充放電可能な電池セルに搭載され、内部抵抗検出手段によって検出された前記電池セルの内部抵抗値に基づいて、前記電池セルの劣化度を判定可能な電池セル制御装置において、前記電池セルの充電度を検出記憶する充電度検出手段と、前記電池セルの温度を検出する温度検出手段と、前記検出された内部抵抗値、充電度及び温度を履歴データとして記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された履歴データに基づいて前記電池セルの劣化度を内部抵抗値から算出し、該算出された劣化度に応じた判定信号を出力する信号出力手段とを備え、前記電池セルの劣化度は、前記検出された内部抵抗値を前記検出された充電度及び温度で正規化して算出されることを特徴とする電池セル制御装置。前記記憶手段には、前記正規化された内部抵抗値Rcrに対する劣化度Dcの対応が関数fdを用いて次式Dc=fdRcrに基づいて規定されたテーブルデータとして予め記憶されていることを特徴とする請求項1に記載の電池セル制御装置。前記正規化された内部抵抗値Rcrは、前記検出された充電度S及び予め設定された基準充電度Scとの偏差、並びに前記検出された温度T及び予め設定された基準温度Tcとの偏差を変数とする関数fsを用いて次式Rcr=fsT―Tc、S-Scにより算出されることを特徴とする請求項2に記載の電池セル制御装置。前記信号出力手段は、前記算出された劣化度に応じて、予め段階的に設定されたレベルの判定信号を出力することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の電池セル制御装置。前記信号出力手段は更に、前記電池セルから当該電池セル制御装置が取り外された場合にその旨を報知する出力状態になることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の電池セル制御装置。前記記憶手段は、前記電池セルから当該電池セル制御装置が一度でも取り外された場合に、前記履歴データを消去することを特徴とする請求項5に記載の電池セル制御装置。前記信号出力手段は更に、前記電池セルの仕様を特定するための管理情報を含む管理情報信号を出力することを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の電池セル制御装置。前記信号出力手段から出力された信号に対応する表示を行う表示パネルを備えたことを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載の電池セル制御装置。請求項1から8のいずれか一項に記載の電池セル制御装置を搭載したことを特徴とする電池セル。しかしながら上記特許文献1では、管理装置が電池モジュール単位で設けられているため、多くは電池モジュール全体の劣化度に応じたグレード分けはできるものの、電池モジュールを構成する各電池セルについて劣化度を評価することができない。また、電池モジュール全体の劣化度に応じたグレード分けができないものもある。この種の電池モジュールは基本的に同一種類の電池セルを組み合わせて構成されるが、実際の電池セルには個体差や配置される環境例えば温度や湿度などに少なからず差があるため、各電池セルの劣化度の進行具合にバラツキが生じる。そのため、電池モジュール全体で劣化度が大きいと判定される場合であっても、特定の電池セルの劣化度は依然として少ない場合も存在する。特許文献1では、このような場合であっても、全ての電池セルの劣化度が大きいとして取り扱われるため、電池セル単位で効率的な運用を行うことができないという問題点がある。特に、電気自動車やハイブリッド電気自動車のように大電流を必要とする負荷の電源用に用いられる電池セルは容量が大きいため、電池セル単位で劣化度を評価し、管理することが重要である。それによって電池モジュール全体の劣化度を評価することもできる。また特許文献1では、データベースに蓄積された電池情報に基づいて再利用のためのグレード分けを行うとしている。この電池情報の具体例として、自らの抵抗、容量、電池使用時間、抵抗変化率、容量変化率、電池使用強度が記載されているが、いずれにせよ電池情報は電池モジュールが置かれる条件温度や湿度などによって変化する。そのため、様々な状況下にある電池モジュール間を共通の基準で劣化度の評価を行うために、電池情報を読み出した端末側で複雑な計算処理を行う必要がある。そのため、高度な計算処理が可能な端末を用意する必要があり、グレード分けなどの劣化度の評価を容易に行うことが困難である。特に、電気自動車やハイブリッド電気自動車を用途とする場合、このような電池モジュールのチェックは例えばガソリンスタンドやディーラーなどの様々な場所で容易に行えることが求められるが、このような要請に対応することが難しいという問題点がある。