"下記一般式1で表されることを特徴とするエポキシ化合物。式中、X、Y、Z1及びZ2は、それぞれ独立に、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数1~10のアルキル基、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数6~20のアリール基、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数7~20のアリールアルキル基、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数2~20の複素環基又はハロゲン原子を表し、該アルキル基、アリール基、アリールアルキル基中のメチレン基は、互いに隣り合わない条件で、不飽和結合、-O-又は-S-で中断されていてもよく、Xは、X同士で環を形成していてもよく、L1は、1,2-エタンジイル基又は1,2-プロパンジイル基であり、nは1~20の数を表し、nが2以上の場合、[L1O]nで表されるユニットは、エチレンオキシ基とプロピレンオキシ基のランダム共重合体又はブロック共重合体でもよく、kは0~4の数を表し、pは1~8の数を表し、r及びsは、それぞれ独立に、0~4の数を表し、k、p、r又はsが2以上の時、複数あるX、Y、Z1又はZ2は、同一でも異なっていてもよく、xは0~4の数を表し、yは0~4の数を表し、xとyの数の合計は2~4である。上記一般式1中、xが2であり、yが0である請求項1に記載のエポキシ化合物。下記一般式2で表される請求項2に記載のエポキシ化合物。式中、X、Y、Z1、Z2、L1、n、k、r及びsは、上記一般式1と同じである。請求項1~3の何れか一項に記載のエポキシ化合物を含有することを特徴とする重合性組成物。A請求項1~3の何れか一項に記載のエポキシ化合物に、B不飽和一塩基酸を付加させた構造を有することを特徴とするエポキシ付加化合物。W請求項5に記載のエポキシ付加化合物と、C多塩基酸無水物とのエステル化反応により得られる反応生成物である構造を有するX光重合性不飽和化合物を含有することを特徴とするアルカリ現像性樹脂組成物。W請求項5に記載のエポキシ付加化合物と、C多塩基酸無水物とのエステル化反応により得られる反応生成物である構造を有するX光重合性不飽和化合物に、更にDエポキシ化合物を付加させて得られる反応生成物である構造を有するY光重合性不飽和化合物を含有することを特徴とするアルカリ現像性樹脂組成物。W請求項5に記載のエポキシ付加化合物と、C多塩基酸無水物とのエステル化反応により得られる反応生成物である構造を有するX光重合性不飽和化合物に、更にDエポキシ化合物を付加させて得られる反応生成物である構造を有するY光重合性不飽和化合物に、更にE多塩基酸無水物をエステル化反応させて得られる反応生成物である構造を有するZ光重合性不飽和化合物を含有することを特徴とするアルカリ現像性樹脂組成物。請求項6~8の何れか一項に記載のアルカリ現像性樹脂組成物に、F光重合開始剤を含有させてなることを特徴とするアルカリ現像性感光性樹脂組成物。請求項9に記載のアルカリ現像性感光性樹脂組成物に、更にG色材を含有させてなることを特徴とする着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物。本発明の目的は、耐熱性及びハンドリング性に優れるエポキシ化合物、及び低線膨張の硬化物が得られるエポキシ化合物を提供すること、並びに斯かるエポキシ化合物を含有する重合性組成物を提供することにある。本発明のさらなる目的は、感度及び密着性に優れ、適切なパターン形状や微細パターンが得られるアルカリ現像性感光性樹脂組成物を提供することにある。本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、置換基を有するベンゾ又はナフトシクロアルカン骨格を有する新規重合性化合物が、上記目的を達成し得ることを知見した。本発明は、上記知見に基づきなされたもので、下記一般式Iで表されることを特徴とするエポキシ化合物を提供するものである。式中、X、Y、Z1及びZ2は、それぞれ独立に、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数1~10のアルキル基、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数6~20のアリール基、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数7~20のアリールアルキル基、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数2~20の複素環基又はハロゲン原子を表し、該アルキル基、アリール基、アリールアルキル基中のメチレン基は、互いに隣り合わない条件で、不飽和結合、-O-又は-S-で中断されていてもよく、Xは、X同士で環を形成していてもよく、L1は、1,2-エタンジイル基又は1,2-プロパンジイル基であり、nは1~20の数を表し、nが2以上の場合、[L1O]nで表されるユニットは、エチレンオキシ基とプロピレンオキシ基のランダム共重合体又はブロック共重合体でもよく、kは0~4の数を表し、pは1~8の数を表し、r及びsは、それぞれ独立に、0~4の数を表し、k、p、r又はsが2以上の時、複数あるX、Y、Z1又はZ2は、同一でも異なっていてもよく、xは0~4の数を表し、yは0~4の数を表し、xとyの数の合計は2~4である。また、本発明は、上記エポキシ化合物を含有することを特徴とする重合性組成物を提供するものである。また、本発明は、A上記エポキシ化合物に、B不飽和一塩基酸を付加させた構造を有することを特徴とするエポキシ付加化合物を提供するものである。また、本発明は、W上記エポキシ付加化合物と、C多塩基酸無水物とのエステル化反応により得られる反応生成物である構造を有するX光重合性不飽和化合物を含有することを特徴とするアルカリ現像性樹脂組成物を提供するものである。また、本発明は、上記X光重合性不飽和化合物に、更にDエポキシ化合物を付加させて得られる反応生成物である構造を有するY光重合性不飽和化合物を含有することを特徴とするアルカリ現像性樹脂組成物を提供するものである。また、本発明は、上記Y光重合性不飽和化合物に、更にE多塩基酸無水物をエステル化反応させて得られる反応生成物である構造を有するZ光重合性不飽和化合物を含有することを特徴とするアルカリ現像性樹脂組成物を提供するものである。本発明のエポキシ化合物及び重合性組成物は、耐熱性及びハンドリング性に優れ、本発明の重合性組成物から得られる硬化物は、低線膨張係数及び高屈折率を示す。また、本発明のエポキシ化合物は、アルカリ現像性樹脂組成物の原料としても有用であり、本発明のエポキシ化合物を用いて調製した本発明のアルカリ現像性樹脂組成物に光重合開始剤を含有させてなるアルカリ現像性感光性樹脂組成物は、感度、解像度及び密着性に優れる。以下、本発明のエポキシ化合物、重合性組成物、エポキシ付加化合物、アルカリ現像性樹脂組成物及びアルカリ現像性感光性樹脂組成物について、好ましい実施形態に基づき詳細に説明する。本発明のエポキシ化合物を表す上記一般式1中、X、Y、Z1及びZ2で表されるハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数1~10のアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、s-ブチル、t-ブチル、イソブチル、アミル、イソアミル、t-アミル、ヘキシル、ヘプチル、イソヘプチル、t-ヘプチル、n-オクチル、イソオクチル、t-オクチル、2-エチルヘキシル、n-ノニル、n-デシル、トリフルオロメチル、ジフルオロメチル、モノフルオロメチル、ペンタフルオロエチル、テトラフルオロエチル、トリフルオロエチル、ジフルオロエチル、ヘプタフルオロプロピル、ヘキサフルオロプロピル、ペンタフルオロプロピル、テトラフルオロプロピル、トリフルオロプロピル、パーフルオロブチル、メトキシ、メトキシエトキシ、メトキシエトキシエトキシ、メチルチオ、エトキシ、ビニルオキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、イソブトキシ、t-ブトキシ、t-ブトキシカルボニルメトキシ、ペンチルオキシ、イソペンチルオキシ、t-ペンチルオキシ、ネオペンチルオキシ、ヘキシルオキシ、シクロヘキシルオキシ、イソヘキシルオキシ、ヘプチルオキシ、オクチルオキシ、2-エチルヘキシルオキシ、ノニルオキシ、デシルオキシ、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチル、シクロノニル、シクロデシル等の直鎖、分岐及び環状のアルキル基が挙げられる。上記一般式1中、X、Y、Z1及びZ2で表されるハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数6~20のアリール基としては、例えば、フェニル、1-ナフチル、2-ナフチル、1-アントリル、1-フェナントリル、o-トリル、m-トリル、p-トリル、3-フルオレニル、9-フルオレニル、1-テトラヒドロナフチル、2-テトラヒドロナフチル、1-アセナフテニル、1-インダニル、2-インダニル、4-ビニルフェニル、3-イソプロピルフェニル、4-イソプロピルフェニル、4-ブチルフェニル、4-イソブチルフェニル、4-t-ブチルフェニル、4-ヘキシルフェニル、4-シクロヘキシルフェニル、4-オクチルフェニル、4-2-エチルヘキシルフェニル、2,3-ジメチルフェニル、2,4-ジメチルフェニル、2,5-ジメチルフェニル、2,6-ジメチルフェニル、3,4-ジメチルフェニル、3,5-ジメチルフェニル、2,4-ジ-t-ブチルフェニル、2,5-ジ-t-ブチルフェニル、2,6-ジ-t-ブチルフェニル、2,4-ジ-t-ペンチルフェニル、2,5-ジ-t-アミルフェニル、シクロヘキシルフェニル、ビフェニル、2,4,5-トリメチルフェニル、4-クロロフェニル、3,4-ジクロロフェニル、4-トリクロロフェニル、4-トリフルオロフェニル、パーフルオロフェニル、フェノキシ、2-メチルフェノキシ、3-メチルフェノキシ、4-メチルフェノキシ、2,3-ジメチルフェノキシ、2,4-ジメチルフェノキシ、2,5-ジメチルフェノキシ、2,6-ジメチルフェノキシ、3,4-ジメチルフェノキシ、3,5-ジメチルフェノキシ、2,3,4-トリメチルフェノキシ、2,3,5-トリメチルフェノキシ、2,3,6-トリメチルフェノキシ、2,4,5-トリメチルフェノキシ、2,4,6-トリメチルフェノキシ、3,4,5-トリメチルフェノキシ、2,3,4,5-テトラメチルフェノキシ、2,3,4,6-テトラメチルフェノキシ基、2,3,5,6-テトラメチルフェノキシ、ペンタメチルフェノキシ、エチルフェノキシ、n-プロピルフェノキシ、イソプロピルフェノキシ、n-ブチルフェノキシ、sec-ブチルフェノキシ、tert-ブチルフェノキシ、n-ヘキシルフェノキシ、n-オクチルフェノキシ、n-デシルフェノキシ、n-テトラデシルフェノキシ、1-ナフトキシ、2-ナフトキシ、1-アントリルオキシ、1-フェナントリルオキシ、o-トリルオキシ、m-トリルオキシ、p-トリルオキシ、9-フルオレニルオキシ、1-テトラヒドロナフトキシ、2-テトラヒドロナフトキシ、1-アセナフテニルオキシ、1-インダニルオキシ、2-インダニルオキシ等が挙げられる。