"サリチル酸誘導体の多価金属塩Aと、リン酸基を含有するアクリル系樹脂Bを含有する水分散液であって、当該水分散液のpHが4以上9以下、かつ前記サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径が10nm以上500nm以下であることを特徴とするインクジェット記録用顕色剤インク組成物。前記リン酸基を含有するアクリル系樹脂Bの酸価が0.5~15mgKOH/gであることを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録用顕色剤インク組成物。前記サリチル酸誘導体の多価金属塩Aとリン酸基を含有するアクリル樹脂Bの合算固形分濃度が5以上50以下であり、かつ、その質量比A/Bが0.1以上10以下であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のインクジェット記録用顕色剤インク組成物。請求項1~3のいずれか1項に記載のインクジェット向け顕色剤インク組成物を支持体に印刷して得られる顕色剤層を有し、減感剤を含む層を有しないことを特徴とする感圧複写用顕色シート。発色剤を内包するマイクロカプセルを含有する発色剤層を有する感圧複写用の発色シートと、請求項4に記載の感圧複写用顕色シートを有することを特徴とする感圧記録体。本発明の目的は良好な初期発色性を有し、かつ擦れや不要な圧力による汚れがなく、かつ発色濃度並びに耐候性耐熱性、耐水性、耐光性に優れる感圧記録体、および感圧複写用顕色シートを簡便に作製するためのインクジェット向け顕色剤インク組成物を提供することである。本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aからなる顕色剤と、リン酸基を含有するアクリル樹脂Bを含む水分散液を、所定のpHに調製し、かつサリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径の範囲を特定の範囲とすることにより、上記の課題を解決できることを見出した。すなわち本発明はサリチル酸誘導体の多価金属塩Aと、リン酸基を含有するアクリル系樹脂Bを含む水分散液であって、当該水分散液のpHが4以上9以下、かつ前記サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径が10nm以上500nm以下であることを特徴とするインクジェット記録用顕色剤インク組成物を提供する。本発明によれば、発色度の強さ等、顕色剤固有の顕色性能を維持しながら、発色速度に優れ、かつ、顕色剤粒子の凝集や沈降がなく、長期保存安定性に優れたインクジェット向け顕色剤インク組成物を提供することができる。また、当該インクジェット向け顕色剤インク組成物を支持体に印刷して得られた感圧複写用顕色シートは、減感インキを用いることなく、一般的なインクジェットプリンターを使用して簡便に、ノンカーボン複写紙の下用紙や中用紙の表面に、顕色剤層を形成して感圧複写用顕色シートを形成することができ、該シートは擦れ等の不要な圧力によっては発色せず、例えば発色性に優れ、汚れの発生が少なく、耐熱性、耐水性、耐光性等の耐候性にも優れるノンカーボン複写紙用のシートとして実用性の高い特性を有するものである。さらに前記感圧複写用顕色シートと、発色剤を内包するマイクロカプセル含有の発色剤層を有する感圧複写用の発色シートを使用することにより、上記と同様の発色性、耐候性、耐汚れ性等の良好な特性を有する、例えばノーカーボン複写紙のような感圧記録体を作製することができる。以下、本発明を詳しく説明する。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物は、必須成分としてサリチル酸誘導体の多価金属塩Aと、リン酸基を含有するアクリル樹脂Bを含む水分散液をpH4以上9以下に調整し、かつ当該水分散液におけるサリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径が10nm以上500nm以下であることを特徴とする。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物中では、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒径は十分に小さく、かつ安定分散しているため、ノズルの目詰まり等の不具合不都合が生じ難く、インクジェット印刷に好適である。本発明のサリチル酸誘導体の多価金属塩Aは、サリチル酸又はその誘導体の多価金属塩からなるサリチル酸系顕色剤である。また、本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物は、1種類の前記サリチル酸系顕色剤を含むものであってもよく、2種類以上のサリチル酸系顕色剤を含むものであってもよい。