"金属箔に活物質合剤が塗工された塗工部と、前記金属箔の捲回軸方向の一方の巻芯端部に沿って前記活物質合剤が未塗工の金属箔露出部と、を有する正極と負極が、セパレータを介して扁平状の巻芯に捲回された捲回電極体を備える角形電池であって、前記捲回電極体の前記巻芯のうち前記金属箔露出部が捲回される部分の厚さは、前記塗工部が捲回される部分の厚さよりも大きいことを特徴とする角形電池。前記正極及び負極のそれぞれの前記金属箔露出部は、前記捲回電極体の捲回軸方向の異なる巻芯端部に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の角形電池。前記巻芯の前記金属箔露出部が捲回される部分は、前記塗工部が捲回される部分から捲回軸方向へ向かってテーパー状に厚さが変化するテーパー部を有していることを特徴とする請求項1または2に記載の角形電池。前記巻芯の前記金属箔露出部が捲回される部分と前記塗工部が捲回される部分とは、捲回軸方向へ向かってステップ状に厚さが変化する段差部によって接続されていることを特徴とする請求項1または2に記載の角形電池。前記段差部はさらに前記巻芯の幅方向の端部にも設けられており、前記巻芯の前記金属箔露出部が捲回される部分の幅は、前記塗工部が捲回される部分の幅よりも大きいことを特徴とする請求項4に記載の角形電池。前記巻芯の前記金属箔露出部が捲回される部分の一部は、前記正極及び負極の前記金属箔露出部よりも捲回軸方向外側へ突出していることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の角形電池。ところで、電池サイズを小さくするために巻芯全体の厚みを薄くした場合であっても、巻芯の捲回軸方向中央部においては、正極や負極の活物質合剤が塗工された塗工部が巻芯に捲回されており、ある程度の強度を確保することができる。それに対して、巻芯の捲回軸方向端部においては、強度の低い箔状部材からなる金属箔露出部のみが巻芯に捲回されており、捲回軸方向中央部と比較して強度が低下し、その耐衝撃性や耐振動性が低下するといった問題がある。そして、このように巻芯の捲回軸方向端部において耐衝撃性が低下すると、例えば捲回軸方向端部に設けられた正極及び負極集電板に衝撃があった場合に、正極及び負極集電板が破損して内部短絡が生じる可能性がある。特許文献1に開示されている角形二次電池によれば、巻芯を集電板に固定することで捲回電極体に生じる振動を抑制することができるものの、巻芯全体が一様の厚みを有しており、巻芯の捲回軸方向端部における強度を確保することができず、捲回電極体の衝撃を十分に緩和することは難しい。本発明は、前記問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、耐衝撃性や耐振動性に優れた角形電池を提供することにある。上記する課題を解決するために、本発明に係る角形電池は、金属箔に活物質合剤が塗工された塗工部と、前記金属箔の捲回軸方向の一方の巻芯端部に沿って前記活物質合剤が未塗工の金属箔露出部と、を有する正極と負極が、セパレータを介して扁平状の巻芯に捲回された捲回電極体を備える角形電池であって、前記捲回電極体の前記巻芯のうち前記金属箔露出部が捲回される部分の厚さを、前記塗工部が捲回される部分の厚さよりも大きくしたものである。本発明によれば、捲回電極体の巻芯のうち金属箔露出部が捲回される部分の厚さを、塗工部が捲回される部分の厚さよりも大きくすることで、捲回電極体の金属箔露出部が捲回される部分の強度を高めることができ、角形電池の耐衝撃性や耐振動性を効果的に高めることができる。上記した以外の課題、手段及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。以下、本発明に係る角形電池をリチウムイオン二次電池に適用した実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において同一の機能を有するものは同一の符号を付してその繰り返しの説明は省略する。