"大地の表面におけるまたはその上方の場所から地下環境まで延在する井戸であって、該井戸は、大地の該表面におけるまたはその上方の井戸上部と、大地の該表面から地下場所まで延在する井戸ボアと、該井戸ボアの中に配置される注入導管であって、該注入導管の一部は、該表面から該地下環境の中の第1の場所まで延在させられ、該注入導管は、第1の内径を有する、注入導管と、該井戸ボアの中に配置される生成導管であって、該生成導管の一部は、該表面から該地下環境の中の第2の場所まで延在させられ、該生成導管は、第2の内径を有する、生成導管とを備え、該生成導管は、該井戸ボアを介して該注入導管に流動的に連結され、該第1の内径は、該第2の内径をよりも大きい、井戸。前記井戸は、熱交換流体をさらに備える、請求項1に記載の井戸。熱伝達流体は、水、アルコール、冷却剤、およびそれらの組み合わせから成る群から選択される流体を備える、請求項2に記載の井戸。前記井戸ボアは、液体形態にある、ある体積の熱交換流体と、該体積の熱交換流体の上方に位置するガス帯とをさらに備える、請求項2に記載の井戸。前記ガス帯は、大気圧よりも大きい圧力にある、請求項4に記載の井戸。前記ガス帯は、空気、窒素、アルゴン、他の好適なガス、およびそれらの組み合わせから成る群から選択されるガスを備える、請求項4に記載の井戸。前記第1の内径と前記第2の内径とは、8.3、1よりも大きい、1.5よりも大きい、2よりも大きい、および2.5よりも大きい、から成る群から選択される比を有する、請求項1に記載の井戸。前記生成導管に流動的に連結されたエネルギー抽出システムをさらに備える、請求項2に記載の井戸。前記生成導管は、その長さの少なくとも一部のための熱的絶縁材料を備える、請求項2に記載の井戸。前記井戸ボアと前記大地との間にケーシングをさらに備え、該ケーシングの少なくとも一部は、該地下環境に直接接触する、請求項1に記載の井戸。前記ケーシングは、無孔である、請求項10に記載の井戸。前記井戸ボアと前記大地との間にケーシングをさらに備え、該ケーシングの少なくとも一部は、熱伝導性壁によって囲まれている、請求項1に記載の井戸。前記ケーシングは、無孔である、請求項12に記載の井戸。前記注入導管および前記生成導管のうちの少なくとも1つは、表面特徴を備える、請求項1に記載の井戸。前記表面特徴は、陥凹を備える、請求項12に記載の井戸。熱エネルギーを収集する方法であって、該方法は、第1の速度で、熱交換流体を注入導管を通して井戸ボアの中へ導入することであって、該井戸ボアの一部は、地下環境の中に配置される、ことと、第2の速度で、該熱交換流体を該井戸ボアから生成導管を通して抽出することとを備え、該第2の速度は、該第1の速度よりも速い、方法。熱伝達流体は、水、アルコール、冷却剤、およびそれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項16に記載の方法。前記井戸ボアの中のある体積の熱交換流体の上方にガス帯を維持するステップであって、該体積の熱交換流体は、液体形態にある、ステップをさらに備える、請求項16に記載の方法。前記ガス帯は、大気圧よりも大きい圧力にある、請求項18に記載の方法。前記ガス帯は、空気、窒素、アルゴン、他の好適なガス、およびそれらの組み合わせから成る群から選択されるガスを備える、請求項18に記載の方法。前記第1の速度よりも速い前記第2の速度は、少なくとも、前記生成導管の直径と異なる直径を有する前記注入導管によって達成される、請求項16に記載の方法。前記注入導管の直径と前記生成導管の直径とは、8.3、1よりも大きい、1.5よりも大きい、2よりも大きい、および2.5よりも大きい、から成る群から選択される比を有する、請求項21に記載の方法。前記抽出された熱交換流体からエネルギーを生成するステップをさらに備える、請求項16に記載の方法。前記生成導管の一部を絶縁するステップをさらに備える、請求項16に記載の方法。前記井戸ボアと前記大地との間にケーシングを提供するステップと、該ケーシングの一部の周囲に熱伝導性壁を提供するステップとをさらに備える、請求項16に記載の方法。前記ケーシングは、無孔である、請求項25に記載の方法。前記井戸ボアと前記大地との間にケーシングを提供するステップと、該ケーシングの外部の一部を前記地下環境に暴露するステップとをさらに備える、請求項16に記載の方法。前記ケーシングは、無孔である、請求項27に記載の方法。前記注入導管および前記生成導管のうちの少なくとも1つに、表面積の増大を提供するステップをさらに備える、請求項16に記載の方法。