一方の側面にインターコネクタを備えた柱状の燃料電池セルと、集電部材とを具備し、前記インターコネクタが同じ向きで、前記一方の側面とは反対側の他方の側面が、前記一方の側面と対向するように前記燃料電池セルが複数個立設しているとともに、隣接する前記燃料電池セル間が前記集電部材により電気的に接続されている燃料電池セルスタックと、複数個の前記燃料電池セルの下端をそれぞれ固定しているとともに、前記燃料電池セルに反応ガスを供給するためのマニホールドと、前記燃料電池セルスタックの両端に位置する前記燃料電池セルの外側に電気的に接続された端部集電部材と、該端部集電部材の外側に位置して前記端部集電部材と接触するとともに下端が前記マニホールドに固定されている一対の燃料電池セルスタック支持部材と、該一対の燃料電池セルスタック支持部材それぞれの外側に存在する一対の保護カバーと、を具備し、前記一方の側面側の保護カバーは前記燃料電池セルスタックとの隙間が上下にわたって同じであるとともに、前記他方の側面側の保護カバーは前記燃料電池セルスタックとの隙間が上側で幅広である燃料電池セルスタック装置。前記インターコネクタが、LaCrO3系酸化物からなる請求項1に記載の燃料電池セルスタック装置。一方の側面にインターコネクタを備えた柱状の燃料電池セルと、集電部材とを具備し、前記インターコネクタが同じ向きで、前記一方の側面とは反対側の他方の側面が、前記一方の側面と対向するように前記燃料電池セルが複数個立設しているとともに、隣接する前記燃料電池セル間が前記集電部材により電気的に接続されている燃料電池セルスタックと、複数個の前記燃料電池セルの下端をそれぞれ固定しているとともに、前記燃料電池セルに反応ガスを供給するためのマニホールドと、前記燃料電池セルスタックの両端に位置する前記燃料電池セルの外側に電気的に接続された端部集電部材と、該端部集電部材の外側に位置して前記端部集電部材と接触するとともに下端が前記マニホールドに固定されている一対の燃料電池セルスタック支持部材と、該一対の燃料電池セルスタック支持部材それぞれの外側に存在する一対の保護カバーと、を具備し、前記他方の側面側の保護カバーは前記燃料電池セルスタックとの隙間が上下にわたって同じであるとともに、前記一方の側面側の保護カバーは前記燃料電池セルスタックとの隙間が上側で幅広である燃料電池セルスタック装置。前記インターコネクタが、LaSrTiO3系酸化物からなる請求項3に記載の燃料電池セルスタック装置。前記保護カバーは、平板部と縁部とを有した前記燃料電池セルスタック側に凹部を有する形状からなり、前記平板部が前記燃料電池セルに対して平行に立設されているとともに、前記燃料電池セルスタックの一端側に配置された第1の保護カバーは前記縁部の幅が上下にわたって同じ幅で、前記燃料電池セルスタックとの間隔が上下にわたって同じであるとともに、前記燃料電池セルスタックの他端側に配置された第2の保護カバーは前記縁部が上側で幅狭のテーパ形状で、前記燃料電池セルスタックとの間隔が上側で幅広である請求項1乃至4のいずれかに記載の燃料電池セルスタック装置。前記燃料電池セルスタック支持部材は、下端が前記マニホールドに固定されており、該マニホールドに固定された固定部と、該固定部よりも上側の受電部とを具備するとともに、該受電部の厚さが前記固定部の厚さよりも薄い請求項1乃至5のいずれかに記載の燃料電池セルスタック装置。前記固定部の厚さに対する前記受電部の厚さが0.3~0.7である請求項6記載の燃料電池セルスタック装置。前記燃料電池セルスタック支持部材は、前記保護カバーの外側に伸びる電流引き出し部を有するとともに、該電流引き出し部の厚さが前記固定部の厚さと同じである請求項6または7に記載の燃料電池セルスタック装置。前記固定部の下端のうちの前記マニホールドの外縁に近い角部が、該マニホールドの外縁との間隔が広くなる切り欠きを有する請求項6乃至8のいずれかに記載の燃料電池セルスタック装置。請求項1乃至請求項9のうちのいずれかに記載の燃料電池セルスタック装置の2組を、前記燃料電池セルの配列方向が互いに平行になるように並置して、第1の前記燃料電池セルスタック装置の前記他方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材と、第2の前記燃料電池セルスタック装置の前記一方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材との間を連結部材により電気的に接続して、前記燃料電池セルスタック装置の同じ側の端で電流極性を逆とした燃料電池セルスタック連結装置。