"圧縮機と、前記圧縮機と対向するように配置され前記圧縮機から吐出された冷媒を周囲の空気との熱交換により凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器における前記圧縮機側の面に設けられた凝縮器用ファンと、前記圧縮機の風下側と風上側のどちらからも外れるように前記圧縮機の横に配置され庫内冷却時に発生した排水を受ける蒸発皿と、記蒸発皿に溜まった排水を吸い上げて蒸発させる蒸発シートと、前記凝縮器と前記圧縮機を載せて固定する載置台と、前記凝縮器との熱交換で暖められた前記凝縮器用ファンからの風を前記蒸発皿及び前記蒸発シートの方向に導くエアガイドとを備えた自動販売機の冷却装置であって、前記凝縮器は前記凝縮器の熱交換部と前記載置台との間に前記圧縮機への風路を形成する空間ができるように固定され、前記凝縮器用ファンは前記空間を通過する空気が前記圧縮機の少なくとも下部を冷却するように一部が前記凝縮器の熱交換部より下にはみ出ていることを特徴とする自動販売機の冷却装置。前記凝縮器用ファンを上下方向に複数設け、下側の前記凝縮器用ファンを前記空間を通過する空気が前記圧縮機の下部に流れるように一部が前記凝縮器の熱交換部より下にはみ出た前記圧縮機の冷却用とし、上側の前記凝縮器用ファンを前記凝縮器の熱交換部からはみ出ない前記蒸発皿及び前記蒸発シートへの排水蒸発促進用とし、前記エアガイドは上側の前記凝縮器用ファンからの風を前記蒸発皿及び前記蒸発シートの方向に導くことを特徴とする請求項1に記載の自動販売機の冷却装置。下側の前記凝縮器用ファンと上側の前記凝縮器用ファンは別々に制御可能に構成されることを特徴とする請求項2に記載の自動販売機の冷却装置。しかしながら、上記従来の自動販売機の冷却装置では、圧縮機5の冷却は凝縮器2と熱交換を行った高温空気で行っており、夏場のような高外気温時、商品補充時に必要となる高負荷連続運転時商品のプルダウンなどにおいて圧縮機5の温度が上がり過ぎてしまう。また、高い温度で運転し続けると、圧縮機5内の潤滑油、モータ材料等の劣化が促進されるばかりでなく、条件によっては圧縮機5の保護装置が作動して冷却運転が停止してしまう。また、圧縮機5の冷却のために凝縮器用ファン3とは別に排気ファン6を配置すると、コストアップになってしまう。また、凝縮器2の熱交換部には、冷媒管が貫通するフィンが数ミリピッチで多数配置されており、長期間凝縮器用ファン3を運転し続けると、徐々にフィンとフィンの隙間に埃が詰まってくる。埃が詰まると、凝縮器用ファン3からの風量が減ると同時に、凝縮器2と熱交換された高温空気の温度が上昇するため、圧縮機5の冷却効率が低下して圧縮機5の温度が上がり過ぎてしまうという課題を有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、凝縮器用のファンからの送風で圧縮機の冷却を充分に行える自動販売機の冷却装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の自動販売機の冷却装置は、凝縮器を、前記凝縮器の熱交換部と載置台との間に圧縮機への風路を形成する空間ができるように載置台に固定すると共に、前記空間を通過する空気が圧縮機の少なくとも下部を冷却するように、凝縮器用ファンの一部を前記凝縮器の熱交換部より下にはみ出させたのである。これにより、一部が凝縮器の熱交換部より下にはみ出た凝縮器用ファンの送風により、外気の一部が、凝縮器の熱交換部と載置台との間の空間を通過して、圧縮機の少なくとも下部を冷却する。