"バインダー樹脂、トール油脂肪酸エステルを除く植物油類、トール油脂肪酸エステルおよび顔料を含有する平版印刷インキ組成物において、バインダー樹脂が、軟化点160~200°C、重量平均分子量50000~200000およびノルマルパラフィン白濁温度110~180°Cであることを特徴とする平版印刷インキ組成物。トール油脂肪酸エステルが、全インキ組成物中1~20重量であることを特徴とする請求項1記載の平版印刷インキ組成物。トール油脂肪酸エステルを除く植物油類が、全インキ組成物中20~50重量であることを特徴とする請求項1または2記載の平版印刷インキ組成物。請求項1~3いずれか記載の平版印刷インキ組成物を基材に印刷してなる印刷物。本発明は、このような従来の技術における問題点を解決する為になされたものであり、その課題とするところは、環境負荷の少ない水無し印刷に使用可能であり、揮発性有機化合物成分が少なく、印刷適性においても地汚れ適性が良好なインキを提供するものである。バインダー樹脂、トール油脂肪酸エステルを除く植物油類、トール油脂肪酸エステルおよび顔料を含有する平版印刷インキ組成物において、特定の軟化点、重量平均分子量、溶解性を有するロジン変性フェノール樹脂を使用する事により、良好な地汚れ適性を有し、揮発性有機化合物成分が少ない水無しインキを発明するに至った。即ち本発明は、バインダー樹脂、トール油脂肪酸エステルを除く植物油類、トール油脂肪酸エステルおよび顔料を含有する平版印刷インキ組成物において、バインダー樹脂が、軟化点160~200°C、重量平均分子量50000~200000およびノルマルパラフィン白濁温度110~180°Cであることを特徴とする平版印刷インキ組成物に関するものである。さらに、本発明は、トール油脂肪酸エステルが、全インキ組成物中1~20重量であることを特徴とする上記の平版印刷インキ組成物に関するものである。また、本発明は、トール油脂肪酸エステルを除く植物油類が、全インキ組成物中20~50重量であることを特徴とする上記の平版印刷インキ組成物に関するものである。さらに、本発明は、上記の平版印刷インキ組成物を基材に印刷してなる印刷物に関するものである。従来では、低揮発性タイプの水無しインキとして植物油等を溶剤成分の主体とし、樹脂恒数を限定しないロジン変性フェノール樹脂を使用したインキを使用すると、WFBL理論における溶剤の溶出効果が限定的であるので、地汚れ耐性が劣るのが現状における課題である。本発明によって、揮発性有機化合物が少なく、地汚れ耐性並びに着肉性が良好な水無しインキを提供する事ができるので、環境負荷低減の促進に資することが出来る。本発明で使用されるバインダー樹脂とはロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂及び石油樹脂等を示し、それらは任意に単独または2種類以上を組み合わせて使用でき、好ましくは、ロジン変性フェノール樹脂を使用することが望ましい。バインダー樹脂であるロジン変性フェノール樹脂の軟化点は、160~200°Cの範囲が望ましく、更に好ましくは165~195°Cの範囲である。160°C未満では水無しインキに適した弾性を付与する事が出来ず、200°Cを超える軟化点では樹脂を溶解させてワニス化する工程が困難になる。本発明に関するロジン変性フェノール樹脂の重量平均分子量は50000~200000の範囲が望ましく、更に好ましくは80000~170000の範囲である。50000未満では水無しインキに適した地汚れ耐性を付与することができず、200000を超える分子量では樹脂を溶解させてワニス化する工程が困難になる。本発明に関するロジン変性フェノール樹脂のノルマルパラフィン白濁温度は110~180°Cの範囲が望ましく、更に好ましくは130~170°Cの範囲である。本発明において、ノルマルパラフィン白濁温度とは、樹脂10重量と14~16の炭素数を有するノルマルパラフィン90重量を加熱混合した際に、白濁する下限の温度をいうそれ以上の温度では白濁が観察されない。。110°C未満では樹脂の溶解性が高すぎるのでインキのタックが高くなり、180°Cを超える白濁温度では樹脂の溶解性が低すぎるので溶剤が離脱し易く機上でインキが締まり易くなる。本発明に関するトール油脂肪酸エステルを除く植物油類は、全インキ組成物中に、20~50重量含有されていることが望ましく、更に好ましくは30~45重量の範囲である。