"対向するマンホール側壁に各々接続される管と、マンホール側壁内側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられ、マンホール底部のインバートに形成された連通路を有するマンホールのマンホール側壁と管との接続部補修装置であって、マンホール側壁に反力を有して係止する突っ張り杆と、前記突っ張り杆でマンホール内に保持される補修装置本体と、を有し前記補修装置本体は、マンホール側壁から地中のマンホール外側に敷設された管の内部に設置される保持部材と、該保持部材で保持され、先端部がマンホール中心部側へ突出して取り付けられる管軸方向維持杆と、前記インバートに形成された連通路付近を切削するインバート切削部材あるいはマンホール側壁と管との接続部付近を切削するマンホール側壁切削部材を交換可能に取り付ける取り付け部と、取り付けられたインバート切削部材及びマンホール側壁切削部材を回転させる回転部材と、を有する回転駆動ユニットと、前記回転駆動ユニットを、前記保持された管軸方向維持杆の長手方向と直交する方向に上下動させる上下方向移動駆動部材と、前記管軸方向維持杆の長手方向へ進退可能に駆動させる軸方向移動駆動部材と、を有する移動駆動ユニットと、を有して構成され、前記管軸方向維持杆の長手方向に、前記インバート切削部材及びマンホール側壁切削部材の回転中心軸部が直交するよう前記回転駆動ユニットを設置して、該回転駆動ユニットの姿勢を仮保持し、仮保持された回転駆動ユニットの上から前記移動駆動ユニットを接続すると共に、前記突っ張り杆により前記補修装置本体をマンホール内に固定した、ことを特徴とするマンホール側壁と管との接続部補修装置。請求項1に記載されたマンホール側壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半リング状に前記インバートを切削し、前記マンホール側壁の切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填する、ことを特徴とするマンホール側壁と管との接続部補修工法。前記マンホール側壁切削部材は、複数の分割部品により構成され、組み立てられて取り付けられる、ことを特徴とする請求項1記載のマンホール側壁と管との接続部補修装置。請求項1に記載されたマンホール側壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半リング状に前記インバートを切削し、次いで、インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール側壁切削部材によりマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略リング状に該マンホール側壁を切削し、前記マンホール側壁の切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填する、ことを特徴とするマンホール側壁と管との接続部補修工法。請求項1に記載されたマンホール側壁と管との接続部補修装置の設置は、管軸方向維持杆を管内に取り付け、次いで前記回転駆動ユニットをマンホール内に収納し、前記両切削部材の回転中心軸部が前記管軸方向維持杆の長手方向と直交する状態の姿勢にしてマンホール内に仮保持し、その後マンホール内へ収納した移動駆動ユニットを前記仮保持された回転駆動ユニットに連結して補修装置本体を組み立て、その後、突っ張り杆を突っ張らせて、マンホール内に固定した、ことを特徴としたマンホール側壁と管との接続部補修装置の設置方法。しかしながら、前述のようにマンホール側壁と管との接続部下半分がマンホール底部に形成されたインバートに埋もれているような場合には、前記補修装置がダイレクトには使用できないため、作業者がマンホール内に侵入し、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるために、インバートを手作業で粉砕しなければならないが、インバートを手作業で粉砕した後に前記補修装置で補修することは著しく作業手間になると共に、手作業でインバートを粉砕すると、多くはその粉砕箇所が大きめになってしまうとの課題があった。そして、前記のような課題を解決するため、本件発明者は、マンホール側壁と管との接続部下半分がマンホール底部に形成されたインバートに埋もれているような場合にあっても、補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させられるために、インバートを切削した後確実に接続部の補修が出来る補修装置及び該補修装置を使用した補修工法を発明するに至った特許番号第4514159号。