エアクリーナのケーシングに筒状のフィルタエレメントを収容し、フィルタエレメントの周囲に未浄気室を設け。フィルタエレメント内に浄気室を設け、浄気室の下流にエアフローセンサを配置した空気浄化装置において、周方向の所定位置に長手方向に沿う継目を備えたフィルタエレメントを用いるに当たり、フィルタエレメントとケーシング側にフィルタエレメントの周方向の位置合わせ手段を設け、この位置合わせ手段でフィルタエレメントの継目をケーシングの予め定められた位置に位置合わせすることにより、フィルタエレメントの継目とエアフローセンサとが予め定められた相対位置に位置合わせされるようにした、ことを特徴とする空気浄化装と置。請求項1に記載した空気浄化装置において、位置合わせ手段が、係止部と係合部からなる、ことを特徴とする空気浄化装置。請求項1に記載した空気浄化装置において、位置合わせ手段が、一対の合いマークからなる、ことを特徴とする空気浄化装置。請求項1から請求項3のいずれかに記載した空気浄化装置において、フィルタエレメントが複数の層の重層構造からなり、フィルタエレメントの継目が複数の層の継目の組み合わせからなる場合に、これらの複数の層の継目が相互に予め定められた相対位置に配置されている、ことを特徴とする空気浄化装置。請求項4に記載した空気浄化装置において、前記複数の層の継目の全てがフィルタエレメントの周方向の所定位置で重ねて配置されている、ことを特徴とする空気浄化装置。請求項4に記載した空気浄化装置において、前記複数の層の継目のうち、一部の継目がフィルタエレメントの周方向の所定位置に配置され、残りの継目がフィルタエレメントの周方向の他の所定位置に配置され、前記一部の継目と残りの継目とが浄気室の中心部を挟んだ相互反対側に配置されている、ことを特徴とする空気浄化装置。《問題》エアフローセンサの計測確度が低い。周方向の所定位置に長手方向に沿う継目を備えたフィルタエレメントを用いる場合でも、フィルタエレメントは継目の位置とは無関係な姿勢でケーシングに組み付けられているため、フィルタエレメントの継目とエアフローセンサとの相対位置が一定せず、フィルタエレメントの継目で発生する乱流がエアフローセンサの測定に及ぼす影響を予測できず、エアフローセンサの計測精度が低い。本発明の課題は、フィルタエレメントの継目で発生する乱流がエアフローセンサの測定に及ぼす影響を予測できるようにして、エアフローセンサの計測確度を高めることができる空気浄化装置を提供することにある。請求項1に係る発明の発明特定事項は、次の通りである。図1に例示するように、エアクリーナのケーシングに筒状のフィルタエレメントを収容し、フィルタエレメントの周囲に未浄気室を設け。フィルタエレメント内に浄気室を設け、浄気室の下流にエアフローセンサを配置した空気浄化装置において、周方向の所定位置に長手方向に沿う継目を備えたフィルタエレメントを用いるに当たり、図2に例示するように、フィルタエレメントとケーシング側にフィルタエレメントの周方向の位置合わせ手段を設け、この位置合わせ手段でフィルタエレメントの継目をケーシングの予め定められた位置に位置合わせすることにより、フィルタエレメントの継目とエアフローセンサとが予め定められた相対位置に位置合わせされるようにした、ことを特徴とする空気浄化装置。請求項1に係る発明は、次の効果を奏する。《効果》エアフローセンサの計測確度を高めることができる。図2に例示するように、周方向の所定位置に長手方向に沿う継目を備えたフィルタエレメントを用いるに当たり、フィルタエレメントとケーシング側にフィルタエレメントの周方向の位置合わせ手段を設け、この位置合わせ手段でフィルタエレメントの継目をケーシング側の予め定められた位置に位置合わせすることにより、フィルタエレメントの継目とエアフローセンサとが予め定められた相対位置に位置合わせされるようにしたので、フィルタエレメントの継目で発生する乱流がエアフローセンサの計測に及ぼす影響を予測することができ、エアフローセンサの計測確度を高めることができる。請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。《効果》フィルタエレメントの継目をケーシングの予め定められた位置に正確に位置合わせすることができる。図2または図3~に例示するように、位置合わせ手段が、係止部と係合部からなるので、フィルタエレメントの継目をケーシングの予め定められた位置に正確に位置合わせすることができる。請求項3に係る発明は、請求項1に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。《効果》フィルタエレメントの継目をケーシングの予め定められた位置に簡易な手段で位置合わせすることができる。