起動時には、ボイラ本体に燃焼用気体供給ラインから空気を導入して燃料の空気燃焼を行い、起動完了後には、前記ボイラ本体に前記燃焼用気体供給ラインから酸素を導入しつつボイラ本体から排出される燃焼排ガスの一部を再循環させて燃料の酸素燃焼を行う酸素燃焼ボイラシステムにおいて、前記燃焼排ガスの一部を誘引通風機の吐出側における排ガスラインから前記燃焼用気体供給ラインへ導く排ガス再循環手段を備えたことを特徴とする酸素燃焼ボイラシステム。前記排ガス再循環手段は、前記誘引通風機の吐出側における排ガスラインから分岐して、押込通風機の吸込側における前記燃焼用気体供給ラインに合流接続される排ガス再循環ラインと、該排ガス再循環ラインの合流接続点より上流側で且つ空気吸込口より下流側における前記燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から全閉に開度制御される第一切替ダンパと、前記排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全閉から設定開度に向け段階的に開度制御される第二切替ダンパと、前記排ガス再循環ラインの分岐点より下流側における排ガスラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から設定開度に開度制御される第三切替ダンパとを備え、前記第一切替ダンパを空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から全閉に開度制御する間、前記排ガス再循環ラインの合流接続点の圧力を負圧に保持するよう構成した請求項1記載の酸素燃焼ボイラシステム。前記排ガス再循環手段は、前記誘引通風機の吐出側における排ガスラインから分岐して、押込通風機の吐出側における前記燃焼用気体供給ラインに合流接続される排ガス再循環ラインと、該排ガス再循環ラインの合流接続点より上流側で且つ前記押込通風機の吐出側における前記燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から全閉に開度制御される第一切替ダンパと、前記押込通風機の吸込側における燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に設定開度から全閉に開度制御される第一流量調整ダンパと、前記排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全閉から設定開度に開度制御される第二切替ダンパと、前記排ガス再循環ラインの分岐点より下流側における排ガスラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から設定開度に開度制御される第三切替ダンパとを備え、前記第一流量調整ダンパを空気燃焼から酸素燃焼への移行時に設定開度から全閉に開度制御完了した後に、前記第一切替ダンパを全開から全閉に開度制御するよう構成した請求項1記載の酸素燃焼ボイラシステム。前記排ガス再循環手段は、前記誘引通風機の吐出側における排ガスラインから分岐して、押込通風機の吐出側における前記燃焼用気体供給ラインに合流接続される排ガス再循環ラインと、該排ガス再循環ラインの合流接続点より上流側で且つ前記押込通風機の吐出側における前記燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から全閉に開度制御される第一切替ダンパと、前記押込通風機の吸込側における燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に設定開度から全閉に開度制御される第一流量調整ダンパと、前記排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に停止状態から設定流量吐出状態に駆動制御される排ガス再循環ファンと、該排ガス再循環ファンの吐出側における前記排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全閉から設定開度に開度制御される第二切替ダンパと、前記排ガス再循環ファンの吸込側における排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全閉から設定開度に開度制御される第二流量調整ダンパ前記排ガス再循環ラインの分岐点より下流側における排ガスラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から設定開度に開度制御される第三切替ダンパとを備え、前記第一流量調整ダンパを空気燃焼から酸素燃焼への移行時に設定開度から全閉に開度制御完了した後に、前記第一切替ダンパを全開から全閉に開度制御するよう構成した請求項1記載の酸素燃焼ボイラシステム。ところで、図7に示される酸素燃焼ボイラシステムにおいては、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に、図8に示される如く、第一切替ダンパD1と第二切替ダンパD2の開度制御を行えば、排ガス再循環ライン8の燃焼用気体供給ライン2に対する合流接続点での圧力が正圧若しくはゼロ近傍圧力になることが避けられ、過渡的な変動時にも再循環させるべき燃焼排ガスが空気吸込口3へ逆流してしまう心配はない。