"熱交換器等の第1流導管に据え付け可能な熱伝導導管アセンブリであって、各導管部群が、当該導管部と略交差する群方向に延在するように、互いに隣接して配置される導管部を有する第1及び第2の導管部群を含む2つ以上の長尺状の導管部群を含み、前記第1群の各導管部は、群方向に実質的に位置合わせされる略平坦な第1壁を導管部分の広い側に有する断面を有する、前記導管部の長さに沿った少なくとも一部を有し、前記断面は、また、前記広い側の反対に設置される導管部の狭い壁にある角部に向かって延在し、他の群の導管部間に組み込まれる突出壁形状を、前記第1流導管の通常の流れ方向と実質的に一致する略平坦な壁と共に含む、熱伝導導管アセンブリ。前記略平坦な壁と一致する通常の流れ方向を有する第1流導管内に据え付けられ、前記導管アセンブリ及び第1流導管は、それぞれの内部の流体間の熱伝達のために配置される請求項1に記載の導管アセンブリを含む熱交換アセンブリ。内部を通る通常の流れ方向を有する第1流導管と、前記第1流導管に据え付け可能な導管アセンブリとを有し、前記導管アセンブリは、第1及び第2群の長尺状導管部を含み、前記導管部群は、それぞれ、前記導管部と略交差し、前記第1導管を通る前記通常の流れ方向と一致する方向に延在する列において、互いに隣接して配置される導管部を有し、少なくとも前記第1群にある各導管部は、前記第1流導管を通る前記通常の流れ方向において、同じ群列に1つ以上の隣接する導管部の略平坦な壁に実質的に沿った略平坦な壁を有するその長さに沿った部分を少なくとも有する、熱交換アセンブリ。前記第2群にある前記導管部は、群方向に実質的に位置合わせされる略直線状の第1壁を、前記導管部分の広い側に有する断面を有する、その長さに沿った部分を少なくともそれぞれ有してもよく、前記断面は、前記広い側の反対に設置される導管部の狭い側にある角部に向かって延在し、前記第1群の導管部間に組み込まれる導管部にある突出壁形状をも含み、前記略直線状の壁は、前記第1流導管の前記通常の流れ方向と実質的に一致する、請求項1~3のいずれか1項に記載のアセンブリ。前記第1及び第2群は、互いに反対対向する通常の配向を有し、前記各配向は、前記導管部のそれぞれの前記広い側第1壁に対し、突出する形状の配向と一致する、請求項4に記載のアセンブリ。前記前記第1群の導管部は、前記前記第2群の導管部の間に組み込まれる、請求項4または5に記載のアセンブリ。前記第1及び第2群導管部は、実質的に変化しない厚みを有する流体の層の通路のための実質的に一貫した間隙を通常、提供するように、前記第1群の第2側壁が、前記第2群の第3側壁を補い、前記第2群の第2側壁が、前記第1群の第3側壁を補うように形成及び配置される外壁を有する第2及び第3の側面を有する、請求項1~6のいずれか1項に記載のアセンブリ。前記導管部は直線状である、請求項1~7のいずれか1項に記載のアセンブリ。前記導管部は湾曲している、請求項1~7のいずれか1項に記載のアセンブリ。前記断面が略三角形であるように、前記突出壁部は、2つの略平坦な壁部を含む、請求項1~9のいずれか1項に記載のアセンブリ。前記突出壁部は、前記略平坦な第1壁と実質的に直交する線に対し、実質的に対称である、請求項1~10のいずれか1項に記載のアセンブリ。前記導管部の前記略平坦な壁は、通常、水平に配置される、請求項1~11のいずれか1項に記載の導管アセンブリ。前記導管部は、前記導管部に沿って延在する内壁を有する、請求項1~12のいずれか1項に記載のアセンブリ。前記導管は、空間を有して、導管部の略平坦な壁と実質的に位置合わせされる隣接内壁部を有する、請求項2、3、または請求項2もしくは請求項3に従属する場合は請求項4~13のいずれか1項に記載のアセンブリ。前記内壁は、1つ以上の部分において平坦であり、前記内壁に隣接する前記第1/第2群にある前記複数の導管部の略平坦な壁と平行である、請求項14に記載のアセンブリ。延在し、前記導管部にある流体から、前記導管部の外壁まで熱の流れを架橋するよう作用し、前記導管部の構造安定性を強化するため配置される内壁を有する長尺状導管部を含む、熱交換器のための、請求項1~15のいずれか1項に記載の導管アセンブリ。流体の流れ方向において、通過する流体の流れのために配置される少なくとも2つの隣接する導管表面と、その間に空間を画定する前記導管表面間に設置するよう配置される少なくとも1つの可撓性長尺状隔間部材とを含む、熱交換器のための、請求項1~16のいずれか1項に記載の導管アセンブリ。前記可撓性長尺状隔間部材の一部は、メッシュであり、前記メッシュは、部材を接合することにより相互接続される、前記可撓性長尺状隔間部材を複数含む、請求項17に記載の導管アセンブリ。少なくとも1つの前記可撓性長尺状部材は、通常、前記流体の流れ方向に位置合わせされる、請求項17または18に記載の導管アセンブリ。前記接合部材は、前記少なくとも1つの可撓性長尺状隔間部材よりも細い場合、長尺状の材料である、請求項18または、請求項18に従属する場合は請求項19に記載の導管アセンブリ。実質的に銅またはアルミニウムで構成される押出成形物である熱伝導導管部を有する、請求項1~20のいずれか1項に記載の導管アセンブリ。各端部において、熱伝導導管部を相互接続するプラスティックまたは樹脂製の1つ以上の構成要素を有する、請求項1~21のいずれか1項に記載の導管アセンブリ。