"着色剤Aと、樹脂Bと、多官能モノマーCと、光重合開始剤Dと、溶剤Eと、酸化防止剤Jとを含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、樹脂Bが、少なくともアルカリ可溶性感光性樹脂B1及び/またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B2を含み、多官能モノマーCが、少なくとも酸性基を有する多官能モノマーC1を含み、アルカリ可溶性感光性樹脂B1と酸性基を有する多官能モノマーC1が、樹脂Bと多官能モノマーCの合計100重量中、20~70重量であり、かつ、酸化防止剤Jが、カラーフィルタ用着色組成物の不揮発分100重量中、0.1~5重量であることを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物。アルカリ可溶性感光性樹脂B1と多官能モノマーCのエチレン性不飽和二重結合の重量モル濃度が、カラーフィルタ用着色組成物の不揮発分を基準として2.00×103mol/g~2.75×103mol/gであり、かつ、樹脂Bと多官能モノマーCの不揮発分酸価の合計が、カラーフィルタ用着色組成物の不揮発分を基準として8.0~40.0mgKOH/gであることを特徴とする請求項1記載のカラーフィルタ用着色組成物。アルカリ可溶性感光性樹脂B1またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B2が、少なくとも下記構成単位イ~ハを含むことを特徴とする請求項1または2記載のカラーフィルタ用着色組成物。イカルボキシル基を有する構成単位:2.0~60重量ロ下記一般式1または2に示す芳香族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する構成単位:2.0~80重量ハ下記化学式3または4に示す脂肪族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する構成単位:2.0~30重量一般式1:一般式2:一般式1及び2中、Rは、水素原子、ベンゼン環を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基である。化学式3:化学式4:酸化防止剤Jが、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を含むことを特徴とする請求項1ないし3いずれか1項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。基板上に、請求項1ないし4いずれか1項に記載のカラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタ。しかし、特許文献1~6に開示された方法では、未溶解物の残存現像残渣や未溶解剥離片の付着の問題は回避されても、溶解性が高すぎることに起因する、画線部のパターン剥れや欠けが生じる問題を同時に解決できず、現像マージンの狭い、すなわち、カラーフィルタ製造の効率が悪いものであった。また、上記開示の方法では、ポストベークなどの焼成工程や、カラーフィルタの後加工工程における焼成工程での加熱によって着色し、カラーフィルタの透過性が低下してしまう材料を用いているため、これらの現像性や画線部のパターン欠けの問題と、高い透過性を両立することはできなかった。また、特許文献7の方法では、高濃度のカラーフィルタ製造時のポストベークでの黄変や、前述の透明電極及び配向膜形成時にかかる200°C以上の焼成工程における透過性低下の問題を十分解決できるものではなかった。加えて、画線部のパターン剥れや欠けが生じる問題を同時に解決できず、結果として高透過性で高生産性であるカラーフィルタを得る手段として十分なものではなかった。本発明は、現像後の基板上の非画線部への着色組成物の残留現像残渣や画線部のパターン剥れや欠けがないなどの画像画線形成性に係る現像性が良好で有りながら、透過性と生産性も良好で、さらに加熱後も透明性の低下を抑制できる、着色剤濃度の高いカラーフィルタ着色組成物及びそれを用いたカラーフィルタの提供を目的とする。本発明は、着色剤Aと、樹脂Bと、多官能モノマーCと、光重合開始剤Dと、溶剤Eと、酸化防止剤Jとを含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、樹脂Bが、少なくともアルカリ可溶性感光性樹脂B1及び/またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B2を含み、多官能モノマーCが、少なくとも酸性基を有する多官能モノマーC1を含み、アルカリ可溶性感光性樹脂B1と酸性基を有する多官能モノマーC1が、樹脂Bと多官能モノマーCの合計100重量中、20~70重量であり、かつ、酸化防止剤Jが、カラーフィルタ用着色組成物の不揮発分100重量中、0.1~5重量であることを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物である。上記構成の本発明によれば、アルカリ可溶性の樹脂と酸性基を有する多官能モノマーC1の使用量を最適化することで、露光時の感度および光硬化性と、透明性を両立し、さらに酸化防止剤Jを適量使用することで透明性の低下を抑制でき、さらに着色剤の高濃度化が可能になった。上記のように得られた着色剤濃度の高いカラーフィルタ用着色組成物によって、生産性が良好で、画像画線形成性に代表される現像性が良好でありながら透明性も良好なカラーフィルタが提供できた。本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、着色剤Aと、樹脂Bと、多官能モノマーCと、光重合開始剤Dと、溶剤Eと、酸化防止剤Jとを含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、樹脂Bが、少なくともアルカリ可溶性感光性樹脂B1及び/またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B2を含み、多官能モノマーCが、少なくとも酸性基を有する多官能モノマーC1を含み、アルカリ可溶性感光性樹脂B1と酸性基を有する多官能モノマーC1が、樹脂Bと多官能モノマーCの合計100重量中、20~70重量であり、かつ。酸化防止剤Jが、カラーフィルタ用着色組成物の不揮発分100重量中、0.1~5重量であることが重要である。本発明者らは、より高透過性で高濃度なカラーフィルタを製造する際に生じる、現像後の基板上の非画線部への着色組成物の残留現像残渣や、未溶解剥離片の画線部への付着に起因する異物、画線部のパターン剥れや欠けによる画線欠陥、さらに、ポストベークなどの焼成工程における黄変の問題全てを同時に解決する手段として、前述の着色組成物において、アルカリ可溶性感光性樹脂B1と酸性基を有する多官能モノマーC1が、樹脂Bと多官能モノマーCの合計100重量中、20~70重量であり、かつ、酸化防止剤Jが、カラーフィルタ用着色組成物の不揮発分100重量中、0.1~5重量することが効果的であることを見出した。アルカリ可溶性感光性樹脂B1と酸性基を有する多官能モノマーC1の合計量が20重量より小さい場合、露光時の感度が不足し硬化が不十分になることによる画線部のパターン剥れや欠け、溶解性の低下による現像残渣の発生、さらに現像時間が長くなることによる生産性低下等の問題が生じる。一方、合計量が70重量を超える場合、露光時の感度が高すぎて良好なパターン形状が得られないことや、溶解性が高すぎることに起因する画線部のパターン剥れや欠け等の問題が生じる。前述の着色組成物において、アルカリ可溶性感光性樹脂B1と酸性基を有する多官能モノマーC1の、カラーフィルタ用着色組成物の不揮発分100重量中における好ましい範囲は、10.0~37.5重量である。さらに、アルカリ可溶性感光性樹脂B1と多官能モノマーCのエチレン性不飽和二重結合の重量モル濃度が、樹脂Bと多官能モノマーCの合計量を基準として、2.00×103mol/g~2.75×103mol/gであり、かつ、下記式5で表される、樹脂Bと多官能モノマーCの不揮発分酸価の合計が、8.0~40.0mgKOH/gである場合に、高透過性で高生産性の、さらに異物による画線欠陥が少ない高品質なカラーフィルタを製造できることを見出した。不揮発分酸価の合計=樹脂B1の酸価×樹脂B1の比率樹脂B2の酸価×樹脂B2の比率多官能モノマーC1の酸価×多官能モノマーC1の比率-式5但し、樹脂の比率及び多官能モノマーの比率は、樹脂Bと多官能モノマーCの合計100重量を基準としたときのそれぞれの重量比を表す。アルカリ可溶性感光性樹脂B1と多官能モノマーCのエチレン性不飽和二重結合の重量モル濃度は下記式6から算出される値であり、2.00×103mol/g~2.75×103mol/g、好ましくは2.30×103mol/g~2.70×103mol/gである。エチレン性不飽和二重結合重量モル濃度={アルカリ可溶性感光性樹脂B1の重量/アルカリ可溶性感光性樹脂B1の二重結合当量多官能モノマーCの重量/多官能モノマーCの二重結合当量}/{樹脂Bの重量多官能モノマーCの重量}-式6なお、二重結合当量とは、下記式7で定義され、分子中に含まれる二重結合量の尺度となるものであり、同じ分子量の化合物であれば、二重結合当量の数値が小さいほど二重結合の導入量が多くなる。二重結合当量=繰り返し構成単位の分子量/繰り返し構成単位中の二重結合の数-式7着色組成物中の該エチレン性不飽和二重結合重量モル濃度が2.00×103mol/gより小さい場合には、露光時の感度が不足し硬化が不十分になることに起因する、画線部のパターン剥れや欠けの問題が生じる。また、着色組成物中のエチレン性不飽和二重結合重量モル濃度が2.75×103mol/gよりも大きい場合には、露光時の感度が高すぎて良好なパターン形状が得られない問題や、分散安定性が低下して均一な着色塗膜が得られなくなる問題が生じる。さらに、樹脂Bと多官能モノマーCの不揮発分酸価の合計が、8.0mgKOH/gより小さい場合には、現像性が低下することに起因する、現像残渣の発生や、現像時間が長くなり生産性が低下する問題が生じる。また、樹脂Bと多官能モノマーCの不揮発分酸価の合計が、40.0mgKOH/gより大きい場合には、溶解性が高すぎることに起因する画線部のパターン剥れや欠けの問題が生じる。画線部の硬化度は、着色組成物中のエチレン性不飽和二重結合重量モル濃度に依存し、樹脂Bに占めるアルカリ可溶性感光性樹脂B1の含有量は、着色組成物中のエチレン性不飽和二重結合重量モル濃度が前記範囲となるように配合される。同時に、アルカリ現像性は、樹脂Bと多官能モノマーCの不揮発分酸価の合計に依存し、多官能モノマーCに占める酸性基を有する多官能モノマーC1の含有量は、樹脂Bと多官能モノマーCの不揮発分酸価の合計が前記範囲となるように配合される。このように、アルカリ可溶性感光性樹脂B1と多官能モノマーC1の含有量は互いに影響を及ぼし合っており、その含有量は、着色剤濃度や求められるアルカリ現像性、画線部のパターンサイズにより前記範囲内で適宜調整される。本発明ではアルカリ可溶性感光性樹脂B1の好ましい態様はアルカリ可溶性感光性樹脂B3であり、アルカリ可溶性非感光性樹脂B2の好ましい態様はアルカリ可溶性非感光性樹脂B4である。これら樹脂B3および樹脂B4を用いることで透過性と画像画線形成性をさらに向上できるためより好ましい。具体的には、樹脂Bが、アルカリ可溶性感光性樹脂B3とアルカリ可溶性非感光性樹脂B4である、すなわち、下記構成単位イ~ハを含む樹脂であることで諸特性がより優れた着色組成物となる。イカルボキシル基を有する構成単位:2.0~60重量ロ下記一般式1または2に示す芳香族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する構成単位:2.0~80重量ハ下記化学式3または4に示す脂肪族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する構成単位:2.0~30重量一般式1:一般式2:一般式1及び2中、Rは、水素原子、ベンゼン環を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基である。化学式3:化学式4:<着色剤A>本発明のカラーフィルタ用着色組成物に用いる着色剤Aとしては、有機または無機の顔料を2種類以上混合して用いることができるが、発色性、耐熱性の高い有機顔料を用いることが特に好ましい。赤色着色組成物に用いる着色剤は、例えばC.I.ピグメントレッド7、14、41、48:1、48:2、48:3、48:4、57:1、81、81:1、81:2、81:3、81:4、122、146、166、168、169、176、177、178、184、185、187、200、202、208、210、242、246、254、255、264、270、272、273、274,276、277、278、279、280、281、282、283、284、285、286、または287等の赤色顔料が用いられる。また赤色を呈する塩基性染料、酸性染料やそれら染料の造塩化合物を用いることもできる。また赤色着色組成物には、C.I.ピグメントオレンジ43、71、または73等の橙色顔料及び/またはC.I.ピグメントイエロー1、2、3、4、5、6、10、12、13、14、15、16、17、18、24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、126、127、128、129、138、139、147、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、185、187、188、193、194、198、199、213、214、218、219、220、または221等の黄色顔料を併用することができる。また橙色及び/または黄色を呈する塩基性染料、酸性染料やそれら染料の造塩化合物を用いることもできる。緑色着色組成物に用いる着色剤は、例えばC.I.ピグメントグリーン7、10、36、37、58等が挙げられる。また緑色着色組成物には、黄色顔料を併用することができる。併用可能な黄色顔料としては、C.I.ピグメントイエロー1、2、3、4、5、6、10、12、13、14、15、16、17、18、24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、126、127、128、129、138、139、147、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、185、187、188、193、194、198、199、213、214、218、219、220、または221等の黄色顔料を挙げることができる。また黄色を呈する塩基性染料、酸性染料やそれら染料の造塩化合物を併用することもできる。青色着色組成物に用いる着色剤は、例えばCIPigmentBlue15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、22、60、または64等を用いることができる。青色着色組成物には、CIPigmentViolet1、19、23、27、29、30、32、37、40、42、または50等の紫色顔料を併用することができる。また紫色を呈する塩基性染料、酸性染料やそれら染料の造塩化合物を併用することもできる。[顔料の微細化]本発明に用いる顔料は、ソルトミリング処理を行い微細化することができる。顔料の一次粒子径は、顔料担体中への分散が良好なことから、20nm以上であることが好ましい。また、コントラスト比が高いフィルタセグメントを形成できることから、100nm以下であることが好ましい。特に好ましい範囲は、25~85nmの範囲である。なお、顔料の一次粒子径は、顔料のTEM透過型電子顕微鏡による電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で行った。