非接触ICタグシートの連接体を箱体に詰めて梱包する際の緩衝シートであって、前記緩衝シートは、前記箱体の縦または横のいずれかの辺と概略一致する長さを有し、かつ、前記連接体と同等の長さを有し、前記連接体は、前記箱体の縦または横のいずれかの辺であって、当該連接体の長さと概略一致する長さを有する辺に平行になるように前記箱体に納められ、前記緩衝シートには、前記連接体を箱体に納めた際に当該連接体の各ICチップの位置に位置するように開口が形成されていることを特徴とする非接触ICタグ梱包用の緩衝シート。緩衝シートが段ボールシートまたは硬質の発泡プラスチック材料シートからなることを特徴とする請求項1記載の非接触ICタグ梱包用の緩衝シート。開口が直径2cmから5cmの円形、差し渡し2cmから5cmの多角形、または1辺が2cmから5cmの正方形であることを特徴とする請求項1記載の非接触ICタグ梱包用の緩衝シート。そこで本発明は、シート状非接触ICタグを低コストでかつ安全に梱包する方法と梱包材料を研究して本発明の完成に至ったものである。上記課題を解決する本発明の要旨は、非接触ICタグシートの連接体を箱体に詰めて梱包する際の緩衝シートであって、当該緩衝シートが梱包する非接触ICタグシート連接体と実質的に同長の長さを有し、非接触ICタグシート連接体よりは幅広のシート材料からなり、箱体に詰めた際の非接触ICタグシート連接体の各ICチップに面する各部分に開口が形成されていることを特徴とする非接触ICタグ梱包用の緩衝シート、にある。上記、非接触ICタグ梱包用の緩衝シートにおいて、緩衝シートを段ボールシートまたは硬質の発泡プラスチック材料シートとすることができ、開口を直径2cmから5cmの円形、差し渡し2cmから5cmの多角形、または1辺が2cmから5cmの正方形とすることができる。これらの材料、および開口の大きさとするときに、非接触ICタグの梱包や輸送における不良品発生を最小にできる。1本発明の非接触ICタグ梱包用の緩衝シートは、シート状の非接触ICタグシート連接体中に挿入して、ICタグのICチップが受ける外部からの衝撃力を適切に緩和でき、非接触ICタグの不良の発生を最小限にすることができる。2本発明の非接触ICタグ梱包用の緩衝シートは、特殊な材料や高価な材料を使用しないので、梱包コストを低減することができる。以下、本発明の梱包方法と緩衝シートについて図面を参照して説明する。図1は、非接触ICタグシート連接体を段ボール箱に詰めた状態の図、図2は、段積みした場合の段ボール箱の断面状態を示す図、図3は、本発明の非接触ICタグ梱包用の緩衝シートを示す図、図4は、非接触ICタグシート連接体を示す図、図5は、段ボールの構造と種類を示す図、である。図1は、非接触ICタグシート連接体1Rを段ボール箱5に詰めた状態の俯瞰図であるが、第1段目を詰め終えた状態を示している。シート状非接触ICタグシート連接体以下、単に連接体とも表現する。1Rは、図1のように連接体1Rの長さを納める寸法の段ボール箱5等に詰め込みされる。その際、連接体1Rの複数枚を同一面と方向に揃えて束ね、その1の束と、緩衝シート4の数枚の束とを、順次交互に詰め込みし箱内に空間域が殆ど無いようにして充填する。連接体1Rが倒れないようにするためである。空間域が生じる場合は、パッキン材や緩衝シートを余分に使用し充填することは当然のことである。連接体1Rの束とは、数枚から数十枚の枚数の束である。緩衝シートは1枚から数枚である。なお、段ボール箱5の少なくとも一方側の内寸高さ以外の縦または横のいずれか一方は連接体1Rの長さと概略一致するものを使用する。不一致では連接体1Rが段ボール箱5内で移動し、緩衝シート4との相対位置も不確定になるからである。概略一致とは1mm~20mm程度以内の誤差で一致することが好ましい。緩衝シート4は十分な厚みを持てば、1枚でも良いが、敢えて材料を特製しないで既存の材料を使用する場合には、段ボール箱と同質の段ボールシートを用い、複数枚使用するのが便宜である。あるいは後述するような複両面段ボールや複々両面段ボールを使用してもよい。緩衝シート4は連接体1Rと実質的に同等の幅と長さを有するのが好ましい。連接体1Rは、以上のように1段に詰め合わせした形態で輸送するのが好ましいが、以下のように2段または3段積みにして輸送することもできる。1段を詰め終えた際は、その上面に1枚~2枚のフラットな段ボールシートを敷く。上に詰められる連接体1Rや緩衝シート4の圧力がICタグに及ばないようにするためである。従って、当該段ボールシートの下側では、前記挿入した緩衝シート4が上面からの押圧力を支持する構造体としての機能を果たすことになる。当該段ボールシートは段ボール箱5の内部に納まり、実質的にその内寸と同等の大きさのものを使用することになる。段ボールシート以外の比較的剛性のある材料でもよいが密度の大きいものでは、却って重量が増して下段を圧縮してしまう。図2は、段ボール箱の断面状態を示すが、全部詰め終えた後の連接体1Rと緩衝シート4に直交する面を示している。