"雄側端子を有する雄側コネクタと、前記雄側端子に電気的に接続される雌側端子を有する雌側コネクタとを備え、前記雄側コネクタ及び前記雌側コネクタのうちの一方には、他方との対向面に、前記雄側端子よりも突出高さが大きく且つ基端側に比べて断面積の大きい傘部を先端側に有する第1突起が設けられ、前記雄側コネクタ及び前記雌側コネクタのうちの他方には、一方との対向面に、前記第1突起との間に隙間が存在するようにして前記第1突起が挿入される第1挿入孔が設けられ、前記第1挿入孔の内面には、前記第1突起が挿入される際に前記傘部が当接することによって前記第1突起の挿入方向へ撓められる撓み部が設けられ、前記第1突起及び前記撓み部は、前記傘部が前記撓み部を乗り越えた後に、前記撓み部が変形前の状態に戻ることができるような大きさに形成されたことを特徴とするコネクタ。雄側コネクタ及び雌側コネクタが結合された状態で前記雄側端子及び前記雌側端子を挟んで対向する位置に複数の前記第1突起が配置されたことを特徴とする請求項1記載のコネクタ。前記雄側コネクタ及び前記雌側コネクタのうちの一方には、他方との対向面に位置決め用の第2突起が設けられ、前記雄側コネクタ及び前記雌側コネクタのうちの他方には前記第2突起が挿入される第2挿入孔が設けられたことを特徴とする請求項1又は2の何れか記載のコネクタ。前記雄側端子は、前記雄側コネクタにおける前記雌側コネクタとの対向面に設けられて前記雌側コネクタに向かって突出する突起状の端子からなり、前記雌側コネクタは、前記突起状の端子が挿入される第3挿入孔を有するフレキシブル回路基板からなり、前記雌側端子は、前記第3挿入孔の周部に設けられた導電部からなり、前記第3挿入孔に挿入された前記突起状の端子によって前記第3挿入孔の周部が撓められることによって前記導電部が前記突起状の端子に電気的に接続され、前記第2突起の突出高さが前記第1突起の突出高さよりも高く、前記傘部が前記撓み片を乗り越えて、前記撓み片と係止した状態では、前記雄側端子が前記第3挿入孔に挿入されて前記雌側端子に電気的に接続されていることを特徴とする請求項3記載のコネクタ。前記第1挿入孔が十字形に開口した孔からなることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載のコネクタ。前記雄側コネクタには複数の前記雄側端子が千鳥状に配置され、前記雌側コネクタには、複数の前記雄側端子の各々に対応する位置に前記雌側端子がそれぞれ配置されたことを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載のコネクタ。上記特許文献に開示されたコネクタアッセンブリーでは、係止孔にバンプが挿入される際に、バンプの頭部によって係止孔の周囲部分が撓められる。そして、バンプの頭部が係止孔の周囲部分を乗り越えると、係止孔の周囲部分は、バンプの頭部によって撓められた状態から開放され、元の状態初期状態に戻ろうとするが、バンプの首部に当接した状態で停止する。この状態で、係止孔の周囲部分に設けられた雌側端子とバンプとが電気的に接続され、係止片の周囲部分が撓められることで発生する弾性力により、雌側端子とバンプとの接圧が確保される。ここで、雌側端子とバンプとの接圧を大きくするためには、係止孔の周囲部分がバンプの首部に当接している状態で周囲部分の撓み量を大きくする必要があるが、その場合は係止孔の周囲部分がバンプの頭部を乗り越えてから、バンプの首部に当接するまでの間に、周囲部分が初期状態に戻るために変形する量が小さくなる。そのため、係止孔の周囲部分がバンプの頭部を乗り越えることによって、係止孔の周囲部分が撓められた状態から開放される際に発生するクリック感が小さくなる。よって、コネクタ同士が結合されたことを組立作業者が感覚的に判断しづらくなり、コネクタの接続状態が不完全な状態となる可能性があった。本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、雄側コネクタと雌側コネクタとが完全に接続されたことを組立作業者が感覚的に理解しやすいコネクタを提供することにある。上記課題を解決するために、本願のコネクタは、雄側端子を有する雄側コネクタと、雄側端子に電気的に接続される雌側端子を有する雌側コネクタとを備える。雄側コネクタ及び雌側コネクタのうちの一方には、他方との対向面に、雄側端子よりも突出高さが大きく且つ基端側に比べて断面積の大きい傘部を先端側に有する第1突起が設けられる。雄側コネクタ及び雌側コネクタのうちの他方には、一方との対向面に、第1突起との間に隙間が存在するようにして第1突起が挿入される第1挿入孔が設けられる。第1挿入孔の内面には、第1突起が挿入される際に傘部が当接することによって第1突起の挿入方向へ撓められる撓み部が設けられる。