ケースと、前記ケース内に収容されるスイッチ素子と、を備え、ケース外からの押圧操作により前記スイッチ素子に対し押圧荷重を加えることが可能なスイッチ装置であって、前記ケースの一部として又は前記ケースとは別部材として片持ち状に延出した構造をなすと共に、その延出構造の基端側を支点として撓み変形可能に構成され、且つ少なくとも一部が前記スイッチ素子と対向して配される変位片と、前記ケースよりも軟質の材料によって構成され、前記変位片における前記スイッチ素子との対向面側に取り付けられる軟質部材と、前記ケースに固定又は前記ケースと一体的に構成され、前記変位片が所定位置を超えて前記スイッチ素子側に撓み変形することを規制する規制部材と、を備え、前記変位片に対して押圧操作がなされていないときには、当該変位片が、前記スイッチ素子から離間した所定の基準位置となり、前記変位片を前記スイッチ素子側に近づける押圧操作がなされたときには、当該変位片が前記スイッチ素子側へ撓み変形すると共に前記軟質部材が前記スイッチ素子に接近して当該スイッチ素子を押圧し、その押圧に伴い前記軟質部材が圧縮変形するようになっており、前記軟質部材が前記スイッチ素子に接近して圧縮変形を開始した後、更に前記変位片が前記スイッチ素子側へ変位して前記所定位置に達したときには、当該変位片が前記規制部材に当接し、それ以上前記変位片が前記スイッチ素子側に撓み変形することが規制されることを特徴とするスイッチ装置。前記変位片は、前記軟質部材が圧縮限度に達する前に前記規制部材に当接するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載のスイッチ装置。前記変位片の前記対向面には、前記スイッチ素子とは反対側に凹む凹部が形成されており、前記軟質部材は、前記凹部内に嵌った構成で位置決めされていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のスイッチ装置。前記軟質部材は、前記変位片の前記対向面に対して接着媒体を介して固定されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のスイッチ装置。前記軟質部材は、ゴム又はエラストマー若しくはスポンジ状に構成された樹脂材料によって構成されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のスイッチ装置。前記ケースには、前記変位片を外部から覆う構成で可撓性のシート部材が取り付けられていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のスイッチ装置。ところで、上述のような押圧式のスイッチ装置は、一般的には、外部から操作部ボタン等に対して過剰な力で押圧操作がなされたとき、この押圧力が装置内に設けられたスイッチ素子に伝達してしまうため、スイッチ素子に大きな押圧荷重が加わり、スイッチ素子の破損を招く虞がある。この点、特許文献1の構成では、スイッチ素子タクトスイッチ50を搭載した台板40を撓み変形可能に構成しており、押しボタン20からスイッチ素子タクトスイッチ50に対して押圧荷重が加えられたときに台板を撓ませることで過剰な押圧力をある程度吸収できるようにしている。しかしながら、特許文献1のスイッチ装置では、スイッチ素子タクトスイッチ50及びこれに付随する部分を搭載する台板40を撓ませているため、大掛かりな撓み構造とならざるを得なかった。例えば、ある程度大きな台板を撓み変形可能な構成で安定的に設置するためには、ねじ等の締結部材及びこれを受けるねじ止め部などを設けなければならず、部品点数や組立工数を抑えることができなかった。本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、押圧操作により動作可能なスイッチ素子を備えたスイッチ装置において、部品点数を抑えつつ、大きな押圧力が加えられた場合であってもスイッチ素子の破損を確実に防ぐことが可能な構成をより簡素に実現することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明は、ケースと、前記ケース内に収容されるスイッチ素子と、を備え、ケース外からの押圧操作により前記スイッチ素子に対し押圧荷重を加えることが可能なスイッチ装置であって、前記ケースの一部として又は前記ケースとは別部材として片持ち状に延出した構造をなすと共に、その延出構造の基端側を支点として撓み変形可能に構成され、且つ少なくとも一部