軸流タービン100であって、ステータケーシング210と、前記ステータケーシング210の近くに位置するタービンバケット110と、前記タービンバケット110に配置された先端シュラウド130と、前記先端シュラウド130の下流端160で該先端シュラウド130に取付けられたシュラウドテール150とを備える軸流タービン100。前記先端シュラウド130が1以上の先端シュラウド歯140を含み、前記ステータケーシング210が1以上のケーシング歯220を含む、請求項1記載の軸流タービン100。前記ステータケーシング210が下流部分240を含む、請求項1記載の軸流タービン100。前記ステータケーシング210の下流部分240が、水平線から約50°以上離れた角度250を含む、請求項3記載の軸流タービン100。前記シュラウドテール150が、前記先端シュラウド130からある角度175で延在する頂面170を含む、請求項1記載の軸流タービン100。前記シュラウドテール150が、前記頂面170に隣接する中間面180を含む、請求項5記載の軸流タービン100。前記頂面170と中間面180がポイント190で交わる、請求項6記載の軸流タービン100。前記シュラウドテール150が、前記先端シュラウド130に向かってある角度205で延在する底面200を含む、請求項1記載の軸流タービン100。前記先端シュラウド130及びステータケーシング210間を流れる蒸気又はその他の燃焼ガスの流れ45をさらに含み、前記シュラウドテール150が、前記ステータケーシング210の周りで前記蒸気又はその他の燃焼ガスの流れ45を導く、請求項1記載の軸流タービン100。前記タービンバケット110が該軸流タービン100の後段L0、L1、L2内に配置される、請求項1記載の軸流タービン100。前記ステータケーシング210が前記タービンバケット110の下流に配置された半径方向ディフューザ320内に延在する、請求項1記載の軸流タービン100。前記ステータケーシング210が前記タービンバケット110の下流に配置された軸方向ディフューザ340内に延在する、請求項1記載の軸流タービン100。軸流タービン100を作動させる方法であって、ステータケーシング210の下流部分240の角度250を水平線から約50°以上離れるように増大させるステップと、前記ステータケーシング210内でバケット110を回転させて、該バケット110及びステータケーシング210間に蒸気又はその他の燃焼ガスの流れ45を発生させるステップと、前記バケット110の先端シュラウド130がその下流端160上にシュラウドテール150を含む場合には、該シュラウドテール150によって、半径方向流れ角度265を増大させかつその中における伴流損失を減少させるように前記ステータケーシング210に向けて前記蒸気又はその他の燃焼ガスの流れ45を導くステップとを含む方法。前記蒸気又はその他の燃焼ガスの流れ45を導くステップが、該蒸気又はその他の燃焼ガスの流れ45を半径方向ディフューザ320に向けて導くステップを含む、請求項13記載の方法。前記蒸気又はその他の燃焼ガスの流れ45を導くステップが、該蒸気又はその他の燃焼ガスの流れ45を軸方向ディフューザ340に向けて導くステップを含む、請求項13記載の方法。従って、蒸気タービン設計の改良、特に低圧蒸気タービンなどの最終段又は後段のバケットについての関連する性能の向上に対する要望が存在する。そのような改良型のタービンバケット設計は、それを通って流れる蒸気の流れに悪影響を与える流れ剥離、伴流損失、及びその他のタイプの流路不安定性を制限しながら、全体蒸気タービン効率及び性能を向上させるものでなければならない。そのような改良はまた、ガスタービンを含むあらゆるタイプの軸流タービンに適用可能とすることができる。従って、本出願は、軸流タービンを提供する。本軸流タービンは、ステータケーシングと、ステータケーシングの近くに位置するタービンバケットとを含むことができる。先端シュラウドは、タービンバケット上に配置することができる。シュラウドテールは、先端シュラウドの下流端で該先端シュラウドに取付けることができる。本出願はさらに、軸流タービンを作動させる方法を提供する。本方法は、ステータケーシングの下流部分の角度を水平線から約50°以上離れるように増大させるステップと、ステータケーシング内でバケットを回転させて、該バケット及びステータケーシング間に蒸気又はその他の燃焼ガスの流れを発生させるステップとを含むことができる。バケットの先端シュラウドは、その下流端にシュラウドテールを含むことができる。本方法はさらに、シュラウドテールによって、半径方向流れ角度を増大させかつその中における伴流損失及びその他の不安定性を減少させて効率を向上させるようにステータケーシングに向けて蒸気又はその他の燃焼ガスの流れを導くステップを含むことができる。本出願はさらに、その中に蒸気又はその他の燃焼ガスの流れを有するタービンを提供する。本タービンは、タービンバケットと、タービンバケットに配置された先端シュラウドと、先端シュラウドの下流端で該先端シュラウドに取付けられたシュラウドテールと、タービンバケットの下流に配置されたディフューザとを含むことができる。シュラウドテールは、蒸気又はその他の燃焼ガスの流れをディフューザの周りに導いて、効率を向上させるようにする。