コネクタインサートを製造する方法であって、ケーブルシールド層中の複数の繊維を複数の金属ワイヤから分離するステップと、前記複数の金属ワイヤから前記コネクタインサートのシールドに至るはんだ接続部を形成するステップと、前記はんだ接続部を覆うようにキャップを配置するステップと、前記キャップを捲縮するステップと、を備えることを特徴とするコネクタインサート製造方法。前記複数の繊維はアラミド繊維であることを特徴とする請求項1記載の方法。前記ケーブルシールド層は編組層であることを特徴とする請求項1記載の方法。前記ケーブルシールド層は、複数の逆向き回りの螺旋から形成されることを特徴とする請求項1記載の方法。前記キャップは、複数の方向から力を加えることにより捲縮されることを特徴とする請求項1記載の方法。前記キャップは、4方向から力を加えることにより捲縮されることを特徴とする請求項1記載の方法。前記キャップを前記コネクタインサートにはんだ付けするステップを更に備えることを特徴とする請求項6記載の方法。プリント回路基板上の導電パッドを前記コネクタインサートの内壁にはんだ付けするステップを更に備えることを特徴とする請求項1記載の方法。前記導電パッドは前記プリント回路基板の縁部にあることを特徴とする請求項8記載の方法。前記プリント回路基板上の能動デバイスを前記シールドに熱結合するステップを更に備えることを特徴とする請求項8記載の方法。コネクタインサートを製造する方法であって、ケーブル中にあり且つ非円形の形状をそれぞれ有する複数の遮蔽撚線対ワイヤを分離するステップと、前記遮蔽撚線対ワイヤの非円形の形状に類似する非円形の形状をそれぞれ有するブロックの対応する開口部に前記遮蔽撚線対ワイヤの各々を挿入できるようにするために、前記遮蔽撚線対ワイヤの撚りを元に戻すステップと、整形はんだ棒を使用して遮蔽撚線対ワイヤごとのシールドを基板にはんだ付けするステップと、を備えることを特徴とする方法。前記非円形の形状は楕円形であることを特徴とする請求項11記載の方法。前記非円形の形状はほぼ楕円形であることを特徴とする請求項11記載の方法。前記ブロックはワイヤコームであることを特徴とする請求項11記載の方法。前記ケーブル中の複数のワイヤを分離するステップと、前記ワイヤを前記ブロックの対応する開口部に挿入するステップとを更に備え、前記ワイヤ及び前記対応する開口部は少なくともほぼ円形であることを特徴とする請求項11記載の方法。前記整形はんだ棒は、前記複数のワイヤ及び前記複数の遮蔽撚線対ワイヤにほぼ嵌合するように整形されることを特徴とする請求項15記載の方法。コネクタインサート及びケーブル装置であって、インサートシールドと、複数の撚線対、複数のワイヤ及び前記インサートシールドに電気的に接続されたシールド層を備えるケーブルと、前記シールド層と前記インサートシールドとの間の接続部を被覆するキャップと、前記撚線対に対応する複数の非円形の開口部及び前記ワイヤに対応する複数のほぼ円形の開口部を有し、前記開口部を利用して前記複数の撚線対及び前記複数のワイヤが貫通するブロックと、前記撚線対のうち少なくとも1つの撚線対に結合され且つ前記インサートシールドに接続されたパッドを有するプリント回路基板と、前記プリント回路基板に固定され且つ前記インサートシールドに熱結合された能動デバイスと、を備えることを特徴とするコネクタインサート及びケーブル装置。前記ケーブルシールド送は前記インサートシールドにはんだ付けされることを特徴とする請求項17記載のコネクタインサート及びケーブル装置。前記複数の非円形の開口部の各々はほぼ楕円形であることを特徴とする請求項17記載のコネクタインサート及びケーブル装置。前記パッドは、前記プリント回路基板の一方の面に配置されることを特徴とする請求項17記載のコネクタインサート。前記キャップは、前記シールド層と前記インサートシールドとの間の前記接続部を覆うように捲縮されることを特徴とする請求項17記載のコネクタインサート。前記キャップは前記コネクタインサートにはんだ付けされることを特徴とする請求項21記載のコネクタインサート。