"共重合された形態で、a1少なくとも1種のモノエチレン性不飽和C3~C8カルボン酸、又はその無水物もしくは塩を30~90重量、a2スルホ基を含む少なくとも1種のモノマーを3~60重量、a3少なくとも1種の式Iの非イオン性モノマーH2CCxOR2OoR3を3~60重量、a4a1、a2及びa3と重合可能な1種又は複数のさらなるエチレン性不飽和モノマーを0~30重量含み、a1、a2、a3及びa4の合計が100重量である、コポリマー。式中のoが、5である、請求項1に記載のコポリマー。式中のxが、1である、請求項1又は2に記載のコポリマー。式中のR1が、Hである、請求項3に記載のコポリマー。式中のxが、2である、請求項1又は2に記載のコポリマー。式中のR1が、メチルである、請求項5に記載のコポリマー。式の非イオン性モノマーが、ブロック及び又はランダムで共重合しているエチレンオキシド及び又はプロピレンオキシドを含む、請求項1~6のいずれかに記載のコポリマー。式の非イオン性モノマーが、共重合された形態で平均8~40個のアルキレンオキシド単位を含む、請求項1~7のいずれかに記載のコポリマー。スルホ基を含むモノマーa2が、アリルスルホン酸及び2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸から選択される、請求項1~8のいずれかに記載のコポリマー。モノマーa1が、アクリル酸、メタクリル酸及びそれらの塩からなる群から選択される、請求項1~9のいずれかに記載のコポリマー。モノマーa1を40~90重量、モノマーa2を4~40重量、及びモノマーa3を4~40重量含む、請求項1~10のいずれかに記載のコポリマー。モノマーa1を45~85重量、モノマーa2を6~35重量、及びモノマーa3を6~35重量含む、請求項11に記載のコポリマー。洗浄剤製品及び清浄剤製品における、スケール防止添加剤としての、請求項1~12のいずれかに記載のコポリマーの使用。機械食器洗浄用のリン酸塩不含洗剤配合物又はリン酸塩含有洗剤配合物における、請求項13に記載の使用。成分としてa請求項1~12のいずれかに記載の、少なくとも1種のコポリマーを1~20重量、b成分a以外のポリカルボキシレートを0~20重量、c錯化剤を0~50重量、dリン酸塩を0~70重量、eさらなるビルダー及びコビルダーを0~60重量、f非イオン性界面活性剤を01~20重量、g漂白剤並びに場合により漂白活性剤及び漂白触媒を0~30重量、h酵素を0~8重量、i陰イオン性又は両性イオン性界面活性剤、アルカリ担体、腐食防止剤、消泡剤、染料、香料、充填剤、有機溶媒、打錠助剤、崩壊剤、増粘剤、溶解剤及び水等の1種又は複数の追加の添加剤を0~50重量含み、成分aからiの合計が100重量である、機械食器洗浄用の洗剤配合物。本発明の目的は、リン酸塩含有又はリン酸塩不含食器洗浄機用洗剤における有利な使用特性、とりわけ機械食器洗浄分野におけるスケール防止作用及び広範な使用性の点で優れたコポリマーを提供することである。本発明のさらなる目的は、機械食器洗浄用のリン酸塩含有及びリン酸塩不含の、改善された洗剤配合物であって、洗浄結果の改善をもたらす配合物を提供することである。本発明のある特定の目的は、こうした配合物であって、追加のすすぎ助剤を使用することなく、筋、付着物及び水滴のない食器をもたらす、配合物を提供することである。本目的は、共重合された形態で、a1少なくとも1種のモノエチレン性不飽和C3~C8カルボン酸、又はその無水物もしくは塩を30~90重量、a2スルホ基を含む少なくとも1種のモノマーを3~60重量、a3少なくとも1種の式の非イオン性モノマーH2CCxOR2OoR3を3~60重量、a4a1、a2及びa3と重合可能な1種以上のさらなるエチレン性不飽和モノマーを0~30重量含み、a1、a2、a3及びa4の合計が100重量である、コポリマーによって実現される。本目的はまた、洗浄剤製品及び清浄剤製品、とりわけ機械食器洗浄用のリン酸塩不含又はリン酸塩含有洗剤配合物に、スケール防止添加剤として上記コポリマーを使用することによって実現される。リン酸塩含有及びリン酸塩不含食器洗浄機用洗剤に、カルボン酸基、スルホ基及びポリアルキレンオキシド基を含む本発明のコポリマーを添加することによって、優れた清浄性能及びすすぎ助剤性能、並びに無機性及び有機性付着物の両方に対する優れたスケール防止を実現することができることが見出された。本目的は、成分としてa少なくとも1種のコポリマーであって、共重合された形態でa1少なくとも1種のモノエチレン性不飽和C3~C8カルボン酸、又はその無水物もしくは塩を30~90重量、a2スルホ基を含むモノマーを3~60重量、a3少なくとも1種の式の非イオン性モノマーH2CCxOR2OoR3を3~60重量、a4a1、a2及びa3と重合可能な1種又は複数のエチレン性不飽和モノマーを0~30重量、含み、a1、a2、a3及びa4の合計が100重量である、コポリマーを1~20重量、b成分a以外のポリカルボキシレートを0~20重量、c錯化剤を0~50重量、dリン酸塩を0~70重量、eさらなるビルダー及びコビルダーを0~60重量、f非イオン性界面活性剤を01~20重量、g漂白剤並びに場合により漂白活性剤及び漂白触媒を0~30重量、h酵素を0~8重量、i陰イオン性又は両性イオン性界面活性剤、アルカリ担体、腐食防止剤、消泡剤、染料、香料、充填剤、有機溶媒、打錠助剤、崩壊剤、増粘剤、溶解剤及び水等の1種以上の追加の添加剤を0~50重量含み、成分aからiの合計が100重量である、機械食器洗浄用の洗剤配合物によって、さらに実現される。本コポリマーは、成分a1として、少なくとも1種のモノエチレン性不飽和C3~C8カルボン酸、又はその無水物もしくは塩を30~90重量含む。適切な不飽和C3~C8カルボン酸は、特に、アクリル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、ビニル酢酸、アリル酢酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、メサコン酸及びイタコン酸、並びにそれらの水溶性塩である。言及した不飽和C3~C8カルボン酸が無水物を形成することができる場合、無水物もまた、モノマーa1として適切である。好ましいモノエチレン性不飽和C3~C8カルボン酸は、アクリル酸及びメタクリル酸、並びにそれらの水溶性塩である。水溶性塩は、とりわけ酸のナトリウム塩及びカリウム塩である。成分a2として、コポリマーは、スルホ基を含む少なくとも1種のモノマーを3~60重量含む。