"走行車体2の後側に圃場に苗を植え付ける植付部4を設け、走行車体2に操縦部33を設け、さらに走行車体2に設けた支持機枠49に苗箱68を載置する複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cと前記複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cをそれぞれ回動自在に連結する複数の移動リンク部材39a,39b,39cを取り付け、該移動リンク部材39a,39b,39cの回動により複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cが前後方向に並ぶ展開状態と複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cが上下方向に並ぶ積層状態に切り替え自在に構成した苗移植機において、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cの前記展開状態と積層状態の切替装置70を支持機枠49に設け、切替装置70を回動部材70aと切替アクチュエータ71で構成し、操縦部33に切替装置70の作動と停止を切り替える切替操作部材73を設け、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cを前記展開状態又は積載状態で移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる複数の停止部材73a1,73a2を予備苗載せ部材38a,38b,38cのいずれかにそれぞれに設け、移動リンク部材39a,39b,39cが停止部材73a1,73a2に接触し続けて、所定負荷が掛かると、切替アクチュエータ71が停止する制御構成を備えた制御装置100を設けたことを特徴とする苗移植機。複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cの前記展開状態で複数の移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる第1の停止部材73a1を複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cの中の中央段の予備苗載せ台38bに配置し、前記積載状態で移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる第2の停止部材73a2を、第1の停止部材73a1を設けた予備苗載せ部材38bよりも下段の予備苗載せ部材38cに配置したことを特徴とする請求項1記載の苗移植機。複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cは三つの予備苗載せ部材38a,38b,38cからなり、複数の移動リンク部材39a,39b,39cは三つの移動リンク部材39a,39b,39cからなり、前記三つの移動リンク部材39a,39b,39cを三つの予備苗載せ部材38a,38b,38cを等間隔に設けた主移動リンク部材39bと、二つの予備苗載せ部材38a,38b及び二つの予備苗載せ部材38b,38cをそれぞれ連結する副移動リンク部材39a,39cで構成し、上段と下段又は前列と後列にそれぞれ位置する二つの予備苗載せ部材38b,38cにそれぞれ停止部材73a1,73a2を配置したことを特徴とする請求項1記載の苗移植機。カバープレート78に回動部材70aと回動部材70aとは位相をずらして補助プレート79を装着し、カバープレート78と補助プレート79に亘って保持プレート80を装着し、保持プレート80に回動部材70aを回動させる切替アクチュエータ71を装着してなる切替装置70を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の苗移植機。回動部材70aと切替アクチュエータ71を覆うガイドカバー88として、回動部材70aを覆うメインカバー83と切替アクチュエータ71を覆う補助カバー82に分割して設け、メインカバー83をカバープレート78と連結し、補助カバー82をメインカバー83及びカバープレート78と連結したことを特徴とする請求項4記載の苗移植機。切替アクチュエータ71を電動モータとし、該電動モータに負荷が掛かり所定温度以上の熱が発生すると変形して通電状態を停止するバイメタル85を配置したことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の苗移植機。複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cの中の前記展開状態で先端に配置される予備苗載せ部材38a以外の予備苗載せ部材38b,38cの前側端部に前方に向かって突出する前側突出部38b1,38c1をそれぞれ形成し、該前側突出部38b1,38c1に後上り傾斜面38b11,38c11を形成し、該前側突出部38b1,38c1に遊転して苗の搬送を補助する搬送補助回転体47b,47cを配置し、搬送補助回転体47b,47cの上面が前側突出部38b1,38c1の後上り傾斜面の上部よりも上方に突出する構成としたことを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の苗移植機。特許文献1記載の構成からなる苗移植機では、予備苗載せ台が収容可能な苗の数よりも植付部の条数が多い場合や、圃場が広く何度も苗の補充に戻る必要がある場合、苗補充に多くの時間を費やすことになり、作業能率が低下する問題がある。また、予備苗載せ台の作業状態は手作業で切り替える構成であるため、苗を積載して重量が増加すると作業者は余分な労力を費やして切り替え操作を行なわねばならないという問題がある。そこで、本発明の課題は、複数の予備苗載せ台をほぼ直線状に前後方向に並べた展開状態と、上下方向に平面視で重複した積層状態にする作業の切り替えを自動的に行い、かつ展開状態と積層状態では、それぞれの状態を確実に保持し得るようにした予備苗載部を備えた苗移植機を提供することである。上記課題は、下記構成によって達成される。