加熱媒体および被加熱媒体を内部で流通させる蓄熱槽と、筒容器形状の長手方向を該水平にして前記蓄熱槽内部に各々離間して配置され、内部に蓄熱材を収容する複数のカプセルと、前記蓄熱槽の下部に配管出口を接続し、前記蓄熱材への蓄熱時に前記加熱媒体を前記蓄熱槽内部に導く加熱媒体供給配管と、前記蓄熱槽の上部に配管入口を接続し、前記蓄熱材への蓄熱時に前記加熱媒体を前記蓄熱槽から外部に排出する加熱媒体排出配管と、前記蓄熱槽の下部に配管出口を接続し、前記蓄熱材からの熱の取り出し時に前記被加熱媒体を前記蓄熱槽内部に導く被加熱媒体供給配管と、前記蓄熱槽の上部に配管入口を接続し、前記蓄熱材からの熱の取り出し時に前記被加熱媒体を前記蓄熱槽から外部に排出する被加熱媒体排出配管とを備えたことを特徴とする蓄熱装置。前記加熱媒体供給配管および前記被加熱媒体供給配管は各々の配管出口を合流させて接続された蓄熱槽下部配管を介して前記蓄熱槽の下部に接続されることを特徴とする請求項1に記載の蓄熱装置。前記加熱媒体排出配管および前記被加熱媒体排出配管は各々の配管入口を合流させて接続された蓄熱槽上部配管を介して前記蓄熱槽の上部に接続されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の蓄熱装置。加熱媒体および被加熱媒体を内部で流通させる蓄熱槽と、筒容器形状の長手方向を該水平にして前記蓄熱槽内部に各々離間して配置され、内部に蓄熱材を収容する複数のカプセルと、前記蓄熱槽の下部に配管出口を接続し、前記蓄熱材への蓄熱時に前記加熱媒体を前記蓄熱槽内部に導く加熱媒体供給配管と、前記蓄熱槽の上部に配管入口を接続し、前記蓄熱材への蓄熱時に前記加熱媒体を前記蓄熱槽から外部に排出する加熱媒体排出配管と、前記蓄熱槽の上部に配管出口を接続し、前記蓄熱材からの熱の取り出し時に前記被加熱媒体を前記蓄熱槽内部に導く被加熱媒体供給配管と、前記蓄熱槽の下部に配管入口を接続し、前記蓄熱材からの熱の取り出し時に前記被加熱媒体を前記蓄熱槽から外部に排出する被加熱媒体排出配管とを備えたことを特徴とする蓄熱装置。前記加熱媒体供給配管および前記被加熱媒体供給配管は、前記加熱媒体供給配管の配管出口および前記被加熱媒体供給配管の配管入口を合流させて接続した蓄熱槽下部配管を介して前記蓄熱槽の下部に接続されることを特徴とする請求項4に記載の蓄熱装置。前記加熱媒体排出配管および前記被加熱媒体排出配管は、前記加熱媒体排出配管の配管入口および前記被加熱媒体排出配管の配管出口を合流させて接続した蓄熱槽上部配管を介して前記蓄熱槽の上部に接続されることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の蓄熱装置。送風機を有し、配管出口が分岐した送風機配管をさらに備え、この送風機配管の配管出口の分岐端に前記加熱媒体供給配管の配管入口および前記被加熱媒体供給配管の配管入口が各々接続され、前記送風機配管は、前記加熱媒体供給配管による前記加熱媒体の供給と前記被加熱媒体供給配管による前記被加熱媒体の供給とを切替え可能に行うことができることを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れか一項記載の蓄熱装置。前記カプセルは、円筒容器形状であり、この円筒容器形状の両端面を前記支持面として前記蓄熱槽の内側面によって支持されることを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れか一項記載の蓄熱装置。前記カプセルは、前記筒容器形状の両端面を前記支持面として前記蓄熱槽の内側面によって支持され、長手方向に垂直な断面が、水平方向が垂直方向よりも長い形状であることを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れか一項記載の蓄熱装置。前記カプセルは前記蓄熱槽の内側面によって軸回転可能に支持され、前記カプセルを軸回転させる回転装置をさらに備えることを特徴とする請求項1乃至請求項9の何れか一項記載の蓄熱装置。