次の成分A、B、C及びDA次の成分a1、a2、及びa3より得られ、メタアクリル系ポリマーとメタアクリル系モノマーとを含有するアクリルシロップ100重量部a1下記一般式1式中、R1は水素原子又はメチル基を、R2は炭素数2又は3のアルキレン基を、R3は炭素数1~10のアルキル基をそれぞれ示し、nは1~10の整数を示すで表されるモノマー20~97質量a2メタアクリル酸ラウリル0~77質量a3カルボキシル基含有モノマー3~10質量但し、原料a1、a2、及びa3の合計がアクリルシロップの90質量以上B重合性官能基を2つ以上有するモノマー001~10重量部C架橋剤001~05重量部D光重合開始剤005~05重量部を含有することを特徴とする光重合性粘着剤組成物。請求項第1項記載の粘着剤組成物を光照射することによって得られる、厚さが01~5mmの範囲の粘着シート。剥離角度90度及び剥離速度200mm/minにおける対ガラス粘着力が10N/25mm以下である請求項第2項記載の粘着シート。プラズマディスプレイの前面フィルター用のものである請求項第2項又は第3項記載の粘着シート。したがって、緩衝性を高めるために粘着剤層を厚くしても、被着体を破損、汚染することなく容易に再剥離することができ、さらに高温高湿条件下においても白濁を生じない粘着シートが求められており、このような粘着シート用の粘着剤組成物を提供することが本発明の課題である。本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、特定の構造式で表されるモノマー、アクリル酸アルキル及びカルボキシル基含有モノマーを含有するアクリルシロップと、多官能モノマー、架橋剤及び光重合開始剤とを併用した光重合性粘着剤組成物を用いることによって、厚みのある粘着シートとしても、再剥離性が良好であり、かつ高温高湿条件下においても白濁が生じないことを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、次の成分AないしDA次の成分a1ないしa3より得られ、メタアクリル系ポリマーとメタアクリル系モノマーとを含有するアクリルシロップ100重量部a1下記一般式1式中、R1は水素原子又はメチル基を、R2は炭素数2又は3のアルキレン基を、R3は炭素数1~10のアルキル基をそれぞれ示し、nは1~10の整数を示すで表されるモノマー60~97質量a2アルキル基の炭素数が1~8であるメタアクリル酸アルキルエステル0~37質量a3カルボキシル基含有モノマー3~10質量但し、原料a1~a3の合計がアクリルシロップの90質量以上B重合性不飽和基を2つ以上有するモノマー001~10重量部C架橋剤001~05重量部D光重合開始剤005~05重量部を含有することを特徴とする光重合性粘着剤組成物である。また本発明は、次の成分A、B、C及びDA次の成分a1、a2、及びa3より得られ、メタアクリル系ポリマーとメタアクリル系モノマーとを含有するアクリルシロップ100重量部a1下記一般式1式中、R1は水素原子又はメチル基を、R2は炭素数2又は3のアルキレン基を、R3は炭素数1~10のアルキル基をそれぞれ示し、nは1~10の整数を示すで表されるモノマー20~97質量a2メタアクリル酸ラウリル0~77質量a3カルボキシル基含有モノマー3~10質量但し、原料a1、a2、及びa3の合計がアクリルシロップの90質量以上B重合性官能基を2つ以上有するモノマー001~10重量部C架橋剤001~05重量部D光重合開始剤005~05重量部を含有することを特徴とする光重合性粘着剤組成物である。更に本発明は、上記の粘着剤組成物を光照射することによって得られる、厚さが01~5mmの範囲の粘着シートである。本発明の粘着シートは、優れた緩衝性を有するとともに、粘着剤層を厚膜に成形しても被着体を破損、汚染等することなく容易に剥離することができるものである。さらに、高温高湿条件下においても白濁を起こさず高い透明性を維持することができる。本発明の第1の態様の粘着剤組成物以下、第一発明というは、構成成分として後記の成分a1ないしa3より得られるアクリルシロップ成分Aと、重合性不飽和基を2つ以上有するモノマー成分B、架橋剤成分C及び光重合開始剤成分Dを含有するものである。上記アクリルシロップを構成する成分は、前記一般式1で表されるモノマー成分a1、アルキル基の炭素数が1~8であるアクリル酸アルキルエステル成分a2及びカルボキシル基含有モノマー成分a3などのモノマーである。成分Aを構成する成分a1は、前記一般式1で表されるものであり、具体的には、メタアクリル酸2-メトキシエチル、メタアクリル酸2-メトキシプロピル、メタアクリル酸3-メトキシプロピル、メタアクリル酸2-メトキシブチル、メタアクリル酸4-メトキシブチル、メタアクリル酸2-エトキシエチル、メタアクリル酸3-エトキシプロピル、メタアクリル酸4-エトキシブチルなどのメタアクリル酸アルコキシアルキルエステル;メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタアクリレート、エトキシトリエチレングリコールメタアクリレート、メトキシジプロピレングリコールメタアクリレート、エトキシジプロピレングリコールメタアクリレート、メトキシトリプロピレングリコールメタアクリレート、エトキシトリプロピレングリコールメタアクリレートなどのポリオキシアルキレングリコールモノアルキルエーテルメタアクリレートを例示することができる。