"少なくともa.1枚の内側窓ガラス1と、b.1枚の外側窓ガラス2と、c.内側窓ガラス1と外側窓ガラス2との間の1つの中間層3と、を備える複合窓ガラスであって、中間層3が、第1の発光顔料3aを有する少なくとも1つの第1の熱可塑性膜3bと、第2の熱可塑性膜3dと、熱可塑性膜3b、3d間のバリア膜3cとを備え、発光顔料3aが、式:R1-COO-POHx0-4-COO-R2のヒドロキシアルキルテレフタレートを含有し、式中R1、R2は、炭素数1~10のアルキルまたはアリル残基であり、Pはフェニル環であり、OHはフェニル環に結合しているヒドロキシル基であり、xはフェニル環に結合しているヒドロキシル基の数である、複合窓ガラス。第2の熱可塑性膜3dが第2の発光顔料3eを含有する、請求項1に記載の複合窓ガラス。バリア膜3cが第3の発光顔料3fを含有する、請求項1または2に記載の複合窓ガラス。バリア膜3cが、ポリブチレンテレフタレートPBT、ポリカーボネートPC、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリ塩化ビニルPVC、ポリフッ化ビニルPVF、可塑剤なしのポリビニルブチラールPVB、および/または、これらの混合物および共重合体、好ましくはポリエチレンテレフタレートPETを含有する、請求項1から3のいずれか一項に記載の複合窓ガラス。前記第1、第2または第3の発光顔料3a、3e、3fが、350nm~450nm、好ましくは390nm~420nmの範囲の励起極大、および/または、400nm~800nm、好ましくは430nm~500nmの範囲の発光極大を有する、請求項1から4のいずれか一項に記載の複合窓ガラス。中間層3が、0.30mm~0.9mm、好ましくは0.50mm~0.80mmの厚さを有する、請求項1から5のいずれか一項に記載の複合窓ガラス。発光顔料3aが、ジエチル2,5-ジヒドロキシテレフタレートを含有する、請求項1から6のいずれか一項に記載の複合窓ガラス。発光顔料3a、3e、3fが、ベンゾピラン、ナフトピラン、2H-ナフトピラン、3H-ナフトピラン、2H-フェナントロピラン、3H-フェナントロピラン、フォトクロミック樹脂、クマリン、キサンチン、ナフタル酸誘導体、オキサゾール、スチルベン、スチリル、ペリレン、ランタニド、好ましくはY2O3:Eu、YVO4:Tm、Y2O2S:Pr、Gd2O2S:Tb、および/または、これらの混合物を含有する、請求項1から7のいずれか一項に記載の複合窓ガラス。発光顔料3a、3e、3fが、アルコール、ケトン、エステル、アミン、アミド、好ましくは、エタノール、テトラヒドロフラン、ベンジルアルコール、および/または、これらの混合物を含有する、請求項1から8のいずれか一項に記載の複合窓ガラス。内側窓ガラス1および/または外側窓ガラス2が、1mm~4mm、好ましくは1.4mm~2.5mmの厚さを有する、請求項1から9のいずれか一項に記載の複合窓ガラス。バリア膜3cが、コーティング5、好ましくは金属コーティング、特に好ましくはZnO、Ag、In2O3、TiO2、および/または、AlNを有する、請求項1から10のいずれか一項に記載の複合窓ガラス。絵文字、図形文字、および/または、数字を表示するためのデバイスであって、請求項1から10に記載の複合窓ガラスと、複合窓ガラス向けの光源4とを備え、光源4が、複合窓ガラス上へ電磁放射を放出するデバイス。光源4がレーザ、好ましくはダイオードレーザを備える、請求項12に記載のデバイス。複合窓ガラスを製造するための方法であって、a.発光顔料3aが第1の熱可塑性膜3b上に塗布され、b.第1の熱可塑性膜3b上の発光顔料3aが、内側窓ガラス1と、バリア膜3c、第2の熱可塑性膜3d、および、外側窓ガラス2との間に設置され積層される、方法。建物、自動車、航空機、および/または、ヘリコプタにおけるヘッドアップディスプレイとしての、好ましくは自動車におけるフロントガラスとしての、請求項1から13のいずれか一項に記載の複合窓ガラスの使用。