"本質的に酸化セルロース繊維からなる、手によって別個の層に分離できない3次元的に絡まった不織フェルトの単層を備え、前記フェルトが、腹腔鏡下で展開されるときにその構造的完全性を維持するように、十分な機械強度及び可撓性を有する、吸収性止血用包帯。前記フェルトが、1平方メートル当り70~200グラムの坪量を有する、請求項1に記載の吸収性止血用包帯。前記フェルトが、0.89ニュートンを超える引張り強度を有する、請求項2に記載の吸収性止血用不織フェルト。前記フェルトが、0.22ニュートンを超えるZ方向引張り強度を有する、請求項3に記載の吸収性止血用包帯。前記フェルトが、0.22ニュートンを超える引裂き強度を有する、請求項4に記載の吸収性止血用包帯。前記酸化再生セルロース繊維が、平均して約5マイクロメートル~約25マイクロメートルの直径を有する、請求項5に記載の吸収性止血用不織包帯。前記フェルトが、その重量の最大約1000の吸水率を有する、請求項6に記載の吸収性止血用不織包帯。2.54cm1インチ×5.1cm2インチの矩形寸法と、1平方メートル当り約150~約200グラムの坪量を有するフェルトについては89ニュートン未満、1平方メートル当り約100~約125グラムの坪量を有するフェルトについては35.6ニュートン未満、又は1平方メートル当り約70~約80グラムの坪量を有するフェルトについては13.3ニュートン未満である、腹腔鏡トロカールを通した展開のための挿入力とを有する、請求項1に記載の吸収性止血用不織包帯。前記3次元的に絡まったフェルトが、約2.0けん縮/cm約5けん縮/インチ~約4.7けん縮/cm約12けん縮/インチのけん縮と、約3.8~約10.8cm約11/2~約41/4インチのステープル長とを有するより糸から本質的になる、請求項1に記載の吸収性止血用不織包帯。請求項1に記載の吸収性止血用不織包帯を製造する方法であって、前記方法が、a最小限の捻れのフィラメントを有するセルロース糸を提供する工程と、b最小限の捻れを有する複数糸の単一供給円形編みセルロース布地を形成する工程と、c前記セルロース布地を洗浄する工程と、d前記洗浄した布地を酸化する工程と、e前記酸化した布地を柔軟化する工程と、f前記柔軟化した布地をほどき、約2.0けん縮/cm約5けん縮/インチ~約4.7けん縮/cm約12けん縮/インチのけん縮を有する連続するより糸を形成する工程と、g前記連続したより糸を切断してステープルを形成する工程であって、前記ステープルが、約3.8~約10.8cm約11/2~約41/4インチの長さを有する、工程と、h前記ステープルをカード芯にカード処理する工程と、i前記カード芯を針穿刺し、3次元的に絡ませて、単層の不織フェルトを形成する工程と、を含む、方法。前記ほどく工程と切断する工程が、低張力又は最小時間で高張力で行われる、請求項10に記載の方法。前記ほどく工程が、続いて巻き取られることなく行われ、直ぐに切断する工程が続く、請求項10に記載の方法。前記カード芯が、約10~17層のカードウェブを含む、請求項10に記載の方法。前記カード芯が、約12層のカードウェブを含む、請求項13に記載の方法。一実施形態では、本発明は、本質的に酸化セルロース繊維からなる、手によって別個の層に分離できない3次元的に絡まった不織フェルトの単層を備え、フェルトが、腹腔鏡下で展開されるときにその構造的一体性を維持するように、十分な機械強度及び可撓性を有する吸収性止血用包帯を目的とする。フェルトは、互いに独立して、1平方メートル当り70~200グラムの坪量、0.89ニュートンを超える引張り強度、0.22ニュートンを超えるZ方向引張り強度、0.22ニュートンを超える引裂き強度、及びその重量の最大約1000の吸水率を有することができる。酸化再生セルロース繊維は、平均して約5マイクロメートル~約25マイクロメートルの直径を有することができる。別の実施形態では、2.54cm1インチ×5.1cm2インチの矩形寸法を有する本発明の包帯は、1平方メートル当り約150~約200グラムの坪量を有するフェルトについては89ニュートン未満、1平方メートル当り約100~約125グラムの坪量を有するフェルトについては35.6ニュートン未満、又は1平方メートル当り約70~約80グラムの坪量を有するフェルトについて13.3ニュートン未満である腹腔鏡トロカールを通した展開のための挿入力を有することができる。