"白色光を出射する光源を有する白色発光部と、白色光を出射する光源と前記光源からの光を赤色光に変換する赤色蛍光体を含む赤色被覆部材とを有する赤色発光部と、白色光を出射する光源と前記光源からの光を緑色光に変換する緑色蛍光体を含む緑色被覆部材とを有する緑色発光部と、前記白色発光部、赤色発光部及び緑色発光部を夫々点灯駆動させる駆動ドライバと、を備えることを特徴とする発光装置。前記白色発光部は、白色光の色度範囲を調整する調整被覆部材を有することを特徴とする請求項1に記載の発光装置。しかしながら、上記特許文献1に記載の照明装置においては、白色光以外の光色の光を一旦、白色に変換するので、変換時に光の一部が損失してしまい、発光効率が低下する虞がある。特に、白色光と大きく異なる発光スペクトルを有する光を出射させる場合は、白色に変換するために、樹脂製キャップに含有させる蛍光体の濃度を高くする必要があり、発光効率が著しく低下することがある。しかも、RGB3色のLEDを組み合わせて白色光を出射する場合には、白色に変換された光を別の光色に変換させるので、2重の波長変換が必要となり、光エネルギーの無駄が多い。本発明は、上記課題を解決するものであり、混色光の色度ばらつきを抑制することができ、しかも発光効率が良い発光装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、本発明に係る発光装置は、白色光を出射する光源を有する白色発光部と、白色光を出射する光源と前記光源からの光を赤色光に変換する赤色蛍光体を含む赤色被覆部材とを有する赤色発光部と、白色光を出射する光源と前記光源からの光を緑色光に変換する緑色蛍光体を含む緑色被覆部材とを有する緑色発光部と、前記白色発光部、赤色発光部及び緑色発光部を夫々点灯駆動させる駆動ドライバと、を備えることを特徴とする。上記発光装置において、前記白色発光部は、白色光の色度範囲を調整する調整被覆部材を有することが好ましい。本発明によれば、白色光を出射する光源に夫々赤色被覆部材及び緑色被覆部材を被覆させて赤色発光部及び緑色発光部を成しているので、それらの出射光の色度ばらつきを抑制することができる。従って、それらと白色発光部の出射光との混色光において、色度ばらつきを抑制することができる。また、白色発光部は、白色光を出射する光源をそのまま用いることができるので、被覆部材等による光の損失が少なく、発光効率を良くすることができる。本発明の一実施形態に係る発光装置について、図1~図6を参照して説明する。本実施形態の発光装置1は、発光色が異なる複数の発光部22W、2R、2Gを有する。発光部2の光源としては、白色光を出射する発光ダイオード以下、LEDユニット20が用いられる。発光部2は、図1に示すように、白色光を出射するLEDユニット20を有する白色発光部2Wと、赤色光を出射する赤色発光部2Rと、緑色光を出射する緑色発光部2Gと、から構成される。赤色発光部2Rは、LEDユニット20からの光を赤色光に変換する赤色蛍光体を含む赤色被覆部材3Rを有する。緑色発光部2Gは、LEDユニット20からの光を緑色光に変換する緑色蛍光体を含む緑色被覆部材3Gを有する。白色発光部2Wには、LED20の出射光の色度に応じて、適宜に、白色光の色度範囲を調整する調整被覆部材6が備えられる。また、発光装置1は、白色発光部2W、赤色発光部2R及び緑色発光部2Gを夫々点灯駆動させる駆動ドライバ4を備える。本例では、白色発光部2Wを2個、赤色発光部2Rを4個、緑色発光部2Gを2個備えた構成を示す。また、2個の白色発光部2Wのうち、一方のみが調整被覆部材6を備えている。駆動ドライバ4が回路基板5の中央領域に配置され、白色発光部2W、赤色発光部2R及び緑色発光部2GのLED20は、駆動ドライバ4を囲うように回路基板5上の所定位置に夫々実装される。駆動ドライバ4には、発光色の異なる各発光部2W,2R,2Gに夫々対応した少なくとも3系統の出力端子が設けられている。また、回路基板5には、同じ発光色の発光部2同士を同一系統として駆動ドライバ4の出力端子と電気的に接続されるように、配線回路7W,7R,7Gが夫々形成されている。このように構成された発光装置1は、好ましくは照射光の色温度を制御することができる照明器具不図示に組み込まれる。回路基板5は、汎用の発光モジュール用の基板であり、例えば、酸化アルミニウムAl2O3や窒化アルミニウムAlN等の電気絶縁性を有する金属酸化物セラミックスを含む、金属窒化物、又は金属、樹脂、ガラス繊維等の材料から構成される。回路基板5の外周縁には、複数の貫通孔51が形成されており、この貫通孔51に相通された固定ネジ52によって、発光装置1が照明器具の器具本体不図示に固定される。LEDユニット20は、図2aに示すように、LEDチップ21と、LEDチップ21を保持するサブマウント部材22と、サブマウント部材22を介してLEDチップ21が実装される実装基板23とを備える。LEDチップ21は、蛍光体を含有する被覆樹脂24によって被覆されている。