"固定金型と可動金型とで形成されるキャビティ内を減圧するための減圧装置と、前記キャビティの内部及び該キャビティ内に溶湯を射出するためのスリーブの内部に充填するための酸素を供給する酸素供給源と、前記減圧及び酸素供給を制御する制御部とを一体的に設けたことを特徴とするPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置。前記キャビティ内を減圧させた後、減圧作業を停止させてから酸素の充填を行うことを特徴とする請求項1に記載のPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置。酸素を充填する際に、最初は流量を多くして酸素を供給し、所定時間後に流量を少なくするとともに、給湯を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載のPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置。前記溶湯をキャビティ内に射出する際に、酸素の供給を射出途中で停止させることを特徴とする請求項1,2又は3に記載のPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置。前記溶湯をキャビティ内に射出する際に、バルブを作動させて、キャビティ内の酸素を、前記キャビティを減圧する際に用いる吸引通路を通して、外部に放出させるようにしたことを特徴とする請求項2,3又は4に記載のPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置。前記キャビティの減圧開始後、所定時間後に、PFダイカスト装置の酸素ノズルに接続された酸素供給側の真空圧が所定値まで低下しないとき、異常を通知することを特徴とする請求項1,2,3,4又は5に記載のPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置。減圧経路及び酸素供給経路をエアーブローする際に、減圧経路及び酸素供給経路のPFダイカスト装置側端部の圧力が所定値を超えたとき、異常を通知することを特徴とする請求項1,2,3,4又は5に記載のPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置。前記酸素供給源と前記キャビティ内への酸素供給路を開閉するバルブとの間にフローメータを設け、酸素充填時以外の期間に該フローメータが流量を検知したとき、異常を通知することを特徴とする請求項1,2,3,4又は5に記載のPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置。しかしながら、上記従来のPFダイカスト装置では、作業開始前に、真空ポンプPとバルブVP、及び、酸素ボンベBとバルブVBをダイカスト装置に取り付け、さらに、真空ポンプP,バルブVP,バルブVBの制御装置を接続する必要があって、準備作業に非常に手間がかかるという問題点があった。また、真空ポンプPを運転して減圧を行いながら、酸素注入を行うため、酸素を無駄に消費するだけでなく、作業時に酸素が周囲に拡散して非常に危険な状態になるという問題点もあった。本発明は、そのような問題点に鑑み、作業開始前の準備作業を簡単化するとともに、作業時に酸素の無駄な消費を抑え、安全が確保できるようにすることを目的とするものである。前記課題を解決するため、本願の請求項1にかかる発明は、固定金型と可動金型とで形成されるキャビティ内を減圧するための減圧装置と、前記キャビティの内部及び該キャビティ内に溶湯を射出するためのスリーブの内部に充填するための酸素を供給する酸素供給源と、前記減圧及び酸素供給を制御する制御部とを一体的に設けたことを特徴とする。また、本願の請求項2にかかる発明は、請求項1にかかる発明において、前記キャビティ内を減圧させた後、減圧作業を停止させてから酸素の充填を行うことを特徴とする。また、本願の請求項3にかかる発明は、請求項1又は2にかかる発明において、酸素を充填する際に、最初は流量を多くして酸素を供給し、所定時間後に流量を少なくしてから給湯を行うことを特徴とする。