"本明細書中に記載される発明。これらの処理工程のいくつかの効率または有効性を改善する方向で努力が向けられている。それにもかかわらず、以下の1つまたはそれ以上を達成できる被覆が必要とされたままである:ガラス繊維の摩耗および破断を阻止すること;多種多様なマトリックス材料に相溶性であること;良好な加水分解安定性を与えること;およびマトリックス材料により良好なウェットアウトおよびウェットスルーを備えること。それに加えて、もし、これらの被覆が生産性を高めるために最新のエア-ジェット織機に適合するなら、特に有利となる。さらに、種々の用途に必要な布の品質を維持して良好な積層体特性を与えつつ、布形成操作における無付加価値処理工程をなくせるなら、有利となる。本発明の繊維ストランドは、以下の特性の少なくとも1つを達成する独特の被覆を有する:処理中における繊維の摩耗および破断の阻止;複合材料の形成時における良好なウェットスルー、ウェットアウトおよび分散特性;および良好な加水分解安定性すなわち、繊維/高分子マトリックス材料の界面に沿った水の移動に対する抵抗性。以下で詳細に定義するように、ストランドは、複数の個々の繊維すなわち、少なくとも2本の繊維を含む。本明細書中で使用する複合材料とは、本発明の被覆繊維ストランドと追加材料例えば、高分子マトリックス材料と配合されて積層体を形成する被覆繊維ストランドを取り込む1層またはそれ以上の布があるが、これに限定されないを意味する。良好な積層体強度、良好な熱安定性、高湿度、反応性の酸およびアルカリの存在下での低い腐食性および反応性、ならびに種々の重合体マトリックスとの相溶性これは、この被覆を除去する必要性、特に、積層前の加熱または加圧水洗浄をなくし得るは、本発明の被覆繊維ストランドが示し得る他の望ましい特性である。特定の実施形態では、本発明の被覆繊維ストランドは、製織および編組においても、良好な加工性を与える。低いファズおよびハロス本明細書中で使用するハロスとは、回転引張り装置の周りで形成され得る破断したフィラメントの環である、低い破断フィラメント、低いストランド張力、高い可撓性および低い挿入時間は、個々にまたは組み合わせて、本発明の被覆ガラス繊維ストランドにより提供できる特性の例である。これらの特性は、個々にまたは組み合わせて、製織および編組を容易にでき、そして一貫して、殆ど表面欠陥のない布を提供できる。それに加えて、本発明の被覆繊維ストランドは、エアジェット製織プロセスで使用するのに適切であり得る。本明細書中で使用するエアジェット製織とは、1本またはそれ以上のエアジェットノズルから圧縮空気を噴射することによりワープシェッドにフィルヤーン横糸が挿入される形式の織物の製織である。特定の実施形態では、本発明の被覆繊維ストランドは、その繊維の被覆された表面に沿った熱伝導を促進できる独特の被覆を有する。電子回路の連続的な強化として使用するとき、本発明のこのような被覆ガラス繊維は、その強化に沿って、熱源例えば、チップまたは回路からの熱の散逸を促進する機構を提供して、回路部品から熱を追い出し、それにより、回路部品、ガラス繊維および高分子マトリックス材料の熱分解および/または劣化を阻止できる。本発明の被覆ガラス繊維は、マトリックス材料よりも高い熱伝導相すなわち、熱の散逸および分配のための経路を提供し、それにより、電子回路基板の熱膨張および焼結ひずみの差を減らし、そしてハンダ接合の信頼性を向上させる。本発明の被覆繊維ストランドはまた、アーマチュアバンディングテープこれは、ラジアル圧縮における発電機アーマチュア、アーマチュア巻線およびコミュテータの構成部品を保持するのに有用であり得るに対して、必要な強度および電気絶縁部品を提供する。このような圧縮がないと、このような部品の回転している部材の不均衡が起こり得、あるいは、ひどい場合には、この部材自体の破裂を引き起こし得る。代表的には、このようなバンディングは、樹脂が効果されたとき、このバンディングテープの個々の繊維をバンディング内の定位置に固定するのを助ける硬化可能接着樹脂に含浸された繊維ストランドから形成される。上記クリーニング工程をなくすことにより、本発明の被覆ガラス繊維が、このような方法により洗浄された繊維の上に、追加強度および電気絶縁を与えることが可能となる。本発明の被覆繊維ストランドは、さらに、複合材料の構造強化成分として、供され得る。複合材料は、航空宇宙、航空機、および他の用途で使用される重要な構造材料である。適切な用途には、稲妻による攻撃が原因の損傷からの航空機の保護、レーダーによる検出に対する航空機の遮蔽、およびロケットエンジンノズルとしてまたは再突入飛翔体上の誘導面としての宇宙航空複合材料の使用が挙げられる。複合材料は、複合材料内で異なる特性を保持する1つまたはそれ以上の別々の相を含む。代表的な非金属の航空宇宙用複合材料では、その強化材よりもずっと弱く延性のある樹脂材料のマトリックスに、高強度または高弾性率の強化材例えば、ガラス繊維が包埋されている。このマトリックスは、この強化材を共に結合し、整列し、そして保護する。複合材料の重要な局面は、重量を最小にしかつ性能を最大にするために、設計者が各個々の構造片の要求に対して材料の特性を改造できることにある。複合材料の特性は、その強化材相およびマトリックス相の個々の特性により、また、複合材料に存在している強化材およびマトリックスの相対量により、決定される。各バッチの複合材料の特性は、特定の用途に対する設計者の要求を満たすことが確かであると知られていなければならない。それゆえ、ヒートクリーニング工程これは、ガラス繊維の強度に対して有害であり得、さらに、布をサイジング生成物で汚染し得るをなくすことにより、得られた複合材料の特性をさらに正確に予測することが可能となる。特定の実施形態では、本発明の被覆繊維ストランドはまた、マトリックス樹脂に熱伝導性材料を取り込む必要性をなくすか少なくでき、これは、積層体の製造操作を向上させ、そして費用のかかるマトリックス材料供給タンクのパージングpurgingおよび維持を減らす。本発明の被覆繊維ストランドは、高いストランド開放性を有し得る。本明細書中で使用する高いストランド開放性との用語は、そのストランドが拡大断面を有し、このストランドのフィラメントが互いに密接には結合されていないことを意味する。高いストランド開放性は、ストランドバンドルへのマトリックス材料の貫入またはウェットアウトを促進できる。本発明の繊維ストランドから製造された本発明の複合材料特に、積層体は、以下の特性の少なくとも1つを有し得る:低い熱膨張率;良好な曲げ強度;良好な層間結合強度;および良好な加水分解安定性すなわち、繊維/マトリックス材料の界面に沿った水の移動に対する抵抗性。さらに、本発明に従った繊維ストランドから製造された本発明の電子支持体およびプリント回路基板は、以下の特性の少なくとも1つを有し得る:良好な穿孔可能性;および金属移動に対する抵抗性これはまた、カソード-アノードフィラメント形成またはCAFとも呼ばれている。Tummala著ら、MicroelectronicsPackagingHandbook.1989の896~897ページおよびIPC-TR-476B,ElectrochemicalMigration:ElectrochemicallyInducedFailuresinPrintedWiringBoardsandAssemblies、1997これらの内容は、具体的に、本明細書中で参考として援用されているを参照のこと。特定の実施形態では、本発明に従った繊維ストランドは、良好な穿孔可能性これは、少なくとも1つ、穿孔中の低い用具摩耗により、示されるおよび穿孔穴の良好な位置精度を有する。上記のように、代表的な布形成操作は、ガラス繊維ヤーンおよびそこから製造された布をいくつかの無付加価値処理工程例えば、スラッシング、ヒート-クリーニングおよびフィニッシングにかける工程を包含する。本発明は、布、積層体、電子支持体、プリント回路基板、アーマチュアバンディングテープおよび航空宇宙用複合材料を形成する方法であって、種々の開示された用途で使用するのに適切な品質を有する布を提供しつつ、この布形成プロセスから無付加価値処理工程をなくすか減らす方法を提供する。本発明の特定の実施形態の他の利点には、生産サイクル時間の低下、資本設備がいらないこと、布取り扱いおよび労働コストの低下、良好な布品質および良好な最終製品特性が挙げられる。本発明の1実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された無デンプン組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の高分子潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種の乳化剤、および少なくとも1種の追加潤滑剤であって、該追加潤滑剤は、該少なくとも1種の高分子潤滑剤とは異なる。本発明の別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された無デンプン組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種のシリル化ポリアミン、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種の乳化剤、および少なくとも1種の追加潤滑剤であって、該追加潤滑剤は、該少なくとも1種のシリル化ポリアミンとは異なる。本発明のさらに別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種のフェノール性乳化剤、および少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる。本発明のさらに別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種のフェノール性乳化剤、および少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる。本発明のさらに別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のフェノール性乳化剤、および少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる。本発明の別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種のフェノール性乳化剤、および少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる。本発明の別の実施形態では、布は、少なくとも1本の繊維ストランドから構成された少なくとも1本のフィルヤーンと、例えば、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維ストランドから構成された少なくとも1本のワープヤーンとを含む:少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のカチオン性潤滑剤、少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、および少なくとも1種の重合体粒子分散体。前記個々の実施形態の各々において、本発明の塗装組成物を構成する成分は、異なる。本明細書の目的のために、操作実施例以外、または特に明記しない限り、例えば、本明細書および特許請求の範囲で使用される成分の量、反応条件などを示す全ての数値または表現は、いずれの場合にも、約との用語により修飾されることが理解できるはずである。従って、以下の明細書および添付の特許請求の範囲で述べた数値パラメータは、他にそうでないことが示されていない限り、近似値であり、これは、本発明で得るように求めた所望の特性に依存して、変わり得る。