スルホ含有モノマーは、好ましくは式及びH2CCHXSO3HH2CCXSO3Hn、C6H4、CH2OC6H4、CNHC2、CNHCH、CNHCHCH2、CNHC2CH2、CNHCH2CHCH2、CNHCH2、CNHCH2CH2及びCNHCH2CH2CH2から選択することができる、場合により存在するスペーサー基であるのものである。特に好ましいスルホ含有モノマーは、1アクリルアミド1プロパンスルホン酸NHCH、2アクリルアミド2プロパンスルホン酸NHCHCH2、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸NHC2CH2、2メタクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸NHC2CH2、3メタクリルアミド2ヒドロキシプロパンスルホン酸NHCH2CHCH2、アリルスルホン酸、メタリルスルホン酸、アリルオキシベンゼンスルホン酸、メタリルオキシベンゼンスルホン酸、2ヒドロキシ3プロパンスルホン酸、2メチル2プロペン1スルホン酸、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、3スルホプロピルアクリレートOCH2CH2CH2、2スルホエチルメタクリレートOCH2CH2、3スルホプロピルメタクリレートOCH2CH2CH2、スルホメタクリルアミドNH、スルホメチルメタクリルアミドNHCH2、及び言及したこれらの酸の塩である。適切な塩は、一般に水溶性塩、好ましくは言及したこれらの酸のナトリウム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩である。とりわけ好ましいのは、1アクリルアミドプロパンスルホン酸、2アクリルアミド2プロパンスルホン酸、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸、2メタクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸、3メタクリルアミド2ヒドロキシプロパンスルホン酸、2ヒドロキシ3プロパンスルホン酸、2スルホエチルメタクリレート、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸及びメタリルスルホン酸、並びに言及したこれらの酸の塩である。非常に特に好ましいスルホ含有モノマーは、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸及びアリルスルホン酸、並びにそれらの水溶性塩、とりわけそれらのナトリウム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩である。コポリマーは、成分a3として、少なくとも1種の式の非イオン性モノマーH2CCxOR2OoR3、を3~60重量含む。アルキレン基はまた、ブロック及びランダムに配列していてもよい。すなわち、同一のアルキレンオキシド基からなる一つ以上のブロックに配列し、二つ以上の異なるアルキレンオキシド基からなる一つ以上のブロック中でさらにランダムに配列していてもよい。これは、ブロック又はランダムに配列しているという用語によっても包含される。好ましい非イオン性モノマーa3は、アリルアルコール系及びイソプレノール系のものである。非イオン性モノマーa3は、好ましくは平均が8~40個、より好ましくは10~30個、特に10~25個のアルキレンオキシド単位を含む。式中の指数oは、アルキレンオキシド単位の平均個数に基づいている。好ましいアルキレンオキシド単位R2Oは、エチレンオキシド、12プロピレンオキシド、及び12ブチレンオキシドであり、特に好ましいのは、エチレンオキシド及び12プロピレンオキシドである。特定の実施形態では、非イオン性モノマーa3はエチレンオキシド単位だけを含む。さらなる特定の実施形態では、非イオン性モノマーa3はエチレンオキシド単位及び12プロピレンオキシド単位を含み、それらの単位はブロック又はランダムに配列することができる。R3は、好ましくは水素又はメチルである。コポリマーは、成分a4として、a1、a2及びa3と重合可能な、1種以上のさらなるエチレン性不飽和モノマーを0~30重量含むことができる。さらなる有用なエチレン性不飽和モノマーa4には、例えば、アクリルアミド、tブチルアクリルアミド、酢酸ビニル、ビニルメチルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、1ビニルピロリドン、1ビニルカプロラクタム、1ビニルイミダゾール、2ビニルピリジン、4ビニルピリジン、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、イソブテン、ジイソブテン、イソプレノール、1オクテン等の1アルケン、NNジメチルアクリルアミド及びスチレンが含まれる。共重合したモノマーa1、とりわけ共重合したアクリル酸、メタクリル酸又はこれらの酸の水溶性塩の割合は、好ましくは40~90重量、より好ましくは45~85重量、特に好ましくは50~85重量である。共重合したモノマーa2、特に共重合した2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸の割合は、好ましくは4~40重量、より好ましくは6~35重量、特に好ましくは8~32重量である。式のモノマー単位のa3の割合は、好ましくは4~40重量、より好ましくは6~35重量、特には8~32重量である。モノマーa4が本発明のコポリマー中に存在する場合、その割合は、好ましくは最大20重量、より好ましくは最大15重量、特に最大10重量である。本発明のコポリマーaは、室温において、ポリアクリレート標準に対して溶離液として水を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって決定すると、平均分子量Mwが2000~200000gmol、好ましくは3000~100000gmol、より好ましくは10000~50000gmolを一般に有する。そのK値は、HFikentscherによるCelluloseChemievolume13、58~64ページ及び71~74ページに準拠してpH7において25°Cの1重量水溶液中で測定すると、15~100、好ましくは20~80、より好ましくは30~50である。本発明のコポリマーは、モノマーのフリーラジカル重合によって調製することができる。公知のフリーラジカル重合方法のいずれかによって行うことが可能である。塊状重合の他に、特に溶液重合法及び乳化重合法を挙げるべきであり、溶液重合法が好ましい。