ブロー成形型から排出されるプラスチックブロー成形ログの一部分を形成する、プラスチックボトルのネックからブロードームをトリミングする方法であって、前記ネックが軸線に沿って延在している方法において、aトリミングされていないログをログホルダ上に配置し、前記ログが前記ログホルダ上に配置されている間はギロチン組立体を前記ログホルダから離れたところに配置するステップであって、前記ギロチン組立体が、前記ボトルネックから前記ブロードームを切断するためのブレード、およびネック支持プレートを有しているステップと、b前記ログが前記ログホルダ上に配置された後に前記ギロチン組立体を前記ログホルダに隣接するように位置決めするステップであって、前記ギロチン組立体が前記ログホルダに隣接したとき、前記ネック支持プレート及び前記ブレードは前記ネックの軸線に対して垂直な方向に前記プラスチックログの第1の側から分離され且つその第1の側の上を覆っているステップと、c前記ネック支持プレートを前記プラスチックログの方に所定の距離だけ移動させ、そのように移動させた後で前記ネック支持プレートを前記ネックに隣接させて停止させるステップと、dステップcの実施後、前記ネックから前記ブロードームをトリミングするために、前記ブレードを前記プラスチックログの方へと、前記プラスチックログを通過するように移動させるステップと、eステップdの実施後、前記ギロチン組立体を、前記ログホルダに隣接する位置から前記ログホルダから離れた位置まで移動させるステップと、fステップeの実施後、前記トリミングされたログを前記ログホルダから除去するステップと、を含む方法。前記ネック支持プレートが第1のネック支持体として働き、前記ログホルダが第2のネック支持体を有し、ステップaが、g前記トリミングされていないログの前記ネックを前記第2のネック支持体に隣接するように配置するステップを含む、請求項1に記載の方法。ステップcの実施後、前記第1及び第2のネック支持体が前記ネックの外周全体を実質的に支持する、請求項2に記載の方法。前記ギロチン組立体がカム面によって案内されるカムフォロアを有し、前記ネック支持プレートが前記カムフォロアと結合状態で移動するように前記カムフォロアに対して固定される、請求項1に記載の方法。前記ブレードが、前記ネック支持プレートに対して相対的に前記ブレードを移動させる駆動装置に取り付けられ、ステップdが、g前記ブレードを前記ネック支持体に対して相対的に移動させ、且つ前記プラスチックログを通過させるように前記駆動装置を作動させるステップを含む、請求項4に記載の方法。前記ギロチン組立体がカムフォロアを有し、該カムフォロアは前記カム面によって案内されて前記ログホルダの方に向かうように及び前記ログホルダから離れるように移動され、前記ブレードは、前記カムフォロアと結合状態で移動するように前記カムフォロアに対して固定される、請求項1に記載の方法。前記ギロチン組立体が前記ログホルダに対して固定される部材を有し、ステップcが、g前記ログホルダに対する前記ネック支持プレートの相対的な移動を停止させるために、前記ネック支持プレートに動作可能に接続された停止部材を、前記固定された部材に係合させるステップを含む、請求項6に記載の方法。g取り込み位置及び排出位置を有する経路に沿ってログホルダ及びギロチン組立体を一体に連続的に移動させるステップと、h前記ログホルダが前記取り込み位置にあるときにステップaを開始するステップと、i前記ログホルダが前記排出位置にあるときにステップbを開始するステップとを含む請求項1に記載の方法。ステップgが、j前記ログホルダ及び前記ギロチン組立体を共通の軸線を中心に回転させるステップを含む、請求項8に記載の方法。前記ギロチン組立体がカムフォロアを有し、該カムフォロアはカム面によって案内されて前記ログホルダの方に向かうように及び前記ログホルダから離れるように移動され、前記ネック支持プレートは、前記カムフォロアと結合状態で移動するように前記カムフォロアに対して固定される、請求項1に記載の方法。前記プラスチックログから前記ブロードームをトリミングすることが1つのトリミング動作を意味し、前記方法は、g前記プラスチックログが前記ログホルダ上にある間に前記プラスチックログ上で第2のトリミング動作を実施するステップを含む、請求項1に記載の方法。