"ラジカル重合性化合物と光重合開始剤を含む光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物であって、該組成物をガラス板上に硬化後膜厚が100μmとなるように製膜し、該膜に空気中で紫外線をエネルギー量1500mJ/cm2照射することにより得られる硬化物の、Nielsenの式により算出される架橋点間分子量が800以下であり、かつ該硬化物の25°Cにおける貯蔵弾性率が50~600MPaの範囲内である、光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記ラジカル重合性化合物として、A成分:ウレタンメタアクリレート、B成分:1分子内に3個以上のメタアクリロイル基を有し、ウレタン基を有さない化合物、および、C成分:1分子内に1個もしくは2個のメタアクリロイル基を有し、ウレタン基を有さない化合物を含む請求項1に記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記A成分が、ジイソシアネート化合物、数平均分子量500以上2000以下の多価アルコールおよび水酸基含有メタアクリレートから合成されるウレタンメタアクリレートである請求項2に記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記ラジカル重合性化合物中の、A成分の割合が30質量~80質量、B成分の割合が3~20質量、C成分の割合が10~60質量である請求項2または3に記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。ラジカル重合性化合物100質量部に対して、光重合開始剤を1~20質量部含む請求項1~4のいずれかに記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。請求項1~5のいずれかに記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化物からなる層を有する光記録媒体。前記硬化物からなる層が光透過層の最表層である請求項6に記載の光記録媒体。本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、ハードコート層を設けない場合でも、耐摩耗性および低反り性に優れた光透過層を有する光記録媒体を提供することを目的としている。また本発明の別の目的は、このような光記録媒体の光透過層を形成するに好適な光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を提供することである。そこで本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した結果、硬化物の架橋点間分子量および25°Cにおける貯蔵弾性率を特定の範囲内に調整することにより、耐摩耗性および低温環境下例えば5°Cでの低反り性以下、低温低反り性と呼ぶを両立させることを見出した。第1の態様において本発明は、ラジカル重合性化合物と光重合開始剤を含む光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物であって、該組成物をガラス板上に硬化後膜厚が100μmとなるように製膜し、該膜に空気中で紫外線をエネルギー量1500mJ/cm2照射することにより得られる硬化物の、Nielsenの式により算出される架橋点間分子量が800以下であり、かつ該硬化物の25°Cにおける貯蔵弾性率が50~600MPaの範囲内である、光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。第2の態様において本発明は、前記ラジカル重合性化合物として、A成分:ウレタンメタアクリレート、B成分:1分子内に3個以上のメタアクリロイル基を有し、ウレタン基を有さない化合物、C成分:1分子内に1個もしくは2個のメタアクリロイル基を有し、ウレタン基を有さない化合物を含む、第1の態様に記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。第3の態様において本発明は、前記A成分が、ジイソシアネート化合物、数平均分子量500以上2000以下の多価アルコールおよび水酸基含有メタアクリレートから合成されるウレタンメタアクリレートである第2の態様に記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。第4の態様において本発明は、前記ラジカル重合性化合物中の、A成分の割合が30質量~80質量、B成分の割合が3~20質量、C成分の割合が10~60質量である第2または第3の態様に記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。