"射出成形操作により溶融樹脂をマニホールドより複数に分割して得られるキャビティを開閉するバルブピンの基端に、溶融樹脂の流れの方向と90°偏倚方向に往復動する駆動用ピストンにカム機構を設け、このカム機構に係合するテコ機構を設けて、バルブを開閉するバルプピンを作動させることができるようにしたことを特徴とする射出成形機用横駆動バルブ装置。前記駆動用ピストンのカム機構は、ピストン杆に細径部と太径部と両者を繋ぐテーパー部とより成るカム面を複数形成し、前記バルブピンとこのカム面と係合するテコ機構は、先端係止部と後端係止部とを有する軸支されたアームより成り、先端係止部と後端係止部をカム機構の太径部と細径部に交互に係止させて、一以上のバルブピンを往復動させて一以上のゲートを開閉できるようにしたことを特徴とする請求項1記載の射出成形機用横駆動バルブ装置。駆動用ピストンに設けられる細径部と太径部とより成るカム機構を一以上形成し、かつ前記カム機構と係合して可動するテコ機構を一以上設けて、アームを連動するバルブピンを一以上設け、開閉するゲートを一以上設けて成ることを特徴とする請求項1記載の射出成形機用横駆動バルブ装置。上述の従来技術にあっては、ピストン,プローブ,バルブピンが直列状に並設される構造のものにあっては、型厚が大きくなり、薄くできないという課題があり、さらにメンテナンスの際、バルブピンが取付板,マニホールドを貫通しているので、全てのゾーンでのバルブピンを抜き去らないと金型を開けることはできないという問題があった。さらに、特許文献1及び2の先行技術にあっては、テコ構造で型厚を薄くできるが、このテコ構造を働かせるピストンシリンダ機構は溶融樹脂の流れと同一方向に設けられ、有効な型厚の薄肉化は図ることはできないという課題がある。本発明は叙上の点に着目して成されたもので、ピストンシリンダ機構を溶融樹脂の流れと直交する側方に配置し、ピストンとバルブピンの作動方向とを90°偏倚させてピストンの横方向の作動に対して縦方向の往復動をテコ機構及びカム機構を介して一以上のバルブピンを作動させて成形できるようにした射出成形機用横駆動バルブ装置を提供するにことにある。本発明は下記の構成を備えることにより上記課題を解決できるものである。1射出成形操作により溶融樹脂をマニホールドより複数に分割して得られるキャビティを開閉するバルブピンの基端に、溶融樹脂の流れの方向と90°偏倚方向に往復動する駆動用ピストンにカム機構を設け、このカム機構に係合するテコ機構を設けて、バルブを開閉するバルプピンを作動させることができるようにしたことを特徴とする射出成形機用横駆動バルブ装置。2前記駆動用ピストンのカム機構は、ピストン杆に細径部と太径部と両者を繋ぐテーパー部とより成るカム面を複数形成し、前記バルブピンとこのカム面と係合するテコ機構は、先端係止部と後端係止部とを有する軸支されたアームより成り、先端係止部と後端係止部をカム機構の太径部と細径部に交互に係止させて、一以上のバルブピンを往復動させて一以上のゲートを開閉できるようにしたことを特徴とする前項1記載の射出成形機用横駆動バルブ装置。3駆動用ピストンに設けられる細径部と太径部とより成るカム機構を一以上形成し、かつ前記カム機構と係合して可動するテコ機構を一以上設けて、アームを連動するバルブピンを一以上設け、開閉するゲートを一以上設けて成ることを特徴とする前項1記載の射出成形機用横駆動バルブ装置。本発明によれば、垂直方向に可動するバルブピンに対し、このバルブピンを作動させる駆動用ピストンは、水平方向の横向きで行わせているので、型厚を薄くできるという効果がある。そして、単一の駆動用ピストンの往復動に対して複数のカム機構とテコ機構を組み合わせることができるので、複数のバルブピンを働かせて複数のゲートを開閉成形操作できる。併せて、駆動用ピストンのピストン径に基因するゲートピッチの制約が無くなり、さらにバルブピンが取付板,マニホールドを貫通していないので、プローブからバルブピンを抜き取らずに取付板,マニホールドを取り外すことができる。そして、作動時に昇温しての分解が必要なくなるので、補修時の作業性が簡単となり、その上、既存のモデルにも使用可能などの効果がある。以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。図面について説明する。1は射出成形機のマニホールド、2,2,......は前記マニホールド1で分割される複数の溶融樹脂のランナ、3は駆動用ピストン、4はピストン杆を示し、この駆動用ピストン3及びピストン杆4は、マニホールド1の下方に設けられている空間5に、ランナ2,2,......と垂直方向の流通路に対して90°直交した横方向に向けて配設してある。6,6,......は前記ランナ2,2,......と通ずる溶融樹脂の流路に配設されるプローブ本体であって、中央にはバルブピン7,7,......が移動自在挿通されている。8,8,......は前記駆動用ピストン3のピストン杆4において、前記バルブピン7,7,......に対応して設けられる複数のカム機構Aの細径部、9,9,......は細径部8,8,......の両端にテーパー部10,10を介して設けられる太径部を示し、ピストン杆4自体の径の大きさと同一としている。11,11,......は前記カム機構Aの細径部8,8,......、太径部9,9,......と係合する複数のテコ機構Bの軸支12,12,......されたアームで、このアーム11,11,......の先端には前記バルブピン7,7,......を係止しており、頭部7a,7a,......が細径部8,8,......や太径部9,9,......と係止できるようになっており、又、アーム11,11,......の後端は、後端係止部13,13,......となって、同様に太径部9,9,......や細径部8,8,......と係止できるようになっている。ところで、駆動用ピストン3の横方向の往復動に対してピストン杆4に複数設けたカム機構Aはこのカム機構Aと係合するテコ機構Bにより複数のバルブピン7,7,......はアーム11,11,......の軸支12,12,......による可傾変動により複数のバルブを開閉して所望の射出成形を行わせることができる。この実施例ではバルブピン7,7,......は3個であるが、2個でも、又は4個以上必要数を、カム機構A及びテコ機構Bの増減で容易に実施できる。この発明によれば、テコ機構Bにおけるバルブピン7,7,......の上下動は、バルブピン7,7,......と係止する軸支12,12,......されたアーム11,11の傾動によって行わせているので、バネなどの弾性部材の介在の必要なく確実に上下動してバルブの開閉操作を確実に行わせることができる。図において、14はプローブ本体6,6,......を保持する型部材を示す。"