蓄熱槽内部の上方に配置される前記カプセルの長手方向に垂直な断面積は、前記蓄熱槽内部の鉛直方向の中段付近に配置される前記カプセルの長手方向に垂直な断面積よりも小さいことを特徴とする請求項1乃至請求項10の何れか一項記載の動作装置。蓄熱槽の下部に配管出口を接続した加熱媒体供給配管によって熱源によって加熱された加熱媒体を前記蓄熱槽内部に供給する工程と、前記蓄熱槽内部に筒容器形状の長手方向を該水平にして配置されたカプセル内の蓄熱材に前記加熱媒体の熱を与える工程と、前記蓄熱槽の上部に配管入口を接続した加熱媒体排出配管によって前記加熱媒体を外部に排出する工程とを備えることを特徴とする蓄熱装置の動作方法。前記蓄熱槽の上部に配管出口を接続した被加熱媒体供給配管によって被加熱媒体を前記蓄熱槽内部に供給する工程と、前記蓄熱槽内部に配置された前記カプセル内の前記蓄熱材の熱を前記被加熱媒体に与える工程と、前記蓄熱槽の下部に配管出口を接続した被加熱媒体排出配管によって前記被加熱媒体を外部に排出する工程とをさらに備えることを特徴とする請求項12に記載の蓄熱装置の動作方法。上述した特許文献1に記載の技術は、蓄熱材を収容した円筒容器形状のカプセルに蓄熱槽の上方から高温の加熱媒体を供給し、カプセル内の蓄熱材はカプセルの上面近傍から融解する。ここで、蓄熱材に氷以外のものを用いた場合、融解した液体蓄熱材は凝固している固体蓄熱材よりも比重が軽い。したがって、カプセルの上面近傍で融解した蓄熱材は上部で留まり、加熱媒体は、既に溶解した液体蓄熱材にカプセルの上面から熱を与え続け、下部の凝固している固体蓄熱材に効率よく熱を与え融解させることができない課題があった。また、上述した特許文献2に記載の技術は、蓄熱槽の下方から加熱媒体を供給しているが、蓄熱材が縦長の棒形状であるため、溶融した液体蓄熱材と凝固した固体蓄熱材は内部で効率よく対流できず、固体蓄熱材に熱を効率よく伝え融解させることができない課題があった。そこで本発明は、加熱媒体によって効率よく蓄熱材を融解することができる蓄熱装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の蓄熱装置は、加熱媒体および被加熱媒体を内部で流通させる蓄熱槽と、筒容器形状の長手方向を該水平にして蓄熱槽内部に各々離間して配置され、内部に蓄熱材を収容する複数のカプセルと、蓄熱槽の下部に配管出口を接続し、蓄熱材への蓄熱時に加熱媒体を蓄熱槽内部に導く加熱媒体供給配管と、蓄熱槽の上部に配管入口を接続し、蓄熱材への蓄熱時に加熱媒体を蓄熱槽から外部に排出する加熱媒体排出配管と、蓄熱槽の下部に配管出口を接続し、蓄熱材からの熱の取り出し時に被加熱媒体を蓄熱槽内部に導く被加熱媒体供給配管と、蓄熱槽の上部に配管入口を接続し、蓄熱材からの熱の取り出し時に被加熱媒体を蓄熱槽から外部に排出する被加熱媒体排出配管とを備えたことを特徴とする。さらに、上記目的を達成するために、本発明の蓄熱装置の動作方法は、蓄熱槽の下部に配管出口を接続した加熱媒体供給配管によって熱源によって加熱された加熱媒体を蓄熱槽内部に供給する工程と、蓄熱槽内部に筒容器形状の長手方向を該水平にして配置されたカプセル内の蓄熱材に加熱媒体の熱を与える工程と、蓄熱槽の上部に配管入口を接続した加熱媒体排出配管によって加熱媒体を外部に排出する工程とを備えることを特徴とする。本発明によれば、蓄熱装置において加熱媒体によって効率よく蓄熱材を融解することができる。以下、本発明の実施形態を説明する。第1の実施形態構成以下、本発明の第1の実施形態に係る蓄熱装置について図1乃至図5を参照して説明する。図1は、本発明の第1の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱材へ蓄熱を行う作用を示す概略縦断面図である。