上下方向に延在するように設けられ、上端の開口部から粒状の被計量物が供給される筒体と、前記筒体の下端の開口部を開閉するための開閉手段とを有し、前記筒体の少なくとも一部が前記被計量物の通過を阻止し、かつ空気の通過を許容する通気部材で構成された、被計量物供給装置。前記通気部材で構成された部分が、前記筒体の下部の部分を含むように構成された、請求項1に記載の被計量物供給装置。前記通気部材は、パンチングメタル、または、複数の金網が積層されて焼結されてなる部材である、請求項1に記載の被計量物供給装置。前記開閉手段は、一対のカットゲートによって構成された、請求項1~3のいずれかに記載の被計量物供給装置。上記従来の計量装置では、供給装置のカットゲートが開かれている間、筒状シュート内の被計量物が自重によって落下し排出される。この落下を促進するために、従来、筒状シュートの内面をバフ研磨加工していたが、筒状シュートの下端から被計量物が排出されるときの筒状シュート内の圧力変化によって被計量物がスムーズに排出されず、単位時間当たりの排出量のばらつきが大きくなり、所定量の被計量物を排出するために要する排出時間の短縮化が図れていない。計量速度のより高速化を図る上で、供給装置の被計量物の排出時間の短縮が望まれている。本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、簡単な構成で粒状の被計量物の排出時間の短縮を図ることができる計量装置の被計量物供給装置を提供することを目的としている。上記目的を達成するために、本発明のある形態aspectに係る被計量物供給装置は、上下方向に延在するように設けられ、上端の開口部から粒状の被計量物が供給される筒体と、前記筒体の下端の開口部を開閉するための開閉手段とを有し、前記筒体の少なくとも一部が前記被計量物の通過を阻止し、かつ空気の通過を許容する通気部材で構成されている。この構成によれば、開閉手段によって筒体の下端の開口部が閉じられているときに筒体内に貯留している被計量物が、開閉手段によって筒体の下端の開口部が開かれると落下して排出されるが、このとき、筒体内部の気圧の低下によって筒体外部の空気が通気部材で構成された部分を通過して筒体内部へ流入することにより、被計量物がスムーズに落下する。そのため、単位時間当たりの排出量のばらつきを小さくすることができるとともに単位時間当たりの排出量を多くすることでき、所定量の被計量物を排出するために要する排出時間の短縮を図ることができる。また、筒体の一部または全部を通気部材を用いて構成するだけであるので、構成が簡単である。また、筒体内の被計量物は自重のみによって落下することにより排出されるので、別途、排出を促進させるための手段を設けなくてもよい。また、前記通気部材で構成された部分が、前記筒体の下部の部分を含むように構成されていてもよい。筒体内に貯留している被計量物は、筒体の下端の開口部が開かれることにより、筒体の下部の被計量物から落下して排出されるので、筒体の下部の部分が通気部材で構成されることにより、被計量物が排出され始めたときから、被計量物の落下がスムーズに行われやすくなる。また、前記通気部材は、パンチングメタル、または、複数の金網が積層されて焼結されてなる部材であってもよい。また、前記開閉手段は、一対のカットゲートによって構成されていてもよい。このように開閉手段を一対のカットゲートで構成することにより、1個のカットゲートのみで構成される場合に比べて、筒体の下端の開口部を開閉するための各カットゲートの動作範囲が小さくなるので、開閉動作を短時間で行うことができ、排出時間の短縮化に寄与する。本発明は、以上に説明した構成を有し、簡単な構成で粒状の被計量物の排出時間の短縮を図ることができる計量装置の被計量物供給装置を提供することができるという効果を奏する。以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されない。実施形態図1aは、本発明の実施形態の一構成例の被計量物供給装置を用いた計量装置において被計量物供給装置を上方から見た概略模式図であり、図1bは、同被計量物供給装置を用いた計量装置を正面から見た概略模式図である。また、図1cは、同被計量物供給装置の一部分の概略平面図である。この計量装置は、筒状シュート筒体10及びカットゲート開閉手段14A、14Bを有する被計量物供給装置と、その下方に配設された計量ホッパ21とを有している。