このとき、凝縮器の熱交換部と載置台との間の空間を通過する外気は、凝縮器の熱交換部で暖められることなく圧縮機の少なくとも下部に導かれるので、外気とほぼ同温度の送風で圧縮機の冷却効果を高めることができる。また、凝縮器の熱交換部のフィンが密になっていて、凝縮器の熱交換部の通風抵抗が大きい場合や、凝縮器の熱交換部に多数あるフィンの隙間に埃が詰まって、凝縮器の熱交換部の通風抵抗が大きくなった場合でも、圧縮機の少なくとも下部を冷却するための空気は熱交換部の下に設けられた風路凝縮器の熱交換部と載置台との間の空間を通過するので、圧縮機の少なくとも下部を冷却するための風量を充分に確保することができ、圧縮機の少なくとも下部を充分な風量で冷却することができる。一般に、圧縮機内の下部には潤滑油が溜まっているので、圧縮機における下部だけでも充分に冷却できれば、圧縮機を効率的に冷却できると共に、潤滑油の高温による劣化を抑制でき、圧縮機の信頼性向上と、圧縮機の長寿命化を図ることができる。また、可燃性の冷媒が圧縮機と凝縮器の周辺の配管から漏洩した場合でも、エアガイドの形状や凝縮器の熱交換部の埃詰まり状態に関係無く、圧縮機の少なくとも下部に充分な量の外気を安定して送り込むことができるので、漏洩した冷媒が外部に放出拡散されやすく、比較的高温の圧縮機と凝縮器の周辺に漏洩した冷媒が滞留するのを防ぐ効果が高いため、安全性を向上させることができる。また、凝縮器用ファンとは別に、圧縮機冷却用のファンを設ける必要が無いため、圧縮機冷却用のファンを設けることによるコストアップ、自動販売機の冷却装置の大型化、複雑化を無くすことができる。本発明によれば、一部が凝縮器の熱交換部より下にはみ出た凝縮器用ファンの送風により、外気の一部が、凝縮器の熱交換部と載置台との間の空間を通過して、圧縮機の少なくとも下部を冷却するので、外気とほぼ同温度の送風で圧縮機の冷却効果を高めることができ、凝縮器の熱交換部の状態に関係なく圧縮機の下部を充分な風量で冷却することができる。また、圧縮機の下部を重点的に冷却することにより、圧縮機を効率的に冷却できると共に、潤滑油の高温による劣化を抑制でき、圧縮機の信頼性向上と、圧縮機の長寿命化を図ることができる。また、可燃性の冷媒が圧縮機と凝縮器の周辺の配管から漏洩した場合でも、漏洩した冷媒が外部に放出拡散されやすく、比較的高温の圧縮機と凝縮器の周辺に漏洩した冷媒が滞留するのを防ぐ効果が高いため、安全性を向上させることができる。また、圧縮機冷却用のファンを設けることによるコストアップ、自動販売機の冷却装置の大型化、複雑化を無くすことができる。第1の発明は、圧縮機と、前記圧縮機と対向するように配置され前記圧縮機から吐出された冷媒を周囲の空気との熱交換により凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器における前記圧縮機側の面に設けられた凝縮器用ファンと、前記圧縮機の風下側と風上側のどちらからも外れるように前記圧縮機の横に配置され庫内冷却時に発生した排水を受ける蒸発皿と、記蒸発皿に溜まった排水を吸い上げて蒸発させる蒸発シートと、前記凝縮器と前記圧縮機を載せて固定する載置台と、前記凝縮器との熱交換で暖められた前記凝縮器用ファンからの風を前記蒸発皿及び前記蒸発シートの方向に導くエアガイドとを備えた自動販売機の冷却装置であって、前記凝縮器は前記凝縮器の熱交換部と前記載置台との間に前記圧縮機への風路を形成する空間ができるように固定され、前記凝縮器用ファンは前記空間を通過する空気が前記圧縮機の少なくとも下部を冷却するように一部が前記凝縮器の熱交換部より下にはみ出ていることを特徴とする。