ブロー成形型から排出されたプラスチックブロー成形ログの一部分を形成するプラスチックボトルのネックからブロードームをトリミングするための組立体であって、前記ネックが軸線に沿って延在している組立体において、ログホルダと、キャリア、ブレード及びネック支持プレートであって、前記ブレードが切れ刃を有し、前記キャリアが後退位置と前記後退位置から離れた伸長位置との間で移動可能であり、前記ブレード及び前記ネック支持プレートが後退位置と伸長位置との間で前記キャリアと共に移動するように前記キャリアによって担持され、前記ブレードが上昇位置と前記ブレードの前記上昇位置から離れた下降位置との間で前記キャリアに対して移動可能であり、前記ブレードが前記上昇位置から前記下降位置へ移動するときに前記ブレードの前記切れ刃が前記ブレードの前側端部上にあり、前記ネック支持プレートが上昇位置と前記プレートの前記上昇位置から離れた下降位置との間で前記キャリアに対して移動可能である、キャリア、ブレード及びネック支持プレートと、前記キャリアを前記後退位置と前記伸長位置との間で移動させるために前記キャリアに動作可能に接続されたキャリア駆動装置と、前記ブレードを前記ブレードの前記上昇位置と前記下降位置との間で移動させるために前記ブレードに動作可能に接続されたブレード駆動装置と、前記ネック支持プレートを前記ネック支持プレートの前記上昇位置と前記下降位置との間で移動させるために前記ネック支持プレートに動作可能に接続されたプレート駆動装置とを有し、前記ブレード及び前記ネック支持プレートが各々前記上昇位置にあるときに、前記ブレード及び前記ネック支持プレートが各々第1の方向においてそれぞれ第1の距離だけ前記ログホルダから分離され、前記キャリアが前記伸長位置にあるときに、前記ブレード及び前記ネック支持プレートが前記第1の方向において前記ログホルダの上を覆い、前記キャリアが前記伸長位置にあるときに前記ブレードが前記上昇位置から前記下降位置まで移動しているとき、前記ブレードが前記ログホルダの方に移動し、前記キャリアが前記伸長位置にあるときに前記ネック支持プレートが前記上昇位置から前記下降位置まで移動しているとき、前記ネック支持プレートが前記ログホルダの方に移動する組立体。前記ネック支持プレートが前記下降位置にあり且つ前記キャリアが前記伸長位置にあるときに、前記ネック支持プレートが前記ログホルダの一部分に面し、又、前記ネック支持プレート及び前記ログホルダの一部分が、協働してプラスチックボトルのネックを支持するように構成される、請求項12に記載の組立体。前記ブレード駆動装置がシリンダ及びピストンロッドを有し、前記ブレードが前記ピストンロッドに取り付けられる、請求項12に記載の組立体。前記ブレード駆動装置及び前記プレート駆動装置が、共通のカムフォロアと、前記カムフォロアを案内する共通のカム面とを有する、請求項12に記載の組立体。前記キャリアが軸線を中心に回転するホイール上に設置される、請求項12に記載の組立体。前記ブレード駆動装置が前記ネック支持プレートを押す少なくとも1つのばねを有し、前記ネック支持プレートが前記ばねに対して相対的に移動され得る、請求項12に記載の組立体。閉じた経路に沿って前記ログホルダを連続的に移動させるログキャリアを有する請求項12に記載の組立体。前記キャリアが前記後退位置にあるときに、前記キャリアはログホルダから分離され、且つ前記キャリア、前記ブレード及び前記ネック支持プレートは、前記第1の方向において前記ログホルダの上を覆っていない、請求項12に記載の組立体。前記キャリアがばり打ち抜き具も担持している、請求項12に記載の組立体。ばりステーションが、単一のステーションのところでばり及びブロードームをトリミングするのを可能にするように修正される。ブロードームはギロチンタイプのブレードを使用して除去される。ばりステーションは、ギロチンブレードおよびネック支持プレートをも担持するばり打ち抜き具を担持するキャリアを有するように修正される。ネック支持プレートは、ブロードームのカッティング中にネックを支持するためにプラスチックログのネックに隣接するように、プレート駆動装置によって移動され得る。好適には、ネック支持プレートは、ネックの外周の実質的に全体を支持するようにログホルダと協働する。