本開示の一側面によると、大地の表面またはその上方の場所から地下環境まで延在する井戸が提供され、井戸は、大地の表面上またはその上方の井戸上部と、大地の表面から地下場所まで延在する井戸ボアと、井戸ボアの中に配置される注入導管であって、その一部が地表から地下環境の中の第1の場所まで延在させられ、第1の内径を有する、注入導管とを備える。井戸は、井戸ボアの中に配置される生成導管をさらに備え、生成導管の一部は、地表から地下環境の中の第2の場所まで延在させられ、生成導管は、第2の内径を有し、生成導管は、井戸ボアを介して注入導管に流動的に連結され、第1の内径は、第2の内径よりも大きい。一実施形態では、地下環境の一部は、少なくとも約300°Fの温度を備え、井戸は、熱交換流体をさらに備える。別の実施形態では、熱伝達流体は、水、アルコール、冷却剤、およびそれらの組み合わせから成る群から選択される流体を備える。さらに別の実施形態では、井戸ボアは、液体形態におけるある体積の熱交換流体と、その体積の熱交換流体の上方に位置するガス帯とをさらに備える。一実施形態では、ガス帯は、大気圧よりも大きい圧力にある。別の実施形態では、ガス帯は、空気、窒素、アルゴン、他の好適なガス、およびそれらの組み合わせから成る群から選択されるガスを備える。一実施形態では、第1の内径と第2の内径とは、8.3、1よりも大きい、1.5よりも大きい、2よりも大きい、および2.5よりも大きい、から成る群から選択される比を有する。別の実施形態では、井戸は、生成導管に流動的に連結されたエネルギー抽出システムをさらに備える。一実施形態では、生成導管は、その長さの少なくとも一部のための熱的絶縁材料を備える。一実施形態では、井戸は、井戸ボアと大地との間にケーシングをさらに備え、ケーシングの少なくとも一部は、地下環境に直接接触する。別の実施形態では、ケーシングの少なくとも一部は、熱伝導性壁によって囲まれている。さらに別の実施形態では、ケーシングは、無孔である。一実施形態では、該注入導管および該生成導管のうちの少なくとも1つは、表面特徴を備える。別の実施形態では、表面特徴は、陥凹を備える。本開示の別の側面によると、熱エネルギーを収集する方法が提供され、第1の速度で、熱交換流体を注入導管を通して井戸ボアの中へ導入するステップであって、井戸ボアの一部は、地下環境の中に配置される、ステップと、第2の速度で、熱交換流体を井戸ボアから生成導管を通して抽出するステップとを備え、第2の速度は、第1の速度よりも速い。一実施形態では、地下環境の一部は、少なくとも約300°Fの温度を備える。別の実施形態では、熱伝達流体は、水、アルコール、冷却剤、およびそれらの組み合わせから成る群から選択される流体を備える。一実施形態では、方法は、井戸ボアの中のある体積の熱交換流体の上方にガス帯を維持するステップであって、ある体積の熱交換流体は、液体形態である、ステップをさらに備える。別の実施形態では、ガス帯は、大気圧よりも大きい圧力にある。さらに別の実施形態では、ガス帯は、空気、窒素、アルゴン、他の好適なガス、およびそれらの組み合わせから成る群から選択されるガスを備える。一実施形態では、第1の速度よりも速い第2の速度は、少なくとも、生成導管の直径と異なる直径を有する注入導管によって達成される。別の実施形態では、注入導管の直径は、生成導管の直径よりも大きい。さらに別の実施形態では、注入導管の直径および生成導管の直径は、8.3、1よりも大きい、1.5よりも大きい、2よりも大きい、および2.5よりも大きい、から成る群から選択される比を有する。一実施形態では、方法は、抽出される熱交換流体からエネルギーを生成するステップをさらに備える。別の実施形態では、方法は、生成導管の一部を絶縁するステップをさらに備える。さらに別の実施形態では、方法は、井戸ボアと大地との間にケーシングを提供するステップと、ケーシングの一部の周囲に熱伝導性壁を提供するステップとをさらに備える。別の実施形態では、方法は、井戸ボアと大地との間にケーシングを提供するステップと、ケーシングの外部の一部を地下環境に暴露するステップとをさらに備える。さらに別の実施形態では、ケーシングは、無孔である。一実施形態では、方法は、注入導管および生成導管のうちの少なくとも1つに、表面積の増大を提供するステップをさらに備える。前述は、以下の発明を実施するための形態が、より理解され得るように、本発明の特徴および技術的利点を多少広義に概略した。本発明の付加的な特徴および利点は、以下に説明され、本発明の請求項の主題を形成するであろう。