冷気の吹出し口が形成された貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷却器と該冷却器へ冷媒を供給する圧縮機とを含んで構成される冷凍サイクルと、前記冷却器で冷却された冷気を前記吹出し口から前記貯蔵室内へ供給する送風機と、前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度センサと、前記湿度センサの検出結果に基づいて前記冷凍サイクルおよび前記送風機を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記冷却器に冷媒が供給される冷却運転中に前記湿度センサの検出結果が所定値以下となった場合に前記貯蔵室内の湿度の低下を抑制する抑制動作を実行することを特徴とする冷蔵庫。前記冷凍サイクルは、前記冷却器への冷媒の供給を切替える切替弁を有し、前記制御手段は、前記抑制動作として、前記切替弁を制御して前記貯蔵室を冷却する前記冷却運転を停止することを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。前記制御手段は、前記抑制動作として、前記冷却運転の停止中に前記送風機を駆動させて前記冷却運転中に比べて多量の湿気を前記貯蔵室内へ供給するうるおい運転を実行することを特徴とする請求項2記載の冷蔵庫。前記制御手段は、前記うるおい運転の実行中に前記送風機を前記冷却運転中の回転に対して逆回転させることを特徴とする請求項3記載の冷蔵庫。前記制御手段は、前記送風機の逆回転を前記うるおい運転の開始後一定期間行うことを特徴とする請求項4記載の冷蔵庫。前記制御手段は、前記抑制動作として、前記冷却運転中に前記圧縮機を制御して該圧縮機の回転数を低下または停止することを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。前記制御手段は、前記抑制動作として、前記冷却運転中に前記送風機を制御して該送風機の回転数を低下または停止することを特徴とする請求項1または6記載の冷蔵庫。前記吹出し口を開閉するダンパを備え、前記制御手段は、前記抑制動作として、前記冷却運転中に前記ダンパを駆動させて前記吹出し口を閉鎖することを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。前記制御手段は、前記抑制動作の実行中に前記湿度センサの検出結果が所定値を超えた場合に前記抑制動作を終了することを特徴とする請求項1から8いずれか一項記載の冷蔵庫。前記制御手段は、前記うるおい運転の実行中に前記湿度センサの検出結果が所定値を超えた場合に該うるおい運転を終了することを特徴とする請求項3から5いずれか一項記載の冷蔵庫。前記制御手段は、前記ダンパによる前記吹出し口の閉鎖中に前記湿度センサの検出結果が所定値を超えた場合に該ダンパを駆動させて前記吹出し口を開放することを特徴とする請求項8記載の冷蔵庫。前記冷却器への冷媒の供給経路の下方に該冷却器の除霜水を貯留する貯水手段を備えることを特徴とする請求項1から11いずれか一項記載の冷蔵庫。前記湿度センサの検出結果を表示する表示手段を備えることを特徴とする請求項1から12いずれか一項記載の冷蔵庫。しかし、例えば湿度センサの検出結果のみに基づいて単純に強制的な加湿を行うと、過剰な加湿になり易く、貯蔵室内に多量の結露が生ることがある。このような結露は、野菜などの貯蔵物の鮮度をかえって低下させてしまう。このような事情を回避するためには、冷却による湿度低下を抑制して強制的な加湿を低減することが重要である。そこで、冷却による貯蔵室内の湿度低下を効果的に抑制することのできる冷蔵庫を提供する。本実施形態の冷蔵庫は、冷気の吹出し口が形成された貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷却器と該冷却器へ冷媒を供給する圧縮機とを含んで構成される冷凍サイクルと、前記冷却器で冷却された冷気を前記吹出し口から前記貯蔵室内へ供給する送風機と、前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度センサと、前記湿度センサの検出結果に基づいて前記冷凍サイクルおよび前記送風機を制御する制御手段と、を備える。前記制御手段は、前記冷却器に冷媒が供給される冷却運転中に前記湿度センサの検出結果が所定値以下となった場合に前記貯蔵室内の湿度の低下を抑制する抑制動作を実行する。以下、複数の実施形態による冷蔵庫を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態の説明において、冷蔵庫本体10の前後は、図1の左側を前方とし右側を後方する。また、前方から見た冷蔵庫本体10に対して、左右方向を定義している。そして、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。第一実施形態まず、第一実施形態について、図1から図7を参照して説明する。図1に示すように、冷蔵庫本体10は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体11内に、複数の貯蔵室を有して構成されている。断熱箱体11は、鋼板製の外箱111および合成樹脂製の内箱112の間に断熱材113を設けて構成されている。