"冷凍機からの冷媒と、貯水タンクからの水と、を熱交換する熱交換器であって、前記冷媒及び前記水が通流して熱交換を行う熱交換部と、前記貯水タンク及び前記熱交換部間で前記水を循環させるポンプと、前記水の温度を検出する水温センサと、前記水温センサの検出結果に基づいて前記ポンプを制御する制御部と、前記水の水抜きのための水抜き栓と、前記冷媒の出入口であるチェックジョイントと、前記熱交換部、前記ポンプ、前記水温センサ、前記水抜き栓及び前記チェックジョイントを収容する筐体と、を備え、前記筐体には、一面及び当該一面と隣接する他面とに連続する開口が形成されており、前記開口を塞ぐ一体型のカバーをさらに備え、前記開口は、前記熱交換部、前記ポンプ、前記水温センサ、前記制御部、前記水抜き栓及び前記チェックジョイントの少なくとも一つに対するメンテナンス作業を行うためのサービス用開口であることを特徴とする熱交換器。前記開口の前記一面側は、前記ポンプ、前記水温センサ、前記制御部及び前記水抜き栓に対するメンテナンス作業を行うためのサービス用開口であり、前記開口の前記他面側は、前記熱交換部及び前記チェックジョイントに対するメンテナンス作業を行うためのサービス用開口であることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。前記一面は、前記筐体の正面であり、前記他面は、前記筐体の上面であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の熱交換器。前記カバーの上面部の幅寸法は、前記筐体の上面の幅寸法よりも大きいことを特徴とする請求項3に記載の熱交換器。前記カバーの前記上面部の側縁から下方へ向かう折り曲げ部を備えることを特徴とする請求項4に記載の熱交換器。前記カバーの正面部が、前記筐体へ固定されることを特徴とする請求項3から請求項5のいずれか一項に記載の熱交換器。特許文献1に記載された技術では、排熱熱交換器の各部品は、筐体内に収容されている。かかる各部品のメンテナンスは、筐体のカバーを取り外して行われる。本発明は、前記した事情に鑑みて創作されたものであり、筐体内の部品のメンテナンスが容易な熱交換器を提供することを課題とする。前記課題を解決するため、本発明は、冷凍機からの冷媒と、貯水タンクからの水と、を熱交換する熱交換器であって、前記冷媒及び前記水が通流して熱交換を行う熱交換部と、前記貯水タンク及び前記熱交換部間で前記水を循環させるポンプと、前記水の温度を検出する水温センサと、前記水温センサの検出結果に基づいて前記ポンプを制御する制御部と、前記水の水抜きのための水抜き栓と、前記冷媒の出入口であるチェックジョイントと、前記熱交換部、前記ポンプ、前記水温センサ、前記水抜き栓及び前記チェックジョイントを収容する筐体と、を備え、前記筐体には、一面及び当該一面と隣接する他面とに連続する開口が形成されており、前記開口を塞ぐ一体型のカバーをさらに備え、前記開口は、前記熱交換部、前記ポンプ、前記水温センサ、前記制御部、前記水抜き栓及び前記チェックジョイントの少なくとも一つに対するメンテナンス作業を行うためのサービス用開口であることを特徴とする。本発明によれば、筐体内の部品のメンテナンスを容易に行うことができる。以下、本発明の実施形態について、本発明の液体加熱装置を給湯機に適用した場合を例にとり、添付図面を参照して説明する。同様の部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。図1は、本発明の実施形態に係る熱交換器を備えた排熱利用システムを示す系統図である。図1に示すように、本発明の実施形態に係る排熱利用システム1は、冷凍機10と、温水器20と、熱交換器30と、を備える。<冷凍機>冷凍機10は、冷媒を圧縮する圧縮機11と、圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器12と、凝縮された冷媒が貯留される受液器13と、開閉弁14と、受液器13からの冷媒を膨張させる膨張弁15と、膨張した冷媒によって対象物を冷却する蒸発器例えば、店舗のオープンショーケース等16と、蒸発器16からの冷媒を蓄圧するアキュムレータ17とが、冷媒が流通可能な配管を介して直列に接続されており、いわゆる冷凍サイクルが構成されている。なお、蒸発器16は、コンビニエンスストア等では通常複数台設置されるものであり、本実施形態では、開閉弁電磁弁14、膨張弁15及び蒸発器16からなる複数のセットが、一の圧縮機11、凝縮器12、受液器13及びアキュムレータ17に対して並列に設けられている。また、冷凍機10は、凝縮器12に送風して当該凝縮器12を冷却する送風機18を備える。これら圧縮機11、凝縮器12、受液器13、アキュムレータ17及び送風機18は、筐体19内に収容されて例えば屋外に設置される。かかる冷凍機10において、圧縮機11によって圧縮された高温高圧の冷媒は、配管A1を介して熱交換器30へ供給され、熱交換器30において排熱された冷媒は、配管A2を介して凝縮器12へ戻される。