用紙に対して第一折り位置において折り目を付けつつ該折り目を先頭に用紙を搬送することで用紙を折り畳む処理を行う第一折り部と、前記第一折り部より用紙搬送方向下流側に設けられた、前記第一折り部から搬送された用紙に対して第二折り位置において折り目を付けつつ該折り目を先頭に用紙を搬送することで用紙を折り畳む処理を行う第二折り部と、前記第一折り位置より用紙搬送方向下流側且つ前記第二折り位置より用紙搬送方向上流側の用紙搬送路に対して設けられ、前記第一折り部から搬送されてきた用紙の搬送方向に対する先後端を反転させる用紙反転経路と、前記第一折り部を通過した用紙を前記用紙反転経路に向けて搬送させるか、前記用紙反転経路を介さずに前記第二折り部に向けて搬送させるか、用紙の搬送方向を振り分ける用紙振り分け手段と、用紙に対して行われる折り処理の内容に応じて、前記第一折り部から前記第二折り部まで用紙が搬送する過程で、前記用紙反転経路に向けて用紙を搬送させる方向と、前記用紙反転経路を介さずに用紙を搬送させる方向とに、前記用紙振り分け手段の方向を切り替えるよう制御する制御手段と、を有することを特徴とする用紙折り装置。前記第一折り位置と前記第一折り位置より用紙搬送方向上流側の用紙搬送路との位置関係と、前記第二折り位置と前記第一折り位置より用紙搬送方向下流側且つ前記第二折り位置より用紙搬送方向上流側の用紙搬送路との位置関係とは、互いに反対の位置関係であることを特徴とする請求項1に記載の用紙折り装置。用紙に対して行う折り処理が、二度の折りを必要とし且つ二度目の折りにおいて一度目の折りで付けられた折り目を先頭とした用紙に対して一度目の折りとは反対方向に用紙を指向して折り目を付けるべき折り処理である場合に、前記制御手段は、前記用紙振り分け手段の方向を、前記第一折り部において前記一度目の折りが行われた用紙を前記用紙反転経路を介することなく前記第二折り部に搬送させる方向に切り替えるよう制御し、前記第二折り部において、前記一度目の折りが行われた用紙に対して前記二度目の折りを行うことを特徴とする請求項2に記載の用紙折り装置。用紙に対して行う折り処理が、二度の折りを必要とし且つ二度目の折りにおいて一度目の折りで付けられた折り目を先頭とした用紙に対して一度目の折りと同じ方向に用紙を指向して折り目を付けるべき折り処理である場合に、前記制御手段は、前記用紙振り分け手段の方向を、前記第一折り部において前記一度目の折りが行われた用紙を前記用紙反転経路に向けて搬送させる方向に切り替えるよう制御し、搬送方向に対する用紙の先後端を反転させてから前記第二折り部において、前記一度目の折りが行われた用紙に対して前記二度目の折りを行うことを特徴とする請求項2又は3に記載の用紙折り装置。用紙に対して行う折り処理が、一度の折りのみを必要とする折り処理である場合に、前記第一折り部において前記一度の折りを行い、前記第二折り部においては折りを行わずに用紙を通過させることを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の用紙折り装置。用紙に対して画像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置と、請求項1から5の何れか一項に記載の用紙折り装置と、を備える画像形成システムであって、前記画像形成装置は、前記画像形成手段によって画像が形成された用紙に対して、前記用紙折り装置により行われる折り処理に関する条件を設定する折り条件設定手段、或いは画像形成システムに接続された外部機器により設定された折り処理に関する条件を認識する折り条件認識手段のうち少なくとも一方を有し、前記折り条件設定手段において設定された或いは前記折り条件認識手段において認識された折り処理に関する条件に基づいて、前記画像形成手段によって画像が形成された用紙に対して前記用紙折り装置が所定の折り処理を行うことを特徴とする画像形成システム。しかしながら、上記のような多種の折り処理を、その生産性を落とすことなく行うためには、特許文献1に記載のように、用紙に対する二度目の折りを行う折り処理部として、用紙に対する一度目の折りを行う折り処理部における用紙搬送路と折りローラ対との位置関係と同じ位置関係である折り処理部と、反対の位置関係である折り処理部と、の二箇所の折り処理部を設けなければならず、用紙に対する一度目の折りを行う折り処理部と併せて合計三箇所の折り処理部を設ける必要があった。これによって装置が大型化してしまうという問題が生じていた。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、装置の構造を簡素化して装置の大型化を防ぎつつ、多種の折り処理を、その生産性を落とすことなく用紙に対して行うことが可能な用紙折り装置及びこれを備えた画像形成システムを提供することを目的としている。請求項1に記載の発明は、用紙に対して第一折り位置において折り目を付けつつ該折り目を先頭に用紙を搬送することで用紙を折り畳む処理を行う第一折り部と、前記第一折り部より用紙搬送方向下流側に設けられた、前記第一折り部から搬送された用紙に対して第二折り位置において折り目を付けつつ該折り目を先頭に用紙を搬送することで用紙を折り畳む処理を行う第二折り部と、前記第一折り位置より用紙搬送方向下流側且つ前記第二折り位置より用紙搬送方向上流側の用紙搬送路に対して設けられ、前記第一折り部から搬送されてきた用紙の搬送方向に対する先後端を反転させる用紙反転経路と、前記第一折り部を通過した用紙を前記用紙反転経路に向けて搬送させるか、前記用紙反転経路を介さずに前記第二折り部に向けて搬送させるか、用紙の搬送方向を振り分ける用紙振り分け手段と、用紙に対して行われる折り処理の内容に応じて、前記第一折り部から前記第二折り部まで用紙が搬送する過程で、前記用紙反転経路に向けて用紙を搬送させる方向と、前記用紙反転経路を介さずに用紙を搬送させる方向とに、前記用紙振り分け手段の方向を切り替えるよう制御する制御手段と、を有することを特徴とする用紙折り装置である。請求項2に記載の発明は、前記第一折り位置と前記第一折り位置より用紙搬送方向上流側の用紙搬送路との位置関係と、前記第二折り位置と前記第一折り位置より用紙搬送方向下流側且つ前記第二折り位置より用紙搬送方向上流側の用紙搬送路との位置関係とは、互いに反対の位置関係であることを特徴とする請求項1に記載の用紙折り装置である。