具体的には、個々の顔料の一次粒子の短軸径と長軸径をnm単位で計測し、その平均をその顔料粒子の一次粒子径とした。次に、合計300個の分布を5nm刻みで作成し、5nm刻みの中央値例えば6nm以上10nm以下の場合は8nmをそれらの粒子の粒子径として近似し、それぞれの粒子径とその数を基に計算することで個数平均粒子径を算出する。ソルトミリング処理とは、顔料と水溶性無機塩と水溶性有機溶剤との混合物を、例えばニーダー、2本ロールミル、3本ロールミル、ボールミル、アトライター、サンドミル等の混練機を用いて、加熱しながら機械的に混練した後、水洗により水溶性無機塩と水溶性有機溶剤を除去する処理である。水溶性無機塩は、破砕助剤として働くものであり、ソルトミリング時に無機塩の硬度の高さを利用して顔料が破砕される。顔料をソルトミリング処理する際の条件を最適化することにより、一次粒子径が非常に微細であり、また、分布の幅がせまく、シャープな粒度分布をもつ顔料を得ることができる。水溶性無機塩としては、例えば塩化ナトリウム、塩化バリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム等を用いることができるが、価格の点から塩化ナトリウム食塩を用いるのが好ましい。水溶性無機塩は、処理効率と生産効率の両面から、顔料100重量部に対して50~2000重量部用いることが好ましく、300~1000重量部用いることが最も好ましい。水溶性有機溶剤は、顔料及び水溶性無機塩を湿潤する働きをするものであり、水に溶解混和し、かつ用いる無機塩を実質的に溶解しないものであれば特に限定されない。ただし、ソルトミリング時に温度が上昇し、溶剤が蒸発し易い状態になるため、安全性の点から、沸点120°C以上の高沸点溶剤が好ましい。例えば、2-メトキシエタノール、2-ブトキシエタノール、2-イソペンチルオキシエタノール、2-ヘキシルオキシエタノール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、液状のポリエチレングリコール、1-メトキシ-2-プロパノール、1-エトキシ-2-プロパノール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、液状のポリプロピレングリコール等が用いられる。水溶性有機溶剤は、顔料100重量部に対して5~1000重量部用いることが好ましく、50~500重量部用いることが最も好ましい。顔料をソルトミリング処理する際には、必要に応じて樹脂を添加してもよい。用いられる樹脂の種類は特に限定されず、例えば天然樹脂、変性天然樹脂、合成樹脂、天然樹脂で変性された合成樹脂等を用いることができる。用いられる樹脂は、室温で固体であり、水不溶性であることが好ましく、かつ上記有機溶剤に一部可溶であることがさらに好ましい。樹脂は、100重量部に対して5~200重量部の範囲であることが好ましい。顔料分散体を作製するときには、顔料の凝集を防ぎ、顔料が微細に分散した状態を維持し、高輝度、及び高コントラスト比で色純度の高いカラーフィルタを製造するため、顔料誘導体を添加することが好ましい。顔料誘導体の含有量は、顔料100重量部に対し、好ましくは0.5重量部以上、さらに好ましくは1重量部以上、最も好ましくは3重量部以上である。また、耐熱性、耐光性の観点から、着色剤100重量部に対し、好ましくは40重量部以下、最も好ましくは35重量部以下である。顔料誘導体は、有機色素に塩基性または酸性の置換基を導入した化合物である。有機色素には、一般に色素とは呼ばれていない淡黄色の芳香族多環化合物、例えばナフタレン、アントラキノン、アクリドン等も含まれる。顔料誘導体としては、特開昭63-305173号公報、特公昭57-15620号公報、特公昭59-40172号公報、特公昭63-17102号公報、特公平5-9469号公報、特開平9-176511公報等に記載されているものを使用でき、これらは単独でまたは2種類以上を混合して用いることができる。本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、着色剤分散性に優れ、分散後の着色剤の再凝集を防止する効果が大きい樹脂型分散剤を添加することができる。樹脂型分散剤は、着色剤100重量部に対して、好ましくは0.1~40重量部、より好ましくは0.1~30重量部の量で用いることができる。樹脂型分散剤は、酸性基または塩基性基をアンカーとして着色剤の表面に吸着し、ポリマーの反発効果が有効に作用して分散安定性保持を発現することから、酸性基または塩基性基を有するポリマーであることが好ましい。酸性基としては、吸着特性に優れる点でスルホン基が好ましく、塩基性基としては、吸着特性に優れる点でアミノ基が好ましい。また、酸性基を有する着色剤誘導体と塩基性基を有する樹脂型分散剤との併用、または塩基性基を有する着色剤誘導体と酸性基を有する樹脂型分散剤との併用は、樹脂との相性が良いため好ましい。酸性基または塩基性基を有する樹脂型分散剤としては、酸性基または塩基性基を有する幹ポリマー部に枝ポリマー部がグラフト結合した構造の櫛型ポリマーが、枝ポリマー部の優れた立体反発効果から有機溶剤可溶性をより有するため好ましい。さらに、幹ポリマー1分子に2分子以上の枝ポリマーがグラフト結合した分子構造を有する櫛型ポリマーが上記理由からより好ましい。市販の樹脂型分散剤としては、ビックケミー社製のDisPerByk-101、103、107、108、110、111、116、130、140、154、161、162、163、164、165、166、170、171、174、180、181、182、183、184、185、190、2000、2001、6919、21715、またはAnti-TerrA-U、203、204、またはBYK-P104、P104S、220S、またはLACtimon、LACtimon-WSまたはBykumen等、日本ルーブリゾール社製のSOLSPERSE-3000、9000、13240、13650、13940、17000、18000、20000、21000、24000、26000、27000、28000、31845、32000、32500、32600、34750、36600、38500、41000、41090、53095等、エフカケミカルズ社製のEFKA-46、47、48、452、LP4008、4009、LP4010、LP4050、LP4055、400、401、402、403、450、451、453、4540、4550、LP4560、120、150、1501、1502、1503等が挙げられる。<樹脂B>本発明に用いられる樹脂Bは、アルカリ可溶性感光性樹脂B1及び/またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B2を含むことが好ましい。アルカリ可溶性感光性樹脂B1及び/または可溶性非感光性樹脂B2と併用可能なその他の樹脂としては、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂が挙げられる。本発明において樹脂Bは、可視光領域の400~700nmの全波長領域において透過率が好ましくは80以上、より好ましくは95以上の透明樹脂である。また樹脂Bは、着色剤、特に造塩化合物を分散させるもの、もしくは造塩化合物を染色、浸透させる着色剤担体として働く機能を有する。<熱可塑性樹脂>熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、スチレンーマレイン酸共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル系樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース類、ポリエチレンHDPE、LDPE、ポリブタジエン、及びポリイミド樹脂等が挙げられる。<熱硬化性樹脂>熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、及びフェノール樹脂等が挙げられる。<アルカリ可溶性感光性樹脂B1、アルカリ可溶性非感光性樹脂B2>アルカリ可溶型樹脂とは、アルカリ現像液に溶解性を有する樹脂のことを意味しており、この機能を有するものであれば、熱可塑性樹脂、及び熱硬化性樹脂のいずれに分類される樹脂でもよく、例えば、カルボキシル基、スルホン基等の酸性官能基を有する、重量平均分子量1000~50万、好ましくは3000~10万の樹脂が挙げられる。以下、メタアクリル酸は、アクリル酸またはメタクリル酸を表し、メタアクリレートは、アクリレートまたはメタクリレートを表す。具体的には、アクリル樹脂、αオレフィン/無水マレイン酸共重合体、スチレン/無水マレイン酸共重合体、スチレン/スチレンスルホン酸共重合体、エチレン/メタアクリル酸共重合体、イソブチレン/無水マレイン酸共重合体等が挙げられる。これらの中では、アクリル樹脂、αオレフィン/無水マレイン酸共重合体、スチレン/スチレンスルホン酸共重合体から選ばれる少なくとも1種の樹脂が好ましい。これらの中でも特に酸性基含有エチレン性不飽和モノマーを共重合したアクリル樹脂は、耐熱性及び透過性が高いことから、好適に用いられる。アルカリ可溶型樹脂の中でも、上記一般式1及び2に示す芳香族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する樹脂は、該環状構造部位が、着色剤または着色剤と分散剤等とからなる着色剤組成物に対する親和性部位として機能するため、好ましく用いられる。アルカリ可溶性感光性樹脂B1またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B2の全構成単位の重量を基準として、上記一般式1及び2に示す芳香族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する構成単位の含有量は、現像性と分散安定性の観点から、2.0~80重量が好ましい。2.0重量未満では、着色剤または着色剤と分散剤等とからなる着色剤組成物に対する親和性部位が不足し、高品質なカラーフィルタが得られないことや、カラーフィルタ用着色組成物の保存安定性が悪くなるといった問題が生じる場合があり、80重量を越えると、アルカリ現像液への溶解速度が遅くなり、現像時間が長くカラーフィルタの生産性が悪くなる場合がある。該樹脂は、殆ど全ての顔料に優れた分散効果を発揮するため、着色組成物中において顔料の凝集を防ぎ、顔料が微細に分散した状態を維持する働きをする。そのため、上記樹脂を含む着色剤担体に着色剤を分散してなる本発明の着色組成物を用いてフィルタセグメントを形成した場合には、着色剤凝集物の少ないフィルタセグメントを形成することができ、高透過率で明度が高いカラーフィルタを製造することができる。上記一般式1及び2に示す芳香族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する構成単位の例としては、スチレン、α-メチルスチレン、ジビニルベンゼン、インデン、アセチルナフテン、ベンジルメタアクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性メタアクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性メタアクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性メタアクリレート、ノニルフェノールプロピレンオキサイド変性メタアクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテルジメタアクリレート、メチロール化メラミンのメタアクリル酸エステル等のモノマーオリゴマー等が挙げられる。樹脂の重量平均分子量以下、Mwということがあるは、着色剤Aを好ましく分散させるためには、1,000~50万の範囲が好ましく、より好ましくは3,000~10万の範囲である。また数平均分子量Mnは1,000~50,000の範囲が好ましく、Mw/Mnの値は10以下であることが好ましい。アルカリ可溶性感光性樹脂B1またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B2は、着色剤吸着基及び現像時のアルカリ可溶性基として働くカルボキシル基、または、スルホン酸基と、顔料担体及び溶剤に対する親和性基として働く脂肪族基及び芳香族基のバランスが、顔料分散性、現像性、さらには耐久性にとって重要であり、酸価20~300mgKOH/gの樹脂を用いることが好ましい。酸価が、20mgKOH/g未満では、現像液に対する溶解性が悪く、現像時間が長くなり生産性が低下する恐れがある。一方、300mgKOH/gを超えると、画線部のパターン剥れや欠けが生じる恐れがある。アルカリ可溶性感光性樹脂B1としては、例えば以下に示すやの方法によりエチレン性不飽和二重結合を導入したエネルギー線硬化性樹脂が挙げられる。方法a方法aとしては、例えば、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体と、他の1種類以上の単量体とを共重合することによって得られた共重合体の側鎖エポキシ基に、エチレン性不飽和二重結合を有する不飽和一塩基酸のカルボキシル基を付加反応させ、更に、生成した水酸基に、多塩基酸無水物を反応させ、エチレン性不飽和二重結合及びカルボキシル基を導入する方法がある。エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体としては、例えば、グリシジルメタアクリレート、メチルグリシジルメタアクリレート、2-グリシドキシエチルメタアクリレート、3,4-エポキシブチルメタアクリレート、及び3,4-エポキシシクロヘキシルメタアクリレートが挙げられ、これらは、単独で用いても、2種類以上を併用してもかまわない。次工程の不飽和一塩基酸との反応性の観点で、グリシジルメタアクリレートが好ましい。不飽和一塩基酸としては、メタアクリル酸、クロトン酸、o-、m-、P-ビニル安息香酸、メタアクリル酸のα位ハロアルキル、アルコキシル、ハロゲン、ニトロ、シアノ置換体等のモノカルボン酸等が挙げられ、これらは、単独で用いても、2種類以上を併用してもかまわない。多塩基酸無水物としては、テトラヒドロ無水フタル酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水コハク酸、無水マレイン酸等が挙げられ、これらは単独で用いても、2種類以上を併用してもかまわない。カルボキシル基の数を増やす等、必要に応じて、トリメリット酸無水物等のトリカルボン酸無水物や、ピロメリット酸二無水物等のテトラカルボン酸二無水物を用いて、残った無水物基を加水分解すること等もできる。また、多塩基酸無水物として、エチレン性不飽和二重結合を有する、エトラヒドロ無水フタル酸、または無水マレイン酸を用いると、更にエチレン性不飽和二重結合を増やすことができる。方法aの類似の方法として、例えば、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体と、他の1種類以上の単量体とを共重合することによって得られた共重合体の側鎖カルボキシル基の一部に、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を付加反応させ、エチレン性不飽和二重結合及びカルボキシル基を導入する方法がある。方法b方法bとしては、水酸基を有するエチレン性不飽和単量体を使用し、他のカルボキシル基を有する不飽和一塩基酸の単量体や、他の単量体とを共重合することによって得られた共重合体の側鎖水酸基に、イソシアネート基を有するエチレン性不飽和単量体のイソシアネート基を反応させる方法がある。