"A硬化性フルオロエラストマー;B硬化剤;ならびにC含水酸化硝酸ビスマス化合物および酸化ビスマスからなる群から選択される酸受容体を含む硬化性フルオロエラストマー組成物。前記酸受容体が、含水酸化硝酸ビスマス化合物である、請求項1に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。前記酸受容体が、酸化ビスマスである、請求項1に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。前記硬化剤が、ポリヒドロキシ化合物である、請求項1に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。前記硬化剤が、ジアミンである、請求項1に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。前記硬化剤が、有機過酸化物である、請求項1に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。一態様において、本発明は、A硬化性フルオロエラストマー;B硬化剤;ならびにC含水酸化硝酸ビスマス化合物および酸化ビスマスからなる群から選択される酸受容体を含む硬化性フルオロエラストマー組成物を提供する。本発明は、ポリヒドロキシもしくはジアミン硬化剤または有機過酸化物で硬化される場合、酸モータービークルにおけるブローバイガス凝縮物または排ガス凝縮物などならびに冷却剤およびバイオ燃料中での体積膨潤度を低下させた硬化性フルオロエラストマー組成物に関する。このようなフッ素ゴム物品は、長期間および/または高温で希酸、冷却剤流体またはバイオ燃料に曝露される場合、驚くべきことに低い体積膨潤度、すなわち、10体積未満、好ましくは5体積未満を示す。この硬化フルオロエラストマー組成物は、酸、冷却剤流体および/またはバイオ燃料と接触している少なくとも1つのフッ素ゴム物品を有する、空気管理システム、冷却剤システム、および燃料管理システムを含む、様々な最終用途を有する。空気管理システムという用語は、モータービークル例えば、トラック、乗用車、ボートに位置するエアフィルター、ターボチャージャー、中間冷却器、吸気マニホールド、および排ガス再循環冷却器などの主要構成部品を意味する。空気管理システムのこれらの構成部品を接続する具体的な要素には、限定されるものではないが、エアダクト、ターボチャージャーホース、ポジティブクランクケースベンチレーションホースおよびシール、中間冷却器ホースおよびシール、迅速コネクタシールおよびo-リング、吸気マニホールドシール、酸素センサーホースおよびシール、ディーゼル粒子フィルターセンサーホース、ならびに他のセンサーホースおよびシールが含まれる。冷却剤システムという用語は、典型的にはグリコール、例えば、ジエチレングリコールまたはプロピレングリコールと腐食防止剤との水性ブレンドである、ラジエータ流体と接触している装置を意味する。燃料管理システムという用語は、バイオ燃料の製造、貯蔵、輸送および供給、計量および制御で用いられる装置を意味する。燃料管理システムには、バイオ燃料製造プラント、モータービークル例えば、トラック、乗用車、ボート、定置式バイオ燃料動力機器例えば、発電機、携帯用ポンプステーション、ならびにバイオ燃料の輸送、貯蔵および分配に関連するものが含まれる。燃料管理システムの具体的な要素には、限定されるものではないが、燃料タンク、給油口ホース、燃料タンクキャップシール、燃料ラインホースおよび管類、バルブ、ダイヤフラム、燃料センダーシールならびに燃料噴射装置構成部品、o-リング、シールおよびガスケットが含まれる。これらの要素のいずれかまたはすべては、バイオ燃料と接触する1つ以上のフッ素ゴム物品を含み得る。硬化フッ素ゴム物品には、限定されるものではないが、シール、ガスケット、o-リング、管類、多層ホースの燃料接触層、バルブパッキング、ダイヤフラム、およびタンクライナーが含まれる。