ターボ機械100において、外部ケーシング112の内外に滑動するよう構成され且つステータ部126と該ステータ部126に対して回転するよう構成された圧縮機シャフト106とを有するカートリッジ114を含む圧縮機102と、前記圧縮機シャフト106の両端部に設けられ且つ前記圧縮機シャフト106を支持するよう構成された第1及び第2の磁気軸受116a、116bと、前記圧縮機シャフト106に接続されるよう構成されたモータシャフト108を有するモータ104と、前記ステータ部126を通って前記第1の磁気軸受116aから前記第2の磁気軸受116bまで延びるよう構成され且つ前記圧縮機102の第1の圧力領域122を前記圧縮機102の第2の圧力領域122aからシールするよう構成されたコンジット124と、前記コンジット124の内部に設けられ、且つ前記コンジット124の第1の端部124aから前記コンジット124の第2の端部124bまで延びるコンジット電気ケーブル132と、前記コンジット124のコンジット電気ケーブル132を介して前記第1及び第2の磁気軸受のうちの1つを外部コネクタ130に接続する電気ケーブル125、151と、を備えるターボ機械100。前記電気ケーブル125、151が更に、前記第1の磁気軸受116aを前記コンジット124の第1の端部124aに電気的に接続するよう構成された第1のケーブル125と、前記コンジット124の第2の端部124bを前記外部コネクタ130に接続するよう構成された第2のケーブル151と、前記第2の磁気軸受116bを前記外部コネクタ130に接続するよう構成された第3のケーブル152と、を含む、請求項1に記載のターボ機械。前記第1のケーブル125と前記コンジット電気ケーブル132との間の第1のコネクタ120と、前記第2のケーブル151と前記コンジット電気ケーブル132との間の第2のコネクタ128と、を更に備える、請求項1に記載のターボ機械。前記モータ104、202のステータ部214を通って第1の磁気軸受206から第2の磁気軸受208まで延びるよう構成され且つ前記モータ208の第1の圧力領域を前記モータ202の第2の圧力領域からシールするよう構成された別のコンジット212を更に備える、請求項1に記載のターボ機械。前記コンジット214に沿って前記圧縮機からの媒体が漏洩するのを防ぐために前記コンジット214と前記ステータ部126との間にシール162、164、166を更に備える、請求項1に記載のターボ機械。前記外部ケーシングが前記圧縮機と前記電気モータとの間にハッチを持たない、請求項1に記載のターボ機械。前記コンジットが、前記圧縮機シャフトに実質的に平行な線に沿って延びる、請求項1に記載のターボ機械。前記コンジットが、前記圧縮機のインペラに対応する前記ステータ部の領域全体に延びる、請求項1に記載のターボ機械。前記ステータ部が、少なくとも1つのギャップ160を間に有する2つのステータ構成要素又はダイアフラム126a、126bを有し、前記コンジット124が、前記ステータ部及び/又は前記少なくとも1つのギャップの両方を通って延び、前記ギャップの両側上で前記コンジットと前記ステータ部との間にシールが設けられて前記コンジットに沿った前記圧縮機からの漏洩を阻止するようにする、請求項1に記載のターボ機械。圧縮機カートリッジ114であって、駆動機械104に接続された圧縮機102と、前記圧縮機102のステータ部126に対して回転するよう構成された圧縮機シャフト106と、前記圧縮機シャフト106の両端部に設けられた第1及び第2の磁気軸受116a、116bと、第1の端部124a、前記圧縮機102のインペラ118、及び第2の端部124bの前記圧縮機シャフト106上への突出がこの順序であるように前記ステータ部126を通って延びるよう構成されたコンジット124と、を備え、前記コンジット124が、前記圧縮機102の第2の圧力領域122aから前記圧縮機102の第1の圧力領域122をシールするよう構成され、前記コンジット124が、前記第1の磁気軸受116a及び外部接続部130を電気的に接続するよう構成されたコンジット電気ケーブル132を含み、前記第2の磁気軸受116bが前記外部接続部130に電気的に接続される、圧縮機カートリッジ114。