前記第1流導管及び導管部は、通常、前記第1導管及び前記熱伝導導管部を通過する流れの間の、向流式熱交換のために相互に配置される、請求項2、請求項3、または、請求項2もしくは請求項3に従属する場合は請求項4~23のいずれか1項に記載の導管アセンブリ。請求項1~23のいずれか1項に記載のアセンブリを含む、シャワー設備等の衛生用アセンブリ。本発明は、従来技術の問題を少なくとも特定の程度に緩和することを目的とする。本発明の一態様によれば、熱交換器等のための第1流体流配管に据え付けられている熱伝導性配管アセンブリであって、該配管アセンブリは、各導管部群が、当該導管部と略直交する群方向に延在するように、隣接して配置される導管部を有する第1及び第2の配管部群を備える2つ以上の長尺状の導管部群を含み、各導管部は、実質的に群方向に位置合わせされる略平坦な第1壁を導管部の広い側に有する断面を有し、その長さに沿った少なくとも一部を有する第1群に少なくともあり、断面は、また、広い側の反対その対となるに設置される導管部の狭い側にある角部角度または頂点に向かって延在突出する突出壁形状をも導管部に含み、第1流配管の通常のネット流方向と実質的に同軸の実質的に直線状の平坦な壁と、他の入れ子状internestingの群の導管部との間に入れ子挿入されている伝導性配管アセンブリを提供する。導管部の一部の狭い側は、長尺状の凸面隆起を備え、そのため、第1の態様で定義される用語角部は、該隆起及び断面遠近図において、突出壁形状が作製する対応角に関する。従って、本明細書において記載される/上述の配管アセンブリは、内部を流れる第2流体と、熱交換器またはそのようなの第1流導管が内部を流れるよう導く、第1流体との間の熱を伝導する第2流導管であると考えられる。好ましくは、第2流体は、1つ以上の流路に沿って、導管アセンブリの導管部のシーケンス連続を通って流れ、向流式熱交換配置を提供する。したがって、本発明のさらなる態様は、略平坦な壁と一致する内部の通常の流れ方向を有する第1流導管内に据え付け可能な第1の態様に記載されるような導管アセンブリを含み、該導管アセンブリ、及び第1流導管は、それぞれ内部の流体間の熱伝達のため配置される熱交換アセンブリを提供する。本発明のさらなる態様によれば、内部を通る通常の流れ方向を有する第1流導管と、第1流導管に据え付け可能な導管アセンブリとを有し、該導管アセンブリは、第1及び第2の長尺状導管部群を含み、各群は、当該導管部と略直交する、第1導管を通る通常の流れ方向と一致する方向に延在する列で、互いに隣接して配置される導管部を有し、少なくとも第1群にある各導管部は、第1流導管を通るすなわち、第1流導管の通常のネット流方向において、同じ群列にある1つ以上の隣接する導管部の略平坦な壁に実質的に沿った略平坦な壁を有するその長さに沿った部分を少なくとも有する熱交換アセンブリが提供される。第1導管は、略平坦な壁から間隔を空けて、実質的に位置合わせされる内壁表面を有する。該内壁表面は、略平坦であり、内壁表面と隣接する群にある複数の導管部の略平坦な壁と平行であってもよい。導管部の第2側面は、狭い側の1つの長尺状の縁部と、広い側の1つの長尺状の縁部とを接合する一方、導管部の第3側面は、狭い側の他の長尺状の縁部と、広い側の他の長尺状の縁部とを接合する。本発明のさらなる態様によれば、第1及び第2導管部群の導管部が、実質的に変化しない厚さを有する流体の層の内部を通る通路のための実質的に一貫した間隙を提供する導管アセンブリが通常、提供されるように、第1群の第1側壁は、第2群の第3側壁を補い、第2群の第2側壁は、第1群の第3側壁を補うように、形成され、配置される外壁を有する第2及び第3側面を有す。ここで、1つ以上の本発明の上述の態様に関する実施形態に任意に含まれ得る、多くの特徴について、説明する。各導管は、他の第1及び第2群に向かって延在する突出壁部を有し得る。そのため、第1及び第2群は、互いに反対の対向する正常な配向を有し、各配向は、それぞれの導管部の広い側第1壁に対して、突出する形状の配向で共通している例えば、上方対下方、左対右、内部対外部。第1群の導管部は、好ましくは、第2群の導管部に組み込まれる。突出壁部は、第2群の導管部間、または他の群の導管部間に組み込まれ得る。つまり、第1群の導管部の狭い側は、広い側よりも第2群の導管部の広い側に近く、その逆第2群に関しても当てはまる。導管部は、直線状であってもよいか、または略直線状であってもよい。あるいは、導管部は、屈曲してもよく、この場合、らせん上に配置され得る。いずれかの場合、各群の広い側は、実質的に列を成してもよく、導管部の断面から見ると、直線または徐々に屈曲し得る線が引かれるまたはわずかに逸れる。突出壁部は、2つの略平坦な壁部を含んでもよく、断面は略三角形である。突出壁部は、略平坦な第1壁に実質的に直交する線に対して、実質的に対称であってもよい。他の群は、それぞれ、前述の断面と同一な断面を有し得る。第1群の導管部は、第2群の部分間に組み込まれてもよく、第2導管部群の各導管部は、群の方向に実質的に位置合わせされる略直線平坦第1壁を、導管部の広い側に有する断面を有するその長さに沿った部分を少なくとも有してもよく、断面は、広い側と反対に設置される導管部の狭い側にある角部角または頂点に向かって延在突出し、第1群の導管部間に組み込まれる導管部の突出壁形状をも含み、略直線平坦な壁は、第1流導管の通常ネット流れ方向と実質的に一致、及び/または第2群の1つ以上の隣接する導管部の略平坦な壁と実質的に線を合わせる。