"外部からシートを受け入れ装置内部に搬入する一対の受入ローラと、該受入ローラの下方に配されるとともに搬入された前記シートを一時的に積載する一時積載トレイと、該一時積載トレイに積載された前記シートまたはその束に後処理を実行する後処理手段と、前記シートの搬入方向における前記一時積載トレイ下流に配されるとともに搬入された前記シートをそのまま、若しくは、前記一時積載トレイに積載された前記シート又はその束を、装置外に排出する一対の排出ローラと、を有するシート後処理装置において、一端が前記排出ローラ近傍で前記一時積載トレイに回転自在に接続されているとともに、他端が、前記一時積載トレイと略平行状態に位置するホームポジションと、該ホームポジションから立ち上がり前記受入ローラ及び前記排出ローラの間の少なくとも一部を橋渡す状態に位置するガイドポジションと、の間で回転移動する搬送補助フラップを有することを特徴とするシート後処理装置。さらに、外部から搬入される前記シートの排出モードを示す排出モード情報を取得する取得手段と、前記搬送補助フラップをホームポジション及びガイドポジションの間で回転移動させるように駆動する駆動手段と、前記取得手段によって取得された排出モード情報に応じて前記駆動手段の駆動を制御するフラップ制御手段と、を有することを特徴とする請求項1に記載のシート後処理装置。前記取得手段によって取得された排出モード情報が搬入された前記シートをそのまま排出する通常モードであるとき、前記搬送補助フラップをホームポジションからガイドポジションに回転移動するように、前記フラップ制御手段が前記駆動手段の駆動を制御する構成であることを特徴とする請求項2に記載のシート後処理装置。前記取得手段によって取得された排出モード情報が搬入された前記シートに後処理を行う後処理実行モードであるとき、前記受入ローラから搬入された前記シートの先端が前記搬送補助フラップに接触する時に当該搬送補助フラップがガイドポジションに位置するように、前記フラップ制御手段が前記駆動手段の駆動を制御する構成であることを特徴とする請求項2又は3に記載のシート後処理装置。外部から受け入れる前記シートとして、Z折り領域を搬送方向前方にして搬送されるZ折りシートを含み、前記受入ローラの対のニップと前記排出ローラの対のニップとの間の距離が、前記Z折りシートの搬送方向後端からZ折り領域の搬送方向後端までの長さより長く設定されていることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載のシート後処理装置。さらに、前記受入ローラから搬入された前記シートを上方から押さえ込むように進出して下方に押さえ付け、前記受入ローラによる搬入方向と逆方向に回転して前記一時積載トレイの所定の位置に前記シートを送る叩きコロを有することを特徴とする請求項2~5のいずれかに記載のシート後処理装置。前記取得手段によって取得された排出モード情報が搬入された前記シートに後処理を行う後処理実行モードであるとき、前記後処理手段による後処理の実行後前記一時積載トレイに積載された前記シート又はその束を前記排出ローラによって装置外に排出する際に、前記叩きコロが進出し前記シート又はその束を押さえ付けるとともに、当該叩きコロが前記排出ローラと同方向に回転して前記シート又はその束の排出を補助することを特徴とする請求項6に記載のシート後処理装置。前記搬送補助フラップにおける、前記叩きコロが進出した際に対向する位置に、前記シート又はその束を介して前記叩きコロの回転に従動する従動コロが配されていることを特徴とする請求項6または7に記載のシート後処理装置。請求項1~8の何れかに記載のシート後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。本発明は、搬送性の良好なシート後処理装置を提供することを課題とする。上記課題は、以下に示す本発明によって達成される。請求項1に記載された発明は、画像形成装置において画像が形成された後のシートに対して行う、ステイプル処理、穴開け処理、折り曲げ処理等の後処理を実行するシート後処理装置である。