-少なくとも1種の半結晶性ポリマーであって、エチレンと、クロロトリフルオロエチレンCTFE及びテトラフルオロエチレンTFEのうちの少なくとも1種とから誘導された繰り返し単位を有し、最大で35J/gの融解熱を有する、半結晶性ポリマー[ポリマーA]と、-ポリマーAの重量に基いて0.05~5重量の少なくとも1種の無機紫外線遮断剤化合物の粒子であって、1~150nmの平均粒径を有する無機紫外線遮断剤化合物の粒子とを含有する、熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記ポリマーAが、最大で30J/g、好ましくは最大で25J/gの融解熱を有する、請求項1に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記ポリマーAが、エチレンから誘導された繰り返し単位の量を、50モル未満で、好ましくは48モル未満で、更に好ましくは45モル未満で有する、請求項1又は2に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記ポリマーAがa30~48モル、好ましくは35~45モルのエチレンと、b52~70モル、好ましくは55~65モルの、クロロトリフルオロエチレンCTFE、テトラフルオロエチレンTFE又はそれらの混合物と、cモノマーa及びbの合計量に基いて、0~5モル、好ましくは0~2.5モルの、1種以上のフッ素化及び/又は水素化コモノマーとを含む、請求項3に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記ポリマーAがECTFEポリマーである、請求項1~4のいずれか一項に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記ECTFEポリマーが、210°Cを超えない、好ましくは200°Cを超えない、更に好ましくは190°Cを超えない溶融温度を有する、請求項5に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記ECTFEポリマーが、a35~47モルのエチレンEと、b53~65モルのクロロトリフルオロエチレンCTFEとから誘導された繰り返し単位から本質的になる、請求項6に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記少なくとも1種の無機紫外線遮断剤化合物の粒子が、最大で140nm、好ましくは最大で120nm、更に好ましくは最大で100nm、なお一層好ましくは最大で80nmの平均粒子径を有する、請求項1~7のいずれか一項に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記無機紫外線遮断材化合物が、Ce、Cu、Zn、Zr、Bi、Si、Al、Fe、Ti、Sn、Sr、及びSbのうちの1種以上の酸化物を含む、請求項1~8のいずれか一項に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記無機紫外線遮断剤化合物がTiO2及び/又はZnOを含む、請求項9に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。前記少なくとも1種の無機紫外線遮断剤化合物の粒子が、-TiO2から本質的になるコアと、-Si、Al又はこれらの混合物のうちの少なくとも1種の酸化物から本質的になる、シェルとを有し、かつ任意選択で分散剤、安定剤、帯電防止剤などの好適なコーティング添加剤の更なるコーティングを有する、請求項10に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物。請求項1~11のいずれか一項に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物を製造する方法であって、-請求項1に記載のポリマーAと、-前記少なくとも1種の無機紫外線遮断剤化合物の粒子とを混合することを含む方法請求項1~11に記載のいずれか一項に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物の、フィルム製造への使用。