本体部に回動可能に保持されるホルダと、このホルダに固定されたマグネットと、液体の液面に浮かぶフロートと前記ホルダとを連結して前記フロートの上下動を前記ホルダの回転運動に変換するアームと、前記ホルダの回転中心部に位置するとともに前記マグネットの磁束と交差するように本体部に固定され、前記マグネットの変位に伴う磁気の変化を検出して電気信号に変換する磁気検出素子とを備え、この磁気検出素子からの電気信号に基づいて前記液面を検出する液面検出装置において、前記ホルダの前記マグネットの外側に前記アームを固定するとともに、前記ホルダに固定した前記アームの長手方向に対して垂直方向の断面の一部が前記マグネットの回転軸方向の上端と下端との間に位置することを特徴とする液面検出装置。前記ホルダに固定した前記アームの長手方向に対して垂直方向の断面が前記マグネットの回転軸方向の上端と下端との間に位置することを特徴とする請求項1に記載の液面検出装置。前記アームのフロート側を固定する第一取付部を前記ホルダに設けたことを特徴とする請求項1に記載の液面検出装置。前記アームのフロートを設けた側とは反対側を固定する第二取付部を前記ホルダに設けたことを特徴とする請求項1に記載の液面検出装置。しかしながら、前記アームを前記ホルダに固定する構造が、前記ホルダの回転軸方向に前記アームの端部を挿入する構造であるため、前記ホルダが、その回転軸方向に厚くなるという問題を有していた。そこで本発明は、ホルダの厚みを抑えた薄型の液面検出装置を提供することを目的とする。本発明の液面検出装置は、本体部に回動可能に保持されるホルダと、このホルダに固定されたマグネットと、液体の液面に浮かぶフロートと前記ホルダとを連結して前記フロートの上下動を前記ホルダの回転運動に変換するアームと、前記ホルダの回転中心部に位置するとともに前記マグネットの磁束と交差するように本体部に固定され、前記マグネットの変位に伴う磁気の変化を検出して電気信号に変換する磁気検出素子とを備え、この磁気検出素子からの電気信号に基づいて前記液面を検出する液面検出装置において、前記ホルダの前記マグネットの外側に前記アームを固定するとともに、前記ホルダに固定した前記アームの長手方向に対して垂直方向の断面の一部が前記マグネットの回転軸方向の上端と下端との間に位置するものである。また、前記ホルダに固定した前記アームの長手方向に対して垂直方向の断面が前記マグネットの回転軸方向の上端と下端との間に位置するものである。また、前記アームのフロート側を固定する第一取付部を前記ホルダに設けたものである。また、前記アームのフロートを設けた側とは反対側を固定する第二取付部を前記ホルダに設けたものである。本発明は、ホルダの厚みを抑えた薄型の液面検出装置を提供することができる。以下、添付図面を用いて本発明の第1実施形態を説明する。本発明の液面検出装置1は、フロート2を一端に備えたアーム3と、ホルダ4と、マグネット5と、磁気検出素子6と、本体部7とを備えたものである。なお、10は、リード端子であり、11は、電気接続部材であり、12は、カバーである。フロート2は、液体燃料などの液体の液面に浮き、前記液面の変位に追従作動するものであり、本実施形態において、ステンレスなどの腐食しにくい金属から形成されている。なお、フロート2の材質は本実施形態に限定されるものではなく、合成樹脂などで形成してもよい。アーム3は、非磁性体の金属で形成されており、一端でフロート2を保持し、他端でホルダ4に取り付けられており、フロート2とホルダ4とを連結してフロート2の液面の変位による上下動をホルダ4の回転運動に変換するものである。ホルダ4は、合成樹脂からなり、本体部7とカバー12とで回動可能に保持されている。また、アーム3とマグネット5を保持している。マグネット5は、その回転軸Lがホルダ4の回転軸と同軸上に固定されている。ホルダ4は、円筒部4aを備えており、この円筒部4aの内側にマグネット5を備えている。また、ホルダ4の円筒部4aの一端側図2中上側の中央部には、円柱部4bが設けられており、この円柱部4bに本体部7の後述する支軸部で回動可能に支持される凹部からなる軸受け4dを備えており、ホルダ4は、本体部7に回動可能に支持されている。また、ホルダ4は、円筒部4aの他端側に外周方向に延長形成した円盤状の鍔部4cを備えている。この鍔部4cには、第一取付部4dと第二取付部4eとを備えている。第一取付部4dと第二取付部4eとは、ホルダ4のマグネット5の外側に設けられている。第一取付部4dは、アーム3のフロート2側をホルダ4に固定するものであり、本実施形態では、第一取付部4dは、2つ設けられており、どちらか一方を選択してアーム3を固定するものである。