リフトの金属製のフォーク10のためのデバイス1であって、-該デバイス1が前記リフトの前記フォーク10に磁気により適用可能となる第1の磁気層2、-前記第1の層2の上に配置された第2のゴム層4であって、該ゴムが、積み荷が前記フォークによって持ち上げられる際、該積み荷に直接触れることで、該積み荷を引っ掻くことがなく、それが滑り落ちるのを制限する第2のゴム層4、および-前記第1の層2と、前記第2の層4の間に介在し、前記デバイス1を全体として補強し、その屈曲を制限する第3の金属層3を備えるデバイス1。前記中間層3が、鉄または鋼である、請求項1に記載のデバイス1。前記中間層3が、1mmから4mmとなる一定の範囲の厚さで構成され、好ましくは2mmである、請求項1または2に記載のデバイス1。前記磁気層が、1mmから3mmの一定の範囲で構成された厚さを有することができ、好ましくは2mmである、請求項1に記載のデバイス1。前記磁気層2が、少なくとも700N、好ましくは700Nから1500Nの一定の範囲にある磁力を行使するように構成されている、請求項1または4に記載のデバイス1。前記第2のゴム層4が、複数の滴または気泡102を呈することで、スリップを防止する密閉性を高める、請求項1に記載のデバイス1。前記デバイスが適用可能である前記フォークの形状を概ねたどるように、ストリップ形状であり、さらに、L字型の折り重ね部7が、該ストリップの両側に含まれる、請求項1から6のうちいずれか一項に記載のデバイス1。押圧部6がさらに含まれており、該押圧部が、前記デバイスが前記フォークに適用される際、前記積み荷を横方向に把持することができるように前記デバイス1上に配置されている、請求項1から7のうちいずれか一項に記載のデバイス1。前記デバイス1がL字型であり、前記押圧部6が結果として接続される頂点7’を有する、請求項8に記載のデバイス1。タング5が含まれることで、前記デバイスが結果として適用可能な前記フォーク10から前記デバイスを取り外すのを簡単にする、請求項1から9のうちいずれか一項に記載のデバイス1。前記デバイスの終端部101に中間の金属層がない、請求項1から10のうちいずれか一項に記載のデバイス1。重量センサ20がさらに含まれており、該センサが、前記持ち上げられた対象物が、結果として文脈上計量可能であるように前記デバイス1と一体式である、請求項1から11のうちいずれか一項に記載のデバイス1。積み荷の持ち上げ作業を操作するためのリフトの可動面10、好ましくはフォーク10であって、請求項1から12のうちいずれか一項に記載のデバイス1を備えることを特徴とする可動面10。リフトのフォーク10によって積み荷を持ち上げる作業を操作することを目的とし、少なくとも1つのストリップ1を、前記フォークの面に適用し、前記フォークによって前記積み荷を持ち上げる作業を操作することを含んでおり、該ストリップが、前記フォーク10に対して取り外し可能なやり方で磁気により適用可能となるような第1の磁気層2、前記第1の層2の上に配置される第2のゴム層4であって、前記積み荷が前記フォークによって持ち上げられる際、前記ゴムが前記積み荷に直接触れることで、前記積み荷を引っ掻くことがなく、それが滑り落ちるのを制限する第2のゴム層4、および前記第1の層2と前記第2の層4の間に介在し、前記ストリップ1を全体として補強し、その屈曲を制限する中間の金属層3を備える方法。リフトの前記フォーク10にそれを適用することで、前記フォークによって持ち上げられた積み荷を保護し、それが滑り落ちるのを阻止することを含む、請求項1に記載のデバイス1の使用。したがって本発明の目的は、積み荷を支える面、具体的には積み荷を持ち上げる面またはリフトのフォーク10に容易に適用可能となり、上記の欠点の少なくとも一部を解決するデバイス1を提供することである。具体的には、本発明の目的は、面10に対して迅速かつ容易に適用可能となり、それと同時に持ち上げた対象物に対する優れた密閉作用と、引っ掻き傷を防止する優れた保護作用の両方を保証するデバイス1を提供することである。したがって上記のおよび他の目的は、請求項1の通りリフトの金属フォークのための本デバイス1によって達成される。本発明によると、デバイス1は、デバイス1がリフトのフォーク10に対して磁気により適用可能となるような第1の磁気層2、第1の層2の上に配置され、積み荷がフォークによって持ち上げられる際、ゴムが積み荷に直接触れることで、積み荷を引っ掻くことがなく、それが滑り落ちるのを制限する第2のゴム層4、および第1の層2と、第2の層4の間に介在し、デバイス1を全体として補強し、その屈曲を制限する第3の金属層3を備える。