"光学素子12;62と、前記光学素子12;62が固定されているマウント16;66とを備え、前記光学素子12;62は少なくとも1つのコンプライアントな支持部22a-c;72a―dを介して前記マウント16;66に固定され、前記支持部22a-c;72a―dは、第1のスプリングストラット26;76と、少なくとも1つの第2のスプリングストラット28;78と、前記光学素子12;62が接触点32;82にて固定される接触領域30;80とを有するスプリングストラット配列24;74を有しており、前記第1、第2のスプリングストラット26,28;76,78は、第1の端部34,36;84,86を介して前記接触領域30;80に、及び前記接触領域から遠い第2の端部38,40;88,90を介して前記マウントの外縁部42;92に、それぞれ連結される光学装置において、前記第1及び第2のスプリングストラット26,28;76,78は、前記接触領域30;80の同じ側にて前記接触領域30;80から延び、互いにコンプライアンスの方向において隔てられ、実質的に互いに平行であることを特徴とする光学装置。前記第1、第2のスプリングストラット26,28;76,78は、板バネとして形成されることを特徴とする請求項1に記載の光学装置。前記第1、第2のスプリングストラット26,28;76,78は、それぞれが、それぞれの前記第1の端部34,36;84,86と前記第2の端部38,40;88,90との間において、コンプライアンスの起きる平面内での湾曲を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の光学装置。前記スプリングストラット26,28;76,78の湾曲は、前記光学素子からみて凹型であることを特徴とする請求項3に記載の光学装置。前記スプリングストラット26,28;76,78は、実質的に同じ長さであることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の光学装置。前記スプリングストラット26,28;76,78のコンプライアンスの方向において前記接触領域30;80の変位があるときに前記スプリングストラット26,28;76,78に均一に応力が分布するように、少なくとも1つの前記スプリングストラット26,28;76,78は、全長にわたっての厚み及び/又は形状が変化することを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の光学装置。前記マウント16は、それぞれスプリングストラット配列24を有する3つのコンプライアントな支持部22a-cを有し、前記3つの支持部22a-cの3つの接触領域30のそれぞれの2つの隣合う前記接触領域は、好適には120°間隔で、互いに前記光学素子12;62の周りに隔てて配置されることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の光学装置。前記マウント66は、それぞれ前記スプリングストラット配列74を有する少なくとも4つのコンプライアントな支持部72a-dを有し、前記少なくとも4つの支持部22a-dの少なくとも前記4つの接触領域80のそれぞれの2つの隣合う前記接触領域は、好適には90°間隔で、互いに前記光学素子12;62の周りに隔てて配置されることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の光学装置。1000Hzより高い固有周波数を有することを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか1項に記載の光学装置。第2の光学素子62及び第2のマウント66をさらに備え、前記第1の光学素子12が前記第2の光学素子62から光の伝播方向において1mm未満の隔たりを有し、前記第1のマウント66は前記第1の光学素子12のための第1の個数の前記第1の支持部22a-cを有し、前記第2のマウント66は、前記第2の光学素子62のための第2の個数の前記第2の支持部72a-dを有し、前記第1の個数は前記第2の個数と異なることを特徴とする請求項1乃至請求項9のいずれか1項に記載の光学装置。前記光学素子12;62の外縁部96;98には、少なくとも前記少なくとも1つの接触点32;82の領域において、反射性の及び/又は吸引性のコーティングが施されていることを特徴とする請求項1乃至請求項10のいずれか1項に記載の光学装置。前記少なくとも1つの接触点32を迷光/外来性の光から遮る開口絞り100をさらに備えることを特徴とする請求項1乃至請求項11のいずれか1項に記載の光学装置。前記開口絞り100は前記少なくとも1つの接触点32に極めて近接して配置されることを特徴とする請求項12に記載の光学装置。図1-4においては、従来技術による光学装置が表されている。図1においては、光学装置200が基本的な態様で表されている。光学装置200は、光軸204光軸は、図面の平面に対して直角である。を定める光学素子202を有している。光学装置200は、マウント206も有しており、図1及び図2-4においては、これは単に、空間的に固定された基準点として概略的に示されている。光学素子202は、マウント206に3つの支持部208a、208b及び208cを介して固定されている。