また、本願の請求項4にかかる発明は、請求項1,2又は3にかかる発明において、前記溶湯をキャビティ内に射出する際に、酸素の供給を射出途中で停止させることを特徴とする。また、本願の請求項5にかかる発明は、請求項2,3又は4にかかる発明において、前記溶湯をキャビティ内に射出する際に、バルブを作動させて、キャビティ内の酸素を、前記キャビティを減圧する際に用いる吸引通路を通して、外部に放出させるようにしたことを特徴とする。また、本願の請求項6にかかる発明は、請求項1,2,3,4又は5にかかる発明において、前記キャビティの減圧開始後、所定時間後に、PFダイカスト装置の酸素ノズルに接続された酸素供給側の真空圧が所定値まで低下しないとき、異常を通知することを特徴とする。また、本願の請求項7にかかる発明は、請求項1,2,3,4,5又は6にかかる発明において、減圧経路及び酸素供給経路をエアーブローする際に、減圧経路及び酸素供給経路のPFダイカスト装置側端部の圧力が所定値を超えたとき、異常を通知することを特徴とする。また、本願の請求項8にかかる発明は、請求項1,2,3,4,5,6又は7にかかる発明において、前記酸素供給源と前記キャビティ内への酸素供給路を開閉するバルブとの間にフローメータを設け、酸素充填時以外の期間に該フローメータが流量を検知したとき、異常を通知することを特徴とする。本発明は、次のような効果を奏する。すなわち、請求項1にかかる発明においては、固定金型と可動金型とで形成されるキャビティ内を減圧するための減圧装置と、前記キャビティの内部及び該キャビティ内に溶湯を射出するためのスリーブの内部に充填するための酸素を供給する酸素供給源と、前記減圧及び酸素供給を制御する制御部とを一体的に設けた。その結果、作業開始前、本装置をダイカスト装置の近くに持ってきて、減圧用の吸引通路接続部や酸素供給用の酸素ノズル接続部にホースを接続し、通信用のコネクタ等を接続するだけで準備が完了するので、作業開始前の準備作業が非常に簡単になる。また、請求項2にかかる発明においては、請求項1にかかるPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置において、キャビティ内を減圧させた後、減圧作業を停止させてから酸素の充填を行うようにしたので、酸素充填中、酸素を周囲に撒き散らすことがなくなるので、作業時に酸素の無駄な消費を抑え、安全が確保できる。また、請求項3にかかる発明においては、請求項2にかかるPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置において、酸素を充填する際に、最初は流量を多くして酸素を供給し、所定時間後に流量を少なくしてから給湯を行うようにしたので、酸素を効率よく充填しながら、酸素の無駄な消費を抑えることができる。また、請求項4にかかる発明においては、請求項2又は3にかかるPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置において、溶湯をキャビティ内に射出する際には、酸素の供給を射出途中で停止させるようにしたので、酸素の無駄な消費を抑え、かつ、安全が確保できる。また、請求項5にかかる発明においては、請求項2,3又は4にかかるPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置において、溶湯をキャビティ内に射出する際に、バルブを作動させて、キャビティ内の酸素を、前記キャビティを減圧する際に用いる吸引通路を通して、外部に放出させるようにしたので、減圧作業を停止させた状態でも、キャビティ内の酸素を安全に逃がすことができる。また、請求項6にかかる発明においては、請求項2,3,4又は5にかかるPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置において、キャビティの減圧開始後、所定時間後に、PFダイカスト装置の酸素ノズルに接続された酸素供給側の真空圧が所定値まで低下しないとき、異常を通知するようにしたので、減圧不足による不良品の発生を防止できる。