しかしながら、図7に示される酸素燃焼ボイラシステムにおいては、前述の如く、誘引通風機7の吸込側における排ガスライン5から排ガス再循環ライン8を分岐させているため、空気燃焼から酸素燃焼に移行した場合、誘引通風機7を流れる燃焼排ガスの流量が空気燃焼時のおよそ20~30[]まで大幅に低下し、誘引通風機7のターンダウンが困難となり、インバータ制御やファン特性の見直しを行う必要が生じるという欠点を有していた。本発明は、斯かる実情に鑑み、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に燃焼排ガスを空気吸込口へ逆流させることなく確実に再循環させることができ、且つ誘引通風機のターンダウンの問題を回避し得る酸素燃焼ボイラシステムを提供しようとするものである。本発明は、起動時には、ボイラ本体に燃焼用気体供給ラインから空気を導入して燃料の空気燃焼を行い、起動完了後には、前記ボイラ本体に前記燃焼用気体供給ラインから酸素を導入しつつボイラ本体から排出される燃焼排ガスの一部を再循環させて燃料の酸素燃焼を行う酸素燃焼ボイラシステムにおいて、前記燃焼排ガスの一部を誘引通風機の吐出側における排ガスラインから前記燃焼用気体供給ラインへ導く排ガス再循環手段を備えたことを特徴とする酸素燃焼ボイラシステムにかかるものである。上記手段によれば、以下のような作用が得られる。前述の如く構成すると、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に、排ガス再循環手段により、再循環させるべき燃焼排ガスが空気吸込口へ逆流しないようにすることは可能であると共に、排ガス再循環手段により燃焼排ガスの一部は誘引通風機の吐出側における排ガスラインから燃焼用気体供給ラインへ導かれるため、空気燃焼から酸素燃焼に移行した場合、誘引通風機を流れる燃焼排ガスの流量が空気燃焼時と比較して大幅に低下することはなく、空気燃焼時と酸素燃焼時とで誘引通風機には同量の燃焼排ガスが流通することから、該誘引通風機のターンダウンが困難となる心配はなく、インバータ制御やファン特性の見直しを行う必要もない。前記酸素燃焼ボイラシステムにおいては、前記排ガス再循環手段は、前記誘引通風機の吐出側における排ガスラインから分岐して、押込通風機の吸込側における前記燃焼用気体供給ラインに合流接続される排ガス再循環ラインと、該排ガス再循環ラインの合流接続点より上流側で且つ空気吸込口より下流側における前記燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から全閉に開度制御される第一切替ダンパと、前記排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全閉から設定開度に向け段階的に開度制御される第二切替ダンパと、前記排ガス再循環ラインの分岐点より下流側における排ガスラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から設定開度に開度制御される第三切替ダンパとを備え、前記第一切替ダンパを空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から全閉に開度制御する間、前記排ガス再循環ラインの合流接続点の圧力を負圧に保持するよう構成することができる。又、前記酸素燃焼ボイラシステムにおいては、前記排ガス再循環手段は、前記誘引通風機の吐出側における排ガスラインから分岐して、押込通風機の吐出側における前記燃焼用気体供給ラインに合流接続される排ガス再循環ラインと、該排ガス再循環ラインの合流接続点より上流側で且つ前記押込通風機の吐出側における前記燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から全閉に開度制御される第一切替ダンパと、前記押込通風機の吸込側における燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に設定開度から全閉に開度制御される第一流量調整ダンパと、前記排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全閉から設定開度に開度制御される第二切替ダンパと、前記排ガス再循環ラインの分岐点より下流側における排ガスラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から設定開度に開度制御される第三切替ダンパとを備え、前記第一流量調整ダンパを空気燃焼から酸素燃焼への移行時に設定開度から全閉に開度制御完了した後に、前記第一切替ダンパを全開から全閉に開度制御するよう構成することができる。