かご床と、前記かご床の周囲に立設された側板と、前記側板上に設けられた外天井板と、前記外天井板の下方に前記側板と対向するように設けられた天井内枠と、前記天井内枠の下方側に設けられた内天井部と、前記外天井板の上方に設けられた送風ファンとを備えた乗りかごにおいて、前記送風ファンからの風は前記外天井板、前記天井内枠、前記側板で形成された空間を通して前記乗りかご内に供給され、イオン発生装置は前記イオン発生装置の外形より大きな板体に固定され、前記天井内枠に設けられた前記イオン発生装置の外形よりも大きく前記板体よりも小さい切欠き穴を通して前記天井内枠の前記空間に対する裏面側から前記イオン発生装置を前記空間に位置させて固定したことを特徴とする乗りかご。請求項1において、前記イオン発生装置は周囲を覆うカバー体に取付けられ、前記カバー体を前記板体に取付けることで、前記イオン発生装置が前記板体に固定されていることを特徴とする乗りかご。請求項1乃至2のいずれかにおいて、前記板体に点検用窓を設けたことを特徴とする乗りかご。請求項3において、前記板体に点検用窓は切欠きにより構成されており、前記点検用窓を開閉自在に覆う点検窓塞ぎ部材を設けたことを特徴とする乗りかご。昇降路内を昇降する乗りかごと、前記乗りかごを駆動する駆動装置とを備えたエレベーター装置において、前記乗りかごは、かご床と、前記かご床の周囲に立設された側板と、前記側板上に設けられた外天井板と、前記外天井板の下方に前記側板と対向するように設けられた天井内枠と、前記天井内枠の下方側に設けられた内天井部と、前記外天井板の上方に設けられた送風ファンとを備え、前記送風ファンからの風は前記外天井板、前記天井内枠、前記側板で形成された空間を通して前記乗りかご内に供給され、イオン発生装置は前記イオン発生装置の外形より大きな板体に固定され、前記天井内枠に設けられた前記イオン発生装置の外形よりも大きく前記板体よりも小さい切欠き穴を通して前記天井内枠の前記空間に対する裏面側から前記イオン発生装置を前記空間に位置させて固定したことを特徴とするエレベーター装置。特許文献1によれば、可とう性のホースによりかご室上に設置したファンの脇に消臭装置イオン発生装置を設置する必要がなく、消臭装置イオン発生装置の設置箇所の自由度が向上できるように見える。しかしながら、特許文献1のような構造では、エレベーターのサイズや付加仕様機器の位置によって、消臭装置イオン発生装置は付加仕様機器やファンとの干渉の問題があり、任意の位置に設置できず、乗りかご上高さ寸法を見直す等の問題が生じる可能性がある。また、本構造はかご室上に消臭装置イオン発生装置を設置する構造であるが、消臭装置イオン発生装置の点検や交換時にかご室上に保守員が乗込む必要があるため、このような保守にかかる時間が長くなり、エレベーターの利用制限時間が長くなる等の問題がある。本発明は前記課題に鑑み為されたものであり、イオン発生装置を取付けるのに際し、他機器と干渉し難い取付け構造とし、乗りかごのサイズ変更を必要とせずイオン発生装置の取付け位置の自由度を向上できる乗りかご及びエレベーター装置を提供することを目的とする。前記目的を達成するために、本発明に係る乗りかご及びエレベーター装置は、かご床と、前記かご床の周囲に立設された側板と、前記側板上に設けられた外天井板と、前記外天井板の下方に前記側板と対向するように設けられた天井内枠と、前記天井内枠の下方側に設けられた内天井部と、前記外天井板の上方に設けられた送風ファンとを備え、前記送風ファンからの風は前記外天井板、前記天井内枠、前記側板で形成された空間を通して前記乗りかご内に供給され、イオン発生装置は前記イオン発生装置の外形より大きな板体に固定され、前記天井内枠に設けられた前記イオン発生装置の外形よりも大きく前記板体よりも小さい切欠き穴を通して前記天井内枠の前記空間に対する裏面側から前記イオン発生装置を前記空間に位置させて固定したことを特徴とする。本発明によれば、イオン発生装置を取付けるのに際し、他機器と干渉し難い取付け構造とし、乗りかごのサイズ変更を必要とせずイオン発生装置の取付け位置の自由度を向上できる乗りかご及びエレベーター装置を提供できる。図1は本発明の一実施形態に係るエレベーター装置の概要を示す正面断面図である。同図に示すエレベーター装置100は、昇降路1内に敷設されたガイドレール2に案内されて昇降路1内を昇降する乗りかご3及び釣合い錘4と、これらをつるべ式に連結する主ロープ5と、この主ロープ5を昇降路1の頂部で巻き掛けて駆動する駆動装置としての巻上機6とを備えている。なお、巻上機6を設ける位置としてはこれに限られるものではなく、機械室を設けないエレベーター装置の昇降路1内部に配置するなどの主ロープ5のローピングにより様々な位置に配置することが可能である。