上記一般式1中、X、Y、Z1及びZ2で表されるハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数7~20のアリールアルキル基としては、例えば、ベンジル、フェネチル、2-フェニルプロピル、ジフェニルメチル、トリフェニルメチル、スチリル、シンナミル、4-クロロフェニルメチル、ベンジルオキシ基、1-ナフチルメトキシ基、2-ナフチルメトキシ基、1-アントリルメトキシ等が挙げられる。上記一般式1中、X、Y、Z1及びZ2で表されるハロゲン原子で置換されていてもよい炭素原子数2~20複素環基としては、例えば、ピロリル、ピリジル、ピリミジル、ピリダジル、ピペラジル、ピペリジル、ピラニル、ピラゾリル、トリアジル、ピロリジル、キノリル、イソキノリル、イミダゾリル、ベンゾイミダゾリル、トリアゾリル、フリル、フラニル、ベンゾフラニル、チエニル、チオフェニル、ベンゾチオフェニル、チアジアゾリル、チアゾリル、ベンゾチアゾリル、オキサゾリル、ベンゾオキサゾリル、イソチアゾリル、イソオキサゾリル、インドリル、ユロリジル、モルフォリニル、チオモルフォリニル、2-ピロリジノン-1-イル、2-ピペリドン-1-イル、2,4-ジオキシイミダゾリジン-3-イル、2,4-ジオキシオキサゾリジン-3-イル等が挙げられる。上記一般式1中、X、Y、Z1及びZ2で表されるハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられる。本発明のエポキシ化合物において、上記一般式1中、X、Y、Z1及びZ2で表される上記のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基中のメチレン基は、互いに隣り合わない条件で、不飽和結合、-O-又は-S-で中断されていてもよい。-O-又は-S-の中断位置は任意であり、-O-又は-S-が各環と直接結合してもよい。また、上記のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基、複素環基が有してもよいハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられ、ハロゲン原子の置換位置は任意である。上記一般式1中、X同士で形成していてもよい環構造としては、例えば、シクロペンタン環、シクロヘキサン環、シクロペンテン環、ベンゼン環、ピペリジン環、モルホリン環、ラクトン環、ラクタム環等の5~7員の脂環、芳香族環及び複素環、並びにナフタレン環、アントラセン環、フルオレン環、アセナフテン環、インダン環、テトラリン環等の縮合環が挙げられる。本発明のエポキシ化合物において、上記一般式1中、xが2であり、yが0である化合物は、光硬化性に優れるため好ましく、その中でも下記一般式2で表される化合物は、製造面で有利であるためより好ましい。式中、X、Y、Z1、Z2、L1、n、k、r及びsは、上記一般式1と同じである。更に、上記一般式1又は2中、Yがフェニル基である化合物は、高屈折率の重合体を与えるため好ましい。また、上記一般式1又は2中、kが0又は1である化合物、特に、kが1で且つXが炭素原子数1~10のアルキル基又は炭素原子数6~20のアリール基である化合物は、より製造面で有利なため好ましい。また、本発明の効果をより確実に奏させる上で、上記一般式1又は2中、nは1~5であることが好ましく、r及びsはそれぞれ独立して0~1であることが好ましい。上記一般式1で表される本発明のエポキシ化合物としては、例えば、下記の化合物No.1~No.31が挙げられるが、これらの化合物に限定されない。尚、下記化学式中、L1は、1,2-エタンジイル基又は1,2-プロパンジイル基であり、nは、1~20の数を表す。本発明のエポキシ化合物は、従来公知の反応を応用して製造することができ、その製造方法により特に限定されるものではないが、例えば、下記反応式1に示すように、ビスフェノール誘導体11とエピクロロヒドリンとを、アルカリ、ルイス酸又は相間移動触媒の存在下に反応させることによって本発明のエポキシ化合物を製造することができる。反応温度としては、20~100°C、特に30~80°Cの範囲で行なうことが好ましく、20°C未満であると反応が遅くなり長時間の反応が必要となり、100°Cを越えると副反応が多く起こり好ましくない。尚、下記式中のX、Y、Z1、Z2、L1、k、p、r、s、x、y及びnは、上記一般式1と同じである。上記反応で使用されるアルカリとしては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム等が挙げられ、ルイス酸としては、メタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、m-キシレンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸、ヒドロキシメチルスルホン酸、2-ヒドロキシエチルスルホン酸、ヒドロキシプロピルスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、スルホサリチル酸、スルホフタル酸等のスルホン酸類;硫酸、無水硫酸、発煙硫酸、クロロ硫酸、フルオロ硫酸、塩酸、塩化水素ガス、シュウ酸、ギ酸、リン酸、トリクロロ酢酸、トリフルオロ酢酸、ケイタングステン酸、リンタングステン酸等のヘテロポリ酸、強酸性のイオン交換樹脂、活性白土、三フッ化ホウ素、無水塩化アルミニウム、塩化亜鉛、四塩化スズ、三フッ化ホウ素、四塩化チタン、活性白土、塩化アルミニウム、塩化マグネシウム、過マンガン酸カリウム、クロム酸カリウム等が挙げられ、相間移動触媒としては、例えば、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラブチルアンモニウムブロミド、メチルトリオクチルアンモニウムクロリド、メチルトリデシルアンモニウムクロリド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロリド、N,N-ジメチルピロリジニウムクロリド、N-エチル-N-メチルピロリジニウムヨージド、N-ブチル-N-メチルピロリジニウムブロミド、N-ベンジル-N-メチルピロリジニウムクロリド、N-エチル-N-メチルピロリジニウムブロミド、N-ブチル-N-メチルモルホリニウムブロミド、N-ブチル-N-メチルモルホリニウムヨージド、N-アリル-N-メチルモルホリニウムブロミド、N-メチル-N-ベンジルピペリジニウムクロリド、N-メチル-N-ベンジルピペリジニウムブロミド、N,N-ジメチルピペリジニウムヨージド、N-メチル-N-エチルピペリジニウムアセテート、N-メチル-N-エチルピペリジニウムヨージド等が挙げられる。また、上記反応には、従来公知の溶媒を使用することができ、該溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン、クメン等の芳香族炭化水素系溶媒;テレピン油、D-リモネン、ピネン等のテルペン系炭化水素油;ミネラルスピリット、スワゾール310コスモ松山石油株、ソルベッソ100エクソン化学株等のパラフィン系溶剤;メタノール、エタノール等のアルコール系溶媒;酢酸エチル等のエステル溶媒;ジクロロエタン、四塩化炭素、クロロホルム、トリクロロエチレン、塩化メチレン、クロロベンゼン等のハロゲン系溶媒;テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル系溶媒;エーテル類、セロソルブ系溶媒、ケトン系溶媒、アニリン、トリエチルアミン、ピリジン、ジオキサン、酢酸、アセトニトリル、二硫化炭素等が挙げられる。また、過剰のエピクロロヒドリンを溶媒として使用することもできる。上記反応におけるエピクロロヒドリンの使用量は、ビスフェノール誘導体11の水酸基1モルに対し、1モル以上、特に2~10モルの割合が好ましく、アルカリの使用量は、ビスフェノール誘導体11の水酸基1モルに対し、0.1~2.0モル、特に0.3~1.5モルの割合が好ましく、ルイス酸又は相間移動触媒の使用量は、ビスフェノール誘導体11の水酸基量に対し、0.01~10モル、特に0.2~5モルの割合が好ましい。本発明のエポキシ化合物は、重合性組成物の主剤として用いることができ、また、不飽和一塩基酸を付加したエポキシ付加物とし、アルカリ現像性樹脂組成物の原料として用いることもできる。以下に、本発明のエポキシ化合物を用いた本発明の重合性組成物について説明する。本発明の重合性組成物は、上記一般式1で表される本発明のエポキシ化合物を含んでいることに特徴を有する。本発明の重合性組成物において、本発明のエポキシ化合物は、通常、本発明のエポキシ化合物を重合させるための硬化剤と共に配合される。該硬化剤の種類は特に限定されず、例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレントリアミン、テトラエチレンペンタミン等のポリアルキルポリアミン類;1,2-ジアミノシクロヘキサン、1,4-ジアミノ-3,6-ジエチルシクロヘキサン、イソホロンジアミン等の脂環式ポリアミン類;m-キシリレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン等の芳香族ポリアミン類等のポリアミン類が挙げられる。また、これらのポリアミン類と、フェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、ビスフェノールA-ジグリシジルエーテル、ビスフェノールF-ジグリシジルエーテル等のグリシジルエーテル類又はカルボン酸のグリシジルエステル類等の各種エポキシ樹脂とを常法によって反応させることによって製造されるポリエポキシ付加変性物;これらのポリアミン類と、フタル酸、イソフタル酸、ダイマー酸等のカルボン酸類とを常法によって反応させることによって製造されるアミド化変性物;これらのポリアミン類とホルムアルデヒド等のアルデヒド類及びフェノール、クレゾール、キシレノール、t-ブチルフェノール、レゾルシン等の核に少なくとも一個のアルデヒド化反応性部位を有するフェノール類とを常法によって反応させることによって製造されるマンニッヒ化変性物;ジシアンジアミド、酸無水物、2-エチル-4-メチルイミダゾール等のイミダゾール類等の潜在性硬化剤;エネルギー線感受性カチオン重合開始剤等が挙げられる。上記エネルギー線感受性カチオン重合開始剤は、エネルギー線感受性照射、より具体的には後述するようなエネルギー線の照射によりカチオン重合を開始させる物質を放出することが可能な化合物である。上記エネルギー線感受性カチオン重合開始剤として特に好ましいものとしては、エネルギー線感受性照射によってルイス酸を放出するオニウム塩である複塩、又はその誘導体等の化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的なものとしては、一般式、AvBvで表される陽イオンと陰イオンとの塩を挙げることができる。陽イオンAvはオニウムであることが好ましく、その構造は例えば、RwQvで表すことができる。Rは炭素原子数が1~60であり、炭素原子以外の原子をいくつ含んでもよい有機基を表し、wは1~5の整数を表す。w個のRは各々独立で、同一でも異なっていてもよい。また、w個のRのうち少なくとも一つは、芳香族基であることが好ましい。Qは、S、N、Se、Te、P、As、Sb、Bi、O、I、Br、Cl、F、及びN=Nからなる群から選ばれる原子或いは原子団を表す。また、陽イオンAv中のQの原子価をzとしたとき、v=w-zなる関係が成り立つことが必要である。また、陰イオンBvは、ハロゲン化物錯体であることが好ましく、その構造は例えば、LXuvで表すことができる。Lはハロゲン化物錯体の中心原子である金属又は半金属Metalloidを表し、例えば、B、P、As、Sb、Fe、Sn、Bi、Al、Ca、In、Ti、Zn、Sc、V、Cr、Mn、Co等が挙げられる。