第1突起及び撓み部は、傘部が撓み部を乗り越えた後に、撓み部が変形前の状態に戻ることができるような大きさに形成されている。このコネクタにおいて、雄側コネクタ及び雌側コネクタが結合された状態で雄側端子及び雌側端子を挟んで対向する位置に複数の第1突起が配置されることも好ましい。このコネクタにおいて、雄側コネクタ及び雌側コネクタのうちの一方には、他方との対向面に位置決め用の第2突起が設けられ、雄側コネクタ及び雌側コネクタのうちの他方には第2突起が挿入される第2挿入孔が設けられることも好ましい。このコネクタにおいて、雄側端子は、雄側コネクタにおける雌側コネクタとの対向面に設けられて雌側コネクタに向かって突出する突起状の端子からなる。雌側コネクタは、突起状の端子が挿入される第3挿入孔を有するフレキシブル回路基板からなる。雌側端子は、第3挿入孔の周部に設けられた導電部からなり、第3挿入孔に挿入された突起状の端子によって第3挿入孔の周部が撓められることによって導電部が突起状の端子に電気的に接続される。そして、第2突起の突出高さが第1突起の突出高さよりも高く、傘部が撓み片を乗り越えて、撓み片と係止した状態では、雄側端子が第3挿入孔に挿入されて雌側端子に電気的に接続されることも好ましい。このコネクタにおいて、第1挿入孔が十字形に開口した孔からなることも好ましい。このコネクタにおいて、雄側コネクタには複数の雄側端子が千鳥状に配置され、雌側コネクタには、複数の雄側端子の各々に対応する位置に雌側端子がそれぞれ配置されることも好ましい。本発明によれば、第1突起が第1挿入孔に挿入され、傘部が撓み部を乗り越えることによって、クリック感を発生させることができる。また、電気的な接続を行う雄側端子及び雌側端子とは別にクリック感を発生させるための第1突起及び撓み部が設けられているので、撓み部が傘部を乗り越えた後では、接圧を確保するために撓み部を第1突起に当接させて撓められた状態とする必要が無い。したがって、撓み部が傘部を乗り越えた後に、撓み部が変形前の状態に戻るように、第1突起部の突出高さを設定しており、撓み部が傘部を乗り越えた際に開放されるバネ力を大きくすることで、クリック感を増大させることができる。よって、組立作業者は、雄側コネクタと雌側コネクタとが完全に接続されたことを感触で判りやすくなる。本実施形態のコネクタについて図1~図5を参照して説明する。本実施形態のコネクタ1は、それぞれ回路基板の回路に電気的に接続された雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3を備え、雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とを接続することによって、2枚の回路基板の間を電気的且つ機械的に接続するために用いられる。尚、以下の説明では特に断りがないかぎり、図1b中の矢印a-b方向を左右方向、矢印c-d方向を前後方向、矢印e-f方向を上下方向として説明を行うこととする。雄側コネクタ2は、ガラスエポキシ樹脂などの絶縁材料により帯板状に形成されたコネクタ基板20を有し、コネクタ基板20の一面には複数個のバンプ21,22,23が形成されている。コネクタ基板20の前後両端面には、左右方向の両側位置に端面スルーホール25bが1個ずつ設けられ、両側位置にある端面スルーホール25b,25bの間には複数例えば14個の端面スルーホール25aが一定の間隔で設けられている。各々の端面スルーホール25aからはコネクタ基板20の短手方向前後方向に沿って延びる導体パターン24aが形成されている。導体パターン24aの長さは長短2種類あり、左右方向及び前後方向においてそれぞれ隣り合う導体パターン24aの長さは互いに異なっている。各導体パターン24aの先端側には、導電性の良好な金属により丸棒状に形成されてコネクタ基板20と直交する方向に突出するバンプ21雄側端子が形成されている。本実施形態では合計28個のバンプ21が、コネクタ基板20の短手方向において4列に分かれて配置されている。すなわち、各々の列には、7個のバンプ21がコネクタ基板20の長手方向に沿って略一定のピッチで配置されている。隣接する2列のバンプ21は、前後方向において位置が重ならないように、左右方向において半ピッチずつずらして配置されており、複数のバンプ21は千鳥状に配置されている。ここで、後側図2aの下側の2列のバンプ21は、後側の端面に設けられた端面スルーホール25aに電気的に接続され、前側図2aの上側の2列のバンプ21は、前側の端面に設けられた端面スルーホール25aに電気的に接続されている。また、各々の端面スルーホール25bから、コネクタ基板20の短手方向前後方向に沿って伸びる導体パターン24bが形成され、導体パターン24bの先端には円形のパッド26が形成されている。