"発光部と受光部とを有する検出部と、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記検出部を覆う透明なカバー部材と、導電性を有し、前記液体噴射ヘッドと対向し、搬送される被記録媒体を支持する支持部と、を備え、前記カバー部材の空気に対する帯電極性は、前記液体噴射ヘッドから噴射された前記液体から生じたミストの帯電極性と同極性であることを特徴とする液体噴射装置。請求項1に記載の液体噴射装置であって、前記カバー部材の空気に対する帯電極性は、正極性であることを特徴とする液体噴射装置。請求項2に記載の液体噴射装置であって、前記カバー部材は、ガラスまたはナイロンであることを特徴とする液体噴射装置。発光部と、受光部と、前記発光部を覆う発光用レンズと、前記受光部を覆う受光用レンズと、を有する検出部と、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドと対向し、搬送される被記録媒体を支持する支持部と、を備え、前記発光用レンズ及び前記受光用レンズの空気に対する帯電極性は、前記液体噴射ヘッドから噴射された前記液体から生じたミストの帯電極性と同極性であることを特徴とする液体噴射装置。請求項4に記載の液体噴射装置であって、前記発光用レンズ及び前記受光用レンズの空気に対する帯電極性が正極性であることを特徴とする液体噴射装置。請求項5に記載の液体噴射装置であって、前記発光用レンズ及び前記受光用レンズはガラスまたはナイロンであることを特徴とする液体噴射装置。請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、前記液体噴射ヘッドは導電性を有するノズルプレートを有し、前記ノズルプレートの電位と前記支持部の電位は同じであることを特徴とする液体噴射装置。請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、前記支持部は接地されていることを特徴とする液体噴射装置。請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、前記液体噴射ヘッドは導電性を有するノズルプレートと、前記液体噴射ヘッドと対向し、導電性を有する対向部と、を備え、前記ノズルプレートの電位と前記対向部の電位は同じであることを特徴とする液体噴射装置。請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、前記対向部は、接地されていることを特徴とする液体噴射装置。請求項1から請求項10のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、前記検出部は、前記被記録媒体の有無を検出することを特徴とする液体噴射装置。請求項1から請求項10のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、液体を収容する液体容器を備え、前記検出部は、前記液体の有無を検出することを特徴とする液体噴射装置。しかしながら、インクジェット式プリンターでは、液体噴射ヘッドからのインク滴の噴射に伴って、インクミストが発生する。液体噴射ヘッドからインク滴が噴射されると、インク滴やインク滴の噴射に伴って発生したインクミストが帯電する。そのため、帯電したインクミストが、センサーを覆うカバー部材に付着し、センサーによる用紙の有無を検出する精度が低下してしまうという課題がある。本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。[適用例1]発光部と受光部とを有する検出部と、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記検出部を覆う透明なカバー部材と、導電性を有し、前記液体噴射ヘッドと対向し、搬送される被記録媒体を支持する支持部と、を備え、前記カバー部材の空気に対する帯電極性は、前記液体噴射ヘッドから噴射された前記液体から生じたミストの帯電極性と同極性であることを特徴とする液体噴射装置。本適用例によれば、カバー部材の空気に対する帯電極性は、液体噴射ヘッドから噴射された液体から生じたミストの帯電極性と同極性である。これにより、カバー部材は、ミストを反発する。そのため、検出部を覆うカバー部材にミストが付着してしまうことが抑制されるので、検出部の検出精度が低下することを抑制できる。[適用例2]前記カバー部材の空気に対する帯電極性は、正極性であることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、正極性に帯電したミストを反発することができる。[適用例3]前記カバー部材は、ガラスまたはナイロンであることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、カバー部材は、空気に対して正極性に帯電し、正極性に帯電したミストを反発することができる。[適用例4]発光部と、受光部と、前記発光部を覆う発光用レンズと、前記受光部を覆う受光用レンズと、を有する検出部と、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドと対向し、搬送される被記録媒体を支持する支持部と、を備え、前記発光用レンズ及び前記受光用レンズの空気に対する帯電極性は、前記液体噴射ヘッドから噴射された前記液体から生じたミストの帯電極性と同極性であることを特徴とする液体噴射装置。