防爆弁付き電解コンデンサの天面および側面を覆うようにこの防爆弁付き電解コンデンサの外郭に沿った形状に難燃性樹脂で形成され、形状は天面部および側面部から構成され、天面内部には前記防爆弁付き電解コンデンサの防爆弁の動作に必要な空間および側面内部には電解液蒸気を排出するための空間を確保するための前記防爆弁付き電解コンデンサと接触する接触部を有し、前記側面部はこの防爆弁付き電解コンデンサ側面との重なり部を有する長さに形成され、前記天面部に前記電解液蒸気を排出するための排気口を備え、前記接触部により前記防爆弁付き電解コンデンサに固定されることを特徴とするコンデンサカバー。前記接触部は、前記天面内部と前記側面内部をつなぐリブ状の接触部であり、前記天面内部と前記側面内部の境界付近に前記リブ状の接触部が複数配設され、このリブ状の接触部が前記防爆弁付き電解コンデンサの天面と側面の境界部にそれぞれ接触する請求項1記載のコンデンサカバー。前記天面部に脱落防止用の突起部を備える請求項1記載または請求項2記載のコンデンサカバー。しかしながら、前記従来例では導電性の金属板で構成されているため、防火ケース周辺部品との絶縁距離を考慮して配置を設計する必要があり、周囲部品との接触による電気的短絡の危険性があるなど、設計自由度が制限される課題があった。例えば異常時に電解コンデンサの防爆弁が開いたとき、金属板で構成された防火ケース内側面と接触する可能性があるため、防火ケースは1次側の部品と見なして設計する必要があり、2次側の回路部品は防火ケースからある一定以上の絶縁距離をとった位置に配置しなければならない。また外部からの衝撃や振動などによって防火ケースの脱落、変形などが発生した場合に、金属板による構成のため周辺回路部品と接触し1次側回路と2次側回路の短絡がおこる可能性がある。さらに、従来例では電解コンデンサの防爆弁が開いて、内部電解液の蒸気が発生したときに、蒸気が防火ケース天面内側の壁に当たって跳ね返るため、電解コンデンサ近傍のプリント基板に向かって大量の蒸気が吹き付けられる。このときプリント基板上に例えば電力抵抗などの発熱部品があると、高温の電解液蒸気が大量に吹き付けられることにより発火に至る場合があるという課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、難燃性樹脂で構成することにより、絶縁距離や周辺部品との電気的短絡に関する課題をなくし、天面に電解コンデンサから発生した電解液の蒸気を電解コンデンサ上方に排気するための排気口を備えることにより、電解液蒸気が電解コンデンサ周辺部品に吹きかからないようにした防火用コンデンサカバーを提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明のコンデンサカバーは、難燃性樹脂で構成され、防爆弁付き電解コンデンサの上部を覆うように取付け、電解コンデンサの発火時に酸欠状態にして消火するための側面部を有し、内側に電解コンデンサの防爆弁が動作するために必要な空間を確保するためのリブ状の接触部を有し、天面に電解コンデンサから発生した電解液の蒸気を電解コンデンサ上方に排気するための排気口を備える構成である。これによって、絶縁物である難燃性樹脂で構成されているためコンデンサカバーと周辺部品の絶縁距離を考慮する必要がなく、万一コンデンサカバーが変形したり脱落して電子部品と接触しても電気的短絡などの不安全が発生しないため、設計自由度が向上する。さらに、コンデンサカバー天面に設けた排気口により、過電圧などの異常時に電解コンデンサの防爆弁が開いて高温の電解液蒸気が発生した場合に、蒸気を電解コンデンサ上方に排気し、電解コンデンサ近傍のプリント基板に大量の高温蒸気が吹きかかることを防ぎ、基板上部品からの発火、発煙を防止する。本発明のコンデンサカバーは、難燃性樹脂で構成することにより、周囲部品との絶縁距離や電気的短絡の危険性を考慮する必要が無く設計自由度を向上させることができ、天面に排気口を設けることにより電解コンデンサから発生する電解液蒸気をコンデンサ上方に排気し、プリント基板上の電子部品に大量の高温蒸気がかかることによる発火、発煙を防止できる。第1の発明は、防爆弁付き電解コンデンサの天面、および側面の上部を覆うように電解コンデンサの外殻に沿った形に難燃性樹脂で形成され、内側に電解コンデンサの防爆弁の動作に必要な空間を確保するためのリブ状の接触部を有し、天面に電解液蒸気を排出するための排気口を備えるコンデンサカバーとすることにより、周囲部品との絶縁距離や電気的短絡の危険性を考慮する必要が無く設計自由度、および安全性を向上させることができ、さらに電解コンデンサから発生する電解液蒸気をコンデンサ上方に排気し、プリント基板上の電子部品に大量の高温蒸気がかかることによる発火、発煙を防止できる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態におけるコンデンサカバー1の構造図である。図1において、コンデンサカバー天面部2およびコンデンサカバー側面部3から形成される円筒形であり、内側にリブ状の接触部4を設けている。リブ状の接触部4の数は設計仕様により適宜決定するものであり、今回はひとつの実施例として4箇所としている。またコンデンサカバー天面部2に排気口5を2箇所設けている。排気口5の大きさは天面部面積の約5以下が適当であるが、設計仕様により数や大きさを適宜決定する。