"筒形フレームの外周,内周の中の1方の周に、線材をコイル状に捲装し、この線材の隣り合うコイル部の間隙を連続するコイル状の濾過孔として形成される濾過素子であって、コイル状の線材の断面形状を逆梯形とし、短尺な面に係合溝を形成し、筒状フレームの線材が配設される箇所に前記線材の係合溝に係合できる突出部を設けると共に、この突出部の基端の大きさと前記係合溝の開口部の大きさと同一として係入係合できるようにして成ることを特徴とする濾過素子。前記線材の短尺な面に凹設される係合溝の深さは、この係合溝に係入される筒状フレームに形成される突出部の高さより大きく形成されることを特徴とする請求項1記載の濾過素子。前記線材の短尺な面に凹設される係合溝及び筒状フレームに形成できる突出部は、いずれも断面形状が半円形,三角形,角形のいずれか一つであることを特徴とする請求項1または2記載の濾過素子。筒形フレームは同一径の円筒形,截円錐形,三角形のいずれか一つの構成を備え、堅型,傾斜型,横型のいずれか一つの形状を備えることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の濾過素子。請求項1ないし4のいずれか1項記載の濾過素子を備えた被濾過流体を濾過できることを特徴とする濾過装置。上記特許文献1及び3には、確かに断面台形ないし梯形のワイヤーを用いて、隣り合うワイヤー間の間隙を濾過孔として用いているが、断面台形ないし梯形のワイヤーを円筒状の枠体の円筒面に軸上に沿って多数並設したものや、リング状のワイヤーを間隔を置いて並設した構成のものであって、ワイヤーを支持する枠板部との接触部等、単に当接させているだけであり、スポット熔接などにより、固着が施されていると推測できるのみであり、使用中の衝撃などの外圧で簡単に固定が外れて隣り合う濾過孔は容易に変化し、適正な濾過孔の確保は全く不十分と認めざるを得ない。従って、この種のワイヤーを用いた濾過素子は、高精度の濾過孔には全く不適,不向きであると謂わざるを得ない。また、特許文献2には、梯形のワイヤーをコイル状に巻き付けて短尺な底面に突条を設けて基材フレームの凹設された凹処に係合させているが、基材とワイヤーの底面との平行な配設が難しく、高精度なワイヤー間の濾過孔を得ることは不可能であった。本発明は叙上の点に着目して成されたもので、長辺と短辺とが平行な台形ないしは梯形構造の特殊性を生かし、フラットな短辺を用い、かつこの短辺を支持する筒状フレームの支持部分との衝合箇所に、凹凸構造による係合部を形成し、外力などによる移動を防止し、濾過孔としての幅長さの変動を防止して、高精度の濾過作用を行えるようにした濾過素子及びこの濾過素子を用いた濾過装置を得ることを特徴とする。また、前記した凹凸構造による係止構造は、筒状フレーム側に形成される突出部とこの突出部が係入できるワイヤー側に凹設される係合溝とより成る濾過素子及びこの濾過素子を用いる濾過装置を得ることを特徴とする。さらに、濾過素子は、全体が円筒形である場合は勿論のこと、断面多角形の筒体形や大きさを異にする截円錐形であること、さらには、上下垂直形状の場合や左右横形状さらには、傾斜した斜め形状など好みの形状として用いることができるようにしたことを特徴としている。さらにまた、濾過素子は、その外周面を濾過面とする場合は勿論のこと、内周面を濾過面として形成する場合も可能な、濾過素子及びこの濾過素子を用いた濾過装置を得ることを特徴とする。そして、さらに、ワイヤー側に設けられる凹設した係合溝の深さをこの係合溝と係合できる突出部の高さより大きく形成して常にワイヤーの逆梯形状の短辺の面が支持枠に確実に載置できるようにした濾過素子及びこの濾過素子を備えた濾過装置を得ることを特徴とする。この発明は下記の構成を備えることにより上記課題を解決できるものである。