筒形状の筐体と、半導体発光素子を有する光源と、前記筐体の内部に設けられ、前記半導体発光素子を発光させるための点灯回路とを備え、前記筐体の外側面には、前記筐体を分離するための段差が形成されているランプ。前記段差は、貫通溝であり、前記ランプは、さらに、前記貫通溝の両側面に接合され、引き出し可能に前記貫通溝に埋設されている分離部材を備える請求項1に記載のランプ。前記ランプは、さらに、前記分離部材の端部に接続され、前記分離部材を前記貫通溝から引き出すための引き出し部材を備える請求項2に記載のランプ。前記引き出し部材は、前記貫通溝に埋設され、前記引き出し部材には、前記貫通溝の溝方向に穴が形成されている請求項3に記載のランプ。前記貫通溝は、第1の溝部と、前記第1の溝部の底部に形成され、前記第1の溝部よりも溝幅が狭い第2の溝部とを含み、前記分離部材は、少なくとも前記第2の溝部に埋設され、前記引き出し部材は、前記第1の溝部に埋設されている請求項4に記載のランプ。前記筐体には、さらに、前記貫通溝と交差する交差溝が形成され、前記引き出し部材は、前記交差溝に埋設されている請求項3に記載のランプ。前記引き出し部材は、前記交差溝の溝方向に穴が形成されている請求項6に記載のランプ。前記ランプは、さらに、前記交差溝の開口を覆うように設けられるカバー部材を備える請求項6又は7に記載のランプ。前記カバー部材は、前記交差溝を金属粉でコーティングすることにより形成されている請求項8に記載のランプ。前記ランプは、さらに、前記筐体の内部に配置され、前記半導体発光素子に電力を供給するための給電線と、前記分離部材が引き出されるときに前記給電線を切断する断線手段とを備える請求項2~9のいずれか1項に記載のランプ。前記断線手段は、前記分離部材に接続されている刃状部材取付部と、前記刃状部材取付部に取り付けられる刃形状の刃状部材とを含み、前記給電線は、前記分離部材と前記刃状部材との間を通るように配置されている請求項10に記載のランプ。前記ランプは、さらに、前記給電線が前記刃状部材に向かって移動することを規制する規制手段を備える請求項11に記載のランプ。前記段差は、前記筐体の外側面の全周にわたって形成されている第1の溝部と、前記第1の溝部よりも溝幅が狭い第2の溝部であって、前記第1の溝部の底部に形成され、かつ、前記第1の溝部の周方向の一部に形成されている第2の溝部とを含む請求項1に記載のランプ。前記段差は、前記筐体の周方向に形成されている請求項1~12のいずれか1項に記載のランプ。前記筐体は、金属からなる請求項1~14のいずれか1項に記載のランプ。請求項1~15のいずれか1項に記載のランプと、前記ランプを保持する保持部とを備える照明装置。一般的に、従来のLEDランプでは、筐体がヒートシンクとして機能しているため、頑強な金属製の筐体が使用されることが多い。また、筐体の形状は、放熱性を高めるための様々な形状が利用されており、統一が図られていない。その結果、従来のLEDランプは、リサイクル時に容易に解体することができないという問題があった。そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、リサイクル時の解体が容易なランプを提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るランプは、筒形状の筐体と、半導体発光素子を有する光源と、前記筐体の内部に設けられ、前記半導体発光素子を発光させるための点灯回路とを備え、前記筐体の外側面には、前記筐体を分離するための段差が形成されている。このように、筐体を分離するための段差が形成されているので、リサイクル業者は、容易に筐体を分離することができ、ランプを解体することができる。また、前記段差は、貫通溝であり、前記ランプは、さらに、前記貫通溝の両側面に接合され、引き出し可能に前記貫通溝に埋設されている分離部材を備えることが好ましい。これにより、リサイクル業者は、切断工具を用いなくても、分離部材を貫通溝から引き出すことにより筐体を分離することができ、ランプの解体がさらに容易になる。また、前記ランプは、さらに、前記分離部材の端部に接続され、前記分離部材を前記貫通溝から引き出すための引き出し部材を備えることが好ましい。これにより、引き出し部材を引き出すことにより分離部材を貫通溝から引き出すことができ、ランプの解体がさらに容易になる。また、前記引き出し部材は、前記貫通溝に埋設され、前記引き出し部材には、前記貫通溝の溝方向に穴が形成されていることが好ましい。