"式I[式中、R1、R2、およびR3は、互いに独立に、同じまたは異なり、-OH、-OR4式中、R4は、炭素原子16~22の鎖長を有する非置換直鎖アシル基であり、但し、けん化でアシル基から得られるモノカルボン酸は、50未満のヨウ素価を有する、-OR5式中、R5は、R1、R2、およびR3のうちの1つが-OR5の酸素に直接結合している式Iの構造を有する基であるからなる群から選択される]の構造を有するポリグリセロール部分エステルであって、前記ポリグリセロール部分エステルの各分子が各-OR4および-OR5の少なくとも1つを含み、但し、前記ポリグリセロール部分エステルの加水分解またはアルコール分解で得られるポリグリセロールが2~8の平均重合度を有し、前記ポリグリセロールの多分散指数が0.75超である、ポリグリセロール部分エステル。前記ポリグリセロール部分エステルの加水分解またはアルコール分解で得られるポリグリセロールの少なくとも1が、環状構造を含むことを特徴とする、請求項1に記載のポリグリセロール部分エステル。前記ポリグリセロール部分エステルが、2~10のHLB値を有することを特徴とする、請求項1または2に記載のポリグリセロール部分エステル。少なくとも25°Cの融点を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のポリグリセロール部分エステル。a2~8の平均重合度を有するポリグリセロール混合物と、bカルボン酸HOR4式中、R4は、炭素原子16~22の鎖長を有する非置換直鎖アシル基であるを含む少なくとも1種のモノカルボン酸とのエステル化方法を含む、ポリグリセロール部分エステルの調製方法であって、少なくとも1種のカルボン酸が50未満のヨウ素価を有する、方法。溶媒が存在するポリグリセロール部分エステル濃縮物であって、A少なくとも50重量の、請求項1から4のいずれか一項に記載の少なくとも1種のポリグリセロール部分エステルと、B50重量以下の溶媒と、C任意選択により、0.1重量~5重量の保存剤とからなる重量は前記濃縮物の総重量を基準とし、すべての成分の重量の合計が100重量である、ポリグリセロール部分エステル濃縮物。再生可能資源に基づいて容易に生成することができ、織物に優れた感触を与えることができる織物柔軟化物質の需要が依然として増している。本発明の目的は、このような織物柔軟化物質を提供することであった。今回、驚くべきことに、請求項1に記載の新規なポリグリセロール部分エステルが要件を満たすことが分かった。したがって、本発明は、式I[式中、R1、R2、およびR3は、互いに独立に、同じまたは異なり、-OH、-OR4式中、R4は、炭素原子16~22の鎖長を有する非置換直鎖アシル基であり、但し、けん化でアシル基から得られるモノカルボン酸は、50未満、好ましくは30未満、より好ましくは約1~25のヨウ素価を有する、-OR5式中、R5は、R1、R2、およびR3のうちの1つが-OR5の酸素に直接結合している場合の式Iの構造を有する基であるからなる群から選択される]の構造を有するポリグリセロール部分エステルであって、ポリグリセロール部分エステルの各分子が各-OR4および-OR5の少なくとも1つ含み、但し、ポリグリセロール部分エステルの加水分解またはアルコール分解で得られるポリグリセロールが2~8の平均重合度を有し、前記ポリグリセロールの多分散指数が0.75超、好ましくは1.0超、特に好ましくは1.2超である、ポリグリセロール部分エステルに関する詳細は以下に述べる。本発明はさらに、本発明によるポリグリセロール部分エステルを調製する方法に関する。さらに、本発明はまた、織物柔軟剤での本発明によるポリグリセロール部分エステルの使用、および本発明によるポリグリセロール部分エステルを含む織物柔軟剤に関する。本発明の利点は、本発明によるポリグリセロール部分エステルが優れた乳化性を有するということである。本発明のさらなる利点は、本発明によるポリグリセロール部分エステルを含む配合物が高温で安定であるということである。さらに、本発明のさらなる利点は、本発明によるポリグリセロール部分エステルが配合物の粘度増加に効果を有するということである。さらに、本発明のさらなる利点は、本発明によるポリグリセロール部分エステルが陰イオン界面活性剤の存在下で付着を増大させるということである。別の利点は、本発明によるポリグリセロール部分エステルが、生分解性であり、ヒトおよび環境への毒性が低いことである。