上記構成において、従来と同様に、凝縮器との熱交換で暖められた凝縮器用ファンからの風は、エアガイドにより、蒸発皿及び蒸発シートの方向に導かれ、庫内冷却時に発生した排水の蒸発を促進する。そして、第1の発明の自動販売機の冷却装置では、一部が凝縮器の熱交換部より下にはみ出た凝縮器用ファンの送風により、外気の一部が、凝縮器の熱交換部と載置台との間の空間を通過して、圧縮機の少なくとも下部を冷却する。このとき、凝縮器の熱交換部と載置台との間の空間を通過する外気は、凝縮器の熱交換部で暖められることなく圧縮機の少なくとも下部に導かれるので、外気とほぼ同温度の送風で圧縮機の冷却効果を高めることができる。また、凝縮器の熱交換部のフィンが密になっていて、凝縮器の熱交換部の通風抵抗が大きい場合や、凝縮器の熱交換部に多数あるフィンの隙間に埃が詰まって、凝縮器の熱交換部の通風抵抗が大きくなった場合でも、圧縮機の少なくとも下部を冷却するための空気は熱交換部の下に設けられた風路凝縮器の熱交換部と載置台との間の空間を通過するので、圧縮機の少なくとも下部を冷却するための風量を充分に確保することができ、圧縮機の少なくとも下部を充分な風量で冷却することができる。一般に、圧縮機内の下部には潤滑油が溜まっているので、圧縮機における下部だけでも充分に冷却できれば、圧縮機を効率的に冷却できると共に、潤滑油の高温による劣化を抑制でき、圧縮機の信頼性向上と、圧縮機の長寿命化を図ることができる。また、可燃性の冷媒が圧縮機と凝縮器の周辺の配管から漏洩した場合でも、エアガイドの形状や凝縮器の熱交換部の埃詰まり状態に関係無く、圧縮機の少なくとも下部に充分な量の外気を安定して送り込むことができるので、漏洩した冷媒が外部に放出拡散されやすく、比較的高温の圧縮機と凝縮器の周辺に漏洩した冷媒が滞留するのを防ぐ効果が高いため、安全性を向上させることができる。また、凝縮器用ファンとは別に、圧縮機冷却用のファンを設ける必要が無いため、圧縮機冷却用のファンを設けることによるコストアップ、自動販売機の冷却装置の大型化、複雑化を無くすことができる。第2の発明は、第1の発明において、前記凝縮器用ファンを上下方向に複数設け、下側の前記凝縮器用ファンを前記空間を通過する空気が前記圧縮機の下部に流れるように一部が前記凝縮器の熱交換部より下にはみ出た前記圧縮機の冷却用とし、上側の前記凝縮器用ファンを前記凝縮器の熱交換部からはみ出ない前記蒸発皿及び前記蒸発シートへの排水蒸発促進用とし、前記エアガイドは上側の前記凝縮器用ファンからの風を前記蒸発皿及び前記蒸発シートの方向に導くことを特徴とする。上記構成において、凝縮器の熱交換部からはみ出ないように凝縮器の上側に設けられた上側の凝縮器用ファンの送風により、外気が凝縮器の熱交換部との熱交換で暖められた後、エアガイドにより、蒸発皿及び蒸発シートの方向に導かれ、庫内冷却時に発生した排水の蒸発を促進する。一方、一部が凝縮器の熱交換部より下にはみ出るように凝縮器の下側に設けられた下側の凝縮器用ファンの送風により、外気の一部が、凝縮器の熱交換部と載置台との間の空間を通過して、圧縮機の少なくとも下部を冷却する。そして、上側の凝縮器用ファンは、庫内冷却時に発生した排水の蒸発を促進するのに適した構成、数量、配置とし、下側の凝縮器用ファンは、圧縮機の冷却に適した構成、数量、配置とすることで、庫内冷却時に発生した排水の蒸発を促進と圧縮機の冷却の両方を効率よく行うことができる。第3の発明は、第2の発明において、下側の前記凝縮器用ファンと上側の前記凝縮器用ファンは別々に制御可能に構成されるものである。