"Aビニルエラストマーとエポキシエラストマーの混合物を含むエラストマー性ポリマーであって、混合物が20重量~40重量の範囲内の量で存在するエラストマー性ポリマーと、B3重量~10重量の範囲で接着剤組成物中に存在するエポキシ樹脂と、C2種以上の希釈剤の組み合わせを含む反応性希釈剤であって、その1種が炭素-炭素不飽和を有さなければならず、組み合わせが組成物の35重量~50重量の範囲内で接着剤組成物中に存在する反応性希釈剤と、D組成物の総量を100重量にするのに十分なフィラーとを含む接着剤組成物。ビニルエラストマーとエポキシエラストマーの混合物が、1:3の重量比で存在し、3000~100,000の範囲内の重量平均分子量MWを有する、請求項1に記載の接着剤組成物。ビニルおよびエポキシエラストマーが、-65°C~20°Cの範囲内のガラス転移温度Tgを有する、請求項1に記載の接着剤組成物。ビニルおよびエポキシエラストマーが、ブタジエン-アクリロニトリルゴム、ブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ポリウレタンエラストマー、ポリイソブテンエラストマー、ポリイソプレンエラストマー、ポリエステルアミドエラストマー、エチレン-酢酸ビニルコポリマーエラストマー、ポリプロピレンエラストマー、ポリエチレンエラストマー、シロキサンエラストマー、ならびにスチレン、イソプレン、ブタジエン、エチレン、およびプロピレンのうちの2種以上から調製されるコポリマーからなる群から選択される、請求項1に記載の接着剤組成物。ビニルおよびエポキシエラストマーが、ブタジエン-アクリロニトリルゴムである、請求項4に記載の接着剤組成物。エポキシ樹脂が、ノボラックエポキシ樹脂、ビスフェノールエポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂、および芳香族エポキシ樹脂からなる群から選択される、請求項1に記載の接着剤組成物。エポキシ樹脂が、3000以下の重量平均分子量を有する、請求項1に記載の接着剤組成物。反応性希釈剤が、THFアクリレートモノマー、4-ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテルモノマー、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、1,4-シクロヘキサンジメタノールモノアクリレートからなる群から選択される、請求項1に記載の接着剤組成物。反応性希釈剤が、エポキシまたはヒドロキシル基を含むアクリレートまたはメタクリレートである、請求項1に記載の接着剤組成物。フィラーが、粉砕石英、ヒューズドシリカ、アモルファスシリカ、タルク、ガラスビーズ、グラファイト、カーボンブラック、アルミナ、粘土、マイカ、バーミキュライト、窒化アルミニウム、および窒化ホウ素からなる群から選択される、請求項1に記載の接着剤組成物。したがって、ダイ取り付け後の追加の硬化段階を必要とせずに、続く加工ステップに耐える十分な接着強度を有する接着剤を提供することが有利である。本発明は、先に硬化されることなく、125°C~210°Cの温度での製造作業に耐える十分な機械的および接着強度を有する接着剤組成物である。要するに、ダイ取り付け作業後の硬化が省略skipされ、典型的には125~210°Cの温度でのワイヤーボンディング作業、および典型的には170~180°Cの温度でのモールディング作業の間のガス放出およびボイド生成なしに、接着剤が機能することができる。このskip-cure接着剤組成物は、反応性エラストマー性ポリマー、エポキシ樹脂、反応性希釈剤、およびフィラーを含む。エラストマー性ポリマーは、ビニルエラストマー2つ以上の炭素-炭素二重結合を有するエラストマーとエポキシエラストマー2つ以上のエポキシ基を有するエラストマーの混合物であり、接着剤組成物の20重量~40重量の範囲内の量で、好ましくは約30重量の量で存在する。エポキシエラストマーではない、エポキシ樹脂が、接着剤組成物中に3重量~10重量の範囲で、好ましくは約5重量存在する。反応性希釈剤は、2種以上の希釈剤の組み合わせであり、そのうちの1種は、アクリレートエラストマーと反応して硬化後に組成物内に架橋をもたらす炭素-炭素不飽和を有さなければならない。一方または両方の反応性希釈剤は、エラストマー性ポリマーのための希釈剤または溶媒として作用することができなければならず、それらは合わせて組成物の35重量~50重量の範囲内で接着剤組成物中に存在する。フィラーは、非導電性フィラーであり、計100重量となるように組成物の残りの分を補う。エラストマー性ポリマーは、ビニルエラストマーとエポキシエラストマーの混合であり、ここで、ビニルエラストマーおよびエポキシエラストマーはそれぞれ互いに約1:3の重量比で存在する。