本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、電池モジュールを構成する電池セル単位で劣化度を高精度で、且つ、手軽に評価可能な電池セル制御装置、及び該電池セル制御装置が搭載された電池セルを提供することを目的とする。本発明に係る電池セル制御装置は上記課題を解決するために、充放電可能な電池セルに搭載され、内部抵抗検出手段によって検出された前記電池セルの内部抵抗値に基づいて、前記電池セルの劣化度を判定可能な電池セル制御装置において、前記電池セルの充電度を検出記憶する充電度検出手段と、前記電池セルの温度を検出する温度検出手段と、前記検出された内部抵抗値、充電度及び温度を履歴データとして記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された履歴データに基づいて前記電池セルの劣化度を内部抵抗値から算出し、該算出された劣化度に応じた判定信号を出力する信号出力手段とを備え、前記電池セルの劣化度は、前記検出された内部抵抗値を前記検出された充電度及び温度で正規化して算出されることを特徴とする。本発明によれば、電池セルの劣化度は履歴データとして記憶された温度及び充電度によって正規化された判定信号として出力される。そのため、当該判定信号を受信して評価を行う端末側では、電池セルが置かれる条件などを考慮して複雑な計算処理を行う必要がない。そのため、簡易的な端末で劣化度を手軽に評価することが可能となり、一般への普及要請にも対応することができる。また、また、このような電池セル制御装置は、電池モジュールを構成する電池セルの各々に搭載されるため、電池セル単位で劣化度の評価を行い、電池セルのより効率的なリサイクル運用を実現することが可能となる。好ましくは、前記記憶手段には、前記正規化された内部抵抗値Rcrに対する劣化度Dcの対応が関数fdを用いて次式Dc=fdRcrに基づいて規定されたテーブルデータとして予め記憶されているとよい。そして、前記正規化された内部抵抗値Rcrは、前記検出された充電度S及び予め設定された基準充電度Scとの偏差、並びに前記検出された温度T及び予め設定された基準温度Tcとの偏差を変数とする関数fsを用いて次式Rcr=fsT―Tc、S-Scにより算出するとよい。このように、予め設定された基準充電度及び基準温度に基づいて、検出された内部抵抗値を正規化することによって、様々な条件下にある電池セルについて精度良く劣化度を評価することができる。本発明の一態様としては、前記信号出力手段は、前記算出された劣化度に応じて、予め段階的に設定されたレベルの判定信号を出力するとよい。これにより、判定信号の受信側においてレベルの高低を判定するという極めて容易な処理で、電池セルの劣化度を評価することができる。また、前記信号出力手段は更に、前記電池セルから当該電池セル制御装置が取り外された場合にその旨を報知する出力状態になってもよい。上述したように、本発明において、電池セルの劣化度は記憶手段に記憶された履歴データに基づいて算出されるが、電池セルから当該電池セル制御装置が取り外された場合には、履歴データは不完全なものとなり、正確な劣化度を算出することができなくなってしまう。この態様では、電池セル制御装置が一度でも取り外された場合に異常状態例えば、異常を報知するための異常信号を出力する状態になることにより、正常時と区別し、このような誤った劣化度の評価が行われないようにすることができる。また、異常信号を出力することによって、電池セル制御装置を意図的に取り外して転用するなどの、電池セルの不正使用も防止することができる。また、前記記憶手段は、前記電池セルから当該電池セル制御装置が一度でも取り外された場合に、前記履歴データを消去するようにしてもよい。これによれば、劣化度に必要な履歴データを意図的に消去することによって、正常品ではない旨を判定信号においても明確に区別することができる。また、前記信号出力手段は更に、前記電池セルの仕様を特定するための管理情報を含む管理情報信号を出力するようにしてもよい。この場合、信号を受信する端末側で当該管理情報信号に基づいて、当該電池セルの仕様を識別することができるので、非正規品との区別が可能となる。好ましくは、前記信号出力手段から出力された信号に対応する表示を行う表示パネルを備えるとよい。この態様では、電池セル制御装置自体において表示パネルの表示に基づいて電池セルの状態劣化度や管理情報などを把握することが可能となる。従って、出力信号を受信するための端末を用いるまでもなく、電池セル制御装置を目視することのみによって手軽に電池セルの管理を行うことができる。本発明に係る電池セルは上記課題を解決するために、上述の電池セル制御装置上記各種態様を含むを搭載したことを特徴とする。これにより、電池モジュールを構成する電池セル単位で劣化度を高精度で、且つ、手軽に劣化度等を評価可能な電池セルを実現することができる。