第5の態様において本発明は、ラジカル重合性化合物100質量部に対して、光重合開始剤を1~20質量部含む第1~第4の態様のいずれかに記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。第6の態様において本発明は、第1~第5の態様のいずれかに記載の光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化物からなる層を有する光記録媒体に関する。第7の態様において本発明は、第6の態様に記載の光記録媒体において、前記硬化物からなる層が光透過層の最表層である光記録媒体に関する。本発明により、ハードコート層を設けない場合でも、耐摩耗性および低反り性に優れた光透過層を有する光記録媒体が提供される。また本発明により、このような光記録媒体の光透過層を形成するに好適な光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物が提供される。本発明において、光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物以下場合により硬化性組成物とも呼ぶはラジカル重合性化合物と光重合開始剤を含む。ここで、ラジカル重合性化合物とは、ラジカルにより重合反応を起こす化合物である。そして、光記録媒体用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を前記の条件で硬化させた硬化物のNielsenの式から算出される架橋点間分子量が800以下であり、かつ25°Cにおける貯蔵弾性率が50~600MPaの範囲内である。前記架橋点間分子量および前記貯蔵弾性率がこの範囲であると、硬化物の耐摩耗性が良好である。貯蔵弾性率が100~400MPaの範囲内であると、硬化物の耐摩耗性がさらに良くなる。また、25°Cにおける貯蔵弾性率が600MPa以下であると硬化物の低温低反り性が良好であり、400MPa以下であると、低温低反り性がさらに良くなる。前記架橋点間分子量が800以下であり、かつ前記貯蔵弾性率が50~600MPaの範囲内であるようにするためには、例えば、多量の柔軟な成分を少量の多官能成分により架橋させる方法が挙げられる。柔軟な成分としては、硬化物の25°Cにおける貯蔵弾性率が400MPa以下の化合物が好ましく、200MPa以下のものがより好ましい。好ましい柔軟な成分としては、例えば、後述するA成分およびC成分が挙げられる。多官能成分とは、1分子内に2個以上の反応点を有する化合物である。多官能成分としては、1分子内の反応点の多い化合物ほど架橋点間分子量を効率的に下げることができるので好ましく、このような成分としては、後述するB成分が挙げられる。これらの成分の添加量を調整することにより、25°Cにおける貯蔵弾性率を50~600MPaの範囲内にすることが出来る。なお、Nielsenの式は以下の通りである。[Nielsenの式]Mc=293×ρ/log10107×E’/3-7.0Mc:架橋点間分子量、ρ:密度[g/cm3]、E’:20~200°Cの測定範囲における粘弾性測定における貯蔵弾性率の最小値[MPa]。本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物としては、硬化速度の観点から、メタアクリレート化合物を主成分とするラジカル硬化型樹脂組成物が好ましい。メタアクリレート化合物は、特に限定されず、例えば、UVEB硬化ハンドブック-原料編1985年、高分子刊行会などに記載されている。尚、本発明において、メタアクリはアクリ又はメタクリを示す。活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の構成としては、ウレタンメタアクリレート{A成分}、1分子内に3個以上のメタアクリロイル基を有し、ウレタン基を有さない化合物{B成分}、1分子内に1個もしくは2個のメタアクリロイル基を有し、ウレタン基を有さない化合物{C成分}、光重合開始剤{D成分}を含むことが好ましい。A成分A成分はウレタンメタアクリレートである。A成分は分子内にメタアクリロイル基とウレタン基を有する化合物であり、硬化物の貯蔵弾性率を小さくし、低反り性を向上させる成分である。A成分の具体例としては、イソホロンジイソシアネート、ビス4-イソシアナトシクロヘキシルメタン、1,2-水添キシリレンジイソシアネート、1,4-水添キシリレンジイソシアネート、水添テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等のジイソシアネート化合物と、ポリプロピレングリコール類、ポリテトラメチレングリコール、ポリラクトンポリオール類、ポリカーボネートジオール類、テトラヒドロフラン-ネオペンチルグリコール共重合体類、N-メチル-N-2-ヒドロキシエチル-4-ヒドロキシブタナミドのようなアミドジオール類等の多価アルコールと、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート及び4-ヒドロキシブチルメタアクリレート等の水酸基含有メタアクリレートとから合成される化合物が挙げられる。