"サイズの異なる記録材にそれぞれ画像を形成することが可能な画像形成装置であって、搬送される記録材のサイズに応じて、搬送方向に直交する幅方向における記録材の供給位置を規制すべく、前記幅方向の中央を搬送基準位置として互いの相対位置を前記幅方向に可変に構成された一対の規制部材と、前記規制部材によって規制された供給位置で搬送されて未定着トナー像が形成された記録材を、少なくとも一方に加熱手段が設けられた一対の回転体で形成されるニップ部によって、加熱、加圧しながら挟持搬送することにより、未定着トナー像を記録材に定着させる定着装置と、最大サイズの記録材よりも幅が小さいサイズの記録材に画像を形成する際に前記定着装置において該記録材が通過しない領域を冷却すべく、前記一対の回転体の少なくとも一方の回転体の前記幅方向における両端近傍に冷却風を送風することが可能な冷却手段と、を備えた画像形成装置において、前記一対の規制部材によって規定される幅よりも幅が小さいサイズの記録材が、前記一対の規制部材のいずれか一方に沿って片寄せ搬送されたことを検知することが可能な片寄せ検知手段を備え、前記冷却手段は、前記一方の回転体の前記幅方向における両端近傍でそれぞれ開口するとともにそれぞれシャッタによって独立に開閉可能に構成された二つの送風口を介して、前記定着装置に冷却風を送風することが可能に構成され、前記片寄せ検知手段が片寄せ搬送を検知した場合、前記二つの送風口のうち記録材が片寄せされた側に近い方の送風口が前記シャッタによって塞がれ、逆側の送風口が前記シャッタによって塞がれていない状態で、前記冷却手段が冷却風を送風すること特徴とする画像形成装置。サイズの異なる記録材にそれぞれ画像を形成することが可能な画像形成装置であって、搬送される記録材のサイズに応じて、搬送方向に直交する幅方向における記録材の供給位置を規制すべく、前記幅方向の中央を搬送基準位置として互いの相対位置を前記幅方向に可変に構成された一対の規制部材と、前記規制部材によって規制された供給位置で搬送されて未定着トナー像が形成された記録材を、少なくとも一方に加熱手段が設けられた一対の回転体で形成されるニップ部によって、加熱、加圧しながら挟持搬送することにより、未定着トナー像を記録材に定着させる定着装置と、最大サイズの記録材よりも幅が小さいサイズの記録材に画像を形成する際に前記定着装置において該記録材が通過しない領域を冷却すべく、前記一対の回転体の少なくとも一方の回転体の前記幅方向における両端近傍にそれぞれ風量を可変に冷却風を送風することが可能な二つの冷却手段と、を備えた画像形成装置において、前記一対の規制部材によって規定される幅よりも幅が小さいサイズの記録材が、前記一対の規制部材のいずれか一方に沿って片寄せ搬送されたことを検知することが可能な片寄せ検知手段を備え、前記片寄せ検知手段が片寄せ搬送を検知した場合、前記二つの冷却手段のうち記録材が片寄せされた側に近い方の冷却手段は冷却風を送風し、逆側の冷却手段は冷却風を送風しないこと特徴とする画像形成装置。請求項1乃至2に記載の画像形成装置において、前記片寄せ検知手段は、前記一対の回転体のうち少なくとも一方の回転体の、前記搬送基準位置から前記幅方向にそれぞれ等距離であって、最大サイズの記録材の幅よりもそれぞれ内側となる二つの位置における温度を検知する二つの温度検知手段を有し、前記二つの温度検知手段のうち一方が検知した温度のみが所定の温度より高い場合に、前記片寄せ搬送が行われていると検知することを特徴とする画像形成装置。請求項1乃至2に記載の画像形成装置において、前記片寄せ検知手段は、前記記録材の搬送路の、前記搬送基準位置から前記幅方向にそれぞれ等距離であって、最大サイズの記録材の幅よりもそれぞれ内側となる二つの位置における記録材の有無を検知する二つの記録材検知手段を有し、前記二つの記録材検知手段のうち一方のみが記録材を検知した場合に、前記片寄せ搬送が行われていると検知することを特徴とする画像形成装置。請求項1乃至2に記載の画像形成装置において、前記片寄せ搬送が検知された場合に前記冷却手段が送風する冷却風の風量は、最大サイズの記録材よりも幅が小さいサイズの記録材がその幅方向の中央と前記搬送基準位置とが略一致して搬送された場合に前記冷却手段が送風する冷却風の風量よりも大きいことを特徴とする画像形成装置。しかしながら、上記従来例には次のような問題がある。特許文献1においては小サイズ紙が装置中央を通紙された場合の非通紙部である両端部を冷却する構成である。このため、従来例に示す通り小サイズ紙の片寄せ通紙を検知しても非通紙部のみに冷却風を当てることができず、記録材が片側に寄せられていることにより実際には記録材が通過している領域にも冷却風が当たってしまう。このため記録材が通過している定着ニップの温度が均一とならず、冷却風が当たっている部分の温度は下がってしまう。この結果、冷却風が当たっている部分の定着性の低下という新たな問題を引き起こしてしまう。また、小サイズ紙を中央基準で通紙したときよりも、片寄せ通紙のときの方が非通紙部は広がってしまうため非通紙部昇温はより大きくなってしまう。本発明の目的は、記録材が片寄せ搬送された場合に、記録材が片寄せされた側の定着性の劣化を抑制し、かつ、定着部材において記録材が通過しない領域の昇温をより確実に抑制することができる画像形成装置を提供することである。