"バインダー樹脂A、光重合性化合物B、光重合開始剤Cおよび溶剤Dを含有する感光性樹脂組成物において、バインダー樹脂Aが、下記A1、A2およびA4を共重合させて共重合体1を得て、得られた共重合体1ととを共重合体1のA4に由来するエポキシ基の部位で反応させて共重合体2を得て、さらに得られた共重合体2とA5とを共重合体1のA4とA3の反応により生成した水酸基の部位に反応させて得られる共重合体であり、光重合開始剤Cが、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、オキシム系化合物およびトリアジン系化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物であり、フォトスペーサーを形成するために用いられる感光性樹脂組成物。A1;一分子中にトリシクロデカン骨格およびジシクロペンタジエン骨格からなる群から選ばれる少なくとも1種の骨格と、不飽和結合とを有する化合物A2;A1およびA4と共重合可能な不飽和結合を有する化合物A3;不飽和結合を有するカルボン酸A4;一分子中に不飽和結合とエポキシ基とを有する化合物A5;酸無水物ただし、A1~A5は、それぞれ、互いに同一ではない。A1が、ジシクロペンタニルメタアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチルアクリレートおよび、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレートからなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1に記載の感光性樹脂組成物。A2が、スチレン、ベンジルメタアクリレート、N置換マレイミドからなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1または2に記載の感光性樹脂組成物。A3が、アクリル酸およびメタクリル酸からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1~3のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。A4が、アクリル酸グリシジルおよびメタクリル酸グリシジルからなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1~4のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。A5が、マレイン酸無水物、コハク酸無水物、イタコン酸無水物、フタル酸無水物、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、メチルエンドメチレンテトラヒドロフタル酸無水物、メチルテトラヒドロフタル酸無水物およびトリメリット酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1~5のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。A4とA3とが反応して生成した構成単位の比率が、全構成単位に対して、30~60モルであるバインダー樹脂Aであることを特徴とする請求項1の感光性樹脂組成物。請求項1~7のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を用いて形成されるフォトスペーサー。請求項8記載のフォトスペーサーを含んでなるカラーフィルタ。請求項9に記載のカラーフィルタを具備する液晶表示装置。しかしながら、特許文献1に記載された組成物によって形成されるスペーサーは形成後の性能は良好であるものの、組成物を長期に渡って保存すると、増粘やゲル化が生じてしまうということを本発明者は見いだした。また、特許文献2に記載された感放射線硬化樹脂においては、メタアクリロイル基を導入する際に、イソシアナート化合物が用いられており、得られる感放射線硬化樹脂、さらにはそれを使用したスペーサー形成用組成物を取り扱う際にはイソシアナート化合物に起因する臭気の問題があることも本発明者は見いだした。本発明の目的は、貯蔵安定性が良好であり、臭気の問題がない感光性樹脂組成物を提供するとともに本発明の感光性樹脂組成物を用いて形成した硬化樹脂パターンの、耐溶剤性が良好で、表面平滑性に優れ、粒状異物等の塗布欠陥が発生せず、微細なパターンまで解像可能であり、さらに、回復率に優れたフォトスペーサーのようなパターンを形成しうる感光性樹脂組成物を提供することを目的とする。本発明者は、前記の課題を解決しうる新たな手段について鋭意検討の結果、特定の樹脂と特定の光重合開始剤とを含む感光性樹脂組成物が前述の課題を解決できることを見出し、本発明に至った。すなわち本発明は、バインダー樹脂A、光重合性化合物B、光重合開始剤Cおよび溶剤Dを含有する感光性樹脂組成物において、バインダー樹脂Aが、下記A1、A2およびA4を共重合させて共重合体1を得て、得られた共重合体1ととを共重合体1のA4に由来するエポキシ基の部位で反応させて共重合体2を得て、さらに得られた共重合体2とA5とを共重合体1のA4とA3の反応により生成した水酸基の部位に反応させて得られる共重合体であり、光重合開始剤Cが、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、オキシム系化合物およびトリアジン系化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物であり、フォトスペーサーを形成するために用いられる感光性樹脂組成物を提供する。A1;一分子中にトリシクロデカン骨格およびジシクロペンタジエン骨格からなる群から選ばれる少なくとも1種の骨格と、不飽和結合とを有する化合物A2;A1およびA4と共重合可能な不飽和結合を有する化合物A3;不飽和結合を有するカルボン酸A4;一分子中に不飽和結合とエポキシ基とを有する化合物A5;酸無水物ただし、A1~A5は、それぞれ、同一ではない。