請求項3に記載の発明は、用紙に対して行う折り処理が、二度の折りを必要とし且つ二度目の折りにおいて一度目の折りで付けられた折り目を先頭とした用紙に対して一度目の折りとは反対方向に用紙を指向して折り目を付けるべき折り処理である場合に、前記制御手段は、前記用紙振り分け手段の方向を、前記第一折り部において前記一度目の折りが行われた用紙を前記用紙反転経路を介することなく前記第二折り部に搬送させる方向に切り替えるよう制御し、前記第二折り部において、前記一度目の折りが行われた用紙に対して前記二度目の折りを行うことを特徴とする請求項2に記載の用紙折り装置である。請求項4に記載の発明は、用紙に対して行う折り処理が、二度の折りを必要とし且つ二度目の折りにおいて一度目の折りで付けられた折り目を先頭とした用紙に対して一度目の折りと同じ方向に用紙を指向して折り目を付けるべき折り処理である場合に、前記制御手段は、前記用紙振り分け手段の方向を、前記第一折り部において前記一度目の折りが行われた用紙を前記用紙反転経路に向けて搬送させる方向に切り替えるよう制御し、搬送方向に対する用紙の先後端を反転させてから前記第二折り部において、前記一度目の折りが行われた用紙に対して前記二度目の折りを行うことを特徴とする請求項2又は3に記載の用紙折り装置である。請求項5に記載の発明は、用紙に対して行う折り処理が、一度の折りのみを必要とする折り処理である場合に、前記第一折り部において前記一度の折りを行い、前記第二折り部においては折りを行わずに用紙を通過させることを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の用紙折り装置である。請求項6に記載の発明は、用紙に対して画像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置と、請求項1から5の何れか一項に記載の用紙折り装置と、を備える画像形成システムであって、前記画像形成装置は、前記画像形成手段によって画像が形成された用紙に対して、前記用紙折り装置により行われる折り処理に関する条件を設定する折り条件設定手段、或いは画像形成システムに接続された外部機器により設定された折り処理に関する条件を認識する折り条件認識手段のうち少なくとも一方を有し、前記折り条件設定手段において設定された或いは前記折り条件認識手段において認識された折り処理に関する条件に基づいて、前記画像形成手段によって画像が形成された用紙に対して前記用紙折り装置が所定の折り処理を行うことを特徴とする画像形成システムである。本発明に係る用紙折り装置及びこれを備えた画像形成システムによれば、用紙に対して行われる折り処理の内容に応じて、第一折り部において折られた用紙を用紙反転経路により用紙の進行方向を反転させつつ搬送するようにすることで、二箇所のみの折り部を用いて装置の大型化を防ぎながら、多種の折り処理をその生産性を落とすことなく用紙に対して行うことが可能である。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。まず、本発明の第一の実施の形態について説明する。図1は本発明の第一の実施の形態に係る用紙折り装置を備えた画像形成システムの全体の構成を示す図である。画像形成システム1は画像形成装置2と、画像形成装置2に接続された用紙折り装置3とから構成されている。画像形成装置2は、画像形成手段としてのスキャナ部21とプリンタ部22、給紙部23、操作部24等から構成されている。スキャナ部21は、自動原稿給送装置211、原稿読み取り用スリットガラス212、光学系213、CCDイメージセンサ214等から構成されている。プリンタ部22は、感光体ドラム221、帯電部222、露光部223、現像部224、転写部225、クリーニング部226、定着部227等から構成されている。給紙部23は、様々な種類、サイズの用紙が積載されている複数の給紙トレイ231、232、233等から構成されている。操作部24はユーザが指等で触れることで操作が可能なタッチパネル方式のLCDパネル241、数値入力等を行うテンキー242、画像形成の実行の指示等をするためのスタートキー243等から構成されている。折り条件設定手段又は折り条件認識手段としての、操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器において、用紙のサイズや用紙に形成される画像に関する設定又は認識等に加えて、画像形成装置2に接続されている用紙折り装置3における折り処理の内容等を含む各種設定又は認識がなされる。スタートキー243が押下されると、自動原稿給送装置211の原稿台に載置されていた原稿が原稿読み取り用スリットガラス212上に搬送され、図示しない固定された光源より原稿に照射された光の反射光が、ミラー215、レンズ216等で構成される光学系214を通してCCDイメージセンサ214により読み取られる。スキャナ部21のCCDイメージセンサ214により読み取られた原稿の画像に関する信号に基づき、露光部223のLD2231が、帯電部222によって一様に帯電された感光体ドラム221に対してレーザ光を照射し、感光体ドラム221に静電潜像を形成する。その後、現像部224により感光体ドラム221にトナー像が形成され、転写部225において給紙部23より搬送されてきた所定の用紙にトナー像が転写される。転写部225において用紙に転写され切れずに感光体ドラム221に残存したトナーは、クリーニング部226において取り除かれる。一方、定着部227において、転写部225においてトナー像が転写された用紙に熱と圧力が加えられることで、トナー像が用紙に定着され画像が形成される。出力モードが片面出力モードの場合は、用紙は分岐爪228の誘導により排出ローラ対201方向へ搬送され、排出ローラ対201から用紙折り装置3へ排出される。一方、出力モードが両面出力モードである場合は、用紙は分岐爪228の誘導により反転ローラ対229方向へ搬送され、反転ローラ対229によって進行方向が反転された上で搬送路a上を搬送され、感光体ドラム221に画像が形成されていない面が向いた状態で転写部225に進入する。