"金属箔及びこの金属箔上に形成した活物質層を有し、上記金属箔の箔端縁の少なくとも一部に沿って、上記活物質層から上記金属箔の両面が露出した箔露出端縁部を有する一又は複数の電極板と、第1主面及び上記第1主面の裏面である第2主面を有する板状で、切り欠き部または貫通孔からなる欠損部を有する集電部材と、を備え、上記一又は複数の電極板は、上記金属箔の上記箔端縁のうち近接箔端縁が、上記集電部材の上記第1主面に当接又は接近し、かつ、上記集電部材の上記第1主面に直交する姿勢に配置され、上記集電部材の上記第2主面から上記第1主面に向かう方向を第1方向とし、上記集電部材の上記第2主面側から上記第1方向に見て、上記電極板の上記近接箔端縁のうち上記欠損部内に位置する部位を欠損部内箔端縁としたとき、上記一又は複数の電極板は、上記欠損部内箔端縁を複数有し、上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかは、上記欠損部内に保持されたロウ材で、上記集電部材とロウ接されてなる電池であって、上記集電部材は、上記欠損部の周縁から上記第1主面を越えて上記第1方向に向けて延びる周縁延出部を有してなり、上記周縁延出部は、その内側面が上記ロウ材でロウ接されて、上記ロウ材を保持してなる電池。請求項1に記載の電池であって、前記一又は複数の電極板は、前記近接箔端縁のうち、前記周縁延出部の前記第1方向に位置する近接対向箔端縁を複数有し、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも1つの近接対向箔端縁は、上記周縁延出部に当接して押圧され、かつ、前記箔露出端縁部のうち、押圧された当該近接対向箔端縁の近傍が上記周縁延出部の押圧により屈曲して箔露出屈曲端縁部とされた当接屈曲箔端縁である電池。請求項1又は請求項2に記載の電池であって、前記複数の欠損部内箔端縁は、いずれも前記集電部材とロウ接されてなる電池。金属箔及びこの金属箔上に形成した活物質層を有し、上記金属箔の箔端縁の少なくとも一部に沿って、上記活物質層から上記金属箔の両面が露出した箔露出端縁部を有する一又は複数の電極板と、第1主面及び上記第1主面の裏面である第2主面を有する板状で、切り欠き部または貫通孔からなる欠損部を有する集電部材と、を備え、上記一又は複数の電極板は、上記金属箔の上記箔端縁のうち近接箔端縁が、上記集電部材の上記第1主面に当接又は接近し、かつ、上記集電部材の上記第1主面に直交する姿勢に配置され、上記集電部材の上記第2主面から上記第1主面に向かう方向を第1方向とし、上記集電部材の上記第2主面側から上記第1方向に見て、上記電極板の上記近接箔端縁のうち上記欠損部内に位置する部位を欠損部内箔端縁としたとき、上記一又は複数の電極板は、上記欠損部内箔端縁を複数有し、上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかは、上記欠損部内に保持されたロウ材で、上記集電部材とロウ接されてなり、上記集電部材は、上記欠損部の周縁から上記第1主面を越えて上記第1方向に向けて延びる周縁延出部を有してなり、上記周縁延出部は、その内側面が上記ロウ材でロウ接されて、上記ロウ材を保持してなる電池の製造方法であって、上記一又は複数の電極板を、上記金属箔の上記近接箔端縁が、上記集電部材の上記第1主面に当接又は接近し、かつ、上記集電部材の上記第1主面に直交する姿勢に保持する保持工程と、上記周縁延出部の上記内側面に保持された上記ロウ材を用いて、上記周縁延出部と上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかとをロウ接するロウ接工程と、を備える電池の製造方法。請求項4に記載の電池の製造方法であって、前記一又は複数の電極板は、前記近接箔端縁のうち、前記周縁延出部の前記第1方向に位置する近接対向箔端縁を複数有し、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも1つの近接対向箔端縁は、上記周縁延出部に当接して押圧され、かつ、前記箔露出端縁部のうち、押圧された当該近接対向箔端縁の近傍が上記周縁延出部の押圧により屈曲して箔露出屈曲端縁部とされた当接屈曲箔端縁であり、前記保持工程は、前記集電部材の前記第1主面を上記箔露出端縁部に向けつつ、上記集電部材を上記第1方向に移動させ、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも1つの上記近接対向箔端縁を上記周縁延出部で押圧して、当該近接対向箔端縁、及び、上記箔露出端縁部のうち上記近接対向箔端縁の近傍を屈曲させて、上記当接屈曲箔端縁及び上記箔露出屈曲端縁部とする屈曲保持工程であり、前記ロウ接工程は、上記周縁延出部の押圧により上記箔露出屈曲端縁部を形成した状態で、上記周縁延出部と上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかとをロウ接する電池の製造方法。請求項4又は請求項5に記載の電池の製造方法であって、前記ロウ接工程は、前記周縁延出部を前記複数の近接対向箔端縁のいずれにも当接させた状態で、上記周縁延出部と前記複数の欠損部内箔端縁とを各々ロウ接する電池の製造方法。ところで、捲回型電池ではその捲回型の電極体における電極板の巻きずれが生じる場合がある。このため、ロウ接に先立って電極板の金属箔の端縁と集電部材とを当接させようと、集電部材を金属箔に押しつけても、一部の端縁が集電部材に当接するだけで、残りの端縁と集電部材との間は離間した状態になりがちである。また、巻きずれが大きい電極体では、金属箔の端縁と集電部材との間の隙間が大きくなっている部分も生じがちである。しかしながら、特許文献1に記載の電池でも、集電部材は、一部の端縁と当接するに過ぎない。なお、集電部材とは離間している残りの端縁と集電部材とを当接させるべく、金属箔の端縁側に集電部材を更に押圧しても、端縁を屈曲させ難い。そして、集電部材と金属箔の端縁との間に大きな隙間が生じている部位では、欠損部のロウ材を溶融させても、ロウ材が金属箔に接触しないことがある。すると、電極板と集電部材との導通抵抗が高くなってしまう。本発明は、かかる問題を鑑みてなされたものであって、電極板と集電部材との間のロウ接をより多数の箇所で行った電池を提供することを目的とする。また、このような電池の製造方法を提供することを目的とする。本発明の一態様は、金属箔及びこの金属箔上に形成した活物質層を有し、上記金属箔の箔端縁の少なくとも一部に沿って、上記活物質層から上記金属箔の両面が露出した箔露出端縁部を有する一又は複数の電極板と、第1主面及び上記第1主面の裏面である第2主面を有する板状で、切り欠き部または貫通孔からなる欠損部を有する集電部材と、を備え、上記一又は複数の電極板は、上記金属箔の上記箔端縁のうち近接箔端縁が、上記集電部材の上記第1主面に当接又は接近し、かつ、上記集電部材の上記第1主面に直交する姿勢に配置され、上記集電部材の上記第2主面から上記第1主面に向かう方向を第1方向とし、上記集電部材の上記第2主面側から上記第1方向に見て、上記電極板の上記近接箔端縁のうち上記欠損部内に位置する部位を欠損部内箔端縁としたとき、上記一又は複数の電極板は、上記欠損部内箔端縁を複数有し、上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかは、上記欠損部内に保持されたロウ材で、上記集電部材とロウ接されてなる電池であって、上記集電部材は、上記欠損部の周縁から上記第1主面を越えて上記第1方向に向けて延びる周縁延出部を有してなり、上記周縁延出部は、その内側面が上記ロウ材でロウ接されて、上記ロウ材を保持してなる電池である。上述した電池では、集電部材は第1方向に向けて延びる周縁延出部を有するため、この周縁延出部の内側面によって、集電部材の板厚よりも第1方向に深い空間を形成でき、この空間にロウ材を保持できる。このため、この集電部材は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材を保持できる。従って、製造の際、電池の電極体に巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁のうち、集電部材の周縁延出部から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部内に加え、周縁延出部の内側面に保持したロウ材によって、集電部材周縁延出部とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で電極板の欠損部内箔端縁を集電部材にロウ接した電池とすることができる。また、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面欠損部内側面にロウ材を保持させることになる。これに対し、上述の電池では、内側面がロウ材でロウ接されて、周縁延出部がロウ材を保持しているので、この内側面の分、ロウ接の面積を広くしてロウ材を保持することができる。これにより、集電部材がロウ材を確実に保持でき、加えて、電極板と集電部材周縁延出部との間の導通を低抵抗で行うことができる。なお、ロウ接に用いるロウ材やハンダとしては、例えば、銀ロウ、アルミロウ、銅ロウ、りん銅ロウ、ニッケルロウ、Pb-Snハンダ、無鉛ハンダが挙げられる。さらに、上述の電池であって、前記一又は複数の電極板は、前記近接箔端縁のうち、前記周縁延出部の前記第1方向に位置する近接対向箔端縁を複数有し、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも1つの近接対向箔端縁は、上記周縁延出部に当接して押圧され、かつ、前記箔露出端縁部のうち、押圧された当該近接対向箔端縁の近傍が上記周縁延出部の押圧により屈曲して箔露出屈曲端縁部とされた当接屈曲箔端縁である電池とすると良い。一般に電池の電極板は、巻きずれ或いは積層ずれを生じている。従って、電池製造時に、ロウ接に先立って電極板の金属箔の近接対向箔端縁を集電部材に当接させるべく、集電部材の周縁延出部を金属箔の箔端縁に押しつけても、一部の近接対向箔端縁は集電部材の周縁延出部に当接するが、残りの近接対向箔端縁は集電部材の周縁延出部に離間した状態となる。但し、前述の特許文献1とは異なり、上述の電池では、さらに集電部材を電極板側第1方向に押しつけると、周縁延出部の存在により、近接対向内箔端縁のうち、この周縁延出部が当接するいずれかの近接対向箔端縁及びその近傍を容易に屈曲させる当接屈曲箔端縁及び箔露出屈曲端縁部を形成することができる。