"互いに平行な複数の流路を有するハニカムフィルタであって、前記ハニカムフィルタが、第1の端面と、当該第1の端面の反対側に位置する第2の端面と、を有し、前記複数の流路が、前記第2の端面側の端部が封口された複数の第1の流路と、前記第1の端面側の端部が封口された複数の第2の流路と、を有し、前記第1の端面における前記複数の第1の流路の開口面積の合計が、前記第2の端面における前記複数の第2の流路の開口面積の合計よりも大きく、前記第1の流路の水力直径が1.4mm以下である、ハニカムフィルタ。前記第2の流路の水力直径が前記第1の流路の前記水力直径よりも大きい、請求項1に記載のハニカムフィルタ。ところで、被捕集物を含む流体がハニカムフィルタ内に供給されるに伴い、ハニカムフィルタにおける隔壁の表面や隔壁の内部に被捕集物が堆積する。この場合、被捕集物がハニカムフィルタ内に過剰に堆積すると、ハニカムフィルタ内における流体の移動が妨げられてハニカムフィルタの浄化性能が低下する。そのため、ハニカムフィルタ内に一定量の被捕集物を堆積させた後に、被捕集物を燃焼除去するためにハニカムフィルタの燃焼再生が行われる。ここで、ハニカムフィルタ内に過剰量の被捕集物が堆積した状態で燃焼再生を行うと、ハニカムフィルタに過度の熱応力が負荷され、ハニカムフィルタの熱破損や溶損が引き起こる場合がある。このような観点から、過剰量の被捕集物が堆積する前に再生燃焼を行うことが望ましい。ハニカムフィルタ内の被捕集物の堆積量は、被捕集物の堆積に伴い増加する圧力損失に基づき推定されることがある。この場合、過剰量の被捕集物が堆積する前に再生燃焼を行う方法の一つとして、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失が変化し易いハニカムフィルタを用いることが有効である。本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失が変化し易いハニカムフィルタを提供することを目的とする。すなわち、本発明に係るハニカムフィルタは、互いに平行な複数の流路を有するハニカムフィルタであって、ハニカムフィルタが、第1の端面と、当該第1の端面の反対側に位置する第2の端面と、を有し、複数の流路が、第2の端面側の端部が封口された複数の第1の流路と、第1の端面側の端部が封口された複数の第2の流路と、を有し、第1の端面における複数の第1の流路の開口面積の合計が、第2の端面における複数の第2の流路の開口面積の合計よりも大きく、第1の流路の水力直径水力相当径、hydraulicdiameterが1.4mm以下である。なお、本明細書において流路の水力直径とは、対象となる流路を当該流路の軸方向長手方向に対して垂直に切断して得られる断面の断面積と同等の断面積を有する真円の直径をいう。流体に含まれる被捕集物を捕集するに際しては、被捕集物の捕集効率を向上させる観点から、被捕集物を含む流体が、流路の開口面積の合計が大きい端面側からハニカムフィルタ内に供給されることがある。本発明に係るハニカムフィルタでは、被捕集物を含む流体を第1の端面側からハニカムフィルタ内に供給する場合において、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失を変化し易くすることができる。これにより、過剰量の被捕集物が堆積する前に再生燃焼を行うことが容易となり、再生燃焼に際してハニカムフィルタに過度の熱応力が負荷されてハニカムフィルタの熱破損や溶損が引き起こることを抑制することができる。上記のとおり圧力損失が変化し易くなる要因について、本発明者は以下のとおり推測している。但し、要因は下記に限られるものではない。すなわち、本発明者の知見によれば、第1の流路の水力直径が大きい場合には、各第1の流路に流入する被捕集物の量が多くなることにより、流路における第2の端面側に被捕集物が堆積し易くなり、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失が変化しにくくなるものと推測される。一方、本発明では、第1の流路の水力直径が1.4mm以下であることにより、各第1の流路に流入する被捕集物の量を少なくすることができる。