つなぎ目部を有する媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、前記媒体に紫外線硬化型インクを吐出することにより前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に印刷画像を記録するヘッド部と、前記搬送経路上の紫外線照射領域に位置する前記媒体の部位に対し紫外線を照射することにより、前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に記録される前記印刷画像を形成する紫外線硬化型インクを硬化させる紫外線照射部と、前記つなぎ目部を検出する検出部と、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合と、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合とで、前記紫外線照射部が前記媒体の部位に対して紫外線を照射する照射動作を異ならせるコントローラーと、を備えたことを特徴とする画像記録装置。請求項1に記載の画像記録装置であって、前記コントローラーは、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域において照射される時間が、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域において照射される時間よりも短くなるように、前記紫外線照射部を制御することを特徴とする画像記録装置。請求項1に記載の画像記録装置であって、前記コントローラーは、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域において照射される紫外線の単位時間あたりの照射量が、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域において照射される紫外線の単位時間あたりの照射量よりも小さくなるように、前記紫外線照射部を制御することを特徴とする画像記録装置。つなぎ目部を有する媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、前記媒体に紫外線硬化型インクを吐出することにより前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に印刷画像を記録するヘッド部と、前記搬送経路上の紫外線照射領域に位置する前記媒体の部位に対し紫外線を照射することにより、前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に記録される前記印刷画像を形成する紫外線硬化型インクを硬化させる紫外線照射部と、前記つなぎ目部を検出する検出部と、コントローラーと、を備える画像記録装置を準備することと、前記コントローラーが、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合と、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合とで、前記紫外線照射部が前記媒体の部位に対して紫外線を照射する照射動作を異ならせる制御を行うことと、を有することを特徴とする画像記録方法。このようなインクジェットプリンターでは、つなぎ目部を有する媒体に印刷画像を記録する際、つなぎ目部及びつなぎ目部以外の部分以下、非つなぎ目部というの双方に印刷画像を記録することが可能である。しかしながら、印刷画像を記録した後の当該媒体に対して紫外線を照射する際には、つなぎ目部と非つなぎ目部とを区別することなく照射していたため、つなぎ目部に対して紫外線を過度に照射するおそれがある。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、つなぎ目部を有する媒体に着弾した液体を首尾よく硬化させることにある。上記課題を解決するための主たる発明は、つなぎ目部を有する媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、前記媒体に紫外線硬化型インクを吐出することにより前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に印刷画像を記録するヘッド部と、前記搬送経路上の紫外線照射領域に位置する前記媒体の部位に対し紫外線を照射することにより、前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に記録される前記印刷画像を形成する紫外線硬化型インクを硬化させる紫外線照射部と、前記つなぎ目部を検出する検出部と、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合と、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合とで、前記紫外線照射部が前記媒体の部位に対して紫外線を照射する照射動作を異ならせるコントローラーと、を備えたことを特徴とする画像記録装置である。本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。