本発明の目的は、ヘッドアップディスプレイとして使用することができ、また、顔料または染料の濃度が低くてもあらゆる光条件下で1つまたは複数の色の優れた認知度と共に高い光度を可能にする複合窓ガラスを提供することである。本発明の目的は、独立請求項1によって本発明に従って実現される。好ましい実施形態が従属請求項から明白となる。ヘッドアップディスプレイを有する複合窓ガラスを製造するための本発明による方法、デバイス、およびそれらの使用が、他の同格請求項から明白となる。本発明による複合窓ガラスは、少なくとも1枚の内側窓ガラスと、1枚の外側窓ガラスと、少なくとも1つのポリマー中間層とを備える。語句外側窓ガラスは、外側に位置する窓ガラスを指し、語句内側窓ガラスは、車室内に位置する、または内側に面している窓ガラスを指す。これらの窓ガラスは、好ましくは板ガラスフロートガラス、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、ソーダ石灰ガラスを含む。窓ガラスの平均光透過率他に特に規定がなければ、波長380nm~780nmの光についてのDIN5033による光型Aおよび2°標準観測者に対する光透過率としては、好ましくは80よりも高く、好ましくは90よりも高い。窓ガラスの光透過率は、360nm~420nmの波長領域で好ましくは70超、特に好ましくは75である。中間層は、少なくとも第1の発光顔料、好ましくは第1の熱可塑性膜と、バリア膜と、第2の熱可塑性膜とを含む。熱可塑性膜は、好ましくはPVBポリビニルブチラールまたはEVAポリエチル酢酸ビニルを含有する。第1の発光顔料は、好ましくは第1の熱可塑性膜全体積に含有される。バリア膜は、発光顔料向け拡散障壁として作用する。このバリア膜は、顔料含有熱可塑性膜と比較して発光顔料の残留濃度を、すなわち不純物を、好ましくは最大10未満、特に好ましくは5未満で含有する。発光顔料は、式:R1-COO-POHx0-4-COO-R2のヒドロキシアルキルテレフタレートを含有し、式中R1、R2は、炭素数1~10のアルキルまたはアリル残基であり、Pはフェニル環であり、OHはフェニル環に結合しているヒドロキシル基であり、xはフェニル環に結合しているヒドロキシル基の数である。一般構造式は以下である。発光顔料は、好ましくはジエチル2,5-ジヒドロキシテレフタレートを含有する。構造式は以下である。発光顔料は、本発明の背景において、他の有機および/または無機発光化合物、イオン、凝集体および/または分子を含有することができる。発光には、蛍光および/または燐光プロセス、電磁放射による励起、および電磁放射の放出が含まれる。放出される放射は、好ましくは励起放射とは異なる波長を有する。放出される放射は、好ましくはより高い波長を有する。第1の熱可塑性膜と第2の熱可塑性膜との間に配置されるバリア膜により、第2の熱可塑性膜への発光顔料の拡散が防止または低減される。第1の熱可塑性膜および他の熱可塑性膜の、波長405nmで測定される光透過率は、好ましくは70超、特に好ましくは82超である。これら熱可塑性膜の光透過率は、膜厚、ポリマー組成、重合度、重合分布、紫外線遮断物、または、可塑剤によって設定することができる。本発明による熱可塑性膜により、励起および放出電磁放射をわずかに弱めることができる。したがって、ヘッドアップディスプレイの高い光度が可能となるにすぎない。第1の熱可塑性膜は、好ましくは内側窓ガラスに隣接して配置され、第2の熱可塑性膜は、好ましくは外側窓ガラスに隣接して配置される。バリア膜は、好ましくはポリブチレンテレフタレートPBT、ポリカーボネートPC、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリ塩化ビニルPVC、ポリフッ化ビニルPVF、可塑剤なしのポリビニルブチラールPVBおよび/またはこれらの共重合体、特に好ましくはポリエチレンテレフタレートPETを含有する。波長375nmで測定される熱可塑性膜の光透過率は、50超、好ましくは60超、特に好ましくは70超であることが好ましい。熱可塑性膜の光透過率は、390nm~410nmの波長領域で、75超、好ましくは82超であることが好ましい。