a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とすることを特徴とする横縞形SOFCスタック。a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記集電燃料極層あるいは前記集電燃料極層および前記活性燃料極層により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタック。a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、セルとして発電しつつ電流を裏面に折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタック。a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記第2集電層あるいは前記第2集電層および前記空気極により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタック。a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とすることを特徴とする横縞形SOFCスタック。a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記第2集電層あるいは前記第2集電層および前記空気極により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタック。a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、セルとして発電しつつ電流を裏面に折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタック。a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記集電燃料極層あるいは前記集電燃料極層および前記活性燃料極層により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタック。SOFCセルを基板上に大量に多数形成する方法として、まずシート上にセルを印刷して、それを基板に巻き付ける方法がある。この方法を採用する場合、シートの終端側は分離しているので、片側のみで電流を折り返さなくてはならない。片側のみで電流を折り返すと、流れる電流密度は2倍になり、しかも電流を流さなければならない距離が長くなるために、電位ロスが大きくなる。また、大電力を発電するためにSOFCスタックを大型化する幅広にすると、電流を流す距離がさらに長くなるために、電位ロスもさらに大きくなる。このように、従来、電流を片側で折り返す場合、電位ロスが大きくなるという課題があった。本発明は、フラットチューブ型の横縞形SOFCに関し、それらの課題を解決してなる、その電流の折り返し構造を提供することを目的とするものある。本発明1は、a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とすることを特徴とする横縞形SOFCスタックである。本発明2は、a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記集電燃料極層あるいは前記集電燃料極層および前記活性燃料極層により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタックである。本発明3は、a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、セルとして発電しつつ電流を裏面に折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタックである。本発明4は、a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記第2集電層あるいは前記第2集電層および前記空気極により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタックである。本発明5は、a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とすることを特徴とする横縞形SOFCスタックである。本発明6は、a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記第2集電層あるいは前記第2集電層および前記空気極により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタックである。本発明7は、a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、セルとして発電しつつ電流を裏面に折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタックである。本発明8は、a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックであって、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記集電燃料極層あるいは前記集電燃料極層および前記活性燃料極層により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする横縞形SOFCスタックである。1標準的なサイズのSOFCスタックについて、本発明のセル形状による電位ロスを推定したところ、本発明のセル形状による片方電流折り返しによる電位ロスは、従来のセル形状による両端電位折り返しによる電位ロスに比べて、発電効率で4ポイント4程度電位ロスが低下することが判明した。より詳しくは、電流折り返し部がスタック性能に与える影響について検討した結果、従来の方法による電流折り返し技術と比較して両面折り返し幅を全セル高さの約1/18として計算、本発明片面の折り返し幅を全セル高さの約1/2として計算による発電効率は、他の条件如何にもよるが、約4ポイント高い効率が得られる可能性があることがわかった。