バイオディーゼル燃料は、生物起源すなわち、動物または植物から由来の1種以上の脂肪酸アルキルエステルFAAEを妥協処理するcompromising圧縮点火ディーゼルエンジンにおける使用に好適な燃料を意味する。これらのFAAEは、典型的には植物油または動物脂肪由来の脂肪酸のメチルまたはエチルエステルである。具体的な例には、菜種油メチルエステルRME、大豆油メチルエステルSME、パーム核油メチルエステルPMEなどが含まれる。これらのFAAE系物質と従来の石油系ディーゼル燃料とのブレンドも含まれる。石油ディーゼル/バイオディーゼルブレンドは、Bxx燃料ここで、xxは、ブレンド中のFAAE系バイオディーゼルの容量パーセントであるとして慣例的に示される。例えば、B100は、意図的に加えられた石油成分を含まないバイオディーゼル燃料を示す。B20は、20容量のB100燃料および80容量の石油ディーゼル燃料を含むバイオディーゼル燃料を示す。バイオアルコール燃料は、生物起源すなわち、動物または植物から由来の1種以上のアルコールを妥協処理するガソリンエンジンにおける使用に好適な燃料を意味する。これらのバイオアルコールは、典型的にはメタノール、エタノール、またはブタノールである。石油ガソリン/バイオアルコールブレンドは、MxxまたはExxここで、xxは、ブレンド中に含まれるバイオアルコールの容量パーセントであると慣例的に示される。例えば、E100は、意図的に加えられた石油成分を含まないバイオアルコール燃料が示す。E30は、30容量のE100燃料および70容量の石油ガソリン燃料を含むバイオアルコール燃料を示す。本発明における使用に好適であるフルオロエラストマーは、ポリヒドロキシまたはジアミン硬化性であるもの、ならびに有機過酸化物および多官能性助剤で硬化性であるものである。ポリヒドロキシ硬化性は、ビスフェノールAFなどのポリヒドロキシ硬化剤と架橋することが知られているフルオロエストマーを意味する。ジアミン硬化性は、ヘキサメチレンジアミンカルバメートなどのジアミン硬化剤と架橋することが知られているフルオロエラストマーを意味する。このようなフルオロエラストマーには、エラストマーポリマー主鎖に沿って複数の炭素-炭素二重結合を有するもの、およびまた容易に脱フッ化水素処理され得る部位を含むフルオロエラストマーが含まれる。後者のフルオロエラストマーには、限定されるものではないが、フッ化ビニリデンVF2とヘキサフルオロプロピレンHFPとの隣接共重合単位を有するもの、およびVF2またはテトラフルオロエチレンと、酸性水素原子を有するフッ素化コモノマー2-ヒドロペンタフルオロプロピレン;1-ヒドロペンタフルオロプロピレン;トリフルオロエチレン;2,3,3,3-テトラフルオロプロペン;または3,3,3-トリフルオロプロペンなどとの隣接共重合単位を有するフルオロエラストマーが含まれる。好ましいポリヒドロキシ硬化性フルオロエラストマーには、iフッ化ビニリデンと、ヘキサフルオロプロピレンおよび場合によって、テトラフルオロエチレンTFE;iiフッ化ビニリデンとパーフルオロメチルビニルエーテルなどのパーフルオロアルキルビニルエーテル、2-ヒドロペンタフルオロプロピレンおよび場合によって、テトラフルオロエチレン;iiiテトラフルオロエチレンと、プロピレンおよび3,3,3-トリフルオロプロペン;ivテトラフルオロエチレン、パーフルオロメチルビニルエーテルおよびヘキサフルオロ-2-ペンタフルオロフェノキシ-1-トリフルオロビニルオキシプロパン、ならびにvエチレンと、テトラフルオロエチレン、パーフルオロメチルビニルエーテルおよび3,3,3-トリフルオロプロピレンとのコポリマーが含まれる。フルオロエラストマーに加えて、本発明のポリヒドロキシ硬化性組成物は、ポリヒドロキシ硬化剤および加硫または硬化促進剤を意味する、ポリヒドロキシ硬化系を含む。