中間層は、好ましくはPVCポリ塩化ビニル、PUポリウレタン、EVAポリエチル酢酸ビニルならびにこれらの混合物および共重合体を含有する。第2の熱可塑性膜は、好ましくは第2の発光顔料または染料を含有する。第2の発光顔料は、好ましくは第1の発光顔料とは異なる波長の光を放出する。あるいは、発光顔料を有するさらなる熱可塑性膜およびその間に位置するバリア膜を配置することもできる。バリア膜は、好ましくは第3の発光顔料を含有する。特に好ましい一実施形態においては、第1の熱可塑性膜、バリア膜および第2の熱可塑性膜は、3種の異なる発光顔料を含む。中間層は、好ましくは、360nm~400nmの蛍光粒子の励起スペクトルの範囲で活性がある他の紫外線遮断物を含有しない。本発明による発光顔料は、好ましくは紫外線遮断物として作用する。この発光顔料は、好ましくは350nm~450nm、特に好ましくは390nm~420nmの範囲に局所励起極大を有する。この範囲で優れた結果が得られる。この発光顔料は、好ましくは400nm~800nm、特に好ましくは430nm~500nmの範囲に局所発光極大を有する。中間層は、0.30mm~0.9mm、好ましくは0.50mm~0.80mmの厚さを有することが好ましい。発光顔料は、好ましくはベンゾピラン、ナフトピラン、2H-ナフトピラン、3H-ナフトピラン、2H-フェナントロピラン、3H-フェナントロピラン、フォトクロミック樹脂、クマリン、キサンチン、ナフタル酸誘導体、オキサゾール、スチルベン、スチリル、ペリレン、ナフタルイミド、ナフタル、フェニル、キサンテン、ランタニド、好ましくはY2O3:Eu、YVO4:Tm、Y2O2S:Pr、Gd2O2S:Tbおよび/またはこれらの混合物を含有する。発光顔料は、好ましくは、アルコール、ケトン、エステル、アミン、アミド、および/または、これらの混合物を、溶媒として加えて含有する。発光顔料は、特に好ましくはエタノール、テトラヒドロフランおよび/またはベンジルアルコールを、さらに含有する。これらの溶媒のほとんどが、発光顔料の適用後に蒸発によって失われる。中間層は、好ましくは0.1g/m2~15g/m2の発光顔料を含有する。これらの数量表示は、約0.76mmの中間層の厚さに基づく。内側窓ガラスおよび/または外側窓ガラスは、好ましくは1mm~4mm、特に好ましくは1.4mm~2.5mmの厚さを有する。内側窓ガラスおよび外側窓ガラスの厚さは異なっていてもよい。内側窓ガラスおよび/または外側窓ガラスは、好ましくは着色および/またはコーティングされている。着色および/またはコーティングは、投影像のコントラストを増強し、劣化から発光顔料を保護することができる。好ましくは、外側の、外側に向いている窓ガラスは、着色および/またはコーティングを含み、車室内の光源に面している内側窓ガラスは、着色および/またはコーティングを含んでいない。好ましくは、バリア膜はコーティング、好ましくは金属コーティング、特に好ましくはZnO、Ag、In2O3、TiO2、AlNを有する。このコーティングは、発光顔料または染料向け拡散障壁としてのバリア膜の作用を増強する。このコーティングは、好ましくは、発光顔料または染料を有する熱可塑性膜に隣接するバリア膜上に配置される。本発明はさらに、絵文字、数字および図形文字を表示するためのデバイスを包含する。このデバイスは、上述のような複合窓ガラスと、複合窓ガラス向けの光源とを備える。光源は電磁放射を、好ましくは波長360nm~420nmの電磁放射を放出する。光源によって放出される放射は、中間層中の発光顔料によって吸収され、波長が変化して再放出される。この放出される放射は、窓ガラス上の画素としてビューアーによって知覚される。光源は、好ましくはダイオードレーザを備える。本発明はさらに、複合窓ガラスを製造するための方法を包含する。この方法は、第1のステップにおいて、第1の熱可塑性膜上への第1の発光顔料の塗布を含み、この第1の熱可塑性膜は、次のステップにおいて、内側窓ガラスと、バリア膜、第2の熱可塑性膜および外側窓ガラスとの間に積層される。この積層は、好ましくは、温度120°C~170°C、圧力10バール~15バールで30分~240分間行われる。