押圧変形可能な筒形の胴部と扁平な底部シールを有するチューブ形状の容器本体、及び容器本体の口部に取り付けられて吐出口を形成するキャップを有するスクイズタイプのチューブ容器であって、吐出口にスリット弁を有し、チューブ容器の胴部における肉厚が、容器本体の底部シール近傍の肉厚に比して大きいチューブ容器。チューブ容器の胴部全周の肉厚が大きい請求項1記載のチューブ容器。チューブ容器の胴部から口部にかけての肉厚が大きい請求項1又は2記載のチューブ容器。チューブ容器の胴部の肉厚が、容器本体の胴部の肉厚が大きくなることにより大きい請求項1~3のいずれかに記載の請求項1記載のチューブ容器。チューブ容器の胴部の肉厚が、容器本体の胴部に、筒状部材が被着することにより大きい請求項1~3のいずれかに記載のチューブ容器。しかしながら、チューブ容器では、吐出口にスリット弁を設けても、高粘度の液状物を液切れよく吐出させることが難しい。これに対し、本発明は、高粘度の液状物を、液切れよく吐出させることのできるチューブ容器を提供することを目的とする。本発明者は、チューブ容器において、高粘度の液状物を吐出させる場合に液切れが悪くなるのは、チューブ容器のバックサクションが弱いためであること、チューブ容器の復元力が高まるようにチューブ容器の胴部を肉厚にするとチューブ形状のスクイズ容器のバックサクションが強くなり、液切れが良好になることを見出した。即ち、本発明は、押圧変形可能な筒形の胴部と扁平な底部シールを有するチューブ形状の容器本体、容器本体の口部に取り付けられて吐出口を形成するキャップを有するスクイズタイプのチューブ容器であって、吐出口にスリット弁を有し、チューブ容器の胴部における肉厚が、容器本体の底部シール近傍の肉厚に比して大きいチューブ容器を提供する。本発明のチューブ容器によれば、吐出口にスリット弁を有し、かつ、押圧変形可能な胴部の肉厚が、容器本体の本来の肉厚である底部シール近傍の肉厚よりも大きく厚肉になっているので、チューブ容器をスクイズにより変形させた後、スクイズを止めたときのチューブ容器の復元力が、かかる厚肉部のない従来のチューブ容器に比して強くなる。したがって、スクイズを止めたときの液切れが良好となる。以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は、同一又は同等の構成要素を表している。図1は、本発明の一実施例のチューブ容器1Aであって、キャップを閉じた状態の斜視図とそのA-A断面図である。このチューブ容器1Aは、容器本体2、及び容器本体2の口部3に取り付けられたキャップを有する。キャップは、キャップ本体10、及びキャップ本体10に着脱自在に装着されるオーバーキャップ20を有する。容器本体2は、口部3側が円筒状で、口部3と反対側が扁平な底部シール4となったチューブ形状をしている。容器本体2は、胴部をスクイズ容器として押圧変形および復元をさせられる樹脂から形成する。容器本体2には、身体又は顔の洗浄料、化粧料等の高粘度の液状物が充填される。キャップ本体10は、その下面から起立した環状壁11が容器本体2の口部3を形成する周壁5と嵌合することにより、容器本体2の口部3に取り付けられている。キャップ本体10には吐出口12を形成するノズル部13が形成されており、ノズル部13の内部にスリット弁30が嵌められている。スリット弁30は、シリコーン樹脂等の弾性樹脂で、天面31を有する筒状形状に形成されたもので、天面31を容器本体2の外側に向けて配置されている。天面31は僅かに内側に凹んでおり、そこに十字形のスリット32が形成されている。ここで、スリット弁30としては、液状物が充填された容器本体2を、オーバーキャップ20を外した状態で単に倒立させただけでは内容物を漏出させず、かつ、スクイズ後、容器本体2への押圧力を解除して容器本体2が復元した場合に、吐出用の逆止弁として機能せず、バックサクションを可能とするものを使用する。