記録媒体上に形成したトナー画像を加熱して記録媒体に定着させる定着装置と、定着装置を通過した後の記録媒体を冷却する冷却装置とを備え、この冷却装置は、記録媒体から熱を受ける受熱部と、熱を放出する放熱部とを備え、この受熱部と放熱部を冷却液が循環して記録媒体を冷却する画像形成装置であって、前記冷却装置の受熱部を、前記定着装置の記録媒体排出口よりも下方に配置するとともに、画像形成装置本体外に開口する外部開口部を有するダクトを画像形成装置本体内に配置し、前記ダクトの内部開口部を、受熱部と記録媒体排出口との間の記録媒体搬送部位の上方側において開口させたことを特徴とする画像形成装置。画像形成装置本体は、前記冷却装置の放熱部に外気を供給するための外気供給口を備えるとともに、この外気供給口が前記外部開口部よりも下方に配置したことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。ダクト内の空気を画像形成装置本体外に排出ためのファンを配置したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。前記冷却装置の受熱部の温度に基づいて前記ファンの稼動と停止を制御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。前記記録媒体搬送部位からのダクトの内部開口部への空気の流れを遮蔽する遮蔽部材を配置したことを特徴とする請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の画像形成装置。ダクトは、記録媒体の搬送方向に対して斜め上方に沿って配設されていることを特徴とする請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の画像形成装置。画像形成装置では小型化の制約上、または、記録媒体を効率良く冷却するために定着装置と記録媒体冷却装置は近くに配置することが望ましい。しかしながら、定着装置では熱によってトナーを溶融し用紙に定着させるので、記録媒体が含んでいる水分が蒸発することにより定着装置内部の空気は高温度で湿気を多く含んだ状態となる。すなわち、定着装置内の空気は搬送される記録媒体とともに定着装置外に運ばれる。このため、前記特許文献1や特許文献2に記載のものでは、記録媒体が、冷却液により冷えた状態の受熱部シート材冷却部等と接するため受熱部で結露が生じやすいものとなる。その結果、記録媒体が結露水により汚染されたり、画像が乱れるといった問題が生じるおそれがある。また、前記特許文献3では、結露除去手段と結露捕獲手段とを備たものであるが、この場合、結露除去手段にて結露が除去されてから回転冷却部材が記録媒体と接触するまでの間、回転冷却部材表面で結露する可能性がある。このような場合でも、結露が記録媒体に付着することになる。本発明は、斯かる事情に鑑み、冷却装置の受熱部で発生する結露を抑制することで、記録媒体の汚染や形成される画像の乱れを有効に防止できる画像形成装置を提供することを目的とする。本発明の画像形成装置は、記録媒体上に形成したトナー画像を加熱して記録媒体に定着させる定着装置と、定着装置を通過した後の記録媒体を冷却する冷却装置とを備え、この冷却装置は、記録媒体から熱を受ける受熱部と、熱を放出する放熱部とを備え、この受熱部と放熱部を冷却液が循環して記録媒体を冷却する画像形成装置であって、前記冷却装置の受熱部を、前記定着装置の記録媒体排出口よりも下方に配置するとともに、画像形成装置本体外に開口する外部開口部を有するダクトを画像形成装置本体内に配置し、前記ダクトの内部開口部を、受熱部と記録媒体排出口との間の記録媒体搬送部位の上方側において開口させたるものである。本発明の画像形成装置では、冷却方法として液冷であるので、効率のよい冷却が可能であり、記録媒体同士が張り付くブロッキング、トナーの溶融や固着等を生じさせず、機器の信頼性および画質品質を低下させない。しかも、記録媒体排出口から排出される高温で湿気を含んだ空気がダストを介して機外へ排出されるので、冷却装置の受熱部での結露の発生が抑制され、冷却媒体の汚染や画像の乱れが生じない画像形成装置が提供できる。以下、図に示す実施例による本発明を実施するための形態を説明する。図2は実施形態に係る画像形成装置電子写真方式のカラー複写機の概略を示す。この複写機は、画像形成装置本体筺体100に、光学装置1と、書き込み装置2と、画像形成部作像部3と、定着装置4と、冷却装置5図2参照等が収納されてなる。すなわち、光学装置1で画像情報を読み込み、この画像情報に応じて、画像形成部3の4つの感光体ドラム7上に静電潜像を書き込むための光が書き込み装置2により照射される。画像形成部3では、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの現像装置6により現像剤中のトナーを感光体ドラム7上に付着させてトナー像を形成し、順次中間転写ベルト8に転写する。