"複数の電池と、複数の貫通孔が形成された複数の支持プレートと、各前記支持プレートを連結する連結プレートと、前記連結プレートに設けられる放熱部材とを備え、前記各電池は、2以上の前記支持プレートの前記貫通孔に挿入することによって接触支持されており、前記連結プレートのいずれか一方の面に前記複数の支持プレートが固定され、他方の面に前記放熱部材が設けられていることを特徴とする電池における放熱構造。前記連結プレートの前記他方の面には前記放熱部材が接合される接合部が複数設けられ、前記複数の接合部のうちの少なくとも1つは、前記連結プレートに対する前記支持プレートの接触部と同じ位置に設けられている請求項1に記載の電池における放熱構造。前記放熱部材は、前記連結プレートの前記他方の面に立設される複数の放熱プレートを備えており、前記複数の放熱プレートは、前記連結プレートに対する前記支持プレートの接触部の延びる方向と同じ方向に延びる請求項1及び請求項2のいずれか1項に記載の電池における放熱構造。前記放熱部材は、一対の前記放熱プレートと、前記一対の放熱プレートの基端部と先端部との少なくとも一方を接続する接続部とを備えている請求項3に記載の電池における放熱構造。前記放熱部材は、波板形状に形成されている請求項4に記載の電池における放熱構造。前記放熱部材は、前記複数の電池を収納するケース内に収容されており、前記ケースは、風入口と風出口とを備えている請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の電池における放熱構造。冷却用の風は、電池の周面やフィンの放熱面から熱を奪うのであるが、ケース内の風上と風下とでは風下の方が温度が高くなる。ケース内でのこのような温度分布は、複数の電池の劣化をばらつかせる。本発明は、ケース内の複数の電池の温度のバラツキを少なくすることを目的とする。請求項1の発明では、複数の電池と、複数の貫通孔が形成された複数の支持プレートと、各前記支持プレートを連結する連結プレートと、前記連結プレートに設けられる放熱部材とを備え、前記各電池は、2以上の前記支持プレートの前記貫通孔に挿入することによって接触支持されており、前記連結プレートのいずれか一方の面に前記複数の支持プレートが固定され、他方の面に前記放熱部材が設けられている。各支持プレートの熱の一部は、連結プレートを介して複数の放熱部材へ伝達される。連結プレートによって全ての支持プレートを一体的に連結する構成は、各支持プレートの温度の均等化に寄与する。連結プレートの熱の一部は、放熱部材を介して放熱される。好適な例では、前記連結プレートの前記他方の面には前記放熱部材が接合される接合部が複数設けられ、前記複数の接合部のうちの少なくとも1つは、前記連結プレートに対する前記支持プレートの接触部と同じ位置に設けられている。少なくとも1つの放熱部材と支持プレートとは、連結プレートを挟むように対応配設される。このような対応構成は、該支持プレートの放熱性を高める。好適な例では、前記放熱部材は、前記連結プレートの前記他方の面に立設される複数の放熱プレートを備えており、前記複数の放熱プレートは、前記連結プレートに対する前記支持プレートの接触部の延びる方向と同じ方向に延びる。放熱部材のこのような構造は、各電池の温度の均等化に寄与する。好適な例では、前記放熱部材は、一対の前記放熱プレートと、前記一対の放熱プレートの基端部と先端部との少なくとも一方を接続する接続部とを備えている。放熱部材のこのような構成は、放熱面積を増やす上で好ましい。好適な例では、前記放熱部材は、波板形状に形成されている。放熱部材のこのような構成は、放熱面積を増やし、且つ連結プレートに対する取り付けを容易にする。好適な例では、前記放熱部材は、前記複数の電池を収納するケース内に収容されており、前記ケースは、風入口と風出口とを備えている。本発明は、ケース内の複数の電池の温度のバラツキを少なくすることができるという優れた効果を奏する。以下、本発明を具体化した第1の実施形態を図1~図3に基づいて説明する。図1aに示すように、ケース11は、四角箱形状のケース本体12と、ケース本体12の上部開口を塞ぐ上蓋13とから構成されている。ケース本体12の側壁14には風入口141が形成されており、側壁14に対向する側壁15には風出口151が形成されている。