無機顔料において、スズと、二価金属と、ニオブと、酸硫化物、オキシセレナイド、またはオキシスルホセレナイドと、を含む、顔料。請求項1に記載の顔料において、実験式:M2Nb2Z7XMNb2Z6を有し、式中、Mは、スズおよび二価金属を含み、Zは、酸素と、硫黄、セレニウム、または硫黄とセレニウムとの混合物のいずれかと、を含み、Xは、0~100の範囲である、顔料。請求項2に記載の顔料において、Mは、SnおよびZnを含む、顔料。請求項3に記載の顔料において、Xは、0である、顔料。請求項3に記載の顔料において、Mは、SnおよびZnを含む、顔料。請求項5に記載の顔料において、Xは、0であり、Zは、硫黄および酸素を含み、ZnS:SnOの比が、0.04:1.96~0.20:1.80である、顔料。請求項2に記載の顔料において、Mは、少なくとも1つのアルカリ土類金属をさらに含む、顔料。請求項2に記載の顔料において、Mは、少なくとも1つの遷移金属をさらに含む、顔料。請求項1に記載の顔料において、前記顔料は、パイロクロア構造を有する、顔料。請求項1に記載の顔料において、前記顔料は、フォーダイト構造を有する、顔料。請求項1に記載の顔料において、実験式:MNb2Z6を有し、式中、Mは、スズおよび二価金属を含み、Zは、酸素と、硫黄、セレニウム、または硫黄とセレニウムとの混合物のいずれかと、を含む、顔料。請求項11に記載の顔料において、Mは、SnおよびZnを含む、顔料。請求項1に記載の顔料において、前記顔料のアクリル性マストーンは、約73.7~約82.8のL、約4.9~約21.1のa、および約72~約84.7のbを有する、顔料。請求項1に記載の顔料において、前記顔料のアクリル性マストーンは、約77.1~約78.4のL、約8.0~約16.5のa、および約76.6~約79.5のbを有する、顔料。請求項1に記載の顔料において、前記顔料のアクリル性マストーンは、約77.1~約78のL、約8.0~約16.5のa、および約76.6~約78.8のbを有する、顔料。請求項1に記載の顔料において、約3.095Å、3.056Å、2.841Å、2.645Å、1.871Å、1.677Å、および1.596Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。請求項1に記載の顔料において、約3.584Å、3.066Å、2.836Å、2.779Å、2.434Å、および1.910Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。請求項1に記載の顔料において、約3.056Å、2.647Å、1.872Å、および1.596Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。無機顔料において、約3.095Å、3.056Å、2.841Å、2.645Å、1.871Å、1.677Å、および1.596Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。無機顔料において、約3.584Å、3.066Å、2.836Å、2.779Å、2.434Å、および1.910Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。無機顔料において、約3.056Å、2.647Å、1.872Å、および1.596Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。請求項1に記載の顔料において、ASTME903-96に従って、積分球器具を用いて圧縮乾燥粉末上で測定された場合の赤外線反射が、700nm~2500nmの範囲にわたって、平均で70超である、顔料。実施例1酸化第一スズと、酸化ニオブと、硫化亜鉛との完全な混合物intimatemixtureが、モル比1.5、1、0.5で、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。このようにして製造された未加工群rawbatchは、無蓋のアルミナの舟形容器の中に入れられ、流動不活性ガス窒素またはアルゴン下で、850°C、1565°Fで、または約850°C、約1565°Fで、燃焼される。その結果生じた生成物は、オレンジの色合いを有する、均一な黄色の粉末である。実施例2酸化第一スズと、酸化ニオブと、硫化亜鉛との完全な混合物が、モル比1.3、1、0.7で、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。このようにして製造された未加工群は、無蓋のアルミナの舟形容器の中に入れられ、流動不活性ガス窒素またはアルゴン下で、850°C、1565°Fで、または約850°C、約1565°Fで、燃焼される。その結果生じた生成物は、わずかにオレンジの色合いを有する、均一な黄色の粉末である。実施例3酸化第一スズと、酸化ニオブと、硫化亜鉛との完全な混合物が、モル比1.0、1、1.0で、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。このようにして製造された未加工群は、無蓋のアルミナの舟形容器の中に入れられ、流動不活性ガス窒素またはアルゴン下で、850°C、1565°Fで、または約850°C、約1565°Fで、燃焼される。