"シート束を折って形成された冊子を搬送し、両者間の間隔が可変の一対の搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される冊子の先端部が突き当たり、位置決めする位置決め手段と、前記位置決め手段によって位置決めされた冊子を前記搬送手段の一方に押し付けて押圧固定する押圧手段と、前記冊子の冊子情報に基づいて前記位置決め手段によって位置決めされた冊子を前記搬送手段の他方で押圧固定するか、前記押圧手段で押圧固定するかを選択する選択手段と、を備えた冊子搬送装置。請求項1記載の冊子搬送装置であって、前記搬送手段は搬送ベルトからなり、前記押圧手段は前記搬送ベルトと平行であって前記冊子に接触するガイド面を有するガイド部材と、当該ガイド部材を前記搬送手段の他方に対して進出後退させる駆動手段と、を備えていることを特徴とする冊子搬送装置。請求項2記載の冊子搬送装置であって、前記ガイド面と前記冊子の表側のシートとの静摩擦係数が、前記搬送手段と前記冊子の表側のシートとの静摩擦係数よりも小さく設定されていることを特徴とする冊子搬送装置。請求項1ないし3のいずれか1項に記載の冊子搬送装置であって、前記選択手段は、前記位置決め手段に前記冊子の先端部が突き当たって位置決めする際に前記冊子の表側のシートに生じる反力のベクトルの冊子搬送方向と平行な方向の分力の大きさに応じて押圧固定する手段を選択することを特徴とする冊子搬送装置。請求項4記載の冊子搬送装置であって、前記分力の大きさが前記冊子情報に基づいて判断されることを特徴とする冊子搬送装置。請求項5記載の冊子搬送装置であって、前記分力の大きさが予め設定された閾値以上の場合、前記選択手段は搬送手段を選択することを特徴とする冊子搬送装置。請求項5記載の冊子搬送装置であって、前記分力の大きさが予め設定された閾値より小さい場合、前記選択手段は押圧手段を選択することを特徴とする冊子搬送装置。請求項1ないし7のいずれか1項に記載の冊子搬送装置であって、前記冊子情報が、シート厚、シートサイズ、綴じ枚数、特殊紙のいずれか1つを含むことを特徴とする冊子搬送装置。請求項1ないし8のいずれか1項に記載の冊子搬送装置を備えていることを特徴とする画像形成システム。両者間の間隔が可変の一対の搬送手段によってシート束を折って形成された冊子を搬送する工程と、前記搬送する工程で搬送される冊子の先端部を位置決め手段に突き当て、用紙を位置決めする工程と、前記冊子の表側のシートとの静摩擦係数が、前記搬送手段と前記冊子の表側のシートとの静摩擦係数より小さく設定され、前記位置決め手段によって位置決めされた冊子を押圧手段によって前記搬送手段の一方に押し付けて押圧固定する工程と、前記冊子の冊子情報に基づいて前記位置決め手段によって位置決めされた冊子を前記搬送手段の他方で押圧固定するか、前記押圧手段で押圧固定するかを選択する工程と、を備えた冊子搬送方法。しかし、特許文献1記載の発明は、冊子押圧前に冊子の撓みやずれを補正するものであり、冊子の撓みやずれを矯正することができる。また、前記発明は冊子押圧時に撓みを生じさせないための発明であり、冊子の撓みを矯正する効果があると考えられるが、押圧力をかける際に冊子が端面方向に動いてしまい、そのまま切断すると切断面が斜めに切り揃ってしまう可能性がある。この端面方向に動く理由を少し掘り下げて具体的に説明する。図20及び図21は従来技術の問題点を示す説明図である。図20は上側のガイド部材321によって冊子BTを押さえ付ける例である。同図において、この例では、冊子搬送部の上部に設けられたガイド部材321によって冊子BTを冊子搬送部の下部に設けられた第1の搬送ベルト310側に押さえ付け、第1の搬送ベルト310によって冊子BTを搬送するように構成している。このような構成では、ガイド部材321を下降させて冊子BTに搬送圧を付与しているが、第1の搬送ベルトと冊子BTとの摩擦力が、ガイド部材321と冊子BTとの摩擦力より大きい大きくないと搬送することができない。冊子BTを搬送して位置決めストッパ317に突き当てて整合を行う際、冊子BTが位置決めストッパ317に突き当たった後も第1の搬送ベルト310は回転する。その結果、矢印D11の方向に回転力が発生し、冊子BTの上側は、下側に対して矢印D12に示すように動き、冊子BTの小口部にずれが生じてしまう。また、冊子BTを位置決めストッパ317に突き当てて位置決めした後、ガイド部材321を加工させて固定する際にも、冊子BTに接触する上下部材の摩擦係数が異なると、冊子BTの整合時と同様に冊子BTにずれが生じてしまう。図21は上側の第2の搬送ベルト320によって冊子BTを押さえ付ける例である。同図において、この例では、冊子搬送部の上部に設けられた第2の搬送ベルト320を冊子搬送部の下部に設けられた第1の搬送ベルト310側に近接させ、冊子BTを第1及び第2の搬送ベルト310,320間に挟み込んで第1及び第2の搬送ベルト310,320によって冊子BTを搬送するように構成している。このように構成すると、冊子BTを位置決めストッパ317に当接させて整合を行う際に、冊子BTが位置決めストッパ317に当接した状態で第1及び第2の搬送ベルト310,320が回転するため、冊子BTの表面のシートに搬送力が働き、冊子BTの背表紙付近に撓みBT10が生じてしまう。この状態で冊子BTを固定して断裁を行うと、表面のシートがずれた分だけ処理後の小口部にずれが生じてしまう。また、冊子BTの位置決め後、押圧して固定する際にも、冊子BTを挟む第1及び第2の搬送ベルト310,320が静摩擦係数の高い材質例えばゴムベルト等であると、冊子BTの膨らみを潰す際に、第1及び第2の搬送ベルト310,320と接触する表側のシートとの間に摩擦力の作用で整合時と同様に冊子BTにずれが生じる。この理由を図22及び図23を参照して説明する。冊子BTの位置決めストッパ316への突き当て終了時、図22に示すように上下のよれや冊子内のずれがない状態から、図23に示すように第2の搬送ベルト320を第1の搬送ベルト310側に近接させて冊子BTを押圧固定すると、冊子BTの表側のシートBT11とその内側のシートBT12との間はシート同士なので、静摩擦係数μ2も小さく、内側のシートBT12は自由に移動し易い。