別の実施形態では、本発明の包帯は、約2.0けん縮/cm約5けん縮/インチ~約4.7けん縮/cm約12けん縮/インチのけん縮と、約3.8~約10.8cm約11/2~約41/4インチのステープル長とを有するより糸から本質的になる3次元的に絡まったフェルトを含有する。本発明は、最小限の捻れのフィラメントを有するセルロース糸を提供する工程と、最小限の捻れを有する複数糸の単一供給円形編みセルロース布地を形成する工程と、セルロース布地を洗浄する工程と、洗浄した布地を酸化する工程と、酸化した布地を柔軟化するpliabilizing工程と、柔軟化した布地をほどき、約2.0けん縮/cm5けん縮/インチ~約4.7けん縮/cm12けん縮/インチのけん縮を有する連続するより糸を形成する工程と、連続したより糸を切断してステープルを形成する工程であって、前記ステープルが、約3.8~約10.8cm約11/2~約41/4インチの長さを有する工程と、ステープルをカード芯にカード処理する工程と、カード芯をニードルパンチし、3次元的に絡ませて、単層の不織フェルトを形成する工程と、を含む、上述の吸収性止血用不織包帯を製造するための方法も目的とする。ほどき工程と切断工程は、好ましくは、低張力又は最小時間で高張力で行われる。ほどき工程は、好ましくは、続いて巻き取られることなく行われ、直ぐに切断工程が続く。カード芯は、約10~17層のカードウェブ、より好ましくは約12層のカードウェブを備えることができる。本発明の実施形態によると、吸収性止血用不織フェルトの製造方法は、以下に記載の工程を含む。以下の再生セルロース糸は、本発明の吸収性止血用不織フェルトの調製に利用された。好ましくは150デニール/42フィラメント糸100デニール/90フィラメント60デニール/24フィラメント編み工程:編まれたセルロース構造は、円形編み機械を使用して作製された。複数の繊維束を捻ることなく単一のロープにした。このロープを編み機械に供給し、円形編み構造を作製した。円形編みは横糸編みの1つで、材料を連続してほごすことができる。よって、15.2cm6インチの円形の繊維は、ほどくことが可能なジャージ編み織物を産出する円形パターンで一列に並んだ針を備える編み機械を利用して作製された。発明者は、編んでいる間の繊維の捻れを避けることにより、後の開き及びカード処理工程を更に容易にすることを発見した。編み工程では、複数どりの単一供給円形編み織物が作製され、連続したソックス又は編み織物のチューブと同じである。捻れがない、又は最小限の捻れを有する、好ましくは2.0/cm5/インチ未満の糸の複数どりの単一供給が行われた。発明者は、酸化前に実質的に捻れが存在することによって、開き又はほどく工程が実質的により複雑になることを発見した。捻れていない糸で我々が見たことに基づくと、酸化は、この困難レベルを増加させるのみである。発明者は、ほどく工程及び切断工程を含む更なる下流の処理をうまく行うために、酸化後の張力特性の減少が、捻れがない、又は最小限の捻れを必要とすることを発見した。捻れた繊維により、ほどき工程がより複雑になり、繊維の破損が増し、廃物が増加する。洗浄工程水蒸気延伸を含む。水蒸気延伸による洗浄の目的は、当該技術分野において公知であるように、編み織物構造上の任意の残留編み立て油剤及び他の汚染物質を取り除くことである。水ベースの洗浄工程後、水を除去することが必要である。水の除去乾燥において、レーヨン構造で知られている編み織物構造は収縮する。次いで、水蒸気延伸工程は、編み織物構造をほぼその洗浄前の寸法に戻すために行われる。当該技術分野において周知のように、洗浄は洗剤を加えた温水で行われ、続いて水ですすぎ、その後、当該技術分野において周知のように、乾燥工程及び布地を水蒸気で処理し、同時に張力を適用する工程からなる水蒸気延伸が続く。酸化工程:次いで、当該技術分野において周知のように、布地を酸化した。止血用材料としてセルロースの高度に酸化したトリカルボン酸誘導体を生成する方法は、ヨウ素含有化合物及び酸化窒素を用いた連続加工による2段階酸化を伴う。参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、止血用創傷包帯及びそれを作製する方法を説明する米国特許第7,279,177号及び本明細書に引用される参考文献を参照されたい。カルボキシ酸化セルロースを形成するための中間体を形成するために、酸化セルロース材料は、典型的に、メタ過ヨウ素酸又は過ヨウ素酸で予備酸化し、過ヨウ素酸酸化したジアルデヒドセルロースを得ることにより調製される。