少なくとも1つの垂木と屋根野地板の一部分とを固定するためのシステムであって、互いに垂直に配置された第1の平面部および第2の平面部を有し、したがって前記第1の平面部と前記第2の平面部との間で90度または約90度の角度に曲がっているブラケットと、前記第2の平面部から離れる方向に向いた前記第1の平面部の第1の表面から外向きに延びる、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の突出部と、前記第1の平面部を貫通する、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の接着剤充填孔と、前記第2の平面部を貫通する、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の締結孔と、を備えるシステム。前記第1の平面部を貫通し、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数のインジケータ孔であって、前記接着剤充填孔から横方向に間隔をあけられた複数のインジケータ孔をさらに備える、請求項1に記載のシステム。各々が少なくとも部分的に前記締結孔を通って前記少なくとも1つの垂木内に押し入れられる複数の機械的締結具をさらに備え、もって、前記第1の平面部から延びる前記複数の突出部と前記屋根野地板の隣接部分とを係合させる位置にて、前記ブラケットが前記少なくとも1つの垂木に機械的に固定されるようになっている、請求項2に記載のシステム。前記屋根野地板と、前記ブラケットにおける前記第1の平面部の前記第1の表面との間に設けられた接着材料層をさらに備え、もって、前記屋根野地板および前記ブラケットの前記第1の平面部が互いに固定され、前記接着材料層の少なくとも一部分が、前記第1の平面部の第2の表面から前記複数のインジケータ孔を通って視認可能となっている、請求項3に記載のシステム。前記第1の平面部および前記第2の平面部に連結された少なくとも1つのガセットをさらに備え、もって、前記第1の平面部の末端部分および前記第2の平面部の末端部分が互いに接近する方向に動かないようになっている、請求項3に記載のシステム。前記第1の平面部および前記第2の平面部の両方の第1の端部分に連結された第1のガセットと、前記第1の平面部および前記第2の平面部の両方の第2の端部分に連結された第2のガセットとをさらに備え、もって、前記第1の平面部の末端部分および前記第2の平面部の末端部分が互いに接近する方向に動かないようになっている、請求項3に記載のシステム。前記ブラケットが、互いに対して垂直に配置された第3の平面部および第4の平面部であり、該ブラケットが、前記第3の平面部と前記第4の平面部との間で90度または約90度の角度に屈曲される、第3の平面部および第4の平面部と、前記第4の平面部から離れる方向に向いた前記第3の平面部の第1の表面から外向きに延びる、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の突出部と、前記第3の平面部を貫通する、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の接着剤充填孔と、前記第2の平面部の末端部分と前記第4の平面部の末端部分との間で延びるコネクタ部とを備える、請求項3に記載のシステム。前記コネクタ部が、前記第2の平面部および前記第4の平面部を互いに対して略平行に離間される関係に配置する形状にされている、請求項7に記載のシステム。前記第2の平面部および前記第4の平面部が、互いから約1.5インチの間隔をあけて設けられている、請求項8に記載のシステム。接着剤と開口連通状態にあるノズルを有する接着剤供給デバイスをさらに備え、前記ノズルが、前記接着剤充填孔の少なくとも1つの形状に近似するような形状にされた末端部分を有する、請求項1に記載のシステム。前記接着剤供給デバイスの前記ノズルの末端部分が、前記ノズルの末端部分から延びる環状のカラーを有する形状にされ、前記カラーが接着剤充填孔の寸法に近似する寸法にされている、請求項10に記載のシステム。接着剤と開口連通状態にあるノズルを有する接着剤供給デバイスと、両側の開口した端部分と、前記両側の端部分間で延びる開口した中央キャビティとを有するカットガイドとをさらに備え、前記両側の端部分の各々が、前記ノズルの部分が前記両側の端部分を貫通し、前記カットガイドから突出する前記ノズルの部分を離れる寸法にされている、請求項1に記載のシステム。前記カットガイドが、前記カットガイドの側面部分から外向きに延びる一対の対向する支持アームを含み、前記支持アームが、前記カットガイドから半径方向に突出する際にわずかに湾曲され、ユーザの指を受けるような形状にされている、請求項12に記載のシステム。