偏光板を貼合した液晶パネルに、液晶パネルを駆動させない状態で、一方の面から光を照射し、他方の面からの透過光を検出し、信号処理して偏光板を貼合した液晶パネルの欠陥を検査する方法において、1可視光を照射して検査すると共に2近赤外線を照射して検査することを特徴とする偏光板を貼合した液晶パネルの欠陥検査方法。可視光の光源としてメタルハライドランプを用い、近赤外線の光源としてハロゲンランプを用い、CCDカメラを用いて透過光を検出することを特徴とする請求項1記載の欠陥検査方法。透過光を検出し、信号処理する際に、信号処理装置にブラックマトリクスに由来する格子状のパターンに対応する周期的なパターンの信号を予め入力しておき、検出される周期的なパターンの信号をキャンセルして信号のベースラインを設定することを特徴とする請求項1または2記載の欠陥検査方法。本発明は、偏光板を貼合した液晶パネルの欠陥を、液晶パネルを駆動させない状態で、漏れなく検出できる方法を提供することを目的とする。本発明者は、偏光板を貼合した液晶パネルの欠陥を、液晶パネルを駆動させない状態で、検査する方法について鋭意検討した結果、1可視光を照射して検査すると共に2近赤外線を照射して検査することによって、漏れなく欠陥を検出できることを見出し、発明を完成するに至った。すなわち本発明の第一は、偏光板を貼合した液晶パネルに、液晶パネルを駆動させない状態で、一方の面から光を照射し、他方の面からの透過光を検出し、信号処理して偏光板を貼合した液晶パネルの欠陥を検査する方法において、1可視光を照射して検査すると共に2近赤外線を照射して検査することを特徴とする偏光板を貼合した液晶パネルの欠陥検査方法である。さらに本発明の第二は、可視光の光源としてメタルハライドランプを用い、近赤外線の光源としてハロゲンランプを用い、CCDカメラを用いて透過光を検出することを特徴とする上記第一に記載の欠陥検査方法である。また本発明の第三は、透過光を検出し、信号処理する際に、信号処理装置にブラックマトリクスに由来する格子状のパターンに対応する周期的なパターンの信号を予め入力しておき、検出される周期的なパターンの信号をキャンセルして信号のベースラインを設定することを特徴とする上記第一または第二に記載の欠陥検査方法である。本発明の方法によって、偏光板を貼合した液晶パネルの欠陥を、液晶パネルを駆動させない状態で、漏れなく検出できるという効果を奏する。偏光板および液晶パネルは製造された時点で、通常、それぞれ欠陥検査が行われており、欠陥のない偏光板および液晶パネルを用いて貼合するものの、欠陥を検出できずに欠陥を有する偏光板や液晶パネルが紛れ込んだり、貼合時に異物や空気を巻き込んだりして、偏光板を貼合した液晶パネルに欠陥が存在することがある。偏光板は、通常、偏光フィルムの両面に保護フィルムが貼合され、その表面にプロテクトフィルム、セパレートフィルムが粘着剤を介して貼合された構成をしている。主な欠陥としては、セパレートフィルムを剥離し、液晶パネルに偏光板を貼合する際のフィルムの切屑などの異物や空気の巻き込み、粘着剤の塊、傷付きなどである。なお、液晶テレビなどにおいて、偏光板の上に更に位相差板、防眩フィルムなどが貼合されることがあるが、通常、これらは予め貼合して多層フィルムとし、これを液晶パネルに貼合することが多い。本発明においては、この多層フィルムを貼合した液晶パネルについても対象とする。欠陥検査は、偏光板を貼合した液晶パネルの一方の面から光を照射し、他方の面からの透過光該液晶パネルを透過した透過光を検出して行う。図1に欠陥検査装置の模式図を示す。偏光板を貼合した液晶パネル1の下方に光源2を、上方にカメラ3を配置し、偏光板を貼合した液晶パネルを移動させながら検査を行う。カメラからの信号を信号処理装置4で処理し、欠陥の有無を判断する。本発明においては、1可視光照射による検査、即ち偏光板を貼合した液晶パネルに、液晶パネルを駆動させない状態で、一方の面から可視光を照射し、他方の面からの透過光を検出し、信号処理することによる該液晶パネルの欠陥検査、と、2近赤外線照射による検査、即ち該液晶パネルに、液晶パネルを駆動させない状態で、一方の面から近赤外線を照射し、他方の面からの透過光を検出し、信号処理することによる該液晶パネルの欠陥検査とを行う。可視光照射による検査と近赤外線照射による検査は、何れの検査を先に行ってもよいが、同時には行わない。可視光を発する光源としてはメタルハライドランプが挙げられる。