少なくとも、この特許請求の範囲の等価物の原則の適用に限定しようとするのではなく、各数値パラメータは、少なくとも、報告された有効数字の数に照らして、通常の端数計算技術を適用することにより、解釈すべきである。本発明に従った被覆繊維ストランドは、複数の繊維を含む。本明細書中で使用するストランドとは、複数の個々の繊維すなわち、少なくとも2本の繊維を含み、このストランドは、異なる繊維化可能fiberizable材料から作られた繊維を含み得る。繊維のバンドルはまた、ヤーンとも呼ばれ得る。繊維との用語は、個々のフィラメントを意味する。本発明を限定しないものの、これらの繊維は、3~35マイクロメートルの範囲の平均名目繊維直径を有し得る。特定の実施形態では、本発明の平均名目繊維直径は、例えば、5マイクロメートル以上であり得る。ファインヤーン用途には、この平均名目繊維直径は、5~7マイクロメートルの範囲であり得る。これらの繊維は、当業者に公知の任意の種類の繊維化可能材料から形成でき、これらには、繊維化可能無機材料、繊維化可能有機材料および前述のいずれかの混合物が挙げられる。これらの無機および有機材料は、人工材料または天然に存在している材料のいずれかであり得る。当業者は、繊維化可能無機および有機材料がまた高分子材料であり得ることを理解する。本明細書中で使用する高分子材料との用語は、長鎖原子これらは、共に連結され、溶液中または固体状態で絡まり得るから構成される巨大分子から形成された材料を意味するJamesMarkら、InorganicPolymers,PrenticeHallPolymerScienceandEngineeringSeries,19921ページこの内容は、本明細書中で参考として援用されている。本明細書中で使用する繊維化可能とは、大体連続したフィラメント、繊維、ストランドまたはヤーンに形成できる材料を意味する。特定の実施形態では、これらの繊維は、無機繊維化可能ガラス材料から形成できる。本発明で有用な繊維化可能ガラス材料には、繊維化可能ガラス組成物例えば、E-ガラス、A-ガラス、C-ガラス、D-ガラス、G-ガラス、R-ガラス、S-ガラスおよびE-ガラス誘導体が挙げられるが、これらに限定されない。本明細書中で使用するE-ガラス誘導体とは、少量のフッ素および/またはホウ素を含むガラス組成物、最も好ましくは、フッ素および/またはホウ素を含まないガラス組成物を意味する。さらに、本明細書中で使用する少量のフッ素とは、0.5重量パーセント未満のフッ素、例えば、0.1重量パーセント未満のフッ素を意味し、そして少量のホウ素とは、5重量パーセント未満のホウ素、例えば、2重量パーセント未満のホウ素を意味する。玄武岩およびミネラルウールは、本発明で有用な他の繊維化可能ガラス材料の例である。特定の実施形態では、これらのガラス繊維は、E-ガラスまたはE-ガラス誘導体から選択される。他の実施形態では、これらのガラス繊維は、G-ガラスから選択される。本発明のガラス繊維は、当該技術分野で公知の任意の適切な方法で、形成できる。例えば、ガラス繊維は、ダイレクトメルト繊維形成操作またはインダイレクトすなわち、マーブルメルト繊維形成操作で、形成できる。ダイレクトメルト繊維形成操作では、原料は、ガラス溶融炉において、混ぜ合わされ、溶融され、そして均質化される。溶融したガラスは、この炉から、前床に移動し、そして繊維形成装置に入り、この場所で、溶融したガラスは、連続ガラス繊維に細められる。マーブルメルトガラス形成操作では、所望の最終ガラス組成を有するガラスの断片またはマーブルが予め形成され、そしてブッシングに給送され、この場所で、それらは、溶融され、そして連続ガラス繊維に細められる。もし、プレメルターpremelterを使用するなら、これらのマーブルは、まず最初に、このプレメルターに給送され、溶融され、次いで、融解したガラスは、繊維形成装置に給送され、この場所で、このガラスは、細められて、連続繊維が形成される。本発明では、これらのガラス繊維は、好ましくは、ダイレクトメルト繊維形成操作により、形成される。ガラス組成物およびガラス繊維を形成する方法に関する追加情報には、K.Loewenstein,TheManufacturingatTechnologyofContinuousGlassFibres,第3版、1993、30~44ページ、47~103ページおよび115~165ページ;米国特許第4,542,106号および第5,789,329号;ならびにIPC-EG-140SpecificationforFinishedFabricWovenfrom‘E’GlassforPrintedBoards、1ページ、TheInstituteforInterconnectingandPackagingElectronicCircuitsの刊行物1997年6月を参照のこと。適切な非ガラス繊維化可能無機材料の非限定的な例には、セラミック材料例えば、炭化ケイ素、炭素、グラファイト、ムライト、酸化アルミニウムおよび圧電性セラミック材料が挙げられる。適切な繊維化可能有機材料の非限定的な例には、綿布、セルロース、天然ゴム、亜麻、ラミー繊維、麻、サイザル麻および羊毛が挙げられる。適切な繊維化可能有機高分子材料の非限定的な例には、ポリアミドから形成されたもの例えば、ナイロンおよびアラミド、熱可塑性ポリエステル例えば、ポリエチレンテレフタラートおよびポリブチレンテレフタラート、アクリル例えば、ポリアクリロニトリル、ポリオレフィン、ポリウレタンおよびビニル重合体例えば、ポリビニルアルコールが挙げられる。本発明で有用な非ガラス繊維化可能材料、およびこのような繊維を調製し加工する方法は、theEncyclopediaofPolymerScienceandTechnology、Vol.61967の505~712で詳細に述べられている。上記材料のいずれかのブレンドまたは生地、および上記材料のいずれかから形成された配合物は、もし望ましいなら、本発明で使用できることが分かる。さらに、繊維ストランドとの用語は、異なる繊維化可能材料から製造された少なくとも2本の異なる繊維を包含する。特定の実施形態では、本発明の繊維ストランドは、少なくとも1本のガラス繊維を含有するが、他の種類の繊維を含有し得る。本発明は、今ここで、一般に、ガラス繊維ストランドの状況で、述べるものの、当業者は、このストランドが、上述のような当該技術分野で公知の任意の繊維化可能材料から形成された繊維を含み得ることを理解する。それゆえ、ガラス繊維の点からの以下の論述は、一般に、上述の他の繊維に当てはまる。特定の実施形態では、本発明の繊維ストランドの繊維の少なくとも1本、おそらく全部は、これらの繊維の少なくとも1表面の少なくとも一部にて、塗装組成物例えば、塗装組成物の残渣を有する。この被覆は、繊維表面を処理中の摩耗から保護するのに、また、繊維の破断を阻止するのに役立ち得る。表Aは、いくつかの代表的なガラス繊維ヤーン製品における繊維の直径および数を列挙する。本発明の塗装組成物は、水性塗装組成物であり得、特定の実施形態では、水性樹脂相溶性塗装組成物であり得る。これらの塗装組成物は、必要に応じて、揮発性有機溶媒例えば、アルコールまたはアセトンを含有し得るが、特定の実施形態では、このような溶媒を含まない。さらに、本発明の塗装組成物は、一次サイジング組成物および/または二次サイジングまたは塗装組成物として、使用できる。本明細書中で使用するサイズ、サイズドまたはサイジングとは、繊維に塗布された任意の塗装組成物を意味する。一次サイズまたは一次サイジングとの用語は、繊維の形成直前に繊維に塗布された塗装組成物を意味する。二次サイズ、二次サイジングまたは二次被覆とは、一次サイズの塗布後に繊維に塗布された塗装組成物を意味する。三次サイズ、三次サイジングまたは三次被覆とは、二次サイズの塗布後に繊維に塗布された塗装組成物を意味する。これらの被覆は、繊維を布に組み込む前に、この繊維に塗布できるか、あるいは、繊維を布に組み込んだ後、例えば、その布を塗装することにより、この繊維に塗布できる。サイズ、サイズドおよびサイジングとの用語は、通常の非樹脂相溶性サイジング組成物の少なくとも一部、おそらく、全部を熱処理または化学処理で除去した後、これらの繊維に塗布された塗装組成物これはまた、仕上げサイズとも呼ばれるを意味し、すなわち、この仕上げサイズは、布形態に組み込まれた裸のガラス繊維に塗布される。本明細書中で使用する樹脂相溶性とは、ガラス繊維に塗布された塗装組成物が、この塗装組成物または選択された塗装成分が以下の特性の少なくとも1つを達成するように、そのガラス繊維を取り込みマトリックス材料と相溶性であることを意味する:このマトリックス材料に取り込む前に、例えば、脱脂または脱油による除去を必要としないこと;通常の処理中において、このマトリックス材料の良好なウェットアウトおよびウェットスルーを促進すること;および所望の物理的特性および加水分解安定性を有する最終複合材料製品を得ること。本発明の繊維ストランドの繊維の少なくとも一部、おそらく全部は、それらの繊維の表面の少なくとも一部において、塗装組成物例えば、塗装組成物の残渣を有する。本発明の1実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された無デンプン組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の高分子潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種の乳化剤、および少なくとも1種の追加潤滑剤であって、該追加潤滑剤は、該少なくとも1種の高分子潤滑剤とは異なる。本発明の別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された無デンプン組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種のシリル化ポリアミン、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種の乳化剤、および少なくとも1種の追加潤滑剤であって、該追加潤滑剤は、該少なくとも1種のシリル化ポリアミンとは異なる。本発明のさらに別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種のフェノール性乳化剤、および少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる。本発明のさらに別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種のフェノール性乳化剤、および少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる。本発明のさらに別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のフェノール性乳化剤、および少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる。本発明の別の実施形態では、繊維ストランドは、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種のフェノール性乳化剤、および少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる。本発明の別の実施形態では、布は、少なくとも1本の繊維ストランドから構成された少なくとも1本のフィルヤーンと、例えば、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維ストランドから構成された少なくとも1本のワープヤーンとを含む:少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のカチオン性潤滑剤、少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、および少なくとも1種の重合体粒子分散体。