"電子写真感光体の表面を帯電する帯電工程と、電子写真感光体の帯電面に静電潜像を形成する潜像形成工程と、前記静電潜像をトナー像として現像する現像工程と、前記トナー像を記録材に転写する転写工程を有し、前記転写工程はベルト部材を用いるベルト転写方式であり、前記電子写真感光体の表面に形成された前記トナー像を前記記録材に転写した後の前記ベルト部材をベルトクリーナーでクリーニングを行う電子写真方法において、前記ベルトクリーナーによる前記ベルト部材のクリーニング後に、前記ベルト部材を介して設置された第一の通電部材と第二の通電部材の間に電圧を印加することで、前記ベルト部材に電気的な処理を行う通電工程を有することを特徴とする電子写真方法。前記通電工程において、前記電子写真感光体の表面の前記トナー像を転写させるための電圧印加時に前記ベルト部材の中に電流が流れた場所の全域に対して電気的な処理を行う請求項1に記載の電子写真方法。前記通電工程が前記第一の通電部材と前記第二の通電部材のいずれか一方から他方に向かってベルト部材の中に電流を流す工程であり、前記電子写真感光体の表面の前記トナー像を転写させるための電圧印加時に前記ベルト部材の中に流れる電流の向きと、前記通電工程で前記ベルト部材の中に流れる電流の向きを、前記ベルト部材に対して同じ向きとする請求項1又は2に記載の電子写真方法。前記通電工程で前記ベルト部材の中を流れる電流密度を、前記電子写真感光体の表面の前記トナー像を転写させるための電圧印加時に前記ベルト部材の中を流れる電流密度よりも大きくする請求項3に記載の電子写真方法。近年、高速出力が可能となったことで、上述したITBやETBを用いた電子写真装置が軽印刷領域へと市場を広げている。軽印刷領域では、帳票印刷のような主に縦線と横線といった罫線で構成される画像原稿以下、帳票原稿と記すを連続的に多数出力することが求められている。しかしながら、ITBやETBを用いた電子写真装置で、帳票原稿を連続的に多数出力するプロセスを実施した後にハーフトーン画像を出力すると、多数出力した帳票原稿が一種のメモリとなってハーフトーン画像に薄く現れる場合があった。したがって、このようなメモリが発生することにより、ハーフトーン画像の品質が低下してしまう場合があった。以下、帳票原稿を多数出力した際に生じる上記メモリを、罫線メモリと記す。よって、本発明は、ITBやETBを用いた電子写真装置で生じる上述した罫線メモリを抑制可能な電子写真方法を提案することを目的とする。本発明は、電子写真感光体の表面を帯電する帯電工程と、電子写真感光体の帯電面に静電潜像を形成する潜像形成工程と、前記静電潜像をトナー像として現像する現像工程と、前記トナー像を記録材に転写する転写工程を有し、前記転写工程はベルト部材を用いるベルト転写方式であり、前記電子写真感光体の表面に形成された前記トナー像を前記記録材に転写した後の前記ベルト部材をベルトクリーナーでクリーニングを行う電子写真方法において、前記ベルトクリーナーによる前記ベルト部材のクリーニング後に、前記ベルト部材を介して設置された第一の通電部材と第二の通電部材の間に電圧を印加することで、前記ベルト部材に電気的な処理を行う通電工程を有することを特徴としている。本発明により、ITBやETBを用いた電子写真装置で帳票印刷のような帳票原稿を連続的に多数出力し続けた直後であっても、罫線メモリを抑制することが可能となる。これにより、画像のセキュリティー強化の向上が実現可能な電子写真方法を提供することができる。<ITBを使用した電子写真方法>初めに、図1に示すITBを使用した電子写真装置を用いて、本発明に関わる電子写真方法について説明する。図1aは、ITBをベルト部材として使用したベルト転写方式による電子写真装置の概略構成図であり、図1bは、図1aの長手方向の位置関係を示す概略構成図である。まず、図1に矢印で示すように、電子写真感光体1001が回転駆動され、ITB1006が電子写真感光体1001と同じ周速度で回転駆動される。