"光源と、前記光源から射出された光束の一部を通過させる通過部と、前記光束の残部の少なくとも一部を直接受光してその光量を検出する光量検出器と、を備える光源装置。前記光量検出器は、受光した光束の断面内における複数領域の光量を個別に検出する複数の検出部を含むことを特徴とする請求項1に記載の光源装置。前記光量検出器は、前記通過部の周囲に配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の光源装置。前記光源からの光束を平行光とするカップリングレンズを更に備え、前記通過部は、前記カップリングレンズの少なくとも一部であることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の光源装置。前記光量検出器及び前記カップリングレンズは、一体化されていることを特徴とする請求項4に記載の光源装置。前記光源は、2次元配列された複数の面発光レーザを含むことを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の光源装置。被走査面を光束により走査する光走査装置であって、請求項1~6のいずれか一項に記載の光源装置と、前記光源装置からの光束を偏向する偏向器と、を備える光走査装置。被走査面を光束により走査する光走査装置であって、光源と、前記光源から射出された光束の光路上に配置され、入射した光束の一部を通過させる通過部を有する光学部材を含む光学系と、前記光学系を介した前記光束を偏向する偏向器と、を備え、前記光学部材には、前記入射した光束の残部の少なくとも一部を受光してその光量を検出する光量検出器が取り付けられている光走査装置。像担持体と、前記像担持体を光束により走査する請求項7又は8に記載の光走査装置と、を備える画像形成装置。光源と該光源から射出された光束の一部を平行光とするカップリングレンズとを備える光源装置の製造方法であって、前記カップリングレンズと一体化された光量検出器により、前記光束の残部の少なくとも一部の断面内における複数領域の光量を個別に検出する工程と、前記検出する工程での検出結果に基づいて、前記カップリングレンズ及び前記光量検出器を移動させて、前記光源と前記カップリングレンズとの相対位置を調整する工程とを含む製造方法。しかしながら、この装置では、例えば温度変化等の環境変化により分岐光学素子が変形すると、光量検出器への光束の入射位置が変化し、この結果、光量検出精度が低下していた。本発明は、光源と、前記光源から射出された光束の一部を通過させる通過部と、前記光束の残部の少なくとも一部を直接受光してその光量を検出する光量検出器とを備える光源装置である。本発明によれば、光量検出精度の低下を抑制できる。以下、本発明の第1の実施形態を図1~図22に基づいて説明する。図1には、一実施形態に係るカラープリンタ2000の概略構成が示されている。このカラープリンタ2000は、4色ブラック、シアン、マゼンタ、イエローを重ね合わせてフルカラーの画像を形成するタンデム方式の多色カラープリンタであり、光走査装置2010、4つの感光体ドラム2030a、2030b、2030c、2030d、4つのクリーニングユニット2031a、2031b、2031c、2031d、4つの帯電装置2032a、2032b、2032c、2032d、4つの現像ローラ2033a、2033b、2033c、2033d、4つのトナーカートリッジ2034a、2034b、2034c、2034d、転写ベルト2040、転写ローラ2042、定着装置2050、給紙コロ2054、レジストローラ対2056、排紙ローラ2058、給紙トレイ2060、排紙トレイ2070、通信制御装置2080、及び上記各部を統括的に制御するプリンタ制御装置2090などを備えている。ここでは、XYZ3次元直交座標系において、各感光体ドラムの長手方向回転軸方向に沿った方向をY軸方向、4つの感光体ドラムの配列方向に沿った方向をX軸方向として説明する。通信制御装置2080は、ネットワークなどを介した上位装置例えばパソコンとの双方向の通信を制御する。プリンタ制御装置2090は、CPU、該CPUにて解読可能なコードで記述されたプログラム及び該プログラムを実行する際に用いられる各種データが格納されているROM、作業用のメモリであるRAM、アナログデータをデジタルデータに変換するAD変換回路などを有している。そして、プリンタ制御装置2090は、上位装置からの画像情報を光走査装置2010に送る。感光体ドラム2030a、帯電装置2032a、現像ローラ2033a、トナーカートリッジ2034a、及びクリーニングユニット2031aは、組として使用され、ブラックの画像を形成する画像形成ステーション以下では、便宜上Kステーションともいうを構成する。感光体ドラム2030b、帯電装置2032b、現像ローラ2033b、トナーカートリッジ2034b、及びクリーニングユニット2031bは、組として使用され、シアンの画像を形成する画像形成ステーション以下では、便宜上Cステーションともいうを構成する。感光体ドラム2030c、帯電装置2032c、現像ローラ2033c、トナーカートリッジ2034c、及びクリーニングユニット2031cは、組として使用され、マゼンタの画像を形成する画像形成ステーション以下では、便宜上Mステーションともいうを構成する。感光体ドラム2030d、帯電装置2032d、現像ローラ2033d、トナーカートリッジ2034d、及びクリーニングユニット2031dは、組として使用され、イエローの画像を形成する画像形成ステーション以下では、便宜上Yステーションともいうを構成する。各感光体ドラムはいずれも、その表面に感光層が形成されている。すなわち、各感光体ドラムの表面がそれぞれ被走査面である。なお、各感光体ドラムは、不図示の回転機構により、図1における面内で矢印方向に回転するものとする。各帯電装置は、対応する感光体ドラムの表面をそれぞれ均一に帯電させる。光走査装置2010は、プリンタ制御装置2090からの多色の画像情報ブラック画像情報、シアン画像情報、マゼンタ画像情報、イエロー画像情報に基づいて、各色毎に変調された光束を、対応する帯電された感光体ドラムの表面にそれぞれ照射する。これにより、各感光体ドラムの表面では、画像情報に対応した潜像が各感光体ドラムの表面にそれぞれ形成される。ここで形成された潜像は、感光体ドラムの回転に伴って対応する現像ローラの方向に移動する。この光走査装置2010の詳細については後述する。各現像ローラは、回転に伴って、対応するトナーカートリッジからのトナーが、その表面に薄く均一に塗布される。そして、各現像ローラの表面のトナーは、対応する感光体ドラムの表面に接すると、該表面における光が照射された部分にだけ移行し、そこに付着する。すなわち、各現像ローラは、対応する感光体ドラムの表面に形成された潜像にトナーを付着させて顕像化させる。ここでトナーが付着した像トナー画像は、感光体ドラムの回転に伴って転写ベルト2040の方向に移動する。イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー画像は、所定のタイミングで転写ベルト2040上に順次転写され、重ね合わされて多色のカラー画像が形成される。給紙トレイ2060には記録紙が格納されている。この給紙トレイ2060の近傍には給紙コロ2054が配置されており、該給紙コロ2054は、記録紙を給紙トレイ2060から1枚ずつ取り出し、レジストローラ対2056に搬送する。