放熱器と、前記放熱器に設けられる発光ダイオードと、前記放熱器内に収容される駆動回路モジュールと、前記放熱器内に収容され且つ前記駆動回路モジュールを囲む絶縁スリーブと、前記駆動回路モジュールに電気接続されるコネクタと、前記放熱器と前記コネクタとの間に挟まれる絶縁ガスケットと、を備えることを特徴とする発光ダイオードランプ。前記絶縁ガスケットは、前記絶縁スリーブの外周面を囲んで設けられて、前記絶縁ガスケットと前記絶縁スリーブとが共に前記駆動回路モジュールを囲むことを特徴とする請求項1に記載の発光ダイオードランプ。前記放熱器は、ベースと、前記ベースから下方に延在するチューブと、前記チューブの外周から外側に延在する複数のフィンと、を備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の発光ダイオードランプ。前記駆動回路モジュール及び前記絶縁スリーブは、前記放熱器のチューブ内に収容されることを特徴とする請求項3に記載の発光ダイオードランプ。前記駆動回路モジュールは、前記コネクタに係合されることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。前記ベースには、凹部が設けられ、前記発光ダイオードは、前記凹部内に収容されることを特徴とする請求項3~5のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。以上の問題点に鑑みて、本発明は、優れる絶縁性を有する発光ダイオードランプを提供することを目的とする。本発明に係る発光ダイオードランプは、放熱器と、前記放熱器に設けられる発光ダイオードと、前記放熱器内に収容される駆動回路モジュールと、前記放熱器内に収容され且つ前記駆動回路モジュールを囲む絶縁スリーブと、前記駆動回路モジュールに電気接続されるコネクタと、前記放熱器と前記コネクタとの間に挟まれる絶縁ガスケットと、を備える。本発明に係る発光ダイオードランプにおいて、絶縁ガスケットが前記駆動回路モジュールを囲む状態で前記放熱器10と前記コネクタとの間に挟まれることにより、前記駆動回路モジュールの漏電あるいはショート現象を避けることができる。これにより、前記駆動回路モジュール30に絶縁性の接着剤を充填する従来の技術に比べて、発光ダイオードランプの重さが減少し、操作及び使用が便利になり、コストが低くなる。以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図1乃至図3を参照すると、本発明に係る発光ダイオードランプは、放熱器10と、前記放熱器10に設けられる発光ダイオード20と、前記放熱器10内に収容される駆動回路モジュール30と、前記放熱器10内に収容され且つ前記駆動回路モジュール30の周囲を囲む絶縁スリーブ40と、前記放熱器10の一端に設けられ且つ前記駆動回路モジュール30に電気接続されるコネクタ50と、前記放熱器10と前記コネクタ50との間に挟まれる絶縁ガスケット60と、を備える。前記放熱器10は、セラミックのような熱伝導性及び電気絶縁性が優れる材料からなる。前記セラミックは、アルミナ、二酸化珪素、二酸化チタン、ジルコニア、イットリア、リン酸カルシウム、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタン、窒化ホウ素、黒鉛及びタングステンカーバイドから選択される一種あるいは組み合わせである。前記放熱器10は、ベース12と、前記ベース12の下方に延在するチューブ13と、前記チューブ13の外周の外側に延在する複数のフィン14と、を備える。前記ベース12の頂面の中央には、逆円錐台形である凹部120が設けられている。前記ベース12の凹部120には、2つの貫通孔122が設けられている。前記チューブ13は、中空の構造であり、前記駆動回路モジュール30が前記チューブ13内に収容されることで、前記発光ダイオードランプの体積を減少させることができる。前記フィン14は、前記チューブ13の外周において放射状に延在し、且つ前記ベース12に接続されている。前記発光ダイオード20は、前記凹部120内に収容される。前記駆動回路モジュール30は、前記チューブ13内に収容され、且つリード線が前記貫通孔122に挿入されることにより、前記発光ダイオード20と電気接続され、前記発光ダイオード20に駆動電圧を供給する。前記駆動回路モジュール30は、前記コネクタ50に係合固定される。前記発光ダイオードランプは、前記ベース12を覆うランプシェード70を更に備える。前記ランプシェード70は、前記凹部120に結合されて、前記発光ダイオード20を前記凹部120内に封設する。本実施形態では、前記発光ダイオード20の数量は1つであるが、その他実施形態では、前記発光ダイオード20の数量を変化させることもできる。前記絶縁スリーブ40は、絶縁材料からなる中空の筒体である。前記絶縁スリーブ40は、前記放熱器10のチューブ13内に収容され、且つ前記駆動回路モジュール30の周囲を囲んで設けられて、漏電あるいはショート現象を避ける。本実施形態において、前記絶縁スリーブ40の底端が前記コネクタ50に当接され、その頂端が前記放熱器10のベース12に当接されることにより、前記駆動回路モジュール30は内部に完全に収容される。前記コネクタ50は、前記放熱器10の底端に設けられる。前記コネクタ50が外部電源に電気接続されて、前記駆動回路モジュール30及び発光ダイオード20に電力を供給する。前記絶縁ガスケット60は、絶縁材料からなり、前記放熱器10とコネクタ50との間に挟持される。前記絶縁ガスケット60は、前記絶縁スリーブ40の一端の外周面を囲んで設けられて、前記絶縁ガスケット60と前記絶縁スリーブ40とが共に前記駆動回路モジュール30を囲む。前記絶縁ガスケット60は、前記駆動回路モジュール30及び前記コネクタ50と前記放熱器10とを絶縁する。前記発光ダイオードランプにおいて、絶縁ガスケット60が前記駆動回路モジュール30を囲む状態で前記放熱器10と前記コネクタ50との間に挟まれることにより、前記駆動回路モジュール30の漏電あるいはショート現象を避けることができる。これにより、前記駆動回路モジュール30に絶縁性の接着剤を充填する従来の技術に比べて、発光ダイオードランプの重さが減少し、操作及び使用が便利になり、コストが低くなる。以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正も又、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。