編み機の選針装置に用いられる圧電駆動装置において、略矩形状の金属の薄膜として形成されているプレートと、前記プレートの形状と略同形状の薄膜として形成され、前記プレートの一方の面に重ねられている第1の圧電素子と、前記プレートの形状と略同形状の薄膜として形成され、前記プレートの他方の面に重ねられている第2の圧電素子と、前記第1の圧電素子の面であって、前記プレート側の面に対向する面である外側面上に設けられ、電流を制限する第1の電気抵抗値を有し、一方の端子に第1の電圧が印加され、他方の端子が前記プレートまたは前記第1の圧電素子の外側面に電気的に接続されている第1の抵抗器とを備え、前記第1の圧電素子の前記プレート側の面と、前記プレートと、前記第2の圧電素子の前記プレート側の面とが電気的に接続されている圧電駆動装置。請求項1に記載の圧電駆動装置において、前記第1の抵抗器の他方の端子が前記第1の圧電素子の外側面に電気的に接続され、前記第2の圧電素子の面であって、前記プレート側の面に対向する面である外側面上に設けられ、電流を制限する第2の電気抵抗値を有し、一方の端子に第2の電圧が印加され、他方の端子が前記第2の圧電素子の外側面に電気的に接続されている第2の抵抗器をさらに備える圧電駆動装置。請求項2に記載の圧電駆動装置において、前記第2の抵抗器が設けられている位置は、前記第1の抵抗器が設けられている位置から所定の距離だけ離れている圧電駆動装置。請求項1に記載の圧電駆動装置において、前記第1の圧電素子の外側面に設けられている接続点であって、前記第1の圧電素子の外側面に電気的に接続するための接続点と前記第1の抵抗器の他方の端子とが接触する位置に前記第1の抵抗器が設けられている圧電駆動装置。請求項1に記載の圧電駆動装置において、前記プレート、前記第1の圧電素子および前記第2の圧電素子を挟持するように形成され、前記選針装置によって支持される支持部をさらに備え、前記第1の抵抗器は、前記支持部に近接して設けられている圧電駆動装置。圧電駆動装置に用いられている圧電素子の電気的な抵抗成分は、本来比較的大きな電気抵抗値を持つ。使用環境や圧電素子の組成の変化などの様々な要因によって、この電気抵抗値が小さくなってしまい、圧電素子に過大な電流が流れてしまうことがある。これを防止するために、電流を制限するための抵抗器以下、電流制限抵抗器と称する。が制御基板に設けられている。しかしながら、制御基板を選針装置に配置する必要があるので、制御基板をより小さくしなければならない。その結果、制御基板には電流制限抵抗器が密集して配置されることになる。圧電素子に流れる電流が大きくなると、電流制限抵抗器に熱が発生し、この熱が、その電流制限抵抗器自身や、他の電流制限抵抗器、更には制御基板に配置されている他の素子にまでダメージを与えてしまう。本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、過大な電流が流れてしまうことを防止しつつ、電流が流れることで生じる熱をより確実に放熱して、他の要素に障害を与えることをより確実に防止できるようにするものである。本発明の一側面の圧電駆動装置は、編み機の選針装置に用いられる圧電駆動装置であって、略矩形状の金属の薄膜として形成されているプレートと、プレートの形状と略同形状の薄膜として形成され、プレートの一方の面に重ねられている第1の圧電素子と、プレートの形状と略同形状の薄膜として形成され、プレートの他方の面に重ねられている第2の圧電素子と、第1の圧電素子の面であって、プレート側の面に対向する面である外側面上に設けられ、電流を制限する第1の電気抵抗値を有し、一方の端子に第1の電圧が印加され、他方の端子がプレートまたは第1の圧電素子の外側面に電気的に接続されている第1の抵抗器とを備え、第1の圧電素子のプレート側の面と、プレートと、第2の圧電素子のプレート側の面とが電気的に接続されている。このように、電流を制限する第1の電気抵抗値を有する第1の抵抗器を、第1の圧電素子の面であって、プレート側の面に対向する面である外側面上に設け、第1の抵抗器の一方の端子に第1の電圧を印加し、他方の端子をプレートまたは第1の圧電素子の外側面に電気的に接続するようにしたので、過大な電流が流れたときに第1の抵抗器に発生する熱が、薄膜の第1の圧電素子を介して、熱伝導率の比較的高い金属の薄膜であるプレートに伝導され、プレート全体に熱が伝導されるので、より広い面積で放熱することができる。従って、より確実に放熱できる。