"自動車ヘッドライトの少なくとも1つのガス放電ランプ10を動作させる方法であって、少なくとも1つの前記ガス放電ランプ10は、第1の動作モードでは比較的高い出力と交流電圧で動作し、第2の動作モードでは時間的に限定的に比較的低い出力と直流電圧で動作する、前記方法において、前記第1の動作モードから前記第2の動作モードへ切り換わるとき、前記直流電圧の極性は、前記第2の動作モードの少なくとも1回の先行する動作段階の際の直流電圧の極性に依存して予め設定される、ことを特徴とする方法。前記第1の動作モードは、通常動作に相当し、前記第2の動作モードは、コンポーネント保護動作に相当する、ことを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記第2の動作モードの各々の新たな動作段階の開始時に、対応する前記直流電圧の極性は、前記第2の動作モードの先行する動作段階における極性と比較して切り換えられる、ことを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。前記第2の動作モードの各々の新たな動作段階の時間的な長さが判定され、対応する前記直流電圧の極性は、前記第2の動作モードの複数回の動作段階を通じて対称に配分される、ことを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。前記第2の動作モードの動作段階の時間的な長さが監視され、最大として定義される動作時間を超えると、対応する前記直流電圧の極性が切り換えられる、ことを特徴とする、先行請求項のうちいずれか1項に記載の方法。前記第1の動作モードから前記第2の動作モードへの切換は、前記ガス放電ランプ10を動作させるために前記方法を実施する制御装置13の内部温度及び/又は前記制御装置13の損失出力に応じてトリガーされる、ことを特徴とする、先行請求項のうちいずれか1項に記載の方法。前記第1の動作モードから前記第2の動作モードへの切換は、前記制御装置13の周囲温度及び/又は前記ガス放電ランプ10を動作させるための車内ネットワーク電圧に応じてトリガーされる、ことを特徴とする、請求項6に記載の方法。自動車ヘッドライトのガス放電ランプ10を動作させるために適合され、前記ガス放電ランプ10を第1の動作モードでは比較的高い出力と交流電圧で動作させ、第2の動作モードでは時間的に限定的に比較的低い出力と直流電圧で動作させる制御装置13において、前記第1の動作モードから前記第2の動作モードへ切り換わるとき、前記制御装置13は、前記直流電圧の極性が、前記第2の動作モードの少なくとも1回の先行する動作段階における直流電圧の極性に依存して予め設定されるように適合されている、ことを特徴とする制御装置。前記制御装置13は、請求項2から7のいずれか1項に記載の方法の手順を制御するように適合されている、ことを特徴とする、請求項8に記載の制御装置13。前記制御装置は、温度を判定するための少なくとも1つのセンサ部材36,38が付属されている、ことを特徴とする、請求項8又は9に記載の制御装置13。以上を背景とする本発明の課題は、公知の方法及び公知の制御装置を改良して、熱負荷に対する制御装置の保護をいっそう確保することができ、それと同時に、ガス放電ランプの高い故障リスクを低減することにある。この課題は、それぞれ独立請求項の構成要件によって解決される。それによると本発明は、直流電圧の極性が、第1の動作モードから第2の動作モードへ切り換わるときに、第2の動作モードの少なくとも1回の先行する動作段階のときの直流電圧の極性に依存して予め設定される、ことを特徴としている。本発明が依拠する知見は、公知の直流動作は、故障確率を高め、それぞれの電極の不均一な燃焼損耗につながる可能性があるというものである。本発明の根底にある思想は、ガス放電ランプが第2の動作モードで直流電圧により動作する動作段階で電極に印加される電圧の極性を、少なくとも第2の動作モードの複数回の動作段階を通じて、ガス放電ランプの電極の直流電圧極性の実質的に時間的に対称な配分が生じるように、設定するというものである。直流電圧極性を対称に配分することで、それぞれの電極の均等な燃焼損耗が実現されるので、故障が起こると予測される摩減限度に達するのが、本発明においては遅くなるという利点がある。それにより、ガス放電ランプの高い故障確率を代償とすることなく、制御装置の保護に役立つ第2の動作モードを維持することができる。