それぞれ裏面を有するモジュラ型タイルを床の表面に固着することなく、床の表面上にモジュラ型タイルを設置するためのシステムであって、a.コネクターであって、各々はiフィルムと、ii前記フィルムの一面に配置された剥離可能な接着剤の層と、を含み、コネクターは、隣接するタイルの隣接する縁にかけ渡されて接着剤の層が隣接するタイルの各々の裏面に接触する時に、接着剤の層が隣接するタイルの縁の一部分のみに沿って延在しつつ隣接するタイル間の相対的な動きを防止するように、該接着剤の層がタイルの裏面との間に結合を形成することが可能であるコネクターと、b.剥離層のストリップであって、該剥離層のストリップの上には複数のコネクターの各々の接着剤の層が、剥離層と複数のコネクターの各々のフィルムとの間に位置するように複数のコネクターが位置付けられており、複数の個別のコネクターはそれぞれが剥離層から別々に取り外されるように適合されている、剥離層のストリップと、c.コネクターディスペンサーであって、i剥離層のストリップ用の筺体と、ii少なくとも部分的に筺体の外側に突出する突起であって、剥離層が突起を超えて引っ張られる時、少なくともコネクターの一部分が少なくとも部分的に剥離層から引き離される突起とを含むコネクターディスペンサーと、を備えるモジュラ型タイルの設置システム。剥離層のストリップは巻かれている請求項1に記載のシステム。接着層は剥離可能な接着剤を含む請求項1または請求項2に記載のシステム。接着剤の層とタイルの裏面との間の結合が断たれた後に、コネクターはタイルの裏面と再結合可能である請求項1~3のうちのいずれか1項に記載のシステム。フィルムと接着層との間に下塗りコートをさらに備える請求項1~4のうちのいずれか1項に記載のシステム。コネクターをユーザーに提供するためのディスペンサーであって、筐体を含み、該筺体はコネクターがディスペンサーから出ていくための開口部を有し、各コネクターはフィルムと、該フィルムの一面に位置付けられた接着剤の層とを含み、コネクターは、隣接するタイルの隣接する縁にかけ渡されて接着剤の層が隣接するタイルの各々の裏面に接触する時に、接着剤の層が隣接するタイルの縁の一部分のみに沿って延在しつつ隣接するタイル間の相対的な動きを防止するように、該接着剤の層がタイルの裏面との間に結合を形成することが可能であるディスペンサー。剥離材料からのコネクターの剥離を制御するアクチュエーターをさらに備え、該アクチュエーターの動きによってコネクターが剥離材料から剥離され、開口部を通ってユーザーに差し出される、請求項6に記載のディスペンサー。アクチュエーターが開始位置から、筺体の側面に沿った線状の経路に沿って最終位置まで可動である請求項7に記載のディスペンサー。アクチュエーターの開始位置がユーザーの手が置かれる位置の近くに位置している請求項7または請求項8に記載のディスペンサー。アクチュエーターの最終位置が開口部の近くに位置している請求項7~9のうちのいずれか1項に記載のディスペンサー。コネクターは剥離材料に付着している請求項6~10のうちのいずれか1項に記載のディスペンサー。ベルトループをさらに備える請求項6~11のうちのいずれか1項に記載のディスペンサー。ユーザーの一部分に巻き付くためのストラップをさらに備える請求項6~12のうちのいずれか1項に記載のディスペンサー。床材の表面上のカーペットの設置中にコネクターをカーペット設置者にディスペンスする方法であって、複数のコネクターを有する剥離材料を含み且つ剥離材料からのコネクターの剥離およびディスペンサーの開口部を通してのコネクターの剥離を制御するアクチュエーターを有するディスペンサーを提供することと、ディスペンサーをカーペット設置者に取り付けることと、アクチュエーターを動かして、剥離材料からコネクターを剥離させ、開口部を通してユーザーに差し出させることと、開口部におけるコネクターが差し出される位置から該コネクターをつかむことと、コネクターをカーペットの裏面に付着することと、を含む方法。それぞれ裏面を有するモジュラ型タイルを床の表面に固着することなく、床の表面上にモジュラ型タイルを設置するためのコネクターの束であって、少なくとも第1のコネクターと第2のコネクターとを含み、該第1及び第2のコネクターは各々が接着剤の層を有する接着面と、該接着面と反対側の面とを有するフィルムを含み、コネクターは、隣接するタイルの隣接する縁にかけ渡されて接着剤の層が隣接するタイルの各々の裏面に接触する時に、接着剤の層が隣接するタイルの縁の一部分のみに沿って延在しつつ隣接するタイル間の相対的な動きを防止するように、該接着剤の層がタイルの裏面との間に結合を形成することが可能であり、第1のコネクターおよび第2のコネクターは互いに剥離可能に付着しているコネクターの束。束はディスペンサー中にある請求項15に記載のコネクターの束。第1のコネクターおよび第2のコネクターは互いに隣接し、かつ同様の方向に方位付けられ、第1のコネクターの接着層が第2のコネクターの反対側面に付着している請求項15または請求項16に記載のコネクターの束。第2のコネクターの反対側面は剥離コーティングを備える請求項15~17のうちのいずれか1項に記載のコネクターの束。第1のコネクターおよび第2のコネクターが互いに隣接しかつ同様の方向に方位付けられ、第1のコネクターの接着層が剥離材料に付着しておりかつ第2のコネクターの反対側面が剥離材料に付着している請求項15~18のうちのいずれか1項に記載のコネクターの束。それぞれ裏面を有するモジュラ型タイルを床の表面に固着することなく、床の表面上にモジュラ型タイルを設置するための方法であって、コネクターの束を提供することと、該コネクターの各々は接着剤の層を有する接着面と該接着面と反対側の面とを有するフィルムを含み、コネクターは、隣接するタイルの隣接する縁にかけ渡されて接着剤の層が隣接するタイルの各々の裏面に接触する時に、接着剤の層が隣接するタイルの縁の一部分のみに沿って延在しつつ隣接するタイル間の相対的な動きを防止するように、該接着剤の層がタイルの裏面との間に結合を形成することが可能であり、コネクターの束からコネクターを取り外すことと、一つのタイルの裏面にコネクターを付着することと、を備える方法。