a粉砕されたタバコ材料、b水分water、c多価アルコールからなる保湿剤、d炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のpH調整剤、並びにeプルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のバインダーを含有する顆粒を含むタバコフレーバー放出材。前記タバコ材料が、タバコ葉を含むことを特徴とする請求項1に記載のタバコフレーバー放出材。前記多価アルコールが、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、キシリトールおよびエリスリトールからなる群の中から選ばれることを特徴とする請求項1または2に記載のタバコフレーバー放出材。前記顆粒が、タバコ以外の香味材を含むことを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のタバコフレーバー放出材。前記タバコ以外の香味材が、当該香味材と包接化合物を形成する包接ホスト化合物に担持されていることを特徴とする請求項4に記載のタバコフレーバー放出材。前記顆粒の他に、追加のタバコ材料をさらに含むことを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載のタバコフレーバー放出材。前記顆粒の他に、タバコ以外の追加の香味材をさらに含むことを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載のタバコフレーバー放出材。前記顆粒が、34~81重量のa粉砕されたタバコ材料、3.8~16重量のb水分water、5~19重量のc多価アルコールからなる保湿剤、5~22重量のd炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のpH調整剤、並びに0.7~18重量のeプルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のバインダーを含む原料混合物から製造され、前記顆粒が、105°Cで15分間加熱乾燥したとき、5~17重量の乾燥減量を示すことを特徴とする請求項1に記載のタバコフレーバー放出材。吸引により空気を流通させる空気流通路を内部に規定する筒状体と、前記空気流通路内に配置されたタバコフレーバー放出材を含み、前記タバコフレーバー放出材が、請求項1~8のいずれか一項に記載のタバコフレーバー放出材からなることを特徴とする非加熱型タバコフレーバー吸引器。前記タバコフレーバー放出材が充填された筒状容器からなるカートリッジを備え、前記カートリッジが前記空気流通路内に配置されていることを特徴とする請求項9に記載の非加熱型タバコフレーバー吸引器。しかしながら、従来技術タバコ成形体は、タバコフレーバーの常温下での放出性が不十分であることが見いだされた。そこで、本発明は、第1に、加熱することなく周囲空気流と接触するだけで、タバコフレーバーをユーザーが満足し得る程度に放出させることができるタバコフレーバー放出材を提供することを目的とする。そして、第2に、本発明は、かかるタバコフレーバー放出材を含む非加熱型タバコフレーバー吸引器を提供することを目的とする。本発明者らは、課題を解決するために、鋭意研究した結果、粉砕されたタバコ材料と保湿剤とバインダーを含む混合物に炭酸カリウムおよび/または炭酸水素ナトリウムを配合して、造粒し、顆粒とすることにより、その顆粒に含まれるフレーバー成分が十分に放出されることを見いだした。炭酸カリウムおよび/または炭酸水素ナトリウムは、顆粒のpHをアルカリ側に調整しpH調整、もってタバコフレーバーの放出を促進する。かくして、本発明の第1の側面によれば、a粉砕されたタバコ材料、b水分water、c多価アルコールからなる保湿剤、d炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のpH調整剤、並びにeプルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のバインダーを含有する顆粒を含むタバコフレーバー放出材が提供される。また、本発明の第2の側面によれば、吸引により空気を流通させる空気流通路を内部に規定する筒状体と、前記空気流通路内に配置されたタバコフレーバー放出材を含み、前記タバコフレーバー放出材が、本発明のタバコフレーバー放出材からなることを特徴とする非加熱型タバコフレーバー吸引器が提供される。本発明のタバコフレーバー放出材は、加熱することなく周囲空気流と接触するだけで、タバコフレーバーをユーザーが満足し得る程度に放出させることができる。また、本発明の非加熱型タバコフレーバー吸引器は、加熱することなく、周囲空気を吸引するだけで、タバコフレーバーを味わうことができる。