そのために本発明による方法は、論理演算部と固定記憶装置例えばデータEEPROMが格納されたマイクロコントローラを制御装置で必要とする。固定記憶装置により、直流電圧モードでの少なくとも直近の段階の極性の履歴が、制御装置のパワーオンリセットの後にも保存され、制御装置に内蔵されている論理演算部によって処理することができる。次回の直流電圧動作段階のときに極性を反転させることで、ランプの耐用寿命全体を通じて、実質的に均等な電極燃焼損耗を引き起こすことができる。このようにして、出力の削減にもかかわらず、ガス放電ランプの想定される耐用寿命全体にわたって安定した発光動作を保証することができる。本方法の好ましい第1の実施形態の概要は、対応する直流電圧の極性が、先行する直流電圧動作段階第2の動作モードでの極性と比較したときに、第2の動作モードの各々の新たな動作段階の開始時に切り換えられる。このとき第2の動作モードで適用される相応の極性が、固定記憶装置において、そのつど保存される。第2の動作モードが次回に要請されたとき、制御装置に内蔵されている論理演算部は、保存されている極性を参照したうえで、これと反対の極性を、ガス放電ランプを動作させるために選択し、固定記憶装置の相応の情報を最新の極性で書き換える。このような方法は、非常に小さな固定記憶装置しか必要ないという特徴があり、1ビットの記憶素子があれば足りる。これに代わる本方法の第2の実施形態では、第2の動作モードでの各々の新たな動作段階の時間的な長さが判定され、対応する直流電圧の極性は、第2の動作モードの複数回の動作段階を通じて対称に配分される。このような実施形態は、第2の動作モードの動作段階の実際の時間と、その際に印加された極性とが、適当な時間解像度で保存されることを前提とする。このことは、例えば、論理演算部で、第1の極性が印加されたときにカウンタ水準が定期的に増やされ、第2の極性が印加されたときに定期的に減らされるように具体化することができ、極性は、そのつど直流電圧動作段階の開始時に、カウンタ水準の絶対値が減るように設定される。直流電圧動作段階が短いときには、複数回の直流電圧動作段階のあいだ相前後して電極の同じ極性でガス放電ランプを動作させることが可能であり、それは、例えば長い直流電圧動作段階のときに生じた大きなカウンタ水準を、後続する複数回の直流電圧動作段階によって漸次的に減らすためである。そのようにして時間の経過とともに、カウンタ水準のゼロ点又は基本値を中心として交代する極性の推移が得られる。それにより、第2の動作モードでの複数回の動作段階にわたって、厳密に対称な極性の配分を実現することができる。第2の動作モードでの最新の段階の極性は、正の極性と負の極性による均衡のとれた対称の動作を実現するという基準に基づいて、そのつど選択される。すなわちこの方法は、第2の動作モードでの1つの段階が引き起こす極端な事象の時間的配分に、実質的に左右されないという利点がある。第2の動作モードでの動作段階の時間的な長さが監視されるのも好ましく、最大として定義された動作時間を超過すると、対応する直流電圧の極性が切り換えられる。それにより、第2の動作モードでのただ1回の動作段階で同じ極性が長く印加されたときの、ガス放電ランプの一方の側の電極摩損電極燃焼損耗が防止される。時間的な長さは、ガス放電ランプの設計、電極の材質、及び最新の車内ネットワーク電圧によって実質的に規定されるので、極性の時間的な切換は数分後に、例えば5分後に行うことができる。極性が均等に印加される動作段階の時間的な監視は、上に述べた両方の実施形態に組み込むことができる。その他の利点は、従属請求項、実施例の説明、及び添付の図面から明らかとなる。以上に述べた、及び以下にこれから説明する構成要件は、当然ながら、それぞれ記載されている組み合わせにおいてだけでなく、それ以外の組み合わせでも、あるいは単独でも、本発明の範囲から外れることなく適用可能である。図面本発明の実施例が図面に示されており、以下の記述で詳しく説明する。ここでは、それぞれ模式的な形態で次のものが示されている:同じ符号は、異なる図面でも、それぞれ同じ部材又は少なくとも機能の点で同じ部材を表している。図1は、電気エネルギーの蓄積部12と制御装置とを備えたガス放電ランプ10を示している。ここで制御装置とは、ガス放電ランプ10の動作が制御される構造単位を意味している。制御装置は、別個の点火器16を介してガス放電ランプ10と接続された、別個の制御ユニット14として具体化されていてよい。