開示される概念および具体的実施形態が、本発明の同一目的を実行するための他の構造を修正または設計するための基礎として容易に利用され得ることは、当業者により理解されるはずである。また、そのような同等構造は、添付の請求項に記載される発明の精神および範囲から逸脱しないことも、当業者によって認識されるはずである。その編成および動作方法の両方について、本発明の特性であると考えられる、新規特徴は、さらなる目的および利点とともに、添付図と併せて検討されることによって、以下の説明からより理解されるであろう。しかしながら、図はそれぞれ、例示および説明の目的のためだけに提供され、本発明の限定の定義として意図されるものではないことは、明示的に理解されるはずである。ここで、本発明のより完全な理解のために、添付図面と関連して検討される以下の説明に対して参照がなされる。本明細書で使用されるように、aおよびanは、別様に記載されない限り、1つ以上を意味する。本開示は、湿潤または乾燥地熱層に有用な閉ループ地熱システムであるシステムを提供する。一実施形態では、井戸は、底部におけるコンクリートのプラグ、井戸上部、および少なくとも2つの導管を有する井戸上部を通って井戸の中へと通過する、全体的または部分的にコンクリートで覆われた井戸を備える。2つの導管のうち、1つ目は、好ましくは、大地の温度が井戸の中の熱交換流体を加熱するために十分に高い層のレベルまたは井戸の深度まで走行する注入導管である。2つ目は、好ましくは、注入導管より長く、井戸の底部近傍まで走行する出口導管である。一実施形態では、出口または生成導管は、プラグを腐食させないように、井戸の底部におけるコンクリートプラグの手前で終端する。一実施形態では、注入導管の直径は、出口導管の直径よりも大きい。サイズ例えば、長さおよび直径の差異は、表面に戻る熱交換流体の速度に影響を及ぼし、例えば、流出流体の速度を増加させ、それによって、加熱された流体が、熱交換流体が流入する井戸の上側部分の中のより冷たい領域等、井戸のより低温の表面と接触する時間を短縮させる。代替実施形態では、注入導管は、出口導管よりも長く、井戸の底部近傍まで走行し、コンクリートプラグの手前で終端する。本実施形態では、注入導管の直径および出口導管は、好ましくは、同一または実質的に同一である。別の実施形態では、注入導管と出口導管とは、同一の長さを有することができる。さらに熱損失を低減させるために、井戸は、ある実施形態では、上側領域の中のガス帯を使用して、2つの入口および出口導管を相互に絶縁する。加えて、このガス帯はさらに、高圧力下にあることにより、井戸の中の地熱エネルギーによって加熱された熱交換流体の沸騰温度を上昇させて、流出熱交換流体を液相に保ち、システムを均衡状態に維持する。大地からの熱エネルギーを含有する、生成された熱交換流体は、流体の最終表面温度に応じて、任意の数の電力生成プロセスにおいて使用されることができる。熱エネルギーが十分なレベルまで使用されると、流体が孔の下方へと戻され、再加熱され、サイクルが、再び開始する。本開示の井戸システムは、熱エネルギーの取出しまたは抽出に照らして論じられるが、開示される井戸システムは、他の用途において使用されることができることが想定される。具体的実施形態では、図1を参照すると、井戸システム10は、熱交換または作業流体によって吸収されるために十分な高温を有する領域または層まで、地中まで延在する1つ以上の井戸12を含む。これらの十分に高温の領域の深度および場所は、概して、既知であるか、または公知の方法に従って決定することができる。井戸12のうちの1つ以上と関連付けられるのは、井戸12からより高い温度熱交換流体を受容し、流体の熱エネルギーをより望ましいタイプのエネルギー、通常、電気に変換するエネルギー抽出システム14である。一実施形態では、着目層温度は、好ましくは、少なくとも約300°Fである。しかしながら、他の実施形態では、周囲環境の温度は、温度が熱エネルギーを生成するために有用である限り、より低くあることができる。例えば、好適な熱交換流体、例えば、冷却剤は、300°Fよりも低い温度を有する環境から熱エネルギーを抽出するために使用することができる。図1を参照すると、井戸12は、少なくとも所望の温度を有する高温領域または領域まで地中まで延在するボアホールboreholeまたは井戸ボアwellbore16を含む。好ましくは、ボアホールまたは井戸ボア16は、温度が少なくとも約400°Fである地中の少なくとも加熱された層まで延在する。図1では、ケーシングまたはパイプ列18が、セメントシース20によって、井戸ボア16内に固結されている。