すなわち、請求項1に係る発明は、走行車体2の後側に圃場に苗を植え付ける植付部4を設け、走行車体2に操縦部33を設け、さらに走行車体2に設けた支持機枠49に苗箱68を載置する複数の予備苗載せ部材予備苗載せ台38a,38b,38cと前記複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cをそれぞれ回動自在に連結する複数の移動リンク部材39a,39b,39cを取り付け、該移動リンク部材39a,39b,39cの回動により複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cが前後方向に並ぶ展開状態と複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cが上下方向に並ぶ積層状態に切り替え自在に構成した苗移植機において、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cの前記展開状態と積層状態の切替装置70を支持機枠49に設け、切替装置70を回動部材回動ギヤ70aと切替アクチュエータ電動モータ71で構成し、操縦部33に切替装置70の作動と停止を切り替える切替操作部材切替スイッチ73を設け、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cを前記展開状態又は積載状態で移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる複数の停止部材ストッパプレート73a1,73a2を予備苗載せ部材38a,38b,38cのいずれかにそれぞれに設け、移動リンク部材39a,39b,39cが停止部材73a1,73a2に接触し続けて、所定負荷が掛かると、切替アクチュエータ71が停止する制御構成を備えた制御装置100を設ける苗移植機である。請求項2に係る発明は、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cの前記展開状態で複数の移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる第1の停止部材73a1を複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cの中の中央段の予備苗載せ台38bに配置し、前記積載状態で移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる第2の停止部材73a2を、第1の停止部材73a1を設けた予備苗載せ部材38bよりも下段の予備苗載せ部材38cに配置する請求項1記載の苗移植機である。請求項3に係る発明は、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cは三つの予備苗載せ部材38a,38b,38cからなり、複数の移動リンク部材39a,39b,39cは三つの移動リンク部材39a,39b,39cからなり、前記三つの移動リンク部材39a,39b,39cを三つの予備苗載せ部材38a,38b,38cを等間隔に設けた主移動リンク部材39bと、二つの予備苗載せ部材38a,38b及び二つの予備苗載せ部材38b,38cをそれぞれ連結する副移動リンク部材39a,39cで構成し、上段と下段又は前列と後列にそれぞれ位置する二つの予備苗載せ部材38b,38cにそれぞれ停止部材73a1,73a2を配置する請求項1記載の苗移植機である。請求項4に係る発明は、カバープレート78に回動部材70aと回動部材70aとは位相をずらして補助プレート79を装着し、カバープレート78と補助プレート79に亘って保持プレート80を装着し、保持プレート80に回動部材70aを回動させる切替アクチュエータ71を装着してなる切替装置70を有する請求項1から3のいずれか1項に記載の苗移植機である。請求項5に係る発明は、回動部材70aと切替アクチュエータ71を覆うガイドカバー88として、回動部材70aを覆うメインカバー83と切替アクチュエータ71を覆う補助カバー82に分割して設け、メインカバー83をカバープレート78と連結し、補助カバー82をメインカバー83及びカバープレート78と連結する請求項4記載の苗移植機である。請求項6に係る発明は、切替アクチュエータ71を電動モータとし、該電動モータ71に負荷が掛かり所定温度以上の熱が発生すると変形して通電状態を停止するバイメタル85を配置する請求項1から5のいずれか1項に記載の苗移植機である。請求項7に係る発明は、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cの中の前記展開状態で先端に配置される予備苗載せ部材38a以外の予備苗載せ部材38b,38cの前側端部に前方に向かって突出する前側突出部38b1,38c1をそれぞれ形成し、該前側突出部38b1,38c1に後上り傾斜面を形成し、該前側突出部38b1,38c1に遊転して苗の搬送を補助する搬送補助回転体搬送補助ローラ47b,47cを配置し、搬送補助回転体47b,47cの上面が前側突出部38b1,38c1の後上り傾斜面の上部よりも上方に突出する構成とする請求項1から6のいずれか1項に記載の苗移植機である。請求項1記載の発明によれば、切替装置70を作動させると、切替アクチュエータ71が回動部材70aを回動させて複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cを自動的に展開形態と収納形態に切り替えることができるので、作業者が手作業で切り替えを行う必要がなく、作業能率が向上する。そして、複数の移動リンク部材39a,39b,39cが停止部材73a1,73a2に接触し続けると切替アクチュエータ71が自動的に停止する構成としたことにより、作業者は切替アクチュエータ71の停止操作を行わなくてもよいので、他の操作に集中することができ、作業能率が向上する。また、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cが展開状態または積載状態になると、複数の移動リンク部材39a,39b,39cのいずれかが停止部材73a1,73a2に接触するので、機体の振動で複数の移動リンク部材39a,39b,39cが動いて予備苗載せ部材38a,38b,38cが前後に揺れることが防止され、苗の落下が防止されると共に、揺れによる予備苗載せ部材38a,38b,38cとその周りの構成部材の摩耗が軽減される。さらに、前記展開状態または前記積載状態になると切替アクチュエータ71を停止させるスイッチ等の構成部材及び回路を省略することができるので、部品点数が大幅に削減されると共に、構成が簡潔になる。このように前記停止部材73a1,73a2以外に、前記展開状態と積載状態になったときに切替アクチュエータ71を停止させる格別な装置を設ける必要がなく、設備費を節約できる。