電子写真感光体1001は、回転過程で帯電器1002により帯電処理される帯電工程。その後、電子写真感光体の帯電面に画像露光光1003を照射し、電子写真感光体の表面に目的のカラー画像の第1の色成分像例えばマゼンタ成分像に対応した静電潜像第1潜像が形成される潜像形成工程。次いで、第2現像器1004bが回転し、その静電潜像が第1色のトナー例えばマゼンタトナーMにより現像される現像工程。そして、第一の転写部材1009に不図示の高圧電源により一次転写電圧を印加することより、この第1色のトナー像がITB1006の表面上に転写される転写工程。その後、クリーナー1005に設けられたマグネットローラー1007およびクリーニングブレード1008により、電子写真感光体1001の表面に残留するトナーが除去される。次に、除電手段1017により、電子写真感光体の表面を露光することで電子写真感光体が除電される。第1色のトナー像の形成と同様に、第2色のトナー像例えばシアントナー像、第3色のトナー像例えばイエロートナー像が形成される。この第2色のトナー像、第3色のトナー像は、第1色のトナー像が転写されたITB1006の表面上に順次重畳転写される。最後に、第1現像器1004aにより第4色のトナー像例えばブラックトナー像を現像し、ITB1006の表面上に重畳転写されることで目的のカラー画像に対応した合成カラートナー像が形成される。この合成カラートナー像を第二の転写部材1010に不図示の高圧電源により二次転写電圧を印加することで、搬送手段1012により搬送された記録材1016に転写する。この記録材1016は不図示の定着器に導かれ、ここで記録材1016の上にトナー像が定着される。転写後のITB1006は、ITBクリーナーベルトクリーナー1011によりクリーニングされ、ITBの上に残留するトナーが除去される。以上で、一連の電子写真プロセスを終えるが、本発明では、これに加えて、通電処理部1013によりITB1006に電気的な処理が行われる。すなわち、クリーニングされたITB1006が通電処理部1013を通過する際、第一の通電部材1014又は第二の通電部材1015に不図示の高圧電源により通電処理電圧の印加が行われる。これにより、前記第一の通電部材1014と前記第二の通電部材1015のいずれか一方から他方に向かってITB1006に電流が流れる。このように、本発明では、ITBを用いた電子写真装置において、ITB上のトナー像を記録材に転写した後に、ITBの電子写真感光体に当接した面側をITBクリーナーで清掃を行う。次いで、通電工程によってITBに電気的な処理を行うことが必要であり、これを行うことで、罫線メモリを抑制することが可能となる。この理由を以下に示す。帳票原稿を連続的に多数出力し続けたときの電子写真感光体の表面に吸着したトナー量を周方向に累積し、その累積値の電子写真感光体長手方向分布を確認した。その結果、連続出力中、ほぼ常にトナーが存在している場所罫線対応部と、ほとんどトナーがない場所が発生していた。これは、電子写真感光体を周方向に平均して得られる表面電位の長手方向における分布と対応する。つまり、連続出力中、表面電位が高い状態で維持されている場所と低い状態で維持されている場所があることになる。一方で、第一の転写部材は電子写真感光体の長手方向に、均一に転写電圧を印加している。そのため、電子写真感光体からITBへのトナー像の転写時には、長手方向に表面電位分布がある電子写真感光体と長手方向でほぼ均一な表面電位分布の第一の転写部材が、ITBを介して対向した状態となる。その結果、電子写真感光体の長手方向の表面電位分布に従って、電子写真感光体と第一の転写部材の間に存在するITBを流れる電流の分布が形成される。例えば、潜像形成時の露光方式が、背面部に露光を行うバックグランド露光方式の場合には、トナーの有る場所よりもトナーの無い場所の方が第一の転写部材との電位差が大きくなる。