"一端側に設けられ且つ筒状に形成されて相手方の端子が嵌入される電気接触部と、他端側に設けられ且つ電線が加締められる電線接続部と、前記電気接触部の先端部に嵌入され且つ該先端部に保持されるキャップ部材と、を備えた端子金具において、前記電気接触部の前記先端部には、前記キャップ部材と係合する第一係合部が設けられ、かつ、前記キャップ部材には、前記第一係合部と係合する第二係合部が設けられていることを特徴とする端子金具。前記第一係合部が、前記電気接触部の先端部の縁端部から該電気接触部の長手方向に沿って突出された突出部と、前記突出部の先端から該突出部の突出方向に対して略直交する方向に立設された立設部と、を備えて鉤状に形成され、かつ、前記第二係合部が、前記キャップ部材の一端部から前記立設部の立設方向に対して略平行に立設され且つ該立設部と係止される立設片と、前記立設片から前記電気接触部の長手方向に沿って膨出され且つ該電線接触部の内周面と係止される膨出部と、を備えて銛状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の端子金具。しかしながら、前述した特許文献1に示された従来の端子金具101は、近年の端子金具の小型化に伴ってキャップ部材103も小型化され、電気接触部106とキャップ部材103との係止力が低下するため、前記キャップ部材103が不用意に外れないように接着剤を該キャップ部材103の軸部103aに塗布して、前記接着剤の接着力で電気接触部106にキャップ部材103を保持させなければならないという問題があった。このため、端子金具101にキャップ部材103を取り付ける際に接着剤を塗布する作業を行わなければならないため、作業員の作業の負担が増加するという問題があった。また、接着剤を塗布する作業員の熟練度によって端子金具101とキャップ部材103との保持力のバラツキが生じる虞があるという問題があった。また、消耗品としての接着剤に費用がかかるという問題があった。本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、電気接触部と該電気接触部に保持されるキャップ部材とを確実に係合することができる端子金具を提供することを目的とする。前記課題を解決し目的を達成するために、請求項1に記載された発明は、一端側に設けられ且つ筒状に形成されて相手方の端子が嵌入される電気接触部と、他端側に設けられ且つ電線が加締められる電線接続部と、前記電気接触部の先端部に嵌入され且つ該先端部に保持されるキャップ部材と、を備えた端子金具において、前記電気接触部の前記先端部には、前記キャップ部材と係合する第一係合部が設けられ、かつ、前記キャップ部材には、前記第一係合部と係合する第二係合部が設けられていることを特徴とする端子金具である。請求項2に記載された発明は、前記第一係合部が、前記電気接触部の先端部の縁端部から該電気接触部の長手方向に沿って突出された突出部と、前記突出部の先端から該突出部の突出方向に対して略直交する方向に立設された立設部と、を備えて鉤状に形成され、かつ、前記第二係合部が、前記キャップ部材の一端部から前記立設部の立設方向に対して略平行に立設され且つ該立設部と係止される立設片と、前記立設片から前記電気接触部の長手方向に沿って膨出され且つ該電線接触部の内周面と係止される膨出部と、を備えて銛状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の端子金具である。請求項1に記載された発明によれば、端子金具は、電気接触部の先端部に設けられた第一係合部と、キャップ部材に設けられた第二係合部とを係合させるため、接着剤などの接着手段を用いることなく、電気接触部にキャップ部材を確実に保持することができる。このため、端子金具にキャップ部材を取り付ける際に接着剤を塗布する作業を省略することができ、作業員の作業の負担を軽減することができる。また、キャップ部材に接着剤を塗布する作業を省略できるため、作業員の熟練度に影響されることなく、端子金具にキャップ部材を確実に保持することができる。また、消耗品としての接着剤が不要となり、費用を削減することができる。請求項2に記載された発明によれば、端子金具は、電気接触部の第一係合部を鉤状に形成し、キャップ部材の第二係合部を銛状に形成したため、第一係合部と第二係合部との係合力が一層強固なものとなり、端子金具にキャップ部材をより確実に保持することができる。また、端子金具は、キャップ部材を電気接触部の長手方向に対して直交する方向に嵌入するため、キャップ部材が前記電気接触部の長手方向に引き抜かれることを確実に防止できる。