このパッド26には、導電性の良好な金属により縦断面がマッシュルーム形状に形成されたバンプ22が設けられている。バンプ22は、パッド26からコネクタ基板20と直交する方向に突出する円柱状の軸部22aと、軸部22aの先端部に形成された略ドーム型の傘部22bとを一体に備えている。傘部22bは軸部22aと同心状であって、軸部22aよりも大径に形成されている。またパッド26は、バンプ22の傘部22bと略同心の円形状であり、傘部22bよりも大径に形成されている。また、コネクタ基板20の一面には、長手方向左右方向の両側部に2個ずつ設けられたバンプ22の中間位置に、位置決め用のバンプ23が形成されている。バンプ23は、コネクタ基板20の表面に形成された円形のパッド27から突出する円柱状の大径部23aと、この大径部23aの先端部から突出する小径部23bとを一体に備えている。ここで、図2bに示すように、大径部23aの先端面の高さコネクタ基板20の表面からの高さは、バンプ21の先端面の高さと略同じであって、バンプ22の傘部22bの上面よりは低く且つ傘部22bの下面よりは高い寸法に設定されている。また小径部23bは大径部23aと同心状に設けられ、小径部23bの先端面の高さは、傘部22bの上端よりも高い寸法に設定されている。尚、パッド27の周縁部からは、コネクタ基板20の長手方向左右方向に沿って伸びる導体パターン24cが、コネクタ基板20の端面まで形成されている。一方、雌側コネクタ3は、雌側端子が設けられたフレキシブル回路基板30と、このフレキシブル回路基板30に接着固定される補強板40とで構成される。フレキシブル回路基板30は可撓性を有する絶縁材料例えばポリイミド樹脂からフィルム状に形成され、雄側コネクタ2に設けられたバンプ21,22,23にそれぞれ対向する位置に、厚み方向に貫通する挿入孔31,32,33がそれぞれ設けられている。バンプ21が挿入される挿入孔31は、丸穴を中心として十字状のスリットが形成されたような形状クローバー形に形成されており、挿入孔31の周部にはスリットで分割された4つの撓み片34が形成されている。またバンプ22が挿入される挿入孔32は、丸穴を中心として十字状のスリットが形成されたような形状クローバー形に形成されている。ここで、図3において左上及び右下にある挿入孔32の周部には、スリットで分割された4つの撓み片35が形成され、左下及び右上にある挿入孔32の周部には、スリットで分割された4つの撓み片36が形成される。左上及び右下にある挿入孔32は、左下及び右上にある挿入孔32に比べて中心の孔の直径が小さくなっているので、撓み片35の方が撓み片36よりも長く、したがって撓みやすくなっている。またバンプ23の小径部23bが挿入される挿入孔33は、丸穴を中心として8本のスリットが等間隔に放射状に延びるような形状に形成されており、挿入孔33の周囲にはスリットで分割された8つの当接片37が形成されている。ここにおいて、フレキシブル回路基板30の一面雄側コネクタ2との対向面には、挿入孔31,32,33の周りの円形領域に銅箔メッキが施され、撓み片34,35,36及び当接片37の表面にはそれぞれ導電部が一体に形成されており、導電部が表面に形成された撓み片34により雌側端子が構成されている。尚、4列の撓み片34のうち、フレキシブル回路基板30の端部から遠い位置にある2列の撓み片34と、撓み片35,36と当接片37とは、フレキシブル回路基板30に形成された導体パターン38を介して互いに導通している。また補強板40は、例えば洋白により、左右方向の幅寸法がフレキシブル回路基板30と略同じ矩形板状に形成されており、フレキシブル回路基板30において雄側コネクタ2と対向する面と反対側の面に接着固定されている。この補強板40には、フレキシブル回路基板30に設けられた挿入孔31,32,33とそれぞれ対応する部位に、補強板40を厚み方向に貫通する貫通孔41,42,43が設けられている。補強板40がフレキシブル回路基板30に接着固定されることによって、撓み片34,35,36及び当接片37の各々で基端側すなわち片持ち梁の固定端の位置がそれぞれ一定に定まるから、撓み片34,35,36及び当接片37のそれぞれでバネ力を均一にできる。また補強板40の前後方向の幅寸法は、雄側コネクタ2のコネクタ基板20に比べて幅狭に形成されている。したがって、雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とが結合された状態では、フレキシブル回路基板30の長手方向一端側に位置する補強板40の端面は、コネクタ基板20の端面よりも内側に位置することになる。