グラビア塗布装置において、グラビアロールに押し当てられ余剰に供給されたグラビアロール表面の塗布液を掻き落とすドクターブレードを保持するドクターホルダーを備えたドクター装置であって、前記ドクターホルダーには前記グラビアロールに前記ドクターブレードを押し当てる加重手段が接続されており、前記加重手段により前記ドクターブレードを撓ませた状態で、押し当て方向と対抗する方向に前記ドクターホルダーを押し返す位置決め手段を備えていることを特徴とするドクター装置。前記位置決め手段に作用する荷重を検出する手段を備えていることを特徴とする請求項1に記載のドクター装置。請求項1または2に記載のドクター装置を備えたことを特徴とするグラビア塗布装置。請求項3に記載のグラビア塗布装置において、前記加重手段によりドクターブレードにかかる荷重の10~90が前記位置決め手段に加わるように前記位置決め手段の位置を調整する工程を含むことを特徴とする、基材上に塗膜を成膜するグラビア塗布方法。本発明はこのような状況に鑑みてなされてもので、ドクターホルダーに振動等の外乱が作用しても、ドクターブレードの撓み量に影響を与えることなく、安定した膜厚の塗膜が得られるグラビア塗布装置用ドクター装置を提供することを課題とする。本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、請求項1に係る発明は、グラビア塗布装置において、グラビアロールに押し当てられ余剰に供給されたグラビアロール表面の塗布液を掻き落とすドクターブレードを保持するドクターホルダーを備えたドクター装置であって、前記ドクターホルダーには前記グラビアロールに前記ドクターブレードを押し当てる加重手段が接続されており、前記加重手段により前記ドクターブレードを撓ませた状態で、押し当て方向と対抗する方向に前記ドクターホルダーを押し返す位置決め手段を備えていることを特徴とするドクター装置である。本発明の請求項2に係る発明は、前記位置決め手段に作用する荷重を検出する手段を備えていることを特徴とする請求項1に記載のドクター装置である。本発明の請求項3に係る発明は、請求項1または2に記載のドクター装置を備えたことを特徴とするグラビア塗布装置である。本発明の請求項4に係る発明は、請求項3に記載のグラビア塗布装置において、前記加重手段によりドクターブレードにかかる荷重の10~90が前記位置決め手段に加わるように前記位置決め手段の位置を調整する工程を含むことを特徴とする、基材上に塗膜を成膜するグラビア塗布方法である。本発明によれば、ドクターホルダーには前記グラビアロールに前記ドクターブレードを押し当てる加重手段が接続されており、前記加重手段により前記ドクターブレードを撓ませた状態で、押し当て方向と対抗する方向に前記ドクターホルダーを押し返す位置決め手段を備えていることによって、ドクターホルダーに加重手段以外から来る外力が作用したとしても、その外力が当初設定された位置決め装置に作用する荷重を超えない限り、ドクターブレードの撓み量は変化しないため、膜厚変動のない平滑な表面を備えた塗膜を得ることができる。本発明によれば、ドクター装置が前記位置決め手段に作用する荷重を検出する手段を備えていることによって、前記ドクターホルダーにかかる初期荷重を容易に検出することが出来、前記位置決め手段の位置と前記加重手段の加圧力を適切に設定することが出来る。上記のようなドクター装置を備えたグラビア塗布装置を用いることによって前記加重手段による荷重をドクターと位置決め手段とに分散させて、ドクターの撓み量の変動を抑えることが出来る。さらに、本発明によれば、前記加重手段によりドクターブレードにかかる荷重の10~90が前記位置決め手段に加わるように前記位置決め手段の位置を調整する工程によって適切な荷重と撓み量の初期設定を行うことが出来るようになる。本発明のドクター装置は、グラビア塗布方法に関わるものであり、グラビア塗布装置において、グラビアロールに押し当てられ余剰に供給されたグラビアロール表面の塗布液を掻き落とすドクターブレードを保持するドクターホルダーを備えたドクター装置であって、前記ドクターホルダーには前記グラビアロールに前記ドクターブレードを押し当てる加重手段が接続されており、前記加重手段により前記ドクターブレードを撓ませた状態で、押し当て方向と対抗する方向に前記ドクターホルダーを押し返す位置決め手段を備えている。本発明のドクター装置はさらに、前記位置決め手段に作用する荷重を検出する手段を備えている。本発明の実施形態を、必要に応じて図面を利用して具体的に説明する。