"液体などの物体5を収容し、外部1’の温度とは異なる一定の保存温度に維持するための、自律装置、特に真空フラスコ装置などの蓄熱装置1であって、前記一定の保存温度で前記物体を収容するための容器4と、前記外部温度と前記一定の保存温度との間の温度勾配に起因する熱伝達を補償するための熱源3と、を備える蓄熱装置1において、前記熱源が、前記温度勾配に起因する前記熱伝達を補償して前記物体を前記一定の保存温度に維持するべく熱エネルギーを蓄積して熱を前記容器からまたは前記容器へ伝えるための塊状体31を備え、前記塊状体が特に前記容器の外部にあることを特徴とする、蓄熱装置。前記熱源3が、熱エネルギーを蓄積して使用中に前記熱エネルギーを前記容器4へ伝えるために使用前に加熱されるようになっている加熱用の塊状体31を備える、請求項1に記載の蓄熱装置。前記熱源3が、使用前に冷却されるとともに、使用中に前記容器4から伝えられる熱エネルギーを蓄積するようになっている冷却用の塊状体31を備える、請求項1または2に記載の蓄熱装置。前記熱源3が、使用前に前記塊状体31を電気的に加熱または冷却するとともに、使用中に、随意的には前記塊状体を電気的に加熱しまたは冷却した後の1~24時間の範囲内の使用期間にわたって、特に2~12時間、例えば3~8時間の範囲内の使用期間にわたって、前記保存温度を非電気的に一定に維持するために、特に抵抗ヒータまたは電気ヒートポンプまたはペルチェクーラーまたは磁気冷凍機を備える給電される温度調節器33を備える、請求項1~3のいずれか一項に記載の蓄熱装置。前記塊状体31が熱バルブ8を介して前記内部容器4に接続される、請求項1~4のいずれか一項に記載の蓄熱装置。前記熱バルブ8が、前記塊状体31と前記容器4との間の前記熱バルブを介した熱伝達を制御するための熱アクチュエータ81、特に熱機械アクチュエータを備え、前記熱アクチュエータが、特に温度閾値を通り過ぎることによって駆動される、請求項5に記載の蓄熱装置。前記熱アクチュエータ81,82,83が駆動時に形状および/または容積を変えるようになっており、前記熱アクチュエータが特に駆動時に物理状態を変えるようになっており、前記アクチュエータが、特に、前記一定の保存温度に対応する物理状態変化の温度を有する較正された蝋要素82を備える、請求項6に記載の蓄熱装置。前記熱バルブ8が、熱エネルギーを前記塊状体31から前記容器4にまたはその逆に案内するための熱ガイド88と、前記熱ガイドを介した前記塊状体から前記容器へのまたはその逆への熱伝達を確立し且つ中断するためのゲート84,86と、を備え、随意的に、前記熱ガイドが、特に前記塊状体または前記容器に対して熱伝達状態で固定される柔軟な熱導体を備え、前記熱ガイドが、特に、随意的には銅、アルミニウム、および、その合金のうちの少なくとも1つから成る少なくとも1つの金属または金属系のワイヤまたはブレード、例えば複数の織りまたは不織りのワイヤを備える、請求項5~7のいずれか一項に記載の蓄熱装置。前記ゲート84,86が、前記熱ガイド88を前記塊状体31から前記容器4への熱伝達状態に至らせるとともに該熱伝達状態から解放するための機械的なトグル84、例えば回動可能なトグルを備え、前記トグルが、随意的に、特にスプリング87により付勢されることにより、前記熱ガイドを前記塊状体から前記容器への熱伝達状態に至らせあるいは該熱伝達状態から解放する、請求項7または8に記載の蓄熱装置。前記容器4と熱伝達状態にあって、機械的な前記トグル84を作動させるためにその温度変化によって駆動され、それにより、前記熱ガイド88を前記塊状体31から前記容器4への熱伝達状態に至らせるとともに該熱伝達状態から解放する熱機械アクチュエータ81を備える、請求項9に記載の蓄熱装置。前記容器4および随意的には前記塊状体31を収容する断熱外側エンベロープ6を備え、前記断熱外側エンベロープが、特に、前記容器の周囲に密閉シールされ、および/または、前記容器4からの熱放射、および、前記塊状体が前記エンベロープ内に収容されるときには前記塊状体からの熱放射を封じ込めるために熱反射内面62を有する、請求項1~10のいずれか一項に記載の蓄熱装置。前記断熱外側エンベロープ6が前記容器4および前記塊状体31を収容し、前記塊状体が、熱伝導率を有する接続装置32’を介して前記外側エンベロープから離間される前記容器により保持され、前記熱伝導率が、非常に低いことから、使用中、前記接続装置を介して前記容器と前記塊状体との間で伝えられる熱エネルギーが、前記外部温度と前記一定の保存温度との間の温度勾配に起因する前記熱伝達よりも少ない、請求項11に記載の蓄熱装置。