別案の実施形態では、制御装置は、制御ユニット14及び点火器16からなる、安定器13の形態の設計的に一体化されたユニットである。制御ユニット14と、点火器16と、ガス放電ランプ10とを有する、設計的に一体化されたユニットとしての一式のモジュール17として、制御装置が具体化されていることも可能である。制御装置の内部には、制御装置の内部温度を判定するための第1の温度センサ36が配置されている。すなわち実施形態に応じて、第1の温度センサ36は、制御ユニット14の内部、設計的なユニット13の内部、又は一式のモジュール17の内部に配置される。図1は、第1の温度センサ36が制御ユニット14に配置された実施形態を示している。制御装置の外部には第2の温度センサ38が配置されており、これを通じて制御装置13の周囲温度を検出することができる。温度センサ36及び38は、例えば温度依存的な抵抗器又は熱電対を含むことができる。ガス放電ランプ10は、ガスで充填されたガラス球18と、少なくとも2つの電極20、22とを有している。ガス放電ランプ10の動作時には、アーク24として安定的に光を放出するガス放電が電極20及び22の間で点火され、電気エネルギーの追加供給によって維持される。電気エネルギーは、1つの実施形態では自動車の車内ネットワークのエネルギー蓄積器であり、特に車両バッテリである蓄積部12から取り出される。点火器16は、ガス放電ランプ10を点火するための点火電圧を提供する。制御ユニット14は、点火器16のための入力電圧と、ガス放電ランプ10の動作のための動作電圧とを提供する役目をする。これらの電圧は制御ユニット14により、自動車の車内ネットワーク電圧から生起される。制御ユニット14は、ガス放電ランプ10を動作させ、監視し、車内ネットワーク電圧から中間電圧約1,000ボルトを点火器16の入力電圧として生起し、この入力電圧が点火器により点火電圧約25,000ボルトへと増幅変換され、及び制御ユニットは、アーク24が点火された後に、ガス放電ランプの連続動作のための動作電圧を生起する。さらに制御ユニット14は、点火器16に指令してガス放電ランプ10でアークを点火させ、ガス放電ランプ10が低温の場合には始動段階で電流供給を制御し、定常動作のときにはガス放電ランプ10への制御された出力を供給する。これに加えて制御ユニット14は、ガス放電ランプ10の制御にあたって、車内ネットワーク電圧の変動の影響を補正するように適合されているのが好ましい。例えば車内ネットワークでの極端な電圧降下のためにガス放電ランプ10が消えた場合、制御ユニット14は、自動的に点火器16に指示して、ただちにガス放電ランプ10を再び点火させる。アーク24のないオフの状態から、安定した光を生成する状態へ移行するときに、点火、引継、始動と呼ばれる複数の段階を区別することができる。これに引き続いて、アーク24が安定して燃える通常動作が行われる。点火のために、まず点火電圧パルスが電極に印加される。点火電圧パルスは非常に短く、それぞれの電極の間の電場でのガス粒子のイオン化につながる。パルス状の点火電圧の大きさは、自動車ヘッドライト用の市販のガス放電ランプの場合、20から30キロボルトの間である。次いで引継と呼ばれる段階で、ブースタコンデンサに蓄えられているエネルギーが利用されて、イオン化したガス粒子を強く加速させ、衝突電離により崩状の電荷担体降伏が電極間で生じ、これがアークを点火させて維持するようにする。このとき、事前に約400ボルトまで充電されていたブースタコンデンサの電圧は、安定した動作で生じる燃焼電圧まで低下する。Hg含有ランプについては、これは約80ボルトHg=水銀である。Hfフリーのランプは、43ボルトの燃焼電圧で動作する。一般に、燃焼電圧は、ランプの施工形態に応じて30ボルトから120ボルトの間であり得ると言える。引継段階は、例えば数百マイクロ秒の長さである。引継に続いてガス放電ランプの始動が、電極を急速に加熱させる役目をする一時的な直流動作で行われる。この直流段階の典型的な長さは20から80ミリ秒である。第1の直流段階の後には、通常、極性が反対で長さが等しい第2の直流段階が後続する。直流段階に引き続いてガス放電ランプは、250Hzから800Hz、特に約400Hzの周波数と、ランプの施工形態に依存して決まる値である30から120ボルトの電極間の燃焼電圧と、を有する交流電圧によって動作する。このときランプは、まず、その定格出力に比べて高い電気出力で動作する。