"長手方向に沿う切れ目が形成された保護チューブを備えるワイヤハーネスが通される筒状の弾性体からなるグロメットであって、支持体の貫通孔の縁部に接しつつ前記支持体の貫通孔を覆う第一筒部と、前記第一筒部と連なり前記第一筒部よりも小さな外径で形成された第二筒部と、前記第二筒部の先端部に設けられ、前記保護チューブの前記切れ目に沿って前記保護チューブの内側へ向かって突起し、前記保護チューブの前記切れ目に挟み込まれる板状突起部と、を備えることを特徴とするグロメット。前記板状突起部の少なくとも一部は、前記第一筒部側に対して反対側の第一の縁へ向かうほど徐々に厚みが薄くなる板状に形成されている、請求項1に記載のグロメット。前記板状突起部における前記保護チューブの内側に向かう側の第二の縁に設けられ、前記板状突起部の厚みよりも大きな厚みで形成された抜け止め部をさらに備える、請求項1又は請求項2に記載のグロメット。前記第二筒部の先端部における前記板状突起部の根元部分から前記保護チューブの外側へ向かって突起して形成された取手部をさらに備える、請求項1から請求項3のいずれかに記載のグロメット。ところで、グロメットに通されるワイヤハーネスが、その外装を形成する保護具として、長手方向に沿う切れ目が形成された保護チューブを備える場合がある。この場合、保護チューブは、切れ目の両側へ広げられ、電線は、切れ目の部分に生じる隙間から保護チューブ内に挿入される。即ち、保護チューブの切れ目は、電線の入口として機能する。グロメットに通されるワイヤハーネスが、切れ目の形成された保護チューブを備える場合、保護チューブに付着した液体が、保護チューブの切れ目における隙間を伝ってグロメットの内側へ浸入しやすい。即ち、従来のグロメットは、保護チューブに付着した液体が、保護チューブの切れ目を伝って内側へ浸入することを防ぐ構造を備えていないという問題点を有している。本発明は、グロメットに通されるワイヤハーネスが、切れ目の形成された保護チューブを備える場合に、保護チューブに付着した液体が、保護チューブの切れ目を伝ってグロメットの内側へ浸入することを防止できることを目的とする。本発明に係るグロメットは、長手方向に沿う切れ目が形成された保護チューブを備えるワイヤハーネスが通される筒状の弾性体からなり、以下の各構成要素を備える。1第1の構成要素は、支持体の貫通孔の縁部に接しつつ前記支持体の貫通孔を覆う第一筒部である。2第2の構成要素は、前記第一筒部と連なり前記第一筒部よりも小さな外径で形成された第二筒部である。3第3の構成要素は、前記第二筒部の先端部に設けられ、前記保護チューブの前記切れ目に沿って前記保護チューブの内側へ向かって突起し、前記保護チューブの前記切れ目に挟み込まれる板状突起部である。また、本発明に係るグロメットにおいて、前記板状突起部の少なくとも一部が、前記第一筒部側に対して反対側の第一の縁へ向かうほど徐々に厚みが薄くなる板状に形成されていることが考えられる。また、本発明に係るグロメットが、さらに以下の構成要素を備えれば好適である。4第4の構成要素は、前記板状突起部における前記保護チューブの内側に向かう側の第二の縁に設けられ、前記板状突起部の厚みよりも大きな厚みで形成された抜け止め部である。また、本発明に係るグロメットが、さらに以下の構成要素を備えれば好適である。5第5の構成要素は、前記第二筒部の先端部における前記板状突起部の根元部分から前記保護チューブの外側へ向かって突起して形成された取手部である。本発明に係るグロメットにおいて、板状突起部は、保護チューブの切れ目に挟み込まれ、保護チューブの切れ目を伝ってグロメットの内側へ向かう液体を遮る。従って、本発明に係るグロメットが採用されることにより、保護チューブに付着した液体が、保護チューブの切れ目を伝ってグロメットの内側へ浸入することを防止できる。また、板状突起部が、第一筒部側に対して反対側の縁へ向かうほど徐々に厚みが薄くなる板状、即ち、鋭角をなす二平面を有する板状に形成されていれば、保護チューブの切れ目の部分は、その鋭角をなす二平面に沿って広がる。従って、保護チューブにおける切れ目の部分と板状突起部との間に大きな隙間が生じてその隙間から保護チューブ内へ異物が入り込むことを防止できる。