"複数色のトナー像を像担持体上に形成し、各色トナー像を被転写体上に順次転写して重ね合せトナー像を形成し、該重ね合せトナー像を、トナーの樹脂成分の少なくとも一部を溶解または膨潤させることでトナーを軟化させる軟化剤を含有した定着液を用いて記録媒体に定着する画像形成方法において、上記各色トナー像を上記被転写体上に転写する毎に、該被転写体上に転写された各色トナー像に上記定着液を付与する工程をおこなうことを特徴とする画像形成方法。複数の像担持体と、該像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手段と、該複数の像担持体上のトナー像を被転写体上に順次転写して重ね合せトナー像を形成する転写手段と、樹脂の少なくとも一部を溶解または膨潤させることで樹脂微粒子から成るトナーを軟化させる軟化剤を含有した定着液を付与する定着手液付与手段とを備えた画像形成装置において、上記各像担持体からのトナー像の転写位置後に上記転写されたトナー像に定着液を付与する上記定着液付与手段をそれぞれ備えたことを特徴とする画像形成装置。請求項2の画像形成装置において、上記被転写体が記録媒体であることを特徴とする画像形成装置。請求項2の画像形成装置において、上記被転写体が中間転写体であり、中間転写体上で定着液が付与された、重ね合せトナー像を記録媒体に一括転写する二次転写手段を有することを特徴とする画像形成装置。請求項2、3または4の何れかの画像形成装置において、上記定着液付与手段が、定着液をミスト状にして噴霧する定着液噴霧器であることを特徴とする画像形成装置。請求項2、3または4の何れかの画像形成装置において、上記定着液付与手段が、定着液を液滴として吐出するインクジェット方式の吐出ヘッドであることを特徴とする画像形成装置。請求項6の画像形成装置において、上記定着液付与手段としての吐出ヘッドは、各色の画像情報に基づき、転写された各色トナー像があるところのみ定着液を吐出することを特徴とする画像形成装置。しかしながら、定着液噴射器やインクジェット方式の吐出ヘッドを用いて定着液を付与する構成では、塗布ローラで圧をかけながら定着液を付与する構成に較べて、定着液がトナー像の上部で滞留して、下部まで浸透し難い。定着液がトナー像の全体に浸透しないと、定着不良を発生させ易い。モノクロ画像では、トナー像の高さはそれほど厚くならないので、このような問題は発生し難い。一方、カラー画像では、マゼンタ、シアン、イエロー、黒の4色を重ね合せるため、トナー像の積み上がり高さ、所謂、パイルハイトが高くなり、このような問題が顕著に発生する。本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、複数色のトナー像を重ね合せてカラー画像を形成する際に、湿式定着方式により良好な定着をおこなうことのできる画像形成方法及び画像形成装置を提供することである。上記目的を達成するために、請求項1の発明は、複数色のトナー像を像担持体上に形成し、各色トナー像を被転写体上に順次転写して重ね合せトナー像を形成し、該重ね合せトナー像を、トナーの樹脂成分の少なくとも一部を溶解または膨潤させることでトナーを軟化させる軟化剤を含有した定着液を用いて記録媒体に定着する画像形成方法において、上記各色トナー像を上記被転写体上に転写する毎に、該被転写体上に転写された各色トナー像に上記定着液を付与する工程をおこなうことを特徴とするものである。また、請求項2の発明は、複数の像担持体と、該像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手段と、該複数の像担持体上のトナー像を被転写体上に順次転写して重ね合せトナー像を形成する転写手段と、樹脂の少なくとも一部を溶解または膨潤させることで樹脂微粒子から成るトナーを軟化させる軟化剤を含有した定着液を付与する定着手液付与手段とを備えた画像形成装置において、上記各像担持体からのトナー像の転写位置後に上記転写されたトナー像に定着液を付与する上記定着液付与手段をそれぞれ備えたことを特徴とするものである。