蓄熱装置1は、蓄熱槽2と、カプセル3と、蓄熱槽下部配管4と、蓄熱槽上部配管5と、送風配管6と、加熱媒体供給配管7と、被加熱媒体供給配管8と、加熱媒体排出配管9と、被加熱媒体排出配管10と、加熱媒体供給配管止弁11と、被加熱媒体供給配管止弁12と、加熱媒体排出配管止弁13と、被加熱媒体排出配管止弁14と、送風機15とから構成される。また、加熱媒体供給配管7に熱源16が設けられ、被加熱媒体排出配管10に熱利用装置17が設けられる。蓄熱槽2は、図1に示す加熱媒体31および図4に示す被加熱媒体32を内部で流通させることができる直方体容器形状である。また、カプセル3は円筒の容器形状であって内部に蓄熱材21を収容する。さらに、カプセル3内部の蓄熱材21の上方には空洞部24が形成される。蓄熱材21には、液体よりも固体の比重が重い物質である塩化ナトリウム、パラフィン、脂肪酸、多価アルコール等が適用可能である。また、加熱媒体31および被加熱媒体32には、空気や不活性ガス等の気体が適用可能である。図2は、本発明の第1の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱槽およびカプセルを示す斜視透過図である。蓄熱槽2の内部において、長手方向の長さが等しい複数のカプセル3が各々を平行かつ離間して配置され、複数のカプセル3の円筒容器形状の両端面を支持面3aとして、蓄熱槽2の対向する内側面によって溶接やボルト止め、または固定具等によって支持される。図1に示すように、送風配管6には送風装置15が設けられる。送風配管6は、送風配管入口6aから図1に示す加熱媒体31および図4に示す被加熱媒体32を送風配管6内部に導入することができる。送風配管6の送風配管出口6bは2つに分岐し、分岐端の各々に加熱媒体供給配管7の配管入口7aと被加熱媒体供給配管8の配管入口8aが接続される。さらに、加熱媒体供給配管7の配管入口7aの近傍に加熱媒体供給配管止弁11が設けられ、被加熱媒体供給配管8の配管入口8aの近傍に被加熱媒体供給配管止弁12が設けられる。加熱媒体供給配管止弁11および被加熱媒体供給配管止弁12は、閉動作によってそれぞれ加熱媒体31および被加熱媒体32の導入を遮断することができる。また、加熱媒体供給配管7には熱源16が設けられる。加熱媒体供給配管7は、熱源16から発生する熱を加熱媒体31に与えて加熱することができる。蓄熱槽2の下部に蓄熱槽下部配管4の一端4aが接続される。加熱媒体供給配管7の配管出口7bと被加熱媒体供給配管8の配管出口8bは合流し、この合流端と蓄熱槽下部配管4の他端4bが接続される。ここで蓄熱槽2の下部とは、蓄熱槽2の下底、または複数のカプセル3の各々に対して下方から加熱媒体31および被加熱媒体32を流通させることができる蓄熱槽2の側面下方の位置である。蓄熱槽2の上部に蓄熱槽上部配管5の一端5aが接続される。蓄熱槽上部配管5の他端5bは2つに分岐し、分岐した他端5bの各々に加熱媒体排出配管9の配管入口9aと被加熱媒体排出配管10の配管入口10aが接続される。ここで、蓄熱槽2の上部とは、蓄熱槽2の上面、または複数のカプセル3の各々に対して上方から加熱媒体31および被加熱媒体32を流通させることができる蓄熱槽2の側面上方の位置である。さらに、加熱媒体排出配管9の配管入口9aの近傍に加熱媒体排出配管止弁13が設けられ、被加熱媒体排出配管10の配管入口10aの近傍に被加熱媒体排出配管止弁14が設けられる。加熱媒体排出配管止弁13および被加熱媒体排出配管止弁14は、閉動作によってそれぞれ加熱媒体31および被加熱媒体32の導入を遮断することができる。また、被加熱媒体排出配管10には熱利用装置17が設けられる。被加熱媒体排出配管10は、図4に示す被加熱媒体32の熱を取り出し熱利用装置17へ与えることができる。作用以下、本発明の第1の実施形態の作用について説明する。蓄熱装置1は、カプセル3内部の蓄熱材21を溶融させて蓄熱する作用と、カプセル3内部の蓄熱材21を凝固させて熱を取り出す作用とに分別される。まず、カプセル3内部の蓄熱材21を溶融させて蓄熱する作用について説明する。