"少なくとも水、一般式Iで表わされる化合物、2-ピロリドン、保湿剤を含有することを特徴とするインクジェット記録用メンテナンス液。式中、R1は炭素数1~10のアルキル基、R2およびR3はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数1~6のエーテル結合を有しても良い炭化水素基であり、互いに同一であっても異なっていてもよい。前記一般式Iで表わされる化合物の含有量が、メンテナンス液に対して5~20重量であることを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録用メンテナンス液。前記一般式Iで表わされる化合物のR1が炭素数1~4であることを特徴とする請求項1又は2記載のインクジェット記録用メンテナンス液。前記2-ピロリドンの含有量が、メンテナンス液に対して5~40重量であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のインクジェット記録用メンテナンス液。前記保湿剤の含有量が、メンテナンス液に対して2~10重量であることを特徴とする、請求項1~4のいずれか1項に記載のインクジェット記録用メンテナンス液。少なくとも顔料、顔料分散樹脂、水、水溶性有機溶剤、水分散性樹脂微粒子とを含有する水性インキ組成物と、請求項1~5のいずれか1項に記載のインクジェット記録用メンテナンス液とを有するインクジェット記録用インキセット。本発明は、上記に鑑みなされたものであり、定着樹脂として、特に水分散性樹脂微粒子を含有する顔料インキを使用するインクジェットプリンタにおいて、メンテナンス性に優れたインクジェット記録用メンテナンス液を提供することを目的とする。上記目的は、以下の本発明によって達成される。すなわち、1少なくとも水、一般式Iで表わされる化合物、2-ピロリドン、保湿剤を含有することを特徴とするインクジェット記録用メンテナンス液に関する。2前記一般式Iで表わされる化合物の含有量が、メンテナンス液に対して5~20重量である1に記載のインクジェット記録用メンテナンス液に関する。3前記一般式Iで表わされる化合物のR1が炭素数1~4である1又は2に記載のインクジェット記録用メンテナンス液に関する。4前記2-ピロリドンの含有量が、メンテナンス液に対して5~40重量である1~3のいずれか1つに記載のインクジェット記録用メンテナンス液に関する。5前記保湿剤の含有量が2~10重量である1から4のいずれか1ついに記載のインクジェット記録用メンテナンス液に関する。6少なくとも水、顔料、顔料分散剤、水分散性微粒子を含有する水性インキ組成物と、1~5のいずれか1つに記載のインクジェット記録用メンテナンス液とを有するインクジェット記録用インキセットに関する。本発明におけるメンテナンスとは、インクジェットヘッド内部の流路の洗浄を行い長期間保管することと、ノズル吐出面に付着したインキをワイピングゴム製のブレード、布や紙類での拭き取りすることで洗浄し安定的に吐出させることが含まれる。本発明によれば、定着樹脂として、特に水分散性樹脂微粒子を含有する水性顔料インキを使用するインキジェットプリンタにおいても、優れたメンテナンス性を有するインクジェット記録用メンテナンス液を提供することができる。次に、本発明について詳細に説明する。メンテナンス液:本発明のインクジェット記録用メンテナンス液は、少なくとも水、一般式Iで表わされる化合物、2-ピロリドン、保湿剤を含有することを特徴とする。このメンテナンス液は、定着樹脂として水分散性樹脂微粒子を含有する水性顔料インキを使用するインクジェットプリンタにおいても安定した吐出性能が維持でき、所望の画像を得ることができる。一般式I式中、R1は炭素数1~10のアルキル基、R2およびR3はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数1~6のエーテル結合を有しても良い炭化水素基であり、互いに同一であっても異なっていてもよい。この理由は定かでないが以下のように考える。すなわち、定着樹脂として水分散性樹脂微粒子を含有する水性顔料インキにおいて、本発明に含まれる一般式Iで表わされる化合物は、インキ中の定着樹脂に対して高い溶解性を示すため、インキが乾燥して増粘固化した物を溶解しやすくする。しかしながら、溶解力が高いため、正常なインキ増粘固化していないと接触混合した場合、顔料の分散状態が破壊され、凝集物が発生したりする。