また、請求項3の発明は、請求項2の画像形成装置において、上記被転写体が記録媒体であることを特徴とするものである。また、請求項4の発明は、請求項2の画像形成装置において、上記被転写体が中間転写体であり、中間転写体上で定着液が付与された、重ね合せトナー像を記録媒体に一括転写する二次転写手段を有することを特徴とするものである。また、請求項5の発明は、請求項2、3または4の何れかの画像形成装置において、上記定着液付与手段が、定着液をミスト状にして噴霧する定着液噴霧器であることを特徴とするものである。また、請求項6の発明は、請求項2、3または4の何れかの画像形成装置において、上記定着液付与手段が、定着液を液滴として吐出するインクジェット方式の吐出ヘッドであることを特徴とするものである。また、請求項7の発明は、請求項6の画像形成装置において、上記定着液付与手段としての吐出ヘッドは、各色の画像情報に基づき、転写された各色トナー像があるところのみ定着液を吐出することを特徴とするものである。本発明においては、複数色のトナー像を被転写体上に順次転写して重ね合せてトナー像を形成する際、被転写体上に各色トナーを転写する毎に転写されたトナー像に定着液を付与する。順次、被転写体上に転写される各色トナー像は高さが低いので、定着液は各色トナーの下部まで浸透し易い。このように、各色毎に定着液を付与する工程を行って定着液を各色トナー像の下部まで浸透させながら、各色トナー像を重ね合せていくので、重ね合せトナー像の積み上がり高さが高くても、トナー像の全体に定着液を浸透させた状態とすることができる。よって、重ね合せトナー像への定着液浸透不足による定着不良を抑制でき、良好な定着をおこなうことができる。本発明によれば、複数色のトナー像を重ね合せて画像形成する装置において、湿式定着方式により良好な定着をおこなうことができるという優れた効果がある。以下、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のカラープリンタに係る第一の実施形態について説明する。図1は、第一の実施形態に係るカラープリンタの概略構成図である。同図において、カラープリンタは、シアンC,マゼンタM,イエローY,黒Kのトナー像を形成するための4つのトナー像形成部2C,M,Y,K、転写搬送ベルト6、給紙部9などを備えており、所謂、タンデム型直接転写方式のカラープリンタである。4つのトナー像形成部2C,M,Y,Kは、それぞれ感光体41C,M,Y,Kを備えており、各感光体41C,M,Y,K上に、C,M,Y,K各色のトナー像をそれぞれ形成する。4つのトナー像形成部2C,M,Y,Kの下方には、転写搬送ベルト6を有する転写ユニットが配設されている。この転写ユニットは、複数の張架ローラ7,8によって張架している転写搬送ベルト6を、図中反時計回り方向に無端移動させながら、給紙部9から給紙された記録紙Pを担持して感光体41C,M,Y,Kに当接させて搬送し、C,M,Y,K用の転写ニップを形成する。C,M,Y,K用の転写ニップ位置には、転写搬送ベルト6を挟んで感光体41C,M,Y,Kに対向するよう転写チャージャ5C,M,Y,Kを備えている。次に、トナー像形成手段2C,M,Y,Kについて詳しく説明する。4つのトナー像形成手段2C,M,Y,Kは、トナーの色が異なる以外は同じ構成であるため、以下添字を省略して説明する。図2は、トナー像形成手段2の概略構成図である。トナー像形成手段2は、感光体41の回りに、帯電装置45、現像剤担持体47を有する現像装置、クリーニングブラシ42、クリーニングブレード43、除電ランプ44等を備えている。現像装置は、現像剤担持体47が、磁性キャリア48と非磁性トナーとを含有する二成分現像剤を用いて静電潜像を現像してトナー像を得る二成分現象方式のものである。二成分現像剤の代わりに、磁性キャリアを含まない一成分現像剤によって現像を行うタイプのものを使用してもよい。これらは、1つのユニットとして共通の支持体に支持され、カラープリンタ本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジPCUの構成をとっても良い。