これにより、引き出し部材に形成された穴を利用して引き出し部材を引き出すことができるので、ランプの解体がさらに容易になる。また、引き出し部材は、貫通溝に埋設されるので、安易に引き出し部材が引っ張られること、又は意図せずに引き出し部材が引っ張られること引き出し部材が何かに引っ掛かるなどなどを抑制することができ、リサイクル時以外に筐体が分離されることを抑制することができる。また、前記貫通溝は、第1の溝部と、前記第1の溝部の底部に形成され、前記第1の溝部よりも溝幅が狭い第2の溝部とを含み、前記分離部材は、少なくとも前記第2の溝部に埋設され、前記引き出し部材は、前記第1の溝部に埋設されていることが好ましい。これにより、引き出し部材は、第1の溝部に埋設されるので、安易に引き出し部材が引っ張られること、又は意図せずに引き出し部材が引っ張られること引き出し部材が何かに引っ掛かるなどなどを抑制することができ、リサイクル時以外に筐体が分離されることを抑制することができる。また、前記筐体には、さらに、前記貫通溝と交差する交差溝が形成され、前記引き出し部材は、前記交差溝に埋設されていることが好ましい。これにより、安易に引き出し部材が引っ張られること、又は意図せずに引き出し部材が引っ張られること引き出し部材が何かに引っ掛かることなどなどを抑制することができ、リサイクル時以外に筐体が分離されることを抑制することができる。また、前記引き出し部材は、前記交差溝の溝方向に穴が形成されていることが好ましい。これにより、引き出し部材に形成された穴を利用して引き出し部材を引き出すことができるので、ランプの解体がさらに容易になる。また、前記ランプは、さらに、前記交差溝の開口を覆うように設けられるカバー部材を備えることが好ましい。これにより、分離部材を貫通溝から引き出すための引き出し部材が隠蔽されるので、使用者が、安易に引き出し部材を引っ張って、筐体を分離することを抑制することができる。また、前記カバー部材は、前記交差溝を金属粉でコーティングすることにより形成されていることが好ましい。これにより、引き出し部材を容易に隠蔽することができる。また、前記ランプは、さらに、前記筐体の内部に配置され、前記半導体発光素子に電力を供給するための給電線と、前記分離部材が引き出されるときに前記給電線を切断する断線手段とを備えることが好ましい。これにより、分離部材によって筐体が分離されるときには給電線も切断されるので、筐体が分離された後に、当該ランプが使用されること抑制し、安全性を向上させることができる。また、前記断線手段は、前記分離部材に接続されている刃状部材取付部と、前記刃状部材取付部に取り付けられる刃形状の刃状部材とを含み、前記給電線は、前記分離部材と前記刃状部材との間を通るように配置されていることが好ましい。これにより、刃状部材によって給電線を切断することができる。また、前記ランプは、さらに、前記給電線が前記刃状部材に向かって移動することを規制する規制手段を備えることが好ましい。これにより、筐体を分離する時以外に給電線が刃状部材によって切断されることを抑制することができる。また、前記段差は、前記筐体の外側面の全周にわたって形成されている第1の溝部と、前記第1の溝部よりも溝幅が狭い第2の溝部であって、前記第1の溝部の底部に形成され、かつ、前記第1の溝部の周方向の一部に形成されている第2の溝部とを含むことが好ましい。これにより、第1の溝部のうち第2の溝部が形成されていない部分を、切断工具などを利用して切断した後に、比較的小さな外力で筐体を分離することが可能となる。また、前記段差は、前記筐体の周方向に形成されていることが好ましい。これにより、筐体が分離された後の解体が容易となる。また、前記筐体は、金属からなることが好ましい。これにより、内部の熱を筐体を介して効率的に放出することが可能となる。また、上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る照明装置は、上記ランプと、前記ランプを保持する保持部とを備える。これにより、上記ランプと同様の効果を奏することができる。以上の説明から明らかなように、本発明の一態様に係るランプ又は照明装置によれば、ランプを分離するための段差が形成されているので、リサイクル業者は、容易に筐体を分離し、ランプを解体することができる。以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。