原料食品を媒質中のpHを調節してタンパク質を抽出させるタンパク質抽出液獲得段階と、前記タンパク質抽出液のpHを、分離を所望するタンパク質の等電点に調整してタンパク質を沈殿させるタンパク質等電点沈殿段階と、前記沈殿されたタンパク質を遠心分離してタンパク質沈殿濾液を分離し、沈殿タンパク質を回収するタンパク質回収段階とを含む、等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法において、前記タンパク質抽出液または前記タンパク質沈殿濾液を60~145°Cに加熱してタンパク質を沈殿させるタンパク質加熱沈殿段階をさらに含むことを特徴とするタンパク質分離方法。前記食品は、牛乳、豆、米糠、または魚肉であることを特徴とする請求項1に記載のタンパク質分離方法。前記タンパク質抽出物を加熱する場合、加熱されたタンパク質抽出液をそのまま、前記タンパク質等電点沈殿段階およびタンパク質回収段階を行うことを特徴とする請求項1に記載のタンパク質分離方法。前記タンパク質沈殿濾液を加熱する場合、加熱によって沈殿されたタンパク質を追加遠心分離して追加沈殿されたタンパク質を回収することを特徴とする請求項1に記載のタンパク質分離方法。前記回収された追加沈殿タンパクを前記タンパク質等電点沈殿後、回収されたタンパク質に加えることを特徴とする請求項4に記載のタンパク質分離方法。前記タンパク質沈殿濾液を加熱する場合、前記加熱されたタンパク質沈殿濾液を前記タンパク質回収段階の遠心分離ユニットに加えて、追加の遠心分離工程を行わないことを特徴とする請求項1に記載のタンパク質分離方法。前記タンパク質加熱沈殿段階での加熱は、熱交換器またはスチーム直射方法によりなされることを特徴とする請求項1に記載のタンパク質分離方法。第1項乃至第7項のいずれか1項の方法によって分離されたタンパク質。第8項のタンパク質を含む食品の添加剤。栄養強化剤、増量剤、増粘剤、または乳化剤であることを特徴とする請求項9に記載の食品添加剤。前記食品は、麺類、デザート、お菓子、パン、および機能性食品からなる群から選ばれることを特徴とする請求項10に記載の食品添加剤。これに、本発明者らは、ほとんどの食品用タンパク質分離に利用される等電点沈殿を用いた分離方法で、分離されたタンパク質の歩留まりを高めるとともに、既存の工程を大きく変えずに若干の追加工程だけで歩留まりを高めることができる、簡便かつ低コストに改善させる方法について研究した結果、本発明を完成した。従って、本発明の目的は、従来の等電点沈殿を用いたタンパク質分離方法を変形して、高い歩留まりでタンパク質を分離することができるタンパク質分離方法を提供することである。本発明の他の目的は、前記本発明によるタンパク質分離方法によって分離されたタンパク質を提供することである。本発明のさらに他の目的は、前記本発明によるタンパク質分離方法によって分離されたタンパク質を含む食品添加剤を提供することである。前記目的を達成するために、本発明は、原料食品を媒質中のpHを調節してタンパク質を抽出させるタンパク質抽出液獲得段階と、前記タンパク質抽出液のpHを、分離を所望するタンパク質の等電点に調整してタンパク質を沈殿させるタンパク質等電点沈殿段階と、前記沈殿されたタンパク質を遠心分離してタンパク質沈殿濾液を分離し、沈殿タンパク質を回収するタンパク質回収段階とを含む等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法において、前記タンパク質抽出液または前記タンパク質沈殿濾液を60~145°Cに加熱してタンパク質を沈殿させるタンパク質加熱沈殿段階をさらに含むことを特徴とするタンパク質分離方法を提供する。本発明はまた、前記本発明の方法によって分離されたタンパク質を提供する。本発明はまた、前記本発明の方法によって分離されたタンパク質を含む食品添加剤を提供する。以下、本発明をさらに詳しく説明する。本発明では、従来の等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法で、タンパク質の歩留まりをさらに簡便かつ経済的に高める方法について研究した結果、等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法で、タンパク質抽出液や捨てられるタンパク質沈殿濾液を、さらに分離しようとするタンパク質が沈殿できる温度に加熱する段階を追加すれば、多くの費用や努力なしでも食品から分離されるタンパク質の歩留まりを向上させることができることに注目した。