"高圧液冷媒を流動させる外管32と、前記高圧液冷媒を減圧して得られる低圧の気液二相冷媒を流入させる入口側端部33A、及び圧縮機の吸引側に接続される出口側端部33Bを有する内管33と、を備えている二重管式熱交換器31であって、上下方向に配設された複数の縦管34A,34B,34C,34Dと、複数の縦管34A,34B,34C,34Dの端部同士を接続する曲管35,35A,35B,35Cとからなり、前記内管33の出口側端部33Bが、一の縦管34B,34Dの上端部に設けられ、前記内管33の入口側端部33Aが、他の縦管34Aの上端部に設けられていることを特徴とする二重管式熱交換器。2本の前記縦管34A,34Bを備えるとともに、これらの縦管34A,34Bの下端部同士が前記曲管35により接続されている、請求項1に記載の二重管式熱交換器。圧縮機11と、この圧縮機11により圧縮された高圧ガス冷媒を凝縮する凝縮器13,16と、凝縮された高圧液冷媒を減圧する減圧機構15,14と、減圧された低圧冷媒を蒸発させる蒸発器16,13と、前記凝縮器13,16により凝縮された高圧液冷媒を前記減圧機構15,14により減圧する前に過冷却する請求項1又は2に記載の二重管式熱交換器31と、を備えていることを特徴とする空気調和装置。前記二重管式熱交換器31における複数の縦管34A,34B,34C,34Dの下端部に接続された曲管35が、当該空気調和装置におけるケーシングの底フレーム43上に支持部材40を介して支持されている、請求項3に記載の空気調和装置。縦管形状の二重管式熱交換器は、空気調和装置における室外機のケーシング内に上下方向に広い配置スペースを確保する必要があるとともに、その上端部と下端部とにそれぞれ冷媒配管を接続しなければならないので、この冷媒配管の接続作業の際に二重管式熱交換器を上下反転させる工程が必要となり、作業が煩雑になるという欠点がある。これに対して、逆U字形状の二重管式熱交換器は、上下方向に関してコンパクトに配置することができ、両端部がいずれも同じ側下側に配置されるため、冷媒配管の接続作業も容易になるという利点がある。しかし、内管の一方の端部入口側端部から流入した気液二相冷媒は、上向きに流れた後、U字状の湾曲部を経て下向きに流れ、他方の端部出口側端部から流出されるので、内管の内部で気液二相冷媒が十分に蒸発されなかった場合には、気液二相冷媒に含まれる液部分液冷媒が湾曲部を超えてしまうと内管内を下向きに流れて出口側端部から流出されやすくなり、圧縮機に流入してしまう可能性がある。このような現象は液バック現象と呼ばれ、圧縮機の性能低下の原因となるため、好ましくない。本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、コンパクトに構成することが可能でありながら、気液二相冷媒に含まれる液冷媒が内管から流出するのを抑制し、液バック現象の発生を防止することができる二重管式熱交換器及び空気調和装置を提供することを目的とする。1本発明は、高圧液冷媒を流動させる外管と、前記高圧液冷媒を減圧して得られる低圧の気液二相冷媒を流入させる入口側端部、及び圧縮機の吸引側に接続される出口側端部を有する内管と、を備えている二重管式熱交換器であって、上下方向に配設された複数の縦管と、複数の縦管の端部同士を接続する曲管とからなり、前記内管の出口側端部が、一の縦管の上端部に設けられ、前記内管の入口側端部が、他の縦管の上端部に設けられていることを特徴とする。この構成によれば、内管の入口側端部から流入した気液二相冷媒は、内管を流れる間に外管を流れる高圧液冷媒と熱交換して蒸発し、ガス冷媒となって内管の出口側端部から流出する。この際、内管の出口側端部が一の縦管の上端部に形成されているので、気液二相冷媒が十分に蒸発されず液部分液冷媒が残った場合であっても、この液部分は一の縦管の内管内を上昇し難いため、出口側端部から流出され難くなる。そのため、圧縮機に液冷媒が収入してしまう液バック現象を防止することができる。