前記モータ104、202のステータ部214を通って、第1の磁気軸受206から第2の磁気軸受208まで延びるよう構成された別のコンジット212を更に備え、前記コンジット212が、前記モータ202の第2の圧力領域から前記モータ202の第1の圧力領域をシールするよう構成される、請求項10に記載の圧縮機カートリッジ。前記第1の磁気軸受116aを前記コンジット124の第1の端部124aに電気的に接続するよう構成された第1のケーブル125と、前記コンジット124の第2の端部124bを前記外部コネクタ130に接続するよう構成された第2のケーブル151と、前記第2の磁気軸受116bを前記外部コネクタ130に接続するよう構成された第3のケーブル152と、を更に備える、請求項10に記載の圧縮機カートリッジ。ターボ機械における磁気軸受を外部コネクタに電気的に接続する方法であって、圧縮機カートリッジ114のステータ部126を通って延びるコンジット124の第1の端部124aに第1の磁気軸受116aを接続するステップと、前記コンジット124の第2の端部124bに第1のケーブル151を接続するステップと、第2の磁気軸受116bにケーブル152を接続するステップと、前記圧縮機カートリッジ114の圧縮機シャフト106が前記ターボ機械の外部ケーシング112内に設けられた電気モータ102のモータシャフト108に接続されるまで、前記ターボ機械の外部ケーシング112内部で前記圧縮機カートリッジ114を滑動させるステップと、前記第1及び第2のケーブルを外部コネクタ130に接続するステップと、を含む方法。前記コンジット124が、前記ステータ部126を通って前記第1の磁気軸受116aから前記第2の磁気軸受116bに延びて、前記圧縮機の第1の圧力領域を前記圧縮機の第2の圧力領域からシールするよう構成される、請求項13に記載の方法。ターボ機械100において、外部ケーシング112の内外に滑動するよう構成され且つステータ部126と該ステータ部126に対して回転するよう構成された圧縮機シャフト106とを有するカートリッジ114を含む圧縮機102と、前記圧縮機シャフト106の両端部に設けられ且つ前記圧縮機シャフト106を支持するよう構成された第1及び第2の磁気軸受116a、116bと、前記圧縮機シャフト106に接続されるよう構成されたモータシャフト108を有するモータ104と、前記モータシャフト204の両端部に設けられた第3及び第4の磁気軸受204、208と、前記圧縮機102のステータ部126を通って前記第1の磁気軸受116aから前記第2の磁気軸受116bまで延びるよう構成され且つ前記圧縮機102の第1の圧力領域122を前記圧縮機102の第2の圧力領域122aからシールするよう構成された第1のコンジット124と、前記モータ104、202のステータ部214を通って第1の磁気軸受206から第2の磁気軸受208に延びるよう構成され且つ前記モータ202の第1の圧力領域を前記モータ202の第2の圧力領域からシールするよう構成された第2のコンジット212と、前記第1のコンジット124及び前記第2のコンジット212のコンジット電気ケーブルを介して前記圧縮機及び前記モータの磁気軸受を外部コネクタ130、218に接続する電気ケーブル125、151、209、216と、を備えるターボ機械100。例示的な実施形態の以下の説明は添付図面を参照する。異なる図面における同じ参照符号は、同じ又は同様の要素とみなす。以下の詳細な説明は本発明を限定するものではない。むしろ、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって定義される。以下の実施形態は、簡略化のために電気モータに接続された遠心圧縮機を有するターボ機械の用語を用いて且つその構造に関して説明している。しかしながら、以下で検討することになる実施形態は、このターボ機械に限定されず、ガスタービン、膨張器、又は他のタイプの圧縮機を含む他のターボ機械にも適用することができる。本明細書を通して1つの実施形態又は実施形態として言及することは、実施形態に関連して説明される具体的な特徴、構造、又は特性が開示される主題の少なくとも1つの実施形態に含まれることを意味する。従って、本明細書全体を通じて様々な箇所で表現1つの実施形態では又はある実施形態ではが出現するが、必ずしも同じ実施形態について言及している訳ではない。更に、具体的な特徴、構造、又は特性は、1つ又はそれ以上の実施形態においてあらゆる好適な様態で組み合わせてもよい。