開閉する一対の把持片を先端部側に有するホットスティックを操作して、高圧の引下線を端末処理する高圧引下線用端末処理工具であって、第1回動軸で開閉自在に連結した一対の第1柄部、及びこれらの第1柄部から延びて、前記引下線を切断可能な第1刃部を先端部に有するカッターと、第2回動軸で開閉自在に連結した一対の第2柄部、及びこれらの第2柄部から延びて、前記引下線の被膜を剥離可能な半円弧状の第2刃部を先端部に有するストリッパーと、一対の前記把持片に着脱自在に取り付けられ、一対の前記第1柄部の基端部及び一対の前記第2柄部の基端部と回動可能に連結する一対の取り付け部材と、一対の前記第1刃部と一対の前記第2刃部が所定の距離で離間するように、前記第1回動軸と前記第2回動軸を同軸上に連結する連結軸と、を備え、一対の前記把持片を閉じたときは、前記カッターが前記引下線を切断すると共に、前記ストリッパーが前記引下線の被膜を切断している高圧引下線用端末処理工具。一対の前記第1刃部の前記ストリッパーと反対側に取り付けられ、前記引下線の被膜をその両側から把持する一対のクランプを更に備え、これらのクランプは、切断後の前記引下線が一対の前記第1刃部から脱落することを抑制する請求項1記載の高圧引下線用端末処理工具。前記ストリッパーは、前記引下線の被膜をその両側から当接して、前記引下線の被膜の切り込み深さを規定する凹字状の溝部を有する一対の切り込み深さ調整板を有し、これらの切り込み深さ調整板は、前記第2刃部に隣接して配置されている請求項1又は2記載の高圧引下線用端末処理工具。開閉する一対の把持片を先端部側に有するホットスティックを操作して、高圧の引下線を端末処理する高圧引下線用端末処理工具であって、第1回動軸で開閉自在に連結した一対の第1柄部、及びこれらの第1柄部から延びて、前記引下線を切断可能な第1刃部を先端部に有するカッターと、第2回動軸で開閉自在に連結した一対の第2柄部、及びこれらの第2柄部から延びて、前記引下線の被膜を剥離可能な半円弧状の第2刃部を先端部に有するストリッパーと、一対の前記把持片に着脱自在に取り付けられ、一対の前記第1柄部の基端部及び一対の前記第2柄部の基端部と回動可能に連結する一対の取り付け部材と、一対の前記第1刃部と一対の前記第2刃部が所定の距離で離間するように、前記第1回動軸と前記第2回動軸を同軸上に連結する連結軸と、を備え、一対の前記把持片を閉じたときは、前記カッターが前記引下線を切断すると共に、前記ストリッパーが前記引下線の被膜を切断している高圧引下線用端末処理工具を用いて、高圧引下線用端末処理方法であって、前記カッター及び前記ストリッパーが閉じられた状態において、別の前記ホットスティックを用いて切断側の前記引下線を把持すると共に、前記引下線の被膜が切断された側の当該引下線を前記ストリッパーから離間するように移動して、当該引下線の被膜を剥離する高圧引下線用端末処理方法。しかしながら、特許文献1による端末処理工具は、引下線を切断するときには、一対の把持片9a9bにカッターを取り付け、引下線の被覆を剥離するときには、カッターに替えて、一対の把持片9a9bにストリッパーを取り付ける必要がある。したがって、特許文献1による端末処理工具は、端末処理工具の交換に時間を要する作業効率の良くないものとなっている。間接活線工法において、引下線を端末処理するときに、作業効率に優れた端末処理工具が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、間接活線工法において、引下線を端末処理するときに、作業効率に優れた端末処理工具を提供することを目的とする。本発明者らは、引下線を切断するカッターと引下線の被覆を剥離するストリッパーを一体に構成し、これらの端末処理工具をホットスティックの先端部に設けた一対の把持片に連結することにより、この課題が解決可能であると考え、これに基づいて、以下のような新たな高圧引下線用端末処理工具を発明するに至った。1本発明による高圧引下線用端末処理工具は、開閉する一対の把持片を先端部側に有するホットスティックを操作して、高圧の引下線を端末処理する高圧引下線用端末処理工具であって、第1回動軸で開閉自在に連結した一対の第1柄部、及びこれらの第1柄部から延びて、前記引下線を切断可能な第1刃部を先端部に有するカッターと、第2回動軸で開閉自在に連結した一対の第2柄部、及びこれらの第2柄部から延びて、前記引下線の被膜を剥離可能な半円弧状の第2刃部を先端部に有するストリッパーと、一対の前記把持片に着脱自在に取り付けられ、一対の前記第1柄部の基端部及び一対の前記第2柄部の基端部と回動可能に連結する一対の取り付け部材と、一対の前記第1刃部と一対の前記第2刃部が所定の距離で離間するように、前記第1回動軸と前記第2回動軸を同軸上に連結する連結軸と、を備え、一対の前記把持片を閉じたときは、前記カッターが前記引下線を切断すると共に、前記ストリッパーが前記引下線の被膜を切断している。