しかし、表側のシートBT11は位置決めストッパ317と第1及び第2の搬送ベルトの静摩擦係数μ1と押圧力Pによって生じる静摩擦力μ1Pが抵抗となって動きにくくなる。その結果、撓みBT10が生じ易くなる。また、表側のシートBT11の移動力が前記静摩擦力μ1Pより大きいと、シートBT11の移動が可能となり移動中は動摩擦力しか生じないので撓みみはほとんど発生しない。一方、位置決めストッパ317の静摩擦係数μ3により、押圧方向とは逆の方向に摩擦力が生じるので、冊子BTは先端側で上方へよれ易い。そこで、本発明が解決しようとする課題は、搬送されてきた冊子に対しずれやよれを生じさせることなく位置決めを行い、また、ずれを生じさせることなく冊子を押圧して固定することができるようにすることにある。前記課題を解決するため、第1の手段は、シート束を折って形成された冊子を搬送し、両者間の間隔が可変の一対の搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される冊子の先端部が突き当たり、位置決めする位置決め手段と、前記位置決め手段によって位置決めされた冊子を前記搬送手段の一方に押し付けて押圧固定する押圧手段と、前記冊子の冊子情報に基づいて前記位置決め手段によって位置決めされた冊子を前記搬送手段の他方で押圧固定するか、前記押圧手段で押圧固定するかを選択する選択手段と、を備えた冊子搬送装置を特徴とする。第2の手段は、第1の手段に係る冊子搬送装置を備えた画像形成システムを特徴とする。第3の手段は、シート束を折って形成された冊子を搬送し、両者間の間隔が可変の一対の搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される冊子の先端部が突き当たり、位置決めする位置決め手段と、前記冊子の表側のシートとの静摩擦係数が、前記搬送手段と前記冊子の表側のシートとの静摩擦係数より小さく設定され、前記位置決め手段によって位置決めされた冊子を前記搬送手段の一方に押し付けて押圧固定する押圧手段と、を有し、前記冊子の冊子情報に基づいて前記位置決め手段によって位置決めされた冊子を前記搬送手段の他方で押圧固定するか、前記押圧手段で押圧固定するかを選択する工程を備えた冊子搬送方法を特徴とする。本発明によれば、搬送されてきた冊子に対しずれやよれを生じさせることなく位置決めを行い、また、ずれを生じさせることなく冊子を押圧して固定することができる。本発明は、冊子を押圧固定する搬送ベルトの抵抗力と、冊子搬送時の搬送ベルトの抵抗力を可変とし、冊子押圧固定時は搬送ベルトの抵抗力を小さくして冊子ずれを防止し、冊子搬送時は抵抗力を大きくして冊子を搬送するのに十分な搬送力を確保することを特徴としている。図24は冊子のシートと搬送ガイド及び位置決めストッパとの間に発生する力の関係を示す説明図である。図では、冊子の上半分の2枚のシートの状態を図示しているが、下半分も同様である。冊子BTが図22のように搬送され、図23のように上側の搬送ガイドここでは搬送ベルトとは限らないので搬送ガイドと称する322が下側の搬送ベルト310不図示に対して一定のギャップになるように下降したときの冊子BTの反力に相当する押圧力Pが冊子BTに加わる。この押圧力Pは冊子BTからの反力なので、冊子BTの折り高さで異なってくる。この押圧力により冊子BTの先端部BT10は、位置決めストッパ317と表側のシートBT11の静摩擦係数μ3と、シートBT11が位置決めストッパ317に突き当たった状態での圧力P1より、押圧方向とは逆の方向に静摩擦力F2が、F2=μ3P1として発生する。一方、搬送ガイド322のギャップが小さいほど押圧力Pが大きくなり、また、表側のシートBT11を小口側に戻す力の水平方向成分が大きくなる。このことは、ギャップが小さくなるほど、冊子BTの表側のシートBT11を小口側に戻す力が大きくなることを示す。なお、表側のシートBT11の先端部BT10の位置決めストッパ317との接触部に生じる静摩擦力F3は接触部からシート表面側に沿って生じるベクトルの大きさに対応し、このベクトルの大きさがシートBT11のコシの強さとして認識される。また、前記表側のシートBT11と搬送ガイド322との間には小口側に戻す方とは逆の方向に、静摩擦力F1がF1=μ1Pとして発生する。このため、このF1とF2の水平成分との作用により、前記撓みBT10が表側のシートBT11とその内側のシートBT12の間に生じることになり、前記撓みBT11が原因となって、皺や折れが発生することになる。このように冊子BTの先端部BT10側に皺や折れが発生する要因としては、1シートBT11のコシが弱い小こと2シートBT11と搬送ガイド322との間の静摩擦係数μ1が大きいこと3表側のシートBT11とその内側のシートBT12の間の静摩擦係数が小さいこと4押圧力Pが大きいことの4つの点が上げられる。このようなことから、装置として変更できるのは前記1と4の要因であると判断し、本願発明では、冊子固定時には搬送ガイド322とシートBT11との間の静摩擦係数と小さく、搬送時には静摩擦係数を大きくようにしたものである。以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、同等な各部には、同一の参照符号を付し、重複する説明は適宜省略する。図1は、本実施形態における画像形成装置と、複数のシート処理装置とからなる画像処理システムのシステム構成を示す図である。本実施形態では、画像形成装置PRの後段に第1ないし第3のシート後処理装置1,2,3がこの順で連結されている。第1のシート後処理装置1は、画像形成装置PRからシートを1枚ずつ受け取り、順次重ね合わせ整合し、シート束を作成するスタック部を有するシート束作成機能を有するシート後処理装置で、シート束排紙ローラ10から後段の第2のシート処理装置にシート束を排紙する。