バター代替物に配合されるカゼイン分解物であって、pH5.2~6.2の範囲で加水分解されたことを特徴とするカゼイン分解物。請求項1に記載のカゼイン分解物を含む水溶液と、油脂を、油中水型に乳化したことを特徴とするルー用油脂組成物。前記水溶液に、液糖が含まれることを特徴とする請求項2に記載のルー用油脂組成物。小麦粉と請求項2又は請求項3に記載のルー用油脂組成物を混合、加熱してなることを特徴とするルー。請求項4に記載のルーを利用したことを特徴とするルー利用食品。請求項5に記載のルー利用食品が、クリームコロッケであることを特徴とするルー利用食品。しかしながら、それらは、口溶けは改良されるものもあるが、艶がなく、加熱したことによる収縮衣剥離があり、見た目において、消費者を十分満足させるものではなかった。そこで、本発明は、口溶けがよく、かつ艶があるルー、ソース、さらに加熱した場合でも収縮衣剥離を抑えたクリームなどのル-利用食品が得られるルー用油脂組成物及びそれを用いた食品を提供することを目的とするものである。上記の課題を解決するために、本発明は、1バター代替物に配合されるカゼイン分解物であって、pH5.2~6.2の範囲で加水分解されたことを特徴とするカゼイン分解物の構成とした。21に記載のカゼイン分解物を含む水溶液と、油脂を、油中水型に乳化したことを特徴とするルー用油脂組成物の構成とした。3前記水溶液に、液糖が含まれることを特徴とする2に記載のルー用油脂組成物の構成とした。4小麦粉と2又は3に記載のルー用油脂組成物を混合、加熱してなることを特徴とするルーの構成とした。54に記載のルーを利用したことを特徴とするルー利用食品。65に記載のルー利用食品が、クリームコロッケであることを特徴とするルー利用食品の構成とした。カゼイン分解物は、カゼインを酵素で加水分解して得られる。酵素による加水分解は、カゼインを含む液体、例えば牛乳、或いはそこから抽出したカゼイン溶液に、酵素を添加して分解反応を行う。酵素としては、エンド型プロテアーゼを含むものなどが例示できる。カゼイン分解物の反応中のpHとしては、望ましくはpH5.2~6.2、さらに好ましくは5.5~6.0である。pH5.2より低pHであるとカゼイン分解物が酸変性によりざらつき、斑点が発生し、pH6.2より高pHであるとルー利用食品の口どけが不十分になり、本願発明の目的を達し得ない。当該pHの範囲で得られたカゼイン分解物は、その特定の分子量に起因して、ルーから作られるソース中の油脂の乳化径を小さくし、油脂粒が小麦粉澱粉表面に散在し、澱粉-澱粉間のネットワークを分断する効果がある。また、衣の結着性を向上する効果を発揮すると思われる。pHの調整は、乳酸菌などを用いて発酵を行い調整する手法や、食酢などの酸の添加により調整する手法などが例示できるが、その手法は問わない。油脂としては、特に限定されず食用として供される各種植物油脂、動物油脂及び乳脂と、これらの分別、硬化あるいはエステル交換した油脂も使用できる。油中水型に乳化する手段としては、従来からのマーガリンの製造方法を採用できる。本発明であるルー用油脂組成物は、必須成分として、特定の分子量のカゼイン分解物と水と油脂を含む油中水型乳化物であるが、必須成分と別に、その他具材、呈味成分、色素、保存料、増粘剤、ゲル化剤を含んでもよい。前記具材としては、野菜、エビ、カニ等の海産物などがあり、呈味成分としては、糖類、酸味料、香辛料、その他の調味料などがある。ルー用油脂組成物に、糖類、特に液糖、例えばソルビトール、異性化糖を添加することで、ルー利用食品の艶が一層向上する。ルー用油脂組成物と小麦粉から、ル-を作成する方法は、バターを用いたルーと同様で、バターを同配合量の本発明のルー用油脂組成物に置換し、従来同様の手法でルーを作成すればよい。従って、本発明であるルー用油脂組成物を用いたルーからルー利用食品を製造する場合も、バターを用いた従来のルーと同様の手順でよい。本発明であるカゼイン分解物は、それを含むルーによって作られるルー利用食品の口溶け、艶を向上させ、加熱収縮を抑える効果を有する。また、本発明であるルー利用食品は、上記構成であるので、口溶けがよく、艶もあり、加熱による収縮、即ち衣の剥離も少ない。特に、保型性があるルー利用食品に有効である。以下、本発明について、図面を参照しながら詳細に説明する。[ルー用油脂組成物の配合]図1Aに、ルー用油脂組成物の配合例を示した。本発明であるルー用油脂組成物の必須成分は、カゼイン分解物、水、油であり、それらを油中水型に乳化した。