"硫黄成分を含有する金属試料を純酸素ガス雰囲気下で高周波誘導加熱によって燃焼させることによって、前記硫黄成分を二酸化硫黄まで酸化させる燃焼工程と、蛍光セル内において前記金属試料の燃焼によって生成された二酸化硫黄を含む分析ガスに紫外線を照射し、紫外線の照射に伴い発生する蛍光の強度を測定する蛍光強度測定工程と、前記蛍光セル内又は該蛍光セルの入口配管部に配置された圧力計を利用して前記分析ガスの圧力を測定するガス圧力測定工程と、前記ガス圧力測定工程において測定された分析ガスの圧力に基づいて前記蛍光強度測定工程において測定された蛍光の強度を分析ガスの圧力変動の影響が取り除かれるように補正する補正工程と、前記補正工程において補正された蛍光の強度に基づいて、前記金属試料中における硫黄成分の含有量を算出する分析工程と、を含むことを特徴とする分析方法。前記分析工程は、所定時間内における蛍光の強度の平均値又は積分値を算出し、算出された平均値又は積分値を用いて前記金属試料中における硫黄成分の含有量を算出する工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の分析方法。硫黄成分を含有する金属試料を純酸素ガス雰囲気下で高周波誘導加熱によって燃焼させることによって、前記硫黄成分を二酸化硫黄まで酸化させる高周波誘導加熱炉と、蛍光セル内において前記金属試料の燃焼によって生成された二酸化硫黄を含む分析ガスに紫外線を照射し、紫外線の照射に伴い発生する蛍光の強度を測定する紫外蛍光分析器と、前記蛍光セル内又は該蛍光セルの入口配管部における前記分析ガスの圧力を測定する圧力計と、前記圧力計によって測定された分析ガスの圧力に基づいて前記紫外蛍光分析器によって測定された蛍光の強度を分析ガスの圧力変動の影響が取り除かれるように補正し、補正された蛍光の強度に基づいて前記金属試料中における硫黄成分の含有量を算出する算出手段と、を備えることを特徴とする分析装置。しかしながら、燃焼赤外線吸収法によれば、赤外線検出器での分析に時間がかかるため、硫黄成分の含有量を迅速に分析することができない。より具体的には、燃焼赤外線吸収法では、水分の除去やノイズの低減によって分析精度を向上させるために加熱炉と赤外線検出器との間に除湿器,ガス流量調整器,二酸化硫黄の吸着濃縮カラムトラップ等を設ける必要がある。このため、除湿器やトラップの性能を十分に発揮させるために、分析対象のガスを高流速で流すことができない。これにより、燃焼赤外線吸収法では、試料の燃焼によって発生した二酸化硫黄が赤外線検出器に導入されるまでに多くの時間がかかり、硫黄成分の含有量を迅速に分析することができない。また、燃焼赤外線吸収法では、加熱炉に導入された純酸素ガスの一部が金属試料の酸化によって急激に消費されるため、金属試料の燃焼中に純酸素ガスの圧力や流量が一時的に減少する。また、金属試料中に含まれる炭素等が酸化されることによって非酸素ガスが発生する。従って、金属試料の燃焼によって発生した二酸化硫黄を含有する分析ガスを赤外線検出器に迅速に到達させるために燃焼部と赤外線検出器とを繋ぐ配管の体積を小さくした場合、圧力や流量が減少している間に分析ガスが赤外線検出器に到達してしまう。このため、燃焼赤外線吸収法では、赤外線検出器を一定の圧力や流量に保持する機構、若しくは、圧力や流量の減少を緩和する機構を設けないと分析精度が悪化する。一方、このような機構を設置した場合には、分析精度は確保されるようになるが、反対に分析時間が長くなり、硫黄成分の含有量を迅速に分析できなくなる。一方、紫外蛍光法によれば、易燃性材料中における硫黄成分の含有量を分析できる。しかしながら、紫外蛍光法では、加熱炉として1000~1100°C程度の比較的低い温度で試料を加熱する燃焼管が用いられ、また、酸素濃度を一定にするために所定量の不活性ガスを供給する必要がある。このため、紫外蛍光法では、高い酸素濃度下、例えば1500°C以上の高温で燃焼させる必要がある金属試料中における硫黄成分の含有量を高精度に分析することができない。このような背景から、金属試料中における硫黄成分の含有量を高精度、且つ、迅速に分析可能な分析方法及び分析装置の提供が求められていた。