少なくとも2個のLEDと、少なくとも2個の短冊形の直方体からなる導光部を備えたレンズとを用い、前記少なくとも2個のLEDの各々から放射される光を前記少なくとも2個の導光部の各々によりフロントケースの外部に導いて少なくとも2種の発光表示を得るようにした電子機器の表示器において、前記フロントケースが内面に短冊形の仕切り部材を備え、前記レンズは、嵌合部による嵌め合い固定と柱状突起による加熱溶着固定の2種の固定手段により前記フロントケースに取り付けられ、前記仕切り部材は、前記レンズが前記フロントケースに取り付けられたとき、前記少なくとも2個の導光部の間に衝立状に位置するようにして前記フロントケースに取り付けられていることを特徴とする電子機器の表示器。ところで、コストダウンは、どのような機器であっても、それが工業製品である限り欠かせない命題である。ことに携帯電話など大量生産されることが多い電子機器の場合、特に細かなコストダウンの積み重ねが必要であり、例えば、その表示器のレンズにおいても、ケースに対する取り付け作業の難易や工程数がコストアップの要因になるので、この場合、作業工程の簡略化がコストダウンに有効である。しかしながら、上記従来技術においては、ケースに対するレンズの取り付けに関しては何も言及がないので、作業工程の簡略化には特に配慮がなされているとはいえず、従って、上記従来技術は、コストの低減化に問題がある。また、電子機器が例えば携帯電話などの場合、通常、機能が多岐にわたるので、一般には表示器が少なくとも2個必要である。しかも、携帯電話などの場合、かなり小型の筐体に纏められているので、表示器が複数個、必要な場合には、表示器を互いに隣接して設けざるを得ないのが実情である。ここで、LEDを光源としてレンズを組み合わせた表示器の場合、複数個の表示器が互いに隣接したとすると、一方のLEDによる光が他方のレンズに入り込み、この結果、一方の表示をしたとき、他方も一緒に表示されたような状態になってしまうという、いわゆる混光表示になって、正しい表示が得られなくなってしまう虞がある。しかるに、上記従来技術においては、携帯電話などの電子機器に複数個の表示器が設けられた場合での混光表示に関しては何も言及がないので、この混光表示の防止については特に配慮がなされているとはいえず、従って、上記従来技術は、正しい表示の確保に問題がある。本発明の目的は、製造工程の簡略化によるコストダウンと混光表示の抑制が得られるようにした電子機器の表示器を提供することにある。上記目的は、少なくとも2個のLEDと、少なくとも2個の短冊形の直方体からなる導光部を備えたレンズとを用い、前記少なくとも2個のLEDの各々から放射される光を前記少なくとも2個の導光部の各々によりフロントケースの外部に導いて少なくとも2種の発光表示を得るようにした電子機器の表示器において、前記フロントケースが内面に短冊形の仕切り部材を備え、前記レンズは、嵌合部による嵌め合い固定と柱状突起による加熱溶着固定の2種の固定手段により前記フロントケースに取り付けられ、前記仕切り部材は、前記レンズが前記フロントケースに取り付けられたとき、前記少なくとも2個の導光部の間に衝立状に位置するようにして前記フロントケースに取り付けられていることを特徴とすることにより達成される。本発明においては、フロントケースに対するレンズの固定が1個の柱状突起の加熱押圧だけで確実に得ることができ、従って、本発明によれば、フロントケースに対するレンズの取り付けに必要な柱状突起の加熱変形による取り付け作業が1回で済み、この結果、作業工程が削減され、作業時間を短縮させることができ、コストの大幅な低減を得ることができる。また、本発明においては、レンズの導光体の間に仕切り部材が衝立状に位置されるので、一方のLEDによる光が他方の導光部に入り込むのが防止され、従って、この実施形態によれば、上記した混光表示の虞が確実に防止され、常に正しい表示を得ることができる。以下、本発明に係る電子機器の表示器について、図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、ここでは、2個あることを表わすのに、AとBを用い、このとき当該部分を示す符号が例えば100とすると、これを100A、100Bとするのではなく、100と表記する。まず、以下に説明する実施形態は、本発明を携帯電話に適用し、そのフロントケースに2個の表示器を備えた場合の一実施の形態であり、このため、図1に示すように、フロントケース1には表示器2が2個設けてある。そして、これら2個の光表示器2は、各々が図2と図3に表されているように、導光体となるレンズ20と、光源となる2個のLED3を備えている。なお、ここで図3は、図1のA-A線による断面図であり、従って、ここにはLED3Bは見えていない。レンズ20は、図3と図4及び図5に詳細に示されているように、短冊形の直方体からなる2個の導光部21を主要部とし、これらの導光部21の一方の端部に各々外側端面部22を形成して光放射面とし、他方の端部には各々内側端面部23を形成して光入射面としたもので、例えばアクリル樹脂など、透明度が高く良好な光伝達特性を備えた樹脂材で作られ、必要に応じて乳白色やその他、赤、緑、青、黄など任意の色に着色されている。このとき特に図5に示されているように、このレンズ20においては、その外側端面部22の幅Lbが導光部21の幅Laよりも大きくされ、これにより各々の端には端部24が形成されているようにしてあり、その上で、このレンズ20には、取り付け用の座板部25が設けられている。この結果、2個の外側端面部22は、座板部25とは反対側から、所望の寸法L分だけ、つまり、端部24が形成された分だけ突き出された形にされている。