が前記スイッチ素子と対向して配される変位片と、前記ケースよりも軟質の材料によって構成され、前記変位片における前記スイッチ素子との対向面側に取り付けられる軟質部材と、前記ケースに固定又は前記ケースと一体的に構成され、前記変位片が所定位置を超えて前記スイッチ素子側に撓み変形することを規制する規制部材と、を備え、前記変位片に対して押圧操作がなされていないときには、当該変位片が、前記スイッチ素子から離間した所定の基準位置となり、前記変位片を前記スイッチ素子側に近づける押圧操作がなされたときには、当該変位片が前記スイッチ素子側へ撓み変形すると共に前記軟質部材が前記スイッチ素子に接近して当該スイッチ素子を押圧し、その押圧に伴い前記軟質部材が圧縮変形するようになっており、前記軟質部材が前記スイッチ素子に接近して圧縮変形を開始した後、更に前記変位片が前記スイッチ素子側へ変位して前記所定位置に達したときには、当該変位片が前記規制部材に当接し、それ以上前記変位片が前記スイッチ素子側に撓み変形することが規制されることを特徴とする。請求項1の発明では、ケースの一部として又はケースとは別部材として片持ち状に延出した構造をなす変位片が、スイッチ素子と対向して配されている。また、この変位片は、延出構造の基端側を支点として撓み変形可能に構成されており、スイッチ素子との対向面側に軟質部材が取り付けられている。そして、変位片をスイッチ素子側に近づける押圧操作がなされたときには、当該変位片がスイッチ素子側へ撓み変形すると共に軟質部材がスイッチ素子に接近して当該スイッチ素子を押圧し、その押圧に伴い軟質部材が圧縮変形するようになっている。このように、変位片に押圧力が加わった際には、軟質部材が圧縮変形することでその押圧力が緩衝されるので、スイッチ素子への衝撃を和らげることができる。さらに、変位片が所定位置を超えてスイッチ素子側に撓み変形することを規制する規制部材が設けられており、軟質部材がスイッチ素子に接近して圧縮変形を開始した後、更に変位片がスイッチ素子側へ変位して所定位置に達したときには、変位片がこの規制部材に当接しそれ以上スイッチ素子側に撓み変形することが規制されるようにしている。このように、規制部材によって変位片が受け止められて衝撃が分散されるので、スイッチ装置の破損を確実に抑えることができる。また、ケースと一体的に構成可能な変位片及び規制部材と、軟質部材の簡素な構成により、部品点数を抑えつつ、上記効果を奏することができる。請求項2の発明では、変位片は、軟質部材が圧縮限度に達する前に規制部材に当接するように構成されている。これにより、軟質部材で吸収しきれない大きな押圧力が加わった際に、規制部材で確実に衝撃を分散させることができ、スイッチ素子の破損をより確実に抑えることができる。請求項3の発明では、変位片の対向面に、スイッチ素子とは反対側に凹む凹部が形成されており、軟質部材が、凹部内に嵌った構成で位置決めされている。このように構成されることで、製造時の組み付け作業が容易となる。請求項4の発明では、軟質部材が、変位片の対向面に対して接着媒体を介して固定されている。この構成では、軟質部材をねじ等で締結固定する必要がなく、組み付け作業がより容易となるとともに、当該スイッチ装置をより簡素な構成とすることができる。請求項5の発明では、軟質部材が、ゴム又はエラストマー若しくはスポンジ状に構成された樹脂材料によって構成されている。この構成では、軟質部材をバネなどで構成する場合と比較して、組み付けのための部品を減らすことができ、組み付け作業が容易となるとともに、当該スイッチ装置をより簡素な構成とすることができる。請求項6の発明では、ケースに、変位片を外部から覆う構成で可撓性のシート部材が取り付けられている。この構成により、変位片とケースの隙間から水分や粉塵などが入り込むことを抑えることができる。また、シート部材を設けることで、外側からケース内部の構造が直接見えないため、意匠性を高めることができる。第1実施形態以下、本発明のスイッチ装置を具現化した第1実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図1Aは、第1実施形態に係るスイッチ装置を概略的に例示する側面図であり、図1Bは、図1AのA-A断面を概略的に示す断面図である。図2は、図1Aのスイッチ装置の平面図である。図3Aは、図1Aのスイッチ装置からシート部材及び軟質部材を取り外した状態の図であり、図3Bは、図3Aをケース内部側から見た図である。