請求項1乃至請求項9のうちのいずれかに記載の燃料電池セルスタック装置の2組を、前記燃料電池セルの配列方向が互いに平行になるように並置して、第1の前記燃料電池セルスタック装置の前記一方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材と、第2の前記燃料電池セルスタック装置の前記一方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材との間を連結部材により電気的に接続するとともに、前記第1の前記燃料電池セルスタック装置の前記他方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材と、前記第2の前記燃料電池セルスタック装置の前記他方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材との間を連結部材により電気的に接続して、前記燃料電池セルスタック装置の同じ側の端で電流極性を同じとした燃料電池セルスタック連結装置。請求項1乃至請求項9のうちいずれかに記載の燃料電池セルスタック装置、もしくは請求項10または請求項11に記載の燃料電池セルスタック連結装置を、収納容器内に収納してなる燃料電池装置。しかしながら、特許文献2の構成において、燃料電池セルの反りの程度によっては、燃料電池セルスタックの端部に位置する燃料電池セルが断熱材支持部材に接触するほど変形して壊れてしまう可能性があった。本発明の目的は、燃料電池セルスタックの破損を抑制できる燃料電池セルスタック装置、およびこの燃料電池セルスタック装置を収納してなる燃料電池装置を提供することである。本発明の燃料電池セルスタック装置は、一方の側面にインターコネクタを備えた柱状の燃料電池セルと、集電部材とを具備し、前記インターコネクタが同じ向きで、前記一方の側面とは反対側の他方の側面が、前記一方の側面と対向するように前記燃料電池セルが複数個立設しているとともに、隣接する前記燃料電池セル間が前記集電部材により電気的に接続されている燃料電池セルスタックと、複数個の前記燃料電池セルの下端をそれぞれ固定しているとともに、前記燃料電池セルに反応ガスを供給するためのマニホールドと、前記燃料電池セルスタックの両端に位置する前記燃料電池セルの外側に電気的に接続された端部集電部材と、該端部集電部材の外側に位置して前記端部集電部材と接触するとともに下端が前記マニホールドに固定されている一対の燃料電池セルスタック支持部材と、該一対の燃料電池セルスタック支持部材それぞれの外側に存在する一対の保護カバーと、を具備し、前記一方の側面側の保護カバーは前記燃料電池セルスタックとの隙間が上下にわたって同じであるとともに、前記他方の側面側の保護カバーは前記燃料電池セルスタックとの隙間が上側で幅広なものである。また、本発明の他の燃料電池セルスタック装置は、一方の側面にインターコネクタを備えた柱状の燃料電池セルと、集電部材とを具備し、前記インターコネクタが同じ向きで、前記一方の側面とは反対側の他方の側面が、前記い一方の側面と対向するように前記燃料電池セルが複数個立設しているとともに、隣接する前記燃料電池セル間が前記集電部材により電気的に接続されている燃料電池セルスタックと、複数個の前記燃料電池セルの下端をそれぞれ固定しているとともに、前記燃料電池セルに反応ガスを供給するためのマニホールドと、前記燃料電池セルスタックの両端に位置する前記燃料電池セルの外側に電気的に接続された端部集電部材と、該端部集電部材の外側に位置して前記端部集電部材と接触するとともに下端が前記マニホールドに固定されている一対の燃料電池セルスタック支持部材と、該一対の燃料電池セルスタック支持部材それぞれの外側に存在する一対の保護カバーと、を具備し、前記他方の側面側の保護カバーは前記燃料電池セルスタックとの隙間が上下にわたって同じであるとともに、前記一方の側面側の保護カバーは前記燃料電池セルスタックとの隙間が上側で幅広であるものである。さらに、本発明の燃料電池セルスタック連結装置は、上記燃料電池セルスタック装置の2組を、前記燃料電池セルの配列方向が互いに平行になるように並置して、第1の前記燃料電池セルスタック装置の前記他方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材と、第2の前記燃料電池セルスタック装置の前記一方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材との間を連結部材により電気的に接続して、前記燃料電池セルスタック装置の同じ側の端で電流極性を逆としたものである。