図2は、本発明の第1の実施の形態におけるコンデンサカバー1を電解コンデンサ6に取り付けたときの構造図である。リブ状の接触部4は電解コンデンサ6の天面と側面の境界周辺で接触するように設計されており、電解コンデンサ6の防爆弁が動作するために必要な空間距離7を確保している。空間距離7は通常3mm程度である。コンデンサカバー側面部3と電解コンデンサ6の側面との距離8、および電解コンデンサ6の側面とコンデンサカバー側面部3との重なり部長さ9について図3と図4で説明する。図3と図4は電解コンデンサ6に取り付けたコンデンサカバー1と製品の外郭ケース10との関係を示す構造図である。図3においてコンデンサカバー側面部3と電解コンデンサ6の側面との距離8は、電解コンデンサ6の発火時に酸欠状態にして消化作用を起こすように、できるだけ小さく設計することが望ましく、本発明では1mm程度としている。また同じ理由で、電解コンデンサ6の側面とコンデンサカバー側面部3との重なり部長さ9はできるだけ長く設計することが望ましい。しかし実際は組立作業性、材料費、放熱性などを考慮し、コンデンサカバー1はできるだけ小さく設計されることが求められる。電解コンデンサ側面とコンデンサカバー側面部3との重なり部長さ9は、電解コンデンサ6の発火時に酸欠状態にして消化作用を起こすために必要な最低の寸法にすることが必要となる。本発明の第1の実施の形態におけるコンデンサカバー1は、電解コンデンサ6に取り付けた際に、リブ状の接触部4が電解コンデンサ6と接触しているだけであり完全に固定されているわけでないため、ある程度の動作自由度を持っている。よって振動や衝撃の影響で位置が動く可能性があるため、それも考慮して重なり部長さ9を決める必要がある。特にコンデンサカバー天面部2と外郭ケース10との距離11が重なり部長さ9より大きい場合、振動や衝撃によってコンデンサカバー1が外れ、製品内で落下する可能性がある。よって重なり部長さ9はコンデンサカバー天面と外郭ケースとの距離11の5倍以上にすることが望ましいが、構造的に難しい場合は、図4に示すようにコンデンサカバー上部に突起部12を設け、突起部の先端と外郭ケース10との距離13を重なり部長さ9より小さくすることにより、接触する振動や衝撃が発生してもコンデンサカバー1が外れないようにすることができる。さらに本発明の第1の実施の形態におけるコンデンサカバー1は絶縁物である難燃性樹脂にて形成されるため電気的に絶縁されており、振動などによってコンデンサカバー側面部3と電解コンデンサ6の側面との距離8がゼロとなって接触したり、電解コンデンサ6の防爆弁が開いたときにコンデンサカバー内側に接触したりしても、電気的短絡などの危険性が無く、絶縁距離に関する設計上の制約が無い。また万一、コンデンサカバー1が外れて製品内で落下し、プリント基板14上の電子部品15と接触しても、絶縁物であるため電気的短絡などの危険性は無い。図5は過電圧などの異常発生時に電解コンデンサ6の防爆弁が開いた場合の一般的なコンデンサカバーの作用を示す図である。一般に電解コンデンサ6は、過電圧や逆電圧、過リプルなどの異常が発生すると内部温度と内圧が上昇し爆発する危険があるため、電解コンデンサ6のコンデンサカバー天面部2に防爆弁を備え、異常時に開弁して高温となった電解液蒸気を排出することにより爆発を防止している。しかし異常時には、電解コンデンサ6の内部電極間でショート破壊することがあり、その際に発火を伴うことがある。発火すると、開いた防爆弁から炎が発生し周辺の電子部品15まで広がると重大な事故につながる。コンデンサカバーは電解コンデンサ6のコンデンサカバー天面部2付近の空間を密閉し、防爆弁から炎が発生しても酸欠状態にすることで自己消火させる目的で取り付けられる。また防爆弁から排出される高温電解液蒸気は、排気ルート16に沿って外部に放出される。特に電解コンデンサ6の容量が大きい場合高温蒸気が大量に発生し、電解コンデンサ6近傍のプリント基板14上に吹き付けられるため、蒸気によってプリント基板14上の部品温度が上昇し発火に至る可能性がある。特に電力抵抗などの高温部品が電解コンデンサ近傍にある場合は可能性が高くなる。図6は本発明の第1の実施の形態におけるコンデンサカバー1の作用説明図である。過電圧などの異常発生時に電解コンデンサ6の防爆弁が開き電解液蒸気が発生したとき、コンデンサカバー1の天面に排気口5を設けているため、蒸気は排気ルート16と排気ルート17に分かれて排出されるため排気ルート16を通ってプリント基板に吹き付けられる蒸気量が減少する。また排気ルート17を通って排出される蒸気は速やかに製品外部へと排出できるため製品内部での破壊、故障確率を低減することができる。排気口5の大きさは製品の仕様により決定する必要があるが、本発明ではコンデンサカバー天面部2の面積の約5以下とすれば、電解コンデンサ6の発火時の自己消化作用についても問題が無く、コンデンサカバー1としての目的を果たすことができた。以上のように、本実施の形態においてはコンデンサカバーを難燃性樹脂で構成することにより、コンデンサカバーと周辺部品との接触による電気的短絡故障を防ぐことができ、絶縁距離に関する設計上の制約をなくすことができる。また、本実施の形態ではコンデンサカバー天面に排気口を設けることにより、電解コンデンサから排出された電解液蒸気を電解コンデンサ上方向に速やかに排気することができ、プリント基板に吹きかかる蒸気量を減少させ、プリント基板上の電子部品温度上昇による発火の危険性を低減することができる。