ケーシング18は、好ましくは、無孔であることにより、ケーシングにわたって熱伝達を提供する一方、大地からケーシング18の中への流体の流入またはケーシング18から地中への作業流体の漏出を防止する。一実施形態では、ケーシング18は、鉄鋼材料を備える。さらに、ある実施形態では、ケーシングは、耐腐食性であって、循環される熱交換流体が周囲環境によって汚染されないか、または周囲環境中に漏出しないよう保証する材料で補強されるか、またはそのような材料から作製されることができる。高温パイプおよびセメントは、Californiaにおける現在の地熱操業におけるように、当技術分野において公知である。好ましい実施形態では、これらの高温パイプおよびセメントは、システム10において使用される。代替実施形態では、他の好適な高温パイプおよびセメント材料が、システム10において使用されることができる。井戸12は、垂直であってもよく、あるいは計算、経験、および/または地層の特性に基づいて、井戸12の一部は、高温領域における実質的距離に対して延在する1つ以上の水平区画を含むことができる。パイプ列18の底部または端部は、プラグ22等の好適なキャップまたはブルプラグによって閉鎖され、地中に閉鎖チャンバ24を提供し、それを通して熱交換流体が循環してもよい。熱交換流体は、任意の好適なタイプであることができる。好ましい実施形態では、液体は、少なくとも、ある体積の液体がガス相における同等体積の同一材料より熱を吸収する能力が高いという理由から使用される。好ましい実施形態では、熱交換流体は、水を備える。代替実施形態では、アルコールおよび冷却剤等、他の好適なタイプの熱交換流体またはそれらの組み合わせが使用される。図1を参照すると、入口または注入導管26は、井戸上部28を通って延在し、より低い温度の熱交換流体をエネルギー抽出システム14からチャンバ24の中へと送達する。出口または生成導管30もまた、井戸上部28を通って延在し、大地からのエネルギーを吸収した熱交換流体を井戸12からエネルギー抽出システム14まで送達する。図1に図示されるように、入口導管26は、好ましくは、大地の温度が熱エネルギーを熱交換流体に伝達するために十分に高い区域32まで、井戸12の中まで延在する。好ましい実施形態では、区域32は、大地の温度が井戸12の最大持続可能温度の約40-60である場所である。井戸12の最大持続可能温度を決定する方法の1つは、井戸12の底部近傍の持続可能温度を決定することである。例えば、一実施形態では、区域32は、井戸12の底部近傍の大地の温度が、約800°Fであるとき、周囲環境の温度が400°Fの範囲内にある深度にほぼ位置する。別の実施形態では、区域32は、井戸12の底部近傍の最高持続可能温度が、約400°Fの範囲内のあるとき、周囲環境の温度が約200°Fの範囲内にある深度に位置する。区域32の場所の決定は、井戸12の底部近傍の最高持続可能温度およびシステム10内の熱交換流体の予期される体積等、いくつかの要因に依存する。したがって、区域32の深度は、その特定の井戸の動作条件に応じて、個々の井戸に対して構成される。図1を参照すると、好ましい実施形態では、入口導管26は、出口導管30より容量が大きい。一実施形態では、入口導管26は、出口導管30の直径より大きい直径を有することによって、より大きな容量を有する。入口導管26と出口導管30との間の容量の差異は、出口導管30を通るより速い加熱された作業流体の速度を可能にし、それによって、井戸12からの熱交換流体の走行時間、その結果、入口導管26からの流入熱交換流体による熱損失を最小にする。加えて、導管26および30のうちの少なくとも1つは、好ましくは、部分的に熱的に絶縁され、出口導管30から入口導管26まで熱伝達を回避または最小にする。例えば、一実施形態では、出口導管30は、熱交換流体から周囲への熱の正味損失が存在するレベルを上回って熱的に絶縁することができる。出口導管30の一部を絶縁する方法の1つは、導管の外径の一部または全部の周囲に熱外被図示せずを提供することである。一実施形態では、外被は、低い熱伝導性の材料を備える。別の実施形態では、絶縁は、その長さの少なくとも一部に対して、二重壁導管図示せずを備える生成導管30を介して達成される。外側壁と内側壁との間の環状空間は、空気、窒素、アルゴン、他の好適または類似ガス、あるいはそれらの組み合わせ等、壁の間の熱交換を低減させるためのガスを備えることができる。代替として、環状空間は、真空または略真空であることができる。好ましい実施形態では、生成導管のみが絶縁される。