前記ブラケットが、該ブラケットの前記第1の平面部の前縁部から外向きに延びる先端の尖った突出部をさらに備える、請求項1に記載のシステム。前記突出部が、前記ブラケットの前記第1の平面部の前縁部の中央部分から延びる、請求項14に記載のシステム。前記ブラケットが、該ブラケットの前記第2の平面部から延びる支持アームをさらに備え、前記ブラケットが取付位置にあるとき、前記支持アームが、垂木の側面に接して配置される第1の部分と、前記垂木の底縁部に接して配置される第2の部分とを含む、請求項1に記載のシステム。前記支持アームの第2の部分が、ある角度で前記支持アームから離れる方向に延びるよう配置される1つ以上のスピードプロングを含む、請求項16に記載のシステム。少なくとも1つの垂木を屋根野地板の部分に固定するための方法であって、互いに垂直に配置された第1の平面部および第2の平面部を有するブラケットを用意するステップであり、前記ブラケットは、前記第1の平面部と前記第2の平面部との間で90度または約90度の角度に曲がっており、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の突出部が、前記第2の平面部から離れる方向に向いた前記第1の平面部の第1の表面から外向きに延び、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の接着剤充填孔が前記第1の平面部を貫通し、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の締結孔が前記第2の平面部を貫通し、前記接着剤充填孔より小さい、ステップと、前記第1の平面部から延びる前記複数の突出部が野地板の部分と係合し、前記第2の平面部が少なくとも1つの垂木に接して配置されるように前記ブラケットを配置するステップと、少なくとも部分的に前記締結孔の少なくともいくつかを通って前記少なくとも1つの垂木内に複数の機械的締結具を固定するステップと、前記第1の平面部にある前記複数の接着剤充填孔の少なくとも1つを通して接着剤を配置することで、前記野地板と前記ブラケットの前記第1の平面部の第1の表面との間に接着剤層を形成し、前記野地板および前記ブラケットの前記第1の平面部を互いに固定するステップと、を含む方法。前記ブラケットが、前記第1の平面部を貫通し、前記接着剤充填孔から横方向に間隔をあけられた、横方向に互いに間隔をあけられた複数のインジケータ孔をさらに含み、前記接着剤層が前記複数のインジケータ孔の少なくとも1つを通して視認可能になるまで、接着剤を前記複数の接着剤充填孔の少なくとも1つを通して配置する、請求項18に記載のシステム。前記ブラケットには、前記第1の平面部および前記第2の平面部の両方に連結された少なくとも1つのガセットがさらに設けられ、前記第1の平面部の末端部分および前記第2の平面部の末端部分が互いに接近する方向に動かないようになっている、請求項18に記載の方法。前記ブラケットには、互いに対して垂直に配置された第3の平面部および第4の平面部が設けられており、前記ブラケットが直角に、前記第3の平面部と前記第4の平面部との間で90度または約90度の角度で屈曲され、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の突出部が前記第4の平面部から離れる方向に向いた前記第3の平面部の第1の表面から外向きに延び、横方向に互いに間隔をあけて設けられた複数の接着剤充填孔が前記第3の平面部を貫通し、コネクタ部が前記第2の平面部の末端部分と前記第4の平面部の末端部分との間に延びており、当該方法は、少なくとも部分的に前記締結孔の少なくともいくつかを通って前記少なくとも1つの垂木内に複数の機械的締結具を固定する前記ステップの前に、前記第1の平面部および前記第3の平面部から延びる前記複数の突出部が野地板部分と係合し、前記第2の平面部および前記第4の平面部が前記少なくとも1つの垂木の両側面に接して配置されるように前記ブラケットを配置するステップをさらに含む、請求項18に記載の方法。前記第3の平面部にある前記複数の接着剤充填孔の少なくとも1つを通して接着剤を配置することで、前記野地板と前記ブラケットの前記第1の平面部の第1の表面との間に接着剤層を形成し、前記野地板および前記ブラケットの前記第3の平面部を互いに固定するステップをさらに含む、請求項21に記載の方法。0034以下、実施形態の一部を形成し、例として、特定の実施形態を示す添付の図面を参照しながら、実施形態についてさらに詳細に記載する。これらの実施形態は、当業者が本発明を実施することができるように十分に詳しく開示されている。