請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて、前記展開状態で複数の移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる第1の停止部材73a1を中央段の予備苗載せ台38bに配置し、前記積載状態で移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる第2の停止部材73a2を、第1の停止部材73a1を設けた予備苗載せ部材38bよりも下段の予備苗載せ部材38cに配置したことにより、簡潔な構成で複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cを停止できる。そして、複数の移動リンク部材39a,39b,39cが停止部材73a1,73a2に接触して止まる構成となるので、機体の振動で移動リンク部材39a,39b,39cが動いて予備苗載せ部材38a,38b,38cが前後に揺れることが防止され、苗の落下が防止されると共に、揺れによる予備苗載せ部材38a,38b,38cの構成部材の摩耗が軽減される。さらに、移動リンク部材39a,39b,39cと停止部材73a1,73a2の接触による切替アクチュエータ71に負荷が掛かり易くなるので、切替アクチュエータ71の停止が速くなり、電力の消費量が軽減される。請求項3記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて、三つの移動リンク部材39a,39b,39cを一つの主移動リンク部材39bと二つの副移動リンク部材39a,39cで構成し、上段と下段又は前列と後列にそれぞれ位置する二つの予備苗載せ部材38b,38cにそれぞれ停止部材73a1,73a2を配置したことにより、三つの予備苗載せ部材38a,38b,38cが展開状態になると主リンク部材39bがそれぞれ停止部材73a1,73a2に接触すると移動リンク部材39a,39b,39cがロックされた状態となるので、機体の振動で移動リンク部材39a,39b,39cが動いて予備苗載せ部材38a,38b,38cとが前後に揺れることが防止され、苗の落下が防止されると共に、揺れによる予備苗載せ部材38a,38b,38cとその周りの構成部材の摩耗が軽減される。また、三つの予備苗載せ部材38a,38b,38cを積載状態に切り替えると、主移動リンク部材39bと副移動リンク部材39a,39cがそれぞれ停止部材73a1,73a2を挟む構成となるので、三つの移動リンク部材39a,39b,39cがロックされた状態となり、機体の振動で移動リンク部材39a,39b,39cが動いて予備苗載せ部材38a,38b,38cが前後に揺れることが防止され、苗の落下が防止されると共に、揺れによる予備苗載せ部材38a,38b,38cとその周りの構成部材の摩耗が軽減される。請求項4記載の発明によれば、請求項1ないし3のいずれか一項に記載の発明の効果に加えてカバープレート78と補助プレート79に亘って保持プレート80を設け、この保持プレート80に切替アクチュエータ71を設けたことにより、移動リンク部材39a,39b,39cが停止部材73a1,73a2に接触して負荷がかかる際、切替アクチュエータ71が逃げる力を保持プレート80に加えてカバープレート78が受けるので、保持プレート80が曲がりにくくなる。また、切替アクチュエータ71が逃げることを防止したことにより、切替アクチュエータ71と回動部材70aの距離が離れることが防止されるので、切替装置70の調整作業が省略され、作業者の労力が軽減される。請求項5記載の発明によれば、請求項4記載の発明の効果に加えてガイドカバー88を、回動部材70aを覆うメインカバー83と切替アクチュエータ71を覆う補助カバー82に分割し、補助カバー82をメインカバー83とカバープレート78に亘って取り付けたことにより、補助カバー83を外すと切替アクチュエータ71及び保持プレート80が露出するので、ガイドカバー88の全てを外すことなく調整や掃除ができ、メンテナンス性が向上する。請求項6記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて切替アクチュエータ71を電動モータとし、過負荷で熱が発生し、所定温度以上になるとバイメタル85が変形して通電を停止させる構成としたことにより、複数の予備苗載せ部材38a,38b,38cが展開状態または積載状態になった際に電動モータの停止操作を行う必要がなくなるため、作業能率が従来以上に向上する。請求項7記載の発明によれば、請求項1ないし6のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、先端に配置される予備苗載せ部材38a以外の予備苗載せ部材38b,38cの前側端部に前方に向かって突出する前側突出部38b1,38c1をそれぞれ形成し、前側突出部38b1,38c1に遊転して苗の搬送を補助する搬送補助回転体搬送補助ローラ47b,47cを配置したことにより、作業者が予備苗載せ部材38a,38b,38cの前側に積載した苗を押して移動させる際、苗の移動にかかる力を軽減することができるので、作業者の労力が軽減され、また、搬送補助回転体搬送補助ローラ47b,47cの上面が前側突出部38b1,38c1よりも上方に位置することにより、補助回転体47b,47cが確実に作用する。以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。図1及び図2は本発明の苗移植機の典型例である粉粒体繰出し装置として施肥装置を装着した乗用型田植機の側面図と平面図である。この施肥装置付き乗用型田植機1は、走行車体2の後側に昇降リンク装置3を介して苗植付部4が昇降可能に装着され、走行車体2の後部上側に施肥装置5の本体部分が設けられている。搭乗オペレータが乗用型田植機の前進方向に向かって左右方向をそれぞれ左、右といい、前進方向と後進方向をそれぞれ前、後という。走行車体2は、駆動輪である左右一対の前輪10,10及び左右一対の後輪11,11走行装置を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース12が配置され、そのミッションケース12の左右側方に前輪ファイナルケース13,13が設けられ、該左右前輪ファイナルケース13,13の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸に左右前輪10,10が各々取り付けられている。