該レジストローラ対2056は、所定のタイミングで記録紙を転写ベルト2040と転写ローラ2042との間隙に向けて送り出す。これにより、転写ベルト2040上のカラー画像が記録紙に転写される。ここでカラー画像が転写された記録紙は、定着装置2050に送られる。定着装置2050では、熱と圧力とが記録紙に加えられ、これによってトナーが記録紙上に定着される。ここでトナーが定着された記録紙は、排紙ローラ2058を介して排紙トレイ2070に送られ、排紙トレイ2070上に順次積み重ねられる。各クリーニングユニットは、対応する感光体ドラムの表面に残ったトナー残留トナーを除去する。残留トナーが除去された感光体ドラムの表面は、再度対応する帯電装置に対向する位置に戻る。次に、前記光走査装置2010の構成について説明する。光走査装置2010は、一例として図2~図5に示されるように、2つの光源装置2200A、2200B、2つのカップリングレンズ2201A、2201B、2つの開口板2202A、2202B、2つの光束分割部材2203A、2203B、4つの液晶偏向素子2205a、2205b、2205c、2205d、4つのシリンドリカルレンズ2204a、2204b、2204c、2204d、ポリゴンミラー2104、4つの第1走査レンズ2105a、2105b、2105c、2105d、8つの折り返しミラー2106a、2106b、2106c、2106d、2108a、2108b、2108c、2108d、4つの第2走査レンズ2107a、2107b、2107c、2107d、4つの同期ミラー2110a、2110b、2110c、2110d、4つの先端同期検知センサ2111a、2111b、2111c、2111d、及び走査制御装置3022図2~図5では図示省略、図20参照などを備えている。そして、これらは、不図示の光学ハウジングに取り付けられている。また、以下では、便宜上、主走査方向に対応する方向を主走査対応方向と略述し、副走査方向に対応する方向を副走査対応方向と略述する。光源装置2200Aと光源装置2200Bは、X軸方向に関して離れた位置に配置されている。各光源装置は、光源を有している。各光源は、いずれも、一例として図6に示されるように、同一基板上に32個の発光部が2次元的に配列されている面発光レーザアレイチップ100を有している。この面発光レーザアレイチップ100は、n-GaAs基板上にMOCVD法により複数の半導体層が形成され、ドライエッチングによるメサ形成、選択酸化、保護膜付加、及び電極形成等の工程を経て作製されている。32個の発光部は、図7に示されるように、すべての発光部を副走査対応方向に伸びる仮想線上に正射影したときの発光部間隔以下では、副走査発光部間隔ともいうが等間隔d1となるように配置されている。なお、本明細書では、発光部間隔とは2つの発光部の中心間距離をいう。各発光部は、発振波長が780nm帯の面発光レーザである。カップリングレンズ2201Aは、光源装置2200Aから射出された光束の光路上に配置され、該光束を略平行光束とする。カップリングレンズ2201Bは、光源装置2200Bから射出された光束の光路上に配置され、該光束を略平行光束とする。なお、各光源装置の詳細については後述する。以下、カップリングレンズ2201A、2201Bを特に区別しない場合には、カップリングレンズ2201と総称する。開口板2202Aは、開口部を有し、カップリングレンズ2201Aを通過した光束を整形する。開口板2202Bは、開口部を有し、カップリングレンズ2201Bを通過した光束を整形する。以下、開口板2202A、2202Bを特に区別しない場合には、開口板2202と総称する。光束分割部材2203Aは、開口板2202Aの開口部を通過した光束の光路上に配置され、該光束を2つの光束に分割する。また、光束分割部材2203Bは、開口板2202Bの開口部を通過した光束の光路上に配置され、該光束を2つの光束に分割する。各光束分割部材は、入射光束の半分を透過させ、残りを反射するハーフミラー面と、該ハーフミラー面で反射された光束の光路上にハーフミラー面に平行に配置された反射ミラー面とを有している。すなわち、各光束分割部材は、入射光束を互いに平行な2つの光束に分割する。液晶偏向素子2205aは、光束分割部材2203Aからの2つの光束のうち-Z側の光束の光路上に配置され、液晶偏向素子2205bは、光束分割部材2203Aからの2つの光束のうちZ側の光束の光路上に配置されている。また、液晶偏向素子2205cは、光束分割部材2203Bからの2つの光束のうちZ側の光束の光路上に配置され、液晶偏向素子2205dは、光束分割部材2203Bからの2つの光束のうち-Z側の光束の光路上に配置されている。各液晶偏向素子は、印加電圧に応じて、入射光をZ軸方向に関して偏向することができる。各液晶偏向素子は、2枚の透明なガラス板の間に液晶が封入された構成であり、一例として図8Aに示されるように、一方のガラス板の表面の上下に電極が形成されている。この電極間に電位差が与えられると、一例として図8Bに示されるように、Z軸方向に関して電位の傾斜が発生し、それに応じて液晶の配向が変化し、その結果、Z軸方向に関して屈折率の傾斜が発生する。これにより、プリズムと同様に光の射出軸をZ軸方向に関してわずかに傾けることができる。なお、液晶としては誘電異方性を有するネマティック液晶等が用いられる。シリンドリカルレンズ2204aは、液晶偏向素子2205aを介した光束の光路上に配置され、シリンドリカルレンズ2204bは、液晶偏向素子2205bを介した光束の光路上に配置されている。シリンドリカルレンズ2204cは、液晶偏向素子2205cを介した光束の光路上に配置され、シリンドリカルレンズ2204dは、液晶偏向素子2205dを介した光束の光路上に配置されている。各シリンドリカルレンズは、一側の光学面を平面、他側の光学面をZ軸方向に関して共通の曲率を有し、ポリゴンミラー2104における光束の偏向反射位置までの光路長が互いに等しくなるように配置されている。各シリンドリカルレンズは、Z軸方向に強いパワーを有し、ポリゴンミラー2104の偏向反射面近傍に主走査対応方向に長い線像を形成する。ポリゴンミラー2104は、2段構造の4面鏡を有し、各鏡がそれぞれ偏向反射面となる。そして、1段目下段の4面鏡ではシリンドリカルレンズ2204aからの光束及びシリンドリカルレンズ2204dからの光束がそれぞれ偏向され、2段目上段の4面鏡ではシリンドリカルレンズ2204bからの光束及びシリンドリカルレンズ2204cからの光束がそれぞれ偏向されるように配置されている。シリンドリカルレンズ2204a及びシリンドリカルレンズ2204bからの光束はポリゴンミラー2104の-X側に偏向され、シリンドリカルレンズ2204c及びシリンドリカルレンズ2204dからの光束はポリゴンミラー2104のX側に偏向される。なお、1段目の4面鏡及び2段目の4面鏡は、1段目の4面鏡における偏向反射面と2段目の4面鏡における偏向反射面とが平行にならないように設定されている。ここでは、Z軸方向からみたとき、1段目の4面鏡と2段目の4面鏡は45°ずれて図2参照回転し、書き込み走査は1段目と2段目とで交互に行われる。これにより、1つの光源で2つの感光体ドラムへの書き込みが可能となる。また、1段目の4面鏡と2段目の4面鏡との間には、溝が設けられており、風損を低減した形状となっている。