上流側の導体と下流側の導体との間に配置されて電路を断接する開閉部と、絶縁ガスを封入し前記開閉部を気密的に収容するケースと、該絶縁ガスを前記ケース外部に取り出して異物を除去する異物除去装置と、を備えたガス絶縁開閉装置であって、前記異物除去装置は、前記ケース内部と連通接続されて前記絶縁ガスをケース外部に導出する導出管体と、該導出管体から供給されてきた前記絶縁ガス中の異物を除去する異物除去ユニットと、該異物除去ユニットによる異物除去処理を受けた絶縁ガスを前記ケース内部に戻す戻し管体と、を備え、前記異物除去ユニットは、前記絶縁ガスの分解ガスを検知する分解ガスセンサと、前記絶縁ガスを前記ケースとの間で循環させるファンと、を備えていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。前記異物除去ユニットは、前記異物を除去する異物除去部材と、前記絶縁ガスの循環方向を基準として前記異物除去部材の上流側に前記異物の有無を検知する異物センサと、を備えていることを特徴とする請求項1記載のガス絶縁開閉装置。前記異物除去ユニットは、前記絶縁ガスの循環方向を基準として、前記分解ガスセンサの下流側に前記絶縁ガスの分解ガスを除去する分解ガス除去部材を備えていることを特徴とする請求項1又は2記載のガス絶縁開閉装置。前記異物除去ユニットが着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項記載のガス絶縁開閉装置。前記導出管体の下流側端部と前記戻し管体の上流側端部とに、夫々前記異物除去ユニット内部との連通、非連通状態を変更するバルブが配置されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項記載のガス絶縁開閉装置。前記戻し管体の下流側端部に、前記戻し管体から前記ケース内に流入する絶縁ガスの方向を制御する気流制御ガイドを備えていることを特徴とする請求項1乃至5の何れか一項記載のガス絶縁開閉装置。前記導出管体と接続された前記ケースの導出口と、前記戻し管体と接続された前記ケースの戻し口とが、対向して配置されていることを特徴とする請求項1乃至6の何れか一項記載のガス絶縁開閉装置。しかしながら、特許文献1の発明では、金属異物をケース端部へ移動させるだけであるので、移動させた金属異物が開閉装置の使用中に開閉部の近傍に移動して絶縁破壊を引き起こす可能性がある。また、特許文献2の発明では、ケース内の異常を発見することができるが、金属異物を捕捉することができないので、根本的な解決を図ることができないという問題がある。本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、ケース内に存在する異物を除去するとともに、絶縁ガスの分解ガスを検出して早期に装置の異常を発見し、絶縁破壊を防止することのできるガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。上記の課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、上流側の導体と下流側の導体との間に配置されて電路を断接する開閉部と、絶縁ガスを封入し前記開閉部を気密的に収容するケースと、該絶縁ガスを前記ケース外部に取り出して異物を除去する異物除去装置と、を備えたガス絶縁開閉装置であって、前記異物除去装置は、前記ケース内部と連通接続されて前記絶縁ガスをケース外部に導出する導出管体と、該導出管体から供給されてきた前記絶縁ガス中の異物を除去する異物除去ユニットと、該異物除去ユニットによる異物除去処理を受けた絶縁ガスを前記ケース内部に戻す戻し管体と、を備え、前記異物除去ユニットは、前記絶縁ガスの分解ガスを検知する分解ガスセンサと、前記絶縁ガスを前記ケースとの間で循環させるファンと、を備えているガス絶縁開閉装置を特徴とする。請求項1の発明では、ケースと異物除去ユニットとが導出管体と戻し管体により互いに連通接続されており、ケースと異物除去ユニットとの間で絶縁ガスの循環経路が形成されている。ファンを運転して絶縁ガスをケースから取り出して異物除去ユニット内に取り込み、開閉装置の絶縁性能を維持するための異物除去処理やケース内部の異常を発見するための分解ガスの検知を行う。