"無機バインダー、セルロースエーテルおよび微結晶セルロースを含む、水系無機バインダー組成物。無機バインダーが、ジプサム系モルタルおよびセメントからなる群から選択される、請求項1に記載の組成物。無機バインダーがジプサム系モルタルである、請求項1に記載の組成物。無機バインダーがセメントである、請求項1に記載の組成物。微結晶セルロースが、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの総質量基準で10~30質量の濃度で存在する、請求項1に記載の組成物。セルロースエーテルと微結晶セルロースとの組合せ濃度が、水系無機バインダー組成物の総乾燥質量基準で0.01~1.0質量の範囲である、請求項1に記載の組成物。水を更に含む、請求項1に記載の組成物。微結晶セルロースが、凝集した添加剤物質を含まない、請求項1に記載の組成物。水系無機バインダー組成物用の添加剤パッケージであって、セルロースエーテルおよび微結晶セルロースを含む、添加剤パッケージ。微結晶セルロースが、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの総質量基準で10~30質量の濃度で存在する、請求項9に記載の添加剤パッケージ。微結晶セルロースが、凝集した添加剤物質を含まない、請求項9に記載の建造物材料組成物。水系無機バインダー組成物の特性を改善する方法であって、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの組合せを水系バインダー組成物においてブレンドすることを含む、方法。微結晶セルロースが、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの総質量基準で10~30質量の濃度で存在する、請求項12に記載の方法。セルロースエーテルと微結晶セルロースとの組合せ濃度が、水系無機バインダー組成物の総乾燥質量基準で0.01~0.1質量の範囲である、請求項12に記載の方法。微結晶セルロースが、凝集した添加剤物質を含まない、請求項12に記載の建造物材料組成物。発明の簡単な要約驚くべきことに、セルロースエーテルを微結晶セルロースとの組合せで含む水系無機バインダー組成物が、改善された作業性および/または最終特性を示す。特に、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの両者を含むことが、驚くべきことに以下の利点を与える:aジプサム系接合モルタル組成物において、塊形成の低減がある;bジプサムスプレープラスターにおいて、作業性、特にレベリングの増大がある;そしてcセメント系タイル接着剤において、凍結融解耐性の増大がある。セルロースエーテルおよび微結晶セルロースの組合せは、水系無機バインダー組成物ジプサム系の系およびセメント系の系等の幅の改善を与える。第1の側面において、本発明は、無機バインダー、セルロースエーテルおよび微結晶セルロースを含む、水系無機バインダー組成物である。第1の側面の望ましい態様は、以下の特性の、任意の1つ、または2つ以上の任意の組合せを含むことができる:無機バインダーが、ジプサム系モルタルおよびセメントからなる群から選択される;微結晶セルロースが、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの総質量基準で10~30質量の濃度で存在する;セルロースエーテルと微結晶セルロースとの組合せ濃度が、水系無機バインダー組成物の総乾燥質量基準で0.01~1.0質量の範囲である;水を更に含む;微結晶セルロースが、凝集した添加剤物質を含まない;そして、組成物がメチルヒドロキシプロピルセルロースを含まない。第2の側面において、本発明は、水系無機バインダー組成物用の添加剤パッケージであって、セルロースエーテルおよび微結晶セルロースを含む、添加剤パッケージである。第2の側面の望ましい態様は、以下の特性の1つまたは2つ以上の任意の組合せを更に含むことができる:微結晶セルロースが、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの総質量基準で10~30質量の濃度で存在する;微結晶セルロースが、凝集した添加剤物質を含まない;そして、組成物がメチルヒドロキシプロピルセルロースを含まない。