また、本発明は、前記の感光性樹脂組成物を用いて形成されるパターン、前記の感光性樹脂組成物を用いて形成されるフォトスペーサー、前記の感光性樹脂組成物を用いて形成される絶縁膜、前記の感光性樹脂組成物を用いて形成されるオーバーコート、前記の感光性樹脂組成物を用いて形成される、パターン、フォトスペーサー、絶縁膜、オーバーコートおよび液晶配向制御用の突起からなる群から選ばれる少なくとも1種の構造物を含んでなるカラーフィルタならびに前記のカラーフィルタを具備する表示装置を提供する。本発明の感光性樹脂組成物は、貯蔵安定性が良好であり、臭気の問題がなく、形成された塗膜やパターンは、耐溶剤性が良好で、表面平滑性が優れ、粒状異物等の塗布欠陥が発生せず、微細なパターンまで解像可能であり、さらに、フォトスペーサーのようなパターンを残すことに適している。以下、本発明を詳細に説明する。本発明の感光性樹脂組成物は、バインダー樹脂A、光重合性化合物Bおよび光重合開始剤C、さらに任意にその他の添加剤Eが、溶剤Dに溶解または分散されてなる。バインダー樹脂Aは、光や熱の作用による反応性およびアルカリ溶解性を有するものである。本発明の感光性樹脂組成物に用いられるバインダー樹脂Aは、下記下記A1、A2およびA4を共重合させて共重合体1を得て、得られた共重合体1ととを共重合体1のA4に由来するエポキシ基の部位で反応させて共重合体2を得て、さらに得られた共重合体2とA5とを共重合体1のA4とA3の反応により生成した水酸基の部位に反応させて得られる共重合体である。A1;一分子中にトリシクロデカン骨格およびジシクロペンタジエン骨格からなる群から選ばれる少なくとも1種の骨格と、不飽和結合とを有する化合物A2;A1およびA4と共重合可能な不飽和結合を有する化合物A3;不飽和結合を有するカルボン酸A4;一分子中に不飽和結合とエポキシ基とを有する化合物A5;酸無水物ただし、A1~A5は、それぞれ、互いに同一ではない。一分子中に不飽和結合とトリシクロデカン骨格およびジシクロペンタジエン骨格からなる群から選ばれる少なくとも1種の骨格と、不飽和結合とを有する化合物A1としては、具体的には、ジシクロペンタニルメタアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレートが挙げられる。これらは、それぞれ単独で、または両者を組合せて用いることができる。ここで、本明細書中におけるメタアクリレートの記載は、アクリレートおよび/またはメタクリレートを表す。A1およびA4と共重合可能な不飽和結合を有する化合物A2としては、具体的には、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレートおよびアミノエチルメタアクリレートのような不飽和カルボン酸の無置換または置換アルキルエステル;シクロペンチルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、メチルシクロヘキシルメタアクリレート、シクロヘプチルメタアクリレート、シクロオクチルメタアクリレート、メンチルメタアクリレート、シクロペンテニルメタアクリレート、シクロヘキセニルメタアクリレート、シクロヘプテニルメタアクリレート、シクロオクテニルメタアクリレート、メンタジエニルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、ピナニルメタアクリレート、アダマンチルメタアクリレート、ノルボルネニルメタアクリレート、ピネニルメタアクリレートのような不飽和カルボン酸の脂環式基を含むエステル化合物;オリゴエチレングリコールモノアルキルメタアクリレートのようなグリコール類のモノ飽和カルボン酸エステル化合物;ベンジルメタアクリレート、フェノキシメタアクリレートのような不飽和カルボン酸の芳香環を含むエステル化合物;スチレン、α-メチルスチレン、α-フェニルスチレンおよびビニルトルエンのような芳香族ビニル化合物;酢酸ビニルおよびプロピオン酸ビニルのようなカルボン酸ビニルエステル;メタアクリロニトリルおよびα-クロロアクリロニトリルのようなシアン化ビニル化合物;N-シクロヘキシルマレイミドやN-フェニルマレイミド、N-ベンジルマレイミドのようなN-置換マレイミド化合物などが挙げられる。これらは、それぞれ単独で、または組合せて用いることができる。不飽和結合を有するカルボン酸A3としては、具体的には、アクリル酸およびメタクリル酸が挙げられる。アクリル酸およびメタクリル酸は、それぞれ単独で、または両者を組合せて用いることができる。また、これらのアクリル酸やメタクリル酸に加えて、その他の不飽和基を有するカルボン酸を用いることができる。その他の不飽和基を有するカルボン酸としては、具体的に、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸などが挙げられる。また、α-ヒドロキシメチルアクリル酸のような、同一分子中にヒドロキシ基およびカルボキシル基を含有する不飽和基を有するカルボン酸を併用することもできる。一分子中に不飽和結合とエポキシ基とを有する化合物A4としては、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸-β-メチルグリシジル、メタアクリル酸-β-エチルグリシジル、メタアクリル酸-β-プロピルグリシジル、α-エチルアクリル酸-β-メチルグリシジル、メタアクリル酸-3-メチル-34-エポキシブチル、メタアクリル酸-3-エチル-34-エポキシブチル、メタアクリル酸-4-メチル-45-エポキシペンチル、メタアクリル酸-5-メチル-56-エポキシヘキシル、グリシジルビニルエーテルなどが挙げられ、好ましくはメタアクリル酸グリシジルが挙げられる。酸無水物A5は、分子中に酸無水物基を1個有する化合物であり、具体的には、マレイン酸無水物、コハク酸無水物、イタコン酸無水物、フタル酸無水物、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、メチルエンドメチレンテトラヒドロフタル酸無水物、メチルテトラヒドロフタル酸無水物、トリメリット酸無水物などが挙げられ、好ましくはテトラヒドロフタル酸無水物が挙げられる。