[第1実施形態]まず、図1~8を参照して、本発明に係る角形電池の第1実施形態について詳細に説明する。[角形電池の構成]図1は、本発明に係る角形電池の第1実施形態の外観を示したものである。図示する角形電池リチウムイオン二次電池500は、一端部に開口図2参照を有する容器10と、容器10内に収容される蓄電要素組立体11とから構成されている。ここで、容器10の開口部は蓄電要素組立体11の蓋111によって封口されており、蓋111には正極外部端子113及び負極外部端子114が配設されている。また、蓋111にはガス排出口111Bと電解液の注入口である注液口111C図3参照が設けられており、この注液口111Cは注液後に注液栓111Aによって封止されている。なお、ガス排出口111Bには開裂弁が設けられており、容器10の内圧が上昇した際にはその開裂弁が破断して内部のガスが容器10の外部へ放出されるようになっている。[蓄電要素組立体]図2は、図1に示す角形電池リチウムイオン二次電池500を分解して示したものである。図示するリチウムイオン二次電池500の蓄電要素組立体11は、蓋組立体110と捲回電極体120とから構成されている。蓋組立体110には正極集電板115と負極集電板116が設けられ、これら正極集電板115と負極集電板116には、後述するようにそれぞれ捲回電極体120の正極金属露出部及び負極金属露出部が超音波溶接等によって溶接されて一体化されている。[蓋組立体]図3は、図1に示す角形電池リチウムイオン二次電池500の蓋組立体110を示したものである。図示する蓋組立体110は、容器10の開口図2参照を塞ぐ蓋111と、絶縁シール部材112を介して蓋111に接続固定された正極接続端子117及び負極接続端子118と、これらの接続端子117,118にそれぞれ接続された正極外部端子113及び負極外部端子114と、さらにこれらの接続端子117,118にそれぞれ接続された正極集電板115及び負極集電板116とから構成されている。正極及び負極の外部端子113,114及び接続端子117,118は、絶縁シール部材112によって蓋111と電気的に絶縁された状態で蓋111に固定されている。なお、蓋111には、上記するようにガス排出口111Bと電解液の注入口である注液口111Cが設けられている。正極集電板115は、正極接続端子117によって蓋111に接続固定され、その底面が蓋111と略平行に捲回軸方向外側へ延びるコの字状の板材115Aと、捲回電極体120の正極金属箔露出部122A図4参照近傍でコの字状の板材115Aから容器10の底部方向へ延びる二股の正極接続片115Bとから構成されており、この二股の正極接続片115Bは、捲回電極体120の正極金属箔露出部122Aを外側から挟み込むように位置している図7参照。そして、一対の正極接続片115Bの一対の内面115Cが、後述するように捲回電極体120の正極金属箔露出部122Aの外側表面と溶接接合されるようになっている。上記する正極集電板115と同様に、負極集電板116は、負極接続端子118によって蓋111に接続固定され、その底面が蓋111と略平行に捲回軸方向外側へ延びるコの字状の板材116Aと、捲回電極体120の負極金属箔露出部124A図4参照近傍でコの字状の板材116Aから容器10の底部方向へ延びる二股の負極接続片116Bとから構成されており、この二股の負極接続片116Bは、捲回電極体120の負極金属箔露出部124Aを外側から挟み込むように位置している図7参照。そして、一対の負極接続片116Bの一対の内面116Cが、後述するように捲回電極体120の負極金属箔露出部124Aの外側表面と溶接接合されるようになっている。図示するように、一対の正極接続片115Bと一対の負極接続片116Bとが捲回電極体120の捲回軸方向の両端側にそれぞれ設けられていることで、図2に示すように、一対の正極接続片115Bは捲回電極体120の捲回軸方向の一端側で正極金属箔露出部122Aと接続され、一対の負極接続片116Bは捲回電極体120の捲回軸方向の他端側で負極金属箔露出部124Aと接続され、一対の正極接続片115Bと一対の負極接続片116Bとで捲回電極体120を捲回軸方向の両側から挟み込んで保持するようになっている。