断熱箱体11内には、貯蔵室として上段から順に冷蔵室12、野菜室13が設けられ、その下方に小冷凍室14および図示しない製氷室が左右に並べて設けられ、これらの下方に冷凍室15が設けられている。製氷室には図示しない自動製氷装置が設けられている。冷蔵室12および野菜室13は、いずれも冷蔵温度帯の貯蔵室であり、それらの間は、プラスチック製の仕切壁16により上下に仕切られている。仕切壁16には、後部の一部に吹出し口17が形成されており、これにより冷蔵室12は野菜室13へ連通している。このため、冷蔵室12内の冷気は吹出し口17から野菜室13へ供給される。通常、冷蔵室12の維持温度は1~5°Cに設定されており、野菜室13の維持温度はそれよりやや高い2~6°Cに設定されている。冷蔵室12内は、複数の棚板18により上下に複数段に区切られている。冷蔵室12内の最下部、つまり仕切壁16の上部にはチルド室19が設けられていて、チルド室19内部には引出し式のチルド容器20が配設されている。冷蔵室12の前面部にはヒンジ開閉式の冷蔵室用断熱扉21が設けられており、この冷蔵室用断熱扉21の外側面には、表示手段として、液晶パネルなどから構成される表示パネル22が設けられている。野菜室13の前面には引出し式の野菜室用断熱扉23が設けられている。野菜室用断熱扉23の背面部には、上下二段に構成された収納容器24が取付けられている。この収納容器24には、青果物つまり野菜や果物などが収納される。野菜室13の天井部下面、即ち仕切壁16の野菜室13側の下面には、湿度センサ25が設けられている。湿度センサ25は、野菜室13内の相対湿度を検出する。湿度センサ25は、湿度の検出方式として例えば抵抗式や静電容量式などがあるが、本実施形態では感湿膜に高分子材料を使用した静電容量式を採用している。湿度センサ25で検出された野菜室13内の相対湿度は、表示パネル22に表示される。小冷凍室14、図示しない製氷室、および冷凍室15は、いずれも冷凍温度帯、例えば-10~-20°Cのマイナス温度帯の貯蔵室であり、野菜室13と、小冷凍室14および製氷室との間は断熱仕切壁26により上下に仕切られている。小冷凍室14の前面部には、貯蔵容器27が連結された引出し式の小冷凍室用断熱扉28が設けられている。また、冷凍室15の前面部にも、上下二段からなる貯蔵容器29が連結された引出し式の冷凍室用断熱扉30が設けられている。そして、詳細は図示しないが、製氷室の前面部にも貯氷容器が連結された引出し式の断熱扉が設けられている。冷蔵庫本体10には、図2に示す冷凍サイクル31が組込まれている。冷凍サイクル31は、冷蔵用冷却器32および冷凍用冷却器34を含んで構成されている。冷蔵用冷却器32は、冷蔵温度帯の貯蔵室、つまり冷蔵室12および野菜室13を冷却するための冷気を生成する。冷蔵用冷却器32には冷蔵用冷却器温度センサ33が設けられており、これにより冷蔵用冷却器32の温度が検出される。また、冷凍用冷却器34は、冷凍温度帯の貯蔵室、つまり小冷凍室14、製氷室および冷凍室15を冷却するための冷気を生成する。冷凍用冷却器34には冷凍用冷却器温度センサ35が設けられており、これにより冷凍用冷却器34の温度が検出される。冷凍サイクル31は、具体的には図2に示すように、冷媒の流れ順に、圧縮機36と、凝縮器37と、ドライヤ38と、切替弁39と、冷蔵側キャピラリチューブ40および冷凍側キャピラリチューブ41と、冷蔵用冷却器32および冷凍用冷却器34とが環状に接続されている。この場合、圧縮機36の高圧吐出口には、凝縮器37とドライヤ38とが順に接続されている。ドライヤ38の吐出側には、三方弁からなる切替弁39が接続されている。切替弁39は、ドライヤ38が接続される一つの入口と、二つの出口とを有している。切替弁39の二つの出口のうち、一方の出口には冷蔵側キャピラリチューブ40と冷蔵用冷却器32とが順に接続されている。そして冷蔵用冷却器32は、圧縮機36に接続されている。切替弁39の二つの出口のうち他方の出口には、冷凍側キャピラリチューブ41と冷凍用冷却器34とが順に接続されている。冷凍用冷却器34は、冷媒の逆流防止のための逆止弁42を介して圧縮機36に接続されている。切替弁39は、制御指令を受けて駆動し、二つの出口のうち入口と連通する一の出口を択一的に切替える。これにより、圧縮機36から圧送された冷媒は、冷蔵用冷却器32または冷凍用冷却器34のどちらか一方へ供給される。冷凍サイクル31を構成する圧縮機36は、図1に示すように、冷蔵庫本体10の背面下端部に形成された機械室43内に配設されている。また、この機械室43には、除霜水蒸発皿44や凝縮器37図2参照、さらには圧縮機36や凝縮器37を冷却する図示しない冷却ファンなどが設けられている。冷蔵庫本体10内において冷凍室15の後部には、冷凍用冷却器室46が形成されている。冷凍用冷却器室46内の下部には冷凍用冷却器34が設けられており、冷凍用冷却器34の近傍には、冷凍用冷却機34に生じた霜を除霜する除霜ヒータ45図4参照が設けられている。冷凍用冷却器34の下方には、冷凍側排水樋47が設けられている。冷凍側排水樋47は、機械室43に設けられた除霜水蒸発皿44へ繋がっている。除霜ヒータ45が駆動されて冷凍用冷却器34の除霜が行われると、冷凍用冷却器34で生じる除霜水は冷凍側排水樋47へ滴下する。そして、冷凍側排水樋47が受けた除霜水は機械室43内の除霜水蒸発皿44へ導かれて蒸発する。