また、本発明に係るグロメットにおいて、板状突起部における保護チューブの内側の縁に抜け止め部が設けられていることが望ましい。これにより、板状突起部が、保護チューブの切れ目の間から外れることを防止できる。ところで、弾性体からなる板状突起部は折れ曲がりやすく、折れ曲がった板状突起部を保護チューブの切れ目にうまく挿入することは難しい。そこで、第二筒部の先端部における板状突起部の位置に、つまんで引っ張ることができる取手部が設けられていれば好適である。取手部が引っ張られることにより、第二筒部が引き伸ばされ、板状突起部と保護チューブとの間に、板状突起部が真っ直ぐに起立するのに十分な隙間が形成される。そして、起立した板状突起部の縁が保護チューブの切れ目に沿う状態で、取手部を引っ張る力が緩められれば、板状突起部がスムーズに保護チューブの切れ目に挿入される。以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。<第1実施形態>まず、図1から図6を参照しつつ、本発明の第1実施形態に係るグロメット1の構成について説明する。なお、図1aは、グロメット1の正面図である。また、図1b、図1c及び図1dは、それぞれ図1aに示されるE-E平面、F-F平面及びG-G平面を切断面とするグロメット1の断面図である。グロメット1は、自動車のボディなどの支持体6における貫通孔6Aが形成された部分に取り付けられ、電線7及びコルゲートチューブ8を備えたワイヤハーネス9を保護する用具である。支持体6の貫通孔6Aは、ワイヤハーネス9の通路の一部である。グロメット1は、支持体6の貫通孔6Aに通されるワイヤハーネス9の周囲を覆って保護するとともに、支持体6の貫通孔6Aにおけるワイヤハーネス9との間の隙間を塞ぎ、防水機能及び防塵機能を果たす。グロメット1は、ワイヤハーネス9が通される中空部2を囲む筒状の弾性体からなり、相対的に外径の大きな部分である大径筒部10と、相対的に外径の小さな部分である小径筒部20と、小径筒部20に設けられた第一止水部50、第二止水部21及び第三止水部22を有している。図6に示されるように、グロメット1は、その内側に嵌め入れられるインナー40と組み合わされた状態で、支持体6における貫通孔6Aの縁部に取り付けられる。ここで、図6から図8を参照しつつ、ワイヤハーネス9と、グロメット1と組み合わされるインナー40とについて説明する。図6は、インナー40及びワイヤハーネス9のコルゲートチューブ8と組み合わされたグロメット1の側面側の断面図である。また、図7は、グロメット1及びインナー40各々の斜視図である。また、図8は、インナー40の分解斜視図である。図6から図8に示されるように、ワイヤハーネス9は、電線7とその電線7の周囲を覆うコルゲートチューブ8とを備えている。<コルゲートチューブ>コルゲートチューブ8は、電線7の周囲を覆う筒状の部材であり、電線7が通される保護チューブの一例である。コルゲートチューブ8は、長手方向に沿って表面に環状の凹み部81と環状の凸部82とが交互に形成された蛇腹構造を有する。コルゲートチューブ8は、例えば、ポリアミドPA、ポリプロピレンPP、ポリブチレンテレフタレートPBT、ABS樹脂又はポリエチレンPEなどの樹脂からなる一体成形部材である。また、図4、図5、図7及び図8に示されるように、本実施形態におけるコルゲートチューブ8には、その長手方向に沿う切れ目8Aが形成されている。切れ目8Aは、コルゲートチューブ8における長手方向全体に渡って形成されている。コルゲートチューブ8は、その切れ目8Aが下方に位置するように配置される。コルゲートチューブ8に外部からの力が加わらない状態において、コルゲートチューブ8の切れ目8Aは閉じている。コルゲートチューブ8は、切れ目8Aの両側へ広げられることによって弾性変形し、電線7は、切れ目8Aの部分に生じる隙間からコルゲートチューブ8内に挿入される。即ち、コルゲートチューブ8の切れ目8Aは、電線7の入口として機能する。<インナー>インナー40は、グロメット1の内側に嵌め入れられる部材であり、グロメット1とともに支持体6の貫通孔6Aの縁部に取り付けられる。