ギロチンブレードは、プラスチックログのところを通過してプラスチックログのネックからブロードームを切断するようにブレード駆動装置によって移動され得る。本発明の別の目的及び特徴は、本発明の2つの実施例を示す10個の添付図面と特に併せて本記述を読み進めることにより明らかとなる。示される実施例は、’486特許で開示されるタイプの回転トリマであり、同一のトリミングステーションにおいてばり及びブロードームの両方をログからトリミングするのを可能にするように修正されたばりステーションを有する。ブロードームはギロチンタイプのブレードを使用してトリミングされる。図2~8は、本発明による修正されたばりステーションを示す。’486特許で開示されるばりステーションからの修正部分のみを示して説明する。’486特許で開示されるばりステーションの同一の構成要素部分に一致するばりステーションの構成要素部分は’486特許で使用される参照符号と同じ参照符号が付される。図2は、回転可能なホイール24の外側円周上で担持される設置プレート94を示しており、ホイール24は図2に示される図面の平面に対して垂直な回転軸線を中心に回転することができる。設置プレート94は、ログホルダ98と、1組のばり打ち抜き工具112とを担持する。トリミングされていないプラスチックログHがログホルダ98によって担持されて示されている。ばり打ち抜き工具112は、ばり打ち抜き組立体114と、ばり打ち抜き組立体114に隣接するギロチン組立体又はブロードーム打ち抜き組立体410と、駆動装置組立体116とを含む。ばり打ち抜き組立体114及びブロードームトリミング組立体410は、結合状態で移動するように駆動装置組立体116に接続される共通のキャリア又は頂部プレート140上に設置される。駆動装置組立体116は、ホイール24の外側周囲部の一部分の周りを円周状に延在する固定カムガイド120によって誘導されるカムフォロア126を含む。駆動装置組立体116は、ログホルダ98の方に向かうように及びログホルダ98から離れるように、ばり打ち抜き組立体114及びブロードームトリミング組立体410を駆動させる。第2の駆動装置組立体がばり打ち抜き組立体114を駆動させる。第2の駆動装置組立体は、ばり打ち抜き組立体114の頂部に取り付けられるローラカムフォロア162を含む。カムフォロア162は、ホイール24の外側周囲部の一部分に沿って円周状に延在するガイド面164を有する固定カム120によって誘導される。第2の駆動装置組立体は、図2に示される後退位置から、プラスチックログHからばりをトリミングするための行程を通るように、ばり打ち抜き組立体114を駆動させる。第2の駆動装置組立体に類似する第3の駆動装置組立体がブロードームトリミング組立体410を駆動させる。第3の駆動装置組立体は、ブロードームトリミング組立体410の頂部に取り付けられ、カム120上の固定ガイド面413ガイド面164に類似するによって誘導されるローラカムフォロア412を含む。第3の駆動装置組立体は、図2に示される後退位置から、ボトルログのブロードームJをトリミングするための行程を通るように、ブロードームトリミング組立体410を駆動させる。ログホルダ98は、ボトルHのネックI及びブロードームJを支持するボトルネック/ブロードーム支持体bottleneckandblowdomesupport104を含む。支持体104は’486特許で開示される支持体104に類似するが、ブロードームをトリミングするのを可能にするように修正されている。ネックIを支持する支持部分416の頂部表面414はネックの形状に従う。図6を参照されたい。頂部表面414はネックの底部の半分の周りを180度未満で延在し、支持部分416はネックの直径より小さい幅を有する。これにより、ネックが支持部分416内で着座するのをばりKの厚さにより妨害されることが防止され、支持部分416の上方のネックの最も外側の部分が支持部分416の外側で隆起した状態で延在することが可能となる。図示されるネック支持面414は滑らかな表面である。別の実施例では、表面414はビードを含んでもよく、又は、ボトルHをログホルダ98内で位置決めするのを補助するためにネックの細い部分に従うような外形を有してもよい。