使用時間に応じて抵抗値の低下する複数の感光体ドラムと、前記感光体ドラムに1対1に対応する複数の転写ローラユニットと、各転写ローラユニットに転写電圧を与える複数の閉回路に並列接続されている1の定電圧源と、を含んでいる画像形成装置であって、前記各閉回路は、転写ローラユニットに直列に接続されている抵抗値調節回路を備え、該抵抗値調節回路は、棒軸と、付勢手段と、可変抵抗部と、を備え、前記棒軸は、感光体ドラムのドライブシャフト軸上に設けられている、高抵抗又は電気絶縁性のものであり、前記付勢手段は、前記可変抵抗部を棒軸へと押し付けるものであり、前記可変抵抗部は、一体化された又は別々の、抵抗部と磨耗部とを備えており、前記各閉回路内で転写ローラユニットに直列接続されており、前記磨耗部は、前記棒軸に押し付けられる位置にあり、該棒軸の回転に伴う摩擦によって削られる材質でできており、前記抵抗部は、磨耗部が削られることによって生じる棒軸方向への位置変化に応じて抵抗値を増加し、転写ローラユニットに印加する電圧を低くすることによって、前記各感光体ドラムの抵抗値の低下を補償して転写電流を均一にする、ことを特徴とする、画像形成装置。前記可変抵抗部は、抵抗部と磨耗部とが一体化された、導電性樹脂であり、摩擦によって削られた部分の厚みの減少に応じて抵抗値が増加するものであり、抵抗の変化する2つの点が、前記各閉回路内で転写ローラユニットに直列接続されている、ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記可変抵抗部において、抵抗部が加圧変形させることによって抵抗値の小さくなる感圧導電性の弾性体であり、抵抗の変化する2つの点が、前記各閉回路内で転写ローラユニットに直列接続されており、前記磨耗部が、前記抵抗部を加圧変形させる樹脂であり、磨耗されるにつれて抵抗部に加える力を少なくする、ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記感光体ドラムの表面の抵抗値は、使用時間の増加に伴って低下し、感光体ドラム毎に異なる値になることが知られている。前記特許文献1、2記載の装置は、このような感光体ドラム毎の抵抗値の変化に対処することができない。本発明は、複数の感光体ドラムと、これに対応する複数の転写ローラと、1つの定電圧源と、を備えている画像形成装置において、長期間、安定した画像形成を行なうことのできる画像形成装置を提供することを目的とする。請求項1記載の画像形成装置は、使用時間に応じて抵抗値の低下する複数の感光体ドラムと、前記感光体ドラムに1対1に対応する複数の転写ローラユニットと、各転写ローラユニットに転写電圧を与える複数の閉回路に並列接続されている1の定電圧源と、を含んでいる画像形成装置であって、前記各閉回路は、転写ローラユニットに直列に接続されている抵抗値調節回路を備え、該抵抗値調節回路は、棒軸と、付勢手段と、可変抵抗部と、を備え、前記棒軸は、感光体ドラムのドライブシャフト軸上に設けられている、高抵抗又は電気絶縁性のものであり、前記付勢手段は、前記可変抵抗部を棒軸へと押し付けるものであり、前記可変抵抗部は、一体化された又は別々の、抵抗部と磨耗部とを備えており、前記各閉回路内で転写ローラユニットに直列接続されており、前記磨耗部は、前記棒軸に押し付けられる位置にあり、該棒軸の回転に伴う摩擦によって削られる材質でできており、前記抵抗部は、磨耗部が削られることによって生じる棒軸方向への位置変化に応じて抵抗値を増加し、転写ローラユニットに印加する電圧を低くすることによって、前記各感光体ドラムの抵抗値の低下を補償して転写電流を均一にする、ことを特徴とする。請求項2記載の画像形成装置は、請求項1記載の画像形成装置であって、前記可変抵抗部は、抵抗部と磨耗部とが一体化された、導電性樹脂であり、摩擦によって削られた部分の厚みの減少に応じて抵抗値が増加するものであり、抵抗の変化する2つの点が、前記各閉回路内で転写ローラユニットに直列接続されている、ことを特徴とする。