[捲回電極体]図4は、図1に示す角形電池リチウムイオン二次電池500の捲回電極体120を一部分解して示したものである。なお、図4は、捲回電極体120の金属箔露出部122A,124Aを巻芯126に押圧変形させる前の状態を示している。図示する捲回電極体120は、セパレータ121を挟んで正極122と負極124とを巻芯126の周りに扁平状に捲回することで構成される。正極122はアルミニウム箔もしくはアルミニウム合金箔からなる帯状の正極金属箔から構成され、負極124は銅箔もしくは銅合金箔からなる帯状の負極金属箔から構成されている。また、セパレータ121は多孔質のポリエチレン樹脂から構成されている。正極122の正極金属箔の両面には、その正極金属箔の捲回軸方向の一方の巻芯端部を除いた部分に正極活物質合剤が塗工された正極合剤層正極合剤塗工部123が形成されている。そして、正極金属箔の捲回軸方向の一方の巻芯端部帯状の正極金属箔の一方の長辺に沿って、正極活物質合剤が塗工されておらず、正極金属箔が露出している未塗工の正極金属箔露出部未塗工部ともいう。122Aが設けられている。また、負極124の負極金属箔の両面には、その負極金属箔のうち前記正極金属箔露出部が設けられた捲回軸方向の一方の巻芯端部とは反対側の巻芯端部を除いた部分に、負極活物質合剤が塗工された負極合剤層負極合剤塗工部125が形成されている。そして、負極金属箔のうち前記正極金属箔露出部が設けられた捲回軸方向の一方の巻芯端部とは反対側の巻芯端部帯状の負極金属箔の正極金属箔の一方の長辺とは反対側の他方の長辺に沿って、負極活物質合剤が塗工されておらず、負極金属箔が露出している未塗工の負極金属箔露出部未塗工部ともいう。124Aが設けられている。したがって、正極122及び負極124は、捲回軸方向の一方側に正極金属箔露出部122Aが配置され、捲回軸方向の他方側に負極金属箔露出部124Aが配置されるように巻芯126に捲回される。そして、正極金属箔露出部122A及び負極金属箔露出部124Aは、上記するように捲回軸方向の両端側に設けられた正極集電板115及び負極集電板116にそれぞれ接続されることとなる。ここで、負極124の負極合剤層125の捲回軸方向長さは、正極122の正極合剤層123の捲回軸方向長さよりも長く形成されている。すなわち、正極122は、正極合剤層123の捲回軸方向の両端位置が、後述する巻芯126の捲回軸方向中央部126Aと捲回軸方向端部126Bとの境界位置よりも捲回軸方向中央寄りの位置に配置されるように巻芯126に捲回され、負極124は、負極合剤層125の捲回軸方向の両端位置が、正極合剤層123の捲回軸方向の両端位置よりも捲回軸方向の外側位置に配置されるように巻芯126に捲回されるようになっている図6参照。[巻芯]図5は、図1に示す角形電池リチウムイオン二次電池500の巻芯126を示す図であり、図5aはその正面図、図5bはその横断面図を示したものである。なお、説明内容の理解を容易にするために、図4に示すように、扁平状の巻芯126の捲回軸方向をX方向、巻芯126の幅方向をY方向、巻芯126の厚み方向扁平面に垂直な方向をZ方向として説明する。図示する巻芯126は、ポリプロピレン樹脂を形成素材とする、捲回電極体120の平面形状に対応した扁平状の板状部材であり、捲回電極体120の正極合剤層123及び負極合剤層125を形成した部位に対応する中央部126Aと、中央部126Aの両側に位置し、捲回電極体120の活物質合剤を塗布していない正極及び負極の金属箔露出部122A,124Aに対応する端部126Bとを備えている。巻芯126は、図5bに示すように、端部126Bの厚さが中央部126Aの厚さよりも大きいZ方向の板厚が大きい形状を呈しており、例えば、中央部126Aは均一な厚みを呈しており、端部126Bは、中央部126AからX方向へ向かってテーパー状に厚みが大きくなるテーパー部126bを有している。