アクリルエマルジョン65~75重量と、マイクロセメント12~20重量と、生石灰10~18重量と、流動化剤0.02~0.2重量と、消泡剤0.02~0.2重量と、膨張剤0.02~0.2重量と、を含むことを特徴とするセメント入りポリマー系塗膜防水剤。前記アクリルエマルジョン70重量と、前記マイクロセメント16重量と、前記生石灰13.8重量と、前記流動化剤0.06重量と、前記消泡剤0.1重量と、前記膨張剤0.04重量と、を含むことを特徴とする請求項1に記載のセメント入りポリマー系塗膜防水剤。第1の円形タンクに液状のアクリルエマルジョンを65~75重量用意する第1のステップと、第2の円形タンクに、粉末状態のマイクロセメント12~20重量、生石灰10~18重量、流動化剤0.02~0.2重量、消泡剤0.02~0.2重量及び膨張剤0.02~0.2重量を用意する第2のステップと、前記第2の円形タンクに用意された中身を前記第1の円形タンクに注いで電動ミキサーにより希釈させる第3のステップと、を含むことを特徴とするセメント入りポリマー系塗膜防水剤の製造方法。前記第1のステップにおいて用意されるアクリルエマルジョンは70重量であり、前記第2のステップにおいて用意されるマイクロセメントは16重量であり、生石灰は13.8重量であり、流動化剤は0.06重量であり、消泡剤は0.1重量であり、膨張剤は0.04重量であることを特徴とする請求項3に記載のセメント入りポリマー系塗膜防水剤の製造方法。本発明は上記の先行技術の内容を基に案出されたものであり、その目的は、より簡便に液状の材料と粉末状の他の材料とを別途の円形タンクに用意していて、使用時に両円形タンクの中身を混合さえすれば済むことから、誰でも配合及び希釈して使用できるようにユーザーの使い勝手を向上させたセメント入りポリマー系塗膜防水剤及びその製造方法を提供するところにある。また、本発明の他の目的は、防水及び漏水防止が求められる構造物の施工現場においてアクリルエマルジョンとセメント及びその他の材料を混合して構造物に塗布することにより、構造物に水が浸透することを防ぐ防水機能はもとより、優れた耐化学性、耐候性、耐亀裂性、耐衝撃性、親水性及び高い引っ張り力を有するセメント入りポリマー系塗膜防水剤及びその製造方法を提供するところにある。さらに、本発明のさらに他の目的は、韓国産業標準KSF4919-セメント入りポリマー系塗膜防水剤において規定する試験項目に適合させ、特に、引っ張り強度及び伸び率を大幅に改善してコンクリート構造物の施工面から離脱しない優れた性能を有するセメント入りポリマー系塗膜防水剤及びその製造方法を提供するところにある。さらに、本発明のさらに他の目的は、セメント系の無機質粉末を用いることから、コンクリートと一緒に収縮及び膨張が行われ、コンクリートの水分を外部に排出し易いことからコンクリートの腐食を防ぐことができて建築物の寿命を延ばすことのできるセメント入りポリマー系塗膜防水剤及びその製造方法を提供するところにある。上記の目的を達成するための本発明の特徴によれば、アクリルエマルジョン65~75重量と、マイクロセメント12~20重量と、生石灰10~18重量と、流動化剤0.02~0.2重量と、消泡剤0.02~0.2重量と、膨張剤0.02~0.2重量と、を含むことを特徴とするセメント入りポリマー系塗膜防水剤を提供する。このとき、本発明の付加的な特徴によれば、前記アクリルエマルジョン70重量と、前記マイクロセメント16重量と、前記生石灰13.8重量と、前記流動化剤0.06重量と、前記消泡剤0.1重量と、前記膨張剤0.04重量と、を含むことが好ましい。一方、上記の目的を達成するための本発明の他の特徴によれば、第1の円形タンクに液状のアクリルエマルジョンを65~75重量用意する第1のステップと、第2の円形タンクに、粉末状態のマイクロセメント12~20重量、生石灰10~18重量、流動化剤0.02~0.2重量、消泡剤0.02~0.2重量及び膨張剤0.02~0.2重量を用意する第2のステップと、前記第2の円形タンクに用意された中身を前記第1の円形タンクに注いで電動ミキサーにより希釈させる第3のステップと、を含むことを特徴とするセメント入りポリマー系塗膜防水剤の製造方法を提供する。このとき、本発明の付加的な特徴によれば、前記第1のステップにおいて用意されるアクリルエマルジョンは70重量であり、前記第2のステップにおいて用意されるマイクロセメントは16重量であり、生石灰は13.8重量であり、流動化剤は0.06重量であり、消泡剤は0.1重量であり、膨張剤は0.04重量であることが好ましい。