硬化物の25°Cにおける貯蔵弾性率を低くする観点から、多価アルコールの数平均分子量は500以上であることが好ましい。また、硬化物の架橋点間分子量を低くする観点から、多価アルコールの数平均分子量は2000以下であることが好ましい。なお、2種以上の多価アルコールを使用する場合の多価アルコールの数平均分子量は、それぞれの多価アルコールの数平均分子量とモル比の積の和とする。硬化直後の低反り性以下、初期反り性と呼ぶ、低温低反り性および耐摩耗性を両立するためには、A成分1分子中のメタアクリロイル基の数は2個が好ましい。A成分の使用割合は、ラジカル重合性化合物中すなわちラジカル重合性化合物全体を100質量としたとき、30~80質量の範囲内が好ましい。下限値は40質量以上がより好ましく、上限値は70質量以下がより好ましい。A成分の量が30質量以上の場合、硬化物の初期低反り性および低温低反り性が良くなる。また、80質量以下の場合、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度が低くなり、塗装作業性が良くなる。B成分B成分は、1分子内に3個以上のメタアクリロイル基を有し、ウレタン基を有さない化合物である。B成分は、硬化物の架橋点間分子量を小さくさせることにより、耐摩耗性を向上させる成分である。1分子内に有するメタアクリロイル基は、耐摩耗性の観点から4個以上が好ましい。一方、低反り性の観点から、6個以下が好ましい。B成分の具体例としては、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリスエトキシレーテッドトリメチロールプロパントリメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、エトキシレーテッドペンタエリスリトールトリメタアクリレート、エトキシレーテッドペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、トリス2-アクリロイルオキシエチルイソシアヌレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート及びカプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートが挙げられる。耐摩耗性の観点から、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートが特に好ましい。B成分の使用割合は、ラジカル重合性化合物中、3~20質量の範囲内が好ましい。下限値は5質量以上がより好ましい。上限値は10質量以下がより好ましい。B成分の量が3質量以上の場合、硬化物の耐摩耗性が良くなる。また、20質量以下の場合、硬化物の初期反り性が良くなる。C成分C成分は、1分子内に1個もしくは2個のメタアクリロイル基を有し、ウレタン基を有さない化合物である。C成分は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度を下げる希釈成分であり、さらに硬化物の貯蔵弾性率を下げることにより低温低反り性を向上させる成分である。C成分の具体例としては、以下のものが挙げられる。1分子内に2個のメタアクリロイル基を有する化合物として、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリブチレングリコールジメタアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタアクリレート、ビス2-アクリロイルオキシエチル-2-ヒドロキシエチルイソシアヌレート、ジメタアクリロイルポリエトキシレーテッドビスフェノールA、ジメタアクリロイルポリプロポキシレーテッドビスフェノールA、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、ポリエチレンングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジメタアクリレートなどが挙げられる。一方、1分子内に1個のメタアクリロイル基を有する化合物として、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、2-エチル-ヘキシルメタアクリレート、2-エチル-2-メチル-1,3-ジオキソラン-4-イル-メチルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート、エチレンオキサイド変性リン酸メタアクリレート、カプロラクトン変性リン酸メタアクリレート、フェニルオキシエチルメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、フェニルジエチレングリコールメタアクリレート、ノニルフェニルオキシエチルメタアクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチルメタアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレートが挙げられる。