本適用例によれば、発光用レンズ及び受光用レンズの空気に対する帯電極性は、液体噴射ヘッドから噴射された液体から生じたミストの帯電極性と同極性である。これにより、発光用レンズ及び受光用レンズは、ミストを反発する。そのため、発光用レンズ及び受光用レンズにミストが付着してしまうことが抑制されるので、検出部の検出精度が低下することを抑制できる。[適用例5]前記発光用レンズ及び前記受光用レンズの空気に対する帯電極性が正極性であることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、発光用レンズ及び受光用レンズは、正極性に帯電したミストを反発することができる。[適用例6]前記発光用レンズ及び前記受光用レンズはガラスまたはナイロンであることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、発光用レンズ及び受光用レンズは、空気に対して正極性に帯電し、正極性に帯電したミストを反発することができる。[適用例7]前記液体噴射ヘッドは導電性を有するノズルプレートを有し、前記ノズルプレートの電位と前記支持部の電位は同じであることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、ノズルプレートと支持部との間に電界が発生しない。これにより、ミストが正極性に帯電する可能性が高い。[適用例8]前記支持部は接地されていることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、ミストが正極性に帯電する可能性が高い。[適用例9]前記液体噴射ヘッドは導電性を有するノズルプレートと、前記液体噴射ヘッドと対向し、導電性を有する対向部と、を備え、前記ノズルプレートの電位と前記対向部の電位は同じであることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、ノズルプレートと対向部との間に電界が発生しない。これにより、ミストが正極性に帯電する可能性が高い。[適用例10]前記対向部は、接地されていることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、ミストが正極性に帯電する可能性が高い。[適用例11]前記検出部は、前記被記録媒体の有無を検出することを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、被記録媒体の有無を検出する精度が低下することを抑制できる。[適用例12]液体を収容する液体容器を備え、前記検出部は、前記液体の有無を検出することを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、液体容器に収容される液体の有無を検出する精度が低下することを抑制できる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。実施形態1図1は、本実施形態の液体噴射装置の一例としてのインクジェット式プリンター以下プリンターという1の概略斜視図である。被記録媒体としての用紙Pが、紙送りモーター7によって回転駆動される紙送りローラー不図示と回転自由な従動ローラー不図示に挟まれながら、用紙Pを支持する支持部8に沿って搬送方向D2に搬送される。プリンター1のキャリッジ5は、キャリッジモーター6により駆動されるタイミングベルト3によって、ガイド軸2に案内されて搬送方向D2と交わる移動方向D1に往復移動されるように構成されている。プリンター1には、一定間隔のスリットが移動方向D1に亘って描かれたリニアスケール4と、キャリッジ5に固定された光学系センサー不図示からなるリニアエンコーダーが備えられる。光学系センサーによって、スリットを検出し、移動方向D1におけるキャリッジ5の位置を検出することができる。キャリッジ5には、モノクロ、イエロー、マゼンタ、シアンのインクが収容される液体容器である4個のインクカートリッジ9が着脱可能に搭載される。キャリッジ5の鉛直方向D3下側には、液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッド10が備えられる。支持部8の搬送方向D2上流側におけるインクカートリッジ9の鉛直方向D3下側には、インクカートリッジ9に収容されるインクの有無を検出する検出部30が備えられる。プリンター1は、液体噴射ヘッド10を移動させながら、搬送される用紙Pに液体噴射ヘッド10からインクを噴射し、用紙Pに画像を形成する。図2aは、移動方向D1から見た図で、キャリッジ5に備えられた液体噴射ヘッド10と検出部12を示す図である。キャリッジ5の支持部8側には、ノズルプレート11が設けられた液体噴射ヘッド10が備えられる。また、キャリッジ5の支持部8側には、検出部12が備えられる。図2bは、図2aの検出部12を含む部分Aの拡大図である。回路基板15には、発光ダイオード13a、発光用レンズ13b、発光ダイオード13aと発光用レンズ13bを保持する保持部13cなどによって構成される発光部13が配置される。また、回路基板15には、フォトトランジスター14a、受光用レンズ14b、フォトトランジスター14aと受光用レンズ14bを保持する保持部14cなどによって構成される受光部14が配置される。検出部12は、発光部13、受光部14、回路基板15などを含んで構成される。検出部12は、キャリッジ5に設けられた開口部16に備えられる。開口部16における支持部8側は、検出部12を覆うようにして、カバー部材18が備えられる。