スパンボンド不織布とポリオレフィン系フィルムを貼合してなる手術用資材において、一つの面積が0.15mm2~0.50mm2である熱融着部の面積の総和が不織布全体の5~15であるスパンボンド不織布を用いることを特徴とする手術用資材。前記スパンボンド不織布が、1~4デニールのポリプロピレン繊維よりなることを特徴とする請求項1記載の手術用資材。前記手術用資材の目付け量が、40~80g/m2であることを特徴とする請求項1または2記載の手術用資材。前記ポリオレフィン系フィルムが、低密度ポリエチレンおよび/または直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の手術用資材。請求項1乃至4記載のいずれかの手術用資材よりなることを特徴とする手術用覆布。本発明は以上のような問題に鑑みなされたもので、発塵や毛羽立ちテカリが少なく、テカリもなく、軽量で防水性、吸液性を兼ね備えた手術用資材を提供することを課題とする。本発明者らは上記課題に鑑み、スパンボンド不織布は長繊維よりなるため発塵や毛羽立ちが少ないとの予測に基づいて詳細に検討を行った結果、特定の特性を有するスパンボンド不織布は発塵や毛羽立ちが著しく小さいことを見出し、本発明を完成するに到った。すなわち、本発明は、1スパンボンド不織布とポリオレフィン系フィルムを貼合してなる手術用資材において、一つの面積が0.15mm2~0.50mm2である熱融着部の面積の総和が不織布全体の5~15であるスパンボンド不織布を用いることを特徴とする手術用資材であり、2前記スパンボンド不織布が、1~4デニールのポリプロピレン繊維よりなることを特徴とする1記載の手術用資材であり、3前記手術用資材の目付け量が、40~80g/m2であることを特徴とする1または2記載の手術用資材であり、4前記ポリオレフィン系フィルムが、低密度ポリエチレンおよび/または直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とする1乃至3のいずれかに記載の手術用資材であり、5前記1~4のいずれかの手術用資材よりなることを特徴とする手術用覆布、である。本発明の手術用資材は、特定のスパンボンド不織布とポリオレフィン系フィルムとを貼合しているため擦ってもリントや毛羽立ちが非常に少なく、防水性にも優れる。また、本発明の手術用資材は軽量化、薄膜化が容易であるため、医療機関での医療廃棄物の廃棄コスト低減や保管場所の減容化を図ることができる。本発明の手術用資材は、ポリオレフィン系フィルムの片面もしくは両面に、一つの面積が0.15mm2~0.50mm2である熱融着部の面積の総和が不織布全体の5~15であるスパンボンド不織布を貼合することにより得られる。以下本発明を詳細に説明する。本発明のポリオレフィン系フィルムに用いられるポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン、エチレン-プロピレンコポリマー、エチレン-プロピレンブロックコポリマー、変性ポリプロピレン等のポリプロピレン系樹脂、超低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレンと炭素数4~18の少なくとも一種のα-オレフィンとの共重合体である直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン-酢酸ビニル共重合体、エチレンとアクリル酸又はメタクリル酸等との共重合体などのポリエチレン系樹脂が挙げられるが、これらの中でも特に低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。更には、密度が0.910g/cm3乃至0.930g/cm3の低密度ポリエチレン及び直鎖状低密度ポリエチレンは、低温で溶融押出しできるので好ましい。また、ドレープ性垂れ下がり性を付与したい場合は、密度が0.880g/cm3乃至0.910g/cm3の超低密度ポリエチレンやポリオレフィン系エラストマーを配合するのが好ましい。