例示的な実施形態によれば、磁気軸受又は他の装置に提供する電気ケーブルに接続するためのコンジットが圧縮機のステータ部品内に設けられる。コンジットは、圧縮機の第2の圧力領域から圧縮機の第1の圧力領域をシールするよう構成される。コンジットは、電力を磁気軸受又は他の装置に提供可能にするための対応するレセプタクルに結合する両端部において電気的接続部を有する。同様のコンジットをモータにも構築することができる。図2に示す例示的な実施形態によれば、ターボ機械100は、圧縮機102及び電気モータ104を含む。上述のように、これは、例示的な実施例であり、電気モータはガスタービン、膨張器、その他で置き換えることができる。圧縮機102の圧縮機シャフト106は、継手又はカップリング110を介して直接電気モータ104に接続される。1つの応用において、カップリング110はHirthカップリングとすることができる。ターボ機械100は、圧縮機カートリッジ114を受けるように構成された外部ケーシング112を有し、圧縮機カートリッジ114は、実際には圧縮機102の構成要素全てを含む。換言すると、カートリッジ114は、圧縮機シャフト106、該圧縮機シャフト106を支持する磁気軸受116、圧縮機シャフト106に接続されるインペラ118、ステータダイアグラム119、及び圧縮機の他の構成要素を含むように構成される。カートリッジ114はまた、圧縮機の構成要素全てと共に外部ケーシング112から外に滑動するよう構成される。1つの応用において、カートリッジ114が外部ケーシング112の内外に滑動することを可能にするために、外部ケーシング112又はカートリッジ114の何れかに埋め込まれたホイールがある。カップリング110はHirthカップリング又は同様のカップリングであるので、作業員がターボ機械に立ち入り、モータシャフトから圧縮機シャフトを接続解除することを可能にするために外部ケーシング内にハッチを設ける必要はない。この特徴により、有利には、ケーシング全体及びロータの長さが短縮される。カートリッジ114を取り外す際に接続解除されたままにされる唯一の接続は、磁気軸受の電気的接続である。しかしながら、以下で検討する新規の特徴により、この接続は、従来の装置の場合のように、外部ケーシング内部で圧縮機とモータとの間には設けられない。図2に示すように、左側の磁気軸受116は、コネクタ120、次いで外部コネクタ130に電気的に接続され、右側の磁気軸受116は、外部コネクタ130に直接接続される。図3に示す例示的な実施形態において、カートリッジ114は、外部ケーシング112の内部に図示されている。外部ケーシング112のショルダー112aは、X軸と反対方向に沿ってカートリッジ114が進むのを阻止するよう構成される。カバー150は、図3に示され、外部ケーシング112を閉鎖し、カートリッジ114を所定位置に固定している。組み立て又は分解時には、カバー150は容易に取り外すことができ、外部ケーシング112内部にアクセスできるようになる点に留意されたい。しかしながら、圧縮機に隣接する領域122ではアクセス可能ではない。この領域は、圧縮機が電気モータに接続される場所である。簡単にするために、電気モータは図3には図示していない。以下において、左側磁気軸受は参照符号116aで示され、右側磁気軸受は116bで示される。この実施形態では、磁気軸受116aは、電気ケーブル125に接続され、該ケーブルはコネクタ120に差し込まれる点に留意されたい。コンジット124は、金属、スチール、又は圧縮機内に存在する圧力に耐えるよう構成される他の材料から作られたパイプとすることができる。例えば、コンジット124は、圧縮機によって処理される種々の化学物質に伴う好ましくない状況に耐えるよう構成された材料から作ることができる。コンジット124は、圧縮機のステータ部126に沿って延びるよう構成される。1つの応用において、コンジットの第1の端部124aは、ステータ部126から外に出ている。第2の端部124bについても同様である。第1及び第2の端部124a及び124bは、対応するコネクタ120及び128を受けるように構成される。コンジット124は、内部に孔を有し、この孔は、図4に示すように電気ケーブル132を受けるように構成される。図4では、2つのケーブル132だけが図示されているが、ケーブルの数は、用途及び磁気軸受のタイプによって決まる。