本発明の塗装組成物は、少なくとも1種のロジンを含有できる。本発明の非限定的な1実施形態では、この少なくとも1種のロジンは、天然ロジン、化学変性ロジン、およびそれらの組み合わせから選択される。有用な天然ロジンには、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、およびそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。適切なガムロジンの非限定的な例には、生きている木から引き出されたオレオレジンに由来のテレビン油の蒸留後に得られる残渣が挙げられる。有用なウッドロジンは、松の切り株をナフサで抽出して揮発性画分を留去することにより得られる残渣を含有する。適切なトール油ロジンの非限定的な例は、トール油の分別の副生成物である。有用な化学変性ロジンには、それらが天然ロジンの明確な特性を示さないように化学的に変えられたロジンが挙げられる。非限定的な1実施形態では、この化学変性ロジンは、少なくとも1種のダイマーおよび少なくとも1種の脱炭酸樹脂酸を含む。有用な化学変性ロジの非限定的な例には、DYNAKOLLSI100が挙げられ、これは、EkaChemicalsAB,Swedenから購入され、ウッドロジンを無水マレイン酸、ポリエチレングリコールおよびフェニルグリシジルエーテルと反応させたときに形成されるいくつかの反応生成物の混合物であると考えられている。それゆえ、DYNAKOLLSI100は、例えば、少なくとも1個のグリシジルエーテル基例えば、2個のグリシジルエーテル基、および少なくとも1個のポリエチレングリコール基を含むと考えられている。このロジンは、本発明の塗装組成物中にて、全固形分ベースで、0重量パーセントより多く25重量パーセントまでの範囲の量で、存在できる。非限定的な1実施形態では、この少なくとも1種のロジンは、この塗装組成物中にて、全固形分ベースで、3~15重量パーセントの範囲の量で、存在できる。別の非限定的な実施形態では、この少なくとも1種のロジンは、この塗装組成物中にて、全固形分ベースで、6~12重量パーセントの範囲の量で、存在できる。本発明の塗装組成物は、さらに、1種またはそれ以上の潤滑性物質を含有できる。特定の実施形態では、この塗装組成物は、1種またはそれ以上のカチオン性潤滑剤を含有できる。このようなカチオン性潤滑剤の非限定的な例には、脂肪酸脂肪酸のアミン塩これは、例えば、12個~22個の炭素原子を有する脂肪酸部分および/または窒素原子に結合した1個~22個の原子のアルキル基を有する第三級アミンを含み得る、アルキルイミダゾリン誘導体これは、例えば、脂肪酸とポリアルキレンポリアミンとの反応により、形成できる、酸可溶化脂肪酸アミド例えば、4個~24個の炭素原子の酸基を有する飽和または不飽和脂肪酸アミド例えば、ステアリン酸アミド、酸可溶化ポリ不飽和脂肪酸アミド、脂肪酸とポリエチレンイミンおよびアミド置換ポリエチレンイミンと縮合物例えば、EMERY6717、部分アミド化ポリエチレンイミンこれは、Cincinnati,OhioのCognisCorporationから市販されている、およびALUBRASPIN226これは、Parsippany,NewJerseyのBASFCorp.から市販されているが挙げられる。有用なアルキルイミダゾリン誘導体の非限定的な例には、CATIONXこれは、Princeton,NewJerseyのRhonePoulenc/Rhodiaから市販されている、およびALUBRASPIN261これは、Parsippany,NewJerseyのBASFCorp.から購入したがある。本発明の1実施形態では、この少なくとも1種のカチオン性潤滑剤は、1種またはそれ以上のシリル化ポリアミン重合体を含有する。このようなシリル化ポリアミン潤滑剤の非限定的な例には、ALUBRASPIN227これは、Parsippany,NewJerseyのBASFCorpから購入した;例えば、米国特許第5,354,829号で開示されているが挙げられる。本発明の特定の実施形態では、この少なくとも1種のカチオン性潤滑剤の量は、全固形分ベースで、この塗装組成物の8重量パーセント以下であり得る。非限定的な1実施形態では、この少なくとも1種のカチオン性潤滑剤の量は、全固形分ベースで、この塗装組成物の0.5~8重量パーセントの範囲、例えば、全固形分ベースで、この塗装組成物の1~6重量パーセント、および1~3重量パーセントの範囲であり得る。本発明の特定の実施形態では、この潤滑剤は、1種またはそれ以上の高分子潤滑剤を含有できる。高分子潤滑剤の非限定的な例には、ポリアミン重合体から選択される潤滑剤が挙げられる。本発明の1実施形態では、この少なくとも1種の高分子潤滑剤は、1種またはそれ以上のシリル化ポリアミン重合体を含有する。このようなシリル化ポリアミン潤滑剤の非限定的な一例には、ALUBRASPIN227これは、Parsippany,NewJerseyのBASFCorp.から購入した;例えば、米国特許第5,354,829号で開示されているが挙げられる。本発明の特定の実施形態では、この少なくとも1種の高分子潤滑剤の量は、全固形分ベースで、この塗装組成物の8重量パーセント以下であり得る。非限定的な1実施形態では、この少なくとも1種の高分子潤滑剤の量は、全固形分ベースで、この塗装組成物の0.5~8重量パーセントの範囲、例えば、全固形分ベースで、この塗装組成物の1~6重量パーセント、および1~3重量パーセントの範囲であり得る。本発明の特定の実施形態では、この潤滑剤は、さらに、1種またはそれ以上の極性を有するワックスおよびオイルを含有でき、さらに好ましくは、極性および35°Cより高い融点、さらに好ましくは、45°Cより高い融点を有する非常に結晶性のワックスを含む。このような物質は、極性のないワックスおよびオイルを含有するサイジング組成物で被覆された繊維ストランドと比較して、このような極性物質を含有するサイジング組成物で被覆された繊維ストランドに対する極性樹脂のウェットアウトおよびウェットスルーを向上させると考えられている。本発明の非限定的な実施形態は、1モノカルボン酸と2一価アルコールとを反応させることから形成されたエステルを含む極性を有する潤滑性物質を包含する。本発明で有用なこのような脂肪酸エステルの非限定的な例には、パルミチン酸セチルこれは、好ましいこれは、例えば、KESSCO653またはSTEPANTEX653として、Maywood,NewJerseyのStepanCompanyから市販されている、ミリスチン酸セチルこれもまた、STEPANLUBE654として、StepanCompanyから市販されているラウリン酸セチル、ラウリン酸オクタデシル、ミリスチン酸オクタデシル、パルミチン酸オクタデシルおよびステアリン酸オクタデシルが挙げられる。他の実施形態では、本発明で有用な物質には、トリメチロールプロパントリペラルゴネート、天然鯨蝋油およびトリグリセリド油大豆油、アマニ油、エポキシ化大豆油、およびエポキシ化アマニ油があるが、これらに限定されないが挙げられる。本発明の特定の実施形態では、この極性を有する少なくとも1種の潤滑性物質の量は、全固形分ベースで、この塗装組成物の45重量パーセント以下であり得る。非限定的な1実施形態では、この極性を有する少なくとも1種の潤滑性物質の量は、全固形分ベースで、この塗装組成物の5~45重量パーセントの範囲、例えば、全固形分ベースで、この塗装組成物の15~35重量パーセント、および20~30重量パーセントの範囲であり得る。この塗装組成物はまた、少なくとも1種の塗膜形成材料を含有できる。1実施形態では、この少なくとも1種の塗膜形成材料は、水溶性高分子材料を含有できる。有用な材料の非限定的な例には、ポリアルキレンポリオールおよびポリオキシアルキレンポリオール例えば、MACOLE-300これは、Parsippany,NewJerseyのBASFCorporationから市販されているおよびCARBOWAX300およびCARBOWAX400これは、DowChemicalsから市販されているが挙げられる。有用な塗膜形成材料の別の非限定的な例には、POLYOXWSR301これは、DowChemicalsから市販されているポリエチレンオキシドであるがある。特定の実施形態では、本発明の塗装組成物中に存在している少なくとも1種の塗膜形成材料の量は、全固形分ベースで、この水性サイジング組成物の0重量パーセントより多く5重量パーセントまでの範囲であり得る。非限定的な1実施形態では、このサイジング組成物中に存在している塗膜形成材料の量は、全固形分ベースで、この水性サイジング組成物の0.2~3重量パーセントの範囲、例えば、全固形分ベースで、この塗装組成物の0.5~2重量パーセントの範囲であり得る。この塗装組成物は、さらに、少なくとも1種の表面変性剤またはカップリング剤を含有できる。適切なカップリング剤は、官能性オルガノシランカップリング剤であり得る。このようなカップリング剤は、二重官能性を有すると考えられている。各金属原子またはケイ素原子は、そこに、1個またはそれ以上の加水分解可能基が結合されており、これらの基は、ガラス表面と反応して、ヒドロキシル基および1個またはそれ以上の基これらは、この塗装組成物中の他の成分と相溶性であるか反応できると考えられているを除去できる。有用な官能性オルガノ-シランカップリング剤の非限定的な例には、ガンマ-アミノプロピルトリアルコキシシラン、ガンマ-イソシアナトプロピルトリエトキシシラン、ビニル-トリアルコキシシラン、グリシドキシプロピルトリアルコキシシランおよびウレイドプロピルトリアルコキシシランが挙げられる。有用な官能性オルガノ-シランカップリング剤の非限定的な例には、A-187ガンマ-グリシドキシ-プロピルトリメトキシシラン、A-174ガンマ-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、A-1100ガンマ-アミノプロピルトリエトキシシランシランカップリング剤、A-1108アミノシランカップリング剤およびA-1160ガンマ-ウレイドプロピルトリエトキシシラン各々は、Greenwich,CTのCromptonCorporationから市販されているが挙げられる。オルガノ-シランカップリング剤の別の非限定的な例には、Z-6032、N-βN-ビニルベンジルアミノエチルγ-アミノプロピルトリメトキシシランこれは、Midland,MichiganのDowCorningにより製造され、例えば、米国特許第4,798,889号で開示されているが挙げられる。このオルガノシランカップリング剤は、これらの繊維に塗布する前に、例えば、1:1の化学量論比で、少なくとも部分的に加水分解でき、あるいは、もし望ましいなら、非加水分解形状で、塗布できる。当該技術分野で周知であるように、その水のpHは、このカップリングの加水分解を開始または加速するために、酸または塩基を加えることにより変えることができる。有用なシランカップリング剤の他の例は、K.Loewenstein,TheManufacturingTechnologyofContinuousGlassFibresの253ページ第3版、NewYork1983この内容は、本明細書中で参考として援用されているで述べられている。この少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤の量は、全固形分ベースで、この塗装組成物の0重量パーセントより多く20重量パーセントまでの範囲であり得る。非限定的な1実施形態では、この少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤の量は、全固形分ベースで、このサイジング組成物の3~15重量パーセント、例えば、6~12重量パーセントの範囲である。