液体などの物体5を所定の温度に至らせるおよび/またはそのような物体を前記温度に維持するための装置1であって、随意的には請求項1~12に記載の任意の特徴または特徴の組み合わせを備える装置1であり、前記物体を収容するための容器4と、前記容器内の温度を調整するための熱源3と、前記容器から前記熱源へのおよび/またはその逆への熱伝達を調節するための熱バルブ8と、を備え、前記バルブが熱機械アクチュエータ81を備え、該熱機械アクチュエータが、前記容器と熱伝達状態にあるとともに、前記容器内の前記所定の温度に対応する温度閾値を通り過ぎることによって駆動されて前記バルブを介した熱伝達を制御するようになっており、前記バルブが、随意的に、熱エネルギーを前記熱源3から前記容器にまたはその逆に案内するための熱ガイド88と、前記熱ガイドを介した前記熱源から前記容器へのまたはその逆への熱伝達を確立し且つ中断するためのゲート84とを備える装置1において、前記熱機械アクチュエータが、物理状態変化の温度を前記温度閾値に有する較正された蝋要素82を備えることを特徴とする、装置。液体5、特に水を収容するための容器4を有する請求項1~13のいずれか一項に記載の装置1を備える、飲料調製マシン、特に移動型または携帯型の飲料調製マシン。特に前記液体と風味材料とを混合させるための装置を介して前記液体5を供給するための供給装置71,72を備え、前記供給装置が、随意的に、前記液体を圧送するためのポンプ、例えばガスポンプを備える、請求項14に記載の飲料調製マシン。本発明の好ましい目的は、液体などの物体を所定の温度に至らせるおよび/またはそのような物体をそのような温度に維持するための装置を提供することである。本発明の他の好ましい目的は、好ましくは自律的な組込み型のエネルギー供給源を用いてそのような物体を長期間にわたって所定の温度で蓄えるためのそのような装置を提供することである。本発明の更なる好ましい目的は、電気エネルギー、例えば電池とは対照的に、熱または冷気の形態で前記物体を前記所定の温度に至らせるおよび/または前記所定の温度に維持するために使用される熱供給源を格納するための構成を有するような装置を提供することである。したがって、本発明は、液体などの物体を蓄えて周囲温度などの外部温度、例えば0~40°Cまたは10~35°Cとは異なる一定の保存温度に維持するための、自律装置、特に真空フラスコ装置などの蓄熱装置に関する。本装置は、この一定の保存温度でそのような物体を収容するための容器と、外部温度と一定の保存温度との間の温度勾配に起因する熱伝達を補償するための熱源と、を備える。容器の内側と外側との間での熱の流れは、この温度勾配と、容器の断熱または熱伝導率とによって決まる。本発明によれば、熱源は、前記温度勾配に起因するこの熱伝達を補償して収容される物体を一定の保存温度に維持するべく熱エネルギーを蓄積して熱を容器からあるいは容器へ伝えるための塊状体massを備え、塊状体は特に前記容器の外部にある。このように、装置は、携帯型エネルギー源からの電気エネルギーまたは可燃性物質を熱エネルギーに変換することにより自律使用中に熱エネルギーが発生される熱管理を行なうという考えから逸脱する。したがって、本発明の装置は、容器内に収容される物体、例えば液体を所定の温度に至らせるため、および/または、容器内のこの物体をこの所定の温度、例えば一定の保存温度に維持するために、熱エネルギーを蓄積して、蓄積されてエネルギーを自律使用中に必要に応じて経時的に容器へ供給するための塊状体を含む。装置の熱的な自律性は、通常、約0.5~1時間を上回り、一般的には3時間を超え、好ましくは少なくとも5~6時間であり、また、装置の特定の用途に応じて、10、20、または、30時間にまで達する。熱エネルギーを蓄積するための塊状体は、抵抗加熱によってあるいは例えばコンセント電源からの電気の他の熱変換によって塊状体を蓄熱することにより使用前に急速に予熱されあるいは予冷却されてもよい。したがって、環境に優しくなく且つ長い充電期間を要する高容量の電池または蓄電器の使用を回避できる。熱源は、熱エネルギーを蓄積して使用中にそのような熱エネルギーを容器へ伝えるために使用前に加熱されるようになっている加熱塊状体を備えてもよい。したがって、熱を塊状体に蓄積して必要に応じて容器内に収容される物体へ供給することができる。これは、外部温度よりもかなり高い温度に至らされあるいは維持されるようになっている物体に関して特に示される。熱源は、使用前に冷却されるとともに、使用中に容器から伝えられる熱エネルギーを蓄積するようになっている冷却塊状体を有してもよい。したがって、熱を塊状体から除去することができ、また、その後、塊状体は、容器内に収容される物体から必要に応じて熱を引き出すために使用される。