"作業装置に取り付けられ、前記作業装置の作動状態を表示する表示灯であって、前記作業装置から上方に延びる支持棒と、前記支持棒の上部に取り付けられた表示部と、前記表示部の上方に取り付けられた振動吸収材と、前記振動吸収材の上部に取り付けられた重りとを備えていることを特徴とする表示灯。前記振動吸収材と前記重りとにそれぞれ上下に貫通する貫通穴を形成して、前記両貫通穴に固定棒を挿入し、前記固定棒を介して、前記振動吸収材と前記重りとを組み付けた請求項1に記載の表示灯。前記表示部の上部に、前記表示部に対して着脱可能なカバー部材を取り付けて、前記カバー部材の内部に、前記振動吸収材と前記重りとを収容した請求項1または2に記載の表示灯。前記振動吸収材が、ゴムまたは弾性を有する樹脂材料で構成されている請求項1ないし3のうちのいずれか一つに記載の表示灯。前記重りが、鉄、鋼または銅で構成されている請求項1ないし4のうちのいずれか一つに記載の表示灯。以下、本発明の一実施形態を図面を用いて説明する。図1は、同実施形態に係る表示灯20を備えた作業装置としての電子部品実装装置10を示している。この電子部品実装装置10は、プリント基板上に、ICチップ等の電子部品を実装するための装置であり、複数の装置からなる自動生産ラインに含まれるものである。電子部品実装装置10は、駆動装置の作動により移動するヘッドユニットを備えており、外部には、入力操作部11や表示装置12などが設置されている。そして、電子部品実装装置10の上面における左前部に表示灯20が設置されている。表示灯20は、図2に示したように、上下方向に延びる細長い装置からなっており、支持棒21と、表示部23と、減衰部25とで構成されている。支持棒21は、外径が1.7cm、内径が1.3cm、長さが31cmの鉄製のパイプで構成されており、下部の外周にねじ21a図1および図3参照が形成されている。そして、図3図1の領域aの断面を示している。に示したように、支持棒21は、電子部品実装装置10の上面部13に形成された穴部内に、ねじ21aが形成された部分を位置させ、上面部13を挟んで上下に配置されたナット22a,22bをねじ21aに螺合させることにより、上面部13に固定されている。表示部23は、外径が5cmで、上下方向の長さが18cm後述する青ランプ23b、黄ランプ23cおよび赤ランプ23dの上下方向の長さはそれぞれ3cmの円柱状に形成されており、軸心を支持棒21の軸心に合わせて、支持棒21の上部に取り付けられている。この表示部23は、支持棒21に連結された表示部本体23aの上方に、青ランプ23b、黄ランプ23cおよび赤ランプ23dを順に配置した構成をしている。そして、電子部品実装装置10が正常に作動しているときには、青ランプ23bが点灯し、部品切れや電子部品実装装置10そのもののトラブル等の異常が発生すると、青ランプ23bが消え、異常の内容に応じて黄ランプ23cや赤ランプ23dが点灯するように表示部23は構成されている。なお、青ランプ23b、黄ランプ23cおよび赤ランプ23dは、それぞれ軸方向が短く上下が閉塞された円筒状のケースと、ケース内に収容された発光部とで構成されており、赤ランプ23dは、図4に示したように、ケース24と発光部24aとで構成されている。そして、ケース24の外周面における上端部は、他の部分よりも直径が小さくなっており、これによってケース24の外周面上端には段部24bが形成されている。また、ケース24の上下面の中央部および黄ランプ23cのケースの上面の中央部には、それぞれ上下に貫通する挿通穴24c,24dが形成されている。減衰部25は、表示部23と直径が同じ円柱状に形成されており、軸心を表示部23の軸心に合わせて、表示部23の上部に取り付けられている。この減衰部25は、収容部26と蓋部27とからなるカバー部材の内部に、振動吸収材28と重り29とを収容した構成をしている。収容部26は、上面が開口し、下面が閉塞された円筒状に形成され、下端外周から下方に向かって、ケース24の段部24bに係合できる環状の突部26aが突出している。