サリチル酸誘導体としては、例えば、3-α-メチルベンジルサリチル酸、5-α-メチルベンジルサリチル酸、3-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸、5-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸、3,5-ビスα-メチルベンジルサリチル酸、3-α-メチルベンジル-5-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸、3,5-ビスα,α-ジメチルベンジルサリチル酸、3,5-ビス{α-メチルパラメチルベンジルサリチル酸、3-α-メチルベンジル-5-1,3-ジフェニルブチルサリチル酸、3-1,3-ジフェニルブチル-5-α-メチルベンジルサリチル酸、3-α,α-ジメチルベンジル-5-1,3-ジメチル-1,3-フェニルブチルサリチル酸、3-1,3-ジメチル-1,3-ジフェニルブチル-5-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸、3-{1-4-メチルフェニルエチル-5-{1,3-ビス4-メチルフェニルブチル}サリチル酸、3-{1-4-メチルフェニルエチル-5-{1,3-ビス4-メチルフェニルブチル}サリチル酸、又は3-{1,3-ビス4-メチルフェニルブチル-5-{1-4-メチルフェニルエチル}サリチル酸等が挙げられる。また、サリチル酸又はその誘導体の多価金属塩における多価金属としては、亜鉛、ニッケル、コバルト、銅、マグネシウム、バリウム、アルミニウム、ジルコニウム、バナジウム、スズ、鉛、カルシウム等の2価以上の金属が挙げられる。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物においては、サリチル酸又はその誘導体の亜鉛塩であることが好ましく、3,5-ジα-ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛塩、サリチル酸亜鉛三水和物、3-α-メチルベンジル-5-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛塩、及び3,5-ジ-α,α-ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛塩からなる群より選択される1種又は2種以上であることがより好ましく、3,5-ジα-ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛塩及びサリチル酸亜鉛三水和物からなる群より選択される1種以上であることがさらに好ましい。本発明のインクジェット記録用顕色剤インク組成物においては、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの面積平均粒子径は10nm以上500nm以下である。更に好ましくは、50nm以上400nm以下、更により好ましくは100nm以上300nm以下である。面積平均粒子径が10nmを下回ると、顕色剤表面積が過大となり、不要な発色汚れが発生し易くなる。一方面積平均粒子径が500nmを超えると、ノズルの目詰まり等によりインクジェット印刷適性が劣化し、印刷できた場合でも顕色剤表面積が過小となり、発色液との接触面積が小さくなるため、初期発色性が不足する傾向にある。なお、本発明及び本願明細書において、面積平均粒子径とは、動的光散乱法周波数解析で計測し、面積で重みづけされた平均粒子径であり、次式のMAとして算出することができる。i番目の粒子の粒子径:di、個数ni、表面積:ai、体積:Vi発色性の観点から顕色剤の粒径を比較、検討、規定するに際しては面積平均粒径を使用することが好ましい。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aは固体であるが、水性媒体中に分散した状態で市販されているものがある。従って、市販のサリチル酸誘導体の多価金属塩Aに微細化処理を施し、顕色剤の面積平均粒子径を10nm以上500nm以下に調整することができる。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの微細化は、ミル等の粉砕機を用いる等、当該技術分野において、従来から顔料等を微細化する際に用いられる公知の方法により行うことができる。例えば、サンドグラインダーなどで湿式粉砕により行ってもよく、乾式粉砕法により行ってもよい。しかしながら、このような粉砕法で得られるサリチル酸誘導体の多価金属塩Aからなる顕色剤の微細化粒子は岩を粉砕したように不定形となり、発色が不均一となりやすい。このため、後述するように、リン酸基を有するアクリル系樹脂Bの存在下における乳化工程を経て水性媒体中に分散する方法を用いると、略球形の形状が揃った顕色剤の微細粒子を作製することができ好ましい。