更に又、前記酸素燃焼ボイラシステムにおいては、前記排ガス再循環手段は、前記誘引通風機の吐出側における排ガスラインから分岐して、押込通風機の吐出側における前記燃焼用気体供給ラインに合流接続される排ガス再循環ラインと、該排ガス再循環ラインの合流接続点より上流側で且つ前記押込通風機の吐出側における前記燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から全閉に開度制御される第一切替ダンパと、前記押込通風機の吸込側における燃焼用気体供給ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に設定開度から全閉に開度制御される第一流量調整ダンパと、前記排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に停止状態から設定流量吐出状態に駆動制御される排ガス再循環ファンと、該排ガス再循環ファンの吐出側における前記排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全閉から設定開度に開度制御される第二切替ダンパと、前記排ガス再循環ファンの吸込側における排ガス再循環ラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全閉から設定開度に開度制御される第二流量調整ダンパ前記排ガス再循環ラインの分岐点より下流側における排ガスラインに設けられ、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に全開から設定開度に開度制御される第三切替ダンパとを備え、前記第一流量調整ダンパを空気燃焼から酸素燃焼への移行時に設定開度から全閉に開度制御完了した後に、前記第一切替ダンパを全開から全閉に開度制御するよう構成することができる。本発明の酸素燃焼ボイラシステムによれば、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に燃焼排ガスを空気吸込口へ逆流させることなく確実に再循環させることができ、且つ誘引通風機のターンダウンの問題を回避し得るという優れた効果を奏し得る。以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図1及び図2は本発明の酸素燃焼ボイラシステムの第一実施例であって、図中、図7及び図8と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図7及び図8に示す従来のものと同様であるが、本第一実施例の特徴とするところは、図1及び図2に示す如く、燃焼排ガスの一部を誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から燃焼用気体供給ライン2へ導く排ガス再循環手段9を備えた点にある。本第一実施例の場合、前記排ガス再循環手段9は、前記誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から排ガス再循環ライン8を分岐させて押込通風機4の吸込側における前記燃焼用気体供給ライン2に合流接続させ、該排ガス再循環ライン8の合流接続点より上流側で且つ空気吸込口3より下流側における前記燃焼用気体供給ライン2に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図2に示すt1からt2の間で全開から全閉に開度制御される第一切替ダンパD1を設け、前記排ガス再循環ライン8に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図2に示すt1からt2の間で全閉から設定開度xに向け段階的に開度制御される第二切替ダンパD2を設け、前記排ガス再循環ライン8の分岐点より下流側における排ガスライン5に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図2に示すt1からt2の間で全開から設定開度yに開度制御される第三切替ダンパD3を設け、前記第一切替ダンパD1を空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図2に示すt1からt2の間で全開から全閉に開度制御する間、前記排ガス再循環ライン8の燃焼用気体供給ライン2に対する合流接続点の圧力を負圧に保持するよう構成してある。次に、上記第一実施例の作用を説明する。前述の如く構成すると、空気燃焼から酸素燃焼への移行時には、図2に示すt1からt2の間で、排ガス再循環手段9の第一切替ダンパD1が全開から全閉に開度制御され、第二切替ダンパD2が全閉から設定開度xに向け段階的に開度制御され、第三切替ダンパD3が全開から設定開度yに開度制御され、これにより、ボイラ本体1に燃焼用気体供給ライン2から酸素が導入されつつ該ボイラ本体1から排出される燃焼排ガスの一部が排ガス再循環ライン8を介し燃焼用気体供給ライン2へ再循環されて燃料の酸素燃焼が行われるが、前記第一切替ダンパD1が全開から全閉に開度制御される間、前記排ガス再循環ライン8の燃焼用気体供給ライン2に対する合流接続点の圧力は、図2に示す如く、前記第二切替ダンパD2の全閉から設定開度xに向けての段階的な開度制御によって、ジグザク状に変動するものの負圧に保持される形となり、前記排ガス再循環手段9により、再循環させるべき燃焼排ガスが空気吸込口3へ逆流しないようにすることが可能となる。