"パルプ繊維を主成分とする支持体に少なくとも撥水剤と異相構造を有する高分子ラテックスを含有する表面処理液を塗布または含浸したことを特徴とする撥水性印刷用紙。前記異相構造を有する高分子ラテックスがコア-シェル型および/または連続異組成型であることを特徴とする請求項1に記載の撥水性印刷用紙。JAPANTAPPI紙パルプ試験方法No.68:2000紙及び板紙-はっ水性試験方法による撥水度がR6以上であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の撥水性印刷用紙。前記高分子ラテックスがスチレン-ブタジエン系共重合体であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。前記高分子のガラス転移温度が70°C以下であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。前記表面処理液が撥水剤100質量部に異相構造を有する高分子ラテックスを40~90質量部含有することを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。前記表面処理液がスチレン-アクリル系共重合体またはアクリル系共重合体を5~50質量部含有することを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。前記表面処理液がスチレンを40質量以上含有するスチレン-アクリル系共重合体を5~50質量部含有することを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。前記表面処理液の塗布量または含浸量が固形分で片面当り0.5~4g/m2であり、且つJAPANTAPPI紙パルプ試験方法No.5-2:2000紙及び板紙-平滑度及び透気度試験方法による王研式透気度が10~3000秒であることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。前記表面処理液が水溶性高分子を含有することを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。本発明は、上記の課題を解決することを目的とするものであって、高い撥水性を有し、電子写真方式の印字でもトナーの定着性に優れ、トナーブリスターやブロッキングが発生しない普通紙の外観を有する撥水性印刷用紙を提供することを目的とするものである。本発明者等は、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、パルプ繊維を主成分とする支持体に撥水剤と異相構造を有する高分子ラテックスを含有する表面処理液を塗布または含浸することで、高い撥水性を有しながら、電子写真方式の印字においてトナーブリスターやブロッキングが発生せず、トナーの定着性を著しく改善できることを見出した。本発明は、下記の各発明を包含するものである。1パルプ繊維を主成分とする支持体に少なくとも撥水剤と異相構造を有する高分子ラテックスを含有する表面処理液を塗布または含浸した撥水性印刷用紙。2前記異相構造を有する高分子ラテックスがコア-シェル型および/または連続異組成型である1に記載の撥水性印刷用紙。3JAPANTAPPI紙パルプ試験方法No.68:2000紙及び板紙-はっ水性試験方法による撥水度がR6以上である1または2に記載の撥水性印刷用紙。4前記高分子ラテックスがスチレン-ブタジエン系共重合体である1~3のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。5前記高分子のガラス転移温度が70°C以下である1~4のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。6前記表面処理液が撥水剤100質量部に異相構造を有する高分子ラテックスを40~90質量部含有する1~5のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。7前記表面処理液がスチレン-アクリル系共重合体またはアクリル系共重合体を5~50質量部含有する1~6のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。8前記表面処理液がスチレンを40質量以上含有するスチレン-アクリル系共重合体を5~50質量部含有する7に記載の撥水性印刷用紙。9前記表面処理液の塗布量または含浸量が固形分で片面当り0.5~4g/m2であり、且つJAPANTAPPI紙パルプ試験方法No.5-2:2000紙及び板紙-平滑度及び透気度試験方法による王研式透気度が10~3000秒である1~8のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。10前記表面処理液が水溶性高分子を含有する1~9のいずれか1項に記載の撥水性印刷用紙。本発明によって得られる撥水性印刷用紙は、撥水性に優れ、通常のオフセット印刷作業性を有し、電子写真方式による印字においてもトナーブリスターやブロッキングが発生せず、しかもトナーの定着性に優れるものである。