互いに対向する面の一方の面を平坦面とし、他方の面を凹面とする長尺状の透明基台と、前記透明基台の前記平坦面側に取り付けられた外部接続電極と、前記透明基台の前記平坦面側に実装された、前記平坦面と平行な発光層を挟んで互いに対向する面から光を出射するLED素子と、を有することを特徴とするLEDモジュール。前記透明基台の前記凹面は、長手方向に垂直な断面形状を弧状又は多角形状とすることを特徴とする請求項1に記載のLEDモジュール。前記透明基台の前記凹面は、長手方向に垂直な断面形状を弧状又は多角形状とすると共に、この弧状又は多角形状を長手方向に沿ってそのまま延長した弧状柱面又は多角柱面からなることを特徴とする請求項2に記載のLEDモジュール。前記透明基台の前記凹面は、長手方向に垂直な断面形状を弧状又は多角形状とすると共に、その深さを前記透明基台の長手方向の一方の端部側から他方の端部側に向って徐々に浅くすることを特徴とする請求項2に記載のLEDモジュール。前記透明基台の前記凹面は、長手方向に垂直な断面形状を弧状又は多角形状とすると共に、前記透明基台の長手方向の中央部を最も深くし、両端側に向って徐々に浅くすることを特徴とする請求項2に記載のLEDモジュール。前記透明基台の前記凹面に形成された蛍光体層、及び/又は、前記LED素子を覆うように形成された蛍光体被覆を備えたことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載のLEDモジュール。請求項1から請求項5のいずれかのLEDモジュールに蛍光体を塗布した透光性を有するチューブを被せて覆い、これを光透過部を有する密閉容器で形成された密閉空間内に配置してなることを特徴とするLEDランプ。請求項6のLEDモジュールを光透過部を有する密閉容器で形成された密閉空間内に配置してなることを特徴とするLEDランプ。前記密閉容器は、ガラス球と口金の組み合わせ、又は円筒状のガラスバルブと口金の組み合わせであることを特徴とする請求項7又は請求項8に記載のLEDランプ。ところで、上記特許文献1に開示された照明用光源67は、両面発光とされるもので側方に対してはほとんど光が照射されない。そのため、全方向への光照射に対しては対応することが困難である。そこで、本発明は上記問題に鑑みて創案なされたもので、その目的とするところは、発光源としてLED素子を実装したLEDモジュ-ルにおいて、各LED素子からの照射光が全方向に対して略一様な光出力分布を形成するような構成とすることにある。更に、このような構成のLEDモジュールを光源に用いて出射光が全方向に向けて照射されるLEDランプを実現することにある。上記課題を解決するために、本発明の請求項1に記載された発明は、互いに対向する面の一方の面を平坦面とし、他方の面を凹面とする長尺状の透明基台と、前記透明基台の前記平坦面側に取り付けられた外部接続電極と、前記透明基台の前記平坦面側に実装された、前記平坦面と平行な発光層を挟んで互いに対向する面から光を出射するLED素子と、を有することを特徴とするものである。また、本発明の請求項2に記載された発明は、請求項1において、前記透明基台の前記凹面は、長手方向に垂直な断面形状を弧状又は多角形状とすることを特徴とするものである。また、本発明の請求項3に記載された発明は、請求項2において、前記透明基台の前記凹面は、長手方向に垂直な断面形状を弧状又は多角形状とすると共に、この弧状又は多角形状を長手方向に沿ってそのまま延長した弧状柱面又は多角柱面からなることを特徴とするものである。また、本発明の請求項4に記載された発明は、請求項2において、前記透明基台の前記凹面は、長手方向に垂直な断面形状を弧状又は多角形状とすると共に、その深さを前記透明基台の長手方向の一方の端部側から他方の端部側に向って徐々に浅くすることを特徴とするものである。また、本発明の請求項5に記載された発明は、請求項2において、前記透明基台の前記凹面は、長手方向に垂直な断面形状を弧状又は多角形状とすると共に、前記透明基台の長手方向の中央部を最も深くし、両端側に向って徐々に浅くすることを特徴とするものである。また、本発明の請求項6に記載された発明は、請求項1から請求項5のいずれかにおいて、前記透明基台の前記凹面に形成された蛍光体層、及び/又は、前記LED素子を覆うように形成された蛍光体被覆を備えたことを特徴とするものである。また、本発明の請求項7に記載された発明は、請求項1から請求項5のいずれかのLEDモジュールに蛍光体を塗布した透光性を有するチューブを被せて覆い、これを光透過部を有する密閉容器で形成された密閉空間内に配置してなることを特徴とするものである。