"ハウジングに軸受が配設され、該軸受により支持されたシャフトにカップ状バックヨークが固定され、該カップ状バックヨークに永久磁石が固定され、該永久磁石に対向する側にステータが配設されてなるブラシレスモータであって、前記シャフトが前記カップ状バックヨークの絞り穴円筒部に圧入結合されると共に、該シャフト圧入結合部分を覆うようにダイキャスト加工が施されて、前記シャフトと前記カップ状バックヨークとがダイキャスト結合されることにより、前記シャフトに前記カップ状バックヨークが固定されることを特徴するブラシレスモータ。前記カップ状バックヨークの絞り穴円筒部の周囲に、貫通穴が穿設された環状凹部が形成され、該環状凹部を含む前記シャフト圧入結合部分を覆うようにダイキャスト加工が施されて、前記シャフトと前記カップ状バックヨークとがダイキャスト結合されることを特徴とする請求項1に記載のブラシレスモータ。前記永久磁石が前記カップ状バックヨークの内周面に固定された請求項1又は2に記載のブラシレスモータを使用してなることを特徴とするアウターロータ型ブラシレスモータ。請求項1又は2に記載のブラシレスモータ、又は請求項3に記載のアウターロータ型ブラシレスモータを使用してなることを特徴とする送風機。しかしながら、特許文献1に記載のロータ結合構造は、カップ状バックヨークの絞り加工部にシャフトを圧入結合する構造であるため、カップ状バックヨークの天面側に外力が加わった場合に、絞り加工円筒部が塑性変形して、シャフトの直角度が悪化する虞がある。また、特許文献2に記載のロータ結合構造は、カップ状バックヨークとシャフトとをダイキャストのみで結合しているため、シャフト付近にダイキャストの内引け巣が発生した場合に、上記と同様にカップ状バックヨークの天面側に外力が加わったとき、シャフトの直角度が悪化する虞がある。本発明は上記のような実情に鑑みなされたもので、バックヨーク天面等に外力が加わった場合でもシャフト直角度の悪化を防止でき、低振動及び低騒音のブラシレスモータ、アウターロータ型ブラシレスモータ及び送風機を提供することを課題とする。上記目的を達成するために、請求項1に記載のブラシレスモータは、ハウジングに軸受が配設され、該軸受により支持されたシャフトにカップ状バックヨークが固定され、該カップ状バックヨークに永久磁石が固定され、該永久磁石に対向する側にステータが配設されてなるブラシレスモータであって、前記シャフトが前記カップ状バックヨークの絞り穴円筒部に圧入結合されると共に、該シャフト圧入結合部分を覆うようにダイキャスト加工が施されて、前記シャフトと前記カップ状バックヨークとがダイキャスト結合されることにより、前記シャフトに前記カップ状バックヨークが固定されることを特徴する。請求項2に記載のブラシレスモータは、請求項1に記載のブラシレスモータにおいて、前記カップ状バックヨークの絞り穴円筒部の周囲に、貫通穴が穿設された環状凹部が形成され、該環状凹部を含む前記シャフト圧入結合部分を覆うようにダイキャスト加工が施されて、前記シャフトと前記カップ状バックヨークとがダイキャスト結合されることを特徴とする。請求項3に記載のアウターロータ型ブラシレスモータは、前記永久磁石が前記カップ状バックヨークの内周面に固定された請求項1又は2に記載のブラシレスモータを使用してなることを特徴とする。請求項4に記載の送風機は、請求項1又は2に記載のブラシレスモータ、又は請求項3に記載のアウターロータ型ブラシレスモータを使用してなることを特徴とする。請求項1に係る発明によれば、シャフトへのカップ状バックヨークの固定を、カップ状バックヨークに形成された絞り穴円筒部へのシャフトの圧入結合と、そのシャフト圧入結合部分を覆うように施されたダイキャスト加工によるダイキャスト結合とによって行うので、カップ状バックヨークをシャフトに高い強度で固定できる。したがって、製作時、特に組立時や完成後の機器への取付け時等の作業において、カップ状バックヨーク天面等に外力が加わった場合でもシャフトの直角度の悪化を防止でき、低振動及び低騒音のブラシレスモータを提供できる。請求項2に係る発明では、カップ状バックヨークの絞り穴円筒部の周囲に、貫通穴が穿設された環状凹部を形成し、この環状凹部を含むシャフト圧入結合部分を覆うようにダイキャスト加工を施して、シャフトとカップ状バックヨークとをダイキャスト結合する。これによれば、ダイキャスト加工による、絞り穴円筒部周囲の強度やダイキャスト加工部とカップ状バックヨークとの結合強度を、一層高くすることが可能である。