本発明によれば、電池セルの劣化度は履歴データとして記憶された温度及び充電度によって正規化された判定信号として出力される。そのため、当該判定信号を受信して評価を行う端末側では、電池セルが置かれる条件などを考慮して複雑な計算処理を行う必要がない。そのため、簡易的な端末で劣化度を手軽に評価することが可能となり、一般への普及要請にも対応することができる。また、また、このような電池セル制御装置は、電池モジュールを構成する電池セルの各々に搭載されるため、電池セル単位で劣化度の評価を行い、電池セルのより効率的なリサイクル運用を実現することが可能となる。また、電池モジュールの中の代表セルをいくつか評価することでそれらが属する電池モジュール全体の評価を行うこともできる。以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。図1は、本発明に係る電池セル制御装置10が搭載された電池セル1が組み合わされてなる電池モジュール100の構成を示す模式図である。電池モジュール100は、図不示の電池容器に複数個の電池セル1a、1b、1c、が配列された状態で収納されており、これらの電池セル1a、1b、1c、のうち隣り合うものの正極端子2と負極端子3とは、互いにリード線4で直列接続されている。このように互いに直列接続された二次電池セル1は組電池を形成しており、大電流の充放電に対応するように構成されている。尚、本願明細書では、これらの二次電池セルを総称するときには電池セル1と称し、個々の電池セルを互いに区別して示す場合には、図1において左側から順に、電池セル1a、1b、1c、と称することとする。各電池セル1a、1b、1c、の外壁側面には、本発明に係る電池セル制御装置CellMonitoringUnit:CMU10が取り付けられている。CMU10は、取り付けられた電池セル1の電池状態を監視するためのモニタリングユニットであり、取り付けられた電池セル1から電流、電圧、温度、充電度などの電池セル1の電池状態に関する各種パラメータを検出可能な手段具体的な手段内容については、後に詳述するを備えている。そして、これらの手段によって検出した各種パラメータを分析解析し、その結果に応じた信号を出力可能なように構成されている。尚、本実施例における電池モジュール100は大電流を必要とする電気自動車又はハイブリッド電気自動車用のバッテリであり、電池セル1は大電流の充放電が可能なリチウムイオン二次電池セルを用いている。電池セル1は、その用途に応じてニッケル水素電池、鉛電池などの他の二次電池セルを用いてもよい。また、本実施例では特に、二次電池セル1が直列に接続された場合について詳しく解説するが、二次電池セル1が並列に接続されてなる場合についても同様である。図2は本発明に係る電池セル制御装置10を搭載した電池セル1について、端末30を用いて劣化度の評価を含む検査を実行する様子を表わす模式図である。上述したように、電池モジュール100に同様の電池セル1が複数直列接続されて収容されているが、実際に、これらの電池セル1には個体差や電池容器内の設置箇所の違いなどがあるため、電池セル1間の劣化度の進行具合はそれぞれ異なる。端末30は、各電池セル1に搭載されたCMU10に通信ケーブル20を接続して、CMU10に蓄積された電池セル1の電池状態に関する情報を取得することによって、取得した内容に基づいて電池セルの劣化度を含む電池状態の評価を行うことができる端末である。尚、本実施例では端末30を有線の通信ケーブル20によってCMU10に接続可能なポータブルデバイスとして記載しているが、これに代えて、管理拠点などの所定地点に設置され、インターネット回線などの無線回線網を介してCMU10と通信可能なデバイスを用いてもよい。端末30の受信部31からは電池セル10の接続端子図不示に接続可能な通信ケーブル32がのびており、当該通信ケーブル32を介して、CMU10と端末30との間で電池情報のやり取りがなされる。また、端末30には、受信した電池情報に基づいて行った評価の結果などを表示するための表示パネル32が設けられており、専用端末30のユーザは当該表示パネル32を介して、専用端末30による評価結果を目視にて認識可能なように構成されている。続いて、図3は本発明に係る電池セル制御装置10の内部構成を示すブロック図である。電池セル制御装置10は電池セルの電池情報として、内部抵抗、充電度、温度を検出する内部抵抗検出手段11、充電度検出手段12、温度検出手段13を有している。内部抵抗検出手段11は図4に示すように、起電力と内部抵抗成分とからなる電池セル1に直列に設けられた電流計21と、電池セル1に並列に設けられた電圧計22とによって測定した電流値Ia及び電圧降下ΔVcに基づいて、内部抵抗Rcを次式Rc=ΔVc/Ia1によって検出する。尚、内部抵抗Rcの算出は電池セル1の充電時及び放電時のいずれの場合でも可能であるが、流れる電流値が大きい放電時に、内部抵抗の算出を行うことが精度がよいので、好ましい。