<温水器>温水器20は、水が貯留される貯水タンク21と、貯水タンク21の上部に貯留された水を加熱する電気ヒータ22と、貯水タンク21の上部に貯留された水の温度を検出する水温センサ23と、水温センサ23の検出結果に基づいて電気ヒータ22を制御する制御部24と、を備える。かかる温水器20において、貯水タンク21の下部に貯留された低温の水は、配管B1を介して熱交換器30へ供給され、熱交換器30において加熱された水は、配管B2を介して貯水タンク21の中央部へ戻される。<熱交換器>熱交換器30は、冷凍機10からの冷媒と、貯水タンク21からの水と、を熱交換するものであって、屋内又は屋外に設置される。図2は、図1の熱交換器を示す系統図である。図2に示すように、熱交換器30は、熱交換部31A,31Bと、ポンプ32と、水温センサ33A,33B,33Cと、を備える。熱交換部31A,31Bは、冷凍機10から配管A1を介して供給された冷媒と、温水器20から配管B1を介して供給された水と、を熱交換する熱交換器10の本体部分である。熱交換によって排熱された冷媒は、配管A2を介して冷凍機10へ排出され、熱交換によって加熱された水は、配管B2を介して温水器20へ排出される。なお、熱交換部31A,31Bは、互いに並列に設けられている。ポンプ32は、熱交換部31A,31Bの上流側に設けられており、貯水タンク21に貯留された水を、配管B1、熱交換部31A又は熱交換部31B、配管B2を介して貯水タンク21へ循環させる。水温センサ33Aは、ポンプ32の上流側に設けられており、貯水タンク21から熱交換器30の熱交換部31A,31Bへ供給される水の温度を検出するサーミスタである。水温センサ33Bは、熱交換部31Aの下流側に設けられており、熱交換部31Aによって加熱された水の温度を検出するサーミスタである。水温センサ33Cは、熱交換部31Bの下流側に設けられており、熱交換部31Bによって加熱された水の温度を検出するサーミスタである。図3は、図1の熱交換器を示す図であり、aはカバーを外した平面図、bはカバーを外した正面図、cは一部破断側面図である。図4は、図1の熱交換器の筐体及びカバーを示す分解斜視図である。なお、図4において、筐体37内の各部材は省略されている。図3に示すように、熱交換器30は、制御部34と、水抜き栓35と、チェックジョイント36と、筐体37と、カバー38と、を備える。制御部34は、CPU等が搭載された制御基板が筐体に収容されたものであって、水温センサ33A~33Cの検出結果に基づいてポンプ32を制御する。水抜き栓35は、ポンプ32と熱交換部31Bとの間に設けられており、配管B1から熱交換器30へ供給された水を抜くための栓である。チェックジョイント36は、熱交換部31A,31Bの下流側に設けられており、前記した冷凍サイクルの冷媒を補充したり交換したりするための冷媒の出入口である。筐体37は、底面部37aと、背面部37bと、左右一対の側面部37c,37cと、を備えており、正面一面及び上面他面には開口が形成されている。配管A1,A2は、背面部37bの上部に形成された孔部を介して筐体37内の配管と接続されており、配管B1,B2は、背面部37bの下部に形成された孔部を介して筐体37内の配管と接続されている。また、側面部37cの正面側縁には、折り曲げ部37c1図4参照が形成されている。図4に示すように、カバー38は、筐体37の正面側開口C1を塞ぐ正面部38aと、筐体37の上面側開口C2を塞ぐ上面部38bと、を一体に備える。カバー38の上面部38の幅寸法W2は、筐体37の幅寸法W1よりも大きい。また、正面部38aの左右側縁には、一対の折り曲げ部38a1,38a1が形成されており、上面部38bの左右側縁には、一対の折り曲げ部38b1,38b1が形成されている。一対の折り曲げ部38a1,38a1間の内寸及び一対の折り曲げ部38b1,38b1間の内寸は、一対の側面部37c,37c間の外寸と等しい。カバー38は、上面部38bを筐体37上に載置するとともに、正面部38aを折り曲げ部37c1に当接させた状態で当該正面部38aをネジNによって折り曲げ部37c1に固定することによって、筐体37に固定されて筐体37の開口を塞ぐ。また、図3に示すように、熱交換器30において、熱交換部31A,31Bへの冷媒の入口となる配管は、固定部39Aによって筐体37の背面部37bの上部に固定されており、熱交換部31A,31Bからの冷媒の出口となる配管は、固定部39Bによって筐体37の背面部37bの上部に固定されている。図3bに示すように、筐体37の正面側開口C1は、ポンプ32、水温センサ33A~33C、制御部34及び水抜き栓35に対するメンテナンス作業を行うためのサービス用開口であり、ポンプ32、制御部34及び水抜き栓35は、筐体37の正面側開口C1に対向して設けられている。