"電線を巻き回して形成するコイルの巻き終わり線を延ばして渡り線として隣接するコイルの巻き始め線とし、連続して巻き回すことで複数の巻きコイルを連続的に構成したU,V,Wの3相分の連続巻線ユニットを備え、各U,V,W相の前記連続巻線ユニットの一つのコイルと隣接するコイルの間における各相の前記渡り線の渡り部分での空間距離を回転電機の径方向及び軸方向に予め定められた相間絶縁距離を保つように配置したことを特徴とするアキシャルギャップ型回転電機。コイルの巻き終わり線をコイルの頂部若しくは底部から回転電機の径方向に延出させると共に、連続巻きした次のコイルの巻き始め線を前記巻き終わり線とは逆の底部若しくは頂部から軸方向に導入させ、前記渡り線の渡り部分は回転電機の径方向に対して傾斜させるよう構成したことを特徴とする請求項1記載のアキシャルギャップ型回転電機。前記U相連続巻線ユニットの渡り線と、前記V相連続巻線ユニットの渡り線と、前記W相連続巻線ユニットの渡り線とにおいて、各相の前記渡り線の渡り部分における回転電機の軸方向の高さが異なるよう、各相の前記渡り部分からコイルへ導入される巻き始め線の導入角度及びコイルから前記渡り部分へ延出する巻き終わり線の延出角度を、各相の連続巻線毎に異なる角度にして回転電機の軸方向に傾斜させることを特徴とする請求項1記載のアキシャルギャップ型回転電機。前記U相連続巻線ユニットの渡り線と、前記V相連続巻線ユニットの渡り線と、前記W相連続巻線ユニットの渡り線とにおいて、各相の渡り線は回転電機の径方向に伸びる延出部及び導入部と、回転電機の軸方向に伸びる垂直部と、一つのコイルから隣のコイルへ渡る渡り部分とから構成されており、前記渡り部分の回転電機の軸方向での高さを異なる高さに配置したことを特徴とする請求項1記載のアキシャルギャップ型回転電機。前記U相連続巻線ユニットの渡り線の渡り部分と、前記V相連続巻線ユニットの渡り線の渡り部分と、前記W相連続巻線ユニットの渡り線の渡り部分を、それぞれ保持するスペーサブロックを備えることを特徴とする請求項1記載のアキシャルギャップ型回転電機。電線を巻き回して形成するコイルの巻き終わり線を延ばして渡り線として隣接するコイルの巻き始め線とし、連続して巻き回すことで複数の巻きコイルを連続的に形成して、同一構成のU,V,W3相分の連続巻線ユニットを予め形成し、各相の連続巻線ユニットの一つのコイルと隣接するコイルの間における各相の前記渡り線渡り部分での空間距離を、回転電機の径方向及び軸方向において予め定められた相間絶縁距離を保つように配置して組み立てることを特徴とするアキシャルギャップ型回転電機の製造方法。電線を巻き回して形成するコイルの巻き終わり線を延ばして渡り線として隣接するコイルの巻き始め線とし、連続して巻き回すことで複数の巻きコイルを連続的に形成して、同一構成のU,V,W3相分の連続巻線ユニットを予め形成した後に、前記渡り線とコイルの間の巻き終わり線及び巻き始め線を、前記U,V,Wの各相において異なる角度にて傾斜させるように成形することで、各相の渡り線の間の相間絶縁距離を保つことを特徴とする請求項6記載のアキシャルギャップ型回転電機の製造方法。電線を巻き回して形成するコイルの巻き終わり線を延ばして渡り線として隣接するコイルの巻き始め線とし、連続して巻き回すことで複数の巻きコイルを連続的に形成して、同一構成のU,V,W3相分の連続巻線ユニットを予め形成した後に、前記巻き終わり線及び巻き始め線を、各相ごとに、コイルの下底部、中央部、上底部から延出するように成形することで、各相の渡り線の間の相間絶縁距離を保つことを特徴とする請求項6記載のアキシャルギャップ型回転電機の製造方法。しかしながら、特許文献1の構成で電線を高密度に巻いて占積率を高めた連続巻コイルを3相分作成し、それ等を回転電機の軸方向に組み立てると、各相間の渡り線が干渉して絶縁空間距離が保てない問題が発生した。そこで本発明は、電線を高密度に巻いた連続巻コイルを回転電機の軸方向に容易に組み立てることができ、かつ回転電機の低価格化接続点数少及び冷却性能向上渡り線をコイル内径側に集約、相間絶縁確保渡り線の位置を規制を実現したアキシャルギャップ型回転電機及びその製造方法を提供するものである。