コーナー部を挟んだ二辺の、すくい面の各々に、前記各辺と平行かつ前記コーナー部で交差する態様で、円弧断面状のブレーカが形成されていることを特徴とする刃具。前記コーナー部から所定範囲において、前記コーナー部を挟んだ二辺の、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が、前記円弧断面状のブレーカと連続する断面形状で除去され、前記コーナー部に、前記刃先及び前記ブレーカの不連続面が形成されていることを特徴とする請求項1記載の刃具。前記ブレーカは、前記刃先から所定幅の、すくい面が残るように前記刃先に対し所定距離を置いて形成され、かつ、前記コーナー部のコーナーエッジには前記所定幅の、すくい面が残らぬように、前記コーナー部のコーナーエッジが面取り若しくは徐肉されていることを特徴とする請求項1又は2記載の刃具。刃具のコーナー部を挟んだ二辺の、すくい面の各々に対し、前記各辺と平行に円弧断面状のブレーカを形成し、該ブレーカを前記コーナー部で交差させることを特徴とする刃具の刃先形成方法。前記コーナー部を挟んだ二辺のうちの一方の辺に対し、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が残る位置にて、前記円弧断面状のブレーカを他方の辺の、にげ面へ至るように形成し、前記他方の辺に対し、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が残る位置にて、前記円弧断面状のブレーカを前記一方の辺の、にげ面へ至るように形成することを特徴とする請求項4記載の刃具の刃先形成方法。前記コーナー部を挟んだ二辺の各々に対し、前記刃先から所定幅の、すくい面が残るように、前記刃先に対し所定距離を置いて前記ブレーカを形成し、かつ、前記コーナー部のコーナーエッジに前記所定幅の、すくい面が残らぬように、予め、前記コーナー部のコーナーエッジを面取り若しくは徐肉することを特徴とする請求項4又は5記載の刃具の刃先形成方法。さて、上述のように、切り屑をより細かく分断するための機能形状部である、刃具のブレーカ及びニックは、刃先に対する形成方向が、平行又は直交するものである。したがって、刃具に対してブレーカ及びニックの各形状を形成する際、砥石等加工工具の走査方向が異なり、工数増加を来たすものである。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、刃具の刃先を形成するための工数の増加を防ぎつつ、刃具によって切削されるワークから発生する切り屑の、砕片化を促進することにある。発明の態様以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。1コーナー部を挟んだ二辺の、すくい面の各々に、前記各辺と平行かつ前記コーナー部で交差する態様で、円弧断面状のブレーカが形成されている刃具請求項1。本項に記載の刃具は、コーナー部を挟んだ二辺の、すくい面の各々に、各辺と平行かつコーナー部で交差する態様で形成された、円弧断面状のブレーカが、その交差部分において、ニックと同等の機能形状部を構成するものである。すなわち、円弧断面状のブレーカの交差部分は、切り屑のカール方向と直交する方向に切り屑を分断する、機能形状部となるものである。2上記1項において、前記コーナー部から所定範囲において、前記コーナー部を挟んだ二辺の、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が、前記円弧断面状のブレーカと連続する断面形状で除去され、前記コーナー部に、前記刃先及び前記ブレーカの不連続面が形成されている刃具請求項2。本項に記載の刃具は、コーナー部から所定範囲において、コーナー部を挟んだ二辺の、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が、円弧断面状のブレーカと連続する断面形状で除去されて、コーナー部に形成される、刃先及びブレーカの不連続面が、ニックと同等の機能形状部を構成するものである。3上記12項において、前記ブレーカは、前記刃先から所定幅の、すくい面が残るように前記刃先に対し所定距離を置いて形成され、かつ、前記コーナー部のコーナーエッジには前記所定幅の、すくい面が残らぬように、前記コーナー部のコーナーエッジが面取り若しくは徐肉されている刃具請求項3。本項に記載の刃具は、円弧断面状のブレーカが、刃先から所定幅の、すくい面が残るように刃先に対し所定距離を置いて形成され、かつ、コーナー部のコーナーエッジには所定幅の、すくい面が残らぬように、コーナー部のコーナーエッジが面取り若しくは徐肉されていることで、円弧断面状のブレーカの交差部分が、切り屑のカール方向と直交する方向に切り屑を分断する、機能形状部となるものである。4刃具のコーナー部を挟んだ二辺の、すくい面の各々に対し、前記各辺と平行に円弧断面状のブレーカを形成し、該ブレーカを前記コーナー部で交差させる、刃具の刃先形成方法請求項4。本項に記載の刃具の刃先形成方法は、刃具のコーナー部を挟んだ二辺の、すくい面の各々に対し、各辺と平行に円弧断面状のブレーカを形成するものである。