コンポーネントを加熱するデバイスであって:熱貯蔵部を構成する大塊状部分および前記大塊状部分から伸びて前記コンポーネントと係合可能である表面を有する熱伝導体;および前記熱伝導体の前記大塊状部分に取り付けられ前記熱貯蔵部に熱を供給する加熱エレメント;を備え、前記表面が前記コンポーネントと係合したときに前記熱を前記コンポーネントに伝達するデバイス。前記熱伝導体が金属ブロックを含む、請求項1に記載のデバイス。前記加熱エレメントが電気抵抗ヒーターを含む、請求項2に記載のデバイス。さらに、前記熱伝導体の前記大塊状部分の内部に位置する空洞を備え、前記空洞が前記電気抵抗ヒーターを封止係合的に収容し、それにより前記電気抵抗ヒーターを周囲から隔離する、請求項3に記載のデバイス。さらに、前記デバイスの温度を制御するために前記熱伝導体に取り付けられた温度センサーを備える、請求項1に記載のデバイス。前記温度センサーが熱電対を含む、請求項5に記載のデバイス。コンポーネントを加熱するデバイスであって、複数の熱伝導体と複数の加熱エレメントとを備え:各前記熱伝導体は熱貯蔵部を構成する大塊状部分を有し、各前記熱伝導体は前記大塊状部分から伸びる表面を有し、各前記表面は前記コンポーネントと係合可能であり、前記熱伝導体が前記表面を前記コンポーネントと係合させたり離したりするように互いに可動に結合されており;前記加熱エレメントの少なくとも一つが前記熱伝導体の前記大塊状部分の各々の内部に位置し、前記加熱エレメントが前記熱貯蔵部に熱を供給し、前記表面が前記コンポーネントと係合したときに該コンポーネントに前記熱を伝達する;デバイス。前記熱伝導体が金属ブロックを含む、請求項7に記載のデバイス。前記熱伝導体が複数のねじ固定具threadedfastenersによって互いに結合され、前記固定具を回すことで前記熱伝導体が互いに近づくまたは離れるようにして前記表面を前記コンポーネントと係合するように動かす、請求項8に記載のデバイス。前記加熱エレメントが電気抵抗ヒーターを含む、請求項8に記載のデバイス。さらに、前記熱伝導体の各々の内部に位置する空洞を備え、前記空洞の各々が少なくとも一つの前記電気抵抗ヒーターを封止係合的に収容し、それによって前記電気抵抗ヒーターを周囲から隔離する、請求項9に記載のデバイス。さらに、前記デバイスの温度を制御するために前記熱伝導体の一つに取り付けられた温度センサーを備える、請求項7に記載のデバイス。前記温度センサーが熱電対を含む、請求項12に記載のデバイス。コンポーネントを加熱するデバイスであって、第一および第二のジョーと加熱エレメントとを備え:前記ジョーは対向して配置されたそれぞれ第一および第二の対面する表面を有し、前記ジョーは前記表面を互いに近づいたり離れたりするように調節して動かすことができ;前記加熱エレメントは少なくとも前記第一の表面を加熱するために前記第一のジョーの内部に封止的に配置され、前記表面は前記コンポーネントに接触して熱伝達を実現するように動かすことができる;デバイス。調節的に締めることができて前記第一および第二のジョーを互いに結合する固定具を備え、前記固定具の調節によって前記第一および第二のジョーが互いに近づいたり離れたりするように調節して動かすことができる、請求項14に記載のデバイス。前記固定具が、前記第一および第二のジョーの間で伸びるねじ固定具を含む、請求項15に記載のデバイス。前記第一のジョーが、熱貯蔵部を構成するようなサイズの金属ブロックを含み、かつ、前記加熱エレメントが電気抵抗ヒーターを含む、請求項14に記載のデバイス。さらに、前記ブロック内部に位置する空洞を含み、前記空洞が前記電気抵抗ヒーターを封止係合的に収容し、それによって前記電気抵抗ヒーターを周囲から隔離する、請求項17に記載のデバイス。さらに、前記第二の表面を加熱するために前記第二のジョーの内部に封止的に配置された第二の加熱エレメントを備える、請求項18に記載のデバイス。