さらに、別の利点は、本発明によるポリグリセロール部分エステルが、中性pHで安定であり、酵素やある種の香料などの低pHにおいて安定でない材料との配合を可能にし得るということである。別の利点は、本発明によるポリグリセロール部分エステルが、他の非イオン性柔軟剤よりも静電気制御を向上させるということである。当業者なら、ポリグリセロールエステルが、それらのポリマー性質およびそれらの調製方法に起因して、異なる構造の統計的混合物であることを認識するであろう。したがって、ポリグリセロール分子は、グリセロールモノマー単位の2個の第一級位置の間、第一級位置と第二級位置との間、または2個の第二級位置の間にエーテル結合を含むことができる。また、1または複数の環を含む環状構造も存在し得る。テトラグリセロールおよびより高級なオリゴマーでは、少なくとも1つのグリセロールモノマー単位が別の3個のグリセロールモノマー単位にエーテル結合を介して結合された分枝状構造が存在してもよい。ポリグリセロール混合物は、様々なオリゴマーおよびこれらの異性体を含有することができ、オリゴマー分布、すなわち、混合物中のモノ、ジ、トリ-グリセロール構造の割合によって特徴付けることができる。この分布は、例えば、誘導体化後のポリグリセロール混合物の高温ガスクロマトグラフィーによって決定することができる。単一のオリゴグリセロール異性体の合成は、直鎖、分枝状、および環状オリゴグリセロール標準物の初めての合成OriginalsynthesisoflinearbranchedandcyclicoligoglycerolstandardsCasselら、Eur.J.Org.Chem.、2001年、875~896頁に記載されている。さらに、ポリグリセロール混合物のエステル化により、一般に、非エステル化ポリグリセロール、モノエステル、ジエステル、トリエステルなどの分布が得られ、その場合、平均エステル化度は、合成で使用されるポリグリセロールに対する脂肪酸またはその誘導体の比から決定される。異なる脂肪酸の混合物をエステル化に使用した場合、2個以上の同じまたは異なる脂肪酸残基を、エステル結合を介して、1個のポリグリセロール分子と結合することができる。本発明では、ポリグリセロール部分エステルのポリグリセロール骨格が、2~8、好ましくは2.5~6、特に好ましくは約3~5の平均重合度を有することが重要である。所与のポリグリセロール部分エステルにおけるポリグリセロールの平均重合度の決定に好適な方法は、部分エステルの加水分解またはアルコール分解、形成したカルボン酸化合物からの得られたポリグリセロールの分離、および誘導体化後のガスクロマトグラフィーGCによる分析を含む。GC法はまた、4個以下のモノマー単位を有するオリゴマーすなわち、グリセロールからテトラグリセロールの環状構造と非環状構造との識別を可能にする。以下に記載する多分散指数の計算では、環状および直鎖構造が算入され、例えば、混合物でのジグリセロールの割合は、直鎖および環状ジグリセロール構造の割合からなる。このために、ポリグリセロールエステル0.6gを0.5NのKOHエタノール溶液25ml中で30分間還流させ、硫酸でpHを2~3に調整する。脂肪酸を、等体積の石油エーテルによる3回の抽出によって分離する。一緒にした抽出物を蒸発させて、容量約10mlとする。アリコート0.5mlをオートサンプラー用バイアルに移し、誘導体化剤としてMTBE0.5mlおよびTMPAH溶液1mlメタノール中の水酸化トリメチルアニリニウムを添加した後にGCで分析する。脂肪酸のGC分析は、スプリット/スプリットレスインジェクタ、キャピラリーカラム、およびフレームイオン化検出器を装備したガスクロマトグラフで行なわれる。条件:インジェクタ290°C、スプリット30ml注入量:1μlカラム:30m×0.32mmHP10.25μmキャリアガスヘリウム、ヘッド圧70kPa、温度プログラム8°C/分で80°C~300°C;コンディショニング検出器:320°CでのFID水素35ml/分空気240ml/分メークアップガス35ml/分これらの条件を適用して、脂肪酸メチルエステルを、それらのアルキル鎖長に従って分離する。個々の脂肪酸の相対的な含有量鎖長分布は、ピーク面積パーセンテージで評価する。石油エーテルで抽出した後の残渣を、水酸化バリウム溶液を添加することによりpH7~8に調整する。