"基布と芝草とでなる人工芝のリサイクル工法であって、剥ぎ取った人工芝から砂とゴムとを分離させるべく、前記人工芝を移動自在な砂ゴム回収装置に投入して前記人工芝と砂ゴムとに分離させる工程と、少なくともその後に、前記人工芝を芝草と基布とに芝草切断装置で切断分離する工程を有してなること、を特徴とする人工芝のリサイクル工法。芝草切断装置は、切断刃で人工芝の芝草を切断する位置の手前位置において、前記芝草を基布に対して斜めに倒し前記切断刃で切断しやすいように寝かせるための、寝かせ板が設けられていること、を特徴とする請求項1に記載の人工芝のリサイクル工法。芝草切断装置は、人工芝における基布の厚さの変化を感知するセンサーと、該センサーの信号により前記基布の厚さの変化に対応して切断刃を支持する支持部材を揺動させることで前記切断刃の前記基布厚さ方向の切断位置を変化させる切断刃用揺動装置とが設けられていること、を特徴とする請求項1または2に記載の人工芝のリサイクル工法。砂ゴム回収装置には、人工芝の表面に摺接する鋸状の複数列の板が前後方向に適宜間隔を置いて併設され、この併設された板の上に前記人工芝がその表面を下にして敷設され、前記板を前後方向に振動させる振動装置によって前記板が振動されるとともに前記人工芝が前進方向に移動されること、を特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の人工芝のリサイクル工法。基布と芝草とでなる人工芝の張替時に発生する端材のリサイクル工法であって、前記人工芝の端材を芝草と基布とに芝草切断装置で切断分離する工程と、前記工程で分離された芝草をマテリアルリサイクルするとともに、前記工程で分離された基布をサーマルリサイクルする工程でなること、を特徴とする人工芝のリサイクル工法。剥ぎ取った人工芝から砂とゴムとを前記人工芝の敷設された現場において分離させるべく、前記人工芝を振動篩にかけて人工芝と砂ゴムとに分離させる移動自在な砂ゴム回収装置と、前記人工芝を芝草と基布とに切断分離する芝草切断装置とを少なくとも有してなること、を特徴とする人工芝のリサイクルシステム。しかし、従来の人工芝の再利用方法では、例えば特許文献1に記載されているように、人工芝より引抜刃によって芝葉のみを引抜き回収する方法は、基布の裏側を温風等で加熱し合成ゴム層を軟化させ、裏側より引抜刃によって芝葉を引抜いているが、加熱による人工芝の発火の危険や引抜刃の引抜き洩れの恐れがある。また、特許文献2及び特許文献3では、回収した人工芝をそのまま破砕機に投入し、破砕した人工芝から砂を払い落とすもので、人工芝と砂等との混在のままで破砕するのは、切断刃の損傷などのおそれがある。また、人工芝を破砕してしまうと芝草部の回収が困難となり、サーマルリサイクル熱回収:ごみを燃やして発生する熱をエネルギーとして利用すること等にしかリサイクルできないという課題があった。そこで、芝草部分を安全で効率的な方法でマテリアルリサイクル材料再生:ごみを原料として再利用すること可能な品質にして、人工芝への再生やその他のプラスチック製品の原材料として再資源化を図ることで、人工芝を高度にリサイクルすることが望まれる。本発明に係る人工芝のリサイクル工法とリサイクルシステムは、このような課題を解決するために提案されたものである。本発明に係る人工芝のリサイクル工法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、基布と芝草とでなる人工芝のリサイクル工法であって、剥ぎ取った人工芝から砂とゴムとを分離させるべく、前記人工芝を移動自在な砂ゴム回収装置に投入して前記人工芝と砂ゴムとに分離させる工程と、少なくともその後に、前記人工芝を芝草と基布とに芝草切断装置で切断分離する工程を有してなることである。