これらのうち、メタアクリル酸2-メトキシエチル、エトキシジエチレングリコールメタアクリレートが好ましい。また、成分Aを構成する成分a2のメタアクリル酸アルキルエステルとしては、具体的には、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸n-プロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸n-ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸n-ペンチル、メタアクリル酸イソペンチル、メタアクリル酸n-ヘキシル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸n-オクチルなどが例示され、このうちメタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸n-ブチルが好ましく用いられる。更に、成分Aを構成する成分a3のカルボキシル基含有モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸、メタアクリル酸βカルボキシエチル、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸などを挙げることができ、このうち、カルボキシル基含有アクリルモノマーが好ましく、中でもメタアクリル酸が好ましい。第一発明において、成分A中の上記成分a1~a3の配合量は、成分a1が60~97質量、成分a2が0~37質量であり、成分a3の配合量は3~10質量である。これらの配合は、成分a1、a2のモノマーの配合量を決めた後、成分a2のモノマー配合量を成分a1ないしa3の合計量がアクリルシロップの90質量以上になるように調整する。これらの好ましい配合量は、成分a1が60~85質量、成分a3の配合量は4~10質量であり、成分a2は、5質量以上、好ましくは10質量以上であることが好ましい。また、成分a1~a3の合計量は、アクリルシロップの95質量以上であることが好ましい。本発明に用いられる成分Aには、更に必要に応じ、上記成分a1ないしa3以外のモノマーを配合することができる。このようなモノマーとして、例えば、メタアクリル酸フェニル、メタアクリル酸ベンジルのようなメタアクリル酸アリールエステル;メタアクリル酸及びメタアクリル酸アルカリ金属塩などの塩;メタアクリル酸ノニル、メタアクリル酸デシル、メタアクリル酸ドデシルのようなアルキル基の炭素数が8を超えるメタアクリル酸アルキルエステル;アクリロニトリル;メタクリロニトリル;酢酸ビニル;塩化ビニリデン;メタアクリル酸-2-クロロエチルのようなハロゲン化ビニル化合物;メタアクリル酸シクロヘキシルのような脂環式アルコールのメタアクリル酸エステル;2-ビニル-2-オキサゾリン、2-ビニル-5-メチル-2-オキサゾリン、2-イソプロペニル-2-オキサゾリンのようなオキサゾリン基含有重合性化合物;メタアクリロイルアジリジン、メタアクリル酸-2-アジリジニルエチルのようなアジリジン基含有重合性化合物;アリルグリシジルエーテル、メタアクリル酸グリシジルエーテル、メタアクリル酸-2-エチルグリシジルエーテル、メタアクリル酸-2-エチルグリシジルエーテルのようなエポキシ基含有ビニル単量体;メタアクリル酸-2-ヒドロキシエチル、メタアクリル酸-2-ヒドロキシプロピル、アクリル酸又はメタクリル酸とポリプロピレングリコール又はポリエチレングリコールとのモノエステル、ラクトン類とメタアクリル酸-2-ヒドロキシエチルとの付加物のようなヒドロキシル基含有ビニル化合物;フッ素置換メタアクリル酸アルキルエステル等の含フッ素ビニル単量体;メタアクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸のような不飽和カルボン酸の塩並びにこれらの部分エステル化合物及び酸無水物;2-クロルエチルビニルエーテル、モノクロロ酢酸ビニルのような反応性ハロゲン含有ビニル単量体;メタクリルアミド、N-メチロールメタクリルアミド、N-メトキシエチルメタクリルアミド、N-ブトキシメチルメタクリルアミドのようなアミド基含有ビニル単量体;ビニルトリメトキシシラン、γメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、トリメトキシシリルプロピルアリルアミン、2-メトキシエトキシトリメトキシシランのような有機ケイ素基含有ビニル化合物単量体;その他、ビニル基を重合したモノマー末端にラジカル重合性ビニル基を有するマクロモノマー類等例えば、フッ素系モノマー、シリコン含有モノマー、マクロモノマー、スチレン、シリコン等が例示できる。このモノマーの配合量は、成分A中、0~10質量、好ましくは0~5質量である。本発明に用いられる成分Aのアクリルシロップは、上記成分a1ないしa3のモノマーを部分的に重合させることによって得られるものでも、これらのモノマーから得られたポリマーを該モノマー中に溶解させたものでもいずれでもよい。本発明に用いられる成分Aのアクリルシロップの製造にあたっては、上記成分のほか、必要に応じ、重合開始剤、重合調整剤、連鎖移動剤を使用することができる。この重合開始剤は、上記成分a1~a3等のモノマーを重合させるためのものであり、熱分解型の重合開始剤を使用することが好ましい。