穀粒貯留装置1の下部側面に第1筒部材2の一側部を固定し、該第1筒部材2の他側部と機体フレーム3側に固定した第2筒部材4の一側部とを接合および分離自在に第1縦軸5で軸着し、該第2筒部材4の他側部と搬送筒6を備えた第3筒部材7の一側部とを、前記穀粒貯留装置1の底部に備えた搬送螺旋8の軸心を中心として相対回動自在に接合し、該搬送螺旋8の軸心を中心とした第3筒部材7または搬送筒6の回動位置を固定するロック装置9を設けたコンバインの穀粒排出装置。前記ロック装置9を、第3筒部材7の回動位置を保持する第1ロック装置9aと、前記搬送筒6の中間部を機体フレーム3側に連結する第2ロック装置9bから構成した請求項1記載のコンバインの穀粒排出装置。前記第3筒部材7の他側部に、搬送螺旋8の軸心と同軸心の軸部10を備え、該軸部10を機体フレーム3側に固定した支持部材11で軸受し、前記第3筒部材7と一体で回動するロックプレート12にはロックピン13を備え、該ロックピン13を前記支持部材11に形成した複数の孔14に選択的に係合させることで、前記搬送筒6の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項2記載のコンバインの穀粒排出装置。前記ロックピン13を、支持部材11に形成した複数の孔14を貫通して、第3筒部材7の他側部に形成した複数の凹部15に係合させることで、前記搬送筒6の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項3記載のコンバインの穀粒排出装置。前記第3筒部材7よりも機体内側の部位に縦方向の第1支持フレーム16を立設し、該第1支持フレーム16の上部には機体左右方向の第2支持フレーム17の中間部を固定し、該第2支持フレーム17の機体内側端部を脱穀装置18に連結するとともに、該第2支持フレーム17の機体外側端部には、前記第1縦軸5と同軸心で穀粒貯留装置1を回動自在に支持する第2縦軸19を備えた請求項1から請求項4のいずれか一項記載のコンバインの穀粒排出装置。前記第2筒部材4を第1支持フレーム16に連結した請求項5記載のコンバインの穀粒排出装置。しかしながら、上記特許文献1に記載された技術では、穀粒貯留装置を機体外側方へ回動させることができず、この穀粒貯留装置によって隠れている脱穀装置の機体内側の部位などのメンテナンスを容易に行うことができない欠点がある。また、搬送筒の回動位置を摩擦力で保持するものであるため、この搬送筒の姿勢が不安定となり、排出作業中に搬送筒の姿勢が変わって排出位置がずれ、穀粒の損失を来しやすくなる欠点がある。また、刈取走行中や路上走行中に、縦姿勢に格納していた搬送筒が、機体の振動によって機体外側方へ回動しやすくなることがある。この発明は、穀粒貯留装置を機体外側方へ回動させてメンテナンスを容易に行なえるものでありながら、穀粒排出作業の効率を高めることを目的としたものである。この発明は、上述の課題を解決するために、次の技術的手段を講じる。即ち、請求項1記載の発明は、穀粒貯留装置1の下部側面に第1筒部材2の一側部を固定し、該第1筒部材2の他側部と機体フレーム3側に固定した第2筒部材4の一側部とを接合および分離自在に第1縦軸5で軸着し、該第2筒部材4の他側部と搬送筒6を備えた第3筒部材7の一側部とを、前記穀粒貯留装置1の底部に備えた搬送螺旋8の軸心を中心として相対回動自在に接合し、該搬送螺旋8の軸心を中心とした第3筒部材7または搬送筒6の回動位置を固定するロック装置9を設けたコンバインの穀粒排出装置としたものである。請求項2記載の発明は、前記ロック装置9を、第3筒部材7の回動位置を保持する第1ロック装置9aと、前記搬送筒6の中間部を機体フレーム3側に連結する第2ロック装置9bから構成した請求項1記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。請求項3記載の発明は、前記第3筒部材7の他側部に、搬送螺旋8の軸心と同軸心の軸部10を備え、該軸部10を機体フレーム3側に固定した支持部材11で軸受し、前記第3筒部材7と一体で回動するロックプレート12にはロックピン13を備え、該ロックピン13を前記支持部材11に形成した複数の孔14に選択的に係合させることで、前記搬送筒6の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項2記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。