"貯蔵庫内には、冷凍装置と接続され庫内空気と熱交換することで冷気を生成する冷却器と、生成された冷気を庫内に循環供給する庫内ファンと、庫内温度を検知する庫内温度センサとが設けられ、前記庫内温度センサで検知された庫内温度が予め定められた庫内設定温度を上回ると前記冷凍装置と前記庫内ファンとが運転され、庫内設定温度を下回ると少なくとも前記冷凍装置の運転が停止されることを繰り返すことにより、庫内がほぼ庫内設定温度に維持される冷却運転が行われ、かつこの冷却運転の途中で除霜運転が行われるようにした冷却貯蔵庫において、除霜要求信号を送出する信号送出部と、前記冷凍装置が運転と停止のいずれの状態にあるかを検知する運転状態検知部と、前記除霜要求信号が送出されて以降、前記冷凍装置が停止状態にあり、かつ前記庫内温度センサで検知された庫内温度が所定値に達していることを条件に除霜運転を開始する運転制御部と、が具備されていることを特徴とする冷却貯蔵庫の除霜制御装置。貯蔵庫内には、冷凍装置と接続され庫内空気と熱交換することで冷気を生成する冷却器と、生成された冷気を庫内に循環供給する庫内ファンと、庫内温度を検知する庫内温度センサとが設けられ、前記庫内温度センサで検知された庫内温度が予め定められた庫内設定温度を上回ると前記冷凍装置と前記庫内ファンとが運転され、庫内設定温度を下回ると少なくとも前記冷凍装置の運転が停止されることを繰り返すことにより、庫内がほぼ庫内設定温度に維持される冷却運転が行われ、かつこの冷却運転の途中で除霜運転が行われるようにした冷却貯蔵庫において、除霜要求信号を送出する信号送出部と、前記冷凍装置が運転と停止のいずれの状態にあるかを検知する運転状態検知部と、前記冷却器の温度を検知する冷却器温度センサと、前記庫内温度センサで検知された庫内温度と、前記冷却器温度センサで検知された冷却器温度との差を演算する温度差演算部と、前記除霜要求信号が送出されて以降、前記冷凍装置が停止状態にあり、かつ前記温度差演算部で演算された温度差が所定値以下となったことを条件に除霜運転を開始する運転制御部と、が具備されていることを特徴とする冷却貯蔵庫の除霜制御装置。前記信号送出部がタイマであって、前記除霜要求信号は同タイマから送出されるタイムアップ信号であることを特徴とする請求項1または請求項2記載の冷却貯蔵庫の除霜制御装置。前記除霜運転は、前記庫内ファンが停止されるとともに、前記冷却器に装備された除霜ヒータに通電することで実行されることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫の除霜制御装置。前記除霜運転は、前記庫内ファンが停止されるとともに、前記冷却器に対して前記冷凍装置を構成する圧縮機からホットガスが供給されることで実行されることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫の除霜制御装置。前記除霜運転は、前記冷凍装置を停止する一方、前記庫内ファンの運転は継続するオフサイクル除霜であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫の除霜制御装置。上記のようにタイマにより除霜運転が開始される場合は、冷却器の温度とは関係なく除霜が開始されることになり、すなわち圧縮機の運転中や、圧縮機が停止した直後の冷却器が冷えた状態例えば庫内温度よりも5~10K以上低い状態で除霜運転が開始される場合もあり、そうすると、冷却器に装備した除霜ヒータに通電して除霜を行うヒータ除霜方式ではヒータ駆動用の電力が、また冷却器にホットガスを循環供給するホットガス除霜方式では圧縮機駆動用の電力が、それぞれ冷却器が冷えている分余計に消費されるという問題があった。また、除霜時間も長くなるため、庫内温度の上昇幅が大きくなり、庫内への保管食品等に熱的悪影響を及ぼすことも懸念される。また、オフサイクル除霜方式では、主に庫内ファンのモータを熱源として除霜するのであるから、除霜時間にさらに長くを要し、時間が限られた場合は除霜し切れない場合もあった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、除霜時間の短縮化を図るところにある。