インナー40は、例えば、ポリアミドPA、ポリプロピレンPP、ポリブチレンテレフタレートPBT、ABS樹脂又はポリエチレンPEなどの樹脂からなる成形部材である。図6及び図7に示されるように、インナー40は、コルゲートチューブ8が通される中空部3を囲む筒状に形成された本体部42と、その本体部42の一部に形成されたフランジ部43及びロック部44とを備える。フランジ部43は、筒状の本体部42における一端の外側面に、さらに外側へ張り出して形成された部分である。フランジ部43は、グロメット1の内側に周方向に沿って形成された溝である内側溝12に嵌め入れられる。フランジ部43がグロメット1の内側溝12に嵌め入れられることにより、グロメット1及びインナー40は一体に組み合わされる。ロック部44は、本体部42の外側の部分に片持ち梁状に形成され、本体部42の外側から内側へ向かう方向へ変位可能な部分である。ロック部44は、本体部42が支持体6の貫通孔6Aに挿入される際に内側へ変位し、その後、元の状態へ戻る。これにより、インナー40のロック部44は、グロメット1の一部であるロック部13とともに支持体6における貫通孔6Aの縁部を挟み込み、グロメット1及びインナー40を支持体6に固定する。即ち、グロメット1のロック部13及びインナー40のロック部44は、グロメット1及びインナー40を支持体6における貫通孔6Aの縁部に固定するロック機構を構成する。また、インナー40の本体部42の内側の面には、周方向に沿って形成された突起部であるリブ45が形成されている。このリブ45は、図6に示されるように、ワイヤハーネス9が備えるコルゲートチューブ8の外面の凹み部81に嵌る部分である。リブ45がコルゲートチューブ8の凹み部81に嵌ることにより、インナー40に対するコルゲートチューブ8の位置ずれが防止される。図8に示されるように、本実施形態におけるインナー40は、コルゲートチューブ8を挟み込むように組み合わされる2つの分割部材41から構成されている。2つの分割部材41は、コルゲートチューブ8の両側から組み合わされることによって筒状となる。また、2つの分割部材41がコルゲートチューブ8の両側から組み合わされる際に、分割部材41の各々に設けられたリブ45が、コルゲートチューブ8の凹み部81に嵌り込む。2つの分割部材41は、同じ形状の部材であり、相手側の分割部材41と組み合わされた状態を維持するロック機構を備えている。図5に例示されるインナー40のロック機構は、突起461が設けられたアーム部46と、環状の枠部47とにより構成されている。2つの分割部材41が組み合わされることにより、一方の分割部材41におけるアーム部46が、他方の分割部材41における枠部47の内側に嵌り込むとともに、アーム部46の突起部461が、枠部47の縁471に引っ掛かる。これにより、2つの分割部材41は筒状に組み合わされた状態で維持される。<グロメットの詳細な構造>以下、グロメット1の詳細な構造について説明する。グロメット1は、弾性を有する材料からなる部材であり、例えば、それ全体がゴム又はゴム系材料であるエラストマーからなる部材である。なお、エラストマーには、天然ゴム及び合成ゴムなどの加硫ゴム、並びにウレタンゴム、シリコーンゴム及びフッ素ゴムなどの熱硬化性樹脂系エラストマーが含まれる。図6に示されるように、グロメット1の大径筒部10は、支持体6の貫通孔6Aの縁部に接しつつ支持体6の貫通孔6Aを覆う部分である。また、グロメット1の小径筒部20は、大径筒部10と連なり、大径筒部10よりも小さな外径で形成された部分である。以下の説明において、大径筒部10における小径筒部20に繋がる部分を大径筒部10の根元部と称し、大径筒部10における小径筒部20に対して反対側の端部を大径筒部10の先端部と称する。同様に、小径筒部20における大径筒部10に繋がる部分を小径筒部20の根元部と称し、小径筒部20における大径筒部10に対して反対側の端部を小径筒部20の先端部と称する。図1、図2及び図6に示されるように、大径筒部10の先端部には、支持体6における貫通孔6Aの縁部に密接する環状の枠部11が形成されている。