画像が転写された後の記録用紙の画像情報を検出する第1の検出手段と、前記画像の元となる原稿の画像情報を検出する第2の検出手段と、前記第1の検出手段で検出された前記記録用紙の画像情報と前記第2の検出手段で検出された前記原稿の画像情報とを比較する比較手段と、前記比較手段による比較の結果、前記記録用紙の画像情報が前記原稿の画像情報よりも劣化しているか否かを判断する判断手段と、前記判断手段により前記記録用紙の画像情報が前記原稿の画像情報よりも劣化していると判断されたとき、前記記録用紙に対して前記画像を再度転写する再転写手段と、を含むことを特徴とする画像形成装置。前記記録用紙及び前記原稿の画像情報は、前記記録用紙及び前記原稿における前記画像の濃度分布であることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記判断手段は、前記記録用紙の濃度分布が、前記原稿の濃度分布と比較して前記記録用紙全体に亘って均一であるか否かを判断することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記記録用紙に画像を転写する転写手段と、前記転写手段に向けて前記記録用紙を一の方向に搬送する搬送手段をさらに含み、前記判断手段により前記記録用紙の濃度分布が前記原稿の濃度分布と比較して前記記録用紙全体に亘って均一でないと判断されたとき、前記搬送手段により前記記録用紙は前記一の方向に対する反対の方向に搬送されることを特徴とする請求項2又は3に記載の画像形成装置。前記記録用紙の濃度値と前記原稿の濃度値との差分値を算出する算出手段をさらに含み、前記比較手段による比較の結果、前記判断手段により前記記録用紙の濃度値が前記原稿の濃度値よりも低いと判断されたとき、前記再転写手段により前記差分値を補正する濃度により前記記録用紙に対して前記画像が再度転写されることを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の画像形成装置。前記記録用紙の濃度値が前記原稿の濃度値よりも低いと判断するための閾値を任意の値に設定するための設定手段をさらに含むことを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の画像形成装置。前記設定手段により、前記記録用紙に対して前記画像を再度転写させる回数を任意に設定可能であることを特徴とする請求項6記載の画像形成装置。前記画像が転写された後の記録用紙の画像情報に対して平滑化処理を行うフィルタ手段をさらに含み、前記比較手段により、前記フィルタ手段による前記平滑化処理が行われた後の前記記録用紙の画像情報と前記原稿の画像情報とが比較されることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。画像形成装置の制御方法であって、第1の検出手段が、画像が転写された後の記録用紙の画像状態を検出する工程と、第2の検出手段が、前記画像の元となる原稿の画像状態を検出する工程と、比較手段が、前記第1の検出手段で検出された前記記録用紙の画像状態と前記第2の検出手段で検出された前記原稿の画像状態とを比較する工程と、判断手段が、前記比較する工程による比較の結果、前記記録用紙の画像状態が前記原稿の画像状態よりも劣化しているか否かを判断する工程と、再転写手段が、前記判断する工程により前記記録用紙の画像状態が前記原稿の画像状態よりも劣化していると判断されたとき、前記記録用紙に対して前記画像を再度転写する工程と、を含むことを特徴とする制御方法。画像形成装置の制御プログラムであって、第1の検出手段が、画像が転写された後の記録用紙の画像状態を検出する処理と、第2の検出手段が、前記画像の元となる原稿の画像状態を検出する処理と、比較手段が、前記第1の検出手段で検出された前記記録用紙の画像状態と前記第2の検出手段で検出された前記原稿の画像状態とを比較する処理と、判断手段が、前記比較する工程による比較の結果、前記記録用紙の画像状態が前記原稿の画像状態よりも劣化しているか否かを判断する処理と、再転写手段が、前記判断する工程により前記記録用紙の画像状態が前記原稿の画像状態よりも劣化していると判断されたとき、前記記録用紙に対して前記画像を再度転写する処理と、を含むことを特徴とする制御プログラム。しかしながら、特許文献1に記載された技術では、上述した駆動系の速度制御を行うのが難しく、また、中間転写ベルト上にパッチを作成するので、転写効率の関係で色むら検知の精度が落ちてしまうという問題がある。また、特許文献2に記載された技術では、長尺記録紙の表面性に応じて定着条件を変更しているが、この表面性とは、単に画像定着前の長尺記録紙の表面が粗か否かを判定しているだけであり、画像定着後の記録紙の画質を判定しているものではないので、色むらを完全に低減することはできないという問題がある。そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、簡単な制御及び高い精度で色むらを軽減できる画像形成装置、制御方法、及び制御プログラムを提供することを目的とする。上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明における画像形成装置は、画像が転写された後の記録用紙の画像情報を検出する第1の検出手段と、前記画像の元となる原稿の画像情報を検出する第2の検出手段と、前記第1の検出手段で検出された前記記録用紙の画像情報と前記第2の検出手段で検出された前記原稿の画像情報とを比較する比較手段と、前記比較手段による比較の結果、前記記録用紙の画像情報が前記原稿の画像情報よりも劣化しているか否かを判断する判断手段と、前記判断手段により前記記録用紙の画像情報が前記原稿の画像情報よりも劣化していると判断されたとき、前記記録用紙に対して前記画像を再度転写する再転写手段と、を含むことを特徴とする。また、上記課題を解決するため、請求項9に記載の本発明における制御方法は、画像形成装置の制御方法であって、第1の検出手段が、画像が転写された後の記録用紙の画像状態を検出する工程と、第2の検出手段が、前記画像の元となる原稿の画像状態を検出する工程と、比較手段が、前記第1の検出手段で検出された前記記録用紙の画像状態と前記第2の検出手段で検出された前記原稿の画像状態とを比較する工程と、判断手段が、前記比較する工程による比較の結果、前記記録用紙の画像状態が前記原稿の画像状態よりも劣化しているか否かを判断する工程と、再転写手段が、前記判断する工程により前記記録用紙の画像状態が前記原稿の画像状態よりも劣化していると判断されたとき、前記記録用紙に対して前記画像を再度転写する工程と、を含むことを特徴とする。さらに、上記課題を解決するため、請求項10に記載の本発明における制御プログラムは、画像形成装置の制御プログラムであって、第1の検出手段が、画像が転写された後の記録用紙の画像状態を検出する処理と、第2の検出手段が、前記画像の元となる原稿の画像状態を検出する処理と、比較手段が、前記第1の検出手段で検出された前記記録用紙の画像状態と前記第2の検出手段で検出された前記原稿の画像状態とを比較する処理と、判断手段が、前記比較する工程による比較の結果、前記記録用紙の画像状態が前記原稿の画像状態よりも劣化しているか否かを判断する処理と、再転写手段が、前記判断する工程により前記記録用紙の画像状態が前記原稿の画像状態よりも劣化していると判断されたとき、前記記録用紙に対して前記画像を再度転写する処理と、を含むことを特徴とする。本発明によれば、より簡単な制御で、実画像の画像情報に基づいて、確実にバンディング色むらを軽減することができる画像形成装置、制御方法、及び制御プログラムが得られる。次に、本発明を実施するための形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化乃至省略する。本発明は、画像形成装置における転写部分での処理に関し、記録用紙に転写された画像情報を読み取り、その情報と原稿の画像情報との差を計算し、色むらがあると判定された場合には、記録用紙がもう一度転写部に送られて色むら部分に対して再転写することが特徴になっている。本発明の実施形態を、図1を用いて説明する。図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置において記録用紙が転写部に挿入されるときの模式図である。図1において、画像形成装置100は、記録用紙110に画像を転写する転写部101と、搬送ベルト104に載置された記録用紙110を矢印右方向に搬送するベルト駆動系108と、感光体103と、原稿の画像情報を記憶する記憶媒体109とから構成されている。搬送ベルト104に載置された記録用紙110は、ベルト駆動系108により先端部が矢印右方向に搬送され、転写部101において画像が転写される。次に、本発明の実施形態を、図2を用いて説明する。図2は、本発明の実施形態に係る画像形成装置において記録用紙が再び転写部入口に挿入されるときの模式図である。図2において、記録用紙110は転写部101を通過し、センサ102により転写済の記録用紙110の画像情報の読み取りが行われる。そして、センサ102は、転写済の記録紙110の画像情報と記憶媒体109に記憶されている原稿の画像情報との比較を行うと共に、転写済の記録用紙110の画像情報と原稿の画像情報との濃度差を計算する。