そして、収容部26の外周面における上端部は、他の部分よりも直径が小さくなっており、これによって収容部26の外周面上端には段部26bが形成されている。また、収容部26の下面の中央部には、上下に貫通する挿通穴26cが形成されている。蓋部27は、肉厚の円板状に形成されており、下端外周から下方に向かって、収容部26の段部26bに係合できる環状の突部27aが突出している。また、蓋部27の中央部には、上下に貫通し上部が大径で下部が小径になった段違いの挿通穴27bが形成されている。振動吸収材28は、中央に上下に貫通する貫通穴28aが形成されたリング状のゴムからなっており、外径が3cmで、厚みが0.5cmに形成されている。この振動吸収材28は、貫通穴28aを収容部26の挿通穴26cに合わせて収容部26内の底面に配置されている。重り29は、外径が3.6cm、内径が1cm、上下方向の長さが4.8cmで重量が350gの円筒状の鉄で構成されており、下面の中央部分に大径で浅い凹部29aが形成されている。そして、重り29は、凹部29a内に振動吸収材28の上端部を入れ、軸心を振動吸収材28の軸心に合わせて、振動吸収材28の上部に配置されている。また、重り29の中心を上下に貫通する貫通穴29bの上下部分は、中央部分よりも大径に形成されており、これによって、貫通穴29bの上下には段部が形成されている。また、減衰部25には、前述した各部材の他、図5に示したように、固定棒31、ワッシャ32、Oリング33、ワッシャ34、Oリング35,36図4参照も備わっている。固定棒31は、頭部31aと軸部31bとを備えたねじで構成されており、軸部31bの下部側部分にねじ部が形成されている。この固定棒31の頭部31aの直径は、蓋部27の挿通穴27bの上部の直径よりも小さく、下部の直径よりは大きく設定され、軸部31bは、蓋部27の挿通穴27b、重り29の貫通穴29b、振動吸収材28の貫通穴28a、収容部26の挿通穴26cおよびケース24と黄ランプ23cのケースとの挿通穴24c,24dを挿通できる太さと長さとを備えている。ワッシャ32とOリング33とは、それぞれ中央に、固定棒31の軸部31bが挿通できる穴が形成された環状体で構成されており、挿通穴27bの上部に収容できる大きさに形成されている。このワッシャ32とOリング33とは、ワッシャ32をOリング33の上に重ねて、挿通穴27bの上部内に設置される。ワッシャ34は、中央に固定棒31の軸部31bが挿通できる穴が形成された環状体で構成されており、重り29の貫通穴29bの下部内に設置される。このワッシャ34の下面は、振動吸収材28の上面に接しており、これによって、振動吸収材28の上面中央部分が貫通穴29bの内部に食い込んで、振動吸収材28が損傷することが防止される。また、ワッシャ34によって重り29の下端部は横揺れが生じることが防止される。一方、重り29の上端面と蓋部27との間には、僅かな隙間が設けられて、重り29の上部は横揺れができるようにしている。Oリング35は、収容部26の外周面上端の段部26bに設置され、Oリング36は、ケース24の外周面上端の段部24bに設置される。つぎに、以上の各部材で構成される減衰部25を、表示部23の上部に取り付けるときの手順を説明する。この場合、予め、黄ランプ23cのケースの上面部における挿通穴24dの下部側にナット37を固定しておく。つぎに、Oリング36を、ケース24の段部24bの外周下部に設置して、段部24bに、収容部26の突部26aを押し付けて嵌合させる。これによって、ケース24と収容部26とは境界部分がOリング36によってシールされた状態で連結される。ついで、収容部26の内部底面に、振動吸収材28を設置し、さらに振動吸収材28の上面にワッシャ34を設置する。そして、振動吸収材28とワッシャ34との上面に重り29を設置する。この場合、重り29の凹部29a内に振動吸収材28の上端部が位置し、重り29の貫通穴29bの下部内にワッシャ34が位置するようにする。また、振動吸収材28、ワッシャ34および重り29は、それぞれ軸心が収容部26の軸心と一致するようにしておく。