また、選針装置の制御基板など他の要素までの距離を十分に取ることができるので、他の要素に障害を与えることをより確実に防止できる。また、第1の抵抗器の他方の端子を第1の圧電素子の外側面に電気的に接続し、第2の圧電素子の面であって、プレート側の面に対向する面である外側面上に設けられ、電流を制限する第2の電気抵抗値を有し、一方の端子に第2の電圧が印加され、他方の端子が第2の圧電素子の外側面に電気的に接続されている第2の抵抗器をさらに設けることができる。この場合、過大な電流が流れたときに発生させる熱を、第1の抵抗器と第2の抵抗器とに振り分けることができるので、熱の集中を防止して、さらにより確実に放熱できる。第2の抵抗器が設けられている位置を、第1の抵抗器が設けられている位置から所定の距離だけ離すことができる。第1の抵抗器と第2の抵抗器とが対向しないように配置したので、実質的な熱の集中を防止して、さらにより確実に放熱できる。第1の圧電素子の外側面に設けられている接続点であって、第1の圧電素子の外側面に電気的に接続するための接続点と第1の抵抗器の他方の端子とが接触する位置に第1の抵抗器を設けることができる。第1の抵抗器に生じた熱を接続点から伝導することができ、また、例えば、半田付けなどにより、第1の抵抗器を簡単に固定することができる。プレート、第1の圧電素子および第2の圧電素子を挟持するように形成され、選針装置によって支持される支持部をさらに設け、第1の抵抗器を、支持部に近接して設けることができる。第1の抵抗器に生じた熱を支持部から選針装置に伝導することができ、さらに、より確実に放熱できる。以上のように、本発明の一側面によれば、過大な電流が流れてしまうことを防止しつつ、電流が流れることで生じる熱をより確実に放熱して、他の要素に障害を与えることをより確実に防止することができる。以下、本発明の一実施の形態の圧電駆動装置について、図1乃至図12を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施の形態の圧電駆動装置が用いられる選針装置の概要を示す斜視図である。選針装置1は、横編み機又は靴下編み機などである編み機に装着される。選針装置1は、柄に応じた動作を編成針にさせるため、編成針の動作を選択する。選針装置1は、圧電駆動装置11、フレーム12、およびフィンガ13を含むように構成される。圧電駆動装置11は、フレーム12に組み込まれ、外部から印加される電圧により帯電し、屈曲する。屈曲して変位する圧電駆動装置11の端部は、フィンガ13の直線状の溝に変位自在に挿入される。フィンガ13は、摺動型または揺動型のフィンガである。フィンガ13は、フレーム12に回動自在に軸止されている。圧電駆動装置11の端部がフィンガ13と噛み合っているので、圧電駆動装置11が屈曲すると、フィンガ13は、回動自在の軸を中心に、変位する。フィンガ13は、その変位した位置によって、編成針の動作を選択する。すなわち、圧電駆動装置11は、屈曲することにより、フィンガ13を変位させる。次に、本発明の一実施の形態の圧電駆動装置11の構成の例について説明する。図2は、圧電駆動装置11の構成の例を示す斜視図である。図3は、圧電駆動装置11の構成の例を示す平面図である。図4は、圧電駆動装置11の構成の例を示す底面図である。圧電駆動装置11は、振動板21、支持部22、支持部23、伝達部24、導線25、導線26、導線27、コネクタ28、接続点29、接続点30、接続点31、および抵抗器32を含む。振動板21は、金属製のプレートとその両面に重ねられた圧電素子とからなり、略矩形の薄板状に形成されている。振動板21は、外部から電圧が印加されると帯電し、屈曲する。すなわち、略矩形の長手方向の端部が厚さ方向に変位するように、振動板21は、屈曲する。振動板21の構成の詳細は後述する。支持部22、支持部23、および伝達部24は、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリアセタール、フッ素樹脂、またはポリカーボネートなどの樹脂から形成されている。支持部22は、略矩形の薄板状に形成されている振動板21の長手方向の一方の端部を挟持するように形成され、選針装置1のフレーム12に組み込まれたとき、選針装置1のフレーム12によって支持される。支持部23は、略矩形の薄板状に形成されている振動板21の長手方向の概ね中間の位置を短手方向に振動板21と交差し、振動板21の長手方向の両辺から突出し、かつ振動板21を挟持するように形成される。