一般式1式中、Rは、シアノ基又はカルボキシル基を示す。で示される4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸と有機塩基とを反応させることを特徴とする、式2式中、Rは、前記と同義である。で示される4置換テトラヒドロピランの製造方法。本発明の課題は、即ち、上記問題点を解決し、温和な条件下、簡便な方法によって、4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸から4置換テトラヒドロピランを高収率で製造出来る、工業的に好適な4置換テトラヒドロピランの製造方法を提供することである。本発明の課題は、即ち、上記問題点を解決し、温和な条件下、簡便な方法によって、4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸から4置換テトラヒドロピランを高収率で製造出来る、工業的に好適な4置換テトラヒドロピランの製造方法を提供することである。本発明の課題は、一般式1式中、Rは、シアノ基又はカルボキシル基を示す。で示される4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸と有機アミンとを反応させることを特徴とする、式2式中、Rは、前記と同義である。で示される4置換テトラヒドロピランの製造方法によって解決される。本発明により、温和な条件下、簡便な方法によって、4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸から4置換テトラヒドロピランを高収率で製造出来る、工業的に好適な4置換テトラヒドロピランの製造方法を提供することが出来る。本発明の反応において使用する4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸は、前記の一般式1で示される。その一般式1において、Rは、シアノ基又はカルボキシル基を示す。本発明の反応において使用する有機塩基とは、例えば、ジエチルアミン、トリエチルアミン、ジnプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリnプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、ジnブチルアミン、ジイソブチルアミン、トリnブチルアミン、トリイソブチルアミン、エチルイソプロピルアミン、ジイソプロピルメチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、ジnペンチルアミン、ジイソペンチルアミン、ジシクロヘプチルアミン、トリnペンチルアミン、トリイソペンチルアミン、ジnヘキシルアミン、ジイソヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、トリnヘキシルアミン、トリイソヘキシルアミン、ジnヘプチルアミン、ジイソヘプチルアミン、トリnヘプチルアミン、トリイソヘプチルアミン、ジnオクチルアミン、ジイソオクチルアミン、トリnオクチルアミン、トリイソオクチルアミン、ジnノニルアミン、ジイソノニルアミン、トリnノニルアミン、トリイソノニルアミン、ジnデシルアミン、ジイソデシルアミン、トリnデシルアミン、トリイソデシルアミン、18ジアザビシクロ5407ウンデセン、ジアザジシクロ222オクタン等のアルキルアミン類;メチルベンジルアミン、ジメチルベンジルアミン、エチルベンジルアミン、ジエチルベンジルアミン等のベンジルアミン類;メチルアニリン、ジメチルアニリン、エチルアニリン、ジエチルアニリン等のアニリン類;ピリジン、メチルピリジン、ジメチルアミノピリジン等のピリジン類;キノリン、イソキノリン等のキノリン類が挙げられるが、好ましくはアルキルアミン類、更に好ましくはトリエチルアミン、ジnブチルアミン、トリnブチルアミン、トリnオクチルアミンが使用される。なお、これらの有機塩基は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。前記有機塩基の使用量は、4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸1gに対して、好ましくは001~100ml、更に好ましくは005~50ml、特に好ましくは01~50mlである。本発明の反応は溶媒中の存在下又は非存在下にて行われる。使用する溶媒としては、反応を阻害しないものならば特に限定されず、例えば、水;NNジメチルホルムアミド、NNジメチルアセトアミド、Nメチルピロリドン等のアミド類;NNジメチルイミダゾリジノン等の尿素類;ジメチルスルホキシド、スルホラン等のスルホキシド類;nプロピルアルコール、nブチルアルコール等のアルコール類;ジイソプロピルエーテル、ジオキサン、シクロプロピルメチルエーテル等のエーテル類;トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エステル類;アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル類が挙げられるが、好ましくはアミド類、スルホキシド類、或いはそれらと芳香族炭化水素類又は酢酸エステル類との混合溶媒、更に好ましくはNNジメチルホルムアミド、NNジメチルアセトアミド、Nメチルピロリドン、NNジメチルイミダゾリジノン、ジメチルスルホキシド、或いはそれらとトルエン、酢酸エチル又は酢酸ブチル、水との混合溶媒が使用される。