"同一軸心上に配置された固定部及び当該固定部に対して前記軸心となる磁性体シャフトの軸方向に往復動可能な可動部を備え、前記可動部を前記固定部の外側に配置し、前記磁性体シャフトの軸方向両端面のうち一方の端面側を取付対象に取付可能としたリニアアクチュエータであり、前記可動部に取り付けられ且つ前記磁性体シャフトの軸方向両端面をそれぞれ覆うカバーを備え、前記各カバーに前記磁性体シャフトが挿通可能な磁性を帯びたシャフト挿通孔を形成し、これら各シャフト挿通孔の開口縁と前記磁性体シャフトの外面との間に形成されるギャップを、前記各シャフト挿通孔の開口縁と前記磁性体シャフトの外面との間に磁気的に保持させた磁性流体によって封止していることを特徴とするリニアアクチュエータ。前記各カバーに、前記磁性体シャフトの軸方向に相互に離間させて複数の前記シャフト挿通孔を形成している請求項1に記載のリニアアクチュエータ。前記固定部が、前記磁性体シャフトの外側に配設されたインナコアと、前記インナコアの外側に配設され且つ前記磁性体シャフトの半径方向に着磁された永久磁石と、前記インナコアの周囲に巻回されるコイルと備えたものであり、前記可動部が、前記永久磁石と所定のギャップを隔てて対向する位置に配置されるアウタコアを備えたものであり、前記永久磁石と、前記アウタコアとの間に形成されるギャップを、前記インナコアと前記永久磁石と前記アウタコアとの間に磁気的に保持させた磁性流体によって封止している請求項1又は2に記載のリニアアクチュエータ。ところで、シャフトに対して往復動可能な可動部にカバーを取り付けた場合、可動部の円滑な往復動を阻害しないためには、カバーのうち可動部の往復動作時にシャフトが干渉し得る箇所に、シャフトが挿通可能な孔を形成したり、他の部分よりもシャフトの端部から離間する方向に突出させた突出部を形成する設計が要求される。後者の態様突出部を形成する態様は、前者のように単にシャフト挿通孔を形成する態様と比較して、突出部の寸法を高い精度で設定しなければならない点、及びカバーの取付精度が不適切であれば、シャフトの端部がカバーに干渉する事態が生じ得る点で不利であると考えられる。一方、カバーにシャフト挿通孔を形成する態様では、シャフトに対する可動子の適切な相対移動を確保するために、シャフト挿通孔の開口寸法をシャフトの端部断面形状よりも大きく設定している。この場合、シャフト挿通孔の開口縁とシャフトの外面との間にはギャップが形成される。したがって、このギャップを通じてリニアアクチュエータ内部に液体や埃等の異物が入り込んでしまう可能性はある。そこで、シャフト挿通孔とシャフトとのギャップを埋めるべく、シャフトの開口縁にゴムシールを付帯させる態様も考えられる。しかしながら、ゴムシールであれば、シャフトに対して可動部が移動する際の摩擦抵抗が大きくなり、推力の低下が懸念される。本発明は、このような問題に着目してなされたものであって、主たる目的は、大型化及びシャフトに対して可動部が移動する際の摩擦抵抗の増大化を回避しつつ、適切な防滴機能及び防塵機能を発揮することが可能なリニアアクチュエータを提供することにある。すなわち本発明のリニアアクチュエータは、同一軸心上に配置された固定部及びこの固定部に対して軸心となる磁性体シャフトの軸方向に往復動可能な可動部を備え、可動部を固定部の外側に配置し、磁性体シャフトの軸方向両端面のうち一方の端面側を取付対象に取付可能としたリニアアクチュエータに関するものであり、可動部に取り付けられ且つ磁性体シャフトの軸方向両端面をそれぞれ覆うカバーを備え、各カバーに磁性体シャフトが挿通可能な磁性を帯びたシャフト挿通孔を形成し、これら各シャフト挿通孔の開口縁と磁性体シャフトの外面との間に形成されるギャップを、各シャフト挿通孔の開口縁と磁性体シャフトの外面との間に磁気的に保持させた磁性流体によって封止していることを特徴としている。ここで、端面を覆うとは、端面を完全に覆う態様、端面を略完全に覆う態様一部を除いて覆うの何れをも包含する意味である。また、磁性を帯びたシャフト挿通孔を実現する態様としては、カバー全体を磁性体とすることで自ずと磁性を帯びたシャフト挿通孔になる態様や、カバー自体は磁性体ではないもののこのカバーに一体的に付帯させる磁性を有する部材にシャフト挿通孔を形成することで磁性を帯びたシャフト挿通孔になる態様を挙げることができる。