ディスペンサー中にコネクターの束を提供することをさらに備える請求項20に記載の方法。コネクターの束が、互いに隣接している第1のコネクターおよび第2のコネクターをさらに含み、第1のコネクターの接着層を第2のコネクターの反対側面に付着する請求項20または請求項21に記載の方法。第2のコネクターの反対側面は剥離コーティングを備える請求項22に記載の方法。コネクターの束は互いに隣接している第1のコネクターおよび第2のコネクターをさらに含み、第1のコネクターの接着層が剥離材料に付着しておりかつ第2のコネクターの反対側面が剥離材料に付着している請求項20または請求項21に記載の方法。それぞれ裏面を有するモジュラ型タイルを床の表面に固着することなく、床の表面上でモジュラ型タイルを結合するためのコネクターであって、フィルムと、前記フィルムの一面に配置された接着剤の層とを備え、該接着剤の層は水性接着剤を含み、コネクターは、隣接するタイルの隣接する縁にかけ渡されて接着剤の層が隣接するタイルの各々の裏面に接触する時に、接着剤の層が隣接するタイルの縁の一部分のみに沿って延在しつつ隣接するタイル間の相対的な動きを防止するように、該接着剤の層がタイルの裏面との間に結合を形成することが可能であるコネクター。接着剤の揮発性有機化合物の含有量が低い請求項25に記載のコネクター。接着剤は揮発性有機化合物を含有しない請求項25に記載のコネクター。接着剤は可塑剤耐性を有する請求項25に記載のコネクター。それぞれ裏面を有するモジュラ型タイルを床の表面に固着することなく、床の表面上でモジュラ型タイルを結合するためのコネクターであって、フィルムと、前記フィルムの一面に位置付けられた接着剤の層とを備え、該接着剤の層はアクリル系接着剤を含み、コネクターは、隣接するタイルの隣接する縁にかけ渡されて接着剤の層が隣接するタイルの各々の裏面に接触する時に、接着剤の層が隣接するタイルの縁の一部分のみに沿って延在しつつ隣接するタイル間の相対的な動きを防止するように、該接着剤の層がタイルの裏面との間に結合を形成することが可能であるコネクター。接着剤の揮発性有機化合物の含有量は低い請求項29に記載のコネクター。接着剤は揮発性有機化合物を含有しない請求項29に記載のコネクター。接着剤は可塑剤耐性を有する請求項29に記載のコネクター。接着剤は主にアクリレートターポリマーである請求項29に記載のコネクター。接着剤は粘着付与されたアクリレートコポリマーである請求項29に記載のコネクター。それぞれ裏面を有するモジュラ型タイルを床の表面に固着することなく、床の表面上にモジュラ型タイルを設置するためのコネクターであって、a.フィルムと、b.前記フィルムの一面に配置された接着剤の層と、コネクターは、隣接するタイルの隣接する縁にかけ渡されて接着剤の層が隣接するタイルの各々の裏面に接触する時に、接着剤の層が隣接するタイルの縁の一部分のみに沿って延在しつつ隣接するタイル間の相対的な動きを防止するように、該接着剤の層がタイルの裏面との間に結合を形成することが可能であり、c.タイル設置を容易にする位置合わせ用の印と、を備えるコネクター。印は十字形である請求項35に記載のコネクター。印は線である請求項35に記載のコネクター。印は点である請求項35に記載のコネクター。印はブロックである請求項35に記載のコネクター。印は2色を含む請求項35に記載のコネクター。印はコネクターを四象限に分ける請求項35に記載のコネクター。四象限は2色を含む請求項41に記載のコネクター。床の表面上にモジュラ型タイルを設置する方法であって、その一面に接着剤を伴うフィルムを備えたコネクターを提供することと、第1のタイルを、第1のタイルの裏面が床表面に乗せられた状態で、床表面上の第1のタイルのための所望の設置位置近くに置くことと、第1の手を用いて第1のタイルの一部分を持ち上げることと、第2の手を用いて第1のタイルの一部分の裏面にコネクターを付着することと、それにおいてコネクターのフィルムの一面の上の接着剤は第1のタイルの一部分の裏面に接着し、コネクターの露出された部分がタイルの縁を超えて延在しており、第2のタイルを、床表面上の、第1のタイルに隣接した第2のタイルのための所望の設置位置近くに且つコネクターの露出された部分の上に配置することと、を含むモジュラ型タイルの設置方法。ディスペンサーを使用してコネクターを提供することをさらに備える請求項43に記載の方法。接着面側を上に向けてコネクターを提供することをさらに備える請求項43または請求項44に記載の方法。床の表面上にタイルを設置するユーザーにコネクターを提供するためのディスペンサーであって、コネクターがディスペンサーから出ていくための開口部を有する、コネクター用筺体と、手の動きによって第1の位置から第2の位置まで作動されるアクチュエーターとを備え、第2の位置は第1の位置よりも床の表面上の所望の位置に近く、第2の位置は第1の位置よりも筺体の開口部に近い、ディスペンサー。開口部は、ユーザーの手の第2部分がアクチュエーターの第2の位置においてアクチュエーターに触れるのと同時に、ユーザーの手の第1部分が開口部に接触可能となるように、アクチュエーターの第2の位置から手の届く範囲内にある請求項46に記載のディスペンサー。本発明は床カバー材の設置システムおよび方法に関する。当業者は、ここに記載されたシステムおよび方法は多様な床カバー材設置体に使用できることを理解するであろう。しかしながら、出願人はここに記載されたコネクターは、モジュラ型床カバー材ユニット以下タイルと称されるの全てのタイプの設置床一面設置および部屋の一部に敷くじゅうたん設置を含むに特に有用であることを見出した。タイルは、寸法および形状の範囲において、様々な色および風合いを有してもよい。例えば、個別のタイルは、六角形、四角形、長方形、三角形および他の形状を含むがこれらに限定されない木材板またはセラミックの形状および他のタイルを模造する形状であってもよい。加えて、タイルは種々の風合いにて提供されてもよい。本発明のタイルは典型的には織られた表面をもつ従来のカーペットタイルタフトされた、溶着された、及び印刷された面を含むがこれらに限定されないであるが、織られたおよび織られていない繊維床材、硬いビニル、セラミック、革、または他の任意の好適な材料を含む、他のモジュラ型材料でもあり得る。