蓄熱装置1における蓄熱材21への蓄熱は、蓄熱装置1内で加熱媒体31を流通させることによって行われる。このとき、加熱媒体供給配管止弁11は開動作させ、被加熱媒体供給配管止弁12は閉動作させ、加熱媒体排出配管止弁13は開動作させ、被加熱媒体排出配管止弁14は閉動作させる。蓄熱材21の蓄熱時において、加熱媒体31は、送風配管6の送風装置15によって加熱媒体供給配管7に導入され、加熱媒体供給配管7によって蓄熱槽下部配管4を介して蓄熱槽2内部に供給され、蓄熱槽2内部を上方に流通し、蓄熱槽2内部から蓄熱槽上部配管5を介して加熱媒体排出配管9によって外部へ排出される。加熱媒体31は、加熱媒体供給配管7において熱源16から熱を受け取って加熱され、蓄熱槽2内においてカプセル3内の蓄熱材21に熱を与え、蓄熱材21を融解させる。図3は、本発明の第1の実施形態に係る蓄熱装置のカプセル内の蓄熱材の融解の作用を示し、aはカプセルの長手方向に垂直な断面図、bはカプセルの長手方向に平行な断面図である。加熱媒体31を蓄熱槽2内に供給する前において、蓄熱材21は固体の固体蓄熱材22として存在している。図3aのように、加熱媒体31はカプセル3の下部に接触してカプセルの下部に熱を与えた後、カプセル3の上方へ移動する。したがって、主にカプセル3の下面から固体蓄熱材22へ熱が伝わり、カプセル3内の固体蓄熱材22のうち、主にカプセル3の下面近傍に位置するものが融解し、液体の液体蓄熱材23となる。ここで、液体蓄熱材23は固体蓄熱材22よりも比重が軽いため、カプセル3の下面近傍において生成された液体蓄熱材23は、固体蓄熱材22の上方へ浮上する。そして、液体蓄熱材23が生成された位置に固体蓄熱材22が落下し、再び加熱媒体31によって融解され液体蓄熱材23が生成される。固体蓄熱材22に上面から熱を与える場合、既に融解した液体蓄熱材23に熱が伝わり続け、固体蓄熱材22に熱が伝わらないことがある。しかしながら、固体蓄熱材22に下面から熱を与えることによって、カプセル3内で液体蓄熱材23が浮上し、固体蓄熱材22が落下して効率よく固体蓄熱材22に熱を伝えて融解させることができる。さらに図3aのように、蓄熱槽2の内部において、カプセル3は円筒容器形状を水平に配置しているので、加熱媒体31が熱を与えるカプセル3の下面の面積を広くすることができ、より効率よく固体蓄熱材22に熱を伝えて融解させることができる。加熱媒体31は、蓄熱槽2の内部においてカプセル3内の蓄熱材21に熱を与えながら上方へ移動し、蓄熱槽上部配管5を介して加熱媒体排出配管9によって外部に排出される。このとき、加熱媒体排出配管9の配管出口9bと送風配管6の送風配管入口6aを連通して、加熱媒体31を循環させる構成としてもよい。次に、カプセル3内部の蓄熱材21を凝固させて熱を取り出す作用について説明する。図4は、本発明の第1の実施形態に係る蓄熱装置の熱を取り出す作用を示す概略縦断面図である。蓄熱装置1における蓄熱材21からの熱の取り出しは、蓄熱装置1内で被加熱媒体32を流通させることによって行われる。このとき、加熱媒体供給配管止弁11は閉動作させ、被加熱媒体供給配管止弁12は開動作させ、加熱媒体排出配管止弁13は閉動作させ、被加熱媒体排出配管止弁14は開動作させる。蓄熱材21からの熱の取り出し時には、被加熱媒体32は、送風配管6の送風装置15によって被加熱媒体供給配管8に導入され、被加熱媒体供給配管8によって蓄熱槽下部配管4を介して蓄熱槽2内部に供給され、蓄熱槽2内部を上方に流通し、蓄熱槽2内部から蓄熱槽上部配管5を介して被加熱媒体排出配管10によって外部へ排出される。被加熱媒体32は、蓄熱槽2内部においてカプセル3内の蓄熱材21から熱を受け取って加熱され、被加熱媒体排出配管10において熱利用装置17に熱を与える。このとき、被加熱媒体排出配管10の配管出口10bと送風配管6の送風配管入口6aを連通して、被加熱媒体32を循環させる構成としてもよい。なお、本実施形態は以下の変形が可能である。