Xはハロゲン原子を表し、uは3~7の整数を表す。また、陰イオンBv中のLの原子価をtとしたとき、v=u-tなる関係が成り立つことが必要である。上記一般式で表わされるオニウム塩を構成する陰イオンLXuvの具体例としては、テトラフルオロボレートBF4、ヘキサフルオロホスフェートPF6、ヘキサフルオロアンチモネートSbF6、ヘキサフルオロアルセネートAsF6、ヘキサクロロアンチモネートSbCl6等が挙げられ、好ましくはヘキサフルオロアンチモネートSbF6である。また、陰イオンBvとしては、LXu1OHvで表される構造のものも用いることができる。L、X、uは上記と同様である。また、その他用いることができる陰イオンとしては、過塩素酸イオンClO4、トリフルオロメチル亜硫酸イオンCF3SO3、フルオロスルホン酸イオンFSO3、トルエンスルホン酸陰イオン、トリニトロベンゼンスルホン酸陰イオン等が挙げられる。また、陰イオンBvとして、テトラキスペンタフルオロフェニルボレートも使用できる。本発明では、このようなオニウム塩の中でも、芳香族オニウム塩を使用するのが特に有効である。中でも、特開昭50-151997号公報、特開昭50-158680号公報に記載の芳香族ハロニウム塩、特開昭50-151997号公報、特開昭52-30899号公報、特開昭56-55420号公報、特開昭55-125105号公報等に記載のVIA族芳香族オニウム塩、特開昭50-158698号公報に記載のVA族芳香族オニウム塩、特開昭56-8428号公報、特開昭56-149402号公報、特開昭57-192429号公報等に記載のオキソスルホキソニウム塩、特開昭49-17040号公報に記載の芳香族ジアゾニウム塩、米国特許第4139655号明細書に記載のチオピリリウム塩等が好ましい。これらの芳香族オニウム塩のなかでも特に好ましいものとしては、下記一般式III、IV又はVで表わされるスルホニウム陽イオンを有する化合物;トリクミルヨードニウム陽イオンを有する化合物;ビスターシャリブチルフェニルヨードニウム陽イオンを有する化合物;トリフェニルスルホニウム陽イオンを有する化合物等が挙げられる。式中、R1~R14は各々同一でも異なっていてもよい水素原子、ハロゲン原子、酸素原子若しくはハロゲン原子を含んでもよい炭化水素基、又は置換基がついてもよいアルコキシ基であり、Arは1以上の水素原子が置換されていてもよいフェニル基である。芳香族オニウム塩の好ましい具体例としては、4-4-ベンゾイル-フェニルチオフェニル-ジ-4-フルオロフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート;4,4’-ビス[ビスβ-ヒドロキシエトキシフェニルスルホニオ]フェニルスルフィド-ビス-ヘキサフルオロホスフェート、4,4’-ビス[ビスβ-ヒドロキシエトキシフェニルスルホニオ]フェニルスルフィド-ビス-ヘキサフルオロアンチモネート;4,4’-ビス[ビスフルオロフェニルスルホニオ]フェニルスルフィド-ビス-ヘキサフルオロホスフェート、4,4’-ビス[ビスフルオロフェニルスルホニオ]フェニルスルフィド-ビス-ヘキサフルオロアンチモネート;4,4’-ビスジフェニルスルホニオフェニルスルフィド-ビス-ヘキサフルオロホスフェート、4,4’-ビスジフェニルスルホニオフェニルスルフィド-ビス-ヘキサフルオロアンチモネート;4-4-ベンゾイルフェニルチオフェニル-ジ-4-β-ヒドロキシエトキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-4-ベンゾイルフェニルチオフェニル-ジ-4-β-ヒドロキシエトキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-4-ベンゾイルフェニルチオフェニル-ジ-4-フルオロフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-4-ベンゾイルフェニルチオフェニル-ジ-4-フルオロフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-4-ベンゾイルフェニルチオフェニル-ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-4-ベンゾイルフェニルチオフェニル-ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-フェニルチオフェニル-ジ-4-β-ヒドロキシエトキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-フェニルチオフェニル-ジ-4-β-ヒドロキシエトキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-フェニルチオフェニル-ジ-4-フルオロフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-フェニルチオフェニル-ジ-4-フルオロフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-フェニルチオフェニル-ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-フェニルチオフェニル-ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-2-クロロ-4-ベンゾイルフェニルチオフェニルビス4-フルオロフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-2-クロロ-4-ベンゾイルフェニルチオフェニルビス4-フルオロフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-2-クロロ-4-ベンゾイルフェニルチオフェニルジフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-2-クロロ-4-ベンゾイルフェニルチオフェニルジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-2-クロロ-4-ベンゾイルフェニルチオフェニルビス4-ヒドロキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-2-クロロ-4-ベンゾイルフェニルチオフェニルビス4-ヒドロキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;トリルクミルヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、トリルクミルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート、トリルクミルヨードニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート;ビスターシャリブチルフェニルヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ビスターシャリブチルフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート、ビスターシャリブチルフェニルヨードニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレート;ベンジル-4-ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、ベンジル-4-ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;ベンジルジメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、ベンジルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;p-クロロベンジル-4-ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、p-クロロベンジル-4-ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-アセトキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-アセトキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-メトキシカルボニルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-メトキシカルボニルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-エトキシカルボニルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4-エトキシカルボニルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;α-ナフチルメチルジメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、α-ナフチルメチルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;α-ナフチルメチルテトラヒドロチオフェニウムヘキサフルオロホスフェート、α-ナフチルメチルテトラヒドロチオフェニウムヘキサフルオロアンチモネート;シンナミルジメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、シンナミルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート;シンナミルテトラヒドロチオフェニウムヘキサフルオロホスフェート、シンナミルテトラヒドロチオフェニウムヘキサフルオロアンチモネート;N-α-フェニルベンジルシアノピリジニウムヘキサフルオロホスフェート、N-α-フェニルべンジル-2-シアノピリジニウムヘキサフルオロアンチモネート;N-シンナミル-2-シアノピリジニウムヘキサフルオロホスフェート、N-シンナミル-2-シアノピリジニウムヘキサフルオロアンチモネート;N-α-ナフチルメチル-2-シアノピリジニウムヘキサフルオロホスフェート、N-α-ナフチルメチル-2-シアノピリジニウムヘキサフルオロアンチモネート;N-べンジル-2-シアノピリジニウムヘキサフルオロホスフェート、N-べンジル-2-シアノピリジニウムヘキサフルオロアンチモネート;4-ベンゾイルフェニルチオフェニルビス4-フルオロフェニルスルホニウムテトラキス3,5-ジフルオロ-4-メトキシフェニルボレート等を挙げることができる。また、その他の好ましいエネルギー線感受性カチオン重合開始剤としては、キシレン-シクロペンタジエニル鉄IIヘキサフルオロアンチモネート、クメン-シクロペンタジエニル鉄IIヘキサフルオロホスフェート、キシレン-シクロペンタジエニル鉄II-トリストリフルオロメチルスルホニルメタナイド等の鉄/アレン錯体、アルミニウム錯体/光分解ケイ素化合物系開始剤等も挙げられる。本発明の重合性組成物において、エネルギー線感受性カチオン重合開始剤以外の硬化剤を用いる場合、その含有量は、本発明のエポキシ化合物100質量部に対し、好ましくは1~500質量部、より好ましくは10~200質量部であり、硬化剤としてエネルギー線感受性カチオン重合開始剤を用いる場合、その好ましい使用量は、本発明のエポキシ化合物100質量部に対し、好ましくは0.05~20質量部、より好ましくは0.5~15質量部である。