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、金属試料中における硫黄成分の含有量を高精度、且つ、迅速に分析可能な分析方法及び分析装置を提供することにある。上記課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る分析方法は、硫黄成分を含有する金属試料を純酸素ガス雰囲気下で高周波誘導加熱によって燃焼させることによって、前記硫黄成分を二酸化硫黄まで酸化させる燃焼工程と、蛍光セル内において前記金属試料の燃焼によって生成された二酸化硫黄を含む分析ガスに紫外線を照射し、紫外線の照射に伴い発生する蛍光の強度を測定する蛍光強度測定工程と、前記蛍光セル内又は該蛍光セルの入口配管部に配置された圧力計を利用して前記分析ガスの圧力を測定するガス圧力測定工程と、前記ガス圧力測定工程において測定された分析ガスの圧力に基づいて前記蛍光強度測定工程において測定された蛍光の強度を分析ガスの圧力変動の影響が取り除かれるように補正する補正工程と、前記補正工程において補正された蛍光の強度に基づいて、前記金属試料中における硫黄成分の含有量を算出する分析工程と、を含む。上記課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る分析装置は、硫黄成分を含有する金属試料を純酸素ガス雰囲気下で高周波誘導加熱によって燃焼させることによって、前記硫黄成分を二酸化硫黄まで酸化させる高周波誘導加熱炉と、蛍光セル内において前記金属試料の燃焼によって生成された二酸化硫黄を含む分析ガスに紫外線を照射し、紫外線の照射に伴い発生する蛍光の強度を測定する紫外蛍光分析器と、前記蛍光セル内又は該蛍光セルの入口配管部における前記分析ガスの圧力を測定する圧力計と、前記圧力計によって測定された分析ガスの圧力に基づいて前記紫外蛍光分析器によって測定された蛍光の強度を分析ガスの圧力変動の影響が取り除かれるように補正し、補正された蛍光の強度に基づいて前記金属試料中における硫黄成分の含有量を算出する算出手段と、を備える。本発明に係る分析方法及び分析装置によれば、金属試料中における硫黄成分の含有量を高精度、且つ、迅速に分析することができる。以下、図面を参照して、本発明の一実施形態である分析方法及び分析装置について詳しく説明する。分析装置の構成本発明の一実施形態である分析装置は、紫外蛍光分析装置によって構成され、金属試料中における硫黄の含有量を定量するためのものである。本発明の一実施形態である分析装置が分析する金属試料としては、例えば300質量ppm以下、好ましくは20質量ppm以下の硫黄成分硫黄換算値を含有している、銅合金や鉄鋼等の金属試料を例示することができる。以下、図1を参照して、本発明の一実施形態である分析装置の構成について説明する。図1は、本発明の一実施形態である分析装置の構成を示すブロック図である。図1に示すように、本発明の一実施形態である分析装置1は、純酸素ガス供給手段2,高周波誘導加熱炉3,ダストフィルタ4,圧力計6,紫外蛍光分析器7,及びコンピュータ8を主な構成要素として備えている。コンピュータ8は、本発明に係る算出手段として機能する。純酸素ガス供給手段2は、図示しない純酸素ガス酸素濃度99.5体積以上の気体供給源と、純酸素ガス供給ライン21と、純酸素ガス供給ライン21上に設けられた圧力調整器22とを備えている。純酸素ガス供給手段2は、純酸素ガス供給ライン21を介して圧力調整器22によって圧力が調整された図示しない純酸素ガス供給源からの純酸素ガスを高周波誘導加熱炉3に供給する。高周波誘導加熱炉3は、金属試料5が投入されたセラミックスるつぼ31と、セラミックスるつぼ31を囲繞するコイル32と、コイル32に接続された図示しない交流電源とを備えている。高周波誘導加熱炉3は、図示しない交流電源を介してコイル32に例えば10~20MHzの交流電流を印加することにより、セラミックスるつぼ31内の金属試料5を高周波誘導加熱によって溶解させ、金属試料5に含まれている硫黄成分を純酸素ガス供給手段2から供給された純酸素ガスと反応させるすなわち、金属試料5を燃焼させることによって、硫黄成分を二酸化硫黄まで酸化させる。