請求項1に記載された発明によれば、搬送補助フラップをホームポジションから立ち上がらせてガイドポジションに位置させることにより、これが受入ローラ及び排出ローラの間の少なくとも一部を橋渡す状態になるため、受入ローラと排出ローラとの間の搬送性の良好なシート後処理装置を提供することができる。以下、本発明のシート後処理装置及び画像形成装置について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施形態においては、後処理手段としてステイプル処理を実行するステイプラ20を用いた構成を例に挙げているが、本発明においては、穿孔穴開け処理、折り曲げ処理等の後処理を実行する各種後処理手段に置き換えてもよいし、これらの手段を複数備えても構わない。[第1の実施形態]図1は、本発明の例示的一態様である第1の実施形態のシート後処理装置を示す正面断面図である。図1において、装置下方等本願発明に関連しない構成は、省略している。また、図1においては、本願実施形態さらには本発明に特徴的な搬送補助フラップについての図示も省略し、その詳細な図示は図2以降に譲っている。本実施形態のシート後処理装置は、図1に示されように、筐体40内に、入口ローラ2,2’、入口センサ4、搬送ローラ6,6’、搬送ガイド8、受入ローラ10,10’及び排出ローラ12,12’で構成される搬送経路部と、ステイプルトレイ一時積載トレイ14、叩きコロ16、ステイプル排紙センサ18、ステイプラ後処理手段20、戻しコロ22、ジョガーフェンス24及び基準フェンス26で構成されるステイプル部とからなる。また、筐体40の外部には、排出されたシートを載置するための排紙トレイ28と、フィラー30とが配されている。排紙トレイ8へのシートの排出口は、排出ローラ12と排出ローラ12’とでシート又はシートの束を挟持して排出する対構造となっている。すなわち、固定された排出ローラ12’に対して両矢印B方向に従動する排出ローラ12の接離動作で、シート又はシートの束を挟持して排出可能な閉状態と、挟持しない開状態とが適宜選択される。なお、本発明におけるシート後処理装置の概念には、本実施形態におけるステイプル部の全てと、搬送経路部における受入ローラ10,10’及び排出ローラ12,12’が含まれ、入口ローラ2,2’、入口センサ4、搬送ローラ6,6’及び搬送ガイド8は含まれない。よって、処理されるシートが搬送ガイド8より上流にある時には、シート後処理装置の未だ外部に位置するものとし、受入ローラ10,10’によって装置内部に受け入れて搬入される。不図示の画像形成装置本体において表面に画像が形成されたシートPは、矢印A方向から筐体40内に導入される。入口センサ4によってシートPが導入されたことが検知され、入口ローラ2,2’に挟持されたシートPは、搬送ローラ6,6’及び搬送ガイド8に順次搬送され、受入ローラ10,10’に送られる。受入ローラ10,10’に受け入れられ挟持されたシートPは、シート後処理装置内部に搬入され、その先端がステイプルトレイ14に一旦接触した後に排出ローラ12,12’間まで到達する。ここで、搬入されたシートPをそのまま排出する通常モードと、搬入されたシートPにステイプル処理を実行するステイプル処理実行モード端綴じモードとで、その後の装置の動きが異なる。通常モードの場合には、排出ローラ12,12’間まで到達したシートPが、排出ローラ12が排出ローラ12’に近づく方向に移動することで閉状態となった排出ローラ12,12’に挟持され、そのまま装置外筐体40外に排出される。一方、ステイプル処理実行モードの場合には、排出ローラ12,12’間まで到達したシートPは、その終端が受入ローラ10,10’から排出され、開状態のままの排出ローラ12,12’間とステイプルトレイ14の上に載置される。このとき、ステイプル排紙センサ18がシートPの終端を検知すると、叩きコロ16によってシートPがステイプルトレイ14上に押さえ付けられる。叩きコロ16は、支点を軸として両矢印C方向に振り子運動を行って進出しシートPの上面を下方に押さえ付ける。この叩きコロ16の動作によって、それまでの搬送方向に進行していたシートPが下方のステイプルトレイ14の上に載置される。ステイプルトレイ14のシート搬入方向左右両側図1における紙面の手前側と奥側には、ステイプルトレイ14面から垂直に切り立った平面板からなる、シートPの左右方向幅方向の位置決めを為すためのジョガーフェンス24が配されている。