このようなリニアアクチュエータであれば、専用のケースによってリニアアクチュエータ全体を覆う態様と比較して、コンパクト化及びコストダウンを図ることができるとともに、カバーと磁性体シャフトとの間のギャップを磁性流体でシールしているため、このギャップからリニアアクチュエータ内部へ液体や異物が入り込むことを好適に防止することができる。さらに、本発明のリニアアクチュエータでは、カバーと磁性体シャフトとの間のギャップを磁性流体で密封することになるため、カバーと磁性体シャフトとの間のギャップをゴムシールで密封する態様と比較して、可動部がシャフトに対して往復動する際の摺動抵抗が極めて小さく、推力の大幅な低下を招来することがない点でも有利である。また、カバーと磁性体シャフトとの間のギャップを磁性流体で封止することにより、固定部からの発熱を、磁性体シャフト及び磁性流体を通じてアウタである可動部側に伝えることも、放熱性能の向上も図ることが可能である。特に、本発明のリニアアクチュエータを、磁性体シャフトの軸方向両端面のうち一方の端面側を取付対象に取り付けた状態で取付対象の振動を抑制することを可能とした制振装置用のモータとして使用する場合には、磁性流体による減衰特性が付加され、モータリニアアクチュエータ自身の共振特性が緩やかになり、外乱に対しても応答し難くなるという効果や、共振点における印加電流に対する応答の変化も緩やかになることで制御性が向上するという効果も得ることができる。また、本発明のリニアアクチュエータでは、各カバーに、磁性体シャフトの軸方向に相互に離間させて複数のシャフト挿通孔を形成することができる。そして、上述した構成にように、各シャフト挿通孔の開口縁と磁性体シャフトの外面との間に形成されるギャップを、各シャフト挿通孔の開口縁と磁性体シャフトの外面との間に磁気的に保持させた磁性流体によって密封すれば、軸方向に複数層のシール部分を有する構造を実現することができ、防塵性、防滴性及び放熱性の更なる向上を図ることができる。本発明のリニアアクチュエータにおいて、固定部として、シャフトの外側に配設されたインナコアと、インナコアの外側に配設され且つシャフトの半径方向に着磁された永久磁石と、前記インナコアの周囲に巻回されるコイルと備えたものを適用するとともに、可動部として、永久磁石と所定のギャップを隔てて対向する位置に配置されるアウタコアを備えたものを適用する場合、永久磁石とアウタコアとの間に形成されるギャップを、永久磁石とアウタコアとの間に磁気的に保持させた磁性流体によって封止することが可能である。このような態様であれば、磁性流体を通じて固定部のコイルの発熱をアウタコアに伝えることができ、放熱性能のより一層の向上も図ることが可能であり、さらに、磁性流体に含まれる磁性粒子によって永久磁石とアウタコアとの間の磁束密度が向上し、推力の増加を実現することもできる。本発明によれば、可動体に取り付けたカバーのうち磁性体シャフトに干渉し得る位置に形成したシャフト挿通孔と磁性体シャフトとの隙間に磁性流体を充填したことにより、大型化及び大幅なコストアップを回避しつつ、適切な防塵機能及び防滴機能を発揮し、固定部からの発熱を磁性体シャフト及び磁性流体を介して可動部から外部に放熱することが可能なリニアアクチュエータを提供することができる。以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、図1及び図2等に示すように、固定部2の周囲外側に可動部3を配設したアウタ可動型のリニアアクチュエータである。固定部2は、本発明のインナコアである固定子21と、固定子21を被覆し得るボビン22と、固定子21のうちボビン22に被覆されない左右の両端面に配設された永久磁石23と、ボビン22の外周に巻回されたコイル24と、中心部に配設されたシャフト25とを備えたものである。なお、シャフト25の軸方向と、可動部3が往復動作する方向、すなわちスラスト方向とは同一方向であり、以下の説明で用いるシャフト25の軸方向とスラスト方向とは同義である。固定子21は、図2乃至図5に示すように、例えばスラスト方向に積層された薄板状をなす鋼板例えばケイ素鋼板から構成されたものであり、中央部に、シャフト25が挿通可能なシャフト挿通孔211を有するものである。