極低温容器内の極低温液体の液位を計測する方法であって、プローブの長さにわたって延在する超伝導ワイヤを有する極低温液体の液位プローブを、極低温液体を収容する極低温容器内に垂直に導入するステップと、前記超伝導ワイヤを通じて電流を流し、抵抗前線を前記超伝導ワイヤに沿って下方に前記極低温液体の表面にまで伝播させるステップと、前記超伝導ワイヤの抵抗値を計測するステップと、を有し、前記超伝導ワイヤを通じて電流を流す前記ステップは、リーディングエッジ部分102と、点火パルス部分104と、回復パルス部分106と、計測パルス部分108と、を有するプロファイルを具備した電流パルス100を印加するステップを有し、前記リーディングエッジ部分は、第1持続時間tiにわたって電流の大きさを第1の大きさiiに増大させて前記点火パルス部分を形成し、前記点火パルス部分は、抵抗前線が前記超伝導ワイヤに沿って下方に前記極低温液体の前記表面下方のレベルにまで伝播することを保証するのに十分な大きさ及び持続時間を有し、前記回復パルス部分106は、前記点火パルス部分に後続しており、且つ、前記極低温液体の前記表面下方の前記超伝導ワイヤがその超伝導状態に戻るように、第2持続時間trにわたって、前記第1の大きさを下回る第2の大きさirの電流を有し、且つ、前記計測パルス部分108は、前記回復パルス部分に後続しており、且つ、第3持続時間tmにわたって、前記第2の大きさを上回るが前記第1の大きさを下回る第3の大きさimの電流を有し、前記第3持続時間及び前記第3の大きさは、前記超伝導ワイヤの抵抗値を計測するのに適切なものであって、計測の際に前記抵抗前線の位置が維持される、ことを特徴とする、方法。前記超伝導ワイヤを通じて電流を流すステップの結果として前記超伝導ワイヤの両端に生じる電圧を監視するステップと、選択された電圧を検出し、前記抵抗前線の前記伝播が始まったことの表示を提供するステップと、を更に有する請求項1に記載の方法。前記選択された電圧に既定の時間内に到達しなかった場合に、その計測の試みが放棄され、且つ、計測失敗が表示される請求項2に記載の方法。本発明は、極低温液体の液位プローブの物理的な構造に対処するものではない。実際に、本発明は、極低温液体の液位プローブのあらゆる既知の構造に対して適用可能である。むしろ、本発明は、極低温液体の液位プローブの超伝導ワイヤに印加される電流パルスの大きさ及び持続時間のプロファイルを適切に制御することにより、極低温液体の液位の更に信頼性の高い計測を提供することを目的としている。従って、本発明は、特許請求の範囲添付に記載されている方法を提供する。即ち、極低温容器内の極低温液体の液位を計測する方法であって、プローブの長さにわたって延在する超伝導ワイヤを有する極低温液体の液位プローブを、極低温液体を収容する極低温容器内に垂直に導入するステップと、前記超伝導ワイヤを通じて電流を流し、抵抗前線を前記超伝導ワイヤに沿って下方に前記極低温液体の表面にまで伝播させるステップと、前記超伝導ワイヤの抵抗値を計測するステップと、を有し、前記超伝導ワイヤを通じて電流を流す前記ステップは、リーディングエッジ部分と、点火パルス部分と、回復パルス部分と、計測パルス部分と、を有するプロファイルを具備した電流パルスを印加するステップを有し、前記リーディングエッジ部分は、第1持続時間にわたって電流の大きさを第1の大きさに増大させて前記点火パルス部分を形成し、前記点火パルス部分は、抵抗前線が前記超伝導ワイヤに沿って下方に前記極低温液体の前記表面下方のレベルにまで伝播することを保証するのに十分な大きさ及び持続時間を有し、前記回復パルス部分は、前記点火パルス部分に後続しており、且つ、前記極低温液体の前記表面下方の前記超伝導ワイヤがその超伝導状態に戻るように、第2持続時間にわたって、前記第1の大きさを下回る第2の大きさの電流を有し、且つ、前記計測パルス部分は、前記回復パルス部分に後続しており、且つ、第3持続時間にわたって、前記第2の大きさを上回るが前記第1の大きさを下回る第3の大きさの電流を有し、前記第3持続時間及び前記第3の大きさは、前記超伝導ワイヤの抵抗値を計測するのに適切なものであって、計測の際に前記抵抗前線の位置が維持される、ことを特徴とする。また、上記方法において、前記超伝導ワイヤを通じて電流を流すステップの結果として前記超伝導ワイヤの両端に生じる電圧を監視するステップと、選択された電圧を検出し、前記抵抗前線の前記伝播が始まったことの表示を提供するステップと、を更に有する。