本発明において、支持体を構成するパルプとしては、製法や種類等は特に限定するものではなく、KP、SGP、RGP、BCTMP、CTMP等の機械パルプや、脱墨パルプ等の古紙パルプ、あるいはケフナ、竹、藁、麻等のような非木材パルプ、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリノジック繊維等の有機合成繊維、さらにはガラス繊維、セラミック繊維、カーボン繊維等の無機質繊維も使用できる。また、ECFパルプやTCFパルプ等の塩素フリーパルプが好ましく用いられる。さらに、資源保護の観点から、いわゆる森林認証された認証林、植林木または間伐材チップから得たパルプを使用することが好ましい。また、支持体形成時に必要に応じて、填料が配合できる。この場合の填料としては、特に限定するものではないが、一般に上質紙に用いられる各種の顔料、例えばカオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、タルク、酸化亜鉛、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、ホワイトカーボン、ベントナイト、ゼオライト、セリサイト、スメクタイト等の鉱物質顔料や、ポリスチレン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂並びにそれらの微小中空粒子等の有機顔料が挙げられる。なお、支持体形成時には、パルプ繊維や填料の他に、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、従来から使用されている各種のアニオン性、ノニオン性、カチオン性あるいは両性の歩留向上剤、濾水性向上剤、紙力増強剤や内添サイズ剤等の各種抄紙用内添助剤が必要に応じて適宜選択して使用することができる。さらに染料、蛍光増白剤、pH調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤等も紙の用途に応じて適宜添加することができる。支持体の製造方法については特に限定するものではなく、例えば抄紙pHが4.5付近である酸性抄紙法、炭酸カルシウム等のアルカリ性填料を主成分として含み、抄紙pH約6の弱酸性から抄紙pH約9の弱アルカリ性の中性抄紙法等の全ての抄紙方法に適用することができ、抄紙機も長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、丸網抄紙機、ヤンキー抄紙機を適宜使用することができる。次に、本発明において用いられる表面処理液には異相構造を有する高分子ラテックスを含有させることが必要である。ここで、異相構造を有する高分子ラテックスとは、特に限定されないが、例えば、杉村孝明片岡靖男鈴木聡一笠原啓司編集合成ラテックスの応用283頁以下高分子刊行会、1993年に記載されているように、コア-シェル型、連続異組成型、複合型、中空型、局在構造型、異形型だるま状型、いいだこ状型、金平糖状型、ラズベリー状型、多粒子複合型、三日月状型、IPN型等が挙げられる。なかでも、コア-シェル型、連続異組成型、複合型、異形型が好ましい。この理由は必ずしも明確ではないが、前記高分子ラテックスは異相構造を有するため、単一のガラス転移温度を示す高分子に比べ、温度に対する弾性率変化が小さく、トナーの溶融に必要な熱溜りが適正になると推定される。したがって、重色部のトナー定着性の改善効果が大きくなる。特に前記重色部のトナー定着性に優れるため、スチレン-ブタジエン系共重合体が好ましい。前記異相構造を有する高分子ラテックスの製造方法については特に限定されないが、例えば特開平11-189627号公報、特開2004-2718号公報、特開2004-76216号公報、特開2001-164077号公報、特開2000-169663号公報、松本恒隆他高分子論文集31巻576頁以下1974年、大久保政芳他日本接着学会誌22巻276頁以下1986年等に記載されている方法で製造される。前記高分子ラテックスを構成するモノマーとしては特に限定されず、例えば1,3-ブタジエン、イソプレン、2-クロロ-1,3-ブタジエン、クロロプレン等の脂肪族共役ジエン系モノマー、イタコン酸、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸、スチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレン、ビニルトルエン、クロルスチレン、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、2-シアノエチルメタアクリレート、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、カプリル酸ビニル、ラウリン酸ビニル、バーサティック酸ビニル、アクリルアミド、メタクリルアミド、N,N-ジメチルアクリルアミド、N,N-ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミド等が挙げられる。