また、ミッションケース12の背面部にメインフレーム15の前端部が固着されており、そのメインフレーム15の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース18,18がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース18,18から外向きに突出する後輪車軸に後輪11,11が取り付けられている。エンジン20はメインフレーム15の上に搭載されており、該エンジン20の回転動力が、ベルト伝動装置21及び油圧無段変速装置HST23を介してミッションケース12に伝達される。ミッションケース12に伝達された回転動力は、該ケース12内のトランスミッションにより変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、一部が前輪ファイナルケース13,13に伝達されて前輪10,10を駆動すると共に、残りが後輪ギヤケース18,18に伝達されて後輪11,11を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体2の後部に設けた植付クラッチケース25に伝達され、それから植付伝動軸26によって苗植付部4へ伝動されるとともに、施肥伝動機構28によって施肥装置5へ伝動される。エンジン20の上部はエンジンカバー30で覆われており、その上に座席31が設置されている。座席31の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー32があり、その上方に前輪10,10を操向操作するハンドル34が設けられており、この領域を操縦部33とする。エンジンカバー30及びフロントカバー32の下端左右両側は水平状のフロアステップ35になっている。フロアステップ35は一部格子状になっており図2参照、該ステップ35を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するようになっている。フロアステップ35上の後部は、後輪フェンダを兼ねるリヤステップ36となっている。昇降リンク装置3は平行リンク機構であって、1本の上リンク40と左右一対の下リンク41,41を備えている。これらリンク40,41,41は、その基部側がメインフレーム15の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム42に回動自在に取り付けられ、その先端側に縦リンク43が連結されている。そして、縦リンク43の下端部に苗植付部4に回転自在に支承された連結軸44が挿入連結され、連結軸44を中心として苗植付部4がローリング自在に連結されている。メインフレーム15に固着した支持部材図示せずと上リンク40に一体形成したスイングアーム図示せずの先端部との間に昇降油圧式シリンダ46が設けられており、該シリンダ46を油圧で伸縮させることにより、上リンク40が上下に回動し、苗植付部4がほぼ一定姿勢のまま昇降する。苗植付部4は6条植の構成で、フレームを兼ねる伝動ケース50、マット苗を載せて左右往復動し苗を一株分ずつ各条の苗取出口51a,...に供給するとともに横一列分の苗を全て苗取出口51a,...に供給すると苗送りベルト51b,...により苗を下方に移送する苗載せ台51、苗取出口51a,...に供給された苗を圃場に植付ける苗植付装置52,...、次行程における機体進路を表土面に線引きする左右一対の線引きマーカ75図1等を備えている。苗植付部4の下部には中央にセンターフロート55、その左右両側にサイドフロート56,56がそれぞれ設けられている。これらフロート55,56,56を圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート55,56,56が泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置52,...により苗が植え付けられる。各フロート55,56,56は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられており、植付作業時にはセンターフロート55の前部の上下動が迎角制御センサ図示せずにより検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧式シリンダ46を制御する油圧バルブ図示せずを切り替えて苗植付部4を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。施肥装置5は、肥料ホッパ60に貯留されている粒状の肥料を繰出部61,...によって一定量ずつ繰り出し、その肥料を施肥ホース62,...でフロート55,56,56の左右両側に取り付けた施肥ガイド図示せず,...まで導き、施肥ガイド,...の前側に設けた作溝体76図1,...によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥構内に落とし込むようになっている。ブロア用電動モータ53で駆動するブロア58で発生させたエアが、左右方向に長いエアチャンバ59を経由して施肥ホース62,...に吹き込まれ、施肥ホース62,...内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。苗植付部4には整地装置の一例であるロータ27第1ロータ27aと第2ロータ27bの組み合わせを単にロータ27ということがあるが取り付けられている。また、苗載せ台51は苗植付部4の全体を支持する左右方向と上下方向に幅一杯の矩形の支持枠体65の支持ローラ65aをレールとして左右方向にスライドする構成である。また、走行車体2の前部左右両側には、補給用の苗を載せておく一対の予備苗載せ台38,38が機体の前後に張り出す位置と上下に並んだ位置とに回動可能に設けられている。一方の機体側面にある第1予備苗載せ台38a,第2予備苗載せ台38b,第3予備苗載せ台38cを上下三段に配置した場合の側面図を図3に示し、側面簡略図を図4に示す。また、第1予備苗載せ台38a,第2予備苗載せ台38b,第3予備苗載せ台38cを同一平面に配置した場合の側面図を図5に示し、側面簡略図を図6に示す。予備苗載せ台38は走行車体2のフロアステップ35の下部に基部側を配置した支持機枠49に支持され、移動リンク部材39a,39b,39cを介してそれぞれ上下三段に構成され、第1予備苗載せ台38a、第2予備苗載せ台38b及び第3予備苗載せ台38cからなっている。