"A2,3,3,3-テトラフルオロプロペンと、B非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体であり、AとBとの共重合割合モル比が、99.9:0.1~0.1:99.9であり、数平均分子量が1000~1000000である共重合体。前記非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーBが、式Ia:R1R2C=CR3OR4式中、R1、R2、R3は同じかまたは異なり、Hまたは環構造を有していてもよい炭素数1~10のアルキル基;R4は官能基および/または環構造を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基で表される塩素化、臭素化および/またはヨウ素化されていてもよい炭素-炭素不飽和基含有エーテル化合物、式Ib:R5R6C=CR7OCOR8式中、R5、R6、R7は同じかまたは異なり、Hまたは環構造を有していてもよい炭素数1~6のアルキル基;R8はH、官能基および/または環構造を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基または官能基を有していてもよい炭素数6~20のアリール基で表される塩素化、臭素化および/またはヨウ素化されていてもよい不飽和カルボン酸、その塩またはエステル、および式Ic:R9R10C=CR11R12式中、R9、R10、R11は同じかまたは異なり、Hまたは環構造を有していてもよい炭素数1~6のアルキル基;R12は官能基および/または環構造を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基または官能基を有していてもよい炭素数6~12のアリール基で表される塩素化、臭素化および/またはヨウ素化されていてもよいオレフィンよりなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1記載の共重合体。本発明は、新規な2,3,3,3-テトラフルオロプロペンと非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体を提供することを目的とする。本発明の2,3,3,3-テトラフルオロプロペンと非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体は、A2,3,3,3-テトラフルオロプロペンと、B非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体であって、AとBとの共重合割合モル比が、99.9:0.1~0.1:99.9であり、数平均分子量が1000~1000000であることを特徴とする。本発明によれば、フルオロオレフィンとして従来は殆んど注目されていなかった2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを用いた新規な2,3,3,3-テトラフルオロプロペンと非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体を提供することができる。本発明の共重合体は、テトラフルオロエチレンTFEとエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体や、クロロトリフルオロエチレンCTFEとエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体に代わる重合体として種々の用途への使用が期待できる。本発明の2,3,3,3-テトラフルオロプロペン共重合体は、A2,3,3,3-テトラフルオロプロペンと、B非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体であり、AとBとの共重合割合モル比が99.9:0.1~0.1:99.9であり、数平均分子量が1000~1000000である文献未掲載の新規な重合体である。2,3,3,3-テトラフルオロプロペンは、式:CH2=CF-CF3で示される非パーフルオロオレフィンであり、構造異性体である1,3,3,3-テトラフルオロプロペン:CFH=CH-CF3とは異なる。2,3,3,3-テトラフルオロプロペン自体は非晶性で透明な構造単位を与えるので、非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーBを選択することにより、本発明の共重合体を非晶質にも結晶質にもすることができる。また、非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーBを適宜選択することにより、本発明の共重合体をエラストマー性にも非エラストマー性にもすることができる。前記非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーBとしては、つぎの式Ia~Icで示されるモノマーの1種または2種以上が好ましくあげられる。式Ia:R1R2C=CR3OR4式中、R1、R2、R3は同じかまたは異なり、Hまたは環構造を有していてもよい炭素数1~10のアルキル基;R4は官能基および/または環構造を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基で表される炭素-炭素不飽和基含有エーテル化合物。式Iaにおいて、R1~R4が有していてもよい環構造としてはシクロヘキシル基、アリール基などがあげられ、R4が有していてもよい官能基としてはたとえばヒドロキシル基、カルボキシル基、炭素-炭素二重結合などを例示することができる。また、これらの化合物は塩素化、臭素化および/またはヨウ素化されていてもよい。炭素-炭素不飽和基含有エーテル化合物としては、たとえばビニルエーテル化合物Ia-1、アリルエーテル化合物Ia-2、その他の不飽和基含有エーテル化合物Ia-3があげられる。