各4面鏡のZ軸方向の寸法厚さは約2mmである。第1走査レンズ2105a及び第1走査レンズ2105bは、ポリゴンミラー2104の-X側に配置され、第1走査レンズ2105c及び第1走査レンズ2105dは、ポリゴンミラー2104のX側に配置されている。そして、第1走査レンズ2105aと第1走査レンズ2105bはZ軸方向に積層され、第1走査レンズ2105aは1段目の4面鏡に対向し、第1走査レンズ2105bは2段目の4面鏡に対向している。なお、第1走査レンズ2105aと第1走査レンズ2105bは、一体成形されても良い。また、第1走査レンズ2105cと第1走査レンズ2105dはZ軸方向に積層され、第1走査レンズ2105cは2段目の4面鏡に対向し、第1走査レンズ2105dは1段目の4面鏡に対向している。なお、第1走査レンズ2105cと第1走査レンズ2105dは、一体成形されても良い。そこで、ポリゴンミラー2104で偏向されたシリンドリカルレンズ2204aからの光束は、第1走査レンズ2105a、折り返しミラー2106a、第2走査レンズ2107a、及び折り返しミラー2108aを介して、感光体ドラム2030aに照射され、感光体ドラム2030a上に光スポットが形成される。また、ポリゴンミラー2104で偏向されたシリンドリカルレンズ2204bからの光束は、第1走査レンズ2105b、折り返しミラー2106b、第2走査レンズ2107b、及び折り返しミラー2108bを介して、感光体ドラム2030bに照射され、感光体ドラム2030b上に光スポットが形成される。また、ポリゴンミラー2104で偏向されたシリンドリカルレンズ2204cからの光束は、第1走査レンズ2105c、折り返しミラー2106c、第2走査レンズ2107c、及び折り返しミラー2108cを介して、感光体ドラム2030cに照射され、感光体ドラム2030c上に光スポットが形成される。また、ポリゴンミラー2104で偏向されたシリンドリカルレンズ2204dからの光束は、第1走査レンズ2105d、折り返しミラー2106d、第2走査レンズ2107d、及び折り返しミラー2108dを介して、感光体ドラム2030dに照射され、感光体ドラム2030d上に光スポットが形成される。各感光体ドラム上の光スポットは、ポリゴンミラー2104の回転に伴って感光体ドラムの長手方向に移動する。このときの光スポットの移動方向が主走査方向であり、感光体ドラムの回転方向が副走査方向である。ところで、各感光体ドラムにおける画像情報が書き込まれる主走査方向の走査領域は有効走査領域、画像形成領域、あるいは有効画像領域などと呼ばれている。各折り返しミラーは、ポリゴンミラー2104から各感光体ドラムに至る各光路長が互いに一致するとともに、各感光体ドラムにおける光束の入射位置及び入射角がいずれも互いに等しくなるように、それぞれ配置されている。また、シリンドリカルレンズとそれに対応する第2走査レンズとにより、偏向点とそれに対応する感光体ドラム表面とを副走査方向に関して共役関係とする面倒れ補正光学系が構成されている。ポリゴンミラー2104と各感光体ドラムとの間の光路上に配置される光学系は、走査光学系とも呼ばれている。本実施形態では、第1走査レンズ2105aと第2走査レンズ2107aと折り返しミラー2106a、2108aとからKステーションの走査光学系が構成されている。また、第1走査レンズ2105bと第2走査レンズ2107bと折り返しミラー2106b、2108bとからCステーションの走査光学系が構成されている。そして、第1走査レンズ2105cと第2走査レンズ2107cと折り返しミラー2106c、2108cとからMステーションの走査光学系が構成されている。さらに、第1走査レンズ2105dと第2走査レンズ2107dと折り返しミラー2106d、2108dとからYステーションの走査光学系が構成されている。ポリゴンミラー2104の-X側にある感光体ドラムとポリゴンミラー2104のX側にある感光体ドラムでは、ポリゴンミラー2104の回転方向が同一であるので、光スポットの移動する方向は互いに逆方向となり、Y軸方向に関して、一側の感光体ドラムでの書き込み開始位置と他側の感光体ドラムでの書き込み終了位置とが一致するように潜像が形成される。また、Kステーションにおける主な光学素子の位置関係が図9に示されている。そして、図9における符号d1~d11の具体的な値単位:mmの一例が図10に示されている。なお、他のステーションでも同様な位置関係となっている。また、シリンドリカルレンズ2204aからの光束の射出方向と、ポリゴンミラー2104の偏向反射面により感光体ドラム2030aの表面における像高0の位置図9における符号p0の位置へ向けて反射される光束の進行方向とのなす角図9におけるθrは60度である。各第1走査レンズ及び各第2走査レンズは、いずれも樹脂製である。そして、それらの各面入射側の面、射出側の面は、次の1式及び次の2式で表現される非球面である。ここで、XはX軸方向の座標、YはY軸方向の座標を示す。また、入射面の中央をY=0とする。Cm0はY=0における主走査対応方向の曲率を示し、曲率半径Rmの逆数である。a00,a01,a02,は主走査対応方向の非球面係数である。また、CsYはYに関する副走査対応方向の曲率、Rs0は副走査対応方向の光軸上の曲率半径、b00,b01,b02,は副走査対応方向の非球面係数である。なお、光軸は、Y=0で副走査対応方向における中央の点を通る軸をいう。各第1走査レンズの各面入射側の面第1面、射出側の面第2面におけるRm、Rs0及び各非球面係数の値の一例が図11に示されている。各第2走査レンズの各面入射側の面第3面、射出側の面第4面におけるRm、Rs0及び各非球面係数の値の一例が図12に示されている。各第2走査レンズは、副走査対応方向に強いパワーを有している。各第2走査レンズの形状が、一例として図13A及び該図13AのA-A断面図である図13Bに示されている。なお、便宜上、各第2走査レンズにおける光束の入射方向をR方向、主走査対応方向をM方向、R方向及びM方向のいずれにも直交する方向をS方向とする。また、各第2走査レンズを区別する必要がないときは、総称して第2走査レンズ2107という。第2走査レンズ2107には、-S側の面にリブ部306aが形成され、S側の面にリブ部306bが形成されている。そして、リブ部306aには、R方向に突出した3つの突起部307a1、307a2、307a3が形成されている。突起部307a2はM方向に関して中央に位置し、突起部307a1は突起部307a2の-M側に位置し、突起部307a3は突起部307a2のM側に位置している。リブ部306bには、R方向に突出した3つの突起部307b1、307b2、307b3が形成されている。突起部307b2はM方向に関して中央に位置し、突起部307b1は突起部307b2の-M側に位置し、突起部307b3は突起部307b2のM側に位置している。そして、突起部307a1は突起部307b1の-S側に位置し、突起部307a2は突起部307b2の-S側に位置し、突起部307a3は突起部307b3の-S側に位置している。第2走査レンズ2107は、板金部材に保持されている。第2走査レンズ2107が保持される板金部材301が、一例として図14に示されている。この板金部材301は、板金加工で成形された板部材であり、M方向に平行な方向を長手方向とする底板301aと、該底板301aを挟んで対向する2枚の側板301b、301cとを有している。