このような重合開始剤としては、有機パーオキサイド類、有機ハイドロパーオキサイド類、有機パーオキシケタール類及びアゾ化合物類等が挙げられる。上記重合開始剤のうち、有機パーオキサイド類としては、例えば、ジクミルパーオキサイド、ジ-tert-ブチルパーオキサイド、tert-ブチルクミルパーオキサイド、ジラウロイルパーオキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、ジアセチルパーオキサイド、ジデカノイルパーオキサイド、ジイソノナイルパーオキサイド、2-メチルペンタノイルパーオキサイド等が例示できる。また有機ハイドロパーオキサイド類としては、tert-ブチルハイドロパ-オキサイド、クミルハイドロパーオキサイド、25-ジメチル-25-ジハイドロパーオキシヘキサン、p-メタンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパ-オキサイド等が例示できる。また、有機パ-オキシケタ-ル類としては、11-ビスtert-ヘキシルパーオキシ-335-トリメチルシクロヘキサン、11-ビスtert-ヘキシルパーオキシシクロヘキサン、11-ビスtert-ブチルパーオキシ335-トリメチルシクロヘキサンが、アゾ化合物類としては、22-アゾビスイソブチロニトリル22-アゾビス-24-ジメチルバレロニトリル22-アゾビスシクロヘキシルニトリル11-アゾビスシクロヘキサン-1-カルボニトリル2-フェニルアゾ-4-メトキシ-24-ジメチルバレロニトリルジメチル-22-アゾビスイソブチレート等がそれぞれ例示できる。これらの重合開始剤は、上記成分a1~a3等のモノマーの混合物100重量部に対して、0.0001~0.5重量部の範囲で用いることができる。第一発明の成分Aは、アクリル系ポリマー及びアクリル系モノマーとを含有するものであり、前記成分a1~a3を含有するモノマーに上記重合開始剤を添加し、該モノマーを部分的に重合させるか、又はa1~a3を含有するモノマーの一部を重合して得られるポリマーを、当該モノマーのそれ以外の部分を含有するモノマー溶液に溶解させることによって得られる。第一発明の成分Aアクリルシロップに含有されるメタアクリル系ポリマーとメタアクリル系モノマーにおいて、メタアクリル系ポリマーを構成するモノマーと前記メタアクリル系モノマーとは同一のモノマーであっても、異なるモノマーであっても良いが、メタアクリル系ポリマーのメタアクリル系モノマーへの相溶性、粘着剤層を形成したときの透明性が良好である点から、1種以上の同一のモノマーを使用することが好ましい。第一発明の成分Aアクリルシロップにおいて、アクリルシロップ中のポリマー濃度は30~70質量であることが好ましい。ポリマー濃度が30質量未満であるとシロップの粘度が低すぎるため厚膜シートの形成が困難であり、また、70質量より高いとシロップの粘度が高くなりすぎて塗工が困難となり、どちらも塗工時のハンドリング性を著しく損なうおそれがある。また、アクリルシロップ中のポリマー分子量は10万~100万であることが好ましい。分子量が10万に満たないと十分な粘着力やリワーク特性が得られないおそれがある。また、100万より大きいとアクリルシロップの粘度が高くなり過ぎ塗工が困難となったり、塗工性を向上させるためポリマー濃度を30質量未満に設定すると厚膜シートの形成が困難となったりして塗工時のハンドリング性を著しく損なうおそれがある。また、第一発明の構成成分の成分Bである、重合性不飽和基を2つ以上有するモノマーとは、エチレン性不飽和結合を少なくとも2個有する付加重合可能な化合物である。この成分Bとしては、例えば、エチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、14-ブタンジオールジメタアクリレート、16-ヘキサンジオールジメタアクリレート、水添ジクロペンタジエニルジメタアクリレート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールAジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、テトラメチロールメタンテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、多官能のエポキシメタアクリレート、多官能のウレタンメタアクリレート、ジビニルベンゼン、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアネート、トリアリルトリメリテート、ジアリルクロレンデート、NN-フェニレンビスマレイミド、ジアリルフタレート等が挙げられ、これらの1種又は2種以上の混合物として使用することができる。これらのうち、トリメチロールプロパントリメタアクリレートを好ましく用いることができる。この成分Bの配合量は、成分A100重量部に対して、001~10重量部の範囲である。さらに、第一発明の他の構成成分である成分Cの架橋剤は、極性官能基と架橋し得る官能基を分子内に2個以上有するものであり、具体的にはイソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤などが挙げられる。成分Cのうち、イソシアネート系架橋剤は、その分子中に2以上のイソシアネート基を有する化合物であり、具体的には、トリレンジイソシアネート、クロルフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネートモノマーや、それらをトリメチロールプロパンなどの2価以上のアルコール化合物等に付加反応させたイソシアネート化合物ないしイソシアヌレート化物、ビュレット型化合物等が例示される。また、公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオールなどにイソシアネート化合物を付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート等も挙げられる。また、成分Cのうち、エポキシ系架橋剤は、その分子中に2以上のエポキシ基を有する化合物であり、具体的には、ビスフェノールAエピクロルヒドリン型のエポキシ系樹脂、エチレングリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、16-ヘキサンジオールグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ジアミングリシジルアミン、NNNN-テトラグリシジル-m-キシリレンジアミン、13-ビスNN-ジアミングリシジルアミノメチルシクロヘキサン等が挙げられる。このような成分Cである架橋剤は、単独であるいは組み合わせて使用することができる。上記成分Cのうち、エポキシ化合物がメタアクリル系ポリマー中のカルボキシル基との反応性の点で好ましく、特にNNNN-テトラグリシジル-m-キシレンジアミンが好ましく用いられる。この成分Cの配合量は、成分A100重量部に対して、001~05重量部の範囲である。さらに、第一発明の他の別の構成成分である成分Dの光重合開始剤としては、具体的に、アセトフェノン、22-ジエトキシアセトフェノン、p-ジメチルアミノアセトフェノン、メトキシアセトフェノン、22-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-シクロヘキシルアセトフェノン等のアセトフェノン類、ベンゾフェノン2-クロロベンゾフェノン、pp-ジクロロベンゾフェノン、pp-ビスジエチルアミノベンゾフェノンNNテトラメチル-44-ジアミノベンゾフェノン、4-2-ヒドロキシエトキシフェニル2-ヒドロキシ-2-プロピルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン等のケトン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、ベンジルメチルケタール、ベンゾイルベンゾエート、α-アシロキシムエステル、チオキサンソン類等を挙げることができ、このうち、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン等を好ましく用いることができる。この成分Dの配合量は、成分A100重量部に対し005~05重量部の範囲である。一方、本発明の第2の態様の粘着剤組成物以下、第二発明というは、前記第一発明において、成分Aのアクリルシロップの成分a2に代えて、メタアクリル酸ラウリル成分a2を配合したものである。成分Aを構成する成分a1は、前記一般式1で表されるものであり、具体的には、メタアクリル酸2-メトキシエチル、メタアクリル酸2-メトキシプロピル、メタアクリル酸3-メトキシプロピル、メタアクリル酸2-メトキシブチル、メタアクリル酸4-メトキシブチル、メタアクリル酸2-エトキシエチル、メタアクリル酸3-エトキシプロピル、メタアクリル酸4-エトキシブチルなどのメタアクリル酸アルコキシアルキルエステル;メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタアクリレート、エトキシトリエチレングリコールメタアクリレート、メトキシジプロピレングリコールメタアクリレート、エトキシジプロピレングリコールメタアクリレート、メトキシトリプロピレングリコールメタアクリレート、エトキシトリプロピレングリコールメタアクリレートなどのポリオキシアルキレングリコールモノアルキルエーテルメタアクリレートを例示することができる。これらのうち、メタアクリル酸2-メトキシエチル、エトキシジエチレングリコールメタアクリレートが好ましい。また、成分A’を構成する成分a2’はメタアクリル酸ラウリルである。このアクリル酸ラウリルを用いることにより、塗膜の柔軟性、緩衝性が向上するという利点を有し、a1が比較的少量であっても所望の粘着力、耐白化性、リワーク性を発現することができる。特にアクリル酸ラウリルを使用することが好ましい。更に、成分A’を構成する成分a3のカルボキシル基含有モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸、メタアクリル酸βカルボキシエチル、イタコンサン、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸などを挙げることができ、このうち、カルボキシル基含有アクリルモノマーが好ましく、中でもメタアクリル酸が好ましい。第二発明において、成分A’中の上記成分a1、a2’、及びa3の配合量は、成分a1が20~97質量、成分a2’が0~77質量であり、成分a3の配合量は3~10質量である。