パレットに対する洗浄液による洗浄および水によるすすぎ洗浄方法において、前記洗浄液の比重が前記水より小さい上層としての洗浄液と前記水の比重が前記洗浄液より大きい下層としての水とからなる洗浄用およびすすぎ洗浄用の流体と、前記流体を収容する流体収容手段と、前記流体の洗浄液による洗浄を行う洗浄工程と前記流体の水によるすすぎを行うすすぎ洗浄工程を切換える切換手段と、前記流体の吸入吐出を行って循環させる流体循環制御手段と、前記流体を伝達する流体伝達手段と、前記流体制御手段の内、吐出による流体の分散吹きかけを行う流体分散吹きかけ手段と前記パレットを収容するパレット収容手段と、前記流体収容手段の内に流体を排出開閉調整する流体排出手段を有することを特徴とするパレットの洗浄方法。前記パレットに含まれるフラックスと前記洗浄液との反応により生成する反応物Aが前記洗浄液の比重より大きく前記水の比重より小さい前記洗浄液と水の間に層を形成する流体になることを特徴とする請求項1に記載のパレットの洗浄方法。前記パレットに含まれるスズと前記洗浄液との反応により生成する反応物Bが前記水の比重より大きく前記水の下に層を形成する流体になることを特徴とする請求項1または2に記載のパレットの洗浄方法。前記パレットに対する洗浄液による洗浄および水によるすすぎ洗浄方法において、エアーの供給を伝達するエアー伝達手段と、前記エアー伝達手段を取込んでエアー駆動によって前記洗浄用およびすすぎ洗浄用の流体の吸入吐出を行って循環させる流体循環制御手段と、前記流体伝達手段と、前記切換手段と、前記流体分散吹きかけ手段と、前記パレット収容手段と、前記流体収容手段と、前記流体循環制御手段を収容する収容手段と、前記流体排出手段を有することを特徴とするパレットの洗浄方法。前記反応物Aと、前記反応物Bが前記洗浄用およびすすぎ洗浄用の流体と層を形成する流体になることを特徴とする請求項4に記載のパレットの洗浄方法。前記エアー伝達手段と前記流体循環制御手段の間にエアー伝達時間を制御するエアー制御手段を有することを特徴とする請求項4に記載のパレットの洗浄方法。前記反応物Aと、前記反応物Bが前記洗浄用およびすすぎ洗浄用の流体と層を形成する流体になることを特徴とする請求項6に記載のパレットの洗浄方法。プリント基板に半導体LED電子部品を実装する為のハンダ槽ハンダ付けに使用されたフラックス残渣の付着したパレットに対してノズルの洗浄液吹きかけによる洗浄を行う洗浄機の洗浄方法として、パレットを載置するための架台と、パレットに対して上方から洗浄液を吹きかけるためのノズルと、パレットを洗浄した後の洗浄液を、貯蔵タンクポンプを介して、循環させるための洗浄液循環装置を備えている洗浄方法が開示されている。この洗浄方法では、上方からノズルにより、その下の架台に載置されたパレットに洗浄液を吹きかけパレットの洗浄を行う。そして架台の下方にパレットを洗浄した後の洗浄液をろ過するためのシート状ろ過材を設けている。その下に貯蔵タンクポンプからなる洗浄液循環装置を設け、洗浄液を循環しながらパレットを洗浄している。このように、洗浄液のみを循環しながらパレットを洗浄している洗浄機の洗浄方法である。つまり、この洗浄方法で洗浄されたパレットには、付着したフラックス残渣が除去され、しかし、今度は洗浄に使用された洗浄液が付着して残ってしまうことになる。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、上層の洗浄液および下層の水の吸入吐出を行って循環させる流体循環制御手段であるポンプの駆動源が電気ではなくエアーとしたこと、エアー伝達時間を制御するエアー制御手段のエアータイマーを設けたこと、洗浄液の分散吹きかけによる洗浄と水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄の流体を入れ換える必要がなく、洗浄液の比重が0.76で水の比重1.0より小さく上の層を形成している洗浄液と水の比重が洗浄液より大きく下の層を形成している水からなる流体を使用し上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナーを上下に回動切換える切換手段を備えた循環式のパレットの洗浄方法を提供することである。本発明のパレットの洗浄方法は、洗浄機本体の上部にパレット収容室、洗浄機本体の上下の中間部に上層の洗浄液および下層の水からなる流体を収容する流体収容手段の流体収容室、洗浄機本体の下部に収容手段のポンプ収容室、パレット収容手段のパレット収容室の上側に洗浄液の分散吹きかけあるいは水の分散吹きかけを行う流体分散吹きかけ手段の多孔式のマニホールド、流体収容室の側面に上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナーを上下に回動切換える切換手段のホルダ、洗浄機本体の上面にエアー伝達時間を制御するエアー制御手段のエアータイマー、ポンプ収容室に洗浄液および水の吸入吐出を行って循環させる流体循環制御手段であるポンプの駆動源が電気ではなくエアーとしたポンプ、流体収容室の下端側面に排出開閉調整する流体排出手段の排水バルブ、エアータイマーを介してポンプまでのエアーの供給を伝達するエアーホース、洗浄液および水の吸込みを伝達する流体伝達手段の吸込みホースおよび洗浄液および水の吐出を伝達する吐出ホースで構成されている。