高い電気出力での動作の時間帯は、始動のなかに算入され、電極20、22を迅速に加熱する役目を果たす。始動に続いてガス放電ランプ10は、引き続き、上記の周波数と電圧の交流電圧により動作するが、この動作は、もはや定格出力と比べて高い出力で行われるのではない。交流電圧での動作は、電極の燃焼損耗を抑える役目を果たす。交流電圧と定格出力によって行われるこの動作は、第1の動作モードである。これに加えて制御ユニット14は、ガス放電ランプ10を制御ユニットの自己の熱負荷から保護するために、第2の動作モードの低減された出力で一時的に動作させ、それにより制御ユニット14の温度を引き下げ、もしくは少なくとも温度上昇を抑えるように適合されているのが好ましいコンポーネント保護動作。低減された出力によっても、制御装置は、ガス放電ランプ10でのアーク24の確実乃至安定した動作を保証し、特に、アーク24が途切れるのを防止しなければならない。この理由からガス放電ランプ10は、通常動作から第2の出力低減動作モードへ動作モードが切り換わった後に、直流電圧で動作する直流電圧モード。この直流電圧モードは、低減された出力でもアーク24の安定した動作を生じさせる。このとき約25の出力の削減が可能である。図2は、特に制御ユニット14を詳細な図面で示している。制御ユニット14は、マイクロプロセッサ28と、固定記憶装置として具体化されているのが好ましい電子記憶素子30とを備えたコンピュータ装置26を有している。固定記憶装置30は、恒常的なエネルギー供給がなくても保存されたデータが維持される記憶装置である。制御ユニット14は、ガス放電ランプ10を動作、点火させる方法を制御するように適合されている。第2の出力低減動作モード直流電圧でガス放電ランプ10を動作させるために、制御装置14は、ガス放電ランプ10の電極20及び22に印加可能な極性を切り換えるための切換装置32を追加的に有している。切換装置32は、マイクロプロセッサ28で下される論理的な決定によって、コンピュータ装置26を介して切り換えることができる4つの切換部材34を含んでいる。対をなして行われる切換部材34の切換により、電極20及び22の相応の極性を切り換えることができる。図2で互いに向かい合うスイッチは、それぞれ同じ切換位置へと移され、互いに隣接するスイッチは、それぞれ同期して互いに相補的な切換位置へと切り換えられる。次に、出力低減された直流動作のときにガス放電ランプ10の電極20及び22の極性を切り換える本発明の方法の3通りの実施例の手順について説明する。出発点として、通常動作のときの、すなわち交流電圧での、ガス放電ランプ10の現在の動作を想定する。制御ユニット14では、通常動作のとき、通常動作から第2の出力低減動作モードへ切り換えるための基準が継続して判定される。このことは、例えば、制御ユニット14の内部温度が判定される温度センサ36の信号を通じて行うことができる。その代替又は追加として、制御装置13の損失出力の判定を通じてこれを行うことができる。損失出力は、例えば内部温度と、ガス放電ランプ10の電極20、22での電流や電圧、又は、制御装置の相応の出力部又は測定点での電流や電圧のような、制御ユニット14で既知の動作パラメータに対する損失出力の依存性を表す特性曲線とから判定することができる。図3は、本発明による方法の第1の実施例としてのフローチャートを示している。照会100では、出力が低減されるコンポーネント保護動作への切換の基準が満たされているかどうかチェックされる。そのために1つの実施形態では、温度及び/又は出力損失の判定値が、予め設定された閾値と比較される。例えば温度センサ38を通じて判定可能な制御装置13の周囲温度、及び/又は最新の車内ネットワーク電圧といった外部要因を、その際に考慮することができる。車内ネットワーク電圧は、制御ユニット14で既知となっているか、又は、例えば複数の制御ユニット又はセンサを接続してデータ交換が可能なようにする自動車のバスシステムを介して判定することができる。このようなバスシステムの一例は、周知のCANバスである。例えば車内ネットワーク電圧が低くなると、制御ユニットはランプの出力を制御するために高い電流を設定し、このことは制御ユニットの自己加熱を増大させる。限界値の超過が認識されると、制御ユニット14で、直流電圧モードでの出力低減動作モードへの切換が行われる。