"複数の長尺状の導電セグメントを配置した抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置であって、前記複数の導電セグメントが、少なくとも銀AgとパラジウムPdとを含む第1金属材料からなる複数の第1セグメントと、金Auを主成分とする第2金属材料からなる複数の第2セグメントとで構成されることを特徴とする液面レベル検出装置。少なくとも1つからなる第1セグメントの群と少なくとも1つからなる第2セグメントの群が交互に配置されることを特徴とする請求項1に記載の液面レベル検出装置。前記第1セグメントは、前記抵抗板と接する基部と該基部の上方に積層される頂部から構成され、前記基部が、前記第1金属材料から構成され、前記頂部が、前記第2金属材料から構成されることを特徴とする請求項1または2に記載の液面レベル検出装置。前記第2金属材料が、金Auを95質量以上含有することを特徴とする請求項1~請求項3のいずれか一項に記載の液面レベル検出装置。前記第2金属材料が、ガラス成分を含有することを特徴とする請求項1~請求項4のいずれか一項に記載の液面レベル検出装置。前記第1金属材料が、金Auを含有することを特徴とする請求項1~請求項5のいずれか一項に記載の液面レベル検出装置。特許文献1、2の技術によると、導電セグメントの耐劣化性、耐腐食性の効果はあるが、被覆層が経時的に薄くなるため、効果の有効性が十分ではないおそれがある。また、十分な耐劣化性、耐腐食性を確保するためには、金Auを多量に含有させる必要があり例えば導電セグメントにおいて約40質量以上、コストアップとなるという問題があった。本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、通常の環境での使用はもちろん、ガソリンなどの硫黄成分存在下での使用であっても、耐劣化性、耐腐食性を確保し、かつ製造コストを抑制した液面レベル検出装置を提供することを目的とする。すなわち、本発明の目的は、下記1~6により達成される。1複数の長尺状の導電セグメントを配置した抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置であって、前記複数の導電セグメントが、少なくとも銀AgとパラジウムPdとを含む第1金属材料からなる複数の第1セグメントと、金Auを主成分とする第2金属材料からなる複数の第2セグメントとで構成されることを特徴とする液面レベル検出装置。2少なくとも1つからなる第1セグメントの群と少なくとも1つからなる第2セグメントの群が交互に配置されることを特徴とする前記1に記載の液面レベル検出装置。3前記第1セグメントは、前記抵抗板と接する基部と該基部の上方に積層される頂部から構成され、前記基部が、前記第1金属材料から構成され、前記頂部が、前記第2金属材料から構成されることを特徴とする前記1または2に記載の液面レベル検出装置。4前記第2金属材料が、金Auを95質量以上含有することを特徴とする前記1~3のいずれか1つに記載の液面レベル検出装置。5前記第2金属材料が、ガラス成分を含有することを特徴とする前記1~4のいずれか1つに記載の液面レベル検出装置。6前記第1金属材料が、金Auを含有することを特徴とする前記1~5のいずれか1つに記載の液面レベル検出装置。本発明によれば、抵抗板を構成する複数の導電セグメントが、少なくとも銀AgとパラジウムPdとを含む第1金属材料からなる複数の第1セグメントと、金Auを主成分とする第2金属材料からなる複数の第2セグメントとから構成されているので、硫黄成分を多量に含有するガソリンや、様々な配合処方を有する燃料の使用であっても十分な耐劣化性、耐腐食性を有する液面レベル検出装置を提供することができる。すなわち、導電セグメントおよび接点は両者の摺動により微少な摩耗が進行するが、前記第1金属材料がそのまま流れ落ちるのに対し、前記第2金属材料の摩耗により遊離した金Auは、摺動面に転移していく。つまり、前記第2セグメントの摩耗により遊離した金Auが、前記第1セグメントおよび接点の摺動面に転移していく。金Auの転移は、導電セグメント-接点間に生じる。摺動面に金Auが転移することにより、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止し、導電セグメントと接点との接触導通性が良好に保たれ、接点接触障害を防止することができる。