前記芝草切断装置は、切断刃で人工芝の芝草を切断する位置の手前位置において、前記芝草を基布に対して斜めに倒し前記切断刃で切断しやすいように寝かせるための、寝かせ板が設けられていることが好ましく、また、人工芝における基布の厚さの変化を感知するセンサーと、該センサーの信号により前記基布の厚さの変化に対応して切断刃を支持する支持部材を揺動させることで前記切断刃の前記基布厚さ方向の切断位置を変化させる切断刃用揺動装置とが設けられていることが好ましい。更に、砂ゴム回収装置には、人工芝の表面に摺接する鋸状の複数列の板が前後方向に適宜間隔を置いて併設され、この併設された板の上に前記人工芝がその表面を下にして敷設され、前記板を前後方向に振動させる振動装置によって前記板が振動されるとともに前記人工芝が前進方向に移動されることである。また、本発明の要旨は、基布と芝草とでなる人工芝の張替時に発生する端材のリサイクル工法であって、前記人工芝の端材を芝草と基布とに芝草切断装置で切断分離する工程と、前記工程で分離された芝草をマテリアルリサイクルするとともに、前記工程で分離された基布をサーマルリサイクルする工程でなることである。本発明に係る人工芝のリサイクルシステムの要旨は、剥ぎ取った人工芝から砂とゴムとを前記人工芝の敷設された現場において分離させるべく、前記人工芝を振動篩にかけて人工芝と砂ゴムとに分離させる移動自在な砂ゴム回収装置と、前記人工芝を芝草と基布とに切断分離する芝草切断装置とを少なくとも有してなることである。本発明の人工芝のリサイクル工法とリサイクルシステムによれば、人工芝の芝草を下方向に向けて当該人工芝を振動させ、砂ゴムを芝草から振動分離させることで、人工芝から砂ゴムを効率的できれいに分離させることができる。更に、人工芝を芝草と基布とに切断分離することにより、人工芝を高度にリサイクルすることができる。前記砂ゴムは、人工芝の現場にて更に互いに選別され使用されるので、無駄な移動がなく効率的なリサイクルの遂行となる。芝草切断装置においては、芝草用の寝かせ板があって、芝草の切断が容易にかつ能率的に行われる、と言う優れた効果を奏するものである。また、切断刃用揺動装置によって人工芝の基布の厚さの変化に対応して切断刃の位置が自動的に変えられ、種々の基布厚さ毎に切断刃位置の設定を変える作業が省略されて切断作業能率が向上する。また、剥ぎ取った人工芝の後に新しい人工芝を貼り付ける場合に、新しい人工芝の端材が5程度発生する。この端材のリサイクルも、前記芝草切断工程のみで処理が可能である。本発明に係る人工芝のリサイクル工法は、図1に示すように、現場において砂ゴムを人工芝から分離し、更に、人工芝の芝草と基布とを分離してその芝草をマテリアルリサイクルできるようにすることである。基布と芝草とでなる人工芝のリサイクル工法であって、図1に示すように、野球場やサッカー場などの競技場において、老朽化して張替え時期の来た人工芝9を剥ぎ取る。そして、剥ぎ取った人工芝9から砂ゴム11とを分離させるべく、前記人工芝9を砂ゴム回収装置1に投入して人工芝9と砂ゴム11とに分離させる工程がある。前記砂ゴム回収装置1は、図2A,Bに示すように、装置の筐体1aの入り口側に搬入用のベルトコンベア2および送りローラー31があり、中央部に鋸状の刃3aを有して複数枚の併設された板である振動篩3と、該振動篩3に対向して人工芝9の背中を弾性ピン32bで叩くようにバー32aで弾いて付勢する叩き装置32と、前記振動篩3を前後方向に振動させる振動装置4と、前記振動篩3を筐体から支持するとともに揺動させるリンクアーム5と、前記振動篩3で発生する塵埃等を吸引して、図外の集塵機へ導出させるための吸引装置6a,6bと、砂ゴム11を下に通過させる格子状のグレーチング7と、そのグレーチング7の下に装備された排出用のコンベア8とから、図示していないキャスターなどにより移動自在に構成されているものである。前記砂ゴム回収装置1に投入される人工芝9は、図2A,Bに示すように、芝草9bの面が鉛直方向で下に向くようにして、コンベア2に投入される。