陽極が設けられた陽極コンパートメントと、陽極コンパートメントから離隔し、陰極が設けられた陰極コンパートメントであって、陽極及び陰極が、直流電源に結合して、陽極と陰極の間に電位差をもたらし、電位差の影響によって液体媒体及びイオン交換媒体中のイオン材料の輸送に影響を及ぼすように構成される、陰極コンパートメントと、供給溶液を受け取る供給入口と、生産水出口と、陽極コンパートメントと陰極コンパートメントの間に交互に配置された複数の陰イオン交換膜及び複数の陽イオン交換膜と、複数のスペーサとを備え、複数のスペーサ及び陰イオン交換膜並びに陽イオン交換膜が、供給入口から供給溶液を受け取る第1の希釈コンパートメント、第1の希釈コンパートメントと直列の、生産水を生産水出口に引き渡す第2の希釈コンパートメント、第1の濃縮コンパートメント及び第2の濃縮コンパートメントを形成するように構成され、第1及び第2の希釈コンパートメントが、陽極に最も近い側の陰イオン交換膜及び陰極に最も近い側の陽イオン交換膜によって境界が画成され、かつ、第1及び第2の濃縮コンパートメントが、陽極に最も近い側の陽イオン交換膜及び陰極に最も近い側の陰イオン交換膜によって境界が画成される、電気脱塩装置。第1及び第2の希釈コンパートメント並びに第1及び第2の濃縮コンパートメントを形成するスペーサと、陰イオン交換膜及び陽イオン交換膜とが共に電気脱塩グループを形成し、電気脱塩装置が、スタックとしてまとめて組み立てられた複数の反復電気脱塩グループを備える、請求項1記載の電気脱塩装置。陽イオンの大部分が第1の濃縮コンパートメントへ移動し、また、陰イオンの大部分が第2の濃縮コンパートメントへ輸送されるように、第1の希釈コンパートメントを通過している間に、供給溶液に存在するイオン汚染物質のほとんどの部分が隣接する第1及び第2の濃縮コンパートメントへ移動する、請求項2記載の電気脱塩装置。電気脱塩装置内のスケール形成を低減するために、第1の濃縮コンパートメントが陽イオンの大部分を運んで高いpHを有し、また、第2の濃縮コンパートメントが陰イオンの大部分を運んで低いpHを有する、請求項3記載の電気脱塩装置。電気脱塩グループが、第1及び第2の陽イオン交換膜並びに第1及び第2の陰イオン交換膜を有し、かつ、第1の希釈コンパートメントに隣接する第1の陽イオン交換膜、第1の陽イオン交換膜に隣接する第1の濃縮コンパートメント、第1の濃縮コンパートメントに隣接する第1の陰イオン交換膜、第1の陰イオン交換膜に隣接する第2の希釈コンパートメント、第2の希釈コンパートメントに隣接する第2の陽イオン交換膜、第2の陽イオン交換膜に隣接する第2の濃縮コンパートメント、及び第2の濃縮コンパートメントに隣接する第2の陰イオン交換膜と共に配置される、請求項2記載の電気脱塩装置。電気脱塩グループが、第1及び第2の希釈コンパートメントスペーサ並びに第1及び第2の濃縮コンパートメントスペーサを備え、第1の希釈コンパートメントスペーサが第1及び第2の希釈コンパートメントを形成し、第1の希釈コンパートメントスペーサがその一方の端部に入口ポートを有し、かつ、反対側の端部に出口ポートを有し、第1の希釈コンパートメントスペーサの第1の部分が、その供給入口から供給溶液を受け取る第1の希釈コンパートメント、及び第1の希釈コンパートメントから供給溶液を受け取る第2の希釈コンパートメントを形成し、第2の希釈コンパートメントを通る流れの方向が、第1の希釈コンパートメントスペーサ内の流れの方向と比較して逆方向になるように、第2の希釈コンパートメントスペーサの入口ポート及び出口ポートが第1の希釈コンパートメントスペーサの入口ポート及び出口ポートとは反対側の端部に位置するように構成され、第2の希釈コンパートメントスペーサが、直列に構成された第1及び第2の希釈コンパートメントを形成し、濃縮コンパートメントスペーサの各々がその中央部分に濃縮流を受け取る入口ポートを有し、濃縮スペーサが流入する濃縮流を2つの流れ方向に導き、濃縮コンパートメントスペーサが第1及び第2の濃縮コンパートメントを形成し、第1の濃縮コンパートメントが第1の方向に導かれる濃縮流の第1の部分を受け取り、第2の濃縮コンパートメントが第2の方向に導かれる濃縮流の第2の部分を受け取る請求項2記載の電気脱塩装置。