ハウジング4と、前記ハウジング4内に取付けられた複数のターボ機械ノズル10、11、12とを備えるターボ機械2であって、前記複数のターボ機械ノズル10、11、12の少なくとも1つが、第1の端部と第2の端部との間に延在する第1の表面52及び対向する第2の表面54を有する本体40を含み、第1及び第2の表面52、54の少なくとも一方が、第1の端部と第1の端部から約28~約38に位置する第1の位置72とを通る第1の直線90と、第1の位置72と第1の端部から約53~約63に位置する第2の位置74とを通る第2の直線94との間で約3°~約8°の角度を有するとともに、第2の直線94と第2の位置74と第1の端部から約74~約84に位置する第3の位置76とを通る第3の直線99との間で約10°~約20°の角度を有するプロフィールを含む、ターボ機械2。第1の位置72が第1の端部から30~36に位置し、第2の位置74が第1の端部から55~61に位置し、第3の位置76が第1の端部から76~82に位置している、請求項1記載のターボ機械2。第1の位置72が第1の端部から33付近に位置し、第2の位置74が第1の端部から58付近に位置し、第3の位置76が第1の端部から79付近に位置している、請求項1又は請求項2記載のターボ機械2。第1の表面52が前記複数のターボ機械ノズル10、11、12の正圧面であり、第2の表面54が、前記複数のターボ機械ノズル10、11、12の負圧面である、請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載のターボ機械2。前記プロフィールが第1の表面52に設けられる、請求項4記載のターボ機械2。前記プロフィールが第2の表面54に設けられる、請求項4記載のターボ機械2。前記プロフィールが第1及び第2の表面52、54に設けられる、請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載のターボ機械2。前記複数のターボ機械ノズル10、11、12が複数のタービンノズルを含む、請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載のターボ機械2。第1の端部が前記ターボ機械ノズル10、11、12の根元端部であり、第2の端部が前記ターボ機械ノズル10、11、12の先端部44である、請求項1乃至請求項8のいずれか1項記載のターボ機械2。本発明の1つの態様によると、ターボ機械は、ハウジングと、該ハウジング内に取付けられた複数のターボ機械ノズルとを含む。複数のターボ機械ノズルの少なくとも1つは、第1の端部と第2の端部との間に延在する第1の表面及び対向する第2の表面を有する本体を含む。第1及び第2の表面の少なくとも一方は、第1の端部と第1の端部から約28~約38に位置する第1の位置とを通る第1の直線と、第1の位置と第1の端部から約53~約63に位置する第2の位置とを通る第2の直線との間で約3°~約8°の角度を有するとともに、第2の直線と、第2の位置と第1の端部から約74~約84に位置する第3の位置とを通る第3の直線との間で約10°~約20°の角度を有するプロフィールを含む。本発明の別の態様によると、ターボ機械ノズルは、第1の端部と第2の端部との間に延在する第1の表面及び対向する第2の表面を有する本体を含む。第1及び第2の表面の少なくとも一方は、第1の端部と第1の端部から約28~約38に位置する第1の位置を通る直線と第1の位置と第1の端部から約53~約63に位置する第2の位置とを通る第2の直線との間で約3°~約8°の角度を有するとともに、第2の直線と、第2の位置と第1の端部から約74~約84に位置する第3の位置とを通る第3の直線との間で約10°~約20°の角度を有するプロフィールを含む。本発明のさらに別の態様によると、ターボ機械ノズルを形成する方法は、第1の端部と第2の端部端縁との間で延在する第1の表面及び対向する第2の表面を有するターボ機械ノズルを製作するステップと、第1の端部と第1の端部から約28~約38に位置する第1の位置とを通る第1の直線と第1の位置と第1の端部から約53~約63に位置する第2の位置とを通る第2の直線との間で約3°~約8°の角度を有するとともに、第2の直線と、第2の位置と第1の端部から約74~約84に位置する第3の位置とを通る第3の直線との間で約10°~約20°の角度を有するプロフィールを含むように第1及び第2の表面の1つを成形するステップとを含む。これらの及びその他の利点並びに特徴は、図面と関連させて行った以下の説明から一層明らかになるであろう。本発明と見なされる主題は、本明細書と共に提出した特許請求の範囲において具体的に指摘しかつ明確に特許請求している。本発明の前述の及びその他の特徴並びに利点は、添付図面と関連させて行った以下の説明から明らかである。詳細な説明では、図面を参照しながら実施例によって、本発明の実施形態をその利点及び特徴と共に説明する。図1を参照すると、例示的な実施形態によるターボ機械を、その全体を参照符号2で示している。ターボ機械2は、ハウジング4を含み、ハウジング4は、タービンセクション6の少なくとも一部を形成している。