被記録材に画像を記録する記録手段と、前記記録手段を保持して被記録材に対して移動するキャリッジと、前記キャリッジの移動をガイドするガイド面を有するガイドレールと、前記キャリッジに設けられ、前記ガイドレールの前記ガイド面に接する接触部材と、を備える画像記録装置において、前記ガイドレールの前記ガイド面に、前記ガイドレールの長手方向に沿って所定のピッチで形成された複数の凹凸を備え、前記所定のピッチは、前記ガイドレールに沿って前記キャリッジが移動したときに前記接触部材が前記ガイド面の前記複数の凹凸に接して生じる振動によって、前記画像記録装置全体に係る固有振動とは異なる振動を励起するときのピッチである、ことを特徴とする画像記録装置。被記録材に画像を記録する記録手段と、前記記録手段を保持して被記録材に対して移動するキャリッジと、前記キャリッジの移動をガイドするガイド面を有するガイドレールと、前記キャリッジに設けられ、前記ガイドレールの前記ガイド面に接する接触部材と、を備える画像記録装置において、前記ガイドレールの前記ガイド面に、前記ガイドレールの長手方向に沿って所定のピッチで形成された複数の凹凸を備え、前記所定のピッチは、前記ガイドレールに沿って前記キャリッジが移動したときに前記接触部材が前記ガイド面の前記複数の凹凸に接して生じる振動によって、前記画像記録装置の構成部材に係る固有振動とは異なる振動を励起するときのピッチである、ことを特徴とする画像記録装置。前記キャリッジを軸方向に沿って移動可能に支持するシャフトを更に備え、前記構成部材は、前記シャフトである、請求項2に記載の画像記録装置。前記所定のピッチは、前記固有振動を励起するときのピッチの半分である、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の画像記録装置。前記複数の凹凸は、前記ガイドレールの長手方向の位置に応じて、第1の所定のピッチで形成された第1の凹凸と、前記第1の所定のピッチと異なる第2の所定のピッチで形成された第2の凹凸とを含んでいる、請求項3に記載の画像記録装置。前記画像記録装置全体が、複数種類の固有振動を有し、前記所定のピッチは、前記複数種類の固有振動をそれぞれ励起するときの複数種類のピッチの最小公倍数である、請求項1に記載の画像記録装置。ガイドレールを成形する際には、金属板をプレス加工などで所望の形状に成形を行った後に、ガイドレールのガイド面の表面精度を向上させるために、ガイドレールに微修正を行っている。この微修正を行うことによって、ガイドレールのガイド面に所定の表面精度を確保している。しかし、この微修正を行ったときに、ガイドレールのガイド面の表面に微小な凹凸が生じてしまう。この微小な凹凸跡が、ガイドレールな長手方向に沿って発生する周期であるピッチが、シャフトの固有振動数を生じさせるピッチと重なった場合、キャリッジがガイド面に沿って走査したときに共振振動が起こる。この共振振動が、記録された画像に画像ムラが生じる原因となっている。具体的にはキャリッジの走査中にインクの吐出口の位置が走査方向と直交する方向に振動するので、各吐出口からのインクの着弾位置が細かくばらつく。この現象が各色の各吐出口群で起こるため、画像全体として色ムラや濃淡のムラが生じる。そこで、本発明は、上記関連する技術の課題を解決するものであって、キャリッジに生じる振動を抑制し、部品数を増やすことなく、被記録材に記録される画像の画像ムラを低減することができる画像記録装置を提供することを目的とする。上述した目的を達成するため、本発明に係る画像記録装置は、被記録材に画像を記録する記録手段と、記録手段を保持して被記録材に対して移動するキャリッジと、キャリッジの移動をガイドするガイド面を有するガイドレールと、キャリッジに設けられ、ガイドレールのガイド面に接する接触部材と、を備える画像記録装置において、ガイドレールのガイド面に、ガイドレールの長手方向に沿って所定のピッチで形成された複数の凹凸を備える。所定のピッチは、ガイドレールに沿ってキャリッジが移動したときに接触部材がガイド面の複数の凹凸に接して生じる振動によって、画像記録装置全体に係る固有振動とは異なる振動を励起するときのピッチである。また、本発明に係る他の画像記録装置は、被記録材に画像を記録する記録手段と、記録手段を保持して被記録材に対して移動するキャリッジと、キャリッジの移動をガイドするガイド面を有するガイドレールと、キャリッジに設けられ、ガイドレールのガイド面に接する接触部材と、を備える画像記録装置において、ガイドレールのガイド面に、ガイドレールの長手方向に沿って所定のピッチで形成された複数の凹凸を備える。