冷凍用冷却器室46内において冷凍用冷却器34の上方には冷凍用送風ファン48が配設されている。そして、冷凍用冷却器室46の前面には冷凍用冷気供給口49が形成されており、下端部には戻り口50が形成されている。戻り口50の近傍には、冷凍室15内の温度を検出するための冷凍室温度センサ51が設けられている。この構成において、冷凍温度帯の貯蔵室つまり小冷凍室14、製氷室および冷凍室15を冷却する冷凍側冷却運転が開始されると、図2に示す冷凍サイクル31の切替弁39が冷凍用冷却器34側へ切替えられて該冷凍用冷却器34へ冷媒が供給されるとともに、図1に示す冷凍用送風ファン48が駆動される。すると、冷凍用冷却器34で生成された冷気は、冷凍用送風ファン48の作用によって、冷凍用冷気供給口49から小冷凍室14、製氷室、および冷凍室15内へ供給された後、戻り口50から冷凍用冷却器室46内へ戻されるといった循環を行う。これにより、小冷凍室14、製氷室、および冷凍室15は冷却される。また、冷蔵庫本体10内において、冷蔵室12および野菜室13の後部には、冷蔵用冷却器32や、冷蔵用冷却器32で生成された冷気を冷蔵室12および野菜室13内へ供給するための冷気供給ダクト52、そして冷気を循環させるための冷蔵用送風ファン53などが設けられている。この場合、冷蔵用送風ファン53は送風機を構成している。具体的には、冷蔵庫本体10における冷蔵室12の最下段の後方、つまりチルド室19の後方には、冷蔵用冷却器室54が形成されている。そして、冷蔵用冷却器32は、この冷蔵用冷却器室54内に配設されている。冷気供給ダクト52は、冷蔵室12の後部であってチルド室19の上方に設けられている。冷気供給ダクト52は、下端部が冷蔵用冷却器室54に接続されて冷蔵室12の上端部まで延びている。冷気供給ダクト52の前部には、冷蔵室12内に開口する冷蔵用冷気供給口55が複数個設けられている。また、冷蔵室12内において、冷気供給ダクト52の前面部には、冷蔵室12内の温度を検出するための冷蔵室温度センサ56が設けられている。冷蔵用冷却器室54内の下部には、冷蔵用冷却器32の下方に位置して、冷蔵用冷却器32からの除霜水を受けて庫外へ排出する冷蔵側排水樋57が設けられている。冷蔵側排水樋57に受けられた除霜水も、冷凍側排水樋47で受けられた除霜水と同様に、機械室43内に設けられた除霜水蒸発皿44へ導かれて蒸発する。また、冷蔵用冷却器32の下方であって冷蔵側排水樋57の上方、つまり冷蔵用冷却器32と冷蔵側排水樋57の上下方向の間には、貯水手段としての貯水容器58が設けられている。ここで、冷蔵用冷却器32は、図3に示すように、金属フィンなどで構成される熱交換部321、および冷媒の供給経路となる供給パイプ322を主体として構成されている。そして、貯水容器58は、冷蔵用冷却器32を構成する供給パイプ322の下方に配設されている。本実施形態の場合、貯水容器58は、冷蔵用冷却器32の熱交換部321に対して左右方向へ避けた位置、つまり熱交換部321の右側であって供給パイプ322の下方に配置されている。この場合、貯水容器58の上方には、冷媒の供給経路の上流側となる供給パイプ322が位置している。この貯水容器58は、冷蔵用冷却器32の除霜時の除霜水のうち、主に上流側の供給パイプ322に生じる除霜水を受けてこれを貯留する。そして、貯水容器58に貯留された除霜水は、冷蔵用冷却器室54内を流れる空気によって蒸発される。また、図1に示すように、野菜室13の後方には、冷蔵側排水樋57の下方に位置して冷蔵用送風ファン53が配設されているとともに、冷蔵用送風ファン53を覆う送風ダクト部材59が設けられている。送風ダクト部材59と、断熱箱体11の内箱112との間には送風ダクト60が形成され、冷蔵用送風ファン53は送風ダクト60内に配設されている。送風ダクト60は、上端部が冷蔵側排水樋57をう回して冷蔵用冷却器室54に接続されている。この場合、貯水容器58は、冷蔵用冷却器32の熱交換部321の右側に避けて設けられているため、熱交換部321を通る空気の流れは貯水容器58によって阻害され難い。また、送風ダクト部材59は、下部に開口からなる吸込み口591が形成されており、これにより送風ダクト60は野菜室13下部へ連通している。この構成において、冷蔵温度帯の貯蔵室つまり冷蔵室12および野菜室13を冷却する冷蔵側冷却運転が開始されると、図2に示す冷凍サイクル31の切替弁39は冷蔵用冷却器32側へ切替えられて該冷蔵用冷却器32へ冷媒が供給されるとともに、図1に示す冷蔵用送風ファン53が駆動される。すると、図1の白抜き矢印で示すように、冷蔵用送風ファン53の吸込み作用によって、野菜室13内の空気が吸込み口591から送風ダクト60内へ吸い込まれる。吸い込まれた空気は、冷蔵用冷却器室54内へ送風されて冷蔵用冷却器32で冷却される。このとき、貯水容器58に貯留されている水が蒸発して、冷気に湿気が含まれる。そして、湿気を含んだ冷気は、冷気供給ダクト52を通って複数の冷蔵用冷気供給口55から冷蔵室12内へ吹き出される。複数の冷蔵用冷気供給口55から冷蔵室12内へ吹き出された冷気は、冷蔵室12内およびチルド室19内を冷却しながら下降した後、冷蔵室12の底部となる仕切壁16に形成された吹出し口17から野菜室13内へ供給される。野菜室13内へ供給された冷気は、仕切壁16の下面に沿って拡散した後、収納容器24の外周面に沿って下降し、吸込み口591から送風ダクト60内へ吸い込まれる。