食塩を含有する水を無隔膜で電気分解し、発生する塩素ガス1と水素ガス2とを比重差により分離して回収するようにしたことを特徴とする塩素ガスと水素ガスの製造方法。前記水素ガス2と塩素ガス1を反応させて塩化水素ガスを生成させるようにした請求項1記載の塩素ガスと水素ガスの製造方法。生成した前記塩化水素ガスを水に溶解させて塩酸を生成させ、前記塩酸の一部を電気分解で使用するようにした請求項2記載の塩素ガスと水素ガスの製造方法。前記塩素ガス1を水又は水酸化ナトリウムに溶解させるようにした請求項1乃至3の記載の塩素ガスと水素ガスの製造方法。請求項1乃至4のいずれかに記載の水として排水を浄化するようにした排水処理方法。そこでこの発明は、水素ガスと塩素ガスとの生成効率が従来よりも高い塩素ガスと水素ガスの製造方法を提供しようとするものである。前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。この発明の塩素ガスと水素ガスの製造方法は、食塩を含有する水を無隔膜で電気分解し、発生する塩素ガスと水素ガスとを比重差により分離して回収するようにしたことを特徴とする。この塩素ガスと水素ガスの製造方法では、食塩を含有する水を無隔膜で電気分解することにより、陽極からの塩素ガスCl2と陰極からの水素ガスH2が液相から気相に移行した際に混合することになるが、この塩素ガスと水素ガスとの揮発混合気を比重差塩素ガス249>水素ガス0069により分離して回収するようにしており、無隔膜の電気分解を利用しても塩素ガスと水素ガスとを分離して回収することができる。比重差により分離する具体的な態様として、例えば2系統の分岐流路の高低差を利用することができ、上側の流路に比重の小さい水素ガスが移行していき、下側の流路に比重の大きい塩素ガスが移行していくことになる。そして、無隔膜方式の電気分解では有隔膜方式よりも電流の通過効率が高いので隔膜は電流の流れを阻害する、水素ガスと塩素ガスとのより効率的な発生を図ることができる。すなわち、無隔膜の電気分解により電流の通過効率を高くした状態で、塩素ガスと水素ガスのそれぞれを分離して回収することができる。ここで、揮発ガスに不活性ガス窒素ガス、アルゴンガス、炭酸ガスなどを添加すると、不測の爆発事故を抑制することができる。前記水素ガスと塩素ガスを反応させて塩化水素ガスを生成させるようにしてもよい。このように構成すると、塩化水素ガスHClが生成する際に反応生成熱が発生することとなり次記の化学式参照、この生成熱をエネルギー利用することができる。例えば、前記生成熱により水を加熱して蒸気を発生させ、この蒸気を加圧して発電に利用することができる。12Cl2gas12H2gas→HClgas923kJモルここで、水素ガスと塩素ガスの反応を開始させるために、例えば紫外線UVを照射することができる。3生成した前記塩化水素ガスを水に溶解させて塩酸を生成させ、前記塩酸の一部を電気分解で使用するようにしてもよい。このように構成すると、塩化水素ガスを水にフィードバックして成る塩酸を、無隔膜の電気分解における塩素イオンCl-の供給源として循環利用することができる。前記塩素ガスを水又は水酸化ナトリウムに溶解させるようにしてもよい。このように構成すると、次亜塩素酸HOCl含有水を製造することができる。一方、水素ガスはボンベに圧入したり、水素吸蔵合金に吸収させたりして貯蔵することができる。5この排水処理方法は、前記水として排水を浄化するようにした。このように構成すると、電気分解により発生した塩素Cl2と水との反応により生成した次亜塩素酸HOClによって、排水中の汚れ成分を酸化分解して浄化していくことができる。この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。無隔膜の電気分解により電流の通過効率を高くした状態で塩素ガスと水素ガスのそれぞれを分離して回収することができるので、水素ガスと塩素ガスとの生成効率が従来よりも高い塩素ガスと水素ガスの製造方法を提供することができる。以下、この発明の実施の形態を説明する。