その断面形状は、図示していないが、アーム3の断面形状に合致したCの字形状で、一部に切り欠きを備えており、前記切り欠きからアーム3を挿入し固定するものである。第二取付部4eは、本実施形態では、ほぼ直角に折り曲げたアーム3のフロート2を設けた側とは反対側を固定するであり、第二取付部4eは、図示していないが貫通した孔であり、この孔にアーム3を挿入し固定するものである。ホルダ4に固定したアーム3の長手方向は、マグネット5の回転軸L方向に対して、垂直方向である。特に、ホルダ4の第一、第二取付部4d、4eに固定したアーム3の部分は、マグネット5の回転軸L方向に対して、垂直方向である。なお、4fは、シールドケースであり、磁気検出素子6を外部磁界から保護するものであり、例えば、鉄ニッケル合金製で、円筒部4f1とフランジ部4f2とを備えている。フランジ部4f2は、円筒部4f1の内部に突出し、ホルダ4の円柱部4bが貫通する孔を備えており、ホルダ4の円筒部4aを覆うように設けられている。ホルダ4の図2中上側に、カバー12が配設され、カバー12に設けた係合孔12bを有する係合片12aを本体部7に係止することによって、カバー12が固定されている。マグネット5は、円筒形状で、2極着磁されたものであり、ホルダ4の成形と同時にインサート成形などの手段によってホルダ4と一体に形成されている。マグネット5は、マグネット5の回転軸Lがホルダ4の回転軸と同軸上に位置するように固定されている。マグネット5は、本体部7の後述する配設部の外周に対向するように配置され、磁気検出素子6を囲むように配設されている。マグネット5は、アーム3の作動に伴って回動する。磁気検出素子6は、例えば、ホール素子などの磁気検出素子からなり、ホルダ4の回転中心部に位置し、マグネット5の磁束と交差するように本体部7に固定されている。マグネット5の回転する変位に伴う磁気の変化を検出し検出信号である電気信号を出力する。なお、磁気検出素子6は、例えばMR素子などの磁気検出素子を用いてもよい。磁気検出素子6は、本体部7に配設され、磁気検出素子6のリード6aは、リード端子10と電気接続部材11と電気的に接続されている。リード6a、リード端子10及び電気接続部材11とは、半田接続などによって電気的に接続されている。本体部7は、第一本体部7aと第二本体部7bとから構成されている。第一本体部7aと第二本体部7bとは、ともに合成樹脂、例えば、ポリアセタールPOMなどの合成樹脂からなる。第一本体部7aは、磁気検出素子6を収納保持する配設部7a1と、リード端子10を内蔵する胴部7a2とを備えている。配設部7a1は、カップ形状で、このカップ形状の内部に磁気検出素子6を収納する。また、配設部7a1は、その外形が円柱形状であり、その上端には、ホルダ4を回動可能に支持する支軸部7a3を備えている。胴部7a2は、平板形状であり、リード端子10をインサート成形にて、その内部に内蔵している。第二本体部7bは、第一本体部7aの一部と、磁気検出素子6と、リード端子10と、電気接続部材11の一部をインサート成形によって覆っている。第二本体部7bは、ホルダ4の周囲に突出片7b1を備えている。この突出片7b1は、係止爪7b2を備えている。この係止爪7b2をカバー12の係合孔12bに係止することによって、カバー12を本体部7に固定する。また、第二本体部7bは、液面検出装置1を図示しない取付片や燃料ポンプなどに固定するために、係止爪7b4を備えた弾性片7b3を3つ備えている。リード端子10は、金属製で、平らで細長い形状である。電気接続部材11は、本実施形態では、リード線であり、銅などの導電性の良好な導体11aと、この導体11aを覆う絶縁被膜11bとで構成されている。リード線11の導体11aが、リード端子10と電気的に接続されている。本実施形態では、図1~3で示すように、ホルダ4のマグネット5の外側にアーム3を第一、第二取付部4d、4eにて固定するとともに、ホルダ4に固定したアーム3の長手方向D1、D2に対して垂直方向の断面が、マグネット5の回転軸L方向の上端5aと下端5bとの間に位置するものである。以上のように構成したことによって、ホルダ4の厚みを抑えた薄型の液面検出装置1を提供することができる。なお、アーム3の長手方向D1、D2に対して垂直方向の断面の位置は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、図4で示すように、アーム3の長手方向D1、D2に対して垂直方向の断面の一部が、マグネット5の回転軸L方向の上端5aと下端5bとの間に位置するものであってもよい。以上のように構成したことによっても、ホルダ4の厚みを抑えた薄型の液面検出装置1を提供することができる。