全体構成図1に示すスイッチ装置1は、外部操作可能なスイッチを備えた電子機器として構成されるものであり、例えば、ICカードやその他の無線タグを読み取り得る据置型或いは携帯型の非接触通信端末、又はバーコードやその他の二次元コードなどを読み取る据置型或いは携帯型の光学的情報読取装置などとして構成されるものである。このスイッチ装置1は、装置の外殻をなすケース10と、ケース10内に収容されるスイッチ素子40と、ケース10の一部として設けられる変位片20と、変位片20に貼着される軟質部材30と、ケース10と一体的に設けられるリブ14とを備えている。また、ケース10の変位片20を外部から覆う構成でシート部材16が設けられている。ケース10は、例えば樹脂材料などからなる複数のケース部材が結合されてなるものであり、本構成では、例えば、主に上ケースと下ケース10aとから構成され、これらが結合した箱状形態をなしている。なお、図1~図4では、上ケースを省略して示している。そして、このケース10の内部には、スイッチ素子40とともに、各種部品各種電子部品等が収容されている。また、ケース10の側壁12には、スイッチ素子40と対向する位置に切欠き11が設けられており、この切欠き11内に後述する変位片20が配置されている。スイッチ素子40は、例えば、タクトスイッチ等からなり、押圧されることでオン動作されるオン信号を出力するようになっている。このスイッチ素子40は、電子部品図示略とともに基板42に実装されている。そして、基板42は、ケース10の底壁13と略平行となるようにケース10に固定されており、スイッチ素子40はケース10内の所定の位置で保持されている。具体的には、基板42の基板面の方向を水平方向とし、基板面と直交する方向を垂直方向縦方向としたとき、側壁12が縦方向に沿って配置されており、スイッチ素子40は、側壁13とは反対側の基板面側において基板42の一方の端部即ち、側壁12側の端部寄りの位置に実装されている。また、このスイッチ素子40は、基板42側の面及びこれとは反対側の面ではなく側部具体的には、側壁12と対向する側部に、押圧作用を受ける被押圧部40aが形成されている。この被押圧部40aは、例えば樹脂材料や金属材料などによって構成されており、基板42の基板面と平行な所定方向より詳しくは、側壁12の内壁面と直交する方向を変位方向押圧方向とする構成で押圧操作可能となっている。なお、本実施形態では、基板42の基板面と直交する方向を上下方向とし、被押圧部40aが変位する所定方向を左右方向横方向とする。また、これら上下方向及び左右方向と直交する方向を前後方向とする。変位片20は、ケース10の一部をなすものであり、図1B及び図3に示すように、スイッチ素子40の被押圧部40aから所定距離隔てた位置において、この被押圧部40aと対向する形態で配置されている。この変位片20は、板状に構成されると共に側壁12に形成された切欠き11内において、当該切欠き11の所定の端部11aから片持ち状に延出した構造をなしている。より具体的には上下方向即ち、基板42の基板面と直交する方向或いは上下方向に沿った方向を延出方向且つ長手方向とし、左右方向或いは左右方向に沿った方向を板厚方向とする構成で切欠き11の上端から下端に向けて片持ち状に延出しており、先端側が左右に変位し得るように左右方向に撓み変形可能とされている。この変位片20は、切欠き11内の上方側所定位置においてケース本体ケース10における変位片20以外の部分に一体的に連結されており、ケース本体側の根元部分基端部22から下方側に所定距離離れて先端部24が設けられている。また、変位片20において、スイッチ素子40と対向する側の面対向面20aには、スイッチ素子40とは反対側に凹む凹部26が設けられており、対向面20aとは反対側の面20bには、凹部26と対応する位置より詳しくは、被押圧部40aの裏側の位置に表側スイッチ素子40とは反対側に突出する形態の押圧部28が設けられている。この押圧部28は、被押圧部40aの裏側の位置を頂点とする構成で左右方向一方側に向けて山形ドーム状に形成されており、図1に示すように、上下方向の切断面における外形は、左右方向一方側に凸となるように湾曲した構成をなしている。本構成では、この押圧部28を指等によりケース外から押圧図4の例では、シート部材16を介して押圧することで、スイッチ素子40に対して押圧加重を加えることが可能となっている。基端部22と押圧部28とを連結する連結部23は、押圧部28より狭い幅で構成され、変位片20の延出方向に長い細長形状に構成されており、押圧部28及び先端側延出部25のいずれよりも細くなっている。