本発明に用いられるスパンボンド不織布を形成する熱可塑性樹脂としては、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12等のポリアミド系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等のオレフィン系重合体、及びこれらの共重合体を主成分とするポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。本発明のスパンボンド不織布を構成する繊維は単一成分でも混合成分でも良いが、特にポリオレフィン系フィルムとの熱融着性やコストなどの観点からポリプロピレン繊維が好ましい。スパンボンド不織布は、前記熱可塑性樹脂を押出機で溶融し、紡糸口金の細孔から連続的に糸状に押出し、移動するベルト上で重ねてウェブを作り、高温状態のウェブの繊維同士を、所定形状の凹凸が形成された彫刻ロールで熱圧着し融着させて製造される。高温状態のウェブの繊維同士を熱圧着する際には、彫刻ロールの表面温度は前記熱可塑性樹脂の融点に近い温度に設定されているのが好ましい。このようにして製造されたスパンボンド不織布は、例えば図3または図4に示すような模様の熱融着部が形成され、繊維が連続した長繊維なので強度が大きく、寸法安定性に富み、裁断しても端部が解れ難いといった特徴がある。本発明は、上記スパンボンド不織布の中でも、一つの面積が0.15mm2~0.50mm2である熱融着部以下、所定面積の熱融着部と略記するの面積の総和が不織布全体の5~15であるスパンボンド不織布が用いられる。さらには、所定面積の熱融着部の面積の総和が6~13であるスパンボンド不織布がより好ましい。所定面積の熱融着部の面積の総和が5未満の場合は、摩擦により毛羽立ちやリントが発生し、発生したリントが術部を汚染するなどの問題が発生するので好ましくない。一方、所定面積の熱融着部の面積の総和が15を超えるスパンボンド不織布を用いた場合は、摩擦による毛羽立ちやリントが少ないもののテカリが大きく、手術用覆布として用いた場合、照明の光を手術用資材が反射し、医者や看護士が眩さを感じ目が疲れるため好ましくない。さらには、全熱融着部の面積の総和がスパンボンド不織布全体の5~15であるスパンボンド不織布は摩擦による毛羽立ちやリントの発生が著しく少なく、テカリがないので特に好ましい。本発明に用いられるスパンボンド不織布は、本発明の課題が解決される範囲内において、一つの面積が0.15mm2未満の熱融着部や0.50mm2を超える熱融着部が存在しても良い。なお、熱融着部の形状は、正方形、長方形、ひし形、平行四辺形、円、楕円などのいずれの形状でも良い。また、熱融着部一つの面積および不織布全体に占める所定面積の熱融着部の面積の総和は、スパンボンド不織布の表面をマイクロスコープで観察することにより求めることができる。本発明に用いられるスパンボンド不織布の繊維の太さは、1~4デニールが好ましい。スパンボンド不織布の繊維の太さが1デニール未満の場合は、摩擦により繊維が切断されやすく、リントの原因となる恐れがある。一方、4デニールを超えると、繊維の太さが太いため、手術用資材の風合いが悪くなる。本発明に用いられる特定のスパンボンド不織布の目付け量単位面積当りの重量は10~30g/m2が好ましい。スパンボンド不織布の目付け量が30g/m2を超えると、得られた手術用資材の重量が重くなり、逆にスパンボンド不織布の目付け量が10g/m2未満であると、吸液性が充分でない。また、ポリオレフィン系フィルムの目付け量は15g/m2~30g/m2が好ましい。ポリオレフィン系フィルムは防水性耐水圧を付与するために必要であり、その目付け量が15g/m2未満の場合は、防水性が低下する恐れがある。上記のスパンボンド不織布とポリオレフィン系フィルムよりなる本発明の手術用資材の目付け量は、40g/m2~80g/m2、さらには50g/m2~70g/m2が好ましい。本発明の手術用資材の目付け量が40g/m2未満の場合は、吸液性が充分でなく、目付け量が80g/m2を超えると手術用資材が重くなり、廃棄コストが高くなる、広い保管場所が必要になるなどの問題が生じる。