また、巻芯126の端部126Bは、図5aに示すように、中央部126Aの外縁部126a,126aの幅よりも狭い幅の側端面126eを有しており、中央部126AよりもY方向の幅が狭い形状を呈している。上記するように、巻芯126には、正極122と負極124とがセパレータ121を介在した状態で捲回され、その中央部126Aに正極122及び負極124の正極合剤層123と負極合剤層125が配置され、その端部126B、126Bに正極122及び負極124の金属箔露出部122A,124Aが配置されるようになっている。なお、巻芯126には、巻芯126のX方向捲回軸方向の一方の端部126Bに正極金属箔露出部122Aが配置され、他方の端部126Bに負極金属箔露出部124Aが配置された状態で捲回されるようになっている図4参照。なお、巻芯126の端部126BのX方向最端部には、正極122と負極124が巻芯126に捲回された際に少なくともその一部が金属箔露出部122A,124Aよりも外側へ突出する突出部127が設けられ、蓄電要素組立体11のうちその突出部127が容器10の内面との隙間が最も狭くなっている。また、巻芯126の端部126Bには、捲回機を装着するための切り欠き部93が双方に設けられている。さらに、巻芯126のX方向の負極側端部126Bには、その幅方向中央部に凹部126cが切り欠き形成され、その凹部126cに負極拡開操作板負極拡開部材90Nが装着されており、正極側端部126Bには、その幅方向中央部に凹部126cが切り欠き形成され、その凹部126cに正極拡開操作板正極拡開部材90Pが装着されている。ここで、負極拡開操作板90Nは2枚の金属製薄板羽根92,92から構成されており、そのX方向端部には、金属製薄板92,92を掴んで拡げるための操作突片92A,92Bが設けられている。また、正極拡開操作板90Pは、負極拡開操作板90Nと同様に、2枚の金属製薄板91,91から構成されており、そのX方向端部には、金属製薄板羽根91,91を掴んで拡げるための操作突片91A,91Bが設けられている。図6は、図1に示す角形電池リチウムイオン二次電池500の捲回電極体120の捲回軸方向の巻芯端部近傍を拡大して示したものであり、図5に示す巻芯126の周りに正極122及び負極124をセパレータ121を介して捲回した状態を示したものである。なお、図6は、捲回電極体120の金属箔露出部122A,124Aを巻芯126に押圧変形させる前の状態を示している。巻芯126は、図6に詳細に示されているように、正極122及び負極124の金属箔露出部122A,124Aが捲回される端部126Bの厚みが、電極合剤層123,125が捲回される中央部126Aの厚みよりも大きくなっており、巻芯126の端部126Bは、X方向捲回軸方向へ向かってテーパー状に厚みが厚くなるテーパー部126bを有している。より具体的には、巻芯126の中央部126Aの厚みに対する端部126Bの厚みの増加分は、2枚のセパレータ121と正極122と負極124との厚さを合計した厚さにほぼ相当しており、最内周に捲回されるセパレータ121と負極124、及びその外側に捲回されるセパレータ121と正極122がそれぞれ1周程度捲回された状態で、捲回電極体120と巻芯126の端部126Bとの厚みが略同一となることが望ましい。捲回開始時のセパレータ121は、2枚のセパレータ121が巻芯126の捲回軸方向に対してずれが発生しないことを確認しながら巻芯126に熱溶着又はテープによって接着固定されて捲回される。その後、負極124が2枚のセパレータ121の間に挿入され、さらに1周巻かれた状態で正極122が挿入される。このように、負極124は2枚のセパレータ121の間に挿入されるため、負極124の捲回開始時の位置決めが困難であるものの、上記するように巻芯126の端部126Bの厚みを中央部126Aの厚みよりも厚くすることで、その巻芯126の中央部126Aと端部126Bの厚み差、特に端部126Bのテーパー部126bが負極124を規定の位置へ誘導し、負極124の捲回軸方向に対する位置ずれが抑制される。