ノズルであって、第1の流路壁220と、第2の流路壁225と、前記第1及び第2の流路壁220、225間に配置されたベーン205とを備えており、前記ベーン205が前記第1の流路壁220に機械的に結合しているとともに前記第2の流路壁225と接触している、ノズル。前記第1及び第2の流路壁220、225が第1の材料であり、前記ベーン205が第2の材料である、請求項1記載のノズル。前記第1の材料及び第2の材料が異種材料である、請求項2記載のノズル。前記第1の材料が金属である、請求項3記載のノズル。前記第2の材料がセラミックである、請求項3記載のノズル。前記第2の材料がセラミックマトリックス複合材CMCである、請求項3記載のノズル。前記第1の流路壁が、ボス221と、前記ボス221内に配置されたボスアパーチャ222と、をさらに含む、請求項1記載のノズル。前記ベーン205がさらに、前記ボスアパーチャ222内に配置された軸方向ダブテール306を含む、請求項7記載のノズル。前記ボス221上に配置されたベーンプラグ330をさらに含み、前記ベーンプラグ330に対して軸方向ダブテール306が摺動可能に取付けられる、請求項8記載のノズル。前記ボス221及びベーンプラグ330上に配置された端部キャップ235をさらに含む、請求項9記載のノズル。本発明の1つの態様によると、ノズルを開示する。例示的な実施形態では、本ノズルは、第1の流路壁と、第2の流路壁と、第1及び第2の流路壁間に配置されたベーンとを含み、ベーンは、第1の流路壁に機械的に結合しているとともに第2の流路壁と接触する。本発明の別の態様によると、ノズル組立体を開示する。例示的な実施形態では、本ノズル組立体は、ノズルベーンセグメントと、該ノズルベーンセグメントに隣接して配置されたノズル構造体セグメントと、該ノズル構造体セグメントによって支持された段間シールキャリアとを含むことができる。本発明のさらに別の態様によると、ノズルセグメントを開示する。例示的な実施形態では、本ノズルセグメントは、第1の流路壁と、該第1の流路壁上に配置されたボスと、第1の材料から成る第2の流路壁と、第1及び第2の流路壁とは異種材料であり、ボスを介して第1の流路壁に機械的に結合しているとともに第2の流路壁と接触しているベーンとを含むことができる。これらの及びその他の利点並びに特徴は、図面と関連させて行った以下の説明から一層明らかになるであろう。本発明と見なされる主題は、本明細書と共に提出した特許請求の範囲において具体的に指摘しかつ明確に特許請求している。本発明の前述の及びその他の特徴並びに利点は、添付図面と関連させて行った以下の詳細な説明から明らかである。詳細な説明は、図面を参照しながら実施例によって、本発明の実施形態をその利点及び特徴と共に説明する。図1は、例示的なノズルベーンセグメント200の図を示している。ノズルベーンセグメントノズル200は、幾つかのベーン205、210、215を含むことができる。説明の目的上、3つのベーン205、210、215を示している。他の例示的な実施形態では、これよりも少ない又は多いベーンが考えられる。ノズルセグメント200はさらに、第1の例えば、外側の流路壁220及び第2の例えば、内側の流路壁225を含むことができる。本明細書でさらに説明するように、ベーン205、210、215は、第1の流路壁220に機械的に結合しているとともに内側の第2の流路壁225の表面と機械的接触している。従って、ベーン205、210、215は、第1の流路壁220によって支持されている状態で片持ち支持される。さらに、ベーン205、210、215は、第1及び第2の流路壁220、225とは異種材料で構成されている。例示的な実施形態では、ベーン205、210、215は、セラミック又はセラミックマトリックス複合材CMC材料とすることができ、また第1及び第2の流路壁220、225は、金属例えば、ニッケル合金のような超合金とすることができる。従って、ベーン205、210、215は、ベーン及び流路壁が一般的に単一の一体形金属部品である従来技術と比較して、該ベーン205、210、215が第1及び第2の流路壁220、225に対して剛性連結されないように、該第1及び第2の流路壁220、225から減結合decoupleされる。従って、ベーン205、210、215並びに第1及び第2の流路壁220、225は、一つには該ベーン205、210、215並びに第1及び第2の流路壁220、225が異種材料であるという理由も手伝って、機械的かつ熱的に分離される。さらに、ベーン205、210、215は、ベーンアレイの構造部材ではなく、ベーンアレイのセグメント200が部品を形成する。従って、単一の一体形部品であるベーン及び流路壁間の接合部に一般的に存在する熱応力が減少する。