被計量物供給装置は、鉛直方向上下方向に立設する筒体からなる筒状シュート10と、この筒状シュート10の下端の開口部を開閉する一対のカットゲート14A、14Bとを備えている。筒状シュート10は、円筒状の下流シュート部11と、円筒状の中流シュート部12と、筒状の上流シュート部13とが連結されて構成されている。上流シュート部13の上端部13aには、図1aに示すように、円形の開口部からなる被計量物供給用の供給口13bと、メッシュ状の通気部13cとが設けられている。供給口13bには、例えば、被計量物供給用の筒状のシュート図示せずが連結され、このシュートから供給口13bを介して被計量物が筒状シュート10内へ供給される。この供給口13bにエアー空気を抱き込んで被計量物が供給されても、そのエアーが通気部13cから外部へ流出されるように構成されている。これにより、筒状シュート10内へ供給された被計量物の嵩密度が一定に保たれる。被計量物は、例えば、樹脂ペレット、穀物等の粒体粒状物である。下流シュート部11は、円筒状の上部下流シュート部11aの下部に、円筒状の下部下流シュート部11bが連結されて構成されている。上部下流シュート部11aは、通気部材で構成され、例えば図示しない多数の貫通穴孔が形成されたパンチングメタル多孔金属板によって構成されている。上記貫通穴の直径は、被計量物が通過できない大きさに設定されており、上部下流シュート部11aは、貫通穴を介して空気が内側から外側へ、及び外側から内側へ通過できるように構成されている。例えば、被計量物の大きさ例えば粒径が1mm以上の場合に、上記貫通穴の直径は、例えば0.5mmにしてある。また、下部下流シュート部11bの下端部は、閉じた状態のときのカットゲート14A、14Bの形状に合わせて、被計量物がこぼれないように形成されている。上記の筒状シュート10において、通気部13c及び上部下流シュート部11a以外は、例えばステンレス板等の通常の気密な部材によって構成されている。カットゲート14A、14Bは、筒状シュート10の下端開口部すなわち下流シュート部11の下端開口部を開閉可能なように配設されている。図1cは、下部下流シュート部11b及びカットゲート14A、14Bの平面図である。一方のカットゲート14Aは、同軸上で回動自在に支持された水平軸15A、16Aに固定され、他方のカットゲート14Bは、同軸上で回動自在に支持された水平軸15B、16Bに固定されている。カットゲート14A、14Bは、水平軸15A、15Bがそれぞれ、例えばACサーボモータ図示せずの駆動力を用いて回動することにより、開閉動作するように構成されている。すなわち、カットゲート14A、14Bはそれぞれ、実線で示す閉じた状態から、水平軸15A、15Bが矢印a、bの方向に回動されることにより二点鎖線で示す開いた状態となる。この開いた状態から閉じた状態に戻る場合には、水平軸15A、15Bが逆方向に回動される。カットゲート14A、14Bが閉じた状態のときには下流シュート部11の下端開口部は塞がれて筒状シュート10内の被計量物は排出されず、開いた状態のときに下流シュート部11の下端開口部が開放され、この開放されている間、筒状シュート10内の被計量物が下方へ排出される。この被計量物供給装置のカットゲート14A、14Bの下方には、筒状シュート10から排出される被計量物を受け取る計量ホッパ21が配設されている。計量ホッパ21は、筒状シュート10から供給される被計量物を一時保持し、その被計量物の重量を計量した後、同被計量物を下方へ排出するように構成されている。計量ホッパ21は、図示されない所定個数例えば3個あるいは4個のロードセルによって吊り下げ支持されており、筒状シュート10から排出された被計量物の重量を計量し、所定のタイミングで排出ゲート21A、21Bが矢印c、dの方向へ回動させられて排出ゲート21A、21Bが開くと、計量ホッパ21内の被計量物が下方へ排出される。計量ホッパ21の下方には、例えば、計量ホッパ21から排出される被計量物を受けて、包装機図示せずへ供給するためのファネル図示せずが配設されている。カットゲート14A、14B及び排出ゲート21A、21Bの開閉動作は、図示されない制御器によって制御される。また、制御器には、計量ホッパ21を支持する複数のロードセルからの出力信号が入力され、その出力信号に基づいて計量ホッパ21内に保持されている被計量物の重量が算出される。