ステータコアと、該ステータコアに同軸的に接続されるインシュレータと、を備え、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか一方の外周位置には、いずれか他方に向けて突出する凸部が設けられ、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか他方の外周位置には、該凸部が挿入される凹部が形成されていることを特徴とする電動機用モータ。該ステータコア及び該インシュレータには、該ステータコア及び該インシュレータの軸心に向けて突出すると共に該軸方向に延設されるリブが複数設けられ、該リブには導線が巻回されてなるコイルが設けられ、該複数のリブにおいて、隣り合う該リブの間には、一連のスロットが形成され、該一連のスロットは、該ステータコアに形成されたステータ側スロットと、該インシュレータに形成されたインシュレータ側スロットから提供され、該ステータコアのリブの表面であって該一連のスロットを画成する部分と、該インシュレータのリブの表面であって該一連のスロットを画成する部分と、該ステータコアの内周面及び該インシュレータの内周面であって該一連のスロットを画成する部分とは、該スロットの内方へ突出する突出部分が設けられていない平坦面により構成され、該平坦面には、該ステータコアと該コイルとの間の絶縁を図る絶縁紙が配置されていることを特徴とする請求項1記載の電動機用モータ。該ステータコア及び該インシュレータには、該ステータコア及び該インシュレータの軸心に向けて突出すると共に該軸方向に延設されるリブが複数設けられ、該リブには導線が巻回されてなるコイルが設けられ、該凸部及び該凹部は該ステータコア及び該インシュレータの軸心から該一連のリブを通過して半径方向に延びる仮想線上にそれぞれ位置していることを特徴とする請求項1に記載の電動機用モータ。該複数のリブにおいて、隣り合う該リブの間には、一連のスロットが形成され、該一連のスロットは、該ステータコアに形成されたステータ側スロットと、該インシュレータに形成されたインシュレータ側スロットから提供され、該一連のスロット内には、該ステータコアと該コイルとの間の絶縁を図る絶縁紙が配置され、該一連のスロットにおいて、少なくとも該ステータ側スロットには、該一連のスロットの内表面において凹形状を成し該ステータ側スロットの軸方向一端から他端に亘って形成されると共に該絶縁紙の少なくとも一部を収容する収容部が形成されていることを特徴とする請求項3に記載の電動機用モータ。該収容部は、該インシュレータ側スロットにおいて該ステータ側スロットに接続される箇所にも形成され、該インシュレータ側スロットには、該軸方向と平行な断面において該収容部内外の境界となる段部が形成され、該段部によって該絶縁紙の該軸方向における位置規定が行われることを特徴とする請求項4に記載の電動機用モータ。該凹部は、該軸方向と直交する断面において、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか他方の外周面に開口するU字形状溝であることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか一に記載の電動機用モータ。ステータコアと、該ステータコアに同軸的に接続されるインシュレータと、を備え、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか一方の外周位置には、いずれか他方に向けて突出する凸部が設けられ、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか他方の外周位置には、該凸部が挿入される凹部が形成されている電動機用モータと、該電動機用モータで駆動され、空気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機構と、該圧縮機構で生成された圧縮空気を貯留する空気タンクと、を備えたことを特徴とする空気圧縮機。しかし突起は、図11~図14に示すように、インシュレータ1025、1026の軸方向から見たときにスロット1022aの内壁よりも内側に突出しているため、絶縁紙1028は突起の上に載置された状態となっている。