本出願のこれらの及びその他の特徴及び改良は、幾つかの図面及び特許請求の範囲と関連させてなした以下の詳細な説明を精査することにより、当業者には明らかになるであろう。次に、幾つかの図全体にわたって同じ参照符号が同様な要素を表している図面を参照すると、図1は、蒸気タービン10のような公知の軸流タービンの部分斜視図を示している。蒸気タービン10は、低圧タービン25の一部としてシャフト20を備えたロータ15を含むことができる。低圧タービン25は、幾つかの軸方向に間隔を置いて配置されたロータホイール30を含むことができる。幾つかのロータバケット35は、各ロータホイール30に機械的に結合することができる。より具体的には、ロータバケット35は、各ロータホイール30の周りで円周方向に延在する列として配置することができる。幾つかの固定ノズル40は、シャフト20の周りで円周方向に延在することができかつ隣り合うロータバケット35の列間で軸方向に配置することができる。ノズル40は、ロータバケット35と協働して、タービン段を形成しかつ蒸気タービン10を通る蒸気流路の一部分を形成することができる。本明細書では、その他の構成も使用することができる。作動中に、蒸気の流れ45は、蒸気タービン10の入口50に流入しかつノズル40を通して送ることができる。ノズル40は、蒸気の流れ45を下流方向に回転バケット35対して導く。蒸気の流れ45は、後続段の各々を通って流れかつバケット35上にロータ15を回転させるような外力を与える。実施例としてのみの目的であるが、低圧タービン25は、5つの段を有するのを見ることができる。5つの段は、L0、L1、L2、L3及びL4と呼ぶことができる。L4段は、第1段でありかつ最小半径方向にのものとすることができる。L3段は、第2段でありかつ軸方向に隣の段である。L2段は、第3段でありかつ5つの段の中央に図示している。L1段は、第4段でありかつ最終段の隣のものである。L0段は、最終段でありかつ最大半径方向にのものである。本明細書では、あらゆる数の段を使用することができる。図2は、バケット35の1つの実施例を示している。この実施例では、バケット35は、翼形部55を有することができる。翼形部55は、先端シュラウド60で終端することができる。先端シュラウド60は、その上に配置された1以上のシュラウド歯65を含むことができる。バケット35は、ノズル40の1つの周りでケーシング70の周りに配置することができる。ステータケーシング70は、その上に配置された1以上のステータ歯75を含むことができる。バケット35の先端シュラウド60及びステータケーシング70は、蒸気の流れ45がそれを通って流れる通路80を形成することができる。図から分かるように、先端シュラウド60は、その下流端に比較的ブラントな尖っていない端部85を有することができる。バケット35及びステータケーシング70のその他の構成も公知であると言える。バケット35の長さ又は翼長を減少させることを欲する場合には、ステータケーシング70の下流部分90の角度を増大させることができる。しかしながら、この角度の増大により、蒸気の流れ45が、下流部分90の周りで及び先端シュラウド60の周りでステータケーシング70から剥離することになる可能性がある。具体的には、ステータケーシング70の下流部分90の角度を水平線から約50°かそこらの角度を越えるように増大させることにより、蒸気の流れ45がステータケーシング70から剥離することになる可能性がありまた実際にはステータ歯75の下流にかつ先端シュラウド60のブラント端部85の周りに渦流95が形成されることになる可能性がある。このような流れ剥離により、伴流不安定性並びにその中における渦流95の増大が生じる可能性がある。従って、流れ剥離は、全体蒸気タービン10性能及び効率に悪影響を与えるおそれがある。図3は、本明細書に記載することができるような軸流タービン100の一部分を示している。軸流タービン100は、蒸気タービン、ガスタービンなどとすることができる。軸流タービン100は、連続段内に配置された幾つかの回転バケット110を含むことができる。回転バケット110は、その上に先端シュラウド130を備えた翼形部120を含むことができる。先端シュラウド130は、その上に1以上のシュラウド歯140を含むことができる。本明細書では、タービン、バケット、シュラウド及び歯のその他の構成も使用することができる。バケット110の先端シュラウド130はまた、その下流端160の近くに位置するシュラウドテール150を含むことができる。シュラウドテール150は、その形状をほぼ歯状又はウェッジ状とすることができる。シュラウドテール150は、先端シュラウド130から頂部角度175で延在する頂面170と、頂面170から後退又は他の角度185で下向きに延在する中間面180とを有することができる。頂面170及び中間面180は、ポイント190又は他のタイプの接合部で交わることができる。底面200は、さらに別の角度205で先端シュラウド130に向けて逆方向に延在することができる。シュラウドテール150はまた、複数段部、湾曲部、及びあらゆるその他の所望の形状を含むことができる。従って、シュラウドテール150の面180、190及び200のそれぞれの形状、長さ、角度は、変化させることができる。面180、190及び200の各々は、必ずしも同時に使用する必要はない。同様に、付加的な面もまた、使用することができる。