ウレタン樹脂が下記aの物性を有する水性ウレタン樹脂および下記bの物性を有するヒュームドシリカからなる水性ウレタン樹脂組成物に、塩化ビニル系共重合体エマルジョンもしくはアクリル系共重合体エマルジョンの処理剤を配合したことを特徴とする壁紙用防汚性組成物。a100モデュラス100~200[kg/cm2]抗張力200~250[kg/cm2]伸長力200~280[]b比表面積:77~190[m2/g]見掛け比重15/100[g/l]平均粒子径1.2~3.5[μm]塩化ビニル系共重合体エマルジョンもしくはアクリル系共重合体エマルジョンの処理剤100重量部に対して水性ウレタン樹脂組成物を1~50重量部配合したことを特徴とする請求項1に記載の壁紙用防汚性被覆組成物。本発明は、上述したような従来の積層壁紙の問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、表面強度に優れ、汚れが付きにくく、汚れが落ちやすいといった防汚性被覆組成物を提供することにある。上記課題を解決すべく鋭意努力を重ねた結果、特定の水性ウレタン樹脂に特定のヒュームドシリカを配合した水性ウレタン樹脂組成物に特定の処理剤を配合することにより、上記課題が解決しうることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下を要点とするものである。1ウレタン樹脂が下記aの物性を有する水性ウレタン樹脂および下記bの物性を有するヒュームドシリカからなる水性ウレタン樹脂組成物に、塩化ビニル系共重合体エマルジョンもしくはアクリル系共重合体エマルジョンの処理剤を配合したことを特徴とする壁紙用防汚性組成物。a100モデュラス100~200[kg/cm2]抗張力200~250[kg/cm2]伸長力200~280[]b比表面積:77~190[m2/g]見掛け比重15/100[g/l]平均粒子径1.2~3.5[μm]2塩化ビニル系共重合体エマルジョンもしくはアクリル系共重合体エマルジョンの処理剤100重量部に対して水性ウレタン樹脂組成物を1~50重量部配合したことを特徴とする1に記載の壁紙用防汚性被覆組成物。本発明の構成を採用することにより、表面特性表面強度、耐汚染性に優れた壁紙用防汚性組成物を得ることができる。本発明における壁紙用の防汚性被覆は、水性ウレタン樹脂に特定の物性のヒュームドシリカを配合した水性ウレタン樹脂組成物からなる水性ウレタン樹脂組成物に、塩化ビニル系共重合体エマルジョンもしくはアクリル系共重合体エマルジョンの処理剤を配合したことを特徴とするものである。水性ウレタン樹脂組成物に用いられるウレタン樹脂は下記の物性を有するものである。a100モデュラス100~200[kg/cm2]抗張力200~250[kg/cm2]伸長力200~280[]ウレタン樹脂が上記物性aの範囲を外れると、剛性、柔軟性が損なわれ好ましくない。本発明で水性ウレタン樹脂組成物に配合されるヒュームドシリカとは、下記bの物性を有する微細シリカである。b比表面積:77~190[m2/g]見掛け比重15/100[g/l]平均粒子径1.2~3.5[μm]ヒュームドシリカの配合量は、水性ウレタン樹脂100重量部に対して、0.1~5重量部配合すればよい。0.1重量部未満では、汚れ防止効果が充分でなく、5重量部を超えて配合しても汚れ防止効果の向上が余りなく、経済的に不利である。上記の水性ウレタン樹脂組成物に配合される処理剤は、塩化ビニル系共重合体エマルジョンもしくはアクリル系共重合体エマルジョンである。本発明の防汚性被覆組成物から得られた被膜は加工温度下でも極めて高いエルスティシティelasticityを示し、現在市販されている処理剤の耐汚染性を向上させることができるが、混合比率は、市販のもの100重量部に対して、1~50重量部で有効である。本発明の防汚性被覆組成物を配合しうる処理剤とは、例えば塩化ビニル系共重合体エマルジョン及びアクリル系共重合体エマルジョンからなる群より選ばれる少なくとも1種の処理剤である。これらの処理剤100重量部に対して、上記の組成物を1~50重量部配合することができる。本発明の壁紙用防汚性被覆組成物により、被覆されて防汚性が向上する壁紙としては特に限定されないが、例えば、汚れ防止機能を有するフィルム汚れ防止壁紙等が挙げられる。