以下、本発明の実施形態について、図1~図5を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかる端子金具1は、図1に示すように、一端側に設けられ且つ相手方の端子が嵌入されて電気的に接触される電気接触部6と、中央側に設けられ且つコネクタ61図5に示すに収容された際に係止ランス76に係止される係止部8と、他端側に設けられ且つ電線が加締められて電気的に接続される電線接続部9と、を備えている。端子金具1は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板金がプレス加工された後に、折り曲げ加工された本体部2から構成されている。電気接触部6は、一対の周壁部15,15を備え、該一対の周壁部15,15が折り曲げ加工されて円筒状に形成されている。電気接触部6には、スリット6aと、第一係合部28と、キャップ部材3と、が設けられている。スリット6aは、前記電気接触部6の全長に亘って該電気接触部6の長手方向に沿って設けられている。スリット6aは、前記一対の周壁部15,15のそれぞれの縁部が略等間隔で隙間をあけて対向して形成されている。第一係合部28は、図2および図4に示すように、前記電気接触部6の先端部に設けられている。第一係合部28は、鉤状に形成されており、前記電気接触部6の先端部の縁端部から突出された突出部31と、前記突出部31の先端部から立設された立設部33と、を備えている。突出部31は、前記電気接触部6の先端部の縁端部から該電気接触部6の長手方向に沿って突出されて形成されている。突出部31は、前記スリット6aに対して、前記電気接触部6の外周上の反対側に設けられている。立設部33は、前記突出部31が折り曲げ加工されて形成されている。立設部33は、前記突出部31の先端部から前記電気接触部6の長手方向に対して直交する方向に立設されて形成されている。立設部33は、前記電気接触部6の前記スリット6a側の内周面の延長線上の近傍にまで立設されている。立設部33の先端部は、面取り加工されて、角部が斜めに削り取られている。立設部33と、前記電気接触部6の先端部の前記スリット6a側の縁端部とは、後述するキャップ部材3の第二係合部41が係合される間隔をあけて設けられている。キャップ部材3は、ポリ塩化ビニル樹脂やポリプロピレン樹脂などの可撓性を有する合成樹脂で構成されている。キャップ部材3は、図2および図3に示すように、円錐形状に形成された円錐状部51と、前記電気接触部6の第一係合部28に係合される第二係合部41と、を備えている。円錐状部51は、前記電気接触部6の外周面の外径と略同一径に形成された大径部から先端に向かって次第に直径が減少されて形成されている。円錐状部51の先端側の小径部は、前記大径部の半分程度の直径とされている。第二係合部41は、前記延長部43から立設された立設片45と、前記立設片45に設けられた膨出部49と、を備えている。第二係合部41は、前記円錐状部51の大径部の縁端部から前記電気接触部6の長手方向に沿って延長された延長部43に設けられている。第二係合部41は、銛状に形成されている。延長部43は、前記電気接触部6のスリット6aの長手方向の延長線上に設けられている。延長部43は、前記円錐状部51の大径部の形状に沿って円弧状に形成されている。立設片45は、前記電気接触部6の長手方向に対して直交する方向に延長されて形成されている。立設片45は、前記電気接触部6の第一係合部28の突出部31側の内周面の近傍にまで立設されている。立設片45は、前記延長部43よりも幅狭に形成されている。立設片45は、前記電気接触部6の第一係合部28の立設部33と係止されるとともに、前記立設片45と前記円錐状部51の大径部とで前記立設部33が収容される溝部47を構成している。このため、キャップ部材3は、前記電気接触部6の長手方向に対して直交する方向に嵌入されて嵌合されるので、前記電気接触部6の長手方向にキャップ部材3が引き抜かれることが確実に防止される。膨出部49は、前記立設片45の基端部から前記電気接触部6の長手方向に沿って膨出されているとともに、前記立設片45の先端部から基端部に向かって膨出量が次第に増加されて形成されている。膨出部49は、前記延長部43の先端部よりも膨出されている。このため、膨出部49が前記電気接触部6のスリット6a側の内周面に係止される。係止部8は、図1に示すように、前記本体部2と、前記本体部2から立設された前記一対の側壁部19,19と、前記一対の側壁部19,19から立設されて互いに重ね合わされた一対の上面部20,20と、を備え、四角筒形状に形成されている。係止部8と電気接触部6とは、本体部2と該本体部2から立設された一対の側壁部17,17とを介して一体に形成されている。電線接続部9は、電線の芯線を加締める芯線加締部10と、前記電線の被覆を加締める被覆加締部12と、を備えている。