"着色剤、バインダー樹脂、および有機溶剤を含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、該着色剤が、下記一般式1で表されるフタロシアニン色素を含有し、該バインダー樹脂が、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を用いてエチレン性不飽和二重結合を導入したビニル系樹脂であって、かつ下記構成単位b1およびb2を含むビニル系樹脂[B1]を含有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物。一般式1一般式1中、A1~A16は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、置換基を有してもよいアルキル基、または置換基を有してもよいアリール基を表す。R1およびR2は、それぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシ基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、または-OR3を表し、R1とR2とが互いに結合して環を形成しても良い。R3は、置換基を有してもよいアルキル基、または置換基を有してもよいアリール基である。]b1;カルボキシル基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~60重量b2;一般式2または一般式3に示す芳香族環基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~80重量一般式2:一般式3:一般式2及び3中、R4は、水素原子、またはベンゼン環を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基である。ビニル系樹脂[B1]が、構成単位b2の前駆体と、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体とを反応させて共重合体i1-1を得て、次に得られた共重合体i1-1と不飽和1塩基酸とを反応させて共重合体i1-2を得て、さらに得られた共重合体i1-2と多塩基酸無水物とを反応させて得られる樹脂、または構成単位b1の前駆体と、構成単位b2の前駆体とを反応させて共重合体i2-1を得て、次に得られた共重合体i2-1とエポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体とを反応させて得られる樹脂であることを特徴とする請求項1に記載のカラーフィルタ用着色組成物。ビニル系樹脂[B1]が、さらに下記構成単位b3を含有することを特徴とする請求項1または2に記載のカラーフィルタ用着色組成物。b3;式4または式5に示す脂肪族環基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~60重量式4:式5:さらに光重合性単量体および/または光重合開始剤を含有することを特徴とする請求項1ないし3いずれか1項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。基板上に、請求項1ないし4いずれか1項に記載のカラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタ。本発明が解決しようとする課題は、高コントラスト比であって耐熱性が良好なカラーフィルタ用着色組成物、およびそれを用いたカラーフィルタを提供することにある。さらに感光性着色組成物として用いた場合には、パターン形状や解像度など、良好なフィルタセグメントを形成する上で必要な性能のバランスが優れるカラーフィルタ用着色組成物、およびそれを用いたコントラスト比に優れた、高精細なカラーフィルタを提供することにある。本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、特定構造のフタロシアニン色素と特定構造を有するバインダー樹脂とを含む着色組成物を用いることにより、カラーフィルタ用着色組成物が、上記した課題を解決し得ることを見出し、本発明に至った。すなわち、本発明は、着色剤、バインダー樹脂、および有機溶剤を含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、該着色剤が、下記一般式1で表されるフタロシアニン色素を含有し、該バインダー樹脂が、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を用いてエチレン性不飽和二重結合を導入したビニル系樹脂であって、かつ下記構成単位b1およびb2を含むビニル系樹脂[B1]を含有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物に関する。一般式1一般式1中、A1~A16は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、置換基を有してもよいアルキル基、または置換基を有してもよいアリール基を表す。R1およびR2は、それぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシ基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、または-OR3を表し、R1とR2とが互いに結合して環を形成しても良い。R3は、置換基を有してもよいアルキル基、または置換基を有してもよいアリール基である。]b1;カルボキシル基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~60重量b2;一般式2または一般式3に示す芳香族環基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~80重量一般式2:一般式3:一般式2及び3中、R4は、水素原子、またはベンゼン環を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基である。また、本発明は、ビニル系樹脂[B1]が、構成単位b2の前駆体と、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体とを反応させて共重合体i1-1を得て、次に得られた共重合体i1-1と不飽和1塩基酸とを反応させて共重合体i1-2を得て、さらに得られた共重合体i1-2と多塩基酸無水物とを反応させて得られる樹脂、または構成単位b1の前駆体と、構成単位b2の前駆体とを反応させて共重合体i2-1を得て、次に得られた共重合体i2-1とエポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体とを反応させて得られる樹脂であることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。また、本発明は、ビニル系樹脂[B1]が、さらに下記構成単位b3を含有することを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。b3;式4または式5に示す脂肪族環基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~60重量式4:式5:また、本発明は、さらに光重合性単量体および/または光重合開始剤を含有することを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。また、本発明は、基板上に、前記カラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタに関する。本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、アルカリ現像におけるパターニング適性が良好であり、パターン形状が良好なカラーフィルタが得られる。また、高コントラスト比であって、耐熱性が良好なカラーフィルタを提供することができる。以下、本発明を詳細に説明する。なお、本願では、メタアクリロイル、メタアクリル、メタアクリル酸、メタアクリレート、又はメタアクリルアミドと表記した場合には、特に説明がない限り、それぞれ、アクリロイル及び/又はメタクリロイル、アクリル及び/又はメタクリル、アクリル酸及び/又はメタクリル酸、アクリレート及び/又はメタクリレート、又はアクリルアミド及び/又はメタクリルアミドを表すものとする。また、本明細書に挙げるC.I.は、カラーインデクッスC.I.を意味する。本発明は、着色剤、バインダー樹脂、および有機溶剤を含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、該着色剤が、一般式1で表されるフタロシアニン色素を含有し、該バインダー樹脂が、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を用いてエチレン性不飽和二重結合を導入したビニル系樹脂であって、かつ構成単位b1およびb2を含むビニル系樹脂[B1]を含有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物である。<着色剤>本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、着色剤として、一般式1で表されるフタロシアニン色素以下、特定フタロシアニン色素と称すことがあるを含有する。一般式1で表されるフタロシアニン色素一般式1一般式1中、A1~A16は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、置換基を有してもよいアルキル基、または置換基を有してもよいアリール基を表す。R1およびR2は、それぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシ基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、または-OR3を表し、R1とR2とが互いに結合して環を形成しても良い。R3は、置換基を有してもよいアルキル基、または置換基を有してもよいアリール基である。]A1~A16におけるハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられる。A1~A16およびR1~R3における置換基を有してもよいアルキル基としては、炭素数1~18の直鎖状、分岐鎖状、単環状または縮合多環状アルキル基が挙げられる。置換基としては、塩素、フッ素、臭素等のハロゲン原子、メトキシ基等のアルコキシ基、ニトロ基等がある。具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、オクタデシル基、トリクロロメチル基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基、2,2-ジブロモエチル基、2-エトキシエチル基、2-ブトキシエチル基、2,2,3,3-テトラフルオロプロピル基、2-ニトロプロピル基、イソプロピル基、イソブチル基、イソペンチル基、2-エチルヘキシル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、sec-ペンチル基、tert-ペンチル基、tert-オクチル基、ネオペンチル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、アダマンチル基、ノルボルニル基、ボロニル基、4-デシルシクロヘキシル基等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。A1~A16およびR1~R3における置換基を有してもよいアリール基としては、炭素数6~18の単環または縮合多環芳香族基が挙げられる。置換基としては、塩素、フッ素、臭素等のハロゲン原子、アルキル基、メトキシ基等のアルコキシ基、アミノ基、ニトロ基等がある。具体例としては、フェニル基、ナフチル基、アントラニル基、p-メチルフェニル基、p-ブロモフェニル基、p-ニトロフェニル基、p-メトキシフェニル基、2,4-ジクロロフェニル基、ペンタフルオロフェニル基、2-アミノフェニル基、2-メチル-4-クロロフェニル基、4-メトキシ-1-ナフチル基、6-メチル-2-ナフチル基、4,5,8-トリクロロ-2-ナフチル基、アントラキノニル基、2-アミノアントラキノニル基等がある。本発明のカラーフィルタ用着色組成物に使用できる特定フタロシアニン色素としては、分散性や色特性の観点から、A1~A16が水素原子、ハロゲン原子、メチル基のいずれかであることが好ましい。より好ましくは、A1~A16がすべて水素原子である。さらに、本発明のカラーフィルタ用着色組成物に使用できる特定フタロシアニン色素としては、分散性や色特性の観点から、R1およびR2のうちの少なくとも1つが、置換基を有してもよいアリール基、または置換基を有してもよいアリールオキシ基-OR3において、R3が置換基を有してもよいアリール基であるものであることが好ましい。より好ましくは、R1およびR2が、置換基を有してもよいアリール基、あるいは置換基を有してもよいアリールオキシ基-OR3において、R3が置換基を有してもよいアリール基であるものであり、さらに好ましくは、R1およびR2が、フェニル基あるいはフェノキシ基であると、明度に優れるために好ましい。本発明のカラーフィルタ用着色組成物に使用できる特定フタロシアニン色素の具体例を以下に挙げるが、これらに限定されるものではない。その他の着色剤本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、さらに色度を調製するため等に、本発明の効果を損なわない範囲で黄色色素を含有してもよい。黄色色素としては、特に制限はないが、一般的には、黄色染料又は黄色顔料が挙げられる。黄色染料としては、アゾ染料、アゾ金属錯塩染料、アントラキノン染料、インジゴ染料、チオインジゴ染料、フタロシアニン染料、ジフェニルメタン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料、チアジン染料、カチオン染料、シアニン染料、ニトロ染料、キノリン染料、ナフトキノン染料、オキサジン染料が挙げられる。したがって、黄色染料の具体例としては、C.I.アシッドイエロー2,3、4、5、6、7、8、9、9:1、10、11、11:1、12、13、14、15、16、17、17:1、18、20、21、22、23、25、26、27、29、30、31、33、34、36、38、39、40、40:1、41、42、42:1、43、44、46、48、51、53、55、56、60、63、65、66、67、68、69、72、76、82、83、84、86、87、90、94、105、115、117、122、127、131、132、136、141、142、143、144、145、146、149、153、159、166、168、169,172、174、175、178、180、183、187、188、189、190、191、192、199等が挙げられる。また、C.I.ダイレクトイエロー1、2、4、5、12、13、15、20、24、25、26、32、33、34、35、41、42、44、44:1、45、46、48、49、50、51、61、66、67、69、70、71、72、73、74、81、84、86、90、91、92、95、107、110、117、118、119、120、121、126、127、129、132、133、134等も挙げられる。また、C.I.