画像を形成する画像形成手段が搭載され、主走査方向に移動可能に保持されたキャリッジと、前記キャリッジの主走査方向の両端部に配設された、駆動源で回転される駆動プーリ及び従動プーリと、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間に掛け回され、両端部がそれぞれ前記キャリッジに取り付けられた有端の牽引部材と、を備え、前記キャリッジには、前記牽引部材の端部部分を取付ける牽引部材取付け部が設けられ、前記牽引部材の端部部分の少なくとも一部には表面に凹凸部が設けられ、前記牽引部材取付け部には、前記牽引部材の凹凸部と係合する少なくとも1つの凹凸部が設けられた第1係合部と、前記第1係合部から連続し、前記第1係合部に対して折り返す方向に設けられた第2係合部とを有し、前記牽引部材の端部部分は、前記第1係合部に係合する凹凸部を設けた表面が前記第2係合部で折り返された部分の方向を向く状態で、前記牽引部材取付け部に取付けられていることを特徴とする画像形成装置。前記牽引部材取付け部の前記第2係合部及び前記第2係合部に係合する前記牽引部材の部分にもそれぞれ凹凸部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記第1係合部と前記第2係合部との間には前記牽引部材を前記第2係合部から前記第1係合部に案内するガイド部を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記第2係合部は前記牽引部材の凹凸部の幅の整数倍の長さの溝を有していることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の画像形成装置。前記キャリッジには、前記牽引部材の前記第1係合部の凹凸部から離間する方向への移動を規制する係合補助部と、前記牽引部材の前記第1係合部に対する幅方向の移動を規制する抜け止め部が、設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置。前記キャリッジには、前記第1係合部の凹凸部に接する方向に押圧する押圧手段を備えていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の画像形成装置。ところで、広幅の被記録媒体に画像を形成する画像形成装置にあっては、キャリッジの主走査距離が長くなり、牽引部材としてのタイミングベルトの長さも長くなる。このような広幅の画像形成に対応するための長尺の無端ベルトはコストが高くなることなどから、有端ベルトを使用することが考えられる。ところが、主走査距離が長くなると、安定した走査を行なうためにベルトに掛けるテンションを高くする必要があり、ベルトに掛けるテンションが高くなると、有端ベルトの両端部をキャリッジに強固に取り付けなければならなくなる。また、駆動源駆動モータと従動プーリ間の距離に対してベルトの歯数が定まり、ベルトテンションが歯数で管理されるので、ベルトの組み付け時に位置ずれが発生して歯数が変化すると所要のベルトテンションが得られなくなる。本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、有端の牽引部材をキャリッジに対して容易に強固に組付けられるようにすることを目的とする。上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、画像を形成する画像形成手段が搭載され、主走査方向に移動可能に保持されたキャリッジと、前記キャリッジの主走査方向の両端部に配設された、駆動源で回転される駆動プーリ及び従動プーリと、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間に掛け回され、両端部がそれぞれ前記キャリッジに取り付けられた有端の牽引部材と、を備え、前記キャリッジには、前記牽引部材の端部部分を取付ける牽引部材取付け部が設けられ、前記牽引部材の端部部分の少なくとも一部には表面に凹凸部が設けられ、前記牽引部材取付け部には、前記牽引部材の凹凸部と係合する少なくとも1つの凹凸部が設けられた第1係合部と、前記第1係合部から連続し、前記第1係合部に対して折り返す方向に設けられた第2係合部とを有し、前記牽引部材の端部部分は、前記第1係合部に係合する凹凸部を設けた表面が前記第2係合部で折り返された部分の方向を向く状態で、前記牽引部材取付け部に取付けられている構成とした。ここで、前記牽引部材取付け部の前記第2係合部及び前記第2係合部に係合する前記牽引部材の部分にもそれぞれ凹凸部が設けられている構成とできる。