20重量未満ではトール油脂肪酸エステルの配合量が過剰になりインキの弾性の低下によって地汚れを誘発し易くなり、50重量を超える重量比率ではトール油脂肪酸エステルを添加する余地が無くなる。本発明に関するトール油脂肪酸エステルは、全インキ組成物中に、1~20重量含有されていることが望ましく、更に好ましくは5~16重量の範囲である。1重量未満では版面の非画線部への染み出しが少なく十分が地汚れ耐性を確保する事が出来ず、20重量を超える重量比率ではインキの弾性の低下によって地汚れを誘発し易くなる。本発明の印刷インキ組成物を製造するには、従来公知の方法で実施する事が出来る。一例としてバインダー樹脂、植物油類、必要に応じてゲル化剤を加えて、190°C1時間のクッキング条件でワニスを製造する。次いで、例えば、前記のワニスに顔料、植物油類、顔料分散剤または顔料分散樹脂を加え、ビーズミルや3本ロール等で分散する事により印刷インキ用ベースを得る事が出来る。次いで、植物油類、その他の添加剤を加え、所定粘度に調整し印刷インキ組成物を得る事が出来る。インキの種類としては、オフセット輪転印刷機用インキ、枚葉印刷機用インキが主なものであるが、これに限定されるものではない。本発明において使用される顔料としては、一般的な無機顔料及び有機顔料を示すことができる。無機顔料としては黄鉛、亜鉛黄、紺青、硫酸バリウム、カドミムレッド、酸化チタン、亜鉛華、弁柄、アルミナホワイト、炭酸カルシウム、群青、カーボンブラック、グラファイト、アルミニウム粉、などを示すことができる。有機顔料としては、アゾ系として、C系βナフトール系、2B系および6B系βオキシナフトエ系などの溶性アゾ顔料、βナフトール系、βオキシナフトエ酸アニリド系、モノアゾイエロー系、ジスアゾイエロー系、ピラゾロン系などの不溶性アゾ顔料、アセト酢酸アリリド系などの縮合アゾ顔料、フタロシアニン系として、銅フタロシアニンαブルー、βブルー、εブルー、塩素、臭素などのハロゲン化銅フタロシアン、金属フリーのフタロシアニン顔料、多環顔料としてペリレン系、ペリノン系、キナクリドン系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、キノフタロン系顔料を挙げることができる。顔料の添加量は、印刷インキ組成物の全量に対して5~30重量である。本発明で使用されるバインダー樹脂は、植物油類とアルミニウムキレート化合物のようなゲル化剤を添加して、190°C以上で溶解してワニス化したものを使用することができるが、ゲル化剤は必須ではない。バインダー樹脂の添加量は印刷インキ組成物の全量に対して20~40重量である。本発明における植物油類とは植物油および植物油由来の化合物であり、グリセリンと脂肪酸とのトリグリセリドにおいて、少なくとも1つの脂肪酸が炭素-炭素不飽和結合を少なくとも1つ有する脂肪酸であるトリグリセリドと、それらのトリグリセリドから飽和または不飽和アルコールとをエステル反応させてなる脂肪酸モノエステル、あるいは植物油の脂肪酸とモノアルコールを直接エステル反応させた脂肪酸モノエステル、エーテル類が挙げられる。植物油として代表的ものは、アサ実油、アマニ油、エノ油、オイチシカ油、オリーブ油、カカオ油、カポック油、カヤ油、カラシ油、キョウニン油、キリ油、ククイ油、クルミ油、ケシ油、ゴマ油、サフラワー油、ダイコン種油、大豆油、大風子油、ツバキ油、トウモロコシ油、ナタネ油、ニガー油、ヌカ油、パーム油、ヒマシ油、ヒマワリ油、ブドウ種子油、ヘントウ油、松種子油、綿実油、ヤシ油、落花生油、脱水ヒマシ油などが挙げられる。脂肪酸モノエステルは上記植物油とモノアルコールとをエステル交換したものや植物油の脂肪酸とモノアルコールを直接エステル反応させた脂肪酸モノエステルである。モノアルコールの代表的なものは、メタノール、エタノール、n-又はiso-プロパノール、n,sec又はtet-ブタノール、ヘプチノール、2-エチルヘキサノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、ドデカノール等の飽和アルコール、オレイルアルコール、ドデセノール、フイセテリアルコール、ゾンマリルアルコール、ガドレイルアルコール、11-イコセノール、11-ドコセノール、15-テトラコセノール等の不飽和脂肪族系アルコールが挙げられる。