1筒形フレームの外周,内周の中の1方の周に、線材をコイル状に捲装し、この線材の隣り合うコイル部の間隙を連続するコイル状の濾過孔として形成される濾過素子であって、コイル状の線材の断面形状を逆梯形とし、短尺な面に係合溝を形成し、筒状フレームの線材が配設される箇所に前記線材の係合溝に係合できる突出部を設けると共に、この突出部の基端の大きさと前記係合溝の開口部の大きさと同一として係入係合できるようにして成ることを特徴とする濾過素子。2前記線材の短尺な面に凹設される係合溝の深さは、この係合溝に係入される筒状フレームに形成される突出部の高さより大きく形成されることを特徴とする前項1記載の濾過素子。3前記線材の短尺な面に凹設される係合溝及び筒状フレームに形成できる突出部は、いずれも断面形状が半円形,三角形,角形のいずれか一つであることを特徴とする前項1または2記載の濾過素子。4筒形フレームは同一径の円筒形,截円錐形,三角形のいずれか一つの構成を備え、堅型,傾斜型,横型のいずれか一つの形状を備えることを特徴とする前項1ないし3のいずれか1項に記載の濾過素子。5前項1ないし4のいずれか1項記載の濾過素子を備えた被濾過流体を濾過できることを特徴とする濾過装置。本発明によれば、断面逆梯形のコイル線材の短辺側を、筒状フレームの外周又は内周に沿って配置させ、短辺側に凹設した係合溝を、筒状フレーム内に突設した突出部と係合させ、この突出部の基端の大きさと、前記係合溝の開口部の大きさとを同一として固定位置が決定でき、短辺側が常に確実に筒状フレームの外周面又は内周面と衝接できるので、表側の長尺面で形成されるコイル状の濾過孔は適正な大きさのスリット状に形成され、数ミクロンないし数百ミクロンの濾過孔設定に対して10分の1程度以下の誤差範囲を保持して、高精度に濾過素子として提供できると共に、特にコイル線材の短尺側に設けた係合溝と、筒状フレームに設けた突出部との係合では、係合溝の深さは突出部の長さより僅かに大きい値を呈しているので、突出部は完全に係合溝内に係入し、突出部の先端が係合溝の最奥端と衝接するという不都合は生じない。従って、コイル線材の長尺な隣り合う長辺部間で形成される濾過孔の形状が変動して濾過孔の大きさを変化させる虞れが生じない。さらに、本発明によれば、コイル線材の断面形状が、長尺な長辺と短尺な短辺とが、梯形の平行面を形成しているので、短尺な短辺と当接する筒状フレームの支持部面とが偏倚することなく載置される条件は短尺と雖も比較的長く、しかも係合溝と突出部との一体的な係入が組み合わさっているので正置でき、従って、長尺な隣り合う長辺との濾過孔は常に正確な間隙を保持できる顕著な効果を有する。しかも、断面逆梯形のコイル状の線状体は、筒状フレームの形状に関係なく適用でき、数多くの固液分離を含む高精度の濾過装置として実施に供することができる。以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。各図において、符号1は好みの形状を備える筒状フレームであって、金属ないし硬質合成樹脂などで形成される。2,3は前記筒状フレーム1の入口側又は出口側の両端部、4は前記筒状フレーム1の外周に形成される開口部を示し、例えば、図4に示す構成の筒状フレーム1において、aの場合は両端を形成する環状フランジ2a,3aの両部材に一定間隔を置いて多数装架される多数の部材である支持杆5との間に開口部4が形成され、又b,cの場合は、円筒構成の単一部材である筒状フレーム1の周面全域に亘って切削加工により大小好みの大きさの開口部4を形成するものである。これらの開口部4は、濾過される濾過分を流通できる透過孔を形成する。6は、前記筒状フレーム1に捲装固着されるコイル状のワイヤーを示し、断面形状において、表面と底面が平行な断面台形、即ち断面梯形状を備え、筒状フレーム1に対しては逆梯形状に捲装され、隣り合うコイルの長辺同士間で設定される濾過孔gを形成できるようになっている。