"互いに結合されている2つの半シェル10,20と、両半シェル10,20を互いに結合させている複数個の結合ユニットとを備え、少なくとも1つの前記結合ユニットがそれぞれ、各半シェル10,20に設けた穴と、少なくとも部分的にリブを備えた結合ピン30,30’とを有し、該結合ピン30,30’の一部分が前記第1の結合ユニット10の前記穴の中にあり、前記結合ピン30,30’の第2の部分が前記第2の半シェル20の前記穴の中にあるベルトバックル用バックルキャップにおいて、前記第1の半シェル10の前記穴が貫通穴12,12’であること、前記結合ピン30,30’が前記貫通穴12,12’を完全に貫通して延在していること、前記結合ピン30,30’が前記穴内にある前記部分に対し肉厚の頭部34,34’を有し、該頭部が、前記結合ピン30,30’の、前記貫通穴12,12’を貫通して延在している前記部分に接続し、且つ前記貫通穴12,12’の外側にあることを特徴とするバックルキャップ。前記第1の半シェル10に設けた前記貫通穴12,12’が、前記第2の半シェルに設けた前記穴よりも大きな径を有していることを特徴とする、請求項1に記載のバックルキャップ。前記リブが鋸歯プロファイルとして形成されていることを特徴とする、請求項2に記載のバックルキャップ。前記鋸歯プロファイルの平坦な側面36が前記頭部から離間する方向に向いていることを特徴とする、請求項3に記載のバックルキャップ。前記貫通穴12,12’に前記第1の半シェル10の沈降領域14,14’が接続し、該沈降領域に前記頭部34,34’が受容されていることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つに記載のバックルキャップ。前記結合ピン30,30’が金属から成っていることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つに記載のバックルキャップ。前記金属が軽金属であることを特徴とする、請求項6に記載のバックルキャップ。前記結合ピン30,30’が押し出し成形法によって製造されていることを特徴とする、請求項6または7に記載のバックルキャップ。前記頭部34,34’がカバー要素によって覆われていることを特徴とする、上記請求項のいずれか一つに記載のバックルキャップ。請求項1から9までのいずれか一つに記載のバックルキャップを組み立てる方法において、-前記両半シェル10,20がその終端位置をそれぞれ占めるように、該両半シェルを互いに上下に配置するステップと、-前記少なくとも1つの結合ピン30,30’を第1の方向において前記半シェル10の前記貫通穴12,12’内へ挿入するステップと、-前記結合ピン30,30’を前記第1の方向へさらに移動させることにより、該結合ピン30,30’前記第2の半シェル20の前記穴内へ圧入するステップと、を備える方法。そこで、本発明の課題は、上記欠点が解消されるようにこの種のバックルキャップを改善することである。この課題は、請求項1の構成を備えたバックルキャップおよび請求項10に記載の組み立て方法によって解決される。本発明によるバックルキャップは、少なくとも部分的にリブを形成した少なくとも1つの結合ピンを有し、該結合ピンは両半シェルに設けた穴の中に延在している。この場合、第1の半シェルに設けた穴は貫通穴であり、この貫通穴を結合ピンが完全に貫通する。結合ピンは、穴の中にある部分に比べて肉厚の頭部を有し、該頭部は貫通穴の外側にある。すなわち結合ピンは実質的にねじのように見えるが、ねじ山の代わりにリブがあるのが異なっている。組み立てはねじ止め式のバックルキャップと同様に行う。すなわち、まず両バックルキャップを互いにその最終位置へもたらし、次に少なくとも1つの結合ピンをまず貫通穴に挿入し、その後第2の半シェルの穴の中に到達させる。これはもちろんねじ止めの場合のように回転によって行うのではなく、圧入によって行う。この種の組み立て態様により、組み立て中に両半シェルを平行案内する必要はなく、従って本発明による結合態様は他の結合態様と混用させることができる。このような結合態様は特にロックまたは純粋な形状拘束的結合であってよい。本発明の有利な実施態様は、従属項および図面を用いて以下に詳細に説明する実施形態から明らかである。以下に説明するバックルキャップは、ベルトバックルの外側ケースとして用いられ、公知のロック機構はバックルキャップ内に受容されている。ロック機構とこれに付属のロック解除キーとは図示していない。このような機構は技術的に公知である。バックルキャップは、2つの半シェル10,20と、2つの結合ピン30,30’とから成っている。