そして、二次転写装置10により中間転写ベルト8上のトナー像をさらに記録媒体に転写する。定着装置4ではトナー像が転写された記録媒体を加熱加圧することで、記録媒体上のトナーを溶融し記録媒体に圧着させる。この後、記録媒体の片面のみに記録する場合は、排紙トレー11に排出される。また、記録媒体の両面に記録する場合には、両面ユニット12において記録媒体の表裏を反転し再び上流に搬送し、再度上記の工程を行う。定着装置4は、図1に示すように、定着部材としての定着ローラ加熱ローラ15と、加圧部材としての加圧ローラ16とを備える。例えば、加熱ローラ15の内部には加熱手段としてのヒータ図示省略が配置される。また、加圧ローラ16は、図示しないバネ部材等にて所定の押圧力でもって加熱ローラ15へ押圧され、ニップNを形成する。加熱ローラ15と加圧ローラ16とは、記録媒体搬入口17aと記録媒体排出口17bとを有するケーシング17に収容されている。ケーシング17が断熱部材となる。冷却装置5は、冷却媒体冷却液が循環する循環路20を備えたものである。この循環路20に、冷却液を循環路20内で循環させる送液部としての送液ポンプ21と、吸熱作用で被冷却物この場合、記録媒体である用紙から熱を受ける受熱部22と、この受熱部22で吸熱した熱を外部に放出する放熱部23と、前記冷却液を貯蔵するリザーブタンク24とを配置したものである。放熱部23は、良熱伝導部材に形成された流路と、この流路と接続される良熱伝導部材によるフィン25aを備え、流路及びフィン25aを冷却ファン25bを用いて強制対流熱伝達により冷却することで流路内を流れる冷却液の温度を低下させる。受熱部22は、受熱ローラ26と加圧ローラ27とを備え、受熱ローラ26内を、前記冷却液が循環する。このため、定着装置4の排出口17bから排出された記録媒体は、受熱ローラ26と加圧ローラ27との間を、受熱ローラ26と加圧ローラ27とで加圧されながら通過して、記録媒体の熱を受熱ローラ26内の冷却液に移すことになる。また、この受熱部22は、定着装置4の排出口17bよりも下位に配設されている。このため、排出口17bと受熱部22との間に形成される記録媒体搬送部位35は、排出口17bから受熱部22に向かって下傾することになる。ところで、画像形成装置本体100には、冷却装置5の放熱部23に外気を供給するための外気供給口31が開設されている。すなわち、放熱部23のファン25bが駆動することによって、図1の矢印Aのように機外の空気が外気供給口31に吸い込まれる。これによって、放熱部23内の冷却液が有効に冷却される。したがって、受熱ローラ26において温められた冷却液を放熱部23で冷却することで所定量の冷却液を循環させて冷却を行うことが可能となる。冷却液は例えば水を主成分とし、凍結温度を下げるためにプロピレングリコールやエチレングリコールなどを添加したり、金属の構成部品の錆を防ぐために防錆剤例えば、リン酸塩系物質:リン酸カリ塩、無機カリ塩等を添加して使用する。そして、この画像形成装置では、図1に示すように、画像形成装置本体外に開口する外部開口部32を有するダクト33を配置している。このダクト33は、鉛直部33aと、この鉛直部33aの上端から水平方向に延びる水平部33bとを備え、水平部33bの反鉛直部側の開口部が、画像形成装置本体外に開口して前記外部開口部32を形成する。この場合、ダクト33の外部開口部32が、外気供給口31よりも上方位置に設けられる。また、ダクト33における鉛直部33aの下方開口部である内部開口部34は、定着装置4の記録媒体排出口17bと、冷却装置5の受熱部22との間の記録媒体搬送部位35の上方側において開口している。この場合、前記したように、記録媒体搬送部位35は、排出口17bから受熱部22に向かって斜め下方に傾斜するものであるので、内部開口部34の開口端縁34aが、この記録媒体搬送部位35に対応して傾斜することになる。このように構成された画像形成装置では、冷却液が循環する冷却装置5にて記録媒体を冷却することができる。すなわち、冷却方法として液冷であるので、効率のよい冷却が可能であり、記録媒体同士が張り付くブロッキング、トナーの溶融や固着等を生じさせず、機器の信頼性および画質品質を低下させない。定着装置4において記録媒体が含有している水分が蒸発し、記録媒体の搬送とともに高温で湿気を多く含む空気が記録媒体排出口17bから排出される。この場合、定着装置4の記録媒体排出口17bから排出される高温で湿気を含んだ空気は、密度が低いためこの記録媒体排出口17bから下方向に流れることなく、上方へ流れる。このため、受熱部22と定着装置4の記録媒体排出口17bとの間の記録媒体搬送部位35の上方側に内部開口部34に開口しているダクト33に、記録媒体排出口17bから排出される高温で湿気を含んだ空気が侵入することになる。