燃焼ガスを尾筒から噴出する燃焼器と、前記尾筒から前記燃焼ガスが供給されるタービンと、を備え、前記タービンは、前記タービンの周方向に間隔を隔てて複数設けられた静翼と、前記尾筒の下流側に位置し、且つ、前記静翼を前記タービンの内周側と外周側とで支持する静翼シュラウドと、を含み、前記尾筒、または前記尾筒と前記静翼シュラウドとの間に設けられるシール部材において、少なくとも前記静翼シュラウドに近接する部分に、それぞれの前記静翼の上流側において前記尾筒の内側に向けて突出する凸部と、互いに隣接する前記静翼どうしの中間部の上流側において前記尾筒の外側に向けて突出する凹部とが形成されていることを特徴とするガスタービン。前記静翼シュラウドにおいて、少なくとも前記尾筒または前記シール部材に近接する部分に、それぞれの前記静翼の上流側において前記燃焼ガスの流路側に向けて突出する静翼シュラウド側凸部と、互いに隣接する前記静翼どうしの中間部の上流側において前記燃焼ガスの流路とは反対側に向けて突出する静翼シュラウド側凹部とが形成されていることを特徴とする請求項1に記載のガスタービン。前記凸部および前記凹部と、前記静翼シュラウド側凸部および前記静翼シュラウド側凹部との間に、外部から前記燃焼ガスの流路内にシール空気を導入するためのクリアランスが形成されていることを特徴とする請求項2に記載のガスタービン。しかしながら、従来に提案されている構造は、燃焼器の尾筒と静翼シュラウドとの間隙のシールが完全ではない。これは、ガスタービンの周方向に配列された静翼列における、燃焼ガスの圧力が均一でないことに起因する。図9に示すように、ガスタービンの周方向に沿って間隔を隔てて配列された複数の静翼102、102、...に燃焼ガス105が静翼102に吹き付けられると、各静翼102の前縁の近傍には、圧力が高い淀み点102aが現れる。そして、燃焼ガス105の圧力は、隣接する静翼102の淀み点102aの中間の位置において、淀み点102aの近傍よりも低くなる。このような圧力分布により、シール空気が、燃焼器の尾筒101および静翼シュラウド103の周方向において不均一に流れることになる。このため、図10に示すように、燃焼ガス105の圧力が低い部分からは、必要以上のシール空気がガス流路に入り込むこともあり、シール空気量が増大してしまうという問題がある。また、上記の圧力分布により、図11に示すように、互いに隣接する静翼102、102間においては、一方の静翼102の腹正圧面側102bから他方の静翼102の背負圧面側102cへと流れこれを2次流れと言うが生じ、これによって、シール空気が、燃焼器の尾筒101および静翼シュラウド103の周方向において不均一に流れるという傾向はますます顕著になる。本発明は、このような技術的課題に基づいてなされたもので、シール空気の圧力分布を均一化し、シール空気量を低減することのできるガスタービンを提供することを目的とする。かかる目的のもとになされた本発明のガスタービンは、燃焼ガスを尾筒から噴出する燃焼器と、尾筒から燃焼ガスが供給されるタービンと、を備え、タービンは、タービンの周方向に間隔を隔てて複数設けられた静翼と、尾筒の下流側に位置し、且つ、静翼をタービンの内周側と外周側とで支持する静翼シュラウドと、を含む。そして、尾筒、または尾筒と静翼シュラウドとの間に設けられるシール部材において、少なくとも静翼シュラウドに近接する部分に、それぞれの静翼の上流側において尾筒の内側に向けて突出する凸部と、互いに隣接する静翼どうしの中間部の上流側において尾筒の外側に向けて突出する凹部とが形成されていることを特徴とする。このように、尾筒またはシール部材に凹部と凸部とを形成すると、凸部により、静翼の上流側における燃焼ガスの流速が高まり圧力が低下し、凹部により、互いに隣接する静翼同士の中間部における燃焼ガスの流速が凸部の部分よりも低くなり、圧力が高くなる。これにより、静翼列の部分において、燃焼ガスの圧力分布を均一化できる。ここで、静翼シュラウドにおいて、少なくとも尾筒またはシール部材に近接する部分に、それぞれの静翼の上流側において燃焼ガスの流路側に向けて突出する静翼シュラウド側凸部と、互いに隣接する静翼どうしの中間部の上流側において燃焼ガスの流路とは反対側に向けて突出する静翼シュラウド側凹部とを形成することもできる。また、凸部および凹部と、静翼シュラウド側凸部および静翼シュラウド側凹部との間に、外部から燃焼ガスの流路内にシール空気を導入するためのクリアランスを形成してもよい。本発明によれば、尾筒またはシール部材に凹部と凸部とを形成することにより、静翼列の部分において、燃焼ガスの圧力分布を均一化できる。また、互いに隣接する静翼の間で燃焼ガスの流れが偏るのを防いで温度差が生じるのを抑えることができ、この点からも、燃焼ガスの圧力分布を均一化することができる。