"監視対象となる設備又はシステムの監視データを受け付ける信号入力部と、オペレータの操作を受け付ける操作入力部と、前記信号入力部に入力した監視データに基づいて、監視画面の表示データを生成すると共に、前記信号入力部に異常又は故障を示す監視データが入力した場合に、警告用の第1のガイダンスウィンドウを画面中に表示する表示データを生成する表示処理部とを備え、前記表示処理部は、前記操作入力部での入力操作による所定の作業の実行中に、前記監視画面の代わりに、前記作業の実況状況を示す作業画面の表示データを生成し、その作業画面の表示データを生成している状態で、前記信号入力部に異常又は故障を示すデータが入力した場合に、前記第1のガイダンスウィンドウとは異なる表示内容の第2のガイダンスウィンドウを、前記作業画面の一部に表示する表示データを生成する監視制御装置。前記表示処理部は、前記作業画面の表示データを生成した状態で、前記操作入力部で一定時間以上連続して入力操作がない場合に前記信号入力部に異常又は故障を示すデータが入力したとき、前記第1のガイダンスウィンドウを画面中に表示する表示データを生成する請求項1記載の監視制御装置。前記第2のガイダンスウィンドウは、異常又は故障に対する対処用の画面にリンクしたリンクボタンを表示し、前記操作入力部が受け付けた操作で、前記リンクボタンが選択された場合に、前記表示処理部は、選択されたリンクボタンにリンクされた別の画面を表示する請求項2記載の監視制御装置。前記リンクボタンは、前記信号入力部に入力した異常又は故障を示す箇所の図面を表示する画面にリンクしたボタンとした請求項3記載の監視制御装置。前記リンクボタンは、前記信号入力部に入力した異常又は故障に対する操作指示を表示する画面にリンクしたボタンとした請求項3記載の監視制御装置。前記第1のガイダンスウィンドウは、前記監視画面と切り替えて画面全体に表示するウィンドウとし、前記第2のガイダンスウィンドウは、前記第1のウィンドウより小さな表示面積のウィンドウとした請求項3記載の監視制御装置。前記表示処理部は、予め設定した表示条件に応じて、前記第1及び第2のガイダンスウィンドウの表示内容を変更する請求項1記載の監視制御装置。前記表示処理部は、前記操作入力部で操作を行うオペレータの認証結果に応じて、前記第2のガイダンスウィンドウの表示内容を変更する請求項1記載の監視制御装置。監視対象となる設備又はシステムの監視データを受け付ける信号入力部と、オペレータの操作を受け付ける操作入力部と、前記信号入力部に入力した監視データに対応した前記監視対象の操作マニュアル表示画面のデータを記憶する記憶部と、前記信号入力部に入力した監視データに基づいて、監視画面の表示データを生成すると共に、前記信号入力部に異常又は故障を示すデータが入力した場合に、前記記憶部に記憶された警告用の操作マニュアル表示画面のデータを読み出し、警告用の第1のガイダンスウィンドウを、前記監視画面の代わりに画面中に表示する表示データを生成する表示処理部とを備え、前記表示処理部は、前記操作入力部での入力操作による所定の作業の実行中に、前記監視画面の代わりに、前記作業の実況状況を示す作業画面の表示データを生成し、その作業画面の表示データを生成している状態で、前記信号入力部に異常又は故障を示すデータが入力した場合に、前記警告用の操作マニュアル表示画面とは異なる表示内容の第2のガイダンスウィンドウを、前記作業画面の一部に表示する表示データを生成する監視制御装置。監視対象となる設備又はシステムの監視データを受け付ける監視データ入力処理と、前記監視データ入力処理で入力した監視データに基づいて、監視画面を表示する監視画面表示処理と、オペレータ操作による所定の作業の実行で、作業画面を表示する作業画面表示処理と、前記監視画面表示処理で監視画面を表示した状態で、前記監視データ入力処理で異常又は故障を示す監視データが入力した場合に、警告用の第1のガイダンスウィンドウを画面中に表示し、前記作業画面表示処理で作業画面を表示した状態で、前記監視データ入力処理で異常又は故障を示す監視データが入力した場合に、前記第1のガイダンスウィンドウとは異なる表示内容の第2のガイダンスウィンドウを、前記作業画面の一部に表示するガイダンスウィンドウ表示処理とを行う監視制御方法。ところで、この種の監視制御装置では、プラントを監視する作業の他に、プラントの運転状況の履歴データの修正や、システム情報の変更などの、監視に関連した各種作業を、監視制御用の画面を使って行う場合がある。