そして、転写部225において裏面の画像に対応したトナー像が用紙に転写され、定着部227においてトナー像が定着されて排出ローラ対201より用紙折り装置3へ排出される。用紙折り装置3は、搬送路A、搬送路B、第一折り部31、第二折り部32、用紙反転経路D、反転ローラ対35、排紙トレイ304等から構成されている。画像形成装置2において画像が形成され、排出ローラ対201から排出された用紙は、搬入ローラ対301により用紙折り装置3内へ搬入される。用紙に対して折り処理を行わないとの設定が操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器においてなされている場合は、搬入された用紙は分岐爪302の誘導により搬送路A方向へ搬送され、排出ローラ対303から排紙トレイ304に排出される。一方、用紙に対して所定の折り処理を行うとの設定が操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器においてなされている場合は、搬入ローラ対301より搬入された用紙は、分岐爪302の誘導により搬送路B方向へ搬送され、レジストローラ対305において一旦停止され、第一折り部31に進入する進入方向に直交する方向の用紙の傾きが修正された上で、搬送が再開される。搬送が再開された用紙は、第一折り部31に進入する。操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器において設定された折り処理の内容に応じて、第一折り部31及び/又は第二折り部32において後述する動作により所定の折り処理が行われる。また、設定された折り処理の内容に応じて、第一折り部31において一度目の折りが行われた用紙を用紙反転経路Dへ搬送し、用紙の進行方向を反転させた上で第二折り部32へ搬送し、第二折り部32において二度目の折りを行うことと、二箇所の折り部のみを設けることとで、多種の折り処理を、その生産性を落とすことなく実行することが可能となっている。このときの動作についても後述する。第一折り部31及び/又は第二折り部32において折り処理が行われた用紙は、排出ローラ対303へ向けて搬送され、排出ローラ対303から排紙トレイ304に排出される。図2は本発明の実施の形態における画像形成システム1の電気的構成を示すブロック図である。図1で説明した構成と同等の構成については図1と同一の符号を付している。画像形成装置2はスキャナ部21、プリンタ部22、給紙部23、操作部24、画像形成制御部25から構成されている。画像形成制御部25は、操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器において設定された画像形成の内容に応じてスキャナ部21、プリンタ部22、給紙部23、操作部24の各部の動作を制御する。また、画像形成制御部25は、操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器において設定された折り処理の内容に応じて、用紙折り装置3の折り制御部300に対して用紙折り装置3内の各部を適切に動作させるよう指示することができる。用紙折り装置3は第一折り部31、第二折り部32、用紙折り装置3内に設けられた各分岐爪、搬送ローラ、反転ローラ等とそれらを駆動する図示しない駆動手段とを含む用紙搬送系37、用紙折り装置3の各部の動作を制御する制御手段としての折り制御部300から構成されている。折り制御部300は、操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器において設定された折り処理の内容に応じて、第一折り部31、第二折り部32、用紙搬送系37の各部の動作を制御する。次に、第一折り部31、第二折り部32それぞれにおいて用紙に対して行われるグリップ折りの折り動作の詳細について説明する。図3は第一折り部31を例にとりグリップ折りの動作の詳細を示した図である。第一折り部31は、用紙を検知する手段としてのセンサ311、上流側の折りローラ312、下流側の折りローラ313、上流側の折りローラ312に圧接する上流側の搬送ローラ314、下流側の折りローラ313に圧接する下流側の搬送ローラ315、上流側の搬送ローラ314の回転軸に回転可能に設けられた、第一折り部31において用紙をガイドするガイド部材316、から構成されている。上述したように、用紙に対して所定の折り処理を行うとの設定が操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器においてなされている場合は、用紙は分岐爪302の誘導により搬送路B方向へ搬送され、レジストローラ対305において一旦停止され、第一折り部31に進入する進入方向に直交する方向の用紙の傾きが修正された上で、搬送が再開される。搬送が再開された用紙は第一折り部31に進入する。そして第一折り部31に進入した用紙の先端がセンサ311により検知される。上流側の折りローラ312は、図示しない駆動源としてのステッピングモータM1により回転される。用紙が第一折り部31に進入する段階においては、上流側の折りローラ312はステッピングモータM1の駆動により用紙を搬送する方向反時計方向に回転している。このとき上流側の折りローラ312に圧接している上流側の搬送ローラ314は、従動により上流側の折りローラ312とは反対方向時計方向に回転している。下流側の折りローラ313は、上流側の折りローラ312の駆動が伝達されるようになっている。用紙が第一折り部31に進入する段階においては、上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とは離間した状態となっている。このとき点線で示す上流側の折りローラ312の回転軸に設けられた歯車と、下流側の折りローラ313の回転軸に設けられた歯車との間に駆動伝達のための歯車Xが噛み合うよう構成されており、下流側の折りローラ313は上流側の折りローラ312と同方向反時計方向に回転するようになっている。