また、本発明の重合性組成物には、必要に応じて、硬化触媒、反応性及び/又は非反応性の希釈剤可塑剤、充填剤、顔料、シランカップリング剤、界面活性剤、潤滑剤、増粘剤、チキソトロピック剤、酸化防止剤、光増感剤、光安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、消泡剤、防錆剤、保存安定剤、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ等の常用の添加物を含有してもよく、さらに、樹脂類を併用することもできる。本発明の重合性組成物において、これらの任意の添加物は、本発明のエポキシ化合物100質量部に対し、好ましくは合計で500質量部以下である。本発明の重合性組成物には、溶媒を使用してもよい。この場合、溶媒の使用量は、本発明のエポキシ化合物及び硬化剤の合計の含有量が、本発明の重合性成物中、好ましくは、5~90質量、更に好ましくは10~50質量の範囲になるようにするとよい。該溶媒の具体例としては、例えば、メチルエチルケトン、メチルアミルケトン、ジエチルケトン、アセトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類;エチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸-n-プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸-n-ブチル等のエステル系溶媒;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のセルソルブ系溶媒;メタノール、エタノール、イソ-又はn-プロパノール、イソ-又はn-ブタノール、アミルアルコール等のアルコール系溶媒;ベンゼン、トルエン、キシレン等のBTX系溶媒;ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶媒;テレピン油、D-リモネン、ピネン等のテルペン系炭化水素油;ミネラルスピリット、スワゾール310コスモ松山石油株、ソルベッソ100エクソン化学株等のパラフィン系溶媒;四塩化炭素、クロロホルム、トリクロロエチレン、塩化メチレン等のハロゲン化脂肪族炭化水素系溶媒;クロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素系溶媒;カルビトール系溶媒、アニリン、トリエチルアミン、ピリジン、酢酸、アセトニトリル、二硫化炭素、N,N-ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリドン等が挙げられ、中でも、ケトン類或いはセロソルブ系溶媒が好ましい。また、本発明のエポキシ化合物を合成する際に用いた溶媒を除去せず、そのまま本発明の重合性組成物に含有させてもよい。本発明の重合性組成物は、使用した硬化剤の種類等に応じ、常法により硬化させることができる。硬化剤として、エネルギー線感受性カチオン重合開始剤を用いた場合には、エネルギー線を照射することにより硬化させる。上記エネルギー線としては、カチオン重合開始剤の分解を誘発する限りいかなるものでもよいが、好ましくは、超高、高、中、低圧水銀ランプ、キセノンランプ、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、蛍光灯、タングステンランプ、エキシマーランプ、殺菌灯、エキシマーレーザー、窒素レーザー、アルゴンイオンレーザー、ヘリウムカドミウムレーザー、ヘリウムネオンレーザー、クリプトンイオンレーザー、各種半導体レーザー、YAGレーザー、発光ダイオード、CRT光源等から得られる2000オングストロームから7000オングストロームの波長を有する電磁波エネルギーや電子線、X線、放射線等の高エネルギー線を利用する。本発明の重合性組成物の硬化物は、光学レンズ、光学フィルム、導光板、導波路、光学素子、光コネクター等の光学部品に有用である。本発明の重合性組成物の硬化物の形状は、特に制限されるものでなく、用途に応じて、レンズ状、フィルム状、プリズム状、板状等の適宜な形状とすることができる。更に、他の材料上で硬化させることにより、その材料を被覆又は封止してもよい。本発明の重合性組成物は、上記光学部品の他、インキ、保護膜、塗料、コーティング剤、接着剤、絶縁材、構造材、光ディスク、シーリング剤、光造形剤等としても使用することができる。次に、本発明のエポキシ付加化合物について説明する。本発明のエポキシ付加化合物は、A本発明のエポキシ化合物に、B不飽和一塩基酸を付加させた構造を有する。本発明のエポキシ付加物は、後述する本発明のアルカリ現像性樹脂組成物及びアルカリ現像性感光性樹脂組成物の原料として使用される他、コーティング用感光性組成物の原料として有用である。A本発明のエポキシ化合物にB不飽和一塩基酸を付加させる際には、A本発明のエポキシ化合物のエポキシ基1個に対し、B不飽和一塩基酸のカルボキシル基が好ましくは0.1~1.0個、より好ましくは0.3~1.0個の比率で付加させる。B不飽和一塩基酸は、アルカリ現像性樹脂組成物の感度を向上させるために用いられ、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、桂皮酸、ソルビン酸、ヒドロキシエチルメタクリレートマレート、ヒドロキシエチルアクリレートマレート、ヒドロキシプロピルメタクリレートマレート、ヒドロキシプロピルアクリレートマレート、ジシクロペンタジエンマレート或いは1個のカルボキシル基と2個以上のメタアクリロイル基とを有する多官能メタアクリレート等が挙げられる。上記1個のカルボキシル基と2個以上のメタアクリロイル基とを有する多官能メタアクリレートは、例えば1分子中に1個のヒドロキシル基と、2個以上のメタアクリロイル基とを有する多官能メタアクリレートと二塩基酸無水物又はカルボン酸とを反応させることによって得ることができる。上記1個のカルボキシル基と2個以上のメタアクリロイル基とを有する多官能メタアクリレートとしては、例えば、下記化12~化14に示される化合物を挙げることができる。本発明のエポキシ付加物は、アルカリ現像性樹脂組成物の原料として用いることができる。本発明のアルカリ現像性樹脂組成物は、下記X、Y及びZ成分の何れか1種類或いは2種類以上を含有するものである。下記X、Y及びZ成分を使い分けて用いることによって、アルカリ現像性樹脂組成物の酸価の調整が容易になるため、好ましい現像時間に合わせることができる。X成分:W本発明のエポキシ付加物と、C多塩基酸無水物とのエステル化反応により得られる反応生成物である構造を有する光重合性不飽和化合物Y成分:X成分である上記光重合性不飽和化合物に、更にDエポキシ化合物を付加させて得られる反応生成物である構造を有する光重合性不飽和化合物Z成分:Y成分である上記光重合性不飽和化合物に、更にE多塩基酸無水物をエステル化反応させて得られる反応生成物である構造を有する光重合性不飽和化合物W本発明のエポキシ付加物とC多塩基酸無水物とのエステル化反応においては、W本発明のエポキシ付加物の水酸基1個に対するC多塩基酸無水物の酸無水物構造の比率が、好ましくは0.1~1.0個、より好ましくは0.3~0.95個となるように反応させる。X成分である上記光重合性不飽和化合物に、更にDエポキシ化合物を付加させる際には、X成分の調製に用いたW本発明のエポキシ付加物の水酸基1個に対するDエポキシ化合物のエポキシ基の比率が、好ましくは0.1~1.0個、より好ましくは0.3~0.9個となるように付加させる。Y成分である上記光重合性不飽和化合物に、更にE多塩基酸無水物をエステル化反応させる際には、X成分の調製に用いたW本発明のエポキシ付加物の水酸基1個に対するE多塩基酸無水物の酸無水物構造の比率が、好ましくは0.1~1.0個、より好ましくは0.3~0.7個となるように反応させる。本発明のアルカリ現像性樹脂組成物を得るために使用されるC多塩基酸無水物としては、例えば、コハク酸無水物、マレイン酸無水物、トリメリット酸無水物、フタル酸無水物、メチルテトラヒドロフタル酸無水物、テトラヒドロフタル酸無水物、ナジック酸無水物、メチルナジック酸無水物、トリアルキルテトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、トリアルキルテトラヒドロフタル酸無水物-マレイン酸無水物付加物、ドデセニルコハク酸無水物、メチルハイミック酸無水物、メチルヘキサヒドロフタル酸無水物等の一無水物、3,3’,4,4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’-ジフェニルテトラスルホン酸二無水物、4,4’-オキシジフタル酸二無水物、2,3,5-トリカルボキシシクロペンチル酢酸二無水物、1,2,3,4-シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、ピロメリット酸無水物、2,2’-3,3’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、5-2,5-ジオキソテトラヒドロフリル-3-メチル-3-シクロヘキセン-1,2-ジカルボン酸無水物、3,3’-4,4’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、エチレングリコールビスアンヒドロトリメリテート、meso-ブタン-1,2,3,4-テトラカルボン酸無水物等の二無水物、グリセロールトリスアンヒドロトリメリテート等の三無水物が挙げられ、これらの中でも、二酸無水物又は二酸無水物と一酸無水物との組み合わせが好ましい。本発明のアルカリ現像性樹脂組成物の調製に使用されるDエポキシ化合物としては、例えば、単官能エポキシ化合物、又は本発明のエポキシ化合物等の多官能エポキシ化合物が挙げられる。上記単官能エポキシ化合物は、該アルカリ現像性樹脂組成物の酸価を調整するのに用いられ、例えば、グリシジルメタクリレート、メチルグリシジルエーテル、エチルグリシジルエーテル、プロピルグリシジルエーテル、イソプロピルグリシジルエジルエーテル、ペンチルグリシジルエーテル、ヘキシルグリシジルエーテル、ヘプチルグリシジルエーテル、オクチルグリシジルエーテル、ノニルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテル、ウンデシルグリシジルエーテル、ドデシルグリシジルエーテル、トリデシルグリシジルエーテル、テトラデシルグリシジルエーテル、ペンタデシルグリシジルエーテル、ヘキサデシルグリシジルエーテル、2-エチルヘキシルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、プロパルギルグリシジルエーテル、p-メトキシエチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、p-メトキシグリシジルエーテル、p-ブチルフェノールグリシジルエーテル、クレジルグリシジルエーテル、2-メチルクレジルグリシジルエーテル、4-ノニルフェニルグリシジルエーテル、ベンジルグリシジルエーテル、p-クミルフェニルグリシジルエーテル、トリチルグリシジルエーテル、2,3-エポキシプロピルメタクリレート、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、グリシジルブチレート、ビニルシクロヘキサンモノオキシド、1,2-エポキシ-4-ビニルシクロヘキサン、スチレンオキシド、ピネンオキシド、メチルスチレンオキシド、シクロヘキセンオキシド、プロピレンオキシド、下記化15~化18に示される化合物等が挙げられる。