"複数個のコイルと、それぞれ前記コイルの互いに異なる箇所に電気的に接続された2個の外部接続端子と、前記コイルのうちの複数個を互いに電気的に接続する少なくとも1個のコイル間接続部とを備えることを特徴とする電磁石装置。各前記コイルをそれぞれ保持した本体ブロックと、少なくとも1個の前記コイル間接続部と各前記外部接続端子とをそれぞれ保持して前記本体ブロックに対し着脱自在に結合するコネクタとを備えることを特徴とする請求項1記載の電磁石装置。少なくとも1個の前記コイル間接続部と、各前記外部接続端子とは、それぞれ、プリント配線板に形成された導電パターンからなることを特徴とする請求項1記載の電磁石装置。それぞれ異なるコイルに電気的に接続された複数個の個別端子と各前記コイルとをそれぞれ保持した本体ブロックと、導電材料からなり前記個別端子間を電気的に接続するコイル間接続部とを備えることを特徴とする請求項1記載の電磁石装置。前記コイル間接続部を介して複数個の前記コイルが並列に接続された並列回路が前記外部接続端子間に接続されていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の電磁石装置。前記コイル間接続部を介して複数個の前記コイルが直列に接続された直列回路が前記外部接続端子間に接続されていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の電磁石装置。各前記コイルはそれぞれ同軸であって軸方向に並べて配置されていることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の電磁石装置。各前記コイルはそれぞれ同軸であって径方向に重ねて巻回されていることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の電磁石装置。前記コイルを3個以上備えることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の電磁石装置。請求項1~9のいずれか1項に記載の電磁石装置と、固定接点と、可動接点を有するとともに前記電磁石装置によって駆動されて前記可動接点を前記固定接点に対して離接させる可動ブロックとを有することを特徴とする電磁開閉器。上記のような電磁石装置であっても、コイルを1個のみ有する電磁石装置に対応した2端子用の外部回路に接続可能とされることが、部品の共用化の観点からは望ましい。本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、コイルを複数個有しながら2端子用の回路に接続可能であり、且つ、変更が容易な電磁石装置及び該電磁石装置を用いた電磁開閉器を提供することにある。本発明の電磁石装置は、複数個のコイルと、それぞれ前記コイルの互いに異なる箇所に電気的に接続された2個の外部接続端子と、前記コイルのうちの複数個を互いに電気的に接続する少なくとも1個のコイル間接続部とを備えることを特徴とする。この電磁石装置において、各前記コイルをそれぞれ保持した本体ブロックと、少なくとも1個の前記コイル間接続部と各前記外部接続端子とをそれぞれ保持して前記本体ブロックに対し着脱自在に結合するコネクタとを備えることが望ましい。または、この電磁石装置において、少なくとも1個の前記コイル間接続部と、各前記外部接続端子とは、それぞれ、プリント配線板に形成された導電パターンからなっていてもよい。または、この電磁石装置において、それぞれ一方ずつのコイルに電気的に接続された2個の個別端子と各前記コイルとをそれぞれ保持した本体ブロックと、導電材料からなり前記個別端子間を電気的に接続するコイル間接続部とを備えていてもよい。さらに、この電磁石装置において、前記コイル間接続部を介して複数個の前記コイルが並列に接続された並列回路が前記外部接続端子間に接続されていてもよい。または、この電磁石装置において、前記コイル間接続部を介して複数個の前記コイルが直列に接続された直列回路が前記外部接続端子間に接続されていてもよい。また、この電磁石装置において、各前記コイルはそれぞれ同軸であって軸方向に並べて配置されていてもよい。または、この電磁石装置において、各前記コイルはそれぞれ同軸であって径方向に重ねて巻回されていてもよい。また、この電磁石装置において、前記コイルを3個以上備えていてもよい。本発明の電磁開閉器は、上記いずれかの電磁石装置と、固定接点と、可動接点を有するとともに前記電磁石装置によって駆動されて前記可動接点を前記固定接点に対して離接させる可動ブロックとを有することを特徴とする。この発明によれば、コイルを複数個有しながらも、2個の外部接続端子を用いて2端子用の回路に接続可能である。また、端子を3個以上有する電磁石装置からの変更のためにはコイル間接続部を適宜追加すればよいから、変更が比較的に容易である。以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。