実施の形態1本発明の実施の形態1に係るランプ10の全体構成について、図1~3を参照して説明する。図1は、本発明の実施の形態1に係るランプの正面図である。図2は、本発明の実施の形態1に係るランプの分解斜視図である。図3は、本発明の実施の形態1に係るランプの断面図である。具体的には、図3は、図1のA1-A1線における断面図である。図1~3に示すように、本実施の形態に係るランプ10は、電球型のLEDランプである。ランプ10は、グローブ101と、LEDモジュール102と、LEDモジュール取り付け部材103と、電源回路104と、樹脂ケース105と、樹脂キャップ106と、絶縁リング107と、口金108と、筐体11とを備える。グローブ101は、LEDモジュール102から放出される光をランプ外部に放射するための半球状の透光性カバーである。グローブ101は、LEDモジュール102から放出される光を拡散させるために、すりガラス処理等の光拡散処理が施されたガラス材からなる。グローブ101の開口端部はLEDモジュール取り付け部材103の上面に当接して配置される。グローブ101は、耐熱性を有するシリコン系接着剤によって筐体11に固着される。なお、グローブ101の形状は半球形状に限らず、回転楕円体形状あるいは偏球体形状であっても構わない。また、本実施の形態において、グローブ101の材質はガラス材としたが、グローブ101の材質はガラス材に限らず、合成樹脂等であっても構わない。LEDモジュール102は、所定の色の照明光を放出する光源である。LEDモジュール102は、基板と、当該基板上に実装された複数のLEDチップ半導体発光素子とを含む。LEDチップには、GaAs系あるいはGaP系などのガリウム系半導体が用いられることが多い。LEDモジュール取り付け部材103は、LEDモジュール102を保持するための金属基板からなるホルダモジュールプレートである。本実施の形態では、LEDモジュール取り付け部材103は、アルミダイキャストによって円盤形状に成形された部材である。なお、LEDモジュール取り付け部材103には、電源回路104とLEDモジュール102とを電気的に接続する給電線104aを通すための切り欠き部が形成されている。電源回路104は、半導体発光素子を発光させるための点灯回路に相当する。具体的には、電源回路104は、LEDモジュール102のLEDチップを発光させるため回路を構成する複数の回路素子と、各回路素子が実装される回路基板とを有する。電源回路104は、口金108から受電した交流電力を直流電力に変換し、給電線104aを介してLEDモジュール102のLEDチップに当該直流電力を供給する。樹脂ケース105は、電源回路104を収納するためのケースである。また、樹脂ケース105は、筐体11と略同形状である。樹脂ケース105は、筐体11と隙間をあけて配置される。樹脂キャップ106は、樹脂ケース105の上方開口を塞ぐ、略円板形状のふたである。樹脂キャップ106には、給電線104aを通すための貫通穴が形成されている。絶縁リング107は、口金108と筐体11との絶縁を確保するための部材であり、口金108と筐体11との間に配置されている。絶縁リング107の内周面は樹脂ケース105の下方の外側面に当接されている。絶縁リング107は、樹脂ケース105と口金108とが螺着されることにより、口金108の開口端部と筐体11の開口端部とによって挟持される。口金108は、二接点によって交流電力を受電するための受電部である。口金108で受電した電力は給電線不図示を介して電源回路104の電力入力部に入力される。筐体11は、上下方向に2つの開口部を有する筒形状の部材である。また、筐体11は、金属製の部材である。本実施の形態では、筐体11は、アルミニウム合金材料で構成されている。この筐体11は、LEDモジュール102から発生する熱を外部に放出するヒートシンクとして機能する。そこで、筐体11の表面は、熱放射率を向上させるためにアルマイト処理が施されている。また、筐体11の外側面には、筐体11を分離するための溝12が形成されている。この溝12は、段差の一例である。ここで、分離とは、筐体11を2つ以上の部分に分けることをいう。なお、分離された2つ以上の部分は、必ずしも完全に切り離される必要はなく、一部が接続されていても構わない。本実施の形態では、溝12は、筐体11の周方向に全周にわったって形成されている。また、溝12は、LEDモジュール102と電源回路104との間に形成されている。