導管部は、導管部に沿って延在する内壁を有し得る。内壁は、該部内を完全に横切って、各導管部内の複数の導管路に部の内部が分配されるまで延在する。内壁は、導管部内の位置から、その外壁までの熱架橋を提供してもよく、導管部の構造安定性を強化し得る。本発明のさらなる態様は、そこを沿って延在し、導管部の流体から導管部の外壁まで、熱の流れを架橋するよう配置される内壁を有する長尺状導管部を含む熱交換器のための導管アセンブリを提供する。各導管は、押出成形され、導管に沿って一定の断面を有し得る。導管アセンブリは、その端部で熱伝導性導管部を相互接続する、好ましくは、プラスティックまたは樹脂製の1つ以上の構成要素を有し得る。本発明のさらなる態様は、熱伝導導管部の略平坦な壁と間隔を空けて位置合わせされる隣接する内壁を有する第1導管に据え付け可能な導管アセンブリを提供する。好ましくは、第1導管は、略平坦で、内壁と隣接する第1及び/または第2導管部群の導管アセンブリにある複数の熱伝導導管部の略平坦な壁と平行な内壁の1つ以上の部分を有する。本発明の更なる太陽は、流体の流れ方向で通過する流体の流れのために配置される少なくとも2つの隣接する導管表面と、間に画定される空間を確立または確定する、導管表面間に設置されるため配置される少なくとも1つの可撓性長尺状隔間部材とを含む熱交換器のための導管アセンブリを提供する。可撓性長尺状隔間部材の一部は、メッシュでであってもよく、メッシュは、部材を接合することにより相互接続される複数の可撓性長尺状隔間部材を含む。少なくとも1つの可撓性長尺状部材は、通常、流体の流れ方向に位置合わせされ得る。接合部材は、少なくとも1つの可撓性長尺状隔間部材よりも細い場合、長尺状の材料であってもよい。一部の好ましい実施形態において、可撓性長尺状部材は、コード、糸、またはストラップであってもよい。一部の好ましい実施形態において、接合部材は、コード、糸、ストラップであってもよい。本発明のさらなる態様は、第1流導管及び導管部が、通常、各第1導管及び熱伝導導管部を通過する流れの間の、向流式熱交換のために相互に配置される、請求項2、請求項3、または、請求項2もしくは請求項3に従属する請求項に記載の熱交換アセンブリを提供する。本発明の好ましい実施形態において、導管アセンブリ及び/または第1流導管の導管部の略平坦な壁は、通常、水平に配置される。好ましい実施形態において、熱伝導導管部は、主として、銅、アルミニウム、真ちゅうなどのそれら金属のうち実質的に1つを含む合金から作製される。本発明のさらなる態様は、本発明の前述の態様に記載のアセンブリを含むシャワー設備等の衛生用アセンブリを提供する。本発明のさらなる態様は、略直線状の導管部群の組みを含む、熱伝導導管形状であって、部は、同様の形状と、互いに同様の配向とを有し、群にある各部は、同じ群の隣接するものと位置合わせされ、一貫してオフセットされ、3つの側面を含む外表面を有し、1つの側面の表面は、略平坦であり、同一の群の少なくとも1つの他の部の表面と、実質的に共表面または共直線にあり、2つの群は、通常一定なオフセット距離分離れて、互いに組み込まれる各導管部と略平行、略共表面または共直線及び逆の配向の配置にある熱伝導導管形状を提供する。側面は、鋭角な、湾曲した、またはベル形状であってもよい角部または部分で接合され得る。略平坦な側面以外の側面は、平坦であってもよいか、可変の湾曲を有し得るかまたは変化した湾曲であってもよい。略平坦な側面以外に、導管部の側面は、略平坦な側面の法線に対し実質的に対称であってもよい。各部の第2側面の表面は、導管部の第3側面の表面と、逆に対応する形状であってもよい。導管部は、三角形の断面を有し得る。あるいは、断面は少なくとも部分的に、台形、広縁ベル型または帽子型の特徴がある形状、少なくとも部分的に正弦曲線形状、鮫ヒレ型の特徴がある形状、または、外側への凹面に隣接する1つの外側への凸面を有する形状であってもよい。導管部は、内部にわたって延在する縦に延在する内壁を有し得る。導管部は、銅、ブロンズまたは真ちゅうなどの銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、または別の金属もしくは他の種の合金のうち1つ以上を含む様々な材料から形成され得る。導管部は、垂直または、水平に配向され得る回転軸を有して、回旋するループまたは、任意の形状の平坦、円錐、または円柱らせんを形成し得るループの連続として配置されてもよく、このため、各ループは、隣接する導管部群の隣接するループと組みを形成し得る。ループは、通常水平に延在して配置され得る。導管形状は、導管形状の外面と、層として実質的に流れる第1導管の第1流体との間の熱交換のための熱交換器の第1導管を用いた熱交換のために配置されてもよく、第1導管の流れは、導管形状に沿って、その内部で、流れる第2流体の方向と反対または斜めにある。熱交換器は、第1流体から第2流体へ流れる熱のために配置され得る。熱交換器は、第1導管内に設置される導管形状に配置され得る。全体として、熱交換器は、向流式熱交換器であってもよい。