親水性高分子物質を含有する疎水性高分子物質溶液を用いて製膜した膜または製膜後熱水処理した膜を、003~5重量を占める量の無機過硫酸塩とともに003~1重量を占める量の無機塩を含有する水溶液に浸せきまたは湿潤させた状態で50~135°Cの熱を加えて架橋することを特徴とする多孔質膜の製造方法。親水性高分子物質が、ポリビニルピロリドンである請求項1記載の多孔質膜の製造方法。無機過硫酸塩としてアンモニウム塩、ナトリウム塩またはカリウム塩が用いられる請求項1記載の多孔質膜の製造方法。無機塩が塩化ナトリウムまたは塩化カルシウムである請求項1記載の多孔質膜の製造方法。本発明の目的は、親水性高分子物質を含有する疎水性高分子物質溶液を用いて製膜した膜の親水性を損なわずに、かつ強度、伸びなどを低下せしめることなくその透水性を増加せしめた親水性高分子物質含有多孔質膜の製造方法を提供することにある。かかる本発明の目的は、親水性高分子物質を含有する疎水性高分子物質溶液を用いて製膜した膜または製膜後熱水処理した膜を、003~5重量を占める量の無機過硫酸塩とともに003~1重量を占める量の無機塩を含有する水溶液に浸せきまたは湿潤させた状態で50~135°Cの熱を加えて架橋することによって達成される。架橋剤成分である無機過硫酸塩とともに所定濃度の無機塩を介在させた溶液に、膜を浸せきまたは湿潤させた状態で熱処理することで、低濃度の無機過硫酸塩存在下で架橋反応を進行させることができるため、強度、伸びの大幅な低下を伴うことなく、また親水性を損なわない状態で、透水性を増加させることができるといったすぐれた効果を奏する。かかる処理方法は、架橋剤としての低濃度の無機過硫酸塩および無機塩を用いれば足りるため、均一な膜の架橋を安価に行うことが可能である。製膜原液としては、疎水性高分子物質、親水性高分子物質、これらの可溶性溶媒などを混合したものが用いられる。疎水性高分子物質としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリスルホン、ポリフェニルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリアミドなどが用いられ、好ましくは耐熱性、強度、分離性などの観点からポリフッ化ビニリデンまたはポリスルホンが用いられる。疎水性高分子物質には、親水性高分子物質、具体的にはラジカル反応によって架橋可能な親水性高分子物質、例えばポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、セルロース、エチレンビニルアルコール共重合体等が用いられ、好ましくはPVPが添加される。PVPとしては、分子量が約1000~2200000、好ましくは約10000~1200000のものが、疎水性高分子物質100重量部当り約5~120重量部、好ましくは約10~100重量部の割合で用いられる。PVPがこれより多い割合で用いられると、製膜溶液の粘度が高くなるので紡糸性が悪くなるばかりではなく透水性も低下するようになり、一方これより少ない割合で用いられると、所望の透水性の向上を図ることができない。疎水性高分子物質および親水性高分子物質は、これらの可溶性溶媒などに混合されて、製膜原液を構成する。溶媒としては、ジメチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジエチルアセトアミド、Nメチル2ピロリドン、ジメチルスルホキシドなどの非プロトン性極性溶媒などが挙げられる。疎水性高分子物質は、これらの溶媒に溶解させた製膜原液中12~23重量を占めるような濃度で用いられ、このような濃度範囲を外れると、架橋後の膜強度および伸びが低下するようになる。以上の成分よりなる製膜原液を用いての製膜は、従来公知の製膜方法をそのまま用いることができ、製膜後の膜形状は平膜、中空糸膜のいずれであってもよく、平膜の製膜は、例えばシート状の支持体上に製膜溶液を流延し、その後凝固浴中に浸せきすることにより行われ、中空糸膜の製膜は、水などを芯液として二重環状ノズルから水などの凝固浴中に乾湿式紡糸または湿式紡糸することにより行われる。いずれの場合にあっても、次いで親水性高分子物質の不溶化処理が行われる。不溶化処理は、003~5重量、好ましくは01~1重量を占める量の無機過硫酸塩に、さらに003~1重量、好ましくは005~06重量を占める量の無機塩を加えた水溶液中に、膜を浸せきまたは湿潤させた状態でオートクレーブなどを用いて温度50~135°Cで、一般的には30~180分間加熱し、架橋反応させることによって行われる。ここで、無機過硫酸塩水溶液の濃度がこれより低い濃度で用いられると透水性能の向上が図れず、これより高い濃度で用いられると処理後の膜強度および伸びが低下するようになる。