ここで、雄側コネクタ2が回路基板に実装される場合、コネクタ基板20の前後両側辺に設けられた端面スルーホール25a,25bが半田付け端子として回路基板に半田付けされるのであるが、端面スルーホール25a,25bの上面に半田が流れ込んで、こぶ状に盛り上がった半田フィレットが形成される可能性がある。そのため、補強板40がコネクタ基板20の端面付近まで張り出していると、半田フィレットが形成されることによって端面スルーホール25a,25bの上面にできた凹凸部分に補強板40が載ることで、コネクタ1の厚みに斑が発生する可能性がある。それに対して、本実施形態では雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とが結合された状態で、フレキシブル回路基板30の長手方向一端側に位置する補強板40の端面が、コネクタ基板20の端面よりも内側に位置している。すなわち、補強板40は、雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とが結合された状態では、コネクタ基板20の厚み方向と平行な方向から見て半田付け端子である端面スルーホール25a,25bと重ならない位置に配置されている。よって、端面スルーホール25a,25bの上面にできた凹凸部分に補強板40が載っかることはなく、端面スルーホール25a,25bの上面にできた凹凸部分がコネクタ1の厚み寸法に影響することはなく、コネクタ1の厚み寸法を均一にできる。尚、コネクタ基板20の反対側の端面図1における後側の端面の上側にはフレキシブル回路基板30が位置しているので、反対側の端面に設けられた端面スルーホール25a,25bの上面に半田が流れ込んで半田フィレットが形成された場合、この半田フィレットがフレキシブル回路基板30の表面に設けられた導体パターンに接触する可能性がある。しかし、反対側の端面に設けられた端面スルーホール25a,25bも、これらの端面スルーホール25a,25bに対向して設けられた導体パターンも同電位回路グランドに接続されているので、これらの端面スルーホール25a,25bにフレキシブル回路基板30の導体パターンが接触しても問題はない。また、反対側の端面にある端面スルーホール25a,25bに半田フィレットが形成された場合に、この半田フィレットがフレキシブル回路基板30に当接しても、端面スルーホール25a,25bと重なる位置には補強板40が存在しないから、フレキシブル回路基板30が撓むことで、半田フィレットによる凹凸を吸収でき、コネクタ1の厚みに凹凸ができるのを抑制できる。本実施形態のコネクタ1は上記のような構成を有しており、回路基板図示せずに実装された雄側コネクタ2に雌側コネクタ3を結合する際の各部の動作について以下に説明する。組立作業者は、図1bに示すようにフレキシブル回路基板30を雄側コネクタ2側に向け、挿入孔31,32,33と対応するバンプ21,22,23との位置を合わせた状態で、雌側コネクタ3を雄側コネクタ2に近付ける。位置決め用のバンプ23は他のバンプ21,22よりも高さが高いので、先ずバンプ23の小径部23bが挿入孔33内に挿入される。この時、各挿入孔33に設けられた6個の当接片37が小径部23bの周面に当接することによって、雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とが相対的に位置決めされるとともに、雌側コネクタ3が接続方向においてガイドされる。そして、組立作業者が雌側コネクタ3を雄側コネクタ2にさらに近付けると、バンプ22の傘部22bが撓み片35,36に当接し、撓み片35,36が撓められる。ここで、傘部22bの下面の高さよりもバンプ21の突出高さの方が背が高いので、撓み片35,36が傘部22bを乗り越えるよりも前に、バンプ21が挿入孔31内に挿入される。そして、図5bに示すように撓み片34がバンプ21の周面に当接することによって、雄側端子であるバンプ21が雌側端子である撓み片34の導電部に電気的に接続される。この時、撓み片34はバンプ21に当接して撓められており、撓み片34のバネ力によって雄側端子と雌側端子との接圧が確保される。その後、組立作業者が雌側コネクタ3を雄側コネクタ2にさらに近付けると、撓み片35,36が対応するバンプ22の傘部22bを乗り越える。この時、撓み片35,36は元の状態に戻ろうとするが、撓み片35が設けられた挿入孔32図3中の左上及び右下にある挿入孔32の穴径はバンプ22の軸部22aの径よりも小さいので、図5aに示すように撓み片35の先端側は軸部22aと当接し、撓められた状態となる。この時、撓み片35の先端が傘部22bと係止することによって抜け止めが行われ、雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とが結合された状態が保持される。