これら第1予備苗載せ台38a、第2予備苗載せ台38b及び第3予備苗載せ台38cの底面にはそれぞれ一体的に第1支持枠体37a、第2支持枠体37b及び第3支持枠体37cが取り付けられており、第1支持枠体37aの中央部と第2支持枠体37bの前端部には第1移動リンク部材39aの両端の回動軸39a1,39a2がそれぞれ回動自在に連結し、第1支持枠体37aの後端部と第3支持枠体37cの前端部には第2移動リンク部材39bの両端の回動軸39b1,39b2がそれぞれ回動自在に連結し、さらに第2支持枠体37bの後端部と第3支持枠体37cの中央部には第3移動リンク部材39cの両端の回動軸39c1,39c2とが回動自在に連結している。回動軸39a2,39b1,39b2,39c1の外周部は、支持枠体37a,37b,37cに溶接して取り付けてられている。そして、支持枠体37a,37b,37cに溶着された回動軸39a2,39b1,39b2,39c1の挿入部図示せずに、移動リンク部材39a,39b,39cの支持片図示せずを挿し込んで装着する。また、第2移動リンク部材39bのほぼ中央部と第2支持枠体37bのほぼ中央部には回動支点37b1が設けられ、互いに回動自在となっている。また支持機枠49には前後2つの分岐支柱49a,49bが設けられ、分岐支柱49a,49bの頂部は第2支持枠体37bの下面近くまで達している。そして前側分岐支柱49aの頂部付近には第2移動リンク部材39bの中央部付近に設けられた回動軸39b3が設けられ、該回動軸39b3を中心として第2移動リンク部材39bが前側分岐支柱49aの周りを回動自在となっている。前記回動軸39b3は回動支点37b1より下側の第2移動リンク部材39bに設けられている。また後側分岐支柱49bの頂部付近には第3移動リンク部材39cの後端部付近に設けられた回動軸39c3が設けられ、該回動軸39c3を中心として第3移動リンク部材39bが後側分岐支柱49bの周りを回動自在となっている。前記回動軸39c3は回動軸39c1より下側の第3移動リンク部材39cに設けられている。第2予備苗載せ台38bは機体部材である前側分岐支持機枠49aと後側支持機枠49bに固定されておらず、第2移動リンク部材39bが図3に示す状態から回動支点39b3を中心に回動して図5に示す状態になる場合には回動支点39b3が第2予備苗載せ台38bの中央部側面の回動軸37b1より下方にあるため、図3に示す位置より前寄りに第2予備苗載せ台38bが配置される。このとき、第3移動リンク部材39cも図3に示す状態から回動支点39c3を中心に回動して図5に示す状態になる場合には同様に第2予備苗載せ台38cも図3に示す位置より前寄りに配置される。したがって、図7の平面図に示すように第1予備苗載せ台38a、第2予備苗載せ台38b及び第3予備苗載せ台38cをほぼ同一平面上に展開形態とすると、広い苗箱68などの載置平面を得ようとする場合にはこれら3つの予備苗載せ台38a,38b,38cが従来より前寄りに移動して、機体前側端部を圃場の外に突出させることができるので、例えば、畦際でトラックなどから苗を予備苗載せ台38a,38b,38c上に積載する作業が容易となる。また図7の平面図に示すように、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cの前側両端部に前方に向かって突出する一対の前側突出部38a1,38b1,38c1をそれぞれ形成し、後側端部中央に後方に向かって突出する後側突出部38a2,38b2,38c2をそれぞれ形成している。したがって第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cを展開形態にした場合に、機体前側に位置する予備苗載せ台38a,38bの後部突出部38a2,38b2が機体後側に位置する予備苗載せ台38b,38cの前側突出部38b1,38c1と側面視で重複する位置に配置されることになる。このため第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cが前後方向に並ぶ展開形態にあるときには、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cを前後方向に部分的に嵌め込み状態で並べることができるので、予備苗載せ台38a,38b,38cに積み込む苗箱68を円滑に後側に移動させることができ、作業能率が従来より向上する。また図3、図5の側面図に示すように、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cの前側突出部38a1,38b1,38c1を後上り傾斜形状後上り傾斜部にし、該傾斜形状の上面を各予備苗載せ台38a,38b,38cの苗載せ面よりも高くしている。また第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cの後側突出部38a2,38b2,38c2を各予備苗載せ台38a,38b,38cの苗載せ面よりも高くし、且つ前側突出部38a1,38b1,38c1の上面と同じか又は前記上面より低くしている。このように前側突出部38a1,38b1,38c1を後上り傾斜部としたので、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cを展開状態にしたとき、前側の予備苗載せ台38a,38bから後側の予備苗載せ台38b,38cに苗箱68図12参照などを移動させるときに、後上り傾斜部に載り上げて後方に移動することができるので、苗箱68などの移動が容易となり、作業能率が従来より向上する。また、前側突出部38a1,38b1,38c1と後側突出部38a2,38b2,38c2の上面を各予備苗載せ台38a,38b,38cの苗載せ面よりも高くしたことにより、第1~第3予備苗載せ台38a,38b,38cを収納形態にしたときに、前側突出部38a1,38b1,38c1と後側突出部38a2,38b2,38c2で各予備苗載せ台38a,38b,38cに載置した苗箱68などの前後移動を防止することができるので、各予備苗載せ台38a,38b,38cから苗箱68等が下方に落下することが防止され、落下した苗箱68等を拾う必要が無くなり、作業能率が従来より向上する。