太陽光輻射を集光する複数の集光レンズと、前記レンズによって集光された太陽光輻射を受光する、前記集光レンズに対応する数のターゲット手段と、を備えた太陽光発電システムであって、前記各々のターゲット手段には、光起電セルと、前記集光された太陽光輻射を受光する透明な光学的ホモジナイジングガラスロッドと、が設けられ、前記ホモジナイジングガラスロッドが、前記レンズと前記光起電セルとの間に配置され、前記ホモジナイジングガラスロッドには、長手方向軸と、2つの対向した表面と、前記光起電セルの輻射線利用効率を向上させるように空間的、スペクトル的に集光太陽光輻射を混合するに十分な長さを有する複数個の長手方向の平坦壁と、が設けられ、前記2つの表面のうち一方の表面である入射面によって、前記集光された太陽光輻射が受光され、かつ、前記2つの表面のうち他方の表面である出射面が、前記光起電セルに光学的に接触され、前記光起電セルの下側が、前記セルの熱膨張係数に近い熱膨張係数を有する金属層に結合され、そして、前記金属層がヒートシンクに結合されていることを特徴とする太陽光発電システム。前記ホモジナイジングロッドの前記長手方向軸が、前記集光太陽光輻射の方向に対して傾斜されていることを特徴とする請求項1に記載の太陽光発電システム。前記長手方向の平坦壁の少なくとも一つが、前記長手方向軸に平行でなく、前記集光太陽光輻射に向かって先細になっていることを特徴とする請求項1に記載の太陽光発電システム。前記ホモジナイジングロッドによって、上昇トラッキングにおいて1度の誤差がある場合でも全ての集束太陽光束を集めるのに十分なほど大きく、かつ、前記セルより30広い、拡張された入射面が得られることを特徴とする請求項1に記載の太陽光発電システム。出射面が、光学的接着層を介して前記光起電セルと光学的に接触されていることを特徴とする請求項1に記載の太陽光発電システム。前記ホモジナイジングロッドが、i太陽光輻射の低体積吸収率を示すガラスで構成され、及び/又は、研磨面を有し、及び/又は、ii集光太陽光輻射を受光する横断面に反射防止膜を有し、及び/又は、iii前記光起電セルに隣接した壁部に太陽光反射膜を有していることを特徴とする請求項1に記載の太陽光発電システム。前記太陽光発電システムには、水層に浮遊する複数のトラフが設けられ、前記各々のトラフには、U字状の横方向壁と、2つの端壁と、が設けられ、前記トラフが、水平軸に対して傾斜可能であり、前記レンズが、前記トラフの上側に配置され、前記U字状の横方向壁の内側には、前記レンズによって集光された太陽光輻射を受光する前記ターゲット手段が設けられ、前記光起電セルが、前記レンズに対向した前記トラフの領域の突出部内に、前記光起電セルの熱を前記水層に伝導する熱伝導手段とともに配置されていることを特徴とする請求項1に記載の太陽光発電システム。前記突出部が、前記太陽光輻射の方向に対して傾斜されていることを特徴とする請求項7に記載の太陽光発電システム。100の充填率の付近まで領域を最大化するように密に位置した複数のトラフ列を含むことを特徴とする請求項7に記載の太陽光発電システム。前記トラフが、内側において、中心領域に屈折溝と、周辺に短焦点距離を可能にする反射TIR溝を有する集光レンズによって被覆されていることを特徴とする請求項7に記載の太陽光発電システム。水より低密度の混和しない流体の薄層を含む蒸発防止手段によって前記水が覆われており、そして、前記流体が、実際に持続するのに十分に低い蒸気圧を有していることを特徴とする請求項7に記載の太陽光発電システム。前記システムが、前記直線状トラフ内に設けられた複数の室と、前記複数の室間で空気を移動させる手段と、を備えたことを特徴とする請求項7に記載の太陽光発電システム。前記システムが、前記トラフから太陽光で発生した電気を取り出す電気伝導手段を備え、そして、該電気伝導手段が、導電性ストリップと前記導電性ストリップに接触されたブラシ手段を備えていることを特徴とする請求項7に記載の太陽光発電システム。