これらの塗装組成物は、さらに、それらの塗装組成物の成分例えば、粒子および/または潤滑性物質を乳化または分散するための1種またはそれ以上の乳化剤を含有する。適切な乳化剤または界面活性剤の非限定的な例には、ポリオキシアルキレンブロック共重合体例えば、PLURONIC商標F-108ポリオキシプロピレン-ポリオキシエチレン共重合体これは、Parsippany,NewJerseyのBASFCorporationから市販されているPLURONICF-108共重合体は、SYNPERONICF-108の商品名で、Europeで市販されている、エトキシル化アルキルフェノール例えば、IGEPALCA-630エトキシル化オクチルフェノキシエタノールこれは、Wayne,NewJerseyのGAFCorporationから市販されている、ポリオキシエチレンオクチルフェニルグリコールエーテル、ソルビトールのエチレンオキシド誘導体エステル例えば、TMAZ81これは、Parsippany,NewJerseyのBASFから市販されている、ポリオキシエチル化植物油例えば、ALKAMULSEL-719これは、Rhone-Poulenc/Rhodiaから市販されている、エトキシル化アルキルフェノール例えば、MACOLOP-10SPこれは、BASFから市販されているおよびノニルフェノール界面活性剤例えば、MACOLNP-6、ICONOLNP-6、およびICONOLOP-10これは、BASFから市販されている、およびSERMULEN668これは、CONBEA,Beneluxから市販されているが挙げられる。一般に、乳化剤の量は、全固形分ベースで、この塗装組成物の1.5~7重量パーセントの範囲、好ましくは、2~6重量パーセントの範囲であり得る。本発明の塗装組成物は、さらに、少なくとも1つの重合体粒子分散体を含有できる。適切な粒子分散体の非限定的な例には、ポリエチレン粒子分散体、ポリプロピレン粒子分散体、エチレン/プロピレン共重合体粒子分散体、スチレン/アクリル粒子分散体、およびそれらの混合物が挙げられる。重合体粒子分散体の非限定的な例には、ROPAQUE登録商標これは、Philadelphia,PAのRohmandHaasCompanyから市販されているがある。この少なくとも1種の重合体粒子分散体は、この塗装組成物を形成する成分に加えるとき、全固形分ベースで、5~70重量パーセントの範囲であり得る。非限定的な1実施形態では、この少なくとも1種の粒子分散体は、この塗装組成物を形成する成分に加えるとき、全固形分ベースで、25~60重量パーセント、例えば、40~55重量パーセントの範囲である。本発明の塗装組成物は、さらに、その塗装組成物に2~7の範囲のpHを与えるのに十分な量で、1種またはそれ以上の有機酸を含有できる。本発明の非限定的な1実施形態では、これらの塗装組成物は、その塗装組成物に3.5~6例えば、4~5の範囲のpHを与えるのに十分な量で、1種またはそれ以上の有機酸を含有できる。本発明で使用するのに適切な有機酸の非限定的な例には、モノ-およびポリカルボン酸および/またはそれらの無水物例えば、酢酸、クエン酸、ギ酸、プロピオン酸、カプロン酸、乳酸、安息香酸、ピルビン酸、シュウ酸、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、メタクリル酸およびそれらの混合物が挙げられる。水は、本発明の塗装組成物のための優れた溶媒である。そういうものとして、水は、これらのガラス繊維上への被覆の塗布を容易にするのに十分な量で、存在できる。このような塗装組成物の固形分の重量パーセントは、2~20重量パーセントの範囲であり得る。本発明の非限定的な1実施形態では、これらの固形分の重量パーセントは、4~15重量パーセントの範囲である。本発明の別の非限定的な実施形態では、固形分の重量パーセントは、5~10重量パーセントの範囲である。1実施形態では、本発明の塗装組成物は、デンプン物質を含み得ない。本発明の説明で使用するデンプン物質を含まないまたは無デンプンとは、この塗装組成物が、このサイジング組成物の全重量に基づいて、5重量パーセント未満のデンプン物質、例えば、このサイジング組成物の全重量に基づいて、1重量パーセント未満のデンプン物質、およびこのサイジング組成物の全重量に基づいて、0.1重量パーセント未満のデンプン物質を含有することを意味する。本発明の塗装組成物は、さらに、少なくとも1種の粒子分散体を含有できる。複数の粒子を含有する塗装組成物を有する繊維ストランドは、本発明に従って、布に織られ、そして電子支持体、電子回路基板、アパーチャボンディングテープ、および航空宇宙用複合材料下記に作製できることは、当業者にさらに理解される。これらの粒子は、望ましい任意の形状または構成を有し得る。本発明では限定されないものの、適切な粒子形状の例には、球形ビーズ、マイクロビーズまたは中空球体、立方体、板状または針状細長または繊維状が挙げられる。さらに、これらの粒子は、中空、多孔質または空孔なし、あるいはそれらの組み合わせ例えば、多孔質壁または中実壁を備えた中空中心の内部構造を有し得る。適切な粒子特性に関するさらに多くの情報については、H.Katzら著、HandbookofFillersandPlastics1987、9~10ページこれらの内容は、具体的に、本明細書中で参考として援用されているを参照のこと。これらの粒子は、高分子無機材料、非高分子無機材料、高分子有機材料、非高分子有機材料、複合材料、および前述のもののいずれかの混合物から形成できる。本明細書中で使用する高分子無機材料とは、炭素以外の元素に基づいた骨格繰り返し単位を有する高分子材料を意味する。さらに多くの情報については、J.E.Markら、5ページこの内容は、本明細書中で具体的に参考として援用されているを参照のこと。本明細書中で使用する高分子有機材料とは、炭素に基づいた骨格繰り返し単位を有する合成高分子材料、半合成高分子材料および天然高分子材料を意味する。本明細書中で使用する有機材料とは、炭素含有化合物を意味し、ここで、この炭素は、代表的には、それ自体または水素に結合されており、また、しばしば、他の元素にも結合されているが、酸化炭素、炭化物、二硫化炭素などのような二元化合物;金属シアン化物、金属カルボニル、ホスゲン、硫化カルボニルなどのような三元化合物;および金属カーボネートのような炭素含有イオン化合物例えば、炭酸カルシウムおよび炭酸ナトリウムは含まれない。本明細書中で使用する無機材料との用語は、有機材料ではない材料を意味する。R.Lewis,Sr.,Hawley’sCondensedChemicalDictionary,第12版、1993、761~762ページ、およびM.Silberberg,ChemistryTheMolecularNatureofMatterandChange1996、586ページこれらの内容は、具体的に、本明細書中で参考として援用されているを参照のこと。本明細書中で使用する複合材料との用語は、2種またはそれ以上の異なる材料の組み合わせを意味する。複合材料から形成された粒子は、一般に、それらの表面における硬度がその表面下の粒子の内部の硬度とは異なる。さらに具体的には、この粒子の表面は、当業者に周知の任意の様式で、変性でき、これらには、その表面下での粒子の硬度をガラス繊維の硬度より高くしつつ、その粒子の表面硬度がガラス繊維の硬度に等しいかそれ未満であるように、当該技術分野で公知の技術を使用して、その表面特性を化学的または物理的に変えることが挙げられるが、これらに限定されない。例えば、粒子は、1種またはそれ以上の二次材料で被覆、クラッドまたはカプセル化された一次材料から形成でき、柔軟な表面を有する複合材料粒子が形成される。さらに別の代替実施形態では、複合材料から形成された粒子は、異なる形態の一次材料で被覆、クラッドまたはカプセル化された一次材料から形成できる。本発明で有用な粒子に関するさらに多くの情報については、G.Wypych,HandbookofFillers.第2版1999、15~202ページこれらの内容は、具体的に、本明細書中で参考として援用されているを参照のこと。本発明の粒子を形成する際に有用な代表的な非高分子無機材料には、グラファイト、金属、酸化物、炭化物、窒化物、ホウ化物、硫化物、ケイ酸塩、炭酸塩、硫酸塩および水酸化物から選択される無機材料が挙げられるが、これらに限定されない。これらの粒子が形成される適切な無機窒化物の非限定的な例には、窒素ホウ素がある。これらの粒子の非限定的な1実施形態では、これらの窒化ホウ素粒子は、六方晶系の結晶構造を有する。窒化ホウ素から形成される本発明で使用するのに適切な粒子の非限定的な例には、POLARTHERM登録商標100SeriesPT120、PT140、PT160およびPT180;300SeriesPT350、および600SeriesPT620、PT630、PT640およびPT670窒化ホウ素粉末粒子これらは、Cleveland,OhioのGeneralElectricAdvancedCeramicsCorporationから市販されているがある。PolarTherm登録商標ThermallyConductiveFillersforPolymericMaterials、atechnicalbulletinofAdvancedCeramicsCorporationofLakewood,Ohio1996この内容は,本明細書中で具体的に参考として援用されている。有用な無機酸化物の非限定的な例には、酸化亜鉛がある。適切な無機硫化物には、二硫化モリブデン、二硫化タンタル、二硫化タングステンおよび硫化亜鉛が挙げられるが、これらに限定されない。有用な無機ケイ酸塩には、ケイ酸アルミニウムおよびケイ酸マグネシウム例えば、バーミキュライトが挙げられるが、これらに限定されない。適切な金属には、モリブデン、白金、パラジウム、ニッケル、アルミニウム、銅、金、鉄、銀、前述のいずかの合金および混合物が挙げられるが、これらに限定されない。本発明の別の非限定的な実施形態では、これらの粒子は、非高分子有機材料から形成できる。本発明で有用な非高分子有機材料の例には、ステアリン酸塩例えば、ステアリン酸亜鉛およびステアリン酸アルミニウム、カーボンブラックおよびステアロアミドが挙げられるが、これらに限定されない。本発明のさらに別の非限定的な実施形態では、これらの粒子は、無機高分子材料から形成できる。有用な無機高分子材料の非限定的な例には、ポリホスファゼン、ポリシラン、ポリシロキサン、ポリゲレマンpolygeremanes、高分子イオウ、高分子セレン、シリコーン、および前述のもののいずれかの混合物が挙げられる。無機高分子材料から形成できる本発明で使用するのに適切な粒子の非限定的な具体例には、TOSPEARLR.J.PerryApplicationsforCross-LinkedSiloxaneParticlesChemtech,February1999の39~44ページを参照のことがあり、これは、架橋シロキサンから形成された粒子であり、そして東芝シリコーン株式会社から市販されている。本発明のさらに別の非限定的な実施形態では、これらの粒子は、合成有機高分子材料から形成できる。適切な有機高分子材料には、熱硬化性材料および熱可塑性材料が挙げられるが、これらに限定されない。適切な熱硬化性材料には、熱硬化性ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ材料、フェノール類、アミノプラスト、熱硬化性ポリウレタン、および前述のもののいずれかの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。エポキシ材料から形成される合成重合体粒子の非限定的な例には、エポキシミクロゲル粒子がある。