手摺の握り棒の端部を差し込む差込部と、差込部から取付面へ向けて延びるアーム部とを備え、差込部の周壁で握り棒の外周を包囲する手摺用ブラケットにおいて、前記差込部の周壁に、差込部の差込口から深さ方向へ延びる切込又は差込口から深さ方向に間隔をおいて配置された貫穴から成る確認窓を設けたことを特徴とする手摺用ブラケット。ところで、上記のようなブラケット51を使用した手摺において、施工に際し、差込部52への握り棒11の差し込みが不十分であった場合、施工後に握り棒11が自重等で下がり、ブラケット51の周壁54の端面と握り棒11の端面との間図9におけるXの位置に隙間が生じて、見映えが悪くなり、施工不良の指摘がされることがある。そこで、この発明は、握り棒を差込部に所定の深さまで差し込んだことを確認でき、差込部の周壁と握り棒の端面間に隙間が生じないようにすることを課題とする。上記のような課題を解決するため、この発明は、手摺の握り棒の端部を差し込む差込部と、差込部から取付面へ向けて延びるアーム部とを備え、差込部の周壁で握り棒の外周を包囲する手摺用ブラケットにおいて、前記差込部の周壁に、差込部の差込口から深さ方向へ延びる切込又は差込口から深さ方向に間隔をおいて配置された貫穴から成る確認窓を設けたのである。この発明に係る手摺用ブラケットでは、差込部の周壁に設けた確認窓を介して、握り棒の端部が差込部に所定の深さまで差し込まれたかどうかを確認することができるので、差込部の周壁と握り棒の端面間に見苦しい隙間が生じないようにすることができる。以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図1に示すブラケット1は、握り棒11の端部に接続されるものであり、全体がプラスチック又はダイキャスト等の金属製とされ、或いは、主体部分を金属とし、後述するカバー10のみをプラスチック製としたものとされている。握り棒11は、金属製の芯部材12の外周を、プラスチック製の把持部材13で被覆したパイプ形状のものであり、芯部材12の内周には、握り棒11の周方向の回転を阻止する係止突条14が設けられている。ブラケット1の基本構成は、握り棒11の端部を差し込む差込部2と、差込部2から取付面へ向けて延びるアーム部3とを備え、差込部2は、周壁4と連結軸部5とを有し、従来のものよりも深くなっている。ブラケット1の差込部2の周壁4には、差込口から深さ方向へ延びるスリット状の切込から成る確認窓6が設けられている。また、連結軸部5には、握り棒11の係止突条14が係合する係止溝7が形成されている。アーム部3の基部には台座部8が設けられ、台座部8には、固定ねじを挿通する複数の挿通穴9が穿設されている。また、アーム部3の屈曲部分の外側には、カバー10が着脱自在に設けられている。このようなブラケット1を使用して、手摺を施工する際には、図2及び図3に示すように、握り棒11の両端部を一対のブラケット1の差込部2に差し込んで、連結軸部5が握り棒11の内側に挿入され、係止溝7に係止突条14が係合し、周壁4で握り棒11の端部外周が包囲されるようにする。このとき、図4に示すように、差込部2の周壁4に設けた確認窓6を介して、握り棒11の端部が差込部2に所定の深さまで差し込まれたかどうかを確認する。そして、図3に示す状態から、カバー10を一旦取り外し、台座部8の挿通穴9を介して固定ねじ15を取付面にねじ込むことにより、図5に示すように、手摺を取付面に固定した後、アーム部3にカバー10を取り付ける。上記のような手摺用ブラケット1では、差込部2の周壁4に設けた確認窓6を介して、握り棒11の端部が差込部2に所定の深さまで差し込まれたかどうかを確認することができるので、差込部2の周壁4と握り棒11の端面間に見苦しい隙間が生じないようにすることができる。なお、上記実施形態では、確認窓6として、差込部2の深さ方向へ延びるスリット状の切込から成るものを例示したが、確認窓6は、図6に示すように、握り棒11の差込口から深さ方向に間隔をおいて配置された複数個の貫穴として、どの貫穴まで握り棒11が見えるかにより、握り棒11の差込深さを確認できるようにしてもよい。また、確認窓6は、図7に示すように、差込部2の深さ方向へ延びるスリット状の切込6aと、これに交差する方向へ延びるように、深さ方向に間隔をおいて配置された複数本のスリット状の切込6bとから成るものとして、どの切込6bまで握り棒11が見えるかにより、握り棒11の差込深さを確認できるようにしてもよい。