金属試料5を燃焼させる際には、スズやタングステン等の助燃剤を用いることが好ましい。セラミックスるつぼ31中に金属試料5と助燃剤とを投入して高周波誘導加熱を行うことによって、金属試料5が迅速に燃焼するので、金属試料5中の硫黄成分の定量をより迅速に行うことができる。ダストフィルタ4は、高周波誘導加熱炉3において生成された二酸化硫黄を含む分析ガスから金属試料5や助燃剤に起因するダストを除去することによって、後段の紫外蛍光分析器7をダストから保護するためのものである。ダストフィルタ4としては、二酸化硫黄を吸着しない素材、例えばシリカ繊維やポリテトラフルオロエチレンからなる通気性の優れたフィルタを用いることができる。圧力計6は、紫外蛍光分析器7の蛍光セル内又は蛍光セルの入口配管部に配置され、ダストフィルタ4を通過した分析ガスの圧力を測定するためのものである。圧力計6としては、例えばブルドン管式圧力計,ダイヤフラム式圧力計,ベローズ式圧力計等を用いることができる。紫外蛍光分析器7は、分析ガスに例えば波長220nmの紫外線を照射し、紫外線照射によって励起状態となった二酸化硫黄が基底状態に戻る際に放出される蛍光波長330nmの強度を測定するものである。紫外蛍光分析器7としては、紫外線発生源と、分析ガスに紫外線を照射するための蛍光セルと、励起光を測定する光電子増倍管PhotoMultiplierTube:PMTとを備える紫外蛍光分析器を用いることができる。コンピュータ8は、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置によって構成されている。コンピュータ8は、圧力計6によって測定された分析ガスの圧力に基づいて、紫外蛍光分析器7によって算出された蛍光強度値を分析ガスの圧力変動の影響が取り除かれるように補正し、予め作成した検量線を用いて補正された蛍光強度値から金属試料5中における硫黄成分の含有量を算出する。なお、コンピュータ8は、所定時間内における蛍光強度の平均値又は積分値を算出し、算出された蛍光強度の平均値又は積分値を用いて金属試料5中における硫黄成分の含有量を算出してもよい。分析方法このような構成を有する分析装置1は、以下のようにして金属試料5中における硫黄成分の含有量を定量する。すなわち、金属試料5中における硫黄成分の含有量を定量する際には、始めに、金属試料5及び助燃剤をセラミックスるつぼ31に投入する。次に、純酸素ガス供給手段2を利用して高周波誘導加熱炉3内に純酸素ガスを連続的に供給すると共に、コイル32に交流電流を印加することによって純酸素ガス雰囲気下で金属試料5を燃焼させる。次に、金属試料5の燃焼によって生成された二酸化硫黄を含む分析ガス中のダストをダストフィルタ4で除去した後に紫外蛍光分析器7に供給することにより蛍光強度値を測定する。最後に、コンピュータ8が、予め作成した検量線を用いて蛍光強度値から金属試料5中における硫黄成分の含有量を算出する。このように、本発明の一実施形態である分析装置1によれば、金属試料5の燃焼によって生成された二酸化硫黄を紫外蛍光分析器7により測定するので、赤外線検出器で二酸化硫黄を測定する従来技術と比較して、分析ガス中の水蒸気や分析ガスの温度による影響を受けることが殆ど無い。このため、本発明の一実施形態である分析装置1によれば、除湿器,流量調整器,二酸化硫黄の吸着濃縮カラムトラップ等を設ける必要がなく、簡便な装置で迅速、且つ、正確に硫黄成分の含有量を定量することができる。また、本発明の一実施形態である分析装置1では、従来技術のように測定時に参照ガス比較ガスを使用する必要がない。また、本発明の一実施形態である分析装置1では、金属試料5を迅速に燃焼できる高周波誘導加熱炉3を用いており、金属試料5中の硫黄成分が短時間で酸化されるので、分析ガス中の二酸化硫黄濃度が高くなり、紫外蛍光分析器7で測定される蛍光強度が尖頭状の鋭いピークとなるので、より正確に二酸化硫黄の濃度を測定することができる。ところで、金属試料5が迅速に燃焼すると、酸素が金属試料や助燃材のスズとタングステンの酸化に消費されて減少する一方、金属試料中に含まれる炭素等が酸化されて非酸素ガスが発生する。