また、内管の入口側端部と出口側端部とがいずれも縦管の上端部に設けられるので、二重管式熱交換器を反転させることなく冷媒配管を接続することができ、配管接続作業を容易に行うことができる。2上記構成において、2本の前記縦管を備えるとともに、これらの縦管の下端部同士が前記曲管により接続されていることが好ましい。このような構成によって、二重管式熱交換器を簡素の構成することができるとともに、曲管部分を少なくすることで冷媒の圧力損失を小さくすることができる。3本発明の空気調和装置は、圧縮機と、この圧縮機により圧縮された高圧ガス冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮された高圧液冷媒を減圧する減圧機構と、減圧された低圧冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記凝縮器により凝縮された高圧液冷媒を前記減圧機構により減圧する前に過冷却する上記1又は2に記載の二重管式熱交換器と、を備えていることを特徴とする。4上記空気調和装置において、前記二重管式熱交換器における複数の縦管の下端部に接続された曲管は、当該空気調和装置におけるケーシングの底フレーム上に支持部材を介して支持されていることが好ましい。このような構成によって、比較的強度の高くなる曲管の部分において二重管式熱交換器を安定して支持することができる。本発明によれば、コンパクトに構成することが可能でありながら、気液二相冷媒に含まれる液冷媒が内管から流出するのを抑制し、液バック現象の発生を防止することができる。図1は、本発明の第1の実施の形態に係る室外機を有する空気調和装置の冷媒回路を示す模式図である。空気調和装置1は、例えばビル用のマルチタイプの空気調和装置であり、1つ又は複数の室外機2に対して複数の室内機3が並列に接続され、冷媒が流通できるように、冷媒回路10が形成されている。室外機2には、圧縮機11、四路切換弁12、室外熱交換器13、室外膨張弁14、過冷却熱交換器31等が設けられ、これらは冷媒配管によって接続されることによって冷媒回路を構成している。また、室外機2には送風ファン23が設けられている。室内機3には、室内膨張弁15および室内熱交換器16等が設けられている。四路切換弁12と室内熱交換器16とはガス側冷媒連絡配管17aにより接続され、室外膨張弁14と室内膨張弁15とは液側冷媒連絡配管17bにより接続されている。室外機2の内部冷媒回路の端末部には、ガス側閉鎖弁18と液側閉鎖弁19とが設けられている。ガス側閉鎖弁18は四路切換弁12側に配置されており、液側閉鎖弁19は室外膨張弁14側に配置されている。ガス側閉鎖弁18にはガス側冷媒連絡配管17aが接続され、液側閉鎖弁19には液側冷媒連絡配管17bが接続される。上記構成の空気調和装置1において、冷房運転を行う場合には、四路切換弁12が図1において実線で示す状態に保持される。圧縮機11から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁12を経て室外熱交換器凝縮器13に流入し、送風ファン23の作動により室外空気と熱交換して凝縮液化する。液化した冷媒は、全開状態の室外膨張弁14を通過し、液側冷媒連絡配管17bを通って各室内機3に流入する。室内機3において、冷媒は、室内膨張弁減圧機構15で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器蒸発器16で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は、図示しない室内ファンによって室内に吹き出され、当該室内を冷房する。また、室内熱交換器16で蒸発した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管17aを通って室外機2に戻り、四路切換弁12を経て圧縮機11に吸い込まれる。他方、暖房運転を行う場合には、四路切換弁12が図1において破線で示す状態に保持される。