"コアと、前記コアcoreを取り囲むハードコーティングとを含み、ハードコーティングが少なくとも1層のコーティング層を含み、少なくとも1層のコーティング層がその少なくとも85重量のエリトリトールと、マルトデキストリンと、微生物ガム、寒天、ペクチン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、β-グルカン、カラギーナン、グルコマンナン、グアーガム、ガティガム、トラガカントガム、カラヤガム、タラガム、フェヌグリークガム、ローカストビーンガムおよびそれらの2種以上の混合物からなる群から選択される1種または複数の結晶化調節剤、好ましくはカラギーナンとを含む、コーティングされた製品。マルトデキストリンが、少なくとも1層のコーティング層の1重量から12重量の量で存在する、請求項1に記載のコーティングされた製品。カラギーナンが、少なくとも1層のコーティング層の0.2重量から3重量の量で存在する、請求項1または2に記載のコーティングされた製品。エリトリトールが、少なくとも1層のコーティング層の90重量の量で、好ましくは少なくとも1層のコーティング層の94重量の量で存在する、請求項1~3のいずれか一つに記載のコーティングされた製品。ハードコーティングが1から100層のコーティング層を含む、請求項1に記載のコーティングされた製品。コアが、医薬製剤およびチュアブルまたは食用製品からなる群から選択される、請求項1または2に記載のコーティングされた製品。コアが菓子製品である、請求項3に記載のコーティングされた製品。少なくとも1層のコーティング層が、高甘味度甘味料highintensitysweetener、分散剤、着色料、成膜剤、結合剤および着香料からなる群から選択される1種または複数の添加剤をさらに含む、請求項1~4のいずれか一つに記載のコーティングされた製品。請求項1~8のいずれか一つに記載のコーティングされた製品を調製する方法であって、a溶媒と、エリトリトール、マルトデキストリンおよび1種または複数の結晶化調節剤を含むコーティング混合物とを含み、エリトリトールが、コーティング混合物の少なくとも85重量を構成しているコーティング溶液を得るステップとb可動式の製品コーティングデバイス中で、可動式の製品コーティングデバイスによって複数のセンターcenterを動かしながら、コーティング溶液を複数のセンターに施与することによって、複数のセンターをコーティングするステップとc施与されたコーティング溶液を乾燥させて、コーティングされた製品を得るステップとを含む方法。コーティング溶液の溶媒が水である、請求項9に記載の方法。上記を考慮して、本発明の目的は、糖代用品をベースとするハードコーティングを有し、そのハードコーティングは、結晶化に関してさらに改善されていて、好ましい特性を示す、さらにコーティングされた製品を提供することである。本発明は、コアと、そのコアを取り囲むハードコーティングとを含み、ハードコーティングが少なくとも1層のコーティング層を含み、少なくとも1層のコーティング層がその少なくとも85重量のエリトリトールと、マルトデキストリと、微生物ガム、寒天、ペクチン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、β-グルカン、カラギーナン、グルコマンナン、グアーガム、ガティガム、トラガカントガム、カラヤガム、タラガム、フェヌグリークガム、ローカストビーンガムおよびそれらの2種以上の混合物からなる群から選択される1種または複数の結晶化調節剤、好ましくはカラギーナンとを含む、コーティングされた製品に関する。本発明はさらに、そのようなハードコーティングを調製するための方法に関する。本発明は、コアと、そのコアを取り囲むハードコーティングとを含み、そのハードコーティングが少なくとも1層のコーティング層を含み、少なくとも1層のコーティング層がその少なくとも85重量のエリトリトールと、マルトデキストリンと、微生物ガム、寒天、ペクチン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、β-グルカン、カラギーナン、グルコマンナン、グアーガム、ガティガム、トラガカントガム、カラヤガム、タラガム、フェヌグリークガム、ローカストビーンガムおよびそれらの2種以上の混合物からなる群から選択される1種または複数の結晶化調節剤、好ましくはカラギーナンとを含む、コーティングされた製品に関する。