適切な熱可塑性材料には、熱可塑性ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオレフィン、アクリル重合体、ポリアミド、熱可塑性ポリウレタン、ビニル重合体、および前述のもののいずれかの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。適切な熱可塑性ポリエステルには、ポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラートおよびポリエチレンナフタレートが挙げられるが、これらに限定されない。適切なポリオレフィンには、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリイソブテンが挙げられるが、これらに限定されない。適切なアクリル重合体には、スチレンおよびアクリルモノマーの共重合体、およびメタクリレート含有重合体が挙げられるが、これらに限定されない。アクリル共重合体から形成される合成重合体粒子の非限定的な例には、RHOPLEX登録商標B-85ChemicalsfortheTextileIndustrySeptember1987これは、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから入手できるを参照のことこれは、不透明な非架橋固形アクリル粒子乳濁液である、ROPAQUE登録商標HP-1055以下の表題の製品特性シートを参照のこと:ROPAQUE登録商標HP-1055,HollowSpherePigmentforPaperandPaperboardCoatingsOctober1994これは、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから入手できるの1ページこの内容は,本明細書中で参考として援用されているこれは、不透明な非塗膜形成スチレン-アクリル重合体合成顔料であり、1.0マイクロメートルの粒径、26.5重量パーセントの固形分含量および55パーセントの空隙容量を有する、ROPAQUE登録商標OP-96以下の表題の製品技術報告書を参照のこと:ArchitecturalCoatings-ROPAQUE登録商標OP-96,TheAllPurposePigment、April1997これは、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから入手できるの1ページこの内容は,本明細書中で参考として援用されているおよびROPAQUE登録商標HP-543PROPAQUE登録商標HP-543PおよびROPAQUE登録商標OP-96は、同じ材料である;この材料は、塗料工業では、ROPAQUE登録商標HP-543Pとして、また、塗装工業では、ROPAQUE登録商標OP-96として、認められているこれらは、同じであり、各々は、不透明な不透明な非塗膜形成スチレン-アクリル重合体合成顔料分散体であり、0.55マイクロメートルの粒径および30.5重量パーセントの固形分含量を有する、およびROPAQUE登録商標OP-62LO以下の表題の製品技術報告書を参照のこと:ArchitecturalCoatings-ROPAQUE登録商標OP-96,TheAllPurposePigment、April1997これは、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから入手できるの1ページこの内容は,本明細書中で参考として援用されているこれもまた、不透明な非塗膜形成スチレン-アクリル重合体合成顔料分散体であり、0.40マイクロメートルの粒径および36.5重量パーセントの固形分含量を有するがある。これらの粒子の各々は、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから市販されている。本発明に従った粒子はまた、半合成有機高分子材料および天然高分子材料から形成できる。本明細書中で使用する半合成材料とは、化学変性された天然に存在する材料である。これらの粒子が形成できる適切な半合成有機高分子材料には、セルロース誘導体例えば、メチルセルロースおよび酢酸セルロース;ならびに化工デンプン例えば、酢酸デンプンおよびデンプンヒドロキシエチルエーテルが挙げられるが、これらに限定されない。これらの粒子が形成できる適切な天然高分子材料には、多糖類例えば、デンプン;ポリペプチド例えば、カゼイン;および天然炭化水素類例えば、天然ゴムおよびグッタペルカが挙げられるが、これらに限定されない。本発明の非限定的な1実施形態では、これらの重合体粒子は、この被覆ストランドにより水分吸収を減らすか制限するために、疎水性高分子材料から形成される。このような疎水性高分子材料の非限定的な例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンおよびポリメタクリル酸メチルが挙げられるが、これらに限定されない。ポリスチレン共重合体の非限定的な例には、ROPAQUE登録商標HP-1055、ROPAQUE登録商標OP-96、ROPAQUE登録商標HP-543P、およびROPAQUE登録商標OP-62LO顔料各々は、上述されているが挙げられる。本発明の別の非限定的な実施形態では、これらの粒子は、高分子および非高分子無機材料、高分子および非高分子有機材料、複合材料、ならびに前述のもののいずれかの混合物から選択される材料から形成された中空粒子であり得る。これらの中空粒子が形成できる適切な材料の非限定的な例は、上で記述されている。本発明で有用な中空重合体粒子の非限定的な例には、ROPAQUE登録商標HP-1055、ROPAQUE登録商標OP-96、ROPAQUE登録商標HP-543P、およびROPAQUE登録商標OP-62LO顔料各々は、上述されているが挙げられる。本発明で有用であり得る中空粒子の他の非限定的な例については、H.Katzら著1987の437~452ページこれらの内容は、具体的に、本明細書中で参考として援用されているを参照のこと。本発明の形成サイズ組成物に有用な粒子は、水の分散液、懸濁液または乳濁液中に存在し得る。他の溶媒例えば、鉱油またはアルコールは、好ましくは、5重量パーセント未満で、もし望ましいなら、この分散液、懸濁液または乳濁液に含有できる。無機材料から形成される粒子の分散液の非限定的な例には、ORPACBORONNITRIDERELEASECOAT-CONCがあり、これは、窒化ホウ素の25重量パーセント水分散液であり、そしてOakRidge,TennesseeのZYPCoatings,Inc.から市販されている。ORPACBORONNITRIDERELEASECOAT-CONC、ZYPCoatings,Inc.の技術報告書この内容は、本明細書中で具体的に参考として援用されているを参照のこと。ZYPCoatingsから市販されている他の有用な製品には、BORONNITRIDELUBRICOAT登録商標顔料、ならびにBRAZESTOPおよびWELDRELEASE製品が挙げられる。アクリル重合体および共重合体から形成された合成重合体粒子の乳濁液および分散液の非限定的な具体例には、以下が挙げられる:RHOPLEX登録商標B-85アクリル乳濁液上述、RHOPLEX登録商標GL-623以下の表題の製品特性シートを参照のこと:Rhoplex登録商標GL-623,Self-CrosslinkingAcrylicBinderofIndustrialNonwovens、March1997これは、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから入手できるこの内容は、本明細書中で参考として援用されているこれは、45重量パーセントの固形分含量および98°Cのガラス転移温度を有する全アクリルファームallacrylicfirm重合体乳濁液である;EMULSIONE-2321以下の表題の製品特性シートを参照のこと:BuildingProductsIndustrialCoatings-EmulsionE-2321、1990これは、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから入手できるこの内容は、本明細書中で参考として援用されているこれは、45重量パーセントの固形分含量および105°Cのガラス転移温度を有する硬質メタクリレート重合体乳濁液である;ROPAQUE登録商標OP-96およびROPAQUE登録商標HP-543P上述これらは、0.55マイクロメートルの粒径および30.5重量パーセントの固形分含量を有する分散液として、供給されている;ROPAQUE登録商標OP-62LO上述これは、0.40マイクロメートルの粒径および36.5重量パーセントの固形分含量を有する分散液として、供給されている;およびROPAQUE登録商標HP-1055上述これは、26.5重量パーセントの固形分含量を有する分散液として、供給されている;これらの全ては、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから市販されている。本発明の特定の非限定的な実施形態では、エアジェットルームで処理された繊維に塗布される塗装組成物に取り込まれる粒子の平均粒径は、少なくとも2本の隣接繊維間で、その繊維ストランドがルームを横切ってエアジェット輸送可能にするのに十分な間隔を与えるように、選択できる。本明細書中で使用するエアジェットルームとは、当業者に周知の様式で、1本またはそれ以上のノズルから圧縮空気を噴射することによりワープシェッドにフィルヤーン横糸が挿入される形式のルームを意味する。本発明の特定の非限定的な実施形態では、エアジェット製織air-jettexturizing機で処理された繊維に塗布された塗装組成物に取り込まれた粒子の平均粒径は、少なくとも2本の隣接繊維間で、そのストランドの連続開放性および絡み合いを可能にするのに十分な間隔を与えるように、選択できる。本明細書中で使用するエアジェット製織とは、圧縮空気を使用して1本またはそれ以上のストランドの個々のフィラメントを分離し、それらを機械的に絡み合わせて絡み合ったフィラメントの連続ヤーンを製造する種類のヤーン処理を意味する。本発明の特定の非限定的な実施形態では、エアジェット製織air-jettexturizing機で処理された繊維に塗布された塗装組成物に取り込まれた粒子の平均粒径は、少なくとも2本の隣接繊維間で、そのストランドの連続開放性および絡み合いを可能にするのに十分な間隔を与えるように、選択できる。本明細書中で使用するエアジェット製織とは、圧縮空気を使用して1本またはそれ以上のストランドの個々のフィラメントを分離し、それらを機械的に絡み合わせて絡み合ったフィラメントの連続ヤーンを製造する種類のヤーン処理を意味する。別の非限定的な実施形態では、高分子マトリックス材料で含浸する繊維に塗布された形成サイズ組成物に取り込まれた粒子の平均粒径は、少なくとも2本の隣接繊維間で、その繊維ストランドの良好にウェットアウトおよびウェットスルーを可能にするのに十分な間隔を与えるように、選択される。本明細書中で使用するウェットアウトとの用語は、ある材料例えば、スラッシング溶液または高分子マトリックス材料が個々のバンドルまたはストランドの繊維を通って貫通する性能を意味し、また、ウェットスルーとの用語は、ある材料例えば、高分子マトリックス材料が布を貫通する性能を意味する。本発明では限定しないものの、1実施形態では、これらの粒子は、1000マイクロメートル以下の平均粒径これは、レーザー散乱技術を使用して、測定したを有する。別の非限定的な実施形態では、これらの粒子は、0.001~100マイクロメートルの範囲の平均粒径これは、レーザー散乱技術を使用して、測定したを有する。別の非限定的な実施形態では、これらの粒子は、0.1~25マイクロメートルの範囲の平均粒径これは、レーザー散乱技術を使用して、測定したを有する。