上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、サイズの異なる記録材にそれぞれ画像を形成することが可能な画像形成装置であって、搬送される記録材のサイズに応じて、搬送方向に直交する幅方向における記録材の供給位置を規制すべく、前記幅方向の中央を搬送基準位置として互いの相対位置を前記幅方向に可変に構成された一対の規制部材と、前記規制部材によって規制された供給位置で搬送されて未定着トナー像が形成された記録材を、少なくとも一方に加熱手段が設けられた一対の回転体で形成されるニップ部によって、加熱、加圧しながら挟持搬送することにより、未定着トナー像を記録材に定着させる定着装置と、最大サイズの記録材よりも幅が小さいサイズの記録材に画像を形成する際に前記定着装置において該記録材が通過しない領域を冷却すべく、前記一対の回転体の少なくとも一方の回転体の前記幅方向における両端近傍に冷却風を送風することが可能な冷却手段と、を備えた画像形成装置において、前記一対の規制部材によって規定される幅よりも幅が小さいサイズの記録材が、前記一対の規制部材のいずれか一方に沿って片寄せ搬送されたことを検知することが可能な片寄せ検知手段を備え、前記冷却手段は、前記一方の回転体の前記幅方向における両端近傍でそれぞれ開口するとともにそれぞれシャッタによって独立に開閉可能に構成された二つの送風口を介して、前記定着装置に冷却風を送風することが可能に構成され、前記片寄せ検知手段が片寄せ搬送を検知した場合、前記二つの送風口のうち記録材が片寄せされた側に近い方の送風口が前記シャッタによって塞がれ、逆側の送風口が前記シャッタによって塞がれていない状態で、前記冷却手段が冷却風を送風すること特徴とする。上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は、サイズの異なる記録材にそれぞれ画像を形成することが可能な画像形成装置であって、搬送される記録材のサイズに応じて、搬送方向に直交する幅方向における記録材の供給位置を規制すべく、前記幅方向の中央を搬送基準位置として互いの相対位置を前記幅方向に可変に構成された一対の規制部材と、前記規制部材によって規制された供給位置で搬送されて未定着トナー像が形成された記録材を、少なくとも一方に加熱手段が設けられた一対の回転体で形成されるニップ部によって、加熱、加圧しながら挟持搬送することにより、未定着トナー像を記録材に定着させる定着装置と、最大サイズの記録材よりも幅が小さいサイズの記録材に画像を形成する際に前記定着装置において該記録材が通過しない領域を冷却すべく、前記一対の回転体の少なくとも一方の回転体の前記幅方向における両端近傍にそれぞれ風量を可変に冷却風を送風することが可能な二つの冷却手段と、を備えた画像形成装置において、前記一対の規制部材によって規定される幅よりも幅が小さいサイズの記録材が、前記一対の規制部材のいずれか一方に沿って片寄せ搬送されたことを検知することが可能な片寄せ検知手段を備え、前記片寄せ検知手段が片寄せ搬送を検知した場合、前記二つの冷却手段のうち記録材が片寄せされた側に近い方の冷却手段は冷却風を送風し、逆側の冷却手段は冷却風を送風しないこと特徴とする。以上説明したように、本発明によれば、記録材が片寄せ搬送された場合に、記録材が片寄せされた側の定着性の劣化を抑制し、かつ、定着部材において記録材が通過しない領域の昇温をより確実に抑制することができる。以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。<実施例1>実施例1であるカラー画像形成装置を、図面を参照して詳細に説明する。説明は、画像形成装置の全体説明、加熱定着手段定着装置の説明、加熱制御手段の説明、片寄せ通紙時の冷却制御シーケンスの説明の順で行う。本実施例に係る画像形成装置の具体的適用例としては、例えば、複写機、レーザビームプリンタ、ファクシミリ等が含まれる。また、本実施例に係る定着装置は、画像形成プロセス手段により記録材の面に目的の画像情報に対応した未定着トナー画像を形成担持させ、該未定着トナー画像を該画像を担持している記録材面上に永久固着画像として加熱定着処理する方式の定着装置である。画像形成プロセス手段は、電子写真、静電記録、磁気記録等であり、加熱溶融性の樹脂等よりなるトナーを用いている。記録材は、紙、印刷紙、記録材シート、OHTシート、光沢紙、光沢フィルム等であり、転写方式は直接転写もしくは間接転写方式である。画像形成装置図2に、本実施例であるカラー画像形成装置の概略構成断面図を示す。本実施例のカラー画像形成装置は、電子写真方式を用いて、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの4色のトナー像現像剤像を重ね合わせることでフルカラー画像を得る画像形成装置である。YCMBkはそれぞれイエローシアンマゼンタブラックの色トナー像を形成する4つのプロセスカートリッジであり、下から上に順に配列してある。各プロセスカートリッジYCMBkは、それぞれ、以下の手段をひとつの容器にまとめた、いわゆるオールインワンカートリッジを使用している。すなわち、オールインワンカートリッジは、像担持体たる感光体ドラム1bk、1m、1c、1y、帯電手段たる帯電ローラ2bk、2m、2c、2y、静電潜像を顕像化するための現像手段3bk、3m、3c、3yを有する。さらに感光体ドラム1bk、1m、1c、1yのクリーニング手段4bk、4m、4c、4y等を有する。イエローのプロセスカートリッジYの現像手段3yにはイエロー色トナーを、シアンのプロセスカートリッジCの現像手段3cにはシアン色トナーを、それぞれ充填してある。また、マゼンタのプロセスカートリッジMの現像手段3mにはマゼンタ色トナーを、ブラックのプロセスカートリッジBkの現像手段3bkにはブラック色トナーを、それぞれ充填してある。感光体ドラム1y、1c、1m、1bkに露光を行うことにより静電潜像を形成する光学系5が前記4色のプロセスカートリッジYCMBkに対応して設けられている。光学系5としてはレーザ走査露光光学系を用いている。各プロセスカートリッジYCMBkにおいて、光学系5より、画像データに基づいた走査露光が、帯電手段2y、2c、2m、2bkにより一様に帯電された各感光体ドラム1y、1c、1m、1bk上になされる。これにより、各感光体ドラム1bk、1m、1c、1y表面に画像データに対応する静電潜像が形成される。不図示のバイアス電源部より現像手段3bk、3m、3c、3yの現像ローラに印加される現像バイアスを、帯電電位と潜像露光部電位の間の適切な値に設定する。これにより通常負の極性に帯電されたトナーが感光体ドラム1bk、1m、1c、1y上の静電潜像に静電吸着して感光体ドラム1bk、1m、1c、1y上の静電潜像が現像される。