また、正極122においても、負極124と同様、巻芯126の中央部126Aと端部126Bの厚み差、特に端部126Bのテーパー部126bによって規定の位置へ誘導される。このように最初の負極124及び正極122が規定の位置に捲回されることで、その後の負極124及び正極122やセパレータ121の捲回については捲回機に設けられたセンサーによって捲回位置の補正を容易に行うことができ、安定した捲回電極体120の捲回を実現することができる。また、図示するように、巻芯126の中央部126Aの捲回軸方向端部と負極124の負極合剤層125の端部が一致するように設定されていることで、上記するように巻芯126の板厚が捲回軸方向で変化しても影響なく負極124を巻芯126に略均一に捲回することができるとともに、正極122と負極124の充放電時のイオン移動を効率的に行うことができる。なお、巻芯126の捲回軸方向の両端部126B,126Bには、図5に基づき説明したように、その幅方向中央部に正極及び負極の拡開操作板90P,90Nが装着される凹部126c,126cが切り欠き形成されている。正極拡開操作板90Pは、一対の金属製薄板羽根91,91が拡開されるようにその基部がスリット126d図7参照に挿入されて固定されている。一対の金属製薄板羽根91には操作突片91A、91Bが設けられており、操作突片91A,91Bは、捲回電極体120の正極側の扁平端面から突出するように設定されている。また、負極拡開操作板90Nも同様に、一対の金属製薄板羽根92,92が拡開されるようにその基部がスリット126dに挿入されて固定されており、その操作突片92A,92Bは、捲回電極体120の負極側の扁平端面から突出するように設定されている。なお、巻芯126は絶縁性の材料から形成され、特に、PPポリプロピレン樹脂、PBTポリブチレンテレフタレート樹脂、PPSポリフェニレンサルファイド樹脂、PEEKポリエーテルエーテルケトン樹脂の少なくとも一つの樹脂材料を用いて形成することができる。次に、図1に示す角形電池リチウムイオン二次電池500の製造工程について説明する。[蓄電要素組立体の組立]まず、角形電池リチウムイオン二次電池500を構成する蓄電要素組立体11の組立手順を説明する。蓄電要素組立体11の組立に当たり、まず、図4に示す捲回電極体120を製造する。具体的には、巻芯126の周りにセパレータ121を1周以上捲回し、正極122及び負極124をセパレータ121で絶縁しつつ積層して捲回する。その際、図6に基づき説明したように、巻芯126の中央部126AのX方向端部が少なくとも正極122の正極合剤層123の両端部よりもX方向外側に位置するように正極122を捲回する。また、負極124の負極合剤層125は正極122の正極合剤層123よりも幅広に形成されており、負極合剤層125の両端部と巻芯126の中央部126AのX方向端部とが厚さ方向Z方向で一致するように負極124を捲回する。そして、所定の周回数捲回した後、捲回電極体120の最外表面のセパレータ121を図示しないテープで係止する。ここで、上記する正極122及び負極124やセパレータ121の巻芯126に対する捲回は、図5に示す捲回電極体120の両端部126Bに設けられた切り欠き部93を利用して行う。すなわち、捲回機のスピンドルの端子を切り欠き93に挿入して捲回することで、捲回電極体120の捲回軸方向の規制を行うことができるため、捲回電極体120の生産性を容易に向上させることができる。次いで、捲回電極体120と正極及び負極集電板115,116を一体化する前に、捲回電極体120の正極122及び負極124の金属箔露出部122A,124Aを厚さ方向Z方向に押圧して変形させておく。すなわち、正極122及び負極124の金属箔露出部122A,124Aを束ねた後、捲回電極体120と正極及び負極集電板115,116を一体化する。