例えば、制御器は、予め設定された第1の所定時間の間、カットゲート14A、14Bを開いて筒状シュート10内の被計量物を計量ホッパ21へ供給し、その被計量物の重量を計量後に、所定のタイミングで、予め設定された第2の所定時間の間、排出ゲート21A、21Bを開いて計量ホッパ21内の被計量物を排出する。この排出された被計量物は、例えば前述のファネルを介して包装機へ供給される。ここで、制御器は、カットゲート14A、14Bを開いてから第1の所定時間が経過するとカットゲート14A、14Bを閉じ、排出ゲート21A、21Bを開いてから第2の所定時間が経過すると排出ゲート21A、21Bを閉じる。この計量装置では、上記説明したように、筒状シュート10内の被計量物が計量ホッパ21へ供給され、その被計量物が計量ホッパ21で計量された後、計量ホッパ21から排出されるという動作が繰り返し行われる。このように、通常の連続動作が行われているときには、常時、被計量物が少なくとも筒状シュート10の中程すなわち中流シュート部12よりも上の部分まで入った状態が維持されるように、被計量物は順次、供給口13bから筒状シュート10内へ供給されている。本実施形態では、筒状シュート10内の被計量物が排出されるとき、すなわち、カットゲート14A、14Bが開かれている間、筒状シュート10内の被計量物は下部のものから自重のみによって自然に落下する。このとき、筒状シュート10の下部下流シュート部11に設けられた上部下流シュート部11aがパンチングメタルで構成されているため、下流シュート部11内の被計量物が落下するときに、下流シュート部11内部の気圧が低下し、これによって筒状シュート10の外部の空気が上部下流シュート部11aの壁面パンチングメタルの多数の貫通穴を通過して筒状シュート10内へ空気が流入することにより、被計量物がスムーズに落下する。そのため、単位時間当たりの排出量のばらつきを小さくすることができるとともに単位時間当たりの排出量を多くすることでき、所定量の被計量物を排出するために要する排出時間を短縮することが可能になる。また、筒状シュート10の下端開口部の開閉手段を一対のカットゲート14A、14Bで構成したことにより、1個のカットゲートのみで構成される場合に比べて、下端開口部を開閉するための各カットゲート14A、14Bの動作範囲が小さくなるので、開閉動作を短時間で行うことができ、排出時間の短縮化に寄与する。以上のように、筒状シュート10及びカットゲート14A、14Bを有する被計量物供給装置の排出時間を短縮することが可能となり、計量ホッパ21を含めた計量装置の計量速度の向上を図ることができる。また、例えば筒状シュート10内に被計量物が供給されていないとき等に、カットゲート14A、14Bが閉じられた状態で、筒状シュート10内へ被計量物が供給される場合には、下流シュート部11内の空気の一部が上部下流シュート部11aの壁面パンチングメタルの多数の貫通穴を通過して外部へ流出することにより、筒状シュート10内への被計量物の供給がスムーズに行われる。また、このとき、通気部13cを介して筒状シュート10内の空気が外部へ移動することによっても被計量物の供給がスムーズに行われる。なお、本実施形態では、下流シュート部11を上部下流シュート部11aと下部下流シュート部11bに分けて、上部下流シュート部11aをパンチングメタルで構成したが、これに限られない。下流シュート部11全体をパンチングメタルで構成してもよいし、下流シュート部11の一部をパンチングメタルで構成してもよい。また、必要に応じて、中流シュート部12及び上流シュート部13についてもその一部または全部をパンチングメタルで構成してもよい。また、これらのパンチングメタルで構成するとした部分は、パンチングメタルに限られるものではなく、被計量物の通過を阻止し、かつ空気の通過を許容する部材通気部材で構成されていればよい。例えば、パンチングメタルに代えて、複数の種類の金網を重ね合わせて焼結してなる焼結金属材を用いて構成してもよい。また、本実施形態では、被計量物供給装置から排出される被計量物が、計量ホッパ21へ供給されるように構成したが、これに限られない。例えば、被計量物供給装置から排出される被計量物が、ファネルを介して袋へ供給されるように構成されていてもよい。この場合、例えば、袋を支持してその袋に供給される被計量物の重量を計量する計量手段が設けられてあってもよい。