これは、外部温度よりもかなり低い温度に至らされあるいは維持されるようになっている物体に関して特に示される。更なる実施形態において、熱源は、例えば容器内に収容される物体を加熱し且つ冷却するための二重式にすることができる。この熱源は、第1の加熱塊状体と第2の冷却塊状体とを有してもよい。これは、物体が至らされるべきおよび/または維持されるべき温度付近で、すなわち、その温度の上下にわたって外部温度が変化するときに特に望ましい。熱源は、自律使用前に塊状体を電気的に加熱または冷却するとともに、自律使用中に保存温度を非電気的に一定に維持するための、特に抵抗ヒータまたは電気ヒートポンプまたはペルチェクーラーまたは磁気冷凍機または任意の他の等価な手段を備える給電される温度調節器を含んでもよい。あるいは、塊状体は、炉内またはディープフリーザ内で蓄熱されてもよい。熱エネルギーの自律性は、塊状体を電気的に加熱しあるいは冷却した後の1~24時間の範囲内の期間にわたって、特に2~12時間、例えば3~8時間の範囲内の期間にわたって持続しなければならない場合がある。自律性は、容器の内側と外側との間の熱伝導率、および、容器の蓄積容量、蓄えられるべき物体の性質および量に依存する。一般に、塊状体は、容器内に収容される物体が至らされるべきおよび/または維持されるべき温度にしたがって塊状体と容器との間の熱伝達を調節するための熱バルブを介して装置の容器に接続される。熱バルブは、塊状体と容器との間のバルブを介した熱伝達を制御するための熱アクチュエータ、特に熱機械アクチュエータを含んでもよい。熱アクチュエータは、温度閾値を通り過ぎることによって駆動され得る。一般に、熱アクチュエータは駆動時に形状および/または容積を変えるようになっていてもよく、熱アクチュエータは特に駆動時に物理状態を変えるようになっており、例えば、熱アクチュエータは、温度閾値で溶解しあるいは凝固する。アクチュエータは、一定の保存温度に対応する物理状態変化の温度、例えば融解温度および/または凝固温度を有する較正された蝋要素を含んでもよい。あるいは、他の温度調節装置、特に、とりわけバイメタルストリップを含む他のサーモスタット装置が使用されてもよい。熱バルブは、熱エネルギーを塊状体から容器にあるいはその逆に案内するための熱ガイドと、熱ガイドを介した塊状体から容器へのあるいはその逆への熱伝達を確立し且つ中断するためのゲートとを有してもよい。熱ガイドは、特に塊状体または容器に対して熱伝達状態で固定される柔軟な熱導体を備えてもよく、熱ガイドは、少なくとも1つの金属または金属系のワイヤあるいはブレード、例えば複数の織りあるいは不織りのワイヤを備えてもよい。随意的には、ガイド、例えばワイヤまたはブレードは、銅、アルミニウム、および、その合金のうちの少なくとも1つから形成される。例えば、熱ガイドは、1つの部分、例えば、容器に対して熱伝達状態で固定される一端と、他の部分、例えば、必要に応じて塊状体との熱伝達状態と非熱伝達状態とに選択的に至らされる他端とを有し、あるいは、逆もまた同様であるすなわち、塊状体に固定される1つの部分、および、容器との選択的な熱伝達/非伝達状態を成す他の部分。他の例において、熱ガイドは、両方の部分が容器および塊状体のそれぞれとの選択的な伝達/非伝達状態を成す。ゲートは、熱ガイドを塊状体から容器への熱伝達状態に至らせるとともに該熱伝達状態から解放するための機械的なトグル、例えば回動可能なトグルを含んでもよい。特に、トグルは、例えばスプリングにより付勢されることにより、熱ガイドを塊状体から容器への熱伝達状態に至らせあるいは該熱伝達状態から解放する。例えば前述したように、熱機械アクチュエータが設けられてもよく、この熱機械アクチュエータは、容器と熱伝達状態にあって、機械的なトグルを作動させるためにその温度変化によって駆動され、それにより、熱ガイドを塊状体から容器への熱伝達状態に至らせるとともに該熱伝達状態から解放する。通常、容器および随意的には塊状体を収容する断熱外側エンベロープが設けられる。この断熱外側エンベロープは、容器の周囲に略密閉シールすることができ、および/または、容器からの熱放射を封じ込めるために、および、塊状体がエンベロープ内に収容されるときには塊状体からの熱放射も封じ込めるために、熱反射内面を有することができる。容器が断熱外側エンベロープ内に収容されてもよく、また、塊状体は、容器に熱的に接続できる別個のモジュールの形態で、特に断熱モジュールの形態で設けられてもよい。