しかも、前記排ガス再循環手段9の排ガス再循環ライン8は、前記誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から分岐させて押込通風機4の吸込側における前記燃焼用気体供給ライン2に合流接続させてあり、燃焼排ガスの一部は誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から燃焼用気体供給ライン2へ導かれるため、空気燃焼から酸素燃焼に移行した場合、誘引通風機7を流れる燃焼排ガスの流量が空気燃焼時と比較して大幅に低下することはなく、空気燃焼時と酸素燃焼時とで誘引通風機7には同量の燃焼排ガスが流通することから、該誘引通風機7のターンダウンが困難となる心配はなく、インバータ制御やファン特性の見直しを行う必要もない。こうして、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に燃焼排ガスを空気吸込口3へ逆流させることなく確実に再循環させることができ、且つ誘引通風機7のターンダウンの問題を回避し得る。図3及び図4は本発明の酸素燃焼ボイラシステムの第二実施例であって、図中、図1及び図2と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図1及び図2に示す第一実施例と同様であるが、本第二実施例の特徴とするところは、図3及び図4に示す如く、前記誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から分岐させた排ガス再循環ライン8を押込通風機4の吐出側における燃焼用気体供給ライン2に合流接続させ、該排ガス再循環ライン8の合流接続点より上流側で且つ前記押込通風機4の吐出側における前記燃焼用気体供給ライン2に、第一切替ダンパD1を設け、前記押込通風機4の吸込側における燃焼用気体供給ライン2に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図4に示すt1からt2の間で設定開度x ́から全閉に開度制御される第一流量調整ダンパc1を設け、前記排ガス再循環ライン8に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図4に示すt1からt2の間で全閉から設定開度xに開度制御される第二切替ダンパD2を設け、前記排ガス再循環ライン8の分岐点より下流側における排ガスライン5に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図4に示すt1からt2の間で全開から設定開度yに開度制御される第三切替ダンパD3を設けることにより、前記排ガス再循環手段9を構成し、前記第一流量調整ダンパc1を空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図4に示すt1からt2の間で設定開度x ́から全閉に開度制御完了した後に、前記第一切替ダンパD1を全開から全閉に開度制御するよう構成した点にある。次に、上記第二実施例の作用を説明する。前述の如く構成すると、空気燃焼から酸素燃焼への移行時には、図4に示すt1からt2の間で、排ガス再循環手段9の第一切替ダンパD1が全開のまま、第一流量調整ダンパc1が設定開度x ́から全閉に開度制御され、第二切替ダンパD2が全閉から設定開度xに開度制御され、第三切替ダンパD3が全開から設定開度yに開度制御され、これにより、ボイラ本体1に燃焼用気体供給ライン2から酸素が導入されつつ該ボイラ本体1から排出される燃焼排ガスの一部が排ガス再循環ライン8を介し燃焼用気体供給ライン2へ再循環されて燃料の酸素燃焼が行われるが、前記誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から分岐させた排ガス再循環ライン8を押込通風機4の吐出側における燃焼用気体供給ライン2に合流接続させているため、前記排ガス再循環手段9により、再循環させるべき燃焼排ガスが空気吸込口3へ逆流しないようにすることが可能となる。しかも、前記排ガス再循環手段9の排ガス再循環ライン8は、前記誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から分岐させて押込通風機4の吐出側における燃焼用気体供給ライン2に合流接続させてあり、燃焼排ガスの一部は誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から燃焼用気体供給ライン2へ導かれるため、空気燃焼から酸素燃焼に移行した場合、誘引通風機7を流れる燃焼排ガスの流量が空気燃焼時と比較して大幅に低下することはなく、空気燃焼時と酸素燃焼時とで誘引通風機7には同量の燃焼排ガスが流通することから、該誘引通風機7のターンダウンが困難となる心配はなく、インバータ制御やファン特性の見直しを行う必要もない。又、前記第一流量調整ダンパc1が設定開度x ́から全閉に開度制御完了し、空気流量が絞られた後に、図4のt2の時点より前記第一切替ダンパD1が全開から全閉に開度制御されることから、該第一切替ダンパD1への物理的衝撃を小さくすることが可能となる。