"平面に設けられる2つの構造要素を接続するためのシーリング装置であり、前記シーリング装置が:シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁と長手方向軸を持ち、前記軸は第1の直線エッジ及び第2の直線エッジと平行であって第1及び第2の固定領域を形成し、前記膜が前記2つの構造要素のそれぞれに固定されることができ、前記膜に前記長手方向軸に関して傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の第1及び第のネットワークが設けられ、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成する、シーリング装置。請求項1に記載のシーリング装置であり、前記傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の2つの隣接するネットワークが、ヒンジを形成する起伏部なしのストリップで区切られている、シーリング装置。請求項1又は2のいずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記傾けられたシェブロンパターンで形成される少なくとも1つの前記第1のネットワーク及び前記第1のエッジが、ヒンジを形成する起伏部なしのストリップで区切られている、シーリング装置。請求項1乃至3のいずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記起伏部が、30°及び60°の間の角度で傾けられている、シーリング装置。請求項1乃至34いずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記起伏部が、45°の角度で傾けられている、シーリング装置。請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記それぞれの起伏部が、曲線の断面を持つ、シーリング装置請求項1乃至6のいずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記それぞれのネットワークの全ての起伏部が同じである、シーリング装置請求項1乃至7のいずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記シェブロンパターンを形成する前記2つのネットワークが、前記長手方向軸に関して対称的である、シーリング装置請求項4乃至8のいずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記シーリング装置が参照高さを持ち、前記起伏部が、前記膜が前記参照高さの30よりも大きい歪に対抗することができる方向、間隔、長さ及び大きさを持つ、シーリング装置。請求項1乃至9のいずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記全ての起伏部により占められる前記表面領域が前記膜の全表面領域の少なくとも80を表す、シーリング装置。請求項1乃至10のいずれか1項に記載のシーリング装置であり、前記膜がエラストマーからなる、シーリング装置。汚染領域を密閉閉じ込めするためのシーリング装置を使用する方法であり、前記閉じ込めが、前記汚染領域を第2の構造要素と協働して包みこむ第1構造要素により部分的に設けられ、それらの間に開口部分が残され、前記シーリング装置が平面内の位置する前記2つの構造要素を接続することでなされ、前記シーリング装置が、シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁と長手方向軸を持ち、前記軸は第1の直線エッジ及び第2の直線エッジと平行であって第1及び第2の固定領域を形成し、前記膜が前記2つの構造要素のそれぞれに固定されることができ、前記膜に記長手方向軸に関して傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の第1及び第のネットワークが設けられ、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成し、かつ前記膜の高さ及び変形のための収容量が、前記シーリング装置が、前記構造要素の動きがどのようなものであっても前記膜が引張力を受けうことなく、前記開口周辺空間を密閉に閉じ込めるように、調節される、方法。