すなわち、イエローのプロセスカートリッジYの感光体ドラム1yにはイエロートナー像が、シアンのプロセスカートリッジCの感光体ドラム1cにはシアントナー像が、それぞれ形成される。また、マゼンタのプロセスカートリッジMの感光体ドラム1mにはマゼンタトナー像が、ブラックのプロセスカートリッジBkの感光体ドラム1bkにはブラックトナー像が、それぞれ形成される。各プロセスカートリッジYCMBkの各感光体ドラム1y、1c、1m、1bk上に現像形成された前記の単色トナー画像は、各感光体ドラム1の回転と同期して、略等速で回転する中間転写体6上へ所定の位置合わせ状態で順に一次転写され重畳される。これにより、中間転写体6上にフルカラートナー画像が合成形成される。本実施例においては、中間転写体6として、エンドレスの中間転写ベルトを用いており、駆動ローラ7、二次転写ローラ対向ローラ14、テンションローラ8の3本のローラに懸回して張架してあり、駆動ローラ7によって駆動される。以降、中間転写体6を中間転写ベルト6という。各プロセスカートリッジYCMBkの各感光体ドラム1y、1c、1m、1bk上から中間転写ベルト6上へのトナー像の一次転写手段としては、一次転写ローラ9y、9c、9m、9bkを用いている。一次転写ローラ9bk、9m、9c、9yに対して、不図示のバイアス電源部より、トナーと逆極性通常正極性の一次転写バイアスを印加する。これにより各プロセスカートリッジYCMBkの各感光体ドラム1上から中間転写ベルト6に対して、トナー像が一次転写される。各プロセスカートリッジYCMBkにおいて感光体ドラム1上から中間転写ベルト6への一次転写後、感光体ドラム1上に転写残として残ったトナーは、クリーニング手段4y、4c、4m、4bkにより除去される。本実施例においては、クリーニング手段4bk、4m、4c、4yとして、ウレタンブレードを用いた接触除去のクリーニングを行っている。一方、記録材供給部となる記録材カセット10にセットされた記録材Pは、給送ローラ11により搬送される。なお、本実施例の画像形成装置においては最大用紙幅がLETTERサイズで、搬送方向と直交する幅方向において記録材の中央を搬送基準として搬送する。そして、レジストローラ12により所定の制御タイミングで、二次転写ローラ対向ローラ14に懸回されている中間転写ベルト6部分と二次転写手段としての二次転写ローラ13とのニップ部に搬送される。中間転写ベルト6上に形成された一次転写トナー像は、二次転写手段たる二次転写ローラ13に不図示のバイアス電源部より印加されるトナーと逆極性のバイアスにより、記録材P上に一括転写される。二次転写後に中間転写ベルト6上に残った二次転写残トナーは中間転写ベルトクリーニング手段15により除去される。本実施例においては、感光体ドラム1bk、1m、1c、1yのクリーニング手段4bk、4m、4c、4yと同様、ウレタンブレードによる中間転写体クリーニングを行っている。記録材P上に二次転写されたトナー画像は、定着手段たる定着装置Fを通過することで、記録材P上に溶融定着され、排紙パスを通って排紙トレイに搬出されて画像形成装置の出力画像となる。画像形成装置の給紙口である記録材カセット10もしくは、マルチトレイ46には、用紙の搬送と直交する方向幅方向での用紙の給紙位置供給位置を規制するための紙幅規制ガイド規制部材が設けられている。図3に紙幅規制ガイドの例として、マルチトレイの斜視図を示す。46は用紙を保持するためのトレイ台、47はマルチ給紙ローラ、48はトレイ台上の用紙の有無を検知するマルチ紙有無センサである。紙幅規制ガイドは左右一対の49a、49bよりなり、互いの相対位置を幅方向に可変に構成されており、用紙のサイズ幅に合わせてスライドさせることで、用紙を正常の通紙基準位置に合わせて搬送することができる。ここでトレイ側からみて搬送方向に向かって左側が49a、右側が49bである。本実施例の画像形成装置は、通紙基準を中央基準としており、したがって紙幅規制ガイド49a、49bは常に中央通紙基準位置搬送基準位置から等距離となるように連動してスライドするようになっている。紙幅規制ガイドの可動範囲は、装置の最小通紙可能サイズ幅として3inch×5inch76.2mm×127mmの用紙を通紙できるように、49a、49b間の距離開き幅を最小に縮めた状態で75mmとなっている。また最大通紙可能サイズ幅としてLETTERサイズ216mm×279.4mmを規制できるように最大に広げた状態で218mmとなっている。通紙する用紙のサイズよりも若干紙幅規制ガイドの開き幅を最小で若干小さく、また最大で若干大きくしているのは、用紙自体の寸法公差を考慮している。定着装置F図4は、本実施例における定着装置Fの概略構成断面図である。本実施例の定着装置Fは、定着フィルム方式、加圧用回転体駆動方式テンションレスタイプの装置である。18は第一の定着部材回転体としての定着フィルムであり、フィルム状部材に弾性層を設けてなる円筒状エンドレスフィルム状の部材である。19は第二の定着部材回転体としての加圧ローラである。16は加熱手段以後定着ヒータというであり、17は横断面略半円弧状樋型の耐熱性剛性を有するヒータホルダである。この定着ヒータ16はヒータホルダ17の下面に該ホルダの長手に沿って配設してある。定着フィルム18はこのヒータホルダ17にルーズに外嵌させてある。ヒータホルダ17は、耐熱性の高い液晶ポリマー樹脂で形成し、定着ヒータ16を保持し、定着フィルム18をガイドする役割を果たす。本実施例においては、液晶ポリマーとして、デュポン社のゼナイト登録商標7755を使用した。ゼナイト登録商標7755の最大使用可能温度は、約270°Cである。加圧ローラ19は芯金の両端部を不図示の定着装置フレームの奥側と手前側の側板間に回転自由に軸受保持させて配設してある。この加圧ローラ19の図4紙面右側に、前記の定着ヒータ16ヒータホルダ17定着フィルム18等から成る加熱アセンブリを、定着ヒータ16側を図4紙面左向き加圧ローラ19側にして加圧ローラ19に並行に配置する。ヒータホルダ17の両端部を、ヒータホルダ17の内部に設けた加圧ステー20と、加圧ステー20両端に設けた加圧バネ21からなる加圧機構により片側98N10kgf、総圧196N20kgfの力で加圧ローラ19の軸線に直行する方向に付勢する。