電気脱塩グループが、第1及び第2の陽イオン交換膜並びに第1及び第2の陰イオン交換膜を有し、かつ、第1の希釈スペーサに隣接する第1の陽イオン交換膜、第1の陽イオン交換膜に隣接する第1の濃縮コンパートメントスペーサ、第1の濃縮コンパートメントスペーサに隣接する第1の陰イオン交換膜、第1の陰イオン交換膜に隣接する第2の希釈コンパートメントスペーサ、第2の希釈コンパートメントスペーサに隣接する第2の陽イオン交換膜、第2の陽イオン交換膜に隣接する第2の濃縮コンパートメントスペーサ、及び第2の濃縮コンパートメントスペーサに隣接する第2の陰イオン交換膜と共に配置される、請求項6記載の電気脱塩装置。希釈コンパートメント及び濃縮コンパートメントの厚さが約1.0mm~10.0mmである、請求項1記載の電気脱塩装置。第1の希釈コンパートメントの厚さが第2の希釈コンパートメントの厚さよりも大きい、請求項1記載の電気脱塩装置。第1の希釈コンパートメントの厚さが第2の希釈コンパートメントの厚さよりも約2~4倍大きい、請求項9記載の電気脱塩装置。第1の希釈コンパートメントの厚さが第2の希釈コンパートメントの厚さよりも約4~8倍大きい、請求項9記載の電気脱塩装置。第1の希釈コンパートメントの厚さが第2の希釈コンパートメントの厚さよりも小さい、請求項1記載の電気脱塩装置。第1の希釈コンパートメントの厚さが第2の希釈コンパートメントの厚さの約1/2~1/4の厚さである、請求項12記載の電気脱塩装置。第1の希釈コンパートメントの厚さが第2の希釈コンパートメントの厚さの約1/4~1/8の厚さである、請求項12記載の電気脱塩装置。以下、本発明について、図面を参照しながら説明するが、以下の詳細な説明では、本発明の実践を可能にするための好ましい実施形態が詳細に説明されている。本発明について、これらの特定の好ましい実施形態を参照して説明されているが、本発明は、これらの好ましい実施形態に限定されないことは理解されよう。それとは逆に、本発明は、以下の詳細な説明を考察すれば明らかになるであろう多くの代替、修正形態及び均等物を含む。図1を参照すると、以下でさらに説明する複数の希釈チャンバ12及び複数の濃縮チャンバ13を有する電気脱塩装置10が示されており、複数の希釈チャンバ12及び複数の濃縮チャンバ13の中には、いずれも陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換樹脂が入っている。本発明によれば、個々の希釈チャンバ12は、第1の希釈コンパートメント14及び第2の希釈コンパートメント16をその中に備えている。個々の濃縮チャンバ13は、第1の濃縮コンパートメント15及び第2の濃縮コンパートメント17に分割されている。図1から分かるように、電気脱塩装置10は、第1及び第2の希釈コンパートメント14、16並びに第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17からなる構成要素の反復グループGでできている。電気脱塩装置10は、陽極22が設けられた陽極コンパートメント20、及び陽極コンパートメントから離隔し、陰極25が設けられた陰極コンパートメント24を含む。コンパートメント20、24の各々は、供給水又は水溶液などの電解材料26の流れを受け取るように構成されている。陽極22及び陰極25は、陽極22と陰極25の間に電位差をもたらして、電位差の影響によって液体媒体及びイオン交換媒体中のイオン材料の輸送に影響を及ぼすように、直流電源に結合するように構成されている。陽極コンパートメント20及び/又は陰極コンパートメント24は、いくつかの実施形態では濃縮チャンバ13に隣接して配置することができるため、コンパートメント20及び24も同じく希釈チャンバ12と見なすことができる。陽極コンパートメント20及び/又は陰極コンパートメント24が希釈チャンバ12と見なされる実施形態では、陽極コンパートメント20及び/又は陰極コンパートメント24は、供給溶液40を受け取るように構成される。