"固定電極と、前記固定電極に接離可能な可動電極と、前記固定電極から前記可動電極を開離させる際に発生するアークが形成されるアーク室と、前記アーク室に送る消弧ガスが備蓄された圧力室と、前記圧力室から前記アーク室に前記消弧ガスを導くノズルと、前記アーク室から前記アーク発生時に放出される熱ガスの流路に配置された水素吸着体と、を備えたことを特徴とするガス遮断器。前記ノズルとともに消弧ガスを前記アーク室に導くガイドを備え、前記ノズル又は前記ガイドが水素原子を含む絶縁材料で構成されていることを特徴とする請求項1に記載のガス遮断器。前記熱ガスの流れの向きが変更される位置に前記水素吸着体を配置したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のガス遮断器。前記熱ガスの温度が、前記熱ガスに含まれる水素原子又は水素イオンが他のイオンや原子と化合して化合物となる温度よりも高い状態にある領域に前記水素吸着体を配置したことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のガス遮断器。前記熱ガスの温度が、前記水素吸着体の耐熱温度以下の状態にある領域に前記水素吸着体を配置したことを特徴とする請求項1から請求項4にいずれか1項に記載のガス遮断器。前記圧力室を複数備え、それら複数の前記圧力室が複数のパイプによって連通され、前記パイプ列の間を通じて前記熱ガスを排出するようにしたことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のガス遮断器。しかしながら、従来の特許文献1の遮断器では、吹き付けスリットがアークの熱で蒸発することによって発生する水素イオンや絶縁ガスに含まれる微量の水分がアークによって分解されることにより発生する水素イオンと、絶縁ガスがフッ素を含むガスである場合にアークによって分解されることで発生するフッ素イオンとを含む熱ガスが、アーク室から他の排気室へ流出する。熱ガスの温度が低下するに従い、水素イオンとフッ素イオンとが結合することによってフッ化水素が生成される。フッ化水素は絶縁物を極めて腐食させる性質があり、高電圧が印加される構造物を支持する絶縁体が、フッ化水素を吸着することで絶縁劣化を引き起こすという問題点があった。また、吹き付けスリットがアークの熱で蒸発することによって発生する水素イオンや絶縁ガスに含まれる微量の水分がアークによって分解されることにより発生する水素イオンと、絶縁ガスが酸素を含むガスである場合にはアークによって分解されることで発生する酸素イオンと、を含む熱ガスが、アーク室から他の排気室へ流出する。熱ガスの温度が低下するに従い、水素イオンと酸素イオンとが結合することによって水が生成される。水は絶縁を劣化させる性質があり、絶縁ガス自体の絶縁能力を低下させるだけでなく、高電圧が印加される構造物を支持する絶縁体に水が付着したり、絶縁体が水を吸着したりすることで絶縁劣化を引き起こすという問題点があった。また、特許文献2のガス遮断器では、消弧ガスに含まれる微量の水分やアークにより分解生成されたガス分子を吸着するために配置されている多孔質体は、比較的温度が低い場所に配置されており、高温の熱ガスに直接接触させることができないため、吸着の時間的効率が悪いという問題点があった。また、特許文献3のガス遮断器では、アーク冷却の目的で水素吸蔵合金材が配置されているが、吸着している水素が開極動作中に放出されるので、開極動作中では水素を減少させるよりもむしろ増加させる作用がある。さらに、水素吸蔵合金材の配置場所がパッファ室およびパッファ室からアーク室に到る流路およびアーク室であり、アーク室で分解生成された水素成分を含む熱ガス中の水素を吸着することができず、水素化合物の消弧室外部への拡散を防止することは困難であり、絶縁劣化を引き起こすという問題点があった。また、開閉ピンの開極動作方向と、ピストンの圧縮動作方向へと押し込む方向とが反対であるため、開閉ピンとピストンとを動作させる動作機構が複雑となる問題点があった。