これにより、第1の流路の水力直径が1.4mmを超える場合に比して、第1の流路における第2の端面側に被捕集物が堆積することが抑制され、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失が変化し易くなる。第2の流路の水力直径は、第1の流路の水力直径よりも大きいことが好ましい。この場合、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失を更に変化し易くすることができる。本発明によれば、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失が変化し易いハニカムフィルタを提供することができる。以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。<ハニカムフィルタ>図1は、第1実施形態に係るハニカムフィルタを模式的に示す図であり、図1bは、図1aにおける領域R1の拡大図である。図2は、図1のII-II矢視図である。ハニカムフィルタ100は、一方の端面第1の端面100aと、端面100aの反対側に位置する他方の端面第2の端面100bと、を有している。ハニカムフィルタ100は、互いに平行に伸びる複数の流路110を有する円柱体である。複数の流路110は、ハニカムフィルタ100の中心軸に平行に伸びる隔壁120により仕切られている。複数の流路110は、複数の流路第1の流路110aと、流路110aに隣接する複数の流路第2の流路110bとを有している。流路110a及び流路110bは、端面100a,100bに対して垂直に、端面100aから端面100bまで伸びている。流路110のうちの一部を構成する流路110aの一端は、端面100aにおいて開口しており、流路110aの他端は、端面100bにおいて封口部130により封口されている。複数の流路110のうちの残部を構成する流路110bの一端は、端面100aにおいて封口部130により封口されており、流路110bの他端は、端面100bにおいて開口している。ハニカムフィルタ100において、例えば、流路110aにおける端面100a側の端部はガス流入口として開口しており、流路110bにおける端面100b側の端部はガス流出口として開口している。流路110a及び流路110bにおける当該流路の軸方向に垂直な断面は、六角形状である。流路110bの断面は、例えば、当該断面を形成する辺140の長さが互いに略等しい正六角形状であるが、扁平六角形状であってもよい。流路110aの断面は、例えば扁平六角形状であるが、正六角形状であってもよい。流路110aの断面において互いに対向する辺の長さは、互いに略等しい。流路110aの断面は、当該断面を形成する辺150として、互いに長さの略等しい二つ一対の長辺150aと、互いに長さの略等しい四つ二対の短辺150bと、を有している。短辺150bは、長辺150aの両側にそれぞれ配置されている。長辺150a同士は、互いに平行に対向しており、短辺150b同士は、互いに平行に対向している。隔壁120は、流路110a及び流路110bを仕切る部分として隔壁120aを有している。すなわち、流路110a及び流路110bは、隔壁120aを介して互いに隣接している。隣接する流路110bの間に一つの流路110aが配置されることにより、流路110bは、流路110bの配列方向辺140に略直交する方向において流路110aと交互に配置されている。流路110bの辺140のそれぞれは、複数の流路110aのいずれか一つの流路の長辺150aと平行に対向している。すなわち、流路110bを形成する壁面のそれぞれは、流路110a及び流路110bの間に位置する隔壁120aにおいて、流路110aを形成する一壁面と平行に対向している。また、流路110は、1つの流路110bと、当該流路110bを囲む6つの流路110aとを含む構成単位を有しており、当該構成単位において、流路110bの辺140の全てが流路110aの長辺150aと対向している。ハニカムフィルタ100では、流路110bの辺140の少なくとも一つの長さが、対向する長辺150aの長さと略等しくてもよく、辺140のそれぞれの長さが、対向する長辺150aの長さと略等しくてもよい。