"エンジンからの回転力が入力される入力軸と、この入力軸に結合されて入力軸と一体で回転する外側ディスクと、この外側ディスクとの間に設けられたパワーローラを介して外側ディスクの回転力を所定の変速比で受ける内側ディスクと、前記外側ディスクの背面に配置され且つ前記内側ディスクを軸方向へ押圧するローディングカム式の押圧装置とを備え、前記押圧装置は、ローディングカムと、このローディングカムのカム面と前記外側ディスクのカム面との間で保持器により転動自在に保持された転動体とを有して成るトロイダル型無段変速機において、前記保持器は、前記ローディングカムの所定部位の外周に被嵌する環状の本体を有し、前記本体の外周には、前記外側ディスクの外周面及び前記ローディングカムの外周面と重畳する円筒部が設けられ、前記外側ディスクと前記ローディングカムと前記円筒部とにより潤滑油の密閉部が形成されたことを特徴とするトロイダル型無段変速機。しかしながら、特許文献1に記載のトロイダル型無段変速機では、油溜部を形成する為に設けた環状の部材が、ローディングカム又はディスクに設けられており、環状の部材をディスクに設ける場合は、ディスクの外周部に、環状の部材を取り付けるための溝を加工し、環状の部材をディスクに固定することになり、環状の部材をローディングカムに設ける場合は、ローディングカムの外周部に、環状の部材を取り付けるための取り付け部を加工し、取り付け部に環状の部材をローディングカムに固定し、ディスクの外周部に、シールを取り付けるための溝を加工することになり、トロイダル型無段変速機の動作変速時に応力の高くなる部分に溝等を加工するため、その部分を基点に割れ等の問題が懸念される。また、トロイダル型無段変速機の動作時のローディングカム又はディスクの弾性変形により、環状の部材とそれに対向する部材との干渉等の問題が懸念される。本発明は、上記の様な事情に鑑みて、ローディングカム式の押圧装置の機能を損なうことなく、ローラとカム面との接触部に対して常に十分な潤滑油を供給することができるトロイダル型無段変速機を提供することを目的とする。前記目的を達成するために、請求項1に記載のトロイダル型無段変速機は、エンジンからの回転力が入力される入力軸と、この入力軸に結合されて入力軸と一体で回転する外側ディスクと、この外側ディスクとの間に設けられたパワーローラを介して外側ディスクの回転力を所定の変速比で受ける内側ディスクと、前記外側ディスクの背面に配置され且つ前記内側ディスクを軸方向へ押圧するローディングカム式の押圧装置とを備え、前記押圧装置は、ローディングカムと、このローディングカムのカム面と前記外側ディスクのカム面との間で保持器により転動自在に保持された転動体とを有して成るトロイダル型無段変速機であって、前記保持器は、前記ローディングカムの所定部位の外周に被嵌する環状の本体を有し、前記本体の外周には、前記外側ディスクの外周面及び前記ローディングカムの外周面と重畳する円筒部が設けられ、前記外側ディスクと前記ローディングカムと前記円筒部とにより潤滑油の密閉部が形成されたことを特徴とする。本発明のトロイダル型無段変速機によれば、ローディングカムと外側ディスクとローディングカムのカム面と外側ディスクのカム面との間の転動体転を動自在に保持する保持器とにより潤滑油の密閉部が形成されているため、ローディングカム式の押圧装置の機能を損なうことなく、転動体とカム面との接触部に対して常に十分な潤滑油を供給することができる。図1~2は、本発明の第1の実施の形態を示している。本発明の特徴は、ローディングカム式の押圧装置の転動体であるローラを潤滑油により浸漬状態にするために、保持器の形状を工夫した点にあり、その他の構成および作用は前述した従来の構成および作用と同様であるため、以下においては、本発明の特徴部分についてのみ言及し、それ以外の部分については、図11~図12と同一の符号を付して簡潔に説明するに留める。図1は、ローディングカム式の押圧装置45およびその周辺部分を示している。この図1から分かるように、保持器47の外周部の軸方向両端から、ローディンカム46と外側ディスク2のそれぞれの側に、軸方向に沿って、円筒部47aが設けられている。