本発明のアクリル系樹脂は、リン酸基を有するアクリル樹脂Bである。リン酸基を有するアクリル系樹脂Bは、リン酸基を有さないアクリル系樹脂と比べて、リン酸基間の静電反発等による分散安定性ならびに保存安定性の向上が期待でき、更にリン酸基の紙に含まれる炭酸カルシウム等への化学吸着により、紙への定着性が向上し、このようなアクリル系樹脂を用いたインクジェット記録用顕色剤インク組成物を使用して顕色剤層の作製された感圧紙の耐候性を向上させることができる。リン酸基を有するアクリル系樹脂Bは、リン酸基を有する共重合可能なエチレン性不飽和モノマーb1と、該モノマーb1と共重合可能な他のエチレン性不飽和モノマーb2とを、通常の手段にてラジカル重合させて得ることができる。重量平均分子量は5000~150000が好ましく。8000~80,000であることがさらに好ましい。前記リン酸基を有する共重合可能なエチレン性不飽和モノマーb1としては、リン酸メタアクリレート、リン酸ジメタアクリレート、ポリエーテル変性リン酸メタアククリレート、またはポリエーテル変性リン酸ジメタアクリレート等を挙げることができる。前記エチレン性不飽和モノマーb1がポリエーテル部分を有するときは、該ポリエーテル部分は主に親水性部位としてリン酸基を有するアクリル系樹脂の分散安定化の機能を果たすと考えられる。このため、リン酸基を有する共重合可能なエチレン性不飽和モノマーb1はポリエーテル構造部分を有することが好ましく、該ポリエーテル構造部分はエチレンオキサイドEOを直鎖状に配置した構造を有していることが好ましい。また当該ポリエーテル構造部分の分子量は20,000以下であることが好ましく、更に好ましくは10000以下、より更に好ましくは40以上3000以下である。当該ポリエーテル構造部分の分子量を20,000以下とすることでポリマー分子量が大きくなりすぎず、分散性が良好となり、インクジェット印刷適性と印刷物の表面平滑性とを両立させることができる。なお、当該ポリエーテル部分の分子量は、ポリエーテルの付加量をNMR測定結果から算出した平均付加量を基準として、原子量をC:12、H:1、O:16として、EO:44にて算出することができる。他のモノマーb2としては、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、ヘキシルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート等のメタアクリレート系モノマー;スチレン、メチルスチレン等のスチレン系モノマー;ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート等の水酸基含有モノマー;その他、酢酸ビニル、メタアクリロニトリル、エチレンなどが代表的なモノマーとして挙げられる。リン酸基を有する共重合可能なエチレン性不飽和モノマーb1と他のモノマーb2との割合としては、得られるアクリル樹脂の酸価が、例えば、0.5~15mgKOH/g、好ましくは、1.0~10mgKOH/gとなる割合が好ましい。この範囲で構成されるリン酸基を含有するアクリル系樹脂Bを使用することにより、前述したサリチル酸誘導体の多価金属塩Aを凝集させることなく、均一に分散したインクジェット向け顕色剤インク組成物を製造することができ、インクジェット印刷適性と印刷物の表面平滑性とを併有させることができる。なお、酸価とは、試料1g中に含まれる酸性成分を中和するのに要する水酸化カリウムのmg数で表され、具体的な酸価の測定方法はJISK2501に記載がある。本発明で用いるインクジェット記録用顕色剤インク組成物のpHは4以上9以下である。pH9を超えると初期発色性が低下する傾向があり、pH4未満では顕色剤の凝集およびいわゆる汚れとよばれる擂れ等の不要な圧力による望ましくない発色が生じる傾向がある。なぜ、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aとリン酸基を有するアクリル樹脂Bとの組み合わせが、発色性に優れるインクジェット記録用顕色剤インク組成物を形成可能で、また、擦れ不要な圧力による汚れがなく、かつ耐候性に優れる顕色剤層を形成することができるのか、必ずしも明確ではない。しかしながら、リン酸基を有するアクリル樹脂Bのリン酸基をリン酸エステル化したり、リン酸基をカルボキシル基に置き換えると所望の性能を示さないことから、特定のpH範囲において、アクリル樹脂Bのリン酸基がこれら機能を発現しており、該リン酸基がサリチル酸誘導体の多価金属塩Aと付加体を形成し、良好な分散安定性や、耐候性に代表される本発明の良好な物性を付与していると考えられる。なお、アクリル系樹脂Bのリン酸基をスルホン酸基に置換した場合、分散安定性は良好なものの、IJ吐出性が低下する傾向があり、好ましくない。