タイルは、合板、積層体、リノリウム、ビニルタイル、堅木およびコンクリートを含むがこれらに限定されない一般的に滑らかな表面に設置するのが好ましい。しかしながら、以下に述べるように、タイルは、タイルとその下側にある床の間に配置され、パッドおよび幅広カーペットを含む中間基板に設置してもよい。図1は本発明のコネクター20の一実施形態を示す。コネクター20はフィルム22とフィルム22の一面に塗布された接着層24とを含む。剥離層26は接着層24の上に配置されてその下にある接着剤を保護する。使用時に、剥離層26はコネクター20から取り外されて接着層24を露出させる。以下にさらに詳細に記載されるように、コネクター20は接着層24が隣接するタイルの裏面に接触して、タイルの隣接する縁にかけ渡され、それによりタイルが互いに連結して、床カバー材を形成する。このように、タイルを床表面に固着する必要なしに、タイルはその下の床の表面で組み立てられるため、タイルはタイル下の床の表面上で浮く床カバー材を創出する。フィルム22は任意の好適な材料であってもよいが、本発明に従って迅速な床材設置を容易にするために、タイルの裏面に部分的に接触して位置付けられたコネクターがタイルの裏面とおおよそ同じ平面においてタイルの縁を超えて突き出るように、比較的硬い材料で作られているのが好ましい。これにより突き出たコネクターの一部分を正確に位置付けて、隣接するタイルに適切に接触させることが容易になる。これは、典型的には接着テープの長さの一部分全てではないが付着されたタイルの裏面から大きく丸まるか垂れ下がるであろうほとんどの接着テープよりも堅い。同時に、本発明のコネクターがそれから作られるフィルム22は、所望であれば巻かれたコネクターの扱いを容易にしかつコネクターを床またはタイルの凹凸に適合させるのに十分柔軟性を有する必要がある。フィルム22はまた、隣接するタイルのよじれをもたらす可能性のある収縮に対して耐収縮性を有し、通行量および転動荷重の下で延伸に抵抗する比較的高い引張り強さも呈する必要がある。例えば、流れ方向で160~270メガパスカルMPaおよび流れ方向に交差する方向で165~210MPaの間の引張り強さを示す材料は、特にこの出願に好適であることが分かった。さらに、材料が壊れる前に引き伸ばされるか延伸し得るパーセンテージは、引張応力がかけられた時にコネクターの破損および不具合を防ぐ程度に比較的高いことが必要である。例えば、使用される材料は、壊れる前に流れ方向の面積が120~200および流れ方向に交差する方向の面積が150~170延伸可能であることが好ましいが必要ではない。好適に硬く、薄く、強く、耐水性を有しかつ安価な繊維および金属を含むポリマー材料、板紙および他の材料もまたフィルム22に使用してもよい。しかしながら、フィルム22は好ましくはポリオレフィン、ポリアミド、またはポリエステルなどの合成ポリマー材料であることが好ましく、ポリエチレンテレフタレートPETポリエステルであることがさらに好ましい。これらの材料は比較的安価であり、使用時にその下の床に適合し、腐食に強いであろう。フィルム材料はリサイクル可能であることが好ましいが、そうである必要はない。フィルム22は好ましくは0.0005インチ~0.015インチ約0.0013cm-0.038cmの範囲の厚さを有し、さらに好ましくは0.003インチ-0.01インチ約0.0076cm-0.025cmの範囲であり、よりさらに好ましくは0.005インチ約0.013cmである。フィルム22はまた、フィルム22と接着層24との間の接着を促進させる接着層24が塗布される面と同じ面に塗布されてアクリルのコーティングなどで下塗りコート図面に示さずされてよいが、そうでなくてもよい。フィルム22は一面または両面をコロナ処理されて、表面張力を増加させ、接着促進コーティングを使用することなく、フィルム22と接着剤24の間の接着を促進させてよい。フィルム22は、円形または正方形もしくは三角形などの任意の直線で構成された形状を含むがこれらに限定されない任意の形状であってもよい。正方形はほとんどの設置に好適である。さらに、フィルム22の寸法は設置されたタイルの寸法に応じて決めることができる。しかし、原則としてフィルム22の表面積は、コネクターを付着しようとするタイルの表面積の1まで小さくすることができ、好ましくは2~5の範囲にすることができる。9平方インチ約58平方センチメートルを超えるコネクターの表面積は、18インチ四方約46センチメートル四方または50センチメートル四方のタイルの設置を安定化することに有意義に貢献しないことが見出されている。従って、材料を節約し費用を抑えるために、コネクター20は約3×3インチ四方約8×8センチメートル四方以下であることが望ましいが、そうでなくてもよい。接着層24は、本発明での使用に望ましいある特性を示す任意の接着剤とすることができ、特定のタイプまたはコネクターに使用される接着剤量は、多くの場合、コネクター20と共に使用されることが意図されるタイルに応じて決めてよい。いくつかのカーペットタイルは、裏地層を有しており、裏地層は、その柔軟性を増加しおよび/または他の特性を変化させる可塑剤を含有する。可塑剤は移動する傾向をもち、あるコネクターの接着剤に移動し得る。このような可塑剤の移動によってコネクターの接着特性が弱くなり、接着剤の効率を低下させる可能性がある。揮発性有機化合物含有量VOCをほとんど有さずまたは全く有さない水性接着剤溶媒系接着剤ではないは可塑剤耐性を有し得るので、従って一般的には、可塑剤の移動に対する抵抗性が所望される場合にすなわち、可塑剤を含有するカーペットタイルの設置において望ましい。識別番号9465、6032、6035、及び6038、ならびに特に9465主にアクリレートターポリマーおよび6032粘着性が付与されたアクリレートコポリマーで3Mより販売されているものを含むアクリル接着剤が好適である。さらに、接着剤24は、水または典型的なカーペット洗剤に対して耐性があることが好ましいが、そうであることは必須ではない。剥離可能な接着剤を使用することも好ましい。全てのコネクター20の接着層24は、タイルの裏に良好に接着する必要がある。