さらに、ワイピングの際に、溶解力が高いがためにかえって、定着樹脂である水分散性樹脂微粒子の分散状態を破壊し、インキの粘度を上昇させ、ノズルの目詰まりを引き起こす。また、メンテナンス液中における一般式Iで表わされる化合物の含有量を減らした場合、正常なインキとの混合安定性は向上するが、増粘固化した物への洗浄性は低下してしまう。そこで、本発明者らは、インキと混合した際に、インク中の定着樹脂である水分散性樹脂微粒子の分散状態を破壊することなしに、軟化膨潤させる作用がある2-ピロリドンを併用して使用することで、インキが乾燥して増粘固化した物への洗浄性とインキとの混合安定性を両立できることを見出した。さらに、保湿剤を含有させることで、メンテナンス液をヘッドに充填して長期間放置した場合でも、メンテナンス液中の水分蒸発を抑制するため、組成が変わらず効果を維持できる。以下に好ましい実施の形態を挙げて、本発明のインクジェット記録用メンテナンス液について説明する。本発明で使用される一般式Iに該当する化合物は、インク中の定着樹脂を溶解させ、洗浄性を高める目的で使用される。一般式Iに該当する溶剤の具体例としては、N,N-ジメチル-β-メトキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-エトキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-ブトキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-ペントキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-ヘキソキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-ペプトキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-オクトキシプロピオンアミド、N,N-ジエチル-β-メトキシプロピオンアミド、N,N-ジエチル-β-エトキシプロピオンアミド、N,N-ジエチル-β-ブトキシプロピオンアミド、N,N-ジエチル-β-ペントキシプロピオンアミド、N,N-ジエチル-β-ヘキソキシプロピオンアミド、N,N-ジエチル-β-ペプトキシプロピオンアミド、N,N-ジエチル-β-オクトキシプロピオンアミド等がある。一般式Iで表わされる化合物中のR1の炭素数は、多くなるに従って洗浄性は向上するが、インキとの混合安定性が低下する。好ましくは、洗浄性とインキとの混合安定性の観点からN,N-ジメチル-β-メトキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-エトキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-ブトキシプロピオンアミドである。さらに、好ましくは、N,N-ジメチル-β-メトキシプロピオンアミドである。これらは、単独で使用しても良く、複数を混合して使用することもできる。本発明において、一般式Iで表わされる化合物の含有量は、メンテナンス液全体に対して5~20重量である。好ましくは、6~17重量、より好ましくは7~15重量である。5重量より少ない場合、洗浄性が悪くなり、安定した吐出の維持ができない。また、20重量より多い場合、インキとの混合性が悪くなり、凝集物が発生し安定した吐出の維持ができない。本発明で使用される2-ピロリドンは、インク中の定着樹脂を軟化膨潤させ、一般式Iで表わされる化合物の洗浄性を助ける目的で使用される。本発明で使用される2-ピロリドンの含有量は、メンテナンス液全体に対して5~40重量である。好ましくは、7~30重量、より好ましくは10~20重量である。5重量より少ない場合、軟化膨潤させる効果が低くなり、その結果洗浄性が低下し、安定した吐出の維持ができない。また、40重量より多い場合、洗浄後、クリーニング液がノズル近傍に残りやすくなり、吐出曲り等の問題が発生することがある。本発明で使用される保湿剤は、メンテナンス液の水分蒸発による乾燥を抑制して、メンテナンス液の組成の変質を防ぐことを目的で使用される。このため、ヘッド内に充填されて長期間休止となった場合でも、メンテナンス液の効果が維持できる。本発明で使用される保湿剤としては、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール等を用いることができる。