このようにして圧力分布の均一化を図ることで、燃焼器と静翼シュラウドとの隙間において、燃焼ガスの圧力が低い部分からシール空気が必要以上に入り込むのを抑えることができ、シール空気量を抑えることができる。以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。[第一の実施形態]図1は、本実施の形態におけるガスタービン流体機械20の概略構成を説明するための図である。この図1に示すように、ガスタービン20には、空気の流れの上流側から下流側に向かって吸込ケーシング21、圧縮機22、燃焼器23、タービン24が設けられている。吸込ケーシング21から取り込まれた空気は圧縮機22によって圧縮され、高温高圧の圧縮空気となって燃焼器23へ送り込まれる。燃焼器23では、この圧縮空気に天然ガス等のガス、或いは軽油や軽重油等の油を供給して燃料を燃焼させ、高温高圧の燃焼ガスを生成させる。この高温高圧の燃焼ガスはタービン24に噴射され、タービン24内で膨張してタービン24を回転させる。タービン24の回転エネルギーにより、ガスタービン20の主軸25に連結された図示しない発電機等が駆動される。図2に示すように、ガスタービン20は、圧縮空気1aを生成する圧縮機22一部のみ図示と、生成された圧縮空気1aが供給される車室2とを備えている。車室2の内部には、燃焼ガス3aを生成する燃焼器23が設けられている。燃焼器23は、ガスタービン20の周方向に複数が設けられている。各燃焼器23の後端には、上流側の略円筒から下流側の略矩形に遷移する断面形状を有する筒状の尾筒4が設けられている。ガスタービン20のタービン24は、その尾筒4の下流側に設けられている。より具体的には、尾筒4の下流側には、第1段の静翼5と、静翼5を支持する内周側および外周側の静翼シュラウド6とが設けられており、これらに囲まれるように燃焼ガス3aが流れるガス流路3bが形成されている。静翼5の下流には、動翼7が設けられている。ガス流路3bを流れる燃焼ガス3aは、尾筒4を介して静翼5に導入され、静翼5によって方向が変えられて動翼7に噴射される。ここで、図3に示すように、ガスタービン20の周方向に沿って、複数の燃焼器23の尾筒4が互いに隣接して配置されることで、全体として環状に配置されている。したがって、各尾筒4は、円環を周方向に分割してなる内周壁4aおよび外周壁4bと、これら内周壁4aおよび外周壁4bを連結する両側の側壁4c、4dとを有している。一方、図4に示すように、静翼シュラウド6は、円環状で、ガスタービン20の内周側に位置する内周壁6aと、その外周側に位置する外周壁6bとを有し、その間に、第1段の静翼5が両端を支持されて配置されている。第1段の静翼5は、ガスタービン20の周方向に沿って間隔を隔てて複数が設けられている。本実施形態においては、第1段の静翼5は、尾筒4の数の2倍が設けられている。そして、第1段の静翼5は、側壁4c、4dの燃焼ガス流れ方向下流側の位置と、これら側壁4c、4dの中間部の位置とに配置されている。図5は、燃焼器23の尾筒4と、静翼シュラウド6との接合部の拡大図である。燃焼器23の尾筒4には、燃焼ガス3aが流れるガス流路3bと反対の側外側にフランジ8が接合されている。同様に、静翼シュラウド6には、燃焼ガス3aが流れるガス流路3bと反対の側にフランジ9が設けられている。フランジ8、9の間に尾筒シール11が介設され、尾筒シール11によって尾筒4と静翼シュラウド6とが連結される。なお、この尾筒シール11は必須の構成ではない。さて、図4に示したように、本実施形態においては、上記の尾筒4において、静翼シュラウド6に近接する部分に、尾筒4の内周壁4a、外周壁4bに、周方向に連続する波形の凹凸30が形成されている。この凹凸30は、側壁4c、4dの位置と、側壁4c、4dの中間部の位置とに、尾筒4の内側ガスタービン20の径方向に沿ってガス流路3b側に向けて突出する凸部30aが形成され、互いに隣接する凸部30a、30aの中間部において尾筒4の外側ガスタービン20の径方向に沿ってガス流路3bとは反対側に向けて突出する凹部30bが形成されている。ガスタービン20の周方向における、これら凸部30aの位置は、後流側の第1段の静翼5、5、5に対応した位置である。これら凸部30a、凹部30bの周方向における位置は、第1段の静翼5、5、5周辺の静圧分布に応じて適宜設定すれば良い。なおここで、図6に、凹凸30の静翼シュラウド6に対する位置関係の複数例を示す。なお、図6においては、静翼シュラウド6の内周壁6a側のみを図示しているが、外周壁6b側も、図示したのとはほぼ上下対称な構成を有している。