本発明の手術用資材は血液等の色を目立ち難くするために着色するのが望ましく、ポリオレフィン系樹脂へ任意の着色剤を配合することができる。具体的には、血液等が付着しても目立ちにくい、すなわちグリーン系、ブルー系に着色するのが好ましい。さらに、ポリオレフィン系樹脂には、必要に応じて酸化防止剤、安定剤、抗菌剤、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤などを添加することができる。以下に、本発明の手術用資材の製造方法について述べる。本発明の手術用資材は、ポリオレフィン系樹脂を押出機に供給し、ポリオレフィン系フィルムを成形した後、ホットメルト系接着剤を用いてその片面またはその両面に特定のスパンボンド不織布を貼合する方法、フラットダイを装着した押出機にポリオレフィン系樹脂を供給してフィルム状に溶融成形し、溶融状態にあるフィルム状物の片面またはその両面に特定のスパンボンド不織布を積層し、溶融状態にあるフィルム状物と共にチルロールとゴムロールとで圧着貼合する押出しラミネート法で貼合する方法、ポリオレフィン系樹脂を押出機に供給して成形したポリオレフィン系フィルムと特定のスパンボンド不織布とを熱ラミネート法で貼合する方法などが挙げられる。本発明の手術用資材の製造方法には上記のような方法があるが、中でもフラットダイを装着した押出機にポリオレフィン系樹脂を供給してフィルム状に溶融成形し、溶融状態にあるフィルム状物の片面またはその両面に特定のスパンボンド不織布を積層し、溶融状態にあるフィルム状物と共にチルロールとゴムロールとで圧着貼合する押出しラミネート法が好ましい。この方法により得られる手術用資材は、ポリオレフィン系フィルムと特定のスパンボンド不織布との密着性が良好で、摩擦による毛羽立ちやリントの発生が非常に少ない。ホットメルト接着剤を用いてポリオレフィン系フィルムと特定のスパンボンド不織布とを貼合する場合、ポリオレフィン系フィルムの全面にホットメルト系接着剤を塗工し貼合すると、得られた手術用資材の目付け量が大きくなり、またドレープ性が低下するのでホットメルト系接着剤をスプレーカーテン法、ストライプ法で塗布することが行われている。しかしながら、これらの方法で得られた手術用資材は、ポリオレフィン系フィルムとスパンボンド不織布との間にホットメルト系接着剤が介在しない部分があり、手術用資材を切断すると、ホットメルト系接着剤が介在しない部分はポリオレフィン系フィルムとスパンボンド不織布との間で剥離が生じる恐れがある。一方、ポリオレフィン系フィルムとスパンボンド不織布とを熱ラミネート法で貼合する方法で得られた手術用資材は、ポリエチレン系フィルムとスパンボンド不織布との密着力が小さくなる恐れがある。なお、溶融状態にあるシート状物の片面にのみ特定のスパンボンド不織布を貼合して得られた手術用資材は、手術着として用いる場合はスパンボンド不織布を貼合した面が外側に、手術用覆布として用いる場合はスパンボンド不織布を貼合した面が外側になるようにして用いると、患者から出た血液等の体液や薬品などの液体類を不織布層が吸収するので好ましい。このようにして得られた手術用資材は、所定サイズに切断後、カテーテル留め付け治具、血液廃液体液洗浄水等の受け袋、術野開窓部、その裏面の両面テープ患者身体と貼合のためなどを設けることにより、手術用覆布とすることができる。以下に、本発明を実施例により更に詳細に説明する。なお、物性の評価は次の方法で行った。1耐水圧防水性耐水圧は、JISL10922009年版A法により、試験片の裏面の3ケ所から水が出た時の水位を測定することにより求めた。2吸水試験吸水能吸水能は、手術用資材の不織布面に1gの水を滴下し、1gの水が手術用資材に吸収されるまでの時間を測定して評価した。3光沢度光沢度は、JISK71051981年版に準じて測定した。すなわち、光沢度測定装置を用い、標準光源からの光を試料表面へ入射角60度で当て、試料表面で反射した光を受光器で測定して求めた。