図5は、本発明の第1の実施形態に係る蓄熱装置のカプセルの変形例を示し、aは円筒容器形状を示す斜視図、bは楕円円筒容器形状を示す斜視図、cは、長方形筒容器形状を示す斜視図である。図5aは、上述した実施形態における円筒容器形状のカプセル3を示す斜視図である。この場合、カプセル3は円筒容器形状であるので、カプセル3内部の蓄熱材21の融解と凝固によるカプセル3内部の圧力の変化に対して耐性を高めることができる。図5bは、楕円円筒容器形状のカプセル3を示す斜視図である。この場合、蓄熱槽2の内部において、カプセル3の断面の楕円形状の長軸を水平にして配置する。このとき、加熱媒体31が接触し熱を与えるカプセル3の下面の面積を広くすることができる。さらに、上下方向の伝熱距離を短くすることができ、カプセル3の下部からの融解をより効率よく行うことができる。図5cは、長方形筒容器形状のカプセル3を示す斜視図である。この場合、蓄熱槽2の内部において、カプセル3の断面の長方形筒容器形状の長辺を水平にして配置する。このとき、カプセル3が楕円円筒容器形状であるときと同様に、カプセル3の下面の面積を広くすることができ、さらに上下方向の伝熱距離を短くすることができる。効果本発明の第1の実施形態によれば、加熱媒体31をカプセル3の下部に接触させ、カプセルの下部に熱を与えることにより、カプセル3の下部の固体蓄熱材22が融解し、カプセル3内で液体蓄熱材23が浮上し、固体蓄熱材22が落下することによって、効率よく固体蓄熱材22に熱を伝えて蓄熱することができる。なお、加熱媒体供給配管7の配管入口7a近傍に加熱媒体供給配管止弁11を設け、被加熱媒体供給配管8の配管入口8a近傍に被加熱媒体供給配管止弁12を設けるだけでなく、送風配管6の配管出口6bの加熱媒体供給配管7および被加熱媒体供給配管8への分岐端に切替弁を設け、加熱媒体31および被加熱媒体32を切替えて加熱媒体供給配管7および被加熱媒体供給配管8へ導入してもよい。同様に、蓄熱槽上部配管5の他端5bにおける加熱媒体排出配管9および被加熱媒体排出配管10への分岐端の近傍に切替弁を設けることによって、加熱媒体31および被加熱媒体32の各々加熱媒体排出配管9および被加熱媒体排出配管10への導入を行ってもよい。さらに、蓄熱槽下部配管4の他端4bにおいて、加熱媒体供給配管7および被加熱媒体供給配管8の配管出口8bが合流するように蓄熱槽下部配管4の他端4bと加熱媒体供給配管7および被加熱媒体供給配管8の配管出口を接続するだけでなく、加熱媒体供給配管7の配管出口7bおよび被加熱媒体供給配管8の配管出口8bを各々蓄熱槽2の下部に直接接続してもよい。同様に、加熱媒体排出配管9の配管入口9bおよび被加熱媒体排出配管10の配管出口9bを各々蓄熱槽2の上部に直接接続してもよい。第2の実施形態構成以下、本発明の第2の実施形態に係る蓄熱装置について図6および図7を参照して説明する。第1の実施形態に係る蓄熱装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。図6は、本発明の第2の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱材へ蓄熱する作用を示す概略縦断面図である。第2の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、被加熱媒体供給配管8と加熱媒体供給配管7を同一の配管とし、加熱媒体排出配管9と被加熱媒体排出配管10を同一の配管とした点である。作用以下、本発明の第2の実施形態の作用について説明する。まず、カプセル3内部の蓄熱材21を溶融させて蓄熱する作用について説明する。このとき、熱源16を動作させ、熱利用装置17を停止させる。また、加熱媒体供給配管止弁11および被加熱媒体排出配管止弁14を開動作させる。加熱媒体31は、加熱媒体供給配管7によって蓄熱槽2内部に供給され、蓄熱槽2の内部においてカプセル3内の蓄熱材21に熱を与えながら上方へ移動し、蓄熱槽上部配管5を介して被加熱媒体排出配管10によって外部に排出される。