水分測定装置であって、カールフィッシャー電量滴定において発生液を入れる陽極室と、この陽極室内に設けられ前記発生液に浸す電解陽極およびこの電解陽極の対極となる電解陰極と対極液、電解陽極と電解陰極を仕切る電解隔膜およびまたは発生液に浸す指示電極とを具備する電解陽極およびまたは電解陰極の白金線とステンレス線をステンレスパイプの両端部より挿入しステンレスパイプの両端部を溶接した構造を備えていることを特徴とする水分測定装置請求項1の電解陽極及び電解陰極に耐薬品の優れたフッ素樹脂熱収縮チューブにて覆う構造を備えていることを特徴とする水分測定装置第2図に示す通り従来の水分測定装置に使用している電解陽極は、白金線14と白金網15で構成されすべて白金を使用している構造である。第3図に示す通り従来の水分測定装置に使用している電解陰極は、白金線16と白金網17で構成されすべて白金を使用している構造である。また、接液部のみを白金材としそれ以外の部品を白金材以外の材質からなる導線としガラスに封入した構造などもある。第1図に示す通り電解陽極7および電解陰極8は汚れ等で頻繁に洗浄作業を行う。電解陽極7および電解陰極8はすべてやわらかい材質である白金製であるため容易に曲がってしまい繰返し曲がることにより、破損する事がある。図1に示す通り電解陽極7は電解陽極中継ケーブル10を接続して測定を行うが洗浄等で頻繁に手でケーブルの抜差しを行うため、電解陽極中継ケーブル10が電解陽極7に曲がって挿入した場合、電解陽極7の電解陽極中継ケーブル10接続部の白金部が容易に曲がってしまい繰返し曲げてしまうと破損に繋がる。電解陰極8は電解陰極中継ケーブル11を接続して測定を行うが洗浄等で頻繁に手でケーブルの抜差しを行うため、電解陰極中継ケーブル11が電解陰極8に曲がって挿入した場合、電解陰極8の電解陰極中継ケーブル11接続部の白金部が容易に曲がってしまい繰返し曲げてしまうと破損に繋がる。従来の電解陽極7および電解陰極8は全て稀少金属である白金を使用している為、高価である。第4図に示す通り本発明の電解陽極は接液部のみ白金材とし、白金線18とステンレス線20に接続用のステンレスパイプ19を挿入しステンレスパイプ19の上下に溶接を行い機械的強度の向上をさせステンレス部および白金線に耐薬品性の優れたフッ素樹脂熱収縮チューブ21で覆った。第5図の本発明の電解陰極も上記同様に接液部のみ白金材とし、白金線22とステンレス線23に接続用のステンレスパイプ19を挿入しステンレスパイプ19の上下に溶接を行い機械的強度の向上をさせステンレス部に耐薬品性の優れたフッ素樹脂熱収縮チューブ21で覆った。本発明の電極にステンレス材を採用した理由は、導電性がある事と機械的強度が優れている事と白金線への溶接作業での白金材との接合性を考慮したためである。なおステンレス材以外の金属でも使用することは可能である。第4図の本発明の電解陽極の接液部は白金網15および白金線18となり白金材のみ接液し機械的強度の優れたステンレス線20を接続する事により機械的強度が向上し、洗浄時の折曲がり防止及び電解陽極中継ケーブル10が曲がって挿入した場合の破損防止や輸送時の破損防止に繋がった。第5図の本発明の電解陰極の接液部は白金網17および白金線22となり白金材のみ接液し機械的強度が向上し、洗浄時の折曲がり防止及び電解陰極中継ケーブル11が曲がって挿入した場合の破損防止や輸送時の破損防止に繋がった本発明の電解陽極及び電解陰極は共に白金線にステンレス線を接続しているため稀少金属である白金の使用量を本発明の電解陽極及び電解陰極合わせて約7gから約2.6gと大幅に減少させる事に繋がった。以下、本発明を実施するにあたり、本発明の電解陽極および電解陰極の構造について説明する。すでに述べたとおり、図4に示す本発明の電解陽極は接液部のみ白金材を使用しており白金網15に白金線18を溶接し白金線18とステンレス線20の接続部にステンレスパイプ19を挿入しステンレス材にフッ素樹脂熱収縮チューブ21で覆う構造で構成されている。また、図5に示す本発明の電解陰極も電解陽極と同様に本発明の電解陰極は接液部のみ白金材を使用しており白金網17に白金線22を溶接し白金線22とステンレス線23の接続部にステンレスパイプ19を挿入しステンレス材にフッ素樹脂熱収縮チューブ21で覆う構造で構成されている。本発明の電解陽極及び電解陰極のステンレス線に耐薬品性の保護を目的としてフッ素樹脂熱収縮チューブを被せているが、ステンレス線と白金線とステンレスパイプとフッ素樹脂熱収縮チューブ間に液浸があるとステレス線を腐食させる可能性があるため温度変化による気密性試験を行った。本発明の電解陽極及び電解陰極の最高使用温度70°Cから急激に最低使用温度5°Cまで温度変化を繰返し20回行いステンレス線とフッ素樹脂熱収縮チューブの隙間に液浸が確認できるか試験を行ったがステンレス線とフッ素樹脂熱収縮チューブの隙間に液浸は確認できなかった。本発明の電解陽極及び電解陰極は機械的強度の向上を目的として白金線よりステンレス線にしておりヤング率では白金線168GPaに対しステンレス線198GPaと大幅に曲げ剛性が向上した。