また、ステイプルトレイ14のステイプラ20側の端部には、ステイプルトレイ14面から垂直に切り立った底部を有するコの字型の、シートPのステイプラ20側の端部の位置決めを為すための基準フェンス26が配されている。受入ローラ10,10’から排出搬入されてステイプルトレイ14の上に載置されたシートPは、その上面を叩きつけた叩きコロ16が、それまでの搬送方向矢印A方向とは逆向きに回転することで、搬送方向が切り替えられる。また、戻しコロ22も、両矢印Dに示す振り子運動を為すが、その動きによってステイプルトレイ14の上に載置されたシートPの上面に当接し、叩きコロ16と共にシートPをステイプラ20側に搬送する。その後順次、シートPが受入ローラ10,10’から排出搬入されてステイプルトレイ14の上に載置され、叩きコロ16や戻しコロ22の働きにより、ジョガーフェンス24や基準フェンス26に突き当てられることで、シートPの束が揃えられる。このようにして揃えられたシートPの束は、ステイプラ20によって当該束の縁部の適所がステイプルされることにより綴じられる。端が閉じられたシートPの束は、その後、排紙ローラ12,12’に挟持されて装置筐体40外に排出される。以上のように、通常モードの場合にそのまま装置外に排出されたシートPや、ステイプル処理実行モードの場合にステイプル処理の実行後装置外に排出されたシートPの束または1枚のシートPは、排紙トレイ28上に積載される。排出ローラ12及び排出ローラ12’が配された排出口の上方に一端が回転自在に固定されたフィラー30は、その他端が、スタックされたシートPの中央付近位置においてその上面に接している。フィラー30の根元回転自在に固定された箇所付近には、フィラー30の先端前記他端の高さ位置を検知する上面検知センサ不図示があり、これによってスタックされたシートPの紙面高さを検知している。排紙トレイ28上の堆積枚数の増大によりシートPが所定の高さまで上昇すると、前記上面検知センサのスイッチがオンし、排紙トレイ28の上下動させる不図示の駆動手段を不図示の制御部によって制御して、排紙トレイ28を下降させる。そして、排紙トレイ28が下降し前記上面検知センサのスイッチがオフになると、前記制御部によって前記駆動手段を停止して、排紙トレイ28の下降が停止する。この動作を繰り返し、排紙トレイ28上のシートPが規定のトレイ満杯高さまで達すると、前記制御部から前記画像形成装置本体に停止信号が出され、システムの画像形成動作が停止される。図2は、図1に示す本実施形態のシート後処理装置の主要部を抜き出した要部拡大断面図である。本図においては、ジョガーフェンス24やステイプル排紙センサ18、戻しコロ22等本願発明の構成に付随的な部材の図示を省略している。また、図3は、本実施形態のシート後処理装置における搬送補助フラップ32及びその周辺の斜視図である。本実施形態においては、図2及び図3に示されるように、一端が排出ローラ12,12’と同軸符号44上でステイプルトレイ一時積載トレイ14に回転自在に接続されているとともに、他端がポップアップ可能に構成された搬送補助フラップ32が配されている。この搬送補助フラップ32は、ステイプルトレイ14と略平行状態に位置するホームポジション図2中破線にて図示HPと、該ホームポジションHPから立ち上がり受入ローラ10,10’及び排出ローラ12,12’の間の少なくとも一部を橋渡す状態に位置するガイドポジション図2中実線にて図示GPと、の間を不図示の駆動手段によって回転移動するように構成されている。図4は、搬送補助フラップ32の駆動機構を説明するための概略図である。図示しない側板の外側にて、図4に示されるように、モータ34を駆動源とし、その回転軸34aに扇型ギヤ36の扇型部分36bが当接して回転運動が伝搬するように構成され、該扇型ギヤ36の中心軸36bに固定され扇型ギヤ36の回転駆動に連動して回転運動するアーム38により、搬送補助フラップ32がホームポジション図4中破線にて図示HPとガイドポジション図4中実線にて図示GPとの間を回転移動するように構成されている。一方、図5は、従来のシート後処理装置における図2に示される箇所と同一の箇所の要部拡大断面図である。