側板301bには、第2走査レンズ2107の突起部が取り付けられる3つの切欠部3111、3112、3113が形成されている。底板301aには、M方向の両端部近傍に、それぞれ開口部313を伴う立曲げ部310が形成されている。これらの立曲げ部310と第2走査レンズ2107とが接触する。また、底板301aには、側板301bの各切欠部に対応して3つのねじ穴312が形成されている。各ねじ穴312は、第2走査レンズ2107が保持されたときに、R方向に関して、第2走査レンズ2107のほぼ中央の位置に対応した各位置に形成されている。さらに、M方向に関して、底板301aの一方の端部には突起部318が形成され、他方の端部には切欠部321が形成されている。また、側板301bには、底板301aの各開口部313に対応して2つのスリット314が形成されている。第2走査レンズ2107は、一例として図15に示されるように、3つの第1板ばね302と2つの第2板ばね303によって、板金部材301に保持される。なお、図15では、わかりやすくするため、各側板の図示を省略している。第2板ばね303は、クリップ状の板ばねであり、第2走査レンズ2107の-S側の端面にS方向の押圧を作用させ、板金部材301の底板301aのS側の面に-S方向の押圧を作用させることによって、第2走査レンズ2107と板金部材301を挟むようになっている。なお、第2板ばね303のS側の板部は、外側から開口部313を通過して、スリット314に挿入される。第1板ばね302は、第2走査レンズ2107のリブ部306aと板金部材301を挟むのに用いられる。ここでは、第1板ばね302は、図16に示されるように、底板部3021と、R側の側板部3022と、-R側の側板部3023と、該側板部3023の端部からR方向に延びる上板部3024とからなっている。また、側板部3022には、開口部が形成されている。さらに、底板部3021には、調節ねじ308が貫通する円形の開口部3025が形成されている。そして、図15のA-A断面図である図17に示されるように、側板部3022の開口部にリブ部306aの突起部が挿入され、上板部3024によって-R側のリブ部306aにS方向の押圧が作用される。また、板金部材301の各ねじ穴312には、第1板ばね302の開口部3025を介して調節ねじ308が取り付けられる。この調節ねじ308の-S側の先端は、第2走査レンズ2107のS側の端面に当接されている。そこで、調節ねじ308をねじ込むことによって第2走査レンズ2107に-S方向の押圧を作用させることができる。この場合、第2走査レンズ2107に作用する調節ねじ308による押圧力と、第1板ばね302による押圧力は、互いに逆方向に作用するため、第2走査レンズ2107に作用する力の微調整が可能となる。例えば、板金部材301の底板301aからの調節ねじ308の突出し量を、立曲げ部310の高さよりも小さくすると、第2走査レンズ2107をその母線が上側に凸となるように反らすことができる。逆に、調節ねじ308の突出し量を、立曲げ部310の高さよりも大きくすると、第2走査レンズ2107をその母線が下側に凸となるように反らすことができる。従って、調節ねじ308の突出し量を調整することによって、第2走査レンズ2107の焦線がS方向に湾曲され、走査線の曲がりを補正することができる。各調節ねじ308による第2走査レンズ2107の調整における調整軸の方向は、第2走査レンズ2107の光軸方向に平行である。なお、中央部と立曲げ部310との間に配置されている調節ねじ308によって、M型やW型の曲がりについても補正が可能である。第2走査レンズ2107が装着された板金部材301は、端部に形成された突起部318を光学ハウジングの保持部に設けられた位置決めガイド不図示に取り付けられて位置決めを行い、-S方向に付勢するように光学ハウジングの保持部に取り付けられた板ばね326を架橋して光学ハウジングに保持される。また、第2走査レンズ2107には、一例として図18に示されるように、第2走査レンズ2107をR方向に平行な軸回りに回動させるためのステッピングモータ315Aが設けられている。なお、ここでは、Kステーションを基準としているため、該Kステーションでは、第2走査レンズ2107aを回動させるためのステッピングモータ315Aは設けられてなくても良い。ステッピングモータ315Aは、シャフトの先端に形成された送りねじを可動筒316のねじ穴にねじ込み、板金部材301の一端に形成された切欠部321と可動筒316の凹部とを合わせることで、ステッピングモータ315Aの回転により副走査対応方向ここでは、S方向に平行な方向に変位可能としている。また、第2走査レンズ2107の-S側には、支柱322が設けられている。この支柱322は、光学ハウジングの保持部に設けられた支持部320に載置され、板ばね不図示により支柱322に押し付けられている。これにより、ステッピングモータ315Aの正逆回転に追従して第2走査レンズ2107は光軸と直交する面内で、支持部320との当接点を傾き調整の支点として回動することができる。そして、それに伴って第2走査レンズ2107の母線が傾き、その結果、走査線が傾けられる。なお、支柱322を設けることなく、第2走査レンズ2107を、直接、光学ハウジングに設けられた支持部に載置し、板ばね等で保持する構成としても良い。また、ここでは、図19に示されるように、各調節ねじ308の突出し量を調整するためのステッピングモータ315Bが設けられている。図5に戻り、Kステーションの走査光学系を通過した書き込み開始前の光束の一部は、同期ミラー2110aを介して先端同期検知センサ2111aで受光される。Cステーションの走査光学系を通過した書き込み開始前の光束の一部は、同期ミラー2110bを介して先端同期検知センサ2111bで受光される。Mステーションの走査光学系を通過した書き込み開始前の光束の一部は、同期ミラー2110cを介して先端同期検知センサ2111cで受光される。Yステーションの走査光学系を通過した書き込み開始前の光束の一部は、同期ミラー2110dを介して先端同期検知センサ2111dで受光される。各先端同期検知センサは、受光光量に応じた信号を走査制御装置3022に出力する。なお、各先端同期検知センサの出力信号は、先端同期信号とも呼ばれている。各先端同期検知センサは、対応する感光体ドラムの表面と光学的に略等価な位置に配置されている。この場合は、先端同期検知センサの受光面上を移動する光束のビーム径を小さくすることができ、検知精度が向上する。また、各先端同期検知センサは、受光面の法線方向が光の入射方向に対し3~5°傾斜するように設定されている。これにより、先端同期検知センサ内のリードフレームとカバーガラスとの間で多重反射された光は、センサ外へ導光される。その結果、検知精度の低下を抑制することができる。また、この場合は、先端同期検知センサの表面で反射された光が光源に戻るのを抑制することができる。その結果、APCAutoPowerControlを精度良く行うことができる。走査制御装置3022は、一例として図20に示されるように、CPU3210、フラッシュメモリ3211、RAM3212、液晶素子駆動回路3213、IFインターフェース3214、画素クロック生成回路3215、画像処理回路3216、書込制御回路3219、光源駆動回路3221、モータ駆動回路3222などを有している。