硬化性組成物は、フルオロエラストマー100重量部当たり0.4~4重量部好ましくは1~2.5重量部、すなわち、0.4~4phr好ましくは1~2.5phrのポリヒドロキシ硬化剤またはその誘導体を含む。典型的なポリヒドロキシ架橋剤には、ジ-、トリ-、およびテトラヒドロキシベンゼン類、ナフタレン類、およびアントラセン類、ならびに式ここで、Aは、1~13個の炭素原子の二官能性の脂肪族、脂環式もしくは芳香族基、またはチオ、オキシ、カルボニル、スルフィニルもしくはスルホニル基であり;Aは、少なくとも1個の塩素またはフッ素原子で場合によって置換されていてもよく;xは、0または1であり;nは、1または2であり;このポリヒドロキシル化合物の任意の芳香族環は、少なくとも1個の塩素もしくはフッ素原子、アミノ基、-CHO基、またはカルボキシルもしくはアシル基で場合によって置換されていてもよいのビスフェノール類が含まれる。好ましいポリヒドロキシ化合物には、ヘキサフルオロイソプロピリデン-ビス4-ヒドロキシ-ベンゼンすなわち、ビスフェノールAFまたはBPAF;4,4’-イソプロピリデンジフェノールすなわち、ビスフェノールA;4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホン;およびジアミノビスフェノールAFが含まれる。上に示されたビスフェノールの式を参照すると、Aがアルキレンである場合、それは、例えば、メチレン、エチレン、クロロエチレン、フルオロエチレン、ジフルオロエチレン、プロピリデン、イソプロピリデン、トリブチリデン、ヘプタクロロブチリデン、ヘプタフルオロブチリデン、ペンチリデン、ヘキシリデン、および1,1-シクロヘキシリデンであり得る。Aがシクロアルキレン基である場合、それは、例えば、1,4-シクロヘキシレン、2-クロロ-1,4-シクロヘキシレン、シクロペンチレン、または2-フルオロ-1,4-シクロヘキシレンであり得る。さらに、Aは、m-フェニレン、p-フェニレン、o-フェニレン、メチルフェニレン、ジメチルフェニレン、1,4-ネフチレン、3-フルオロ-1,4-ナフチレン、および2,6-ナフチレンなどのアリーレン基であり得る。式ここで、Rは、H、または1~4個の炭素原子を有するアルキル基もしくは6~10個の炭素原子を有するアリール基であり;R’は、1~4個の炭素原子を有するアルキル基であるのポリヒドロキシフェノールも、有効な架橋剤として作用する。このような化合物の例には、ヒドロキノン、カテコール、レゾルシノール、2-メチルレゾルシノール、5-メチル-レゾルシノール、2-メチルヒドロキノン、2,5-ジメチルヒドロキノン、2-t-ブチル-ヒドロキノン;ならびに1,5-ジヒドロキシナフタレンおよび2,6-ジヒドロキシナフタレンのなどの化合物が含まれる。さらなるポリヒドロキシ硬化剤には、ビスフェノールアニオンのアルカリ金属塩、ビスフェノールアニオンの四級アンモニウム塩、ビスフェノールアニオンの三級スルホニウム塩およびビスフェノールアニオンの四級ホスホニウム塩が含まれる。具体的な例には、ビスフェノールAFの二ナトリウム塩、ビスフェノールAFの二カリウム塩、ビスフェノールAFの一ナトリウム一カリウム塩、およびビスフェノールAFのベンジルトリフェニルホスホニウム塩が含まれる。ビスフェノールアニオンの四級アンモニウムおよびホスホニウム塩は、米国特許第4,957,975号明細書および同第5,648,429号明細書で検討されている。式R1R2R3R4N式中、R1~R4がC1~C8アルキル基であり、R1~R4の少なくとも3個がC3またはC4アルキル基であるの四級アンモニウムイオンとのビスフェノールAFの塩1:1モル比が好ましい。これらの好ましい組成物の具体的な例には、テトラプロピルアンモニウム-、メチルトリブチルアンモニウム-およびテトラブチルアンモニウムビスフェノールAFの1:1モル比の塩が含まれる。このような塩は、様々な方法によって作製され得る。