また充電度検出手段12は、電池セルの充電度StateofCharge:SOCを検出するための充電量センサであり、温度検出手段13は例えばサーミスタ素子や熱電対などの温度センサである。再び図3に戻って、内部抵抗検出手段11、充電度検出手段12、温度検出手段13によって検出された内部抵抗、充電度、温度などの電池情報は、不揮発性メモリである記憶手段14に記憶される。記憶手段14はこれら電池情報を記録日時と関連付けて記録することにより、履歴データとして記憶する。尚、内部抵抗検出手段11、充電度検出手段12、温度検出手段13による検出は、予め設定された定期的又は不定期的なタイミングで実行され、記憶手段14に随時蓄積される。ここで処理部15は、記憶手段14に記憶された履歴データについて、以下に説明する処理を行うことによって、信号出力手段16から出力すべき出力信号を生成する。図5は処理部15において行われる履歴データの処理内容を示すフローチャート図である。まず、処理部15は記憶手段14にアクセスすることにより、記憶手段14に記憶された履歴データを読み出すステップS101。ここで、履歴データのうち、内部抵抗検出手段11によって検出された内部抵抗Rc=ΔVc/Iaは、充電度検出手段12によって検出された電池セル1の充電度S、温度検出手段13によって検出された電池セル1のセル温度Tに依存する。そのため、処理部15は、検出した内部抵抗Rcをこれら充電度S及び温度Tによって正規化しステップS102、電池セルの状態温度、充電度などに依存しないパラメータである劣化度Dcとして算出するステップS103。ステップS102及びS103の内容を具体的に説明すると、以下の通りである。内部抵抗Rcの温度T及び充電度Sに対する依存関係は、予め実験的、理論的、又はシミュレーション的な手法によって、次式Rc=fsT、S:ここでfsは任意の関数2のごとく予め把握されており、記憶手段14に予め記憶されている。処理部15は記憶手段14にアクセスすることによって当該依存関係を取得する。続いて、処理部15は、内部抵抗Rcを正規化するために、2式において規定された内部抵抗Rcの温度T及び充電度Sに対する依存関係を、充電度検出手段12によって検出された充電度S及び予め設定された基準充電度Scとの偏差S-Sc、並びに、温度検出手段13によって検出された温度T及び予め設定された基準温度Tcとの偏差T-Tcを変数とする関数fsを用いて次式Rcr=fsT―Tc、S-Sc3に変換するステップS102。このように、予め設定された基準充電度Sc及び基準温度Tcを基準とした変数を用いた関数fsを導入することにより、充電度及び温度に依存する内部抵抗Rcを正規化することができる。尚、基準温度Tcとしては常温を示す25°C、基準充電度としては中間値である50を採用するとよい。一方、記憶手段14には、3式により正規化された内部抵抗値Rcrに対する劣化度Dcの対応関係が、関数fdを用いて次式Dc=fdRcr4に基づいて規定されたテーブルデータとして、予め記憶されている。このように、予め設定された基準充電度Sc及び基準温度Tcに基づいて、検出された内部抵抗値Rcを正規化することによって、様々な条件下にある電池セルについて精度良く劣化度Dcを評価することができる。続いて処理部15はステップS101において読み出した履歴データの中に異常履歴が有るか否かを判定するステップS104。ここでいう異常履歴とは、例えば、電池セルの温度が所定値以上の高温に達したり、電池セルの充電度が充電上限値又は充電下限値を超えるなど、正常時の運用に比べて劣化度が進行し得る事象が発生した履歴を意味する。そして異常履歴がある場合ステップS104:YES、その異常履歴の内容に応じて、4式において算出した劣化度Dcの値を、上乗せするように補正するステップS105。ここで劣化度Dcの補正値は、異常履歴の内容に対応して記憶手段14などの記憶可能な領域に記憶しておくとよい。一方、異常履歴が無い場合ステップS104:NO、補正することなく4式において算出した劣化度Dcをそのまま採用する。そして処理部15は、このように算出された劣化度Dcに応じた劣化度信号を生成するステップS106。この劣化度信号は、図6に示すように、算出された劣化度Dcの大きさの対応するランク毎に基づいて、段階的にレベルが設定される。例えば、劣化度Dcが0-10の範囲にある場合には、劣化が無い又は殆ど無い新品状態であるとしてランクAのレベルに設定される。また、劣化度Dcが10-40の範囲にある場合には、少々の劣化はあるものの依然として十分な性能を維持している新古品状態であるとしてランクBのレベルに設定される。また、劣化度Dcが40-80の範囲にある場合には、ある程度劣化が進行しているものの使用用途によっては依然として使用に耐えうる中古品状態であるとしてランクCのレベルに設定される。