結合ピン30,30’は複数の結合ユニットの一部であり、これら結合ユニットはそれぞれ結合ピン30,30’と、第1の半シェル10に設けた貫通穴12,12’と、第2の半シェル20に設けた袋穴22,22’とから成っている。さらに複数の結合ユニットが設けられており、これらの結合ユニットはそれぞれ第1の半シェル10に設けた突起16,16’,16と、第2の半シェル20の、後方へ向いたエッジ24とから構成されている。両半シェル10,20はそれぞれ長手方向Lに沿って延在している。突起16,16’,16は長手方向Lに関して前部のエッジに位置するように第1の半シェル10に配置されている。第2の半シェル20は、長手方向Lにおいて前部の端部に、閉じた領域23を有し、該閉じた領域の上部後端は後方へ向いた前記エッジ24を有している。貫通穴12,12’は、第1の半シェル10の、長手方向Lにおいて後部の端部にあり、同様に袋穴22,22’は、第2の半シェル20の後部の端部にある。貫通穴12,12’にはそれぞれ第1の半シェル10の沈降領域14,14’が接続している。各結合ピン30,30’はピン部分32,32’と頭部34,34’とを有している。ピン部分32,32’は鋸歯プロファイルの形状でリブを有し、この場合鋸歯プロファイルの側面36は頭部から離間する方向に向いているこれに対しては図3をも参照。図3は、1つの結合ユニットの組み立て状態での詳細図である。ここで述べることは他の結合ユニットに対しても対応的にあてはまる。ピン部分32は貫通穴12の全長にわたって袋穴22まで延在し、頭部34は貫通穴12の外側で沈降領域14上に載置されている。図3からわかるように、第1の半シェル10の貫通穴22の径D1は、第2の半シェル20の袋穴22の径D2よりも大きい。この場合、貫通穴12の径D1はピン部分32の最大径D3よりも幾分大きく、袋穴22の径D2はピン部分32の最大径D3よりも幾分小さい。頭部34の径D4は袋穴22の径D1よりも大きい。組み立ては次のように行う。まず、第1の半シェル10を第2の半シェル20上に配置し、その際この配置の最後のステップは方向Lにおける第1の半シェル10の縦移動であり、その結果突起16,16’,16は後方へ向いているエッジ24の下にくる。これにより第2の半シェル20上での第1の半シェル10の位置決めが終了する。いま、結合ピン30,30’をそれぞれ貫通穴12,12’内へ挿入し、かなりの力で、たとえば750Nの力で袋穴22,22’内へ圧入して、結合ピン30,30’の頭部34,34’が沈降領域14,14’の上面に載置されるようにする。この最終状態では、ピン部分32,32’の第1の部分32a,32a’は貫通穴12,12’内にあり、ピン部分32,32’の第2の部分32b,32b’は袋穴22,22’内にある。これにより組み立てが終了する。上述した組み立て態様から、本発明によるバックルキャップの利点を直接読み取ることができる。一つは、結合ピン30,30’を順次圧入することが可能であり、圧入中に複数個の結合ピンまたは両半シェルのうちの一方の平行案内が必要なく、よって必要な装置コストが低いことである。さらに、圧入される結合ピンの結合方法を他の結合方法ここでは、突起と後方へ向いているエッジとの形状拘束的結合と組み合わせることが可能である。これらの他の結合方法はたとえばロック等を含むことができる。好ましくは、両半シェルはプラスチックから成り、結合ピンは金属、特にアルミニウムのような軽金属から成っている。結合ピンは押し出し成形によって製造されていてよい。バックルキャップの最適な外観を改善するため、頭部はそれぞれ好ましくは第1の半シェル10と同じ材料から成るカバー要素によって覆われていてよい。このようなカバー要素をいかに構成し配置するかにはいくつかの可能性があるが、最も重要なことは以下のとおりである。一つは、カバー要素として別個のカバーキャップ40を設けて、これを最終の作業ステップで配置することが可能である。このようなカバーキャップ40は図4に示されている。この場合、1つのカバーキャップは複数個の頭部34,34’図示した実施形態では2個を覆うことができる。その固定は頭部へのロックまたは或いは第1の半シェルの適当なロック要素へのロックによって行うことができる。第1の半シェルとの接着または溶接も可能である。他の可能性は、適当なカバーをすでに最終組み立て前に各頭部上に配置することであり、これは特に鋳造、プレス、または接着によって行うことができる。このケースでは、頭部34,34’が完全に沈降するように第1の半シェルを形成し、その結果カバーの上面が第1の半シェルの上面と面一になるようにすることが重要である。"