また、このとき下流側の折りローラ313に圧接している下流側の搬送ローラ315は、従動により下流側の折りローラ313とは反対方向時計方向に回転している。さらにこのとき、ガイド部材316は、第一折り部31に進入してくる用紙と干渉しない退避位置に退避されている。ガイド部材316は、図示しない駆動系によって、上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とが離間されている場合は上記退避位置に、上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とが圧接されている場合は用紙をガイドするガイド位置に、それぞれ位置するよう構成されている。以上の構成において、センサ311により検知された用紙は、図3aに示すように、上流側の折りローラ312と上流側の搬送ローラ314との間を搬送され、さらに下流側の折りローラ313と下流側の搬送ローラ315との間を搬送される。予め設定された折り処理の内容に応じた所定の位置まで用紙が搬送されると、ステッピングモータM1の駆動が停止され、用紙が所定の位置において上流側の折りローラ312と上流側の搬送ローラ314とのニップ部と、下流側の折りローラ313と下流側の搬送ローラ315とのニップ部と、の二箇所において担持された状態で停止される。用紙が折り処理の内容に応じた所定の位置まで搬送されたかどうかは、例えばステッピングモータM1が1ステップ分駆動するときの上流側の折りローラ312の回転量が予め算出されている上で、センサ311が用紙の先端を検知してからステッピングモータM1が所定のステップ分駆動したかどうかによって認識される。尚、上流側の折りローラ312の駆動源としてはステッピングモータに限定されるものではなく、例えば上流側の折りローラ312の駆動源として直流モータを用いる場合は、センサ311が用紙の先端を検知してから所定の時間が経過したところで直流モータの駆動を停止するようにすればよい。用紙が折り処理の内容に応じた所定の位置において停止されると、駆動伝達のための歯車Xが退避し、上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とが圧接される。このとき、ガイド部材316は上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部方向に用紙を押すガイド位置まで回転移動している。次に、ステッピングモータM1が用紙搬送時と同方向に駆動を再開する。このステッピングモータM1の駆動再開により図3bに示すように上流側の折りローラ312は反時計方向に、上流側の折りローラ312にそれぞれ圧接されている下流側の折りローラ313と上流側の搬送ローラ314とはそれぞれ従動により時計方向に、下流側の折りローラ313に圧接されている下流側の搬送ローラ315は反時計方向に、それぞれ回転される。ステッピングモータM1の駆動再開によって、所定の位置において上流側の折りローラ312と上流側の搬送ローラ314とのニップ部と、下流側の折りローラ313と下流側の搬送ローラ315とのニップ部と、の二箇所において担持された状態で停止していた用紙にループが形成される。この際用紙はガイド部材316によって第一折り位置である上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部方向に指向されているので、確実に上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部方向にループが形成される。ステッピングモータM1の駆動が続くと、形成されたループが第一折り位置である上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部に近づき、やがて互いに逆方向に回転している上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部にループが噛み込まれ用紙に折り目が付けられる。図3cに示すように、折り目が付けられた用紙は、互いに逆方向に回転している上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とにその折り目を先頭として挟持され搬送される。以上が第一折り部31において用紙に対してグリップ折りが行われる際の第一折り部31の動作の詳細である。一方、第二折り部32は、第一折り部31より用紙搬送方向の下流側に設けられている。第二折り部32は、用紙を検知する手段としてのセンサ321と、上流側の折りローラ322と、下流側の折りローラ323と、上流側の折りローラ322に圧接する上流側の搬送ローラ324と、下流側の折りローラ323に圧接する下流側の搬送ローラ325と、上流側の搬送ローラ324の回転軸に回転可能に設けられた、第二折り部32において用紙をガイドするガイド部材326と、から構成されている。第二折り部32においては、上記説明した第一折り部31におけるグリップ折りの際の動作と同等の動作をすることにより第一折り部31から搬送された用紙を折り畳む処理を行う。また、第一折り部31において用紙に折り目が付けられる第一折り位置である上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部と、該ニップ部より上流側の搬送路Bとの位置関係と、第二折り部32において用紙に折り目が付けられる第二折り位置である上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とのニップ部と、該ニップ部より上流側且つ第一折り位置より下流側の搬送路Cとの位置関係とは、互いに反対の位置関係であるような構成となっている。次に、用紙に対して中折り処理を行う際の用紙折り装置3の動作について図1~図4を参照しながら説明する。操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器において用紙に対して中折りの折り処理を行うとの設定がなされている場合は、搬入ローラ対301より用紙折り装置3内に搬入された用紙は、分岐爪302の誘導により搬送路B方向へ搬送される。