図5においては、本発明に特徴的な搬送補助フラップ32が配されておらず、その他の構成は図2と同様である。図5に示す従来のシート後処理装置において、シートPをステイプルトレイ14に一時積載するステイプル処理実行モードでは、受入ローラ10,10’から搬入されたシートPを叩きコロ16によって搬送搬入方向と逆方向のステイプラ20側にスイッチバックさせなければならないため、受入ローラ10,10’から排出ローラ12,12’の間においては、広い空間Eを設ける必要がある。そのため、シートPの進行を規制する部材の存在しない領域が長くなり、その先端がステイプルトレイ14に達した時に、図5に示され得るように、引っ掛かって丸まってしまう可能性があった。本実施形態においては、図2~4に示されるように、ホームポジションHPではステイプルトレイ14内に退避状態にある搬送補助フラップ32が、ガイドポジションGPでは、軸44を回転軸として回転することで、受入ローラ10,10’及び排出ローラ12,12’の間の一部を橋渡す位置に出現する。そのため、シートPの搬送搬入方向先端を良好に排出ローラ12,12’に受け渡すことができる。この搬送補助フラップ32の駆動については、使用者が予め適切なポジションに位置するように動かす方式でもこの場合には、駆動手段が手動であっても構わない。勿論、本発明による効果が奏されるが、予め排出モードを取得して、それに従ってフラップ制御手段により搬送補助フラップ32の駆動を制御することが望まれる。排出モードとは、既述の如き通常モードとステイプル処理実行モード端綴じモードであるが、これは画像形成装置本体のインターフェイスで使用者が選択することによって、あるいは、画像形成装置本体に接続されたコンピュータからの処理信号を受け取ることによって、情報として取得される。これらの情報は、画像形成装置本体または後処理装置に備えられたコンピュータを取得手段として取得される。そして、取得手段としてのコンピュータ、または、別途画像形成装置本体または後処理装置に備えられたコンピュータをフラップ制御手段として、取得手段としてのコンピュータによって取得された排出モード情報に応じて前記駆動手段モータ34の駆動を制御する。前記取得手段によって取得された排出モード情報が通常モードであるとき、搬送補助フラップ32をホームポジションHPからガイドポジションGPに回転移動するように、前記フラップ制御手段が前記駆動手段モータ34の駆動を制御する。そして、通常モードのシートが続く限り、この状態が維持される。これにより、受入ローラ10,10’によって搬入されたシートPをそのまま排出ローラ12,12’に排出する場合に、図2に示されるように、出没した搬送補助フラップ32が両者間の受け渡しをガイドするため、シートPの搬送搬入方向先端を排出ローラ12,12’に安定的に挟み込ませることができ、良好な搬送性を実現することができる。一方、前記取得手段によって取得された排出モード情報がステイプル処理実行モードであるとき、受入ローラ10,10’から搬入されたシートPの搬送搬入方向先端が搬送補助フラップ32に接触する時には既に搬送補助フラップ32がガイドポジションGPに位置しているように、搬送補助フラップ32をホームポジションHPからガイドポジションGPに回転移動すべく前記フラップ制御手段が前記駆動手段モータ34の駆動を制御する。これにより、受入ローラ10,10’によって搬入されたシートPをステイプルトレイ14に一時的に積載する場合にも、図2に示されるように、出没した搬送補助フラップ32が両者間の受け渡しをガイドするため、シートPを排出ローラ12,12’から搬送補助フラップ32に跨る領域に安定的に積載することができる。このとき、一枚一枚ごとに叩きコロ16にてシートPの上面が下方に押さえ付けられる。そして、積載すべき枚数のシートPが積載された時点で、搬送補助フラップ32をガイドポジションGPからホームポジションHPに回転移動すべく前記フラップ制御手段が前記駆動手段モータ34の駆動を制御するとともに、叩きコロ16を前記搬送搬入方向とは逆回転させることで、ジョガーフェンス24や基準フェンス26に突き当てられて、シートPの束が揃えられる。次いで、既述の通り、ステイプル処理の実行後シートPの束は、排紙ローラ12,12’に挟持されこれを回転駆動することにより、装置筐体40外に排出される。