コンテナ内に装入された中空ビレットに、エキスパンション用ノーズで熱間穿孔して前記中空ビレット内部の孔径を広げる熱間穿孔用エキスパンション装置であって、前記中空ビレットを貫通した後の前記ノーズを軸線方向にガイドするライナリングが、前記コンテナの下端面の外側に設置されていることを特徴とする、熱間穿孔用エキスパンション装置。前記コンテナと前記ライナリングとは、互いの中心軸を一致させる位置決め機構を有することを特徴とする、請求項1に記載の熱間穿孔用エキスパンション装置。前記位置決め機構は、前記コンテナの下端部および前記ライナリングの上端部のいずれか一方に設けられた凸部と他方に設けられた凹部からなることを特徴とする、請求項2に記載の熱間穿孔用エキスパンション装置。前記コンテナを水平方向に押圧または回転させるアシスト機構を有することを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載の熱間穿孔用エキスパンション装置。前記コンテナの下端面と前記ライナリングの上端面を当接させ、前記コンテナを水平方向に移動または回転させることにより、前記中空ビレットとライナリングを分離することを特徴とする、請求項2~4のいずれかに記載の熱間穿孔用エキスパンション装置。上記のように、従来のエキスパンション装置では、ライナリング3がコンテナ2の内部に配置されているため、ライナリング3の外径は、コンテナ2の内径、すなわち中空ビレット10の外径に応じたサイズでなければならなかった。したがって、穿孔する中空ビレット10の外径の種類に応じて複数のライナリング3が必要となり、汎用性に乏しかった。また、穿孔によってバリが発生し、ライナリング3の内径部に焼き付くため、穿孔後の中空ビレット10をコンテナ2から取り出した後、ライナリング3と中空ビレット10とを分離する工程が必要となり、スループットの低下につながっていた。さらに、従来の装置では、ライナリング3と中空ビレット10との接触時間が長くなるため、焼き付きが生じる可能性が高く、ライナリング3と中空ビレット10の分離が困難となる問題点があった。本発明の目的は、汎用性があり、且つスループットを低下させることなく押し広げ穿孔が行えるエキスパンション装置を提供することにある。上記問題を解決するため、本発明は、コンテナ内に装入された中空ビレットに、エキスパンション用ノーズで熱間穿孔して前記中空ビレット内部の孔径を広げる熱間穿孔用エキスパンション装置であって、前記中空ビレットを貫通した後の前記ノーズを軸線方向にガイドするライナリングが、前記コンテナの下端面の外側に設置されていることを特徴とする熱間穿孔用エキスパンション装置を提供する。前記コンテナと前記ライナリングとは、互いの中心軸を一致させる位置決め機構を有することが好ましい。その場合、前記位置決め機構は、前記コンテナの下端部および前記ライナリングの上端部のいずれか一方に設けられた凸部と他方に設けられた凹部からなるものでもよい。また、前記コンテナを水平方向に押圧または回転させるアシスト機構を有することが好ましい。また、コンテナの下端面とライナリングの上端面を当接させ、コンテナを水平方向に移動または回転させることにより、中空ビレットとライナリングを分離してもよい。本発明によれば、コンテナとライナリングの位置ずれを従来構造と同等に防止できるとともに、中空ビレットの外径が異なっても、穿孔径が同じであれば同一のライナリングを用いることができるため、汎用性が向上する。また、穿孔後のライナリングと中空ビレットの分離工程を簡略化することができ、スループットが向上する。以下、本発明の実施の形態を、図を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。図1は、本発明のエキスパンション装置の概略を示す全体図である。本発明のエキスパンション装置1は、コンテナ2の下端面の外側にライナリング3が配置され、コンテナ2の上方に、マンドレル4に装着されたエキスパンション用ノーズ5が上下移動可能に配置されている。コンテナ2は、穿孔する中空ビレット10が軸線方向に傾くことなく収容されるように、中空ビレット10の外径よりも僅かに大きい貫通孔2aを有し、外周部がコンテナホルダ6で保持されている。コンテナホルダ6を介して、アシスト機構15によりコンテナ2が押圧または回転させられる。さらに、図示しない保持機構により、穿孔時のコンテナ2が保持される。ライナリング3は、中央に貫通孔を有し、貫通孔の上端側の内径は、ノーズ5の外径、すなわち中空ビレット10に押し広げ穿孔する孔径よりも僅かに大きく、穿孔後のノーズ5を、コンテナ2の中心軸線に沿った方向にガイドする。