導管形状の隣接する部分の形状及び/またはその間の空間は、群に沿って増分的に変化してもよく、そのため、全体として第1流体の流れへの抵抗を調節するよう、流れる第1流体の層の厚さを徐々に変化する。導管部は、プラスティック、樹脂、ゴム。または同様の材料製の接合導管部により、互いに接合され得る。接合導管部は、組成物の隔壁を形成するため、相互に相互接続及び/または融合され得る。接合導管部は、熱伝導導管形状の部分に沿って流れる方向と反対に通常、配置され得る。導管部は、衛生用シャワー設備から排出される第1導管内の第1流体などの排水の流れに沈むよう、また、排水からの熱が転移し得る第2流体などの清浄な水を誘導するよう、排水流域内またはその下に水平に配置及び設置され得る。本発明のさらなる態様は、本発明の前述の態様において記載した導管形状を有する熱交換装置を提供する。熱交換装置は、周囲にあり、少なくとも1つの導管部群の第1側面に面した面を有する流体導管を少なくとも部分的に並べる熱伝導表面の帯またはパッチを有し得る。導管部は、熱交換器に導管部を支持または据え付けるリッジ、リブ、針を介して、熱伝導表面と熱的に架橋され得る。本発明のさらなる態様は、同幹部の外面にわたり第1導管にある層として流れる第1流体と、全体として第1流体の流れと反対の向流方向に、導管部内で流れる第2流体との間の熱伝達のための熱交換器内への組み込みに適した配置で、縦に延在する、3つまたは少なくとも3つの側面を有する部分に熱伝導流体導管の形状であって、該部分は層状の群の組みとして配置され、そのため、各層の導管部の1つの側面の表面は、熱交換装置の周囲の第1流体導管表面の1つの側面から一定な空間をあけた共通虚幾何学表面に位置合わせ可能とするため、略平坦であることを特徴とする形状を含む。ループまたは半ループであってもよい各群の部分は、互いに同一の幾何学的配向に空間を空けて配置されてもよく、通常または実質的に線または列を成し得る。導管部の組の層は、相互に重なり、重複してもよく、そのため、1つの層の部分または群は、組の状態の他の層の導管部に、組み込まれ得るまたは組み合わさる、または間に挟まれる。形状は、互いに隣接して設置される複数の組になった層を含んでもよく、例えば、2つの組として4つの層または群を有してもよく、または3つの組として6つの層または群を有し得る。導管部の組をなす各層は、その一方の層に対して、逆の配向を有する。1つの層の部の第2側面の表面は、他の層の部の第3側面の表面に対向してもよく、その逆も言える。組み合わされる隣接する部分の第2及び第3側面それぞれの相互に対向する表面は、類似する形状及び類似する配置を有し、互いに、一定の空間を空けてオフセットされ得る。導管部は、導管部の1つの側面を位置合わせ可能なまたは位置合わせする、熱交換器等の共通の幾何学表面に略平行な方向で縦に延在し得る。本発明は、様々な方法で実施することができ、本発明に記載の配管アセンブリ及び熱交換器の多くの好ましい実施形態を、添付の図面を参照して、例として本明細書に記載する。図7は、熱交換アセンブリ108を組み込むシャワーヘッド102、側部排出口、ボイラ106、シャワートレイ110を有するシャワートレイアセンブリを示す基本的な図であり、図1により詳細に示される。図7に示すように、真水入口112からの水は、ボイラ106の加熱コイル116、熱交換アセンブリ108、またはその両方のいずれかを介して、パイプ循環路114を介し、シャワーヘッド102及び排出口に導かれ得る。熱交換器108を通る再循環は、弁118を開口することにより迂回させられてもよく、ボイラ流閉止弁120によりボイラを通り流、主閉止/流制御弁122は、総排出流を制御してもよく、分流制御弁124は、シャワーヘッド102及び側部排出口104への流の割合を制御してもよく、自動調温制御弁126は、排出流の温度を制御し得る。シャワーヘッド102及び側部排水口104からの水は、円形のシャワーフロア上部130に落水し、その後、外周チャネル132内に落水し、その後、シャワーフロア130と近接する外周リップ134の下に進み、その後、上部及び下部略平坦表面138,140により接合される第1流配管136を通り素早く内部へと進み、その後、中央円形堰143を越えて進み、排出口144を介して排水路不図示へ出る。第1流配管136の流体は、第1流配管136を通って流れる間らせん状導管部142の2つの群すなわち、上部群または層172及び下部群または層174を通過する真水を加熱する冷熱交換を受ける。らせん上導管部142は、明確にするため、全ての部品は示されていないが図8に示すように配置される。従って、図1に示すような配置は、それら全ての部品は図1に示されていないが、流入口154へパイプ152により接続される第2流導管部142への略中央注入口150と、図8に示すように流出口160へパイプ158により接続される略外周排出口156とを有する。実質的に、図1のらせん状部分142を通る流れは、図示される下部群の最内側のパイプ部分164で開始し、連続して輪を作り、最外ループ170まで直径を増加させて回る。このように、第1配管136の流体排水及び第2配管らせん状部分142の流体真水は、実質的に対向して流れる。第1配管の流れは、また、実質的に常に、いかなる局所的位置においても、第2配管142の局所的部分に対し実質的に直交する。