前記システムが、前記トラフ列を保持する浮遊フレームを有し、前記浮遊フレームは、リングであり、前記水層が池であり、前記浮遊フレームが、前記池に対して前記浮遊フレームを制御的に回転させる手段を有し、前記回転は、日中の太陽方位移動に応答し、そして、前記応答は、太陽方位感知手段を介して制御されることを特徴とする請求項7に記載の太陽光発電システム。前記直線状トラフの前記端壁は、それに取付けられた軸を有し、前記軸は、太陽光トラッキングの水平軸を定める短い突出円筒を有し、前記フレームは、前記円筒用の支持手段を有していることを特徴とする請求項14に記載の太陽光発電システム。前記複数の光起電セルが、最大電圧のために直列に、水素加水分解のために並列に、又は、中間電圧のために直列と並列との組み合わせで接続可能であることを特徴とする請求項1又は7に記載の太陽光発電システム。本発明は、高度に光学的に集中され好適実施例では約400、一体的な水冷によって高効率で維持された、太陽光の直流要素の二軸トラッキングにおいて、太陽光の光起電変換を利用する。さらに、従来技術より一桁高い土地効率レベルに近づくために次の手段がとられる。1光学的に活発な孔は、地面の大部分である90地域利用。これを達成するのに新規な2軸トラッキング構成が開示される。2光起電セル上ヘの放射は、理想のリミットに近づくが、信頼可能な寿命を短縮する程高く数千個の太陽ない動作効率のために数百個の太陽となる。3変換は、各要素層が太陽光スペクトルの一部において特殊化されるから多接合セルによって実行される。これが、上記高変換効率の理由である。4小さな丸い焦点スポット数千個の太陽光での集中光束の高度の不均一分布は、大きな矩形の光起電セルに渡ってより均一に分布される。レンズの焦点距離は、波長によって変化するから、焦点スポットも同様に、スペクトル的には不均一で、1492の光束で加重された中心屈折率におけるよりも、400nm及び1100nmのかなり広い焦点スポットとなる。しかし、セル全体が、集光太陽光光束の同一のスペクトルバランスを有するとき、直列接続の多接合セルが最良となる。5効率は、温度上昇で低下するから、非変換の太陽光熱のかなりのレベルを除去する、光起電セルの底部とヒートシンクの温度差は数度にすぎないヒートシンクが存在する。数千個の太陽光では、これは、水冷を意味する。6太陽光放射の直接要素の2軸トラッキングは、低い全体高を維持しながらコストを節約して実行される。大規模の太陽発電に対する更なる条件は、従来の太陽光エネルギ変換システムに対するコスト効率を増大することである。本発明は、これを次の手段、すなわち、a冷却水に浮かべて集光器の浮力を用いて水平トラッキングを支えることによってワット当りの物質の質量を減少させること、b過度の風からの影響を少なくするようにシステムの高さを極小にすること文字通り膝の高さ。c太陽光電気の伝導のために、低抵抗共通バスに短いリードが必要となるに過ぎない小さな光起電セルを利用すること。d自然対流水冷と組合せた、短焦点レンズ及び万華鏡混合ロッドによって最適なセル動作を確保すること、で実現する。本発明は、特許請求の範囲に記載された手段でこれらの要件を履行する。本発明によって、設置、メンテナンス、制御の改良された物流と製造、回収の改良された経済性を備えた精密に測定可能でコンパクトな太陽光電気設備が得られる。図1は、焦点スポット4での平行な単色光線3を集中させるレンズ2によって被覆された、トラフ1に配置された集光器の垂直断面図である。トラフは、用水本体5上に支持されている。トラフは、トラバース6によって数ミリメータだけの距離でお互いから離隔されている。太陽高度のトラッキングに対して、トラフは水平軸7を中心として旋回可能である。旋回は、太陽トラッキングセンサによって制御され、空気作用によって駆動される均衡トルクに基づいてなされる。