エーテル類として代表的なものは、ジ-n-オクチルエーテル、ジノニルエーテル、ジへプチルエーテル、ジヘキシルエーテル、ジデシルエーテル、ノニルへキシルエーテル、ノニルヘプチルエーテル、ノニルオクチルエーテル等が挙げられる。本発明で使用されるトール油脂肪酸は、松材から採取される粗トール油から生成され、その脂肪酸組成としてはオレイン酸とリノール酸が主である。また、平版印刷インキ組成物中への、その他添加剤として、耐摩擦、ブロッキング防止、スベリ、スリキズ防止を目的とする各種添加剤を使用することができ、必要に応じて、レベリング剤、帯電防止剤、界面活性剤、消泡剤、等を添加してもよい。本発明の平版印刷インキ組成物の組成の一例としては、バインダー樹脂20~40重量植物油類20~50重量トール油脂肪酸エステル1~20重量顔料5~30重量その他添加剤1~5重量などが好ましい組成として挙げられる。本発明に使用される基材としては、コート紙、非塗工紙等のような一般的な印刷用紙が挙げられる。以下に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、以下の実施例は本発明の権利範囲を何ら制限するものではない。なお、なお、本発明において、特に断らない限り、部は、重量部を表し、は重量を表す。ロジン変性フェノール樹脂製造例反応容器中でガムロジン1500部に、予めキシレン溶媒中でターシャリーブチルフェノール850部と92重量のパラホルムアルデヒド260部を水酸化ナトリウム触媒下で100°Cで4時間反応させ、水分除去したフェノール樹脂を150°Cで滴下し2時間反応させた。更にグリセリン150部を添加し、触媒として酸化カルシウム1.5部を使用して250°Cで15時間反応させた。その間、順次取り出す事により、表1の通り樹脂を得る事が出来た。ロジン変性フェノール樹脂ワニス製造例撹拌機、水分離器付還流冷却器、温度計付き4つ口フラスコに、バインダー樹脂として前記ロジン変性フェノール樹脂A~G45部、大豆油35部、トール油脂肪酸のノルマルブチルエステルハリマ化成株式会社製HT-BU20部、を190°Cで1時間加熱撹拌してロジン変性フェノール樹脂ワニスA~Gを得た。撹拌機、水分離器付還流冷却器、温度計付き4つ口フラスコに、バインダー樹脂として前記ロジン変性フェノール樹脂B55部、大豆油45部を190°Cで1時間加熱撹拌してロジン変性フェノール樹脂ワニスHを得た。撹拌機、水分離器付還流冷却器、温度計付き4つ口フラスコに、バインダー樹脂として前記ロジン変性フェノール樹脂B45部、大豆油35部、大豆油脂肪酸のノルマルブチルエステル20部を190°Cで1時間加熱撹拌してロジン変性フェノール樹脂ワニスIを得た。平版印刷インキ組成物実施例1ロジン変性フェノール樹脂ワニス、カーボンブラック三菱化学株式会社製MA77、大豆油を表2の配合にて、常法に従い三本ロールを用いて平版印刷インキ組成物の実施例並びに比較例を得た。表2の下段には平版印刷インキ組成物中の大豆油量、植物油エステル量を記載する。性能評価試験1地汚れ評価試験地汚れ評価試験は、小森コーポレーション株式会社製枚葉印刷機リスロン26にて、一般的な絵柄、濃度にて、以下の印刷条件にて実施し、地汚れの程度は表3の通り5段階の相対評価を実施した。CTP版:東レ株式会社製TAC-VG5用紙:王子製紙株式会社製OKコート印刷速度:10000枚/時チラー設定温度:28°C性能評価試験2着肉性の評価上記地汚れ試験で得られた印刷物について、目視にて、表4の通り5段階の相対評価を実施した。性能評価試験結果を表5に示す。実施例1~4は地汚れ並びに着肉性の両者が良好である。ロジン変性フェノール樹脂の重量平均分子量並びに軟化点が低い比較例1、2は地汚れが見られるので実機での実用は困難である。ロジン変性フェノール樹脂の重量平均分子量並びに軟化点が高い比較例3は着肉性が劣るので印刷品質の観点から望ましくない。植物油類として大豆油のみ配合されている比較例4は着肉性は良好ながら地汚れ耐性は劣り、溶剤の非画線部への溶出効果が極めて限定的である事に起因するものと思料される。トール油脂肪酸エステルではなく大豆油脂肪酸エステルを使用している比較例5は着肉性は良好ながら地汚れ耐性が劣り、溶出効果の差に起因するものと考えられる。"