インクを吐出する記録ヘッドを用いて搬送されるシートに記録を行なうインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドに対向してシートを支持する支持面を有するプラテンと、前記支持面に支持されるシートの記録面に対向して配置され、前記シートに付与されたインクを乾燥させるヒータと、前記支持面から裏面に前記プラテンを貫通するよう設けられた孔に空気流を生じさせる気流発生手段と、前記孔の近傍で前記裏面に形成された放熱リブとを備え、前記空気流は前記放熱リブを通って流れることを特徴とするインクジェット記録装置。前記放熱リブは、前記プラテンと一体に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記放熱リブを覆う流路遮へいリブがさらに設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェット記録装置。前記孔から吸引された空気が前記気流発生手段に至るダクトに、空気の流量を調整する手段が設けられていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。前記孔は、前記支持面の上を搬送されるシートの端部近傍であって且つシートに覆われない領域に設けられていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。インクを吐出する記録ヘッドを用いて搬送されるシートに記録を行なうインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドに対向してシートを支持する支持面を有するプラテンと、前記支持面に支持されるシートの記録面に対向して配置され、前記シートに付与されたインクを乾燥させるヒータと、前記支持面から裏面に前記プラテンを貫通するよう設けられた孔に空気流を生じさせる気流発生手段と、を備え、前記孔は前記支持面の上を搬送されるシートの端部近傍で且つシートに覆われない領域に設けられ、前記空気流により前記支持面の温度勾配が小さくされることを特徴とするインクジェット記録装置。前記シートはインクの受容層を持たない受容層無しシートであり、前記インクはエマルション成分を含むインクであることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。しかしながら、ヒータによりインクを乾燥させる場合、温度分布が生じる。すなわち、プラテンのシート支持面にシートが搬送されると、ヒータからの温風がシートに遮られ、またシートに温度を奪われ、プラテンの温度が低下することがある。一方、一般にプラテンはシートの幅よりも長く設けられているところ、プラテンのシートに覆われない部分では、ヒータの温風が直接あたり、シートに温度を奪われることもないので、設定温度から温度が低下することがない。したがって、プラテン上でシートが覆う部分と覆わない部分で温度が異なるが、シートが覆う部分のうち覆わない部分の近傍の領域では、温度勾配を生じる。その結果、シートに覆われたプラテンの中で、温度が一定の温度に低下した部分と、温度が設定温度から低下した温度まで除々に温度が下がっている部分が生じることになる。このような温度の分布は、シートの幅方向でインクの乾燥にむらを生じさせ、結果として濃度むらが発生する。これにより、記録画像の画像品質が低下することになる。本発明は以上の点を鑑みてなされたものであり、ヒータによりシート上のインクを乾燥させるときに、プラテンの温度の低下を抑制し、画像品質の低下を抑制するインクジェット記録装置の提供を目的とする。そのために本発明では、インクを吐出する記録ヘッドを用いて搬送されるシートに記録を行なうインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドに対向してシートを支持する支持面を有するプラテンと、前記支持面に支持されるシートの記録面に対向して配置され、前記シートに付与されたインクを乾燥させるヒータと、前記支持面から裏面に前記プラテンを貫通するよう設けられた孔に空気流を生じさせる気流発生手段と、前記孔の近傍で前記裏面に形成された放熱リブとを備え、前記空気流は前記放熱リブを通って流れることを特徴とする。本発明によれば、気流発生手段により吸引された空気流がプラテンを貫通する孔から流入し、その空気流が放熱リブの熱を奪い、放熱リブは放熱リブが設けられている近傍のプラテンの熱を奪う。その結果、シートを支持する支持面の温度勾配が小さくなる。これにより、ヒータによりシート上のインクを乾燥させるときに、画像品質の低下を抑制することができる。