硫酸バリウムの沈澱物を遠心分離で分離する。上澄液を取り出し、残渣をエタノール20mlで3回抽出する。一緒にした上澄液を80°C/50mbarで蒸発させる。残渣をピリジンに溶解させる。溶液500μlをオートサンプラー用バイアルに移し、MSTFAN-メチル-N-トリフルオロアセトアミド1mlを添加する。バイアルを閉じ、80°Cに30分間加熱する。ポリグリセロール成分そのトリメチルシリル誘導体としてのGC分析は、オンカラムインジェクタおよびFID検出器を装備したガス-液体クロマトグラフで行う。条件:インジェクタ:オンカラム、オーブントレイ注入量:0.1μlキャリアガス:水素3ml/分一定流量カラムSimDistの12m×0.32mm×0.1μmVarian製温度プログラム:65°C~365°C、10°C/分検出器FID:375°Cこれらの条件下で、ポリグリセロールをその重合度に応じて分離する。さらに、環状異性体を、重合度が4以下の直鎖異性体と分離する。個々のオリゴマーのピーク面積は、中間のピーク谷の最も低い点で引いた垂直線によって分離される。ヘキサグリセロールよりも高級なオリゴマーの分割は不十分なので、ヘプタグリセロールおよびより高級なオリゴマーのピークは、ヘプタグリセロールおよびより高級なものとして纏め、多分散指数の計算のためにヘプタグリセロールとして処理する。また、多分散指数の計算では、直鎖および環状異性体を纏める。個々のポリグリセロールオリゴマーおよび異性体の相対比は、上記のようにして得られたGCのピーク面積から計算される。当然ながら、脂肪酸成分およびポリグリセロール成分の記述したGC分析は、本発明によるポリグリセロールエステルの調製に使用した原材料に関して実施することもできる。本発明では、本発明によるポリグリセロール部分エステルの加水分解またはアルコール分解で得られるポリグリセロールが、0.75超、好ましくは1.0超、より好ましくは1.5超の多分散指数を有することが重要である。本発明の目的のために、多分散指数は、として計算され、式中、niは、単一オリゴマーiの重合度であり、<n>は、ポリグリセロール混合物の平均重合度であり、xiは、上述のGC法で決定されるようなポリグリセロール混合物中のオリゴマーiの割合である。この計算では、平均重合度<n>は、式<n>=11220018×OHV/74×OHV56100に従って、ヒドロキシル価OHV、mgKOHgから計算される。ポリグリセロールは、調製方法に応じて、異なるパーセンテージの環状構造を含むことができる。市販のポリグリセロール混合物中に存在するいくつかの環状構造の概要は、直鎖、分枝状、および環状オリゴグリセロール標準物の初めての合成、Casselら、Eur.J.Org.Chem.、2001年、875~896頁に示されている。本発明によるポリグリセロール部分エステルに関して、部分エステルのポリグリセロール骨格中のポリグリセロールが、少なくとも1、好ましくは少なくとも2、さらにより好ましくは少なくとも3の環状構造を有する場合が有利である。所与のパーセンテージは、重量パーセンテージでもモルパーセンテージでもなく、上述のGC法によって全ポリグリセロールの量に対して決定される。ポリグリセロール部分エステル中の基R5は、1分子内で同じでも異なっていてもよく、好ましくは、異なっている。残基-OR4が、ポリグリセロール部分エステルを調製するためのエステル化反応で使用されるモノカルボン酸HOR4によって決定されることは明らかである。したがって、好ましい残基-OR4は、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、およびベヘン酸からなる群から選択される酸から誘導される。異なる酸の混合物、特に工業用混合物technicalmixture、例えば、完全もしくは部分的な水素添加ヤシ脂肪酸、ヤシ核脂肪酸、ココナッツ脂肪酸、ダイズ脂肪酸、獣脂脂肪酸、ナタネ脂肪酸、高エルカ酸のナタネ脂肪酸、またはこれらの蒸留画分も使用することができるが、これらのヨウ素価が、50未満、好ましくは30未満、より好ましくは25未満の場合に限る。水素添加度および原材料に応じて、これらの工業用混合物は、ある量の不飽和脂肪酸を含有することができ、この不飽和脂肪酸は、本発明によるポリグリセロール部分エステルに含有される。