第3の側面において、本発明は、水系無機バインダー組成物の特性を改善する方法であって、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの組合せを水系バインダー組成物においてブレンドすることを含む。第3の側面の望ましい態様は、以下の特性の任意の1つまたは2つ以上の任意の組合せを有することができる:微結晶セルロースが、セルロースエーテルと微結晶セルロースとの総質量基準で10~30質量の濃度で存在する;セルロースエーテルと微結晶セルロースとの組合せ濃度が、水系無機バインダー組成物の総乾燥質量基準で0.01~0.1質量の範囲である;微結晶セルロースが、凝集した添加剤物質を含まない。本発明のバインダー組成物は、建造物および構造物の材料として有用である。本発明の添加剤パッケージは、本発明のバインダー組成物を調製するのに有用である。本発明の方法は、水系無機バインダー組成物の特性を改善するために、そして本発明のバインダー組成物を調製するために、有用である。発明の詳細な説明試験方法は、試験方法番号が異なる日付を含まない限り、本件の優先日現在での最も直近の試験方法を意味する。試験方法の言及は、試験機関および試験方法番号の両者を意味する。以下の試験方法の略号は本開示で以下を示す:ASTMは、AmericanSocietyforTestingandMaterialsを意味し;ENはEuropeanNormを意味し;DINはDeutschesInstitutefurNormungを意味し;そしてISOはInternationalOrganizationforStandardsを意味する。複数は、2以上を意味する。および/またははおよび、または代替としてを意味する。全ての範囲は特記がない限り端点を含む。CompExおよび比較例は例およびEx.のように互換性である。本発明は、水系無機バインダー組成物に関する。水系は、組成物の適用中、水が組成物の一部であることを意味する。水系組成物は、使用前に水を含まないことができる。例えば、水系無機バインダー組成物はしばしば、適用および使用の直前に水と混合される乾燥粉末として売買および保管される。無機バインダーは、適用後に何らかの方法で共に結合する無機物質を含む物質である。水系無機バインダー組成物の例としては、ジプサム組成物,例えばジプサムモルタル,例えば接合モルタルおよびスプレープラスター、更にセメント組成物,例えばセメントタイル接着剤、が挙げられる。他の無機バインダー組成物としては、石灰lime、セメント系接着剤、補強モルタル外部断熱組成物系用、セメント系グラウト、およびセメント系下塗りrender手および機械の両者の適用のためのが挙げられる。水系無機バインダー組成物は、セルロースエーテルCEを含む。CEは単独種のCE、または2種以上のCEの組合せであることができる。好適なCEとしては、以下の任意の1つまたは2つ以上の組合せが挙げられる:C1C3アルキルセルロースエーテル例えばメチルセルロースエーテル;C1C3アルキルヒドロキシ-C1C3アルキルセルロースエーテル例えばメチルヒドロキシエチルセルロースエーテル、メチルヒドロキシプロピルセルロースエーテルおよびエチルヒドロキシエチルセルロースエーテル;ヒドロキシC1C3アルキルセルロースエーテル例えばヒドロキシエチルセルロースエーテルおよびヒドロキシプロピルセルロースエーテル;混合ヒドロキシC1C3アルキルセルロースエーテル例えばヒドロキシエチルヒドロキシプロピルセルロースエーテル;カルボキシC1C3アルキルセルロースエーテル例えばカルボキシメチルセルロースエーテル;カルボキシC1C3アルキルヒドロキシC1C3アルキルセルロースエーテル例えばカルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースエーテル:およびアルコキシヒドロキシプロピルヒドロキシエチルセルロースエーテルここでアルコキシ基は直鎖または分岐で2~8炭素原子を含有する。