即ち、つなぎ目部を有する媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、前記媒体に紫外線硬化型インクを吐出することにより前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に印刷画像を記録するヘッド部と、前記搬送経路上の紫外線照射領域に位置する前記媒体の部位に対し紫外線を照射することにより、前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に記録される前記印刷画像を形成する紫外線硬化型インクを硬化させる紫外線照射部と、前記つなぎ目部を検出する検出部と、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合と、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合とで、前記紫外線照射部が前記媒体の部位に対して紫外線を照射する照射動作を異ならせるコントローラーと、を備えたことを特徴とする画像記録装置である。このような画像記録装置によれば、つなぎ目部が紫外線照射領域に位置する場合と、非つなぎ目部が紫外線照射領域に位置する場合とで、紫外線照射部による照射動作が異なるようにしたため、つなぎ目部を有する媒体に着弾したUVインクを首尾よく硬化させることができる。また、かかる画像記録装置であって、前記コントローラーは、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域において照射される時間が、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域において照射される時間よりも短くなるように、前記紫外線照射部を制御することとしてもよい。このような画像記録装置によれば、つなぎ目部が過度に照射されることがないため、つなぎ目部を有する媒体を効率良く硬化させることができる。また、かかる画像記録装置であって、前記コントローラーは、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域において照射される紫外線の単位時間あたりの照射量が、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域において照射される紫外線の単位時間あたりの照射量よりも小さくなるように、前記紫外線照射部を制御することとしてもよい。このような画像記録装置によれば、つなぎ目部が過度に照射されることがないため、つなぎ目部を有する媒体を効率良く硬化させることができる。また、つなぎ目部を有する媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、前記媒体に紫外線硬化型インクを吐出することにより前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に印刷画像を記録するヘッド部と、前記搬送経路上の紫外線照射領域に位置する前記媒体の部位に対し紫外線を照射することにより、前記つなぎ目部及び非つなぎ目部の双方に記録される前記印刷画像を形成する紫外線硬化型インクを硬化させる紫外線照射部と、前記つなぎ目部を検出する検出部と、コントローラーと、を備える画像記録装置を準備することと、前記コントローラーが、前記検出部からの検出信号に基づいて、前記つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合と、前記非つなぎ目部が前記紫外線照射領域に位置する場合とで、前記紫外線照射部が前記媒体の部位に対して紫外線を照射する照射動作を異ならせる制御を行うことと、を有することを特徴とする画像記録方法である。このような画像記録方法によれば、つなぎ目部が紫外線照射領域に位置する場合と、非つなぎ目部が紫外線照射領域に位置する場合とで、紫外線照射部による照射動作が異なるようにしたため、つなぎ目部を有する媒体に着弾したUVインクを首尾よく硬化させることができる。以下の実施形態では、画像記録装置としてインクジェットプリンター1以下、プリンター1というを例に挙げて説明する。===第1実施形態===以下、本発明の第1実施形態に係るプリンター1について説明する。<<<プリンター1の構成例について>>>第1実施形態に係るプリンター1の構成例について、図1及び図2を用いて説明する。図1は、本実施形態にかかるプリンター1の構成例を示すブロック図である。図2は、本実施形態にかかるプリンター1の概略断面図である。本実施形態にかかるプリンター1は、紙、布、フィルム等の媒体に画像を記録する画像記録装置であり、外部装置であるコンピューター110と通信可能に接続されている。本実施形態においては、このプリンター1が画像を記録する媒体として、ロール状に巻かれた用紙やフィルム以下、ロール紙連続紙というを用いる。コンピューター110にはプリンタードライバーがインストールされている。プリンタードライバーは、表示装置不図示にユーザーインターフェイスを表示させ、アプリケーションプログラムから出力された画像データを印刷データに変換させるためのプログラムである。このプリンタードライバーは、フレキシブルディスクFDやCD-ROMなどの記録媒体コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されている。または、このプリンタードライバーは、インターネットを介してコンピューター110にダウンロードすることも可能である。なお、このプログラムは、各種の機能を実現するためのコードから構成されている。そして、コンピューター110は、プリンター1に画像を印刷させるため、印刷させる画像に応じた印刷データをプリンター1に出力する。