この重合は、溶媒としての水の中で好ましくは実施される。しかし、この重合は、アルコール性溶媒、とりわけ、メタノール、エタノール及びイソプロパノール等のC1~C4アルコール、又は水とこれらの溶媒との混合物中で行うこともできる。適切な重合開始剤は、レドックス機構によって熱的に、又は光化学的に分解してフリーラジカルを形成する化合物である。熱的に活性化可能な重合開始剤の中で、20~180°C、特に50~90°Cの範囲の分解温度を有する開始剤が好ましい。適切な熱的開始剤の例は、ペルオキソ二硫酸塩、ペルオキソ硫酸塩、過炭酸塩及び過酸化水素等の無機ペルオキソ化合物、過酸化ジアセチル、ジtertブチルペルオキシド、ジアミルペルオキシド、ジオクタノイルペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド、ジラウロイルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、ビスペルオキシド、スクシニルペルオキシド、tertブチルペルネオデカノエート、tertブチルペルベンゾエート、tertブチルペルイソブチレート、tertブチルペルピバレート、tertブチルペルオクトエート、tertブチルペルネオデカノエート、tertブチルペルベンゾエート、tertブチルペルオキシド、tertブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、tertブチルペルオキシ2エチルヘキサノエート及びジイソプロピルペルオキシジカルバメート等の有機ペルオキソ化合物、22アゾビスイソブチロニトリル、22アゾビス及びアゾビス二塩酸等のアゾ化合物である。これらの開始剤は、還元性化合物と組み合わせて、開始剤調節剤システムとして使用することができる。こうした還元性化合物の例には、亜リン酸、次亜リン酸塩及びホスフィン酸塩等のリン化合物、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム及びホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム等の硫黄化合物、及びヒドラジンが含まれる。ペルオキソ化合物、金属塩及び還元剤からなるレドックス開始剤システムも頻用される。適切なペルオキソ化合物の例は、過酸化水素、ペルオキソ二硫酸塩、ペルオキソ硫酸塩、及びtertブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド又はジベンゾイルペルオキシド等の有機ペルオキソ化合物である。適切な金属塩は、特に硫酸鉄七水和物等の鉄塩である。適切な還元剤は、亜硫酸ナトリウム、2ヒドロキシ2スルフィナト酢酸の二ナトリウム塩、2ヒドロキシ2スルホナト酢酸の二ナトリウム塩、ヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウム、アスコルビン酸、イソアスコルビン酸又はそれらの混合物である。適切な光開始剤の例は、ベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンジルジアルキルケトン及びそれらの誘導体である。熱的開始剤を使用することが好ましく、無機のペルオキソ化合物、とりわけペルオキソ二硫酸ナトリウムが好ましい。ペルオキソ化合物は、レドックス開始剤システムとして、硫黄含有還元剤、とりわけ亜硫酸水素ナトリウムと組み合わせて、特に有利に使用される。この開始剤調節剤システムを使用する場合、末端基としてSO3Na及び又はSO4Naを含むコポリマーが得られ、このコポリマーは、並外れた清浄力及びスケール防止作用で注目に値する。あるいは、リン含有開始剤調節剤システム、例えば次亜リン酸塩ホスフィン酸塩を使用することも可能である。光開始剤、及び開始剤調節剤システムの量は、各場合において使用する物質と調和させるべきである。例えば、好ましいペルオキソ二硫酸塩亜硫酸水素塩システムを使用する場合、各場合におけるモノマーa1、a2、a3及び場合によりa4を基準にして、ペルオキソ二硫酸塩を通常2~6重量、好ましくは3~5重量、及び亜硫酸水素塩を一般に5~30重量、好ましくは5~10重量使用する。所望の場合、重合調節剤を使用することも可能である。適切な例は、メルカプトエタノール、2エチルヘキシルチオグリコレート、チオグリコール酸及びドデシルメルカプタン等の硫黄化合物である。重合調節剤を使用する場合、その使用量は一般に、モノマーa1、a2、a3及び場合によりa4を基準にして、01~15重量、好ましくは01~5重量、より好ましくは01~25重量である。重合温度は、一般に20~200°C、好ましくは20~150°C、より好ましくは20~120°Cである。重合は、大気圧下で実施することができるが、好ましくは、発生する自己発生性の圧力下、密閉系で行われる。コポリマーは酸性状態で得ることができるが、その用途によって望まれる場合は、早ければ重合中、又は重合が終了した後に、塩基、とりわけ水酸化ナトリウム溶液を添加することによって中和することも、部分的に中和することもできる。コポリマー水溶液の好ましいpHは、3~85の範囲にある。本発明により使用されるコポリマーは、水中での溶媒重合による調製過程で得られた水溶液の形態で直接使用することができ、又は、、ローラー乾燥もしくは凍結乾燥によって得られる乾燥形態で使用することができる。本発明の洗剤配合物は、成分aに加えて、成分bとして、成分a以外のポリカルボキシレートを0~20重量含んでもよい。これらのポリカルボキシレートは、親水的に修飾されていても、又は疎水的に修飾されていてもよい。成分a以外のポリカルボキシレートが存在する場合、それらは01~20重量の量で一般に存在する。適切な例は、アクリル酸又はメタクリル酸のホモポリマー及びコポリマーのアルカリ金属塩である。マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、イタコン酸及びシトラコン酸等のモノエチレン性不飽和ジカルボン酸が、共重合に適している。適切なポリマーはとりわけ、好ましくは2000~40000gmolのモル質量を有するポリアクリル酸である。この群の中でも、その優れた溶解度により、2000~10000gmol、とりわけ3000~8000gmolのモル質量を有する短鎖ポリアクリル酸が好ましいことがある。さらに、コポリマー状のポリカルボキシレート、とりわけアクリル酸とメタクリル酸とのもの、及びアクリル酸又はメタクリル酸とマレイン酸及び又はフマル酸とのものが適切である。