水酸基を有するエチレン性不飽和単量体としては、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-若しくは3-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-若しくは3-若しくは4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、グリセロールメタアクリレート、またはシクロヘキサンジメタノールモノメタアクリレート等のヒドロキシアルキルメタアクリレート類が挙げられ、これらは、単独で用いても、2種類以上を併用してもかまわない。また、上記ヒドロキシアルキルメタアクリレートに、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、及び/またはブチレンオキシド等を付加重合させたポリエーテルモノメタアクリレートや、ポリγ-バレロラクトン、ポリε-カプロラクトン、及び/またはポリ12-ヒドロキシステアリン酸等を付加したポリエステルモノメタアクリレートも用いることができる。塗膜異物抑制の観点から、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、またはグリセロールメタアクリレートが好ましい。イソシアネート基を有するエチレン性不飽和単量体としては、2-メタアクリロイルオキシエチルイソシアネート、または1,1-ビスメタアクリロイルオキシエチルイソシアネート等が挙げられるが、これらに限定することなく、2種類以上併用することもできる。<アルカリ可溶性感光性樹脂B3、アルカリ可溶性非感光性樹脂B4>本発明に用いられるアルカリ可溶性感光性樹脂B3及び/またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B4は、少なくとも下記構成単位イ~ハを有する。イカルボキシル基を有する構成単位:2.0~60重量ロ上記一般式1または2に示す芳香族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する構成単位:2.0~80重量ハ上記化学式3または4に示す脂肪族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有する構成単位:2.0~30重量アルカリ可溶性感光性樹脂B3は、エチレン性不飽和二重結合を有する感光性の構成単位ニを有する。さらに、樹脂Bと多官能モノマーCの合計量を100重量としたとき、少なくともアルカリ可溶性感光性樹脂B3を含む、アルカリ可溶性感光性樹脂B1と酸性基を有する多官能モノマーC1の合計重量が、20~70重量であることが好ましい。本発明に用いられるアルカリ可溶性感光性樹脂B3及び/またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B4は、その酸価が20~300mgKOH/gの樹脂を用いることが好ましい。酸価が、20mgKOH/g未満では、現像液に対する溶解性が悪くなる傾向がり、現像時間が長くなり生産性が低下する。また、300mgKOH/gを超えると、画線部のパターン剥れや欠けが生じる。以下に、構成単位イ、構成単位ロ、及び構成単位ハについて、順に説明する。[構成単位イ]構成単位イは、カルボキシル基を有し、現像時、アルカリ可溶性部位として機能する。アルカリ可溶性感光性樹脂B3またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B4の全構成単位の重量を基準として、構成単位イは、現像性の観点から、2.0~60重量が好ましい。2.0重量未満では、アルカリ性現像液による未露光部分の除去性が不十分となる場合があり、60重量を越えると、アルカリ現像液への溶解速度が速くなり、露光部分まで溶解する場合がある。カルボキシル基を有する構成単位イの前駆体イ-aは、メタアクリル酸、クロトン酸、若しくはα-クロルアクリル酸等の不飽和モノカルボン酸、またはマレイン酸、若しくはフマル酸等の不飽和ジカルボン酸等のカルボキシル基を含有しかつエチレン性不飽和二重結合を有する化合物等が挙げられ。また、無水マレイン酸等の不飽和ジカルボン酸の無水物をヒドロキシアルキルメタアクリレート等の水酸基を有するメタアクリル化合物によりハーフエステル化したものも用いることができる。この中でも、重合性分子量等のコントロールしやすさの観点から、メタアクリル酸がより好ましく、特にメタクリル酸が最も好ましい。これらは、単独でも、2種類以上の併用で使用できる。[構成単位ロ]構成単位ロは、上記一般式1及び2に示す芳香族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有し、着色剤または着色剤と分散剤等とからなる着色剤組成物に対する親和性部位として機能する。アルカリ可溶性感光性樹脂B3またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B4の全構成単位の重量を基準として、構成単位ロは、現像性と分散安定性の観点から、2.0~80重量が好ましい。2.0重量未満では、着色剤または着色剤と分散剤等とからなる着色剤組成物に対する親和性部位が不足し、高品質なカラーフィルタが得られないことや、カラーフィルタ用着色組成物の保存安定性が悪くなるといった問題が生じる場合があり、80重量を越えると、アルカリ現像液への溶解速度が遅くなり、現像時間が長くカラーフィルタの生産性が悪くなる場合がある。構成単位ロの前駆体ロ-bとしては、スチレン、α-メチルスチレン、ジビニルベンゼン、インデン、アセチルナフテン、ベンジルメタアクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテルジメタアクリレート、メチロール化メラミンのメタアクリル酸エステル等のモノマーオリゴマー、下記一般式8に示すエチレン性不飽和単量体等が挙げられる。一般式8:一般式8中、R1は、水素原子、またはメチル基であり、R2は、炭素数2若しくは3のアルキレン基であり、R3は、ベンゼン環を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基であり、nは、1~15の整数である。一般式8に示されるエチレン性不飽和単量体としては、例えば、第一工業製薬社製ニューフロンティアCEAEO変性クレゾールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:メチル基、n=1または2、、NP-2n-ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:n-ノニル基、n=2、N-177En-ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:n-ノニル基、n=16~17、若しくはPHEフェノキシエチルアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1、ダイセル社製、IRR169エトキシ化フェニルアクリレートEO1mol、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1、またはEbecryl110エトキシ化フェニルアクリレートEO2mol、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=2、東亞合成社製アロニックスM-101AフェノールEO変性n≒2アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n≒2、M-102フェノールEO変性n≒4アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n≒4、M-110パラクミルフェノールEO変性n≒1アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:パラクミル、n≒1、M-111n-ノニルフェノールEO変性n≒1アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:n-ノニル基、n≒1、M-113n-ノニルフェノールEO変性n≒4アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:n-ノニル基、n≒4、若しくはM-117n-ノニルフェノールPO変性n≒2.5アクリレート、R1:水素原子、R2:プロピレン基、R3:n-ノニル基、n≒2.5、共栄社製ライトアクリレートPO-Aフェノキシエチルアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1、P-200Aフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n≒2、NP-4EAノニルフェノールEO付加物アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:n-ノニル基、n≒4、若しくはNP-8EAノニルフェノールEO付加物アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:n-ノニル基、n≒8、またはライトエステルPOフェノキシエチルメタクリレート、R1:メチル基、R2:プロピレン基、R3:水素原子、n=1、日油社製ブレンマーANE-300ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:n-ノニル基、n≒5、ANP-300ノニルフェノキシポリプロピレングリコールアクリレート、R1:水素原子、R2:プロピレン基、R3:n-ノニル基、n≒5、43ANEP-500ノニルフェノキシ-ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコール-アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基及びプロピレン基、R3:n-ノニル基、n≒55、70ANEP-550ノニルフェノキシ-ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコール-アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基及びプロピレン基、R3:n-ノニル基、n≒93、75ANEP-600ノニルフェノキシ-ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコール-アクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基及びプロピレン基、R3:n-ノニル基、n≒52、AAE-50フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1、AAE-300フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n≒5.5、PAE-50フェノキシポリエチレングリコールメタクリレート、R1:メチル基、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1、PAE-100フェノキシポリエチレングリコールメタクリレート、R1:メチル基、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=2、若しくは43PAPE-600Bフェノキシ-ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコール-メタクリレート、R1:メチル基、R2:エチレン基及びプロピレン基、R3:水素原子、n≒66、新中村化学社製NKESTERAMP-10GフェノキシエチレングリコールアクリレートEO1mol、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1、AMP-20GフェノキシエチレングリコールアクリレートEO2mol、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n≒2、AMP-60GフェノキシエチレングリコールアクリレートEO6mol、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n≒6、PHE-1GフェノキシエチレングリコールメタクリレートEO1mol、R1:メチル基、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1、大阪有機化学社製ビスコート192フェノキシエチルアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1、あるいは、日本化薬製SR-339A2-フェノキシエチレングリコールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:水素原子、n=1,若しくはSR-504エトキシ化ノニルフェノールアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、R3:n-ノニル基等が挙げられるが、これらに限定することなく、2種類以上併用することもできる。一般式8で示されるエチレン性不飽和単量体において、R3のアルキル基の炭素数は1~20であるが、より好ましくは1~10である。アルキル基は、直鎖状アルキル基だけでなく、分岐状アルキル基及び置換基としてベンゼン環を有するアルキル基も含まれる。R3のアルキル基の炭素数が1~10のときはアルキル基が障害となり樹脂同士の接近を抑制し、着色剤への吸着/配向を促進するが、炭素数が10を超えると、アルキル基の立体障害効果が高くなり、ベンゼン環の着色剤への吸着/配向までをも妨げる傾向を示す。この傾向は、R3のアルキル基の炭素鎖長が長くなるに従い顕著となり、炭素数が20を超えると、ベンゼン環の吸着/配向が極端に低下する。R3で表されるベンゼン環を有するアルキル基としては、ベンジル基、2-フェニルイソプロピル基等を挙げることができる。側鎖ベンゼン環が一つ増えることによって、溶媒親和性及び着色剤配向性がより改善され、分散性だけでなく、現像性もより向上できる。一般式8で示されるエチレン性不飽和単量体において、nは、1~15の整数が好ましい。nが15を越えると、親水性が増して溶媒和の効果が小さくなると共に、ビニル系樹脂Fの粘度が高くなり、これを用いた着色組成物の粘度も高くなり、流動性に影響を与える場合がある。溶媒和の観点から、nは、1~4が特に好ましい。構成単位ロの前駆体ロ-bは、他の前駆体との共重合性の観点、及び着色剤分散性の観点から、スチレン、α-メチルスチレン、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、一般式8で示されるエチレン性不飽和単量体が好ましい。これらの中でも、スチレン、α-メチルスチレン、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、及び一般式8で示されるエチレン性不飽和単量体は、ビニル系樹脂Fの側鎖にベンゼン環を導入できるので特に好ましい。ビニル系樹脂の側鎖にベンゼン環を導入することよって、側鎖ベンゼン環が、着色剤に配向するため、着色剤への樹脂吸着を促し、更に着色剤の凝集を抑える働きもする。更に、ベンジルアクリレート及び/またはベンジルメタクリレートは、現像性と分散安定性の観点から、最も好ましい。[構成単位ハ]構成単位ハは、上記化学式3及び4に示す脂肪族環基からなる群から選ばれる1種類以上の環状構造を有し、着色剤または着色剤と分散剤等とからなる着色剤組成物に対する親和性部位として、及び、アルカリ現像液に対する疎水性部位として機能する。アルカリ可溶性感光性樹脂B3またはアルカリ可溶性非感光性樹脂B4の全構成単位の重量を基準として、構成単位ハは、現像性と分散安定性の観点から、2.0~30重量が好ましい。