これにより、集電部材の周縁延出部から離間している残りの近接対向箔端縁を、集電部材の周縁延出部に近づける、或いは、当接させることができる。即ち、複数の近接対向箔端縁のうちの少なくとも1つを、前述した当接屈曲箔端縁とした電池では、集電部材の周縁延出部で、当接屈曲箔端縁及びその近傍の箔露出屈曲端縁部を屈曲させた分、周縁延出部を当接屈曲箔端縁以外の近接対向箔端縁に近づける或いは当接させることができている。このため、当接屈曲箔端縁に隣在する欠損部内箔端縁、及び、そのほかの欠損部内箔端縁のより多くを集電部材とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁を設けない場合よりも、より多数の箇所で電極板を集電部材にロウ接した電池とすることができる。さらに、上述のいずれかの電池であって、前記複数の欠損部内箔端縁は、いずれも前記集電部材とロウ接されてなる電池とすると良い。上述の電池では、複数の欠損部内箔端縁のいずれもが集電部材とロウ接されてなる。従って、欠損部を通した最大数の箇所で電極板を集電部材に接続した電池とすることができる。本発明の他の態様は、金属箔及びこの金属箔上に形成した活物質層を有し、上記金属箔の箔端縁の少なくとも一部に沿って、上記活物質層から上記金属箔の両面が露出した箔露出端縁部を有する一又は複数の電極板と、第1主面及び上記第1主面の裏面である第2主面を有する板状で、切り欠き部または貫通孔からなる欠損部を有する集電部材と、を備え、上記一又は複数の電極板は、上記金属箔の上記箔端縁のうち近接箔端縁が、上記集電部材の上記第1主面に当接又は接近し、かつ、上記集電部材の上記第1主面に直交する姿勢に配置され、上記集電部材の上記第2主面から上記第1主面に向かう方向を第1方向とし、上記集電部材の上記第2主面側から上記第1方向に見て、上記電極板の上記近接箔端縁のうち上記欠損部内に位置する部位を欠損部内箔端縁としたとき、上記一又は複数の電極板は、上記欠損部内箔端縁を複数有し、上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかは、上記欠損部内に保持されたロウ材で、上記集電部材とロウ接されてなり、上記集電部材は、上記欠損部の周縁から上記第1主面を越えて上記第1方向に向けて延びる周縁延出部を有してなり、上記周縁延出部は、その内側面が上記ロウ材でロウ接されて、上記ロウ材を保持してなる電池の製造方法であって、上記一又は複数の電極板を、上記金属箔の上記近接箔端縁が、上記集電部材の上記第1主面に当接又は接近し、かつ、上記集電部材の上記第1主面に直交する姿勢に保持する保持工程と、上記周縁延出部の上記内側面に保持された上記ロウ材を用いて、上記周縁延出部と上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかとをロウ接するロウ接工程と、を備える電池の製造方法である。上述の電池の製造方法において、集電部材は第1方向に向けて延びる周縁延出部を有するため、この周縁延出部の内側面によって、集電部材の板厚よりも第1方向に深い空間を形成でき、この空間にロウ材を保持できる。このため、この集電部材は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材を保持できる。従って、ロウ接工程では、巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁のうち、集電部材の周縁延出部から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部内に加え、周縁延出部の内側面に保持したロウ材により、集電部材周縁延出部とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で電極板の欠損部内箔端縁を集電部材にロウ接した電池を製造することができる。また、ロウ接工程において、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面欠損部内側面に、溶融させたロウ材が濡れて保持されることになる。これに対し、周縁延出部を有する集電部材では、この集電部材の内側面の分、溶融させたロウ材が濡れる面積を大きくすることができる。これにより、集電部材が溶融させたロウ材を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁と集電部材周縁延出部とを低抵抗で接続することができる。さらに、上述の電池であって、前記一又は複数の電極板は、前記近接箔端縁のうち、前記周縁延出部の前記第1方向に位置する近接対向箔端縁を複数有し、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも1つの近接対向箔端縁は、上記周縁延出部に当接して押圧され、かつ、前記箔露出端縁部のうち、押圧された当該近接対向箔端縁の近傍が上記周縁延出部の押圧により屈曲して箔露出屈曲端縁部とされた当接屈曲箔端縁であり、前記保持工程は、前記集電部材の前記第1主面を上記箔露出端縁部に向けつつ、上記集電部材を上記第1方向に移動させ、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも1つの上記近接対向箔端縁を上記周縁延出部で押圧して、当該近接対向箔端縁、及び、上記箔露出端縁部のうち上記近接対向箔端縁の近傍を屈曲させて、上記当接屈曲箔端縁及び上記箔露出屈曲端縁部とする屈曲保持工程であり、前記ロウ接工程は、上記周縁延出部の押圧により上記箔露出屈曲端縁部を形成した状態で、上記周縁延出部と上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかとをロウ接する電池の製造方法とすると良い。上述の電池の製造方法は、少なくとも1つの近接対向箔端縁を周縁延出部で押圧して、この近接対向箔端縁、及び、この近傍を屈曲させて、当接屈曲箔端縁及び箔露出屈曲端縁部とする屈曲保持工程と、ロウ接工程とを備える。なお、集電部材は周縁延出部を有している。このため、屈曲保持工程において、近接対向箔端縁のうち少なくとも1つの近接対向箔端縁当接屈曲箔端縁となるもの。具体的には、近接対向箔端縁の中でも、大きく集電部材側に飛び出ているものを周縁延出部でほぼ点接触で押圧できる。これにより、押圧力がその近接対向箔端縁に集中して加えられるので、この近接対向箔端縁、及び、その近傍を容易に屈曲させて、当接屈曲箔端縁、及び、箔露出屈曲端縁部を形成することができる。このため、ロウ接工程では、これら当接屈曲箔端縁及び箔露出屈曲端縁部を屈曲させた分、当接屈曲箔端縁以外の近接対向箔端縁に周縁延出部を近づけた或いは当接させた状態で、当接屈曲箔端縁に隣在する欠損部内箔端縁、及び、そのほかの欠損部内箔端縁のより多くを集電部材とロウ接させることができる。従って、より多数箇所で電極板を集電部材にロウ接した電池を製造することができる。さらに、上述のいずれかの電池の製造方法であって、前記ロウ接工程は、前記周縁延出部を前記複数の近接対向箔端縁のいずれにも当接させた状態で、上記周縁延出部と前記複数の欠損部内箔端縁とを各々ロウ接する電池の製造方法とすると良い。上述の電池の製造方法では、ロウ接工程において、周縁延出部を複数の近接対向箔端縁のいずれにも当接させた状態で、周縁延出部と複数の欠損部内箔端縁とをロウ接させる。このため、各欠損部内箔端縁を欠損部内のロウ材と接近或いは当接させることができるので、欠損部内のロウ材を溶融させることで、複数の欠損部内箔端縁のいずれにもロウ材を接触させることができる。従って、集電部材を電極板の欠損部内箔端縁のいずれともロウ接した電池を容易に製造することができる。実施形態次に、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。まず、本実施形態にかかる電池1について説明する。図1に電池1の斜視図を、図2に軸線AXを含む縦断面図をそれぞれ示す。この電池1は、図1,2に示すように、略円柱形状のリチウムイオン二次電池である。この電池1は、正極板30、負極板40及びセパレータ50を軸線AX芯材96の周りに捲回した捲回型の電極体20と、円板形状の正極集電部材10とを備える。また、これらのほかに、負極板40に溶接された負極集電部材60と、この負極集電部材60、電極体20及び正極集電部材10を内部に収容する電池ケース80とを備える。このうち、電池ケース80は、有底円筒形状をなす金属製の電池ケース本体81と、円板形状をなす金属製の封口蓋82とを有する。封口蓋82は、絶縁性の樹脂からなる円環状のガスケット89を介して、電池ケース本体81の開口81Hでかしめられている図2参照。これにより、封口蓋82は、電池ケース本体81と電気的に絶縁されている。また、電極体20は、帯状の正極板30と帯状の負極板40とを、ポリエチレンの多孔膜からなる帯状のセパレータ50を介して、絶縁性の樹脂からなる円筒形状の芯材96の周囲に捲回してなる。正極板30は、長手方向DLに延びる帯状でアルミニウムからなるアルミニウム箔31と、このアルミニウム箔31上のうち、幅方向DWの一部に形成され、長手方向DLに延びる帯状の正極活物質層39とを有している図3参照。この正極板30は、箔端縁31Xのうち、幅方向DW一方側図3中、右下側に位置する第1正極箔端縁31Eに沿って延び、アルミニウム箔31の両面が帯状に露出する正極箔露出部33を有する。また、箔端縁31Xのうち、第1正極箔端縁31Eとは逆側の第2正極箔端縁31Fに沿って正極活物質層39が形成されている図3参照。なお、電極体20においては、軸線方向DXのうち第2軸線方向DX2に、第1正極箔端縁31E及び正極箔露出部33が渦巻状に露出するように、この正極板30が配置されている。また、負極板40は、長手方向DLに延びる帯状で銅製の銅箔41と、この銅箔41上のうち、幅方向DWの一部に形成され、長手方向DLに延びる帯状の負極活物質層49とを有している図4参照。この負極板40は、箔端縁41Xのうち、幅方向DW一方側図4中、右下側に位置する第1負極箔端縁41Eに沿って延び、銅箔41の両面が帯状に露出する負極箔露出部43を有する。また、箔端縁41Xのうち、第1負極箔端縁41Eとは逆側の第2負極箔端縁41Fに沿って負極活物質層49が形成されている図4参照。