図示しない送風装置から送られる風は、風入口141及びケース本体12内を通って風出口151から出てゆく。ケース本体12内には円柱形状の複数の電池16が互いに平行な状態で収納されている。複数の電池16は、互いに離されている。図1bに示すように、複数の電池16は、平板形状の複数枚の支持プレート17のそれぞれを貫通する状態で支持プレート17に支持されている。各支持プレート17は、ケース本体12の側壁18,19の垂直部181,191と平行となるように並設されており、複数の電池16の軸161の方向は、支持プレート17に対して直交している。支持プレート17は、その下端がケース本体12の底壁20に接触する状態で、底壁20上に載置されている。各支持プレート17の上端には平板形状の連結プレート21が水平配置の状態で載置されている。各支持プレート17の上端は、連結プレート21の下面211に止着されている。下面211は、支持プレート17に対する連結プレート21の接触面であって、複数の支持プレート17を固定する連結プレート21の一方の面である。図2及び図3に示すように、連結プレート21上には複数の放熱部材22が立設されている。図2に示すように、放熱部材22は、連結プレート21の上面212に下端を接触させた平板形状の一対の放熱プレート23,24と、一対の放熱プレート23,24の基端部を接続する接続部251と、一対の放熱プレート23,24の先端部を接続する接続部252とから構成されている。一対の放熱プレート23,24は、互いに平行な状態で離れており、放熱プレート23,24の接続部251は、連結プレート21の上面212に止着されている。上面212は、連結プレート21の接触面一方の面とは反対側の連結プレート21の他方の面であり、放熱部材22は、上面212から垂直方向に立設されている。複数の放熱部材22は、全ての放熱プレート23,24が互いに平行な状態となるように並設されており、放熱プレート23,24は、支持プレート17と平行である。つまり、各放熱プレート23及び各放熱プレート24は、それらのプレート面231,232,241,242が連結プレート21の上面212に対して直交するように、上面212に立設されている。そして、複数の放熱プレート23,24は、連結プレート21に対する支持プレート17の接触部171の延びる方向図1aに矢印Qで示す方向と同じ方向に延びている。複数の放熱部材22は、電池16の軸方向電池16の長さ方向へほぼ等間隔に配設されている。又、支持プレート17と連結プレート21との接触部171から上方へ延長する支持プレート17の延長領域Rには放熱部材22の一部である接続部251が配置されている。つまり、延長領域Rに含まれる連結プレート21の上面212における接合部213に接触する接続部251は、連結プレート21を挟んで、連結プレート21に対する支持プレート17の接触部171と同じ位置に設けられている。図1aに示すように、本実施形態では、支持プレート17の奧行き方向矢印Qの方向における連結プレート21の長さは、支持プレート17の奧行き方向の長さと同じにしてある。又、支持プレート17の奧行き方向矢印Qの方向における放熱部材22の長さは、支持プレート17の奧行き方向の長さと同じにしてある。次に、第1の実施形態の作用を説明する。風入口141から入ってケース11内を通ってゆく風は、電池16の周面、支持プレート17の両面、連結プレート21の上下両面211,212、放熱部材22の放熱プレート23,24の露出面を掃過してゆく。電池16で発生する熱の一部は、支持プレート17及び連結プレート21を介して放熱部材22へ伝わる。放熱部材22の周囲を流れる風は、放熱プレート23,24のプレート面231,232,241,242及び接続部251,252の内外両面から熱を奪う。ケース11内を風が通るときの風出口151側の電池16の温度は、風入口141側の電池16の温度よりも高くなる。これは、風入口141側で熱を移された風が風出口151に向かうにつれて更に熱を移されるためである。全ての支持プレート17には連結プレート21が連結されており、連結プレート21には複数の放熱部材22が風入口141側から風出口151側へほぼ等間隔に配設されている。