支持部23は、選針装置1のフレーム12に組み込まれたとき、選針装置1のフレーム12によって回動自在に支持される。伝達部24は、略矩形の薄板状に形成されている振動板21の長手方向の他方の端部を挟持するように形成され、選針装置1に組み込まれたとき、フィンガ13の直線状の溝に挿入される。これにより、圧電駆動装置11が屈曲すると、フィンガ13が変位することになる。導線25、導線26、および導線27は、それぞれ、振動板21に所定の電圧を印加するための導線であり、絶縁被覆付きの電線からなる。導線25、導線26、および導線27の一方の端部は、コネクタ28に接続され、それぞれ、コネクタ28の所定の端子に電気的に接続されている。コネクタ28は、図示せぬ制御基板に接続される。コネクタ28が制御基板に接続されると、導線25、導線26、および導線27には所定の電圧が印加される。導線25の他方の端部は、例えば、半田付けなどにより、接続点29と電気的に接続されている。導線26の他方の端部は、例えば、半田付けなどにより、接続点30と電気的に接続されている。なお、導線26の途中には、例えば、半田付けなどにより、抵抗器32が接続されている。抵抗器32の詳細は後述する。導線27の他方の端部は、例えば、半田付けなどにより、接続点31と電気的に接続されている。接続点29は、振動板21を構成する一方の圧電素子の平面のうち、外側の平面に電気的に接続するための接続点である。接続点30は、その両側の平面に圧電素子が重ねられているプレートに電気的に接続するための接続点である。接続点31は、振動板21を構成する他方の圧電素子の平面のうち、外側の平面に電気的に接続するための接続点である。抵抗器32は、振動板21に流れる電流を制限する所定の電気抵抗値を有し、振動板21の面上に設けられている。例えば、抵抗器32は、接着剤により振動板21に固定される。抵抗器32は、導線26の途中に接続され、これによって、抵抗器32の一方の端子がコネクタ28側に電気的に接続され、抵抗器32の他方の端子が接続点30と電気的に接続されている。例えば、抵抗器32の電気抵抗値は、500乃至5000Ω、より好ましくは、750乃至1500Ωとされる。抵抗器32は、表面実装パッケージ、いわゆるチップ抵抗である。なお、抵抗器32は、所定の電気抵抗値を有するものであればいずれの抵抗体の方式またはいずれの形状であっても良く、例えば、炭素皮膜抵抗または金属被膜抵抗である抵抗体を採用した、ほうろう型またはモールド型の抵抗器とすることができる。次に、振動板21の構成の詳細を図5乃至図7を参照して説明する。図5は、振動板21を構成する圧電素子およびプレートを説明する斜視図である。図6は、振動板21を構成する圧電素子およびプレートを説明する正面図である。図5および図6には、本来重なって振動板21を構成する圧電素子およびプレートを厚さ方向に離した状態を示す。図7は、振動板21の厚さ方向の断面の構成を示す断面図である。また、図7には、振動板21と導線25、導線26、および導線27との電気的な接続も示されている。なお、図7を参照して説明する場合、図7中の上側を単に上と称し、図7中の下側を単に下と称する。振動板21は、圧電素子51-1、圧電素子51-2、プレート52を含み構成されている。圧電素子51-1および圧電素子51-2は、PZTPbZrO3PbTiO3ジルコン酸鉛とチタン酸鉛との固溶体またはPZTにPbMGNbO3やPbNiNbO3等の鉛系複合ペロブスカイト型化合物を固溶させた3成分系圧電セラミックスその他の圧電体材料で形成される。圧電素子51-1および圧電素子51-2は、略矩形状の薄膜として形成されている。圧電素子51-1および圧電素子51-2の厚さは、100乃至300μm、より好ましくは、150乃至250μmとされる。プレート52は、圧電素子51-1および圧電素子51-2を支持する強度と導電性とを備えた金属材料からなる。具体的には、プレート52は、ステンレス鋼SUSSteelUseStainlessまたは42アロイ42Alloyなどからなる。プレート52は、圧電素子51-1および圧電素子51-2の形状と略同形状の略矩形状の薄膜として形成されている。プレート52の厚さは、75乃至150μm、より好ましくは、75乃至125μmとされる。圧電素子51-1の一方の面である外側面には、電極膜53-1-1が形成され、圧電素子51-1の他方の面である内側面プレート52に接する側の面には、電極膜53-1-2が形成されている。