エリトリトールは、炭水化物をベースとするポリオール糖アルコール、即ち、化学式C4H10O4によって表され、かつ白色結晶の形態の優れた外観を有するテトリイトールtetriitolであり、その外観はグラニュー糖、スクロースの外観に似ている。これは高度に水溶性であり、非消化性であり、カロリーをもたらさず、かつ齲食原性ではない。これは、微生物によるプロセスもしくは発酵または化学的プロセスを介して、通常は炭水化物の水素化以外で、好ましくは発酵を介して得ることができる。任意のグレードのエリトリトールが適しており、制限は何らない。エリトリトールの適切な供給源は、WO2009016133号特許文献11に記載されているとおりに調製された微粉化エリトリトール、または微細なグレードのエリトリトール、または好ましくはターボミル処理されたエリトリトールなどである。種々のグレードの混合物も同様に適用することができる。エリトリトールは、少なくとも1層のコーティング層の少なくとも85重量、好ましくは90重量を構成しており、より好ましくは少なくとも1層のコーティング層の94重量の量である。マルトデキストリンは、α1→4グリコシド結合で主に結合しているD-グルコース単位からなり、かつ3から20の間のDEデキストロース当量によって分類される。典型的には、マルトデキストリンは、3から20のグルコース単位長さで変動する鎖の混合物から構成され、部分的な加水分解によってデンプンから製造される。マルトデキストリンは、少なくとも1層のコーティング層の1重量から12重量の量で存在する。1種または複数の結晶化調節剤を加えるが、それは、微生物ガム、寒天、ペクチン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、β-グルカン、カラギーナン、グルコマンナン、グアーガム、ガティガム、トラガカントガム、カラヤガム、タラガム、フェヌグリークガム、ローカストビーンガムおよびそれらの2種以上の混合物からなる群、好ましくはカラギーナンから選択される。微生物ガムという用語は、本明細書で使用される場合、微生物由来、即ち、藻類、細菌または真菌に由来する全てのガム多糖類を意味することが意図されている。その例には例えば、両方とも細菌によって産生されるゲランおよびキサンタンガムが包含される。本明細書で使用するために好ましい微生物ガムは、好気性水中発酵によって商業的に調製されている微生物乾燥抵抗性ポリマーであるキサンタンガムである。キサンタンは、3,1-α-結合D-マンノピラノース-2,1-β-D-グルクロン酸-4,1-β-D-マンノピラノースの側鎖を交互残基上に有するβ-1,4-D-グルコピラノースグルカン主鎖を備えた陰イオン性高分子電解質である。ゲランの繰り返し単位は、D-グルコースの残基2個と、L-ラムノースおよびD-グルクロン酸の残基それぞれ1個とからなる四糖である。四糖の繰り返しは次の構造を有する:[D-Glcβ1→4D-GlcAβ1→4D-Glcβ1→4L-Rhaα1→3]n。式から明らかなとおり、四糖単位は、α1→3グリコシド結合を使用して互いに結合している。寒天は、植物由来のガム多糖である。そのゲル化剤は、一部の種類の紅藻類の細胞壁から、主にGelidium属およびGracilaria属または海藻から得られる非分岐多糖類である。別の水溶性食物繊維は、果実および野菜に存在する酸性多糖類の雑多な群であり、かつ廃物の柑橘類の皮およびリンゴの絞りかすから主に調製されるペクチンである。ペクチンは複雑な構造を有し、その構造の大部分は、ホモポリマーである部分メチル化ポリ-α-1,4-D-ガラクツロン酸残基からなり、α-1,2-L-ラムノシル-α-1,4-D-ガラクツロノシル交互部の実質的にヘアリーな非ゲル化エリアを備えている。この交互部は、分岐点を含み、分岐点には、主にL-アラビノースおよびD-ガラクトースからなるほとんど中性の側鎖残基1から20が存在する。ペクチンの特性は、通常は約70であるエステル化の程度に左右される。低メトキシLMペクチンは、40未満エステル化されている一方で、高メトキシHMペクチンは、43超、通常は67エステル化されている。アルギン酸およびアルギン酸ナトリウムは、海藻が産生するβ-1,4-結合D-マンヌロン酸およびα-1,4-結合L-グルロン酸残基を含有する線状ポリマーの植物性ガムである。β-グルカンは、ランダムな順序で結合しているβ-1,3-D-グルコピラノース単位の線状非分岐多糖類からなると定義されている。β-グルカンは例えば、オオムギ、オートムギ、ライムギおよびコムギなどの穀類のふすまで生じる。カラギーナンは、紅藻からアルカリ抽出によって調製される多糖類の総称である。