これらの配合は、成分a1、a3のモノマーの配合量を決めた後、成分a2’のモノマー配合量を成分a1ないしa3の合計量がアクリルシロップの90質量以上になるように調整する。これらの好ましい配合量は、成分a1が20~80質量、成分a3の配合量は4~10質量であり、成分a2’は、10質量以上であることが好ましい。また、成分a1、a2’、及びa3の合計量は、アクリルシロップの95質量以上であることが好ましい。第一発明に用いられる成分A’には、更に必要に応じ、上記成分a1、a2、及びa3以外のモノマーを配合することができる。このようなモノマーとして、例えば、メタアクリル酸フェニル、メタアクリル酸ベンジルのようなメタアクリル酸アリールエステル;メタアクリル酸及びメタアクリル酸アルカリ金属塩などの塩;メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸n-ブチル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸ノニル、メタアクリル酸デシルのようなメタアクリル酸アルキルエステル;アクリロニトリル;メタクリロニトリル;酢酸ビニル;塩化ビニリデン;メタアクリル酸-2-クロロエチルのようなハロゲン化ビニル化合物;メタアクリル酸シクロヘキシルのような脂環式アルコールのメタアクリル酸エステル;2-ビニル-2-オキサゾリン、2-ビニル-5-メチル-2-オキサゾリン、2-イソプロペニル-2-オキサゾリンのようなオキサゾリン基含有重合性化合物;メタアクリロイルアジリジン、メタアクリル酸-2-アジリジニルエチルのようなアジリジン基含有重合性化合物;アリルグリシジルエーテル、メタアクリル酸グリシジルエーテル、メタアクリル酸-2-エチルグリシジルエーテル、メタアクリル酸-2-エチルグリシジルエーテルのようなエポキシ基含有ビニル単量体;メタアクリル酸-2-ヒドロキシエチル、メタアクリル酸-2-ヒドロキシプロピル、アクリル酸又はメタクリル酸とポリプロピレングリコール又はポリエチレングリコールとのモノエステル、ラクトン類とメタアクリル酸-2-ヒドロキシエチルとの付加物のようなヒドロキシル基含有ビニル化合物;フッ素置換メタアクリル酸アルキルエステル等の含フッ素ビニル単量体;メタアクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸のような不飽和カルボン酸の塩並びにこれらの部分エステル化合物及び酸無水物;2-クロルエチルビニルエーテル、モノクロロ酢酸ビニルのような反応性ハロゲン含有ビニル単量体;メタクリルアミド、N-メチロールメタクリルアミド、N-メトキシエチルメタクリルアミド、N-ブトキシメチルメタクリルアミドのようなアミド基含有ビニル単量体;ビニルトリメトキシシラン、γメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、トリメトキシシリルプロピルアリルアミン、2-メトキシエトキシトリメトキシシランのような有機ケイ素基含有ビニル化合物単量体;その他、ビニル基を重合したモノマー末端にラジカル重合性ビニル基を有するマクロモノマー類等例えば、フッ素系モノマー、シリコン含有モノマー、マクロモノマー、スチレン、シリコン等が例示できる。このモノマーの配合量は、成分A中、0~10質量、好ましくは0~5質量である。本発明に用いられる成分Aのアクリルシロップは、上記成分a1ないしa3のモノマーを部分的に重合させることによって得られるものと、これらのモノマーから得られたポリマーを該モノマー中に溶解させたもののいずれであってもよい。本発明に用いられる成分A’のアクリルシロップの製造にあたっては、上記成分のほか、必要に応じ、重合開始剤、重合調整剤、連鎖移動剤を使用することができる。この重合開始剤は、上記成分a1、a2、及びa3等のモノマーを部分的に重合させるためのものであり、熱分解型の重合開始剤を使用することが好ましい。このような重合開始剤としては、有機パーオキサイド類、有機ハイドロパーオキサイド類、有機パーオキシケタール類及びアゾ化合物類等が挙げられる。上記重合開始剤のうち、有機パーオキサイド類としては、例えば、ジクミルパーオキサイド、ジ-tert-ブチルパーオキサイド、tert-ブチルクミルパーオキサイド、ジラウロイルパーオキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、ジアセチルパーオキサイド、ジデカノイルパーオキサイド、ジイソノナイルパーオキサイド、2-メチルペンタノイルパーオキサイド等が例示できる。また有機ハイドロパーオキサイド類としては、tert-ブチルハイドロパ-オキサイド、クミルハイドロパーオキサイド、25-ジメチル-25-ジハイドロパーオキシヘキサン、p-メタンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパ-オキサイド等が例示できる。また、有機パ-オキシケタ-ル類としては、11-ビスtert-ヘキシルパーオキシ-335-トリメチルシクロヘキサン、11-ビスtert-ヘキシルパーオキシシクロヘキサン、11-ビスtert-ブチルパーオキシ335-トリメチルシクロヘキサンが、アゾ化合物類としては、22-アゾビスイソブチロニトリル22-アゾビス-24-ジメチルバレロニトリル22-アゾビスシクロヘキシルニトリル11-アゾビスシクロヘキサン-1-カルボニトリル2-フェニルアゾ-4-メトキシ-24-ジメチルバレロニトリルジメチル-22-アゾビスイソブチレート等がそれぞれ例示できる。