例えば、ビスフェノールAFのメタノール溶液を、四級アンモニウム塩のメタノール溶液と混合することができ、次いで、pHを、ナトリウムメトキシドで上昇させて、無機ナトリウム塩を沈殿させる。ろ過後、メタノールを蒸発させることによって溶液からテトラアルキルアンモニウム/BPAF塩を単離することができる。あるいは、テトラアルキルアンモニウムヒドロキシドのメタノール溶液を四級アンモニウム塩の溶液の代わりに用いて、無機塩の沈殿および溶液の蒸発前のその除去の必要性をなくすことができる。さらに、モノ-またはジエステルなどの誘導体化ポリヒドロキシ化合物、およびトリメチルシリルエーテルが、有用な架橋剤である。このような組成物の例には、限定されるものではないが、レゾルシノールモノベンゾエート、ビスフェノールAFのジアセテート、スルホニルジフェノールのジアセテート、およびヒドロキノンのジアセテートが含まれる。硬化性フルオロエラストマー組成物中で用いられてもよい加硫促進剤硬化促進剤とも呼ばれるには、[C6H52SC6H13][Cl]-および[C6H132SC6H5][CH3CO2]-などの三級スルホニウム塩、ならびに式R5R6R7R8YX-ここで、Yは、リン、窒素、ヒ素、またはアンチモンであり;R5、R6、R7、およびR8は、個々にC1~C20アルキル、アリール、アラルキル、アルケニル、ならびにそれらの塩素、フッ素、臭素、シアノ、-OR、および-COOR置換類似体Rは、C1~C20アルキル、アリール、アラルキル、アルケニルであるであり、Xは、ハロゲン化物、水酸化物、硫酸塩、亜硫酸塩、炭酸塩、ペンタクロロチオフェノラート、テトラフルオロボレート、ヘキサフルオロシリケート、ヘキサフルオロホスフェート、ジメチルホスフェート、ならびにC1~C20アルキル、アリール、アラルキル、およびアルケニルのカルボキシレートおよびジカルボキシレートであるの四級アンモニウム、ホスホニウム、アルソニウム、およびスチボニウム塩が含まれる。ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド、ベンジルトリフェニルホスホニウムブロミド、テトラブチルアンモニウム硫酸水素塩、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムブロミド、トリブチルアリルホスホニウムクロライド、トリブチル-2-メトキシプロピルホスホニウムクロライド、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ-7-エン、およびベンジルジフェニルジメチルアミノホスホニウムクロライドが特に好ましい。他の有用な促進剤には、メチルトリオクチルアンモニウムクロライド、メチルトリブチルアンモニウムクロライド、テトラプロピルアンモニウムクロライド、ベンジルトリオクチルホスホニウムブロミド、ベンジルトリオクチルホスホニウムクロライド、メチルトリオクチルホスホニウムアセテート、テトラオクチルホスホニウムブロミド、メチルトリフェニルアルソニウムテトラフルオロボレート、テトラフェニルスチボニウムブロミド、4-クロロベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド、8-ベンジル-1,8-ジアザビシクロ5.4.0-7-ウンデセノニウムクロライド、ジフェニルメチルトリフェニルホスホニウムクロライド、アリルトリフェニルホスホニウムクロライド、テトラブチルホスホニウムブロミド、m-トリフルオロメチルベンジルトリオクチルホスホニウムクロライド、ならびに米国特許第5,591,804号明細書;同第4,912,171号明細書;同第4,882,390号明細書;同第4,259,463号明細書;同第4,250,278号明細書および同第3,876,654号明細書に開示された他の四級化合物が含まれる。用いられる促進剤の量は、フルオロエラストマー100重量部当たり0.05~2重量部0.05~2phrである。