本発明のアキシャルギャップ型回転電機は、電線を巻き回して形成するコイルの巻き終わり線を延ばして渡り線として隣接するコイルの巻き始め線とし、連続して巻き回すことで複数の巻きコイルを連続的に構成したU,V,Wの3相分の連続巻線ユニットを備え、各U,V,W相の前記連続巻線ユニットの一つのコイルと隣接するコイルの間における各相の前記渡り線の渡り部分での空間距離を回転電機の径方向及び軸方向に予め定められた絶縁空間距離を保つように配置したことを特徴とする。本発明のアキシャルギャップ型回転電機は、コイルの巻き終わり線をコイルの頂部若しくは底部から回転電機の径方向に延出させると共に、連続巻きした次のコイルの巻き始め線を前記巻き終わり線とは逆の底部若しくは頂部から軸方向に導入させ、前記渡り線の渡り部分は回転電機の径方向に対して傾斜させるよう構成したことを特徴とする。本発明のアキシャルギャップ型回転電機は、前記U相連続巻線ユニットの渡り線と、前記V相連続巻線ユニットの渡り線と、前記W相連続巻線ユニットの渡り線とにおいて、各相の前記渡り線の渡り部分における回転電機の軸方向の高さが異なるよう、各相の前記渡り部分からコイルへ導入される巻き始め線の導入角度及びコイルから前記渡り部分へ延出する巻き終わり線の延出角度を、各相の連続巻線毎に異なる角度にして回転電機の軸方向に傾斜させることを特徴とする。本発明のアキシャルギャップ型回転電機は、前記U相連続巻線ユニットの渡り線と、前記V相連続巻線ユニットの渡り線と、前記W相連続巻線ユニットの渡り線とにおいて、各相の渡り線は回転電機の径方向に伸びる延出部及び導入部と、回転電機の軸方向に伸びる垂直部と、一つのコイルから隣のコイルへ渡る渡り部分とから構成されており、前記渡り部分の回転電機の軸方向での高さを異なる高さに配置したことを特徴とする。本発明のアキシャルギャップ型回転電機は、前記U相連続巻線ユニットの渡り線の渡り部分と、前記V相連続巻線ユニットの渡り線の渡り部分と、前記W相連続巻線ユニットの渡り線の渡り部分を、それぞれ保持するスペーサブロックを備えることを特徴とする。本発明のアキシャルギャップ型回転電機の製造方法は、電線を巻き回して形成するコイルの巻き終わり線を延ばして渡り線として隣接するコイルの巻き始め線とし、連続して巻き回すことで複数の巻きコイルを連続的に形成して、同一構成のU,V,W3相分の連続巻線ユニットを予め形成し、各相の連続巻線ユニットの一つのコイルと隣接するコイルの間における各相の前記渡り線渡り部分での空間距離を、回転電機の径方向及び軸方向において予め定められた相間絶縁距離を保つように配置して組み立てることを特徴とする。本発明のアキシャルギャップ型回転電機の製造方法は、電線を巻き回して形成するコイルの巻き終わり線を延ばして渡り線として隣接するコイルの巻き始め線とし、連続して巻き回すことで複数の巻きコイルを連続的に形成して、同一構成のU,V,W3相分の連続巻線ユニットを予め形成した後に、前記渡り線とコイルの間の巻き終わり線及び巻き始め線を、前記U,V,Wの各相において異なる角度にて傾斜させるように成形することで、各相の渡り線の間の相間絶縁距離を保つことを特徴とする。本発明のアキシャルギャップ型回転電機の製造方法は、電線を巻き回して形成するコイルの巻き終わり線を延ばして渡り線として隣接するコイルの巻き始め線とし、連続して巻き回すことで複数の巻きコイルを連続的に形成して、同一構成のU,V,W3相分の連続巻線ユニットを予め形成した後に、前記巻き終わり線及び巻き始め線を、各相ごとに、コイルの下底部、中央部、上底部から延出するように成形ことで、各相の渡り線の間の相間絶縁距離を保つことを特徴とする。本発明によれば、電線を高密度に巻いた連続巻コイルの渡り線を各相間で干渉させることなく組み合わせて環状に成形することができ、かつ低価格化接続点数少及び冷却性能向上渡り線を内径側に集約、相間絶縁距離の確保渡り線の位置を規制を実現したアキシャルギャップ型回転電機を提供することができる。本発明の一実施例のアキシャルギャップ型回転電機は、コイルが偶数段巻きで巻回方向も同じ集中巻コイルを渡り線を介して連続巻した連続巻コイルを3組形成し、前記3組の連続巻コイルのうち2組の連続巻コイルの渡り線を軸方向にそれぞれ異なる角度で傾け、3組の前記連続巻コイルを組み合わせて環状に成形したことを特徴とする。また、本発明の別実施例のアキシャルギャップ型回転電機は、コイルが奇数段巻きで巻回方向も同じ集中巻コイルを渡り線を介して連続巻した連続巻コイルを3組形成し、前記3組の連続巻コイルのうち1組の連続巻コイルの渡り線はコイル底部で径方向に迂回させ、もう1組の連続巻コイルの渡り線はコイル中心で径方向に迂回させ、最後の1組の渡り線はコイル頂部で径方向に迂回させ、3組の前記連続巻コイルを組み合わせて環状に成形したことを特徴とする。