このようなデバイスは一般に、1つのストリップ形状であり、その結果、一般にはリフトの任意のフォークまたは面に容易に適用可能となることで保護層を実現し、その一方で、積み荷が滑り落ちるのを阻止し、一方でフォークの金属に直接接触することにより生じる引っ掻き傷から積み荷を保護する。したがってこのように作製された磁気ストリップの利用は、信頼性が高く、それと同時に結果として容易かつ迅速に適用され、除去されることになる。有利には、中間層3は、鉄または鋼であってよい。他の金属非鉄金属も使用することができるが、このような例により、最適な剛性を得ることができ、それと同時に比較的薄い厚さを実現することができる。例えば有利には、中間層3は、1mmから4mmとなる一定の範囲の厚さで構成されてよく、好ましくは2mmである。有利には磁気層は、1mmから3mmの一定の範囲で構成された厚さを有することができ、好ましくは2mmである。このような厚さにすることによって、最適な磁力を獲得し、それと同時にストリップの全体の厚さを比較的薄く保つことができる。この目的に対して、有利には磁気層2は、少なくとも700N、好ましくは700Nから1500Nの一定の範囲にある磁力を行使するように構成されている。有利にはゴム製の第2の層4は、複数の滴または気泡102を呈することで、上にある積み荷のスリップを防止する密閉性を高める。有利にはこのようなデバイスは、それが適用可能であるフォークの形状を概ねたどるようにストリップ形状である。有利には、この構成の全てにおいて、L字型の折り重ね部7が、ストリップの両側に含まれる場合もある。この折り重ね部は、ストリップそれ自体のフォークに対する密閉をより最適なものにする役目をするだけでなく、とりわけ凹または凸形状の積み荷が、フォークの角と直接接触しないように保護している。有利には、本発明の特定の構成において、押圧部6がさらに設けられる場合があり、該押圧部は、デバイスがフォークに適用される際、積み荷を横方向に把持することができるようにデバイス1上に配置されている。この場合、デバイス1はL字型であり、押圧部が結果として接続される頂点7’を有する。有利には、タング5が含まれることで、デバイスが結果として適用可能なフォーク10からデバイスを取り外すのを簡単にすることができる。有利には代替の1つの解決法では、デバイスの終端部101に中間の金属層がない場合もある。有利には重量センサ20がさらに含まれており、このセンサは、持ち上げられた対象物が、結果として文脈上計量可能であるようにデバイス1と一体式である。さらに、積み荷の持ち上げ作業を操作するためのリフトの可動面10、好ましくはフォークも本明細書に記載されており、これは記載されるデバイス1を備えることを特徴とする。有利には、移動した積み荷が滑り落ちたり、損傷する、具体的には引っ掻き傷を防ぐようなやり方で、リフトのフォーク10によって、積み荷の持ち上げ作業を操作する方法も本明細書に記載されている。方法は、少なくとも1つのストリップ1を、フォークの面に適用し、このフォークによって積み荷を持ち上げる作業を操作することを含んでおり、このストリップは、フォーク10に対して取り外し可能なやり方で磁気により適用可能となるような第1の磁気層2、第1の層2の上に配置される第2のゴム層4であって、積み荷が該フォークによって持ち上げられる際、該ゴムが積み荷に直接触れることで、積み荷を引っ掻くことがなく、それが滑り落ちるのを制限する第2のゴム層4、および第1の層2と第2の層4の間に介在し、ストリップ1を全体として補強し、その屈曲を制限する中間の金属層3を備える。最後に、本明細書には、記載されるデバイス1の利用法も記載されており、これは、リフトの面、例えばリフトのフォーク10にそれを適用することで、リフトの該面によって移動した積み荷を保護し、それが滑り落ちるのを阻止する。本発明によるこのデバイスのさらなる特徴および利点は、その実施形態のうちいずれか一項に従う記載によってより明らかになり、このような実施形態は、例示であり限定するものではなく、添付の図面を参照している。図1を参照すると、本発明の第1の構成における、保護およびスリップ防止デバイス1が記載されており、このデバイスは持ち上げフォーク、例えばリフトのフォークによって積み荷を持ち上げることを目的としている。具体的には図1は、3つの部分2、3、4を分解組み立てし、その間で重ね合わせており、これが問題のデバイス1を構成している。具体的には第1の層2、すなわち下位の層2が含まれており、これは、生成される磁気引力の作用により、それが適用されるフォークの金属にくっつくように、全体または単にその一部のみが金属材料で形成される。