シュラウドテール150は、最終段L0、最終段の隣の段L1、第3段L2又はその他の段のバケット110で使用することができる。異なる段、異なるバケット形状、並びに異なる作動構成に対して、シュラウドテール150の異なる構成を使用することができる。L1、L2及びL3のような内部段で、バケット110は、ステータケーシング210の周りに配置することができる。ステータケーシング210は、上記の又はそれとは別のステータケーシングと同様にすることができる。ステータケーシング210は、その上に配置された1以上のステータ歯220を有することができる。バケット110の先端シュラウド130及びステータケーシング210は、それを通る蒸気45又はその他のタイプの燃焼ガスの流れのための通路230を形成することができる。ステータケーシング210はまた、下流部分240を含むことができる。下流部分240は、約50°又はそれ以上とすることができる水平線255からの角度250を有することができる。本明細書では、その他の角度及びその他のタイプのステータケーシング構成も使用することができる。従って、シュラウドテール150は、先端シュラウド130からその頂部角度175でステータケーシング210に向けて延在する頂面170を有する。シュラウドテール150の頂部角度175は、ステータケーシング210の下流部分240の角度250と幾分か同じものとすることができ或いは幾分か同じでないものにすることができる。従って、シュラウドテール150は、上記した比較的ブラントな端部85を備えたシュラウド60に比較して、蒸気45又はその他のタイプの燃焼ガスの流れをより大きい半径方向流れ角度265で上向きに導く。従って、より大きい半径方向流れ角度265により、蒸気45又はその他のタイプの燃焼ガスの流れはステータケーシング210にほぼ付着した状態になる。従って、より大きい半径方向流れ角度265は、より大きい下流部分240角度を形成させ、それ故にそれを通る流路がより短くなりかつそこにおける伴流損失が減少する。同様に、中間面180の後退角度185及び/又は底面200のさらに別の角度205もまた、先端シュラウド130の下流端160における渦流95などの形成を回避するのを助ける。図4~図7は、先端シュラウド130及びシュラウドテール150の様々な実施形態を示している。例えば、図4は、本質的に平坦頂面170及び非常に短い中間面180を備えたシュラウドテール260を示している。シュラウド歯140は、上記したシュラウドテール260により近接させて配置することができる。同様に、図5はまた、平坦頂面170及び隣接するシュラウド歯140を備えたシュラウドテール270を示している。図6は、シュラウド歯140から延在しかつ該歯及び頂面170間に傾斜連結面290を含むシュラウドテール280を示している。図7は、平坦連結面310を備えたシュラウドテール300を示している。本明細書では、多くのその他のシュラウドテール150構成を使用することができる。図8は、最終段L0と関連した先端シュラウド130及びシュラウドテール150を備えたバケット110の使用を示している。最終段L0回りのステータケーシング210は、半径方向又は下降流れフードディフューザ320内に拡大することができる。シュラウドテール150を介してより大きい半径方向流れ角度265を与えることによって、半径方向ディフューザ320は、より積極的な蒸気ガイド330を備えることができる。さらに、半径方向ディフューザ320自体は、それを通る蒸気45又はその他のタイプの燃焼ガスの流れに対してより大きい半径方向流れ角度265を与えた場合にはより短くすることができる。図9は、この図が軸方向ディフューザ340と関連した先端シュラウド130及びシュラウドテール150を備えたバケット110を示している点で同様である。一般的な軸方向ディフューザ340は、バケット110から出てくる半径方向流れ角度265を既に利用したものとすることができる。シュラウドテール150の使用は、半径方向流れ角度265をさらに一層増大させて性能を改善しかつディフューザ340をより短くすることができる。本明細書では、その他の構成も使用することができる。従って、シュラウドテール150を介して、ステータケーシング210に対して蒸気の流れ45を付着させることによって、蒸気の渦流95及び/又はその他のタイプの伴流損失を減少させるか又は排除することができる。これらの渦流95の排除及び全体シュラウド伴流損失の全体的改善は、軸流タービン100の全体効率及び性能を向上させることができる。さらに、本明細書では次に、最終段L0でディフューザ320の周りで積極的蒸気ガイド330を使用することができる。今や、ディフューザ320、340もまた、より短くすることができる。従って、シュラウドテール150は、主として流れエナジャイザとして作用する。従って、蒸気45又はその他のタイプの燃焼ガスの流れ或いはその流れのより多くの部分は、より大きい半径方向流れ角度265を与えた場合におけるそれを通る短縮した流れ通路でもステータケーシング210に対して付着した状態を維持する。上記の説明は本出願の一部の実施形態のみに関するものであること並びに本明細書において当業者は特許請求の範囲及びその均等物によって定まる本発明の一般的技術思想及び技術的範囲から逸脱せずに多くの変更及び修正を加えることができることを理解されたい。