ベーン205、210、215は、第1の流路壁220に機械的に結合しているとともに第2の流路壁225と接触しているが、ノズルセグメント200の機械的構成は、ベーン205、210、215における高温ガス通路による熱応力に耐える。例えば、翼形部エーロ空気力学的負荷は、反力のみでありかつベーン205、210、215上に作用する曲げ応力として見られる。他の例示的な実施形態では、CMC以外の材料もまた、セグメント200を含むシステムの温度/応力要件に対処すると考えられる。例示的な実施形態では、ノズルベーンセグメント200はさらに、ベーン205、210、215の各々上に配置されたベーンプラグ230及び端部キャップ235を含むことができる。ベーンプラグ230及び端部キャップ235は、本明細書でさらに説明するように、それぞれのベーン205、210、215に機械的に結合され、かつ第1の流路壁220に例えば、溶接により剛性結合される。例示的な実施形態では、ベーンプラグ230及び端部キャップ235はまた、互いに例えば、溶接により結合され、かつ第1の流路壁220上のボス221に例えば、溶接又はロウ付けにより結合される。例示的な実施形態では、ベーンプラグ230及び端部キャップ235は、第1及び第2の流路壁220、225と同じ金属材料である。このようにして、上述のように、ベーン205、210、215は、第1の流路壁220に機械的に結合される。さらに、ベーンプラグ230及び端部キャップ235をボス221に溶接することによって、ベーン205、210、215内の空気流及び該ベーン205、210、215の外部の高温タービン流路を隔離するシールが形成される。例示的な実施形態では、ノズルベーンセグメント200はさらに、段間シールキャリア240及び段間シール245を含むことができる。従来技術のノズルは一般的に、それら自身の段間シールキャリアを有する。例示的な実施形態では、第2の流路壁225は、段間シールキャリア240に結合される。しかしながら、ベーン205、210、215は、機械的接触によって第2の流路壁に結合されるが、第2の流路壁225又は段間シールキャリア240を支持しない。図2に関してさらに説明するように、段間シールキャリア240は、別個の例示的な構造体によって支持される。例示的な実施形態では、段間シールキャリアは、それに限定されないが、ステンレス鋼を含む、段間シールを支えるのに好適なあらゆる材料のものである。段間シール245は、それに限定されないが、ハニカムシールを含むあらゆる好適なシールとすることができる。図2は、例示的なノズル構造体セグメント300の図を示している。ノズルベーンセグメント300は、幾つかのベーン305、315を含むことができる。説明の目的上、2つのベーン305、315を示している。他の実施形態では、これよりも少ない又は多いベーンが考えられる。ノズル構造体セグメント300はさらに、第1の例えば、外側の流路壁320及び第2の例えば、内側の流路壁325を含むことができる。加えて、ノズル構造体セグメント300はさらに、ストラットベーン310を含むことができる。本明細書でさらに説明するように、ベーン305、315は、第1の流路壁320に機械的に結合しているとともに内側の第2の流路壁325の表面326と機械的接触している。従って、ベーン305、315は、第1の流路壁320によって支持されている状態で片持ち支持される。さらに、ベーン305、315は、第1及び第2の流路壁320、325とは異種材料で構成されている。例示的な実施形態では、ベーン305、315は、セラミック又はCMC材料とすることができ、また第1及び第2の流路壁320、325は、金属例えば、Ni、Co及びFe超合金のような超合金とすることができる。従って、ベーン305、315は、ベーン及び流路壁が一般的に単一の一体形金属部品である従来技術と比較して、第1及び第2の流路壁320、325から減結合される。従って、ベーン305、315並びに第1及び第2の流路壁320、325は、機械的に分離される。このようにして、ベーン305、315は、ベーンアレイの構造部材ではなく、ベーンアレイでは、セグメント300がその一部となる。ベーン及び流路壁間の接合部に一般的に存在する熱応力が減少する。ベーン305、315は、第1及び第2の流路壁320、325に機械的に結合されるが、この機械的結合は、ベーン305、315における高温ガス通路による熱応力に耐える。これと対照的に、ストラットベーン310は、第1及び第2の流路壁320、325と同じ又は同一の材料とすることができる。例えば、上述のように、第1及び第2の流路壁320、325は、金属とすることができる。同様に、ストラットベーン310は、金属とすることができる。