次いで、このような構成のカラープリンタの動作を説明する。カラープリンタが、プリント信号を受けとると、4つのトナー像形成手段2C,M,Y,Kで各色トナー像を形成する。詳しくは、各トナー像形成手段2の帯電装置45により感光体41を一様帯電し、図示しない光書込装置が、レーザーダイオードやLED等の光源を駆動して、感光体41に向けてレーザー光Lを照射する。この照射により、感光体41の表面には静電潜像が形成され、この潜像は所定の現像プロセスを経由してトナー像になる。このようにして、各感光体41上に、各色トナー像が形成される。一方、給紙部9からは、給紙ローラ10により記録媒体としての記録紙Pが搬送路28a内に給紙され、転写搬送ベルト6の図中右側方に配置されたレジストローラ対11の位置で一旦停止させる。レジストローラ対11は、ローラ間に挟み込んだ記録紙Pを、トナー像形成のタイミングに合せて、転写搬送ベルト6に送り出す。転写搬送ベルト6は、表面移動により記録紙Pを搬送するが、C,M,Y,K用の転写ニップ位置には転写チャージャ5C,M,Y,Kにより、感光体41C,M,Y,K上のトナー像を記録紙Pに向けて静電移動させる転写電界が形成されている。これにより、感光体41C,M,Y,K上のトナー像が記録紙P上に順次転写され、4色の重ね合せトナー像が形成される。一方、転写ニップを通過した後の感光体41表面に付着している転写残トナーは、クリーニングブラシ42、クリーニングブレード43によって、感光体41表面から除去される。そして、除電ランプ44により、光照射され感光体41を除電する。除電された感光体41の表面は、帯電装置45によって一様に帯電せしめられることで、初期化する。次に、本実施形態の特徴部である定着手段について説明する。本実施形態の定着手段は、トナーを構成する樹脂の少なくとも一部を溶解又は膨潤させることでトナーを軟化させる軟化を含有した定着液を使用する湿式定着方式を採用するものである。まず、定着液を用いる湿式定着方式の定着プロセスを説明する。図3は、定着液を利用した定着プロセスを説明する概念図である。図3aに示すように、記録紙P上には、未定着のトナー像Tが載っている。この未定着のトナー像Tは記録紙Pに静電的に着いている状態で、軽い衝撃でとれてしまう。図3bに示すように、定着液4を付与されたトナーは、表面から軟化を開始し、トナー同士がつき、次いで、トナーと記録紙Pがつく。その後、図3cに示すように、定着液4がトナーの中心に浸透し表面部の定着液比率が少なくなることで、トナー表面は硬化する。硬化すればトナーの粘着性が無くなり指等で触っても取れない、いわゆるトナー像Tが定着した状態になる。このように、定着液4により記録紙P上の樹脂微粒子からなるトナーを軟化させ、トナー像Tを記録紙Pに定着する。湿式定着方式では、記録紙Pに静電的に付着している未定着のトナー像Tに、画像を乱さないように、定着液を少量均一に付与することが望まれる。このような定着液付与手段としては、定着液を非接触で未定着トナー像に付与する構成がある。定着液を非接触で付与する構成として、定着液をミスト状にして噴霧するスプレーのような定着液噴射器や、定着液を液滴として吐出するインクジェット方式の吐出ヘッドが挙げられる。しかしながら、定着液噴射器やインクジェット方式の吐出ヘッドを用いて定着液を付与する構成では、塗布ローラのように圧をかけながら定着液を付与する構成に較べて、定着液がトナー像の上部で滞留して、下部や記録媒体まで浸透し難い。このため、定着不良を発生させ易いことがわかった。モノクロ画像では、トナー像Tの高さはそれほど厚くならないので、定着液を非接触で付与しても、トナー像の下部や記録媒体まで浸透し、上記問題は発生し難い。一方、上述のカラープリンタでは、カラー画像は、C,M,Y,Kの4色のトナー像を重ね合せるため、トナー像Tの積み上がり高さ、所謂、パイルハイトが高くなる。このため、定着液を塗布ローラで塗布する構成と同様に、4色重ね合せた後のトナー像Tに、定着液を非接触で付与すると、下部や記録媒体まで浸透させることが難しくなり、定着不良が顕著に発生する。