"リチウム金属あるいはリチウム金属合金を負極活物質に用いた負極板と正極板を、セパレータを介して巻回し、最外周に負極板が位置するように構成した電極群を電解液とともに外装体に封入してなるリチウム一次電池において、前記正極板の最外周層と、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板との間に、イオン透過性のない絶縁物を配置したことを特徴とするリチウム一次電池。前記イオン透過性のない絶縁物を、前記正極板の最外周層の巻内側に一体に設けた請求項1記載のリチウム一次電池。前記イオン透過性のない絶縁物を、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板の巻外側に一体に設けた請求項1記載のリチウム一次電池。前記イオン透過性のない絶縁物を、前記正極板の最外周層と、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板との間に介在されるセパレータの少なくとも一方の面に設けた請求項1記載のリチウム一次電池。しかしながら、特許文献1のように、ローラで圧延を行う場合、1回の圧延でリチウム負極板を所定の薄さにしようとすると、厚みのバラツキが大きくなったり、リチウム負極板の蛇行湾曲が起こりやすい。また複数回に分けて圧延を行うと生産性が低下する。また、特許文献2では、セパレータをリチウム負極板同士が重なり合うように折り曲げるため、リチウムのずれが発生しやすく、それが原因となってリチウム負極板の厚みのバラツキが生じる。本発明は上記の課題を解決するものであり、リチウム負極板の厚みのバラツキや生産性を低下させずに、最外周部のリチウムが残存することなく、過放電状態に陥ったとしても安全性に優れたリチウム一次電池を提供することを目的とする。上記の課題を達成するために本発明は、リチウム金属あるいはリチウム金属合金を負極活物質に用いた負極板と正極板を、セパレータを介して巻回し、最外周に負極板が位置するように構成した電極群を電解液とともに外装体に封入してなるリチウム一次電池において、前記正極板の最外周層と、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板との間に、イオン透過性のない絶縁物を配置したことを特徴とするリチウム一次電池である。上記の構成によれば、正極板の最外周層と、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板との間に、放電時に負極板から正極板へのリチウムイオンの移行を阻止するイオン透過性のない絶縁物を設けているため、正極板の最外周層は、巻内側の負極板とは反応せずに、負極板の最外周層のみと反応する。したがって、放電末期時にも最外周層のリチウムが消耗し、過放電状態に陥ったとしても正極板上にリチウム金属が樹枝状に析出することを抑制する。そのため、正極板に析出した金属リチウムがセパレータを突き破り内部短絡に至るのを防止することができる。本発明によれば、負極板の加工を伴わないので、負極板の厚みにバラツキが生じず、容易に電極群を作製することができるので、生産性を低下させることなく安定して放電容量を出力することができ、かつ、安全性に優れたリチウム一次電池を得ることができる。本発明による第1の発明は、リチウム金属あるいはリチウム金属合金を負極活物質に用いた負極板と正極板を、セパレータを介して巻回し、最外周に負極板が位置するように構成した電極群を電解液とともに外装体に封入してなるリチウム一次電池において、前記正極板の最外周層と、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板との間に、イオン透過性のない絶縁物を配置したことを特徴とするリチウム一次電池である。上記の構成によれば、負極板を加工することなく容易に電極群を作製することができるので、生産性を低下させることなく、安定して放電容量を出力することができ、かつ、安全性に優れたリチウム一次電池を得ることができる。また、特許文献1および2に記載された方法では、正極板と負極板に長手方向の巻きずれが生じた場合には、負極板の最外周に位置する負極板厚みを内部の負極板よりも薄くするという構成が得られず、当初の課題を解決することができなかった。また巻きずれを考慮した設計を施すことも不可能であった。しかし、本発明によれば、イオン透過性のない絶縁物の大きさを、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板との間の領域よりも、巻きずれ分を考慮して大きめに設計することで、巻きずれが発生した場合でも安定して放電容量を出力すること可能となる。本発明による第2の発明は、第1の発明において、前記イオン透過性のない絶縁物を、前記正極板の最外周層の巻内側に一体に設けたことを特徴とするリチウム一次電池である。本発明による第3の発明は、第1の発明において、前記イオン透過性のない絶縁物を、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板の巻外側に一体に設けたリチウム一次電池である。