前記インサートシールドの一部を被覆するプラスチック筐体を更に備えることを特徴とする請求項17記載のコネクタインサート。前記ケーブルシールド層は複数の繊維を備えることを特徴とする請求項17記載のコネクタインサート。前記複数の繊維はアラミド繊維であることを特徴とする請求項24記載のコネクタインサート。従って、本発明の実施形態は、熱伝導が改善され且つ高い強度を有する高速コネクタインサート及びケーブルを、提供するものであり、且つ信頼性をもって製造するものである。本発明の例示的な一実施形態は、熱伝導が向上したコネクタインサートを提供する。このコネクタインサートは、ケーブルインサート内の回路網から熱を除去できる経路をいくつか含む。一例において、集積回路または他のデバイスである回路とコネクタインサートのシールドとの間に熱経路を形成することにより、1つ以上の回路から熱が除去される。熱抵抗を更に減少するために、この経路は熱伝導材料を含む。別の例は、集積回路基板の一方の面に1つ以上のパッドを含む。それらのパッドは、シールドに直接はんだ付けされるが、他の方法によりシールドに熱結合される。別の例において、熱伝導を改善するために、ケーブルを取り囲む編組層がシールドにはんだ付けされるかまたは他の方法によりシールドに熱結合される。電磁妨害EMI漏れを回避するために、この結合部はキャップで覆われてもよい。強固な機械的結合を実現するために、キャップは捲縮される。この捲縮は、複数の方向からキャップに力を加えることにより実行される。本発明の特定の一実施形態において、捲縮中、力は4方向からキャップに加えられる。熱伝導及び機械的信頼性を向上するために、キャップは、コネクタインサート及びケーブルのうちいずれか一方またはその双方の一部にはんだ付けされる。本発明の別の例示的な実施形態は、高い強度を有するケーブルを提供する。強度の向上を実現するために、ケーブルまたはケーブルの1つ以上の導体を取り囲む編組層は、1種類以上の繊維を含む。例えば、ケーブルの周囲の編組層にアラミド繊維が含まれてもよい。編組層のはんだ付けを簡単にするために、アラミド繊維または他の繊維を引き抜くことができるように、繊維は束ねられていてもよい。本発明の種々の実施形態において、繊維は、静電気または他の機構を使用して引き抜かれてもよい。本発明の特定の一実施形態では、アラミド繊維の分離を助けるために、逆向き回りの複数螺旋から形成された編組層を使用する。本発明の別の例示的な実施形態は、信頼性に優れた製造可能性を提供する。特定の一例は、ワイヤコームを使用してケーブル中の数対の撚線対導体を整列させたものである。詳細には、撚線対を整列された状態に保つために、複数の開口部を有するワイヤコームが使用される。これにより、プリント回路基板または他の適切な基板へのケーブルのはんだ付けを実行できる。本発明の種々の実施形態において、このはんだ付けは、はんだ棒を使用して確実に実行される。本発明の種々の実施形態は、上記の特徴及び本明細書中で説明される他の特徴のうち1つ以上を含む。以下の詳細な説明及び添付の図面を参照することにより、本発明の性質及び利点を更によく理解できるだろう。図1は、本発明の一実施形態に係るコネクタプラグを示す側面図である。図1及び本明細書に含まれる他の図は、単に例示を目的として示され、本発明の可能な実施形態または特許請求の範囲をいずれも限定しない。前述のように、このプラグは、高速データ通信用能動ケーブルの一部であってもよい。従って、プラグは、電力を消費し且つ熱を発生するチップ140などの能動回路網を含む。発生される熱は能動回路網の信頼性を低下させ、異常な高熱になると、ユーザに不快な思いをさせる可能性がある。従って、このコネクタプラグから熱を排除することが望ましい。そのため、本発明の実施形態は、熱を消散させるための低熱抵抗経路を形成する。コネクタプラグはプラグコネクタ110を含み、プラグコネクタ110はコネクタプラグ受け図示せずの導体と係合する。プラグコネクタ110は、プリント回路基板120に機械的に装着される。プラグコネクタ110は、プリント回路基板120上のトレースを使用してチップ140に電気的に接続する。