"巻線を巻回する少なくとも2つ以上の鉄心脚と、前記鉄心脚間を磁気的に結合する上部及び下部継鉄とからなる静止誘導電器用積層鉄心において、前記各鉄心脚は非晶質性合金薄帯を所定枚数積層した積層体単位を用いて積層して形成し、前記上部及び下部継鉄のうち少なくとも上部継鉄は珪素鋼板を積層して形成し、前記各鉄心脚と前記上部及び下部継鉄間の積層接合部は交互積層構成としたことを特徴とする静止誘導電器用積層鉄心。請求項1において、非晶質性合金薄帯にて構成した前記鉄心脚又は前記下部継鉄は、前記非晶質性合金薄帯の積層端面に絶縁処理剤を施したことを特徴とする静止誘導電器用積層鉄心。しかし、特許文献1に記載されている積層鉄心は、積層ブロックの歪取り焼鈍処理を行ってから組み合せるため、積層作業時に積層ブロックに局部応力が加わり微小な割れが発生し破壊へと発展する恐れがある。積層ブロックを組み合せたU字形の鉄心を使用した単相変圧器は、鉄心脚に巻線を装着してから上部より積層ブロックを挿入して一体に構成する。このように、鉄心脚に積層ブロックを挿入する際に、局部応力が加わり微小な割れが発生し、この割れで生じた非晶質性合金薄帯の破片が巻線内に入り、変圧器の信頼性を著しく低下してしまう恐れもある。また、特許文献2に記載されている電磁鉄心は、ステンレス鋼板の鉄心材の数枚毎に非晶質性合金薄帯の1枚を挿入するため、接合部で組み立て作業が非常に難しく経済的に製作できなくなる。その上、非磁性体のステンレス鋼板を用いるため、電磁鉄心の有効断面積が減少することになるから、所定の磁束密度を得るには電磁鉄心の断面積を増加させなければならなくなる問題がある。本発明の目的は、低損失特性を有して信頼性が高く、経済的に製作できる静止誘導電器用積層鉄心を提供することにある。本発明の静止誘導電器用積層鉄心は、巻線を巻回する少なくとも2つ以上の鉄心脚と、前記鉄心脚間を磁気的に結合する上部及び下部継鉄とからなる静止誘導電器用積層鉄心において、前記各鉄心脚は非晶質性合金薄帯を所定枚数積層した積層体単位を用いて積層して形成し、前記上部及び下部継鉄のうち少なくとも上部継鉄は珪素鋼板を積層して形成し、前記各鉄心脚と前記上部及び下部継鉄間の積層接合部は交互積層構成としたことを特徴としている。好ましくは、非晶質性合金薄帯にて構成した前記鉄心脚又は前記下部継鉄は、前記非晶質性合金薄帯の積層端面に絶縁処理剤を施したことを特徴としている。本発明のように静止誘導電器用積層鉄心を構成すれば、鉄心脚又は下部継鉄に非晶質性合金薄帯を効果的に用いて積層しているため、従来の珪素鋼板で構成する積層鉄心に比べて損失を大幅に低減できる。しかも、非晶質性合金薄帯を平面的に積層して製作できるので、非晶質性合金薄帯の積層作業時に起こり易い局部応力を緩和することができる。また、非晶質性合金薄帯製の鉄心脚と下部継鉄で構成したU字形の積層鉄心に巻線を装着後、非晶質性合金薄帯より剛性の高い珪素鋼板を上部継鉄の形成のために挿鉄しているので、製作作業効率が向上するから経済的に製作することができるし、珪素鋼板を挿鉄する際に非晶質性合金薄帯で発生し易い破片を低減できから、静止誘導電器の信頼性を向上することができる。本発明の静止誘導電器用積層鉄心は、巻線を巻回する少なくとも2つ以上の鉄心脚と、前記鉄心脚間を磁気的に結合する上部及び下部継鉄とからなっている。そして、非晶質性合金薄帯を所定枚数積層した積層体単位を用いて積層して形成し、上部及び下部継鉄のうち少なくとも上部継鉄は珪素鋼板を積層して形成している。以下、本発明の静止誘導電器用積層鉄心を、図1から図4に示す変圧器鉄心の例で説明する。本発明を適用した図1に示す単相2脚の変圧器積層鉄心10は、通常と同様に2つの鉄心脚11、12と、これら鉄心脚11、12間を磁気的に結合する上部継鉄13及び下部継鉄14により閉磁路を構成している。そして、鉄心脚11、12及び下部継鉄14は、短冊状に切断した非晶質性合金薄帯を後述するように積層して形成し、また上部継鉄13は短冊状に切断した珪素鋼板を積層して形成している。一般的な珪素鋼板の板厚は、300μm或いは350μmであるから、1枚の珪素鋼板に対して、板厚が25μm程度の非晶質性合金薄帯は、所定枚数を積層して一つの単位の積層体にし、例えば12~14枚を一組として組み合わせたものを積層体単位にして使用する。図1に示す単相2脚の変圧器積層鉄心10の例では、図2a及びbに示す2種類の積層単位を積層して構成する。