記録媒体に光硬化性インクを印刷する印刷部と、前記印刷部に対して前記記録媒体を搬送する搬送部と、前記記録媒体をロール状に回収するローラー回収部と、前記ローラー回収部に巻き取られた前記記録媒体、もしくは前記ローラー回収部に巻き取られる直前の前記記録媒体上の光硬化性インクに光を照射する光照射部とを備えていることを特徴とする記録装置。前記記録媒体が、シュリンクフィルムであることを特徴とする請求項1に記載の記録装置。前記ローラー回収部を冷却する冷却部を備えていることを特徴とする請求項1または2に記載の記録装置。しかしながら、記録媒体に印刷した光硬化性インクを硬化させる際には、インクが収縮し、記録媒体の印刷した面を縮めようとする力が発生し、記録媒体がカールしたり、しわがよったりするなどの変形が生じる問題があった。したがって、本発明の目的は、光硬化性インクを硬化させる際の記録媒体の変形を抑制することが生じさせ難い記録装置を提供することである。本発明の記録装置は、記録媒体に光硬化性インクを印刷する印刷部と、前記印刷部に対して前記記録媒体を搬送する搬送部と、前記記録媒体をロール状に回収するローラー回収部と、前記ローラー回収部に巻き取られた前記記録媒体、もしくは前記ローラー回収部に巻き取られる直前の前記記録媒体上の光硬化性インクに光を照射する光照射部とを備えていることを特徴とする。前記記録媒体が、シュリンクフィルムであることが好ましい。前記ローラー回収部を冷却する冷却部を備えていることが好ましい。光照射部により光を照射されて光硬化性インクが硬化する際には、記録媒体は、ローラー回収部に巻き取られた状態であるか、その直前の状態であるため、記録媒体は変形し難い状態になっているので、変形が生じ難い。図1は、本発明の一実施の形態に係る記録装置であるカラーインクジェットプリンタ1以下、プリンタ1とするの概略構成図である。プリンタ1は、ロール状に巻かれている長尺状の記録媒体Pを巻出し部80にセットし、巻取り部ローラー回収部81で巻取りながら、搬送方向に沿って並べられている印刷部である4つの液体吐出ヘッド2の下を通過させて印刷を行なう。印刷部2は、インクを印刷するものであれば種類は問わないが、インクを吐出する手段として、ヒータによりインクを加熱、沸騰させ、流路内に発生する気泡によってインクを加圧したり、圧電あるいは静電方式による変位素子でインクを加圧するインクジェットヘッドを用いることができる。印刷部2の前後にはローラー82a、bおよびローラー83が設けられており、記録媒体Pにしわなどが生じ難くしてある。また、図示しないが、巻出し部80と巻取り部81にはそれぞれ巻出し装置と巻取り装置が付けられており、それぞれ、記録媒体Pの送り出しと、巻取りを行なうものであり、搬送部である。なお、巻出し部80に巻かれた状態の記録媒体を巻出し記録媒体P1、巻取り部80に巻かれた状態の記録媒体を巻取り記録媒体P2と呼びことがある。液体吐出ヘッド2からは、紫外線硬化性インクなどの光硬化性インク以下で単にインクということがあるが吐出され、吐出されたインクは記録媒体Pに着弾する。液体吐出ヘッド2は、紙面の手前から奥へ向かう方向に細長い形状を有していてプリンタ1に固定されていてもよいし、搬送部が記録媒体Pを搬送する方向と直交する方向に往復運動するようなものでもよい。各液体吐出ヘッド2から吐出される液体の色は、例えば、それぞれ、マゼンタM、イエローY、シアンCおよびブラックKである。各液体吐出ヘッド2は、記録媒体Pとの間にわずかな隙間をおいて配置されている。インクが着弾した記録媒体Pは搬送され、巻取り部81に巻きとられている巻取り記録媒体P2の上に巻き取られて行く。インクを硬化させる光照射部4は、インクの種類に応じた光を照射して、インクを硬化させる。光の照射は、記録媒体Pが巻取り部81に巻き取られた後の場所で行なうか、巻取り部81に巻き取られたる直前の場所で行なわれる。直前での照射は、時間としては、巻取り部81に巻き取られるまでの時間、より詳細には、搬送されてきた記録媒体Pの片面が、巻き取られている巻取り記録媒体P2に接するまでの時間が、1秒、さらに0.5秒、特に0.1秒以内の場所で行なうのが好ましい。これは、距離としては、搬送速度にも依るが、例えば、搬送されてきた記録媒体Pの片面が、巻き取られている巻取り記録媒体P2に接するまでの距離が、1m、さらに50cm、特に10cm以内が好ましい。