以後に挙げるように、マレイン酸、無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、イタコン酸、及びシトラコン酸等のモノエチレン性不飽和C3~C10モノもしくはジカルボン酸又はそれらの無水物からなる群からの少なくとも1種のモノマーと、少なくとも1種の親水性又は疎水性修飾モノマーとのコポリマーを使用することも可能である。適切な疎水性モノマーは、例えば、イソブテン、ジイソブテン、ブテン、ペンテン、ヘキセン及びスチレン、10個以上の炭素原子を有するオレフィン又はそれらの混合物、及び平均12~100個の炭素原子を有するポリイソブテンである。適切な親水性モノマーは、スルホネート基又はホスホネート基を有するモノマー、及びヒドロキシル官能基又はアルキレンオキシド基を有する非イオン性モノマーである。例には、アリルアルコール、イソプレノール、メトキシポリエチレングリコールアクリレート、メトキシポリプロピレングリコールアクリレート、メトキシポリブチレングリコールアクリレート、メトキシポリアクリレート、エトキシポリエチレングリコールアクリレート、エトキシポリプロピレングリコールアクリレート、エトキシポリブチレングリコールアクリレート及びエトキシポリアクリレートが含まれる。ポリアルキレングリコールは3~50個、とりわけ5~40個、特に10~30個のアルキレンオキシド単位を含む。特に好ましいスルホ含有モノマーは、1アクリルアミド1プロパンスルホン酸、2アクリルアミド2プロパンスルホン酸、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸、2メタクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸、3メタクリルアミド2ヒドロキシプロパンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタリルスルホン酸、アリルオキシベンゼンスルホン酸、メタリルオキシベンゼンスルホン酸、2ヒドロキシ3プロパンスルホン酸、2メチル2プロペン1スルホン酸、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、3スルホプロピルアクリレート、2スルホエチルメタクリレート、3スルホプロピルメタクリレート、スルホメタクリルアミド、スルホメチルメタクリルアミド、及びそれらのナトリウム塩、カリウム塩又はアンモニウム塩等の、言及したこれらの酸の塩である。ビニルホスホン酸及びその塩が、特に好ましいホスホネート基含有モノマーである。さらに、両性ポリマー及び陽イオン性ポリマーを追加的に使用することも可能である。本発明の洗剤配合物は、成分cとして、一つ又は複数の錯化剤を0~50重量含んでもよい。錯化剤が存在する場合、それらは01~50重量、好ましくは1~45重量、より好ましくは1~40重量の量で存在する。好ましい錯化剤は、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸及びメチルグリシン二酢酸、グルタミン酸二酢酸、イミノ二コハク酸、ヒドロキシイミノ二コハク酸、エチレンジアミン二コハク酸、アスパラギン酸二酢酸、及びそれらの塩からなる群から選択される。特に好ましい錯化剤cは、メチルグリシン二酢酸及びその塩である。本発明の洗剤は、成分dとして、リン酸塩を0~70重量含むことができる。洗剤がリン酸塩を含む場合、その洗剤は一般に、リン酸塩を1~70重量、好ましくは5~60重量、より好ましくは20~55重量の量で含む。洗浄剤製品及び清浄剤製品の産業界において、市販の多くのリン酸塩の中でも、アルカリ金属リン酸塩が特に好ましいが、最も重要である。食器洗浄用組成物に適したリン酸塩は、とりわけ、アルカリ金属リン酸塩及びポリマー状のアルカリ金属リン酸塩であり、これらは、アルカリ、中性又は酸性のナトリウム塩又はカリウム塩の形態で存在することができる。そのようなリン酸塩の例は、リン酸三ナトリウム、ピロリン酸四ナトリウム、ピロリン酸二水素二ナトリウム、トリポリリン酸五ナトリウム、いわゆるヘキサメタリン酸ナトリウム、オリゴ重合度が5~1000、好ましくは5~50を有するオリゴマー状のリン酸三ナトリウム及びその対応するカリウム塩、又はヘキサメタリン酸ナトリウムとその対応するカリウム塩との混合物、又はナトリウム塩とカリウム塩との混合物である。とりわけ好ましいのは、トリポリリン酸塩である。本発明の洗剤は、成分eとして、ビルダー及びコビルダーを0~60重量含んでもよい。洗剤がビルダー及びコビルダーを含む場合、洗剤は一般に、それらを01~60重量の量で含む。ビルダー及びコビルダーは水溶性又は非水溶性の物質であり、それらの主な役割は、カルシウムイオン及びマグネシウムイオンの結合にある。これらは、アルカリ金属クエン酸塩、とりわけ無水クエン酸三ナトリウム又はクエン酸三ナトリウム二水和物、アルカリ金属コハク酸塩、アルカリ金属マロン酸塩、脂肪酸スルホネート、オキシジコハク酸塩、アルキル又はアルケニルジコハク酸塩、グルコン酸、オキサ二酢酸塩、カルボキシメチルオキシコハク酸塩、酒石酸モノコハク酸塩、酒石酸ジコハク酸塩、酒石酸モノ酢酸塩、酒石酸二酢酸塩、及びαヒドロキシプロピオン酸等の低分子量カルボン酸、並びにそれらの塩とすることができる。本発明の洗剤中に存在することができるコビルダー特性を有するさらなる物質群は、ホスホン酸塩の群である。これらはとりわけ、ヒドロキシアルカンホスホン酸塩又はアミノアルカンホスホン酸塩である。ヒドロキシアルカンホスホン酸塩の中でも、1ヒドロキシエタン11ジホスホン酸塩がコビルダーとして特に重要である。1ヒドロキシエタン11ジホスホン酸塩は、ナトリウム塩の形態で好ましくは使用され、その二ナトリウム塩は中性であり、また四ナトリウム塩はアルカリ性である。有用なアミノアルカンホスホン酸塩には、好ましくはエチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸、又はそれより高級な同族体が含まれる。それらは、中性ナトリウム塩の形態、例えば、EDTMPの六ナトリウム塩として又はDTPMPの七ナトリウム塩及び八ナトリウム塩として使用されるのが好ましい。ホスホン酸塩の群から使用されるビルダーは、好ましくはHEDPである。アミノアルカンホスホン酸塩は、さらに、際立つ重金属結合能力を有している。従って、とりわけ本組成物が漂白剤も含む場合、アミノアルカンホスホン酸塩、とりわけDTPMPを使用するか、又は言及したホスホン酸塩の混合物を使用することが好ましいことがある。