2.0重量未満では、着色剤または着色剤と分散剤等とからなる着色剤組成物に対する親和性部位が不足し、高品質なカラーフィルタが得られないことや、カラーフィルタ用着色組成物の保存安定性が悪くなるといった問題が生じる場合、及び、現像時の疎水性が不足するために画線部のパターン剥れや欠けの問題が生じる場合がある。30重量を越えると、アルカリ現像液への溶解速度が遅くなり、現像時間が長くカラーフィルタの生産性が悪くなる場合がある。構成単位ハの前駆体ハ-cとしては、下記一般式9に示すエチレン性不飽和単量体、または下記一般式10に示すエチレン性不飽和単量体等が挙げられる。一般式9:一般式10:一般式9~一般式10中、R1は、水素原子、またはメチル基であり、R2は、炭素数2若しくは3のアルキレン基であり、mは、0~2の整数である。一般式9に示されるエチレン性不飽和単量体としては、例えば、日立化成社製ファンクリルFA-513Aジシクロペンタニルアクリレート、R4:水素原子、R2:なし、m=0、またはFA-513Mジシクロペンタニルメタクリレート、R1:水素原子、R2:なし、m=0等が挙げられるが、これらに限定することなく、2種類以上併用することもできる。一般式10に示される不飽和エチレン製単量体としては、例えば、日立化成社製ファンクリルFA-511Aジシクロペンテニルアクリレート、R1:水素原子、R2:なし、m=0、FA-512Aジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、R1:水素原子、R2:エチレン基、m=1、FA-512Mジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、R1:メチル基、R2:エチレン基、m=1、またはFA-512MTジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、R1:メチル基、R2:エチレン基、m=1等が挙げられるが、これらに限定することなく、2種類以上併用することもできる。[構成単位ホ]構成単位ホは、構成単位イ、構成単位ロ、構成単位ハ及び構成単位ニ以外の構成単位であり、その前駆体ホ-eは、前駆体イ-a、前駆体ロ-b、前駆体ハ-c及び前駆体ニ-d以外のエチレン性不飽和単量体なら何でも用いることができる。しかし、構成単位ホの主な機能は、現像性と分散安定性を与えることであるため、構成単位ホ側鎖は、着色剤分散性の機能を有する構成単位ロ側鎖の比較的大きな前記環構造に対して、小さな構造をとることが好ましい。着色剤または着色剤組成物に親和性がある大きな構造の側鎖を有する構成単位ロと、着色剤担体に対して親和性がある小さな構造の構成単位ホと、の相乗効果により、現像性と分散安定性がより向上すると考えられる。構成単位ホの前駆体ホ-eとしては、例えば、メチルメタメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-プロピルメタアクリレート、イソプロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、s-ブチルメタアクリレート、t-ブチルメタアクリレート、ペンチルメタアクリレート、イソペンチルアクリレート、ネオペンチルアクリレート、t-ペンチルアクリレート、1-メチルブチルメタアクリレート、ヘキシルメタアクリレート、ヘプタメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、セチルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、イソステアリルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、アリルメタアクリレート、またはオレイルメタアクリレート等のアルキルまたはアルケニルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、β-カルボキシエチルメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、エステルアクリレート、エポキシメタアクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、メタアクリルアミド、N-ヒドロキシメチルメタアクリルアミド、N-ビニルホルムアミド、アクリロニトリル、ジメチル-2,2’-[オキシビスメチレン]ビス-2-プロペノエート、ジエチル-2,2’-[オキシビスメチレン]ビス-2-プロペノエート、ジシクロヘキシル-2,2’-[オキシビスメチレン]ビス-2-プロペノエート、ジベンジル-2,2’-[オキシビスメチレン]ビス-2-プロペノエート等のモノマーオリゴマーが挙げられるが、目的に応じて、これらに限定することなく他のエチレン性不飽和単量体を選ぶこともでき、2種類以上併用することもできる。上記のように、現像性及び分散安定性の観点から、メチルメタアクリルメタクリレート、またはエチルメタアクリレートが好ましい。構成単位ホの前駆体ホ-eとして用いることができるその他のエチレン性不飽和単量体としては、例えば、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、または3-メチルオキセタニルメタアクリレート等の複素環式置換基を有するメタアクリレート類;メトキシポリプロピレングリコールメタアクリレート、またはエトキシポリエチレングリコールメタアクリレート等のアルコキシポリアルキレングリコールメタアクリレート類;あるいは、メタアクリルアミドなお、メタアクリルアミドと表記した場合には、アクリルアミド及び/またはメタクリルアミドを示すものとする。以下同じ。、N,N-ジメチルメタアクリルアミド、N,N-ジエチルメタアクリルアミド、N-イソプロピルメタアクリルアミド、ダイアセトンメタアクリルアミド、またはアクリロイルモルホリン等のメタアクリルアミド類等が挙げられる。また、前記アクリル単量体以外の単量体としては、例えば、エチルビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n-ブチルビニルエーテル、またはイソブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類;あるいは、酢酸ビニル、またはプロピオン酸ビニル等の脂肪酸ビニル類等が挙げられる。アクリル単量体以外の前記単量体を、前記アクリル単量体と併用することもできる。また、後述するエチレン性不飽和二重結合を導入するために、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体、または水酸基を有するエチレン性不飽和単量体も用いることができる。これらは、変性によっては、構成単位ホ以外の構成単位になる可能性もあるため、最終的な、構成単位イ、構成単位ロ、構成単位ハ及び構成単位ニの重量比に配慮する必要がある。[エチレン性不飽和二重結合を有する感光性の構成単位ニ]感光性の構成単位ニを有する樹脂にするためには、前述の方法aや方法bを用いてエチレン性不飽和二重結合を導入する方法が挙げられる。<多官能モノマーC>本発明における多官能モノマーは、酸性基を有する多官能モノマーC1を含み、一部にラジカルにより重合が誘起されるモノマー他の光重合性モノマーを含むこともできる。このような、他の光重合性モノマーとしては、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート等の各種アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル等が挙げられる。<酸性基を有する多官能モノマーC1>本発明における酸性基を有する多官能モノマーは、例えば、多価アルコールとメタアクリル酸との遊離水酸基含有ポリメタアクリレート類と、ジカルボン酸類とのエステル化物;多価カルボン酸と、モノヒドロキシアルキルメタアクリレート類とのエステル化物等を挙げることができる。具体例としては、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリメチロールプロパンジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート等のモノヒドロキシオリゴアクリレートまたはモノヒドロキシオリゴメタクリレート類と、マロン酸、こはく酸、グルタル酸、テレフタル酸等のジカルボン酸類との遊離カルボキシル基含有モノエステル化物;プロパン-1,2,3-トリカルボン酸トリカルバリル酸、ブタン-1,2,4-トリカルボン酸、ベンゼン-1,2,3-トリカルボン酸、ベンゼン-1,3,4-トリカルボン酸、ベンゼン-1,3,5-トリカルボン酸等のトリカルボン酸類と、2-ヒドロキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート等のモノヒドロキシモノアクリレートまたはモノヒドロキシモノメタクリレート類との遊離カルボキシル基含有オリゴエステル化物等を挙げることができる。また、下記式11により表わされる化合物も好ましく用いることができる。H2C=CCOOm-X-OCOCHCH2SCOOHn11式中、R4は水素原子またはメチル基、R5は炭素数1~12の炭化水素基、Xはmn価の炭素数3~60の有機基、mは2~18の整数、nは1~3の整数を示す。ここで、式11で表される化合物は、例えば、以下の方法により容易に得ることができる。1Xで表される有機基を与える化合物をアクリル酸とエステル化してアクリル化させた後、得られた化合物にメルカプト化合物を付加させる方法2Xで表される有機基を与える化合物をポリイソシアネート化合物で変性させた後、得られた化合物に水酸基を有するアクリレート化合物でアクリル化させた後、得られた化合物にメルカプト化合物を付加させる方法3Xで表される有機基を与える化合物をアクリル酸とエステル化してアクリル化させた後、ポリイソシアネート化合物で変性させ、得られた化合物にメルカプト化合物を付加させる方法。Xで表される有機基を与える化合物としては、ペンタエリスリトール、ペンタエリスリトールのカプロラクトン変性物、ペンタエリスリトールのポリイソシアネート変性物、及びジペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールのカプロラクトン変性物、ジペンタエリスリトールのポリイソシアネート変性物を挙げることができる。メルカプト化合物としては、例えば、メルカプト酢酸、2メルカプトプロピオン酸、3-メルカプトプロピオン酸、o-メルカプト安息香酸、2-メルカプトニコチン酸、メルカプトコハク酸などが挙げられる。<光重合開始剤D>光重合開始剤Dとしては、4-フェノキシジクロロアセトフェノン、4-t-ブチル-ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、p-ジメチルアミノアセトフェノン、1-4-イソプロピルフェニル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタン-1-オン、2-ジメチルアミノ-2-[4-メチルフェニルメチル]-1-[4-4-モルホリニルフェニル]-1-ブタノン等のアセトフェノン系化合物、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド、3,3’,4,4’-テトラt-ブチルパーオキシカルボニルベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物、チオキサントン、2-クロルチオキサントン、2-メチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、2,4-ジイソプロピルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物、2,4,6-トリクロロ-s-トリアジン、2-フェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-p-メトキシフェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-p-トリル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-ピペロニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-スチリル-s-トリアジン、2-ナフト-1-イル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-4-メトキシ-ナフト-1-イル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2,4-トリクロロメチル-ピペロニル-6-トリアジン、2,4-トリクロロメチル4’-メトキシスチリル-6-トリアジン等のトリアジン系化合物、1,2-オクタンジオン,1-4-フェニルチオフェニル-,2-O-ベンゾイルオキシム、O-アセチル-N-1-フェニル-2-オキソ-2-4’-メトキシ-ナフチルエチリデンヒドロキシルアミン等のオキシムエステル系化合物、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-ホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物、2,2 ́-ビスo-クロロフェニル-4,5,4 ́5 ́-テトラフェニル-1,2 ́-ビイミダゾール、2,2’-ビスo-メトキシフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビスo-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラp-メチルフェニルビイミダゾール、等のイミダゾール系化合物、9,10-フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアントラキノン等のキノン系化合物、ボレート系化合物、カルバゾール系化合物、チタノセン系化合物等が用いられる。これらの中でも、アセトフェノン系化合物、ホスフィン系化合物、及びオキシムエステル系化合物からなる群より選ばれる少なくとも1種類以上の光重合開始剤を含むことがより好ましい。これらの光重合開始剤は1種または必要に応じて任意の比率で2種以上混合して用いることができる。光重合開始剤Dの含有量は、着色剤A100重量部に対して、1.0~200重量部、好ましくは1.0~150重量部の量で用いることができる。<増感剤F>さらに、本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、増感剤Fを含有させることができる。増感剤Fの含有量は、光重合開始剤D100重量部に対して、1.0~100重量部の量で用いることができる。増感剤Fとしては、例えばカルコン誘導体やジベンザルアセトン等に代表される不飽和ケトン類、ベンジルやカンファーキノン等に代表される1,2-ジケトン誘導体、ベンゾイン誘導体、フルオレン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、キサンテン誘導体、チオキサンテン誘導体、キサントン誘導体、チオキサントン誘導体、クマリン誘導体、ケトクマリン誘導体、シアニン誘導体、メロシアニン誘導体、オキソノ-ル誘導体等のポリメチン色素、アクリジン誘導体、アジン誘導体、チアジン誘導体、オキサジン誘導体、インドリン誘導体、アズレン誘導体、アズレニウム誘導体、スクアリリウム誘導体、ポルフィリン誘導体、テトラフェニルポルフィリン誘導体、トリアリールメタン誘導体、テトラベンゾポルフィリン誘導体、テトラピラジノポルフィラジン誘導体、フタロシアニン誘導体、テトラアザポルフィラジン誘導体、テトラキノキサリロポルフィラジン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ピリリウム誘導体、チオピリリウム誘導体、テトラフィリン誘導体、アヌレン誘導体、スピロピラン誘導体、スピロオキサジン誘導体、チオスピロピラン誘導体、金属アレーン錯体、有機ルテニウム錯体、ミヒラーケトン誘導体等が挙げられる。