そして、レジストローラ対305により用紙が第一折り部31に進入する進入方向に対する用紙の傾きが修正された上で、搬送が再開される。搬送が再開された用紙は第一折り部31方向へ搬送され、その先端がセンサ311により検知される。このとき、第一折り位置である上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部より下流側且つ第二折り位置である上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とのニップ部より上流側の搬送路Cに対して設けられた、用紙振り分け手段としての分岐爪33は、第一折り部31から第二折り部32まで搬送される用紙の搬送方向を直接第二折り部32に搬送させる方向に向ける位置に回転移動されるように折り制御部300により制御される。上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部から搬送路Bに下ろした垂線と、搬送路Bとの交点P1上を用紙が搬送方向の長さの半分だけ進んだところでステッピングモータM1の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ312と上流側の搬送ローラ314とのニップ部、下流側の折りローラ313と下流側の搬送ローラ315とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。そして、上述したグリップ折りの動作により用紙に折り目が付けられ、折り畳まれた状態で折り目を先頭として分岐爪33の方向へ用紙が搬送されてくる。上記のとおり分岐爪33は用紙の搬送方向を直接第二折り部32に搬送させる方向に向ける位置に回転移動されているので、用紙は分岐爪33の誘導により第一折り部31において付けられた折り目を先頭として第二折り部32方向へ搬送される。用紙に対して行われる折り処理が中折りである場合は、第一折り部31において折り畳まれた用紙は第二折り部32においては折り畳まれることなく通過することになる。この場合は、用紙の先端がセンサ311によって検知された時点で、第二折り部32の上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とが圧接された状態となる。第一折り部31を例にして説明した場合と同様に、第二折り部32についても上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とが圧接されるとともにガイド部材326が用紙をガイドするガイド位置に回転移動されるように構成されている。上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とが圧接されると、上流側の折りローラ322を回転させる図示しないステッピングモータM2の駆動が開始される。ステッピングモータM2の駆動開始により、上流側の折りローラ322は時計方向に回転され、上流側の折りローラ322に圧接する下流側の折りローラ323と上流側の搬送ローラ324とはそれぞれ反時計方向に回転され、下流側の折りローラ323に圧接する下流側の搬送ローラ325は時計方向に回転される。上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とが圧接され且つガイド部材326がガイド位置にある状態で、第二折り部32へ折り目を先頭として搬送された用紙は、ガイド部材326のガイドにより先頭の折り目が上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とのニップ部方向へガイドされ、互いに逆方向に回転している上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とによって第一折り部31において付けられた折り目を先頭として搬送される。上記のように、用紙搬送方向の長さの半分の長さの位置において折り畳まれ中折り処理が完了した用紙は、搬送路Eから排出ローラ対303方向へ搬送され、排出ローラ対303から排紙トレイ304へ排出される。次に、用紙に対してZ折り処理或いは外三つ折り処理を行う場合の用紙折り装置3の動作について図1~図3及び図5を参照しながら説明する。操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器において用紙に対してZ折り或いは外三つ折りの折り処理を行うとの設定がなされている場合は、搬入ローラ対301より用紙折り装置3内に搬入された用紙は、分岐爪302の誘導により搬送路B方向へ搬送される。そして、レジストローラ対305により用紙が第一折り部31に進入する進入方向に対する用紙の傾きが修正された上で、搬送が再開される。搬送が再開された用紙は第一折り部31方向へ搬送され、その先端がセンサ311により検知される。このとき分岐爪33は、第一折り部31から第二折り部32まで搬送される用紙の搬送方向を直接第二折り部32に搬送させる方向に向ける位置に回転移動されるよう折り制御部300により制御される。用紙に対してZ折り処理を行う場合は、点P1上を用紙が搬送方向の長さの四分の一だけ進んだところでステッピングモータM1の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ312と上流側の搬送ローラ314とのニップ部、下流側の折りローラ313と下流側の搬送ローラ315とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。用紙に対して外三つ折り処理を行う場合は、点P1上を用紙が搬送方向の長さの三分の一だけ進んだところでステッピングモータM1の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ312と上流側の搬送ローラ314とのニップ部、下流側の折りローラ313と下流側の搬送ローラ315とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。