本体部と、当該本体部に固定されて被印字媒体の巻回体を収容する収容部と、前記本体部に前記収容部の開口を開閉可能に連結されて開時には前記本体部と前記収容部の隙間に収納される蓋部と、前記蓋部に設置されて前記巻回体から前記被印字媒体を引き出す搬送部と、前記本体部に設置されて前記被印字媒体に印字する印字部と、を含むことを特徴とするプリンタ。前記蓋部の開方向端部は開時において前記印字部を覆うことを特徴とする請求項1に記載のプリンタ。前記蓋部の閉方向端部に前記搬送部が配置されることを特徴とする請求項2に記載のプリンタ。前記開方向端部は前記印字部の表面を清掃する清掃部を備えることを特徴とする請求項3に記載のプリンタ。前記閉方向端部は前記搬送部を軸支する軸支部を含み、当該軸支部の外周面は、前記本体部が有するロック爪に前記蓋部の閉時に係合されることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載のプリンタ。このような従来技術のプリンタにおいて、カバーを開けた状態においては、サーマルヘッドを露出することを招き、例えば用紙交換を目的としてカバーを開けると、サーマルヘッドにユーザ自身の指その他の異物がサーマルヘッドに接触してしまい、サーマルヘッドの損傷や汚染の原因となるおそれがあった。このような不都合を防止するために、例えば、カバー以外にサーマルヘッドを別途覆う保護用カバーを追加すると、部品点数の増加を招くことになる。また、保護用カバーを支持し駆動する機構も別途追加する必要も生じて、やはり部品点数の増加とコスト増大を招き、不都合の防止策つまり保護策として効果的でない。本発明は、上記問題に鑑み、より効果的にサーマルヘッドの保護が可能なプリンタを提供することを目的とする。上記の問題を解決するため、本発明に係るプリンタは、本体部と、当該本体部に固定されて被印字媒体の巻回体を収容する収容部と、前記本体部に前記収容部の開口を開閉可能に連結されて開時には前記本体部と前記収容部の隙間に収納される蓋部と、前記蓋部に設置されて前記巻回体から前記被印字媒体を引き出す搬送部と、前記本体部に設置されて前記被印字媒体に印字する印字部と、を含むことを特徴とする。前記プリンタにおいて、前記蓋部の開方向端部は開時において前記印字部を覆うこととしてもよく、前記蓋部の閉方向端部に前記搬送部が配置されることとしてもよい。また、前記開方向端部は前記印字部の表面を清掃する清掃部を備えることとしてもよく、前記閉方向端部は前記搬送部を軸支する軸支部を含み、当該軸支部の外周面は、前記本体部が有するロック爪に前記蓋部の閉時に係合されることとしてもよい。本発明のプリンタによれば、前記開方向端部に前記印字部の保護機能を具備させることを容易にして、部品点数やコスト増大を招くことなく、より効果的にサーマルヘッドの保護を行うことを可能とすることができる。以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら説明する。本実施例のプリンタ1は、図1に示すように、ケース2本体部と、ケース2に固定されて図示しない被印字媒体の巻回体を収容する用紙ホルダー3収容部と、ケース2に用紙ホルダー3の開口を開閉可能に連結されて開時にはケース2と用紙ホルダー3の隙間に収納される部分円筒状のヘッドカバー4蓋部とを含む。ケース2、用紙ホルダー3、ヘッドカバー4は合成樹脂で構成される。さらに、本実施例1のプリンタ1は、図2に示すように、ヘッドカバー4に設置されて図示しない巻回体から被印字媒体を引き出すプラテンローラ5搬送部と、ケース2に設置されて被印字媒体に印字する図2においては正面の壁面の背面側に位置するサーマルヘッド6印字部と、を含む。次に、図3を用いてヘッドカバー4を説明する。なお図3中、Cは閉方向、Oは開方向である。ヘッドカバー4の閉方向端部4aはプラテンローラ5を回転自在に軸支する中空円柱状の一対の軸支部4aaと、軸支部4aaを支持する一対の腕部4abを含み、腕部4abは、閉方向端部4aから周方向に突出する形態を有している。なお、軸支部4aaは腕部4abに対して別部品として嵌め込みあるいは接合してもよく、腕部4abに対して一体成形されていてもよい。ここで、ヘッドカバー4の開方向端部4bが開時においてサーマルヘッド6を覆うように構成される。すなわち、ヘッドカバー4は上述したように部分円筒状に形成されるとともに、図3に示すように、ヘッドカバー4の部分円筒の周方向角度は180度よりも大きく設定される。