油圧アクチュエータにより試験片に試験力を付与する材料試験機において、オイルを貯留するオイルタンクと、前記オイルタンクに貯留されたオイルを前記油圧アクチュエータに供給するポンプと、前記ポンプを回転させるサーボモータと、前記ポンプと前記アクチュエータの間のオイルの供給路から、前記オイルタンクにオイルを逃がすブリードオフ回路と、を備えたことを特徴とする材料試験機。請求項1に記載の材料試験機において、前記ポンプは、ピストンポンプである材料試験機。請求項2に記載の材料試験機において、前記油圧アクチュエータは、ラムシリンダである材料試験機。請求項3に記載の材料試験機において、前記ブリードオフ回路は、流量制御弁を有する材料試験機。特許文献1に記載された材料試験機は、消費エネルギーを低減することが可能な優れたものではあるが、それでもサーボバルブには必要以上のオイルが供給されることにかわりはない。このため、さらに、省エネルギー化を図ることが要請されている。この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、さらに省エネルギー化を図ることが可能な材料試験機を提供することを目的とする。また、この発明は、低速度領域で材料試験を行うためにポンプの回転数が低速となった場合においても、スムースな材料試験を実行することが可能な材料試験機を提供することを第2の目的とする。請求項1に記載の発明は、油圧アクチュエータにより試験片に試験力を付与する材料試験機において、オイルを貯留するオイルタンクと、前記オイルタンクに貯留されたオイルを前記油圧アクチュエータに供給するポンプと、前記ポンプを回転させるサーボモータと、前記ポンプと前記アクチュエータの間のオイルの供給路から、前記オイルタンクにオイルを逃がすブリードオフ回路とを備えたことを特徴とする。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記ポンプは、ピストンポンプである。請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記油圧アクチュエータは、ラムシリンダである。請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の発明において、前記ブリードオフ回路は、流量制御弁を有する。請求項1に記載の発明によれば、ポンプをサーボモータにより必要な回転数で回転させることができ、省エネルギー化を図ることが可能となる。そして、低速度領域で材料試験を行う場合においても、ブリードオフ回路の作用により、ポンプの回転数を一定以上に維持することができる。このため、圧力抜けや脈動を防止して安定してオイルを供給することができ、スムースな材料試験を実行することが可能となる。請求項2に記載の発明によれば、ピストンポンプにおける吸入と吐出の切替時の圧力抜けを有効に防止することが可能となる。請求項3に記載の発明によれば、ラムシリンダに供給するオイルの圧力を安定したものとすることが可能となる。請求項4に記載の発明によれば、ブリードオフ回路が流量制御弁を有することから、オイルの逃げ量を適切なものとなるように調整することが可能となる。以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1はこの発明に係る材料試験機の概要図であり、図2はそのA-A断面図である。この材料試験機は、テーブル21と、このテーブル21に一対の支柱22を介して連結された上部クロスヘッド24と、テーブル21と上部クロスヘッド24とを同期して昇降させる油圧アクチュエータとしてのラムシリンダ25と、一対の支柱22に沿って昇降可能な下部クロスヘッド26と、この下部クロスヘッド26の両端に設けられた図示しないナットと螺合する一対のネジ棹23と、一対のネジ棹23と図示しない駆動連結機構を介して連結され、一対のネジ棹23を互いに同期して回転させるモータ27とを備える。上部クロスヘッド24には上つかみ具31が配設されており、下部クロスヘッド26には下つかみ具32が配設されている。引張試験がなされる試験片10は、これらの上つかみ具31および下つかみ具32によりその両端を把持される。また、下部クロスヘッド26には圧盤28が付設されており、圧縮試験がなされる試験片11は、この圧盤28とテーブル21とによりその上下端部を押圧される。ラムシリンダ25は、シリンダ室25aに圧油を供給することによりラム25bが伸長する構成を有する。そして、ラム25bが伸長することにより、テーブル21、一対の支柱22および上部クロスヘッド24が同期して上昇する。このテーブル21および上部クロスヘッド24の上昇により、引張試験を行うときには上つかみ具31および下つかみ具32によりその両端を把持された試験片10に引張荷重が付与され、圧縮試験を行うときには圧盤28とテーブル21との間に配置された試験片11に圧縮荷重が付与される。このラムシリンダ25の動作は、ラムシリンダ25に圧油を供給する油圧源38により駆動制御される。そして、この油圧源38は、制御部35により制御される。制御部35は、このラムシリンダ25の稼働状況を常に監視している。