本実施形態では、開口形状が四角形状をなすシャフト挿通孔211を適用している図2乃至図4参照。また、固定子21は、シャフト挿通孔211を挟んで対向する面に、永久磁石23を配設可能な永久磁石セット部212を形成している。永久磁石セット部212はフラットな平坦面により形成されている。ボビン22インシュレータは、図2及び図5に示すように図3及び図4ではボビン22を省略しているスラスト方向に2分割されたボビンユニット22Uから構成され、これらボビンユニット22Uによってシャフト25の軸方向両端から固定子21及び永久磁石23を挟み込み、固定子21全体及び永久磁石23の一部を被覆し得るものである。このボビン22は、シャフト25が挿通可能なシャフト挿通孔221と、コイル24が巻回可能な左右一対のコイル巻回用凹部222を有するものである。ボビン22に形成したシャフト挿通孔221は、固定子21に形成したシャフト挿通孔211に連通し且つ当該シャフト挿通孔211よりも一回り大きい丸孔であり、この丸孔にスペーサSが嵌り込み得るように設定している。永久磁石23は、図2乃至図5に示すように、固定子21における一対の永久磁石セット部212にそれぞれ配設されたものである。各永久磁石セット部212にはそれぞれシャフト25の軸方向に沿って複数図示例では2枚の永久磁石23を並べて配置している。本実施形態では、図6に示すように、各永久磁石セット部212に、2枚の永久磁石23をシャフト25の径方向に相互に表裏を反転させて重ねた状態で配置し、これら2枚の永久磁石23がそれぞれN極、S極として作用するように構成している。なお、各永久磁石セット部212に1枚の永久磁石23を配置する構成を採用することもできる。この場合、シャフト25の軸方向に隣り合う永久磁石が相互に異なる磁極となるように設定すればよい。シャフト25は、図2乃至図5に示すように、ボビン22におけるシャフト挿通孔221及び固定子21におけるシャフト挿通孔211に挿し通して取り付けたものである。このシャフト25は、磁性材料から形成されたものであり、本発明の磁性体シャフトに相当する。本実施形態では、固定子21に形成したシャフト挿通孔211の開口形状に対応する外形状をなすシャフト25を適用している。すなわち、本実施形態のシャフト25は、横断面における外縁形状が四角形状乃至略四角形状のものである。シャフト25の両端部には軸方向に沿って延びる凹部251を形成し、当該凹部251の内周面に雌ねじ部を形成している。そして、各雌ねじ部にそれぞれボルトB1を螺着可能に構成している図5参照。ここで、シャフト25の両端部に、磁性材料からなるボルトB1を取り付けたものを本発明の磁性体シャフトとして捉えることができる。以下の説明におけるシャフトの端部は、シャフト25の端部に取り付けたボルトB1を意味する。コイル24は、図2乃至図5に示すように、ボビン22における各コイル巻回用凹部222にそれぞれ巻き回され、シャフト25を挟んだ上部、下部に電流が流れるように適宜のリード線Lに結線されたものである。そして、リード線Lを通じてコイル24に電流の流れる方向を切り替えることにより、次に説明する可動部3を往復運動させることができる。可動部3は、図2及び図5に示すように、可動磁極としての可動子本発明のアウタコアに相当31と可動スペーサ32とをスラスト方向に重ね合わせた概略角筒状ものである。本実施形態では、可動子31及び可動スペーサ32を二分割してなる可動部ユニット3Uを相互に組み付けることによって概略角筒状となる可動部3を適用しているが、二分割されていない可動子及び可動スペーサを用いてなる可動部を適用しても構わない。可動子31は、図2乃至図5に示すように、薄板状をなす鋼板例えばケイ素鋼板をスラスト方向に積層して結合したものである。そして、可動子31のうち、可動スペーサ32よりも永久磁石23側に膨出し且つ永久磁石23と対向する面が磁極面311として機能し、この磁極面311を永久磁石23に対して平行となる面に設定している。これにより、相互に対向する可動子31の内向面と固定子21の外向面との間、すなわち磁極面311と永久磁石23との間に、直線状に延びる所定寸法のギャップGが形成されるようにしている図4参照。