なお、電極体20において、軸線方向DXのうち第1軸線方向DX1に、第1負極箔端縁41E及び負極箔露出部43が渦巻状に露出するように、負極板40が配置されている。円板形状で銅製の負極集電部材60は、電極体20と電池ケース80電池ケース本体81の底部81Bとの間に配置されている図2参照。この負極集電部材60は、電極体20側を向く第1負極集電主面60Aと、この裏面であり、電池ケース80電池ケース本体81の底部81B側を向く第2負極集電主面60Bとを有している。この負極集電部材60は、第1負極集電主面60Aにおいて、前述した負極板40の負極箔露出部43と接合溶接している。また、負極集電部材60と電池ケース本体81とは、図示しないリード線で電気的に接続されている。このため、この負極集電部材60を介して、電極体20の負極板40と電池ケース本体81とは電気的に導通している。また、円板形状でアルミニウムからなる正極集電部材10は、第1正極集電主面10A、及び、この第1正極集電主面10Aの裏面である第2正極集電主面10Bを有する図2,5,7,8参照。なお、本実施形態にかかる電池1では、正極板30の4辺の箔端縁31X,31Xのうち、正極集電部材10に近接する第1正極箔端縁31Eが、この正極集電部材10の第1正極集電主面10Aに当接し、かつ、正極集電部材10の第1正極集電主面10Aに直交する姿勢に配置されている。具体的には、図2に示すように、正極板30の正極箔露出部33第1正極箔端縁31Eを正極集電部材10の第1正極集電主面10A側に突き当てた形態で、電極体20の正極板30を正極集電部材10にロウ接してなる。なお、本実施形態では、第2正極集電主面10Bから第1正極集電主面10Aに向かう方向を、第1正極集電方向DG1、第1正極集電主面10Aから第2正極集電主面10Bに向かう方向を、第2正極集電方向DG2とする図5,7,8参照。すると、この正極集電部材10を電極体20として組み付けたとき、第1正極集電方向DG1は第1軸線方向DX1に一致し、第2正極集電方向DG2は第2軸線方向DX2に一致する図5,7,8参照。この正極集電部材10は、円板形状の本体部14と、この本体部14の中央に位置し、本体部14から第2正極集電方向DG2に突出した中央突出部18とからなる図2,5参照。この中央突出部18内には、電極体20の芯材96の端部が挿入される図2参照。また、本体部14は、0.5mm径の半円部分同士の間に6mm×0.5mmの矩形部分が位置する長円形の貫通孔からなる4つの欠損部15,15と、これら欠損部15,15の各周縁15E,15Eから第1正極集電主面10Aを越えて第1正極集電方向DG1に向けて延びる周縁延出部16突出高さが0.5mmとを有する図5~8参照。このうち、周縁延出部16は、欠損部15をなす欠損部内側面15Hを第1正極集電方向DG1に延長した位置に延出部内側面16Hを有する図7,8参照。この延出部内側面16Hは、欠損部15欠損部内側面15Hと共に、正極集電部材10の板厚T2よりも、第1正極集電方向DG1に深いその方向の寸法がT1T1>T2である空間を形成している図7参照。そして、この空間には、アルミロウAl-Mg-Siロウからなるロウ材BRが配置されている。つまり、延出部内側面16Hが、欠損部15欠損部内側面15Hと共に、ロウ材BRで濡れてロウ接された状態で、周縁延出部16は、欠損部15と共にロウ材BRを保持している図7,8参照。なお、本実施形態では、正極集電部材10は、正極板30の第1正極箔端縁31Eのうちの複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESのいずれとも、ロウ材BRによってロウ接している図7参照。この欠損部内箔端縁31ESは、正極板30の第1正極箔端縁31Eのうち、正極集電部材10の第2正極集電主面10Bから第1正極集電方向DG1に見て、欠損部15内に位置する部位である。また、正極板30は、第1正極箔端縁31Eのうち、正極集電部材10の周縁延出部16の第1正極集電方向DG1に位置する複数の近接対向箔端縁31ET,31ETを有している。そして、周縁延出部16は、これら複数の近接対向箔端縁31ET,31ETのいずれとも当接している図8参照。さらに、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETはいずれも、周縁延出部16の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁31EZ,31EZである。また、この当接屈曲箔端縁31EZの近傍は、正極箔露出部33が周縁延出部16の押圧により屈曲された正極箔屈曲露出部33Tになっている図7,8参照。当接屈曲箔端縁31EZ及び正極箔屈曲露出部33Tの形態を図8に示す。この図8は、図6のB-B矢視断面図である。図8に示すように、屈曲した当接屈曲箔端縁31EZは、軸線方向DXに見て、第1正極箔端縁31Eのうち屈曲していない部位から寸法Lの分だけ第1軸線方向DX1側に位置している。これは、製造の際、正極板30の箔端縁31Xが、周縁延出部16の押圧によって、寸法Lの分だけ第1軸線方向DX1に屈曲したためである。なお、電極体20において正極板30の巻きずれが生じている場合、アルミニウム箔31の第1正極箔端縁31E近接対向箔端縁31ETを正極集電部材10に当接させるべく、この正極集電部材10の周縁延出部16をアルミニウム箔31に押しつけても、一部の近接対向箔端縁31ETは周縁延出部16に当接するが、残りの近接対向箔端縁31ETは周縁延出部16に離間した状態となってしまう。但し、この状態で、さらに正極集電部材10を正極板30側に押しつけると、周縁延出部16の存在により、近接対向箔端縁31ETのうち、この周縁延出部16が当接する近接対向箔端縁31ET、及び、その近傍を容易に屈曲させる当接屈曲箔端縁31EZ、及び、正極箔屈曲露出部33Tを形成することができる。これは、正極集電部材10の周縁延出部16が、アルミニウム箔31の近接対向箔端縁31ETにほぼ点で当接するため、正極集電部材10をアルミニウム箔31に押しつける押圧力を、その近接対向箔端縁31ETに集中して与えることができるためである。かくして、本実施形態の電池では、当接屈曲箔端縁31EZ、及び、その近傍の正極箔屈曲露出部33Tを屈曲させた分、正極集電部材10の周縁延出部16から離間している残りの近接対向箔端縁31ETを周縁延出部16に近づける、或いは、当接させることができる。なお、より詳細には、複数の当接屈曲箔端縁31EZ,31EZにおける、各々の寸法Lのうち最も大きい値の分だけ、正極集電部材10を第1軸線方向DX1側に移動させ、近接対向箔端縁31ETに接近、或いは、当接させることができる。本実施形態にかかる電池1では、正極集電部材10は第1正極集電方向DG1に向けて延びる周縁延出部16を有するため、前述したように、この周縁延出部16の延出部内側面16Hによって、正極集電部材10の板厚T2よりも第1正極集電方向DG1に深い空間第1正極集電方向DG1の寸法がT1T1>T2の空間を形成でき、この空間にロウ材BRを保持できる。このため、この正極集電部材10は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材BRを保持できる。従って、製造の際、電池1の電極体20に巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESのうち、正極集電部材10の周縁延出部16から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部15内に加え、周縁延出部16の延出部内側面16Hに保持したロウ材BRによって、正極集電部材10周縁延出部16とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板30の欠損部内箔端縁31ESを正極集電部材10にロウ接した電池1とすることができる。また、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面欠損部内側面にロウ材を保持させることになる。これに対し、本実施形態にかかる電池1では、周縁延出部16の延出部内側面16Hがロウ材BRでロウ接されて、この周縁延出部16がこのロウ材BRを保持しているので、この延出部内側面16Hの分、ロウ接の面積を広くしてロウ材BRを保持することができる。これにより、正極集電部材10がロウ材BRを確実に保持でき、加えて、正極板30と正極集電部材10周縁延出部16との間の導通を低抵抗で行うことができる。また、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETを、前述した当接屈曲箔端縁31EZ,31EZとした電池1では、正極集電部材10の周縁延出部16で、当接屈曲箔端縁31EZ及びその近傍の正極箔屈曲露出部33Tを屈曲させた分、周縁延出部16を当接屈曲箔端縁31EZ以外の近接対向箔端縁31ETに近づける或いは当接させることができている。このため、当接屈曲箔端縁31EZに隣在する欠損部内箔端縁31ES、及び、そのほかの欠損部内箔端縁31ESのより多くを正極集電部材10とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁31EZを設けない場合よりも、より多数の箇所で正極板30を正極集電部材10にロウ接した電池1とすることができる。また、この電池1では、複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESのいずれもが正極集電部材10とロウ接されてなる。従って、欠損部15を通した最大数の箇所で正極板30を正極集電部材10に接続した電池1とすることができる。次いで、本実施形態にかかる電池1の製造方法について、図9~11を参照しつつ説明する。まず、電極体20をなす正極板30を公知の手法で作製する。かくして、アルミニウム箔31の第2正極箔端縁31Fに沿って帯状に形成した2つの正極活物質層39,39と、第1正極箔端縁31Eに沿って延びる帯状の正極箔露出部33とを有する正極板30を作製した図3参照。また、負極板40も公知の手法で作製する。かくして、銅箔41の第2負極箔端縁41Fに沿って帯状に形成した2つの負極活物質層49,49と、第1負極箔端縁41Eに沿って延びる帯状の負極箔露出部43とを有する負極板40を作製した図4参照。続いて、上述のように作製した正極板30及び負極板40を、前述した2つの帯状のセパレータ50,50と共に、円筒形状の芯材96の周りに捲回して電極体20とした。