工作物の切削加工をする工具を固定するためのコレットチャック303であって、該コレットチャック303は、コレット301を収容するための凹部を含み、該コレットチャック303は、前記工作物を切削加工するための刃306を備えていることを特徴とするコレットチャック303。前記刃306は、前記凹部の近くに配置されていることを特徴とする請求項1に記載のコレットチャック。前記刃306は、切削プレート、特に、交換式の切削プレートである、および/または、前記刃は、三角形または四角形に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のコレットチャック。工具を固定するためのコレット301であって、該コレット301は、請求項1から3までのいずれか1項に記載のコレットチャック303の中にはめ込むのに適しており、該コレット301は、前記刃306と縦軸305の間の半径方向の距離を変化させるために、コレットチャック303の縦軸305に沿って移動可能であることを特徴とするコレット301。工作物を切削加工するための多段工具であって、切削加工をする工具と、請求項4に記載のコレット301と、請求項1から3までのいずれか1項に記載のコレットチャック303と、を含み、前記工具は、コレット301によって、コレットチャック303内に固定可能であることを特徴とする多段工具。前記コレット301は、繊細に構成されていることを特徴とする請求項5に記載の多段工具。前記コレット301は、前記刃306と縦軸305の間の半径方向の距離を変更するために、前記多段工具の縦軸305に沿ってスライド可能であることを特徴とする請求項5または6に記載の多段工具。前記多段工具は、キャップを含み、該キャップは、前記コレットとコレットチャックとの間に設けられることを特徴とする請求項5から7までのいずれか1項に記載の多段工具。前記キャップは、銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックから構成されていることを特徴とする請求項8に記載の多段工具。コレットチャックに被せるための軸受筒1503であって、1または任意の複数の刃1502、および/または、1または任意の複数の刃溝1501を有することを特徴とする軸受筒1503。連続した複数の工程を伴う工作物の切削加工には、ある程度の処理時間が必要となる。この処理時間を短くするために、例えば、これまで複数の工程を連続して行っていた処理を、同時に行うことなどが考えられる。コレットによって固定された工具を用いて工作物を加工処理することを可能にし、必要な複数の工程において、該工程を時間的にオーバーラップまたは一致させることが課題である。本発明の第1の実施形態では、工作物を切削加工するための工具を固定するコレットチャックが提供される。当該コレットチャックは、コレットを収容する凹部を有する。上記コレットチャックは、工作物を切削加工するための刃を備えている。上記コレットチャックの上記刃は、PKDまたはCBNから構成されていてよく、コレットチャックに、ろう付け、または、はんだ付けされていてよい。他の実施形態においては、上記刃は、替刃プレートで構成されてもよい。本発明に係る、コレットチャックに1つ、または、2つ、あるいは、それ以上の複数の刃を備える構成によれば、多段工具を構成することが可能になる。これにより、これまで連続して行われていた工程を、時間的にオーバーラップさせて実行することが可能になる。本発明の第2の実施形態では、工具を固定するためのコレットが提供される。このコレットは、請求項1から3までのいずれか1項に記載のコレットチャックの中にはめ込むのに適している。上記コレットは、上記刃の、上記縦軸までの半径方向の距離を変化させるために、コレットチャックの縦軸に沿って移動可能である。本発明によれば、コレットを、2重の機能を実現可能となるように構成することが可能である。本発明に係るコレットは、まず、ドリル、フライス、リーマー、または、皿取りドリルなどの切削工具を固定するために用いることができ、これにより、高速回転時においても高い同心性を維持することが可能となる。次に、上記コレットは、拡張工具として構成することが可能である。コレットをはめ込んだ時に、コレットチャックの刃の、コレットチャックの縦軸までの半径方向の距離を変化させることができる。これにより、コレットチャックの刃の半径方向の位置について、微調整を行うことが可能となる。本発明の第3の実施形態では、工作物を切削加工するための多段工具が提供される。この多段工具は、切削加工をするための工具と、請求項4に記載のコレットと、請求項1から3までのいずれか1項に記載のコレットチャックとを含む。