また、本発明の請求項8に記載された発明は、請求項6のLEDモジュールを光透過部を有する密閉容器で形成された密閉空間内に配置してなることを特徴とするものである。また、本発明の請求項9に記載された発明は、請求項7又は請求項8において、前記密閉容器は、ガラス球と口金の組み合わせ、又は円筒状のガラスバルブと口金の組み合わせであることを特徴とするものである。本発明のLEDモジュールは、互いに対向する面の一方の面を平坦面とし、他方の面を凹面とする長尺状の透明基台の平坦面側に、発光層を挟んで互いに対向する面から光を出射するLED素子を実装した。これにより、LED素子の発光光のうち、LED素子の透明基台と反対側の面表面から出射した光はその表面側のほぼ180°の範囲に照射され、LED素子の透明基台側の面裏面から出射した光は透明基台内を導光され、その後凹面で屈折されて裏面側のほぼ180°の範囲に照射される。その結果、LEDモジュールは、LED素子の発光光が該LEDモジュールの全方向に亘ってほぼ均一な配光分布を有するものとなる。更に、このLEDモジュールを密閉容器の密閉空間内に光源として配置したLEDランプも広指向性の光学特性を有するものとなる。それと同時に、発光源にLED素子を用いたことにより、長寿命、低消費電力等のLED素子の特徴を生かした信頼性及び実用性に優れたLEDランプを実現することが可能となる。以下、この発明の好適な実施形態を図1~図18を参照しながら、詳細に説明する同一部分については同じ符号を付す。尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの実施形態に限られるものではない。図1は、本発明の実施形態に係わるLEDモジュールの説明図、図2及び図3はLED素子の説明図、図4はLEDモジュールの部分説明図、図5はLEDモジュールの結線図、図6はLEDモジュールの光線追跡図、図7は従来構造のLEDモジュールの光線追跡図である。本発明のLEDモジュール1は、発光源となるLED素子10と、LED素子10を実装する透明基台20と、受電と支持固定を兼ねる一対の外部接続電極3030a、30bを備えている。そのうち、LED素子10は、図2及び図3のように、LED素子10内部の発光層図示せずで発光した光が、発光層を挟んで互いに対向する表面LED素子10の実装状態において透明基台20と反対側に位置する面11と裏面LED素子10の実装状態において透明基台20側に位置する面12の両面からほぼ均等な光出力として外部に出射される。そして、外部から電力を取り込んでLED素子10を発光させる一対の電極13アノード電極13a、カソード電極13bが表面11側に設けられているもの図2参照と、一対の電極14アノード電極14a、カソード電極14bが裏面12側に設けられているもの図3参照の2種類の構造のものがある。本実施形態においては、電極14が裏面12側に設けられたフリップチップ実装型のLED素子10を用いたLEDモジュール1について説明する。図1に戻って、透明基台20は、樹脂やガラス等の透明部材からなると共に長尺形状を有し、互いに対向する面の一方の面を平坦面21とし、他方の面を凹面22としている。なお、本発明における透明とは、使用される波長領域の光を透過可能な透過性を有するという意味である。平坦面21には、両端部の夫々から延びる一対の平板状の外部接続電極30a、30bが設けられ、凹面22は、長手方向に垂直な断面形状を弧状とし、この弧状を長手方向に沿ってそのまま延長した弧状柱面からなっている。また、透明基台20の平坦面21上には図4に示すように、ITOやIZO等の透明金属材料からなる透明導体パターン23が複数に独立した島状に且つ透明基台20の長手方向に沿って直線状に配置されると共に、複数のLED素子10が透明基台20の長手方向に沿って直線状に配置されており、各LED素子10はその一対の電極14a、14bの夫々が互いに隣接する透明導体パターン23の夫々に電気的且つ機械的に接合されている。なお、透明導体パターン23の代わり、或いは透明導体パターン23上に、Au等の不透明金属材料からなる細線によって導体パターンを形成することも可能である。この場合、導体パターンが不透明であっても細線であるため光学特性にほとんど影響を与えることがなく、一方、透明導体パターン23に比べてダイシェア強度等の信頼性が向上する。各外部接続電極は30a、30bは、図示してはいないが、該外部接続電極は30a、30bに隣接する透明導体パターン23に電気的に接続されている。