次いで、ジアルデヒドセルロース中間体をNO2により更に酸化して、止血用抗菌剤及び創傷治癒剤として使用されるカルボキシ酸化セルロースを得る。再生セルロース及び再生酸化セルロースの製造方法についての詳細な記載は、米国特許第3,364,200号及び同第5,180,398号に説明されており、その各内容は参照することにより全体が記載されているかのように本明細書に組み込まれる。よって、再生酸化セルロース及びこれを製造する方法は十分に、止血用創傷包帯の当業者の知識範囲内である。米国特許第3,364,200号は、フレオン培地中の二酸化窒素等の酸化剤を用いたカルボキシ酸化セルロースの調製を開示している。米国特許第5,180,398号は、パーフルオロカーボン溶媒中の二酸化窒素等の酸化剤を用いたカルボキシ酸化セルロースの調製を開示している。いずれかの方法により酸化した後、布地を四塩化酸素等の溶媒、その後50パーセントのイソプロピルアルコールIPAの水溶液、最後に99のIPAで十分に洗浄する。酸化工程の他の例示的な説明は、中和した酸化セルロース生成物の調製のためのプロセス及びその使用方法を説明するSafersteinらの米国特許第5,134,229号、並びに過フッ素化三級アミン溶媒中の二酸化窒素によるセルロース酸化を説明するSafersteinらの米国特許第7,645,874号、並びにハイドロフルオロエーテル溶媒中の酸化窒素でセルロースを酸化することを教示するKosowskiらの米国特許第5,914,003号に見出すことができ、それらは参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。柔軟化工程。本発明の実施形態によると、材料を硬くする酸化の化学プロセスを受けた編まれた材料の柔軟化又は延伸が行われた。布地は、当該技術分野に公知の技法により柔軟化された。公知の方法の1つは、チューブの外側に位置するが環の内径に干渉する円錐形状のピンにより定位置に保たれる布地チューブの内側の環を使用する方法である。環の厚さ及び直径は、チューブの大きさにより変動する。機械化又は手動による他の柔軟化の方法が適用され得る。発明者は、材料を革新的に編む、酸化する、柔軟化する、及びほどくことにより、外科用途、特に腹腔鏡外科用途に関して有利な特性を有する吸収性止血用不織フェルトが得られることを発見した。発明者は、柔軟化工程が連続したより糸にほどく後の工程に特に適した材料をもたらすことを発見した。酸化工程後、材料は強度を失い、強度の損失は、酸化後、60以上の引張り強度であったことを発見した。例えば、発明者は、12本の糸の垂直引張試験straighttensiletestが非酸化材料については27.6ニュートン6.2lbfの引張り強度を示し、酸化材料についてはたった9.3ニュートン2.1lbfの引張り強度を示したことを発見した。発明者は、柔軟化ほどき工程がなければ、収率は、大幅に減少した40未満ことを発見した。切断のために材料をほどく工程は、手動で又は機械プロセスで行われる、ある程度の柔軟化を常に必要とした。柔軟化を行わなければ、材料は常に破損し、ほどく速度は、約50~100Kg/時間であり、材料は、手動でほどかれなければならなかった。柔軟化を行うと、ほどく速度は、400~500Kg/時間であった。ほどき工程及び切断工程:次いで、布地を連続したより糸にほどき、切断してファイバステープルを形成した。ほどき及び切断は、良好な絡み合いのためにけん縮を保存し、後のプロセスで破損するのを防ぐために、低張力又は最小時間で高張力で使用された。使用された張力は、糸が破損するのを避ける又は最小にするために、より糸の強度より常に低かった。ORC糸の引張り強度は、インストロンを使用して測定された。好ましい実施形態では、ほどく張力は、力計により測定されるように、60グラム重量より低くなければならない。ほどく工程は、後続の巻き取りをせずに行われるが、直ぐに切断工程が続くことにより、けん縮を保存する。ステープルの長さは、約3.8~約10.8cm約11/2~約41/4インチ又は最大15.2cm6インチであった。発明者は、長さが約2.54cm約1インチのステープルの使用を試みたが、最終ニードルパンチ製品は、構造的一体性に欠いた。カード処理工程:次いで、後続のニードルパンチのために、ステープル糸をカード芯にカード処理した。カード処理プロセスでは、微細な金属歯を有する回転シリンダを備えた機械にステープルファイバを投入した。