本発明に使用されるバインダー樹脂Aは、A1、A2およびA4を共重合させて共重合体1を得て、得られた共重合体1ととを反応させて共重合体2を得て、さらに得られた共重合体2とA5とを反応させて得られる共重合体である。まず、共重合体1を得るために、A1、A2およびA4を共重合させる。この共重合時は、通常の条件下で行なわれる。例えば、撹拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロートおよび窒素導入管を備えたフラスコに、A1、A2およびA4の合計量に対して、質量基準で、0.5~20倍量の溶剤を導入し、フラスコ内雰囲気を空気から窒素に置換する。その後、溶剤を40~140°Cに昇温した後、A1、A2およびA4の所定量、A1、A2およびA4の合計量に対して、質量基準で、0~20倍量の溶剤、およびアゾビスイソブチロニトリルやベンゾイルパーオキサイドなどの重合開始剤を、A1、A2およびA4の合計モル数に対して、0.1~10モル添加した溶液室温または加熱下にて撹拌溶解を滴下ロートから0.1~8時間かけて前記のフラスコに滴下し、さらに40~140°Cで1~10時間撹拌する。なお、上記の工程において、重合開始剤の一部または全量をフラスコ側に仕込んでもよいし、A1、A2およびA4の一部または全量をフラスコ側に仕込んでもよい。また、分子量や分子量分布を制御するために、α-メチルスチレンダイマーやメルカプト化合物を連鎖移動剤として使用してもよい。α-メチルスチレンダイマーやメルカプト化合物の使用量は、A1~A3の合計量に対して、質量基準で、0.005~5である。なお、上記した重合条件は、製造設備や重合による発熱量等などを考慮し、仕込み方法や反応温度を適宜調整してもよい。それぞれから導かれる構成成分の比率としては、前記の共重合体1を構成する構成成分の合計モル数に対してモル分率で、以下の範囲にあることが好ましい。A1から導かれる構成単位;2~40モルA2から導かれる構成単位;2~95モルA4から導かれる構成単位;3~65モルまた、前記の構成成分の比率が以下の範囲であると、より好ましい。A1から導かれる構成単位;5~35モルA2から導かれる構成単位;5~80モルA4から導かれる構成単位;15~60モル前記の構成比率が、上記の範囲にあると、可とう性および耐熱性のバランスが良好であり、好ましい幹ポリマーが得られる。次に、前記の共重合体1にA3を付加してバインダー樹脂Aに光/熱硬化性を付与する。共重合体1とA3との反応は、例えば、特開2001-89533号公報に記載の条件で行われることができる。具体的には、フラスコ内雰囲気を窒素から空気に置換し、前記共重合体1のA4から導かれる構成単位に対して、モル分率で、5~100モルのA3、カルボキシル基とエポキシ基の反応触媒として、例えば、トリスジメチルアミノメチルフェノールをA1~A4の合計量に対して、質量基準で、0.01~5、および重合禁止剤として、例えば、ハイドロキノンをA1~A4の合計量に対して、質量基準で、0.001~5をフラスコ内に入れて、60~130°Cで、1~10時間反応することにより、前記の共重合体1とA3とを反応させることができる。なお、重合条件と同様に、製造設備や重合による発熱量等などを考慮し、仕込み方法や反応温度を適宜調整してもよい。A3の付加量は、A1、A2およびA4を共重合させて得られた樹脂中のエポキシ基A4成分に由来に対して、5~100モル、好ましくは10~95モルである。A4の組成比が上記範囲内にあると、十分な光硬化性や熱硬化性が得られ、信頼性に優れるので好ましい。次に、前記共重合体2とA5とを反応させてバインダー樹脂Aにアルカリ溶解性を付与する。共重合体2とA5との反応は、例えば、特開2001-89533号公報に記載の条件で行われることができる。具体的には、前記共重合体2のA3から導かれる構成単位に対して、モル分率で、5~100モルのA5、反応触媒として、例えば、トリエチルアミンをA1~A4の合計量に対して、質量基準で、0.01~5をフラスコ内に入れて、60~130°Cで、1~10時間反応することにより、前記の共重合体2とA5とを反応させることができる。なお、重合条件と同様に、製造設備や重合による発熱量等などを考慮し、仕込み方法や反応温度を適宜調整してもよい。A5の付加量は、共重合体2のアルコール性水酸基のモル数A3成分に由来に対して、5~100モル、好ましくは10~95モルである。前記のバインダー樹脂Aのポリスチレン換算の重量平均分子量は、好ましくは3,000~100,000であり、より好ましくは5,000~30,000である。バインダー樹脂Aの重量平均分子量が、前記の範囲にあると、塗布性が良好であり、また現像時に膜減りが生じにくく、さらに現像時に未露光部分の抜け性が良好である傾向にあり、好ましい。バインダー樹脂Aの分子量分布[重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn]は、好ましくは1.5~6.0であり、より好ましくは1.8~4.0である。分子量分布が、前記の範囲にあると、現像性に優れるので好ましい。本発明の感光性樹脂組成物に用いられるバインダー樹脂Aの含有量は、感光性樹脂組成物の固形分に対して質量分率で、通常、5~90質量、好ましくは10~70質量である。バインダー樹脂Aの含有量が、前記の範囲にあると、現像液への溶解性が十分であり、未露光部分の基板上に現像残渣が発生しにくく、また現像時に露光部の膜減りが生じにくく、未露光部分の抜け性が良好な傾向にあり、好ましい。なお、本発明のように、バインダー樹脂の側鎖にメタアクリル基を導入したバインダー樹脂としては、本発明のバインダー樹脂Aの他に、カルボキシル基を有するバインダー樹脂と、一分子中にエポキシ基とメタアクリル基とを含有する化合物とを反応させたタイプがある。