本実施形態のプリンター1は、液体の一例として、紫外線以下、UVというの照射によって硬化する紫外線硬化型インク以下、UVインクというを吐出することにより、ロール紙に画像を印刷する装置である。UVインクは、紫外線硬化樹脂を含むインクであり、UVの照射を受けると紫外線硬化樹脂において光重合反応が起こることにより硬化する。なお、本実施形態に係るプリンター1は、シアン、マゼンタ、イエロ、ブラックの4色のUVインクカラーインクを用いて画像を印刷する。このプリンター1は、図1及び図2に示すように、搬送部の一例としての搬送ユニット20と、ヘッド部の一例としてのヘッドユニット30と、UVを照射する紫外線照射部の一例としての照射ユニット40と、これらのユニット等を制御しプリンター1としての動作を司るコントローラー60と、検出器群50と、を有している。外部装置であるコンピューター110から印刷データを受信したプリンター1は、コントローラー60によって各ユニット搬送ユニット20、ヘッドユニット30、照射ユニット40を制御して、印刷データに従ってロール紙に画像を印刷する。コントローラー60は、コンピューター110から受信した印刷データに基づいて、各ユニットを制御し、ロール紙に画像を印刷する。プリンター1内の状況は検出器群50によって監視されており、検出器群50は、検出結果をコントローラー60に出力する。コントローラー60は、検出器群50から出力された検出結果に基づいて、各ユニットを制御する。搬送ユニット20は、ロール紙2を所定の方向以下、搬送方向というに搬送させるためのものである。この搬送ユニット20は、給送ローラー21と、この給送ローラー21よりも搬送方向下流側の巻き取りローラー22と、ロール紙2を支持するプラテンPと、搬送モーター不図示と、を有している。給送ローラー21は、ロール紙2が巻かれ回転可能に支持される巻軸を有し、巻軸から繰り出されたロール紙2の部位を搬送方向下流側へ移動させるローラーである。巻き取りローラー22は、給送ローラー21から送られたロール紙2の部位を搬送経路に沿ってプラテンP側へ搬送し、搬送経路上の画像記録領域R及び照射領域Uを通過したロール紙2の部位を順次巻き取るローラーであって、不図示の搬送モーターによって駆動されるローラーである。ヘッドユニット30は、搬送ユニット20により搬送経路上の画像記録領域Rに送り込まれたロール紙2の部位に、UVインクを吐出するためのものである。ヘッドユニット30は、搬送中のロール紙2に対して各ヘッドからインクを噴射することによって、ロール紙2にドットを形成し、画像をロール紙2上に記録する。なお、本実施形態に係るヘッドユニット30の各ヘッドは、ロール紙2の幅分のドットを一度に形成することができる。このヘッドは、その下面に、列方向に並んだノズル列を有している。本実施形態においては、イエロY、マゼンタM、シアンC、ブラックK等の色ごとにそれぞれ複数のノズル♯1~♯Nからなるノズル列を有している。各ノズル列の各ノズル♯1~♯Nは、ロール紙2の搬送方向に交差する交差方向列方向に直線状に配列されている。各ノズル列は、当該搬送方向に沿って相互に間隔をあけて平行に配置されている。各ノズル♯1~♯Nには、インク滴を吐出するための駆動素子としてピエゾ素子不図示が設けられている。ピエゾ素子は、その両端に設けられた電極間に所定時間幅の電圧を印加すると、電圧の印加時間に応じて伸張し、インクの流路の側壁を変形させる。これによって、インクの流路の体積がピエゾ素子の伸縮に応じて収縮し、この収縮分に相当するインクが、インク滴となって各色の各ノズル♯1~♯Nから吐出される。なお、これらの各ノズル列のノズル列方向ロール紙2の幅方向の長さは、ロール紙幅分の長さ以上であるため、ロール紙幅分のドットを一度に形成することができるようになる。照射ユニット40は、搬送ユニット20により搬送経路上のUV照射領域Uに送り込まれたロール紙2の部位に向けてUVを照射するものである。この照射ユニット40は、ロール紙2に着弾したUVインクに向けてUVを照射する照射部41を有している。ロール紙上に形成されたドットUVインクは、照射部41からのUV照射を受けることによって硬化する。本実施形態においては、図2に示すように、第一照射部41aと第二照射部41bとを搬送方向に並べた状態で有している。各照射部41a、41bは、UV照射の光源としてランプメタルハライドランプ、水銀ランプなどを備え、ロール紙2の幅分のドットに対して一度にUV照射することができる。なお、これに限らず、他の光源として、発光ダイオードLED:LightEmittingDiodeを用いても良い。コントローラー60は、プリンター1の制御を行うための制御ユニットである。このコントローラー60は、図1に示すように、インターフェイス61と、CPU62と、メモリー63と、ユニット制御回路64と、を有している。インターフェイス61は、外部装置であるコンピューター110とプリンター1との間でデータの送受信を行うためのものである。CPU62は、プリンター1全体の制御を行うための演算処理装置である。メモリー63は、CPU62のプログラムを格納する領域や作業領域等を確保するためのものである。CPU62は、メモリー63に格納されているプログラムに従ったユニット制御回路64により各ユニットを制御する。検出器群50は、プリンター1内の状況を監視するものであり、例えば、巻き取りローラー22に取り付けられてロール紙2の搬送などの制御に利用されるロータリー式エンコーダー、搬送されるロール紙2の有無を検出する用紙検出センサー、検出部の一例としてのつなぎ目部検出センサー51、52などがある。