凸部30aと凹部30bは、静翼シュラウド6の内周壁6a、外周壁6bに対し、図6a-1、a-2に示すように、凸部30aを内周壁6a、外周壁6bよりもガス流路3b側に向けて突出させて位置させ、凹部30bを内周壁6a、外周壁6bよりもガス流路3bとは反対側に向けて突出させて位置させることができる。また、図6b-1、b-2に示すように、凸部30aを内周壁6a、外周壁6bよりもガス流路3b側に向けて突出させて位置させ、凹部30bを内周壁6a、外周壁6bの延長線上に位置させることができる。さらに、図6c-1、c-2に示すように、凸部30aを内周壁6a、外周壁6bの延長線上に位置させ、凹部30bを内周壁6a、外周壁6bよりもガス流路3bとは反対側に向けて突出させて位置させることができる。なお、凹凸30は尾筒4の内周壁4aのみ、または、外周壁4bのみに形成してもよいが、内周壁4aおよび外周壁4bのどちらにも形成することが望ましい。このように燃焼器23の尾筒4の内周壁4a、外周壁4bに、周方向に連続する波形の凹凸30を形成することによって、尾筒4から静翼シュラウド6に送り込まれる燃焼ガス3aは、凸部30aの部分において流速が高まり凹部30bの部分に比較して圧力が低くなる。一方は、凹部30bの部分においては、凸部30aの部分に比較して流速が低く圧力が高い。そして、凸部30aを経た圧力が低い燃焼ガス3aが第1段の静翼5の前縁15に当たり、凹部30bを経た圧力の高い燃焼ガス3aが互いに隣接する第1段の静翼5、5の中間部に送り込まれる。これにより、第1段の静翼5、5、...の周辺における燃焼ガス3aの圧力分布を均一化することができる。圧力分布の均一化を図ることで、燃焼ガス3aの圧力が低い部分からシール空気が必要以上に入り込むのを抑えることができ、シール空気量を抑えることができる。また、圧力分布の均一化を図ることで、第1段の静翼5の背側と、隣接する第1段の静翼の腹側との間でシール空気の流れが偏るのを防ぐことができる。変形例なお、上記実施形態では、尾筒4の内周壁4a、外周壁4bに凹凸30を形成するようにしたが、尾筒シールシール部材11を備える場合、尾筒シール11にも尾筒4と同様の凹凸30を連続して形成してもよいし、尾筒シール11のみに凹凸30を形成するようにしてもよい。また、上記第一の実施形態の構成に加え、図7に示すように、静翼シュラウド6の内周壁6a、外周壁6bの尾筒4に近接する部分にも、尾筒4の内周壁4a、外周壁4bの凹凸30凸部30aおよび凹部30bに連続するよう、周方向に連続する波形の凹凸40静翼シュラウド側凸部および静翼シュラウド側凹部を形成することもできる。30[第二の実施形態]次に、本発明に係る第二の実施形態について説明する。なお、以下においては、上記第一の実施形態と異なる構成を中心に説明を行い、上記第一の実施形態と共通する構成については、その説明を省略する。図8a、b、cに示すように、尾筒4、および尾筒シール11を備える場合は尾筒シール11に、凹凸30を形成する。一方、尾筒4の下流側に位置する静翼シュラウド6の内周壁6a、外周壁6bの尾筒4に近接する部分に、凹凸30よりも静翼シュラウド6に対してガス流路3bとは反対側に位置して静翼シュラウド側凸部と静翼シュラウド側凹部を有する凹凸50を形成する。これにより、尾筒4側の凹凸30と、静翼シュラウド6側の凹凸50との間に、ガスタービン20の径方向に沿ったクリアランス60が形成され、このクリアランスからシール空気100を取り込みやすくすることができ、また、凹凸30の後端部と静翼シュラウド6の前縁との段差によって燃焼ガス3aの流れに2次流れが発生するのを防ぐことができる。なお、図8a、bにおいては、凹凸30の凸部30aを内周壁6a、外周壁6bよりもガス流路3b側に向けて突出させて位置させ、凹部30bを内周壁6a、外周壁6bよりもガス流路3bとは反対側に向けて突出させて位置させ、この凹凸30に対してクリアランス60を確保できるような位置に凹凸50を形成している。これ以外にも、図6b-1、b-2、c-1、c-2に示したような位置に凹凸30を形成した場合にも、凹凸30との間にクリアランス60を確保できるように凹凸50を形成すれば良い。また、図8cに示すように、凸部30aよりも径方向における突出高さを小さくしてクリアランス60を確保できるように凹凸50を形成してもよい。なお、上記実施の形態では、ガスタービン20の周方向に複数の尾筒4を設けるようにしたが、燃焼器23の尾筒を、周方向に連続した環状の流路を有するアニュラ型燃焼器とし、その後流側に、周方向に複数が配列された静翼5を設けるようにしてもよい。その場合も、周方向に連続する尾筒燃焼器の内周壁部と外周壁部とに、上記と同様に凹凸30を形成すれば良い。これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。