しかしながら必要であれば、タイルへの接着はコネクター20に対する、タイルを取り外すことおよび位置付けし直すことを防ぐ程に強くあるべきではない。タイルと接着剤の間の結合強度すなわち、タイルの裏地層から接着層24を引き離すのに必要な力の量は、ASTMD-3330試験一般的に90度剥離試験と称されるを使用して測定することができるが強すぎる場合、接着層24はフィルムから剥がれてタイルに残留し、それによりコネクターを壊すであろう。従って、接着層24とタイルとの間の結合強度は、接着層24とフィルム22との間の結合強度よりも強くするべきではない。結合強度は好ましくは、室温で、5~100オンス/インチ約5~112kg重/mの範囲である。好ましい結合強度は、タイルの裏地層に応じて決めてよい。例えば、接着剤と堅裏地のタイル例えば、PVC、ポリウレタン、またはポリオレフィンから作られたものなどとの間の結合強度は、好ましくは約50~70オンス/インチ約55~78kg重/mである。接着剤と織物調の裏地層例えば、織られたポリオレフィンまたはフェルトの裏地層などを有するタイルとの間の結合強度は、好ましくは約10~60オンス/インチ約11~67kg重/mである。さらに、接着剤とクッション裏地のタイルとの間の結合強度は、好ましくは約40~60オンス/インチ約44~67kg重/mであり、接着剤とビチューメン裏地のタイルとの間の結合強度は、好ましくは約10~20オンス/インチ約11~22kg重/mである。高温でのタイルと接着剤の間の結合強度は、室温での結合強度の±15内に留まることが好ましい。各コネクター20に施された接着剤の量すなわち、接着層の厚さは、コネクター20と共に使用されるタイルだけでなく、コネクター20の寸法に応じて決めることができる。しかしながら、接着剤の量は上述された結合強度を達成することを可能にすべきであるが、コネクターがタイルの裏面に十分に接触および係合して、接着剤の量は、接着剤がコネクター20およびタイルの接触面を超えて移動し、その下の床に接触するほど多くないことが好ましい。このように、床カバー材設置体はその下の床に対して固定されない状態を保つので、モジュラ型ユニットを最終的に取り外す場合にそれを促進するであろう。約0.0005~0.010インチ約0.0013~0.025cmの厚さの接着剤、より好ましくは約0.002~0.008インチ約0.005~0.020cmの厚さの接着剤を有するコネクター20は、ほとんどの用途に好適であることが見出されている。織られたまたは編まれた織物調の裏地層を有するタイルの場合、典型的にはより多くの接着剤が裏地層に形成された空隙穴に浸透する必要があり、それによりタイルと接着剤の間に十分な界面接触をもたらす。厚さ約0.005~0.008インチ約0.013~0.020cmの接着層24を有するコネクターが、織物調の裏地層を有するタイルに対して好ましい。堅裏地のタイルなどの比較的平坦または浅くエンボス加工された裏地層面を有するタイルの場合、より少ない接着剤、好ましくは0.002~0.003インチ約0.005~0.008cmの範囲内の厚さを有する接着剤を使用してもよい。コネクターでの使用が意図されている全ての接着剤は、さらにコネクターに対してタイルがまたはタイルが互いに対して動いてしまい、それにより設置後に隣接するタイル間に隙間が創出されることを防ぐだけの十分な剪断強度を有することが必要である。図面には示されていないが、コネクター20にロゴまたは他のデザイン要素を与えることが可能である。例えば、接着剤が塗布されるフィルムの側にロゴをインクで付けてもよい。この様に、典型的には高いVOC含有量を有するインクは、フィルムと接着剤との間に閉じ込められ、インクからの望ましくない放出を防ぐ。さらに、コネクターを剥離紙上に位置付ける時に、ロゴもフィルムにより保護される。これにより、ロゴがコネクターから偶発的に引っかき落とされるか取り外されることが防がれる。タイルの設置を容易にするための位置合わせ用の印図面に示されずをコネクターに印刷または施すことが有用であり得る。従って設置者にとって必要なことは、印のあるタイルの縁またはタイルの他の部分を整合して、隣接するタイル間で確実にコネクターを最適に配置することだけとなる。タイルがコネクターのどこに配置されるかを、設置者に伝える印は任意のものを使用できる。例えば、コネクターには、十字形、コネクターの縁に並行かつ横断する境界線、点、ブロック等を施すことができる。さらに、コネクターの異なる部分に色を付けることコネクターを4分の1に分割して、各4分の1に異なる色を付けることなど、適切なカーペットタイルの位置付けを示すことができる。剥離層26は、剥離層26が接着剤に接着せず、コネクターから剥離層26が取り除かれることを防ぐような接着剤に適合可能な任意の材料にし得る。その少なくとも一面に、ポリマーコーティング例えば、高分子シリコーンなどの低エネルギーコーティングを有するクラフトペーパーが、本出願に特に好適であることが見出されている。しかしながら、本発明の使用に好適な剥離材料は、3Mなどより広く市販されており、当業者に容易に知られている。コネクター20は好ましくは、設置に使用されるために所望の形状および寸法に全部または部分的にすでに切断されている個別のユニットとして設置場所に提供される。各コネクター20は別々に製造されてもよいが、製造の経済的意義は、意図されたコネクターの寸法よりも大きいフィルム22、接着層24、剥離層26のサンドイッチ構造を最初に製造し、次いでそのサンドイッチ構造からコネクター20を切り取ることにより達成されてもよい。接着層24は所望のフィルム22上に塗布され、その後剥離層26が接着層24に接触して位置付けられてサンドイッチ構造を形成する。別の製造実施形態においては、最初に接着層24が剥離層26に塗布されて、その後フィルム22が剥離層26上に位置付けられてサンドイッチ構造を形成する。得られたサンドイッチ構造は次いで所望の形状および寸法のコネクター20に切り取られてよいことは明らかである。しかしながら、多くのコネクター20が単一の剥離層26に与えられるのが好ましい。