断熱外側エンベロープが容器および塊状体を収容してもよく、塊状体は、熱伝導率を有する接続装置を介して、例えば接続固定されおよび/または強固に接続されるバーまたはロッドを介して、外側エンベロープから離間される容器により保持され、前記熱伝導率は、非常に低いことから、使用中、前記接続装置を介して容器と塊状体との間で伝えられる熱エネルギーは、前記外部温度と前記一定の保存温度との間の温度勾配に起因する熱伝達よりも少ない。接続装置は、断熱プラスチックおよび/またはセラミック材料から形成されてもよい。この場合、塊状体から容器に向かうおよび/またはその逆に向かう連続的な最小の熱伝達が存在し、この熱伝達は、塊状体と容器との間の熱伝達全体が容器と本発明の装置の外部の環境との間の熱伝達にほぼ等しくなるように温度調節器により調整できる。本発明の変形においては、液体などの物体を所定の温度に至らせるおよび/またはそのような物体をこの温度に維持するための装置が提供される。装置は、この物体を収容するための容器と、容器内の温度を調整するための熱源と、容器から熱源へのおよび/またはその逆への熱伝達を調節するための熱バルブとを備える。バルブが熱機械アクチュエータを備え、該熱機械アクチュエータは、容器と熱伝達状態にあるとともに、容器内のこの所定の温度に対応する温度閾値を通り過ぎることによって駆動されてバルブを介した熱伝達を制御するようになっている。随意的に、バルブは、熱エネルギーを熱源から容器にあるいはその逆に案内するための熱ガイドと、熱ガイドを介した熱源から容器へのあるいはその逆への熱伝達を確立し且つ中断するためのゲートとを備える。熱機械アクチュエータは、物理状態変化の温度をこの温度閾値に有する較正された蝋要素を備えてもよい。この装置は、前述した任意の特徴または特徴の組み合わせ、特に前述した塊状体を含んでもよい。また、本発明は、液体、特に水を収容するための容器を有する前述した装置を備える、飲料調製マシン、特に移動型または携帯型の飲料調製マシンにも関連する。該マシンは、特に液体と風味材料とを混合させるための装置を介してそのような液体を供給するための装置を含んでもよい。随意的に、供給装置は、液体を圧送するためのポンプ、例えばガスポンプを備える。特にマシンが移動型または携帯型である場合には、該マシンは、電池または蓄電器により給電されるようになっている装置などの自律型のエネルギー源を含んでもよい。この給電装置は、ポンプ、コントローラを有するPCBなどの制御ユニット、および、センサおよび/またはユーザインタフェースに給電するために使用されてもよい。例えば、マシンは、例えば家庭やオフィスにあるコンセント電源に電気的に接続できるおよび/または携帯型または移動型であって外部エネルギー源に接続されない自律用途のための対応するエネルギー蓄積と関連付けられ得る自給式マシンなどのコーヒー、ティー、チョコレート、または、スープ調製マシンである。特に、マシンは、挽いたコーヒーまたはティーまたはチョコレートまたはカカオまたは粉ミルクなどの調製されるべき飲料の材料を収容するカプセルに熱水または冷水または他の液体を通すことによって材料処理装置内で飲料を調製するようになっている。例えば、調製マシンは、液体リザーバ、液体循環回路、マシンがコンセント電源に差し込まれるときに駆動され得るヒータ、ポンプ、および、抽出のために材料カプセルを受けるとともに抽出時にカプセルを排出するようになっている飲料調製ユニットのうちの1つ以上を含む材料処理装置と、カプセルが調製ユニットから排出されるシートに通じる開口を有するハウジングと、レセプタクルであって、シートへ排出されるカプセルを所定の充填レベルまでレセプタクル内へ収集するための格納空間を形成するキャビティーを有するレセプタクルとを備える。レセプタクルは、カプセルを収集するためにシート内へ挿入できるとともに、収集されたカプセルを空にするためにシートから除去できる。そのような材料処理装置の例は、一般に、国際公開第2009/074550号パンフレット、国際公開第2009/130099号パンフレット、および、国際公開第2010/015427号パンフレットに開示される。飲料調製モジュールは、以下の構成要素、すなわち、aこの飲料の材料、特にカプセル内に供給される事前に小分けされた材料を受けるとともに、水などの液体の流入する流れを前記材料に通して飲料出口に案内するための淹出ユニット;b上記温度メンテナンス装置の容器内の液体を予熱するための抵抗ヒータなどのヒータ;cこの液体をこの容器から淹出ユニットへ圧送するためのポンプ、特に、携帯型の電池または蓄電器によって給電され得るポンプ;dこの液体を液体タンクなどの液体源から飲料出口に案内するための1つ以上の流体接続部材;eユーザからインタフェースを介して命令を受けるとともに、インラインヒータおよびポンプを制御するための電気制御ユニット、特に、電池または蓄電器によって給電され得るユニット、例えば、プリント回路基板PCBを備えるユニット;f淹出ユニットの特性、インラインヒータの特性、ポンプの特性、液体リザーバの特性、材料収集器の特性、この液体の流量、この液体の圧力、および、この液体の温度から選択される少なくとも1つの作動特性を検出するとともに、そのような特性を制御ユニットへ伝えるための1つ以上の電気センサ;のうちの1つ以上を含んでもよい。