所定のピッチは、ガイドレールに沿ってキャリッジが移動したときに接触部材がガイド面の複数の凹凸に接して生じる振動によって、画像記録装置の構成部材に係る固有振動とは異なる振動を励起するときのピッチである。本発明によれば、ガイドレールに形成される複数の凹凸のピッチが、画像記録装置に関連する固有振動とは異なる振動を励起させるピッチであるように設定することで、キャリッジに生じる振動を抑制することが可能になる。これによって、部品数を増やすことなく、記録動作時に被記録材に記録される画像の画像ムラを低減することができる。以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。第1の実施形態まず、実施形態の画像記録装置全体の概略構成について説明する。図1に示すように、画像記録装置1の内部には主要なユニットが収容されている。画像記録装置1は、被記録材としての記録用紙を搬送するための図示しない搬送ユニットと、記録用紙に所望の記録を行うための記録手段としての記録ヘッド8を含む記録部8が保持されたキャリッジ3と、を備えている。また、画像記録装置1は、キャリッジ3を軸方向に沿って移動可能に支持するシャフト4と、キャリッジ3の移動をガイドするガイド面6aを有するガイドレール6と、を備える。また、画像記録装置1は、キャリッジ3に積載された記録ヘッド8の吐出特性を回復させるための図示しない回復ユニットと、記録するためのインクを供給する図示しないインクタンクユニットと、を備えている。次に、記録を行うためのキャリッジ3の周辺構成について詳細に説明する。図2に示すように、キャリッジ3は、シャフト4の軸回りに回転自在な状態でシャフト4上に支持されている。シャフト4は、その両端がシャーシ2によって支持されている。さらに、キャリッジ3には、ガイドレール6のガイド面6aと接する接触部材としてのコロ5が設けられている。キャリッジ3は、コロ5がガイドレール6のガイド面6aと接触することで、ガイドレール6に合わせて姿勢が保持されており、ガイドレール6に案内された状態でシャフト4上に沿って走査方向に摺動する。キャリッジ3の移動の際には、図示しない駆動モーターが発生する駆動力が、図示しないベルトを介してキャリッジ3が引っ張られることで、キャリッジ3がシャフト4上に沿って摺動する。記録動作を行うときには、搬送ユニットによって搬送された被記録材に対して、キャリッジ3に保持された記録部8が、インク吐出面8aからインクを吐出することで、被記録材に記録を行う。また、画像記録装置1の内部には、被記録材を挟んで記録部8のインク吐出面8aと対向する側にプラテン7が設置されている。プラテン7は、被記録材を一定の平面で支持するように設置されている。ここで、高品位な記録を行うためには、キャリッジ3が走査方向におけるいずれの位置に移動した場合であっても、被記録材を支持するプラテン7の平面と、キャリッジ3に保持された記録部8のインク吐出面8aとが常に水平になっている必要がある。キャリッジ3は、図3に示すように、シャフト4を中心に矢印a方向で示すように軸回りに回転可能にされている。このため、ガイドレール6は、ガイドレール6とキャリッジ3のコロ5とが接触するガイド面6aを修正することによって、プラテン7の平面と記録部8のインク吐出面8aとが常に平行になるように、一定の修正ピッチで微修正が施されている。しかし、ガイドレール6のガイド面6aに微修正を行ったときに、ガイド面6aの表面に10μm程度の微小な凹凸が生じてしまう。このため、ガイド面6aの長手方向に対して、微小な凹凸を構成する修正ピッチがシャフト4の固有振動を励起するときのピッチと重なった場合、シャフト4上をキャリッジ3が走査したときに共振振動が発生する。そして、この共振振動が原因となって、キャリッジ3の走査中にインクの吐出口の位置が走査方向と直交する方向に振動するので、各インクの着弾位置が細かくばらつき、これに起因した色や濃淡の画像ムラが発生してしまう。図4は、シャフト4がガイドレール6に起因して共振する状態を説明するための図である。図4a、図4c、図4eに、シャフト4の振動状態を線で示し、図4b、図4d、図4fに、ガイドレール6の走査方向に沿った断面図を示す。図4中の矢印b方向にキャリッジ3が等速で移動しているとした場合について説明するための図である。