しかしながら、実施形態は多くの異なる形態で実施されてもよく、本明細書に示す実施形態に限定されるものとして解釈されるべきではない。したがって、以下の詳細な説明は、限定的な意味でとらえられるべきではない。0035図1~図16を参照すると、垂木12を屋根野地板14の部分に固定するためのシステム10が提供されている。システム10は、互いに垂直方向に向けられた第1の略平面部18および第2の略平面部20を有するブラケット16を含む。少なくとも1つの実施形態において、ブラケット16は、均一の構造を用いて形成されることで、ブラケット16は、第1の平面部18と第2の平面部20との間である角度に屈曲される。この角度は、多くの実施形態において、90度または約90度である。いくつかの実施形態において、ブラケット16は、亜鉛めっき鋼で形成される。しかしながら、他の金属、ポリマーなどを含む建設業界において既知の他の材料も考慮される。ブラケット16を形成する材料は、想定される応用で要求される構造的な強度を与えるのに十分な厚さまたはゲージのものである。したがって、ゲージの範囲が考慮される。複数の横方向に間隔をあけて設けられた突出部22が、第2の平面部20から離れる方向に向いた、第1の平面部18の第1の表面24から外向きに延びる。複数の横方向に間隔をあけて設けられた接着剤充填孔26が、第1の平面部18を貫通する。複数の横方向に間隔をあけて設けられた締結孔28が、第2の平面部18を貫通する。ブラケット16のさまざまな実施形態が、1、2、3または4フィートなどのさまざまな長さで提供される。同様に、さまざまな実施形態が、1~4インチの幅の第1の平面部18および第2の平面部を有してもよい。しかしながら、より大きなブラケット16に対して、より大きな幅が考えられる。0036図2を参照すると、少なくとも1つの使用方法において、ブラケット16の配置は、第1の平面部18から延びる突出部22が屋根野地板14の部分と係合し、第2の平面部20が垂木12の側面に接して配置されるようにされる。図3を参照すると、複数の機械的締結具30が少なくとも部分的に1つ以上の締結孔28を通って垂木12に入る。機械的締結具は、建設業界において広く使用されているような、さまざまな寸法およびスタイルの釘やねじを含み得ると考えられる。この位置において、突出部22を除く第1の平面部18の大部分が、野地板14と間隔をあけた関係に配置される。いくつかの実施形態において、この空間は1/16~1の範囲であってもよい。0037図3および図4を参照すると、第1の平面部18にある複数の充填孔26の少なくとも1つを通してある量の接着剤32が流され得ることで、屋根野地板14とブラケット16の第1の平面部18の第1の表面24との間に接着剤層32が形成される。これは、ノズル36を有する供給カートリッジ34を使用するコーキングガンに類似した接着剤供給ガンを使用することによって達成されてもよい。このようにして、接着剤充填孔26は、ノズル36に適応するような寸法にされる。いくつかの実施形態において、接着剤充填孔26は、適切にカットまたは成形されたノズル36が、屋根野地板14に接触せずに接着剤充填孔26に入ることを最適な形で可能にするような寸法にされる。図5を参照すると、システム10のさまざまな実施形態が、接着剤充填孔26の寸法に近似するように予め成形された供給カートリッジ34に対するノズル36を含んでもよい。いくつかの実施形態において、環状カラー37が、ノズル36の末端部から延びるように形成され、この末端部は、接着剤充填孔26の寸法内に完全に適合するソケットを形成する。したがって、ノズル36と接着剤充填孔26との間の完全な適合が容易に得られ、ブラケット16と屋根野地板14のシートとの間に接着剤が注入されるとき、逆流がほとんどまたはまったく生じない。この形状のノズル36により、ノズルは第1の平面部18を通り越して、屋根野地板14のシートの底に達する。0038図6~図8を参照すると、ノズル36の末端部をカットして開く必要がある密封ノズル36を有する標準的な接着剤供給カートリッジ34を使用したシステム10が使用されてもよいと考えられる。このような場合、ユーザが接着剤充填孔26内に完全に適合させるために適切な直径に標準的なプラスチック接着剤ノズルをカットしやすいように、カットガイド46が設けられてもよい。カットガイド46は、金属、プラスチックなどのさまざまな材料で作られ得ると考えられる。いくつかの実施形態において、カットガイド46は両端が開口し、底に達するまでノズル36の狭い端部にわたって滑る。カットガイド46の2つの開口端部は、カットガイド46がテーパ状のノズル36に対して配置され得るように異なる寸法にされてもよい。図7を参照すると、カットガイド46のさまざまな実施形態には、カットガイド46の側面から外向きに延びる一対の対向する支持アーム48が設けられてもよい。