樹脂製品を生産するブロー成形金型装置であって、型締め装置を有する少なくとも1つの型締めフレームと、該型締めフレームの開閉動作によって一体に若しくは別々へと移動されるように形成され、前記樹脂製品を形成するための少なくとも1つのキャビティをそれぞれ有した少なくとも2つのブロー成形金型とを有してなり、前記型締め装置は、それぞれ少なくとも1つの型支持部を有し、該型支持部内に型挿入部がそれぞれの場合に交換可能に挿入され、前記型支持部はそれぞれ周辺密閉端部を形成することを特徴とするブロー成形金型装置。請求項1記載のブロー成形金型装置であって、前記型支持部の密閉端部は閉じる動作に垂直な平面で排他的に延長されることを特徴とするブロー成形金型装置。請求項1若しくは請求項2のいずれか記載のブロー成形金型装置であって、少なくとも1つの中央金型を有し、該中央金型は前記ブロー成形金型の開閉動作に関して横方向に移動することができ、前記型支持部の密閉端部に密着され得ることを特徴とするブロー成形金型装置。請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のブロー成形金型装置であって、前記中央金型はそれぞれ1つの面内に延長され型支持部の密閉端部と共に動作する少なくとも2つの周辺密閉端部を有してなることを特徴とするブロー成形金型装置。請求項2若しくは請求項3記載のいずれか記載のブロー成形金型装置であって、前記中央金型は箱状のフレームとして形成され、好ましくは少なくとも1つの部品キャリアを有することを特徴とするブロー成形金型装置。請求項1若しくは請求項5記載のいずれか1項に記載のブロー成形金型装置であって、前記型支持部及び/又は前記中央金型はそれぞれ周辺弾性密閉部を有することを特徴とするブロー成形金型装置。請求項6に記載のブロー成形金型装置であって、前記密閉部は弾性を利用して能動的に変形され、好ましくは空圧で伸張し得るものであることを特徴とするブロー成形金型装置。請求項1若しくは請求項7記載のいずれか記載のブロー成形金型装置であって、型支持部は実質的に閉じられて形成され、好ましくは箱状とされ、型挿入部を囲み、該型支持部は好ましくは少なくとも1つの各型挿入部の背後の閉じたチャンバーを形成することを特徴とするブロー成形金型装置。請求項2若しくは請求項8記載のいずれか記載のブロー成形金型装置であって、前記中央金型の密閉端部は閉じる動作の際に若しくはその反動で出没動作できることを特徴とするブロー成形金型装置。ブロー成形金型装置を用いて樹脂製品を生産する方法であって、型締め装置を有する少なくとも1つの型締めフレームと、少なくとも2つのブロー成形金型を有し、特に請求項1乃至請求項9のいずれか1項に従うブロー成形金型装置を用いるものであって、少なくとも1つのプレフォームを熱可塑性樹脂材料から押出し、少なくとも2つの中間生成物をシェルの形状で形成して該シェルを閉じ好ましくは3次元周辺継ぎ目を備えて実質的に閉じた中空体を形成し、該シェルがそれぞれの場合、周辺カラー部と共に形成され、該周辺カラー部は実質的に排他的に1つの平面内で該製品の周辺部を越えて前記継ぎ目の外側に伸張してなることを特徴とする樹脂製品を生産する方法。請求項10記載の樹脂製品を生産する方法であって、前記シェルが形成された際に、ブロー成形金型のキャビティは前記周辺カラー部若しくは前記継ぎ目の外側で密閉されることを特徴とする樹脂製品を生産する方法。請求項11記載の樹脂製品を生産する方法であって、前記シェルの融着前に前記シェルの互いに向き合う壁に内部部品を結合させることを特徴とする樹脂製品を生産する方法。請求項11若しくは請求項12記載の樹脂製品を生産する方法であって、前記内部部品の結合は前記型締めフレームの閉じる動作を利用して行われることを特徴とする樹脂製品を生産する方法。本発明のブロー成形金型装置1は、2つのプラテン3と通常のロック装置4を備えた型締めフレーム2と、中央金型としての参照符号5で与えられた中央フレーム5とを有する。プラテン3にそれぞれ配設されているのは型支持部6と該型支持部に受けられた型挿入部7である。型挿入部7はそれぞれ燃料タンク9の形状の樹脂製中空体を形成するためのキャビティ8を形成する。型支持部6はそれぞれ型挿入部7の箱状の容器として形成される。