例えば、予め多く切り取られるか又はミシン目をいれられたコネクター20は、剥離層26のストリップに沿って連続して位置付けられてよい。取扱いと保存を容易にするために、コネクターがロールの外側図2を参照または内側に位置付けられるか、あるいは連続したコネクター20がアコーディオン状に折りたたまれるように、このストリップを巻き取ることができる。さらに、多くのコネクター20が剥離層26のシートに与えられ得る。フィルム22はミシン目28図3を参照をつけられるか、あるいは設置中に剥離層26図示せずから取り外すことを容易にするために所望のコネクターの形状および寸法に完全に切り取られてよい。剥離材料のストリップまたはシートに提供されるコネクター20の理想的な数は、設置規模によって変わることは明らかであろう。剥離材料のストリップまたはシートにコネクター20を提供することは、剥離層26からコネクター20を取り外すことを容易にし、従って設置時間を削減することが見出されている。剥離材料のストリップに提供されたコネクター20に関して図2に示されるように、設置もまたコネクターディスペンサーの使用を介して迅速に進めることができる。このディスペンサーは、少なくとも一つの巻き上げられたまたはアコーディオン状に折りたたまれたコネクター20のストリップを保持し、さらに好ましくは剥離層26からコネクター20を引き離す仕組みを提供する。ディスペンサーは、例えばバックパックとして作られるか、あるいは設置者のベルトに取り付けられるように形造られてよく、好ましくは少なくとも一つのおよび好ましくはさらに多いコネクター20のロールを支える構造を含む。このようなディスペンサーの一実施形態において図4を参照、コネクター20を担持する剥離材料のロールは、例えば、プラスチック、金属、またはボール紙などの任意の十分に堅い材料から作られる箱30に収納される。箱は好ましくは3つの開口部32、34、36を含み、これを通して剥離材料のストリップが送られる。剥離材料のストリップは第1の開口部32を通って送られ、その開口が突起部38に位置付けられている。剥離材料は次いで第2開口部34を通って箱30の中に送られて戻り、第3開口部36から出ていく。使用時に、設置者は第3開口部36から延在している剥離材料のストリップを引っ張る。これによって、コネクター20を担持する剥離層26のロールの部分を前進させる。剥離層26が突起38を超えて延在すると、比較的硬いコネクター20は突起38の形状に適合できず、突起38を超えて進むことができない。その代わりにコネクターの前進端が剥離層26から外れると、その後、設置者は外れた前進端を容易に握って、コネクター20を完全に剥離層26から取り外すことができる。明らかに、ディスペンサーが支えられるコネクターが多くなるほど、設置者が設置中にディスペンサーを再装填しなければならない回数はより少なくなる。これは大がかりな設置中に特に有用となる可能性がある。このようなディスペンサーの別の実施形態において図10~13を参照、ディスペンサー70は剥離材料74のロール上でコネクターを保持する筺体72を含む。アクチュエーター76は、上位置又は開始位置からスロット78の経路に沿って下に動かされて、筺体において剥離材料74のロールから単一のコネクターの剥離を引き起こす。ディスペンサー70は、ユーザーのコネクターの接着剤側への接触を制限するように、剥離材料からコネクターを引き離して個別のコネクターをすぐに掴めるような形態で作り出す。具体的には、スロット78に沿ってアクチュエーター76が動かされた後に、筺体72はコネクターをユーザーの手の最終的な位置に近い位置で差し出してコネクターの剥離を引き起こすための開口部80を有する。このように、アクチュエーター76を開始位置からスロット78の線状の経路沿いに最終位置へと動かすと、個別のコネクターが剥離材料から剥離または部分的に剥離されて、開口部80を通ってユーザーが手で握るのに便利な位置で、ユーザーへ差し出される。ユーザーが一旦アクチュエーター76から手を離すと、アクチュエーター76はスロット78の上部の開始位置に戻る。アクチュエーター76の開始位置を、ユーザーにとって便利な位置に位置付けて、ディスペンサー70をユーザーの体に取り付ける時にアクチュエーター76をユーザーの手に便利なように位置付けられてユーザーがアクチュエーター76を握って動かすのに必要な動きの量が制限されるようにすることが好ましい。ディスペンサー70は、ベルトループ82を用いて設置者のベルトに取り付けられてよく、かつストラップ図示せずを用いて筺体72に取り付けられた脚取付部86の開口部84を通してディスペンサーを設置者の足に取り付けられてもよい。脚取付部86は曲線形状を有し、比較的柔軟な材料例えばゴムで形成されているので、開口部84を通ったストラップで設置者の足の周りを堅く締めると、脚取付部86は脚と筺体72の間の脚の形状に適合するクッションを形成する。あるいは、脚取付部86および筺体72は一体化してもよい。ディスペンサーは、ディスペンサーをユーザーに取り付けるための多様な取付け部材例えば、ベルトループ、ストラップの開口部、ストラップ、クリップ等を有してよい。図11はコネクターディスペンサー70の分解斜視図である。回転鎖90を備える駆動部品群88は、巻き取りローラー96を駆動する駆動部材図14~15に示されるおよびメーターローラー98を駆動する駆動部材同様に図14~15に示されるに取り付けられる。これらのローラー96、98もまた巻き取り棒92およびメーターローラー棒94に取り付けられて、上でそれぞれ回転する。これらの棒の一つまたは両方が、ラチェットスリップクラッチを使用して、棒の一方を他方に対して乗り超えさせてよい。組み立て時および使用時に、アクチュエーター76がスロット78に沿って動くと、駆動部品群88の回転鎖90が回転し、巻き取りローラー96およびメーターローラー98を回転させる。これによって剥離層104がピン116の周りを進むので、比較的柔軟な剥離材料がピン116の曲線の周りで曲がるようになり、比較的堅いコネクターが剥離材料から剥離されて開口部80を通って突き出される。張力装置又はキャプスタン組み立て品アセンブリ102は、組み立て時にメーターローラー98に隣接するようにはめ込まれる。