こうして、図3及び図4に示す第二実施例においても、図1及び図2に示す第一実施例と同様、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に燃焼排ガスを空気吸込口3へ逆流させることなく確実に再循環させることができ、且つ誘引通風機7のターンダウンの問題を回避し得る。図5及び図6は本発明の酸素燃焼ボイラシステムの第三実施例であって、図中、図3及び図4と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図3及び図4に示す第二実施例と同様であるが、本第三実施例の特徴とするところは、図5及び図6に示す如く、前記排ガス再循環ライン8に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図6に示すt1からt1 ́の間で全閉から設定開度xに開度制御される第二切替ダンパD2を設け、該第二切替ダンパD2より上流側における前記排ガス再循環ライン8に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図6に示すt1 ́からt2の間で停止状態から設定流量z吐出状態に駆動制御される排ガス再循環ファン10を設け、該排ガス再循環ファン10の吸込側における排ガス再循環ライン8に、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図6に示すt1 ́からt2の間で全閉から設定開度xに開度制御される第二流量調整ダンパc2を設け、前記第一流量調整ダンパc1を空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図6に示すt1 ́からt2の間で設定開度x ́から全閉に開度制御完了した後に、前記第一切替ダンパD1を全開から全閉に開度制御するよう構成した点にある。本第三実施例の場合、前記排ガス再循環ライン8の分岐点より下流側における排ガスライン5に設けられる第三切替ダンパD3は、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図6に示すt1 ́からt2の間で全開から設定開度yに開度制御するようにしてある。尚、前記第二切替ダンパD2は、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に図6の仮想線で示す如くt1 ́から開き始めるようにすることも可能である。次に、上記第三実施例の作用を説明する。前述の如く構成すると、空気燃焼から酸素燃焼への移行時には、図6に示すt1からt2の間で、排ガス再循環手段9の第一切替ダンパD1が全開のまま、先ず、第二切替ダンパD2が図6に示すt1からt1 ́の間で全閉から設定開度xに開度制御され、続いて、図6に示すt1 ́からt2の間で、第一流量調整ダンパc1が設定開度x ́から全閉に開度制御され、第二流量調整ダンパc2が全閉から設定開度xに開度制御され、排ガス再循環ファン10が停止状態から設定流量z吐出状態に駆動制御され、第三切替ダンパD3が全開から設定開度yに開度制御され、これにより、ボイラ本体1に燃焼用気体供給ライン2から酸素が導入されつつ該ボイラ本体1から排出される燃焼排ガスの一部が排ガス再循環ライン8を介し排ガス再循環ファン10の駆動により燃焼用気体供給ライン2へ再循環されて燃料の酸素燃焼が行われるが、前記誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から分岐させた排ガス再循環ライン8を押込通風機4の吐出側における燃焼用気体供給ライン2に合流接続させているため、前記排ガス再循環手段9により、再循環させるべき燃焼排ガスが空気吸込口3へ逆流しないようにすることが可能となる。しかも、前記排ガス再循環手段9の排ガス再循環ライン8は、図3及び図4に示す第二実施例と同様、前記誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から分岐させて押込通風機4の吐出側における燃焼用気体供給ライン2に合流接続させてあり、燃焼排ガスの一部は誘引通風機7の吐出側における排ガスライン5から燃焼用気体供給ライン2へ導かれるため、空気燃焼から酸素燃焼に移行した場合、誘引通風機7を流れる燃焼排ガスの流量が空気燃焼時と比較して大幅に低下することはなく、空気燃焼時と酸素燃焼時とで誘引通風機7には同量の燃焼排ガスが流通することから、該誘引通風機7のターンダウンが困難となる心配はなく、インバータ制御やファン特性の見直しを行う必要もない。又、前記第一流量調整ダンパc1が設定開度x ́から全閉に開度制御完了し、空気流量が絞られた後に、図6のt2の時点より前記第一切替ダンパD1が全開から全閉に開度制御されることから、該第一切替ダンパD1への物理的衝撃を小さくすることが可能となる。こうして、図5及び図6に示す第三実施例においても、図3及び図4に示す第二実施例と同様、空気燃焼から酸素燃焼への移行時に燃焼排ガスを空気吸込口3へ逆流させることなく確実に再循環させることができ、且つ誘引通風機7のターンダウンの問題を回避し得る。尚、本発明の酸素燃焼ボイラシステムは、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。