また、導電セグメントのすべてに金Auを用いる必要がないため、金Auを従来よりも少ない使用量とすることができるので、材料費を削減することができ、これにより液面レベル検出装置の製造コストを安くすることができる。以下、本発明の実施形態について、詳細に説明する。本発明の液面レベル検出装置に関する基本的な構造については本明細書の従来技術の説明の中で図1、図2および図3を参照して詳述した通りであるが、再度説明する。図1に示したように、液面レベル検出装置1のセンサ2は、耐密容器内部Tの液体面の高さ推移に連動して後述する接点19,20が移動する過程で抵抗値を変化させる可変抵抗器3を備え、この抵抗器3は固定抵抗器7に直列につながれ、可変抵抗器3と固定抵抗器7に所定の電圧を印加する電源回路4に接続されている。センサ2は、図2および図3に示したように、本体フレーム12と、該本体フレーム12に取り付けられた抵抗板13と摺動体接触子14とを備え、該摺動体接触子14には液体の浮力で液面を浮動するフロート10が先端に取り付けられたフロートアーム11の基端部が連結されている。センサ2の抵抗板13には、第1導電パターン15及び第2導電パターン16が設けられており、これら二つの導電パターン15,16はフロートアーム11の回転軸21を中心に円弧状に互いに並行した形態で配置されている。そして、一方の第1導電パターン15の一端には入出力用導電部17が、もう一方の第2導電パターン16の一端には入出力用導電部18がそれぞれ接続されている。第1導電パターン15は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の長尺状の導電セグメント15aと、これらの導電セグメント15aを互いに電気的に接続している抵抗体15bとで構成されている。また第2導電パターン16は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された長尺状の複数の導電セグメント16aと、これらの導電セグメント16aを互いに電気的に接続している連結体16bとで構成されている。この第1導電パターン15と第2導電パターン16は、互いに離間して配設されている。摺動体接触子14はフロートアーム11の基端部を中心とした同心円状の2つの枠体を備え、その2つの枠体にはそれぞれ、接点19,20が設けられ、互いに電気的に接続されている。そして、摺動体接触子14には、フロートアーム11の基端部に位置する回転軸21が連結されている。フロートアーム11は、液面に浮くフロート10が満タン時の液面の位置から消費した量に応じて下方向へ移動することによって回転軸21を支点として図3の矢印Y方向へ旋回するが、このフロートアーム11の旋回に伴い、摺動体接触子14もまた図3の矢印Y方向へ回動する。この摺動体接触子14の回動運動で接点19は第1導電パターン15に配置された導電セグメント15aの上を摺動しながら電気的に接触し、接点20は第2導電パターン16に配置された導電セグメント16aの上を摺動しながら電気的に接触する。それにより、第1導電パターン15に接続された入出力用導電部17から第2導電パターン16に接続された入出力用導電部18の間の回路に介在する抵抗体15bの長さが変化し、その回路の抵抗値が変化するつまり、図1の可変抵抗器3の抵抗値が変化する。。このように、前記第1導電パターン15、第2導電パターン16及び摺動体接触子14により可変抵抗器3が構成されている。可変抵抗器3に印加された電圧は、入出力用導電部17,18間の電位差をセンサ2が検出しその出力信号を処理回路5に出力し、処理回路5は前記センサ2の出力信号に基づき液体の残量をメータ6などの表示器にアナログ又はバーグラフ表示する。尚、メータ6内には処理回路5との配線上に固定抵抗器を配置してもよい。本発明においては、配置された複数の導電セグメント15a,16aが、少なくとも銀AgとパラジウムPdとを含む第1金属材料からなる複数の第1セグメントと、金Auを主成分とする第2金属材料からなる複数の第2セグメントとで構成される。図4は、本発明の液面レベル検出装置における第1実施形態の導電セグメントの構造例を説明するための説明図であり、aは導電セグメントの部分拡大図であり、bはaのIVa-IVa断面図である。