そして、本件発明者はさらに前記発明を改良、発展させ、迅速に補修装置をマンホール内にセットでき、もって迅速に工事が行え、しかも確実に接続部の補修作業が行えるマンホール側壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法を提供することを目的とするものである。本発明は、対向するマンホール側壁に各々接続される管と、マンホール側壁内側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられ、マンホール底部のインバートに形成された連通路を有するマンホールのマンホール側壁と管との接続部補修装置であって、マンホール側壁に反力を有して係止する突っ張り杆と、前記突っ張り杆でマンホール内に保持される補修装置本体と、を有し前記補修装置本体は、マンホール側壁から地中のマンホール外側に敷設された管の内部に設置される保持部材と、該保持部材で保持され、先端部がマンホール中心部側へ突出して取り付けられる管軸方向維持杆と、前記インバートに形成された連通路付近を切削するインバート切削部材あるいはマンホール側壁と管との接続部付近を切削するマンホール側壁切削部材を交換可能に取り付ける取り付け部と、取り付けられたインバート切削部材及びマンホール側壁切削部材を回転させる回転部材と、を有する回転駆動ユニットと、前記回転駆動ユニットを、前記保持された管軸方向維持杆の長手方向と直交する方向に上下動させる上下方向移動駆動部材と、前記管軸方向維持杆の長手方向へ進退可能に駆動させる軸方向移動駆動部材と、を有する移動駆動ユニットと、を有して構成され、前記管軸方向維持杆の長手方向に、前記インバート切削部材及びマンホール側壁切削部材の回転中心軸部が直交するよう前記回転駆動ユニットを設置して、該回転駆動ユニットの姿勢を仮保持し、仮保持された回転駆動ユニットの上から前記移動駆動ユニットを接続すると共に、前記突っ張り杆により前記補修装置本体をマンホール内に固定した、ことを特徴とし、または、マンホール側壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半リング状に前記インバートを切削し、前記マンホール側壁の切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填する、ことを特徴とし、または、前記マンホール側壁切削部材は、複数の分割部品により構成され、組み立てられて取り付けられる、ことを特徴とし、または、マンホール側壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半リング状に前記インバートを切削し、次いで、インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール側壁切削部材によりマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略リング状に該マンホール側壁を切削し、前記マンホール側壁の切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填する、ことを特徴とし、または、マンホール側壁と管との接続部補修装置の設置は、管軸方向維持杆を管内に取り付け、次いで前記回転駆動ユニットをマンホール内に収納し、前記両切削部材の回転中心軸部が前記管軸方向維持杆の長手方向と直交する状態の姿勢にしてマンホール内に仮保持し、その後マンホール内へ収納した移動駆動ユニットを前記仮保持された回転駆動ユニットに連結して補修装置本体を組み立て、その後、突っ張り杆を突っ張らせて、マンホール内に固定した、ことを特徴とするものである。本発明によるケーブルのマンホール側壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法によれば、たとえマンホール側壁と管との接続部下半分がマンホール底部に形成されたインバートに埋もれているような場合にあっても、本発明の補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるべくスムーズにインバートを切削し、その後確実、迅速に接続部の耐震化補修が出来るとの優れた効果を奏する。以下、本発明を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。図において、符号1はマンホールを示す。