ケーブル132は、コンジット124の内部に固定されるが、第1の端部124aから第2の端部124bまで延びる。樹脂、ガラス、又は他の電気的に不活性な材料134をコンジット124の内部に用いて、ケーブル132とコンジット124の壁136との間のギャップを充填することができる。図4に示すように、コネクタ120は、圧縮機の領域122から漏洩した媒体がコンジット壁136内部を圧縮機の領域122aに移動するのを阻止するためのシール138、140を含むことができる。領域122及び122aは大きな圧力差を有し、従って、漏洩した媒体がコンジット24の内外でコンジット124に沿って移動する可能性がある。更にシール140をコネクタ120とケーブル125との間に設けて接続部128と同様にすることができる。コネクタ120は、コンジット124の端部に設けられたレセプタクル142に電気的に接続されるピン141を有することができる。レセプタクル142は、カソード132と電気的に接続される。コネクタ120は、コンジット124の第1の端部124aにネジ留めすることができ、或いは、当該技術分野で公知の他の固定週案により、すなわち、溶接又は接着もしくはその他により取り付けることができる。コンジット124の第1の端部124aの1つの実施例及びそのレセプタクル142は、図5で示される。別の応用において、コンジット124はピン141を有することができ、コネクタ120は、レセプタクル142を有することができる。同じ構造をコネクタ128についても用いることができる。シール138及び140の数及び形状は、特定の必要性に応じて変わる可能性がある。また、コンジット124のこの追加の構造及びその取り付け部は、以下で検討するように、図2に示すモータ104の磁気軸受に利用できる点に留意されたい。図3を参照すると、コンジット124を収容するためにステータ部126内に孔が形成される点に留意されたい。ステータ部126を通過した後、ケーブル151は、コネクタ128を介してコンジット124の電気ケーブル132に接続される。この電気ケーブル151は、外部コネクタ130に接続され、次いで、磁気軸受に必要電力を提供するための外部電源に接続される。磁気軸受116bは、対応するケーブル152により外部コネクタ130に直接すなわち、コンジット124を介することなく接続される。図6は、外部ケーシング112から取り出された圧縮機102のカートリッジ114を示している。ステータ部126は2つの部分126a及び126bに分割される点に留意されたい。この分割の理由は、圧縮機の温度が上昇したときに、ステータ部126a及び/又は126bがX軸線に沿って膨張できるように、2つの部品間にギャップ160を挿入することである。圧縮機から漏洩した媒体がギャップ160に流入してコンジット124に沿って伝播するのを防ぐために、図6に示すようにギャップ160の前後でコンジット124の周りにシール162例えば、Oリングが配置される。コンジット124に沿った漏洩の伝播を阻止するために、第1及び第2の端部124a及び124bに近接した追加のシール164及び166をコンジット124に沿って配置してもよい。コンジット124は、圧縮機に固定するためにステータ部126に溶接又はスクリュー留めすることができる。コンジット124は、圧縮機シャフト106に実質的に平行な方向に沿って延びることができる。1つの応用において、コンジット124は、圧縮機のインペラに対応するステータ部の領域全体を通って延びる。換言すると、コンジットの第1の端部124a、インペラ118、及び第2の端部124bのX軸上への突出がこの順番である。図7に示される別の例示的な実施形態において、磁気軸受116bは、電力がケーブル174、コネクタ120、コンジット124、コネクタ128、及びケーブル170を介して外部コネクタ172から磁気軸受116aに提供されるように、ケーブル170を介してコネクタ128に接続される。磁気軸受116aは、ケーブル176を介して外部コネクタ172に接続される。外部コネクタ172は、この例示的な実施形態において圧縮機102と電気モータ104図7に示していないとの間で配置される。しかしながら、外部コネクタ172がカートリッジ114に取り付けられる場合、領域122内に外部ハッチを設ける必要はない。上述の実施形態は磁気軸受に関して検討してきたが、これらの実施形態の新規の特徴はまた、圧縮機内部に設けられる他の電気システム例えば、センサに提供することができる。