加えて、図1を参照すると、入口導管26および出口導管30は、好ましくは、これらの導管26の壁と導管30の壁とが相互に接触せず、さらに、入口導管26の中の比較的に冷たい流入流体と出口導管30の中の比較的に温かい流出流体との間の熱エネルギー交換を低減させるように配列される。図1を参照すると、出口導管30は、入口導管26よりさらに井戸12の中まで延在し、熱交換流体が、井戸12の中において熱エネルギーを大地から吸収することに費やす時間を最適化する。この時間は、熱交換流体の滞留時間と称される。滞留時間を決定するための方法の1つは、液体レベル38の下方のケーシング18の体積を、流体が入口導管26を通って送達される速度で除算することである。他の実施形態では、滞留時間は、他の手段によって決定されることができる。図1では、液体レベル38は、熱エネルギー抽出動作の間、井戸12の中で維持される熱交換流体のレベルである。一実施形態では、液体レベル38は、出口導管30からの温度損失が過剰になる場所またはその周囲にある。熱交換チャンバの中の流体の有効滞留時間はまた、入口および出口導管のサイズおよび場所を構成し、流体が地熱井戸を通って循環する速度を調整することによって、制御されることができる。少なくとも、地層温度および/または地表における所望の流体温度は、滞留時間に影響を及ぼす。例えば、より高い温度を有する地層は、より短い滞留時間を可能にする一方、より低い温度地層は、より長い滞留時間およびより遅い流速を要求し得る。同様に、地表における熱交換流体のより高い所望の温度が、より長い滞留時間を要求し得る一方、より短い滞留時間が、より低い所望の温度を得るために十分であり得るか否かは地層温度に依存する。別の実施形態では、井戸12は、液体レベル38の上方にガスで充填された領域をさらに備えることにより、付加的に、出口導管30を通って地表へと流動する熱交換流体の熱損失を低減させる。図1を参照すると、システム10は、井戸12の中の液体レベル38の場所を決定するための井戸上部26上のセンサ42と、液体レベル38の高さを制御し、液体レベル38を所望のレベルに維持するためのガス注入/放出システム44とを備える。センサ42は、音発生器およびエコー受信機等、任意の好適なタイプであることができる。一実施形態では、センサ42は、弁48を操作し、井戸上部28を通して、源50からガスを送達するために、システム44の一部であるモータ弁48に接続される出力ワイヤまたは導線46を含む。一実施形態では、弁48は、必要または所望に応じて、井戸12からガスを放出するために、大気中に開放されるポート52を有する三方型弁である。弁48の動作は、システム44が井戸12の中の液体レベル38の高さを制御することを可能にする。例えば、センサ42が、液体レベル38が所望のレベルまたは高さを上回ることを検出する場合、システム44にアラートし、弁48を開放し、ガスを井戸12内に注入することができる。井戸12へのガスの添加は、井戸12の中の液体を押し下げ、それによって、液体レベル38を低下させる。一方、センサ42が、液体レベル38が所望のレベルまたは高さを下回ることを検出する場合、アラートシステム44にアラートし、弁48を設定し、ガスを井戸12から大気中に放出させることができる。井戸12からのガスの放出は、井戸12の中の液体に作用する圧力を減少させ、それによって、液体レベル38を上昇させる。液体レベル38の所望の高さは、特定の井戸の種々の動作要因に基づいている。液体レベル38の上方に維持されるガス帯は、好ましくは、井戸12の上側部分の中に、比較的に低速の熱伝達の領域を提供し、それによって、流出熱交換流体の高温を維持する。一実施形態では、井戸12の中へ注入されるガスは、空気、窒素、アルゴン、任意の他の好適または類似ガス組成物、あるいはそれらの組み合わせを備える。注入されるガスのタイプまたは組成は、少なくとも、井戸の特定の条件、周囲環境、および/または利用可能な資源に依存することができる。好ましい実施形態では、注入されるガスは、例えば、大気圧よりも高い高圧力下にあり、液体レベル38の上方の高圧力ガス帯を確立および維持する。圧力は、少なくとも、特定の井戸の動作条件および/または所望の出力温度によって決定されることができる。高圧力区域は、水等の熱交換流体の沸点を上昇させるので、高圧力区域は熱交換液体の早期フラッシングを防止する。したがって、高圧力区域は、出口導管30を通って井戸12から流出するとき、熱交換流体を液相に維持するレベルに維持することができる。高圧力区域が採用される実施形態では、熱交換液体の圧力もまた、所望の領域に液体レベル38を維持するように調節することができる。