陽極コンパートメント20及び/又は陰極コンパートメント24が濃縮チャンバ13と見なされる実施形態では、陽極コンパートメント20及び/又は陰極コンパートメント24は、第1の濃縮溶液51又は第2の濃縮溶液55を受け取るように構成される。図1では、陽極コンパートメント20は希釈チャンバ12として構成されており、供給溶液40を受け取っている。しかしながら、希釈チャンバ12又は濃縮チャンバ13のいずれかとして構成されていない陰極コンパートメント24は、電解材料26の流れを受け取ることになる。複数の陰イオン交換膜28及び陽イオン交換膜30は、第1及び第2の希釈コンパートメント14、16並びに第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17を形成するために、陽極コンパートメント20と陰極コンパートメント24の間に交互に配置されている。本明細書では、陰イオン交換膜という用語は、電気脱塩装置10が動作している間、第1及び第2の希釈コンパートメント14、16から第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17への陰イオンの輸送を陽イオンの輸送より優先的に許容するように構成される膜を意味しており、また、陽イオン交換膜という用語は、電気脱塩装置10が動作している間、第1及び第2の希釈コンパートメント14、16から第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17への陽イオンの輸送を陰イオンの輸送より優先的に許容するように構成される膜を意味している。図1では、図に示されている、膜28、30を横切るイオン束は、分かり易くするためにナトリウムイオン、カルシウムイオン、水素イオン、水酸化物イオン、塩化物イオン及び炭酸塩イオンに限定されている。同様にして他のイオンを移動させることも可能であることは当業者には理解されよう。第1及び第2の希釈コンパートメント14、16の各々は、陽極側すなわち陽極22に最も近い側の陰イオン交換膜28及び陰極側すなわち陰極25に最も近い側の陽イオン交換膜30によって境界が画成される。第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17の各々は、陽極側の陽イオン交換膜30及び陰極側の陰イオン交換膜28によって境界が画成される。陰イオン交換膜28は、濃縮コンパートメント15、17内への陰イオンの優先的な輸送を許容するように構成されている。陽イオン交換膜30は、濃縮コンパートメント15、17内への陽イオンの優先的な輸送を許容するように構成されている。図1には、3つの反復グループGを有する電気脱塩装置10が示されている。反復するグループの数は、本発明の範囲を逸脱することなく、もっと多くすることも、或いはもっと少なくすることも可能であることは当業者には理解されよう。図1に示されている構成要素は、ボルト又は水圧ラムによって一体に保持された圧力板図示せずの間のスタックとしてまとめて組み立てられているか、或いはこれらの構成要素を収納し、かつ、希釈コンパートメント14、16及び濃縮コンパートメント15、17に流入する液体、及び希釈コンパートメント14、16及び濃縮コンパートメント15、17から流出する液体を導くためのマニホルドを提供するハウジング内のスタックとしてまとめて組み立てられている。希釈コンパートメント14、16及び濃縮コンパートメント15、17の厚さは、通常、約1.0mm~10.0mmであり、また、通常、装置10内には約10個~300個の希釈コンパートメントが存在している。個々の交換膜28、30の表面積は、通常、約0.5平方フィート0.0465m2~5.0平方フィート0.465m2である。供給溶液40通常、RO装置の生産水出力は、第1の希釈コンパートメント14の入口42に流入する。