ビルダーシステムにおけるさらなる物質群は、ケイ酸塩の群である。一般式NaMSixO2x1yH2Oを有する層型結晶ケイ酸塩が存在してもよい。さらに、SiO2Na2O比が135、好ましくは163、とりわけ228であるアモルファスのケイ酸ナトリウムを使用することができる。さらに、炭酸塩及び炭酸水素塩が使用され、これらの中でもアルカリ金属塩、とりわけナトリウム塩が好ましい。本発明の洗剤配合物は、成分fとして、非イオン性界面活性剤、通常、弱発泡成形性又は低発泡形成性の非イオン性界面活性剤を01~20重量含む。これらは、好ましくは01~15重量、より好ましくは025~10重量の割合で存在する。適切な非イオン性界面活性剤は、一般式の界面活性剤R18OpmR19を含む。好ましくは、p1~100であり、m0~30である。式の界面活性剤は、ランダムコポリマー又はブロックコポリマーのいずれか、好ましくはブロックコポリマーとすることができる。さらに、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとから形成されるジ及びマルチブロックコポリマーを使用することが可能であり、これらのコポリマーは、例えば、Pluronic又はTetronicという名称で商業的に入手可能である。さらに、ソルビタンエステルと、エチレンオキシド及び又はプロピレンオキシドとから形成される反応生成物を使用することが可能である。同様に、アミンオキシド又はアルキルグリコシドが適切である。適切な非イオン性界面活性剤の概要は、欧州特許出願公開第851023号明細書及び独国特許出願公開第19819187号明細書によって示されている。異なる数種の非イオン性界面活性剤の混合物が存在することも可能である。本発明の洗剤配合物は、成分gとして、漂白剤、場合により漂白活性剤、及び場合により漂白触媒を0~30重量含んでもよい。洗剤配合物が漂白剤、漂白活性剤又は漂白触媒を含む場合、その配合物は、これらを01~30重量、好ましくは1~30重量、より好ましくは5~30重量の総量で含む。漂白剤は、酸素系漂白剤及び塩素系漂白剤に分類される。使用される酸素系漂白剤には、アルカリ金属過ホウ酸塩及びその水和物、並びにアルカリ金属過炭酸塩が含まれる。この文脈における好ましい漂白剤は、一水和物もしくは四水和物の形態の過ホウ酸ナトリウム、過炭酸ナトリウム又は過炭酸ナトリウム水和物である。同様に、過硫酸塩及び過酸化水素が、酸素系漂白剤として使用可能である。典型的な酸素系漂白剤はまた、有機過酸、例えば、過安息香酸、ペルオキシアルファナフトエ酸、ペルオキシラウリル酸、ペルオキシステアリン酸、フタルイミドペルオキシカプロン酸、112ジペルオキシドデカン二酸、19ジペルオキシアゼライン酸、ジペルオキソイソフタル酸、又は2デシルジペルオキシブタン14二酸である。さらに、以下の酸素系漂白剤もまた、洗剤配合物における使用を見出すことができる。カチオン性ペルオキシ酸は、特許出願である米国特許第5,422,028号明細書、米国特許第5,294,362号明細書及び米国特許第5,292,447号明細書に記載されており、また、スルホニルペルオキシ酸は、特許出願である米国特許第5,039,447号明細書に記載されている。塩素系漂白剤、及び塩素系漂白剤と過酸化物漂白剤との組合せも同様に使用することができる。公知の塩素系漂白剤は、例えば13ジクロロ55ジメチルヒダントイン、Nクロロスルファミド、クロラミンT、ジクロラミンT、クロラミンB、NNジクロロベンゾイル尿素、ジクロロpトルエンスルホンアミド又はトリクロロエチルアミンである。好ましい塩素系漂白剤は、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸カリウム、次亜塩素酸マグネシウム、ジクロロイソシアヌル酸カリウム又はジクロロイソシアヌル酸ナトリウムである。塩素系漂白剤は、一般に、洗剤配合物全体を基準にして、01~20重量、好ましくは02~10重量、より好ましくは03~8重量の量で使用される。漂白剤の安定化剤、例えば、ホスホン酸塩、ホウ酸塩、メタホウ酸塩、メタケイ酸塩、又はマグネシウム塩を、少量加えることがさらに可能である。漂白活性剤は、過加水分解条件下で、好ましくは1~10個の炭素原子、とりわけ2~4個の炭素原子を有する脂肪族ペルオキソカルボン酸、及び又は置換過安息香酸を生じる化合物である。適切な化合物は、一つ又は複数のN又はOアシル基、及び又は場合により置換されたベンゾイル基を含むもの、例えば、無水物、エステル、イミド、アシル化イミダゾール又はアシル化オキシムの群からの物質を含むものである。例は、テトラアセチルエチレンジアミン、テトラアセチルメチレンジアミン、テトラアセチルグリコールウリル、テトラアセチルヘキシレンジアミン、Nアシルイミド、アシル化フェノールスルホネート、ペンタアセチルグルコース、15ジアセチル22ジオキソヘキサヒドロ135トリアジン、又はイサト酸無水物である。同様に、漂白活性剤として、第4級ニトリル、例えばNメチルモルホリニオアセトニトリル塩又はトリメチルアンモニオアセトニトリル塩が適している。優先的に適切な漂白活性剤は、ポリアシル化アルキレンジアミン、より好ましくはTAED、Nアシルイミド、より好ましくはNOSI、アシル化フェノールスルホネート、より好ましくはn又はイソNOBS、MMA及びTMAQからなる群からのものである。漂白活性剤は、一般に、洗剤配合物全体を基準にして、01~10重量、好ましくは1~9重量、より好ましくは15~8重量の量で使用される。従来の漂白活性剤の他に、又はそれらの代わりに、漂白触媒と呼ばれるものが存在することも可能である。こうした物質は、漂白力を高める遷移金属塩又は遷移金属錯体、例えば、マンガン、鉄、コバルト、ルテニウム又はモリブデンサレン錯体又はカルボニル錯体である。使用可能な漂白触媒はまた、窒素含有トリポッド型配位子を有するマンガン、鉄、コバルト、ルテニウム、モリブデン、チタン、バナジウム及び銅の錯体、並びにコバルト、鉄、銅及びルテニウムアミン錯体でもある。本発明の洗剤配合物は、成分hとして、酵素を0~8重量含んでもよい。洗剤配合物が酵素を含む場合、その配合物は一般に、酵素を01~8重量の量で含む。洗剤の性能を向上するため、又はより温和な条件下でも同質の清浄性能を確保するため、酵素を洗剤に加えることが可能である。最も頻用される酵素には、リパーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ及びプロテアーゼが含まれる。さらに、例えば、エステラーゼ、ペクチナーゼ、ラクターゼ及びペルオキシダーゼも使用することが可能である。