電線接続部9と係止部8とは、本体部2と該本体部2から立設された一対の側壁部21,21とを介して一体に形成されている。芯線加締部10は、前記本体部2から延長された一対の芯線加締片23,23を備えている。一対の加締片23,23には、該一対の加締片23,23の延長方向に沿って複数図示例では、3つの突条が設けられている。このため、電線の芯線を加締めた際に、突条が前記芯線の表面を咬んだ状態となり、前記芯線が一対の加締片23,23に固定される。被覆加締部12は、前記本体部2から延長された一対の被覆加締片25,25を備えている。一対の被覆加締片25,25は、前記一対の芯線加締片23,23よりも下方に設けられている。このため、前記一対の芯線加締片23,23で芯線を加締めた際に、一対の被覆加締片25,25が同心状に配される。上述の如く構成された端子金具1は、一例として図5に示すように、コネクタ61に収容される。コネクタ61は、端子金具1が収容されるインナハウジング64と、前記インナハウジング64が嵌合されて収容されるアウタハウジング63と、を備えている。インナハウジング64には、端子金具1が挿入されて固定される端子金具収容部73,73が設けられている。端子金具収容部73,73のそれぞれには、端子金具1の係止部8と係止される係止ランス76が設けられている。アウタハウジング63は、相手方のコネクタの嵌合部と嵌合されるコネクタロック部65と、前記コネクタロック部65を撓ませて前記嵌合部との嵌合状態を解除可能に形成されたロック解除レバー部66と、前記ロック解除レバー部66の不用意な操作を防止するカバー部68と、相手方のコネクタに設けられた相手方の端子が挿通され且つ前記インナハウジング64に固定された端子金具1,1に連通される挿通孔70,70と、を備えている。このように構成されたコネクタ61に端子金具1を固定する際には、インナハウジング64の端子金具収容部73,73のそれぞれに端子金具1を挿通し、係止ランス76と係止部8とが係止されるまで端子金具1を押し込む。このとき、端子金具1の電気接触部6の先端部にはキャップ部材3が設けられているため、端子金具収容部73内が削られることが防止される。本実施形態によれば、端子金具1は、一端側に設けられ且つ筒状に形成されて相手方の端子が嵌入される電気接触部6と、他端側に設けられ且つ電線が加締められる電線接続部9と、前記電気接触部6の先端部に嵌入され且つ該先端部に保持されるキャップ部材3と、を備えている。前記電気接触部6の前記先端部には、前記キャップ部材3と係合する第一係合部28が設けられ、かつ、前記キャップ部材3には、前記第一係合部28と係合する第二係合部41が設けられている。このため、端子金具1は、電気接触部6の先端部に設けられた第一係合部28と、キャップ部材3に設けられた第二係合部41とを係合させるため、接着剤などの接着手段を用いることなく、電気接触部6にキャップ部材3を確実に保持することができる。このため、端子金具1にキャップ部材3を取り付ける際に接着剤を塗布する作業を省略することができ、作業員の作業の負担を軽減することができる。また、キャップ部材3に接着剤を塗布する作業を省略できるため、作業員の熟練度に影響されることなく、端子金具1にキャップ部材3を確実に保持することができる。また、消耗品としての接着剤が不要となり、費用を削減することができる。また、本実施形態によれば、端子金具1は、前記第一係合部28が、前記電気接触部6の先端部の縁端部から該電気接触部6の長手方向に沿って突出された突出部31と、前記突出部31の先端から該突出部31の突出方向に対して略直交する方向に立設された立設部33と、を備えて鉤状に形成され、かつ、前記第二係合部41が、前記キャップ部材3の一端部から前記立設部33の立設方向に対して略平行に立設され且つ該立設部33と係止される立設片45と、前記立設片45から前記電気接触部6の長手方向に沿って膨出され且つ該電線接触部6の内周面と係止される膨出部49と、を備えて銛状に形成されている。このため、端子金具1は、電気接触部の第一係合部を鉤状に形成し、キャップ部材の第二係合部を銛状に形成したため、第一係合部と第二係合部との係合力が一層強固なものとなり、端子金具にキャップ部材をより確実に保持することができる。また、従来の端子金具ではキャップ部材3を電気接触部6の長手方向に沿って嵌入していたのに対して、本発明の端子金具1は、キャップ部材3を電気接触部6の長手方向に対して直交する方向に嵌入するため、キャップ部材3が前記電気接触部6の長手方向に引き抜かれることを確実に防止できる。なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。"