各予備苗載せ台38a,38b,38cの一対の前側突出部38a1,38b1,38c1の左右間で、且つ当該予備苗載せ台38a,38b,38cの底部に前側の予備苗載せ台38a,38bの後側突出部38a2,38b2などを受けるための受け部材38a3,38b3,38c3をそれぞれ設け、該受け部材38a3,38b3,38c3は一対の前側突出部38a1,38b1,38c1同士の間の空間部に突出して形成している。こうして、各予備苗載せ台38b,38cの前側突出部38b1,38c1の左右間に受け部材38b3,38c3で、それぞれの前側の予備苗載せ台38a,38bの後側突出部38a2,38b2を受け止めることができるので、各予備苗載せ台38a,38b,38cが下がり過ぎることがなく、展開状態の各予備苗載せ台38a,38b,38cが確実にほぼ同一平面上に並ぶ姿勢となるため、苗箱68などの積み込み作業が容易となり、作業能率が従来より向上する。また、予備苗載せ台38a,38b,38cの底部に受け部材38a3,38b3,38c3を設けたことにより、後側突出部38a2,38b2,38c2の上端部は前側突出部38a1,38b1,38c1の上端部と略同じ高さ、または下側に位置するので、後上り傾斜部を有する前側突出部38a1,38b1,38c1に載り上げる苗箱68などの移動が円滑に行われるため、作業能率が従来より向上する。また、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cの左右側面の前後の合計4箇所に苗箱68などの落下を防ぐ第1,第2,第3仕切壁38a4,38b4,38c4をそれぞれ配置している。また、第2移動リンク部材39bの回動支点39b3を第2予備苗載せ台38bの回動軸37b1と同軸上に設けても良い。この場合は、中央の第2予備苗載せ台38bが前後に移動しない。上述のように、第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cの作動回動により、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cが前後方向に並ぶ展開状態と各予備苗載せ台38a,38b,38cが上下方向に並ぶ積層状態とに切り替えられるが、この切り替えは、電動モータ71で駆動する切替駆動装置70とによって行うことができる。切替駆動装置70には、電動モータ71の図示しない回転軸に取り付けられた駆動ギヤ71aと該駆動ギヤ71aに噛合する移動リンク部材39bの回動軸39b3と一体回転する円盤状、半円状または半月状の切替ギヤ70aが設けられている。該切替ギヤ70aは前側分岐支柱49aに設けられた移動リンク部材39bの回動軸39b3と同心円状に設けられ、該回動軸39b3と一体回転するので、電動モータ71の駆動で回動軸39b3が回動し、同時に該回動軸39b3と一体の第2移動リンク部材39bが回動することで、第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cが積層状態と展開状態に切り替えられる。図8に予備苗載せ台38a,38b,38cの作動制御ブロック図を示す。切替駆動装置70により予備苗載せ台38a,38b,38cを展開状態と積層状態とに切り替え操作する切替操作手段として切替スイッチ73ボタン、レバーでもよい図1,図2を座席31近傍に設け、さらに、図4と図6の簡略図に示すように、この切替スイッチ73の操作により展開状態または積層状態に予備苗載せ台38a,38b,38cで回動するときに、これら予備苗載せ台38a,38b,38cを停止させる停止プレート73a1,73a2を第3予備苗載せ台38bと第2予備苗載せ台38cの側面にそれぞれ設けた。停止プレート73a1は予備苗載せ台38a,38b,38cが積層状態になると、停止プレート73a1に第2移動リンク部材39bが当たり、電動モータ71に過負荷をかけて過度の電圧を生じさせる、または過熱させて作動を停止させる部材であり、停止プレート73a2は予備苗載せ台38a,38b,38cが展開状態になると第2移動リンク部材39bに当たり、電動モータ71に過負荷をかけて過度の電圧を生じさせる、または過熱させて作動を停止させる部材である。また、第2移動リンク部材39bに停止プレート73a1,73a2が接触し続けると負荷第2移動リンク部材39bが停止プレート73a1又は73a2に接触し、それ以上回動できなくなったにもかかわらず駆動し続ける電動モータ71の負荷のことであり、電動モータ71の内部には、バイメタル85を用いた通電経路が配置されており、負荷により加熱する、または過度の電圧がかかるとバイメタル85が曲がり退避し、通電が停止して電動モータ71の回転が止まる構成である。電圧式の場合は、停止後すぐに再操作できる。また、加熱式の場合はバイメタル85の熱が低下して元に戻るまでは作動しない。で電動モータ71が停止する構成であり、作業者は電動モータ71の停止操作を行わなくてもよいので、他の操作に集中することができ、作業能率が従来以上に向上する。また、予備苗載せ台38a,38b,38cが展開状態または積載状態になると、第2移動リンク部材39bが停止プレート73a1又は73a2に接触する構成となるので、機体の振動で第2移動リンク部材39bが動いて第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cが前後に揺れることが防止され、苗の落下が防止されると共に、揺れによる第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38c及びその他の予備苗載せ用の構成部材の摩耗が軽減される。さらに、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cを展開状態または積載状態になると電動モータ71を停止させるためのスイッチ等の構成部材及び回路を省略することができるので、部品点数が大幅に削減されると共に、構成が簡潔になる。従来のようなリミットスイッチを用いると、スイッチに移動リンク部材39b,39cが接触と同時に停止信号を送るケーブルや回路が必要なため、部品点数が多く、構造が複雑になっていた。しかも、展開状態で止めるリミットスイッチと積載状態で止めるリミットスイッチが必要であるため、さらに部品数が増え、構造が複雑になっていた。これに比べ、本願発明では、電動モータ71内のバイメタル85が過電圧または過熱によって退避する曲がると電動モータ71は自動停止するので、停止信号を伝動する経路が不要となるので、電動モータ71を展開状態及び積載状態に操作するスイッチを設け、スイッチと電動モータをケーブルで繋ぐだけでよいため、部品点数の減少、構造の簡略化が図られる。