従来の監視制御装置では、これらの修正や変更などの作業を行っている最中であっても、監視対象のプラントから故障信号が発せられると、自動的に画面が故障メッセージの画面や故障状態の詳細画面の表示に切り替わってしまい、一連の作業が中断してしまう。このような監視制御装置を使用した作業時における、自動的な警告画面への自動的な切り替わりを防止するためには、自動画面展開モードを解除して、自動的に切り替わらない動作状態とすることが考えられる。ところが、自動画面展開モードを解除すると、再度自動画面展開モードを設定する操作をしない限りは、一連の作業が終了した後でも、自動画面展開が行われない状態が継続してしまう。自動画面展開モードが解除された状態では、、監視制御装置に故障信号が入力した場合でも、故障状態を告知する画面に切替わらず、適切な警告ができない可能性がある。従って、自動画面展開モードを解除する操作をすることは、この種の監視制御装置として好ましくない。本発明は、監視制御装置を使用して各種作業を行っている場合に、そのときの作業状態に応じて適切な警告が行えるようにすることを目的とする。本発明は、監視対象となる設備又はシステムの監視データを受け付ける監視データ入力処理と、監視データ入力処理で入力した監視データに基づいて、監視画面を表示する監視画面表示処理と、オペレータによる操作による所定の作業の実行で、作業画面を表示する作業画面表示処理とを行う。また、監視画面表示処理で監視画面を表示した状態で、監視データ入力処理で異常又は故障を示す監視データが入力した場合に、警告用の第1のガイダンスウィンドウを画面中に表示するガイダンスウィンドウ表示処理を行う。さらに、そのガイダンスウィンドウ表示処理として、作業画面表示処理で作業画面を表示した状態で、監視データ入力処理で異常又は故障を示す監視データが入力した場合に、第1のガイダンスウィンドウとは異なる表示内容の第2のガイダンスウィンドウを、作業画面の一部に表示する処理を行う。本発明によると、オペレータの操作による通常の監視画面とは異なる作業画面を表示した状態で、設備の異常又は故障を検知した場合には、通常の監視画面の表示時とは異なるガイダンスウィンドウが表示され、オペレータの操作による作業を邪魔しないで最低限の警告動作が行える。従って、監視制御装置による監視機能を維持しながら、実行中の作業の効率を向上できる。[1.監視制御装置の構成例]本発明の一実施の形態例以下、本例と称するの監視制御装置の構成を、図1に示す。図1に示した監視制御装置10は、プラント設備1の監視及び制御を行うものある。プラント設備1は、例えば上水道プラント、下水道プラント、発電プラント、工場内の製造設備のプラント等、各種プラント設備が適用できる。また、プラント設備ではなく、鉄道の運行監視制御などの各種インフラストラクチャの監視制御装置でもよい。監視制御装置10には液晶ディスプレイなどで構成される表示装置30が接続してあり、表示装置30での監視画面などの表示を監視制御装置10が制御する。監視制御装置10は、表示装置30での表示を制御する表示制御部11と、信号入力部12と、故障判定部13と、操作入力部14と、表示データ生成部15と、信号出力部16と、データ記憶部20とを備える。信号入力部12は、プラント設備1からプラント運転状況などの監視データの入力処理を行い、その入力した監視データを表示制御部11及び故障判定部13に供給する。故障判定部13は、入力した監視データの内の特定のデータの状態から、プラント設備1に故障又は異常が発生したか否かを判定する。故障判定部13で故障又は異常の発生を判定した場合、故障又は異常の発生を示すデータを故障判定部13から表示制御部11に供給する。なお、以下の説明では、故障が発生した場合の処理を説明するが、何らかの異常が発生した場合も処理としては同じである。表示制御部11は、信号入力部12から供給された監視データの状態に基づいた、プラント設備1の監視画面などの作成を、表示データ生成部15に指示する。表示データ生成部15は、表示制御部11からの指示に基づいて各種画面の表示データを生成し、その生成した表示データを、表示装置30に供給する。従って、表示制御部11と表示データ生成部15とで、表示装置30での表示画面を生成する表示処理部として機能する。また、表示制御部11には、データ記憶部20が接続してある。このデータ記憶部20は、監視画面などの表示画面を生成させるのに必要な監視動作用のプログラムソフトウェアやデータを記憶し、信号入力部12に入力された監視データの記憶も行う。