この結果、定着ヒータ16の図4紙面左向き面加圧ローラ19に対向する面を、定着フィルム18を介して加圧ローラ19の弾性層に該弾性層の弾性に抗して所定の押圧力をもって接触され、加熱定着に必要な所定幅の定着ニップ部Nが形成される。また加圧機構は、不図示の圧解除機構を有し、ジャム処理時等に、加圧を解除し、記録材Pの除去が容易な構成となっている。加圧ローラ19は不図示の駆動手段により矢印Aの反時計方向に所定の周速度で回転駆動される。この加圧ローラ19の回転駆動による、該加圧ローラ19の外面と定着フィルム18との、定着ニップ部Nにおける接触摩擦力により円筒状の定着フィルム18に回転力が作用する。この結果、該定着フィルム18は、その内面側が定着ヒータ16の左向き面に密着して摺動しながら、ヒータホルダ17の外回りを矢印Bの時計方向に従動回転状態になる。定着フィルム18内面には不図示のグリスが塗布され、ヒータホルダ17と定着フィルム18内面との摺動性を前記グリスにより確保している。加圧ローラ19が回転駆動され、それに伴って円筒状の定着フィルム18が従動回転状態になり、また定着ヒータ16に通電がなされ、該定着ヒータ16が昇温して所定の温度に立ち上がり温調された状態になる。その温調された状態において、定着ニップ部Nの定着フィルム18と加圧ローラ19との間に、未定着トナー像tを担持した記録材Pが入り口ガイド22に沿って案内されて導入される。そして、定着ニップ部Nにおいて記録材Pのトナー像担持面側が定着フィルム18の外面に密着して定着フィルム18と一緒に定着ニップ部Nを挟持搬送されていく。この挟持搬送過程において、定着ヒータ16の熱が定着フィルム18を介して記録材Pに付与され、記録材P上の未定着トナー像tが記録材P上に加熱加圧されて溶融定着される。定着ニップ部Nを通過した記録材Pは定着フィルム18から曲率分離され、定着排紙ローラ23で排出される。50は本実施例における冷却手段であるファンであり、51は冷却ファンからの冷却風を定着装置Fに送るための風路となるダクトである。図5に、本実施例の定着装置Fの長手方向の位置関係をあらわす概略斜視図を示す。定着ヒータ16の温度検知を行う為の温度検知手段として、メインサーミスタ24は熱源である定着ヒータ16上の中央部に、サブサーミスタ25a、25bは最大サイズ紙の通紙領域内の端部最大サイズの紙幅より内側に、それぞれ設けられている。これらメインサーミスタ24、サブサーミスタ25a、25bは、それぞれ定着ヒータ16上の発熱体に対して絶縁距離を確保できるように絶縁耐圧を有する絶縁物を介して配置される。ダクト51には加圧ローラ19を冷却する冷却風を加圧ローラ19の両端近傍に送り出すための送風口52a、52bが開口している。また、53a、53bは送風口52a、52bをそれぞれ独立して開閉可能なシャッタである。図6は実施例1におけるシャッタ機構の簡易構成図である。図6に示すように、シャッタ53a、53bをスライドし送風口52a、52bを開閉させるためのカム57a、57bが設置され、カム57a、57bを駆動させるための軸上に不図示のギア列を介してシャッタ用モータM1及びM2がそれぞれ接続されている。M1及びM2はパルスモータであり、エンジン制御部CPU35からパルスモータ駆動回路55a、55bを介して相信号が出力され、所定のステップ数駆動し、カム57a、57bを回転させる。カム57a、57bの回転によりシャッタ53a、53bは独立にスライドさせることが可能となる。また、58a及び58bは、カム57a、57bの初期位置を検知するフォトインタラプタ以下、ホームポジションセンサと呼ぶであり、例えば、東芝製TLP1243のようなものが使用される。本実施例ではカム57a、57bと同期して回転するフラグ59a、59bがフォトインタラプタのLED-フォトトランジスタ間に有る場合はHigh出力され、無い場合にはLow出力となる。この出力信号よりエンジン制御部CPU35はシャッタ53a、53bの位置を検知する。本実施例では、加圧ローラ19を冷却する構成であるが、定着フィルム18側の温度を冷却しても良いし、両方とも冷却しても構わない。図7に記録材の搬送と直交する方向幅方向での定着装置Fにおけるメインサーミスタ24、サブサーミスタ25a、25b、給紙口での搬送可能な最大サイズ紙と小サイズ紙、及び冷却ファン50からの冷却風の送風口52a、52bの位置関係を示す。メインサーミスタ24は、装置に搬送可能ないかなるサイズの用紙が通紙されても常に通紙領域となるよう中央基準位置から左に25mmの位置にメインサーミスタの中心が来るよう配置されている。サブサーミスタ25a、25bは、最大サイズ紙が通紙される領域内でかつ、小サイズ紙が通紙された時に非通紙部記録材が通過しない非通過領域となる位置に配置されている。サブサーミスタ25a、25bは中央基準位置からそれぞれ等距離となる位置に左右対称に配置されており、ここでは搬送方向に向かって左側が25a、右側が25bである。本実施例においては、A4サイズ幅210mmより小さい紙を小サイズ紙として扱うため、サブサーミスタの位置は中央基準位置から99mmの位置にサーミスタの中心が来るように配置している。もちろん、どの記録材サイズを小サイズ紙として扱うかは画像形成装置によって異なるため、サブサーミスタの中央基準位置から位置はターゲットとする小サイズ紙によって異なる。小サイズ紙が通紙されると定着装置Fの非通紙部が昇温するため、サブサーミスタ25a、25bはこの温度を直接検知する。またサブサーミスタ25a、25bは温度制御には用いられず、非通紙昇温のような定着ヒータ16の異常昇温のみを検知する。送風口52a、52bも同様に、最大サイズ紙が通紙される領域内でかつ、小サイズ紙が通紙された時に非通紙領域となる位置に設けられている。また中央基準位置からそれぞれ等距離となる位置に左右対称に配置されており、ここでは搬送方向に向かって左側が52a、右側が52bである。通常使用においては、定着装置Fの加圧ローラ19の回転開始とともに、定着フィルム18の従動回転が開始し、定着ヒータ16の温度の上昇とともに、定着フィルム18の内面温度も上昇していく。