本発明において使用するために特に望ましいCEとしては、メチルセルロースエーテル、ヒドロキシエチルセルロースエーテル、ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、ヒドロキシエチルメチルセルロースHEMC、エチルヒドロキシルエチルセルロースEHEC、およびメチルエチルヒドロキシエチルセルロースMEHECが挙げられる。ここで、C1C3アルキルは、1~3炭素を含有するアルキル鎖を意味する。水系無機バインダー組成物は、微結晶セルロースMCCを更に含む。MCCは、精製、部分解重合されたセルロースである。天然由来のセルロースは、結晶部分および非晶部分を含有する。これに対し、MCCは、非晶部分を有さない、セルロースの単離された結晶部分に対応する。天然由来のセルロースからのMCCの単離は、典型的には、精製されたセルロース材料の非晶部分を、強酸を用いて加水分解することを含む。MCCは、典型的には、粒状凝集体として存在し、これは晶子crystalliteということもあり、平均粒子サイズ1~400ミクロン、より一般的には平均粒子サイズ10~250ミクロンを有する。医薬工業は、タブレット製造においてMCCの使用を享受する。ここでMCCはフィラー物質として働き、これは望ましい圧縮特性の利点を圧縮タブレットにおいて有する。MCCはまた、食品組成物例えばサラダドレッシングにおいて一般的に使用される。MCCの工業用途の示唆は殆どない。第WO2004/022601号は、添加剤物質と共に処理されるMCCの粒状凝集体組成物を開示する。MCCはこれらの組成物において添加剤のためのキャリア物質として働く。粒状凝集体組成物は、添加剤物質と密接に関連するMCCを含む。主に関心がもたれる添加剤は二酸化珪素であり、これはケイ化微結晶セルロースを形成するのに用いる。文献は粒状凝集体組成物のための以下の工業用途を列挙する:顔料、化粧品およびサンスクリーン、ワイヤおよびケーブルのための絶縁添加剤、絶縁材およびコンピュータのためのセラミック、スパークプラグ、着色紙、ペット飼料および動物飼料でシリカ、色、ミネラル等を供給するもの、塗料、接着剤、研磨化合物、電気メッキ、セメント中およびモルタル中のカーボンブラックで脱色およびカーボンブラック浮きを防止するもの、触媒コンバーターならびに電子接着剤。本発明は、MCCの新規な工業用途に関する。本発明は、水系無機バインダー組成物をCEおよびMCCの組合せと配合することが、CEのみで配合された同様の組成物よりも改善された特性の特徴をもたらすことの驚くべき発見による利点を有する。バインダー組成物の保水性および粘度を増大させる目的で水系無機バインダー組成物をCEと配合することは工業において一般的である。驚くべきことに、CEの一部をMCCで置換えることが、水系無機バインダー組成物の作業性および/または性能の改善を可能にする。改善としては、増大した凍結融解安定性EN1348に準拠した、粉末化水系無機バインダー組成物の水和時の低減された塊、および適用中の水系無機バインダー組成物の改善された作業性が挙げられる。第WO2004/022601号の出願とは異なり、MCCは凝集した添加剤物質を含まないことができる。第WO2008/122345号とは異なり、本発明はメチルヒドロキシプロピルセルロースを含まないことができ、そして更に例えば塊の低減のような利点を、MCCの存在に起因してもたらす。改善は、10質量wt以上、好ましくは15質量以上MCCおよびCEの総組合せ質量基準のMCC濃度で明白である。同時に、MCCの濃度は一般的に40質量以下、好ましくは30質量以下、および最も好ましくは20質量以下MCCおよびCEの総組合せ質量基準である。一般的に、MCCの濃度が10質量未満MCCおよびCEの組合せ質量基準の場合、任意の改善は、あったとしても殆ど観察されない。40質量超MCCおよびCE組合せ質量基準の濃度では、更なる改善は殆ど観察されず、水系無機バインダー組成物の他の特性の不利な影響が観察される可能性があり、コストが不必要に高くなる。典型的な水系無機バインダー組成物において、組合せるMCCおよびCEの濃度は0.01質量以上、好ましくは0.05質量以上水系無機バインダー組成物の総乾燥質量基準である。同時に、組合せるMCCおよびCEの濃度は、典型的には1.0質量以下、および好ましくは0.5質量以下水系無機バインダー組成物の総乾燥質量基準である。