2さらに、本発明によれば、各SOFCセルの長手方向が燃料の流れてくる方向に向いているため、副次的な効果、メリットとして、燃料枯れに対するロバストRobust性を向上できるメリットもある。本発明の先端セルの燃料の最上流点は、他のセルと重なる上流側位置にあるので、先端セルのみに燃料不足が集中するのを避けられるために、燃料枯れに対するロバスト性を高めることができる。3また、本発明によれば、片方のみ電流折り返しを行う形状のため、副次的な効果、メリットとして、印刷法で1枚のシートを作製して支持体に巻き付けることが可能であり、大量生産に向いている。製造時に容易に印刷法を適用できるので、製造コストを抑えることが可能である。4さらに、本発明によれば、スタック幅を広げても電流折り返しによるロスを小さく抑えられるために、副次的な効果、メリットとして、幅の広いスタックが実現可能である。幅の広いスタックが実現できれば、スタック数を減らすことが可能であり、また、それらを構成するバンドル数も減らすことが可能なので、全体のコストを抑えることができる。5本発明に係る改良したSOFCセル形状によるスタックの基本構成を組み合わせることにより、自由なスタック配置が可能となる。特にスタック幅が広い場合には、本発明によりスタック配置の自由度を高められるメリットが大きい。SOFCスタックは長期間運転する装置であることを考慮すると本発明におけるそれらの効果は明らかである。本発明1は、a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックである。そして、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とすることを特徴とする。本発明2は、a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックである。そして、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記集電燃料極層あるいは前記集電燃料極層および前記活性燃料極層により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明3は、a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックである。そして、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、セルとして発電しつつ電流を裏面に折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明4は、a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックである。そして、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記第2集電層あるいは前記第2集電層および前記空気極により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明5は、a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックである。そして、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とすることを特徴とする。本発明6は、a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックである。そして、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記第2集電層あるいは前記第2集電層および前記空気極により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明7は、a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックである。そして、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、セルとして発電しつつ電流を裏面に折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明8は、a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有し、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置され、且つ、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなる横縞形SOFCスタックである。そして、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が前記電気絶縁性基体の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていき、且つ、e電流を流す方向が90度傾いたときに、前記集電燃料極層あるいは前記集電燃料極層および前記活性燃料極層により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には前記電気絶縁性基体の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。以下、本発明1~8について、本発明に至るまでの経過を含めて順次説明する。本発明1~4では多孔質の電気絶縁性基体内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路を備えるが、多孔質の電気絶縁性基体内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路を備える本発明5~8についても同様である。まず、大量生産に向いたシート上に印刷したSOFCセルを貼り付ける場合のように、電流を片側で折り返す場合の電位ロスを小さくする方法如何について検討した。