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物におけるサリチル酸誘導体の多価金属塩Aとリン酸基を含有するアクリル樹脂Bの全固形分濃度が5以上50以下であり、かつ、その質量比A/Bが0.1以上10以下、更に好ましくは0.2以上8以下であることが好ましい。サリチル酸誘導体の多価金属塩Aとリン酸基を含有するアクリル樹脂Bの比率に関して、リン酸基を含有するアクリル樹脂Bの量は、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aの分散性を改善するために必要な量が確保されていれば十分であり、それ以上の含有はむしろ好ましくない。インクジェット向け顕色剤インク組成物にリン酸基を含有するアクリル系樹脂Bが過剰量存在する場合には、サリチル酸誘導体の多価金属塩Aに吸着しない遊離のリン酸基を含有するアクリル樹脂Bが増加するため、インクジェット印刷したときに、該リン酸基を含有するアクリル系樹脂Bがインクジェット印刷装置のインクノズル部に固着してインク吐出不良の原因となりやすい。特にサーマルジェットプリンターにおいては同障害の発生する危険性が高くなる。以上の原材料を用いて、本発明のインクジェット記録用顕色剤インク組成物である水分散液を作製するには、リン酸基を有するアクリル樹脂溶液に対して、サリチル酸誘導体の多価金属塩の有機溶剤溶液を添加し、水、必要に応じて更なる有機溶剤を添加して、分散機を用いてこれら成分を混合の後、乳化し、有機溶剤を留去する製造方法を用いても良い。該製造方法を用いた場合は、次いで作製したサリチル酸誘導体の多価金属塩の水分散液のpHと不揮発分を調整することができる。なお、インクジェット向け顕色剤インク組成物中の固形分主にサリチル酸系顕色剤の分散に用いる分散機としては、公知のものを用いることができる。このような分散機としては、例えば、メディアを用いたものでは、サンドミル、ペイントシェーカー、ボールミル、サンドグラインダー、ダイノーミル、ディスパーマット、SCミル、スパイクミル、アジテーターミル等が挙げられる。またメディアを用いないものとしては、超音波ホモジナイザー、ナノマイザー、デゾルバー、ディスパー、高速インペラー分散機等が挙げられる。これらのうちの1種を単独で用いてもよく、2種以上の装置を組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、メディアを用いた分散機は分散能力が高いため好ましい。本発明のインクジェット記録用顕色剤インク組成物は、水と相溶性を有し、該インク組成物に含まれる、サリチル酸誘導体の多価金属塩A、アルカリ可溶性スチレン-アクリル系樹脂B、さらには後記する種々の成分を安定に溶解または分散させて保持し、かつ該インク組成物に乾燥防止性能を付与する水溶性有機溶媒を含むことが好ましい。水溶性有機溶媒の好ましい例としては、水との溶解性の低いグリコールエーテル類や他の成分の溶解性を向上させ、さらに記録媒体例えば紙に対する浸透性を向上させ、またノズルの目詰まりを防止する機能が期待できるものとして、エタノール、メタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノールなどの炭素数1から4のアルキルアルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、エチレングリコールモノ-iso-プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ-iso-プロピルエーテル、エチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、エチレングリコールモノ-t-ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-t-ブチルエーテル、1-メチル-1-メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ-t-ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ-iso-プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-iso-プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテルなどのグリコールエーテル類、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルスルホキシド、ソルビット、ソルビタン、アセチン、ジアセチン、トリアセチン、スルホラン、およびこれらの混合物が挙げられる。