一側面において、本発明は、MCCおよびCEを含み、そして他の添加剤を含むことができる水系無機バインダー組成物である。水系無機バインダー組成物は、乾燥粉末形状または水和形状であることができる。本発明の一態様は、MCCおよびCEを含む水系セメント組成物である。セメント組成物はセメント、MCCおよびCEを含む。望ましいセメントとしては、オリジナルポルトランドセメントOPCが挙げられ、CEMI,CEMII,およびCEMIIIのOPCクラスで、硬化クラス32.5R,42.5R,および52.5Rのものが挙げられる。水系セメント組成物は、添加剤,例えば再分散可能なポリマー粉末、セルロース繊維、スターチエーテル、ポリアクリルアミド等、凝結遅延剤,例えばクエン酸三ナトリウム脱水物、分散剤、促進剤,例えばカルシウムホルミエート、繊維、砂、および水和石灰、を更に含むことができる。本発明の別の態様は、水系ジプサム組成物である。水系ジプサム組成物は、ジプサムモルタル,例えば天然ジプサム、合成ジプサム、無水物、多相ジプサム、または半水和物ジプサムを含む。この態様の1つの形態において、本発明は、接合フィラーとして一般的に用いられるモルタル組成物である。この態様の別の形態において、本発明は、水系ジプサムスプレープラスターである。この態様の別の形態において、本発明は、水系ジプサムスプレープラスターである。水系ジプサム組成物は、1種または2種以上の任意の組合せの添加剤,例えばスターチエーテル、ポリアクリルアミド、再分散可能なポリマー粉末、促進剤例えば二水和物、凝結遅延剤例えば酒石酸、軽量凝集体パーライトのような、および空気連行剤例えばラウリル硫酸ナトリウムを更に含むことができる。別の側面において、本発明は、水系無機バインダー組成物用の添加剤パッケージであり、該添加剤パッケージは、MCCおよびCEを含む。CEに対するMCCの濃度は望ましくは上記の通りである。添加剤パッケージを水系無機バインダーとブレンドすることは、本発明の水系無機バインダー組成物を生成する。一般的に、添加剤パッケージの水系無機バインダーとのブレンドは乾燥粉末状態で行う。水系無機バインダー、および得られる無機バインダー組成物は、追加の添加剤既に言及したものの任意のものが挙げられるを更に含むことができる。典型的な添加剤としては、粉末、繊維、再分散可能なポリマー粉末、セルロース、ポリアクリルアミド、スターチエーテル、凝結遅延剤例えばクエン酸三ナトリウム脱水物または酒石酸、促進剤例えばカルシウムホルミエートまたは二水和物、軽量凝集体パーライトのような、および空気連行剤例えばラウリル硫酸ナトリウムが挙げられる。更に別の側面において、本発明は水系無機バインダー組成物の性能を改善する方法であって、水系バインダー組成物においてCEおよびMCCの組合せをブレンドするステップを含む方法である。CEおよびMCCは上記の通りで、水系無機バインダー組成物でのようなものである。一般的に、添加剤パッケージの水系無機バインダーとのブレンドは乾燥粉末状態で行い、これにより水和中の塊の低減等の利点の実現が可能になる。以下の例は本発明の例示の態様を与える。比較例Aおよび例1~3:標準セメント系タイル接着剤比較例Aについて、CEMI42.5Rセメント総乾燥セメント組成物基準で40質量;Holcimから入手可能、QuarzsandF32粗砂総乾燥セメント組成物基準で58.5質量;QuarzwerkeGmbHから入手可能およびDLP212再分散可能ポリマー粉末総乾燥セメント組成物基準で1.5質量;DowWolffCellulosicsから入手可能からなる乾燥セメント組成物を調製する。乾燥セメント組成物を、0.3質量総ブレンド質量基準の高粘度ヒドロキシエチルメチルセルロース特性は:DS1.39およびMS0.19;粘度46800ミリパスカル秒mPas2質量水性溶液中、20°Cにて;Roovisko,D-2.55s-1;45-46は63ミクロンメッシュで残るをドライブレンドする。得られる水系無機バインダー組成物を、混合しながら水で水和して、水-対-固形分の質量比0.19を有する、水和されたバインダー組成物を形成する。