頭側の前垂れの一部に切欠部を設けた瓦本体と、前記切欠部の閉鎖部材を有する通気部材とを有し、前記閉鎖部材に複数個の通気口を形成したことを特徴とする換気平板瓦。前記通気部材における閉鎖部材を、前記前垂れの外側に配置したことを特徴とする請求項1記載の換気平板瓦。前記通気部材における閉鎖部材を、前記切欠部内に嵌め込んだことを特徴とする請求項1記載の換気平板瓦。前記閉鎖部材の上部より後方へ鉤状の引掛け部を連続形成し、前記瓦本体の上面に、前記引掛け部の係合部を設けたことを特徴とする請求項2記載の換気平板瓦。前記閉鎖部材の下部より後方へ底板を連続形成し、該底板の両側から上方に一対の側壁を連続形成したことを特徴とする請求項2、3又は4記載の換気平板瓦。前記底板の後端に係止片を上方突設し、前記瓦本体の裏面に前記係止片の係合部を設けたことを特徴とする請求項5記載の換気平板瓦。前記係止片は、前記底板の後端より上方に連続形成された水返しの上端部より上方突設したことを特徴とする請求項6記載の換気平板瓦。しかし、上記従来技術にあっては、頭側端面から空気を流入出可能であるが、押出成型で製造されるものであって、プレス成型出来ず締め固めが不充分になるため、下記の通り、解決せねばならない課題があった。1焼成後の歪みが大きく且つ一定でないため、寸法精度が極めて低く、葺設作業し難い。2特にオーバーラップ部とアンダーラップ部が薄いため、保管時、搬送時に積重した状態では下段のものが割れてしまったり、葺設作業時に踏割れし易い。本発明は、上記従来技術に基づく、頭側端面から空気を流入出可能な瓦はプレス成型出来ず、寸法精度の低さやオーバーラップ部及びアンダーラップ部が割れ易いなどの課題に鑑み、頭側の前垂れの一部に切欠部を設けた瓦本体と、前記切欠部の閉鎖部材を有する通気部材とを有し、前記閉鎖部材に複数個の通気口を形成した換気平板瓦を、通常の桟瓦に混在させて葺設して、上記通気口により、瓦と屋根下地との間の空気を換気可能にすることによって、換気平板瓦の大部分を占める瓦本体を陶磁器製のプレス成型品とし、通気部材を金属板加工品か陶磁器製のプレス成型品とすることを可能にして、上記課題を解決する。要するに本発明は、頭側の前垂れの一部に切欠部を設けた瓦本体と、前記切欠部の閉鎖部材を有する通気部材とを有し、前記閉鎖部材に複数個の通気口を形成したので、瓦本体を陶磁器製のプレス成形品とすることが可能で、通気部材も瓦本体とは別に金属板加工により形成出来たり、プレス成形により形成出来るため、他の桟瓦と外観上の差異が殆ど無く、且つ焼成時の歪みを抑え、高い寸法精度を得ることが出来ると共に、両者共に充分な強度を有させることが出来、而も上記従来技術にない尻側の引掛けも瓦本体に簡単に形成出来るため、敷設作業を簡易化することが出来る。又、上記通気口により、屋根下地と該屋根下地上に葺設された瓦との間に形成された空間を外部空間に連通させることが出来るため、屋根下地と該屋根下地上に葺設された瓦との間に形成された空間に対し空気を流入出させることが出来、よって換気機能が具備された瓦屋根を違和感無く構築することが出来る。而も、通気口を小さく形成すれば、虫等の異物の侵入を防止することが出来る。前記通気部材における閉鎖部材を、前垂れの外側に配置したり、前記切欠部内に嵌め込んだので、かかる閉鎖部材により切欠部を確実に閉鎖することが出来る。前垂れの外側に配置した閉鎖部材の上部より後方へ鉤状の引掛け部を連続形成し、前記瓦本体の上面に、前記引掛け部の係合部を設けたので、瓦本体の係合部に通気部材の引掛け部を係止すれば、瓦本体に対し通気部材を簡単に装着することが出来る。前記閉鎖部材の下部より後方へ底板を連続形成したので、通気口より吹き込んだ水滴は底板の上面を流下させて通気口より外部排出することが出来、而も底板が長ければ、その確実性を大幅に向上させることが出来、更に前記底板の両側から上方に一対の側壁を連続形成したので、底板を流下する水を漏れなく通気口から外部排出させることが出来る。