なお、前記高分子のガラス転移温度は特に限定されないが、70°C以下であることが好ましく、-30~0°Cであることがより好ましい。前記高分子のガラス転移温度が70°Cを超えると、得られた撥水性印刷用紙の表面強度が低下したり、重色部のトナー定着性改善効果が不十分となるおそれがある。なお、ガラス転移温度が-30°C未満であると、特にオフセット印刷でベタつきが発生するおそれがある。本発明において用いられる表面処理液には撥水剤を含有させることが必要である。本発明で使用可能な撥水剤の種類としては、各種ワックス、高級脂肪酸誘導体、クロム酸塩、ジルコニウム塩、ポリオレフィン系樹脂、合成樹脂類、シリコーン樹脂、フッ素化合物等を挙げることができる。また、通常内添サイズ剤として用いられるロジンサイズ剤、合成サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、スチレン系サイズ剤、中性ロジン系サイズ剤、アルケニル無水コハク酸、アルキルケテンダイマー等も本発明の撥水剤として使用可能である。具体的には、カルナバワックス、綿ロウ、木ロウ、ライスワックス等の植物系ワックス、ミツロウ、ラノリン等の動物系ワックス、モンタンワックス、オゾケライト、セレシン、オイルシェルより抽出されたワックスの鉱物系ワックス、及びパラフィン、マイクロクリスタリン、ペトロラタム等の石油系ワックス等が挙げられる。また、これら天然ワックスのほかに、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス等の合成炭化水素ワックス、12-ヒドロキシステアリン酸アミド、ステアリン酸アミド、無水フタル酸イミド、塩素化炭化水素等の高級脂肪酸アミド、エステル、ケトン、エーテル等の合成ワックスも使用できる。さらに、側鎖に長いアルキル基を有する結晶性高分子が挙げられる。なかでも、パラフィンワックスはブロッキング防止効果が優れているため好ましく用いられる。前記表面処理液は撥水剤100質量部に対し、異相構造を有する高分子ラテックスを40~80質量部配合することが好ましい。前記高分子ラッテクスの配合量が40質量部未満であるとトナーの定着性改善効果が不十分なおそれがある。一方、90質量部を超過すると、撥水性が低下するおそれがある。前記表面処理液は水溶性バインダーとして、酸化澱粉、エステル化澱粉、冷水可溶性澱粉などの各種澱粉類、カゼイン、大豆蛋白、合成蛋白などの蛋白質類、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポリビニルアルコールやその変性物などを配合可能である。なかでも、撥水性印刷用紙の表面強度を効果的に向上させるのでポリビニルアルコールやその変性物が好ましい。また、前記水溶性バインダーの他に通常のスチレン-ブタジエン系共重合体、メチルメタクリレート-ブタジエン系共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス、アクリル系共重合体ラテックス、エチレン-酢酸ビニル共重合体などのビニル系共重合体ラテックスなどを配合することができる。前記バインダーは、1種又は2種以上が適宜配合可能である。また、前記異相構造を有する高分子ラテックスのうちスチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスを用いる場合、そのモノマー組成として、ブタジエン量は40質量以下が好ましい。ブタジエン量が40質量を超えるとオフセット印刷でネッパリが生じ、印刷品質が劣ったり、作業性が低下するおそれがある。さらに、スチレン-アクリル系共重合体またはアクリル系共重合体を5~50質量部併用することも好ましい。スチレン-アクリル系共重合体またはアクリル系共重合体は親水基を有するため、ポリオレフィン系樹脂層上にトナーの定着性改良剤として塗布されることが多いが、50質量部を超えて併用すると、親水基が多くなり撥水性が発現し難くなるおそれがある。5質量部未満であるとトナーの定着性が不十分となるおそれがある。また、一般的にスチレン-アクリル系共重合体エマルジョンやアクリル系共重合体エマルジョンはスチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスに比べ高価なため、経済性の点でも、スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスとの併用が好ましい。そのため、撥水性とトナーの定着性の両立、及び経済性の点で、特にスチレンを40質量以上含有するスチレン-アクリル系共重合体を5~50質量部併用することが好ましい。スチレン量が40質量未満であると撥水性とトナーの定着性を両立させることが難しくなるおそれがある。スチレン量のより好ましい範囲は50~65質量である。また、一般的にスチレン量が多いと表面強度の発現も低下する傾向があることから、10~50質量部程度配合することがより好ましく、特に好ましくは20~40質量部である。本発明に係る表面処理液には、必要に応じ顔料を含有させることもできる。