このため、絶縁紙1028がスロット1022aの内壁から浮き上がった状態となっているため、スロット1022a内の空間が狭くなる。この結果、スロット1022a内に導線が巻回されてなるコイルの巻回数が少なくなり、モータの高出力化の妨げとなっていた。特に近年では、空気圧縮機には小型軽量化が要求され、また、空気圧縮機のモータには高出力が要求されているが、スロット1022a内におけるコイルの巻回数が少なくなると、これらの要求に応えることが困難になる。また絶縁紙1028は、導線を巻回する前にスロット1022a内に挿入されるのであるが、挿入の際に突起に当たり、挿入の邪魔になることがある。このため、絶縁紙1028挿入作業後の作業効率低下の原因になる。そこで、本発明は、スロット内におけるコイルの導線の巻回数が少なくなることを防止し、且つ製造工程における作業効率が低下することを防止できる電動機用モータ、及び当該電動機用モータを有する空気圧縮機を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明は、ステータコアと、該ステータコアに同軸的に接続されるインシュレータと、を備え、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか一方の外周位置には、いずれか他方に向けて突出する凸部が設けられ、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか他方の外周位置には、該凸部が挿入される凹部が形成されている電動機用モータを提供している。ステータコアとインシュレータとのいずれか一方の外周位置には、いずれか他方に向けて突出する凸部が設けられ、ステータコアとインシュレータとのいずれか他方の外周位置には、凸部が挿入される凹部が形成されているため、ステータコアの周方向における、ステータコアに対するインシュレータの位置決めをステータコア、インシュレータの外周に設けられた構成により行うことができ、ステータコア、インシュレータの半径方向内方に位置決めのための構成を設けずに済む。このため、ステータコア、インシュレータの半径方向内方に配置されるコイルの巻回数を多くすることの妨げとなることを防止することができる。この結果、ステータコア、インシュレータの直径を同じとしてコイルの巻回数を多くすることができ、電動機用モータの高出力化を図ることができる。また、ステータコア、インシュレータの半径方向内方に、効率よくコイルを構成する導線を巻回することができる。ここで、該ステータコア及び該インシュレータには、該ステータコア及び該インシュレータの軸心に向けて突出すると共に該軸方向に延設されるリブが複数設けられ、該リブには導線が巻回されてなるコイルが設けられ、該複数のリブにおいて、隣り合う該リブの間には、一連のスロットが形成され、該一連のスロットは、該ステータコアに形成されたステータ側スロットと、該インシュレータに形成されたインシュレータ側スロットから提供され、該ステータコアのリブの表面であって該一連のスロットを画成する部分と、該インシュレータのリブの表面であって該一連のスロットを画成する部分と、該ステータコアの内周面及び該インシュレータの内周面であって該一連のスロットを画成する部分とは、該スロットの内方へ突出する突出部分が設けられていない平坦面により構成され、該平坦面には、該ステータコアと該コイルとの間の絶縁を図る絶縁紙が配置されていることが好ましい。ステータコアのリブの表面であって一連のスロットを画成する部分と、インシュレータのリブの表面であって一連のスロットを画成する部分と、ステータコアの内周面及びインシュレータの内周面であって一連のスロットを画成する部分とは、スロットの内方へ突出する突出部分が設けられていない平坦面により構成され、平坦面には、ステータコアとコイルとの間の絶縁を図る絶縁紙が配置されているため、絶縁紙を、ステータコア及びインシュレータのリブの表面であって一連のスロットを画成する部分と、ステータコアの内周面及びインシュレータの内周面であって一連のスロットを画成する部分とに、絶縁紙がこれらの面から浮き上がっていない密着した状態で配置させることができる。このため、スロットが狭くなることを防止することができ、リブの部分に十分な巻回数でコイルを構成する導線を巻回することができる。