25°Cにおける貯蔵弾性率を低くする観点から、ジメタアクリロイルポリエトキシレーテッドビスフェノールA、ジメタアクリロイルポリプロポキシレーテッドビスフェノールA、フェノキシエチルメタアクリレート、フェニルジエチレングリコールメタアクリレート、ノニルフェニルオキシエチルメタアクリレートのようなアルキレンオキサイドにより変性された化合物が好ましい。一方、希釈性の観点から、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレートが好ましく。低温低反り性の観点から、ラウリルメタアクリレート、フェニルジエチレングリコールメタアクリレート、ノニルフェニルオキシエチルメタアクリレートが好ましい。C成分の使用割合は、ラジカル重合性化合物中、10~60質量の範囲内が好ましい。下限値は20質量以上がより好ましく、上限値は50質量以下がより好ましい。C成分の量が10質量以上の場合、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度が低くなり、塗装作業性が良くなる。また、硬化物の低温低反り性が良くなる。一方、60質量以下の場合、硬化物の耐摩耗性が良くなる。D成分D成分は光重合開始剤であり、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を活性エネルギー照射により効率よく硬化させるための成分である。D成分の具体例としては、ベンゾフェノン、4-メチルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン、メチルオルトベンゾイルベンゾエイト、4-フェニルベンゾフェノン、t-ブチルアントラキノン、2-エチルアントラキノン、ジエトキシアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、オリゴ{2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノン}、ベンジルジメチルケタール、1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、2-メチル-4-メチルチオフェニル-2-モルホリノ-1-プロパノン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン-1、ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキサイド、2-ヒドロキシ-1-{4-4-2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオニルベンジルフェニル}-2-メチルプロパン-1-オン及びメチルベンゾイルホルメートが挙げられる。これらの中で、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化性及び硬化物の難黄変性の観点から、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン及び1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトンが好ましい。本発明において、D成分の使用割合は、硬化性組成物の空気雰囲気中での硬化性の観点から、ラジカル重合性化合物の合計100質量部に対し、1~20質量部の範囲内が好ましい。下限値は3質量部以上がより好ましく、上限値は10質量部以下がより好ましい。D成分の量が1質量部以上の場合、硬化性が良くなる。また、20質量部以下の場合、硬化物が黄変しにくい。その他本発明においては、本発明の特性が損なわれない範囲で、硬化性組成物中に、例えば、A~C成分以外のラジカル重合性化合物、防汚剤、スリップ剤、密着付与剤、熱重合開始剤、酸化防止剤や光安定剤、光増感剤、熱可塑性樹脂、レベリング剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤、無機フィラー、有機フィラー及び表面有機化処理した無機フィラー等の公知の添加剤を適宜配合することができる。なお、これらの添加剤にはメタアクリロイル基を有するシリコーン類、リン酸エステル類が含まれるが、本発明において、これらの化合物はメタアクリロイル基を含むものであってもA~C成分に含めないものとする。特に、硬化性組成物が、防汚剤およびスリップ剤を含むことが好ましい。防汚剤としては、硬化性組成物がシリコーンもしくはフッ素系界面活性剤を含むことが好ましい。