ブロードームトリミング組立体410は、ばり打ち抜き組立体114の頂部プレート146及び底部プレート148と同じように機能する、頂部プレート418及び底部プレート420を含む。頂部プレート418はローラカムフォロア412を担持する。プレート418、420は、1組の細長いガイドポスト422によって画定される直線状の行程経路に沿って一体に移動することができる。底部プレート420の上側には、二重機能空気圧シリンダ424が取り付けられる。ピストンロッド426がシリンダからプレート420の孔を通るように延在しており、このピストンロッド426は従来のギロチンタイプのブレード428を担持する。ブレード開口部に直に隣接するプレート420の底側には、上側ネック支持プレート430が取り付けられる。支持プレート430はネックIの長さに等しい厚さを有する。ネック支持プレート430は、ネックの形状に従う底部表面432を有する。図7を参照されたい。表面432は、約180度延在する弓形部分434と、弓形部分434の端部から垂直方向に短い距離で延在する2つの平行な壁部分436とを有する。図2は、ログホルダ98がトリミングされるべきプラスチックボトルログHを受け取った直後の、ばりステーションを示す。カムフォロア126が、ばり打ち抜き組立体114及びブロードームトリミング組立体410をそれらの後退位置に配置している。組立体114及び410は、各々が、それぞれの行程経路に沿った戻し位置すなわち上昇位置にある。空気圧シリンダ424も後退位置にある。ホイール24のステーションが継続して回転することにより、ばり打ち抜き組立体114が、ばりKをトリミングするための、図3に示されるようなボトルログH上のその伸長動作位置に配置される。ここでは、カムローラ162が、ボトルログHの方に向かうように及びボトルログHから離れるように、ばり打ち抜き組立体114をその打ち抜き行程に沿わせて移動させるように押圧する。打ち抜きブレードがばりの平面を通るように移動してボトルログHからばりを切断する。ネック及びブロードームを支持するログホルダ98の部分は打ち抜き具から離れており、したがってばりのトリミングする際に打ち抜き具に干渉することはない。ブロードームトリミング組立体410は、ばり打ち抜き組立体114がその打ち抜き行程に沿って移動する間、そこ行程内の上昇位置に留まる。ばりKがボトルログIからトリミングされてばり打ち抜き組立体114がその上昇位置に戻ると、ホイール24が継続して回転することにより、ブロードームトリミング組立体410が、ブロードームIをトリミングするのに備えるために、図4に示されるようなボトルログH上のその伸長した動作位置に配置される。駆動装置組立体116は’486特許に示される駆動装置組立体から修正されており、カムフォロア126が図4に示されるようにボトルログH上でブロードーム組立体410を移動させるのを可能にするためにより長い行程を有する。ばり打ち抜き組立体114は、本体ログHの本体上で移動することができるように十分なクリアランスを有する。ネック支持プレート430は、ボトルログのネックIから分離されてそのすぐ上方に位置する。図7も参照されたい。空気圧シリンダ424が後退しており、ギロチンブレード428がブロードームJとネックIとの接続位置のすぐ上方にある。次いで、カムフォロア412が、ガイドポスト422に沿った経路内で図5に示される下降位置まで移動させるために、ブロードームトリミング組立体410を押圧する。ネックリングIが図8に示されるようにネック支持プレート430内に緊密に受け入れられ、ここでは、ネック支持プレートの側壁436がログホルダのネック支持部分416の頂部まで下方に延在する。ネック支持部分416及びネック支持プレート430の湾曲壁区間414、434がネックリングIの円周全体を実質的に継続して支持するのを可能にする。ブロードームトリミング組立体410がネックI全体を支持するために下げられた後、ピストンロッド426を迅速に伸長させてギロチンブレード428をログHのところを通過するように移動させるように空気圧シリンダが作動され、それによりブロードームJがネックIから切断される。