請求項3記載の画像形成装置は、請求項1記載の画像形成装置であって、前記可変抵抗部において、抵抗部が加圧変形させることによって抵抗値の小さくなる感圧導電性の弾性体であり、抵抗の変化する2つの点が、前記各閉回路内で転写ローラユニットに直列接続されており、前記磨耗部が、前記抵抗部を加圧変形させる樹脂であり、磨耗されるにつれて抵抗部に加える力を少なくする、ことを特徴とする。請求項1記載の画像形成装置では、各感光体ドラムの使用時間に応じて、個々の転写電流が均一となるように構成されているので、1つの定電圧源を用いる場合であっても、常に安定した転写電流を供給できる。これによって、全ての感光体ドラムを一度に交換せずとも、長期間、安定した画像形成を行なうことができる。請求項2記載の画像形成装置では、請求項1記載の画像形成装置において、可変抵抗部として導電性樹脂を用いることで、少ない部品点数の簡単な構成で、各感光体ドラムに安定した転写電流を供給できる。これによって、全ての感光体ドラムを一度に交換せずとも、長期間、安定した画像形成を行なうことができる。請求項3記載の画像形成装置では、抵抗部に感圧導電性の弾性体を用いるが、これによって該抵抗部が削られるのでないため、磨耗によって削られる面の状態による抵抗値の変化が無く、各感光体ドラムにより安定した転写電流を供給できる。これによって、全ての感光体ドラムを一度に交換せずとも、長期間、安定した画像形成を行なうことができる。図1は、電子写真式のデジタルカラー画像形成装置1の断面図である。該画像形成装置1は、4つの感光体ドラム21a、21b、21c、21d上に、それぞれ異なる色C、M、Y、Bkのトナー像を形成し、形成されたトナー像を一方向に移動する中間転写体8に順次一次転写するタンデム式のものである。帯電露光器1a、1b、1c、1dは、感光体ドラム21a、21b、21c、21d表面を帯電し、出力画像のレーザ光を照射して静電潜像を形成する。現像器3a、3b、3c、3dは、静電潜像に、それぞれシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのトナーを付着させてトナー像を形成する。感光体ドラム21a、21b、21c、21dに1対1に設けられている1次転写ローラユニット6a、6b、6c、6dは、転写ローラによって、中間転写ベルト8にトナー像を転写する。前記転写ローラには、ユニットに入力される転写電圧に応じて、トナーと逆極性の電圧が印加される。前記トナー像の形成と転写とは、感光体ドラムの数だけ繰り返し行なわれる。中間転写ベルト8に各色のトナー像を転写することで形成されたフルカラー画像は、2次転写ローラユニット9の転写ローラによって、給紙カセット10から搬送路11を通って供給されてきた複写紙に転写される。複写紙は、定着処理された後に、排紙トレイ12に排出される。図2は、定電圧供給回路の構成図である。該回路は、1つの定電圧源100と、該定電圧源100に並列接続されており、転写ローラユニット6a、6b、6c、6dへと等しい転写電圧を供給する4つの閉回路C1、C2、C3、C4と、で構成されている。前記各回路C1、C2、C3、C4は、回路内で、1次転写ローラユニット6a、6b、6c、6dに直列に接続されている抵抗値調節回路50a、50b、50c、50dを備えている。各抵抗値調節回路の構成は同じである。以下、抵抗値調節回路50aを例にとり、その構成を説明する。抵抗値調節回路50aは、図3に示す感光体ドラムユニット2a内に設けられている。感光体ドラムユニット2aは、フレームを有しており、該フレームは、感光体ドラム21aのドライブシャフト22aと、抵抗値調節回路50aと、を画像形成装置1内の予め定めた位置に固定する。抵抗値調節回路50aは、ドライブシャフト22aと、ユニット2aのフレームと、に取り付けられており、棒軸52と、付勢手段54と、円筒状の可変抵抗部53と、を備えている。棒軸52は、ドライブシャフト22a軸上に設けられている、高抵抗又は電気絶縁性のものである。