各支持部は、光軸との関係で、半径方向に撓むものである。支持部208a、208b及び208cはそれぞれスプリングストラット配列210a、210b及び210cを有する。3つの支持部208a、208b及び208cは、光学素子202の外縁部に等間隔に分布している、すなわち、それぞれ互いに120°間隔を持つため、かつ、スプリングストラット配列210a、210b及び210cは、互いに同じ形に形成されているため、以下においてはスプリングストラット配列210aのみについて詳述する。スプリングストラット配列210aは、バイラテラルスプリングストラットの形式をとり、第1のスプリングストラット212及び第2のスプリングストラット214を有する。スプリングストラット212及び214は、スプリングストラット配列210aを光学素子202に固定的に連結する接触領域216の両側から延び、接触領域から離れたそれぞれの端部218及び220によってマウント206の本体に固定される。図1において実線は、スプリングストラット配列210a、210b及び210cが実質的に弛んでいる、光学装置200の通常状態を表す。もし、この状態から光学素子202が光軸204破線部との関係で半径方向に急激に膨張した場合においては、それに対応して、スプリングストラット配列210a、210b及び210cは光軸204との関係で半径方向外側へ引き伸ばされる。図2であらわされているような光学素子が小さなものである場合、スプリングストラット配列210a、210b及び210cをバイラテラルスプリングストラットとすると、個々のスプリングストラットは適切の長さのものとすることができない。図2では、光学素子202’は、図1の光学素子202に比して遥かに小さな直径を有する。このように小さな光学素子202’の場合、スプリングストラット配列210a’、210b’及び210c’は、互いに交差しなければならない。しかし、これは機械的にも技術的にも、生産の観点から実現することはできない。したがって、図3にあるように、従来技術においては、光学装置200に関して、光学素子202をマウント206に固定するために、スプリングストラット配列210aについて示されているようにスプリングストラット配列210a、210b及び210cがマウント206にそれぞれにおいて1つの点220のみを介して固定的に連結することを目的としてバイラテラルスプリングストラットの代わりにユニラテラルスプリングストラット218のみを有するスプリングストラット配列210a、210b及び210cを用いることが提案されている。結果として、スプリングストラット配列210a、210b及び210cの機械的干渉は、光学素子202が小さな場合にも回避される。また、マウント206へ1つの連結しか有さないため、スプリングストラット配列210a、210b及び210cはより柔軟すなわちより低いバネ剛性を持ち、言い換えればスプリングストラット配列210a、210b及び210cはより低い固有の剛性を持ち、これにより光学配列200により低い固有周波数を与える。図4に示されているのと同様に、図3による構成も光学素子202図3の破線部が膨張する場合に、曲げモーメントが、接触領域216、より具体的には矢印224によって示されている光学素子が接合される接触点222、において作用し、接触点222にての引張応力を発生させる、接触点222にて矢印226によって示されているような応力分布、を発生させるという欠点がある。このような引張応力は、接触領域216を光学素子202に接合する接着剤又はハンダの例えば剥離を生じさせることがあり、結果としてマウント206上での光学素子202の配置的に安定的な保持がもはや保証されないことになる。本発明による光学装置は、図5-8を参照して以下に説明され、これらにおいては上述の従来技術における欠点が回避される。図5A及び5Bは、光軸14によって限定される光学素子12を有し、また、マウント16も有する光学装置10を示す。示されている例示的な実施形態においては、光学素子12は円形状の外周を持った平面凸レンズである。光学素子12は、具体的には、直径数ミリの小さなレンズである。光学素子12は、回転対称性を有さない、例えばシリンドリカルレンズ等であることもできる。したがって、光軸14の存在は、例示的なものであると理解されたい。マウント16は、好適には、金属製の本体を有しかつ全体が一体的に製造され、環状の外周18及び基部20を有する。光学素子12はマウント16に3つのコンプライアントな支持部22a、22b及び22cを介して固定されている。示されている例示的な実施形態においては、コンプライアンスは光軸14との関係で半径方向である。支持部22a乃至22cは互いに同じ形に形成されているため、以下においては支持部22aのみが例示としてさらに説明される。以下の説明は、同様に支持部22b及び22cにも妥当する。支持部22aは、第1のスプリングストラット26及び第2のスプリングストラット28並びに接触領域30を有するスプリングストラット配列24を有する。光学素子12は、接触点32にて接着又はハンダ付によって接触領域30に固定される。接触領域30は、接触装具の形をとる。