すなわち、フラットチューブ型横縞形SOFCスタックつまり中空扁平状の横縞形SOFCスタックにおいては、ユニット構造の簡略化等のために電流折り返しが行われるが、その折り返し構造如何により電位低下の原因となる可能性がある。そこで、電流折り返しにより電位低下を小さくする方法について検討した。電流を片側で折り返す場合の電位ロスを小さくする、すなわち電流折り返しによる性能低下を防ぐ手法としては、a高い導電性の材料を使う、b導電体を厚くする、c導電体の幅を広くする、すなわち電流折り返し部の幅を広げるなどが必要である。そのうちaの高い電気伝導性の材料については、SOFCの使用環境の過酷さや、熱膨張の一致性、他材料との反応性等の課題を考慮すると、材料の変更は容易ではない。また、bの導電体を厚くすることについては、製造上の困難度が増して歩留まりが下がる可能性が高いので採用するのは困難である。すなわち、電流折り返しのための導電体を厚くすると製造上困難となり、セルの歩留まりを大幅に悪化させてしまう可能性が高い。そのため、本発明者らはcの導電体の幅を広くする方法について検討した。ところで、通常、SOFCスタックは発電に必要な最小限の大きさに抑えられるので、電流を流すために導電体の幅を広げるスペースはない。それゆえ、SOFCセルを利用した電流折り返し技術についてさらに検討を進め、折り返し部の幅を広げる方法について検討した。その結果、本発明に到達したものである。まず、通常、スタック先端の余白は限られているため、単純に折り返し部の幅を広げることはできない。そこで、セルの形状自体を変えて、セル全体として電流を折り返す方法を検討し、図1~3に示すように片方の端面のみにセル全体に幅広く電流を折り返す構造を考えた。電流折り返しを片面にすると電位低下は大きくなるが、折り返し幅を顕著に大きくすることで、電位低下を低減させることが可能である。図1~7は、本発明の横縞形SOFCの片側電流折り返し構造を説明する図である。図4は、図1~3中X-X線断面図であり、図5は、図1~3中Y-Y線断面図である。図6は、電流をセルとして発電しつつ折り返す構造を説明する図である。図7は、電流を第2集電層あるいは第2集電層および空気極で折り返す構造を説明する図であり、その例として、電流を第2集電層により折り返す構造を示している。本発明1~4に共通するセル構造について本発明1~4に係る横縞形SOFCスタックのセル構造は、図1~7のとおり、下記a~dの構造を有する点で共通する。本発明1~4のうち、本発明1はa~dの構成を有する横縞形SOFCスタックである。a内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路と、外部に前記燃料流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有すること、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記燃料流路と平行に、集電燃料極層、活性燃料極層、電解質層、空気極層および第2集電層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置されていること、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなること、そして、d前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が基板の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とすること。図1~3のとおり、燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対のSOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成する。ここで、斜めの形状とはセルの形状を、燃料の流れる方向に対して垂直な方向90度傾いた方向に対して、斜めに傾いた平行でない線により構成される形状を意味する。この構成とともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が基板の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とする。それらのセル形状のうち、図1に示すセル形状は、斜めの形状のうちでも、末広がり状の形状であり、図2に示すセル形状は、斜めの形状のうちでも、凹多角形による折り返し形状であり、図3に示すセル形状は、四角形による折り返し形状である。セル形状はそれら例示の形状のほか、各種形状で構成することができる。なお、図1~3は、内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路を有する本発明1~4に係る態様であるので、それら図中、セル1~16として示す部分は空気極側が見えることになるが、図1~3では空気極の記載は省略している。本発明1に係る、電気絶縁性基体の内部に燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路を有する態様では、後述図9に示すように、ガス流路12に燃料ガスを流すことになる。これを、図9が対応する図1で言えば、図1中、下端面側が燃料ガス流路12への燃料ガス供給側となり、上端面側が利用済み燃料排出側となる。そして、燃料供給口から燃料排出口に至る燃料流路の方向が電気絶縁性基体の長さ方向に相当している。この点、本発明2~4に係る態様についても同様である。