金属板の板面に形成されたボルト挿通孔と、ボルト挿通孔の周囲に設けられたナット固定部とを備え、前記ボルト挿通孔にナットのネジ孔を合致させてナットを固定可能なナット固定構造であって、前記ナット固定部は、前記金属板の板面に設けた切り欠きを前記ナットの固定面側に折り曲げて形成した複数の舌片を備え、前記複数の舌片として、前記ナットを固定位置に配置したときにナットの外形に相当する位置から反ナット側に向かって設けられた舌形状の切り欠きから形成される折曲舌片と、前記ナットの外形に相当する位置より反ナット側に所定距離だけ離れた位置からナット側に向かって設けられた舌形状の切り欠きから形成される傾斜舌片とを備え、前記折曲舌片は、前記固定位置に配置されたナットの側面に近接して位置する立設部と、この立設部からナット側に向かって折り曲げられ、前記固定位置に配置されたナットの表面縁部を係止可能な折曲部とを有し、前記傾斜舌片は、板面から斜めに突出する板状に形成され、突出側端部が前記ナットの側面に当接可能となっており、前記折曲舌片は少なくとも2つ設けられ、前記傾斜舌片は少なくとも1つ設けられ、前記折曲舌片及び前記傾斜舌片は、前記傾斜舌片の上面を通って少なくとも2つの前記折曲舌片の間にナットをスライドさせて嵌め入れ可能とする位置に配置され、前記ナットを前記傾斜舌片の上面を通して前記折曲舌片の間に嵌め入れ、前記傾斜舌片の突出側端部を突出させて傾斜状態とすることにより、前記折曲舌片の立設部及び前記傾斜舌片の突出側端部が前記ナットの板面平行方向への移動を規制し、前記折曲舌片の折曲部で前記ナットの板面直交方向への移動を規制して、前記ナットを前記金属板に固定することができ、前記傾斜舌片の突出側端部を板面側に押し戻して、前記折曲舌片の間から前記ナットをスライドさせて取り外し可能に形成されていることを特徴とするナット固定構造。しかし、上記したような、溶接、圧入などでスタッドナットを固定する方法や、バーリングにより板面に直接ネジを形成する方法では、固定作業の際に専用の工具や設備が必要なため、作業が容易でない。また、ナットが破損、変形等した場合には、ナットだけ取り替えるということができず、リサイクル性に乏しいという問題点があった。そこで本願発明は、破損、変形等でナットが使用不能となる場合を想定し、リサイクル時にナットを容易に交換可能とする金属板へのナット固定構造を提供することを目的とする。本発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。なお、括弧内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。請求項1特徴点請求項1記載の発明は、金属板1の板面に形成されたボルト挿通孔と、ボルト挿通孔の周囲に設けられたナット固定部とを備え、前記ボルト挿通孔にナットのネジ孔を合致させてナットを固定可能なナット固定構造である。このナット固定構造において、前記ナット固定部は、前記金属板の板面に設けた切り欠きを前記ナットの固定面側に折り曲げて形成した複数の舌片を備え、前記複数の舌片として、前記ナットを固定位置に配置したときにナットの外形に相当する位置から反ナット側に向かって設けられた舌形状の切り欠きから形成される折曲舌片と、前記ナットの外形に相当する位置より反ナット側に所定距離だけ離れた位置からナット側に向かって設けられた舌形状の切り欠きから形成される傾斜舌片とを備えている。また、前記折曲舌片は、前記固定位置に配置されたナットの側面に近接して位置する立設部と、この立設部からナット側に向かって折り曲げられ、前記固定位置に配置されたナットの表面縁部を係止可能な折曲部とを有している。一方、前記傾斜舌片は、板面から斜めに突出する板状に形成され、突出側端部が前記ナットの側面に当接可能となっている。また、前記折曲舌片は少なくとも2つ設けられ、前記傾斜舌片は少なくとも1つ設けられている。そして、前記折曲舌片及び前記傾斜舌片は、前記傾斜舌片の上面を通って少なくとも2つの前記折曲舌片の間にナットをスライドさせて嵌め入れ可能とする位置に配置され、前記ナットを前記傾斜舌片の上面を通して前記折曲舌片の間に嵌め入れ、前記傾斜舌片の突出側端部を突出させて傾斜状態とすることにより、前記折曲舌片の立設部及び前記傾斜舌片の突出側端部が前記ナットの板面平行方向への移動を規制し、前記折曲舌片の折曲部で前記ナットの板面直交方向への移動を規制して、前記ナットを前記金属板に固定することができ、前記傾斜舌片の突出側端部を板面側に押し戻して、前記折曲舌片の間から前記ナットをスライドさせて取り外し可能に形成されていることを特徴とする。前記折曲舌片及び傾斜舌片は、ボルト挿通孔を中心として線対称に設けることができる。