以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。本発明の一つの側面によると、タバコフレーバー放出材が提供される。このタバコフレーバー放出材は、タバコフレーバー放出顆粒を含む。タバコフレーバー放出顆粒は、a粉砕されたタバコ材料、b水分water、c多価アルコールからなる保湿剤、d炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のpH調整剤、並びにeプルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のバインダーを含有する。本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、加熱することなく周囲空気流と接触するだけで、その中に含まれている香味成分を顆粒から放出させることができる。したがって、例えば、本発明のタバコフレーバー放出顆粒を、両開口部を通気フィルタで塞いだ中空容器に充填し、その一端から周囲空気を吸引することにより、タバコフレーバーを楽しむことができる。本発明のタバコフレーバー放出顆粒に含まれる粉砕されたタバコ材料成分aは、タバコフレーバーを放出するものであり、粉砕されたタバコの葉、粉砕された再構成タバコ等が含まれる。タバコの種類には、バーレー種、黄色種、オリエンタル種が含まれる。タバコ材料は、10μm~90μmのサイズに粉砕されていることが好ましい。本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、粉砕されたタバコ材料を、通常、20~80重量の量で含有する。タバコ材料の量が20重量未満であると、非加熱下周囲温度下でのタバコフレーバーの放出性が不十分となるおそれがある。また、タバコ材料の量が80重量を超えると、顆粒の一体性が維持できないおそれがある。本発明のタバコフレーバー放出顆粒に含まれる水分成分bは、顆粒の一体性を維持するためのものである。水分がないと、顆粒は破砕しやすくなり、顆粒に含まれる香料の放出性も低下する。本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、水を、通常、3~13重量の量で含有する。また、本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、水分を、通常、乾燥減量の値が5~17重量となるような量で含有し得る。ここで本発明における乾燥減量とは、試料の一部を測定のために採取し、採取された試料中の全水分を蒸発させることにより試料を完全乾燥させたときたとえば、一定の温度105°Cで15分間乾燥させたときの乾燥前後での重量変化を指し、具体的には、試料に含まれている水分の量および上記乾燥条件で揮発する揮発性成分の量の合算値の、試料重量に対する割合重量を指す。すなわち、乾燥減量は、以下の式で表すことができる。乾燥減量=-×100/完全乾燥前の試料の重量。本発明のタバコフレーバー放出顆粒に含まれる保湿剤成分cは、顆粒を経時による乾燥から防ぎ、水分を顆粒中に保持するものである。かかる保湿剤は、多価アルコールから構成される。かかる多価アルコールには、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、キシリトールおよびエリスリトールが含まれる。これら多価アルコールは、単独で、または2種以上を組み合わせて使用することができる。本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、保湿剤を、通常、5~15重量の量で含有し得る。保湿剤の量が5重量未満であると、水分が十分に保持されず、他方保湿剤の量が15重量を越えても、効果の向上は特に見られない。上記タバコフレーバー放出顆粒に含まれるpH調整剤成分dは、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウムまたはそれらの混合物からなる。これらpH調整剤は、上記タバコフレーバー放出顆粒のpHをアルカリ側に調整し、もって上記タバコフレーバー放出顆粒に含まれる香味成分を顆粒から放出させることを促進し、ユーザーに満足され得る喫味をもたらす。本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、pH調整剤を、通常、5~20重量の量で含有し得る。pH調整剤の量が5重量未満であると、フレーバー放出が十分に促進されず、他方pH調整剤の量が20重量を超えても、フレーバー放出がさらに向上することがない。本発明のタバコフレーバー放出顆粒に含まれるバインダー成分eは、顆粒成分を結着させて顆粒の一体性を保持するものである。バインダーは、プルラン、ヒドロキシプロピルセルロースHPCまたはそれらの混合物から構成される。