本発明2について本発明2においては、上記a~dの構造に加えて、e電流を流す方向が90度傾いたときに、集電燃料極層あるいは、集電燃料極層および活性燃料極層により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には基板の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明3について本発明3においては、上記a~dの構造に加えて、e電流を流す方向が90度傾いたときに、セルとして発電しつつ電流を裏面に折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には基板の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明4について本発明4においては、上記a~dの構造に加えて、e電流を流す方向が90度傾いたときに、第2集電層あるいは、第2集電層および空気極により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には基板の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。電流を裏面へと折り返す構造についてその1~その3図5~8は、片側電流折り返し構造つまり電流を裏面へと折り返す構造について説明する図であり、そのうち図8は、片側電流折り返し構造に係る扁平状絶縁性支持体すなわち片側電流折り返し構造が配置される扁平状絶縁性支持体を説明する図である。その1:集電燃料極層あるいは、集電燃料極層および活性燃料極層で折り返す構造図5は、電流を燃料極で裏面へと折り返す構造を説明する図で、電流折り返し部を含む部分の断面を示している。本発明2では、電流を集電燃料極層あるいは、集電燃料極層および活性燃料極層で裏面へ折り返すが、図5中電流折り返し部として示すとおり、電流を集電燃料極層23および活性燃料極層13aで折り返す構造を示している。このように、集電燃料極層あるいは、集電燃料極層および活性燃料極層で折り返す構造を持つシートを、図8に示すような絶縁性支持体11の外面に配置することにより横縞形SOFCスタックを構成する。より具体的には、図1中、おもて面と裏面との間の境界領域すなわち50:電流折り返し部領域として示す部分を含む境界領域を中心軸として折曲げて絶縁性支持体11の外面に配置することにより横縞形SOFCスタックを構成する。斜めの形状に構成されたSOFCセルを持つ横縞形SOFCスタックの例こうして構成した横縞形SOFCスタックの斜視図、すなわち本発明の横縞形SOFCの片側電流折り返しで構成され、斜めの形状に構成されたSOFCセルを持つ横縞形SOFCスタックを斜視図として図9に示している。図9aはおもて面側の斜視図、図9bは裏面側の斜視図である。すなわち、図9に、図1に示す本発明の横縞形SOFCの片側電流折り返しで構成され、斜めの形状に構成されたSOFCセルを持つ横縞形SOFCスタックを示している。ガス流路12は、その流路に燃料ガスを流す場合は燃料ガス流路となり、酸化剤ガスを流す場合は酸化剤ガス流路となる。図2~3に示す斜めの形状に構成されたSOFCセルを持つ横縞形SOFCスタックについても同様となる。すなわち、図2~3に示す本発明の横縞形SOFCの片側電流折り返しで構成され、斜めの形状に構成されたSOFCセルを持つ横縞形SOFCスタックについても、構成された斜めの形状が異なる点を除き、同様となる。絶縁性支持体11に空気が流れるケースの集電層第2集電層あるいは、第2集電層および空気極層による電流の折り返しは、基本的に図5と同じ構造となる。図5で言えば、活性燃料極層および集電燃料極層と空気極および第2集電層との位置が入れ替わった構造であるつまり上下反対位置となる。この場合、第2集電層だけでもよく、第2集電層と空気極層の両方を付けて配置してもよい。その2:SOFCセルとして発電しつつ電流を裏面に折り返す構造図6は、電流をセルで裏面へと折り返す構造を説明する図で、電流折り返し部を含む部分の断面を示している。本発明3では、電流をSOFCセルで裏面へ折り返すが、図6中電流折り返し部として示すとおり、電流を活性燃料極層13a、固体電解質層13b、空気極13cを含むSOFCセルで折り返す構造を示している。絶縁性支持体11に空気が流れるケースのセルによる電流の折り返し構造は、基本的に図6と同じ構造となる。図6で言えば、活性燃料極層および集電燃料極層と空気極および第2集電層との位置が入れ替わった構造であるつまり上下反対位置となる。その3:電流を第2集電層あるいは、第2集電層および空気極で折り返す構造図7は、電流を第2集電層あるいは、第2集電層および空気極で折り返す構造を説明する図で、電流折り返し部を含む部分の断面を示している。本発明4では、電流を第2集電層あるいは、第2集電層および空気極で裏面へ折り返すが、図7中電流折り返し部として示すとおり、電流を第2集電層17bで折り返す構造を示している。なお、固体電解質層はこの場合実質的に電気絶縁性であるので電流の折り返しには関与しない。絶縁性支持体11に空気が流れるケースの燃料極集電燃料極層あるいは、集電燃料極層および活性燃料極層による電流の折り返しは、基本的に図7と同じ構造となる。図7で言えば、活性燃料極層および集電燃料極層と空気極および第2集電層との位置が入れ替わった構造であるつまり上下反対位置となる。この場合、集電燃料極層だけでもよく、集電燃料極層と活性燃料極層の両方を付けて配置してもよい。本発明5~8に共通するセル構造について本発明5~8に係る横縞形SOFCスタックのセル構造は、下記a~dの構成を有する点で共通する。本発明5~8のうち、本発明5はa~dの構成を有する横縞形SOFCスタックである。a内部に空気供給口から空気排出口に至る空気流路と、外部に前記空気流路と平行に表裏一対の面と左右一対の側面を備える多孔質の電気絶縁性基体を有すること、b前記表裏一対の面に、それぞれ前記空気流路と平行に、第2集電層、空気極層、電解質層、活性燃料極層および集電燃料極層をこの順序で順次積層してなるSOFCセルの複数個が間隔を置いて配置されていること、c前記複数個のSOFCセルについて、隣接する前記SOFCセル間をそれぞれインターコネクタを介して電気的に直列に接続してなること、d前記空気排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が基板の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造とすること。