このときの試験力は、圧力センサ33により測定される。この測定値は、制御部35に送信され、必要に応じ表示部36に表示される。また、このときのテーブル21および上部クロスヘッド24の移動量は、ストローク検出器34により検出される。この検出値は、制御部35に送信され、必要に応じ表示部36に表示される。この材料試験機において、引張試験を行うときには、上部クロスヘッド24と下部クロスヘッド26との距離を引張試験を行う試験片10のサイズに対応した大きさとする必要がある。同様に、圧縮試験を行うときには、下部クロスヘッド26とテーブル21との距離を、圧縮試験を行う試験片11のサイズに対応させた大きさとする必要がある。この場合には、オペレータが操作部37における下部クロスヘッド26の昇降スイッチを操作して、制御部35を介してモータ27を回転させる。これにより、一対のネジ棹23が回転し、このネジ棹23に連結された下部クロスヘッド26が昇降する。図3は、上述した油圧源38をラムシリンダ25とともに示す概要図である。この油圧源38は、オイルを貯留するオイルタンク44と、このオイルタンク44に貯留されたオイルをラムシリンダ25に供給するためのピストンポンプ41と、このピストンポンプ41を回転させるためのサーボモータ42と、ピストンポンプ41からラムシリンダ25に至るオイルの供給管路45から分岐する回収管路46中に配設され、供給管路45からオイルタンク44にオイルを逃がすために使用される流量制御弁43とを備える。上記回収管路46および流量制御弁43は、この発明に係るブリードオフ回路を構成する。図4は、上記油圧源38に使用されるピストンポンプ41の概要図である。このピストンポンプ41は、アキシャルピストンポンプと呼称されるものであり、ドライブシャフト52に連結されたシリンダブロック53と、このシリンダブロック53に形成された複数の孔部55に各々挿入されるピストン54と、流入口57および流出口58が形成されたバルブプレート51と、ヨーク斜板56とを備える。ピストン54のヨーク側の端部は、図示を省略した係合機構によりヨーク56と係合しており、ドライブシャフト52が回転すると、各ピストン54はシリンダブロック53の孔部55中を往復運動する。このとき、ピストン54がバルブプレート51から遠ざかっていくと、オイルが流入口57からシリンダブロック53の孔部55内に流入する。そして、ドライブシャフト52がさらに回転すると、ピストン54はバルブプレート51に近づいていき、流出口58から孔部55内のオイルが流出する。各ピストン54のストロークは、ヨーク56の傾斜角によって変化する。なお、オイルの流れの変動を小さくする目的で、ピストン54の数は、5本や7本など、奇数本となっている。以上のような構成を有する材料試験機においては、材料試験時の試験速度等の各種の試験条件に基づいて、図1に示す制御部35の制御によりサーボモータ42の回転数を制御することにより、ピストンポンプ41の回転数を制御し、ラムシリンダ25に材料試験に真に必要となるオイルを供給する。これにより、省エネルギー化をはかることが可能となる。ところで、このようにサーボモータ42を利用してピストンポンプ41の回転数を制御し、ラムシリンダ25に供給するオイルを制御する場合に、低速度領域で材料試験を行う場合等においては、ピストンポンプ41が低速で回転することになり、これによりピストンポンプ41内のオイルの流入と流出とを切り替える領域でオイルの漏れ圧力抜けが生じ、これにより、オイルに脈流が発生する等の問題が生ずる。しかしながら、この発明に係る材料試験機においては、ブリードオフ回路を構成する回収管路46および流量制御弁43の作用により、ピストンポンプ41からラムシリンダ25に至るオイルの供給管路45から一定量のオイルをオイルタンク44に逃がす構成となっている。このため、ピストンポンプ41から吐出されたオイルの一部は、直接、オイルタンク44に戻される。これにより、ラムシリンダ25へのオイルの供給量が減少することになり、制御部35はサーボモータ42の回転数を増加させる。従って、ピストンポンプ41の回転数が増加することになり、上述したオイルの漏れを防止して、スムースな材料試験を実行することが可能となる。なお、上述した実施形態においては、テーブル21と上部クロスヘッド24とを同期して昇降させる流体シリンダとして、単動シリンダとしてのラムシリンダ25を使用したが、その他の油圧シリンダ等、各種の油圧アクチュエータを使用することができる。また、上述した実施形態においては、この発明に係るブリードオフ回路として、回収管路46中に配設された流量制御弁43を利用している。このように流量制御弁43を使用した場合には、ブリードオフ回路により直接オイルタンク44に戻すオイルの量を適正に設定することが可能となる。この流量制御弁は半固定のものでもよい。しかしながら、ブリードオフ回路として流量制御弁43を採用したものを使用するかわりに、単なるオリフィスを利用してオイルを流出させるブリードオフ回路を使用してもよい。さらに、上述した実施形態においては、この発明をアキシャルピストンポンプを利用した油圧源38に適用しているが、その他の各種のポンプを利用した油圧源にこの発明を適用してもよい。