ブレード428がブロードームのところを通ってブロードームをカッティングするとき、ネックの長手方向軸線に対して垂直に正確にカッティングが行われるようにするために、ネック支持プレート430がブレード428を支持するのを補助する。ネック支持プレート104内の凹部すなわちブレード溝438により、ギロチンブレード430がブロードームの厚さを完全に通過することが可能となる。次いで、空気圧シリンダ424がピストンロッドを後退させるように作動され、カムフォロア412がブロードームトリミング組立体をその上昇位置まで戻す。次いで、カムフォロア126が、ばり及びブロードームがトリミングされたボトルログを、ログホルダ98から取り出すために、組立体114、410を図2に示されるそれらの後退位置まで戻す。ホイール24は、第1の移送ホイールtransferwheel22からトリミングされていないログを受け取り、さらには、トリミングされたボトルを第2の移送ホイール26に送り出すように、設計される。図9を参照されたい。ホイール22、24及び26は、毎分200個のボトルがトリミングされるように、高い製造速度で作動する。移送ホイール22及び28に関する記述、及び、ログ及びトリミングされたボトルが移送ホイール22、28とホイール24との間で移送される手法に関する記述は’486特許に提示されており、本明細書では繰り返さない。トリミングされていないログ及びその後のトリミングされたボトルは、連続する弓形経路320に沿って一定の速度でログが移動される間、ホイール22、24及び26のそれぞれの定位置上で保持される。図9は、送り込みコンベアinfeedconveyor32から排出コンベアdischargeconveyor34までのログHの移動経路を示す。弓形経路320は、ログがホイール22によりコンベア32からピックアップされるところのインフィード端部infeedend322から、ホイール22、24及び26上のそれぞれの弓形部分324、326及び328の周りに連続的に延び、そしてトリミングされたボトルが排出コンベア34上に配置されるところの排出位置330まで延びている。ホイール22、24及び26は、ホイールの回転軸線から距離rのところに位置するネスト内でログ及びボトルを支持する。ホイール22、24及び26は同じ周速度で回転することから、ログは経路320に沿って同じ速度で移動する。ログは、ネックの軸線Dが経路320に沿った移動方向に対して横向き且つホイールの回転軸線に平行に延在する状態で、ホイール22、24及び26上で保持される。図10~12は、トリミング組立体410を交換することができる第2の実施例のブロードームトリミング組立体510を示す。この実施例では、ギロチンブレード428の径方向の行程がカムフォロア416の径方向の行程と等しいことから、空気圧シリンダ424が排除されることにより、ブロードームトリミング組立体の構成が簡略化される。ブロードームトリミング組立体510は、頂部プレート418に取り付けられてガイドポスト422の間を延在する摺動プレート512を含む。細長いギロチンブレード428は、摺動プレート512と共に結合状態で移動するように摺動プレート512に固定的に取り付けられ、ガイドポスト422に平行に延在する。ギロチンブレード428の、下側のカッティング端部分は摺動プレート512を越えて外側に延在する。上側の設置ブラケット514が、ギロチンブレード428と同じ側で、プレート512に固定的に取り付けられる。ブラケット514は、ブラケット514の孔で緊密に受けられ且つガイドポスト516の長手方向に沿ってブラケット514が相対的に移動するのを可能にする、一対の二次ガイドポスト516を担持する。ガイドポスト516の下側端部には、上側ネック支持プレート430が固定的に取り付けられる。ガイドポスト516に沿って延在する圧縮ばね518がネック支持プレート430をブラケット514から離す方向に付勢する。ガイドポスト516は、ネック支持プレート430がギロチンブレード428に直に隣接するようにするために、サイドプレート512から分離されている。一対の細長いロッド520がネック支持プレート420内の孔を通って延在し、ガイドポスト516の外側でガイドポスト516と平行になるように位置合わせされる。又、ロッド520は固定されたブラケット522内の孔を通るように延在し、それにより、ロッド520に沿ってブラケット522が軸線方向に相対移動することが可能となる。