液体レベル38上方の高圧力ガス帯はまた、熱交換流体を液相に保ち、それによって、流入流体を流出流体と同相に維持することによって、システム10を均衡状態に保つことを支援をする。さらに、液体レベル38上方の高圧力ガス帯はまた、外被jackまたは二重壁部分等、採用され得る任意の他の絶縁機構に加えて、入口導管26と出口導管30との間の熱エネルギー交換を最小にするための絶縁を提供する。最適または所望の圧力は、井戸毎に変動し、動作条件および/または地表における熱交換流体の所望の温度に依存する。エネルギー抽出システム14は、流出熱交換流体から蒸気をフラッシングするために、出力導管30に接続されるフラッシュドラム54を備える従来のタイプであることができる。フラッシュドラム54は、ある別の方法では、蒸気によって作動される発電機タービンアセンブリ56またはある別の機構に接続されることにより、エネルギーを生成するか、または熱エネルギーを収集することができる。熱エネルギーの収集に加え、エネルギー抽出システム14は、より低い圧力構成要素を含み、所望の領域において抽出される流体から付加的な仕事量を生成することができる。例えば、第2のプロセスを使用して、フラッシュドラム54を通過した後に、より低い温度のより低い圧力熱交換流体を収集し、例えば、より低い沸点を有する熱交換器を介して、残留熱の少なくとも一部を付加的な仕事量に変換することができる。フラッシュドラム54通過後に、生成された熱交換流体はすべて、入口導管26を通って井戸12に戻る。システム10は、井戸12に戻す前に熱交換流体を処理するために使用される、図1において要素60として表される、復水器および/またはポンプ等、他の構成要素を含むことができる。機器のタイプは、少なくとも、特定の井戸の動作条件、周囲環境、および/または利用可能な資源に基づくことができる。図2Aは、本開示の例示的井戸を通る熱交換流体の流動を図示する。図2Aでは、セメントシース240によって固結され、キャップまたはプラグ220によって塞栓される、ケーシング260内の垂直井戸200が存在する。入口導管205は、入口導管205を通って走行し、入口導管205の端部215から流出し、井戸200に流入し、井戸200の底部に向かって流動する作業流体または熱交換流体210を供給する。熱交換流体210は、井戸200の中にあるとき、大地から熱エネルギーを吸収する。熱エネルギーを吸収した後に、熱交換流体210は、出口導管230を通って地表に戻る。示されるように、出口導管230の入口235は、入口導管205の端部215よりも地下領域の中のより深くにあるすなわち、表面240からより遠い。また、出口導管230の直径は、入口導管230の直径よりも小さい。一実施形態では、地下地層は、大地から熱交換流体までの熱エネルギーの伝達を向上させる地下水245を有する。別の実施形態では、井戸200は、液体レベル270の上方に高圧力ガス帯250をさらに備える。前述のように、高圧力ガス帯250は、少なくとも絶縁を提供し、流出熱交換流体を液相に保つことによって、システムの動作を改善する。前述および図2Bに示されるように、出口導管230の直径は、好ましくは、入口導管205の直径よりも小さい。入口導管205と出口導管230との間の容量の差異は、出口導管230を通る加熱された作業流体210のより速い速度を可能にし、それによって、井戸200からの熱交換流体210の走行時間、その結果、入口導管205からの流入熱交換流体210による熱損失を最小にする。好ましい実施形態では、ケーシング260は、無孔であり、それによって、熱交換流体210の周囲環境の中への漏出あるいは周囲環境からの微粒子または流体による熱交換流体210のいかなる汚染をも防止する。前述のように、井戸200は、少なくとも出口導管230に対して、熱絶縁をさらに備えることができる。図2Aは、相互に隣接する井戸200上方の入口導管205および出口導管230の部分を示すが、他の実施形態は、導管のこれらの部分が離れるように、および/または絶縁されるように配列されることができる。出口導管230の長さは、少なくとも、流速、導管の直径、および/またはそのシステムのためのモデル化データに基づいて決定されることができる。図3Aおよび3Bは、本開示による、地熱井戸の構造の一実施形態を実証する。図3Aでは、開放孔310の中にケーシング300が存在する。ケーシング300は、好ましくは、鉄鋼から作製される。