また、実装基板23には、LEDチップ21及びサブマウント部材22を覆うように、ドーム形状の透光性カバー25が設けられる。また、透光性カバー25と実装基板23との間には、封止材26が充填される。LEDチップ21には、青色光を放射するGaN系青色LEDチップを用いることが好ましく、矩形状に形成されたチップの一表面側にアノード電極及びカソード電極不図示が形成される。なお、LEDチップ21の構造は、特に限定されるものではなく、例えば、アノード電極及びカソード電極が夫々異なる面に形成されていてもよい。被覆樹脂24には、例えば、シリコーン樹脂等の透光性樹脂に、YAG系黄色蛍光体が含有されたものが用いられる。被覆樹脂24に被覆されたLEDチップ21は、LEDチップ21からの青色光と、この青色光を黄色蛍光体で波長変換した黄色光とを混色させることにより、白色光を出射することができる。なお、黄色蛍光体を含む被覆樹脂24に換えて、封止材26に黄色蛍光体を含有させてもよい。透光性カバー25及びは封止材26は、シリコーン樹脂等の透光性樹脂から形成され、これらは同一材料又は同一の屈折率を有する材料か構成されることが好ましい。サブマウント部材22は、LEDチップ21のチップサイズよりも大きなサイズになるように形成された矩形板状の部材であり、熱伝導率が高く、絶縁性を有する材料から構成される。また、サブマウント部材22は、LEDチップ21のアノード電極及びカソード電極と、ボンディングワイヤ不図示等を介して電気的に接続される電極パターン不図示が形成されている。サブマウント部材22の実装面は、光反射性又は拡散反射性を有するように構成されていてもよい。LEDチップ21とサブマウント部材22とは、例えば、半田や、銀ペースト等により接合される。実装基板23は、サブマウント部材22よりも更に大きなサイズの矩形板状部材であり、サブマウント部材22の電極パターンと接続される導電パターン不図示を有するプリント配線板が用いられる。導電パターンは、サブマウント部材22の電極パターンとの接続部及び外部接続用電極部不図示を除き、絶縁性を有する保護層不図示に覆われている。また、実装基板23は、サブマウント部材22の周縁と接触し、この接触箇所から外周方向へ伝熱層不図示が延設され、LEDチップ21からの熱を、サブマウント部材22及びこの伝熱層を介して放熱できるように構成される。LEDチップ21及びサブマウント部材22が実装基板23上に実装された後、これらを覆うように実装基板23上に透光性カバー25が、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂等の接着剤不図示によって固定される。上述したLEDユニット20は、モジュール化された既製品として市場から入手することができる。米国で規定されたLED色度規定ANSI規格は、実質的な世界標準となっており、この規定に準じたLEDユニットは、色度のばらつきが黒体放射軌跡から所定の範囲内に収まるように構成されている。従って、LEDチップ21や被覆樹脂24等を独自に作成、調整等するよりも、上記規定に準じたLEDユニットを市場から入手して用いることが、発光装置1の製造効率の観点において好適である。LEDユニット20においては、LEDチップ21から出射された光が、被覆樹脂24及び封止材26を透過して、白色光として透光性カバー25から出射される。この白色光の色度が、後述するように、所定の色度範囲内にあれば、LED20が、そのまま白色発光部2Wとして用いられる。一方、LEDユニット20からの白色光の色度が、所定の色度範囲内になければ、上述したように、色度範囲を調整する調整被覆部材6図1参照が設けることによって白色発光部2Wが構成される。調整被覆部材6は、シリコーン樹脂等の透光性樹脂に、赤色蛍光体例えば、CASN蛍光体CaAlSiN3:Eu等又は緑色蛍光体例えば、CSO蛍光体CaSc2O4:Ce等を所定濃度含有させた材料から構成される。調整被覆部材6は、上記蛍光体を含有する樹脂材料を、透光性カバー25との間に僅かに隙間が設けられるように、ドーム形状に形成されることにより作成される。赤色発光部2Rは、図2bに示すように、上述したLEDユニット20と同じものに、赤色被覆部材3Rを設けることにより作成される。赤色被覆部材3Rは、上記調整被覆部材6と同様の透光性樹脂に、赤色蛍光体例えば、CASN:30wtを含有させた材料を用いて、上記調整被覆部材6と同様の形状に形成されることにより作成される。緑色発光部2Gは、図2cに示すように、LEDユニット20に、透光性樹脂に緑色蛍光体例えば、CSO30wtを含有させた緑色被覆部材3Gを設けることにより、赤色発光部2Rと同様にして作成される。図3は、上述のようにして作成された白色発光部2W、赤色発光部2R及び緑色発光部2Gからの出射光の色度を示す。LEDユニット20として、ANSI規格に準じたLEDユニットを用いた場合、ユニット毎に白色光の色度が、黒体放射軌跡から所定の範囲内でばらつく。LEDユニット20白色発光部2Wからの白色光の色度を、図中の白抜き四角印□に示す。