本発明の第1実施形態において、抵抗板13に設けられた第1導電パターン15を構成する複数の導電セグメント15aは、少なくとも銀AgとパラジウムPdとを含む第1金属材料からなる複数の第1セグメント152と、金Auを主成分とする第2金属材料からなる複数の第2セグメント154とで構成されている。図4aおよびbに示したように、第1セグメント152と第2セグメント154は略平行に、かつ交互に配置されており、全体として円弧状をなしている図3参照。第1金属材料を少なくとも銀AgとパラジウムPdとで構成することで、第1セグメント152の硬度を高め磨耗耐久性を確保するとともに、導電性に優れる導電パターンを形成することができる。本発明において、第1金属材料は、金Auを配合してもよい。第1金属材料に金Auを配合させることで、ガソリン等の燃料に対してより耐劣化性、耐腐食性を備えた液面レベル検出装置とすることができる。尚、第1金属材料には、本発明の効果を妨げない限り、その他の金属材料を含有させても良い。その他の金属材料としては、例えば、コバルトCo、ニッケルNi、ルテニウムRu、銅Cuおよび白金Pt等を挙げることができる。その他の金属材料は、1種を単独であるいは2種以上を混合して用いることができる。第2セグメント154を形成する第2金属材料は、金Auを主成分とするものであり、金Auが95質量以上の割合で含まれるのが好ましく、98質量以上の割合で含まれるのがより好ましい。第2金属材料中、金Auを95質量以上含有することにより、耐劣化性、耐腐食性を十分に高めることができる。また、第2金属材料は、ガラス成分を含有するのが好ましい。ガラス成分の存在により、導電セグメントの硬度が高まるという効果が奏される。ガラス成分としては、硼珪酸鉛ガラス、酸化ビスマス等が挙げられる。本発明において、第2金属材料には、本発明の効果を妨げない限り、その他の金属材料を含有させても良い。その他の金属材料としては、例えば、コバルトCo、ニッケルNi、ルテニウムRu、銅Cuおよび白金Pt等を挙げることができる。その他の金属材料は、1種を単独であるいは2種以上を混合して用いることができる。その他の金属材料は、第2金属材料中、5質量以下の割合で含有するのが好ましい。次に、導電パターンの形成方法について説明する。まず、第1金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、これをスクリーン印刷などの手段によって抵抗板13に印刷し、乾燥処理を行う。なお、前記ペースト状にした第1金属材料は、第2セグメントを形成する位置に間隔を設けて印刷しておく。次に、第2金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、同じくスクリーン印刷などの手段によって抵抗板13の前記第2セグメントを形成するための位置に印刷する。その後、乾燥処理を行う。そして最後に、抵抗板全体を焼成することにより、第1セグメントおよび第2セグメントが配置された導電パターンが形成される。このような本発明の第1実施形態によれば、上述のように、第2セグメント154の摩耗により遊離した金Auが、第1セグメント152の摺動面に転移し、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止し、導電セグメント15aと接点19との接触導通性を良好に保ち、接点接触障害を防止することができる。また、遊離した金Auは、摺動により摩耗した接点19にも転移し、これも接点接触障害の防止に寄与する。また、第1セグメント152は、銀AgとパラジウムPdとを含む第1金属材料からなるので、導電セグメント15aのすべてに金Auを用いる必要がなく、金Auの使用量を従来よりも少ない量とすることができる。なお、本発明では第2の導電パターン16を構成する導電セグメント16aについても、少なくとも銀AgとパラジウムPdとを含む第1金属材料からなる複数の第1セグメントと、金Auを主成分とする第2金属材料からなる複数の第2セグメントとを有していてもよく、このようにすれば、液面レベル検出装置の耐劣化性、耐腐食性がさらに向上し、製造コストも抑制することができる。