"親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー、ラジカル重合開始剤、エポキシ樹脂及びカチオン性光重合開始剤を含む接着剤組成物。前記親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー20~80重量部、前記ラジカル重合開始剤0.5~10重量部、前記エポキシ樹脂30~80重量部及び前記カチオン性光重合開始剤1~10重量部を含む請求項1に記載の接着剤組成物。前記親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー20~50重量部、前記ラジカル重合開始剤0.5~5重量部、前記エポキシ樹脂20~60重量部及び前記カチオン性光重合開始剤1~7重量部を含む請求項1に記載の接着剤組成物。前記親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー30重量部、前記ラジカル重合開始剤3重量部、前記エポキシ樹脂40重量部及び前記カチオン性光重合開始剤3重量部を含む請求項1から3の何れか1項に記載の接着剤組成物。前記親水性基はヒドロキシ基-OHである請求項1から4の何れか1項に記載の接着剤組成物。前記エポキシ樹脂はエポキシ化脂肪族環基を1つ以上含む第1エポキシ化合物及びグリシジルエーテル基を1つ以上含む第2エポキシ化合物の組合せからなる請求項1から5の何れか1項に記載の接着剤組成物。前記第1エポキシ化合物は、3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロへキサンカルボキシレート、ビス3,4-エポキシシクロヘキシルメチルアジペートジシクロペンタジエンジオキシド、リモネンジオキシド及び4-ビニルシクロヘキセンジオキシドからなる群より選択された請求項6に記載の接着剤組成物。前記第2エポキシ化合物は、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、ノボラック系エポキシ、ビスフェノールA系エポキシ、ビスフェノールF系エポキシ、ブロム化ビスフェノール系エポキシ、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、n-ブチルグリシジルエーテル、脂肪族グリシジルエーテルC12-C14、2-エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、o-クレシルCresylグリシジルエーテル、及びノニルフェニルグリシジルエーテルからなる群より選択された請求項6または7に記載の接着剤組成物。接着剤組成物100重量部に対し、前記第1エポキシ化合物15~40重量部及び前記第2エポキシ化合物15~40重量部を含む請求項6から8の何れか1項に記載の接着剤組成物。前記第1エポキシ化合物及び前記第2エポキシ化合物は3:1~1:3の重量比で含まれる請求項6から9の何れか1項に記載の接着剤組成物。前記親水性基を有するアクリルモノマーは、ヒドロキシエチルアクリレートHydroxyethylacrylate、HEA、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート及びこれらの混合物からなる群より選択された請求項1から10の何れか1項に記載の接着剤組成物。前記接着剤組成物は全体接着剤組成物100重量部に対し、0超過50重量部の単官能疎水性モノマーをさらに含む請求項1から11の何れか1項に記載の接着剤組成物。前記単官能疎水性モノマーは、イソボルニルアクリレートIBOA、ベンジルメタアクリレート、ノニルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、イソデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、ポリエチレングリコールメタアクリレート、オクチル/デシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレートPEA、ノニルフェノールエトキシレートアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、プロピレングリコールモノメタアクリレート及びエトキシエトキシエチルアクリレートからなる群より選択される少なくとも1つのモノマーを含む請求項12に記載の接着剤組成物。前記単官能疎水性モノマーは、フェノキシエチルアクリレートPenoxyethylacrylate、PEA及びイソボルニルアクリレートIsobornylacrylate、IBOAである請求項12または13に記載の接着剤組成物。前記接着剤組成物は接着剤組成物100重量部に対し、ヒドロキシエチルアクリレート20~80重量部、フェノキシエチルアクリレート0超過30以下重量部、イソボルニルアクリレート0超過20以下重量部、エポキシ樹脂30~80重量部、カチオン性光重合開始剤1~7重量部及びラジカル重合開始剤0.5~5重量部を含む請求項14に記載の接着剤組成物。