図7は、正極及び負極集電板115,116と捲回電極体120の接続工程を説明する図であり、図7aは正極及び負極集電板に電極箔積層部を挿入した状態を示す図、図7bは電極箔積層部を拡げた状態を示す図である。また、図8は、捲回電極体と集電板を超音波溶接する状況を説明する図であり、図8aは金属箔露出部と接続片を超音波溶接機で挟んだ状態を示す図、図8bは溶接後の要部を拡大した図である。捲回電極体120と正極及び負極集電板115,116を一体化するに当たり、図7aに示すように、捲回電極体120の正極金属箔露出部接続部122Aの外側表面と正極集電板115の一対の二股状の正極接続片115Bの内面115Cとが対向するように、かつ、負極金属箔露出部接続部124Aの外側表面と負極集電板116の一対の二股状の負極接続片116Bの内面116Cとが対向するように、正極集電板115の一対の正極接続片115Bの間と、負極集電板116の一対の負極接続片116Bの間に捲回電極体120の金属箔露出部122A,124Aを配置する。正極及び負極集電板115,116の間に捲回電極体120を配置した後、図7bに示すように、正極拡開操作板90Pの一対の金属製薄板羽根91,91をその操作突片91A,91Bを掴んで拡げることによって、捲回電極体120の扁平端面において正極金属箔露出部122Aの電極箔積層部を捲回電極体120の厚さ方向である外側へ向けて押し拡げ、捲回電極体120の最内周に連続したV字状の開口120Vを形成する。また、同様に、負極拡開操作板90Nの一対の金属製薄板羽根92,92をその操作突片92A,92Bを掴んで拡げることによって、捲回電極体120の捲回軸方向の反対側の扁平端面において負極金属箔露出部124Aの電極箔積層部を捲回電極体120の厚さ方向である外側へ向けて押し拡げ、捲回電極体120の最内周に連続したV字状の開口120Vを形成する。上記するように捲回電極体120の両端面に位置する正極及び負極金属箔露出部122A,124Aの電極箔積層部を拡開操作板90P,90Nで外側へ押し拡げ、それぞれ2つの電極箔積層部に分割した後、図8aに示すように、超音波接合の振動子ホーンWHと固定子アンビルWAによって、捲回電極体120と正極及び負極集電板115,116とを電気的に接続する。なお、図8aは負極側のみについて超音波溶接する状況を示しているが、正極側についても同様の工程により超音波溶接する。具体的には、二股状の負極接続片116Bと金属製薄板羽根92との間に、負極金属箔露出部負極集電部124Aの電極箔積層部を挟み込んだ状態で、超音波接合の振動子ホーンWHと固定子アンビルWAによって負極接続片116Bと金属製薄板羽根92とを挟持して超音波接合する。図示は省略するが、正極側についても同様に、二股状の正極接続片115Bと金属製薄板羽根91との間に、正極金属箔露出部正極集電部122Aの電極箔積層部を挟み込んだ状態で、超音波接合の振動子ホーンWHと固定子アンビルWAによって正極接続片115Bと金属製薄板羽根91とを挟持して超音波接合する。以上の組立手順により、捲回電極体120の端面に露出した負極金属箔露出部接続部124Aは、金属製薄板羽根92及び負極集電板116の負極接続片116Bと溶接によって接続されて一体化される図8b参照。また、図示は省略するが、捲回電極体120の他方の端面に露出した正極金属箔露出部接続部122Aは、金属製薄板羽根91及び正極集電板115の正極接続片115Bと溶接によって接続されて一体化される。ここで、正極集電板115はアルミニウムで製作されており、正極122を構成する金属箔はアルミニウム箔であり、このアルミニウム箔によって、捲回電極体120の何重にも積層された正極金属箔露出部122Aの電極箔積層部が形成されている。また、負極集電板116は銅で製作されており、負極124を構成する金属箔は銅箔であり、この銅箔によって、捲回電極体120の何重にも積層された負極金属箔露出部124Aの電極箔積層部が形成されている。