つまり、ヘッドカバー4は、部分円筒形状の中心に対して、プラテンローラ5と径方向反対側の周方向位置よりも周方向に延長させる形態の延長部としての開方向端部4bを具備している。軸支部4aaの外周面は、開時から閉時に移行する最終段階において本体部2が有する後述する溝部に挿入され、後述するロック爪に蓋部4の閉時に係合される係合部を構成する。また、ヘッドカバー4の閉方向端部4aにプラテンローラ5が軸支部4aaを介して配置される。プラテンローラ5の一方端側には駆動用の伝達ギヤ5aが設けられる。ヘッドカバー4の部分円筒の中心には、用紙ホルダー3とケース2の双方に対して相対回転可能な、円環状の一対の軸受部4cが設けられる。軸受部4cについても、ヘッドカバー4に対して一体的に設けられても、別部品として設けられてもよい。図4に示すように、ヘッドカバー4の開方向端部4bの外周面側にはサーマルヘッド6の表面を閉時に至る閉動作の開始直後と、開時に至る開動作の終了直前に清掃するヘッドクリーナー7清掃部を備える。ヘッドクリーナー7の形態については、ブラシ状のもの、スポンジ状のいずれであってもよく、サーマルヘッド6の形態に合わせて、適宜選択するものとする。次に、用紙ホルダー3について説明する。用紙ホルダー3は、図5に示すように、半円筒状に形成され、中心近傍に一対の円板状の耳部3aを有しており、耳部3aは、ヘッドカバー4の軸受部4cに対応する軸方向外側に突出する十字柱形状の軸部3aaを有する。軸部3aaの外接円の直径は、軸受部4cの内径よりも若干大きい程度に設定される。さらに、ケース2について説明する。図6に示すように、ケース2は、用紙ホルダー3の外周面形状よりも大きい内周面形状を底面に有する、有底箱形形状を有しており、用紙ホルダー3の軸部3aaの十字柱形状の端部が嵌合される穴部2aaを含む円板状の一対の耳部2aを含む。ケース2の耳部2aの位置する一対の端面は、ヘッドカバー4の軸受部4cを含む端面の180度以上の角度を有する扇形状の一部をなす一対の半径に対応する形態をなしており、サーマルヘッド6が位置する側が底面に対して反対側よりも離隔距離が長く設定されており、サーマルヘッド6が位置する側、つまり、図6中奥側には、係合部である軸支部4aaが挿入される一対の溝部2bが形成される。ケース2のサーマルヘッド6が位置する側の外側面は、図7に示すように、操作面が形成されており、この操作面の右上には、紙送り用のFEEDボタン8、電源オンオフ用のPOWERボタン9が設置される。なお、この外側面の内側には、図8に示すように、先述した伝達ギヤ5aに近接してプラテン駆動用モータ10が配置され、その右側にはドライバ基板11、バッテリ12が配置される。プラテン駆動用モータ10は、FEEDボタン8又は印字指令に基づいてドライバ基板11の制御によりバッテリ12を電源として駆動されて、ここでは図示しない駆動ギヤと伝達ギヤ5a及びプラテンローラ5が駆動される。ここで、ケース2、用紙ホルダー3、ヘッドカバー4の組立態様を、図5右図を用いて説明する。用紙ホルダー3の耳部3aの有する軸部3aaに、ヘッドカバー4の軸受部4cを挿通するように、ヘッドカバー4を適宜撓ませて用紙ホルダー3に組み合わせた状態でアッシーを構成し、このアッシーが含む軸部3aaの端部を、ケース2の耳部2aの穴部2aaに嵌合する。この組立を行った後の軸部3aa、耳部2a、軸受部4c、耳部3aは、図5の右図に示す態様となる。つまり、用紙ホルダー3がプリンタ1の内側に位置し、ケース2がプリンタ1の外側に位置して、用紙ホルダー3とケース2との隙間にヘッドカバー4が位置する。図9に組立後のプリンタ1の開時の状態を示す。開時においては、ヘッドカバー4の大部分が、プリンタ1のケース2と用紙ホルダー3の隙間に位置しており、プラテンローラ5は、図9中下側に位置するサーマルヘッド6の反対側、つまり、上側に位置している。なお、図9中左下において、前述した駆動ギヤ13がスリット内に配置されている。ヘッドカバー4のプラテンローラ5と反対側には、サーマルヘッド6に接触するヘッドクリーナー7が位置している。この閉時におけるプリンタ1を耳部2aの軸方向から視た図が図10である。図10右方にプラテンローラ5が位置しており、ケース2の耳部2aを含む壁面は、耳部2aより右側にて底面と平行をなす辺をなし、左側にて底面から離隔する方向に傾斜する斜辺をなす。溝部2bはこの斜辺側に位置している。閉時におけるプリンタ1を、開口側及びプラテンローラ5と反対側から視た図が図11であり、開口側及びサーマルヘッド6側から視た図が図12である。