光源からの光を制御する照明装置用光学部品であって、透明基板と、前記透明基板の一方の面上の一部に形成された、前記光源からの光を反射するための反射部と、を備えることを特徴とする照明装置用光学部品。前記反射部は、前記透明基板の一方の面上に形成された凸部を備え、前記凸部は、前記透明基板に対して傾斜した反射面を有することを特徴とする請求項1に記載の照明装置用光学部品。前記凸部は、メッキ可能な第1材料により形成され、前記反射面は、前記凸部の傾斜面にメッキを付与することにより形成され、前記透明基板のうち前記光源からの光が透過する透過部は、メッキが付き難い第2材料で形成されることを特徴とする請求項2に記載の照明装置用光学部品。前記凸部と前記透過部は、前記第1材料と前記第2材料の二色成形により一体的に形成されることを特徴とする請求項3に記載の照明装置用光学部品。光源と、前記光源からの光を制御する請求項1から4のいずれかに記載の照明装置用光学部品と、を備えることを特徴とする照明装置。しかしながら、特許文献1に記載の照明装置においては、LED光源からの光が2枚の反射板間を何度も反射を繰り返すので、照射光量が低下する可能性がある。本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、好適に配光を広げることのできる照明装置用光学部品および照明装置を提供することにある。上記課題を解決するために、本発明のある態様の照明装置用光学部品は、光源からの光を制御する照明装置用光学部品であって、透明基板と、透明基板の一方の面上の一部に形成された、光源からの光を反射するための反射部とを備える。反射部は、透明基板の一方の面上に形成された凸部を備えてもよい。凸部は、透明基板に対して傾斜した反射面を有してもよい。凸部は、メッキ可能な第1材料により形成され、反射面は、凸部の傾斜面にメッキを付与することにより形成され、透明基板のうち光源からの光が透過する透過部は、メッキが付き難い第2材料で形成されてもよい。凸部と透過部は、第1材料と第2材料の二色成形により一体的に形成されてもよい。本発明の別の態様は照明装置である。この照明装置は、光源と、光源からの光を制御する上述の照明装置用光学部品とを備える。本発明によれば、好適に配光を広げることのできる照明装置用光学部品および照明装置を提供できる。図1は、本発明の実施形態に係る照明装置を示す。図1に示す照明装置10は、電球型の照明装置であり、光源としてのLED12と、LED12からの光を制御する照明装置用光学部品14と、LED12および照明装置用光学部品14を囲うガラスカバー16と、照明装置10を照明器具に取り付けるための口金18とを備える。LED12は、発光面12aを照明装置10の前方に向けた状態でガラスカバー16内に配置されている。照明装置用光学部品14は、ガラスカバー16内の中央付近に、LED12と対向するように配置された円盤状の部材である。照明装置用光学部品14は、LED12からの光の一部を透過し、別の一部を反射することで、照明装置10の配光を制御する。図2aおよびbは、照明装置用光学部品14の構造を説明するための図である。図2aは照明装置用光学部品14の断面図を示し、図2bは照明装置用光学部品14の平面図を示す。図2aおよびbに示すように、照明装置用光学部品14は、光透過性樹脂により形成された円盤状の透明基板20と、透明基板20のLED12と対向する面以下、LED対向面と呼ぶ20aの一部に形成された第1反射部22および第2反射部24とを備える。第1反射部22は、LED対向面20aの中央部から突出する円錐台状凸部22aから構成されている。円錐台状凸部22aは、光透過性樹脂により透明基板20と一体に形成されている。円錐台状凸部22aの側面22bには金属メッキが付着されており、LED12からの光を反射する反射面とされている。この反射面は、LED対向面20aに対して傾斜している。また、円錐台状凸部22aの上面22cには金属メッキが付着されておらず、LED12からの光を透過する透過面とされている。第2反射部24は、第1反射部22の周囲を囲うようにLED対向面20aから突出する環状凸部24aから構成されている。円錐台状凸部22aは、光透過性樹脂により透明基板20と一体に形成されている。図2aに示すように、環状凸部24aは、LED対向面20aに対して傾斜した斜面24bを有する。この斜面24bには金属メッキが付着されており、LED12からの光を反射する反射面とされている。