カゼイン分解物は、カゼインナトリウム5液を用い、エンド型プロテアーゼを含む酵素製剤スミチームFP新日本化学工業株式会社製を添加し酵素反応タンパク加水分解反応を行った。その後クエン酸を用いてpH6.0となるようにして調整した。液糖としてニューフラクトR-30昭和産業株式会社製を、乳化剤として大豆レシチンを用いた。[ルー用油脂組成物の作成]ルー用油脂組成物実施例1は、図1Aの配合で、油系部油脂、乳化剤を加熱溶解し、水系部水、液糖、カゼイン分解物を投入し、乳化させ、殺菌、急冷混和して作成した。具体的には、次のようにして作製した。油相油脂、乳化剤を60°Cに加熱溶解し、水相を投入し10分間撹拌、乳化させて乳化物を作製した。その後、前記乳化物を90°Cの殺菌機に通し、続いてパーフェクターを用いて、急冷練りを加え、可塑化させてマーガリンとした。[ルー配合]図1Bに、実施例1のルー用油脂組成物を用いたルーの配合例実施例2、さらに比較としてバター、マーガリンを用いたルーの配合例を示した。比較例1、2は、クリームコロッケ用のルーとして一般的な配合である。[ルーの作成]実施例2のルーは、図1Bの配合で、油脂組成物を90°Cで溶解し、小麦粉を加えその後、混合しながら120°Cで20分加熱し作成した。比較例1、2は、油脂分がそれぞれ異なるのみで、作成方法は実施例2と同じである。[クリーム配合]図1Cに、実施例2のルーを用いたクリームコロッケ用のクリームの配合例、さらに比較として比較例1、2を用いたクリームの配合例を示した。比較例3、4は、クリームコロッケ用のクリームとして一般的な配合である。[クリームの作成]図1Cのクリームは、図1Cの配合で、ルーを90°Cで溶解し、牛乳を加えその後、混合しながら110°Cで5分加熱し作成した。比較例3、4は、ルーがそれぞれ異なるのみで、作成方法は実施例3と同じである。図2に、実施例3のクリームコロッケA、比較例3B、比較例4Cのクリームコロッケのクリーム部の光学顕微鏡写真を載せた。写真右上にあるバーの長さが70μmである。図2の写真の中の澱粉は、円形で直径20、30~100μm程度の黒色が強い部分である。図2に明らかなように、本発明のルーで作られたクリーム中の澱粉は、比較例2、3と比べて澱粉粒が小さいことから加熱による膨潤が抑えられていることがわかる。さらに、実施例1では、澱粉のダメージ変形崩壊が少ない。これら現象が、本発明において、クリームに保型性を保ちつつベタつきを抑え、口溶けが良い原因の1つであると考えられる。図3に、実施例3のクリームコロッケA、比較例3B、比較例4Cのクリームコロッケのクリーム部の電子顕微鏡写真を載せた。図3A中央下部にある白色のバーの長さが50μmである。図3A中の澱粉は三日月型に輪郭が白く縁どられた部分であり、油脂は他より黒色が強い球形の部分で、油脂粒は澱粉粒よりかなり小さい。一方、図3B、C中の澱粉は三日月型に輪郭が黒く縁どられその外周が黒色に見える部分であり、油脂は澱粉より概ね大きく不定形の黒色の部分である。図3Aの写真から明らかなように、実施例3中の油脂の粒径が比較例に比べ極めて微小であることがわかる。そして、微細油脂粒が、澱粉のネットワークを局所的に遮断して、口溶けを良くしていることが推測できる。実施例3油脂の粒径を小さく保つことができるのは、所定のpH範囲で酵素的に加水分解して特定の分子量のカゼイン分解物の効果である。さらに、比較例3、4においては、澱粉のダメージいびつに変形が見られる。図4に、クリームの口溶けを再現した試験結果を示した。試験は、粘弾性測定装置AntonPaar社製により36°Cで粘弾性測定を行った。図4の横軸はせん断応力Paであり、縦軸は貯蔵弾性率Paである。図4から明らかなように、本発明であるルー用油脂組成物を用いたクリームであるルー利用食品クリームコロッケは、貯蔵弾性率の値が従来のバター、マーガリンを用いたルーからなる比較例3、4より低く、それらより極めて口溶けが良いことが分かる。さらに、図5に本発明、比較例のクリームコロッケの官能評価を示した。官能評価は、熟練したパネラー9人で、良好、不可の2択で行った。評価項目衣結着性、クリームの艶は、クリームコロッケ10個を加熱調理後、粗熱を取ったものについて、カットして切断面を目視して評価した。クリームの口溶け、クリームの滑らかさは、試食によるパネラーの評価である。評価は、7人以上のパネラーが良好と判断した場合には○、良好と評価したパネラーが6人以下の場合には×とした。評価の結果、実施例1は、全ての評価項目で○であり、一方比較例は全ての項目で×であった。このことから実施例3のクリームコロッケは、従来にない優れた機能衣結着性、食感を発揮していることがわかる。