段ボール箱5の下側から連接体1Rの束と緩衝シート4の3枚が詰め込みされ、その上面に2枚の段ボールシート6aが置かれ、また、その段ボールシート6aの上に、連接体1Rの束と緩衝シート4の3枚が交互に詰め込みされ、さらにその上に、段ボールシート6bが置かれ、連接体1Rの束と緩衝シート4が段積みされている状態が示されている。各段の緩衝シート4と連接体1Rは、図2のように平行状態にしないで、段ボール箱5が縦横同一寸法である場合は、交互に直交する方向に詰めるのが好ましい。全部の連接体1Rを詰めた後は、段ボール箱の蓋5fを閉じる。次に、本発明の非接触ICタグ梱包用の緩衝シートについて説明する。図3は、緩衝シートを示す図である。緩衝シート4は、図のように、平板状の材料に一定間隔で開口4kを形成したものである。緩衝シート4の長さLは、連接体1Rと同等の長さにするが、段ボール箱5の内寸にも概略一致するようにする。緩衝シート4の幅Wも、連接体1Rと同等の幅にするが、多少連接体1Rよりも広幅であるのが好ましい。緩衝シート4が構造材として外圧を受け止めて連接体1Rに力が及ばないようにするためである。多少とは、1mm~20mm程度のことである。開口4kはシート状非接触ICタグシート連接体1RのICチップ3の位置に設ける。正しくは、連接体1Rと設計した寸法の緩衝シート4の双方の両端を揃えて横に垂直に起立させた場合の各ICチップ3の位置に開口4kの中心が位置するようにする。開口4kの大きさと形状は、直径2cmから5cmの円形、差し渡し2cmから5cmの多角形、または辺が2cmから5cmの正方形等とする。1枚の非接触ICタグの場合は、このように大きい開口は必要ないが、数十枚も重ねるとICチップ位置が大きな膨らみ部分となる。段ボール箱内での連接体1Rや緩衝シート4の位置ずれも考慮すると、この程度の開口4kの大きさが必要となる。形状的にはいずれの方向に対しても逃げ幅が等しくなる円形が最も好ましいことになる。緩衝シート4の材質は、多少のクッション性があり構造体としてもある程度の強度のある材料を使用できる。硬質でない柔軟なスポンジのような発泡材料等は適当でないと考えられる。段積みする際の圧力や輸送中の外圧を構造的に支持できないからである。逆に金属板やプラスチック板、陶磁器板のような硬すぎる材料も適当ではない。ICチップと接触した際に衝撃力を与え、重量も増すからである。一般的には、安価な段ボールシートまたは硬質の発泡ポリスチレン等の発泡プラスチック材料シートなどが適当になる。回収使用しない場合は対環境性からはプラスチックでない段ボールが優れることになる。図5は、段ボールの構造と種類を示す図である。段ボールには、片面段ボール、両面段ボール、複両面段ボール、複々両面段ボールがある。片面段ボールはライナが片面にあり波型の中しんがその片面に接着されているもの、両面段ボールは両面のライナと波型の中しんがその両面に接着されているもの、複両面段ボールは、両面と中心のライナがあり、各ライナの間に波型の中しんを有する2層構造のもの、複々両面段ボールは同様に3層構造のものである。また、30cmあたりの段数と段の高さにより、Aフルート、Bフルート、Cフルート、Eフルート、Fフルート、Gフルートまでの各種がある。多用されるAフルートは、段の高さが4.5~4.8mmで、段数が34±2段/30cmのものである。同様に、Bフルートは、段の高さが2.5~2.8mmで、段数が50±2段/30cm、Cフルートは、段の高さが3.5~3.8mmで、段数が40±2段/30cm、のものである。これらの規格は、JISZ-1516に規定されている。本発明に使用する段ボール箱5や緩衝シート4、段ボールシート6等には、Aフルートの両面段ボールを好適に使用できる。硬質の発泡プラスチック材料シートとしては、ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム、硬質ゴムスポンジ、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、等を使用できる。非接触ICタグシート非接触ICタグシート連接体1Rとしては、厚み38μmの透明2軸延伸ポリエステルPETフィルムに110μm厚の銅箔をラミネートした基材を使用し、これをフォトエッチングしてコイル状アンテナパターンを形成し、ICチップを導電性接着剤により装着し、アンテナパターンとICチップの表面を厚み40μmのPETフィルムをラミネートして保護被覆とした非接触ICタグを使用した。装着したICチップ3は、平面サイズが、900μm×910μm、厚み150μmのものである。なお、1単位の非接触ICタグ1は、長さ86mm×幅54mmであるが、各1単位の非接触ICタグ1の前後に幅5mmの接続部どぶ1dを設けるようにした。したがって、非接触ICタグ1間の接続部どぶ1dの幅は10mmとなる図4参照。