顔料としては、炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリン、エンジニアードカオリン、デラミカオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、アルミノ珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、ベントナイト、ゼオライト、セリサイト、スメクタイト等の無機顔料を挙げることができる。また、ポリスチレン樹脂、スチレン-アクリル共重合体樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂の密実、中空や貫通孔型樹脂等の有機顔料を挙げることができる。これらの中から1種あるいは2種以上を適宜選択して用いることが可能である。前記顔料の他、必要に応じ、青系統あるいは紫系統の染料、有色顔料、蛍光染料、増粘剤、保水剤、酸化防止剤、老化防止剤、導電誘導剤、消泡剤、紫外線吸収剤、分散剤、pH調整剤、離型剤、耐水化剤、防滑剤、ポリアクリルアミド系歩留剤等の各種助剤を適宜配合することができる。本発明の表面処理液の塗布量または含浸量は固形分で片面当り0.5~4g/m2程度が好ましく、より好ましくは1.0~3.0g/m2である。塗布量または含浸量が0.5g/m2未満では、表面強度が不足したり、撥水性が低下するおそれがある。一方、4g/m2を越えた場合、塗工紙の風合いとなる上、紙が滑り易く、電子写真印字での走行性不良やオフセット印刷時の給紙不良となるおそれがある。本発明に係る撥水性印刷用紙は、前記パルプ繊維を主成分とする支持体に前記表面処理液を塗布または含浸し、乾燥することによって形成される。塗布方法としてはロールコーター、エアナイフコーター、バーコーター、ブレードコーター、スプレーコーター、カーテンコーター、ダイコーター等が採用可能である。本発明の撥水性印刷用紙はトナー粒子の転写性の点で、マシンカレンダー、スーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー等による平滑化処理で、用紙の平滑度王研式は20秒以上に仕上げることが好ましい。また、本発明の撥水性印刷用紙の透気度王研式は10~3000秒、より好ましくは15~500秒程度である。電子写真方式の印字で3000秒を超えると、印字条件によってブリスターが発生するおそれがある。一方、10秒未満では、オフセット印刷の給紙の際にトラブルが発生するおそれがある。本発明に係る撥水印刷用紙の水分は、通常3~7の範囲に調整される。更に好ましくは4~6の範囲である。水分が3~7の範囲を達成できない場合は、カールが発生するおそれがある。本発明に係る撥水性印刷用紙の坪量は特に制限されるものではないが、電子写真方式での通紙性を考慮し、40~300g/m2程度が好ましい。本発明に係る撥水性印刷用紙の撥水度はJAPANTAPPI紙パルプ試験方法No.68:2000紙及び板紙-はっ水性試験方法に準じて測定し、R6以上であることが好ましく、より好ましくはR8~R10である。撥水度がR6未満であると、雨天の屋外での使用を想定した用途には撥水性が不十分となるおそれがある。以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、勿論、本発明はそれらに限定されるものではない。なお、特に断らない限り、例中の部およびはそれぞれ質量部、および質量を示す。[トナー定着性評価]スチレン-アクリル系樹脂のトナーを採用したDocuCentreColorf450富士ゼロックス社製、ImagePressiR/Cキヤノン社製並びにポリエステル系樹脂のトナーを採用したIpsioSPC810リコー社製を用いて、カラー印刷を行い、3重色で形成した黒印刷を全面に形成した。印刷後、24時間経過した印刷サンプルにセロファンテープニチバン社製を黒印刷部に貼り付け、180度剥離で約5mm/秒の速さでゆっくりとテープを剥がした。剥離後のトナーの紙への定着度合いを目視により判定し、以下の基準で4段階評価を行った。評価基準◎:トナーがテープへ移行せず、ピッキング面に白抜けがない。○:トナーがテープへ若干2の面積以下移行しているが、ピッキング面もの白抜けは殆ど見られず、実用上問題ない。△:トナーがテープへ部分的に移行し、ピッキング面の白抜けが見られるレベル×:トナーがテープへ移行し、ピッキング面の白抜けが目立つレベル。[オフセット印刷適性の評価]三菱製平版印刷機型式:ダイヤ4E4型により、印刷インキ商品名:Values-G墨Sタイプ、DIC社製を用いて、印刷速度:8000枚/時間で印刷した。評価基準◎:ブランケットの紙粉印字品質都共に全く問題がない。○:ブランケットの紙粉印字品質都共にほとんど問題がない。△:ブランケットに紙粉が付着、白抜けが僅かに観られる。×:ブランケットに紙粉の付着が多く、白抜けが観られる。トナーブリスターの評価撥水性印刷用紙のトナーブリスター評価は、DocuCentreColorf450富士ゼロックス社製を用い、28°C、85RH、及び、22°C、55RHの2つの環境下で実施した。