また、データ記憶部20は、プラント設備1の操作マニュアルや、プラント設備の各部の図面配管系統図なども記憶している。操作マニュアルには、故障時や異常時の対応などが記載されたガイダンスウィンドウのデータも含まれる。操作入力部14は、オペレータが操作するキーボードやポインティングデバイスマウスなどからの操作を受け付け、入力した操作データを表示制御部11に供給する。なお、ポインティングデバイスでの操作を操作入力部14が受け付けた場合には、表示装置30で表示された画面中のボタンを選択する操作など、表示に連動した操作を可能としてある。例えば、画面中に表示されたリンクボタンを選択するポインティングデバイスの操作がある際に、そのリンクボタンに付加されたリンク先のアドレスのデータを画面中に表示するような、表示と連動した操作が可能である。また、操作入力部14が受け付けたオペレータ操作で、プラント設備1の特定箇所の操作指示があった場合には、その操作指示を表示制御部11に伝える。表示制御部11がプラント設備1の特定箇所の操作指示を受け取ると、該当する箇所の操作データを、信号出力部16を介してプラント設備1に供給し、該当する箇所の操作を行う。例えば、プラント設備1の配管系統図を表示装置30で表示した状態で、操作入力部14でその表示中の配管系統図の中の特定のバルブの開又は閉を指示するオペレータ操作を受け付けたとき、該当するバルブの開又は閉を指示する操作データを、信号出力部16からプラント設備1側に供給する。なお、本例の監視制御装置10は、監視データに基づいて表示装置30で表示を行うモードとして、自動画面展開モードを備える。自動画面展開モードは、監視対象のプラント設備1に故障や異常がある場合に、故障又は異常を告知するガイダンスウィンドウを、画面中に自動的に表示するガイダンスウィンドウ表示処理を実行するモードである。監視画面の表示処理中に、自動画面展開モードが設定された状態で故障又は異常を検出した場合には、監視画面の上に重ねるようにして、故障又は異常を告知するガイダンスウィンドウを表示する。この監視画面表示中に表示するガイダンスウィンドウは、例えば画面のほぼ中央部に比較的大きな面積で表示するウィンドウである。このガイダンスウィンドウは、故障箇所や異常箇所についての情報や、その故障や異常に対する対処を、図や文字などで表示する。この自動展開モードの設定と解除は、オペレータによる操作で実行され、そのための操作入力を操作入力部14で検出した場合に、表示制御部11が、自動画面展開モードの設定及び解除を行う。自動画面展開モードの現在の設定状況は、例えばデータ記憶部20が記憶する。また、本例の監視制御装置10は、監視対象のプラント設備1の監視画面の表示だけでなく、プラント設備1の運転状況の履歴データの修正作業や、システム情報の変更作業などの、プラント設備1に関連した各種作業画面の表示処理が、表示装置30で行える。この作業画面を表示した状態で、操作入力部14で受け付けたオペレータ操作で、表示制御部11が表示中の作業を実行し、その実行結果を作業画面に反映する。作業の実行結果は、例えばデータ記憶部20が記憶する。[2.監視制御装置の動作例]次に、本例の監視制御装置の動作例を説明する。図2のフローチャートは、監視制御装置10に接続した表示装置30で、プラント設備1の監視画面とは異なる作業画面を表示中に、故障判定部13で故障発生を判定した場合の、表示制御部11での処理例である。故障判定部13から表示制御部11への、プラント設備1の故障発生を示すデータの供給で、この図2のフローチャートの故障発生時処理を開始するステップS11。故障発生時処理を開始すると、表示制御部11は、自動画面展開モードが設定されているか、あるいは、自動画面展開モードが解除されているかを判断するステップS12。自動画面展開モードが解除されている場合には、図2のフローチャートの故障発生時処理を終了し、特に表示画面を変化させない。ステップS12で自動画面展開モードが設定中と判断した場合には、操作入力部14で最後に操作入力を受け付けてから、現在までの経過時間をみて、予め決められた一定時間を経過したか否か、そして経過した一定時間内に何らかの操作があったか否かを判断するステップS13。この一定時間は、例えば3分や5分程度の時間とする。このステップS13の判断で、一定時間連続して操作がない場合には、作業画面中の代わりに、ガイダンスウィンドウの表示に変化させる自動画面展開を行うステップS14。