請求項2に記載の発明は、前記異物除去ユニットは、前記異物を除去する異物除去部材と、前記絶縁ガスの循環方向を基準として前記異物除去部材の上流側に前記異物の有無を検知する異物センサと、を備えている請求項1記載のガス絶縁開閉装置を特徴とする。請求項2の発明では、異物センサにより発見された異物が異物除去部材により除去されて、異物除去処理を受けた絶縁ガスがケース内に戻される。また、異物センサにより異物が発見された場合には、警告を発する等の措置をとることができる。請求項3に記載の発明は、前記異物除去ユニットは、前記絶縁ガスの循環方向を基準として、前記分解ガスセンサの下流側に前記絶縁ガスの分解ガスを除去する分解ガス除去部材を備えている請求項1又は2記載のガス絶縁開閉装置を特徴とする。請求項3の発明では、分解ガスセンサにより検知された分解ガスが除去されて、分解ガスの除去処理を受けた絶縁ガスがケース内に戻される。ケース内において発生した異常放電により分解ガスが生成された場合、分解ガスを検出することでケース内部の異常を早期に発見することができる。また、分解ガスを除去した後に絶縁ガスをケース内に戻すので、絶縁ガスの濃度及び開閉装置の絶縁性能を維持することができる。請求項4に記載の発明は、前記異物除去ユニットが着脱自在に構成されている請求項1乃至3の何れか一項記載のガス絶縁開閉装置を特徴とする。請求項4の発明では、異物除去ユニットの点検や、ユニット内部に配置された部材の交換等を容易に行うことができる。請求項5に記載の発明は、前記導出管体の下流側端部と前記戻し管体の上流側端部とに、夫々前記異物除去ユニット内部との連通、非連通状態を変更するバルブが配置されている請求項1乃至4の何れか一項記載のガス絶縁開閉装置を特徴とする。請求項5の発明では、異物除去ユニットの着脱時に絶縁ガスの密封状態を維持することができる。請求項6に記載の発明は、前記戻し管体の下流側端部に、前記戻し管体から前記ケース内に流入する絶縁ガスの方向を制御する気流制御ガイドを備えている請求項1乃至5の何れか一項記載のガス絶縁開閉装置を特徴とする。請求項6の発明では、絶縁ガス及びケース内部の異物を所望の方向に移動させることができる。請求項7に記載の発明は、前記導出管体と接続された前記ケースの導出口と、前記戻し管体と接続された前記ケースの戻し口とが、対向して配置されている請求項1乃至6の何れか一項記載のガス絶縁開閉装置を特徴とする。請求項7の発明では、戻し口からケース内部に吹き出す絶縁ガスが効果的に導出口へと導かれる。本発明によれば、絶縁ガスとともにケース内に存在する異物をケース外部に取り出して除去するので、異物が原因で起こる放電及び絶縁破壊を防止することができる。また、取り出した絶縁ガスから分解ガスを検出するので、絶縁破壊を起こす前に、早期にガス絶縁機器の異常を検知することができる。以下、本発明に係るガス絶縁開閉装置を図1に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明に係るガス絶縁開閉装置を示した模式的断面図である。本発明は、開閉装置の使用中に絶縁ガスの密封状態を保持しつつ、ケース内の異物を探知、除去するとともに、ケース内における放電により発生した分解ガスの濃度を検知して、開閉装置の異常を早期に発見するようにした点に特徴がある。以下の説明において開閉装置ガス絶縁開閉装置とは、ガス絶縁開閉装置GIS、ガス遮断機GCB、複合型ガス絶縁開閉装置GCSを含む概念である。なお、本発明は、開閉装置以外にもガス絶縁母線等、絶縁ガスを用いたガス絶縁機器に適用可能である。開閉装置1は、上流側導体W1と下流側導体W2との間に配置されて電路を断接する開閉部12と、6フッ化硫黄ガスSF6ガス:絶縁ガスを封入し開閉部12を気密的に収容するケース14と、SF6ガスをケース14外部に取り出して異物を除去する異物除去装置20と、を備えている。異物除去装置20は、ケース14内部と連通接続されてSF6ガスをケース14外部に導出する導出管体22と、導出管体22から供給されてきたSF6ガス中の異物を除去する異物除去ユニット40と、異物除去ユニット40による異物除去処理を受けたSF6ガスをケース14内部に戻す戻し管体24と、を備えている。ケース14は、その内部に密閉されたSF6ガスのガス圧に耐えられる強度を有した金属から構成されている。