隔壁120は、互いに隣接する流路110a同士を仕切る部分として隔壁120bを有している。すなわち、流路110bを囲む流路110a同士は、隔壁120bを介して互いに隣接している。流路110aの短辺150bのそれぞれは、隣接する流路110aの短辺150bと平行に対向している。すなわち、流路110aを形成する壁面は、隣接する流路110aの間に位置する隔壁120bにおいて互いに平行に対向している。ハニカムフィルタ100では、隣接する流路110aの間において、流路110aの短辺150bの少なくとも一つの長さが、対向する短辺150bの長さと略等しくてもよく、短辺150bのそれぞれの長さが、対向する短辺150bの長さと略等しくてもよい。図3は、第2実施形態に係るハニカムフィルタを模式的に示す図であり、図3bは、図3aにおける領域R2の拡大図である。図4は、図3のIV-IV矢視図である。ハニカムフィルタ200は、一方の端面第1の端面200aと、端面200aの反対側に位置する他方の端面第2の端面200bと、を有している。ハニカムフィルタ200は、互いに平行に伸びる複数の流路210を有する円柱体である。複数の流路210は、ハニカムフィルタ200の中心軸に平行に伸びる隔壁220により仕切られている。複数の流路210は、複数の流路第1の流路210aと、流路210aに隣接する複数の流路第2の流路210bとを有している。流路210a及び流路210bは、端面200a,200bに対して垂直に、端面200aから端面200bまで伸びている。流路210のうちの一部を形成する流路210aの一端は、端面200aにおいて開口しており、流路210aの他端は、端面200bにおいて封口部230により封口されている。複数の流路210のうちの残部を形成する流路210bの一端は、端面200aにおいて封口部230により封口されており、流路210bの他端は、端面200bにおいて開口している。ハニカムフィルタ200において、例えば、流路210aにおける端面200a側の端部はガス流入口として開口しており、流路210bにおける端面200b側の端部はガス流出口として開口している。流路210a及び流路210bにおける当該流路の軸方向に垂直な断面は、六角形状である。流路210bの断面は、例えば、当該断面を形成する辺240の長さが互いに略等しい正六角形状であるが、扁平六角形状であってもよい。流路210aの断面は、例えば扁平六角形状であるが、正六角形状であってもよい。流路210aの断面において互いに対向する辺の長さは、互いに異なっている。流路210aの断面は、当該断面を形成する辺250として、互いに長さの略等しい三つの長辺250aと、互いに長さの略等しい三つの短辺250bと、を有している。長辺250a及び短辺250bは、互いに平行に対向しており、短辺250bは、長辺250aの両側にそれぞれ配置されている。隔壁220は、流路210a及び流路210bを仕切る部分として隔壁220aを有している。すなわち、流路210a及び流路210bは、隔壁220aを介して互いに隣接している。隣接する流路210bの間には、当該流路210bの配列方向に略直交する方向に隣接する二つの流路210aが配置されており、当該隣接する二つの流路210aは、隣接する流路210bの断面の中心同士を結ぶ線を挟んで対称に配置されている。流路210bの辺240のそれぞれは、複数の流路210aのいずれか一つの流路の長辺250aと平行に対向している。すなわち、流路210bを形成する壁面のそれぞれは、流路210a及び流路210bの間に位置する隔壁220aにおいて、流路210aを形成する一壁面と平行に対向している。また、流路210は、1つの流路210bと、当該流路210bを囲む6つの流路210aとを含む構成単位を有しており、当該構成単位において、流路210bの辺240の全てが流路210aの長辺250aと対向している。流路210bの断面の各頂点は、隣接する流路210bの頂点と流路210bの配列方向に対向している。ハニカムフィルタ200では、流路210bの辺240の少なくとも一つの長さが、対向する長辺250aの長さと略等しくてもよく、辺240のそれぞれの長さが、対向する長辺250aの長さと略等しくてもよい。