これらの重合開始剤は、上記成分a1、a2、及びa3等のモノマーの混合物100重量部に対して、0.0001~0.5重量部の範囲で用いることができる。第二発明の成分A’は、アクリル系ポリマーとアクリル系モノマーを含有するものであり、前記成分a1、a2、及びa3を含有するモノマーに上記重合開始剤を添加し、該モノマーを部分的に重合させるか、又はa1~a3を含有するモノマーの一部を重合して得られるポリマーを、当該モノマーのそれ以外の部分を含有するモノマー溶液に溶解させることによって得られる。第二発明の成分A’アクリルシロップに含有されるメタアクリル系ポリマーとメタアクリル系モノマーにおいて、メタアクリル系ポリマーを構成するモノマーと前記メタアクリル系モノマーとは同一のモノマーであっても、異なるモノマーであっても良いが、メタアクリル系ポリマーのメタアクリル系モノマーへの相溶性、粘着剤層を形成したときの透明性が良好である点から、1種以上の同一のモノマーを使用することが好ましい。第二発明の成分Aアクリルシロップにおいて、アクリルシロップ中のポリマー濃度は30~70質量であることが好ましい。ポリマー濃度が30質量未満であるとシロップの粘度が低すぎるため厚膜シートの形成が困難であり、また、70質量より高いとシロップの粘度が高くなりすぎて塗工が困難となり、どちらも塗工時のハンドリング性を著しく損なうおそれがある。また、アクリルシロップ中のポリマー分子量は10万~100万であることが好ましい。分子量が10万に満たないと十分な粘着力やリワーク特性が得られず、また、100万より大きいとアクリルシロップの粘度が高くなり過ぎ塗工が困難となったり、塗工性を向上させるためポリマー濃度を30質量未満に設定すると厚膜シートの形成が困難となったりして塗工時のハンドリング性を著しく損なうおそれがある。また、第二発明の構成成分の成分Bである、重合性不飽和基を2つ以上有するモノマーとは、エチレン性不飽和結合を少なくとも2個有する付加重合可能な化合物である。この成分Bとしては、例えば、エチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、14-ブタンジオールジメタアクリレート、16-ヘキサンジオールジメタアクリレート、水添ジクロペンタジエニルジメタアクリレート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールAジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、テトラメチロールメタンテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、多官能のエポキシメタアクリレート、多官能のウレタンメタアクリレート、ジビニルベンゼン、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアネート、トリアリルトリメリテート、ジアリルクロレンデート、NN-フェニレンビスマレイミド、ジアリルフタレート等が挙げられ、これらの1種又は2種以上の混合物として使用することができる。これらのうち、トリメチロールプロパントリメタアクリレートを好ましく用いることができる。この成分Bの配合量は、成分A’100重量部に対して、001~10重量部の範囲である。さらに、第二発明の他の構成成分である成分Cの架橋剤は、極性官能基と架橋し得る官能基を分子内に2個以上有するものであり、具体的にはイソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤などが挙げられる。成分Cのうち、イソシアネート系架橋剤は、その分子中に2以上のイソシアネート基を有する化合物であり、具体的には、トリレンジイソシアネート、クロルフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネートモノマーや、それらをトリメチロールプロパンなどの2価以上のアルコール化合物等に付加反応させたイソシアネート化合物ないしイソシアヌレート化物、ビュレット型化合物等が例示される。また、公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオールなどにイソシアネート化合物を付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート等も挙げられる。また、成分Cのうち、エポキシ系架橋剤は、その分子中に2以上のエポキシ基を有する化合物であり、具体的には、ビスフェノールAエピクロルヒドリン型のエポキシ系樹脂、エチレングリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、16-ヘキサンジオールグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ジアミングリシジルアミン、NNNN-テトラグリシジル-m-キシリレンジアミン、13-ビスNN-ジアミングリシジルアミノメチルシクロヘキサン等が挙げられる。このような成分Cである架橋剤は、単独であるいは組み合わせて使用することができる。