そのため、ITBに流れる電流は、トナーの無い場所に当接した領域の方がトナーの有る場所に当接した領域より多くなる。そして、ITBに電流が流れることで、電子写真感光体及び第一の転写部材と接するITBの表面が分解され、ITBにも電子写真感光体の長手方向に対応する方向にITBの分解で生じた物質の量の分布が形成されると想定される。その後、ITBは、分解で生じた物質の量の分布を持ったまま、第二の転写部材でトナー像をITBから記録材に転写し、ITBクリーナーでクリーニングされて、再度、第一の転写部材の位置に戻ってくる。再度、ITBが第一の転写部材の位置に戻ってきたときに、ITBクリーナーで完全には除去できなかったITBの分解で生じた物質が電子写真感光体に付着する。帳票原稿1回出力時における、上述したITBの分解で生じた物質の量や電子写真感光体への分解で生じた物質の付着量は、微量ではある。しかし、帳票原稿を連続的に出力することで、出力枚数の増加に伴って、ITBの分解で生じた物質の量や電子写真感光体への分解で生じた物質の付着量も増加していく。その結果、電流が多く流れた部分に対応した電子写真感光体の表面には、ITBの分解で生じた物質が多量に付着し、それが原因となって、その部分が他の部分と比べると顕著に低抵抗化する。そのため、ITBを流れる電流が少ない場所と多い場所に対応した電子写真感光体の表面抵抗の差が顕著となり、これが画像に現れたものが罫線メモリであると想定される。よって、罫線メモリを抑制するためには、電子写真感光体からトナーを転写する際に形成されたITBの分解で生じた物質の量の分布を、次に電子写真感光体の転写部に当接するまでの間に緩和することが必要である。同時に、次にITBが電子写真感光体に当接される前にITBクリーナーでは除去しきれないITBの分解により生成された物質を除去し、電子写真感光体への付着を抑制することが必要である。そこで、本発明は、トナー像を記録材に転写してから再び第一の転写手段に戻るまでの間に、ITBの電子写真感光体に当接した面側をITBクリーナーでクリーニングし、更に、クリーニング後に通電工程によってITBに電気的な処理を行うことが必要である。このように、通電工程の前にITBの電子写真感光体に当接した面側をITBクリーナーでクリーニングすることにより、ITB全面を均一に電気的な処理を行うことができる。これにより、帳票原稿を連続的に多数出力し続けた場合であっても、電子写真感光体長手方向に対応する方向のITBの分解の分布を緩和することが可能となる。同時に、電子写真感光体へのITBの分解で生じた物質の付着も低減可能となる。そして、通電工程を設けてITBを均一に電気的な処理を行うことにより、電子写真感光体長手方向に対応する方向にITBの分解で生じた物質の量の分布を緩和させることが可能となる。このため、帳票原稿を連続的に多数出力し続けた場合であっても、電子写真感光体の長手方向に対応する方向のITBの分解で生じた物質の量の分布を緩和することが可能となる。同時に、電子写真感光体に当接するITBの面側に第一の通電部材を当接することで、ITBクリーナーでは除去しきれなかったITBの分解で生じた物質を第一の通電部材に付着させることが可能となる。これにより、電子写真感光体へのITBの分解で生じた物質の付着を低減することが可能となるため、その部分での低抵抗化を抑制することが可能となる。このような理由により、第一の通電部材及び第二の通電部材を用いた通電工程を設けることで、ITBに電気的な処理を行うことにより罫線メモリを抑制することが可能となる。<ETBを使用した電子写真方法>次に、図2に示すETBをベルト部材として使用したベルト転写方式による電子写真装置を用いて、本発明に関わる電子写真方法について説明する。図2aは、ETBを使用したベルト転写方式による電子写真装置の概略構成図であり、図2bは、図2aの長手方向の位置関係を示す概略構成図である。