他のバインダーは、香味がよくない。本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、バインダーを、通常、0.5~15重量の量で含有し得る。バインダーの量が0.5重量未満であると、結着効果が十分に発揮されず、他方バインダーの量が15重量を越えると、フレーバー放出性が低下するおそれがある。本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上記成分a、b、c、dおよびeからなることができるが、さらに追加の成分を包含することができる。上記追加の成分は、fタバコフレーバー以外の香味材固体または液体を含む。かかる香味材には、糖スクロース、フルクトース等、ココア粉、キャロブ粉、コリアンダー粉、リコリス粉、オレンジピール粉、ローズピップ粉、カモミールフラワーflower粉、レモンバーベナ粉、ペパーミント粉、リーフ粉、スペアミント粉、紅茶粉、メントール等が含まれる。本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、上記香味材を、通常、0.5~45重量の量で含有し得る。上記香味材は、成分a、b、c、dおよびeと直接混練することにより上記成分に添加してもよいし、あるいは、サイクロデキストリンなどの公知の包接ホスト化合物に担持して包接化合物を調製してからそれを上記成分と混練することにより上記成分に添加してもよい。なお、本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上記成分a、b、c、dおよびeからなる場合、そのタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、成分aを、通常、約33重量以上約80重量以下の量で含有し得る。本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上記成分a、b、c、dおよびeからなる場合、34~81重量のa粉砕されたタバコ材料、3.8~16重量のb水分water、5~19重量のc多価アルコールからなる保湿剤、5~22重量のd炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のpH調整剤、並びに0.7~18重量のeプルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のバインダーを含む原料混合物から製造することができ、製造された本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上述のとおり、一般的に、105°Cで15分間加熱乾燥したとき、5~17重量の乾燥減量を示すことができる。また、本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上記成分a、b、c、d、eおよびfからなる場合、20~60重量のa粉砕されたタバコ材料、3~13重量のb水分water、5~15重量のc多価アルコールからなる保湿剤、5~20重量のd炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のpH調整剤0.5~15重量のeプルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも1種のバインダー、並びに2~42重量のfタバコフレーバー以外の香味材を含む原料混合物から製造することができ、製造された本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上述のとおり、一般的に、105°Cで15分間加熱乾燥したとき、5~17重量の乾燥減量を示すことができる。本発明のタバコフレーバー放出顆粒を製造するためには、成分a、c、dおよびe並びに所望により成分fを混合し、その混合物に成分bを加えて混練し、得られた混練物を湿式押出し造粒機で造粒長柱状した後、短柱状あるいは球状に整粒することによって得られる。得られる顆粒の平均粒径D50は、通常、0.3~1.2mmである。押出し造粒に際しては、混練物を周囲温度で、2kN以上の圧力で押出すことが好ましい。この高圧での押出しにより、押出し造粒機出口での混練物は温度が周囲温度から例えば90°C~100°Cまで瞬間的に急激に上昇し、水分および揮発性成分が2~4重量蒸発する。したがって、混練物を作るために配合する水は、最終製品である顆粒中の所望水分よりも上記蒸発量だけ多くの量で用いることができる。押出し造粒により得られた顆粒は、顆粒の水分調整のために、必要に応じてさらに乾燥させてもよい。