また、その計算結果に基づいて画像が転写された記録用紙110に色むらが有るか否かを判定し、感光体103に情報をフィードバックする役割を有する。そして、記録用紙110に対して再転写が必要であることがセンサ102によって判断されると、搬送ベルト104に載置された記録用紙110は、ベルト駆動系105により図1の方向とは反対の方向である矢印左方向に移動され、転写部101を通過し、記録用紙110の後端部がセンサ107により検知されると、図1に示すように、記録用紙110は、再びベルト駆動系108により先端部が矢印右方向に搬送され転写部101において画像が再転写されるのである。次に、本発明の実施形態を、図3を用いて説明する。図3は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の構造を3次元的に表した図である。図3において、記録用紙110が搬送ベルト104上に載置され転写部101に移動すると、感光体103に帯電されたトナーが転写部101において記録用紙110上に転写され、当該転写された記録用紙110の画像情報がセンサ102により読み取られる。そして、記録用紙110に対して再転写が必要であることがセンサ102により判断された場合の動作については上述したとおりである。なお、インタフェース106は、記録用紙110に対して後述するパラメータ情報を設定するための入力部を接続する部分である。また、センサ102とセンサ107は、ベルト駆動系108とベルト駆動系105にそれぞれ接続されている。次に、本発明の実施形態における画像形成装置の動作について説明する。図4は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の処理手順を示すフローチャート図である。図4において、まず、ステップ以下、Sという。400において、図1に示す矢印右方向に記録用紙110が搬送ベルト104により搬送され、転写部分離部分101において転写が行われる。この転写部分離部分の出口には、記録用紙110に転写された画像情報を検知するためのセンサ102が設けられている。センサ102により、転写部101の出口で記録用紙110上の画像情報が取得されS401、記録用紙110の濃度分布が記録用紙110全体に亘って算出されS402、記憶媒体109に記憶されている原稿の画像情報の濃度分布との差を計算しS403、記録用紙110の画像に色むらが存在するか否の判定を行うS404。この色むらが存在するか否かの判定は、記録用紙110と原稿との間でそれぞれ対応する各画素における画像情報の差分値を取り、その差分値がある所定の閾値以上であるか否かを判定することによりを行う。また、色むらの有無の判定に用いる値としては、濃度差分値のみならず、色差分値や明度差分値を用いても良い。S404の色むら判定は、記録用紙110からの画像情報の読み取りと同時に行われ、記録用紙110の後端がセンサ102を通過するまでの間に判定が行われるようになっている。S405において、色むらが無いと判定された場合S405:NOには、記録用紙110はそのまま搬送されて定着部図示せずに搬送され、トナーが定着されるS414。S405において、色むらが有ると判定された場合S405:YESには、S406へ移行し、既にS403において、記録用紙110全体に亘って算出された記録用紙110の濃度分布と記憶媒体109に記憶されている原稿の画像情報の濃度分布との差を計算することにより求められたそれぞれ対応する各画素における記録用紙110の画像情報と原稿の画像情報とを比較するS406。そして、両者の間でそれぞれ対応する各画素における画像情報の差分値具体的には、濃度差分値、色差分値、明度差分値を元に、記録用紙の濃度が原稿の濃度と比較して高いか否かが判断されるS407。記録用紙の濃度が高いと判断された場合S407:YESには、記録用紙110に対する再転写を行わずに記録用紙110はそのまま搬送されて定着部図示せずに搬送されトナーが定着されるS414。一方、原稿の濃度が高いと判断された場合S407:NOには、原稿よりも記録用紙110の方の濃度値が低い画素に対しては、原稿と記録用紙の濃度差を0、すなわち、記録用紙の濃度値と原稿の濃度値とを等しくするために再転写を行う必要があり、図2に示したように、直ちにセンサ102から搬送ベルト104のベルト駆動系105に対して信号が送られ、搬送ベルト104は逆方向図2の矢印左方向へ駆動されるS408ことにより、記録用紙110は転写部101の入口101まで搬送されるS409。なお、図示されていないが、画像形成装置100内には、S407における原稿と記録用紙との間の濃度差の比較結果により、搬送ベルト104の搬送方向を切り替える機構が内蔵されている。