本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、開極動作中にアークにより消弧ガスが分解されて生成された生成物が原因となる絶縁劣化を抑制し、動作機構が単純で、小型化が図れるガス遮断器を提供することを目的としている。上記課題を解決するために、本発明のガス遮断器は、固定電極と、前記固定電極に接離可能な可動電極と、前記固定電極から前記可動電極を開離させる際に発生するアークが形成するアーク室と、前記アーク室に送る消弧ガスが備蓄された圧力室と、前記圧力室から前記アーク室に前記消弧ガスを導くノズルと、前記アーク室から前記アーク発生時に放出される熱ガスの流路に配置された水素吸着体と、を備えたものである。本発明のガス遮断器によれば、アーク室から排出された熱ガスが水素吸着体に接触することにより、熱ガスに含まれる水素や水素イオンが吸着され低減されるので、絶縁材料を劣化させるフッ化水素や、絶縁を低下させる水などの水素化合物の生成を抑止することがき、絶縁劣化を抑制することができる。以下、本発明の実施の形態に係るガス遮断器について図1~図7を参照して説明する。実施の形態1.図1は、本発明の実施の形態1に係るガス遮断器を示す概略断面図であり、図2は、実施の形態1に係るガス遮断器の消弧装置の主要部を示す概略断面図である。図1に示すガス遮断器において、消弧装置1は、第1ブッシング2から伸びる第1導体2aと、第2ブッシング3から伸びる第2導体3aとの間に電気的に接続されており、可動電極11を駆動する動作機構4は、例えば、バネ機構、油圧機構などによって動作する操作装置5と、リンク6と、絶縁性のロッド7にて構成されている。可動電極11は、ロッド7によりリンク6に結合されて、操作装置5により開閉極動作する。消弧装置1を消弧ガス中に密閉する筐体9から、ロッド7を引出す部分には、気密を保ったまま摺動できるように、例えば、Oリングなどを有する摺動部品10が設けられている。また、消弧装置1は、絶縁支持体8によって筐体9から絶縁支持されている。なお、消弧ガスとしては、例えば、六フッ化硫黄SF6、二酸化炭素CO2、ヨウ化トリフルオロメタンCF3I、窒素N2、4フッ化メタンCF4、あるいは、これらの少なくも2つを混合したガスが用いられる。図2は、実施の形態1に係るガス遮断器の消弧装置1の遮断動作時における概略断面図であり、開離された可動電極11の先端部と固定電極12の先端部との間にアークが発生した状態を示している。消弧装置1は、可動電極11と固定電極12との間の発生するアークが形成されるアーク室24と、アーク室24の固定電極12側に開口部12aにて連通して設けられ、開閉極動作時においても固定電極12との相対的な位置を保持する圧力室28と、上記動作軸の周方向にアーク室24を取り囲むように配置された熱パッファ室熱圧力室20と、アーク室24と熱パッファ室20とを、アーク室24の周方向で連通する吹き付け口27と、開口部12aより広くて開口部12aと内面で対向する圧力室28の隔壁30の内面に配置された水素吸着体32aと、隔壁30に設けられ、圧力室28から消弧室1aの外部へ貫通する排出口31と、固定電極12と対向する可動電極11側に固定電極12と相対的な位置を保持する機械パッファシリンダ14と、可動電極11の駆動方向と同一方向に駆動し、機械パッファシリンダ14と摺動するパッファピストン15と、機械パッファシリンダ14とパッファピストン15とによって囲まれた機械パッファ室機械圧力室16と、機械パッファシリンダ14と熱パッファ室20の間を連通する複数のパイプ22と、パイプ22の機械パッファシリンダ14側に設けられた逆止弁23と、機械パッファシリンダ14と相対的な位置を保持し、機械パッファシリンダ14に導体17によって固定され、可動電極11を取り囲む位置に配置された水素吸着体32b,32cと、を備えている。図2において、棒状の固定電極12の中心線12cが、可動電極11の動作軸となる。