図4は、4色重ね合せた後のトナー像Tに、非接触で定着液を付与した場合の説明図である。図4aに示すように、記録紙P上には、4色のトナーを重ね合せた、パイルハイトの高い未定着のトナー像Tが載っている。このトナー像Tに、例えば、定着液噴霧器不図示を用いて小滴化した定着液4を非接触で付与する。図4bに示すように、付与された定着液4は、トナー像Tやトナー像のない部分の記録紙Pに付着する。ここで、トナー像Tに付着した定着液4は、トナー像Tの上部で滞留し、下部や記録紙Pまで浸透しない。これは、トナーは母体樹脂の表面近傍に疎水性の物質を分散させているため、撥水性が高く定着液は弾いてしまう特性を有しているためと考えられる。この場合、トナー像Tの下層は未定着のままであり、図4cのように衝撃等で簡単に剥がれてしまい、所謂、定着不良となってしまう。そこで、本実施形態のカラープリンタでは、転写搬送ベルト6に搬送される記録紙PへのC,M,Y,K用の転写ニップ位置後に、定着液噴霧器や吐出ヘッド等の非接触型の定着液付与手段3C,M,Y,Kをそれぞれ設ける。そして、感光体41C,M,Y,Kから各色トナー像が転写される毎に、転写された各色トナー像に定着液付与手段3C,M,Y,Kより定着液4を付与するものである。図5に基づき、詳細に説明する。まず、転写チャージャ5Cにより感光体41Cから記録紙P上に転写したCトナー像TCに定着液付与手段3Cより小滴化した定着液4を付与する図5a。記録紙P上のCトナー像TCは、高さが低いので、定着液はCトナー像TCの下部や記録紙Pまで浸透する図5b。定着液により、Cトナー像TCは表面から軟化を開始し、Cトナー同士がつき、次いで、Cトナーと記録紙Pがつく。その後、定着液4がトナーの中心に浸透し表面部の定着液比率が少なくなることで、トナー表面は硬化し、Cトナー像TCが定着した状態になる図5c。なお、トナーは表面近傍の疎水性物質により撥水性を有しているが、表面が一旦定着液で濡れてしまえば、定着液はトナーの中心に浸透していく。次いで、転写チャージャ5Mにより感光体41Mから記録媒体Pに定着したのCトナー像TC上にMトナー像TMを重ね合せて転写し、転写したMトナー像TMに定着液付与手段3Mより小滴化した定着液4を付与する図5d。転写されたMトナー像TMは、高さが低いので、定着液はMトナー像TMの下部や既に定着しているCトナー像TCまで浸透する図5e。定着液によりMトナー像TMは表面から軟化を開始し、Mトナー同士がつき、次いで、Mトナーと既に定着しているCトナー像TCとつくことで、Mトナー像TMが記録紙Pにつく。その後、定着液4がトナーの中心に浸透し表面部の定着液比率が少なくなることで、トナー表面は硬化し、Mトナー像TMがCトナー像TCに重ね合せて定着した状態になる。なお、Mトナー像TMの転写時に、Mトナー像TMが直接記録紙P上に転写される場合もあるが、Mトナー像TMは高さが低いので、定着液はMトナー像TMの下部や記録紙Pまで浸透し、良好に記録紙Pに定着する。これを、Y、Kと各色で順次繰り返して、記録紙P上に定着した4色重ね合せ画像を得る。このように、転写、定着の繰り返しにより4色重ね合せ画像を形成した記録紙Pは、搬送路28bを通り機外に排紙される。また、両面印刷の場合は、片面に4色重ね合せ画像を形成した記録紙Pは、切り替え爪等により経路を変更してコロ13から反転ユニットの搬送路28cに導かれ、反転コロ15で反転し、コロ14から再び機内に入り搬送路28dを通って、再びレジストローラ対11に至る。この経路を通過する事で、記録紙Pは反転するので、記録紙Pは先程とは異なる面に、トナー像Tの転写、定着工程が繰り返され、両面印刷が完成する。なお、定着液付与手段3として、インクジェットヘッド方式の吐出ヘッドを用いた場合は、画像座標に応じてトナーのある部分のみに定着液を付着させることができるので、定着液噴霧器に較べて、定着液の少量化を図ることができる。次に、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のカラープリンタに係る第二の実施形態について説明する。図6は、第二の実施形態に係るカラープリンタの概略構成図である。