好ましくは、フルオロエラストマー100部当たり0.1~1.0部の促進剤が用いられる。過酸化物硬化性は、ポリマー鎖に沿って、鎖末端でまたは両方の位置でBrまたはI硬化部位を含むフルオロエラストマーを意味する。フルオロエラストマー鎖に沿った硬化部位は、典型的には臭素またはヨウ素原子を含む共重合硬化部位モノマーによっている。好適な硬化部位モノマーの例には、限定されるものではないが、i臭素含有オレフィン;iiヨウ素含有オレフィン;iii臭素含有ビニルエーテル;およびivヨウ素含有ビニルエーテルが含まれる。臭素化硬化部位モノマーは、他のハロゲン、好ましくはフッ素を含んでもよい。臭素化オレフィン硬化部位モノマーの例は、CF2=CFOCF2CF2CF2OCF2CF2Br;ブロモトリフルオロエチレン;4-ブロモ-3,3,4,4-テトラフルオロブテン-1BTFB;ならびにその他のもの、例えば、臭化ビニル、1-ブロモ-2,2-ジフルオロエチレン;パーフルオロアリルブロミド;4-ブロモ-1,1,2-トリフルオロブテン-1;4-ブロモ-1,1,3,3,4,4-ヘキサフルオロブテン;4-ブロモ-3-クロロ-1,1,3,4,4-ペンタフルオロブテン;6-ブロモ-5,5,6,6-テトラフルオロヘキセン;4-ブロモパーフルオロブテン-1および3,3-ジフルオロアリルブロミドである。本発明で有用な臭素化ビニルエーテル硬化部位モノマーには、2-ブロモ-パーフルオロエチルパーフルオロビニルエーテル、およびCF2Br-Rf-O-CF=CF2Rfは、パーフルオロアルキレン基であるのクラスのフッ素化化合物、例えば、CF2BrCF2O-CF=CF2、およびROCF=CFBrまたはROCBr=CF2ここで、Rは、低級アルキル基またはフルオロアルキル基であるのクラスのフルオロビニルエーテル、例えば、CH3OCF=CFBrまたはCF3CH2OCF=CFBrが含まれる。好適なヨウ素化硬化部位モノマーには、式:CHR=CH-Z-CH2CHR-I式中、Rは-Hまたは-CH3であり;Zは、1個以上のエーテル酸素原子を場合によって含有する、直鎖もしくは分岐のC1~C18パーフルオロアルキレン基、または米国特許第5,674,959号明細書に開示されているパーフルオロポリオキシアルキレン基であるのヨウ素化オレフィンを含む。有用なヨウ素化硬化部位モノマーの他の例は、例えば米国特許第5,717,036号明細書に開示されている、式:ICH2CF2CF2nOCF=CF2およびICH2CF2O[CFCF3CF2O]nCF=CF2など式中、n=1~3であるの不飽和エーテルである。さらに、ヨードエチレン、4-ヨード-3,3,4,4-テトラフルオロブテン-1ITFB;3-クロロ-4-ヨード-3,4,4-トリフルオロブテン;2-ヨード-1,1,2,2-テトラフルオロ-1-ビニルオキシエタン;2-ヨード-1-パーフルオロビニルオキシ-1,1,-2,2-テトラフルオロエチレン;1,1,2,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-ヨード-1-パーフルオロビニルオキシプロパン;2-ヨードエチルビニルエーテル;3,3,4,5,5,5-ヘキサフルオロ-4-ヨードペンテン;およびヨードトリフルオロエチレンを含む好適なヨウ素化硬化部位モノマーが、米国特許第4,694,045明細書に開示されている。ヨウ化アリルおよび2-ヨード-パーフルオロエチルパーフルオロビニルエーテルも、有用な硬化部位モノマーである。さらに、ヨウ素含有末端基、臭素含有末端基またはこれらの混合物は、フルオロエラストマーの調製の間の連鎖移動剤または分子量調節剤の使用の結果として、フルオロエラストマーポリマー鎖末端の片方または両方に場合によって存在していてもよい。連鎖移動剤の量は、用いられる場合、0.005~5重量、好ましくは0.05~3重量の範囲でフルオロエラストマー中ヨウ素または臭素のレベルをもたらすように計算される。