たとえば、押出し造粒により得られた顆粒の乾燥減量を測定し、それが、所望の乾燥減量たとえば5~17重量より高い場合、所望の乾燥減量を得るために顆粒をさらに乾燥させてもよい。所望の乾燥減量を得るための乾燥条件温度および時間は、乾燥減量を所定の値だけ減少させるために必要な乾燥条件温度および時間を予め決定し、その条件に基づいて設定することができる。本発明のタバコフレーバー放出材は、上記タバコフレーバー放出顆粒のみからなることができるが、前記顆粒の他に、追加のタバコ材料をさらに含むことができる。追加のタバコ材料は、通常、タバコ葉の刻もしくは細粉である。追加のタバコ材料は、本発明のタバコフレーバー放出顆粒と混合して使用することができる。本発明のタバコフレーバー放出材は、本発明のタバコフレーバー放出顆粒を50重量以上の割合で、追加のタバコ材料を50重量未満の量で含有することができる。好ましくは、本発明のタバコフレーバー放出材は、本発明のタバコフレーバー放出顆粒を60~90重量の量で、そして追加のタバコ材料を10~40重量の量で含有する。さらに、追加のタバコ材料の一部または全部を、細刻したオレンジピール、細刻したローズピップ、細刻したカモミールフラワー、細刻したレモンバーベナ、バニラビーンズ、細刻したペパーミントリーフ、細刻したスペアミント、細刻した紅茶葉、細刻したローズフラワー等の、タバコ以外の追加の香味材で置き換えることができる。追加のタバコ材料の全部を上述の追加の香味材で置き換える場合、本発明のタバコフレーバー放出材は、追加の香味材を、50重量未満の量で含むことができる。追加のタバコ材料の一部を上述の追加の香味材で置き換える場合、本発明のタバコフレーバー放出材は、追加の香味材を、5重量以下の量で含むことができる。本発明の更なる側面によると、非加熱型タバコフレーバー吸引器が提供される。この非加熱型タバコフレーバー吸引器は、吸引により空気を流通させる空気流通路を内部に規定する筒状体と、前記空気流通路内に配置されたタバコフレーバー放出材を含み、前記タバコフレーバー放出材が、本発明のタバコフレーバー放出材からなる。一つの実施の形態において、非加熱型タバコフレーバー吸引器は、タバコフレーバー放出材が充填された筒状容器からなるカートリッジを備え、このカートリッジが前記空気流通路内に配置される。図1は、本発明の一つの態様によるタバコフレーバー放出材を収容する非加熱型タバコフレーバー吸引器10の一例を拡大して示す断面図である。非加熱型タバコフレーバー吸引器10は、筒状体としてのホルダ12を備える。ホルダ12は筒状であるので、その内部は、周囲空気が流通し得るすなわち、空気流通路を規定している。例えば、ホルダ12の内壁面は円形状であるが、外壁面は、丸みを帯びた四角形状を有し得る。ホルダ12は、例えば、プラスチックで形成され、黒色に着色することができる。ホルダ12の内部には、カートリッジ14が配置されている。カートリッジ14は、ホルダ12の内径よりもやや小さい外径を有する円筒状容器141を備える。円筒状容器141の先端および基端からそれぞれ内側に向かってやや隔たった位置に通気性のフィルタ142aおよび142bが設けられている。2つのフィルタ142aおよび142bとの間に規定される、円筒状容器141内の空間には、本発明のタバコフレーバー放出材143が充填されている。円筒状容器141の先端部と基端部は、薄肉部141aおよび141bを構成している。円筒状容器141は、プラスチックで形成することができ、例えば透明にすることができる。また、円筒状容器141は、通常のシガレットのタバコロッドと同様の長さおよび直径を有し得る。例えば、円筒状容器141は、6mm~9mmの内径と、50mm~70mmの長さを有し得る。また、フィルタ142a、142bは、パルプまたはセルロースアセテートで形成することができる。より具体的には、フィルタ142a、142bは、パルプからなる紙をクレープ処理し、ウエブ状に織り込んで形成することができる。あるいは、フィルタ142a、142bは、パルプからなる不織布で形成することもできるし、セルロースアセテート繊維束で形成することもできる。本発明のタバコフレーバー放出顆粒を含むタバコフレーバー放出材143は、上記大きさの円筒状容器141に0.3g~1.0g充填することができる。タバコフレーバー放出材143は、上述のとおり、タバコフレーバー放出顆粒から構成されていてもよいし、追加のタバコ材料や追加の香味材を含んでいてもよい。円筒状容器141の基端部には、マウスピース16が取り付けられている。マウスピース16は、円筒状容器141の薄肉部141bの外径とほぼ等しい内径を有する円筒部161と、遷移部162を介して円筒部161に連設された平坦な中空部163とからなる。平坦な中空部163は、ユーザーの口に入れる部分である。円筒部161は、その外周面に、ホルダ12の基端部内面と係合する環状突起161aを有する。マウスピース16は、プラスチックで形成することができ、例えば黒色に着色することができる。