ビニルエーテル化合物Ia-1の具体例としては、たとえばメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n-ブチルビニルエーテル、tert-ブチルビニルエーテル、iso-ブチルビニルエーテル、2-エチルヘキシルビニルエーテル、n-ヘキシルビニルエーテル、n-オクチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、4-ヒドロキシブチルビニルエーテル、3-ヒドロキシプロピルビニルエーテル、2-ヒドロキシエチルビニルエーテル、メチルビニルエーテル、3-ヒドロキシブチルビニルエーテル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピルビニルエーテル、5-ヒドロキシペンチルビニルエーテル、6-ヒドロキシヘキシルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、2-クロロエチルビニルエーテルなどの1種または2種以上をあげることができる。アリルエーテル化合物Ia-2の具体例としては、たとえばエチルアリルエーテル、ブチルアリルエーテル、シクロヘキシルアリルエーテル、ベンジルアリルエーテル、2-ヒドロキシエチルアリルエーテル、4-ヒドロキシブチルアリルエーテル、グリセロールアリルエーテルなどの1種または2種以上をあげることができる。他の不飽和基含有エーテル化合物Ia-3の具体例としては、たとえばベンジルイソプロペニルエーテル、1,4-ブタンジオールジビニルエーテル、イソプロペニルメチルエーテルなどの1種または2種以上をあげることができる。式Ib:R5R6C=CR7OCOR8式中、R5、R6、R7は同じかまたは異なり、Hまたは環構造を有していてもよい炭素数1~6のアルキル基;R8はH、官能基および/または環構造を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基または官能基を有していてもよい炭素数6~20のアリール基で表される不飽和カルボン酸、その塩またはエステル。式Ibにおいて、R5~R8のアルキル基が有していてもよい環構造としてはシクロヘキシル基、アリール基などがあげられ、R8が有していてもよい官能基としてはたとえばヒドロキシル基、カルボキシル基、炭素-炭素二重結合などを例示することができる。また、これらの化合物は塩素化、臭素化および/またはヨウ素化されていてもよい。不飽和カルボン酸、その塩またはエステルIbとしては、たとえばビニルエステル類Ib-1、メタアクリル酸、その塩またはエステル類Ib-2、その他の不飽和カルボン酸、その塩またはエステル類Ib-3があげられる。ビニルエステル類Ib-1の具体例としては、たとえば安息香酸ビニル、酢酸ビニル、ギ酸ビニル、ピバリン酸ビニル、イタコン酸ビニル、カプロン酸ビニル、カプリル酸ビニル、ネオノナン酸ビニル、ネオデカン酸ビニル、Veova9シェル化学社製の炭素数9のカルボン酸からなるバーサチック酸ビニルエステル、Veova10シェル化学社製の炭素数10のカルボン酸からなるバーサチック酸ビニルエステル、カプリン酸ビニル、2-エチルヘキサン酸ビニル、p-tert-ブチル安息香酸ビニル、サリチル酸ビニル、酪酸ビニル、アジピン酸ジビニル、ラウリル酸ビニル、ミリスチン酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、オレイン酸ビニル、シクロヘキシルカルボン酸ビニル、クロロ酢酸ビニル、酢酸イソプロペニルなどの1種または2種以上をあげることができる。メタアクリル酸、その塩またはエステル類Ib-2の具体例としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、3,3-ジメチルアクリル酸メチル、3,3-ジメチルメタクリル酸メチル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸-2-ヒドロキシエチルなどの1種または2種以上をあげることができる。その他の不飽和カルボン酸、その塩またはエステル類Ib-3の具体例としては、たとえばクロトン酸、ウンデシレン酸などの1種または2種以上をあげることができる。式Ic:R9R10C=CR11R12式中、R9、R10、R11は同じかまたは異なり、Hまたは環構造を有していてもよい炭素数1~6のアルキル基;R12は官能基および/または環構造を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基または官能基を有していてもよい炭素数6~12のアリール基で表されるオレフィン。式Icにおいて、R9~R12のアルキル基が有していてもよい環構造としてはシクロヘキシル基、アリール基などがあげられ、R12が有していてもよい官能基としてはたとえばヒドロキシル基、カルボキシル基、炭素-炭素二重結合などを例示することができる。また、これらの化合物は塩素化、臭素化および/またはヨウ素化されていてもよい。式Icのオレフィンの具体例としては、たとえばエチレン、プロピレン、1-ブテン、2-ブテン、イソブチレン、シクロブテン、3-メチル-1-ブテン、シクロペンテン、シクロヘプテン、シクロヘキセン、シクロオクテン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、スチレン、2,3-ジメチル-2-ブテン、2-メチル-2-ブテンなどをあげることができる。2,3,3,3-テトラフルオロプロペンAと非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーBの共重合体は、エチレン性炭化水素系モノマーBの種類によって、ランダム共重合体、交互共重合体を採り得る。2,3,3,3-テトラフルオロプロペンAと非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーBの共重合割合モル比は99.9:0.1~0.1:99.9であり、エチレン性炭化水素系モノマーBの種類や仕込量などによって異なるが、さらには99:1~1:99の範囲で選択できる。