"各々ファイバ軸に沿って延在する複数のコアを共通のクラッド中に有する第1マルチコア光ファイバおよび第2マルチコア光ファイバを備え、前記第1マルチコア光ファイバおよび前記第2マルチコア光ファイバそれぞれの端面がファイバ軸に垂直な面に対して傾斜しており、前記第1マルチコア光ファイバと前記第2マルチコア光ファイバとが、各々のファイバ軸が互いに平行であって各々の端面が対向するように配置され、前記第1マルチコア光ファイバのコアと前記第2マルチコア光ファイバのコアとが1対1に対応して相互の間で光学的に結合している、ことを特徴とするマルチコア光ファイバ接続構造体。前記第1マルチコア光ファイバおよび前記第2マルチコア光ファイバそれぞれの端面がファイバ軸に垂直な面に対して5度~11度の範囲で傾斜していることを特徴とする請求項1に記載のマルチコア光ファイバ接続構造体。前記第1マルチコア光ファイバおよび前記第2マルチコア光ファイバそれぞれがコア配列方位の識別のためのマーカを有し、前記第1マルチコア光ファイバおよび前記第2マルチコア光ファイバそれぞれの端面の傾斜の方位と前記マーカの位置との関係が互いに逆である、ことを特徴とする請求項1に記載のマルチコア光ファイバ接続構造体。前記第1マルチコア光ファイバの端部を含む一定範囲が挿入されて固定される第1フェルールと、前記第2マルチコア光ファイバの端部を含む一定範囲が挿入されて固定される第2フェルールと、前記第1フェルールおよび前記第2フェルールを位置決めするスリーブと、を更に備えることを特徴とする請求項1に記載のマルチコア光ファイバ接続構造体。前記第1マルチコア光ファイバおよび前記第2マルチコア光ファイバを位置決めする溝部材を更に備えることを特徴とする請求項1に記載のマルチコア光ファイバ接続構造体。前記第1マルチコア光ファイバおよび前記第2マルチコア光ファイバそれぞれの端面における光の反射減衰量が30dB以上であることを特徴とする請求項1に記載のマルチコア光ファイバ接続構造体。前記第1マルチコア光ファイバのコアと前記第2マルチコア光ファイバのコアとの位置ずれ量が16μm以下であることを特徴とする請求項1に記載のマルチコア光ファイバ接続構造体。前記第1マルチコア光ファイバのコアと前記第2マルチコア光ファイバのコアとの光学的結合における損失が04dB以下であることを特徴とする請求項1に記載のマルチコア光ファイバ接続構造体。請求項1~8の何れか1項に記載のマルチコア光ファイバ接続構造体を製造する方法であって、前記第1マルチコア光ファイバの端面と前記第2マルチコア光ファイバの端面との接触面積を大きくするように、前記第1マルチコア光ファイバの端面と前記第2マルチコア光ファイバの端面とを接続することで、光学的に結合されるべき前記第1マルチコア光ファイバのコア位置と前記第2マルチコア光ファイバのコア位置とを互いに一致させる、ことを特徴とするマルチコア光ファイバ接続構造体製造方法。しかし、ファイバ軸に沿って延在する複数のコアを共通のクラッド中に有するマルチコア光ファイバの場合、端面において中心以外の位置にもコアが存在するので、複数のコアそれぞれについて上記のPC結合を適用することは困難である。マルチコア光ファイバ同士の光学的接続について接続部での反射に配慮したものは今まで見られなかった。本発明は、上記問題点を解消する為になされたものであり、第1および第2のマルチコア光ファイバそれぞれの端面が互いに接続されてなる接続部での反射低減を図ることができるマルチコア光ファイバ接続構造体を提供することを目的とする。本発明のマルチコア光ファイバ接続構造体は、各々ファイバ軸に沿って延在する複数のコアを共通のクラッド中に有する第1マルチコア光ファイバおよび第2マルチコア光ファイバを備え、第1マルチコア光ファイバおよび第2マルチコア光ファイバそれぞれの端面がファイバ軸に垂直な面に対して傾斜しており、第1マルチコア光ファイバと第2マルチコア光ファイバとが、各々のファイバ軸が互いに平行であって各々の端面が対向するように配置され、第1マルチコア光ファイバのコアと第2マルチコア光ファイバのコアとが1対1に対応して相互の間で光学的に結合していることを特徴とする。本発明のマルチコア光ファイバ接続構造体は、第1マルチコア光ファイバおよび第2マルチコア光ファイバそれぞれの端面がファイバ軸に垂直な面に対して5度~11度の範囲で傾斜しているのが好適である。