隔壁220は、互いに隣接する流路210a同士を仕切る部分として隔壁220bを有している。すなわち、流路210bを囲む流路210a同士は、隔壁220bを介して互いに隣接している。流路210aの短辺250bのそれぞれは、隣接する流路210aの短辺250bと平行に対向している。すなわち、流路210aを形成する壁面は、隣接する流路210aの間に位置する隔壁220bにおいて互いに平行に対向している。また、1つの流路210aは、3つの流路210bに囲まれている。ハニカムフィルタ200では、隣接する流路210aの間において、流路210aの短辺250bの少なくとも一つの長さが、対向する短辺250bの長さと略等しくてもよく、短辺250bのそれぞれの長さが、対向する短辺250bの長さと略等しくてもよい。流路の軸方向におけるハニカムフィルタ100,200の長さは、例えば50~300mmである。ハニカムフィルタ100,200の外径は、例えば50~250mmである。ハニカムフィルタ100において、辺140の長さは、例えば0.4~2.0mmである。長辺150aの長さは、例えば0.4~2.0mmであり、短辺150bの長さは、例えば0.3~2.0mmである。ハニカムフィルタ200において、辺240の長さは、例えば0.4~2.0mmである。長辺250aの長さは、例えば0.4~2.0mmであり、短辺250bの長さは、例えば0.3~2.0mmである。隔壁120,220の厚みセル壁厚は、例えば0.1~0.8mmである。ハニカムフィルタ100,200におけるセル密度例えば、ハニカムフィルタ100において、端面100aにおける流路110a及び流路110bの密度の合計は、50~600cpsiが好ましく、100~500cpsiがより好ましい。ハニカムフィルタ100において、端面100aにおける複数の流路110aの開口面積の合計は、端面100bにおける流路110bの開口面積の合計よりも大きい。ハニカムフィルタ200において、端面200aにおける複数の流路210aの開口面積の合計は、端面200bにおける流路210bの開口面積の合計よりも大きい。端面100a,200aにおける流路110a,210aの水力直径は、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失が変化し易くなる観点から、1.4mm以下である。流路110a,210aの水力直径は、流路内における端面側の領域に被捕集物が堆積することを更に抑制する観点から、0.5mm以上が好ましく、0.7mm以上がより好ましい。端面100b,200bにおける流路110b,210bの水力直径は、端面100a,200aにおける流路110a,210aの水力直径よりも大きいことが好ましい。端面100b,200bにおける流路110b,210bの水力直径は、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失が更に変化し易くなる観点から、1.7mm以下が好ましく、1.6mm以下がより好ましい。流路110b,210bの水力直径は、流路内における端面側の領域に被捕集物が堆積することを更に抑制する観点から、0.5mm以上が好ましく、0.7mm以上がより好ましく、0.9mm以上が更に好ましい。なお、ハニカムフィルタの形状は、上記のハニカムフィルタ100,200のように、第1の流路流路110a,210aの軸方向に垂直な第1の流路の断面が、第1の辺長辺150a,250aと、当該第1の辺の両側にそれぞれ配置された第2の辺短辺150b,250bとを有しており、第2の流路流路110b,210bの軸方向に垂直な第2の流路の断面を形成する辺辺140,240のそれぞれが、第1の流路の第1の辺と対向しており、第1の流路の第2の辺のそれぞれが、隣接する第1の流路の第2の辺と対向している形態であってもよいが、必ずしも上述した形状に限定されるものではない。また、ハニカムフィルタにおける流路の軸方向に垂直な当該流路の断面は、六角形状であることに限定されず、三角形状、矩形状、八角形状、円形状、楕円形状等であってもよい。また、流路には、径の異なるものが混在していてもよく、断面形状の異なるものが混在していてもよい。