本発明の別の非限定的な実施形態では、この平均粒径これは、レーザー散乱技術を使用して、測定したは、少なくとも0.1マイクロメートルであり、非限定的な1実施形態では、0.1マイクロメートル~10マイクロメートルの範囲であり、そして別の非限定的な実施形態では、0.1マイクロメートル~5マイクロメートルの範囲である。別の非限定的な実施形態では、粒子の平均粒径これは、レーザー散乱技術を使用して、測定したは、少なくとも0.5マイクロメートルであり、そして0.5マイクロメートル~2マイクロメートルの範囲である。本発明の別の非限定的な実施形態では、これらの粒子は、このサイジング組成物が塗布される繊維の平均直径より一般に小さい平均粒径を有する。上述の平均粒径を有する粒子を含有する形成サイズ組成物の残渣の層を有する繊維ストランドから作製された捻れヤーンは、有利なことに、隣接繊維間で、マトリックス材料で含浸したとき、その繊維ストランドの完全性を維持しかつ許容できるウェットスルーおよびウェットアウト特性を与えつつ、エアジェット織り込み性すなわち、ルームを横切るエアジェット輸送を可能にするのに十分な間隔を与えることができることが観察された。本発明の別の非限定的な実施形態では、この平均粒径これは、レーザー散乱技術を使用して、測定したは、少なくとも3マイクロメートルであり、そして3~1000マイクロメートルの範囲である。別の非限定的な実施形態では、この平均粒径これは、レーザー散乱技術を使用して、測定したは、少なくとも5マイクロメートルであり、そして5~1000マイクロメートルの範囲である。さらに別の非限定的な実施形態では、その粒径は、10~25マイクロメートルこれは、レーザー散乱技術を使用して、測定したの範囲である。別の非限定的な実施形態では、この平均粒径は、一般に、このガラス繊維の平均名目直径に対応している。上述の範囲内に入る粒子で被覆されたストランドで作製された布は、高分子マトリックス材料で含浸したとき、良好なウェットスルーおよびウェットアウト特性を示すことが観察された。本発明に従ったサイジング組成物には、その繊維ストランドおよびそこから引き続いて製造された製品に所望の性質および処理特性を与えるために、異なる平均粒径を有する1個またはそれ以上の粒子の混合物を取り込むことができることは、当業者に認識される。さらに具体的には、異なる粒径は、適切な量で組み合わされて、例えば、良好なエアジェット輸送特性を有するストランドを提供するだけでなく、例えば、良好なウェットアウトおよびウェットスルー特性を示す布が提供できる。この少なくとも1種の粒子分散体は、この塗装組成物を形成する成分に加えられるとき、全固形分ベースで、5~70重量パーセントの範囲であり得る。非限定的な1実施形態では、この少なくとも1種の粒子分散体は、この塗装組成物を形成する成分に加えられるとき、全固形分ベースで、25~60重量パーセント、例えば、40~55重量パーセントの範囲であり得る。本発明の塗装組成物は、当業者に周知の任意の適切な方法により、調製できる。本発明に従った塗装組成物は、多くの様式で、例えば、そのフィラメントをローラーまたはベルト塗布器と接触させることにより、噴霧または他の手段により、塗布できる。被覆された繊維は、室温または高温で、乾燥できる。乾燥機は、これらの繊維から、過剰の水分もし存在しているならを取り除き、任意の硬化可能サイジング成分を硬化する。これらのガラス繊維を乾燥する温度および時間は、この塗装組成物内の固形分の割合、塗装組成物の成分および繊維の種類のような変数に依存している。本明細書中で使用する硬化これは、組成物、例えば、硬化組成物に関連して、使用されるとの用語は、その組成物の任意の架橋可能成分が少なくとも部分的に架橋されることを意味する。本発明の特定の実施形態では、これらの架橋可能成分の架橋密度すなわち、架橋度は、完全な架橋の5~100の範囲である。他の実施形態では、この架橋密度は、全架橋の35~85の範囲である。他の実施形態では、この架橋密度は、全架橋の50~85の範囲である。当業者は、架橋の存在および架橋度すなわち、架橋密度が種々の方法例えば、動的機械的熱分析DMTAこれは、窒素下にて行われ、PolymerLaboratoriesMKIIIDMTA分析装置を使用するにより測定できることを理解する。この方法は、被覆または重合体の遊離塗膜のガラス転移温度および架橋密度を測定する。硬化された物質のこれらの物理的特性は、架橋ネットワークの構造に関連している。この方法によれば、分析する試料の長さ、幅および厚さがまず測定され、この試料は、thePolymerLaboratoriesMKIII装置にしっかりと取り付けられ、その寸法測定値は、この装置に入力される。3°C/分の加熱速度、1Hzの周波数、120にの歪み、および0.01Nの静止力staticforceで、熱走査が実行され、そして試料の測定は、2秒ごとに行われる。この方法に従って、この試料の変形様式、ガラス転移温度および架橋密度が測定できる。高い架橋密度値は、その被覆における架橋度が高いことを示す。特定の実施形態では、この繊維ストランドに存在している塗装組成物の量は、強熱減量LOIで測定したとき、30重量パーセント未満であり得る。非限定的な1実施形態では、この繊維ストランドに存在している塗装組成物の量は、10重量パーセント未満、例えば、0.1重量パーセントと5重量パーセントの間であり得る。この繊維ストランド上の塗装組成物は、水性塗装組成物または粉末化塗装組成物の残渣であり得る。本発明の1実施形態では、このLOIは、1重量パーセント未満である。本明細書中で使用する強熱減量との用語は、次式Iで決定されるように、この繊維ストランドの表面に存在している乾燥した塗装組成物の重量パーセントを意味する:LOI=100×[Wdry-Wbare/Wdry]ここで、Wdryは、この繊維ストランドの重量オーブンにて220°F約104°Cで60分間にわたって乾燥した後の塗装組成物の重量であり、そしてWbareは、この繊維ストランドをオーブンにて1150°F約621°Cで20分間にわたって加熱しデシケーターにて室温まで冷却した後の裸の繊維ストランドの重量である。特定の実施形態では、この繊維には、一次サイズ、すなわち、繊維形成後に塗布される初期サイズが塗布される。一次サイズの塗布後、これらの繊維は、1ストランドあたり、2~15,000本の繊維例えば、1ストランドあたり、100~1600の繊維を有するストランドに集められる。例えば、二次塗装組成物を含む浴に被覆ストランドを浸けることにより、被覆ストランド上に二次塗装組成物を噴霧することにより、または被覆したストランドを上述の塗布器と接触させることにより、この一次サイズには、これらのストランドの一部を塗装または含浸するのに有効な量で、二次塗装組成物が塗布できる。被覆ストランドは、ダイスに通されて、ストランドから過剰の塗装組成物が除去できるか、および/または二次塗装組成物を少なくとも部分的に乾燥または硬化するのに十分な時間にわたって、上述のように乾燥できる。このストランドは、当該技術分野で周知の様式で、二次塗装組成物の塗布後に、乾燥できる。適切な二次塗装組成物は、上述のような1種またはそれ以上の塗膜形成材料、潤滑剤および他の添加剤を含有できる。この二次被覆は、一次サイジング組成物とは異なり得、すなわち、それは、1このサイジング組成物の成分とは化学的に異なる少なくとも1種の成分を含有する;または2このサイジング組成物に含有された同じ成分の量とは異なる量で、少なくとも1種の成分を含有する。これらのガラス繊維ストランドは、上述のように、さらに、捩ってヤーンにすることにより、チョッピングにより、平行組み合わせcombinationinparallelにより、さらに処理でき、バンドルまたはロービングが形成され、クロスに織られるか、または細断または連続ストランドマットに形成される。これらのガラス繊維ストランドは、例えば、当業者に公知の任意の撚糸技術により捻れフレームを使用することにより、撚糸できる。一般に、このストランドがボビンに供給される速度よりも速い速度で、ボビン上にストランドを巻き付けることを可能にする速度で、回転しているボビンにストランドを給送することにより、ストランドには、捻れが与えられる。一般に、このストランドは、リング上に位置しているアイこれは、このボビンの長さを横切り、このストランドに、代表的には、1インチあたり、約0.5~約3回転の捻れを与えるに通される。撚糸ストランドおよび非撚糸ストランドこれは、時には、ゼロ撚糸ストランドと呼ばれるは、織布または不織布、編み製品または編組製品、あるいは強化材を作製するのに使用できる。被覆繊維ストランドは、その布のワープおよび/またはフィル方向で、使用できる。本発明の特定の実施形態では、フィル方向のヤーンは、例えば、以下を含む成分から形成された無デンプン組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含有する:少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種の高分子潤滑剤、少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、少なくとも1種の重合体粒子の分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、少なくとも1種の乳化剤、および少なくとも1種の追加潤滑剤であって、該追加潤滑剤は、該少なくとも1種の高分子潤滑剤とは異なる。また、ワープ方向のヤーンは、例えば、以下から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含有する:少なくとも1種のロジン、少なくとも1種のカチオン性潤滑剤、少なくとも1種の塗膜形成材料、少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、および少なくとも1種の重合体粒子の分散体。重合体粒子の分散体は、例えば、ポリエチレン粒子の分散体、ポリプロピレン粒子の分散体、エチレン/プロピレン共重合体粒子の分散体、スチレン/アクリル粒子の分散体、およびそれらの混合物を含有し得る。スチレン/アクリル粒子の分散体の非限定的な例には、ROPAQUEこれは、Philadelphia,PennsylvaniaのRohmandHaasCompanyから市販されているがある。ポリエチレン粒子の分散体の非限定的な例には、PROTOLUBEHDこれは、Pittsburgh,PAのBayerCorporationから市販されているがある。適切な強化織布は、当業者に周知の任意の従来のルーム例えば、シャトルルームまたはレピアールームを使用することにより形成できるが、好ましくは、エアジェットルームを使用して、形成される。エアジェットルームは、例えば、ModelNo.103として、日本のTsudakomaから、また、ModelNos.L-5000またはL-5100として、Zurich,SwitzerlandのSulzerBrothersLtd.から市販されている。SulzerRutiL5000andL5100ProductBulletinsofSulzerRutiLtd.,Switzerlandこの内容は、本明細書中で参考として援用されているを参照のこと。本明細書中で使用するエアジェット製織とは、当業者に周知の様式で、1本またはそれ以上のエアジェットノズルから圧縮空気を噴射することによりワープヤーンにより形成されたワープシェッドにフィルヤーン横糸が挿入される形式のエアジェットを使用する織物の製織を意味する。このフィルヤーンは、圧縮空気により、代表的には、10~60インチ0.254~1.524メートルで、この織物の幅を横切って、推進される。異なるヤーンのエアジェット製織プロセスとの適合性および空気力学的特性は、以下の方法これは、一般に、本明細書中では、AirJetTransportDragForceTestMethodとして、と呼ばれているにより、決定できる。