開閉装置は、上流側に配置された高電圧の導体上流側導体W1と下流側に配置された高電圧の導体下流側導体W1とを含む電路を開閉する電力機器であり、電路はケース14内に配置された開閉部12において断接自在となっている。開閉部12は、金属部品から構成された可動接点不図示を有し、開閉部12の開閉動作により可動接点が摺動して金属異物が発生する場合がある。開閉部12の動作は、電力系統を制御する制御装置不図示にて制御される。ケース14は接地されており、ケース14と開閉部12とはSF6ガスによって絶縁されている。ケース14の下方には、本発明に係る異物除去装置20が配置されている。SF6ガスは開閉装置1内に密封されており、ケース14と異物除去装置20との間に循環経路が構成されている。導出管体22と戻し管体24は、SF6ガスのガス圧に耐えうる強度を有した部材から構成されている。例えば、双方ともに金属製の管体とすることができる。導出管体22と戻し管体24の断面形状は、特に限定されない。導出管体22からは異物及びSF6ガスをケース14外部に導出することができ、戻し管体24からはSF6ガスをケース14内部に戻すことができればよい。また、導出管体22と戻し管体24の夫々とケース14とを溶接等によって予め一体的に形成してもよく、また、パッキン等を用いて接続する等、別体的に構成してもよい。さらに、ケース14に対して導出管体22と戻し管体24とを着脱自在に構成してもよい。少なくともSF6ガスの密封状態を維持できればよい。導出管体22とケース14とが連通する導出口16はケース14の下部適所に配置され、重力によってケース14下方に落下した異物を導出管体22内へと容易に導けるようになっている。図示する導出口16は、ケース14の側面部分に配置され、ケース14の底面と連続的に構成されている。なお、導出口16においてケース14と導出管体22との間に段差を有していてもよいが、少なくとも導出管体22が下方となるようにする。もちろん、導出口16をケース14底面に配置してもよい。また、戻し管体24とケース14とが連通する戻し口18は、ケース14側面の下部に配置されている。戻し口18は、ケース14内に流れるガス流が導出口16に向かうように配置され、戻し口18からケース14内に流れるガス流を効果的に導出口16に導き入れる。特に、図示する開閉装置1においては、導出口16と戻し口18とがケース14内において対向配置され、戻し口18から吹き出すガス流を直接的に導出口16に導入しうるようになっている。戻し口18には、戻し管体24からケース14内に戻るSF6ガスの気流方向を所望の方向に制御する気流制御ガイド26が配置されている。気流制御ガイド26は、ケース14下部に落下した金属異物が開閉部12に接近しないように、ガス流をケース14の底面側に向けている。また、ガス流がケース14の底面に沿って導出口16に向かうように制御している。導出管体22と戻し管体24との間には、異物除去ユニット40が配置されている。SF6ガスの循環方向を基準として導出管体22の下流側端部には、異物除去ユニット40内部との連通、非連通状態を変更する第一バルブ28が配置されている。また、戻し管体24の上流側端部には、異物除去ユニット40内部との連通、非連通状態を変更する第二バルブ30が配置されている。異物除去ユニット40は、導出管体22と戻し管体24に対して着脱自在に構成されている。異物除去ユニット40は接続部32において導出管体22と密着し、接続部34において戻し管体24と密着している。接続部32と接続部34は、ゴムパッキン、締結用のボルト及びナット等から構成され、異物除去ユニット40の装着時にはSF6ガスの密封状態を維持するとともに、容易に取り外すことができるようになっている。異物除去ユニット40を着脱自在に構成することで、ユニットの内部に配置された各種部材の点検や交換を容易に行うことができる。また、異物除去ユニット40を導出管体22と戻し管体24から取り外す時に、第一バルブ28と第二バルブ30とを閉止することで、異物除去ユニット40の着脱時に絶縁ガスの密封状態を維持することができる。