張力装置102はメーターローラー98に対して付勢するように設計されたローラーを搭載した一対のばねであり、使用時に剥離材料104がメーターローラー98に対してぴんと張るように保つ。剥離材料74のロールは、剥離材料104が先端部108へ延在している状態で、スピンドルまたはペグ106上に取り付けられる。ディスペンサーを組立てる時、剥離材料74のロールの装填は、ペグ106上にロール74をはめ込むこと、および巻き取りローラー96に取り付けられた先端部108で終わるディスペンサー70を通って適切な経路に剥離材料104を送ることにより行われる。先端108の巻き取りローラー96への取付は、巻き取りローラー96のスロット110に先端108を挿入することにより、先端108上の接着剤を用いて先端108を巻き取りローラー96の周辺に取り付けること、又は他の任意の好適な技術によって行い得る。ロール74がディスペンサー70内に適切にはめ込まれると、ロール74上の最初のコネクターは差し出される準備ができていてよい。先端部108が巻き取りローラー96のスロット110にはめ込まれた時に最初のコネクターが適切な位置にあるように、最初のコネクターは先端部108から所定の距離だけ間隔をおいて配置されてよい。言い換えれば、最初のコネクターは、所定の長さの部分の先端引き出しおよび先端部108に続いて剥離材料に位置付けられる。その後に続くコネクターはロール74の残りの部分にわたって剥離材料104に沿って間隔をおいて配置される。多くの場合、コネクター間の剥離材料のストリップに沿った距離は、コネクターの間で比較的一定となるであろう。アクチュエーター76が最初のコネクターを開口部80から差し出させた後、次のコネクターが差し出される準備がされるように剥離材料104は前進している。従って、アクチュエーター76の動きによって通常、次のコネクターが適切な位置に差し出されるように押し出す一枚のコネクターの長さよりもわずかに多く剥離材料104が前進させられるであろうため、ディスペンサー70は自己整合している。調整ネジ112によりユーザーは微調整を行うことによるか又は他の方法で、アクチュエーターの第1の位置を調節して、アクチュエーターの動く距離を延長または短縮することができる。この変化は、アクチュエーターが当初の位置から最終位置へと動いた時の、剥離材料104の経路に沿う動きの変化量に反映される。図13はカバーを外した状態のコネクターディスペンサー70の側面図であり、さらに剥離材料104の経路を示すものである。図示されるように、剥離材料104の経路はロール74において始まり、曲面部分114に沿って開口部80近くに位置付けられた自由回転するロッド116の周りの急カーブまで延在して、メーターローラー98と張力装置102の間で延在して巻き取りローラー96の周囲に至る。使用時に、アクチュエーター76が動きによって、巻き取りローラー96とメーターローラー98の両方が所定量回転する。この回転により、剥離層104が上述の経路に沿って所定の距離を進む。一般的に、剥離材料は、剥離材料104上のコネクターが剥離材料104から外れるか、または部分的に外れて、ユーザーが握って使用するための開口部80から突出するように、十分な距離を進むであろう。図12はカバーが付いた状態のコネクターディスペンサー74の側面図である。一般に、ディスペンサーの筺体は、剥離材料上のコネクターのロールを装填または取り外すために筺体を開けさせる2つの部分を有するであろう。2つの部分はヒンジで互いに連結されてよく、かつクラムシェルの形態に開いてよい。ラッチ118が、筺体72の2つの部分を一緒に固定して、必要な時にユーザーがディスペンサー70を素早くかつ容易に再充填することを可能にする。ラッチの位置付けはまた、ユーザーの身体上の位置からディスペンサー70を取り外すことなく、ユーザーがディスペンサー70を再充填することを可能にする。図14および図15はコネクターディスペンサー70の駆動部品群88を示す。ディスペンサーの76のアクチュエーターは、駆動部品群88内の鎖90の連結部に取り付けられると、スロット78の経路に沿ったアクチュエーター76の動きが、鎖90を駆動部品群88内でその経路に沿って回転させる。鎖90を回転することにより、メーターローラー駆動部材118および巻き上げロール駆動部材120の回転が引き起こされる。上述したように、駆動部材118、120およびそれと関連する駆動ローラー96、98の回転は、ディスペンサー70内の剥離材料104の動きを引き起こす。駆動部材の一つまたは両方は、ラチェットする部材を利用して、駆動部材が一方向のみに、すなわちディスペンサー70内の剥離材料104のその経路に沿った前方への動きに対応する方向のみに確実に回転するようにする。駆動部材118、120は、任意の好適な方法で、ローラー96、98にそれぞれ取り付けられてもよい。例えば、駆動部材は、ローラー上の12ポイントの6角形のソケットと結合する6ポイントの6角形のプロフィールを有してよい。6ポイントから12ポイントの連結は、組み立て中にまたは再充填後にディスペンサー70のカバーを位置付けし直す際に、これらの部品を一緒に位置調整させることを容易にする。また、アクチュエーターの動きと共に鎖が動くと、ばね駆動部材122が回転してばねケーシング100内部のばね図示せずをコイルさせ、エネルギーを保持する。ユーザーがアクチュエーター76を開始位置から終止位置まで移動させて、アクチュエーターから手を離すと、ばねが伸びて鎖90を反対方向に回転させ、これにより取り付けられたアクチュエーター76が経路スロット78に沿って開始位置に戻される。張力装置124は駆動部品群88内のその経路に鎖90を固定している。ケーシング126に駆動部品群88の内部部品を入れる。いくつかの代替的なディスペンサーの設計が可能である。例えば、ディスペンサーは様々な位置に取り付けるために変更を加えてもよい。ユーザーのベルトおよび足に取り付けることに加えて、ディスペンサーをユーザーのひざの間にストラップで取り付けてもよく、ユーザーの腕または手首に取り付けてもよく、バックパックとして身につけてもよく、ユーザーの肩にかけてもよく、あるいはユーザーの身体の任意の好適な部分に固着し、取り付け、つるし、または接触させてもよい。