"加熱室内の空気を加熱するヒートポンプ式加熱システムであって、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器がこの順で環状に接続されており、臨界温度が200°C以上のハイドロカーボン系冷媒が内部を循環するヒートポンプユニットと、前記蒸発器内を流れる冷媒を加熱するための第1の加熱手段と、前記加熱室内の空気を加熱するための補助加熱手段と、を備え、前記加熱室内の空気と前記凝縮器内を流れる冷媒とを熱交換させることにより前記加熱室内の空気を加熱する、ヒートポンプ式加熱システム。前記加熱室内の空気を、前記凝縮器へと送り前記凝縮器内を流れる冷媒と熱交換させた後に前記加熱室内へと戻す空気循環ユニットをさらに備えた、請求項1に記載のヒートポンプ式加熱システム。前記第1の加熱手段は、前記加熱室を画定する壁部を介して前記加熱室内の空気から受熱する受熱媒体を、前記蒸発器へと送って前記蒸発器内を流れる冷媒と熱交換させた後に前記加熱室内の空気から前記壁部を介して再度受熱させる受熱媒体循環ユニットである、請求項1又は2に記載のヒートポンプ式加熱システム。前記空気循環ユニットは、内部を流れる空気に水を注入する注入手段を有する、請求項2に記載のヒートポンプ式加熱システム。前記凝縮器は、前記加熱室内に配置されている、請求項1に記載のヒートポンプ式加熱システム。前記第1の加熱手段は、前記蒸発器内を流れる冷媒と前記加熱室内から排出された空気とを熱交換させることにより前記蒸発器内を流れる冷媒を加熱する、請求項1又は5に記載のヒートポンプ式加熱システム。上述したヒートポンプでは一般的にフロン系ガスや二酸化炭素などが冷媒として使用されるが、このような冷媒では臨界温度が約20~154°C程度である。このため、凝縮器においては被加熱物を120°C程度に加熱するのが限界であって、被加熱物を例えば約200°C以上に加熱することはそのCOPCoefficientOfPerformance、成績係数を低下させてしまうためにヒートポンプを使用して被加熱物を約200°C以上に加熱することは通常行われない。そこで、本発明は、高温に加熱することのできるヒートポンプ式加熱システムを提供することを課題とする。本発明に係るヒートポンプ式加熱システムは、加熱室内の空気を加熱するヒートポンプ式加熱システムであって、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器がこの順で環状に接続されており、臨界温度が200°C以上のハイドロカーボン系冷媒が内部を循環するヒートポンプユニットと、前記蒸発器内を流れる冷媒を加熱するための第1の加熱手段と、前記加熱室内の空気を加熱するための補助加熱手段と、を備え、前記加熱室内の空気と前記凝縮器内を流れる冷媒とを熱交換させることにより前記加熱室内の空気を加熱する。このヒートポンプ式加熱システムによれば、ヒートポンプユニットの冷媒として臨界温度が200°C以上であるハイドロカーボン系冷媒を用いているために、凝縮器において加熱室内の空気を約200°C程度に加熱してもCOPが低下することがない。なお、このような臨界温度が200°C以上のハイドロカーボン系冷媒としては、n-ヘキサン、2-メチルペンタン、2,2-ジメチルブタン、2,3-ジメチルブタン、n-ヘプタン、2-メチルヘキサン、3-メチルヘキサン、3-エチルペンタン、2,2-ジメチルペンタン、2,3-ジメチルペンタン、2,4-ジメチルペンタン、3,3-ジメチルペンタン、2,2,3-トリメチルブタン、2,2,4-トリメチルペンタン、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、1,1-ジメチルシクロペンタン、1-cis-2-ジメチルシクロペンタン、1-trans-2-ジメチルシクロペンタン、1-cis-3-ジメチルシクロペンタン、1-trans-3-ジメチルシクロペンタン等のアルカンパラフィン;1-ペンチン、cis-2-ペンテン、trans-2-ペンテン、2-メチル-1-プテン、3-メチル-1-プテン、2-メチル-2-プテン、cis-2-ヘキセン、trans-2-ヘキセン、cis-3-ヘキセン、trans-3-ヘキセン、2-メチル-2-ペンテン、3-メチル-cis-2-ペンテン、3-メチル-trans-2-ペンテン、2,3-ジメチル-1-プテン、3,3-ジメチル-2-プテン、2,3-ジメチル-2-プテン、1-ヘプチン、4,4-ジメチル-1-ペンテン、2,3-ジメチル-2-ペンテン、2,3,3-トリメチル-1-プテン等のアルケン;シクロペンテン、シクロヘキセンなどのシクロアルケン;1,2-ブタジエン、1-cis-3-ペンタジエン、1-trans-3-ペンタジエン、1,4-ペンタジエン、3-メチル-1,2-ブタジエン、2-メチル-1,3-ブタジエン、1,5-ヘキサジエンなどのアレン;2-プチン、1-ペンチン、2-ペンチン、1-ヘキシン、3-ヘキシン、1-ヘプチン、5-メチル-1-ヘキシンなどのアルキン;ベンゼン、トルエンなどのアロマチック;フロン114-b-2、φ-n-ヘプタン、φ-メチルシクロヘキサンなどのハロゲン化物;メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、tert-ブチルアルコールなどのアルコール;アセトン、メチルエチルケトンなどのアルデヒドケトン;エチルプロピルエーテル、アリルエチルエーテルなどのエーテルなどを挙げることができ、これらを単体で、若しくは2種以上を混合して使用することができる。上記ヒートポンプ式加熱システムにおいて、加熱室内の空気と凝縮器内を流れる冷媒との熱交換は種々の方法で行うことができ、例えば、加熱室内の空気を、凝縮器へと送り凝縮器内を流れる冷媒と熱交換させた後に加熱室内へと戻す空気循環ユニットをさらに備えた構成とすることができる。また、上記第1の加熱手段は、加熱室を画定する壁部を介して加熱室内の空気から受熱する受熱媒体を、蒸発器へと送り蒸発器内を流れる冷媒と熱交換させた後に加熱室内の空気から前記壁部を介して再度受熱させる受熱媒体循環ユニットとすることができる。これによれば、加熱室内から漏れる熱を有効に利用することができる。また、上記空気循環ユニットは、内部を流れる空気に水を注入する注入手段をする構成とすることができる。これにより、加熱室内に過熱水蒸気を供給することができる。また、上記凝縮器を加熱室内に配置することにより、加熱室内の空気と凝縮器内を流れる冷媒とを熱交換させて、加熱室内の空気を加熱することができる。また、上記第1の加熱手段は、蒸発器内を流れる冷媒と、加熱室内から排出された空気とを熱交換させることにより蒸発器内を流れる冷媒を加熱するような構成とすることもできる。本発明によれば、高温に加熱することのできるヒートポンプ式加熱システムを提供することができる。第1実施形態以下、本発明に係るヒートポンプ式加熱システムの第1実施形態について図面を参照しつつ説明する。図1に示すように、ヒートポンプ式加熱システム1は、断熱材6aによって囲まれた加熱室A内の空気を加熱するためのシステムであって、ヒートポンプユニット2、空気循環ユニット3、受熱媒体循環ユニット4、補助ヒータ補助加熱手段5を主な構成としている。[ヒートポンプユニット]ヒートポンプユニット2は、圧縮機21、凝縮器22、膨張弁23、蒸発器24が冷媒配管によってこの順で環状に接続されている。ヒートポンプユニット2内を循環する冷媒としては、その臨界温度が約200°C以上のハイドロカーボンHC系冷媒を使用し、例えば、n-ヘキサン、2-メチルペンタン、2,2-ジメチルブタン、2,3-ジメチルブタン、n-ヘプタン、2-メチルヘキサン、3-メチルヘキサン、3-エチルペンタン、2,2-ジメチルペンタン、2,3-ジメチルペンタン、2,4-ジメチルペンタン、3,3-ジメチルペンタン、2,2,3-トリメチルブタン、2,2,4-トリメチルペンタン、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、1,1-ジメチルシクロペンタン、1-cis-2-ジメチルシクロペンタン、1-trans-2-ジメチルシクロペンタン、1-cis-3-ジメチルシクロペンタン、1-trans-3-ジメチルシクロペンタン等のアルカンパラフィン;1-ペンチン、cis-2-ペンテン、trans-2-ペンテン、2-メチル-1-プテン、3-メチル-1-プテン、2-メチル-2-プテン、cis-2-ヘキセン、trans