このタイプのものは、側鎖のメタアクリル基含有量を高くするためには、カルボキシル基比率が高いバインダー樹脂を使用しなければならない。ところが、カルボキシル基比率が高いバインダー樹脂は、溶液粘度が高く、合成上および取り扱いにおいて、問題がある。本発明は、カルボキシル基を含有しない幹ポリマーを使用するので、前述のような問題点はない。本発明の感光性樹脂組成物に含まれる光重合性化合物Bは、単官能モノマーの他、2官能、その他の多官能モノマーであることができる。単官能モノマーの具体例としては、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルアクリレート、2-エチルヘキシルカルビトールアクリレート、2-ヒドロキシエチルアクリレート、N-ビニルピロリドンなどが挙げられる。また2官能モノマーの具体例としては、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、ビスフェノールAのビスアクリロイロキシエチルエーテル、3-メチルペンタンジオールジメタアクリレートなどが挙げられる。その他の多官能モノマーの具体例としては、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレートと酸無水物との反応物、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレートと酸無水物との反応物などが挙げられる。なかでも、2官能以上の多官能モノマーが好ましく用いられる。光重合性化合物Bの含有量は、感光性樹脂組成物中のバインダー樹脂Aおよび光重合性化合物Bの合計100質量部に対して、好ましくは1~70質量部、より好ましくは5~60質量部である。光重合性化合物Bの含有量が、前記の範囲にあると、組成物を用いて形成された構造物の強度や平滑性、信頼性が良好になる傾向があり、好ましい。本発明の感光性樹脂組成物に含まれる光重合開始剤Cとしては、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、オキシム系化合物、トリアジン系化合物、またはこれらの混合物が用いられる。前記の光重合開始剤と、光重合開始助剤C-1とを併用することで、感光性樹脂組成物は更に高感度となり、これを用いてパターンを形成する際の生産性が向上するので、好ましい。しかし、光重合開始助剤C-1の吸収波長が光重合開始剤Cの吸収波長よりも長波長側にある場合、形成した膜の透過率が低くなるので、本発明の効果を損なわない程度であれば使用することができる。前記のアセトフェノン系化合物としては、ジエトキシアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、ベンジルジメチルケタール、2-ヒドロキシ-1-4-2-ヒドロキシエトキシフェニル-2-メチルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルホリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタン-1-オン、アセトフェノン系としては、具体的には、2-2-メチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-3-メチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-4-メチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-エチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-プロピルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-ブチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2、3-ジメチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2、4-ジメチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-クロロベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-ブロモベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-3-クロロベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-4-クロロベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-3-ブロモベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-4-ブロモベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-3-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-4-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-メチル-4-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-メチル-4-ブロモベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-2-ブロモ-4-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-1-メチルビニルフェニルプロパン-1-オンのオリゴマーなどが挙げられる。前記のビイミダゾール化合物としては、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2、3-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール例えば、特開平6-75372号公報、特開平6-75373号公報など参照。