メタルハライドランプは主に約300~700nmの可視光を発する。近赤外線を発する光源の例としてハロゲンランプが挙げられる。例えば色温度3500°Kのハロゲンランプでは波長が約700nm近傍をピークに300~780nmの可視光及び780~2000nmの近赤外光を発する。偏光板がクロスニコルに貼合される、即ち2枚の偏光板の透過軸が直交した状態で貼合されると、液晶パネルが駆動していない状態では可視光は殆ど透過しないが、近赤外線はかなり透過する。図2に偏光板がクロスニコル状態の時の光透過性実線を模式的に示す。透過光を検出するカメラとして、通常、CCDカメラが用いられる。CCDカメラは可視光だけでなく、近赤外線にも感度を有する。図2にCCDの感度特性破線を模式的に示す。カメラからの信号を信号処理装置で処理し、欠陥の検出を行う。得られる信号強度に閾値を設け、それを超える場合に欠陥とする。用いる閾値は可視光、近赤外線の何れを照射して検査する方法において、両者同一の閾値を用いてもよく、異なる閾値を用いて検査してもよい。例えば、ベースラインを0とし、白側、黒側をそれぞれ32000階調で表現し、5000階調を閾値とし、5000階調以上である場合に欠陥とする。目視では確認困難であるが、CCDカメラではブラックマトリクスに由来する格子状のパターンが検出される。この格子状のパターンに対応する周期的なパターンの信号を予め信号処理装置に入力しておき、検出される周期的なパターンの信号をキャンセルしてベースラインを設定する。このベースラインからの階調を求める。可視光照射による検査と、近赤外線照射による検査は特に限定されるものではなく、どちらを先に行っても良く、また、可視光と近赤外線それぞれを液晶パネルの別の箇所に同時に照射して検査してもよいが、可視光と近赤外線とを重ねて照射すること同一箇所に同時に照射することは無い。それぞれの光源およびCCDカメラを配置し、偏光板を貼合した液晶パネルを移動させて順次検査する方法、、いずれかの光源と一台のCCDカメラを配置し、一方の光の照射による検査終了後、光源を入れ替えて他方の光の照射による検査を行う方法などが挙げられる。尚、用いるCCDカメラの撮像素子としてはラインセンサーであってもよいし、エリアセンサーであってもよい。以下、検査方法を実施例で示すが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。実施例1図1に示すと同様に、両面に偏光板を貼合した液晶パネルの下方に光源を、上方にカメラを配置し、両面に偏光板を貼合した液晶パネルを移動させながら欠陥検査を行った。両面に偏光板を貼合した液晶パネルは上下反転させ、すなわちテレビにした場合の表面側および裏面側の両方から検査した。光源としてメタルハライドランプおよびハロゲンランプ、カメラとしてCCDカメラを用い、信号処理装置としてOptics画像処理外観検査装置クボテック株製を用いて行った。なお、一方のランプで光照射による検査を行った後、他方のランプに置き換えて他方の光照射による検査を行った。検査対象の両面に偏光板を貼合した液晶パネルは、偏光板スミカラン登録商標住友化学株製のセパレートフィルムを除き、37型テレビ用液晶パネルに貼合したものである。信号処理装置において、ブラックマトリクスに由来する周期的なパターンをキャンセルするために、それに対応する周期的なパターンの信号を予め入力しておき、検出される周期的なパターンの信号をキャンセルしてベースラインを設定した。ベースラインを0とし、白側、黒側にそれぞれ32000階調を設定し、メタルハライドランプを用いた場合は1000階調を閾値、ハロゲンランプを用いた場合は5000階調を閾値とし、それぞれ閾値以上である場合に欠陥とした。欠陥を検出した例を表1に示す。表1中、カメラ位置は、液晶パネルのどちらの面をカメラに向けて配置して検査したかを示す。モードは欠陥を黒点、または輝点として検出したかを示し、×は黒点も輝点も検出されなかったことを示す。サイズは欠陥の平面画像のピクセル数で表わす。欠陥形態は拡大鏡で見た欠陥の状況を示す。上記のとおり、可視光を照射して検出できなかった欠陥を、近赤外線を照射して検出することができる。逆に可視光で検出できるが、近赤外線では検出できない場合もある。また、両方で検出することができる場合もある。したがって、可視光および近赤外線のそれぞれで検査することによって漏れなく欠陥を検出することができる。