即ち、図2aに示す如く鉄心脚11と12及び下部継鉄14の形成に使用する積層体単位にした非晶質性合金薄帯11A、12A、14Aと、上部継鉄13の形成に使用する珪素鋼板13Aを、接合部が時計方向の順になるように配置した一層目の積層単位10Aを形成する。また、これとは逆に図2bに示す如く同様な構成部材である非晶質性合金薄帯11B、12B、14Bと珪素鋼板13Bを、左右反転した配置にして接合部が逆時計方向の順になるようにした二層目の積層単位10Bを形成している。そして、これらの奇数層目及び偶数層目の積層単位10Aと10Bを交互に積層し、図1に示す変圧器積層鉄心10を構成している。この変圧器積層鉄心10では、鉄心脚11及び12となる非晶質性合金薄帯11A、12Aと、下部継鉄14となる非晶質性合金薄帯14A、14Bは交互に積層されているから、これら間の下方の積層接合部は図1に実線と破線で示す交互積層構成となる。また、鉄心脚11及び12となる非晶質性合金薄帯11A、12Aと、上部継鉄13となる珪素鋼板13A、13Bも交互に積層されているから、同様にこれら間の上方の積層接合部は図1に実線と破線で示す交互積層構成となる。上記のように非晶質性合金薄帯と珪素鋼板を組み合わせて積層した図1に示す変圧器積層鉄心10は、積層した平置きの状態のままで、非酸化性雰囲気中において焼鈍温度約400°C及び10分~2時間の条件で歪取り焼鈍を実施し、非晶質性合金薄帯の歪を除去して、鉄損や磁気特性の向上を図るようにする。歪取り焼鈍終了後に、鉄心当板及び鉄心締付金具図示せずを設けてから、変圧器積層鉄心10全体を起立させる。その後、図3に示すように上部継鉄13を形成する珪素鋼板13A及び13Bを取り外し、鉄心脚11、12にそれぞれ巻線15、16を装着し、再度珪素鋼板13A及び13Bの挿鉄作業を行って上部継鉄13を形成し、変圧器中身本体を構成する。このように構成すると、巻線15、16を装着後に非晶質性合金薄帯よりも剛性の高い珪素鋼板を上部継鉄3の形成に挿鉄するため、珪素鋼板の挿鉄する際に発生する非晶質性合金薄帯の破片の発生を低減すことが可能となり、従来に比べて信頼性の高い変圧器積層鉄心10とすることができる。また、変圧器積層鉄心10は積層した平置きの状態で歪取り焼鈍を行っているため、従来の如く積層ブロックを製作して歪取り焼鈍を実施するものに比べて製作時間を低減できし、積層ブロックの組み合わせ時に局部応力が加わって歪取り焼鈍の効果を減ずるような恐れもなくなる。なお、歪取り焼鈍は、図1の変圧器積層鉄心10を積層した平置きの状態、或いは起立させた状態で実施してもその効果は同じであり、また鉄心脚11、12を形成する非晶質性合金薄帯の端面にワニス等の絶縁処理剤を施すようにすると、破片の発生を抑制することができる。上記の例では、上部継鉄13を珪素鋼板13A及び13Bで形成した変圧器積層鉄心10で説明したが、下部継鉄14も非晶質性合金薄帯に比べて剛性の高い珪素鋼板で形成すると、鉄心脚11、12と上部継鉄13の重量を支えるのに十分な強度が得られる。次に、図4に示す本発明を適用した三相3脚の変圧器積層鉄心20の例を説明する。この変圧器積層鉄心20は、巻線26,27、28をそれぞれ巻回する3つの鉄心脚21、22、23は非晶質性合金薄帯で形成し、鉄心脚21、22、23間を磁気的に結合する上部継鉄24及び下部継鉄25は珪素鋼板を積層して形成したものである。このように変圧器積層鉄心20を構成すれば、大型化しても鉄心脚21、22、23を形成する非晶質性合金薄帯に比べて、上部継鉄24及び下部継鉄25を剛性の高い珪素鋼板を積層して形成しているため、変圧器積層鉄心20の損失を低減できるし、珪素鋼板を挿鉄する際に発生し易い非晶質性合金薄帯の破片を少なくできると共に、鉄心脚21、22、23の重量を支えることが可能となる。なお、鉄心脚21、22、23を形成する非晶質性合金薄帯と下部継鉄4の積層端面は巻線5を装着する前に、また上部継鉄5の積層端面は巻線5を装着後に、ワニス等の絶縁処理剤を施すこともできる。このようにすると、変圧器積層鉄心20の積層間抵抗を大きくできるし、非晶質性合金薄帯を固めて破片の発生を低減させることができる。上記した各実施例においては、本発明を単相2脚及び三相3脚の変圧器積層鉄心の例で説明したが、本発明は単相3脚や三相5脚の変圧器積層鉄心、更にはリアクトルにも適用でき、同様な効果を達成することができる。"