"静止体と回転体との間に設けられて流体の流れを抑制するシール装置において、前記静止体と前記回転体のいずれか一方から他方側へ延出すると共に前記回転体の軸心方向に所定の間隔で配置されるリング形状をなす複数の第1縦壁部と、前記第1縦壁部と同様に前記静止体と前記回転体のいずれか一方から他方側へ延出すると共に前記第1縦壁部に隣接して該第1縦壁部より前記回転体の軸心方向に厚いリング形状をなす第2縦壁部と、前記第2縦壁部に対応して前記回転体から前記静止体側に突出するリング形状をなす突出部と、前記突出部に対向して前記静止体に前記回転体の周方向に所定の間隔で配置される複数のスワールブレーカ室と、を備えることを特徴とするシール装置。前記スワールブレーカ室は、前記静止体と前記回転体の間を前記回転体の軸心方向に流れる流体の流れ方向にて、最上流側の前記第1縦壁部より下流側に設けられることを特徴とする請求項1に記載のシール装置。前記スワールブレーカ室は、前記突出部側に開口すると共に最上流側の前記第1縦壁部側に開口することを特徴とする請求項2に記載のシール装置。前記突出部の径方向長さは、前記第1縦壁部の先端部から前記静止体側または前記回転体までの径方向隙間以上に設定されることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載のシール装置。前記スワールブレーカ室の周方向長さは、前記スワールブレーカ室同士の周方向距離とほぼ同様に設定されることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載のシール装置。前記第1縦壁部及び前記第2縦壁部は、前記静止体側に設けられ、前記第2縦壁部は、前記第1縦壁部より径方向に短く設定され、前記第2縦壁部に対向して前記突出部が配置されることを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載のシール装置。前記第1縦壁部及び前記第2縦壁部は、前記回転体側に設けられ、前記第2縦壁部の先端部に前記突出部が設けられることで、前記第2縦壁部は、前記第1縦壁部より径方向に長く設定されることを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載のシール装置。上記特許文献では、シールフィンに旋回流を抑制するプレートを設けている。しかし、単にシールフィンに旋回流抑制プレートを設けるだけでは、シール部に発生する旋回流を効率良く抑制することは困難である。本発明は上述した課題を解決するものであり、静止体と回転体との間の流れを抑制することで回転体の不安定振動を抑制してシール性能の向上を可能とするシール装置を提供することを目的とする。上記の目的を達成するための本発明のシール装置は、静止体と回転体との間に設けられて流体の流れを抑制するシール装置において、前記静止体と前記回転体のいずれか一方から他方側へ延出すると共に前記回転体の軸心方向に所定の間隔で配置されるリング形状をなす複数の第1縦壁部と、前記第1縦壁部と同様に前記静止体と前記回転体のいずれか一方から他方側へ延出すると共に前記第1縦壁部に隣接して該第1縦壁部より前記回転体の軸心方向に厚いリング形状をなす第2縦壁部と、前記第2縦壁部に対応して前記回転体から前記静止体側に突出するリング形状をなす突出部と、前記突出部に対向して前記静止体に前記回転体の周方向に所定の間隔で配置される複数のスワールブレーカ室と、を備えることを特徴とするものである。従って、静止体に対して回転体が回転するとき、両者の間に流れる流体は、第1縦壁部と静止体または回転体との隙間から突出部に流れ、この突出部にガイドされることで径方向の外側に流れてスワールブレーカ室に入り、このスワールブレーカ室により流体の軸心方向成分と旋回方向成分が減衰されて速度が低下することとなり、静止体と回転体との間の流れを抑制することができ、回転体の不安定振動を抑制してシール性能を向上することができる。本発明のシール装置では、前記スワールブレーカ室は、前記静止体と前記回転体の間を前記回転体の軸心方向に流れる流体の流れ方向にて、最上流側の前記第1縦壁部より下流側に設けられることを特徴としている。