カバー部材18は、カバー部材保持部17によって保持される。カバー部材18は、透明性を有するガラスによって形成されている。カバー部材18を、透明性を有するナイロンによって形成してもよい。これにより、カバー部材18の空気に対する帯電列は正極性となる。発光部13から支持部8側に向かって照射された光は、カバー部材18を透過する。支持部8または用紙Pによって反射された反射光は、カバー部材18を再び透過し、受光部14によって受光される。これにより、検出部12によって、支持部8に沿って搬送される用紙Pの有無が検出される。また、検出部12は、開口部16の内壁とカバー部材18とによって封止されているので、インクミストが発光部13や受光部14に付着することを防止し、用紙Pの有無の検出精度が低下してしまうことを抑制できる。図3は、液体噴射ヘッド10から用紙Pに向かってインクを噴射する様子を示す模式図である。液体噴射ヘッド10内のインク20は、ノズルプレート11に形成されたノズル開口部19から支持部8に支持された用紙Pに向かって噴射される。ノズルプレート11、支持部8は、導電性を有する部材、例えばステンレスなどの金属や導電性樹脂から形成される。本実施形態では、ノズルプレート11と支持部8に電位を付与し、ノズルプレート11の電位と支持部8の電位を同じにする。支持部8を、導電性を有する部材で構成することがのぞましいが、支持部8を絶縁性部材で構成し、支持部8に配設される吸収材を、導電性を有する部材によって構成してもよい。支持部8に形成された凹部22には、液体噴射ヘッド10に対向する対向部としての吸収部材23が備えられる。吸収部材23は、導電性材料を含んでおり、例えば、ポリエチレンまたはポリウレタンにカーボン等の導電性材料を混入させて発泡形成されている。或いは、ポリエチレンまたはポリウレタンの発泡材に導電性材料をメッキにて付与して吸収部材23を形成することもできる。吸収部材23は、支持部8と導通して備えられる。図3の液体噴射ヘッド10内のインク20がノズル開口部19から液柱21となって噴射される。噴射された液柱21は分裂し、用紙Pにメインのインク滴が着弾し、着弾したメインのインク滴の周辺には所謂サテライト状にインク滴が着弾する。図4a、bはインクミストが帯電する様子を説明するための模式図である。液柱21がメインのインク滴やサテライト状のインク滴に分裂する際には、インクミストが発生し、図4aのインク滴24となって浮遊する。インク滴24は、電気的に2重層に構成される。インク滴24のコア部分24aは正極性に帯電し、インク滴24の表面側の部分24bは負極性に帯電し、インク滴24と接する空気は正極性に帯電している。インク滴24の表面側の水分が表面のマイナス電荷を持って蒸発することにより、図4bのインク滴24にプラスの電荷が多く残留することになり、インク滴24がプラスに帯電するレナード効果。このように、液体噴射ヘッド10からインクが噴射された後、インク滴24の表面側が蒸発することによるレナード効果によって、正極性に帯電されたインクミストとして空気中を浮遊する。インクミストの空気中を漂う時間が長くなると、蒸発量が多くなるため、インクミストの帯電量は多くなる。図2bのカバー部材18を形成するガラスは、摩擦帯電列において、例えば、用紙Pを形成する紙などより正極性側に位置している。そのため、空気の流れにより、カバー部材18は空気と摩擦し、カバー部材18が正極性に帯電した状態となる。また、本実施形態のプリンター1では、キャリッジ5が移動することにより、カバー部材18は空気と摩擦し、カバー部材18が正極性に帯電する帯電性がさらに高くなる。従って、インクミストとカバー部材18とは、同極性である正極性に帯電した状態であるので、インクミストとカバー部材18とは反発しあう。そのため、インクミストがカバー部材18に付着することが抑制される。カバー部材18によって反発されたインクミストは、空気中を浮遊し、やがて吸収部材23に吸収される。以上、本実施形態で説明したプリンター1は、発光部13と受光部14とを有する検出部12と、液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッド10と、検出部12を覆う透明なカバー部材18と、導電性を有し、液体噴射ヘッド10と対向し、搬送される被記録媒体としての用紙Pを支持する支持部8と、を備え、カバー部材18の空気に対する帯電極性は、液体噴射ヘッド10から噴射されたインクから生じたミストであるインクミストの帯電極性と同極性である。この構成によれば、カバー部材18は、インクミストを反発する。これにより、検出部12を覆うカバー部材18にインクミストが付着してしまうことが抑制されるので、検出部12の検出精度が低下することを抑制できる。また、カバー部材18の空気に対する帯電極性は、正極性である。これにより、カバー部材18は、正極性に帯電したミストを反発することができる。また、カバー部材18は、ガラスまたはナイロンである。これにより、カバー部材18は、空気に対して正極性に帯電し、正極性に帯電したインクミストを反発することができる。また、本実施形態では、ノズルプレート11の電位と支持部8の電位は同じである。これにより、ノズルプレート11と支持部8との間に、電界が発生しないので、インクミストが正極性に帯電する可能性が高くなる。また、対向部としての吸収部材23が支持部8と導通して備えられる。そのため、液体噴射ヘッド10のノズルプレート11の電位と吸収部材23の電位は同じである。これにより、ノズルプレート11と吸収部材23との間に、電界が発生しないので、インクミストが正極性に帯電する可能性が高くなる。