また、圧電素子51-2の一方の面である内側面プレート52に接する側の面には、電極膜53-2-1が形成され、圧電素子51-2の他方の面である外側面には、電極膜53-2-2が形成されている。電極膜53-1-1、電極膜53-1-2、電極膜53-2-1、および電極膜53-2-2は、金または銀などの薄膜として形成され、圧電素子51-1または圧電素子51-2のそれぞれの面の全体に導通することで、圧電素子51-1または圧電素子51-2のそれぞれの面に均一に帯電させるかまたはそれぞれの面の全体から電荷を除去する。なお、圧電素子51-1および圧電素子51-2は分極させて用いられる。図7に示されるように、プレート52の上の面図7中の上側の面に圧電素子51-1が重ねられ、プレート52の下の面図7中の下側の面に圧電素子51-2が重ねられる。従って、振動板21において、電極膜53-1-2および電極膜53-2-1がプレート52に接するので、圧電素子51-1のプレート52側の面と、プレート52と、圧電素子51-2のプレート52側の面とが電気的に接続されている。例えば、圧電素子51-1、圧電素子51-2、およびプレート52は、エポキシ樹脂またはポリフェノール樹脂などの接着剤により重ねて固定される。さらに、圧電素子51-1の外側の面、すなわち、電極膜53-1-1の上図7中の上側には、ソルダーレジスト71-1が形成され、圧電素子51-2の外側の面、すなわち、電極膜53-2-2の下図7中の下側には、ソルダーレジスト71-2が形成されている。ソルダーレジスト71-1およびソルダーレジスト71-2は、耐熱性の高分子材料からなる。例えば、ソルダーレジスト71-1およびソルダーレジスト71-2は、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、またはノボラック型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂を主成分とする液状の感光性レジスト材料や、ウレタンアクリレートを主成分とした耐折性に優れた感光性レジスト材料で形成することができる。さらに、ソルダーレジスト71-1およびソルダーレジスト71-2の外側には、振動板21の全体を包むように、非導電性の高分子薄膜である電気絶縁膜72が形成される。接続点29および接続点30には、ソルダーレジスト71-1および電気絶縁膜72は形成されない。また、接続点31には、ソルダーレジスト71-2および電気絶縁膜72は形成されない。すなわち、接続点29は、ソルダーレジスト71-1および電気絶縁膜72から露出した電極膜53-1-1からなる。接続点30は、ソルダーレジスト71-1および電気絶縁膜72から露出したプレート52からなる。また、接続点31は、ソルダーレジスト71-2および電気絶縁膜72から露出した電極膜53-2-2からなる。従って、上述したように、導線25の端部が接続点29と電気的に接続されているので、図7に示されるように、電極膜53-1-1は、導線25に電気的に接続される。また、上述したように、導線26の端部が接続点30と電気的に接続されているので、プレート52は、導線26に電気的に接続される。さらに、上述したように、導線27の端部が接続点31と電気的に接続されているので、電極膜53-2-2は、導線27に電気的に接続される。このように、プレート52は、略矩形状の金属の薄膜として形成されている。圧電素子51-2は、プレート52の形状と略同形状の薄膜として形成され、プレート52の一方の面に重ねられている。圧電素子51-1は、プレート52の形状と略同形状の薄膜として形成され、プレート52の他方の面に重ねられている。圧電素子51-1のプレート52側の面と、プレート52と、圧電素子51-2のプレート52側の面とが電気的に接続されている。抵抗器32は、圧電素子51-2の面であって、プレート52側の面に対向する面である外側面上に設けられている。また、支持部22は、プレート52、圧電素子51-2および圧電素子51-1を挟持するように形成され、選針装置1によって支持される。次に、図8の等価回路を参照して、図2乃至図4に構成が示される圧電駆動装置11の電気的な接続について説明する。図8中のキャパシタンス静電容量C11、インダクタンスL11、および電気抵抗R11は、圧電素子51-1の等価回路を示す。