中央フレーム5は同様に箱状フレームとして形成される。それぞれの場合、型支持部6は周辺密閉端部10を形成し、以下に説明されるように、該周辺密閉端部10は中央端部5の密閉端部11と共に動作する。参照符号12が与えられているのは、押出ダイヘッドであり、ブロー成形金型装置1の上に配列され、熱可塑性樹脂材料を可塑化させる、図示しない、押出機が接続される。巻き取り形式で2つのシート状のプレフォーム13は連続的に押出ダイヘッド12からスロットダイを介して重力の方向に押し出される。これらのプレフォームは、例えば図1に示すように開いたブロー成形金型装置1に、それぞれの場合、開いた型支持部6と中央フレーム5の間に押出される。ブロー成形金型装置1は、押出ダイヘッド12について移動できるように構成される。または、プレフォーム13を異なる場所で押出し、マニピュレーターによってブロー成形金型装置1の開いた部分の間にそれらを持ち込むようにすることもできる。プレフォームは、例えば、少なくとも1層のEVOH若しくはポリアミド系の内側バリヤ層を有するHDPE系の多層押出物からなる。上述の例示的な実施形態においては、型締めフレーム2は押出ダイヘッド12に対して移動できるものとされている。型締めフレーム2とプラテン3により、型支持部6及びその中に配された型挿入部7は閉じる動作の向きで一緒に及び離れて移動可能とされる。中央フレーム5はプラテン3により行われる開閉動作に関して横方向に移動することができ、図面ではその平面に出入りする。それぞれ製品を形成するための少なくとも1つのキャビティ8を形成する型挿入部7は、それぞれの場合、型支持部6に取り外し可能な方法で挿入され、型支持部6の内部でそれぞれの背後に真空室14を形成し、該真空室14は空にされていると共に電気及び空圧ラインを保持するものとされる。全ての動力供給ライン、すなわち、水、空気、油圧、空圧、電気信号のためのケーブルは、この真空室14の内部をめぐるものとされる。図10に示すように、型支持部6についての側部に配されているのは開口部15であり、その中には電源供給、油圧及び電気、及び空圧の軸受部が密閉する方法で挿入されている。型支持部6に特に配設されているのは詳細には説明しないが真空分配器であり、これにより真空室14の全体が真空にされ、型挿入部7の対応する真空孔及び真空チャンネルを介してキャビティ8が真空とされる。型挿入部7は支持要素16の上の真空室内に搭載される。型支持部6の周辺密閉端部10及び中央フレーム5の密閉端部11の両方とも単一平面に排他的に延長され、それ故、本発明の目的において定義される2次元の輪郭を有する。型支持部6は実質的に箱状の形状であり、中央フレーム5は、型支持部6と当接する、対応した箱状の形状を有する。型挿入部7はそれぞれ周辺閉成端部28を有し、それぞれ型支持部6の密閉端部10を越えて多かれ少なかれ突出若しくははみだしており、型挿入部7の周辺閉成端部28が中央フレーム5に多かれ少なかれ入る限りにおいては、中央フレーム5に対する型支持部6の密閉の問題が現れることはない。閉成端部28は3次元の結合端部を定義し、完成品の継ぎ目25の輪郭を定義する。図8に例示の方法で模式的に示したように、中央フレーム5に配設されているのは少なくとも1つの部品別の部品キャリア17であり、図8に示す本発明のブロー成形金型装置1の変形例においては、まだ以下に説明されるように、空圧結合シリンダー18を有し、それと内部部品19が生産される製品の内壁に結合される。本発明のブロー成形金型装置1の基本的な動作原理は実質的に以下の通りである、図1に既に示したように、最初にプレフォーム13はブロー成形金型装置の開いた部品間に導入され、開いた型支持部6と中央フレーム5の間でそれらの全体の長さに亘って延長される。次いでブロー成形金型装置1が閉じられ、すなわちプラテン3とそれらの上に位置する型支持部6が中央フレーム5に対して閉じられて、型支持部6の密閉端部10が中央フレーム5の両側の密閉端部11と当接する。型支持部と中央フレームの密閉端部10、11の両方とも膨脹可能な樹脂製周辺密閉部20を伴う構成とすることができ、該密閉部20はプレフォーム13が周辺密閉端部10、11に対して完全には載置されない場合や完全にはオーバーラップしない場合には閉じたブロー成形金型装置1の密閉を行うことになる。