好ましくは、グリセリン、ポリエチレングリコールである。より好ましくは、ポリエチレングリコールである。保湿剤の含有量は、メンテナンス液全量に対して、2~10重量が好ましい。2重量より少ない場合、上述の効果が期待できない可能性がある。また、10重量より多い場合、メンテナンス液の粘度が上昇し洗浄後、ノズル近傍にメンテナンス液が残り吐出不良が起こる可能性がある。本発明で使用される水は、種々のイオンを含有する一般の水でなく、イオン交換水脱イオン水を用いることが好ましい。本発明で使用できる水の含有量としては、特に制限はないが、メンテナンス液の全量の40~90重量が好ましい。さらに、本発明のメンテナンス液は、上述の成分の他に、必要に応じて洗浄性やインキとの混合安定性を損なわない程度に他の水溶性有機溶剤、防腐剤、防黴剤、消泡剤、表面調整剤、pH調整剤等を適宜に添加することができる。これらの添加量の例としては、メンテナンス液の全量に対して、0.05~10重量の範囲である。インキ組成物本発明におけるインキ組成物は、少なくとも顔料、顔料分散剤、水、水溶性有機溶剤、水分散性樹脂微粒子を含有する。以下、インキ組成物について説明する。本発明に使用される顔料は、従来既知のものが使用できる。本発明で使用することができるブラックの顔料としては、ファーネス法、チャネル法で製造されたカーボンブラックが挙げられる。例えば、これらのカーボンブラックであって、一次粒子径が11~40mμmnm、BET法による比表面積が50~400m2/g、揮発分が0.5~10質量、pH値が2~10等の特性を有するものが好適である。このような特性を有する市販品としては下記のものが挙げられる。例えば、No.33、40、45、52、900、2200B、2300、MA7、MA8、MCF88以上、三菱化学製、RAVEN1255コロンビア製、REGAL330R、400R、660R、MOGULL以上、キャボット製、Nipex160IQ、Nipex170IQ、Nipex75、Printex85、Printex95、Printex90、Printex35、PrintexU以上、デグサ製等があり、何れも好ましく使用することができる。本発明で使用することができるイエローの顔料としては、例えば、C.I.PigmentYellow1、2、3、12、13、14、16、17、55、74、81、83、109、113、120、128、150、151、155、183等が挙げられる。本発明で使用することができるマゼンタの顔料としては、例えば、C.I.PigmentRed5、7、12、22、23、31、48Ca、48Mn、49、52、53、57Ca、57:1、112、122;キナクリドン固溶体、146、147、150、238、269、C.I.PigmentViolet19等が挙げられる。本発明で使用することができるシアンの顔料としては、例えば、C.I.PigmentBlue1、2、3、15:3、15:4、16、22、C.I.VatBlue4、6等が挙げられる。本発明で使用することができる顔料としては、上記以外の色の顔料、及び自己分散型顔料等も使用することができる。これらの顔料は、各色インキにおいて、1種または2種以上を併用して使用することができる。本発明で使用することができる顔料の含有量としては、特に制限はないがインキ中に、重量比で、0.1~10重量の範囲である。本発明のインキに含まれる顔料分散樹脂としては、従来既知のものが使用できるが、一般に、メタアクリル酸共重合物が使用される。これは、顔料表面に吸着したメタアクリル酸共重合物がイオン化した際の電荷反発により、水性溶媒中で、顔料どうしの電荷反発が起こり、安定した顔料分散状態を保つことができるためと考えられる。本発明のインキに含まれる水としては、種々のイオンを含有する一般の水ではなく、イオン交換水脱イオン水を使用するのが好ましい。本発明で使用することができる水の含有量としては、インキの全量の10~90重量、更に好ましくは、30~80重量の範囲である。本発明のインキに含まれる水溶性有機溶剤としては、従来既知のものが使用できる。本発明で使用することができる水溶性有機溶剤としては、グリコールエーテル類、ジオール類が良く、中でもポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル、炭素数3~6のアルカンジオールが好ましい。