容器口部の開口端に位置する天板とこの天板の周縁から軸方向一方側へ延びる筒状の側壁とを有する樹脂製キャップであって、溶融樹脂を成形金型へ装填した際に先行して型取られた成形部位の外面の表面粗さがRa値で1.3~6.0μmであることを特徴とする樹脂製キャップ。前記成形部位が前記天板であることを特徴とする請求項1に記載の樹脂製キャップ。前記天板及び前記側壁からなるキャップ本体と、このキャップ本体の開口端に破断可能な複数のブリッジを介して連結されたピルファープルーフバンドとを備え、装着状態からの開栓操作で前記複数のブリッジが破断され、前記キャップ本体と前記ピルファープルーフバンドとが互いに分離されるピルファープルーフタイプであることを特徴とする請求項1又は2に記載の樹脂製キャップ。しかし、特許文献1のように成形金型内に加熱媒体を流す方法では、加熱媒体によって昇温された成形金型を冷却するための時間を要するため、圧縮成形法を用いることで成形時間を短縮できるといった上記の利点を生かすことができない。それに加え、加熱媒体を流すための機器を構築することや、そのメンテナンスをするための費用がかかる。これらにより、コストアップを招いてしまうという問題がある。そこで本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、コストアップを招来することなく、コールドマークによる外観不良を抑えることができる樹脂製キャップを提供することを目的とする。上記目的を達成するため、次の技術的手段を講じた。本発明は、容器口部の開口端に位置する天板とこの天板の周縁から軸方向一方側へ延びる筒状の側壁とを有する樹脂製キャップであって、溶融樹脂を成形金型へ装填した際に先行して型取られた成形部位の外面の表面粗さがRa値で1.3~6.0μmであることを特徴とする。上記本発明の樹脂製キャップによれば、溶融樹脂を成形金型へ装填した際に先行して型取られた成形部位の外面の表面粗さがRa値で1.3~6.0μmであるため、当該成形部位の外面に現れたコールドマークは、その表面粗さに打ち消された状態となって、製品外観上、目立たなくなる。さらに、上記の成形部位は、上記所定の表面粗さを出現させるために表面を粗くした成形金型で型取られることになることから、当該成形金型へ接触する溶融樹脂の急な温度変化が起こり難くなり、当該成形部位の外面のコールドマークの発生自体をも抑えることができる。これらにより、先行して型取られる成形部位の外面のコールドマークによる外観不良を抑えることができる。本発明の樹脂製キャップを成形する際には、成形金型における加熱媒体による昇温分の冷却は不要であり、加熱媒体を流すための機器を構築することや、そのメンテナンスをする必要がない。そのため、コストアップを招かないようにすることができる。例えば、一般的な圧縮成形法では、溶融樹脂を成形金型へ装填した際に先行して型取られる前記の成形部位は天板であり、この天板の外面の表面粗さをRa値で1.3~6.0μmとすることで、当該天板の外面に現れたコールドマークは、製品外観上、目立たなくなる。天板を型取る成形金型は、上記所定の表面粗さを出現させるために表面を粗くしているため、当該天板の外面のコールドマークの発生自体をも抑えることができる。上記本発明の樹脂製キャップは、多様なタイプの樹脂製キャップに適用することが可能であり、例えば、前記天板及び前記側壁からなるキャップ本体と、このキャップ本体の開口端に破断可能な複数のブリッジを介して連結されたピルファープルーフバンドとを備え、装着状態からの開栓操作で前記複数のブリッジが破断され、前記キャップ本体と前記ピルファープルーフバンドとが互いに分離されるピルファープルーフタイプのものが挙げられる。上記の通り、先行して型取られる成形部位の外面に現れたコールドマークは、製品外観上、目立たなくなることに加え、当該成形部位の外面のコールドマークの発生自体をも抑えることができるため、コールドマークによる外観不良を抑えることができる。本発明の樹脂製キャップを成形する際には、成形金型における加熱媒体による昇温分の冷却は不要であり、加熱媒体を流すための機器を構築することや、そのメンテナンスをする必要がなく、コストアップを招かないようにすることができる。以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。凹金型の底面部分の表面粗さの異なる成形金型を5種類用意し、それぞれの成形金型で複数の樹脂製キャップを成形した。各成形金型で成形した複数の樹脂製キャップから6個をサンプリングし、サンプリングした各樹脂製キャップの天板の外面の表面粗さ算術平均粗さRaを計測し、天板のコールドマークによる外観不良を目視で判定すると共に、天板へ印刷を施して適正に印刷されるか否かを目視で判定した。結果は表1のようであった。