図5は、本発明の液面レベル検出装置における第2実施形態の導電セグメントの構造例を説明するための説明図であり、aは導電セグメントの部分拡大図であり、bはaのVa-Va断面図である。本発明の第2実施形態においても、抵抗板13に設けられた第1導電パターン15を構成する複数の導電セグメント15aは、複数の第1セグメント152と複数の第2セグメント154とで構成され、該第1セグメント152と該第2セグメント154は略平行に、かつ交互に配置されており、全体として円弧状をなしている図3参照。第2実施形態において、図5aおよびbに示したように、第1セグメント152は、当該第1セグメント152の長手方向に直交する断面視で、前記抵抗板13と接する基部157と該基部157の上方に積層される頂部155から構成されている。前記基部157は、少なくとも銀AgとパラジウムPdとを含む第1金属材料から構成され、接点と接触する部分でもある頂部155は、金Auを主成分とする第2金属材料から構成されている。第2実施形態において、第1金属材料と第2金属材料は、第1実施形態の第1金属材料と第2金属材料と同様のものを用いることができる。第2実施形態の導電パターンの形成方法としては、まず、第1金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、これをスクリーン印刷などの手段によって抵抗板13の第1セグメント152を形成するための位置に印刷し、乾燥処理を行う。このとき第1金属材料の塗布高さは、実際に第1セグメント152として形成される高さよりも低い高さで印刷する。次に、第2金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、同じくスクリーン印刷などの手段によって前記第1金属材料の上部、並びに第2セグメント154を形成するための位置に印刷する。ここで、図5bに示したように、第1セグメント152の長手方向に直交する断面視において、第1セグメント152と第2セグメント154の高さaをそれぞれ同じ高さとなるように第2金属材料を印刷することが好ましい。その後、乾燥処理を行い、抵抗板全体を焼成することにより、第1セグメントおよび第2セグメントが配置された導電パターンが形成される。第2実施形態によれば、上述のように、頂部155を形成する第2金属材料の摩耗により遊離した金Auが、導電セグメント15aと接点19の摺動面に転移し、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止し、導電セグメント15aと接点19との接触導通性を良好に保ち、接点接触障害を防止することができる。また、遊離した金Auは、摺動により摩耗した接点19にも転移し、これも接点接触障害の防止に寄与する。さらに、基部157を第1金属材料で形成することにより、第1セグメント152全体の耐摩耗性が向上する。また、導電セグメント15aの全体に金Auを用いていないので、金Auの使用量を従来よりも少ない量とすることができる。尚、第1セグメント152と第2セグメント154の高さaを略同じ高さとするので、耐硫化性、接点との接触安定性が高まり、十分に上記効果を得ることができる。本発明において、前記接点19,20は、銀パラジウムAgPd合金、銀銅AgCu合金、銀ニッケルAgNi合金、銀銅ニッケルAgCuNi合金等を使用することができる。接点19,20は、溶融合金インゴットを作製し、このインゴットから棒材線材を形成した後にダイスによる線引きを行い、所定の太さの線材からヘッダー加工圧造して製造する。本発明によれば、第2セグメントの摩耗により遊離した金Auが、摺動摩耗した接点19,20にも付着し、上記と同様な作用にて、接点接触障害が防止される。また、高価な金の使用量を削減することが可能となるため、各部材の材料費を削減することができ、これにより液面レベル検出装置の製造コストの上昇を抑制することができる。尚、本発明は上記実施形態に制限されず、第1セグメントと第2セグメントの配置は任意とすることができ、少なくとも1つからなる第1セグメントの群と少なくとも1つからなる第2セグメントの群を交互に配置することができる。例えば、複数列の第1セグメントに隣接して1列の第2セグメントを配置してもよいし、第1セグメントを複数列配置し、これに隣接して第2セグメントを複数列配置してもよい。"