第1マルチコア光ファイバおよび第2マルチコア光ファイバそれぞれがコア配列方位の識別のためのマーカを有し、第1マルチコア光ファイバおよび第2マルチコア光ファイバそれぞれの端面の傾斜の方位とマーカの位置との関係が互いに逆であるのが好適である。本発明のマルチコア光ファイバ接続構造体は、第1マルチコア光ファイバの端部を含む一定範囲が挿入されて固定される第1フェルールと、第2マルチコア光ファイバの端部を含む一定範囲が挿入されて固定される第2フェルールと、第1フェルールおよび第2フェルールを位置決めするスリーブと、を更に備えるのが好適である。或いは、本発明のマルチコア光ファイバ接続構造体は、第1マルチコア光ファイバおよび第2マルチコア光ファイバを位置決めする溝部材を更に備えるのも好適である。本発明のマルチコア光ファイバ接続構造体は、第1マルチコア光ファイバおよび第2マルチコア光ファイバそれぞれの端面における光の反射減衰量が30dB以上であるのが好適である。第1マルチコア光ファイバのコアと第2マルチコア光ファイバのコアとの位置ずれ量が16μm以下であるのが好適である。また、第1マルチコア光ファイバのコアと第2マルチコア光ファイバのコアとの光学的結合における損失が04dB以下であるのが好適である。本発明のマルチコア光ファイバ接続構造体製造方法は、上記の本発明のマルチコア光ファイバ接続構造体を製造する方法であって、第1マルチコア光ファイバの端面と第2マルチコア光ファイバの端面との接触面積を大きくするように、第1マルチコア光ファイバの端面と第2マルチコア光ファイバの端面とを接続することで、光学的に結合されるべき第1マルチコア光ファイバのコア位置と第2マルチコア光ファイバのコア位置とを互いに一致させることを特徴とする。本発明のマルチコア光ファイバ接続構造体は接続部での反射低減を図ることができる。以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。第1実施形態図1は、第1実施形態のマルチコア光ファイバ接続構造体1で用いられるマルチコア光ファイバ10の構成を示す図である。同図aは、ファイバ軸方向にマルチコア光ファイバ10を見た図である。同図bおよび同図cは、ファイバ軸方向に垂直であって互いに直交する2方向にマルチコア光ファイバ10を見た図である。マルチコア光ファイバ10は、ファイバ軸に沿って延在する複数のコア11を共通のクラッド12中に有する。各コア11は、クラッド12の屈折率より高い屈折率を有し、光を導波することができる。同図に示される例では、マルチコア光ファイバ10のファイバ軸に垂直な円形断面において、中心位置に1個のコア11が存在し、これを中心とする円の周上に等間隔で6個のコア11が存在する。すなわち、7個のコア11は三角格子の各格子点に配置されている。マルチコア光ファイバ10の端面14の側の一定範囲はフェルール30に挿入されて固定されている。マルチコア光ファイバ10の端面14およびフェルール30の端面は、共通の平面上にあって、ファイバ軸に垂直な面に対して傾斜している。その傾斜角は例えば8度である。このようなマルチコア光ファイバ10およびフェルール30は以下のようにして作製される。マルチコア光ファイバ10の一端側の一定範囲の被覆層が除去されてクラッド12が露出され、これがフェルール30に挿入される。マルチコア光ファイバ10の一端側が僅かにフェルール30から突出した状態でフェルール30内に接着剤が注入されて、両者が互いに固定される。そして、マルチコア光ファイバ10およびフェルール30の端面が研磨されて、ファイバ軸に垂直な面に対して傾斜した端面14が形成される。図2は、第1実施形態のマルチコア光ファイバ接続構造体1の構成を示す図である。マルチコア光ファイバ接続構造体1は、上述したマルチコア光ファイバ10およびフェルール30を備える他、これらと同一構成を有するマルチコア光ファイバ20およびフェルール40を備え、また、スリーブ50をも備える。スリーブ50の内径は、フェルール30,40の外径より僅かに大きい。マルチコア光ファイバ10およびフェルール30は、傾斜した端面14の側がスリーブ50に挿入されている。マルチコア光ファイバ20およびフェルール40は、傾斜した端面24の側がスリーブ50に挿入されている。スリーブ50内において、マルチコア光ファイバ10とマルチコア光ファイバ20とは、各々のファイバ軸が互いに平行であって各々の端面14,24が対向するように配置されている。