第1の希釈コンパートメントは、陽イオン交換膜30によって第1の濃縮コンパートメント15から分離されており、また、陰イオン交換膜28によって第2の濃縮コンパートメント17から分離されている。望ましいことには、供給溶液40に存在するイオン汚染物質の主要な部分は、第1の希釈コンパートメント14を通過している間に、隣接する第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17へ移動する。したがって陽イオンの大部分は第1の濃縮コンパートメント15へ移動し、また、陰イオンの大部分は第2の濃縮コンパートメント17へ移動することになる。一実施形態では、第1の希釈コンパートメント14の厚さは第2の希釈コンパートメント16の厚さよりも大きい。他の実施形態では、第1の希釈コンパートメント14の厚さは、第2の希釈コンパートメント16の厚さの約2~4倍大きい。追加実施形態では、第1の希釈コンパートメント14の厚さは、第2の希釈コンパートメント16の厚さの約4~8倍大きい。さらに、他の実施形態では、第1の希釈コンパートメント14の厚さは第2の希釈コンパートメント16の厚さよりも小さい。他の実施形態では、第1の希釈コンパートメント14の厚さは、第2の希釈コンパートメント16の厚さの約1/2~1/4の厚さである。追加実施形態では、第1の希釈コンパートメント14の厚さは、第2の希釈コンパートメント16の厚さの約1/4~1/8の厚さである。供給溶液は、第1の希釈コンパートメント14を通過した後、第2の希釈コンパートメント16に流入する。このステージの間、残りの微量汚染物質が除去される。第2の希釈コンパートメント16から隣接する陰イオン交換膜及び陽イオン交換膜28、30を通過する優勢なイオンは、水分解によって生成される水素イオン及び水酸化物イオンである。より詳細には、イオン交換樹脂とイオン交換樹脂並びにイオン交換膜28、30の間の界面では、水が能動的に解離してH及びOHを形成する。このような場合、Hイオンの一部が陽イオン交換膜30を通過して第2の濃縮チャンバ17へ透過し、また、OHの一部が陰イオン交換膜28を通過して第1の濃縮チャンバ15へ透過することになる。陽イオン交換膜30の濃縮チャンバ側の表面は、局部的に高いH濃度の存在を示す強い酸性を示す。それと比較すると、陰イオン交換膜28の濃縮チャンバ側の表面は、高いOH濃度の存在を示す強いアルカリ性を示す。したがって第1の濃縮コンパートメント15内の流れは陽イオンの大部分を運んで高いpHを有しており、また、第2の濃縮コンパートメント17内の流れは陰イオンの大部分を運んで低いpHを有している。陽イオン/陰イオンの分離により、スケーリング陽イオンとスケーリング陰イオンの間の接触時間が短縮されて、電気脱塩装置内におけるカルシウム/炭酸マグネシウム/硫酸塩スケール形成の危険が低減される。供給溶液40は、第1及び第2の希釈コンパートメント14、16内で精製され、かつ、精製された液体流として出口48から吐出される。第1の濃縮コンパートメント15は、水又は水溶液などの液体の第1の濃縮流51を受け取るように構成されており、この第1の濃縮流51は、第1の濃縮コンパートメント15の外側の隣接する第1及び第2の希釈コンパートメント14、16から輸送されるイオンを受け取る。これらのイオンが濃縮した液体流53は、第1の濃縮コンパートメント15から吐出される。第2の濃縮コンパートメント17は、水又は水溶液などの液体の第2の濃縮流55を受け取るように構成されており、この第2の濃縮流55は、第2の濃縮コンパートメント17の外側の隣接する第1及び第2の希釈コンパートメント14、16から輸送されるイオンを受け取る。これらのイオンが濃縮した液体流59は、第2の濃縮コンパートメント17から吐出される。第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17を通って流れる液体は、第1及び第2の希釈コンパートメント14、16を通って流れる供給溶液40の液体に対して、並流方向もしくは向流方向又は逆流方向に流れることができ、或いは他の可能な流れ構成で流れることができる。