一方、撓み片36が設けられた挿入孔32図3中の左下及び右上にある挿入孔32の穴径は、撓み片35が設けられた挿入孔32の穴径よりも大きく、且つ、バンプ22の軸部22aの径と略同じに形成されているので、図5bに示すように、撓み片36は、撓められる前の初期状態にほぼ戻っており、撓み片35よりも撓み量が小さい状態となっている。このように、撓み片35,36が傘部22bを乗り越えた後の結合状態では、撓み片35に比べて撓み片36の方が撓み量が小さくなっているので、傘部22bを乗り越えた後に開放されるバネ力は撓み片35に比べて撓み片36の方が大きくなる。したがって、撓み片36が対応するバンプ22の傘部22bを乗り越えた際により大きなクリック感を発生させることができ、組立作業者は、雌側コネクタ3と雄側コネクタ2とが完全に結合されことを感触により判別することができる。また、撓み片35,36がバンプ22の傘部22bを乗り越えた状態では、撓み片37がバンプ23の大径部23bの周面に当接することによって、雄側コネクタ2と雌側コネクタ3との位置決めが行われている。以上説明したように本実施形態のコネクタ1は、バンプ21雄側端子を有する雄側コネクタ2と、バンプ21に電気的に接続される撓み片34雌側端子を有する雌側コネクタ3とを備える。雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3のうちの一方本実施形態では雄側コネクタ2には、他方との対向面に、雄側端子であるバンプ21よりも突出高さが大きく且つ基端側に比べて断面積の大きい傘部22bを先端側に有するバンプ22第1突起が設けられる。雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3のうちの他方本実施形態では雌側コネクタ3には、一方との対向面に、バンプ22との間に隙間が存在するようにしてバンプ22が挿入される挿入孔32第1挿入孔が設けられる。挿入孔32の内面には、バンプ22が挿入される際に傘部22bが当接することによってバンプ22の挿入方向へ撓められる撓み片36撓み部が設けられる。バンプ22及び撓み片36は、傘部22bが撓み片36を乗り越えた後に、撓み片36が変形前の状態に戻ることができるような大きさに形成されている。これにより、バンプ22が挿入孔32に挿入され、傘部22bが撓み片36を乗り越えることによって、クリック感を発生させることができる。また、電気的な接続を行うバンプ21及び雌側端子とは別にクリック感を発生させるためのバンプ22及び撓み片36が設けられているので、撓み片36が傘部22bを乗り越えた後では、接圧を確保するために撓み片36をバンプ22の軸部22aに当接させて撓められた状態とする必要が無い。したがって、撓み片36が傘部22bを乗り越えた後に、撓み片36が変形前の状態に戻るように、バンプ22の突出高さを設定しており、撓み片36が傘部22bを乗り越えた際に開放されるバネ力を大きくすることで、クリック感を増大させることができる。よって、組立作業者は、雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とが完全に接続されたことを感触で判りやすくなる。尚、本実施形態では第1突起が雄側コネクタ2に設けられ、撓み部を有する第1挿入孔が雌側コネクタに設けられているが、雌側コネクタ3に第1突起を設け、雄側コネクタ2に第1突起が挿入される第1挿入孔と撓み部とを設けてもよい。また、本実施形態では、雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3が結合された状態で、バンプ21雄側端子及び撓み片34雌側端子を挟んで対向する位置に、第1突起たるバンプ22が複数配置されている。尚、本実施形態では、長さの短い撓み片36に対応して設けられた、図2a中の左上及び右下にあるバンプ22から第1突起が構成される。このように、クリック感を発生させるための複数のバンプ22が、バンプ21及び撓み片34を挟んで対向する位置に設けられているので、雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3を結合させる際に必要な押し込み力を、バンプ21及び撓み片34の配置領域を挟んだ両側位置で略均等にできる。また、本実施形態のコネクタ1では、雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3のうちの一方本実施形態では雄側コネクタ2には、他方との対向面に位置決め用のバンプ23第2突起が設けられている。そして、雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3のうちの他方本実施形態では雌側コネクタ3にはバンプ23が挿入される挿入孔33第2挿入孔が設けられている。