以下に図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。第1の実施形態図1は、本実施形態のインクジェット記録装置を示す斜視図である。また、図2は、本実施形態の記録装置を示す縦断面図である。インクジェット記録装置は、インクを吐出する記録ヘッドを用いてシート記録媒体に記録を行なう。本実施形態の装置で使用するシートは、水分を弾く塩化ビニール等の受容層を持たないシート以下、受容層無しシートと呼ぶを想定している。また、一般的な受容層有りのシートも使用可能である。使用するインクは、シート上で熱を加えることによってインク中の水分が蒸発し、続いて軟化、そして被膜化するという性質を持つエマルション成分を多く含むものを想定している。シート上でインクが被膜化することによって画像の耐候性、耐水性、耐擦化性を向上させることができる。記録装置1において、先端部分を搬送ローラ3とピンチローラ4のニップで挟持されたシートが、搬送ローラ3の回転によりロール給紙部5から巻き出され、搬送下ガイド6および搬送上ガイド7に沿って給送されるとともに装置内部を搬送される。記録装置内には、搬送ローラ3等からなる搬送機構が構成されている。搬送ローラ3の搬送下流側にはプラテン8が配設されている。プラテン8と対向する位置には、記録ヘッド2を搭載したキャリッジ9が往復移動可能に配置されている。記録ヘッド2は、画像情報に基づいてインクを吐出することによりシートに画像を記録する。記録ヘッド2、キャリッジ9およびプラテン8により、画像形成部10が構成されている。記録されたシートPは、カッター図示せずにより切断され、切断された部分は排紙部11から装置外へ排出される。搬送ローラ3の軸には搬送プーリ12が固定されており、搬送モータ13の駆動を搬送プーリ12に搬送ベルト14を介して伝達することにより回転駆動される。ピンチローラアーム15はピンチローラ4を回転自在に軸支えし、搬送ローラ3に圧接可能にピンチローラアーム15の後端部を弾性支持図示せずする。記録ヘッド2を搭載したキャリッジ9はメインレール16およびサブレール17に沿って主走査方向に往復移動可能に案内支持されている。記録ヘッド2のシートと対向する吐出面には、所定ピッチで配列した複数の吐出口からなる吐出口列が形成されている。カラー記録等のために複数色のインクを使用する場合は、インク色ごとの複数の吐出口列が形成される。さらに、シートの記録面に対向した位置に第一のヒータ18が配置されており、あらかじめシートを加熱している。さらに、プラテン8の下流部に搬送されたシートは第二のヒータ19によってシートに付与されたインクの定着が促進される。このような記録装置により、記録ヘッド2からシートPへインクを吐出して付与することにより画像形成が行なわれる。図3は、本実施形態の記録装置の制御構成を示す制御ブロック図である。ホストPCからの画像データを本体CPUが受信すると、その画像品位に応じてキャリッジ走査速度や紙送り速度、インク出吐制御、吸引ファンdutyが決定される。この際に、通常記録か縁無し記録かの情報や、ロール紙/カット紙情報も画像データとともにPCより送信される。次に、本実施形態のプラテンの構成について説明をする。図4aは、従来のプラテンにおけるプラテンの温度とプラテン幅を示すグラフである。縦軸に温度、横軸にプラテン幅を示している。プラテン上でシートが覆う部分と覆わない部分で温度が異なるが、シートが覆う部分のうち覆わない部分の近傍の領域では、温度勾配を生じる。その結果、シートに覆われたプラテンの中で、温度が一定の温度に低下した部分と、温度が設定温度から低下した温度まで除々に温度が下がっている部分が生じることになる。このような温度の分布は、シートの幅方向でインクの乾燥にむらを生じさせ、結果として濃度むらが発生する。これにより、記録画像の画像品質が低下することになる。図5aからcは、本実施形態のプラテンの構成を示す模式図である。図5aは、プラテンの上面を示す平面図である。また、図5bは、図5aに示す矢印Aの断面を示す断面図である。また、図5cは、図5aに示す矢印Bの断面を示す断面図である。本実施形態のプラテン8は、ダクト20および気流発生手段21を備えている。プラテン8は、記録ヘッド2と対向する位置でシートを支持する支持面を有し、本実施形態では、記録ヘッド2の吐出面から所定の距離をおいた位置でシートを案内支持する。本実施形態のプラテン8は、負圧吸引力によってシートをプラテン上に吸着する吸引プラテンであり、中空状のダクト20の上面で構成されている。ダクト20には、シートをプラテン8に吸着させるための気流発生手段21としてプラテン吸引ファンが接続されている。