上記工具は、コレットによって、コレットチャック内に固定可能である。本発明の第4の実施形態では、コレットチャックに被せるための軸受筒が提供される。上記軸受筒は、1または任意の複数の刃、および/または、1または任意の複数の刃溝を有する。被せるための軸受筒によって、チャックから切削ヘッドを製作することが容易になる。これにより、多段工具を製作することが可能になる。典型的な実施形態は、従属請求項に記載される。本発明の典型的な実施形態によれば、コレットチャックが実現される。該コレットチャックにおいて、上記刃は、上記凹部の近くに配置されている。コレットチャックの前方の領域に上記刃が設けられている構成によって、切削加工の2つの工程を、比較的長い時間オーバーラップさせることができる。これにより、工作物を加工するための時間を短縮することが可能となる。本発明に係るさらなる実施形態において、上記刃が、切削プレート、特に、交換式の切削プレートである、および/または、上記刃が、三角形または四角形に形成されている、コレットチャックが提供される。切削プレートは、交換できるというメリットがある。これにより、刃が損耗した場合、コレットチャックをより手速く再び利用可能とすることができる。三角形または四角形の交換式の切削プレートは、再び利用可能とするまでの時間をさらに短縮することが可能となる。本発明のさらなる実施形態によれば、上記コレットが繊細に形成された、多段工具が提供される。繊細に形成することにより、対応するコレットチャックまたは多段工具に、1または複数の刃および/または刃溝を配置するためのスペースを作ることができる。本発明の典型的な実施形態によれば、多段工具が実現される。該多段工具において、上記コレットは、上記刃の、上記縦軸までの半径方向の距離を変更するために、当該多段工具の縦軸に沿ってスライド可能である。拡張工具として構成されたコレットは、上記コレットチャックに配置された上記刃の半径方向の位置の微調整を行うことが可能である。本発明に係るさらなる実施形態において、多段工具が実現される。該多段工具は、キャップを含んでいる。上記キャップは、コレットと、コレットチャックとの間に設けられる。コレットとコレットチャックとの間にキャップがあることによって、コレットチャックの、上記刃の、多段工具の縦軸までの半径方向の距離を、より微細に調節することが可能となる。本発明のさらなる実地形態によれば、上記キャップが、銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックから構成される、多段工具が提供される。銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックから構成されたキャップによって、特に微細に調整を行うことが可能となる。銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックは、コレットチャック内のコレットの滑りを著しく良くすることができる。本発明の原理としては、コレットを、次のように構成すること、つまり、1または複数の刃を配置するためにコレットチャックの前方の領域に充分なスペースが残されているように、繊細に構成することであるとみなすことが可能である。さらなる実施形態では、上記コレットは、さらに以下のように用いられる。すなわち、上記刃の、コレットチャックの縦軸までの半径方向の距離を変更するために、利用可能である。個々の特徴は、言うまでもなく、それぞれの特徴の間で組み合わせることが可能である。これにより、個々の特徴から得られる効果を合計したものを超える有利な効果を、部分的に奏することが可能となる。本発明のさらなる詳細および有利な点を、図面に示される実施形態を参照しながら説明する。図1は切削ヘッド104を備えた回転可能な切削工具を示す。ここで、切削ヘッド104は、切削プレートとして形成されうる刃102、および刃溝101を有しうる。回転可能な切削工具には、モーターの軸への連結を可能とするために、中空シャンクテーパインターフェイス103が備えられている。上記切削工具には、コレットを収容することができるように、前方に凹部が形成されている。これにより、上記切削工具はコレットチャックとして用いることができる。ここで、例えばフライス盤をコレットにより上記切削工具に固定する場合には、多段工具が得られる。本発明に係るコレットは、他の実施形態では、より細く、または薄肉で、または頑丈でなく、つまり繊細に形成されうる。すなわち、内径から外径までのコレットの材料の厚みが、従来技術のコレットと比較して小さくてもよい。これにより、コレットチャックの設置スペースを得ることができる。