その結果生じた生成物は、均一な黄色の粉末である。実施例4酸化第一スズと、酸化ニオブと、硫化亜鉛と、セレン化亜鉛との完全な混合物が、モル比0.375、0.25、0.0765、0.0485で、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。このようにして製造された未加工群は、無蓋のアルミナの舟形容器の中に入れられ、流動不活性ガス窒素またはアルゴン下で、850°C、1565°Fで、または約850°C、約1565°Fで、燃焼される。その結果生じた生成物は、オレンジの色合いを有する、均一な黄色の粉末である。実施例5酸化第一スズと、酸化ニオブと、セレン化亜鉛との完全な混合物が、モル比0.375、0.25、0.125で、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。このようにして製造された未加工群は、無蓋のアルミナの舟形容器の中に入れられ、流動不活性ガス窒素またはアルゴン下で、850°C、1565°Fで、または約850°C、約1565°Fで、燃焼される。その結果生じた生成物は、顕著なオレンジの色合いを有する、均一な黄色の粉末である。実施例6酸化第一スズと酸化ニオブとの完全な混合物が、モル比0.5、0.25で、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。このようにして製造された未加工群は、無蓋のアルミナの舟形容器の中に入れられ、流動不活性ガス窒素またはアルゴン下で、850°C、1565°Fで、または約850°C、約1565°Fで、燃焼される。その結果生じた生成物は、不完全反応を示す、非常に緑色気味の黄色の粉末verygreenshadeyellowcoloredpowderである。実施例7酸化第一スズと酸化ニオブとの完全な混合物が、モル比0.5、0.25で、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。このようにして製造された未加工群は、無蓋のアルミナの舟形容器の中に入れられ、流動不活性ガス窒素またはアルゴン下で、1050°C、1925°Fで、または約1050°C、約1925°Fで燃焼される。その結果生じた生成物は、均一な黄色の粉末である。実施例8酸化第一スズと、酸化ニオブと、硫化亜鉛と、炭酸マンガンとの完全な混合物が、モル比0.465、0.25、0.015、0.02で作られる。未加工群は、実施例1と同様にか焼されて、オレンジの色合いの黄色の粉末を生じる。実施例9酸化第一スズと、酸化ニオブと、硫化亜鉛と、炭酸コバルトとの完全な混合物が、モル比0.465、0.25、0.015、0.02で作られる。未加工群は、実施例1と同様にか焼されて、実施例8より色合いが緑色の、黄色の粉末を生じる。実施例10実施例1~5および実施例7の生成物を、細かくすりつぶし、アクリル塗料ビヒクルに入れる。マストーン、およびTiO2による還元reduction4:1における、結果として生じる色を、以下に示す。マストーンサンプルは、21.9gの顔料を、39.6gの変性アクリル樹脂の透明な溶液46.6樹脂重量パーセント中に導入することにより、生成された。色合いサンプルTintsamplesは、前記のとおり作られた1部の着色エナメルを、同様に作製された4部の白いアクリル塗料と適切な比率で相互間ブレンドするcrossblendingことにより、作製され、顔料はすべて二酸化チタンであった。10ミルのバードゲージBirdgageを用いてエナメルを引き伸ばしdrawingdown、それらを30分間空気乾燥させ、その後125°Fで45分間仕上げ乾燥することにより、色カードが準備された。色データは、積分球MacBethColorEye7000器具上に作製された、2°観測者2degreeobserverを用いたCIELAB色空間D65光源において下記に報告されており、これは、正反射率を含む。実施例6から実施例3にかけてZnSの投入が増えるにつれて、生成物の黄色さが改善され、赤みaが減少している。実施例3から実施例4、そして実施例5にかけてセレニウムの投入が増えるにつれて、サンプルの赤みは増大するが、黄色の色合いbは減少している。この傾向は、顔料がアクリル塗料ビヒクルからLenetaカード上に印刷された場合に、同じサンプルの紫外可視スペクトルの始まりにおいても観察可能である。実施例11酸化第一スズと、酸化ニオブと、硫化亜鉛との完全な混合物が、モル比1.9、1、0.1で、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。製造された未加工群は、無蓋のアルミナの舟形容器の中に入れられ、流動不活性ガス窒素またはアルゴン下で、850°C、1565°F、および1000°C、1832°Fで、または850°C~1000°C、1565°F~1832°Fで、燃焼される。その結果生じる生成物は、オレンジの色合いが強い、均一な黄色の粉末である。実施例12酸化第一スズと、酸化ニオブと、硫化亜鉛とのいくつかの完全な混合物が、増大するZnS:SnOのモル比にわたり、集中ブレンドミキサーを用いて作られる。ZnS:SnOのモル比は、0.04:1.96~0.30:1.70であった。