図3に例示するように、位置合わせ手段が、一対の合いマークからなるため、フィルタエレメントの継目をケーシングの予め定められた位置に簡易な手段で位置合わせすることができる。請求項4に係る発明は、請求項1から請求項3のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。《効果》エアフローセンサの計測確度を高めることができる。図2に例示するように、フィルタエレメントが複数の層の重層構造からなり、フィルタエレメントの継目が複数の層の継目の組み合わせからなる場合に、これらの複数の層の継目が相互に予め定められた相対位置に配置されているので、フィルタエレメントの複数の層の継目とエアフローセンサが予め定められた相対合わせされ、複数の層の継目で発生する乱流がエアフローセンサの計測に及ぼす影響を予測することができ、エアフローセンサの計測確度を高めることができる。請求項5に係る発明は、請求項4に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。《効果》エアフローセンサの計測確度を高めることができる。図2に例示するように、複数の層の継目の全てがフィルタエレメントの周方向の所定位置で重ねて配置されているので、複数の層の継目による乱流の発生個所がフィルタエレメントの周方向の1個所にまとまり、複数の層の継目で発生する乱流がエアフローセンサの計測に及ぼす影響を予測しやすくなり、エアフローセンサの計測確度を高めることができる。請求項6に係る発明は、請求項4に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。《効果》エアフローセンサの計測確度を高めることができる。図2に例示するように、複数の層の継目のうち、一部の継目がフィルタエレメントの周方向の所定位置に配置され、残りの継目がフィルタエレメントの周方向の他の所定位置に配置され、前記一部の継目と残りの継目とが浄気室の中心部を挟んだ相互反対側に配置されているので、複数の層の継目による乱流の発生個所が相互に最も離れた位置に分散され、複数の層の継目で発生する乱流の相互干渉による増幅が抑制され、複数の層の継目で発生する乱流がエアフローセンサの計測に及ぼす影響を予測しやすくなり、エアフローセンサの計測確度を高めることができる。図1~図4は本発明の実施形態に係る空気浄化装置を説明する図であり、この実施形態では、エンジンの空気浄化装置について説明する。図1に示すように、エアクリーナのケーシングに筒状のインナーフィルタエレメントを収容し、インナーフィルタエレメントの周囲に未浄気室を設け。フィルタエレメント内に浄気室を設け、浄気室の下流にエアフローセンサを配置している。図4に示すように、ケーシングは円筒形状である。インナーフィルタエレメントの外側にはインナーフィルタエレメントと同心状の筒状のアウターフィルタエレメントを配置し、アウターフィルタエレメントとインナーフィルタエレメントとで二重筒構造のフィルタエレメントを構成している。未浄気室はアウターフィルタエレメントの外側にある。アウターフィルタエレメントは濾紙製、インナーフィルタエレメントは主たる部分はフェルト製である。これらのフィルタエレメントの素材は、他のもの、例えばスポンジ等であってもよい。図1に示すように、未浄気室は未浄気旋回室であり、浄気出口管寄りの端部を始端部とし、反対側の端部を終端部とし、始端部に未浄気入口を臨ませている。未浄気室の始端部には、アウターフィルタエレメントと同心でアウターフィルタエレメントを外側から覆う円筒の未浄気旋回ガイド筒を設けている。図4に示すように、ケーシング周壁に取り付けた未浄気入口は未浄気室の始端部の接線方向に沿う向きに方向付けている。図1に示すように、ケーシング端壁から外側に浄気出口管を導出し、インナーフィルタエレメントの端部に浄気出口を開口し、図1に示すように、この浄気出口の開口端面にシール材を設け、シール材を接当部に接当させ、シール材に浄気出口の開口端面から内周面に沿って折り返された内側折り返し部を設け、フィルタエレメントの浄気出口と浄気出口管の浄気入口とを連通させ、浄気出口管にエアフローセンサを配置している。図1、図4に示すように、浄気出口管はL字形のエルボ管となっている。エアフローセンサは、浄気出口管のうち、フィルタエレメントと平行な向きの浄気入口寄り部分の周壁に取り付けている。エアフローセンサにはホットワイヤー式のものを用いている。エアフローセンサには、他の方式のものを用いてもよい。エアフローセンサで計測した浄気流量に基づいて、エンジンECUがコモンレールの燃料噴射量の調量等を行う。