それゆえ、切削プレートと刃溝とを上記コレットチャックに配置することができ、これにより、多段工具とすることができる。刃102は、PKDまたはCBNからなり、切削ヘッド104に、ろう付け、またははんだ付けされていてよい。他の実施形態では、刃102は、替刃プレートとして形成されていてもよい。図2は、切削ヘッド201を備えた回転可能な切削工具を示す。ここで、切削ヘッド201は、切削プレート202として形成されうる刃を有していてよい。さらに、凹部203が示されている。当該凹部の中にはコレットをはめ込むことができる。図3は、切削工具としても用いることができるコレットチャック303を備えた切削システムを示す。この場合、コレットチャック303は、切削プレート306と刃溝302とを、工作物の切削のために備えていてもよい。コレットチャック303は、凹部を有し、当該凹部にコレット301を挿入可能となっている。コレット301は、例えば、ドリル、フライス、リーマー、皿とりドリルなどの工具、または他の工具を固定するために用いられる。さらに、はめ込まれた工具を固定するときに、少なくとも部分的にともに押し付けられることができる間隙310が示されている。図4は、コレットの側面図を示す。ここでは、右側からコレットの中に、例えば、ドリル、フライス、リーマー、皿とりドリルなどの工具、または他の工具を挿入することができる。当該コレットは、コレットチャックの内側に固定するための雄ネジ401および円筒部403を有する。さらに、はめ込まれた工具を固定するときに、少なくとも部分的にともに押し付けられることができる間隙404が示されている。図5は、例えば、ドリル、フライス、リーマー、皿とりドリルなどの工具、または他の工具を挿入することができる凹部502と、ともに押し付けられることができ、これによりはめ込まれた工具が固定されうる間隙501を有するコレットの正面図を示す。図5は、さらに、内径503と外径504を示す。本発明では、外径504と内径503との差を、従来のコレットと比較して小さく選択してもよい。これにより、対応するコレットチャックの中にコレットを収容するための凹部も小さくすることができる。これにより、コレットチャックに空いているスペースまたは空間を得ることができる。この空いているスペースまたは空間は、刃および/または刃溝の配置に用いることができる。それゆえ、コレットをより繊細なコレットとする実施形態によれば、コレットチャックを切削ヘッドとして形成することができる。コレットは、他の実施形態においては、4個の間隙501または3個の間隙を有していてよい。図6は、工具601、例えばリーマーがコレット内に配置され、且つ、当該コレットがコレットチャック602内に固定された多段工具を示す。本発明では、コレットチャック602は、1または1より多い刃、例えば、切削プレート、特には替刃プレートを有していてもよい。従って、コレットチャック602は、切削工具として形成され、これにより全体として多段工具を得ることができる。図7は、コレットのための凹部702が形成されたコレットチャックの前方部を示す。本発明では、当該コレットチャックは、刃701を有していてよい。図8は、コレットのための凹部804が形成されたコレットチャックの前方部を示す。ここで、当該コレットチャックは、刃803と刃溝801を有している。さらに、刃803に冷却剤および/または潤滑剤を供給するための冷却剤流路803が示されている。図9は、コレットチャックとして用いられうる切削ヘッド919を有する切削システム、およびコレット918を示す。コレット918は、拡張工具としてはめ込むことができる。当該拡張工具918は、ここで、切削ヘッド919の凹部の内円錐917に密接する外円錐916を有する。当該拡張工具/コレット918が、さらにコレットチャック/切削ヘッド919の中に入っていく場合には、刃915または切削プレートと、コレットチャック/切削ヘッド919の縦軸921との半径方向の間隔920は変化し、すなわち大きくなる。コレット918が、さらに左方向にずれる場合、すなわち、切削ヘッド919の凹部から外に出てくる場合には、刃915と縦軸921との半径方向の間隔920は小さくなる。このようにして、縦軸921と刃915/切削プレート/刃溝901との半径方向の間隔920の調整微調整を行うことができる。拡張工具918は、さらに雄ネジ911を有し、その歯は、雌ネジ910の歯にかみ合うようになっている。雌ネジ910は、ウォーム歯車909に形成され、そのときウォーム歯車909は、ウォームギアの一部であってもよい。ウォームギアは、歯908、912を有するウォーム歯車909とウォーム905とを含む。