第2のシート後処理装置2は、搬送されてきたシート束を受け取り、中綴じ中折りを施す中綴じ製本装置である本明細書では、第2のシート後処理装置について中綴じ製本装置とも称する。中綴じ製本装置2は製本した冊子を第3のシート処理装置3に排紙する。第3のシート処理装置3は、搬送されてきたシートの小口を断裁する断裁装置である以下、第3のシート後処理装置について断裁装置とも称する。断裁装置3で断裁処理された冊子は、そのまま装置外に排紙され、図示しない排紙トレイに積載される。あるいは、この後段にさらにシート処理装置が連結されていれば、そのまま当該シート処理装置に排紙される。画像形成装置PRは入力された画像データ、若しくは読み取った画像の画像データに基づいてシート状の記録媒体に可視画像を形成するもので、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいはこれらの機能のうち少なくとも2つの機能を備えたデジタル複合機などがこれに相当する。図2は図1における中綴じ製本装置2の詳細な構成を示す図である。同図において、中綴じ製本装置2は入口搬送路241、シートスルー搬送路242、及び中折り搬送路243を備えている。入口搬送路241のシート搬送方向最上流部には、入口ローラ201が設けられ、画像形成装置1の前記シート束排紙ローラ10から整合されたシート束が装置内に搬入される。なお、以下の説明では、シート搬送方向上流側を単に上流側と、シート搬送方向下流側を単に下流側と称す。入口搬送路241の入口ローラの201の下流側には、分岐爪202が設けられている。この分岐爪202は図において水平方向に設置され、シート束の搬送方向をシートスルー搬送路242あるいは中折り搬送路243に分岐する。シートスルー搬送路242は、入口搬送路241から水平に延び、後段の図示しない処理装置若しくは排紙トレイにシート束を導く搬送路であり、シート束は上排紙ローラ203によって後段に排紙される。中折り搬送路243は分岐爪202から垂直下方に延び、シート束に対して中綴じ、中折りを行うための搬送路である。中折り搬送路243は、中折りするための折りプレート215の上部でシート束を案内する束搬送ガイド板上207と、折りプレートの215の下部でシート束を案内する束搬送ガイド板下208を備えている。束搬送ガイド板207には、上部から束搬送ローラ上205、後端叩き爪221、束搬送ローラ下206が設けられている。後端叩き爪221は、図示しない駆動モータによって駆動される後端叩き爪駆動ベルト222に立設されている。後端叩き爪221は駆動ベルト222の往復回転動作により、シート束の後端を後述の可動フェンス側に叩き押圧しシート束の整合動作を行う。また、シート束が搬入される際、及びシート束が中折りのための上昇する際には、束搬送ガイド板上207の中折り搬送路243から退避する図2破線位置。符号294は後端叩き爪221のホームポジションを検出するための後端叩き爪HPセンサであり、中折り搬送路243から退避した図2破線位置をホームポジションとして検出する。後端叩き爪221は、このホームポジションを基準に制御される。束搬送ガイド板下208には、上方から中綴じスティプラS1、中綴じジョガーフェンス225、及び可動フェンス210が設けられている。束搬送ガイド板下208は束搬送ガイド板上207を通って搬送されてきたシート束を受け入れるガイド板であり、幅方向には一対の前記中綴じジョガーフェンス225が設置され、下方にシート束先端が当接支持し、上下動可能に前記可動フェンス210が設けられている。中綴じスティプラS1はシート束の中央部を綴じるスティプラである。可動フェンス210はシート束の先端部を支持した状態で上下方向に移動し、シート束の中央位置を中綴じスティプラS1に対向する位置に位置させ、その位置でスティプル処理、すなわち中綴じが行われる。可動フェンス210は可動フェンス駆動機構210aによって支持されるともに、図示上方の可動フェンスHPセンサ292位置から最下方位置まで移動可能である。シート束の先端が当接する可動フェンスの可動範囲は、中綴じ製本装置2の処理可能な最大サイズから最小サイズまで処理可能なストロークが確保されている。なお、可動フェンス駆動機構210aとしては、例えばラックアンドピニオン機構が使用される。束搬送ガイド板上207と下208との間、すなわち中折り搬送路243のほぼ中央部には折りプレート215、折りローラ対230、排紙搬送路244、及び下排紙ローラ231が設けられている。折りプレート215は、図示水平方向に往復動可能であり、折り動作を行う際の動作方向には、折りローラ対230のニップが位置し、その延長上に排紙搬送路244が設置されている。下排紙ローラ231は、排紙搬送路244の最下流に設けられ、後段に折り処理されたシート束を排紙する。束搬送ガイド板上207の下端側には、シート束検知センサ291が設けられ、中折り搬送路243に搬入され、中折り位置を通過するシート束の先端を検知する。また、排紙搬送路224には、折り目部通過センサ293が設けられ、中折りされたシート束の先端を検知し、シート束の通過を認識する。大略、図2に示すように構成された中綴じ製本装置2では、図3ないし図7の動作説明図に示すようにして中綴じ及び中折り動作が行われる。すなわち、画像形成装置1の操作パネルPN図15参照から中綴じ中折りが選択されると、当該中綴じ中折りが選択されたシート束は、分岐爪202の反時計方向の偏倚動作により中折り搬送路243側に導かれる。なお、分岐爪202はソレノイドによって駆動される。なお、ソレノイドに代えてモータ駆動でも良い。中折り搬送路243内に搬入されたシート束SBは、入口ローラ201と束搬送ローラ上205によって中折り搬送路243を下方に搬送され、シート束検知センサ291によって通過が確認された後、図3に示すように束搬送ローラ下206によって可動フェンス210にシート束SBの先端が当接する位置まで搬送される。その際、画像形成装置1からのシートサイズ情報、ここでは、各シート束SBの搬送方向のサイズ情報に応じて可動フェンス210は異なる停止位置で待機している。