いくつかの実施形態において、支持アームは、ユーザが、供給カートリッジ34からノズル36の先端をカットしながら、カットガイド46を適所にしっかりと快適に保持できるように、カットガイド46から半径方向に突出するさいにわずかに湾曲にされてもよい。カットガイド46がノズル36の周りの適所にある状態で、ノズル36の先端は、図8に示すように、ノズル36と最小直径の開口を有するカットガイド46の端部とが交差する場所で、ナイフでノズル36から取り除かれてもよい。0039図4を参照すると、第1の平面部18は、注入される接着剤32の流れが分かるように透明にして図示されている。これは、屋根野地板14とブラケット16との間の予め規定された間隙内に接着剤が注入されるとき、接着剤32が接着剤充填孔26から横方向に流れる1つの様子を示す。接着剤32が横方向に流れるとき、屋根野地板14の裏側および第1の平面部18の上面24の両方に緊密に接触した状態になる。あるいは、接着剤32が、塗布すると膨張または発泡するように調製されれば、このような調製接着剤32が、接着性を高めるために標的表面に完全に接触し湿潤させる能力が明確に高まる。接着剤32がインジケータ孔38に現れるのをユーザが視認できると、ユーザは、十分な量の接着剤32が塗布されたことが分かり、このプロセスを繰り返すために次の接着剤充填孔26に移ることができる。いくつかの実施形態において、第1の平面部18の第1の表面24は、接着剤32がブラケット16に対して最大の接着性を得ることができるより広い表面積を有する接着表面を生じるように、テクスチャサンドブラスト、化学エッチングなどの従来の方法によって形成を有するように形成することができる。同様に、望ましければ、屋根野地板14への接着剤32の接着性をさらに高めるために、屋根野地板14の裏側に従来の方法によって下塗りが施されてもよい。0040本技術を用いるさい、野地14のタイプにはさまざまなものがあり得ることが考えられる。例えば、さまざまな形態の合板、OSB配向性ストランドボードなどが、住居や準商用ビルでは一般的である。したがって、本技術とともに使用され得る接着剤32の例は、変性シリコーンポリマーシーラント、およびポリウレタンおよび多硫化系接着剤を含むが、これらに限定されるものではない。接着剤32の他の例は、さまざまな既知の水溶型および溶剤型接着剤のようなゴムタイプの接着剤を含む。前述した接着剤の任意のものは、適切に調製される場合、硬化すると、対向する構造間の接合に妥当な量の可撓性を与え得る。このような特性は、長期にわたり屋根部品および屋根部品が固定される構造体が、例えば、固まり、膨張し、収縮し得る多くの状況下において望ましい。過度に剛性の接着剤32は、温度の変化により時間の経過とともに屋根野地板14が膨張および収縮し、このような強いせん断応力により、接合ラインに接着欠陥を生じてしまう可能性があるため、平行な接合ラインの両方に大きなせん弾力が生じてしまう事態は避けられない。結果的に、接着剤が最初に設置されてから数十年経って強い嵐が最終的に発生したとしても、接着剤の接着性および粘着性の両方が完全に損なわれることがないようにするためには、伸長能力が比較的高い比較的低弾性率の接着剤を使用することが必要とされる。0041使用する接着剤32のタイプとは関係なく、構造体が互いに固定されるように、屋根野地板14とブラケットの第1の平面部18との間に十分な量の接着剤32を配置することが望ましい。したがって、接着剤32の層が、第1の平面部18の実質的にすべてと接触状態にあるように、複数の横方向に間隔をあけて設けられたインジケータ孔38が、第1の平面部18を貫通するように形成されてもよい。いくつかの実施形態において、複数のインジケータ孔38は、接着剤充填孔26から横方向に間隔をあけて設けられ、接着剤充填孔26より小さい。このようにして、ユーザには、インジケータ孔38から著しい量の接着剤32が逃れることなく、接着剤32が第1の平面部18を均等に覆ったブラケット16の長さにわたって視覚的表示が与えられてもよい。図4に、この視覚的表示の例を示す。本技術を使用する多くの方法は、ブラケット32と屋根野地板14との間に接着剤32を注入する前にブラケット16を設置するが、塗布器が第1の平面部18の第1の表面24に接着剤32の層を最初に塗布した後、ブラケット16を設置することが考えられる。0042屋根野地板14にかかる強風からの揚圧力は、引張力によってまず接着剤32に伝わった後、ブラケット16へ、そして最終的に垂木12へ伝わる。図1および図2を参照すると、ブラケット16の1つの実施形態は、第2の平面部20から延び、第1の平面部18に連結された1つ以上のガセット40を含む。