異物除去ユニット40は、軸方向に貫通した管体であり、その内部に、SF6ガス中の異物を検知する異物センサ42と、SF6ガスの分解ガスを検知する分解ガスセンサ44と、異物除去ユニット内の異物を捕捉する第一フィルタ46及び第二フィルタ48と、分解ガスや水分を吸着してSF6ガス濃度を維持する吸着材50分解ガス除去部材と、気流ガス流を発生させてSF6ガスをケース14と異物除去装置20との間で強制的に循環させるファン52と、を備えている。異物センサ42は、異物除去ユニット40内に流入した異物の有無を検知するセンサである。異物センサ42には、空気清浄器や環境モニタ等に使用されている市販のほこりセンサ等を用いることができる。異物を検知可能なセンサであれば、検知方式は特に問わない。異物センサ42を設置することにより、組立不良が原因で発生した異物や、開閉部12の開閉動作に伴って発生した異物を発見することができ、開閉装置1の内部異常を事故に進展する前に早期に発見することができる。また、異物センサ42を異物除去ユニット40内に配置することで、比較的狭い範囲をサーチすることとなり、ケース14内に配置するよりも効率的に異物を発見することができる。なお、異物センサ42を導出管体22内に配置してもよい。少なくともフィルタ第一フィルタ46と第二フィルタ48の上流側に配置して、フィルタに捕捉される前に異物を検知する。異物センサ42の出力は、制御部60に入力される。異物が検知された場合に制御部60は、異物が検知された旨の警報を発する。分解ガスセンサ44について説明する。まず、ケース14内における放電とSF6ガスの分解について簡単に説明する。ケース14内では、種々の要因により放電が発生する。まず、開閉部12の開閉動作に伴い、開閉部12の可動接点間にアーク放電が発生する。アーク放電は、開閉部12の閉止動作よりも開放動作の時に発生しやすい。また、ケース14内に金属異物が存在すると、異物からケース14内の任意の箇所に絶縁破壊までには至らないような放電が発生する。この放電は、ケース14内に異物がある限り半永久的に発生し、放電を繰り返すたびにその規模が徐々に拡大して、最終的には絶縁破壊に至る。さらに、ケース14自体の絶縁抵抗の低下により放電微地絡が発生して、その規模が徐々に拡大し、地絡事故に至る場合もある。ケース14内部で放電が発生すると、SF6ガスがわずかながら分解されてHFフッ化水素やSO2二酸化硫黄等、分解ガスが発生する。分解ガスが発生すると、開閉装置1の絶縁性能が低下し、最悪の場合には絶縁破壊を起こすこととなる。分解ガスが開閉部12の開閉動作によって発生したものであれば、開閉装置1に異常があるとは認められないが、それ以外の要因により発生したものであれば、開閉装置1に内部異常が発生していると考えられる。開閉部12の開閉動作により発生する分解ガスの量は経験的に予測できるので、開閉動作時にある一定量を超えた分解ガスが検知された場合には、開閉装置1に内部異常が発生していると判断できる。また、開閉動作が行われていないにも関わらず分解ガスが検知された場合にも、開閉装置1に内部異常が発生していると判断できる。すなわち、本発明においては、分解ガスの濃度を測定することにより、開閉装置1の絶縁性能を間接的に測定し、開閉装置1の内部異常を早期に発見することができる。分解ガスセンサ44について説明する。分解ガスセンサ44は、ケース14内における放電により発生したSF6ガスの分解ガスHF及びSO2を検知するセンサである。分解ガスセンサ44としては、Picarro社製の大気中フッ化水素ガスアナライザーG1205や、株式会社シロ産業製の複合型小型ガス検知器等、市販のガスセンサを用いることができる。分解ガスセンサ44のガス検知方式は特に問わない。また、分解ガスセンサ44はHF用のガスセンサとSO2のガスセンサとが、一体的であっても別体的であってもよい。分解ガスセンサ44を導出管体22内に配置してもよい。少なくとも、吸着材50の上流側に配置する必要がある。分解ガスセンサ44の出力は制御部60に入力される。閾値を超えた濃度の分解ガスが測定された場合に制御部60は、開閉装置1に異常が発生している旨の警報を発する。さらに、ケース14内部の異物が原因で放電が発生していることも考えられることから、ファン52が停止中である場合に制御部60は、ファン52を動作させてケース14内の異物を異物除去装置20内に取り込むように制御する。第一フィルタ46及び第二フィルタ48は、異物センサ42の下流側に配置されている。