そして、この連結部23は、ケース10との境目部分即ち、基端部22又は基端部22寄りの位置を支点として、撓み変形可能に構成されており、押圧部28や先端側延出部25よりも撓み変形しやすく剛性の低い構造となっている。なお、本構成では、基端部22が、上下方向において被押圧部40aよりも上方位置となっており、連結部23も上下方向において被押圧部40aよりも上方位置となっている。従って、押圧部28付近が外部から押されたときに変位片20は、被押圧部40aよりも上方位置を始点として回動することとなり、被押圧部40aと対向する部分押圧部28付近が全体的に被押圧部40aに接近するようになっている。先端部24及び先端側延出部25は、基端部22及び連結部23より幅広に形成されており、変位片20がスイッチ素子40側へ撓み変形したときに、後述するリブ14と当接可能に構成されている図4参照:後述。具体的には、変位片20の上下方向中間位置に設けられた押圧部28の下方側に延出する形態で先端側延出部25が形成されており、この先端側延出部25の一端側に設けられた先端部24の移動経路上にリブ14が位置するようになっている。本構成では図4のように、変位片20が基端部22を中心として回動するように撓み変形し、基端部22を中心とする先端部24の移動経路回動経路上にリブ14の先端部上端部が位置している。従って、押圧部28が外部から押圧され、基端部22を中心として変位片20がある程度回動したときに、先端部24がリブ14に当接することになり、それ以上の回動が規制されるようになっている。凹部26は、押圧部28に対応する位置であって対向面20aに設けられている。そして、凹部26は、スイッチ素子40が配置されている側とは反対側に凹むように形成されている。この凹部26内には、軟質部材30が嵌った構成で位置決めされるようになっている。すなわち、軟質部材30は、変位片20におけるスイッチ素子40との対向面20a側に取り付けられるようになっている。この軟質部材30は、ケース10及び被押圧部40aよりも軟質の材料によって構成されている。具体的に、軟質部材30は、ゴム又はエラストマー若しくはスポンジ状に構成された樹脂材料によって構成されている。より具体的には、例えば、天然ゴム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴム、オレフィン系エラストマー、ゴムスポンジ、シリコーンスポンジ、ポロン登録商標などを用いることができる。軟質部材30は、凹部26の形状に沿った形例えば四角形状に構成されており、変位片20の対向面20aに対して接着媒体32を介して固定されている。なお、変位片20に対して押圧操作がなされていないときには、軟質部材30は、図1及び図2に示すようにスイッチ素子40と隙間を空けて配置されていてもよく、スイッチ素子40と接するように配置されていてもよい。誤動作防止の観点から、好ましくは、軟質部材30はスイッチ素子40と隙間を空けて配置されているとよい。また、軟質部材30の厚さは、部品公差や組み付け公差の最悪値の合計よりも大きく設定することが望ましい。このように軟質部材30の厚さを設定することで、高い寸法精度や組付精度を必要とせず、より製造コストを抑えることができる。本構成では、上下方向において軟質部材30の上端部が被押圧部40aの上端部とほぼ同位置或いは被押圧部40aの上端部よりもやや上方位置となるように構成することができ、上下方向において軟質部材30の下端部が被押圧部40aの下端部とほぼ同位置、或いは被押圧部40の下端部よりもやや下方位置となるように構成することができる。図4Aに示す例では、上下方向において軟質部材30の下端部が被押圧部40aの下端部よりもやや下方位置となっており、図4BCのように、押圧部28がスイッチ素子40側に押され、基端部22を支点として変位片20が回動したときに、軟質部材30におけるスイッチ素子40側の外面30a対向面上に被押圧部40aの下端部及びこの付近が当接するようになっている。また、軟質部材30を接着する接着媒体32としては、例えば、両面テープや接着剤などを用いることができる。接着媒体32として両面テープを用いる場合には、例えば、予め両面テープをシート状の軟質部材30に貼り付けておき、それを所定形状に切断加工するようにすれば、当該スイッチ装置1の製造工程をより簡略化することができる。また、接着媒体32として液状やゲル状の接着剤を用いる場合には、凹部26内に接着剤を塗布しておき、そこに軟質部材30を嵌め込むことで接着固定されるようにしてもよい。