ベーシックイエロー1、2、5、11、13、14、15、19、21、24、25、28、29、37、40、45、49、51、57、79、87、90、96、103、105、106等が挙げられる。また、C.I.ソルベントイエロー2、3、4、7、8、10、11、12、13、14、15、16、18、19、21、22、25、27、28、29、30、32、33、34、40、42、43、44、45、47、48、56、62、64、68、69、71、72、73、77、79、81、82、83、85、88、89、90、93、94、98、104、107、114、116、117、124、130、131、133、135、138、141、143、145、146、147、157、160、162、163、167、172、174、175、176、177、179、181、182、183、184、185、186、187、188、190、191、192、194、195等も挙げられる。また、C.I.ディスパーズイエロー1、2、3、5、7、8、10、11、13、13、23、27、33、34、42、45、48、51、54、56、59、60、63、64、67、70、77、79、82、85、88、93、99、114、118、119、122、123、124、126、163、184、184:1、202、211、229、231、232、233、241、245、246、247、248、249、250、251等が挙げられる。黄色顔料としては、有機または無機の顔料を、単独でまたは2種類以上混合して用いることができ、発色性が高く、且つ耐熱性の高い顔料、特に耐熱分解性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられる。有機顔料としては、一般に市販されているものを用いることができ、所望とするフィルタセグメントの色相に応じて、天然色素、無機顔料を併用することができる。以下に、上記着色組成物に使用可能な黄色有機顔料の具体例を示す。黄色顔料としては、C.I.ピグメントイエロー1、2、3、4、5、6、10、12、13、14、15、16、17、18、24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、126、127、128、129、138、139、147、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、185、187、188、192、193、194、196、198、199、213、214等の黄色顔料を用いることができる。特にフィルタセグメントの耐熱性、耐光性、および明度の観点からC.I.ピグメントイエロー138、139、150、185が好ましい。これらの黄色色素は所望とする色特性に応じて単独または2種類以上を混合して使用することができる。また、色相の調整の目的で、緑色色素を添加することもできる。緑色色素としては、例えば、C.I.ピグメントグリーン7、10、36、37、及び58等の緑色顔料が挙げられる。本発明における、一般式1で表されるフタロシアニン色素に、緑色色素を併用する場合には、緑色色素/一般式1で表されるフタロシアニン色素の重量比が50/50~95/5の範囲の場合、明度、色再現性が良好であるためより好ましい。一般式1で表されるフタロシアニン色素に黄色色素を併用する場合には、黄色色素/一般式1で表されるフタロシアニン色素の重量比が40/60~90/10の範囲の場合、明度、色再現性が良好であるためより好ましい。本発明による着色組成物の全不揮発成分中において好ましい着色剤の含有量としては、十分な色再現性、安定性の観点から10~90重量であり、より好ましくは15~85重量であり、最も好ましくは20~80重量である。顔料の微細化本発明の着色組成物に使用する着色剤が顔料の場合、ソルトミリング処理等により微細化することができる。顔料のTEM透過型電子顕微鏡により求められる平均一次粒子径は5~90nmの範囲であることが好ましい。5nmよりも小さくなると有機溶剤中への分散が困難になり、90nmよりも大きくなると十分なコントラスト比を得ることができない。このような理由から、より好ましい平均一次粒子径は10~70nmの範囲である。ソルトミリング処理とは、顔料と水溶性無機塩と水溶性有機溶剤との混合物を、ニーダー、2本ロールミル、3本ロールミル、ボールミル、アトライター、サンドミル等の混練機を用いて、加熱しながら機械的に混練した後、水洗により水溶性無機塩と水溶性有機溶剤を除去する処理である。水溶性無機塩は、破砕助剤として働くものであり、ソルトミリング時に無機塩の硬度の高さを利用して顔料が破砕される。顔料をソルトミリング処理する際の条件を最適化することにより、一次粒子径が非常に微細であり、また、分布の幅がせまく、シャープな粒度分布をもつ顔料を得ることができる。水溶性無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化バリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム等を用いることができるが、価格の点から塩化ナトリウム食塩を用いるのが好ましい。水溶性無機塩は、処理効率と生産効率の両面から、顔料100重量部に対し、50~2000重量部用いることが好ましく、300~1000重量部用いることが最も好ましい。水溶性有機溶剤は、顔料及び水溶性無機塩を湿潤する働きをするものであり、水に溶解混和し、かつ用いる無機塩を実質的に溶解しないものであれば特に限定されない。ただし、ソルトミリング時に温度が上昇し、溶剤が蒸発し易い状態になるため、安全性の点から、沸点120°C以上の高沸点溶剤が好ましい。例えば、2-メトキシエタノール、2-ブトキシエタノール、2-イソペンチルオキシエタノール、2-ヘキシルオキシエタノール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、液状のポリエチレングリコール、1-メトキシ-2-プロパノール、1-エトキシ-2-プロパノール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、液状のポリプロピレングリコール等が用いられる。水溶性有機溶剤は、顔料100重量部に対し、5~1000重量部用いることが好ましく、50~500重量部用いることが最も好ましい。顔料をソルトミリング処理する際には、必要に応じて樹脂を添加してもよい。用いられる樹脂の種類は特に限定されず、天然樹脂、変性天然樹脂、合成樹脂、天然樹脂で変性された合成樹脂等を用いることができる。用いられる樹脂は、室温で固体であり、水不溶性であることが好ましく、かつ上記有機溶剤に一部可溶であることがさらに好ましい。樹脂の使用量は、顔料100重量部に対し、5~200重量部の範囲であることが好ましい。<バインダー樹脂>ビニル樹脂[B1]本発明の着色組成物に含まれるバインダー樹脂は、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を用いてエチレン性不飽和二重結合を導入したビニル系樹脂であって、かつ下記構成単位b1およびb2を含むビニル系樹脂[B1]を含有することを特徴とする。b1;カルボキシル基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~60重量b2;一般式2または一般式3に示す芳香族環基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~80重量一般式2:一般式3:一般式2及び3中、R4は、水素原子、またはベンゼン環を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基である。以下に、構成単位b1、及び構成単位b2、その他の構成単位についてと、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を用いてエチレン性不飽和二重結合を導入する方法について順に説明する。本明細書においては、各構成単位の含有重量は各構成単位をビニル系樹脂[B1]にもたらす前駆体の重量である。[構成単位b1]構成単位b1は、カルボキシル基を有し、現像時、アルカリ可溶性部位として機能する。ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として、構成単位b1は、現像性の観点から、2~60重量である。2重量未満では、アルカリ性現像液による未露光部分の除去性が不十分となり、60重量を越えると、アルカリ現像液への溶解速度が速くなり、露光部分まで溶解してしまう。構成単位b1は、カルボキシル基を有する構成単位b1の前駆体を用いる方法と、後述する方法i-1により、エポキシ基との付加反応に用いられないカルボキシル基に相当する構成単位が、ビニル系樹脂における構成単位b1となる場合とがある。カルボキシル基を有する構成単位b1の前駆体としては、メタアクリル酸、クロトン酸、若しくはα-クロルアクリル酸等の不飽和モノカルボン酸、またはマレイン酸、若しくはフマル酸等の不飽和ジカルボン酸等のカルボキシル基を含有しかつエチレン性不飽和二重結合を有する化合物等が挙げられる。また、無水マレイン酸等の不飽和ジカルボン酸の無水物をヒドロキシアルキルメタアクリレート等の水酸基を有するメタアクリル化合物によりハーフエステル化したものも使用できる。この中でも、重合性分子量等のコントロールしやすさの観点から、メタアクリル酸がより好ましく、特にメタクリル酸が最も好ましい。これらは、単独でも、2種類以上の併用でも使用できる。[構成単位b2]構成単位b2は、一般式2及び一般式3に示す芳香族環基による環状構造を有し、顔料または顔料と分散剤等とからなる顔料組成物に対する親和性部位として機能する。ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として、構成単位b2は、現像性と分散安定性、耐薬品性の観点から、2~80重量である。2重量未満では、現像性と分散安定性および耐薬品性が低下し、また、80重量を越えると、アルカリ現像液への溶解速度が遅くなり、現像時間が長く、生産性が悪くなる。b2;一般式2または一般式3に示す芳香族環基を有する構成単位:ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準として2~80重量一般式2:一般式3:一般式2及び3中、R4は、水素原子、またはベンゼン環を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基である。構成単位b2の前駆体としては、スチレン、α-メチルスチレン、ジビニルベンゼン、インデン、アセチルナフテン、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテルジメタアクリレート、メチロール化メラミンのメタアクリル酸エステル等のモノマーオリゴマー、または一般式6に示すエチレン性不飽和単量体等が挙げられる。一般式6:一般式6中、R6は、水素原子、またはメチル基であり、R7は、炭素数2若しくは3のアルキレン基であり、R8は、ベンゼン環を有していてもよい炭素数1~20のアルキル基であり、nは、1~15の整数である。一般式6に示されるエチレン性不飽和単量体としては、例えば、第一工業製薬社製ニューフロンティアCEAEO変性クレゾールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:メチル基、n=1または2、、NP-2n-ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:n-ノニル基、n=2、N-177En-ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:n-ノニル基、n=16~17、若しくはPHEフェノキシエチルアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1、ダイセル社製、IRR169エトキシ化フェニルアクリレートEO1mol、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1、またはEbecryl110エトキシ化フェニルアクリレートEO2mol、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=2、東亞合成社製アロニックスM-101AフェノールEO変性n≒2アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n≒2、M-102フェノールEO変性n≒4アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n≒4、M-110パラクミルフェノールEO変性n≒1アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:パラクミル、n≒1、M-111n-ノニルフェノールEO変性n≒1アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:n-ノニル基、n≒1、M-113n-ノニルフェノールEO変性n≒4アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:n-ノニル基、n≒4、若しくはM-117n-ノニルフェノールPO変性n≒2.5アクリレート、R6:水素原子、R7:プロピレン基、R8:n-ノニル基、n≒2.5、共栄社製ライトアクリレートPO-Aフェノキシエチルアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1、P-200Aフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n≒2、NP-4EAノニルフェノールEO付加物アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:n-ノニル基、n≒4、若しくはNP-8EAノニルフェノールEO付加物アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:n-ノニル基、n≒8、またはライトエステルPOフェノキシエチルメタクリレート、R6:メチル基、R7:プロピレン基、R8:水素原子、n=1、日油社製ブレンマーANE-300ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:-ノニル基、n≒5、ANP-300ノニルフェノキシポリプロピレングリコールアクリレート、R6:水素原子、R7:プロピレン基、R8:n-ノニル基、n≒5、43ANEP-500ノニルフェノキシ-ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコール-アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基及びプロピレン基、R8:-ノニル基、n≒55、70ANEP-550ノニルフェノキシ-ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコール-アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基及びプロピレン基、R8:n-ノニル基、n≒93、75ANEP-600ノニルフェノキシ-ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコール-アクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基及びプロピレン基、R8:n-ノニル基、n≒52、AAE-50フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1、AAE-300フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n≒5.5、PAE-50フェノキシポリエチレングリコールメタクリレート、R6:メチル基、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1、PAE-100フェノキシポリエチレングリコールメタクリレート、R6:メチル基、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=2、若しくは43PAPE-600Bフェノキシ-ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコール-メタクリレート、R6:メチル基、R7:エチレン基及びプロピレン基、R8:水素原子、n≒66、新中村化学社製NKESTERAMP-10GフェノキシエチレングリコールアクリレートEO1mol、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1、AMP-20GフェノキシエチレングリコールアクリレートEO2mol、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n≒2、AMP-60GフェノキシエチレングリコールアクリレートEO6mol、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n≒6、PHE-1GフェノキシエチレングリコールメタクリレートEO1mol、R6:メチル基、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1、大阪有機化学社製ビスコート192フェノキシエチルアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1、あるいは、日本化薬製SR-339A2-フェノキシエチレングリコールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:水素原子、n=1,若しくはSR-504エトキシ化ノニルフェノールアクリレート、R6:水素原子、R7:エチレン基、R8:n-ノニル基等が挙げられるが、これらに限定することなく、2種類以上併用することもできる。一般式6で示されるエチレン性不飽和単量体において、R8のアルキル基の炭素数は1~20であるが、より好ましくは1~10である。アルキル基は、直鎖状アルキル基だけでなく、分岐状アルキル基及び置換基としてベンゼン環を有するアルキル基も含まれる。R8のアルキル基の炭素数が1~10のときはアルキル基が障害となりITOエッチング液、Metalエッチング液などの浸透を抑制し耐薬品性が高まるが、炭素数が10を超えると、アルキル基の立体障害効果が高くなり、基材との密着をも妨げる傾向を示す。この傾向は、R8のアルキル基の炭素鎖長が長くなるに従い顕著となり、炭素数が20を超えると、基材との密着が極端に低下する。R8で表されるベンゼン環を有するアルキル基としては、ベンジル基、2-フェニルイソプロピル基等を挙げることができる。側鎖ベンゼン環が一つ増えることによって、耐薬品性がより改善され、現像性も向上する。一般式6で示されるエチレン性不飽和単量体において、nは、1~15の整数が好ましい。nが15を越えると、親水性が増して溶媒和の効果が小さくなると共に、ビニル系樹脂[B1]の粘度が高くなり、これを用いた感光性組成物の粘度も高くなり、流動性に影響を与える場合がある。溶媒和の観点から、nは、1~4が特に好ましい。構成単位b2の前駆体としては、他の前駆体との共重合性の観点、及び耐薬品性の観点から、スチレン、α-メチルスチレン、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、または一般式6で示されるエチレン性不飽和単量体が好ましい。これらは、ビニル系樹脂[B1]の側鎖にベンゼン環を導入できるので特に好ましい。ビニル系樹脂の側鎖にベンゼン環を導入することよって、側鎖ベンゼン環が、顔料に配向するため、顔料への樹脂吸着を促し、更に顔料の凝集を抑える働きもする。更に、ベンジルアクリレート及び/またはベンジルメタクリレートは、現像性と分散安定性の観点から、最も好ましい。[その他の構成単位]ビニル系樹脂[B1]は、その他の構成単位として、構成単位b1、構成単位b2以外の構成単位を有していてもよい。しかし、その他の構成単位の主な機能は、現像性を与えることであるため、耐薬品性の機能を有する構成単位b2の側鎖の比較的大きな前記環構造に対して、小さな構造をとることが好ましい。これにより耐薬品性がある大きな構造の側鎖を有する構成単位b2の特性を保持しつつ、現像性を付与できると考えられる。また、本発明のビニル系樹脂[B1]は、式4及び式5に示す脂肪族環基による環状構造を有する構成単位b3をさらに含有することが好ましい。構成単位b3は、式4及び式5に示す脂肪族環基による環状構造を有し、顔料または顔料と分散剤等とからなる顔料組成物に対する親和性部位として、及び、アルカリ現像液に対する疎水性部位として機能する。その他の構成単位の前駆体としては、例えば、メチルメタメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-プロピルメタアクリレート、イソプロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、s-ブチルメタアクリレート、t-ブチルメタアクリレート、ペンチルメタアクリレート、イソペンチルアクリレート、ネオペンチルアクリレート、t-ペンチルアクリレート、1-メチルブチルメタアクリレート、ヘキシルメタアクリレート、ヘプタメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、セチルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、イソステアリルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、アリルメタアクリレート、またはオレイルメタアクリレート等のアルキルまたはアルケニルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、β-カルボキシエチルメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、エステルアクリレート、エポキシメタアクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、メタアクリルアミド、N-ヒドロキシメチルメタアクリルアミド、N-ビニルホルムアミド、アクリロニトリル、ジメチル-2,2′-[オキシビスメチレン]ビス-2-プロペノエート、ジエチル-2,2′-[オキシビスメチレン]ビス-2-プロペノエート、ジシクロヘキシル-2,2′-[オキシビスメチレン]ビス-2-プロペノエート、ジベンジル-2,2′-[オキシビスメチレン]ビス-2-プロペノエート等のモノマーオリゴマーが挙げられるが、目的に応じて、これらに限定することなく他のエチレン性不飽和単量体を選ぶこともでき、2種類以上併用することもできる。上記のように、現像性の観点から、メチルメタアクリルメタクリレート、またはエチルメタアクリレートが好んで用いられる。その他のエチレン性不飽和単量体としては、例えば、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、または3-メチルオキセタニルメタアクリレート等の複素環式置換基を有するメタアクリレート類;メトキシポリプロピレングリコールメタアクリレート、またはエトキシポリエチレングリコールメタアクリレート等のアルコキシポリアルキレングリコールメタアクリレート類;あるいは、メタアクリルアミドなお、メタアクリルアミドと表記した場合には、アクリルアミド及び/またはメタクリルアミドを示すものとする。以下同じ。、N,N-ジメチルメタアクリルアミド、N,N-ジエチルメタアクリルアミド、N-イソプロピルメタアクリルアミド、ダイアセトンメタアクリルアミド、またはアクリロイルモルホリン等のメタアクリルアミド類等が挙げられる。また、前記アクリル単量体以外の単量体としては、例えば、エチルビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n-ブチルビニルエーテル、またはイソブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類;あるいは、酢酸ビニル、またはプロピオン酸ビニル等の脂肪酸ビニル類等が挙げられる。アクリル単量体以外の前記単量体を、前記アクリル単量体と併用することもできる。構成単位b3は、ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準100重量として、現像性と分散安定性、耐薬品性付与の観点から、2~60重量有することが好ましい。2重量以上である場合、顔料または顔料と分散剤等とからなる顔料組成物に対する親和性部位が十分となり、高品質なカラーフィルタが得られたり、カラーフィルタ用着色組成物の保存安定性が良好となるために好ましい。また、画素部のパターン剥れや欠けの問題が生じることもなく良好である。60重量以下であると、アルカリ現像液への溶解速度が速く、現像時間が短く、カラーフィルタの生産性が良好となるために好ましい。式4:式5:構成単位b3の前駆体としては、一般式7に示すエチレン性不飽和単量体、または一般式8に示すエチレン性不飽和単量体等が挙げられる。一般式7:一般式8:一般式7、一般式8中、R9は、水素原子、またはメチル基であり、R10は、炭素数2若しくは3のアルキレン基であり、mは、1~15の整数である。一般式7に示されるエチレン性不飽和単量体としては、例えば、日立化成社製ファンクリルFA-513Aジシクロペンタニルアクリレート、R9:水素原子、R10:なし、m=0、またはFA-513Mジシクロペンタニルメタクリレート、R9:メチル、R10:なし、m=0等が挙げられるが、これらに限定することなく、2種類以上併用することもできる。一般式8に示される不飽和エチレン製単量体としては、例えば、日立化成社製ファンクリルFA-511Aジシクロペンテニルアクリレート、R9:水素原子、R10:なし、m=0、FA-512Aジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、R9:水素原子、R10:エチレン基、m=1、FA-512Mジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、R9:メチル基、R10:エチレン基、m=1、またはFA-512MTジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、R9:メチル基、R10:エチレン基、m=1等が挙げられるが、これらに限定することなく、2種類以上併用することもできる。[エチレン性不飽和二重結合の導入]また、本発明のビニル系樹脂[B1]は、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を用いてエチレン性不飽和二重結合を導入した、エチレン性不飽和二重結合を有する構成単位b4を有するビニル系樹脂であることを特徴とする。ビニル系樹脂[B1]は、二重結合基を有し、パターン形状を良化させる部位として機能する。このエチレン性不飽和二重結合を有する構成単位b4は、ビニル系樹脂[B1]の全構成単位の重量を基準100重量として、パターン形状の観点から、2~60重量が好ましい。2重量以上であることにより、パターン形状が良好となり、60重量以下である場合、解像度が良好と成るために好ましい。エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を用いてエチレン性不飽和二重結合を導入する方法としては、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体と、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体とを用いてエチレン性不飽和二重結合を導入し、感光性樹脂とする方法が挙げられ、以下に示す方法i1または方法i2が挙げられる。方法i1エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を用いてエチレン性不飽和二重結合を導入する方法としては、例えば、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体と、他の1種類以上のエチレン性不飽和単量体とを共重合することによって得られた共重合体の側鎖エポキシ基に、エチレン性不飽和二重結合を有する不飽和1塩基酸のカルボキシル基を付加反応させ、更に、生成した水酸基に、多塩基酸無水物を反応させ、エチレン性不飽和二重結合導入し感光性樹脂の機能を持たせ、かつ、アルカリ可溶性機能を持つカルボキシル基を導入する方法i1がある。すなわち、本発明においては、構成単位b2の前駆体と、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体とを反応させて共重合体i1-1を得て、次に得られた共重合体i1-1と不飽和1塩基酸とを反応させて共重合体i1-2を得て、さらに得られた共重合体i1-2と多塩基酸無水物とを反応させて得られる樹脂が、パターン形状が良好となるために好ましい。また、この方法i1に用いた不飽和1塩基酸のカルボキシル基は、エポキシ基への付加反応後にエステル結合を形成するので、本明細書におけるビニル系樹脂[B1]の構成単位b1には該当せず、多塩基酸無水物は、水酸基との反応後にカルボキシル基を形成するので、本明細書におけるビニル系樹脂[B1]の構成単位b1に該当する。方法i2または、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体と、他の1種類以上のエチレン性不飽和単量体とを共重合することによって得られた共重合体の側鎖カルボキシル基の一部に、エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体を付加反応させ、エチレン性不飽和二重結合およびカルボキシル基を導入する方法i2が挙げられる。すなわち、本発明においては、構成単位b1の前駆体と、構成単位b2の前駆体とを反応させて共重合体i2-1を得て、次に得られた共重合体i2-1とエポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体とを反応させて得られる樹脂が、耐熱性に優れるために好ましい。この場合、エポキシ基との付加反応に用いられないカルボキシル基に相当する構成単位のみが、本明細書におけるビニル系樹脂[B1]の構成単位b1に該当する。エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体としては、例えば、グリシジルメタアクリレート、メチルグリシジルメタアクリレート、2-グリシドキシエチルメタアクリレート、3,4-エポキシブチルメタアクリレート、及び3,4-エポキシシクロヘキシルメタアクリレートが挙げられ、これらは、単独で用いても、2種類以上を併用してもかまわない。