このAirJetTransportDragForceTestは、ヤーンがエアジェットの力によりエアジェットノズルに引き込まれるにつれて、このヤーンに加えられる引力または牽引力抵抗力を測定するのに使用される。この方法では、各ヤーン試料は、所望の空気圧代表的には、約172キロパスカルと約379キロパスカルの間約25~約55ポンド/平方インチのゲージで、2ミリメートルの直径を有する内部エアジェットチャンバおよび20センチメートルの長さを有するノズル出口チューブを備えたSulzerRuti針状エアジェットノズルユニットModelNo.044455001これは、Spartanburg,NorthCarolinaのSulzerRutiから市販されているを通って、1分間あたり約274メートル約300ヤードの速度で、給送される。このヤーンがエアジェットノズルに入る前に、このヤーンと接触して、所定位置で、張力計が位置付けられる。この張力計は、このヤーンがエアジェットノズルに引き込まれるにつれて、このエアジェットによりヤーンに加えられる張力の測定値を与える。布の加水分解抵抗性は、ヤーンの試料に対する水分の吸収を評価するのに利用され得る。それは、積層体に対するハンダ浸漬試験を使って、測定できる。このような浸漬試験は、まず最初に、プリプレグを測定することにより、次いで、それらを1~8層の範囲の積層体に形成することにより、実行できる。これらの積層体は、引き続いて、500°F~560°Fの範囲で、10秒間~3分間にわたって、溶融されたハンダに浸けられる。このハンダから摘出するとすぐに、これらの積層体は、積層体内に取り込まれた水分の脱出により引き起こされるブリスターまたは小斑点measlesこれらはまた、層間剥離として、知られているの形成について、検査される。小斑点は、顕微鏡で検査すると、その積層体上の非常に小さい割れとして現れ、代表的には、直径1~2ミリメートルの範囲である。これらのストランドの破断を分析するには、マイクロワーピングが利用され得る。この分析は、当該技術分野で周知であり、そして通常のワーピング操作に変化を加えて刺激し、ファズfuzzの蓄積を定量し、そしてファズボールfuzzballsの数を数える。これらの被覆繊維ストランドは、多種多様な用途例えば、布、積層体、プリント回路基板、アーマチュアバンディングテープ、航空機用複合材料および航空宇宙用複合材料で使用できる。これらの種々の用途では、本発明で有用なマトリックス材料には、熱硬化性材料、例えば、熱硬化性ポリエステル、ビニルエステル、エポキシドこれらは、分子内に少なくとも1個のエポキシまたはオキシラン基を含有する例えば、多価アルコールまたはチオールのグリシジルエーテル、フェノール類、アミノププラスト、熱硬化性ポリウレタン、前述のもののいずれかの誘導体、および前述のもののいずれかの混合物が挙げられる。プリント回路基板用の積層体を形成するのに適切なマトリックス材料には、FR-4エポキシ樹脂が挙げられ、これらは、多官能性エポキシ樹脂例えば、二官能性臭素化エポキシ樹脂、ポリアミドおよび液状結晶性重合体であり、それらの組成は、当業者に周知である。もし、このような組成に関するそれ以上の情報が必要なら、ElectronicMaterialsHandbook商標,ASMInternational1989の534~537ページこの内容は、本明細書中で具体的に参考として援用されているを参照のこと。適切な高分子熱可塑性マトリックス材料の非限定的な例には、ポリオレフィン、ポリアミド、熱可塑性ポリウレタンおよび熱可塑性ポリエステル、ビニル重合体、ならびに前述のもののいずれかの混合物が挙げられる。有用な熱可塑性材料のさらに別の例には、ポリアミド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニルスルホン、ポリエーテルケトン、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド、ポリアセタール、ポリ塩化ビニルおよびポリカーボネートが挙げられる。代表的なマトリックス材料調合物は、EPON1120-A80エポキシ樹脂これは、Houston,TexasのResolutionPerformanceProductsから市販されている、ジシアンジアミド、2-メチルイミダゾールおよびDOWANOLPMグリコールエーテルこれは、Midland,MichiganのTheDowChemicalCo.から市販されているからなる。本発明に従った複合材料中の高分子マトリックス材料および樹脂強化材に含有できる他の成分には、着色剤および顔料、潤滑剤または加工助剤、紫外線UV安定化剤、酸化防止剤、他の充填剤および増量剤が挙げられる。本発明は、今ここで、以下の非限定的な具体例により、説明する。表1で示した量全固形分の重量パーセントで、各成分を混合して、本発明で有用なサイジング組成物を形成した。試料1~6は、以下のようにして調製した:1.撹拌条件下にて、POLYOXWSR301を、160°Fの水にゆっくりと加え、次いで、引き続いた処理のために、メイン混合タンクに移した。2.STEPANTEX653、ARLACEL165、またはKESSOの添加:A.Stepantex手順:別の容器にて、STEPANTEX653を溶融し、そして160°Fまで加熱した。撹拌しながら、TMAZ-81、ICONOLOP-10および/またはMACOLOP-10を加えた。激しくかき混ぜつつ、反転が起こって乳濁液が形成されるまで、160°Fの水をゆっくりと加え、次いで、この乳濁液を、このメイン混合タンクに加えた。B.Arlacel/Kessco手順:別の容器にて、激しく撹拌しつつ、160°Fに加熱した水に、ARLACEL165またはKESSODGMSを加えた。混合物を20分間撹拌し、そしてメイン混合タンクに加えた。3.別の容器にて、撹拌条件下にて、160°Fの水に、DYNAKOLLSI100をゆっくりと加えた。次いで、その溶液を、引き続いた処理のために、このメイン混合タンクに移した。4.別の容器にて、撹拌条件下にて、ALUBRASPIN227を160°Fの水に加えた。その溶液に酢酸を加えて、この溶液のpHをに調節した。次いで、この溶液を、引き続いた処理のために、このメイン混合タンクに移した。5.別の容器に、25部の室温水を加えた。次いで、撹拌しつつ、この容器に、5部の酢酸を加えた。激しく撹拌しつつ、この酢酸/水溶液に、100部のZ-6032をゆっくりと加えた。撹拌を1時間継続した。6.次いで、撹拌しつつ、別の容器に、400部の室温水を加えた。激しく撹拌しつつ、この水に、前工程から得たZ-6032プレミックスをゆっくりと加えた。ついで、このメイン混合タンクに、希釈したZ-6032プレミックスを加えた。7.このメイン混合タンクに酢酸を加えて、その最終混合物のpHをに調節した。8.次いで、必要に応じて、水を加えて、必要な容量に希釈した。試験1試料2のヤーンを製織挙動について評価した。試料2から構成された2ボビンのヤーンのTsudakoma4ルームにおける製織を、このボビンによって、追跡した。このボビンの外部、中間部および内部について、230°の到着角度を得るのに必要なメインエアジェット圧力を記録した。このボビン上の同じ位置について、強熱減量形成サイズ組成物の固形分の重量パーセントを、ガラスおよび乾燥形成サイズ組成物の全重量で割った値およびヤード長もまた測定した。このルームは、二重給送で運転した。従来のフィリングヤーン結合剤ならば、高い欠陥値および多くのルーム工程なしでは、0.5ポンドを超えて製織されない。さらに、このボビンの移動部分高いLOIは、質の悪い製織と相関していた。試験2Shirley破断フィラメント測定を行い、試験ヤーンの破断フィラメントレベルを決定した。試験したフィラメントの長さは、120メートルであり、そして試験速度は、200メートル/分間であった。低い中間破断フィラメントレベルは、低いヤーンフィズおよびハロを示し、これは、製織効率が高いことにつながり得る。試験3試料4、5および6のヤーンを、各試料ヤーンを一対の通常の電子張力計を通って張力計の間に整列された固定ステンレス鋼シリンダーの周りに1分あたり200ヤードの速度で引っ張ることにより、摩擦力について評価した。これらの張力計の間の張力の差グラムは、以下の表4で示すように、その金属表面に対する摩擦力の尺度であり、そしてこのヤーンが製織操作中に受け得る摩擦力と類似していると解釈される。上記実施形態には、その広範な本発明の概念から逸脱することなく、変更を行うことができることは、当業者が認めるところである。従って、本発明は、開示された特定の実施形態には限定されず、添付の特許請求の範囲で規定されるように、本発明の精神および範囲内にある改良を含むと解釈されることが分かる。本発明は、例えば、以下を提供する:項目1以下を含む成分から形成された無デンプン組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む繊維ストランド:a少なくとも1種の塗膜形成材料、b少なくとも1種の高分子潤滑剤、c少なくとも1種のロジン、d少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、e少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、f少なくとも1種の乳化剤、およびg少なくとも1種の追加潤滑剤であって、該追加潤滑剤は、該少なくとも1種の高分子潤滑剤とは異なる、繊維ストランド。項目2上記組成物が、水性塗装組成物の残渣である、項目1に記載の繊維ストランド。項目3上記少なくとも1種のロジンが、上記組成物中にて、全固形分ベースで、0重量パーセントより多く25重量パーセントまでの範囲の量で存在している、項目1に記載の繊維ストランド。項目4上記少なくとも1種のロジンが、上記組成物中にて、全固形分ベースで、3~15重量パーセントの範囲の量で存在している、項目3に記載の繊維ストランド。項目5上記少なくとも1種のロジンが、上記組成物中にて、全固形分ベースで、6~12重量パーセントの範囲の量で存在している、項目4に記載の繊維ストランド。項目6上記少なくとも1種のロジンが、天然ロジン、化学変性ロジン、およびそれらの組み合わせから選択される、項目3に記載の繊維ストランド。項目7上記少なくとも1種のロジンが、少なくとも1個のグリシジルエーテル基および少なくとも1個のポリエチレングリコール基を含む、項目6に記載の繊維ストランド。項目8上記少なくとも1種の高分子潤滑剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、0重量パーセントより多く8重量パーセントまでの範囲の量で存在している、項目1に記載の繊維ストランド。項目9上記少なくとも1種の高分子潤滑剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、0.5~8重量パーセントの範囲の量で存在している、項目8に記載の繊維ストランド。項目10上記少なくとも1種の高分子潤滑剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、1~6重量パーセントの範囲の量で存在している、項目9に記載の繊維ストランド。項目11上記少なくとも1種の高分子潤滑剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、1~3重量パーセントの範囲の量で存在している、項目10に記載の繊維ストランド。項目12上記少なくとも1種の高分子潤滑剤が、ポリアミン重合体から選択される、項目8に記載の繊維ストランド。項目13上記少なくとも1種の高分子潤滑剤が、シリル化ポリアミン重合体を含む、項目9に記載の繊維ストランド。