前記底板の後端に係止片を上方突設し、前記瓦本体の裏面に前記係止片の係合部を設けたので、通気部材上部の引掛け部を瓦本体上面の係合部に、通気部材下部の係止片を瓦本体下面の係合部に係合されるため、瓦本体に対し通気部材を確実に固定することが出来る。更に、前記係止片は、前記底板の後端より上方に連続形成された水返しの上端部より上方突設したので、この水返しにより吹き込んだ水滴の内部への侵入を防止することが出来る等その実用的効果甚だ大である。次に、本発明に係る換気平板瓦の位置実施例を図面に基づき説明する。本発明に係る換気平板瓦1にあっては、基本的に、図5に示す様に、通常の桟瓦T、Ta...に混在させて葺設するもので、他の桟瓦T、Ta...と同形同大で同素材の瓦本体2と、該瓦本体2の頭側下方に配置する通気部材3とを有しており、上記瓦本体2は、基本的に陶磁器製のプレス成型品であり、上記通気部材3は、基本的に金属板のプレス成型品であるが、陶磁器製のプレス成型品であっても良い。上記瓦本体2にあっては、基本的に、他の桟瓦T、Ta...と同様に、一側部にオーバーラップ部4を、他側部にアンダーラップ部5を、頭側に前垂れ6を有しており、該前垂れ6に幅方向に広い切欠部7が形成され、且つ葺設状態において横桟Sとの間に隙間Hを形成可能にしている。上記通気部材3にあっては、上記瓦本体2における切欠部7を閉鎖する、複数個の通気口8、8a...を有した閉鎖部材9を有している。以下、具体的に説明する。図1~2bに示す換気平板瓦1の実施例1にあっては、陶磁器製の瓦本体2に対し金属製の気部材3を着脱自在とし、該通気部材3における閉鎖部材9が、瓦本体2における前垂れ6の外側に配置されている。瓦本体2は、陶磁器製の所謂平板瓦F型瓦で、尚且つ上面が平坦な所謂フラット瓦であり、図1、図3a、図3b及び図6に示す様に、オーバーラップ部4、アンダーラップ部5、前垂れ6及び切欠部7を有する他、尻側底面に引掛け10を有し、底面側に補強リブ11、11a...が形成され、葺設状態においては、補強リブ11、11a...の下面が横桟Sに当接し、補強リブ11、11a...以外の部分は離間するため、横桟Sとの間に隙間Hが形成される。切欠部7は、前垂れ6における、オーバーラップ部4の基端側の延長線とアンダーラップ部5の基端側の延長線との間の部分に、なるべく幅広く形成されている。瓦本体2の頭側上面に、後述する通気部材3における引掛け部18の係合部12を、頭側下面に、後述する通気部材3における係止片21、21aの係合部13を形成している。前者の係合部12は、瓦本体2の幅方向に長い溝状の凹部14であり、後者の係合部13は、上記係止片21、21aの対応位置に形成された凸部15、15aである。又、上記凹部14の両端より頭側に排水溝16、16aを形成し、瓦本体2の下面にして切欠部7内に、瓦本体2の幅方向に長い突条17を形成している。通気部材3は、金属板の加工品で、図4a及び4bに示す様に、瓦本体2における前垂れ6の外側に配置される、切欠部7より幅広い板状の閉鎖部材9の他、該閉鎖部材9の上部より後方へと伸びた鉤状の引掛け部18と、閉鎖部材9の下部より後方へと伸びる底板19と、該底板19の両側から上方に連続形成した一対の側壁20、20aとを有し、望ましくは、底板19の後端に係止片21、21aを上方突設し、該係止片21、21aは、底板19の後端より上方に連続形成された水返し22の上端部より上方突設されている。そして、瓦本体2の係合部12に通気部材3の引掛け部18を係止する、即ち凹部14の頭側面に引掛け部18を接触させ、瓦本体2の係合部13に通気部材3の係止片21、21aを係止する、即ち凸部15、15aの尻側面に係止片21、21aを接触させて、瓦本体2に対し通気部材3を装着している。図7に示す換気平板瓦1の実施例2における瓦本体2にあっては、上記実施例1と同様に、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ6、切欠部7、図示されていないが尻側の引掛け、補強リブ11、11a...