第1反射部22および第2反射部24の反射面は、LED12からの光を拡散して反射する拡散反射面に形成されてもよいし、LED12からの光を正反射する正反射面に形成されてもよい。正反射とは、入射角と出射角が等しい反射である。透明基板20における金属メッキが付着されていない部位26は、LED12からの光を透過する。LED12からの光を透過する透明基板20の部位26を適宜透過部26と呼ぶ。本実施形態に係る照明装置用光学部品14は、一つの金型上で途中金型の一部を入れ替えて2種類の樹脂を射出成形する二色成形により製造することができる。例えば、メッキ可能な樹脂材料とメッキが付き難い樹脂材料を選択して二色成形を行う。この場合、金属メッキ処理が必要な円錐台状凸部22aおよび環状凸部24aはメッキ可能な樹脂材料で成形し、メッキ処理が必要ない透明基板20の透過部26は、メッキが付き難い樹脂材料で成形する。メッキ可能な樹脂材料としてはABS樹脂を例示でき、メッキが付き難い樹脂材料としてはポリカーボネートを例示できる。ポリカーボネートは、ABS樹脂よりも透過率が高い。従って、ポリカーボネートとABS樹脂を用いて二色成形を行うことにより、メッキ処理を確実に行いつつ、ABS樹脂のみで成形した場合よりも光利用効率を高めることができる。なお、ここではポリカーボネートとABS樹脂を例示したが、これらの材料に限定されない。第1反射部22および第2反射部24の反射面を正反射面にする場合には、ABS樹脂の上にCu等のメッキを施し、更にその上にAgのメッキ処理を施す。これにより、反射率90以上の反射面を作ることができる。第1反射部22および第2反射部24の反射面を散乱反射面にする場合には、ABS樹脂の部分に例えば、酸化チタン、二酸化チタンやカルシウム等の無機重点剤を加えた熱可塑性材料を使用すればよい。以上のように構成された照明装置用光学部品14は、照明装置用光学部品14の中心軸AxがLED12の発光面と垂直に交わるようにガラスカバー16内に配置される。照明装置用光学部品14の中心軸Axは、LED12の発光面の中心を通る。図3は、本実施形態に係る照明装置10の発光の様子を示す。図3に示すように、LED12から出射された光の一部は、照明装置用光学部品14の透過部26を透過し、ガラスカバー16を介して照明装置10の前方に照射される。また、LED12から出射された光の別の一部は、第1反射部22および第2反射部24により反射され、ガラスカバー16を介して照明装置10の側方および後方に照射される。このように、本実施形態に係る照明装置10によれば、透明基板20の一部に第1反射部22および第2反射部24を形成した非常に簡易な構造の照明装置用光学部品14を用いることにより、LED12から出射された光を照明装置10の前方だけでなく、側方および後方にも照射でき、配光を広げることができる。また、本実施形態に係る照明装置10によれば、照明装置用光学部品14を用いることにより、反射を繰り返すことなく光を制御できるため、光量の減衰無く所望の方向にムラ無く光を照射することができ、光利用効率が高く、ムラのないLED照明を作り出すことができる。第1反射部22の側面22bおよび第2反射部24の斜面24bの透明基板20に対する傾斜角度は、必要とされる配光特性に応じて適宜設定することができる。上述の実施形態では、メッキ可能な樹脂材料としてABS樹脂を例示したが、ABS樹脂に代えてCu等のメッキが可能な他の熱可塑性樹脂も使用することができる。また、Agメッキに代えて、Niメッキを使用することもできる。上述の実施形態では、照明装置用光学部品14を電球型のLED照明装置に適用した例について説明したが、照明装置用光学部品14は直管型のLED照明装置や面型のLED照明装置に適用することもできる。また、上述の実施形態では、照明装置用光学部品14を二色成形により製造する例について説明したが、金属で第1反射部22および第2反射部24を予め形成しておき、その後この金属の第1反射部22および第2反射部24をインサート成形することにより照明装置用光学部品14を製造してもよい。上述の実施形態では、第2反射部24を一つの環状凸部24aで構成したが、第2反射部24は複数の環状凸部から構成されてもよい。また、第2反射部24は環状である必要はなく、例えばLED対向面20a上に突出した複数の小さな凸部から構成されてもよい。以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。