本発明の冷却貯蔵庫の除霜制御装置は、貯蔵庫内には、冷凍装置と接続され庫内空気と熱交換することで冷気を生成する冷却器と、生成された冷気を庫内に循環供給する庫内ファンと、庫内温度を検知する庫内温度センサとが設けられ、前記庫内温度センサで検知された庫内温度が予め定められた庫内設定温度を上回ると前記冷凍装置と前記庫内ファンとが運転され、庫内設定温度を下回ると少なくとも前記冷凍装置の運転が停止されることを繰り返すことにより、庫内がほぼ庫内設定温度に維持される冷却運転が行われ、かつこの冷却運転の途中で除霜運転が行われるようにした冷却貯蔵庫において、除霜要求信号を送出する信号送出部と、前記冷凍装置が運転と停止のいずれの状態にあるかを検知する運転状態検知部と、前記除霜要求信号が送出されて以降、前記冷凍装置が停止状態にあり、かつ前記庫内温度センサで検知された庫内温度が所定値に達していることを条件に除霜運転を開始する運転制御部と、が具備されている構成としたところに特徴を有する。除霜要求信号が出され、そのタイミングが冷凍装置の運転中であると、冷凍装置の運転が停止し、なおかつその後に庫内温度が所定値に達したことを待って除霜運転を開始する。除霜要求信号が出されたタイミングが、冷凍装置が停止中のときは、庫内温度が所定値に達していることを条件に除霜運転を開始する。庫内温度により冷却器の温度を擬制し、冷却器の温度が高くなったところで除霜運転を開始するようにしたから、その後の除霜に要する時間が短縮でき、結果庫内温度の上昇幅が小さく抑えられて、庫内の保管食品等に熱的悪影響が及ぶことが回避される。また、他の発明に係る冷却貯蔵庫の除霜制御装置は、貯蔵庫内には、冷凍装置と接続され庫内空気と熱交換することで冷気を生成する冷却器と、生成された冷気を庫内に循環供給する庫内ファンと、庫内温度を検知する庫内温度センサとが設けられ、前記庫内温度センサで検知された庫内温度が予め定められた庫内設定温度を上回ると前記冷凍装置と前記庫内ファンとが運転され、庫内設定温度を下回ると少なくとも前記冷凍装置の運転が停止されることを繰り返すことにより、庫内がほぼ庫内設定温度に維持される冷却運転が行われ、かつこの冷却運転の途中で除霜運転が行われるようにした冷却貯蔵庫において、除霜要求信号を送出する信号送出部と、前記冷凍装置が運転と停止のいずれの状態にあるかを検知する運転状態検知部と、前記冷却器の温度を検知する冷却器温度センサと、前記庫内温度センサで検知された庫内温度と、前記冷却器温度センサで検知された冷却器温度との差を演算する温度差演算部と、前記除霜要求信号が送出されて以降、前記冷凍装置が停止状態にあり、かつ前記温度差演算部で演算された温度差が所定値以下となったことを条件に除霜運転を開始する運転制御部と、が具備されている構成としたところに特徴を有する。除霜要求信号が出され、そのタイミングが冷凍装置の運転中であると、冷凍装置の運転が停止し、なおかつその後に、庫内温度と冷却器温度の差が所定値以下になることを待って除霜運転を開始する。除霜要求信号が出されたタイミングが、冷凍装置が停止中のときは、庫内温度と冷却器温度の差が所定値以下であることを条件に除霜運転を開始する。庫内温度と冷却器温度の差が所定値以下であることを以て冷却器の温度がある程度高くなったと見なされ、このように冷却器の温度が高くなったところで除霜運転を開始するようにしたから、その後の除霜に要する時間が短縮でき、結果庫内温度の上昇幅が小さく抑えられて、庫内の保管食品等に熱的悪影響が及ぶことが回避される。さらに、以下のような構成としてもよい。1前記信号送出部がタイマであって、前記除霜要求信号は同タイマから送出されるタイムアップ信号である。除霜要求信号は、タイマに予め時間間隔等をセットしておくことによって自動的に送出される。2前記除霜運転は、前記庫内ファンが停止されるとともに、前記冷却器に装備された除霜ヒータに通電することで実行される。