単方向通信媒体および双方向通信媒体を出力位置に方向付けるための第1経路と、単方向通信媒体をインバータに方向付けるための第2経路と、画像を、前記画像の描かれていない側で受信するために、反転した単方向通信媒体を方向付けるための双方向通信経路と、マルチモードダイバータであって、第1モードにおいて前記第1経路から前記単方向通信媒体を受信し、マルチモードダイバータの上面部分によって、反転した単方向通信媒体を前記双方向通信経路に方向付けると同時に、前記単方向通信媒体を前記出力位置に方向付けるとき、および、第2モードにおいて前記単方向通信媒体を前記マルチモードダイバータの前記部分によって前記インバータに方向付けるときに、適合する前記マルチモードダイバータであり、前記ゲートが、反転する次の媒体の受信をリセットするときに前記ゲートが出て行く媒体を妨げないことを保証するために、前記マルチモードダイバータは、軸を備え付けた回転可能なアームによって支持された頭状部材および前記頭状部材と前記軸との間に配置された前記マルチモードダイバータの空間部分を含むように構成されたゲート部材を含み、これにより、前記ダイバータの反応時間が長くなる、前記マルチモードダイバータとを含む、複写装置。前記マルチモードダイバータは、前記マルチモードダイバータを介する通信路を形成するために、前記上面部分を補完する上部を含む、請求項1に記載の複写装置。前記頭状部材は、不等辺四辺形の形状をした塊である、請求項2に記載の複写装置。前記塊状部材は、単方向通信媒体および双方向通信媒体を前記出力位置に方向付けるためのバッフルとして機能する下面部分を含む、請求項3に記載の複写装置。前記マルチモードダイバータは、複合的な3つの部分部材である、請求項1に記載の複写装置。シートを複数の方向に方向付けるための複写装置において用いられる二重位置調整可能ダイバータであって、複合的な上部および下部であって、前記下部は、回転運動のために前記上部および前記下部と一体になったアームによって支持されており、前記上部および前記下部は、前記上部および前記下部を介してシートを通すための前記上部と前記下部との間に伸びる通信路を形成している、前記上部および下部と、前記ダイバータ器が定位置から起動位置に回転するために備え付けられている回転可能な軸とを含み、前記下部および前記アームは、前記下部と前記軸との間に空洞を提供するように構成されており、これにより、シートが前記ダイバータの入り口地点を通過するとすぐに、前記ダイバータは、前記定位置から前記起動位置に移動されることができる、前記ダイバータ。前記ダイバータは、シートを出力挟み込み部に導くときに前記定位置にあると同時に、もう1つのシートをインバータから離れて双方向通信経路に導く、請求項6に記載の二重位置調整可能ダイバータ。前記ダイバータ器は、シートを前記インバータに導くときに前記起動位置にある、請求項7に記載の二重位置調整可能ダイバータ。前記ダイバータは、シートの後端が前記入り口地点を通過した直後に、前記定位置から前記起動位置に移動される、請求項8に記載の二重位置調整可能ダイバータ。前記ハウジングの前記下部の上面が、シートを前記インバータの挟み込み部および前記双方向通信経路に導く、請求項9に記載の二重位置調整可能ダイバータ。ゲートが所望の位置に到着する前に分岐部に媒体の第2シートが到着することにより、シート材料の先端がゲートの上流の端部と接してしまい、これにより、紙詰まりまたは他の望ましくない状態が生じる、ということがよく知られている。そして、次第に小さくなるIDGが用いられると、一方の位置から他方の位置へ移動するためのゲートに用いられる時間が少なくなるということを理解されたい。そのため、ゲートの動作速度を上げることによって、所望の反応時間を得ることができる。しかし、結局のところ、実用的な性能閾値に達することが期待され、この性能閾値を越えて、ゲート速度をほんのわずかに上げることを、実用的なゲート構成を用いて達成できるだろう。従って、ダイバータアセンブリの反応時間を向上させると同時に、上述のおよび他の問題および困難を克服するダイバータアセンブリが、なおも求められる。それゆえに、生産性を最大化する改善された複数位置レターボックス媒体ダイバータが開示される。ダイバータは、アームに取り付けられ、斧のように構成されたゲートを含み、シートの後端がゲートの先端を通過した直後に動作するために、ゲートに十分な空間が与えられ、これにより、ゲート作動時間を向上させることができる。インバータの可逆的な駆動部は、シートを双方向通信経路に方向付けるために用いられ、もう1つのシートは、同時に、ゲートの下端に一体化されたバッフル部分によって排出トレイに随時方向付けられる。従って、シートが、シート方向を反転させる前にインバータ経路に位置するために必要な時間を削減し、これにより、所要移送速度の低下を実現できる。上述のおよび他の様々な特徴および利点は、特定の装置およびその動作または以下に例示する方法、および、特許請求の範囲から、当業者に明らかであろう。従って、特徴および利点は、ほぼ縮尺通りに縮小した図面を含むこれらの特定の実施形態の記載から、よりよく理解されるだろう。ここで、図面を参照するが、この提示は、模式的な実施形態を図示するためであり、制限することを意図したものではない。図1は、二重位置調整レターボックス媒体ダイバータを用いて単方向通信片側媒体および双方向通信両面媒体の印刷を実現するための複数の媒体経路を有するプリンタ装置5の部分正面図を示している。