ビニルおよびエポキシエラストマーは、3000~100,000の範囲内の重量平均分子量MWを有し、かつ、-65°C~20°Cの範囲内のガラス転移温度Tgを有する。エラストマー性ポリマービニルおよびエポキシエラストマーの混合物は、20重量~40重量の範囲内で接着剤組成物中に存在することになる。エラストマーは、それらがビニルまたはエポキシ官能性を含むことを条件として、様々なエラストマーから選択することができる。適切なエラストマーは、ブタジエン-アクリロニトリルゴム、ブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ポリウレタンエラストマー、ポリイソブテンエラストマー、ポリイソプレンエラストマー、ポリエステルアミドエラストマー、エチレン-酢酸ビニルコポリマーエラストマー、ポリプロピレンエラストマー、ポリエチレンエラストマー、シロキサンエラストマー、ならびにスチレン、イソプレン、ブタジエン、エチレン、およびプロピレンのうちの2種以上から調製されるコポリマーからなる群から選択される。他の適切なエラストマーは、ジビニルベンゼンコポリマー、ポリエーテルアミド、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトール、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、メチレンポリビニルエーテル、酢酸セルロース、スチレンアクリロニトリル、ポリアクリロニトリル、エチレンアクリレートコポリマー、およびエチレンアクリレートターポリマーからなる群から選択される。一実施形態では、エラストマーは、ブタジエン-アクリロニトリルゴムであり;ビニルエラストマーは、アクリレート末端のブタジエン-アクリロニトリルゴムであり;エポキシエラストマーは、エポキシ末端のブタジエン-アクリロニトリルゴムである。エポキシ樹脂は、多様な市販の樹脂から選ぶことが可能であり、いくつかの実施形態では、ノボラックエポキシ樹脂、ビスフェノールエポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂、および芳香族エポキシ樹脂からなる群から選択される。一実施形態では、エポキシ樹脂は、3000以下の重量平均分子量を有する。エポキシ樹脂は、3重量~10重量の範囲内、好ましくは約5重量の量で存在することになる。1種または複数の反応性希釈剤は、組成物の35重量~50重量の範囲内の量で存在することになる。反応性希釈剤は、エラストマーを溶解または希釈するために選ばれ、炭素-炭素二重結合と、エポキシかヒドロキシル官能性のどちらかと、の両方を含むことになる。一実施形態では、反応性希釈剤は、THFアクリレートモノマー、4-ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテルモノマー、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、1,4-シクロヘキサンジメタノールモノアクリレートからなる群から選択される。実際には、エポキシまたはヒドロキシル基を含むいずれのアクリレートまたはメタクリレートも十分に機能することが期待される。接着剤組成物は、組成物の粘度が室温、5rpmで1000~3000mPascpsの範囲内になるように、反応性希釈剤を用いて調整される。非導電性フィラーは、非硬化接着剤のレオロジーを調整し、硬化した接着剤の熱膨張率および係数を微調整するために添加される。フィラーは、任意の有効な寸法および形状とすることができる。適切な非導電性フィラーは、粉砕石英、ヒューズドシリカ、アモルファスシリカ、タルク、ガラスビーズ、グラファイト、カーボンブラック、アルミナ、粘土、マイカ、バーミキュライト、窒化アルミニウム、および窒化ホウ素からなる群から選択される。一実施形態では、フィラーはシリカである。フィラーは、計100重量までの残りの重量パーセントで組成物中に存在することになる。一実施形態では、接着剤組成物は、ビニル官能性を活性化する光開始剤およびエポキシ官能性を活性化する潜在性触媒をさらに含む。他の成分は、典型的にはコーティング組成物で使用され、実施者の選択で添加することができる;そのような他の成分としては、これらに限定されないが、硬化剤curingagent、フラクシング剤fluxingagnet、湿潤剤、流れ調整剤、接着促進剤、および脱泡剤が挙げられる。硬化剤は、コーティングの硬化を開始、伝播、または促進する任意の材料または材料の組み合わせであり、促進剤、触媒、開始剤、およびハードナーが挙げられる。本発明による組成物を表1に示す成分を含むように調製した。比較用組成物を表2に示す成分を含むように調製した。これらの配合物は、アロイ42基板上のシリコンダイを含むテストビークルにて性能を試験した。