、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラアルコキシフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラジアルコキシフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラトリアルコキシフェニルビイミダゾール例えば、特公昭48-38403号公報、特開昭62-174204号公報など参照。、4,4’5,5’-位のフェニル基がカルボアルコキシ基により置換されているイミダゾール化合物例えば、特開平7-10913号公報など参照。などが挙げられ、好ましくは2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2、3-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾールが挙げられる。前記のオキシム化合物としては、O-エトキシカルボニル-α-オキシイミノ-1-フェニルプロパン-1-オン、式aで表される化合物、式bで表される化合物などが挙げられる。前記のトリアジン系化合物としては、2,4-ビストリクロロメチル-6-4-メトキシフェニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-4-メトキシナフチル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-ピペロニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6--1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-5-メチルフラン-2-イルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-フラン-2-イルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-4-ジエチルアミノ-2-メチルフェニルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-3,4-ジメトキシフェニルエテニル-1,3,5-トリアジンなどが挙げられる。また、本発明の効果を損なわない程度であれば、この分野で通常用いられている光重合開始剤等をさらに併用することができ、例えば、ベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物、アントラセン系化合物などの光重合開始剤が挙げられる。より具体的には以下のような化合物を挙げることができ、これらをそれぞれ単独で、または2種以上組合せて用いることができる。前記のベンゾイン系化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテルなどが挙げられる。前記のベンゾフェノン系化合物としては、例えば、ベンゾフェノン、o-ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド、3,3’,4,4’-テトラtert-ブチルパーオキシカルボニルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノンなどが挙げられる。前記のチオキサントン系化合物としては、例えば、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン、1-クロロ-4-プロポキシチオキサントンなどが挙げられる。前記のアントラセン系化合物としては、例えば、9,10-ジメトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジメトキシアントラセン、9,10-ジエトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジエトキシアントラセンなどが挙げられる。その他にも、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、10-ブチル-2-クロロアクリドン、2-エチルアントラキノン、ベンジル、9,10-フェナンスレンキノン、カンファーキノン、フェニルグリオキシル酸メチル、チタノセン化合物などの光重合開始剤を併用することができる。また、連鎖移動を起こしうる基を有する光重合開始剤として、特表2002-544205号公報に記載されているものを併用することができる。前記の連鎖移動を起こしうる基を有する光重合開始剤としては、例えば、下記式2~7のものが挙げられる。前記の連鎖移動を起こしうる基を有する光重合開始剤は、共重合体1の構成成分A2として使用することができる。そして、A2を用いて得られるバインダー樹脂Aは、本発明のバインダー樹脂に併用することができる。また、光重合開始剤に光重合開始助剤C-1を組合せて用いることもできる。光重合開始助剤としては、アミン化合物および下記のカルボン酸化合物が好ましく、アミン化合物は芳香族アミン化合物がより好ましい。しかし、光重合開始助剤C-1の吸収波長が光重合開始剤Cの吸収波長よりも長波長側にある場合、形成した膜の透過率が低くなるので、本発明の効果を損なわない程度であれば使用することができる。光重合開始助剤の具体例としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミンなどの脂肪族アミン化合物、4-ジメチルアミノ安息香酸メチル、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、安息香酸2-ジメチルアミノエチル、N,N-ジメチルパラトルイジン、4,4’-ビスジメチルアミノベンゾフェノン通称;ミヒラーズケトン、4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノンのような芳香族アミン化合物が挙げられる。