プラグコネクタ及びチップ140は、プリント回路基板120上のトレースを使用してワイヤ及びケーブル130に接続する。筐体170は、シールド150を取り囲むために使用される。チップ140は、このプラグにおいて熱の大半を発生する多くの回路のうちの回路の一例であってもよい。前述のように、本発明の実施形態は、熱を消散できるいくつかの経路を使用する。第1の経路として、熱はチップ140からシールド150へ直接除去される。従って、チップ140からシールド150に至る熱経路を形成するために熱導体層160が使用される。第2の経路として、プリント回路基板120へ熱を流すように、チップ140はプリント回路基板120に装着される。シールド150の一部に、はんだ領域180がはんだ付けされる。このはんだ領域180は、プリント回路基板120の側部、底部または上部のいずれにあってもよい。これにより、プリント回路基板からシールドまで熱を消散させるための低熱抵抗経路が形成される。熱はシールドからケーブルを介して消散する。本発明の特定の一実施形態において、プリント回路基板120の一方の面は、めっきされ且つシールドにはんだ付けされる。この場合、熱は、チップからプリント回路基板へ流れ、次に縁部のめっき部分を介してシールドへ流れ、そこからケーブル編組層を介してケーブルへ流れる。第3の経路として、ケーブル図示せずは、このプラグから熱を放出するための経路を更に形成する。以下に説明されるように、ケーブルの編組層または他の層は、シールド150にはんだ付けされるかまたは他の方法によりシールド150に装着される。これにより、熱はケーブルを介して消散できる。本発明の他の実施形態において、液体、金属または他の材料を含む低熱抵抗経路がケーブルに含まれてもよい。プラグ導体110はデバイスソケットに至る熱伝導経路を形成する。デバイスソケットは、プラグにおける熱の消散を更に助けるための低熱抵抗経路を形成するように設計される。前述のように、コネクタインサート中の能動回路網により発生される熱の大半は、ケーブルを介する熱伝導によって除去できる。図2以降の図に、この熱除去がどのようにして実現されるかの例が示される。図2は、ケーブル230とコネクタインサートシールド250との間の接続部を示す側面図である。ケーブル編組層234は、ケーブル230から引き剥がされ且つはんだ付け場所236でシールド250にはんだ付けされる。ケーブル230の導体図示せずは、シールド250の内側の回路網に接続する。熱絶縁を実現し且つユーザがコネクタインサートを握るための場所を形成するために、筐体270がシールド250の一部を取り囲んでいてもよい。ケーブル編組層234がケーブル230から分離される間に、1つ以上の開口部238が形成される。例えば、シールド250の幅は高さより大きくてもよい。ケーブル編組層234の一部または全体がシールド250の幅に沿ってシールド250に装着されるので、シールド250の高さまたは側部に沿って開口部238が残されることがある。開口部238を経路として、ケーブル導体図示せずから電磁妨害が放出される場合がある。従って、本発明の実施形態は、開口部238を覆うキャップまたは他の構造を使用する。その一例が次の図に示される。図3は、本発明の実施形態に従ってケーブル編組層234とコネクタインサートシールド250との間に、はんだ付け場所236を覆うように配置されるキャップ339を示す。キャップ339は、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属または他の材料から形成される。製造中、キャップ339は、はんだ付け場所236を覆うように配置され且つ所定の場所に保持されるように捲縮される。キャップ339は、更なる遮蔽及び機械的支持を実現するためにはんだ付けされる。キャップ339を捲縮するために従来の技術を使用すると、キャップに打撃が加えられ、キャップがゆがむことにより、ケーブルを損傷してしまう場合が多い。従って、本発明の実施形態は、複数の方向に力を加えることによりキャップ339を捲縮する。