また、請求項7にかかる発明においては、請求項2,3,4,5又は6にかかるPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置において、減圧経路及び酸素供給経路をエアーブローする際に、減圧経路及び酸素供給経路のPFダイカスト装置側端部の圧力が所定値を超えたとき、異常を通知するようにしたので、減圧経路及び酸素供給経路の詰まりを簡単に検知して、不良品の発生を防止できる。また、請求項8にかかる発明においては、請求項2,3,4,5,6又は7にかかるPFダイカスト装置用減圧酸素充填装置において、前記酸素供給源と前記キャビティ内への酸素供給路を開閉するバルブとの間にフローメータを設け、酸素充填時以外の期間に該フローメータが流量を検知したとき、異常を通知するようにしたので、酸素供給路に酸素漏れが生じたとき、それを確実に検知して、酸素の無駄な消費を防止するとともに、安全が確保できる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の減圧酸素充填装置を適用したPFダイカスト装置の一例を示す図である。符号は、図4のものに対応しており、9は吸引通路接続部、10は酸素ノズル接続部、13は吸引管コネクタ、14は吸引管、15は酸素送出管コネクタ、16は酸素送出管である。ダイカスト装置制御部11は、可動金型2の開閉、給湯口6への溶湯の注入、プランジャチップ5の作動等を行う作動機構を制御する。減圧酸素充填装置12には、キャビティ3内を減圧するための真空ポンプ,キャビティ3やスリーブ4内へ酸素を充填するための酸素ボンベ、配管の各部を開閉して真空ポンプや酸素ボンベによる減圧や酸素充填を行う各種バルブ、及び、それら真空ポンプや各種バルブ等の各部を制御するための制御部を一つの基台上に一体的に設けている。制御部は、シーケンサー又はPLCと呼ばれているコントローラにより構成されている。また、タッチパネル式の表示器も備えている。減圧酸素充填装置12には、吸引管コネクタ13付きの吸引管14と酸素送出管コネクタ15付きの酸素送出管16とが設けられている。そして、減圧酸素充填装置12をダイカスト装置の近傍に運び、電源ケーブル及び信号ケーブルをダイカスト装置に接続した後、吸引管コネクタ13をダイカスト装置の吸引通路接続部9に接続し、酸素送出管コネクタ15を酸素ノズル接続部10に接続するだけで準備が完了する。図2は、本発明の一実施例に係る減圧酸素充填装置の概略構成図である。符号13~16は、図1のものに対応しており、17は真空引きする際にバリ等を取り除くためのフィルタ、18は電磁式の型側圧開放バルブ、19は電磁式の型側開閉バルブ、20は電磁式の型側圧力計開閉バルブ、21は型側圧力計、25はサージタンク、22は電磁式の真空計開閉バルブ、23は真空元側真空計、24は電磁式の真空元開閉バルブ、26は真空ポンプ、27は型側真空計開閉バルブ、28は型側真空計で、キャビティ3内を減圧するためのものである。また、29は酸素ノズル側圧力計、30は電磁式の酸素大量バルブ、31,34はフローメータ、32,35は流量調整弁、33は電磁式の酸素少量バルブ、36は電子フローメータ、37は酸素元圧力計、38は電磁式の酸素元開閉バルブ、39は切換弁、40,41は酸素ボンベで、キャビティ3,スリーブ4内に酸素を充填するためのものである。そして、42は電磁式の酸素側エアーバルブ、43は電磁式の真空側エアーバルブ、44は手動のエアーストップバルブで、エアーストップバルブ44は、作業準備段階で開けておく。また、酸素側エアーバルブ42と真空側エアーバルブ43は、出来上がった製品を金型から取り外した後に開いて、減圧側及び酸素充填側の系統のエアーブローを行うためのものである。次に、この減圧酸素充填装置12の動作を説明する。図3は、この減圧酸素充填装置の動作説明図である。まず、真空元開閉バルブ24,真空計開閉バルブ22を開けて、真空元側真空計23により真空圧を確認する。この時、真空元側真空計23の真空圧が、所定時間、例えば3秒間、設定値、例えば、-500Torr500Torrの負圧以下にならなければ、真空元圧が異常であると判定して、その後の作業を停止させる。また、切換弁39により酸素ボンベ40,41の一方を接続し、酸素元開閉バルブ38を開けて、酸素元圧力計37により酸素圧力を確認する。この時、酸素元圧力計37の圧力が、所定時間、例えば3秒間、設定圧、例えば、0.25MPa以上にならなければ、酸素元圧が異常であると判定して、その後の作業を停止させる。