図11、図12に示すように、耳部2aよりもプラテンローラ5側においては、ヘッドカバー4は、用紙ホルダー3とケース2との間に収納されており、耳部2aよりもサーマルヘッド6側においては、用紙ホルダー3の壁面は前述した平行をなす辺から開口側に一部が露出している。この露出している側の壁面の外周面側には、サーマルヘッド6を清掃するヘッドクリーナー7が配置されている。この閉時から、ヘッドカバー4を閉方向に回転させると、図13に示すように、ヘッドカバー4の部分円筒形状の外周面がケース2の開口側に露出して、用紙ホルダー3の開口は覆われ、軸支部4aaが溝部2bに挿入される。さらに、図13に示すように、軸支部4aaが溝部2bの終了端近傍にL字状のスリットとともに設けられた可撓部2baの内側にさらに設けられたDカット形状のロック爪2bbに当接され、ロック爪2bbは軸支部4aaがロック爪2bbを挿入方向の側方に押し退けて、さらに終了端側に進入すると、ロック爪2bbが可撓部2baの復元作用により復帰されて、軸支部4aaが係止され係合される。本実施例のプリンタ1によれば、ヘッドカバー4の開時においてヘッドカバー4の開方向端部4bにより、図14に示すように、サーマルヘッド6を覆って、サーマルヘッド6が露出することを防止して、サーマルヘッド6を適切に保護することができる。この場合に、サーマルヘッド6の保護のために別個のカバーが必要とならないので、部品点数の増大、ひいてはコスト増大を招くことがない。これにより、ユーザがプリンタ1を開とした状態で、手が滑る等の理由により落下した場合に、プリンタ1に外部からの衝撃が加わっても、サーマルヘッド6の破損を招くことを防止することができる。また、表面の汚損も防止できる。これとともに、図14中に示すハンドル4hの操作に基づいて、閉時から開時に移行する最終段階にて、ヘッドカバー4のヘッドクリーナー7により、サーマルヘッド6の発熱体6a及びその他の表面を適宜清掃することができる。すなわち、開閉操作に伴わせて清掃操作を行うことができるので、ユーザの負担を減らすとともに、使用頻度に伴わせた清掃を実行して、サーマルヘッド6の表面を常に清潔なものとすることができる。また、ヘッドカバー4の閉時においてヘッドカバー4の閉方向端部4aに設けられたプラテンローラ5を、図15に示すように、サーマルヘッド6に押し付けて、ロール紙Pを搬送しながら、印字を行うことができる。これとともに、図15中に示すハンドル4hの操作に基づいて、閉時から開時に移行する最終段階以外にも、開時から閉時に移行する初期段階にて、ヘッドカバー4のヘッドクリーナー7により、サーマルヘッド6の発熱体6a及びその他の表面を適宜清掃することができる。さらに、本実施例のヘッドカバー4は、カバーをヒンジ方式つまり片開き方式とする場合に比べて、カバーがヒンジを中心としてドア状に回動することがないので、特に開時におけるプリンタ1全体の省スペース化を図ることができる。また、閉時において軸支部4aaを溝部2bに挿入してロック爪2bbにより係合することで、軸支部4aaを溝部2bの延在方向に垂直な方向つまり、ヘッドカバー4の径方向において高い支持剛性で保持することができる。このため、プラテンローラ5をサーマルヘッド6に押し付けるに当たっての反力を、高い支持剛性に基づいて確保することができる。さらに、閉時におけるプラテンローラ5の周方向位置をより正確なものとして搬送と印字の精度を高めることもできる。加えて、軸部3aaを十字柱状とすることにより、用紙ホルダー3をケース2に対しては堅牢に固定し、軸部3aaに外挿可能な軸受部4cをヘッドカバー4に具備させることにより、ヘッドカバー4を軸部3aa及びケース2に対して回動可能とすることができる。つまり、軸部3aaにケース2、用紙ホルダー3、ヘッドカバー4を一体的に組み立てる機能と、ヘッドカバー4を回動可能に支持する機能の双方を具備させることができ、部品点数の削減を図って、コスト削減を図ることができる。以上本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施例に制限されることなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形および置換を加えることができる。例えば実施例中では図示は省略したが、被印字媒体である紙を適宜の箇所でユーザが手動にて切断する、例えば鋸波状の手切りカッタをプリンタ1が備えてもよい。またロック爪の形状についても、実施例中に示した形態の他、三角柱形状のものとしてもよい。