一方、耐摩耗性の観点から硬化性組成物がスリップ剤を含むことが好ましい。防汚性およびスリップ性の両方の効果を有することから、硬化性組成物がシリコーン系界面活性剤を含むことが特に好ましい。一般的なシリコーン系界面活性剤は下記式1で表される。式1においてxは正の整数を表し、スリップ性の観点から、xは45~230の範囲内が好ましい。また、他の樹脂成分との相溶性を高めるために、有機変性されているものが好ましく、有機官能基としては、アルキル基、エチレンオキサイド基、プロピレンオキサイド基、アラルキル基、ポリエステル基、メタアクリロイル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基などが挙げられる。硬化性組成物は、ダストやゲル物等の異物の存在による読み取り又は書き込みエラーを防止するために、5μm以上、好ましくは1μm以上の異物を除去できるろ過フィルターを用いてろ過することが好ましい。ろ過フィルターの素材としては、例えば、セルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン及びナイロンが挙げられる。光記録媒体は支持基体上に情報記録面を有し、この情報記録面上に光透過層を有する構造を具備することができる。また、この光透過層を通して記録光又は再生光が入射して、情報記録面に情報を記録したり、情報記録面の情報を読み出したりできる。光記録媒体に使用される支持基体としては、例えば、金属、ガラス、セラミックス、紙、木材、プラスチック及びこれらの複合材料が挙げられる。特に、従来の光ディスク製造プロセスを利用できる点で、メチルメタクリレート系樹脂、ポリエステル、ポリ乳酸、ポリカーボネート、アモルファスポリオレフィン等の熱可塑性樹脂が好適である。情報記録面の材料としては特に限定されず、読み取り専用型媒体、相変化型記録媒体、ピット形成タイプ記録媒体、光磁気記録媒体等に適用可能な材料を必要に応じて使用することができる。例えば、金、銀、銀PdCu合金、銀InTeSb合金、銀InTeSbGe合金、アルミニウム、AlTi合金、GeSbTe合金、GeSnSbTe合金、SbTe合金、TbFeCo合金及び色素が使用可能である。情報記録面の少なくとも一方の側に、情報記録面の保護やレーザー光の反射率を変化させるといった光学的効果を目的として、SiN、ZnS、SiO2等の誘電体層を設けることができる。光透過層は前述の硬化性組成物の硬化物からなることができる。光透過層の厚みは0.5~300μmが好ましい。光透過層の厚みは1~200μmがより好ましく、1.5~150μmがさらに好ましい。また、情報記録面上への記録及び再生のために400nm程度のレーザー光に対する透明性を有していることが好ましい。光透過層に気泡が存在しても読み取り又は書き込みエラーの原因となるため、硬化性組成物は予め真空、超音波振動若しくは遠心回転条件下、又はその組み合わせの条件下において、脱気を行うことが好ましい。本発明の硬化性組成物は活性エネルギー線を照射することにより硬化させることができる。活性エネルギー線としては、例えば、α線、β線、γ線、X線、紫外線及び可視光線が挙げられる。作業性および硬化性の観点から紫外線が特に好ましい。紫外線を照射する光源としては、高圧水銀灯、メタルハライドランプ、キセノンフラッシュランプ、LEDランプなどが挙げられる。活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化性および硬化物の耐摩耗性の観点から、高圧水銀灯およびメタルハライドランプが特に好ましい。活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、例えば、支持基体上に形成された情報記録面の上に、スピンコート法、スプレーコート法、ブラシコート法等の公知の塗工方法で塗工される。この塗膜の厚みとしては、硬化後に10~300μmの厚みになるようにすることが好ましい。また、50~150μmの厚みにすることがより好ましい。上記で得られた被膜は、活性エネルギー線により硬化され、情報記録面上に硬化性組成物の硬化物からなる光透過層が形成され、光記録媒体が得られる。上記の被膜に活性エネルギー線を照射する雰囲気としては、空気中又は窒素、アルゴン等の不活性ガス中のいずれでもよいが、製造コストの点で空気中が好ましい。本発明によれば、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化物が耐摩耗性に優れるため、記録媒体の最表層として使用することができ、従来の光透過層の外側に更にハードコート層を設ける場合に比べ生産性に優れる。ただし、さらに防汚性および耐摩耗性を向上させる目的で、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化物上にさらにハードコート層を設けても良い。実施例における評価項目及びその評価方法を以下に示す。