乗りかご3は、かご枠7と、かご室8とから構成されている。図2はかご室8の概要を示す斜視図である。かご室8の構造は、同図に示すように、天井9と、かご床10と、かご床10の周囲に立設される側板11とにより構成されている。また、図3はかご室8の縦断面図である。同図に示すように、天井9は外天井板12により構成されており、外天井板12は側板11上に設けられている。天井内枠13は外天井板12の下方に側板11と対向するように設けられ、天井内枠13の下方側には内天井部21が設けられている。このように本実施形態における乗りかご3は二重天井構造となっている。また、外天井板12、天井内枠13、側板11で形成された空間25上部の外天井板12には通風口を設け、その通風口に送風口を合わせて送風ファン14を設けている。つまり送風ファン14は外天井板の上方に設けられ、送風ファン14からの風は、空間25を通して乗りかごのかご室8内に供給される。そして、本実施形態では、空間25にイオン発生装置ユニット19を設けている。図4は、イオン発生装置ユニット19の概要を示す正面断面図である。本実施形態では、イオン発生装置15を、イオン発生装置15のカバー体であるカバー16にボルトで固定している。カバー16はイオン発生装置15の外形より大きく、イオン発生装置15の一面を除く周囲を覆う形状となっている。そしてカバー16には、イオン発生装置15で発生したイオンを吐出するためのイオン吐出口17より大きい直径の吐出口用切欠き穴を設け、イオン発生装置15はこの吐出口用切欠き穴からイオン吐出口17をカバー16の外部に露出させた状態でカバー16に固定されている。さらにイオン発生装置15のカバー16で覆われていない一面を、カバー16の外形より大きい板体である取付板18で覆い、取付板18とカバー16をボルトで固定している。このように本実施形態におけるイオン発生装置15は、イオン発生装置15の外形より大きな板体である取付板18に固定されている。このような状態でイオン発生装置ユニット19が構成されている。本実施形態ではこのようなカバー16と取付板18とで構成されるケースによりイオン発生装置15の周囲が覆われるため、イオン発生装置15への異物等の混入が防止され、長寿命化を図ることが可能である。また、空間25は、通常かご室内の意匠性を向上するため、空間25を囲む部材及び空間25内に配置したものが目立たないような工夫がされている。そのため、空間25を囲む部材及び内部に配置される部材で色彩統一するなどしているが、イオン発生装置15等は適用されるエレベーター装置ごとに外観の色彩を変更するとなると作業性が悪化してしまう。しかし、上記のようにカバー16で囲む構成とすることで、カバー16によって色彩を統一することができ、イオン発生装置15等は適用されるエレベーター装置ごとに空間25を囲む部材での色彩の統一が容易となり、より意匠性を向上することができる。図5はかご室8の天井9の概要を示す正面断面図である。同図に示すように、外天井板12の上方で、送風ファン14の近傍には、イオン発生装置15の電源装置22が配置されている。また、外天井板14の下面で、天井内枠13と内天井部21とで囲まれた空間内にはかご室内の照明装置23が設けられている。本実施形態では、内天井部21は照明装置23を覆うアクリル板等で構成されており、天井内枠13の下端で保持されている。図6は図5におけるA部拡大図である。同図に示すように、本実施形態における天井内枠13は天井部分から垂下する垂下部材13aと垂下部材13aの下部に取り付けられた内天井部保持部材13bとから構成されている。そして内天井部21は照明装置23の保守や交換等で取外し可能となっている。本実施形態では、イオン発生装置15及びカバー16の外形よりも大きく、取付板18よりも小さい切欠き穴を垂下部材13a設け、この切欠き穴を通して天井内枠13の空間25に対する裏面側、即ち内天井部21が設けられた側の面からイオン発生装置15を空間25に位置させて、取付板18と垂下部材13aの切欠き穴の周囲部分を重ね、この重なり部分をボルト等で共締めしてイオン発生装置ユニット19を天井内枠13に固定している。このような取付構造を採ることにより、エレベーターのサイズ、付加仕様機器位置によって、イオン発生装置15と送風ファン14の干渉の問題がある場合においても、乗りかご上寸法を変更することなくイオン発生装置15を取付け可能とできる。また、前述の構造において、天井内枠13に設ける切欠き穴は天井内枠13の任意の位置に設けることができ、イオン発生装置15を切欠き穴より天井内枠13と側板11の間に露出させ、イオン発生装置ユニット19を天井内枠13へ取付けることができるので、取り付け場所の自由度が向上される。