なお、このとき、正極板30の正極箔露出部33と、負極板40の負極箔露出部43とが、軸線方向DXに見て互いに逆側に位置するように捲回する図2参照。次いで、本実施形態にかかる電池1の製造方法のうちの屈曲保持工程について、図9,10を参照して説明する。なお、この屈曲保持工程は、アルミニウム箔31の第1正極箔端縁31Eが、正極集電部材10の第1正極集電主面10Aに当接又は接近し、かつ、正極集電部材10の第1正極集電主面10Aに直交する姿勢に保持する保持工程に含まれる工程である。具体的には、まず、前述した正極集電部材10を予め用意する。なお、この正極集電部材10の欠損部15内には、予めロウ材BRを膜状板状に形成しておく。次いで、正極板30を正極集電部材10の第1正極集電主面10Aに直交する姿勢に保持する。そして、この正極集電部材10の第1正極集電主面10Aを電極体20のうち第2軸線方向DX2に渦巻状に配置された正極板30の正極箔露出部33に向けつつ、この正極集電部材10を第1正極集電方向DG1第1軸線方向DX1に移動させる図9参照。これと共に、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETを正極集電部材10の周縁延出部16で押圧する。これにより、複数の当接屈曲箔端縁31EZ,31EZ、及び、その近傍に正極箔屈曲露出部33T,33Tが形成される。なお、本実施形態では、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁31EZとなるまで、正極集電部材10を第1正極集電方向DG1第1軸線方向DX1に押圧移動させている。まず、巻きずれにより正極板30をなすアルミニウム箔31の第1正極箔端縁31Eの軸線方向DXの位置が場所によってずれている場合について説明する図10参照。この場合、屈曲保持工程において、周縁延出部16を、対応する近接対向箔端縁31ET,31ETに向けて移動させると、周縁延出部16は、近接対向箔端縁31ETの中でも、軸線方向DXに大きく周縁延出部16側に飛び出ている近接対向箔端縁31ETに当接し、その他の近接対向箔端縁31ETは周縁延出部16に離間した状態になる。このとき、周縁延出部16は、自身と当接する近接対向箔端縁31ETにほぼ点接触しているため、さらに正極集電部材10を正極板30側に押しつけると、その押圧力が、周縁延出部16と当接する近接対向箔端縁31ETに集中して加えられる。これにより、当接している近接対向箔端縁31ET、及び、正極箔露出部33のうち、この近接対向箔端縁31ETの近傍の正極箔露出部33がそれぞれ屈曲して、当接屈曲箔端縁31EZ、及び、正極箔屈曲露出部33Tが形成される。そして、これら当接屈曲箔端縁31EZ、及び、正極箔屈曲露出部33Tが屈曲している分、周縁延出部16とは離間した状態にあった、その他の近接対向箔端縁31ETに、周縁延出部16を近づける、或いは、当接させることができる。なお、本実施形態では、近接対向箔端縁31ET,31ETのいずれもが当接屈曲箔端縁31EZになるよう、周縁延出部16を第1軸線方向DX1に押圧移動させている。これにより、複数の近接対向箔端縁31ET,31ET、及び、その近傍に位置する正極箔露出部33のいずれをも屈曲させて、当接屈曲箔端縁31EZ、及び、正極箔屈曲露出部33Tを形成している。一方、電極体20において、正極板30に巻きずれがない場合にも、周縁延出部16で、対応する複数の近接対向箔端縁31ET,31ETのいずれも押圧することで、複数の近接対向箔端縁31ET,31ET、及び、その近傍に位置する正極箔露出部33のいずれをも屈曲させて、当接屈曲箔端縁31EZ、及び、正極箔屈曲露出部33Tを形成する。続くロウ接工程では、周縁延出部16の押圧で、箔露出屈曲端縁部33Tを形成した状態で、ロウ材BRを用いて、周縁延出部16と複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESとをロウ接する。具体的には、図11に示すように、周縁延出部16を複数の当接屈曲箔端縁31EZ,31EZのいずれにも当接させた状態で、正極集電部材10の長円形状の欠損部15内全域にわたって、エネルギ分布が長円状に拡がった半導体レーザ光EBを同時に照射して、予め欠損部15内に膜状に形成しておいたロウ材BRを一時に溶融させる。そして、溶融したロウ材BRを欠損部15内及び周縁延出部16の延出部内側面16Hに濡らして保持させた状態で、周縁延出部16と欠損部内箔端縁31ES,31ESとをロウ接する。なお、本実施形態では、長円形状に拡がる半導体レーザ光EBとして、ファイバーコア径が0.4mmで伝送する半導体レーザEAに、複数のレンズELと光学素子とを組み合わせた半導体レーザを用いる。また、本実施形態では、欠損部15の形状6mm×0.5mmの全域を含むように半導体レーザ光EBを照射できるよう、ファイバーコア径とレンズ間の距離とスポットサイズの関係から、半導体レーザ光EBが10mm×0.6mmとなるように調整した。上述したロウ接工程の後、電極体20の負極板40の負極箔露出部43に、公知の手法で、円板形状の負極集電部材60を溶接する。さらに、電池ケース本体81の内側と負極集電部材60とを、図示しないリード線で接続した後、正極集電部材10及び負極集電部材60をそれぞれ接合ロウ接及び溶接した電極体20を、図示しない電解液と共に電池ケース本体81内に収容する。そして、公知のかしめ法で、電池ケース本体81の開口81Hを、封口蓋82及びガスケット89を用いて封口した図2参照。なお、このとき、封口蓋82と正極集電部材10との間に金属部材91を配置する。かくして、本実施形態にかかる電池1を製造した。本実施形態にかかる電池1の製造方法において、正極集電部材10は第1正極集電方向DG1に向けて延びる周縁延出部16を有するため、この周縁延出部16の延出部内側面16Hによって、正極集電部材10の板厚よりも第1正極集電方向DG1に深い空間を形成でき、この空間にロウ材BRを保持できる。このため、この正極集電部材10は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材BRを保持できる。従って、ロウ接工程では、巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESのうち、正極集電部材10の周縁延出部16から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部15内に加え、周縁延出部16の延出部内側面16Hに保持したロウ材BRにより、正極集電部材10周縁延出部16とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板30の欠損部内箔端縁31ESを正極集電部材10にロウ接した電池1を製造することができる。また、ロウ接工程において、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面欠損部内側面にロウ材を保持させることになる。これに対し、本実施形態では、周縁延出部16を有する正極集電部材10では、この延出部内側面16Hの分、溶融させたロウ材BRが濡れる面積を大きくすることができる。これにより、正極集電部材10が溶融させたロウ材BRを確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁31ESと正極集電部材10周縁延出部16とを低抵抗で接続することができる。また、少なくとも1つの近接対向箔端縁31ETを周縁延出部16で押圧して、この近接対向箔端縁31ET、及び、この近傍を屈曲させて、当接屈曲箔端縁31EZ及び正極箔屈曲露出部33Tとする屈曲保持工程と、ロウ接工程とを備える。なお、正極集電部材10は周縁延出部16を有している。このため、屈曲保持工程において、近接対向箔端縁31ETのうち少なくとも1つを周縁延出部16でほぼ点接触で押圧できる。これにより、押圧力がその近接対向箔端縁31ETに集中して加えられるので、この近接対向箔端縁31ET、及び、その近傍を容易に屈曲させて、当接屈曲箔端縁31EZ、及び、正極箔屈曲露出部33Tを形成することができる。このため、ロウ接工程では、これら当接屈曲箔端縁31EZ及び正極箔屈曲露出部33Tを屈曲させた分、当接屈曲箔端縁31EZ以外の近接対向箔端縁31ETに周縁延出部16を当接させた状態で、当接屈曲箔端縁31EZに隣在する欠損部内箔端縁31ES、及び、そのほかの欠損部内箔端縁31ESを正極集電部材10とロウ接させることができる。従って、より多数箇所で正極板30を正極集電部材10にロウ接した電池1を製造することができる。また、ロウ接工程において、周縁延出部16を複数の近接対向箔端縁31ET,31ETのいずれにも当接させた状態で、周縁延出部16と複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESとをロウ接させる。このため、各欠損部内箔端縁31ES,31ESを欠損部15内のロウ材BRと接近或いは当接させることができるので、欠損部15内のロウ材BRを溶融させることで、複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESのいずれにもロウ材BRを接触させることができる。従って、正極集電部材10を正極板30の欠損部内箔端縁31ESのいずれともロウ接した電池1を容易に製造することができる。変形形態1次に、本発明の変形形態1にかかる電池101について、図面を参照しつつ説明する。この電池101は、扁平捲回型の電極体、及び、矩形角型の電池ケースを用いる点、及び、正極側に加えて負極側についても、電極板を集電部材にロウ接している点で、上述した実施形態にかかる電池1と異なる。そこで、実施形態にかかる電池1と異なる点を中心に説明し、同様の部分の説明は省略、又は、簡略化する。なお、同様の部分については同様の作用効果を生じる。また、同内容のものには同番号を付して説明する。本変形形態1にかかる電池101は、正極板30と、負極板140と、これら正極板30と負極板140との間に介在するセパレータ50とを扁平形状に捲回した電極体120を備えるリチウムイオン二次電池である図12参照。なお、この電極体120では、軸線方向DXのうち第2軸線方向DX2に正極箔露出部33が、また、軸線方向DXのうち第1軸線方向DX1に負極箔露出部143が、それぞれ位置している。