"放電空間を包囲する発光部および当該発光部の一端に連続する非発光部を有する、石英ガラスよりなる長尺な発光管と、この発光管における発光部の外面において互いに対向して配置された、当該発光管の長手方向に伸びる一対の電極とを備えてなる希ガス放電ランプであって、前記発光管における前記非発光部は、その管壁が変形されることによって形成された係合部を有し、当該非発光部内には、当該係合部より放電空間側に位置するよう配置されたゲッター材料および当該係合部に係合する被係合部材を有してなるゲッター構造体が配置されており、前記ゲッター構造体は、前記被係合部材が前記係合部に係合することにより、前記放電空間に接近する方向への移動が制限されていることを特徴とする希ガス放電ランプ。前記被係合部材は、金属製のコイル体よりなることを特徴とする請求項1に記載の希ガス放電ランプ。前記被係合部材は、金属製のリング体よりなることを特徴とする請求項1に記載の希ガス放電ランプ。前記発光管の内面には、前記一対の電極における前記非発光部側端部に対応する位置に始動補助電極が配置されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の希ガス放電ランプ。前記始動補助電極が導電性ペーストによって形成されたものであることを特徴とする請求項4に記載の希ガス放電ランプ。前記ゲッター構造体は、前記ゲッター材料を保持する金属よりなる保持板を有し、この保持板は、当該保持板および当該ゲッター材料が前記発光管の内面に接触しないよう、前記被係合部材によって支持されていることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の希ガス放電ランプ。本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、石英ガラスよりなる発光管における非発光部内にゲッター材料が配置された希ガス放電ランプにおいて、非発光部の軸方向の長さを小さくすることができる希ガス放電ランプを提供することにある。本発明の希ガス放電ランプは、放電空間を包囲する発光部および当該発光部の一端に連続する非発光部を有する、石英ガラスよりなる長尺な発光管と、この発光管における発光部の外面において互いに対向して配置された、当該発光管の長手方向に伸びる一対の電極とを備えてなる希ガス放電ランプであって、前記発光管における前記非発光部は、その管壁が変形されることによって形成された係合部を有し、当該非発光部内には、当該係合部より放電空間側に位置するよう配置されたゲッター材料および当該係合部に係合する被係合部材を有してなるゲッター構造体が配置されており、前記ゲッター構造体は、前記被係合部材が前記係合部に係合することにより、前記放電空間に接近する方向への移動が制限されていることを特徴とする。本発明の希ガス放電ランプにおいては、前記被係合部材は、金属製のコイル体よりなるものであってもよい。また、前記被係合部材は、金属製のリング体よりなるものであってもよい。本発明の希ガス放電ランプにおいては、前記発光管の内面には、前記一対の電極における前記非発光部側端部に対応する位置に始動補助電極が配置されていることが好ましい。また、前記始動補助電極が導電性ペーストによって形成されたものであることが好ましい。また、前記ゲッター構造体は、前記ゲッター材料を保持する金属よりなる保持板を有し、この保持板は、当該保持板および当該ゲッター材料が前記発光管の内面に接触しないよう、前記被係合部材によって支持されていることが好ましい。本発明の希ガス放電ランプによれば、発光管における非発光部は、その管壁が変形されることによって形成された係合部を有し、この非発光部内には、ゲッター材料を有するゲッター構造体が、当該ゲッター材料が当該非発光部の係合部より放電空間側に位置するよう配置されているため、発光管の端部と係合部との距離が短くても、発光管材の端部を加熱して封止する際に、ゲッター材料が加熱されることが抑制されるので、非発光部の軸方向の長さを小さくすることができる。また、ゲッター構造体は、発光管の係合部に係合する被係合部材を有し、この被係合部材が係合部に係合することにより、放電空間に接近する方向への移動が制限されているため、ゲッター構造体が放電空間に移動することを防止することができる。また、ゲッター材料を保持する保持板を有し、この保持板が、当該保持板およびゲッター材料が発光管の内面に接触しないよう、被係合部材によって支持されている構成によれば、発光管材の端部を加熱して封止する際に、その熱が発光管材からゲッター材料に伝達されることを一層抑制することができる。