また、前記第1係合部と前記第2係合部との間には前記牽引部材を前記第2係合部から前記第1係合部に案内するガイド部を有している構成とできる。また、前記第2係合部は前記牽引部材の凹凸部の幅の整数倍の長さの溝を有している構成とできる。また、前記キャリッジには、前記牽引部材の前記第1係合部の凹凸部から離間する方向への移動を規制する係合補助部と、前記牽引部材の前記第1係合部に対する幅方向の移動を規制する抜け止め部が、設けられている構成とできる。また、前記キャリッジには、前記第1係合部の凹凸部に接する方向に押圧する押圧手段を備えている構成とできる。本発明に係る画像形成装置によれば、駆動プーリと従動プーリとの間に掛け回され、両端部がそれぞれキャリッジに取り付けられた有端の牽引部材を備え、キャリッジには、キャリッジには、牽引部材の端部部分を取付ける牽引部材取付け部が設けられ、牽引部材の端部部分の少なくとも一部には表面に凹凸部が設けられ、牽引部材取付け部には、牽引部材の凹凸部と係合する少なくとも1つの凹凸部が設けられた第1係合部と、第1係合部から連続し、第1係合部に対して折り返す方向に設けられた第2係合部とを有し、牽引部材の端部部分は、第1係合部に係合する凹凸部を設けた表面が第2係合部で折り返された部分の方向を向く状態で、牽引部材取付け部に取付けられている構成としたので、牽引部材の端部部分をキャリッジの第1、第2係合部に係合させることで取り付けることができ、有端の牽引部材をキャリッジに対して容易に強固に組付けられる。以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る画像形成装置としてのインクジェット記録装置の一例について図1及び図2を参照して説明する。なお、図1は同記録装置の全体構成を示す斜視説明図、図2は同じくキャリッジ走査機構部の斜視説明図である。このインクジェット記録装置は、シリアル型インクジェット記録装置であり、装置本体1と、記録装置本体1を支持する支持台2とを備えている。記録装置本体1の内部には、図示しない両側板にガイドロッド3及びガイドステー4が掛け渡され、これらのガイドロッド3及びガイドステー4にキャリッジ5が矢示A方向に摺動可能に保持されている。キャリッジ5には、例えば、ブラックK、イエローY、マゼンタM、シアンCの各色のインク滴を吐出する液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド6が搭載されている。各記録ヘッド6には図示しないが、各記録ヘッドにインクを供給するヘッドタンクが一体的に備えられている。そして、キャリッジ5を移動走査する主走査機構部10は、主走査方向の一方側に配置される駆動モータ11と、駆動モータ11によって回転駆動される駆動プーリ12と、主走査方向他方側に配置された従動プーリ13と、駆動プーリ12と従動プーリ13との間に掛け回された有端の牽引部材であるタイミングベルト14とを備えている。なお、従動プーリ13は、図示しないテンションスプリングによって外方駆動プーリ12に対して離れる方向にテンションが架けられている。このキャリッジ5における主走査領域のうち、記録領域では、用紙20が吸引搬送部7によってキャリッジ5の主走査方向と直交する方向副走査方向、用紙搬送方向:矢示B方向に間欠的に搬送される。また、主走査領域のうち一方の端部側領域には、記録ヘッド6の維持回復を行う維持回復機構8が配置されている。さらに、主走査方向のキャリッジ移動領域外又は、上記主走査領域のうち他方の端部側領域には、記録ヘッド6のサブタンクに供給する各色のインクを収容したメインカートリッジ9が記録装置本体1に対して着脱自在に装着される。また、給紙手段21には、ロール紙以下用紙という。20がセットされているが、幅方向のサイズが異なるロール紙がセット可能である。給紙手段21から搬送された用紙20は、装置後方から前方に向けて、図示しない搬送手段により記録領域へ搬送される。そして、キャリッジ5を主走査方向に移動し、用紙10を間欠的に送りながら、記録ヘッド6を画像情報に応じて駆動して液滴を吐出させることによって、用紙20上に所要の画像が形成される。さらに、画像形成後の用紙20は、所定の長さにカットされ、装置正面側に配置された図示しない排紙トレイへ排出される。次に、このインクジェット記録装置における本発明の第1実施形態について図3ないし図5を参照して説明する。なお、図3は同実施形態におけるキャリッジのベルト取付け部のベルト取付け状態の正面説明図、図4は同じくキャリッジのベルト取付け部の斜視説明図、図5は同じくキャリッジのベルト取付け部の正面説明図である。