これらの成分と酸化ニオブとの比は、A2B2X7パイロクロアに対して化学量論的stoichiometricであった。未加工群は、先に説明したように、か焼された。その結果生じる生成物には、TGA-DSCにより判断された場合にスズ不純物が全くなく、また、粉末X線回折により判断された場合にスズ地金または酸化第一スズの不純物が全くない。この実施例の生成物は、0.04:1.96~0.20:1.80のZnS:SnO比で、粉末X線回折パターンに単一のパイロクロア相を示す。そのような生成物のサブセットは、赤い色調の増大と、黄色のマストーンの改善とを示すパイロクロア格子内へのZnSドーピングの増大と同程度の、観察される色座標の均一なシフトを呈する。0.25:1.75以上のZnS:SnOモル比では、赤い色調はもはや改善されないが、黄色の色合いは、引き続き強度を増進させる。このサブセットの生成物は、それらの粉末X線回折パターンにおいて、パイロクロア優位相としてと共に、微量のフォーダイトを示す。実施の態様1無機顔料において、スズと、二価金属と、ニオブと、酸硫化物、オキシセレナイド、またはオキシスルホセレナイドと、を含む、顔料。2実施態様1に記載の顔料において、実験式:M2Nb2Z7XMNb2Z6を有し、式中、Mは、スズおよび二価金属を含み、Zは、酸素と、硫黄、セレニウム、または硫黄とセレニウムとの混合物のいずれかと、を含み、Xは、0~100の範囲である、顔料。3実施態様2に記載の顔料において、Mは、SnおよびZnを含む、顔料。4実施態様3に記載の顔料において、Xは、0である、顔料。5実施態様3に記載の顔料において、Mは、SnおよびZnを含む、顔料。6実施態様5に記載の顔料において、Xは、0であり、Zは、硫黄および酸素を含み、ZnS:SnOの比が、0.04:1.96~0.20:1.80である、顔料。7実施態様2に記載の顔料において、Mは、少なくとも1つのアルカリ土類金属をさらに含む、顔料。8実施態様2に記載の顔料において、Mは、少なくとも1つの遷移金属をさらに含む、顔料。9実施態様1に記載の顔料において、前記顔料は、パイロクロア構造を有する、顔料。10実施態様1に記載の顔料において、前記顔料は、フォーダイト構造を有する、顔料。11実施態様1に記載の顔料において、実験式:MNb2Z6を有し、式中、Mは、スズおよび二価金属を含み、Zは、酸素と、硫黄、セレニウム、または硫黄とセレニウムとの混合物のいずれかと、を含む、顔料。12実施態様11に記載の顔料において、Mは、SnおよびZnを含む、顔料。13実施態様1に記載の顔料において、前記顔料のアクリル性マストーンは、約73.7~約82.8のL、約4.9~約21.1のa、および約72~約84.7のbを有する、顔料。14実施態様1に記載の顔料において、前記顔料のアクリル性マストーンは、約77.1~約78.4のL、約8.0~約16.5のa、および約76.6~約79.5のbを有する、顔料。15実施態様1に記載の顔料において、前記顔料のアクリル性マストーンは、約77.1~約78のL、約8.0~約16.5のa、および約76.6~約78.8のbを有する、顔料。16実施態様1に記載の顔料において、約3.095Å、3.056Å、2.841Å、2.645Å、1.871Å、1.677Å、および1.596Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。17実施態様1に記載の顔料において、約3.584Å、3.066Å、2.836Å、2.779Å、2.434Å、および1.910Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。18実施態様1に記載の顔料において、約3.056Å、2.647Å、1.872Å、および1.596Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。19無機顔料において、約3.095Å、3.056Å、2.841Å、2.645Å、1.871Å、1.677Å、および1.596Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。20無機顔料において、約3.584Å、3.066Å、2.836Å、2.779Å、2.434Å、および1.910Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。21無機顔料において、約3.056Å、2.647Å、1.872Å、および1.596Åの格子面間隔を含む粉末X線回折パターンにより、特徴付けられる、顔料。22実施態様1に記載の顔料において、ASTME903-96に従って、積分球器具を用いて圧縮乾燥粉末上で測定された場合の赤外線反射が、700nm~2500nmの範囲にわたって、平均で70超である、顔料。顔料がアクリル塗料ビヒクルacrylicpaintvehicleからLenetaカード上に印刷された場合の、実施例1~6の紫外可視スペクトルである。顔料がアクリル塗料ビヒクルからLenetaカード上に印刷された場合の、実施例1~6のKubelkaRemissionプロットである。実施例2の粉末X線回折パターンである。実施例4の粉末X線回折パターンである。実施例11の粉末X線回折パターンである。