その一例が次の図に示される。図4は、本発明の種々の実施形態により採用される捲縮技術を示す。この特定の例において、ツールダイ410によりキャップ439に4方向から力が加えられる。このように力を加えることにより、キャップ439はほぼ対称に捲縮されるので、歩留まり、EMI隔離及び機械的安定性は向上する。また、この方法は、他の方法を使用した場合にケーブル330が受けると思われる非対称の力を減少させるので、製造中のケーブル330内部の導体図示せずの損傷の危険は低下する。本発明の特定の本実施形態において、力は、キャップ439に4方向から加えられるが、本発明の他の実施形態において、力を加える方向の数は4以外であってもよい。すなわち、2方向、3方向または5方向以上から力が加えられる。前述のように、本発明の実施形態は、強度の優れたケーブルを提供できる。そのような強度の向上を実現するために、シールドまたはその1つ以上の導体を取り囲むシールドまたは編組層は、1種類以上の繊維を含む。例えば、ケーブルの周囲のシールドまたは編組層にアラミド繊維が含まれてもよい。残念ながら、アラミド繊維は、先に概要を説明したはんだ付け処理の妨げになる場合がある。編組層のはんだ付けを簡単にするために、はんだ付け処理中にアラミド繊維または他の繊維を引き出せるように、ケーブルのシールドまたは編組層の中で繊維が束ねられていてもよい。本発明の種々の実施形態において、繊維は静電気または他の機構を利用して引き抜かれてもよい。そのようなケーブルの一例が次の図に示される。図5は、本発明の一実施形態に係る高速ケーブルを示す横断面図である。このケーブルは、4つの撚線対520及び4本の単体ワイヤ530を含む。撚線対520は、差動信号、複数の単一端信号、電力信号、接地信号、バイアス信号、制御信号、状態信号または他の種類の信号、電力線、状態線または制御線を搬送するために使用される。単体ワイヤ530は、単一端信号、差動信号の一方側、電力信号、接地信号、バイアス制御信号、状態信号または他の種類の信号、電力線、状態線または制御線を搬送するために使用される。本発明の他の実施形態において、本発明の実施形態に係るケーブルは、別の数の撚線対及び単体ワイヤを含む。本例において、撚線対520及び単体ワイヤ530は、ケーブルを機械的に支持するために使用されるナイロンコア560を取り囲む。本発明の他の実施形態において、ナイロンコア560の代わりに、ワイヤ、1つ以上の光ファイバ回線または他の導体または繊維が使用される。それらの導体はシールドテープ580により取り囲まれていてもよい。シールド編組層540はケーブルを取り囲んでもよい。ジャケット570は、シールド編組層540を取り囲み且つケーブルを機械的に支持する。前述のように、シールド編組層540の中で、アラミ度繊維550は分散されるかまたは束ねられていてもよい。シールド編組層540は、従来の織り混ぜ編組層であってもよく、1つ以上の逆向き回りの螺旋から形成され、または、他の種々の方法で形成される。図6は、本発明の一実施形態に係る撚線対520を更に詳細に示す図である。撚線対520は、絶縁層630により取り囲まれた2つの導体610を含む。螺旋シールド620は、撚線対520を取り囲み且つ電磁妨害に対する遮蔽を実現する。螺旋シールド620は、シールド編組層540と同様に、編組層または1つ以上の逆向き回りの螺旋から形成されるが、他の方法により形成されてもよい。銅マイラーテープ層670が螺旋シールド620及び導体610を結合し且つ機械的に支持する。前述のように、本発明の実施形態は、1つ、2つまたは3つ以上の逆向き回りの螺旋をシールドとして使用する。その一例が図7に示される。図7は、本発明の一実施形態に係るケーブルの一部を示す側面図である。図7は、ジャケット710により取り囲まれたケーブルを示す。第1の螺旋720及び第1の螺旋とは逆の向きに巻いた第2の螺旋730を明らかに示すために、ジャケット710は一部切り取られている。それらの螺旋のうち第1の螺旋は、phi740にほぼ等しい角度を有する。本発明の特定の一実施形態において、phiは17度に等しくてもよい。