このつなぎ目部検出センサー51、52は、ロール紙2が有するつなぎ目部2aを検出するためのものである。本実施形態に係るつなぎ目検出センサー51、52は、一対の発光素子と受光素子とを有しており、赤外線が発光素子からつなぎ目部2aに向けて照射され、つなぎ目部2aから反射された赤外線が受光素子に受光されることによってつなぎ目部2aを検出することができる。<<<つなぎ目について>>>ここで、ロール紙2が有するつなぎ目部2aについて、図3を用いて説明する。図3は、ロール紙2が有するつなぎ目部2aを説明する図である。本実施形態に係るロール紙2は、図3に示すように、つなぎ目部2aと非つなぎ目部2bとを有している。つなぎ目部2aは、一のロール紙の端部と他のロール紙の端部とをつなぎ合わせることにより一体化した1つのロール紙を形成するためのものである。非つなぎ目部2bは、つなぎ目部2a以外のロール紙の部位である。本実施形態に係るプリンター1は、つなぎ目部2aを有するロール紙2にUVインクを吐出して印刷画像を記録する際に、つなぎ目部2a及び非つなぎ目部2bの双方に印刷画像を記録することができる。ここで、このロール紙2は、図3に示すように、つなぎ目部2aを形成するフィルムで非つなぎ目部2bを形成する紙を上下方向から挟み込んだ状態にして接着することにより形成されるものである。したがって、つなぎ目部2aの厚みが増すことにより、つなぎ目部2aと照射部41との間の距離aは、非つなぎ目部2bと照射部41との間の距離bよりも小さくなる。しかしながら、従来のプリンターでは、印刷画像UVインクにより形成される画像を記録した後のロール紙2に対してUV照射する際に、つなぎ目部2aと非つなぎ目部2bとを区別することなくUV照射していたため、照射部41までの距離が小さいつなぎ目部2aについては、照射部41から受けるUVによるエネルギーが大きくなるため、過度にUV照射されるおそれがあった。このように、つなぎ目部2aが過度にUV照射されると、つなぎ目部2aに収縮等が生じるため、ロール紙にシワを発生させることになり、当該ロール紙に記録された印刷画像の品質を低下させる原因となってしまう。これに対し、本実施の形態におけるプリンター1では、つなぎ目部検出センサー51、52によってつなぎ目部2aを検出し、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置する場合と、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置する場合とで、照射部41による照射動作が異なるように制御した。そのため、つなぎ目部2a及び非つなぎ目部2bの双方に印刷画像UVインクにより形成される画像を記録した場合であっても、つなぎ目部2aを有するロール紙2に着弾したUVインクを首尾よく硬化させることができるようになる。以下では、つなぎ目部2aを有するロール紙2を画像記録後に首尾よく硬化させるために行われる、プリンター1の動作例を具体的に説明する。<<<プリンター1の動作例について>>>ここでは、第1実施形態に係るプリンター1の動作例について説明する。なお、プリンター1の各種動作は、主としてコントローラー60により実現される。特に、本実施の形態においては、メモリー63に格納されたプログラムをCPU62が処理することにより実現される。そして、このプログラムは、以下に説明する各種の動作を行うためのコードから構成されている。先ず、コントローラー60は、コンピューター110から送られる印刷命令を、インターフェイス61を介して受信する。この印刷命令は、コンピューター110から送信される印刷データのヘッダに含まれている。そして、コントローラー60は、受信した印刷データに含まれる各種コマンドの内容を解析し、各ユニットを用いて、以下の処理等を行う。次いで、コントローラー60は、搬送処理を実行する。具体的には、コントローラー60は、搬送ユニット20を制御することにより搬送モーターを駆動させ、給送ローラー21から繰り出したロール紙2を搬送経路に沿って搬送し、巻き取りローラー22に巻き取らせる。この際、コントローラー60は、搬送ユニット20による搬送処理を実行する一方で、ヘッドユニット30によるUVインクのインク吐出処理、及び、照射ユニット40による照射処理を並行して実行する。これにより、つなぎ目部2aを有するロール紙2上に印刷画像が記録されることになる。ここで、インク吐出処理においては、ロール紙2が画像記録領域Rを通過する際に、画像記録領域R上に位置するロール紙2の部位に対してヘッドユニット30からUVインクが吐出される。この際、つなぎ目部2a及び非つなぎ目部2bの双方に印刷画像が記録されると共に、ロール紙2の幅分のドットが一度に形成される。その後の搬送処理においては、搬送ユニット20がロール紙2を搬送経路に沿って搬送することにより、画像記録領域R上に位置していたロール紙2の部位は搬送方向下流側に向って移動し、やがて照射領域Uに到達する。その後の照射処理においては、ロール紙2が照射領域Uを通過する際に、照射領域U上に位置するロール紙2の部位に対して照射ユニット40からUVが照射される。このため、ロール紙2に着弾したUVインクがUVの照射を受けて硬化することになるため、UVインクにより形成される印刷画像がロール紙2に定着するようになる。ここで、本実施形態における照射処理について、図4、図5A及び図5Bを用いてさらに具体的に説明する。図4は、本実施形態にかかる照射処理を説明するためのフローチャートである。図5Aは、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置する状態を示す図である。