汚染領域の密閉閉じ込めのための構造であり、前記構造は、前記汚染領域を第2の構造要素と協働して包みこむ第1の構造要素を含み、前記構造はさらに前記第1及び第2の構造要素を平面内で接続するためのシーリング装置を含み、前記シーリング装置が、シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁と長手方向軸を持ち、前記軸は第1の直線エッジ及び第2の直線エッジと平行であって第1及び第2の固定領域を形成し、前記膜が前記2つの構造要素のそれぞれに固定されることができ、前記膜が前記長手方向軸に関して傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の第1及び第のネットワークが設けられ、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成し、それにより前記開口空間を密閉に閉じ込める、構造。本発明は、これらの欠点を解消する膜を提供するものである。前記膜は、シェブロンパターンとして知られるオリジナル形状を持つレリーフを示す膜であり;この形状により前記膜が、両方向のかかる変形又はシェア移動に適合され、かつそれゆえに、内部に主要な応力を発生することなく全ての6自由度図1参照に沿った全てのタイプの変形を吸収するために適切なものとなる。この性質は膜の長さL対高さHの比L/H、図11参照には無関係であり、この比はあらゆる値を取ることができる。高さに沿って折りたたまれる従来の蛇腹は、それにもかかわらず変形に対処することができるが、その可能性はL/H比が増加するにつれて減少するHに関する全ての他の幾何学的比率は一定として。このことは、本発明は特に、L/H比が2を超える場合に特に有用であり、その効果は前記比が増加するにつれ大きくなるということを意味する。さらに、L/H比がなんであっても、起伏形状の存在は膜及び蛇腹の使用寿命を伸ばす。実際に、起伏構造は、変形の動きの際に牽引力を屈曲力に置換しこのことは材料中の疲労応力の低減に大きな影響を与える。最後に本発明の顕著な性質は前記のプロフィルの幾何学的形状からのみによるのであって、本発明の有用性は前記システムのサイズとは無関係である。従ってそのサイズは1ミリメートルよりも小さいものから数メートルの大きなものまでを範囲とすることができる。本発明は従って、広い範囲の産業にとって有用であり非常に多くの応用が可能である。この目的のために、本発明の第1の側面において、シーリング装置は、平面上に配置される2つの構造要素と、前記シーリング装置がシェア又は歪変形を受けるように適合される膜とを連結することが提案される。前記膜は一定厚さの壁と長手方向軸Dを持ち、前記長手方向軸Dは第1の直線エッジと第2の直線エッジに平行であり、前記膜が前記2つの構造要素のそれぞれに固定され得る第1及び第2の固定領域を形成する。さらに、前記膜は、前記膜の前記長手方向軸Dに関してシェブロンパターンで形成される起伏部の少なくとも第1及び第2のネットワークが提供され、かつ可逆的歪変形のための予備のリザーブ収容量を形成する。前記膜の前記第1及び第2のエッジが平行であることが好ましく、かつ前記軸Dが前記膜の前記第1及び第2のエッジと平行であることが好ましい。従って、前記ジョイントは、2つの独立した要素間にシールを提供し、前記膜内にいかなるシェア力も生成することなく非常に大きな相対的シェア又は歪変形を吸収する。好ましい実施態様によれば、シェブロンパターンで形成される起伏部の2つの隣接するネットワークは、ヒンジを形成する起伏部のないストリップでそれらの間を区切るものである。このストリップの存在により、従来の蛇腹と同じように前記長手方向軸Dに沿って曲げることができ、これにより自由度1、2、4、5及び6の程度に沿った変形に対処することができる。他の好ましい実施態様では、シェブロンパターンで形成された起伏部の少なくとも第1のネットワーク及び第1のエッジが、ヒンジを形成する起伏を持つことなくそれらの間をストリップで区切るものである。従って例えば、本発明による膜が形成された起伏部の3つのネットワークを構成する場合、前記第1及び第2のネットワークはそれらの間を起伏部のない第1のストリップ、及び前記第2と前記第3のネットワークがその間を起伏部のない第2のストリップで区切られている。さらに、前記第1のネットワーク及び前記第1のエッジがそれらの間を他のストリップで区切り、かつ前記第3のネットワーク及び前記第2のエッジはその間をさらに他のストリップで区切る。同様の考え方が、起伏部の4以上のメットワークが構成される場合に適用される。有用な実施態様において、前記膜の前記長手方向軸Dに比較して前記起伏部は30°及び60°絶対値の範囲の角度t,t’で傾けられて形成されている。好ましくは、前記膜の前記長手方向軸Dに比較して前記起伏部は45°絶対値の範囲で角度t,t’で傾けられて形成されている。従って、それぞれのネットワークの起伏部について形成される前記角度は、前記シェア応力の方向にかかわらず膜の変形の自由度を与えるようにシェブロンパターンの形成を可能とする。