前記接着剤組成物は、25°Cで10cP~30cPの粘度を有する請求項1から15の何れか1項に記載の接着剤組成物。前記接着剤組成物は、ウレタンアクリレートを0超過4以下の重量部でさらに含む請求項1から16の何れか1項に記載の接着剤組成物。偏光子と、前記偏光子の一面または両面に付着される高分子フィルムと、前記偏光子と前記高分子フィルムを付着させるための接着層を含み、前記接着層は、請求項1から17の何れか1項に記載の接着剤組成物からなる偏光板。前記高分子フィルムは、アクリル系フィルム、PETフィルム、アクリル系プライマー処理されたPETフィルム、TACフィルム、COPフィルム、ポリカーボネートフィルム及びポリノルボルネンPNB系フィルムからなる群より選択された少なくとも1つである請求項18に記載の偏光板。請求項18または19に記載の偏光板を含む光学素子。ここで、本発明の一側面は、接着剤の低粘度を保持しながら、接着力、耐水性及び熱衝撃特性に優れた低粘度偏光板用接着剤を提供することである。本発明の他の側面は、上記のような接着剤を含む偏光板を提供することである。本発明のさらに他の側面は、上記のような偏光板を含む光学素子を提供することである。本発明の一見地によると、親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー、ラジカル重合開始剤、エポキシ樹脂及びカチオン性光重合開始剤を含む偏光板用接着剤組成物が提供される。本発明の他の見地によると、偏光子と、上記偏光子の一面または両面に付着される高分子フィルムと、上記偏光子と上記高分子フィルムを付着させるための接着層とを含み、上記接着層は親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー、ラジカル重合開始剤、エポキシ樹脂及びカチオン性光重合開始剤を含む接着剤組成物からなる偏光板が提供される。本発明のさらに他の見地によると、偏光板を含む光学素子が提供される。上記親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー20~80重量部、ラジカル重合開始剤0.5~10重量部、エポキシ樹脂30~80重量部及びカチオン性光重合開始剤1~10重量部を含むことが好ましい。上記親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー20~50重量部、ラジカル重合開始剤0.5~5重量部、エポキシ樹脂20~60重量部及びカチオン性光重合開始剤1~7重量部を含むことがさらに好ましい。上記親水性基はヒドロキシ基-OHであることが好ましい。上記エポキシ樹脂は、エポキシ化脂肪族環基を1つ以上含む第1エポキシ化合物及びグリシジルエーテル基を1つ以上含む第2エポキシ化合物の組合せからなることが好ましい。上記第1エポキシ化合物は、3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロへキサンカルボキシレート、ビス3,4-エポキシシクロヘキシルメチルアジペートジシクロペンタジエンジオキシド、リモネンジオキシド及び4-ビニルシクロヘキセンジオキシドからなる群より選択された少なくとも1つであることが好ましい。上記第2エポキシ化合物は、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、ノボラックエポキシ、ビスフェノールA系エポキシ、ビスフェノールF系エポキシ、ブロム化ビスフェノール系エポキシ、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、n-ブチルグリシジルエーテル、脂肪族グリシジルエーテルC12-C14、2-エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、o-クレシルCresylグリシジルエーテル、及びノニルフェニルグリシジルエーテルからなる群より選択されることが好ましい。偏光板用接着剤組成物100重量部に対し、上記第1エポキシ化合物15~40重量部及び第2エポキシ化合物15~40重量部を含むことが好ましい。上記第1エポキシ化合物及び第2エポキシ化合物は、1:3~3:1の重量比で含まれることが好ましい。上記親水性基を有するアクリルモノマーは、ヒドロキシエチルアクリレートHydroxyethylacrylate、HEA、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート及びこれらの混合物からなる群より選択されることが好ましい。上記偏光板用接着剤組成物は、全体接着剤組成物100重量部に対し、0超過50重量部の単官能疎水性モノマーをさらに含むことが好ましい。