これにより、上側の凝縮器用ファンは、上側の凝縮器用ファンを用いて凝縮器への送風を行う必要がある時と蒸発皿に溜まった排水を蒸発させる必要がある時に運転し、上側の凝縮器用ファンを用いて凝縮器への送風を行う必要が無く且つ蒸発皿に溜まった排水を蒸発させる必要が無い時に停止させ、上側の凝縮器用ファンを排水の蒸発目的で運転する時は、蒸発皿に溜まった排水を蒸発させるのに適した能力送風量、回転数にすることができる。また、下側の凝縮器用ファンは、下側の凝縮器用ファンを用いて凝縮器への送風を行う必要がある時と圧縮機を冷却させる必要がある時に運転し、下側の凝縮器用ファンを用いて凝縮器への送風を行う必要が無く且つ圧縮機を冷却させる必要が無い時に停止させ、下側の凝縮器用ファンを圧縮機の冷却目的で運転する時は、圧縮機を冷却するのに適した能力送風量、回転数にすることができる。また、上側の凝縮器用ファンと下側の凝縮器用ファンの少なくともどちらか一方好ましくは少なくとも下側の凝縮器用ファンを、漏洩した冷媒の拡散用としても用いることが好ましい。上側の凝縮器用ファンが漏洩した冷媒の拡散用を兼用する場合は、蒸発皿に溜まった排水を蒸発させる必要が無い時で、圧縮機が停止している時には、上側の凝縮器用ファンにおいて漏洩した冷媒を拡散するのに適した能力送風量、回転数で運転し、下側の凝縮器用ファンが漏洩した冷媒の拡散用を兼用する場合は、圧縮機を冷却させる必要が無い時で、圧縮機が停止している時には、下側の凝縮器用ファンにおいて漏洩した冷媒を拡散するのに適した能力送風量、回転数で運転することができる。したがって、送風が必要な時に必要な方の凝縮器用ファンを必要な能力で回すことができるため、省エネにもなる。以下、本発明の自動販売機の冷却装置の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は本発明の実施の形態1における自動販売機の冷却装置の側面図である。図2は同実施の形態の自動販売機の冷却装置の正面図である。図3は同実施の形態の自動販売機の冷却装置を図2のA-A線で切断した切断面を上から見た断面図である。図4は同実施の形態の自動販売機の冷却装置を図2のB-B線で切断した切断面を上から見た断面図である。図1から図4に示すように、本実施の形態の自動販売機の冷却装置は、冷却ユニット1が、庫内に配置される庫内冷却用の蒸発器図示せず等の構成部品の他は、庫内と区画された自動販売機本体ケース下部の機械室に配置されている。冷却ユニット1の構成部品である圧縮機5は、炭化水素系の可燃性の冷媒を圧縮して吐出するレシプロ圧縮機であり、機械室の底面を構成する載置台11の上に搭載される。冷却ユニット1の構成部品であり圧縮機5から吐出された冷媒を周囲の空気との熱交換により凝縮させる凝縮器2は、蛇行した冷媒管が多数平行に並べられたフィンを貫通するフィンチューブ型の熱交換器であり、機械室における外気取り入れ口に近接した位置で圧縮機5と対向するように載置台11の上に搭載される。なお、凝縮器2は、フィンが並んで熱交換が行われる熱交換部13と載置台11との間に圧縮機5への風路を形成する空間14ができるように載置台11に固定されている。凝縮器2における圧縮機5側の面には3つの凝縮器用ファン3a,3b,3cが設けられている。凝縮器用ファン3aと凝縮器用ファン3bは、左右に並べられ、凝縮器2の略上半分に送風する。凝縮器用ファン3cは、凝縮器用ファン3aと凝縮器用ファン3bの下に位置し、凝縮器用ファン3cの一部が凝縮器2の熱交換部13より下にはみ出ており、凝縮器用ファン3cの送風により、凝縮器2の熱交換部13の下の空間14を通過する空気が圧縮機5の下部に流れるように構成、配置されている。