また、流路の配置は特に限定されるものではなく、流路の中心軸の配置は、正三角形の頂点に配置される正三角形配置、千鳥配置等であってもよい。さらに、ハニカムフィルタは円柱体であることに限られず、楕円柱、三角柱、四角柱、六角柱、八角柱等であってもよい。上記ハニカムフィルタ100,200において隔壁は、多孔質であり、例えば多孔質セラミックス焼結体を含んでいる。隔壁は、流体が透過できるような構造を有している。具体的には、流体が通過し得る多数の連通孔流通経路が隔壁内に形成されている。隔壁の気孔率は、ハニカムフィルタの捕集効率及び圧力損失を更に向上させる観点から、20体積以上が好ましく、30体積以上がより好ましい。隔壁の気孔率は、70体積以下が好ましく、60体積以下がより好ましい。隔壁の平均気孔径は、ハニカムフィルタの捕集効率及び圧力損失を更に向上させる観点から、5μm以上が好ましく、8μm以上がより好ましい。隔壁の平均気孔径は、30μm以下が好ましく、25μm以下がより好ましい。隔壁の気孔率及び平均気孔径は、原料の粒子径、造孔剤の添加量、造孔剤の種類、焼成条件により調整可能であり、水銀圧入法により測定することができる。隔壁の構成材料は、例えば、アルミナ、シリカ、ムライト、コーディエライト、ガラス、チタン酸アルミニウム系セラミックス等の酸化物;シリコンカーバイド;窒化珪素が挙げられ、これらの中でも、チタン酸アルミニウム系セラミックスが好ましく、チタン酸アルミニウムやチタン酸アルミニウムマグネシウムがより好ましい。隔壁がチタン酸アルミニウム系セラミックスを含有する場合、Al2O3に換算したアルミニウムと、TiO2に換算したチタンとのモル比アルミニウム:チタンは、35:65~45:55が好ましく、40:60~45:55がより好ましい。隔壁がチタン酸アルミニウムマグネシウムを含有する場合、チタン酸アルミニウムマグネシウムの組成式は、例えばAl21-xMgxTi1xO5であり、xの値は、0.03以上が好ましく、0.03~0.20がより好ましく、0.03~0.18が更に好ましい。チタン酸アルミニウム系セラミックスを含有する隔壁は、例えば、主にチタン酸アルミニウム系結晶からなる多孔性セラミックスから形成されている。主にチタン酸アルミニウム系結晶からなるとは、セラミックス焼成体を構成する主結晶相がチタン酸アルミニウム系結晶相であることを意味し、チタン酸アルミニウム系結晶相は、例えば、チタン酸アルミニウム結晶相、チタン酸アルミニウムマグネシウム結晶相である。チタン酸アルミニウム系セラミックスを含有する隔壁は、ケイ素源粉末由来のガラス相を含んでいてもよい。ガラス相は、SiO2が主要成分である非晶質相を指す。また、チタン酸アルミニウム系セラミックスを含有する隔壁は、チタン酸アルミニウム系結晶相やガラス相以外の結晶相を含んでいてもよい。このような結晶相としては、セラミックス焼成体の作製に用いる原料由来の相等を挙げることができる。原料由来の相は、例えば、ハニカムフィルタの製造に際してチタン酸アルミニウム系結晶相を形成することなく残存したアルミニウム源粉末、チタン源粉末、マグネシウム源粉末等に由来する相であり、アルミナ、チタニア、マグネシア等の相が挙げられる。隔壁を形成する結晶相は、X線回折スペクトルにより確認することができる。ハニカムフィルタ100,200は、例えば、ディーゼルエンジン、ガソリンエンジン等の内燃機関からの排ガス中に含まれるすす等の被捕集物を捕集するパティキュレートフィルタとして適する。例えば、ハニカムフィルタ100では、図2に示すように、端面100aから流路110aに供給されたガスGが、隔壁120内の連通孔を通過して隣の流路110bに到達し、端面100bから排出される。このとき、ガスG中の被捕集物が隔壁120の表面や連通孔内に捕集されてガスGから除去されることにより、ハニカムフィルタ100はフィルタとして機能する。ハニカムフィルタ200についても、同様にフィルタとして機能する。<ハニカムフィルタの製造方法>次に、ハニカムフィルタの製造方法について説明する。ハニカムフィルタの製造方法は、例えば、無機化合物粉末や添加剤を含む原料混合物を調製する原料調製工程と、原料混合物を成形して、流路を有する成形体を得る成形工程と、成形体を焼成する焼成工程と、を備え、成形工程と焼成工程の間、又は、焼成工程の後に、各流路の一端を封口する封口工程を更に備える。