カラギーナンには、約25,000のガラクトース誘導体の線状ポリマーが包含される。カラギーナンの基本的な構造は、交互の3-結合β-D-ガラクトピラノースおよび4-結合α-D-ガラクトピラノース単位からなる。市販のカラギーナンには3種の主な類:κ、ιおよびλカラギーナンが存在する。グルコマンナンは、少量の分岐を伴う主に直鎖のポリマーである。成分の糖類は、1.6:1の比のβ-1→4-結合D-マンノースおよびD-グルコースである。分岐の程度は、β-1→6-グルコシル結合全体で約8である。グアーガムは、α-D-ガラクトースに結合しているその6位からの分岐点を備えたα-1,4-結合β-D-マンノピラノース主鎖からなるガラクトマンナンと定義されている。これは非イオン性であり、かつ典型的には約10,000の残基からなる。グアーガムは高度に水溶性であり、例えば、ローカストビーンガムよりも溶解性が高い。ガティガムは、インドの樹木であるAnogeissuslatifoliaから得られる天然ガムである。トラガカントガムは、A.adscendens、A.gummiferおよびA.tragacanthusを包含するAstragalus属の中東のマメ科植物のうちの数種の種の根から排出される汁液から得られる多糖類の粘稠性、無臭、無味、水溶性の混合物である。カラヤガムは、Sterculia属の樹木によって浸出液として産生される植物性ガムである。それは、糖類のガラクトース、ラムノースおよびガラクツロン酸から構成される酸性の多糖である。タラガムは、C.spinosaの種子の胚乳を分離および粉砕することによって製造される白色またはベージュ色のほぼ無臭の粉末である。そのガムの主な成分は、グアーガムおよびローカストビーンガムの主な成分と同様のガラクトマンナンポリマーである。フェヌグリークガムは、1.2:1.0のモル比でD-マンノピラノースおよびD-ガラクトピラノース残基からなる。このガラクトマンナンの主鎖は、β-1,4-結合D-マンノピラノース残基を含み、ここで、主鎖の83.3がC-6で、α-1,6-D-ガラクトピラノースの単一残基で置換されている。ガラクトマンナンは、約2,000の残基からなる。フェヌグリークガム種子の胚乳は、ガラクトマンナン73.6を含有する。ローカストビーンガムは、グアーガムと同様のガラクトマンナンである。それは、多分散性、非イオン性であり、かつ約2,000の残基からなる。ローカストビーンガムは、グアーガムよりも溶解性が低く、かつ粘稠性が低く、溶解するのに加熱を必要とするが、温水には可溶性である。予期せず意外にも、本明細書に記載されているマルトデキストリンおよび結晶化調節剤によって、良好なハードコーティングを得る際には必須であるエリトリトールをベースとするハードコーティングの結晶化の制御が可能であることが発見された。より具体的には、本発明の関係内で使用されるマルトデキストリンおよび結晶化調節剤は、迅速かつ均一な結晶化を生じる。結晶化調節剤、好ましくはカラギーナンは、少なくとも1層のコーティング層の0.2重量から3重量の量で、0.3重量から2重量の量で使用され、かつ所与のコアによく付着し、かつクランチ性などの望ましいコーティング特性を示す、無糖または低糖のエリトリトールをベースとするハードコーティングの調製を可能にする。したがって本発明のハードコーティングは、様々な用途に、例えば医薬製剤およびチュアブル製品もしくは食用製品をコーティングするために適している。本発明によれば、少なくとも1層のコーティング層は、当分野で知られているとおりの高甘味度甘味料highintensitysweetener、分散剤、例えば二酸化チタンおよびタルク、着色料、成膜剤、例えばゼラチン、結合剤、例えばアラビアガムおよび着香料、例えば精油または合成フレーバーなどの1種または複数の添加剤をさらに含有していてもよい。非栄養性甘味料として使用することができる適切な高甘味度甘味料は、アスパルテーム、アセスルファムKなどのアセスルファム塩、サッカリン例えばナトリウムおよびカルシウム塩、シクラミン酸塩例えばナトリウムおよびカルシウム塩、スクラロース、アリターム、ネオターム、ステビオシド、グリシルリジン、ネオヘスペリジンジヒドロカルコン、モネリン、タウマチン、ブラゼイン、それらの2種以上の混合物などからなる群から選択することができる。実際に、任意の他の天然由来の高甘味度甘味料も、適している。好ましい実施形態では、本発明のコーティングされた製品のハードコーティングは、複数のコーティング層を含む。