なお、凝縮器用ファン3cは凝縮器2の略下半分の一部に送風する。そのため、下側の凝縮器用ファン3cは、圧縮機5の冷却用となっている。庫内冷却時に発生した排水を受ける蒸発皿7は、圧縮機5の風下側と風上側のどちらからも外れるように圧縮機5と凝縮器2の横に配置される。蒸発皿7内には、蒸発皿7に溜まった排水を吸い上げて蒸発させる蒸発シート9が2つ並べて配置されている。なお、蒸発シート9は、横断面が三角波形状になるように折り曲げられて蒸発皿7内に直立している。凝縮器用ファン3aと凝縮器用ファン3bからの風は、エアガイド4により、蒸発皿7及び蒸発シート9の方向に導かれる。そのため、上側の凝縮器用ファン3a,3bは、蒸発皿7及び蒸発シート9への排水蒸発促進用となっている。3つの凝縮器用ファン3a,3b,3cは、3つの凝縮器用ファン3a,3b,3cを個別にコントロールできるファンコントロール部12により制御される。以上のように構成された自動販売機の冷却装置について、以下その動作、作用を説明する。自動販売機の庫内の冷却を行うため、圧縮機5及び凝縮器用ファン3a,3b,3cを任意で動作させる。圧縮機5にて圧縮された高温高圧冷媒は、凝縮器2にて凝縮され放熱する。凝縮された冷媒は、減圧装置図示せずで減圧された後、蒸発器図示せずで蒸発し、庫内の冷却を行って圧縮機5に戻ってくる。冷媒が蒸発器図示せずにて蒸発、吸熱を行うと蒸発器の温度が下がり、蒸発器を通過する庫内空気中の水分が凝縮され、排水として蒸発皿7に導かれる。日本の梅雨や夏の様な高温高湿条件下で冷却運転を行う場合、庫内が高湿になることや圧縮機5の運転時間が長くなるため、排水量が増加する。また圧縮機5が高温となるため圧縮機5の冷却が必要となる。ファンコントロール部12にて凝縮器用ファン3a,3b,3cの動作を行う。凝縮器2上部に配置された凝縮器用ファン3a,3bからは外気が熱交換部13と熱交換された高温空気が吐出され、エアガイド4により蒸発皿7及び蒸発シート9まで導かれる。導かれた空気は高温のため、蒸発皿7に溜まって蒸発シート9に吸い上げられた排水の蒸発を促進することができ、排水量が多い条件下においても対応することができる。また下側の凝縮器用ファン3cは吸い込み抵抗が少なく熱交換部13を通過しない空間14を通過した空気が含まれた温度の低い空気を吐出する。吐出された温度の低い空気はエアガイド4に当たること無く、背後に配置された圧縮機5下部まで到達して圧縮機5の冷却を行い自動販売機背面に排気される。これにより、排水の蒸発においては高温空気を、圧縮機5の冷却は温度の低い空気で冷却することが同時にできるため、排水蒸発量を促進でき且つ高温空気で冷却するよりも圧縮機5の温度を下げることができ、圧縮機5の信頼性を確保することができる。また凝縮器2の熱交換部13に多数あるフィンの隙間に埃が詰まっても、圧縮機5を冷却するための空気は熱交換部13下部に設けられた空間14の風路を通過するため、冷却するための風量を著しく低下すること無く、圧縮機5下部を冷却することができる。また圧縮機5冷却のために凝縮器用ファン3a,3b,3cとは別に排気ファンを配置する必要も無いため、コストダウンすることができる。次に中低温高湿条件下の様に、排水蒸発量の促進は必要であるが、圧縮機5の強制冷却は必要でない場合は、上側の凝縮器用ファン3a,3bを動作させて、下側の凝縮器用ファン3cを停止させることも可能である。また逆も可能であり、必要な時に必要な凝縮器用ファン3a,3b,3cを回すことができるため、省エネになる。