すなわち、圧電素子51-1の等価回路は、直列に接続されたキャパシタンスC11とインダクタンスL11とに、さらに並列に接続された電気抵抗R11で表される。また、図8中のキャパシタンス静電容量C12、インダクタンスL12、および電気抵抗R12は、圧電素子51-2の等価回路を示す。すなわち、圧電素子51-2の等価回路は、直列に接続されたキャパシタンスC12とインダクタンスL12とに、さらに並列に接続された電気抵抗R12で表される。なお、圧電駆動装置11が正常である場合、電気抵抗R11および電気抵抗R12の抵抗値は、極めて大きな値となる。その結果、等価回路に示されるように、圧電素子51-1および圧電素子51-2には、微小な電流しか流れない。圧電素子51-1のプレート52側の面と、プレート52と、圧電素子51-2のプレート52側の面とが電気的に接続されている、すなわち、プレート52によって圧電素子51-1と圧電素子51-2が直列に接続されるので、圧電素子51-1の等価回路と圧電素子51-2の等価回路とは直列に接続されることになる。導線26がプレート52に電気的に接続され、抵抗器32が導線26の途中に接続されているので、抵抗器32に相当する電気抵抗R2の一方の端子は、プレート52、すなわち、圧電素子51-1の等価回路と圧電素子51-2の等価回路との接続点に接続される。抵抗器32に相当する電気抵抗R2の他方の端子は、コネクタ28に接続される。コネクタ28が制御基板に接続されると、導線25には、例えば、48Vの正電圧Vが印加され、導線27には、例えば、-48Vの負電圧V-が印加され、また、導線26には、駆動信号源91から、例えば、48Vまたは-48Vのいずれかの電圧の駆動信号が印加される。駆動信号源91から、例えば、48Vの電圧の駆動信号が印加されると、圧電素子51-1の電極膜53-1-1と電極膜53-1-2との間には、0Vの電圧が印加され、圧電素子51-2の電極膜53-2-1と電極膜53-2-2との間には、96Vの電圧が印加されることになり、その結果、圧電素子51-2が屈曲する。一方、駆動信号源91から、例えば、-48Vの電圧の駆動信号が印加されると、圧電素子51-1の電極膜53-1-1と電極膜53-1-2との間には、96Vの電圧が印加され、圧電素子51-2の電極膜53-2-1と電極膜53-2-2との間には、0Vの電圧が印加されることになり、その結果、圧電素子51-1が屈曲する。なお、正電圧V、負電圧V-、駆動信号源91の電圧は、圧電駆動装置11を駆動させるに必要な電圧であれば足り、例えば、90Vの正電圧Vが印加され、導線27には、0Vの負電圧V-が印加され、また、導線26には、駆動信号源91から、90Vまたは0Vのいずれかの電圧の駆動信号が印加されるようにしてもよい。このように、抵抗器32は、電流を制限する所定の電気抵抗値を有する。抵抗器32の一方の端子に所定の電圧が印加され、抵抗器32の他方の端子がプレート52に電気的に接続されている。使用環境や圧電素子の組成の変化などの要因によって、電気抵抗R11または電気抵抗R12のいずれか一方の抵抗値が小さくなったとしても、抵抗器32が設けられているので、その電気抵抗R2によって、圧電素子51-1または圧電素子51-2に過大な電流が流れてしまうのを防止できる。電流を制限する電気抵抗値を有する抵抗器32を、圧電素子51-1の面であって、プレート52側の面に対向する面である外側面上に設け、抵抗器32の一方の端子に駆動信号である電圧を印加し、他方の端子をプレート52に電気的に接続するようにしたので、過大な電流が流れたときに抵抗器32に発生する熱が、薄膜の圧電素子51-1を介して、熱伝導率の比較的高い金属の薄膜であるプレート52に伝導され、プレート52全体に熱が伝導されるので、より広い面積で放熱することができる。従って、より確実に放熱できる。また、選針装置1の制御基板など他の要素までの距離を十分に取ることができるので、他の要素に障害を与えることをより確実に防止できる。また、電流を制限する電気抵抗値を有する抵抗器を正電圧Vおよび負電圧V-側に設けることもできる。以下、この場合の圧電駆動装置11の構成の他の例について説明する。図9は、圧電駆動装置11の構成の他の例を示す斜視図である。図10は、圧電駆動装置11の構成の他の例を示す平面図である。図11は、圧電駆動装置11の構成の他の例を示す底面図である。