好ましい実施形態では、本発明のコーティングされた製品のハードコーティングは、1から100層のコーティング層から構成され、ここで、これらのコーティング層の少なくとも1層は、エリトリトール、マルトデキストリンおよび1種または複数の結晶化調節剤ならびに場合によって、上記で定義されたとおりの1種または複数の添加剤を含むコーティング層である後記では場合によっては、エリトリトールをベースとするコーティング層と称される。即ち、他のコーティングは、1層または複数のエリトリトールをベースとするコーティング層と、1層または複数のエリトリトールをベースとするコーティング層とは異なる1層または複数の層とを含んでいてもよく、ここで、エリトリトールをベースとするコーティング層および他の異なる層を、任意の配列でコーティング内に配置してもよい。好ましくは、コーティングは、互いに上下に連続して配列されている複数の、例えば10から40層のエリトリトールをベースとするコーティング層を含む。コーティング内で、エリトリトールをベースとするコーティング層は、コアと直接接触している第1の層であってもよいし、またはコアへの良好な付着をもたらすのに十分にコアに近接している層であってもよい。例えばコアは、例えば植物性ガム、マルトデキストリン、コーンシロップ、セルロースおよびセルロース誘導体、デンプンおよびデンプン誘導体などのバインダー層で予めコーティングされていてもよく、その上に、少なくとも1層の、エリトリトールをベースとするコーティング層が施与されている。好ましくは、ハードコーティングは、コーティングされた製品の10から80重量、より好ましくは20から70重量、最も好ましくは30から60重量を構成する。本発明のコーティングされた製品のコアは特に制限されず、かつ任意のコーティング可能な物質から構成されていてもよい。好ましくは、コアは無糖である。例えばコアは、ヒトまたは動物が使用するための錠剤などの医薬製剤、チューインガムなどのチュアブル製品、および食事性製品などの食用製品、菓子製品、ならびにナッツおよびドライフルーツなどの他の食物製品からなる群から選択される製品であってもよい。菓子製品には例えば、チョコレートおよびチョコレート含有製品、ならびに錠剤、トローチ、ゼリー、噛むためのペーストなどの形態であってもよいキャンディーが包含される。好ましくは、コアもコーティングも、無糖である。好ましくは、コアは、コーティングされた製品の20から90重量、より好ましくは30から80重量、最も好ましくは40から70重量を構成する。別の態様によれば、本発明は、本発明によるハードコーティングを有するコーティングされた製品を調製する方法に関する。この方法は、a溶媒と、エリトリトール、マルトデキストリンおよび1種または複数の上述の結晶化調節剤を含むコーティング混合物とを含み、かつエリトリトールが、コーティング混合物の少なくとも85重量を構成しているコーティング溶液を準備するステップと、b可動式の製品コーティングデバイス中で、可動式の製品コーティングデバイスによって複数のセンターcenterを動かしながら、コーティング溶液を複数のセンターに施与することによって、複数のセンターをコーティングするステップと、c施与されたコーティング溶液を乾燥させて、コーティングされた製品を得るステップとを含む。方法のステップaについて、コーティング溶液の溶媒は典型的には、水である。しかしながら、当業者であれば、製造されるコーティングおよび使用される特定の方法パラメーターに応じて、他の適切な溶媒を選択することができる。好ましくは、コーティング溶液は、コーティング混合物30から85重量および溶媒15から70重量を含有する。コーティング溶液中に含まれるコーティング混合物は、エリトリトール85から99.9、好ましくは90から99、より好ましくは95から98重量ならびにマルトデキストリンおよび上述の結晶化調節剤0.1から15を含み、マルトデキストリンおよび結晶化調節剤は、マルトデキストリン1から12を含んでいる。好ましくは1から10重量、より好ましくは2から5重量の1種または複数の結晶化調節剤およびマルトデキストリンが加えられている。コーティング混合物はまた、上記のとおりの人工甘味料、分散剤、着色料、成膜剤、結合剤および着香料を含む少量の添加剤を含んでいてもよい。方法の変形形態では、これらの添加剤はまた、動いている一群のセンターにコーティング溶液を施与する前に、またはその後に加えることもできる。着香料は例えば、コーティング溶液に加えてもよいし、または施与されたコーティング層を乾燥させている間もしくはコーティング層を乾燥させた後に施与してもよい。