前記第二のジョーが、第二の熱貯蔵部を構成するようなサイズの第二の金属ブロックを含み、かつ、前記第二の加熱エレメントが電気抵抗ヒーターを含む、請求項19に記載のデバイス。さらに、前記第二のブロック内部に位置する第二の空洞を備え、前記第二の空洞が前記第二の電気抵抗ヒーターを封止係合的に収容し、それによって前記第二の電気抵抗ヒーターを周囲から隔離する、請求項20に記載のデバイス。前記加熱エレメントが前記デバイスの温度を制御するための温度センサーを含む、請求項12に記載のデバイス。さらに、ヒンジを備え、前記ヒンジは前記第一および第二のジョーの間の位置でそれらに取り付けられて前記ジョーを互いに回動できるように結合する、請求項14に記載のデバイス。さらに、一対のハンドルを備え、各前記ハンドルは前記ジョーの一つに取り付けられ、前記ハンドルが前記ジョーを互いに近づけたり遠ざけたりする回動運動を容易にする、請求項23に記載のデバイス。工業用途に用いられるほとんどの気体で、JouleThomson効果は、気体がシリンダーから放出されるときに気体を冷却する。この冷却は顕著なものになり、弁の可動部分を収縮させジャムを引き起こして弁を操作不能にすることがある。さらに、弁の内部および周囲の空気中水分が凝結し弁内部および/または表面で凍りつき、やはり弁を操作不能にすることがある。さらに、気体中の水分も弁の通路に凝結して蓄積し、弁からの気体の流れを塞ぐことになる。貯蔵容器からの気体が自由膨張するときの過冷却による弁やその他の流体フローデバイスの機能不全を防止するためのデバイスが明らかに必要である。本発明は、弁などのコンポーネント、またはその他の流量制御コンポーネントを加熱するデバイスに関する。デバイスは、熱貯蔵部を構成する大塊状部分massiveportionと、該大塊状部分から伸びる表面とを有する熱伝導体を備える。この表面は該コンポーネントと係合可能である。加熱エレメントが該熱伝導体の大塊状部分に取り付けられている。加熱エレメントは、該熱貯蔵部に熱を供給する。該表面は、コンポーネントと係合したときにこの熱を該コンポーネントに伝達する。ある実施形態では、熱伝導体は金属ブロックを含み、加熱エレメントは電気抵抗ヒーターを含む。この実施形態では、熱伝導体の大塊状部分の内部に空洞が位置している。この空洞が電気抵抗ヒーターを収容し、それが不活性コンパウンドによって空洞内に封止される。これによって電気抵抗ヒーターは周囲から隔離され、爆発性または可燃性気体への点火が防止され、ヒーターを危険な環境で使用することができる。加熱エレメントは、デバイスの温度を制御するために温度センサー、例えば熱電対を含む。熱伝導体のまわりには、断熱シュラウドが配置され、熱が周囲に逃げ出して浪費されることを防ぎ、エネルギーを節約するようになっている。別の実施形態では、本発明に係わるデバイスは複数の熱伝導体を備える。各熱伝導体は熱貯蔵部を構成する大塊状部分を含む。また各熱伝導体は大塊状部分から伸びて熱を伝達するためにコンポーネントと係合する表面を含む。デバイスは複数の加熱エレメントを含む。少なくとも一つの加熱エレメントが各熱伝導体の大塊状部分の内部に配置されている。加熱エレメントは熱貯蔵部に熱を供給し、表面は、表面とコンポーネントが係合するとその熱をコンポーネントに伝達する。ある特定の実施形態では、本発明は第一および第二のジョーを備え、それらはそれぞれ対向して配置された第一および第二の対面する表面を有する。ジョーは可動で、これらの表面を互いに近づけたり離したりするように調節して動かすことができる。加熱エレメントが第一のジョーの内部に少なくとも第一の表面を加熱できるように封止された形で配置される。表面は、コンポーネントと接触させて熱伝達を可能にするように動かすことができる。この実施形態は、調節的に締めることができて第一および第二のジョーを互いに結合する固定具を含む。この固定具を調節することによって第一および第二のジョーを互いに近づけたり離したりするように調節して動かすことができる。