このため、分析ガスは、金属試料5の燃焼によって、組成と圧力又は流量が一定とならない。また、紫外蛍光分析法では、分析ガス中に含まれているガスの圧力に応じて、同一の二酸化硫黄濃度のガスを測定した場合であっても異なる強度の蛍光が検出されることが知られている。本発明者らは、紫外蛍光分析法では、分析ガスの圧力の変動が、紫外蛍光分析器で測定される蛍光強度値に影響を及ぼし、硫黄成分の分析値に誤差を発生させることを知見した。また、本発明者らは、図1に示す分析装置1では、高周波誘導加熱炉3での金属試料5の燃焼によって生成する分析ガスの圧力が図2に示すように分析中に経時変化したり、分析を繰り返し行った場合に、分析の繰り返しに伴うダストフィルタ4の目詰まりにより図3に示すように低下したりすることも知見した。そこで、本発明の一実施形態である分析装置1では、コンピュータ8が、圧力計6によって測定された分析ガスの圧力に基づいて、紫外蛍光分析器7によって測定された蛍光強度値を分析ガスの圧力変動の影響が取り除かれるように補正する。分析ガスの圧力変動の影響が取り除かれるように蛍光強度値を補正する方法としては、以下に示す方法1,2を例示できる。これにより、分析ガスの圧力が変動することに起因する硫黄成分の分析値の誤差を除去できる。このため、金属試料5中における硫黄成分の含有量を迅速に定量できるという効果に加えて、金属試料5中における硫黄成分の含有量を高精度に定量できるという効果を得ることができる。方法1金属試料5の分析中に紫外蛍光分析器7で連続的又は断続的に測定される蛍光強度の値瞬時値Iに対して、蛍光強度Iが測定された際の分析ガスの圧力同期圧力Pを任意の基準圧力pで除した係数P/pを乗算した値を補正後の蛍光強度I’I’=I×P/pとし、補正後の蛍光強度I’を積算して補正後の硫黄の定量値を求める。基準圧力pとしては、p=1の場合も含む任意の圧力、例えば分析装置1への純酸素ガスの供給圧力を用いることができる。方法2蛍光強度の瞬時値Iを積算した積算値ΣIに対して、分析ガスの平均圧力Pmを任意の基準圧力pで除した係数Pm/pを乗算した値を、補正後の積算蛍光強度値ΣI’ΣI’=ΣI×Pm/pとし、積算蛍光強度値ΣI’から補正後の硫黄の定量値を求める。基準圧力pとしては、p=1の場合も含む任意の圧力、例えば分析装置1への純酸素ガスの供給圧力を用いることができる。実施例以下、図1に示す分析装置1を用いて鋼材中における硫黄成分の含有量を定量した実験結果について説明する。本実施例では、図1に示す分析装置1を用いて以下の表1に示す鉄鋼標準試料中における硫黄成分の含有量を以下の表2に示す条件でそれぞれ5回分析した。高周波誘導加熱炉3としては、炭素硫黄分析装置EMIA-520堀場製作所製の高周波誘導加熱炉部のみを使用し、紫外蛍光分析器7としては、大気中二酸化硫黄測定装置APSA-370堀場製作所製を改造したものを使用した。試料の分析に際しては、助燃剤としてタングステン及びスズを用いた。圧力計6としては、AP44キーエンス製を用い、蛍光強度の補正は蛍光強度の瞬時値に対して同期した分析ガスの圧力値を乗算する方法で行った。表3は、紫外蛍光分析器7で検出された二酸化硫黄の蛍光強度の積分値から算出される硫黄成分の含有量の標準偏差と、紫外蛍光分析器7で検出された二酸化硫黄の蛍光強度をコンピュータ8で圧力補正して算出した硫黄成分の含有量の標準偏差とを示す。表3に示すように、圧力補正を行った場合における硫黄成分の含有量の標準偏差の方が、圧力補正を行わない場合における硫黄成分の含有量の標準偏差より小さい。これにより、二酸化硫黄の蛍光強度を補正することによって、金属試料中における硫黄成分の含有量を高精度に分析できることが確認できた。以上、本発明者によってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、本実施形態による本発明の開示の一部をなす記述及び図面により本発明は限定されることはない。すなわち、本実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例および運用技術等は全て本発明の範疇に含まれる。"