そのためにステップ110では、例えば、直流電圧モードでの直近の動作段階のときに電極20に印加された極性の指標が、固定記憶装置から読み出される。この場合、固定記憶装置は、1つのビットだけに限定されていてよい。次いでステップ120では、ガス放電ランプ10の電極20及び22が、反対の極性と、相応に低減された出力とをもって直流電圧で動作する。ステップ130では、電極20に現在印加されている極性の指標の保存が固定記憶装置30で行われる。図4は、電極20にそのつど印加される極性P/-を、直流電圧モードでの第2の出力低減動作モードの時間的に異なる長さの4つの動作段階にわたって示している。交流電圧による通常動作の動作段階は、図4には図示していない。動作段階は、時間tに対してプロットされている。図4が示すように、各々の新たな動作段階のときに極性Pが切り換えられ、直流電圧モードの少なくとも複数回の動作段階にわたって、近似的に時間的に対称の直流電圧極性の配分がガス放電ランプ10の電極20及び22で行われる。それにより、電極20及び22の不均等な燃焼損耗が防止される。直流電圧モードで行われる動作中に、ガス放電ランプ10の第1の動作モードの通常動作へ復帰するための基準が再び満たされているかどうかが、制御ユニット14により反復してチェックされる。それが該当していれば、交流電圧による通常動作への切換が行われ、本発明による方法は終了する。正と負の極性に関して完全に均衡のとれた直流動作は、このような実施形態によってはまだ保証されない。第2の動作モードの時間的な長さが変動する可能性があるからである。図4の例からも明らかなように、負の極性が電極20に印加される時間帯は、電極20に正の極性が印加される時間帯よりも大幅に長い。正と負の極性の比率は、第2の動作モードの動作をトリガーする外部事象の時間的配分に従って決まる。図5は、本発明による方法の改良された第2の実施例の手順を含むフローチャートを示している。第2の実施形態は、直流電圧モードの動作の時間が、そのつど電極20及び22に印加される極性とともに検出され、評価されることを特徴としている。評価の結果が、直流モードでの次回の動作段階の極性を決定する。図7は、ゼロ線を起点として、直流動作の5回の動作段階におけるカウンタ水準ZIの推移を一例として示しており、これらの間に介在する交流電圧通常動作段階はそれぞれ図示していない。電極20で正の極性Pのときにはカウントアップがなされる。電極20の負の極性Pのときには、カウントダウンがなされる。ガス放電ランプ10の一例として選択された電極20に、そのつど印加される極性Pを、図8が示している。図5の照会100では、図3を参照して説明したのと同様に、制御ユニット14の内部温度及び/又は損失出力の超過を特徴づける、事前に定義された限界値を超えたかどうかチェックされる。図3に示す第1の実施形態の周辺条件がここでも適用される。限界値の超過が認識されると、制御ユニット14で、直流電圧モードでの第2の出力低減動作モードへの切換が行われる。そのために照会150では、図7に示すカウンタ水準が、ゼロ線からどちらの方向に偏っているかが判定される。偏りが図7のゼロ線の上方に位置していれば、ゼロのほうへカウントダウンをさせるために、ステップ160で負の極性が電極20に印加される。そうでない場合には、ステップ170で、正の極性が電極20に印加される。ステップ180、190では、カウンタ水準がそのつど極性及びカウント周期に準じて更新される。その結果として、直流電圧モードのそれ以後の動作段階の後には、ゼロ線を中心として交代する推移が時間tに対して生じる。特に第2の動作段階から第3の動作段階へ移行するときに図7と図8参照、第2の実施例の利点が表れる。第2の動作段階では負の極性が電極20に印加されており図8参照、カウンタ水準はカウントダウンされる。第3の動作段階の開始時には、カウンタ水準はまだゼロ線よりも上に位置している。その帰結として、ガス放電ランプ10は、この実施形態では、コンポーネント保護動作の第3の動作段階のときには、すでに第2の動作段階のときにも該当していたように、あらためて電極20の負の極性によって動作する。図7のゼロ線を超えた後で初めて、第4の動作段階の開始時に、電極20は、再び正の極性によって動作する。図8は、ガス放電ランプ10の電極20における直流電圧極性の実質的に時間的に対称の配分を示しており、ここで、電極20及び22の不均等な燃焼損耗が、本方法の第1の実施例のときよりも良好に防止される。