図2に示されている実施形態では、1つの反復グループGは、流れを希釈するための第1の希釈コンパートメントスペーサ114及び第2の希釈コンパートメントスペーサ116、流れを濃縮するための第1の濃縮コンパートメントスペーサ115及び第2の濃縮コンパートメントスペーサ117、2つの陽イオン交換膜30及び2つの陰イオン交換膜28からなっている。スペーサ114、115、116、117及び膜28、30は交互方式で置かれている。陰イオン交換膜及び陽イオン交換膜28、30は、液体流に対して実質的に不浸透性であり、隣接するスペーサ内の流れを分離する。個々のスペーサは、対応する流れの流入及び流出を許容し、或いは以下で説明するように他の流れのための隔離された接続を提供するポートを有している。グループGは、上から下へ第1の希釈コンパートメント14、陽イオン交換膜30、第1の濃縮コンパートメント15、陰イオン交換膜28、第2の希釈コンパートメント16、陽イオン交換膜30、第2の濃縮コンパートメント17及び陰イオン交換膜28からなっている。供給溶液40は、第1の希釈コンパートメントスペーサ114の前側の右隅に示されているポート120から第1の希釈コンパートメント14に流入し、かつ、第1の希釈コンパートメントスペーサの後側の隅の2つのポート122から流出する。矢印は流れの方向を示している。流入する供給溶液に存在している陽イオンの大部分は、陽イオン交換膜30を通って第1の濃縮コンパートメント15内の濃縮流へ移動する。第1の希釈コンパートメント14の流出ポート122は、第2の希釈コンパートメント16の入口ポート124に水圧で接続されている。図に示されている実施形態では、ポート124は、第2の希釈コンパートメント16を形成する第2の希釈コンパートメントスペーサ116の後側の隅に示されている。矢印は、第2の希釈コンパートメント16内の流れの方向を示している。処理された流れは、前側の左隅に示されているポート128を通って第2の希釈コンパートメント16から流出する。第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17は、流れの矢印で示されているように、対応するスペーサ115、117を通って平行に流れる流れを有している。濃縮流は、共通の入口ポート130後側の中央及び共通の出口ポート132前側の中央を有している。スペーサ内のポート、スペーサの相対配置及び他の必要な水圧接続により、第1及び第2の希釈コンパートメント14、16を直列に接続することができ、また、第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17を並列に接続することができ、これらの接続は、すべて、構成要素の個々の反復グループG内で実施することができる。望ましいことには、電気脱塩装置10の動作パラメータは、供給溶液40中のスケール形成イオンの実質的な部分が第1の希釈コンパートメント14から隣接する第1及び第2の濃縮コンパートメント15、17へ移動するように選択されている。第1の希釈コンパートメント14内の流れは、第2の希釈コンパートメント16内の流れに対して向流方向又は並流方向に流れることができ、第1の濃縮コンパートメント15内の流れは、第1の希釈コンパートメント14内の流れに対して向流方向又は並流方向に流れることができ、第1の濃縮コンパートメント15内の流れは、第2の濃縮コンパートメント17内の流れに対して向流方向又は並流方向に流れることができることは当業者には理解されよう。さらに、第1の濃縮コンパートメント15及び第2の濃縮コンパートメント17は、電気誘導水分解/再結合が存在しない場所で再結合することができ、或いはスタック内で分離した状態を維持し、かつ、個別のポートから流出させることも可能である。第1の濃縮コンパートメント15及び第2の濃縮コンパートメント17には、同じ供給源から供給することも、或いは異なる供給源から供給することも可能である。一実施形態では、濃縮流2つの濃縮流のうちの少なくとも一方は希釈供給によって供給される。