ヒータ除霜の場合、除霜時間が短縮されることで除霜ヒータへの通電時間を短くでき、消費電力も抑えることができる。3前記除霜運転は、前記庫内ファンが停止されるとともに、前記冷却器に対して前記冷凍装置を構成する圧縮機からホットガスが供給されることで実行される。ホットガス除霜の場合、除霜時間が短縮されることでホットガス供給用の圧縮機の駆動時間を短くでき、消費電力も抑えることができる。4前記除霜運転は、前記冷凍装置を停止する一方、前記庫内ファンの運転は継続するオフサイクル除霜である。オフサイクル除霜にも適用可能である。本発明によれば、除霜時間の短縮化を図ることができる。<実施形態1>本発明の実施形態1を図1ないし図6によって説明する。この実施形態では、プレハブ冷蔵庫に適用した場合を例示している。本実施形態のプレハブ冷蔵庫10は、図1及び図2に示すように、複数枚の断熱性のパネルを組み立てることで方形の箱形に形成された冷蔵庫本体11を備えており、内部が貯蔵室12となっているとともに、前面には、断熱性の扉13が揺動開閉可能に装着されている。貯蔵室12内の天井部分には、後記するように冷却器22蒸発器と庫内ファン23とが装備された室内機15が配設されている一方、本体11の外部には、圧縮機26図4参照、空冷式の凝縮器等からなる冷凍装置が装備された室外機25が設置され、冷却器22と冷凍装置との間が冷媒配管24により循環接続されて、周知の冷凍回路が構成されている。室内機15は、貯蔵室12内の奥行方向に細長いケーシング16を備えており、図3に示すように、後面同図の右面のほぼ全面にわたって吸込口17が形成され、メッシュ製のガード18で覆われている一方、前面には、ベルマウスからなる複数個の吹出口20が形成されている。ケーシング16内における吸込口17の内側には冷却器22が配されているとともに、各吹出口20には、ファンモータからなる庫内ファン23が配されている。また除霜運転用として、冷却器22における吸込面となる後面と、下面とに、シーズヒータからなる除霜ヒータ27が装着されている。ケーシング16の底面はドレンパン28となっていて、後方図3の右側に向けて下り勾配となった傾斜状に形成されており、その下縁に設けられた排水口28Aからドレン管29が垂設されて庫外に導かれている。冷却運転は、冷凍装置圧縮機26と庫内ファン23とが駆動されることによって行われ、図3の矢線に示すように、ケーシング16の後面の吸込口17から吸い込まれた庫内空気が、冷却器22内を前方に流通する間に熱交換により冷気が生成され、この冷気が吹出口20から天井面に沿うように吹き出されるといった循環流が生じることにより、貯蔵室12内が冷却される。この間、吸込口17に張られたガード18に設けられた庫内サーミスタ30で検知された貯蔵室12内の温度trが、予め定められた庫内設定温度tsの下限値ts_off圧縮機OFF温度よりも低くなると、圧縮機26が停止され庫内ファン23は継続して運転、逆に貯蔵室12内の温度が庫内設定温度tsの上限値ts_on圧縮機ON温度よりも高くなると、圧縮機26が駆動されるといったことが繰り返され、貯蔵室12内がほぼ庫内設定温度tsに維持されるようになっている。冷却運転の途中で除霜運転が行われる。除霜運転は、オールデイタイマ32図4参照に基づいて例えば3時間ごとに実行され、詳しくは後記するが、圧縮機26と庫内ファン23とを停止した状態で、除霜ヒータ27に通電して冷却器22を加熱することによって行われ、除霜水はドレンパン28で受けられたのち、ドレン管29を流下して庫外に排水されるようになっている。冷却器22における例えばエンドプレートには、同冷却器22の温度を検知する除霜サーミスタ34が取り付けられており、除霜運転中において、除霜サーミスタ34の検知温度te、すなわち冷却器22の温度が予め定められた温度除霜完了温度に達したら、着霜が無くなったと見なされて、除霜運転が終了するようになっている。本実施形態では、上記した除霜運転の制御、特に除霜運転開始のタイミングを決定する部分に工夫が凝らされており、以下それについて説明する。