次工程の不飽和1塩基酸との反応性の観点、および基材密着性の観点から、グリシジルメタアクリレートが好ましい。不飽和1塩基酸としては、メタアクリル酸、クロトン酸、o-、m-、P-ビニル安息香酸、メタアクリル酸のα位ハロアルキル、アルコキシル、ハロゲン、ニトロ、シアノ置換体等のモノカルボン酸等が挙げられ、これらは、単独で用いても、2種類以上を併用してもかまわない。中でもメタアクリル酸が好ましい。多塩基酸無水物としては、テトラヒドロ無水フタル酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水コハク酸、無水マレイン酸等が挙げられ、これらは単独で用いても、2種類以上を併用してもかまわない。カルボキシル基の数を増やす等、必要に応じて、トリメリット酸無水物等のトリカルボン酸無水物を用いたり、ピロメリット酸二無水物等のテトラカルボン酸二無水物を用いて、残った無水物基を加水分解すること等もできる。また、多塩基酸無水物として、エチレン性不飽和二重結合を有する、エトラヒドロ無水フタル酸、または無水マレイン酸を用いると、更にエチレン性不飽和二重結合を増やすことができる。ビニル系樹脂[B1]の重量平均分子量Mwは5,000~100,000の範囲が好ましく、より好ましくは5,000~80,000の範囲であり、さらに好ましくは、5,000~30,000の範囲である。また数平均分子量Mnは5,000~50,000の範囲が好ましく、Mw/Mnの値は10以下であることが好ましい。ビニル系樹脂[B1]の重量平均分子量Mwが100,000を越えると樹脂間の相互作用が強くなり、感光性樹脂組成物の粘度が高くなるため、取り扱いが困難となりやすい。また、重量平均分子量Mwが5,000未満だと現像性やガラス等の基板への密着性に問題のおこることがある。ビニル系樹脂[B1]の重量平均分子量Mwは、着色剤を好ましく分散させるためには、5,000~80,000の範囲が好ましく、より好ましくは7,000~50,000の範囲である。また数平均分子量Mnは2,500~40,000の範囲が好ましく、Mw/Mnの値は10以下であることが好ましい。ここで重量平均分子量Mw、数平均分子量Mnは、装置としてHLC-8220GPC東ソー株式会社製を用い、カラムとしてTSK-GELSUPERHZM-Nを2連でつなげて使用し、溶媒としてTHFを用いて測定したポリスチレン換算分子量である。ビニル系樹脂[B1]をカラーフィルタ用着色組成物として使用する場合には、着色剤吸着基および現像時のアルカリ可溶基として働くカルボキシル基、着色剤担体および溶剤に対する親和性基として働く脂肪族基および芳香族基のバランスが、着色剤の分散性、浸透性、現像性、さらには耐久性にとって重要であり、酸価20~300mgKOH/gの樹脂を用いることが好ましい。酸価が、20mgKOH/g未満では、現像液に対する溶解性が悪く、微細パターン形成するのが困難である。300mgKOH/gを超えると、現像で微細パターンが残らなくなる。ビニル系樹脂[B1]は、着色剤100重量部に対し、20~500重量部の量で用いることが好ましい。20重量部未満では、成膜性および諸耐性が不十分となり、500重量部より多いと着色剤の濃度が低くなり、色特性を発現できない。その他の樹脂本発明の感光性樹脂組成物は、さらにビニル系樹脂[B1]以外のその他の樹脂を含んでも良い。その他の樹脂としては、可視光領域の400~700nmの全波長領域において透過率が好ましくは80以上、より好ましくは95以上の樹脂が好ましい。その他の樹脂には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、および感光性樹脂が含まれ、これらを単独で、または2種以上混合して用いることができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ブチラール樹脂、スチレンーマレイン酸共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレン、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース類、ポリエチレン、ポリブタジエン、ポリイミド樹脂等が挙げられる。また、熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。感光性樹脂としては、水酸基、カルボキシル基、アミノ基等の反応性の置換基を有する線状高分子にイソシアネート基、アルデヒド基、エポキシ基等の反応性置換基を有するメタアクリル化合物やケイヒ酸を反応させて、メタアクリロイル基、スチリル基等の光架橋性基を該線状高分子に導入した樹脂が用いられる。また、スチレン-無水マレイン酸共重合物やα-オレフィン-無水マレイン酸共重合物等の酸無水物を含む線状高分子をヒドロキシアルキルメタアクリレート等の水酸基を有するメタアクリル化合物によりハーフエステル化したものも用いられる。<有機溶剤>本発明の着色組成物には、着色剤を充分に着色剤担体中に分散、浸透させ、ガラス基板等の基板上に乾燥膜厚が0.2~5μmとなるように塗布してフィルタセグメントを形成することを容易にするために有機溶剤を含有させる。有機溶剤は、着色組成物の塗布性が良好であることに加え、着色組成物各成分の溶解性、さらには安全性を考慮して選定される。有機溶剤としては、例えば、乳酸エチル、ベンジルアルコール、1,2,3-トリクロロプロパン、1,3-ブタンジオール、1,3-ブチレングリコール、1,3-ブチレングリコールジアセテート、1,4-ジオキサン、2-ヘプタノン、2-メチル-1,3-プロパンジオール、3,5,5-トリメチル-2-シクロヘキセン-1-オン、3,3,5-トリメチルシクロヘキサノン、3-エトキシプロピオン酸エチル、3-メチル-1,3-ブタンジオール、3-メトキシ-3-メチル-1-ブタノール、3-メトキシ-3-メチルブチルアセテート、3メトキシブタノール、3-メトキシブチルアセテート、4-ヘプタノン、m-キシレン、m-ジエチルベンゼン、m-ジクロロベンゼン、N,N-ジメチルアセトアミド、N,N-ジメチルホルムアミド、n-ブチルアルコール、n-ブチルベンゼン、n-プロピルアセテート、o-キシレン、o-クロロトルエン、o-ジエチルベンゼン、o-ジクロロベンゼン、p-クロロトルエン、p-ジエチルベンゼン、sec-ブチルベンゼン、tert-ブチルベンゼン、γ―ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸n-アミル、酢酸n-ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、二塩基酸エステル等が挙げられる。これらの溶剤は、単独で、または必要に応じて任意の比率で2種以上混合して用いることができる。中でも、着色剤の分散性、浸透性、および着色組成物の塗布性が良好なことから、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート等のグリコールアセテート類、ベンジルアルコール、ダイアセトンアルコール等のアルコール類やシクロヘキサノン等のケトン類を用いることが好ましい。また有機溶剤は、着色組成物を適正な粘度に調節し、目的とする均一な膜厚のフィルタセグメントを形成できることから、着色剤100重量部に対して、500~4000重量部の量で用いることが好ましい。<光重合性単量体>本発明の着色組成物に添加しても良い光重合性単量体には、紫外線や熱などにより硬化して透明樹脂を生成するモノマーもしくはオリゴマーが含まれる。紫外線や熱などにより硬化して透明樹脂を生成するモノマー、オリゴマーとしては、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、β-カルボキシエチルメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジメタアクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテルジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、トリシクロデカニルメタアクリレート、エステルアクリレート、メチロール化メラミンのメタアクリル酸エステル、エポキシメタアクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、メタアクリル酸、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、メタアクリルアミド、N-ヒドロキシメチルメタアクリルアミド、N-ビニルホルムアミド、アクリロニトリル等が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。これらの光重合性化合物は、1種を単独で、または必要に応じて任意の比率で2種以上混合して用いることができる。光重合性単量体の配合量は、着色剤100重量部に対し、5~400重量部であることが好ましく、光硬化性および現像性の観点から10~300重量部であることがより好ましい。<光重合開始剤>本発明の着色組成物には、該組成物を紫外線照射により硬化させ、フォトリソグラフィー法によりフィルタセグメントを形成するために、光重合開始剤を加えて溶剤現像型あるいはアルカリ現像型感光性着色組成物の形態で調製することができる。光重合開始剤としては、4-フェノキシジクロロアセトフェノン、4-t-ブチル-ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、1-4-イソプロピルフェニル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ジメチルアミノ-2-4-メチルフェニルメチル-1-4-4-モルホリニルフェニル-1-ブタノン、または2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタン-1-オン等のアセトフェノン系化合物;ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、またはベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系化合物;ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド、または3,3’,4,4’-テトラt-ブチルパーオキシカルボニルベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物;チオキサントン、2-クロルチオキサントン、2-メチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、2,4-ジイソプロピルチオキサントン、または2,4-ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物;2,4,6-トリクロロ-s-トリアジン、2-フェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-p-メトキシフェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-p-トリル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-ピペロニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-スチリル-s-トリアジン、2-ナフト-1-イル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-4-メトキシ-ナフト-1-イル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2,4-トリクロロメチル-ピペロニル-6-トリアジン、または2,4-トリクロロメチル-4’-メトキシスチリル-6-トリアジン等のトリアジン系化合物;1,2-オクタンジオン,1-4-フェニルチオ-,2-O-ベンゾイルオキシム、またはO-アセチル-N-1-フェニル-2-オキソ-2-4’-メトキシ-ナフチルエチリデンヒドロキシルアミン等のオキシムエステル系化合物;ビス2,4,6-トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンオキサイド、または2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物;9,10-フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアントラキノン等のキノン系化合物;ボレート系化合物;カルバゾール系化合物;イミダゾール系化合物;あるいは、チタノセン系化合物等が用いられる。これらの光重合開始剤は、1種を単独で、または必要に応じて任意の比率で2種以上混合して用いることができる。光重合開始剤の含有量は、着色剤100重量部に対し、2~200重量部であることが好ましく、光硬化性及び現像性の観点から3~150重量部であることがより好ましい。<増感剤>さらに、本発明の着色組成物には、増感剤を含有させることができる。増感剤としては、カルコン誘導体、ジベンザルアセトン等に代表される不飽和ケトン類、ベンジルやカンファーキノン等に代表される1,2-ジケトン誘導体、ベンゾイン誘導体、フルオレン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、キサンテン誘導体、チオキサンテン誘導体、キサントン誘導体、チオキサントン誘導体、クマリン誘導体、ケトクマリン誘導体、シアニン誘導体、メロシアニン誘導体、オキソノ-ル誘導体等のポリメチン色素、アクリジン誘導体、アジン誘導体、チアジン誘導体、オキサジン誘導体、インドリン誘導体、アズレン誘導体、アズレニウム誘導体、スクアリリウム誘導体、ポルフィリン誘導体、テトラフェニルポルフィリン誘導体、トリアリールメタン誘導体、テトラベンゾポルフィリン誘導体、テトラピラジノポルフィラジン誘導体、フタロシアニン誘導体、テトラアザポルフィラジン誘導体、テトラキノキサリロポルフィラジン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ピリリウム誘導体、チオピリリウム誘導体、テトラフィリン誘導体、アヌレン誘導体、スピロピラン誘導体、スピロオキサジン誘導体、チオスピロピラン誘導体、金属アレーン錯体、有機ルテニウム錯体、又はミヒラーケトン誘導体、α-アシロキシエステル、アシルフォスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、9,10-フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、4,4’-ジエチルイソフタロフェノン、3,3’,又は4,4’-テトラt-ブチルパーオキシカルボニルベンゾフェノン、4,4’-ジエチルアミノベンゾフェノン等が挙げられる。これらの増感剤は、1種を単独で、または必要に応じて任意の比率で2種以上混合して用いることができる。さらに具体的には、大河原信ら編、色素ハンドブック1986年、講談社、大河原信ら編、機能性色素の化学1981年、シーエムシー、池森忠三朗ら編、及び特殊機能材料1986年、シーエムシーに記載の増感剤が挙げられるがこれらに限定されるものではない。また、その他、紫外から近赤外域にかけての光に対して吸収を示す増感剤を含有させることもできる。