図1に示したように、媒体のシート6は、定着器ロール10および補助ロール12を含む定着器挟み込み部から出て、バッフル13、14およびバッフル15、16を介して、駆動ロール18と遊びロール20との間に形成された定着器後挟み込み部に移送され、次に、レターボックス媒体ダイバータ60に移送されたところである。レターボックスダイバータまたはゲート60は、図1に示した第1位置または定位置にあるとき、シート6を矢印Aの方向である単方向通信経路に方向付けると同時にシート7を矢印Cの方向である双方向通信経路に導く、複数位置調整ダイバータである。図1のシート6は、レターボックスダイバータ器60によってその定位置または第1位置に送られ、矢印Aの方向において、続いて排出トレイに送るための駆動ロール22と遊びロール24との間に形成された第1出力挟み込み部に方向転換されている。この定位置にある間、レターボックスダイバータ器60は、ダイバータの上面64に位置するシート7を、矢印Cの方向において双方向通信媒体経路に、および、搬送ロール43と44との間に形成された挟み込み部に方向付ける。可逆ロール41および42を逆転させてシートを反転させることができるように、シート6の後端がダイバータ60の先端部分を通過した直後に、ダイバータは第2位置へと作動し、次のシートを図2に示した反転経路Bに方向付ける。レターボックスダイバータ60は、双方向通信される媒体の上面を制御するバッフルの上半端65を含む3つの部分ゲートを含んでいる。アーム63は、旋回軸69との接続位置として機能すると共に、反転経路の間、バッフルの下半端として機能する。さらに、回転アーム63は、双方向通信される媒体の下面を制御する。塊状部材61は、アーム63に接続され、ゲートの斧の形状をした部分つまり、塊状部材61から旋回軸69に伸びる広い領域または空間を形成する。この構成により、ゲートが、反転した次のシートの受信するためにリセットするとき、ゲートが出て行くシートを妨げないということが保証される。さらに、ゲートは、小さな空間の覆いの中でシートの反転を完成させ、方向を反転させる時間を短縮し、プロセスの速度時間を短縮し、ガイドバッフルの追加の必要がなくなる。ゲートの斧の形状をした部分の上端64は、双方向通信される媒体の下面を制御する。ゲートの斧の形状をした部分の下端62は、プリンタから出る媒体の上面を制御する。上端出口バッフル67および下端出口バッフル68は、それぞれ、プリンタから出る媒体の上面および下面を制御する。図1では、ゲート60は、上方位置において示されている。位置は、この出口経路から出る位置であると共に、シートが反転後に双方向通信経路に移動するために用いられる位置である。シート7が、反転挟み込み部から出ることが示されており、同時に、シート6がプリンタから出ることが示されている。図1をさらに参照すると、反転用および続く双方向通信用に可逆ロール41と42との間に形成された挟み込み部に捕らえられたシート7が、双方向通信経路へと送られ、駆動ロール43と遊びロール44との間に形成された挟み込み部を介して、二重位置調整そらせ板装置50へと送られることが示されている。そらせ板装置は、第1位置において、第2排出トレイ48へとシートを順に促す第2出力挟み込み部46へとシートをそらせるものである。そらせ板装置50は、第2位置で、シートの裏側に画像が転写される転写位置図示せずに移送するための挟み込み部48を介して、点で描かれた双方向通信経路Dに沿ってシートをそらせる。さきほど双方向通信された画像は、次に、定着ロール10によって定着され、排出トレイに移送される。レターボックスダイバータ60が、その定位置において、シート6を駆動ロール22と遊びロール24との間に形成された挟み込み部へと送り込むと同時に、シート7をダイバータ器から双方向通信経路Cを介して移送することが、図1に示されている。ダイバータは、図1の定位置と、駆動ロール41と遊びロール42との間に形成された反転挟み込み部にシートを送り込むための、図2に示された第2位置との間で軸69によって回転される。定位置から作動位置へのダイバータの動きは、ダイバータ内にあるシートの後端の位置によって始動される。図2では、ゲート60は、その下方位置にある。この位置は、双方向通信経路を方向変換するために、反転挟み込み部に入るシートに用いられる位置である。紙がゲートの入り口端部点線9を通過するとすぐに、紙は、シートがまだ内部にあるにもかかわらず、位置に向きを変え始めることができる。これにより、シートが機械からより速く抜け出るためにゲートをリセットすることができると共に、双方向通信紙経路をより短くすることができる。シートは、ミリメートル単位の距離であっても、ゲートをさらに上方に移動する必要はない。シートはまたゲートを下方に戻す必要がないので、双方向通信経路の長さが2mm短くなる。さて、文書間の隙間が短くなり、ゲートへの移行時間を速くすることによってプリンタの生産性を上げる、改善されたダイバータの構成が開示されているということが、理解される必要がある。さらに、ゲートの先端において密集することが減り、これにより、従来用いられてきたゲートよりも、ゲートを回転させるために必要とされるトルクを低減できる。これらの性能強化が、シートの後端がゲートの入り口端部を通過した直後にダイバータを動作することができる、レターボックスダイバータ構成を用いることによって、成し遂げられる。レターボックスのゲートは、シートを反転経路に方向付けるように移動し、これにより、インバータの反転駆動部を作動することができる。これにより、シート方向を反転させる前にシートがインバータ経路内に位置するために必要な時間を低減する。