これらの不飽和脂肪酸の代表例は、パルミトレイン酸、オレイン酸、エライジン酸、エルカ酸、リノール酸、およびリノレン酸であり、オレイン酸およびエライジン酸は、部分的水素添加脂肪酸混合物の構成物質として最も一般的に見られる。この副産物の量は、ポリグリセロール部分エステルのけん化でアシル基から得られる脂肪酸のヨウ素価によって決定することができる。本発明のポリグリセロール部分エステルにとって、このヨウ素価が50未満、より好ましくは30未満、さらにより好ましくは1~25であることが重要である。ヨウ素価は、DIN53241-1:1995-05によって決定することができる。本発明による好ましいポリグリセロール部分エステルは、2~10、好ましくは2.5~8、より好ましくは3~6の親水親油バランス値HLB値を有する。HLB値は、分子の親水性または親油性の度合を示す尺度であり、分子の様々な領域に関する計算値によって決定される。本発明の目的のために、ポリグリセロール部分エステルのHLB値は、以下:HLB=mpmpma×20[式中、mpは、ポリグリセロールの質量であり、maは、ポリグリセロールエステルの合成に使用するカルボン酸混合物の質量である]として計算される。例えば、ポリグリセロール100gを脂肪酸100gでエステル化すると、HLBは100g/100g100g×20=10となり、ポリグリセロールの重合度および使用するカルボン酸の種類とは無関係である。本発明による好ましいポリグリセロール部分エステルは、少なくとも25°C、好ましくは少なくとも35°C、より好ましくは少なくとも40°C、さらにより好ましくは40°C~75°Cの融点を有することを特徴とする。本発明による部分エステルは、a2~8、好ましくは2.5~6、特に好ましくは約3~5の平均重合度、および0.75超、好ましくは1.0超、より好ましくは1.5超の多分散指数を有するポリグリセロール混合物と、bカルボン酸HOR4式中、R4は、炭素原子16~22の鎖長を有する非置換直鎖アシル基であるを含む少なくとも1種のモノカルボン酸とのエステル化方法であって、少なくとも1種のカルボン酸が50未満、好ましくは30未満、より好ましくは約1~25のヨウ素価を有する方法によって得られる。エステル化方法において、触媒例えば、アルカリ金属の水酸化物または炭酸塩;アルカリ土類金属の水酸化物;p-トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸などのスルホン酸触媒;酸化亜鉛IIまたは酸化スズIIなどの金属酸化物を加えることは有益であり得るが、反応は触媒を添加せずに実施してもよい。エステル化反応は、一般に、160~270°C、好ましくは180~250°Cの温度で実施される。反応に好適な圧力範囲は、約50mbar~約1200mbar、好ましくは約600mbar~周囲圧である。より低い適用可能な圧力は、蒸留による反応混合物からのカルボン酸の損失によって制限される。ヨウ素価および平均重合度は、上述のように決定することができる。本発明によるポリグリセロール部分エステルを得るために、モノカルボン酸bの代わりに、好適な誘導体、例えば、それらの無水物、それらのハロゲン化物、およびそれらのエステル、好ましくは、メタノールまたはエタノールなどの短鎖アルコールとのそれらのエステルを使用することができることは明らかである。本発明によるポリグリセロール部分エステルを得るための方法で使用する好ましいポリグリセロールは、2.5~6、特に好ましくは3~4.5の平均重合度を有する。本発明によるポリグリセロール部分エステルを得るための方法で使用する特に好ましいポリグリセロールは、重合度が2.5~2.75の範囲にある場合、ジグリセロールの量が40重量超であり、ペンタグリセロールおよびより大きなオリゴマーの量が7重量超であるポリグリセロール、重合度が2.75~3.25の範囲にある場合、ジグリセロールの量が35重量超であり、ペンタグリセロールおよびより大きなオリゴマーの量が10重量超であるポリグリセロール、重合度が3.25~3.75の範囲にある場合、ジグリセロールの量が30重量超であり、ペンタグリセロールおよびより大きなオリゴマーの量が15重量超であるポリグリセロール、重合度が3.75~4.5の範囲にある場合、ジグリセロールの量が25重量超であり、ペンタグリセロールおよびより大きなオリゴマーの量が20重量超であるポリグリセロール、ならびに重合度が4.5~6.0の範囲にある場合、ジグリセロールの量が20重量超であり、ペンタグリセロールおよびより大きなオリゴマーの量が30重量超であるポリグリセロールからなる群から選択され、重量は、ポリグリセロールの総量を基準とする。