該マンホール1の内部は略円筒状の空間を有して形成されており、その空間の下部において、すなわちマンホール1の底部において、マンホール側壁2の各々対向する対向面には、地中に埋設された管3の端面、すなわち開口部4、4がマンホール側壁2の対向面からマンホール1の内部に露見するよう形成されている。そして、この管3の略円状をなす開口部4の略下半分、すなわち下半円部がインバート5内に形成された断面略下半円状の溝条をなす連通路6と連通する様形成され、もって各々対向する対向面から露出する管3と管3との間のインバート5には断面略下半円状の溝条をなす前記のような連通路6が設けられ、対向面一方側の管3内部の流路と対向面他方側の管3の流路とを前記連通路6で繋いだ形となっている。ここで、近年においては当該マンホール1のマンホール側壁2と管3との接続部、すなわち接続部付近につき耐震化等の理由によって補修工事を行う必要が生じてきている。すなわち、前記マンホール側壁2の前記開口部4より大径のリング状に前記開口部4を含んでマンホール側壁2を掘削し、当該掘削した大径リング状の孔とその孔に接続される管3の外側面との隙間に耐震部材を介在させるなどの補修工事が行われるのである。ここで、いわゆる半剛結された管3とマンホール側壁2との接続部付近を耐震化するなど補修をするためには、マンホール1の内部から例えば専用の切削機械で接続部である管3の外側部を大きめに切削し、切削部分に弾性目地材などの耐震部材を充填することにより管3などの屈曲性や止水性等を確保することなどが行われる。尚、マンホール1側壁の外側からマンホール付近を開削して行う修理施工法は、その工事によって招来される交通阻害の問題、地域住民への影響、付近環境への影響及び他企業地下埋設物への影響等が考えられる。従ってこれらの課題及び経済性を考慮して、既設のマンホール1の内部から管3とマンホール側壁2との接続部付近を切削する方式が採用されているのが一般的となっている。ここで、既設のマンホール1の内部から管3とマンホール側壁2との接続部付近を切削する方式の一般標準的な施工手順は、以下の通りである。すなわち、仮排水工耐震化を実施するマンホール1の上流側管3に止水栓等を設置し、上流側マンホール1からポンプアップして排水する。このように、仮排水は、耐震化を行う箇所の一連作業に支障となる下水を潜水ポンプ又は硬質塩化ビニル管等により仮排水する作業であるここで、仮排水方法の選定は、マンホール1内の作業性を考慮し、インバート5用コンクリート養生時以外は潜水ポンプによる締切排水を標準とする。ただし、現場条件により潜水ポンプの設置等が不可能な場合は、硬質塩化ビニル管等による仮排水を選定する。なお、作業中の締切排水は、地先の排水に支障が生じないように行われる。止水工次に、切削箇所からの地下水や土砂等の侵入を防ぐため、切削前にマンホール1内部から地山へ止水工を注入する。止水工は、切削箇所からの地下水や土砂等の侵入を防ぐため、切削前にマンホール1内部から地山へ止水材を注入する作業を行う。ここで、止水材は、無機系注入材溶液型の材料を使用する。コンクリートこわし工例えば、マンホール1内に切削装置を設置して前記接続部付近を切削するのであるが、切削する際に支障となるインバート5のコンクリートを取りこわし、その取り壊したコンクリート塊をマンホール1の外部に搬出して、運搬処分しなければならない。すなわち、コンクリートこわし工は、専用の切削装置をマンホール1内に設置するため、支障となるインバート5のコンクリートを例えば作業者が手作業などでとりこわし本発明ではインバート5のコンクリートをスムーズに取り壊せるよう独自のインバート切削部材を開発した。、マンホール1の外部に搬出する必要がある。また、発生したコンクリート塊は運搬処分するのである尚、切削装置設置に必要なインバート5のこわし深さは、切削装置コアカット機により異なる。切削工例えば専用の切削装置をマンホール1内に設置し、その切削装置により側壁より露出している管3の外側部を大きめに切削する。耐震工さらに、前記切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填し、仕上げを行う。インバート復旧工インバート5の部分に必要に応じて吸収ゴムブロックを設置し、更に取りこわしたインバート3の部分を復旧する。また、インバート5の表面は例えば上塗りモルタルにより仕上げる。しかして、本発明は前述したようにコンクリートこわし工にも大きく関連する。すなわち、マンホール側壁2に接続されている管3との接続部付近は、その下半分がマンホール1の底部に設けられたインバート5内に埋もれており、このままではマンホール側壁2と管3との接続部付近を前記開口部4より大径リング状の孔として該開口部4を含んでマンホール側壁2を掘削することが不可能である。