例示的な実施形態では、第1及び第2の流路壁320、325並びにストラットベーン310は、単一の一体形部品とすることができる。例示的な実施形態では、ストラットベーン310は、ホイールスペースパージ空気の噴射によって冷却することができる。構造ベーンの冷却用として、次にホイールスペース空洞のパージ用としてこの空気を二重に使用することにより、ノズル構造体セグメント300がその一部である翼形部システムが、正味0冷却流要件を有することが可能になり、それによりシステムが簡略化されかつサイクルに対して性能が付加される。例示的な実施形態では、ノズル構造体セグメント300はさらに、ベーン305、315の各々上に配置されたベーンプラグ330及び端部キャップ335を含むことができる。ベーンプラグ330及び端部キャップ335は、本明細書でさらに説明するように、それぞれのベーン305、315に機械的に結合され、かつ第1の流路壁320に例えば、溶接により剛性結合される。例示的な実施形態では、ベーンプラグ330及び端部キャップ335はまた、互いに例えば、溶接により結合され、かつ第1の流路壁320上のボス321に例えば、溶接により結合される。例示的な実施形態では、ベーンプラグ330及び端部キャップ335は、第1及び第2の流路壁320、325並びにストラットベーン310と同じ金属材料である。上述のように、ベーン305、315は、第1の流路壁320に機械的に結合される。例示的な実施形態では、ノズル構造体セグメント300はさらに、段間シールキャリア340及び段間シール345を含むことができる。例示的な実施形態では、段間シールキャリア340及び段間シール345は、図1の段間シールキャリア240及び段間シール245と隣接して配置される。同様に、様々なノズル構造体セグメント300が、幾つかのノズルベーンセグメント200と隣接して配置される。上述のように、従来技術のノズルは一般的に、それら自身の段間シールキャリアを有する。さらに、ノズルベーンセグメント200は、段間シールキャリア240を支持しない。しかしながら、ノズル構造体セグメント300は、段間シールキャリア340を支持する。上述のように、第1及び第2の流路壁320、325並びにストラットベーン310は、単一の一体形部品である。従って、第2の流路壁は、段間シールキャリア340に結合され、また第1の流路壁320は、タービンケーシング図示せずに結合される。従って、ノズル構造体セグメント300は、段間シールキャリア340を支持する。例示的な実施形態では、段間シールキャリア340は、それに限定されないが、ステンレス鋼を含む、段間シールを支えるのに好適なあらゆる材料のものである。段間シール345は、それに限定されないが、ハニカムシールを含むあらゆる好適なシールとすることができる。図3は、図1の例示的なノズルベーンセグメント200及び図2の例示的なノズル構造体セグメント300の構成を示す例示的なノズル組立体400を示している。図3は、大多数のベーン205、210、215、305、315が、それぞれのセグメント200、300の第2の流路壁225、325に対するいかなる連結部もない状態で片持ち支持されていることを示している。上述のように、ベーン205、210、215、305、315は、それぞれの第2の流路壁225、325のそれぞれの表面226、326と接触している。さらに、ストラットベーン310は、第1及び第2の流路壁320、325の両方に連結される。例示的な実施形態では、ストラットベーン310は、一体形部品としてか或いは溶接又はその他の好適な結合方法によるかのいずれかで第1及び第2の流路壁320、325に機械的に連結される。図3はさらに、図1及び図2に関して説明したように、段間シールキャリア240、340及び段間シール245、345を示している。例示的な実施形態では、段間シールキャリア340及び段間シール345は、図1の段間シールキャリア240及び段間シール245と隣接して配置される。例示的な実施形態では、段間シールキャリア240、340は、産業タービン環境において分解を容易にするようになった2つの半部分を含むことができる。段間シールキャリアは、それに限定されないが、ボルトを含む様々な機械的取付け装置によって第2の流路壁225、325を支える。本明細書で説明するように、例示的な実施形態は、図1の例示的なノズルベーンセグメント200及び図2の例示的なノズル構造体セグメント300を含む。全ノズル組立体400全体内に2つの異なるセグメント200、300を含むことによって、ノズル構造体セグメント300は、タービンシステムの周囲ケーシングに段間シールキャリア240、340を結合した状態で、該段間シールキャリア240、340を支えることができる。