このように、冷蔵用冷却器32で冷却された冷気は、冷蔵用送風ファン53の作用によって循環されて、冷蔵室12および野菜室13が冷却される。冷蔵庫本体10の背面下部寄り部分には、制御手段としての制御装置61が設けられている。制御装置61は、冷凍サイクル31や、冷凍用送風ファン48、冷蔵用送風ファン53などの制御を行う。具体的には、図4に示すように、制御装置61は、マイコンおよびタイマ611などから構成されている。そして、制御装置61には、センサ機器として冷蔵用冷却器温度センサ33、冷蔵室温度センサ56、湿度センサ25、冷凍用冷却器温度センサ35および冷凍室温度センサ51が接続されており、これらのセンサ機器から検知信号が入力される。また、制御装置61には、制御機器として冷蔵用送風ファン53、冷凍用送風ファン48、冷凍サイクル31の圧縮機36および切替弁39、表示パネル22、除霜ヒータ45などが接続されている。制御装置61は、冷蔵用冷却器温度センサ33、冷蔵室温度センサ56、湿度センサ25、冷凍用冷却器温度センサ35および冷凍室温度センサ51からの検出信号、および予め記憶された制御プログラムに基づいて、冷蔵用送風ファン53、冷凍用送風ファン48、冷凍サイクル31の圧縮機36および切替弁39、除霜ヒータ45などを制御する。つまり、制御装置61は、図2に示す冷凍サイクル31の切替弁39を制御して冷媒の供給先を冷蔵用冷却器32または冷凍用冷却器34に切替えることで、冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転を切替えている。冷蔵側冷却運転または冷凍側冷却運転が実行されている間は、圧縮機36はほぼ一定の回転数で駆動されて冷媒を冷蔵用冷却器32または冷凍用冷却器34へ供給する。この場合、冷凍用送風ファン48または冷蔵用送風ファン53は、ほぼ一定の回転数で駆動されて各貯蔵室へ冷気を供給する。また、本実施形態の場合、制御装置61は、冷却温度の低い冷凍側冷却運転を優先して行うこととし、通常は冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転のうちどちらか一方を実行している。さらに、制御装置61は、定期的に、例えば日に一回程度の間隔で、冷凍側冷却運転の停止中に除霜ヒータ45を駆動して冷凍用冷却器34の除霜を行う。冷却運転中は、冷却されて乾燥した冷気が各貯蔵室へ供給されるため、各貯蔵室の湿度は低下していく。この場合、特に野菜室13内に貯蔵される青果物にとって、この湿度低下は好ましい環境ではない。そのため、制御装置61は、冷蔵側冷却運転中において一定の条件に従って、冷蔵温度帯の貯蔵室、特には野菜室13の湿度低下を抑制する抑制動作を実行する。ちなみに、本実施形態において、湿度低下を抑制する抑制動作は、加湿装置などによって強制的に湿気を供給するものとは異なる。具体的には、図5に示すように、制御装置61は、制御運転が実行されるとスタート、ステップS1において冷蔵側冷却運転を開始する。冷蔵側冷却運転では、図2に示す冷凍サイクル31の切替弁39を冷蔵用冷却器32側へ切替えるとともに圧縮機36を一定回転数で駆動させて、冷蔵用冷却器32へ冷媒を供給する。そして、図1に示す冷蔵用送風ファン53を一定回転数で駆動させて、冷蔵室12および野菜室13へ冷気を供給する、といった制御を行う。次に、ステップS2において、冷凍側冷却要求の有無を判断する。本実施形態では、冷蔵側冷却運転よりも冷凍側冷却運転を優先して実行することから、ステップS2において、冷凍側冷却要求つまり冷凍側冷却運転の必要の有無を判断している。この冷凍側冷却要求は、例えば、冷凍温度帯の貯蔵室の温度つまり冷凍室温度センサ51の検出温度が一定以上となった場合や冷凍側冷却運転が一定期間停止されていた場合などに、要求有りと判断される。ステップS2において冷凍側冷却要求有りと判断した場合ステップS2でYESは、ステップS6へ移行する。冷凍側冷却要求有りが判断されなかった場合ステップS2でNOは、ステップS3へ移行する。次に、ステップS3およびステップS4において、冷蔵側冷却運転の完了を判断する。冷却運転の完了とは、冷却運転によって冷却対象の貯蔵室が十分に冷却されたことをいう。つまり、冷蔵側冷却運転においては冷蔵室12および野菜室13が十分に冷却されたことをいう。ステップS3では、冷蔵側冷却運転が開始されてから一定期間、例えば10分以上経過した場合ステップS3でYESは、冷蔵室12および野菜室13が十分に冷却されたとみなして、ステップS6へ移行する。冷蔵側冷却運転が開始されてから10分以上経過していない場合であってもステップS3でNO、冷蔵室温度センサ56で検出される冷蔵室12内の温度が3°C以下であればステップS4でYES、冷蔵室12および野菜室13が十分に冷却されたと判断して、ステップS6へ移行する。ステップS2からステップS4において全てNOであれば、冷蔵側冷却運転を継続して行う必要があると判断されたことになる。しかしながら、冷蔵側冷却運転の継続は冷蔵室12および野菜室13の湿度の低下を招くことになる。そのため、冷却と湿度低下の均衡を図って湿度低下を抑制するために、ステップS5において冷蔵側冷却運転を継続してもよいかを判断する。本実施形態では、ステップS5において野菜室13に設けられた湿度センサ25の検出結果が所定値以下、この場合、相対湿度が70以下となったかによって、冷蔵側冷却運転を継続すべきかを判断する。