図9乃至図11に示される圧電駆動装置11は、振動板21、支持部22、支持部23、伝達部24、導線25、導線26、導線27、コネクタ28、接続点29、接続点30、接続点31、抵抗器101、および抵抗器102を含む。振動板21、支持部22、支持部23、伝達部24、導線25、導線26、導線27、コネクタ28、接続点29、接続点30、および接続点31は、図2乃至図7に示される場合と同様なので、その説明は省略する。なお、図9乃至図11に示される圧電駆動装置11において、導線25、導線26、および導線27の一方の端部は、コネクタ28に接続され、それぞれ、コネクタ28の所定の端子に電気的に接続されている。導線26の途中には、抵抗は設けられず、導線26の一方の端部は、接続点30に電気的に接続される。すなわち、導線26は、コネクタ28の所定の端子と接続点30とを電気的に直接接続する。また、導線25の他方の端部は、例えば、半田付けなどにより、抵抗器101の一方の端子と電気的に接続されている。導線27の他方の端部は、例えば、半田付けなどにより、抵抗器102の一方の端子と電気的に接続されている。抵抗器101は、振動板21に流れる電流を制限する所定の電気抵抗値を有し、振動板21の面上に設けられている。より具体的には、抵抗器101は、抵抗器101の他方の端子が接続点29に接触する位置に設けられている。抵抗器101の他方の端子は、例えば、半田付けなどにより、接続点29と電気的に接続されている。抵抗器101の他方の端子が接続点29に接触する位置に設けられているので、例えば、抵抗器101の他方の端子と接続点29とを半田付けするだけで、抵抗器101を振動板21に簡単に固定することができる。また、抵抗器101に生じた熱を接続点29から振動板21圧電素子51-1、プレート52、および圧電素子51-2に伝導することができる。抵抗器102は、振動板21に流れる電流を制限する所定の電気抵抗値を有し、振動板21の面上に設けられている。より具体的には、抵抗器102は、振動板21の面であって、抵抗器101が設けられている面に対向する面の上に設けられている。抵抗器102は、抵抗器102の他方の端子が接続点31に接触する位置に設けられている。抵抗器102の他方の端子は、例えば、半田付けなどにより、接続点31と電気的に接続されている。抵抗器102の他方の端子が接続点31に接触する位置に設けられているので、例えば、抵抗器102の他方の端子と接続点31とを半田付けするだけで、抵抗器102を振動板21に簡単に固定することができる。また、抵抗器102に生じた熱を接続点31から振動板21圧電素子51-2、プレート52、および圧電素子51-1に伝導することができる。また、抵抗器102は、抵抗器101と対向しないように配置される。抵抗器102が設けられている位置は、抵抗器101が設けられている位置から離すことが好ましい。このようにすることで、実質的な熱の集中を防止して、さらにより確実に放熱できる。すなわち、例えば、抵抗器102が振動板21に接する領域と抵抗器101が振動板21に接する領域とに重なりが生じないように、抵抗器102が設けられている位置は、抵抗器101が設けられている位置から所定の距離だけ離される。抵抗器101および抵抗器102は、抵抗器32に比較して、支持部22により近接して設けられる。このようにすることで、抵抗器101および抵抗器102に生じた熱を支持部22から選針装置1のフレーム12に伝導することができ、さらに、より確実に放熱できる。例えば、抵抗器101または抵抗器102の電気抵抗値は、500乃至5000Ω、より好ましくは、750乃至1500Ωとされる。なお、抵抗器101の電気抵抗値と抵抗器102の電気抵抗値とは、同じ値であっても良く、異なる値であっても良い。抵抗器101または抵抗器102は、表面実装パッケージ、いわゆるチップ抵抗である。なお、抵抗器101または抵抗器102は、所定の電気抵抗値を有するものであればいずれの抵抗体の方式またはいずれの形状であっても良く、例えば、炭素皮膜抵抗または金属被膜抵抗である抵抗体を採用した、ほうろう型またはモールド型の抵抗器とすることができる。次に、図12の等価回路を参照して、図9乃至図11に構成が示される圧電駆動装置11の電気的な接続について説明する。キャパシタンス静電容量C11、インダクタンスL11、および電気抵抗R11並びにキャパシタンス静電容量C12、インダクタンスL12、および電気抵抗R12は、図8に示す場合と同様なので、その説明は省略する。