このとき、図3では、束搬送ローラ下206はニップにシート束SBを挟持し、後端叩き爪221はホームポジション位置に待機している。この状態で、図4に示すように束搬送ローラ下206の挟持圧が解除され矢印a方向、可動フェンス210にシート束先端が当接し、後端がフリーになった状態でスタックされると、後端叩き爪221が駆動され、シート束SBの後端を叩いて搬送方向の最終的な揃えを行う矢印c方向。次いで、中綴じジョガーフェンス225によって幅方向シート搬送方向に対して直交する方向の揃え動作が、また、可動フェンス210と後端叩き爪221により搬送方向の揃え動作がそれぞれ実行され、シート束SBの幅方向及び搬送方向の整合動作が完了する。このとき、シートのサイズ情報、シート束の枚数情報、シート束厚み情報によって、後端叩き爪221、中綴じジョガーフェンス225の押し込み量を最適の値に変更し整合する。また、束の厚みがあると搬送路内の空間が減少するため、一度の整合動作では整合しきれないケースが多い。そこで、このような場合には、整合回数を増加させる。これにより、より良い整合状態を実現することができる。さらに、上流側でシートを順次重ね合わせる時間はシート枚数が多ければ多いほど増加するので、次のシート束SBを受け入れるまでの時間が長くなる。その結果、整合回数を増加してもシステムとして時間の損失はないことから、効率的に良好な整合状態を実現できる。したがって、上流の処理時間に応じ、整合回数を制御することも可能である。なお、前記可動フェンス210の待機位置は、通常、シート束SBの中綴じ位置が中綴じスティプラS1の綴じ位置に対向する位置に設定される。この位置で整合すると、可動フェンス210をシート束SBの中綴じ位置に移動させることなく、スタックされた位置でそのまま綴じ処理が可能となるからである。そこで、この待機位置でシート束SBの中央部に中綴じスティプラS1のステッチャを矢印b方向に駆動し、クリンチャとの間で綴じ処理が行われ、シート束SBは中綴じされる。可動フェンス210は可動フェンスHPセンサ292からのパルス制御により位置決めされ、後端叩き爪221は後端叩き爪HPセンサ294からのパルス制御により位置決めされる。可動フェンス210及び後端叩き爪221の位置決め制御は、シート後処理装置2の制御回路250のCPU251によって実行される図15参照。図4の状態で中綴じされたシート束SBは、図5に示すように束搬送ローラ下206の加圧が解除された状態で可動フェンス210の上方移動に伴って中綴じ位置シート束SBの搬送方向の中央位置が折りプレート215に対向する位置まで移送される。この位置も可動フェンスHPセンサ292の検出位置を基準に制御される。図5の位置にシート束SBが達すると、図6に示すように折りプレート215が折りローラ対230のニップ方向に移動し、シート束SBの綴じられた針部近傍のシート束SBに対して略直角方向から当接し、前記ニップ側に押し出す。シート束SBは折りプレート215により押されて折りローラ対30のニップへと導かれ、予め回転していた折りローラ対230のニップに押し込まれる。折りローラ対230は、ニップに押し込まれたシート束SBを加圧し、搬送する。この加圧搬送動作によりシート束SBの中央に折りが施され、簡易製本された冊子BTが形成される。図6は、シート束SBの折り目部先端が折りローラ対230のニップに挟持され、加圧されているときの状態を示す。図6の状態で中央部が2つ折りされたシート束SBは、図7に示すように冊子BTとして折りローラ対230によって搬送され、さらに下排紙ローラ231に挟持されて後段に排出される。このとき、冊子BT後端が折り目部通過センサ293に検知されると、折りプレート215及び可動フェンス210はホームポジションに、束搬送ローラ下206は加圧状態にそれぞれ復帰し、次のシート束SBの搬入に備える。また、次のジョブが同サイズ同枚数であれば、可動フェンス210は再び図3の位置に移動し、待機するようにしても良い。なお、これらの制御も前記制御回路250のCPU251によって実行される。図8は断裁装置3の詳細な構成を示す図である。同図において、断裁装置3には、冊子の搬送路300矢印は搬送中心を示すに沿って上流側から、搬送部300a、断裁部300b、整合部300cが設けられている。搬送部300aは断裁処理装置入口部に当たり、入口ガイド板301a、上下の搬送コロ対302,303及び冊子BTの搬送方向小口側を整合するためのジョガー319を備えている図11参照。搬送部300aは、冊子受入口301の入口ガイド板301aから中綴じ製本装置2の下排紙ローラ231によって中折り中綴じされた冊子BTを受け入れる。なお、搬送コロ対302,303に代えて、冊子BTを所定圧で挟持し、搬送可能な上下に配置された搬送ベルト対を使用することもできる。断裁部300bには、搬送路300を挟んで断裁刃と押圧部が設けられている。断裁刃は、断裁上刃305と断裁下刃307とが対となって搬送路300の上下に対向して配置されている。断裁上刃305は可動、断裁下刃307は固定である。固定側の断裁下刃307上に位置した冊子BTに対して可動側の断裁上刃305が下降し、両者の間で冊子BTの小口側を断裁する。また、断裁された冊子屑を受ける屑受け320が段裁部300bの下方に設けられている。押圧部は、可動側の押圧部材306と固定側であるベース308とからなり、搬送路300を挟んで前者は上側、後者は下側にそれぞれ配置されている。ベース308の冊子搬送方向最上流側の縁部には、前記断裁下刃307が固定されている。固定位置は、前記断裁上刃305の刃先と断裁下刃307の刃先で断裁可能な位置に設定されている。断裁上刃305は図示しない駆動機構によって断裁下刃307を越える位置まで下側に駆動され、冊子BTを受け入れる際に障害にならない位置まで上側に駆動される。上側の待機位置が初期位置となる。ベース308の上側に位置する押圧部材306は、図示しない駆動機構によって上下方向に駆動され、断裁上刃305が下降して冊子BTを断裁する際に冊子BTをベース308側に断裁刃305の近傍で押圧して保持する機能を有する。