これにより、LEDモジュール1は、図5のLEDの結線図に示すように、例えば、外部接続電極30aをアノード側の電極とし、外部接続電極30bをカソード側の電極とする6個図では4個記載のLED素子10の透明導体パターン23を介した直列接続の回路結線で構成されており、外部電源により外部接続電極30aに電圧、外部接続電極30bに-電圧を印加することにより各LED素子10に通電されて全てのLED素10が発光点灯する。図6aは、図6bに示す本実施例のLEDモジュール1において、LED素子10の発光光を光線追跡することにより得られた光路図であり、図7aは、図7bに示す平板状の透明基台41に複数のLED素子42を実装してなる従来のLEDモジュール40において光線追跡で得られた光路図である。図6aの光路図より、LED素子10の発光光のうち該LED素子10の表面11側に向かう光L11は表面11から外部に出射され、その出射光は表面11側のほぼ180°の範囲に照射される。一方、LED素子10の発光光のうち該LED素子10の裏面12側に向かう光L12は裏面12から出射して平坦面21から透明基台20に入射し、透明基台20内を導光されて凹面22に達する。凹面22に達した光L12のうち、臨界角よりも小さい角度で凹面22に達した光L121はそのまま凹面22から下方及び下斜め方向に向けて出射され、臨界角よりも大きい角度で凹面22に達した光L122は凹面22で反射全反射されて透明基台20の側面25に向かい、側面25から側方及び下斜め方向及び上斜め方向に向けて出射される。したがって、透明基台20からの出射光L121、L122はLED素子10の裏面12側のほぼ180°の範囲に照射される。その結果、本実施例のLEDモジュール1は、LED素子10の発光光がLEDモジュール1の全方向に亘って均一な配光分布を有するものであることがわかる。それに対し、従来のLEDモジュール40は図7aの光路図より、LED素子42の発光光のうち該LED素子42の表面43側に向かう光L43は表面43から外部に出射され、その出射光は表面43側のほぼ180°の範囲に照射される。この光L43は上記図6aにおける光L11と同一の光路形成を行う。一方、LED素子42の発光光のうち該LED素子42の裏面44側に向かう光L44は裏面44から出射して上面45から透明基台41に入射し、透明基台41内を導光されて下面46に達し、下面46から下方及び下斜め方向に向けて出射される。その結果、従来のLEDモジュール40は、LED素子42の発光光がLEDモジュール40の側方に対しては照射されないものであることがわかる。つまり、本発明のLEDモジュール1は、従来のLEDモジュール40の配光特性を改善してLEDモジュールの照射光が全方向に均一に照射されるようにしたものである。なお、透明基台20の凹面22は、透明基台20の長手方向に垂直な断面形状を弧状とする弧状柱面のみに限定するものではなく、例えば、図8に示すように、長手方向に垂直な断面形状を多角形状し、この多角形状を長手方向に沿ってそのまま延長した多角柱面でもよい。透明基台20の凹面22を多角柱面にすることにより、透明基台20内を導光されて側方及び下方に放射される照射光がLED素子10を中心とする円周方向に対して不連続となり、ミラーボールのような煌めき感のある照明効果を得ることができる。なお、透明基台20の凹面22は、その深さを透明基台20の長手方向全長に亘って同一とすることに限定するものではなく、凹面22の深さを一方の端部側から他方の端部側に向って徐々に浅くする、言い換えると、図9長手方向に平行な断面図のように、凹面22の頂点22aの直上の透明基台20の肉厚hを一方の端部側から他方の端部側に向って徐々に厚く薄くすることも可能である。あるいは、凹面22の深さを透明基台20の長手方向の中央部を最も深くし、両端側に向って徐々に浅くする、言い換えると、図10長手方向に平行な断面図のように、凹面22の頂点22aの直上の透明基台20の肉厚hを、透明基台20の長手方向の中央部を最も薄くし、両端側に向って徐々に厚くすることも可能である。図9及び図10はいずれも、LED素子10の発光光が該LED素子10の裏面12から出射して平坦面21から透明基台20に入射し、透明基台20内を導光されて凹面22から外部に照射されるまでの光路を表したものであり、本発明の透明基台20による光線L1の光路を直線で記し、従来の平板状の透明基台41による光線L2の光路を破線で記している。