また、絶縁紙を挿入する際に突出部分に当たることによって絶縁紙が所望の位置まで挿入されていないままの状態となることを確実に防止することができる。このため、絶縁紙が正しく挿入されているか否かの製品検査を行わずに済み、製造工程における作業効率を高めることができる。また、該ステータコア及び該インシュレータには、該ステータコア及び該インシュレータの軸心に向けて突出すると共に該軸方向に延設されるリブが複数設けられ、該リブには導線が巻回されてなるコイルが設けられ、該凸部及び該凹部は該ステータコア及び該インシュレータの軸心から該一連のリブを通過して半径方向に延びる仮想線上にそれぞれ位置していることが好ましい。凸部及び凹部はステータコア及びインシュレータの軸心から一連のリブを通過して半径方向に延びる仮想線上にそれぞれ位置しているため、ステータコア及びインシュレータにおいて、これらの半径方向において厚みの大きな部分に凹部及び凸部が配置されることになり、ステータコア、インシュレータの一部であって凹部、凸部が設けられている部分の強度を十分に確保することができる。また、リブには導線が巻回されてコイルが設けられるのであるが、凸部又は凹部をコイルの磁束の通る位置から外れた位置とすることができる。また、該複数のリブにおいて、隣り合う該リブの間には、一連のスロットが形成され、該一連のスロットは、該ステータコアに形成されたステータ側スロットと、該インシュレータに形成されたインシュレータ側スロットから提供され、該一連のスロット内には、該ステータコアと該コイルとの間の絶縁を図る絶縁紙が配置され、該一連のスロットにおいて、少なくとも該ステータ側スロットには、該一連のスロットの内表面において凹形状を成し該ステータ側スロットの軸方向一端から他端に亘って形成されると共に該絶縁紙の少なくとも一部を収容する収容部が形成されていることが好ましい。一連のスロットにおいて、少なくともステータ側スロットには、一連のスロットの内表面において凹形状を成しステータ側スロットの軸方向一端から他端に亘って形成されると共に絶縁紙の少なくとも一部を収容する収容部が形成されているため、リブに巻回される導線からなるコイルとコアとの絶縁を確保することができる。また、該収容部は、該インシュレータ側スロットにおいて該ステータ側スロットに接続される箇所にも形成され、該インシュレータ側スロットには、該軸方向と平行な断面において該収容部内外の境界となる段部が形成され、該段部によって該絶縁紙の該軸方向における位置規定が行われることが好ましい。収容部は、インシュレータ側スロットにおいてステータ側スロットに接続される箇所にも形成され、インシュレータ側スロットには、軸方向と平行な断面において収容部内外の境界となる段部が形成され、段部によって絶縁紙の軸方向における位置規定が行われるため、リブに巻回される導線からなるコイルとコアとの絶縁を確実に確保した上で、更に当該位置規定を容易に行うことができる。また、該凹部は、該軸方向と直交する断面において、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか他方の外周面に開口するU字形状溝であることが好ましい。凹部は、軸方向と直交する断面において、ステータコアとインシュレータとのいずれか他方の外周面に開口するU字形状溝であるため、凸部を凹部に容易に挿入することができる。また、ステータコア又はインシュレータを金型で成形する際に、ステータコア又はインシュレータに凹部を形成するための当該金型の構成を簡単に且つ強固にすることができる。この結果、金型の寿命をより長くすることができる。また、寸法誤差をU字形溝内で吸収することができる。また、本発明は、ステータコアと、該ステータコアに同軸的に接続されるインシュレータと、を備え、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか一方の外周位置には、いずれか他方に向けて突出する凸部が設けられ、該ステータコアと該インシュレータとのいずれか他方の外周位置には、該凸部が挿入される凹部が形成されている電動機用モータと、該電動機用モータで駆動され、空気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機構と、該圧縮機構で生成された圧縮空気を貯留する空気タンクと、を備えた空気圧縮機を提供している。