また、図1及び図2に示されるように、大径筒部10の内側には、インナー40のフランジ部43が嵌め入れられる内側溝12が形成されている。さらに、図1及び図6に示されるように、大径筒部10の内側には、インナー40のロック部44とともに支持体6における貫通孔6Aの縁部を挟み込むロック部13が形成されている。図6に示されるように、グロメット1及びインナー40が支持体6の貫通孔6Aの部分に取り付けられることにより、大径筒部10の枠部11は、変形しつつ支持体6における貫通孔6Aの縁部に押し付けられ、貫通孔6Aの縁部に密接する。これにより、支持体6における貫通孔6Aの縁部とワイヤハーネス9との間の隙間が塞がれる。また、図1、図2及び図6に示されるように、グロメット1は、小径筒部20の先端部に設けられた第一止水部50と、小径部の内側の面に形成された環状の突起部である第二止水部21及び第三止水部22とを備えている。なお、第一止水部50、第二止水部21及び第三止水部22を含むグロメット1全体が、弾性体からなる一体の部材である。<第一止水部>第一止水部50は、小径筒部20の先端部に設けられ、基部51、板状突起部52、抜け止め部53及び取手部54を含む。基部51は、小径筒部20の先端部において、小径筒部20に通されるコルゲートチューブ8における切れ目8Aの部分の外側面に対向する部分である。コルゲートチューブ8は、その切れ目8Aが下方に位置するように配置されるため、グロメット1は、その第一止水部50が下方に位置するように配置される。板状突起部52は、基部51におけるコルゲートチューブ8に対向する面に設けられ、コルゲートチューブ8の切れ目8Aに沿ってコルゲートチューブ8の内側へ向かって突起した板状の部分である。この板状突起部52は、小径筒部20に通されるコルゲートチューブ8の切れ目8Aに挟み込まれる。なお、図3及び図4は、コルゲートチューブ8の切れ目8Aの部分、及び板状突起部52がその切れ目8Aに挟み込まれた状態における第一止水部50の部分の断面図である。以下の説明において、板状突起部52における大径筒部10側に対して反対側の縁を第一の縁52Aと称し、板状突起部52におけるコルゲートチューブ8の内側に向かう側の縁を第二の縁52Bと称する。図2及び図4に示されるように、板状突起部52における第一の縁52A側の部分は、第一の縁52Aへ向かうほど徐々に厚みが薄くなる板状に形成されている。即ち、板状突起部52における第一の縁52A側の部分は、鋭角をなす二平面を有する板状に形成されており、板状突起部52の第一の縁52Aの部分は、先鋭な形状で形成されている。なお、板状突起部52全体が、第一の縁52Aへ向かうほど徐々に厚みが薄くなる板状に形成された構成が採用されることも考えられる。また、抜け止め部53は、板状突起部52における第二の縁52Bに設けられ、板状突起部52の厚みよりも大きな厚みで形成された部分である。抜け止め部53におけるコルゲートチューブ8の内側へ向かう側の二面は、コルゲートチューブ8の切れ目8Aに沿う鋭角の角部を形成している。これにより、抜け止め部53をコルゲートチューブ8の切れ目8Aの間へスムーズに挿入することが可能となる。また、基部51及び抜け止め部53は、基部51がコルゲートチューブ8の外側面に接し、かつ、抜け止め部53がコルゲートチューブ8の内側面に接する間隔で形成されている。即ち、板状突起部52は、コルゲートチューブ8における切れ目8Aの部分の最大外径と最小内径との差とほぼ一致する高さで形成されている。そのため、基部51及び抜け止め部53は、コルゲートチューブ8をその外側及び外側から挟み込み、コルゲートチューブ8の切れ目8Aの部分が内側又は外側へ変形することを防止する。また、取手部54は、小径筒部20の先端部における板状突起部52の根元部分である基部51からコルゲートチューブ8の外側へ向かって突起して形成された部分である。取手部54は、つまんで引っ張ることができる部分であり、図5に示されるように、取手部54が引っ張られることにより、小径筒部20が引き伸ばされて変形し、板状突起部52及び抜け止め部53とコルゲートチューブ8との間に、板状突起部52が真っ直ぐに起立するのに十分な隙間が形成される。