このようにして、第1の平面部18および第2の平面部20の末端部分は、互いに対する動きに抵抗する。いくつかの実施形態において、ガセット40は、第2の平面部20と一体構造に形成され、第2の平面部20から離れる方向に単に折り畳まれる。ガセット40の末端部分42は、スポット溶接または他の技術などによって第1の平面部18に接続されてもよい。少なくとも1つの実施形態において、一対のガセットがブラケット16の反対の端部に配置される。望ましければ、1つの以上のガセット40が、特に、ブラケット16を形成するためにより軽量のゲージ鋼が使用されている場合、ブラケット16の曲げ傾向に抵抗するのを助けるように、ブラケット16の端部の中間に配置されてもよい。0043図2を参照すると、システム10のさまざまな実施形態では、ブラケット16が使用位置に置かれると、第1の平面部18と屋根野地板14のシートとの間に間隙44が生じる。間隙44の寸法は、多くの実施形態において、第1の平面部18から延びる突出部22の寸法によって規定される。さまざまな実施形態において、間隙44は、接着剤32の層が最適に機能するのを助ける。間隙44により、接着剤32の層が、ブラケット16と接着剤32の層との間の接合ラインおよび接着剤32の層と屋根野地板シート14との間の接合ラインで、経時的に屋根部品が加熱および冷却されるときに必然的に生じる膨張力および収縮力を適切に消失する粘弾性を示し得る。したがって、接着破壊や脆弱化を生じる可能性のある過度のせん断力および他の力が長年にわたりこれらの接合ラインに加わらない。いくつかの実施形態において、屋根野地板シート14と第1の平面部18との間に形成された間隙44の幅は、約1/16~約1である。00442つの隣接する屋根野地板シート14と固定されるようにブラケット16を配置することが望ましい場合もある。このような場合、ブラケットは、2つの屋根野地板シート間の継手50を中心にして置かれてもよい。図9および図10を参照すると、ブラケット16のさまざまな実施形態が、第1の平面部18の前縁部54の中心に形成された尖った突出部52を含む。突出部52は、感触で、必要であれば、突出部52が継手50と係合するまで屋根野地板14の部分に突出部の鋭い先端を移動させることによって屋根野地板シート14間で継手50の位置を特定するために使用されてもよい。図10に示すように、ブラケット16は、垂木12に対して取付位置に回転されてもよい。0045図11および図12を参照すると、別の二重ブラケット56に、互いに同一平面上に横方向に間隔をあけて設けられた関係にある一対の第1の略平面部58が設けられてもよい。二重ブラケット56は、互いに略平行に間隔をあけて設けられた関係にあるように配置された一対の第2の略平面部60を含むU字状の中央部を含む。U字状の中央部は、第2の平面部の末端部分間に延びるコネクタ部61をさらに含む。多くの点で、二重ブラケットは、コネクタ部61によって互いに単純に連結される一対の対向するブラケット16に類似するように形成される。ブラケット56は、均一の構造を用いて形成されることによって、第1および第2の平面部の間で前述した向きをなすような角度に屈曲される。ブラケット16と同様に、複数の横方向に間隔をあけた突出部62が、第1の平面部58の第1の表面64から外向きに延びる。複数の横方向に間隔をあけて設けられた接着剤充填孔66およびインジケータ孔68が、第1の平面部58を貫通する。複数の横方向に間隔をあけて設けられた締結孔70が、第2の平面部58を貫通する。コネクタ部61の幅は、U字状の中央部が標準的な2×4または2×6の垂木12またはトラスの幅にわたってスライドした後、適所に固定できる寸法である。U字状の中央部の深さは、さまざまな実施形態において2×4、2×6または2×8の垂木12またはトラスを収容可能なほどに十分なものである。図12を参照すると、二重ブラケット56のいくつかの実施形態が、U字状の中央部の第2の平面部58に形成された複数の逆目タブ72を含む。逆目タブ72の末端にある先端は、ユーザが機械的締結具30を締結孔70に通す準備をしている間、二重ブラケット56が逆目タブ72によって適所に一時的に固定されるように、ユーザが二重ブラケット56を垂木12またはトラスに押し当て、または打ち込むことができるように、ある角度でコネクタ部61の方に向けられる。0046さまざまな応用において、タール紙および屋根板が嵐の最中に屋根から吹き飛ばされたさいに漏水しないように、隣接する屋根野地板14のシート間の継手50を密封することが望ましい場合もある。図13を参照すると、いくつかの実施形態においてブチルテープ材料で形成されたテープ部74が、継手50にわたって設置され得る。図14を参照すると、継手50は、非常に可撓性のある液体塗布シーラントでも密封されてもよい。