本発明のパレットの洗浄方法は、パレットに対する洗浄液の分散吹きかけによる洗浄と水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄の流体を入れ換えることなく、上層の洗浄液および下層の水からなる流体を使用し上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナーを上下に回動切換える切換手段で構成されているため、洗浄液の分散吹きかけによる洗浄と水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄のたびにパレットを移動することなく行えるので大幅に時間短縮ができる。また、エアー伝達時間を制御するエアータイマーを設けたので、作業者がずっと付き添っている必要がなく所定時間の洗浄がそれぞれ自動で行える。洗浄機本体の上部に1つのパレット収容室、洗浄機本体の上下の中間部に上層の洗浄液および下層の水からなる流体を収容する1つの流体収容室としたので、設置スペースの省スペース化が可能となった。さらに、ポンプの駆動源をエアーとしたので、有機溶剤を使用している場合電気によるスイッチの火花や電気回路による爆発の危険性を回避できる。また、電気設備の無い場所での使用を可能となる。以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。実施の形態本発明の実施の形態の構成について説明する。図1では、本発明の実施の形態前の流体収容状態と本発明の実施の形態後の流体収容状態を図示している。本発明の実施の形態前の流体収容状態では、この流体収容室10cに洗浄液30例えば、荒川化学工業株式会社製、パインアルファ350VF:比重0.76と水31比重:1.0が上層に洗浄液30、下層に水となって収容されている。また、本発明の実施の形態後の流体収容状態では、パレットに含まれるフラックスと洗浄液との反応により生成する反応物A32が洗浄液の比重より大きく水の比重より小さいので洗浄液と水の間に層を形成し、パレットに含まれるスズと洗浄液との反応により生成する反応物B33が水の比重より大きいので水の下に層を形成している。すなわち、この流体収容室10cに上層から順に洗浄液30、反応物A32、水31、反応物B33と層を形成して収容されている。図2では、本発明のパレットの洗浄方法が、洗浄機本体10の上部にパレット収容室10d、洗浄機本体10の上下の中間部に上層から順に洗浄液30、反応物A32、水31、反応物B33と層を形成する流体を収容する流体収容室10c、洗浄機本体10の下部にポンプ収容室10e、パレット収容室10dの上側に洗浄液30の分散吹きかけあるいは水31の分散吹きかけを行う多孔式のマニホールド3、流体収容室10cの側面に上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナー23を上下に回動切換えるホルダ20からなる構成の洗浄液吸込み時が図示されている。また図3では、水吸込み時が図示されている。図4では、流体収容室10cの洗浄液30と反応物A32と水31と反応物B33の内洗浄液吸込み時のホルダ20、ホルダレバー21、ストレーナー23の位置が拡大図示されている。図5では、流体収容室10cの洗浄液30と反応物A32と水31と反応物B33の内水吸込み時のホルダ20、ホルダレバー21、ストレーナー23の位置が拡大図示されている。図2に示されている様に、洗浄機本体10の上下の中間部に下部の流体収容室下板10aと上部の流体収容室上板10bからなる流体収容室10cを設けている。この流体収容室10cに水より比重の小さい洗浄液30例えば、荒川化学工業株式会社製、パインアルファ350VF:比重0.76と水31比重1.0を収容する。比重の大小による軽重の関係から、上層が洗浄液30で下層が水31となる。そして洗浄機本体10の上部のパレット収容室10dの底部仕切りとなる流体収容室上板10bは、パンチングメタル形状としている。パレット収容室10dの上側に洗浄液30の分散吹きかけあるいは水31の分散吹きかけを行う複数のマニホールド穴3aを有したマニホールド3が、洗浄機本体の左側のフランジ左3bと洗浄機本体の右側のフランジ右3cに支持されている。また、洗浄機本体10の下部のポンプ収容室10eにポンプ2を取り付けている。次に動作のエアーの流れについて説明する。エアーコンプレッサーの供給源9と接続したエアーホース7をエアータイマー吸気口1bに接続し、エアータイマー1のタイマーツマミ1aにより伝達時間を制御する。そしてエアータイマー排気口1cとポンプ吸気口2aをエアーホース7で接続してポンプ2がエアーの吸気とポンプ排気口2bからの排気によって流体の吸入、吐出の制御を行う。次に動作の流体の流れについて説明する。