この電池101は、図12に示すように、電極体120を電池ケース180に収容してなる。この電池ケース180は、アルミニウム製で有底矩形箱形の電池ケース本体181、及び、同じアルミニウム製で矩形板状の封口蓋182を有する。封口蓋182は電池ケース本体181の開口を閉塞して、この電池ケース本体181に溶接されている。この封口蓋182上には、正極端子部材191及び負極端子部材192が、それぞれ配置されている。この封口蓋182と正極集電部材110、正極端子部材191、負極集電部材160及び負極端子部材192との間には、それぞれ絶縁性の樹脂からなる絶縁部材195が介在し、互いを絶縁している。また、正極板30は、実施形態と同様、アルミニウム箔31と帯状の正極活物質層39とを有している図3参照。なお、電極体120においては、軸線方向DXのうち第2軸線方向DX2に、第1正極箔端縁31E及び正極箔露出部33が渦巻状に露出するように、この正極板30が配置されている。また、負極板140は、実施形態と同様、銅箔141と帯状の負極活物質層149とを有している図4参照。この負極板140は、箔端縁141Xのうち、幅方向DW一方側図4中、右下側に位置する第1負極箔端縁141Eに沿って延び、銅箔141の両面が帯状に露出する負極箔露出部143を有する。なお、電極体120において、軸線方向DXのうち第1軸線方向DX1に、第1負極箔端縁141E及び負極箔露出部143が渦巻状に露出するように、負極板140が配置されている。正極集電部材110は、アルミニウムからなり、主として電池ケース180内に配置されており、封口蓋182を貫通して、電池ケース180の外部に延出すると共に、正極端子部材191と接合している。この正極集電部材110は、平板状の正極本体部114と、この正極本体部114に対して垂直に延びる正極垂直延出部118とを含む図13参照。なお、この正極集電部材110は、正極本体部114において、第1正極集電主面110A、及び、この第1正極集電主面110Aの裏面である第2正極集電主面110Bを有する。また、本変形形態1では、第2正極集電主面110Bから第1正極集電主面110Aに向かう方向図13中、右上方向を第1正極集電方向DG1とし、第1正極集電主面110Aから第2正極集電主面110Bに向かう方向図13中、左下方向を第2正極集電方向DG2とする。正極垂直延出部118のうち一部は電池ケース180の外部に延出し、かしめ変形により正極端子部材191上で円板形状とされている図12,13参照。また、正極集電部材110の正極本体部114は、図14中、左右方向に長い具体的には6.0mm×0.5mm7つのスリット状の欠損部115,115と、これらの各周縁115Eから第1正極集電主面110Aを越えて第1正極集電方向DG1に向けて延びる周縁延出部116とを有する図13~15参照。このうち、周縁延出部116は、欠損部115をなす欠損部内側面15Hを第1正極集電方向DG1に延長した位置に延出部内側面116Hを有する図15,16参照。この延出部内側面116Hは、欠損部115欠損部内側面15Hと共に、正極集電部材110の板厚T2よりも、第1正極集電方向DG1に深いその方向の寸法がT1T1>T2である空間を形成している図15参照。そして、この空間には、アルミロウAl-Mg-Siロウからなるロウ材BR1で濡れてロウ接された状態で、周縁延出部116は、欠損部115と共にロウ材BR1を保持している図15,16参照。本変形形態1にかかる電池101では、実施形態と同様、正極板30のアルミニウム箔31の第1正極箔端縁31Eがこの正極集電部材110の第1正極集電主面110Aに当接し、かつ、正極集電部材110の第1正極集電主面110Aに直交する姿勢に配置されている図13参照。また、正極集電部材110は、正極板30の第1正極箔端縁31Eのうちの複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESのいずれとも、ロウ材BR1によってロウ接している図15参照。しかも、正極本体部114の周縁延出部116は、前述の実施形態と同様、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETのいずれとも当接している図16参照。加えて、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETはいずれも、周縁延出部116の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁31EZ,31EZである。なお、この当接屈曲箔端縁31EZの近傍は、正極箔露出部33が周縁延出部116の押圧により屈曲された正極箔屈曲露出部33Tになっている図15,16参照。また、負極集電部材160は、銅製で、主として電池ケース180内に配置されており、封口蓋182を貫通して、電池ケース180の外部に延出すると共に、負極端子部材192と接合している。この負極集電部材160は、正極側と同様の負極本体部164と負極垂直延出部168とを含む図13参照。なお、この負極集電部材160は、負極本体部164において、第1負極集電主面160A及び第2負極集電主面160Bを有する。また、第2負極集電主面160Bから第1負極集電主面160Aに向かう方向図13中、右上方向を第1負極集電方向DH1とし、第1負極集電主面160Aから第2負極集電主面160Bに向かう方向図13中、左下方向を第2負極集電方向DH2とする。負極垂直延出部168のうち一部は、正極側と同様、電池ケース180の外部に延出し、かしめ変形により負極端子部材192上で円板形状とされている図12,13参照。また、負極集電部材160の負極本体部164は、正極側と同様の7つのスリット状の欠損部165,165と、これらの各周縁165Eから第1負極集電主面160Aを越えて第1負極集電方向DH1に向けて延びる周縁延出部166とを有する図13~15参照。このうち、周縁延出部166は、欠損部165をなす欠損部内側面15Hを第1負極集電方向DH1に延長した位置に延出部内側面166Hを有する図15,16参照。この延出部内側面166Hは、欠損部165欠損部内側面15Hと共に、負極集電部材160の板厚T2よりも、第1負極集電方向DH1に深いその方向の寸法がT1T1>T2である空間を形成している図15参照。そして、この空間には、ニッケルロウBNi-6ロウからなるロウ材BR2が配置されている。つまり、延出部内側面166Hが、欠損部165欠損部内側面15Hと共に、ロウ材BR2で濡れてロウ接された状態で、周縁延出部166は、欠損部165と共にロウ材BR2を保持している図15,16参照。本変形形態1にかかる電池101では、正極側に加え、負極板140の銅箔141の第1負極箔端縁141Eがこの負極集電部材160の第1負極集電主面160Aに当接し、かつ、負極集電部材160の第1負極集電主面160Aに直交する姿勢に配置されている図13参照。また、負極集電部材160は、正極側と同様、負極板140の第1負極箔端縁141Eのうちの複数の欠損部内箔端縁141ES,141ESのいずれとも、ロウ材BR2によってロウ接している図15参照。しかも、負極本体部164の周縁延出部166は、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁141ET,141ETのいずれとも当接している図16参照。加えて、複数の近接対向箔端縁141ET,141ETはいずれも、周縁延出部166の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁141EZ,141EZである。なお、この当接屈曲箔端縁141EZの近傍は、負極箔露出部143が周縁延出部166の押圧により屈曲された負極箔屈曲露出部143Tになっている図15,16参照。このように、本変形形態1にかかる電池101では、正極集電部材110は第1正極集電方向DG1に向けて延びる周縁延出部116を有するため、前述した実施形態と同様、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材BR1を保持できる。従って、製造の際、電池101の電極体120に巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESのうち、正極集電部材110の周縁延出部116から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部115内に加え、周縁延出部116の延出部内側面116Hに保持したロウ材BR1によって、正極集電部材110周縁延出部116とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板30の欠損部内箔端縁31ESを正極集電部材110にロウ接した電池101とすることができる。また、負極集電部材160は、第1負極集電方向DH1に向けて延びる周縁延出部166を有するため、正極側と同様、負極集電部材160の周縁延出部166から離間してロウ接しにくい欠損部内箔端縁141ES,141ESについても、欠損部165内に加え、周縁延出部166の延出部内側面166Hに保持したロウ材BR2によって、負極集電部材160周縁延出部166とロウ接させることができる。また、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面欠損部内側面にロウ材BR1を保持させることになる。これに対し、電池101では、周縁延出部116の延出部内側面116Hがロウ材BR1でロウ接されて、周縁延出部116がこのロウ材BR1を保持しているので、この延出部内側面116Hの分、ロウ接の面積を広くしてロウ材BR1を保持することができる。これにより、正極集電部材110がロウ材BR1を確実に保持でき、加えて、正極板30と正極集電部材110周縁延出部116との間の導通を低抵抗で行うことができる。さらに、負極側についても、周縁延出部166の延出部内側面166Hがロウ材BR2にロウ接されて、周縁延出部166がこのロウ材BR2を保持しているので、正極側と同様、負極集電部材160がロウ材BR2を確実に保持でき、加えて、負極板140と負極集電部材160周縁延出部166との間の導通を低抵抗で行うことができる。