積層中、第1の発光顔料は、好ましくは熱可塑性膜全体に均一に分布され、バリア膜中にはわずかに分布しているにすぎない。積層後、バリア膜は、好ましくは熱可塑性膜中の第1の発光顔料の濃度で10未満、特に好ましくは5未満含有する。発光顔料は、好ましくは吹き付け、スクリーン印刷、オフセット印刷、インクジェット印刷および/またはフレキソ印刷によって塗布される。本発明はさらに、透明または半透明表示システム、建物、自動車、航空機、および/または、ヘリコプタにおけるヘッドアップディスプレイとしての、特に好ましくは自動車におけるフロントガラスとしての複合窓ガラスの使用を包含する。以下に、図面および例示的な実施形態ならびに比較例を参照して、本発明を詳細に説明する。図面は単なる略図であって、原寸に比例していない。それら図面は、決して本発明を限定するものではない。図1は、従来技術による発光粒子3aを有する複合窓ガラスIの断面図を示す。複合窓ガラスIは、少なくとも1枚の内側窓ガラス1と、1枚の外側窓ガラス2と、少なくとも1つのポリマー中間層3とを備える。語句外側窓ガラスは、外側に位置する窓ガラスを指し、語句内側窓ガラスは、車室内に位置する複合窓ガラスI、IIの窓ガラスを指す。中間層3は、PVB製の熱可塑性膜3bと、複合窓ガラスIの積層後熱可塑性膜3b中に統計的に分布している発光顔料または染料3aとを備える。光度は高い顔料密度3aによってのみ十分に高くなるため、熱可塑性膜3b中の顔料3aの広域分布は、高い顔料濃度を必要とする。図2は、本発明による複合窓ガラスIIの断面図を示す。複合窓ガラスIIは、少なくとも1枚の内側窓ガラス1と、1枚の外側窓ガラス2と、少なくとも1つのポリマー中間層3とを備える。中間層3は、PVB製の第1の熱可塑性膜3bと、熱可塑性膜3b中に分布している発光顔料3aとを備える。第1の熱可塑性膜3bに続いて、複合窓ガラスの積層後でさえも発光顔料または染料3aが実質的にないPET製のバリア膜3cである。語句実質的にないとは、本発明の背景において、肉眼で認識可能なバリア膜3cにおける電磁放射の励起も放出もないことを意味する。PVB製の第2の熱可塑性膜3dが、バリア膜3cおよび外側窓ガラス2に接合される。波長365nmのレーザによる励起を伴って90°Cで4週間貯蔵した後でさえ、複合窓ガラスIIは外側窓ガラス2からの可視発光を示さなかった。内側窓ガラス1を通過する波長365nmのレーザにより励起が生じると、複合窓ガラスIIは、可視領域の光の明確な放出を示す。これにより、発光顔料3aの可視部がバリア膜3cに含まれていないことが実証される。発光顔料3aがバリア膜3cに拡散した場合、放出される放射が、第2の熱可塑性膜3dとバリア膜3cとの界面に現れなければならないはずである。残りのバリア膜3cおよび第1の熱可塑性膜3bにおいては、これらの膜の紫外線吸収のために発光は存在しない。図3は、第1の発光粒子3aを有する第1の熱可塑性膜3bと共に、第1の熱可塑性膜3bに続くバリア膜3cおよび第2の熱可塑性膜3dから作製される、本発明による中間層3の拡大断面図を示す。図4は、発光粒子3aを有する第1の熱可塑性膜3bと、第1の熱可塑性膜3bに続くバリア膜3cとから作製される、本発明による中間層3の好ましい一実施形態の拡大断面図を示す。第2の熱可塑性膜3dがバリア膜3cに続く。第2の熱可塑性膜3dは、さらなる発光顔料または染料3eを含有することができる。発光顔料3aおよび3eの組合せにより、追加の色彩効果の生成が可能となる。図5は、第1の発光粒子3aを有する第1の熱可塑性膜3bと、バリア膜3cと、別の第2の熱可塑性膜3dとから作製される、本発明による中間層3の好ましい一実施形態の拡大断面図を示す。第2の熱可塑性膜3dは第2の発光顔料または染料3eを含有し、バリア膜3cは第3の発光顔料3fを含有する。図6は、本発明によるデバイスの断面図である。内側窓ガラス1と、中間層3と、外側窓ガラス2とで作製される複合窓ガラスIIは、光源4、好ましくはダイオードレーザに照らされる。中間層3内に位置する発光顔料3aは、画像、信号または絵文字としてビューアーによって知覚される光を放出する。"