また、図5に示すように、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cが展開状態にあるときに、第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cの動きを停止させる停止プレート73a1を中央段の第2予備苗載せ台38bに配置すると共に、図3に示すように、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cの積載状態で第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cを停止させる停止プレート73a2を下段の第3予備苗載せ台38cに配置したことにより、前記展開状態または積載状態になる位置で第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cが接触する構成となるので、簡潔な構成とすることができる。そして、第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cが停止プレート73a1,73a2に接触して止まる構成となるので、機体の振動で第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cが動いて第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cが前後に揺れることが防止され、苗の落下が防止されると共に、揺れによる第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cとその周りの部材の摩耗が軽減される。さらに、第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cと停止プレート73a1,73a2の接触により電動モータ71に負荷がかかりやすくなるので、電動モータ71の停止が速くなり、電力の消費量が軽減される。また本発明の他の実施例である第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cの積載状態と展開状態の簡略図を図9aと図9bにそれぞれ示す。この場合の停止プレート73a1,73a2は第2予備苗載せ台38bの前後側面にそれぞれ設けている。この場合には、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cを積載状態にすると、第2移動リンク部材39bの上下端部がそれぞれ停止プレート73a1,73a2に当接して、第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cが停止した状態となるので、機体の振動で第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cが動いて第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cが前後に揺れることが防止され、苗の落下が防止されると共に、揺れによる第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cを始めとする構成部材の摩耗が軽減される。また、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cが積載状態から展開状態に切り替わると、図9bの丸枠A,Bに一部拡大図を示すように第2移動リンク部材39bと第1,第3移動リンク部材39a,39cがそれぞれ停止プレート73a1,73a2を挟む構成となるので、第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cがロックされた状態となり、機体の振動で第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cが動いて前後に揺れることが防止され、苗の落下が防止されると共に、揺れによる予備苗載せ台の構成部材の摩耗が軽減される。図10aの切替駆動装置70の平面図と図10bの切替駆動装置70の内部構造図に示すように、本実施例では切替駆動装置70を構成するカバープレート78に第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cを動かす切替ギヤ70aの回動軸81とは位相をずらして電動モータ71の駆動ギヤ71aの回動軸71a1を設けた補助プレート79を装着する。そして、カバープレート78と補助プレート79に亘ってモータ取付プレート保持プレート80を装着し、さらに保持プレート80に前記回動ギヤ70aを回動させる電動モータ71を装着する構成を採用している。上記構成からなる切替駆動装置70では、カバープレート78と補助プレート79に亘って保持プレート80を設け、この保持プレート80に電動モータ71を装着しているので、第1,第2,第3移動リンク部材39a,39b,39cが停止プレート73a1,73a2に接触して負荷がかかる際、電動モータ71が逃げる力が保持プレート80に加えられ、その力をカバープレート78が受けるので、保持プレート80が曲がりにくくなる。また、前記負荷により電動モータ71には力が掛からないので、電動モータ71の逃げを防止し、電動モータ71と切替ギヤ70aの距離が離れることが防止されるので、切替駆動装置70の調整作業が省略され、作業者の労力が軽減される。図11に第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cの切替駆動装置の平面図を示すように、第2予備苗載せ台38bの側面部を中心に切替駆動装置70を覆うガイドカバー88を設け、該ガイドカバー88を電動モータ71の駆動ギヤ71aを覆うメインカバー83と電動モータ71を覆う補助カバー82に分割し、メインカバー83をカバープレート78と連結し、補助カバー82をメインカバー83及びカバープレート78と連結する構成とした。図11に示す構成により、補助カバー82を外すと電動モータ71及び保持プレート80が露出するので、ガイドカバー88全体をメンテナンスのたびに外すことなく調整や掃除ができ、メンテナンス性が今まで以上に向上する。前記電動モータ71には、負荷がかかり所定温度以上の熱が発生すると変形して通電状態を停止するバイメタル85図8にのみ図示を内装してもよい。