マルチコア光ファイバ10のコアとマルチコア光ファイバ20のコアとは、1対1に対応して相互の間で光学的に結合している。このようなマルチコア光ファイバ接続構造体1は以下のようにして製造される。スリーブ50内において、マルチコア光ファイバ10の端面14とマルチコア光ファイバ20の端面24との接触面積が大きくなるようにマルチコア光ファイバ10,20の双方または何れか一方が回転され同図a→b、マルチコア光ファイバ10の端面14とマルチコア光ファイバ20の端面24とが接続される。これにより、光学的に結合されるべきマルチコア光ファイバ10のコア位置とマルチコア光ファイバ20のコア位置とが互いに一致する。仮に、マルチコア光ファイバ10の端面14とマルチコア光ファイバ20の端面24との接触面積が最大となっておらず、端面14と端面24との間に僅かな隙間が生じていたとしても、ファイバ軸に垂直な面に対して端面が8度の傾斜を有していれば、マルチコア光ファイバのコアと隙間の空気との屈折率差により生じるフレネル反射光は、その大半がコアに戻ることはなく、典型的には30dB以上の反射減衰量が確保可能となる。これまで、マルチコア光ファイバ接続構造体1は、マルチコア光ファイバ10,20、フェルール30,40およびスリーブ50を備えるものとして説明した。これらを適切なハウジング内に収納することにより、実用的で、反射戻り光量が少なくつまり、反射減衰量が大きく、複数のコアが低損失で結合可能なマルチコア光ファイバ用コネクタとすることができる。また、これまで、マルチコア光ファイバの端面の傾斜角度は、ファイバ軸に垂直な面に対して8度とした。この端面の傾斜角度を大きくすることにより、反射減衰量を更に大きくすることができ、或いは、斜め端面の断面積増大に伴い端面接触面積を大きくするように調整することによるコア位置合わせの精度を向上させることができる。その一方で、傾斜角度が大きい端面を形成するための研磨量が増大し、或いは、突合せ時に斜め端面の先端部が破損する可能性が増す等、実用上の課題も増大する。これらのことから、反射減衰量等の特性と実用性とを両立させる観点から、斜め端面の角度としては8±3度程度が望ましい。第2実施形態図3は、第2実施形態のマルチコア光ファイバ接続構造体2で用いられるマルチコア光ファイバ10の構成を示す図である。同図bは、ファイバ軸方向にマルチコア光ファイバ10を見た図である。同図aは、ファイバ軸方向に垂直な方向にマルチコア光ファイバ10を見た図である。マルチコア光ファイバ10は、ファイバ軸に沿って延在する複数のコア11を共通のクラッド12中に有する。各コア11は、クラッド12の屈折率より高い屈折率を有し、光を導波することができる。同図に示される例では、マルチコア光ファイバ10のファイバ軸に垂直な円形断面において、中心位置に1個のコア11が存在し、これを中心とする円の周上に等間隔で6個のコア11が存在する。すなわち、7個のコア11は三角格子の各格子点に配置されている。マルチコア光ファイバ10は、コア配列方位の識別のためのマーカ13を有している。マーカ13はファイバ軸に沿って延在する。同図に示される例では、マルチコア光ファイバ10のファイバ軸に垂直な円形断面において、マーカ13は、6個のコア11が周上に存在する円より外側であって、6個のコア11のうちの隣り合う2個のコアから等距離の位置に配置されている。マルチコア光ファイバ10の端面14は、ファイバ軸に垂直な面に対して傾斜している。その傾斜角は例えば8度である。このようなマルチコア光ファイバ10は以下のようにして作製される。マルチコア光ファイバ10の一端側の一定範囲の被覆層が除去されてクラッド12が露出され、マーカ13が存在する側において端面14が突出するようにマルチコア光ファイバ10の端面が斜めカットされる。斜めカットの方法としては、マルチコア光ファイバに捻りを加えた状態でカットの起点となる部分に微小キズを与える方法や、照射方向およびスキャン方向を制御したレーザー光を使用する方法が挙げられる。図4は、第2実施形態のマルチコア光ファイバ接続構造体2で用いられるマルチコア光ファイバ20の構成を示す図である。同図bは、ファイバ軸方向にマルチコア光ファイバ20を見た図である。同図aは、ファイバ軸方向に垂直な方向にマルチコア光ファイバ20を見た図である。マルチコア光ファイバ20は、マルチコア光ファイバ10と略同じ構成を有しており、ファイバ軸に沿って延在する複数のコア21およびマーカ23を共通のクラッド22中に有し、ファイバ軸に垂直な面に対して傾斜している端面24を有する。