なお、本発明において誘導体とは、もとの化合物に対して、その化合物の一部を他の原子や官能基で置換、あるいは、酸化、還元するなどの改変がなされた化合物を意味する。誘導体は、構造上、もとの化合物の骨格の大部分を含有していればよく、もとの化合物と構造が類似しているだけで、全く異なる性質を示すものであってもよい。さらに具体例には、大河原信ら編、色素ハンドブック1986年、講談社、大河原信ら編、機能性色素の化学1981年、シーエムシー、池森忠三朗ら編、特殊機能材料1986年、シーエムシーに記載の増感剤が挙げられるがこれらに限定されるものではない。また、その他、紫外から近赤外域にかけての光に対して吸収を示す増感剤を含有させることもできる。上記増感剤の中で、特に好適な増感剤としては、チオキサントン誘導体、ミヒラーケトン誘導体、カルバゾール誘導体が挙げられる。さらに具体的には、2,4-ジエチルチオキサントン、2-クロロチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン、1-クロロ-4-プロポキシチオキサントン、4,4’-ビスジメチルアミノベンゾフェノン、4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノン、4,4’-ビスエチルメチルアミノベンゾフェノン、N-エチルカルバゾール、3-ベンゾイル-N-エチルカルバゾール、3,6-ジベンゾイル-N-エチルカルバゾール等が用いられる。増感剤は、任意の比率で二種以上の増感剤を含んでいてもかまわない。<多官能チオールG>本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、多官能チオールGを含有することができる。多官能チオールGは、チオールSH基を2個以上有する化合物である。多官能チオールGは、光重合開始剤とともに用いることにより、光照射後のラジカル重合過程において、連鎖移動剤として働き、酸素による重合阻害を受けにくいチイルラジカルが発生するので、得られるカラーフィルタ用着色組成物は高感度となる。特にSH基がメチレン、エチレン基等の脂肪族基に結合した多官能脂肪族チオールが好ましい。例えば、ヘキサンジチオール、デカンジチオール、1,4-ブタンジオールビスチオプロピオネート、1,4-ブタンジオールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリスチオプロピオネート、トリメチロールエタントリス3-メルカプトブチレート、トリメチロールプロパントリス3-メルカプトブチレート、トリメチロールプロパントリス3-メルカプトプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラキスチオプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス3-メルカプトプロピオネート、ジペンタエリスリトールヘキサキス3-メルカプトプロピオネート、トリメルカプトプロピオン酸トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレート、1,4-ジメチルメルカプトベンゼン、2、4、6-トリメルカプト-s-トリアジン、2-N,N-ジブチルアミノ-4,6-ジメルカプト-s-トリアジンなどが挙げられる。これらの多官能チオールは、1種を単独で、または2種以上を混合して用いることができる。多官能チオールGの含有量は、着色剤A100重量部に対して0.05~100重量部が好ましく、より好ましくは1.0~50.0重量部である。多官能チオールGを0.05重量部以上用いることで、より良い現像耐性を得ることができる。チオールSH基が1個の単官能チオールを用いた場合には、このような現像耐性の向上は得られない。<紫外線吸収剤H、重合禁止剤I>本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、紫外線吸収剤Hまたは重合禁止剤Iを含有することができる。紫外線吸収剤Hまたは重合禁止剤Iを含有することで、画線部のパターンの形状と解像性を制御することができる。紫外線吸収剤Hとしては、例えば2-[4-[2-ヒドロキシ-3-ドデシル及びトリデシルオキシプロピルオキシ]-2-ヒドロキシフェニル]-4,6-ビス2,4-ジメチルフェニル-1,3,5-トリアジン、2-2-ヒドロキシ-4-[1-オクチルオキシカルボニルエトキシ]フェニル-4,6-ビス4-フェニルフェニル-1,3,5-トリアジン等のヒドロキシフェニルトリアジン系、2-5-メチル-2-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4,6-ビス1-メチル-1-フェニルエチルフェノール、2-3-tブチル-5-メチル-2-ヒドロキシフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクトキシベンゾフェノン、2,2’,4,4’-テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系、フェニルサリチレート、p-tert-ブチルフェニルサリチレート等のサリチレート系、エチル-2-シアノ-3,3’-ジフェニルアクリレート等のシアノアクリレート系、2,2,6,6,-テトラメチルピペリジン-1-オキシルトリアセトン-アミン-N-オキシル、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル-セバケート、ポリ[[6-[1,1,3,3-テトラブチルアミノ]-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル][2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジニルイミノ]等のヒンダードアミン系等が挙げられ、これらを単独でもしくは混合して用いる。また、重合禁止剤Iとしては、例えばメチルハイドロキノン、t-ブチルハイドロキノン、2,5-ジ-t-ブチルハイドロキノン、4-ベンゾキノン、4-メトキシフェノール、4-メトキシ-1-ナフトール、t-ブチルカテコールなどのハイドロキノン誘導体及びフェノール化合物、フェノチアジン、ビス-1-ジメチルベンジルフェノチアジン、3,7-ジオクチルフェノチアジン等のアミン化合物、ジブチルジチオカルバミン酸銅、ジエチルジチオカルバミン酸銅、ジエチルジチオカルバミン酸マンガン、ジフェニルジチオカルバミン酸マンガン等の銅及びマンガン塩化合物、4-ニトロソフェノール、N-ニトロソジフェニルアミン、N-ニトロソシクロヘキシルヒドロキシルアミン、N-ニトロソフェニルヒドロキシルアミン等のニトロソ化合物及びそのアンモニウム塩またはアルミニウム塩等が挙げられ、これらを単独でもしくは混合して用いる。紫外線吸収剤H及び重合禁止剤Iの合計含有量は、着色剤A100重量部に対して、0.01~20重量部、好ましくは0.05~10重量部の量で用いることができる。紫外線吸収剤Hまたは重合禁止剤Iを0.01重量部以上用いることで、より良い解像度を得ることができる。<酸化防止剤J>本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、酸化防止剤Jを含有することが重要である。酸化防止剤Jとしては、例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、ヒドロキシルアミン系酸化防止剤及びイオウ系酸化防止剤が好ましい。これらの酸化防止剤を前述の酸性基を有する多官能モノマーC1と併用することで、従来問題であったポストベークなどの焼成工程における黄変を抑制することができ、かつ、現像後の基板上の非画線部への着色組成物の残留現像残渣の問題や、未溶解剥離片の画線部への付着に起因する異物、画線部のパターン剥れや欠けによる画線欠陥発生の問題を同時に解決することができる。酸化防止剤Jは、カラーフィルタ用着色組成物中の各成分が、焼成工程での酸化反応で生じるラジカルや過酸化物によって被る酸化劣化、を抑制すると考えられる。フェノール系酸化防止剤としては、例えば、3,9-ビス[2-3-3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオニロキシ-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンADEKA社製アデカスタブAO-80、住友化学社製スミライザーGA-80、ペンタエリスリチルテトラキス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]BASF社製IRGANOX1010、ADEKA社製アデカスタブAO-60、住友化学社製スミライザーBP-101、1,3,5,-トリメチル-2,4,6,-トリス3’5’-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルベンゼンBASF社製IRGANOX1330、ADEKA社製アデカスタブAO-330、トリエチレングリコールビス[3-3-t-ブチル-5-メチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]BASF社製IRGANOX245、ADEKA社製アデカスタブAO-70、4,4’-チオビス6-t-ブチル-3-メチルフェノール住友化学社製スミライザーWX、トリス-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル-イソシアヌレートBASF社製IRGANOX3114、ADEKA社製アデカスタブAO-20、1,6-ヘキサンジオール-ビス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]BASF社製IRGANOX259、2,2-チオジエチレンビス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]BASF社製IRGANOX1035、N,N’-ヘキサメチレンビス3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシ-ヒドロシンナマミドBASF社製IRGANOX1098、2,4-ビス[オクチルチオメチル]-O-クレゾールBASF社製IRGANOX1520L、オクタデシル-3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートBASF社製IRGANOX1076、ADEKA社製アデカスタブAO-50、住友化学社製スミライザーBP-76、4,4’-ブチリデン-ビス3-メチル-6-t-ブチルフェノールADEKA社製アデカスタブAO-40、住友化学社製スミライザーBBM、1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルブタンADEKA社製アデカスタブAO-30、2,4-ビス--6--1,3,5-トリアジンBASF社製IRGANOX565、4,6-ビスドデシルチオメチル-o-クレゾールBASF社製IRGANOX1726、2tブチル63tブチル2ヒドロキシ5メチルベンジル4メチルフェニルアクリレート住友化学社製スミライザーGM、2[12ヒドロキシ3,5ジtペンチルフェニルエチル]4,6ジtペンチルフェニルアクリレート住友化学社製スミライザーGS、及び6[33tブチル4ヒドロキシ5メチルフェニルプロポキシ]2,4,8,10テトラtブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサフォスフェピン住友化学社製スミライザーGP等が挙げられる。これらのうち、耐熱性及び耐熱変色防止の観点から、3,9-ビス[2-3-3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオニロキシ-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンADEKA社製アデカスタブAO-80、住友化学社製スミライザーGA-80、ペンタエリスリチルテトラキス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]BASF社製IRGANOX1010、ADEKA社製アデカスタブAO-60、住友化学社製スミライザーBP-101、1,3,5,-トリメチル-2,4,6,-トリス3’5’-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルベンゼンBASF社製IRGANOX1330、ADEKA社製アデカスタブAO-330、トリエチレングリコールビス[3-3-t-ブチル-5-メチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]BASF社製IRGANOX245、ADEKA社製アデカスタブAO-70、トリス-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル-イソシアヌレートBASF社製IRGANOX3114、ADEKA社製アデカスタブAO-20、1,6-ヘキサンジオール-ビス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]BASF社製IRGANOX259、N,N’-ヘキサメチレンビス3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシ-ヒドロシンナマミドBASF社製IRGANOX1098、オクタデシル-3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートBASF社製IRGANOX1076、ADEKA社製アデカスタブAO-50、住友化学社製スミライザーBP-76、4,4’-ブチリデン-ビス3-メチル-6-t-ブチルフェノールADEKA社製アデカスタブAO-40、住友化学社製スミライザーBBM、1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルブタンADEKA社製アデカスタブAO-30、2tブチル63tブチル2ヒドロキシ5メチルベンジル4メチルフェニルアクリレート住友化学社製スミライザーGM、2[12ヒドロキシ3,5ジtペンチルフェニルエチル]4,6ジtペンチルフェニルアクリレート住友化学社製スミライザーGSが好ましい。これらは単独でまたは2種以上を混合して用いることができる。