図4a及び図4bに示すように、ガイドレール6のガイド面6aに凹凸が何ら存在せずに、理想的な状態である場合、シャフト4にはガイドレール6に起因した振動が起きない。ここで、ガイドレール6のガイド面6a上に、修正ピッチがλsで微小な凹凸Pが生じている場合、まず、最初の微小な凹凸Pでキャリッジ3を介してシャフト4へ振動が伝えられる。ここで、1つの微小な凹凸Pが発生しているだけである場合、図4cで示すように、シャフト4の振動は一定の周期で振動を繰り返すだけである。しかし、修正ピッチがλsで複数の微小な凹凸が生じている場合は、図4eに示すように、凹凸Pを通る度にキャリッジ3を介してシャフト4へ振動が伝えられ、その都度、シャフト4は励起されることで共振する。このため、シャフト4の共振を抑えて画像ムラの発生を抑制するために、シャフト4の固有振動数fsを予め求めておき、シャフト4の固有振動fsを励起させるピッチの半ピッチに修正ピッチを設定する。このように設定することで、微修正を行うことに伴って微小な凹凸が生じた場合であっても、シャフト4への共振を抑制することができる。図5に、ガイドレール6の修正ピッチを{λs/2}に設定した場合に、ガイドレール6に起因してシャフト4に生じる振動の状態を説明するための図を示す。シャフト4に多数の微小な凹凸をピッチ{λs/2}の等間隔で設けた場合について、図5aに、シャフト4の振動状態を線で示し、図5bに、ガイドレール6の走査方向に沿った断面図を示す。図5a及び図5bに示すように、修正ピッチが{λs/2}の等間隔で多数の微小な凹凸が設けられた場合、ガイドレール6に起因したシャフト4の振動が等間隔で発生するものの、共振は起こらない。この現象について、シャフト4に微小な凹凸が、ピッチ{λs/2}で2回発生している状態を説明する。微小な凹凸が、ピッチ{λs/2}で2回発生している場合について、図5c、図5e、図5gに、シャフト4の振動状態を線で示し、図5d、図5f、図5hに、ガイドレール6の走査方向に沿った断面図を示す。まず、1つ目の微小な凹凸P1をキャリッジ3が通過したとき、シャフト4には、キャリッジ3を介して図5c、図5dに示すような一定の周期の振動が伝わる。しかし、キャリッジ3が、2つ目の微小な凹凸P2を通過したとき、シャフト4には、キャリッジ3を介して図5e中に破線で示すような新たな振動も伝わり、この2つの振動が、互いの振動を減衰させる方向に作用する。このため、シャフト4に伝わる振動は、減衰して、図5gに示すような振動が抑制された状態となる。多数の微小な凹凸が、修正ピッチ{λs/2}で等間隔で設けられている場合は、2つ目の微小な凹凸P2で打ち消された振動が、奇数個目の微小な凹凸によって再びシャフト4へ振動が伝わり、偶数個目の微小な凹凸によって減衰することを繰り返すことになる。したがって、シャフト4の振動は、図5aに示すような状態になる。このようにガイドレール6のガイド面6a上に、微修正を行って形成される複数の微小な凹凸の修正ピッチは、{λs/2}の長さに設定される。これによって、ガイドレール6のガイド面6aの微小な凹凸が、画像ムラに及ぼす影響を抑制することができる画像記録装置を提供できる。上述したように、実施形態によれば、シャフト4の固有振動数fsを予め求めておき、キャリッジ3の走査速度に基づいて、シャフト4の固有振動を生じさせるピッチを算出する。そして、ガイドレール6のガイド面6aに形成される複数の微小な凹凸のピッチが、シャフト4にその固有振動とは異なる振動を励起させるピッチであるように形成する。すなわち、シャフト4に固有振動を励起させるピッチと一致しないように微小な凹凸高さは数ミクロンメートルを形成する。これによって、キャリッジ3に生じる振動を抑制することが可能になる。その結果、従来の構成と同じ構成で、部品数を増やすことなく、記録された被記録材に画像ムラが生じるのを抑えることができる。第2の実施形態図6を参照して第2の実施形態について説明する。図6aに、シャフト4の振動状態を線で示し、図6bに、ガイドレール6の走査方向に沿った断面図を示す。第1の実施形態では、ガイドレール6のガイド面6aに微修正を行って形成される複数の微小な凹凸のピッチが、{λs/2}に設定されたが、この構成に限定されるものではない。図6aに示すように、ガイド面6aの長手方向に隣接する1組の微小な凹凸の修正ピッチが{λs/2}であれば、図6aに示すように、振動は打ち消されるので、ガイド面6aに微修正を行う範囲の間隔を自由に設定できる。これにより、ガイド面6aの微修正を施したい所定の範囲にだけ、部分的に微修正を行うことが可能になる。