<第二止水部>第二止水部21は、小径筒部20の先端部の内面に周方向に沿って環状に形成された突起部である。第二止水部21は、ワイヤハーネス9が備えるコルゲートチューブ8の外面の凹み部81に嵌ってその凹み部81を密閉する形状で形成されている。図6に示される例では、第二止水部21は、コルゲートチューブ8の凹み部81の底にほぼ達する程度の高さで形成されている。なお、本実施形態においては、図2に示されるように、第一止水部50の板状突起部52は、第二止水部21と連なって形成されている。<第三止水部>一方、第三止水部22は、小径筒部20における第二止水部21の位置よりも大径筒部10に近い位置の内面に周方向に沿って環状に形成された突起部である。第三止水部22は、第二止水部21よりも低い高さで、かつ、ワイヤハーネス9が備えるコルゲートチューブ8の外面の凹み部81に嵌ってその凹み部81を密閉する形状で形成されている。図6に示される例では、第三止水部22は、コルゲートチューブ8の凹み部81の表層部分に達する程度の高さで形成されている。第二止水部21及び第三止水部22は、小径筒部20の軸心方向において間隔を空けて並んで形成され、第二止水部21及び第三止水部22の両方が、コルゲートチューブ8の凹み部81に嵌る。そのため、第二止水部21及び第三止水部22は、小径筒部20の軸心方向における中心間隔が、コルゲートチューブ8における複数の凹み部81のピッチの整数倍に一致するように形成されている。なお、図6に示される例では、小径筒部20の軸心方向における第二止水部21及び第三止水部22の中心間隔は、コルゲートチューブ8における複数の凹み部81のピッチの2倍に一致する。<効果>グロメット1において、板状突起部52は、コルゲートチューブ8の切れ目8Aに挟み込まれ、コルゲートチューブ8の切れ目8Aを伝ってグロメット1の内側へ向かう水などの液体を遮る。従って、グロメット1が採用されることにより、コルゲートチューブ8に付着した液体が、コルゲートチューブ8の切れ目8Aを伝ってグロメット1の内側へ浸入することを防止できる。また、板状突起部52が、第一の縁52Aへ向かうほど徐々に厚みが薄くなる板状に形成されている。そのため、図4に示されるように、コルゲートチューブ8の切れ目8Aの部分は、板状突起部52における鋭角をなす二平面に沿って広がる。従って、コルゲートチューブ8における切れ目8Aの部分と板状突起部52との間に大きな隙間が生じてその隙間からコルゲートチューブ8内へ異物が入り込むことを防止できる。また、板状突起部52の第二の縁52Bに抜け止め部53が設けられているため、板状突起部52が、コルゲートチューブ8の切れ目8Aの間から外れることを防止できる。また、図5に示されるように、取手部54が引っ張られることにより、小径筒部20が引き伸ばされ、板状突起部52が真っ直ぐに起立する。そして、起立した板状突起部52の第二の縁52B、即ち、抜け止め部53がコルゲートチューブ8の切れ目8Aに沿う状態で、取手部54を引っ張る力が緩められれば、抜け止め部53及び板状突起部52がスムーズにコルゲートチューブ8の切れ目8Aに挿入される。また、ワイヤハーネス9のコルゲートチューブ8が、グロメット1における小径筒部20に通されると、第二止水部21及び第三止水部22が、コルゲートチューブ8の外面の凹み部81に嵌り、小径筒部20とコルゲートチューブ8との隙間が塞がれる。即ち、グロメット1が採用されれば、コルゲートチューブ8を筒状のグロメット1の中空部2に通すという簡易な作業により、コルゲートチューブ8を備えたワイヤハーネス9とグロメット1との隙間を塞いで防水及び防塵を実現できる。また、第二止水部21は、小径筒部20の先端部の内面に形成されているため、第二止水部21がコルゲートチューブ8の凹み部81に正しく嵌り込んだことの確認が容易である。また、第二止水部21及び第三止水部22による二段階の嵌め合い構造が、より確実にコルゲートチューブ8とグロメット1との間の防水及び防塵の機能を果たす。また、第二止水部21及び第三止水部22は、コルゲートチューブ8の凹み部81のピッチに対応した間隔で形成されている。