まず、電子写真感光体2001を回転させ、電子写真感光体の表面を帯電器2002により帯電させる帯電工程。その後、電子写真感光体の帯電面に画像露光光2003を照射し、電子写真感光体の表面に静電潜像を形成潜像形成工程した後、現像器2004より供給されるトナーを用いて現像を行う現像工程。この結果、電子写真感光体2001の表面にトナー像が形成される。そして、第一の転写部材2009に転写電圧を印加することより、このトナー像が搬送手段2012で搬送された記録材2016に転写される転写工程。トナー像を転写し終えた電子写真感光体の表面は、クリーナー2005に設けられたマグネットローラー2007およびクリーニングブレード2008により、電子写真感光体の表面に残留するトナーが除去される。その後、除電手段2017により、電子写真感光体の表面を露光することで電子写真感光体が除電される。トナー像が転写された記録材2016は不図示の定着器に導かれ、ここで記録材2016の上にトナー像が定着される。転写後のETB2006は、ETBクリーナーベルトクリーナー2011によりクリーニングされ、ETBの上に残留するトナーや紙粉が除去される。以上で、一連の電子写真プロセスを終えるが、本発明では、これに加えて、通電処理部2013によりETB2006に電気的な処理が行われる。すなわち、クリーニングされたETB2006が通電処理部2013を通過する際、第一の通電部材2014又は第二の通電部材2015に通電処理電圧を印加している。ETBを用いた電子写真装置における罫線メモリの抑制理由に関しては、上述したITBを用いた電子写真装置のときと同様である。すなわち、トナー像を記録材に転写した後に、ETBの電子写真感光体に当接した面側をETBクリーナーでクリーニングを行った後、通電工程によってETBに電気的な処理を行うことが必要である。これを行うことで、帳票原稿を連続的に多数出力し続けた場合であっても、電子写真感光体の長手方向に対応する方向のETBの分解の分布を緩和することが可能となり、同時に、電子写真感光体へのETBの分解で生じた物質の付着が低減可能となる。その結果、罫線メモリを抑制することが可能となる。以下に、本発明に関わる詳細な説明を示す。本発明において、ITBに安定した通電処理を行うために、通電工程をITBクリ―ナーより下流で、且つ電子写真感光体との当接部よりも上流に設けることが必要である。これにより、ITBの表面に残留するトナーがクリーニングされた後に通電処理が可能となるため、通電工程によりITBの電子写真感光体の長手方向全体に対して安定した通電処理を行うこと可能となる。ETBを用いた場合も上記ITBを用いた場合と同様の理由により、通電工程をETBクリ―ナーより下流で、且つ電子写真感光体との当接部よりも上流に設けることが必要である。更に、本発明においては、第一の転写部材と電子写真感光体の間で流れる第一の転写電流の向きと、通電工程における第一の通電部材と第二の通電部材の間で流れる通電処理電流の向きがベルト部材に対して同じ向きにする方が好ましい。このようにすることで、より罫線メモリを抑制することが可能となる。なお、第一の転写部材に転写電圧を印加することで、第一の転写部材と電子写真感光体の間をITB又はETBを介して流れる電流を第一の転写電流とする。また、第一の通電部材と第二の通電部材の間をITB又はETBを介して流れる電流を通電処理電流とする。上述した第一の転写電流の向きと通電処理電流の向きを同じにするとは、例えば、第一の転写電流が第一の転写部材から電子写真感光体に向かって流れる場合、通電処理電流を第二の通電部材から第一の通電部材に向かって流れるようにすることを意味する。すなわち、第一の転写電流と通電処理電流の両方とも、ITBやETBの電子写真感光体と当接しない面から電子写真感光体と当接する面の方向に、又は第一の転写電流と通電処理電流の両方とも、その逆の方向に流れることを指している。