本発明の共重合体の数平均分子量は1000~1000000である。エチレン性炭化水素系モノマーBの種類や仕込量や溶剤の種類、ラジカル重合開始剤の種類や仕込み量、重合温度などによって異なるが、2000~900000の範囲、さらには3000~800000の範囲で選択できる。また、溶液重合法によるときは、たとえば100000以下のものが主流となる。次に、本発明の共重合体の製造方法について説明する。本発明の2,3,3,3-テトラフルオロプロペンAと非フッ素系のエチレン性炭化水素系モノマーBとの共重合は、ラジカル重合開始剤の存在下、重合溶媒を用いて、または重合溶媒を用いずにラジカル重合によって製造できる。重合形式としては、塊重合、溶液重合、乳化重合、懸濁重合など、通常のラジカル反応が中心として進行するものであれば制限されず採用できる。本発明において、ラジカル重合開始剤は特に限定されず、有機系重合開始剤であっても無機系重合開始剤であってもよく、また、フッ素系重合開始剤でも非フッ素系重合開始剤でもよい。熱、光、放射線などによる重合開始形式もあげられ、これらを適切に選定すればよい。重合開始剤としては、たとえば過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムなどの過硫酸塩類さらに必要に応じて亜硫酸水素ナトリウム、ピロ亜硫酸ナトリウム、ナフテン酸コバルト、ジメチルアニリンなどの還元剤も併用できる;酸化剤たとえば過酸化アンモニウム、過酸化カリウムなどと還元剤たとえば亜硫酸ナトリウムなどおよび遷移金属塩たとえば硫酸鉄などからなるレドックス開始剤類;アセチルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどのジアシルパーオキサイド類;イソプロポキシカルボニルパーオキサイド、tert-ブトキシカルボニルパーオキサイドなどのジアルコキシカルボニルパーオキサイド類;メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトンパーオキサイド類;過酸化水素、tert-ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイドなどのハイドロパーオキサイド類;ジ-tert-ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイドなどのジアルキルパーオキサイド類;tert-ブチルパーオキシアセテート、tert-ブチルパーオキシピバレートなどのアルキルパーオキシエステル類;2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル、2,2’-アゾビス2-メチルバレロニトリル、2,2’-アゾビス2-シクロプロピルプロピオニトリル、2,2’-アゾビスイソ酪酸ジメチル、2,2’-アゾビス[2-ヒドロキシメチルプロピオニトリル]、4,4’-アゾビス4-シアノペンテン酸などのアゾ系化合物などが使用できる。重合溶媒としては、乳化重合法では水、懸濁重合法では、たとえば水、tert-ブタノール、1,1,2-トリクロロ-1,2,2-トリフルオロエタン、1,2-ジクロロ-1,1,2,2-テトラフルオロエタンまたはこれらの混合物などが用いられる。溶液重合法では、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチルなどのエステル類;アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類;ヘキサン、シクロヘキサン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、ミネラルスピリットなどの脂肪族炭化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタレン、ソルベントナフサなどの芳香族炭化水素類;メタノール、エタノール、tert-ブタノール、iso-プロパノール、エチレングリコールモノアルキルエーテルなどのアルコール類;テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、ジオキサンなどの環状エーテル類;HCFC225、HCFC141b等のフッ素溶剤類;ジメチルスルホキシドなど、またはこれらの混合物などがあげられる。重合温度はエチレン性炭化水素系モノマーBの種類などによって適宜選定すればよいが、いずれの重合方法でも通常0~150°C、好ましくは5~95°Cである。重合圧は、いずれの重合方法でも通常0.1~10MPaG1~100kgf/cm2Gである。本発明の共重合体は、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンA単位の存在により、透明性、耐侯性、耐薬品性、耐溶剤性が良好であり、テトラフルオロエチレンTFEとエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体や、クロロトリフルオロエチレンCTFEとエチレン性炭化水素系モノマーとの共重合体に代わる重合体として種々の用途への使用が期待できる。つぎに本発明を実施例をあげて説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。なお、物性の評価に使用した装置および測定条件は以下のとおりである。1NMR分析測定装置:VARIAN社製1H-NMR測定条件:400MHzテトラメチルシラン=0ppm19F-NMR測定条件:376MHzトリクロロフルオロメタン=0ppm測定温度:室温2元素分析フッ素含有量自動試料燃焼装置三菱化学株製AQF-100イオンクロマトDIONEX社製ICS-1500IonChromatographySystem内蔵試料:3mg3分子量数平均Mn、重量平均Mw測定装置:昭和電工株製ShodexGPC-104。測定条件:溶離液としてテトラヒドロフランを使用し、分子量の標準サンプルとして分子量既知のポリスチレンを使用する。