リブ14は、ケース10の底壁13から上方側に突出するように、ケース10と一体的に設けられており、変位片20が所定位置を超えてスイッチ素子40側に撓み変形することを規制するように構成されている。具体的に、リブ14は、変位片20と当接可能な当接面14aと、当接面14aとは反対側の面に設けられる補強リブ15を有している。本構成では、リブ14は、左右方向を厚さ方向とする構成で板状に構成されており、変位片20側の外面板面が当接面14aとされており、当接面14aとは反対側の板面と側壁13とを連結する形態で補強リブ15が形成されている。この補強リブ15は、例えば前後方向を厚さ方向とする構成で板状に構成され、各端部にリブ14及び側壁13がそれぞれ連結されるようになっている。そして、この構成では、変位片20が所定位置を超えてスイッチ素子40側に撓み変形しようとするときに、当接面14aが変位片20と当接し、補強リブ15とともに変位片20を受け止めるようになっている。また、リブ14は、軟質部材30が圧縮限度に達する前に変位片20と当接するように配置されている。即ち、図4Cのように当接面14aと当接する程度まで変位片20が撓み変形したときでも、軟質部材30特に軟質部材30における下端部付近は、更なる圧縮変形が可能な状態となっている。これにより、リブ14と軟質部材30とで、より効果的に衝撃を分散させることができる。なお、リブ14は、規制部材の一例に相当する。シート部材16は、可撓性を有してなり、図1、図3、図4からわかるように、変位片20及び切欠き11の全体を外部から覆う構成でケース10に取り付けられている。従って、図1Aのように側面視したときに、シート部材16の後ろに変位片20及び切欠き11が隠れることとなり、これらが外部から視認できないようになっている。シート部材16は、例えば、ポリカーボネイトやポリエチレンテレフタラートなどの樹脂から構成することができる。また、シート部材の外部に露出する側変位片20を覆う側とは反対側の面に、所定の文字や記号例えば、ONや電源などが印字されている。このようにシート部材16を設けることで、防塵性や防水性を確保し、且つ、意匠性も高めることができる。また、可撓性のシート部材16を設けることで、変位片20が設けられている部位の強度を高めることができる。スイッチ装置の押圧動作次に、上述のように構成されるスイッチ装置1において、変位片20へ押圧操作がなされスイッチ素子40をオン動作させる様子を、図4を用いて説明する。図4は、スイッチ装置の押圧動作を説明する説明図であり、図4Aは、外部から押圧操作がなされていない自然状態を示し、図4Bは、変位片をスイッチ素子側に近づける押圧操作がなされスイッチ素子がオンされた状態を示し、図4Cは、変位片が規制部材に当接してスイッチ素子側への撓みが規制された状態を示している。まず、変位片20に対して外部から押圧操作がなされていない自然状態のときには、図4Aのように、当該変位片20が、スイッチ素子40から離間した所定の基準位置変位片20がケース10の底壁13の面に対して略垂直となる位置でケース10に保持されている。なお、図4Aは、使用者の指が変位片20に接触しているが、指からの押圧力が変位片20に対してほとんど加わっていない状態を示している。そして、図4Bのように、変位片20をスイッチ素子40側に近づける押圧操作がなされたときには、変位片20が基端部22側を支点として、スイッチ素子40側へ撓み変形すると共に、軟質部材30がスイッチ素子40の被押圧部40aに接近して当該被押圧部40aを押圧し、その押圧に伴い軟質部材30が圧縮変形するようになっている図4B。このとき、シート部材16も変位片20と共に、スイッチ素子40側へ撓むようになっている。そして、このようにスイッチ素子40が押圧されることで、当該スイッチ素子40がオン状態となる。そして、軟質部材30がスイッチ素子40に接近して圧縮変形を開始した後、さらに、変位片20がスイッチ素子40側へ変位して所定位置図4Cに示す位置に達したときには、当該変位片20の対向面20aがリブ14の当接面14aと当接し、それ以上変位片20がスイッチ素子40側に撓み変形することが規制されるようになっている。このように、リブ14によって変位片20の移動量が規制されることで、過剰な押圧荷重がスイッチ素子40側へ掛かることが抑制されるとともに、変位片20の破損も抑えることができる。本実施形態の主な効果以上説明したように、本第1実施形態に係るスイッチ装置1では、ケース10の一部として片持ち状に延出した構造をなす変位片20が、スイッチ素子40と対向して配されている。