第2流は、上部群172の上部パイプ全てを通る単らせんを通過する流れの部分と、下部群174の下部パイプ全てを通る別の単らせんを通過する流の部分とを有する、本明細書に記載されるような導管部142の上部群172及び下部群174に沿って平行な流れに分配される。図1に示すように、各導管部142は、実質的に正三角形の外断面を有する。各三角部分は、第1流配管136の上部及び下部表面138,140の隣接する1つに対し離間し、略平行な平坦な外壁面178を有する。この配置は、空気または砂もしくは堆積物などの汚染が、水平方向の第1配管に堆積することを阻止する。各配管は、また、三角形の断面の第2及び第3外表面側面180,182を含む突出外表面部をも有する。第2及び第3表面は、角部184で交わる。したがって、上部群及び下部群それぞれの導管部142は、径方向に実質的に直線上である線または列で形成されると言うことができる。各部分の各角部184は、他の群172,174の直接隣接する導管部の2つの角部184間の仮想線を通り延在する。従って、配管群は、互いに入れ子にされるかまたは組み合わせられる。一般的にはそれら壁は、略平坦ではあるが、略平坦な壁178が非常にわずかに湾曲してもよく、わずかに凹または凸のいずれかにより、壁138,140のうち隣接する1つの壁が合わせて湾曲するため、壁138,140は、わずかに湾曲し得る。一部のみ、図1の点線で示されるように、径方向に延在する上部及び下部離間リブ190,192が配されてもよく、仮想輪郭194を、外側径方向で点線が終了する場所を示す図面中に存在する。実際、リブ192,194は、シャワーフロア130を完全に径方向にわたって延在し、それらは、共に、シャワーフロア130を支持し、間隔を空け、第1配管の内側に第2配管142を設置する役割を担う。シャワーフロア130は、所望であれば、導管部142及びリブ190/192も、洗浄目的で取り外し得る。図2は、突出部を形成する導管部の第2及び第3面180,182が、一般的に部分正弦波形状、鈴形状、または帽子形状の突起物183に変更された、図1の配置の変形を示す。図3は、3つの他の種類の配管断面、及び導管部間の上部、下部、及び導管部間の層における第1流体の対向流のための、隣接する導管部分に対する配管の配置、設置及びオフセット方法を示す。本実施形態において、導管部分142は、全て直線状であり、押出成形、または成形され得る。直線状パイプ142の各端部200は、図4D/4Eに示すように、流れの方向を対向させるため、エンドキャップまたはブロック202に挿入され得る。エンドキャップ202は、上部及び下部群のそれぞれに沿って別々にこの構成は、群を別々に除去することを容易にし得るため、洗浄を容易にし得る、蛇行ジグザグ様式で通過するよう配置されてもよく、各エンドキャップにおいて2つの群間を上部及び下部へ循環ループし得る。図3における左側の例は、導管部分142の断面の角184が欠けてもよく、断面が台形である。図3における中央の例は、別の変形例において、第2の面が、外側に凹状となり、第3の面が、外側に凸状となる方法を示す。図3における右側の例は、図2で示すものと同様の形状を使用し、各導管部分の内面208が、圧力による変形に抵抗するよう円形である場合の変形例を示す。図4A、4B、及び4Cは、それぞれ、内壁220を導管部142の内部の路の全てに沿って延在して設ける、図3における左側、中央、及び右側の例の発展形を示す。導管部は、銅またはその合金などの適した熱伝導特性を有する材料で形成されており、内壁は、第2導管部の内部と、その外面178,180,182との間の熱伝導を促進する。内壁220は、また、圧力による変形に対して、第2導管部を強化する役割をも担う。図5に示すように、三角形の第2導管部142内の内壁220は、第2導管部を、第2導管部に沿った路の全てを延在する、複数の内部チャネル230、例えば、6つ図5または9つのチャネルに分割する。本明細書に示すように、第1壁178は、第1流体流の方向に沿って位置合わせされる第1導体壁状のリッジまたはリブ192により隣接する第1導体壁140から支持、及び離間する。図示される部分は、慣例的に、銅、アルミニウム、またはそれらの合金などの金属または金属合金の押出成形により製造することができる。図5及び6に示すように、各内部チャネル230は、直接単一な外壁部232を通り、導管部142の外壁表面まで連通してもよく、それにより、各チャネル230にその外部との良好な熱伝達アクセスを提供する。各導管部は、複数の一般的に直線的な壁部分236の接合部により画定される中心点234を含み得る。直線的な導管部分142を有する、図3~6の実施形態において、該導管部に関するシャワートレイは、一般的に、国際公開第2009/1011671号Gilbertの図10~12に示すものと全体的にいくらか似た構成を有する、中央または縁部ドレインチャネル不図示を有し、略矩形であってもよい。各導管部群の導管の列数は、特定の用途のそれぞれに適するよう選択され得る。一部の実施形態は、各群において、例えば、約15~30の導管部を含み得る。図1~4Cに示すように、群は、組となり得るが、第2または第3の組の導管群が、他の実施形態において使用されてもよく、各組は、互いに略平行に配される。