このような可動子31と可動スペーサ32とを一体的に組み付けてなる可動部3は、可動子31及び可動スペーサ32をスラスト方向に貫通する一対の平行ピン33を設け、平行ピン33の両端部をそれぞれ可動スペーサ32よりもスラスト方向に突出させている。また、正面視矩形状をなす可動部3の四隅には厚み方向に貫通するボルト挿通孔3aを形成している図2参照。このような構成を有する可動部3を、本実施形態では軸受け4を介して固定部2に連結している。このリニアアクチュエータ1は、軸受け4を介して可動部3を固定部2に連結した状態において、コイル24に通電していない場合は、永久磁石23から生じる磁力により、シャフト25が可動部3可動子31に対して所定位置に保持される。そして、コイル24に通電した場合には、コイル24に流れる電流により生じる磁界と永久磁石23から生じている磁界の向きとに基づき、可動部3がシャフト25に沿ってスラスト方向に往復動する。軸受け4は、固定部2と可動部3とを同軸上に連結し、自らが弾性変形することにより可動部3を固定部2に対して往復動可能に支持するものであり、積層された複数枚の板バネ41によって構成されたものである。板バネ41は、図2乃至図5に示すように、可動部3のうち可動スペーサ32に重ね合わされる枠状をなすフレーム部411と、フレーム部411の内側に設けた可撓部412とを一体に備えた薄板状のものである。この板バネ41は例えば打ち抜き加工により形成されるものである。正面視略矩形状をなすフレーム部411の四隅にはそれぞれ厚み方向に貫通するボルト挿通孔411aを形成し、板バネ41のうち当該フレーム部411がフランジ部材5と可動部3との間に挟まれる。また、フレーム部411の両側縁部における中央部には、側方に開口する開口部411b,411cを形成し、可動部3に設けた平行ピン33の両端部がこれら開口部411b,411cに嵌り得るように設定している。可撓部412は、正面視略8の字状をなし、中央部にシャフト25が挿通可能なシャフト挿通孔412aを有する。シャフト挿通孔412aは、固定子21に形成したシャフト挿通孔211及びボビン22に形成したシャフト挿通孔221に連通し得るものであり、本実施形態ではシャフト挿通孔412aの開口形状を、固定子21に形成したシャフト挿通孔211の開口形状と同一乃至略同一の形状、つまり四角形状乃至略四角形状に設定している図2乃至図4参照。板バネ41のうち、可撓部412における中央部はスペーサS同士の間に挟持され、フレーム部411は可動部3具体的には可動スペーサ32とフランジ部材5との間に挟持される。フランジ部材5は、図2及び図5に示すように、板バネ41のフレーム部411と略同一の枠状をなし、四隅に形成した厚み方向に貫通するボルト挿通孔51と、両側縁部の中央部に設けられ平行ピン33の端部をスラスト方向に若干のあそびのある状態で収容し得る凹部52とを有するものである。そして、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、図1、図2及び図5に示すように、シャフト25の軸方向両端面をそれぞれ被覆するカバー7を備えている。なお、図2では、上下一対のカバー7のうち下側のカバー7を省略している。各カバー7は、フランジ部材5及び可動部3可動子31と同一乃至略同一の外形状を有するプレート状のものである。本実施形態では、カバー7として、磁性材料から形成され、四隅に形成した厚み方向に貫通するボルト挿通孔71と、中央部に形成した厚み方向に貫通するシャフト挿通孔72とを有するものを適用している。ここで、本実施形態の各カバー7は、図1及び図5に示すように、中央部に形成した厚み方向に貫通する丸孔の内周面にリング状マグネット7Mを配置し、リング状マグネット7Mの内周縁をシャフト挿通孔72の開口縁としている。シャフト挿通孔72は、シャフト25の端部よりも大きい開口形状をなすものである。なお、図2及び図6ではリング状マグネット7Mは省略している。本実施形態では、シャフト25の両端端部近傍にスペーサSを配置し、スペーサSをボルトB1によって締め付ける構成を採用している。