図9及び図10より、透明基台20の凹面22から外部に出射される出射光線L1と従来の平板状の透明基台41から出射される出射光線L2との関係は、光線L2に対して光線L1が、凹面22の頂点22a直上の透明基台20の肉厚hが厚くなる方向に向って屈折されているのがわかる。言い換えると、光線L2に対して光線L1が、凹面22の深さが浅くなる方向に向って屈折されている。これにより、LED素子10の発光光のうち、透明基台20内を導光されて外部に放射される照射光の配光を、透明基台20の長手方向の一方の側に向くような配光としたい場合は、図9のような、透明基台20の凹面22の頂点22a直上の肉厚hを一方の端部側から他方の端部側に向って徐々に厚くする、言い換えると、透明基台20の凹面22の深さを一方の端部側から他方の端部側に向って徐々に浅くすることにより実現できる。また、LED素子10の発光光のうち、透明基台20内を導光されて外部に放射される照射光の配光を、透明基台20の長手方向の両端側に向くような配光としたい場合は、図10のような、透明基台20の凹面22の頂点22a直上の透明基台20の肉厚hを、透明基台20の長手方向の中央部を最も薄くし、両端側に向って徐々に厚くする、言い換えると、透明基台20の凹面22の深さを透明基台20の長手方向の中央部を最も深くし、両端側に向って徐々に浅くすることにより実現できる。ところで、LEDモジュールからの照射光の色調をLED素子の発光光とは異なる色調としたい場合、LED素子の発光光で励起されて波長変換された光を放出する蛍光体を、LED素子の表面及び透明基台の凹面に塗布して夫々蛍光体被覆及び蛍光体層を形成することで実現できる。例えば、青色光を発光する青色LED素子を発光源としLEDモジュールの照射光を白色に近い色調の光としたい場合、青色LED素子から出射された青色光に励起されて青色光の補色となる黄色光に波長変換する黄色蛍光体を青色LED素子の表面及び透明基台の凹面に塗布して夫々蛍光体被覆及び蛍光体層を形成することにより、青色LED素子から出射された青色光の一部と青色LED素子から出射された青色光の一部が黄色蛍光体を励起することにより波長変換された黄色光との加法混色により白色に近い色調の照射光を得ることができる。また、黄色蛍光体の代わりに、青色LED素子から出射された青色光に励起されて緑色光に波長変換する緑色蛍光体と赤色光に波長変換する赤色蛍光体との混合蛍光体を青色LED素子の表面及び透明基台の凹面に塗布して夫々蛍光体被覆及び蛍光体層を形成することにより、青色LED素子から出射された青色光の一部と青色LED素子から出射された青色光の一部が緑色蛍光体を励起することにより波長変換された緑色光と青色LED素子から出射された青色光の一部が赤色蛍光体を励起することにより波長変換された赤色光との加法混色により白色の照射光を得ることもできる。なお、昼光色電球色のような赤み成分の多い白色光を照射光としたい場合は、青色光に励起されて赤色光に波長変換する赤色蛍光体を多く塗布することで可能となる。このように、LED素子と蛍光体を適宜に組み合わせることにより、白色光や白色光に近い色調の光、或いはそれ以外の種々な色調の光を得ることができる。具体例として、図11に示すように、LED素子はいずれも青色光を発光する青色LED素子10が用いられ、夫々の青色LED素子10は、例えば黄色蛍光体黄色蛍光体を混入した透明樹脂が塗布されて該青色LED素子10を覆うように蛍光体被覆15が形成され、同時に、透明基台20の凹面22に黄色蛍光体黄色蛍光体を混入した透明樹脂が塗布されて蛍光体層24が形成されている。そこで、各青色LED素子10の発光光のうち、各青色LED素子10の表面11から出射した光は蛍光体被覆15内を通過して表面11側のほぼ180°の範囲に白色に近い色調の光として照射され、各青色LED素子10の裏面12から出射した光は透明基台20及び蛍光体層24を通過して裏面12側のほぼ180°の範囲に白色に近い色調の光として照射される。その結果、このようなLEDモジュール1においては、青色LED素子10からの発光光は青色LED素子10が実装された透明基台20の両面側及び側方側にほぼ同じ配光特性をもって白色に近い色調の光として照射される。つまり、LEDモジュール1は全方向に向けて白色に近い色調の光を照射するものとなる。なお、LED素子10に塗布される蛍光体被覆15及び透明基台20の凹面22に塗布される蛍光体層24は、上述した種々の形状の透明基台20のいずれに対しても設けることが可能である。