上記多官能エポキシ化合物は、上記光重合性不飽和化合物の分子量を増大させて現像速度を調整するのに用いられ、本発明のエポキシ化合物の他、例えば、ビスフェノール型エポキシ化合物及びグリシジルエーテル類を用いることができる。上記ビスフェノール型エポキシ化合物としては、アルキリデンビスフェノールポリグリシジルエーテル型エポキシ樹脂の他、水添ビスフェノール型エポキシ化合物等のビスフェノール型エポキシ化合物を用いることができる。上記グリシジルエーテル類としては、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、1,4-ブタンジオールジグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、1,8-オクタンジオールジグリシジルエーテル、1,10-デカンジオールジグリシジルエーテル、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリエチレングリコールジグリシジルエーテル、テトラエチレングリコールジグリシジルエーテル、ヘキサエチレングリコールジグリシジルエーテル、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、1,1,1-トリグリシジルオキシメチルプロパン、1,1,1-トリグリシジルオキシメチルエタン、1,1,1-トリグリシジルオキシメチルメタン、1,1,1,1-テトラグリシジルオキシメチルメタンが挙げられる。上記多官能エポキシ化合物としては、その他、フェノールノボラック型エポキシ化合物、ビフェニルノボラック型エポキシ化合物、クレゾールノボラック型エポキシ化合物、ビスフェノールAノボラック型エポキシ化合物、ジシクロペンタジエンノボラック型エポキシ化合物等のノボラック型エポキシ化合物;3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチル-3’,4’-エポキシ-6’-メチルシクロヘキサンカルボキシレート、3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3’,4’-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、1-エポキシエチル-3,4-エポキシシクロヘキサン等の脂環式エポキシ化合物;フタル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ダイマー酸グリシジルエステル等のグリシジルエステル類;テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、トリグリシジル-p-アミノフェノール、N,N-ジグリシジルアニリン等のグリシジルアミン類;1,3-ジグリシジル-5,5-ジメチルヒダントイン、トリグリシジルイソシアヌレート等の複素環式エポキシ化合物;ジシクロペンタジエンジオキシド等のジオキシド化合物;ナフタレン型エポキシ化合物、トリフェニルメタン型エポキシ化合物、ジシクロペンタジエン型エポキシ化合物等を用いることができる。本発明のアルカリ現像性樹脂組成物を得るために必要に応じて使用されるE多塩基酸無水物としては、上記C多塩基酸無水物として挙げたものを用いることができる。また、A~Eの各成分は、1種類で又は2種類以上混合して使用することができる。Z成分の光重合性不飽和化合物に、更にDエポキシ化合物を付加させたり、続いて更にE多塩基酸無水物をエステル化させてもよく、またこれらを繰り返してもよい。また、A~Eの各成分を反応させて得られる構造を有する光重合性不飽和化合物に、Dエポキシ化合物を付加させた後、E多塩基酸無水物に代えてラクトン化合物をエステル化させてもよい。X、Y、Z成分である光重合性不飽和化合物は、重量平均分子量Mwが1000~20000であることが好ましく、数平均分子量Mnが900~100000であることが好ましい。上記A~Eの各成分を反応させて得られる構造を有するX、Y又はZ成分の含有量は、本発明のアルカリ現像性樹脂組成物において、好ましくは1~70質量、より好ましくは3~30質量である。また、本発明のアルカリ現像性樹脂組成物は、固形分即ち光重合性不飽和化合物の酸価が、好ましくは20~100mgKOH/g、より好ましくは50~100mgKOH/gである。本発明のアルカリ現像性樹脂組成物には、上記光重合性不飽和化合物の他に、溶媒を含有させてもよく、例えば、光重合性不飽和化合物の含有量を上記の好ましい範囲とする場合、光重合性不飽和化合物以外の残部には溶媒を用いることができる。該溶媒の具体例としては、後述のアルカリ現像性感光性樹脂組成物に用いられる溶媒として例示するものが挙げられる。また、A~E成分から上記光重合性不飽和化合物を合成する際に用いた溶媒を除去せず、そのまま本発明のアルカリ現像性樹脂組成物に含有させてもよい。本発明のアルカリ現像性樹脂組成物は、主として、F光重合開始剤及び必要に応じて溶媒と混合され、アルカリ現像性感光性樹脂組成物として用いられる。以下に、上記アルカリ現像性感光性樹脂組成物以下、本発明のアルカリ現像性感光性樹脂組成物ともいうについて、好ましい実施形態に基づき説明する。本発明のアルカリ現像性感光性樹脂組成物は、少なくとも、上記光重合性不飽和化合物を含有する本発明のアルカリ現像性樹脂組成物に、F光重合開始剤を含有させたものである。本発明のアルカリ現像性感光性樹脂組成物において、上記光重合性不飽和化合物の含有量は、アルカリ現像性感光性樹脂組成物から溶媒を除く全固形分の合計質量に占める割合で好ましくは50~90質量、より好ましくは60~80質量である。上記F光重合開始剤としては、従来既知の化合物を用いることが可能であり、例えば、過酸化ベンゾイル、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾフェノン、フェニルビフェニルケトン、1-ヒドロキシ-1-ベンゾイルシクロヘキサン、ベンジル、ベンジルジメチルケタール、1-ベンジル-1-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノベンゾイルプロパン、2-モルホリル-2-4-メチルメルカプトベンゾイルプロパン、チオキサントン、1-クロル-4-プロポキシチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、ジエチルチオキサントン、エチルアントラキノン、4-ベンゾイル-4-メチルジフェニルスルフィド、ベンゾインブチルエーテル、2-ヒドロキシ-2-ベンゾイルプロパン、2-ヒドロキシ-2-4-イソプロピルベンゾイルプロパン、4-ブチルベンゾイルトリクロロメタン、4-フェノキシベンゾイルジクロロメタン、ベンゾイル蟻酸メチル、1,7-ビス9-アクリジニルヘプタン、9-n-ブチル-3,6-ビス2-モルホリノイソブチロイルカルバゾール、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルホリノプロパン-1-オン、p-メトキシフェニル-2,4-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-メチル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-フェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-ナフチル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-p-ブトキシスチリル-s-トリアジン、2-p-ブトキシスチリル-5-トリクロロメチル-1,3,4-オキサジアゾール、9-フェニルアクリジン、9,10-ジメチルベンズフェナジン、ベンゾフェノン/ミヒラーズケトン、ヘキサアリールビイミダゾール/メルカプトベンズイミダゾール、チオキサントン/アミン、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシド、並びに特開2000-80068号公報、特開2001-233842号公報、特開2005-97141号公報、特表2006-516246号公報、特許第3860170号公報、特許第3798008号公報、国際公開第2006/018973号に記載の化合物等が挙げられる。これらの中でも、下記一般式a又はcで表される化合物が好ましい。式中、R71、R72及びR73は、それぞれ独立して、R、OR、COR、SR、CONRR’又はCNを表し、R及びR’は、それぞれ独立して、アルキル基、アリール基、アリールアルキル基又は複素環基を表し、これらはハロゲン原子及び/又は複素環基で置換されていてもよく、これらのうちアルキル基及びアリールアルキル基のアルキレン部分は、不飽和結合、エーテル結合、チオエーテル結合又はエステル結合により中断されていてもよく、また、R及びR’は一緒になって環を形成していてもよく、R74は、ハロゲン原子又はアルキル基を表し、R75は、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基又は下記一般式bで表される置換基を表し、gは0~4の整数であり、gが2以上の時、複数のR74は異なる基でもよい。式中、環Mはシクロアルカン環、芳香環又は複素環を表し、R76はハロゲン原子又はアルキル基を表し、Y71は酸素原子、硫黄原子又はセレン原子を表し、Z71は炭素原子数1~5のアルキレン基を表し、hは0~4の整数であり、hが2以上の時、複数のR76は異なる基でもよい。式中、R1及びR2は、それぞれ独立して、R11、OR11、COR11、SR11、CONR12R13又はCNを表し、R11、R12及びR13は、それぞれ独立して、水素原子、炭素原子数1~20のアルキル基、炭素原子数6~30のアリール基、炭素原子数7~30のアリールアルキル基又は炭素原子数2~20の複素環基を表し、アルキル基、アリール基、アリールアルキル基及び複素環基の水素原子は、更にOR21、COR21、SR21、NR22R23、CONR22R23、-NR22-OR23、-NCOR22-OCOR23、-C=N-OR21-R22、-C=N-OCOR21-R22、CN、ハロゲン原子、-CR21=CR22R23、-CO-CR21=CR22R23、カルボキシル基又はエポキシ基で置換されていてもよく、R21、R22及びR23は、それぞれ独立して、水素原子、炭素原子数1~20のアルキル基、炭素原子数6~30のアリール基、炭素原子数7~30のアリールアルキル基又は炭素原子数2~20の複素環基を表し、上記R11、R12、R13、R21、R22及びR23で表される置換基のアルキレン部分のメチレン基は、不飽和結合、エーテル結合、チオエーテル結合、エステル結合、チオエステル結合、アミド結合又はウレタン結合により1~5回中断されていてもよく、上記置換基のアルキル部分は分岐側鎖があってもよく、環状アルキルであってもよく、上記置換基のアルキル末端は不飽和結合であってもよく、また、R12とR13及びR22とR23はそれぞれ一緒になって環を形成していてもよい。R3及びR4は、それぞれ独立して、R11、OR11、SR11、COR11、CONR12R13、NR12COR11、OCOR11、COOR11、SCOR11、OCSR11、COSR11、CSOR11、CN、ハロゲン原子又は水酸基を表し、a及びbは、それぞれ独立して、0~4である。