なお、溝12は、必ずしも、筐体11の全周にわったって形成される必要はない。溝12は、筐体11の一部に形成されてもよい。具体的には、溝12は、筐体11の周方向に180度以上形成されることが好ましい。これにより、リサイクル業者は、溝12が形成された部分を切断した後に、手あるいは機械などにより比較的小さな外力を筐体11の上下方向に加えることによって筐体11を分離することが可能となる。また、溝12が形成された領域の筐体11の厚みは周方向に一様であることが好ましい。これにより、リサイクル業者は、溝12が形成された周方向のどの位置であっても、容易に筐体を分離することができる。図4は、本発明の実施の形態1に係るランプに形成された溝の拡大断面図である。具体的には、図4は、図3に示す領域Bの拡大図である。図4に示すように、溝12の断面形状は円弧形状である。溝12が形成されている領域における筐体11の厚みは、溝12が形成されていない、溝12の近傍の領域における筐体11の厚みよりも薄い。なお、溝12の断面形状は、必ずしも円弧形状である必要はない。例えば、溝12の断面形状は、三角形状あるいは矩形状などであってもよい。また、溝12が形成された領域の少なくとも一部における筐体11の厚みは、溝12が形成されていない近傍の領域における筐体11の厚みの半分以下であることが好ましい。これにより、リサイクル業者は、溝12の底部を切断することにより、筐体11をさらに容易に分離することが可能となる。次に、以上のように構成されたランプ10の解体方法について説明する。図5は、本発明の実施の形態1に係るランプの解体方法の一例を説明するための図である。図5のaに示すように、リサイクル業者は、例えば、レーザカッター又はのこぎりなどのカッター201を用いて、溝12の位置で筐体11を切断する。その結果、図5のb及びcに示すように、ランプ10は上下に分離される。このとき、LEDモジュール102は、図5のbに示す上部筐体11a内に含まれ、電源回路104は、図5のcに示す下部筐体11b内に含まれる。つまり、LEDモジュール102及び電源回路104が大きく破損することなく、ランプ10は、上下に分離される。また、給電線104aは、周方向に形成された溝12と交差しているので、図5のcに示すように、筐体11を切断したときに給電線104aも切断される。そして、リサイクル業者は、このように上下に分離されたランプ10から、LEDモジュール102及び電源回路104を取り出し、ランプ10を解体する。例えば、リサイクル業者は、グローブ101を物理的に破壊して、LEDモジュール102を取り出す。また例えば、リサイクル業者は、樹脂キャップ106を取り外し、樹脂ケース105内に設置されたLEDモジュール102を取り出す。さらに、リサイクル業者は、樹脂ケース105、絶縁リング107及び口金108を筐体11から取り外す。以上のように、本実施の形態に係るランプ10には、筐体11を分離するための溝12が形成されているので、リサイクル業者は、溝12が形成されている、筐体11の厚みが薄い部分を切断することにより、容易に筐体を分離し、ランプを解体することができる。また、刃を有する切断工具を用いて筐体11を切断する場合には、リサイクル業者は、刃を溝に挿入して切断することができるので、切断時における刃の位置合わせも容易となり、筐体11を容易に切断することができる。なお、本実施の形態では、溝12が筐体11の外側面に形成されていたが、必ずしも溝12が形成される必要はない。例えば、筐体11の外側面が階段状に形成されていてもよい。つまり、筐体11の外側面には、筐体11を分離するための段差が形成されていればよい。これにより、刃を有する切断工具を用いて筐体11を切断する場合に、リサイクル業者は、段差を利用して刃の位置合わせを行うことができ、容易に筐体11を切断することができる。つまり、リサイクル業者は、容易に筐体を分離し、ランプを解体することが可能となる。実施の形態2次に、本発明の実施の形態2について説明する。本実施の形態に係るランプ20は、実施の形態1に係るランプ10と溝の形状が異なるが、他はランプ10と同様である。したがって、溝の形状を中心に、本実施の形態に係るランプ20について以下に説明する。図6は、本発明の実施の形態2に係るランプの正面図である。図6において、図1に示す構成要素と同様の構成要素については、同一の符号を付し、説明を省略する。筐体21には、実施の形態1に係る筐体11と同様の位置に、実施の形態1に係る溝12とは形状が異なる溝22が形成されている。