ここで、概略図面を参照して本発明について説明する。図1~図3は、液体などの物体5を蓄えて外部温度とは異なる一定の保存温度に維持するための自律型携帯機器、特に真空フラスコ装置などの蓄熱装置1の特定の実施形態を示している。装置1は、熱源3と、液体5を収容するための容器4とを含む主ブロック2を有する。熱源3および容器4は、エンベロープ6および蓋7の内側に入れられている。熱源3および容器4の断熱を確保するために、エンベロープ6と熱源3および容器4との間の空間61内にかなりの真空度が与えられる。エンベロープ6は、熱源3および容器4からの熱放射をエンベロープ6内に封じ込めるために熱反射内面62を有してもよい。エンベロープ6は周壁64を有し、該周壁64のボトルネックによって上端開口63が形成される。開口63の反対側に、エンベロープ6は、壁64と一体に形成されてもよいあるいは別個の要素として壁64に溶接されまたは密閉シールされてもよい底部65を有する。底部65は、図2に示されるようなドーム状の形状を有してもよい。また、例えば溶接または接着または螺合または等価な手段によって壁64に固定されるボトム部材66が、装置1の足を形成する。容器4は、エンベロープ6の開口63と適合する容器4のボトルネックにより形成される開口43を有する。容器4およびエンベロープ6は、それらのそれぞれの開口43,63で、図2に示されるように一方の開口が他方の開口の内側に位置した状態で、例えば溶接または接着または他のシール手段によって互いに密閉シールされる。そのため、容器4の外面42は、真空空間61によって覆われてエンベロープ6により密封される。蓋7は、断熱材料から形成されて開口43,63に取り付けられており、開口43,63は、これらの開口43,63での熱損失を制限するために、本体2の直径と比べて小さいサイズを有する。蓋7は、その底面の環状溝73を開口43,63と対向させている。溝73は、開口43,63を形成するボトルネックに圧力嵌めされて、蓋7をボトルネックに固定する。容器4、エンベロープ6、および、蓋7の構造は、物体、一般的には液体を装置1の外部の温度とは異なる温度で収容するための真空フラスコまたは魔法瓶の構造にほぼ対応する。蓋7は、容器4の内側を装置1の外側1’に接続する2つの狭い流体管路71,72を更に含み、それにより、蓋7を除去することなく外側1’から液体5にアクセスできる。管路71は、例えば、外側1’から容器4内に下方へ延びるパイプ図示せずをそのパイプ入口が液体5の液位よりも下側に配置される状態で固定してもよい。管路72は、液体5の液位よりも上側にある容器4内のキャビティー51を加圧するためにエアーポンプ図示せず、例えば電気ポンプに接続されてもよく、それにより、液体5がパイプの浸漬された入口内に送り込まれるとともに、液体5がそのようなポンプの加圧作用によってそのようなパイプを介して装置1から送り出される。あるいは、圧縮エアーまたはCO2などの他のガスのタンクを使用して、容器4内の液体5よりも上側にあるキャビティー51を例えば管路71を介して加圧し、液体5を例えば管路72内のパイプを介して装置1から送り出すこともできる。容器4内の液体5の温度をほぼ一定に維持するために、熱源3は、装置1の外側の外部温度と一定の保存温度との間の温度勾配に起因する、容器4から例えば蓋7を介した、特に管路71,72を介した外部環境1’への熱伝達を補償するようになっている。したがって、熱源3は、前記温度勾配に起因する熱伝達を補償し、したがって、自律使用中に物体5を一定の保存温度に維持するべく、熱エネルギーを蓄積するとともに熱を容器4からあるいは容器4へ伝えるための塊状体31を備える。添付の図に示される特定の実施形態において、加熱塊状体31は、熱エネルギーを蓄積するとともに、そのような熱エネルギーを自律使用中に必要に応じて容器4へ伝えて液体5の保存温度を装置1の外部環境1’の温度を超える一定の温度に維持するべく、自律使用前に加熱されるようになっている。