定着ヒータ16への通電は、サーミスタ24の検出温度が目標温度例えば195°Cになるように、入力電力が制御される。加熱制御手段図8を参照し、本実施例における定着ヒータ16への加熱制御手段としての回路構成を説明する。図中26は本画像形成装置を接続する入力商用電源で、本画像形成装置において入力商用電源26はACフィルタ27を介して定着ヒータ16へ供給することにより定着ヒータ16を加熱させる。この定着ヒータ16への電力供給は、トライアック28の通電、遮断により制御を行う。抵抗29、30はトライアック28のためのバイアス抵抗で、フォトトライアックカプラ31は、一次、二次間の沿面距離を確保するためのデバイスである。フォトトライアックカプラ31の発光ダイオードに通電することによりトライアック28を通電する。抵抗32はフォトトライアックカプラ31の発光ダイオードの電流を制限するための制限抵抗であり、フォトトライアック駆動トランジスタ33によりフォトトライアックカプラ31をON/OFFする。フォトトライアック駆動トランジスタ33は、抵抗34を介してエンジン制御部CPU35からのON/OFF信号にしたがって動作する。また、ACフィルタ27を介して入力商用電源26は、リレー36により遮断可能となっており、リレー駆動トランジスタ37によりリレー36の通電、遮断を制御する。リレー駆動トランジスタ37は抵抗38を介してエンジン制御部CPU35からのON/OFF信号にしたがって動作する。定着ヒータ16を加熱する際は、まずリレー36を通電状態としてから、トライアック28を制御して定着ヒータ16を加熱させる。また、電源OFFやスリープ、ジャム等における定着ヒータ16の加熱を停止する際は、トライアック28を遮断状態としてから、リレー36を遮断状態とする。また、入力商用電源26はリレー36の手前で分岐し、整流ダイオードブリッジ39を介してDC/DCコンバータ40に接続されている。周波数検出回路41は、入力商用電源26の正から負または負から正に切り替わるポイントを含み、電源電圧がある閾値以下になったことを報知する信号以下ZEROX波形と呼ぶを出力する。このZEROX信号は信号周期が入力商用電源26の周波数とほぼ等しいパルス信号であり、エンジン制御部CPU35はZEROX波形のパルスのエッジを検知し、位相制御または波数制御によりトライアック28をON/OFF制御する。さらに定着ヒータ16の温度を検出するためのメインサーミスタ24、サブサーミスタ25a、25bと分圧抵抗42~44とで基準電圧Vrefを分圧した電圧が温度検知信号として、エンジン制御部CPU35のA/Dコンバータ35aに入力される。温度検知信号は、以下Thm信号と記す。定着ヒータ16の温度は、メインサーミスタ24のThm信号としてエンジン制御部CPU35において監視され、エンジン制御部CPU35の内部で設定されている目標温度と比較する。そして、定着ヒータ16に供給すべき電力を算出し、その供給する電力に対応した位相角位相制御または波数波数制御に換算し、その制御条件によりエンジン制御部CPU35がフォトトライアック駆動トランジスタ33にON信号を送出する。定着ヒータ16に電力を供給する際に、電力供給制御手段が故障し、定着ヒータ16が熱暴走に至った場合、過昇温を防止する一手段として、過昇温防止手段45を定着ヒータ上に配されている。過昇温防止手段45は、例えば温度ヒューズやサーモスイッチである。電力供給制御手段の故障により、定着ヒータ16が熱暴走に至り過昇温防止手段45が所定の温度以上になると、過昇温防止手段45は温度ヒューズならば断線、サーモスイッチならばOPENとなり、定着ヒータ16への通電が断たれる。片寄せ通紙時の冷却制御シーケンス図9のブロック図を参照して、片寄せ通紙時の冷却制御の構成を説明する。プリント中、定着ヒータ16の温度を検出するメインサーミスタ24、サブサーミスタ25a及び25bから検出された温度信号がエンジン制御部CPU35内のA/Dコンバータ35aに入力される。このとき、片寄せ通紙されている場合はサブサーミスタ25aまたは25bのどちらか一方の温度が上昇する。上昇を続け、規定の温度を超えた場合は、温度上昇している側と逆側のシャッタ53aまたは53bを閉じる為、エンジン制御部CPU35は、シャッタ用モータ駆動回路55a、55bを制御しシャッタ用モータM1またはM2を駆動する。このとき、エンジン制御部CPU35はシャッタのポジションをホームポジションセンサ58a、58bの検知結果より確認する。シャッタを閉じた後に、冷却ファン駆動回路56を制御しファン50を駆動する。本実施例における冷却ファン駆動回路56は図10に示す回路であり、エンジン制御部CPU35よりON/OFF信号を出力してファンを駆動することができる回路である。具体的な回路動作としては、エンジン制御部CPU35よりHigh信号が出力されると抵抗60を介して流れる電流によりトランジスタ61がONする。トランジスタ61がONすると、トランジスタ61のコレクタに抵抗62を介して接続されているトランジスタ63がONし電源電圧Vccからトランジスタ63のVce飽和電圧分降下した電圧がファン50に印加され、ファンが電圧に応じた回転数で動作する。また、エンジン制御部CPU35よりLow信号またはハイインピーダンス出力となると、抵抗64でGNDにプルダウンされているためトランジスタ61はOFFする。トランジスタ61がOFFすると、トランジスタ63のベースには抵抗65を介して電源電圧Vccにプルアップされた電圧が印加されるため、トランジスタ63はOFFとなり、ファン50には電圧が印加されず駆動しない。図1のフローチャートを用いて本実施例における片寄せ通紙時の冷却制御シーケンスを説明する。エンジン制御部CPU35より定着温調制御シーケンスが開始されるS100。エンジン制御部CPU35は定着装置Fを立ち上げるために、立ち上げ時の目標温度T1を設定しS101、現在のメインサーミスタ24と目標温度T1の差分より、必要電力を算出し、定着ヒータ16に電力を投入するS102。