図7は、本発明の実施の形態2に係るランプに形成された溝の拡大断面図である。具体的には、図7は、図6のA2-A2線における断面図の溝近傍を拡大した図である。図7に示すように、溝22は、筐体21の周方向に形成され、第1の溝部22aと第2の溝部22bとを含む。第1の溝部22aは、筐体21の全周にわたって形成されている。また、第1の溝部22aの断面形状は、矩形状である。第2の溝部22bは、第1の溝部22aの底部に形成され、第1の溝部22aよりも溝幅が狭い。第2の溝部22bは、筐体21の周方向の一部に形成されている。また、第2の溝部22bの断面形状は、三角形状である。なお、第1の溝部22aの断面形状と、第2の溝部22bの断面形状とは、上記の形状に限定されるものではない。例えば、第1の溝部22aの断面形状と、第2の溝部22bの断面形状とは、ともに円弧形状であってもよい。次に、以上のように構成されたランプ20の解体方法について説明する。リサイクル業者は、例えば、レーザカッター又はのこぎりなどのカッターを用いて、第1の溝部22aのうち第2の溝部22bが形成されていない部分を切断する。そして、リサイクル業者は、ランプ20の上部と下部とを引き離す方向に力を加えることにより、第2の溝部22bが形成された部分を破断する。このように、リサイクル業者は、溝22が形成された位置において、ランプ20を上下に分離することができる。なお、第2の溝部22bが形成されている部分は、筐体21の厚みが薄いので、リサイクル業者は、比較的小さな力を加えるだけで、第2の溝部22bが形成された部分を破断することができる。以上のように、本実施の形態に係るランプ20は、第2の溝部22bが形成されていない部分の溝22を、切断工具などを利用して切断した後に、比較的小さな外力で筐体21を分離することが可能となる。したがって、リサイクル業者は、容易にランプ20を解体することができる。実施の形態3次に、本発明の実施の形態3について説明する。本実施の形態に係るランプ30は、分離部材等を備える点及び溝の形状等が、実施の形態1に係るランプ10と異なるが、他は実施の形態1に係るランプ10と同様である。したがって、実施の形態1に係るランプ10と異なる点を中心に、本実施の形態に係るランプ30について以下に説明する。図8は、本発明の実施の形態3に係るランプの正面図である。図8において、図1に示す構成要素と同様の構成要素については、同一の符号を付し、説明を省略する。筐体31の外側面には、溝32が周方向に形成されている。本実施の形態では、溝32は、LEDモジュール取り付け部材103の下方に形成されている。さらに、筐体31の外側面には、溝32と交差する交差溝33が形成されている。本実施の形態では、交差溝33は、筐体31の軸方向に形成されている。図9は、本発明の実施の形態3に係るランプに形成された溝の拡大断面図である。具体的には、図9は、図8のA3-A3線における断面図の溝近傍を拡大した図である。図9に示すように、溝32は貫通溝である。また、溝32には、分離部材34が埋設されている。分離部材34は、溝32の両側面に接合され、引き出し可能に溝32に埋設されている。本実施の形態では、分離部材34は、溝32の両側面に接着剤などを用いて接着されている紐状の部材である。また、分離部材34の断面形状は、凸形状であり、凸部の両側面のそれぞれが溝32の両側面のそれぞれと接合されている。なお、分離部材34の断面形状は、凸形状であることが好ましいが、必ずしも凸形状である必要はない。例えば、分離部材34の断面形状は、単なる矩形状であってもよい。つまり、分離部材34の断面形状は、溝32の両側面に接合されうる形状であって、溝32から引き出し可能な形状であればどのような形状であってもよい。以下に、引き出し部材35について、図10及び図11を用いて説明する。図10は、本発明の実施の形態3に係るランプの交差溝の拡大断面図である。具体的には、図10は、図8に示す領域Cの拡大断面図である。また、図11は、本発明の実施の形態3に係る引き出し部材の斜視図である。交差溝33には、引き出し部材35が埋設されている。この引き出し部材35は、分離部材34を溝32から引き出すための部材である。また、引き出し部材35は、分離部材34の端部に接続されている。引き出し部材35は、円筒形状の部材である。つまり、引き出し部材35には、貫通穴が形成されている。この貫通穴は、交差溝33の溝方向に形成されている。