図2には閉じたブロー成形金型装置1を示す。ブロー成形金型装置1が閉じられた際、プレフォーム13は押出ダイヘッド12の下部で切り離される。追加的若しくは代替的に、押出ダイヘッド12の下部でのプレフォーム3の切り離しは、道具により、例えばホットカッター若しくはその他のもので行うようにすることもできる。ブロー成形金型装置1内のプレフォーム13は、図3に示すように、型挿入部7に亘って負圧を与えることでキャビティ8内に引き込まれる。型挿入部7の真空化は型挿入部7の背後の真空室14を介して行われる。プレフォーム13はそれにより2つのシェル21に形成され、同時に或いはさらなる製法工程で内部部品19と共に配設される。ブロー成形金型装置1の密閉は金型自体によって以前よりも異なって行われ、すなわち型支持部6と中央フレーム5によって行われ、結果として2次元の周辺密閉端部が形成される。型支持部6と中央フレーム5によって提供される輪郭を離れ、型挿入部7は、図6、7に例示する方法で示すように、シェル21のための3次元結合端部22を決定することも可能である。本発明の方法の変形例によれば、シェル21の形成直後にブロー成形金型装置1を再度開いて型支持部6および型挿入部7の間の中央フレーム5を取り除くことができ、すなわち図面の平面について出し入れする方向に移動させても良い。例えば、この方法で開かれた型印象内のシェル21のアクセス可能な内側壁に内部部品19を結合させることは可能となる。この点において、シェル21は未だ溶融した状態とされ、例えば内部部品19はシェル21の互いに向き合った内壁若しくは内側部に融着され得る。前記方法のもう1つの変形例においては、図8に示されるように、中央フレーム5内に結合シリンダー18と嵌合する1つ若しくは複数の部品キャリアを配するようにしても良い。該方法における当該変形例の場合、シェル21の形成直後に、内部部品と嵌合する結合シリンダー18を延長させ、内部部品19がシェル21の内壁まで持ち込まれ、例えば、リベット打ちや融着などにより、そこで結合させることも可能である。次いで、結合シリンダー18は収納され、ブロー成形金型装置1は開かれる。最後の工程では、当該製法の両変形例の場合も同一であるが、ブロー成形金型装置1のブロー成形金型若しくはプラテン3は一緒に移動する。ブロー成形金型装置1が閉じられると、シェル21のフリンジ状の周辺カラー部23が互いに当接するように運ばれ、可能であれば型支持部6の密閉端部10により、また可能であれば部分的に一緒に融着されるようにされる。もし、密閉端部10は周辺弾性密閉部20と共に配設される場合、先に弾性密閉部20に空気を入れることも可能である。完成した中空体若しくは製品を形成するためシェル21を結合し或いは閉じることが、ブロー成形金型装置を閉じた際に一緒に移動する型挿入部の閉成端部28によって行われる。ブロー成形金型装置1から取り除かれた完成品は、燃料タンク9図5参照の形状であり、押出ダイヘッド12の下部から除かれているブロー成形金型装置1から上方向に取り外される。図7は完成した燃料タンク9の構造を例示の方法で示すものであり、型挿入部7により決定される、およそ2次元に延長された周辺カラー部23と3次元周辺継ぎ目25を有する。図9に示す本発明のブロー成形金型装置1の変形例においては、中央金型はそれぞれ出没可能なフレーム26を周辺に配設しており、該フレーム26はそれぞれ出没可能な密閉端部11を形成する。中央フレーム5内に配されるのは、固い結合ユニット27であり、それぞれ内部部品19に嵌合する。結合ユニット27の数や構造はシェル21内の内部部品19の後の位置に対応したものとされる。型支持部6は最初に延長されたフレーム26に対して閉じられる。次いで、プレフォーム13は負圧を与えることでキャビティ8に当接するようにされる。次の工程では、フレーム26は収納され、型支持部6は対応したパスによって閉じられて、このような行程動作によって内部部品19はシェル21に結合される。フレーム26はまた金型の閉じる動作によっても受動的に収納されても良い。次いで、ブロー成形金型装置1は開かれ、中央フレーム5は閉じる動作に関してブロー成形金型装置1から横方向に取り除かれ、次いで、ブロー成形金型装置1は再度閉じられる。