また、これに対応してフロントケース1には、2個の矩形の開口10が設けられており、ここで、これらの開口10については、レンズ20の導光部21が、その外側端面部22の各々にある端部24も含めて入り込むのに必要な縦方向寸法Lbをもった矩形の開口として形成してある。そして、これと共にフロントケース1には、加熱溶着固定のための柱状突起11が設けられているが、ここで、この加熱溶着固定については、後で詳述する。更に、このフロントケース1の場合、その開口10の一方の端部で、柱状突起11から見て反対側になる端部には、断面が片仮名のユの字形をした嵌合部12が、当該2個の開口10の端部を横切って共通に覆う形で形成してあり、このとき更に、このフロントケース1においては、図2と図3に示されているように、柱状突起11は1個だけであり、これに対応して、レンズ20には、特に図4と図5に示されているように、上記した座板部25だけが設けられ、この座板部25には、柱状突起11の挿入に備え、図示のように、所望の径寸法の孔26が設けてある。しかも、このフロントケース1の場合、その内壁に設けてある2個の開口10の間には、所望の高さをもった短冊形の仕切り部材13が衝立状に設けてあり、これに対応して、レンズ20の2個の内側端面部23の間には、特に図5に明瞭に示されているように、切り込み部27が形成してある。従って、フロントケース1にレンズ20を組み付ければ、仕切り部材13がレンズ20の導光部21の間に衝立状に位置することになる。そこで、この実施形態においては、レンズ20をフロントケース1に取り付ける際、まず、その外側端面部22の端部24が先にフロントケース1の嵌合部12の下に入り込むように傾け、切り込み部27の中に仕切り部材13が入り込み、同時に外側端面部22の各々が開口10の中に入り込み、更に座板部25の孔26に柱状突起11が入り込むようにしてレンズ20をフロントケース1の内側に押し付ける。そうすると、レンズ20の外側端面部22がフロントケース1の開口10の中に内側から入り込み、各々の端部24が嵌合部12の中に入り込んで嵌め合い結合された状態でフロントケース1の内面に座板部25が当接し、この結果、レンズ20がフロントケース1の所望の場所に位置決め固定される。そこで、この端部24と嵌合部12による位置決め固定を嵌め合い固定と定義する。この後、柱状突起11の先端に所望の温度にしてあるコテなどを押し付けて加熱してやれば、当該柱状突起11が軟化し、先が潰れて座板部25の孔26の中に充満され、この後、常温に戻されたとき硬化して、レンズ20をフロントケース1に固定する。そこで、この柱状突起11の押圧加熱溶融と硬化による固定を加熱溶着固定と定義する。従って、この後、図3に示すように、回路基板4をフロントケース1の中に取り付けてやれば、当該回路基板4の所望の場所に実装してある2個のLED3の各々が、導光部21の内側端面部23の各々に直面した位置に保持されることになる。従って、ここでLED3に通電してやれば、当該LED3が発光し、光が内側端面部23から導光部21の中に入射され、この入射された光が外側端面部22に導かれ、ここから外部に放射されるので、光表示器2の機能である発光表示が得られ、動作状態の表示を与えることができる。そして、この実施形態の場合、レンズ20の外側端面部22がフロントケース1の開口10の中にあることから、まず、レンズ20の横方向の動きが確実に規定され、次に、外側端面部22に対してフロントケース1の外側から押す方向に加えられた力によるレンズ20の動きは、端部24が嵌合部12の中に入り込み、ここで端部24が嵌合部12により保持されて規制される。従って、この実施形態によれば、フロントケース1に対するレンズ20の固定が、1個の柱状突起11の加熱押圧による加熱溶着固定だけで確実に得ることができ、よって、この実施形態によれば、フロントケース1に対するレンズ20の取り付けに必要な作業、すなわち柱状突起の加熱変形による取り付け作業を1回にすることができ、この結果、作業工程が削減され、作業時間を短縮させることができ、コストの大幅な低減が容易に得られることになる。ところで、この実施形態においては、上記したように、仕切り部材13が備えられていて、フロントケース1にレンズ20を組み付ければ、この仕切り部材13がレンズ20の導光部21の間に衝立状に位置する。しかも、この仕切り部材13は、上記したように、所望の高さをもった短冊形の部材として形成してあり、このため、フロントケース1にレンズ20を組み付けると、図3に示されているように、その上端部が回路基板4の面に当接した状態になる。そうすると、この仕切り部材13が透明体でなない限り、2個の導光部21の間と、2個のLED3の間での光の伝達が阻止され、相互に遮光された状態にされる。そこで、この場合、一方のLED3Aによる光が他方の導光部21Bに入り込んだり、反対に他方のLED3Bによる光が他方の導光部21Aに入り込んだりするのが容易に阻止されることになる。従って、この実施形態によれば、2個の表示器2の一方で表示をしたとき、他方も一緒に表示されたような状態になってしまうという、いわゆる混光表示になってしまう虞が確実に防止され、常に正しい表示を確実に与えることができる。このとき、当該仕切り部材13は、フロントケース1と一体成型されても良く、別体として取り付けられるものとしても良いが、何れにしろ不透明体であることが要件となる。また、この仕切り部材13は、その高さが所望の寸法にされ、回路基板4が取り付けられたとき、当該回路基板4の面が仕切り部材13の上端部に当接するようにしてある。そこで、この実施形態の場合、回路基板4の組み付けや変形に際しても、LED3がレンズ20の導光部21に当接して相互に損傷してしまう虞がなく、従って、この実施形態によれば、組立て時などにおけるLEDやレンズ破損が確実に防止され、この結果、製造時の歩留まりの向上に大きく貢献することができる。