第一の転写電流と通電処理電流の向きを合せることで、第一の転写電流が流れたときにITBやETBで生じる分解を通電工程により全面で再現することが可能となる。そのため、第一の転写電流で生じたITBやETBに形成された電子写真感光体の長手方向に対応する方向での分解の分布の上に、通電工程による均一な分解を重ねることで、第一の転写電流で生じた上記分解の分布を緩和することが可能となるためである。本発明において、第一の通電部材及び第二の通電部材の長さは、ITBやETBに第一の転写電流が流れた場所の全域に通電処理電流を流すことが可能であれば、特に制限されるものではない。しかしながら、安定して第一の転写電流で生じた上記分解の分布を緩和するためには、第一の通電部材と第二の通電部材の長さは、少なくとも第一の転写部材の長さ以上にすることが好ましい。更に、本発明において、通電工程でITBやETBを流れる電流密度を、電子写真感光体の上のトナーを転写させるための電圧印加時にITBやETBを流れる電流密度よりも大きくする方が好ましい。なお、通電工程でITBやETBを介して流れる1cm2当たりの通電処理電流を通電処理電流密度とする。また、画素密度0のベタ白画像を出力した際、第一の転写部材に所定の転写電圧を印加したときにITBやETBを介して流れる1cm2当たりの第一の転写電流を第一の転写電流密度とする。これにより、上述のITBやETBに形成された分解の分布の上に、通電工程による均一な分解をより多く重ねることが可能となるため、ITBやETBに形成された分解の分布の緩和をより効果的に行うことが可能となる。この結果、第一の転写電流よりも通電処理電流を大きくすることで、罫線メモリを更に抑制することが可能となる。一方、通電処理電流密度を高くし過ぎると、ITBやETBの耐久性が低下する場合がある。そのため、第一の転写電流密度よりも通電処理電流密度を大きくすることによる罫線メモリの抑制効果とITBやETBの耐久性のバランスを考慮して、適宜調整することが好ましい。第一の通電部材及び第二の通電部材の形状は、ベルト部材の電子写真感光体の長手方向に均一に通電処理電流を流すことができればどのような形状でもよい。例えば、第一の通電部材及び第二の通電部材の両端を押すことでベルト部材に押し当てる場合には、少なくとも第一の通電部材及び第二の通電部材のいずれか一方の形状を、両端よりも中央部を凸にすることが好ましい。第一の通電部材及び第二の通電部材に用いられる材料は、第一の通電部材と第二の通電部材の間で通電処理電流を流すことが可能であれば、どのような材料でも問題は無い。その材料の一例として、金属等の導電性材料や、軸芯に導電性ゴム層を形成した導電性ゴムローラー等が挙げられる。また、第一の通電部材と第二の通電部材の間でのベルト部材との当接を安定して行うために、第一の通電部材及び第二の通電部材の材料は、硬い材料と柔らかい材料を組み合わせた方が好ましい。その一例として、第一の通電部材に金属、第二の通電部材に導電性ゴムローラーを用いることが挙げられる。更に、電子写真感光体や通常の電子写真装置で使用される部材等も選択することも可能である。但し、第一の通電部材又は第二の通電部材に電子写真感光体を用いる場合には、通電により電子写真感光体が帯電するため、除電するための除電手段を設けた方が望ましい。なお、本発明における通電工程を行う通電処理部には、ベルト部材と電子写真感光体の当接面側に設置された第一の通電部材、その反対面側に設置された第二の通電部材、及び、第一の通電部材又は第二の通電部材に接続された高圧電源が含まれている。本発明において、通電処理部によるベルト部材への電気的な処理は、画像出力中は常時行ってもよいし、所定の画像出力枚数毎に行ってもよい。本発明のITBを用いた電子写真装置に用いられるITBクリーナーやETBを用いた電子写真装置に用いられるETBクリーナーの材料や構成は、適切にITBやETBをクリーニングできれば特に制限はない。また、第一の通電部材や第二の通電部材にも、ITBクリーナーやETBクリーナーと同様のクリーナーを設けてもよい。