プラテンの支持面には、ダクト20と大気を連通させた吸着孔22が設けられている。シートをプラテン上に通紙した際に吸着孔22に発生する負圧により、シートはプラテン上面に吸着される。また、プラテンにはプラテンの支持面と裏面の間を貫通し、ダクト20と大気を連通させた放熱吸引孔23が形成されている。この放熱吸引孔は、シート搬送方向と直交する方向のシート端部近傍の領域であって、その端部よりもプラテンの端部側の領域に対応するプラテン上の部分に形成される。また、放熱吸引孔23よりもシートに近い位置であって、シートに覆われない位置のプラテンに対して裏面側の面に、プラテン8と一体構成で形成された放熱リブ24が設けられている。そして、吸引ファンにより放熱吸引孔23から吸引された空気流が放熱リブ24を通って流れて放熱リブ24の熱を奪い、放熱リブ24は放熱リブ8が設けられている近傍のプラテンの熱を奪う。このように、放熱吸引孔23と放熱リブ24によりプラテンの支持面上でシートに覆われた部分の端部領域では、温度勾配を低減させ、シートで覆われている支持面の温度を均一に近づけることができる。その結果、シートが覆う領域の端部領域での温度勾配が小さくなる。これにより、ヒータによりシート上のインクを乾燥させるときに、画像品質の低下を抑制することができる。図4bは、本実施形態のプラテンにおけるプラテンの温度とプラテン幅を示すグラフである。縦軸に温度、横軸にプラテン幅を示している。プラテン上でシートが覆う部分では温度勾配が生じず、一定の温度を保っている。したがって、シートの幅方向でインクの乾燥にむらが生じず、結果として濃度むらを抑制することができる。これにより、記録画像の画像品質が低下を抑制することができる。図6は、本実施形態の放熱リブを示す概念図である。放熱リブ24は放熱吸引孔23に対して1つまたは複数設けられており、プラテン8と一体に形成され、放熱性熱伝導を上げている。リブ形状は、プラテンからの伝熱効率を上げるためにプラテン下面から徐々に細くなる形状を有する。また、プラテンを覆うシートの幅によりダクト内の負圧状態が変化する。つまり放熱吸引孔からの流入風速は、プラテンを覆うシートの幅により異なる。よって、放熱リブは、プラテンを覆うシートの幅に応じて熱伝達面表面積を変化させている。さらに、図6aに示すように気流方向に平面を有した平面放熱リブ26や、図6bに示すように円すい形状を有する円すい放熱リブ27にすることによりダクト20内の流入抵抗を抑え効率的に流入風速による熱伝達を行う構成を備える。図6bに示す円すい放熱リブ27では、気流発生手段21の位置によらずダクト20内の気流抵抗を低減できるように主走査方向X、搬送方向Yに等ピッチに単一列または複数列配置する。さらに本実施形態では、プラテンに形成された放熱吸引孔23にシャッターを備えてもよい。シャッター25は、それぞれ開閉調整することが可能な機構であり、プラテンを覆ったシートの端部に近接した放熱吸引孔23のみ開いて放熱させることができる。また、シートに応じて可変設定されるヒート温度に応じてシャッター25の開閉量を調節し放熱量を調整することができる。一方、シートに覆われた部分に配置された放熱吸引孔23と放熱リブ24に対して、シートとプラテン8との隙間から吸引流入により通紙された放熱吸引孔23を介して放熱リブ24から放熱を防ぐために、放熱吸引孔23は閉じた状態にする。つまり、プラテンを覆ったシートの端部に近接した放熱吸引孔23は開け、シートに覆われたプラテンに形成された放熱吸引孔23は閉じる。その結果、シートに覆われた部分のプラテン温度を均一に近づけることができ、乾燥むらを低減することができる。なお、本実施形態では、エマルション成分を多く含むインクを使用しているが、本発明はそのようなインクに限定されるものではなく、インクの成分は如何なるものであってもよい。第2の実施形態本実施形態では、第1の実施形態で示したプラテンの構成に加え、遮へいリブをさらに備えたプラテンである。本実施形態の放熱リブを示す概念図である。図7は、本実施形態のプラテンを示す模式図である。図7aは、固定式流路遮へいリブ28を備えたプラテンを示す模式図であり、図7bは、図7aに示すプラテンを矢印Aの断面を示す模式的断面図である。本実施形態では、放熱吸引孔23からの大気流入以外の空気、つまりシートに覆われたプラテンの端部の放熱吸引孔23よりもプラテンの端部側にある吸着孔22から吸引された空気によるダクト20内で発生した流速による放熱リブ24からの放熱を防ぐ。このため、放熱吸引孔23に隣接した放熱リブ24付近に流路遮へいリブを配置している。この流路遮へいリブは、流路遮へいリブからの放熱を防ぐためにプラテン8とは別部品構成とし、図7aおよびbに示すように、各放熱吸引孔23付近に固定された固定式流路遮へいリブ29を有している。