固定電極12は、例えば、弾性的な複数の接触フィンガ12fを備えた接触チューリップであり、上記接触フィンガ12fは、上記動作軸を中心軸として可動電極11側に突出した円錐台の側面に沿って放射形状に配置され、スリットによって分離されている。可動電極11には、図1における第1導体2aと電気的に接続された機械パッファ13を通し、さらに可動電極11と摺動可能な導体17によって電位が与えられる。この可動電極11は、チューリップ形状の固定電極12と接触子対を構成している。固定電極12は、第2導体3aと電気的に接続されており、第2導体3aと同電位となる。機械パッファ13および熱パッファ18ならびに固定電極12は、所定の手段にて消弧装置1を支える構造体に固定されており、可動電極11が動作機構4により駆動されることで、開閉極動作が行われる。機械パッファシリンダ14には、パッファピストン15が挿入されており、機械パッファシリンダ14とパッファピストン15とで囲まれた空間で機械パッファ室16を構成している。可動電極11につながる操作ロッド21にパッファピストン15は締結されており、可動電極11を開極方向へ駆動するだけで、可動電極11と固定電極12との開極と、パッファピストン15を機械パッファシリンダ14から引き出す動作とを、同時におこなえる構成となっており、動作機構4を単純な構成とすることができる。さらに、駆動する対象を可動電極11とパッファピストン15とにすることにより軽量化を図ることができ、操作装置5の操作力を低減することができる。パッファピストン15が引き出されることにより機械パッファ室16内部の容積が小さくなりガスが圧縮され圧力が上昇する。熱パッファ室20は、複数のパイプ22により、機械パッファシリンダ14とつながっている。パイプ22の機械パッファシリンダ14側には、熱パッファ室20から機械パッファシリンダ14への流れを止める逆止弁23が複数のパイプ22にそれぞれ設けられている。アーク室24は、固定電極12を構成する接触フィンガ12fの先端部12tと可動電極11の先端部11tとによって規定されたアーク発生空間であり、環状の熱パッファ室20によって上記動作方向の周方向から取り囲まれている。熱パッファ室20の内周側の壁面は、ノズル25とガイド26とで構成され、熱パッファ室20の断面は楔形となっている。この楔形の頂点に位置するガイド26には、リング状の吹き付け口27が設けられている。また熱パッファ室20の外周は、筒状の外周壁19にて構成され、この外周壁19の径により消弧装置1の最大径寸法が規定される。圧力室28は、固定電極12の接触フィンガ12f間のスリットからの熱ガスの流入を防止するために設けられた円錐形の側面形状をした保護カバー29と、隔壁30とに囲まれた空間であり、固定電極12の先端部に囲まれた開口部12aによりアーク室24と連通している。さらに、圧力室28は、環状の熱パッファ室20の内周側が窪んだ円錐形の空間を利用して、隔壁30と熱パッファ室20との間に設けられた円錐形状の空間となっており、開口部12aより、開口部12aと対向する隔壁30の内面の方が広くなっている。このような構成にすることで、消弧装置1の長手方向の小型化が実現される。隔壁30には排出口31が設けられており圧力室28に溜まった熱ガスが排出される。可動電極11を取り囲む位置、および圧力室28の開口部12aと対向する隔壁30の内面には、水素原子、水素イオン又は水素分子以下、水素と総称するおよび水素化合物を吸着する水素吸着体32a,32b,32cがそれぞれ配置されている。水素吸着体32a,32b,32cは例えば、パラジウムPd、チタニウムTi、ジルコニウムZr、マグネシウムMg、ニッケルNiなどの金属である。これら水素吸着体32a,32b,32cは自身の体積以上の水素を吸着する能力を持っている。また、水素吸着体32a,32b,32cは200°Cから1500°C程度で最も効率良く水素を吸着する。一方、融点は2000°C程度であるため、融点以下の温度の位置に配置することが望ましい。