なお、断裁上刃305及び押圧部材306はそれぞれモータ及び当該モータと連結された減速機構を用いた図示しない駆動機構により駆動されるが、モータと減速機構に代えて油圧により上下方向に駆動するように構成することもできる。整合部300cは、搬送路300を挟んで下側に位置する下部ユニット300c1及び上側に位置する上部ユニット300c2を含む。下部ユニット300c1は、固定側の第1の搬送ベルト310、位置決めストッパ317及びガイド板318を備える。第1の搬送ベルト310は、駆動プーリ309aと従動プーリ309bとの間に掛け渡されている。第1の搬送ベルト310の上面はベース308の上面と同一平面上に位置し、冊子BTの搬送の基準面としても機能する。上部ユニット300c2は、第2の搬送ベルト312、駆動プーリ311a、従動プーリ311b、支持部材313、ガイド軸315、加圧プレート316及び圧縮ばね314を含む。第2の搬送ベルト312は駆動プーリ311aと従動プーリ311bとの間に掛け渡されている。支持部材313は、第2の搬送ベルト312、駆動プーリ311a及び従動プーリ311bを一体的に支持する。ガイド軸315は支持部材の313の上面に取り付けられ、加圧プレート316が上下方向に移動可能に装着されている。また、支持部材313と加圧プレート316との間のガイド軸315には、両者が互いに離れる方向に弾性力を付与する圧縮ばね314が装着されている。第2の搬送ベルト312、駆動プーリ311a、従動プーリ311b、支持部材313、ガイド軸315、及び加圧プレート316は上部ユニット101aとして一体的に上下動可能であり、第1の搬送ベルト310の上面と第2の搬送ベルト312の下面との間の間隔を相対的に変更することができる。この構成により、第1及び第2の搬送ベルト310,312間で冊子BTを挟み込む際には、両者の間隔を狭めることができる。その際、加圧プレート316と支持部材313間の間隔も変更可能となっているので、第2の搬送ベルト312によって冊子BTの上面を押さえた後、さらに加圧プレート316を下降させると、圧縮ばね314がさらに圧縮され、冊子BTの保持力、あるいは押圧力をより大きくすることができる。なお、上部ユニット300c2の図示しない上下方向の駆動機構は、直接的には加圧プレート316を上下方向に移動させるモータと動力伝達機構と上下方向のガイドを含み、加圧プレート316と支持部材313間の初期間隔のまま加圧プレート316を上下方向に移動させると、上部ユニット300c2全体が上下方向に移動する。また、第2の搬送ベルト312が冊子BTの上面に接触した状態で、さらに加圧プレート316を下方に移動させると、その分、圧縮ばね314が圧縮され、圧縮ばね314による加圧力が生じる。この加圧力が冊子BTの保持力若しくは押圧力となる。第1の搬送ベルト310は、第2の搬送ベルト312とともに、冊子BTを搬送する機能と、シート整合時のガイドとしての機能も有する。第1及び第2の搬送ベルト310,312はスキュー補正時のガイドとしての機能も兼ねるため、冊子BTと接する面のシートとの摩擦係数が低くなるような材質を使用し、かつ、両搬送ベルト310,312の摩擦係数は同程度に設定されている。これにより、押圧時に冊子上部、下部にかかる力が低く、かつ、上部と下部で同程度となるので、押圧時のずれを低減することができる。なお、本実施形態においては、第1及び第2の搬送ベルト310,312にガイド手段としてのガイド機能も持たせているが、図8に示すように下側の第1の搬送ベルト310に沿ってガイド板318を設け、当該ガイド板318にガイドとしての機能を持たせ、冊子BTの搬送機能は搬送ローラなどの他の搬送手段を使用することもできる。その際、ガイド板318の上面はベース308の上面と同一平面上に位置し、冊子BTの搬送の基準面としても機能する。また、上側の第2の搬送ベルト312によって冊子BTをガイド板318側に押圧するように構成することも可能である。また、本実施形態では、下側の第1の搬送ベルト310は固定で上側の第2の搬送ベルト312側が昇降動作するようになっているが、上側の第2の搬送ベルト312側を固定側に、下側の第1の搬送ベルト311側を移動側とすること、あるいは、第1及び第2の搬送ベルト310,312がともに、移動するように構成することもできる。さらに、整合部300cに設けられた位置決めストッパ317は、冊子搬送方向に移動可能な図示しない移動機構を備え、冊子BTのサイズ、断裁量等の情報に基づいて移動機構によって所定の位置に移動し、冊子BTの背側を当接させて位置決めを行う。なお、移動機構はモータとモータの駆動力伝達機構を含む。図9ないし図14は、本実施形態における断裁装置の断裁処理動作を示す動作説明図、図15は本実施形態における画像形成システムの制御構成を示すブロック図である。図15において、本実施形態に係る画像形成システムでは、図1に示したように画像形成装置PRの後段に第1のシート後処理装置1、第2のシート後処理装置中折り中綴じ装置2、及び第3のシート後処理装置断裁装置3が連結されている。画像形成装置PR及び各シート後処理装置1,2,3はそれぞれCPUCentralProcessingUnitPR1,151,251,351、ROM、RAMRandomAccessMemory、I/Oインターフェース等を有するマイクロコンピュータをそれぞれ搭載した制御回路PR0,150,250,350を搭載し、通信ポートPR2,161,162、261,262、361を介して制御的に直列に接続されている。さらに、第1ないし第3のシート後処理装置1、2,3の制御回路150,250,350のCPU151,251,351は画像形成装置PRの制御回路PR0のCPU_PR1をメインCPUとしてこのCPU_PR1の制御下におかれ、サブCPUとして機能する。また、画像形成装置PRにはマン-マシンインターフェースとして機能する操作パネルPNが接続され、操作者からの入力及び操作者への表示装置を介しての通知が可能となっている。