弾性薄板金属製の可動接点を下方に保持した絶縁フィルム製のベースシートと、上記ベースシートの上方に配され、入光部を介して外方から入射された光を絶縁フィルム製の基材の内部で導く可撓性を有した導光シートとを備えた導光機能付き可動接点体であって、上記入光部近傍の上記導光シートの上面位置に光を反射する反射シートが貼り合わせられると共に、上記反射シート位置に対して少なくとも上記入光部から遠ざかる方向側の上記反射シートの外縁箇所に遮光構造を設けたことを特徴とする導光機能付き可動接点体。しかしながら、上記従来の導光機能付き可動接点体は、より離れた位置にある操作ボタン14の照光をするために、LED12を強い光のものとすると、導光シート7の入光部7B近傍の上面位置が過度に明るくなることがあった。その要因としては、大きくは下記の三つの要因によるものと推察される。まず、一つ目としては、入光部7B近傍の導光シート7位置は、LED12の光を入射した直近部分であり、伝播する光の進行角度がまちまちで、導光シート12上面への入射角が全反射角よりも小さい角度成分の光が多く含まれる。つまり、透過光が発生しやすい角度方向に伝播する光が多いため、入光部7B近傍の上面位置では顕著な光漏れ現象が発生していると考えられる。二つ目は、点線矢印a3で示した入光部7Bに至らず直接上方に向いて照射される光の影響が考えられる。三つ目は、点線矢印a2で示した入光部7Bの外縁端面で反射されて上方に照射される光の影響が考えられる。このように、従来のものでは光の強さが強いLED12を用いた構成などにすると、導光シート7内から透過した光点線矢印c2、d2や、導光シート7内に取り込まれなかった光点線矢印a2、a3によって、導光シート7の入光部7B近傍の上面位置が過度に明るくなってしまうという課題があった。本発明はこれらの課題を解決するものであり、導光シートの入光部近傍の上面位置が過度に明るくなることを防止した構成とされた導光機能付き可動接点体を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。本発明は、弾性薄板金属製の可動接点を下方に保持した絶縁フィルム製のベースシートと、上記ベースシートの上方に配され、入光部を介して外方から入射された光を絶縁フィルム製の基材の内部で導く可撓性を有した導光シートとを備えた導光機能付き可動接点体であって、上記入光部近傍の上記導光シートの上面位置に光を反射する反射シートが貼り合わせられると共に、上記反射シート位置に対して少なくとも上記入光部から遠ざかる方向側の上記反射シートの外縁箇所に遮光構造を設けたことを特徴とする導光機能付き可動接点体としたものである。これであれば、光の光量が大きいLEDを用いた場合を含めて、反射シートによって入光部近傍の導光シートの上面位置からの外方への光漏れを抑制しつつ、基材内に多くの光が入射されるものにできる。そして、反射シートの作用で基材内に入射される光が多くなる分、その反射シートの上記入光部から遠ざかる方向側となる外縁部近傍からの箇所においては光漏れが発生する度合いも高まるが、当該構成では、その箇所にさらに遮光構造を設けたものとしているため、その箇所からの光漏れも防止でき、これらによって、導光シートの入光部近傍の上面位置が過度に明るくなることが防がれたものに実現することができるという作用を有する。以上のように本発明によれば、導光シートの入光部近傍の上面位置が過度に明るくなることを防止した構成の導光機能付き可動接点体を提供することができるという有利な効果が得られる。以下、本発明の実施の形態について、図1~図4を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。実施の形態図1は本発明の実施の形態による導光機能付き可動接点体の断面図、図2は同平面図、図3は同装着状態の断面図、図4は同装着状態での光の入射および伝播状態を示す部分拡大断面図である。同図において、21は可撓性を有する上面視略矩形の絶縁フィルム製のベースシートで、下面に形成された粘着剤21Aで所定位置に可動接点4を保持している。