なお、引き出し部材35は、そのすべてが交差溝33に埋設されることが好ましいが、一部のみが埋設されても構わない。また、引き出し部材35は、必ずしも円筒形状である必要はない。例えば、引き出し部材35は、多角筒形状であってもよい。また、引き出し部材35には、必ずしも貫通穴が形成される必要もない。引き出し部材35は、リサイクル業者が引き出し部材35を交差溝33から容易に引き出すことができる形状であればよい。例えば、引き出し部材35の少なくとも一方の端部に非貫通穴が形成されてもよい。この場合、リサイクル業者は、この非貫通穴に工具を引っ掛けて引き出し部材35を交差溝33から引き出せばよい。交差溝33の開口は、カバー部材36によって覆われている。つまり、カバー部材36は、交差溝33の開口を覆うように設けられている。このカバー部材36は、例えば、交差溝33を金属粉でコーティングすることにより形成される。なお、カバー部材36は、必ずしも、交差溝33を金属粉でコーティングすることにより形成される必要はない。カバー部材36は、交差溝33に埋設された引き出し部材35を隠蔽できる部材であればよい。例えば、カバー部材36は、交差溝33を覆うように筐体31の外側面に貼付されたフィルム状部材であってもよい。また、カバー部材36は、ランプ30に設けられることが好ましいが、必ずしも設けられる必要はない。次に、以上のように構成されたランプ30の解体方法について説明する。図12は、本発明の実施の形態3に係るランプの解体方法の一例を説明するための図である。図12のaに示すように、リサイクル業者は、交差溝33に埋設された引き出し部材35の貫通穴に工具202を挿入する。続いて、図12のbに示すように、リサイクル業者は、工具202を引っ張ることにより、引き出し部材35を交差溝33から引き出すとともに、引き出し部材35に物理的に接続された分離部材34を溝32から引き出す。そして、図12のcに示すように、リサイクル業者は、分離部材34のすべてを溝32から引き出すことにより、ランプ30を上下に分離することができる。なお、溝32は、LEDモジュール取り付け部材103より下方に形成されている。したがって、上部筐体31a内には、LEDモジュール102が含まれ、下部筐体31bには、電源回路104が含まれる。そして、リサイクル業者は、このように上下に分離されたランプ30から、LEDモジュール102及び電源回路104を取り出し、ランプ30を解体する。以上のように、本実施の形態に係るランプ30は、分離部材34を備えているので、リサイクル業者は、切断工具を用いなくても、分離部材34を溝から引き出すことにより筐体31を分離することができる。したがって、リサイクル業者は、ランプ30を容易に解体することができる。また、ランプ30は、引き出し部材35を備えているので、リサイクル業者は、引き出し部材35を引き出すことにより分離部材34を溝32から引き出すことができ、ランプ30の解体がさらに容易になる。また、引き出し部材35は交差溝33に埋設されるので、使用者に安易に引き出し部材35が引き出されること、又は意図せずに引き出し部材35が引き出されること引き出し部材35が何かに引っ掛かることなどを抑制することができ、リサイクル時以外に筐体31が分離されることを抑制することができる。また、引き出し部材35には、穴が形成されるので、リサイクル業者は、その穴を利用して引き出し部材35を引き出すことができ、ランプ30の解体がさらに容易になる。また、ランプ30は、金属粉でコーティングすることにより形成されるカバー部材36を備えているので、引き出し部材35は隠蔽される。したがって、使用者が、引き出し部材35を引っ張って、筐体31を分離することを抑制することができる。実施の形態4次に、本発明の実施の形態4について説明する。本実施の形態に係るランプ40は、実施の形態3に係るランプ30と同様に、分離部材及び引き出し部材を備える。しかし、ランプ40の溝及び引き出し部材は、ランプ30の溝及び引き出し部材と異なる。したがって、実施の形態3に係るランプ30と異なる点を中心に、本実施の形態に係るランプ40について以下に説明する。図13は、本発明の実施の形態4に係るランプの正面図である。また、図14は、本発明の実施の形態4に係るランプに形成された溝の拡大断面図である。具体的には、図14は、図13のA4-A4線における断面図の溝近傍を拡大した図である。なお、図13において、図1に示す構成要素と同様の構成要素については、同一の符号を付し、説明を省略する。