連鎖移動剤の例には、ポリマー分子の片末端または両末端で結合ヨウ素原子の取込みをもたらすヨウ素含有化合物が含まれる。ヨウ化メチレン;1,4-ジヨードパーフルオロ-n-ブタン;および1,6-ジヨード-3,3,4,4,テトラフルオロヘキサンは、このような剤の代表的なものである。他のヨウ素化連鎖移動剤には、1,3-ジヨードパーフルオロプロパン;1,6-ジヨードパーフルオロヘキサン;1,3-ジヨード-2-クロロパーフルオロプロパン;1,2-ジヨードジフルオロメチル-パーフルオロシクロブタン;モノヨードパーフルオロエタン;モノヨードパーフルオロブタン;2-ヨード-1-ヒドロパーフルオロエタンなどが含まれる。欧州特許出願公開第0868447A1号明細書に開示されているシアノ-ヨウ素連鎖移動剤も含まれる。ジヨウ素化連鎖移動剤が特に好ましい。臭素化連鎖移動剤の例には、1-ブロモ-2-ヨードパーフルオロエタン;1-ブロモ-3-ヨードパーフルオロプロパン;1-ヨード-2-ブロモ-1,1-ジフルオロエタン、および例えば米国特許第5,151,492号明細書に開示されているその他のものが含まれる。本発明の組成物における使用に好適な有機過酸化物には、限定されるものではないが、1,1-ビスt-ブチルパーオキシ-3,5,5-トリメチルシクロヘキサン;1,1-ビスt-ブチルパーオキシシクロヘキサン;2,2-ビスt-ブチルパーオキシオクタン;n-ブチル-4,4-ビスt-ブチルパーオキシバレレート;2,2-ビスt-ブチルパーオキシブタン;2,5-ジメチルヘキサン-2,5-ジヒドロキシパーオキサイド;ジ-t-ブチルパーオキサイド;t-ブチルクミルパーオキサイド;ジクミルパーオキサイド;アルファ,アルファ’-ビスt-ブチルパーオキシ-m-イソプロピルベンゼン;2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサン;2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキセン-3;ベンゾイルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシベンゼン;2,5-ジメチル-2,5-ジベンゾイルパーオキシヘキサン;t-ブチルパーオキシマレイン酸;およびt-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネートが含まれる。有機過酸化物の好ましい例には、2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサン、ジクミルパーオキサイド、およびアルファ,アルファ’-ビスt-ブチルパーオキシ-m-イソプロピルベンゼンが含まれる。配合される量は、一般にフルオロエラストマー100重量部当たり0.05~5重量部の範囲、好ましくは0.1~3重量部の範囲である。過酸化物が0.05重量部未満の量で存在する場合、加硫速度が不十分であり、離型不良をもたらすので、この特定の範囲が選択される。他方で、過酸化物が5重量部を超える量で存在する場合、硬化ポリマーの圧縮永久歪みは許容し難いほどに高くなる。さらに、有機過酸化物は、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いられてもよい。本発明の硬化性組成物中に用いられる助剤は、多官能性不飽和化合物、例えば、トリアリルシアヌレート、トリメタクリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレート、トリアクリルホルマール、トリアリルトリメリテート、N,N’-m-フェニレンビスマレイミド、ジアリルフタレート、テトラアリルテレフタルアミド、トリジアリルアミン-s-トリアジン、トリアリルホスファイト、ビス-オレフィンおよびN,N-ジアリルアクリルアミドである。