図5Bは、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置する状態を示す図である。先ず、図4に示すように、コントローラー60は、照射ユニット40を制御することにより、照射領域Uに位置するロール紙2の部位に対して、第一照射部41a及び第二照射部41bの双方からUVを照射させるS201。次いで、コントローラー60は、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置しているか否かを判定するS202。なお、図5Aに示すように、この照射領域Uの両端には、つなぎ目部検出センサー51、52が設けられている。換言すれば、つなぎ目部検出センサー51、52によって挟まれた領域が、照射領域Uとなる。具体的には、コントローラー60は、図5Aに示すつなぎ目部検出センサー51からの検出信号を受信することにより、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置することを認識する。すなわち、コントローラー60は、かかる検出信号を受信できないときは、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置することを認識することになる。つなぎ目部2aが位置する場合には、図5Aに示すように、つなぎ目部2aを含むロール紙2の部位が照射領域Uに配置されることになる。一方、つなぎ目部2aが位置しない場合非つなぎ目部2bが位置する場合には、図5Bに示すように、非つなぎ目部2bのみのロール紙2の部位が照射領域Uに配置されることになる。次いで、コントローラー60は、上記の判定処理の結果、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置すると判定した場合にはS202:YES、第1照射部41bからのUV照射を継続しつつ、第2照射部41bからのUV照射を停止させるS203。すなわち、つなぎ目部2aが検出されるまでは、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置することになるため、非つなぎ目部2bが位置する場合は2つの照射部からUV照射を受ける。一方で、つなぎ目部2aが検出されると、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置することになるため、つなぎ目部2aが位置する場合は1つの照射部からUV照射を受けることになる。1つの照射部からUV照射を受ける時間の方が、2つの照射部からUV照射を受ける時間より短い。よって、つなぎ目部2aが照射領域Uにおいて照射される時間は、非つなぎ目部2bが照射領域Uにおいて照射される時間よりも短くなる。その結果、つなぎ目部2aが照射部41によって過度にUV照射されることを抑制することが可能となる。次いで、コントローラー60は、照射領域Uに位置するつなぎ目部2aが搬送方向下流側へ移動し照射領域Uを通過したか否かを判定するS204。具体的には、コントローラー60は、図5Aに示すつなぎ目部検出センサー52からの検出信号を受信することにより、つなぎ目部2aが照射領域Uを通過したことを認識する。すなわち、コントローラー60は、かかる検出信号を受信できないときは、非つなぎ目部2bが照射領域U内にまだ存在していることを認識することになる。次いで、コントローラー60は、上記の判定処理の結果、つなぎ目部2aが照射領域Uを通過したと判定した場合にはS204:YES、第1照射部41bからのUV照射のみならず、第2照射部41bからもUVを照射させるS205。この際、照射領域Uには、つなぎ目部2aに後続する非つなぎ目部2bが位置することになるため、後続する非つなぎ目部2bは適度な照射時間だけUV照射を受けることが可能となる。なお、コントローラー60は、つなぎ目部2aが照射領域Uに存在する場合にはS204:NO、つなぎ目部2aの通過チェックを繰り返す。一方、ステップS202に戻り、コントローラー60は、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置しないと判定した場合にはS202:NO、つなぎ目部2aの検出チェックを繰り返し、それが検出されるまで第一照射部41a及び第二照射部41bの双方から継続してUVを照射させる。この際、照射領域Uには、非つなぎ目部2bが位置することになるため、非つなぎ目部2bはつなぎ目部2aが位置する場合より長い時間UV照射を受けることになる。このようにして照射処理がなされると、つなぎ目部2aを有するロール紙2に着弾したUVインクが硬化して当該ロール紙2に定着することになるため、コントローラー60は、搬送ユニット20を制御することによって、UVインク定着後のロール紙2の部位を巻き取りローラー22により巻き取ることが可能となる。以上のとおり、照射領域Uにつなぎ目部2aが位置する場合と非つなぎ目部2bが位置する場合のそれぞれに応じて適切なUV照射を行うことができるようになるため、つなぎ目部2aを有するロール紙2を効率良く硬化させることが可能となる。