キャリッジ5の背面記録ヘッド6を配置する側を前面とするには有端のタイミングベルト14の端部部分14A、14Bを取付ける牽引部材取付け部としてのベルト取付け部30が設けられている。このベルト取付け部30には、タイミングベルト14の凹凸部14aと係合する凹凸部が設けられた第1係合部31と、第1係合部31から連続し、第1係合部31の配置方向と交わる方向に設けられた第2係合部32とを有する。ここでは、第1係合部31は主走査方向に沿って形成され、第2係合部32は主走査方向第1係合部31に対して鋭角に折り返す方向に形成している。また、第2係合部32はタイミングベルト14を嵌め込む溝形状としている。この第2係合部32の長さL図5は、タイミングベルト14の凹凸部14aの凹凸部ピッチの整数倍の長さとしている。つまり、有端のタイミングベルト14は凹部部分でカットされるので、第2係合部32の距離Lを凹凸部ピッチの整数倍とすることで、駆動源駆動モータ11と従動プーリ13間の距離に対してタイミングベルト14の歯数を所定の数に固定することができ、所要のベルトテンションを得ることができる。なお、第2係合部32には第1係合部31と同一直線状でなければよく、また、第1係合部31も主走査方向に対して所要の角度を持つ方向に形成されていてもよい。そして、第1係合部31と第2係合部32との間には、タイミングベルト14を第2係合部32から第1係合部31に案内するガイド部33、33が形成されている。なお、ガイド部33、33間はタイミングベルト14の端部部分14A、14B間を仕切る隔壁部を兼ねている。また、第1係合部31への入口部分41には、タイミングベルト14が第1係合部31の凹凸部31aから離間する方向に移動するのを規制する係合補助部34が設けられている。このように構成したので、図3に示すように、タイミングベルト14の端部部分14A、14Bを第1係合部31及び第2係合部32に嵌め込み、タイミングベルト14の凹凸部14aを凹凸部31aに嵌め合わせることで、タイミングベルト14をベルト取付け部30に取り付けることができる。このとき、タイミングベルト14の端部部分14Aは、第1係合部31に係合する凹凸部14aを設けた表面が第2係合部32で折り返された部分の方向を向く状態で、ベルト取付け部30に取付けられるこのように、タイミングベルト14の端部部分14A、14Bを第1係合部31及び第2係合部32に嵌め込むだけで取り付けることができるので、有端のタイミングベルトのキャリッジへの組み付けを容易に行なうことができる。そして、キャリッジ5の主走査移動のためにタイミングベルト14が例えば図3で矢示方向に引かれるとき、タイミングベルト14と第1係合部31の凹凸係合と、第1係合部31と第2係合部32間での折り返しによって、タイミングベルト14の端部部分14Aが第1係合部31及び第2係合部32から抜けることはなく、タイミングベルトは各自にキャリッジに保持される。さらに、係合補助部34によってタイミングベルト14が第1係合部21の凹凸部31aから離間する方向への移動が規制されているので、より確実に抜けが防止される。このように、駆動プーリと従動プーリとの間に掛け回され、両端部がそれぞれキャリッジに取り付けられた有端の牽引部材を備え、キャリッジには、キャリッジには、牽引部材の端部部分を取付ける牽引部材取付け部が設けられ、牽引部材の端部部分の少なくとも一部には表面に凹凸部が設けられ、牽引部材取付け部には、牽引部材の凹凸部と係合する少なくとも1つの凹凸部が設けられた第1係合部と、第1係合部から連続し、第1係合部に対して折り返す方向に設けられた第2係合部とを有し、牽引部材の端部部分は、第1係合部に係合する凹凸部を設けた表面が第2係合部で折り返された部分の方向を向く状態で、牽引部材取付け部に取付けられている構成とすることで、牽引部材の端部部分をキャリッジの第1、第2係合部に係合させることで取り付けることができ、有端の牽引部材をキャリッジに対して容易に強固に組付けられる。次に、本発明の第2実施形態について図6を参照して説明する。なお、図6は同実施形態におけるキャリッジのベルト取付け部の正面説明図である。本実施形態では、第1係合部31の入口部分41に、タイミングベルト14を凹凸部14aが第1係合部31の凹凸部31aに係合する方向に押圧する押圧部35aと、タイミングベルト14の幅方向この例では副走査方向への移動を規制する抜け防止部35bと一体に備えるベルト押圧規制部35を備えている。このベルト押圧規制部35は、板バネや板金、モールド部材などにて構成することができる。なお、第1係合部31の凹凸部31aに対向してタイミングベルト14を押し付ける加圧する押圧手段を単独で設けることもできる。