"3,3-ジメチルブタノールを、i酸化性金属酸化物;またはii2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシ遊離基および酸化剤、からなる群より選択される酸化性成分と、3,3-ジメチルブチルアルデヒドを生成するために十分である時間と温度で接触させる工程を含む、3,3-ジメチルブチルアルデヒドの調製方法。前記酸化性成分が酸化性金属酸化物である請求項1に記載の方法。前記酸化性金属酸化物が酸化銅IIである請求項2に記載の方法。前記酸化性成分が2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシ遊離基および酸化剤である請求項1に記載の方法。前記酸化剤が次亜塩素酸ナトリウムである請求項4に記載の方法。気相中で3,3-ジメチルブタノールを酸化性金属酸化物と、3,3-ジメチルブチルアルデヒドを生成するために十分である時間と温度で接触させる工程を含む、3,3-ジメチルブチルアルデヒドの調製方法。前記酸化性金属酸化物が酸化銅IIである請求項6に記載の方法。前記温度が約250°C~約350°Cである請求項7に記載の方法。前記気相が3,3-ジメチルブタノールとキャリアーガスとを含む請求項8に記載の方法。前記キャリアーガスが、窒素、アルゴン、ヘリウム、ネオン、およびキセノンからなる群より選択される請求項9に記載の方法。前記時間が約2分間~約8時間である請求項10に記載の方法。溶媒中において、2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシ遊離基および酸化剤を用いて、3,3-ジメチルブチルアルデヒドを生成するために十分である時間と温度で3,3-ジメチルブタノールを処理する工程を含む3,3-ジメチルブチルアルデヒドの調製方法。前記酸化剤が次亜塩素酸ナトリウムである請求項12に記載の方法。前記次亜塩素酸ナトリウムと前記3,3-ジメチルブタノールを約0.5:1~約10:1のモル比で反応させる請求項13に記載の方法。前記2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシ遊離基と前記3,3-ジメチルブタノールを約0.5:100~約2:100のモル比で反応させる請求項14に記載の方法。前記溶媒が、ヘプタン、トルエン、酢酸エチル、およびジクロロメタンからなる群より選択される請求項15に記載の方法。反応時間を短縮するために効果的である量の臭化カリウムを前記溶剤に加える、請求項16に記載の方法。酸化銅IIによる3,3-ジメチルブタノールの酸化3,3-ジメチルブタノールの蒸気を窒素ガス流と共に30ml/分で、コイル状の酸化銅線アルドリッチケミカルカンパニーMilwaukee,WIより入手可能を充填し両端にガスクロマトグラフのグラスウールを詰めたステンレス鋼カラム6フィート×1/4インチに流した。注入器と検出器の温度は200°Cに設定した。カラム温度を250°Cに設定した場合は、70の3,3-ジメチルブチルアルデヒドと30の出発アルコールとごく微量の酸との混合物が得られた。カラム温度が300°Cの場合は、アルコールのほぼ完全な酸化が起こったが、3,3-ジメチルブチルアルデヒドとともに約30の酸が生成した。3,3-ジメチルブチルアルデヒドの生成は、キャピラリーGC分析により確認した。TEMPOを触媒とした次亜塩素酸ナトリウムによる3,3-ジメチルブタノールの酸化3,3-ジメチル-1-ブタノール51.09g、0.5molと、2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシルTEMPO、0.78g、5mmolと、ジクロロメタン150mlとの混合物に、臭化カリウム5.95g、0.05molを水25mlに溶解した溶液を加えた。その混合物を-5°C~0°Cに冷却し、次いで次亜塩素酸ナトリウム水溶液550ml、1M、0.55molを15~25分間かけて混合物に加え、この間pHを9.5に維持し温度を5°C~15°Cの間に維持した。この反応混合物をさらに15分間撹拌した。有機層を分離させ、ヨウ化カリウム1.6g、0.01molを含有するジクロロメタン100mlで水相を抽出してTEMPOを除去した。有機層を合わせたものを10塩酸100mlで洗浄し、次いで10チオ硫酸ナトリウム水溶液50mlおよび水50mlで洗浄した。その有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、ろ過し大気圧で蒸留して、無色油状の3,3-ジメチルブチルアルデヒド40g80を得た。有利には、ヒンダードアルコール、すなわち3,3-ジメチルブタノールのt-ブチル基のピナコールへの転位は選択した条件下では見られなかった。本発明の他の変形および修正は、当業者であれば明らかであろう。本発明は特許請求の範囲に記載のもの以外によって制限されることはない。"