"ワークの穴を加工するための穴加工装置において、主軸と、前記主軸を内部に形成した空間に収容するための筒状のハウジングと、前記ハウジングの前記空間の複数箇所に備えられるものであって前記主軸を回転自在に保持する複数個の軸受と、前記主軸の先端付近に取り付けられるものであって前記穴を加工するための切削手段とを有し、前記ハウジングにおける前記切削手段に近い挿入部の前記空間に前記複数個の軸受のうちの前記切削手段に近い位置の軸受を備え、前記挿入部と前記切削手段とを前記ワークの前記穴内に挿入しながら前記切削手段で前記穴を加工することを特徴とするワークの穴加工装置。主軸と、前記主軸を内部に形成した空間に収容するための筒状のハウジングと、前記ハウジングの前記空間の複数箇所に備えられるものであって前記主軸を回転自在に保持する複数個の軸受と、前記主軸の先端付近に取り付けられるものであって前記穴を加工するための切削手段とを有する穴加工装置を用いてワークの穴を加工する穴の加工方法であって、前記ハウジングにおける前記切削手段に近い挿入部の前記空間に前記複数個の軸受のうちの前記切削手段に近い位置の軸受を備え、前記挿入部と前記切削手段とを前記ワークの前記穴内に挿入しながら前記切削手段で前記穴を加工することを特徴とするワークの穴加工方法。前記ワークに前記穴を複数個形成したものにおいて、前記穴同士のピッチと同間隔で前記穴加工装置をイケールに取り付け、前記各穴加工装置の前記主軸と前記軸受と前記ハウジングの前記挿入部とを前記各穴に挿入して、2以上の前記穴を同時に前記各穴加工装置で加工することを特徴とする請求項2記載のワークの穴加工方法。従来の中ぐり加工装置では、ワーク30に形成される穴32の大きさに合わせたボーリングバー22を主軸12に着脱自在に取り付けている。主軸12の直径や主軸12を回転自在に保持する軸受20の直径や軸頭本体14の直径は、ワーク30の穴32の直径よりも充分大きい寸法に作られている。ワーク30に形成される穴32には、チップ24を取り付けたボーリングバー22挿入先端部34のみが挿入されるもので、主軸12や軸受20は穴32には挿入できないものであった。このように、軸受20が穴32に入ることができない結果、従来の中ぐり加工装置では、チップ24による穴32の切削ポイントからチップ24に一番近い軸受20の位置までの距離aは長くなって、切削剛性が低くなってしまうという欠点があった。これに対して、切削剛性を大きくしようとすると、主軸12の直径を大きくしなければならなかった。主軸12の直径を大きくしようとすると、加工装置全体例えば軸受20や軸頭本体16が大きくなるという別の問題が発生する。中ぐり加工装置穴加工装置を複数個並列に配置して、ワーク30に形成される加工穴3232a,32b,32cを2軸またはそれ以上の多軸で同時に中ぐり穴加工をしようとすると、ワーク30に形成される複数個の加工穴3232a,32b,32cのピッチは、軸受20の外径αα=3~5mm以上の寸法でなければならない。しかし、中ぐり加工装置穴加工装置では、主軸12も軸受20も軸頭本体14も、ワーク30の穴32の中に入るものではないため、加工穴32のピッチが狭くなると、2軸またはそれ以上の多軸での同時の中ぐり加工を行うことができないという欠点があった。本発明は、装置全体を小さくすることができ、しかもワークの複数の穴の加工ピッチが狭い場合でもワークに2軸または多軸での穴の同時加工ができるワークの穴加工装置及びワークの穴加工方法を提供することを目的とする。本発明に係るワークの穴加工装置は、ワークの穴を加工するための穴加工装置において、主軸と、前記主軸を内部に形成した空間に収容するための筒状のハウジングと、前記ハウジングの前記空間の複数箇所に備えられるものであって前記主軸を回転自在に保持する複数個の軸受と、前記主軸の先端付近に取り付けられるものであって前記穴を加工するための切削手段とを有し、前記ハウジングにおける前記切削手段に近い挿入部の前記空間に前記複数個の軸受のうちの前記切削手段に近い位置の軸受を備え、前記挿入部と前記切削手段とを前記ワークの前記穴内に挿入しながら前記切削手段で前記穴を加工することを特徴とするものである。本発明に係るワークの穴加工方法は、主軸と、前記主軸を内部に形成した空間に収容するための筒状のハウジングと、前記ハウジングの前記空間の複数箇所に備えられるものであって前記主軸を回転自在に保持する複数個の軸受と、前記主軸の先端付近に取り付けられるものであって前記穴を加工するための切削手段とを有する穴加工装置を用いてワークの穴を加工する穴の加工方法であって、前記ハウジングにおける前記切削手段に近い挿入部の前記空間に前記複数個の軸受のうちの前記切削手段に近い位置の軸受を備え、前記挿入部と前記切削手段とを前記ワークの前記穴内に挿入しながら前記切削手段で前記穴を加工することを特徴とするものである。本発明は、前記ワークに前記穴を複数個形成したものにおいて、前記穴同士のピッチと同間隔で前記穴加工装置をイケールに取り付け、前記各穴加工装置の前記主軸と前記軸受と前記ハウジングの前記挿入部とを前記各穴に挿入して、2以上の前記穴を同時に前記各穴加工装置で加工することを特徴とするものである。