また、濃縮流2つの濃縮流のうちの少なくとも一方は希釈生産水によって供給されること、或いは濃縮流2つの濃縮流のうちの少なくとも一方は、第1の希釈コンパートメント14と第2の希釈コンパートメント16の間から得られる中間生産水によって供給されることも同じく企図されている。別法としては、濃縮流2つの濃縮流のうちの少なくとも一方は、低硬度/低無機炭素水の独立した供給源によって供給することができる。スペーサ114、115、116、117は、対向する陰イオン交換膜28と陽イオン交換膜30の間に空間が維持されて、液体が流れるための個々の流路を有するコンパートメント14、15、16、17が提供されるように、交互に配置された陰イオン交換膜28と陽イオン交換膜30の間に挿入されている。スペーサ114、115、116、117はメッシュを含むことができ、このメッシュは、電気脱塩装置10の濃縮チャンバの対向する膜の間、又は対向する膜とエンドフレームアセンブリの間の空間を維持するために提供されておりて、濃縮コンパートメント内における流体流路の準備を容易にする。濃縮コンパートメント内のイオン交換材料は、コンパートメント内における流路の準備を容易にするため、イオン交換材料が入った濃縮コンパートメントには、メッシュを有するスペーサは必ずしも必要ではないことは理解されよう。参照により本明細書に組み込まれているUS20080073215Aに、このような濃縮チャンバイオン交換樹脂構造の1つを見出すことができる。したがってその構造がメッシュを有するスペーサを含む濃縮コンパートメントは、本発明の範囲から排除されない。したがって適切なスペーサはメッシュを有し、或いはメッシュを備えていないスペーサを含む。図3は、電気脱塩装置10’の他の実施形態を示したものである。図3には、構成要素の単一の反復グループGが示されているが、もっと多くのグループを装置10’内のスタックとして配置することができることは当業者には理解されよう。希釈コンパートメントスペーサ212一番上は、前側の右隅に入口ポート220を有しており、後側の左隅の出口ポート222から流出する。この希釈コンパートメントスペーサ212の第1の半分は、上で説明した第1の希釈コンパートメント14の動作と同様にして動作する第1の希釈コンパートメント214を形成する。希釈コンパートメントスペーサ212の第2の半分は、上で説明した例における第2の希釈コンパートメント16と同様の第2の希釈コンパートメント216を形成する。希釈コンパートメントスペーサ212に隣接する濃縮スペーサ213は、その中央部分に濃縮入口ポート230を有しており、流入する濃縮流を2つの流れ方向に分割している。濃縮コンパートメントスペーサ213は、流れの矢印260で示されている第1の方向に導かれる流れの一部を受け取る第1の濃縮コンパートメント215を形成しており、また、流れの矢印262で示されている第2の方向に導かれる流れの第2の部分を受け取る第2の濃縮コンパートメント217を形成する。第1の方向に導かれる流れ260は、図2の第1の濃縮コンパートメントスペーサ115内の流れと同様である。この流れは、上側を流れる希釈流から陽イオンの大部分を受け取り、また、下側を流れる希釈流からほとんどの水酸化物を受け取ることになる。第2の方向に導かれる流れ262は、図2の第2の濃縮コンパートメントスペーサ117内の流れと同様の流れにすることができる。この流れは、下側を流れる希釈流から陰イオンを収集することができ、また、上側を流れる希釈流から水素イオンを収集することができる。図3に示されている2つの他のスペーサ212’及び213’は、スペーサ212及び213内の流れと同様の流れに適応しているが、導かれる方向は逆方向である。望ましいことには、動作条件によって第1の希釈コンパートメント214内のスケール形成イオンの大部分を移動させることができる。適切なイオン透過性膜28、30の例には、非均質イオン交換膜及び均質イオン透過性膜がある。適切な非均質イオン透過性膜には、例えばMembranesInternationalCMI-7000S商標陽イオン交換膜及びMembranesInternationalAMI-7001S商標陰イオン交換膜がある。