熱パッファ室20の圧力を増加させる目的で、ガイド26にアークの熱によって容易に蒸発する材料を用いる場合がある。このときに材料として、水素Hを含む物質、例えばポリアセタールPOM、アクリル樹脂PMMA、ポリエチレンPE、ユリア樹脂、メラミン樹脂のような有機化合物の絶縁物で構成した場合には、アーク熱により分解すると水素が発生する。また、絶縁消弧ガスに微量に含まれる水分もアークによって分解して水素を発生する。例えば、SF6ガスのように絶縁消弧ガスにフッ素Fを含むガスを使用した場合には、発生した水素Hが冷却され、温度が低下するにつれてアークによって消弧ガスが分解されて発生するフッ素Fと化合してフッ化水素HFを生成する。このフッ化水素HFは極めて腐食性が高く、消弧装置1を支持するところに使われる絶縁物などを劣化させ、絶縁耐力を低下させる。しかし、水素吸着体32a,32b,32cを設けることにより、HFが生成する温度に低下する前に水素を吸着することでHFの発生を抑制することができ、絶縁劣化を防止する効果が得られる。また、消弧ガスにCO2などの酸素Oを含むガスを使用した場合には、酸素Oと水素Hが化合することにより水H2Oが生成される。水分が生ずると絶縁が劣化するが、水素吸着体32a,32b,32cにより水が生成される温度に低下する前に水素を吸着することにより水の発生を抑制することができ、絶縁劣化を防止することができる。さらに、図2に示すように水素吸着体32a,32b,32cをアーク室24から吹き出す水素を含む熱ガスが直接当たる位置に配置することで効率良く水素を吸着することができる。次に本発明の実施の形態1に係るガス遮断器の消弧装置1の電流遮断動作について説明する。まず、閉極状態のガス遮断器に開極指令が与えられると、操作装置5が始動して可動電極11が駆動され図2において左側へ、固定電極12と可動電極11とが開離してアーク室24内にアークが発生する。短絡電流などの比較的大電流の場合には、アークにより発生した熱が吹き付け口27を通して熱パッファ室20に流入する。それにより熱パッファ室20の圧力は上昇する。また、ガイド26に蒸発性材料を適用した場合には、アークの熱によって分解蒸発することで発生した分解ガスによって、さらに高い圧力に上昇する。また、同時に、パッファピストン15が機械パッファシリンダ14に対して摺動するので、機械パッファ室16内の消弧ガスが圧縮されて圧力が上昇する。交流電流は、半サイクルごとに電流が最大値と零値とを繰り返すので、最大値から零値に減少する期間、特に零値近傍においてはアークの電流値も小さくなり、発生する熱量も小さくなっている。従って、この時間領域においては、熱パッファ室20の圧力がアーク室24の圧力よりも大きくなり、熱パッファ室20から吹き付け口27を通ってアークに消弧ガスが吹き付けられる。さらに、機械パッファ室16内の圧力が、熱パッファ室20内の圧力に対して高くなった時点で、逆止弁23が開き、パイプ22を通って、機械パッファ室16内の消弧ガスが熱パッファ室20内に流入するので、熱パッファ室20から吹き付け口25を通ってアークに吹き付けられる消弧ガスの流れが強化される。図2において、熱パッファ室20から吹き付け口27を通してアークに吹き付けられた消弧ガスは、右側にあたる固定電極12の方向と左側にあたる可動電極11の方向とに分かれることで、アークを分断する効果をもたらすと共に、アークによって熱せられて高温になった熱ガスが左右の2つの開口から排出するので、高い効率で熱ガスを排出することができる。固定電極12側に流れ出た熱ガスは、固定電極12の開口部12aから圧力室28に放出される。熱ガスは、隔壁30の前に配置された水素吸着体32b,32cと接触し、熱ガスに含まれる水素が吸着されて水素の分量が減少する。圧力室28は、開口部12aから隔壁30の内面に向かって広がる円錐形状の比較的広い空間であり、円錐形の水素吸着体32bおよび円筒形の水素吸着体32cの形状によって形成された流路は、固定電極12から圧力室28へと向かう流れの流路抵抗を小さくし、アーク室24から熱ガスを速やかに排出するとともに、熱ガスを膨張させることで温度を水素吸着体32bおよび32cが効率良く吸着できる温度まで低下させる。