25は外形がベースシート21と同形状で、上面がベースシート21の粘着剤21Aと貼着した絶縁フィルム製のスペーサシートであり、各可動接点4は従来同様にスペーサシート25に設けられた可動接点収容孔内に配されている。また、複数の可動接点収容孔同士は溝部で繋がれていることや、スペーサシート25の下面には粘着剤25Aが形成されていることも従来同様である。ベースシート21上には、導光シート27が配されている。この導光シート27は、その外縁部下面に配された粘着剤27Aを介してベースシート21上に貼着されている。導光シート27は、上面と下面が平滑で可撓性を有した光透過性が高いTPU樹脂やアクリル樹脂PMMAなどの絶縁フィルム製の基材および、光を散乱させるために上記基材下面に設けられている突起8Aとを備えている。上記突起8Aは、可動接点4の配置位置に対応する箇所に点在した集合状態に設けられている。また、導光シート27の外形はベースシート21とほぼ同形状である。ここで、ベースシート21とスペーサシート25と導光シート27が貼り合わせられた上述のものは、図2に示したように、上面視で内側に窪んで形成された切り欠き部22が設けられているものとなっている。さらに、本発明の実施の形態のものは、切り欠き部22よりも内側の導光シート27上面位置に、略矩形状で暗色例えば黒色の可撓性を有した絶縁フィルム製の遮光シート23が、下面に形成された透明な粘着剤23Aによって貼り合わせられている。この遮光シート23が遮光構造をなす部材としてなる。そして、切り欠き部22を上方より覆うように、可撓性を有し、下面に鏡面反射性を有した略矩形状の絶縁フィルム製の反射シート24が、遮光シート23上および導光シート27上に透明な粘着剤24Aを介して貼り合わせられている。ここで、反射シート24の一辺は、遮光シート23の中間部上に重なるように貼り合わせられ、その逆の対辺は、導光シート27の端部位置よりも外方に位置する大きさのものとなっている。なお、反射シート24は、例えばPET製の可撓性を有したフィルムの下面をアルミ蒸着処理で鏡面反射性を持たせたものなどである。さらに、反射シート24下面に形成された粘着剤24Aは、例えばアクリル系やシリコン系等で構成された透明度が高いものが好ましい。以上のように、本発明による導光機能付き可動接点体は構成されている。なお、図1などでは、反射シート24を、導光シート27から短い寸法で直線状に延出させた図示としているが、実際は、反射シート24は容易に撓む程度の可撓性を有しており、その延出長さも図示した状態よりも長いものとなっている。そして、その出荷形態としては、スペーサシート25下面の粘着剤25Aと、導光シート27から延出した反射シート24下面の粘着剤24Aを図示しない一枚の剥離シートに貼り合わせた状態で出荷される。続いて、本発明による導光機能付き可動接点体の装着状態などについて説明する。当該導光機能付き可動接点体は、図3に示すように、従来同様に配線基板9上に装着されて使用され、当該導光機能付き可動接点体においても、可動接点4を外側固定接点10と中央固定接点11とに対応させて、スペーサシート25下面の粘着剤25Aで配線基板9上に貼り合わせてパネルスイッチに構成して使用される。そして、そのパネルスイッチの上方には、操作ボタン14とパネルケース15とを備えた操作パネルが配されている。しかしながら、当該導光機能付き可動接点体は、切り欠き部22内にLED12の発光面が位置するように貼り合わせられている点が従来と異なる。さらに、導光シート27の外方に延出している反射シート24部分は粘着剤24Aを介してLED12の上面に貼り合わせられている。つまり、LED12の発光面の上方位置は反射シート24で上方から覆われている。次に、その動作について説明する。操作ボタン14の操作部14Aを押圧すると、導光シート27及びベースシート21を介して、押圧部14Bで下方に位置する可動接点4の中央部が押圧される。その押圧力が所定の力を超えると、可動接点4のドーム状の中央部がクリック感を伴って弾性反転して下方の中央固定接点11に接触する。これにより、可動接点4を介して外側固定接点10と中央固定接点11との間が電気的に導通して、スイッチオンとなる。