図8は、本実施形態の他の遮へいリブを示す模式図である。本実施形態のプラテンは、図8に示すように、放熱吸引孔23の開閉調整用のシャッター25と連動して対象となる放熱リブ24のみを覆う可動式流路遮へいリブ29を備えてもよい。可動式流路遮へいリブ29は、プラテン8に対して回転軸30により取り付けられ、プラテン8にばね付勢されかつシャッター25にリンク結合される。シャッター25が開いている時は、放熱リブ24への気流に邪魔にならないようにばね付勢により倒されている。一方、シートに覆われたプラテンで放熱が不要な放熱リブ24に対しては、対象のシャッター25を閉じることによりリンク31を介して可動式流路遮へいリブ29が回動される。これにより放熱リブ24へ気流が流れにくく、つまり放熱が不要な放熱リブ24からの放熱を防ぐことができる。以上により本実施形態の遮へいリブは、シートに覆われたプラテンに形成された放熱リブ24からの放熱を防ぐことができ、シートに覆われたプラテンに隣接する領域の端部のみのプラテン温度変化を低減することができる。したがって、より一層乾燥むらを抑制することができ、濃度むらを生じず、画像品質の向上を図ることができる。第3の実施形態本実施形態では、第1の実施形態で示したプラテンの構成に加え、流量調整リブをさらに備えたプラテンである。図9は、本実施形態のプラテンを示す模式図である。本実施形態では、放熱リブ24に対する気流の流速を調整することができる。ダクト20の内部には、流量調整リブ32が設けられている。この流量調整リブ32は、ダクト20内の放熱リブ24位置付近での主走査方向断面において、流量断面を独立的に可動させ調整することができる。この流量調整リブ32は、個別に可動することが可能な可動摘み図示せず、またはシャッター25の開閉に連動して調整する構成図示せずを有する。プラテンは一般に、シート毎やインク吐出量毎にヒータ加熱条件が異なり、それぞれでの条件に合わせてプラテンからの放熱量を調整する必要がある。そこで本実施形態では、それぞれの条件に合わせてシートに覆われたプラテンの温度の変化をより一定に抑える。その結果、シートに覆われたプラテンの端部における温度勾配が小さくなり、乾燥むらを抑制することができる。第4の実施形態上述した実施形態では、プラテン上に形成された放熱吸引孔と放熱リブにより、シート搬送方向と直交する方向の端部の近傍の領域であって、記録を行なうときにシートに覆われないプラテン上の部分を冷却してプラテンの温度勾配を抑制する。これに対して本実施形態では、放熱吸引孔のみによりプラテン上でシートに覆われた部分の端部領域の温度勾配を低減させる。本実施形態の放熱吸引孔は、プラテン上であって、図4aに示すプラテン温度破線の温度分布を、図4bに示すプラテンの温度破線の温度分布にするための孔である。そのために、図4aに示す温度勾配が始まる位置を、シートの幅の両端から少し離れた位置にする必要があり、放熱吸引孔23はプラテン上でシートが覆う位置の温度が一定になるような距離に設けなければならない。この放熱吸引孔23は、気流発生手段21によりプラテン内部に負圧が発生すると、プラテンの外部から空気を取り入れる。その結果、放熱吸引孔23周囲ではプラテン8の熱が奪われる。その結果、シートが覆う領域の端部領域に温度勾配が小さくなる。これにより、ヒータによりシート上のインクを乾燥させるときに、画像品質の低下を防止することができる。その他上述の実施形態では、放熱吸引孔から空気を引くために、気流発生手段として吸引ファンを用いてダクト内部に負圧を発生しているが、本発明はこのようなものに限定するものではない。すなわち、放熱吸引孔から空気を引くためには、負圧を発生せずに、空気を引いて気流を発生するものであればよい。上述の実施形態では、ロール状に巻回されたロール紙を使用するインクジェット記録装置を例に挙げて説明した。しかしながら本発明は、シートとして定寸に切断されたカットシートなど、他の形態形状、寸法などのシートを使用するインクジェット記録装置であってもよい。さらに、上述の実施形態では、シートに沿って移動するキャリッジに搭載された記録ヘッドで記録するシリアルタイプのインクジェット記録装置を例に挙げた。しかしながら本発明は、これに限定されるものではなく、副走査のみで記録するラインタイプのインクジェット記録装置など、他の記録方式のインクジェット記録装置であってもよい。また、本発明は、インクジェット記録装置であれば、記録ヘッドの数や使用するインクの種類数や性状等に関わらず、さらに、紙、プラスチックシートなどシートの材質にも関係なく適用することができる。