こうして、もし電動モータ71に過負荷が掛かり、過電圧が発生する、または過熱が発生して所定温度以上になるとバイメタル85が変形して通電を停止させるので、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cが展開状態または積載状態になった際に、電動モータ71に過電圧がかかる、過熱されると停止するので、電動モータ71の停止操作を行う必要がなくなる。また、図12a,図12bの予備苗載せ台の側面図と図12cの平面図及び図12dの予備苗載せ台の前側突出部の拡大図に示すように第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38cの前側端部には、それぞれ前方に向かって突出する前側突出部38b1,38c1が形成されているが、これら前側突出部38b1,38c1には後上り傾斜面を形成し、各前側突出部38b1,38c1に遊転して苗の搬送を補助する搬送補助ローラ47b,47cをそれぞれ配置する。また搬送補助ローラ47b,47cの上面が前記前側突出部38b1,38c1の後上り傾斜面の上部よりも上方に突出する構成としている。このように、前記前側突出部38b1,38c1に搬送補助ローラ47b,47cを設けたことにより、作業者が第2,第3予備苗載せ台38b,38cの前側に積載した苗箱68を押して移動させる際、苗箱68の移動にかかる力を軽減することができるので、作業者の労力が軽減される。そして、搬送補助ローラ47b,47cの上面が前側突出部38b1,38c1よりも上方に位置することにより、補助回転ローラ47b,47cが確実に作用する。また、図13aの平面図と図13bの側面図に示すように、第1,第2,第3予備苗載せ台38a,38b,38c以下、予備苗載せ台38として記すの前側に歪又は重量センサ84を設け、苗箱68が隣接する2つの予備苗載せ台38,38の間を乗り越える途中であるか否かを検知できるようにしておく。こうすることで、苗箱68が隣接する2つの予備苗載せ台38,38の間を乗り越える途中であることを歪又は重量センサ84が検知すると、電動モータ71の作動を停止することで予備苗載せ台38が展開状態にならないようにして安全を図る。その後、苗箱68を予備苗載せ台38の中央に配置し直して改めて電動モータ71を作動させて3つの予備苗載せ台38を展開状態にする。予備苗載せ台38は図1に示すように支持枠体49により機体に支持されている。そして図14aの斜視図と図14bの一部平面図に示すように、本実施例の苗移植機に提供可能な予備苗載せ台38を支持枠体49の水平回動の支軸としている。予備苗載せ台38の回動機構は予備苗載せ台38を上端部に取り付けた支持枠体49の水平面を有する2枚の円板86,87を上下に設け、上側の円板86には支持枠体49を中心とする円周上に複数の穴86aを設ける。また下側の円板87には上側の円板86の穴86aと支持枠体49を中心とする同一半径位置に下端部が支持されたロッド89を鉛直方向に取り付けている。上側円板86は支持枠体49に一体的に取り付けられ、下側円板87と支持枠体49とは遊嵌している。該ロッド89の周囲には該ロッド89を貫通するように圧縮スプリング90が配置され、また、ロッド89に隣接して該ロッド89と並列位置であって、下側の円板87と上側の円板86に両端が支持固定された支柱91が配置され、該支柱91の中間部に回動自在に支持された第1手動レバー93を設けている。該第1手動レバー93の一端部は把持部であり、他端部にはケーブル94を接続している。そして前記ロッド89の周りに配置されるスプリング90の上端部が接する位置でロッド89の中間部が回動自在に第1手動レバー93に支持されている。なお、該スプリング90の上端は第1手動レバー93に接続し、下端は下側の円板87に接続し、スプリング90の下端部は円板87に支持されている。従って、第1手動レバー93の把持部をスプリング90の付勢力に抗して押し下げると、第1手動レバー93の一端のケーブル接続部が上がり、同時に上側の円板86の穴86aに挿入されていたロッド89がスプリング90の付勢力に抗して上側の円板86の穴86aから抜け、予備苗載せ台38は支持枠体49と一体的に回動自在となる。また、予備苗載せ台38の手前側には追加手動レバー95が設けられている。該追加手動レバー95の把持部の反対側端部には前記ケーブル94の一端が接続しており、追加手動レバー95の把持部を操作することでケーブル94を介して第1手動レバー93のケーブル接続側端部が上下動してロッド89が上側の円板86の穴86aから外れると予備苗載せ台38が支持枠体49を中心として回動することができる。図14bに示す実線位置に追加手動レバー95を操作して予備苗載せ台38を回転させると苗を畦などから補給し易くなる。従来より苗移植機における4段式の予備苗載せ台38dとして、図15dに示すように、図1等で説明した3段式の予備苗載せ台38a,38b,38cの上にさらに1段の予備苗載せ台38dを装着していた。しかし、4段目の予備苗載せ台38dの支持脚49xを支持枠体49に装着する場合に、支持枠体49の脚49xを長くしないと、積層状態にした場合に3段目の予備苗載せ台38aの上の苗箱68が4段目の予備苗載せ台38dに当たり、苗が損傷するおそれがある。そこで本実施例の苗移植機に適用可能な4段式の予備苗載せ台38a,38b,38c,38dとして図15a~図15cの側面図に示す構成を採用しても良い。予備苗載せ台38a,38b,38cを支持する支持枠体49の2つの脚の間にブリッジ96を設け、該ブリッジ96に切替ギヤ70aを有する切替駆動装置70を配置する。このとき切替ギヤ70aは側面視で卵型のカム70bとして、該カム70bを通常作業時は図15aに示す状態とし、図15aに示す状態からカム70bを90度回動させて図15bに示す状態としたときは、カム70bの先端が前記ブリッジ96に当たり支持枠体49の脚を高さLだけ上方に持ち上げる。こうして3段目の予備苗載せ台38aと4段目の予備苗載せ台38dの間にも高さLだけ大きくなり、3段目の予備苗載せ台38a上の苗箱68が4段目の予備苗載せ台38dに当たることが無くなり苗が損傷も防止できる。また図15cに示すように3段式の予備苗載せ台38a,38b,38cを展開状態にした場合にはブリッジ96はカム70bに当たらないので4段目の予備苗載せ台38dが図15dに示す従来技術の4段目の予備苗載せ台38dに比べて低位にあるので、作業者は4段目の予備苗載せ台38dに手が届き易くなる。"