ライナリング3はライナリングホルダ7内に設置され、ライナリングホルダ7は、ダイ8の上に設置される。ライナリング3の外径は、コンテナ2の貫通孔2aよりも大きければ特に制限はなく、中空ビレット10の外径にかかわらず、穿孔径が同じであれば、同一のライナリング3を用いることができる。穿孔時には、コンテナ2とライナリング3の中心軸を一致させることが必要であり、中心軸がずれると、中空ビレット10の穿孔精度が低下するうえ、図2の矢印が指す円内に示すように、ノーズ5がライナリング3の上端部の角に接触し、ノーズ5やライナリング3に疵や破損が生じる場合がある。そこで、本発明では、コンテナ2の下端部とライナリング3の上端部との間に、互いの中心軸を一致させる位置決め機構を設けることが好ましい。位置決め機構の例としては、例えば図3に示すように、コンテナ2の下端側に形成された凸部11と、ライナリング3の上端側に形成された凹部12により構成される。凸部11は、例えばビス等をコンテナ2の下部に埋め込んで形成してもよい。凹部12は、凸部11が凹部12の底部に自然にガイドされるように、側面が傾斜面となっていることが好ましい。このような位置決め機構13を有することにより、コンテナ2をライナリング3に載せると、自然に互いの中心軸が一致する。なお、ライナリングホルダ7は、ライナリング3に対して、調心代として水平方向に例えば3mm程度のクリアランスcを有している。このようなエキスパンション装置1において、中空ビレット10をコンテナ2内に装入し、中空ビレット10の下端部をライナリング3の上端面に当接させた状態で、ノーズ5を下降させることで、中空ビレット10に予め形成された孔を拡径する穿孔が行われる。このとき、ライナリング3の上部の孔の内径は、ノーズ5の外径すなわち穿孔径よりも僅かに大きいことにより、図4に示すように、ノーズ5が中空ビレット10の下端を通過する際、バリ14が発生する。そこで、コンテナ2の保持機構を解き、コンテナ2が上昇移動可能の状態にした上で、アシスト機構15により、ライナリング3に当接させたコンテナ2を回転させたり、もしくは水平方向に移動させて、中空ビレット10の下端面とライナリング3の上端面との間のせん断力でバリ14を切断除去する。コンテナ2の下端側およびライナリング3の上端側に、位置決め機構として側面が傾斜になっている凸部11又は凹部12が形成されている場合には、凸部11が凹部12の傾斜面を沿うように移動させることでライナリング3に焼き付いたバリを切断して、穿孔後の中空ビレット10とライナリング3を容易に分離することができる。以上のようなエキスパンション装置1を用いて中空ビレット10の孔の押し広げ穿孔を行う手順を、以下に説明する。穿孔径に応じた内径を有するライナリング3をライナリングホルダ7内に設置し、穿孔する中空ビレット10の外径に応じた貫通孔2aを有するコンテナ2をライナリング3の上にセッティングする。このとき、コンテナ2とライナリング3との位置決め機構13により、両者の中心軸が一致するように自動調心される。中空ビレット10をコンテナ2内に装入し、中空ビレット10の底面がライナリング3に接触した状態で、ノーズ5により、中空ビレット10の孔10aの押し広げ穿孔を行う。穿孔後、ノーズ5はマンドレル4から外れ、下方に落下し回収される。次に、コンテナ2の保持機構を解き、コンテナ2が上昇移動可能な状態にした上で、アシスト機構15によりコンテナ2を回転及び位置決め機構の凸部11が凹部12の傾斜面を沿うように移動させることで、穿孔後の中空ビレット10とライナリング3を分離させる。押し広げ穿孔された中空ビレット10は、コンテナ2から取り出し、熱間押出製管用ビレットとして供される。次に穿孔する中空ビレットの外径が異なっていても、穿孔径が同じであれば、同じライナリング3を継続して使用できる。以上のように、本発明によれば、ライナリング3をコンテナ2の外側に配置することで汎用性を向上させることができるとともに、穿孔後のライナリングと中空ビレットの分離工程を簡略化することができるため、スループットを向上させることができる。さらに、位置決め機構13を有していれば、ライナリング3が外側に配置されていても、互いの中心軸を一致させて、正確に穿孔することができる。以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しうることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。