導線26は、プレート52に電気的に直接接続されているので、駆動信号源91からの駆動信号は、圧電素子51-1の等価回路と圧電素子51-2の等価回路との接続点に直接印加される。抵抗器101の一方の端子は、導線25に電気的に接続され、抵抗器101の他方の端子は、接続点29と電気的に接続されているので、抵抗器101に相当する電気抵抗R21の一方の端子には、正電圧Vが印加され、抵抗器101に相当する電気抵抗R21の他方の端子は、圧電素子51-1の等価回路の端子のうち、接続点29に相当する端子に接続される。抵抗器102の一方の端子は、導線27に電気的に接続され、抵抗器102の他方の端子は、接続点31と電気的に接続されているので、抵抗器102に相当する電気抵抗R22の一方の端子には、負電圧V-が印加され、抵抗器102に相当する電気抵抗R22の他方の端子は、圧電素子51-2の等価回路の端子のうち、接続点31に相当する端子に接続される。コネクタ28が制御基板に接続されると、図8に示す場合と同様に、導線25には、正電圧Vが印加され、導線27には、負電圧V-が印加され、また、導線26には、駆動信号源91から、駆動信号が印加されるので、その詳細な説明は省略する。使用環境や圧電素子の組成の変化などの要因によって、電気抵抗R11若しくは電気抵抗R12のいずれか一方または電気抵抗R11および電気抵抗R12の双方の抵抗値が小さくなったとしても、抵抗器101および抵抗器102が設けられているので、その電気抵抗R21および電気抵抗R22によって、圧電素子51-1または圧電素子51-2に過大な電流が流れてしまうのを防止できる。このように、抵抗器101は、電流を制限する所定の電気抵抗値を有する。抵抗器101の一方の端子に所定の電圧が印加され、抵抗器101の他方の端子が圧電素子51-1の外側面に電気的に接続されている。また、抵抗器102は、電流を制限する所定の電気抵抗値を有する。抵抗器102の一方の端子に所定の電圧が印加され、抵抗器102の他方の端子が圧電素子51-2の外側面に電気的に接続されている。なお、抵抗器32、抵抗器101、または抵抗器102を、導線25、導線26、または導線27の途中に接続するようにしてもよい。さらに詳細には、抵抗器32、抵抗器101、または抵抗器102を、導線25、導線26、または導線27の途中であって、振動板21上以外、例えば、導線25、導線26、または導線27の中間の位置、またはコネクタ28側に設けるようにしてもよい。電流を制限する電気抵抗値を有する抵抗器101を、圧電素子51-1の面であって、プレート52側の面に対向する面である外側面上に設け、抵抗器101の一方の端子に正電圧Vを印加し、他方の端子を圧電素子51-1の外側面に電気的に接続し、電流を制限する電気抵抗値を有する抵抗器102を、圧電素子51-2の面であって、プレート52側の面に対向する面である外側面上に設け、抵抗器102の一方の端子に負電圧V-を印加し、他方の端子を圧電素子51-2の外側面に電気的に接続したので、過大な電流が流れたときに発生させる熱を、抵抗器101と抵抗器102とに振り分けることができる。従って、熱の集中を防止して、さらにより確実に放熱できる。このように、編み機の選針装置に用いられる圧電駆動装置であって、略矩形状の金属の薄膜として形成されているプレートと、プレートの形状と略同形状の薄膜として形成され、プレートの一方の面に重ねられている第1の圧電素子と、プレートの形状と略同形状の薄膜として形成され、プレートの他方の面に重ねられている第2の圧電素子と、第1の圧電素子の面であって、プレート側の面に対向する面である外側面上に設けられ、電流を制限する第1の電気抵抗値を有し、一方の端子に第1の電圧が印加され、他方の端子がプレートまたは第1の圧電素子の外側面に電気的に接続されている第1の抵抗器とを備え、第1の圧電素子のプレート側の面と、プレートと、第2の圧電素子のプレート側の面とが電気的に接続するようにした場合には、過大な電流が流れたときに第1の抵抗器に発生する熱が、薄膜の第1の圧電素子を介して、熱伝導率の比較的高い金属の薄膜であるプレートに伝導され、プレート全体に熱が伝導されるので、より広い面積で放熱することができる。従って、より確実に放熱できる。また、選針装置の制御基板など他の要素までの距離を十分に取ることができるので、他の要素に障害を与えることをより確実に防止できる。また、本発明の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。