リン系酸化防止剤としては、例えば、3,9-ビス2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノキシ-2,4,8,10-テトラオキサ-3,9-ジホスファスピロ[5.5]ウンデカンADEKA社製アデカスタブPEP-36、ビスノニルフェニルペンタエリスリトールジホスファイトADEKA社製アデカスタブPEP-4C、ビス2,4-ジ-t-ブチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイトADEKA社製アデカスタブPEP-24G、6-[3-3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサフォスフェピンBASF社製IRGAFOS12、トリフェニルホスファイトADEKA社製アデカスタブTPP、ジステアリルペンタエリスリトールホスファイトADEKA社製アデカスタブPEP-8、テトラトリデシル-4,4’-ブチリデンビス3-メチル-6-t-ブチルフェノールジホスファイトADEKA社製アデカスタブ260、4,4’-ブチリデン-ビス3-メチル-6-t-ブチルフェニルジトリデシルホスファイト商品名:JPH1200、トリスノニルフェニルホスファイトADEKA社製アデカスタブ1178、ヘキサトリデシル-1,1,3-トリス2-メチル-5-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルブタン-トリホスファイトADEKA社製アデカスタブ522A、10-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル-9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-ホスファフェナントレン-10-オキサイド商品名:SANKOHCA、テトラC12-C15混合アルキル-4,4’-イソプロピリデンジフェニルジホスファイトADEKA社製アデカスタブ1500、トリス2,4-ジ-t-ブチルフェニルホスファイトBASF社製IRGAFOS168、ADEKA社製アデカスタブ2112、住友化学社製スミライザーP-16、ジフェニルモノオクチルホスファイトADEKA社製アデカスタブC、ジフェニルモノデシルホスファイトADEKA社製アデカスタブ135A、トリデシルホスファイトADEKA社製アデカスタブ3010、トリエチルホスファイト商品名:JP302、トリnブチルホスファイト、トリpクレジルホスファイト商品名:ChelexPC、ジフェニルモノトリデシルホスファイト商品名:JPM313、トリス2-エチルヘキシルホスファイト商品名:JP308、フェニルジデシルホスファイトADEKA社製アデカスタブ517、テトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイト商品名:JPP100、2,2-メチレンビス4,6-ジ-t-ブチルフェニルオクチルホスファイトADEKA社製アデカスタブHP-10、テトラキス2,4-ジ-t-ブチルフェニル[1,1-ビフェニル]-4,4’-ジイルビスホスフォナイトBASF社製IRGAFOSP-EPQ、トリストリデシルホスファイト商品名:JP333E、ビス[2,4ジ1フェニルイソプロピルフェニル]ペンタエリスリトールジホスファイトADEKA社製アデカスタブPEP45、トリラウリルトリチオホスファイト商品名:JPS312、トリスモノ,ジノニルフェニルホスファイトADEKA社製アデカスタブ329K、トリオレイルホスファイト商品名:ChelexOL、トリステアリルホスファイト商品名:JP318E、及びビス[2,4-ビス1,1-ジメチルエチル-6-メチルフェニル]エチルエステル、ホスフォン酸BASF社製IRGAFOS38等が挙げられる。これらのリン系酸化防止剤のうち、耐熱性及び耐熱変色防止の観点から、3,9-ビス2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノキシ-2,4,8,10-テトラオキサ-3,9-ジホスファスピロ[5.5]ウンデカンADEKA社製アデカスタブPEP-36、ビスノニルフェニルペンタエリスリトールジホスファイトADEKA社製アデカスタブPEP-4C、ビス2,4-ジ-t-ブチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイトADEKA社製アデカスタブPEP-24G、6-[3-3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサフォスフェピンBASF社製IRGAFOS12、ジステアリルペンタエリスリトールホスファイトADEKA社製アデカスタブPEP-8、テトラトリデシル-4,4’-ブチリデンビス3-メチル-6-t-ブチルフェノールジホスファイトADEKA社製アデカスタブ260、トリスノニルフェニルホスファイトADEKA社製アデカスタブ1178、ヘキサトリデシル-1,1,3-トリス2-メチル-5-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルブタン-トリホスファイトADEKA社製アデカスタブ522A、テトラC12-C15混合アルキル-4,4’-イソプロピリデンジフェニルジホスファイトADEKA社製アデカスタブ1500、トリス2,4-ジ-t-ブチルフェニルホスファイトBASF社製IRGAFOS168、ADEKA社製アデカスタブ2112、住友化学社製スミライザーP-16、ジフェニルモノオクチルホスファイトADEKA社製アデカスタブC、ジフェニルモノデシルホスファイトADEKA社製アデカスタブ135A、トリデシルホスファイトADEKA社製アデカスタブ3010、2,2-メチレンビス4,6-ジ-t-ブチルフェニルオクチルホスファイトADEKA社製アデカスタブHP-10、テトラキス2,4-ジ-t-ブチルフェニル[1,1-ビフェニル]-4,4’-ジイルビスホスフォナイトBASF社製IRGAFOSP-EPQ、ビス[2,4ジ1フェニルイソプロピルフェニル]ペンタエリスリトールジホスファイトADEKA社製アデカスタブPEP45、トリラウリルトリチオホスファイト商品名:JPS312、トリスモノ,ジノニルフェニルホスファイトADEKA社製アデカスタブ329K、及びビス[2,4-ビス1,1-ジメチルエチル-6-メチルフェニル]エチルエステル、ホスフォン酸BASF社製IRGAFOS38等が好ましい。これらは単独でまたは2種以上を混合して用いることができる。ヒドロキシルアミン系酸化防止剤としては、例えば、N,N-ジオクタデシルヒドロキシルアミンBASF社製IRGASTABFS042等が挙げられる。ヒドロキシルアミン系酸化防止剤は、単独でまたは2種以上を混合して用いることができる。イオウ系酸化防止剤としては、例えば、ジドテシル3,3’-チオジプロピオネートBASF社製IRGANOXPS800FD、ジオクタデシル3,3’-チオジプロピオネートBASF社製IRGANOXPS802FD、ジトリデシルチオジプロピオネートADEKA社製アデカスタブAO-503、ペンタエリスリトール-テトラキス-β-ラウリル-チオプロピオネートADEKA社製アデカスタブAO-412S、ジラウリル-3,3’-チオジプロピオネート住友化学社製スミライザーTPL-R、ジミリスチル-3,3’-チオジプロピオネート住友化学社製スミライザーTPM、ジステアリル-3,3’-チオジプロピオネート住友化学社製スミライザーTPS、ペンタエリスリトールテトラキス3-ラウリルチオプロピオネート住友化学社製スミライザーTP-D、ジトリデシル-3,3’-チオジプロピオネート住友化学社製スミライザーTL、及び2-メルカプトベンズイミダゾール住友化学社製スミライザーMB等が挙げられる。これらのイオウ系酸化防止剤のうち、耐熱性及び耐熱変色防止の観点から、ジドテシル3,3’-チオジプロピオネートBASF社製IRGANOXPS800FD、ジオクタデシル3,3’-チオジプロピオネートBASF社製IRGANOXPS802FD、ジトリデシルチオジプロピオネートADEKA社製アデカスタブAO-503、ペンタエリスリトール-テトラキス-β-ラウリル-チオプロピオネートADEKA社製アデカスタブAO-412S等が好ましい。これらは単独でまたは2種以上を混合して用いることができる。本発明においては、透過性低下の抑制と、透過性及び感度の両立の観点から、フェノール系酸化防止剤が好ましく用いられる。特に過酸化物ラジカルを補足する、酸化防止能の点から、フェノール性水酸基が結合する炭素原子の両隣の炭素原子がt-ブチル基で置換された、ヒンダードフェノール系酸化防止剤がさらに好ましく用いられる。本発明における酸化防止剤Jの含有量は、着色組成物中の全不揮発分を100重量として、通常、0.1~5重量であるが、好ましくは0.3~4重量、特に好ましくは0.5~3重量である。かかる含有量が0.1重量未満では、所望の効果が得られない。一方、5重量を超えると、感度不足や不溶物、及び現像後残渣が発生するおそれがある。<熱硬化性化合物K>本発明においては、さらに熱硬化性化合物を含むことが好ましい。得られる効果として1つは、ポストベークなどの焼成工程による樹脂の黄変を防止することができる、すなわちより透過性の高いカラーフィルタを得ることができることである。2つは、ポストベークなどの焼成工程で硬化がより進行し、塗膜の硬化度が向上するため、高信頼性のカラーフィルタが得られることにある。熱硬化性化合物Kとしては、例えば、エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、及びフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂や、これら熱硬化性樹脂の加熱重合前のモノマー及びオリゴマーが挙げられる。また、熱硬化性化合物に対しても、さらに光感度を向上させるために、エチレン性不飽和二重結合を導入し活性エネルギー硬化性を持たせて用いることが好まれる。エチレン性不飽和二重結合の導入は公知の方法を使用してできる。熱硬化性化合物の中でも、エポキシ化合物及びメラミン化合物は、特に透過性に優れ、さらに現像速度及び感光性に及ぼす影響が少なく、焼成によって硬化した後の塗膜が、耐熱性に優れているために好ましい。メラミン化合物のなかでも、メチロールイミノ基-NHCH2OHを有するメラミン化合物は、熱硬化方向が立体的であり、該化合物を含む着色組成物から形成される塗膜は熱硬化スピードと熱硬化が始まる起点が早いために好ましい。熱硬化性化合物Kの含有量は、着色組成物中の全不揮発分を100重量として、0.5~10重量が好ましい。0.5重量未満の量では、膜の硬化密度が低く、耐熱性、信頼性に対する効果が小さく、10重量を超えた場合は、光重合性単量体や光重合開始剤等の添加量が制限され十分な現像性が確保できない他、経時安定性が問題となることがある。<エポキシ化合物>エポキシ化合物とは、エポキシ基を有する化合物を指し、カラーフィルタ作製工程である焼成時に、エポキシ基が熱硬化反応を起こし、塗膜表面内部が架橋されて、得られた塗膜の耐熱性及び/または耐薬品性が向上する点で好適に用いられる。エポキシ化合物は、低分子化合物でも高分子化合物でもよく、代表例としては、ビスフェノールA系エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールA系エポキシ樹脂、ビスフェノールF系エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールF系エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、環式脂肪族系エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル系樹脂、グリシジルアミン系樹脂、エポキシ化油等のエポキシ樹脂;前記エポキシ樹脂の臭素化誘導体や、トリスグリシジルフェニルメタン、トリグリシジルイソシアヌレート等が挙げられる。中でも、ビスフェニルA系エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールA系エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、環式脂肪族系エポキシ樹脂、グリシジルエステル系樹脂、グリシジルアミン系樹脂、トリスグリシジルフェニルメタンが、膜の硬化密度が高く、かつ着色組成物の現像性に対する悪影響が少ない点で好ましい。本発明に使用可能な好ましい市販のエポキシ化合物の例としては、ナガセケムテックス社製EX111、EX201、EX411、EX611、EX901、EX212L、DA-111、DA-141、日本化薬社製EPPN501H、ジャパンエポキシレジン社製JER152、ダイセル化学社製EHPE3150等が挙げられる。この中でもEX611、EHPE3150等が添加量に対して、特性向上の得られる効果が大きいため特に好ましく用いられる。また、エポキシ化合物の硬化を促進させるため、硬化剤を併用してもよい。代表的な硬化剤としては、酸無水物系硬化剤とアミン系硬化剤の2種が挙げられるが、アミン系硬化剤は、反応速度が速く、一液系で安定させる事が難しいという欠点を有す点、及び液晶相に抽出されると電圧保持率悪化が懸念される点、亜鉛フタロシアニン顔料との相性が悪く分散安定性の確保が難しい点から、本発明では酸無水物系エポキシ硬化剤が望ましい。酸無水物系エポキシ硬化剤としては、マレイン酸、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、ビフェニルテトラカルボン酸、ビフェニルエーテルテトラカルボン酸、ジフェニルスルホンテトラカルボン酸の酸無水物等を例示することができる。このうち、緻密な架橋構造の構築が可能となるといった観点から、好ましくは1分子中に2以上の無水物基を有するものであるのがよく、短波長の透過が良好であるなどの光学特性や液晶の電圧保持率を高く保持することができるといった観点から、更に好ましくはシクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物等の飽和炭化水素系の多官能酸無水物であるのがよい。<メラミン化合物>本発明の着色組成物は、一般式12で表されるメラミン化合物またはその縮合物を含有することが好ましい。一般式12式中、R6~R11は、互いに独立的に水素原子またはCH2ORRは水素原子、または炭素数1~20のアルキル基を表すを表し、R6~R11は同一であっても異なっていても良い。-CH2OR基のRは上記式12の中で同一であっても異なっていても良い。一般式12で表されるメラミン化合物は、保存安定性に欠けるためその縮合物を用いることが好ましい。縮合物の重量平均重合度は、1.5~6.0であることが好ましい。メラミン化合物の中でも、メチロールイミノ基-NHCH2OHを有するメラミン化合物は、熱硬化方向が立体的であり、該化合物を含む着色組成物から形成される塗膜は熱硬化スピードと熱硬化が始まる起点が早いため、熱や薬品に対する堅牢度が高くなる。その理由としては、大きく2つある。1つめは、メチロールイミノ基を有するメラミン化合物を用いることにより、反応起点の数を増やすことができるためである。メチロールイミノ基を有するメラミン化合物は、分子のサイズが小さく、一定重量中に反応起点が多く存在する。そのため、熱硬化のスピードが早く、熱硬化が網羅的に行われる。2つめは、メチロールイミノ基を有するメラミン化合物は、熱エネルギーを受けたときに熱エネルギーの増幅効果を発揮するためである。メチロールイミノ基を有するメラミン化合物の熱硬化は、熱エネルギーを受けることによって始まり、温度が低い場合には熱エネルギー量は少なく、温度が高い場合には熱エネルギー量は多くなるという比例関係にある。メチロールイミノ基を有するメラミン化合物は、熱エネルギーを受けると、化合物中に存在する非共有電子対の影響により電子移動に起因するエネルギーが生じ、熱エネルギーが増幅されるため、低温でも熱硬化が進み、硬化スピードが早くなる。メチロールイミノ基を有するメラミン化合物は、化合物中に遊離ホルムアルデヒドを0.5~4重量の量で含むことが好ましい。メチロールイミノ基を有するメラミン化合物中の遊離ホルムアルデヒドが熱硬化の触媒となり、熱硬化反応を促進するためである。遊離ホルムアルデヒド量が0.5重量より少ない場合には、十分に熱硬化反応が促進されず、4重量より多い場合は、メチロールイミノ基を有するメラミン化合物自体の保存性が不安定となり、経時によって発揮される硬化パフォーマンスが変わってしまう。なおメチロールイミノ基を有するメラミン化合物中の遊離ホルムアルデヒド量は、日本工業標準調査会の定める規格番号JIS-L1041記載の方法によって測定することができる。