さらに、本発明の洗剤は、成分iとして、陰イオン性又は両性イオン性界面活性剤、アルカリ担体、腐食防止剤、消泡剤、染料、香料、充填剤、有機溶媒、打錠助剤、崩壊剤、増粘剤、溶解剤及び水等の1種又は複数のさらなる添加剤を0~50重量含むことができる。洗剤配合物がさらなる添加剤を含む場合、これらの添加剤は01~50重量の量で一般に存在する。配合物は、好ましくは非イオン性界面活性剤とのブレンド中に、陰イオン性又は両性イオン性界面活性剤を含むことができる。適切な陰イオン性及び両性イオン性界面活性剤は、欧州特許出願公開第851023号明細書及び独国特許出願公開第19819187号明細書において特定されている。洗剤配合物のさらなる構成成分として、アルカリ担体が存在してもよい。ビルダー物質について既述の、アンモニウム又はアルカリ金属炭酸塩、アンモニウム又はアルカリ金属炭酸水素塩、及びアンモニウム又はアルカリ金属セスキ炭酸塩の他に、使用されるアルカリ担体は、アンモニウム又はアルカリ金属水酸化物、アンモニウム又はアルカリ金属ケイ酸塩、及びアンモニウム又はアルカリ金属メタケイ酸塩、並びに前述の物質の混合物とすることもできる。使用される腐食防止剤は、トリアゾール、ベンゾトリアゾール、ビスベンゾトリアゾール、アミノトリアゾール、アルキルアミノトリアゾール、及び遷移金属塩又は遷移金属錯体の群からの銀の防食剤とすることができる。ガラス上の曇り、真珠光沢、筋及び線によって現れる、ガラスの腐食を防止するために、ガラス腐食防止剤が使用される。好ましいガラス腐食防止剤は、マグネシウム、亜鉛及びビスマスの塩及び錯体の群に由来する。消泡剤として、並びにプラスチック表面及び金属表面の保護のために、パラフィン油及びシリコーン油を場合により使用することができる。消泡剤は一般に0001~5重量の割合で使用される。加えて、染料、例えばパテントブルー、保存剤、例えばKathonCG、香水及びそれ以外の芳香剤を、本発明の洗剤配合物に添加することができる。適した充填剤の例は、硫酸ナトリウムである。本発明の洗剤配合物は、液体又は固体の形態で、一つ以上の相で、錠剤として又は他の投入量単位の形態で、パッケージ又は非パッケージの形態で、提供することができる。本発明は、以下の実施例によって詳細に例示される。実施例すべての場合において、分子量はゲル浸透クロマトグラフィーによって決定した。GPCは、35°Cにおいて08ml分の流速で、2本のカラム及び1本のプレカラムからのSupremaGelブランドであるを用いて行った。溶離液は、015MNaCl及び001MNaN3を加えた、TRISを含むpH7の緩衝水溶液であった。較正はNaPAA標準により実施し、その全体の分子量分布曲線は、MJRCantowらの較正方法1391~1394による、連結したSECレーザー光散乱によって決定したが、その文献中で提案されている濃度補正は行わなかった。サンプルはすべて、50水酸化ナトリウム溶液によりpH7に調節し、この溶液の一部を、脱イオン水により固体含量15mgmlとなるように希釈し、この混合物を12時間撹拌した。続いて、サンプルをろ過した。各場合において、SartoriusMinisartRC25によって、100μlを注入した。比較例C1最初に、50重量の亜リン酸水溶液236gと一緒に5039gの脱イオン水を反応器に投入した。続いて、この混合物を窒素雰囲気下、内部温度100°Cに加熱した。この温度で、100重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液589g、40重量の亜硫酸水素ナトリウム水溶液392g、並びに蒸留アクリル酸109重量、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート112重量、蒸留メタクリル酸119重量、2スルホエチルメタクリル酸ナトリウム塩45重量及び脱イオン水615からなる混合物3940gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は5時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは525時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは5時間以内に計量投入した。この後、さらに2時間100°Cで重合を続けた。その後、この混合物を室温まで冷却し、次に50重量の水酸化ナトリウム水溶液900gを使用してpH74にした。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。比較例C2最初に、50重量の亜リン酸水溶液236gと一緒に9046gの脱イオン水を反応器に投入した。続いて、この混合物を窒素雰囲気下、内部温度100°Cに加熱した。この温度で、102重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液1178g、40重量の亜硫酸水素ナトリウム水溶液784g、並びに蒸留アクリル酸114重量、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート118重量、蒸留メタクリル酸125重量及び脱イオン水643重量からなる混合物7528g、並びに25重量のビニルスルホン酸ナトリウム溶液1408gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は5時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは525時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは5時間以内に計量投入した。この後、さらに2時間100°Cで重合を続けた。その後、この混合物を室温まで冷却し、次に50重量水酸化ナトリウム水溶液1gを使用してpH72にした。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。実施例1最初に、式CH2CHCH2OHのアリルアルコールアルコキシレート2250gと一緒に脱イオン水2250gを反応器に投入した。続いて、この混合物を窒素雰囲気下、内部温度90°Cに加熱した。