なお、図20における矢印は、代表的な信号や情報の流れを示すものであり、各ブロックの接続関係の全てを表すものではない。画素クロック生成回路3215は、画素クロック信号を生成する。なお、画素クロック信号は、1/8クロックの分解能で位相変調が可能である。画像処理回路3216は、CPU3210によって色毎にラスター展開された画像データに所定の中間調処理などを行った後、各光源の発光部毎のドットデータを作成する。書込制御回路3219は、ステーション毎に、先端同期信号に基づいて書き込み開始のタイミングを求める。そして、書き込み開始のタイミングに合わせて、各発光部のドットデータを画素クロック生成回路3215からの画素クロック信号に重畳させるとともに、発光部毎にそれぞれ独立した変調データを生成する。また、書込制御回路3219は、所定のタイミング毎に、APCAutoPowerControlを実施する。光源駆動回路3221は、書込制御回路3219からの各変調データに応じて、各光源装置に各発光部の駆動信号を出力する。モータ駆動回路3222は、CPU3210の指示に基づいて、各第2走査レンズを回動させるためのステッピングモータ315A、及び各第2走査レンズの形状を微調整するためのステッピングモータ315Bの駆動信号を出力する。液晶素子駆動回路3213は、CPU3210で決定された印加電圧を各液晶偏向素子に印加する。IFインターフェース3214は、プリンタ制御装置2090との双方向の通信を制御する通信インターフェースである。フラッシュメモリ3211には、CPU3210にて解読可能なコードで記述された各種プログラム、及びプログラムの実行に必要な各種データが格納されている。RAM3212は、作業用のメモリである。CPU3210は、フラッシュメモリ3211に格納されているプログラムに従って動作し、光走査装置2010の全体を制御する。例えば、CPU3210は、装置の立ち上げ時やジョブ間等のタイミングで、トナー画像の位置ずれ検出処理を行う例えば、特開2008-276010号公報、特開2005-238584号公報参照。なお、1ジョブのプリント枚数が多い場合には、その間の温度変化によるずれを抑えるために、途中で割り込みをかけて位置ずれ検出処理が行われることもある。そして、CPU3210は、位置ずれ検出処理の結果に基づいて、Kステーションを基準としたときの、他の3つのステーションにおける走査線の曲がりずれ、走査線の傾きずれ、及び副走査レジストずれを求める。そして、CPU3210は、対応するステッピングモータ315Aに対して、上記走査線の傾きずれを補正するための駆動信号を生成し、モータ駆動回路3222に出力する。なお、走査線の傾きずれの大きさとそれを補正するためのステッピングモータ315Aの駆動量との関係は予め求められ、フラッシュメモリ3211に格納されている。また、CPU3210は、対応するステッピングモータ315Bに対して、上記走査線の曲がりずれを補正するための駆動信号を生成し、モータ駆動回路3222に出力する。なお、走査線の曲がりずれの大きさとそれを補正するためのステッピングモータ315Bの駆動量との関係は予め求められ、フラッシュメモリ3211に格納されている。また、CPU3210は、上記副走査レジストずれがほぼ0となるように、対応する液晶偏向素子の印加電圧を決定する。なお、副走査レジストずれの大きさと印加電圧との関係は予め求められ、フラッシュメモリ3211に格納されている。次に、前記光源装置2200A及び光源装置2200Bについて説明する。光源装置2200Aと光源装置2200Bは、同じ構成の光源装置である。そこで、光源装置2200Aと光源装置2200Bを区別する必要がないときは、総称して光源装置2200という。光源装置2200は、図21Aに示されるように、前記面発光レーザアレイチップ100、カバーガラス104、光量検出器としてのフォトセンサ105などを有している。ここでは、面発光レーザアレイチップ100の各発光部から射出される光束の進行方向をa方向とする。そして、a方向に直交する面内で互いに直交する2つの方向をb方向とc方向とする。面発光レーザアレイチップ100は、一例として、セラミック等の材料から成るパッケージ101を介して回路基板102のa側の面に固定されている。面発光レーザアレイチップ100は、半導体のダイボンド技術により、数十ミクロン以下の高精度でパッケージ101の内底面に固定されており、ボンディングワイヤ103によって、回路基板102のa側の面と電気的に接続されている。回路基板102の-a側の面には、面発光レーザアレイチップ100の複数の発光部を個別に駆動するための駆動回路を含むICチップ106が実装されている。回路基板102は、一例として、金属製である。この場合、回路基板102自体の剛性がさらに向上するとともに、面発光レーザアレイチップ100で発生した熱、及びICチップ106で発生した熱を放熱しやすくなる。特に、回路基板102をアルミニウムで形成する場合には、放熱特性が向上し、さらに金属製としては軽量化を図ることができる。なお、回路基板102を、ガラス繊維入りの樹脂からなる絶縁層が複数重ねて形成された回路基板とし、該回路基板上に面発光レーザアレイチップ100を直接接着しても良い。この場合、回路基板102は、十分な剛性を有し、面発光レーザアレイチップ100は、一辺の長さが2~3mm程度であるため、回路基板102が変形したり、ボンディングワイヤ103が剥がれることはない。回路基板102には、組み付けの際の基準位置が設定されており、その基準位置に対して、面発光レーザアレイチップ100が組み込まれたパッケージ101が組み付けられる。また、基準位置は、回路基板102を光学ハウジングに組み付ける際の基準位置としても用いられる。これにより、面発光レーザアレイチップ100と光学ハウジングは、共通の基準位置に基づいて組み付けられることになり、組み付け位置の精度向上を図ることができる。パッケージ101には、一例として、a方向に延びる筒状部材から成るカバー107が取り付けられている。カバーガラス104は、一例として、矩形の板ガラスであり、カバー107のa側の端部の内径側に、a方向に対して傾斜するように嵌め込まれている。カバーガラス104の中央部104aは、面発光レーザアレイチップ100に対向している。フォトセンサ105は、一例として、中央に矩形開口105aが形成された矩形の板状部材から成り、カバーガラス104の-a側の面の周辺部に固定されている。なお、フォトセンサ105は、カバーガラス104のa側の面に固定されていても良い。面発光レーザアレイチップ100から射出された複数の光束のうち、中央の光束は、カバーガラス104の中央部104a通過部に入射し、周辺の光束のうちの少なくとも一部は、フォトセンサ105に入射する受光される。ここで、カバーガラス104に入射した光束のうち、大半は、カバーガラス104を透過するが、一部は、カバーガラス104の表面-a側の面で反射される。この場合、上述したようにカバーガラス104がa方向に対して傾斜して配置されることで、カバーガラス104での反射光が面発光レーザアレイチップ100に戻ることが防止されている。なお、反射光が光源に戻ると、面発光レーザアレイチップ100の活性層での電子の挙動が不安定になり、その結果、射出光の出力が変動し、所期の出力を得ることができなくなる。