このカラープリンタは、C,M,Y,Kのトナー像を形成するための4つのトナー像形成部2C,M,Y,K、中間転写ベルト17、二次転写ローラ16、給紙部9などを備えており、所謂、タンデム型間接転写方式のカラープリンタである。第一の実施形態のカラープリンタは、転写搬送ベルト6を用いて記録紙Pを搬送し、トナー像形成部2C,M,Y,Kからトナー像を直接記録紙P上に転写する毎に、記録紙P上のトナーに定着液を付与する構成であった。一方、第二の実施形態のカラープリンタは、トナー像形成部2C,M,Y,Kからトナー像を中間転写ベルト17上に転写する毎に、中間転写ベルト17上のトナーに定着液を付与する構成である。第二の実施形態において、トナー像形成部2C,M,Y,Kの構成動作、定着プロセス等は第一の実施形態のプリンタと同様であるので、説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。4つのトナー像形成部2C,M,Y,Kの下方には、中間転写ベルト17を有する転写ユニットが配設されている。この転写ユニットは、複数の張架ローラ18,19,20,21によって張架している中間転写ベルト17を、図中反時計回り方向に無端移動させながら、感光体41C,M,Y,Kに当接し、C,M,Y,K用の一次転写ニップを形成する。C,M,Y,K用の一次転写ニップ位置には、中間転写ベルト17を挟んで感光体41C,M,Y,Kに対向するよう転写チャージャ5C,M,Y,Kを備えている。中間転写ベルト17は、図中反時計回り方向に表面移動するが、C,M,Y,K用の転写ニップ位置には転写チャージャ5C,M,Y,Kにより、感光体41C,M,Y,K上のトナー像を中間転写ベルト17に向けて静電移動させる転写電界が形成されている。これにより、感光体41C,M,Y,K上のトナー像が中間転写ベルト17上に順次転写され、4色重ね合せトナー像が形成される。また、中間転写ベルト17の図中右方の張架ローラ19と対向するように、二次転写ローラ16が設けられており、中間転写ベルト17とで二次転写ニップを形成している。一方、給紙部9からは、給紙ローラ23により記録紙Pが搬送路29a内に給紙され、中間転写ベルト17の図中右側方に配置されたレジストローラ対24の位置で一旦停止させる。レジストローラ対24は、ローラ間に挟み込んだ記録紙Pを、トナー像形成のタイミングに合せて、二次転写ニップに送り出す。二次転写ニップ内では、中間転写ベルト17上の4色重ね合せトナー像が二次転写電界やニップ圧の影響によって記録紙Pに一括転写されフルカラー画像となる。次に、本実施形態の特徴部である定着液塗布手段について説明する。上述のように、定着液付与手段として定着液を非接触でトナー像に付与する定着液噴射器やインクジェット方式の吐出ヘッドでは、塗布ローラのように圧をかけながら定着液を付与する構成に較べて、定着液がトナー像の上部で滞留して、下部まで浸透し難い。モノクロ画像では、トナー像Tの高さはそれほど厚くならないので、定着液を非接触で付与しても、トナー像の下部まで浸透する。一方、カラー画像は、C,M,Y,Kの4色のトナー像を重ね合せるため、トナー像Tの積み上がり高さ、所謂、パイルハイトが高くなる。このため、定着液を塗布ローラで塗布する構成と同様に、4色重ね合せた後の中間転写体17上のトナー像Tに、定着液を非接触で付与すると、下部まで浸透させることが難しくなる。このような重ね合せトナー像を、二次転写ニップで記録紙P上に転写すると、記録紙P上ではトナー像Tの上部で定着液不足となる。このため、記録紙P上のトナー像Tの上部は未定着のままであり、衝撃等で簡単に剥がれてしまい、定着不良となってしまう。そこで、第二の実施形態のカラープリンタでは、中間転写ベルト17上へのC,M,Y,Kのトナー像の一次転写ニップ位置後に、定着液噴霧器や吐出ヘッド等の非接触型の定着液付与手段3C,M,Y,Kをそれぞれ設ける。そして、感光体41C,M,Y,Kから各色トナー像が中間転写ベルト17上に転写される毎に、転写された各色トナー像に定着液付与手段3C,M,Y,Kより定着液4を付与する。