上述のエステル化方法で使用するポリグリセロールは、いくつかの方法で生成することができる。ポリグリセロールの生成に好適な方法としては、グリシドールの重合例えば、塩基触媒作用で、エピクロロヒドリンの重合例えば、等モル量の、NaOHなどの塩基の存在下で、またはグリセロールの重縮合が挙げられる。本発明のための好ましい方法は、特に、触媒量の塩基、好ましくはNaOHまたはKOHの存在下でのグリセロールの縮合である。好適な反応条件には、混合物からの反応水の除去を促進させるため、220~260°Cの温度および減圧20~800mbar、好ましくは50~500mbarが含まれる。縮合反応の進行は、反応生成物の屈折率、粘度、またはヒドロキシル価を測定することで追跡することができる。所望のより広い多分散性の生成物をもたらす特に好ましい方法は、-反応混合物が70未満好ましくは60未満のグリセロールを含有するまで、蒸留で反応水を除去しながら、触媒量0.2~5重量の塩基の存在下、約220~260°Cの温度、250~1000mbarの圧力にて縮合反応でグリセロールを反応させる工程と、-反応混合物のヒドロキシル価が1400未満好ましくは1200未満になるまで、蒸留で反応水およびグリセロールを除去しながら、20~200mbarのより低い圧力で縮合反応を継続する工程と、-任意選択により、酸で触媒を中和する工程とを含む。ヨウ素価および多分散指数は、上述のように決定することができる。本発明によるポリグリセロール部分エステルを調製するための好ましい方法は、モノカルボン酸に対するポリグリセロール混合物の重量比が0.11~1、好ましくは0.11~0.67の範囲にあるとの条件を使用する。本発明によるポリグリセロール部分エステルは、溶媒に溶解している場合、扱いがより容易になるので、本発明のさらなる部分は、溶媒が存在するポリグリセロール部分エステル濃縮物であって、A少なくとも50重量、好ましくは少なくとも60重量、さらにより好ましくは少なくとも70重量の本発明による少なくとも1種のポリグリセロール部分エステルと、B50重量以下の溶媒と、C任意選択により、0.1重量~5重量の保存剤とからなる濃縮物であり、重量は濃縮物の総重量を基準とし、すべての成分の重量の合計は100重量である。好ましくは、溶媒は、0.1重量~50重量、より好ましくは、5重量~50重量の量で存在する。好適な溶媒は、エタノール、イソプロパノール、プロピレングリコール、1,3-プロパンジオール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、ココナッツ油、ナタネ油などの天然油などである。本発明によるポリグリセロール部分エステルの優れた性能を示すために、以下の試験を適用して、抽出エネルギー減少extractionenergyreductionEER能力を決定した:まず、本発明によるポリグリセロール部分エステルを乳化して、PGE25重量、セチルトリメチルアンモニウムクロリドcetyltrimethylammonumchlorideCTMAC5重量及びTergitolTMN-6DowChemicalから入手可能な非イオン性界面活性剤3.2重量の最終濃度を得る。必要に応じて、PGE原材料を融点より少し高い温度に加熱し、次いで、TMN-6と混合し、均一に混合されるまで撹拌した。次いで、この混合物を、CTMACが入っている加熱PGEの融解温度した容器にゆっくりと添加し、PGE/TMN-6をすべて添加するまで、オーバーヘッドミキサーIKALabortechnik製、モデル番号RWZODZM-Nを用いて1500rpmで混合し、乳白色エマルジョンを得た。脱イオン水を、1500rpmで撹拌しながら混合物にゆっくりと添加して、所望の最終濃度を得た。その混合物を氷浴中で室温まで冷却した。本発明の方法に使用した織物は、StandardTextile製の13インチ×13インチの白色テリークロスであった。商標はEurotouchであり、100綿からできている。統一製品番号は63491624859である。StandardTextileの住所は、OneKnollcrestDrive、Cincinnati、Ohio45237である。