ホウ素を含有する、または含有しない化学量論量の希土類および遷移金属を含有する溶媒を含有する、または含有しない親化合物の混合物を作製する工程、噴霧ダイがスプレーまたはエアロゾルとして微小液滴を発生する熱エネルギー入力を有する反応器に、該親化合物の混合物を導入する工程、形成した微小液滴を熱分解および燃焼させて、混合酸化物粒子を形成する工程、形成し、回収した混合酸化物粒子を均質な粉体の形で還元して、永久磁性粒子を得る工程を含むことを特徴とする希土類‐遷移金属型磁性材料を製造するための希土類‐遷移金属をベースとする混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記親化合物の混合物が液相または気相にあり、前記金属親化合物が有機金属化合物、硝酸塩、無機酸およびまたは塩化物をベースとする請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記親化合物の溶媒が、アルコール、有機酸、グリコール、アルデヒド、ケトン、エーテル、芳香族化合物、アルカンまたは燃料油、無機溶媒およびそれらの混合物である請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記親化合物の混合物の反応器への導入が、空気、酸素または他の反応性および非反応性ガスの導入も含んで、スプレーの形成、冷却、希釈および他の化合物用のキャリアとしての他の用途を達成する請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記燃焼ガスの反応器への導入により、酸素および空気から成る群から選択される酸化性ガスを有する支持炎を形成する請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記熱分解が、燃焼炎、温度制御オーブン、プラズマ反応器またはレーザー系反応器中で起こる請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。熱分解のための前記親化合物の導入が、熱分解チャンバーまたはその中に到達する前に行われるスプレーの形成以外の蒸発手段によって行われる請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記混合酸化物の組成が、還元後、前記磁性粒子が原子数に対する希土類元素含有率2~70を有するように設定され、好ましい希土類元素がネオジム、サマリウムおよび/またはプラセオジム、更に、他の元素からの希土類元素、例えばランタン、セリウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ユウロピウム、ガドリニウム、プロメチウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウムまたはイットリウムおよび/またはそれらの混合物を用いることができ、それらが50を超えない場合、更に遷移金属15~98原子を含有し、そして前記遷移金属は好ましくは、鉄、コバルト、ニッケル、クロム、銅またはマンガンであり、前記磁性組成物にはホウ素を用いてもよく、そのような場合には、50原子を超えず、10原子未満の他の元素、ジルコニウム、チタン、バナジウム、ゲルマニウム、ニオビウム、モリブデン、アルミニウム、錫、タンタル、タングステン、アンチモン、炭素、ケイ素および/またはハフニウムを用いる、請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記混合酸化物粒子の粒径が1~1000nmであり、平均粒径が10~500nmである、請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記反応器中の微小液滴の発生が、超音波アトマイザー、ネブライザーまたは他の液滴発生要素によって行われる、請求項1記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。前記混合酸化物が、還元後、原子数に対する希土類元素含有率2~70を有する磁性粒子となり、好ましい希土類元素がネオジム、サマリウムおよび/またはプラセオジム、更に、他の元素からの希土類元素、例えばランタン、セリウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ユウロピウム、ガドリニウム、プロメチウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウムまたはイットリウムおよび/またはそれらの混合物を用いることができ、それらが50を超えない場合、更に遷移金属15~98原子を含有し、そして前記遷移金属は好ましくは、鉄、コバルト、ニッケル、クロム、銅またはマンガンであり、前記磁性組成物にはホウ素を用いてもよく、そのような場合には、50原子を超えず、10原子未満の他の元素、ジルコニウム、チタン、バナジウム、ゲルマニウム、ニオビウム、モリブデン、アルミニウム、錫、タンタル、タングステン、アンチモン、炭素、ケイ素および/またはハフニウムを用いる、請求項1~10のいずれか1項記載の混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法。