本発明6について本発明6においては、上記a~dの構造に加えて、e電流を流す方向が90度傾いたときに、第2集電層あるいは、第2集電層および空気極により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には基板の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明7について本発明7においては、上記a~dの構造に加えて、e電流を流す方向が90度傾いたときに、セルとして発電しつつ電流を裏面に折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には基板の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。本発明8について本発明8においては、上記a~dの構造に加えてe電流を流す方向が90度傾いたときに、集電燃料極層あるいは、集電燃料極層および活性燃料極層により電流を裏面へと折り返した後、表面と同様にセルを非対称な形にして電流の流れる方向を徐々に傾けていき、最終的には基板の長さ方向と平行にしてなることを特徴とする。製造方法以下、本発明に係るSOFCスタックのセル構造の製造例について説明する。図8、図10は、本発明のセル構造の製造例を説明する図である。SOFCセルと絶縁性支持体とを別個に作製し、絶縁性支持体にSOFCセルを配置する態様や、絶縁性支持体にSOFCセルを形成する態様などがあるが、ここでは絶縁性支持体にSOFCセルを形成する場合の製造例を説明する。本発明1~4におけるd前記燃料排出口側の端部寄りに位置する表裏複数対の前記SOFCセルをそれぞれ斜めの形状にして構成するとともに、セル構造をセルの電流の流れる方向が基板の長さ方向に対して90度曲がるようにセル形状を非対称にして徐々に傾けていく構造は、特許文献3に記載の横縞形電池セルの作製と同様にして作製することができる。本発明5~8についても、活性燃料極層および集電燃料極層と空気極および第2集電層との位置が入れ替わる以外は、同様である。まず、絶縁支持体成形体11を作製する。図8、図10中符号11で示す部材である。絶縁支持体成形体11の材料として、例えば、体積基準での平均粒径D50以下、単に平均粒径という。が0.1~10.0μmのMgO粉末に、必要により熱膨張係数調整用または接合強度向上用として、Ni粉末、NiO粉末、Y2O3粉末、または、希土類元素安定化ジルコニア粉末YSZなどを所定の比率で配合して混合し、混合後の熱膨張係数が固体電解質13bのそれとほぼ一致するように調整する。この混合粉末を、ポアー剤と、セルロース系有機バインダーと、水とからなる溶媒と混合し、押し出し成形して、図8、図10に示すように、内部にガス流路燃料流路12を有する中空の板状形状で、扁平状の絶縁支持体成形体11を作製し、これを乾燥後、900°C~1100°Cにて仮焼処理する。なお、内部に空気流路を有する横縞形SOFCスタックの場合には、ガス流路12は空気流路となる。次いで、燃料極層、固体電解質を作製する。まず、例えば、NiO粉末、Ni粉末と、YSZ粉末とを混合し、これにポアー剤を添加し、アクリル系バインダーとトルエンとを混合してスラリーとし、ドクターブレード法にてスラリーを塗布して乾燥し、厚さ50~60μmの活性燃料極層テープ13aを作製する図10a。次に、活性燃料極層テープ13aと同様にして、例えば、NiO粉末、Ni粉末と、Y2O3などの希土類元素酸化物とを混合し、これにポアー剤を添加し、アクリル系バインダーとトルエンとを混合してスラリーとし、ドクターブレード法にてスラリーを塗布して乾燥し、厚さ50~60μmの集電燃料極層テープ23を作製する。この集電燃料極層テープ23に前記活性燃料極層テープ13aを貼り付ける図10b。当該貼り合わせたテープを発電素子13の形状にあわせて切断し、絶縁部を形成する部分を打ち抜く図10c。その後、図10dに示すように、活性燃料極層テープ13aが貼り付けられた集電燃料極層テープ23を、前記仮焼した絶縁支持体成形体11に、横縞状に貼り付ける。これを繰り返し行い、絶縁支持体成形体11の表面に複数の集電燃料極層テープ23を貼り付ける。なお、このとき一方の集電燃料極層テープ23と、他方の集電燃料極層テープ23とは、幅3~20mmの間隔をあけて配置する。そして、一方のセル先端部では活性燃料極層テープ13aが貼り付けられた集電燃料極層テープ23を対向面間接続部材として、10mmの幅で絶縁支持体11の表面を周回して貼り付ける。次に、この活性燃料極層テープ13a、集電燃料極層テープ23を貼り付けた状態で乾燥し、その後、900~1100°Cの温度範囲で仮焼する図10d。そして、活性燃料極層13aの第1集電層17aを形成したい部分に、マスキングテープ21を貼り付ける図10e。次に、この積層体を、8YSZにアクリル系バインダーとトルエンを加えてスラリーとした固体電解質溶液に漬けて、固体電解質溶液から取り出す。このディップにより、全面に固体電解質13bの層が塗布されるとともに、前記図10cで打ち抜いた空間にも絶縁体である固体電解質13bが充填される。この状態で、1150~1200°C、2~4時間仮焼する。この仮焼中に、マスキングテープ21とその上に塗布された固体電解質13bの層を除去することができる図10f。次に、ランタンクロマイトLaCrO3とイソプロピルアルコールとを混合したスラリーを印刷し、厚さ10~100μmの空気極層13cを形成する。そして、950~1150°C、2~5時間焼き付ける図10g。そして、第1集電層17aを形成したい部分にAg/Niからなる金属層のシートを貼り付け、さらにAgとガラスを含む金属ガラス層のシートを貼り付けて図10g、その後、1000~1200°Cで熱処理を行う。最後に、第2集電層17bを所定位置に塗布して、横縞形燃料電池セルを得ることができる図10h。なお、前記した各層の積層方法については、テープ積層、ペースト印刷、ディップ、および、スプレー吹きつけのいずれの積層法を用いてもよい。好ましくは、積層時の乾燥工程が短時間であり、工程の短時間化の観点から、ディップにより各層を積層する。また、上記製造工程では、電気絶縁性支持体成形体11の表面に複数の集電燃料極層テープ23を貼り付けているが、複数の集電燃料極層と電解質層とを一体化したテープを絶縁支持体成形体11の表面に巻き付けてもよい。