図3と図4とを対比して判るように、マルチコア光ファイバ10およびマルチコア光ファイバ20それぞれの端面の傾斜の方位とマーカの位置との関係は互いに逆である。マルチコア光ファイバ10ではマーカ13が存在する側において端面14が突出しているのに対して、マルチコア光ファイバ20ではマーカ23が存在する側と反対の側において端面24が突出している。図5は、第2実施形態のマルチコア光ファイバ接続構造体2の構成を示す図である。同図aはファイバ軸に垂直な断面を示し、同図bはファイバ軸を含む断面を示す。マルチコア光ファイバ接続構造体2は、上述したマルチコア光ファイバ10およびマルチコア光ファイバ20を備える他、溝部材60および蓋部材70を備える。溝部材60は、マルチコア光ファイバ10およびマルチコア光ファイバ20を位置決めするV溝を有する。蓋部材70は、溝部材60のV溝により位置決めされたマルチコア光ファイバ10およびマルチコア光ファイバ20の上に被せられて、これらがV溝から外れないようにする。このような状態で、マルチコア光ファイバ10の端面14とマルチコア光ファイバ20の端面24との接触面積が大きくなるようにマルチコア光ファイバ10,20の双方または何れか一方が回転され、マルチコア光ファイバ10の端面14とマルチコア光ファイバ20の端面24とが接続される。これにより、光学的に結合されるべきマルチコア光ファイバ10のコア位置とマルチコア光ファイバ20のコア位置とが互いに一致し、また、マーカ13の位置とマーカ23の位置とが互いに一致する。マルチコア光ファイバ10、マルチコア光ファイバ20、溝部材60のV溝および蓋部材70の隙間に接着剤が注入され、この接着剤が硬化することで、これらが固定される。このようにしてマルチコア光ファイバ接続構造体2が製造される。このマルチコア光ファイバ接続構造体2は、マルチコア光ファイバ10とマルチコア光ファイバ20とをメカニカルスプライスにより光学的に接続するものである。本実施形態でも、仮に、マルチコア光ファイバ10の端面14とマルチコア光ファイバ20の端面24との接触面積が最大となっておらず、端面14と端面24との間に僅かな隙間が生じていたとしても、ファイバ軸に垂直な面に対して端面が8度の傾斜を有していれば、マルチコア光ファイバのコアと隙間の空気との屈折率差により生じるフレネル反射光は、その大半がコアに戻ることはなく、典型的には30dB以上の反射減衰量が確保可能となる。マルチコア光ファイバ接続構造体2において発生し得る最悪ケースとして、ファイバ端面の一方の端例えば図3a,図4aにおいて3つのコアが横に並んでいる方向の左端では対向するマルチコア光ファイバの端面同士が接触し、反対側の端例えば図3a,図4aにおいて3つのコアが横に並んでいる方向の右端では対向するマルチコア光ファイバの端面の間に20μmの隙間が生じている場合を考える。この場合、マルチコア光ファイバのクラッド直径が125μmであるとすると、端面間の傾き角度は約91度=tan1となり、端面内での位置ずれは最大で約16μm=125となる。マルチコアモード光ファイバの各コアにおけるモードフィールド径が標準的なシングルモード光ファイバのモードフィールド径と同等であるとすれば、この位置ずれ量は約04dBの接続損失に相当する。変形例本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、第1および第2の実施形態では7個のコアが三角格子状に配置されたが、マルチコア光ファイバのコア数およびコア配置はこれに限定されない。コア数は6以下であってもよいし8以上であってもよい。コア配置は、四角格子状の配置、同一円周上の配置等、種々の形態であってもよい。第2実施形態では1つのマーカが端面で光学的に認識可能なものであったが、マーカの個数、形態および配置はこれに限定されない。2つ以上のマーカを斜め端面形成が行い易い様に配置する等種々変形例が考えられる。第1および第2の実施形態では単心のマルチコア光ファイバ同士を接続したものであったが、本発明は複数のマルチコア光ファイバの一括接続にも適用可能である。また、マルチコア光ファイバ相互の接続だけでなく、マルチコア光ファイバと他の光部品との接続に応用することも可能である。この場合にも、マルチコア光ファイバの反射減衰量を大きくする効果が期待される。"