図4に示すように、制御機構部としては、マイクロコンピュータ等を格納して所定のプログラムを実行する運転制御部40が設けられ、入力側には、上記したオールデイタイマ32、庫内サーミスタ30、除霜サーミスタ34に加え、圧縮機26が運転状態にあるか停止状態にあるかを検知する運転状態検知部36が接続されている。出力側には、圧縮機26、庫内ファン23及び除霜ヒータ27が接続されている。運転制御部40にはより具体的には、温度判定部41と除霜指令部42とが設けられており、温度判定部41は、庫内サーミスタ30の検知温度trが所定値a庫内設定温度ts以上であるか否かを判定して対応した信号を出すように機能し、除霜指令部42は、上記した運転状態検知部36から圧縮機26が停止状態にあることの検知信号が得られ、かつ温度判定部41から庫内サーミスタ30の検知温度trが所定値a以上であるとの判定信号が得られた場合に、除霜開始の指令信号を出すように機能する。除霜開始の指令信号が送出されると、圧縮機26と庫内ファン23の運転が停止され若しくは運転停止が継続され、除霜ヒータ27に通電されるようになっている。続いて、本実施形態の作動の一例を図5のフローチャート及び図6のタイミングチャートを参照して説明する。冷却運転が実行されている途中において、オールデイタイマ32がタイムアップしステップS10がYes、すなわち除霜要求信号が出されると、ステップS11において圧縮機26が運転状態にあるか否かが検知され、圧縮機26が運転状態にあるとステップS11がYes/タイミングT1、引き続き冷却運転が継続される。そののち、庫内温度trが庫内設定温度tsのOFF温度ts_offに達することにより圧縮機26が停止してそれが検知されるとステップS11がNo、ステップS12において、庫内サーミスタ30で検知された庫内温度trが所定値a=庫内設定温度ts以上であるか否かが検知され、経時後に庫内温度trが所定値aに達したところでステップS12がYes、ステップS13において、除霜開始の指令信号が出されるタイミングTs。また、除霜要求信号が出されたタイミングステップS10がYesが、圧縮機26が停止状態にあるとステップS11がNo/タイミングT2、引き続いてステップS12において、庫内温度trが所定値a以上であるか否かが検知され、未だ所定値a未満であったらステップS12がNo、経時後に庫内温度trが所定値aに達したところでステップS12がYes、ステップS13において、除霜開始の指令信号が出されるタイミングTs。ステップS12に移行した際に、庫内温度trが既に所定値aに達していた場合はステップS12がYes、ステップS13において直ちに除霜開始の指令信号が出される。除霜開始の指令信号が出されると、圧縮機26が引き続き停止状態に留められるとともに、庫内ファン23の運転が停止され、かつ除霜ヒータ27に通電されることで除霜運転が開始される。除霜運転の開始後は、冷却器22に装備された除霜サーミスタ34の検知温度が、除霜完了温度に達すると、これを以て除霜ヒータ27への通電が終了し、すなわち除霜運転が終了する。そののち、冷却運転が再開される。このように本実施形態によれば、庫内温度により冷却器22の温度を擬制し、除霜要求が出されたタイミングに拘わらず、冷却器22の温度が高くなったところで除霜運転を開始するようにしたから、その後の除霜に要する時間が短縮できる。そのため、庫内温度の上昇幅が小さく抑えられて、庫内の保管食品等への熱的悪影響を抑制することができ、また除霜ヒータ27への通電時間を短くできて消費電力も抑えることができる。本来は、除霜運転にて除霜ヒータ27で融かされる霜を、庫内温度冷却器22の温度がある程度上がるまで、庫内冷却のエネルギ源として利用できるから、省エネルギ化が図られ、言い換えると効率の良い運転となる。冷却器22の温度を、既設の庫内サーミスタ30で検知する庫内温度で擬制しているのであるから、構造的な付加部材は不要であって、安価に対応することができる。<変形例1>除霜方式としては、上記したヒータ除霜方式に代えて、ホットガス除霜方式を採用してもよい。