このような層は、例えばフェライトとゴムの混合物によって実現することもできる。第2の層4、すなわち上位の層4は、第1の層2の上に配置されており、積み荷を損傷例えばそれを引っ掻くさせないように積み荷と直接接触するように使用され、とりわけそれが滑り落ちるのを阻止する最適な摩擦係数を実現する。この目的には、ゴム材料が特に適している。ゴムは実際、それが柔軟であると同時に摩擦係数が高いため、その機能に特に適している。このような方法において、持ち上げられた積み荷は、ゴムに直接もたれ掛かっているため引っ掻かれることはなく、それが滑り落ちるのを阻止する最適な摩擦係数を受ける。ゴム材料の種々の例の中でも、ニトリルゴムを挙げることができ、このゴムは、食料品とも接触することが可能である。他のゴムはスチレンゴムであってよく、このゴムは、70°Cまでの実施温度を有し、工業用のプレートに適している。また耐研磨性を備えたポリブタジエンゴム、または大気中および化学物質に耐性があるエチレン-プロピレンゴム、難燃性のあるフッ化ゴムならびにSBRゴムスチレンブタジエンゴムを挙げることもできる。ゴムは好ましくは、目下の目的に好ましい材料であるが、同様の特徴を備えた他の材料を何らかの方法で使用することもでき、これは本発明の概念から逸脱することはない。例えば木材は、最適な摩擦係数と、金属を引っ掻かないような表面的な柔らかさの両方を備えている。したがって多層になった木材またはカシグリを使用することができる。最後に、プラスチック材料も使用することができる。第3の層3、すなわち中間層3はむしろ、デバイス1全体に十分な剛性を与えるように下位層2と上位層4の間に介在しており、これにより上にある積み荷の作用による望ましくない屈曲これにより変則的な密着が生じる可能性もあるを回避する。この目的のためには、それは好ましくは、例えば鉄などの金属で実現され、1mmから4mmまで変動する厚さ、好ましくは2mmの厚さを有する。当然のことながら、このような範囲は、特に鉄を利用する場合に好ましい1つの範囲として示されてきたが、他の材料や合金の利用に基づいて変動する場合もある。例えば鋼の中間層を利用することでこれはより費用がかかるが、上記に示した厚さの値を有意に下げることが可能である。しかしながら十分な剛性の他の材料が、耐性の高い剛性プラスチック層を備える場合もある。中間層3があることは、とりわけ重量の重い積み荷の場合に特に重要かつ適切である。実際、デバイス1が屈曲し、よって磁気層2が屈曲することで、該屈曲に起因する限られた部分の脱離の他に、極性の変化が生じ、結果として生成される磁場の変動が伴う。その結果、デバイスが磁気によってフォークに密着する力Fもまた変化し、これは大幅に減少する。このような場合、したがってできるだけ磁気層の幾何学形状を変えずに維持することで、予測外に密閉性が下がるのを回避する。この目的のために、中間層3は、デバイスの屈曲を制限する最適な全体の剛性を保証する。さらに、上にある金属層は下方の磁場全体に向いており、該磁場が、それが結果として適用されるフォークに対してより密着するようにさせる。磁石があることにより、このようなストリップを、それが必要となったときにフォークに適用され、使用後に取り外し可能になったときはいつでもフォークから抜き取られるように、リフトフォークの任意の地点に容易に適用できるようにする。磁石は、その作用局面においてストリップの脱着を防ぐのに十分な力を行使するように寸法を決める必要がある。このような場合、磁石は、少なくとも700Nに等しい、または700Nを超える、および好ましくは700Nと1500Nの間の一定の範囲の力を行使することができるように選択することができる。このような一定の範囲によって適切に密閉することが可能になり、それと同時に磁石自体の寸法を最適にする。図2は、組立後のデバイス1を示しており、この場合、3つの層は、重ね合わされ、図1の順番に従ってその間で接続されている。層を結合するのに使用することができる粘着性物質は、例えば一般的なシール接着剤であってよい。図2は、付属物またはタング5を強調しており、これはデバイス1をフォークから脱着し易くするように機能する。このような付属部を介することで、ユーザは、デバイスを把持し、徐々にそれを持ち上げ、フォークからそれを脱着させることができる。図2は、タング5が第1の磁気層2に適用されている1つの解決法を強調しているが、タング5は記載されるいずれの層にも接続することができることはいずれにしても明白である。好ましくは、但し必然ではないが、これらの層は、ストリップ形状に切断され、このストリップは、そのフォークへの適用が結果として均等になるように、フォークの形状をほぼたどる。