X1は、直接結合又はCOを表し、X2は、酸素原子、硫黄原子、セレン原子、CR31R32、CO、NR33又はPR34を表し、R31、R32、R33及びR34は、それぞれ独立して、R11、OR11、COR11、SR11、CONR12R13又はCNを表し、R3は、-X2-を介して隣接するベンゼン環の炭素原子の1つと結合して環構造を形成していてもよく、或いはR3とR4が一緒になって環を形成していてもよく、R31、R33及びR34は、それぞれ独立して、隣接するどちらかのベンゼン環と一緒になって環を形成していてもよい。本発明のアルカリ現像性感光性樹脂組成物において、上記F光重合開始剤の含有量は、アルカリ現像性感光性樹脂組成物から溶媒を除く全固形分の合計質量に占める割合で好ましくは0.1~40質量、より好ましくは1.0~10質量である。また、上記F光重合開始剤は1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。本発明のアルカリ現像性感光性樹脂組成物に含まれる溶媒としては、通常、前記の各成分を溶解又は分散しえる溶媒であれば特に制限はないが、例えば、メチルエチルケトン、メチルアミルケトン、ジエチルケトン、アセトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類;エチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸-n-プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸-n-ブチル等のエステル系溶媒;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のセルソルブ系溶媒;メタノール、エタノール、イソ-又はn-プロパノール、イソ-又はn-ブタノール、アミルアルコール等のアルコール系溶媒;ベンゼン、トルエン、キシレン等のBTX系溶媒;ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶媒;テレピン油、D-リモネン、ピネン等のテルペン系炭化水素油;ミネラルスピリット、スワゾール310コスモ松山石油株、ソルベッソ100エクソン化学株等のパラフィン系溶媒;四塩化炭素、クロロホルム、トリクロロエチレン、塩化メチレン等のハロゲン化脂肪族炭化水素系溶媒;クロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素系溶媒;カルビトール系溶媒、アニリン、トリエチルアミン、ピリジン、酢酸、アセトニトリル、二硫化炭素、N,N-ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリドン等が挙げられ、中でも、ケトン類或いはセロソルブ系溶媒が好ましい。これらの溶媒は1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。本発明のアルカリ現像性感光性樹脂組成物において、上記溶媒の含有量は、アルカリ現像性感光性樹脂組成物に占める全固形分濃度が好ましくは5~40質量、より好ましくは15~30質量となるように調整するとよい。本発明の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物は、本発明のアルカリ現像性感光性樹脂組成物に、G色材を含有させたものである。G色材としては、各種の顔料、染料を用いることができる。本発明の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物においてG色材として使用される顔料としては、例えば従来のカラーフィルタの製造に使用されている公知の顔料を何れも用いることができる。以下に、有機顔料の具体例をカラーインデックスC.I.ナンバーで示す。尚、下記一覧中、xで表されるのはC.I.ナンバーから任意で選択できる整数である。PigmentBlue:<C.I>1,1:2,1:x,9:x,15,15:1,15:2,15:3,15:4,15:5,15:6,16,24,24:x,56,60,61,62PigmentGreen:<C.I>1,1:x,2,2:x,4,7,10,36PigmentOrange<C.I>2,5,13,16,17:1,31,34,36,38,43,46,48,49,51,52,59,60,61,62,64PigmentRed<C.I>1,2,3,4,5,6,7,9,10,14,17,22,23,31,38,41,48:1,48:2,48:3,48:4,49,49:1,49:2,52:1,52:2,53:1,57:1,60:1,63:1,66,67,81:1,81:3,81:x,83,88,90,112,119,122,123,144,146,149,166,168,169,170,171,172,175,176,177,178,179,184,185,187,188,190,200,202,206,207,208,209,210,216,224、226PigmentViolet:<C.I>1,1:x,3,3:3,3:x,5:1,19,23,27,32,42PigmentYellow<C.I>1,3,12,13,14,16,17,24,55,60,65,73,74,81,83,93,95,97,98,100,101,104,106,108,109,110,113,114,116,117,119,120,126,127,128,129,138,139,150,151,152,153,154,156,175また、黒色顔料としては、三菱化学社製のカーボンブラック2400、2350、2300、2200、1000、980、970、960、950、900、850、MCF88、650、MA600、MA7、MA8、MA11、MA100、MA220、IL30B、IL31B、IL7B、IL11B、IL52B、4000、4010、55、52、50、47、45、44、40、33、32、30、20、10、5、CF9、3050、3150、3250、3750、3950、ダイヤブラックA、ダイヤブラックN220M、ダイヤブラックN234、ダイヤブラックI、ダイヤブラックLI、ダイヤブラックLH、ダイヤブラックN339、ダイヤブラックSH、ダイヤブラックSHA、ダイヤブラックLH、ダイヤブラックH、ダイヤブラックHA、ダイヤブラックSF,ダイヤブラックN550M、ダイヤブラックE、ダイヤブラックG、ダイヤブラックR、ダイヤブラックN760M、ダイヤブラックLR、キャンカーブ社製のカーボンブラックサーマックスN990、N991、N907、N908、N990、N991、N908、旭カーボン社製のカーボンブラック旭80、旭70、旭70L、旭F-200、旭66、旭66U、旭50、旭35、旭15、アサヒサーマル、デグザ社製のカーボンブラックColorBlackFw200、ColorBlackFw2、ColorBlackFw2V、ColorBlackFw1、ColorBlackFw18、ColorBlackS170、ColorBlackS160、SpecialBlack6、SpecialBlack5、SpecialBlack4、SpecialBlack4A、SpecialBlack250、SpecialBlack350、PrintexU、PrintexV、Printex140U、Printex140V何れも商品名等が挙げられる。その他顔料としては、ミロリブルー、酸化鉄、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シリカ、アルミナ、コバルト系、マンガン系、タルク、クロム酸塩、フェロシアン化物、各種金属硫酸塩、硫化物、セレン化物、リン酸塩群青、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、ピリジアン、エメラルドグリーン、コバルトグリーン等の無機顔料も使用することができる。これらの顔料は1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。上記G色材として用いることのできる染料としては、アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、トリアリールメタン染料、キサンテン染料、アリザリン染料、アクリジン染料スチルベン染料、チアゾール染料、ナフトール染料、キノリン染料、ニトロ染料、インダミン染料、オキサジン染料、フタロシアニン染料、シアニン染料等が挙げられ、これらは1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。本発明の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物において、上記G色材の含有量は、着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物から溶媒を除く全固形分の合計質量に占める割合で好ましくは0.5~70質量、より好ましくは5~60質量である。本発明のアルカリ現像性樹脂組成物、アルカリ現像性感光性樹脂組成物及び着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物には、さらに不飽和結合を有するモノマー、連鎖移動剤、界面活性剤等を併用することができる。上記不飽和結合を有するモノマーとしては、アクリル酸-2-ヒドロキシエチル、アクリル酸-2-ヒドロキシプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸-n-オクチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸イソノニル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸亜鉛、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、メタクリル酸-2-ヒドロキシエチル、メタクリル酸-2-ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸-t-ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリシクロデカンジメチロールジアクリレート等が挙げられる。これらは1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。本発明の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物において、上記不飽和結合を有するモノマーの含有量は、着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物から溶媒を除く全固形分の合計質量に占める割合で好ましくは0.01~30質量、より好ましくは0.01~20質量、より好ましくは0.1~10質量である。上記連鎖移動剤としては、チオグリコール酸、チオリンゴ酸、チオサリチル酸、2-メルカプトプロピオン酸、3-メルカプトプロピオン酸、3-メルカプト酪酸、N-2-メルカプトプロピオニルグリシン、2-メルカプトニコチン酸、3-N-2-メルカプトエチルカルバモイルプロピオン酸、3-N-2-メルカプトエチルアミノプロピオン酸、N-3-メルカプトプロピオニルアラニン、2-メルカプトエタンスルホン酸、3-メルカプトプロパンスルホン酸、4-メルカプトブタンスルホン酸、ドデシル4-メチルチオフェニルエーテル、2-メルカプトエタノール、3-メルカプト-1,2-プロパンジオール、1-メルカプト-2-プロパノール、3-メルカプト-2-ブタノール、メルカプトフェノール、2-メルカプトエチルアミン、2-メルカプトイミダゾール、2-メルカプト-3-ピリジノール、2-メルカプトベンゾチアゾール、メルカプト酢酸、トリメチロールプロパントリス3-メルカプトプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス3-メルカプトプロピオネート等のメルカプト化合物、該メルカプト化合物を酸化して得られるジスルフィド化合物、ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、2-ヨードエタノール、2-ヨードエタンスルホン酸、3-ヨードプロパンスルホン酸等のヨード化アルキル化合物が挙げられる。