左右一対の側板と、この側板の間における移送路に沿ってラベル連続体の左右両縁部を上面側から押さえつつ案内するためのラベルガイド片と、このラベルガイド片とは異なる領域において前記ラベル連続体のラベル片に印字を行う印字器と、を有するとともに、前記ラベル連続体の前記ラベル片を被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置であって、前記ラベルガイド片は、前記移送路に沿って設けた支持部と、この支持部に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部と、この弾性部の先端部において前記ラベル連続体を押さえ付け可能なガイド部と、を有するとともに、前記印字器が、前記ラベル連続体に印字を行う際に前記ラベルガイド片の前記弾性部に当接して、前記ガイド部を前記側板方向に押しのけ可能とすることを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。前記ラベルガイド片は、前記移送路の左右にその一対を配置していることを特徴とする請求項1記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。前記弾性部は、前記支持部から前記移送路における前記ラベル連続体の方向に向かって斜めにこれを配置していることを特徴とする請求項1または2記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。前記弾性部は、前記移送路において前記ラベル連続体に向かう前記印字器の軌跡内にその一部を位置させていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。前記ガイド部は、前記移送路に沿って前記ラベル連続体の長さ方向に延びていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。前記ガイド部は、前記ラベル連続体の幅方向においてほぼ平行移動するように前記弾性部にこれを形成していることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。前記ガイド部が前記側板方向に押しのけられた状態で、前記印字器による前記ラベル連続体への印字を可能とすることを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。前記ラベル連続体をその上面に移送するとともに前記印字器による前記ラベル連続体への印字を行うためのプラテンを有するとともに、前記支持部は、このプラテンの左右にこれを固定してあることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。左右一対の側板と、この側板の間における移送路に沿ってラベル連続体の左右両縁部を上面側から押さえつつ案内するためのラベルガイド片と、このラベルガイド片の間において前記ラベル連続体のラベル片に印字を行う印字器と、を有するとともに、前記ラベル連続体の前記ラベル片を被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法であって、前記ラベルガイド片は、前記移送路に沿って設けた支持部と、この支持部に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部と、この弾性部の先端部において前記ラベル連続体を押さえ付け可能なガイド部と、を有し、このガイド部は、前記ラベル連続体の前記移送路における移送時には、前記ラベル連続体の前記左右両縁部を上面側から押さえ付け可能であるとともに、前記印字器が前記ラベル連続体に印字を行う際に前記ラベルガイド片の前記弾性部に当接して前記ガイド部を前記側板方向に押しのけて、前記印字器による前記ラベル連続体への印字を可能とし、前記印字器による前記ラベル連続体への印字終了の際に前記ガイド部が前記ラベル連続体を案内可能な元位置に復帰することを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法。本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、左右一対の側板の間において、より多くの情報を印字可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。また本発明は、印字器の活字の桁数を増やすことができる携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。また本発明は、印字器の活字をより大きくすることができる携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。また本発明は、ラベルガイド片により覆われていた左右両縁部にも印字を可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。また本発明は、情報を表示するラベル連続体ラベル片としての付加価値を高めることができる携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。