以下、隔壁がチタン酸アルミニウム系セラミックスを含む場合を一例として、ハニカムフィルタの製造方法を説明する。[原料調製工程]原料調製工程では、無機化合物粉末と添加剤とを混合した後に混練して原料混合物を調製する。無機化合物粉末は、例えば、α-アルミナ粉末等のアルミニウム源粉末、及び、アナターゼ型やルチル型のチタニア粉末等のチタン源粉末チタニウム源粉末を含み、必要に応じて、マグネシア粉末やマグネシアスピネル粉末等のマグネシウム源粉末、及び/又は、酸化ケイ素粉末やガラスフリット等のケイ素源粉末を更に含むことができる。各原料粉末は、1種又は2種以上のいずれでもよい。各原料粉末は、その原料由来又は製造工程において不可避的に含まれる微量成分を含有し得る。各原料粉末について、レーザ回折法により測定される体積基準の累積百分率50相当粒径中心粒径、D50は下記の範囲が好ましい。アルミニウム源粉末のD50は、例えば20~60μmである。チタン源粉末のD50は、例えば0.1~25μmである。マグネシウム源粉末のD50は、例えば0.5~30μmである。ケイ素源粉末のD50は、例えば0.5~30μmである。原料混合物には、チタン酸アルミニウムやチタン酸アルミニウムマグネシウムが含まれていてもよい。例えば、原料混合物の構成成分としてチタン酸アルミニウムマグネシウムを使用する場合、チタン酸アルミニウムマグネシウムは、アルミニウム源、チタン源及びマグネシウム源を兼ね備えた原料混合物に相当する。添加剤としては、例えば、造孔剤孔形成剤、バインダ、可塑剤、分散剤、溶媒が挙げられる。造孔剤としては、焼成工程において成形体を脱脂焼成する温度以下で消失する素材によって形成されたものを使用することができる。脱脂や焼成において、造孔剤を含有する成形体が加熱されると、造孔剤は燃焼等によって消滅する。これにより、造孔剤が存在していた箇所に空間ができると共に、この空間同士の間に位置する無機化合物粉末が焼成の際に収縮することにより、流体を流すことができる連通孔を隔壁内に形成することができる。造孔剤は、例えば、トウモロコシ澱粉、大麦澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、豆澱粉、米澱粉、エンドウ澱粉、サンゴヤシ澱粉、カンナ澱粉、ポテト澱粉馬鈴薯デンプンである。造孔剤において、レーザ回折法により測定される体積基準の累積百分率50相当粒径D50は、例えば5~50μmである。原料混合物が造孔剤を含有する場合、造孔剤の含有量は、例えば、無機化合物粉末100質量部に対して1~25質量部である。バインダは、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシルメチルセルロース、ナトリウムカルボキシルメチルセルロース等のセルロース類;ポリビニルアルコール等のアルコール類;リグニンスルホン酸塩等の塩;パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワックスである。原料混合物におけるバインダの含有量は、例えば、無機化合物粉末100質量部に対して20質量部以下である。可塑剤は、例えばグリセリン等のアルコール類;カプリル酸、ラウリン酸、パルミチン酸、アラギン酸、オレイン酸、ステアリン酸等の高級脂肪酸;ステアリン酸Al等のステアリン酸金属塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル例えばポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブチルエーテルである。原料混合物における可塑剤の含有量は、例えば、無機化合物粉末100質量部に対して10質量部以下である。分散剤は、例えば、硝酸、塩酸、硫酸等の無機酸;シュウ酸、クエン酸、酢酸、リンゴ酸、乳酸等の有機酸;メタノール、エタノール、プロパノール等のアルコール類;ポリカルボン酸アンモニウムである。原料混合物における分散剤の含有量は、例えば、無機化合物粉末100質量部に対して20質量部以下である。溶媒は、例えば水であり、不純物が少ない点で、イオン交換水が好ましい。