エンジンECUは、エンジン電子制御ユニットの略称である。図1、図4に示すように、未浄気室を未浄気が旋回し、その過程で未浄気から質量の大きな塵埃が遠心分離され、未浄気室から浄気室に向けて未浄気がフィルタエレメントを通過し、その過程で未浄気の微細な塵埃がフィルタエレメントに捕捉され、未浄気は浄気となって浄気室に流入する。浄気室の浄気は浄気出口管からこれに接続した吸気ダクトを介してエンジンの吸気装置に吸入される。エアフローセンサは、エアクリーナのケーシングとの相対位置が予め定まっている場合には、排気ダクトに配置してもよい。図4では、浄気室を通過する浄気の向きは紙面手前向き、図4では、浄気出口管を通過する浄気の向きは紙面奥向きである。図2にするように、周方向の所定位置に長手方向に沿う継目を備えたインナーフィルタエレメントを用いるに当たり、インナーフィルタエレメントとケーシング側にフィルタエレメントの周方向の位置合わせ手段を設け、この位置合わせ手段でインナーフィルタエレメントの継目をケーシングの予め定められた位置に位置合わせすることにより、インナーフィルタエレメントの継目とエアフローセンサとが予め定められた相対位置に位置決めされるようにしている。図2または図3~に示すように、位置合わせ手段の基本例は、係止部と係合部からなる。係止部はケーシング側の切欠き、係合部はインナーフィルタエレメント側の突起である。図3に示すように、位置合わせ手段の変更例として、一対の合いマークを用いることができる。合いマークはケーシング側とインナーフィルタエレメント側にそれぞれ表示されている。図2に示すように、インナーフィルタエレメントが複数の層の重層構造からなり、インナーフィルタエレメントの継目が複数の層の継目の組み合わせからなり、これらの複数の層の継目が相互に予め定められた相対位置に配置されている。インナーフィルタエレメントは、内層と中間層と外層の3層からなる。内層は金属メッシュシートを円筒形にした保形層で、継目はシート端縁を突き合わせて溶接している。中間層はフェルトシートを内層の外周に沿って円筒形に保形した濾過層で、継目ではシート端部が突き合わせ状になっている。外層は中間層を外周から覆って内層に固定する固定層で、継目ではシート端部が重ねて熱溶着されている。図2に示すように、複数の層の継目の配置の基本例では、複数の層の継目の全てがフィルタエレメントの周方向の所定位置で重ねて配置されている。図2に示す変形例では、前記複数の層の継目のうち、外層と中間層の継目がフィルタエレメントの周方向の所定位置に配置され、内層の継目がフィルタエレメントの周方向の他の所定位置に配置され、外層と中間層の継目と内層の継目とが浄気室の中心部を挟んだ相互反対側に配置されている。図1に示すように、浄気出口管の浄気入口側に嵌合部を設け、インナーフィルタエレメントの浄気出口の開口端面にシール材を設け、このシール材を接当部に接当させ、シール材を浄気出口の内周面と外周面に沿って内外に折り返し状に折り返して、内側折り返し部と外側折り返し部とを形成し、このシール材の外側折り返し部を嵌合部に嵌合させている。このシール材は発泡ウレタン製で、内外側折り返し端縁にはシール材の成形時にバリが発生しやすく、内側折り返し部と外側折り返し部の周方向の肉厚も一定になりにくい。図1に示すように、浄気出口管の浄気入口からシール材の内側折り返し部の内側に沿って浄気導入筒を導出し、この浄気導入筒の導出端をシール材の内側折り返し部の内側折り返し端縁よりも浄気室側に大きく突出させている。これにより、シール材の内側折り返し部の内側折り返し端縁が内側から浄気導入筒で覆われ、シール材の内側折り返し端縁のバリによる乱流の発生を無くし、エアフローセンサの計測確度を高めることができる。また、図1に示すように、浄気導入筒の浄気入口からエアフローセンサの取付位置までの通路内径をシール材の内側折り返し部の内径よりも小さく絞っている。これにより、浄気導入筒の上流で乱流が生じた場合でも、浄気導入筒の絞り作用で乱流を整流し、乱流がエアフローセンサの計測に与える影響を軽減し、エアフローセンサの計測確度を高めることができる。図1に示すように、浄気導入筒の導出端をシール材の外側折り返し部の外側折り返し端縁よりも浄気室側に大きく突出させている。これにより、シール材の外側折り返し部の外側折り返し端縁が内側から浄気導入筒で覆われ、シール材の外側折り返し部の周方向の肉厚不均一や、外側折り返し端縁のバリによる乱流の発生を無くし、エアフローセンサの計測確度を高めることができる。図1に示すように、浄気導入筒を浄気出口管と一体成型している。これにより、専用の浄気導入筒が不要になり、部品点数の減少を図ることができる。