バラストコンパートメントballastcompartment8からバラストコンパートメント9へ水を引くことによって、その二つが、空気作用によって管状トラバース6を介して相互連絡し、浮力トルクによって各トラフが上方に旋回され、レンズ2を昇りつつある太陽に直面したままにされる。これは、太陽が正午に最高位置に達するまでなされる。その後に、ブロア10が、トラバース6を介してバラストコンパートメント9に正の圧力を生成するので、水がバラストコンパートメント9からバラストコンパートメント8に逆流する。これによって、午後の数時間の間にトラフ1によってレンズ2が下方へ旋回される。トラバースの角度は、正又は負の圧力に比例する。図2は、各々が12個の集中レンズを含む複数のトラフ21を備えた浮遊プラットフォームのスケルトン20を示している。スケルトン20は、浮遊リング22を備え、その浮遊リング22は、浮遊トラバース6を備えたユニットを形成し、部材23をトラバース6を垂直に結合する。ベアリング24はプラットフォームの中心に配列され、接地されている。浮遊リング22は、電気モータによって駆動されるディスク29によって回転される歯ベルト上歯を備えていてもよい。上記プラットフォームは、太陽ファインダによって制御される太陽の方位角速度でプラットフォームの垂直軸を中心として回転する。こうして、集中レンズ2は、水平、垂直両軸で太陽を指すことになる。夜の間に、プラットフォームは朝の位置に戻り、しかし、風通しの良い夜には、空冷を増強するためにトラフは風に晒される。図3は、任意の数のプラットフォームに適した密集させた態様で配列されたソラーファームの一群のプラットフォームを示している。このような複数のプラットフォームの場合は、方位トラッキングドライブは、三つのプラットフォームの間の隙間に配列された空気タイヤ案内ホイール30によってなされる。各5番目のホイール31は、電気モータによって駆動され、そのトルクは、外リング22に伝達される。この場合にも、リング22は、ガイド30の歯と噛み合う歯を有することができる。歩道橋34が、メインテナンス用の個人的アクセスを可能にする案内ホイール30上を走っている。ソラーファームの各プラットフォーム20の下には、各プラットフォームが浮いている浅い用水本体が存在する。この囲まれた池は、その上にある油層によって蒸発が防止される。この水層の中に、光起電セルの廃熱が伝達される。この水層の冷却は、外気に晒すことによってなされる。太陽があまりにも低い時間の間には、そして特に夜には、プラットフォーム20は、トラフ列が風の方向に向くように回転され、池の水に接近できるようになる。このようなソラ-ファームは、自然の用水本体上に置かれる。池の底があまりに深い場合は、案内ホイール30の軸33はロッドによってお互いに結合され、結合された案内ホイール30は、錨装置を介して底に取り付けられる。また、数多くの産業設備は、トラフが低腐食物質でできている限り本発明と共用できる大きな通気池を有している。図4は、トラフ1の横断面を示しており、太陽の輻射の対流が起る内部を示している。これらのトラフが水層5に浮いている。低い太陽高度で、トラフ1は、点線40によって区画された水量とその下に存在するトラフ壁54の部分を変位させる。各仰角で、円41は、水面に接している。点線40乃至42は、全て円41に接している高い太陽高度面を区画している。トラフ1と1の間の距離は、レンズ2の幅にそのトラフ間の最小幅の隙間を加えたものである。24度の仰角で、突出するガードフレーム48のリム48は、隣接するトラフの突出部49に接触する。二等分線45に対して、レンズ2の光軸が下方に移動される。この光軸は、輻射ホモジナイザ43の入口面の中心に交差する。高度に集中された束の太陽光線がロッド43に入射し、損失のない全内反射によって光起電セル4に到達する。これらの内反射の万華鏡作用のために、光起電セル4への太陽光の空間分布がより均一になる。光起電セル4は、トラフ1の全ての太陽仰角で水面5の下に存在するように位置した突出ロッド50に良好な熱接触している。