そして、このダクト33の鉛直部33aに侵入した高温で湿気を含んだ空気は前記したように密度が低いため、この鉛直部33aを上昇する上昇気流を発生する。また、この鉛直部33aの内部開口部34には順次高温で湿気を含んだ空気が侵入することになる。このため、後から上昇してくる気流におされ水平部33b内を矢印Bのように、高温で湿気を含んだ空気が外部開口部32から機外に排出される。このように、図1に示す装置では、記録媒体排出口17bから排出される高温で湿気を含んだ空気がダスト33を介して機外へ排出されるので、冷却装置5の受熱部22での結露の発生が抑制され、冷却媒体の汚染や画像の乱れが生じない画像形成装置が提供できる。なお、図1において、50が記録媒体の搬送経路を示している。冷却装置5の放熱部23に外気を供給するための外気供給口31をダクト33の外部開口部32よりも下方に配置することによって、冷却装置5の放熱部23では高温な空気と冷却液との間で熱交換が行われることがなく、冷却装置5の冷却性能低下を防ぐことができる。これは、外部開口部32から排出され空気は、高温で湿気を多く含んだものであるため、密度が低くこの外部開口部32から上方に流れる。このため、外気供給口31がダクト33の外部開口部32よりも下方に配置されることで、外気供給口31から冷却装置5の放熱部23に送られる空気にダクトの外部開口部より排出される高温な空気が混入することが抑制されるからである。次に、図6に示す比較例を説明する。この比較例では、定着装置4の排出口17bと、冷却装置の受熱部22とを同一高さとしている。このような場合、定着装置4の排出口17bと、冷却装置の受熱部22との間の寸法が比較的小小型化を図るためにこの寸法が小とされるであるため、排出口17bから排出される高温で湿気を含んだ空気は、受熱部22に搬送され易い。例え、図1に示すようなダクト33があっても、このような空気は受熱部22に達することになる。高温で湿気を含んだ空気が受熱部22に達するようになれば、冷却液により冷えた状態の受熱ローラ26と接するため受熱ローラ26表面で結露が生じやすい。結果として、記録媒体が結露水により汚染されたり、画像が乱れるといった問題が生じるおそれがある。これに対して、前記図1に示すような構成とすることによって、高温で湿気を含んだ空気が受熱部22に達しにくく、受熱ローラ表面での結露を有効に防止できるようにしている。図3に示すものでは、ダクト33が記録媒体の搬送方向に対して斜め上方に沿って配設されている。すなわち、ダクト33は、記録媒体搬送部位35から、外気供給口31よりも高位の外部開口部32に向かって斜め上方に向かって直線状に延びることになる。したがって、図3に示すダクト33では、図1に示すダクトに有するコーナ部33cが形成されない。なお、図例では、ダクト33は、その内部開口部34から外部開口部32に向かって断面積が順次小さくなっている。しかしながら、断面積が全長に渡って略同一であっても、逆に、内部開口部34から外部開口部32に向かって順次大きくなってもよい。なお、この図3に示す画像形成装置の他の構成は前記図1と図2に示す画像形成装置と同様の構成であるので、それらの構成の説明を省略する。このため、この図3に示すものであっても、図1等に示すものと同様の作用効果を奏する。しかも、図3に示すダクト33では、図1に示すダクト33に有するコーナ部33cが形成されないので、記録媒体の搬送に伴う気流と定着装置4の排出口17bから漏れる空気の上昇気流の流れを損なうことなく、矢印Cのように直線状に、効率的に高温で湿気を多く含んだ空気を機外に排出できる。よって、冷却装置の受熱部22での結露の発生が抑制され、冷却媒体の汚染や画像の乱れが生じない画像形成装置が提供できる。次に図4に示す画像形成装置では、ダクト33内の空気を画像形成装置本体外に排出ためのファン40を配置している。この場合、このファン40は、ダクト33内の外部開口部32の近傍に配設されている。また、このダクト33は、鉛直部33aと、水平部33bと、鉛直部33aの下部に連設された拡径部33dとを備える。そして、この拡径部33dの開口部が、排出口17bと受熱部22との間に形成される記録媒体搬送部位35の上方側において開口する内部開口部34を構成する。このようなファン40を配置する場合、冷却装置5の受熱部22の温度に基づいてこのファン40の稼動と停止を制御する制御手段図示省略を設けるのが好ましい。このように制御することによって、冷却装置5の効率のよい運転が可能となる。受熱部22の温度は、サーミスタ等の温度検出センサーにて検出でき、この検出データが制御手段に入力される。制御手段としては、この画像形成装置の動作を制御する制御手段にて構成できる。