ここで、ウォーム905の歯は、ウォーム歯車909の歯908、912にかみ合うようになっている。ウォームギアは、切削ヘッド919の中に、転がり軸受904、907、913、914を介して収容されうる。このとき転がり軸受904、907、913、914は、玉軸受けとして形成されうる。ウォーム905は、例えば、六角穴Inbus906、マイナス溝、プラス溝、トルクス登録商標、四角穴または他の噛合手段を有する。ウォーム905の噛合部906の中には、ソケットレンチをはめ込むことができる。このとき、ソケットレンチの回転により、ウォーム905およびこれに伴いウォーム歯車909を、回す、または回転することができる。これにより、拡張工具918は、左方向に向かって外に出てくるか、または右方向に向かって入っていく。そのときに、拡張工具918は、その外円錐916とともに、内円錐917に向かって押し付けられ、これにより、縦軸921と刃915との半径方向の間隔920を、大きくしたり、小さくしたりすることができる。ウォーム歯車909のエッジ922は、切削ヘッド919の過度の拡張および起こりうる破損を阻止するために、拡張工具918の円筒部903の当たり止めとして用いることができる。ウォーム歯車909のエッジ923は、雄ネジ911を有する拡張工具918の凸部の当たり止めとして用いることができる。ウォーム歯車909およびウォーム905を有するウォームギアの構成により、トルクが拡張工具918に伝達されることはない。それゆえ、拡張工具918のその縦軸921の周りの回転が起こることはない。回転を回避するためのねじれ止めは、考慮の対象から外される。追加の事態によりトルクが拡張工具918に伝達されてもよい、他の実施形態においては、ねじれ止めが、ピンを切削ヘッド919の凹部の中に突出させ、拡張工具918に形成された溝の中で案内されることによって切削システムに配置されうる。これにより、拡張工具918のその縦軸921の周りの回転を回避することができる。図10は、第1の切削プレート1008と、第2の切削プレート1009を有する多段リーマーを示す。リーマー1001は、コレット1010により、コレットチャック1007に固定されている。そのときに、コレットチャック1007もまた、切削プレート1008および刃溝を有しうる。これにより、コレットチャック1007もまた、切削ヘッドとして作用する。コレット1010は、切削ヘッド1007の刃1008の半径方向の間隔を設定調整可能とするために、拡張工具としても用いることができる。切削ヘッド1007の切削プレート1008と縦軸1012との半径方向の間隔は、拡張工具1010により調節されうる。そのとき、拡張工具1010は、ウォーム歯車1006およびウォーム1004を有するウォームギアにより、左方向または右方向に移動させることができる。拡張工具1010が右方向に移動すると、切削プレート1008は、半径方向に外に向かって押し付けられる。拡張工具1010は、外円錐1002および円筒部1003の他に、さらなる切削プレート1009を有する切削ヘッド1001を有する。これにより、例えば、2段リーマーを実現することができる。他の実施形態において、さらなるリーマーの中に、さらなるリーマーを有するさらなる拡張工具がはめ込まれていてもよい。これにより3段リーマーの実現が可能となる。当該さらなる拡張工具もまた、コレットとして形成されうる。さらに他の実施形態では、任意の段数のリーマーが提供される。図11は、図10の切削ヘッド1007の縦断面図である。ここで、当該切削ヘッドは、他の実施形態において、内円錐1101と、雌ネジ1102を有する円筒部とを含む凹部1103を有している。当該凹部1103に、コレットがはめ込まれる。図12は、外円錐1203と、雄ネジ1202を有する円筒部とを有する拡張工具1201を示す。ここで、拡張工具1201は、図11の切削ヘッドの凹部1103の中にはめ込むことができる。拡張工具1201は、その雄ネジ1202によって、図11の切削ヘッドの雌ネジ1102の中にねじってはめることができる。これにより、外円錐1203が、内円錐1101に沿うように配置される。さらに、拡張工具1201のネジを、図11の切削ヘッドの凹部1103の中に向かって締めることにより、切削ヘッドは広げられる。拡張工具1201は、右側の端部に、拡張工具1201を図11の切削ヘッドにねじってはめるために、例えば、ソケットレンチのための噛合部を有する。そのとき、当該噛合部は、例えば、六角穴として形成されうる。他の実施形態においては、多段リーマーまたは他の多段工具の、第一段、第2段、より多くの段またはすべての段の切削ヘッドは、図12の拡張工具により拡張可能である。