図1は、仮想的な線で示された気体シリンダー14の弁12を取り囲む位置にある本発明に係わる加熱デバイス実施形態10を示している。ヒーター10は、金属などの熱伝導物質のブロックから構成される一対のジョー16と18を有する。アルミニウム、真鍮、銅、および鋼などが、このジョーを形成するのに使用して良好な効果を上げることができる金属の例である。各ジョーは熱伝達表面20および22をそれぞれ有する図2も見よ。これらの表面は、弁12またはその他の加熱すべきコンポーネントと係合し、主に伝導によって弁12への熱伝達を実現する。各ジョー16と18は、また、大塊状部分、それぞれ24と26、を有し、これらの大塊状部分が熱貯蔵部として働く。この熱貯蔵部は、その質量が比較的大きいので、弁を突然および長時間開いたときに生ずるような突然の急激な熱伝達過渡現象にヒーター10が対処することができ、しかも電力需要は比較的安定している。熱貯蔵部は、また、大きな温度の振れを減らし、シリンダーからの気体が弁で絞られて流れ出すときの膨張に伴う冷却効果にも関わらず弁12を比較的一定な温度に維持することを助ける。図1と2に示されているように、熱伝達表面20と22は、それぞれの大塊状部分24と26から伸びるフィンガー28と30上にそれぞれ位置している。ヒーター10の熱源は、電気抵抗加熱によって提供される。図1に示されたヒーター実施形態10では、二つの電気抵抗ヒーターユニット32と34がある。各ユニットはジョー16と18のそれぞれの大塊状部分24と26の内部に位置する。各大塊状部分はヒーターユニットの一つを収容する空洞36を有する。ユニットは、ねじ38によって空洞内に取り付けられ、故障したときには取り替えることができる。各ヒーターユニットは、また、専用の温度センサー40と42をそれぞれ有することができる。温度センサーは、熱電対、光学的センサー、または温度を示す信号を生ずるその他のトランスジューサーであってもよい。温度センサーは加熱ユニットと一体化して、以下で説明するようなヒーター10のフィードバック制御のための温度検知能力を提供することができる。ヒーターの低い温度限界と高い温度限界の両方をコントロールすることが望ましい。低い温度限界のコントロールによって弁を動作状態に保ち、高い温度限界のコントロールによって温度に敏感な封止を有する弁の損傷を回避することができる。また、それによってヒーター10を温度の制約上限がある気体と共に使用することができ、温度の制約とは、例えば、それが用いられるプロセスまたは安全上の理由によって設定される。ヒーターユニット32と34は、空洞36の内部に封止的に配置され、ユニット自身はさらにその電気リード線44が出てゆくところで不活性なポッティングpotting物質によって封止されている。シリコーンなどのポッティング物質が、高温の酸素にさらされてもすぐには劣化せず、弾性を保ち、広い温度範囲で寸法的に安定しており、耐久性がある気密な封止が得られるので有利である。ジョー16と18の内部に加熱ユニットを封止することによって、ヒーター10を危険な環境、例えば、通常の作業条件下でヒーターが着火性、可燃性、または爆発性の気体または蒸気例えば、アセチレン、水素、ガソリン、メタンにさらされる、米国電気安全コードで規定されるClassIDivision1の環境、で使用することが可能になる。さらなる安全機構として、リード44はテフロン登録商標または予想される環境に適したその他の絶縁物質によって絶縁される。図2に最も良く示されているように、ジョー16と18は調節可能なねじ固定具46と48で46が図に示されている互いに結合されている。固定具はジョー16と18の間に伸びて、それを回して熱伝達表面20と22を互いに近づく方向へまたは互いから離れる方向へ動かし、それによってヒーター10を一時的に弁12に固定することを可能にするクランプ固定作用をもたらす。