従って、スワールブレーカ室を第1縦壁部より下流側に設けることで、第1縦壁部と静止体または回転体との隙間を通過した流体を突出部により適正にスワールブレーカ室に流すことで、流体の軸心方向成分と旋回方向成分を減衰することができる。本発明のシール装置では、前記スワールブレーカ室は、前記突出部側に開口すると共に最上流側の前記第1縦壁部側に開口することを特徴としている。従って、スワールブレーカ室が流体の流れ方向における上流側に開口することで、突出部により外方にガイドされた流体を適正にスワールブレーカ室に流すことができる。本発明のシール装置では、前記突出部の径方向長さは、前記第1縦壁部の先端部から前記静止体側または前記回転体までの径方向隙間以上に設定されることを特徴としている。従って、突出部の径方向長さを規定することで、第1縦壁部と静止体または回転体との隙間を通過した流体を適正に突出部に導き、この突出部により流体をスワールブレーカ室に流すことができる。本発明のシール装置では、前記スワールブレーカ室の周方向長さは、前記スワールブレーカ室同士の周方向距離とほぼ同様に設定されることを特徴としている。従って、スワールブレーカ室の周方向長さと間隔を規定することで、このスワールブレーカ室に入り込んだ流体の旋回方向成分を適正に減衰することができる。本発明のシール装置では、前記第1縦壁部及び前記第2縦壁部は、前記静止体側に設けられ、前記第2縦壁部は、前記第1縦壁部より径方向に短く設定され、前記第2縦壁部に対向して前記突出部が配置されることを特徴としている。従って、回転体側の構成を簡素化することができる。本発明のシール装置では、前記第1縦壁部及び前記第2縦壁部は、前記回転体側に設けられ、前記第2縦壁部の先端部に前記突出部が設けられることで、前記第2縦壁部は、前記第1縦壁部より径方向に長く設定されることを特徴としている。従って、静止体側の構成を簡素化することができる。本発明のシール装置によれば、リング形状をなす複数の第1縦壁部と、第1縦壁部に隣接してこの第1縦壁部より軸心方向に厚いリング形状をなす第2縦壁部と、第2縦壁部に対応して回転体から突出するリング形状をなす突出部と、突出部に対向して静止体に周方向に所定の間隔で配置される複数のスワールブレーカ室とを設けるので、静止体と回転体との間における軸心方向および旋回方向の漏れ流れを抑制することで、回転体の不安定振動を抑制してシール性能を向上することができる。以下に添付図面を参照して、本発明に係るシール装置の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。図1は、本発明の実施例1に係るシール装置の模式図、図2は、実施例1のシール装置を表す断面図、図3は、実施例1のシール装置における縦壁部と突出部との関係を表す概略図、図4は、実施例1のシール装置の作用を表す断面図、図5は、シール装置の軸方向位置に対する周方向速度を表すグラフである。実施例1において、図1及び図2に示すように、シール装置10は、静止体11と回転体12との間に設けられ、この静止体11と回転体12との間を回転体12の軸心方向A及び周方向Bに流れる流体の流れ漏洩を抑制するものである。このシール装置10は、ラビリンスシール構造を基本として、スワールブレーカ旋回防止構造を効果的に適用することで、シール性能の向上を図ったものである。即ち、シール装置10は、静止体11に設けられる複数の第1縦壁部21及び第2縦壁部22と、回転体12に設けられる突出部23と、静止体11に設けられる複数のスワールブレーカ室24とを有している。第1縦壁部21は、静止体11の内周面から回転体12の外周面側へ延出したリング形状をなし、静止体11から回転体12側に向けてその厚さが徐々に薄くなり、先端部と回転体12の外周面との間に径方向における所定隙間が確保されている。この第1縦壁部21は、流体の流れ方向である軸心方向Aに沿って複数、本実施例では、3つの第1縦壁部2121A,21B,21Cが所定の間隔で配置されている。第2縦壁部22は、静止体11の内周面から回転体12の外周面側へ延出したリング形状をなし、静止体11から回転体12側に向けてその厚さが徐々に薄くなっている。