標準的な強制付着テリー布コーティング法を実施するために、上述のPGEエマルジョンを脱イオン水で適切な濃度0.3重量に希釈した。希釈PGEエマルジョンを、1×使用しているテリー布の重量になるようにテリー布にもよるが、約55g、13インチ×15インチのガラス製ケーキパンに加えた。PGEエマルジョンの測定に使用する容器を、等量の脱イオン水で濯ぎ、この濯ぎ液を同じケーキパンに加えた。溶液が均一に見えるまで、ケーキパンを激しく動かした。テリー布のタグ側をケーキパンに平らに置いた。パンに入らなかった端をテリー布の中心方向へ折りたたんだ。両手でテリー布を丸め、圧搾し、材料をテリー布に均一に分布させた。ケーキパン中の過剰な材料はすべて、テリー布に吸収させた。織物を、Kenmore80シリーズ乾燥機、モデル110.64832400を用いて、綿用/高設定/時限乾燥で55分間タンブル乾燥させた。ケーキパンを、アルコールワイプで試料間洗浄した。対照試料を適宜調製したが、PGEエマルジョンの代わりに、純粋な脱イオン水を使用した。Phabrometer測定操作を以下のように行った:以下の測定操作は、NuCybertek社、Davis、Californiaによって製造されたPhabrometer織物評価システムPhabrometerFabricEvaluationSystemFES-2用のものである。器機Phabrometer織物評価システムFES-2は、織物評価ソフトウェアのバージョン1.1.3を備えている。Phabrometer操作中にテリー布を圧縮する円形の錘は、質量が1466gであった。錘は2個の同一の半体からできており、各々は733gである。テリー布を、内径が37.93mmのリングに押し通した。錘およびリングはどちらもNuCybertekから購入した。測定前に、織物を、ダイdieを用いて直径が11.0cmの円に切断した。織物は、測定前に一定温度CT室で24時間平衡化しなければならなかった。CT室温は70°Fであり、相対湿度は50である。各織物の測定間に、錘の底、リングの内側、およびリングが置かれているベースを、70のイソプロピルアルコールおよび30の脱イオン水を有するアルコールワイプで清浄にした。アルコールワイプは、VWRInternationalから購入した。VWRの住所は、1310GoshenParkway、WestChester、PA19380である。カタログ番号は、21910-110である。錘およびリングは、次の測定の前には完全に乾燥させた。織物の布切れは、1回使用したら再測定することはできない。データ解析のために、すべての未加工データをMicrosoftExcel2007にエクスポートした。各エクスポート曲線には108個のデータポイントがあるが、最初の100個のみを使用する。各曲線を1~100まで積分し、合計を単位なしの抽出エネルギーとして報告する。各試験処理では、最低6つの織物反復試験片を評価し可能な限り様々なテリークロスから試料採取する、試料の標準偏差を計算する。抽出エネルギー減少EERは、上記で開示したポリグリセロール材料で処理した織物試料の抽出エネルギーの平均各処理につき最低6つから、対照試料の抽出エネルギーの平均最低6つを減算して得られる。EER値が高いほど、織物はより柔軟になる。約7~9の値は、弱い柔軟化効果を表す。前述の操作に従うと、Downyなどの典型的な織物柔軟剤は、EER値が約15に達する。比較例1:PGE3低い多分散指数比較例1比較1のPGEは、低い多分散指数を有するポリグリセロールを含み、以下のように調製した:グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを、窒素を混合物に通気させながら圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4920に達したとき、反応混合物を冷却し、温度250°Cおよび圧力4mbarで薄膜蒸留にかけた。