本発明は施工現場において側剤で使用できるように事前に計量して小包装した粉末状の中身をアクリルエマルジョンに添加して希釈さえすれば済むものであり、配合割合の加減により物性の変化または防水剤の機能を失うという問題点を有さないことから、初心者でも使い易いというメリットがあり、このメリットにより、作業現場の環境や熟練者によらずに一様で且つ優れた品質の塗膜防水剤を希釈して使用することができるという効果がある。また、前記本発明のセメント入りポリマー系塗膜防水剤は、韓国産業標準において定める引っ張り強度及び伸び率の規格よりも遥かに優れた引っ張り強度と伸び率を有することから、コンクリート構造物の挙動にも関わらず完璧に水が浸透することを防ぐ防水機能はもとより、優れた耐化学性、耐候性、耐亀裂性、耐衝撃性、親水性及び高い引っ張り力を有するという効果がある。さらに、前記本発明のセメント入りポリマー系塗膜防水剤は、セメント系の無機質粉末を用いることから、コンクリートと一緒に収縮及び膨張が行われ、コンクリートの水分を外部に排出し易いことからコンクリートの腐食を防ぐことができて建築物の寿命を延ばすことができるという効果がある。以下、実施形態に基づき、本発明のセメント入りポリマー系塗膜防水剤及びその製造方法について詳述する。しかしながら、本発明の明細書において提示される実験や実施形態によって本発明の範囲が限定されることはなく、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者によって本発明の技術思想と後述する特許請求の範囲の均等範囲内において種々の修正及び変形が可能であるということが理解できるであろう。本発明のセメント入りポリマー系塗膜防水剤は、アクリルエマルジョン65~75重量、マイクロセメント12~20重量、生石灰10~18重量、流動化剤0.02~0.2重量、消泡剤0.02~0.2重量及び膨張剤0.02~0.2重量を含む。上記のセメント入りポリマー系塗膜防水剤は、第1の円形タンクに液状のアクリルエマルジョンを65~75重量用意する第1のステップと、第2の円形タンクに粉末状のマイクロセメント12~20重量、生石灰10~18重量、流動化剤0.02~0.2重量、消泡剤0.02~0.2重量及び膨張剤0.02~0.2重量を用意する第2のステップと、前記第2の円形タンクに用意された中身を前記第1の円形タンクに注いで電動高速ミキサーにより3分~5分間希釈する第3のステップと、を含む方法によって製造される。前記アクリルエマルジョンは水と界面活性剤及びアクリル樹脂共重合体などを混ぜ合わせて攪拌した通常のものを用い、このようなアクリルエマルジョンは優れた耐摩耗性、耐候性、耐亀裂性、耐衝撃性及び強度などを有することが知られている。また、前記マイクロセメントは水密性と浸透性を極大化させ、耐久性及び強度を高めるために粉末度8000cm2/g以上のマイクロセメント別名:マイセム8000を用いることが好ましい。もちろん、性能が一部低下することを認めると、粉末度3000cm2/gのポルトランドセメントまたは高炉セメントなどが使用でき、粉末度6000cm2/gのマイクロセメント別名:マイセム6000も使用できる。さらに、前記生石灰は円滑な水和反応のために用いる。さらに、前記流動化剤はコンクリートを柔らかくするための混合剤であって、セメント粒子の分散のために用いるが、粒子の間に潤滑膜を形成して各成分間の相互付着力を低減させて配合や硬化の行われたコンクリートの品質を変えることなく流動性を大幅に改善する。本出願人は、一般的に知られているCMC-PC、PeraminSMF30、PeraminConpac149Sなどをはじめとする種々の流動化剤が使用可能であることを実験により確認した。上記において提示した種類の流動化剤だけではなく、他の流動化剤も使用可能である。この種の流動化剤の使用により、化学的に安定化されて高強度のコンクリートの製造が容易になり、スランプロスがほとんどなくなるという効果がある。さらに、前記消泡剤は、泡の発生を抑えるために用いるが、空気量を調節するとともに、気泡を減らす機能を行う。これにより、品質の安定性を確保することが可能になり、強度を高めるという効果がある。本出願人は、一般的に知られているAgitan295、AgitanP803、AgitanP833などをはじめとする種々の消泡剤が使用可能であるということを実験により確認した。もちろん、上記において提示した種類の消泡剤だけではなく、他の消泡剤も使用可能である。さらに、前記膨張剤は、泡を立てて膨らませる物質であり、セメントの膨張のために用いる。本発明においては、一般的に知られている種々の膨張剤が使用可能である。