また、実施形態と同様、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETを、前述した当接屈曲箔端縁31EZ,31EZとした電池101では、正極集電部材110の周縁延出部116で、当接屈曲箔端縁31EZ及びその近傍の正極箔屈曲露出部33Tを屈曲させた分、周縁延出部116を当接屈曲箔端縁31EZ以外の近接対向箔端縁31ETに近づける或いは当接させることができている。このため、当接屈曲箔端縁31EZに隣在する欠損部内箔端縁31ES、及び、そのほかの欠損部内箔端縁31ESのより多くを正極集電部材110とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁31EZを設けない場合よりも、より多数の箇所で正極板30を正極集電部材110にロウ接した電池101とすることができる。また、負極側についても、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁141ET,141ETを、前述した当接屈曲箔端縁141EZ,141EZとした電池101では、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁141EZを設けない場合よりも、より多数の箇所で負極板140を負極集電部材160にロウ接できる。また、この電池101では、正極側において、複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESのいずれもが正極集電部材110とロウ接されてなる。従って、欠損部115を通した最大数の箇所で正極板30を正極集電部材110に接続した電池101とすることができる。また、負極側についても、複数の欠損部内箔端縁141ES,141ESのいずれもが負極集電部材160とロウ接されてなるので、欠損部165を通した最大数の箇所で負極板140を負極集電部材160に接続した電池101とすることができる。次いで、本変形形態1にかかる電池101の製造方法について、図面を参照しつつ説明する。まず、実施形態と同様にして作製した正極板30及び負極板140を、前述した2つの帯状のセパレータ50,50と共に円筒状に捲回した。このとき、正極板30の正極箔露出部33と、負極板140の負極箔露出部143とが、軸線方向DXに見て互いに逆側に位置するように捲回する。その後、円筒面を両側から押し潰して扁平型の電極体120とした図12参照。次いで、本変形形態1にかかる電池101の製造方法のうちの屈曲保持工程について、図17を参照して説明する。なお、この屈曲保持工程は、前述した実施形態と同様、保持工程に含まれる工程である。即ち、実施形態と同様、欠損部115内に予めロウ材BR1を膜状板状に形成した、かしめ前正極集電部材110Xを用意する。このかしめ前正極集電部材110Xは、図18に示すように、一部が円筒柱形状をなすかしめ前正極垂直延出部118Xを有する。次いで、図17に示すように、正極板30を正極集電部材110の第1正極集電主面110Aに直交する姿勢に保持する。そして、この正極集電部材110の第1正極集電主面110Aを電極体120のうち扁平渦巻状に配置された正極板30の正極箔露出部33に向けつつ、この正極集電部材110の正極本体部114を第1正極集電方向DG1に向けて移動させる図17参照。これと共に、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETを周縁延出部116で押圧する。これにより、実施形態と同様、複数の当接屈曲箔端縁31EZ,31EZ、及び、その近傍に正極箔屈曲露出部33T,33Tが形成される。なお、本変形形態1では、実施形態と同様、複数の近接対向箔端縁31ET,31ETのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁31EZとなるまで、正極集電部材110正極本体部114を第1正極集電方向DG1に押圧移動させている。続くロウ接工程では、実施形態と同様にして、かしめ前正極集電部材110Xの周縁延出部116の押圧で、箔露出屈曲端縁部33Tを形成した状態で、ロウ材BR1を用いて、周縁延出部116と複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESとをロウ接する。具体的には、周縁延出部116を複数の当接屈曲箔端縁31EZ,31EZのいずれにも当接させた状態で、ロウ材BR1を用いて、周縁延出部116と複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESとをロウ接する。なお、スリット状の欠損部115内全域にわたって前述した半導体レーザ光EBを同時に照射して、欠損部115内に膜状に形成したロウ材BR1を一時に溶融させる。そして、溶融したロウ材BR1を欠損部115内及び周縁延出部116の延出部内側面116Hに濡らして保持させた状態でロウ接する。一方、負極側についても、正極側と同様にして、屈曲保持工程及びロウ接工程を行う。即ち、欠損部165内に予めロウ材BR2を膜状板状に形成した、正極側と同様の、かしめ前負極集電部材160Xを用意する。正極側と同様、負極板140を負極集電部材160の第1負極集電主面160Aに直交する姿勢に保持する図17参照。そして、この負極集電部材160の第1負極集電主面160Aを電極体120のうち扁平渦巻状に配置された負極板140の負極箔露出部143に向けつつ、この負極集電部材160の負極本体部164を第1負極集電方向DH1に向けて移動させる図17参照。これと共に、複数の近接対向箔端縁141ET,141ETを周縁延出部166で押圧して、複数の当接屈曲箔端縁141EZ,141EZ、及び、その近傍に負極箔屈曲露出部143T,143Tが形成される。なお、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁141ET,141ETのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁141EZとなるまで、負極集電部材160負極本体部164を第1負極集電方向DH1に押圧移動させている。続くロウ接工程でも、正極側と同様にして、かしめ前負極集電部材160Xの周縁延出部166の押圧で、箔露出屈曲端縁部143Tを形成した状態で、ロウ材BR2を用いて、周縁延出部166と複数の欠損部内箔端縁141ES,141ESとをロウ接する。上述したロウ接工程の後、かしめ前正極集電部材110X及びかしめ前負極集電部材160Xをそれぞれロウ接した電極体120を、封口蓋182に結合させる。具体的には、図18に示すように、かしめ前正極集電部材110Xのかしめ前正極垂直延出部118Xを、ガスケットPN、封口蓋182、絶縁部材195及び正極端子部材191のいずれの貫通孔に、この順に挿通し、その後、変形させてかしめる。これにより、かしめ前正極集電部材110Xが前述した正極集電部材110になると共に、この正極集電部材110と正極端子部材191とがかしめ結合される。一方、負極側についても、正極側と同様にして、負極集電部材160と負極端子部材192とをかしめ結合させる。その後、電極体120を電池ケース本体181に収容し、封口蓋182で電池ケース本体181を溶接で封口する。そして、図示しない注液孔から電解液を注液し、その注液孔を封止して、電池101を完成させる図12参照。本変形形態1にかかる電池101の製造方法において、正極集電部材110は第1正極集電方向DG1に向けて延びる周縁延出部116を有するため、この周縁延出部116の延出部内側面116Hによって、正極集電部材110の板厚よりも第1正極集電方向DG1に深い空間を形成でき、この空間にロウ材BR1を保持できる。従って、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板30の欠損部内箔端縁31ESを正極集電部材110にロウ接した電池101を製造することができる。また、負極集電部材160は、正極側と同様、第1負極集電方向DH1に向けて延びる周縁延出部166を有するため、より多数の箇所で負極板140の欠損部内箔端縁141ESを負極集電部材160にロウ接した電池101を製造することができる。また、ロウ接工程において、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面欠損部内側面にロウ材を保持させることになる。これに対し、本変形形態1では、周縁延出部116を有する正極集電部材110では、この延出部内側面116Hの分、溶融させたロウ材BR1が濡れる面積を大きくすることができる。これにより、正極集電部材110が溶融させたロウ材BR1を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁31ESと正極集電部材110周縁延出部116とを低抵抗で接続することができる。さらに、負極側についても、正極側と同様、負極集電部材160が溶融させたロウ材BR2を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁141ESと負極集電部材160周縁延出部166とを低抵抗で接続することができる。また、実施形態と同様の屈曲保持工程とロウ接工程とを備えるので、ロウ接工程では、当接屈曲箔端縁31EZ及び正極箔屈曲露出部33Tを屈曲させた分、当接屈曲箔端縁31EZ以外の近接対向箔端縁31ETに周縁延出部116を当接させた状態で、当接屈曲箔端縁31EZに隣在する欠損部内箔端縁31ES、及び、そのほかの欠損部内箔端縁31ESを正極集電部材110とロウ接させることができる。従って、より多数箇所で正極板30を正極集電部材110にロウ接した電池101を製造することができる。また、負極側についても、正極側と同様、より多数箇所で負極板140を負極集電部材160にロウ接した電池101を製造することができる。また、ロウ接工程において、ロウ材BR1が周縁延出部116の延出部内側面116Hに濡れて欠損部115内に保持された状態で、周縁延出部116と複数の欠損部内箔端縁31ES,31ESとをロウ接する。このため、溶融させたロウ材BR1を欠損部115内に確実に保持でき、加えて、欠損部115において、ロウ接した欠損部内箔端縁31ESと正極集電部材110とを低抵抗で接続することができる。また、負極側についても、正極側と同様、ロウ接工程において、ロウ材BR2が周縁延出部166の延出部内側面166Hに濡れて欠損部165内に保持された状態で、周縁延出部166と複数の欠損部内箔端縁141ES,141ESとをロウ接する。