しかも、ブレーカをコーナー部で交差させることで、円弧断面状のブレーカが、その交差部分において、ニックと同等の機能形状部を構成するものである。すなわち、円弧断面状のブレーカの交差部分を、切り屑のカール方向と直交する方向に切り屑を分断する、機能形状部に加工するものである。5上記4項において、前記コーナー部を挟んだ二辺のうちの一方の辺に対し、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が残る位置にて、前記円弧断面状のブレーカを他方の辺の、にげ面へ至るように形成し、前記他方の辺に対し、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が残る位置にて、前記円弧断面状のブレーカを前記一方の辺の、にげ面へ至るように形成する、刃具の刃先形成方法請求項5。本項に記載の刃具の刃先形成方法は、コーナー部を挟んだ二辺のうちの一方の辺に対し、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が残る位置にて、円弧断面状のブレーカを他方の辺の、にげ面へ至るように形成する。又、他方の辺に対しても、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先が残る位置にて、円弧断面状のブレーカを一方の辺の、にげ面へ至るように形成する。そして、コーナー部から所定範囲において、コーナー部を挟んだ二辺の、すくい面と、にげ面とが交差する稜線により構成される刃先を、円弧断面状のブレーカと連続する断面形状で除去し、コーナー部に、刃先及びブレーカの不連続面を形成する。この、刃先及びブレーカの不連続面が、ニックと同等の機能形状部を構成するものである。6上記45項において、前記コーナー部を挟んだ二辺の各々に対し、前記刃先から所定幅の、すくい面が残るように、前記刃先に対し所定距離を置いて前記ブレーカを形成し、かつ、前記コーナー部のコーナーエッジに前記所定幅の、すくい面が残らぬように、予め、前記コーナー部のコーナーエッジを面取り若しくは徐肉する、刃具の刃先形成方法請求項6。本項に記載の刃具の刃先形成方法は、コーナー部を挟んだ二辺の各々に対し、刃先から所定幅の、すくい面が残るように、刃先に対し所定距離を置いて円弧断面状のブレーカを形成する。しかも、予め、コーナー部のコーナーエッジを面取り若しくは徐肉することにより、コーナー部のコーナーエッジに所定幅の、すくい面が残らぬようにすることで、コーナー部の、にげ面に、刃先及びブレーカの不連続面を露出させる。この、刃先及びブレーカの不連続面が、ニックと同等の機能形状部を構成するものである。本発明はこのように構成したので、刃具の刃先を形成するための工数の増加を防ぎつつ、刃具によって切削されるワークから発生する切り屑の、砕片化を促進することが可能となる。以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて説明する。本説明において、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については、同一符号を付して、詳しい説明を省略する。本発明の実施の形態に係る刃具12は、図1、図2に示されるように、コーナー部14を備えており、コーナー部14を挟んだ二辺16、18の各々に、円弧断面状のブレーカ20、22図3d参照が形成されている。円弧断面状のブレーカ20、22は、コーナー部14を挟んだ二辺16、18の、すくい面16U、18Uに、二辺16、18と平行かつコーナー部14で交差する態様で形成されている。そして、コーナー部14から所定範囲において、コーナー部14を挟んだ二辺16、18の、すくい面16U、18Uと、にげ面16S、18Sとが交差する稜線により構成される刃先24、26が、円弧断面状のブレーカ20、22と連続する断面形状で除去されている。これにより、コーナー部14に、刃先24、26及びブレーカ20、22の不連続面28、30が形成されている。なお、円弧断面状のブレーカ20、22は、刃先24、26から所定幅の、すくい面16U’、18U’が残るように刃先24、26に対し所定距離X図4を置いて形成されている。一方、コーナー部14のコーナーエッジ14Aには、所定幅の、すくい面16U’、18U’が残らないように、コーナー部14のコーナーエッジ14Aが、面取り若しくは徐肉されているものである。この、コーナーエッジ14Aの面取りもしくは徐肉により、刃先24、26及びブレーカ20、22の不連続面28、30が、コーナー部14の、にげ面に露出する態様となる。ここで、図3~図5を参照しながら、図1、図2に示される刃具12の刃先形成手順を説明する。まず、図3aに示されるように、コーナー部14を挟んだ二辺16、18のうちの一方の辺16に対し、すくい面16Uと、にげ面16S図1b、図2ab参照とが交差する稜線により構成される、刃先24が残る位置にて、円弧断面状のブレーカ20を、他方の辺18の、にげ面18Sへ至るように形成する。円弧断面状のブレーカ20の形成に用いられる工具は、図3cに示されるように、端部32aが円弧状に面取りされた円柱状の砥石32である。