次に立ち上げ時の目標温度T1に達したかを判別するS103。目標温度T1に達するまで電力投入を繰り返しS103、NO→S102、達したらS103、YES紙が突入するまでに必要な温調温度T2に目標温度を設定するS104。そして、現在のメインサーミスタ24と目標温度T2の差分より、必要電力を算出し、定着ヒータ16に電力を投入するS105。次に記録材Pがニップに突入する直前か判別するS106。直前となるまで電力投入を繰り返しS106、NO→S105、突入直前のタイミングであればS106、YES、記録材P上のトナーを定着させるのに必要な目標温度T3に設定するS107。そして現在のメインサーミスタ24と目標温度T3の差分より、必要電力を算出し、定着ヒータ16に電力を投入するS108。また、前記した目標温度T1,T2,T3は、T1<T2<T3の関係となっている。記録材Pが突入する直前に目標温度T3を上げる理由はトナー画像を保持した記録材Pが定着ニップに突入する際の奪熱による画像不良を避けるためである。ここまでのシーケンスは紙サイズや片寄せ通紙によらず同じであり、これ以降は紙サイズや通紙状態によってことなってくる。本実施例では小サイズ紙が片寄せ通紙の場合に絞って説明する。図11に、小サイズ紙がサブサーミスタ25b側に片寄せ通紙された場合を例にしてメインサーミスタ24、サブサーミスタ25a、25bの時間に対する温度変化を示す。また、図12に、小サイズ紙の片寄せ方向とそのときのシャッタ53bの状態を示す。図11に示すように、片寄せ通紙すると、片寄せされていない逆側のサブサーミスタ25aの温度が上昇する。そして、サブサーミスタ25aの温度が予め決められた所定の閾値温度Tthに達すると、図1のフローチャートのS109のタイミングでサブサーミスタ25aの温度<Tthかつサブサーミスタ25bの温度<Tthの条件を満たさなくなる。条件を満たさない場合は次にサブサーミスタ25aの温度≧Tthかつサブサーミスタ25bの温度<Tthかを判別するS116。今回の例はこの条件を満足するため、エンジン制御部CPU35はシャッタ53bが送風口52bを塞いでいるかを確認するS117。塞いでいない場合はシャッタ53b駆動し送風口52bを塞ぎS118、ファンを駆動しているかを確認するS119。ファンを駆動していない場合は駆動しS120、記録材Pの後端が定着ニップを通過したかを確認するS110。後端が通過していないのであればS107に戻り紙中温調を繰り返す。記録材Pの後端が定着ニップを抜けたことを検知したら次の印字記録材があるかを確認するS111。後続紙がなければファンが駆動中かを確認しS112、駆動中であれば停止しS113、シャッタ53a、53bを初期位置に戻してS114定着シーケンスを終了するS115。また、小サイズ紙が上記とは逆のサブサーミスタ25a側に片寄せ通紙された場合は、フローチャートS116のタイミングでサブサーミスタ25aの温度≧Tthかつサブサーミスタ25bの温度<Tthを満たさない。よってエンジン制御部CPU35は、サブサーミスタ25a温度<Tthかつサブサーミスタ25b温度≧Tthかを判別するS121。小サイズ紙がサブサーミスタ25a側に片寄せ通紙された場合は、この条件を満足する為、エンジン制御部CPU35はシャッタ53aが送風口52aを塞いでいるかを確認するS122。塞いでいない場合はシャッタ53aを駆動し送風口52aを塞ぎS123、ファンを駆動しているかを確認するS119。ファンを駆動していない場合は駆動しS120、記録材Pの後端が定着ニップを通過したかを確認するS110。また、フローチャートS121の条件を満足していない場合は両端部のサーミスタの温度が上がっていると判断し、両方のファンを駆動するため、両ダクトを塞がないでファンの駆動を確認しS119、駆動していなければ駆動するS120。以降の制御はサブサーミスタ25b側に片寄せ通紙された場合と同じである。本実施例の制御においては、閾値温度Tthを超えたらファンを駆動し、それ以降ジョブが終わるまではファンが駆動したままとなるシーケンスである。しかしながら、サブサーミスタの温度がある程度下がったらファン駆動を停止する制御を行っても良い。つまり、ファン駆動のON/FFを決める閾値温度にヒステリシスを持たせた制御を行っても良い。また、片寄せ通紙時は、小サイズ紙を中央搬送基準位置で通紙したとき、すなわち、紙幅の中央と中央搬送基準位置とが略一致して搬送されたときよりも非通紙部領域が大きく、非通紙部昇温は大きくなる。したがって、通常よりファンの風量をアップして冷却する必要がある。よって、片寄せ通紙を検知した場合には、予め決められた分だけ風量をアップする制御を行っても良い。さらに、上記制御を行ってもサブサーミスタの温度が下がらず、上がっていくようであればさらに、第二の閾値温度Tth2を設けて、Tth2に達したらファン風量を上げる制御を行っても良い。ここではセラミックヒータを用いる例を示したが、熱源は誘導加熱またはハロゲンヒータであってももちろん構わない。本実施例のように非通紙部に温度検知手段を配置すると、非通紙部が破壊温度に達するかを直接検知しているため、より安全性を高めることができる。また、非通紙部の温度に応じてファンの風量を切り替える、または、非通紙部の温度が低くなりすぎたらファンを止める等の制御を行うと、より安全で定着性を損なわない画像形成装置を提供することができる。<実施例2>実施例1では、定着装置の冷却をファン1つで行っていたが、本実施例では、ファン2つを別々に駆動して定着装置の端部を冷却する構成であるところが異なる。本実施例の画像形成装置は定着装置の冷却ファン構成以外の機械的構成は実施例1と同様であるため説明を省き、冷却ファンの配置の説明、片寄せ通紙時の冷却制御シーケンスの説明の順で行う。また、実施例1と同一機能部分には同一番号を付してある。冷却ファンの配置図13に定着装置Fの長手方向の位置関係をあらわす概略斜視図を示す。50a、50bは本実施例における冷却手段であるファンであり、不図示の駆動回路より別々に駆動することが可能である。51a、51bは冷却ファン50a、50bからの冷却風を定着装置Fに送るための風路となるダクトである。