例1について、ヒドロキシエチルメチルセルロースの代わりに、9質量部の高粘度ヒドロキシエチルメチルセルロースおよび1質量部のMCC例えば、MICROCELTM微結晶セルロース,ここで0.4が250ミクロンメッシュで残り、55.7が74ミクロンメッシュで残るを含む添加剤パッケージを用いる他は比較例Aと同様の方法で、水和されたバインダー組成物を調製する;MICROCELはBlanverFarmoquimicaLTDAの商標である。例2について、8質量部のヒドロキシエチルメチルセルロースおよび2質量部の微結晶セルロースを含む添加剤パッケージを用いる他は例1と同様の方法で、水和されたバインダーを調製する。例3について、7質量部のヒドロキシエチルメチルセルロースおよび3質量部の微結晶セルロースを含む添加剤パッケージを用いる他は例1と同様の方法で、水和されたバインダーを調製する。比較例Aおよび例1~3の性能を、標準試験方法EN1308耐スリップ性、EN1348凍結融解安定性、およびEN1346オープンタイムに準拠して特性化する。結果について表1参照のこと。ここで、N/mm2は、ニュートン毎平方ミリメートルを意味し、mmはミリメートルを意味する。例1~3は、組成物中にMCCを含むことの結果として、比較例Aに対し、凍結融解安定性において5倍超の改善を示す。同時に、例1~3は、20分間の耐スリップ性および20分間のオープンタイムにおいて、比較例Aと同等の特性を示す。よって、比較例Aおよび例1~3は、CEおよびMCCの組合せを有する接着剤の配合時に、標準品質セメントタイル接着剤の他の鍵となる特性を維持しつつ、凍結融解安定性の改善を示す。比較例Bならびに例4および5:プレミアムセメント系タイル接着剤比較例Bならびに例4および5について、乾燥セメント組成物を表2に示すような添加剤パッケージとブレンドする。乾燥セメント組成物は、CEMI52.5Rセメント35.0質量,総乾燥セメント組成物基準;Milkeから入手可能、QuarzsandF32粗砂31.6質量,総乾燥セメント組成物基準;QuarzwerkeGmbHから入手可能;QuarzsandF36微細砂31.0質量,総乾燥セメント組成物基準;QuarzwerkeGmbHから入手可能、DLP212再分散可能ポリマー粉末2.0質量,総乾燥セメント組成物基準;DowWolffCellulosicsから入手可能、およびArbocelTMBWW40セルロース繊維添加剤0.4質量,総乾燥セメント組成物基準ArbocelはJ.RettenmaierSoehneGmbHCoの商標であるからなる。乾燥セメント組成物を、表2による0.45質量の対応する添加剤パッケージとドライブレンドする。値は総添加剤パッケージの質量単位である。1DS1.55およびMS0.18;粘度13400mPas2質量水性溶液、20°C;Rotovisko,D-2.55s-1;30~50が63ミクロンメッシュで残る;であるメチルヒドロキシプロピルセルロース2コーンスターチを基にする冷水可溶性スターチエーテル,粘度1200~1600mPas5水性溶液,ブルックフィールドスピンドル3.50rpmを有する3媒体アニオン性物質,粘度約4000mPas0.5蒸留水溶液を有し、65~85が3ミクロンメッシュで残る4MICROCELTM微結晶セルロース,0.4が250ミクロンメッシュで残り、55.7が74ミクロンメッシュで残る;MICROCELはBlanverFarmoquimicaLTDAの商標である。得られる水系無機バインダー組成物を、混合しながら水で水和して、水対固形分の質量比が0.28である、水和されたバインダー組成物を形成する。比較例Bならびに例4および5の性能を、標準試験方法EN1308耐スリップ性、EN1348凍結融解安定性、およびEN1346オープンタイムに準拠して特性化する。結果について表3参照のこと。ここで、N/mm2は、ニュートン毎平方ミリメートルを意味し、mmはミリメートルを意味する。例4および5は、組成物中にMCCを含むことの結果として、比較例Bに対し、改善された凍結融解安定性を示す。同時に、例4および5は、20分間の耐スリップ性および20分間のオープンタイムにおいて、比較例Bと同等の特性を示す。よって、比較例Bならびに例4および5は、CEおよびMCCの組合せを有する接着剤の配合時に、プレミアム品質セメントタイル接着剤の他の鍵となる特性を維持しつつ、凍結融解安定性の改善を示す。