例えば図2のステップS14の欄に示すように、データ修正作業画面31を表示した状況で、ステップS14の処理を実行したとき、故障箇所の配管系統図などの、故障箇所の詳細と故障の対処を説明した第1のガイダンスウィンドウを表示する。例えば、データ修正作業画面31の表示を、故障箇所の配管系統図などを示したガイダンスウィンドウ32の表示に切り替える。あるいは、データ修正作業画面31を表示した上に重ねて、ガイダンスウィンドウ32を表示する。いずれの場合にも、ガイダンスウィンドウ32は、比較的大きな面積で目立つように表示する。なお、このガイダンスウィンドウ32は、監視画面を表示中に自動画面展開で表示するガイダンスウィンドウと同じ表示内容である。また、ステップS13で、最後に操作入力を受け付けてから、現在までの経過時間が一定時間以内であると判断した場合には、データ修正作業画面31を表示したままで、そのデータ修正作業画面31の隅などの一部に、第2のガイダンスウィンドウを表示する。例えば図2のステップS15の欄に示すように、データ修正作業画面31を表示したままで、そのデータ修正作業画面31の右上の隅などの一部に、ガイダンスウィンドウ33を表示する。このガイダンスウィンドウ33は、ステップS14の自動画面展開処理で表示するガイダンスウィンドウ32よりも表示面積が小さなウィンドウとしている。また、表示内容についても、文字などで簡単に故障又は異常を警告したものである。右上の隅に表示するのは一つの例であり、データ修正作業画面31中のその他の位置に表示してもよい。例えば、データ修正作業画面31中の空白が多い箇所に表示するようにしてもよい。また、この例のガイダンスウィンドウ33は、ウィンドウ内にリンクボタン表示34,35が行われるようになっている。例えば、ガイダンスウィンドウ33の例を、図2のステップS15の欄にガイダンスウィンドウ33′として拡大して示すと、表示文章中の配管系統図と記載された箇所が、リンクボタン表示34となり、バルブを開閉と記載された箇所が、リンクボタン表示35となる。リンクボタン表示34,35の箇所は、周囲と表示色を変える等の処理を行っており、リンクボタン表示34,35ごとに、異常又は故障に対する対処用の画面にリンクするデータを付加している。具体的には、例えば配管系統図と記載されたリンクボタン表示34の表示箇所をマウスなどでクリックする操作があった場合に、操作マニュアル中の故障箇所の配管系統図を表示する処理を実行する。同様に、バルブを開閉のリンクボタン表示35のクリック操作があった場合には、操作マニュアル中の故障箇所のバルブ操作画面を表示する。なお、図2のステップS15の欄に拡大して示したガイダンスウィンドウ33′は、説明を判りやすくするために拡大して示したものであるが、例えば、画面の隅のガイダンスウィンドウ33をクリックする操作などで、画面上で同様に拡大表示するようにしてもよい。このように表示が変化することで、何らかの作業画面の表示中に故障又は異常が発生したとき、作業画面の表示を邪魔しないガイダンスウィンドウ表示が行われる。従って、オペレータの操作による作業を邪魔しないで、最低限の警告動作を行うことができ、監視制御装置による監視機能を維持しながら、実行中の作業の効率を向上することができる。[3.監視制御装置の表示変化例]図3は、データ修正作業画面31を表示した状態での、表示変化例を示したものである。図3aに示すようにデータ修正作業画面31を表示した状態で、監視制御装置10に故障発生を示す監視データが入力したとする。このとき、オペレータ操作が一定時間以内にある場合に、図3bに示すガイダンスウィンドウ33の表示が、データ修正作業画面31の右上の隅などで行われる。図3bの右側に拡大したガイダンスウィンドウ33′を示してあり、この例では2カ所のリンクボタン表示34,35がある。そして、ガイダンスウィンドウ33中の配管系統図と記載されたリンクボタン表示34を選択する操作があるとき、図3cに示すように、故障箇所の配管系統図表示37を行う。このようにリンクボタン表示34の選択操作で、異常又は故障を示す箇所の図面を表示する画面を表示することができる。さらに、配管系統図表示37を行った状態で、ガイダンスウィンドウ33中のバルブを開閉と記載されたリンクボタン表示35を選択する操作があるとき、図3dに示すように、バルブ操作画面表示38を行う。このようにリンクボタン表示35の選択操作で、異常又は故障に対する操作指示を表示する画面を表示することができる。図3dの例では、配管系統図表示37を表示させたままで、バルブ操作画面表示38を重ねて表示した状態である。