このため、溶融させたロウ材BR2を欠損部165内に確実に保持でき、ロウ接した欠損部内箔端縁141ESと負極集電部材160とを低抵抗で接続することができる。変形形態2次に、本発明の変形形態2にかかる電池201について、図15~22を参照しつつ説明する。この電池201は、電極体が複数の正極板と複数の負極板とをセパレータを介して交互に積層した積層型の電極体である点で、捲回型の電極体20,120を備えた実施形態及び変形形態1にかかる電池1,101と異なる。本変形形態2にかかる電池201は、図19に示すように、複数の正極板230,230と複数の負極板240,240とを、セパレータ250を介して、積層方向DKに交互に積層した電極体220を備えるリチウムイオン二次電池である。この電池201は、前述した変形形態1と同様の電池ケース180に電極体220を収容している。矩形薄板状の正極板230は、矩形板状のアルミニウムからなるアルミニウム箔231と、このアルミニウム箔231の両主面上に形成された正極活物質層239,239とを有している図20参照。この正極板230は、アルミニウム箔231の箔端縁231X四辺の一部である正極箔露出端縁231Eに沿って、正極活物質層239からアルミニウム箔231の両面が露出する正極箔露出部233を有する図20参照。一方、薄板帯状の負極板240は、矩形板状の銅製の銅箔241と、この銅箔241の両主面上に形成された負極活物質層249,249とを有している図21参照。この負極板240は、銅箔241の箔端縁241X四辺の一部である負極箔露出端縁241Eに沿って、負極活物質層249から銅箔241の両面が露出する負極箔露出部243を有する図21参照。なお、各々の正極板230,230の正極箔露出端縁231E,231Eは、電極体220において、第2方向DY2側図19中、左方側に配置され、積層方向DKに互いに平行、かつ、列をなしている。一方、各々の負極板240,240の負極箔露出端縁241E,241Eは、電極体220において、第1方向DY1側図19中、右方側に配置され、積層方向DKに互いに平行、かつ、列をなしている。正極集電部材210は、変形形態1と同様、アルミニウムからなり、主として電池ケース180内に配置されており、封口蓋182を貫通して、電池ケース180の外部に延出すると共に、正極端子部材191と接合している。この正極集電部材210は、平板板状の正極本体部214と、変形形態1と同様の正極垂直延出部118とを含む。このうち、正極本体部214は、積層方向DKに長い具体的には10.0mm×0.5mm6つのスリット状の欠損部215,215と、変形形態1と同様、各周縁215E,215Eから第1正極集電方向DG1第2正極集電主面210Bから第1正極集電主面210Aに向かう方向で、図22中、手前から奥に向かう方向に向けて延びる周縁延出部216とを有する図22参照。このうち、周縁延出部216は、欠損部215をなす欠損部内側面15Hを第1正極集電方向DG1に延長した位置に延出部内側面216Hを有する図15,16参照。なお、前述した変形形態1と同様、この延出部内側面216Hが、欠損部215欠損部内側面15Hと共に、変形形態1と同様のロウ材BR1で濡れてロウ接された状態で、周縁延出部216は、欠損部215と共にロウ材BR1を保持している図15,16参照。本変形形態2にかかる電池201でも、前述した実施形態と同様、正極板230の正極箔露出端縁231Eがこの正極集電部材210の第1正極集電主面210Aに当接し、かつ、正極集電部材210の第1正極集電主面210Aに直交する姿勢に配置されている図19参照。また、正極集電部材210は、正極板230の正極箔露出端縁231Eのうちの複数の欠損部内箔端縁231ES,231ESのいずれとも、ロウ材BR1によってロウ接している図15参照。しかも、正極本体部214の周縁延出部216は、変形形態1と同様、複数の近接対向箔端縁231ET,231ETのいずれとも当接している図16参照。加えて、複数の近接対向箔端縁231ET,231ETはいずれも、周縁延出部216の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁231EZ,231EZである。なお、この当接屈曲箔端縁231EZの近傍は、正極箔露出部233が周縁延出部216の押圧により屈曲された正極箔屈曲露出部233Tになっている図15,16参照。なお、本変形形態2では、欠損部215の積層方向DKの寸法=10.0mmが、正極本体部214の積層方向DKの寸法本変形形態2では15.0mmの半分よりも大きくされている。しかも、複数の欠損部215,215を、正極集電部材210正極本体部214の積層方向DK両端を起点に配置している図22参照。このため、正極集電部材210は、これら欠損部215,215内のロウ材BR1で、積層方向DKに並ぶ全ての正極板230,230とロウ接している。従って、正極集電部材210は、全ての正極板230,230と電気的に導通できている。一方、負極集電部材260は、変形形態1と同様、銅からなり、主として電池ケース180内に配置されており、封口蓋182を貫通して、電池ケース180の外部に延出すると共に、負極端子部材192と接合している。この負極集電部材260は、平板板状の負極本体部264と、変形形態1と同様の負極垂直延出部168とを含む。このうち、負極本体部264は、正極側と同様、6つのスリット状の欠損部265,265と、各周縁265Eから第1負極集電方向DH1第2負極集電主面260Bから第1負極集電主面260Aに向かう方向で、図22中、手前から奥に向かう方向に向けて延びる周縁延出部266とを有する図22参照。このうち、周縁延出部266は、欠損部265をなす欠損部内側面15Hを第1負極集電方向DH1に延長した位置に延出部内側面266Hを有する図15,16参照。なお、正極側と同様、この延出部内側面266Hが、欠損部265欠損部内側面15Hと共に、変形形態1と同様のロウ材BR2で濡れてロウ接された状態で、周縁延出部266は、欠損部265と共にロウ材BR2を保持している図15,16参照。なお、正極側と同様、負極板240の負極箔露出端縁241Eがこの負極集電部材260の第1負極集電主面260Aに当接し、かつ、負極集電部材260の第1負極集電主面260Aに直交する姿勢配置されている図19参照。また、負極集電部材260は、負極板240の負極箔露出端縁241Eのうちの複数の欠損部内箔端縁241ES,241ESのいずれとも、ロウ材BR2によってロウ接している図15参照。しかも、負極本体部264の周縁延出部266は、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁241ET,241ETのいずれとも当接している図16参照。加えて、複数の近接対向箔端縁241ET,241ETはいずれも、周縁延出部266の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁241EZ,241EZである。なお、この当接屈曲箔端縁241EZの近傍は、負極箔露出部243が周縁延出部266の押圧により屈曲された負極箔屈曲露出部243Tになっている図15,16参照。なお、正極側と同様、欠損部265の積層方向DKの寸法が、負極本体部264の積層方向DKの寸法の半分よりも大きく、複数の欠損部265,265を、負極集電部材260の積層方向DK両端を起点に配置しているので、負極集電部材260は、全ての負極板240,240と電気的に導通できている。以上より、本変形形態2にかかる電池201では、正極集電部材210は、変形形態1と同様、第1正極集電方向DG1に向けて延びる周縁延出部216を有するため、この正極集電部材210は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材BR1を保持できる。従って、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板230の欠損部内箔端縁231ESを正極集電部材210にロウ接した電池201とすることができる。また、負極集電部材260は、第1負極集電方向DH1に向けて延びる周縁延出部266を有するため、正極側と同様、負極集電部材260の周縁延出部266から離間してロウ接しにくい欠損部内箔端縁241ES,241ESについても、欠損部265内に加え、周縁延出部266の延出部内側面266Hに保持したロウ材BR2によって、負極集電部材260周縁延出部266とロウ接させることができる。また、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面欠損部内側面にロウ材BR1を保持させることになる。これに対し、電池201では、周縁延出部216の延出部内側面216Hがロウ材BR1でロウ接されて、周縁延出部216がこのロウ材BR1を保持しているので、この延出部内側面216Hの分、ロウ接の面積を広くしてロウ材BR1を保持することができる。これにより、正極集電部材210がロウ材BR1を確実に保持でき、加えて、正極板230と正極集電部材210周縁延出部216との間の導通を低抵抗で行うことができる。さらに、負極側についても、周縁延出部266の延出部内側面266Hがロウ材BR2でロウ接されて、周縁延出部266がこのロウ材BR2を保持しているので、正極側と同様、負極集電部材260がロウ材BR2を確実に保持でき、加えて、負極板240と負極集電部材260周縁延出部266との間の導通を低抵抗で行うことができる。また、実施形態及び変形形態1と同様、複数の近接対向箔端縁231ET,231ETを、前述した当接屈曲箔端縁231EZ,231EZとした電池201では、正極集電部材210の周縁延出部216で、当接屈曲箔端縁231EZ及びその近傍の正極箔屈曲露出部233Tを屈曲させた分、周縁延出部216を当接屈曲箔端縁231EZ以外の近接対向箔端縁231ETに近づける或いは当接させることができている。このため、当接屈曲箔端縁231EZに隣在する欠損部内箔端縁231ES、及び、そのほかの欠損部内箔端縁231ESのより多くを正極集電部材210とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁231EZを設けない場合よりも、より多数の箇所で正極板230を正極集電部材210にロウ接した電池201とすることができる。