増感剤の含有量は、着色組成物中に含まれる光重合開始剤100重量部に対し、3~60重量部であることが好ましく、光硬化性、現像性の観点から5~50重量部であることがより好ましい。<酸化防止剤>本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤は、カラーフィルタ用着色組成物に含まれる光重合開始剤や熱硬化性化合物が、熱硬化やITOアニール時の熱工程によって酸化し黄変することを防ぐため、塗膜の透過率を高くすることができる。そのため、酸化防止剤を含むことで、加熱工程時の酸化による黄変を防止し、高い塗膜の透過率を得る事ができる。本発明における酸化防止剤とは、紫外線吸収機能、ラジカル補足機能、または、過酸化物分解機能を有する化合物であればよく、具体的には、酸化防止剤としてヒンダードフェノール系、ヒンダードアミン系、リン系、イオウ系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ヒドロキシルアミン系、サルチル酸エステル系、およびトリアジン系の化合物があげられ、公知の紫外線吸収剤、酸化防止剤等が使用できる。これらの酸化防止剤の中でも、塗膜の透過率と感度の両立の観点から、好ましいものとしては、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤またはイオウ系酸化防止剤が挙げられる。また、より好ましくは、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、またはリン系酸化防止剤である。ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、2,4-ビスラウリルチオメチル-o-クレゾール、1,3,5-トリス3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル、1,3,5-トリス4-t-ブチル-3-ヒドロキシ-2,6-ジメチルベンジル、2,4-ビス-n-オクチルチオ-6-4-ヒドロキシ-3,5-ジ-t-ブチルアニリノ-1,3,5-トリアジン、ペンタエリスリトールテトラキス[3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、2,6-ジ-t-ブチル-4-ノニルフェノール、2,2-イソブチリデン-ビス-4,6-ジメチル-フェノール、4,4-ブチリデン-ビス-2-t-ブチル-5-メチルフェノール、2,2-チオ-ビス-6-t-ブチル-4-メチルフェノール、2,5-ジ-t-アミル-ヒドロキノン、2,2チオジエチルビス-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル-プロピオネート、1,1,3-トリス-2-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニル-ブタン、2,2-メチレン-ビス-6-1-メチル-シクロヘキシル-p-クレゾール、2,4-ジメチル-6-1-メチル-シクロヘキシル-フェノール、N,N-ヘキサメチレンビス3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシ-ヒドロシンナムアミド等が挙げられる。その他ヒンダードフェノール構造を有するオリゴマータイプ及びポリマータイプの化合物等も使用することが出来る。ヒンダードアミン系酸化防止剤としては、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケート、ビスN-メチル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケート、N,N′-ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル-1,6-ヘキサメチレンジアミン、2-メチル-2-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルアミノ-N-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルプロピオンアミド、テトラキス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート、ポリ{6-1,1,3,3-テトラメチルブチルイミノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル}{2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ}ヘキサメチル{2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ}、ポリ6-モルホリノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル{2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ}ヘキサメチン{2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ}、コハク酸ジメチルと1-2-ヒドロキシエチル-4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジンとの重縮合物、N,N′-4,7-テトラキス4,6-ビス{N-ブチル-N-1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルアミノ}-1,3,5-トリアジン-2-イル-4,7-ジアザデカン-1,10-ジアミン等が挙げられる。その他ヒンダードアミン構造を有するオリゴマータイプ及びポリマータイプの化合物等も使用することが出来る。リン系酸化防止剤としては、トリスイソデシルフォスファイト、トリストリデシルフォスファイト、フェニルイソオクチルフォスファイト、フェニルイソデシルフォスファイト、フェニルジトリデシルフォスファイト、ジフェニルイソオクチルフォスファイト、ジフェニルイソデシルフォスファイト、ジフェニルトリデシルフォスファイト、トリフェニルフォスファイト、トリスノニルフェニルフォスファイト、4,4イソプロピリデンジフェノールアルキルフォスファイト、トリスノニルフェニルフォスファイト、トリスジノニルフェニルフォスファイト、トリス2,4-ジ-t-ブチルフェニルフォスファイト、トリスビフェニルフォスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト、ジ2,4-ジ-t-ブチルフェニルペンタエリスリトールジフォスファイト、ジノニルフェニルペンタエリスリトールジフォスファイト、フェニルビスフェノールAペンタエリスリトールジフォスファイト、テトラトリデシル4,4-ブチリデンビス3-メチル-6-t-ブチルフェノールジフォスファイト、ヘキサトリデシル1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルブタントリフォスファイト、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルフォスファイトジエチルエステル、ソジウムビス4-t-ブチルフェニルフォスファイト、ソジウム-2,2-メチレン-ビス4,6-ジ-t-ブチルフェニル-フォスファイト、1,3-ビスジフェノキシフォスフォニロキシ-ベンゼン、亜リン酸エチルビス2,4-ジtert-ブチル-6-メチルフェニル等が挙げられる。その他フォスファイト構造を有するオリゴマータイプ及びポリマータイプの化合物等も使用することが出来る。イオウ系酸化防止剤としては、2,2-チオ-ジエチレンビス3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、2,4-ビスオクチルチオメチル-o-クレゾール、2,4-ビスラウリルチオメチル-o-クレゾール等が挙げられる。その他チオエーテル構造を有するオリゴマータイプ及びポリマータイプの化合物等も使用することが出来る。ベンゾトリアゾール系酸化防止剤としては、ベンゾトリアゾール構造を有するオリゴマータイプ及びポリマータイプの化合物等を使用することが出来る。ベンゾフェノン系酸化防止剤として具体的には、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、、2-ヒドロキシ-4-n-オクトキシベンゾフェノン、4-ドデシロキシ-2-ヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクタデシロキシベンゾフェノン、2,2ジヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2,2ジヒドロキシ-4,4-ジメトキシベンゾフェノン、2,2,4,4-テトラヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシ-5スルフォベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシ-2-カルボキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-クロロベンゾフェノン等が挙げられる。その他ベンゾフェノン構造を有するオリゴマータイプ及びポリマータイプの化合物等も使用することが出来る。トリアジン系酸化防止剤としては、2,4-ビスアリル-6-2-ヒドロキシフェニル1,3,5-トリアジン等が挙げられる。その他トリアジン構造を有するオリゴマータイプ及びポリマータイプの化合物等も使用することが出来る。サルチル酸エステル系酸化防止剤としては、サリチル酸フェニル、サリチル酸p-オクチルフェニル、サリチル酸p-tertブチルフェニル等が挙げられる。その他サルチル酸エステル構造を有するオリゴマータイプ及びポリマータイプの化合物等も使用することが出来る。これらの酸化防止剤は、1種を単独で、または必要に応じて任意の比率で2種以上混合して用いることができる。また酸化防止剤の含有量は、カラーフィルタ用感光性着色組成物の固形分重量を基準として、0.5~5.0重量の場合、明度、感度が良好であるためより好ましい。<アミン系化合物>また、本発明の着色組成物には、溶存している酸素を還元する働きのあるアミン系化合物を含有させることができる。このようなアミン系化合物としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、4-ジメチルアミノ安息香酸メチル、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸2-ジメチルアミノエチル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、およびN,N-ジメチルパラトルイジン等が挙げられる。<レベリング剤>本発明の着色組成物には、透明基板上での組成物のレベリング性をよくするため、レベリング剤を添加することが好ましい。レベリング剤としては、主鎖にポリエーテル構造またはポリエステル構造を有するジメチルシロキサンが好ましい。主鎖にポリエーテル構造を有するジメチルシロキサンの具体例としては、東レダウコーニング社製FZ-2122、ビックケミー社製BYK-333などが挙げられる。主鎖にポリエステル構造を有するジメチルシロキサンの具体例としては、ビックケミー社製BYK-310、BYK-370などが挙げられる。主鎖にポリエーテル構造を有するジメチルシロキサンと、主鎖にポリエステル構造を有するジメチルシロキサンとは、併用することもできる。レベリング剤の含有量は通常、着色組成物の全重量を基準100重量として、0.003~0.5重量用いることが好ましい。レベリング剤として特に好ましいものとしては、分子内に疎水基と親水基を有するいわゆる界面活性剤の一種で、親水基を有しながらも水に対する溶解性が小さく、着色組成物に添加した場合、その表面張力低下能が低いという特徴を有し、さらに表面張力低下能が低いにも拘らずガラス板への濡れ性が良好なものが有用であり、泡立ちによる塗膜の欠陥が出現しない添加量において十分に帯電性を抑止できるものが好ましく使用できる。このような好ましい特性を有するレベリング剤として、ポリアルキレンオキサイド単位を有するジメチルポリシロキサンが好ましく使用できる。ポリアルキレンオキサイド単位としては、ポリエチレンオキサイド単位、ポリプロピレンオキサイド単位があり、ジメチルポリシロキサンは、ポリエチレンオキサイド単位とポリプロピレンオキサイド単位とを共に有していてもよい。また、ポリアルキレンオキサイド単位のジメチルポリシロキサンとの結合形態は、ポリアルキレンオキサイド単位がジメチルポリシロキサンの繰り返し単位中に結合したペンダント型、ジメチルポリシロキサンの末端に結合した末端変性型、ジメチルポリシロキサンと交互に繰り返し結合した直鎖状のブロックコポリマー型のいずれであってもよい。ポリアルキレンオキサイド単位を有するジメチルポリシロキサンは、東レダウコーニング株式会社から市販されており、例えば、FZ-2110、FZ-2122、FZ-2130、FZ-2166、FZ-2191、FZ-2203、FZ-2207が挙げられるが、これらに限定されるものではない。レベリング剤には、アニオン性、カチオン性、ノニオン性、または両性の界面活性剤を補助的に加えることも可能である。界面活性剤は、2種以上混合して使用しても構わない。レベリング剤に補助的に加えるアニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン-アクリル酸共重合体のアルカリ塩、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、ステアリン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、スチレン-アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステルなどが挙げられる。レベリング剤に補助的に加えるカオチン性界面活性剤としては、アルキル4級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物が挙げられる。レベリング剤に補助的に加えるノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレートなどの;アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、アルキルイミダゾリンなどの両性界面活性剤、また、フッ素系やシリコーン系の界面活性剤が挙げられる。<硬化剤、硬化促進剤>また本発明の着色組成物には、熱硬化性樹脂の硬化を補助するため、必要に応じて、硬化剤、硬化促進剤などを含んでいてもよい。硬化剤としては、フェノール系樹脂、アミン系化合物、酸無水物、活性エステル、カルボン酸系化合物、スルホン酸系化合物などが有効であるが、特にこれらに限定されるものではなく、熱硬化性樹脂と反応し得るものであれば、いずれの硬化剤を使用してもよい。また、これらの中でも、1分子内に2個以上のフェノール性水酸基を有する化合物、アミン系硬化剤が好ましく挙げられる。