圧縮機11から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁12を経て各室内機3の室内熱交換器凝縮器16に流入し、室内空気と熱交換して凝縮液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内ファンによって室内に吹き出され、当該室内を暖房する。室内熱交換器16において液化した冷媒は、全開状態の室内膨張弁15から液側冷媒連絡配管17bを通って室外機2に戻る。室外機2に戻った冷媒は、室外膨張弁減圧機構14で所定の低圧に減圧され、さらに室外熱交換器蒸発器13で室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器13で蒸発した冷媒は、四路切換弁12を経て圧縮機11に吸い込まれる。本実施の形態の過冷却熱交換器31は、上述のような冷房運転の際に、室外熱交換器13から流出した高圧の液冷媒を室内膨張弁15によって減圧する前に過冷却するために使用される。本実施の形態において、過冷却熱交換器31は、室外膨張弁14と液側閉鎖弁19との間の冷媒配管ここでは、主冷媒配管25と呼称するに設けられている。また、冷媒回路は、室外熱交換器13において凝縮した冷媒高圧液冷媒の一部を主冷媒配管25から分岐して、過冷却熱交換器31に対して冷却源となる冷却冷媒を供給し、その後、圧縮機11の吸入側に冷却冷媒を戻すバイパス冷媒回路26を有している。具体的に、バイパス冷媒回路26は、室外膨張弁14と過冷却熱交換器31との間の主冷媒配管25から冷媒を分岐させ、過冷却熱交換器31における冷却冷媒の入口に接続される分岐配管27と、過冷却熱交換器31における冷却冷媒の出口から圧縮機11の吸入側に配管に合流する合流配管28とを有する。分岐配管27には、冷媒を減圧するバイパス膨張弁29が設けられている。バイパス膨張弁29は電動弁等からなり、分岐配管27を流れる高圧液冷媒を減圧して、低圧の気液二相冷媒にする。そして、室外熱交換器13から室内膨張弁15へ向けて流動する高圧液冷媒は、過冷却熱交換器31において、低圧の気液二相冷媒によって過冷却される。気液二相冷媒に含まれる液部分液冷媒は高圧液冷媒との熱交換により蒸発し、ガス冷媒となって圧縮機11に吸入される。図2は、図1に示される空気調和装置の冷媒回路に設けられた過冷却熱交換器二重管式熱交換器の概略図である。本実施の形態の過冷却熱交換器31は、二重管式の熱交換器とされている。すなわち、過冷却熱交換器31は、図1及び図2に示されるように、冷媒回路の主冷媒配管25に接続され、室外熱交換器13から流出した高温高圧の液冷媒を流動させる外管32と、バイパス冷媒回路26に接続され、バイパス膨張弁29によって減圧された冷却冷媒を流動させる内管33とからなる二重管によって構成されている。より具体的に、内管33は、一端部入口側端部33Aが分岐配管27に接続され、他端部出口側端部33Bが合流配管28に接続されている。そして、外管32を流動する高圧液冷媒と内管33を流動する気液二相冷媒とは、互いに熱交換されることによって、高圧液冷媒は過冷却され、気液二相冷媒は液部分が蒸発することによってガス冷媒となる。過冷却熱交換器31は、U字状に湾曲した構造に形成されている。具体的に、過冷却熱交換器31は、2つの縦管34A,34Bと、この二つの縦管34A,34Bの端部同士を繋ぐ曲管35とからなっている。曲管35は、2つの縦管34A,34Bの下端部同士を接続している。したがって、冷媒の入口側端部32A,33A及び出口側端部32B,33Bは、2つの縦管34A,34Bの上端部に設けられている。過冷却熱交換器31の内管33には、バイパス膨張弁29によって減圧された気液二相の冷却冷媒が入口側端部33Aから流入し、内管33を流れる過程で外管32を流れる高圧液冷媒と熱交換し、ガス冷媒となって出口側端部33Bから流出する。しかしながら、高圧液冷媒との熱交換で気液二相冷媒の液部分が完全に蒸発されない場合に、当該液部分が出口側端部33Bから流出してしまうと、圧縮機11に吸引されて液バック現象が生じ、圧縮機11の性能低下の原因となる。