上記単官能疎水性モノマーは、イソボルニルアクリレートIBOA、ベンジルメタアクリレート、ノニルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、イソデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、ポリエチレングリコールメタアクリレート、オクチル/デシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレートPEA、ノニルフェノールエトキシレートアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、プロピレングリコールモノメタアクリレート及びエトキシエトキシエチルアクリレートからなる群より選択される少なくとも1つのモノマーを含むことが好ましい。上記単官能疎水性モノマーは、フェノキシエチルアクリレートPenoxyethylacrylate、PEA及びイソボルニルアクリレートIsobornylacrylate、IBOAであることが好ましい。上記偏光板用接着剤組成物は、偏光板用接着剤組成物100重量部に対し、ヒドロキシエチルアクリレート20~80重量部、フェノキシエチルアクリレート0超過30以下重量部、イソボルニルアクリレート0超過20以下重量部、エポキシ樹脂30~80重量部、カチオン性光重合開始剤1~7重量部及びラジカル重合開始剤0.5~5重量部を含むことが好ましい。上記偏光板用接着剤組成物は、25°Cで10cP~30cPの粘度を有することが好ましい。上記偏光板用接着剤組成物は、ウレタンアクリレートを0超過4以下重量部さらに含むことが好ましい。本発明の偏光板用接着剤組成物を利用すると、低粘度を保持しながら、接着力及び耐水性などの光学物性に優れ、特に、熱衝撃物性が向上した偏光板用接着剤組成物及びこれを利用して付着した偏光板を製造することができる。以下、本発明をより詳細に説明する。本発明は、親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー、ラジカル重合開始剤、エポキシ樹脂及びカチオン性光重合開始剤を含む偏光板用接着剤組成物に関し、より詳細には、親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー20~80重量部、ラジカル重合開始剤0.5~10重量部、エポキシ樹脂30~80重量部及びカチオン性光重合開始剤1~10重量部を含むことが好ましく、この場合、低粘度で、且つフィルムと偏光子間の接着力及び耐水性に優れる。本発明において、上記重量部は各成分の重量の比率を示すものである。親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー20~50重量部、ラジカル重合開始剤0.5~5重量部、エポキシ樹脂20~60重量部及びカチオン性光重合開始剤1~7重量部を含むことがより好ましく、親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー30重量部、ラジカル重合開始剤3重量部、エポキシ樹脂40重量部及びカチオン性光重合開始剤3重量部を含むことがさらに好ましい。親水性基を有するアクリル系モノマーが20重量部未満では、接着力が低下する問題があり、80重量部を超えると、偏光板の耐水性及び接着力が低下する問題があり、エポキシ樹脂が30重量部未満では、耐水及び耐久の信頼性改善効果が低下し、80重量部を超えると、相溶性及び粘度上昇の問題があり、ラジカル重合開始剤が0.5重量部未満では、カチオン重合成分の含量が増加して硬化速度が低下する問題があり、10重量部を超えると、相溶性及び光学耐久性の問題があり、カチオン性光重合開始剤が1重量部未満では、耐水改善効果が低下し、10重量部を超えると、単価が上昇するが、その効能改善は僅かである。本発明の接着剤組成物は、親水性基を含むアクリルモノマーからなる群より選択された1種以上のモノマーを主成分とし、上記のようなモノマーの親水性により低下した耐水性の向上のために、エポキシ樹脂及びカチオン性光重合開始剤を添加した組成の光硬化型偏光板用接着剤である。特に、本発明に用いることができるエポキシ樹脂は、エポキシ化脂肪族環基を1つ以上含む第1エポキシ化合物及びグリシジルエーテル基を1つ以上含む第2エポキシ化合物の組合せからなることが好ましい。上記のような第1及び第2エポキシの組合せを使用する場合、熱衝撃物性が向上した偏光板用接着剤を製造することができ、偏光板用接着剤組成物100重量部に対し、上記第1エポキシ化合物15~40重量部及び第2エポキシ化合物15~40重量部を含むことが好ましく、第1エポキシ及び第2エポキシをそれぞれ20重量部ずつ含むことがより好ましい。上記のように、第1エポキシ化合物及び第2エポキシ化合物の組合せからなるエポキシ樹脂を使用する場合、TACに対するより好ましい接着を提供することができる。一方、上記第1エポキシ化合物及び第2エポキシ化合物は、1:3~3:1の重量比で含まれることがより好ましく、第1エポキシ化合物が上記範囲未満含まれると、熱衝撃の改善効果が低下し、第1エポキシ化合物が上記範囲を超えて含まれると、基材に対する付着力が制限される場合が多い。