<<<本実施の形態に係るプリンター1の有効性について>>>上述したとおり、本実施形態に係るプリンター1は、つなぎ目部2aを有するロール紙2を搬送経路に沿って搬送する搬送ユニット20と、ロール紙2にUVインクを吐出することによりつなぎ目部2a及び非つなぎ目部2bの双方に印刷画像を記録するヘッドユニット30と、搬送経路上の照射領域Uに位置するロール紙2の部位に対しUVを照射することにより、つなぎ目部2a及び非つなぎ目部2bの双方に記録される印刷画像を形成するUVインクを硬化させる照射ユニット40と、つなぎ目部2aを検出するつなぎ目部検出センサー51、52と、つなぎ目部2aを検出するつなぎ目部検出センサー51、52の検出信号に基づいて、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置する場合と、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置する場合とで、照射ユニット40がロール紙2の部位に対してUVを照射する照射動作を異ならせるコントローラー60と、を備えている。そして、このことにより、つなぎ目部2aを有するロール紙2に着弾したUVインクを首尾よく硬化させることができる。また、コントローラー60は、つなぎ目部検出センサー51、52からの検出信号に基づいて、つなぎ目部2aが照射領域Uにおいて照射される時間が、非つなぎ目部2bが照射領域Uにおいて照射される時間よりも短くなるように、照射ユニット40第一照射部41a、第二照射部41bを制御することとした。すなわち、つなぎ目部2aが照射領域Uにおいて照射される時間は、単一の第一照射部41aによって照射される時間に等しく、非つなぎ目部2bが照射領域Uにおいて照射される時間は、第一照射部41a及び第二照射部41bの双方によって照射される時間に等しくなる。このため、つなぎ目部2aが照射領域Uにおいて照射される時間が、非つなぎ目部2bが照射領域Uにおいて照射される時間よりも短くなる。その結果、つなぎ目部2aが過度に照射されることがなく、つなぎ目部2aを有するロール紙2を効率良く硬化させることが可能となる。===第2実施形態===次に、本発明の第2実施形態に係るプリンター1について説明する。<<<プリンター1の構成例について>>>第2実施形態に係るプリンター1は、上述した第1実施形態に係るプリンター1と同様に、搬送ユニット20と、ヘッドユニット30と、照射ユニット40と、コントローラー60と、検出器群50と、を有している。しかしながら、第2実施形態に係るプリンター1においては、照射ユニット40の構成が、第1実施形態に係るプリンター1のものと異なる。従って、第1実施形態とは異なる構成の照射ユニット40について、具体的に説明する。<照射ユニット40について>ここでは、第2実施形態における照射ユニット40の構成例について、図6を用いて説明する。図6は、本実施形態にかかるプリンター1の概略断面図である。照射ユニット40は、搬送ユニット20により搬送経路上の照射領域Uに送り込まれたロール紙2の部位に向けてUVを照射するものである。この照射ユニット40は、図6に示すように、ロール紙2に着弾したUVインクに向けてUVを照射する照射部41を有している。ロール紙上に形成されたドットUVインクは、照射部41からのUV照射を受けることによって硬化する。本実施形態においては、照射部41は、UV照射の光源として発光ダイオードLED:LightEmittingDiodeを備えている。したがって、コントローラー60は、LEDを点灯させるための入力電流の大きさを制御することによって、UVの照射強度を容易に変更することが可能である。この照射強度とは、UVインクに照射されるUVの単位時間当たりの照射量のことである以下、単位時間当たり照射量を単に照射量という。また、この照射部41は、ロール紙2の幅方向に一定間隔で配置された複数のLEDを備えており、ロール紙2の幅分のドットに対して一度にUV照射することができる。なお、これに限らず、他の光源として、ランプメタルハライドランプ、水銀ランプなどを用いても良い。<<<プリンター1の動作例について>>>次に、第2実施形態に係るプリンター1の動作例について説明する。なお、プリンター1の各種動作は、主としてコントローラー60により実現される。特に、本実施の形態においては、メモリー63に格納されたプログラムをCPU62が処理することにより実現される。そして、このプログラムは、以下に説明する各種の動作を行うためのコードから構成されている。先ず、コントローラー60は、コンピューター110から送られる印刷命令を、インターフェイス61を介して受信する。この印刷命令は、コンピューター110から送信される印刷データのヘッダに含まれている。そして、コントローラー60は、受信した印刷データに含まれる各種コマンドの内容を解析し、各ユニットを用いて、以下の処理等を行う。次いで、コントローラー60は、搬送処理を実行する。具体的には、コントローラー60は、搬送ユニット20を制御することにより搬送モーターを駆動させ、給送ローラー21から繰り出したロール紙2を搬送経路に沿って搬送し、巻き取りローラー22に巻き取らせる。この際、コントローラー60は、搬送ユニット20による搬送処理を実行する一方で、ヘッドユニット30によるUVインクのインク吐出処理、及び、照射ユニット40による照射処理を並行して実行する。これにより、つなぎ目部2aを有するロール紙2上に印刷画像が記録されることになる。ここで、インク吐出処理においては、ロール紙2が画像記録領域Rを通過する際に、画像記録領域R上に位置するロール紙2の部位に対してヘッドユニット30からUVインクが吐出される。この際、つなぎ目部2a及び非つなぎ目部2bの双方に印刷画像が記録されると共に、ロール紙2の幅分のドットが一度に形成される。