2一対の前記第1刃部の前記ストリッパーと反対側に取り付けられ、前記引下線の被膜をその両側から把持する一対のクランプを更に備え、これらのクランプは、切断後の前記引下線が一対の前記第1刃部から脱落することを抑制することが好ましい。3前記ストリッパーは、前記引下線の被膜をその両側から当接して、前記引下線の被膜の切り込み深さを規定する凹字状の溝部を有する一対の切り込み深さ調整板を有し、これらの切り込み深さ調整板は、前記第2刃部に隣接して配置されていることが好ましい。4本発明による高圧引下線用端末処理方法は、開閉する一対の把持片を先端部側に有するホットスティックを操作して、高圧の引下線を端末処理する高圧引下線用端末処理工具であって、第1回動軸で開閉自在に連結した一対の第1柄部、及びこれらの第1柄部から延びて、前記引下線を切断可能な第1刃部を先端部に有するカッターと、第2回動軸で開閉自在に連結した一対の第2柄部、及びこれらの第2柄部から延びて、前記引下線の被膜を剥離可能な半円弧状の第2刃部を先端部に有するストリッパーと、一対の前記把持片に着脱自在に取り付けられ、一対の前記第1柄部の基端部及び一対の前記第2柄部の基端部と回動可能に連結する一対の取り付け部材と、一対の前記第1刃部と一対の前記第2刃部が所定の距離で離間するように、前記第1回動軸と前記第2回動軸を同軸上に連結する連結軸と、を備え、一対の前記把持片を閉じたときは、前記カッターが前記引下線を切断すると共に、前記ストリッパーが前記引下線の被膜を切断している高圧引下線用端末処理工具を用いて、高圧引下線用端末処理方法であって、前記カッター及び前記ストリッパーが閉じられた状態において、別の前記ホットスティックを用いて切断側の前記引下線を把持すると共に、前記引下線の被膜が切断された側の当該引下線を前記ストリッパーから離間するように移動して、当該引下線の被膜を剥離する。本発明による高圧引下線用端末処理工具は、引下線を切断可能なカッターと引下線の被膜を剥離可能なストリッパーを備え、これらの端末処理工具をホットスティックの先端部に設けた一対の把持片に連結し、一対の把持片を閉じたときは、カッターが引下線を切断すると共に、ストリッパーが引下線の被膜を切断できるので、端末処理工具を交換する必要がなく、作業効率に優れている。以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。[高圧引下線用端末処理工具の構成]最初に、本発明の一実施形態による高圧引下線用端末処理工具の構成を説明する。図1は、本発明の一実施形態による高圧引下線用端末処理工具の構成を示す図であり、図1Aは、図1BのA-A矢視断面図、図1Bは高圧引下線用端末処理工具の正面図である。図2は、図1の左側面図であり、高圧引下線用端末処理工具に備わるカッターが開いた状態図である。図3は、図2のA矢視図である。図4は、前記実施形態による高圧引下線用端末処理工具に備わるカッターの第1刃部を部分的に示す図であり、図4Aは、第1刃部を拡大した平面図、図4Bは、図4AのA-A矢視断面図である。図5は、図1の左側面側から観た斜視図であり、高圧引下線用端末処理工具に備わるカッターが閉じた状態図である。図6は、図1の右側面図であり、高圧引下線用端末処理工具に備わるストリッパーが開いた状態図である。図7は、図1の右側面図であり、高圧引下線用端末処理工具に備わるストリッパーが閉じた状態図である。図8は、図7のA-A矢視断面を拡大した図である。なお、従来技術で使用した符号と同一の符号を有する構成品は、その作用を同一とするので、以下の説明では割愛する場合がある。高圧引下線用端末処理工具の全体構成図1又は図2及び図6を参照すると、本発明の一実施形態による高圧引下線用端末処理工具以下、端末処理工具と略称する10は、開閉する一対の把持片9a9bを先端部側に有するホットスティック9を操作して図9参照、高圧の引下線Wを端末処理できる。