典型的には、ディスペンサーは、ユーザーがディスペンスされるコネクターにアクセスするのに便利な位置におかれるであろう。あるいは、ディスペンサーはユーザーの身体から離して使用してもよい。例えば、ディスペンサーは床材の上に乗せてもよく、あるいはユーザーがひざをつくひざつき台に取り付けてもよい。ディスペンサーは天井または壁から吊下げてもよく、あるいはジップラインに取り付けてもよい。ディスペンサーはまた、ディスペンサーが出荷されるパッケージの一部であってよく、またはディスペンサーが出荷されるパッケージのいくつかまたは全てを含んでもよい。他の代替物として、ディスペンサーは1つより多くのコネクターを同時にディスペンスしてもよく、または連結されたディスペンサーの格子グリッドをディスペンスしてもよい。剥離材料からのコネクターの剥離はまた、上述されたこれらの手段とは別の代替手段により達成してもよい。急カーブ周りの剥離材料を通過させることにより剥離させることに加えて、様々な他のメカニズムが考えられる。例えば、ユーザーがコネクターをつかみ、剥離材料からコネクターを取り外すことにより剥離してもよい。このような場合、ディスペンサーは、ユーザーが取り外すためにコネクターが付着された剥離材料をディスペンスしてもよい。例えば、ディスペンサーは、扇状に折りたたまれた剥離材料の束であって、折り曲げられた部分の各々に一つのコネクターを有する剥離材料の束を含んでもよい。そのようなディスペンサーの開口部は、ユーザーがコネクターを取り囲む剥離材料をつかんで取り外し次いでコネクターを取り外して剥離材料を捨てることを可能にする。別の例として、ディスペンサーは剥離材料がないコネクターの連続ロールを有してもよい。そのようなディスペンサーは、個別のコネクターとして使用されるために、所定量またはユーザーが決めた量のコネクターロールを切り取る開口部の近くに切り取り部材を有してもよい。裏地層としての剥離材料なしにロールにされたコネクターのロールの裏地層は、剥離コーティングを有してもよい。別の例として、コネクターはディスペンサー内に個々に積み重ねられて、各コネクターはその接着面の全てまたは一部をカバーする剥離材料を有し、これにより束においてコネクターの各々が他のコネクターに貼り付くことはないようにしてもよい。剥離材料はその上に弱い接着剤を有し、束において隣接するコネクターが束において結合されるすなわち、弱い接着剤が隣接するタイルの非接着面に取り外し可能に貼り付く。さらに代替的に、コネクターはディスペンサー内に束として積み重ねられて、各コネクターの接着面が隣接するコネクターに付着されるようにしてもよい。例えば、アクリル、ポリオレフィン、ポリアミド、またはポリエステルなどのシリコーン処理または高分子フロリン処理された剥離コーティングを、各タイルの非接着面に塗布して、隣接するタイルの接着面が非接着面に取り外し可能に付着されてもよい。コネクターの束をディスペンサーと共にまたはディスペンサーなしで使用してもよい。いくつかの場合において、設置者がコネクターの束を単に持って、使用するために1回に一つのコネクターを取り外すのに便利であってよい。束におけるコネクターは、上述したような様々な方法で付着してもよい。本発明のディスペンサーはまた、ユーザーがコネクターに触れることなく、カーペットタイルに直接コネクターをディスペンスするように配置してもよい。例えば、ディスペンサーはカーペットタイルの角が配置され得る角を有してもよい。カーペットタイルが配置されると、タイル角にコネクターをディスペンスするためにディスペンサーはユーザーにより駆動されるか、あるいはタイルの存在を自動的に検知することにより自動的に駆動される。同様の設計を用いてコネクターを直接カーペットタイルの縁角ではなくに付着してもよい。あるいは、ディスペンサーはカーペットタイルが床材に置かれるとカーペットタイルの角の下でロールする転がるように設計してもよい。適切な位置になると、ディスペンサーはコネクターをカーペットタイルに直接ディスペンスする。このローリングの動きはまた、ディスペンサーにコネクターを押し出させてよい。本発明のディスペンサーはまた、コネクターを保持する剥離材料を様々な方法で進ませるために構成されてよい。ユーザーが制御するアクチュエーターに加えて、剥離材料の前進は、ユーザーが剥離材料で引っ張ること、ユーザーがコネクターで引っ張ること、電気モーター、ユーザーの動作例えば、ユーザーがひざつき台で左右にゆらすこと、または他の任意の好適な技術または装置により制御されてよい。本発明のディスペンサーは典型的には、ユーザーまたはカーペットタイルの設置者に便利な方位にコネクターをディスペンスするであろうが、いつもそうでなくてもよい。好ましくは、ユーザーがコネクターを適用または位置付ける前に、それを裏返すかまたは回転させる必要がないように、コネクターはコネクターの接着面を上に向けてディスペンスされるであろう。ディスペンサーはまた、剥離材料上に残っているコネクターの数を追跡記録し表示するためのカウンターおよびディスプレイを備えてよい。ディスペンサーは、内部に保持されている残りのコネクターをユーザーが見ることができるように、開口部を備えてもよい。本発明の別の実施形態では、剥離材料26は完全に省略されてもよい。むしろ、コネクター20は、あるコネクター20の接着層24が、束においてそのコネクターの上に位置付けられているコネクター20のフィルム22に接触している状態で互いの上に積み重ねることができる。次いで設置者は、設置中に束からコネクター20を単に剥がす。コネクターを使用するタイルの一設置法において、第1のタイルが従来のタイル設置法により決められた位置で床の上に配置される。コネクター20を剥離層26からまたはコネクター20の束から剥がして、接着層24がその下の床から見て上向きになるように配置される。接着層24の一部分のみがタイルの裏面に接着するように、コネクター20を位置付けて、コネクター20の残りの部分がタイルの裏面から延在するようにしておく。次いで一枚のタイルまたは複数枚のタイルを、コネクター20の一部分が隣接するタイルに接着するように第1のタイルに隣接して位置付ける。このように、コネクターは隣接するタイルの隣接する縁にかけ渡される。