上記式12で表されるメラミン化合物の縮合物の市販品としては、日本カーバイド工業社製ニカラックMS-001、ニカラックMX-002、ニカラックMX-750、ニカラックMX-706、ニカラックMX-042、ニカラックMX-035等を挙げることができる。<貯蔵安定剤L>本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、貯蔵安定剤Lを含有することができる。貯蔵安定剤を含有することで、組成物の粘度を長期間安定させることができる。貯蔵安定剤Lとしては、例えば2,6-ビス1,1-ジメチルエチル-4-メチルフェノール、ペンタエリスチリル-テトラキス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、2,4-ビス-n-オクチルチオ-6-4-ヒドロキシ-3,5-ジ-t-ブチルアニリノ1,3,5-トリアジン等のヒンダードフェノール系、テトラエチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、テトラフェニルフォスフィン等の有機ホスフィン系、ジメチルジチオリン酸亜鉛、ジプロピルジチオリン酸亜鉛、ジブチルジチオリン酸モリブデン等の亜リン酸塩系、ドデシルスルフィド、ベンゾチオフェンなどのイオウ系、ベンジルトリメチルクロライド、ジエチルヒドロキシアミンなどの4級アンモニウムクロライド、乳酸、シュウ酸などの有機酸及びそのメチルエーテル等が挙げられる。これらは単独もしくは2種以上混合して用いることができる。貯蔵安定剤Lの含有量は、着色剤A100重量部に対して、0.01~20重量部、好ましくは0.05~10重量部の量で用いることができる。貯蔵安定剤を0.01重量部以上用いることで、カラーフィルタ用着色組成物の経時安定性が向上する。<溶剤E>本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、着色剤を充分に樹脂や光重合性化合物などの色素担体中に分散させ、ガラス基板等の透明基板上に乾燥膜厚が0.2~10μmとなるように塗布してフィルタセグメントやブラックマトリックスを形成することを容易にするために溶剤を含有する。溶剤としては、例えば123-トリクロロプロパン、13-ブタンジオール、13ブチレングリコール、13ブチレングリコールジアセテート、14-ジオキサン、2-ヘプタノン、2-メチル-13-プロパンジオール、355-トリメチル-2-シクロヘキセン-1-オン、335-トリメチルシクロヘキサノン、3-エトキシプロピオン酸エチル、3-メチル-13-ブタンジオール、3-メトキシ-3-メチル-1-ブタノール、3-メトキシ-3-メチルブチルアセテート、3メトキシブタノール、3-メトキシブチルアセテート、4-ヘプタノン、m-キシレン、m-ジエチルベンゼン、m-ジクロロベンゼン、N,N-ジメチルアセトアミド、N,N-ジメチルホルムアミド、n-ブチルアルコール、n-ブチルベンゼン、n-プロピルアセテート、N-メチルピロリドン、o-キシレン、o-クロロトルエン、o-ジエチルベンゼン、o-ジクロロベンゼン、p-クロロトルエン、p-ジエチルベンゼン、sec-ブチルベンゼン、tert-ブチルベンゼン、γ―ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸n-アミル、酢酸n-ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、二塩基酸エステル等が挙げられ、これらを単独でもしくは混合して用いる。溶剤Eは、着色剤A100重量部に対して、100~10000重量部が好ましく、500~5000重量部がより好ましい。<その他の成分>本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、カラーフィルタの透明基板との密着性を高めるためにシランカップリング剤等の密着向上剤を含有させることができる。シランカップリング剤としては、例えばビニルトリスβ-メトキシエトキシシラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシラン類、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のメタアクリルシラン類、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルトリメトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン類、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルメチルジエトキシシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン類、γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリエトキシシラン等のチオシラン類等が挙げられる。シランカップリング剤は、着色剤A100重量部に対して、0.01~10重量部が好ましく、0.05~5.0重量部がより好ましい。また、本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、溶存している酸素を還元する働きのあるアミン系化合物を含有させることができる。このようなアミン系化合物としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、4-ジメチルアミノ安息香酸メチル、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸2-ジメチルアミノエチル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、N,N-ジメチルパラトルイジン等が挙げられる。<カラーフィルタ用着色組成物の製法>本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、例えば三本ロールミル、二本ロールミル、サンドミル、ニーダー、アトライター等の各種分散手段を用いて、着色剤を樹脂などの色素担体や溶剤中に微細に分散することで着色剤分散体を製造できる。そして該着色剤分散体に光重合開始剤、樹脂、光重合性化合物、場合によってはその他の光重合開始剤、増感剤、多官能チオール、紫外線吸収剤、重合禁止剤、貯蔵安定剤、溶剤、その他成分を混合攪拌して製造することができる。また、2種以上の着色剤を含むカラーフィルタ用着色組成物は、各着色剤分散体を別々に色素担体及び/または溶剤中に微細に分散したものを混合し、さらに光重合開始剤や光重合性化合物等を混合攪拌して製造することができる。着色剤を樹脂や溶剤中に分散する際には、適宜、樹脂型着色剤分散剤、界面活性剤、着色剤誘導体等の分散助剤を含有させることができる。分散助剤は、着色剤の分散に優れ、分散後の着色剤の再凝集を防止する効果が大きいので、分散助剤を用いて着色剤を樹脂や溶剤中に分散したカラーフィルタ用着色組成物を用いた場合には、透過性がより優れたカラーフィルタが得られる。分散助剤は、着色剤A100重量部に対して、0.1~40重量部が好ましく、0.1~30重量部がより好ましい。カラーフィルタ用着色組成物は、例えば遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、5μm以上の粗大粒子、好ましくは1μm以上の粗大粒子、さらに好ましくは0.5μm以上の粗大粒子及び混入した塵の除去を行うことが好ましい。<カラーフィルタ>次に、本発明のカラーフィルタについて説明する。本発明のカラーフィルタは、透明基板上に、本発明のカラーフィルタ用着色組成物から形成されるフィルタセグメントまたはブラックマトリックスを備えるものであり、一般的なカラーフィルタは、少なくとも1つの赤色フィルタセグメント、少なくとも1つの緑色フィルタセグメント、及び少なくとも1つの青色フィルタセグメントを具備、または少なくとも1つのマゼンタ色フィルタセグメント、少なくとも1つのシアン色フィルタセグメント、及び少なくとも1つのイエロー色フィルタセグメントを具備する。透明基板としては、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板が用いられる。また、ガラス板や樹脂板の表面には、パネル化後の液晶駆動のために、酸化インジウム、酸化錫などからなる透明電極が形成されていてもよい。フィルタセグメント及びブラックマトリックスの乾燥膜厚は、0.2~10μmであることが好ましく、より好ましくは0.2~5μmである。塗布膜を乾燥させる際には、減圧乾燥機、コンベクションオーブン、IRオーブン、ホットプレート等を使用してもよい。フォトリソグラフィー法による各色フィルタセグメント及びブラックマトリックスの形成は、下記の方法で行う。すなわち、溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色組成物として調製したカラーフィルタ用着色組成物を、透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により、乾燥膜厚が0.2~10μmとなるように塗布する。必要により乾燥された膜には、この膜と接触あるいは非接触状態で設けられた所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行う。その後、溶剤またはアルカリ現像液に浸漬するか、もしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去し所望のパターンを形成してフィルタセグメント及びブラックマトリックスを形成することができる。さらに、現像により形成されたフィルタセグメント及びブラックマトリックスの重合を促進するため、必要に応じて加熱を施すこともできる。フォトリソグラフィー法によれば、印刷法より精度の高いフィルタセグメント及びブラックマトリックスが形成できる。現像に際しては、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の水溶液が用いられ、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを用いることもできる。また、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。現像処理方法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ浸漬現像法、パドル液盛り現像法等を適用することができる。なお、紫外線露光感度を上げるために、上記カラーフィルタ用着色組成物を塗布乾燥後、水溶性あるいはアルカリ可溶性樹脂、例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等を塗布乾燥し、酸素による重合阻害を防止する膜を形成した後、紫外線露光を行うこともできる。以下に、実施例により本発明を説明する。なお、実施例中の部及びとは、それぞれ重量部及び重量を表す。実施例に先立ち、樹脂の重量平均分子量、及び酸価の測定方法について説明する。樹脂の重量平均分子量ゲルパーミエーションクロマトグラフ測定装置ShodexGPCSystem-21H昭和電工製を用い、ポリスチレン換算で測定した。酸価樹脂溶液0.5~1gに、アセトン80ml及び水10mlを加えて攪拌して均一に溶解させ、0.1mol/LのKOH水溶液を滴定液として、自動滴定装置COM-555平沼産業製を用いて滴定し、樹脂溶液の酸価を測定した。そして、樹脂溶液の酸価と樹脂溶液の不揮発分濃度から、樹脂の不揮発分あたりの酸価を算出した。続いて、アルカリ可溶性感光性樹脂B1溶液及びアルカリ可溶性感光性樹脂B3溶液の製造方法について説明する。<アルカリ可溶性感光性樹脂B1溶液の製造方法>樹脂溶液B1-1の調製セパラブル4口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート370部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら120°Cに加熱して、同温度で滴下管よりパラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート東亜合成社製アロニックスM11018部、ベンジルメタクリレート10部、グリシジルメタクリレート18.2部、メタクリル酸メチル25部、及び2,2’-アゾビスイソブチロニトリル2.0部の混合物を2時間かけて滴下した。滴下後、更に100°Cで3時間反応させた後、アゾビスイソブチロニトリル1.0部をシクロヘキサノン50部で溶解させたものを添加し、更に100°Cで1時間反応を続けた。次に、容器内を空気置換に替え、アクリル酸9.3部グリシジル基の当量にトリスジメチルアミノフェノール0.5部及びハイドロキノン0.1部を上記容器内に投入し、120°Cで6時間反応を続け、更に、引き続きテトラヒドロ無水フタル酸19.5部生成した水酸基の当量、トリエチルアミン0.5部を加え120°Cで3.5時間反応させアクリル樹脂溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約2gをサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が20重量になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して樹脂溶液B1-1を調製した。不揮発分酸価は35.4mgKOH/g、重量平均分子量は19000であった。樹脂溶液B1-2の調製セパラブル4口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート800部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら120°Cに加熱して、同温度で滴下管よりパラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート東亜合成社製アロニックスM11060部、メタクリル酸40部、n-ブチルメタクリレート40部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート60部、及び2,2’-アゾビスイソブチロニトリル4.0部の混合物を2時間かけて滴下した。滴下後、さらに80°Cで4時間反応させた後、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート45部を添加し、更に60°Cで8時間反応させアクリル樹脂溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約2gをサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が20重量になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して樹脂溶液B1-2を調製した。不揮発分酸価は52.8mgKOH/g、重量平均分子量は25000であった。<アルカリ可溶性感光性樹脂B3溶液の製造方法>樹脂溶液B3-1の調製セパラブル4口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート100部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら120°Cに加熱して、同温度で滴下管よりスチレン5.2部、グリシジルメタクリレート35.5部、ジシクロペンタニルメタクリレート41.0部、アゾビスイソブチロニトリル1.0部の混合物を2.5時間かけて滴下し重合反応を行った。次にフラスコ内を空気置換し、アクリル酸17.0部にトリスジメチルアミノメチルフェノール0.3部、及びハイドロキノン0.3部を投入し、120°Cで5時間反応を続けアクリル樹脂溶液を得た。