そして、端末処理工具10は、カッター1とストリッパー2を備えている。図1又は図2及び図5を参照すると、カッター1は、一対の第1柄部1112と一対の第1刃部1a1bを有している。一対の第1柄部1112は、第1回動軸1cで開閉自在に連結している。又、一対の第1刃部1a1bは、第1回動軸1cから延びた先端部に形成されている。一対の第1柄部1112の基端部を閉じると、一対の第1刃部1a1bが閉じて、引下線Wを切断できる。図1又は図6及び図7を参照すると、ストリッパー2は、一対の第2柄部2122と一対の半円弧状の第2刃部2a2bを有している。一対の第2柄部2122は、第2回動軸2cで開閉自在に連結している。又、一対の第2刃部2a2bは、第2回動軸2cから延びた先端部に形成されている。一対の第2柄部2122の基端部を閉じると、一対の第2刃部2a2bが閉じて、引下線Wの被膜を剥離できる。図1又は図2及び図5を参照すると、端末処理工具10は、一対の取り付け部材3a3bと連結軸4を更に備えている。一対の取り付け部材3a3bは、一対の把持片9a9bに着脱自在に取り付けられている。又、一対の取り付け部材3a3bは、一対の第1柄部1112の基端部に設けた第3回動軸1d1dで回動自在に連結している。一方、図1又は図6及び図7を参照すると、一対の取り付け部材3a3bは、一対の第2柄部2122の基端部に設けた第4回動軸2d2dで回動自在に連結している。図1を参照すると、連結軸4は、一対の第1刃部1a1bと一対の第2刃部2a2bが所定の距離で離間するように、第1回動軸1cと第2回動軸2cを同軸上に連結している。そして、端末処理工具10は、一対の把持片9a9bを閉じたときは、カッター1が引下線Wを切断すると共に、ストリッパー2が引下線Wの被膜を切断できる。カッターの構成次に、実施形態によるカッター1の構成を説明する。図2又は図5を参照すると、第1柄部11は、帯状に伸長した鋼板などからなり、例えば、焼入れされた第1刃部1aを先端部側に形成している。同様に、第1柄部12は、帯状に伸長した鋼板などからなり、例えば、焼入れされた第1刃部1bを先端部側に形成している。図2又は図5を参照すると、第1柄部11と第1柄部12は、第1回動軸1cの中心を交点として交差しているが、第1回動軸1cの中心から一対の第1柄部1112の基端部までの距離が一対の第1刃部1a1bまでの距離より長い梃子装置を構成している。つまり、操作レバー94図9参照を操作する力より、強い力で一対の第1刃部1a1bが引下線Wを切断できる。図2又は図3を参照すると、端末処理工具10は、一対のクランプ1314を更に備えている。クランプ13は、第1刃部1aの側面に設置されている。同様に、クランプ14は、第1刃部1bの側面に設置されている。一対のクランプ1314は、一対の第1刃部1a1bのストリッパー2と反対側の側面に設置されている図1参照。図2又は図3を参照すると、クランプ13は、アングル部材13a、プッシュバー13b、圧縮コイルばね13s、及び把持ブロック13cで構成している。同様に、クランプ14は、アングル部材14a、プッシュバー13b、圧縮コイルばね14s、及び把持ブロック14cで構成している。図2又は図3を参照すると、アングル部材13aは、その一片が第1刃部1aの側面にビスで固定されている。又、アングル部材13aは、その他片がプッシュバー13bを進退自在に片持ち支持している。プッシュバー13bの先端部には、把持ブロック13cを支持している。圧縮コイルばね13sは、プッシュバー13bに介装され、把持ブロック13cがアングル部材13aの他片から離間する力を付勢している。なお、クランプ14は、クランプ13と同様に構成されているので、説明を省略する。図2又は図3を参照すると、一対の把持ブロック13c14cは、対向配置されている。図5に示されるように、一対の第1刃部1a1bを閉じて、引下線Wを切断すると、一対の把持ブロック13c14cは、引下線Wの被膜をその両側から把持することができる。そして、一対のクランプ1314は、切断後の引下線Wが一対の第1刃部1a1bから脱落することを抑制できる。図4を参照すると、第1刃部1aは、その刃先を鋭角に形成する共に、刃先の斜面と反対面に曲面状に窪んだ逃げ部1mを設けることによって、引下線Wの被覆が硬い材質であっても、鋭利に切断できるよう工夫している。又、第1刃部1aの刃先を緩やかな円弧で形成することにより、切断後の引下線Wの導体の切断面が略円形を維持できるように工夫している。