制御手段は、例えば、CPUCentralProcessingUnitを中心としてROMReadOnlyMemoryやRAMRandomAccessMemory等がバスを介して相互に接続されたマイクロコンピューターである。この場合、記憶手段としての記憶装置を備えることになる。記憶装置は、HDDHardDiscDriveやDVDDigitalVersatileDiskドライブ、CD-RCompactDiscRecordableドライブ、EEPROMElectronicallyErasableandProgrammableReadOnlyMemory等からなる。なお、ROMには、CPUが実行するプログラムやデータが格納されている。なお、この図4に示す画像形成装置の他の構成は前記図1と図2に示す画像形成装置と同様の構成であるので、それらの構成の説明を省略する。このため、この図4に示すものであっても、図1等に示すものと同様の作用効果を奏する。しかも、ダクト内の空気を画像形成装置外に排出するファン40を有することで、定着装置4の排出口17bから漏れる空気を強制的に画像形成装置外に排出できるから、十分なダクトスペースを設けることができない場合にも高温で湿気を多く含んだ空気を機外に排出できる。よって、冷却装置5の受熱部22での結露の発生が抑制され、冷却媒体の汚染や画像の乱れが生じない画像形成装置が提供できる。次に図5では、排出口17bと受熱部22との間に形成される記録媒体搬送部位35からのダクト33の内部開口部34への空気の流れを遮蔽する遮蔽部材45を配置している。この遮蔽部材45は、記録媒体が通過するスリット部45aが形成された板状体からなる。また、この場合の冷却装置5の受熱部22を、冷却ベルト構造部51と、搬送ベルト構造部52とを備えたものとしている。冷却ベルト構造部51は、複数個の搬送ローラ53と、この搬送ローラ53に掛け回される冷却ベルト54と、冷却ベルト54の内面側に接触乃至近接する液冷ジャケット55とを備える。また、搬送ベルト構造部52は、複数個の搬送ローラ56と、この搬送ローラ56に掛け回される搬送ベルト57と、搬送ベルト57をその内面側から押圧する弾性部材58とを備える。これによって、搬送ベルト57が液冷ジャケット55に接触する。そして、液冷ジャケット55が、循環路20に接続される。このため、ポンプ21を駆動させることによって、冷却液がこの液冷ジャケット55を循環する。この際、冷却ベルト54と搬送ベルト57によって記録媒体を挟みながら搬送することになって、冷却ベルト54の裏側から液冷ジャケット55が吸熱を行い、冷却ベルト54を介して記録媒体の熱を吸熱する。なお、液冷ジャケット55は冷却ベルトとの接触面を、均等な接触圧を保つために曲面形状としてもよい。また、この図5におけるダクト33は、図3に示すように、録媒体搬送部位35から、外部開口部32に向かって斜め上方に向かって直線状に延びるものである。前記各実施例では、ダクト33の外部開口部32が装置本体100の鉛直壁100aに設けられていたが、この図5では、装置本体100の上壁100bに設けられている。この場合も、外部開口部32は、外気供給口31よりも上方に開口している。なお、この図5に示す画像形成装置の他の構成は前記図1と図2に示す画像形成装置と同様の構成であるので、それらの構成の説明を省略する。このため、この図5に示すものであっても、図1等に示すものと同様の作用効果を奏する。しかも、冷却装置5の受熱部22を、冷却ベルト構造部51と、搬送ベルト構造部52とを備えたものとしたことによって、受熱部22の面積が大となり、より安定した吸熱機能を発揮できる。特に、遮蔽部材45を有することで、定着装置4の排紙口17bから漏れる空気が受熱部22周囲に流れることをより確実に防ぐことができる。よって、冷却装置4の受熱部22での結露の発生が抑制され、冷却媒体の汚染や画像の乱れが生じない画像形成装置が提供できる。また、ダクト33は、図3に示すダクト33と同様、図1に示すダクト33に有するコーナ部33cが形成されないので、記録媒体の搬送に伴う気流と定着装置の排紙口から漏れる空気の上昇気流の流れを損なうことなく、矢印C1のように直線状に、効率的に高温で湿気を多く含んだ空気を機外に排出できる。しかも、装置本体100の上壁100bに設けられるので、ダクト33の長さを短く設定でき、高温で湿気を多く含んだ空気をより効率よく排出できる。なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。本発明に係る画像形成装置は、電子写真複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ装置等がある。図1と図3と図4に示す画像形成装置において、図5に示すような冷却装置5の受熱部22を用いても、遮蔽部材45を配置してもよい。また、図1と図3と図5に示す画像形成装置において、図4に示すようなファン40をダクト33に配置してもよい。