上記第1エポキシ化合物は、Tgを高め、接着層の強度hardnessを付与するものであれば、特に制限されず、但し、上記第1エポキシ化合物のエポキシ化脂肪族環基はエポキシ化シクロヘキシル基で、3,4-エポキシシクロヘキシルメチル基であることがより好ましく、3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロへキサンカルボキシレート、ビス3,4-エポキシシクロヘキシルメチルアジペートジシクロペンタジエンジオキシド、リモネンジオキシド及び4-ビニルシクロヘキセンジオキシドからなる群より選択された少なくとも1つであることができる。上記第2エポキシ化合物は、グリシジルエーテル基を1つ以上含むものであれば、特に制限されず、より詳細には1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、ノボラックエポキシ、ビスフェノールA系エポキシ、ビスフェノールF系エポキシ、ブロム化ビスフェノール系エポキシ、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、n-ブチルグリシジルエーテル、脂肪族グリシジルエーテルC12-C14、2-エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、o-クレシルCresylグリシジルエーテル、及びノニルフェニルグリシジルエーテルからなる群より選択されてもよい。上記第2エポキシ化合物は、接着層の接着力を向上させることができるものが好ましく、特に軟性softnessを付与し接着力を与えることができるものが好ましい。上記アクリルモノマーの親水性基は、ヒドロキシ基-OHまたはカルボキシ基-COOHなどであることができ、ヒドロキシ基-OHであることが好ましい。上記親水性基を有するモノマーの具体的な例としては、ヒドロキシエチルアクリレートHydroxyethylacrylate、HEA、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート及びこれらの混合物からなる群より選択されることができ、但し、これに制限されず、当該技術分野によく知られている親水性基を含むモノマーを含む。カチオン性光重合開始剤は、活性エネルギー線の照射によりカチオンcation種やルイス酸を作り出す化合物であって、例えば、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨウ素アルミニウム塩や芳香族スルホニウム塩のようなオニウム塩、鉄-アレーン錯体などを挙げることができるが、これに限定されない。開始剤の効率によって光増感剤を使用してもよい。さらに、本発明の偏光板組成物の開始剤に対する接着剤相溶性及び基材に対する接着性を増加させるために単官能疎水性モノマーを添加することが好ましく、上記単官能疎水性モノマーは、例えば、イソボルニルアクリレートIBOA、ベンジルメタアクリレート、ノニルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、イソデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、ポリエチレングリコールメタアクリレート、オクチル/デシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレートPEA、ノニルフェノールエトキシレートアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、プロピレングリコールモノメタアクリレート及びエトキシエトキシエチルアクリレートなどがあり、単官能疎水性モノマーであれば、特に制限されないが、フェノキシエチルアクリレートPenoxyethylacrylate、PEA及びイソボルニルアクリレートIsobornylacrylate、IBOAを混用することがより好ましい。上記単官能疎水性モノマーは、全体接着剤組成物100重量部に対し、0超過50重量部以下含まれることができ、例えば、フェノキシエチルアクリレートPhenoxyethylacrylate、PEA及びイソボルニルアクリレートIsobornylacrylate、IBOAを含む場合には、それぞれ全体接着剤組成物100重量部に対し、フェノキシエチルアクリレート0超過30重量部以下、イソボルニルアクリレート0超過20重量部以下含まれることができ、フェノキシエチルアクリレートが添加されると、疎水性基材との接着が向上し、30重量部を超えると、PVAとの付着力が低下して偏光板の接着力に問題があり、イソボルニルアクリレートが添加されると、疎水性基材との接着が向上し、20重量部を超えると、却って接着力が低下する問題があり、フェノキシエチルアクリレートPhenoxyethylacrylate、PEA及びイソボルニルアクリレートIsobornylacrylate、IBOAが上記範囲内の重量部で含まれる場合、本発明の接着剤組成物の接着力が向上することができる。