第一フィルタ46は、異物除去ユニット40内に流入した金属異物を回収する。また、第二フィルタ48は、接続部32の直上流に配置され、第一フィルタ46にて捕捉できなかった異物や、異物除去ユニット40内にて発生した異物を捕捉する。図示するように、異物除去ユニット40にはファン52が内蔵されており、ファン52が故障して異物を発生させる可能性もあることから、第二フィルタ48を異物除去ユニット40の最下流位置に配置し、異物が異物除去ユニット40内からケース14側に移動しないにする。なお、第一フィルタ46を省略して第二フィルタ48のみとしてもよい。第一フィルタ46及び第二フィルタ48は、SF6ガス及び分解ガスや水分と化学的に反応しない素材から構成する。いずれのフィルタも異物を捕捉できればよく、例えば網目状やスポンジ状、それ以外の形状のフィルタとすることができる。第一フィルタ46及び第二フィルタ48は、異物除去ユニット40に対して着脱自在に取り付けられていてもよいし、固定的に取り付けられていてもよい。着脱自在とした場合には、フィルタの点検清掃や交換をすることができる。吸着材50は、SF6ガスの分解によって発生する分解ガスや水分を吸着、除去する部材である。吸着材としては、ゼオライト等を用いることができる。放電により発生した分解ガスや水分を迅速に処理することにより、SF6ガスの濃度及び開閉装置の絶縁性能を維持する役割を果たす。吸着する物質に応じて複数の吸着材を使用してもよい。なお、吸着材50は、ガス流の方向と交差する方向における異物除去ユニット40の断面全域に、言い換えれば、異物除去ユニット40の管路断面の全域に渡って配置して、吸着効率を高めることが望ましい。吸着材50は、第一フィルタ46又は第二フィルタ48の上流側に配置しても下流側に配置してもよいが、少なくとも分解ガスセンサ44の下流側に配置する。ファン52は、ケース14→導出管体22→異物除去ユニット40→戻し管体24→ケース14→...の順にSFガスが流れるように気流を発生させる。ファン52は、回転して気流を発生させる羽根部54と、羽根部54を回転させるモータ部56とを備え、モータ部56の動作は制御部60にて制御されている。ファン52の運転間隔は目的に応じて適宜設定する。例えば、定期的に一定時間運転したり、開閉装置1の開閉動作後に一定時間運転したり、上流側導体W1と下流側導体W2に通電していない停電時にのみ運転したりする制御を行うことが考えられる。開閉装置1の開閉動作後に運転する場合には、開閉動作に伴い発生する異物を早急に除去できるとともに、開閉動作時に発生した分解ガスを分解ガスセンサ44に導いて早急にガス分析を行い、開閉装置1の異常を早期に検知することができるという利点を有する。ファン52の運転時間は、目的に応じて適宜設定する。上述の通り、開閉部12の開放動作時にアーク放電が発生しやすいので、開閉部12の開放動作後のファン運転時間を長めに設定する等が考えられる。もちろん、制御部60の制御による運転のみならず、手動により運転してもよい。たとえば、開閉装置1の組み立て直後に手動運転を行って、ケース14内部に組み立て不良による初期異常が発生していないかを判断することができる。制御部60には、異物センサ42と分解ガスセンサ44の検知情報と、開閉部12の開閉状態情報と、電力系統の停電中情報とが入力される。制御部60は、検知情報と開閉状態情報と停電中情報とに基づいて、警報を発したり、ファン52を動作させたりする。以上のように本発明によれば、開閉装置の製造時や分解点検時にケース内に混入した異物を除去することができる。また、開閉部の開閉動作に伴って発生した異物を除去することができる。したがって、ケース内部に金属異物が存在することにより発生する絶縁破壊を未然に防止することができ、開閉装置の信頼性を向上させることができる。また、ファンによりケースと異物除去装置との間で絶縁ガスを強制的に循環させるので、吸着材の吸着効率を高めることができる。絶縁ガスの分解により生じたガスを迅速に回収することできるので、開閉装置の絶縁性能の低下を最小限に抑えることができる。また、分解ガスセンサにより開閉装置内部のガスの状態を検知するので、開閉部の開閉動作以外の要因によって発生した微地絡による分解ガスを検知することができ、開閉装置の内部異常を早期に発見することができる。