本実施の形態では、内管33の出口側端部33Bが縦管34Bの上端部に設けられているので、気液二相冷媒の液部分が蒸発せずに残ったとしても内管33の出口側端部33Bへ向けて上昇し難く、当該端部33Bから流出し難くなっている。そのため、圧縮機11への液バック現象を抑制することができる。また、気液二相冷媒の液部分は、曲管35に残存している間に外管32内の高圧液冷媒との間で熱交換し、やがてガス冷媒となって出口側端部33Bから流出される。一方、2本の縦管34A,34Bは、水平部分を備えない曲管35によって接続されているので、2本の縦管34A,34Bの間における気液二相冷媒の偏流液部分とガス部分の上下分離を可及的に抑制することができる。また、過冷却熱交換器31における外管32の入口側端部32A及び出口側端部32Bと、内管33の入口側端部33A及び出口側端部33Bとは、いずれも上下方向に関して同じ側上側に設けられているので、これらに対する冷媒配管の接続を、過冷却熱交換器31を上下反転することなく行うことができる。したがって、過冷却熱交換器31に対する冷媒配管の接続作業を作業性よく行うことができる。過冷却熱交換器31は、室外機2のケーシングにおける底フレーム43上に支持部材40を介して取り付けられている。この支持部材40は、ゴムや合成樹脂等から形成され、ボルト及びナット等からなる固定具42によって底フレーム43に固定されている。支持部材40の上面には、湾曲状に凹む嵌合凹部41が形成されている。過冷却熱交換器31は、曲管35を嵌合凹部41に嵌合させ、支持部材40と曲管35とを締結バンド等によって固定することで、支持部材40に支持されている。過冷却熱交換器31は、曲管35の部分において比較的強度が高くなるため、支持部材40により安定して過冷却熱交換器31を支持することができる。図3は、第2の実施の形態に係る過冷却熱交換器二重管式熱交換器を示す概略図である。図3に示される過冷却熱交換器31は、4本の縦管34A~34Dと、3本の曲管35A~35Cを備えている。そして、隣接する縦管34A~34Dの端部同士がそれぞれ曲管35A~35Cによって接続され、全体として略W字状に形成されている。また、外管32及び内管33の入口側端部32A,33A及び出口側端部32B,33Bは、縦管34A,34Dの上端部に設けられている。また、過冷却熱交換器31の下部側に配置された曲管35A,35Cは、支持部材40を介してケーシングの底フレーム43に支持されている。したがって、本実施の形態の過冷却熱交換器31は、図2に示される過冷却熱交換器31と同様の作用効果を奏する。さらに、本実施の形態の過冷却熱交換器31は、第1の実施の形態の過冷却熱交換器31と比べて、配管長が同一である場合に上下方向に関してよりコンパクトに構成することが可能となる。ただし、本実施の形態では、曲管35A~35Cの数が多い分だけ冷媒の圧力損失が生じやすくなるため、この点においては第1の実施の形態の方が有利である。本発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、適宜変更することが可能である。例えば、本発明の過冷却熱交換器二重管式熱交換器31は、図4に示される冷媒回路にも適用することができる。この冷媒回路において、過冷却熱交換器31は、室外熱交換器13から流出する高圧液冷媒と、室内膨張弁15によって減圧され、室内熱交換器16において一部が蒸発した気液二相冷媒との間で熱交換を行うように構成されている。なお、この冷媒回路においては、暖房運転の際にも好適に過冷却熱交換器31によって高圧液冷媒の過冷却を行うことができる。図3に示される過冷却熱交換器31は、複数の縦管34A~34D及び曲管35A~35Cが平面視で一直線状に配設されているが、例えば、平面視で四角形状や略Z字状に配設されていてもよい。また、過冷却熱交換器31は、6本以上の縦管5本以上の曲管を備えていてもよい。"