前記のカルボン酸化合物としては、フェニルチオ酢酸、メチルフェニルチオ酢酸、エチルフェニルチオ酢酸、メチルエチルフェニルチオ酢酸、ジメチルフェニルチオ酢酸、メトキシフェニルチオ酢酸、ジメトキシフェニルチオ酢酸、クロロフェニルチオ酢酸、ジクロロフェニルチオ酢酸、N-フェニルグリシン、フェノキシ酢酸、ナフチルチオ酢酸、N-ナフチルグリシン、ナフトキシ酢酸などの芳香族ヘテロ酢酸類が挙げられる。光重合開始剤Cの含有量は、バインダー樹脂Aおよび光重合性化合物Bの合計100質量部に対して、好ましくは0.1~40質量部、より好ましくは1~30質量部である。また、光重合開始助剤C-1を用いる場合、その含有量は、前記の基準で、好ましくは0.1~50質量部、より好ましくは0.1~40質量部である。光重合開始剤Cの含有量が前記の範囲にあると、感光性樹脂組成物が高感度となり、前記の感光性樹脂組成物を用いて形成した構造物の強度や、前記の構造物の表面における平滑性が良好になる傾向があり、好ましい。前記に加えて、光重合開始助剤C-1の量が前記の範囲にあると、得られる感光性樹脂組成物の感度がさらに高くなり、前記の感光性樹脂組成物を用いて形成するパターン基板の生産性が向上する傾向にあり、好ましい。本発明の感光性樹脂組成物は溶剤Dを含む。前記の溶剤Dとしては、感光性樹脂組成物の分野で用いられている各種の有機溶剤を用いることができる。その具体例としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテルおよびエチレングリコールモノブチルエーテルなどのエチレングリコールモノアルキルエーテル類;ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテルおよびジエチレングリコールジブチルエーテルなどのジエチレングリコールジアルキルエーテル類;メチルセロソルブアセテートおよびエチルセロソルブアセテートなどのエチレングリコールアルキルエーテルアセテート類;プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、メトキシブチルアセテートおよびメトキシペンチルアセテートなどのアルキレングリコールアルキルエーテルアセテート類;ベンゼン、トルエン、キシレンおよびメシチレンのような芳香族炭化水素類;メチルエチルケトン、アセトン、メチルアミルケトン、メチルイソブチルケトンおよびシクロヘキサノンなどのケトン類;エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコールおよびグリセリンなどのアルコール類;3-エトキシプロピオン酸エチルおよび3-メトキシプロピオン酸メチルなどのエステル類;γ-ブチロラクトンなどの環状エステル類などが挙げられる。上記の溶剤のうち、塗布性、乾燥性の点から、好ましくは上記溶剤の中で沸点が100~200°Cの有機溶剤が挙げられ、より好ましくは、アルキレングリコールアルキルエーテルアセテート類、ケトン類、3-エトキシプロピオン酸エチルおよび3-メトキシプロピオン酸メチルのようなエステル類が挙げられ、とりわけ好ましくは、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、3-エトキシプロピオン酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチルが挙げられる。これらの溶剤Dは、それぞれ単独で、または2種類以上混合して用いることができる。本発明の感光性樹脂組成物における溶剤Dの含有量は、感光性樹脂組成物に対して質量分率で、通常、60~90質量、好ましくは70~85質量である。溶剤Dの含有量が、前記の範囲にあると、スピンコーター、スリットスピンコーター、スリットコーターダイコーター、カーテンフローコーターとも呼ばれることがある。、インクジェットなどの塗布装置で塗布したときに塗布性が良好になる傾向があり、好ましい。本発明の感光性樹脂組成物には、必要に応じて、充填剤、他の高分子化合物、界面活性剤、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、凝集防止材、凝集剤、連鎖移動剤などの添加剤Eを併用することもできる。充填剤としては、ガラス、シリカ、アルミナなどが例示される。他の高分子化合物としては、エポキシ樹脂、マレイミド樹脂などの硬化性樹脂やポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポリフルオロアルキルアクリレート、ポリエステル、ポリウレタン等の熱可塑性樹脂などが例示される。界面活性剤としては、市販の界面活性剤を用いることができ、例えば、シリコーン系、フッ素系、エステル系、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性などの界面活性剤などが挙げられ、それぞれ単独でまたは2種以上を組合せて用いられる。前記の界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリエチレングリコールジエステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、3級アミン変性ポリウレタン類、ポリエチレンイミン類等のほか、商品名でKP信越化学工業株製、ポリフロー共栄化学株製、エフトップトーケムプロダクツ社製、メガファック大日本インキ化学工業株製、フロラード住友スリーエム株製、アサヒガード、サーフロン以上、旭硝子株製、ソルスパースゼネカ株製、EFKAEFKACHEMICALS社製、PB821味の素株製などが挙げられる。