本発明は、光硬化型接着剤組成物に該当するもので、このような光硬化型接着剤は、溶剤が添加されない場合には固形分が100であることにより、最終接着層の厚さが水系接着剤より、非常に厚くなる。従って、粘度を最小化して接着層の厚さを減少させることが好ましく、本発明による上記偏光板用接着剤組成物は、25°Cで10~30cPの粘度を有することが好ましく、20cP内外の粘度を有することがより好ましい。本発明による接着剤組成物は、低粘度で、親水性基を有するアクリルモノマーを主成分とし、エポキシ樹脂とカチオン性光重合開始剤を添加して接着力と耐水性を向上させることができる。特に、本願発明のように、エポキシ化脂肪族環基を1つ以上含む第1エポキシ化合物及びグリシジルエーテル基を1つ以上含む第2エポキシ化合物の組合せを利用すると、熱衝撃物性を向上させることができる。カチオン重合開始剤は、可視光線、紫外線、X線、電子線などの活性エネルギー線の照射あるいは加熱により、カチオンまたはルイス酸を発生させてエポキシ基の重合反応を開始する。従って、本発明のエポキシ樹脂は、カチオン及びラジカル開始剤によるハイブリッド硬化型樹脂であると言える。一方、ラジカル開始剤は当該技術分野で用いられるものであり、特に制限されず、例えば、フェニルケトン系、アセトフェノン系、ベンゾインエーテル系、ベンゾフェノン系、チオキサントン系、アシルフォスフィンオキシド系、オキシムエステル系、カンファーキノンなどのラジカル開始剤を使用することができる。上記偏光板用接着剤組成物は、必要に応じて、光増感剤、酸化防止剤、オリゴマー及び付着増進剤をさらに含んでもよく、ウレタンアクリレートを0超過4以下重量部さらに含むことが好ましい。上記のように、ウレタンアクリレートが追加される場合、粘度が上昇する傾向があるが、温度を加えて接着剤の上昇した粘度を下げることができる。上記のようにウレタンアクリレートが追加される本発明の偏光板用接着剤組成物は、アクリル系フィルムに対する使用において、より適切な接着力を付与することができる。一方、偏光子を保護するための偏光子保護フィルムには、一般的にUV遮断剤が含まれる。このようにUV遮断剤が含まれると、365nm以下の紫外線はほとんどUV遮断剤により吸収されるため、上記光増感剤として365nm以上の範囲で光を吸収する長波長開始剤を使用することが好ましい。その具体的な例としては、α-ヒドロキシケトン、フェニルグリオキシレート、ベンジルジメチルケタル、α-アミノケトン、モノアシルフォスフィン、ビスアシルフォスフィン、及びこれらの混合物などを挙げることができるが、これに限定されない。上記接着剤組成物により形成される接着層の厚さは、0超過10μm以下であることが好ましいが、これに制限されない。但し、厚さが10μmを超えると、接着剤の単価上昇、接着層物性に対する耐久特性及び外見の変形が発生することがある。図1は、本発明の接着剤組成物による接着剤層3により付着された偏光子1及び透明保護フィルムまたは視野角保護フィルム2aを例示的に示したものである。本発明の接着剤組成物は、親水性基を有するアクリルモノマーにより親水性を付与するとともに、低粘度のために高粘度のオリゴマーの含量を下げ、エポキシ樹脂及びカチオン性光重合開始剤を少量含んで硬化度を上昇させて耐水性及び熱衝撃物性を向上させることができる。本発明によると偏光子と、上記偏光子の一面または両面に付着される高分子フィルムと、上記偏光子と上記高分子フィルムを付着させるための接着層とを含み、上記接着層は親水性基を有する1種以上のアクリル系モノマー、ラジカル重合開始剤、エポキシ樹脂及びカチオン性光重合開始剤を含む接着剤組成物からなる偏光板が提供される。本発明の偏光板の製造に用いられる接着剤組成物は、上述した通りである。本発明の偏光板の製造に用いられる上記高分子フィルムは、アクリル系フィルム、PETフィルム、アクリル系プライマー処理されたPETフィルム、ポリノルボルネンPNB系フィルム、COPフィルム、ポリカーボネートフィルム及びNRT60μm、富士フィルム、NTAC40μm、コニカ、VTAC80μm、富士フィルム、UZTAC60μm、富士フィルムなどを含むTACフィルムからなる群より選択された少なくとも1つであることができるが、これに制限されず、当該技術分野に知られている高分子フィルムを使用することができる。一方、上記高分子フィルムとの接着時、必要に応じて、コロナ処理などがさらに行われてもよい。上記アクリル系フィルムは、アルキルメタアクリレート系単位及びスチレン系単位を含む共重合体、及び主鎖にカーボネート部を有する芳香族系樹脂を含むフィルムであるか、アルキルメタアクリレート系単位、スチレン系単位、少なくとも1つのカルボニル基で置換された3~6元素ヘテロ環単位及びビニルシアナイド単位を含むフィルムであるか、ヒドロキシ基含有部を有する鎖及び芳香族部を有する芳香族系単位、及び1種以上のスチレン系誘導体を含むスチレン系単位を含むフィルムであることができる。上記ヒドロキシ基含有部を有する鎖及び芳香族部を有する芳香族系単位及び1種以上のスチレン系誘導体を含むスチレン系単位を含むフィルムは、延伸有無に係らず、面内位相差Rin及び厚さ方向の位相差Rthの絶対値が10nm以下のフィルムであることができる。