実施形態1図1に示すように、この実施形態の塩素ガス1Cl2と水素ガス2H2の製造方法は、食塩を含有する水を無隔膜で電気分解し、発生する塩素ガスと水素ガスとを比重差により分離して回収するようにしている。具体的には、食塩水電解槽では、棒状の陽極の外周を円筒状の陰極が取り囲むように配置している。そして、前記食塩水電解槽の上方に、ガス比重差分離塔を配置するようにしている。比重差により分離する具体的な態様として、ガス比重差分離塔では2系統の分岐流路の高低差を利用しており、上側の流路3に比重の小さい水素ガス比重0069が移行していき、下側の流路4に比重の大きい塩素ガス比重249が移行していくことになる。なお、ブロアーにより塩素ガスと水素ガスの誘引作用を及ぼすこともできる。そして、前記塩素ガスは、水酸化ナトリウムNaOHに溶解させるようにしており、次亜塩素酸HOCl含有水NaClO水を製造することができる。一方、水素ガスは高圧ポンプPを使用し水素ガスボンベに圧入して貯蔵するようにしている。前記水として排水を浄化するようにし、塩素ガスCl2と水素ガスH2の製造方法と共に排水処理方法としても機能するようにしており、電気分解により発生した塩素Cl2と水との反応により生成した次亜塩素酸HOClによって、排水中の汚れ成分を酸化分解して浄化していくことができるという利点を有する。ここで、揮発ガスに不活性ガス窒素ガス、アルゴンガス、炭酸ガスなどを添加すると、不測の爆発事故を抑制することができる図示せず。次に、この実施形態の塩素ガスと水素ガスの製造方法の使用状態を説明する。この塩素ガス1Cl2と水素ガス2H2の製造方法では、食塩を含有する水を無隔膜で電気分解することにより、陽極からの塩素ガスと陰極からの水素ガスH2が液相から気相に移行した際に混合することになるが、この塩素ガスと水素ガスとの揮発混合気を比重差塩素ガス249>水素ガス0069により分離して回収するようにしており、無隔膜の電気分解を利用しても塩素ガスと水素ガスとを分離して回収することができ、水素ガスと塩素ガスとの生成効率が従来よりも高いという利点を有する。そして、無隔膜方式の電気分解では有隔膜方式よりも電流の通過効率が高いので隔膜は電流の流れを阻害する、水素ガスと塩素ガスとのより効率的な発生を図ることができる。すなわち、無隔膜の電気分解により電流の通過効率を高くした状態で、塩素ガスと水素ガスのそれぞれを分離して回収することができるという利点を有する。実施形態2次に、実施形態2を実施形態1との相違点を中心に説明する。図2に示すように、この実施形態の塩素ガス1と水素ガス2の製造方法は、反応槽で前記水素ガスH2と塩素ガスCl2を反応させて塩化水素ガスHClを生成させるようにしている。水素ガスと塩素ガスの反応を開始させるために、紫外線UVを照射するようにしている。このようにしたことにより、塩化水素ガスが生成する際に反応生成熱が発生することとなり次記の化学式参照、この生成熱をエネルギー利用することができる。12Cl2gas12H2gas→HClgas923kJモル具体的には、冷却槽において、高温となった塩化水素ガスの熱を冷却水水道水に伝熱し、これにより昇温した冷却水を返送して温水として利用するようにしている。次いで、塩酸水生成槽において、生成した前記塩化水素ガスを水に溶解させて塩酸を生成させ、前記塩酸の一部を電気分解で使用するようにしている。このようにしたことにより、塩化水素ガスを水にフィードバックし溶解して成る塩酸を、無隔膜の電気分解における塩素イオンCl-の供給源として循環利用することができるという利点を有する。前記水として排水を浄化するようにし、塩素ガスCl2と水素ガスH2の製造方法と共に排水処理方法としても機能するようにしており、電気分解により発生した塩素Cl2と水との反応により生成した次亜塩素酸HOClによって、排水中の汚れ成分を酸化分解して浄化していくことができるという利点を有する。実施形態3前記塩化水素ガスの反応生成熱により水を加熱して蒸気を発生させ、この蒸気を加圧して発電に利用するようにしている図示せず。