ステップbでは、可動式の製品コーティングデバイスを使用して複数のセンターを動かしながら、コーティング溶液を複数のセンターに施与することによって、複数のセンターをコーティングする。可動式の製品コーティングデバイスは、コーティングされるセンターを動かすことができる任意のデバイスであることができる。簡便には、可動式の製品コーティングデバイスは、回転式のパンである。典型的には、コーティングパンは、普通の形態、即ち、傾斜した回転軸を備えたチューリップ形状または別法では、水平軸を備えた円筒形状を有する。センターへのコーティング溶液の施与を好ましくは、適切な量のコーティング溶液を、動いているセンターの表面に噴霧し、かつそれをセンター全体に均一に分布させることによって実施する。ステップbで使用されるセンターは、本明細書に記載されている少なくとも1層の、エリトリトールをベースとするコーティング層のコーティングを可能にするかぎり、その形状および組成とは独立した任意の材料片であることができる。特に、センターは、コーティングされていないコアまたは予めコーティングされているコアであってもよく、ここで、コアは、上記で定義されたとおりであることができる。予めコーティングされているコアは、同じであっても異なっていてもよい、1層または複数のコーティング層本発明の方法のステップbおよびcに従って調製された、1層または複数の、エリトリトールをベースとするコーティング層を含み得るを既に含有していてもよい。好ましい実施形態では、センターは、例えば、植物性ガム、マルトデキストリン、コーンシロップ、セルロースおよびセルロース誘導体、デンプンおよびデンプン誘導体などから作製される結合層によって予めコーティングされているコアである。ステップbにおいてコーティング溶液を複数のセンターに施与した後に、こうして得られたコーティングされた製品をステップcにおいて乾燥させる。簡便には、乾燥ステップは、乾燥した高温の空気を送風することによって可動式の製品コーティングデバイス内で実施することができる。好ましくは、使用される乾燥用の空気は、15から45°Cの範囲の温度および/または最高で50、好ましくは最高で30の相対湿度の含水量を有する。好ましい実施形態では、複数のセンターをコーティングするステップbおよび施与されたコーティングを乾燥させるステップcを連続的に、または断続的に所望の回数繰り返して、1層または複数の異なるコーティング層を加えることができる。典型的には、コーティングおよび乾燥ステップを1から99回、通常は1から40回または1から25回、特に1から10回繰り返して、複数の層を付着する。コーティング層の具体的な数および性質は、所望の用途に左右され、かつ当業者であれば実験によって容易に決定することができる。本発明の方法によって得られたコーティングされた製品をさらに処理して、物理的および感覚刺激性の特性などのある種の望ましい特性を備えたコーティングされた製品を形成し、かつ/または製品の魅力を高めることができる。例えば、つや出しして、最終製品に光沢のある表面および防湿層を与えることによって、光沢コーティングを備えた菓子製品を形成することができる。結晶化調節剤を加えずにエリトリトールおよびマルトデキストリンのハードコーティングを形成することは、加熱されたノズルの詰まりのため、工業的規模では可能でなかった。ハードコーティングがエリトリトールおよびκ-カラギーナン0.3のコーティングシロップから調製されているコーティングされた製品は、中断することなく得られ、かつ加熱されたノズルは詰まらなかった。しかし、コーティングされた製品のかどは、エリトリトール、マルトデキストリンおよびカラギーナンからなるコーティングシロップで調製されたコーティングされた製品のかどよりも安定性が低かった。下記では本発明を、次の例において示す。例例1エリトリトール、カラギーナンおよびマルトデキストリンを含有するハードコーティングを有するチューインガムの調製水34.8w/w、ErythritolZerose商標16957Cargill60.7w/wおよびマルトデキストリンCDryMdx01910、CDryMdx01955CargillMdxEP1205、Cargill製3.2w/wを一緒に混合して、この塊を90~95°Cまで加熱することによって、コーティング溶液を調製した。この温度で、ErythritolZerose商標169570.6w/wおよびKappa-CarrageenanSatiagelUME614CarraghenaneKappaCargill0.3w/wを加え、沸騰するまで塊をさらに加熱した。