更に、本発明の別実施例のアキシャルギャップ型回転電機は、3組の前記連続巻コイルの渡り線に対し、径方向から固定用の配線ブロックを複数個所挿入して、その位置を固定したことを特徴とする。本発明の実施例のアキシャルギャップ型回転電機を製造する際には、電線を高密度に巻いた集中巻コイルを、渡り線を介して連続して巻線した連続巻コイルを3相分U相,V相,W相準備する。その後、本発明の実施例の第一の態様のアキシャルギャップ型回転電機を製造する際には、そのうち2相分の連続巻コイルの渡り線を事前に軸方向に異なる角度で傾け、3相分の連続巻コイルを回転電機の軸方向に組み合わせて環状に成形して製造する。また、本発明の実施例の第二の態様によるアキシャルギャップ型回転電機を製造する際には、3相分の連続巻コイルの渡り線をコイル底部、中心、頂部においてそれぞれ径方向に迂回させた形状に事前に成形し、3相分の連続巻コイルを軸方向に組み合わせて環状に成形して製造する。さらに、本発明の実施例の第三の態様によるアキシャルギャップ型回転電機を製造する際には、第一、第二の態様によるアキシャルギャップ型回転電機の製造において、3相分の渡り線に位置固定用の配線ブロックを挿入して製造する。以下、本発明の実施例をさらに詳細に図面を用いて説明する。図1に本発明の一実施形態である12スロットのアキシャルギャップ型モータのUVW各相コイルの渡り線の配置を模式的に表したものを示す。アキシャルギャップ型モータ100は、鉄心3の周りに電線を集中巻で巻いたコイルを環状に配置してステータ1を構成し、このステータ1の上下もしくは一方にロータ2を配置する。ロータ2は中心に配置された回転シャフト図示せずと連結されており、ステータ1とは一定のギャップを設けて配置されている。また、ロータ2のステータ側には、図示していないが、マグネットが周方向にN極とS極を交互に配置している。なお、以下で説明するアキシャルギャップ型モータ100は一例であって、本発明の内容を変更しない範疇でスロット数コイルの連続巻数を適宜変更できることはもちろんである。図1において、U相の4個のコイル10a、10d、10g、10jは、夫々渡り線を介して連続巻線とされ、コイルの巻回方向はすべて同一方向であり、渡り線はすべてコイルの内径側に集約されている。V相の4個のコイル10b、10e、10h、10kと、W相の4個のコイル10c、10f、10i、10lも連続巻線の巻回方向と渡り線の配置は上記U相のコイルと同じ構成である。従って、上記のようにアキシャルギャップ型モータ100を構成すれば、U相の4連続巻コイル、V相の4連続巻コイル、W相の4連続巻コイルの中性点5は、3相の端末線を隣り合う位置に配置することができる。これら3相の端末線を接続端子もしくは溶接で接続することにより、中性点5として機能する。この結果、接続点数が1箇所と少ないため、モータの低価格化を実現できる。また、渡り線をすべてコイル内径側に集約したため、コイル外径側はフリースペースとなり、一例としてコイル外径側とモータケースとを接触させることでモータの冷却性能向上を図ることが可能となる。また、U相の4連続巻コイル、V相の4連続巻コイル、W相の4連続巻コイルの入力線4は、3相の入力線を隣り合う位置に配置することができるため、これらをロータ2に接触させないように這い回し、モータケースより引き出すことで、ステータ1として機能する。図2は、本発明のアキシャルギャップ型モータ100のステータ1の結線図を示している。U相のコイル10Uは、入力線15U1、コイル10a、渡り線15U2、コイル10d、渡り線15U3、コイル10g、渡り線15U4、コイル10j、端末線15U5を連結して構成する。コイルの巻回方向はすべて同一方向である。V相のコイル10V、W相のコイル10Wの構成もコイルの巻回方向を含め、上記U相コイル10Uと同一の構成である。つまり本発明のアキシャルギャップ型モータ100は、4連続巻コイルを3組使用した4直列のY結線で構成されている。ここでU相のコイル10U、V相のコイル10V、W相のコイル10Wの中心部Nを中性点接続することにより、ステータ1として機能する。