極めて高い機械的特性を有する被覆された部品を、熱間成形技術を用いて製造する方法であって、1.焼なまし前に金属または金属合金で被覆された、焼なましされた鋼ストリップもしくはブランクまたは予備成形部品を準備する工程と、2.ストリップを準備する場合、焼なましの前または後に前記ストリップをブランクから切り出す工程と、3.所望により、前記ブランクから予備成形部品を成形する工程と、4.前記ブランクまたは予備成形部品を、500°Cに16°C/s以上の平均加熱速度で加熱する工程と、5.前記ブランクまたは予備成形部品を700°C~1000°Cに更に加熱する工程と、6.前記ブランクまたは予備成形部品を熱間成形部品に熱間成形する工程と、7.前記熱間成形部品を硬化する工程とを含んでなる、方法。工程4における前記ブランクまたは予備成形部品を、16°C/s以上の平均加熱速度で625°Cに加熱し、前記ブランクまたは予備成形部品を熱間成形する前に、工程5においてさらに700~1000°Cに加熱する、請求項1に記載の被覆された部品を製造する方法。工程4における前記ブランクまたは予備成形部品を、16°C/s以上の平均加熱速度で700°Cに加熱し、所望により、前記ブランクまたは予備成形部品を熱間成形する前に、工程5においてさらに700~1000°Cに加熱する、請求項1に記載の被覆された部品を製造する方法。工程4における前記ブランクまたは予備成形部品を、16°C/s以上の平均加熱速度で700~900°Cに加熱し、所望により、前記ブランクまたは予備成形部品を熱間成形する前に、工程5においてさらに最大で1000°Cに加熱する、請求項1に記載の被覆された部品を製造する方法。前記金属または金属合金が亜鉛または亜鉛合金である、請求項1~4のいずれか一項に記載の被覆された部品を製造する方法。前記ブランクまたは予備成形部品上の前記被覆が工程4および5の間も固体のままである、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。工程4において、前記ブランクまたは予備成形部品を最大50°C/sの平均加熱速度で加熱する、請求項1~6のいずれか一項に記載の方法。前記鋼が、重量百分率で、0.1<C<0.50.5<Mn<3.00.1<Si<0.5Cr<1.0Ti<0.2Al<0.1P<0.1S<0.050.0005<B<0.08所望により、Nb<0.1V<0.1不可避的不純物残部鉄の組成を有する、請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。前記金属合金が、重量百分率で、1.0<Al<5.0、好ましくは1.5<Al<2.01.0<Mg<5.0、好ましくは1.5<Mg<2.01種以上の標準合金元素を合計で最大0.2残部亜鉛および不可避不純物の組成を有する亜鉛合金である、請求項1~8のいずれか一項に記載の方法。請求項1~9のいずれか1項に記載の方法において準備される、焼なまし前に金属または金属合金で被覆された焼なましされた鋼ストリップもしくはブランクまたは予備成形部品を製造する方法であって、1-鋼ストリップもしくはブランクまたは予備成形部品を準備する工程と、2-金属または金属合金、好ましくは亜鉛または亜鉛合金、の層で前記鋼を被覆する工程と、3-前記被覆された鋼を700°C~1000°Cに加熱し、前記ストリップもしくはブランクまたは予備成形部品をその温度に最大30分間維持する工程と、4-前記被覆された鋼を冷却する工程とを含んでなる、方法。ストリップを準備する場合、前記鋼ストリップを切断して前記ストリップからブランクを成形し、工程1、2、3または4の後に前記ブランクから予備成形部品を成形する、請求項10に記載の方法。請求項10または11の方法によって製造される、亜鉛または亜鉛合金の被覆を施された被覆された鋼ストリップ、ブランク、部品または予備成形部品であって、前記被覆の外側層が平均的に5重量を超えるFeを3μmの深さにわたって含む、被覆された鋼ストリップ、ブランク、部品または予備成形部品。前記被覆の外側層が平均的に10重量を超えるFe、好ましくは20重量を超えるFe、より好ましくは30重量を超えるFe、さらにより好ましくは40重量を超えるFe、を3μmの深さにわたって含む、請求項12に記載の被覆された鋼ストリップ、ブランク、部品または予備成形部品。請求項1~9のいずれか一項に記載の方法を行うことで提供される部品。基材は1.5mm厚の22MnB5ボロン鋼である。例1は、1.6重量のAlと1.6重量のMg、および残部亜鉛を含んでなる亜鉛合金で覆われたブランクである。被覆は、140g/m2各面70g/m2の被覆重量を有する。例2は、例1におけるものと同じ被覆で覆われたブランクであるが、このブランクは750°Cで焼なましされている。焼なましによって、被覆の平均Fe含有量は20を超える。2種類のブランクを一緒に炉に入れた。炉の温度は920°Cに設定されていた。ブランクを約850°Cに加熱し、ブランクの温度を熱電対を用いて測定した。図1には、ブランクの加熱曲線が示されている。横軸は炉内でのブランクの滞留時間tを秒で示し、縦軸はブランクの温度Tを°Cで示す。ブランクの調査により、例1の被覆が液体になったことが示された。例2の被覆は、850°Cまでの完全な加熱を経ても固体のままであった。図1には、例2のブランクが16°C/s以上の加熱速度で500°Cまで加熱され、約650°Cまでは16°Cの平均加熱速度であることが示されている。これに反して、例1のブランクの加熱速度は、16°C/sよりもずっと低い。鋼が完全にオーステナイトに変態する温度であり、本基材に関しては約850°C/sであるAc3温度に達するまでの時間は、例2に関しては約110秒であり、例1に関しては約180秒である。ブランクがAc3温度に達した後、熱間加工装置に入れられる前に、オーステナイトに均質化されるための追加の時間が付与される。