比較例Cならびに例6および7:ジプサムモルタルおよび塊形成比較例Cならびに例6および7は、200グラムgのジプサムKnaufGipsspachtel,KnaufWestdeutscheGipswerke,Germanyを0.5gの添加剤パッケージ表4参照と、500ミリリットルmlビーカー内でブレンドし、100mlの水を20°Cで添加し、水中で木製スターラーで15秒間巻き付け、次いで木製スターラーで更に45秒間撹拌を続けることによってゆっくりブレンド物を湿潤させることによって調製する。得られる配合物の、混合直後および再度10分間待って表面に適用した後の塊について評価する。表4は結果を報告する。1セルロースエーテルは、DS1.57およびMSEO0.28;粘度24600mPas2水性溶液、20°C;Rotovisko,D-2.55s-1および77.6が63ミクロンメッシュで残る;のメチルヒドロキシエチルセルロースである。2ポリアクリルアミドは、粘度約250mPas0.5,10塩化ナトリウム溶液中および65~85が63ミクロンメッシュで残る;の媒体アニオン性物質である。3微結晶セルロースは、MICROCELTM微結晶セルロースであり,0.4が250ミクロンメッシュで残り、55.7が74ミクロンメッシュで残る;MICROCELはBlanverFarmoquimicaLTDAの商標である。4評価ランクは、1~5の段階であり、1が最良、5が最悪である。表4中のデータから、MCCおよびCEの組合せを、CEのみに代えて、ジプサムモルタルにおいて用いることは、モルタルの他の鍵となる特性を維持しつつ、より少ない塊、実際には視認できる塊の不存在、がジプサムモルタルの水和時にもたらされることが明らかである。比較例D~Fおよび例8~10:スプレージプサム作業性比較例D~Fは、100質量部のジプサムGips-MPKnaufRottleberode当たりそれぞれ0.250、0.225および0.200質量部の添加剤パッケージを含有するジプサムスプレー配合物を比較する。添加剤パッケージは、97.7質量のセルロースエーテルメチルヒドロキシエチルセルロース,DS1.56およびMS0.27;粘度35590mPas2水性溶液,20°C,Rotovisko,D-2.55s-1を有し、40~60が63ミクロンメッシュで残るおよび2.3質量のポリアクリルアミド若干アニオン性で、粘度約1000mPas0.5蒸留水溶液中で測定からなる。例8~10は、セルロースエーテルの一部が微結晶セルロースMICROCELTM微結晶セルロース、0.4が250ミクロンメッシュによって残り、55.7が74ミクロンメッシュによって残るで置換えられている他は比較例D~Fのものと同一の、0.250質量部の添加剤パッケージを含有する配合物を比較する。MICROCELはBlanverFarmoquimicaLTDAの商標である。例8、9および10についての添加剤パッケージは、それぞれ、10質量、20質量、および30質量の微結晶セルロースを含有する。表5は、比較例D~Fおよび例8~10についての配合および作業性特性を含む。特性化は、G-4スプレーマシンPFTTypG4PlasterMachineCompanyPFT,KnaufPFTGmbHCoでの、水供給量325リットル毎時およびホース圧8~10barを用いた適用時である。作業性の評価は、典型的な市販材料比較例Dを対照値としての100例の主観評価であり、より高い値がより良好である。例8~10の各々を比較例Dに対して比較し配合物をセルロース添加剤の当量と比較、MCCの添加により初期レベリングが改善され、初期粘着性を改善できることが明らかである。水との極めて短い混合時間によってMCCの完全な湿潤ができないことに起因して、初期の塊は落ちると推測される。塊は1時間後これはMCCが水和する時間を与えたにより良好になる傾向であった。比較例Eを例8に対して、および比較例Fを例9に対して比較し、改善は、少なくとも全体には、添加剤中のCEの低減によるものではなく、MCCの存在によることが明らかである。例10は、セルロース添加剤中のMCCの比の増大による、初期レべリングおよび粘着性に対する更なる改善を示す。"