野菜室13内の相対湿度が70を超えている場合ステップS5でNOは、冷蔵側冷却運転を継続してもよいと判断してステップS2へ移行する。野菜室13内の相対湿度が70以下となった場合ステップS5でYESは、冷蔵側冷却運転を継続すべきではないと判断し、ステップS6へ移行して湿度の低下を抑制する抑制動作が実行される。次に、抑制動作について図6を参照しながら説明する。制御装置61は、抑制動作として、まず、ステップS11において冷蔵側冷却運転を停止する。冷蔵側冷却運転の停止では、図2に示す冷凍サイクル31の切替弁39を制御して、冷媒の供給先を冷蔵用冷却器32から冷凍用冷却器34へ切替えるとともに、冷蔵用送風ファン53を停止して冷気の循環を止める、といった制御を行う。この場合、図5に示すステップS2において冷凍側冷却要求有りが判断されていればステップS2でYES、圧縮機36を継続して駆動させるとともに冷凍用送風ファン48を駆動させて、冷凍側冷却運転を実行する。また、ステップS2において冷凍側冷却要求有りが判断されていなければステップS2でNO、圧縮機36を停止させて、冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転を停止させる。次に、ステップS12においてうるおい運転を開始する。本実施形態において、うるおい運転とは、冷蔵側冷却運転を停止した状態つまり冷凍サイクル31の切替弁39を冷凍用冷却器34側へ切替えて冷蔵用冷却器32への冷媒の供給を停止した状態で、冷蔵用送風ファン53を駆動させることをいう。この場合、冷蔵用送風ファン53の送風作用によって、冷蔵用冷却器32には冷蔵温度帯、つまり冷蔵室12および野菜室13の温度帯となるプラス温度帯の空気が当たり、これにより冷蔵用冷却器32に付着した霜が除霜される。さらに、冷蔵用送風ファン53によって送風された空気は、除霜水の一部が気化して多量の湿気を含んだ空気となって、冷蔵室12および野菜室13へ供給される。このため、うるおい運転中は、冷蔵側冷却運転中に比べて多量の湿気を含んだ空気が、冷蔵室12および野菜室13へ供給される。この場合、うるおい運転は、加湿装置などによって強制的に湿気を供給するものではないため、冷蔵室12や野菜室13内に結露が生じ難い。ステップS12において、うるおい運転が開始されると、ステップS13において冷蔵用送風ファン53を、冷蔵側冷却運転中の回転方向に対して逆回転させる。つまり、冷蔵用送風ファン53を、吸込み口591から野菜室13へ送風する方向へ回転させる。そして、この冷蔵用送風ファン53の逆回転を、一定期間経過するまで継続するステップS14でNO。これは、冷蔵側冷却運転を停止してうるおい運転を開始した初期の一定期間においては、冷蔵用冷却器32には冷却能力が残っており、また、周辺の空気が乾燥しているために除霜水が特に蒸発し易いからである。つまり、うるおい運転を開始した初期の一定期間において、冷蔵用送風ファン53を逆回転させることで、吸込み口591から野菜室13内へ直接的に低温高湿の冷気を供給することができる。その結果、特に湿度低下の影響が大きい野菜室13内を、温度上昇を抑えながら早期に高湿度環境に回復させることができる。この場合、ステップS14における一定期間は、例えば1分から数分程度の時間とすればよい。また、例えば野菜室13内の湿度変化の傾きによって判断してもよい。即ち、湿度センサ25の検出値が微小時間の前後においてほとんど変化しなくなった場合、つまり湿度センサ25の検出値がほぼ一定になった場合に、冷蔵用送風ファン53の逆回転が効果的である期間を過ぎたとして、一定期間を経過したものと判断してもよい。ステップS14において、冷蔵用送風ファン53を逆回転させてから一定期間が経過したと判断するとステップS14でYES、ステップS15において冷蔵用送風ファン53を正回転させて、通常のうるおい運転を実行する。その後、ステップS16において、冷蔵用冷却器32の除霜が完了したかを判断する。この場合、制御装置61は、冷蔵用冷却器32の温度、即ち冷蔵用冷却器温度センサ33の検出温度が3°Cを超えたことを条件として、冷蔵用冷却器32の除霜が完了したと判断する。ステップS16において、冷蔵用冷却器温度センサ33の検出温度が3°Cを超えて除霜完了が判断されるとステップS16でYES、図5のステップS7へ移行する。ステップS7では、抑制動作によって野菜室13内の湿度が所定値まで回復したかを判断する。この場合、湿度センサ25の検出結果が相対湿度90を超えるとステップS7でYES、野菜室13内の湿度が十分に回復したと判断し、ステップS9へ移行して抑制動作を終了する。また、ステップS7において、湿度センサ25の検出結果が相対湿度90を超えていない場合ステップS7でNOは、野菜室13内の湿度が十分に回復していないと判断し、ステップS8へ移行する。ステップS8では、冷蔵室12内の温度、つまり冷蔵室温度センサ56の検出温度が5°Cを超えるとステップS8でYES、冷蔵室12および野菜室13の冷却が必要になったとして冷蔵側冷却要求有りと判断するとともに、ステップS9へ移行して抑制動作を終了する。また、ステップS8において、冷蔵室温度センサ56の検出温度が5°Cを超えていない場合ステップS8でNOは、ステップS7へ戻る。