請求項3に係る発明によれば、シャフトへのカップ状バックヨークの固定を、カップ状バックヨークに形成された絞り穴円筒部へのシャフトの圧入結合と、そのシャフト圧入結合部分を覆うように施されたダイキャスト加工によるダイキャスト結合とによって行うので、カップ状バックヨークをシャフトに高い強度で固定できる。したがって、製作時、特に組立時や完成後の機器への取付け時等の作業において、カップ状バックヨーク天面等に外力が加わった場合でもシャフトの直角度の悪化を防止でき、低振動及び低騒音のアウターロータ型ブラシレスモータを提供できる。また、ダイキャスト加工による、絞り穴円筒部周囲の強度やダイキャスト加工部とカップ状バックヨークとの結合強度を、一層高くすることが可能なアウターロータ型ブラシレスモータを提供できる。請求項4に係る発明によれば、製作時、特に組立時や完成後の機器への取付け時等の作業において、カップ状バックヨーク天面等に外力が加わった場合でもシャフトの直角度の悪化を防止でき、低振動及び低騒音の送風機を提供できる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。なお、各図間において、同一符号は同一又は相当部分を示す。図1は本発明によるブラシレスモータ、具体的にはアウターロータ型ブラシレスモータが適用されてなる送風機アウターロータ型送風機の第1実施形態を示す正面図、図2は図1中のII-O-II線断面矢視図送風機断面図である。両図において、1は合成樹脂等からなるほぼ筒状のケーシングで、内周にベンチュリ部1aが形成されている。このケーシング1の中央部にはベース2が一体に形成されており、その中央部には筒状のハウジング3がケーシング軸方向に延出形成されている。このハウジング3の内側には間隔を置いて2個の玉軸受4,5の外輪が支持されており、玉軸受4,5の内輪にはシャフト6が支持されている。このシャフト6の下端には止め輪7が装着されており、シャフト6の抜止めと軸方向の位置決めをするようになっている。8は合成樹脂等からなるインペラであり、カップ状のハブ9の外周に羽根10を形成したものである。このインペラ8は、ハブ9をカップ状バックヨーク11の外周に填め込むことにより同カップ状バックヨーク11に固定されている。このカップ状バックヨーク11は、圧入結合構造とダイキャスト結合構造との複合ロータ結合構造によってシャフト6に結合、固定されている。すなわち、図3に拡大して示すように、カップ状バックヨーク11は、そのほぼ円形の天面11aの中心部分に絞り穴円筒部11bを有する。一方、シャフト6はほぼ丸棒状に形成され、少なくとも一端部に非凹凸面部6aを有し、また、この非凹凸面部6aのシャフト6他端側に隣接してローレット部6bを有する。このようなシャフト6一端部の非凹凸面部6aが、カップ状バックヨーク11に形成された上記絞り穴円筒部11bに圧入結合される。更に、そのシャフト圧入結合部分の外周を覆うようにダイキャスト加工が施されて、シャフト6の一端部とカップ状バックヨーク11とがダイキャスト結合される。これによりカップ状バックヨーク11は、圧入結合構造とダイキャスト結合構造との複合ロータ結合構造によってシャフト6の一端部に結合され、シャフト6に高い強度で固定される。ここで、ダイキャスト加工を施した部分12をダイキャスト加工部と称すると、このダイキャスト加工部12は、上記のようにシャフト6とカップ状バックヨーク11とのダイキャスト結合に機能するが、同時に、カップ状バックヨーク11の絞り穴円筒部11bを補強するボス部としても機能する。またダイキャスト加工は、シャフト6のローレット部6bを含んで施されている。したがってローレット部6bは、ダイキャスト加工部ボス部12との結合面に位置することになり、ダイキャスト結合部分においてシャフト6とダイキャスト加工部12、延いてはカップ状バックヨーク11との結合強度、特にシャフト6の軸周り方向の結合強度を高める。なおダイキャスト加工には、アルミダイキャスト加工や亜鉛ダイキャスト加工等が用いられる。説明を図2に戻すと、上記玉軸受4の内輪とダイキャスト加工部ボス部12との間にはコイルばね18が介装されており、ダイキャスト加工部12、換言すればインペラ8に、図中上方への偏倚力が与えられている。また、上記カップ状バックヨーク11の内周にはリング状の永久磁石14が固定され、この永久磁石14の内方側にはステータ鉄心16にステータ巻線15を施したステータ17が配設されている。このステータ17は、上記ハウジング3の外側に固定されている。