図3は、磁気引力Fによるデバイス1のフォーク10に対する適用を示しており、この磁気引力Fは、フォーク自体の金属と、層2を構成する磁石の間に形成される。図4は、フォークに適用され、よって使用する準備が整っているデバイスを示している。図6は、本発明の第2の構成を示しており、この構成は、押圧部6が加えられたこと以外は、第1の構成と全く同じである。押圧部は、例えば半円周のすなわちC字型またはV字型などの様々な幾何学形態を有することができる。図6に示されるように、このような構造的な解決法は、フォークが離れたり、接近したりするため、その間を相互に移動する場合に特に機能的である。よって適切に成形された押圧部を利用することで、特定の形状の対象物を横方向に把持することが可能になる。したがって図6は、細い点線による円筒100を横方向に把持する作業を示している。他の特定の形状の対象物もまた、同様の形状の押圧部によって把持することができる。押圧部の把持面は、例えばゴムなどの引っ掻き傷防止材料で覆うことができる。その機能を最適化する目的で、図7の断面図は、デバイス1に剛性に接続された押圧部を利用する場合、デバイス1自体が、好ましくはL字形状で実現されるのを示している。この方法では、デバイス1に作用する推力Sは、フォーク同士の把持動作に起因しており、この推力によって、デバイスが適用される面に対して、デバイスを滑り落ちるようにさせることは不可能であり、これは、L字の付属物7が、フォーク自体の面に対して相違点を実現するためである。このような方法では、磁気層2を過大な寸法にするのを避けることが可能になる。デバイス1に対する押圧部の剛性の接続は、様々な方法で実現することができ、例えば片側が押圧部に溶接され、もう片側が金属の中間層に溶接された1つまたは複数のL字型ブラケットが含まれる。図8は、本発明の別の構成を示しており、これはタング5の代わりに、その最終端部101に金属の中間層がないストリップがあること以外は、先の構成と全く同じである。これにより、図8、9および図10により詳細に示されるように、このような終端部101は結果として、それが適用されることになるフォークの一部に対して手で把持され、取り外されるように柔軟性がある。さらにこのような部分は、それが適用されるフォークのL字型に湾曲した外形を容易にたどることができる例えば図8および図9を参照。記載される全ての構成において、具体的には図8から図10の構成に関する特定の方法において、気泡でできた上位層のゴムの隆起102が強調されている。これらは、上にある積み荷のより最適なスリップ防止シールを保証する。本発明の全ての構成において、ゴムの上位層および磁気の下位層は共に、加硫工程によって実現することができ、中間層の金属の上にゴムを配置し、これを今度は金型の中に配置する。あるいはゴムを金属に対して射出成型することも可能であり、これは常に金型の中に配置される。図11から図13は、本発明の別の変形形態を示しており、この場合ストリップは、両側に図6のものと同一のL字型の折り重ね部7を含んでいる。この場合、このような折り重ね部7は、ストリップがさらに横方向に移動するのを制限するだけでなく、とりわけ図11および図13に示されるように、積み荷300が凹または凸形状の場合に積み荷がフォークの角に直接接触しないように保護する。記載される全ての構成において、図5に示されるようにデバイス1が重量センサ20を備えることも可能であり、これは市場では一般に知られている。よって重量センサは、デバイス1の上に配置された対象物の重量を測定することが可能であり、これにより先ず重量測定ステーションにある対象物の重量を測定し、その後リフトのフォークを利用してそれを持ち上げなければならないという別の不便さが解消される。本発明は好ましくはリフトの金属製のフォークへの適用に向けられているが、これを同じ方法で例えば積載プラットフォーム、垂直方向および/または横方向に可動である何らかの持ち上げ面、あるいはトラックの荷台または金属製のコンテナなどの固定式の支持面にも適用することができることはいずれにしても明白である。別の適用可能な例は、紙製リールを移動させるために、このようなストリップをリフトフォークのバイスに適用することも含むことができる。このようなバイスが、開放、閉鎖および回転することで、工業用の紙の輸送において紙製リールを把持し、管理することが可能になる。ストライプの長さは概ね、フォークの全長を満たすようなものであり、よって1mから2mおよびそれ以上の一定の範囲内で変動する可能性がある。そうでなければ、これより短いストライプの適用、または短いストライプをフォークに沿って連続させる適用も可能である。