ロッキング構造によって部品を、堅固に、しかし可逆的に保持可能な少なくとも1つの一体化された固定部材2と、前記部品の3次元画像に基づいて前記部品の表面に係合する少なくとも1つの表面とを備えた、ロッキング構造を有する部品を支持および/又は位置決めするための位置設定具。前記ロッキング構造が、連結機構の雄又は雌部分である請求項1記載の位置設定具。前記連結機構が、スプリングファスナ、スナップフィット、クリックフィンガ、スナップロック、スナップクリップ機構である請求項2記載の位置設定具。前記固定部材が、前記固定部材に作用する力の入力によって開放される請求項1~3のいずれか1つに記載の位置設定具。前記力の入力が、空圧の、水圧の、機械的な、電気又は電磁気の力の入力である請求項4記載の位置設定具。前記固定部材が、一体化された開放要素を有するロッキング要素を備える請求項1~5のいずれか1つに記載の位置設定具。前記少なくとも1つの固定部材2が、前記部品Aに存在する前記ロッキング構造を受入れるように構成されたロッキング要素3と、前記部品に存在する前記ロッキング構造を、開放要素の作用によって、ロッキング要素から開放するための開放要素4とを備えることを特徴とする請求項1~5のいずれか1つに記載の位置設定具。前記開放要素は、2方向直線動作が一方向の力の入力によって与えられるように、少なくとも1つのばねを備える請求項7記載の位置設定具。取付具を付設するための取付具設置構造をさらに備える請求項1~8のいずれか1つに記載の位置設定具。前記位置設定具が単一材料から作られる請求項1~9のいずれか1つに記載の位置設定具。前記位置設定具が単一の一体化された部品として作られる請求項1~10のいずれか1つに記載の位置設定具。前記固定部材は、高耐久性材料の層により、又は局部的な硬化によって少なくとも1部が強化されてなる請求項1~11のいずれか1つに記載の位置設定具。基本構造と1つ以上の構造要素とを備え、前記構造要素の少なくとも1つが請求項1~12のいずれか1つに記載の位置設定具を備えるか含む、部品の支持および/又は位置決め用支持および/又は基準構造。前記支持および/又は基準構造の位置が、前記部品のデジタル描写に基づいて、随意に所望の位置決めに基づいて、決定される請求項13記載の支持および/又は基準構造。部品の位置調整、検査、チェック、組立て又はいかなる他の処理を行うための、請求項1~12のいずれか1つに記載の位置設定具又は、請求項13又は14記載の支持および/又は基準構造の使用。実施例1この実施例は、この発明の特定の実施形態によるクリップファスナのために開発された固定部材を説明する。図示された実施形態図1と2において、連結機構の雄部分は、ファスナの部分であり、ロッキング要素は連結部の雄部分を可逆的にロックするように設計されている。これはまた、図2に概略的に示されている。クリップファスナ連結機構の雄部分Aは、少なくとも部分的に中空の舌片部分a、2つのくさびbおよびキャップcの存在によって特徴づけられる。そのキャップは、サイズが通常、舌片より大きく、かつ、連結具の対応する雌部分の開口より大きいが、その開口は舌片部分のみを通過させるように設計されている。連結部の雌部分の開口を介して雄部分が導入されると、くさびが舌片部分の穴の中に押し込まれる。雌部分のくぼみの内側で、くさびがもとの位置に弾性的に復帰し、舌片部分aが雌部分の開口からももはやすべり出ることができないように、フックとして機能する。従って、図2は、この発明の特定の実施形態による固定部材を示す。固定部材2はロッキング要素3と開放要素4を備える。ロッキング要素3は雄部分Aを挿入するための開口5図1の側面図では見えないを備える。ロッキング要素3はさらに、開口によって形成される隆起部ridge6を備える。開放要素4は、ばね7図1の側面図では見えないと、可動部材8を備える。図1Bに示される固定部材は、1方向のみの力の入力によって2方向の直線動作をする組込みのばねシステムを備える。異なるタイプの力の入力forceinputが、固定部材の開放機構を駆動するために提供される。実施例2この実施例では、この発明の特定の実施形態による位置設定具は、支持および/又は基準構造に一体化され、一般的に取付具と呼ばれる。これは図3に示される。そこには、この発明の特定の実施形態による支持および/又は基準構造20が示され、固定部材図示しないを備えるいくつかの位置設定具1が、基本構造22の上に設置された支持構造21によって設けられている。位置設定具1に一体化された固定部材の開放要素は、機械的ケーブルシステム23を介して、レバー25付の制御箱24に接続され、そのレバーは機械的な力を入力することができる。実施例3この実施例は、この発明の特定の実施形態によるスナップ嵌合ファスナのために開発され、対象物が連結具の雄部分を備える固定部材を説明している。図4Aと4Bは固定部材を備える位置設定具1を示す。図4において、スナップ嵌合の雄部分Aが対象物Pの部分として示されている。その雄部分はフックとして機能するくさびbを有する舌片aを備える。固定部材は、連結機構の雄部分を挿入させる開口を有するロッキング要素3を備える。図4に示す実施形態において開放要素4はレバーを備え、そのレバーは手動で操作されて雄部分のくさびを開放する。実施例4この実施例は、この発明の特定の実施形態によるスナップフィットファスナのために開発された固定部材を説明しているが、そこでは対象物が連結部の雌部分を備える。従って、この実施形態では、ロッキング要素は連結部の雄部分に部分的に対応するように設計されている。図5Aと5Bは、固定部材2を備えるこの発明の特定の実施形態による位置設定具1の斜視図と断面図をそれぞれ示している。ロッキング要素3は対象物に存在する連結機構の雌部分に係合するように設計されている。図5に示す実施形態では、開放要素4はレバーを備え、そのレバーは手動で操作されて、雌部分を有する連結具からロッキング要素が開放されるようにロッキング要素の位置を移動させるその操作は矢印方向の動作を保証する。実施例5この実施例は、図6に示され、この発明の特定の実施形態による固定部材を備える位置設定具1を備える。固定部材2は、一体化された開放要素を有するロッキング要素を備える。それは、雄部分Aを挿入するための開口5と、開口5によって形成された隆起部6とを備える。しかしながら、その隆起部は、その軸にそっていずれかの方向に雄部分を押すことによって、つまり、固定部材に対して雄部分を導入したり除去したりするいずれかのときに、圧縮される2つ又は4つのばねによって形成される。図6に示す実施形態において、位置設定具に存在する固定部材は、2つの垂直方向に方向付けられた4つのばねを備え、固定部材に導入された後の雄部の動作を制限する。別の実施形態では、その固定部材は、雄部分を1方向のみに固定する、互いに反対に設置された2つだけのばねを備えてもよい。図6に示される位置設定具はさらに開口を備え、その開口は、その取付具又は構成要素に位置設定具を搭載させる。図7は固定部材2の断面を示す。固定部材2は位置設定具の一体部分を形成し、その固定部材は、一体的に解放要素を有するロッキング要素3’と雄部分の軸に沿っていずれかの方向に雄部分Aを押すことによって圧縮される一組のばねを備える。実施例6この実施例は、図8に示され、ロッキング要素3を備えるこの発明の特定の実施形態による一体化された固定部材を備え、さらに表面30を備え、その表面が保持されるべき部品を載置する基準表面となる位置設定具1を提供する。この基準表面は、予め決定されると共に、部品が取付具によって保持される位置を決定する。