実施形態2実施形態2では、支持部8を接地する場合について説明する。図5aは、本実施形態における液体噴射ヘッド10と支持部8を示す模式図である。本実施形態では、支持部8を接地する。これにより、ノズルプレート11と支持部8との間の電界強度が小さい。そのため、インクミストが正極性に帯電する可能性が高い。また、実施形態1と同様に、対向部としての吸収部材23は、支持部8と導通して備えられるので、吸収部材23は支持部8を介して接地される。そのため、ノズルプレート11と吸収部材23との間の電界強度が小さいので、インクミストが正極性に帯電する可能性が高い。本実施形態の他の構成は、実施形態1で説明した構成と同じである。実施形態3実施形態3では、支持部8とノズルプレート11を接地する場合について説明する。図5bは、本実施形態における液体噴射ヘッド10と支持部8を示す模式図である。本実施形態では、支持部8とノズルプレート11を接地する。これにより、ノズルプレート11と支持部8との間に電界が発生しない。そのため、インクミストが正極性に帯電する可能性がさらに高い。また、実施形態1と同様に、対向部としての吸収部材23は、支持部8と導通して備えられるので、吸収部材23は支持部8を介して接地される。そのため、ノズルプレート11と吸収部材23との間に電界が発生しないので、インクミストが正極性に帯電する可能性がさらに高い。本実施形態の他の構成は、実施形態1で説明した構成と同じである。実施形態4実施形態1~実施形態3では、用紙Pの有無を検出する検出部12について説明したが、実施形態4では、インクカートリッジ9に収容されるインクの有無を検出する検出部について説明する。図6は、本実施形態におけるインクカートリッジ9の斜視図である。液体容器としてのインクカートリッジ9は、インクを収容する略直方体形状のインク収容部90と、インクカートリッジ9に関する情報を蓄積等するためのメモリーが搭載された基板95と、キャリッジ5にインクカートリッジ9を着脱するためのレバー96とを備えている。インクカートリッジ9の底面93には、インクカートリッジ9がキャリッジ5に装着されたときに、キャリッジ5に設けられたインク供給針図示せずが挿入されるインク供給口94が形成されている。使用前の状態では、インク供給口94の開口はフィルムによって封止されている。インク収容部90は、内部にインクを収容するインク室91を備えている。図6に示すように、インク室91の内部の支持部8側には、直角二等辺三角柱状のプリズム92が配置されている。プリズム92は、インクカートリッジ9の底面93に設けられている。キャリッジ5にこれらのインクカートリッジ9を支持部8と反対側から装着すると、インクカートリッジ9から液体噴射ヘッド10へのインクの供給が可能となる。図7は、本実施形態におけるインクカートリッジ9と検出部30を示す模式図である。搬送方向D2において、インクカートリッジ9のプリズム92と対向する位置に、検出部30が備えられる。回路基板31には、発光ダイオードなどの発光部32とフォトトランジスターなどの受光部33が配置される。発光部32のインクカートリッジ9側は、発光用レンズ34によって覆われる。受光部33のインクカートリッジ9側は、受光用レンズ35によって覆われる。発光部32、発光用レンズ34は、回路基板31に備えられた保持部36によって保持される。受光部33、受光用レンズ35は、回路基板31に備えられた保持部37によって保持される。検出部30は、回路基板31、発光部32、受光部33、発光用レンズ34、受光用レンズ35、保持部36,37を含んで構成される。キャリッジ5の移動方向D1の移動により、プリズム92は検出部30と対向する位置になる。発光部32から発光された光は、発光用レンズ34によってプリズム92を透過し、インク室91内の反射光が再びプリズム92を透過し、受光用レンズ35を透過し、受光部33によって受光される。検出部30は、インクカートリッジ9のインク室91内のインクの有無を検出することができる。本実施形態のプリンターは、発光部32と、受光部33と、発光部32を覆う発光用レンズ34と、受光部33を覆う受光用レンズ35と、を有する検出部30と、インクを噴射する液体噴射ヘッド10と、液体噴射ヘッド10と対向し、用紙Pを支持する支持部8と、を備え、発光用レンズ34と受光用レンズ35の空気に対する帯電極性は、液体噴射ヘッド10から噴射されたインクから生じたインクミストの帯電極性と同極性である。この構成によれば、インクミストは発光用レンズ34及び受光用レンズ35に対して反発する。これにより、インクミストが、発光部32を覆う発光用レンズ34と受光部33を覆う受光用レンズ35に付着してしまうことが抑制されるので、検出部30の検出精度が低下することを抑制できる。また、発光用レンズ34及び受光用レンズ35の空気に対する帯電極性は、正極性である。これにより、発光用レンズ34及び受光用レンズ35は、正極性に帯電したインクミストを反発することができる。また、発光用レンズ34及び受光用レンズ35は、ガラスまたはナイロンである。これにより、発光用レンズ34及び受光用レンズ35は、空気に対して正極性に帯電し、正極性に帯電したミストを反発することができる。実施形態1~実施形態4では、搬送方向D2と交わる方向に往復移動するキャリッジ5に液体噴射ヘッド10を備えたプリンター1について説明したが、固定された液体噴射ヘッドに形成され、用紙Pの搬送方向D2と交わる方向に並ぶノズルからインクを噴射して画像を形成する液体噴射装置にも適用する。"