そして、すくい面16U、18Uに対し、砥石32の回転軸C32が傾斜するようにして砥石32を接触させることで、円弧状の端部32aの断面形状が、図3dに示されるように、円弧断面状のブレーカ20として転写されるものである。続いて、図コーナー部14を挟んだ二辺16、18のうちの、他方の辺18に対しても、すくい面18Uと、にげ面18Sとが交差する稜線により構成される刃先26が残る位置にて、円弧断面状のブレーカ22を、一方の辺16の、にげ面16Sへ至るように形成する。この際、図4に示されるように、コーナー部14を挟んだ二辺16、18の各々に対し、刃先24、26から所定幅Xの、すくい面16U’、18U’が残るように、砥石32を走査させて、刃先24、26に対し所定距離Xを置いてブレーカ20、22を形成する。しかも、コーナー部14のコーナーエッジ14Aには、所定幅Xの、すくい面16U’、18U’が残らぬように、刃具12の母材に対して、予め、コーナー部14のコーナーエッジ14Aを、コーナーエッジ14Aから所定幅bの範囲で、面取り若しくは徐肉しておくこととする。すくい面16U’、18U’の幅Xについては、加工精度、刃先24、26に要求される強度、生成される切り屑の形状等を考慮して、適宜決定されるものであり、例えば、X=0.1±0.05mmの範囲に設定される。又、コーナー部14のコーナーエッジ14Aを面取り若しくは徐肉しないと仮定した場合に、コーナーエッジ14Aに生じる正面視菱形の、すくい面16U’、18U’の奥行きaは、コーナーエッジ14Aの正面視での頂角αとの関係から、次式で求められる。a=2Xcosα/2/sinαしたがって、予め、コーナー部14のコーナーエッジ14Aを、面取り若しくは徐肉しておくべき幅bは、コーナーエッジ14Aの、すくい面16U’、18U’を確実に除くために、b>2Xcosα/2/sinαとするものである。なお、図1aに示される刃具12は、コーナー部14を挟んだ二辺16、18のみならず、コーナー部14に続く直線部34にも、円弧断面状のブレーカ36が形成されている。この、直線部34の円弧状のブレーカ36についても、図5aに示されるように、直線部34と平行、かつ、直線部の刃先に対して所定距離を置いてブレーカ36を形成するように、砥石32を走査させて形成するものである。さて、上記構成をなす、本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能となる。すなわち、本発明の実施の形態に係る刃具12は、コーナー部14を挟んだ二辺16、18の、すくい面16U、18Uの各々に、各辺16、18と平行かつコーナー部14で交差する態様で形成された、円弧断面状のブレーカ20、22が、その交差部分において、ニック40図5c参照と同等の機能形状部を構成するものである。すなわち、円弧断面状のブレーカ20、22の交差部分は、切り屑のカール方向と直交する方向に切り屑を分断する、機能形状部となるものである。従って、図5bに示されるように、刃具12のコーナー部14に対し、端部38aが角形の砥石38を当接させて、端部38aの断面形状をコーナー部14に転写することにより、図5cに示されるようなV字溝状のニック40を形成する必要がなくなる。すなわち、刃具12に対して円弧断面状のブレーカ20、22を形成する際の、砥石32の走査方向と異なる工程が、不要となるものである。なお、刃具12の母材に対して、コーナー部14のコーナーエッジ14Aを、コーナーエッジ14Aから所定幅bの範囲で、面取り若しくは徐肉しておく工程については、砥石32を用いた工程とは全く別に、予め施工しておくものであることから、砥石3240を用いた加工工数の増加につながるものではない。又、本発明の実施の形態によれば、コーナー部14から所定範囲において、コーナー部14を挟んだ二辺16、18の、すくい面16U、18Uと、にげ面16S、18Sとが交差する稜線により構成される刃先24、26が、円弧断面状のブレーカ20、22と連続する断面形状で除去されることで、コーナー部14に形成される、刃先24、26及びブレーカ20、22の不連続面28、30が、ニック40図5cと同等の機能形状部を構成するものである。又、本発明の実施の形態に係る刃具12は、円弧断面状のブレーカ20、22が、刃先24、26から所定幅Xの、すくい面16U’、18U’が残るように、刃先24、26に対し所定距離を置いて形成されている。しかも、コーナー部14のコーナーエッジ14Aには所定幅Xの、すくい面16U’、18U’が残らぬように、コーナー部14のコーナーエッジ14Aが面取り若しくは徐肉されている。これにより、円弧断面状のブレーカ20、22の交差部分に形成される、刃先及びブレーカの不連続面28、30が、コーナー部14の、にげ面に露出し、切り屑のカール方向と直交する方向に切り屑を分断する、ニック40と同等の機能形状部となるものである。なお、図示された刃具12及びコーナー部14の形状については、あくまでも一例であり、異なる形状を有する刃具においても、そのコーナー部に対して、同等の機能形状部を構成することにより、同等の作用効果を得ることが可能である。