ここで、ある部材が開口に対向しているとは、カバー38を取り外した際に開口と部材との間に他の部材等が無い状態を指し、好ましくは、ある部材が開口近傍に配置されている状態を指す。本実施形態において、制御部34は、一方の側面部37cに着脱可能に取り付けられており、水温センサ33B,33Cは、正面視で制御部34の奥側に設けられている。すなわち、水温センサ33B,33Cは、制御部34が取り外された状態において、筐体37の正面側開口C1に対向するように設けられている。また、水温センサ33Aは、筐体37の正面側開口C1から見てポンプ32の奥側の配管に設けられている。また、図3aに示すように、筐体37の上面側開口C2は、熱交換部31A,31B及びチェックジョイント36に対するメンテナンス作業を行うためのサービス用開口であり、熱交換部31A、チェックジョイント36及び固定部39A,39Bは、筐体37の上面側開口C2に対向して設けられているとともに、熱交換部31Bは、熱交換部31Aの下方に設けられている。なお、固定部39A,39Bは、冷媒の入口及び出口を筐体37に固定するものであるため、メンテナンスを行う頻度は後記するチェックジョイント36等に比べて低いが、筐体37の上面側開口C2に対向して設けられていることによって、組み立て時に冷媒の入口及び出口を固定する作業の効率を向上させることができる。熱交換器30のメンテナンスを実施する際には、作業者は、ネジNによって固定されたカバー38を筐体37から取り外す。ポンプ32、水温センサ33A、制御部34及び水抜き栓35をメンテナンスする際には、作業者は、筐体37の正面側開口C1から作業を行う。ここで、水抜き栓35に対するメンテナンス作業は、水抜き栓35を開栓することによって配管から水を抜く作業を含む。また、水温センサ33B,33Cをメンテナンスする際には、作業者は、筐体37の正面側開口C1から、さらに制御部34を取り外した状態で作業を行う。一方、熱交換部31A,31B及びチェックジョイント36をメンテナンスする際には、作業者は、筐体37の上面側開口C2から作業を行う。ここで、チェックジョイント36に対するメンテナンス作業は、チェックジョイント36を介して冷媒を配管に供給したり配管から排出したりする作業を含む。なお、熱交換部31A,31Bは、上下に配置されており、それぞれ、冷媒が流通する螺旋状の配管と水が流通する螺旋状の配管とが交互に配置されて熱交換可能に構成されている。かかる熱交換部31A,31Bのメンテナンスは、筐体37の上面側開口C2から、作業者が螺旋状の配管の内側に手を延ばすことによって行われる。なお、熱交換部31Aは、正面視で着脱可能な制御部34の奥側に設けられており、熱交換部31Bは、筺体37の正面側開口C1に対向して設けられている。したがって、熱交換部31A,31Bのメンテナンスは、筺体37の正面側開口C1からも可能である。このように、本発明の実施形態に係る熱交換器30によると、熱交換器30のメンテナンスが必要な部品が、筐体37内において正面側及び上面側から作業可能な位置に配置されているので、作業者は、一体型のカバー38を取り外すことによって広いサービス面を確保し、容易にメンテナンス作業を行うことができる。また、本発明の実施形態に係る熱交換器30は、カバー38の上面部38bの幅寸法W2が筐体37の幅寸法W1よりも大きいので、屋外に設置された場合等であっても、雨水等の筐体37内への浸入を好適に防ぐことができる。また、本発明の実施形態に係る熱交換器30は、カバー38の上面部38bの左右側縁から下方へ向かう折り曲げ部38b1,38b1を備えるので、上面部38bを筐体37上に載置するだけで、カバー38のずれを防止することができる。また、カバー38をネジN等によって筐体37に固定する際のずれを防止することができるので、作業者による固定作業が容易である。また、本発明の実施形態に係る熱交換器30は、カバー38の正面部38aのみが筐体37の折り曲げ部37c1にネジNによって固定されるので、着脱が容易である。以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、カバーの正面部に加えて上面部も筐体に固定する構成であってもよい。また、筐体には、正面及び側面に連続する開口が形成されており、カバーは、かかる開口を塞ぐ一体型カバーであってもよい。また、熱交換器の筐体が冷凍機の筐体に固定されている構成であってもよい。また、熱交換部、ポンプ、水温センサ、制御部、水抜き栓及びチェックジョイントの少なくとも一つが、開口の一面側及び他面側のいずれかからメンテナンス作業可能な位置に配置されている構成であってもよく、熱交換部、ポンプ、水温センサ、制御部、水抜き栓及びチェックジョイントの少なくとも一つが、開口の一面側からメンテナンス作業可能な位置に配置されているとともに、熱交換部、ポンプ、水温センサ、制御部、水抜き栓及びチェックジョイントの残りのうち少なくとも一つが、開口の他面側からメンテナンス作業可能な位置に配置されている構成であってもよい。"