"リップしゅう動部の両側に大気側斜面および密封流体側斜面を設けたシールリップを有するオイルシール構造において、前記シールリップの密封流体側から大気側へ貫通した貫通穴を備え、密封流体側から該貫通穴を介して大気側に流出し大気側斜面に沿って流れる油が密封流体側へポンプ作用により吸い込まれることを特徴とするオイルシール構造。前記ポンプ作用により吸い込まれる量が、密封流体側から該貫通穴を介して大気側に流出し大気側斜面に沿って流れる油の量よりも少なくとも等しいか多いことを特徴とする請求項1に記載のオイルシール構造。本発明は、以上の点に鑑みて、リップしゅう動部の大気側の油膜厚さを厚くすることにより軸の回転にともなうせん断力を低減させ、シールの摩擦トルクを低減させることができるオイルシール構造を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明の請求項1の発明は、リップしゅう動部の両側に大気側斜面および密封流体側斜面を設けたシールリップを有するオイルシール構造において、シールリップの密封流体側から大気側へ貫通した貫通穴を備え、密封流体側から貫通穴を介して大気側に流出し大気側斜面に沿って流れる油が密封流体側へポンプ作用により吸い込まれるオイルシール構造を特徴とする。また、本発明の請求項2の発明は、ポンプ作用により吸い込まれる量が、密封流体側から貫通穴を介して大気側に流出し大気側斜面に沿って流れる油の量よりも少なくとも等しいか多いオイルシール構造を特徴とする。本発明の請求項1に係るオイルシール構造によれば、貫通穴から漏れる油をポンプ作用により密封流体側へ吸い込むことにより、リップしゅう動部の油膜を密封時に比べて厚く、均一にすることができ、トルクの低減を達成することができる。また、本発明の請求項2に係るオイルシール構造によれば、ポンプ作用により吸い込まれる量が、密封流体側から貫通穴を介して大気側に流出し大気側斜面に沿って流れる油の量よりも少なくとも等しいか多い量となっているため、密封流体側に封入されている流体が減ることはない。以下、本発明の実施の形態を図面に基き説明する。[第一実施形態]図1は、第一の実施形態のオイルシール構造を示す断面図である。オイルシール1は、金属環2と、該金属環2と一体に加硫接着されているゴム状弾性体からなるシール本体3とから構成され、不図示のハウジングと軸4との間に配設される。シール本体3は、金属環2の外周側に位置し上記ハウジングと当接する不図示の固定密封部と、金属環2の内周側に位置するシールリップ5からなる。シールリップ5は、軸4に接触するリップしゅう動部6から、密封流体側7に形成された密封流体側斜面8と、大気側9に形成された大気側斜面10を有する。シールリップ5のハウジング側にはガータスプリング11が設けられている。さらにシールリップ5には、密封流体側7から大気側斜面10上または大気側斜面10近傍へ貫通穴12が設けられている。貫通穴12が設けられていることにより、この貫通穴12より流出した油が大気側斜面10をつたってリップしゅう動部6に流れ,ポンプ作用によって密封流体側7へ吸い込まれるようになっている。従い、常にポンプ状態とすることでリップしゅう動部6における油膜厚さが厚くなり、また大気側の油膜厚さを密封流体側と同程度にできるので、トルク低減を図ることができる。本実施形態のリップの材料はアクリルゴムを採用しているが、同様の特性を有する材料であれば特に限定されるものではなく、ニトリルゴム、フッ素ゴムであっても良い。また,貫通穴の形状は特に限定されるものではなく,油が流れる形状となっていればよい.[第二実施形態]図2は、第二の実施形態のオイルシール構造を示す断面図である。尚、以下の説明においては、上記第一実施形態と同一構成については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。シール本体3は第一の実施形態と同様の形状をしており、第一の実施形態と異なるところは、潤滑油にグリース13が用いられていることである。グリース13から染み出た基油が貫通穴12から流出し大気側斜面10をつたってリップしゅう動部6に流れ、ポンプ作用によって密封流体側7へ吸い込まれる。常にポンプ状態とすることで、リップしゅう動部6における油膜厚さが厚くなり,トルク低減を図ることができる。[第三実施形態]図3は、第三の実施形態のオイルシール構造を示す断面図である。第一の実施形態と異なるのは、密封流体側7のガータスプリング11下部からシールリップ25の大気側斜面10上、またはシールリップの大気側斜面10近傍に貫通穴22が設けられていることである。貫通穴22より流出した油が大気側斜面10をつたってリップしゅう動部6に流れ、ポンプ作用によって密封流体側7へ吸い込まれる。常にポンプ状態とすることでリップしゅう動部6における油膜厚さが厚くなり、トルク低減を図ることができる。[第四実施形態]図4は、第四の実施形態を示す断面図である。シール本体35にダストリップ39が付加されている他は、上記第三実施形態と同一である。大気側9が粉塵等の多い環境であると、貫通穴22から流出した油が大気側斜面30をリップしゅう動部6へ流れる際に、粉塵もリップしゅう動部6へ流れてしまうことが危惧されるため、ダストリップ39を設けることでリップしゅう動部6への粉塵等の侵入を防ぐ効果がある。"