本発明による第4の発明は、第1の発明において、前記イオン透過性のない絶縁物を、前記正極板の最外周層と、前記正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板との間に介在されるセパレータの少なくとも一方の面に設けたリチウム一次電池である。上記第2から第4の発明の構成においても、容易に電極群を作製することができるので、生産性を低下させることなく、安定して放電容量を出力することができ、かつ安全性に優れたリチウム一次電池を得ることができる。以下、本発明の一実施の形態について説明する。なお、以下に示す一実施の形態は本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。図1は、本発明の一実施の形態によるリチウム一次電池の半断面正面図である。図2は、このリチウム一次電池の正極板の平面概略図である。図3はこの正極板を構成したリチウム一次電池の要部の断面図である。このリチウム一次電池は電解二酸化マンガンを活物質とした正極板1と、リチウムを活物質とした負極板2とを有する。正極板1と、負極板2と、これらの間に介在するセパレータ3とを渦巻状に巻回することで電極群を構成している。この電極群は、電解液図示せずとともにケース9に収納されている。ケース9の開口部には封口板8が装着されている。正極板1の芯材に接続された正極板集電リード4は、正極板集電リード保護テープ11が貼られ、封口板8に接続されている。負極板2に接続された負極板集電リード5は、負極板集電リード保護テープ13が貼られ、ケース9に接続されている。また、電極群の上部と下部とには、内部短絡防止のためにそれぞれ上部絶縁板6、下部絶縁板7が配備されている。ここで正極板1は以下のようにして作製される。電解二酸化マンガンと導電剤とを混合した後、結着剤と水とを添加して混練することにより正極板合剤を調製する。次に、この正極板合剤を、エキスパンドメタル、ネット、パンチングメタルなどの網目状あるいは細孔を有する芯材に充填、圧延する。その後、定寸に裁断し、正極板合剤の一部分を剥離しその部分に正極板集電リード4を溶接し、その上に正極板集電リード保護テープ11を貼る。さらに、最外周端部近傍部に極板断面部にある芯材がセパレータを突き破り、負極と短絡するのを防止するために絶縁テープ12を貼りつけ、正極板の最外周層と巻内側で対向する負極板との間にはイオン透過性のない絶縁物10を配置する。イオン透過性のない絶縁物10はシート状、フィルム状のものが好ましい。イオン透過性のない絶縁物10の材質は、イオンを透過させないものであればよく、特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、アクリロニトリルブラジエンスチレン、アクリル、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、環状ポリオレフィン、ポリフェニレンスルファイド、ポリスルホン、ポリテトラフロロエチレン、ポリエーテルサルフォン、非晶ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミドイミドなどを用いることができる。また、イオン透過性のない絶縁物10の厚みは電極群を作製するのに支障がない程度の厚みであればよく、好ましくは5μm~1mmで、更に好ましくは5μm~400μmであれば良い。また、イオン透過性のない絶縁物10は上記正極板1の最外周端部を超えて配置させてもよい。さらに、イオン透過性のない絶縁物10は、負極最外周層に対向する正極最外周層の巻内側の全面をおおっていればよい。イオン透過性のない絶縁物10と正極板1は絶縁テープで固定しておくと作業しやすく好ましい。帯状の負極板2は金属リチウムまたは、Li-Al、Li-Sn、Li-NiSi、Li-Pbなどのリチウム合金で構成する。電解液に用いる非水溶媒としては、通常、リチウム一次電池の電解液に用いられる有機溶媒であれば特に限定されるものではない。γ-ブチルラクトン、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、1,2-ジメトキシエタンなどを単独または混合して使用することができる。電解液を構成する支持電解液には、ホウフッ化リチウム、リチウム六フッ化リン、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム、および分子構造内にイミド結合を有するLiNCF3SO22、LiNC2F5SO22、LiNCF3SO2C4F9SO2などを用いることができる。セパレータ3にはポリオレフィンの不織布、織布、あるいは微多孔膜などを用いる。本発明は上記のように、電解二酸化マンガンを正極活物質とする正極板1の最外周層の巻内側の全面に、図2、図3で示すイオン透過性のない絶縁物10を設けることにより、放電末期時に最外周部分のリチウムがほとんど残存せず、過放電状態に陥ったとしても正極板1上にリチウム金属が樹枝状に析出しない。そのため、正極板1に析出した金属リチウムがセパレータ3を突き破り内部短絡に至って異常に発熱することを防止することができる。図5はイオン透過性のない絶縁物10を正極板1の最外周層と、正極板1の最外周層と巻内側で対向する負極板2との間に介在するセパレータ3の巻外側の面に設けて構成したリチウム一次電池の要部の断面図であり、図4はそのセパレータ3の平面概略図である。