密着促進剤として具体的には、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス2-メトキシエトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、2-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3-クロロプロピルメチルジメトキシシラン、3-クロロプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロイロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。酸化防止剤として具体的には、2,2’-チオビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノールなどが挙げられる。紫外線吸収剤として具体的には、2-3-tert-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノンなどが挙げられる。また凝集剤として具体的には、ポリアクリル酸ナトリウムなどが挙げられる。連鎖移動剤としては、ドデシルメルカプタン、2,4-ジフェニル-4-メチル-1-ペンテンなどが挙げられる。本発明の感光性樹脂組成物は、特許文献1に記載されるような樹脂成分を含まないので、貯蔵前の粘度に対する貯蔵後の粘度の変化率が小さく、好ましい。本発明の感光性樹脂組成物は、前記A~Dの各成分、必要に応じてE成分を任意の順序で混合するなどの方法により、容易に調整することができる。感光性樹脂組成物は、例えば、以下のようにして基材例えば、カラーフィルタや液晶駆動用回路が基板上に形成されたもの。上または基板例えば、ガラス、プラスチック、シリコンなど。上に塗布し、光硬化および現像を行って、パターンを形成することができる。まず、この組成物を基板または先に形成された感光性樹脂組成物の固形分からなる層の上に塗布する。塗布は、スピンコーター、スリットコーター、カーテンフローコーター、バーコーターなど、公知の装置を用いて行われる。塗布された感光性樹脂組成物層は、プリベークすることにより溶剤などの揮発成分が除去されて、平滑な塗膜を得る。このときの塗膜の厚さは、通常、1~6μm程度である。このようにして得られた塗膜に、目的のパターンを形成するためのマスクを介して紫外線を照射する。この際、露光部全体に均一に平行光線が照射され、かつマスクと基板の正確な位置合わせが行われるよう、マスクアライナーやステッパーなどの装置を使用するのが好ましい。さらにこの後、硬化の終了した塗膜をアルカリ水溶液に接触させて未露光部を溶解させ、現像することにより、目的とするパターン形状が得られる。現像方法は、液盛り法、ディッピング法、スプレー法等のいずれでも良い。さらに現像時に基板を任意の角度に傾けても良い。現像後、水洗を行い、さらに必要に応じて150~230°Cで10~60分のポストベークを施すこともできる。パターニング露光後の現像に使用する現像液は、通常、アルカリ性化合物と界面活性剤を含む水溶液である。アルカリ性化合物は、無機および有機のアルカリ性化合物のいずれでもよい。無機アルカリ性化合物の具体例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、燐酸水素二ナトリウム、燐酸二水素ナトリウム、燐酸水素二アンモニウム、燐酸二水素アンモニウム、燐酸二水素カリウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、アンモニアなどが挙げられる。また、有機アルカリ性化合物の具体例としては、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、2-ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、エタノールアミンなどが挙げられる。これらの無機および有機アルカリ性化合物は、それぞれ単独でまたは2種以上組合せて用いることができる。アルカリ現像液中のアルカリ性化合物の濃度は、好ましくは0.01~10質量であり、より好ましくは0.03~5質量である。またアルカリ現像液中の界面活性剤は、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤またはカチオン系界面活性剤のいずれでもよい。ノニオン系界面活性剤の具体例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、その他のポリオキシエチレン誘導体、オキシエチレン/オキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミンなどが挙げられる。アニオン系界面活性剤の具体例としては、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウムやオレイルアルコール硫酸エステルナトリウムのような高級アルコール硫酸エステル塩類、ラウリル硫酸ナトリウムやラウリル硫酸アンモニウムのようなアルキル硫酸塩類、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムやドデシルナフタレンスルホン酸ナトリウムのようなアルキルアリールスルホン酸塩類などが挙げられる。カチオン系界面活性剤の具体例としては、ステアリルアミン塩酸塩やラウリルトリメチルアンモニウムクロライドのようなアミン塩または第四級アンモニウム塩などが挙げられる。これらの界面活性剤は、それぞれ単独で用いることも、また2種以上組合せて用いることもできる。アルカリ現像液中の界面活性剤の濃度は、通常、0.01~10質量、好ましくは0.05~8質量、より好ましくは0.1~5質量である。以上のような感光性樹脂液の塗布、乾燥、得られる乾燥塗膜へのパターニング露光、そして現像という各操作を経て、基板上あるいはカラーフィルタ基板上に硬化樹脂パターンを形成することができる。また、この硬化樹脂パターンは、液晶表示装置に使用されるフォトスペーサーとして有用である。また、液晶表示装置のうち、視野角を改善したMVAMulti-domainVerticalAlignment液晶表示装置は、配向膜の下地に、局所的に構造物を設けて突起が形成され、このような構造物としても本発明の感光性樹脂組成物を用いて形成されるパターンは有用である。