スリット32の形成態様としては、十字形に限られず、図6に示すように一字形としてもよく、図7に示すように、3本のスリットを放射状に形成したものでもよい。オーバーキャップ20は、キャップ本体10のノズル部13が挿入される二重の環状壁21を有し、キャップ本体10に装着されることによりチューブ容器1Aを密封するが、図1に二点鎖線で示したように、取り外し可能となっている。このチューブ容器1Aには、スクイズ領域となる胴部から口部にかけて筒状部材50Aが被着し、それによりチューブ容器1Aの胴部の全周の肉厚即ち、筒状部材50Aの肉厚と容器本体2の肉厚の合計が、筒状部材50Aが被着されていない容器本体2の底部シール4近傍の肉厚に比して大きいことを特徴としている。筒状部材50Aとしては、チューブ容器1Aの胴部がスクイズされた場合に、容器本体2と共に押圧変形し、スクイズが解除されると復元するものを用いるが、容器本体2よりも強い復元力を発揮するものを使用することが好ましい。筒状部材50Aの下端の位置は、好ましくは、容器本体2から内容物を吐出させるときに容器本体2がスクイズを受ける領域よりも底部シール4側とする。なお、筒状部材50Aは、従来、チューブ容器の商品情報を記載するために、容器本体2の胴部に被着されるラベルと肉厚及び復元力の大きさの点で区別される。即ち、従来のラベルは、肉厚が薄いために、チューブ容器の復元力の増大には寄与しない。このチューブ容器1Aは、次のように使用される。まず、オーバーキャップ20を取り外し、チューブ容器1Aの吐出口12を下側に向ける。次いでチューブ容器1Aの胴部をスクイズする。これにより容器本体2の胴部と筒状部材50Aとが押しつぶされ、内容物がスリット弁30を通って吐出口12から吐出される。スクイズを止め、チューブ容器1Aの胴部への押圧力を解除すると、容器本体2はスクイズ前の形状に復元するが、このとき筒状部材50Aもスクイズ前の形状に復元することにより、強いバックサクションが起き、吐出口12から吐出されかけていた内容物が外気と共に吐出口12とスリット弁30を通して容器本体2内へ吸引される。容器本体2内へ一旦吸引された内容物は、スリット弁30の液止めの作用により、吐出口12から垂れることなく、容器本体2内に保持される。したがって、このチューブ容器1Aによれば、スクイズを止めたときの液切れを向上させることができる。本発明は種々の態様をとることができる。例えば、図2の実施例のチューブ容器1Bは、筒状部材50Bが、容器本体2の胴部に被着しているが、容器本体2の口部3近傍には至らない点で図1のチューブ容器1Aと異なり、その他は図1のチューブ容器1Aと同様に構成したものである。このように、本発明において、筒状部材50Bを容器本体2に被着させる場合、少なくとも容器本体2の胴部に被着させ、チューブ容器1Bの胴部の肉厚を大きくすることが好ましい。図3の実施例のチューブ容器1Cは上述のチューブ容器1A、1Bと同様に、容器本体2、キャップ本体10及びオーバーキャップ20を有し、吐出口12にはスリット弁30を備えているが、チューブ容器1Cの胴部の肉厚が、容器本体2の内部において口部3の直下から胴部にかけて互いに対向して貼着された2枚の板状部材50Cにより大きくなっている点で異なっている。板状部材50Cは、スクイズ時の押圧変形に対し、容器本体2よりも強い復元力を発揮する弾性材料から形成することが好ましい。図4の実施例のチューブ容器1Dは、図3のチューブ容器1Cにおいて、2枚の板状部材50Cに代えて、容器本体2内に筒状層50Dをラミネートし、それによりチューブ容器1Dの胴部の肉厚を全周にわたって大きくしたものである。図5の実施例チューブ容器1Eは、容器本体2自体の胴部から口部3にかけて肉厚部50Eを形成したものである。容器本体2の全体を肉厚に形成すると、容器本体2の製造に必要な樹脂量が無用に多くなるが、このように胴部から口部にかけて肉厚に形成することにより、容器本体2の復元力を改善し、かつ容器本体2の製造に必要な樹脂量の増加を抑制することができる。