上記の実施形態は、モータに適用することができる。例えば、図8aに示すように、ターボ機械200は、圧縮機201及びモータ202を含む。モータ202は、磁気軸受206及び208により両端にて支持されるシャフト204を有する。磁気軸受206は、コネクタ210を有するケーブル209に接続される。コンジット212は、モータのステータ部214を通って形成される。コンジット212は、圧縮機に関して上記で検討されたコンジット124と同じとすることができる。コネクタ210は、コンジット212の一方の端部に接続され、次いで別のケーブル216に接続されるよう構成される。次に、ケーブル216は、コネクタ218に接続され、該コネクタ218は、外部ケーブル220に接続される。磁気軸受208はまた、コネクタ218と同様のコネクタ及びケーブル220と同様の外部ケーブルに接続される。コンジット124と同様に、本発明のコンジットは、コンジット212の第1の端部から他方の端部に延びるコンジット電気ケーブル240を含む。別の応用において、コネクタ218は、ケーシングの領域222内に配置することができ、モータにおいて磁気軸受に接続される電気ケーブルの全ては、領域222においてケーシングから取り出すことができる。別の応用において、図8bに示すように、モータ圧縮機システム200は、共通のケーシング230を有し、コンジット124及び/又は212は、モータカートリッジ及び圧縮機カートリッジの内部ケーシング内に形成内に形成される。上記で検討した例示的な実施形態の1つ又はそれ以上の一部の利点は、以下の通りである。機械内部の磁気軸受は、機械の共通ケーシング内部に入る必要もなく容易に接続又は接続解除することができる。故障の場合、種々の部品の交換が簡素化され、熟練作業者が機械の組み立て又は分解を扱う必要はなく、単に従来の技術者であればよい。図9に示す例示的な実施形態によれば、ターボ機械において磁気軸受を電気的に接続する方法がある。本方法は、圧縮機カートリッジのステータ部分を通って延びるコンジットの第1の端部に第1の磁気軸受を接続するステップ900と、コンジットの第2の端部に第1のケーブルを接続するステップ902と、第2の磁気軸受にケーブルを接続するステップ904と、圧縮機カートリッジの圧縮機シャフトが外部ケーシング内に設けられた電気モータのモータシャフトに接続されるまで、ターボ機械の外部ケーシング内部で圧縮機カートリッジを滑動させるステップ906と、第1及び第2のケーブルを外部コネクタに接続するステップ908と、を含む。圧縮機を分解するために逆のステップを実施することができる点に留意されたい。また、用途により必要に応じて、上記で検討した新規の特徴により改善されたシール効果を有する、圧縮機断からのブリード状態を提供することが可能である。開示される例示的な実施形態は、圧縮機及び/又はモータ内部の磁気軸受又は他の電気デバイスを圧縮機及び/又はモータのステータ部内部に形成されたコンジットを介して外部プラグに接続するためのシステム及び方法を提供する。本明細書は本発明を限定するものではない点は理解されたい。逆に、例示的な実施形態は、添付の請求項によって定義される本発明の技術的思想及び範囲に含まれる、代替形態、修正形態、及び均等形態を保護するものとする。更に、例示的な実施形態の詳細な説明において、請求項に記載された本発明を包括的に理解するために多数の具体的な詳細事項が記載されている。しかしながら、種々の実施形態はこのような具体的な詳細事項がなくとも実施できる点は当業者であれば理解されるであろう。本発明の例示的な実施形態の特徴及び要素は、特定の組み合わせで実施形態において説明したが、各特徴又は要素は、実施形態の他の特徴及び要素を伴わず単独で、或いは本明細書で開示される他の特徴及び要素の有無に関わりなく種々の組み合わせで用いることができる。本明細書は、開示される主題の実施例を用いて、あらゆる当業者があらゆるデバイス又はシステムを実施及び利用すること及びあらゆる包含の方法を実施することを含む本発明を実施することを可能にする。本発明の特許保護される範囲は、請求項によって定義され、当業者であれば想起される他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、請求項の範囲内にあるものとする。