また、ダクト51a、51bにはそれぞれ加圧ローラ19を冷却するための送風口52a、52bを備えている。図14に記録材の搬送と直交する幅方向での定着装置Fにおけるメインサーミスタ24、サブサーミスタ25a、25b、給紙口での搬送可能な最大サイズ紙と小サイズ紙、及び冷却ファン50a、50bと冷却風の送風口52a、52bの位置関係を示す。メインサーミスタ24、サブサーミスタ25a、25b及び送風口52a、52bの配置関係は実施例1と同様であるため説明を省略する。片寄せ通紙時の冷却制御シーケンス図15を参照して、片寄せ通紙時の冷却制御の構成を説明する。プリント中、定着ヒータ16の温度を検出するメインサーミスタ24、サブサーミスタ25a、25bから検出された温度信号がエンジン制御部CPU35内のA/Dコンバータ35aに入力される。このとき、片寄せ通紙されている場合はサブサーミスタ25aまたは25bのどちらか一方の温度が上昇する。上昇を続け、規定の温度を超えた場合は、温度上昇している側のファンを駆動し、もう一方のファンは駆動しないようファン駆動回路56a、56bを制御する。図16に示す回路は、本実施例における冷却ファン駆動回路56a及び56bであり、エンジン制御部CPU35よりPWM信号を出力してファンの回転量を可変することが可能な回路である。具体的な回路動作としては、エンジン制御部CPU35より所定の周波数のPWM信号が出力されると抵抗66を介して流れる電流によりトランジスタ67がON/OFFする。PWM信号がHigh出力の場合はトランジスタ67ONとなり、トランジスタ67のコレクタに抵抗68を介して接続されているトランジスタ69がONしファン50にはコイル70に電流が流れる。このとき、コイル70にはエネルギーを蓄積されると同時にコンデンサ71にチャージされる。一方PWM信号がLow出力の場合は、抵抗72でGNDにプルダウンされているためトランジスタ67はOFFする。トランジスタ67がOFFすると、トランジスタ69のベースには抵抗73を介して電源電圧Vccにプルアップされた電圧が印加されるため、トランジスタ69はOFFとなる。トランジスタ69がOFFすると、コイル70に蓄えられたエネルギーにより電流がダイオード74を通じて流れ、ファン50に電流を供給する。このときのファン50への出力電圧VoutはPWM信号の周期TとHigh信号出力期間Thiの割合によって決まるため、ファン50の回転量を可変するためには、これらの値を変化させればよい。図17のフローチャートを用いて本実施例における片寄せ通紙時の冷却制御シーケンスを説明する。図中のS1700~S1708までのシーケンスは実施例1のS100~S108と同じであるため説明を省略する。本実施例において、小サイズ紙がサブサーミスタ25b側に片寄せ通紙された場合を例にしてメインサーミスタ24、サブサーミスタ25a、25bの時間に対する温度変化を図18に示す。図18に示すように、片寄せ通紙すると、片寄せされていない逆側のサブサーミスタ25aの温度が上昇する。そして、サブサーミスタ25aの温度が予め決められた所定の閾値温度Tthに達すると、図17のフローチャートのS1709のタイミングでサブサーミスタ25aの温度<Tthかつサブサーミスタ25bの温度<Tthの条件を満たさなくなる。条件を満たさない場合は次にサブサーミスタ25aの温度≧Tthかつサブサーミスタ25bの温度<Tthかを判別するS1715。今回の例はこの条件を満足するため、エンジン制御部CPU35はファン50aが駆動しているかを確認しS1716駆動していない場合はファン52aを駆動しS1717、記録材Pの後端が定着ニップを通過したかを確認するS1710。後端が通過していないのであればS1707に戻りニップ通紙中の温調を繰り返す。記録材Pの後端が定着ニップを抜けたことを検知したら次の印字記録材があるかを確認するS1711。後続紙がなければファンが駆動中かを確認しS1712、駆動中であれば停止しS1713定着シーケンスを終了するS1714。また、小サイズ紙が上記とは逆のサブサーミスタ25a側に片寄せ通紙された場合は、フローチャートS1715のタイミングでサブサーミスタ25aの温度≧Tthかつサブサーミスタ25bの温度<Tthを満たさない。よってエンジン制御部CPU35は、サブサーミスタ25aの温度<Tthかつサブサーミスタ25b温度≧Tthかを判別するS1718。小サイズ紙がサブサーミスタ25a側に片寄せ通紙された場合は、この条件を満足する為、エンジン制御部CPU35はファン50bが駆動しているかを確認するS1719。駆動していない場合はファン50bを駆動しS1720、記録材Pの後端が定着ニップを通過したかを確認するS1710。また、フローチャートS1718の条件を満足していない場合は両端部のサーミスタの温度が上がっていると判断し、両方のファンを駆動するため、ファンの駆動を確認しS1721、駆動していなければ駆動するS1722。以降の制御はサブサーミスタ25b側に片寄せ通紙された場合と同じである。本実施例の制御においても実施例1と同様、閾値温度Tthを超えたらファンを駆動し、それ以降ジョブが終わるまではファンが駆動したままとなるシーケンスである。しかしながら、サブサーミスタの温度がある程度下がったらファン駆動を停止する制御を行っても良い。つまり、ファン駆動のON/OFFを決める閾値温度にヒステリシスを持たせた制御を行っても良い。また、片寄せ通紙時は、小サイズ紙を中央搬送基準位置で通紙したときよりも非通紙部領域が大きいため、非通紙部昇温は大きくなるためより大きいファンの風量で冷やす必要がある。よって、片寄せ通紙を検知した場合には、予め決められた分だけ風量をアップする制御を行っても良い。さらに、上記制御を行ってもサブサーミスタの温度が下がらず、上がっていくようであればさらに、第二の閾値温度Tth2を設けて、Tth2に達したらファン風量を上げる制御を行っても良い。<実施例3>本実施例と実施例1、2との違いは、片寄せ通紙の検知を紙幅検知センサ2つ設けて行う所である。