図3は、3相分の4連続巻コイルを回転電器の軸方向に単純に組み立てた状態を示している。図3に示す例では、コイル単体は2段巻きされている。この例において、U相のコイル10U、V相のコイル10V、W相のコイル10Wはそれぞれ渡り線を介して直線状に4連続巻線したものであり、組立の一例として、図3のように直線状態で組み立てた後に環状に成形することで、図1のアキシャルギャップ型モータ100のステータ1として構成することは可能であるようにも見える。しかし、ここではその問題点について説明する。図3に示すように、3相分の4連続巻コイルを単純に回転電器の軸方向に組み合わせただけでは、3相分の渡り線が相互に干渉するため、相互の干渉を避けるためには点線で示すように段違いにコイルを配置する必要があるため、このままでは組み立てが困難である。それに対して、図5以降において、本発明であるこの解決法について説明する。ここでは一例として2段巻きとして説明しているが、偶数巻き2段巻き、4段巻き、6段巻きの場合、入力線、渡り線、端末線がすべてコイル底部に集中するため、同様の問題が発生する。図4は、本発明の一実施形態である3相分の4連続巻コイルを組み立てた状態を示している。コイル単体は3段巻きされている。従って、図3の偶数巻きと異なり、コイルの巻き終わり線はコイル頂部に位置し、次のコイルの巻き始め線は底部に位置するため、渡り線はすべて傾斜して配置さることができれば問題は解消される。しかしこの場合、この形状の4連続コイルを単体で3組作製して、それらを回転電器の軸方向に組み立てることは3相の渡り線同志が干渉するために組み立てができない。そのために実現できる方法としては、ノズルの回転軌道を確保できるのでノズル式巻線機で3相同時に連続巻線すれば、図4の4連続巻コイルを作製することは可能である。これは、コイルの占積率が小さい場合のみ、コア同士の隙間が十分あるために可能である。しかし、本発明のようにコイルの占積率が高い場合は、ノズルと隣り合うコイルが干渉するため、ノズル巻線は適用できない。従って、この問題も解消する手法については、図13以降でこの解決法について説明する。ここでは一例として3段巻きとしているが、奇数巻き1段巻き、3段巻き、5段巻きの場合、渡り線がすべて傾斜して配置されるため、同様の問題が発生する。上述の問題を解決することが可能な構成について、図5乃至図12に基づいて説明する。尚、U相、V相、W相の各々の4連続巻コイルは、巻き終わり線及び巻き始め線の導入延出の角度が異なるのみであり、コイル間の渡り線の長さを含み電線の長さやその他の寸法構成に相違はない。図5は、本発明の一実施形態である1相分U相のコイル10Uの4連続巻コイルコイル単体は2段巻きの構造を示している。図5以降を用いて、コイルが偶数巻きの場合の組立に関する前記問題を解決するコイル構造について説明する。図5に示すようにU相のコイル10Uは、4個のコイル10a、10d、10g、10jを横に並べて配置し、各コイルは渡り線15U2、15U3、15U4をコイル底部にコの字状に配置して連続巻線されている。ここで15U5が端末線、15U1が入力線となる。図6は、本発明の一実施形態である1相分U相のコイル10Uの4連続巻コイルコイル単体は2段巻きの巻き始め第一番目のコイル10aの一断面図を示している。渡り線15U2は前述の通り、コイル底部に配置されている。本コイルU相のコイル10Uを基準のコイルとする。図7は、本発明の一実施形態である1相分V相のコイル10V’の4連続巻コイルコイル単体は2段巻きの構造を示している。U相の基準コイル10Uとの違いは各コイルの渡り線15V2、15V3、15V4が回転電器の軸方向に角度φ1で傾斜していることである。図8は、本発明の一実施形態である1相分V相のコイル10V’の4連続巻コイルコイル単体は2段巻きの巻き始め第一番目のコイル10bの一断面図を示している。渡り線15V2は、前述の通り、軸方向に角度φ1で傾斜している。図9は、本発明の一実施形態である1相分W相のコイル10W’の4連続巻コイルコイル単体は2段巻きの構造を示している。U相の基準コイル10Uとの違いは各コイルの渡り線15W2、15W3、15W4が回転電器の軸方向に角度φ2φ2>φ1で傾斜していることである。図10は、本発明の一実施形態である1相分W相のコイル10W’の4連続巻コイルコイル単体は2段巻きの巻き始め第一番目のコイル10cの一断面図を示している。