請求項1~11に記載のいずれか一項に記載の熱可塑性フルオロポリマー組成物から得られるフィルム。請求項14に記載のフィルムを含む多層構造体。請求項14に記載のフィルム又は請求項15に記載の多層構造体の、太陽電池モジュール向け保護フィルムとしての、輸送向け、産業及び食物包装向け、医薬品の貯蔵及び包装向けフィルムとしての、建築用膜又はキャップ材としての使用。本発明の第1の実施形態によれば、無機紫外線遮断剤化合物はTiO2を含み、場合により少なくとも1種の別の無機酸化物化合物を含み、この実施形態の無機紫外線遮断剤化合物の粒子は、任意選択で少なくとも1種の有機分散剤で処理され得る。この実施形態の好適な無機紫外線遮断剤化合物の粒子のうち、-本質的にTiO2からなるコアと、-少なくとも1種のSi、Al、又はそれらの混合物の酸化物から本質的になるシェルを有する粒子が言及される。TiO2の結晶形は特別に制限されないが、光触媒的な活性及びそれに由来する分解現象を押さえる目的で、ルチル型のTiO2がアナターゼ型よりも好ましいと一般的に考えられる。前記好適な粒子は更に、そのコア及びシェルの材料と同じか又は異なり得る第3の材料の少なくとも1つの別の層を有してもよい。粒子は、その粒子を完全に包囲するか例えばカプセル封止又は部分的に被覆するかのいずれかで、分散剤、安定剤、帯電防止剤などの適切なコーティング添加剤の更なるコーティングを有してもよい。有機分散剤のコーティングは、具体的にはステアレートエステル及び塩が使用されるものが特に有用であると分かっている。本発明の第2の実施形態によれば、無機紫外線遮断材化合物はZnOを含み、場合により少なくとも1種のその他の無機酸化物化合物を含む。この第2の実施形態の無機紫外線遮断剤化合物の粒子は、任意選択で少なくとも1種の有機分散剤で処理され得る。本発明のこの実施形態による組成物は、太陽電池モジュール、特に太陽電池の前面シート又は背面シート用フィルム、また構造物膜を含む保護フィルムの製造用に特に好適である。本発明の別の態様では、上記の熱可塑性フルオロポリマー組成物を製造する方法に関し、前記方法は、-上で詳述したポリマーAと、-少なくとも1種の無機紫外線遮断剤化合物の粒子と、を混合することを含む。本発明の好適な変形形態によれば、その方法は、有利にはドライブレンディングによる混合、及び/又はポリマーAと上記の粒子との溶融混練を含む。一般的に、その方法は、ポリマーAが、パウダーの形で、場合により液体媒体中での粒子の分散体の形態で、準備され前記粒子とドライブレンドされてパウダー/ペースト混合物を得る第1の工程と、前記パウダー/ペースト混合物が溶融混練される第2の工程とを含む。別法として、ポリマーAと無機紫外線遮断剤化合物の粒子とが直接的に溶融混練で混合され得る。有利には、ポリマーAと無機紫外線遮断剤化合物の粒子とが連続装置又はバッチ式装置中で溶融混練される。このような装置は当技術分野では周知である。本発明の熱可塑性フルオロポリマー組成物を溶融混練するために好適な連続装置の例は、特にスクリュー押出機である。従って、ポリマーA及び無機紫外線遮断剤化合物の粒子および任意選択でその他の成分が、有利には押出機の中に供給され、本発明の熱可塑性フルオロポリマー組成物が押し出される。この操作方法は、例えば中空体、パイプ、積層体、圧延物品などの最終製品の製造を目的とするか、又は所望の成分、任意選択で添加物及びフィラーを好適な割合で含有する市販の顆粒をペレット形にさせて、ペレットがその後の最終物品への転換し易くするかのどちらかの目的で適用できる。この後者の目的では、有利には、本発明の熱可塑性フルオロポリマー組成物が、ストランドに押出しされ、ストランドはペレットに切り刻まれる。好ましくは、ポリマーAと無機紫外線遮断剤化合物の粒子とが単軸スクリュー又は二軸スクリューの押出し機の中で溶融混練される。本発明の方法にうまく適応する好適な押出し機の例は、ライストリッツLeistritz社、マリスアメリカMarisAmerica社、ワーナーアンドフレイデラーWernerandPfleiderer社、及びファレルFarrel.社から市販されるものである。