カバーガラス104を透過した光束は、カップリングレンズ2201に入射する。すなわち、カバーガラス104を透過した光束が、光源装置2200から射出された光束である。そして、カップリングレンズ2201を介した光束は、開口板2202に入射する。開口板2202に入射した光束のうち、一部例えば中央の光束は、開口板2202の開口部アパーチャを通過し、残部例えば周辺の光束は、開口板で遮光反射される。そこで、フォトセンサ105及び矩形開口105aの大きさは、開口板で遮光反射される光を蹴らない反射しない大きさに設定されている。フォトセンサ105は、受光した光束の光量に応じた信号を、書込制御回路3219に出力する。書込制御回路3219は、この信号に応じて、光源駆動回路3221を介して面発光レーザアレイチップ100の出力を制御する。フォトセンサ105の矩形開口105aの大きさ及びフォトセンサ105の受光面積矩形開口105aの周辺部の面積は、面発光レーザアレイチップ100からの光束の飛散角に関わらず、アパーチャを通過した光束の光量とフォトセンサ105の受光光量とが所定の関係になるように設定される。すなわち、矩形開口105aの大きさ及びフォトセンサ105の受光面積は、面発光レーザアレイチップ100の飛散角変化が生じてもアパーチャを通過した光束の光量とフォトセンサ105の受光光量の比がほぼ一定になるように設定される。この結果、感光体ドラムを走査する光束の光量を、フォトセンサ105による検出光量に対して比例乗数を掛けることで精度良く算出することができる。なお、開口板2202を設けずに、フォトセンサ105の矩形開口105aをアパーチャとして機能させても良い。この場合、矩形開口105aを通過した光束の全てを感光体ドラムの走査に用いることができ、光束のロスを抑制できる。また、部品点数の削減を図ることができる。ここで、図22に示されるように、フォトセンサ105は、一例として、入射した光束の光量を個別に検出する複数例えば4つの検出部110a~110dを有している。すなわち、フォトセンサ105は、一例として、b方向に延びる仮想直線及びc方向に延びる仮想直線図22の2本の一点鎖線により、4つの領域に均等に区画されており、各領域が検出部として機能する。フォトセンサ105から書込制御回路3219には、4つの検出部110a~110dの検出値が出力される図20参照。以下、4つの検出部110a~110dを特に区別しない場合は、検出部110と総称する。この場合、4つの検出部110からの検出値に基づいて、フォトセンサ105への光束の入射位置以下、単に入射位置とも称するのターゲット位置T目標位置からの位置ずれの大きさ及び方向を求めることができる。ここでは、一例として、フォトセンサ105上での光束の中心が矩形開口105aの中心と一致するときの入射位置がターゲット位置Tとされている。そして、入射位置がターゲット位置Tに一致する場合に、4つの検出部110の検出値が等しくなるように設定されている。この場合、2つの検出部110の検出値の大小を比較することにより、入射位置のターゲット位置Tからの位置ずれの方向を求めることができる。例えば、検出部110aの検出値>検出部110bの検出値、又は検出部110d>検出部110cの検出値であるときには、入射位置が基準位置からb方向にずれていることが分かる。また、検出部110aの検出値<検出部110bの検出値、又は検出部110d<検出部110cの検出値であるときには、入射位置が基準位置から-b方向にずれていることが分かる。また、検出部110aの検出値>検出部110dの検出値、又は検出部110bの検出値>検出部110cの検出値であるときは、入射光速の位置がc方向にずれていることが分かる。また、検出部110aの検出値<検出部110dの検出値、又は検出部110bの検出値<検出部110cの検出値であるときは、入射光速の位置が-c方向にずれていることが分かる。また、2つの検出部110の検出値の差から、入射位置のターゲット位置Tからの位置ずれの大きさを求めることもできる。このように、4つの検出部110の検出値に基づいて、入射位置のターゲット位置Tから位置ずれの大きさ及び方向を求めることができ、求められた結果に基づいて、光源装置2200の後段のカップリングレンズ2201等を含む光学系に対する光源装置2200の射出方向の調整を行うことができる。なお、2つの検出部110の検出値の大小の比較、及び入射位置のターゲット位置Tからの位置ずれの方向及び大きさの算出は、例えば、比較演算装置不図示を用いて行うことができ、その演算結果に基づいて、入射位置を、ターゲット位置Tが表示されたモニタ不図示に表示することができる。光源装置2200の射出方向の調整は、具体的には、一例として、光源装置2200を、入射位置のターゲット位置Tからのずれの方向と反対方向に該ずれの大きさと同じ大きさだけ移動させることにより行われる。光源装置2200の移動は、例えば、パッケージ101の回路基板102に対する組み付け位置の調整、回路基板102の光学ハウジングに対する組み付け位置の調整などにより行うことができる。ところで、従来、光源からの光束を、例えばハーフミラー、プリズム、開口板などの分岐光学素子で2つの光束に分岐させ、それら2つの光束の一方の光量を光量検出器で検出していた。このため、例えば温度変化などの環境変化により分岐光学素子が変形すると、光量検出精度が低下していた。本実施形態の光源装置2200は、面発光レーザアレイチップ100と、該面発光レーザアレイチップ100から射出された光束の一部を通過させる中央部104a通過部を含むカバーガラス104と、該光束の残部の少なくとも一部を直接受光してその光量を検出するフォトセンサ105とを備えている。この場合、面発光レーザアレイチップ100から射出された光束の一部をフォトセンサ105で直接受光するので、従来に比べ、光量検出精度の低下を抑制できる。この結果、面発光レーザアレイチップ100から常時安定した出力で光束を射出することができる。また、光源装置2200では、仮に光源装置に分岐光学素子が設けられる場合に比べて、カバーガラスを光源面発光レーザアレイチップ100に近づけることができ、この結果、光源装置の小型化を図ることができる。一方、光源装置に分岐光学素子が設けられる場合には、光量検出用の光束の光路を確保する必要があり、光源と分岐光学素子をある程度離して配置する必要があり、その分、光源装置が大型化してしまう。また、フォトセンサ105は、受光した光束の断面内における複数領域の光量を個別に検出する複数の検出部110を有している。この場合、複数の検出部110の検出値に基づいて、フォトセンサ105への光束の入射位置のターゲット位置Tからの位置ずれの大きさ及び方向を求めることができる。そして、求められた結果に基づいて、光源装置2200の後段の光学系に対する光源装置2200の射出方向の調整を行うことができる。また、フォトセンサ105は、カバーガラス104の中央部104aの周囲に取り付けられている。この場合、面発光レーザアレイチップ100から射出された光束のうち、エネルギ密度光強度の低い周辺の光束を光量検出に用いることができ、エネルギ密度の高い中央の光束を、例えば被走査面の走査、ひいては書き込みに用いることができる。また、フォトセンサ105の矩形開口105aをアパーチャとしても機能させることができ、この場合、光束のロスを抑制できるとともに、部品点数の削減を図ることができる。