"一軸方向に延伸して形成されたセパレータが熱溶着された電極群を有する積層型電池であって、前記セパレータは、該セパレータの延伸方向に沿って延在する延伸方向溶着部と、前記セパレータの延伸方向に直交する幅方向に沿って延在する幅方向溶着部とを有しており、前記延伸方向溶着部の延在長さの方が前記幅方向溶着部の延在長さよりも長いことを特徴とする積層型電池。前記セパレータは、前記延伸方向に沿って長辺が延在しかつ前記セパレータの幅方向に沿って短辺が延在する長方形状を有しており、該セパレータを二枚重ね合わせて前記長辺と前記短辺に沿って前記延伸方向溶着部と前記幅方向溶着部を設けることにより構成されたセパレータ袋体を有することを特徴とする請求項1に記載の積層型電池。前記セパレータ袋体は、前記長辺に沿って設けられた前記延伸方向溶着部と前記短辺に沿って設けられた前記幅方向溶着部によりL字状に溶着されて形成されていることを特徴とする請求項2に記載の積層型電池。前記セパレータ袋体は、前記一対の長辺に沿って設けられた一対の前記延伸方向溶着部と前記短辺に沿って設けられた前記幅方向溶着部によりコ字状に溶着されて形成されていることを特徴とする請求項2に記載の積層型電池。一軸方向に延伸して形成されたセパレータが熱溶着された電極群を有する積層型電池であって、前記セパレータは、前記延伸方向中央部で折り曲げられて互いに重ね合わされて、折り曲げ部に直交する方向に延在する延伸方向溶着部を有することを特徴とする積層型電池。前記セパレータは、該セパレータの表面のうち、熱溶着された部分を除く非熱溶着部分に無機フィラー層を有することを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の積層型電池。前記無機フィラー層は、SiO2、Al2O3、モンモリロナイト、雲母、ZnO、TiO2、BaTiO3、ZrO2など少なくとも1種類を含むことを特徴とする請求項6に記載の積層型電池。前記セパレータは、10sec/100cc以上400sec/100cc以下の透気度を有することを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の積層型電池。前記セパレータは、30以上80以下の空孔率を有することを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の積層型電池。ハイブリット自動車や電動工具などのパワーツール、停電時のバックアップ電源のUPSの高出力型電池の場合、それに合わせて、セパレータは、より透気度を低く、より空孔率の高いものが要求される。これにより、セパレータは、従来よりもさらに延伸させるようになってきた。また、近年では、無機フィラーをポリオレフィン樹脂に混合し、高強度化を図り、より延伸できる無機フィラー含有セパレータの開発も進行している。しかしながら、セパレータは、延伸が大きくなるに従い、セパレータの樹脂が異方性を顕著に示し、延伸により延伸方向MD方向に沿って平行に樹脂の繊維スジが生じる。このように、高延伸したセパレータを用いて、従来通りにセパレータ袋体を作製すると、溶着にムラが生じ、シワが生じることが分かった。本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、セパレータの溶着によるシワの発生を抑制して生産性を向上させることができる積層型電池を提供することである。上記課題を解決する本発明の積層型電池は、一軸方向に延伸して形成されたセパレータが熱溶着された電極群を有する積層型電池であって、セパレータは、セパレータの延伸方向に沿って延在する延伸方向溶着部と、セパレータの延伸方向に直交する幅方向に沿って延在する幅方向溶着部とを有しており、延伸方向溶着部の延在長さの方が幅方向溶着部の延在長さよりも長いことを特徴としている。本発明によれば、延伸方向溶着部の延在長さの方が幅方向溶着部の延在長さよりも長いので、高延伸したセパレータを用いた場合に、熱溶着によりシワが発生するのを抑制することができ、積層型電池の生産性を向上させることができる。なお、上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。次に、本実施の形態について以下に図面を用いて説明する。