すなわち、各シート後処理装置1,2,3の各部は各装置に搭載されたCPU151,251,351によって制御され、システム的な制御は画像形成装置PRのCPU_PR1によって実行される。なお、各装置で実行される制御は、各装置のROMに格納されたプログラムコードを各装置のCPU151、251,351が読み込み、RAMをワークエリア及びデータバッファとして使用しながら前記プログラムコードで定義されたプログラムに基づいて実行される。また、第1のシート後処理装置1のCPU151は通信ポート161から画像形成装置PRの通信ポートPR2を介して画像形成装置PRのCPU_PR1と相互に通信可能である。さらに、第2及び第3のシート後処理装置2,3のCPU251,351は、前段の通信ポート及びCPUを介して画像形成装置PRのCPU_PR1と相互に通信可能となっている。このような構成により、画像形成装置PRのCPU_PR1による制御に必要な情報は第3のシート後処理装置3、第2のシート後処理装置2及び第1のシート後処理装置1のCPU351,251,151から画像形成装置PR側に送信され、画像形成装置PRのCPU_PR1からの制御信号は第1のシート後処理装置151、第2のシート後処理装置251、第3のシート後処理装置351へと送信される。このようにして前記冊子情報は画像形成装置PRのCPU_PR1から第3のシート後処理装置である断裁装置3のCPU351に送信される。断裁装置3のCPU351は、受信した冊子情報に基づいて前述の押圧処理及び断裁処理を実行することになる。以下、図9ないし図14の動作説明図を参照しながら断裁装置3における動作とそのときの処理について説明する。図9は冊子BTが断裁装置3内に搬入された直後の状態を示す図である。同図において、冊子BTは入口ガイド板301aから断裁装置3に搬入される。その際、冊子受入口301の下流側直後に設けられた入口センサSN1からの冊子先端検出信号又は中綴じ装置2の折り目通過センサ293によってシート束SBの折り目先端検出信号を検知すると、断裁装置3の各部は冊子受け入れ準備動作を開始する。冊子受け入れ準備動作とは上部ユニット300c2を初期位置から下降させる動作である。受け入れ準備動作により、第2の搬送ベルト312の下面と第1の搬送ベルト310の上面との間の間隔がシート搬入時の第1の間隔d1となる位置に移動する。なお、後述するが、第1の間隔d1は、シート厚、シートサイズ、綴じ枚数、特殊紙等の冊子情報から断裁装置3の制御回路350内の図示しないメモリに格納されたデータベースを参照し、CPU351が決定する。また、間隔d1は冊子BTが搬送ローラ302,303対によって断裁装置3内に搬入された後、第1及び第2の搬送ベルト310,312により搬送可能な摩擦力を付与できる間隔である。すなわち、間隔d1は冊子BTを搬送できるだけの間隔であれば良い。位置決めストッパ117は、冊子のサイズ、断裁量等の情報によりシートの位置決めを行う位置まで移動する。移動を完了すると、搬送コロ302,303対、第1及び第2の搬送ベルト310,312は回転を開始し、冊子BTの受け入れを開始する。第1及び第2の搬送ベルト310,312は回転の位相を合わせるため、両者の駆動プーリ309a,311aは駆動を連結してある。このような状態で、断裁装置3に搬入された冊子BTの背部折り目先端が入口センサSN1で検出されたタイミングから所定の時間経過したタイミングで第1及び第2の搬送ベルト310,312は回転を停止し、冊子BTの先端折り目若しくは背部剪断は位置決めストッパ117の所定量手前で停止する。図10は、停止した冊子を一定の厚さまで押さえ付ける動作を示す動作説明図である。冊子BTが図9の状態で停止した後、上部ユニット300c2は第1の搬送ベルト310の上面と第2の搬送ベルト312の下面との間隔が第2の間隔d2となる位置に下降する。これにより、膨らんで厚みのある冊子BTを一定の高さまで押さえ付ける。なお、第2の間隔d2も、第1の間隔d1と同様に整合間隔としてシート厚、シートサイズ、綴じ枚数、特殊紙等の冊子情報に対応して決定される。この状態では、まだ、支持部材313の位置が整合位置に変更されただけである。図11は、冊子の搬送方向を整合し、スキュー補正を行う動作を示す動作説明図である。図10の状態で、冊子BTが第2の間隔d2に押し込まれ、間隔を第2の間隔d2に維持した状態で、後端ジョガー319を駆動する。後端ジョガー319は、冊子BTの小口側後端部BT1を位置決めストッパ317方向に押し、冊子BTの背側搬送方向先端部BT2を位置決めストッパ317に突き当てる。これにより、冊子BTの搬送方向の位置決めが行われる。したがって、間隔d2は冊子BTを押さえ、冊子BTにゆがみやひずみが生じない状態で後端ジョガー319により冊子BTを位置決めストッパ317側に移動可能な間隔、すなわち、シート高さを絞り込み、整合処理が可能な間隔である。なお、冊子BTを位置決めストッパ319に突き当てる手段としては、第1及び第2の搬送ベルト310,312により冊子BTを移動させる方法も採用することが可能である。しかし、第1及び第2の搬送ベルト310,312の搬送力が大きいと冊子BTの表面紙にめくれが発生する場合もある。その場合には、第1及び第2の搬送ベルト310,312により冊子BTに前記めくれが発生しないように搬送力を設定する必要がある。本実施形態では、このようなめくれの発生を避けるために後端ジョガー319を使用している。図12は冊子を押圧して固定するときの動作を示す動作説明図である。冊子BTが図11のようにして後端ジョガー319によって位置決めストッパ317との間で位置決めされると、上部ユニット300c2をさらに下降させ、第3の間隔d3の位置に移動させる。これにより、冊子BTを下部ユニット300c1側に押圧して冊子BTを第1及び第2の搬送ベルト310,312間で固定する。その際、第1の搬送ベルト312が冊子BTの上面に当接した後に、加圧プレート316をさらに下降させる。これにより、冊子BTを最小厚に保持した状態で、圧縮ばね314の弾性力が加圧力として冊子BTに加えられる。