付勢手段54は、ばね等の弾性体であり、感光体ドライブユニット2のフレームを基部として、可変抵抗部53を、棒軸52へと押し付けるように、図面上向きに持ち上げている。抵抗値調節回路50aのより詳しい構成について、以下に説明する。図4は、第1実施形態における抵抗値調節回路50aの構成を示す断面図である。図4aは、使用初期の状態を示す。図4bは、時間経過後の状態を示す。可変抵抗部53は、内部に一体形成されている抵抗部磨耗部55を備えている。抵抗部磨耗部55は、両端56、57が、定電圧源100の並列接続回路C1内において転写ローラユニット6aと低電圧源100との間に直列接続されている。抵抗部磨耗部55は、前記棒軸52に押し付けられる位置にあり、該棒軸52の回転に伴う摩擦によって削られる材質、例えば樹脂でできている。抵抗部磨耗部55は、削られることによって、その部分の断面積が小さくなり、結果として生じる棒軸52方向への位置変化に応じて抵抗値が増加する。なお、設定事項であるが、可変抵抗部53と前記抵抗部磨耗部55との間には、例えばゴムの電気絶縁性シート58が設けられている。前記構成を採用したことによって、抵抗値調節回路50aは、感光体ドラムの総回転数の増加に応じて高抵抗となり、回路C1内で直列に接続されている転写ローラユニット6aに印加する電圧を低くする。図5は、使用時間に対する感光体ドラム21aの抵抗値の減少矢印210で示すグラフと、抵抗値調節回路50aの抵抗値の増加矢印500で示すグラフと、を概念的に示すグラフである。あるカラー画像形成装置を用いて、初期状態の感光体ドラムと10万枚印刷した状態の感光体ドラムをそれぞれ装着して一次転写電流と転写電圧の関係を測定した実験では、電流-電圧の関係から、10万枚印刷した状態の感光体ドラムは抵抗値がかなり低下していると予測された。更なる実験から、10万枚印刷した状態の感光体ドラムに25MΩ程度の抵抗を加えた場合に初期状態の感光体ドラムの一次転写の電流-電圧特性が略等しくなることがわかた。他の知見とも合わせて、感光体ドラムの抵抗値は使用時間に応じてほぼ比例して低下していることが予測される。そこで、抵抗部磨耗部55の削られる速度、即ち、抵抗値の上昇率は、感光体ドラム21aの抵抗値の低下する率に応じて、前記各感光体ドラムの抵抗値の低下を補償して転写電流を均一にする値に設定する。該構成を採用することによって、全ての感光体ドラムを一度に交換せずとも、画像形成装置の長期にわたる安定した動作を実現することができる。図6は、第2実施形態における抵抗値調節回路60aの構成を示す図である。図6aは、使用初期の状態を示す。図6bは、予め定めた実働時間経過後の状態を示す。本図において、前記抵抗値調節回路50aと同じ構成物には、同じ参照番号を付して示し、重複した説明は省く。なお、感光体ドラム21b、21c、21dには、回路60aと同じ構成の回路60b、60c、60dが、取り付けられる。抵抗値調節回路60aは、棒軸52と、付勢手段54と、円筒状の可変抵抗部63と、を備えている。可変抵抗部63は内部に、抵抗部61と、磨耗部62と、を備えている。前記抵抗部61は、加圧して変形させることによって、加圧方向の抵抗値の小さくなる感圧導電性の弾性体であり、抵抗の変化する2つの作用点が、前記並列回路C1に直列接続される。なお、前記特性を有している感圧導電性の弾性体は、例えば、イナバゴム株式会社のイナストマー登録商標が挙げられる。前記磨耗部62は、前記棒軸52に押し付けられる位置にあり、該棒軸52の回転に伴う摩擦によって削られる材質、例えば樹脂でできている。磨耗部62は、初期状態で、前記抵抗部61を加圧変形している。磨耗部62は、削られることによる棒軸52方向への位置変化に応じて抵抗部61に加える圧力を少なくし、結果、抵抗部61の抵抗値を増加する。前記構成を採用することによって、抵抗値調節回路60aは、感光体ドラム21aの総回転数の増加に応じて、高抵抗となり、回路C1内で直列に接続される転写ローラユニット6aに印加する電圧を低くする。抵抗値調節回路60aの抵抗値の増加率の設定については、前記抵抗値調節回路50aと同様である。