サーバーラックのマウントアングルと、当該サーバーラックに収容すべき筐体を当該マウントアングルに固定するための筐体固定用部材と、を前記マウントアングルと筐体固定用部材に形成された孔部を用いて固定するための固定具であって、前記孔部に挿入可能な挿入部を備えた第1の固定部材と、前記第1の固定部材の挿入部と連結手段を介して連結される第2の固定部材と、を具備し、前記連結手段は、前記第1の固定部材の挿入部又は第2の固定部材に形成される嵌合用孔部と、他方の前記第1の固定部材の挿入部又は第2の固定部材に設けられ、当該嵌合用孔部に挿入される挿入体と、を具備し、前記第1の固定部材は、外周方向に突出し、前記挿入部の前記孔部への挿入量を規制する規制部を具備し、前記第2の固定部材は、前記第1の固定部材との連結時に、前記マウントアングルと接触する接触部を有することを特徴とする固定具。前記マウントアングルと接触する接触部の表面に弾性部材を設けることを特徴とする請求項1に記載の固定具。前記連結手段の前記嵌合用孔部は丸孔であって、前記挿入体は円柱体であることを特徴とする請求項1、又は2に記載の固定具。前記第2の固定部材には、前記挿入部の挿入方向に延びるユーザが掴むための把持部を備え、当該把持部は前記第1の固定部材との連結時に前記挿入部の端部に接触することを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の固定具。前記第1の固定部材と前記第2の固定部材は紐状の連結体により連結されていることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の固定具。サーバーラックのマウントアングルと、当該サーバーラックに収容すべき筐体を当該マウントアングルに固定するための筐体固定用部材と、を前記マウントアングルと筐体固定用部材に形成された孔部を用いて固定するための固定具と、を備えたサーバーラックであって、前記固定具は、前記孔部に挿入可能な挿入部を備えた第1の固定部材と、前記第1の固定部材の挿入部と連結手段を介して連結される第2の固定部材と、を具備し、前記連結手段は、前記第1の固定部材の挿入部又は第2の固定部材に形成される嵌合用孔部と、他方の前記第1の固定部材の挿入部又は第2の固定部材に設けられ、当該嵌合用孔部に挿入される挿入体と、を具備し、前記第1の固定部材は、外周方向に突出し、前記挿入部の前記孔部への挿入量を規制する規制部を具備し、前記第2の固定部材は、前記第1の固定部材との連結時に、前記マウントアングルと接触する接触部を有することを特徴とするサーバーラック。従来の固定具は、第1の固定部材を角孔に嵌め込む作業、第2の固定部材を回転させる作業が1つの機器の設置について少なくとも4か所必要であり、複数の機器を取り付ける場合には、その個数に応じて上記作業が必要であり大変な重労働である。また、位置の変更には、取り付け作業と同様の作業が必要であり、第1の固定部材を取り外す作業では、嵌合されているため取り外しにくく、さらには狭い場所での作業であるため落下させやすいなど作業性が悪かった。そこで、本発明は上記問題を課題の一例として為されたもので、作業性に優れた固定具、当該固定具を備えたサーバーラックを提供することを目的とする。上記課題を解決するために、請求項1に記載の固定具10は、サーバーラック2のマウントアングル5と、当該サーバーラックに収容すべき筐体を当該マウントアングルに固定するための筐体固定用部材7と、を前記マウントアングルと筐体固定用部材に形成された孔部5a、7bを用いて固定するための固定具であって、前記孔部に挿入可能な挿入部11を備えた第1の固定部材15と、前記第1の固定部材の挿入部と連結手段30を介して連結される第2の固定部材16と、を具備し、前記連結手段は、前記第1の固定部材の挿入部又は第2の固定部材に形成される嵌合用孔部35と、他方の前記第1の固定部材の挿入部又は第2の固定部材に設けられ、当該嵌合用孔部に挿入される挿入体18と、を具備し、前記第1の固定部材は、外周方向に突出し、前記挿入部の前記孔部への挿入量を規制する規制部13を具備し、前記第2の固定部材は、前記第1の固定部材との連結時に、前記マウントアングルと接触する接触部17aを有することを特徴とする。また、請求項2に記載の固定具は、請求項1に記載の固定具において、前記マウントアングルと接触する接触部の表面に弾性部材を設けることを特徴とする。また、請求項3に記載の固定具は、請求項1、又は2に記載の固定具において、前記連結手段の前記嵌合用孔部は丸孔であって、前記挿入体は円柱体であることを特徴とする。