別の実施形態において、塊状体は、例えば冷たい飲み物やアイスクリームあるいは他の冷凍または冷蔵の食品あるいは飲料を容器内で保存するために、使用前に冷却されて使用中に容器から伝えられる熱エネルギーを蓄積するようになっている冷却塊状体であってもよい。熱源3は、使用前に塊状体31を電気的に加熱するとともに、使用中に、随意的には塊状体を電気的に加熱しあるいは冷却した後の1~24時間の範囲の期間にわたって、特に2~12時間、例えば3~8時間の範囲の期間にわたって、保存温度を非電気的に一定に維持するために、塊状体31に埋め込まれる例えば抵抗ヒータ33の形態を成す給電される温度調節器を含む。抵抗ヒータ33は、底部65を貫通して延びるとともに制御ユニット37に接続される電流導体34を有し、制御ユニット37は、足66の凹部67によって画定されるキャビティー内に形成される電源コネクタ35に接続される。この電源コネクタは、取り外し可能なプラグソケット型の構造、例えばStrix商標コネクタの一方側、または、電磁コネクタ、例えば誘導コネクタの一方側であってもよい。また、制御ユニット37は、使用前に塊状体31の電気加熱を制御するために塊状体31と熱接続状態の温度センサ図示せずにも接続される。例えば、制御ユニット37は、塊状体31の蓄熱のレベルをユーザに知らせるために、ユーザインタフェース、例えばLED装置に接続される。随意的に、抵抗ヒータ45が存在するときには、該ヒータが制御ユニット37により接続されて制御されてもよい。制御ユニット37は、容器4内の温度を検出するために、例えば、自律使用前に抵抗ヒータ45の給電を調整するために、あるいいは、自律使用中に塊状体31と容器4との間の熱伝達を制御するために、熱センサに接続されてもよい。後者の場合には、バルブ8を有する熱機械アクチュエータが、制御ユニット37に接続されるこの温度センサで動作する電気機械バルブによって置き換えられてもよい。そのような構成においては、自律使用中に電気機械バルブおよびセンサに命令を出すために、携帯型電気エネルギー源、例えば電池が設けられるべきである。しかしながら、所定量の熱エネルギーが熱エネルギーの形態で塊状体31に依然として蓄えられてもよい。あるいは、誘導ヒータによって加熱塊状体を加熱することもできる。塊状体31が適切に加熱されると、装置1は、外部電力源、例えば電源から分離されるとともに、熱を塊状体31から引き出してこの熱を必要に応じて容器4へ伝えることによって液体5の保存温度を自律的に維持してもよい。また、容器4は、装置1が外部電力源、例えばコンセント電源などの電源に接続される間に容器4内の液体5を加熱するための随意的な抵抗ヒータ45を含む。あるいは、予熱された液体5を容器5内へ供給することもでき、または、熱源3のみによって、すなわち、塊状体31自体が抵抗ヒータ33により加熱される間に熱を塊状体31から容器4へ伝えることによって、容器4内の液体5を予熱することができる。使用中、すなわち、電源コネクタ35が取り外されるときに、塊状体31と容器4との間の熱伝達を制御するために、塊状体31が熱バルブ8を介して容器4に接続される。具体的には、図2は、容器4と塊状体31との間のバルブ8の一般的な位置を示している。図2aおよび図2bは、図2に示される細部X,Yおよびバルブ8のそれぞれの拡大図を示している。図2aは、非熱伝導形態すなわち、閉状態のバルブ8を示しており、また、図2bは、熱伝導形態すなわち、開状態のバルブ8を示している。図3は、図2に示されるバルブ8の斜視側面図を示している。熱バルブ8は、塊状体31と容器4との間のバルブ8を介した熱伝達を制御するための熱機械アクチュエータ81を含む。熱アクチュエータ81は、容器4の壁41のその容器の外側にある凹部42内に埋め込まれており、壁41と接触する液体5と熱伝達状態にある。アクチュエータ81は、液体5との熱伝達に起因する温度閾値を通り過ぎることによって駆動される。アクチュエータ81は、ピストン83のための管路と連通する蝋を収容するチャンバ82を備える。チャンバ82内の蝋は、融解温度、すなわち閾値温度に達すると溶けて、チャンバ82内および連通管路内で膨張し、ピストン83を管路内で外側へ押し出す。蝋は、壁41を介して蝋と熱伝達状態にある液体5の一定の保存温度に対応する閾値温度で溶けるように較正される。バルブ8はゲート部材84を更に含み、このゲート部材84は、該部材84の中間部でロッド85に回動可能に取り付けられる。ロッド85は、容器4に機械的に接続されて容器と熱伝達状態にあるホルダ構造体89に固定される。ゲート部材84の第1の端部841はピストン83と協働し、また、部材84の第2の端部842は、第1の端部841をピストン83に抗して付勢するためのスプリング87、例えばスプリングブレードあるいは螺旋状の圧縮スプリングまたはトラクションスプリングと協働する。