そして、この断面逆梯形状のコイル状のワイヤーは、硬質材料であれば、硬質合成樹脂でも差支えないが、ステンレス鋼,チタンなどの硬質金属であることが好ましい。さらに、前記筒状フレーム1に対して、図1に示すように内周側に捲き込むワイヤー内巻きタイプIの場合と、図2に示すように筒状フレーム1の外周に捲き付けるワイヤー外巻きタイプIIの場合がある。いずれのタイプIIIの場合にあっても、ワイヤー6の下面、即ち、断面短辺6Aの中央に係合溝Xを穿ち、この係合溝Xに対してワイヤー6の下面が当接する筒状フレーム1の支持杆5の支持面7に正確に突設される突出部Yとの係合により、求める濾過素子Aを得ることができる。従って、長尺なワイヤー6の断面逆梯形状の成形加工と併せてワイヤー6の下面の断面短辺6Aの中央に図3の形状、即ち、a丸形1及びd丸形2やc三角形1及びe三角形2並びにb角形などの種々異なる断面形状を同時に成形することができる。しかも、ワイヤー6の係合溝Xの深さHは、筒状フレーム1の支持面7に突出する突出部Yの高さhよりも深いΔhを備えており、突出部Yの成形時の誤差による高さの変動成分を完全に吸収して、常にワイヤー6は筒状フレーム1上において、隣り合うワイヤー6同士がワイヤー6の高さLと同一の高さLを保持できる。併せて係合溝X及び突出部Yの幅の大きさWを同一に保持することにより、隣り合うワイヤー6同士間の間隔、即ちコイル状の濾過孔gを精度よく形成できる。さらに、ワイヤー6を筒状フレーム1に捲回する時は、捲き始め及び捲き終わりのみ筒状フレーム1に溶着,固着するのみで他の箇所での固定手段を省略して行うか、ワイヤー6の捲回箇所を、全域又は部分的に間隔を置いて、熱溶着とか接着剤を介して行うか、何等特定されることはない。斯くして、得られる濾過素子Aは、例えば図6a又はbの濾過装置として広く適用できる。同図aは、図1のワイヤー内巻きタイプIの截円錐型のものを横型に設定した濾過装置Qとして使用したもので、被処理流体が投入口8より投入でき、モータMで駆動されるスクリュ9内を通過させ、濾過素子Aにより濾過された処理流体が、ハウジング10内より、吐出口11を経て排出させることができると共に、非濾過分は濾過素子Aの吐出側の開口部のバルブ12より取り出すことができる。また、同図bは、図2のワイヤー外巻きタイプIIを用いた縦型の濾過装置Rとして用いた一例であって、縦型に配設され、ハウジング13との間にモータMで駆動されるリボンスクリュ14が捲装され、上部よりリボンスクリュ14側に供給される被濾過流体は、濾過孔gより濾過された分離分だけ濾過素子A内を通って下方に流下し、下部の排出口15より給出されると共に、非濾過分はリボンスクリュ13によって移送され、排出口16より排出される。以上、本発明に係る濾過素子Aは、図6a,bで示す濾過装置に限定されるものでなく、特に高精度の濾過,分離に適用できるあらゆる濾過装置に適用できる。本発明によれば、濾過ないし分離を高精度に行えるようにするために、隣り合う線状のコイルの断面構造を断面逆梯形とし、上面及び下面を一定間隔に保持できる線状コイルの高さLとし、平面状態を確保させ、かつ支持固定される下面を確実に載置できる平面性の高い支持杆上で載置させると共に、筒状フレームに突出して設けた突出部Yの幅Wをコイル状のワイヤー6の中央に凹設した係合溝Xの開口部の幅Wと一致させて隣り合うワイヤー6間の間隔、即ちコイル状の濾過孔gを設定した精度の高い数値、例えば100ミクロンないし5ミクロンの大きさに確保できる。しかも、係合溝Xの深さは突出部Yの高さhより僅かに深いΔhを保持させているので、突出部Yの加工精度の変動にも応答でき、精度維持向上を図ることができる。"