また、乾燥塗膜へのパターニング露光の際に、ホール形成用フォトマスクを使用すれば、ホールを形成することができ、層間絶縁膜として有用である。さらに、乾燥塗膜への露光の際に、フォトマスクを使用せず露光および加熱硬化、あるいは加熱硬化のみで樹脂膜を形成することができ、この樹脂膜は、オーバーコートとして有用である。そして、本発明の感光性樹脂組成物を用いて製造されたカラーフィルタは、面内の膜厚差が小さく、例えば1~6μmの膜厚で、面内膜厚差を0.15μm以下、さらには0.05μm以下とすることができる。したがって、こうして得られるカラーフィルタは、平滑性に優れたものであり、また該カラーフィルタを、例えば、特開平11-264969号に記載されたように、カラー液晶表示装置に組み込むことにより、優れた品質の液晶表示装置を高い歩留りで製造することができる。上記において、本発明の実施の形態について説明を行ったが、上記に開示された本発明の実施の形態は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの実施の形態に限定されない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。以下、実施例によって本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。実施例1、実施例2および比較例1に使用したバインダー樹脂の構造等を、式X、式Yおよび表1に示す。表1中、a~hは、モル比を示す。バインダー樹脂には、イソシアナート化合物が用いられていないので、イソシアナート化合物に起因する特有の臭気はなかった。構成単位の説明a:共重合体1におけるA1から導かれる構成単位。b:共重合体1におけるA2から導かれる構成単位。c:共重合体1におけるA4から導かれる構成単位に、A3を反応させて導かれる構成単位。d:共重合体2におけるA3に由来する部位にA5を反応させて導かれる構成単位。e:A1、A2およびA3を反応させて得られる共重合体のA1から導かれる構成単位。f:A1、A2およびA3を反応させて得られる共重合体のA2から導かれる構成単位。g:A1、A2およびA3を反応させて得られる共重合体のA3から導かれる構成単位。h:A1、A2およびA3を反応させて得られる共重合体のA3から導かれる構成単位に、A4から導かれる構成単位を反応させた構成単位。上記のバインダーポリマーのポリスチレン換算重量平均分子量Mwおよび数平均分子量Mnの測定については、GPC法を用いて、以下の条件で行った。装置;HLC8120GPC東ソー株製カラム;TSK-GELG4000HXLTSK-GELG2000HXL直列接続カラム温度;40°C溶媒;THF流速;1.0ml/min注入量;50μl検出器;RI測定試料濃度;0.6質量溶媒;THF校正用標準物質;TSKSTANDARDPOLYSTYRENEF-40、F-4、F-1、A-2500、A-500東ソー株製上記で得られた重量平均分子量および数平均分子量の比を分子量分布Mw/Mnとした。実施例および比較例の配合組成を表2に示す。表2中の数値は質量部数を表す。2インチ角のガラス基板コーニング社製、1737を、中性洗剤、水およびアルコールで順次洗浄してから乾燥した。このガラス基板上に、感光性樹脂組成物表2を、100mJ/cm2の露光量365nmで露光し、現像、水洗、ポストベーク後の膜厚が4.7μmになるようにスピンコートし、次にクリーンオーブン中、100°Cで3分間プリベークした。冷却後、この感光性樹脂組成物を塗布した基板と石英ガラス製フォトマスク一辺が20μmである正方形とスペース部が1:2の比率のパターンを有するとの間隔を50μmとし、超高圧水銀ランプUSH-250D;ウシオ電機株製を用いて大気雰囲気下、100mJ/cm2の露光量365nmで光照射した。その後、非イオン系界面活性剤0.12質量と水酸化カリウム0.05質量を含む水系現像液に上記塗膜を23°Cで撹拌マグネティクスターラーで300rpmしている現像液中で80秒間浸漬して現像し、水洗後、220°Cで30分間ポストベークを行って、硬化樹脂パターンを得た。得られた硬化樹脂パターンの下記の項目において測定等を行った結果を表3に示す。表3中の説明耐NMP性;露光工程において、フォトマスクを使用しない以外は、実施例に記載したのと同様の操作を行い、塗膜を作製した。作製した塗膜をN-メチルピロリドン30°C×30分に浸漬し、浸漬前後の膜厚変化を測定した。浸漬前後での膜厚変化=浸漬後の膜厚μm/浸漬前の膜厚μm×100が103以下の場合を○、103を越えた場合を×とした。表面平滑性;表面平滑性の基準は、目視により表面を観察して、光沢があると○、白濁不透明していると×を表す。粒状異物;目視により表面を観察して、異物がなければ○、あれば×を表す。線幅;パターンのボトム部における二辺の寸法を、SEM型番S-4100;株日立製作所製を用いて測定し、得られた二辺の平均値を求めた。形状;パターンの基板等に対して垂直な断面に対する断面を、上記と同じSEMを用いて観察した。回復率;ダイナミック超微小硬度計DUH-W201S;株島津製作所製を用いて、総変位量μmおよび弾性変位量μmを、以下の条件で測定し、得られた数値から回復率を算出した。試験モード;負荷-除荷試験試験力;5gfSI単位換算値;0.049N負荷速度;0.45gf/秒SI単位換算値;0.0044N/秒保持時間;5秒圧子;円錐台圧子直径50mmφ回復率=弾性変位量μm/総変位量μm×100保存安定性;23°Cで3ヶ月保管前後の粘度変化率を次式によって求めた。粘度変化率=[保管後粘度/保管前粘度]×100本発明のバインダー樹脂を含む実施例1および2の感光性樹脂組成物では、耐NMP性、表面平滑性、パターン形状、回復率およびに優れるパターンおよび塗膜が得られることがわかるが、本発明のバインダー樹脂を含まない比較例1の感光性樹脂組成物では、耐NMP性に劣る。"