熱利用装置17を停止させることによって、加熱媒体32が熱利用装置17を有する被加熱媒体排出配管10を流通したときでも、熱利用装置17は加熱媒体31の熱を利用しない。さらに、カプセル3内部の蓄熱材21を凝固させて熱を取り出す作用について説明する。図7は、本発明の第2の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱材から熱を取り出す作用を示す概略縦断面図である。このとき、熱源16を停止させ、熱利用装置17を動作させる。また、加熱媒体供給配管止弁11および被加熱媒体排出配管止弁14を開動作させる。被加熱媒体31は、加熱媒体供給配管7によって蓄熱槽2内部に供給され、蓄熱槽2の内部においてカプセル3内の蓄熱材21に熱を与えながら上方へ移動し、蓄熱槽上部配管5を介して被加熱媒体排出配管10によって外部に排出される。熱源16を停止させることによって、被加熱媒体32が熱源16を有する加熱媒体供給配管7を流通したときでも被加熱媒体32は加熱されず、被加熱媒体32は蓄熱材21において熱を受け取って蓄熱材21を凝固させ、被加熱媒体排出配管10において被加熱媒体32の熱を取り出し熱利用装置17に利用させることができる。効果本発明の第2の実施形態によれば、被加熱媒体供給配管8と加熱媒体供給配管7とを同一の配管とし、加熱媒体排出配管9と被加熱媒体排出配管10とを同一の配管とすることによって配管の設備コストを削減することができる。第3の実施形態構成以下、本発明の第3の実施形態に係る蓄熱装置について図8および図9を参照して説明する。第1の実施形態に係る蓄熱装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。図8は、本発明の第3の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱材から熱を取り出す作用を示す概略縦断面図である。第3の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、被加熱媒体供給配管8の配管出口8bが蓄熱槽上部配管5の他端5bに接続され、被加熱媒体排出配管10の配管入口10aが蓄熱槽下部配管4の他端4bに接続された点である。作用以下、本発明の第3の実施形態の作用について説明する。まず、カプセル3内部の蓄熱材21を凝固させて熱を取り出す作用について説明する。蓄熱装置1における蓄熱材21からの熱の取り出しは、蓄熱装置1内で被加熱媒体32を流通させることによって行われる。このとき、加熱媒体供給配管止弁11は閉動作させ、被加熱媒体供給配管止弁12は開動作させ、加熱媒体排出配管止弁13は閉動作させ、被加熱媒体排出配管止弁14は開動作させる。よって、被加熱媒体32は、送風配管6から被加熱媒体供給配管8によって蓄熱槽上部配管5を介して蓄熱槽2内部へ導入され、蓄熱槽2内部を下方に流通し、蓄熱槽2内部から蓄熱槽下部配管4を介して被加熱媒体排出配管10によって外部へ排出される。被加熱媒体32は、蓄熱槽2内においてカプセル3内の蓄熱材21から熱を受け取り、蓄熱材21は被加熱媒体32に熱を与えて凝固する。図9は、本発明の第3の実施形態に係る蓄熱装置のカプセル内の蓄熱材の凝固の作用を示し、aはカプセルの長手方向に垂直な断面図、bはカプセルの長手方向に平行な断面図である。被加熱媒体32を蓄熱槽2内に供給する前において、蓄熱材21は液体の液体蓄熱材23として存在している。図9aのように、被加熱媒体32はカプセル3の上面に接触し、主にカプセル3の上面から熱を受け取った後、カプセル3の下方へ移動する。したがって、カプセル3内の液体蓄熱材23のうち、主にカプセル3の上面近傍に位置するものが凝固して固体の固体蓄熱材22となる。ここで、固体蓄熱材22は液体蓄熱材23よりも比重が重いため、カプセル3の上部において生成された固体蓄熱材22は、液体蓄熱材23の下方へ落下する。