その押圧力を解除すると、可動接点4は、クリック感を伴ってドーム状の中央部が上方に反転復帰して、その中央部が中央固定接点11から離れ、スイッチオフとなる。LED12が発光すると、当該導光機能付き可動接点体は、図4に示すように、切り欠き部22内の導光シート27側面位置が入光部22Aとなり、LED12からの光が入光部22Aから基材内に入射される。なお、図4の矢印は、LED12からの光が導光シート27の入光部22Aから入射して、導光シート27内を伝播する様子等を模式的に示したものである。図4に示すように、LED12からの光は、従来同様に、実線矢印A1に示すように入光部22Aに照射されるものや、点線矢印A3のように入光部22Aよりも上方に向かって照射されるものなどがある。そして、実線矢印A1で示した光は、点線矢印A2のように入光部22Aで僅かに反射されるが、殆どは実線矢印B1のように導光シート27の基材内に取り込まれる。また、点線矢印A3で示した入光部22Aよりも上方に向かって照射される光も、実線矢印A4で示すように、反射シート24の下面で反射されて導光シート27内に取り込まれるようになる。つまり、従来のものでは、そのまま外方に放出されていた光を導光シート27内に取り込むことができる。なお、反射シート24の下面に形成された粘着剤24Aは、透明で光透過性が高いもののほうが望ましい。このように、当該実施の形態のものであれば、LED12の発光面を切り欠き部22内に位置させて、その上方を反射シート24で覆って、LED12の発光面を切り欠き部22と反射シート24下面と配線基板9上面とで包んだ装着構成のものにできるため、従来構成のものに対しLED12と当該導光機能付き可動接点体との隙間から導光シート27内に取り込まれなかった光が上方に放出されることが防止される。さらに、導光シート27内に取り込まれなかった光は、上述したLED12を包んだ空間内で乱反射することで、再度入光部22Aに照射され、その乱反射した光の一部が導光シート27内に取り込まれることも期待できる。これにより、従来のものよりも多くの光を導光シート27内に取り込むことができる。そして、導光シート27の基材内に入射されて伝播する光は、例えば実線矢印B1に示すように反射シート24が貼り合わせられた導光シート27上面位置に向かって進行する光であれば、基材の屈折率と粘着剤24Aの屈折率との差が小さいため、基材の上面での反射もあるが多くは粘着剤24Aを透過し、実線矢印C1のように、その透過光は反射シート24の下面で反射されて、再び基材内に取り込まれて導光シート27内を伝播していく。このように、反射シート24が貼り合わせられている位置では、反射シート24による作用で導光シート27上面位置からの上方への光の透過が抑えられると共に、従来のものでは、外方に放出されていた透過光を、再び導光シート27内に取り込むことができる。そして、実線矢印C1に示した導光シート27内を下方向に進行する光は、従来のものと同様に、実線矢印D1のように導光シート27の下面で上方向に反射されて基材内を伝播する。その際、一部は点線矢印D2のように導光シート27の下面を透過する透過光が生じることも従来同様である。ここに、当該構成では反射シート24位置に対して少なくとも上記入光部22Aから遠ざかる方向側となる反射シート24の外縁箇所にさらに遮光シート23を設けたものとしている。これは、反射シート24の外縁部位置近傍の箇所が光る現象を抑えるために設けたものである。当該構成のものは、基材の下面では従来のものと同様の光の反射と透過が成されるが、反射シート24が貼り合わせられている領域では、反射シート24の作用で、上方に伝播する光は進行角度に関係なく全て反射されて再度基材内に取り込まれるため、上記領域内では導光シート上下面への入射角が全反射角よりも小さい角度成分の光が多く含まれる。したがって、その領域を直近で越えた導光シート27の上面位置では、上面への入射角が小さい光、つまり透過光が発生しやすい角度方向に伝播する光が多く入射されるために、当該箇所では多くの透過光が発生するものと推察される。