この第2縦壁部22は、流体の流れ方向である軸心方向Aに沿って配置された3つの第1縦壁部2121A,21B,21Cに隣接してその間、つまり、流体の流れ方向軸心方向Aにおける最上流側の第1縦壁部21Aより下流側で、且つ、2段目の第1縦壁部21Bより上流側に配置されている。そして、この第2縦壁部22は、軸心方向Aにおける先端部の厚さが、第1縦壁部21の先端部の厚さより厚く設定されている。突出部23は、第2縦壁部22に対向して回転体12の外周面から静止体11の内周面側に突出したリング形状をなし、先端部外周面と静止体11の内周面、具体的には、第2縦壁部22の先端部内周面との間に径方向における所定隙間が確保されている。そのため、第2縦壁部22は、その径方向長さが、第1縦壁部21の径方向長さより短く設定され、第2縦壁部22に対向して突出部23が配置されることとなる。スワールブレーカ室24は、突出部23に対向して静止体11に形成された部屋であり、回転体12の周方向Bに所定の間隔で複数配置されている。このスワールブレーカ室24は、略立方体形状をなし、回転体12の突出部23側に開口すると共に、流体の流れ方向軸心方向Aにおける最上流側の第1縦壁部21A側に開口している。この場合、第1縦壁部21Aと第2縦壁部22の間、第2縦壁部22と第1縦壁部21Bの間、第1縦壁部21Bと第1縦壁部21Cの間には、ほぼ同形状をなす空間部2525A,25B,25Cが形成されている。即ち、第1縦壁部21Aの後端と第2縦壁部22の前端の距離、第2縦壁部22の後端と第1縦壁部21Bの前端の距離、第1縦壁部21Bの後端と第1縦壁部21Cの前端の距離が、ほぼ同距離となっている。また、静止体11側のスワールブレーカ室24は、回転体12側の突出部23に径方向に対向しているものの、流体の流れ方向軸心方向Aにおける最上流側の第1縦壁部21A側にずれて配置されることで、空間部25Aに開口することとなる。そして、図3に示すように、第1縦壁部21における先端部の厚さをT1、第2縦壁部22における先端部の厚さをT2とすると、第2縦壁部22における先端部の厚さT2は、第1縦壁部21における先端部の厚さT1より厚くT1<T2設定されている。また、突出部23の厚さをT3とすると、突出部23の厚さT3は、第2縦壁部22における先端部の厚さT2と同じかまたは薄くT3≦T2設定されている。また、第1縦壁部21の先端部から回転体12の外周面までの径方向隙間をS1、突出部23の径方向長さをS2とすると、突出部23の径方向長さS2は、第1縦壁部21の先端部から回転体12までの径方向隙間S1以上に設定されている。この場合、突出部23の径方向長さS2を、第1縦壁部21の先端部から回転体12までの径方向隙間S1の2倍以上に設定することが望ましい。なお、第1縦壁部21の先端部から回転体12までの径方向隙間S1と、第2縦壁部22の先端部と突出部23との径方向隙間S3は、ほぼ同様S1=S3の長さ距離となっている。更に、図1及び図2に示すように、スワールブレーカ室24は、静止体11に回転体12の周方向Bに均等間隔で形成されており、周方向長さ幅W1が、スワールブレーカ室24同士の距離間隔W2とほぼ同じ長さに設定されている。従って、図4に示すように、静止体11に対して回転体12が回転する状態にて、静止体11と回転体12との間に流れる流体は、回転体12の軸心方向Aに沿った軸心方向成分と、周方向Bに沿った旋回方向成分を有している。この流体は、静止体11における第1縦壁部21Aの先端部と回転体12の外周面との隙間S1を通って空間部25Aに到達する。ここで、流体は、回転体12の突出部23の上流側端面に衝突することより回転体12の外方側に流れ、一部が空間部25A内での旋回流となる一方、一部がスワールブレーカ室24に入り込む。そのため、流体は、スワールブレーカ室24にて、回転体12の軸心方向Aに沿った軸心方向成分が前方軸心方向Aにおける下流側の壁面に衝突して減衰され、周方向Bに沿った旋回方向成分が側方の壁面に衝突して減衰される。