また、巻取り部81までの間に搬送系のローラーなどがない部分が好ましい。照射を記録媒体Pが巻取り部81に巻き取られた後の場所、より詳細には、記録媒体Pが巻取り部81に巻き取られている巻取り記録媒体p2に接してからから、巻取り部81を約1周して、その上に記録媒体Pが巻き取られるまでの間で行なうことにより、記録媒体Pは、その下に巻き取られている巻取り記録媒体P2と一体的になっているため、縮み難い状態になっているので、記録媒体P2にカールや、しわが生じ難い。また、巻き取られる直前においても、記録媒体Pに張力がかかった状態であるので、記録媒体Pにカールや、しわが生じ難い。このようなプリンタ1には、記録媒体Pは、紙、フィルム、布など種々のものが使用できるが、記録媒体Pとして、熱が加わることにより収縮するシュリンクフィルムを使用した場合に特に効果がある。なぜなら、光照射部4により光が照射される部分には、ある程度、熱が与えられてしまい、シュリンクフィルムに印刷を行なうと収縮が生じるおそれがあるが、上述のように、記録媒体Pは収縮が生じ難い状態になっているので、シュリンクフィルムに収縮は生じ難い。さらに、シュリンクフィルムが巻取り部81に巻き取られた状態では、光の照射により与えられた熱が、既に巻き取られている巻取り記録媒体P2に速やかに伝わるので、光の照射された部分の温度が上がりにくいので、収縮はより生じ難くなる。光の照射が巻取り部81の前で行なわれる場合であっても、熱が加わった後に収縮が生じるまではタイムラグがある為、実際に収縮が生じる前に巻き取られるように、前述のような、時間距離の直前で照射を行なえばよい。また、光の照射が続いた場合に、巻取り部81全体が熱くならないように、あるいは、巻取り部81を低温にしておくことで、光が照射された部分からの熱の伝導がより速やかになるように、巻取り部81を冷却する冷却装置を付けておいてもよい。これは、巻取り部の熱を周囲に放熱するものでもよいし、強制的に冷却するものでもよい。またさらに、シュリンクフィルムが縮むのは、加わった熱により温度が高くなること直接的な原因であるが、搬送系上では、シュリンクフィルムに、搬送方向への張力が加わっており、温度の上昇が自発的な収縮を生じない程度であっても、搬送方向に伸びるとともに、幅方向に縮むことがある。シュリンクフィルムが巻取り部81に巻き取られた状態では、搬送されている状態と比較して、張力が加わっていない状態であるので、この点においてもシュリンクフィルムの収縮は生じ難い。光照射部4としては、LEDLightEmittingDiodeやハロゲンランプなどを用いることができる。光照射部4は、発熱が少なくないものを用いる方が、光照射部4による発熱でシュリンクフィルムが収縮することが抑制でき、好ましい。また、照射される光は、インクの硬化に主に寄与する波長以外がシュリンクフィルムに当たらないように、光源の発する光の波長が限られているか、特定の波長の光を減ずるフィルターを通されているのが好ましい。そのような光照射部4としては、LEDを用いるのが好ましい。また、複数の色を印刷する場合、硬化する前に他の色を印刷すると混色するおそれがあるが、そのような場合、複数の液体吐出ヘッド2の間で光を照射してもよい。その場合、光の照射量は、次の色のインクの一部が重なって着弾しても、混ざらない程度に、インクの表面がわずかに硬化する程度にして、インクの収縮や、記録媒体Pとしてシュリンクフィルムを用いた場合のシュリンクフィルムの収縮を生じさせないようにする。安定した硬化を行なうために、光照射部4と記録媒体Pの光が照射される部分との距離は一定にした方が好ましいが、印刷を続けると、巻き取られた記録媒体Pにより巻取り記録媒体P2のロールの径は大きくなっていくため、それに合わせて、光照射部4あるいは巻取り部81の位置を移動させる照射距離調整部が備わっていることが好ましい。これは、例えば、光照射部4を、巻取り部81に対して上下に動かすことのできるモータであり、印刷を行った時間や、記録媒体Pと光照射部4との距離に基づいて、光照射部4を巻取り部81から徐々に離していくことにより、光照射部4と記録媒体Pの光が照射される部分との距離を一定にできる。