従って、本発明の一側面は、原料食品を媒質中のpHを調節してタンパク質を抽出させるタンパク質抽出液獲得段階と、前記タンパク質抽出液のpHを、分離を所望するタンパク質の等電点に調整してタンパク質を沈殿させるタンパク質等電点沈殿段階と、前記沈殿されたタンパク質を遠心分離してタンパク質沈殿濾液を分離し、沈殿タンパク質を回収するタンパク質回収段階とを含む等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法において、前記タンパク質抽出液または前記タンパク質沈殿濾液を60~145°Cに加熱してタンパク質を沈殿させるタンパク質加熱沈殿段階をさらに含むことを特徴とするタンパク質分離方法を提供する。前記本発明のタンパク質分離方法は、従来の等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法を用いることができる全ての食品に利用することができ、例えば、牛乳、豆、米糠、または魚肉などからのタンパク質分離に利用することができる。前記等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法は先に説明したように、当該技術分野で広く知られている技術SoybeansChemistryTechnologyandUtilizationSpringerp532ISBN0834212994Citationonp391fromWatanabeetal1971であり、このような方法は、本発明にそのまま適用することができる。本発明は、このように公知された等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法において、等電点で沈殿されずに水溶化状態にあるタンパク質のうち、熱によって沈殿されるタンパク質をさらに沈殿させることを特徴とする。等電点で沈殿されないタンパク質は、全工程に亘って水溶化状態で存在し続けるため、タンパク質抽出液獲得段階で得られたタンパク質抽出液2や、タンパク質等電点沈殿段階4で得られた沈殿濾液5を加熱することによって、熱によって沈殿されるタンパク質をさらに沈殿させることができる。前記加熱温度は60~145°Cにすることができ、原料食品の種類および分離しようとするタンパク質の種類に応じて、タンパク質がさらに沈殿される適切な温度を選択することができる。前記タンパク質抽出液2やタンパク質沈殿濾液5を加熱する方法のうち、タンパク質抽出液2を加熱する方法の一具現例を図2のフロー図に示した。タンパク質抽出液2を加熱する場合、沈殿されたタンパク質を回収した後、濾液をタンパク質等電点沈殿段階4を行うこともできるが、図2に示したように、加熱されたタンパク質抽出液をそのまま、前記タンパク質等電点沈殿段階4及び分離タンパク質回収段階6を行うことができる。図2によると、pH調節によってタンパク質抽出段階1を経た後、遠心分離によって遠心分離残渣を捨てて得られたタンパク質抽出液2を、等電点沈殿段階4を経る前に60~145°Cに加熱する過程を行う。この過程により、所定の温度での加熱によって沈殿されるタンパク質の沈殿がなされる。その後、加熱によって沈殿されたタンパク質を含むタンパク質抽出液2に酸を付加して等電点沈殿段階4を行う。その後、加熱および等電点沈殿によって沈殿されたタンパク質を遠心分離によって沈殿濾液を捨て、分離タンパク質を回収する分離タンパク質回収段階6を行う。その後、得られた分離タンパク質を水洗、乾燥などの仕上げ工程を経て、分離タンパク質製品として完成させる。前記タンパク質抽出液2に代わって、タンパク質沈殿濾液5を加熱する方法の一具現例を図3及び図4のフロー図に示した。前記タンパク質沈殿濾液5を加熱する場合、加熱によって沈殿されたタンパク質7を追加遠心分離によって追加沈殿タンパクを回収8することができる。