以上のように、前記取得手段によって取得された排出モード情報がステイプル処理実行モードであるときにおいても、特にステイプルトレイ14に一時的に積載する際の良好な搬送性を実現することができる。なお、ステイプル処理の実行後、シートPの束を装置筐体40外に排出する際に、排紙ローラ12,12’のみならず、叩きコロ16が進出しシートPの束を押さえ付けるとともに、当該叩きコロ16が排出ローラ12,12’と同方向に回転してシートPの束の排出を補助するように構成されていることが好ましい。[第2の実施形態]図6は、本発明の例示的一態様である第2の実施形態のシート後処理装置の主要部を抜き出した要部拡大断面図である。全体構成については、第1の実施形態と共通するため、図1を参照されたい。本実施形態においては、受入ローラ10,10’のニップローラ同士の当接部を言う。以下同様。と排出ローラ12,12’のニップ両ローラの当接時との間の距離が、第1の実施形態よりも長い点、及び、外部から搬入されてきたシートがZ折りシートPzである点が異なる。その他の構成はすべて第1の実施形態と共通するため、同一の機能の部材には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。一方、図7は、従来のシート後処理装置でZ折りシートを搬送している様子を示す、図6に示される箇所と同一の箇所の要部拡大断面図である。図7に示されるように、Z折りシートPzが、Z折り側を搬送方向上流にして受入ローラ10,10’から搬入されると、Z折り部が排出ローラ12,12’間に位置する状態となる。そして、叩きコロ16でZ折りシートPzの上面が下方に押さ付けられるとともに、その回転により逆方向に進行し、基準フェンス26に突き当てられて揃えられる。このとき、受入ローラ10,10’と排出ローラ12,12’との間が近過ぎると、図7に示されるように、Z折り部全体が一旦排出ローラ12,12’のニップ部を一旦通過してしまい、叩きコロ16の回転排出ローラ12,12’のニップ部で挟持して、その回転でもよい。により逆方向ステイプラ20側の方向に進行させようとした際に当該Z折り部が排出ローラ12,12’やエンドフェンス48に引っ掛かってしまい、搬送不具合を引き起こす可能性がある。上記のような搬送不具合を解消するべく、例えば、特許文献1に記載の如く、受入ローラ10,10’と排出ローラ12,12’との間を広く設定してしまうと、小サイズのシートが後処理装置に搬入され後処理を実行することなく直接排紙トレイ28へ排出する場合すなわち、通常モードの場合に、両者間の距離が長くなり過ぎて、受け渡しができなくなって、搬送することができなくなってしまう可能性があった。しかし、本実施形態の構成によれば、上記のように受入ローラ10,10’と排出ローラ12,12’との間を広く設定したとしても、第1の実施形態の項で説明した通り、出没した搬送補助フラップ32が両者間の受け渡しをガイドするため、小サイズのシート不図示であっても、良好な搬送性を実現することができる。すなわち、前記取得手段によって取得された排出モード情報が通常モードであって、搬入されるシートが小サイズのシートであるとき、搬送補助フラップ32をホームポジションHPからガイドポジションGPに回転移動するように、前記フラップ制御手段が前記駆動手段モータ34の駆動を制御する。そして、通常モードのシートが続く限り、この状態が維持される。これにより、受入ローラ10,10’によって搬入された小サイズのシートをそのまま排出ローラ12,12’に排出する場合に、出没した搬送補助フラップ32が両者間の受け渡しをガイドするため、当該シートの搬送搬入方向先端を排出ローラ12,12’に安定的に挟み込ませることができ、良好な搬送性を実現することができる。一方、前記取得手段によって取得された排出モード情報がステイプル処理実行モードであって、搬入されるシートがZ折りシートPzであり、かつ、Z折り側を搬送方向上流にして受入ローラ10,10’から搬入されると、受入ローラ10,10’から搬入されたシートPzの搬送搬入方向先端が搬送補助フラップ32に接触する時には既に搬送補助フラップ32がガイドポジションGPに位置しているように、搬送補助フラップ32をホームポジションHPからガイドポジションGPに回転移動すべく前記フラップ制御手段が前記駆動手段モータ34の駆動を制御する。