この温度で、7重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液1071g、40重量の亜硫酸水素ナトリウム水溶液469g、並びに蒸留アクリル酸301重量、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸229重量、4メトキシフェノール溶液0006重量、水酸化ナトリウム溶液44重量及び脱イオン水426重量からなる混合物9948gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は3時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは45時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは275時間以内に計量投入した。モノマー供給の終了後、50重量水酸化ナトリウム水溶液1100gを、内部温度90°Cにおいて、15時間以内に加えた。この後、さらに1時間90°Cで重合を続けた。その後、脱イオン水3827gを加え、そうすることによってポリマー溶液を室温まで冷却した。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。実施例2最初に、式CH2CHCH2OHのアリルアルコールアルコキシレート1200gと一緒に脱イオン水3000gを反応器に投入した。続いて、この混合物を窒素雰囲気下、内部温度90°Cに加熱した。この温度で、7重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液857g、40重量の亜硫酸水素ナトリウム水溶液450g、並びに蒸留アクリル酸409重量、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸138重量、4メトキシフェノール溶液0003重量、水酸化ナトリウム溶液53重量及び脱イオン水400重量からなる混合物8805gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は3時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは45時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは275時間以内に計量投入した。モノマー供給の終了後、50重量水酸化ナトリウム水溶液1489gを、内部温度90°Cにおいて、15時間以内に加えた。この後、さらに1時間90°Cで重合を続けた。その後、脱イオン水1327gを加え、そうすることによってポリマー溶液を室温まで冷却した。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。実施例3最初に、式CH2CHCH2OHのアリルアルコールアルコキシレート600gと一緒に脱イオン水3000gを反応器に投入した。続いて、この混合物を窒素雰囲気下、内部温度90°Cに加熱した。この温度で、7重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液857g、40重量の亜硫酸水素ナトリウム水溶液750g、並びに蒸留アクリル酸524重量、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸66重量、4メトキシフェノール溶液0002重量、水酸化ナトリウム溶液25重量及び脱イオン水385重量からなる混合物9153gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は3時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは45時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは275時間以内に計量投入した。モノマー供給の終了後、50重量水酸化ナトリウム水溶液1489gを、内部温度90°Cにおいて、15時間以内に加えた。この後、さらに1時間90°Cで重合を続けた。その後、脱イオン水1327gを加え、そうすることによってポリマー溶液を室温まで冷却した。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。実施例4最初に、式CH2CHCH2OHのアリルアルコールアルコキシレート2250gと一緒に脱イオン水2250gを反応器に投入した。続いて、この混合物を窒素雰囲気下、内部温度90°Cに加熱した。この温度で、7重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液1120g、40重量の亜硫酸水素ナトリウム水溶液1031g、並びに蒸留アクリル酸483重量、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸81重量、4メトキシフェノール溶液0002重量、水酸化ナトリウム溶液31重量及び脱イオン水405重量からなる混合物9314gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は3時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは45時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは275時間以内に計量投入した。モノマー供給の終了後、50重量水酸化ナトリウム水溶液1887gを、内部温度90°Cにおいて、15時間以内に加えた。この後、さらに1時間90°Cで重合を続けた。その後、脱イオン水3500gを加え、そうすることによってポリマー溶液を室温まで冷却した。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。実施例5最初に、式CH2CHCH2OHのアリルアルコールアルコキシレート500gと一緒に脱イオン水1500gを反応器に投入した。続いて、この混合物を窒素雰囲気下、内部温度90°Cに加熱した。この温度で、7重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液2140g、40重量の亜硫酸水素ナトリウム水溶液500g、並びに蒸留アクリル酸367重量、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸185重量、4メトキシフェノール溶液0001重量、水酸化ナトリウム溶液75重量及び脱イオン水377重量からなる混合物8187gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は3時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは45時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは275時間以内に計量投入した。