そのため、ゲート部材84は、アクチュエータ81のピストン83の移動に伴ってロッド85を中心に回動する。部材84の第2の端部842は接触部材86に固定され、接触部材86は、ゲート部材84を回動させることにより塊状体31と接触させることができあるいは塊状体から離間させることができる突出部861を有する。また、柔軟な熱ガイド88が接触部材86とホルダ構造体89とを接続し、これにより、突出部861が塊状体31と接触状態にあるときに、容器4が、接触部材86、熱ガイド88、および、ホルダ構造体89を介して塊状体31と熱伝達状態に至らされる。例えば、熱ガイドは、銅および/またはアルミニウムまたはその合金などの熱伝導性が高い金属材料から形成される。ガイド88は、一連の織りワイヤおよび/または不織りワイヤから形成され、および/または、一連の並列柔軟ブレードから形成されてもよい。したがって、チャンバ82内で溶けて膨張する蝋の作用下でピストン83がアクチュエータ81から伸び出て、液体5が容器4内でその一定の保存温度にあることが示されると、ゲート部材84は、スプリング87に応力を加えて接触部材86の突出部861を熱塊状体31から離間させ、したがって熱ガイド88を介した塊状体31から容器4への熱伝達を妨げる位置にロッド85を中心に傾けられ、それにより、容器4内の液体5の加熱が中断される。逆に、蝋が凝固してチャンバ82内に引き込み、容器4内の液体5が一定の保存温度を下回ったことが示されると、ピストン83は、ゲート84を緩めて傾けることによりピストン83を押圧するスプリング87の作用下でアクチュエータ81内に戻される。同時に、突出部861を有する接触部材86が、緩まるスプリング87の作用下で塊状体31に押し付けられ、それにより、容器4内の液体5を加熱するために熱ガイド88を介した塊状体81から容器4への熱伝達が確立される。ゲート部材84、回動ロッド85、および、接触部材86は、スプリング87およびアクチュエータ81の作用下で熱ガイド88を塊状体31から容器4への熱伝達状態に至らせるとともに該熱伝達状態から解放するための機械的な回動可能トグルを形成する。このように、熱機械アクチュエータ81は、容器4と熱伝達状態にあって、機械的なトグル84を作動させるためにその温度変化によって駆動され、それにより、熱ガイド88を塊状体31から容器4への熱伝達状態に至らせるとともに該熱伝達状態から解放する。図2に示されるように、塊状体31が容器4の外部にあってもよい。塊状体31は断熱エンベロープ6内に配置される。塊状体31は、底部65から塊状体31の対応する凹部に延びる保持ピン32を介して底部65の上側に支持されてもよい。塊状体31は、エンベロープ6の内面62から離間される容器4によって保持されてもよい。そのうちの1つが図2に破線で示される1つ以上の固定ロッド32’が、塊状体31を容器4に対して機械的に固定してもよい。本発明の一実施形態において、塊状体31は、塊状体31からエンベロープ6の外部環境1’への直接的な熱伝導をもたらす場合があるエンベロープ6と塊状体31との間のどのような直接的接触をも防止するために、ロッド32’だけによって保持される。プラスチックおよび/またはセラミック材料から形成されてもよい1または複数のロッド32’は、限られた量の熱エネルギーだけを容器4と塊状体31との間で伝える。塊状体31から容器4への制御されない熱伝達を更に制限するために、塊状体31からの熱放射を元の塊状体31に反射する隔壁36が塊状体と容器との間に設けられる。そのようなロッドを介した熱エネルギー伝達は、内側の容器4と装置1の外部環境1’との間の熱エネルギー伝達よりも少ない。熱バルブ8は、液体5が一定の保存温度に維持されるように塊状体31から容器4への更なる熱伝達を制御するように構成される。塊状体31と容器4との間の熱伝達、したがって容器4内の保存温度は、チャンバ82内の蝋の融点によって決まる。変形例においては、プラス加熱またはマイナス冷却の熱エネルギーを蓄える塊状体31を有する熱源3を、液体などの物体を収容する容器を所定の温度に維持するあるいは所定の温度に至らせるために要求時に必要に応じてエネルギー変換によって、例えば電気エネルギーを熱エネルギーに変換することによって、プラスまたはマイナスの熱エネルギーを与える熱源と置き換えることもできる。この場合、熱バルブは、熱源と容器との間の熱伝達を制御するように設けられることが好ましい。