これらは1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。上記界面活性剤としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルカルボン酸塩等のフッ素界面活性剤、高級脂肪酸アルカリ塩、アルキルスルホン酸塩、アルキル硫酸塩等のアニオン系界面活性剤、高級アミンハロゲン酸塩、第四級アンモニウム塩等のカチオン系界面活性剤、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド等の非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、シリコーン系界面活性剤等の界面活性剤を用いることができ、これらは1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。本発明のアルカリ現像性樹脂組成物、アルカリ現像性感光性樹脂組成物及び着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物には、さらに熱可塑性有機重合体を用いることによって、硬化物の特性を改善することもできる。該熱可塑性有機重合体としては、例えば、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、メチルメタクリレート-エチルアクリレート共重合体、ポリメタアクリル酸、スチレン-メタアクリル酸共重合体、メタアクリル酸-メチルメタクリレート共重合体、ポリビニルブチラール、セルロースエステル、ポリアクリルアミド、飽和ポリエステル等が挙げられる。これらは1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。また、本発明のアルカリ現像性樹脂組成物、アルカリ現像性感光性樹脂組成物及び着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物には、必要に応じて、アニソール、ハイドロキノン、ピロカテコール、t-ブチルカテコール、フェノチアジン等の熱重合抑制剤;可塑剤;接着促進剤;充填剤;消泡剤;分散剤;レベリング剤;シランカップリング剤;難燃剤等の慣用の添加物を加えることができる。これらは1種類で、又は2種類以上混合して使用することができる。本発明の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物は、活性光を照射することによって硬化させることができる。硬化させる際には、本発明の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物は、スピンコーター、バーコーター、ロールコーター、カーテンコーター、各種のスクリーン印刷、インクジェット印刷、浸漬等の公知の手段で、金属、紙、プラスチック等の支持基体上に適用することができる。また、一旦フィルム等の支持基体上に施した後、他の支持基体上に転写することもでき、その適用方法に制限はない。本発明の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物は、その用途に特に制限はなく、光硬化性塗料、光硬化性接着剤、印刷版、印刷配線板用フォトレジスト、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、エレクトロルミネッセンスパネル、ビデオカメラ等に使用される液晶分割配向制御用突起或いはカラーフィルタの画素部の形成等の各種の用途に使用することができる。また、本発明のアルカリ現像性感光性樹脂組成物及び着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物を硬化させる際に用いられる活性光の光源としては、波長300~450nmの光を発光するものを用いることができ、例えば、超高圧水銀、水銀蒸気アーク、カーボンアーク、キセノンアーク等を用いることができる。以下、実施例等を示して本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例等により限定されるものではない。[合成例1]1,1-ビス[4-2-グリシジルオキシエトキシフェニル]-3-フェニルインダン化合物No.7においてn=1、L1=1,2-エタンジイル基の製造以下の手順により、下記エポキシ化合物を合成した。1,1-ビス[4-2-ヒドロキシエトキシフェニル]-3-フェニルインダン50.0gにエピクロロヒドリン158.6gを加えて60°Cまで昇温し、50重量テトラメチルアンモニウムクロリド水溶液0.47gを加えた後、120mmHgに減圧した。減圧下、48重量水酸化ナトリウム水溶液26.57gを反応系が60~65°Cになるように制御しながら滴下した。水酸化ナトリウム水溶液により生成する水はディーンスターク管により分離した。滴下終了後、更に1.5時間反応を継続した。その後、エピクロロヒドリンを留去し、残部をトルエン124.03gに溶解後、キョーワード600S及びキョーワード700SHを3.1gずつ加えて50~60°Cにて1時間アルカリ吸着処理を行った。ろ過後、イオン交換水62.02gにて水洗を2度行った後、トルエンを留去し、反応生成物47.88gを得た。これをシリカゲルカラムクロマトグラフィー展開溶媒:トルエン/酢酸エチル=4/1で分離精製し、薄黄色透明の粘調性液体37.12g収率60を得た。各種分析の結果、得られた粘調性液体は、目的のエポキシ化合物であることを確認した。結果を以下に示す。11H-NMRAcetone-d6のケミカルシフトppm2.54dd:2H,2.70dd:2H,2.83t:1H,3.07-3.10m:2H,3.20dd:1H,3.36-3.41m:2H,3.78-3.84m:6H,4.10-4.20m:5H,6.83-6.89m:5H,7.08-7.35m:12H2IRスペクトルcm13029,2927,1739,1607,1508,1454,1364,1249,1182,1120,1065,913,830,758,7033エポキシ当量g/eq288.8[評価例1]合成例1で得られたエポキシ化合物、以下の比較化合物1及び2の分解温度及び溶融粘度を、それぞれ以下の手順で測定した。結果を表1に示す。分解温度熱重量/示唆熱分析装置EXSTARTG/DTA6200、エスアイアイナノテクノロジー社製にて測定温度30~500°C、昇温速度10°C/minで分解温度を測定した。溶融粘度コーンプレート型粘度計R80、東機産業社製を用いて、測定温度60°C、回転数20rpm、No.7コーンプレートの条件で溶融時の粘度を測定した。尚、粘度計の校正は、JIS160,000校正用標準液を用いて25°Cで行った。表1の結果から明らかなように、フェニルインダン骨格を有する合成例1で得られたエポキシ化合物は、フルオレン骨格を有する比較化合物1と比較して熱的に安定であり、かつ高温で粘度が低くハンドリング性の面にて特に優れた特性を持っている。また、合成例1で得られたエポキシ化合物は、置換基を有さないインダン骨格の比較化合物2と比較すると、粘度は概ね同等であるが、熱的に非常に安定である。[実施例1]重合性組成物の製造合成例1で得られたエポキシ化合物の5.00g、硬化剤としてのメチルヘキサヒドロ無水フタル酸MeHHPA、東京化成工業社製2.62gを混合し、130°Cまで加熱して溶解させた。溶解確認後、すぐに70°Cまで冷却し、硬化触媒として2-エチル-4-メチルイミダゾール2E4MZ、東京化成工業社製0.05gを添加して混合して本発明の重合性組成物を得た。80°Cに加熱したガラス板に、50°Cに調整した本発明の重合性組成物を気泡が入らないようにバーコーターで塗工し、膜圧が均一になるようにもうひとつのガラス板で挟み込んで固定した。オーブンで、100°Cで1時間、150°Cで1時間の硬化処理を行ない、ガラス板を取り除き、厚み400μmの硬化物を得た。硬化物の線膨張係数及び軟化点を以下の方法により測定した。結果を表2に示す。線膨張係数及び軟化点硬化物を3mm×20mmに裁断し、熱機械分析装置EXSTARTMA/6000、エスアイアイナノテクノロジー社製にて測定温度35~350°C、昇温速度10°C/minの条件で線膨張係数及び軟化点を測定した。[比較例1]エポキシ化合物を下記比較化合物3に変更した以外は実施例1と同様の手法で、重合性組成物を調製し、該重合性組成物から硬化物を得て、その線膨張係数及び軟化点を測定した。結果を表2に示す。表2の結果より明らかなように、本発明のエポキシ化合物を含有する重合性組成物から形成された硬化物は、線膨張係数が小さいため、ガラス等の基材に対し接着性に優れる。[実施例2-1]アルカリ現像性樹脂組成物No.1の製造Aエポキシ化合物として合成例1で得られたエポキシ化合物以下、化合物a-1ともいう10.0g、B不飽和一塩基酸としてアクリル酸以下、化合物bともいう2.55g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール0.035g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.063g、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートPGMAc8.36gを仕込み、90°Cで1時間、105°Cで1時間及び120°Cで17時間攪拌した。室温まで冷却し、C多塩基酸無水物として無水コハク酸以下、化合物c-1ともいう2.49g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.056g、及びPGMAc3.75gを加えて、100°Cで5時間攪拌した。さらに、Dエポキシ化合物として化合物a-1の3.60g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール0.018gを加えて、90°Cで90分、120°Cで5時間攪拌後、PGMAc9.97gを加えて、PGMAc溶液として目的物であるアルカリ現像性樹脂組成物No.1を得たMw=5920、Mn=2720,酸価固形分42mgKOH/g。得られたアルカリ現像性樹脂組成物No.1は、反応生成物であるY光重合性不飽和化合物を44.5質量含有していた。尚、アルカリ現像性樹脂組成物No.1が含有するY光重合性不飽和化合物は、A成分である化合物a-1にB成分である化合物bを付加させた構造を有するWエポキシ付加物の水酸基1個に対し、C成分である化合物c-1が0.8個の比率で、D成分である化合物a-1のエポキシ基が0.4個の比率で反応させて得られたものである。また、上記Wエポキシ付加物は、化合物a-1のエポキシ基1個に対し、化合物bのカルボキシル基が1.0個の比率で付加させた構造を有するものである。