適切な均質イオン透過性膜には、例えばGEInfrastructureWaterandProcessTechnologies以前はIONICSCR67HMP商標陽イオン交換膜、及びGEInfrastructureWaterandProcessTechnologies以前はIONICSA103QDP商標陰イオン交換膜がある。織布、不織布無作為に配向されたストランド又は押出し網織の陰イオン交換材料及び陽イオン交換材料を組み合わせたストランドで固定イオン交換材料を提供することも可能である。また、固定イオン交換材料は、連続気泡発泡体によって、また、交換粒子の組合せによって提供することも可能である。また、織物に使用されるストランドは様々な形態を取ることも可能である。ストランドは、複数のフィラメントの束の形態、編組ストランドの形態、及び結合剤によって一体に保持される陽イオン交換粒子及び陰イオン交換粒子でできた交換粒子フィラメントの組合せの形態で構築することができる。連続気泡発泡体は、陽イオン交換粒子、陰イオン交換粒子及び結合剤を含み、流れの通路が通っている相互接続網を有している。イオン交換粒子の組合せは、陽イオン交換粒子、陰イオン交換粒子及び結合剤でできており、流れの通路内における圧力降下が許容可能に小さくなるように、十分に大きい。いくつかの実施形態では、イオン交換材料は混合されず、その代わりに膜と膜の間の通路、又は膜と膜の間の通路内の領域に、陰イオン交換材料又は粒子、もしくは陽イオン交換材料又は粒子のみを含む。また、イオン交換材料が材料の圧縮によって所定の位置に固定されて、デバイス内における材料の運動が制限される希釈通路及び濃縮通路内の充填イオン交換を使用することも可能であり、これについては、参照により本明細書に組み込まれているUS5961805を参照されたい。一実施形態では、希釈コンパートメント14、16及び濃縮コンパートメント15、17の各々の中にイオン交換材料が配置される。例えば、イオン交換材料は混合されたイオン交換材料である。適切な形態のイオン交換材料の例には、ビーズ、不規則な形の粒子、繊維、棒、織物又は多孔性モノリスがある。イオン交換材料は、天然材料及び合成材料の両方を含むことができる。本明細書では、陰イオン交換材料という用語は、陰イオン種に対して優先的に導電性である材料を意味している。この点に関して、このような材料は、その材料中に存在している陰イオン種を周囲の液体からの陰イオン種に選択的に交換し、かつ、交換された陰イオン種の、印加された電界の下での移動を容易にするように構成される。適切な陰イオン交換材料の例には、ジビニルベンゼンと交差結合した合成ポリスチレンビーズがあり、このようなビーズは、トリメチルアンモニウム基又はジメチルエタノールアンモニウム基を使用して官能化されている例えばMitsubishiDIAIONSA10A商標又はMitsubishiDIAIONSA20A商標。本明細書では、陽イオン交換材料という用語は、陽イオン種に対して優先的に導電性である材料を意味している。この点に関して、このような材料は、その材料中に存在している陽イオン種を周囲の液体からの陽イオン種に選択的に交換し、かつ、交換された陽イオン種の、印加された電界の下での移動を容易にするように構成される。適切な陽イオン交換材料の例には、ジビニルベンゼンと交差結合した合成ポリスチレンビーズがあり、このようなビーズはスルホン酸基を使用して官能化されている例えばMitsubishiDIAIONSK-1B商標。以上、本開示について、典型的な実施形態によって実例で示し、かつ、説明したが、本開示の精神から何ら逸脱することなく様々な修正及び置換を行うことができるため、示されている詳細に限定されることは意図されていない。したがって本明細書において開示されている本開示の他の修正形態及び均等物は、当業者には日常的な実験を使用するだけで思いつくことができ、このようなすべての修正形態及び均等物は、以下の特許請求の範囲で定義されている本開示の範囲内であると見なされる。