また、請求項4に記載の固定具は、請求項1~3のいずれか一項に記載の固定具において、前記第2の固定部材には、前記挿入部の挿入方向に延びるユーザが掴むための把持部57を備え、当該把持部は前記第1の固定部材との連結時に前記挿入部の端部に接触することを特徴とする。また、請求項5に記載の固定具は、請求項1~4のいずれか一項に記載の固定具において、前記第1の固定部材と前記第2の固定部材は紐状の連結体により連結されていることを特徴とする。また、請求項6に記載のサーバーラックは、サーバーラックのマウントアングルと、当該サーバーラックに収容すべき筐体を当該マウントアングルに固定するための筐体固定用部材と、を前記マウントアングルと筐体固定用部材に形成された孔部を用いて固定するための固定具と、を備えたサーバーラックであって、前記固定具は、前記孔部に挿入可能な挿入部を備えた第1の固定部材と、前記第1の固定部材の挿入部と連結手段を介して連結される第2の固定部材と、を具備し、前記連結手段は、前記第1の固定部材の挿入部又は第2の固定部材に形成される嵌合用孔部と、他方の前記第1の固定部材の挿入部又は第2の固定部材に設けられ、当該嵌合用孔部に挿入される挿入体と、を具備し、前記第1の固定部材は、外周方向に突出し、前記挿入部の前記孔部への挿入量を規制する規制部を具備し、前記第2の固定部材は、前記第1の固定部材との連結時に、前記マウントアングルと接触する接触部を有することを特徴とする。本発明によれば、簡易に筐体固定用部材をマウントアングルに固定できる。以下、本願の最良の実施形態について添付図面を参照して説明する。なお、以下に示す電子機器とはサーバーとして機能する一般的にコンピュータと称される機器である。―第1の実施形態―本実施形態のサーバーラック2は、例えば、図示しない正面パネルと、左右に配置される側面パネル2b並びに図示しない背面に取り付けられる背面パネルを備え、箱状に形成されている。各パネル図1中では側面パネル2bのみは内部四方に設けられたマウントアングル5の外面を覆っている。また、各マウントアングル5には、上下方向にわたって矩形状の孔部5aが連続して複数形成されている。なお、正面パネルは、扉として機能するものであって開閉可能に取り付けられており、この扉の開閉によってサーバーラック2の内部に収容される電子機器等のメンテナンスを行うことが可能である。マウントアングル5には、サーバーラック2に収容されるべき種々の電子機器の筐体3を載置するための載置台6や当該筐体3を両側で支持するための支持体7が、固定具10を用いて取り付けられる。図1に示すように、載置台6は、矩形状の基体6aの周縁を下方に折り曲げて形成される。この周縁部6bの正面側と背面側の両側端部には孔部6cが形成されており、この孔部6cとマウントアングル5に形成されている孔部5aとが後述する固定具10により連結されることによって載置台6がマウントアングル5に固定される。一方、支持体7は、図1及び図2に示すように、帯状の基体7aを備え、両側が折り曲げられて略コ字状に形成されている。この基体7aは、前後のマウントアングル5に掛け渡されて配置される。また、この基体7aの両側端部には、孔部7bが形成されており、この孔部7bとマウントアングル5に形成されている孔部5aとが後述する固定具10により連結されることによって支持体7がマウントアングル5に固定される。また、図示しないが、この支持体7は、左右両側に設けられ、この支持体7間に電子機器の筐体3が配置され、中央部に形成されている孔部7cを用いてネジ等の固定具によって筐体3が支持体7に固定される。よって、固定具を取り外すことで、サーバーラックから電子機器を容易に抜き差し可能となっている。なお、本実施形態の載置台6や支持体7は、本願の筐体固定用部材として機能する。図3~図6に示すように、固定具10は、マウントアングル5の外側に配置される第1の固定部材15と、この第1の固定部材15と連結手段30を介して連結される第2の固定部材16と、を備えている。この第2の固定部材16は、マウントアングル5の内側に配置され、当該第1の固定部材15との間でマウントアングル5と支持体7や載置台6を構成する部材の一部を挟み込むようにして取り付けられる。図3及び図5に示すように、第1の固定部材15は、一端部がマウントアングル5の正面側から孔部5aに挿入される基体11本願の挿入部を備え、この基体11には、外周方向両側に突出して形成される突出部13本願の規制部が形成されている。この突出部13は、前記マウントアングル5や支持体7、又は載置台6に形成される孔部6c、7bの直径幅よりも大きく形成され、この突出部13が設けられる位置により、基体11の挿入量が規制される。