木製のベース型に任意な形状のナイフ状のカッター刃を埋め込んだ、いわゆるトムソン抜型といわれるカッター刃の押し切りにより、発泡樹脂シートの折箱用枠の足クリすることを特徴とする足クリのカッター刃。請求項1記載のカッター刃を使用することを特徴とする足クリ装置。発泡樹脂シートの折箱用枠を積み重ねておき、自動的に最下部の折箱用枠を一枚ずつ、シリンダ等で押し切り位置まで水平に押出し、その位置でカッター刃をシリンダ等で下降させ、押し切りすることを特徴とする、請求項1、請求項2記載の足クリ装置。しかしながら、上述した従来の熱刃による折箱用枠の足クリでは、熱による材料の変形、変色が現出する、煙もCO2も発生する、電力の消費も大きい、という問題がある。本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、折箱用枠の足クリにおいて、材料の変形、変色、煙もCO2も発生しない、電力の消費も少ない、足クリ装置を提供する事を目的とする。木製のベース型に任意な形状のナイフ状のカッター刃を埋め込んだ、いわゆるトムソン抜型と呼ばれるカッター刃の押し切りにより、発泡樹脂シートの折箱用枠の足クリすることを特徴とする足クリのカッター刃であり、請求項1記載の、カッター刃を使用することを特徴とする足クリ装置であり、発泡樹脂シートの折箱用枠を積み重ねておき、自動的に最下部の折箱用枠を一枚ずつ、シリンダ等で押し切り位置まで水平に押出し、その位置でカッター刃をシリンダ等で下降させ、押し切りすることを特徴とする請求項1、請求項2記載の足クリ装置である。本発明は、折箱用枠の足クリにおいて、熱による材料の変形、変色、煙もCO2も発生しない、電力の消費も少ない、しかも高能率という利点がある。つぎに、本発明にかかる実施例について具体的に説明する。現在、駅弁等の食品容器に多く使用されている折箱の形は、高級感を持たせるため上げ底であり、神器の一つである三方あるいは三宝に似せて、図1のように作られているため、足と呼ばれる枠の下の部分を切り取る足クリが必要であり、またその製造のための装置も必要である。その製造方法を説明すると、次のようになる。まず別の装置で発泡樹脂シートを細長く切り、それを幅方向に直角に3ヵ所の切り込みを入れ、図2の折箱用枠2を作る。ストック部に折箱用枠2を数十枚積み重ね、その最下部からシリンダ等で一枚ずつ、所定の位置まで押し出す。その位置で上方からカッター刃3が下降し、足と呼ばれる折箱用枠2の一部を切り取ると図3のようになる。そのためこの作業は足クリと呼ばれる。通常四角な折箱の場合、カッター刃2は2個または4個必要である。折箱の姿が六角形の場合は最大6個、八角形の場合は最大8個、カッター刃2が必要になる。形に応じて必要な個数が決まる。足クリ後の折箱用枠3と底板を組み立てると完成し、折箱1になる。図4のような、従来の熱刃利用の足クリ装置では不可能である円形またはハート形のような閉図形の窓の形も、カッター刃2の形状をその形に作ると、本装置では可能である。以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の範囲は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは勿論である。またなお、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。以上のことから、本実施例によれば、折箱の製造に、省エネで、CO2も発生しない、電力の消費も少ない、高能率な足クリ装置を提供できる。