本発明によれば、主軸とその主軸を保持する軸受とがワークの穴内に入り込みながら穴を加工するため、主軸に取り付けられたチップとそのチップに一番近い軸受との距離を格段に短くすることが可能となる。これによって、切削剛性を高めることができ、主軸軸径を小さくすることが可能となり、主軸を保持する軸受や、その軸受を保持するハウジングを小さくすることができる。この結果、装置全体を小さくすることができ、省スペース化を達成することができる。更に、複数の穴が短いピッチで形成されているワークであっても、本発明の装置では主軸と軸受とを保持するハウジングをワークの穴に入れ込む大きさとすることから、2軸またはそれ以上の多軸の同時の穴加工が可能となる。2軸またはそれ以上の多軸の同時加工により、穴加工の加工時間を短縮することができ、単位時間でのワークの生産個数を増大させることができる。次に、本発明を図面に基づいて説明する。図1は本発明に係るワークの穴加工装置の一実施例を示す断面図である。図1において図2と同一符号は同一部材を示す。本発明に係るワークの穴加工装置40は、駆動手段図示せずによって回転させられるスピンドル等の主軸42と、その主軸を内部の空間44に収容するための筒状のハウジング46と、ハウジング46の内部の空間44に備えられるものであって、主軸42を回転自在に保持するために間隔を開けて3箇所に備えられる複数の軸受等の軸受48と、主軸42の先端付近に横方向に突出して取り付けられる切削手段であるチップ24を有している。間隔を開けて3箇所に備えられる複数の軸受48は、1箇所ごとに例えば2個の軸受48が隣接して備えられる。主軸42の自由先端に近い2箇所の軸受48の間の空間44の軸方向には、例えば外側カラー50と内側カラー52が備えられる。主軸42の自由先端に2番目に近い位置の軸受48と主軸42の自由先端から一番遠い位置の軸受48との間の空間44の軸方向には例えば内側カラー54が備えられる。筒状のハウジング46は、ワーク30に形成される加工穴3232a、32b...に挿入可能な直径の挿入部56ハウジング46の一部分を有する。この挿入部56は、ハウジング46においてチップ24に近い箇所であり、挿入部56ハウジング46に該当する位置の空間44内には、複数の軸受48のうち少なくともチップ24に近い位置の軸受48を備えている。複数の2箇所以上の軸受48を備えるのが望ましい。ハウジング46は、挿入部56以外の箇所において取り付け部材であるイケール58に固定される。ハウジング46の空間44には複数の軸受48が備えられ、複数の軸受48を介して主軸42はハウジング46に対して回転自在に取り付けられている。挿入部56に対応する空間44に幾つかの軸受48が備えられ、主軸42の自由先端側に近い位置の軸受48は、加工時にワーク30の加工穴32に挿入される位置となるように設定されている。主軸42の軸方向の自由先端は、筒状のハウジング46より外側に突出しており、ハウジング46より軸方向外側に突出した主軸42の自由先端付近にチップ24が取り付けられている。主軸42の回転中心よりチップ24の先端までの半径方向の長さRは、筒状のハウジング46の挿入部56の半径よりも長く、ワーク30に形成される加工前の穴32の半径より大きく設定されている。本発明では、ハウジング46の内側の空間44に複数箇所の軸受48を備え、ハウジング46の空間44内に主軸42を回転自在に備え、ハウジング46と幾つかの軸受48と主軸42とが、加工時にワーク30の穴32の中に挿入されるようにするものである。この結果、チップ24に一番近い位置の軸受軸受48とチップ24の取り付け位置との距離をAとすると、距離Aはワーク30の穴32の深さよりも充分短い距離となる。即ち、本発明におけるチップ24に一番近い位置の軸受48とチップ24の取り付け位置との距離Aは、図2に示すチップ24に一番近い位置の軸受20とチップ24の取り付け位置との距離aと比べて格段に短くすることができる。この結果、本発明では、従来ものもと比べて切削剛性を高めることができる。切削剛性を高めることができるため、主軸42の軸径を小さくすることができ、その結果、機械装置を従来装置よりも小さくすることができ、従来装置よりも省スペース化を達成することができる。即ち、主軸42の軸径を小さくすることができるため、軸受48の外径とハウジング46の外径を小さくすることができ、ワーク30の穴3232a,32b...の中に主軸42やハウジング46を挿入することができる。本発明では、ハウジング46の挿入部56の半径は、主軸42の回転中心からチップ24の先端までの距離よりも短くする。また、ハウジング46の挿入部56の半径は、加工された穴3232a,32b...の内径よりも小さくなる。これによって、イケール58に固定される多数のハウジング46のピッチを、ワーク30に形成される複数個の穴3232a,32b...のピッチと同じピッチに配置することが可能となる。この結果、ワーク30に複数個の穴3232a,32b...が設けられている場合に、本発明では各穴加工装置40によって複数個の穴3232a,32b...を同時に加工することが可能となる。よって、本発明では、加工時間を短縮させることができ、加工部品の生産個数を増加させることができる。"