図7は、イオン透過性のない絶縁物10を正極板1の最外周層と、正極板1の最外周層と巻内側で対向する負極板2との間に介在するセパレータ3の巻内側の面に設けて構成したリチウム一次電池の要部の断面図であり、図6はそのセパレータ3の平面概略図である。図9は、イオン透過性のない絶縁物10を正極板1の最外周層と巻内側で対向する負極板2の巻外側の面に設けて構成したリチウム一次電池の要部の断面図であり、図8はその負極板2の平面概略図である。イオン透過性のない絶縁物10の配置場所は、上記図4~図9で説明したいずれの場所でも、同様の効果を得ることができる。実施例1以下、具体的な例を用いて本実施の形態の効果を説明する。図1、図2、図3に示すリチウム一次電池に本発明を適用した。正極板1は以下のようにして作製した。電解二酸化マンガン100質量に対して、黒鉛を5質量、結着剤としてポリテトラフルオロエチレン2質量を混合する。その後、この混合物に対し純水35質量を加えて混練し、湿潤状態の正極合剤を調製する。この湿潤状態の正極合剤を厚み0.1mmのステンレス製エキスパンドメタルとともに回転する2本の回転ロール間を通し、正極合剤をエキスパンドメタルに充填し、合剤シートを作製する。得られた合剤シートを乾燥後、圧延ローラプレスにより合剤シートを圧延する。これを所定の寸法厚み0.40mm、幅26mm、長さ235mmに切断する。そしてポリエチレンテレフタレートフィルム製のイオン透過性のない絶縁物10を所定の寸法厚み0.50mm、幅28mm、長さ55mmに切断したものを、負極板2の最外周層に対向する正極板1の最外周層の巻内側全面に配置し正極板1を作製した。負極板2には、リチウム金属板を用い、この金属板を所定の寸法厚み0.17mm、幅24mm、長さ260mmに切断して使用した。このようにして準備した正極板1と負極板2との間にポリエチレン製微多孔膜のセパレータ3を介在させて渦巻状に巻き取って電極群を作製する。この電極群をケース9内に挿入した。その後、正極板1の芯材に接続されたステンレス製の正極板集電リード4を封口板8の正極板端子に接続し、負極板2に接続されたニッケル製の負極板集電リード5をケース9に接続した。この後、図示しない電解液をケース9内に注液し、ケース9の開口部を封口板8で封口して図1に示す直径17mm、高さ33.5mmの円筒形二酸化マンガンリチウム一次電池を100個作製した。なお電解液は、非水溶媒としてのプロピレンカーボネートとジメトキシエタンとを体積比1:1で混合した混合溶媒に、支持電解液としてのトリフルオロメタンスルホン酸リチウムを0.5モル/リットルの濃度で溶解させて調製した。このようにして作製した二酸化マンガンリチウム一次電池を実施例1とする。実施例2実施例2は、図4、図5に示すように所定の寸法厚み100μm、幅24mm、長さ55mmに切断したポリエチレンテレフタレートフィルム製のイオン透過性のない絶縁物10を正極板1の最外周層と、正極板1の最外周層と巻内側で対向する負極板2との間に介在するセパレータ3の巻外側の全面に設けた以外は実施例1と同様にして電池を作製した。実施例3実施例3は、図6、図7に示すように所定の寸法厚み100μm、幅24mm、長さ55mmに切断したポリエチレンテレフタレートフィルム製のイオン透過性のない絶縁物10を正極板1の最外周層と、正極板1の最外周層と巻内側で対向する負極板2との間に介在するセパレータ3の巻内側の全面に設けた以外は実施例1と同様にして電池を作製した。実施例4実施例4は、図8、図9に示すように所定の寸法厚み100μm、幅24mm、長さ55mmに切断したポリエチレンテレフタレートフィルム製のイオン透過性のない絶縁物10を、正極板1の最外周層と巻内側で対向する負極板2の巻外側の全面に設けた以外は実施例1と同様にして電池を作製した。比較例1比較例1は、ポリエチレンテレフタレートフィルム製のイオン透過性のない絶縁物10を設けなかった以外は実施例1と同様にして電池を作製した。以上の実施例1、2、3、4および比較例1、2の電池に対し、過放電試験を行った。過放電試験では、作製した電池各100個を1000mAhまで放電し、未使用の比較例1の電池と直列に短絡し強制放電させ、急激な温度上昇が起こった電池の割合を調査した。その結果を表1に示す。表1より、ポリエチレンテレフタレートフィルム製のイオン透過性のない絶縁物10を設けた実施例1、2、3、4では比較例1に比べて過放電試験において急激な温度上昇が起こった電池がない。実施例1、2、3、4では、ポリエチレンテレフタレートフィルム製のイオン透過性のない絶縁物が負極板2の最外周層に対向する正極板1の最外周層の巻内側の面全てにあるため、正極板1の最外周層は、巻内側の負極板2とは反応せずに、負極板2の最外周層のみと反応する。したがって、放電末期時に負極板2の最外周層にはリチウムがほとんど残存しない。そのため、過放電時にはその負極板2の最外周層に対向する正極板には金属リチウムが析出しない。その結果、内部短絡による電流が流れず急激な温度上昇が生じなかったと考えられる。一方、比較例1では、イオン透過性のない絶縁物を備えていないため、放電末期時に最外周部分のリチウムが残存し、過放電時に正極板上にリチウム金属が析出したと考えられる。そのため、析出した金属リチウムがセパレータを突き破り内部短絡に至り、急激な温度上昇につながったと考えられる。"