4テープ剥離試験試料表面に粘着テープを貼り、上から手で5回擦った後、テープをゆっくり剥がし、粘着面に残った繊維の状態を観察し、不織布の繊維がほとんど残っていないものを◎、僅かに残っているものを○、少し残っているものを△、全面に残っているものを×とした。5磨耗試験毛羽立ち、磨耗量磨耗強さは、JISL10961999年版のC法に準じて測定した。すなわち、直径130mmの円形に切り抜いた試料を磨耗試験機にセットし、磨耗輪CS-10加重2.45N×2個を回転速度70rpmで50回転させた前後の試料の重量減少量を磨耗量とした。毛羽立ちは不織布の繊維がほとんど毛羽立っていないものを◎、僅かに毛羽立っているものを○、明らかに毛羽立っているものを△、繊維が切断しているものを×とした。[実施例1]直鎖状低密度ポリエチレン密度:0.920g/cm3、MFR:6g/10分90重量と低密度ポリエチレン密度:0.919g/cm3、MFR:7g/10分10重量とからなるポリオレフィン系樹脂100重量部を、フラットダイを備えた押出し機へ供給し、目付け量25g/m2でフィルム状に溶融押出しした。次いで、溶融状態にあるフィルム状物の両面に表1に示すスパンボンド不織布A一つの面積が0.17mm2の熱融着部のみよりなり、所定面積の熱融着部一つの面積が0.15mm2~0.50mm2である熱融着部の面積の総和は不織布全体の8.3を積層し、チルロールとゴムロールとで挟んで圧着貼合することにより、目付け量65g/m2の本発明の手術用資材を得た。得られた手術用資材の特性を表1に示す。[比較例1]パルプとポリエチレンテレフタレートPET繊維よりなる二層のスパンレース不織布を手術用資材とした。得られた手術用資材の特性を表1に併せて示す。[比較例2]直鎖状低密度ポリエチレン密度:0.920g/cm3、MFR:6g/10分90重量と低密度ポリエチレン密度:0.919g/cm3、MFR:7g/10分10重量とからなるポリオレフィン系樹脂100重量部よりなる目付け量25g/m2のポリエチレンフィルムの両面へスプレーカーテン法にてホットメルト接着剤を塗布し、その両面へ表1に示すスパンボンド不織布B一つの面積が0.50mm2の熱融着部のみよりなり、所定面積の熱融着部の面積の総和は不織布全体の22を貼合することにより、目付け量70g/m2の手術用資材を得た。得られた手術用資材の特性を表1に併せて示す。[比較例3、4]不織布として表1に示すスパンボンド不織布C一つの面積が0.53mm2の熱融着部のみよりなるため所定面積の熱融着部はなく、全熱融着部の面積の総和は不織布全体の18またはD一つの面積が0.14mm2の熱融着部のみよりなるため所定面積の熱融着部はなく、全熱融着部の面積の総和は不織布全体の6.2を用いた以外は実施例1と同様にして、目付け量70g/m2の手術用資材を得た。得られた手術用資材の特性を表1に併せて示す。表1より明らかなように、比較例1は短繊維のパルプとPETとのスパンレース不織布のみを用いているため耐水圧が低く、磨耗試験における重量減少が10mg以上あり、発塵しやすいという欠点がある。比較例2で用いたスパンボンド不織布は、所定面積の熱融着部一つの面積が0.15mm2~0.50mm2である熱融着部の面積の総和が不織布全体の22もあるため、得られた手術用資材は光沢度が大きくテカリがあり、手術を行う医師や看護士の目が疲れるという欠点がある。比較例3で用いたスパンボンド不織布は、面積が大きい熱融着部のみよりなるため、得られた手術用資材は光沢度が大きくテカリがある。さらに、比較例4は、所定面積の熱融着部一つの面積が0.15mm2~0.50mm2である熱融着部はなく、一つの熱融着部の面積が小さいため、テープ剥離試験で粘着テープへ付着した繊維が多く、表面を擦ると毛羽立ちが多い。それに対し、実施例1は、所定面積の熱融着部の面積の総和が不織布全体の8.3であるスパンボンド不織布とポリオレフィン系フィルムとを貼合しているため、得られた手術用資材は耐水圧が500mm以上あり、光沢度が小さくてテカリがなく、磨耗試験における重量減少が5mg以下と発塵が少なく、毛羽立ち、テープ剥離試験におけるテープへ付着した繊維量が共に少なく、手術用資材として好適であった。