前述したように、そのような熱バルブは、容器と熱伝達状態にあり且つ容器内のこの所定の温度に対応する温度閾値を通り過ぎることにより駆動されてバルブを介した熱伝達を制御するようになっている熱機械アクチュエータを備えてもよい。バルブは、熱エネルギーを熱源から容器にあるいはその逆に案内するための熱ガイドと、熱ガイドを介した塊状体から容器へのあるいはその逆への熱伝達を確立し且つ中断するためのゲートとを備えてもよい。熱源は、例えば電池または蓄電器または他のエネルギー源の形態を成す装置内に蓄えられる非熱エネルギーを、容器内に収容される物体、例えば液体を所定の温度に至らせるおよび/または容器内のこの物体をこの温度に維持するために必要に応じて経時的に容器へ供給される熱エネルギーに変換するエネルギー変換器を含んでもよい。非熱エネルギーは、一般に、例えば電池または蓄電器内の電気エネルギーの形態で装置内に蓄えられて、抵抗器、ヒートポンプ、または、磁気クーラー等によってプラスまたはマイナスの熱エネルギーへ変換されてもよい。容器と熱伝達状態にある熱機械アクチュエータは、非熱エネルギーから熱エネルギーへの変換器のスイッチ、例えば電池または蓄電器に接続される抵抗ヒータに給電するための電気スイッチを制御するようになっていてもよい。添付図面と関連して前述したように、熱機械アクチュエータは、物理状態変化の温度を前記温度閾値に有する較正された蝋要素を含んでもよい。熱機械アクチュエータは、前述した特徴の全てを含んでもよい。添付図面に記載される装置は、飲料調製マシン、特に移動型または携帯型のマシンに都合良く組み込まれてもよい。装置の容器は、熱水源または冷水源、特にコーヒーまたはティーを調製するために10~100°Cの範囲内の温度の水源を形成してもよい。特に、飲料機は、特に水と風味材料とを混合させるための装置を介して水を容器から供給するための装置を備えてもよい。供給装置は、水を圧送するためのポンプ、例えばガスポンプと、例えば参照符号71,71に関連して前述したような容器に接続される水出口パイプとを備えてもよい。塊状体31は、プラスの熱エネルギー、すなわち熱を蓄えるためにアルミニウムから形成されてもよい。アルミニウム塊状体31は、容器内を例えば93°Cの一定の所定の保存温度に維持して容器内の水をいつでもコーヒー淹出できる適切な温度に維持するために100°Cを優に超えて加熱されてもよい。したがって、アクチュエータ81のチャンバ82内の蝋は、93°Cの融点を伴う組成を有する。そのような蝋は、例えばMagalEngineeringltd,DauphinoiseThomsonS.A.Sから市販されている。そのため、容器4内の温度が93°Cを超えると、容器4と熱伝達状態にある蝋は、チャンバ82内で溶けて膨張することにより、ピストン83を押圧して、接触要素86が塊状体31から離間する状態にトグル端部842を回動させ、それにより、熱バルブ81を介した塊状体31と容器4との間の熱伝導が中断されるととともに、特に蓋7を介した装置1の外部環境1’に向かうゆっくりとした熱損失により、容器4を冷却させることができる。逆に、容器4内の温度が93°Cを下回ると、チャンバ82内の蝋が凝固し、その結果、スプリング87の解放によってピストン83を引き込むことができ、それにより、接触要素86を伴うトグル端部842が回動されて塊状体31と接触し、そのため、塊状体31から容器4への熱伝達が確立されて、熱が塊状体31から容器4に伝わり、特に蓋7を介した熱損失が補償される。熱塊状体31には、制御ユニット37例えば、コントローラを有するPCBを介してコンセント電源に接続される加熱抵抗器33によって熱エネルギーが充填される。塊状体31は、装置1の自律性を高めるために容器4内の液体5の保存温度を優に超えて加熱されてもよい。アルミニウムは約600°Cまで加熱されてもよい。更に大きな蓄熱容量を有する塊状体31が必要とされる場合には、塊状体が例えば銅を含む異なる材料または合金から形成されてもよい。塊状体31を特定の温度、すなわち、200~600°Cまで予熱した後に特定量の水5、すなわち、100~1000mlの水5を6時間にわたって93°Cに安定的に維持するように構成される、周囲外部温度、例えば20°Cに保持される容器4、エンベロープ7、および、蓋4から成る真空フラスコ技術を有する装置1の場合には、アルミニウムの以下の塊状体31を提供できる。これらの数値例は、約3Wの典型的な熱損失を伴う真空フラスコ技術に基づいている。装置1の自律性は、その断熱を向上させて容器4および塊状体31から装置1の外部環境1’への温度損失を更に減らすことによって、あるいは、塊状体31の初期加熱または冷却温度の塊状体31の蓄熱容量を増大させることによって高められてもよい。"