このように、芝草9bを下に向けることで、芝草9bの奥に入り込んでいる砂ゴム11が効率的に落下して回収されるからである。更に、図2Cに示すように、人工芝9の芝草9bの目を拡開させて、芝の中に詰まった砂ゴム11を分離させるために、人工芝9を屈曲させる工程を設けることが好ましい。なお、この屈曲工程は、図2Aにおいて、前半の工程で設置しても良く、後半の工程に設置しても良い。その後に、前記砂ゴム11とを砂ゴム選別装置12で選別させる工程がある。この砂ゴム選別装置12は、図3A、B、Cに示すように、この装置の筐体12aに装備された操作盤13と、砂ゴム11を一旦貯めてから篩へ定量供給する定量供給槽14と、該定量供給槽14に振動を加える振動装置15と、前記定量供給槽14から落下した砂ゴム11を篩いにかける振動デッキ16の上段にある篩網16aと、振動デッキ16の下段にある網を貼り付けた送風口18cと、送風口18cで層分離した上層の細粒ゴムを吹き飛ばす送風口18a、18bと、前記送風口18a、18b、18cに風を送るためのファンモータ19と、振動デッキ16に振動を加える振動装置17と、風選されたものを取り出すための排出口として、前記振動デッキ16の所定箇所に連通するように設けられる粗ゴム排出口19aと、砂排出口19bと、細ゴム排出口19dとで構成されている。前記送風口18cから吹き上げる風によって、砂ゴム11は流動化しその内のゴムが上層に選別される。前記送風口18a、18bからの横風を層分離した上層部に吹き付けることにより細ゴムを吹き飛ばし砂を回収させるようになっている。前記砂ゴム回収装置1で人工芝9から砂ゴムを分離させて回収した後、図1に示すように、前記人工芝9を芝草切断装置20で切断する工程がある。この芝草切断装置20は、図4に示すように、上から、昇降装置21と、昇降用駆動軸22と、該昇降用駆動軸22によって上下方向に昇降される昇降枠23と、該昇降枠23に取り付けられている切断装置24と、該切断装置24を左右方向に揺動させる揺動装置25a,25bと、前記切断装置24に人工芝9を供給する主ローラー26と、該主ローラー26を所定方向に回転させる回転駆動装置27と、案内ローラー28と、人工芝9を予め塵埃等の汚れを落としてから前記案内ローラー28に進める振動装置29とから構成されている。前記芝草切断装置20は、図5A,Bに示すように、切断装置24における切断刃24aで人工芝9の芝草9bを切断する位置の手前位置において、寝かせ板26aが設けられている。この寝かせ板26aを設けたのは、芝草9bが柔軟性があって切断しにくいので、芝草9bを寝かせてその根元を切断すべく、前記芝草9bを基布9aに対して斜めに倒して、その後に前記切断刃24aで切断するためである。更に、前記芝草切断装置20には、図5Aに示すように、人工芝9における基布9aの厚さの変化を感知するセンサー30と、図5A,Cに示すように、該センサー30の信号により前記基布9aの厚さの変化に対応して切断刃24aを支持する支持部材である揺動枠25aを、支点25bで揺動範囲孔25c内に移動させて前後方向に揺動させることで、前記切断刃24aの切断位置を変化させる切断刃用揺動装置25とが設けられている。このように、揺動枠25aは、芝草切断装置20の昇降枠23に対して、図4に示す揺動装置25dによって駆動され左右方向に所定の範囲内で揺動するとともに、前後方向にも揺動するように構成されている。前記芝草切断装置20に人工芝9を投入する場合にも、図5A,B,Cに示すように、その人工芝9の芝草9bを下に向けて投入するものである。振動装置29によって塵埃等を予めふるい落とすためである。また、前記切断装置24における切断刃24aは、図6A,Bに示すような切断刃が用意されており、刃面にも凹凸を設けるようにして、刃物の熱を放出するようにしている。