以下、本発明の防汚性被覆組成物で被覆した積層壁紙で説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。実施例で使用した水性ウレタン樹脂組成物の組成水性ウレタン樹脂商品名ウレタンHRP-012、三芳化学株式会社製100重量部にヒュームドシリカ商品名SS-50F、東ソーシリカ株製2重量部配合した水性ウレタン樹脂組成物を調製した。水性ウレタン樹脂とヒュームドシリカの物性は下記のとおりである。ウレタンHRP-012100モデュラス110[kg/cm2]抗張力200[kg/cm2]伸長力250[]SS-50F比表面積82[m2/g]見掛比重20[g/l]平均粒子径1.2[μm]上記水性ウレタン樹脂組成物に、下記の比率で処理剤を混合して、壁紙用防汚性組成物を作成した。実施例1表1に示した塩化ビニル樹脂組成物をミキサーで混合し、混練機でゲル化を進めた後、ミキシングロールを経由して混練物をカレンダーへ供給し、ロール温度135°Cで、厚さ0.12mmのシート状に成形し、紙質基材普通紙上に塩化ビニル樹脂組成物を貼り合わせ、巻き取った。前記の水性ウレタン樹脂組成物20重量部に処理剤として塩化ビニル系共重合体エマルジョン商品名HD-057、日信化学工業株製を100重量部配合した壁紙用防汚性被覆組成物をグラビア印刷機で、塩化ビニル樹脂層へ全面印刷して、炉内乾燥した。乾燥温度は120°Cであった。次いで、入口温度70°C、出口温度250°Cに設定した加熱炉により加熱し、発泡剤を発泡させた。さらに、エンボスロール圧力6~8kg/cm2、エンボスロール温度40~60°C、エンボステンション30~50kgでエンボス加工した。実施例2表2に示したペースト状塩化ビニル樹脂組成物をミキサーで混合し、コーターで紙質基材普通紙にコーティングした200g/m2。コーティング後、連続的に135~165°Cで加熱セットして巻き取った。前記の水性ウレタン樹脂組成物20重量部に処理剤としてアクリル系共重合体エマルジョン商品名DEX-35改、日信化学工業株製を100重量部配合した壁紙用防汚性被覆組成物をグラビア印刷機で塩化ビニル樹脂層へ全面印刷して、炉内乾燥した。乾燥温度は120°Cであった。次いで、入口温度70°C、出口温度220°Cに設定した加熱炉により加熱し、発泡剤を発泡させた。さらに、エンボスロール圧力6~8kg/cm2、エンボスロール温度40~60°C、エンボステンション30~50kgでエンボス加工した。比較例1市販の塩化ビニル樹脂がコーティングされた壁紙を比較例1とした。試験例実施例1、2で調製した積層壁紙と比較例1の壁紙の汚れ防止性を測定し、その結果を表3に示した。なお汚れ防止試験は、壁紙工業会発行の汚れ防止壁紙性能規定に従った。汚れ防止試験表3に示した結果より明らかなとおり、本発明の防汚性被覆組成物で被覆した壁紙は、市販品の壁紙と比して、汚れ防止性に優れていることが分かった。本発明の防汚性被覆組成物で被覆した積層壁紙が汚れ防止性に優れるのは、ヒュームドシリカを配合した水性ウレタン樹脂の被膜は、壁紙を製造する温度下で大きなエラスティシティelasticityを示すため、発泡時発泡層の膨張、エンボス加工の加圧によっても、部分的な被膜の切断、微亀裂が生じないため、耐汚染性が向上するものと思われる。現在当業界において使用されている表面処理剤は、壁紙の加工温度下で同様な物理的応力を受けた場合、プラスティシティplasticityのみが大きいために、発泡時の発泡層の膨張、エンボス時の加圧によって、部分的に極度に延伸されると微亀裂や破断が生じて耐汚染性が低下するものと思われる。表3に示した結果から明らかなように、本発明の防汚性被覆組成物は、水性汚れ及び油性汚れの防止効果に優れていることが認められる。本発明の防汚性被覆組成物が汚れ防止性に優れるのは、ヒュームドシリカを配合した水性ウレタン樹脂から得られる被膜は、壁紙を製造する温度下で大きなエラスティシティelasticityを示すため、発泡時発泡層の膨張、エンボス加工の加圧によっても、部分的な被膜の切断、微亀裂が生じないため、耐汚染性が向上するものと思われる。