そして、流体は、スワールブレーカ室24から、静止体11における第2縦壁部22の先端部と回転体12の突出部23の外周面との隙間S3を通って空間部25Bに流れる。また、流体は、ラビリンスシールとして機能する第1縦壁部21A,21B,21Cと第2縦壁部22によりシールされ、その流量が低減される。ここで、本実施例のシール装置10による流体の速度変化について説明する。図5のグラフは、シール装置10の軸方向における各位置での周方向速度を表している。一点鎖線で表す従来の5つのシールフィン本発明における縦壁部に相当を有するシール装置は、各シールフィン位置で流体の周方向速度が低下するものの、結果として十分に低下していない。そのため、流体の周方向速度旋回方向成分が十分に低下していないことから、回転体に励振力が作用して不安定振動が発生する。一方、実線で表す実施例1のシール装置10は、L1~L5の位置に、第1縦壁部21A、スワールブレーカ室24、第2縦壁部22、第1縦壁部21B、第1縦壁部21Cが位置しており、各位置L1~L5で流体の周方向速度が低下する。特に、位置L1からL3の直前にかけて、スワールブレーカ室24により流体の周方向速度が大幅に低下している。そのため、流体の周方向速度が十分に低下していることから、回転体12に作用する励振力が低下して不安定振動の発生が抑制される。即ち、実施例1のシール装置10は、不安定振動の元となる剛性係数を大幅に低減することが可能となっている。このように実施例1のシール装置にあっては、静止体11から回転体12側へ延出すると共に回転体12の軸心方向Aに所定の間隔で配置されるリング形状をなす3つの第1縦壁部2121A,21B,21Cと、静止体11から回転体12側へ延出すると共に第1縦壁部21に隣接してこの第1縦壁部21より厚いリング形状をなす第2縦壁部22と、第2縦壁部22に対向して回転体12から静止体11側に突出するリング形状をなす突出部23と、突出部23に対向して静止体11に回転体12の周方向Bに所定の間隔で配置される複数のスワールブレーカ室24とを設けている。従って、静止体11に対して回転体12が回転するとき、両者の間に流れる流体は、第1縦壁部21Aと回転体12との隙間から下流側に流れ、突出部23に衝突してガイドされることで径方向の外方側に流れてスワールブレーカ室24に入る。このスワールブレーカ室24では、流体がスワールブレーカ室24の内壁により軸心方向の成分と旋回方向の成分が減衰され、流体速度が低下する。静止体11と回転体12との間を流れる流体の速度が低下すると、静止体11と回転体12との間の漏れ流れを抑制することができると共に、旋回方向成分が減衰されることで、回転体12の不安定振動を抑制してシール性能を向上することができる。また、実施例1のシール装置では、静止体11と回転体12の間を回転体12の軸心方向Aに流れる流体の流れ方向にて、最上流側の第1縦壁部21Aより下流側にスワールブレーカ室24を設けている。従って、第1縦壁部21Aと回転体12との隙間を通過した流体を突出部23により適正にスワールブレーカ室24に流すことができ、流体の軸心方向成分と旋回方向成分を減衰することができる。また、実施例1のシール装置では、スワールブレーカ室24を突出部23側に開口すると共に最上流側の第1縦壁部21A側に開口している。従って、第1縦壁部21Aと回転体12との隙間を通過して突出部23によりガイドされた流体を、開口から適正にスワールブレーカ室24に流すことができる。また、実施例1のシール装置では、突出部23の径方向長さを、第1縦壁部21の先端部から回転体12までの径方向隙間以上に設定している。従って、第1縦壁部21Aと回転体12との隙間を通過した流体を適正に突出部23に導き、この突出部23により流体をスワールブレーカ室24に流すことができる。また、実施例1のシール装置では、スワールブレーカ室24の周方向長さを、スワールブレーカ室24同士の距離とほぼ同様に設定している。従って、スワールブレーカ室24の周方向長さと間隔を規定することで、このスワールブレーカ室24に入り込んだ流体の旋回方向成分を適正に減衰して速度を低下させることができる。図6は、本発明の実施例2に係るシール装置を表す断面図である。