導管部142のそれら略平坦な表面178は、この場合、導管部142間、および第1導管136の上部壁表面138と下部壁正面140との間のものと同様の間隔を有して、互いに間隔を空けて略平行に配され得る。本明細書に記載の様々な実施形態において、同一の構成要素には、同一の参照番号を付与している。図3及び4A~4Cにおいて、第1導管136の上部及び下部表面138,140は、導管部142の略平坦な表面を有する線で示されているが、実際には、図1及び2に示すように、表面138、140と、導管部142の平坦な表面178との間にわずかな間隙がある。図4Fに示すように、メッシュまたはネット400は、互いに平行な太いコード402と、太いコード402に交差する互いに平行な細いコード404を有して設けられ得る。太いコード402は、約0.6~1.0または1.5mmの厚さである。細いコードは、それよりも細い。メッシュ400は、導管部の上部群の間及び下部群の間及び上部群と上部表面138との間と、下部群と下部表面140との間に配置されてもよく、取り付けの間、2つの群は、互いに引き寄せられるような位置内で屈曲し得る。メッシュは、細いコード404が第1導管を通る通常の流れの方向に垂直になり、太いコードがその方向に平行となるよう配置され得る。太いコードは、シャワーフロア130を支持する、第2導管のスペーサーとしての役割を有し。そこにかかる重さにより、不都合にも、様々な構成要素間の空隙を広げ、流れに対し、逆の影響を及ぼす。しかしながら、細いコードにより、流れがメッシュを通過することを可能にし、激しい流れ、さらには、良好な熱伝導を促す役割を有する。メッシュが導管部で使用される構成に応じて、異なる構成を有してもよく、太いコードが、局所的に通常の流れ方向に配置されつつ、細いコードは、その方向と直交する方向となり得ることが理解されるであろう。例えば、本明細書の図1及び2にあるように、らせん状導管部142の場合、太いコード402は、通常、放射状に配置されてもよく、細いコード404は、通常、渦巻き状または円状で配置され得る。ここで、実施形態の詳説を以下に示す。記載される各実施形態において、熱伝導導管形態/アセンブリは、導管アセンブリの導管部内を流れる流体と、第1流導管における通常一定の厚さの層として流れる流体との間の向流式熱伝導のための装置内の部分またはループの連続または群として、配置される。第1導管における第1流体層の流れの方向は、任意の点で導管部における第2流体流の方向共通の幾何学的表面第1導管の略平坦なまたはわずかに湾曲した内部表面のようなに直交する図の点から見た場合、または熱交換装置の全体の通常の平面配向に実質的にまたは完全に垂直、または第2流体導管部と斜めに交差する所定のまたは可変の角度であってもよい。総じて、熱交換器を通して、好ましい実施形態における第1導管部及び第2導管部のそれぞれの流れは、第1導管部及び第2導管部の間の向流熱交換のための逆流法に影響を与える。第1導管における第1流体一般的に層流または乱流であってもよいの層状の流れは、連続した導管部間の一時的な合流点で再び繋がる各両面上部または下部における各第2流体導管部を通過する際、逐次、別の層に分配される。第1導管における流体流の外部層は、比較的直線状であり、第2導管の平坦な側面間の間隙の直通路であり、第1導管の側面を覆う。第1導管における第1流体の内部層は、第2流体導管部の相互に対峙するだい2及び第3側面間の比較的長いうねる流路で流れる。第2流体導管の複数の層を有する熱交換装置の実現は、予想され、第2流体導管部の互いに間隙を有して、対峙する平坦な側面間の直線的に直で流れる1つ以上の内部層をも有するであろう。第2流体導管部と包囲する第1流体導管面の対向する側面との間の局所的に調整される距離は、熱伝導第2流体導管の曝露した表面全てを通る熱伝導の実質的に均一な分布を提供するよう確定される。そのため、導管部の導管表面に起因する第1導管の第1流体の流れに対する摩擦抵抗、第1導管における第1流体の粘度及び温度変化に起因する変調、第1導管における第1流体流前面の断面領域、及び/または第1導管の層状の流れの流路における局所的な屈曲に起因する第1導管における第1流体流の抵抗を含む関連する技術的な要因の全てを考慮し得る。一部の好ましい実施形態において、第1導管の内面に隣接する外部または直線状に流れる層の間隙/空隙は、内部またはうねる層の間隙/空隙よりも小さくなるであろう。一部の好ましい実施形態において、任意の距離は、実験、またはCFDもしくはEFDプログラムなどの流体の動的シミレーションソフトウェアを有するコンピュータモデルの試験により決定され得る。導管の間隙、オフセット、またはらせん状配置に関する、用語一致は、一部の好ましい実施形態において、一貫して、関連し得る技術要因の不変性または変化に関し、それらは、常に一定である必要はない。例えば、対峙する導管側面間の空隙または第1導管において第1流体が流れる層の厚さは、層の幅の狭さまたは第1流体の断面的な流の前面、第1流体の温度の低下、局所的な流方向の急激な変化または乱流連結、及び/または熱交換表面領域への曝露の減少に合わせて増加してもよく、そのため、それぞれまたは任意の該関係は、他の要因の影響に関してそれが考慮されないよう絶対的に考慮すべきではない。