本発明による偏光板において、上記偏光子としては、ヨウ素または二色性染料を含むポリビニルアルコールPVAからなるフィルムを使用することができる。上記偏光子は、PVAフィルムにヨウ素または二色性染料を染着させて製造されてもよいが、製造方法は特に限定されない。本明細書において、偏光子は保護フィルムを含まない状態を意味し、偏光板は保護フィルムを含む状態を意味する。本発明による偏光板は、上述した偏光子、高分子フィルムとして偏光子保護フィルムまたは視野角補償フィルム及び本発明による接着剤組成物を利用して当該技術分野に知られている方法で製造することができる。例えば、本発明による偏光板は、偏光子または偏光子保護フィルムまたは補償フィルムの少なくとも片面に本発明の接着剤組成物を塗布し、偏光子及び偏光子保護フィルムまたは補償フィルムをラミネーターなどに通過させて製造することができるが、これに限定されない。また、本発明によると、上記偏光板を含む光学素子を含む。例えば、本発明の光学素子は図2に示されたような液晶表示装置であることができ、液晶セル及び該液晶セルの両面にそれぞれ備えられた第1偏光板及び第2偏光板を含む液晶表示装置であって、上記第1偏光板及び上記第2偏光板の少なくとも1つが本発明による偏光板であることを特徴とする。以下では、実施例を通じて本発明をより詳しく説明する。しかし、以下の実施例は本発明の例示に過ぎず、下記実施例により本発明の範囲は限定されない。<実施例>製造例1:偏光子保護フィルムの製造1アクリル系高分子フィルムポリN-シクロヘキシルマレイミド-co-メチルメタクリレート、スチレン-無水マレイン酸共重合体樹脂及びフェノキシ系樹脂を100:2.5:5の重量比で均一に混合した樹脂組成物を、原料ホッパーhopperから圧出器までを窒素置換した24φの圧出器に供給し、250°Cで溶融して原料ペレットpelletを製造した。フェノキシ系樹脂はInChemRez登録商標社のPKFEMw=60,000、Mn=16,000、Tg=95°Cを使用し、スチレン-無水マレイン酸共重合体樹脂はスチレン85重量、無水マレイン酸15重量であるDylaeck332を使用し、ポリN-シクロヘキシルマレイミド-co-メチルメタクリレート樹脂はNMR分析の結果、N-シクロヘキシルマレイミドの含量が6.5重量であった。得られた原料ペレットを真空乾燥し、260°Cにて圧出器で溶融、コートハンガー型TダイT-dieに通過させ、クロムメッキキャスティングロール及び乾燥ロールなどを経て厚さ150μmのフィルムを製造した。該フィルムをパイロット延伸装備を用い、125°CでMD方向にロールの速度差を利用して下記表1に記載された比率で延伸した後、125°CでTD方向にテンダーを利用して下記表1に記載された比率で延伸することでフィルムを製造した。上記フィルムの面内位相差値及び厚さ方向の位相差値を下記表1に示した。2TAC系高分子フィルムTAC系高分子フィルムとして、VTAC富士社、NTACコニカ社及びUZTAC富士社を商業的に入手し使用した。実施例11接着剤の製造モノマーとして、2-HEA2-Hydroxyethylacrylate38.5重量、PEAPhenoxyethylacrylate10重量、IBOAIsobornylacrylate15重量、ラジカル開始剤としてCGI8193重量、カチオン性光重合開始剤としてヨウ素開始剤Irgacure250、Ciba社3重量、光増感剤イソプロピルチオキサントン、アルドリッチ0.5重量、エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021P15重量、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTD15重量を混合して偏光板用接着剤組成物を製造した。2偏光板の製造上記実施例1の1で製造された接着剤をPVA素子の両面にスポイトで塗布した後、VTACまたはNTACまたは製造例1の1アクリルフィルム基材1とTACUZTAC基材2を夫々積層してラミネーター5m/minに通過させる。最終接着層の厚さが1~2μmとなるように条件を設定した後、貼り合せられた偏光板をUV照射装置Metalhalidelampのベルト上に配置し、2000mJ/cm2の紫外線を照射する。実施例2エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021P20重量、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTD10重量を含む接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。