また、負極側についても、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁241ET,241ETを、前述した当接屈曲箔端縁241EZ,241EZとした電池201では、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁241EZを設けない場合よりも、より多数の箇所で負極板240を負極集電部材260にロウ接できる。また、この電池201では、正極側において、複数の欠損部内箔端縁231ES,231ESのいずれもが正極集電部材210とロウ接されてなる。従って、欠損部215を通した最大数の箇所で正極板230を正極集電部材210に接続した電池201とすることができる。また、負極側についても、複数の欠損部内箔端縁241ES,241ESのいずれもが負極集電部材260とロウ接されてなるので、欠損部265を通した最大数の箇所で負極板240を負極集電部材260に接続した電池201とすることができる。次いで、本変形形態2にかかる電池201の製造方法について、図面を参照しつつ説明する。まず、電極体220をなす正極板230を公知の手法で複数作製した。一方、負極板240についても、公知の手法で複数作製した。続いて、上述のように作製した複数の正極板230,230と、複数の負極板240,240とを、前述したセパレータ250を介して積層して、電極体220を作製した図19参照。なお、このとき、正極板230の正極箔露出部233と、負極板240の負極箔露出部243とが、電極体220において互いに逆側の方向に延出するように、正極板230及び負極板240を配置する。次いで、本変形形態2にかかる電池201の製造方法のうちの屈曲保持工程について、図17を参照して説明する。実施形態及び変形形態1と同様、欠損部215内に予めロウ材BR1を膜状板状に形成した、かしめ前正極集電部材210Xを予め用意しておく。このかしめ前正極集電部材210Xは、一部が円筒柱形状をなす、変形形態1と同様のかしめ前正極垂直延出部118Xを有する図18参照。次いで、図17に示すように、正極板230を正極集電部材210の第1正極集電主面210Aに直交する姿勢に保持する。そして、この正極集電部材210の第1正極集電主面210Aを電極体220のうち積層方向DKに並んで配置された正極板230の正極箔露出部233に向けつつ、この正極集電部材210の正極本体部214を第1正極集電方向DG1に向けて移動させる図17参照。これと共に、複数の近接対向箔端縁231ET,231ETを周縁延出部216で押圧する。これにより、実施形態及び変形形態1と同様、複数の当接屈曲箔端縁231EZ,231EZ、及び、その近傍に正極箔屈曲露出部233T,233Tが形成される。なお、本変形形態2では、実施形態及び変形形態1と同様、複数の近接対向箔端縁231ET,231ETのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁231EZとなるまで、正極集電部材210正極本体部214を第1正極集電方向DG1に押圧移動させている。続くロウ接工程では、実施形態及び変形形態1と同様にして、かしめ前正極集電部材210Xの周縁延出部216の押圧で、箔露出屈曲端縁部233Tを形成した状態で、ロウ材BR1を用いて、周縁延出部216と複数の欠損部内箔端縁231ES,231ESとをロウ接する。具体的には、箔露出屈曲端縁部233Tを形成した状態で、ロウ材BR1を用いて、周縁延出部216と複数の欠損部内箔端縁231ES,231ESとをロウ接する。なお、実施形態及び変形形態1と同様、スリット状の欠損部215内全域にわたって、前述した半導体レーザ光EBを同時に照射して、欠損部215内に膜状に形成したロウ材BR1を溶融させる。そして、溶融したロウ材BR1を欠損部215内及び周縁延出部216の延出部内側面216Hに濡らして保持させた状態でロウ接する。一方、負極側についても、正極側と同様にして、屈曲保持工程及びロウ接工程を行う。即ち、欠損部265内に予めロウ材BR2を膜状板状に形成した、かしめ前負極集電部材260Xを用意する。正極側と同様、負極板240を負極集電部材260の第1負極集電主面260Aに直交する姿勢に保持する図17参照。そして、この負極集電部材260の第1負極集電主面260Aを電極体220のうち積層方向DKに並んで配置された負極板240の負極箔露出部243に向けつつ、この負極集電部材260の負極本体部264を第1負極集電方向DH1に向けて移動させる図17参照。これと共に、複数の近接対向箔端縁241ET,241ETを周縁延出部266で押圧して、複数の当接屈曲箔端縁241EZ,241EZ、及び、その近傍に負極箔屈曲露出部243T,243Tが形成される。なお、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁241ET,241ETのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁241EZとなるまで、負極集電部材260負極本体部264を第1負極集電方向DH1に押圧移動させている。続くロウ接工程でも、正極側と同様にして、かしめ前負極集電部材260Xの周縁延出部266の押圧で、箔露出屈曲端縁部243Tを形成した状態で、ロウ材BR2を用いて、周縁延出部266と複数の欠損部内箔端縁241ES,241ESとをロウ接する。上述したロウ接工程の後、かしめ前正極集電部材210X及びかしめ前負極集電部材260Xをロウ接した電極体220を、変形形態1と同様にして封口蓋182に結合させる。その後、電極体220を電池ケース本体181に収容し、封口蓋182で電池ケース本体181を溶接で封口する。そして、図示しない注液孔から電解液を注液し、その注液孔を封止して、電池201を完成させる図19参照。以上により、本変形形態2にかかる電池201の製造方法において、正極集電部材210は第1正極集電方向DG1に向けて延びる周縁延出部216を有するため、この周縁延出部216の延出部内側面216Hによって、正極集電部材210の板厚よりも第1正極集電方向DG1に深い空間を形成でき、この空間にロウ材BR1を保持できる。従って、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板230の欠損部内箔端縁231ESを正極集電部材210にロウ接した電池201を製造することができる。また、負極集電部材260は、正極側と同様、第1負極集電方向DH1に向けて延びる周縁延出部266を有するため、より多数の箇所で負極板240の欠損部内箔端縁241ESを負極集電部材260にロウ接した電池201を製造することができる。また、ロウ接工程において、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面欠損部内側面にロウ材を保持させることになる。これに対し、本変形形態2では、周縁延出部216を有する正極集電部材210では、この延出部内側面216Hの分、溶融させたロウ材BR1が濡れる面積を大きくすることができる。これにより、正極集電部材210が溶融させたロウ材BR1を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁231ESと正極集電部材210周縁延出部216とを低抵抗で接続することができる。さらに、負極側についても、正極側と同様、負極集電部材260が溶融させたロウ材BR2を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁241ESと負極集電部材260周縁延出部266とを低抵抗で接続することができる。また、実施形態及び変形形態1と同様の屈曲保持工程とロウ接工程とを備えるので、ロウ接工程では、当接屈曲箔端縁231EZ及び正極箔屈曲露出部233Tを屈曲させた分、当接屈曲箔端縁231EZ以外の近接対向箔端縁231ETに周縁延出部216を当接させた状態で、当接屈曲箔端縁231EZに隣在する欠損部内箔端縁231ES、及び、そのほかの欠損部内箔端縁231ESを正極集電部材210とロウ接させることができる。従って、より多数箇所で正極板230を正極集電部材210にロウ接した電池201を製造することができる。また、負極側についても、正極側と同様、より多数箇所で負極板240を負極集電部材260にロウ接した電池201を製造することができる。また、ロウ接工程において、ロウ材BR1が周縁延出部216の延出部内側面216Hに濡れて欠損部215内に保持された状態で、周縁延出部216と複数の欠損部内箔端縁231ES,231ESとをロウ接する。このため、溶融させたロウ材BR1を欠損部215内に確実に保持でき、加えて、欠損部215において、ロウ接した欠損部内箔端縁231ESと正極集電部材210とを低抵抗で接続することができる。また、負極側についても、正極側と同様、ロウ接工程において、ロウ材BR2が周縁延出部266の延出部内側面266Hに濡れて欠損部265内に保持された状態で、周縁延出部266と複数の欠損部内箔端縁241ES,241ESとをロウ接する。このため、溶融させたロウ材BR2を欠損部265内に確実に保持でき、ロウ接した欠損部内箔端縁241ESと負極集電部材260とを低抵抗で接続することができる。以上において、本発明を実施形態及び変形形態1,2に即して説明したが、本発明は上記実施形態及び変形形態1,2に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。例えば、実施形態では、円板形状の正極集電部材10として、本体部14に放射状に長く延びた欠損部15を4つ形成したものを例示したが図6参照、例えば、図23に示す正極集電部材310のように、短い欠損部315を複数、径方向に列置した形態としても良い。また、実施形態では、4つの欠損部15,15を有する正極集電部材10を例示したが、欠損部の数に限定はなく、例えば、図24に示すように、欠損部415を1つのみ有する正極集電部材410としても良い。また、実施形態では、貫通孔からなる欠損部15を有する正極集電部材10を示したが、図25に示すように、切り欠き部からなる欠損部515を有する正極集電部材510を用いても良い。また、欠損部を複数とし、貫通孔からなる欠損部と切り欠き部からなる欠損部とを組み合わせても良い。また、変形形態1では、集電部材として、扁平捲回型の電極体120の箔露出端縁部33,143の全体を覆う形態の集電部材110,160を用いた例を示した。しかし、箔露出端縁部33,143の一部を覆う形態としても良い例えば、図26~29に示す集電部材610,710,810,910。"