[実施例2-2]アルカリ現像性樹脂組成物No.2の製造Aエポキシ化合物として化合物a-1の10.0g、B不飽和一塩基酸として化合物bの2.55g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール0.035g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.063g、及びPGMAc8.36gを仕込み、90°Cで1時間、105°Cで1時間及び120°Cで17時間攪拌した。室温まで冷却し、C多塩基酸無水物として3,3’,4,4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物以下、化合物c-2ともいう2.76g及び1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物以下、化合物c-3ともいう0.85g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.057g及びPGMAc4.69gを加えて、120°Cで5時間、90°Cで1時間、60°Cで2時間及び40°Cで3時間攪拌後、PGMAc6.10gを加えて、PGMAc溶液として目的物であるアルカリ現像性樹脂組成物No.1を得たMw=6630、Mn=2820、酸価固形分92mgKOH/g。得られたアルカリ現像性樹脂組成物No.2は、反応生成物であるX光重合性不飽和化合物を44.5質量含有していた。尚、アルカリ現像性樹脂組成物No.2が含有するX光重合性不飽和化合物は、A成分である化合物a-1にB成分である化合物bを付加させた構造を有するWエポキシ付加物の水酸基1個に対し、C成分である化合物c-2が0.295個、及び化合物c-3が0.175個の比率でエステル化反応させて得られたものである。また、上記Wエポキシ付加物は、化合物a-1のエポキシ基1個に対し、化合物bのカルボキシル基が1.0個の比率で付加させた構造を有するものである。[実施例2-3]アルカリ現像性樹脂組成物No.3の製造エポキシ化合物Aとして化合物a-1の10.0g、不飽和一塩基酸Bとして化合物bの2.55g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール0.035g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.063g、及びPGMAc8.36gを仕込み、90°Cで1時間、105°Cで1時間及び120°Cで17時間攪拌した。室温まで冷却し、多塩基酸無水物Cとして化合物c-1の2.18g及びヘキサヒドロフタル酸無水物以下、化合物c-4ともいう0.48g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.056g、及びPGMAc3.89gを加えて、100°Cで5時間攪拌した。その後、室温まで冷却し、エポキシ化合物Dとして化合物a-1の4.77g及び2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール0.022gを加えて、90°Cで90分、120°Cで4時間、100°Cで7時間攪拌した。さらに、多塩基酸無水物Eとして化合物c-3の1.33gを加え、100°Cで3時間攪拌し、PGMAc13.1gを加えて、PGMAc溶液として目的物であるアルカリ現像性樹脂組成物No.3を得たMw=7820、Mn=3040,酸価固形分49mgKOH/gであった。得られたアルカリ現像性樹脂組成物No.3は、反応生成物である光重合性不飽和化合物Zを44.4質量含有していた。尚、アルカリ現像性樹脂組成物No.3が含有する光重合性不飽和化合物Zは、A成分である化合物a-1にB成分である化合物bを付加させた構造を有するエポキシ付加化合物Wの水酸基1個に対し、C成分である化合物c-1の酸無水物構造が0.7個、化合物c-4の酸無水物構造が0.1個の比率で、D成分である化合物a-1のエポキシ基が0.53個の比率で、E成分である化合物c-3の酸無水物構造が0.28個の比率で、エポキシ付加化合物Wと化合物c-1、化合物c-4、化合物a-1及び化合物c-3とを反応させて得られたものである。また、上記エポキシ付加化合物Wは、化合物a-1のエポキシ基1個に対し、化合物bのカルボキシル基が1.0個の比率で付加させた構造を有するものである。[比較例2-1]アルカリ現像性樹脂組成物No.4の製造1,1-ビス4-グリシジルオキシフェニル-1-ビフェニリル-1-シクロヘキシルメタン以下、化合物a-2ともいうの1695g、化合物bの443g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール6g、テトラブチルアンモニウムクロリド11g及びPGMAc1425gを仕込み、90°Cで1時間、100°Cで1時間、110°Cで1時間及び120°Cで16時間攪拌した。室温まで冷却し、PGMAc718g、化合物c-1の482g及びテトラブチルアンモニウムクロリド25gを加えて100°Cで5時間攪拌した。更に、化合物a-2の508g及びPGMAc218gを加えて90°Cで90分、120°Cで11時間攪拌後、PGMAc1463gを加えて、PGMAc溶液として目的物であるアルカリ現像性樹脂組成物No.4を得たMw=4200、Mn=2200,酸価固形分53mgKOH/g。[比較例2-2]アルカリ現像性樹脂組成物No.5の製造化合物a-2の390g、化合物bの71.1g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール1.34g、テトラブチルアンモニウムクロリド1.75g、及びPGMAc108gを仕込み、90°Cで1時間、100°Cで1時間、110°Cで1時間及び120°Cで17時間攪拌した。室温まで冷却し、化合物c-2の59.2g、化合物c-3の45.2g、テトラブチルアンモニウムクロリド4.08g、及びPGMAc137gを加えて、120°Cで5時間、90°Cで1時間、60°Cで2時間及び40°Cで3時間攪拌後、PGMAc203gを加えて、PGMAc溶液として目的物であるアルカリ現像性樹脂組成物No.5を得たMw=3700、Mn=2000,酸価固形分91mgKOH/g。[比較例2-3]アルカリ現像性樹脂組成物No.6の製造9,9-ビス4-グリシジルオキシフェニルフルオレン以下、化合物a-3ともいう75.0g、化合物bの23.8g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール0.273g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.585g、及びPGMAc65.9gを仕込み、90°Cで1時間、100°Cで1時間、110°Cで1時間及び120°Cで14時間攪拌した。室温まで冷却し、化合物c-1の25.9g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.427g、及びPGMAc1.37gを加えて、100°Cで5時間攪拌した。さらに、化合物a-3の30.0g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール0.269g、及びPGMAc1.50gを加えて、90°Cで90分、120°Cで4時間攪拌後、PGMAc93.4gを加えて、PGMAc溶液として目的物である比較アルカリ現像性樹脂組成物No.6を得たMw=4190、Mn=2170,酸価固形分52mgKOH/g。[比較例2-4]アルカリ現像性樹脂組成物No.7の製造化合物a-3の184g、化合物bの58.0g、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール0.26g、テトラブチルアンモニウムクロリド0.11g及びPGMAc23.0gを仕込み、120°Cで16時間攪拌した。室温まで冷却し、PGMAc35g、化合物c-2の59.0g及びテトラ-n-ブチルアンモニウムブロミド0.24gを加えて120°Cで4時間攪拌した。更に化合物c-3の20.0gを加え、120°Cで4時間、100°Cで3時間、80°Cで4時間、60°Cで6時間、40°Cで11時間攪拌後、PGMAc90gを加えて目的物のPGMAc溶液として比較アルカリ現像性樹脂組成物No.7を得たMw=5000、Mn=2100、酸価固形分93mgKOH/g。[実施例3-1~3-2及び比較例3-1~3-4]アルカリ現像性感光性樹脂組成物No.1~No.6の調製表3記載のアルカリ現像性樹脂組成物44gに対し、トリメチロールプロパントリアクリレート6.3g、F光重合開始剤としてベンゾフェノン2.1g及びPGMAc78gを加えてよく撹拌し、アルカリ現像性感光性樹脂組成物No.1~No.6を得た。基板上にγ-グリシドキシプロピルメチルエトキシシランをスピンコートして良くスピン乾燥させた後、上記アルカリ現像性感光性樹脂組成物をスピンコート1300r.p.m、50秒間し乾燥させた。70°Cで20分間プリベークを行った後、ポリビニルアルコール5溶液をコートして酸素遮断膜とした。70°Cにて20分間の乾燥後、所定のマスクを用い、光源として超高圧水銀ランプを用いて露光後、2.5炭酸ナトリウム溶液に25°Cで30秒間浸漬して現像し、良く水洗した。水洗乾燥後、230°Cで1時間ベークしてパターンを定着させた。得られたパターンについて、以下の感度、解像度、密着性の評価を行った。結果を表3に示す。<感度>露光時に、露光量が70mJ/cm2で十分だったものをa、70mJ/cm2では不十分で、100mJ/cm2で露光したものをb、100mJ/cm2では不十分で、150mJ/cm2で露光したものをcとした。<解像度>露光現像時に、線幅8μm以下でも良好にパターン形成できたものをA、線幅10μmであれば良好にパターン形成できたものをB、線幅30μm以上のものでないと良好なパターン形成ができなかったものをCと評価した。<密着性>現像して得られたパターンのはがれを目視により観察し、パターンはがれが全く観察されなかったものを○、パターンはがれが一部に観察されたものを×とした。実施例3-1及び3-2のアルカリ現像性感光性樹脂組成物No.1及びNo.2は、比較例3-1~3-4で用いたアルカリ現像性感光性樹脂組成物No.3~No.6よりも高感度で解像度及び密着性に優れるものであった。[実施例4-1~4-2及び比較例4-1~4-4]着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物No.1~No.6の調製表4記載のアルカリ現像性樹脂組成物44gに対し、トリメチロールプロパントリアクリレート8.0g、F光重合開始剤として2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド1.8g、G色材としてMA100カーボンブラック、三菱化学社製3.2g及びPGMAc75gを加えてよく撹拌し、着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物No.1~No.6を得た。得られた着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物No.1~No.6の評価を上記実施例3-1と同様の手法で行った。結果を表4に示す。実施例4-1及び4-2の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物No.1及びNo.2は、比較例4-1~4-4で用いた着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物No.3~No.6よりも高感度で解像度及び密着性に優れるものであった。"