<本発明の電子写真方法で使用可能な電子写真感光体>本発明で使用可能な電子写真感光体に関しては、特に制限は無く、通常の電子写真装置で使用可能な電子写真感光体を選択すればよく、アモルファスシリコン感光体以下、a-Si感光体と示すや有機感光体等が挙げられる。本発明で使用可能な電子写真感光体の一例として、a-Si感光体の形成方法を以下に示す。図3は、電子写真感光体の作製に用いられるプラズマCVD装置の一例を示す図である。この装置は大別すると、反応容器3110を有する堆積装置3100、原料ガス供給装置3200、および、反応容器3110の中を減圧する為の排気装置図示せずから構成されている。反応容器3110の中にはアースに接続された導電性基体3112、導電性基体加熱用ヒーター3113、および、原料ガス導入管3114が設置されている。さらに、絶縁材料3121で絶縁されたカソード電極3111には高周波マッチングボックス3115を介して高周波電源3120が接続されている。原料ガス供給装置3200は、SiH4,H2,CH4,NO,B2H6などの原料ガスのボンベ3221~3225、バルブ3231~3235、圧力調整器3261~3265、流入バルブ3241~3245、流出バルブ3251~3255およびマスフローコントローラ3211~3215から構成されている。各原料ガスを封入したガスのボンベは補助バルブ3260およびガス配管3116を介して反応容器3110の中の原料ガス導入管3114に接続されている。次にこの装置を使った堆積膜の形成方法について説明する。まず、あらかじめ脱脂洗浄した導電性基体3112を反応容器3110に受け台3123を介して設置する。次に、排気装置図示せずを運転し、反応容器3110の中を排気する。真空計3119の表示を見ながら、反応容器3110の中の圧力がたとえば1Pa以下の所定の圧力になったところで、基体加熱用ヒーター3113に電力を供給し、導電性基体3112を例えば温度50°Cから温度350°Cの所望の温度に加熱する。このとき、ガス供給装置3200より、Ar、Heなどの不活性ガスを反応容器3110に供給して、不活性ガス雰囲気中で加熱を行うこともできる。次に、ガス供給装置3200より堆積膜形成に用いるガスを反応容器3110に供給する。すなわち、必要に応じバルブ3231~3235、流入バルブ3241~3245、流出バルブ3251~3255を開き、マスフローコントローラ3211~3215に流量設定を行う。各マスフローコントローラの流量が安定したところで、真空計3119の表示を見ながらメインバルブ3118を操作し、反応容器3110の中の圧力が所望の圧力になるように調整する。所望の圧力が得られたところで高周波電源3120より高周波電力を印加すると同時に高周波マッチングボックス3115を操作し、反応容器3110の中にプラズマ放電を生起する。その後、速やかに高周波電力を所望の電力に調整し、堆積膜の形成を行う。所定の堆積膜の形成が終わったところで、高周波電力の印加を停止し、バルブ3231~3235、流入バルブ3241~3245、流出バルブ3251~3255、および補助バルブ3260を閉じ、原料ガスの供給を終える。同時に、メインバルブ3118を全開にし、反応容器3110の中を1Pa以下の圧力まで排気する。以上で、堆積層の形成を終えるが、複数の堆積層を形成する場合、再び上記の手順を繰り返してそれぞれの層を形成すれば良い。原料ガス流量や、圧力を光導電層形成用の条件に一定の時間で変化させて、接合領域の形成を行うこともできる。すべての堆積膜形成が終わった後、メインバルブ3118を閉じ、リークバルブ3117を開けて、反応容器3110の中を大気圧に戻す。その後、導電性基体3112を反応容器3110から取り出す。以下、実施例および比較例により本発明をさらに詳しく説明する。