また、本発明によるインク組成物には、記録ヘッドのノズル前面におけるインクの乾燥を抑えるために、水溶性有機溶媒としてグリコール類を添加することができ、その例としてはエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、分子量2000以下のポリエチレングリコール、13-プロピレングリコール、イソプロピレングリコール、イソブチレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、グリセリン、メソエリスリトール、ペンタエリスリトールなどを挙げることができる。さらに、同様な目的で、糖類を用いることもできる。その例としては、単糖類および多糖類が挙げられ、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ラクトース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトース、マルトース、セロビオース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース等の他にアルギン酸およびその塩、シクロデキストリン類、セルロース類を用いることができる。その添加量は適宜決定されてよいが、0.05重量以上30重量以下が好ましい。上記範囲にあることで、インク組成物がヘッドの先端で乾燥しても、この目詰まりを回復させることが容易に出来、また安定な印字が可能なインク組成物の粘度を容易に実現することができる。本発明の好ましい態様によれば、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ラクトース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトース、マルトース、セロビオース、スクロース、トレハロース、マルトトリオースのより好ましい添加量は3~20重量である。また、本発明によるインク組成物は、その浸透性を制御するため、またはサリチル酸誘導体の多価金属塩Aの水溶性を向上させるために、界面活性剤を添加することも可能である。添加する界面活性剤は、インク組成物中の他の成分と相溶性のよいものが好ましい。また、浸透性が高く安定な界面活性剤が好ましい。界面活性剤としては、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤の利用が好ましい。両性界面活性剤の好ましい例としては、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、2-アルキル-n-カルボキシメチル-n-ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ポリオクチルポリアミノエチルグリシンその他イミダゾリン誘導体などが挙げられる。非イオン界面活性剤の好ましい例としては、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルなどのエーテル系、ポリオキシエチレンオレイン酸、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレートなどのエステル系、その他フッ素アルキルエステル、パーフルオロアルキルカルボン酸塩などの含フッ素系界面活性剤などが挙げられる。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物には、インクジェット用途に適した特性を付与するための様々な添加剤を添加することができる。このような添加剤として、界面活性剤、pH調整剤、防腐剤防かび剤、キレート化剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が挙げられる。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物は、インクジェット記録用のインクとして好適に用いることができる。適用するインクジェットの方式は特に限定するものではないが、連続噴射型荷電制御型、スプレー型等、オンデマンド型ピエゾ方式、サーマル方式、静電吸引方式等等の公知のものを例示することができる。本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物を、インクジェットプリンターを用いて紙等の被記録物に印刷することにより、顕色剤層を有するノーカーボン複写紙等の感圧複写用顕色シートを形成することができる。さらにこのようにして形成された顕色剤層を備える感圧複写用顕色シートは、発色剤を内包するマイクロカプセル含有の層を有する感圧複写用の発色シートと、顕色剤層と発色剤層が互いに接触するように重ね合わせて、適度な筆圧を加えることにより感圧記録を行うことができる。このような感圧複写用発色シートは、支持体上に発色剤を含有したマイクロカプセル層からなる発色剤層を形成することにより作製することができる。マイクロカプセルに含まれる発色剤としては、電子供与性発色剤を使用することができる。