ステータコアとインシュレータとのいずれか一方の外周位置には、いずれか他方に向けて突出する凸部が設けられ、ステータコアとインシュレータとのいずれか他方の外周位置には、凸部が挿入される凹部が形成されているため、ステータコアの周方向における、ステータコアに対するインシュレータの位置決めをステータコア、インシュレータの外周に設けられた構成により行うことができ、ステータコア、インシュレータの半径方向内方の位置に位置決めのための構成を設けずに済む。このため、ステータコア、インシュレータの半径方向内方に配置されるコイルの巻回数を多くすることの妨げとなることを防止することができる。この結果、同一直径のステータコア、インシュレータにおいてコイルの巻回数を極力多くすることができ、高出力化が図られた電動機用モータとすることができる。また、電動機用モータの製造の際に、ステータコア、インシュレータの半径方向内方に、効率よくコイルを構成する導線を巻回することができる。以上より本発明は、スロット内におけるコイルの導線の巻回数が少なくなることを防止し、且つ製造工程における作業効率が低下することを防止できる電動機用モータ、及び当該電動機用モータを有する空気圧縮機を提供することができる。本発明の実施の形態による空気圧縮機及び電動機用モータについて図1乃至図8に基づき説明する。空気圧縮機1は、エア式の釘打ち機等の工具へ圧縮空気を供給するためのハンディタイプの空気圧縮機であり、全体の重量は12.9kg程度であり、最高圧力4.5MPaの圧縮空気を110リットル/分で供給可能である。図1に示すように空気圧縮機1は、ハウジング10と、モータ20と、圧縮機構30と、2つのタンク50タンク51、52と、制御回路70とを備えている。以下の説明においては、図1における左側を空気圧縮機1の左側、図1の右側を空気圧縮機1の右側と定義する。また、図1における上側を空気圧縮機1の後側、下側を空気圧縮機1の前側と定義する。また、図1における紙面の裏側から表側へ向かう方向を空気圧縮機1の上方向、紙面の表側から裏側へ向かう方向を空気圧縮機1の下方向と定義して説明する。また、図1においては、説明の便宜上、ハウジング10を透明として図示しているが、ハウジング10は実際には透明ではなく、黒い色の樹脂により構成されている。ハウジング10の上面には、図示せぬスイッチを有する図示せぬ操作パネル部が設けられている。図示せぬスイッチの切替えにより、電源コード27を介して空気圧縮機1に供給される商用交流電源のオン/オフを切替え可能である。また、図示せぬスイッチの切替えにより、制御回路70およびモータ20等への駆動電力の供給のオン/オフを切替え可能である。また、図示せぬ操作パネル部は、タンク51、タンク52内の圧力値や、過負荷等の警告を表示可能である。また、ハウジング10の上部には、図示せぬハンドル部が1つのみ設けられている。2つのタンク51、52は、両端部が閉塞された略円筒形状をなしており、その軸心が左右方向に指向し互いに平行な位置関係となるように、且つ、左右方向においてタンク51、52の一端及び他端が互いに一致した位置関係となるように配置されている。2つのタンク51、52はフレーム53によって互いに固定されており、タンク51とタンク52とは、図示せぬ連通管によりこれらの内部が連通している。タンク51とタンク52とフレーム53とを合わせた重量は3.3kg程度であり、タンク51、タンク52の合計容積は8リットル程度である。モータ20及び圧縮機構30は、ハウジング10内のタンク51の上方であってタンク51の軸方向における中央位置に配置されており、モータ20と圧縮機構30とを合わせた重量は5.7~5.9kg程度である。モータ20は三相交流ブラシレスモータにより構成されており、ステータ21と、ロータ22と、ロータ22と一体回転する出力軸22Aとを備えている。モータ20は、その出力軸22Aがタンク51の軸方向に直交するように前後方向に指向して配置されている。モータ20は、複数組のN極とS極を含む永久磁石からなるロータ21と、3相の固定子導線からなるステータ22と、を備えている。モータ20は、電流が流れる図示せぬ3相の固定子導線が順次切り替わることにより回転する。