なお、本実施形態では、照明装置23が設けられた外天井板12と天井内枠13及び内天井部21に囲まれた空間からイオン発生装置15が取付けられる構造となるが、取付板18は、天井内枠13に設けた切欠き穴より十分に大きくし、取付板18にて前述の切欠き穴を塞ぐことにより、切欠き穴からの天井照明の光漏れを防止して、空間25への光漏れによる意匠性の悪化を防止することができる。さらに上記取付構造を採ることによって、イオン発生装置15にアクセスするために、保守員や作業員が天井9上部に乗り込む必要はなく、内天井部21を取外し、かご室8内からイオン発生装置15にアクセスすることが可能となる。そして、このことにより、かご室8内よりイオン発生装置ユニット19のみを着脱可能とすることで、イオン発生装置15の点検および交換作業を簡易化し、点検および交換作業時のエレベーターの利用停止時間を短縮することが可能となる。なお、天井内枠13へのイオン発生装置ユニット19の取付位置としては任意に設置することができることは説明したが、送風ファン14から送風される風がかご室内部に吹き抜ける風路上に設けるとかご室内に良好にイオンが供給されるため、このような位置関係に近づけるように設置するとよい。図7は、イオン発生装置ユニット19の取付状態を示す正面透視図である。本実施形態では、同図に示すように、取付板18に点検用窓24として切欠きを設けている図7中に二点鎖線で表示。そして、この点検用窓24を開閉自在に覆う点検窓塞ぎ部材20が設けられている。点検用窓24はイオン発生装置15の定期点検部近傍に設け、点検窓塞ぎ板20はビスにて固定する。定期点検部としては、イオン発生装置15として最も故障頻度の高い部分や動作補償時間が短い部材等とするのがよく、本実施形態では最も動作寿命の短い冷却ファンの動作確認が可能なように点検用窓24を設けている。また、本実施形態では点検窓塞ぎ板20をビス固定するための固定穴26の形状は、ビス固定に適切な穴径とビス頭部よりも大きい穴径を連続したダルマ型形状としている。このことにより、点検窓塞ぎ板20はビスを完全に外すことなく、少し緩めることで点検窓塞ぎ板20を上方に持ち上げ、容易に着脱可能となり、前述の点検用窓24よりイオン発生装置15の点検を実施することができ、イオン発生装置15の点検作業を簡易化し、点検時のエレベーターの利用停止時間を短縮することが可能となっている。特に点検用窓を取付板18に設ける構成により、点検のたびに取付板18を天井内枠13から取外して点検を行うと言う作業を行う必要がないため、点検時のエレベーターの利用停止時間の大幅な短縮が可能となる。以上、説明したように本実施形態に係る乗りかご3及びエレベーター装置100によれば、エレベーターのサイズや付加仕様機器の位置に係らず、乗りかご上高さ寸法を変更することなく、イオン発生装置を取付け可能とし、またイオン発生装置の点検や交換時にエレベーターの利用停止時間の短縮ができるエレベーター装置を得ることができる。なお、本実施形態ではイオン発生装置15をケース16により周囲を覆い、ケース16を介して取付板18にイオン発生装置15を取付ける構成としたが、異物等の混入に対して対処が不要であったり、別の方法で対処したりする場合には取付板18に直接イオン発生装置15を取付ける構造であってもよい。また、本実施形態では、空間25とかご室8内の境界部分を開放しているが、ここを板材などで閉じてもよい。この場合には、この閉じられた空間より送風ファン14から送風された風が吹き出す吹き出し口を設けたり、境界を塞ぐ板材に吹き出し孔を複数設けるような構成であってもよい。また、本実施形態では点検用窓として切欠きを設け、それを塞ぐ点検窓塞ぎ部材20を設けたが、点検を容易とすることを目的とするのであれば、切欠き部を透明部材で構成したり、カバー16や取付板18等を透明な部材で構成して目視可能な構成としてもよい。さらに、本実施形態では取付板18に点検用窓を設けたが、カバー16に設ける構成であってもよい。このような構成であっても、取付板18を取外し、カバ16の点検窓から点検することが可能となり、点検のための時間短縮が可能である。また、本実施形態では点検窓塞ぎ板20をビス固定する形態を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば点検窓塞ぎ板20の下端に蝶番を設け、上端を磁石で着脱自在として開閉する構成や、磁石の代わりにレバー等で開閉させる構成、取付板18の点検窓塞ぎ板20の左右周縁を保持する摺動溝を設け、その摺動溝に点検窓塞ぎ板20をスライドさせて開閉させる構成など様々な形態を採ることも可能である。