そして、ステップS9において抑制動作終了が実行されると、本実施形態の場合、図7に示すように、ステップS17において、冷蔵用送風ファン53を停止してうるおい運転を終了する。このとき、冷凍側冷却運転が完了していて、かつ、冷蔵側冷却運転が必要であれば、冷凍サイクル31の切替弁39を冷蔵用冷却器32側へ切替えるとともに、冷蔵用送風ファン53を駆動させて冷蔵側冷却運転を実行する。また、冷凍側冷却運転が完了していても、冷蔵側冷却運転が不要と判断されていれば、圧縮機36を停止させて、冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転の両方を停止する。上記した第一実施形態によれば次のような作用効果を得ることができる。本実施形態の構成によれば、野菜室13内には湿度センサ25が設けられている。そして、制御装置61は、冷蔵室12および野菜室13を冷却する冷蔵側冷却運転中に、野菜室13内の湿度つまり湿度センサ25の検出値が、所定値である相対湿度70以下となった場合には、野菜室13内の湿度低下を抑制する抑制動作を実行する。これにより、冷蔵側冷却運転に伴う冷蔵温度帯の貯蔵室、特には野菜室13内の湿度低下を効果的に抑制することができる。また、制御装置61は、抑制動作として、冷凍サイクル31の切替弁39を冷凍用冷却器34側へ切替えることによって冷蔵用冷却器32への冷媒の供給を遮断して、冷蔵側冷却運転を停止する。これによれば、冷蔵室12および野菜室13に対して、冷蔵用冷却器32で冷却されて乾燥した冷気の供給を停止するため、冷蔵室12および野菜室13の冷却運転による湿度低下を防ぐことができる。さらに、制御装置61は、抑制動作として、うるおい運転を実行する。これによれば、うるおい運転中は、冷蔵側冷却運転中に比べて多量の湿気が冷蔵室12および野菜室13へ供給される。このため、冷蔵室12および野菜室13内は、冷蔵側冷却運転によって低下した湿度が回復されて、これら冷蔵室12および野菜室13の冷蔵側冷却運転による湿度低下をより効果的に抑制することができる。また、抑制動作としてのうるおい運転は、加湿装置などによって湿気を強制的に供給するものではない。このため、冷蔵室12および野菜室13に対する過剰な加湿を防がれて、その結果、湿度低下を効果的に抑制しつつ、結露の発生を極力抑えることができる。そして、制御装置61は、うるおい運転中に冷蔵用送風ファン53を逆回転させる。これによれば、うるおい運転によって多量の湿気を含んだ空気を、冷蔵室12を介さずに吸込み口591から直接的に野菜室13へ供給することができる。このため、冷蔵側冷却運転による湿度低下の影響が大きい野菜室13に対して、より効果的に湿度の回復を図ることできる。さらに、冷蔵用送風ファン53の逆回転は、うるおい運転の開始後、初期の一定期間において実行される。この場合、うるおい運転の効果がより高い期間において、野菜室13に対して低温で高湿の冷気が供給される。その結果、冷蔵側冷却運転による湿度低下の影響が特に大きい野菜室13内を、温度上昇を抑制しながら早期に高湿度環境に回復させることができる。また、制御装置61は、野菜室13に設けられた湿度センサ25の検出結果が、所定値である相対湿度90を超えた場合には、抑制動作としてのうるおい運転を終了する。この構成によれば、抑制動作によって冷蔵室12および野菜室13の湿度が回復した後は、冷蔵室12および野菜室13への不要な湿気の供給を防ぐ。これにより、冷蔵室12および野菜室13内に結露が生じることを極力防ぐことができる。さらに、冷蔵用冷却器32の冷媒の供給経路となる供給パイプ322の下方には、冷蔵用冷却器32の除霜水を貯留する貯水容器58が設けられている。この構成によれば、冷蔵側冷却運転中であっても、冷蔵用送風ファン53による送風を妨げずに貯水容器58に貯留された除霜水を蒸発させて、冷蔵室12および野菜室13へ湿気を含んだ冷気を供給することができる。このため、より効果的に冷蔵室12および野菜室13の湿度低下を抑制することができる。そして、本実施形態の構成において、冷蔵室12および野菜室13の湿度低下を抑制する湿気は、うるおい運転および貯水容器58からの除霜水の蒸発によって供給される。このため、加湿装置などを特別に設ける必要がなく、低コストの構成で湿度低下を効果的に抑制することができる。さらに、冷蔵室用断熱扉21の外側面には、表示手段としての表示パネル22が設けられていている。表示パネル22には、湿度センサ25によって検出された野菜室13内の相対湿度が表示される。この構成によれば、使用者は、野菜室13内の湿度状況を適宜把握することができる。そのため、使用者は、例えば表示パネル22に表示される野菜室13の相対湿度を基に、野菜室13に貯蔵する貯蔵物の量や種類を決めることができる。このように、使用者自身が野菜室13内の湿度環境を把握して貯蔵物を選択することによって、野菜室13内の湿度環境の維持が図られるとともに、使用者の利便性も向上する。第二実施形態次に、第二実施形態について図8から図10を参照して説明する。上記第一実施形態では抑制動作として冷却運転を停止していたが、これに対し、第二実施形態では、冷却運転を実行しながら抑制動作を実行する。具体的な制御内容について、第一実施形態の図5から図7と対比しながら説明する。第二実施形態において、制御装置61は、図8に示すように、制御運転が実行されるとスタート、ステップT1において、ステップS1と同様に冷蔵側冷却運転を開始する。