そして、固体蓄熱材23が生成された位置へ液体蓄熱材23が浮上し、再び被加熱媒体32に熱を与えて凝固し、固体蓄熱材22が生成される。蓄熱材21に下方から被加熱媒体を供給した場合、既に凝固した固体蓄熱材22と被加熱媒体32が熱交換を行い続け、液体蓄熱材23と熱交換がされないことがある。しかしながら、蓄熱材21に上方から被加熱媒体を供給することによって、カプセル3の上部において被加熱媒体32に熱を与え、カプセル3内の上部に位置する液体蓄熱材23を凝固させることによって、カプセル3内で固体蓄熱材22が落下し、液体蓄熱材23が浮上し、効率よく被加熱媒体32が液体蓄熱材23から熱を受け取ることができる。次に、カプセル3内部の蓄熱材21を融解させて蓄熱する作用について説明する。蓄熱装置1における蓄熱材21への蓄熱は、蓄熱装置1内で被加熱媒体32を流通させることによって行われる。第1の実施形態と同様に、加熱媒体供給配管止弁11は閉動作させ、被加熱媒体供給配管止弁12は開動作させ、加熱媒体排出配管止弁13は閉動作させ、被加熱媒体排出配管止弁14は開動作させる。被加熱媒体32は、送風配管6の送風装置15によって被加熱媒体供給配管8に導入され、被加熱媒体供給配管8によって蓄熱槽下部配管4を介して蓄熱槽2内部へ供給され、蓄熱槽2内部を上方に流通し、蓄熱槽2内部から蓄熱槽上部配管5を介して被加熱媒体排出配管10によって外部へ排出される。被加熱媒体32は、蓄熱槽2内部においてカプセル3内の蓄熱材21から熱を受け取って加熱され、被加熱媒体排出配管10において熱利用装置17に熱を与える。効果本発明の第3の実施形態によれば、カプセル3の上部において被加熱媒体32に熱を与え、カプセル3の上面近傍に位置する液体蓄熱材23を凝固させることによって、カプセル3内で固体蓄熱材22が落下し、液体蓄熱材23が浮上することによって、効率よく蓄熱材21からの熱の取り出しを行うことができる。第4の実施形態構成以下、本発明の第4の実施形態に係る蓄熱装置について図10を参照して説明する。第1の実施形態に係る蓄熱装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。図10は、本発明の第4の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱槽の概略縦断面図である。第4の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、回転装置18を新たに設けた点である。回転装置18は、1つのカプセル3につき2つを組として蓄熱槽2の内側面において各々が対向するように設けられ、カプセル3の円筒容器形状の両端面を支持面3aとして、円筒容器形状を軸回りに回転可能に支持する。回転装置18は、モータ等の駆動装置によってカプセル3を軸回りに回転させることができるものとする。作用以下、本発明の第4の実施形態の作用について説明する。蓄熱材21を溶融させ蓄熱を行う作用について説明する。加熱媒体31の流通の方法については上述した第1の実施形態と同様であるので説明を省略する。加熱媒体31は、カプセル3の下部に接触することによって、カプセル3内の固体蓄熱材22に熱を与え融解させ、液体蓄熱材23を生成する。また、蓄熱装置1の蓄熱において回転装置18は、カプセル3を軸周りに回転させる。カプセル3の回転によって固体蓄熱材22と液体蓄熱材23が攪拌され、固体蓄熱材22と液体蓄熱材23との間での熱交換が行われる。さらに、カプセル3の内面に固着した固体蓄熱材23が剥離し落下する。また、回転中においても、固体蓄熱材22がカプセル内を下方へ移動し、液体蓄熱材23が上方へ移動する蓄熱材21の対流が行われる。さらに、蓄熱材21を凝固させ熱を取り出す作用について説明する。被加熱媒体32の流通の方法については上述した第2の実施形態と同様であるので説明を省略する。被加熱媒体32は、カプセル3の下部に接触することによって、カプセル3内の液体蓄熱材23から熱を受け取り、液体蓄熱材23は熱を与え凝固し、固体蓄熱材22を生成する。