配合される量は、一般にフルオロエラストマー100重量部当たり0.1~10重量部の範囲である。助剤が0.1重量部未満の量で存在する場合、硬化ポリマーの架橋密度が許容できないので、この特定の濃度範囲が選択される。他方で、助剤が10重量部を超える量で存在する場合、成形中に表面にブルーミングし、離型特性の不良をもたらす。助剤の好ましい範囲は、フルオロエラストマー100重量部当たり0.2~6重量部である。これらの不飽和化合物は、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いられてもよい。このような過酸化物硬化性フルオロエラストマー組成物は、特に硬化組成物が高温の最終使用用途で用いられる場合、しばしば酸受容体を含む。本発明の硬化性組成物はまた、フルオロエラストマー100重量部当たり含水酸化硝酸ビスマスおよび酸化ビスマスからなる群から選択される、1~60重量部好ましくは4~40部の少なくとも1種の酸受容体を含む。ビスマス化合物は、硬化架橋反応を容易にするために酸受容体として、およびHFまたはカルボン酸などの任意の酸性物質を捕捉するためのアニオン交換化合物としての両方として作用する。好適な含水酸化硝酸ビスマス化合物には、式Bi6O6OHxNO36-xnH2O式中、3.5≦x≦5.5であり、nは0または正の数であるのもの特開昭631988-60112号公報が含まれる。他の好適な化合物は、式BiOHxNO3ynH2O式中、xy=3、x<3であり、y<0.5であり、nは、0または正の数であるのもの国際公開第2008/062723号パンフレットである。このような化合物は、東亜合成工業株式会社からIXE-500、IXE-530およびIXE-550の無機アニオン交換粉末として市販されている。次硝酸ビスマスも用いられてもよい。好ましい酸化ビスマスは、沈降Bi2O3である。フルオロエラストマー、硬化剤、酸受容体および任意の他の成分は、一般に内部ミキサーまたはゴムミルによって硬化性組成物中に取り込まれる。次いで、得られた組成物は、フッ素ゴム物品を形成するために成形例えば、塑造または押出しおよび硬化され得る。硬化は、典型的には約150°C~200°Cで1~60分間行われる。適切な加熱および硬化手段を備えた従来のゴム硬化プレス、型、押出機などが使用され得る。また、最適物理的特性および寸法安定性のために、塑造または押出しされたフッ素ゴム物品が、一般に空気雰囲気においてオーブンまたは同様のものの中で、典型的には約180°C~275°Cで約1~48時間のさらなる期間加熱される、後硬化操作を行うことが好ましい。本発明の別の態様は、硬化物品が上記硬化性組成物から作製される硬化フッ素ゴム物品の酸またはバイオ燃料中の体積膨潤度を低下させる方法である。本方法で製造されるフッ素ゴム物品は、70/30/1容量比の石油ディーゼル/RMEバイオディーゼル/水に125°Cで672時間曝される場合、10体積未満、好ましくは5体積未満の体積膨潤度を示す。試験方法バイオディーゼル中に浸漬後の体積膨潤度は、標準ASTMD471クーポンでASTMD471-96により決定した。このクーポンは、硬化フッ素ゴムスラブから調製し、密封Parr容器中バイオディーゼル燃料に120°Cで実施例に記述した時間浸漬させた。燃料は、週に1度の基準で新たな燃料に置き換えた。金属腐食性は、硬化フッ素ゴムスラブの試験片をSPCC冷延鋼板の2つのブレート間に置き、250°Cに168時間加熱することによって決定した。金属プレートの腐食は、目視検査により決定した。本発明は、以下の実施例によってされに例証されるが、それらに限定されるものではない。実施例で用いたフルオロエラストマーFKM1は、DuPontから入手できる、Viton登録商標AL-600フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンのコポリマーであった。実施例で用いたフルオロエラストマーFKM2は、DuPontから入手できるViton登録商標GAL-200Sヨウ素硬化部位を有する、フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンのコポリマーであった。実施例で用いたフルオロエラストマーFKM3は、DuPontから入手できるViton登録商標GF-600Sヨウ素硬化部位を有するフッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンのコポリマーであった。実施例1および比較例A実施例1および比較例Aのための硬化性組成物は、実験室内部ミキサーおよびシートオフミルsheetoffmill中で成分を配合することによって作製した。配合は、表Iに示す。これらの組成物を、スラブ体積膨潤度試験用およびペレットに塑造し、160°Cで15分間プレス硬化させた。硬化スラブから作製したクーポンを、70/30/1容量比の石油ディーゼル/RME菜種油メチルエステル/水のバイオ燃料混合物に、密封容器中125°Cで指示された時間、曝露した。結果を表Iに示す。他のクーポンは、酸混合物100ppm硫酸、100ppm硝酸、100ppm塩酸、1000ppm酢酸および1000ppmギ酸に、60°Cで指示された時間、曝露した。実施例2および比較例B実施例2および比較例Bのための硬化性組成物は、実験室内部ミキサーおよびシートオフミル中で成分を配合することによって作製した。配合は、表IIに示す。これらの組成物を、スラブ体積膨潤度試験用およびペレットに塑造し、160°Cで15分間プレス硬化させた。硬化スラブから作製したクーポンを、70/30/1容量比の石油ディーゼル/RME菜種油メチルエステル/水のバイオ燃料混合物に、密封容器中125°Cで指示された時間、曝露した。結果を表IIに示す。他のクーポンは、酸混合物100ppm硫酸、100ppm硝酸、100ppm塩酸、1000ppm酢酸および1000ppmギ酸に、60°Cで指示された時間、曝露した。実施例3および4ならびに比較例CおよびD実施例3および4ならびに比較例CおよびDのための硬化性組成物は、実験室内部ミキサーおよびシートオフミル中で成分を配合することによって作製した。配合は、表IIIに示す。これらの組成物を、スラブ体積膨潤度試験用およびペレットに塑造し、160°Cで15分間プレス硬化させた。硬化スラブから作製したクーポンを、酸混合物100ppm硫酸、100ppm硝酸、100ppm塩酸、1000ppm酢酸および1000ppmギ酸に、60°Cで指示された時間、曝露した。体積膨潤度を表IIIに示す。実施例5ならびに比較例EおよびF実施例5ならびに比較例EおよびFのための硬化性組成物は、実験室内部ミキサーおよびシートオフミル中で成分を配合することによって作製した。配合は、表IVに示す。これらの組成物を、スラブ体積膨潤度試験用およびペレットに塑造し、177°Cで10分間プレス硬化させ、続いてオーブン中232°Cで4時間、後硬化させた。硬化スラブから作製したクーポンを、70硝酸に70°Cで70時間、曝露した。体積変化を表IVに示す。比較例G~K組成物中酸化ビスマスを他の金属酸化物に置き換えた以外は、実施例2を繰り返した。比較例Gは、10phrの一酸化スズS日本化学産業株式会社を有し、比較例Hは、10phrの二酸化スズSH日本化学産業株式会社を有し、比較例Iは、10phrのα-アルミナA32日本軽金属株式会社を有し、比較例Jは、10phrのγ-アルミナC20日本軽金属株式会社を有し、比較例Kは、15phrの活性アルミナAA101日本軽金属株式会社を有し、比較例Lは、15phrの二酸化チタン、アナターゼ型関東化学株式会社を有し、比較例Mは、15phrの二酸化チタン、ルチル型関東化学株式会社を有し、比較例Nは、15phrの酸化ジルコニウムUEP第一希元素化学工業株式会社を有した。これらの比較組成物のいずれも硬化しなかった。したがって、体積膨潤度は測定できなかった。"