これにより、受入ローラ10,10’によって搬入されたシートPをステイプルトレイ14に一時的に積載する場合にも、図2に示されるように、出没した搬送補助フラップ32が両者間の受け渡しをガイドするため、シートPを排出ローラ12,12’から搬送補助フラップ32に跨る領域に安定的に積載することができる。このとき、一枚一枚ごとに叩きコロ16にてシートPの上面が下方に押さえ付けられる。しかも、本実施形態では、受入ローラ10,10’のニップと排出ローラ12,12’のニップ両ローラの当接時との間の距離が十分に短いため、Z折りシートPzのZ折り部全体が一旦排出ローラ12,12’のニップ部を通過してしまうことがなく、当該Z折り部が排出ローラ12,12’やエンドフェンス48に引っ掛かってしまう心配が無い。よって、Z折りシートPzに基づく搬送不良を大幅に軽減することができる。そして、積載すべき枚数のシートPzが積載された時点で、搬送補助フラップ32をガイドポジションGPからホームポジションHPに回転移動すべく前記フラップ制御手段が前記駆動手段モータ34の駆動を制御するとともに、叩きコロ16を前記搬送搬入方向とは逆回転させることで、ジョガーフェンス24や基準フェンス26に突き当てられて、シートPzの束が揃えられる。次いで、ステイプル処理の実行後排紙ローラ12,12’に挟持されて装置筐体40外に排出される。以上のように、前記取得手段によって取得された排出モード情報がステイプル処理実行モードであって、搬入されるシートがZ折りシートPzであり、かつ、Z折り側を搬送方向上流にして受入ローラ10,10’から搬入される場合においても、良好な搬送性を実現することができる。受入ローラ10,10’のニップと排出ローラ12,12’のニップ両ローラの当接時との間の距離としては、Z折りシートPzの搬送方向後端からZ折り領域の搬送方向後端までの長さZ折りシートPzをシートの厚さ方向に見て、シート同士の重なりが無い領域の短辺の長さ。以下、Z折り外長さと称する。より長く設定される。Z折りシートは、通常当該Z折り外長さがシートの長手方向の長さの4分の1になるため、搬入され得るZ折りシートの長手方向の長さの4分の1より長く設定すればよい。例えば、一般的な画像形成装置においては、用紙の最大サイズはA3サイズであり、その場合には、A3サイズの長手方向の長さは297mmなので、受入ローラ10,10’のニップと排出ローラ12,12’のニップ両ローラの当接時との間の距離としては、その4分の1である74.25mm以上に設定する。このとき、ニップにある程度幅がある場合には、シートを挟持し得る最もロール間への食い込みが少ない点を基準に求めれば十分であり、ニップ幅の中心を基準にすることが好ましい。勿論、シートの最大サイズはA3よりも大きい場合や小さい場合には、それぞれその最大サイズのシートを基準に求めればよい。また、Z折り外長さがZ折りシートの長手方向の長さの4分の1より長い場合、あるいは、短い場合の当該Z折りシートが搬入される場合には、そのZ折り外長さを基準に求めればよい。[第3の実施形態]図8は、本発明の例示的一態様である第2の実施形態のシート後処理装置の主要部を抜き出した要部拡大断面図である。全体構成については、第1の実施形態と共通するため、図1を参照されたい。また、図9は、本実施形態のシート後処理装置における搬送補助フラップ及びその周辺の斜視図である。本実施形態においては、搬送補助フラップ42の構成が第1の実施形態における搬送補助フラップ32の構成とは異なっている。また、外部から搬入されてきたシートPsが第1の実施形態におけるシートPよりも小サイズとなっている。その他の構成はすべて第1の実施形態と共通するため、同一の機能の部材には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。本実施形態においては、ガイドポジションGPに位置する搬送補助フラップ42における、叩きコロ16が進出した際に対向する位置に、シートPを介して叩きコロ16の回転に従動する従動コロ46が配されている。また、叩きコロ16は、前記搬送搬入方向とは逆回転のみならず、その逆回転、すなわち、前記搬送搬入方向へも回転するようになっている。