一端で、ホース52は外気に開いており、他端では閉じている。ワイヤグリッド53は、周辺光線39に平行に走っており、ホース52が集中レンズの光線39内の角錐に入るのを防ぐ。気象学上の空気圧の上昇に応答して、ホース52は外気で満たされる。これによって、レンズ2、壁54、55及び端壁に囲まれたコンパートメントは、外気と同じ空気圧を有し、周囲との制御されない交換を最小にする。室内に入る空気を乾燥するために、循環乾燥器がホース52上のカニスタ37に備えられている。乾燥した室内空気は、多接合セルが吸湿性を有するため重要である。図5は、太陽に面した側から見たトラフの図である。端板56及び56において、トラフはスタブシャフト57を有し、水平軸58のまわりに傾斜できる。軸58の位置は、全ての動作傾斜角で浮遊トルクがゼロとなるように選択される。レンズ2は、内側に、レンズの中央半分の複数の屈接溝59を有し、その回りの周辺部はTIR溝60になっており、このようなゼロトルクのトラフ形状によって必要な短焦点距離を可能にする。図4に示されているように、点線46によって示される短焦点距離の場合だけ、トラフ間距離61は、100の充填率への接近のためにトラフ幅よりかろうじて大きくなることがある。トラフは水に浮くことによって支持されているから、これらの壁は、水から出たときのねじれ変形を防ぐのに必要な材料厚より薄くてよい。耐腐食壁材料の出費を節約するために、対角支柱ワイヤ62は各レンズ上Xを形成し、各焦点に並ぶ全てのホモジナイザに必要なトラフの剛性を確保する。最大12個以下までのレンズロッドユニットがトラフ毎に設置される。図4のガードフレーム48によって、最低の太陽高度でレンズ2が水面に浸されるのが防止される。図6は、ガードフレーム48及びスタブシャフト57を備えたトラフの端板56を示す図である。図7及び8は、玉軸受けに支持されたスタブ57とともに端板56、56を備えた2つのトラフを示している。壁70が端板56と56の間で突出し、玉軸受け66及び67が集電器71及び71とともにその上に装着される。壁70は、その大部分が水面5下にある突出管70の一部である。この管70は、玉軸受け66及び67を介してスタブシャフト57及び57に伝達される浮力を生成し、それによってトラフ69及び69を支持する。突出管70は、支持体75を介して図1のプラットフォーム22に接続される。図8は、トラフの長手方向軸58に垂直に走る突出管70を示している。壁70には、玉軸受け67及び67及び集電器71及び71が備えられている。図9は、バネ72によってスライドリング端78に対して接触体71が押しつけられている、玉軸受け66及び67及び集電器71を備えたスタブシャフト57の断面図である。スライドリング端78は、約70度の中央角で延びる必要があるだけであり、接触体76上のトラフの重量で、全ての仰角でトラフがスライドリング端との密接状態が保たれる。上記スライドリング端78は、反対の電気極性がトラフの対向端で得られるように光起電セルに直列接続されている。所望のトラフ出力電圧に応じて、多数の光起電セルが、最大電圧に対しては直列に、又は水素加水分解のために並列に、中間電圧に対しては両者の組み合わせで接続可能である。電力が極めて柔軟なケーブルを介して外部に伝達される場合、直並列を組合せることによって、所望のプラットフォーム電圧に対してトラフ電圧がどのように組合わせられるか決定される。輻射ホモジナイザの主たる要素が、図10乃至14に示されている。図10は、数千の太陽光のピーク101と残りの影のセル領域集中レンズの焦点スポットの強度分布を示す。このような過度の線束密度はセルを破壊することになる。その代りに、セルを均一の分布があると、セルの最適条件に近い460個の太陽光の集中となる。図11は、レンズ2の集束輻射を端部81で受光する輻射ホモジナイザロッド80を示している。