これにより、バンプ23が挿入孔33に挿入されることによって雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とが相対的に位置決めされるから、雄側端子を対応する雌側端子に確実に接続させることができる。またバンプ23が挿入孔33に挿入されることによって、雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3は接続方向においてガイドされるから、雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3をスムーズに接続することができる。また、本実施形態では、雄側端子が、雄側コネクタ2における雌側コネクタ3との対向面に設けられて雌側コネクタ3に向かって突出するバンプ21突起状の端子で構成されている。雌側コネクタ3は、バンプ21が挿入される挿入孔31第3挿入孔を有するフレキシブル回路基板30からなる。雌側端子は、挿入孔31の周部に設けられた導電部を有する撓み片34からなり、挿入孔31に挿入されたバンプ21によって挿入孔31の周部である撓み片34が撓められることによって、撓み片34の導電部がバンプ21に電気的に接続される。そして、第2突起たるバンプ23の突出高さが第1突起たるバンプ22の突出高さよりも高く、傘部22bが撓み片36を乗り越えて、撓み片36と係止した状態では、雄側端子であるバンプ21が挿入孔31に挿入されて雌側端子たる撓み片34の導電部に電気的に接続されている。このように、雄側コネクタ2及び雌側コネクタ3を結合する際には、先ずバンプ23が対応する挿入孔33に挿入されるので、雄側コネクタ2と雌側コネクタ3とが相対的に位置決めされ、雄側端子であるバンプ21を対応する挿入孔31に確実に挿入させることができる。また、バンプ22の傘部22bが、挿入孔32に設けられた撓み片36を乗り越えて、撓み片36と係止した状態では、バンプ21が撓み片34と電気的に接続されているので、バンプ22の傘部22bと撓み片36との係止が外れない限り、バンプ21と撓み片34との電気的な接続が確保され、バンプ21と撓み片34との電気的な接続の信頼性が向上する。また本実施形態では、第1挿入孔である挿入孔31が十字形に開口した孔で構成されている。挿入孔31がY字形に開口する孔からなる場合、バンプ21と接触する撓み片が3本になるので、バンプ21の挿入位置が偏ると、3本の撓み片の内の1本しかバンプ21に接触しなくなる可能性がある。また挿入孔31が、中心の孔から5本以上のスリットが放射状にのびるような形状に形成された場合、バンプ21と接触する撓み片が5本以上になり、各々の撓み片のばね性が低下するため、接圧が低下する可能性がある。それに対して、挿入孔31が十字形に開口した孔で構成される場合、バンプ21と接触する撓み片の数が4本になるから、撓み片の数が3本の場合に比べてバンプ21と接触する撓み片の数を増やして、電気的な接続の信頼性を向上させることができる。また、撓み片の数が5本以上の場合に比べて、個々の撓み片のばね性が大きくなり、バンプ21と撓み片34との接圧を大きくできる。また本実施形態では、雄側コネクタ2には複数のバンプ21雄側端子が千鳥状に配置され、雌側コネクタ3には、複数のバンプ21の各々に対応する位置に雌側端子となる撓み片34がそれぞれ配置されている。これにより、複数のバンプ21が一列に配列される場合に比べて、配列方向におけるコネクタの幅寸法を小さくできる。また、複数のバンプ21が碁盤目状に配置されている場合、同じ列及び同じ行にそれぞれ複数のバンプ21が配列されることになるから、各々のバンプ21に配線パターンを接続する場合、隣接するバンプ21を避けるように配線パターンを引き回す必要がある。それに対して、複数のバンプ21が千鳥状に配列された場合、隣接する2列のバンプ21は位置をずらして配置されているから、各々のバンプ21に配線パターンを引き回す作業がやりやすくなる。また本実施形態のコネクタ1は、回路基板同士を電気的に接続するために用いられ、雌側コネクタ3は回路基板であるフレキシブル回路基板30と一体に設けられているのに対して、雄側コネクタ2は、回路基板とは別部品として形成され、回路基板に実装されている。ここで、雄側コネクタ2ではコネクタ基板20の表面にマスクを形成した後に例えば電解めっき法によってバンプ21~23を形成しているので、電子部品が実装される回路基板にバンプ21~23を直接形成しようとすると、一般的な回路基板の製造工程にはない製造工程が追加されることになり、回路基板の生産性が悪化するという問題がある。それに対して、本実施形態ではバンプ21~23を備えた雄側コネクタ2が回路基板とは別部品として形成されているので、回路基板の生産性の低下を招くことはない。"