本発明の他の実施形態において、他の角度が使用される。螺旋のうち第2の螺旋は、本実施形態においては異なる絶対方向を示すために負のphi742として示されるほぼ同一の相対角度を有する。このように、製造中、逆向き回り螺旋720及び730のワイヤを容易に引き剥がし、まっすぐに直し且つコネクタプラグの所定の場所にはんだ付けするかまたは他の方法により電気的に接続することができる。逆向き回り螺旋720及び730を使用することにより、ケーブルの可撓性も改善される。例えば、ケーブルを第1の方向にねじった場合、第1の向きに巻いた螺旋720は締め付けられるが、逆の向きに巻いた螺旋730はゆるむかも知れない。第1の向きに巻いた螺旋720の締め付けによって、内部導体が保護できるからである。同様に、ケーブルを第2の方向にねじった場合、第2の向きに巻いた螺旋730は締め付けられるが、逆の向きに巻いた螺旋720はゆるむかも知れない。第2の向きに巻いた螺旋730の締め付けによって、内部導体が保護できるからである。前述のように、本発明の実施形態により、異なる種類の繊維が使用される。それらの異種繊維は、1つまたはそれ以上の数の逆向き回り螺旋720及び730の中で、単独でまたは複数グループ単位で分散されてよい。このような異種繊維を挿入するのには種々の理由がある。本発明の特定の一実施形態においては、強度を更に向上するためにアラミド繊維が含まれる。前述のように、アラミド繊維は、逆向き回り螺旋720及び730を、コネクタインサートのシールドまたはパッドなどにはんだ付けする処理の妨げになる場合がある。従って、本発明の種々の実施形態においては、それらの繊維は、静電気、空気の移動または他の方法により、これら逆向き回り螺旋720及び730中のワイヤから引き抜かれてもよい。図7に示されるケーブルを製造する方法はいくつかある。1つの方法では、ワイヤ及び撚線対がスプールから引き出され、次に、種々の層に巻き付けられて機械的支持を実現する。ケーブルの信頼性を向上し且つケーブルが使用される場合の損傷の危険を低減するために、ケーブルの製造中に、ワイヤ及び撚線対を保持するスプールを回転する。その一例が図8に示される。図8は、本発明の一実施形態に係るケーブルの構成を示す。本例において、複数のスプール810は導体820の1つをそれぞれ保持する。ケーブルが形成されていく間、スプール810は回転されるので、ワイヤを個別に撚ることができる。また、ワイヤを1つのワイヤ群として撚るために、スプール810はまとまって捻られる。例えば、スプール810は、ケーブルの所定の長さごとに半回転分、または一回転分または二回転分捻られるか、あるいは他の部分回転または回転数だけ捻られる。この組み合わせ捻り動作を惑星ワイヤ送りまたは惑星撚りと呼んでもよい。本発明の他の実施形態において、他の種類の組み立て方法が使用される。例えば、戻し撚りが使用されるが、撚りは使用されなくてもよい。例えば、テープ825を使用して種々の導体が一体に結合される。ジャケットは、場所830で押し出し成形されることにより、ワイヤを密封する。スプール810は、種々の種類の導体または導体群を保持する。例えば、スプールは、単体の導体、同軸ケーブル、撚線対または遮蔽撚線対、あるいは他の種類の導体または導体群を保持する。本発明の特定の一実施形態において、1つ以上のスプール810の導体は、対ごとにまとめられてもよく、そのような導体は双軸ケーブルまたはツインアックスケーブルと呼ばれる。前述のように、本発明の実施形態に係るケーブルは、図5に示されるような複数の撚線対520及び単体ワイヤ530を含む。ワイヤは、図1のプリント回路基板120のようなコネクタインサートのプリント回路基板に接続する。しかし、撚線対520は、ケーブルの一端から一定の方向に延出しているわけではない。従って、撚線対520をプリント回路基板120にはんだ付けするのが難しい場合もある。そこで、本発明の実施形態は、プリント回路基板120へのはんだ付けを簡単にするために、撚線対520を整列させるためのワイヤコームを使用する。