そして、上述したグリップ折りの動作により用紙の所定の位置に折り目が付けられ、折り畳まれた状態で折り目を先頭として分岐爪33の方向へ用紙が搬送されてくる。上記のとおり分岐爪33は用紙の搬送方向を直接第二折り部32に搬送させる方向に向ける位置に回転移動されているので、用紙は分岐爪33の誘導により第一折り部31において付けられた折り目を先頭として第二折り部32方向へ搬送される。用紙に対してZ折り処理或いは外三つ折り処理を行う場合は、第二折り部32において用紙に対して二度目の折りを行うため、第一折り部31において折り畳まれた用紙が第二折り部32に搬送されてくる際は、第二折り部の上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とは離間された状態でステッピングモータM2が駆動している。用紙に対してZ折り処理を行う場合は、第二折り部32に搬送されてきた用紙が、上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とが圧接されている場合のニップ部から搬送路Cへ下ろした垂線と、搬送路Cとの交点P2上を搬送方向の長さの三分の一だけ進んだところでステッピングモータM2の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ322と上流側の搬送ローラ324とのニップ部、下流側の折りローラ323と下流側の搬送ローラ325とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。用紙に対して外三つ折り処理を行う場合は、第二折り部32に搬送されてきた用紙が、点P2上を搬送方向の長さの半分だけ進んだところでステッピングモータM2の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ322と上流側の搬送ローラ324とのニップ部、下流側の折りローラ323と下流側の搬送ローラ325とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。用紙が点P2上をどれだけの長さ進んだかは、用紙の先端がセンサ321によって検知されてから、ステッピングモータM2が所定のステップだけ駆動したかどうかで判断され、ステッピングモータM2が所定のステップだけ駆動したと判断されると、ステッピングモータM2の駆動が停止される。用紙が所定の位置で停止されると、離間されていた上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とが圧接されるとともにガイド部材326がガイド位置に回転移動し、ステッピングモータM2の駆動が再開される。そして、上述のグリップ折りの動作により用紙の所定の位置に折り目が付けられ、折り目を先頭にして用紙が搬送され折り畳まれる。第二折り部32において二度目の折りが行われ、Z折り処理或いは外三つ折り処理が完了した用紙は、搬送路Eから排出ローラ対303方向へ搬送され、排出ローラ対303により排紙トレイ304へ排出される。続いて、用紙に対して四つ折り処理を行う場合の用紙折り装置3の動作について図1~図3及び図6を参照しながら説明する。用紙に対して四つ折り処理を行う場合は、用紙に対してZ折り処理或いは外三つ折り処理を行う場合と同様に、第一折り部31において折られた用紙を、用紙反転経路Dを介することなく直接第二折り部32へ向けて搬送し第二折り部32において用紙に対して二度目の折りが行われる。まず、操作部24或いは画像形成システムに接続された図示しない外部機器において用紙に対して四つ折りの折り処理を行うとの設定がなされている場合は、搬入ローラ対301より用紙折り装置3内に搬入された用紙は、分岐爪302の誘導により搬送路B方向へ搬送される。そして、レジストローラ対305により用紙が第一折り部31に進入する進入方向に対する用紙の傾きが修正された上で、搬送が再開される。搬送が再開された用紙は第一折り部31方向へ搬送され、その先端がセンサ311により検知される。このとき分岐爪33は、第一折り部31から第二折り部32まで搬送される用紙の搬送方向を直接第二折り部32に搬送させる方向に向ける位置に回転移動されるよう折り制御部300により制御される。点P1上を用紙が搬送方向の長さの半分だけ進んだところでステッピングモータM1の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ312と上流側の搬送ローラ314とのニップ部、下流側の折りローラ313と下流側の搬送ローラ315とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。そして、上述したグリップ折りの動作により用紙の所定の位置に折り目が付けられ、折り畳まれた状態で折り目を先頭として分岐爪33の方向へ用紙が搬送されてくる。上記の通り分岐爪33は用紙の搬送方向を直接第二折り部32に搬送させる方向に向ける位置に回転移動されているので、用紙は分岐爪33の誘導により第一折り部31において付けられた折り目を先頭として第二折り部32方向へ搬送される。次に、第二折り部32方向へ搬送されてきた用紙が点P2上を搬送方向の長さの半分だけ進んだところでステッピングモータM2の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ322と上流側の搬送ローラ324とのニップ部、下流側の折りローラ323と下流側の搬送ローラ325とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。そして、上述したグリップ折りの動作により用紙の所定の位置に折り目が付けられ、折り畳むことで四つ折り処理が完了した用紙は、第二折り部32において付けられた折り目を先頭として搬送路Eから排出ローラ対303方向へ搬送され、排出ローラ対303から排紙トレイ304へ排出される。続いて、用紙に対して内三つ折り処理を行う場合の用紙折り装置の動作について図1~図3及び図7を参照しながら説明する。