また、本発明の燃料電池セルスタック連結装置は、上記燃料電池セルスタック装置の2組を、前記燃料電池セルの配列方向が互いに平行になるように並置して、第1の前記燃料電池セルスタック装置の前記一方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材と、第2の前記燃料電池セルスタック装置の前記一方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材との間を連結部材により電気的に接続するとともに、前記第1の前記燃料電池セルスタック装置の前記他方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材と、前記第2の前記燃料電池セルスタック装置の前記他方の側面側の燃料電池セルスタック支持部材との間を連結部材により電気的に接続して、前記燃料電池セルスタック装置の同じ側の端で電流極性を同じとしたものである。さらに、本発明の燃料電池装置は、上記燃料電池セルスタック装置、もしくは燃料電池セルスタック連結装置を、収納容器内に収納したものである。スタック装置の還元処理により燃料電池セルが変形しても、燃料電池セルが倒れてくる第2の保護カバー側の燃料電池セルスタックの端部に位置する燃料電池セルが第2の保護カバーに接触することを抑制して、燃料電池セルスタック装置が破損することを抑制できる。燃料電池セルスタック装置図1は、本実施形態の燃料電池セルスタック装置の一例を示したものであり、aは燃料電池セルスタック装置1を概略的に示す側面図、bはaの点線枠で囲った部分についての一部拡大平面図である。燃料電池セルスタック装置1以下、スタック装置1と略することがある。は、図1aに示すように、燃料電池セル3以下、セル3と略することがある。の複数個が立設しているとともに、隣接するセル3間に集電部材4aを介して電気的に直列に接続した燃料電池セルスタック2以下、スタック2と略することがある。を有している。すなわち、隣接するセル3間に集電部材4aが挟まれている。また、セル3の下端は、セル3に反応ガス燃料ガス等を供給するマニホールド20に差し込まれて封止材26で接着されることによって固定されており、固定されたセル3の封止材26で接着された部分はセル3の内部以外が気密に封止されている。また、スタック2の配列方向の外側は、最も外側に位置するセル3aに端部集電部材4bが接着されており、この端部集電部材4bの外側には、端部集電部材4bに接着して電気的に接続された燃料電池セルスタック支持部材5以下、スタック支持部材5と略することがある。が存在する。また、スタック支持部材5の下側はマニホールド20内に差し込まれて封止材26で接着されることによって固定されている。保護カバースタック支持部材5の外側には保護カバー6があり、図2によれば、スタック支持部材5と保護カバー6とはロウ付けされて一体化している。保護カバー6は、スタック2の周囲スタック装置1aの周囲に置かれる断熱材との接触や外部からの衝撃に対して、スタック支持部材5の受電部15およびスタック2を保護する。そして、保護カバー6は、図2aに示すようなスタック2との隙間が上下にわたって同じである第1の保護カバー6Xと、図2bに示すようなスタック2との隙間が上側で幅広である第2の保護カバー6Yとの2つがあり、図1aに示すように、スタック2の両端にひとつずつ配置されている。なお、本発明における隙間とは、スタック2の保護カバー6側の端部と保護カバー6のスタック2側の端部との距離を意味する。ここで、保護カバー6の配置は、後述する燃料電池セル3の構成によって変更すればよい。すなわち、図1は、セル3の一方の側面A側のインターコネクタ11が、還元処理や運転によって他方の側面B側よりも延びる材質、例えばセル3のA側が側面B側よりも延びるLaCrO3系等の材質を用いる場合について例示したものであり、側面A側にスタック2との隙間が上下にわたって同じである第1の保護カバー6Xが配置されており、側面B側にスタック2との隙間が上側で幅広の第2の保護カバー6Yが配置されている。つまり、側面B側の第2の保護カバー6Yの縁部18Yは上部が幅狭のテーパ形状であり、側面A側の第1の保護カバー6Xの縁部18Xは上下にわたって同じ幅のストレート形状からなる。