その第1の縦の側面/面と反対の各導管部の第2及び第3の縦の側面/面間の連結は、円形、ヒレ状、べベル状、または窪み状などの様々な形状から選択され得る。一部の実施形態において、第4の側面または縦の面は、配置されてもよく、層状流体導管の包囲面から均一にオフセットされてもよく、一部の実施形態において、それにより、導管部は、台形の断面を有し得る。この連結または第4の側面は、第1の側面よりも実質的に狭く、対応する第1の側面よりも第1導管の閉じた流体導管表面からさらに離れて配置され、そのため、流体層の組み合わせた通路が、同等の第2/第3の側面と、その場所で集中及び/または分岐し、混合し得る隣接する導管部の第1側面との両方から来るまたはそこに向かうことを可能にする。好ましい実施形態は、第2導管部を囲む第1導管の略平坦な表面を有する衛生用シャワーから排出する排水からの熱の回収のための平坦な装置内での特定の用途を有する。略平坦な第1導管表面は、水平もしくはわずかに斜めに、実質的に平面またはわずかに湾曲してもよく、同一の一般的な平坦領域内の2つの流体の略共面すなわち、共通の平面、近接した平行な平面、近接した略平行な表面、または一般的に/大凡平行な、近接した略平坦表面例えば、わずかに半球状、こぶ状、または円錐状内の配置を有するな対向流のため、第2導管部と主に配置されてもよく、一部の実施形態において、多くの略共表面の全ての近辺にある2つの近接した平行な平面または領域により接合される領域を含み得る。本明細書の実施形態に記載される導管形態またはアセンブリは、上述の範囲を超える広い内容の一般的な利用可能性を有して、採用されてもよく、各導管部の連続は、同心円柱状、角柱状、または錐台状の表面に位置合わせされる。したがって、従来のシャワー鉢型構成に適した特性ではあるが、本発明は、ドーム型、円錐型、ピラミッド型、円錐台型、さらには他の好ましくは、対照的な第1導管表面の形状などの非平面形状に配置される熱交換導管部を有する実施形態にも適用され得る。第2導管部は、本明細書に概略を記載した特徴及び特性に必ずしも合致する必要はない。例えば、かなりの部分の熱交換装置にある第2流体導管及び/または第1流体導管が、本発明の決定的な特徴を有する場合、その効力は、その部分に応じて限定され得る分だけ、低下しない。したがって、用語導管の部分及び導管部の側表面またはそのような意味の効果を有する単語は、記載される特徴及び特性を有する導管のそれら部分または表面のみを指し得る。本発明の一部の好ましい実施形態は、三角形図1、図5、台形図3左側の例、ベル型、帽子型、もしくは少なくとも部分的に正弦形図2、3右側の例、及び4c、または鮫ヒレ型、もしくは、一側面が外側に凸形状であり、隣接側面が外側に凹形状である略三角形図3中央の例であってもよい形状の第2導管断面を含む。特定の実施形態において、有利にも、第2導管部の断面形状は、1つの種類の形状からその長さに沿って別のものに変形したとしても、その側面/部分の相対寸法またはその形状で増分的に変化する。第2導管部の一組の層または群は、断面形状の本質的な長所により、または上述の要因により、一部の実施形態図1、図3、図4A~4C、5及び6において、群に沿ってすなわち、第1導管における通常の流れ方向に沿って規則的に間隔を空けた導管部と平行であってもよいか、または他の実施形態図2において、群に沿って増分的に集中する導管部を有し得る。第2導管部内を流れる流体の圧力は、通常、第1流体よりも実質的に高く、特定の形態において、過剰である場合、不可逆的に変化し得る断面形状の一時的な歪みを促進し得る。それら形状の歪みは、可能な限り進むと、装置の適切な機能に有害な作用を及ぼし、通常は避けた方がよい。したがって、一部の実施形態は、圧力下で歪んだ際に、より適切となる自然な種類の目的の形状を採用し得る。例えば、平面の代わりに、作動時により好ましい平坦な表面となり得る、凹面形状を取り得る。したがって、特許請求の範囲で定義される形状の歪みは、必ずしも、導管の自然なまたは応力のない形状を指す必要はなく、作動時の流体圧の応力下で導管が受容し得る形状に関し得る。第2流体の高圧を十分に支持するため、本発明の実施形態は、可変の導管壁厚を有してもよく、外部表面形状ないで流体を運ぶ1つ以上の円形内部管図3の右側の例を有し得る。そのような内部管を含む部分は、所望の形状に押出成形されてもよく、同一の材料または管のものとは異なる熱伝導組成物から作製され得る第2導管の外壁を形成する溶接または取り付け角部リッジを有する従来の管部品から作製され得る。あるいは、現代の工業技術を利用して、熱伝導導管は、熱伝達助剤を含む押出成形されたポリマーでであってもよく、導管の内表面及び外表面を熱的に架橋するためのインセット例えば、金属繊維であってもよい。助剤としての金属微粒子の、主に押出成形された導管表面に集合するポリマーへの付加は、流体へ/流体からより効果的に伝達し得る導管の表面にわたるより均等な熱の適切な分布をも促進する。すでに述べたように、本発明の熱伝達導管は、断面図で示すような内面と外面管とが必ずしも対応することを必要としない。従って、本発明の一部の実施形態において、各第2導管の内部は、有利にも、装置全体の寸法を伸ばすことなく内部を流れる流体の熱伝導に利用可能な表面積を増加させ、そこを横断する流体圧の差が大きい場合に、外表面が形状の歪みに、より強力に抵抗するよう断片化され得る図4A~4C、5、及び6。