必要に応じてブリックスを調節した。TiO20.4w/wを加える。すぐ使用できるコーティング溶液を貯蔵し、85°Cおよび60°ブリックスで使用した。ノズルSprayingsystemsCoを温水で、かつ電気的に85°Cに加熱した。43層をチューインガムセンターに噴霧し、噴霧された液体の全量は約1225mlであった。開始時に、センター2kgをコーティングパンDriaCoater500/600Varioに加えた。約4時間のコーティング時間の間に、センターの元の重量に対して25~26のコーティング重量を加えた。センターのための乾燥温度は、17~17の湿度および3.4m3/分の空気供給で28°Cであり、パン速度は14rpmであった。コーティングされたチューインガムセンターをCapol600KaulGmbhでワックス掛けした。加熱されたノズルが詰まることなく、方法は非常に滑らかに進んだ。最終製品は、均一な表面、ハードコーティングを有し、試食の際に、クランチ性をもたらした。他にもコーティングされたチューインガムのかどが安定していることが示されたという意味において、製品は非常に満足できるものであった。比較例エリトリトールおよびマルトデキストリンを含有するハードコーティングを有するチューインガムの調製水34.6w/w、ErythritolZerose商標16957Cargill61.8w/wおよびマルトデキストリンCDryMdx01910、CDryMdx01955CargillMdxEP1205、Cargill製3.2w/wを一緒に混合し、かつこの塊を沸騰するまで加熱することによって、コーティング溶液を調製した。必要に応じてブリックスを調節した。TiO20.4w/wを加える。次の比w/wを得た:エリトリトール95.0/マルトデキストリン5.0すぐ使用できるコーティング溶液を貯蔵し、85°Cおよび60°ブリックスで使用した。ノズルSprayingsystemsCoを温水で、かつ電気的に85°Cに加熱した。43層をチューインガムセンターに噴霧し、噴霧された液体の全量は約1225mlであった。開始時に、センター2kgをコーティングパンDriaCoater500/600Varioに加えた。約4時間のコーティング時間の間に、センターの元の重量に対して25~26のコーティング重量を加えた。ノズルの詰まりによって、方法を停止しなければならなかった。ノズルを、温水で複数回洗浄する必要があった。センターのための乾燥温度は、17の湿度および3.4m3/分の空気供給で28°Cであり、かつパン速度は14rpmであった。コーティングされたチューインガムセンターをCapol600KaulGmbhでワックス掛けした。製品を得るのは非常に困難であった。それというのも、ノズルが絶えず詰まり、方法を工業的規模で適用することができないためである。さらに、方法の中断が、ハードコーティングの品質にマイナスの作用を有する。比較例エリトリトールおよびカラギーナンを含有するハードコーティングを有するチューインガムの調製水37w/wおよびErythritolZerose商標16957Cargill62w/wを一緒に混合し、かつこの塊を90~95°Cまで加熱することによって、コーティング溶液を調製した。この温度で、ErythritolZerose商標169570.68w/wおよびKappa-CarrageenanSatiagelUME614CarraghenaneCargill0.32を加え、沸騰するまで塊をさらに加熱した。ブリックスを調節し、かつTiO20.4w/wを加える。すぐ使用できるコーティング溶液を貯蔵し、85°Cおよび60°ブリックスで使用した。溶液は安定であった。ノズルSprayingsystemsCoを温水で、かつ電気的に85°Cに加熱した。34層をチューインガムセンターに噴霧し、噴霧された液体の全量は約1101mlであった。開始時に、センター2kgをコーティングパンDriacoater500/600Varioに加えた。約2時間45分のコーティング時間の間に、センターの元の重量に対して31~32のコーティング重量を加えた。センターのための乾燥温度は、17~27の湿度および3.4m3/分の空気供給で28°Cであり、かつパンは8rpmであった。方法の間、ノズルは詰まらなかった。コーティングされたチューインガムセンターをCapol600KaulGmbhでワックス掛けした。最終製品は、均一な表面、ハードコーティングを有し、試食の際にクランチ性を示した。コーティングされたセンターのかどは、例1において調製された製品のかどよりも安定性が低かった。"