1貯蔵弾性率、架橋点間分子量ガラス板上に、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物をベーカーアプリケーターModel:SC-8310、上島製作所株製を用いて、硬化後膜厚が100μmとなるように製膜し、空気中で、高圧水銀灯により紫外線をエネルギー量1500mJ/cm2株オーク製作所製UV-351SN型商品名にて測定照射し、硬化物を得た。この硬化物をガラス板から剥がし、粘弾性アナライザーRSA-II商品名、ティーエーインスツルメント製用いて、20°C~200°Cの温度範囲の粘弾性測定を行い、25°Cにおける貯蔵弾性率、貯蔵弾性率の最小値を測定した周波数11rad/秒、昇温速度3°C/分。また、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を内径27mm、深さ6mmのポリエチレン製容器中に、すりきりまで充填し、空気中で、高圧水銀灯により紫外線をエネルギー量3000mJ/cm2株オーク製作所製UV-351SN型商品名にて測定照射し、硬化物を得た。得られた硬化物をポリエチレン製容器から取り出し、JIS-K6258に準拠した自動比重測定装置SGM-7商品名、メトラートレド製を用い、硬化物の25°Cにおける密度を測定した。これらの測定値20°C~200°Cの測定範囲における貯蔵弾性率の最小値、25°Cにおける密度をNielsenの式に代入し、架橋点間分子量を算出した。貯蔵弾性率および架橋点間分子量の判定基準は以下の通りである。貯蔵弾性率25°C◎:貯蔵弾性率25°Cが100MPa以上、400MPa以下。○:貯蔵弾性率25°Cが50MPa以上、100MPa未満、もしくは400MPaを超えるが600MPa以下。×:貯蔵弾性率25°Cが50MPa未満、もしくは600MPa以上架橋点間分子量○:架橋点間分子量が800以下。×:架橋点間分子量が800を超える。2粘度単位:mPas硬化性組成物の粘度をE型粘度計TVE-20商品名。東機産業株製にて25°Cで測定した。3耐摩耗性BD-R/REDiscTesterBDT-203商品名。エキスパートマグネティックス株製を用いて、書込み速度2倍速にて信号を記録した。JISK7204摩耗輪によるプラスチック摩耗試験に準拠し、ROTARYABRASIONTESTER商品名。株東洋精機製を使用し、摩耗輪CS-10F、2.5N250gf荷重にて5回転摩耗した。圧縮空気にて、摩耗輪の削りカスを除去した後、ディスクの電気特性Jitter値を測定し、耐摩耗性の判定を行った。耐摩耗性の判定基準は次の通りである。◎:Jitter値=8.0未満。○:Jitter値=8.0以上10.0未満。×:Jitter値=10.0以上。4低反り性a初期反り性IOPCbluTilt-scanner商品名。dr.schwabInspectionTechnologyGmbH製を用い、23°C、相対湿度50環境下にて測定した反り角以下初期反り角と呼ぶを測定した。尚、反り角とは、光記録媒体の中心から48mm位置におけるRadialTiltを意味する。初期反り性の判定基準は以下の通りである。◎:初期反り角の絶対値が0.40°以内。○:初期反り角の絶対値が0.40°を超えるが、0.60°以内。×:初期反り角の絶対値が0.60°を超える。b低温低反り性上記aにて初期反り角を測定した試料を、5°C、相対湿度50環境下で1時間静置した後、上記IOPCbluTilt-scannerを用い、5°C、相対湿度50下にて反り角を測定した。低温反り変化量=ここで測定した反り角-上記aで測定した初期反り角とし、判定基準は以下の通りである。◎:低温反り変化量の絶対値が0.40°以内。○:低温反り変化量の絶対値が0.40°を超えるが、0.60°以内。×:低温反り変化量の絶対値が0.60°を超える。[合成例1]ウレタンアクリレートUA1成分Aの製造5リットルの4つ口フラスコに、イソシアネート化合物として、2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート/2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートの質量比が60/40の混合物商品名:VESTANATTMDI、デグサ製1.5mol315g及び反応触媒としてジブチル錫ジオクテート300ppm0.27gを仕込んでウォーターバスでフラスコ内温が60°Cになるように加熱した。次いで、フラスコ内温を70°Cに保ち、得られた混合物を撹拌しながら、この混合物中に、多価アルコールとしてポリテトラメチレングリコール商品名:PTG-850SN、保土ヶ谷化学株製、数平均分子量8500.4mol340g及びN-メチル-N-2-ヒドロキシエチル-4-ヒドロキシブタナミド数平均分子量1650.1mol16.5gの均一溶液を、40°Cに保温した状態で側管付きの滴下ロートを用いて4時間の等速滴下で加え、更に、同温度で2時間攪拌して反応させた。