上記硬化促進剤としては、例えば、アミン化合物例えば、ジシアンジアミド、ベンジルジメチルアミン、4-ジメチルアミノ-N,N-ジメチルベンジルアミン、4-メトキシ-N,N-ジメチルベンジルアミン、4-メチル-N,N-ジメチルベンジルアミン等、4級アンモニウム塩化合物例えば、トリエチルベンジルアンモニウムクロリド等、ブロックイソシアネート化合物例えば、ジメチルアミン等、イミダゾール誘導体二環式アミジン化合物およびその塩例えば、イミダゾール、2-メチルイミダゾール、2-エチルイミダゾール、2-エチル-4-メチルイミダゾール、2-フェニルイミダゾール、4-フェニルイミダゾール、1-シアノエチル-2-フェニルイミダゾール、1-2-シアノエチル-2-エチル-4-メチルイミダゾール等、リン化合物例えば、トリフェニルホスフィン等、グアナミン化合物例えば、メラミン、グアナミン、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン等、S-トリアジン誘導体例えば、2,4-ジアミノ-6-メタクリロイルオキシエチル-S-トリアジン、2-ビニル-2,4-ジアミノ-S-トリアジン、2-ビニル-4,6-ジアミノ-S-トリアジンイソシアヌル酸付加物、2,4-ジアミノ-6-メタクリロイルオキシエチル-S-トリアジンイソシアヌル酸付加物等などを用いることができる。これらは1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。上記硬化促進剤の含有量としては、熱硬化性樹脂100重量部に対し、0.01~15重量部が好ましい。<その他の添加剤成分>本発明の着色組成物には、経時粘度を安定化させるために貯蔵安定剤を含有させることができる。また、透明基板との密着性を高めるためにシランカップリング剤等の密着向上剤を含有させることもできる。貯蔵安定剤としては、例えば、ベンジルトリメチルクロライド、ジエチルヒドロキシアミンなどの4級アンモニウムクロライド、乳酸、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエーテル、t-ブチルピロカテコール、テトラエチルホスフィン、テトラフェニルフォスフィンなどの有機ホスフィン、亜リン酸塩等が挙げられる。貯蔵安定剤は、着色剤100重量部に対し、0.1~10重量部の量で用いることができる。密着向上剤としては、ビニルトリスβ-メトキシエトキシシラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシラン類、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のメタアクリルシラン類、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルトリメトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルメチルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン類、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルメチルジエトキシシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン類、γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリエトキシシラン等のチオシラン類等のシランカップリング剤が挙げられる。密着向上剤は、着色組成物中の着色剤100重量部に対して、0.01~10重量部、好ましくは0.05~5重量部の量で用いることができる。<着色組成物の製造方法>本発明の着色組成物は、着色剤を、バインダー樹脂などの色素担体および/または溶剤中に、好ましくは分散助剤と一緒に、ニーダー、2本ロールミル、3本ロールミル、ボールミル、横型サンドミル、縦型サンドミル、アニュラー型ビーズミル、またはアトライター等の各種分散手段を用いて微細に分散して製造することができる顔料分散体。このとき、特定アルミニウムフタロシアニン色素およびその他の着色剤等を同時に着色剤担体に分散しても良いし、別々に着色材担体に分散したものを混合しても良い。また、着色剤の溶解性が高い場合、具体的には使用する溶剤への溶解性が高く、攪拌により溶解、異物が確認されない状態であれば、上記のような微細に分散して製造する必要はない。また、カラーフィルタ用感光性着色組成物レジスト材として用いる場合には、溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色組成物として調製することができる。溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色組成物は、前記顔料分散体と、光重合性単量体及び/または光重合開始剤と、必要に応じて、溶剤、その他の顔料分散剤、及び添加剤等を混合して調整することができる。光重合開始剤は、着色組成物を調製する段階で加えてもよく、調製した着色組成物に後から加えてもよい。分散助剤着色剤を着色剤担体中に分散する際に、適宜、色素誘導体、樹脂型分散剤、界面活性剤等の分散助剤を含有してもよい。分散助剤は、分散後の着色剤の再凝集を防止する効果が大きいので、分散助剤を用いて着色剤を着色剤担体中に分散してなる着色組成物は、明度および粘度安定性が良好になる。色素誘導体としては、有機顔料、アントラキノン、アクリドンまたはトリアジンに、塩基性置換基、酸性置換基、または置換基を有していても良いフタルイミドメチル基を導入した化合物があげられ、例えば、特開昭63-305173号公報、特公昭57-15620号公報、特公昭59-40172号公報、特公昭63-17102号公報、特公平5-9469号公報、特開2001-335717号公報、特開2003-128669号公報、特開2004-091497号公報、特開2007-156395号公報、特開2008-094873号公報、特開2008-094986号公報、特開2008-095007号公報、特開2008-195916号公報、特許第4585781号公報等に記載されているものを使用でき、これらは単独または2種類以上を混合して用いることができる。色素誘導体を使用する場合、明度の観点から、キノフタロン骨格を有するものが好ましい。色素誘導体の含有量は、分散性向上の観点から、着色剤100重量部に対し、好ましくは0.5重量部以上、さらに好ましくは1重量部以上、最も好ましくは3重量部以上である。また、耐熱性、耐光性の観点から、好ましくは40重量部以下、さらに好ましくは35重量部以下である。樹脂型分散剤は、着色剤に吸着する性質を有する着色剤親和性部位と、着色剤担体と相溶性のある部位とを有し、着色剤に吸着して着色剤の着色剤担体への分散を安定化する働きをするものである。樹脂型分散剤として具体的には、ポリウレタン、ポリアクリレート等のポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸部分アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ低級アルキレンイミンと遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩等の油性分散剤、メタアクリル酸-スチレン共重合体、メタアクリル酸-メタアクリル酸エステル共重合体、スチレン-マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド/プロピレンオキサイド付加化合物、燐酸エステル系等が用いられ、これらは単独でまたは2種以上を混合して用いることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。市販の樹脂型分散剤としては、ビックケミージャパン社製のDisperbyk-101、103、107、108、110、111、116、130、140、154、161、162、163、164、165、166、170、171、174、180、181、182、183、184、185、190、2000、2001、2020、2025、2050、2070、2095、2150、2155、またはAnti-Terra-U、203、204、またはBYK-P104、P104S、220S、6919、またはLactimon、Lactimon-WSまたはBykumen等、日本ルーブリゾール社製のSOLSPERSE-3000、9000、13000、13240、13650、13940、16000、17000、18000、20000、21000、24000、26000、27000、28000、31845、32000、32500、32550、33500、32600、34750、35100、36600、38500、41000、41090、53095、55000、76500等、チバジャパン社製のEFKA-46、47、48、452、4008、4009、4010、4015、4020、4047、4050、4055、4060、4080、4400、4401、4402、4403、4406、4408、4300、4310、4320、4330、4340、450、451、453、4540、4550、4560、4800、5010、5065、5066、5070、7500、7554、1101、120、150、1501、1502、1503、等、味の素ファインテクノ社製のアジスパーPA111、PB711、PB821、PB822、PB824等が挙げられる。界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン-アクリル酸共重合体のアルカリ塩、ステアリン酸ナトリウム、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、スチレン-アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル等のアニオン性界面活性剤;ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレート等のノニオン性界面活性剤;アルキル4級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物等のカオチン性界面活性剤;アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のアルキルベタイン、アルキルイミダゾリン等の両性界面活性剤が挙げられ、これらは単独でまたは2種以上を混合して用いることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。樹脂型分散剤、界面活性剤を添加する場合には、着色剤100重量部に対し、好ましくは0.1~55重量部、さらに好ましくは0.1~45重量部である。樹脂型分散剤、界面活性剤の配合量が、0.1重量部未満の場合には、添加した効果が得られ難く、含有量が55重量部より多いと、過剰な分散剤により分散に影響を及ぼすことがある。<粗大粒子の除去>本発明の着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタやメンブレンフィルタによる濾過等の手段にて、5μm以上の粗大粒子、好ましくは1μm以上の粗大粒子、さらに好ましくは0.5μm以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。このように着色組成物は、実質的に0.5μm以上の粒子を含まないことが好ましい。より好ましくは0.3μm以下であることが好ましい。<カラーフィルタ>次に、本発明のカラーフィルタについて説明する。本発明のカラーフィルタは、赤色フィルタセグメント、緑色フィルタセグメント、および青色フィルタセグメントを具備するものであり、該緑色フィルタセグメントが、本発明の着色組成物から形成されてなるものである。また、カラーフィルタは、さらにマゼンタ色フィルタセグメント、シアン色フィルタセグメント、および黄色フィルタセグメントを具備するものであってもよく、該シアン色フィルタセグメントが、本発明の着色組成物から形成されてなるものであってもよい。赤色フィルタセグメントは、赤色顔料と着色剤担体を含む通常の赤色着色組成物を用いて形成することができる。赤色着色組成物には、例えばC.I.ピグメントレッド7、14、41、48:1、48:2、48:3、48:4、57:1、81、81:1、81:2、81:3、81:4、122、146、168、169、176、177、178、179、184、185、187、200、202、208、210、242、246、255、264、270、272、273、274,276、277、278、279、280、281、282、283、284、285、286、または287等の赤色顔料を挙げることができる。また、キサンテン系、アゾ系、ジスアゾ系、アントラキノン系などの赤色染料も使用できる。具体的には、C.I.アシッドレッド52、87、92、289、338などのキサンテン系酸性染料の造塩化合物等が挙げられる。また、赤色着色組成物には、C.I.ピグメントオレンジ43、71、若しくは73等の橙色顔料および/またはC.I.ピグメントイエロー1、2、3、4、5、6、10、12、13、14、15、16、17、18、24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、126、127、128、129、138、139、147、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、185、187、188、193、194、198、199、213、214、218、219、220、若しくは221等の黄色顔料を併用することができる。また、キノリン系、アゾ系、ジスアゾ系、メチン系などの橙色染料および/または黄色染料も使用できる。青色フィルタセグメントは、青色顔料と着色剤担体を含む通常の青色着色組成物を用いて形成することができる。青色顔料としては、例えばC.I.ピグメントブルー1、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、22、60、64等が用いられる。また青色着色組成物には、紫色顔料を併用することができる。併用可能な紫色顔料としては、C.I.ピグメントバイオレット1、19、23、27、29、30、32、37、40、42、50等の紫色顔料を挙げることができる。また、青色や紫色を呈する塩基性染料、酸性染料の造塩化合物を使用することもできる。染料を使用する場合、トリアリールメタン系染料、またはキサンテン系染料が明度の点で好ましい。<カラーフィルタの製造方法>本発明のカラーフィルタは、印刷法またはフォトリソグラフィー法により、製造することができる。印刷法によるフィルタセグメントの形成は、印刷インキとして調製した着色組成物の印刷と乾燥を繰り返すだけでパターン化ができるため、カラーフィルタの製造法としては、低コストで量産性に優れている。さらに、印刷技術の発展により高い寸法精度および平滑度を有する微細パターンの印刷を行うことができる。印刷を行うためには、印刷の版上にて、あるいはブランケット上にてインキが乾燥、固化しないような組成とすることが好ましい。また、印刷機上でのインキの流動性の制御も重要であり、分散剤や体質顔料によるインキ粘度の調整を行うこともできる。フォトリソグラフィー法によりフィルタセグメントを形成する場合は、上記溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色レジスト材として調製した着色組成物を、透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により、乾燥膜厚が0.2~5μmとなるように塗布する。必要により乾燥された膜には、この膜と接触あるいは非接触状態で設けられた所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行う。