4ガラス転移温度および結晶融点ASTME1356-98に従い、METLERTOLEDO製のDSC測定装置を使用してセカンドランにおける熱吸収から中点法によってガラス転移温度および結晶融点を決定する。測定条件昇温速度;20°C/min試料量;10mgヒートサイクル;-100°C~150°C、昇温、冷却、昇温実施例1300mLステンレス製オートクレーブに酢酸ブチル80g、ヒドロキシブチルビニルエーテルHBVE20.3g、パーブチルPV日油株製の過酸化物系ラジカル重合開始剤0.21g、を加え、窒素置換をした後にオートクレーブ内を5°Cまで冷却し、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを30g加えた。撹拌しながらオートクレーブ内を60°Cまで昇温し、反応を開始した。オートクレーブ内温度を60°Cに保ち7時間反応させた後、オートクレーブ内を常温常圧に戻して重合を停止し、含フッ素共重合体の酢酸ブチル溶液128g固形分濃度31質量を得た。得られた共重合体のガラス転移温度は14°C、数平均分子量Mnは7300、フッ素含有量は62質量であり、共重合割合モル比は、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン/HBVE=62/38であった。また、結晶融点は観測されず、非晶質であった。1H-NMR300.133MHz,acetone-d6:5.6~5ppmCH;4.4~3.3ppm4H;2.6~1.4ppm8H19F-NMR282.40MHz,acetone-d6:-78~-84ppmCF3;-160~-178ppm,-196~-206ppmCF実施例2300mLステンレス製オートクレーブに酢酸ブチル80g、エチルビニルエーテルEVE12.6g、パーブチルPV0.21gを加え、窒素置換をした後にオートクレーブ内を5°Cまで冷却し、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを30g加えた。撹拌しながらオートクレーブ内を60°Cまで昇温し、反応を開始した。オートクレーブ内温度を60°Cに保ち8時間反応させた後、オートクレーブ内を常温常圧に戻して重合を停止し、含フッ素共重合体の酢酸ブチル溶液120g固形分濃度23.9質量を得た。得られた共重合体のガラス転移温度は-1°C、数平均分子量Mnは3100、フッ素含有量は72質量であり、共重合割合モル比は、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン/EVE=62/38であった。また、結晶融点は観測されず、非晶質であった。1H-NMR300.133MHz,acetone-d6:5.6~5ppmCH;4.2~3.8ppmCH2;3.6~3.2ppmCH2;3.0~1.8ppmCH2;1.4~1.0ppmCH319F-NMR282.40MHz,acetone-d6:-78~-84ppmCF3;-160~-178ppm,-196~-206ppmCF実施例3300mLステンレス製オートクレーブに酢酸ブチル80g、酢酸ビニル15.1g、パーブチルPV0.21g、を加え、窒素置換をした後にオートクレーブ内を5°Cまで冷却し、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを30g加えた。撹拌しながらオートクレーブ内を60°Cまで昇温し、反応を開始した。オートクレーブ内温度を60°Cに保ち15時間反応させた後、オートクレーブ内を常温常圧に戻して重合を停止し、含フッ素共重合体の酢酸ブチル溶液122g固形分濃度27.6質量を得た。得られた共重合体のガラス転移温度は21.5°C、数平均分子量Mnは29000、フッ素含有量は56質量であり、共重合割合モル比は、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン/酢酸ビニル=51/49であった。また、結晶融点は観測されず、非晶質であった。1H-NMR300.133MHz,acetone-d6:5.7~5.1ppmCH;3.0~2.1ppm4H;2.1~1.8ppmCH319F-NMR282.40MHz,acetone-d6:-78~-82ppmCF3;-170~-180ppmCF実施例4300mLステンレス製オートクレーブに酢酸ブチル80g、1-デセン15.2g、パーブチルPV日油株製の過酸化物系ラジカル重合開始剤0.21g、を加え、窒素置換をした後にオートクレーブ内を5°Cまで冷却し、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを18.6g加えた。撹拌しながらオートクレーブ内を60°Cまで昇温し、反応を開始した。オートクレーブ内温度を60°Cに保ち16時間反応させた後、オートクレーブ内を常温常圧に戻して重合を停止し、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン/1-デセン共重合体の酢酸ブチル溶液105.9g固形分濃度1.5質量を得た。実施例5300mLステンレス製オートクレーブに酢酸ブチル80g、メタクリル酸メチル17.5g、パーブチルPV0.21g、を加え、窒素置換をした後にオートクレーブ内を5°Cまで冷却し、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを30g加えた。撹拌しながらオートクレーブ内を60°Cまで昇温し、反応を開始した。オートクレーブ内温度を60°Cに保ち14時間反応させた後、オートクレーブ内を常温常圧に戻して重合を停止し、含フッ素共重合体の酢酸ブチル溶液115.71g固形分濃度12.2質量を得た。得られた共重合体のガラス転移温度は97°C、数平均分子量Mnは19000、重量平均分子量Mwは35000、フッ素含有量は1.7質量であり、共重合割合モル比は、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン/メタクリル酸メチル=2/98であった。"