多くの場合、従来の方法において行われる、ケーシング300の実質的に全長に沿って、開放孔310内にケーシング300を固結する代わりに、ケーシング300は、図3Bに示され、さらに以下に論じられるように、上部近傍において固結され、底部におけるセメントによって塞栓され、これは、ケーシング300を開放孔または井戸ボア310の中の適所に保持するために十分である。図3Aおよび3Bを参照すると、ケーシング300の選択的な固結を達成するための方法の1つは、導管320をケーシング300の中へ挿入し、最初に、開放孔310とケーシング300の外側壁との間の環状空間380の中へセメントを導入し、固結された上部領域360を形成することである。続いて、熱伝導性材料340が、導管320を通して環状空間380の中へ導入され、実質的に環状空間380を充填し、ケーシング300の少なくとも一部を囲む壁370を形成する。壁370は、熱伝導性材料340を備える。十分なまたは所望の量の熱伝導性材料340が、環状空間380に送達された後、セメント330は、次いで、導管320を通して、送達され、ケーシング300の底部にセメント基部350を形成する。図3Aおよび3Bに示される井戸構成は、非熱伝導性セメント材料をより熱伝導性の材料と置換することによって、より熱伝導性であるシステムを提供する一方、開放孔310の上部および底部近傍におけるケーシング300の十分な固結によって、依然として、ケーシング300を開放孔310の中の適所に保持することを可能にする。図4A、4B、および4Cも同様に、図3Aおよび3Bに示される井戸構成の別の実施形態を実証する。本実施形態では、熱伝導性壁を形成する熱伝導性材料は、淡水を備える。図4A-4Cを参照すると、淡水を備える熱伝導性壁を達成する方法の1つは、最初に、セメント430を導管420を通して、開放孔410とケーシング400の外側壁との間の環状空間480の中へ導入し、固結された上部領域460を形成することである。続いて、淡水が、導管420を通して環状空間480の中へ導入され、実質的に環状空間480を囲み、ケーシング400の少なくとも一部を囲む壁470を形成する。淡水は、多くの場合、地層水の高塩分含有量と淡水との結果として生じる浸透圧によって、地層内に急速に吸収されるので、本開示のあるシステムにおいて、利点を提供し得る。その結果、淡水が周囲地層によって吸収されると、地熱井戸が位置する地下環境の少なくとも一部がケーシング400上に圧潰または膨張し、それによって、図4Cに示されるように、地熱資源とケーシング400との間に直接熱接触を提供する。十分なまたは所望の量の淡水が環状空間480に送達された後に、または周囲地層の所望の圧潰または膨張が達成された後に、付加的セメント430が導管420を通して送達されることにより、ケーシング400の底部にセメント基部450を形成する。図4A、4B、および4Cに示される井戸構成は、大地と熱抽出システムとの間の熱伝導性を増加させ、大地とケーシングとの間の中間流体または材料の必要性を排除する。これは、ケーシング400を囲む実質的量のセメントを置換することによって達成される一方、開放孔410の上部および底部近傍におけるケーシング400の十分な固結によって、依然として、ケーシング400を開放孔410の中の適所に保持可能にする。代替として、地層条件または他の事業計画上の配慮によってそのように要求される場合、中間流体または他の材料も、依然として使用さることができる。一実施形態では、A:Bとして表される、本開示の種々の実施形態の注入導管の内径Aと示されると生成導管の内径Bと示されるの比は、1よりも大きい。一実施形態では、A:Bは、1.5よりも大きい。別の実施形態では、A:Bは、2よりも大きい。好ましくは、A:Bは、2.5よりも大きい。以下に提供される実施例では、A:Bは、2.667すなわち、8:3に等しい。しかしながら、別の実施形態では、A:Bは、3よりも大きい。さらに別の実施形態では、A:Bは、3.5よりも大きい。他の実施形態では、A:Bは、4よりも大きいか、5よりも大きく、いくつかの他の実施形態では、A:Bは、それぞれ、6、7、8、9、10、20、50、および100よりも大きい。実施例実施例1好ましい実施形態の実施例は、以下に提供される。本実施例では、注入導管直径と生成導管直径の比は、8:3であって、貯留層として、17インチのケーシングされた井戸パイプを使用する。この実施例は、内径IDによって画定される3つのパイプサイズを使用する。ケーシングされた井戸パイプとしての役割を果たす17インチ43.18cmパイプ、注入導管としての役割を果たす8インチ20.32cmパイプ、および生成管状導管としての役割を果たす3インチ7.62cmパイプを使用する。17インチのケーシングされたパイプに関しては、直線フィート当たり2724.8076立方インチを有する。