、係合部12、13及び突条17を有しているが、係合部12は、瓦本体2の幅方向に長い凸部23としている。又、通気部材3にあっては、上記実施例1と同一構成である。そして、瓦本体2の係合部12に通気部材3の引掛け部18を係止する、即ち凸部23の尻側面に引掛け部18を接触させ、瓦本体2の係合部13に通気部材3の係止片21、21aを係止する、即ち凸部15、15aの尻側面に係止片21、21aを接触させて、瓦本体2に対し通気部材3を装着している。図8に示す換気平板瓦1の実施例3における瓦本体2にあっては、上記実施例1と同様に、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ6、切欠部7、図示されていないが尻側の引掛け、補強リブ11、11a...、係合部12、13及び突条17を有しているが、係合部13である凸部15、15aは瓦本体2の下面の頭側端より中央部寄りで補強リブ11、11a...間に設けられている。又、通気部材3にあっては、上記実施例1と同様に、閉鎖部材9、引掛け部18、底板19、側壁20、20a、水返し22及び係止片21、21aを有しているが、底板19が上記実施例1より長く、中間部に、瓦本体2における尻側の突出部位水返し等に当たらない様に段差部24を形成している。そして、上記実施例1と同様に、瓦本体2に対し通気部材3が装着されている。図9a及び図9bに示す換気平板瓦1の実施例4における瓦本体2にあっては、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ6、切欠部7、図示されていないが尻側の引掛け、補強リブ11、11a...及び突条17を有している。又、通気部材3にあっては、金属板の加工品で、図9cに示す様に、瓦本体2における前垂れ6の外側に配置された、切欠部7より幅広い板状の閉鎖部材9の他、該閉鎖部材9の背面に設けた前垂れ6への取付部25、25aを有し、該取付部25、25aは、切欠部7の両側部より内側に位置する閉鎖部材9に対し垂直な突出片26、26aと、該内方突出片26、26aの突端部より外方へ直角に突出する保持片27、27aとを有している。そして、通気部材3における閉鎖部材9と保持片27、27aとの間に、瓦本体2における切欠部7の両側方の前垂れ6を上方より差し込んで、瓦本体2に対し通気部材3を装着している。図10a及び図10bに示す換気平板瓦1の実施例5における瓦本体2にあっては、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ6、切欠部7、図示されていないが尻側の引掛け、補強リブ11、11a...及び突条17を有する他、前垂れ6における切欠部7の両側部位にボルト挿通孔30、30を貫設している。又、通気部材3にあっては、金属板のプレス成型品又は陶磁器製のプレス成型品とし、瓦本体2における前垂れ6の外側に配置された、切欠部7より広い板状の閉鎖部材9だけで構成し、該閉鎖部材9の両側部で、上記ボルト挿通孔30、30の対応位置にボルト挿通孔31、31を貫設し、該ボルト挿通孔31、31及び瓦本体2側のボルト挿通孔30、30を貫通させたボルト32、32の先端にナット33、33を螺嵌締結して、瓦本体2に対し通気部材3を装着している。図11a及び図11bに示す換気平板瓦1の実施例6における瓦本体2にあっては、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ6、切欠部7、図示されていないが尻側の引掛け及び補強リブ11、11a...を有する他、前垂れ6の切欠部7側の端面に差込溝28、28aを形成し、該差込溝28、28aの上下端部は前垂れ6の基端部及び下端部まで到達している。又、通気部材3にあっては、金属板のプレス成型品又は陶磁器製のプレス成型品とし、両側部を差込溝28、28aに嵌め込む板状の閉鎖部材9だけで構成している。