正極拡開操作板90P及び負極拡開操作板90Nを構成する金属製薄板91,92は、上記するように捲回電極体120の金属箔露出部122A,124Aに溶接されて電気的に接続分割溶接されるため、金属製薄板91,92はそれぞれ正極122、負極124と同一材質の材料で製作することが好ましい。具体的には、正極側の金属製薄板91はアルミニウム箔もしくはアルミニウム合金箔で形成し、負極側の金属製薄板92は銅箔もしくは銅合金箔で形成することが好ましい。上記をまとめると、蓄電要素組立体の製造工程は、扁平状板状の巻芯126に正極123と負極125をセパレータ121を介して捲回した扁平状の捲回電極体120を形成する工程と、捲回電極体120の捲回軸方向の巻芯両端部に位置する正極金属箔及び負極金属箔の活物質合剤が塗布されていない正極金属箔露出部接続部122A及び負極金属箔露出部接続部124Aの電極箔積層部の内側に、この電極箔積層部を内側から外側へ押し拡げる拡開操作板拡開部材90P,90Nを設ける工程と、拡開操作板90P,90Nを拡開して捲回電極体120の正極金属箔露出部122A及び負極金属箔露出部124Aの電極箔積層部を内側から外側へ押し拡げてそれぞれ2つの電極箔積層部に分割する工程と、分割された2つの電極箔積層部を正極集電板115と負極集電板116に接続する工程と、からなるものである。[角形電池の組立]蓋組立体110と捲回電極体120を前記のように一体化して組み立てた蓄電要素組立体11を容器10に挿入する図2参照。次いで、蓄電要素組立体11の蓋組立体110の蓋111を容器10にレーザ溶接して容器10の開口を封止し、蓋111の注液口111Cから容器10内に電解液図示省略を注入する。電解液を注入した後、注液口111Cを注液栓111Aでレーザ溶接により封止する。なお、正極外部端子113及び負極外部端子114には絶縁シール部材112が装着されており、正極外部端子113及び負極外部端子114が蓋111に対して電気的に絶縁されているとともに、正極外部端子113及び負極外部端子114と蓋111の間の封止がなされている。また、蓋111のガス排出口111Bには開裂弁が設けられており、容器10の内圧が所定の値よりも上昇した際にはこの開裂弁が破断して内部のガスが容器10の外部へ放出される。以上説明した第1実施形態の角形電池リチウムイオン二次電池500によれば、巻芯126の中央部126Aの板厚を端部126Bの板厚よりも相対的に薄くすることで、正負極の電極合剤層の捲回数を多くすることができ、電池サイズを小型化しながら電池容量を高めることができる。また、この巻芯126の中央部126Aにおいては正負極の電極合剤層が捲回されていることから、巻芯126の板厚を薄くしたとしても比較的高い強度を保持することができる。また、巻芯126の端部126Bにおいては、その板厚を中央部126Aの板厚よりも相対的に厚くすることで、金属箔露出部のみが捲回されて強度が低下する可能性のある端部126Bにおいてその強度を効果的に高めることができる。このように、巻芯126の中央部126Aの板厚を端部126Bの板厚よりも相対的に薄くすることで、小型化しながら電池容量を大きくすることができるとともに耐衝撃性や耐振動性を効果的に高めることができる。また、角形電池500に対して捲回軸方向X方向の衝撃が加わった際には、蓄電要素組立体11がX方向へ変位し、正極及び負極集電板115、116が容器10の内面短側面に当接して破損あるいは変形して短絡する危険性があるものの、巻芯126の端部126BのX方向最端部の少なくとも一部を金属箔露出部122A,124Aから突出させ、その突出部において容器10の内側短側面との隙間が蓄電要素組立体11の中で最も狭い位置となるように設定することで、上記するようなX方向の衝撃が加わった際にも端部126BのX方向最端部によって支持されることとなり、正極及び負極集電板115、116の破損あるいは変形を効果的に防止することができる。