そして、記録用紙110が転写部101を越えて搬送され、センサ107により記録用紙110の後端部が検知された時点で記録用紙110が転写部101の入口よりも手前の位置に戻ったとみなされ、直ちに搬送ベルト104のベルト駆動系108に対して信号が送られ、搬送ベルト104は順方向へ駆動されるS410ことにより、再び転写部101の入口に記録用紙110が挿入され再転写が行われることになるのである。S411では、原稿と記録用紙110との濃度差を0、すなわち、記録用紙110の濃度値と原稿の濃度値とを等しくするような再転写を行うために必要とされるトナー量を計算するS411。そして、計算されたトナー量と画素情報とを再転写する際のフィードバックデータとして完成させS412、このフィードバックデータを感光体103図1、図2にフィードバックさせることにより、フィードバックデータを元に記録用紙110に再転写を行うS413。再転写を経た記録用紙110は定着部図示せずに搬送されトナーが定着されるS414。次に、本発明の他の実施形態について説明する。図5は、本発明の他の実施形態に係る画像形成装置の処理手順を示すフローチャート図である。図4の実施形態においては、再転写の回数は1回としているが、より精巧に色むらを低減したい場合には再転写を複数回行っても構わない。その場合の処理手順は図5に示す通りであり、S500からS513までのフローは、図4におけるS400からS413までのフローと同一である。図4と異なるフローは、S513においてフィードバックデータを元に再転写を行った後に、再度S501からS504の処理を行い、S505にて色むらが有ると判定された場合S505:YESには、再びS506からS512の処理を行い、S513においてフィードバックデータを元に再転写を行う処理を繰り返すのである。なお、この処理においては、S505の色むらの有無判定における判定基準は、ユーザが独自に決定することも可能である。判定基準としては、濃度差、色差、明度差といったパラメータ情報に対してユーザ側で任意の閾値を設定し、当該閾値以上の差分値が検出されたときには、S505において色むらが有るS505:YESと判定するようにセンサ102に対して設定することができる。そして、複数回再転写をおこなう場合には、センサ102に対して設定を行うためのインタフェース106図1、図2が設けられている必要がある。このインタフェース106は、タッチパネル等に代表されるような一般的に用いられているユーザ入力操作部が、画像形成装置100の外表面上に配置されており、このユーザ入力操作部を用いることにより、上述した閾値を任意の値に設定することにより、再転写を実行する回数も任意の回数に設定することができる。次に、本発明のさらに他の実施形態について説明する。図6は、本発明のさらに他の実施形態に係る画像形成装置の処理手順を示すフローチャート図である。図4の実施形態においては、記録用紙110に転写された画像に対して特に処理を施していないが、より大きな色むらだけを検出することにより、再転写に用いるトナー量を減らしながら色むら補正効果を上げるため、記録用紙110に転写された画像に対して加工を加えているのが特徴である。すなわち、図6のS600からS602、S604からS615までの処理は、図4のS400からS414までの処理と同一であるが、S603において、色むらの有無の判定を行う際に用いられる転写された記録用紙110の画像情報に対してフィルタリング処理を行い、このフィルタリング処理を施すことにより得られた画像情報と原稿の画像情報との間の濃度分布の差を計算しS604、記録用紙110の画像に色むらが有るか否かの判定を行うS606のである。なお、S603の処理において用いられるフィルタとしては、メディアンフィルタやガウシアンフィルタ等の画像に対する暈かし処理を行うフィルタを選択し、このフィルタリング処理はセンサ102図1、図2で行うものとする。また、この図4から図6に示した一連の動作フローは、画像形成装置100の図示しない制御部に設けられた図示しないCPUCentralProcessingUnitが、図示しないROMReadOnlyMemory、RAMRandomAccessMemory等からなる記憶部に格納されたプログラムを実行することによって行われる。このように、本発明によれば、搬送ベルトの搬送方向を逆にするだけなので制御が簡単であること、実際の記録用紙の画像情報を読み取ることで高い精度でバンディング色むら補正をすることができる画像形成装置、制御方法、及び制御プログラムが得られるのである。以上、本発明の好適な実施の形態により本発明を説明した。ここでは特定の具体例を示して本発明を説明したが、特許請求の範囲に定義された本発明の広範囲な趣旨及び範囲から逸脱することなく、これら具体例に様々な修正及び変更が可能である。