そこで、従来はマンホール1内に例えば作業者が入り、いわゆるハツリ器具を用いてマンホール1内のインバート5を粉砕し、もって、マンホール側壁2と管3との接続部付近を前記開口部4より大径リング状の孔として該開口部4を含んでマンホール側壁2を切削していたのである。これに対し、本発明では前記インバート5を迅速、簡単に切削できる補修装置及び補修工法を開発した。まず、本発明では特別に構成した補修装置7を使用する。該補修装置7は、マンホール側壁2に反力を有して係止する複数個の突っ張り杆8と、該複数の突っ張り杆8で保持され、マンホール1内の空間に水平保持される補修装置本体10を有して構成される。そして、補修装置本体10は、マンホール側壁2から外側に敷設されている管3の内部に開口部4から挿入されて設置された保持部材11と、該保持部材11で保持され、その先端部がマンホール中心側へ突出する長尺丸棒状をなす管軸方向維持杆12と、回転駆動ユニット9と、移動駆動ユニット29と、を含んで構成されている。ここで、回転駆動ユニット9は、インバート5に形成された連通路6付近を切削するインバート切削部材13あるいはマンホール側壁2と管3との接続部付近を切削するマンホール側壁切削部材17を交換可能にして取り付ける取り付け部30と、前記取り付け部30に取り付けられたインバート切削部材13あるいはマンホール側壁切削部材17を回転させる回転部材15とを有して構成されている。また、移動駆動ユニット29は、前記回転駆動ユニット9と連結され、該回転駆動ユニット9を、管3内に保持された管軸方向維持杆12の長手方向と直交する方向に上下動させる上下方向移動駆動部材16と、前記管軸方向維持杆12の長手方向へ進退可能に駆動させる軸方向移動駆動部材14とを有して構成されている。まず、図を参照して、本発明による補修装置7のマンホール1内における取り付け、そして切削作業につき説明する。図3はマンホール1の上開口からマンホール1内を表した図であり、当該図3において、図に向かってマンホール側壁2の左外側に管3が敷設され、その開口部4がマンホール内部に露見している。ここで、図3から理解されるように、回転駆動ユニット9はその長手方向が前記管3の軸方向と略一直線状になる様マンホール1内に架設されて設置される。また、後述するが、回転駆動ユニット9が連結される移動駆動ユニット29の長手方向両端に例えば、前記の突っ張り杆8、8、8が取り付けられており、該突っ張り杆8、8、8をマンホール側壁2側に押しつけることにより、マンホール側壁2の反力をうけ、もって移動駆動ユニット29及び回転駆動ユニット9をマンホール1の空間内において略水平に、換言すれば保持部材11により管3内部に保持された管軸方向維持杆12の長手方向と、回転駆動ユニット9の取り付け部30に取り付けられるインバート切削部材13あるいはマンホール側壁切削部材17の回転中心軸部が一致するように設置できる構成としてある。次に、移動駆動ユニット29は、両端部に一対の突っ張り杆8、8が取り付けられた保持基板18と、該保持基板18の長手方向略中央から、該保持基板18と略直角方向に延出する移動駆動ユニット本体19とを有して構成されている。この移動駆動ユニット本体19の他端部側にも突っ張り杆8が取り付けられている。また、この移動駆動ユニット本体19には長手方向に延びるガイド孔20が設けられ、該ガイド孔20に沿って上下動移動部材16が移動駆動ユニット本体19の長手方向に移動できるよう構成されている。しかして、本発明の使用状態を説明する。本発明によるマンホール側壁2と管3との接続部付近補修装置7のマンホール1内への導入方法及び設置方法、さらには、前記マンホール側壁2と管3との接続部付近補修装置7により対向するマンホール側壁2に各々露出する開口部4の外径より大形の略半リング状にインバート部分を切削し、次いで、インバート切削部材13の替わりに取り付けられるマンホール側壁切削部材17によりマンホール側壁に各々露出する開口部4の外径より大形の略リング状に該マンホール側壁2を切削するなど補修工事の一連の工程を説明する。まず、マンホール側壁2からマンホール1の外側の地中に敷設された管3の内部に保持部材11を設置する。次に、該保持部材11内に管軸方向維持杆12を挿入する。そして、保持された管軸方向維持杆12の一部先端部を、管3の開口部4からマンホール1内中央側へ突出させた状態にしておく。すると、マンホール1のインバート5内に形成された断面略下半円溝条をなす連通路6上へ前記管軸方向維持杆12の先端部が突出して設置されるものとなる。なお、後述するが、この管軸方向維持杆12の長手方向に延びる方向がマンホール側溝2に接続されている管3の埋設されている長手方向と一致していると推定できる。