例えばベンゾイルロイコメチレンブルー、p-ニオロベンゾイルメチレンブルー等のチアジン系染料、3,3-ビスp-ジメチルアミノフェニル-6-ジメチルアミノフタリド等のトリアニールメタン系染料、4,4-ビス-ジメチルアミノベンズヒドリルベンジルエーテル等のジフェニタルメタン系染料、3-フェニル-スピロージナフトピラン等のスピロ系染料、3-ピペリジノ-メチル-7-フェニルアミノフルオラン等のフルオラン系染料等から任意に選択できる。またこのような発色剤を含有するマイクロカプセルは、公知のコアセルべーション法、界面重合法、インサイチュ重合法等により製造することができ、そのカプセル分散液を界面活性剤と共に、非水系溶媒に混合分散させ、油溶性バインダーを添加して発色剤層を形成するマイクロカプセル塗料を作製することができる。本発明のインクジェット記録用顕色剤インク組成物から作製される感圧複写用顕色シートは、上記感圧複写用発色シートと組み合わせて、感圧記録体であるノーカーボン複写紙を作製することができ、このようにして形成された顕色剤層を備えるノーカーボン複写紙は、擦れによる汚れ発生が少なく、通常の筆記圧や印字圧例えば、400g/cm2程度により、複写を行うことができる。本発明の感圧複写用顕色シートを使用すると、良好な発色が得られ、かつ、擦れ等の不要な圧力による発色、いわゆる汚れは発生しない。感圧記録体としてこのように所望の発色性能が得られるメカニズムは必ずしも明確ではない。しかしながら、以下のような調整機能が働いていると考えることができる。すなわち本発明の感圧記録体における顕色剤層は、紙等の被記録物への顕色剤インク組成物のインクジェット印刷物であるから、顕色剤インク組成物は紙等の被記録物中に染み込むため、発色性能は鈍化する傾向を有する。一方、本発明の感圧記録体では、インクジェット記録時の吐出性を確保するため顕色剤の粒径を微小化しており、発色性能が向上する傾向を有する。このため、本発明の感圧複写用顕色シート及び感圧記録体においては、発色性能の鈍化する傾向と、より鋭敏となる傾向とが適度に調整された結果、高い発色濃度、発色速度と、高い汚れ防止性能を併有する発色性能が得られるものと考えられる。以下、実施例を用いて、本発明を具体的に示すが、本発明は以下の実施例等に限定されるものではない。これらの例中、部は質量部、は質量パーセントを意味するものとする。製造例1攪拌装置、還流管、温度計、滴下ロートを備えた2リットルのセパラブルフラスコ内を窒素置換した後、キシレン200部をセパラブルフラスコに入れて攪拌しながら90°Cまで昇温した。次いで、滴下ロートにキシレン200部、スチレン65.0部、アクリル酸メチル60部、モノ2-メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート5部及びアゾビスイソブチロニトリル3部の混合物を入れ、6時間かけてセパラブルフラスコ中に滴下して反応させた。このとき、セパラブルフラスコ内容物の温度以下、液温と表記が90°C±2°Cであるように留意した。滴下終了後、液温90°Cのまま3時間保持した後、メタノールを加え、生成した沈殿物を回収し、よくメタノール洗浄した。そして、2-ブタノンを加え、樹脂固形分50のポリマー組成物溶液リン酸基含有アクリル樹脂B-1を得た。このポリマー組成物溶液の重量平均分子量は37000、酸価は5mgKOH/gであった。製造例2製造例1におけるモノ2-メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート5部を、モノ2-メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート10部に変更以外は同様にして、重量平均分子量は30000、酸価は8mgKOH/gのポリマー組成物溶液リン酸基含有アクリル樹脂B-2を得た。製造例3製造例1におけるモノ2-メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェートを、KAYAMERPM-21商品名、日本化薬株製、カプロラクトン/エチレンオキサイド変性リン酸ジメタクリレートに変更以外は同様にして、重量平均分子量は48000、酸価は3mgKOH/gのポリマー組成物溶液リン酸基含有アクリル樹脂B-3を得た。製造例4製造例1におけるモノ2-メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート5部を、アクリル酸5部に変更以外は同様にして、重量平均分子量は40000のポリマー組成物溶液リン酸基を含有しないアクリル樹脂B-4を得た。実施例1インク組成物の調製例製造例1で得たポリマー組成物溶液10部に対し、3,5-ジα-メチルベンジルサリチル酸亜鉛三光株式会社製、商品名N05425部を2―ブタノン50部に溶解させた溶液、グリセリン25部、純水25部を加え、高速ディスパーで1時間攪拌してから、有機溶剤を留去した。