次に、ステップT2において、ステップS2と同様に冷凍側冷却要求の有無を判断する。ステップT2において冷凍側冷却要求有りと判断した場合ステップT2でYESは、ステップT10へ移行する。冷凍側冷却要求有りが判断されなかった場合ステップT2でNOは、ステップT3へ移行する。次に、ステップT3およびステップT4において、ステップS3およびステップS4と同様に冷蔵側冷却運転の完了を判断する。つまり、ステップT3では、ステップS3と同様に冷蔵側冷却運転が開始されてから一定期間、例えば10分以上経過した場合ステップT3でYESは、冷蔵側冷却運転が完了したとみなしてステップT10へ移行する。また、冷蔵側冷却運転が開始されてから10分以上経過していない場合であってもステップT3でNO、冷蔵室温度センサ56で検出される冷蔵室12内の温度が3°C以下であればステップT4でYES、冷蔵側冷却運転は完了したと判断してステップT10へ移行する。ステップT2からステップT4において全てNOであれば、冷蔵側冷却運転を継続して行う必要があると判断されたことになる。しかしながら、冷蔵側冷却運転の継続は冷蔵室12および野菜室13の湿度の低下を招くことになる。このため、制御装置61は、一定の条件に基づいて、冷蔵側冷却運転を継続しながら冷蔵室12および野菜室13の湿度低下を抑制する抑制動作を実行する。この場合、抑制動作の実行に先立ち、ステップT5において抑制動作が実行中であるかを判断する。ステップT5において抑制動作が実行中と判断されない場合ステップT5でNOは、ステップT6へ移行して抑制動作を実行するかを判断する。ステップT6では、ステップS5と同様に野菜室13に設けられた湿度センサ25の検出結果が所定値つまり相対湿度70以下となったかによって、抑制動作を実行すべきかを判断する。湿度センサ25の検出結果が相対湿度70を超えている場合ステップT6でNOは、抑制動作が不要であると判断して、ステップT2へ移行する。これに対し、湿度センサ25の検出結果が相対湿度70以下となった場合ステップT6でYESは、抑制動作が必要であると判断し、ステップT7へ移行して抑制動作を実行する。抑制動作を実行すると、制御装置61は、図9に示すように、T11において圧縮機36を制御し、該圧縮機36の回転数を低下または停止させる。本実施形態の場合、圧縮機36の回転周波数を25Hzから20Hzへ低下させて、該圧縮機36の回転数を冷蔵側冷却運転中に比べて低下させる。この場合、冷蔵側冷却運転中において、圧縮機36の回転数が高いほど冷蔵用冷却器32の温度は低くなり、それに伴い冷蔵用冷却器32で生成される冷気もより乾燥したものとなる。そのため、圧縮機36の回転数を低下させることで、冷蔵用冷却器32で生成される冷気の乾燥を抑制し、その結果、冷気が供給される冷蔵室12および野菜室13の湿度低下が抑制される。そして、ステップT7において抑制動作の実行後は、ステップT2へ移行する。なお、ステップT11において、圧縮機36を停止させてもよい。これに対し、ステップT5において抑制動作が実行中である場合ステップT5でYESは、ステップT8へ移行して、ステップS7と同様に抑制動作によって野菜室13内の湿度が所定値まで回復したかを判断する。この場合、野菜室13内の湿度、つまり湿度センサ25の検出結果が相対湿度90を超えていない場合ステップT8でNOは、野菜室13内の湿度が十分に回復していないと判断し、ステップT6へ移行する。また、湿度センサ25の検出結果が相対湿度90を超えている場合ステップT8でYESは、湿度環境が十分に回復したと判断し、ステップ9へ移行して抑制動作を終了する。この抑制動作の終了は、図10に示すように、T12において、圧縮機36の回転数を初期状態に復帰する。この場合、圧縮機36の回転周波数を10Hzから20Hzへ戻す。そして、ステップT2へ移行して、冷蔵側冷却運転を繰り返す。また、ステップT2からステップT4のいずれかにおいてYESが判断された場合は、ステップT10へ移行して冷蔵側冷却運転を停止する。この場合も、図6に示すステップS11と同様に、冷凍サイクル31の切替弁39を切替えて冷蔵用冷却器32への冷媒の供給を停止するとともに、冷蔵用送風ファン53を停止する。そして、ステップT2において冷凍側冷却要求有りが判断されていればステップT2でYESは、圧縮機36を継続して駆動させるとともに冷凍用送風ファン48を駆動させて、冷凍側冷却運転を実行する。また、ステップT2において冷凍側冷却要求有りが判断されていなければステップT2でNO圧縮機36を停止させて、冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転を停止させる。このように第二実施形態では、制御装置61は、冷蔵室12および野菜室13を冷却する冷蔵側冷却運転中において、湿度センサ25の検出結果が所定値以下となった場合には、湿度低下を抑制する抑制動作を実行する。この場合、抑制動作として、冷凍サイクル31の圧縮機36を制御して、該圧縮機36の回転数を低下または停止させる。これによれば、冷蔵室12および野菜室13を冷却する冷蔵側冷却運転を停止することなく、冷蔵室12および野菜室13の湿度低下を効果的に抑制することができる。第三実施形態第三実施形態について図11および図12を参照して説明する。この第三実施形態は、抑制動作として、冷蔵用送風ファン53の回転数を低下または停止する点において、上記第二実施形態とは異なっている。