すなわち、基体11の一端部側に当該突出部13が設けられれば、挿入量は浅くなる一方で、他端部側に当該突出部13が設けられれば、挿入量は深くなる。また、基体11の一端部側には、第2の固定部材16と嵌合する上記連結手段30としての嵌合部32が形成されており、他端部は、ユーザが基体11を掴むためのつまみとして機能する。このつまみには横方向に貫通する貫通孔11aが形成されている。嵌合部32は、段差を有するように上部が切り欠かれるように形成された切欠部32aと、この切欠部32aの中央に形成された上下方向に延びる略矩形状の貫通孔35本願の嵌合用孔部と、を備えている。この切欠部32aは、後述する第2の固定部材16の基体の厚みに応じてその切欠幅が規定される。一方、図3及び図6に示すように、第2の固定部材16は、板状の部材を折り曲げて形成された略逆L字状の基体17を備えている。この基体17の下端部一方の端部には、第1の固定部材15と嵌合する上記連結手段30としての嵌合部33が形成されており、互いの嵌合部32、33により第1の固定部材15と第2の固定部材16は連結可能となっている。この基体17は、第1の固定部材15との連結により、マウントアングル5の内側と接触する接触面17aを有し、当該接触面17aは平坦状に形成される。また、基体17の他方の端部は、ユーザが基体17を掴むためのつまみとして機能する。このつまみには縦方向に貫通する貫通孔17bが形成されている。この貫通孔17bと第1の固定部材15の貫通孔11aとは、図示しないが、紐状の連結体により連結される。なお、連結体は、例えば、伸縮可能なゴム等の弾性部材が好ましいが単なる紐でも構わない。固定具10は、小さいものであり、対となって機能するものであるため、この連結体を取り付けることにより、一方が紛失することを防止するとともに、落下した時にも探しやすくなる。嵌合部33は、下方に突出するように3つの突出部18、19が基体17の幅方向に連続して形成されており、当該突出部18、19の一側面図6上では正面は前記接触面17aとして機能する。この接触面17aは、マウントアングル5の孔部5aの上下端部を超えて配置され、マウントアングル5に対して十分な接地面を有するので、第1の固定部材15と第2の固定部材16とが連結したときの密着性締結性を良くできる。中央の突出部18は、第1の固定部材15の基体11に形成された貫通孔35に挿入する挿入体として機能する。また、この突出部18は、先端が先細り形状に形成されており、貫通孔35に挿入し易くなっている。また、中央の当該突出部18の両側に配置される突出部19、19は、第1の固定部材15の基体11の両側面にほぼ接触するように配置される。このように構成された固定具10は、例えば、収容すべき筐体を支持するための支持体7をマウントアングル5の取り付けるべき位置に位置決めして固定する際に用いられる。固定具10の取付手順としては、まず、第1の固定部材15の基体11を支持体7及びマウントアングル5に形成された孔部7b、5aに挿入した上で、第2の固定部材16をマウントアングルの裏側上方から下方へと移動し、互いの嵌合部32、33を嵌合させて連結することにより行われる。なお、固定具の取り外し手順は、取付手順と逆の手順により行われる。このように本実施形態によれば、簡単な操作で支持体7をマウントアングル5に固定することができるので作業者の負担を軽減できるとともに、作業を迅速に進めることができる。また、取り外しも取付同様、簡単な操作で行うことができるので、迅速に、且つ作業者の負担を軽減できる。―第2の実施形態―以下、図7~図9を参照して、他の固定具について説明する。なお、図3乃至図6と同一の機能を有する部材には同一の符号を付するものとし、その説明は省略するものとする。本実施形態の固定具10Aの特徴となるべき点は、第1の実施形態と比較して、形状を簡易化した点と、第2の固定部材のつまみの位置を変更した点である。具体的には、第1の固定部材50は、基体11の他端側を幅広に形成し、一端側をマウントアングルの孔部5aの形状に合わせて挿入可能なように幅を縮め断面を矩形状に形成している。一端側と他端側の幅の段差部分の位置により他端側の挿入量が規定される。また、他端側はユーザが操作するための把持部として機能し、幅広に形成されているためユーザは把持し易くなっている。また、基体11の一端側には、上下方向に延びる略矩形状の貫通孔35が形成されている。なお、第1の実施形態のように切欠部32aは連結時の密着性を高める上では必要であるものの、必要に応じて設ければよく、本実施形態では除いている。