図2に示すように、本実施形態の電磁石装置1は、ボビン2と、このボビン2に互いに同軸に巻回された2個のコイル3とを有する本体ブロック11を備える。以下、上下左右は図2を基準として詳しく説明する。ボビン2は例えば合成樹脂のような絶縁材料からなり、軸方向を上下方向に向けた円筒形状の本体部21と、本体部21の軸方向の両端からそれぞれ径方向に突設された2個の鍔部22と、本体部21の軸方向の中央部から径方向に突設された仕切り部23とを有する。一方のコイル3は仕切り部23の上側において本体部21に巻回され、他方のコイル3は仕切り部23の下側において本体部21に巻回されている。つまり、各コイル3は互いに同軸であって軸方向に並べて配置されている。また、電磁石装置1は、磁束漏れを抑えるための継鉄41と2個の鉄心42,43とを備える。継鉄41と各鉄心42,43とはそれぞれ例えば軟鉄やフェライトのような磁性材料からなる。継鉄41は全体として半角筒形状であって一端部がボビン2の上側に位置し他端部がボビン2の下側に位置している。各鉄心42,43はそれぞれ筒形状であって軸方向を上下方向に向けて本体部21の内側において上下に並べて固定されており、上側の鉄心42以下、上側鉄心42と呼ぶ。の内形寸法は下側の鉄心43以下、下側鉄心43と呼ぶ。の内形寸法よりも小さくされている。上記の電磁石装置1は、導電材料からなる2個の可動接点51を有して電磁石装置1の磁力によって上下方向に駆動される可動ブロック5と、導電材料からなり可動ブロック5の動作に伴って可動接点51に一対一に離接する2個の固定接点6とともに、電磁開閉器を構成する。各固定接点6は、それぞれ、電磁石装置1と可動ブロック5とを収納する容器図示せずに対し、可動ブロック5の上側において固定されている。可動ブロック5は、下側鉄心43に挿通されて下側鉄心43の内面にガイドされることにより電磁石装置1に対して上下に変位可能な可動鉄心52と、下端部が可動鉄心52に連結されて上側鉄心42を貫通するシャフト53と、シャフト53の上端に連結されたばね台54と、厚さ方向を上下方向に向けた扁平な形状であって上面に各可動接点51がそれぞれ設けられた接点保持台55と、接点保持台55の下面とばね台54との間に介在する圧縮コイルばねからなる接圧ばね56とを備える。可動鉄心52は例えばフェライトのような磁性材料からなる。可動鉄心52の外形寸法は、上側鉄心42には挿通不可能であって下側鉄心43には挿通可能な程度とされている。また、ばね台54は接点保持台55が左右に貫通した筒形状であり、いずれの可動接点51も固定接点6に接触していない状態では、接圧ばね56のばね力により、接点保持台55の上面はばね台54の内面に押し付けられる。2個の可動接点51は、接点保持台55の上面のうちばね台54から左右に突出した部位において、接圧ばね56の中心軸に関してほぼ左右対称に配置されている。上記の電磁開閉器において、いずれのコイル3も通電されていない状態では、いずれの可動接点51も固定接点6に接触しない。そして、コイル3の一方又は両方が通電されると、可動鉄心52が上側鉄心42に吸引されることにより可動ブロック5が上方に変位して各可動接点52がそれぞれ固定接点6に接触導通する。可動接点51間は例えば接点保持台55を介して電気的に接続されており、上記のように各可動接点51がそれぞれ固定接点6に接触導通した状態では固定接点6間が電気的に接続される。また、各可動接点51と固定接点6との間の接触圧は、接圧ばね56のばね力によって確保される。コイル3への通電が停止されると、可動ブロック5が例えば重力により下方に変位することで、上記の電磁開閉器はコイル3に通電される前の状態に復帰する。なお、可動鉄心52を下方に変位させる復帰力を生じさせる復帰ばね図示せずを設ければ、電磁開閉器の設置の向きに関わらず上記の復帰が達成される。以下、本実施形態の特徴部分である、端子構造について説明する。本体ブロック11は、それぞれ一方ずつのコイル3の一端に電気的に接続された2個の個別端子71と、各コイル3の他端つまり個別端子71に電気的に接続されていない一端に電気的に接続されたコイル間接続部としての1個の共用端子72との、合計3個の端子71,72を有する。各端子71,72は、それぞれ例えばボビン2にインサート成型された金属板からなる。図1では各個別端子71はそれぞれ1個ずつの鍔部22に保持されて共用端子72は仕切り部23に保持されているが、図2に示すように各端子71,72がそれぞれ仕切り部23に保持されていてもよい。さらに、電磁石装置1は、本体ブロック11に対して着脱自在に結合するコネクタ12を有する。コネクタ12は例えば各端子71,72が嵌合する凹部図示せずを有し、この嵌合によって本体ブロック11に着脱自在に結合する。また、コネクタ12は、それぞれコイル3への通電のための外部回路図示せずに電気的に接続される2個の外部接続端子73を有する。