請求項4記載の発明は、前記ロックピン13を、支持部材11に形成した複数の孔14を貫通して、第3筒部材7の他側部に形成した複数の凹部15に係合させることで、前記搬送筒6の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項3記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。請求項5記載の発明は、前記第3筒部材7よりも機体内側の部位に縦方向の第1支持フレーム16を立設し、該第1支持フレーム16の上部には機体左右方向の第2支持フレーム17の中間部を固定し、該第2支持フレーム17の機体内側端部を脱穀装置18に連結するとともに、該第2支持フレーム17の機体外側端部には、前記第1縦軸5と同軸心で穀粒貯留装置1を回動自在に支持する第2縦軸19を備えた請求項1から請求項4のいずれか一項記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。請求項6記載の発明は、前記第2筒部材4を第1支持フレーム16に連結した請求項5記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。請求項1記載の発明によると、穀粒貯留装置1を第1縦軸5を中心に機体外側方へ回動させ、この穀粒貯留装置1に隠れていた部位のメンテナンスを容易に行うことができるうえに、ロック装置9のロックを解除して搬送筒6を上下回動させ、再びロックすることで、この搬送筒6先端の排出口の位置を安定させて、穀粒排出作業を効率よく行うことができる。請求項2記載の発明によると、上記請求項1記載の発明の効果に加え、第1ロック装置9aと第2ロック装置9bによって搬送筒6の下部と上部を係止できるので、この搬送筒6を格納位置に安定して保持でき、機体の振動等によって回動することを防止できる。請求項3記載の発明によると、上記請求項2記載の発明の効果に加え、ロックピン13を支持部材11に形成した複数の孔14に選択的に係合させることで、搬送筒6の回動保持位置を段階的に調節して保持することができる。請求項4記載の発明によると、上記請求項3記載の発明の効果に加え、ロックピン13を、支持部材11に形成した複数の孔14を貫通して、第3筒部材7の他側部に形成した複数の凹部15に係合させることで、搬送筒6の回動保持位置の保持精度が高まる。請求項5記載の発明によると、上記請求項1から請求項4のいずれか一項記載の発明の効果に加え、搬送筒6の回動位置を保持するための機構の剛性が高まる。請求項6記載の発明によると、上記請求項5記載の発明の効果に加え、第2筒部材4と第1支持フレーム16を連結することで、搬送筒6の支持剛性が高まる。この発明の実施の形態を、普通型のコンバインを例示して説明する。機体構成図1に示すように、コンバインは、機体フレーム3の下方に走行装置20を設け、機体フレーム3の上部左側には脱穀装置18を搭載し、機体フレーム3の上部右側には穀粒貯留装置1を搭載し、機体フレーム3上における穀粒貯留装置1の前側には電子ガバナ式或いはコモンレール燃料噴射式のエンジンEを搭載し、走行装置20の前方位置には刈取装置21を設けて構成する。走行装置の構成前記走行装置20は、機体フレーム3の前部に、エンジンEから静油圧式無段変速装置図示省略を介して駆動されるミッションケースを取り付け、このミッションケースから駆動される左右の駆動輪22と多数の転輪23にわたって、クローラ24を巻きかけて構成する。前記静油圧式無段変速装置は、キャビンによって覆われた操縦部25の一側に備えた変速レバーの前後傾動操作によって変速されるように、この静油圧式無段変速装置のトラニオン軸と変速レバーとを電気的に連繋している。尚、前記静油圧式無段変速装置には、油圧モータ側の斜板角度を2位置に切り換えて出力を2段階に変速する機構を備える。また、前記ミッションケースには、このミッションケース内の伝動軸を制動する駐車ブレーキを備え、操縦部25のステップ上に配置した駐車ブレーキペダルの踏み込み操作によってこの駐車ブレーキが制動作動するよう連繋している。刈取装置の構成前記刈取装置21は、掻込リール26や刈刃27を備え、脱穀装置18および操縦部25の前側に昇降自在に配置する。脱穀装置の構成前記脱穀装置18は、扱胴を内装する上部の扱室と、揺動選別棚、唐箕、一番移送螺旋、ニ番移送螺旋を内装する下部の選別室から構成する。