なお、上述した実施例と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。実施例2において、図6に示すように、シール装置30は、静止体11と回転体12との間に設けられ、この静止体11と回転体12との間を回転体12の軸心方向A及び周方向B図1参照に流れる流体の流れ漏洩を抑制するものである。このシール装置30は、ラビリンスシール構造を基本として、スワールブレーカ構造を効果的に適用することで、シール性能の向上を図ったものである。即ち、シール装置30は、回転体12に設けられる複数の第1縦壁部31及び第2縦壁部32と、回転体12に設けられる突出部33と、静止体11に設けられる複数のスワールブレーカ室34とを有している。第1縦壁部31は、回転体12の外周面から静止体11の内周面側へ延出したリング形状をなし、回転体12から静止体11側に向けてその厚さが徐々に薄くなり、先端部と静止体11の内周面との間に所定隙間が確保されている。この第1縦壁部31は、流体の流れ方向である軸心方向Aに沿って複数、本実施例では、3つの第1縦壁部3131A,31B,31Cが所定の間隔で配置されている。第2縦壁部32は、回転体12の外周面から静止体11の内周面側へ延出したリング形状をなし、回転体12から静止体11側に向けてその厚さが徐々に薄くなっている。この第2縦壁部32は、流体の流れ方向である軸心方向Aに沿って配置された3つの第1縦壁部3131A,31B,31Cに隣接してその間、つまり、流体の流れ方向軸心方向Aにおける最上流側の第1縦壁部31Aより下流側で、且つ、2段目の第1縦壁部31Bより上流側に配置されている。そして、この第2縦壁部32は、軸心方向Aにおける先端部の厚さが、第1縦壁部31の先端部の厚さより厚く設定されている。突出部33は、第2縦壁部32に対応してこの第2縦壁部32の先端部に一体に設けられ、第2縦壁部32の先端部から静止体11の内周面側に突出したリング形状をなしている。スワールブレーカ室34は、突出部33第2縦壁部32に対向して静止体11に形成された部屋であり、回転体12の周方向Bに所定の間隔で複数配置されている。このスワールブレーカ室34は、略立方体形状をなし、回転体12の突出部33側に開口している。この場合、静止体11は、内周面に突出部33第2縦壁部32に対向してリング形状をなす凹部36が形成されており、第2縦壁部32の先端部の突出部33がこの凹部36に入り込んでいる。そして、第2縦壁部32突出部33の先端部外周面と静止体11の内周面との間に所定隙間が確保されている。そのため、第2縦壁部32及び突出部33は、その径方向長さが、第1縦壁部31の径方向長さより長く設定されることとなる。また、第1縦壁部31Aと第2縦壁部32の間、第2縦壁部32と第1縦壁部31Bの間、第1縦壁部31Bと第1縦壁部31Cの間には、ほぼ同形状をなす空間部3535A,35B,35Cが形成されている。即ち、第1縦壁部31Aの後端と第2縦壁部32の前端の距離、第2縦壁部32の後端と第1縦壁部31Bの前端の距離、第1縦壁部31Bの後端と第1縦壁部31Cの前端の距離が、ほぼ同距離となっている。そして、静止体11の凹部36は、軸心方向Aにおける長さが、回転体12の突出部33第2縦壁部32の長さより長くなっており、この凹部36は、前端部が空間部35Aと連通し、後端部が空間部35Bと連通している。また、静止体11側のスワールブレーカ室34は、回転体12側の突出部33に径方向に対向しているものの、流体の流れ方向軸心方向Aにおける最上流側の第1縦壁部31A側にずれて配置されることで、空間部35Aに開口することとなる。そして、実施例1と同様に、第2縦壁部32における先端部の厚さは、第1縦壁部31における先端部の厚さよりが厚く設定されている。なお、第1縦壁部31の先端部から静止体11までの長さ隙間と、第2縦壁部32突出部33の先端部から凹部36との隙間は、ほぼ同様の長さとなっている。従って、静止体11に対して回転体12が回転する状態にて、静止体11と回転体12との間に流れる流体は、回転体12における第1縦壁部31Aの先端部と静止体11の内周面との隙間を通って空間部35Aに到達する。