この応用に対して好ましいタイプのシーラントは、木製部品に接触する接合ラインで過度の応力に耐えることなく、屋根要素の不可避の膨張/収縮に容易に対応できるように、任意の特定の構造的能力を備えていない極めて可撓性および弾性があるものである。このようなシーラントまたはテープは、典型的に、ブラケット16および/または56の設置および接着剤32の塗布前に設置される。0047図15を参照すると、迅速かつ簡単に設置を行うために、ブラケット16から延びるように自己釘打ち支持アーム76が設けられてもよい。いくつかの実施形態において、支持アーム76は、ブラケット16が取付位置にあるとき、支持アーム76の第1の部分76が垂木12の側面に接して配置され、第2の部分80が垂木の底縁部に接して配置されるように第2の平面部20から延びる。支持アーム76の第2の部分80には、ある角度で支持アームから離れる方向に延びるように配置された1つ以上のスピードプロング82が設けられ、スピードプロング82は、スピードブロング82を垂木12内に固定し、ブラケット16が機械的締結具30および接着剤32で固定されるまでブラケット16を支持するようにハンマーで打たれてもよい。0048図16Aを参照すると、少なくとも1つの実施形態において、本システム10と相互作用するさいの垂木12および一対の対向する屋根野地板14のシートの断面が示されている。このような配置において、屋根野地板14のシートは、垂木12上に載置しており、垂木12に固定して取り付けられることが想定されている。屋根野地板シート間には通常の継手50が示されている。典型的に、継手50は、屋根の寿命が続く間に起こる典型的な膨張および収縮のための空間が存在するように屋根野地板シートが設置される場合、屋根野地板14のシート間に残されることになるインチの分数値寸法の間隙である。上記に詳細に記載した方法を用いて、垂木12および1つの屋根野地板シートに連結されたブラケット16および接着剤32の層が示されている。ブラケットの第1の表面24と屋根野地板14の裏側との間に間隙44が存在することで、屋根野地板14が絶えず加熱および冷却することにより止められない膨張および収縮に応答して、接着剤32の対向する接合ラインに過度のせん断応力をかけることなく、可撓性の接着剤32が撓むことができる。このような間隙44がない場合、接合ラインに作用するせん断力は、時間の経過とともに、片面または両面への接着剤の接合が非常に簡単に脆弱化し、または可撓性接着剤32の粘着性が破壊し、最終的に、強風が生じたさいに強い応力がかかったときの破壊につながる。図16Bは、一方の屋根野地板シートが隣接する屋根野地板シートの方へシフトして継手50を締め付ける場合の例を示す。しかしながら、示されているように、可撓性の接着剤32の層は、間隙44内において、せん断ではなく変形に応答する。0049特定の構造、材料および方法論的なステップに固有の言葉で本システムについて記載してきたが、添付の特許請求の範囲に規定される本発明が、記載した特定の構造、材料および/またはステップに必ずしも限定されるものではないことを理解されたい。特定の態様およびステップは、特許請求した本発明を実施する形態として記載されている。本発明の多くの実施形態は、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく実施され得るため、本発明は、以下に添付した特許請求の範囲内のものである。他に明記されない限り、本明細書特許請求の範囲以外において使用されている寸法、物理的特性などを表すものなどのすべての数や表現は、すべての場合において、約ないしはおよそapproximatelyという用語で修正されるように理解されるべきである。少なくとも、特許請求の範囲と同等の教義の応用を限定する意図なしに、約ないしはおよそという用語で修正される本明細書または特許請求の範囲に列挙された各数値パラメータは、列挙した有効数字の数の点から通常の丸め法を適用することによって少なくとも解釈されるべきである。さらに、本明細書に開示されたすべての範囲は、任意およびすべての部分的範囲またはその範囲に含まれる任意およびすべての個々の値を列挙する特許請求の範囲の支持を含み提供するように理解されるべきである。例えば、言及した範囲が1~10であれば、最小値1と最大値10との間および/またはそれぞれの値を含む任意およびすべての部分的範囲または個々の値を列挙する特許請求の範囲の支持を含み提供するように考えられるべきであり、すなわち、すべての部分的範囲は、1以上の最小値から始まり、10以下の最大値で終わる値例えば、5.5~10、2.34~3.56などまたは1~10の任意の値例えば、3、5.8、9.9994などである。