これにより、ヒーターをいろいろな弁と共に、いろいろな設備で使用することが可能になるので、ある特定の弁または設備でしか使用できないヒーターに比べて汎用性が高められる。熱伝達表面の一方または両方は、弁の形と相補的な特定の形状を有することができることに注意したい。それによって、ヒーターとコンポーネントの間の接触面積が増加して熱伝達が促進され、またヒーターをコンポーネントに固定することが容易になる。ヒーター10のジョー16と18は、断熱シュラウド50によって囲まれている。シュラウド50は、熱いヒーターを手で操作することを可能にし、周囲への熱の損失を防止し、電気エネルギーを節約する。シュラウド50は、例えば内向きの反射表面をグラスファイバーと耐火物質の外側層でカバーしたものを備えることができる。図3は、本発明に係わるヒーターの別の実施形態52を示す。ヒーター52は、熱貯蔵部を構成する大塊状部分56を有する単一熱伝導体54を備える。熱伝達表面58が大塊状部分56から突出し、この例では大塊状部分に囲まれている。加熱エレメント60が大塊状部分56の内部に封止的に取り付けられている。加熱エレメント60は、陶管に入った電気抵抗ヒーターであり、危険な環境でもヒーター52が使用できるように構成されているという点で上述した加熱ユニットと同様である。加熱される弁またはその他のコンポーネントは、熱伝達表面58と対面する関係で大塊状部分の内部に収容される。やはり、熱伝達は主に熱伝導によるが、放射熱伝達も可能である。やはり、断熱シュラウド62を用いて周囲への熱損失を減らし、エネルギーを節約することができる。図4は、本発明の別の実施形態に関わるヒーター64を示す。ヒーター64はジョー66と68を含む。各ジョーは、熱伝達表面70と72をそれぞれ有し、それらは熱貯蔵部を構成する大塊状部74と76からそれぞれ突出している。ジョーは、ヒンジ80のまわりで回動可能なハンドル78に取り付けられ、熱伝達表面を互いに近づけたり遠ざけたりするようになっている。ハンドル78はバネによって、例えばコイルばね82によって付勢されてクランプ固定作用をもたらし、ジョーをコンポーネントに強制的に係合させることができる。ジョーの一方または両方は、上述のような電気抵抗加熱ユニット84を有する。図5は、本発明に係わるヒーターの動作を説明するための概略図である。ヒーター10は例として用いられているだけで、図5とそれに関する説明は、本発明のどの実施形態にもあてはまることは言うまでもない。電気リード44は電源86に結合され、温度センサー40と42からのリード88はコントローラー90に、例えば常駐するソフトウエアを有するマイクロプロセッサー、またはプログラム可能なロジックコントローラーに結合される。コントローラー90は、電源86を制御してヒーター10へのパワーの流れを調節する。ジョー内部の温度を表す情報が、温度センサー40および/または42からの電気信号という形でリード88を通じてコントローラーに供給される。コントローラーは、この温度情報に応答して電源86を制御し、弁とそれが一部になっているプロセスに適切な予め定められた下限よりも温度が低くなるとヒーターにパワーを供給する。逆に、温度信号が、予め定められた温度の上限に達したことを知らせると、パワーを減らすまたはカットしてジョーの温度が所望の上限を超えないようにする。電源の制御は単純なオン-オフ方式であっても、特定用途で要求されるもっと洗練された比例方式であってもよい。本発明に係わる加熱デバイスは、弁、並びにその他の流体流量制御コンポーネント、例えばオリフィス、膨張部、ストレーナなど、気体の自由膨張による冷却が発生する場合に用いることができる。本発明に係わるヒーターは、弁およびその他のコンポーネントと一体化されている従来のヒーターに比べて、多くの異なる弁デザインで使用できるように容易に適合させられるという点で汎用性に優れている。加熱エレメントが封止されていることは、このヒーターを危険な環境で使用することを可能にし、大塊状部分で構成される熱貯蔵部は温度の安定性を高めることになる。