[実施例]本発明の目的を達成するための実施例について説明すると、下記の通りである。先ず、市販の液状のアクリルエマルジョンを用意する。また、相互化学反応をしないマイクロセメントマイセム8000と生石灰を予め小包装して用意し、前記それぞれの添加剤流動化剤、消泡剤、膨張剤も一緒に小包装して用意する。前記の各材料の重さを計って、アクリルエマルジョン70重量、マイクロセメント16重量、生石灰13.8重量、流動化剤0.06重量、消泡剤0.1重量、膨張剤0.04重量になるように用意した後、前記液状のアクリルエマルジョンは第1の円形タンクに、残りの粉末状のマイクロセメント、生石灰、流動化剤、消泡剤及び膨張剤は第2の円形タンクに入れて蓋をして保管する。このとき、それぞれの円形タンクは密封されることが好ましく、第1の円形タンクが第2の円形タンクよりも2倍以上の体積を有することが好ましい。ここで、円形タンクを用いる理由は、電動ミキサーを用いて希釈するに際して、円滑な希釈を行うためである。さらに、前記消泡剤及び膨張剤が粉末状ではなく、液状である場合には、これを第1の円形タンクに入れて保管する必要がある。このように中身が入れられて用意された第1及び第2の円形タンクを施工しようとする現場に運び、施工しようとするコンクリート構造物の施工面の異物を高圧噴射機などを用いて除去する。次いで、前記第2の円形タンクに入れられている中身を前記第1の円形タンクに注いだ後、RPM600以上の電動ミキサーにより3分~5分間希釈して団塊状の粉体が形成されないようにしてセメント入りポリマー系塗膜防水剤を用意する。上記のセメント入りポリマー系塗膜防水剤は、コンクリート構造物の施工面に刷毛、ローラーまたはノズルなどの装備を用いて約2~4mmの厚さに塗布し、常温下で3~4時間乾燥することにより、防水工事を終えることができる。また、必要に応じて、乾燥された塗膜防水剤の表面にさらに上塗りを行ってもよい。一方、本発明の出願人は、上記のセメント入りポリマー系塗膜防水剤を実施例の方法と同様にして製造してコンクリートの表面に塗布し、常温下で乾燥し、その物性を測定した。このとき、測定は、結果の客観性のためにソウル産業大学建設技術研究所に依頼した。その結果の品質試験成績書を下記に示す。ソウル産業大学建設技術研究所ソウル特別市蘆原区孔陵2洞172番地TEL:9706562FAX:9750768品質試験成績書発給番号:第0907-37号依頼者:オンヌリ放水ハテフン住所:京畿道南楊州市芝錦洞475-1受付日:2009年7月6日試験検査完了日:2009年7月17日試料名:セメント入りポリマー系塗膜防水剤K-1試験結果担当者:オサングン029776690用途:品質管理用本研究所は建設技術管理法施行令第48条第8項の国公立試験機関品質検査専門機関である。備考:この試験成績書は用途以外の使用を禁じ、宣伝、訴訟及びその他の法的要件として使用することができない。上記内容は依頼者が提供した試料の試験結果であり、試料名は依頼者が提示したものである。2009年7月20日ソウル産業大学建設技術研究所長総1頁のうち1頁上記の本発明の測定結果値は、KSF4919に基づくものである。前記表1における結果値から明らかなように、付着強度の面においては標準及び浸水後に0.9及び0.8の結果値が得られて0.8以上という品質基準を満たしている。なお、耐ヘアクラック性においても異常なしという結果値が得られ、且つ、吸水量の面においても0.4の結果値が得られて2.0以下という品質基準を満たしている。特に、引っ張り性能の面においては引っ張り強度1.4の結果値が得られて1.0以上という品質基準を満たしており、伸び率323の結果値が得られて50以上という品質基準を満たしている。要するに、引っ張り強度及び伸び率が品質基準よりも遥かに優れていることが分かる。耐透水性の面においては透水しないことという品質基準を満たしており、湿気透過性の面においては0.73の結果値が得られて4以下という品質基準を満たしている。また、耐亀裂性の面においては、零下10°C及び零上20°Cにおける測定の結果、異常なしの結果値が得られて破談しないことという品質基準を満たしており、耐アルカリ性の面においても異常なしの結果値が得られて異常がないことという品質基準を満たしている。したがって、本発明は、コンクリート構造物の亀裂及び挙動にも拘わらず破談せず、完璧に水が浸透することを防ぐ防水機能はもとより、優れた耐化学性、耐候性、耐亀裂性、耐衝撃性、親水性及び高い引っ張り力を有するセメント入りポリマー系ポリマー系塗膜防水剤を提供することができる。