本実施例の画像形成装置は、サーミスタの配置及び紙幅検知センサ配置以外の機械的構成は実施例1と同様であるため説明を省き、サーミスタと紙幅検知センサの配置の説明、片寄せ通紙時の冷却制御シーケンスの説明の順で行う。また、実施例1と同一機能部分には同一番号を付してある。サーミスタと紙幅検知センサの配置図19に記録材の搬送方向と直交する方向幅方向での定着装置Fにおけるメインサーミスタ24、紙幅検知センサ54a、54b、給紙口での搬送可能な最大サイズ紙と小サイズ紙、及び冷却風の送風口52a、52bの位置関係を示す。50は本実施例における冷却手段であるファンであり、51は冷却ファンからの冷却風を定着装置Fに送るための風路となるダクトである。また、ダクト51にはそれぞれ加圧ローラ19を冷却するための送風口52a、52bを備えている。メインサーミスタ24及び送風口52a、52bの配置関係は実施例1と同様であるため説明を省略する。紙幅検知センサ54a、54bは、最大サイズ紙が通紙される領域内でかつ、小サイズ紙が通紙されたときに非通紙部となる位置に配置されている。紙幅検知センサ54a、54bは中央基準位置からそれぞれ等距離となる位置に左右対称に配置されており、ここでは搬送方向に向かって左側が54a、右側が54bである。本実施例においては、A4サイズ幅210mmより小さい紙を小サイズ紙として扱うため、紙幅検知センサ54a、54bの位置は中央基準位置から99mmの位置に検知ポイントが来るように配置している。もちろん、どの記録材サイズを小サイズ紙として扱うかは画像形成装置によって異なるため、紙幅検知センサ54a、54bの中央基準位置から位置は、ターゲットとする小サイズ紙によって異なる。紙幅検知センサ54a、54bは用紙が所定サイズ以上であればレバーが倒れてセンサオンとなり、用紙が通過していることを検知する。また、レバーが倒れなければセンサオフとなり、センサ位置に用紙がなく、小サイズ紙かあるいは片寄せ通紙が行われていることが検知される。なお紙幅検知センサは本実施例では給紙部と転写部の間に配置しているが、搬送路内であればどこにあっても構わない。片寄せ通紙時の冷却制御シーケンス図20のブロック図を用いて片寄せ通紙時の冷却制御の構成を説明する。プリント中、紙幅検知センサ54a、54bによる紙有り無しの検知結果がエンジン制御部CPU35に入力される。このとき、片寄せ通紙されている場合は紙幅検知センサ54a、54bのどちらか一方が紙ありを検知する。エンジン制御部CPU35は片寄せ通紙を検知すると、片寄せされている側のシャッタ53aまたは53bを閉じる為、シャッタ用モータ駆動回路55a、55bを制御しシャッタ用モータM1またはM2を駆動する。そしてシャッタを閉じた後に、冷却ファン駆動回路56を制御しファン50を駆動する。本実施例におけるシャッタ用モータM1、M2は実施例1と同様、パルスモータを使用している。図21のフローチャートを用いて本実施例における片寄せ通紙時の冷却制御シーケンスを説明する。図中のS2100~S2108までのシーケンスは実施例1のS100~S108と同じであるため説明を省略する。本実施例において、小サイズ紙が紙幅検知センサ54b側に片寄せ通紙された場合を例に説明する。図21のフローチャートのS2109のタイミングで紙幅検知センサ54aが紙あり、かつ紙幅検知センサ54bが紙ありかを確認する。条件を満たさない場合は次に紙幅検知センサ54aが紙なし、かつ紙幅検知センサ54bが紙ありかを判別するS2116。今回の例はこの条件を満足するため、エンジン制御部CPU35はシャッタ53bが送風口52bを塞いでいるかを確認しS2117塞いでいない場合はシャッタ53bを駆動し送風口52bを塞ぐS2118。そして、ファンを駆動しているかを確認しS2119、ファンを駆動していない場合は駆動しS2120、記録材Pの後端が定着ニップを通過したかを確認するS2110。後端が通過していないのであればS2107に戻り紙中温調を繰り返す。記録材Pの後端が定着ニップを抜けたことを検知したら次の印字記録材があるかを確認するS2111。後続紙がなければファンが駆動中かを確認しS2112、駆動中であれば停止しS2113、シャッタ53a、53bを初期位置に戻してS2114定着シーケンスを終了するS2115。また、小サイズ紙が上記とは逆の紙幅検知センサ54a側に片寄せ通紙された場合は、フローチャートS2116のタイミングで紙幅検知センサ54aが紙なし、かつ紙幅検知センサ54bが紙ありを満たさない。よってエンジン制御部CPU35は、紙幅検知センサ54aが紙あり、かつ紙幅検知センサ54bが紙なしかを判別するS2121。小サイズ紙が紙幅検知センサ54a側に片寄せ通紙された場合は、この条件を満足する為、エンジン制御部CPU35はシャッタ53aが送風口52aを塞いでいるかを確認するS2122。塞いでいない場合はシャッタ53aを駆動し送風口52aを塞ぎS2123、ファンを駆動しているかを確認するS2119。ファンを駆動していない場合は駆動しS2120、記録材Pの後端が定着ニップを通過したかを確認するS2110。また、フローチャートS2121の条件を満足していない場合は両端部において温度が上がっていると判断し、両方のファンを駆動するため、両ダクトを塞がないでファンの駆動を確認しS2119、駆動していなければ駆動するS2120。以降の制御は紙幅検知センサ54b側に片寄せ通紙された場合と同じである。片寄せ通紙時は、小サイズ紙を中央搬送基準位置で通紙したときよりも非通紙部領域が大きいため、非通紙部昇温は大きくなるためより大きいファンの風量で冷やす必要がある。よって、片寄せ通紙を検知した場合には、予め決められた分だけ風量をアップする制御を行っても良い。実施例1、2のようにサブサーミスタを2つ配置する構成は、定着装置の温度を直接検知できるため安全性が高いという利点を有する反面、コストが高く、また定着装置内のスペースを確保することが困難であるという欠点を有していた。これに対して本実施例のように、記録材の有無を検知する二つの記録材検知手段を搬送路上の任意の位置における幅方向両側にそれぞれ配置する構成とすることでコストを抑えることができる。"