ブラケット522はキャリアプレート140に対して固定され、ブロードームトリミング組立体510の動作中に径方向においてログホルダ98から固定された距離のところにある。ネック支持プレート430と反対側の、ブラケット522のもう一方側の各ロッド520上には、1組のストップナット524が設置され、この1組のストップナットは固定されたブラケット522に係合され、それにより、固定されたブラケット522から離れるようにネック支持プレート430が軸線方向に相対的に移動することが制限される。図10は、図4に示されるブロートリミング組立体410の位置に類似の上昇位置にあるブロートリミング組立体510を示す。ばね518は上側設置ブラケット514から離れるように上側ネック支持プレート430を位置させ、ネック支持面432がギロチンブレード428の切れ刃を越えて外側に離間される。ストップナット524は固定されたブラケット522から離間される。ホイール24の適切な回転位置において、カムフォロア412が、ガイドポスト422に沿った行程内で移動させるようにブロードームトリミング組立体510を押圧する。ストップナット524が図11に示されるように固定されたブラケット522に接触するまで、ばね516が、上側ブラケット514と共に行程に沿って移動させるように上側ネック支持プレート430を押圧し、ここでは、上側ネック支持プレート430が行程に沿ってさらに移動することが防止される。この時点では、ネック支持プレート430はネックIから近くに離間され、ログホルダのネック支持部分416と協働し、残りの行程において上述したようにネックリングIの円周全体を実質的に継続して支持する。ギロチンブレード428はネックリングIからわずかに離間される。カムフォロア412は、図11に示される中間位置から図12に示される下降位置まで継続して行程を下方向に進む。説明したように、ネック支持プレート430は行程のこの部分に沿っては移動しない。ばね518がネック支持プレート430と上側ブラケット514との間で圧縮され、摺動プレート512が行程に沿って継続して移動する。ギロチンブレード428がログHのところを通って移動し、それによりネックIからブロードームJが切断される。行程はそれ自体で、ログHを通過するようにギロチンブレード428を移動させるくらいの十分な長さを有さなければならないことから、トリミング組立体510と共に使用される場合のカムフォロア412の径方向の行程長さは、トリミング組立体410と共に使用される場合の行程長さより長い。ブロードームがトリミングされた後、カムフォロア412がブロードームトリミング組立体510を図10に示される上昇位置まで戻す。ばね516が上側ブラケット514から離すようにネック支持プレート430を付勢し、それによりブラケット514に対して相対的にネック支持プレート430がその元の位置に戻される。次いで、カムフォロア126が、トリミングされたログをログホルダ98から取り出すために、組立体全体を後退位置に戻す図2に示される位置に一致する。本発明の代替の実施例では、トリミングステーションはブロードームトリミング組立体410又は510のみを有してもよく、ばり打ち抜き/トリミング組立体114は排除される。別の実施例では、ログホルダ98は、ホイール上に設置されずに、固定されていてもよい。示されるネック支持面は凹面であり、ボトルネックLの凸面の形状に緊密に従うが、ネック支持面は、別の実施例では、ボトルネックの考えられる別の形状に従うために平坦又はさらには凸面であってもよい。示される実施例は、プラスチックログからばりをトリミングすることに加えて、プラスチックログのネックからブロードームをトリミングすることを示す。別の実施例では、ブロードームをトリミングすることに加えて、ブロー成形されたプラスチックボトルの技術分野で知られている別のトリミング処理が実施されてもよい。本発明の好適な実施例を示して説明してきたが、本発明が修正され得ること、及び、したがって、本発明が記載される正確な細部のみに限定されることが望まれず、以下の特許請求の範囲の範囲内にあるような変形形態及び変更形態が利用されることが所望されることを理解されたい。