次に可燃性冷媒を使用している場合、配管から漏洩した場合を考慮して冷媒の滞留を防ぐために換気を行う必要がある。その場合、圧縮機5停止時においても凝縮器用ファン3cを動作させて換気を行う。熱交換部13が埃で詰まっている場合においても空間14から確実に外気を導入することができ、空気より重く下部に滞留しやすい冷媒においても確実に拡散することが可能であり安全である。以上説明したように本実施の形態の自動販売機の冷却装置は、圧縮機5と、圧縮機5と対向するように配置され圧縮機5から吐出された冷媒を周囲の空気との熱交換により凝縮させる凝縮器2と、凝縮器2における圧縮機5側の面に設けられた凝縮器用ファン3a,3b,3cと、圧縮機5の風下側と風上側のどちらからも外れるように圧縮機5の横に配置され庫内冷却時に発生した排水を受ける蒸発皿7と、蒸発皿7に溜まった排水を吸い上げて蒸発させる蒸発シート9と、凝縮器2と圧縮機5を載せて固定する載置台11と、凝縮器2との熱交換で暖められた上側の凝縮器用ファン3a,3bからの風を蒸発皿7及び蒸発シート9の方向に導くエアガイド4とを備える。そして、凝縮器2は凝縮器2の熱交換部13と載置台11との間に圧縮機5への風路を形成する空間14ができるように固定され、下側の凝縮器用ファン3cは空間14を通過する空気が圧縮機5の少なくとも下部を冷却するように一部が凝縮器2の熱交換部13より下にはみ出ているのである。上記構成において、従来と同様に、凝縮器2との熱交換で暖められた上側の凝縮器用ファン3a,3bからの風は、エアガイド4により、蒸発皿7及び蒸発シート9の方向に導かれ、庫内冷却時に発生した排水の蒸発を促進する。そして、本実施の形態の自動販売機の冷却装置では、一部が凝縮器2の熱交換部13より下にはみ出た下側の凝縮器用ファン3cの送風により、外気の一部が、凝縮器2の熱交換部13と載置台11との間の空間を通過して、圧縮機5の少なくとも下部を冷却する。このとき、凝縮器2の熱交換部13と載置台11との間の空間14を通過する外気は、凝縮器2の熱交換部13で暖められることなく圧縮機5の少なくとも下部に導かれるので、外気とほぼ同温度の送風で圧縮機5の冷却効果を高めることができる。また、凝縮器2の熱交換部13のフィンが密になっていて、凝縮器2の熱交換部13の通風抵抗が大きい場合や、凝縮器2の熱交換部13に多数あるフィンの隙間に埃が詰まって、凝縮器2の熱交換部13の通風抵抗が大きくなった場合でも、圧縮機5の少なくとも下部を冷却するための空気は熱交換部13の下に設けられた風路凝縮器2の熱交換部13と載置台11との間の空間14を通過するので、圧縮機5の少なくとも下部を冷却するための風量を充分に確保することができ、圧縮機5の少なくとも下部を充分な風量で冷却することができる。一般に、圧縮機5内の下部には潤滑油が溜まっているので、圧縮機5における下部だけでも充分に冷却できれば、圧縮機5を効率的に冷却できると共に、潤滑油の高温による劣化を抑制でき、圧縮機5の信頼性向上と、圧縮機5の長寿命化を図ることができる。また、可燃性の冷媒が圧縮機5と凝縮器2の周辺の配管から漏洩した場合でも、エアガイド4の形状や凝縮器2の熱交換部13の埃詰まり状態に関係無く、圧縮機5の少なくとも下部に充分な量の外気を安定して送り込むことができるので、漏洩した冷媒が外部に放出拡散されやすく、比較的高温の圧縮機5と凝縮器2の周辺に漏洩した冷媒が滞留するのを防ぐ効果が高いため、安全性を向上させることができる。