輻射ホモジナイザロッド80は、作動太陽光スペクトラムを横切る最大の体積透過率を有するガラスでできていて、吸収熱負荷を最小にする。一般的なガラスは、許容できない熱負荷をセルに与えるほど稠密な太陽光吸収帯を有する。図12は、同じ輻射ホモジナイザロッドの側面図であり、ロッド80の傾斜面84が熱伝導性ヒートシンクバー85に延在している。これは、全ての太陽仰角でバー85を水没させたままにしておくのに必要である。図13及び図14は、底面82に向かって内側に傾斜している壁86及び87、87を備えた輻射ホモジナイザ80を示している。図13では、入射面131の中央130で光線を受け、図14では、中央から外れたところで光線を受ける。出射面82は、光学的接着層83aを介して光起電セル83と光学的に接触している。光起電セル83の下側は、その光起電セルの熱膨張率に近い材料でできた金属層85aに接触している。この金属層は、セル及びロッドがヒートシンク78に接着される前にそのヒートシンク88に結合される。この光学的装置、すなわちホモジナイザロッドは次の三つの機能、すなわちa入射面で円形のスポットとなる、高度に不均一の集中太陽光輻射束の矩形の出射面での損失のない再分布を実現すること。bヒートシンクを水没させておくために、ロッドを入射面の回りに20度まで傾斜することによって全輻射束の損失のない偏向を実現すること。c上昇トラッキングにおいて1度の誤差がある場合でも全ての集束太陽光束を集めるの十分なほど大きい拡張されたセルより30広い入射面を与えること。図15は、輻射ホモジナイザロッド145が管155によって囲まれている配列を示し、該管は、集中太陽光の散乱が極めて少ない尖ったエッジを介して前記ロッド145に唯一接触する。管155は、ヒートシンク154との間に狭い間隙157を形成する金属ベース156に接続されている。間隙157は、ベローズ158から供給される水銀で充填されている。図16は、ベローズ158によって囲まれた真空ヒートパイプを示している。ウイック160は、凝縮流体を吸収する。スペーサ161は、熱吸収面156及び154が外気圧によって一緒に移動されないようにする。図17は、スタブシャフト57を備えたトラフの側面図である。光起電セル4は、突起物165内の置かれて、ヒートパイプ166に熱接触している。そのヒートパイプ166の長手延在部は、エンドプレート56に垂直にトラフの全長に渡って、最初の光起電セルから最後の光起電セルまで延びている。図17cは、断面169から、熱伝達流体、例えば水が蒸発するヒートパイプ166内に配置された吸収性ウイック層167を示している。蒸気は、コンパートメント170を通って、全ての動作太陽仰角で水面5下に存在する壁171に流れる。この壁で、熱伝達流体は凝縮し、ウイック層167の毛管作用力によって光起電セル4に伝達され、廃熱となる。ヒートパイプ166は、気密性を有し、少量の水分を別にすれば、排気されている。図17bは、第1のトラフと同様に、20度の仰角まで傾斜可能である第2のトラフを示している。上記空気作用によるトラッキングに代わるものとして、図17a及びbは、レンズ-光起電ユニットを集合的に傾斜させる機械的方法を示している。図17及びbでは、トラフのヒートパイプ166は、ロープ178が固定されているアイレット172を有している。トラフを水平軸に対して傾斜させて仰角を減少させるために、ロープ178は、矢印180の方向にリニアモータによって移動される。大きな仰角までの傾斜のための調整力は、プラットフォーム構造に接続された捻りバネ181によって生じる。図18は、立面図182及び断面図183においてトラフを示している。全長の約1/4の距離の所に、ハンドル185が位置している。図示されていないクレーンを介して、矩形管186が2つのハンドル185の間に低下される。その後、舌187が管186から延在する。通常は水面に浮いているので捻り剛性が低いスタブシャフト57を備えたトラフは、図9に示されたベアリングから引き上げ可能である。