ここで、拡張工具は、本発明において、コレットとしても形成されうる。図13は、差動ねじを備えた植え込みボルト1305を有する、本発明の他の実施形態を示す。当該差動ねじの上には、異なるネジ1303、1306を備えた2つの領域が配置されている。植え込みボルト1305の第1の雄ネジ1306は、拡張工具/コレット1308の適合する雌ネジ1307にはまり込み、植え込みボルト1305の第2の雄ネジ1303は、切削ヘッド1301の適合する雌ネジ1302にはまり込むようになっている。雄ネジ1303、1306は、異なる勾配を有する。植え込みボルト1305は、その中に例えばソケットレンチがはまり込むことが可能な雌ネジ1304を有する。ソケットレンチの回転により、ネジのタイプが異なることにより、拡張工具1308の、拡張工具1308の縦軸方向への純粋な並進運動が可能となる拡張工具1308の、自身の軸の周りの回転は起こらない。図14は、さらに他の、切削ヘッド1401の拡張工具1407/コレットの実施形態を示す図である。植え込みボルト1402の雄ネジ1408は、切削ヘッド1401の雌ネジ1404に食い込むことが可能である。植え込みボルト1402は、拡張工具1407の凹部内に設置可能なヘッド1406を有している。ここで、ヘッド1406は、凹部内で自由に回転可能に、設置されることが可能である。凸部1405により、ヘッド1406が、凹部から飛び出すことを防止できる。他の実施形態において、ヘッド1406は、先端がとがるようにおよび/または棒状に形成されてもよく、ヘッド1406は、常に、拡張工具1407の凹部からヘッド1406が飛び出すのを凸部1405が防止するように構成されている。植え込みボルト1402は、ソケットレンチが噛合するための六角穴を有していてもよい。これにより、植え込みボルト1402を回転させるために、ソケットレンチを利用することができる。植え込みボルト1402の回転の動きは、拡張工具1407の縦軸の方向における、拡張工具1407の純粋な並進運動を導くことが可能である。拡張工具1407の凹部に収容されたヘッド1406が配置されているため、拡張工具1407は、拡張工具1407を動かさずにヘッド1406を任意に回転させることができ、自転する必要がなくなる。図15は、コレット用の凹部1504を有するコレットチャックを示す図である。コレットチャックは、差し込まれたコレットを締め付けて固定するために、例えばソケットレンチ用の噛合部1505を含む。コレットチャックの収容部1504の上に、本発明に係る軸受筒1503が、被せられる1507、1508の矢印を参照のこと。上記軸受筒1503は、1または複数の刃1502、および/または、1または複数の刃溝1501を有していてもよい。本発明のさらなる実施形態において、切削ヘッドまたはコレットチャックの中空シャンクテーパと、拡張工具またはコレットの外円錐との間に、キャップが設けられる。上記キャップにより、拡張工具と切削ヘッドとが、より滑りやすくなる。したがって、切削プレートの、工具の縦軸までの半径方向の距離の調節を、より正確且つ再現可能に行うことができる。これによって、特に、外円錐が切削ヘッドの中空シャンクテーパに引っかかるのを防止することができる。これにより、拡張工具と切削ヘッドとの間のがたつく動きを、防ぐことが可能となる。上記キャップは、外円錐および/または切削ヘッドの素材と比較して、より硬い素材でできていてもよいし、より柔らかい素材でできていてもよい。上記キャップは、特に、銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックから構成されてもよい。キャップの素材を選択することにより、拡張工具と切削ヘッドとをとりわけ滑りやすくすることができる。これに関して、銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックが、とりわけ有効である。キャップの円錐形の外または内の被覆表面の傾斜により、上記縦軸からの、切削ヘッドの刃の半径方向の距離の変更を、いかに精巧かつ強力に調節することが可能であるかを決定可能である。外または内の円錐角が小さければ、非常に精細な調節を実施することが可能である。一方、より大きい円錐角であれば、大まかな調整を実施することが可能である。なお、含むという用語は、他の構成要素または他の処理ステップを排除しない。同様に、1つのという用語は、複数の構成要素および複数のステップを排除しない。ここで用いられた符号は、理解の容易性を高めるためのみに利用されるものであり、限定的に解釈されるべきではない。本願発明の保護されるべき範囲は、特許請求の範囲において記載される。