円筒部161は、その先端を円筒状容器141の基端薄肉部141bと嵌合させることによって円筒状容器141に取り付けることができる。また、ホルダ12とマウスピース16とは、回転ロック式に着脱自在となっている。使用に際し、カートリッジ14にマウスピース16を取り付けた後、カートリッジ14をホルダ12内に挿通し、回転によりロックする。そして、マウスピース16から周囲空気を吸引する。吸引された周囲空気は、フィルタ142aを介して、カートリッジ内に入り、タバコフレーバー放出材143と接触し、タバコフレーバー放出材143からのフレーバーを同伴してフィルタ142bを通り、マウスピース16内を介してユーザーの口内に入り、ユーザーはフレーバーを味わうことができる。上述のように、本発明のタバコフレーバー放出材は、上記非加熱型タバコフレーバー吸引器に充填してタバコフレーバーを味わうのに好適である。しかしながら、本発明のタバコフレーバー放出材は、加熱によりフレーバーを発生するフレーバー放出材を含むフレーバー放出部と、このフレーバー放出部とは物理的に分離して前記フレーバー放出部の先端に設けられ、燃焼熱により前記フレーバー放出材を加熱する加熱源を備える非燃焼型喫煙物品において、前記フレーバー放出材として用いることもできる。さらには、本発明のタバコフレーバー放出材は、上述以外のタバコ製品にも適用できる。例1~26本例では、下記表1に示す成分を原料として用いた。これら成分のうち、タバコ葉粉末および香味材は、あらかじめ平均粒径30~50μmの大きさに粉砕した。これら成分を均一に混練し、得られた混練物を、湿式押出し造粒機ダルトン株製マルチグランMG-55;メッシュサイズ0.7mmを用いて造粒した。また、実施例24については、香味材として、市販されているβサイクロデキストリン包接のメントール粉末メントール包接物を用意し、これを他の材料と混合して顆粒を成型した。押出し圧力は2.5±0.2kNであった。得られた造粒物を、摩砕型成形機ダルトン株製マルメライザーQ-230Tにより整粒した。整粒後の顆粒を、60メッシュで直径20cmの篩に広げ、あらかじめ40°Cに設定した定温送風乾燥機ヤマト科学社製DK63で最終乾燥減量が14~15重量になるように約5分間乾燥した。乾燥減量は、顆粒の一部1.5gを105°Cで15分間加熱して完全乾燥させたときの重量変化をハロゲン水分計メトラー社製HR73で測定し、下記式に従って計算することにより求めた。乾燥減量=-×100/完全乾燥前の顆粒の重量。上述のとおり顆粒を40°Cで約5分間乾燥させることにより、平均粒径D500.7mmのタバコフレーバー放出顆粒を得た。そして、刺激臭およびタバコ喫味を32歳から52歳の男性7名の社内専門パネラーにより以下の基準で評価した。<刺激臭>1:ほとんどない;2:僅かに刺激臭がある;3:弱い刺激臭がある;4:強い刺激臭がある;5:かなり刺激臭がある。<タバコ喫味>×:雑味が伴い、タバコ香味が発現されていない;△:タバコ香味が発現されているが、雑味が伴う;○:タバコ香味が発現されている;◎:タバコ香味がよく発現されている。刺激臭については、100g容量のガラスビーカーに試料タバコフレーバー放出顆粒を約20g入れたものを評価サンプルとして用い、1人2回評価を行った。タバコ喫味については、試料タバコフレーバー放出顆粒を、図1に示す構造の非加熱型タバコフレーバー吸引器に充填、吸引して1人1回評価を行った。ここで、円筒状容器141は、内径8mm、長さ50mmであり、これにタバコフレーバー放出顆粒を0.5g充填した。そして、刺激臭については全14点2回/人×7人のデータのうち最頻出値を各試料の刺激臭の評価値とし、タバコ喫味については全7点1回/人×7人のデータのうち最頻出結果を各試料のタバコ喫味の評価結果とした。これら官能評価の結果を表1に併記する。表1に示すように、pH調整剤として炭酸カリウムまたは炭酸水素ナトリウムを含む例1~24の顆粒本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、pH調整剤を含まない例25、26の顆粒に比べて、タバコ喫味の点で優れている。例27~34下記表2に示すように、例5で製造したタバコフレーバー放出顆粒を、追加のタバコ材料またはタバコ以外の追加の香味材、あるいはそれらの混合物と均一に混合することにより、タバコフレーバー放出材を調製した。追加のタバコ材料黄色種タバコ葉刻および追加の香味材は、予めそれぞれ長さ2~3mmに刻んでおいた。得られたタバコフレーバー放出材について、例1~26と同様にして、刺激臭およびタバコ喫味を評価した。結果を表2に併記する。以上述べたように、本発明のタバコフレーバー放出材は、周囲温度の空気と接触して十分なタバコ喫味を味わうことができ、しかも放出されるフレーバーは刺激臭が少ない。