したがって、シャフト挿通孔72を、このスペーサSの外形状よりも一回り大きい開口形状に設定し、シャフト挿通孔72にシャフト25の両端部具体的にはシャフト25の端部近傍に位置付けられるスペーサS及びボルトB1が干渉しないように構成している。また、本実施形態にリニアアクチュエータ1は、シャフト25の軸方向両端面のうち一方の端面相対的に下側の端面側に、適宜の取付対象Tに取付可能な取付部ベース6を設けている。このような構成からなるリニアアクチュエータ1は、シャフト25を板バネ41のシャフト挿通孔412aに挿し通すことにより、シャフト25を板バネ41に対して軸回りに回動不能な状態で支持したものとなる。また、このシャフト25を、ボビン22におけるシャフト挿通孔221及び固定子21におけるシャフト挿通孔211に挿し通すことにより、固定子21を含む固定部2全体がシャフト25の軸回りに傾動しないものとなる。そして、シャフト25の軸方向に挟み得る位置に配された一対の板バネ41を基準にして可動部3と固定部2との相対位置を位置決めすることができる。具体的には、二分割した可動部ユニット3U同士を固定部2を挟み込むように近付け、可動部3に設けた一対の平行ピン33のうち、一方の平行ピン33を、フレーム部411における一方の側方開口部411bに嵌挿するとともに、他方の平行ピン33を、フレーム部411における他方の側方開口部411cに嵌挿する。これら平行ピン33の両端部は、固定部2及び一対の板バネ41をシャフト25の軸方向に挟み得る位置に配された一対のフランジ部材5における凹部52に収容される図2及び図5参照。引き続いて、スラスト方向に連通するカバー7本実施形態では軸方向両端部のうち取付部6を配置していない側の端部に配置したカバー7のボルト挿通孔71、このカバー7に接触しているフランジ部材5のボルト挿通孔51、このフランジ部材5に接触している板バネ41のボルト挿通孔411a、この板バネ41に接触している可動部3のボルト挿通孔3a、他方の板バネ41のボルト挿通孔411a、この板バネ41に接触しているフランジ部材5のボルト挿通孔51、このフランジ部材5に接触しているカバー7取付部6を配置している側の端部に配置したカバー7のボルト挿通孔71の順に共通のボルトB2を挿通し、ボルトB2の先端部を図示しないナットに締結することにより、カバー7、フランジ部材5及び板バネ41を一体的に組み付けたリニアアクチュエータ1となる。この組付状態において、各カバー7は、フランジ部材5及び板バネ4を介して可動部3に取り付けられている。また、カバー7及びフランジ部材5によってカバーを構成していると捉えた場合、本実施形態のリニアアクチュエータ1は、板バネ4を介してカバーを可動体3に取り付けたものであるといえる図6参照。そして、本実施形態に係るリニアアクチュエータは、図1及び図5に示すように、カバー7のシャフト挿通孔72の開口縁とシャフト25の外周面との間に形成されるギャップを磁性流体Mによって密封している。本実施形態では、磁性流体Mとして、MR流体MagnetoRheologicalFluidを適用している。MR流体Mは、ベース液中本実施形態で用いるベース液としては揮発性の低い油等を挙げることができるに強磁性微粒子を分散させた流体であり、磁性材料に吸着し、磁場を与えられると粘性が大きく上がる特性を有する機能性流体である。なお、図1及び図5では、磁性流体Mによって形成したシール部分をグレーのパターンで示している。本実施形態では、リング状マグネット7Mの内周縁によってシャフト挿通孔72の開口縁を形成しているカバー7及びシャフト25をそれぞれ磁性材料から形成しているため、シャフト25の両端部近傍において、シャフト25の外面とカバー7のシャフト挿通孔72の開口縁リング状マグネット7Mの内周縁との間にMR流体Mを磁気的に保持することができる。そして、図5及び図6に示すように、本実施形態に係るアウタ可動型のリニアアクチュエータ1は、シャフト25の軸方向両端面をカバー7によって被覆し、シャフト25の外面とカバー7のシャフト挿通孔72との隙間をMR流体Mで封止しているため、シャフト25の外面とカバー7のシャフト挿通孔72との隙間からリニアアクチュエータ1内へ液体や異物等が入り込むことを防止することができる。