第1のスプリングストラット26の第1の端部34及び第2のスプリングストラット28の第1の端部36は、一体的なものとして接触領域30に連結される。この場合、端部34及び36は、スプリングストラット26及び28の長手方向においておよそ平行に配列される若しくは対向して配列される。スプリングストラット26及び28は板バネとして形成される。スプリングストラット26及び28は両方とも、接触領域30の片側へ延び出る。接触領域から遠い、接触領域第1のスプリングストラット26の第2の端部38及び第2のスプリングストラット28の第2の端部40は、同様に一体的なものとして、マウント16の基部20の光学素子12からみて外側の領域に連結される。端部38及び40も、互いに対向して配列されている。第1のスプリングストラット26及び第2のスプリングストラット28は、それらのコンプライアンスの方向において互いに離されており、この方向は光軸14に対して直交な平面内にありすなわち図5Aによる図の平面、隔離距離は板バネ26及び28の長さと比べて小さなものである。そして、第1のスプリングストラット26及び第2のスプリングストラット28は、それぞれの第1の端部34及び36と第2の端部38及び40との間で実質的に互いに平行に延び、結果的に平行スプリングストラットを形成する。実質的に平行には、スプリングストラット26及び28が互いとの関係で10°未満の小さな角度を持つ場合も含む。それぞれの第1の端部34又は36及びそれぞれの第2の端部38又は40との間で、第1のスプリングストラット26及び第2のスプリングストラット28は、コンプライアンスの起きる平面内で湾曲しており、これら2つのスプリングストラットの湾曲は光学素子12から見たときに凹型である。さらに、第1のスプリングストラット及び第2のスプリングストラットの長さは、実質的に同じであり、湾曲のため、第1のスプリングストラット26は外側のスプリングストラットとして第2のスプリングストラット28より若干長い。例示的な実施形態中に示されている板バネ配列24は2つのスプリングストラットを有しているものの、より多くの数のスプリングストラット、例えば3つ又は4つのスプリングストラットが板バネ配列24において設けられることができ、スプリングストラットの数の増加はスプリングストラット配列24の固有の剛性の増加につながる。しかし、2つのスプリングストラット26及び28を有するスプリングストラット配列24は、その構成故既に大きな固有の剛性を有しており、光学装置10は全体として1000Hz以上の固有周波数を有しており、示されている例示的な実施形態においては、2000Hzをも超える。既に上述されたように、光学装置10のマウント16は、全部で3つのコンプライアントな支持部22a、22b及び22cを有しており、支持部22b及び22cはそれぞれ同様に平行スプリングストラットによって形成されるスプリングストラット配列を有し、図5Aに示されるように、それぞれは位置を除いてスプリングストラット配列24と同じである。支持部22a、22b及び22cの個々のスプリングストラット配列は光学素子12の周りで同じ方向に向けてあり、3つの平行スプリングストラット配列の接触領域は2個組で光学素子12の周りに120°間隔で配置されている。接触領域30支持部22b及び22cの2つの接触領域に関しても同様のことはいえる。は、止め子44を有し、この止め子は接触領域30の続きに設けられ、スプリングストラット配列24の移動経路を制限するために、マウント16の本体上の受け部46と作用する。これは、光学素子12が組み込まれる際に、非可逆的な変形によってスプリングストラット配列24に他の定義されていない応力付加状態をもたらすことがある、スプリングストラット配列24の伸ばされすぎ状態、を予防するための役割を果たす。光学素子12の膨張が、光学素子12への接触領域30の接触点32にての連結へもたらす影響は、概略図たる図6a乃至cを伴って以下に説明される。図6aは図5Aのスプリングストラット配列24の弛緩した状態の概略図を示す。光学素子12図6にては図示されていないが半径方向に膨張すると、光学素子12は接触領域30に力Fを加え、これにより図6bで誇張されて示されているように、平行スプリングストラット26及び28の撓みがもたらされる。図4のユニラテラルスプリングストラットと異なり、接触領域30と光学素子12との間の接触点32においては、接触領域30と光学素子12との間の接着剤又はハンダの剥離につながることがある曲げモーメントが発生しない。この効果は、スプリングストラット配列24が平行スプリングストラットとして構成されていることによってもたらされる。これは、変形によって第1のスプリングストラット26が図6cにある矢印50による力F1を接触領域30に付加する一方、第2のスプリングストラット28が図6cにある矢印52による力F2を接触領域30に付加し、力F1及びF2は大きさが等しいものの作用方向が逆であるからである。そして、2つのスプリングストラット26と28との間のコンプライアンスの方向においての距離は、図6cの矢印54によるトルクMを生じさせ、これにより光学素子12により及ぼされる力Fが打ち消される。結果として、接触領域30と光学素子12との間の接触点32において合成トルクは発生しない。