グリコールエーテル類の具体例としては、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノペンチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。ジオール類の具体例としては、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,2-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,2-ペンタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,2-ヘキサンジオール、1,6-ヘキサンジオール、2-メチル-2,4-ペンタンジオール等が挙げられる。この中でも好ましいのは、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、1,2-プロパンジオール、1,2-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,2-ヘキサンジオール、2-メチル-2,4-ペンタンジオールである。これらの溶剤は単独で使用しても良く、複数を混合して使用することもできる。さらに印刷する基材の種類によっては、その溶解性の向上を目的に、2-ピロリドン、N-メチル-2-ピロリドン、N-エチル-2-ピロリドン、3-メチル-2-オキサゾリジノン、3-エチル-2-オキサゾリジノン、N,N-ジメチル-β-メトキシジプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-エトキシプロピオンアミド、N,N-ジメチル-β-ブトキシプロピオンアミドなどの含窒素化合物を添加することもできる。本発明で使用することができる水溶性有機溶剤の含有量は、一般的には、インクの全量の3~60重量の範囲であり、好ましくは3~50重量の範囲である。本発明のインキに含まれる水分散性樹脂微粒子としては、従来既知のものが使用できる。水分散性樹脂微粒子は、特に制限はなく、熱可塑性のアクリル系、エポキシ系、ポリウレタン系、ポリエーテル系、ポリアミド系、ポリエステル系、シリコン系、塩化ビニル系樹脂等、あるいはそれらの共重合体の水分散性樹脂微粒子が使用できる。インキの安定性と塗膜の耐性の観点から、アクリル系、アクリルシリコン系水分散性樹脂微粒子が好ましい。本発明で使用することができる水分散性樹脂微粒子の含有量は、特に制限はないが、インクの全量の2~20重量の範囲であり、好ましくは、5~15重量の範囲である。また、本発明のインキは、上述の成分の他に、必要に応じて所望の物性値を持つインキとするために、表面調整剤、消泡剤、防腐剤、防黴剤、pH調整剤、増粘剤、水分散ワックス等の添加剤を適宜に添加することができる。これらの添加剤の添加量の例としては、インキの全量に対して、0.05~10重量の範囲であり、好ましくは、0.1~5重量の範囲である。以下、実施例により、本発明を更に具体的に説明する。なお、実施例中、部は、重量部を、は、重量をそれぞれ表す。1メンテナンス液の調整下記表1に示す組成にて本発明のメンテナンス液と、表2に示す組成にて比較用のメンテナンス液とを調整した。各メンテナンス液の調整は、各成分を混合し、充分に攪拌したのち、1μmのメンブランフィルターを用いて濾過を行った。2インキ組成物の調整顔料分散樹脂の製造例ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、ブタノール93.4部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を110°Cに加熱して、ラウリルメタクリレート35.0部、スチレン35.0部、アクリル酸30.0部、およびV-601和光純薬製6.0部の混合物を2時間かけて滴下し、重合反応を行った。滴下終了後、さらに110°Cで3時間反応させた後、V-601和光純薬製0.6部を添加し、さらに110°Cで1時間反応を続けて、顔料分散樹脂1の溶液を得た。顔料分散樹脂1の重量平均分子量は約16000であった。さらに、室温まで冷却した後、ジメチルアミノエタノール37.1部添加し中和した。これは、アクリル酸を100中和する量である。さらに、水を293.4部添加し、水性化した。その後、ブタノールを除去した。