このステータ鉄心16の下方静止部には、ステータ巻線15に所定の電流を供給してステータ巻線15ステータ鉄心16側及びカップ状バックヨーク11永久磁石14側をブラシレス直流モータのステータ及びロータとして作動させるための電子回路を搭載した回路基板図示せずが取り付けられる。このように構成された送風機は、OA機器の筐体図示せずの通気孔に取り付けられて使用される。通気孔へは、図2の下方側を筐体の外側に向け、シャフト6を水平方向に向けた状態で取り付けられる。そして、その状態で図示しないリード線に所定電圧の直流電源を供給すると、上記回路基板上の電子回路により制御された電流がステータ巻線15に流れる。これによりステータ鉄心16から磁束流が発生し、この磁束流と永久磁石14が発生する磁束流との相互磁気作用によってシャフト6を中心にカップ状バックヨーク11、インペラ8が回転する。その結果、図中上方側の、すなわち筐体内部の空気が吸引され、ケーシング1の内側に形成された風洞19を通して図中下方側に、すなわち筐体外部に放出される。このような送風動作により、筐体内部の放熱が行われる。なお、図2の上方側を筐体の外側に向け取り付けた場合は、筐体外部の空気を筐体内部へと送風することで、筐体内部を冷却する。以上述べた本発明の第1実施形態によれば、カップ状バックヨーク11を、上記のように圧入結合構造とダイキャスト結合構造との複合ロータ結合構造によってシャフト6に結合させたので、カップ状バックヨーク11はシャフト6に高い強度で固定できる。したがって、本送風機の製作時、特に組立時や完成後のOA機器への取付け時等の作業において、カップ状バックヨーク11の天面11a等に外力が加わった場合でもシャフト直角度の悪化を防止でき、送風機の低振動化、低騒音化を図ることができる。またダイキャスト加工部12は、上記のようにシャフト6とカップ状バックヨーク11とのダイキャスト結合に機能するが、同時に、カップ状バックヨーク11の絞り穴円筒部11bを補強するボス部としても機能する。したがって、絞り穴円筒部11bの塑性変形を効果的に防ぐことができ。更にダイキャスト加工を、シャフト6のローレット部6bを含んで施した。つまり、シャフト6を、ローレット部6bを介してダイキャスト加工部12と結合させたので、シャフト6とダイキャスト加工部12、延いてはカップ状バックヨーク11との結合強度、特にシャフト6の軸周り方向の結合強度がより高められ、上記のシャフト直角度の悪化防止効果をより高めることができる。次に、本発明の他の実施形態について説明する。図4は本発明によるブラシレスモータが適用されてなる送風機の第2実施形態を示す断面図、図5は図4中のロータ部分を取り出し拡大して示す図である。第2実施形態では、図5から明らかなように、カップ状バックヨーク11の絞り穴円筒部11bの周囲に環状凹部21が形成され、この環状凹部21には1つ以上の貫通穴22が穿設されている。そして、このようなカップ状バックヨーク11の絞り穴円筒部11bの周囲構造において、環状凹部21を含むシャフト圧入結合部分の外周を覆うようにダイキャスト加工が施され、シャフト6の一端部とカップ状バックヨーク11とがダイキャスト結合される。シャフト6一端部の非凹凸面部6aが、カップ状バックヨーク11の絞り穴円筒部11bに圧入結合されていることは、第1実施形態と同様である。この第2実施形態によれば、貫通穴22を通し、絞り穴円筒部11b周囲の環状凹部21の図中、上下側に亘って容易にダイキャスト加工ができ、カップ状バックヨーク11を絞り穴円筒部11b周囲において軸方向に挟み込む形態でダイキャスト加工できる。したがって、絞り穴円筒部11b周囲の強度やダイキャスト加工部12とカップ状バックヨーク11との結合強度を、第1実施形態におけるダイキャスト加工に比べて一層高くすることが可能である。以上に述べた送風機の構成からインペラ8とケーシング1を除き、ベース2やシャフト6等をモータ用に適合させることによって、ブラシレスモータアウターロータ型ブラシレスモータが構成される。この場合、上記カップ状バックヨーク11と永久磁石14とでロータの主構成をなし、ステータ巻線15とステータ鉄心16とでステータ17の主構成をなすことは、上述したアウターロータ型送風機の場合と同様である。このようなブラシレスモータによれば、上述した送風機アウターロータ型送風機と同様の効果を発揮できる。なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良などは本発明に及ぶことは当然である。例えば軸受はすべり軸受であってもよく、また、すべり軸受の数は1個であってもよい。"