一方、可動電極11側に流れ出た熱ガスは、可動電極11の周囲に配置された水素吸着体32aと接触する。これにより熱ガスに含まれる水素が吸着されて水素の分量が減少する。水素分量が減少した熱ガスは径方向に流れの向きを変える。流路は複数のパイプ22と交叉するが、パイプ列間を十分広く採ることにより流れを妨げることなくアーク室24からの熱ガスの排出を行うことができる。さらに、パイプ22に耐熱材料を用いることにより細い径のパイプを用いてパイプ列間をさらに広げることができ、効率良く熱ガスを排出することができる。このようにして、アークに消弧ガスを吹き付けて電極間の熱を効率的に外部に排出することでアークを消弧すると共に、可動電極11と固定電極12とを、電極間に現れる再起電圧に耐えうる十分な距離まで引き離すことで、電極間の絶縁回復を得て遮断が完了する。特に、高い電圧系統に適用するガス遮断器の場合には、遮断完了直前に現れる再起電圧が大きいので絶縁回復に必要な電極間の距離が長くなるが、上述のように電極間の熱を効率的に外部に排出することで、上記必要な距離を短くすることができ、消弧装置1の長手方向の小型化につながる。さらに、消弧室1aから外部に排出された熱ガスは水素分量が少ないため、フッ化水素などの腐食を促進するガスや水など絶縁劣化させる水素化合物の量が少なくなっているため、絶縁支持体8などに使われる絶縁物にガスが触れても絶縁劣化が生じることを防止することができる。このように、実施の形態1に係るガス遮断器では、アーク室から排出された熱ガスを水素吸着体に接触させることにより、熱ガスに含まれる水素や水素イオンが吸着され低減されるので、絶縁材料を劣化させるフッ化水素や、絶縁を低下させる水などの水素化合物の生成を抑止することがき、絶縁劣化を抑制することができる。すなわち、アーク室に繋がる圧力室の固定電極と対向する隔壁の内面と、可動電極を囲む位置に水素吸着体を設けることにより、電極の開離時に発生するアークに伴って発生する熱ガスに含まれる水素を吸着させることで、水素と化合して生成される絶縁材料を劣化させる腐食ガスや絶縁を劣化させる水などのガスの発生を抑え、絶縁劣化を抑制し、動作機構が単純で小型化ができるガス遮断器を得ることができるという顕著な効果がある。実施の形態2.図3は、本発明の実施の形態2に係るガス遮断器を示す概略断面図であり、図4は、実施の形態2に係るガス遮断器の消弧装置の主要部を示す概略断面図である。図3に示す実施の形態2のガス遮断器の構成は、図1に示す実施の形態1の構成と同様であるので説明を省略する。図4は、実施の形態2に係るガス遮断器の消弧装置1の遮断動作時における概略断面図であり、開離された可動電極11の先端部と固定電極12の先端部との間にアークが発生した状態を示している。消弧装置1は、可動電極11と固定電極12との間に発生するアークが形成されるアーク室24と、アーク室24の可動電極11側に連通して設けられ、開閉極動作時においても可動電極11との相対的な位置を保持する操作ロッド21と、操作ロッド21と同一軸で操作ロッド21を囲むように配置され、操作ロッド21に固定されている機械パッファシリンダ14と、機械パッファシリンダ14に挿入され、開閉動作時には機械パッファシリンダ14と摺動するパッファピストン15と、機械パッファシリンダ14とパッファピストン15との間の空間である機械パッファ室16と、機械パッファ室16よりもアーク室24に近い方に設けられ、操作ロッド21と同軸の円筒形状の熱パッファ室20と、機械パッファ室16と熱パッファ室20の間の隔壁33と隔壁33に設けられた逆止弁23と、熱パッファ室20からアーク室24へ消弧ガスを導く通路を形成するノズル25と、可動電極11を囲むように配置されノズル25とともに消弧ガスをアーク室24へ導き、全部または一部に水素原子を含む材料を用いたガイド26と、操作ロッド21の可動電極11と反対側の端部に、操作ロッド21の側面に設けられた開口34と、開口34を取り巻くように配置された水素吸着体35bと、固定電極12と同軸に配置された冷却筒36と、冷却筒36の内部または終端部に配置された水素吸着体35aと、冷却筒36の内面に配置された水素吸着体35cを備えている。