筐体41の外側面には、溝42が周方向に形成されている。溝42は、貫通溝であり、第1の溝部42aと第2の溝部42bとを含む。第1の溝部42aは、筐体41の全周にわたって形成されている。また、第1の溝部42aの断面形状は、矩形状である。第2の溝部42bは、第1の溝部42aの底部に形成され、第1の溝部42aよりも溝幅が狭い。第2の溝部42bは、筐体41の周方向の一部に形成されている。また、第2の溝部42bの断面形状は、矩形状である。分離部材43は、第2の溝部42bの両側面に接合され、引き出し可能に、少なくとも第2の溝部42bに埋設されている。引き出し部材44は、分離部材43を溝42から引き出すための部材であり、第1の溝部42aに埋設されている。この引き出し部材44は、分離部材43の端部に接続されている。また、引き出し部材44は、四角筒形状の部材である。つまり、引き出し部材44には、貫通穴が形成されている。この貫通穴は、溝42の溝方向に形成されている。なお、引き出し部材44は、必ずしも四角筒形状である必要はない。例えば、引き出し部材44は、円筒形状であってもよい。また、引き出し部材44には、必ずしも貫通穴が形成される必要もない。引き出し部材44は、リサイクル業者が引き出し部材44を溝42から容易に引き出すことができる形状であればよい。例えば、引き出し部材44の少なくとも一方の端部に非貫通穴が形成されてもよい。この場合、リサイクル業者は、この非貫通穴に工具を引っ掛けて引き出し部材44を溝42から引き出せばよい。以上のように構成されたランプ40の解体方法は、実施の形態3に係るランプ30と同様であるので、説明を省略する。以上のように、本実施の形態に係るランプ40は、分離部材43を備えているので、リサイクル業者は、切断工具を用いなくても、分離部材43を溝から引き出すことにより筐体41を分離することができる。したがって、リサイクル業者は、ランプ40を容易に解体することができる。また、ランプ40は、引き出し部材44を備えているので、リサイクル業者は、引き出し部材44を引き出すことにより分離部材43を溝42から引き出すことができ、ランプ40の解体がさらに容易になる。また、引き出し部材44は溝42に埋設されるので、安易に引き出し部材44が引っ張られること、又は誤って引き出し部材44が引っ張られること引き出し部材44が何かに引っ掛かることなどを抑制することができ、リサイクル時以外に筐体41が分離されることを抑制することができる。また、引き出し部材44には、穴が形成されるので、リサイクル業者は、その穴を利用して引き出し部材44を引き出すことができ、ランプ40の解体がさらに容易になる。実施の形態5次に、本発明の実施の形態5について説明する。本実施の形態に係るランプ50は、給電線を切断する断線手段を備える点が、実施の形態3に係るランプ30と異なる。したがって、実施の形態3に係るランプ30と異なる点を中心に、本実施の形態に係るランプ50について以下に説明する。図15は、本発明の実施の形態5に係るランプのグローブ、LEDモジュール及びLEDモジュール取り付け部材が取り外された状態の斜視図である。図15に示すように、ランプ50は、実施の形態3に係るランプ30が備える構成要素に加えて、さらに断線手段51と規制手段52とを備える。断線手段51は、分離部材34が引き出されたときに給電線104aを切断する。断線手段51の詳細は、図16を用いて後述する。規制手段52は、給電線104aが刃状部材51bに向かって移動することを規制する。本実施の形態では、規制手段52は、通常使用時に、給電線104aが刃状部材51bに接触しないように、刃状部材51bに向かって給電線104aが移動することを規制する。本実施の形態では、規制手段52は、粘着テープであり、筐体31の内側面に給電線104aを固定する。なお、規制手段52は、必ずしも粘着テープである必要はない。例えば、規制手段52は、接着剤、あるいは筐体31の内側面に形成された溝などであってもよい。図16は、本発明の実施の形態5に係るランプの断線手段近傍の拡大断面図である。図16に示すように、断線手段51は、刃状部材取付部51aと、刃状部材51bとを含む。刃状部材取付部51aは、分離部材34に接続されている。本実施の形態では、刃状部材取付部51aは、紐状の部材であって、その両端は、分離部材34の異なる位置に物理的に接続されている。刃状部材51bは、刃状部材取付部51aに取り付けられた刃形状の部材である。