-2-ヘキセン、cis-3-ヘキセン、trans-3-ヘキセン、2-メチル-2-ペンテン、3-メチル-cis-2-ペンテン、3-メチル-trans-2-ペンテン、2,3-ジメチル-1-プテン、3,3-ジメチル-2-プテン、2,3-ジメチル-2-プテン、1-ヘプチン、4,4-ジメチル-1-ペンテン、2,3-ジメチル-2-ペンテン、2,3,3-トリメチル-1-プテン等のアルケン;シクロペンテン、シクロヘキセンなどのシクロアルケン;1,2-ブタジエン、1-cis-3-ペンタジエン、1-trans-3-ペンタジエン、1,4-ペンタジエン、3-メチル-1,2-ブタジエン、2-メチル-1,3-ブタジエン、1,5-ヘキサジエンなどのアレン;2-プチン、1-ペンチン、2-ペンチン、1-ヘキシン、3-ヘキシン、1-ヘプチン、5-メチル-1-ヘキシンなどのアルキン;ベンゼン、トルエンなどのアロマチック;フロン114-b-2、φ-n-ヘプタン、φ-メチルシクロヘキサンなどのハロゲン化物;メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、tert-ブチルアルコールなどのアルコール;アセトン、メチルエチルケトンなどのアルデヒドケトン;エチルプロピルエーテル、アリルエチルエーテルなどのエーテルを挙げることができ、これらを単独で使用しても良いし、2種以上の冷媒を混合して使用してもよい。圧縮機21は、駆動装置図示省略によって駆動され、吸引した冷媒を内部で圧縮して高圧高温とし凝縮器22側へと吐出するように構成されている。凝縮器22は、その内部において、冷媒と、後述する空気循環ユニット3によって送られてくる加熱室A内の空気とを熱交換させるように構成されており、例えば、内部に冷媒用の流路と空気用の流路とが形成された熱交換器プレート式熱交換器などによって構成することができる。この凝縮器22は、圧縮機21の下流側に配管を介して接続されるとともに、後述する空気循環ユニット3が接続されている。なお、凝縮器22内では、空気循環ユニット3から送られてくる空気が、冷媒と熱交換することによって、加熱される。膨張弁23は、冷媒を急激に減圧して温度を下げるとともに圧力も下げるように構成されており、凝縮器22の下流側に配管を介して接続されている。蒸発器24は、その内部において、冷媒と、後述する受熱媒体循環ユニット4から送られてくる受熱媒体とを熱交換させるように構成されており、例えば、内部に冷媒用の流路と、受熱媒体用の流路とが形成された熱交換器プレート式熱交換器などによって構成することができる。この蒸発器24は、膨張弁23の下流側に配管を介して接続されるとともに、後述する受熱媒体循環ユニットが接続されている。この蒸発器24では、冷媒が、受熱媒体と熱交換することによって加熱される。[空気循環ユニット]空気循環ユニット3は、排気部31、給気部32、第1の接続部33、及び第2の接続部34から主に構成されており、全体として内部に空気が流通する配管として形成されている。排気部31は加熱室A内の下部に設置され加熱室A内の空気を吸い込むように構成されたものであり、給気部32は加熱室A内の上部に設置され内部に送られてきた空気を加熱室A内に送風するように構成されたものである。なお、排気部31や給気部32の配置は特に限定されるものではない。第1の接続部33は、排気部31と凝縮器22とを接続し、排気部31によって吸い込んだ加熱室A内の空気を凝縮器22へと送るものである。また、第2の接続部34は、給気部32と凝縮器22とを接続し、凝縮器22によって加熱された空気を給気部32へと送るものである。また、加熱室A内の空気を、排気部31、第1の接続部33、凝縮器22、第2の接続部34,給気部32、加熱室Aの順で循環させるようなポンプ図示省略が設置されている。[受熱媒体循環ユニット]受熱媒体循環ユニット4は、受熱部41,第1の接続部42,及び第2の接続部43から構成されており、全体として内部に受熱媒体が流通する配管として形成されている。受熱部41は、乾燥室A近傍に設置されており、断熱材6aを介して乾燥室A内から漏れてきた熱を受熱することによって内部を流れる受熱媒体を加熱させる。