他の有用な実施態様では、それぞれの起伏部は曲線断面のプロフィルを持つ。これは、起伏部がどのような断面であろうが、起伏部が曲線プロフィルを持ち、斜面で中断されることがないということを意味する。他の好ましい実施態様では、与えられるネットワークでの全ての起伏部が同一であるが、この起伏部はネットワーク毎に異なっていてもよい。ここで同一とは、前記起伏部が同じ幾何学的形状を持つことを意味し、即ち例えばそれらの長さe、高さa、方向t、周期T又は数Nなどが同じであることを意味する。他の好ましい実施態様では、シェブロンパターンを形成する前記2つのネットワークは前記長手方向軸Dに関して対称的である。前記軸Dが前記膜の前記第1及び第2のエッジから等距離であることが好ましい。従って、例えば膜は全てが同じである起伏部の第1のネットワークを構成するが、それが前記第2のネットワーク内で同一の起伏部からなる第2のネットワークと異なる又は異ならないように構成され得る。又は膜は、全てが異なる例えば、前記起伏部の長さが前記膜に沿ってすべて増加するか、又はそれが異なる角度で形成されているか、など起伏部からなる第1のネットワークを含むことができ、かつ軸Dに関して前記第1のネットワークに対称的な第2のネットワークを含むことができる。第1のネットワークの全ての起伏部について同じであることが好ましく、かつ第2のネットワークが前記軸Dに関して前記第1のネットワークと対称的であることが好ましい。第3のネットワークが存在する場合には、それは、前記第2及び第3のネットワークにより区切られる起伏部のない前記ストリップの中間軸に関して前記第2のネットワークと対称的であり得る。さらに、前記膜の予備の歪変形収容量の前記増加は、前記起伏部の前記方向t、間隔T、長さe及び大きさaによるパラメータにより定められる。これらのパラメータにより、前記膜が、シェブロンパターンを持つ膜の場合に少なくとも2つのネットワークその初期の高さHの30より大きい歪、これは単一のネットワークを持つ膜の場合においてその初期の高さHの60に対応する、に対抗することができることが好ましい。比較のために、蛇腹のない従来の膜は予備の歪変形収容量を持たず、30の変形は、初め45°で傾けられて形成されていたストリップに沿った場合よりも15も大きい牽引変形をもたらす。初期の高さHは、その平面内で伸ばされる際に前記膜の前記参照高さであることが推奨される図10及び11参照。前記高さは、側J及び/又はKに垂直、及び/又は軸Dに垂直と考えられるべきである。前記参照高さHの30を超える歪に対抗するためには膜1に、前記起伏部111、112は、方向t=45°、間隔T=0.3m、長さe=817.17mm及び大きさa=130mmとすることで可能とする。前記表面領域が前記膜の全表面領域の少なくとも80を表すように前記起伏部で占められることが好ましい。全ての起伏部で占められる前記表面領域は、[Lxh]で定められるそれぞれのネットワ-クで占められる前記表面領域の合計として定められ、前記膜の前記全表面領域はLxHで定められる。有用な実施態様において、前記膜を形成する材料は、金型上で形状化されたエラストマーである。本発明の利点はさらに、前記使用される材料には依存しないということである。従って、特定の使用に適する全ての材料を使用することができる。例えば前記材料はエラストマー、布、1以上の剛性布で強化されたエラストマー、金属又は熱硬化性プラスチックが挙げられる。特にこの幾何学的形状はまた、厚いフレキシブル材料内に剛性強化要素布又はファイバを加えることができ、これにより前記材料の丈夫さと機械的強度を増加させることができる。しかしこれは、牽引応力下には置かれることはないことから、膜の歪の動きを限定するものではない。本発明はまた、前記のように汚染領域を気密に閉じ込めるためのシーリング装置を構成する。この閉じ込めは部分的に、第1の構造要素を前記汚染領域を包む第2の構造要素例えばサルコフォガス又はベルと協働して提供される。前記構造は全ての自由度に沿った主要な動きを受けることとなるものであり、開口周辺空間が前記第1及び第2の構造要素間に残されるべきであり、前記シーリング装置が平面に位置する前記2つの構造要素と接続される。汚染領域を閉じ込めるための前記第1及び第2構造要素間の前記開口空間を密閉シールするためには、前記シーリング装置は、シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜は一定の厚さ及び長手方向軸Dを持ち、前記軸は、第1及び第2の固定領域を形成する第1の直線エッジと第2の直線エッジに平行であり、前記膜が前記2つの要素のそれぞれに固定される。