その後、フラスコ内温を75°Cに上げ、フラスコ内温を75°Cに保ちながら、2-ヒドロキシエチルアクリレート2mol232gを、滴下ロートを用いて2時間の等速滴下で加え、更に、フラスコ内温を75°Cに保ちながら、4時間攪拌してウレタンアクリレートウレタンアクリレートUA1というを得た。なお、使用した2種類の多価アルコールの数平均分子量は713であった。[合成例2]イソシアネート化合物として、イソホロンジイソシアネート1mol222g、多価アルコールとしてポリテトラメチレングリコール商品名:PTG-850SN、保土ヶ谷化学株製、数平均分子量8500.3mol255g及びN-メチル-N-2-ヒドロキシエチル-4-ヒドロキシブタナミド数平均分子量1650.2mol33gを用いたことと、2-ヒドロキシルエチルアクリレートの添加量を1mol116gとしたこと以外は、合成例1と同様にしてウレタンアクリレートウレタンアクリレートUA2というを得た。なお、使用した2種類の多価アルコールの数平均分子量は576であった。[合成例3]イソシアネート化合物として、イソホロンジイソシアネート1mol222g、多価アルコールとして、ポリカプロラクトングリコール商品名:プラクセル205、ダイセル化学工業株製、質量平均分子量5300.4mol212g、及びN-メチル-N-2-ヒドロキシエチル-4-ヒドロキシブタナミド数平均分子量1650.1mol16.5gを用いたことと、2-ヒドロキシエチルアクリレートの添加量を1mol116gとしたこと以外は、合成例1と同様にして、ウレタンアクリレートウレタンアクリレートUA3というを製造した。なお、使用した2種類の多価アルコールの数平均分子量は457であった。[実施例1]表1に示す配合割合質量部で各原料を配合し、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を調製した。情報記録層を有するポリカーボネート樹脂製光ディスク基板直径12cm、板厚1.1mm、反り角0度の情報記録層上に、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を、空気中、雰囲気温度23°C、相対湿度50の環境下、スピンコーターを用いて塗工した。さらに、塗工面の上方より、高圧水銀灯を用いて、積算光量1500mJ/cm2のエネルギー量UV光量計、UV-351SN型、株オーク製作所製にて測定で紫外線を照射、塗膜を硬化させて、平均膜厚が100μmの硬化物層を有する評価用試料光ディスクを得た。評価結果を表1に示す。[実施例2~10及び比較例1]表1に示す配合割合質量部で各原料を配合し、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を調製し、実施例1と同様に評価用試料を作製した。評価結果を表1に示す。比較例1記載の組成物は、A~D成分を含んでいるものの、硬化物の25°Cにおける貯蔵弾性率が600MPaを超え、さらに架橋点間分子量が800を超えているため、耐摩耗性および低温低反り性が不良である。表1中の略号は、以下の化合物を示す。A成分UA1:合成例1で得たウレタンアクリレートUA1UA2:合成例2で得たウレタンアクリレートUA2UA3:合成例3で得たウレタンアクリレートUA3B成分DPHA:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート商品名:DPHA、日本化薬株製TMPTA:トリメチロールプロパントリアクリレート商品名:カヤラッドTMPTA、日本化薬株製TAIC:トリス2-アクリロイルオキシエチルイソシアヌレート商品名:アロニックスM-315、東亞合成株製C成分PPGDA:ポリプロピレングリコールジアクリレート商品名:APG-700、新中村化学株製NPGDA:ネオペンチルグリコールジアクリレート商品名:カヤラッドNPGDA、日本化薬株製LA:ラウリルアクリレート商品名:LA、大阪有機化学工業株製THFA:テトラヒドロフルフリルアクリレート商品名:ビスコート150、大阪有機化学工業株製FA512:ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート商品名:ファンクリルFA-512AS、日立化成工業株製MEDA:2-エチル-2-メチル-1,3-ジオキソラン-4-イル-メチルアクリレート商品名:MEDOL-10、大阪有機化学工業株製D成分HCPK:1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトンイルガキュア184、BASFジャパン株製スリップ剤BYK-333:シリコーン系スリップ剤商品名:BYK-333、ビックケミージャパン株製金属への密着付与剤APMA:2-メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート商品名:カヤマーPM-2、日本化薬株製"