また、円筒部47aの内周面47bは、外側ディスク2の外周面2c及び前記ローディングカム46の外周面46cと重畳している。外側ディスク外周面2c及びローディングカム外周面46cのそれぞれの中央部に対向する、保持器47のそれぞれの内周面47b,47bには円周方向に延びる溝47c,47cが形成されており、それぞれの溝47c,47cにシール部材としてOリング49,49が設けられている。これにより、ローディングカム装置45の内部に潤滑油が密閉され、ローラ48を油密状態とする密閉部50が形成される。また、シール部材としては、上記機能を有するシール部材であれば、Oリング49,49に替えて用いても構わない。また、図2は、拡大した保持器の外周部を示している。本発明では、ローディングカム式の押圧装置45の保持器円筒部47aのローディングカム側内周面47bをローディングカムの外周面46cによりガイドしている。そして、保持器47の円筒部47aと外側ディスク2との間の隙間Sdを、保持器47の円筒部47aとローディングカム46との間の隙間Scより大きくしてありSc<Sd、保持器47の円筒部47aと外側ディスク2との間の隙間Sdを、外側ディスク2が弾性変形したとしても、保持器47の円筒部47aと干渉しない程度の隙間としてある。以上のように、第1の実施の形態においては、保持器47と外側ディスク2とローディングカム46により形成された密閉部50が油溜りとなり、ローラ48とカム面2a,46aとの接触部に対して常に十分な潤滑油を供給することができる。また、油溜りにより発生する遠心油圧が、ローディングカム式の押圧装置45による軸力をアシストすることになり、ローディングカム式の押圧装置45のカムリードを大きく設定することができるため、ローディングカム式の押圧装置45を高寿命化及び小型化することができる。また、ローディングカム式の押圧装置45の保持器47のローディングカム側円筒部47aの内周面47bをローディングカム46の外周面46cによりガイドすることにより、従来行われている保持器の内周面をそれに対向するローディングカムの外周面によりガイドすることを行なわなくてもよくなり、ローディングカムのガイド面を精度良く仕上げる必要がなくなり、加工工程の削減となり、コストを削減できる。図3は、本発明の第1の実施の形態の変形例を示している。図示のように、本変形例においては、シール部材であるOリング49,49の数を増やしてある。シール部材を増やすことで、より確実に潤滑油を密閉することができる。その他の効果については、第1の実施の形態と同様である。図4~5は、本発明の第1の実施の形態の第2の変形例を示している。図示のように、本変形例においては、保持器47の環状の本体47dと円筒部47eとを別体としている。本変形例では、図5a>図5b>図5cの順のように、環状の本体47dの軸方向から円筒部47eをスライドさせて組み立てる。組み立てに際して、本体47dと円筒部47eは、圧入としても、溶着としてもよい。また、ローディングカム式の押圧装置45の組み立てに際しては、保持器47を組み立てたものを用いても、図6のように、本体47dのみによりローディングカム式の押圧装置45を組み立てた後に、円筒部47eを軸方向からスライドさせ組み込んでもよい。効果については、第1の実施の形態と同様である。図7~8は、本発明の第1の実施の形態の第3の変形例を示している。図示のように、本変形例においても、第2の変形例と同様に、保持器47の環状の本体47dと円筒部47fとを別体としている。本変形例の場合は、環状の本体47dの径方向から円弧状に複数に分割した円筒部47fを嵌めて組み立てる。組み立てに際して、本体47dと円筒部47fは、圧入としても、溶着としてもよい。また、ローディングカム式の押圧装置45の組み立てに際しては、保持器47を組み立てたものを用いても、図8a>図8bの順のように、本体47dのみによりローディングカム式の押圧装置45を組み立てた後に、円筒部47fを径方向から嵌めて組み込んでもよい。効果については、第1の実施の形態と同様である。"