前記膜はまた、前記膜の前記長手方向軸Dに関して、可逆的歪変形の予備の収容量を形成するシェブロンパターンで形成された少なくとも第1及び第2の起伏部のネットワークを持って提供され、かつ前記膜が、高さHと変形収容量を持ち、これらが、前記シーリング装置が、前記構造要素の動きがどのようなものであっても、前記膜が牽引力の下に置かれることなく、前記開口周辺空間を気密に閉じ込めるように、調節される。従って、前記支持された構造がいかなる力をも受けない場合には、前記膜は従来の蛇腹のように折りたたまれた位置にある。本発明はまた、汚染領域の緻密な閉じ込めのための構造に関する。前記構造は前記汚染領域を囲む第2の構造要素との協働で第1の構造要素を含み、かつ前記第1及び第2の要素間に開口空間を持つ。前記構造はまた、平面内に位置する前記第1及び第2の構造要素を接続するシーリング装置を含み、前記シーリング装置は、シェア又は歪変形を受けるように適合させる膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁及び長手方向軸Dを持ち、前記軸は第1及び第2の固定領域を形成する第1の直線エッジと第2の直線エッジに平行であり、前記膜が前記2つの構造要素のそれぞれに固定されることを可能とし、前記膜が、前記膜の前記長手方向軸Dに関してシェブロンパターンで形成される起伏部の少なくとも第1及び第2のネットワークを持って提供され、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成し、前記シーリング装置が前記第1構造要素を前記第2構造要素に接続し、前記開口空間を気密に閉じ込める。最後に、多くのプロセスが前記膜を実施するために考えることができる。例えば金属シートに設けることにより、液状エラストマーの2面金型充填又は射出することにより、又は熱硬化性プラスチックにより、剛性ゴムシートのカレンダ処理及び加硫処理により、又は片側金型に迅速に設定し得る製品をスプレーすることなどが挙げられる。本発明は実施態様により十分に理解され得るものであり、その利点は以下の詳細な説明を読むことでより明らかとなるであろう。蛇腹Pで折りたたまれる従来のフレキシブル膜は、図1で示される自由度1、2、4、5及び6の変形に対応する。一方、かかる膜Pが図1の自由度3による力が掛けられる場合又は、上部部分Jが下部部分Kに比べて右側に動く場合、図2に示される変形を受ける。それに伴う物理現象は図3に示される下部部分Kは固定され上部部分Jが右に動くと仮定されている:-上部部分Jが右に動くために、ファイバf90°以下の角度uで特徴付けされるは長さd伸ばされ、一方ファイバf’90°を超える角度u’で特徴付けされるが長さd’短くなる。-この結果は、膜Pの中でファイバfが大きく伸ばされ、かつファイバf’は圧縮に対抗する剛性を持たないことから面外に起伏して曲げられて短くなる。上部部分Jが左に動く場合には、前記ファイバf及びf’の挙動は逆となり、前記起伏部が他の方向にできることとなる。上記のように、蛇腹膜の従来の起伏部は、長さLと高さHとの比が重要になる場合即ちL/H≧2、図11参照には主要なレベルの変形即ち、高さの30未満ができない。用語長さLとは、蛇腹を形成する膜の水平寸法を意味し、用語高さHとは長さLに垂直の寸法を意味する。従って、従来の垂直起伏部即ちt=90°、T=90°も、水平起伏部も適するものではない。傾けられた起伏部が必要となる。シェブロンパターンで起伏部111、112が形成された少なくとも2つのネットワークを持つ本発明による膜1からなるジョイントの機能は図4で説明されている。上部部分が右に動くと、上部ネットワーク11の起伏部111はほとんど変形されないが、下部ネットワーク12の起伏部112はほとんど全ての変形を受けることとなる。対照的に、上部部分が左に動くと、下部ネットの起伏部112はほとんど変形しないが、上部ネットワーク11の起伏部111はほとんど全ての変形を受けることとなる。このことは、変形の方向がどちらであっても十分な変形収容量が設けられた膜1は好ましくは、2つの起伏部ネットワーク11及び12を含み、両方向での変形移動をも吸収することを意味する。膜1の歪変形収容量は、前記起伏部111、112の方向t、t’、数N又は間隔T、長さe及び大きさaに大きく依存する。従って、具体的な応用からの要求に対する収容量は、前記起伏部の大きさ及び/又は間隔Tを調節することで適合させることができる。傾けられた起伏部111、112の全ての形状は、従って、膜の想像上のファイバの全ての角度uについて、角度uで伸ばされた前記ファイバ図5の破線曲線の長さが、そのコード両端の直線距離で、図5の点線直線よりも大きい場合に可能となる。