ステータ22は、モータ20の出力軸22Aと同軸的に配置された環状のステータコア23と、複数の本実施の形態では9個のコイル24と、インシュレータ25、26と、を有している。図4に示すように、ステータコア23は、厚さが0.35mm程度の同一形状の板状をなすステータコア板が70枚程度積層されて構成されており、各ステータコア板は積層方向において一致した位置関係とされている。ステータコア23は、複数の本実施の形態では9個のティース23Aを有している。各ティース15は、ステータコア23の周方向へ等間隔で配置されており、ステータコア23の内周面23Cから、ステータコア23の内方へ向けてステータコア23の半径方向に延びるリブ部23A-1と、リブ部23A-1の延出端に設けられ当該延出端からステータコア23の周方向へ延びる周方向延出部23A-2とから構成されている。また、ステータコア23の周面であって所定のティース23Aの基部に相当する部分には、ステータコア23の軸方向と直交する断面においてステータコア23の半径方向内方へ窪んだ凹部をなすU字形状溝23aが形成されている。即ち、U字形状溝23aはステータコア23の軸心からリブ部23A-1を通過して半径方向に延びる仮想線上に位置している。U字形状溝23aはティース23Aを2つ置きに形成されており、それぞれステータコア23の外周において開口している。また、ステータコア23を構成する各ステータコア板の外周近傍であって各ティース23Aの基部に相当する部分には、ステータコア板の軸方向における一方の面から他方の面へ向かって窪んだ係合凹部23bが形成されている。当該係合凹部23bの位置に相当するステータコア板3の軸方向における他方の面には、当該他方の面から突出する図示せぬ係合凸部が設けられている。ティース23Aの基部であってU字形状溝23aと係合凹部23bとが形成されている箇所においては、U字形状溝23aよりも係合凹部23bの方がステータコア23の半径方向内方に位置している。また、ステータコア23には、ステータコア23をネジによりハウジング10に固定するための図示せぬネジを通すための固定部23Bが、ステータコア23の周面から突出して設けられている。インシュレータ25、26は、それぞれステータコア23の軸方向両端部に隣接して設けられている。インシュレータ25、26は環状の絶縁材料からなり、ステータコア23と同軸的位置関係で、ステータコア23の軸方向端部にそれぞれ接続されている。図2に示すように、インシュレータ26の軸方向先端は突出端部26Wをなす。突出端部26Wには切欠き26Uが形成されており、各切り欠き部26Uは、突出端部26Wからコア15側にインシュレータ26をあたかも切り欠いたような形状をなしている。インシュレータ25には、このような切り欠き26Uは形成されておらず、また、後述のターミナル26Tも設けられていない。これら以外の構成についてはインシュレータ25とインシュレータ26とは同一であるため、以下、インシュレータ25について説明し、同一の構成についてはインシュレータ26については説明を省略する。また、インシュレータ25は、図3に示すように、複数の本実施の形態では9個のティース25Aを有しており、更にインシュレータ26は、図2に示すように3つのターミナル26Tを有している。ティース25Aは、インシュレータ25の周方向に等間隔で配置されている。ターミナル26Tはティース25Aを2つ置きに、ティース25Aの基部に相当するインシュレータ26の外周面26Sの部分に設けられている。即ち、ターミナル26Tは、インシュレータ26の外周面26Sにおいて周方向に120°間隔で配置されている。ターミナル26Tには後述するコイル24の一端又は他端や、図示せぬ導線からなる中性線が電気的に接続される。各ティース25Aは、インシュレータ25の内周面25Cから、インシュレータ25の内方へ向けてインシュレータ25の半径方向に延びるリブ部25A-1と、リブ部25A-1の延出端に設けられ当該延出端からインシュレータ25の周方向へ延びる周方向延出部25A-2とから構成されている。インシュレータ25の軸方向から見たときに、各インシュレータ25のリブ部25A-1はステータコア23のリブ部23A-1に一致する位置関係をなす。