[第2実施形態]次に、図9を参照して、本発明に係る角形電池の第2実施形態について詳細に説明する。図9は、本発明に係る角形電池の第2実施形態に適用する巻芯を示したものである。なお、第2実施形態の角形電池を構成する巻芯以外の構成やその製造方法は第1実施形態の角形電池と同様であるため、同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。図示する巻芯226は、第1実施形態の巻芯126のうち金属箔露出部122A,124Aが捲回される部分に設けたテーパー部126bに代えて、巻芯226のうち金属箔露出部が捲回される部分端部226Bと塗工部が捲回される部分中央部226Aとの間に捲回軸方向へ向かってステップ状に厚さが変化する段差部226sを設けたものである。すなわち、巻芯226は矩形状の板材で形成されており、捲回軸方向端部226Bは捲回軸方向中心部226Aよりも板厚が段付きで厚くなっている。さらに、この捲回軸方向中心部226Aの両端に設けられた段付きの位置は、正極の正極合剤層端部及び負極の負極合剤層端部の位置に一致している。これにより、この段差部226sを1巻目の捲回のガイドとすることができ、捲回開始時の巻芯226と電極の捲回軸方向X方向の位置決めが容易となり、電極の捲回状態を安定化させることができる。特に、図示するように、この段差部226sを巻芯226の幅方向Y方向の端部にも設け、巻芯226の金属箔露出部が捲回される部分端部226Bの幅が塗工部が捲回される部分中央部226Aの幅よりも大きくなっていることで、捲回開始時の巻芯226と電極の捲回軸方向X方向の位置決めがより一層容易となり、電極の捲回状態を更に安定化させることができる。なお、この巻芯226の中央部226Aに対する端部226Bの段差部226sの高さは、電極合剤層の厚み相当分、具体的には2枚のセパレータと正極及び負極の厚さを合計した厚さにほぼ相当していることが好ましく、電極の2巻き目からはこの段差がなくなっている程度であることが好ましい。この第2実施形態の角形電池リチウムイオン二次電池の蓄電要素組立体の製造方法は、第1実施形態と同様に、蓋111の正極外部端子113及び負極外部端子114と正極集電板115及び負極集電板116をそれぞれ接続して蓋組立体110を製作する工程と、正極122と負極124をセパレータ121を介して巻芯226に捲回して扁平状の捲回電極体120を形成する工程と、蓋組立体110を捲回電極体120と一体化する工程と、からなるものである。なお、本発明は上記した第1,2実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、種々の構造の角形電池に本発明を適用することができ、リチウムイオン二次電池に限定されず、キャパシタへも適用することができる。したがって、金属箔の一方の長辺に沿って金属箔の露出部を設けて帯状の金属箔の両面に活物質合剤を塗布した正極と負極と、扁平状板状の巻芯に正極と負極がセパレータを介して捲回された扁平状の捲回電極体と、巻芯の両面で各電極の金属箔の露出部をそれぞれ束ねて集電板に溶接する角形電池であって、電極箔の露出部が捲回される部分の巻芯の板厚を、活物質合剤が塗工されている電極箔が捲回される部分の巻芯の板厚よりも厚くした各種の角形電池に本発明を適用することができる。さらに、巻芯の少なくとも一部が金属箔露出部よりも外側へ突出している形状を備える各種の角形電池に本発明を適用することができる。また、上記した第1,2実施形態においては角形電池として角形のリチウムイオン二次電池を例示したため蓄電要素組立体11としたが、二次電池でなく一次電池の場合には発電要素組立体となることは勿論である。なお、本発明は上記した第1,2実施形態に限定されるものではなく、様々な変形形態が含まれる。例えば、上記した第1,2実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各第1,2実施形態の構成の一部について、他の構成の追加削除置換をすることが可能である。"