また、光走査装置2010によれば、光源装置2200を備えているため、安定した光束で精度良く、感光体ドラムを走査することができる。また、各光源装置が面発光レーザアレイチップ100を有しているため、同時に複数の走査線に沿って感光体ドラムを走査することができる。その結果、潜像の画素密度を高くしたり、潜像の形成速度を速くしたりすることができる。そして、カラープリンタ2000によれば、光走査装置2010を備えているため、結果として、画像品質の向上を図ることができる。また、ネットワークを介して、カラープリンタ2000と、電子演算装置コンピュータ等、画像情報通信システムファクシミリ等等とを接続することにより、1台の画像形成装置で複数の機器からの出力を処理することができる情報処理システムを形成することができる。また、ネットワーク上に複数の画像形成装置を接続すれば、各出力要求から各画像形成装置の状態ジョブの混み具合、電源が入っているかどうか、故障しているかどうか等を知ることができ、一番状態の良い使用者の希望に一番適した画像形成装置を選択し、画像形成を行うことができる。次に、本発明の第2の実施形態を説明する。第2の実施形態では、上記第1の実施形態と異なる点を主に説明する。なお、第2の実施形態では、上記第1の実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付してその説明を省略する。第2の実施形態では、図23に示されるように、光走査装置の構成が上記第1の実施形態と異なる。第2の実施形態の光源装置2300は、カバーガラス104を有しておらず、その代わりにカップリングレンズ2201を有している。すなわち、光源装置2300では、カップリングレンズ2201がカバーガラスとしての機能も有している。以下に、光源装置2300の構成を詳述する。パッケージ101のa側の端には、a方向に延びる筒状部分から成る接続部101aが突設され、該接続部101aは、該接続部101aよりも一回り大きな又は小さなa方向に延びる筒状部材から成るカバー206と嵌合している。カップリングレンズ2201は、カバー206のa側の端部に、a方向に対して傾斜するように固定されており、カバーガラスとしても機能する。カップリングレンズ2201は、入射面-a側の面が平面とされている。フォトセンサ205は、図23及び図24から分かるように、中央に矩形開口205aが形成された円板状の部材から成り、カップリングレンズ2201の入射面-a側の面に取り付けられている。カップリングレンズ2201の中央部2201a通過部は、面発光レーザアレイチップ100に対向している。なお、カップリングレンズ2201の射出面a側の面を平面とし、該射出面にフォトセンサ205を取り付けることとしても良い。フォトセンサ205も、第1の実施形態のフォトセンサ105と同様に、4つの検出部210a~210dを有する。以下、4つの検出部210a~210dを特に区別しない場合は、検出部210と称する。カップリングレンズ2201は、その焦点距離の分だけ、第1の実施形態のカバーガラス104に比べて、面発光レーザアレイチップ100から離れた位置に配置されている。この結果、光源装置2300の内部空間が大きくなることで熱容量が大きくなり、面発光レーザアレイチップ100が発する熱の放熱効果が向上する。第2の実施形態では、面発光レーザアレイチップ100から射出された光束のうち、中央の光束は、カップリングレンズ2201の中央部2201a通過部に入射し、周辺の光束の少なくとも一部は、フォトセンサ205に入射する。カップリングレンズ2201に入射した光束は、平行光とされ、開口板2202に入射する。すなわち、カップリングレンズ2201を通過した光束が、光源装置2300から射出された光束である。一方、フォトセンサ205に入射した光束は、その断面内における4つの領域の光量が4つの検出部210a~210dにより個別に検出され、その検出値が、書込制御回路3219に出力される。以下に、光源装置2300の製造方法を簡単に説明する。先ず、前述した複数の工程を経て作製された面発光レーザアレイチップ100が、半導体のダイボンド技術により、数十ミクロン以下の高精度で、射出方向がa方向に平行になるように、パッケージ101の内底面に固定される。そして、面発光レーザアレイチップ100が組み込まれたパッケージ101は、回路基板102に設定された組み付けの際の基準位置に対して、組み付けられる。次いで、ワイヤーボンディングにより、面発光レーザアレイチップ100と回路基板102が電気的に接続される。次に、カップリングレンズ2201が例えば粘着テープなどにより仮固定されたカバー206が、接続部101aに嵌合される。そして、カバー206が接続部101aに対してa方向又は-a方向にスライドされることにより、面発光レーザアレイチップ100とカップリングレンズ2201とのa方向に関する相対位置が調整される。次いで、面発光レーザアレイチップ100の複数の発光部を点灯させ、フォトセンサ205の4つの検出部210の検出値に基づいて、入射位置のターゲット位置Tからのずれの大きさ及び方向を求め、求めた結果に基づいて例えば前述したモニタを見ながら、カップリングレンズ2201をカバー206に対して光軸2201bに直交する方向に移動させて、カップリングレンズ2201のb方向及びc方向の位置を調整し、入射位置をターゲット位置Tに一致させる。具体的には、4つの検出部110の検出値が同じになるように、カップリングレンズ2201を移動させる。この際、カップリングレンズ2201は、カバー206から取り外されて移動され、移動後、再びカバー206に取り付けられる。なお、カップリングレンズ2201をカバー206に光軸2201bに直交する方向にスライド可能に保持支持させることとして、カップリングレンズ2201のb方向及びc方向の位置を調整することとしても良い。この場合、カップリングレンズ2201をカバー206から取り外さずに移動させることができる。なお、仮にターゲット位置Tを別の位置に設定したい場合は、その別の位置での4つの検出部110の検出値を予め計測して記録し又は前述した比較演算装置に記憶させ、調整時に4つの検出部110の検出値が記録された値になるように、カップリングレンズ2201のb方向及びc方向の少なくとも一方の位置を調整すれば良い。以上のようにして、面発光レーザアレイチップ100とカップリングレンズ2201とのa方向及びこれに直交する方向の位置決めを行うことができる。位置決め終了後、例えば紫外線硬化接着剤等を用いて、カップリングレンズ2201がカバー206に固定され、カバー206が接続部101aに固定される。ここでは、面発光レーザアレイチップ100は、パッケージ101接続部101aを含むとカバー206とカップリングレンズ2201とによって封止される。なお、エポキシ樹脂にシリカ充填材等を加えた熱硬化性の封止部材P等で接合部を覆うことにより、面発光レーザアレイチップ100を完全に密封することができる。第2の実施形態によれば、光源装置2300では、カップリングレンズ2201がカバーガラスとしても用いられているため、部品点数の削減、及び組み付け工程の削減を図ることができる。また、第2の実施形態では、カップリングレンズ2201とフォトセンサ205とが一体化されている。