その結果、リニアアクチュエータ1内へ液体や異物等が入り込むことに起因する動作不良の発生を回避することができ、信頼性に優れたリニアアクチュエータ1となる。特に、磁性流体M本実施形態ではMR流体Mを用いたシール構造によってシャフト25の外面とカバー7のシャフト挿通孔72との隙間を封止しているため、例えばゴムシールを用いてシャフト25の外面とカバー7のシャフト挿通孔72とのギャップを密封する態様と比較して、可動部3が固定部2に対して相対移動シャフト25の軸方向に沿った往復移動する際のシール部分における摺動抵抗を極めて小さくすることができ、MR流体からなるシール部分の摺動抵抗増大に伴う推力低下という不具合の発生を効果的に防止抑制することができる。また、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、カバー7とシャフト25との間のギャップを磁性流体Mで密封することにより、固定部2のコイル24からの発熱を、シャフト25及び磁性流体Mを通じてアウタである可動部3側に伝えることが可能であり、放熱性にも優れたものになる。加えて、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、リニアアクチュエータ1内部を遮蔽し且つリニアアクチュエータ1内部へのアクセスを防止し得るカバー7をシャフト25の軸方向両端面に設けることによって、作業人や使用者の手指がリニアアクチュエータ1内に接触することを防止し、作業人や使用者の怪我を未然に防ぐという効果、及び不注意にリニアアクチュエータ1内にアクセスすることによりリニアアクチュエータ1の内部構成部品の破損を防ぐという効果を奏し、取り扱い性に優れたものである。加えて、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、リニアアクチュエータ全体を専用のケースで被覆する態様と比較して、コンパクト化及びコストダウンを図ることができる。このような効果を奏するリニアアクチュエータ1は、汎用性及び設置自由度に優れたものとなり、例えば車体の制振機構に適用することも可能である。例えば車体の適宜箇所に配置したおもりウェイトを本実施形態に係るリニアアクチュエータ1によって能動的に駆動させて、その反力を利用して車体振動を抑制しようとするアクティブマスダンパ制振機構を採用することにより車体の振動を好適に抑制することができる。この場合、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、MR流体Mによる減衰特性が付加され、リニアアクチュエータ1自身の共振特性が緩やかになり、車体振動等の外乱に対しても応答し難くなるという効果や、共振点における印加電流に対する応答の変化も緩やかになることで制御性が向上するという効果も得ることができる。ここで、図7に、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1の外力に対する減衰特性及び印加電流に対する応答の変化を示す。同図において、X軸は周波数であり、Y軸は外力を受けた際の振動加速度及び電流に応じた振動加速度であり、磁性流体MMR流体で形成したシール部分を有するリニアアクチュエータ1の測定結果を実線で示すとともに、磁性流体MMR流体によるシール部分を備えていないリニアアクチュエータの測定結果を破線で示す。同図から把握できるように、磁性流体Mで形成したシール部分を備えたリニアアクチュエータ1であれば、共振周波数付近で大きな変動ピークを招来することなく緩やかに共振周波数使用周波数帯域に達し、良好な減衰特性を発揮し、且つ良好な制御性を得ることができる。また、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、カバー7を可動部2に取り付けているため、カバー7自体がおもりウェイトの一部として機能し、カバー7の重量を調整することによりおもりウェイト全体の重量を簡単に調整することが可能になる。さらには、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、コイル24から出る電磁波又は外部からリニアアクチュエータ1に作用する電磁波をカバー7によってシールドすることが可能である。