ワイヤコームを使用すると、本発明の実施形態に係るコネクタインサートの製造可能性が向上する。そのようなワイヤコームの一例が図9に示される。図9は、本発明の一実施形態に係るケーブルから延出する撚線対を整列させるために使用されるワイヤコーム910を示す。ワイヤコーム910は、複数の非円形開口部920及び円形開口部930を含む。撚線対520は、開口部920に嵌合する場所に向かって撚りのない状態に戻され、次に開口部920に通される。単体ワイヤ530は開口部930に通される。このようにして、ケーブルのコネクタは、ワイヤコーム910から出てくるときに整列される。このように整列されることによって、次の図に示されるように、導体をプリント回路基板120にはんだ付けできる。図10は、プリント回路基板120のようなプリント回路基板のはんだパッド1040及び1070にはんだ付けされる複数の導体1010を示す。詳細には、コネクタ1010は、ジャケット1020により被覆されている。ジャケット1020を除去して、編組層またはシールド層1030を露出させる。シールド層1030は、パッド1040にはんだ付けされる。内部絶縁層1050を剥がすことによりコネクタ端子1060が露出され、その端子がパッド1070にはんだ付けされる。導体1010が整列された後、シールド層1030を確実にパッド1040にはんだ付けし且つコネクタ1060を確実にパッド1070にはんだ付けすることが望ましいだろう。従って、本発明の実施形態は、はんだ付け処理中に整形はんだ棒を使用する。その一例が図11に示される。図11は、本発明の一実施形態に係る導体をプリント回路基板にはんだ付けする方法を示す。本例において、撚線対導体1120は、プリント回路基板1130上のパッドにはんだ付けされることになる。導体1120を覆うように整形はんだ棒1140が配置される。高温棒1110は、例えば、高温棒1110の一端部から別端部へと電流を流すことにより、加熱される。高温棒1110の下降は、下降により整形はんだ棒1140が加熱されて流動し、これにより、撚線対1120のシールド層がプリント回路基板1130上のパッドにはんだ付けされるようになされる。本例において、はんだ棒1140が均一に加熱されるように、高温棒1110は凹部1150を含む。この構成により、撚線対1120のシールド編組層とプリント回路基板1130上のパッドとを確実にはんだ結合させることができる。図12は、本発明の一実施形態に係るコネクタインサートを示す。このコネクタインサートは、可撓性コネクタソケットに嵌合するための差し込み部分1210を含む。ユーザがコネクタインサートを操作できるように、筐体1220が含まれてもよい。図示の便宜上、応力除去部分及びケーブル1230も含まれている。図13は、本発明の一実施形態に係るコネクタインサートを示す展開図である。前述のように、ケーブル1305の導体がワイヤコーム1140に通される。それらの導体はプリント回路基板1350に装着される。プリント回路基板1350上には、1つ以上の回路1355が配置される。接点1365は、構造1360により支持され且つプリント回路基板1350に装着される。フレーム部分1310及び1312は、プリント回路基板1350及び能動回路網1355を封入する。筐体部分1332及び1320は、コネクタインサートの周囲に筐体を形成する。搬送中及び出荷中にコネクタインサートを保護するために、埃よけカバー1370が設けられる。例示及び説明を目的として、上記の本発明の実施形態の説明は提示された。以上の説明は、本発明の内容を網羅することまたは説明された厳密な形態に本発明を限定することを意図せず、上記の教示に照らして多くの変更及び変形が可能である。本発明の原理及びその実際の応用形態を最もわかりやすく説明することにより、種々の実施形態において、意図される特定の用途に適合するように種々の変更を加えた上で当業者が本発明を利用できるようにするために、上記の実施形態は選択され且つ説明された。従って、本発明が添付の特許請求の範囲の範囲内に含まれるすべての変形及び均等物を含むことを意図することが理解されるだろう。