その後の搬送処理においては、搬送ユニット20がロール紙2を搬送経路に沿って搬送することにより、画像記録領域R上に位置していたロール紙2の部位は搬送方向下流側に向って移動し、やがて照射領域Uに到達する。その後の照射処理においては、ロール紙2が照射領域Uを通過する際に、照射領域U上に位置するロール紙2の部位に対して照射ユニット40からUVが照射される。このため、ロール紙2に着弾したUVインクがUVの照射を受けて硬化することになるため、UVインクにより形成される印刷画像がロール紙2に定着するようになる。ここで、本実施形態における照射処理について、図5及び図7を用いてさらに具体的に説明する。図7は、本実施形態における照射処理を説明するためのフローチャートである。先ず、図7に示すように、コントローラー60は、照射ユニット40を制御することにより、照射領域Uに位置するロール紙2の部位に対し、照射部41が発するUVの照射強度を第一レベルに設定してUV照射を開始するS301。すなわち、コントローラー60は、第一レベルに応じたUVの照射量になるようにLEDの入力電流を制御する。次いで、コントローラー60は、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置しているか否かを判定するS302。なお、図5Aに示すように、この照射領域Uの両端には、つなぎ目部検出センサー51、52が設けられている。換言すれば、つなぎ目部検出センサー51、52によって挟まれた領域が、照射領域Uとなる。具体的には、コントローラー60は、図5Aに示すつなぎ目部検出センサー51からの検出信号を受信することにより、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置することを認識する。すなわち、コントローラー60は、かかる検出信号を受信できないときは、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置することを認識することになる。つなぎ目部2aが位置する場合には、図5Aに示すように、つなぎ目部2aを含むロール紙2の部位が照射領域Uに配置されることになる。一方、つなぎ目部2aが位置しない場合非つなぎ目部2bが位置する場合には、図5Bに示すように、非つなぎ目部2bのみのロール紙2の部位が照射領域Uに配置されることになる。次いで、コントローラー60は、上記の判定処理の結果、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置すると判定した場合にはS302:YES、照射部41が発するUVの照射強度を第一レベルよりも小さい値となる第二レベルに設定するS303。すなわち、コントローラー60は、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置する際に照射されるUVの照射量が、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置する際に照射されるUVの照射量よりも小さくなるように、LEDの入力電流を制御する。したがって、つなぎ目部2aが検出されるまでは、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置することになるため、非つなぎ目部2bが位置する場合は第一レベルに設定された照射強度により照射部からUVが照射される。一方で、つなぎ目部2aが検出されると、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置することになるため、つなぎ目部2aが位置する場合は第一レベルよりも小さい値となる第二レベルに設定された照射強度により照射部からUVが照射されることになる。その結果、つなぎ目部2aが受けるUVによるエネルギーを小さくすることができるため、つなぎ目部2aが照射部41によって過度にUV照射されることを抑制することが可能となる。このように、つなぎ目部2aに対する過度のUV照射が抑制されることで、ロール紙にシワが発生しにくくなり、当該ロール紙に記録された印刷画像の品質低下も抑えることができる。次いで、コントローラー60は、照射領域Uに位置するつなぎ目部2aが搬送方向下流側へ移動し照射領域Uを通過したか否かを判定するS304。具体的には、コントローラー60は、図5Aに示すつなぎ目部検出センサー52からの検出信号を受信することにより、つなぎ目部2aが照射領域Uを通過したことを認識する。すなわち、コントローラー60は、かかる検出信号を受信できないときは、非つなぎ目部2bが照射領域U内にまだ存在していることを認識することになる。次いで、コントローラー60は、上記の判定処理の結果、つなぎ目部2aが照射領域Uを通過したと判定した場合にはS304:YES、照射部41が発するUVの照射強度を第二レベルよりも大きい値となる第一レベルに再び設定するS305。この際、照射領域Uには、つなぎ目部2aに後続する非つなぎ目部2bが位置することになるため、コントローラー60は、後続する非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置する際に照射されるUVの照射量が、先行するつなぎ目部2aが照射領域Uに位置していた際に照射されるUVの照射量よりも大きくなるように、LEDの入力電流を制御する。これにより、後続する非つなぎ目部2bは適度な照射強度のUV照射を受けることが可能となる。なお、コントローラー60は、つなぎ目部2aが照射領域Uに存在する場合にはS304:NO、つなぎ目部2aの通過チェックを繰り返す。