1ガロン中に231立方インチの液体が存在し、17インチのケーシングされたパイプの直線フィート当たり約11.7957ガロンをもたらす。5,280フィート/マイルの存在があるので、1マイル中に62,281.296ガロンが存在する。1分当たり1000ガロンの流量において、水分子が17インチのケーシングされた井戸の1マイルを通って走行するために、62.281分かかる。これは、1時間当たり0.96マイルの速度をもたらす。8インチ注入管状導管に関しては、導管は、直線フィート当たり603.4176立方インチを有する。再び、1ガロン中に231立方インチの液体が存在し、したがって、直線フィート当たり2.61219ガロンをもたらす。これは、8インチ注入管状導管の1マイル中に13792.3632ガロンをもたらす。1分当たり1000ガロンの流量では、水分子が8インチ注入管状導管の1マイルを通って走行するために、約13.762分かかり、1時間当たり4.3598マイルの速度に対応する。3インチ生成管状導管は、直線フィート当たり84.8556立方インチを有する。1ガロン中に231立方インチの液体を使用すると、直線フィート当たり約0.36734ガロンを得る。これは、3インチ生成管状導管の1マイル中1939.552ガロンをもたらす。1分当たり1000ガロンの流量では、水分子が3インチ生成管状導管の1マイルを通って走行するために1.939分かかり、1時間当たり30.9437マイルの速度に対応する。生成管状導管と注入管状導管との差速は、貯留層から地表までの貯留層熱の熱伝達の効率を改善する。特に、差速は、生成管状導管内の作業流体の比較的に短い滞留時間を提供し、熱伝達損失を低下させ、より大きな熱捕捉効率をもたらす。本発明は、貯留層から、水等の貯留層流体を抽出することなく、貯留層から熱のみを抽出するために使用することができるという点において有利である。リサイクルされる作業流体を熱伝達媒体として使用し、浅部および深部熱資源の両方に有用である。好ましい実施形態は、垂直井戸を利用して、高圧力下において、貯留層の中への作業流体のための流路を生み出す。しかしながら、本発明は、任意の他の井戸幾何学形状に適用可能であることを理解されたい。好ましい実施形態は、外部環境からの絶縁のために、底部にプラグを有するケーシングされた井戸を使用する。加えて、ある実施形態は、表面積が増大したパイプまたは導管を採用し、より大きな熱伝達効率を提供することができる。一実施形態では、より大きなまたは増大した表面積は、パイプまたは導管表面の陥凹によって達成される。一つの例示的な陥凹構成が図5Aに図示されている。一実施形態では、陥凹510を備えるパイプ500が図5Aに図示されている。別の実施形態は、図5Bに示されており、陥凹510の空洞520は、矢印によって示されるような流動パターンを達成する曲率を有するように構成される。この流動構成は、それを通って流体が流動することができるチャネル530を提供する。このチャネル530は、流体とパイプの内側表面との間の摩擦を低減し、かつ効果的により小さい流動径を提供することによって、流体の流動を改善し、流体の速度を増加させることができる。パイプの陥凹は、好ましくは、表面積を増加させる他の表面特徴もまた、使用され得ることを理解されたい。パイプの両壁内部および外部における表面積の増加に加え、陥凹または他の表面積増大表面特徴の使用もまた、作業流体が内部表面特徴520に遭遇したときにもたらす乱流を介して、作業流体の効率的な熱混合をもたらす。代替として、導管の壁に取着された金属または、他の組成物フィンが、熱伝達を向上させるために土壌の中に延在する。本発明およびその利点が、詳細に説明されたが、種々の変更、代用、および改変が添付の請求項によって定義されるように、発明の精神および範囲から逸脱することなく、本明細書において行うことができることを理解されたい。さらに、本願の範囲は、本明細書に説明されるプロセス、機械、製造、組成物、手段、方法、およびステップの特定の実施形態に限定されることを意図するものではない。当業者が、本発明の本開示から容易に理解するであろうように、本明細書で説明される対応する実施形態と実質的に同一機能を果たすか、または実質的に同一の結果を達成する、現在既存であるか、あるいはそのように後に開発されるプロセス、機械、製造、組成物、手段、方法、またはステップが、本発明に従った利用されてもよい。故に、添付の請求項は、その範囲内にそのようなプロセス、機械、製造、組成物、手段、方法、またはステップを含むことが意図される。"