図4において、棒状の固定電極12の中心線12cが、可動電極11の動作軸となる。可動電極11は、例えば、弾性的な複数の接触フィンガ11fを備えた接触チューリップであり、上記接触フィンガ11fは、上記動作軸を中心軸として環状に配置され、スリット図示せずによって分離されている。可動電極11には、図4における第1導体2bと摺動可能な方法によって電気的に接続された機械パッファシリンダ14を通して電位が与えられる。この可動電極11は、固定電極12と接触子対を構成している。固定電極12は、第2導体3aと電気的に接続されており、第2導体3aと同電位となる。機械パッファ13、熱パッファ18および可動電極11は円筒状の操作ロッド21に固定されており、操作ロッド21を通じて動作機構4により駆動されることで、開閉極動作がおこなわれる。機械パッファシリンダ14は操作ロッド21を中心軸とする円筒である。機械パッファシリンダ14には、パッファピストン15が挿入されており、機械パッファシリンダ14とパッファピストン15とで囲まれた空間で機械パッファ室16を構成している。パッファピストン15は消弧装置1を支える構造体に固定されており、可動電極11を開極方向へ駆動すると、機械パッファ室16内の消弧ガスが圧縮され圧力が上昇する。機械パッファ室16の固定電極12の方向には、隔壁33を介して熱パッファ室20が配置されている。熱パッファ室20は操作ロッド21を中心軸とする円筒の外壁19に囲まれた空間である。機械パッファ室16と熱パッファ室20の間にある隔壁33には連通口があり、そこには逆止弁23が設けられており。熱パッファ室20から機械パッファ室16への消弧ガスの流入を防いでいる。熱パッファ室20から固定電極12の方向には、ノズル25が設けられており、可動電極11を取り囲むように配置されたガイド26との間の空間により消弧ガスを熱パッファ室20から可動電極11と固定電極12との間の空間であるアーク室24内に導く。ノズル25やガイド26の全部または一部に水素原子を含む材料を用いた場合には、アークの熱によってノズル25やガイド26が蒸発することで水素原子や水素イオンが消弧ガスや熱ガスに含まれるようになる。アーク室24内から発生する熱ガスは可動電極11から円筒状の操作ロッド21の内部を通り、操作ロッド21の可動電極11の反対側の端部において、操作ロッド21の側面に開けられた開口34から操作ロッド21から外部の空間へ排出される。開口34の近くには開口34を取り巻く形で水素吸着体35bが配置されている。操作ロッド21から排出された熱ガスは水素吸着体35bに当たることにより水素を減少させる。一方、アーク室24から固定電極12の方向に放出された熱ガスは、固定電極12と同軸で円筒形状をした冷却筒36内部を通過して消弧装置1が配置されている領域である消弧室1aの外部へ排出される。熱ガス流路方向に水素吸着体35aおよび35cを配置する。図4では冷却筒36内部に水素吸着体35aを配置した例を示しているが、冷却筒36の端部に配置してもよい。水素化合物が生成される温度に熱ガスが低下するまでの位置に配置すると最も効果的である。水素吸着体35aおよび35cを配置することにより熱ガスに含まれている水素が減少する。このようにして、水素吸着体35a,35b,35cを熱ガスの流路に配置することにより、熱ガスに含まれていた水素の量が低減され、水素化合物であるフッ化水素や水の生成を抑制できるため、絶縁物の絶縁劣化を防止する効果を得ることができる。なお、この例では、熱パッファ18がある例を示したが、図5に示すように機械パッファ13のみで構成した場合においても同様な効果を得ることができる。