また、発光管の内面に、一対の電極における非発光部側端部に対応する位置に始動補助電極が配置されている構成によれば、ゲッター材料が放電空間に近接して配置されていても、一対の電極間に生じる放電を受けることを防止することができる。以下、本発明の希ガス放電ランプの実施の形態について説明する。図1は、本発明の希ガス放電ランプの一例における構成を示す説明図であり、aは発光管の一部を管軸に沿って切断して示す側面図、bは発光管の一部を管軸に沿って切断して示す正面図、cは、発光管の管軸と垂直な方向に切断して示す断面図である。この希ガス放電ランプ10は、両端が封止された長尺な直管状の石英ガラスよりなる発光管11を有する。この発光管11は、放電空間を包囲する発光部12と、この発光部12の一端図1aにおいて左端に連続する一方の非発光部13と、発光部12の他端図1aにおいて右端に連続する他方の非発光部14とにより構成され、当該発光管11内には、希ガスが封入されている。発光管11における発光部12の外面には、それぞれ発光管11の長手方向に伸びる一対の電極20,21が、発光管11を介して互いに対向して配置され、これらの一対の電極20,21の各々の端部には、給電端子部材22が接続されている。また、一対の電極20,21の各々の表面には、給電端子部材22が接続された領域以外の領域を覆うよう、当該一対の電極20,21を保護する保護膜23が形成れている。発光管11における発光部12の内面には、一対の電極20,21の一端部および他端部の各々に対応する位置に、発光管11の周方向に沿って伸びる始動補助電極25が配置されている。発光管11における一方の非発光部13には、その管壁が窄むよう変形されることによって係合部15が形成されている。また、一方の非発光部13の内部には、ゲッター構造体30が配置されている。具体的に説明すると、ゲッター構造体30は、円板状のゲッター材料31と、このゲッター材料31を保持する矩形の金属よりなる保持板32と、この保持板32の一端に設けられた、発光管11における係合部15に係合する、発光管11の周方向に沿って巻き回された金属製のコイル体よりなる被係合部材33とにより構成されている。被係合部材33を構成するコイル体は、発光管11における係合部15以外の部分の内径より小さく、かつ、係合部15の内径より大きい外径を有するものとされている。そして、ゲッター構造体30は、ゲッター材料31が発光管11の係合部15より放電空間側に位置すると共に、被係合部材33が発光管11の係合部15より発光管11の端部側に位置するよう配置されており、被係合部材33が係合部15に係合することにより、当該ゲッター構造体30の放電空間に接近する方向への移動が制限されている。また、保持板32は、当該保持板32およびゲッター材料31が、発光管11の内面に接触しないよう、被係合部材33によって支持されている。発光管11内に封入される希ガスとしては、キセノンガス、キセノンとネオンとの混合ガスなどを用いることができる。また、希ガスの封入圧は、例えば静圧で10~70kPaである。一対の電極20,21の各々は、例えば銀を含有する導電性ペーストを、発光管11における発光部12の外面にスクリーン印刷により塗布した後、得られた塗布膜を焼成することによって、或いは、帯状の金属箔を発光管11における発光部12の外面に接着することによって形成することができる。また、保護膜23は、例えばガラスペーストを一対の電極20,21の表面に塗布した後、得られた塗布膜を焼成することによって形成することができる。また、始動補助電極25は、例えば導電性カーボンを含有する導電性ペーストを、発光管11の内面に塗布した後、得られた塗布膜を焼成することによって形成することができる。ゲッター構造体30におけるゲッター材料31としては、少なくとも酸素を吸収するゲッターが用いられ、その具体例としては、Zr-Al合金、Zr-Fe合金、Zr-Al-Fe合金、Zr-Co-希土類金属合金、Zr-V-Fe合金、Ba-Al合金、Zr-Pd合金、Cu-Ni合金、Ti-Mo合金などよりなるものが挙げられる。ゲッター構造体30における保持板32を構成する材料としては、ニッケルなどの金属材料を用いることができる。ゲッター構造体30における被係合部材33を構成するコイル体としては、巻き数が例えば2~3のものを用いることが好ましく、これにより、被係合部材33が、非発光部13内における係合部15と端部との間において移動することを抑制することができる。また、被係合部材33を構成するコイル体としては、カンタル線、Ni-Cr線、ニッケル線、鉄線、タングステン線などの細線が巻き回されてなるものを用いることができる。上記の希ガス放電ランプ10において、発光管11およびゲッター構造体30の寸法の一例を挙げると、以下の通りである。