ナットを垂直な金属板に固定する場合には、ナットの上方となる位置に傾斜舌片を設けるのが好ましい。前記2つの折曲舌片は、その間にナットの一部を嵌め入れ可能であってもよいが、2つの折曲舌片によって金属板に仮止め手を離しても落下しないできるように配置するのが好ましい。また、前記傾斜舌片は、ナットを嵌め入れる際には金属板の板面と平行にしておき、ナットを嵌め入れ後に突出側端部を起こして傾斜させるようにすることができる。あるいは、2つの折曲舌片の間にナットを嵌め入れる過程において、ナットで傾斜舌片を押圧して板面側に押し戻し、ナットが固定位置に移動し傾斜舌片と離れると、傾斜舌片が弾性変形により元の位置に戻るようになっていてもよい。本発明によれば、ナットが複数の舌片によって金属板に着脱自在に取り付けられているので、ナットの取り替えが容易である。また、舌片は、切り欠きやボルト挿通孔の打ち抜き加工と同時に形成できるので、製造容易である。本願発明は、以上のように構成されているので、破損、変形等でナットが使用不能となっても、リサイクル時にナットを容易に交換可能とする金属板へのナット固定構造を提供することができる。本発明を実施するための最良の形態を、図面に基づき説明する。本実施の形態におけるナット固定構造は、金属板1を打ち抜いて形成された円形のボルト挿通孔11と、金属板1の板面に形成された複数の舌片状のナット固定部10を備えている。そして、ナット固定部10にナット20を保持させて金属板1の板面に固定することにより、ボルト40を用いて金属板1に所定の取り付け部材を固定可能に形成されているものである。ナット固定部10は、図1に示すように、ボルト挿通孔11の周囲に設けられた6つのコ字型の切り欠き12を折り曲げて形成した舌片であり、ボルト挿通孔11の左右に2個ずつ位置する4個の折曲舌片13と、ボルト挿通孔11の上下に位置する2個の傾斜舌片14とが設けられている。なお、説明の都合上、図1及び図3乃至5においては、矢印αの方向を正面側とする。切り欠き12は、ボルト挿通孔11と同時に打ち抜き加工で形成されている。前記切り欠き12のうち、ボルト挿通孔11の左右に位置する切り欠き12Aは、金属板1を正面視した図2に示すように、内側ボルト挿通孔11をナット固定部10の中心とした場合の中心側に位置する部分が板面と連続しており、折曲舌片13は、図1Aに示すように、それぞれ、切り欠き12に囲まれた板部120図2参照の板面と連続している根本部を正面側に折り曲げ、さらに根本部と反対側の先端部を内側に折り曲げて形成されている。すなわち、折曲舌片13を形成する切り欠き12Aは、図2において二点鎖線で示すように、ナット20のネジ穴21がボルト挿通孔11と合致する固定位置に配置したときに、ナット20の外形に相当する位置から反ナット側に向かって設けられた舌形状に形成され、折曲舌片13は、板面から立設される立設部と立設部からボルト挿通孔11側に向かって折れ曲がる折曲部13Aを備えた鉤型に形成されている図4参照。そして、左右に並んだ2つの折曲舌片13は、それぞれ、各折曲部13Aを向かい合わせて、ボルト挿通孔11を挟んで線対称となるように配置されている。さらに、相対向する立設部の間の寸法は、固定位置に配置したナット20を挟持可能となるように設定されている図2の二点鎖線参照。また、前記切り欠き12のうち、ボルト挿通孔11の上下に位置する切り欠き12Bは、図2に示すように、外側ボルト挿通孔11をナット固定部10の中心とした場合の反中心側に位置する部分が板面と連続しており、傾斜舌片14は、図1Aに示すように、それぞれ、切り欠き12に囲まれた板部120図2参照の板面と連続している根本部を折り曲げ、先端部を正面側に突出させて形成されている。すなわち、傾斜舌片14を形成する切り欠き12Bは、ナット20を固定位置に配置したときに、ナット20の外形に相当する位置より反ナット側に所定距離だけ離れた位置からナット側に向かって設けられた舌形状に形成され、傾斜舌片14は、板面から正面側に斜めに突出する板状に形成されている。具体的には、上側に位置する傾斜舌片14は下側が正面側に突出し、下側に位置する傾斜舌片14は上側が正面側に突出するように形成されている図3参照。そして、2つの傾斜舌片14は、ボルト挿通孔11を挟んで線対称となりかつ折曲舌片13の配置方向と直交する配置方向となるように配置されている。さらに、相対向する傾斜舌片14の突出側端部の間の寸法は、固定位置に配置したナット20を挟持可能となるように設定されている図2の二点鎖線参照。そして、上記したように形成されたナット固定部10には、図1Bに示すように、角形のナット20を固定することができるようになっている。