逆に、セル3の側面A側のインターコネクタ11’が、還元処理や運転によって側面Bよりも縮む材質、例えばセル3のA側が側面B側よりも収縮するLaSrTiO3系等の材質を用いる場合には、図3の燃料電池セルスタック装置21以下、スタック装置21と略することがある。ように、側面B側に第2の保護カバー6Xを、側面A側の第1の保護カバー6Yを配置すればよい。これによって、スタック装置1の還元処理や運転によりセル3が変形しても、第2の保護カバー側のスタック2の端部に位置するセル3aまたはこれに接着されているスタック支持部材5が第2の保護カバー6Yに接触して、セル3aが破損することによりスタック装置1が破損することを抑制できる。さらに、スタック2と保護カバー6との隙間を広くすると、装置を小型化できず、しかも、この広い隙間に相当な量の冷たい空気が流れ込んでスタック2の端部の温度を下げてしまい、スタック2の端部での発電効率が落ちる可能性があるが、冷たい空気が流れ込むスタック2の端部、その中でも特に温度の低いセル3の下方において、空気の流れで温度が下がることを抑制できるので、スタック2の温度を均一化させて発電効率が落ちることを抑制できる。図2は、スタック支持部材5と保護カバー6とが一体化された形状である。図2cに示すような保護カバー6は平板状であって、第2の保護カバー6Yはマニホールド20に対して傾斜した状態で立設しているものであってもよいが、図2abの保護カバー6は、平板部17とその両縁からスタック2側に屈曲して延びる一対の縁部18とを有した内側に凹部を有する形状からなる。これによって、保護カバー6の強度を高めることができるとともに、保護カバー6とスタック2との間における空気の流れを抑制できる点で望ましい。そして、図2abの保護カバー6は、平板部17がセル3に対して平行に立設されているとともに、図2aのスタック2との隙間が上下にわたって同じである第1の保護カバー6Xは縁部18の幅が上下にわたって同じ幅となっており、図2bのスタック2との隙間が上側で幅広である第2の保護カバー6Yは縁部18が上側で幅狭のテーパ形状となっている。燃料電池セルスタック支持部材図2に示すスタック支持部材5は、端部集電部材4bと電気的に接続される平板状の受電部15と、マニホールド20に埋設して固定される固定部16とからなる。このとき、受電部15の厚さが固定部16の厚さよりも薄い構成であることが望ましい。すなわち、受電部15は弾性変形可能な薄さであり、端部集電部材4bと広い面積で接触できるので、セル3の発電により生じる電流を効率よく集電することができる。つまり、セル3は製造時に大気中で焼成して予め還元処理を施す処理を行うが、セル3の側面A側に存在するインターコネクタ11と導電性支持基板12や側面B側に存在する空気側電極層10等との還元による膨張差により、これらの変形量に差が生じ、セル3に反り等の変形が生じる場合がある。しかしながら、受電部15が弾性変形可能な厚みであるために、燃料電池セル3の変形に追従して受電部15が変形する。一方、固定部16はスタック支持部材5の立設する土台になる部分であり、容易に変形しない厚みを有して、スタック支持部材5の立設する際の位置決めがばらつくことを抑制できる。固定部16の厚さに対する受電部15の厚さの比の望ましい範囲は0.3~0.7である。また、受電部15の厚みは0.25~1mm、固定部16の厚みは0.6~2mmであることが望ましい。なお、受電部15は弾性変形可能な部材であればよく、板状でなく、棒状またはメッシュ状であってもよい。また、受電部15は燃料電池セル3の発電により生じる電流を集電するために導電性であることが必要であり、例えば、ステンレス等にて形成することができ、必要に応じて耐熱性の皮膜を形成したものを利用することもできる。さらに、受電部15の長さは、スタック2の端部に位置するセル3aが変形しても保護カバー6に接触することを抑制するとともに、セル3の発電により生じた電流を効率よく集電するために、マニホールド20に固定された状態で、セル3の上端部と同じ高さとなるようにするのが好ましい。さらに、受電部15の幅は、セル3の幅と同じ幅、もしくはそれ以上の幅とするのが好ましい。また、図2に示すスタック支持部材5は、受電部15と電気的に接続されているとともにセル3の配列方向に沿って外側に向けて延びた形状で、セル3の発電により生じる電流を引き出すための電流引き出し部7を有している。