したがって、加圧プレート316の下降量を変更し、若しくは設定することにより冊子BTに付与される加圧力を制御することができる。上部ユニット300c2の下降量第1及び第2の搬送ベルト310,312間の間隔及び加圧プレート316の下降量は、シート厚、シートサイズ、綴じ枚数、紙種特殊紙等の冊子情報に対応して決定される。間隔d3は、冊子BTの各シートが伸びた状態で冊子BTを最小厚に押圧し、最終厚さに仕上げるに足る間隔、すなわち、冊子BTを押圧し、固定することが可能な間隔である。図13は冊子整合後に断裁するときの動作を示す動作説明図である。図12で示したように冊子BTの位置を整合し、押圧して固定した後、断裁上刃305の近傍に設けられた押圧部材306を下降させて冊子BTの断裁位置近傍をベース307の上面に押さえ付け、断裁上刃305を下降させることにより断裁下刃307との間で冊子BTの小口の断裁が行われる。断裁された小口側の冊子片は屑受け320に収容される。また、加圧プレート316の下降量は、押圧部材306が下降して冊子BTの小口側をベース306の上面に押さえる付ける際に、冊子BTの各シート特に表面紙がずれないように保持し、固定できるような押圧力を圧縮ばね314によって付与可能な量である。図14は断裁終了後の動作を示す動作説明図である。図13に示す断裁が行われた後、断裁上刃105及び押圧部材106が断裁位置から上方の初期位置に待避する。次いで、加圧プレート316及び上部ユニット300c2が上昇し、冊子搬送可能程度の加圧力になるまで冊子BTに加わる圧力を解除する。このときの上方への移動距離は、シート厚、シートサイズ、綴じ枚数、紙質特殊紙等の冊子情報に対応して決定される。その後、第1及び第2の搬送ベルト310,312を搬送方向に回転させ、小口が断裁された冊子BTを断裁装置300の機外に排出し、排紙が完了した時点で断裁装置300内の一連の動作が完了する。なお、第1ないし第3の間隔d1,d2,d3、及び加圧プレート316の下降量について参照するデータベースは、断裁装置3で断裁処理される可能性のある冊子BTのシート厚、シートサイズ、綴じ枚数、紙種特殊紙等の各要素の組み合わせについて、予め出荷前に実機により最適な前記間隔d1,d2,d3及び下降量を求めておき、これをデータベース化したものである。例えば、画像形成装置PRのCPU_PR1からシート厚が通常厚薄紙、通常紙、厚紙と分けた場合の通常紙の厚さ:例えば、メートル坪量g/m2で表される、シートサイズがA3、綴じ枚数が10枚、紙種が普通紙という冊子情報が断裁装置3のCPU351に送信されてくると、CPU351はメモリのデータベースを参照し、前記冊子情報に対応する第1ないし第3の間隔d1,d2,d3、及び加圧プレート316の下降量を求め、第1ないし第3の間隔d1,d2,d3、及び加圧プレート316の下降量を決定する。これにより、最適な保持力若しくは押圧力で冊子BTを保持した状態で断裁処理が可能となる。このように保持することにより、冊子BTにおける撓みの発生を抑制するとともに冊子BTを押圧部材で押圧したときのずれの発生を防止し、精度の良いシート処理が可能となる。図16は本実施形態における冊子の搬送ガイド昇降機構の構成を示す底面図、図17は搬送ガイド昇降機構の搬送ガイド板が上昇したときの状態を示す図、図18は搬送ガイド昇降機構の搬送ガイド板が下降したときの状態を示す図である。これらの図において、本実施形態に係る搬送ガイド昇降機構330は、上部ユニット300c2の支持部材313に取り付けられている。搬送ガイド昇降機構330は、押圧ガイド板330bと、押圧ガイド板330bの上面に取り付けられたラック342と、ラック342と噛み合うピニオン341と、ピニオン341が駆動軸に取り付けられた駆動源としてのモータ340とからなる。モータ340及び押圧ガイド板330bの昇降時に押圧ガイド板330bを上下方向に案内する図示しない昇降ガイドが支持部材313に直接取り付けられ、モータ340の回転によって第2の搬送ベルト320及びこの駆動機構とは独立して押圧ガイド板330bは昇降する。押圧ガイド板330bには、図16に示すように2本の長孔330cが設けられ、2条の第2の搬送ベルト320をこの長孔330c内に挿通させた状態で押圧ガイド板330bが昇降する。なお、第2の搬送ベルト320の下面と押圧ガイド板330bの下面である押圧ガイド面330aは平行に設定され、この平行状態を維持したまま押圧ガイド板330bの昇降動作が行われる。この実施形態では、押圧ガイド板330bは、冊子BTの表側のシートBT11との静摩擦係数μ1が小さい押圧ガイド面330aをシートBT11との接触面としている。静摩擦係数μ1を低くするために例えば押圧ガイド面330aに摩擦係数の低い物質をコーティングし、あるいは塗布し、あるいは摩擦係数が低くなるように加工し、あるいは摩擦係数の低い材料でガイド面330bそのものを形成するなどの方法がある。摩擦係数の低い物質としては、例えばテフロン登録商標などの合成樹脂材がある。第2の搬送ベルト320の下面である搬送ガイド面320aは摩擦係数μ1を大きなものとし、例えばゴムベルトなどが使用される。図17は冊子BTを搬送するときの状態を示し、押圧ガイド板330bは、第2の搬送ベルト320の搬送ガイド面320aよりも上部に位置している。図18は冊子BTを押さえ付けるときの状態を示し、押圧ガイド板330bは第2の搬送ベルト320の搬送ガイド面320aよりも下部に位置している。このように構成すると、図12に示した冊子を押圧して固定する場合に、図12では、冊子BTを第1及び第2の搬送ベルト310,312間で固定するようになっていたものを、図18に示すように第2の搬送ベルト320に代えて押圧ガイド板330bの押圧ガイド面330aで押さえることができる。すなわち、前記間隔d3を設定する場合に、第1及び第2の搬送ベルト310,320を使用するのではなく、押圧ガイド板330bを使用し、第1の搬送ベルト310と押圧ガイド板330bの押圧ガイド面330aとの間が間隔d3となるように加圧プレート316の下降量とモータ340による押圧ガイド板330bの下降量を制御する。