以上のようにして、砂ゴム回収装置1と砂ゴム選別装置12と、芝草切断装置20とでリサイクルシステムを構成して、本発明にかかる人工芝のリサイクル工法について図1を参照して説明する。まず、競技場などにおいて張替え対象の人工芝9を剥ぎ取る。そして、その人工芝9を、図2に示す砂ゴム回収装置1に投入して砂ゴム11を分離して回収する。その際に、人工芝9の芝草9bを鉛直方向において下方向に向けて投入して、叩き装置32で人工芝9の背中裏面を叩きながら前方向へと振動篩3によって前進させることである。これにより、砂ゴム11が芝草9bの根元からきれいに取り出される。次に、前記分離して回収した砂ゴム11を、図3に示す砂ゴム選別装置12で、駆動されたファンモータ19の風を送風口18a,18b,18cから砂ゴム11に向けて風を送って、砂とゴムとを風選により選別するものである。こうして、選別された砂とゴムとは、それぞれ粗ゴム排出口19aと、砂排出口19bと、細ゴム排出口19dから排出され、砂とゴムとは再び現場の競技場にて使用される。前記砂ゴム回収装置1と前記砂ゴム選別装置12とは、人工芝の敷設された現場にて使用されるものであり、移動自在にしてあって、作業の終了後は、トラック等の運搬装置によって現場から撤収される。一方、砂ゴム回収装置1により砂ゴムが選別された人工芝9は、工場へと運搬される。そして、図4に示す芝草切断装置20によって、図5に示すように、人工芝9が切断されて、基布9aと芝草9bとに分かれる。この切断作業においては、人工芝9を、装置の下部にある振動装置29から案内ローラー28,主ローラー26へと下向きにして人工芝9を巻きつけてセットし、切断の準備をする。そして、図5Aに示すように、昇降装置21を駆動させ昇降用駆動軸22を回転させて昇降枠23を竪筐体枠20aに沿って降下させる。所定の位置に降下させたなら、図5Cに示すように、揺動枠25aを支点25bを中心に揺動範囲孔25cの範囲で揺動装置25dによって前後方向にα程度揺動させ、切断刃24aの前後方向の位置を位置決めする。切断装置24のモータを駆動させて切断刃24aを回転させ、前記揺動装置25dを駆動させて揺動枠25aを左右方向に揺動させる。そして、回転駆動装置27のモータを回転させてチェーン等を介して送りローラー27bを回転させる。これにより、送りローラー27bに摺接している人工芝9を介して主ローラー26が回転する。この主ローラー26の回転により、人工芝9が送られるとともに、切断刃24aで基布9aから芝草9bが切断される。寝かせ板26aにより、図5Bに示すように、芝草9bが切断前に予め寝かせられるので、切断刃24aにより切断が容易に行われる。また、入り口側の振動装置29によって人工芝9の塵埃が取り除かれる。なお、この芝草切断装置20においては、その送り速度、揺動速度および切断刃回転速度の組み合わせを変化させて切断実験を行った結果、切断効率の良い最適条件は、次の通りであった。送り速度:290~370mm/min、揺動速度:11.7m/min以上、切断刃回転速度:2850rpm切断刃径Φ190mm。更に、人工芝9の基布9aの厚さが変化したときには、これがセンサー30により前記送りローラー27bの上下移動として検知され、それにより揺動装置25dが駆動されて、支点25bを中心に揺動枠25aが前後方向にα揺動され、切断刃24aの位置が適宜に位置決めされる。なお、人工芝9の処理幅が広くなった場合には、芝草切断装置20を複数列にならべて切断作業を行うようにするものである。前記人工芝9の基布9aはサーマルリサイクル、芝草9bはマテリアルリサイクルとして、それぞれのリサイクル工場へ原料として供給される。なお、剥ぎ取った人工芝の後に新しい人工芝を貼り付ける場合に、新しい人工芝の端材が5程度発生する。この端材のリサイクルも、図1で示す芝草切断装置による芝草切断工程のみで処理が可能である。"