その後、溶剤またはアルカリ現像液に浸漬するかもしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去して所望のパターンを形成したのち、同様の操作を他色について繰り返してカラーフィルタを製造することができる。さらに、着色レジスト材の重合を促進するため、必要に応じて加熱を施すこともできる。フォトリソグラフィー法によれば、上記印刷法より精度の高いカラーフィルタが製造できる。現像に際しては、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを用いることもできる。また、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。なお、紫外線露光感度を上げるために、上記着色レジストを塗布乾燥後、水溶性あるいはアルカリ水溶性樹脂、例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等を塗布乾燥し酸素による重合阻害を防止する膜を形成した後、紫外線露光を行うこともできる。本発明のカラーフィルタは、上記方法の他に電着法、転写法、インクジェット法などにより製造することができるが、本発明の着色組成物はいずれの方法にも用いることができる。なお、電着法は、基板上に形成した透明導電膜を利用して、コロイド粒子の電気泳動により各色フィルタセグメントを透明導電膜の上に電着形成することでカラーフィルタを製造する方法である。また、転写法は剥離性の転写ベースシートの表面に、あらかじめフィルタセグメントを形成しておき、このフィルタセグメントを所望の基板に転写させる方法である。透明基板あるいは反射基板上に各色フィルタセグメントを形成する前に、あらかじめブラックマトリクスを形成することができる。ブラックマトリクスとしては、クロムやクロム/酸化クロムの多層膜、窒化チタニウムなどの無機膜や、遮光剤を分散した樹脂膜が用いられるが、これらに限定されない。また、上記の透明基板あるいは反射基板上に薄膜トランジスターTFTをあらかじめ形成しておき、その後に各色フィルタセグメントを形成することもできる。また本発明のカラーフィルタ上には、必要に応じてオーバーコート膜や透明導電膜などが形成される。カラーフィルタは、シール剤を用いて対向基板と張り合わせ、シール部に設けられた注入口から液晶を注入したのち注入口を封止し、必要に応じて偏光膜や位相差膜を基板の外側に張り合わせることにより、液晶表示パネルが製造される。かかる液晶表示パネルは、ツイステッドネマティックTN、スーパーツイステッドネマティックSTN、インプレーンスイッチングIPS、ヴァーティカリーアライメントVA、オプティカリーコンベンセンドベンドOCB等のカラーフィルタを使用してカラー化を行う液晶表示モードに使用することができる。以下に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、実施例中、部およびは、重量部および重量をそれぞれ表す。また、PGMACとはプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを意味する。また、顔料の平均一次粒子径、および樹脂の重量平均分子量Mwは以下の通りである。顔料の平均一次粒子径顔料の平均一次粒子径は、透過型TEM電子顕微鏡を使用して、電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で測定した。具体的には、個々の顔料の一次粒子の短軸径と長軸径を計測し、平均をその顔料一次粒子の粒径とした。次に、100個以上の顔料粒子について、それぞれの粒子の体積重量を、求めた粒径の立方体と近似して求め、体積平均粒径を平均一次粒子径とした。樹脂の重量平均分子量Mw樹脂の重量平均分子量Mwは、装置としてHLC-8220GPC東ソー株式会社製を用い、カラムとしてTSK-GELSUPERHZM-Nを2連でつなげて使用し、溶媒としてTHFを用いて測定したポリスチレン換算分子量である。まず、実施例および比較例で用いた着色剤、およびバインダー樹脂溶液の製造方法について説明する。<着色剤の製造方法>ヒドロキシアルミニウムフタロシアニン1の製造反応容器中でn-アミルアルコール1250部に、フタロジニトリル225部、塩化アルミニウム無水物78部を添加し、攪拌した。これに、DBU1,8-Diazabicyclo5.4.0undec-7-ene266部を加え、昇温し、136°Cで5時間還流させた。攪拌したまま30°Cまで冷却した反応溶液を、メタノール5000部、水10000部の混合溶媒中へ、攪拌下注入し、青色のスラリーを得た。このスラリーを濾過し、メタノール2000部、水4000部の混合溶媒で洗浄し、乾燥して、135部のクロロアルミニウムフタロシアニンを得た。さらに、反応容器中でクロロアルミニウムフタロシアニン100部をゆっくり濃硫酸1200部に、室温にて加えた。40°C、3時間撹拌して、3°Cの冷水24000部に硫酸溶液を注入した。青色の析出物をろ過、水洗、乾燥して、下記式9で表されるヒドロキシアルミニウムフタロシアニン1を102部得た。式9ヒドロキシアルミニウムフタロシアニン2の製造ヒドロキシアルミニウムフタロシアニン1の製造において、フタロジニトリルの代わりに4-メチルフタロジニトリル250部に変更した以外は、同様の製造法で、下記式10で表されるヒドロキシアルミニウムフタロシアニン2を得た。式10青色着色剤A-1の製造反応容器中でメタノール1000部に、ヒドロキシアルミニウムフタロシアニン1を100部とリン酸ジフェニルを49.5部とを加え、40°Cに加熱し、8時間反応させた。これを室温まで冷却後、生成物をろ過し、メタノールで洗浄後、乾燥させて、式1-1で表される特定フタロシアニン色素114部を得た。続いて、ソルトミリング処理を行った。式1-1で表される特定フタロシアニン色素100部、塩化ナトリウム1200部、およびジエチレングリコール120部をステンレス製1ガロンニーダー井上製作所製に仕込み、70°Cで6時間混練した。この混練物を3000部の温水に投入し、70°Cに加熱しながら1時間撹拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウムおよびジエチレングリコールを除いた後、80°Cで一昼夜乾燥し、青色着色剤A-198部を得た。平均一次粒子径は312nmであった。青色着色剤A-2の製造反応容器中でメタノール1000部に、ヒドロキシアルミニウムフタロシアニン1を100部およびジフェニルホスフィン酸43.2部を加え、40°Cに加熱し、8時間反応させた。これを室温まで冷却後、生成物をろ過し、メタノールで洗浄後、乾燥させて、式1-2で表される特定フタロシアニン色素112部を得た。得られた式1-2で表される特定フタロシアニン色素を、青色着色剤A-1と同様のソルトミリング処理法で、青色着色剤A-2を得た。平均一次粒子径は295nmであった。青色着色剤A-3の製造反応容器中でメタノール1000部に、ヒドロキシアルミニウムフタロシアニン2を100部およびフェニルホスフィン酸28.0部を加え、40°Cに加熱し、8時間反応させた。これを室温まで冷却後、生成物をろ過し、メタノールで洗浄後、乾燥させて、式1-3で表される特定フタロシアニン色素102部を得た。得られた式1-3で表される特定フタロシアニン色素を、青色着色剤A-1と同様のソルトミリング処理法で、青色着色剤A-3を製造した。平均一次粒子径は33.1nmであった。黄色着色剤Y-1の製造C.I.ピグメントイエロー138BASF社製商品名パリオトールイエローK0961HDを100部、塩化ナトリウム1200部、およびジエチレングリコール120部をステンレス製1ガロンニーダー井上製作所製に仕込み、70°Cで6時間混練した。この混練物を3000部の温水に投入し、70°Cに加熱しながら1時間撹拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウムおよびジエチレングリコールを除いた後、80°Cで一昼夜乾燥し、黄色着色剤Y-198部を得た。平均一次粒子径は355nmであった。<バインダー樹脂溶液の製造方法>[樹脂溶液B1-1]段階1:樹脂主鎖の重合セパラブル4口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートPGMAC100部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら120°Cに加熱して、同温度で滴下管よりスチレン16.2部、グリシジルメタクリレート35.5部、ジシクロペンタニルメタクリレート41.0部、およびこの段階における前駆体の反応に要する触媒としてアゾビスイソブチロニトリル1.0部の混合物を2.5時間かけて滴下し重合反応を行った。段階2:エポキシ基への反応次にフラスコ内を空気置換し、アクリル酸17.0部およびこの段階における前駆体の反応に要する触媒としてトリスジメチルアミノメチルフェノール0.3部、及びハイドロキノン0.3部を投入し、120°Cで5時間反応を行い、重量平均分子量が約12000GPCによる測定の樹脂溶液を得た。投入したアクリル酸はグリシジルメタクリレート構成単位のエポキシ基末端にエステル結合するので樹脂構造中にカルボキシル基を生じさせない。段階3:水酸基への反応さらにテトラヒドロ無水フタル酸30.4部およびこの段階における前駆体の反応に要する触媒として、トリエチルアミン0.5部を加え120°Cで4時間反応させた。加えたテトラヒドロ無水フタル酸は無水カルボン酸部位が開裂して生じた2個のカルボキシル基の一方が樹脂構造中の水酸基にエステル結合し、他方がカルボキシル基末端を生じさせる。段階4:不揮発分の調整不揮発分が40になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して樹脂溶液B1-1を得た。樹脂溶液B1-1における構成単位の重量比は、構成単位b1としてテトラヒドロ無水フタル酸;21.7重量、構成単位b2としてスチレン;11.6重量、構成単位b3としてジシクロペンタニルメタクリレート;29.3重量、構成単位b4としてグリシジルメタクリレートおよびそのグリシジル末端にエステル結合したアクリル酸の合計;37.4重量である。[樹脂溶液B1-2~3及びB2-1]樹脂溶液B1-1と同様の方法で樹脂溶液B1-2~B1-3及びB2-1を得た。すなわち、樹脂溶液B1-1の製造法中、構成単位b1~b4およびその他の構成単位に該当する前駆体を表1に則して置き換えた。各段階に要する触媒の部数は、各段階で混合した前駆体の合計の部数に比例させて混合した。[樹脂溶液B1-4~5]樹脂溶液B1-1の段階1、段階2、段階4と同様の方法で樹脂溶液B1-4~B1-5を得た。すなわち、樹脂溶液B1-1の製造法中、構成単位b1~b4およびその他の構成単位に該当する前駆体を表1に則して置き換えた。構成単位b1~b3および構成単位b4中のMAAメタクリル酸に該当する前駆体を混合して製造の段階1を実施し、次にGMAグリシジルメタクリレートを前駆体として加えて製造の段階2を実施し、さらに段階4を実施した。各段階に要する触媒の部数は、各段階で混合した前駆体の合計の部数に比例させて混合した。[樹脂溶液B2-2]樹脂溶液B1-1の段階1、段階2、段階4と同様の方法で樹脂溶液B2-2の調整を行った。すなわち、樹脂溶液B1-1の製造法中、構成単位b1~b4およびその他の構成単位に該当する前駆体を表1に則して置き換えた。構成単位b2、構成単位b4中のGMAグリシジルメタクリレートおよびその他の構成単位に該当する前駆体を混合して製造の段階1を実施し、次にAAアクリル酸を前駆体として加えて製造の段階2を実施し、さらに段階4を実施した。各段階に要する触媒の部数は、各段階で混合した前駆体の合計の部数に比例させて混合した。得られた樹脂溶液B1-1~5および樹脂溶液B2-1~2の組成及び重量比を表1に示す。カッコ内は樹脂固形分中の構成単位重量比重量を表す。表1における構成単位の前駆体および構成単位の略称について下記に記す。MAA:メタクリル酸THPA:テトラヒドロフタル酸無水物4-シクロヘキセン-1,2-ジカルボン酸無水物BzMA:ベンジルメタクリレートSt:スチレンDCPMA:ジシクロペンタニルメタクリレートGMA:グリシジルメタクリレートGMA-AA:構成単位GMAにアクリル酸が付加反応し結合したものMMA-GMA:構成単位メタクリル酸にGMAが付加反応し結合したものBMA:n-ブチルメタクリレートHEMA:2-ヒドロキシエチルメタクリレート[樹脂溶液B2-3]セパラブル4口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート70.0部を仕込み、80°Cに昇温し、反応容器内を窒素置換した後、滴下管よりベンジルメタクリレート67.2部、メタクリル酸18.4部、ジシクロペンタニルメタクリレート14.4部、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル0.4部の混合物を2時間かけて滴下し重合反応を行った。滴下終了後、更に3時間反応を継続し、固形分50重量のアクリル樹脂溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約2部をサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が40重量になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して樹脂溶液B2-3を調製した。重量平均分子量は22000であった。[樹脂溶液B2-4]セパラブル4口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、滴下管および撹拌装置を取り付けた反応容器にシクロヘキサノン207部を仕込み、80°Cに昇温し、反応容器内を窒素置換した後、滴下管より、メタクリル酸20部、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート東亜合成社製アロニックスM11020部、メタクリル酸メチル45部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート8.5部、及び2,2-アゾビスイソブチロニトリル1.33部の混合物を2時間かけて滴下した。滴下終了後、更に3時間反応を継続し、共重合体樹脂溶液を得た。次に得られた共重合体溶液全量に対して、窒素ガスを停止し乾燥空気を1時間注入しながら攪拌したのちに、室温まで冷却した後、2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート昭和電工社製カレンズMOI6.5部、ラウリン酸ジブチル錫0.08部、シクロヘキサノン26部の混合物を70°Cで3時間かけて滴下した。滴下終了後、更に1時間反応を継続し、アクリル樹脂の溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約2部をサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が40重量になるようにシクロヘキサノンを添加して樹脂溶液B2-4を調製した。重量平均分子量Mwは18000であった。[樹脂溶液B2-5]セパラブル4口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、滴下管および撹拌装置を取り付けた反応容器にシクロヘキサノン196部を仕込み、80°Cに昇温し、反応容器内を窒素置換した後、滴下管より、n-ブチルメタクリレート37.2部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート12.9部、メタクリル酸12.0部、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート東亞合成株式会社製アロニックスM11020.7部、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル1.1部の混合物を2時間かけて滴下した。