回路遮断器の通電部に接続され、バイメタルとヒータとを有し、過電流により加熱された前記バイメタルの湾曲によりトリップバーを押し前記回路遮断器の引き外し動作を行わせる熱動式引き外し装置において、前記回路遮断器の可動アームに一端側が固定され、回路が遮断されて前記可動アームが回動したとき他端側が前記バイメタル又はその近傍に接触し、前記バイメタル及び前記ヒータに蓄積された熱を放熱させる放熱部材を備えたことを特徴とする熱動式引き外し装置。請求項1記載の熱動式引き外し装置において、前記回路の遮断時に、前記放熱部材の前記他端側が、前記バイメタルに設けた接触部に接触するように構成したことを特徴とする熱動式引き外し装置。請求項1記載の熱動式引き外し装置において、前記回路の遮断時に、前記放熱部材の前記他端側が、前記バイメタルに接続した前記ヒータに接触するように構成したことを特徴とする熱動式引き外し装置。特許文献1に示されたような熱動式引き外し装置では、引き外し動作後に再通電を試みても、通電により摂氏50~200度程度まで熱せられたヒータ、および同程度に熱せられたバイメタル自体により、再通電が可能な位置までバイメタルが復帰するには、ある程度の時間例えば、15~60秒程度が必要であった。また、再通電が可能となっても、残熱のため初期通電前とはバイメタルの初期位置が異なる場合があり、これが引き外し時間にバラつきが生じる要因になるという問題点があった。この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、引き外し動作後から再通電可能までの時間を短縮した熱動式引き外し装置を得ることを目的とする。この発明に係る熱動式引き外し装置は、回路遮断器の通電部に接続され、バイメタルとヒータとを有し、過電流により加熱されたバイメタルの湾曲によりトリップバーを押し回路遮断器の引き外し動作を行わせる熱動式引き外し装置において、回路遮断器の可動アームに一端側が固定され、回路が遮断されて可動アームが回動したとき他端側がバイメタル又はその近傍に接触し、バイメタル及びヒータに蓄積された熱を放熱させる放熱部材を備えたものである。この発明の熱動式引き外し装置によれば、回路遮断器の可動アームに一端側が固定され、回路が遮断されて可動アームが回動したとき他端側がバイメタル又はその近傍に接触し、バイメタル及びヒータに蓄積された熱を放熱させる放熱部材を備えたので、過電流によりバイメタルが熱せられ引き外し動作が生じた場合、バイメタル及びヒータからの熱を速やかに放熱できるため、短時間でリセットされ再通電が可能となる。また、放熱により再通電時のバイメタル初期位置を、素早く初期通電時の位置に近づけることができるため、引き外し時間の再現性が向上する。実施の形態1.図1は、実施の形態1による熱動式引き外し装置を備えた回路遮断器の断面図である。また、図2は、図1の熱動式引き外し装置部の通電時の状態を示す断面図、図3は、図1の熱動式引き外し装置部の引き外し動作時の状態を示す断面図である。先ず、図1により回路遮断器の概要から説明する。回路遮断器は、固定側端子1の内部側に設けられた固定接触子2と、固定接触子2に対向して可動アーム3に設けられた可動接触子4と、ハンドル5を有し可動接触子4を開閉動作させる開閉機構6と、開閉機構6に設けられたトリップバー7と、可動接触子4側に接続されて、過電流に応じて開閉機構6を作動させる熱動式引き外し装置8と、熱動式引き外し装置8の一端に接続された可動側端子9とが、ケース10に収容されて構成されている。なお、開閉機構6は本願発明の主要部ではないので詳細な図示は省略しているが、例えば、リンク機構とばねが組み合わされて構成される。図1は可動接触子4が固定接触子2から開離した遮断状態を示している。図の状態から、ハンドル5を図で反時計方向に回動させると、可動アーム3が回動し、可動接触子4が固定接触子2に接触して投入状態となる。熱動式引き外し装置8は、ヒータ11と、そのヒータ11に、例えばリベットで一端側が固定されたバイメタル12と、バイメタル12の中間部と可動アーム3側とを接続する導通部13とを有している。ヒータ11及びバイメタル12は電流の通路を兼ねている。バイメタル12の開放端側であるバイメタル先端部は、開閉機構6に設けたトリップバー7と対向しており、バイメタル12の先端部でトリップバー7が押されることにより開閉機構6が作動するようになっている。なお、バイメタル先端部には、図示を省略しているが、調整子が設けられており、バイメタル先端部とトリップバー7との距離を微調整できるようになっている。本願発明の特徴部として、更に、熱伝導率の高い材料例えば、アルミ、銅等の金属材料からなる放熱部材14を備えており、放熱部材14の一端側が可動アーム3に固定されている。他端側は、可動接触子4が固定接触子2から開離した図1のような開放状態にあるときは、バイメタル12の近傍で、導通部13に面接触するように、接触面14aを有している。また、可動接触子4が固定接触子2に接触した投入状態にあるときは、図2に示すように、放熱部材14の接触面14aは、導通部13から離れるように構成されている。次に、熱動式引き外し装置8の動作について説明する。図2のような投入状態において、定格電流を超過した過電流が流れた場合、ヒータ11及びバイメタル12に過電流が流れることにより、ヒータ11及びバイメタル12の温度が上昇する。