加えて、ガイド面6aに微修正を行う範囲回数を少なくすることが可能になり、修正時間を短縮することができる。第3の実施形態図7を参照して第3の実施形態について説明する。図7aに、キャリッジ3がシャフト4の端部に位置する状態の斜視図を示し、図7bに、キャリッジ3がシャフト4の軸方向の中央部に位置する状態の斜視図を示す。第1の実施形態では、キャリッジ3が、シャフト4の軸方向における任意の位置に位置している場合の固有振動数fsが、シャフト4の軸方向の全域にわたって適用された。しかし、実際には、キャリッジ3がシャフト4の軸方向に対して何処の位置にあるかに応じて、シャフト4の固有振動数fsが変化する。図7aに示すように、キャリッジ3がシャフト4の端部に位置するときに比べて、図7bに示すように、キャリッジ3がシャフト4の軸方向の中央部に位置するときの方が、キャリッジ3によってシャフト4が大きく撓むことになる。その結果、キャリッジ3がシャフト4の軸方向の中央部に位置するときには、キャリッジ3の重心位置が下方に移動するため、シャフト4の固有振動数fsが変化する。固有振動数fsは、キャリッジ3がシャフト4の端部に位置する場合が、最も高いfs-maxになり、シャフト4の中央部に位置する場合が、最も低いfs-minとなる。このことに基づいて、ガイドレール6のガイド面6aに微修正を行う位置に対応する、シャフト4の軸方向の位置に応じて、微小な凹凸を形成する修正ピッチを適宜変えることで、更なる振動抑制の効果が得られる。この構成の場合、複数の微小な凹凸は、ガイドレール6の長手方向の位置に応じて、第1の所定のピッチで形成された第1の凹凸と、第1の所定のピッチと異なる第2の所定のピッチで形成された第2の凹凸とを含んでいる。第4の実施形態第4の実施形態について説明する。上述の実施形態では、ガイドレール6のガイド面6aに微修正を行って複数の微小な凹凸が形成される修正ピッチが、シャフト4が固有振動を励起するときのピッチλsの半分である半ピッチ{λs/2}に設定されていた。これとは逆に、本実施形態では、ガイドレール6の微修正を行うときの修正ピッチを{Λg/2}として設定し、修正ピッチΛgで固有振動を励起するようにシャフト4の重量や形状などを調整して、シャフト4を形成する。これによっても、上述と同様の効果が得られる。第5の実施形態第5の実施形態について説明する。上述の実施形態では、シャフト4の固有振動数fsに基づいて、シャフト4に固有振動を励起するときのピッチλsを算出していたが、シャフト4に限定されるものではない。本発明が適用される画像記録装置に関わり、特にキャリッジ3の走査に起因して振動を発生する構成部材のいずれに適用されても良い。ガイドレール6の微修正を行うことで複数の微小な凹凸を形成する修正ピッチは、例えば、シャフト4周辺に配置されたシャーシの固有振動を励起するときのピッチλcと一致しないように設定されても良い。また、ガイドレール6の微修正を行う修正ピッチは、画像記録装置の構成部材全体画像記録装置全体を1つの振動体と見なして画像記録装置全体の固有振動を励起するときのピッチλmと一致しないように設定されても良い。また、複数種類の固有振動を励起する複数種類のピッチが存在する場合には、各々のピッチの最小公倍数を修正ピッチとして設定するのが効果的である。以上、本発明の好適な一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいては様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態では、1組の微小な凹凸の修正ピッチをピッチ{λs/2}としたが、必ずしもこのピッチに限定されるものではない。1つ目の微小な凹凸P1によって生じた振動が、2つ目の微小な凹凸P2によって生じた振動を用いて打ち消せれば良い。このため、修正ピッチは、{n-1λs/2}nは整数であれば良い。図8に、一例として、修正ピッチが{1λs/2}である場合を示す。図8aに、シャフト4の振動状態を線で示し、図8bに、ガイドレール6の走査方向に沿った断面図を示す。さらに、修正ピッチは、ガイドレール6に起因したシャフト4の共振が起きない範囲で変えることが可能である。これにより、キャリッジ3の走査速度が複数存在する場合などには、それぞれの走査速度におけるシャフト4が固有振動を励起するときのピッチλsの半ピッチ{λs/2}の各々の最小公倍数を修正ピッチとして設定するのが効果的である。