即ち、制御装置61は、図8のステップT7において抑制動作を実行すると、図11に示すように、ステップT21において冷蔵用送風ファン53の回転数を低下させる。本実施形態の場合、冷蔵用送風ファン53の回転数を例えば1600rpmから1200rpmへ低下させる。また、図8に示すステップT9において抑制動作が終了されると、図12に示すように、ステップT22において冷蔵用送風ファン53の回転数を、1200rpmから初期状態の1600rpmに復帰させる。なお、ステップT21において冷蔵用送風ファン53を停止させてもよい。この構成によれば、抑制動作として冷蔵用送風ファン53の回転数を低下させることで、乾燥した冷気の供給量を減らして冷蔵室12および野菜室13の湿度の低下を効果的に抑制することができる。第四実施形態第四実施形態について、図13から図16を参照して説明する。この第四実施形態は、図13に示すように、ダンパ62を備えている点が、上記各実施形態とは異なる。このダンパ62は、吹出し口17に対して開閉可能に設けられている。この場合、ダンパ62は、図14に示すように、制御装置61に接続されて駆動制御される。そして、ダンパ62は、図13の実線で示す開位置から、二点鎖線で示す閉位置の間で回動し、吹出し口17を開閉する。つまり、ダンパ62が実線で示す開位置にあるときは、吹出し口17は開放されて、冷蔵室12は野菜室13へ連通している。このように吹出し口17が開放された状態では、実線の白抜き矢印で示すように、冷蔵室12から野菜室13内へ冷気が供給される。これに対し、ダンパ62が二点鎖線で示す閉位置にあるときは、吹出し口17は閉鎖されて、冷蔵室12は送風ダクト60へ連通している。このように吹出し口17が閉鎖された状態では、二点鎖線の白抜き矢印で示すように、冷蔵室12からの冷気は送風ダクト60へ流れる。これにより、冷蔵室12から野菜室13内へ供給される冷気は遮断される。この場合、ダンパ62を、開位置から閉位置の間において任意の位置へ回動させることによって、冷蔵室12から野菜室13へ供給される冷気の量を調整する構成としてもよい。つまり、この構成においては、冷蔵室12から野菜室13へ供給される冷気の量は、ダンパ62が開位置にあるときに最大となり、閉位置へ近づくにつれて減少し、閉位置で停止される。このような構成において、制御装置61は、上記各実施形態に対して野菜室13に重点を置いた抑制動作を実行する。具体的には、図8のステップT7において抑制動作を実行すると、図15に示すように、T31においてダンパ62を制御して、開位置から閉位置へ閉駆動する。これにより、吹出し口17は閉鎖されて、冷蔵室12から野菜室13へ供給される冷気が遮断される。また、図8のステップT9において抑制動作が終了されると、図16に示すように、ステップT32においてダンパ62を制御して、閉位置から開位置へ開駆動する。これにより、吹出し口17は開放されて、冷蔵室12から野菜室13へ冷気が供給される。この構成によれば、抑制動作としてダンパ62を駆動させることで、吹出し口17を閉鎖して、野菜室13に対する乾燥した冷気の供給を遮断する。これによれば、冷蔵側冷却運転によって湿度が低下した場合であっても、冷蔵室12への冷気の供給を停止することなく、特に湿度低下の影響が大きい野菜室13に対する乾燥した冷気の供給を遮断することができる。その結果、冷蔵室12を冷却しながら、冷蔵側冷却運転による野菜室13の湿度低下をより効果的に抑制することができる。さらに、制御装置61は、野菜室13に設けられた湿度センサ25の検出結果が、所定値である相対湿度90を超えた場合には、抑制動作終了としてダンパを開駆動して、吹出し口17を開放させる。このように、抑制動作によって野菜室13の湿度が回復した後は、野菜室13内へ冷気の供給を再開する。これにより、抑制動作が実行されて冷気の供給が停止されることによる野菜室13内の温度上昇を極力防ぐことができる。以上のように、本実施形態の冷蔵庫は、湿度センサと、湿度センサの検出結果に基づいて冷凍サイクルおよび送風機を制御する制御手段を備えている。そして、制御手段は、貯蔵室を冷却する冷却運転中に湿度センサの検出結果が所定値以下となった場合に貯蔵室内の湿度の低下を抑制する抑制動作を実行する。これによれば、冷却運転に伴う貯蔵室の湿度低下を効果的に抑制することができる。なお、上記各実施形態において、湿度センサは野菜室13内に設ける構成としたが、これに限らず、冷蔵室12内に設ける構成としてもよい。また、湿度センサ25は静電容量式のものに限られず、例えば抵抗式のものとしてもよい。また、超音波霧化装置や静電霧化装置などの加湿手段を設ける構成としてもよい。この場合、抑制動作として、冷蔵室12および野菜室13に対して加湿手段による加湿を行ってもよい。また、貯水手段として貯水容器58を設ける構成としたが、これに限られず、例えばスポンジなど保水効果を有する保水材を設ける構成としてもよい。さらに、上記各実施形態においては、冷蔵用冷却器32および冷凍用冷却器34の二台の冷却器を備える構成としたが、これに限らず、例えば一台の冷却器で冷蔵温度帯の貯蔵室および冷凍温度帯の貯蔵室を冷却する構成としてもよい。また、冷蔵温度帯の貯蔵室のみを備える構成としてもよい。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。