ステープル糸束を個々のフィラメントに分離するように機能するシリンダ歯を介してステープルファイバにブラシをかける。ブラシをかけたフィラメントウェブを巻き取りローラ上でバットbattに層状にした。バットは、約10~17層のカードウェブ、典型的には約12層のウェブがカード芯を形成し、これは、次いで単層フェルトを作製するためにニードルパンチされた。3D絡み合いのためのニードルパンチ及び単層フェルトの形成:次いで、前の工程で形成された繊維をニードルパンチして、本発明のフェルトを以下のように形成した:バットが機械を通過するときにかぎ付針の床がバットを貫通するニードルパンチプロセスにカード芯を供給した。かぎ付針は、互いを通してバット繊維を引張り、3次元的にフィラメントを絡ませて、構造密度を増加する。ニードルパンチプロセスの結果は、本発明の不織フェルトであった。発明者は、予想外に、記載する方法によって作製され、以下の特性を有する材料が、5mm直径の腹腔鏡トロカールを通して展開されるとき、望ましい止血特性と構造的一体性の特性の組み合わせを示すことを発見した。ここで使用される用語不織布は、織る又は編む以外のプロセスで製造された、接着された布、形成された布、又は工学による布を含むが、これらに限定されない。具体的に、用語不織布は、通常フラットシートの形状で、主として又は完全にステープルファイバからなり、ウェブ、シート、又はバットに組み立てられた多孔性の繊維のような材料のことを言う。不織布の構造は、典型的におおよそランダムに配列される、例えばステープルファイバの配列に基づく。不織布の張力、応力-歪み、及び触覚特性は、通常、例えば、ステープルファイバを絡ませる、及び強化することにより発生する繊維同士の摩擦、並びに/又は被着、化学、若しくは物理的結合に起因する。それにもかかわらず、不織布を製造するために使用される原材料は、織る又は編むことを含むプロセスによって作製された糸、スクリム、網目、又はフィラメントであってもよい。実施例1.特性本発明の実施形態によると、吸収性止血用不織フェルトは、3次元的に絡まった酸化再生セルロース繊維の単層を含み、フェルトは、腹腔鏡的に展開されるときに構造的一体性を保持することを特徴とする機械強度を有する。吸収性止血用不織フェルトは、2.54cm1インチ×5.1cm2インチの寸法を有する矩形サンプルが5mm直径を有する腹腔鏡トロカールを通して展開されるときに構造的一体性を保持することを更に特徴とする。発明者は、吸収性止血用不織フェルトが弾性的に圧縮可能であり、有効な腹腔鏡展開の止血材として有効に使用するのに十分な機械的可撓性、強度、及び坪量を有することを発見した。吸収性止血用不織フェルトは、迅速な止血作用を更に特徴とし、止血までの時間は、ブタの直線切開口脾臓モデルにおいて、約4~6分である。吸収性止血用不織フェルトは、1平方メートル当り70~200グラムの坪量を有する。吸収性止血用不織フェルトは、2.54cm1インチ×5.1cm2インチの寸法を有する矩形サンプルの同じ坪量で、0.89ニュートン[0.2LBF]を超える引張り強度を更に特徴とする。吸収性止血用不織フェルトは、0.22ニュートン[0.05LBF]を超えるZ方向引張り強度を更に特徴とする。比較目的のため、既知の市販の不織フィブリル化非絡み合いORC材料のZ方向引張り強度の評価を試み、発明者は、Z方向引張り強度は、非常に低く、離層することなく、張力試験治具に装着できないことが分かった。吸収性止血用不織フェルトは、0.22ニュートン[0.05LBF]を超える平均引裂き強度を更に特徴とする。本発明の実施形態によると、吸収性止血用不織フェルトは、約5マイクロメートル~約25マイクロメートルの直径を有する酸化再生セルロース繊維から作製される。本発明の実施形態によると、吸収性止血用不織フェルトは、水中でその重量の約1000を吸収することができた。水飽和試験で試験したフェルトは、水中でその重量の約1000を吸収することができた。試験は、サンプルを量る、サンプルを水で飽和する、過剰な水を特定時間排出させる、水を含むサンプルを量る工程を含む。水飽和試験で試験したフェルトは、水中でその重量の約1000を吸収することができた1000重量対編み織物構造の400。比較のため、200~400グラム/平方メートルの坪量の市販の不織フィブリル化非絡み合いORC材料は、本試験において一体性を欠くため本試験を受けることができない。"