本明細書で説明するように、セグメント200のベーン205、210、215は、第1の流路壁220に機械的に連結されるが、次に説明するように減結合した状態を依然として維持する。図4は、図1の例示的なノズルベーンセグメント200の分解図を示している。図5は、部分的に組み立てられた状態の、図1及び図4の例示的なノズルベーンセグメント200の図を示している。ノズルベーンセグメント200は、幾つかのベーン205、210、215を含むことができる。ノズルベーンセグメント200はさらに、第1及び第2の流路壁220、225を含む。本明細書で説明するように、ベーン205、210、215は、セグメント200が完全に組立てられた時に第1の流路壁220に機械的に結合しているとともに内側の第2の流路壁225の表面と機械的接触している。従って、ベーン205、210、215は、ベーン及び流路壁が一般的に単一の一体形金属部品である従来技術と比較して、該ベーン205、210、215が第1及び第2の流路壁220、225に対して剛性連結されないように、該第1及び第2の流路壁220、225から減結合される。例示的な実施形態では、ベーン205、210、215の各々は、軸方向ダブテール206、211、216を含む。さらに、ベーンプラグ230の各々は、それぞれの軸方向ダブテール206、211、216に摺動可能に取付けられるアパーチャ231を含む。ベーンプラグ230がそれぞれの軸方向ダブテール206、211、216に摺動可能に取付けられると、ベーンプラグ230の各々に端部キャップ235を連結する例えば、溶接することができる。例示的な実施形態では、第1の流路壁220上の各ボス221内には、ボスアパーチャ222が形成される。例示的な実施形態では、ボスアパーチャ221は、ベーン205、210、215がボスアパーチャ222を通して摺動することができるように、該ベーン205、210、215の各々のそれぞれの輪郭に整合している。ベーンプラグ230の各々は、ベーン205、210、215がボスアパーチャ222を通って摺動する時にベーンプラグがボス221を通過せずかつ該ボス221と同一平面になるようにボスアパーチャ222よりも幅広になっている。本明細書で説明するように、端部キャップ235は、ベーンプラグ230に溶接することができ、かつ端部キャップ235及びベーンプラグ230は、ボス221に溶接することができる。従って、軸方向ダブテール206、211、216は、ベーンプラグ230内に嵌合されかつ該ベーンプラグ230内で自由に膨張収縮する。従って、従来技術におけるような同様の材料のベーン及び流路壁間での溶接などの剛性連結によって引き起こされる応力が全く存在しない。しかしながら、ベーン205、210、215は、ベーンプラグ230、端部キャップ235及びボス221間での剛性連結により例えば、溶接により流路壁220に固定される。従って、上述のように、ベーン205、210、215並びに第1及び第2の流路壁220、225は、該ベーン205、210、215並びに第1及び第2の流路壁220、225が互いに異種材料であるので、機械的かつ熱的に分離される。さらに、ベーン205、210、215は、ベーンアレイの構造部材ではなく、ベーンアレイでは、セグメント200がその一部となる。従って、単一の一体形部品であるベーン及び流路壁間の接合部に一般的に存在する熱応力が減少又は排除される。ベーン205、210、215は、第1の流路壁220に機械的に結合しているとともに第2の流路壁225と接触しているが、ノズルセグメント200の機械的構成が、ベーン205、210、215における高温ガス通路による熱応力に耐える。図6は、例示的なノズル構造体セグメント300の分解図を示している。上述のように、ノズル構造体セグメント300は、ストラットベーン310と共に単一の一体形部品とすることができる第1及び第2の流路壁320、325を含む。図6は、ベーン305、315が、上述の組立方法と同様にボスアパーチャ222を通して摺動させることができることを示している。ベーンプラグ330は、軸方向ダブテール306、316に摺動可能に取付けることができ、かつ端部キャップ235は、ベーンプラグ330に連結する例えば、溶接することができる。ベーンプラグ330、端部キャップ335及びボス321は全て、それに限定されないが、溶接のような好適な方法により互いに剛性連結することができる。図7は、タービン環境800におけるベーン205、210、215、305、315の1つの側面断面図を示している。従って、この側面断面図は、ノズルベーンセグメント200のベーン205、210、215又はノズル構造体セグメント300のベーン305、315のいずれかを示すことができる。図7は、タービン環境800におけるベーン205、210、215、305、315の配向を示している。