原料混合物が溶媒を含有する場合、溶媒の含有量は、例えば、無機化合物粉末100質量部に対して10~100質量部である。[成形工程]成形工程では、ハニカム構造を有するグリーンハニカム成形体を得る。成形工程では、例えば、一軸押出機により原料混合物を混練しながらダイから押出す、いわゆる押出成形法を採用することができる。[焼成工程]焼成工程では、成形工程において得られたハニカム構造のグリーンハニカム成形体を焼成してハニカム焼成体を得る。焼成工程では、成形体の焼成前に、成形体中原料混合物中に含まれるバインダ等を除去するための仮焼脱脂が行われてもよい。成形体の焼成において、焼成温度は、通常1300°C以上であり、好ましくは1400°C以上である。また、焼成温度は、通常1650°C以下であり、好ましくは1550°C以下である。昇温速度は特に限定されるものではないが、通常1~500°C/時間である。焼成時間は、無機化合物粉末がチタン酸アルミニウム系結晶に遷移するのに充分な時間であればよく、原料の量、焼成炉の形式、焼成温度、焼成雰囲気等により異なるが、通常は10分~24時間である。[封口工程]封口工程は、成形工程と焼成工程の間、又は、焼成工程の後に行われる。成形工程と焼成工程の間に封口工程を行う場合、成形工程において得られた未焼成のグリーンハニカム成形体の各流路の一方の端部を封口材で封口した後、焼成工程においてグリーンハニカム成形体と共に封口材を焼成することにより、流路の一方の端部を封口する封口部を備えるハニカムフィルタが得られる。焼成工程の後に封口工程を行う場合、焼成工程において得られたハニカム焼成体の各流路の一方の端部を封口材で封口した後、ハニカム焼成体と共に封口材を焼成することにより、流路の一方の端部を封口する封口部を備えるハニカムフィルタが得られる。封口材としては、上記グリーンハニカム成形体を得るための原料混合物と同様の混合物を用いることができる。以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。<ハニカムフィルタの作製>実施例1Al2O3粉末、TiO2粉末、MgO粉末、SiO2粉末、チタン酸アルミニウムマグネシウムとアルミナとアルミノシリケートガラスとの複合相をもつセラミックス粉末仕込み時の組成式:41.4Al2O3-49.9TiO2-5.4MgO-3.3SiO2、式中の数値はモル比を表す、造孔剤、有機バインダ、可塑剤及び水を含む原料混合物を調製した。原料混合物中の主な成分の含有量は下記の値に調整した。[原料混合物の成分]Al2O3粉末:37.3質量部TiO2粉末:37.0質量部MgO粉末:1.9質量部SiO2粉末:3.0質量部セラミックス粉末:8.8質量部造孔剤:D50が25μmの馬鈴薯澱粉、12.0質量部有機バインダ1:メチルセルロース三星精密化学社製:MC-40H、5.5質量部有機バインダ2:ヒドロキシプロピルメチルセルロース三星精密化学社製:PMB-40H、2.4質量部可塑剤1:グリセリン、0.4質量部可塑剤2:ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブチルエーテル、4.6質量部水:28.4質量部上記の原料混合物を混練した後に押出成形してグリーンハニカム成形体を得た。次に、グリーンハニカム成形体を封口焼成することにより、図3,4に示す構造を有する円柱状のハニカムフィルタDPFを作製した。焼成温度は、1500°Cであった。ハニカムフィルタのチタン酸アルミニウム化率AT化率を測定したところ100であった。なお、AT化率は、ハニカムフィルタを乳鉢にて解砕して得られる粉末の粉末X線回折スペクトルにおける2θ=27.4°の位置に現れるピークチタニアルチル相110面の積分強度ITと、2θ=33.7°の位置に現れるピークチタン酸アルミニウムマグネシウム相230面の積分強度IATとから、下記式により算出した。AT化率=IAT/ITIAT×100流路の軸方向におけるハニカムフィルタの長さは152mm6.00インチであった。ハニカムフィルタの外径は144mm5.66インチであった。流路の密度セル密度は350cpsiであった。正六角形状の流路の一辺の長さは1.2mmであった。