コピー原稿は、シアン色、マゼンタ色、イエロー色の3色の網点面積率100のものを用い、片面プリント時と両面プリント時の画像が用紙の表裏の同じ位置になるようにし、記録テストを行った。給紙サンプルは、包装開封直後、片面プリントを行い、1分間放置後、両面プリントを実施した。評価基準は、以下の3段階とした。評価基準○:全くトナーブリスターの発生していないもの△:トナーブリスターが発生しているが、目視では確認できないもの×:トナーブリスターを目視で確認でき、画像を乱すものコールドオフセット及び汚れの評価上記と同様に連続20枚プリントし、プリント後の画像部に白抜けが観られるか、白紙部に汚れが観られるか、目視で評価した。評価基準○:画像部に白抜けや、白紙部に汚れが発生していないもの△:画像部に白抜けや、白紙部に汚れが目立たないが若干観られる×:画像部に白抜けや、白紙部に汚れが観られるトナーブロッキングの評価上記と同様に連続100枚プリントし、プリント終了後、排紙部トレー上に積層した印字物を一枚ずつ取り上げ、トナー部分が密着しているものは手で剥がした。剥がした面を目視で評価した。評価基準○:殆どトナー同士が密着することなく、剥がした後も印字面に全く影響がない△:印字物のトナー同士が密着し剥れ難いものがあり、画像部にザラツキがあるものが2枚以下。×:印字物のトナー同士が密着し剥れ難いものがあり、画像部にザラツキがあるものが3枚以上発生。酷いものは剥がす際に、相間剥離が生じる場合がある。[撥水性評価]撥水度はJAPANTAPPI紙パルプ試験方法No.68:2000紙及び板紙-はっ水性試験方法に準じて測定した。前記試験方法では、撥水度はR1からR10まで定められ、Rの数値が大きいほど撥水性が良好である。[平滑度の測定]JAPANTAPPI紙パルプ試験方法No.5-2:2000紙及び板紙-平滑度及び透気度試験方法に準じて、王研式平滑度を測定した。[透気度の測定]JAPANTAPPI紙パルプ試験方法No.5-2:2000紙及び板紙-平滑度及び透気度試験方法に準じて、王研式透気度を測定した。<実施例1>[パルプ繊維を主成分とする支持体の製造]100広葉樹材のクラフトパルプ100部に、湿潤紙力増強剤商品名:アラフィックス255、荒川化学社製0.4部、サイズ剤商品名:ポリストロン、荒川化学社製0.3部、硫酸バンド0.8部を配合して抄紙原料とし、公知の長網多筒式抄紙機にて上質紙を製造した。[表面処理液の調製、撥水性印刷用紙の製造]次いで、パラフィンワックス化合物の撥水剤商品名:WR3906、星光PMC社製を100部、PVAクラレ社製を25部、連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックス商品名:OJ2000HTg:-5°C、JSR社製を70部、防滑剤としてマレイン酸石油樹脂カリウム塩を5部配合した表面処理液をサイズプレスにより固形分で片面当り2.0g/m2塗布し、製造直後の含有水分4.5とし、オンマシンカレンダー処理で平滑度60秒、透気度20秒、坪量81.4g/m2の撥水性印刷用紙を得た。<実施例2>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスとして商品名:AT-011Tg:-12°C、AL社製、撥水剤としてパラフィンワックス系化合物商品名:セレスタール60R、一方社製を用いた以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例3>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックス商品名:OJ2000H、JSR社製を40部にし、中空プラスチックピグメント商品名:AE852、JSR社製を10部添加した以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例4>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックス商品名:OJ2000H、JSR社製を50部に、スチレン-アクリルエマルジョン商品名:XP8812スチレン含有量:55質量、星光PMC社製を30部、PVAクラレ社製を15部添加した以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例5>実施例4において、表面処理液中のスチレン-アクリルエマルジョン商品名:XP8812スチレン含有量:55質量、星光PMC社製をアクリルエマルジョン商品名:XP8800、星光PMC社製とした以外は実施例4と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例6>実施例1において、表面処理液中のPVAクラレ社製を55部、連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックス商品名:OJ2000H、JSR社製を40部とした以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例7>実施例1において、表面処理液中のPVAクラレ社製を5部、連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックス商品名:OJ2000H、JSR社製を90部とした以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例8>実施例1において、塗布量を固形分で片面当り1.0g/m2とした以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例9>実施例8において、塗布量を固形分で片面当り3.5g/m2とした以外は実施例8と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例10>連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスの代わりにコア-シェル型スチレン-ブタジエン系共重合体ラッテクス商品名:X300BTg:-13°C、JSR社製を用いた以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例11>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックス商品名:OJ2000H、JSR社製を50部、スチレン-ブタジエン系コア-シェル型バインダーピグメント商品名:L-8808、Tg:50°C、旭化成社製20部を用いた以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<実施例12>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスの代わりに下記の連続異組成型アクリル系樹脂を用いた以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。連続異組成型アクリル系樹脂の製造冷却管、温度計、撹拌機、滴下ロートAを有するセパラブルフラスコに、イオン交換水150部を仕込み75°Cに昇温した。予めアニオン性界面活性剤2.5部、アクリル酸ブチル280部、スチレン40部、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル12.5部、イオン交換水125部からなる乳化物を滴下ロートAに仕込み、3時間かけてセパラブルフラスコに滴下した。同時にアニオン性界面活性剤2.5部、メタクリル酸メチル167.5部、イオン交換水125部からなる乳化物を滴下ロートBに仕込み、1.5時間かけて撹拌下の滴下ロートAに滴下した。さらに重合開始剤として過硫酸アンモニウムの1水溶液100部を3時間かけて滴下重合した。滴下終了後、1時間熟成し、連続異組成型アクリル系樹脂エマルジョンを得た重量平均分子量Mw:180万、Tg:-1.5°C。<比較例1>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスの代わりに異相構造を有さない単一Tg-13°Cのスチレン-ブタジエン系共重合体ラッテクス商品名:T2550K、JSR社製を用いた以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<比較例2>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスの代わりに異相構造を有さない高Tg36°Cのスチレン-ブタジエン系共重合体ラッテクス商品名:PA1214、AL社製を用いた以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<比較例3>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスの代わりに異相構造を有さず、スチレンモノマー分が55のスチレン-アクリル系共重合体エマルジョン商品名:XP8812Tg:-9°C、星光PMC社製に変更した以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<比較例4>実施例1おいて、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスの代わりに異相構造を有さないスチレン-アクリル系共重合体エマルジョン商品名:ポリゾールAP2681Tg:37°C、昭和高分子社製に変更した以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<比較例5>実施例1において、表面処理液中の連続異組成型スチレン-ブタジエン系共重合体ラテックスを無添加とし、PVAを95部に変更した以外は実施例1と同様にして撥水性印刷用紙を得た。<比較例6>市販の耐水コート紙商品名:ポエム、北越紀州製紙社製について表2に示す特性を評価した。<比較例7>市販の積層耐水紙商品名:ラミフリー、中川製作所社製について表2に示す特性を評価した。表1から明らかなように実施例1~12は撥水性、トナー定着性、画像品位、オフセット印刷適性に優れたものである。これに対して、比較例1~5はトナー定着性が概して劣る。比較例6~7は、トナー定着性に優れるものの、撥水性、画像品位が劣っている。"