上記成分Cのうち、エポキシ化合物がメタアクリル系ポリマー中のカルボキシル基との反応性の点で好ましく、特にNNNN-テトラグリシジル-m-キシレンジアミンが好ましく用いられる。この成分Cの配合量は、成分A’100重量部に対して、001~05重量部の範囲である。さらに、第二発明の他の別の構成成分である成分Dの光重合開始剤としては、具体的に、アセトフェノン、22-ジエトキシアセトフェノン、p-ジメチルアミノアセトフェノン、メトキシアセトフェノン、22-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-シクロヘキシルアセトフェノン等のアセトフェノン類、ベンゾフェノン2-クロロベンゾフェノン、pp-ジクロロベンゾフェノン、pp-ビスジエチルアミノベンゾフェノンNNテトラメチル-44-ジアミノベンゾフェノン、4-2-ヒドロキシエトキシフェニル2-ヒドロキシ-2-プロピルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン等のケトン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、ベンジルメチルケタール、ベンゾイルベンゾエート、α-アシロキシムエステル、チオキサンソン類等を挙げることができ、このうち、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オンを好ましく用いることができる。この成分Dの配合量は、成分A’100重量部に対し005~05重量部の範囲である。本発明の粘着剤組成物は、上記第一発明又は第二発明の各成分に、必要に応じその他の添加剤を添加して、常法により、混合脱泡処理することによって得られる。また、その際に、上記成分を溶解又は分散させるために有機溶媒等の溶剤を含有しても良いが、厚膜のシートを作成する作業性や環境への影響を考慮すると、溶剤を含有しない無溶剤型のものが好ましい。また、本発明の粘着剤組成物には、更に、可塑剤を用いることによって、粘着剤の緩衝作用を向上させることができるという利点を有する。この可塑剤として、セバシン酸エステル、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、リン酸エステルが挙げられ、中でもセバシン酸ジブチル、フタル酸ジ2-エチルヘキシルが好ましい。本発明の粘着剤組成物には、前記各成分のほか、本発明の効果を損なわない範囲で、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、消泡剤等を配合することができる。以上のようにして得られた本発明の粘着剤組成物を、基材表面に塗布し、光、特に紫外線を照射して重合硬化させることによって、本発明の粘着シートを得ることができる。粘着剤シートを製造する際の粘着剤組成物の塗布厚さは、適宜設定できるが、01~5mm、好ましくは0.3~3mmとすることによって、十分な緩衝性を持たせることができる。また、光照射は常法により行うことができ、ブラックライト等の光源を用いて、粘着剤組成物の組成や塗布厚さに応じて照度や照射時間を適宜調整して行うことができる。上記のようにして得られた本発明の粘着シートは、剥離角度90度、剥離速度200mm/minにおける対ガラス粘着力が、10N/25mm以下であることが好ましく、5~10N/25mmの範囲であることがさらに好ましい。この範囲であれば、一定の粘着力を有しながら、容易に剥離することができるので、例えば、プラズマディスプレイの前面フィルター用の粘着シートとして有利に使用できる。次に製造例及び実施例によって、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例等に何ら制約されるものではない。製造例1攪拌機、温度計、窒素ガス導入管及び冷却管を備えた容量2リットルの四つ口フラスコに、アクリル酸2-エチルへキシル以下、2-EHAと略記する31g、アクリル酸2-メトキシエチル以下、2-MEAと略記する65g、アクリル酸以下、AAと略記する4g、及び連鎖移動剤としてn-ドデシルメルカプタン以下、NDMと略記する01gを投入し、フラスコ内の空気を窒素に置換しながら50°Cまで加熱した。ついで、重合開始剤として、22-アゾビス4-メトキシ-24-ジメチルバレロニトリルV-70;和光純薬製、以下V-70という00025gを攪拌下に投入して均一に混合した。重合開始剤投入後、反応系の温度は上昇したが、冷却を行わずに重合反応を続けたところ、反応系の温度が120°Cに達し、その後徐々に下がり始めた。反応系の温度が115°Cまで下がったところで、2-EHA7.75g、2-MEA16.25g、AA1g及びNDM008gを投入して強制冷却を行い50°Cまで冷却した。更に、重合開始剤としてV-700005gを攪拌下に投入して均一に混合した。重合開始剤投入後、反応系の温度は上昇したが、冷却を行わずに重合反応を続けたところ、反応系の温度が125°Cに達し、その後徐々に下がり始めた。反応系の温度が120°Cまで下がったところで、2-EHA6.2g、2-MEA13g、AA0.8g投入して強制冷却を行い、アクリルシロップA-1を得た。製造例22-EHAをアクリル酸ラウリル以下、LAと略記するに代えた以外は製造例1と同様にしてアクリルシロップA-2を得た。