用紙に対して内三つ折り処理を行う場合は、用紙に対してZ折り処理或いは外三つ折り処理を行う場合とは異なり、第一折り部31において折られた用紙を、用紙反転経路D方向へ搬送し、搬送方向の先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送し第二折り部32において用紙に対して二度目の折りが行われる。まず、操作部24或いは画像形成システム1に接続された図示しない外部機器において用紙に対して内三つ折りの折り処理を行うとの設定がなされている場合は、搬入ローラ対301より用紙折り装置3内に搬入された用紙は、分岐爪302の誘導により搬送路B方向へ搬送される。そして、レジストローラ対305により用紙が第一折り部31に進入する進入方向に対する用紙の傾きが修正された上で、搬送が再開される。搬送が再開された用紙は第一折り部31方向へ搬送され、その先端がセンサ311により検知される。このとき分岐爪33、34は、第一折り部31から第二折り部32まで搬送される用紙の搬送方向を用紙反転経路D方向に向ける位置に回転移動されるよう折り制御部300により制御される。第一折り部31方向へ搬送されてきた用紙が点P1上を搬送方向の長さの三分の一だけ進んだところでステッピングモータM1の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ312と上流側の搬送ローラ314とのニップ部、下流側の折りローラ313と下流側の搬送ローラ315とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。そして、上述したグリップ折りの動作により用紙の所定の位置に折り目が付けられ、折り畳まれた状態で折り目を先頭として分岐爪33の方向へ用紙が搬送されてくる。上記の通り分岐爪33、34は用紙の搬送方向を用紙反転経路D方向に向ける位置に回転移動されているので、用紙は分岐爪33、34の誘導により第一折り部31において付けられた折り目を先頭として用紙反転経路D方向へ搬送される。用紙反転経路D方向へ搬送されてきた用紙は、反転ローラ対35により搬送される。反転ローラ対35の近傍にはセンサ36が設けられており、用紙反転経路Dに搬送されてきた用紙がセンサ36を通過したと検知されると、分岐爪34が用紙を用紙反転経路Dから第二折り部32方向へ搬送させるよう誘導する位置に回転移動されるとともに、図示しない駆動源により反時計方向に回転されていた反転ローラ35aが時計方向に回転されるようになり、用紙が第一折り部31において付けられた折り目を後端として分岐爪34の誘導により第二折り部32方向へ搬送される。第一折り部31において付けられた折り目を後端として第二折り部32方向へ搬送されてきた用紙が点P2上を搬送方向の半分だけ進んだところでステッピングモータM2の駆動が停止され、用紙が上流側の折りローラ322と上流側の搬送ローラ324とのニップ部、下流側の折りローラ323と下流側の搬送ローラ325とのニップ部、の二箇所でそれぞれ担持した状態で停止される。そして、上述したグリップ折りの動作により用紙の所定の位置に折り目が付けられ、折り畳むことで内三つ折り処理が完了した用紙は、第二折り部において付けられた折り目を先頭として搬送路Eから排出ローラ対303方向へ搬送され、排出ローラ対303から排紙トレイ304へ排出される。内三つ折り処理は、一度目の折りを終えた用紙の搬送方向に対する先後端を反転させることなく、第一折り部31において付けられた折り目を先頭として第二折り部32へ搬送されてきたとすると、二度目の折りを行うに際して用紙に対してループが形成される方向が、第一折り部31における一度目の折りにおいてループが形成される方向と同方向であるべき折り処理である。このような一度目に付けられた折り目を先頭として用紙を搬送したときに二度目の折りを行うに際して用紙に対してループが形成される方向が、第一折り部31における一度目の折りにおいてループが形成される方向と同方向であるべき折り処理を用紙に対して行う場合は、第一折り部31において折り畳まれた用紙を用紙反転経路D方向へ誘導し、搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32方向へ搬送するようにすることで、図4から図7に示すように第一折り位置である上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部と、該ニップ部より上流側の搬送路Bと、の位置関係と、第二折り位置である上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とのニップ部と、該ニップ部より上流側且つ第一折り部31より下流側の搬送路Cと、の位置関係と、が互いに反対の位置関係であるような場合であっても、新たに折り部を設けることなく用紙に対して所望の折り処理を行うことが可能となる。以上、本発明の第一の実施の形態においては、用紙に対して行われる折り処理の種類に応じて、分岐爪33に対して第一折り部31から搬送された用紙を、直接第二折り部32へ搬送させるか、用紙反転経路Dを介して用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送させるかを切り替えるよう折り制御部300が制御することと、折り部を二箇所のみ設けることとで、装置の大型化を防ぎながら、多種の折り処理を、その生産性を落とすことなく用紙に対して行うことが可能となる。また、本発明の第一の実施の形態においては、用紙折り装置3は、第一折り位置である上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部と、該ニップ部より上流側の搬送路Bと、の位置関係と、第二折り位置である上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とのニップ部と、該ニップ部より上流側且つ上記第一折り位置より下流側の搬送路Cとの位置関係とは、互いに反対の位置関係であるので、用紙折り装置3内のスペースを用紙搬送路等を設けるスペースとして活用することができ、より用紙折り装置3の小型化が実現可能となる。