また、無機塩水溶液がこれより低い濃度で用いられると強度、伸び、親水性の低下を避けることができず、これより高い濃度で用いられると透水性の向上効果が少なくなるようになる。無機過硫酸塩としては、例えばアンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩などが挙げられ、無機塩としては、例えば塩化ナトリウム、塩化カルシウムなどが挙げられるが、これらの塩に限られず他の塩も使用可能である。なお、特許文献1~2では、架橋に際して無機過硫酸塩が用いられているが、無機過硫酸塩とともに所定濃度の塩を介在させた溶液に多孔質膜を浸せきまたは湿潤させた状態で架橋を行うといった態様については何ら教示されてはいない。次に、実施例について本発明を説明する。実施例1ポリスルホン樹脂15重量部、ポリビニルピロリドン2重量部およびジメチルホルムアミド83重量部よりなる室温で均一な製膜原液を、二重環状ノズルから水を芯液として水凝固浴中に乾湿式紡糸した。得られた中空糸膜を、121°Cの05重量過硫酸アンモニウムおよび01重量NaClをそれぞれ溶解させた水溶液中に1時間浸せきして架橋反応させた後、さらに水置換してから60°Cのオーブン中で乾燥し、外径04mm、内径02mmの多孔質ポリスルホン中空糸膜を得た。得られた中空糸膜について、透水性能、バブルポイント、濡れ速度、引張破断強度および引張破断伸びについての測定が行われた。透水性能:ループ状にした中空糸膜全体をガラス管内に挿入し、その端部をエポキシ樹脂を用いて束着したモジュールを用い、中空糸膜端部を下向きにした状態でガラス管内に25°Cの純水を供給し、中空糸膜をろ過する純水透過速度を、純水透過量/中空糸膜外側表面積×平均圧力の値により算出バブルポイント:ループ状にした中空糸膜の一部をその端部がガラス管内に収まるようにエポキシ樹脂を用いて束着し、ガラス管外の中空糸膜ループ部をエタノールに浸せきした状態でガラス管内に圧力をかけ、エタノール中の中空糸膜面より気泡が発生する圧力を測定濡れ性能:中空糸膜端面を002重量メチレンブルー水溶液に浸漬して、膜にメチレンブルー水溶液が吸収される速度を膜側面の吸水上部の移動速度によって測定引張破断強度:中空糸膜を引張試験装置に設置し、標線間距離50mm、引張速度240mm分で引張試験を行い、破断時の強度/試験前断面積の値により算出引張破断伸び:/試験前の中空糸膜長さ×100の割合を算出実施例2実施例1において、01重量NaClの代わりに01重量CaCl2が用いられた。比較例1実施例1において、05重量過硫酸アンモニウムおよび01重量NaCl水溶液が用いられず、加圧水を用いた処理が行われた。比較例2実施例1において、01重量NaCl水溶液を用いず、5重量過硫酸アンモニウムのみの水溶液を用いた架橋処理が行われた。比較例3比較例2において、5重量過硫酸アンモニウムの代わりに2重量過硫酸アンモニウムのみの水溶液を用いた架橋処理が行われた。比較例4比較例2において、5重量過硫酸アンモニウムの代わりに1重量過硫酸アンモニウムのみの水溶液を用いた架橋処理が行われた。比較例5比較例2において、5重量過硫酸アンモニウムの代わりに05重量過硫酸アンモニウムのみの水溶液を用いた架橋処理が行われた。比較例6比較例2において、5重量過硫酸アンモニウムの代わりに01重量過硫酸アンモニウムのみの水溶液を用いた架橋処理が行われた。以上の各実施例および比較例で得られた結果は、使用した膜処理液中の過硫酸アンモニウム濃度および塩濃度とともに、次の表に示される。なお、内の数値は、比較例1で得られた各測定値を100とする指数を示している。表実施例比較例12123456処理用水溶液濃度過硫酸アンモニウム050505210501塩化ナトリウム01塩化カルシウム01測定項目透水性能24102180199023102185215021102070バブルポイント019019019019019019019019濡れ性能2929290883182629引張破断強度4040413235373842引張破断伸び4039483132343743以上の結果から、次のことがいえる。架橋時の膜処理液成分として過硫酸アンモニウムとともに無機塩が用いられた各実施例では、これらが用いられていない比較例1と比べて、バブルポイント、濡れ性については同等の性能を維持し、強度および伸びの低下をわずかに留めたうえで、すぐれた透水性を示している。架橋時の膜処理液成分として過硫酸アンモニウムのみを用いた比較例2~5では、いずれもバブルポイントについては比較例1と同等の性能を示し、透水性の改善も図られるものの、濡れ性、強度および伸びの低下を避けることができない。架橋時の膜処理液成分として過硫酸アンモニウムのみを用いた場合であっても、その量を少量とした比較例6では、バブルポイント、濡れ性、強度では比較例1と同等の性能を示し、伸びの大幅な低下も避けることができるが、透水性の大きな改善も図ることができない。