よって、この方向に合わせることにより、すなわち、この管軸方向維持杆12の長手方向にあわせることによりインバート切削部材13あるいはマンホール側壁切削部材17の取り付け方向が決定できる利点がある。すなわち、移動駆動ユニット29及び回転駆動ユニット9をマンホール1の空間内において、保持部材11により管3内部に保持された管軸方向維持杆12の長手方向と、回転駆動ユニット9の取り付け部30に取り付けられるインバート切削部材13あるいはマンホール側壁切削部材17の回転中心軸部とを一致させ、かつ管軸方向維持杆12の長手方向と、インバート切削部材13あるいはマンホール側壁切削部材17の張り出し方向とが直交するように設置するのである。すると、インバート切削部材13あるいはマンホール側壁切削部材17は確実に管軸方向維持杆12の長手方向に向かい、回転してマンホール側溝2を切削できるものとなる。そのため、インバート切削部材13あるいはマンホール側壁切削部材17の回転中心軸部にはガイド用の貫通穴31が穿設されており、該貫通穴31内に前記管軸方向維持杆12の先端部が入って、特にマンホール側壁切削部材17による切削作業を安全にガイドする構成としてある。しかして、円盤状をなすインバート切削部材13と、該インバート切削部材13を回転させる回転部材15とを含む回転駆動ユニット9をあらかじめ地上で組み立て、これらあらかじめ組み立てられた回転駆動ユニット9をクレーンなどの吊り上げ具で吊り上げ、マンホール1内へ降下させる。降下後、前記突出して取り付けられた管軸方向維持杆12の長手方向に、前記円盤状をなすインバート切削部材13の回転中心軸部が一致し、かつ管軸方向維持杆12の長手方向へ向かい移動出来るようインバート切削部材13の取り付け角度を調整し、その状態を保持して前記回転駆動ユニット9をマンホール1内に設置する。その後、移動駆動ユニット29をクレーンなどの吊り上げ具で吊り上げ、マンホール1内へ降下させる。そして、前述のように、マンホール1内で所定の姿勢で設置された回転駆動ユニット9と連結させる。これにより、回転駆動ユニット9は、移動駆動ユニット29の上下方向移動駆動部材17及び軸方向移動駆動部材14によりマンホール1内の上下方向に、そして管3の軸方向へ移動できるものとなる。なお、回転駆動ユニット9及び移動駆動ユニット29は、前述した突っ張り杆8によりマンホール1内の側壁2を押圧、係止することによりマンホール1内に強固に固定されるものとなる。その後、インバート切削部材13を回転部材15により回転させつつ、上下方向移動駆動部材16によって上下動させ、インバート5を切削する。予定したインバート5の切削が終了したとき、すなわち、マンホール側壁切削部材17により、マンホール側壁2と管3との接続部付近の切削が可能な程度まで、前記マンホール側壁切削部材17の長さ分だけのインバート切削が終了したとき、インバート切削部材13をマンホール側壁切削部材17に交換する。なお、狭いマンホール1の中では、インバート切削部材13をマンホール側壁切削部材17に交換することはきわめて難しい作業である。よって、いったん作業を中断し、前記回転駆動ユニット9と移動駆動ユニット29とを分離させる。次いで、マンホール1内からクレーンなどで前記回転駆動ユニット9と移動駆動ユニット29を相次いで引き上げ、地上においてインバート切削部材13をマンホール側壁切削部材17に交換することになる。しかし、少なくとも、マンホール側壁切削部材17について、複数個の部材に分割できる分割型のものとすれば、マンホール1内で前記切削部材13,17の交換をすることが出来、きわめて作業時間の短縮が図れることになる。そして、図から理解されるように、回転部材15によりマンホール側壁切削部材17を回転させながら、軸方向移動駆動部材14によりインバート切削部材13を管軸方向維持杆12の長手方向へ駆動させる。そして、回転しながら移動するマンホール側壁切削部材17により、マンホール側壁2を、該マンホール側壁2に各々露出する開口部4の外径より大形の略半リング状に切削できるものとなる。この切削後は、前述したように、耐震工を行って、マンホール側壁2と管3との接続部の耐震化を完了させる。その後、補修装置7を取り外すと共に、前記耐震工を行った側の管3と反対側の管3に設置し直し、他方側のマンホール側壁2と管3との接続部を前記開口部4より大径リング状の孔として該開口部4を含んでマンホール側壁2を切削する。そして、その切削後は前述した耐震工などを行ない、他方側のマンホール側壁2と管3との接続部の耐震化をも完了させる。その後は前記したインバートの復旧工事を行うこととなる。"