換言すれば、スプリングストラット26及び28を備える平行スプリングストラットそれ自体は、接触領域30において光学素子12によって及ぼされるモーメントを打ち消すモーメントを発生させ、これにより接触領域30は平行移動のみを行うという効果につながる。光学素子12に熱膨張が生じた又はスプリングストラット配列の支持部22a、22b及び22cの膨張が生じた場合、光学素子12と支持部22a、22b及び22cの接触領域との間の接触点にて接着剤又はハンダの剥離を起こす曲げモーメントを伴わずに、単に光学素子12の光軸を中心とした僅かな回転が発生するに過ぎない。図5A及び5Bによる光学装置10のスプリングストラット24はまた同様に支持部22b及び22cのスプリングストラットも、好適にはマウント16の本体の他の部分と共に一体的に形成される。スプリングストラット配列24及び支持部22b及び22cのスプリングストラット配列は、好適にはマウント16の基部から、例えばワイヤ放電加工等によって、形成される。したがって、マウント16は全体としては、好適には一体的なものである。これによって、スプリングストラット配列24及び支持部22b及び22cのスプリングストラット配列は、基部20の材料摘出部分56によって作られるのであり、図5Aにある引き伸ばされた穴の形をとるさらなる材料摘出部分を基部20に設けることもできる。スプリングストラット配列24及び支持部22b及び22cのスプリングストラット配列を含むマウント16の一体的形成には、接触領域30の半径方向における変位があっても必ずスプリングストラット26及び28内においては応力の均一な分布が生じるという効果を得ることができるように、第1の端部34及び36から第2の端部38及び40の間の全長にわたって変化する厚み及び/又は形状をスプリングストラット26及び28に持たせることができるという利点がある。これは、均一の厚みを持つスプリングストラットは、変形に際しては、第2の端部38及び40、すなわち、スプリングストラットがマウント16の本体に連結される当該部分において、例えばスプリングストラット26及び28の全長の中間より高い応力を受けるという不利益を有するからである。これにより、変形変位量と剛性の比が制限されるのであり、すなわち所与の変形に対して生じる応力を抑制するためには、剛性を減少させる必要がある。負荷が短時間に、一度だけ掛けられる場合、例えば光学素子12がマウント16に組み込まれる際等、においては、Rp0.2制限値が許容される応力として用いられる。Rpx制限値とは、負荷がなくなっても恒久的に残存する伸びがxとなる応力をいうものと理解される。より長く続く又はより頻繁に発生する作動状況に関しては、許容される最大応力はさらにRp0.05制限値に制限される。これにより、弛緩の結果生じるスプリングストラット26及び28の塑性変形が回避され、また、光学素子12の中心点を移動させることがある理論的に新たな無応力状態によって起こされる応力の変化も回避される。鋼板から切り出されて組み込まれるスプリングストラットは均一の厚みを持ってのみ対費用的に効率よく生産することができる。したがって、本発明の範疇内において、マウント16は、スプリングストラット26及び28の厚み及び/又は形状をその全長にわたって自由に決めるため、好適には例えばワイヤ放電加工等によって一体的に生産される。有限要素解析の手法により、スプリングストラット26及び28の厚み及び/又は形状に関しての変化量が、最大の変位量下で、スプリングストラット26及び28の全長において同じ応力が作用するように最適化される。示されている例示的な実施形態においては、第1のスプリングストラット26の第2の端部38の領域が第1の端部34の領域よりもおよそ25余計に厚い厚みは光軸14と直交する平面におけるものである。光学素子12及びマウント16の異なる膨張によって発生する応力の一部は、光学素子12と熱膨張率に関して良く合う材料をマウント16の材料として用いることにより予防することができる。極めて膨張率の低い0.5ppm石英が光学素子12に用いられている場合には、マウント16にはおよそ1.5から2.5ppmの膨張率を持つ鉄-ニッケル合金たるインバーが特に好適である。光学素子12がCaF2膨張率が19ppmにより作られる場合においては、マウント16の材料としてはアルミニウム膨張率が22ppmが特に好適である。熱膨張率の観点からマウントの最適素材を決定するに際しては、マウント16において生じる温度変化に対して全体的に注意を払う必要がある。これは、光学素子12及びマウント16にて吸収されるエネルギーに依存する。光学素子12と接触領域30との間の接触点32そしてマウント16に特に注意を払う必要があり、例えば熱起因の応力によって既に接着剤又はハンダが破壊されていない必要がある。図7A及び7Bでは、光学装置60のさらなる例示的実施形態が示されており、光学装置60の詳細は光学装置10のそれと同一、同様又は類似であり、対応する参照番号に50を加算した番号によって参照される。光学装置60は光学素子62を有しており、光学素子62は凹凸レンズとして形成されている。光学素子62は小さなレンズであるが、光学装置10の光学素子12よりは大きなものであり、例えばおよそ15mmから20mmの直径を持つ。