これを1gサンプリングして、180°C20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に水性化した樹脂溶液の不揮発分が20になるように水を加えた。これより、顔料分散樹脂1の不揮発分20の水性化溶液を得た。水分散樹脂微粒子の製造例攪拌器、温度計、滴下ロート、還流器を備えた反応容器に、イオン交換水55部と乳化剤としてアクアロンKH-10第一工業製薬株式会社製0.4部とを仕込み、別途、2-エチルヘキシルアクリレート9部、メチルメタクリレート58部、スチレン30部、アクリル1部、アクリルアミド1部、フタル酸ジアリル1部、イオン交換水30部および乳化剤としてアクアロンKH-100.6部をホモミキサーで攪拌混合して調製した乳化液を、5部分取して加えた。内温を70°Cに昇温し十分に窒素置換した後、過硫酸カリウムの5水溶液4.0部、および無水重亜硫酸ナトリウムの1水溶液5.0部を添加して重合を開始した。反応開始後、内温を75°Cに保ちながら上記の乳化液の残りと過硫酸カリウムの5水溶液1.5部、および無水重亜硫酸ナトリウムの1水溶液5.8部を1.5時間かけて滴下し、さらに2時間攪拌を継続した。反応終了後、温度を30°Cまで冷却し、ジメチルアミノエタノールを添加して、pHを8.9とした。さらにイオン交換水で固形分を40に調整して水分散樹脂微粒子1の水分散体を得た。顔料分散液の製造例顔料としてC.I.PigmentBlueを20部、顔料分散樹脂1の水溶化液を42.9部、水37.1部をマヨネーズ瓶に仕込み、ディスパーで予備分散した後、直径0.8mmのジルコニアビーズ250部を分散メディアとして仕込み、ペイントシェイカーにて本分散を行い、顔料分散体を得た。インクの製造例得られた顔料分散体を20部、水分散性樹脂微粒子1の水分散体を12.5部、1,2-プロパンジオールを30部、2-ピロリドンを5部、サーフィノール465AirProductsandChemicalsInc.製を1部、水を31.5部混合し、10μmのメンブランフィルターでろ過することで、インク1を作製した。上記各実施例、比較例で得られたインクジェット記録用メンテナンス液以下の項目について評価を行った。結果を表3に示す。インキとメンテナンス液との混合安定性評価1メンテナンス液100gにインキ1を1g添加混合後、混合物を70°Cの恒温槽に2週間保存し、凝集物の発生の有無を目視で評価した。<評価基準>○:凝集物の発生は見られない。△:わずかに凝集物が見られる。×:多くの凝集物が見られる。インキとメンテナンス液との混合安定性評価2株式会社セイコーアイインフォテック社製インクジェットプリンターColorPainter64SPlusにインキ1を充填した後、メンテナンス液を使用してインキ流路およびヘッド内部を洗浄した。その後、メンテナンス液を充填した状態で、プリンタを40°C環境下で1ヶ月放置した。放置後のヘッドのノズル近傍を顕微鏡により観察し、異物付着具合を評価した。<評価基準>○:ノズル近傍に異物の付着がない。△:ノズル近傍にわずかに異物の付着が観察されるが、目詰まりを起こすほどでない。×:ノズル近傍に異物の付着が見られ、目詰まりを起こしている。メンテナンス液の洗浄性の評価1インキ1を1g金属製の容器に測りとり、50°Cのオーブンで30分乾燥させ、増粘させたインキにメンテナンス液を3g加えて均一に攪拌し、30分後のインキとメンテナンス液の状態を評価した。<評価基準>○:増粘したインキがほとんど溶解していた。△:増粘したインキは半分ほど溶解していた。×:増粘したインキはほとんど溶解せず、メンテナンス液に若干色がついた。メンテナンス液の洗浄性の評価2ヘッドのノズル面をワイピングゴム製のブレード、布や紙類での拭き取りできるように改造した株式会社セイコーアイインフォテック社製インクジェットプリンターColorPainter64SPlusに、インキ1を充填し1時間連続印刷後、メンテナンス液を染み込ませた布ワイプアズピュアワイパー、アズワン製でワイピングした。その後再印刷を実施し、印字物でノズル抜けを目視で評価した。<評価基準>○:ノズル抜け数が、全ノズルに対して5未満である。△:ノズル抜け数が、全ノズルに対して5以上10未満である。×:ノズル抜け数が、全ノズルに対して10以上である。表に示す通り、本発明のメンテナンス液とそれを用いたインキセットは、いずれも優れたメンテナンス性を示し、ヘッドの目詰まりを抑えた。"