なお、本実施の形態では、積層型電池の一具体例として、リチウムイオン二次電池の場合について説明するが、キャパシタなどの他電池でも適応でき、以下の構成のものに限定されるものではない。さらに、本実施の形態では、積層型電池のセル形状として、ラミネートセルの場合を例に説明するが、これに限定されるものではなく、例えば角形セルでもあってもよい。図1は、本実施の形態におけるラミネートセルの分解斜視図、図2は、ラミネートセルの平面図、図3は、図2のA-A線断面図、図4は、電極群の分解図、図5は、セパレータの模式図、図6は、比較例の模式図、図7は、実施例の模式図である。ラミネートセル1は、リチウムイオン二次電池であり、積層型の電極群2をラミネートフィルム3、4で密封した構成を有している。ラミネートセル1の内部には、図示していない電解液が充填されている。電極群2は、所定の厚みを有する矩形の平板形状を有している。電極群2の一方の短辺部には、正極端子12と負極端子22が突出して設けられている。電極群2は、セパレータ31を間に介して複数の正極11と負極21が交互に積層された構成を有している。正極11と負極21を積層する枚数は、複数であればよく、何枚であってもかまわない。電極群2は、セパレータ31によって構成されたセパレータ袋体の中に正極11を挿入しかつ一方のセパレータ31の外側面に負極21を重ね合わせたものを一セットとして、このセットを複数積層させた積層構造を有している。セパレータ31は、長方形を有しており、短絡抑制および生産性向上のために、2枚のセパレータ31の二辺または三辺に沿って熱溶着して袋状に形成された構成を有している。例えば、2枚のセパレータ31、31を互いに重ね合わせて、一方の長辺と一方の短辺に沿ってL字状に溶着することによってセパレータ袋体を構成してもよく、また、一対の長辺と一方の短辺に沿ってコ字状に溶着してセパレータ袋体を構成してもよい。なお、セパレータ31は、セパレータ31の中央部で折り曲げて、互いに重なり合う一辺または二辺の少なくとも一部を熱溶着して袋状に形成された構成としてもよい。セパレータ31は、帯状の樹脂基材を一軸方向に延伸することによって形成されたものであり、従来よりも高延伸されている。セパレータ31は、図5に示すように、延伸方向MD方向に平行に樹脂の繊維スジ32が生じている。繊維スジ32は、溶着にムラを生じさせ、シワを生じさせると考えられる。そして、延伸が大きいほど、つまり透気度が低く、空孔率が高いほど、異方性が高くなり、熱溶着時にシワが生じやすいものと考えられる。なお、セパレータ31は、10sec/100cc以上400sec/100cc以下の透気度を有しており、好ましくは、10sec/100cc以上200sec/100cc以下の透気度を有している。セパレータ31は、30以上80以下の空孔率を有しており、好ましくは、60以上80以下の空孔率を有している。透気度が10sec/100ccよりも低い場合、及び、空孔率が80よりも大きい場合は、セパレータがスカスカ過ぎて電圧低下が大きいために使用できない。透気度は、200sec/100cc以下で特に効果が大きく、また、空孔率は、60~80の間で特に効果が大きい。透気度の測定方法は、JISP8117に準拠して測定し、空孔率の測定方法は、セパレータの材料の比重g/cm3と、実際のセパレータの体積当たりの重量g/cm3との比から算出した。このように、高延伸により繊維スジ32が生じているセパレータ31を用いて、従来通りに、セパレータ31の延伸方向MD方向に沿った方向の溶着長さを短くし溶着面積を小、セパレータ31の横幅方向TD方向に沿った方向の溶着長さを長く溶着面積を大すると、溶着にムラが生じ、シワが生じる結果となる。そこで、本実施の形態では、セパレータの延伸方向MD方向に沿った方向の溶着長さを長くし溶着面積を大、セパレータの横幅方向TD方向に沿った方向の溶着長さを短く溶着面積を小する構成とした。セパレータ31は、セパレータ31の延伸方向MD方向に沿って延在する延伸方向溶着部31aと、セパレータ31の延伸方向に直交する幅方向TD方向に沿って延在する幅方向溶着部31bとを有しており、延伸方向溶着部31aの延在長さの方が幅方向溶着部31bの延在長さよりも長くなるように構成されている。