蒸留残査は、1150mgKOH/gのヒドロキシル価、0.71の多分散指数を有し、1.5の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物240gを、ヨウ素価が20の部分的水素添加獣脂脂肪酸C16/18551.6gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:216mgKOH/g酸価:0.4mgKOH/gけん化価:149mgKOH/gHLB計算値:6.1EER11.6比較例2:PGE31低い多分散指数比較例2比較2のPGEは、低い多分散指数を有するポリグリセロールを含み、以下のように調製した:窒素をスパージしながら、市販のトリグリセリン多分散指数0.17240gを、ヨウ素価が20の部分的水素添加獣脂脂肪酸C16/18551.6gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:243mgKOH/g酸価:0.6mgKOH/gけん化価:129mgKOH/gHLB計算値:6.1EER10.3実施例1:PGE24窒素をスパージしながら、グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4910に達したとき、反応を冷却によって停止させた。生成物は、1170mgKOH/gのヒドロキシル価、1.33の多分散指数を有し、5.5の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物240gを、ヨウ素価が20の部分的水素添加獣脂脂肪酸C16/18551.6gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:210mgKOH/g酸価:1.1mgKOH/gけん化価:153mgKOH/gHLB計算値:6.1EER17.1実施例2:PGE25窒素をスパージしながら、グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4840に達したとき、圧力を50mbarに低下させ、グリセロールを生成物から蒸留しながら、縮合反応を1.5時間継続させた。生成物は、1156mgKOH/gのヒドロキシル価、1.17の多分散指数を有し、5.2の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物240gを、ヨウ素価が20の部分的水素添加獣脂脂肪酸C16/18275.8gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:191mgKOH/g酸価:0.1mgKOH/gけん化価:156mgKOH/gHLB計算値:9.8EER15.9以下の表は、上述の試験方法における本発明によるポリグリセロール部分エステルの優れた性能を示している。PGEが織物柔軟剤として有用であるために、ポリグリセロール成分の正確な多分散指数が極めて重要であることは明らかである。比較例3:PGE20比較例3比較3のPGEは、炭素原子16未満のR4アシル基を含み、以下のように調製した:窒素をスパージしながら、グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4840に達したとき、圧力を50mbarに低下させ、グリセロールを生成物から蒸留しながら、縮合反応を1.5時間継続させた。生成物は、1156mgKOH/gのヒドロキシル価、1.17の多分散指数を有し、5.2の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物[ポリグリセロール]282gを、硬化抜頭toppedココナッツ油脂肪酸C12~18518gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<2mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:241mgKOH/g酸価:1.1mgKOH/gけん化価:177mgKOH/gHLB計算値:7.0EER3.4比較例4:PGE21比較例4比較4のPGEは、分枝状R4アシル基を含み、以下のように調製した:窒素をスパージしながら、グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4840に達したとき、圧力を50mbarに低下させ、グリセロールを生成物から蒸留しながら、縮合反応を1.5時間継続させた。