各外部接続端子73はそれぞれ例えば金属板からなり、例えば合成樹脂のような絶縁材料からなる保持体121に対してインサート成型などの適宜の手段によって保持されている。さらに、コネクタ12は、各個別端子71に電気的に接続されるコイル間接続部74を有する。コイル間接続部74は、例えば一方の外部接続端子73とともに連続一体の金属板として形成されることで、一方の外部接続端子73に電気的に接続されている。コネクタ12が本体ブロック11に結合した状態では、上記一方の外部接続端子73はコイル間接続部74を介して2個の個別端子71に電気的に接続され、他方の外部接続端子73は共用端子72に電気的に接続される。上記のような接続は、例えば、上記の凹部内においてコイル間接続部74が各個別端子71に接触導通するとともに上記他方の外部接続端子73が共用端子72に接触導通することによって達成される。上記の場合において、2個のコイル3は外部接続端子73間に互いに並列に接続される。上記構成によれば、コイル3を2個有しながらも、2個の外部接続端子73を用いて、2端子用の外部回路図示せずへの接続が可能である。また、3端子の本体ブロック11から2端子への変更は、本体ブロック11に対してコネクタ12を結合させるだけで達成されるから、上記の変更が比較的に容易である。なお、図3に示すように、プリント配線版13上の導電パターンとして各外部接続端子73を構成してもよい。図3の例では、2個の個別端子71に電気的に接続されたコイル間接続部74も導電パターンとして設けられており、一方の外部接続端子73はコイル間接続部74に連続した導電パターンとされることでコイル間接続部74に電気的に接続されている。また、他方の外部接続端子73は共用端子72に電気的に接続されている。図3の例では各端子71,72と導電パターンとの電気的接続をワイヤボンディングによって達成しているが、各端子71,72や導電パターンをそれぞれ半田付けに適した形状とするとともに直接の半田付けによって上記の電気的接続を達成してもよい。または、図4に示すように、個別端子71間を電気的に接続するコイル間接続部74を個別端子71間に架設してもよい。コイル間接続部74は例えば金属板のような導電材料からなり、半田付けなどの適宜の手段によって各個別端子71に電気的に接続される。この場合、共用端子72を一方の外部接続端子として用いることができ、2個の個別端子71やコイル間接続部74を他方の外部接続端子として用いることができる。ただし、各外部接続端子73はそれぞれ図2に示すように本体ブロック11に対して着脱自在なコネクタ12に構成したほうが、2端子と3端子との相互の変更が容易となるから望ましい。また、上記構成では本体ブロック11は3個の端子71,72を有する3端子であるが、図5や図6に示すように本体ブロック11がそれぞれいずれかのコイル3の一端に一対一に電気的に接続された4個の個別端子71を有する4端子であってもよい。図5の例では、それぞれコイル3の一端間を電気的に接続する2個のコイル間接続部74をコネクタ12が有し、各外部接続端子73がそれぞれ1個ずつのコイル間接続部74に電気的に接続されている。この場合、図1~図4の例と同様に、各コイル3は外部接続端子73間に互いに並列に接続される。また、図6の例では、コネクタ12が上記のようなコイル間接続部74を1個のみ有し、各外部接続端子73は1個ずつのコイル3においてコイル間接続部74に接続されていない側の一端に電気的に接続されている。この場合、各コイル3は外部接続端子73間に互いに直列に接続される。なお、図1~図4の例では、個別端子71間に2個のコイル3が互いに直列に接続される形となっているから、共用端子72に何も接続せず2個の個別端子71をそれぞれ外部接続端子として用いれば図6の例と同様に各コイル3を互いに直列として使用することができる。さらに、図1~図4のように2個のコイル3を軸方向に並べて配置する代わりに、図7に示すように、一方のコイル3を他方のコイル3に対し径方向に重ねて巻回してもよい。図7の例では仕切り部23が省略され、各コイル3はそれぞれ鍔部22間に巻回されている。また、コイル3を3個以上としてもよい。例えば、図8に示すようにコイル間接続部74を2個として、各コイル3をそれぞれコイル間接続部74間に接続するとともに、各コイル間接続部74をそれぞれ1個ずつの外部接続端子73に電気的に接続すれば、外部接続端子73間で全てのコイル3が並列に接続される。または、図9に示すようにコイル3とコイル間接続部74とが交互に接続された直列回路の両端をそれぞれ1個ずつの外部接続端子73に電気的に接続してもよい。図5の例や図8の例では、コイル間接続部74を介して複数個のコイル3が並列に接続された並列回路が、外部接続端子73間に接続されている。また、図6の例や図9の例では、コイル間接続部74を介して複数個のコイル3が直列に接続された直列回路が外部接続端子73間に接続されている。"