以上説明したように、本発明のLEDモジュールは全方向に亘ってほぼ均一な配光分布を有しており、その特徴を生かして従来の電球や蛍光ランプの発光部の代わりに用いることにより、従来タイプの電球や蛍光ランプの配光特性を確保しつつ、長寿命、低消費電力等のLED素子の特徴を生かした新しいタイプのLEDランプを実現することができる。具体的には、図12のように、従来の電球を構成する電球型ガラスバルブ50と口金51で形成された密閉空間52内に配設されたフレアステム53に、外部接続電極30a、30bを溶接等の方法で接合固定してLEDモジュール1を逆V字状に配置することにより、従来のフィラメントの代わりにLEDモジュール1を光源としたLEDランプ58を形成するものである。なお、LEDモジュール1の配置形状は、上記逆V字状に限られるものではなく、電球型ガラスバルブの大きさとLEDモジュールの長さとの関係、LEDランプに求められる明るさ、配光特性及び消費電力等を考慮して適宜最適形状に設定される。図13及び図14のLEDランプ58は、従来の電球を構成する電球型ガラスバルブ50と口金51で形成された密閉空間52内に配設されたフレアステム53にLEDモジュール1を固定し、内面に蛍光体を塗布して蛍光体層54が形成されたチューブ55をLEDモジュール1に被せて覆ったものであり、そのうち図13のLEDランプ58は、複数の各LEDモジュール1に対して個別に蛍光体塗布チューブ55を被せたもの、図14のLEDランプ58は、配置された複数のLEDモジュール1全体に一本の蛍光体塗布チューブ55を被せたものである。また、図15のLEDランプ58は図14のLEDランプ58からガラスバルブを除去し蛍光体塗布チューブ55が外部に露出したものである。いずれの場合も、LED素子及び蛍光体はLEDランプ58の照射光に求められる光色を実現するように適宜最適な種類のものが用いられる。また、チューブ55の内面あるいは外面の異なる位置に異なる種類の及び/又は異なる量の蛍光体層54a、54b、54cを設けることにより、例えば、グラデーションのような光色変化を演出することもできる。更に、密閉空間52内に窒素等の不活性ガスを封入することにより、密閉空間52内に収容したLEDモジュール1の信頼性を高めて点灯寿命の長寿命化を図ることも可能である。なお、上記LEDモジュール及びそれを用いたLEDランプに係わる説明は、一対の電極14a、14bが裏面12側に設けられたLED素子10を用いたもの図3参照についての説明であったが、LED素子10には上述したように一対の電極13a、13bが表面11側に設けられているもの図2参照もある。その場合、LEDモジュール1の構成は図16のように、透明基台20の平坦面21上に、ITOやIZO等の透明金属材料からなる透明導体パターン23が複数に独立した島状に且つ透明基台20の長手方向に沿って直線状に配置されると共に、複数のLED素子10が透明基台20の長手方向に沿って直線状に配置され、互いに隣接するLED素子10の一対の電極14a、14bの夫々が透明導体パターン23を介して電気的に接合されたもの、あるいは、図17のように、透明基台20の平坦面21上に複数のLED素子10が透明基台20の長手方向に沿って直線状に配置され、互いに隣接するLED素子10の一対の電極14a、14bの夫々がボンディングワイヤ16を介して電気的に接合されたものとなる。いずれの場合も、一対の電極14a、14bが裏面12側に設けられたLED素子10を用いたLEDモジュール及びそれを用いたLEDランプに係わる上述の実施形態と同様であるので説明は省略する。以上のように、本発明のLEDランプは、LED素子を発光源とするLEDモジュールを、LED素子からの出射光がLEDモジュールの全方向に向けて照射されるような構造とし、従来の電球のフィラメントや蛍光ランプの放電発光部による光源の代わりにLEDモジュールを光源として用いるようにした。これにより、照射光の色調や配光特性等の光学特性は従来のランプと同等の性能を有すると共に、従来のランプよりも長寿命、低消費電力で実用性に優れたLEDランプを実現することが可能となる。なお、本発明のLEDモジュールにおいて、より具体的な寸法形状の一例を図18に示している。透明基台20の長手方向に垂直な方向の幅をw、弧状円弧状凹面22の半径をr、凹面22の頂点の直上の透明基台20の肉厚をhとすると、wは1.0<w<2.0、rは0.1<r<1.0、hは0.1<h<1.0とするものである。これにより、本発明のLEDモジュール1の配光分布を適切なものとすることができる。