さらに、前記方法において、前記選択された電圧に既定の時間内に到達しなかった場合に、その計測の試みが放棄され、且つ、計測失敗が表示される。本発明の以上の、並びに、更なる目的、特性、及び効果については、添付の図面との関連において非限定的な例として付与される以下の実施例を参照することにより、更に明らかとなろう。本発明は、極低温液体の液位プローブの超伝導ワイヤに印加される電流パルスの大きさ及び持続時間のプロファイルを適切に制御することにより、極低温液体の液位の更に信頼性の高い計測を提供することを目的としている。具体的には、本発明は、液体とガスの境界の信頼性の高い検出を保証する極低温液体の液位プローブの超伝導ワイヤに印加される電流パルスのプロファイルを提供する。本発明によれば、超伝導ワイヤ内において抵抗前線を極低温液体の表面まで伝播させるのに必要なものを上回る過剰な電流を超伝導ワイヤを通じて印加し、抵抗前線を液体表面の下方にまで意図的に過剰に伝播させることにより、極低温液体表面の液位の信頼性の高い検出が実現される。次いで、この電流を低減することにより、極低温液体との接触冷却によって液体表面の下方の超伝導ワイヤの超伝導特性が回復できるようにする。所定の期間の後に、計測電流を印加し、且つ、これ以外の部分については従来の方法により、極低温容器内の極低温液体の液位を計測可能である。計測電流は、正確な計測値を提供すると共に抵抗前線の位置を極低温液体の表面において維持するために十分ではあるが、超伝導ワイヤ内において抵抗前線の更なる伝播を生成するには不十分である大きさを有する。本発明によれば、極低温容器内におけるガス状クライオゲンの温度環境とは無関係に、極低温液体の液位を確実且つ正確に検出可能である。図2は、本発明の一実施例による極低温液体の液位プローブの超伝導ワイヤに印加される例示用の電流パルス100を示している。これは、リーディングエッジ部分102と、点火パルス部分104と、回復パルス部分106と、計測パルス部分108とから構成されている。各電流パルス部分は、隣接しており、従って、印加電流が各電流パルス部分の間においてゼロに戻ることはない。電流パルスのリーディングエッジ102は、好ましくは、例えば、800mAの値iiに対して、例えば、4A/sという従来の傾斜率dI/dtにおいて、線形傾斜している。現時点においては、傾斜率dI/dtは、1A/s~10A/sの範囲内から適宜に選択可能であり、点火パルス部分の電流の大きさは、好ましくは、800mAを上回らない。リーディングエッジ102と、後続する点火パルス部分104とが1つの点火パルスを形成している。この点火パルスは、超伝導ワイヤの長さにわたる極低温容器内の極低温液体の表面下方のレベルにまでの抵抗前線の伝播を保証することを意図したものである。傾斜率が大き過ぎると、磁場と変化する電流の大きさの相互作用に起因した大きな力が極低温液体の液位プローブに印加されることになり、この結果、運動に起因して極低温液体の液位プローブが損傷する可能性がある。従って、傾斜率の適切な選択が重要である。逆に、傾斜率が小さ過ぎると、点火パルスの持続時間が増大することになり、この結果、許容不能なレベルの熱が更に導入されることになり、従って、極低温液体の蒸発が増加することになる。従来、特許文献1に記載されているように、超伝導ワイヤの両端の特定の電圧を検出し、抵抗前線の伝播が始まったことを確認可能である。0.5Vの電圧を選択することにより、この表示を提供可能である。超伝導ワイヤの両端の0.5Vの伝播表示電圧に到達するのに必要な時間dt及び電流dIを記録可能である。選択された電圧に既定の時間内に到達しなければ、その計測の試みを放棄可能であり、且つ、計測失敗を操作者に対して表示可能である。点火パルス部分104の持続時間tiは、2~3秒とすることができる。この時間が終了すると点火パルスが終了し、且つ、印加電流は、回復パルス部分106において、例えば、100msの時間trにわたって、例えば、125mA~175mAの回復電流レベルirに降下する。回復パルス部分106の可変パラメータ電流の大きさ及び持続時間が極低温液体の液位の検出の信頼性を決定することから、これらのパラメータは、慎重に選択することを要する。回復電流パルス部分の電流の大きさir及び持続時間trとして選択される値は、抵抗前線が緩和relaxされて極低温液体の液位にまで戻るのに伴う極低温液体の表面下方の超伝導ゾーンの回復期間を決定する。回復電流パルス部分の電流の大きさir及び持続時間trの適切な値は、クライオゲン、極低温容器、及びプローブの任意の特定の組合せについて、経験的に見出すことが可能である。