すなわち、カバー7によりEMCElectroMagneticCompatibility:電磁環境両立性を向上させることが可能である。また、本実施形態に係るリニアアクチュエータ1は、磁場を与えることによって粘性が飛躍的に上がる特性を有するMR流体Mによって、シャフト25の外面とカバー7のシャフト挿通孔72との隙間を充填しているため、MR流体Mに磁場を与えることでシャフト挿通孔72内においてシャフト25が不用意に移動する事態を規制することが期待できる。なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、シャフトが干渉し得る部分に孔を形成したカバーを非磁性材料から成形し、このカバーの孔に、磁性材料から形成した部材を嵌め、この磁性部材にシャフト挿通孔を形成し、このシャフト挿通孔の開口縁とシャフトの外面との隙間を磁性流体で密封するようにしてよい。また、本発明に適用される磁性流体として、MR流体以外のもの、例えば、MR流体よりも鉄粉含有率が低い磁性流体を適用することができる。また、各カバーに、シャフトの軸方向に所定ピッチ離間して複数のシャフト挿通孔を形成することもできる。例えば図8に示すように、各カバー7に、シャフト25の軸方向に離間した上下一対のシャフト挿通孔72を形成した場合、各シャフト挿通孔72の開口縁とシャフト25の外面との隙間を磁性流体Mによって密封すれば、軸方向に二重のシール部分を備えたリニアアクチュエータ1となる。このように、磁性流体Mによるシール部分をシャフト25の軸方向に複数層状に形成することによって、防塵性、防滴性及び放熱性の更なる向上を図ることができる。なお、図8では、シャフト25を径方向軸方向に直交する方向に挟む位置であって且つそれぞれシャフト25の外面から離間した位置に相互に磁極が異なるように配置した永久磁石73の対をシャフト25の軸方向に重ね、これら永久磁石73を上下一対のヨーク74でシャフト25の軸方向に挟み、上側のヨーク74、下側のヨーク74にそれぞれ形成した孔72をシャフト挿通孔として機能させ、これら各シャフト挿通孔72の開口縁とシャフト25の外面との間をそれぞれ磁性流体Mで密封している。また、図9に示すように、固定部2のうちインナコア21の外側に配設され且つシャフト25の半径方向に着磁された永久磁石23と、可動部3のアウタコア31との間に形成されるギャップを、MR流体等の磁性流体Mによって密封した態様であれば、磁性流体Mを通じて固定部2のコイル24の発熱をアウタコア31に伝えることができ、放熱性能のより一層の向上を図ることができ、さらに、磁性流体Mに含まれる磁性粒子によって、永久磁石24とアウタコア31との間の磁束密度が向上し、推力の増加を実現することが可能である。なお、図8及び図9において図6に対応する部材、部位には同じ符号を付している。上述の実施形態では、カバーの中心部に形成した孔丸孔の内周面にリング状マグネットを配置して、各カバーに磁性体シャフトが挿通可能な磁性を帯びたシャフト挿通孔を形成した態様を例示したが、カバーが磁性材料からなるものであれば、リング状マグネットを配置するまでもなくカバーの中心に形成した孔丸孔に限らず、多角形状の孔であってもよい自体を、磁性を帯びたシャフト挿通孔として機能させることができる。また、上述した実施形態では、平板状をなす永久磁石を適用し、この永久磁石と磁極面との間に直線状に延びる平行なギャップが形成される態様を例示したが、弓型の永久磁石を適用し、磁極面を永久磁石に対応させた部分円弧状に設定した態様であっても構わない。もちろん、シャフトとして円柱状ないし略円柱状のものを適用してもよく、この場合、各シャフト挿通孔の開口形状をシャフトの外形状に対応させた円形状とすればよい。また、上述した実施形態では、リニアアクチュエータの一例として永久磁石式鉄心可動型モータ、いわゆるレシプロモータを例示したが、本発明に係るリニアアクチュエータを、他の小ストロークリニアアクチュエータであるムービングマグネット型に適用しても同様の効果が得られる。その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。"