詳しくは、まず、転写チャージャ5Cにより感光体41Cから中間転写ベルト17上に転写したCトナー像TCに定着液付与手段3Cより小滴化した定着液4を付与する。中間転写ベルト17上のCトナー像TCは、高さが低いので、定着液はCトナー像TCの下部まで浸透し、定着液4によりCトナー像TCは軟化を開始し、Cトナー同士がつく。また、定着液は中間転写ベルト17までも達するが、中間転写ベルト17は記録紙Pと異なり定着液4を吸収しないため、トナーの周りには剰余分の定着液が残っている状態が続き、固化は始まらない。次いで、転写チャージャ5Mにより感光体41MからMトナー像TMをCトナー像TC上に重ねて転写し、転写したMトナー像TMに定着液付与手段3Mより小滴化した定着液4を付与する。転写されたMトナー像TMは、高さが低いので、定着液はMトナー像TMの下部やCトナー像TCまで浸透する。定着液によりMトナー像TMは表面から軟化を開始し、Mトナー同士がつき、次いで、Mトナーと既についているCトナー像TCとつく。これを、Y、Kと各色で順次繰り返して、中間転写ベルト17上に、定着液4が全体に浸透した4色重ね合せトナー像を形成する。この4色重ね合せトナー像形成のタイミングに合せて、レジストローラ対24から記録紙Pを、二次転写ニップに送り出す。二次転写ニップ内では、中間転写ベルト17上の、定着液4が全体に浸透した4色重ね合せトナー像が二次転写電界やニップ圧の影響によって記録紙Pに一括二次転写する。4色重ね合せトナー像が二次転写されると、トナーの周りの剰余分の定着液4は記録紙Pに吸収され、トナーの固化が始まり、最終的に記録紙Pに定着する。このとき、定着液4は、4色重ね合せトナー像の全体に浸透しているので、記録紙P上のトナー像の上部でも良好な定着が行われる。このように、一次転写、定着液付与の繰り返しにより形成した4色重ね合せトナー像を、一括転写することで定着された記録紙Pは、搬送路29bを通り機外に排紙される。また、両面印刷の場合は、片面に4色重ね合せトナー像Tを定着した記録紙Pは、切り替え爪等により経路を変更してコロ26から反転ユニットの搬送路29cに導かれ、反転コロ27で反転し、再び機内に入り搬送路29dを通って、再びレジストローラ対24に至る。この経路を通過する事で、記録紙Pは反転するので、二次転写ニップ内に送り出される記録紙Pの先程とは異なる面に、転写、定着液付与の繰り返しにより形成した4色重ね合せトナー像が一括二次転写され、定着することで両面印刷が完成する。また、二次転写ニップを通過した中間転写ベルト17の表面には、二次転写ニップで記録紙Pに転写されなかった転写残トナーや転写残定着液が付着している。この転写残トナーや転写残定着液は、中間転写ベルト17に当接するベルトクリーニング装置30によってクリーニングされる。ベルトクリーニング装置30としては、例えば、水分を含ませたスポンジローラが良好なクリーニング性能を有している。なお、第一の実施形態と同様に、定着液付与手段として、インクジェットヘッド方式の吐出ヘッドを用いることで、画像座標に応じてトナーのある部分のみに定着液を付着させることができるので、定着液噴霧器に較べて、さらに定着液の少量化を図ることができる。以上、本発明を第一、第二の実施形態の画像形成装置を用いて説明したが、本発明はこれに限られるものではない。複数色のトナー像を像担持体上に形成し、各色トナー像を被転写体上に順次転写して重ね合せトナー像を形成し、定着液を用いてトナーを記録紙Pに定着する画像形成方法を用いるものであれば、適用可能であり、同様の効果が得られる。例えば、像担持体として一つの感光体ドラムを用い、1回転毎に、各色トナー像を形成し、形成したトナー像を、感光体ドラムと同期して回転する中間転写体上に転写する工程を4回繰り返して行うことで、重ね合せトナー像を形成する、所謂、1ドラム型の画像形成装置にも適用可能である。この装置では、中間転写体に対向するよう一つの定着液付与手段を一つ設け、トナーが転写される毎に、定着液付与手段により定着液を付与する工程を4回おこなう。これにより、中間転写体上に定着液4が全体に浸透した4色重ね合せトナー像が形成できる。