なお、これらの溶媒は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。前記溶媒の使用量は、反応液の均一性や攪拌性により適宜調節するが、4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸1gに対して、好ましくは0~100ml、更に好ましくは0~50ml、特に好ましくは0~10mlである。本発明の反応は、例えば、4置換テトラヒドロピラン4カルボン酸、有機塩基及び溶媒を混合して、攪拌しながら反応させる等の方法によって行われる。その際の反応温度は、好ましくは50~150°C、更に好ましくは80~130°Cであり、反応圧力は特に制限されない。なお、最終生成物である4置換テトラヒドロピランは、例えば、反応終了後、濾過、濃縮、蒸留、再結晶、カラムクロマトグラフィー等の一般的な方法によって単離精製される。次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。実施例14シアノテトラヒドロピランの合成攪拌装置、温度計及び還流冷却器を備えた内容積25mlのガラス製フラスコに、4シアノテトラヒドロピラン4カルボン酸10g、トリnブチルアミン10ml及びNNジメチルホルムアミド20mlを加え、攪拌しながら120°Cで5時間反応させた。反応終了後、反応液をガスクロマトグラフィーで分析内部標準法したところ、4シアノテトラヒドロピランが0702g生成していた反応収率;979。実施例24シアノテトラヒドロピランの合成攪拌装置、温度計及び還流冷却器を備えた内容積25mlのガラス製フラスコに、4シアノテトラヒドロピラン4カルボン酸10g、ジnブチルアミン10ml及びNNジメチルホルムアミド20mlを加え、攪拌しながら120°Cで5時間反応させた。反応終了後、反応液をガスクロマトグラフィーで分析内部標準法したところ、4シアノテトラヒドロピランが0653g生成していた反応収率;912。実施例34シアノテトラヒドロピランの合成攪拌装置、温度計及び還流冷却器を備えた内容積25mlのガラス製フラスコに、4シアノテトラヒドロピラン4カルボン酸10g、ジnブチルアミン10ml及びNNジメチルホルムアミド20mlを加え、攪拌しながら120°Cで5時間反応させた。反応終了後、反応液をガスクロマトグラフィーで分析内部標準法したところ、4シアノテトラヒドロピランが0645g生成していた反応収率;900。実施例44シアノテトラヒドロピランの合成攪拌装置、温度計及び還流冷却器を備えた内容積25mLのガラス製フラスコに、4シアノテトラヒドロピラン4カルボン酸10g及びトリnブチルアミン50mlを加え、攪拌しながら120°Cで5時間反応させた。反応終了後、反応液をガスクロマトグラフィーで分析内部標準法したところ、4シアノテトラヒドロピランが0642g生成していた反応収率;896。実施例54シアノテトラヒドロピランの合成攪拌装置、温度計及び還流冷却器を備えた内容積25mlのガラス製フラスコに、4シアノテトラヒドロピラン4カルボン酸10g及びトリnオクチルアミン50mlを加え、攪拌しながら120°Cで5時間反応させた。反応終了後、反応液をガスクロマトグラフィーで分析内部標準法したところ、4シアノテトラヒドロピランが0688g生成していた反応収率;960。実施例64シアノテトラヒドロピランの合成攪拌装置、温度計及び還流冷却器を備えた内容積25mlのガラス製フラスコに、4シアノテトラヒドロピラン4カルボン酸10g、ピリジン10ml及びNNジメチルホルムアミド20mlを加え、攪拌しながら120°Cで5時間反応させた。反応終了後、反応液をガスクロマトグラフィーで分析内部標準法したところ、4シアノテトラヒドロピランが0454g生成していた反応収率;634。実施例7テトラヒドロピラン4カルボン酸の合成攪拌装置、温度計及び還流冷却器を備えた内容積25mlのガラス製フラスコに、テトラヒドロピラン44ジカルボン酸050g及びトリnブチルアミン15mlを加え、攪拌しながら100°Cで3時間反応させた。反応終了後、反応液をガスクロマトグラフィーで分析内部標準法したところ、テトラヒドロピラン4カルボン酸が0304g生成していた反応収率;814。実施例8テトラヒドロピラン4カルボン酸の合成攪拌装置、温度計及び還流冷却器を備えた内容積25mlのガラス製フラスコに、テトラヒドロピラン44ジカルボン酸050g、トリnオクチルアミン05ml及びNNジメチルホルムアミド10mlを加え、攪拌しながら100°Cで3時間反応させた。反応終了後、反応液をガスクロマトグラフィーで分析内部標準法したところ、テトラヒドロピラン4カルボン酸が0315g生成していた反応収率;842。