説明の目的上、セグメント200、300は、2つのタービンブレード805、810に隣接している。図7はさらに、第1の流路壁220、320及び第2の流路壁225、325、ベーンプラグ230、330、段間シールキャリア340、並びに段間シール345を示している。図8は、タービン環境900におけるストラットベーン310の側面断面図を示している。従って、ノズル構造体セグメント300のストラットベーン310の側面断面図を示している。図8は、タービン環境900におけるストラットベーン310の配向を示している。図8はさらに、第1の流路壁320及び第2の流路壁325、並びに段間シールキャリア340を示している。図8はさらに、ストラットベーン310が、本明細書で説明するようにそれを通して冷却空気を流すことができる内部エアスペース311を含むことができることを示している。内部エアスペース311は、段間シールキャリア340に配置されたエアスペース341及び空気パージ孔342と流体連通していてもよい。再び図7を参照すると、上述のように、ベーン205、210、215、305、315は、第2の流路壁225、325のそれぞれの表面226、326と接触している。機械的接触は、接触箇所にギャップを残すことができる。図9は、ベーン205、210、215、305、315及びそれぞれの表面226、326間のギャップ1005の拡大図を示している。従って、ギャップ1005において空気漏洩が生じ、タービン効率を低下させる可能性がある。ギャップ1005を小さくして空気漏洩を減少させることができるが、このギャップ1005は、タービン環境内部での熱変位に敏感である可能性がある。図10~図12は、ギャップ1005からの空気漏洩を減少させるために実施される単なる実施例を示している。他の例示的な実施形態では、その他の実施例が考えられる。図10は、第2の流路壁225、325上に配置することができるトレンチ1105の例示的な実施形態を示している。それぞれのベーン205、210、215、305、315は、トレンチ1105内に配置し、それにより、トレンチ1105を備えていない状態よりもガスの通過をより困難にし、従って第2の流路壁225、325及びベーン205、210、215、305、315間に良好なシールを形成することができる。図11は、第2の流路壁225、325に隣接してベーン205、210、215、305、315上に配置されたアブレイダブル先端1205の例示的な実施形態を示している。アブレイダブル先端1205は、第2の流路壁225、325に隣接してベーン205、210、215、305、315上に配置された皮膜であり、ギャップ1005内でのガス移動を遅延させる歯状構造体を形成する。アブレイダブルと言うのは、ベーン205、210、215、305、315及び第2の流路壁225、325の表面226、326間で接触が発生した場合に摩滅するあらゆるタイプの皮膜を意味している。他の例示的な実施形態では、その他の皮膜をCMC材料と組合せて実装してタービンの部品に対する環境損傷を防止することができる。図12は、第2の流路壁225、325に隣接してベーン205、210、215、305、315上に配置されたスキーラ先端1305の例示的な実施形態を示している。例示的な実施形態では、スキーラ先端1305は、第2の流路壁225、325に隣接してベーン205、210、215、305、315の先端内に形成された空洞である。この空洞は、漏洩を遅延させるエーロ作用をもたらす。従って、ベーン205、210、215、305、315は、空洞によるベーン先端強化ジオメトリすなわち、スキーラ先端1305を含む。技術的効果には、セラミックス又は単一結晶合金のようなその他の高温度材料の実装を翼形部セクションに内蔵させる時に、コストを安く維持しながらタービン効率を向上させるノズルセクションにおける冷却要件の軽減が含まれる。さらに、ベーンが互いに切り離されて、大幅な冷却流量の減少を生じさせることができるセラミック材料の実装を可能にするので、熱対抗応力thermalfightstressが減少又は排除される。限られた数の実施形態に関してのみ本発明を詳細に説明してきたが、本発明がそのような開示した実施形態に限定されるものではないことは、容易に理解される筈である。むしろ、本発明は、これまで説明していないが本発明の技術思想及び技術的範囲に相応するあらゆる数の変形、変更、置換え又は均等な構成を組込むように改良することができる。さらに、本発明の様々な実施形態について説明してきたが、本発明の態様は説明した実施形態の一部のみを含むことができることを理解されたい。従って、本発明は、上記の説明によって限定されるものと見なすべきではなく、本発明は、特許請求の範囲の技術的範囲によってのみ限定される。