バイメタル12の温度上昇に伴ってバイメタル12はトリップバー7側に湾曲する。バイメタル12の湾曲量が大きくなるとトリップバー7に当接し、さらに湾曲量が大きくなるとトリップバー7を押圧する。トリップバー7が押されることにより開閉機構6が作動し、瞬時に可動接触子4が固定接触子2から解離し、これにより固定側端子1から可動側端子9に至る電路が遮断トリップされて、図3のような状態になる。図3のような状態から、ヒータ11およびバイメタル12の放熱により回路の再投入が可能な位置までバイメタル12の位置が戻るには一定の時間が必要である。本願発明の熱動式引き外し装置8では、可動アーム3に熱伝導率の高い放熱部材14を取り付けたことで、図3のように、引き外し動作後に、放熱部材14の接触面14aがバイメタル12の近傍で導通部13に接触することで、ヒータ11およびバイメタル12からの熱が導通部13を通じて速やかに可動アーム3側に伝達され、放熱部材14と共に可動アーム3も放熱体となって放熱が促進される。これによりバイメタル12は速やかに冷却されて元の位置に復帰し、短時間でのリセットが可能になり再通電に備えることができる。また、図2のように、通電時には可動接触子4が固定接触子2と接触し、放熱部材14の接触面14aは導通部13から離れているため、過電流が流れた場合のバイメタル12側の熱が直接、放熱部材14により放熱されることはないので、バイメタル12の屈曲動作に影響を与えることはなく、回路の遮断特性を阻害することはない。以上のように、実施の形態1の熱動式引き外し装置によれば、回路遮断器の通電部に接続され、バイメタルとヒータとを有し、過電流により加熱されたバイメタルの湾曲によりトリップバーを押し回路遮断器の引き外し動作を行わせる熱動式引き外し装置において、回路遮断器の可動アームに一端側が固定され、回路が遮断されて可動アームが回動したとき他端側がバイメタル又はその近傍に接触し、バイメタル及びヒータに蓄積された熱を放熱させる放熱部材を備えたので、過電流によりバイメタルが熱せられ引き外し動作が生じた場合、バイメタル及びヒータからの熱を速やかに放熱できるため、短時間でリセットされ再通電が可能となる。また、放熱により再通電時のバイメタル初期位置を、より素早く初期通電時の位置に近づけることができるため、引き外し時間の再現性が向上する。実施の形態2.図4は、実施の形態2による熱動式引き外し装置の要部を示す断面図である。回路遮断器に組み込んだときの全体構成は実施の形態1の図1と同等なので、回路遮断器の図示及び説明は省略する。以下では、実施の形態1との相違点を中心に説明する。また、図4は図3に対応する部分なので、図3と同等部分は同一符号を付して説明は省略する。図4に示すように、本実施の形態のバイメタル15は、幅方向の一部を切り欠いて、その部分を曲げ加工により可動アーム3側に向け90度折り曲げて、接触部15aを形成している。可動アーム3側に設ける放熱部材14は、図4のような回路遮断時に、接触面14aがバイメタル15の接触部15aに当接して接触を保つように構成されている。このような構成により、回路遮断時に、バイメタル15及びヒータ11側に通電により蓄積されていた熱を、バイメタル15から直接放熱部材14を通じて可動アーム3側に逃がすことができるため、より効率よく放熱させることができ、回路遮断から、短時間でリセット状態に戻すことができる。なお、図4では、バイメタル15の一部を折り曲げて接触部15aを形成したが、必ずしも図の形状に限定するものではなく、バイメタルに直接放熱部材が接触する構造であれば良い。以上のように、実施の形態2の熱動式引き外し装置によれば、回路の遮断時に、放熱部材の他端側が、バイメタルに設けた接触部に接触するように構成したので、回路の遮断時に、バイメタル及びヒータ側の熱を効率よく放熱させることができるため、短時間でリセットして再通電が可能な状態にすることができる。実施の形態3.図5は、実施の形態3による熱動式引き外し装置の要部を示す断面図である。回路遮断器に組み込んだときの全体構成は実施の形態1の図1と同等なので、回路遮断器の図示及び説明は省略する。以下では、実施の形態1との相違点を中心に説明する。また、図5は図3に対応する部分なので、図3と同等部分は同一符号を付して説明は省略する。図5に示すように、本実施の形態では、実施の形態1の場合と比べて、ヒータ11と導通部13を逆に配置したものである。すなわち、バイメタル12の固定端側は、ケース10に固定した導通部13に、例えばリベットで固定されており、ヒータ11は、バイメタル12の中間部と可動アーム3側とを接続するように配置されている。このように構成することにより、回路遮断時には、放熱部材14の放熱面14aがヒータ11に当接して接触が保たれるため、通電により発熱したヒータ11及びバイメタル12の熱を、ヒータ11を通じて効率良く放熱でき、回路遮断時からリセットまでの時間を短縮することができる。なお、実施の形態1~3において、放熱部材14に放熱フィン等を設ければ、更に放熱効果を高めることができる。以上のように、実施の形態3による熱動式引き外し装置によれば、回路の遮断時に、放熱部材の他端側が、バイメタルに接続したヒータに接触するように構成したので、回路の遮断時に、通電により発熱したヒータ及びバイメタルの熱を、ヒータから放熱部材側へ逃がして効率良く放熱できるため、回路遮断時からリセットまでの時間をより短縮することができる。