これにより、押圧ガイド板330bの押圧ガイド面330aとシートBT11との間の摩擦力が小さいので、図24を参照して説明したように静摩擦力F1が小さくなり、シートBT11が容易に移動できる。その結果、シートBT11に撓みBT10が生じることがなく、この状態で図13に示すように冊子BTの小口を断裁すると、断裁後、小口がずれることもない。小口が断裁されると、押圧部材306による押圧保持を解除し、冊子BTを下流側に搬送するが、その場合には、図17に示すように押圧ガイド板330bをモータ340によって上昇させ、加圧プレート316を下げて第2の搬送ベルト320が前記間隔d3の位置にくるように制御し、第1及び第2の搬送ベルト310,320で冊子BTを挟持して搬送する。その際、第2の搬送ベルト320とシートBT11間の静摩擦係数μ1は大きいので、第2の搬送ベルト320と冊子BTとの間の静摩擦力によって確実に搬送することができる。なお、第1の搬送ベルト310も第2の搬送ベルト320と同一の材質のものを使用し、静摩擦係数μ1が同じになるようにする。これによって冊子BTの上下両面の摩擦力が同じとなって、冊子BTの表側のシートBT11で皺やずれを生じることなく搬送することができる。図19は、本実施形態における冊子情報による搬送ガイド板と搬送ベルトの切り替え判断における判断手順を示すフローチャートである。この判断は、断裁装置3のCPU351によって行われる。なお、画像処理システムとして構成しているので、画像形成装置PRのCPU151によって制御するように構成することも可能である。すなわち、冊子情報、ここでは冊子枚数を受信するとステップS1、冊子枚数が閾値である5枚以上か否かを判断するステップS2。この判断で、5枚以上であれば、押圧固定時にシートBT11と接するガイド面を第2の搬送ベルト320の搬送ガイド面320aに決定しステップS3、押圧固定動作を実行する。他方、冊子枚数が5枚未満であれば、押圧固定時にシートBT11と接するガイド面を押圧ガイド部材330bの押圧ガイド面330aに決定しステップS4、押圧固定動作を実行する。このように制御するのは、冊子BTがシートBTの紙質、厚さによってコシの強さが異なり、さらには、冊子枚数によってもコシの強さが異なるからである。コシの強さは前述のように静摩擦力F3の冊子搬送方向のベクトル成分と認識されるが、コシが弱い場合は第2の搬送ベルト320の接触面の摩擦係数を小さくしなくても冊子BTのシートBT11にずれが生じることはない。そのため、押圧固定時に押圧ガイド板330bの押圧ガイド面330aを使用しなくとも、第2の搬送ベルト320を使用すれば良い。前述の実施形態では、図12及び図13、さらには図17に示す状態で押さえ付けるようにすれば良い。言い換えれば図18の搬送ガイド板300bを使用した冊子BTの押圧固定動作を行わなくとも、図17の第2の搬送ベルト320での押圧固定動作を行えば良い。すなわち、搬送ガイド板300bを使用した冊子BTの押圧固定動作から第2の搬送ベルト320を使用した押圧固定動作に切り替える必要はなく、第2の搬送ベルト320で押圧固定動作と、搬送動作を行えば良い。搬送ガイド面320aと押圧ガイド面330aとの切り替えは時間が掛かり、生産性に影響を与える。そのため、冊子情報に基づいて第2の搬送ベルト320の搬送ガイド面320aを押圧ガイド面330aに切り替える必要がないと判断した場合は、生産性を向上させるために搬送ガイド面320aから押圧ガイド面330aへのガイド面の切り替えを行わない。なお、冊子情報は、前述のようにシート厚、シートサイズ、綴じ冊子枚数、特殊紙等があり、図19のフローチャートでは、冊子枚数を基準に切り替えの是非を判断しているが、その他、紙種やシート厚等の冊子BTのコシの強さが変わる冊子情報を基づき、あるいは、これらを勘案して総合的にコシの強さを判断して前記制御を実行する。以上のように、本実施形態によれば、以下のような効果を奏する。1冊子BTの冊子情報に基づいて位置決めストッパ317によって位置決めされた冊子BTを第2の搬送ベルト320で押圧固定するか、押圧ガイド板330bで押圧固定するかを選択するので、冊子BTの状態に応じてずれやよれを生じさせることなく位置決めを行い、また、ずれを生じさせることなく冊子を押圧して固定することができる。これにより冊子BTの表側のシートBT11に皺や折れなどが発生することはない。2押圧ガイド板330bの押圧ガイド面330aと冊子BTの表側のシートBT11との性摩擦係数を、第2の搬送ベルト320の搬送ガイド面320aの冊子BTの表側のシートBT11との静摩擦係数よりも小さく設定されているので、所謂コシの弱い冊子BTでは押圧ガイド板330bを、コシの強い冊子BTでは搬送ガイド面320aを使用して押圧固定するので、ずれやよれを生じさせることなく位置決めを行い、また、ずれを生じさせることなく冊子を押圧して固定することができる。なお、特許請求の範囲におけるシート束は実施形態では符号SBに、冊子は符号BTに、搬送手段は第1及び第2の搬送ベルト310,320に、冊子の先端部は符号BT10に、位置決め手段は位置決めストッパ317に、押圧手段は上部ユニット300c2に、選択手段はCPU351に、ガイド部材は押圧ガイド板330bに、ガイド面は押圧ガイド面330aに、駆動手段はラック342、ピニオン341及びモータ340に、表側のシートは符号BT11に、ガイド面と表側のシートとの静摩擦係数及び搬送手段と表側のシートとの静摩擦係数はμ1に、画像形成システムは画像形成装置PR、第1ないし第3のシート後処理装置1,2,3に、第2のシート後処理装置2は中綴じ装置に、第3のシート後処理装置3は断裁装置に、それぞれ対応する。さらに、本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。前記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。"