部品を固定する為のテーパスナップリングにおいて、前記テーパスナップリングの先端の接線方向と、テーパスナップリングの先端の移動方向とがなす角度αが、0°<α≦90°であることを特徴とするテーパスナップリング。しかしながら、上記技術は、穴用スナップリング9の他に、ロック部材10が必要な為、コストや組立工数が増加する恐れがある。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、部品点数を増やさずにテーパスナップリングが抜け難くし、コストや組立工数が増加することを抑制したテーパスナップリングを提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明は、部品を固定する為のテーパスナップリングにおいて、前記テーパスナップリングの先端の接線方向と、テーパスナップリングの先端の移動方向とがなす角度αが、0°<α≦90°であることを特徴とする。一般的に、ハウジングは軽量化や複雑な形状を安価に製造するためにアルミダイキャスト製とされることが多い。一方、テーパスナップリングは鋼鉄製でありハウジングよりも硬い。この組合せにおいて、軸方向に大荷重が負荷された場合には、ハウジングのテーパスナップリングとの接触面では、塑性変形が生じることがある。ところで、テーパスナップリングの先端部分は、軸方向に荷重が負荷された場合に、径が変化しつつ周方向にも移動するという特徴がある。そこで、先端部分が移動中に常にハウジングの塑性に寄与し続けるように、先端部分の形状を先端の移動方向と先端の接線が成す角αが0°α≦90°とする。この形状では、ハウジングの塑性変形をテーパスナップリング先端の移動に対する抵抗力として利用するため、テーパスナップリングの脱落を防止することができる。また、この様な形状の製造は、プレス加工により容易に実現できることから、コストの増加を抑えることができる。なお、テーパスナップリング先端の移動方向はFEM解析により求めることができる。本発明では、部品点数を増やさずにテーパスナップリングが抜け難くし、コストや組立工数が増加することを抑制できる。以下、本発明に係るテーパスナップリング1について図面を参照して説明する。図1abは、本発明のテーパスナップリング1であり、図1abと図2に示すように、外周面と側面の一部がテーパ1bとなっている。図2に、軸受外輪5aをテーパスナップリングにより固定した際の断面図を示す。図2に示すように、前記テーパスナップリング1は、外径を小さくしてハウジング2に取り付けられた場合、バネ力が働き、軸受5が軸方向に抜けないように、テーパスナップリング1のテーパ1bとハウジング2のテーパ2bでハウジング2に固定されている。軸受外輪5aからアキシアル荷重Aが負荷されると、テーパスナップリング1はハウジング2との接触により反力Bが生じる。このとき、スナップリングにテーパ1bが施されているため、径方向内側にも反力Cが生じる。この反力Cによって先端1aに近い部分ほど大きなモーメント荷重を受け、テーパスナップリング1が径方向に縮まる。この影響により、大荷重が負荷された場合には、従来のテーパスナップリングは抜ける恐れがある。それに対して、本発明では、図1abと図2に示すように、本実施形態の部品をハウジング2の穴に固定する為のテーパスナップリング1において、前記テーパスナップリング1の先端1aの接線方向と、テーパスナップリングの先端の移動方向7とがなす角度αが、0°<α≦90°である。角度は90°に近い方が望ましい。使用時において、軸方向に荷重が負荷された場合に、テーパスナップリング1の先端は移動方向7に向かって移動する。もし、荷重が、ハウジング2のテーパ面2bとの接触面が塑性変形するような大荷重であった場合、テーパスナップリング1の先端の形状が、上記に示したように0°<α≦90°を満たす形状となっていることから、先端が移動中に常にハウジングの塑性に寄与し続ける。ハウジング2の塑性は、テーパスナップリング1の先端の移動に対する抵抗力として働くため、テーパスナップリング1の脱落を防止することができる。なお、テーパスナップリング先端の移動方向10はFEM解析により求めることができるが、目安とするための概算の値を幾何学的に求めることができ、基準とする方向をハウジング2の内径面の法線方向8とすると、法線方向8と移動方向7とが成す角度γは、下記式1、2、3に示すように式1である。ここで、△Rは図5に示すように組込み時、組込み後、荷重負荷時におけるはテーパスナップリング先端の径方向の変位であり、Rはテーパスナップリングの外径、βは図4に示すようにテーパスナップリング先端の開き角度である。また、図3において、応力集中の防止や怪我防止等のために先端1aの外周面側のR部11および先端1aの凹部のR部14を設けているが、これらのR部は可能な限り小さいことが望ましい。また、ハウジング2はテーパスナップリング1よりも柔らかい材質により製造され、本実施形態では、ハウジング2はアルミダイキャスト製であり、テーパスナップリング1は鋼鉄製である。以上説明したようなテーパスナップリング1にすることにより、部品点数を増やさずにテーパスナップリングが抜け難くし、コストや組立工数が増加することを抑制できる。また、上述の実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。本発明の主旨を外れない限り、他の実施形態にも適用出来る。