正及び負の極性による動作段階は、複数回の動作段階を通じての合計で、時間的にほぼ等しい長さを有している。直流電圧モードでの方法全体にわたって、ガス放電ランプ10の通常動作の基準が再び整っているかどうかが制御ユニット14によりチェックされる。それが該当していれば、交流電圧による通常動作への切換が行われ、本発明による方法は終了する。図6は、本発明による方法の第3の実施例の一部のフローチャートを示しており、図6の手順は、第3の実施例の手順全体にするためには、図5の手順と組み合わせなければならない。すなわち第3の実施例は、第2の実施例の1つの考えられる発展例であり、特に、第2の実施例の構成要件に加えて、直流電圧モードで同じままに印加される極性によって継続する動作段階の経過時間が、本方法により監視されて最大値に制限されることを特徴としている。このような制限がないと、直流電圧動作段階が長く継続したり連続したりしたときに、ガス放電ランプ10の耐用寿命を縮める恐れがあり、ガス放電ランプ10での一方的な電極燃焼損耗が起こる可能性がある。この監視は、例えば制御ユニット14でカウンタによって具体化することができ、事前に定義されたカウンタ水準の時間的な限界値に達すると、電極20及び22に対する極性が切り換えられる。この切換は、交流電圧動作でのガス放電ランプ10の通常動作への切換の基準がまだ整っていないときにも、すなわち、直流電圧モードでの最新の動作段階がまだ終わっていないときにも行われる。図6では照会210で、一例として想定する電極20に負で印加される極性によるまだ継続中の動作段階の時間が、事前に定義された限界値と比較される。図5の方法でどちらの経路にあるかに応じて、その代替として照会220で、電極20に正で印加される極性によるまだ継続中の動作段階の時間が、事前に定義された限界値と比較される。事前に定義される限界値は、いずれのケースでも同じであってよい。事前に定義される限界値に達すると、ガス放電ランプ10は反対の極性コネクタA又はB参照で再び動作する。図9は、図7の直流電圧モードで想定している5回の動作段階の推移において、本発明による方法の第3の実施例を適用したときの、一例として想定する電極20に印加される極性Pのこれに対応する推移を示している。事前に定義される限界値は、図9では、一例としてカウンタ水準の値4として想定されている。第1の動作段階は、電極20の正の電極で始まる。合計が符号40で示されている4回のカウントサイクルの経過後、事前に定義された限界値に到達し、その結果として第3の実施例の方法は、直流電圧モードの第1の動作段階がまだ終わっていないにもかかわらず、電極20及び22の極性を切り換える。第2の動作段階の開始時に、電極20及び22の極性が再び切り換えられ、正の極性が電極20に印加される。第2の動作段階の経過後、事前に定義された限界値には達していない。したがって第3の動作段階の開始時になって初めて、第2の実施例に基づいて極性が再び切り換えられる。電極20には負の極性が印加される。第4のカウントサイクル40の経過後、第3の動作段階で、直流電圧モードの第3の動作段階がまだ終わっていないにもかかわらず、電極20の極性が再び切り換えられる。電極20及び22の極性は、これ以後の動作段階でも同様に印加される。すなわち第3の実施例により、直流電圧モードのときに、一方では、複数回の動作段階を通じてガス放電ランプ10の電極20の極性の時間的に対称の配分が実現され、他方では、一方的に印加される極性の短い段階によって、ガス放電ランプ10の最善の耐用寿命が実現される。図6に示す方法ステップは、本発明による方法の第1の実施例でも同じく適用可能であり、それは、極性が一方的に印加されているとき、事前に定義された時間的な限界値に達すると、相応の動作段階の終了前に極性が切り換えられ図示せず、この場合にもガス放電ランプの電極の一方的な燃焼損耗を防止することによる。自動車ヘッドライトの少なくとも1つのガス放電ランプを動作させるさらに別の方法も考えられ、その場合、少なくとも1つのガス放電ランプは第1の動作モードでは、比較的高い出力と交流電圧で動作し、第2の動作モードでは時間的に限定的に比較的低い出力と直流電圧で動作し、第2の動作モードでの予め設定された時間経過後に、ガス放電ランプの電極の極性が切り換えられる。このときの極性の切換は、第2の動作モードの新たな動作段階の開始に関わりなく行われ、そのようにして、ガス放電ランプの電極における極性の正確に対称の配分が生じる。"