渡り線15W2は、前述の通り、回転電器の軸方向に角度φ2で傾斜している。図11は、本発明の一実施形態である3相分の4連続巻コイルコイル単体は2段巻きを回転電器の軸方向に組み合わせた状態を示している。U相のコイル10U、V相のコイル10V’、W相のコイル10W’の順に、コイルを横に並べた状態で組み合わせる。V相のコイル10V’とW相のコイル10W’の渡り線をそれぞれ角度φ1とφ2に傾斜させたことで、各渡り線同士は相間絶縁を保つことができ、渡り線の相互の干渉が無くなり、コアは一直線状に並ぶことができ、軸方向の組立が容易となる。さらにこの横に展開されたコイルを環状に成形することにより、ステータ1を形成することができる。図12は、本発明の一実施形態である1相分U相のコイル10Uの4連続巻コイルコイル単体は2段巻きの構造を示している。図5との違いは、U相のコイル10Uが最初から環状に連続巻線されている点である。本形状のように巻線工程で形状を作りこむことで、前述の環状成形工程を省略できる。なお、本形状においてもV相のコイル10V’、W相のコイル10W’の渡り線をそれぞれ角度φ1とφ2に傾斜させることはもちろん必要である。図13は、本発明の一実施形態である1相分U相のコイル10Uの4連続巻コイルコイル単体は3段巻きの構造を示している。図13以降を用いて、コイルが奇数巻きの場合の組立に関する前記問題を解決するコイル構造について説明する。図13に示すようにU相のコイル10Uは、4個のコイル10a、10d、10g、10jを横に並べて配置し、各コイルは渡り線15U2、15U3、15U4を並行に傾斜させて連続巻線されている。ここで15U5が端末線、15U1が入力線となる。前述した通り、この形状の4連続コイルを単体で3組作製して、軸方向に単純に組み合わせるだけでは渡り線が干渉するため組立できない。以下、その解決方法について説明する。上述の問題を解決することが可能な構成について、図14乃至図20に基づいて説明する。尚、実施例1と同様に、U相、V相、W相の各々の4連続巻コイルは、巻き終わり線巻き始め線及び渡り線の曲げ方が異なるのみであり、コイル間の電線の長さやその他の寸法構成に相違はない。図14は、本発明の一実施形態である1相分U相のコイル10U’’の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きの構造を示している。図13との違いは渡り線15U2、15U3、15U4がコイル底部で回転電器の径方向に迂回していることである。なお、この渡り線形状は図13のコイルの渡り線15U2、15U3、15U4を治具など成形しても良いし、最初から巻線工程で作りこむことも可能である。図14に示す渡り線15U2を、図15に基づいて詳述する。図15は、1相分U相のコイル10U’’の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きの巻き始め第一番目のコイル10aの一断面図を示している。渡り線15U2は、コイルの巻き終わり線をコイル上底の内周側から長さh1分だけ回転電器の径方向に延出してから下方に向けて垂直に屈曲し、コイル下底面を延長させた面と略同一面にて、次のコイルの側へ屈曲して所定の長さ分径方向に迂回するよう渡り線15U2を形成し、更に屈曲させて次のコイルの巻き始め線としている。図16は、本発明の一実施形態である1相分V相のコイル10V’’の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きの構造を示している。U相のコイル10U’’との違いは各コイルの渡り線15V2、15V3、15V4がコイル中心で回転電器の径方向に迂回していることである。図16に示す渡り線15V2を、図17に基づいて詳述する。図17は、1相分V相のコイル10V’’の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きの巻き始め第一番目のコイル10bの一断面図を示している。渡り線15V2は、コイルの巻き終わり線を、コイル上底の内周側から長さh2分だけ回転電器の径方向に延出してから下方に向けて垂直に屈曲し、コイルの図における縦方向回転電器の軸方向の寸法の中心にて屈曲してコイル内周から更に距離h2’となる位置まで延出させ、当該位置から電線を所定の長さにて回転電器の径方向に迂回して各コイルの渡り線15V2を形成し、巻き終わり線と同寸の位置にて電線を下方に屈曲させ、コイル下底面を延長させた面と略同一面にて次のコイル側へ更に屈曲させて次のコイルの巻き始め線としている。