これを、記録紙P上に一括転写することで、二次転写された4色重ね合せトナー像の剰余分の定着液4が記録紙Pに吸収され、トナーの固化が始まり、最終的に記録紙Pに良好に定着する。以上、第一、第二の実施形態によれば、複数色のトナー像を像担持体である感光体上に形成し、C,M,Y,Kの各色トナー像を被転写体上に順次転写して重ね合せトナー像を形成し、重ね合せトナー像を、トナーの樹脂成分の少なくとも一部を溶解または膨潤させることでトナーを軟化させる軟化剤を含有した定着液4を用いて、記録媒体である記録紙Pに定着する。この画像形成方法において、各色トナー像を被転写体上に転写する毎に、被転写体上に転写された各色トナー像に定着液を付与する工程をおこなう。この画像形成方法では、順次、被転写体上に転写される各色トナー像は高さが低いので、定着液4は各色トナーの下部まで浸透し易い。各色毎に定着液4を付与する工程を行って定着液4を各色トナー像の下部まで浸透させながら、各色トナー像を重ね合せていくので、重ね合せトナー像の積み上がり高さが高くても、全体に定着液4を浸透させた状態とすることができる。よって、重ね合せトナー像下部への定着液浸透不足による定着不良を抑制でき、良好な定着をおこなうことができる。また、第一、第二の実施形態によれば、複数の感光体41C,M,Y,Kと、各感光体にトナー像を形成するトナー像形成手段2C,M,Y,Kと、複数の感光体41C,M,Y,K上のトナー像を被転写体上に順次転写する転写手段としての転写チャージャ5C,M,Y,Kとを備えたタンデム型のカラープリンタで、各トナー像の転写位置後に、転写されたトナー像に定着液4を付与する定着液付与手段3C,M,Y,Kをそれぞれ備える。この構成では、各色トナー像を被転写体上に転写する毎に、定着液付与手段3C,M,Y,Kにより転写された各色トナー像に定着液を付与することができるので、重ね合せトナー像の積み上がり高さが高くても、トナー像全体に定着液4を浸透させた状態とすることができる。よって、重ね合せトナー像下部への定着液浸透不足による定着不良を抑制でき、良好な定着をおこなうことができる。また、第一の実施形態によれば、上記被転写体は記録紙Pである。この構成では、C,M,Y,Kの各色トナー像を直接記録紙P上に転写する毎に、定着液付与手段3C,M,Y,Kにより定着液を付与して、各色トナー像と記録紙Pに定着液4を浸透させた状態とすることができる。よって、重ね合せトナー像の積み上がり高さが高くても、重ね合せトナー像下部への定着液浸透不足による定着不良を抑制でき、良好な定着をおこなうことができる。また、第二の実施形態によれば、上記被転写体は中間転写ベルト17である。この構成では、C,M,Y,Kの各色トナー像を中間転写ベルト17上に転写する毎に、定着液付与手段3C,M,Y,Kにより定着液を付与して、重ね合せトナー像の積み上がり高さが高くても、各色トナー像に定着液4を浸透させた状態とすることができる。そして、中間転写ベルト17上の、定着液4が全体に浸透した4色重ね合せトナー像を記録紙Pに一括二次転写する。ここで、二次転写された4色重ね合せトナー像の周りの剰余分の定着液4は記録紙Pに吸収され、トナーの固化が始まり、最終的に記録紙Pに定着する。よって、記録紙P上で重ね合せトナー像上部への定着液浸透不足による定着不良を抑制でき、良好な定着をおこなうことができる。また、第一、第二の実施形態によれば、定着液付与手段として定着液をミスト状にして噴霧する定着液噴霧器を用いることにより、未定着トナーに対して、画像を乱さないように、非接触で、定着液を少量均一に付与することが可能となり、高品位の画像が得られる。また、第一、第二の実施形態によれば、定着液付与手段として定着液を液滴として吐出する吐出するインクジェット方式の吐出ヘッドを用いることにより、未定着トナーに対して、画像を乱さないように、非接触で、定着液を少量均一に付与することが可能となり、高品位の画像が得られる。さらに、定着液付与手段として吐出ヘッドを用いることにより、画像情報に基づきトナーがあるところのみ定着液を吐出することができるので、定着液の消費量を少なくすることができる。"