電流引き出し部7は、その製造工程において固定部16と同じ部材から形成され、所定の部分に切り込みを入れて曲げることによって作製されていることが、容易に作製できる点で望ましい。この場合には、電流引き出し部7の厚さが固定部16の厚さと同じとなる。また、固定部16の下端におけるマニホールド20の外縁に近い角部は、マニホールド20の外縁との間隔が広くなるように切り欠き16aを有している。これによって、マニホールド20の外縁と固定部16との間隔が狭いところがなくなるので、この間隔に封止材26が充填された場合、封止材26の良好な封止状態が維持される。燃料電池セルここで、セル3は、図1bに示すように、一対の対向する平坦面をもつ柱状の導電性支持基板12以下、支持基板12と略す場合があるの一方の平坦面上に燃料側電極層8、固体電解質層9及び空気側電極層10を順次積層してなる柱状中空平板状等からなる。また、燃料電池セル3の他方の平坦面上にはインターコネクタ11が設けられており、支持基板12の内部には、燃料電池セル3に燃料ガスを流すためのガス流路13が設けられている。さらに、インターコネクタ11の外面上面にはP型半導体層14が設けられている。P型半導体層14を介して、集電部材4aをインターコネクタ11に接続させることにより、両者の接触がオーム接触となり、電位降下を少なくし集電性能の低下を有効に回避することが可能となる。また、支持基板12は燃料側電極層8を兼ねるものとし、その表面に固体電解質層9および空気側電極層10を順次積層して燃料電池セル3を構成することもできる。なお、本発明において、セル3は各種燃料電池セルが知られているが、発電効率のよい燃料電池セルとする上で、上記構成からなる固体酸化物形燃料電池セルが好適に採用できる。それにより、単位電力に対して燃料電池装置を小型化することができるとともに、家庭用燃料電池で求められる変動する負荷に追従する負荷追従運転を行なうことができる。燃料側電極層8は、一般的に公知のものを使用することができ、多孔質の導電性セラミックス、例えば希土類元素が固溶しているZrO2安定化ジルコニアと称し、部分安定化も含むものとするとNiおよび/またはNiOとから形成することができる。固体電解質層9は、燃料側電極層8、空気側電極層10間の電子の橋渡しをする電解質としての機能を有していると同時に、燃料ガスと酸素含有ガスとのリークを防止するためにガス遮断性を有することが必要とされ、3~15モルの希土類元素が固溶したZrO2から形成される。なお、上記特性を有する限りにおいては、他の材料等を用いて形成してもよい。空気側電極層10は、一般的に用いられるものであれば特に制限はなく、例えば、いわゆるABO3型のペロブスカイト型酸化物からなる導電性セラミックスから形成することができる。空気側電極層10はガス透過性を有していることが必要であり、開気孔率が20以上、特に30~50の範囲にあることが好ましい。支持基板12としては、燃料ガスを燃料側電極層8まで透過するためにガス透過性であること、さらには、インターコネクタ11を介して集電するために導電性であることが要求される。したがって、支持基板12としては、導電性セラミックスやサーメット等を用いることができる。セル3を作製するにあたり、燃料側電極層8または固体電解質層9との同時焼成により支持基板12を作製する場合においては、鉄族金属成分と特定希土類酸化物とから支持基板12を形成することが好ましい。また、図1に示した燃料電池セル3において、柱状中空平板状の支持基板12は、立設方向に細長く延びる板状片であり、平坦な両面と半円形状の両側面を有する。また、支持基板12は、ガス透過性を備えるために開気孔率が30以上、特に35~50の範囲にあるのが好適であり、そしてまたその導電率は300S/cm以上、特に440S/cm以上であるのが好ましい。また、支持基板12の形状は柱状であれば良く、円筒状であってもよい。P型半導体層14としては、遷移金属ペロブスカイト型酸化物からなる層を例示することができる。具体的には、インターコネクタ11を構成する材料よりも電子伝導性が大きいもの、例えば、BサイトにMn、Fe、Coなどが存在するLaMnO3系酸化物、LaFeO3系酸化物、LaCoO3系酸化物などの少なくとも一種からなるP型半導体セラミックスを使用することができる。このようなP型半導体層14の厚みは、一般に、30~100μmの範囲にあることが好ましい。