刃状部材51bは、給電線104aが刃形状の先端に圧接されたときに、給電線104aを切断する。そして、給電線104aは、分離部材34と刃状部材51bとの間を通るように配置される。つまり、刃状部材51bは、分離部材34が溝32から引き出される時に、給電線104aに向かって移動し、給電線104aを切断する。以上のように、本実施の形態に係るランプ50は、断線手段51を備えるので、分離部材34によって筐体31が分離されるときには給電線104aも切断される。したがって、ランプ50は、筐体31が分離された後に、ランプ50が使用されること抑制し、安全性を向上させることができる。また、ランプ50は、給電線104aが刃状部材51bに向かって移動することを規制する規制手段52を備えるので、筐体31を分離する時以外に給電線104aが刃状部材51bによって切断されることを抑制できる。なお、本実施の形態において、断線手段51は、電源回路104とLEDモジュール102とを電気的に接続する給電線104aを切断したが、口金108と電源回路104とを電気的に接続する給電線など他の給電線を切断してもよい。また、本実施の形態において、断線手段51は、刃状部材51bを備えていたが、必ずしも刃状部材51bを備える必要はない。例えば、断線手段51は、のこぎりなどのように板状部材の側面がジグザグ形状である部材を備えてもよい。また、例えば、断線手段51は、単に給電線104aと分離部材34とを一体に移動させるための機構であってもよい。この場合、給電線104aは、分離部材34とともに強制的に引き出されるので、給電線104aとLEDモジュール102又は電源回路104との接続部など強度が弱い位置で切断される。以上、本発明の一態様に係るランプについて、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したもの、あるいは異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。例えば、上記実施の形態において、溝は、周方向に形成されていたが、必ずしも溝は周方向に形成される必要はない。また、溝が形成される位置も、上記実施の形態において示した位置に限定されるわけではない。ランプ内部の部品の配置、又は筐体の形状などに応じて、溝が形成される方向及び位置は適宜変更されてもよい。例えば、溝は、軸方向に形成されてもよい。また、上記各実施の形態において、筐体は、内部に発生した熱を効率的に放出するために金属製であったが、必ずしも金属製である必要はない。例えば、LEDモジュール102の発熱が小さい場合、あるいは熱伝導率の高い樹脂素材等が開発された場合などには、筐体は樹脂その他の素材で構成されてもよい。また、上記実施の形態3~5において、ランプは、引き出し部材を備えていたが、リサイクル業者が分離部材を溝から引き出すことができれば、必ずしも引き出し部材を備える必要はない。例えば、分離部材に、工具を引っ掛けることができる小さな貫通穴が形成されている場合などには、ランプは、引き出し部材を備えなくてもよい。また、本発明は、このようなランプとして実現することができるだけでなく、このようなランプを備える照明装置として実現することもできる。以下、本発明の一態様に係る照明装置について、図17を参照しながら説明する。図17は、本発明の一態様に係る照明装置の概略断面図である。照明装置100は、例えば、室内の天井200に装着されて使用され、図17に示すように、ランプ110と点灯器具120とを備える。ランプ110には、上記の各実施の形態に係るランプを用いることができる。点灯器具120は、ランプ110を消灯及び点灯させるものであり、天井200に取り付けられる器具本体121と、ランプ110を覆うランプカバー122とを備える。器具本体121は、保持部の一例であるソケット121aを有する。ソケット121aには、ランプ110の口金111が螺合される。このソケット121aを介してランプ110に電力が供給される。なお、ここで示した照明装置100は、本発明の一態様に係る照明装置100の一例である。本発明の一態様に係る照明装置100は、ランプを保持する保持部を少なくとも備えればよく、当該保持部を介してランプ110に電力が供給されればよい。例えば、照明装置100は、ランプ110の口金111を螺合するためのソケット121aを備える照明装置であってもよい。また、図17に示す照明装置100は、1つのランプ110を備えるが、複数のランプ110を備えてもよい。