回転装置18によってカプセル3を軸周りに回転させる。カプセル3の回転によって固体蓄熱材22と液体蓄熱材23が攪拌され、固体蓄熱材22と液体蓄熱材23との間での熱交換が行われる。また、回転中においても、固体蓄熱材22がカプセル内を下方へ移動し、液体蓄熱材23が上方へ移動する蓄熱材21の対流が行われる。効果本発明の第4の実施形態によれば、回転装置18によってカプセル3を回転させ、固体蓄熱材22と液体蓄熱材23を攪拌することによって、より蓄熱材21の融解および凝固を効率よく行うことができる。なお、カプセル3の形状は、図5aのように円筒容器形状とすることが望ましいが、図5b、図5cのように円筒でない形状にも適用可能である。第5の実施形態構成以下、本発明の第5の実施形態に係る蓄熱装置について図11を参照して説明する。第1の実施形態に係る蓄熱装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。図11は、本発明の第5の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱槽の概略縦断面図である。第5の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、蓄熱槽2内部の上方に配置されるカプセル3の長手方向に垂直な断面積を蓄熱槽2内部の鉛直方向の中段付近に配置されるカプセル3の長手方向に垂直な断面積よりも小さくした点である。作用以下、本発明の第5の実施形態の作用について説明する。蓄熱装置1における蓄熱時において、加熱媒体31は、蓄熱槽2内を上方に移動するにつれ、カプセル3内の蓄熱材21に熱を与え温度が下がる。したがって、蓄熱槽2内部の上方に配置されるカプセル3内の蓄熱材21へ十分に熱を与えることができない場合がある。ここで、カプセル3の長手方向に垂直な断面積が小さいほど、伝熱距離が短くなるため、加熱媒体31および被加熱媒体32と蓄熱材21との熱交換の効率が高くなる。しかしながら、等量の蓄熱材21を直径の小さいカプセル3に収容すると、カプセル3が大量に必要となり、製作やメンテナンスのコストが増大する。したがって、熱交換の効率が悪くなる蓄熱槽2内部の上方におけるカプセル3の長手方向に垂直な断面積を小さくすることによって、上方のカプセル3の熱交換の効率を高めつつ、コストの増大を抑えることができる。効果本発明の第5の実施形態によれば、蓄熱槽2内部の上方に配置されるカプセル3の長手方向に垂直な断面積は、蓄熱槽2内部の中段付近に配置されるカプセル3の長手方向に垂直な断面積よりも小さくすることによって、カプセル3の熱交換の効率を高めつつ、コストの増大を抑えることができる。なお、カプセル3の形状として、図5b、図5cのように円筒でない形状とした場合においても、同様に蓄熱槽2内部の上方に配置されるカプセル3の長手方向に垂直な断面積を蓄熱槽2内部の鉛直方向の中段付近に配置されるものよりも小さくすることによって、同様の作用を発揮することができる。なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限られないことは言うまでもない。例えば、カプセル3の大きさや数ならびに蓄熱材21の材料等は、蓄熱装置1に要求される蓄熱容量によって適宜変更され得るものである。さらに、蓄熱装置1に設けられる加熱媒体供給配管7、被加熱媒体供給配管8、加熱媒体排出配管9、被加熱媒体排出配管10は、各々1本設けられるだけでなく、複数設けてもよい。さらに、送風装置15は、加熱媒体供給配管7および被加熱媒体供給配管8について各々独立して設ける構成としてもよい。また、加熱媒体排出配管9および被加熱媒体排出配管10において設けてもよい。さらに、蓄熱装置1において自然循環によって加熱媒体31および被加熱媒体32を流通させることができるときは、送風装置15の構成を省くことができる。なお、上述した第1から第5の実施形態は適宜組み合わせることができる。