図1は本発明のドクター装置を備えたグラビア塗布装置の一例を説明する図である。図2は従来のドクター装置を備えたグラビア塗布装置の一例を説明する図である。図1に、被塗工支持体の走行方向の垂直面から示した本発明のドクター装置を備えたグラビア塗布装置100は、走行する被塗工支持体109に圧接された、回転するグラビアロール101にドクターブレード102を押し当て、インキパン103からグラビア版の版面に過剰に供給された塗液104を掻き落とすという状態で塗工を行う。ドクターブレード102はドクターホルダー105に保持されており、ドクターホルダー105に接続されている加重手段106により、ドクターブレード102を撓ませつつグラビアロール101に押し付ける。また、加重手段106による押し当て方向と対抗する方向に、位置決め手段107により、ドクターホルダー105を押し返す。位置決め手段107には、荷重を検出する手段108が備わっており、加重手段106による荷重の10~90が位置決め手段107に加わるように位置決め手段107の位置を決める。従来のドクター装置を備えたグラビア塗布装置200の一例を図2に示した。この場合は、走行する被塗工支持体209に圧接された、回転するグラビアロール201にドクターブレード202を押し当て、インキパン203からグラビア版の版面に過剰に供給された塗液204を掻き落とすという状態で塗工を行う。ドクターブレード202はドクターホルダー205に保持されており、ドクターホルダー205に接続されている加重手段206により、ドクターブレード202を撓ませつつグラビアロール201に押し付ける。従来のドクター装置を用いた場合は、加重手段206による荷重はすべてドクター202にかかりそれ以外の荷重を含めて荷重の変動に応じてドクターの撓みは変化する。これに対して、本発明のドクター装置を用いた場合には、加重手段106による荷重はドクターと位置決め手段107に分散される。このように加重手段106による荷重を分散させることにより、装置の振動等によるドクターの撓み量の変動を抑えることが出来て安定した膜厚の塗膜を得ることが出来る。ドクター装置に用いる加重手段206としてはエアシリンダーやスプリング等通常加圧に用いられるものでよいが、本発明のドクター装置に用いる加重手段106としては初期加重設定の容易さと設定位置による加重変動の少なさからエアシリンダーを使用することが望ましい。本発明のドクター装置に用いる位置決め手段107は図1の上下方向に移動可能で容易に固定できる部材、たとえばネジ等が使用できる。本発明のドクター装置に用いる荷重検出手段108としてはロードセルが一般的である。以下に図面を援用して本発明の実施例と比較例を説明する。実施例1図1に示されるドクター装置を備えたグラビア塗布装置100を用い、製膜を行った。塗液としては固形分50のアクリル樹脂系の塗液を、支持体としてのポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布してから熱風乾燥して製膜を行った。グラビアロール101としては直径40mm、面長1000mm、1インチあたりの溝数100の斜線版を用いた。加重手段106による荷重を、位置決め手段107に作用する荷重がない状態で、ドクターブレード102のグラビアロール101に対する線圧が400N/mになるように設定し、その荷重の50が位置決め手段107に加わるよう位置を調整した。得られた塗膜の膜厚分布を支持体の搬送方向に測定したが、ドクターブレードの撓み量変化に起因する特有の周期的な膜厚変動は確認されなかった。比較例1図2に示されるドクター装置を備えたグラビア塗布装置を用い、製膜を行った。固形分50のアクリル樹脂系の塗液を、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し製膜を行った。グラビアロール201として直径40mm、面長1000mm、1インチあたりの溝数100の斜線版を用いた。加重手段206による荷重を、ドクターブレード202のグラビアロール201に対する線圧が200N/mになるように設定した。得られた塗膜の膜厚分布を支持体の搬送方向にそって測定したところ、約20mm周期で、±10程度の膜厚変動が確認された。この膜厚変動は、使用したグラビア塗布装置に存在する振動の周波数と相関があり、この振動が膜厚変動の原因であった。実施例1、比較例1の結果から、本発明のドクター装置を備えるグラビア塗布装置を用いることで、グラビア塗布装置に振動が存在しても、膜厚変動の少ない塗膜を得ることができる。