また、凝縮器用ファン3a,3b,3cとは別に、圧縮機冷却用のファンを設ける必要が無いため、圧縮機冷却用のファンを設けることによるコストアップ、自動販売機の冷却装置の大型化、複雑化を無くすことができる。また、本実施の形態では、凝縮器用ファン3a,3b,3cを上下方向に複数設け、下側の凝縮器用ファン3cを空間14を通過する空気が圧縮機5の下部に流れるように一部が凝縮器2の熱交換部13より下にはみ出た圧縮機5の冷却用とし、上側の凝縮器用ファン3a,3bを凝縮器2の熱交換部13からはみ出ない蒸発皿7及び蒸発シート9への排水蒸発促進用とし、エアガイド4は上側の凝縮器用ファン3a,3bからの風を蒸発皿7及び蒸発シート9の方向に導いている。上記構成において、凝縮器2の熱交換部13からはみ出ないように凝縮器2の上側に設けられた上側の凝縮器用ファン3a,3bの送風により、外気が凝縮器2の熱交換部13との熱交換で暖められた後、エアガイド4により、蒸発皿7及び蒸発シート9の方向に導かれ、庫内冷却時に発生した排水の蒸発を促進する。一方、一部が凝縮器2の熱交換部13より下にはみ出るように凝縮器2の下側に設けられた下側の凝縮器用ファン3cの送風により、外気の一部が、凝縮器2の熱交換部13と載置台11との間の空間14を通過して、圧縮機5の少なくとも下部を冷却する。そして、上側の凝縮器用ファン3a,3bは、庫内冷却時に発生した排水の蒸発を促進するのに適した構成、数量、配置とし、下側の凝縮器用ファン3cは、圧縮機5の冷却に適した構成、数量、配置とすることで、庫内冷却時に発生した排水の蒸発を促進と圧縮機5の冷却の両方を効率よく行うことができる。また、本実施の形態では、下側の凝縮器用ファン3cと上側の凝縮器用ファン3a,3bは別々にファンコントロール部12で制御可能に構成される。これにより、上側の凝縮器用ファン3a,3bは、上側の凝縮器用ファン3a,3bを用いて凝縮器2への送風を行う必要がある時と蒸発皿7に溜まった排水を蒸発させる必要がある時に運転し、上側の凝縮器用ファン3a,3bを用いて凝縮器2への送風を行う必要が無く且つ蒸発皿7に溜まった排水を蒸発させる必要が無い時に停止させ、上側の凝縮器用ファン3a,3bを排水の蒸発目的で運転する時は、蒸発皿7に溜まった排水を蒸発させるのに適した能力送風量、回転数にすることができる。また、下側の凝縮器用ファン3cは、下側の凝縮器用ファン3cを用いて凝縮器2への送風を行う必要がある時と圧縮機5を冷却させる必要がある時に運転し、下側の凝縮器用ファン3cを用いて凝縮器2への送風を行う必要が無く且つ圧縮機5を冷却させる必要が無い時に停止させ、下側の凝縮器用ファン3cを圧縮機5の冷却目的で運転する時は、圧縮機5を冷却するのに適した能力送風量、回転数にすることができる。また、上側の凝縮器用ファン3a,3bと下側の凝縮器用ファン3cの少なくともどちらか一方好ましくは少なくとも下側の凝縮器用ファン3cを、漏洩した冷媒の拡散用としても用いることが好ましい。上側の凝縮器用ファン3a,3bが漏洩した冷媒の拡散用を兼用する場合は、蒸発皿7に溜まった排水を蒸発させる必要が無い時で、圧縮機5が停止している時には、上側の凝縮器用ファン3a,3bにおいて漏洩した冷媒を拡散するのに適した能力送風量、回転数で運転し、下側の凝縮器用ファン3cが漏洩した冷媒の拡散用を兼用する場合は、圧縮機5を冷却させる必要が無い時で、圧縮機5が停止している時には、下側の凝縮器用ファン3cにおいて漏洩した冷媒を拡散するのに適した能力送風量、回転数で運転することができる。したがって、送風が必要な時に必要な方の凝縮器用ファン3a,3b,3cを必要な能力で回すことができるため、省エネにもなる。"