また、劣化度Dcが80-100の範囲にある場合には、劣化が進行しており使用の継続が困難である廃品状態であるとしてランクDのレベルに設定される。この例では、ランクAやBは依然として性能が優れた状態であるので、電気自動車やハイブリッド電気自動車など大電流の充放電が必要な用途に使用可能な程度の劣化度を示している。また、ランクCは、高性能なバッテリが要求される電気自動車やハイブリッド電気自動車などには適さないが、比較的充放電電流が小さい、一般的な蓄電用バッテリとしての用途に使用可能である程度の劣化度を示している。また、ランクDは、一般的な蓄電用バッテリとしての用途にも適さない程度に劣化度が悪化しているものを示している。このように処理部15において生成された劣化度信号は信号出力手段16に送信されステップS107、CMU10に設けられた図不示の出力端子から出力される。これにより、劣化度信号の受信側である端末30において、劣化度信号のレベルの高低を判定するという極めて容易な処理のみで、電池セル1の劣化度を評価することが可能となる。また記憶手段14には、CMU10が搭載される電池セル1の管理情報、例えば製造メーカ、機種、シリアルナンバーなどの各種仕様を含む情報が、予め記憶されている。処理部15は記憶手段14に記憶された管理情報を読み出し、これを管理情報信号に生成して、上述の劣化度信号と共に出力端子に出力する。これにより、信号を受信する端末30側で当該管理情報信号に基づいて、当該電池セルの仕様を識別することができるので、非正規品との区別が可能となる。また、CMU10には、CMU10が電池セル1から一度でも取り外された場合に異常を検出可能な異常検出手段18が設けられている。この異常検出手段18は、例えば図4に示す電流計21又は電圧計22の検出値をモニタすることにより、正常値からずれたか否かに基づいて異常の有無を判定するとよい。そして、異常検出手段18によって異常が検出された場合には、処理部15は異常発生を報知するための異常信号を生成し、上述の劣化度信号、管理情報信号と共に信号出力手段16から出力端子に出力する。上述したように、電池セル1の劣化度は記憶手段14に記憶された履歴データに基づいて算出されるが、電池セル1から当該CMU10が取り外された場合には、履歴データは不完全なものとなり、正確な劣化度を算出することができなくなってしまう。この態様では、CMU10が取り外された場合に異常信号を出力することにより、正常時と区別し、このような誤った劣化度の評価が行われないようにすることができる。また、異常信号を出力することによって、CMU10を意図的に取り外して転用するなどの、電池セル1の不正使用も防止することができる。より好ましくは、処理部15は、電池セル1からCMU10が取り外された場合に、前記履歴データを記憶手段14から消去するとよい。これによれば、劣化度に必要な履歴データを意図的に消去することによって、正常ではない旨を判定信号においても明確に区別することができる。続いて図7は、通信ケーブル20を介して電池情報を受信する端末30の内部構成を示すブロック図である。まず、受信部33は、CMU10側から通信ケーブル20を介して劣化度信号、異常信号、管理情報信号を受信する。受信したこれらの信号は判定部34に送られ、記憶部35に予め記憶されている対応テーブルに基づいて、劣化度が評価される。ここで記憶部35に記憶されている対応テーブルは、先に図6で示した基準と同様のものである。つまり、受信した劣化度信号のレベルを対応テーブルと照らし合わせることによって、複雑な計算処理を行うことなく、極めて容易に電池セル1のランクを判定することができる。そして判定されたランク、及び受信した異常信号の有無、管理情報信号の内容は、表示パネル部32にて画面上に表示される。このとき、劣化度に関しては判定されたランクのほかに、劣化度の算出に用いた電池状態の詳細例えば積算電流値、内部抵抗値、最高温度記録、最低温度記録などを併せて表示してもよい。本実施例では、端末30における表示パネル32に加えて、CMU10自体にもオンセル表示部17が設けられている。これにより、出力信号を受信するための端末30を用いるまでもなく、CMU10を目視することのみによって手軽に電池セル1の管理を行うことができる。以上説明したように、本実施例に係るCMU10によれば、電池セル1の劣化度は履歴データとして記憶された温度及び充電度によって正規化された判定信号として出力される。そのため、当該判定信号を受信して評価を行う端末30側では、電池セル1が置かれる条件などを考慮して複雑な計算処理を行う必要がない。そのため、簡易的な端末30で劣化度を手軽に評価することが可能となり、一般への普及要請にも対応することができる。また、このようなCMU10は、電池モジュール100を構成する電池セル1の各々に搭載されるため、電池セル単位で劣化度の評価を行い、電池セル1のより効率的なリサイクル運用を実現することが可能となる。