実施例3モノマーとして2-HEA2-Hydroxyethylacrylate28.5重量、エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021P20重量、及び1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTD20重量を含む接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。実施例4モノマーとして2-HEA2-Hydroxyethylacrylate29重量、エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021P20重量、及び1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTD20重量を含み、ヨウ素開始剤及び光増感剤を含まずにスルホニウム塩開始剤製品名、製造社を3重量含む接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。実施例5モノマーとして2-HEA2-Hydroxyethylacrylate28.5重量、エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021P10重量、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTD15重量及びビスフェノールFタイプシグマアルドリッチ社エポキシ15重量を含む接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。比較例1エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021P及び1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTDを含まずに2-HEA2-Hydroxyethylacrylateを68.5重量を含む接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。比較例2エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021P30重量を含み、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTDを含まない接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。比較例3エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021Pを含まずに、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTD30重量を含む接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。比較例4エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021Pを40重量、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTD5重量を含む接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。比較例5エポキシ樹脂としてセロキサイドCelloxide2021P5重量、1,4-シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルCHDMGDEHAJINCHEMTECHCO.LTD40重量を含む接着剤を利用したことを除き、上記実施例1と同様の方法で偏光板を製造した。実験例1:偏光板の剥離力の評価上記実施例及び比較例で製作した偏光板に対し、偏光子と偏光板保護フィルムの剥離力を測定した。剥離実験は、幅20mm、長さ100mmの偏光板を用い、速度300m/min、90度で剥離時の剥離力を測定し、その結果を下記表2に示した2N/cm超過:OK、2N/cm以下:NG。実験例2:粘度の測定上記実施例及び比較例で製造された接着剤の粘度を25°Cで測定し、粘度測定にはViscometerTV-22TOKSANGYOを用い、その結果を下記表2に示した。実験例3:ガラス転移温度Tgの測定方法示差走査熱量計DSCMettler社を利用して接着層のガラス転移温度Tgを確認した。上記のような硬化条件で製造された偏光板の接着層を分離してから、-50~150°Cに昇温させてセカンドランsecondrunでのガラス転移温度を測定し、その結果を下記表2に示した。実験例4:熱衝撃物性評価ガラスラミネーションglasslaminationされた偏光板の耐久評価-40度~80度、100cycleを行った後、偏光板の外観を評価し変形なし:OK、PVAクラック発生時:NG、その結果を下記表2に示した。その結果を下記表2に示した、これはコロナ処理後のデータである。CHDMGDE:シグマアルドリッチ社ビスフェノールF-タイプ:シグマアルドリッチ社セロキサイド2010P:Daicel社G-コロナ:製造例1の1で製造されたアクリルフィルム"