すなわち本発明は、台紙なしラベルその他のラベル連続体を押さえてガイドするラベルガイド片を、印字動作時に側板の方向に退避させるようにすることに着目したもので、第一の発明は、左右一対の側板と、この側板の間における移送路に沿ってラベル連続体の左右両縁部を上面側から押さえつつ案内するためのラベルガイド片と、このラベルガイド片とは異なる領域において上記ラベル連続体のラベル片に印字を行う印字器と、を有するとともに、上記ラベル連続体の上記ラベル片を被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置であって、上記ラベルガイド片は、上記移送路に沿って設けた支持部と、この支持部に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部と、この弾性部の先端部において上記ラベル連続体を押さえ付け可能なガイド部と、を有するとともに、上記印字器が、上記ラベル連続体に印字を行う際に上記ラベルガイド片の上記弾性部に当接して、上記ガイド部を上記側板方向に押しのけ可能とすることを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置である。第二の発明は、左右一対の側板と、この側板の間における移送路に沿ってラベル連続体の左右両縁部を上面側から押さえつつ案内するためのラベルガイド片と、このラベルガイド片の間において上記ラベル連続体のラベル片に印字を行う印字器と、を有するとともに、上記ラベル連続体の上記ラベル片を被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法であって、上記ラベルガイド片は、上記移送路に沿って設けた支持部と、この支持部に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部と、この弾性部の先端部において上記ラベル連続体を押さえ付け可能なガイド部と、を有し、このガイド部は、上記ラベル連続体の上記移送路における移送時には、上記ラベル連続体の上記左右両縁部を上面側から押さえ付け可能であるとともに、上記印字器が上記ラベル連続体に印字を行う際に上記ラベルガイド片の上記弾性部に当接して上記ガイド部を上記側板方向に押しのけて、上記印字器による上記ラベル連続体への印字を可能とし、上記印字器による上記ラベル連続体への印字終了の際に上記ガイド部が上記ラベル連続体を案内可能な元位置に復帰することを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法である。上記ラベルガイド片は、上記移送路の左右にその一対を配置していることができる。上記弾性部は、上記支持部から上記移送路における上記ラベル連続体の方向に向かって斜めにこれを配置していることができる。上記弾性部は、上記移送路において上記ラベル連続体に向かう上記印字器の軌跡内にその一部を位置させていることができる。上記ガイド部は、上記移送路に沿って上記ラベル連続体の長さ方向に延びていることができる。上記ガイド部は、上記ラベル連続体の幅方向においてほぼ平行移動するように上記弾性部にこれを形成していることができる。上記ガイド部が上記側板方向に押しのけられた状態で、上記印字器による上記ラベル連続体への印字を可能とすることができる。上記ラベル連続体をその上面に移送するとともに上記印字器による上記ラベル連続体への印字を行うためのプラテンを有するとともに、上記支持部は、このプラテンの左右にこれを固定してあることができる。上記ラベル連続体としては、図4ないし図7にもとづき説明した台紙なしラベル3に限らず、台紙およびラベル片からなる一般的なラベル連続体であってもよく、このようなラベル連続体を装填する携帯式ラベル印字貼付け機にも本発明を適用可能である。本発明による携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法においては、印字器7の印字動作にともなってラベルガイド片40が台紙なしラベル3の幅方向両縁部側に可動するようにしたので、従来ラベルガイド片40により覆われていた両端部の領域にも印字器7の活字39による印字が可能となり、必要な桁数を確保したり、あるいは活字39自体の大きさを大きくするような設計が可能となる。とくに第一の発明の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置によれば、印字器が、ラベル連続体に印字を行う際にラベルガイド片の弾性部に当接して、ガイド部を側板方向に押しのけ可能としたので、従来は印字不可能であったラベル連続体の左右両縁部にも印字領域を拡大することができる。したがって、印字器における活字の桁数を増やしたり、活字の大きさを拡大するなどの設計が可能となる。とくに第二の発明の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法によれば、印字器がラベル連続体に印字を行う際にラベルガイド片の弾性部に当接してガイド部を側板方向に押しのけるとともに、印字器によるラベル連続体への印字終了の際にガイド部がラベル連続体を案内可能な元位置に復帰するようにしたので、印字領域をより大きく確保しつつ、ラベル連続体の移送および印字の工程においてともにラベル連続体を安定して案内することができる。