また、この変位片20は、延出構造の基端側を支点として撓み変形可能に構成されており、スイッチ素子40との対向面20a側に軟質部材30が取り付けられている。そして、変位片20をスイッチ素子40側に近づける押圧操作がなされたときには、当該変位片20がスイッチ素子40側へ撓み変形すると共に軟質部材30がスイッチ素子40に接近して当該スイッチ素子40を押圧し、その押圧に伴い軟質部材30が圧縮変形するようになっている。このように、変位片20に押圧力が加わった際には、軟質部材30が圧縮変形することでその押圧力が緩衝されるので、スイッチ素子40への衝撃を和らげることができる。さらに、変位片20が所定位置を超えてスイッチ素子40側に撓み変形することを規制するリブ14がケース10と一体的に設けられており、軟質部材30がスイッチ素子40に接近して圧縮変形を開始した後、更に変位片20がスイッチ素子40側へ変位して所定位置に達したときには、変位片20がこのリブ14に当接しそれ以上スイッチ素子40側に撓み変形することが規制されるようにしている。このように、リブ14によって変位片20が受け止められて衝撃が分散されるので、スイッチ装置1の破損を確実に抑えることができる。また、変位片20及びリブ14がケース10と一体的に構成されているので、部品点数を抑えつつ、上記効果をより簡素な構成で奏することができる。また、変位片20は、軟質部材30が圧縮限度に達する前にリブ14に当接するように構成されている。これにより、軟質部材30で吸収しきれない大きな押圧力が加わった際に、リブ14で確実に衝撃を分散させることができ、スイッチ素子40の破損をより確実に抑えることができる。また、変位片20の対向面20aに、スイッチ素子40とは反対側に凹む凹部26が形成されており、軟質部材30が、凹部26内に嵌った構成で位置決めされている。このように構成されることで、製造時の組み付け作業が容易となる。また、軟質部材30が、変位片20の対向面20aに対して接着媒体32を介して固定されている。この構成では、軟質部材30をねじ等で締結固定する必要がなく、組み付け作業がより容易となるとともに、当該スイッチ装置1をより簡素な構成とすることができる。また、軟質部材30が、ゴム又はエラストマー若しくはスポンジ状に構成された樹脂材料によって構成されている。この構成では、軟質部材30をバネなどで構成する場合と比較して、組み付けのための部品を減らすことができ、組み付け作業が容易となるとともに、当該スイッチ装置1をより簡素な構成とすることができる。また、ケース10に、変位片20を外部から覆う構成で可撓性のシート部材16が取り付けられている。この構成により、変位片20とケース10の隙間から水分や粉塵などが入り込むことを抑えることができる。また、シート部材16を設けることで、外側からケース10内部の構造が直接見えないため、意匠性を高めることができる。[他の実施形態]本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。上記実施形態では、ケース10に、変位片20を外部から覆う構成で可撓性のシート部材16が取り付けられた構成を例示したが、例えば、図5に示すように、シート部材16を省略した構成としてもよい。図5の構成は、第1実施形態からシート部材16を省略した点のみが第1実施形態と異なり、それ以外は第1実施形態と同様である。よって、第1実施形態と同様の構成については第1実施形態と同一の符号を付し、詳細な説明は省略することとする。上記実施形態では、主に下ケース10aに変位片20が配置された構成を例示したが、変位片20の配置は特にこれに限定されず、例えば、図6に示すように、上ケース10bに変位片20を設ける構成とすることができる。この場合、リブ14は、下ケース10aの側壁12側に設けるようにすればよい。この構成では、上ケース10bにおける変位片20が設けられた壁部18と対向する構成で基板42が設けられ、この基板42の上側の基板面において、被押圧部40aを上方とする構成でスイッチ素子40が実装されている。このような構成でも、第1実施形態と同様の作用を生じ、同様の効果を得ることができる。上記実施形態では、変位片20がケース10の一部として設けられた構成を例示したが、変位片20はケース10と別体で設けるようにしてもよい。上記実施形態では、リブ14がケース10と一体的に設けられた構成を例示したが、リブは、ケース10と別体で設けるようにしてもよい。