つぎに、Oリング35を、収容部26の段部26bに設置して、段部26bに、蓋部27の突部27aを押し付けて嵌合させる。これによって、収容部26は、蓋部27とOリング35とによってシールされた状態で密閉される。つぎに、Oリング33を蓋部27の挿通穴27bの上部内に設置し、挿通穴27bの上部内におけるOリング33の上に、ワッシャ32を設置する。そして、固定棒31の軸部31bを、ワッシャ32とOリング33との穴、蓋部27の挿通穴27b、重り29の貫通穴29b、ワッシャ34の穴、振動吸収材28の貫通穴28a、収容部26の挿通穴26cおよびケース24と黄ランプ23cのケースとの挿通穴24c,24dに挿通させ、軸部31bのねじ部をナット37に螺合させる。このとき、黄ランプ23cのケースから蓋部27までの部分にがたつきが生じないほど固定棒31とナット37とを締め付ける。これによって、蓋部27の挿通穴27bはOリング33によってシールされ、減衰部25の表示部23の上部への取り付けが終了する。以上のように構成された表示灯20が取り付けられた電子部品実装装置10が作動するときには、駆動装置の作動により、ヘッドユニットが、前後、左右、上下に移動するため、電子部品実装装置10に振動が発生する。しかしながら、表示灯20には、減衰部25が備わっているため、電子部品実装装置10の振動が伝わりにくくなり、振動によって、表示部23の各ランプの点灯が見えにくくなることはない。また、表示部23は、電子部品実装装置10の上面に取り付けられた支持棒21の上部の高い位置に配置されているため、遠くからでも認識しやすくなる。このように、本実施形態に係る表示灯20には、振動吸収材28と重り29が備わっており、この振動吸収材28と重り29は、支持棒21の上部に取り付けられた表示部23の上方に配置されている。このため、電子部品実装装置10の作動により振動が発生し、支持棒21が振動した場合でも、その振動は、振動吸収材28によって減衰されて重り29に伝わり、重り29の重さによって、その振動はさらに有効に減衰されるようになる。また、重り29を表示灯20の上部に配置しているため、表示灯20の重心位置が高くなり、振動が発生したときの周期が長くなる。このため、表示部23に振動が生じる場合でも、その振動はゆっくりとしたものとなり、重り29がない場合のように、表示部23が小刻みに激しく振動することは生じない。なお、電子部品実装装置10においては、ヘッドユニットは上下よりも前後左右の水平方向に移動することが多く、このため、電子部品実装装置10には、水平方向への振動発生が多くなる。そして、本実施形態における表示灯20は、水平方向への振動に対する減衰効果が大きいものであり、電子部品実装装置10に取り付けることによりその効果は、より大きくなる。また、振動吸収材28と重り29とを固定棒31を介して組み付けたため、表示部23側から振動を受けても、振動吸収材28と重り29とが離れることなく減衰効果を十分に発揮できるようになる。さらに、表示部23の上部に、表示部23に対して着脱可能なカバー部材を取り付けて、カバー部材の内部に、振動吸収材28と重り29とを収容しているため、従来からある表示灯の上部に、カバー部材を介して振動吸収材28と重り29とを取り付けることができる。また、振動吸収材28をゴムで構成し、重り29を、鉄で構成したため、良好な効果を安価で得ることができる。また、本発明に係る表示灯は、前述した実施形態に限定するものでなく、適宜変更して実施することができる。例えば、前述した各実施形態では、作業装置を、電子部品実装装置10で構成しているが、この作業装置としては、作動時に振動を発生する装置であればなんでもよい。また、振動吸収材28を構成する材料としては、ゴムに限らず、他の弾性を備えた材料を用いてもよい。さらに、重り29を構成する材料としては、鉄に限らず、鋼や銅、その他の金属を用いてもよい。また、本発明に係る表示灯のそれ以外の部分の構成についても、本発明の技術的範囲内で適宜変更することができる。"