真空圧及び酸素圧力に異常がなければ、固定金型1と可動金型2の型締めを行った後、ダイカスト装置制御部11から真空引き開始信号を受けて、型側圧開放バルブ18,型側開閉バルブ19を開いて真空引きを開始する。型側圧開放バルブ18,型側開閉バルブ19は、タイマにより、予め設定された時間だけ開かれる。この時、型側真空計28の真空圧が、所定時間、例えば2秒後に設定値、例えば、-50Torr以下にならなければ、キャビティ3内の真空圧に異常があると判定する。そして、出来上がった製品を金型から取り出して、良品不良品の振り分けを行うロボットに異常発生を通知して、捨て打ち動作をさせる。型側圧開放バルブ18,型側開閉バルブ19が開かれた時点からタイマの設定時間が経過して、型側圧開放バルブ18,型側開閉バルブ19が閉じられ、減圧が完了したら、酸素大量バルブ30と酸素少量バルブ33とが開けられて、大量の酸素が酸素ボンベ40,41から酸素送出管16,酸素ノズル8を通して、スリーブ4及びキャビティ3内に供給される。酸素大量バルブ30は、タイマにより、予め設定された時間だけ開かれる。なお、酸素大量バルブ30,酸素少量バルブ33を流れる酸素の流量は、それぞれ流量調整弁32,35により調整される。タイマの設定時間が経過して酸素大量バルブ30が閉じられた時、ダイカスト装置制御部11に対して鋳込み指令信号を送信する。ダイカスト装置制御部11は、その鋳込み指令信号を受けて、給湯装置により給湯口6からスリーブ4の中に溶湯を注入させる。その際、酸素少量バルブ33を通して、酸素ノズル8から少流量の酸素が供給され続ける。給湯が完了したら、ダイカスト装置制御部11は、プランジャチップ5を作動させて射出を開始するとともに、減圧酸素充填装置12に対して射出信号を送信する。減圧酸素充填装置12は、射出の途中で酸素の供給が停止されるように、射出信号を受けてから少し遅らせて酸素少量バルブ33を閉じる。ダイカスト装置制御部11は、射出が終わったら、金型内の製品が冷えた後、可動金型2を移動させて金型を開いて、製品を金型から押し出すとともに、押出信号を減圧酸素充填装置12に送信する。減圧酸素充填装置12は、その押出信号を受けて、酸素側エアーバルブ42と真空側エアーバルブ43を、タイマにより、予め設定された時間だけ開き、さらに、型側圧開放バルブ18,型側開閉バルブ19、型側圧力計開閉バルブ20も開いて、エアーブローを行う。その際、型側真空計28にエアーの圧力が型側真空計28に加わらないように型側真空計開閉バルブ27を閉じる。そしてこの時、型側圧力計21の圧力が、所定時間、例えば1秒間、設定圧、例えば、0.12MPaを超えたら、金型につながる経路に詰まりがあると判定し、また、酸素ノズル側圧力計29の圧力が、所定時間、例えば1秒間、設定圧、例えば、0.3MPaを超えたら、酸素ノズル8が詰まっていると判定して、その後の作業を停止させる。これで作業の1サイクルが終わる。このようなサイクルを繰り返し行うが、作業の途中、減圧時等、酸素大量バルブ30,酸素少量バルブ33及び酸素側エアーバルブ42が閉じている時で、本来、電子フローメータ36に酸素が流れないはずの時に、電子フローメータ36が流量を検知したら、酸素漏れのおそれがあって危険なので、赤色ランプを点灯させる等して警報を発するとともに、作業を停止させる。また、作業サイクル中、減圧時に型側圧開放バルブ18,型側開閉バルブ19を開く時間や、酸素充填時に酸素大量バルブ30と酸素少量バルブ33を開く時間等をタイマで制御するようにしているが、それらのタイマの設定や、各部の異常を検知する際の基準圧力の設定等は、予め、タッチパネルに設定画面を表示し、タッチパネルでキー入力することにより行う。また、それらの設定値は、適用するダイカスト装置別に識別番号等を付けて保存しておき、必要に応じてそれらを読み出して使うようにしてもよい。そのようにすれば、ダイカスト装置が変わる毎に、いちいち各設定項目を入力しなくても、一括して読み出して設定することが可能になる。また、上記実施例では、キャビティ3内を減圧するのに真空ポンプ26を用いたが、真空ポンプ26の代わりに、その他の減圧装置、例えば、ブロワーの吸い込み側を利用して減圧するようにしてもよい。"