<電子写真感光体の作製例>図3に示す周波数としてRF帯の高周波電源を用いたプラズマCVD装置を用いて、円筒状基体の上に下記表1に示す条件で電荷注入阻止層、光導電層、表面層を形成し、a-Si感光体を作製した。円筒状基体には、直径84mm、長さ381mm、厚さ3mmの鏡面加工を施した円筒状のアルミニウム基体を用いた。<実施例1>電子写真感光体の作製例で作製した電子写真感光体を温度25°C、相対湿度50の環境下に設置された図1に示す構成の電子写真装置、より具体的には、キヤノン製デジタル電子写真装置iRC-6800の改造機に設置した。この改造機は、ITBクリーナーと電子写真感光体の間に、直径φ30mmのアルミニウムからなる円筒の第一の通電部材及び第一の転写部材と同じ導電性ゴムローラーの第二の通電部材からなる通電処理部を設けたものである。第一の通電部材をITBの電子写真感光体と当接する面側に、第二の通電部材をITBを介して第一の通電部材と対向する位置に設置した。更に、第一の転写部材及び第一の通電部材に不図示の高圧電源を接続した。なお、ITBを介した第一の転写部材と電子写真感光体のニップは、幅が3mm、長さが351mmとした。また、ITBを介した第一の通電部材と第二の通電部材のニップも同様に、幅が3mm、長さが351mmとした。初期設定終了後、温度25°C、相対湿度50の環境下で連続通紙試験を行った。具体的には、図6に示すような画素密度100となる30mm幅の線が平行に3本印字されたA4テストパターンを用いた。30mm幅の線は、A4長辺の中央位置を0mmとしたとき、その線の中心が0mm、120mm、-120mmの位置に印字されている。このA4テストパターンを用いて、一日当たり2.5万枚の連続通紙試験を50万枚まで行った。その際、罫線メモリを評価するために、通常の画像出力時に設定される範囲以上に第一の転写部材から電子写真感光体に流れる電流密度を強化した条件で連続通紙試験を行った。その強化条件とは、連続通紙試験開始前に、第一の転写部材に接続された不図示の高圧電源を調整して画素密度0のベタ白画像を出力した際の第一の転写電流密度以下、I1が12μAcm2となる印加電圧を求めた。そして、第一の転写部材から電子写真感光体へと電流が流れるように、上記のように求めた印加電圧を設定した。また、第一の通電部材に接続された不図示の高圧電源を調整して、第一の通電部材と第二の通電部材の間で流れる通電処理電流密度以下、I2を6μAとし、第一の通電部材から第二の通電部材へと電流が流れるように設定した。このような条件下で、連続通紙耐久を実施した。50万枚連続通紙試験終了後に、下記に示す罫線メモリ評価方法により罫線メモリを評価した。その結果を表3に示す。<実施例2>実施例1と同様に、電子写真感光体の作製例で作製した電子写真感光体を図1に示す構成の電子写真装置にて連続通紙試験を行った。但し、実施例2では、通電処理部での電流の流れを実施例1と逆となる第二の通電部材から第一の通電部材へと電流が流れるように第一の通電部材への印加電圧を調整した。その際、I2を下記表2に示す強化条件となるように設定した。50万枚連続通紙試験終了後に、実施例1と同様に罫線メモリを評価した。その結果を表3に示す。<比較例1>電子写真感光体の作製例で作製した電子写真感光体を図4に示す構成の電子写真装置、より具体的には、キヤノン製デジタル電子写真装置iRC-6800に設置した以外は、実施例1と同様にして連続通紙試験並びに罫線メモリの評価を行った。その結果を表3に示す。罫線メモリ評価方法連続通紙試験を行った後、画素密度が25となるハーフトーン画像をA3用紙に出力した。以下に、連続通紙試験を行った電子写真感光体を用いて出力した画像の画像濃度差の算出方法を示す。まず、測定位置は、図7に示すように配置した際、A3画像における電子写真感光体の長手方向の中央位置に対応する画像上の位置を線Xとし、その線X上の点を点Pとする。その点Pを通過し、線Xに垂直な線上で点Pから上に20mm離れた位置を点p、下に20mm離れた位置を点p’とし、点P、点p、点p’の位置の画像濃度を測定した。