具体的には、例えば図4に示すように、セパレータ31は、Y方向の長さがX方向の長さよりも長いので、延伸方向に沿って長辺が延在しかつ幅方向に沿って短辺が延在するように、セパレータ31の延伸方向をY方向とし、Y方向に沿って延伸方向溶着部31aを形成し、X方向に沿って幅方向溶着部31bを形成する構成とした。したがって、熱収縮が小さい延伸方向MD方向の延伸方向溶着部31aの溶着長さを長くし、熱収縮が大きい幅方向の幅方向溶着部31bの溶着長さを短くすることができ、熱溶着によりシワが発生するのを抑制することができる。本実施の形態における構成は、セパレータ31の透気度が低く、空孔率が高いものほど、その効果が大きい。なお、図4では、一対の長辺に沿ってそれぞれ延伸方向溶着部31aを設けると共に一方の短辺に沿って幅方向溶着部31bを設けてコ字状に溶着した構成を示しているが、一方の長辺に沿って延伸方向溶着部31aを設けると共に一方の短辺に沿って幅方向溶着部31bを設けてL字状に溶着した構成としてもよい。また、上記した例では、延伸方向溶着部31aと幅方向溶着部31bの両方を設ける場合について説明したが、熱収縮が少ない延伸方向のみを溶着することによってセパレータ袋体を構成できる場合には、幅方向溶着部31bを省略することができる。例えば、一枚のセパレータ31を延伸方向中央部で折り曲げて重ね合わせて、折り曲げ部に直交する方向に延在する辺部に沿って直線状に溶着して延伸方向溶着部を設けてもよい。かかる構成によれば、熱収縮が大きい幅方向の幅方向溶着部31bを省略できるので、シワの発生をより抑制することができる。本発明は、無機フィラー含有セパレータや無機フィラー塗布セパレータにも適応できる。ただし、無機フィラー塗布セパレータは、無機フィラー層が厚い場合、熱溶着できない場合がある。その際は無機フィラー層を有していない部分を溶着させる必要がある。したがって、セパレータ31の表面のうち、延伸方向溶着部31aと幅方向溶着部31bを除く部分熱溶着された部分を除く非熱溶着部分に無機フィラー層を有する構成としてもよい。また、これら無機フィラーは、SiO2、Al2O3、モンモリロナイト、雲母、ZnO、TiO2、BaTiO3、ZrO2など少なくとも1種類を含むものである。正極11は、正極集電箔としてアルミニウム箔を有している。アルミニウム箔の両面には、正極活物質としてリチウム含有遷移金属複酸化物のLiNi13Co13Mn13O2を用いた。他、リチウムイオン二次電池の正極活物質には種々リチウム遷移金属複合酸化物を用いることができる。たとえば、ニッケル酸リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウムなどの正極活物質のNi、Co、Mnなどの一部を1種あるいはそれ以上の遷移金属で置換して用いることができる。正極活物質合剤には、正極活物質以外に、炭素材料の導電材およびポリフッ化ビニリデン以下、PVDFと略記する。のバインダ結着材を用いた。アルミニウム箔への正極活物質合剤の塗工時には、N-メチルピロリドン以下、NMPと略記する。等の分散溶媒で粘度調整される。このとき、アルミニウム箔の一部に正極活物質合剤の塗工されない正極未塗工部が形成される。すなわち、正極未塗工部では、アルミニウム箔が露出している。正極11は、乾燥後ロールプレスで密度が調整されている。一方、負極21は、負極集電箔として銅箔を有している。銅箔の両面には、負極活物質として非晶質炭素を用いた。他、負極活物質には天然黒鉛、人造黒鉛などの炭素系材料や酸化物系材料、合金系材料などリチウムイオンを可逆に吸蔵、放出可能な材料を用いることができる。負極活物質合剤には、負極活物質以外に、アセチレンブラックや黒鉛を導電材として用い、さらにPVDFのバインダを用いた。銅箔への負極活物質合剤の塗工時には、NMP等の分散溶媒で粘度調整される。このとき、銅箔の一部に負極活物質合剤の塗工されない負極未塗工部が形成される。すなわち、負極未塗工部では、銅箔が露出している。負極21は、乾燥後ロールプレスで密度が調整されている。また、正極未塗工部および負極未塗工部は束ねて、電池内外を電気的に接続する正極端子12、負極端子22に超音波溶接されている。溶接方法は、抵抗溶接など他の溶接手法であってもよい。なお、正極端子12、負極端子22は電池内外をより封止させるために、あらかじめ熱溶着樹脂を端子の封止箇所に塗るまたは取り付けていてもかまわない。