このとき、白色光の色度のばらつきは、同図の2Wで示す範囲に収まる。また、LEDユニット20に赤色被覆部材3Rを設けて作成された赤色発光部2Rからの出射光の色度を、図中の白抜き丸印○に示す。これと同様に、LEDユニット20に緑色被覆部材3Gを設けて作成された緑色発光部2Gからの出射光の色度を、図中の黒塗り三角印▲に示す。これら赤色光及び緑色光の色度は、夫々同図の2R,2Gで示す範囲に収まる。なお、白色発光部2W、赤色発光部2R及び緑色発光部2Gの混色光の色度を、白抜き菱形印◇に示す。赤色発光部2R及び緑色発光部2Gの作成に際しては、光源となるLEDユニット20からの白色光の色度に応じて、赤色被覆部材3R又は緑色被覆部材3Gに含有させる蛍光体の含有量又は混合比率等を調整することができる。従って、赤色発光部2R及び緑色発光部2Gは、出射光の色度のばらつく範囲を、LEDユニット20白色発光部2Wからの白色光の色度のばらつきに比べて、小さくすることができる。このように、発光装置1は、白色光を出射するLEDユニット20に夫々赤色被覆部材3R及び緑色被覆部材3Gを被覆させて赤色発光部及び緑色発光部を成しているので、それらの出射光の色度ばらつきを抑制することができる。従って、それらと白色発光部2Wの出射光との混色光において、色度ばらつきを抑制することができる。しかしながら、LEDユニット20は、上述したように、白色光の色度が所定範囲でばらつく。赤色発光部2R及び緑色発光部2Gの色度のばらつきが少なくても、白色発光部2Wの色度が広い範囲にばらつくと、これらの混色光の色度は、正確には所望の色度とならず、また、製造された発光装置毎に色度が僅かながら相違することがありえる。そこで、図4に示すように、白色発光部2Wに用いられるLEDユニット20のうち、白色光の色度が、所定の色度範囲b6に収まるものは、そのまま白色発光部2Wとして用い、色度範囲b5に収まるものには、上述した調整被覆部材6を被せて、調整被覆部材6からの出射光の色度を、所定の色度範囲b6にシフトさせる。その結果、白色発光部2Wの色度のばらつく範囲を、色度範囲b6に収めることができる。図5は、上述のようにして作成された複数の発光装置1において、白色発光部2W、赤色発光部2R及び緑色発光部2Gを夫々点灯駆動させて、出射光混色光の色温度が2800Kとなるように制御させたときの、出射光の色度の分布を示す。白色発光部2Wに調整被覆部材6を用いていない場合、出射光の色度は、図中の破線で示される範囲に分散した。一方、調整被覆部材6を適宜に用いた場合、出射光の色度は、図中の実線で示される範囲に集中した。このときの、出射光の色度ばらつきの偏差Δx,Δyは0.0123,0.0082の範囲に収まり、相対色温度の偏差Δ164Kの範囲に収まった。また、調整被覆部材6を適宜に用いた場合の色度ばらつきは、調整被覆部材6を用いなかった場合の41に収まった。図6は、上記と同様に、発光装置1の出射光の色温度が5000Kとなるように制御させたときの、装置毎の出射光の色度の分布を示す。白色発光部2Wに調整被覆部材6を適宜に用いたときの、出射光の色度ばらつきの偏差Δx,Δyは0.0204,0.0238の範囲に収まり、相対色温度の偏差Δ623Kの範囲に収まった。また、調整被覆部材6を適宜に用いた場合の色度ばらつきは、調整被覆部材6を用いなかった場合の52に収まった。本実施形態の発光装置1によれば、白色発光部2Wに用いられるLEDユニット20の出射光の色度に応じて、調整被覆部材6を用いる又は用いないことを適宜に選択することにより、白色発光部2Wからの白色光の色度ばらつきを小さくすることができる。また、この白色発光部2Wと、赤色発光部2R及び緑色発光部2Gとを組み合わせ、それらを個別に点灯駆動することにより、発光装置1は、所望の色温度の混色光を出射することができ、しかも、製品毎の混色光の色度ばらつきもを抑制することができる。また、LEDユニット20の出射光の色度が所定の範囲にあるものは、調整被覆部材6を用いることなく、そのまま白色発光部2Wとして用いられる。この場合、白色発光部2Wは、白色光を出射するLEDユニット20をそのまま用いているので、被覆部材等による光の損失が少なく、発光装置1の発光効率を良くすることができる。また、調整被覆部材6を用いることにより、所望の色度範囲に含まれないLEDユニット20であっても、発光装置1の製造に無駄なく用いることができ、また、LEDユニット20の入手を容易にすることができる。なお、本発明は、上記実施形態に限らず、種々の変形が可能である。例えが、LEDユニット20の色度が、所定の色度範囲に含まれないものを、蛍光体による色度の調整が容易な赤色発光部2R又は緑色発光部2Gに優先的に用いてもよい。こうすれば、色度が所定範囲図4のb6参照に含まれるLEDユニット20を優先的に白色発光部2Wに用いることができ、この場合、調整被覆部材6が不要となるので、発光装置1における発光効率をより向上させることができる。"