項目14上記少なくとも1種の塗膜形成材料が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、0重量パーセントより多く5重量パーセントまでの範囲の量で存在している、項目1に記載の繊維ストランド。項目15上記少なくとも1種の塗膜形成材料が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、0.2~3重量パーセントの範囲の量で存在している、項目14に記載の繊維ストランド。項目16上記少なくとも1種の塗膜形成材料が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、0.5~2重量パーセントの範囲の量で存在している、項目15に記載の繊維ストランド。項目17上記少なくとも1種の塗膜形成材料が、ポリアルキレンポリオールおよびポリオキシアルキレンポリオールから選択される、項目14に記載の繊維ストランド。項目18上記少なくとも1種の塗膜形成材料が、少なくとも1種のポリエチレンオキシドを含む、項目17に記載の繊維ストランド。項目19上記少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、0重量パーセントより多く20重量パーセントまでの範囲の量で存在している、項目1に記載の繊維ストランド。項目20上記少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、3~15重量パーセントの範囲の量で存在している、項目19に記載の繊維ストランド。項目21上記少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、6~12重量パーセントの範囲の量で存在している、項目20に記載の繊維ストランド。項目22上記少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤が、トリアルコキシシランから選択される、項目19に記載の繊維ストランド。項目23上記少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤が、アミノプロピルトリアルコキシシランから選択される、項目22に記載の繊維ストランド。項目24上記少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤が、N-βN-ビニルベンジルアミノエチルγ-アミノプロピルトリメトキシシランおよびその塩を含む、項目23に記載の繊維ストランド。項目25上記少なくとも1種の重合体粒子分散体が、上記塗装組成物を形成する成分に加えられるとき、全固形分ベースで、5~70重量パーセントの範囲の量で存在している、項目1に記載の繊維ストランド。項目26上記少なくとも1種の重合体粒子分散体が、上記塗装組成物を形成する成分に加えられるとき、全固形分ベースで、25~60重量パーセントの範囲の量で存在している、項目25に記載の繊維ストランド。項目27上記少なくとも1種の重合体粒子分散体が、上記塗装組成物を形成する成分に加えられるとき、全固形分ベースで、40~55重量パーセントの範囲の量で存在している、項目26に記載の繊維ストランド。項目28上記少なくとも1種の重合体粒子分散体が、ポリエチレン粒子の分散体、ポリプロピレン粒子の分散体、エチレン/プロピレン共重合体粒子分散体、スチレン/アクリル粒子の分散体、およびそれらの組み合わせから選択される、項目25に記載の繊維ストランド。項目29上記少なくとも1種の重合体粒子分散体が、ポリエチレン粒子、スチレン/アクリル粒子、およびそれらの組み合わせから選択される重合体粒子分散体を含む、項目28に記載の繊維ストランド。項目30上記少なくとも1種の乳化剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、1.5~7重量パーセントの範囲の量で存在している、項目1に記載の繊維ストランド。項目31上記少なくとも1種の乳化剤が、上記組成物中にて、全固形分ベースで、2~6重量パーセントの範囲の量で存在している、項目30に記載の繊維ストランド。項目32上記少なくとも1種の乳化剤が、ポリオキシアルキレンブロック共重合体、エトキシル化アルキルフェノール、ポリオキシエチレンオクチルフェニルグリコールエーテル、ソルビトールのエチレンオキシド誘導体、ポリオキシエチル化植物油、エトキシル化アルキルフェノール、ノニルフェノール界面活性剤およびそれらの組み合わせを含む、項目30に記載の繊維ストランド。項目33上記少なくとも1種の乳化剤が、ソルビトールのエチレンオキシド誘導体、エトキシル化アルキルフェノール、ノニルフェノール界面活性剤およびそれらの組み合わせを含む、項目32に記載の繊維ストランド。項目34上記少なくとも1種の追加潤滑剤が、カチオン性潤滑剤ならびに極性を有するワックスおよびオイルから選択される、項目1に記載の繊維ストランド。項目35上記少なくとも1種の追加潤滑剤が、極性を有するワックスおよびオイルから選択される、項目34に記載の繊維ストランド。項目36上記少なくとも1本の繊維が、少なくとも1本の無機繊維を含み、該無機繊維が、E-ガラス、A-ガラス、C-ガラス、D-ガラス、G-ガラス、R-ガラス、S-ガラス、E-ガラス誘導体およびそれらの組み合わせから選択されるガラス材料を含む、項目1に記載の繊維ストランド。項目37上記少なくとも1本の繊維が、少なくとも1本の非ヒートクリーン繊維を含む、項目1に記載の繊維ストランド。項目38以下を含む成分から形成された無デンプン組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む繊維ストランド:a少なくとも1種の塗膜形成材料、b少なくとも1種のシリル化ポリアミン、c少なくとも1種のロジン、d少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、e少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、f少なくとも1種の乳化剤、およびg少なくとも1種の追加潤滑剤であって、該追加潤滑剤は、該少なくとも1種のシリル化ポリアミンとは異なる、繊維ストランド。項目39以下を含む成分から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む繊維ストランド:a少なくとも1種の塗膜形成材料、b少なくとも1種の潤滑剤、c少なくとも1種のロジン、d少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、e少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、f少なくとも1種のフェノール性乳化剤、およびg少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる、繊維ストランド。項目40以下を含む成分から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む繊維ストランド:a少なくとも1種の塗膜形成材料、b少なくとも1種の潤滑剤、c少なくとも1種のロジン、d少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、f少なくとも1種のフェノール性乳化剤、およびg少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる、繊維ストランド。項目41以下を含む成分から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む繊維ストランド:a少なくとも1種の塗膜形成材料、b少なくとも1種の潤滑剤、c少なくとも1種のロジン、d少なくとも1種のフェノール性乳化剤、およびe少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる、繊維ストランド。項目42以下を含む成分から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維を含む繊維ストランド:a少なくとも1種の塗膜形成材料、b少なくとも1種の潤滑剤、c少なくとも1種のロジン、d少なくとも1種の重合体粒子分散体であって、ここで、該個々の粒子は、少なくとも0.1ミクロンの直径を有する、e少なくとも1種のフェノール性乳化剤、およびf少なくとも1種の追加乳化剤であって、該追加乳化剤は、該少なくとも1種のフェノール性乳化剤とは異なる、繊維ストランド。項目43項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む、ヤーン。項目44項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む、布。項目45項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む、積層体。項目46項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む、プリプレグ。項目47項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む、電子回路基板。項目48項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む、アーマチュアバンディングテープ。項目49項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む、航空宇宙用複合材料。項目50項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む、航空機用複合材料。項目51項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のフィルヤーンと、少なくとも1本のワープヤーンとを含む、布。項目52項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のフィルヤーンと、以下を含む成分から形成された組成物で少なくとも部分的に被覆された少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のワープヤーンとを含む、布:a少なくとも1種のロジン、b少なくとも1種のカチオン性潤滑剤、c少なくとも1種の塗膜形成材料、d少なくとも1種のオルガノシランカップリング剤、およびe少なくとも1種の重合体粒子分散体。項目53項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のフィルヤーンと、少なくとも1本のワープヤーンとを含む、積層体。項目54項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のフィルヤーンと、少なくとも1本のワープヤーンとを含む、プリプレグ。項目55項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のフィルヤーンと、少なくとも1本のワープヤーンとを含む、電子回路基板。項目56項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のフィルヤーンと、少なくとも1本のワープヤーンとを含む、アーマチュアバンディングテープ。項目57項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のフィルヤーンと、少なくとも1本のワープヤーンとを含む、航空宇宙用複合材料。項目58項目1に記載の少なくとも1本の繊維ストランドを含む少なくとも1本のフィルヤーンと、少なくとも1本のワープヤーンとを含む、航空機用複合材料。"