ホットガス除霜方式の場合は、図6のタイミングチャートにおいて、除霜開始の指令信号が出されたときタイミングTsに、圧縮機26の鎖線のチャートxに示すように、圧縮機26が駆動されるとともに、冷媒管路が切り替えられて圧縮機26からホットガスが冷却器22に供給されることによって除霜がなされる。このホットガス除霜方式では、除霜に要する時間が短縮されることに伴い、除霜のための圧縮機26の運転時間が短縮でき、それだけ消費電力を抑えることに有効である。その他、上記実施形態1と同様の効果を得ることができる。<変形例2>除霜方式として、さらにオフサイクル除霜方式を採用してもよい。オフサイクル除霜方式の場合は、図6のタイミングチャートにおいて、除霜開始の指令信号が出されたときタイミングTsに、圧縮機26が引き続き停止状態に留められるとともに、庫内ファン23の鎖線のチャートyに示すように、庫内ファン23は運転状態とされる。冷却器22の着霜は、主に庫内ファン23の運転に伴うモータの発熱を熱源として融かされる。オフサイクル除霜の場合は、タイマ計時による一定時間の除霜運転が実行される。このオフサイクル除霜方式でも、同じく冷却器22の温度が高くなったところから除霜運転を開始するのであるから、必要な除霜を行うための設定時間を短縮することができ、これにより少なくとも庫内温度の上昇幅が小さく抑えられて、庫内の保管食品等への熱的悪影響を抑制することができる。なお、上記の変形例1,2を含め、実施形態1において、冷却器22の温度を見るのに、実際に冷却器22の温度を検知するのではなく、庫内温度を検知して擬制することの理由は、以下のとおりである。冷却器22の温度を直接に検知した場合、季節によって冷凍能力に差が出る冬場の方が冷凍能力は上がるため、圧縮機26の運転が停止したときの冷却器22の温度も季節によって異なり、ひいては冷却器22の温度が上昇して所定温度除霜運転の開始温度に達するまでの時間も異なる。その結果、庫内温度の上昇幅も変わって来るために、季節によって最適な所定温度が違うことになり、適正な所定温度を設定することが難しくなる。例えば、オフサイクル除霜方式を採用している冷蔵庫で、庫内設定温度tsが0°C前後といった低温に設定された夏場において、所定温度の設定が適正になされないと、オフサイクル除霜であるために冷却器22の温度上昇は遅い反面、庫内温度は比較的早く上昇するため、冷却器温度teが所定温度に達する前に庫内温度trが庫内設定温度tsにまで達することがあり得、その後に冷却器温度teが所定温度に達してから改めてオフサイクル除霜が一定時間実行されると、庫内温度の上昇幅が相当に大きくなって、保管食品に熱的悪影響を及ぼすおそれがある。それに対して、実施形態1のように庫内温度trを検知する場合では、庫内設定温度tsは季節とは関係なく比較的狭い温度範囲内で温度調整するものであるから、季節に関係なく最適な所定温度除霜運転の開始温度が設定できるとはいかないまでも、少なくとも保管食品に熱的悪影響を与えないという前提の下で、ある程度適正な温度設定ができ、言い換えると保管食品の適正保存を十分に考慮した制御が実現できる。また、庫内温度trにより冷却器22の温度を擬制する手段を適用した本制御は、ヒータ除霜方式、ホットガス除霜方式及びオフサイクル除霜方式のいずれの除霜方式についても適用可能であり、また、除霜終了をタイマにより制御するもの、すなわち冷却器22の温度を検知する除霜サーミスタ34を備えない形式のものについても適用可能である。なお、圧縮機が停止したらタイマをスタートさせ、タイマが予め定められた所定時間冷却器の温度がある程度上がると思われる時間が経過したことを検知したときに除霜を開始するようにすることも考えられる。ただしこの場合は、季節により、夏場は温度上昇が速いために時間を短く設定する必要がある一方で、冬場は温度上昇が遅いために時間を長くしなければ最適なタイミング冷却器の温度がある程度上がったときとはならない。