ステータコア23及びインシュレータ25、26の周方向において隣接するリブ23A-1、25A-1、26A-1と、周方向延出部23A-2、25A-2、26A-2と、ステータコア23及びインシュレータ25、26の内周面23C、25C、26Cと、で囲まれる空間はスロット22aをなす。また、スロット22aの一部であってインシュレータ25により画成されている部分は、インシュレータ側スロットに相当し、スロット22aの一部であってステータコア23により画成されている部分は、ステータ側スロットに相当する。スロット22aは、ステータコア23の軸方向における中央部分が、当該軸方向に直交する方向において僅かに広がっている。具体的には、図7に示すように、ステータコア23の内周面23C、リブ部23A-1の表面、及び周方向延出部23A-2の表面であってスロット22aを画成している部分は、スロット22aの一部であってこれらの部分により画成されている部分を広げるように後退している。同様に、インシュレータ25、26の内周面25C、26C、リブ部25A-1、26A-1の表面、及び周方向延出部25A-2、26A-2の表面であってステータコア23に接続されているインシュレータ25、26の部分に位置し且つスロット22aを画成している部分は、スロット22aの一部であってこれらの部分により画成されている部分を広げるように後退している。ステータコア23及びインシュレータ25、26の当該後退している内周面23C、25C、26C同士、リブ23A-1、25A-1、26A-1の表面同士、周方向延出部23A-2、25A-2、26A-2の表面同士は、互いに面一をなしている。このため、この面一をなして後退している部分において、ステータコア23及びインシュレータ25、26の軸方向に直交する断面で切ったステータ側スロットの形状とインシュレータ側スロットの形状とは同一となっており、後述の絶縁紙28を、ステータコア23及びインシュレータ25、26の軸方向へ、スムーズにスロット22a内へ挿入することができる。スロット22aを画成しているインシュレータ25、26の他の部分よりも、これらの面は後退しているため、図7に示すように当該他の部分に対して凹形状をなしている。これらの面には、当該これらの面からスロット22aの内方へ突出する突出部分が設けられていない平坦面により構成されている。これらの面には、絶縁紙28が絶縁紙28の一方の面が全面で当接するようにして配置されており、これらの後退した面の部分は絶縁紙28の収容部22bをなす。収容部22bの端部に相当するインシュレータ25、26の内周面25C、26Cの一部と周方向延出部25A-2、26A-2の表面とには、それぞれスロット22aの内方へ突出する凸状部25D、26Dが、1つのスロット22aについて計3つ設けられている。凸状部25D、26Dは、図6に示すように、インシュレータ25、26の内周面25C、26Cの中央部分において、インシュレータ25、26の軸方向における収容部22bの縁部に沿って延出して設けられており、インシュレータ25、26の内周面25C、26Cからの凸状部25D、26Dの高さ、周方向延出部25A-2、26A-2の表面からの凸状部25D、26Dの高さは、それぞれ4mm以上である。このように凸状部25D、26Dが設けられており、インシュレータ25、26の内周面25C、26Cの部分であって収容部22bを画成している部分が、前述のように後退していることと相まって、インシュレータ25、26の軸方向における収容部22bの縁部は、インシュレータ25、26の周方向に延びる段部をなしている。なお、図6では図示の都合上、インシュレータ26のみを図示しており、インシュレータ25は現れていない。また、凸状部25D、26Dは、図6に示すように、インシュレータ25、26の周方向延出部25A-2、26A-2の表面であってスロット22aを画成している部分において、インシュレータ25、26の軸方向における収容部22bの縁部に沿って、インシュレータ25、26の周方向に延びて設けられている。凸状部25D、26Dが設けられおり、インシュレータ25、26の周方向延出部25A-2、26A-2の表面であって収容部22bを画成している部分が、前述のように後退していることと相まって、インシュレータ25、26の軸方向における収容部22bの縁部は、インシュレータ25、26の周方向に延びる段部をなしている。