図3は、回収された8追加沈殿タンパク質を前記タンパク質等電点沈殿後、回収された6タンパク質に加えることを特徴とする過程のフロー図であり、図4は前記加熱によって追加沈殿された7タンパク質沈殿濾液を、前記タンパク質回収段階6のための遠心分離ユニットに加えて追加の遠心分離工程を行わないことを特徴とする過程のフロー図である。図3によると、pH調節によってタンパク質抽出段階1を経た後、遠心分離を行い、遠心分離残渣を捨てて得られたタンパク質抽出液2を酸付加によって等電点沈殿段階4を経た後、遠心分離して沈殿されたタンパク質を回収6し、捨てられる沈殿濾液5に対して加熱する過程を行う。この過程により、所定の温度での加熱によって沈殿されるタンパク質の沈殿がなされる。加熱によって追加沈殿された7タンパク質を遠心分離によって回収8した後、前記等電点沈殿によって回収6されたタンパク質に加える。そのようにして集められたタンパク質を水洗、乾燥などの仕上げ工程を経て、分離タンパク質製品として完成させる。図4のフロー図によると、図3での加熱によって沈殿7されたタンパク質を別途の遠心分離工程を行わずに等電点沈殿段階4後の遠心分離ユニットに再循環させることによって、別途の遠心分離過程を省略したものである。このような方法によると、別途の遠心分離過程を行わずに更なるタンパク質の分離を行うことができ、さらに経済的かつ高い歩留まりでタンパク質分離方法がなされる。前記タンパク質加熱沈殿段階での加熱は、熱交換器またはスチーム直射法によりなされる。前記本発明によるタンパク質分離方法は、従来の等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法において、タンパク質抽出液またはタンパク質沈殿濾液を加熱することにより、等電点で沈殿されずに水溶化状態にあるタンパク質のうち、熱によって沈殿されるタンパク質をさらに沈殿させる簡単な工程の導入により、タンパク質の分離歩留まりを向上させることができる。前記本発明の方法は、従来広く使用されている等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法をそのまま利用しながら、タンパク質加熱沈殿工程をさらに導入するだけで全体的な分離歩留まりを高めることができるという点で好ましい。また、等電点沈殿によるタンパク質分離方法において、沈殿濾液5部分が廃水に行くとき、沈殿濾液5部分のタンパク質の含量が高くて廃水処理費用が高くなるが、本発明の方法によると、捨てられる廃水中のタンパク含量が低くなるため、廃水処理費用も減少させることができる。また、更なる沈殿のために加熱に使用した熱は、熱交換器によって再活用させることができるため、更なるプロセス費用は非常に少ない。その理由は、一般的にタンパク質抽出工程では中温の熱を用いて抽出を進行する場合が多いが、本発明の方法により更なる沈殿のために加熱に使用した熱は、熱交換器などによって先段の工程で再使用が可能であるためである。前記本発明の方法によって分離されたタンパク質は、等電点沈殿による食品のタンパク質分離方法で得られるタンパクに加えて、加熱によって沈殿されるタンパク質をさらに含む新しい組成のタンパク質である。従って、本発明の他の側面は、前記本発明のタンパク質分離方法によって分離されたタンパク質を提供する。前記分離方法によって高い歩留まりで得られたタンパク質は、各種食品の栄養強化、及び食品の物性改良、または品質改良のための添加剤分野への適用が可能である。従って、本発明はさらに他の側面で、前記本発明の分離方法によって得られたタンパク質を含む食品添加剤を提供する。前記食品添加剤とは、加工食品の栄養および風味を向上させるか、保存期間を延すために添加する物質を意味し、このような食品添加剤は、栄養強化剤、増量剤、増粘剤、または乳化剤を含むが、これに限定されるものではない。本発明の分離方法によって得られたタンパク質は前記食品添加剤として、ドレッシング、マヨネーズ、プリン、豆腐、離乳食、お菓子、およびパンからなる群から選ばれた食品の加工に利用することができるが、これに限定されるものではない。前記に説明したように、本発明による食品のタンパク質分離方法は、食品用タンパク質分離に従来広く利用されている等電点沈殿を利用した分離方法に、加熱によるタンパク質沈殿工程をさらに付加することにより、分離されたタンパク質の歩留まりを高めることができる。