保管食品に熱的悪影響を与えないためには、夏場に合わせた時間設定をすべきであるが、その場合は時間が短いため、冬場になったときに当該時間が経過しても、冷却器温度は十分に上昇しない。逆に冬場に合わせた時間設定をすると、夏場には庫内温度が上がり過ぎて保管食品に悪影響が出る。そのため時間制御で行う場合は、季節によって時間設定をし直すか、外気温度センサ等で外的要因を検知して、時間設定を自動変更する手段を講じる必要がある。本実施形態1の温度制御方式では、上記のような操作上の手間が省け、部材も含めて制御系統の簡略化を図ることができる。<実施形態2>次に、本発明の実施形態2を図7ないし図9によって説明する。この実施形態2では、除霜運転開始のタイミングを決定する部分の制御形態に変更が加えられている。実施形態2の運転制御部40Aでは、図7に示すように、実施形態1に示した温度判定部41に代わって温度差演算部44と温度差判定部45とが設けられている。温度差演算部44では、庫内サーミスタ30で検知された庫内温度trと除霜サーミスタ34で検知された冷却器温度teとの温度差Δtを演算するように機能する。温度差判定部45では、上記の演算値Δtが所定値α以下であるか否かを判定し、対応した判定信号を出すように機能する。そして除霜指令部42Aは、運転状態検知部36から圧縮機26が停止状態にあることの検知信号が得られ、かつ温度差判定部45から、庫内温度trと冷却器温度teとの温度差Δtが所定値α以下であるとの判定信号が得られた場合に、除霜開始の指令信号を出すように機能する。除霜開始の指令信号が送出されると、上記実施形態1と同様に、圧縮機26と庫内ファン23の運転が停止され若しくは運転停止が継続され、除霜ヒータ27に通電されるようになっている。実施形態2の作動の一例を図8のフローチャート及び図9のタイミングチャートを参照して説明する。冷却運転が実行されている途中において、オールデイタイマ32がタイムアップしステップS20がYes、すなわち除霜要求信号が出されると、ステップS21において圧縮機26が運転状態にあるか否かが検知され、圧縮機26が運転状態にあるとステップS21がYes/タイミングT1、引き続き冷却運転が継続される。そののち、庫内温度trが庫内設定温度tsのOFF温度ts_offに達することにより圧縮機26が停止してそれが検知されるとステップS21がNo、ステップS22において、庫内サーミスタ30で検知された庫内温度trと除霜サーミスタ34で検知された冷却器温度teとの温度差Δtが、所定値α以下{tr-te=Δt≦α}であるか否かが検知され、経時後に同温度差Δtが所定値αまで下がったところでステップS22がYes、ステップS23において、除霜開始の指令信号が出されるタイミングTs。また、除霜要求信号が出されたタイミングステップS20がYesが、圧縮機26が停止状態にあるとステップS21がNo/タイミングT2、引き続いてステップS22において、庫内温度trと冷却器温度teの温度差Δtが所定値α以下であるか否かが検知され、未だ所定値αを越えていたらステップS22がNo、経時後に庫内温度trと冷却器温度teの温度差Δtが所定値αに達したところでステップS22がYes、ステップS23において、除霜開始の指令信号が出されるタイミングTs。ステップS22に移行した際に、庫内温度trと冷却器温度teの温度差Δtが既に所定値α以下となっていた場合はステップS22がYes、ステップS23において直ちに除霜開始の指令信号が出される。除霜開始の指令信号が出されると、圧縮機26が引き続き停止状態に留められるとともに、庫内ファン23の運転が停止され、かつ除霜ヒータ27に通電されることで除霜運転が開始される。除霜運転の開始後は、冷却器22に装備された除霜サーミスタ34の検知温度が、除霜完了温度に達すると、これを以て除霜ヒータ27への通電が終了し、すなわち除霜運転が終了する。そののち、冷却運転が再開される。本実施形態によれば、庫内温度trと冷却器温度teの差Δtが所定値α以下であることを以て冷却器22の温度がある程度高くなったと見なされ、このように冷却器22の温度が高くなったところで除霜運転を開始するようにしたから、その後の除霜に要する時間が短縮できる。