これにより、タイミングベル14の抜けが防止されて、端の牽引部材をキャリッジに対して容易に強固に組付けられる。次に、本発明の第3実施形態について図7を参照して説明する。なお、図7は同実施形態におけるキャリッジのベルト取付け部の正面説明図である。本実施形態では、第2係合部32の壁面にも、タイミングベルト14の凹凸部14aと係合する凹凸部32aが設けられている。これにより、より確実にタイミングベルト14の抜けを防止できる。なお、牽引部材としてはタイミングベルトの他、凹凸部を形成できるものであれば、ワイヤやSUS板などを用いることもできる。次に、本発明の第4実施形態について図8及び図9を参照して説明する。なお、図8は同実施形態におけるキャリッジのベルト取付け部の要部拡大正面説明図、図9は図8の要部拡大説明図である。本実施形態では、ベルト押圧規制部35の押圧部35aに対向する第1係合部35の入口部分41に、タイミングベルト14の凹凸部14aと係合する凹凸部41aを設けている。この凹凸部41aは、タイミングベルト14の凹凸部14aと係合することで、凹凸部31aと同様の機能を果たす。ここで、凹凸部41aの突出量L3は、凹凸部31aの突出量L2よりも小さくしている。つまり、押圧部35aと凹凸部41aとの間隔はタイミングベルト14の厚さより薄く形成して、押圧部35aと凹凸部41aとの間に、タイミングベルト14を圧入して嵌め込むようにしている。そこで、図9に示すように、タイミングベルト14を嵌め込んだときに、例えば凹凸部41aに係合する凸部14a1の両斜面が外側に弾性変形して膨らみ出ても、凹凸部41aの突出量L3が小さいことで、凸部41a1の弾性変形分を吸収することができ、確実にタイミングベルト14の凹凸部14aと凹凸部41aとを係合させることができる。これにより、図9の矢印方向の力がタイミングベルト14に掛かった場合に、前記第1実施形態に比べて、よりタイミングベルトが抜け難くなる。次に、本発明の第5実施形態について図10ないし図12を参照して説明する。なお、図10は同実施形態におけるキャリッジのベルト取付け部の斜視説明図、図11は同じく正面説明図、図12は同じく断面説明図である。また、図11では抜け防止部材51は透過状態で示している。本実施形態では、前記第2実施形態におけるベルト押圧規制部35の抜け防止部35bに代えて、押圧部35aとは別部材の抜け防止部材51を備えている。この抜け防止部材51は、タイミングベルト14の端部部分14A、14B間に跨って、タイミングベルト14のベルト幅方向への移動を規制する。この抜け防止部材51は、ベルト取り付け部30に固定する固定面52と、ガイド部33を挟む中間面53と、ベルト取付け部30のガイド部33に差し込んで係合する係合面54とを備えている。そして、固定面52には、ベルト取付け部30に設けられた凸部73と係合する係合孔63と、係合後にネジ55で締結するネジ締結孔64とが形成されている。固定面52は、図11及び図12に示すように、押圧部35aよりもベルト先端側におけるベルト幅方向への移動を規制するようにしてタイミングベルト14を覆っている。また、中間面53には、ベルト幅方向に溝66が形成されている。この中間面53は、抜け防止部材51をベルト取付け部30に装着したときに、溝66とガイド部33とにより、図11における矢印方向へのタイミングベルト14の移動を規制する。また、図12に示すように、中間面53とタイミングベルト14の厚さ方向の面が対向していることで、タイミングベルト14の厚さ方向へのベルト移動も規制する。この場合、タイミングベルト14は、第1係合部31と押圧部35aとの間では圧入され固定され、押圧部35aよりも先端部分では抜け防止部材51が設けられていることで、より抜け難くなる。次に、本発明の第6実施形態について図13を参照して説明する。なお、図13は同実施形態におけるキャリッジのベルト取付け部のベルト取付け状態の正面説明図である。本実施形態では、ベルト取付け部30の上部側に牽引部材であるタイミングベルト14が取付けられる構成としている。この場合も、タイミングベルト14の端部部分14A、14Bが、第1係合部31に係合する凹凸部14aを設けた表面が第2係合部32で折り返された部分の方向を向く状態で、ベルト取付け部30に取付けられている構成とすることで、前記第1実施形態と同様な作用効果を得ることができる。なお、前記各実施形態の構成を組み合わせて適用することもできる。また、前記キャリッジのベルト取付け部にかかる構成は、例えば画像読取り装置の読取りヘッドを移動走査する部分にも適用することができる。