さらにテトラヒドロ無水フタル酸30.4部、トリエチルアミン0.5部を加え120°Cで4時間反応させ、室温まで冷却した後、樹脂溶液約2gをサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が40になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して樹脂溶液B3-1を調製した。不揮発分酸価は58.6mgKOH/g、重量平均分子量は12000であった。樹脂溶液B3-2の調製樹脂溶液B3-1のジシクロペンタニルメタクリレートをジシクロペンテニルメタクリレートにした以外は樹脂溶液B3-1と同様の方法にて合成反応を行い、樹脂溶液B3-2を調製した。不揮発分酸価は58.4mgKOH/g、重量平均分子量は12500であった。樹脂溶液B3-3の調製樹脂溶液B1-2のパラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレートをベンジルメタクリレートに、n-ブチルメタクリレートをジシクロペンタニルメタクリレートにした以外は樹脂溶液B1-2と同様の方法にて合成反応を行い、樹脂溶液B3-3を調製した。不揮発分酸価は59.7mgKOH/g、重量平均分子量は24000であった。次に、アルカリ可溶性非感光性樹脂B2溶液及びアルカリ可溶性非感光性樹脂B4溶液の製造方法について説明する。<アルカリ可溶性非感光性樹脂B2の製造方法>樹脂溶液B2-1の調製温度計、冷却管、窒素ガス導入管、滴下管及び撹拌装置を備えたセパラブル4口フラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート70.0部を仕込み、80°Cに昇温し、反応容器内を窒素置換した後、滴下管よりn-ブチルメタクリレート13.3部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート4.6部、メタクリル酸4.3部、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート7.4部、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル0.4部の混合物を2時間かけて滴下した。滴下終了後、更に3時間反応を継続し、不揮発分30重量のアクリル樹脂溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約2gをサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が20重量になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して樹脂溶液B2-1を調製した。不揮発分酸価は46.8mgKOH/g、重量平均分子量は32000であった。<アルカリ可溶性非感光性樹脂B4の製造方法>樹脂溶液B4-1の調製セパラブル4口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート70.0部を仕込み、80°Cに昇温し、反応容器内を窒素置換した後、滴下管よりベンジルメタクリレート67.2部、メタクリル酸18.4部、ジシクロペンタニルメタクリレート14.4部、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル0.4部の混合物を2時間かけて滴下し重合反応を行った。滴下終了後、更に3時間反応を継続し、不揮発分30重量のアクリル樹脂溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約2gをサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が20重量になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して樹脂溶液B4-1を調製した。不揮発分酸価は62.2mgKOH/g、重量平均分子量は26000であった。得られた樹脂溶液の二重結合当量を表1に示す。PGMAc:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート<カルボキシル基含有多官能モノマーC1の作製>カルボキシル基含有多官能モノマーC1-1の作製1L容の四つ口フラスコ内に、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート578g、メルカプト酢酸20g、N,N-ジメチルベンジルアミン0.5g、及び4-メトキシフェノール0.6gを仕込み、50~60°Cの温度で6時間反応を行い、カルボキシル基含有多官能単量体を含む多官能モノマーC1-1を得た。この酸価は20であり、ゲルパーミュエーションクロマトグラフィーにより、カルボキシル基含有多官能モノマーの含有量は、面積換算で25であった。またカルボキシル基含有多官能モノマーの二重結合当量は128であった。カルボキシル基含有多官能モノマーC1-2の作製1L容の四つ口フラスコ内に、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート515g、テトラヒドロ無水フタル酸50g、及びN,N-ジメチルベンジルアミン0.5gを仕込み、80~100°Cの温度で10時間反応を行い、カルボキシル基含有多官能単量体を含む多官能モノマーC1-2を得た。その酸価は38であり、ゲルパーミュエーションクロマトグラフィーにより、カルボキシル基含有多官能単量体の含有量は、面積換算で40であった。またカルボキシル基含有多官能モノマーの二重結合当量は135であった。カルボキシル基含有多官能モノマーC1-1:上記合成酸価20、二重結合当量128カルボキシル基含有多官能モノマーC1-2:上記合成酸価38、二重結合当量135カルボキシル基含有多官能モノマーC1-3:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアクリレートの混合物とジペンタエリスリトールペンタアクリレートのコハク酸誘導体の混合物:TO-1382東亞合成株製、酸価:29、二重結合当量125多官能モノマーCN1:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート東亞合成社製アロニックスM-402、二重結合当量119多官能モノマーCN2:トリメチロールプロパントリアクリレート新中村化学社製NKエステルATMPT、二重結合当量99光重合開始剤D1:2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オンチバジャパン社製イルガキュア907光重合開始剤D2:2-ジメチルアミノ-2-4-メチルフェニルメチル-1-[4-4-モルホリニルフェニル]-1-ブタノンチバジャパン社製イルガキュア379光重合開始剤D3:エタン-1-オン,1-9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル,1-チバジャパン社製イルガキュアOXE02増感剤F1:2,4-ジエチルチオキサントン日本化薬社製カヤキュアDETX-S増感剤F24,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノン保土谷化学工業社製EAB-F多官能チオールG1:トリメチロールエタントリス3-メルカプトブチレート昭和電工社製TEMB紫外線吸収剤H1:2-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4,6-ビス1-メチル-1-フェニルエチルフェノールチバジャパン社製TINUVIN900重合禁止剤I1:メチルハイドロキノン精工化学社製MH酸化防止剤J1:ペンタエリスリチルテトラキス3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートBASF社製IRGANOX1010酸化防止剤J2:1,3,5,-トリメチル-2,4,6,-トリス3’5’-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルベンゼンBASF社製IRGANOX1330酸化防止剤J3:トリス2[[2,4,8,10テトラキス1,1ジメチルエチルジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサフォスフェピン6イル]オキシ]エチル]アミンBASF社製IRGAFOS12酸化防止剤J4:テトラキス2,4-ジ-t-ブチルフェニルオキシ4,4’-ビフェニレン-ジ-ホスフィンBASF社製IRGAFOSP-EPQ熱硬化性化合物K1:エポキシ化合物ナガセケムテックス社製EX611熱硬化性化合物K2:メラミン化合物日本カーバイド工業社製ニカラックMX-750貯蔵安定剤L1:トリフェニルホスフィン北興化学工業社製TPP有機溶剤E1:シクロヘキサノン<顔料分散体の製造方法>[赤色顔料分散体の調製]下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径1mmのジルコニアビーズを用いて、アイガーミルアイガージャパン社製ミニモデルM-250MKIIで5時間分散した後、5μmのフィルタで濾過し赤色顔料分散体P-Rを作製した。ジケトピロロピロール系顔料CIPigmentRed2543.5部チバジャパン社製イルガフォーレッドB-CFアントラキノン系顔料1.0部チバジャパン社製クロモフタールレッドA2Bニッケルアゾ錯体系顔料0.5部ランクセス社製E4GN樹脂型着色剤分散剤日本ルーブリゾール社製ソルスパース200001.0部ジケトピロロピロール系顔料誘導体化学式130.5部化学式13アルカリ可溶性非感光性樹脂溶液B4-15.0部シクロヘキサノン26.0部[緑色顔料分散体の調製]下記の組成の混合物を使用し、赤色顔料分散体と同様にして緑色顔料分散体P-Gを作製した。ハロゲン化銅フタロシアニン系顔料4.0部東洋インキ製造社製リオノールグリーン6YKモノアゾ系顔料1.0部ランクセス社製E4GN樹脂型着色剤分散剤日本ルーブリゾール社製ソルスパース200002.0部アルカリ可溶性非感光性樹脂溶液B4-15.0部シクロヘキサノン26.0部[青色顔料分散体の調製]下記の組成の混合物を使用し、赤色顔料分散体と同様にして青色顔料分散体P-Bを作製した。ε型銅フタロシアニン顔料CIPigmentBlue1565.0部BASF製ヘリオゲンブルーL-6700F樹脂型着色剤分散剤日本ルーブリゾール社製ソルスパース200002.0部アルカリ可溶性非感光性樹脂溶液B4-15.0部シクロヘキサノン26.0部実施例1~28、比較例1~9表2、3に示した、材料の種類量のものをそれぞれ混合し、着色組成物R-1~37を作成し、以下の評価を行った。結果を表4,5に示す。[透過性評価]得られた着色組成物R-1~37を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に乾燥後の膜厚が2.5μmとなる回転数にてスピンコートし、70°Cで20分乾燥後、幅100μmのストライプ状の開口部を有するフォトマスクを介して超高圧水銀ランプを用いて積算光量150mJ/cm2で紫外線露光を行い、5の炭酸ナトリウム水溶液で未露光部を洗い流した後、形成された画線部のパターン部分を顕微分光光度計オリンパス光学社製OSP-SP200を用いて、CIE表色系での三刺激値X、Y、Zを測定した。該基板をさらにクリーンオーブンにて230°Cで60分焼成し、同様に、顕微分光光度計オリンパス光学社製OSP-SP200を用いて、CIE表色系での三刺激値X、Y、Zを測定した。ポストベーク前後での透過性変化を下記式より算出し、透過性の優劣を判定した。なお△~◎は実用レベルである。ΔY=|ポストベーク前のY-ポストベーク後のY|◎:ΔYが0.3未満○:ΔYが0.3以上0.6未満△:ΔYが0.6以上1.0未満×:ΔYが1.0以上[現像残渣評価]得られた着色組成物R-1~37を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に乾燥後の膜厚が2.5μmとなる回転数にてスピンコートし、70°Cで20分乾燥後、幅100μmのストライプ状の開口部を有するフォトマスクを介して超高圧水銀ランプを用いて積算光量150mJ/cm2で紫外線露光を行い、5の炭酸ナトリウム水溶液で未露光部を洗い流した後、現像されたガラス表面を顕微分光光度計オリンパス光学社製OSP-SP200を用いて測定し、残渣の有無を判定した。○:残渣無し×:残渣有り[塗膜上の異物評価]得られた着色組成物R-1~37を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に乾燥後の膜厚が2.5μmとなる回転数にてスピンコートし、70°Cで20分乾燥後、幅100μmのストライプ状の開口部を有するフォトマスクを介して超高圧水銀ランプを用いて積算光量150mJ/cm2で紫外線露光を行い、5の炭酸ナトリウム水溶液で未露光部を洗い流した後、230°Cで20分、熱風オーブンでベークして、基板上に幅100μmのストライプ状のパターンを形成した。その後、この作製基板をオリンパスシステム社製の金属顕微鏡BX60を用いて表面観察を行い倍率は500倍、透過により任意の5視野にて観測可能な粒子の数をカウントし、下記の基準にて評価した。評価結果において、◎と○は異物数が少なく良好であり、△は異物数が多いものの使用上問題ないレベル、×は異物による塗工ムラ斑が発生するため用いることはできない状態に相当する。◎:~5個未満○:5個以上、20個未満△:20個以上、100個未満×:100個以上[直線性評価]上記方法で形成されたフィルタセグメントの100μmフォトマスク部分でのパタ-ンについて、光学顕微鏡を用いて観察して評価を行った。評価のランクは次の通りである。直線性不良とは、画線部のパターン断面ががたついていたり、剥れや欠けが発生したりすることである。なお△は実用レベルである。○:直線性良好△:部分的に直線性不良×:直線性不良[画線部のパターン形状評価]上記方法で形成されたフィルタセグメントの100μmフォトマスク部分でのパタ-ンの断面について、電子顕微鏡を用いて観察して評価を行った。画線部のパターン断面は順テーパーが良好である。評価のランクは次の通りである。なお△~○は実用レベルである。○:断面が順テーパー形状△:断面が垂直からわずかに順テーパー形状×:断面が逆テーパー形状[解像性評価]上記方法で形成されたフィルタセグメントの25μmフォトマスク部分でのパターンについて、光学顕微鏡を用いて観察して評価を行った。評価のランクは次の通りである。解像性不良とは、隣接するストライプパターンが繋がってしまう、すなわち、ストライプパターンの幅が25μmより大き過ぎることである。感度不足とは、逆にストライプパターンの幅が25μmより小さすぎすることである。評価のランクは次の通りである。なお△~◎は実用レベルである。◎:解像性及び感度良好○:感度の点でやや劣るが解像性良好△:部分的に解像性不良×:解像性不良[現像耐性評価]スプレー現像時に、適正時間の2倍で現像して形成されたフィルタセグメントあるいはブラックマトリックスの100μmフォトマスク部分でのパタ-ン膜厚を測定し、適正現像時間で現像して形成されたパターン膜厚と比較した。評価のランクは次の通りである。なお△~◎は実用レベルである。◎:膜厚差5以内○:膜厚差5より大きく、10以内△:膜厚差が10より大きく、20以内×:2倍現像で剥れや欠けが発生表4および5より、本発明の効果が実証された。すなわち、本発明によれば、現像性が良好で、現像後の基板上の非画線部への着色組成物の残留現像残渣や画線部のパターン剥れや欠けがなく、高透過性で高生産性の、カラーフィルタ材料として好適な着色組成物及びこれを用いて形成されるカラーフィルタを提供することが可能となる。"