扁平六角形状の流路における長辺の長さは1.2mmであり、短辺の長さは1.1mmであった。流路間の隔壁の厚みは0.31mm12.3milであった。隔壁の気孔率は45体積であり、隔壁の平均気孔径は、15μmであった。ハニカムフィルタの一端面における扁平六角形状の流路の開口面積の合計は、ハニカムフィルタの他端面における正六角形状の流路の開口面積の合計よりも大きいものであった。ハニカムフィルタの一端面における扁平六角形状の各流路の水力直径は、1.1mmであった。ハニカムフィルタの他端面における正六角形状の各流路の水力直径は、1.2mmであった。比較例1SiCからなる隔壁により仕切られた互いに平行な複数の流路を有する円柱体をハニカムフィルタとして準備した。複数の流路は、複数の流路A1と、水力直径が流路A1と異なる複数の流路B1とを有しており、流路A1及び流路B1は交互に配置されていた。ハニカムフィルタの一方の端面F11において流路A1は開口しており、ハニカムフィルタの他方の端面F12において流路A1は封口されていた。端面F11において流路B1は封口されており、端面F12において流路B1は開口していた。流路の軸方向におけるハニカムフィルタの長さは152mm6.00インチであった。ハニカムフィルタの外径は144mm5.66インチであった。流路の密度セル密度は160cpsiであった。流路間の隔壁の厚みは0.38mm15milであった。端面F11における流路A1の開口面積の合計は、端面F12における流路B1の開口面積の合計よりも大きいものであった。端面F11における流路A1の水力直径は、2.0mmであった。端面F12における流路B1の水力直径は、1.2mmであった。比較例2SiCからなる隔壁により仕切られた互いに平行な複数の流路を有する円柱体をハニカムフィルタとして準備した。複数の流路は、複数の流路A2と、水力直径が流路A2と異なる複数の流路B2とを有しており、流路A2及び流路B2は交互に配置されていた。ハニカムフィルタの端面F21において流路A2は開口しており、ハニカムフィルタの端面F22において流路A2は封口されていた。端面F21において流路B2は封口されており、端面F22において流路B2は開口していた。流路の軸方向におけるハニカムフィルタの長さは152mm6.00インチであった。ハニカムフィルタの外径は144mm5.66インチであった。流路の密度セル密度は280cpsiであった。流路間の隔壁の厚みは0.28mm10.9milであった。端面F21における流路A2の開口面積の合計は、端面F22における流路B2の開口面積の合計よりも大きいものであった。端面F21における流路A2の水力直径は、1.5mmであった。端面F22における流路B2の水力直径は、0.9mmであった。<圧力損失測定>スス堆積時の圧力損失測定を以下のとおり実施した。図5は、圧力損失の測定装置を模式的に示す図である。圧力損失測定には、スス発生装置MatterEngineering社製、商品名:REXS400、及び、大型コンプレッサー装置410を用いた。ハニカムフィルタにおける流路の開口面積の合計が大きい方の端面をスス発生装置400に接続し、ハニカムフィルタDPFとスス発生装置400とを接続する配管にコンプレッサー装置410を接続した。スス発生装置400には、プロパンガスを流量2L/minで供給し、窒素ガスを流量2L/minで供給し、空気を流量1000L/minで供給した。スス発生装置400から発生するススは、プロパンガスを不完全燃焼することによって生成する人工的なススである。スス発生装置400では、空気流量や酸素濃度等によってススの平均粒子径を制御することができる。測定に際しては、ススの平均粒子径を約90nmに調整した。ススを含む空気の流量はコンプレッサー装置410により200Nm3h-1に調整した。スス堆積時の圧力損失挙動を把握するため、ハニカムフィルタ内部にススを供給しつつハニカムフィルタ前後の差圧図5中の圧力P1と圧力P2の差圧ΔPを記録した。実施例1及び比較例1,2のハニカムフィルタを用いてスス堆積量の増加に伴う圧力損失を測定した結果を図6に示す。図6に示されるように、実施例1では、比較例1,2に比して、被捕集物の堆積量に応じて圧力損失が増加し易いことが確認された。"