発光管11は、外径が10mm、内径が9mm、発光部12の軸方向の長さが320mm、一方の非発光部13の軸方向の長さが21mm、他方の非発光部14の長さが15mm、係合部15の内径が8mm、係合部15の軸方向の長さが5mm、発光管11の一端から係合部15の外端部までの長さが10mm、係合部15の内端部から発光部12の外端部までの長さが6mmである。また、ゲッター構造体30は、ゲッター材料31の径が5.5mm、ゲッター材料31の厚みが0.8mm、保持板32の縦横の寸法が8mm×5.6mm、保持板32の厚みが1mm、被係合部材33を構成するコイル体の外径が8.5mm、コイル体の軸方向の長さが3mmである。上記の希ガス放電ランプ10は、例えば以下のようにして製造することができる。先ず、排気管を有する発光管材の外面に一対の電極20,21および保護膜23を形成すると共に、当該発光管材の内面に始動補助電極25を形成する。次いで、この発光管材における係合部15となる部分を加熱してその管壁が窄むよう変形させることにより、発光管材に係合部15を形成し、その後、発光管材における一端からゲッター構造体30を挿入することにより、発光管材内にゲッター構造体30をそのゲッター材料31が係合部15より他端側に位置するよう配置する。そして、発光管材の両端を加熱して封止することにより、発光管11を形成し、その後、排気管から発光管11の内部のガスを排気すると共に希ガスを封入した後、排気管を封止し、更に一対の電極20,21に給電端子部材22を接続することにより、図1に示す希ガス放電ランプ10が得られる。上記の希ガス放電ランプ10によれば、発光管11における一方の非発光部13は、その管壁が変形されることによって形成された係合部15を有し、この一方の非発光部13内には、ゲッター材料31を有するゲッター構造体30が、当該ゲッター材料31が一方の非発光部13の係合部15より放電空間側に位置するよう配置されているため、発光管11の端部と係合部15との距離が短くても、発光管材の端部を加熱して封止する際に、ゲッター材料31が加熱されることが抑制されるので、一方の非発光部13の軸方向の長さを小さくすることができる。また、ゲッター構造体30は、発光管11の係合部15に係合する被係合部材33を有し、この被係合部材33が係合部15に係合することにより、放電空間に接近する方向への移動が制限されているため、ゲッター構造体30が放電空間に移動することを防止することができる。また、ゲッター材料31を保持する保持板32を有し、この保持板32が、当該保持板32およびゲッター材料31が発光管11の内面に接触しないよう、被係合部材33によって支持されていることにより、発光管材の端部を加熱して封止する際に、その熱が発光管材からゲッター材料31に伝達されることを一層抑制することができる。また、発光管11の内面に、一対の電極20,21における一方の非発光部側端部に対応する位置に始動補助電極25が配置されていることにより、ゲッター材料31が放電空間に近接して配置されていても、一対の電極20,21間に生じる放電を受けることを防止することができる。本発明の希ガス放電ランプ10は、上記の実施の形態に限定されず、以下のような種々の変更を加えることが可能である。ゲッター構造体30における被係合部材33は、発光管11の係合部15に係合するものであれば、コイル体よりなるものに限定されない。例えば第1の変形例として図2に示すように、金属製のリング体よりなるものであっても、第2の変形例として図3に示すように、保持板32から離間するに従って拡開する板バネよりなるものであってもよく、第3の変形例として図4に示すように、発光管11における係合部15以外の部分の内径より小さく、かつ、係合部15の内径より大きい外径を有するゼンマイバネよりなるものであってもよく、第4の変形例として図5に示すように、長さが発光管11における係合部15以外の部分の内径より小さく、かつ、係合部15の内径より大きい長尺な矩形の金属板よりなるものであってもよく、第5の変形例として図6に示すように、矩形の金属板の四隅が折り曲げられてなるものであってもよい。また、発光管11における係合部15は、図7に示すように、一方の非発光部13の管壁が膨らむよう変形されることによって形成されていてもよい。このような構成においては、被係合部材33として、発光管11における係合部15以外の部分の内径より大きく、かつ、係合部15の内径より小さい外径を有するものが用いられる。また、発光管11における発光部12の内面には、放電空間において生ずる光によって励起されて発光する蛍光体層が形成されていてもよい。"