ラミネートセル1は、電極群2を挟み込んだラミネートフィルム3、4の縁部を熱溶着して封止し、電気的に絶縁した状態で正極端子12と負極端子22を貫通させる。封止は、注液口を設けるために、一辺以外をはじめに熱溶着させ、電解液を注液した後に、残りの一辺を真空加圧しながら、熱溶着して封止した。なお、溶着回数は何回でもよい。電解液には1MLiPF6の電解質を用い、EC:EMC=1:3volの溶媒に溶かしたものを用いた。他、電解液には、例えばエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、メチルアセテート、エチルアセテート、メチルプロピオネート、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、1,2-ジメトキシエタン、1-エトキシ-2-メトキシエタン、3-メチルテトラヒドロフラン、1,2-ジオキサン、1,3-ジオキサン、1,4-ジオキサン、1,3-ジオキソラン、2-メチル-1,3-ジオキソラン、4-メチル-1,3-ジオキソラン等より少なくとも1種以上選ばれた非水溶媒に、例えば、LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiNC2F5SO22等より少なくとも1種以上選ばれたリチウム塩を溶解させた有機電解液あるいはリチウムイオンの伝導性を有する固体電解質あるいはゲル状電解質あるいは溶融塩など電池で使用される既知の電解質を用いることができる。<実施例>今回の実施例で用いたセパレータ31の種類は、セパレータAとセパレータBの2種類である。セパレータAは、ポリエチレン層をポリプロピレン層で挟み込んだ3層構造であり、厚み20μm、透気度350sec100cc、空孔率40の構成を有している。そして、セパレータBは、ポリエチレンに無機フィラーシリカを含有させた無機含有セパレータであり、厚み20μm、透気度80sec100cc、空孔率60の構成を有している。このセパレータAを用いたセパレータ31と、セパレータBを用いたセパレータ31から、それぞれセパレータ袋体を作製した。比較例として、セパレータAおよびセパレータBのそれぞれに関し、長辺にセパレータ袋体の幅方向TD方向に平行して溶着し、短辺はセパレータ31の延伸方向MD方向に平行して熱溶着させた。実施例として、セパレータAおよびセパレータBのそれぞれに関し、長辺にセパレータ31の延伸方向MD方向に平行して溶着し、短辺はセパレータ31の幅方向TD方向に平行して熱溶着させた。セパレータAおよびセパレータBの延伸方向MD方向は、幅方向TD方向よりも熱収縮率が大きい。また、セパレータAおよびセパレータBは、φ数mm程度の釘などで突き刺し貫通させた際に、延伸方向MD方向には裂けやすく、幅方向TD方向には裂けにくい特徴を持つ。セパレータAおよびセパレータBの溶着結果として、図6に比較例の模式図を示し、図7に本実施例の模式図を示す。図6に示すように、セパレータ31の長辺を横幅方向TD方向に沿って平行に溶着し、短辺を延伸方向MD方向に沿って平行に熱溶着させた場合、うまく溶着できず、セパレータAおよびセパレータBのいずれにおいてもシワが生じ、より悪いものでは正極11がセパレータ袋体の中に入らず、不良となった。特に、セパレータBに関しては、シワが多いという結果が得られた。一方、図7に示すように、セパレータ31の長辺を延伸方向MD方向に平行に沿って溶着し、短辺を横幅方向TD方向に沿って平行に熱溶着させた場合、良好に溶着でき、セパレータAおよびセパレータBのいずれにおいてもシワは発生せず、セパレータ袋体の中に容易に正極11を挟み込むことができた。上記したラミネートセル1は、2枚のセパレータ31の2辺または3辺を熱溶着するか、またはセパレータ31の中央を折り曲げて、他の1辺または2辺を熱溶着して袋状にされた長方形のセパレータ袋体において、長辺はセパレータ31のMD方向に平行して溶着し、短辺はTD方向に平行して熱溶着した構造を有する。したがって、熱溶着に起因したシワの発生を抑制でき、セパレータ31の不良を抑制し、積層型電池の生産性を向上させることができる。特に高出力高容量な大型の積層型電池ではセパレータの面積が大きいため、非常に効果的である。"