マイクロ波電力を照射する乾燥室を有し、乾燥室内で被乾燥物を脱水して乾燥させるマイクロ波乾燥装置において、被乾燥物が内装可能な浸水性の容状体を設け、含水させた容状体に被乾燥物を入れ、被乾燥物を容状体と共に乾燥室に内装させて乾燥させることを特徴とするマイクロ波乾燥装置。請求項1に記載したマイクロ波乾燥装置において、前記容状体を蓋体付きの筒状の容状体として形成し、この容状体は含水させると共に、被乾燥物としてハニカム製品を入れて前記乾燥室に内装させ、マイクロ波電力の照射でハニカム製品の内外部を同時に温度上昇させて乾燥させる構成としたことを特徴とするマイクロ波乾燥装置。請求項1または2に記載したマイクロ波乾燥装置において、前記容状体には通気孔を設けたことを特徴とするマイクロ波乾燥装置。請求項1、2、3のいずれかに記載したマイクロ波乾燥装置において、前記容状体は紙材で形成したことを特徴とするマイクロ波乾燥装置。解決しようとする問題点は、マイクロ波乾燥するハニカム製品にはクラック、しわ、変形などが生ずる点にある。したがって、本発明では、このような問題を解決することができるマイクロ波乾燥装置を提供することを目的とする。上記した目的を達成するため、本発明では、マイクロ波電力を照射する乾燥室を有し、乾燥室内で被乾燥物を脱水して乾燥させるマイクロ波乾燥装置において、被乾燥物が内装可能な浸水性の容状体を設け、含水させた容状体に被乾燥物を入れ、被乾燥物を容状体と共に乾燥室に内装させて乾燥させることを特徴とするマイクロ波乾燥装置を提案する。また、本発明は、前記容状体を蓋体付きの筒状の容状体として形成し、この容状体は含水させると共に、被乾燥物としてハニカム製品を入れて前記乾燥室に内装させ、マイクロ波電力の照射でハニカム製品の内外部を同時に温度上昇させて乾燥させる構成とすることができる。さらに、本発明は、前記した容状体には通気孔を設けることができ、また、前記した容状体を紙材で形成することもできる。本発明のマイクロ波乾燥装置は、含水させた容状体に被乾燥物を入れ、被乾燥物を容状体と共に乾燥室に内装させてマイクロ波乾燥させることができる。このように構成したマイクロ波乾燥装置は、含水させた容状体がマイクロ波によって加熱されるため、被乾燥物の外部からの放射熱がないことから、被乾燥物の内外とに昇温差が発生しない。この結果、被乾燥物には、クラック、しわ、変形などがほとんど発生しない。なお、被乾燥物は乾燥後に容状体より取り出す。また、容状体を筒状に形成すれば、ハニカム製品を収容して乾燥するこのができ、さらに、容状体には通気孔を設けることができ、また、容状体は紙材で形成することもできる。次に、本発明の基本例と実施形態について図面に沿って説明する。図1は、ハニカム製品を乾燥させるマイクロ波乾燥装置として実施した第1基本例を示す概略構成図である。図示する如く、このマイクロ波乾燥装置20は、マイクロ波発振器21から送られるマイクロ波電力をマイクロ波立体回路22とマイクロ波窓23を介して乾燥室24内に供給する。また、このマイクロ波乾燥装置20は、乾燥室24の内壁25と中壁26との間にヒーター27を設け、中壁26と外壁28との間に断熱材29が設けてある。そして、上記のヒーター27は制御回路30によって給電制御し、ステンレス製の内壁25を昇温させる。具体的には、内壁25が沸点温度100°Cとなるようにヒーター加熱によって昇温させる。なお、内壁25の温度は温度センサー31によって検出し、沸点温度を保つように制御回路30を制御する。また、上記のマイクロ波乾燥装置20は、水蒸気供給機32から乾燥室24内に水蒸気を送り、乾燥室24の室内温度を上昇させるようにしてある。この室内温度は好ましくは沸点温度100°Cを保つようにする。上記のように構成したマイクロ波乾燥装置20は、乾燥室24の内壁25がヒーター加熱によって沸点温度となっており、また、乾燥室24内が水蒸気によって沸点温度となっていることから、マイクロ波加熱されるハニカム製品10からは熱の出人りがない。つまり、ハニカム製品10の外方から伝達される熱による昇温に対し、マイクロ波加熱による内部からの昇温が早いため、ハニカム製品10には外周からの熱の出人りがない。具体的には、マイクロ波加熱されたハニカム製品10から放出される熱量をQとすれば、Q=QcQr=0となる。ただし、Qcは対流として放出される熱量、Qrは放射として放出される熱量である。ここで、Qcは乾燥室24内の昇温によって防止されてQc=0となり、Qrは内壁25の昇温によって防止されてQr=0となる。この結果、このマイクロ波乾燥装置20によれば、ハニカム製品10の内部と外部とがマイクロ波加熱によって均等に温度上昇することから、内外部の温度差に原因する引張り作用が発生しない。この結果、ハニカム製品10にはクラック、しわ、変形などがほとんど発生しない。図2は、第2基本例として示したマイクロ波乾燥装置40の概略構成図である。本基本例では、乾燥室24の内壁25と中壁26との間に水蒸気を通す発熱パイプ41を設け、この発熱パイプ41に水蒸気供給機42から水蒸気を送り、内壁25を沸点温度に昇温させる構成としてある。なお、その他は図1に示したマイクロ波乾燥装置と同様の構成である。図3は、第3基本例として示したマイクロ波乾燥装置50の概略構成図である。本基本例では乾燥室24の内壁25と中壁26との間に温水槽51を設け、この温水槽51に温水供給機52から送った温水によって内壁25を沸点温度に保つ構成となっている。なお、その他は図1に示したマイクロ波乾燥装置と同様の構成である。図2の基本例では内壁昇温手段として水蒸気を利用し、図3の基本例では内壁昇温手段として温水を利用した昇温手段となっているが、このような昇温手段の他にも熱風を利用した昇温手段によって構成することができる。なお、このような内壁昇温手段は、内壁25を正確に沸点温度に保つ必要がなく、100°C±10°C程度の内壁温度とすることができればよい。また、乾燥室24の室温を上げる室内昇温手段についても水蒸気を利用したものにかぎらず、熱風を利用した昇温手段としてもよく、さらに、室内温度については100°C±10°C程度とすることが好ましい。図4は、本発明に係る実施形態を示したマイクロ波乾燥装置の概略図、図5は、本実施形態で使用する容状体の斜視図である。本実施形態では、浸水性のある蓋付の容状体61を設け、ハニカム製品10をこの容状体61に入れた状態でマイクロ波乾燥する構成となっている。具体的には、容状体61蓋体61aを含むに含水させる。そして、ハニカム製品10を容状体61に入れて蓋体61aを覆せた状態でマイクロ波乾燥装置60の乾燥室62に内装し、マイクロ波乾燥させる。この実施形態では、含水させた容状体61がマイクロ波加熱によって昇温し、また、それに伴って容状体内も昇温するため、ハニカム製品10の内外部が同時に温度上昇する。この結果、ハニカム製品10には、クラック、しわ、変形などがほとんど生じない。なお、容状体61には通気孔61bを設けることが好ましいが、ただ、通気性のある材料で容状体61を構成する場合は、必ずしも通気孔61bは設けなくてもよい。さらに、容状体61は、浸水性があればよいから、紙材などでも構成することができる。また、容状体61を使用する本実施形態では、通常のマイクロ波乾燥装置を用いることができる。