この場合、図4A~4C、5及び6に示すように、断面領域全体に広がり、断面領域全体を分割閉鎖部に分割する導管部に沿ってその中に縦に位置合わせされる内壁により、熱伝達導管路及びその内部を流れる流体は、対応して断片化され得る。図5及び6に示すような断片化された路を有する断面形状を有する熱伝達導管は、銅、アルミニウム、または真ちゅうなどの合金もしくはアルミニウム合金から押出成形工程により作製することができ、その優れた熱伝導性のため、内部に吸収される熱を各導管部の外表面に効果的に分散させる。導管表面は、有利にも、押出成形材料例えば、銅またはアルミニウムとは異なる材料で、コーティングまたはめっきされ得る。続いて、押出成形導管部は、図1及び2の実施形態のようならせん形状などの、熱交換装置が必要とする特定の実施形態のもののように、適切な形状の部分を形成するよう湾曲させられ得る。導管部は、同一の断面を有する同一の形状であってもよく、他の実施形態では、部の形状は、規則的なオフセットに実質的に影響を与えることなく、またはそこを流れる均一な層状の流れのため、第2導管部を第1流体導管表面と離すことなく、段階的にまたは増分的に、群に沿って変化し得る。周囲の流体へ利用可能な熱伝達を強化するため、導管部及び/または第1流導管の外表面は、処理、切れ目加工、溝形成、及び/または波形状にされる。切れ目、溝、または波形不図示は、第1導管を通る流体の流れの局所的な方向に対し、逆に、斜めに、または位置合わせされて延在するよう形成され得る。汚れ、付着物、または生物膜の蓄積を避ける点で高性能な代替物は、各第2導管部の第1側面からオフセットされる周囲対向表面に沿って延在する熱伝導表面を有する閉鎖第1流流体導管の及び閉鎖第1流流体導管にある導管を支持するリブまたはボタンを一列に並べることである。第2流導管の単一断面を支持する各リブの周囲の熱伝導表面は、一部の実施形態において、第2流導管の断面に沿ったその方向の隣接したリブ部と相互接続されてもよく、好ましくは、第2流導管部の群に沿った増分的に進む熱勾配の実質的な散逸を避けるため、第2流導管の隣接する平行な部を支持する隣接するリブ部と熱的に相互接続されるべきではない。本発明に係る導管アセンブリの好ましい実施形態は、真水の重力下で、排水システムにおいて流れる温排水から熱を伝達する高さの低い熱回復装置を含む、またはその一部として使用され得る。従って、本発明に係る好ましい実施形態は、衛生用シャワーの排水流域の内部、またはその下に据え付け可能な熱交換装置として、またはその一部として使用され得る。一部の好ましい実施形態において、導管表面は、付着物、微生物の繁殖及び/または腐食に抵抗するため、表面処理剤、または材料例えば、銅またはアルミニウムの層でコーティングされ得る。導管部の外表面は、壁が最も厚い場所例えば、角部、または導管部内部の内壁により形成される路の間に刻み目または溝を有してもよく、刻み目または溝は、有利にも、熱をより良好に伝達するよう、熱交換に利用する表面積を増加する及び/または乱流を強める。さらに、刻み目または溝は、周囲の第1導管表面にある突起が構造安定性を得るため接合/取り付けることができる機構を提供し得る。導管部の外表面は、その長さに沿った1つ以上の位置に、刻み目機構、切断、または穴例えば、そこに形成されるフランジに形成されるねじ穴を有し得る。それらは、よりよい構造安定性を提供するため、周囲の第1導管表面またはそこに取り付けられる突起/突出する機構に適合またはその機構を補うよう配置され得る。導管部の外表面断面が三角形または略三角形であってもよい、及び/または周囲の第1導管表面の対向する表面は、例えば、山形のような、より良い熱伝達のため流れの混合または逆流を強化するリッジ、突起または浅い形状を有し得る。山形は、例えば、上流方向に配置されるその鋭端を有することにより、第1導管を通る流れと位置合わせされ得る。第1導管の流れが、層であるように記載されることがあるが、一部の好ましい実施形態において、例えば、導管部の1つ以上の表面及び流れの周囲にある第1導管に溝彫りする場合、及び/または層を断片化した第1導管にある流れの空間内で空間例えば、第1導管内の導管部を配置及び/設置するためのもの、壁/流れの柵または乱流形状の機構がある場合、層は、断片化されてもよく、単に略層状であるに過ぎない。一部の好ましい実施形態において、ストリング、ライン例えば、ポリマー、または一連の繊維、ストラップ、またはメッシュは、第1流導管内及び/または導管部間で採用され得る。それらは、重力負荷を伝達し、最適な空間を維持し、流体の乱流を促進するため、導管表面間に差し込まれ得る。第1導管内の表面間導管部間を含むの異なる最小空間は、いくつかの他の実施形態において適用され得るが、空間は、通常、0.6~1mmであってもよい。一部の好ましい実施形態において、この目的のためのメッシュは、流れに略位置合わせされ、通常流れを逆流させてもよく、乱流を生じる第2線と交差架橋される空間として作用する第1線を有してもよく、この場合、第2線は、第1線よりも細くてもよく、それらは、そこに流れが通過することを可能にする。添付の特許請求の範囲に定義される本発明の範囲から逸脱することなく、記載される実施形態から様々な変更が可能であることが想到される。"