一方、ステップS302に戻り、コントローラー60は、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置しないと判定した場合にはS302:NO、つなぎ目部2aの検出チェックを繰り返し、それが検出されるまでの期間、照射領域Uに位置する非つなぎ目部2bに対し、照射部41が発するUVの照射強度を第一レベルのまま維持する。このようにして照射処理がなされると、つなぎ目部2aを有するロール紙2に着弾したUVインクが硬化して当該ロール紙2に定着することになるため、コントローラー60は、搬送ユニット20を制御することによって、UVインク定着後のロール紙2の部位を巻き取りローラー22により巻き取ることが可能となる。以上のとおり、照射領域Uにつなぎ目部2aが位置する場合と非つなぎ目部2bが位置する場合のそれぞれに応じて適切なUV照射を行うことができるようになるため、つなぎ目部2aを有するロール紙2を効率良く硬化させることが可能となる。<<<本実施の形態に係るプリンター1の有効性について>>>上述したとおり、本実施形態に係るプリンター1は、つなぎ目部2aを有するロール紙2を搬送経路に沿って搬送する搬送ユニット20と、ロール紙2にUVインクを吐出することによりつなぎ目部2a及び非つなぎ目部2bの双方に印刷画像を記録するヘッドユニット30と、搬送経路上の照射領域Uに位置するロール紙2の部位に対しUVを照射することにより、つなぎ目部2a及び非つなぎ目部2bの双方に記録される印刷画像を形成するUVインクを硬化させる照射ユニット40と、つなぎ目部2aを検出するつなぎ目部検出センサー51、52と、つなぎ目部2aを検出するつなぎ目部検出センサー51、52の検出信号に基づいて、つなぎ目部2aが照射領域Uに位置する場合と、非つなぎ目部2bが照射領域Uに位置する場合とで、照射ユニット40がロール紙2の部位に対してUVを照射する照射動作を異ならせるコントローラー60と、を備えている。そして、このことにより、つなぎ目部2aを有するロール紙2に着弾したUVインクを首尾よく硬化させることができる。また、コントローラー60は、つなぎ目部検出センサー51、52からの検出信号に基づいて、つなぎ目部2aが照射領域Uにおいて照射されるUVの単位時間あたりの照射量が、非つなぎ目部2bが照射領域Uにおいて照射されるUVの単位時間あたりの照射量よりも小さくなるように、照射ユニット40を制御することとした。このため、つなぎ目部2aが過度に照射されることがなく、つなぎ目部2aを有するロール紙2を効率良く硬化させることが可能となる。===その他の実施の形態===本実施形態は、主として画像記録装置について記載されているが、画像記録方法等の開示も含まれる。また、本実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。<画像記録装置>上記の実施形態においては、画像記録装置としてインクジェット式プリンターを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。たとえば、インク以外の他の液体を吐出する画像記録装置であってもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の画像記録装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記画像記録装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、画像記録装置が吐出させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属金属融液のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。画像記録装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ELエレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を吐出する画像記録装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を吐出する画像記録装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を吐出する画像記録装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する画像記録装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ光学レンズなどを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に吐出する画像記録装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を吐出する画像記録装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の画像記録装置に本発明を適用することができる。<インクについて>上記の実施形態は、紫外線の照射を受けることによって硬化するインクUVインクをノズルから噴射する場合を例に挙げて説明した。しかし、ノズルから噴射する液体は、このようなインクに限られるものではなく、UV以外の他の電磁波例えば可視光線などの照射を受けることによって硬化する液体をノズルから噴射しても良い。この場合、その液体を硬化させるための電磁波可視光線などを照射部41から照射すればよい。