生成物は、1156mgKOH/gのヒドロキシル価、1.17の多分散指数を有し、5.2の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物234.2gを、イソステアリン酸Emersol847、Cognis製565.8gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:182mgKOH/g酸価:0.5mgKOH/gけん化価:149mgKOH/gHLB計算値:5.9EER5.4比較例5:PGE22比較例5比較5のPGEは、高いIVを有する不飽和R4アシル基を含み、以下のように調製した:窒素をスパージしながら、グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4840に達したとき、圧力を50mbarに低下させ、グリセロールを生成物から蒸留しながら、縮合反応を1.5時間継続させた。生成物は、1156mgKOH/gのヒドロキシル価、1.17の多分散指数を有し、5.2の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物243gを、市販の70オレイン酸ヨウ素価95mgKOH/g567gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:193mgKOH/g酸価:0.6mgKOH/gけん化価:149mgKOH/gHLB計算値:6.0EER2.4比較例6:PGE23比較例6比較6のPGEは、ヒドロキシル置換R4アシル基を含み、以下のように調製した:窒素をスパージしながら、グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4840に達したとき、圧力を50mbarに低下させ、グリセロールを生成物から蒸留しながら、縮合反応を1.5時間継続させた。生成物は、1156mgKOH/gのヒドロキシル価、1.17の多分散指数を有し、5.2の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物233.3gを、12-ヒドロキシステアリン酸576.7gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:300mgKOH/g酸価:0.3mgKOH/gけん化価:134mgKOH/gHLB計算値:5.6EER8.3実施例3:PGE17窒素をスパージしながら、グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4840に達したとき、圧力を50mbarに低下させ、グリセロールを生成物から蒸留しながら、縮合反応を1.5時間継続させた。生成物は、1156mgKOH/gのヒドロキシル価、1.17の多分散指数を有し、5.2の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物254.8gを、パルミチン酸C16545.2gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:209mgKOH/g酸価:0.6mgKOH/gけん化価:160mgKOH/gHLB計算値:6.4EER14.7実施例4:PGE18窒素をスパージしながら、グリセロール500gおよび水酸化カリウム2.5gを圧力400mbarで240°Cに加熱した。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。屈折率が1.4840に達したとき、圧力を50mbarに低下させ、グリセロールを生成物から蒸留しながら、縮合反応を1.5時間継続させた。生成物は、1156mgKOH/gのヒドロキシル価、1.17の多分散指数を有し、5.2の環状ポリグリセロールを含有した。窒素をスパージしながら、この生成物236.3gを、ステアリン酸C18563.7gと温度240°Cで反応させた。反応水を反応混合物から連続的に蒸留した。酸価が<1mgKOH/gに達したとき、反応を冷却によって停止させた。ヒドロキシル価:194mgKOH/g酸価:0.6mgKOH/gけん化価:147mgKOH/gHLB計算値:5.9EER16.6以下の表は、上述の試験方法における本発明によるポリグリセロール部分エステルの優れた性能を示している。織物柔軟剤として有用であるために、PGEが炭素原子16~22であり、かつIVが50未満の非置換非分枝状R4アシル基を含むことが極めて重要であることは明らかである。"