そのため、庫内温度の上昇幅が小さく抑えられて、庫内の保管食品等への熱的悪影響を抑制することができ、また除霜ヒータ27への通電時間を短くできて消費電力も抑えることができる。この実施形態2では、冷却器22の温度がある程度高くなったと見なして除霜運転の指令信号を出すための一条件として、庫内温度trと冷却器温度teの差Δtが所定値α以下であるとしており、その理由は以下のようである。実施形態1では、庫内温度により冷却器22の温度を擬制しているのであるが、冷却器温度と庫内温度とが余り連動していない場合、例えば、冷却器22の材質、圧縮機26の停止中の庫内ファン23の運転態様、及び冷却器室室内機15の断熱性等の種々の要因により、冷却器22の温度上昇速度は機種によって遅速があるし、外気温度等の外的要因によっても異なり、端的には、庫内温度は比較的速く上昇したのに冷却器温度が余り上がっていないといった状況では、除霜時間を短縮できることに余り実効がない。その点、この実施形態2では、庫内温度に加えて冷却器温度も条件の要素に加えているから、各種要因を抱えた機種に拘わらず、また外的要因が加わった場合にも、冷却器22の温度が高くなったところで除霜運転の指令信号を出せる可能性が高くなり、除霜時間を短縮し得る効果をより確実に奏することができる。<変形例1>実施形態2の変形例1として、ヒータ除霜方式に代えて、ホットガス除霜方式を採用してもよい。ホットガス除霜方式の場合は、図9のタイミングチャートにおいて、除霜開始の指令信号が出されたときに、圧縮機26の鎖線のチャートxaに示すように、圧縮機26が駆動されるとともに、冷媒管路が切り替えられて圧縮機26からホットガスが冷却器22に供給されることによって除霜がなされる。同ホットガス除霜方式では、除霜に要する時間が短縮されることに伴い、除霜のための圧縮機26の運転時間が短縮でき、それだけ消費電力を抑えることに有効である。その他、上記実施形態2と同様の効果を得ることができる。<変形例2>変形例2として、オフサイクル除霜方式を採用してもよい。オフサイクル除霜方式の場合は、図9のタイミングチャートにおいて、除霜開始の指令信号が出されたときに、圧縮機26が引き続き停止状態に留められるとともに、庫内ファン23の鎖線のチャートyaに示すように、庫内ファン23は運転状態とされる。冷却器22の着霜は、主に庫内ファン23に運転に伴うモータの発熱を熱源として融かされる。オフサイクル除霜の場合は、タイマ計時による一定時間の除霜運転が実行される。このオフサイクル除霜方式でも、同じく冷却器22の温度が高くなったところから除霜運転を開始するのであるから、必要な除霜を行うための設定時間を短縮することができ、これにより少なくとも庫内温度の上昇幅が小さく抑えられて、庫内の保管食品等への熱的悪影響を抑制することができる。<関連技術1>図10は、関連技術1を示す。この関連技術1では、除霜運転の一形態として、オフサイクル除霜とヒータ除霜とを併用した除霜制御を例示している。なお、各部材について、実施形態1と同一のものは同一符号を付して説明する。図10のタイミングチャートに従って説明すると、冷却運転が実行されている途中において、オールデイタイマ32がタイムアップしたら直ちに除霜運転を開始するのではなく、タイムアップ後の最初の圧縮機停止状態において、庫内サーミスタ30で検知された庫内温度trが庫内設定温度ts以上となった場合にタイミングT10、オフサイクル除霜が開始される。オフサイクル除霜は、終了条件の検知により、例えば冷却器温度が所定温度に達した場合、若しくはバックアップタイマがタイムアップした場合に終了する。オフサイクル除霜の終了時に、庫内サーミスタ30で検知された庫内温度trと、除霜サーミスタ34で検知された冷却器温度teと差Δt1が所定値βの場合、すなわち次式、庫内温度tr-冷却器温度te=Δt1≧ββ:2K,3K等の任意の整数値の関係が成立する場合は、冷却器22の着霜が除去し切れていないと判断する。