任意の数のコネクター20を設置体において隣接するタイルを結合するために使用してもよい。しかしながら、安定した床カバー材を創出するために、コネクターを隣接するタイルの縁全体に沿って位置付ける必要もないし、隣接するタイルの縁全てにわたって位置付ける必要もない。むしろ、隣接するタイルを固定するために隣接するタイルの縁全体に沿って使用されている接着テープとは異なり、本発明のコネクター20は、隣接する縁の非常に限定された長さに沿って延在するだけでよい。例えば、隣接するタイルの縁の5~10のみがコネクター20で固定される床カバー材設置体のタイルは、歩行者通行量、圧延通行量、および洗浄中と保守中にかけられる圧力にさらされる時に、設置中に相対的な位置を保持する能力だけでなく、平面安定性タイルのへこみおよび/または丸まりにより測定される、および寸法安定性タイルの歪曲により測定されるをも示すことが見出された。図5はタイルの従来設置すなわち、整合されるように行と列に設置するの一実施形態を示す。説明を簡潔にするために、コネクターの位置付けを、図6にて整列されて示されているように、4枚のタイル41~44の基本ユニット40について述べる。タイル41~44は好ましくはこれらが交差する角で中央コネクター46を用いて結合される。さらに、各タイルの中央コネクター46から対角線上の角はまた、コネクター20を用いて隣接するタイルにも結合される。このように、全部で2枚のみのタイルコネクター中央コネクター46と4つの対角線上の各タイル角におけるコネクターの4分の1を合わせてを、4枚のタイル41~44の基本ユニットを設置するために使用するだけでよい。これをさらに分解すると、各4枚のタイル41~44は、平均して、コネクターの表面積の2分の1のみからのその安定性を得る。図7は煉瓦積み設置または図7のアシュラー設置を90度回転させた場合における可能なコネクターの配置を示す。説明を簡潔にするために、コネクター20の好ましい位置付けを、図8にて整列されて示されているように、4枚のタイル61~64の基本ユニット60について述べる。タイル41~44と同様に、全部で2枚のみのタイルコネクター各タイルについて1/2のコネクターを4枚のタイル61~64の基本ユニット60を設置するために使用するだけでよい。図5~8は、タイルを設置するための無数のコネクター配置のいくつかの可能性を示す。コネクター20は隣接するタイル間の任意の位置に位置付けしてもよく、従って設置体における任意のタイルを、わずか1枚のコネクターの一部およびタイルの寸法およびコネクター20の寸法からできるだけ多くのコネクターに接触させてもよい。交差しているタイルの角での配置に加えて、コネクター20を2枚のみのタイルの隣接する縁にかけ渡されるように位置付けてもよい。さらに、異なる形状のまたは寸法のコネクター20を単独の設置で使用してもよい。例えば、図5に示される矩形のコネクターに加えて、三角形のコネクターは設置の境界、例えばタイルが壁に接触する箇所などにおいて有用にし得る。コネクター20を現場で配置することに加えて、製造中にタイルの所望の場所でコネクター20を予め位置付けることも可能である。例えば、コネクター20の剥離材料26にミシン目をいれてもよい。従って、製造中に、剥離材料26の一部分を、接着層24の一部分を露出させるためにミシン目に沿って取り除くことができる。コネクター20のその部分を、次いで上述したタイル50の縁の裏面に接着させることができる図9を参照。コネクター20の残りの部分の接着剤は、残りの剥離材料26により引き続き保護される。タイル50から延在するコネクター20が、出荷するためのタイル50の包装の妨げになることを防ぐために、コネクター20を方向Aにおいてミシン目の裏面に沿ってコネクター20を曲げて、コネクター20の裏面がそれ自身とぴったり重なるようにすることが好ましい。設置中に、設置者は、上述したようにタイル50の縁からコネクター20を延ばし、残りの剥離材料26を取り外し、そしてタイル50を設置することのみ必要である。タイルが床材に固着されていないので、タイルをその下の床の表面に直接配置する必要はない。むしろ、本発明のコネクター20は、タイルと床材の間に位置付けられた中間基材に位置付けられているタイルとも同じように良好に働く。例えば、プラスチックシートなどのバリア材を、タイル設置に先立って床材に位置付けてもよい。プラスチックシートは、タイルの継ぎ目を通ってもれてタイルにこぼれた液体により引き起こされ得るようなダメージから床材を保護するのに役立つことができるし、また既存の床材に存在する湿気の障壁として役立ち、従ってシーラントおよびバリアコーティングが必要でなくなる。さらに、クッションまたは発泡パッドをも、タイル設置前に床材に位置付けてもよい。クッションは足元を快適にし、クッション裏地のカーペットタイルを使用する必要もなくなる。その代わりに、堅裏地のタイルを単にその下のクッションパッドに設置することができる。本発明のコネクターは現行のタイル設置システムおよび方法を改良している。コネクターは伝統的な設置システムよりも少ない材料そしてより安い材料を使用する。さらに、コネクターの使用によって、設置に先立って床材を前処理することが不要になるので接着システムの60ほどの時間でそれによってタイル設置時間が大幅に削減される。設置者が接着剤の層を床材に塗布し、次いでタイルを接着層に位置付けるために塗布時の自分の歩みを再びなぞるのではなく、設置者はコネクターを用いて進むままに位置付けて固定する。さらに、コネクターで剥離可能な接着剤が使用されておりかつコネクターに接触するタイルの表面積が限定されていれば、タイルは必要であれば容易に位置付けし直すことができる。またさらに、タイルがその下の床と接触しないので、タイルは床材から容易に取り外し可能となり且つ取り外し時にその下の床を初期の状態にすることが可能となる。その結果、床材は別の床カバー材で新たに覆われる前に再仕上げをする必要がない。上述した実施形態は例示的なものであり、限定的なものではない。図面に例示されている構造および上述した材料の多くの変形が可能であり、そのような変形は請求項に定義されている本発明の範囲内である。