このような段部が形成され、段部に絶縁紙28を当接させることにより段部によって絶縁紙28の軸方向における位置規定が行われるため、リブ23A-1、25A-1に巻回される導線からなるコイル24とステータコア23との絶縁を確実に確保した上で、更に当該位置規定を容易に行うことができる。また、従来ではコイル巻回前の絶縁紙挿入作業においては、インシュレーターの各磁極部となる歯部ティースに形成した凹みの段差まで絶縁紙挿入し当該段差に突き当てることにより絶縁紙の突き当て面としているが、この段差は図6に示すように図中の上下の両方に配置されておらず、片側にのみ設けられていたため、段差から絶縁紙が外れやすかった。しかし、本実施の形態では、図6に示すように図中の上下両方に段部が設けられているため、絶縁紙28を段部から外れにくくすることができる。また、図3に示すように、インシュレータ25の外周には、当該周面からインシュレータ25の半径方向外方へ突出する連結突出部25Eが設けられている。連結突出部25Eには、インシュレータ25の軸方向であってステータコア23の方向へ突出する円柱状の凸部25Fが設けられている。凸部25Fは、ステータコア23のU字形状溝23aに対向する位置にそれぞれ設けられている。凸部25Fは、U字形状溝23aの幅よりも僅かに長い直径を有しており、U字形状溝23aにインシュレータ25及びステータコア23の軸方向から圧入されることにより挿入されている。インシュレータ26についても、インシュレータ25と同様に連結突出部25E及び凸部25Fが設けられている。コイル24は、それぞれ絶縁被覆された導線からなり、ティース23A、25Aに巻回されて、計9つ設けられている。ハウジング10内であって出力軸22Aの後端部には、ファン回転軸24が出力軸22Aに対して同軸的に固定されて設けられている。ファン回転軸24には軸流ファン25がファン回転軸24に対して同軸的に一体回転可能に固定されて設けられている。出力軸22Aの前側の部分は、後述のクランクケース31を貫通している。圧縮機構30は、モータ20の前方に設けられており、モータ20と接続されている。圧縮機構30は、クランクケース31と、第1圧縮機32、第2圧縮機33とを有する。クランクケース31内には、図示せぬクランク軸が配置されている。第1圧縮機32、第2圧縮機33は、それぞれ、図示せぬシリンダと図示せぬピストンと図示せぬシリンダヘッドとを有している。図示せぬクランク軸は、モータ20の出力軸22Aと一体回転するように構成され、図示せぬピストンと駆動連結されている。モータ20の回転は、図示せぬクランク軸を介して各シリンダ内に配置されたピストンの往復運動に変換される。第1圧縮機32は第2圧縮機33に接続されており、第1圧縮機32から第2圧縮機33へと圧縮空気が移動可能である。また、第2圧縮機33は、タンク52に接続されている。ハウジング10の図示せぬ貫通孔から流入した空気は、第1圧縮機32の図示せぬシリンダ内の図示せぬピストンの往復運動によって、第1圧縮機32の図示せぬシリンダ内で0.7~0.8MPaの圧力まで圧縮される。第1圧縮機32で圧縮された空気は、第2圧縮機33の図示せぬシリンダ内に流入し、3.0~4.5MPaの許容最高圧力まで圧縮される。第2圧縮機33で圧縮された空気は管部材56を通してタンク52に内に流入する。タンク52に流入した圧縮空気の一部は、連通管54を通してタンク51に流入する。圧縮空気は、タンク51及びタンク52内において同一の圧力で貯留される。タンク52上方の右端部には、圧縮空気取出し口ソケット60A、60Bが設けられている。ソケット60A、60Bの各々には、図示せぬホースを介して図示せぬ釘打機等の空気工具が接続され、当該空気工具に圧縮空気を供給可能である。ステータコア23の外周にはU字形状溝23aが形成され、インシュレータ25、26の外周には凸部25Fが設けられているため、ステータコア23の周方向における、ステータコア23に対するインシュレータ25、26の位置決めを、ステータコア23、インシュレータ25、26の外周に設けられた凸部25F及びU字形状溝23aにより行うことができ、ステータコア23、インシュレータ25、26の半径方向内方の位置に位置決めのための構成を設けずに済む。