上記式の条件が成立した場合、庫内ファン23の運転が停止され、かつ除霜ヒータ27に通電されることでヒータ除霜運転が開始される。除霜運転の開始後は、除霜サーミスタ34の検知温度teが除霜完了温度に達することで除霜運転が終了する。そののち、冷却運転が再開される。オフサイクル除霜で除霜仕切れなかった場合には、ヒータ除霜でカバーするようにしており、基本の除霜方式がオフサイクル除霜であるために消費電力が抑えられて省エネルギ化が図られ、その上で確実な除霜も期することができる。なお、ヒータ除霜に代えてホットガス除霜を採用してもよい。<関連技術2>図11ないし図13は関連技術2を示す。この関連技術2では、除霜運転の開始時にオフサイクル除霜とヒータ除霜とを選択して実行する場合を例示している。同じく各部材について、実施形態1と同一のものは同一符号を付して説明する。冷却運転が実行されている途中において、オールデイタイマ32がタイムアップしたら直ちに除霜運転を開始するのではなく、タイムアップ後の最初の圧縮機停止状態において、庫内サーミスタ30で検知された庫内温度trが庫内設定温度ts以上となった場合にタイミングT20、除霜運転が開始される。その運転開始のタイミングにおいて、庫内サーミスタ30で検知された庫内温度trと、除霜サーミスタ34で検知された冷却器温度teと差を演算し、1庫内温度tr-冷却器温度te=Δt2≧γγ:2K,3K等の任意の整数値の場合は、図11に示すようにヒータ除霜が適用され、20<庫内温度tr-冷却器温度te=Δt2<γの場合は、図12に示すようにオフサイクル除霜が適用され、3庫内温度tr-冷却器温度te=Δt2<0の場合は、図13に示すように除霜運転をスキップする。ヒータ除霜並びにオフサイクル除霜の終了条件は、冷却器温度が所定温度に達した場合、若しくはバックアップタイマがタイムアップした場合である。なお、両者間において、冷却器温度とタイムアップ時間が異なっていてもよい。また、上記3に示す結果であった場合は、図13に示すように、一度除霜運転がスキップされるが、冷却運転中に再度圧縮機26が停止されたのち庫内温度trが庫内設定温度tsとなった場合にタイミングT21、再度庫内温度trと冷却器温度teとの差Δt2に基づく除霜運転の判定を実施する。判定が除霜開始の判定であれば、ヒータ除霜またはオフサイクル除霜が行われ、除霜スキップの判定であれば完全にスキップし、除霜を行うことなく冷却運転が継続される。除霜運転を開始するタイミングで、常に適正な除霜方式が選択されるから、確実な除霜を担保した上で、消費電力の抑制を図ることができる。除霜方式を選択する際に用いる庫内温度trと冷却器温度teとの温度差Δt2と比較する所定値γを適宜に変えることによって、使用条件等に応じて最適の除霜方式を選択することが可能となる。上記3で例示したように、着霜が無いと判断した場合は除霜をスキップし、すなわち余分な除霜を回避することで庫内温度の上昇が抑えられるから、保管食品等への熱的悪影響も回避できる。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1上記実施形態では、除霜要求信号を送出する信号送出部として、オールデイタイマ等のタイマを適用した場合を例示したが、着霜検知手段によって検知された着霜検知信号や、あるいは手動の除霜操作ボタンの操作信号等の他の信号に基づいて除霜要求信号を送出するようにしてもよい。2実施形態1において、除霜開始を促すべく庫内サーミスタで検知された庫内温度と比較する所定値は、庫内設定温度に限らず、他の温度であってもよい。3プレハブ冷蔵庫は庫内が広いという事情があり、そのため上記実施形態のプレハブ冷蔵庫では、冷却制御運転中において圧縮機の運転状態に拘わらず庫内ファンの運転を継続することにより庫内上下の温度差が出ることを回避するようにしていたが、圧縮機のオフ時には庫内ファンを間欠運転するようにしてもよい。4本発明は、上記実施形態に例示したプレハブ冷蔵庫に限らず、業務用冷蔵庫、同冷凍庫等、要は、除霜運転機能を備えた冷却貯蔵庫全般に適用することができる。"