製造例32-EHAの合計の投入量を44.95gから39.15gに代え、さらに、2-MEAをエトキシジエチレングリコールメタアクリレート以下、EEGAと略記するに代え、その合計の投入量も、94.25gから100.05gに代えた以外は製造例1と同様にして、アクリルシロップA-3を得た。製造例42-EHAをLAに代え、その合計の投入量を44.95gから39.15gに代え、さらに、2-MEAをEEGAに代え、その合計の投入量も、94.25gから100.05gに代えた以外は製造例1と同様にして、アクリルシロップA-4を得た。製造比較例12-MEAの合計の投入量を94.25gから58gに代え、2-EHAの合計の投入量を44.95gから81.2gに代えた以外は製造例1と同様にして、アクリルシロップB-1を得た。製造比較例22-EHAの合計の投入量を44.95gから47.85gに代え、AAの合計の投入量を5.8gから2.9gに代えた以外は製造例1と同様にして、アクリルシロップB-2を得た。製造比較例32-MEAの合計の投入量を94.25gから21.75gに代え、2-EHAをLAに代え、その合計の投入量も44.95gから117.45gに代えた以外は製造例1と同様にして、アクリルシロップB-3を得た。製造比較例42-EHAをLAに代え、その合計の投入量も44.95gから47.85gに代え、AAの合計の投入量を5.8gから2.9gに代えた以外は製造例1と同様にして、アクリルシロップB-4を得た。製造例1~4及び製造比較例1~4で得られたアクリルシロップA1~A4及びB1~B4について、常法により、モノマー濃度、ポリマー濃度、及びポリマー分の重量平均分子量を測定した。その結果を表1に示す。実施例1製造例1~4で得られたA1~A4の各アクリルシロップ100gに対し、表2に示す配合量の、トリメチロールプロパントリアクリレート成分B/ライトアクリレートTMP-A;共栄化学社製、以下TMP-Aとする、NNNN-テトラグリシジル-m-キシレンジアミン成分C/TETRAD-X;三菱瓦斯化学社製、以下TETRAD-Xという、2-ヒドロキシ-2-メチル-I-フェニル-プロパン-1-オン成分D/イルガキュア1173;チバカイギー社製、以下I-1173とする及び可塑剤としてセバシン酸ジブチルを添加し、混合脱泡処理して光重合性の粘着剤組成物を得た。この光重合性の粘着剤組成物を、両面剥離処理された厚さ100μmのポリエチレンテレフタレートPETセパレータ上に08mmの塗布厚さになるように塗布し、この塗布表面上に剥離処理された厚さ100μmのPETセパレータを貼着することによって、塗布された粘着剤組成物の上下にPETセパレータを配置してサンドイッチ状に密閉した後、ブラックライトにより50mWの光を10分間照射して無色透明のアクリルシートを得た本発明品1~4。このアクリルシートについて、下記評価方法及び基準によって、粘着力、耐湿熱白濁性、緩衝性について評価した。結果を表2に示す。評価方法及び基準<粘着力>得られた粘着シートの一方のPET製剥離フィルムを除去し、暑さ100μmのPETフィルムを貼り付けて片面粘着シートを作成した。次にこの片面粘着シートを幅25mm、長さ150mmに裁断し、もう一方のPET製剥離フィルムを除去して、厚さ2mmのガラス板に2kgの圧着ローラーで1往復して圧着させ、23°C/65の雰囲気に24時間静置させた後、同一雰囲気にて剥離強度90°C、剥離速度200m/minで対ガラス粘着力を測定した。また、被着体汚染について、粘着シートの剥離した後のガラス面の汚れの有無を観察し、剥離した後のガラス面の汚染がないものを○、糊のこりなどで汚染したものを×とした。<耐湿熱白濁性>粘着力測定と同様の方法で片面粘着シートを形成し、このシートを50mm×50mmに裁断した。この裁断された試料のPET製剥離フィルムを除去し、厚さ2mmのガラス板に貼り付けて、ガラス板/800μm粘着剤層/100μmPETフィルムで構成された積層体を作成した。この積層体を60°C/95Rhの条件下に24時間静置させた後、室温に戻して10分後の外観を目視にて観察し、白濁が発生しているかどうか確認した。<緩衝性>JISK5400塗料一般試験方法に準拠し、落球式耐衝撃性試験を行った。上記耐湿熱白濁性試験と同一のものを使用し、積層体のガラス板が割れなかったものを○、割れが生じたものを×とした。鋼球:サイズ1-5/8質量290gSUS製落下高さ:40cmこの結果から明らかなように、本発明の粘着剤組成物を使用して製造した粘着テープは、適度な剥離力5~9N/25mmを有し、被着体汚染や、湿熱白濁も生じず、緩衝性も優れたものであった。比較例1製造例1~2及び製造比較例1~4で得られたA-1~A-2及びB-1~B-4の各アクリルシロップ100g対し、表3に示す配合量のTMP-1成分B、TETRAD-X成分C、I-1173成分D、及び可塑剤としてセバシン酸ジブチルを添加し、実施例1と同様にして、アクリルシートを得た比較品1~8。このアクリルシートについて実施例1と同様の評価方法及び基準によって評価した。結果を表3に示す。この結果から、成分BないしDのうち1つが欠けた場合は、粘着力が高すぎたり、被着体汚染が生じ、PDPフィルム用の粘着剤として好ましくないことが明らかになった。また、アクリルシロップの構成が、本発明のものと相違した場合は、白濁が生じ、また、粘着性が高かったり、被着体汚染が生じ、やはりPDPフィルム用の粘着剤として好ましくないことが明らかになった。