本発明は、印字動作を行う印字器がラベルガイド片を押しのけることができるような弾性部およびガイド部を形成したので、印字にともないラベルガイド片がラベル連続体から退避し、印字が終了して印字器が元位置に戻ると、ラベルガイド片のガイド部も元位置に復帰してラベル連続体の通常のガイドを行うことができる携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を実現した。つぎに本発明の実施例による携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を図1ないし図3にもとづき説明する。ただし、図4ないし図7と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。図1は、携帯式ラベル印字貼付け機として、携帯式台紙なしラベル印字貼付け機50を採用した場合の、図7と同様の、印字器7、移送用無端ベルト22およびラベルガイド装置51ラベルガイド片52の部分を下流側貼付けローラー8側から見た概略正面図であって、図2は、同、印字動作時の概略正面図、図3は、ラベルガイド装置51におけるラベルガイド片52の斜視図である。ラベルガイド片52は、所定の剛性および弾性を有する金属材料あるいは合成樹脂材料からこれを構成するもので、移送路41の左右にその一対を設けており、支持部53と、弾性部54と、ガイド部55と、をそれぞれ有する。支持部53は、板状であって、その基部に取付け固定用貫通孔56を形成してあるとともに、台紙なしラベル3ラベル連続体を移送するためのプラテンユニット6プラテンの左右に移送路41に沿って、移送路41の面に垂直に起立した状態で印字器7の図1中、下方部に位置してこれを固定してある。弾性部54は、この支持部53に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能であって、とくに図1に示すように、支持部53から移送路41における印字器7の下方に向かって台紙なしラベル3の方向に側板2から離れる方向に斜め方向にその一対を位置させている。換言すれば、弾性部54は、移送路41において台紙なしラベル3に向かって下降動作する印字器7の軌跡内にその一部を位置させている。かくして、印字器7が台紙なしラベル3に印字を行う際にその最下方両端部7Aがラベルガイド片52の弾性部54に当接してガイド部55を側板2方向に押しのけ可能とする。ガイド部55は、この弾性部54の自由端部先端部において台紙なしラベル3を押さえ付け可能であって、移送路41に沿って台紙なしラベル3の長さ方向に延びている。とくに図3に示すように、ガイド部55の上流側端部55Aを上方側に反って形成して台紙なしラベル3をプラテンユニット6移送用無端ベルト22との間の移送路41に案内しやすくするとともに、その下流側端部55Bを下方側に折り曲げるように形成して単葉のラベル片3Bを貼付けローラー8の下方部に案内可能としている。なお、印字機7による印字動作およびその解除動作にともなって、ガイド部55は、台紙なしラベル3の幅方向においてほぼ平行移動するように弾性部54にこれを形成している。こうした構成の携帯式台紙なしラベル印字貼付け機50およびそのラベルガイド装置51において、とくに図1に示すように、操作レバー5およびグリップ9が解放されていて、印字動作が行われていない状態では、印字器7がラベルガイド片52の上方に位置しており、携帯式台紙なしラベル印字貼付け機50の作業者が操作レバー5およびグリップ9を握持して印字器7が移送路41プラテンユニット6の移送用無端ベルト22方向に下降してくると、その最下方両端部7Aが弾性部54に当接し、これを弾性変形させながら支持部53方向台紙なしラベル3の幅方向外方の側板2側に弾性部54が接近するように退避させる。この弾性部54の退避動作にともなって、図2に示すように、弾性部54に一体のガイド部55が外方に退避し、台紙なしラベル3の左右両縁部3C付近の領域を印字器7の活字39が押印可能に開放する。この押印可能な状態においては、台紙なしラベル3の左右両縁部3Cがラベルガイド片52のガイド部55から外れてもかまわないし、必要であれば、従来より細長い領域にわたってガイド部55により押さえ付けられている状態であってもよい。なお、ガイド部55を台紙なしラベル3の平面から上方にわずかに反らせるように形成しておくことにより、印字器7による印字動作およびその解除動作にともなってほぼ平行に往復動するガイド部55が台紙なしラベル3を押さえ付ける態勢およびその解除態勢を安定して実現するようにすることができる。かくして、印字器7の活字39の幅W2図1を従来の活字39の幅W1図7に比較してより大きく形成することが可能となり、図示の例では、活字39による印字をより大きく表示することができる。操作レバー5およびグリップ9を開放すれば、印字器7が図1に示す上方位置に復帰するので、ラベルガイド片52は弾性部54の弾性によりガイド部55も台紙なしラベル3の左右両縁部3Cを押さえ付ける元位置に復帰し、移送ローラー17および移送用無端ベルト22などにより移送される台紙なしラベル3をガイドする態勢になる。したがって、本発明によれば、印字可能領域をラベル連続体台紙なしラベル3の幅方向に拡大することができるので、必要に応じて、印字器7の活字39をより大きくしたり、その桁数を増やすことができる。