この非接触ICタグ1の5枚が長さ方向に1列に連結したものを非接触ICタグシート連接体1Rとしたので、連接体1Rの全体長さは480mmとなった。この連結体1Rを以下の実施例および比較例に使用した。梱包方法段ボール箱5には、厚み5mmの両面Aフルート段ボールからなり、内寸が縦500mm×横270mm×高さ100mmのものを使用した。また、緩衝シート4には、厚み5mmの両面Aフルート段ボールからなり、幅70mm、長さ484mmのものを使用した。また、緩衝シート4と連接体1Rを横に起立して正しく重ねた際のICチップ3の位置を中心として直径30mmの開口を5箇所打ち抜きした。従って、開口4kは中心間が96mm間隔の定ピッチで打ち抜くことになった。この段ボール箱5に、非接触ICタグシート連接体1Rと緩衝シート4を詰め込みした。連接体1Rの方向と面を同一にして揃えた60枚の束5束と、同様に方向を揃えた緩衝シート4の4枚の束とを交互に段ボール箱5に詰め込みすることで、図1のような充填状態になった。この状態では連接体1Rと緩衝シート4は段ボール箱5の底面に対して横に起立した状態で詰め込みされている。緩衝シート4は段ボール箱の内面に接する部分には5枚使用したので、全部で26枚使用したことになる。この状態では連接体1Rの300シート、すなわ、単位の非接触ICタグ1としては1500枚が充填されたことになる。最後に段ボール箱5の蓋5fを閉じ、最上面を粘着テープで接着した。なお、段積みはせず1段詰めとした。非接触ICタグシートの連接体1Rおよび段ボール箱5としては、実施例1と同一のものを使用した。ただし、緩衝シート4には、厚み5mmの発泡ポリスチレンシートからなり幅70mm、長さ484mmのものを使用した。また、開口4kも実施例1と同一に形成した。すなわち、緩衝シート4と連接体1Rを横に起立して正しく重ねた際のICチップ3の位置を中心として直径30mmの開口を5箇所打ち抜きした。従って、開口4kは96mm間隔の定ピッチで打ち抜くことになった。この、緩衝シート4を使用して、実施例1と同一条件で連接体1Rを段ボール箱5に詰め込みした。なお、段積みはせず1段詰めとした。比較例1非接触ICタグシートの連接体1Rおよび段ボール箱5には、実施例1と同一のものを使用したが、緩衝シートには、3層構成で空気層を有するポリエチレン製のエアパッキンシート梱包用保護シート[株式会社創研製エアポットシート商標]を幅70mm、長さ484mmに切断したものを使用した。なお、ICチップ3部分の開口は設けていない。このものを図1と同様の状態にして、連接体1Rの方向と面を同一にして揃えた60枚の束5束と、エアパッキンシートの4枚を詰め込みした。エアパッキンシートは段ボール箱の内面に接する部分には5枚使用したので、全部で26枚使用したことになる。すなわち、実施例1とは、緩衝シートをエアパッキンシートに置換した状態の充填状態にした。なお、段積みはせず1段詰めとした。比較例2非接触ICタグシートの連接体1Rおよび段ボール箱5には、実施例1と同一のものを使用したが、緩衝シートを使用しないで、連接体1Rをすし詰め状態にして充填した。すし詰め状態とは、連接体1Rを横に起立した状態で緩衝シートを使用しないで、蜜に詰め込みした状態をいう。この状態では連接体1Rの540シート、すなわち非接触ICタグとして2700枚が充填されたことになる。なお、段積みはせず1段詰めとした。試験内容上記、実施例1と実施例2、および比較例1と比較例2の充填後の段ボール箱を各5箱ずつ準備し、各段ボール箱の底面が高さ1メートルに位置する位置からコンクリート床に自然落下させる試験を行った試験No.1~No.5。落下回数は各1回とし、各段ボール箱内の非接触ICタグ1の落下後の不良品発生数を計数した。なお、非接触ICタグ1は試験前には全て良品であることを確認済みのものである。不良品の判定は各非接触ICタグ1に対して、13.56MHzのICタグリーダライタ株式会社ウェルキャット製RCT-200-01による読み取り試験を行い、応答のないものを不良品とした。試験結果試験結果は表1のとおりとなった。No.1~No.5の落下試験による不良品の合計発生数は、実施例1が9枚、実施例2が11枚、比較例1が17枚、比較例2が568枚である。不良率にすると、実施例1の場合、9枚÷1500枚×5=0.00120.12となる。同様に、実施例2が0.15、比較例1が0.23、比較例2が4.2となる。比較例2の緩衝シートを使用しないすし詰め状態では非常に多数の不良品が発生することが認められ、梱包輸送条件が非接触ICタグの品質に大きく影響することが検証された。また、エアパッキンを緩衝シートにする梱包方法比較例1も、かなり良好な結果であるが、開口4kを設けた緩衝シート実施例1と実施例24を使用する場合が、より良い結果をもたらすことも認められた。以上のように、本発明の非接触ICタグ梱包用の緩衝シートは、非接触ICタグを安全かつ低コストで梱包し輸送する方法に使用して非接触ICタグの不良品発生を低減する顕著な効果を発揮するものである。