インターコネクタ11は、上述したとおり、ランタンクロマイト系のペロブスカイト型酸化物LaCrO3系酸化物、もしくは、ランタンストロンチウムチタン系のペロブスカイト型酸化物LaSrTiO3系酸化物が好適に使用される。これらの材料は、導電性を有し、かつ燃料ガス水素含有ガスおよび酸素含有ガス空気等と接触しても還元も酸化もされない。また、インターコネクタ11は支持基板12に形成されたガス流路13を流通する燃料ガス、および支持基板12の外側を流通する酸素含有ガスのリークを防止するために緻密質でなければならず、93以上、特に95以上の相対密度を有していることが好ましい。そして、燃料電池セル3を電気的に接続するために介装される集電部材4aおよび端部集電部材4bは、弾性を有する金属または合金からなる部材あるいは金属繊維または合金繊維から成るフェルトに所要の表面処理を加えた部材から構成することができる。図4は、a集電部材4a、b端部集電部材4bの一例を示したものである。図4aに示した集電部材4aは、セル3の長手方向に沿った一対の接続部31と、一対の接続部31間を連結するように設けられた隣接するセル3と接触するための板状をした複数の接触部32とを有する形状からなる。このような集電部材4aおよび端部集電部材4bは、燃料電池セル3の変形に対して良好な追従性を有する。また端部集電部材4bも、集電部材4aと同じ形状とすることができるが、セル3の変形に対する追従性を更に向上させるために、図4bに示すように、隣接する一方の燃料電池セル3の平坦面に当接する第1導電体片33と、隣接する一方の燃料電池セル3の一方の端部から隣接する他方の燃料電池セル3の他方の端部へと傾斜して延びる第2導電体片34と、他方の燃料電池セル3の平坦面に当接する第3導電体片35と、他方の燃料電池セル3の一方の端部から一方のセル3の他方の端部へと傾斜して延びる第4導電体片36とを基本要素として具備する。第1~第4の導電体片はこの順序で端部同士を次々に連結されており、さらにこの順序で繰り返し導電体片が連結されることにより、軸方向に延在する一繋がりの形状であることが望ましい。マニホールド20の形状は、セル3が立設する側の表面に開口部を有する形状や、各セル3やスタック支持部材5が立設されるそれぞれの位置に対応した複数の挿入孔等を有する天板部を具備する形状等が挙げられる。燃料電池セルスタック連結装置図5aおよび図5bは、図1のスタック装置1を2台組み込んだ燃料電池セルスタック連結装置22を示したa平面図、b正面図である。燃料電池セルスタック連結装置22は、スタック装置1を、セル3の配列方向を互いに平行に、かつスタック装置1の同じ側の端で電流極性が逆となるように2つ並置するとともに、スタック装置1の同じ側の端に配置される電流引き出し部7同士のうちのどちらか片方を導電性の連結部材23により連結してなる。そして、導電性の連結部材23をネジ24で螺着して連結することで、2つの燃料電池セルスタック装置1を電気的に直列に接続することができる。図6aおよび図6bは、図1のスタック装置1を2台組み込んだ他の燃料電池セルスタック連結装置41を示したa平面図、b正面図である。燃料電池セルスタック連結装置41は、スタック装置1を、セル3の配列方向を互いに平行に、かつスタック装置1の同じ側の端で電流極性が同じとなるように2つ並置するとともに、スタック装置1の同じ側の端に配置される電流引き出し部7同士の両方を導電性の連結部材23により連結してなる。そして、導電性の連結部材23をネジ24で螺着して連結することで、2つのスタック装置1を電気的に並列に接続することができる。このとき、還元処理や運転によってセル3が変形しその上部が倒れてくる側の保護カバー6は、例えば、第2の保護カバー6Yのようにスタック2との間隔をセル3の上側で幅広となる形状とする。なお、この場合において、2つのスタック装置1のマニホールド20それぞれを、内部に空洞を有する部材台座45に連結することにより、1つの反応ガス供給管よりスタック連結装置22、41を構成する2つのスタック装置1のマニホールド20に反応ガス燃料ガスを供給することができる。それにより、スタック連結装置22、41を小型化することができる。燃料電池装置さらに、上述したスタック装置1、もしくはスタック連結装置21、41を、収納容器内に収納した燃料電池装置においても、セル3が変形してもスタック2の端部に位置するセル3aまたはこれに接着されている端部集電部材4bやスタック支持部材5が保護カバー6Yに接触して破損を抑制することができ、長期信頼性が向上した燃料電池装置となる。