それを防止するために、当該構成では、遮光シート23を、反射シート24の入光部22Aから遠ざかる方向側となる反射シート24の外縁部位置をまたぐように配した構成として、その外縁部位置近傍の箇所が光る現象を防止したものとしている。これであれば、実線矢印D1に示すように遮光シート23が貼り合わせられた導光シート27上面位置に向かって進行する光は、基材の上面での反射もあるが多くは透明な粘着剤23Aを透過し、点線矢印E1のように、その透過光は黒色に形成された反射シート24の下面に吸収され、その外縁部位置近傍の箇所が光る現象を抑えている。その後、導光シート27の基材内を伝播する光は、従来のものと同様に基材の屈折率と外方の空気の屈折率に差があるために、導光シート27の上面及び下面で反射を繰り返しながら導光シート27内を伝播していき、複数の突起8A位置で散乱されて上方の操作ボタン14を照光する。以上のように、本発明によれば、反射シート24及び遮光シート23によって、入光部22A近傍の導光シート27の上面位置が、LED12近傍を含めて過度に明るくなることが防止された装着状態にできる導光機能付き可動接点体を提供することができる。なお、当該実施の形態のもののように、切り欠き部22内にLED12の発光面を位置させて、さらにLED12の発光面を導光シート27から延出している反射シート24で覆った構成とすると、導光シート27内に取り込む光量も増加させることができるので好ましいが、切り欠き部22を設けない構成などとしてもよい。さらには、反射シート24が導光シート27から延出していない構成であってもよい。以上には遮光シート23の中間部上に反射シート24の一辺が重なるように構成したものを説明したが、反射シート24の下面と遮光シート23の下面の境界位置をそのままとして、重ね合わせ順序を逆の構成としたものでもよい。すなわち、導光シート27の入光部22A近傍の上面位置に反射シート24を貼り付け、その反射シート24上に遮光シート23を貼り付けて反射シート24の外縁部を遮光シート23で覆うようにしてもよい。または、遮光シート23を反射シート24に重ねずに、反射シート24位置に対して少なくとも入光部22Aから遠ざかる方向側の反射シート24の外縁部に遮光シート23の端部を合わせるように貼り合わせたものとしてもよい。また、遮光シート23と反射シート24が一体構成されたものを用いてもよい。それは、例えば遮光シート23と反射シート24が重なった状態と同じ外形の1枚の反射シートを用いて、その下面の遮光シート23位置に応じた領域に暗色の塗料を塗布し、さらに下面全面に透明な粘着剤を形成するなどして構成すればよい。さらには、導光シート上面自身を加工して本発明の思想によるものとすることもでき、例えば導光シート上面の所定領域にミラーインキを塗布して鏡面反射性を持たせ、さらにその所定領域において少なくとも上記入光部から遠ざかる方向側の外縁箇所に暗色の黒インキ等を塗布した構成にしてもよい。当該構成のものであれば、遮光シートや反射シートを貼り付ける場合と同等もしくはそれよりも少ない工数で効率よく本発明の思想によるものを生産することも可能となる。なお、上述したミラーインキの塗布加工のほかに、アルミニウム蒸着加工や、金属箔をホットスタンプによって導光シート上面に転写させて当該所定領域に鏡面反射性を持たせてもよい。そして、遮光シートの下面を暗色な色に形成するための方法や、色や、色の濃淡パターンなどにおいても、特に制限は無く、例えばLED12から遠ざかる方向に対して、黒色から灰色に変化するグラデーションなどとしてもよい。なお、以上においては、主に遮光シートと反射シートの数量をそれぞれ1枚ずつ貼り付けた構成で、形状についても主に略矩形のものとして説明したが、それら数量や形状には特に制限は無く、複数枚で構成されたものとしたり、反射シートの外縁箇所の全てに遮光シートを配したものなどとしてもよく、また、以上に説明した各構成思想のものを組み合わせても良い。また、以上の導光シートは、基材下面に突起を形成したものを例に説明したが、基材上面に突起を形成したものとしてもよい。または、突起を形成する以外に、基材表面をレーザや金型であらしたものなどであってもよい。