図12a及び図12bに示す換気平板瓦1の実施例7における瓦本体2にあっては、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ6、切欠部7、図示されていないが尻側の引掛け及び補強リブ11、11a...を有する他、前垂れ6の切欠部7の上端面に、該切欠部7の幅方向全体にわたる差込溝29を形成している。又、通気部材3にあっては、金属板のプレス成型品又は陶磁器製のプレス成型品とし、幅が前垂れ6と同寸の板状の閉鎖部材9だけで構成し、この該通気部材3の上端部を差込溝29に差し込んで、瓦本体2に対し通気部材3を装着している。次に、本発明に係る換気平板瓦の作用について説明する。本発明に係る換気平板瓦1は、複数枚を通常の桟瓦T、Ta...に混在させて葺設するのが一般的で、桟瓦T、Ta...と同形の瓦本体2を有する換気平板瓦1を、例えば図5に示す様に、少なくとも軒側と棟側に葺設する様にし、新たに構築する瓦屋根において適宜葺設したり、既存の瓦屋根における桟瓦T、Ta...の一部を換気平板瓦1に交換すれば、該換気平板瓦1による換気機能が具備された瓦屋根にすることが可能になる。そして、軒側の換気平板瓦1の通気口8、8a...から、屋根下地Wと該屋根下地W上に葺設された瓦本体2及び桟瓦T、Ta...との間に形成された空間に外気が流入し、瓦本体2及び桟瓦T、Ta...と横桟Sとの間の隙間Hを通過して、次段の瓦本体2及び桟瓦T、Ta...屋根下地Wとの間に形成された空間に流入することで、屋根下地Wと該屋根下地W上に葺設された全ての瓦本体2及び桟瓦T、Ta...との間に形成された空間に行き渡り、上記空間内にあった空気が、棟側の換気平板瓦1の通気口8、8a...から流出する様に成っている。流入空気と共に浸入する水滴は、通気部材3における水返し22に当たり、通気部材3の底板19の上面を流下し、側壁20、20aがあれば、漏れなく換気平板瓦1の通気口8、8a...から外部排出され、特に上記実施例3の換気平板瓦1によれば、吹き込んだ水滴は通気部材3の長い底板19の上面に確実に当たり、瓦本体2の上面を流下し前垂れ6と閉鎖部材9の間に流れ込んだ雨水は、切欠部7の上縁部から内方へ侵入しても突条17に当たるため、それ以上内方へ侵入しない。尚、上記隙間Hは、通常の平板瓦であれば乾式工法により葺設すれば必ず形成されるが、瓦本体2と横桟Sとの間に隙間Hを確実に形成し通気可能にするべく、瓦本体2における尻側底面に凸部又は凹部を形成しても良い。又、上記実施例4~7における通気部材3にあっては、主に板状の閉鎖部材9だけで構成されているが、図示はしないが、上記実施例1~3における通気部材3の様に、底板19、側壁20、20a、望ましくは水返し22及び係止片21、21aを有していても良く、この係止片21、21aを有している場合、瓦本体2には係合部13を形成する必要がある。又、水返し22にあっては、図示しないが、頭側に倒す様に形成したり、上端部に頭側への折返し部を形成したり、瓦本体2の頭側裏面で通気部材3より尻側に水止め突条34図3b、図6、図7において一点鎖線で示した部位を形成して、水の侵入防止機能を更に向上させても良い。又、通気部材3における閉鎖部材9は、上記実施例1~5の様に瓦本体2の前垂れ6の外側に配置したり、上記実施例6、7の様に前垂れ6の切欠部7内に嵌め込んだり、図示しないが、瓦本体2の前垂れ6の内側に配置するなど、要するに切欠部7を閉鎖可能であれば良い。又、通気部材3における通気口8、8a...の形状は、図1、2a、2b、4a、4b、9a、9c、10a、11a、12aに示す様に縦スリットであったり、図13aに示す様に円孔であったり、或いは図13bに示す様に横スリットとするなど、形状に限定せず、図13bにおける通気口8、8a...の上部にルーバー35、35a...を設けるのが好ましい。