また、第2の固定部材55は、下方に3つの突出部18、19が形成された第1の基体56と、この第1の基体56の裏面上方に取り付けられたユーザが把持するつまみとして機能する第2の基体57と、を備えている。第2の基体57は、板状の部材を折り曲げて略L字状に形成したものであり、第1の固定部材50と連結されたときに、第1の固定部材50の基体11の挿入方向に延びる突起部57aを有している。この突起部57aは、その下端面が、当該第1の固定部材50の基体11の上面に接触するように設けられている。これにより、簡易な構造で使用時において第1の固定部材50の基体11にかかる外力せん断力に耐えうる強度を保てる。なお、本実施形態では、第1の実施形態のように、紐状の連結体で連結するための貫通孔11a、17bを設けていないが、これらの貫通孔は適宜設けても構わない。このように本実施形態によれば、第1の固定部材50の外観形状を簡略化することで部品の製造コストを削減することができるとともに、ユーザが把持し易くなり操作性の向上が図れる。また、第1の固定部材50と第2の固定部材55の連結時において、第2の固定部材55のユーザが把持するつまみの下端面が第1の固定部材50の基体11の上面に接触するようにしたことで、簡易な構造で使用時のせん断力に対する強度の向上が測れる。―第3の実施形態―以下、図10~図12を参照して、他の固定具について説明する。なお、図3乃至図6と同一の機能を有する部材には同一の符号を付するものとし、その説明は省略するものとする。本実施形態の固定具10Bの特徴となるべき点は、第1及び第2の固定部材60、65の外観形状、嵌合部32、33の形状、及び第2の固定部材65の嵌合部として機能する突出部の位置である。具体的には、図11に示すように、第1の固定部材60の基体11の下端面の両側端部が面取りして形成されており、マウントアングル5の孔部5aへ挿入し易くなっている。また、第2の固定部材65の突出部18が挿入される第1の固定部材60に形成されている上下方向に延びる貫通孔35は円形状に形成されている。また、基体11の突出部13には、上下方向に延びる貫通孔11aが形成されており、この貫通孔11aには、第2の固定部材65と連結される図示しない連結体が取り付けられる。また、図12に示すように第2の固定部材65は、平坦状の基体66と、その基体66の一方の端部から下方に延びるように配置された角柱状の左右一対の突出部19と、基体66の略中央部から下方に延びるように配置された断面が円形状である円柱状又は円環状の突出部18と、を有している。基体66は、連結時にその下端面が第1の固定部材60の基体11の上面に接触する接触面を有している。また、基体66の一端に設けられた左右一対の突出部19は、連結時に、第1の基体11の両側を挟むように配置され、その正面側の一側面は、その全面にわたってマウントアングル5の内側と接触する接触面17aを有している。また、突出部19は、マウントアングル5の裏面と接触するその側面が塩化ビニールによってコーティングされており、多少の厚みを有し、塩化ビニールのもつ弾性力により、第1の固定部材60と第2の固定部材65との連結時において、マウントアングル5と突出部19の側面接触面17aとの密着性をより高めることが可能である。なお、マウントアングル5と接触する突出部19の接触面17aに、別部材として、樹脂など弾性を有する部材を別途取り付けるようにしても構わない。このようにすれば、多少の部品精度のバラツキがあっても密着性を高めることが可能である。このように本実施形態によれば、第1の固定部材60に形成された貫通孔35に挿入される突出部19の位置が他の突出部18の位置と異なるため、当該突出部19を挿入し易くなり操作性の向上が図れる。また、当該突出部19と貫通孔35の形状を断面が円形状とすることで部品精度を高めることが可能であるとともに、加工がし易くなり部品の製造コストを削減することができる。また、部品精度を高めることで、部品精度のばらつきによるガタツキを抑止することができる。なお、本願は本実施形態に限定されるものではなく、種々の形態にて実施することが可能である。例えば、各実施形態を適宜組み合わせた形態とすることが可能であり、第1の実施形態に示す接触面17aに第3の実施形態で示す塩化ビニールをコーティングするようにしても構わない。また、第1の実施形態では、連結手段30としての嵌合部33において、貫通孔35が第1の固定部材15に形成され、当該貫通孔35に挿入される突出部18が第2の固定部材16に設けられているが、第1の固定部材15側に突出部18を設け、第2の固定部材16に貫通孔35を形成しても構わない。