このため、スロット22aが狭くなることでティース23A、25Aに配置されるコイル24の巻回数を多くすることの妨げとなることを防止することができる。この結果、ステータコア23、インシュレータ25、26の直径を拡径せずにコイル24の巻回数を極力多くすることができ、モータ20の高出力化を図ることができる。また、ティース23A、25Aに、効率よくコイル24を構成する導線を巻回することができる。また、コイル24の巻回数を多くしない場合には、コイル24を構成する導線の量が少ないためスロット22a内が広く確保されており、このため、軸流ファン25の回転によるファン風がスロット22a内を十分な量で流れることができ、コイル24の温度上昇を十分抑えることができる。また、前述のように、収容部22bは、スロット22aの内方へ突出する突出部分が設けられていない平坦面により構成され、平坦面には、ステータコア23とコイル24との間の絶縁を図る絶縁紙28が配置されている。このため、ステータコア23、インシュレータ23の一部であって収容部22bを画成している部分に、絶縁紙28をこれらの部分から浮き上がっていない密着した状態で配置させることができる。このため、スロット22aが狭くなることを防止することができ、ティース23A、25Aに十分な巻回数でコイル24を構成する導線を巻回することができる。また、絶縁紙28を挿入する際に当該段部に当たることによって絶縁紙28が所望の位置まで挿入されていないままの状態となることを、確実に防止することができる。このため、絶縁紙28が正しく挿入されているか否かの製品検査を行わずに済み、製造工程における作業効率を高めることができる。また、凸部25F及び凹部たるU字形状溝23aはステータコア23及びインシュレータ25、26の軸心からリブ部23A-1、25A-1、26A-1を通過して半径方向に延びる仮想線上にそれぞれ位置している。このため、ステータコア23及びインシュレータ25、26において、これらの半径方向において厚みのある部分に凹部及び凸部25Fが配置されることになり、ステータコア23、インシュレータ25、26の一部であってU字形状溝23a、凸部25Fが設けられている部分の強度を十分に確保することができる。また、U字形状溝23a、凸部25Fを、ティース23A、25Aに設けられたコイル24の磁束の通る位置から外れた位置とすることができる。また、スロット22aを画成しているステータコア23の部分に絶縁紙28の一部を収容する収容部22bが形成されているため、リブ部23A-1、25A-1、26A-1に巻回される導線からなるコイル24とステータコア23との絶縁を確保することができる。また、凹部は、軸方向と直交する断面において、インシュレータ25、26の外周面に開口するU字形状溝23aからなるため、凸部25Fを凹部に容易に挿入することができる。また、ステータコア23を図示せぬ金型で成形する際に、ステータコア23に凹部を形成するための当該金型の構成を簡単にすることができる。この結果、金型の寿命をより長くすることができる。また、寸法誤差をU字形溝23a内で吸収することができる。本発明による電動機用モータ、空気圧縮機は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、凸部25Fは円柱状をなしていたが、この形状に限定されない。例えば、図9、図10に示すように、当該円柱に1つの凸部リブ125Gを、インシュレータ25、26の半径方向内方へ当該円柱の周面から突出させた構成としてもよい。凸部リブ125Gは、インシュレータ25、26の軸方向における端面から凸部125Fの突出端部近傍の位置に至るまで設けられている。このような構成とすることで、U字形状溝23aに挿入された凸部125FがU字形状溝23aから外れてしまうことを確実に防止することができる。また、凸部25Fはインシュレータ25、26に設けられ、凹部たるU字形状溝23aはステータコア23に形成されたが、この構成に限定されず、例えば、凸部はステータコアに設けられ、凹部はインシュレータに形成されてもよい。また、凸部及び凹部の個数は本実施の形態の個数に限定されない。また、凹部の形状は、本実施の形態のようなU字形状溝23aに限定されない。