具体的には、図1Aに示すように、左右に並んで設けられた折曲舌片13の間に、ナット20を上側からスライドさせて挿入する。この際、図3に白矢印で示すように、上側の傾斜舌片14の突出側を、背面側に押し込んで、傾斜舌片14がナット20の挿入の邪魔にならないようにしておく。そして、ナット20の下端部が下側の傾斜舌片14の先端に当接するまで移動させると、図3に示すように、折曲舌片13の折曲部13Aと板面との間にナット20が挟持され、下側の傾斜舌片14がナット20の下端部に当接し、ナット20が前後方向及び下方向に移動不能に固定される。またこのとき、ナット20のネジ孔21と、金属板1のボルト挿通孔11とが合致する。しかる後、上側の傾斜舌片14の下端部を正面側に押し出せば、ナット20は上方向にも移動不能となる。上記のようにしてナット20を固定した金属板1に、取り付け部材50、例えば枠材やブラケットなどを取り付ける場合には、図3に二点鎖線で示すように、ナット20が固定されている金属板1の板面正面と反対側背面側から、取り付け部材50を介在させてボルト40をねじ込む。ボルト40の軸部41は、ボルト挿通孔11、ボルト挿通孔21を貫通し、ネジ部がナット20のネジ孔21に螺合される。なお、金属板1の材質によっては、2つの折曲舌片13の間にナット20を嵌め入れる際に、傾斜舌片14を押し戻しておかなくても、嵌め入れる過程においてナット20で傾斜舌片14を押圧して板面側に押し戻し、ナット20が固定位置に移動し傾斜舌片14と離れると、傾斜舌片14が弾性変形により元の傾斜状態に戻るようにすることができる。ここで、上記した例は、金属板に角形のナット20を固定する場合の構造であったが、図5に示すような、フランジ部32を有する六角形のナット30を金属板1に固定する場合にも、同様の構造を用いることができる。すなわち、ナット固定部10として、図5及び図6に示すように、ボルト挿通孔11の周囲に設けられた4つのコ字型の切り欠き12を折り曲げて形成した舌片を設ける。具体的には、ボルト挿通孔11の左右には折曲舌片13を設け、ボルト挿通孔11の上下にには傾斜舌片14を設ける。折曲舌片13及び傾斜舌片14の形状は、上述したのと同様である。そして、上側の傾斜舌片14の突出側を背面側に押し込んでおいて、左右に並んで設けられた折曲舌片13の間に、ナット30を上側から挿入することにより、上記と同様に、折曲舌片13の折曲部13Aと板面との間にナット30のフランジ部32が挟持され、かつ上下の傾斜舌片14がナット30のフランジ部32の上下端部に当接し、ナット30が前後方向及び上下方向に移動不能に固定される。なお、上記変形例において折曲舌片13及び傾斜舌片14を設ける位置や、折曲舌片13の折曲部13Aを折り返す寸法などを、ナット30を保持できるようにナット30の寸法に合わせて調整することは言うまでもない。上記したナット固定構造の使用例としては、例えば、遊技機の筐体を金属板1で形成した場合に、遊技機内部に固定される様々な内部部材や装置を固定するための固定部として用いることができる。具体的には、特に図示しないが、金属板1の筐体の、部材取り付け位置例えば中板を取り付ける位置や、制御基板の取り付けベースを固定する位置などに、ボルト挿通孔11を形成するとともに、ナット固定部10を筐体外側に形成し、ナット固定部10にナットを保持させる。そして、筐体の内側から、ボルト40を用いて、所定の取り付け部材を固定する。本実施の形態によれば、金属板1に打ち抜き折り曲げ加工するだけで、ナット固定部10を形成でき、保持体固定部10にナット2030を保持させるだけで、ナット2030を板面に固定できるので、かしめやタップ成形の必要がなく、作業工程を簡素化することができる。また、汎用のボルトナットを使用できるので、コスト軽減を図ることができる。さらに、ナット2030は特殊な器具など用いずに金属板1から取り外し可能であるので、ナット2030のネジ山が潰れたりしても容易に交換でき、リサイクルにも適している。なお、上記した実施の形態では、傾斜舌片14をナット2030の上下に位置させていたが、傾斜舌片14をナット2030の上下に位置させ、ナット2030の上下に位置させた折曲舌片13の間に、ナット2030を側方から挿入するようにしてもよい。また、折曲舌片13の配置は、図示したような線対称の配置に限られず、例えば、図2に示す角ナット20の例において、一方の側面側には2つの折曲舌片13を設け、対向する他方の側面側には1つの折曲舌片13を設けるようにしてもよい。さらに、ナットの外形形状が三角形や六角形の場合には、図7ABに示すように、折曲舌片13や傾斜舌片14を、ナットの外形と合わせて斜め方向に設けてもよい。