なお、第1刃部1bの刃先も同様に形成され、一対の第1刃部1a1bの刃先が協働して、引下線Wの切り口を平坦に切断できる。ストリッパーの構成次に、実施形態によるストリッパー2の構成を説明する。図6から図8を参照すると、第2柄部21は、横断面が方形に形成された伸展した鋼材などからなり、第2回動軸2cで連結した部位から先が屈折して、引下線Wを把持可能な把持部ジョー23を形成している。同様に、第2柄部22は、横断面が方形に形成された伸展した鋼材などからなり、第2回動軸2cで連結した部位から先が屈折して、引下線Wを把持可能な把持部ジョー24を形成している。図6又は図7を参照すると、第2柄部21と第2柄部22は、第2回動軸2cの中心を交点として交差している。例えば、第2回動軸2cは、第2柄部21に圧入された円柱状のピポッド軸からなり、このピポッドに第2柄部22の交差部が回転結合している。図7又は図8を参照すると、第2刃部2aは、実体として、焼入れされた鋼板2pの一辺に半円弧状に形成された溝で形成されている。同様に、第2刃部2bは、実体として、焼入れされた鋼板2pの一辺に半円弧状に形成された溝で形成されている。そして、図7に示されるように、一対の第2刃部2a2bが一対の把持部2324に分割配置され、一対の把持部2324が閉じたときに、これらの第2刃部2a2bで引下線Wの被膜を切断できる。図8を参照すると、実施形態によるストリッパー2は、一対の切り込み深さ調整板2t2tを一対の把持部2324に備えている。これらの切り込み深さ調整板2t2tは、引下線Wの被膜をその両側から当接して、引下線Wの被膜の切り込み深さを規定する凹字状の溝部2m2mを有している図6又は図7参照。図8を参照すると、一対の切り込み深さ調整板2t2tは、一対の第2刃部2a2bに隣接して配置されている。実態として、切り込み深さ調整板2tは、一対の把持部2324に設けた段差部に、鋼板2pに共にねじ止めされている。[高圧引下線用端末処理工具の作用]次に、実施形態による端末処理工具10を用いた端末処理方法を説明しながら、端末処理工具10の作用及び効果を説明する。図1又は図2及び図6を参照して、カッター1及びストリッパー2を開いた状態で、一対の取り付け部材3a3bをホットスティック9の先端部側に設けた一対の把持片9a9bに予め取り付けておく図9参照。次に、一対の第1刃部1a1b及び一対の第2刃部2a2bが引下線Wを跨ぐように、端末処理工具10を引下線Wに向かって押し上げる。なお、図1に示された引下線Wは、柱上変圧器又はカットアウトを左側に接続し、配電線を右側に接続しているので、カッター1を左側に配置し、ストリッパー2を右側に配置しておくことが好ましい。次に、図1を参照して、ホットスティック9の操作レバー94を操作して図9参照、一対の把持片9a9bを閉じると、カッター1が引下線Wを切断すると共に、ストリッパー2が引下線Wの被膜を切断できる。この場合、別のホットスティック9を用いて、カッター1の左側の引下線Wを把持しておくことが好ましく、一対のクランプ1314図2又は図3参照と協働して、引下線Wが脱落することを確実に防止できる。次に、図1を参照して、引下線Wの被膜が切断された右側の引下線Wをストリッパー2から離間するように移動すると、引下線Wの被膜を剥離することができる。実施形態による端末処理工具10は、高圧の引下線Wをカッター1で切断すると同時に、負荷側の引下線Wを一対のクランプ1314を把持でき、配電線側の引下線Wの被膜を剥離できる。したがって、従来のように、端末処理工具を交換することなく、引下線Wを切断するための切断作業と引下線Wの被覆を剥離する剥離作業が、一つの端末処理工具で安全かつ迅速に実施できる。本発明による高圧引下線用端末処理工具及び高圧引下線用端末処理方法は、以下の効果が期待できる。1作業効率が向上するので、柱上変圧器又はカットアウトの取替作業に起因する停電時間を短縮できる。2一つの工具で引下線を把持又は切断、及び被覆の剥離を実施できる。3ホットスティックを用いて、端末処理工具で引下線を把持又は切断、及び被覆の剥離を実施できるので、引下線の脱落を防止でき安全である。4曲がり癖のついた引出線の被覆を確実に剥離できるので、作業効率に優れる。本発明は、高圧の引下線に好適な端末処理工具を開示したが、これに限定されない。本発明による端末処理工具は、低圧の電線に応用することもでき、光ファイバケーブルに応用することも可能である。