ここで、流体は、回転体12の第2縦壁部32及び突出部33の上流側端面に衝突することにより回転体12の外方側に流れ、一部が空間部35A内での旋回流となる一方、一部がスワールブレーカ室34に入り込む。そのため、流体は、スワールブレーカ室34にて、回転体12の軸心方向Aに沿った軸心方向成分が前方軸心方向Aにおける下流側の壁面に衝突して減衰され、周方向Bに沿った旋回方向成分が側方の壁面に衝突して減衰される。そして、流体は、スワールブレーカ室34から、回転体12における突出部33の先端部と静止体11の凹部36の内周面との隙間を通って空間部35Bに流れる。また、流体は、ラビリンスシールとして機能する第1縦壁部31A,31B,31Cと第2縦壁部32及び突出部33によりシールされ、その流量が低減される。このように実施例2のシール装置にあっては、回転体12から静止体11側へ延出すると共に回転体12の軸心方向Aに所定の間隔で配置されるリング形状をなす3つの第1縦壁部3131A,31B,31Cと、回転体12から静止体11側へ延出すると共に第1縦壁部31に隣接してこの第1縦壁部31より厚いリング形状をなす第2縦壁部32と、第2縦壁部32の先端部に静止体11側に突出するリング形状をなす突出部33と、突出部33に対向して静止体11に回転体12の周方向Bに所定の間隔で配置される複数のスワールブレーカ室34とを設けている。従って、静止体11に対して回転体12が回転するとき、両者の間に流れる流体は、第1縦壁部31Aと静止体11との隙間から下流側に流れ、突出部33に衝突してガイドされることで径方向の外側に流れてスワールブレーカ室34に入る。このスワールブレーカ室34では、流体がスワールブレーカ室34の内壁により軸心方向の成分と旋回方向の成分が減衰され、流体速度が低下する。静止体11と回転体12との間を流れる流体の速度が低下すると、静止体11と回転体12との間の漏れ流れを抑制することができると共に、旋回方向成分が減衰されることで、回転体12の不安定振動を抑制してシール性能を向上することができる。なお、上述した各実施例では、第2縦壁部22,32と突出部23,33とスワールブレーカ室24,34を、流体の流れ方向である軸心方向Aにおける最上流側の第1縦壁部21A,31Aより下流側で、且つ、2段目の第1縦壁部21B,31Bより上流側に配置したが、この位置に限定されるものではない。即ち、流体の流れ方向である軸心方向Aにおける最上流側の第1縦壁部21A,31Aより上流側でなければよく、第1縦壁部21A,21B,21C,31A,31B,31Cより下流側であればどこでもよいものである。また、上述した各実施例では、第1縦壁部21A,21B,21C,31A,31B,31Cを3つ、第2縦壁部22,32と突出部23,33とスワールブレーカ室24,34を1つ設けたが、この数に限定されるものではなく、第1縦壁部を2つまたは4つ以上設けたり、第2縦壁部と突出部とスワールブレーカ室を2つ以上設けたりしてもよい。この場合、第2縦壁部と突出部とスワールブレーカ室を2つ以上連続して設けたり、または複数の第1縦壁部の間に設けたりしてもよい。また、上述した各実施例では、スワールブレーカ室24,34の形状を立方体としたが、これに限定されるものではなく、直方体としたり、回転体12の径方向に長い中空円筒形状、中空多角形形状などとしたりしてもよい。また、上述した各実施例では、静止体11と回転体12の一方に第1縦壁部21A,21B,21C,32A,31B,31Cと第2縦壁部22,32を設けたが、両方に設けてもよい。即ち、ラビリンスシールの構成は、各実施例に限定されるものではない。また、上述した各実施例では、静止体11や回転体12に直接第1縦壁部21A,21B,21C,32A,31B,31C、第2縦壁部22,32、突出部23,33、スワールブレーカ室24,34などを設ける構成としたが、静止体や回転体とは別に第1縦壁部、第2縦壁部、突出部、スワールブレーカ室などが設けられた1つまたは2つ以上からなるシール部材を構成し、静止体や回転体に固定して構成してもよい。"