これらの長さの違いが大きいほど、予備の変形収容量は大きくなり、従って膜はより大きい最大変形を受け入れ可能となる。実際、膜1を伸ばす起伏部をなくするためのある値の力Fはフラットな膜Pを伸ばすよりもずっと小さい力でよい図5。起伏部がなくされた膜1については、起伏部がなくなる方向に直交するファイバが屈折により伸ばされており中空111c内部の領域は引張力がかかり、一方でっぱり111bの上部領域は圧縮力がかかっている、一方フラット膜Pは材料を伸ばすことで長くなっている。断面図4及び11に示される起伏部のネットワークの形状はまた広い範囲で変化され得る図7で示される。しかし留意すべきは、緩慢に曲げられた形状は膜の挙動を非常に強化することから好ましい。第1の実施態様によると、図10には、対応する方向に傾けられた起伏部111、112でを持つ膜1が示されており即ち、t及びt’が同じ値であるが、三角法の観点から見ると対応する符号を持つ、これらは異なる高さを持ち方向D1に対してより大きな変形に対応可能なものである。ネットワーク11及び12はそれらの間に中間ストリップ13を有し、これは起伏部を有しない。この2つのネットワーク11、12を分離するストリップ13の高さはいかなる値をも取りうるが、好ましくは小さい値であって、膜の高さHの5未満の程度である。軸Dはその後幾何学的に定められ、ストリップ13の高さの中間を通過するか、又は少なくとも前記2つのネットワーク11、12の間、即ち膜1に沿って長手方向に設けて通過させるようにする。上部エッジJ及び下部エッジKが2つの固定領域を形成し、膜が他の構造要素に対して固定されることを可能とする。ネットワーク11及び12間の領域と上部エッジJ及び下部エッジK間の領域が2つの空間を形成し、これが中間ストリップ14及び15、即ち2つの起伏部を持たない中間ストリップ14及び15を形成する。2つのネットワーク11、12を前記固定領域J、Kから分離するこれらのストリップ14及び15の高さは制限はないが、好ましくは小さい値であり、膜の高さの5未満の程度である。さらにこれらは実施する上で等しいことが好ましい。第2の好ましい実施態様によれば、図11に示される膜3メートルの直線長さにわたり45°に傾けられた10の起伏部を持ち、e=817.17mm、a=130mm及びT=0.3mは、その全高さHの±30よりも大きい変形に対応できるものである。というのは、それぞれの起伏部ネットワーク11及び12の高さhは膜1の全高さHの約40をカバーし、それぞれのネットワーク11、12がその高さhの約3/4の変形に対応することができるからである。これは、ネットワーク11、12での起伏部の大きさ及び/又は数N又は間隔Tを変えることで、膜1の変形収容量がネットワークの高さの1/1比よりも大きくすることができることを意味する例えば、a=160mmとし、他の値を同じとする。さらに、起伏部111の最適傾きは前記軸Dに関して30°と60°の間にあり、好ましくは45°である。起伏部112の傾き角度t’についても同様であるが、好ましくは前記角度tと反対の符号を持つものであり、それにより起伏部111及び112がシェブロンパターンを形成する。従って図10~15に示される実施態様例には、t=45°及びt’=-45°とされている。もちろん種々の変形例が本発明の範囲内で可能である。他の異なる条件下の歪変形を含む応用について、その機能を最適化するために、膜の形状を亭号させることが可能である。以下例示されている。-起伏部ネットワークの傾き角度t及び/又はt’が30°及び60°から外の範囲であり、それらが他の値とは異なる場合。-変形が1方向にだけ起こり、1つの起伏部ネットワークのみで十分である場合。-変形は両方向に起こるが、例えば左への最大変形が右への変形よりも2倍よりも大きい場合、2つのネットワークが反対方向に使用され得るが異なるパラメータを使用するそれぞれのパラメータが、受ける最大の変形に適合させる、図10を参照。-軸Dに沿って膜を折ることで、膜を構成する材料引張力を受けることなく、従来の蛇腹型形状及びその幾何学的形状が6つの自由度による力を受けることができる図15及び17参照。-膜はいかなる形状四方形、円形、又は不規則形状などの対象物も完全に覆うことができ、閉じた空間を形成できる。最後にエラストマー材料を用いて試作品を作成した。それらは図16から示される。この試作品の幾何学的形状は、予想される歪変形が両方向に等しく生じる場合に使用するように適合され、方向の異なる同じ起伏部の2つのネットワーク11、12を用いたものである。さらに、中間位置での軸Dに沿って折られる膜は、実際には伸ばされ同時に変形されるものであり、このことにより角度t及びt’が45°t=t’=45°を採用することとなり、これは多かれ少なかれこの場合に最適の解決に対応するものである。"