バルブ操作画面表示38の中には、バルブ操作指示39を表示してあり、例えばオペレータ操作でこのバルブ操作指示39の位置を閉位置から開位置に変更することで、該当するバルブの操作が行われる。なお、図3dの表示は、図3bに示す表示状態のときに、ガイダンスウィンドウ33中のリンクボタン表示35を選択する操作でも行われる。[4.警告動作の変形例例1]図2のフローチャートで説明したガイダンスウィンドウ33を表示する処理では、故障や異常を示すデータの検出に基づいて、表示するガイダンスウィンドウを選択した。これに対して、ガイダンスウィンドウを表示する際に、何らかの条件を設定するようにしてもよい。例えば、図4に示すように、監視制御装置10として、表示条件設定部22を設けて、その表示条件設定部22で予め設定した条件を、表示制御部11が判断する。そして、データ修正作業画面31などの作業画面を表示した状態で、故障判定部13から故障を示す監視データが表示制御部11に入力したとき、その表示条件設定部22で設定した条件に対応したガイダンスウィンドウ33aを表示してもよい。即ち、データ記憶部20が記憶したガイダンスデータ21の中から、表示条件設定部22で設定した条件に適合した適切なガイダンスウィンドウ33aを選択して、表示装置30に表示する。表示条件設定部22は、例えばオペレータが設定した条件や、各種センサが検出した条件など、様々な条件の設定を行うことができる。表示条件設定部22で設定する条件が複数ある場合には、その複数の条件の複合的な判断で、種々のガイダンスデータ21の中から、適切なデータを抽出して、適切なガイダンスウィンドウ33を表示してもよい。[5.警告動作の変形例例2]また、ガイダンスウィンドウを表示する際に、操作入力部14で操作を行うオペレータの認証結果に応じて、ガイダンスウィンドウの表示内容を変更してもよい。例えば、図5に示すように、監視制御装置10として、ログインユーザ判定部23を設けて、そのログインユーザ判定部23で判定したユーザオペレータがどのような権限を有するオペレータであるかを、表示制御部11で判断する。そして、データ修正作業画面31などの作業画面を表示した状態で、故障判定部13から故障を示す監視データが表示制御部11に入力したとき、そのログインユーザ判定部23で判定したオペレータの権限に基づいて、適切なガイダンスウィンドウ33bを表示してもよい。このときには、データ記憶部20が記憶したガイダンスデータ21の中から、オペレータの権限に基づいた適切なガイダンスウィンドウ33bを選択して、表示装置30に表示する。例えば、バルブなどの設備を操作する権限を有するオペレータの場合には、該当するバルブなどを操作する画面を表示させるリンクボタンを表示し、操作する権限を持たないオペレータの場合には、バルブなどを操作する画面を表示させるリンクボタンを表示しない構成としてもよい。なお、図4の例と図5の例は、それぞれ、監視画面を表示時に自動展開するガイダンスウィンドウ図2のステップS14で表示するウィンドウについても、表示条件設定部22で設定した条件やログインユーザ判定部23で判定したオペレータに基づいて、変化させてもよい。また、表示条件設定部22で設定した条件と、ログインユーザ判定部23で判定したオペレータの権限との双方で、表示ウィンドウの内容を変化させてもよい。[6.その他の変形例]図1の例では、監視制御装置10が故障判定部13を備えて、監視制御装置10内で監視データから故障判定を行う構成とした。この故障判定処理は、監視制御装置10とは別の外部の装置で行い、その外部の装置で判定された故障発生のデータを、監視制御装置10に供給する構成でもよい。また、監視制御装置10と表示装置30とは、別体の装置として構成したが、一体の装置として構成してもよい。また、図1の例では、監視制御装置10は、プラントなどの監視制御を行う専用の装置として構成したが、例えば汎用のコンピュータ装置に、図2のフローチャートに示した監視データ入力処理と監視画面表示処理と作業画面表示処理とガイダンスウィンドウ表示処理などを行うソフトウェアを実装して、本例の監視制御装置10と同様の監視制御動作を行うように構成してもよい。また、図1の例では、監視制御装置10として、プラント設備などにデータを供給する信号出力部16を備えて、プラント設備などの操作や制御が行える構成とした。これに対して、プラント設備の監視だけを表示で行う監視制御装置として構成した場合に、本発明の処理を適用してもよい。"