本発明の第一の実施の形態においては、用紙に対して行われる折り処理の種類に応じて第一折り部31から搬送された用紙を直接第二折り部32へ搬送させるか、用紙反転経路Dを介して用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送させるかを切り替えるよう折り制御部300が制御する例を説明したが、同じ種類の折り処理であっても、画像が形成されている面やその向き、ユーザの要望等によって、第一折り部31から搬送された用紙を直接第二折り部32へ搬送させるべきか、用紙反転経路Dを介して用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送させるべきか、が異なる可能性がある。用紙に対して行われる折り処理の種類に応じて、のみではなく画像が形成されている面やその向き等の様々な要素を考慮して第一折り部31から搬送された用紙を直接第二折り部32へ搬送させるか、用紙反転経路Dを介して用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送させるかを切り替えるよう制御するようにすることで、様々なユーザのニーズに応じた折り処理を、その生産性と、装置の小型化とを実現しながら用紙に対して行うことが可能となる。次に、本発明の第二の実施の形態について説明する。図8、図9は本発明の第二の実施の形態における用紙折り装置3の構成を示す図である。本発明の第二の実施の形態においては、第二折り部32において用紙に折り目が付けられる第二折り位置である上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とのニップ部と、該ニップ部より上流側且つ第一折り部31より下流側の搬送路Cと、の位置関係は、第一折り部31において用紙に折り目が付けられる第一折り位置である上流側の折りローラ312と下流側の折りローラ313とのニップ部と、該ニップ部より上流側の搬送路Bと、の位置関係と同じ位置関係であるような構成となっている。そして、第一折り部31より下流側且つ第二折り部32より上流側の搬送路Cに対しては、本発明の第一の実施の形態において説明した、第一折り部31から搬送された用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32方向へ搬送する用紙反転経路Dが設けられている。第一、第二の各折り部における用紙を折り畳む際の動作は、本発明の第一の実施の形態における説明と同様の動作である。本発明の第二の実施の形態においては、第二折り位置である第二折り部32の上流側の折りローラ322と下流側の折りローラ323とのニップ部と、該ニップ部より上流側且つ第一折り部31より下流側の搬送路Cと、の位置関係は、第一折り位置である第一折り部31の上流側の折りローラ313と下流側の折りローラ312とのニップ部と、該ニップ部より上流側の搬送路Bと、の位置関係と同じ位置関係であるので、本発明の第一の実施の形態と比較して、第一折り部31から搬送された用紙を直接第二折り部32へ搬送させる場合と用紙反転経路Dを介して用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送させる場合とが逆転することになる。例えば図8に示すように、用紙に対してZ折り処理或いは外三つ折り処理を行う場合は、第一折り部31から搬送された用紙を用紙反転経路Dを介して用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送させるように分岐爪33を回転移動させるよう折り制御部300が制御し、図9に示すように用紙に対して内三つ折り処理を行う場合は、第一折り部31から搬送された用紙の搬送方向を直接第二折り部32へ搬送させる方向に向ける位置に分岐爪33を回転移動させるよう折り制御部300が制御する。本発明の第二の実施の形態によれば、例えば図8、図9における搬送路Eの左方向に排出ローラ対303や排紙トレイ304がある場合に、折り処理が完了した用紙がスムーズに排紙トレイ304へ排出されるという利点がある。なおかつこのような場合は、第二折り部32から排紙トレイ304まで用紙が搬送される搬送路の長さが短くなるため、折り処理が完了した用紙が排紙トレイ304へ排出されるまでの搬送路上で乱れる可能性が小さくなり、折り処理生成物の折り精度に対する信頼性を向上させることが可能である。また、本発明の第一の実施の形態において説明した場合と同様に、同じ種類の折り処理であっても、画像が形成されている面やその向き等によって、第一折り部31から搬送された用紙を直接第二折り部32へ搬送させるべきか、用紙反転経路Dを介して用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送させるべきか、が異なる可能性がある。本発明の第二の実施の形態においても、本発明の第一の実施の形態において説明した通り、用紙に対して行われる折り処理の種類に応じて、のみではなく画像が形成されている面やその向き等の様々な要素を考慮して第一折り部31から搬送された用紙を直接第二折り部32へ搬送させるか、用紙反転経路Dを介して用紙の搬送方向に対する先後端を反転させた上で第二折り部32へ搬送させるかを切り替えるよう折り制御部300が制御するようにすることで、様々なユーザのニーズに応じた折り処理を、その生産性と、装置の小型化とを実現しながら用紙に対して行うことが可能となる。本発明の第一、第二の実施の形態においては、第一、第二の各折り部においてグリップ折りにより用紙を折り畳む場合を説明したが、本発明はこれに限られるものではない。用紙を折り畳む方法に関わらず折り制御部300が、第一折り部31から第二折り部32まで搬送される用紙を、その搬送の過程において、用紙反転経路Dに向けて用紙を搬送させる方向と、用紙反転経路Dを介さずに用紙を搬送させる方向とに、分岐爪33の方向を切り替えるよう制御することで、二箇所のみの折り部を用いて装置の大型化を防ぎながら、多種の折り処理をその生産性を落とすことなく用紙に対して行うことが可能である。その他、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明を逸脱しない限りにおいて異なる実施形態を採用することも可能である。