蒸気タービン100の排気フード105用のディフューザ110であって、末尾のバケット120に隣接した第1端部160と、蒸気案内部130の下流側にあり、ベアリングコーン140に隣接する第2端部170と、自身を通じて延在する排気流路150と、を有し、前記第2端部170は、前記排気流路150を拡張させる軸方向拡張部180を有する、ディフューザ110。前記軸方向拡張部180が、前記ディフューザ110の中間部分付近から前記第2端部170まで延在している、請求項1に記載のディフューザ110。前記ベアリングコーン140の内部に前記軸方向拡張部180が画定されている、請求項1に記載のディフューザ110。前記軸方向拡張部180が、ほぼ三角形の断面215を有する、請求項1に記載のディフューザ110。前記軸方向拡張部180が、前記ディフューザ110内の利用可能面積比率225を増大させる、請求項1に記載のディフューザ110。前記軸方向拡張部180が、前記ディフューザ110の軸方向長さ230を増大させる、請求項1に記載のディフューザ110。前記排気フード105が、下側排気フード50を含む、請求項1に記載のディフューザ110。前記排気フード105が、側部排気フード55を含む、請求項1に記載のディフューザ110。まず、類似の符号によって類似の要素を示している幾つかの図面を参照すると、図1は、蒸気タービン10の部分切取斜視図を示している。概して、蒸気タービン10は、複数のタービンバケット20を有するロータ15を含む。また、蒸気タービン10は、内側タービンケーシング25も含み、この内側タービンケーシング25は、自身から延在する複数のステータベーン30を有する。中央に配置された略半径方向の蒸気入口35から、タービン10の軸方向の両側において、タービンバケット20及びステータベーン30のそれぞれに蒸気が供給され、ロータ15が駆動される。バケット20及びステータベーン30は、タービンの様々な段と、これを通る流路とを形成している。蒸気タービン10は更に、外側排気フード40も含む。外側排気フード40は、内側ケーシング25とベアリング等のその他の部分とを囲繞及び支持している。蒸気流は、各段を通って排気口45に向かい、1つ又は複数のコンデンサ図示せず或いは別の場所に流れる。排気流路は、一般には蛇行しているため、圧力損失が生じ、結果的に性能及び効率が低下する。排気フード40は、上側フード50と下側フード55とを含む。図2は、自身を通る排気流路60を含む、ガスタービンエンジン10用の既知の排気フード40の概略図を示す。前述のように、排気フード40の主な機能の1つは、ロータバケット20からコンデンサまで排気流を案内しつつ、排気流路60内の静圧を回復することである。したがって、蒸気タービン10の低圧区画65は、蒸気入口35と、タービン段ロータバケット20及びステータベーン30と、ディフューザ70を有する排気フード50と、を含む。排気流路60の一部は、下側排気フード55を通じてコンデンサに向かって下方に延在しており、残りの流路は、上側排気フード50を通じて延在している。図3に示すように、末尾のバケット75から、蒸気案内部80とベアリングコーン85の一部分との間において、ディフューザ70が延在している。前述のように、最大の圧力回復が一般には蒸気案内部80の端部において生じるのは、圧力損失が一般には不適切な領域計画等に起因し、その下流側において増大するためである。ディフューザ70内の利用可能面積比率は、一般にはロータ15の構造によって制限される。図4は、蒸気タービン100を、本明細書に記載のディフューザ110を有する排気フード105の一部を用いて示している。上述のように、ディフューザ110は、末尾のバケット120から、蒸気案内部130とベアリングコーン140の一部との間において、延在している。ディフューザ110は、自身を通る排気流路150を画定している。ディフューザ110は、末尾のバケット120に隣接した第1端部160から、蒸気案内部130の下流側に位置し且つベアリングコーン140付近の第2端部170まで延在している。図示のように、ディフューザ110の第2端部170は、ベアリングコーン140内の軸方向拡張部180を含む。軸方向拡張部180は、ディフューザ110の中間部分190付近から第2端部170までの、軸方向長さを増大させる。破線200は、オリジナルのディフューザ70のオリジナルの外壁210の位置を示している。このように、軸方向拡張部180は、オリジナルの外壁210と拡張された外壁220の間において、略三角形の断面215を画定している。軸方向拡張部180は、ベアリングコーン140内において画定可能である。このように、軸方向拡張部180は、蒸気案内部130の端部における利用可能面積比率225を増大させ、全体的な圧力回復を増大させる。軸方向拡張部180が中間部分190付近で始まっているのは、一例に過ぎない。軸方向拡張部180は、利用可能面積比率225を拡張する任意の位置において開始可能であり、中間部分よりも下方又は上方に位置しても、中間部分に位置していてもよい。軸方向拡張部180は、真っ直ぐな表面、凸状表面、凹状表面、又は任意のタイプの湾曲表面であってよい。概して、圧力回復は、末尾のバケット120の中心線240からディフューザ110の端壁までの、ディフューザ110の軸方向長さ230を、末尾のバケット120の長さで割った関数である。したがって、圧力回復は、ディフューザ110の端壁をオリジナルの外壁120から拡張された外壁220まで拡張することにより、増大する。そして、圧力回復の増大により、全体的な性能及び効率が向上する。更に、ここでのディフューザ110は、ロータ15を比較的短く維持して製造コストを削減しつつ、利用可能面積比率225を増大させている。図5は、排気フード250の更なる実施例を示している。排気フード250は、側部排気フード260であってよい。側部排気フード260は、軸方向拡張部280を有するディフューザ270をも含む。オリジナルの排気フードの範囲が、線290によって示されている。ここでは、その他の角度を使用してもよい。軸方向拡張部280は、複数の扇形でも、完全な360度でも実施可能である。図5は、約180度の拡張部を示している。ここでは、その他の構成を使用してもよい。明らかなように、上記の内容は、本願の一部の実施形態のみに関するもので、添付の特許請求の範囲により定義される本発明の全体的な概念及び範囲、並びにその等価物から逸脱することなく、本明細書では多数の変更及び修正が当業者には可能である。