本発明の更なる別の目的は、フィルム製造のための本発明の熱可塑性フルオロポリマー組成物の使用である。フィルムを製造する技術は当技術分野で周知である。本発明の組成物は好ましくはキャスト押出し技術又は熱間インフレーション技術、任意選択で一軸配向又は二軸配向を伴った技術によってフィルム形状の下で加工されるであろう。本発明の化合物のフィルム製造に特に適した技術には、押出しされたテープを得るべく細長い形状を有するダイを通して溶融組成物を押出しすること、及びフィルムを得るべく前記押出されたテープをキャスティング成形/カレンダー成形することが含まれる。適度な温度に維持でき、要求される厚さが得られるようにロール速度を調節できる適切なロールを通過させることによって、テープをフィルムにカレンダー成形できる。本発明の組成物から得られるフィルムは、好ましくは透明なフィルムである、すなわち、厚さが約50μmであるフィルムについて空気中で評価し、ASTMD1003規格に準じて測定すると、フィルムは80超の、好ましくは85超、更に好ましくは92超の全光線透過率を有する。水中での全光線透過率及びヘイズも、ASTMD1003規格に準じて、例えば、フィルムを脱イオン水が満たされた石英キュベット中に配置することによって評価できる。上で詳述のとおり水中で測定した場合、本発明の組成物から得られたフィルムの全光線透過率は、一般であれば85以上、より好ましくは90以上、更により好ましくは94以上である。更に、加えて、本発明の組成物から得られたフィルムは、好ましくは、透過性において、それを通して観察される画像のコントラストの減少の原因である光の散乱が制限される。換言すれば、本発明の組成物から得られたフィルムは、厚さが約50μmであるフィルムに関する評価で、空気中でASTMD1003規格に準じて測定した場合に、15未満、好ましくは10未満、さらに好ましくは7未満のヘイズ値を有する。同様に、ヘイズを水中で測定した場合、全光線透過率に関して上で詳述のとおり、一般的には、本発明の組成物から得られたフィルムは12未満、より好ましくは8未満、更により好ましくは5未満のヘイズを有することが好ましい。このようにして得られるフィルムが本発明の別の目的である。本発明のフィルムは、有利には多層構造体に組み立てることができる。本発明のフィルムを含む多層構造体もまた本発明の目的である。本発明の目的に特に有用であると分かっている組立体は、本発明のフィルムが、エチレンと、クロロトリフルオロエチレンCTFE及びテトラフルオロエチレンTFEのうちの少なくとも1種とから誘導される繰り返し単位を有する少なくも1種の半結晶性ポリマーを含む組成物から作製されたフィルムと組み合わされたものである。この後者のポリマーの選択は、特別に限定的ではなく、融解熱が35J/g前後であるポリマーの中から特に選択できる。それにもかかわらず、機械的特性を高め、顕著な水蒸気遮断性を確保する目的に対して、上で詳述のとおりフィルムが組み立てられた組立体が好適であることが分かる。その組立体は、エチレンと、クロロトリフルオロエチレンCTFE及びテトラフルオロエチレンTFEのうちの少なくとも1種とから誘導される繰り返し単位を有する、少なくとも1種の半結晶性ポリマーを含む組成物から作製された少なくとも1つの層で組み立られ、35J/gより多い融解熱を有する前記ポリマー[ポリマーB]が好適である。可能性のある多層の組立体の中で、3層の構造体であって、上で特定した紫外線遮断剤化合物の粒子を一般的に含まない、上で詳述したポリマーBを含む組成物から作製された第1の層と、上で詳述した本発明の組成物から作製された第2の層と、上で詳述したポリマーBを含む組成物から作製され、上で詳述した紫外線遮断剤の化合物粒子を一般的には含まず、第1層の組成物と同など又は異なっている第3の層と、を含む3層の構造体が特に言及される。本発明のフィルムと同様に、上で詳述した多層組立体は特に、太陽電池モジュール向け保護フィルムとして、輸送向け、産業及び食物包装向け、医薬品貯蔵及び包装向けフィルムとして、建築用膜又はキャップ材として使用されるのに特に好適である。従って、上で詳述した本発明の組成物から得られるフィルムの使用、及び/又は上記に規定したのと同じものを含む多層組立体の、太陽電池モジュールの保護フィルムとして、輸送向け、産業及び食物包装向け、医薬品貯蔵及び包装向けフィルムとして、建築用膜又はキャップ材としての使用は、なお本発明の範囲内である。