そのため、支持プレート17の風入口141側の部位の温度と、支持プレート17の風出口151側の部位の温度との差は、連結プレート21が無い場合に比べて、小さくなる。つまり、風入口141側の電池16の温度と、風出口151側の電池16の温度との差は、連結プレート21が無い場合に比べて、小さくなる。第1の実施形態では以下の効果が得られる。1連結プレート21によって全ての支持プレート17を一体的に連結する構成は、ケース11内の複数の電池16の温度のバラツキを少なくする。その結果、ケース11内の複数の電池16の劣化のバラツキが少なくなる。2支持プレート17と連結プレート21との接触部171から支持プレート17を延長したと仮定した場合の延長領域Rに放熱部材22を配置した構成では、該放熱部材22と支持プレート17とは、連結プレート21を挟むように対応配設される。このような対応構成では、支持プレート17の上端と放熱プレート23との距離が最も近くなる。その結果、支持プレート17から放熱部材22への熱伝達性能が最も高くなり、放熱部材22による高い放熱性能が得られる。3放熱部材22の放熱プレート23,24は、電池16の軸方向と直交するように、並列に配設されている。放熱プレート23,24のこのような並列構成では、風入口141側の支持プレート17から放熱部材22への熱伝達の性能と、風出口151側の支持プレート17から放熱部材22への熱伝達の性能とが均等化される。その結果、風出口151側の電池16の温度が風入口141側の電池16の温度が高い場合でも、その温度高さに応じた熱伝達が行なわれ、ケース11内の複数の電池16の温度のバラツキが抑制される。4放熱プレート23,24は、風入口141から風出口151へ向かう方向に延びており、風は、放熱部材22の放熱プレート23,24の間も掃過してゆく。つまり、風は、放熱プレート23,24の内側の対向するプレート面232,242を掃過してゆく。接続部251,252によって接続される一対の放熱プレート23,24を備える放熱部材22は、連結プレート21に対する固定を容易にしつつ放熱面積を増やす上で好ましい。次に、図4の第2の実施形態を説明する。第1の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。第2の実施形態では、全ての電池16の正極が側壁18側に揃えられていると共に、全ての電池16の負極が側壁19側に揃えられており、放熱部材22が側壁18側正極側に多く配設されている。電池16の温度は、正極側が負極側よりも高い。正極側に放熱部材22を多く配置した構成は、電池16の正極側と負極側との温度差を低減する上で好ましい。次に、図5の第3の実施形態を説明する。第1の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。第3の実施形態では、ジグザグ形状に折り曲げ形成された波板形状の放熱部材26が連結プレート21上に載置されている。放熱部材26は、複数の放熱プレート27と、隣り合う一対の放熱プレート27の上端を接続する接続部28と、隣り合う一対の放熱プレート27の下端を接続する接続部29とを備えている。連結プレート21の一方の端の放熱プレート27の下端は、支持プレート17の延長領域Rにあり、連結プレート21の他方の端の放熱プレート27の下端は、支持プレート17の延長領域Rにある。又、接続部29は、支持プレート17の延長領域Rにある。第3の実施形態では、第1の実施形態と同様の効果が得られる。次に、図6の第4の実施形態を説明する。第1の実施形態と同じ構成部には同じ符合を用い、その詳細説明は省略する。第4の実施形態では、連結プレート21が第1の実施形態における上蓋13の役割も果たしており、放熱部材22は、ケース11外に配設されている。本発明では以下のような実施形態も可能である。○第1の実施形態において、放熱プレート23,24が電池16の軸方向に延びるように放熱部材22を配設してもよい。○第1の実施形態において、放熱プレート23,24の基端部と先端部とのいずれか一方のみを接続部によって接続してもよい。○第1の実施形態において、放熱部材22の放熱プレート23,24が連結プレート21に対して斜交していてもよい。○電池は、角柱形状であってもよい。"