前記取得手段によって取得された排出モード情報が通常モードであるとき、搬送補助フラップ32をホームポジションHPからガイドポジションGPに回転移動するように、前記フラップ制御手段が前記駆動手段モータ34の駆動を制御する。搬送補助フラップ42における、叩きコロ16が進出した際に対向する位置に従動コロ46が配され、両コロ間にニップが形成され、当該ニップに挿通されるシートPsが叩きコロ16の回転駆動と従動コロ46の従動回転によって搬送される状態になる。そして、通常モードのシートが続く限り、この状態が維持される。受入ローラ10,10’によって搬入されたシートPsをそのまま排出ローラ12,12’に排出する場合に、図8に示されるように、出没した搬送補助フラップ32が両者間の受け渡しをガイドするとともに、その途中で叩きコロ16と従動コロ46とでシートPsを搬送する機能が発現するため、受入ローラ10,10’と排出ローラ12,12’との間の受け渡しが安定的に行われ、小サイズのシートPsであってもその搬送搬入方向先端を排出ローラ12,12’に安定的に挟み込ませることができ、良好な搬送性を実現することができる。本実施形態のシート後処理装置は、通常モードにおける小サイズのシートの搬送性が良好であるため、受入ローラ10,10’と排出ローラ12,12’との間を広く設定することができる。受入ローラ10,10’と排出ローラ12,12’との間で叩きコロ16及び従動コロ46によってシートPsを受け渡す機能を有することから、第2の実施形態の場合以上に、受入ローラ10,10’と排出ローラ12,12’との間を広く設定することができる。したがって、前記取得手段によって取得された排出モード情報がステイプル処理実行モードであって、搬入されるシートがZ折りシートであり、かつ、Z折り側を搬送方向上流にして受入ローラ10,10’から搬入される場合においても、良好な搬送性を実現することができる。なお、本実施形態では、ガイドポジションGPに位置する搬送補助フラップ42における、叩きコロ16が進出した際に対向する位置に、シートPを介して叩きコロ16の回転に従動する従動コロ46が配されている例を挙げたが、搬送補助フラップ42がホームポジションHPに位置する時に、同様に対向する位置に従動コロ46が配されていても構わない。ただし、この場合には、通常モードにおけるシートの搬送性ではなく、ステイプル処理実行モードにおける積載時、あるいは、後処理実行後のシートまたはその束の排出時の搬送性向上に資することになる。勿論、搬送補助フラップ42がガイドポジションGPとホームポジションHPの何れの位置においても、同様に対向する位置に従動コロ46が配されていることが最も好ましい。これは、叩きコロ16及び従動コロ46、並びにその他の部材の位置関係を適切にすることによって、実現可能である。[画像形成装置]本発明のシート後処理装置は、他の各種画像形成装置に付属して、あるいは、他の画像形成装置に組み込んで使用することができる。この場合に、本発明のシート後処理装置を備えた装置全体が本発明の画像形成装置に相当し、本明細書においては、本発明のシート後処理装置を除く画像形成装置の本体構成の部分を画像形成装置本体と称して、概念分けしている。本発明において画像形成装置本体は、例えば電子写真方式のデジタル複合機であり、コピー機能、プリンタ機能、ファクシミリ機能などの機能を複合して備えている。勿論、本発明において画像形成装置本体としては、電子写真方式のデジタル複合機に限定されず、各種方式のプリンタ、複写機、印刷機であって構わない。本発明のシート後処理装置は、如何なる方式の画像形成装置に対しても付属して、あるいは、組み込んで使用することができる。以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明のシート後処理装置及び画像形成装置は上記実施形態の構成に限定されるものではない。当業者は、従来公知の知見に従い、本発明のシート後処理装置及び画像形成装置を適宜改変することができる。かかる改変によってもなお本発明のシート後処理装置乃至画像形成装置の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。"