穀粒排出装置の構成前記穀粒貯留装置1は、箱型の容器に形成し、底部には機体前後方向の搬送螺旋8を配置し、この搬送螺旋8をエンジンEの駆動力で駆動する構成とする。前記穀粒貯留装置1の後壁28の下部には、前記搬送螺旋8の後端部を後方へ突出させるための穴を開口し、この穴を囲うように、後壁28の後側面には、円筒状の第1筒部材2を固定する。この第1筒部材2の他側部と機体フレーム3上に固定した円筒状の第2筒部材4の一側部とを接合および分離自在に第1縦軸5で軸着し、この第2筒部材4の他側部と搬送筒6を備えた第3筒部材7の一側部とを、搬送螺旋8の軸心を中心として相対回動自在に接合する。この第2筒部材4と第3筒部材7との接合は、第2筒部材4の外周部にボルト29で固定した複数のL字型の保持具30によって、第3筒部材7の外周部を挟み付けることで行われる。前記第3筒部材7内の穀粒通路はL字型に屈曲させてあり、内部には、前記搬送螺旋8の後端部から継ぎ手31を介して連動される中間螺旋軸32と、この中間螺旋軸32から第3筒部材7内に一体形成したベベルギヤケース33内のベベルギヤ連動機構34を介して連動される揚穀螺旋軸35の下端部とを内装する。前記継ぎ手31は、搬送螺旋8後端部に固定した横向きのピンと、中間螺旋軸32の前端部に固定した爪状部とが係合する構成であり、第2筒部材4に内装される。前記第3筒部材7の上端部には、搬送筒6の下端部を連結し、この搬送筒6の内部に前記揚穀螺旋軸35が内装される。前記第3筒部材7の機体外側の部位には、点検窓36を開口し、蓋37を着脱自在に設ける。前記第3筒部材7の後側壁から前記ベベルギヤケース33を後方へ突出させて一体形成し、この突出端部を円筒形状として軸部10とし、機体フレーム3に固定した板状の支持部材11によって、この軸部10を軸受け支持する。この支持部材11には、搬送螺旋8の軸心と同軸の軸心を中心とした円周上に、多数の孔14を形成する。前記軸部10の後端には、ロックプレート12の下端部を固定し、このロックプレート12の上端部を搬送筒6の下部後側面に固定する。このロックプレート12には、スプリング受け部材38を固定し、このスプリング受け38の後方突出端部とロックプレート12との間にスプリング39をいれ、このスプリング39とスプリング受け部材38の後方突出端部とロックプレート12とに形成した孔にロックピン13を摺動自在に挿入する。ロックピン13の前端部が支持部材11に形成した孔14に挿入されることで、第3筒部材7および搬送筒6の回動が固定される。このロックピン13の後端部から屈折するように、操作ハンドル40を設け、この操作ハンドル40を後方へ引いてから回し、スプリング受け部材38の後端に形成した後方突出部に係止することで、ロックピン13が支持部材11に形成した孔14から抜けた状態で保持される構成である。また、ロックピン13の前端部が、第3筒部材7の後側部に形成した多数の凹部15にまで係合する構成としてもよい。以上により、第1ロック装置9aが構成される。前記第3筒部材7よりも機体内側の部位に縦方向の第1支持フレーム16を立設し、この第1支持フレーム16の上部には機体左右方向の第2支持フレーム17の中間部を固定し、この第2支持フレーム17の機体内側端部を脱穀装置18に連結するとともに、第2支持フレーム17の機体外側端部には、第1縦軸5と同軸心で穀粒貯留装置1を回動自在に支持する第2縦軸19を設ける。前記第2筒部材4を第1支持フレーム16の下部に連結する。前記第2支持フレーム17には、ホルダ41を固定し、このホルダ41には、スプリング42とこのスプリング42内に差し込まれるロックピン43が備えられる。前記搬送筒6の中間部に固定したステー44が、搬送筒6の起立回動によってホルダ41内に侵入した状態で、このステー44側の先端部に形成した孔と、ホルダ41側に形成した孔とにわたってロックピン43を挿し通すことで、搬送筒6を格納位置に保持する構成である。また、前記ホルダ41の外側端部を機体外側へ向けて広がるように屈折させ、搬送筒6側のステー44の内側端部を、機体内側へ向けて狭まるように屈折させる。これによって、ステー44をホルダ42内に容易に侵入させることができる。ロックピン43の後端部から屈折するように、操作ハンドル46を設け、この操作ハンドル46を後方へ引いてから回し、ホルダ42の後端に形成した後方突出部に係止することで、ロックピン43がステー44に形成した孔から抜けた状態で保持される構成である。以上により、第2ロック装置9bが形成される。搬送筒6の中間部の前記第2ロック装置9b近傍の部位には、操作用の把持部45を設ける。