回復パルス部分106の後に、印加電流の大きさを計測電流パルス部分108の計測レベルimに増大させる。計測電流レベルimは、通常、250mA~1Aであり、且つ、計測パルス部分の持続時間tmは、例えば、6秒とすることができる。計測パルス部分108は、超伝導ワイヤ内の抵抗前線の位置を極低温液体の表面において維持するのに十分であるが、抵抗前線を極低温液体の表面下方にまでは伝播させない大きさimを有する一定の電流を供給する。印加電流パルスのこの部分及び関連する計測は、従来同様に動作する。従って、要すれば、本発明によれば、プローブの長さにわたって延在する超伝導ワイヤを有する極低温液体の液位プローブは、超伝導ワイヤを通じた電流パルス100の印加によって稼働し、この電流パルスは、傾斜したリーディングエッジ102によって始まり、ワイヤを通じた電流は、点火の大きさiiにまで増大する。この電流の大きさは、抵抗前線を超伝導ワイヤに沿って下方に極低温液体の表面下方の液位にまで伝播させる大きさに、点火パルス部分の持続時間tiにわたって、留まる。次いで、電流の大きさを回復持続時間trにわたって回復のための大きさirに低減させる。この結果、抵抗前線が極低温液体の表面にまで戻るように、極低温液体の表面下方の超伝導ワイヤの部分を極低温液体によって冷却することができる。次いで、電流の大きさを計測持続時間tmにわたって計測のための大きさimに増大させる。この計測のための大きさimは、抵抗前線を極低温液体の表面において維持するには、十分であるが、抵抗前線を極低温液体の表面下方にまで伝播させるには、不十分なものである。計測持続時間tmにおいては、従来どおりに、超伝導ワイヤの抵抗値を計測し、且つ、計測した抵抗値を使用して極低温容器内の極低温液体の液位を算出する。前述のように、回復電流パルス部分106の電流の大きさir及び持続時間trは、慎重に選択することを要するが、これは、通常の試行錯誤による実験によって実行可能である。図3は、回復電流パルス部分106の電流の大きさir及び持続時間trの範囲を使用して本発明の方法に従って稼働させた超伝導クライオゲンプローブの性能マージンを例示するプロットを示している。図3の矩形のボックス内に示されている性能マージンは、図示の特定のパラメータir、trによって設定されたプローブが正常に稼働する比率を表している。1.0と記載されているゾーン内においては、これらのパラメータが印加されたプローブの97~100が正しい液位を判読することになる。同様に、0.95と記載されているゾーンは、これらのパラメータが印加されたプローブの90~97が正しい液位を判読することになることを示している。この例においては、点火パルス部分104は、図2に示されている例と同様に、600mAの電流の大きさiiと、2sの持続時間tiと、を有する。図示のように、回復電流パルス部分106の電流の大きさir及び持続時間trの範囲により、0.97~1.00という好適な性能マージンの範囲を実現可能である。これらのパラメータの値は、望ましい性能マージンを提供する値の範囲の中央部分から選択されることが好ましい。この例においては、図2に示されているように、電流の大きさの値ir=175mAと、持続時間tr=1500msとを回復電流パルス部分106のために選択する。図3には、対応する地点が丸印で示されている。クライオゲン、プローブ、及び極低温容器のその他の組合せについて、回復電流パルス部分の電流の大きさir及び持続時間trの類似のチャート及びパラメータの選択肢を実験によって導出することにより、これらのパラメータの適切な値を選択できるようにすることができる。本発明によれば、極低温液体の液位プローブに印加される電流パルスは、抵抗前線がプローブに沿って下方に極低温液体表面の下方にまで伝播することを保証するのに十分な大きさの点火電流パルス部分と、極低温液体の表面下方の超伝導ワイヤの部分が超伝導状態に戻ることができるようにする回復電流パルス部分と、超伝導ワイヤの抵抗値の正確な計測値を計測できるようにするのに十分な大きさ及び持続時間の計測電流パルス部分とを含む。抵抗前線が極低温液体の表面の下方にまで伝播することを保証するのに十分な大きさ及び持続時間の点火パルスを供給することにより、従来技術の問題点が克服される。抵抗前線は、コールドスポットにおいて又は望ましくない熱損失経路上において、抵抗前線の伝播が中断される、いわゆるスタック状態とはならない。