そして、各点の画像濃度から点P-点p及び点P-点p’の画像濃度差を算出し、得られた2つの画像濃度差を平均して平均画像濃度差を算出した。なお、点PはA3画像の左端から右に向かって50mmであり、同様に、左端から100mm及び150mmの位置においても上記の方法で平均画像濃度差を算出した。得られた画像の長手方向3点での平均画像濃度差を更に平均して、連続通紙試験後の画像濃度差を求めた。なお、画像濃度の測定は、反射濃度計X-RiteInc製:504分光濃度計を用い、スポット径5mmで測定した。求めた連続通紙試験後の画像濃度差を用い、比較例1で求めた画像濃度差に対する各実施例及び比較例で得られた画像濃度差の比を算出し、この比を用いて罫線メモリの評価を行った。なお、罫線メモリの評価において、0.60以下で本発明の効果が得られていると判断した。なお、表3において、電流の向きは、第一の通電部材と第二の通電部材の間でのベルト部材に対する電流の向きが第一の転写部材と電子写真感光体との間でのベルト部材に対する電流の向きと同じ場合を正、逆の場合を逆と表記する。表3の結果より、ITBを用いた電子写真装置において、ITBクリーナーの下流で、且つ電子写真感光体の上流に第一の通電部材と第二の通電部材を設け、ITBに電気的な処理を行うことで、罫線メモリが改善することが確認された。また、第一の転写部材と電子写真感光体の間を流れる第一の転写電流の向きに通電処理部における第一の通電部材と第二の通電部材の間に流れる通電処理電流の向きを揃えることで、より罫線メモリが改善することが確認された。そして、第一の転写電流密度より通電処理電流密度の方を大きくすることで、更に罫線メモリが改善することが確認された。<実施例3>電子写真感光体の作製例で作製した電子写真感光体を図2に示す構成の電子写真装置、より具体的には、キヤノン製デジタル電子写真装置iR-ADV6055の改造機に設置した以外は、実施例1と同様に連続通紙試験並びに罫線メモリの評価を行った。その結果を表5に示す。<実施例4>実施例3と同様に、電子写真感光体の作製例で作製した電子写真感光体を図2に示す構成の電子写真装置にて連続通紙試験を行った。但し、実施例4では、通電処理部での電流の流れを実施例3と逆となる第二の通電部材から第一の通電部材へと電流が流れるように第一の通電部材への印加電圧を調整した。その際、I2を下記表4に示す条件となるように設定した。50万枚連続通紙試験終了後に、実施例1と同様に罫線メモリを評価した。その結果を表5に示す。<比較例2>実施例3と同様に、電子写真感光体の作製例で作製した電子写真感光体を図5に示す構成の電子写真装置、より具体的には、キヤノン製デジタル電子写真装置iR-ADV6055にて連続通紙試験を行った。また、連続通紙試験は、実施例1と同様に初期設定を行い、I1が12μAcm2となる印加電圧を求め、求めた印加電圧を第一の転写部材に印加して実施した。実施例3、実施例4及び比較例2にて実施した連続通紙試験後の電子写真感光体を、上述した罫線メモリ評価方法により画像への罫線メモリを評価した。その結果を表5に示す。表5の結果より、ETBを用いた電子写真装置においても、ITBを用いた電子写真装置と同様に、本発明の方法によって罫線メモリの改善が確認された。すなわち、ETBクリーナーの下流で、且つ電子写真感光体の上流に第一の通電部材と第二の通電部材を設け、更に、通電工程によりETBに電気的な処理を行うことで、罫線メモリが改善することが確認された。また、第一の転写部材と電子写真感光体の間を流れる第一の転写電流の向きに通電工程における第一の通電部材と第二の通電部材の間に流れる通電処理電流の向きを揃えることで、より罫線メモリが改善することが確認された。そして、第一の転写電流密度より通電処理電流密度の方を大きくすることで、更に罫線メモリが改善することが確認された。"