この受熱部41内を流れる受熱媒体が乾燥室A内の空気と積極的に熱交換すると乾燥室A内の温度を低下させてしまうため、受熱部41と加熱室Aとの距離は、加熱室A内から自然に漏れる熱を受容する程度の距離とすることが好ましい。また、受熱部41の外周部は断熱材6bによって覆われているため、外気と熱交換して受熱媒体が冷却されることが防止される。受熱媒体循環ユニット4の第1の接続部42は、上述した受熱部41と蒸発器24とを接続し、受熱部41において受熱した受熱媒体を蒸発器24へと送るものである。また、第2の接続部43は、蒸発器24において冷媒へと放熱して冷却された受熱媒体を受熱部41へ送るように蒸発器24と受熱部41とを接続している。なお、受熱媒体を、受熱部41、第1の接続部42,蒸発器24,第2の接続部43、受熱部41の順で循環させるためのポンプ図示省略も設置されている。また、受熱媒体として、例えば、空気などの気体や、シリコンオイルなどの液体などを使用することができる。[補助ヒータ]補助ヒータ5は、本ヒートポンプ式加熱システム1の立ち上がり時において、加熱室A内の空気がある程度の温度まで上昇するよう加熱室A内の空気を加熱する補助加熱手段であり、他にもバーナーなどとすることができる。[作動方法]次に、上述したように構成されたヒートポンプ式加熱システム1の作動について説明する。なお、以下では、乾燥を要する対象物例えば塗装された部材を約200°Cの加熱室A内に配置して乾燥させるものとし、また、ヒートポンプユニット2内をメタノールが冷媒として循環し、受熱媒体循環ユニット4内を空気が受熱媒体として循環するものとして説明を行う。まず、補助ヒータ5によって加熱室A内が所望の温度例えば、約150~200°C程度となるまで加熱室A内の空気を加熱する。なお、加熱室A内の温度が既に所望の温度以上であれば、この補助ヒータ5による加熱を省略することができる。加熱室A内が所望の温度まで上昇すると、ヒートポンプユニット2、空気循環ユニット3、受熱媒体循環ユニット4を作動させる一方で、補助ヒータ5は停止させる。空気循環ユニット3が作動することで、加熱室A内の空気は、排気部31から吸い込まれ、第1の接続部33を介して凝縮器22へと送られる。凝縮器22には、この加熱室A内の空気以外にも、ヒートポンプユニット2内を循環する冷媒が送られてくる。なお、この冷媒は圧縮機21によって圧縮されて高温高圧となった状態約220~300°Cで凝縮器22へと送られてくる。このため、空気循環ユニット3内を流れる空気は、凝縮器22内において、ヒートポンプユニット2内を流れる冷媒と熱交換を行うことで温度が約150~250°Cまで上昇し、その後、凝縮器22を出て第2の接続部34,給気部32を介して加熱室A内へと戻される。このサイクルを繰り返す間、加熱室A内の空気は約200°Cを維持する。一方、ヒートポンプユニット2内を流れる冷媒は、凝縮器22で熱交換を行い凝縮して約150~200°C程度まで温度が下がり、続いて膨張弁23に送られて減圧されることで約80~120°C程度まで温度が下がり、蒸発器24へと送られる。蒸発器24には、上記冷媒以外にも、受熱媒体循環ユニット4内を流れる受熱媒体が送られてくる。なお、この受熱媒体は、受熱部41を流れている間に加熱室A内から受熱し、約100~150°Cの温度となって蒸発器24へと送られてくる。この蒸発器24において、ヒートポンプユニット2内を循環する冷媒は、受熱媒体循環ユニット4の受熱媒体と熱交換を行うことによって蒸発し、約100~150°C程度まで温度が上昇した状態で圧縮機21へと再度送られる。また、蒸発器24において熱交換することで温度が低下した受熱媒体は、第2の接続部43を介して受熱部41へ送られることで、再度、約100~150°Cとなって蒸発器24へと送られてくる。第2実施形態次に、本発明に係るヒートポンプ式加熱システムの第2実施形態について説明する。図2に示すように、第2実施形態に係る加熱室Aは、加熱室A内に空気を取り込むための吸気ダクト11と、加熱室A内の空気を外部へと排出するための排気ダクト12とが形成されている。第2実施形態に係るヒートポンプ式加熱システム1’は、第1実施形態のヒートポンプユニット2と同様に、圧縮機21、凝縮器22、膨張弁23,蒸発器24がこの順で環状に接続されたヒートポンプユニット2を備えている。