モノマー供給の終了後、50重量水酸化ナトリウム水溶液1622gを、内部温度90°Cにおいて、15時間以内に加えた。この後、さらに1時間90°Cで重合を続けた。その後、ポリマー溶液を室温まで冷却した。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。実施例6最初に、Hのアリルアルコールアルコキシレート500gと一緒に脱イオン水2500gを反応器に投入した。続いて、混合物を窒素雰囲気下、内部温度90°Cに加熱した。この温度で、7重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液750g、307重量の次亜リン酸ナトリウム水溶液500g、並びに蒸留アクリル酸395重量、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸200重量、4メトキシフェノール溶液0002重量、水酸化ナトリウム溶液76重量及び脱イオン水329重量からなる混合物7604gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は3時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは45時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは275時間以内に計量投入した。モノマー供給の終了後、50重量水酸化ナトリウム水溶液1200gを、内部温度90°Cにおいて、15時間以内に加えた。この後、さらに1時間90°Cで重合を続けた。その後、脱イオン水750gを加えて、ポリマー溶液を室温まで冷却した。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。実施例7最初に、式CH2CHCH2OHのアリルアルコールアルコキシレート500gと一緒に脱イオン水2500gを反応器に投入した。続いて、混合物を窒素雰囲気下、内部温度90°Cに加熱した。この温度で、7重量のペルオキソ二硫酸ナトリウム水溶液750g、40重量の亜硫酸水素ナトリウム水溶液500g、並びに蒸留アクリル酸394重量、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸199重量、4メトキシフェノール溶液0002重量、水酸化ナトリウム溶液76重量及び脱イオン水331重量からなる混合物7604gを、撹拌しながら、個別に並行して、同時に計量投入した。このモノマー混合物は3時間以内、ペルオキソ二硫酸ナトリウムは45時間以内、及び亜硫酸水素ナトリウムは275時間以内に計量投入した。モノマー供給の終了後、50重量水酸化ナトリウム水溶液1320gを、内部温度90°Cにおいて、15時間以内に加えた。この後、さらに1時間90°Cで重合を続けた。その後、脱イオン水500gを加えて、ポリマー溶液を室温まで冷却した。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。実施例8最初に、撹拌機、温度計、pH電極及びいくつかの供給装置を備えたガラス反応器に、脱イオン水30g、アリルスルホン酸ナトリウム水溶液59g及び硫酸鉄七水和物001gを投入し、重合開始温度20°Cに調節した。別の供給用容器中で、アクリル酸72gを脱イオン水72gと均一に混合した。さらに別の供給用容器中で、式CH2CCH2CH2Hのイソプレノールポリエチレングリコール105gを、脱イオン水105gと均一に混合した。混合後、2メルカプトエタノール075gを溶液Bに加えた。並行して、水45g中にヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウム5gを溶解した、第3の溶液を調製した。溶液A、B及びCの調製後、初期投入混合物に、過酸化水素6gを加えた。同時に、撹拌している初期投入物に、溶液A、溶液B及び溶液Cの添加を開始した。溶液Aを、60分間かけて144ghの供給速度で加えた。並行して、溶液Bを同じ60分間で2175ghの供給速度で加えた。並行して、溶液Cを同じ60分間で10ghの供給速度で加えた。続いて、溶液Cの供給速度を50ghに上げて、10分間かけて、撹拌しながら初期投入混合物にポンプ注入した。溶液A、B及びCの添加完了後、過酸化物は反応器内で認められなかった。続いて、得られたポリマー溶液を、50重量の水酸化ナトリウム溶液約28gによって、pH26に調節した。生じたコポリマーが、370の固体含量を有する無色溶液中で得られた。このコポリマーの平均分子量は、Mw18000gmolであった。pH及びK値、分子量Mn及びMw、並びに固体含量を測定し、また、生成混合物を目視で評価した。ポリマーの組成を、表1に示す。ポリマーの分析データを、表2に示す。ポリマーは、以下のリン酸塩不含配合物PF1及びPF2、並びにリン酸塩系配合物P1において試験した。試験配合物の組成を、表3に示す。以下の試験条件で観察した。食器洗浄機MieleG1222SCLプログラム65°C食器ナイフ3本Amsterdam飲用グラス02l、3個OCEANBLAU朝食用皿、3枚磁器皿3枚、縁付き皿、19CM配置ナイフは食事用器具の引き出し、グラスは上部バスケット、皿は下部バスケットに配置食器洗浄機用洗剤21g汚れの添加融けている汚れ負荷50gを、予備洗浄後、配合物とともに計量投入する。その組成は以下を参照のこと。すすぎ温度65°C水の硬度21°dHHCO3は135すすぎサイクル15回で、各間において1時間の休止評価15回のすすぎサイクル後に目視食器は、10から1の指標尺度を用い、15サイクル後、暗室にて、開口板背後のライトの下で評価した。1~10の指標は、汚れ、及びスケールの両方について判定した。汚れ負荷の組成デンプン05馬鈴薯デンプン、25グレービー脂肪102マーガリンタンパク質51卵黄、51牛乳その他25トマトケチャップ、25からし、01安息香酸、714水結果とりわけグラス及びナイフに関すると、本発明のコポリマーは、比較例と比べて効果の改善を示している。以下の表は、ナイフ及び飲用グラスに関するスケール形成及び汚れに対して与えた指標を掲載している。リン酸塩不含配合物PF1リン酸塩含有配合物P1本発明のポリマーを、配合物PF2でも試験した。配合物PF2についても、本発明のコポリマーは比較例ポリマーよりも優れていた。"