ここにおいても、光学素子62は光軸64を定める。光学装置60はマウント66も有し、マウント66は外周縁68及び基部70を有する。光学素子62は、少なくとも4つの、ここでは正確に4つの、コンプライアントな支持部72a、72b、72c及び72dによってマウント66に設けられている。支持部72a、72b、72c及び72dのそれぞれは、スプリングストラット配列を有しており、これら支持部72a、72b、72c及び72dのスプリングストラット配列は互いに同じ形に形成されているため、以下においては支持部72aの1つのスプリングストラット配列74についてのみ説明する。スプリングストラット配列74は、第1のスプリングストラット76及び第2のスプリングストラット78を有し、スプリングストラット26及び28を参照している光学装置10に関して説明されているように、これらは共に平行スプリングストラットを形成する。スプリングストラット配列74は接触領域80も有し、これは例えば接着剤又はハンダによって光学素子62に接触点82を介して連結される。スプリングストラット配列74の構成に関しては、図5A及び5Bの光学装置10のスプリングストラット配列24の説明の全部が参照されることができる。光学装置10との違いとして、光学装置60は全部で4つの支持部72a乃至72dを有しており、またこれに対応して光学装置60はスプリングストラット配列74のようなスプリングストラット配列を4つ有しており、また支持部72a乃至72dのスプリングストラット配列は2個組で互いに光学素子60の周りに90°間隔で配置され、残りのスプリングストラットもスプリングストラット配列74のスプリングストラット76及び78のように支持部と支持部との間で光学素子62の周りで均一な方向に向けられている。支持部72a乃至72dのスプリングストラット配列のスプリングストラットを含めて、マウント66は全体として一体的に作られる。図8A及び8Bは、光学装置10及び光学装置60を組み合わせたアセンブリからなる、さらなる光学装置90を示す。図8Bが示すように、光学装置60は、光学素子12と光学素子62との間隔が光の伝播方向において1mm未満であるように、光学装置10の中に組み込まれている。すなわち、示されている例示的な実施形態における光学素子12と光学素子62との間に最小限のエアギャップのみが光軸94の方向において存するということである。この場合、光学素子12と光学素子62とは、収差補正のために光学系において用いられるような、ダブレットを構成する。光学装置10及び60の光軸方向の組み立てに際して、マウント16が光学素子12を3つのコンプライアントな支持部22a、22b及び22cによってマウントし、マウント66が光学素子62を、光軸94の周りに互いにオフセットされた、4つのコンプライアントな支持部72a、72b、72c及び72dによってマウントするということに起因して、次の利点がある。1つの利点としては、光学装置10及び60で異なる運動モード及び自然周波数が生じ、結果として、光学装置10と光学装置60との間の自然振動を生じさせる相互励起が回避されることである。本発明のさらなる側面によると、光が光学装置10、60又は90の作動中に用いられる有効光であるか又は迷光若しくは外来性の光であるかを問わず、接触領域30及び80をそれぞれ光学素子12又は62に連結する接触点32及び/又は82を、光の影響から保護するための手段が、光学装置10、60及び90に関して、とられる。この理由は、接触領域32又は82において接着が行われている場合、特に接着剤が炭化水素を基本成分としている場合にこのような光は接着剤の破壊を起こし得るからである。第1の手段は、光学素子62及び/又は光学素子12に、少なくとも接触点32又は82の領域の外縁部96又は98図8Bを参照にて、使用される有効光又は発生している迷光若しくは外来性の光のための反射性の及び/又は吸引性のコーティングを施すことである。この手段は、内部の光、すなわち外縁部96又は98に向けて半径方向に拡散された光学素子12又は62内の光、が接触点32又は82に到達することを予防する。第2の手段は、光学装置10、60又は90のために、光学装置10及び光学装置90において示されたような開口絞りを設けることである。このような開口絞り100は、図5A及び5B並びに8Bにおいて示されている。光の伝播方向に見ると、開口絞り100は光学素子12の接触点32に極めて近接してその前に配置されて、接触領域30が光学素子12の前に配置されている故、接触点32にある接着剤へ外来性の光又は迷光が到達することが効果的に予防される。光学素子62の場合においては、接触点82へ外来性の光又は迷光が当たるのを減らすということは、光学素子62が半径方向に延伸された領域102を有することによって既に保証されている。半径方向に延伸された領域102は、光学素子62の光学的に使用されている領域104の外側へ延び、この手段により接触点82は既に半径方向外側に相当移されており、外来性の光又は迷光は接触点82に当たらないか当たるとしても僅かにしか当たらない。言うまでもなく、接触点32及び82を保護するための上述の手段は互いに組み合わせることができる。"