また、等電点沈殿による食品用タンパク質分離装置を大きく変えずに若干の追加工程を付加するだけで歩留まりを高めることができ、簡便かつ低コストでタンパク質の分離歩留まりを高めることができ、好ましい。さらには、本発明によると、タンパク質分離工程後に捨てられる廃水中のタンパク含量が低くなるため、廃水処理費用も減少させることができるという利点がある。以下、本発明を下記の実施例によってさらに詳しく説明する。しかし、これらの実施例は本発明を理解するのに役立つためのものであるだけで、本発明の範囲がこれらによって制限されるものではない。実施例1:等電点沈殿および加熱工程による米糠からのタンパク質分離脱脂米糠5000gを原料にして等電点沈殿によるタンパク質分離を行った。脱脂米糠5000gを5倍加水し、pH9に維持しながら、30°C条件で1時間攪拌しながらタンパク質を抽出した。このようにして得られたタンパク質抽出液を遠心分離8000rpm条件で10分間遠心分離して、上澄液と残渣部分に分離した。上澄液を取ってpH4に維持し、30分間攪拌しながらタンパク質を沈殿させた。再び遠心分離8000rpm条件で10分間遠心分離した。このように生成された遠心分離残渣部分を取り、残りの遠心分離上澄液を60~145°Cで加熱を進行した。30分程度攪拌しながら加熱を進行させると、再び白色凝固物が出るが、これを遠心分離によって分離し、タンパク質部分を取った。タンパク質凝固物AとBを混合し、ここに10倍数の水を加水して遠心分離したを取って凍結乾燥により水分5以下に乾燥した後、乾燥された最終生成物のタンパク質含量を測定した。タンパク質含量測定は一般的に粗タンパク質含量を測定する方法のKjeldahl法を利用した。タンパク質含量測定の結果、米糠5kgからタンパク4992gが得られたことが確認された。比較例1:等電点沈殿による米糠からのタンパク質分離前記実施例1のタンパク質沈殿濾液を加熱してタンパク質凝固物Bを獲得する段階を省略したことを除いては、実施例1と同一な方法で米糠からタンパク質を分離した。そのように得られた最終生成物のタンパク質の含量をKjeldahl法を利用して測定した。その結果、米糠5kgからタンパク466gが得られたことが確認された。前記結果から、本発明の分離方法による実施例1が、従来方法による比較例1と比べて、歩留まりが9高いことが分った。実施例2:等電点沈殿および加熱工程による大豆からのタンパク質分離脱脂大豆5000gを原料にして等電点沈殿によるタンパク質分離を行った。脱脂大豆5000gを10倍加水し、pH9に維持しながら、30°C条件で1時間攪拌しながらタンパク質を抽出した。このようにして得られたタンパク質抽出液を遠心分離8000rpm条件で10分間遠心分離して、上澄液と残渣部分に分離した。上澄液を取ってpH4に維持し、30分間攪拌しながらタンパク質を沈殿させた。pH4条件で白色に変わったタンパク質液を再び遠心分離8000rpm条件で10分間遠心分離した。このように生成された遠心分離残渣部分を取り、残りの遠心分離上澄液を60~145°Cの間で加熱を進行した。30分程度攪拌しながら加熱を進行させると、再び白色凝固物が出るが、これを遠心分離によって分離し、タンパク質部分を取った。タンパク質凝固物AとBを混合し、ここに10倍数の水を加水して遠心分離したを取って凍結乾燥により水分5以下に乾燥した後、乾燥された最終物の量とタンパク質含量を測定した。タンパク質含量測定は一般的に粗タンパク質含量を測定する方法のKjeldahl法を利用した。タンパク質含量測定の結果、大豆5kgからタンパク172kgが得られたことが確認された。比較例2:等電点沈殿による大豆からのタンパク質分離前記実施例2のタンパク質沈殿濾液を加熱してタンパク質凝固物Bを獲得する段階を省略したことを除いては、実施例2と同一な方法で大豆からタンパク質を分離した。そのように得られた最終生成物のタンパク質の含量をKjeldahl法を利用して測定した。その結果、大豆5kgからタンパク16kgが得られたことが確認された。前記結果から、本発明の分離方法による実施例2が、従来方法による比較例2と比べて、歩留まりが75高いことが分った。