滴下終了後、更に3時間反応を継続し、アクリル樹脂の溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約2部をサンプリングして180°C、20分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が40重量になるようにメトキシプロピルアセテートを添加して樹脂溶液B2-5を調製した。重量平均分子量Mwは26000であった。[実施例1]緑色着色組成物DG-1下記の組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、直径0.5mmジルコニアビーズを用いて、アイガーミルアイガージャパン社製ミニモデルM-250MKIIにて5時間分散した後、5.0μmのフィルタで濾過し、緑色着色組成物DP-1を作製した。このとき、塗布基板にした際に、C光源でx=0.290、y=0.600の色度に合うように、青色着色剤A-1と黄色着色剤Y-1の比率を選定した。青色着色剤A-13.4部黄色着色剤Y-17.6部樹脂型分散剤ビッグケミー社製BYK-LPN69195.5部アクリル樹脂溶液B1-114.25部PGMAC53.25部シクロヘキサノン16.0部[実施例2]緑色着色組成物DG-2青色着色剤A-1を青色着色剤A-2に変更した以外は、緑色着色組成物DG-1と同様にして、緑色着色組成物DG-2を得た。[実施例3]緑色着色組成物DG-3青色着色剤A-1を青色着色剤A-3に変更した以外は、緑色着色組成物DG-1と同様にして、緑色着色組成物DG-3を得た。[実施例4~8、比較例1~5]緑色着色組成物DG-4~13樹脂溶液B1-1を、表2に示す樹脂溶液に変更した以外は、緑色着色組成物DG-1と同様にして、緑色着色組成物DG-4~13を得た。<塗膜作製と評価>得られた緑色着色組成物DG-1~13を用いて作製した緑色塗膜のコントラスト比CR、および耐熱性の評価を下記方法で行った。表2に評価結果を示す。塗膜のコントラスト比CR評価液晶ディスプレー用バックライトユニットから出た光は、偏光板を通過して偏光され、ガラス基板上に塗布された着色組成物の塗膜を通過し、もう一方の偏光板に到達する。この際、偏光板と偏光板の偏光面が並行であれば、光は偏光板を透過するが、偏光面が直交している場合には光は偏光板により遮断される。しかし、偏光板によって偏光された光が着色組成物の塗膜を通過する際に、着色剤粒子によって散乱等が起こり、偏光面の一部にずれが生じると、偏光板が並行のときは透過する光量が減り、偏光板が直交のときは一部光が透過する。この透過光を偏光板上の輝度として測定し、偏光板が並行の際の輝度と、直交の際の輝度との比を、コントラスト比として算出した。コントラスト比=並行のときの輝度/直交のときの輝度従って、塗膜中の着色剤により散乱が起こると、並行のときの輝度が低下し、かつ直交のときの輝度が増加するため、コントラスト比が低くなる。なお、輝度計としては色彩輝度計トプコン社製BM-5A、偏光板としては偏光板日東電工社製NPF-G1220DUNを用いた。測定に際しては、測定部分に1cm角の孔を開けた黒色マスクを介して測定した。緑色着色組成物DG-1~13を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布し、次に70°Cで20分乾燥し、ついで220°Cで30分間加熱、放冷することで塗膜基板を作製した。得られた塗布基板のコントラスト比CRを測定した。作製した塗膜基板は、220°Cでの熱処理後で、C光源でy=0.600の色度に合うようにした。コントラスト比は、下記基準に従って判定した。○:4000以上△:3500以上4000未満×:3500未満塗膜の耐熱性評価緑色着色組成物DG-1~13を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布し、次に70°Cで20分乾燥し、ついで220°Cで30分間加熱、放冷することで塗膜基板を作製した。作製した塗膜基板は、220°Cでの熱処理後で、C光源でy=0.600の色度に合うようにした。得られた塗膜のC光源での色度[L、a、b]を顕微分光光度計オリンパス光学社製OSP-SP100を用いて測定した。さらにその後、耐熱性試験として230°Cで1時間加熱し、C光源での色度[L、a、b]を測定し、下記計算式により、色差ΔEabを求め、下記の4段階で評価した。ΔEab=√L2a2b2◎:ΔEabが3.0未満○:ΔEabが5.0未満△:ΔEabが5.0以上、10.0未満×:ΔEabが10.0以上表2に示すように、特定構造のフタロシアニン色素と特定構造を有するバインダー樹脂とを含む本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、いずれも高コントラスト比であって、耐熱性も非常に優れた結果であった。<緑色感光性着色組成物の製造方法>[実施例9]緑色感光性着色組成物RG-1下記組成の混合物を均一に攪拌混合した後、1.0μmのフィルタで濾過して緑色感光性着色組成物RG-1を得た。緑色着色組成物DG-155.0部アクリル樹脂溶液B1-19.2部光重合性単量体東亞合成社製アロニックスM4023.8部光重合開始剤チバジャパン社製イルガキュアー9071.9部増感剤保土谷化学社製EAB-F0.3部PGMAC19.8部シクロヘキサノン10.0部[実施例10]緑色感光性着色組成物RG-2緑色着色組成物DG-1を緑色着色組成物DG-2変更する以外は、実施例9と同様にして緑色感光性着色組成物RG-2を得た。[実施例11]緑色感光性着色組成物RG-3緑色着色組成物DG-1を緑色着色組成物DG-3変更する以外は、実施例9と同様にして緑色感光性着色組成物RG-3を得た。[実施例12~17、比較例6~11]緑色感光性着色組成物RG-4~15アクリル樹脂溶液B1-1を表3に示すアクリル樹脂溶液に変更する以外は、実施例9と同様にして緑色感光性着色組成物RG-4~15を得た。<塗膜作製と評価>得られた緑色感光性着色組成物RG-1~15を用いて作製した緑色塗膜のコントラスト比、耐熱性、現像性、パターン形状、および解像度の評価を下記方法で行った。表3に評価結果を示す。塗膜のコントラスト比評価緑色感光性着色組成物RG-1~15を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布し、次に70°Cで20分乾燥し、超高圧水銀ランプを用いて、積算光量150mJcm2で紫外線露光を行い、23°Cのアルカリ現像液で現像を行い、塗膜基板を得た。ついで220°Cで30分間加熱、放冷後、得られた塗膜基板のコントラスト比CRを着色組成物の評価と同様の方法で測定した。作製した塗膜基板は、220°Cでの熱処理後で、C光源でy=0.600の色度に合うようにした。なお、アルカリ現像液は、炭酸ナトリウム1.5重量、炭酸水素ナトリウム0.5重量、陰イオン系界面活性剤8.0重量、および水90重量からなるものを用いた。また、コントラスト比は、下記基準に従って判定した。○:4000以上△:3500以上4000未満×:3500未満塗膜の耐熱性評価緑色感光性着色組成物RG-1~15を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布し、次に70°Cで20分乾燥し、超高圧水銀ランプを用いて、積算光量150mJcm2で紫外線露光を行い、23°Cのアルカリ現像液で現像を行った。ついで220°Cで30分間加熱、放冷後し、塗膜基板を得た。作製した塗膜基板は、220°Cでの熱処理後で、C光源でy=0.600の色度に合うようにした。得られた塗膜のC光源での色度[L、a、b]を顕微分光光度計オリンパス光学社製OSP-SP100を用いて測定した。さらにその後、耐熱性試験として230°Cで1時間加熱し、C光源での色度[L、a、b]を測定し、下記計算式により、色差ΔEabを求め、下記の4段階で評価した。ΔEab=√L2a2b2◎:ΔEabが3.0未満○:ΔEabが5.0未満△:ΔEabが5.0以上10.0未満×:ΔEabが10.0以上現像性評価緑色感光性着色組成物RG-1~15を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に乾燥後の膜厚が2μmになる回転数にてスピンコーターを用いて塗布した基板を、70°Cで20分乾燥後、23°Cの炭酸ナトリウム水溶液を用いてスプレー現像し、現像性を4段階で評価した。なお、アルカリ現像液は、炭酸ナトリウム1.5重量、炭酸水素ナトリウム0.5重量、陰イオン系界面活性剤8.0重量、および水90重量からなるものを用いた。◎:30秒以内に完全に除去できるもの○:30秒を超えるが33秒以内に完全に除去できるもの△:33秒を超えるが36秒以内に完全に除去できるもの×:36秒を超えても完全に除去できないものパターン形状、解像度評価緑色感光性着色組成物RG-1~15を、100mm×100mm、1.1mm厚のガラス基板上に塗工した後、クリーンオーブン中70°Cで20分間加温して溶剤を除去し、約2μmの塗膜を得た。次いで、この基板を室温に冷却後、超高圧水銀ランプを用い、100μm幅ピッチ200μmおよび25μm幅ピッチ50μmストライプパターンのフォトマスクを介して紫外線を露光した。その後、この基板を23°Cの炭酸ナトリウム水溶液を用いてスプレー現像した後、イオン交換水で洗浄、風乾し、クリーンオーブン中230°Cで330分間加熱した。スプレー現像は、それぞれの感光性着色組成物での塗膜について、現像残りなくパターン形成可能な最短時間で行い、これを適正現像時間とした。なお、アルカリ現像液は、炭酸ナトリウム1.5重量、炭酸水素ナトリウム0.5重量、陰イオン系界面活性剤8.0重量、および水90重量からなるものを用いた。塗膜の膜厚は、Dektak3030日本真空技術社製を用いて測定した。上記方法で形成されたフィルタセグメントの100μmフォトマスク部分を1cm角にガラスカットし、日立製作所製スパッタ装置E-1030にてPt/Pd蒸着を行った後、日立製作所製SEMS-4300にて、加速電圧15kV、観察倍率10000倍にてフィルタセグメントの断面パターン形状を観察し、ガラス基板とフィルタセグメントの断面のエッジ部分とでなす角度θ度により4段階で評価した。◎:θ<20度、順テーパー形状○:20度≦θ≦45度、順テーパー形状△:45度<θ≦80度、順テーパー形状×:θ>80度、シャープな順テーパー~オーバーハング上記方法で形成されたフィルタセグメントの25μmフォトマスク部分でのパターンについて、光学顕微鏡を用いて観察して評価を行った。評価のランクは次の通りである。解像性不良とは、隣接するストライプパターンが繋がったり、欠けが発生したりすることである。また、解像度評価は下記基準に従って判定した。◎:解像性および直線性良好○:直線性の点でやや劣るが解像性良好△:部分的に解像性不良×:解像性不良表3に示すように、特定構造のフタロシアニン色素と特定構造を有するバインダー樹脂とを含む本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、全ての評価で高水準の評価結果を得た。すなわち特定構造のフタロシアニン色素との組み合わせにおいて、樹脂B1の構成単位b1を多く含有する構成では現像性の向上が、構成単位b2を多く含有する構成ではコントラスト比の向上が見られ、さらに構成単位b3を多く含有する構成では解像度を抑える効果が認められる傾向にあり、高い性能を有した着色組成物である。<カラーフィルタの作製>まず、カラーフィルタの作製に使用する赤色感光性着色組成物と青色感光性着色組成物の作製を行った。赤色感光性着色組成物RR-1の作製下記の組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、直径0.5mmジルコニアビーズを用いて、アイガーミルアイガージャパン社製ミニモデルM-250MKIIにて5時間分散した後、5.0μmのフィルタで濾過し、赤色着色組成物DR-1を作製した。赤色顔料C.I.ピグメントレッド2549.6部赤色顔料C.I.ピグメントレッド1772.4部樹脂型分散剤チバジャパン社製EFKA43001.0部樹脂溶液B2-517.5部プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート69.5部続いて、下記組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、10μmのフィルタで濾過し、赤色感光性着色組成物RR-1を作製した。赤色着色組成物DR-142.0部樹脂溶液B2-46.6部光重合性単量体東亞合成社製アロニックスM4002.8部光重合開始剤チバジャパン社製イルガキュアー9072.0部増感剤保土谷化学工業社製EAB-F0.4部エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート46.2部青色感光性着色組成物RB-1の作製下記の組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、直径0.5mmジルコニアビーズを用いて、アイガーミルアイガージャパン社製ミニモデルM-250MKIIにて5時間分散した後、5.0μmのフィルタで濾過し、青色着色組成物DB-1を作製した。青色顔料C.I.ピグメントブルー15:67.2部紫色顔料C.I.ピグメントバイオレット234.8部樹脂型分散剤チバジャパン社製EFKA43001.0部樹脂溶液B2-517.5部プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート69.5部続いて、下記組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1.0μmのフィルタで濾過し、青色感光性着色組成物1RB-1を作製した。青色着色組成物1DB-134.0部樹脂溶液B2-47.6部光重合性単量体東亞合成社製アロニックスM4003.3部光重合開始剤チバジャパン社製イルガキュアー9072.0部増感剤保土谷化学工業社製EAB-F0.4部エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート52.7部カラーフィルタの作製ガラス基板上にブラックマトリクスをパターン加工し、該基板上にスピンコーターで赤色感光性着色組成物RR-1をC光源において以下、緑色、青色にも用いるx=0.640、y=0.330になるように塗布し着色被膜を形成した。該被膜にフォトマスクを介して、超高圧水銀ランプを用いて150mJcm2の紫外線を照射した。次いで0.2重量の炭酸ナトリウム水溶液からなるアルカリ現像液によりスプレー現像して未露光部分を取り除いた後、イオン交換水で洗浄し、この基板を220°Cで20分加熱して、赤色フィルタセグメントを形成した。同様の方法により、本発明の緑色感光性着色組成物RG-1を用いてx=0.290、y=0.600になるように、青色感光性着色組成物RB―1を用いてx=0.150、y=0.060になるように、緑色フィルタセグメント、青色フィルタセグメントを形成して、カラーフィルタを得た。本発明の緑色感光性着色組成物RG-1を用いることにより、カラーフィルタの高CR化が可能であり、その他物性にも問題なく好適に使用することができた。"