また、ノズル25やガイド26の全部または一部に水素原子を含む材料を用いた例について示したが、図6に示すように、操作ロッド21から熱パッファ室20への還流路37を設け、還流路37からの熱によって蒸発するような部材38を、水素原子を含む材料によって構成した場合においても、水素吸着体35a,35b,35cを用いることによっても同様な効果を奏し、絶縁物の絶縁劣化を防止する効果を得ることができる。このように、実施の形態2におけるガス遮断器では、実施の形態1と同様、アーク室から排出された熱ガスを水素吸着体に接触させることにより、熱ガスに含まれる水素や水素イオンが吸着され低減されるので、絶縁材料を劣化させるフッ化水素や、絶縁を低下させる水などの水素化合物の生成を抑止することがき、絶縁劣化を抑制することができる。すなわち、操作ロッドの開口部側面と、固定電極と同軸に配置された冷却筒の内部または終端部と、冷却筒の内面とに水素吸着体を設けることにより、電極の開離時に発生するアークに伴って発生する熱ガスに含まれる水素を吸着させることで、水素と化合して生成される絶縁材料を劣化させる腐食ガスや絶縁を劣化させる水などのガスの発生を抑え、絶縁劣化を抑制し、動作機構が単純で小型化ができるガス遮断器を得ることができるという顕著な効果がある。実施の形態3.図7は、本発明の実施の形態3に係るガス遮断器を示す概略断面図である。図7に示す実施の形態3のガス遮断器における消弧装置は、実施の形態1あるいは実施の形態2の消弧装置を備えたものであり、構成、動作については、同様であるので説明を省略する。図7に示すガス遮断器において、消弧装置1は、第1ブッシング2から伸びる第1導体2aと、第2ブッシング3から伸びる第2導体3aとの間に電気的に接続されており、可動電極11を駆動する動作機構4は、例えば、バネ機構、油圧機構などによって動作する操作装置5と、リンク6と、絶縁性のロッド7にて構成されている。可動電極11は、ロッド7によりリンク6に結合されて、操作装置5により開閉極動作する。消弧装置1を消弧ガス中に密閉する筐体9から、ロッド7を引出す部分には、気密を保ったまま摺動できるように、例えば、Oリングなどを有する摺動部品10が設けられている。また、消弧装置1は、絶縁支持体8によって筐体9から絶縁支持されている。また、消弧装置1から排出された熱ガスの流路となる筐体9の内面には、水素吸着体39aが、消弧装置1の固定側熱ガス流路面には、水素吸着体39bが、また、固定側熱ガス流路方向の筐体9壁面には、水素吸着体39cがそれぞれ配置されている。なお、消弧ガスとしては、例えば、六フッ化硫黄SF6、二酸化炭素CO2、ヨウ化トリフルオロメタンCF3I、窒素N2、4フッ化メタンCF4、あるいは、これらの少なくも2つを混合したガスが用いられる。図7に示す実施の形態3のガス遮断器において、消弧装置1から排出された熱ガスは、筐体9の内面に配置された水素吸着体39a、固定側熱ガス流路に配置された水素吸着体39b、および固定側熱ガス流路方向の筐体9壁面に配置された水素吸着体39cと接触する。これにより、熱ガスに含まれる水素が吸着されて水素の分量が減少するため、フッ化水素などの腐食を促進するガスや水など絶縁劣化させる水素化合物の量が少なくなっているため、支持絶縁物8などに使われる絶縁物に熱ガスが触れても絶縁物劣化が生じることを防止することができる。このように、実施の形態3におけるガス遮断器では、ガス遮断器の筺体内壁等の熱ガスが接触する部分にも水素吸着体を配置することで、実施の形態1や実施の形態2における効果と合わせ、消弧装置から排出された熱ガスを水素吸着体に接触させることにより、熱ガスに含まれる水素や水素イオンが吸着され低減されるので、絶縁材料を劣化させるフッ化水素や、絶縁を低下させる水などの水素化合物の生成を抑止することができ、絶縁劣化を抑制することができるという顕著な効果がある。なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。なお、図において、同一符号は、同一または相当部分を示す。"