このヒートポンプユニット2内を循環する冷媒は、上記第1実施形態において説明したような臨界温度が200°C以上のハイドロカーボンHC系冷媒を用いる。ヒートポンプユニット2は、凝縮器22が加熱室A内に配置されており、凝縮器22内を流れる冷媒が加熱室A内の空気と熱交換することで加熱室A内の空気を加熱するように構成されている。また、ヒートポンプユニット2の蒸発器24は、排気ダクト12内に設置されており、蒸発器24内を流れる冷媒が、排気ダクト12内を流れる空気と熱交換することで加熱されるように構成されている。なお、第2実施形態では、凝縮器22内を流れる冷媒と、加熱室A内の空気とが熱交換する形態となるため、凝縮器22は、フィンを有するフィンチューブ熱交換器などによって構成することが好ましい。また、蒸発器24も同様にフィンチューブ熱交換器などによって構成することが好ましい。このように構成された第2実施形態に係るヒートポンプ式加熱システム1’の作動方法について説明すると、まず、加熱室A内に設置された補助ヒータ5により、加熱室A内の温度を所望の温度例えば、約~°C程度となるまで、加熱室A内の空気を加熱する。なお、加熱室A内の温度が既に所望の温度以上であれば、この補助ヒータ5による加熱を省略することができる。加熱室A内が所望の温度まで上昇すると、ヒートポンプユニット2を作動させ、補助ヒータ5を停止させる。ヒートポンプユニット2を作動させると、まず、加熱室A内の空気が排気ダクト12を介して外部へと排出されることで、排気ダクト12内の温度が約100~150°C程度となる。このため、蒸発器24内を流れる冷媒が約80~140°C程度となって圧縮機21へと送られ、圧縮機21にて圧縮された冷媒は約200~300°C程度となって凝縮器22へと送られる。凝縮器22では、冷媒が加熱室A内の空気と熱交換することで、加熱室A内を約180~200°C程度に保持し、冷媒自体は、加熱室A内の空気に放熱することで、約180~200°C程度となって、膨張弁23へと送られる。膨張弁23では、冷媒を減圧することで冷媒の温度を約80~120°C程度まで下げて蒸発器24へと冷媒を送る。このサイクルを繰り返すことで、加熱室A内の温度を約180~200°C程度に維持する。以上の第1及び第2実施形態によれば、冷媒として臨界温度が200~300°C程度のハイドロカーボン系冷媒を使用するため、加熱室A内の空気を約150~200°Cまで加熱しても臨界温度を超えることがなく、COPが低下することがない。以上、本発明の第1及び第2実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、図2に示すように、第1実施形態に係る空気循環ユニット3において、水注入部7を第1の接続部33に設けることもできる。この水注入部7から第1の接続部内に水を注入することによって、加熱室A内に約200°C程度の過熱水蒸気を供給することができる。なお、この水注入部7は、第2の接続部34にも設けることができるが、凝縮器22内に送られる加熱室A内の空気の温度を下げてCOPを向上させる観点からは、第1の接続部33に設けることが好ましい。また、第1実施形態においても第2実施形態と同様に、ヒートポンプユニット2の凝縮器22を加熱室A内に設置することで空気循環ユニット3を省略することができる。なお、この場合は、凝縮器22内を流れる冷媒と、加熱室A内の空気とが熱交換する形態となるため、凝縮器22は、フィンを有するフィンチューブ熱交換器などによって構成することが好ましい。また、上記第1実施形態では、受熱媒体循環ユニット4内を流れる受熱媒体は、加熱室A内の空気によって加熱されていたが、その他の熱源によって加熱されてもよい。また、上記第1実施形態では、受熱媒体循環ユニット4を使用して、蒸発器24においてヒートポンプユニット2内を流れる冷媒を加熱していたが、蒸発器24内の冷媒を加熱できるものであれば、特に受熱媒体循環ユニット4に限定されるものではない。例えば、蒸発器24を熱源の近くに設置することで、熱源によって加熱された空気と蒸発器24内を流れる冷媒とを熱交換させて冷媒を加熱することができる。なお、この場合、蒸発器24は、フィンを有するフィンチューブ熱交換器などによって構成することが好ましい。"