タービンセクション6は、複数のタービンブレード15~17に隣接して配置された複数のタービンノズル10~12を含む。各タービンノズル10~12及びタービンブレード15~17は、対応するタービン段20~22を形成する。ここで、3つの段を示しているが、タービンセクション6は、付加的な段図示せずを含むことができることを理解されたい。また、単一のタービンノズル及びタービンブレードを有するものとして図示しているが、各段20~22は、複数のタービンノズル及びタービンブレードを含むことができる。この図示した例示的な実施形態では、タービン段22は、タービンセクション6の最終つまり終了段を形成している。ここで、タービンノズル12を説明するのに、図2を参照する。しかしながら、残りのタービンノズル10~11は同様の構造を備えることができることを理解されたい。さらに、ターボ機械2はまた、同様に形成したノズルを有する圧縮機図示せずを含むことができる。タービンノズル12は、軸方向軸線に沿って第2の端部つまり先端部44まで延在する第1の端部つまり根元部42を有する本体40を含む。本体40はまた、半径方向軸線に沿って前縁セクション48まで延在する後縁セクション46を含むように図示している。第1のつまり正圧表面52が、根元部42と先端部44との間かつ後縁セクション46と前縁セクション48との間で延在する。第2のつまり負圧表面54が同様に、根元部42と先端部44との間かつ後縁セクション46と前縁セクション48との間で延在する。以下により完全に詳述するように、第1の表面52は、第1のプロフィール60によって形成され、第2の表面54は、第2のプロフィール62によって形成される。例示的な実施形態によると、第1のプロフィール60は、根元部42と先端部44との間での前縁セクション48又は後縁セクション46のいずれかに沿った接線座標の半径方向分布によって記述することができる。以下により完全に詳述するように、接線座標は、タービンセクション6の回転の方向にほぼ平行にかつ軸方向軸線例えばタービンセクション6のロータ部分別個には符号を付していないの軸線及び半径方向軸線例えば根元部42と先端部44との間の両方に対してほぼ垂直に延在する。従って、例示的な実施形態によると、第1のプロフィール60は、根元部42と先端部44との間での前縁48及び後縁46に特徴がある。図3に最も良く示すように、根元部42は、参照符号70で示しており、第1の位置72は、根元部42から約28~約38に位置しており、第2の位置74は、根元部42から約53~約63に位置しており、第3の位置76は、根元部42から約74~約84に位置しており、先端部44は、参照符号78で示している。この例示的な実施形態の1つの態様によると、第1の位置72は、根元部42から約30~約36に位置しており、第2の位置74は、根元部42から約55~約61に位置しており、第3の位置76は、根元部42から約76~約82に位置している。この例示的な実施形態の別の態様によると、第1の位置72は、根元部42から約33に位置しており、第2の位置74は、根元部42から約58に位置しており、第3の位置76は、根元部42から約79に位置している。ここで、第1の、第2の及び第3のという用語の使用は、例示目的のためのみのものである。この用語は、特定の順序、特定の優先度、特定のランク付け又は同様のものを限定し或いは表していると見なすべきではない。さらにこの例示的な実施形態によると、第1のプロフィール60は、点70として示す根元端部44と第1の位置72とを通る第1の直線90と第1の位置72と第2の位置74とを通る第2の直線94との間で約3°~約8°の角度αを有するとともに、第2の直線94と第2の位置74と第3の位置76とを通る第3の直線99との間で約10°~約20°の角度βを有する。この構成の場合には、第1のプロフィール60は、タービンノズル12にわたる傾斜lean分布を構成して、段効率のおよそ0.35の増大をもたらす。特に最終段におけるそのような段効率の向上により、大幅に低減したコストでターボ機械2の出力の増大が得られる。ここで、第1のプロフィール60に関して記述しているが、第2のプロフィール62も同様のジオメトリを含むことができることを理解されたい。つまり、第2のプロフィール62は、第1のプロフィール60とほぼ同一にすることができる。また、第1のプロフィール60及び第2のプロフィール62の特定の形状はまた、複数のタービンノズル10及び11の他のものと組合せて、或いは圧縮機図示せずに設けたノズルと組合せて利用することができる。限られた数の実施形態に関してのみ本発明を詳細に説明してきたが、本発明がそのような開示した実施形態に限定されるものではないことは、容易に理解される筈である。むしろ、本発明は、これまで説明していないが本発明の技術思想及び技術的範囲に相応するあらゆる数の変形、変更、置換え又は均等な構成を組込むように改良することができる。さらに、本発明の様々な実施形態について説明してきたが、本発明の態様は説明した実施形態の一部のみを含むことができることを理解されたい。従って、本発明は、上記の説明によって限定されるものと見なすべきではなく、本発明は、特許請求の範囲の技術的範囲によってのみ限定される。