ここで、接着剤はシリコンダイと基板の間に配置され、110~130°Cで1~1.5kg重kgfが1~2秒間掛けられた。性能試験は、以下に示す試験の説明に従い実施した。本発明の組成物の結果を表1に、比較用組成物の結果を表2に、同一の組成物の下に記載する。ダイシェアのグリーン強度は、DageBondingダイテスターにて175°Cで試験した。高温ダイシェア強度は、最初にテストビークルを175°Cで4時間加熱した後に、DageBondingダイテスターを使用し260°Cで試験した。ダイ取り付け後の成形性moldabilityは、LaufferMolding機を使用してダイ取り付けの直後に175°Cにて試験した。熱処理後の成形性は、最初にテストビークルを175°Cで1時間加熱した後に、LaufferMolding機を使用して175°Cにて試験した。これらは、テストビークルに対する次の封入プロセスに耐える接着剤能力の試験である。接着剤は、試験後に撮られたC-ScanningAcousticMicroscopyC-SAM像にボイドまたはダイシフトの兆候がなかった場合に良好とみなされる。耐湿性MRTは、相対湿度85および85°Cの湿度チャンバーでテストビークルを168時間コンディショニングし、テストビークルの260°Cでの3分間の加熱および冷却を3回行い、次いで、C-SAMを使用して層間剥離delaminationを確認することにより試験した。層間剥離は不良とみなした。サーマルバジェットthermalbudgetは、テストビークルを175°Cで1時間加熱し、次いで、それをLaufferMolding機に175°Cで導入して変形性であるかを決定することにより試験した。サーマルバジェットは、接着剤が、最初の硬化後に再フローおよび再硬化を続け、ガス放出およびボイド形成を起こさない時間の長さであるサーマルバジェットは、ダイスタッキング作業に必要である。表1の注釈a.Hypro1300x33VTBNX、27°Cで150,000~250,000mPasのBrookfield粘度を有するメタクリレート末端ブタジエン-アクリロニトリルコポリマー、CVCThermosetSpecialtiesから購入。b.Hypro1300x68ETBN、27°Cで135,000~250,000mPasのBrookfield粘度を有する直鎖エポキシキャップ化低分子量ブタジエン-アクリロニトリルコポリマー、CVCThermosetSpecialtiesから購入。c.EpiclonN685-EXP-S、207g/eqのエポキシ等量重量を有するo-クレゾール-ホルムアルデヒドノボラックから誘導される多官能性エポキシ樹脂、DICCorporationから購入。d.Darocur4265、Cibaから購入。e.SilicaSE-2030、Admatechsから購入。表2の注釈a.Hypro1300x33VTBNX、27°Cで150,000~250,000mPasのBrookfield粘度を有するメタクリレート末端ブタジエン-アクリロニトリルコポリマー、CVCThermosetSpecialtiesから購入。b.Hypro1300x68ETBN、27°Cで135,000~250,000mPasのBrookfield粘度を有する直鎖エポキシキャップ化低分子量ブタジエン-アクリロニトリルコポリマー、CVCThermosetSpecialtiesから購入。c.EpiclonN685-EXP-S、207g/eqのエポキシ等量重量を有するo-クレゾール-ホルムアルデヒドノボラックから誘導される多官能性エポキシ樹脂、DICCorporationから購入。d.Darocur4265、Cibaから購入。e.SilicaSE-2030、Admatechsから購入。f.SR-213、低粘性二官能性モノマー、1,4-ブタンジオールジアクリレート、25°Cで8mPasのBrookfield粘度を有する、Sartomerから購入。g.アクリレート末端オリゴマー、KanekaCorporationから購入。h.Estane5701ポリウレタン、エラストマー性ポリウレタン、Lubrizolから購入。i.アクリルポリマーME-3500、NegamiChemicalIndustrialCo.,Ltdから購入。結果は、本発明の試料が良好な性能結果をもたらしたことを示す。比較用組成物の結果は、これらの組成物が1つまたは複数の性能試験で不良であったことを示す。配合物Dは、ビニル:エポキシエラストマーについて1:3の重量比を有していなかったので不良であった。配合物EおよびFは、アクリレートエラストマーを含んでいなかったので不良であったジアクリレートはエラストマー性でなかった。配合物Fも25°Cより高い、30°C付近のTgを有していた。配合物Gは、エラストマー性ポリウレタンを含んでいたが、反応性の官能性基を含んでいなかったので不良であった。配合物Hはいずれの反応性エラストマーも含んでいなかったので不良であった。"