本明細書に参照によって組み入れられる、任意の特許開示、特許出願及び出版物が、所定の用語を不明瞭にし得る程度まで本出願の記述と矛盾する場合は、本発明の記述が優先されるべきである。ここで本発明を、単に例示する目的で、以下の実施例を参照して更に詳細に説明する。原材料ポリマーECTFE-cは、商品名HALAR商標登録500で市販されている50/50モルのエチレン/クロロトリフルオロエチレンE/CTFEコポリマーであり、242°Cの融点Tm2、42J/gの融解熱ΔH2f、及び18g/10分275°C/2.16kgのMFIを有する。ECTFE1は、41/59モルのE/CTFEコポリマーであり、180°Cの融点Tm2、18J/gの融解熱ΔH2f、及び1.4g/10分230°C/2.16kgのMFIを有する。無機紫外線遮断剤化合物TiO2-1は、コア-シェル型の粒子から作製された紫外線遮断剤であり、Al2O3-SiO2酸化物の混合物のシェルでコーティングされたTiO2のコアを有し、これらの粒子がステアリン酸で表面処理され、ザハトレーベン化学SachtlebenChemieGmbH社からHOMBITEC商標登録RM130Fの商品名で市販され、15nmの平均粒子径を有し、パウダーの形態で入手できる。ZnO-1は、Al2O3-SiO2酸化物の混合物でコーティングされたZnOの粒子で作製された紫外線遮断剤であり、クローダCRODA社からSOLASORB商標登録UV200Fの商品名で市販され、液体分散体の形態で入手できる。本発明の組成物の一般的な製造手順パウダー形態のポリマーと紫外線遮断剤粒子とを、言及した成分の間で要求された重量比を有する均一なパウダー混合物を得るために、三段階パドルミキサーを備えた急速ミキサー中で予備混合した。次にパウダー混合物を、6個の温度ゾーン及び4mm2ホールダイを備えた二軸スクリュー30-34押出機レイストリッツLEISTRITZ社によって処理した。処理設定値を、ECTFE-c表1及びECTFE-1表2に対してそれぞれ、以下のように設定した。ECTFE-c約6kg/時間の押出量及び265°Cの溶融押出物温度を得るように、49トルクを有しスクリュー速度を300rpmに設定した。ECTFE-1約6.6kg/時間の押出量及び219°Cの溶融押出物温度を得るように、59トルクを有しスクリュー速度を300rpmに設定した。押し出しされたストランドを水浴中で冷却し、乾燥し、較正し、ペレタイザー中で切断した。薄層フィルムを製造するために、ペレットを、混合要素を無くした通常の3ゾーンスクリューL/D=24を備えた45mm単軸スクリュー押出機中で処理した。使用したダイは550μmのダイギャップを有する450mm幅のフラットダイであった。ダイから出た後、溶融テープを後続の3つの冷却ロール上にキャスティングし、キャスティング速度は約50μmのフィルム厚さを得るように適合させた。条件を表3にまとめる。組成物の成分の間の重量比の詳細を表4に詳細説明した。フィルム特性評価上で詳述のとおり得られたフィルムを光学試験に付した。全視感透過率及びヘイズをASTMD1003に準じて、手順Aで、ガードナーヘイズガードプラスGardnerHaze-GardPlus装置を用いて測定した。表面粗さ又は欠陥に関連している可能性のある擬似的寄与を評価するために、試験体を空気中及び水中すなわち、フィルム試料を水が充満した石英セル中に浸漬させての両方で分析した。190nm~1100nmの波長nm単位の関数として紫外-可視部透過率単位のグラフを、パーキネルマーラムダ6分光計で測定し、実施例1C=図1、2C=図2、3C=図3、4=図4及び5=図5からのフィルムについて、図1~5に報告し、実施例2C、4の両方及び5即ち紫外線遮断剤の添加によってに関して、紫外線に対して実質的に不透過であることを示す。とは言え、可視領域での透明性は実施例4及び5からのフィルムだけで維持される。表4にまとめられた結果は異なった試験体についての3つの測定の平均である。40~60μmの厚さを有するフィルムに対して得られた光学特性を表4にまとめる。