この場合、光源装置2300の製造時に、フォトセンサ205の4つの検出部210a~210dの検出値に基づいて、カップリングレンズ2201及びフォトセンサ205を移動させることで、面発光レーザアレイチップ100とカップリングレンズ2201との組み付け位置の調整を行うことができる。また、第2の実施形態では、カップリングレンズ2201が面発光レーザアレイチップ100の射出方向a方向に対して傾斜して配置されているため、上記第1の実施形態と同様に、カップリングレンズ2201の表面で反射された光が面発光レーザアレイチップ100に戻るのを抑制することができる。本発明は、上記第1及び第2の各実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。上記第1及び第2の各実施形態では、通過部を含むカバーガラス又はカップリングレンズと検出部としてのフォトセンサとが光源装置に設けられているが、これに代えて、例えば、入射した光束の一部を通過させる通過部を有する光学部材であって、該入射した光束の残部の少なくとも一部の光量を検出する光量検出器が取り付けられた光学部材を、光源装置とポリゴンミラー2104との間の光束の光路上に配置することとしても良い。上記光学部材としては、例えばフォトセンサが取り付けられた開口板、フォトセンサが取り付けられた板ガラスなどが挙げられる。この場合、光量検出機能を有する上記光学部材をアパーチャ部材としても機能させることで、開口板2202を設ける必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。しかも、開口板2202で反射され、利用されていなかった光束を光量検出に用いることができ、光束の有効利用を図ることができる。そして、フォトセンサの複数の検出部の検出値に基づいて、上記第2の実施形態と同様にして、光源と上記光学部材との組み付け位置の調整を行うこともできる。上記第1及び第2の各実施形態では、面発光レーザアレイチップ100がパッケージ101を介して回路基板102のa側の面に固定されているが、これに代えて、例えば、面発光レーザアレイチップ100を、パッケージ101を介さずにパッケージ101を設けずに、回路基板102のa側の面に固定例えば接着剤で接着することとしても良い。この場合、面発光レーザアレイチップ100とICチップ106との間の配線長を上記第1及び第2の各実施形態よりも短くすることができ、その結果として、伝送ロスを小さくすることができる。上記第1の実施形態では、カバーガラス104が面発光レーザアレイチップ100の射出方向a方向に対して傾斜して配置されているが、これに代えて、カバーガラス104をa方向に直交するように配置することとしても良い。上記第2の実施形態では、カップリングレンズ2201が傾けて配置されているが、一例として、図25に示されるように、入射側の面のみが傾斜しているカップリングレンズを用いても良い。上述したのと同等の効果を得ることができる。しかも、この場合、カップリングレンズを入射面に対して直交する軸周りに回転させることで、カップリングレンズにおける面発光レーザアレイチップ100の射出方向a方向に関する位置調整が可能になる。また、カップリングレンズの入射面を平面とすることで、組付け調整をさらに容易にすることができる。上記第2の実施形態では、カップリングレンズ2201がa方向に対して傾けて配置されているが、これに代えて、入射面が平面のカップリングレンズ2201を、その光軸がa方向に平行になるように配置することとしても良い。この場合、カップリングレンズ2201での反射光が面発光レーザアレイチップ100に戻ることが懸念されるが、カップリングレンズ2201のa方向に関する位置が変化しても、カップリングレンズ2201から射出される光の進行方向をカップリングレンズ2201の光軸に対して平行とすることができる。上記第1及び第2の各実施形態の光源装置では、面発光レーザアレイチップ100からの光束を通過させる通過部を含む部材としてカバーガラス又はカップリングレンズが用いられているが、これに限らず、例えば、開口が形成された開口部材を用いても良い。この場合、開口部材の開口の周辺部に少なくとも一部にフォトセンサを取り付けることとすれば良い。そして、開口部材の開口をアパーチャとして用いても良い。この場合、開口板2202が不要となり、部品点数を削減できる。上記第1及び第2の各実施形態では、フォトセンサは、カバーガラス又はカップリングレンズの周辺部に取り付けられているが、これに限られず、要は、フォトセンサは、カバーガラス又はカップリングレンズの周辺部の少なくとも一部に取り付けられれば良い。上記第1及び第2の各実施形態では、フォトセンサは、4つの検出部を有しているが、これに限らず、要は、少なくとも1つの検出部を有していれば良い。そして、フォトセンサが複数の検出部を有している場合、複数の検出部は、入射位置のターゲット位置からの位置ずれの大きさ及び方向を求めることができるように配置されていれば良い。上記第1及び第2の各実施形態では、フォトセンサは、カバーガラス又はカップリングレンズと一体化されているが、別体とされても良い。上記第1及び第2の各実施形態では、フォトセンサの開口が矩形とされているが、その他の形状であっても良い。上記第1及び第2の各実施形態では、2次元アレイが32個の発光部を有する場合について説明したが、これに限定されるものではない。また、上記第1及び第2の各実施形態において、前記面発光レーザアレイチップ100に代えて、半導体レーザチップ、あるいは半導体レーザアレイチップを用いても良い。また、上記第1及び第2の各実施形態において、各ステーションの走査光学系を通過した書き込み終了後の光束の一部を受光するための、同期ミラー及び後端同期検知センサをさらに備えても良い。この場合、CPU3210は、ステーション毎に、先端同期検知センサの出力信号と後端同期検知センサの出力信号とから、先端同期検知センサと後端同期検知センサとの間を光束が走査するのに要した時間を求め、その時間に予め設定されている数のパルスが収まるように画素クロック信号の基準周波数を再設定することができる。これにより、各ステーションによって記録された画像の転写ベルト上での全幅倍率を安定的に保持することができる。また、上記実施形態では、トナー像が感光体ドラムから転写ベルトを介して記録紙に転写される場合について説明したが、これに限定されるものではなく、トナー像が記録紙に直接転写されても良い。また、上記実施形態では、画像形成装置としてカラープリンタ2000の場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、光プロッタやデジタル複写装置であっても良い。また、感光体ドラムが1つの場合のモノクロ単色のプリンタであっても良い。また、像担持体として銀塩フィルムを用いた画像形成装置であっても良い。この場合には、光走査により銀塩フィルム上に潜像が形成され、この潜像は通常の銀塩写真プロセスにおける現像処理と同等の処理で可視化することができる。そして、通常の銀塩写真プロセスにおける焼付け処理と同等の処理で転写対象物としての印画紙に転写することができる。このような画像形成装置は光製版装置や、CTスキャン画像等を描画する光描画装置として実施できる。また、像担持体としてビームスポットの熱エネルギにより発色する発色媒体ポジの印画紙を用いた画像形成装置であっても良い。この場合には、光走査により可視画像を直接、像担持体に形成することができる。"