次いで、5硫酸水溶液または5水酸化カリウム水溶液と純水を用いて混合物のpHを7.2かつ不揮発分8に調製し、本発明のインクジェット向け顕色剤インク組成物を製造した。なお、pH測定は、堀場製作所製のカスタニーLABpHメーターF-22を用い、25°Cにて測定した。実施例2~14インク組成物の調製例表1、表2に示す組成に従い、実施例1と同様にして、インクジェット記録用顕色剤インク組成物を調製した。比較例1~6表3に示す組成に従い、実施例1と同様にして、インクジェット記録用顕色剤インク組成物を調整した。<インク物性評価>以下に示す測定方法を使用して実施例1~14、比較例1~5で得られたインクジェット記録用顕色剤インク組成物の特性を測定した。結果を表4、表5に示す。面積平均粒子径ナノトラック粒度分布測定装置UPA-EX150日機装株製を用い、動的光散乱法により面積平均粒径MAを測定した。測定条件:インクジェット向け顕色剤インク組成物を10μlに対しイオン交換水10cm3を加え、測定用希釈溶液を調整し、25°Cで測定した。経時安定性上記で得られたインクジェット向け顕色剤インク組成物について、60°Cの恒温槽中で1ヶ月間保存した後の面積平均粒子径ならびに粘度を測定し、合否を判定した。-評価基準-○合格面積平均粒子径変化10nm未満かつ粘度変化10未満×不合格面積平均粒子径変化が10nm以上、または粘度変化10以上のいずれかに該当インクジェット記録装置を用いた印刷の際に、下記の合否を判定した。画像ムラは目視観察した。160分連続吐出試験後の吐出率が90以上。21分間吐出後、30分休止した後の吐出率が90以上。3画像ムラが見られない。-評価基準-○3項目とも合格の場合×1項目でも不合格の場合<印刷物性評価>発色性評価実施例のインキ1~15及び比較例のインキ1~5を坪量が50g/m2の上質紙にインク吐出量が15cm3/m2となるようにインクジェット印刷にてスポット状の試験用パターンの印刷を行い、顕色剤試験用印刷物下用紙を製造した。得られた下用紙を市販のノーカーボン感圧複写紙上用紙三菱製紙株製、商品名:NCR紙N50上と重ね合わせ、供試用ノーカーボン紙を製造した。23°C、50RHの環境下で24時間保管後、同環境下でタイプライター印字Lettera32商品名:オリベッティ社製およびボールペン印字して印字応答性の評価を行った。また、同じ組み合わせで上下用紙を擦り合わせ、汚れの程度を目視観察した。各々を以下の基準により5段階評価を行った。5:優れる、4:良、3:普通実用可能な下限レベル、2:やや劣る、1:劣る耐熱性評価前記発色性評価において製造した供試用ノーカーボン紙を60°C恒温槽に48時間放置し、23°C、50RHの環境下で24時間保管後、同環境下でボールペン印字を施し、非印字部分である地肌部分の汚れ発色の程度を目視観察し、以下の基準により5段階評価を行った。5:優れる、4:良、3:普通実用可能な下限レベル、2:やや劣る、1:劣る耐水性評価前記発色性評価において製造した供試用ノーカーボン紙を、25°C恒温水槽に12時間浸漬した後、水中より取り出し室温23°C~28°Cにて自然乾燥させた。その後、23°C、50RHの環境下に24時間保管後、同環境下でボールペン印字を施し、非印字部分である地肌部分の汚れ発色の程度を目視観察し、以下の基準により5段階評価を行った。5:優れる、4:良、3:普通実用可能な下限レベル、2:やや劣る、1:劣る耐光性評価前記発色性評価において製造した供試用ノーカーボン紙を、耐光性試験機商品名:キセノンウェザーメータ機種名入れる、スガ試験社製に60°C40の条件下で24時間放置後、23°C、50RHの環境下に24時間保管して後、同環境下でボールペン印字を施し、非印字部分である地肌部分の汚れ発色の程度を目視観察し、以下の基準により5段階評価を行った。5:優れる、4:良、3:普通実用可能な下限レベル、2:やや劣る、1:劣る顕色剤層の表面平滑性製造した顕色剤試験用印刷物下用紙の印刷部分について、レーザー顕微鏡キーエンス社製VK9510を用いて、中心線平均粗さRaを測定した。/固形分比ならびに固形分濃度は、質量基準。A13,5-ジα-メチルベンジルサリチル酸亜鉛三光株式会社製、商品名-n-054A2サリチル酸亜鉛3水和物和光純薬工業、試薬B1製造例1で得たリン酸基含有アクリル樹脂※/固形分比ならびに固形分濃度は、質量基準。A13,5-ジα-メチルベンジルサリチル酸亜鉛三光株式会社製、商品名-n-054A2サリチル酸亜鉛3水和物和光純薬工業、試薬B1製造例1で得たリン酸基含有アクリル樹脂B2製造例2で得たリン酸基含有アクリル樹脂B3製造例3で得たリン酸基含有アクリル樹脂※/固形分比ならびに固形分濃度は、質量基準。A1:3,5-ジα-メチルベンジルサリチル酸亜鉛三光株式会社製、商品名-n-054A2:サリチル酸亜鉛3水和物和光純薬工業、試薬B1:製造例1で得たリン酸基含有アクリル樹脂B4:製造例3で得たリン酸基を含有しないアクリル樹脂B5:ポリビニルアルコール重合度500、鹸化度9820水溶液"