流体収容室10cの上層の洗浄液30の右側に、吸込むストレーナー23をストレーナー用継手22と接続してホルダレバー21付きホルダ20に取り付けている。このストレーナー23を上下に回動切換えるホルダレバー21付きホルダ20に吸込ホース6aの端面を接続し、もう一方の端面とポンプ吸入口2cを接続する。ポンプ吐出口2dと継手4とフランジ右3bを吐出ホース6bで接続して、複数のマニホールド穴3aより洗浄液30の分散吹きかけが行われる。そして分散吹きかけられた洗浄液は流体収容室上板10bを通過して流体収容室10cの上層の洗浄液30に戻り再びストレーナー23により吸入され、ポンプ吸入口2c、ポンプ吐出口2dを通過して複数のマニホールド穴3aより洗浄液30の分散吹きかけが再び繰り返し行われる。最初、流体収容室10cには、洗浄液30と水31の二層となっている。パレット収容室10dのパレット8に対する洗浄液30の分散吹きかけを繰返すことで、パレットに残渣しているフラックスと洗浄液との反応により生成する反応物A32とパレットに残渣しているスズと洗浄液との反応により生成する反応物B33が発生する。この反応物A32は、比重が0.76<反応物A<1.0となり洗浄液30と水31との間に層を形成している。また、反応物B33は、パレット8のハンダ付けに使用された残渣のハンダ合金のスズがフラックスのロジンや有機酸と反応して生成される水に不溶な白色の金属塩であり、比重が1.0<反応物Bとなり水31の下に層を形成することになる。図3に示されている様に、水吸込み時の水31の層に吸込むストレーナー23を、回動切換えるホルダ20のホルダレバー21を下向きに設定して複数のマニホールド穴3aより水31の分散吹きかけによるすすぎ洗浄が繰り返し行われる。また流体収容室10cの上層から順に洗浄液30、反応物A32、水31、反応物B33が収容されている。これらの交換時期においては、流体収容室下板10aが右下がりの傾斜となっており右下端に流体を排出開閉調整する流体排出手段の排水バルブ5を設けて、ハンドル5aを回して別容器へ排水を行うことになる。図4に示されている様に、図2のA-A矢視拡大図で洗浄液30吸込み時のホルダ20、ホルダレバー21、ストレーナー23の位置が拡大図示されている。流体収容室10cに上層から順に洗浄液30、反応物A32、水31、反応物B33となって収容されているので、洗浄液30の層にストレーナー23を合わせてホルダ20のホルダレバー21が上向きになるよう回動設定している。図5に示されている様に、図3のB-B矢視拡大図で水31吸込み時のホルダ20、ホルダレバー21、ストレーナー23の位置が拡大図示されている。流体収容室10cに上層から順に洗浄液30、反応物A32、水31、反応物B33となって収容されているので、水31の層にストレーナー23を合わせてホルダ20のホルダレバー21が下向きになるよう回動設定している。次に、本実施の形態の作用効果について比較例と比較して説明する。図6に示されている様に、比較例は、本実施の形態と比較して、パレットを載置するための架台41と、パレットに対して上方から洗浄液を吹きかけるためのノズル42と、パレットを洗浄した後の洗浄液43を、貯蔵タンク44を介して、循環させるための洗浄液循環装置46を備えている。この洗浄方法の洗浄機40では、上方からノズル42により、その下の架台41に載置されたパレットに洗浄液43を吹きかけパレットの洗浄を行う。そして架台41の下方にパレットを洗浄した後の洗浄液をろ過するためのシート状ろ過材47を設けている。その下に貯蔵タンク44ポンプ45からなる洗浄液循環装置46を設け、洗浄液43を循環しながらパレットを洗浄している。このように、洗浄液43のみを循環しながらパレットを洗浄している洗浄機40の洗浄方法である。この洗浄機40の洗浄方法で洗浄されたパレットには、付着したフラックス残渣が除去され、しかし、今度は洗浄に使用された洗浄液が付着して残ってしまうことになる。これに対して、本実施の形態によれば、本発明のパレットの洗浄方法は、パレット8に対する洗浄液30の分散吹きかけによる洗浄と水31の分散吹きかけによるすすぎ洗浄の流体を入れ換えることなく、水より比重の小さい洗浄液および水の二層からなる流体を使用し上層の洗浄液30の吸込みと下層の水31の吸込むストレーナー23を上下に回動切換えるホルダレバー21付きホルダ20による切換手段で構成されているため、洗浄液30の分散吹きかけによる洗浄と水31の分散吹きかけによるすすぎ洗浄のたびにパレット8を移動することなく行えるので大幅に時間短縮ができる。また、エアー伝達時間を制御するエアータイマー1を設けたので、作業者がずっと付き添っている必要がなく所定時間の洗浄がそれぞれ自動で行える。洗浄機本体10の上部に1つのパレット収容室10d、洗浄機本体の上下の中間部に水より比重の小さい洗浄液30および水31の二層からなる流体を収容する1つの流体収容室10cとしたので、設置スペースの省スペース化が可能となる。さらに、ポンプ2の駆動源をエアーとしたので、有機溶剤を使用している場合電気によるスイッチの火花や電気回路による爆発の危険性を回避できる。また、電気設備の無い場所での使用を可能となる。