そのため、第二止水部21がコルゲートチューブ8の凹み部81に正しく嵌り込んでいることさえ確認されれば、第三止水部22も確実にコルゲートチューブ8の凹み部81に正しく嵌る。また、第三止水部22は、第二止水部21よりも低く形成されているため、コルゲートチューブ8が小径筒部20に通される際の抵抗は比較的小さく抑えられる。<第2実施形態>次に、図9を参照しつつ、本発明の第2実施形態に係るグロメット1Aについて説明する。グロメット1Aは、図1から図6に示されたグロメット1と比較して、大径筒部10の形状のみが異なる構成を有している。以下、グロメット1Aにおけるグロメット1と異なる点についてのみ説明する。図9は、グロメット1Aの断面図であり、図6に示されるグロメット1の断面図に相当する。なお、図9において、図1から図6に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。また、図9において、ワイヤハーネス9及び支持体6が仮想線二点鎖線によって示されている。グロメット1Aは、インナー40なしで支持体6における貫通孔6Aの縁部に取り付けられるグロメットである。グロメット1Aの大径筒部10の外側の面には、周方向に沿って形成された環状の溝である外側溝14が形成されている。支持体6における貫通孔6Aの縁部が大径筒部10の外側溝14に嵌り込むと、外側溝14の両側壁を形成する第一枠部11A及び第二枠部11Bが、支持体6における貫通孔6Aの縁部の表裏両側の面に接し、大径筒部10は、支持体6の貫通孔6Aを覆う。グロメット1Aは、支持体6の貫通孔6Aに対して一方向に通されるだけで、グロメット1Aにおける大径筒部10外周に形成された外側溝14に支持体6における貫通孔6Aの縁部が嵌り込み、支持体6に固定される。このようなグロメット1Aは、ワンモーションタイプのグロメットなどと称される。また、コルゲートチューブ8を備えたワイヤハーネス9は、筒状のグロメット1Aの中空部2に通される。大径筒部10は、支持体6の貫通孔6Aの幅よりも広い幅で形成されている。大径筒部10は、支持体6の貫通孔6Aに挿入される際に外形が収縮し、支持体6における貫通孔6Aの縁部が大径筒部10の外側溝14に嵌り込む。また、グロメット1Aの大径筒部10には、ワイヤハーネス9に沿って伸びて形成されたテープ巻き部15が形成されている。粘着テープが、テープ巻き部15及びワイヤハーネス9のコルゲートチューブ8に対してそれらを束ねるように巻き付けられることにより、グロメット1Aがコルゲートチューブ8に対して固定される。また、グロメット1Aは、グロメット1と同様に、大径筒部10に連なる小径筒部20を備え、小径筒部20には、第一止水部50、第二止水部21及び第三止水部22が設けられている。図9に示されるグロメット1Aが採用された場合も、グロメット1が採用された場合と同様の効果が得られる。即ち、本発明の適用対象となるグロメットは、必ずしもインナー40と組み合わされるグロメットには限られない。<その他>以上に示された各実施形態に係るグロメット1,1Aが、第二止水部21及び第三止水部22の一方又は両方を除いた残りの構成を備えることも考えられる。また、グロメット1,1Aにおいて、第一止水部50が、抜け止め部53及び取手部の一方又は両方を除いた残りの構成を備えることも考えられる。また、第一止水部50において、小径筒部20の先端部における一部が、基部51を兼ねることも考えられる。また、各実施形態に係るグロメット1,1Aに通されるワイヤハーネス9が備える保護チューブが、コルゲートチューブ8以外の保護チューブであることも考えられる。例えば、保護チューブが、外側面に凹凸のない丸い筒状又は四角い筒状に形成され、その長手方向に切れ目が形成された保護チューブである場合を考える。上記の場合、第一止水部50の基部51及び抜け止め部53は、保護チューブにおける切れ目の部分の厚みとほぼ一致する間隔で形成される。即ち、板状突起部52は、保護チューブにおける切れ目の部分の厚みとほぼ一致する高さで形成される。また、第二止水部21及び第三止水部22は、同じ高さで形成されるか、或いはそれらの一方又は両方が除かれる。"