図18は、本発明の一実施形態である1相分W相のコイル10W’’の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きの構造を示している。U相のコイル10U’’との違いは各コイルの渡り線15W2、15W3、15W4がコイル頂部で回転電器の径方向に迂回していることである。図18に示す渡り線15W2を図19に基づいて詳述する。図19は1相分W相のコイル10W’’の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きの巻き始め第一番目のコイル10cの一断面図を示している。渡り線15W2は、コイルの巻き終わり線を、コイル上底の内周側から長さh3’分だけ回転電器の径方向に延出し、当該位置から電線を所定の長さにて回転電器の径方向に迂回して各コイルの渡り線15W2を形成し、そこからコイル上底面を延長させた面と略同一面にて、次のコイル側へ屈曲させ、コイル内周から距離h3の位置にて下方に向けて垂直に屈曲させ、コイル下底面を延長させた面と略同一面にて更に屈曲させて次のコイルの巻き始め線としている。図20は、本発明の一実施形態である3相分の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きを軸方向に組み合わせた状態を示している。U相のコイル10U’’、V相のコイル10V’’、W相のコイル10W’’の順に、コイルを横に並べた状態で組み合わせる。このとき、相間絶縁距離をdとして、次の条件を全て満たすような寸法とすることで3相の渡り線の全てにおいて、相間絶縁を保つことができる。h1-h2≧dh2’―h1≧dh2’>h1>h2h1-h3≧dh3’―h1≧dh3’>h1>h3このようにして、U相のコイル10U’’、V相のコイル10V’’、W相のコイル10W’’の渡り線をコイルの頂部、中心、底部でそれぞれ回転電器の径方向に迂回させることで、渡り線の相互の干渉が無くなり、コアは一直線状に並ぶことができ、軸方向の組立が容易となる。さらにこの横に展開されたコイルを環状に組み立てることにより、ステータ1を形成することができる。なお、本形状においても図12のように最初から環状にコイルを連続巻線することができることはもちろんである。図21は、本発明の一実施形態である3相分の4連続巻コイルコイル単体は2段巻きを軸方向に組み立てた状態に位置固定用の配線ブロックを挿入した状態を示している。最後に残った課題として、ステータ1を機能させるために渡り線の相間絶縁を確保渡り線の位置を規制し、一定空間距離を確保する必要がある。一般的なラジアルギャップ型モータでは、樹脂製の配線板もしくは結線板を設置するなど部品費として高額になることが多い。モータの低価格化を実現するためには、この部分も安くしたい。このため、図21に示すように3相の渡り線の位置を固定する樹脂製の配線ブロック20を数箇所に挿入する。これにより、従来は一体物であった配線板を細かく分割して小さくしたことで、材料費を低減できる。配線ブロック20の固定方法については、接着材、モールドなどが考えられる。図22は、本発明の一実施形態である3相分の4連続巻コイルコイル単体は2段巻きを軸方向に組み立てた状態に位置固定用の配線ブロック20を挿入した状態を断面で示している。3相の渡り線は図22のように配置されており、これを確実に位置決めするためには、3つの溝を有した略逆E字状の配線ブロック20が適している。この形状であれば一方向からの挿入が可能である。図23は、本発明の一実施形態である3相分の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きを軸方向に組み立てた状態に位置固定用の配線ブロック25を挿入した状態を示している。図24は、本発明の一実施形態である3相分の4連続巻コイルコイル単体は3段巻きを軸方向に組み立てた状態に位置固定用の配線ブロック25を挿入した状態を断面で示している。3相の渡り線は図24のように配置されており、これを確実に位置決めするためには、図23と同様に3つの溝を有した略逆E字状の配線ブロック25が適している。これも同様に、この形状であれば一方向からの挿入が可能である。"