永久磁石製造用のインゴットの仕上げ用の原材料として、請求項1~10のいずれか1項記載の方法の前記混合酸化物の還元工程の後に得られる永久磁性粒子の使用方法。等方性ボンド磁石または異方性磁石の製造用の永久磁性粒子として、請求項1~10のいずれか1項記載の方法の前記混合酸化物の還元工程の後に得られる永久磁性粒子の使用方法。磁性および非磁性希土類系合金の製造用の請求項1~10のいずれか1項記載の方法の前記混合酸化物の還元工程の後に得られる永久磁性粒子の使用方法。希土類系化合物を用いる工業用途への請求項1~10のいずれか1項記載の方法の前記混合酸化物の還元工程の後に得られる永久磁性粒子の使用方法。このような状況において、磁石製造用の均一粒子を得る新しい方法を開発することは非常に困難であった。本明細書中に記載された方法を用いて、金属元素の混合工程還元剤で処理された希土類酸化物のいくつかの場合、再溶融工程および次の還元工程を回避することができる。従って、本発明は、還元工程および再溶融工程を回避する、熱分解または類似の方法によって単一工程で、要求された組成式に従って、酸化物粒子の均一混合物の組成物を得る簡素化された方法を開発する。本発明における混合酸化物の簡素化された還元により、希土類系永久磁石、例えばNd2Fe14B正方晶磁気相、またはSmCo組成物の容易な製造を達成する。発明の目的発明の名称に記載されているように、本発明は、混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法に関するものであり、上記製造方法は簡単な方法であり、均一かつ多目的な組成物、特に希土類‐遷移金属RETM型の永久磁石を得ることができ、希土類REは、他の可能な選択肢の中でも、例えば、ネオジム、プラセオジム、ジスプロシウムまたはそれらの組み合わせ等の元素であってもよく、遷移金属TMは、他の可能な選択肢の中でも、例えば、鉄、コバルト、ニッケルまたはそれらの組み合わせ等であってもよく、一方、例えば、ホウ素等の他の元素を含んでいても、または含んでいなくてもよい。本明細書には、第2の工程において、還元雰囲気での溶融およびRETM型の永久磁石の製造に適切な広範囲なRETM均一酸化物の割合の熱分解合成手段による、特に、RETM型の永久磁石を得るための代替方法およびより低コストの方法が記載されている。本方法に関して、出発点として製造に通常用いられる個々のREおよびTM元素並びに他の化合物は、単一のRETM型の均一酸化物に置き換えられ、従って、磁石製造工業に現在用いられている上記工程の高いエネルギー消費を回避し、同時に、より高い均一性およびそれによってより良好な性能を有する製品も得られる。本発明の好ましい態様において、Nd、FeおよびBの適当な割合を有する単一NdFeB酸化物を用いる粒子のスプレー熱分解法によって、還元によってNd2Fe14Bとなる酸化物組成物を単一工程で得る製造を行うことができる。この方法を用いると、Nd化合物、Fe化合物およびB化合物から別々に出発する場合に、現在、均一化に必要な複雑な工程を回避することができる。この場合、還元されるべき酸化物は、既に所望の組成および高レベルの均一性を有している。発明の説明本明細書中には、ホウ素を含有する、または含有しない化学量論量の希土類および遷移金属を含有する溶媒を含有する、または含有しない親化合物の混合物を作製する工程、噴霧ダイがスプレーまたはエアロゾルとして微小液滴を発生する熱エネルギー入力を有する反応器に、該親化合物の混合物を導入する工程、形成した微小液滴を熱分解および燃焼させて、混合酸化物粒子を形成する工程、形成し、回収した混合酸化物粒子を均一粉体形状で還元して、永久磁性粒子を得る工程を含むことを特徴とする希土類‐遷移金属型磁性材料を製造するための希土類‐遷移金属をベースとする混合酸化物および永久磁性粒子の製造方法、が記載されている。前記親化合物の混合物が液相または気相にあり、前記金属親化合物が有機金属化合物、硝酸塩、無機酸およびまたは塩化物をベースとする。これに対して、前記親化合物の溶媒が、アルコール、有機酸、グリコール、アルデヒド、ケトン、エーテル、芳香族化合物、アルカンまたは燃料油、無機溶媒およびそれらの混合物である。前記親化合物の混合物の反応器への導入が、空気、酸素または他の反応性および非反応性ガスの導入も含んで、スプレーの形成、冷却、希釈および他の化合物用のキャリアとしての他の用途を達成する。更に、前記燃焼ガスの反応器への導入により、酸素および空気から成る群から選択される酸化性ガスを有する支持炎を形成する。熱分解が、燃焼炎、温度制御オーブン、プラズマ反応器またはレーザー系反応器中で起こる。熱分解のための前記親化合物の導入が、熱分解チャンバーまたはその中に到達する前に行われるスプレーの形成以外の蒸発手段によって行われる。前記混合酸化物の組成が、還元後、前記磁性粒子が原子数に対する希土類元素含有率2~70を有するように設定され、好ましい希土類元素がネオジム、サマリウムおよび/またはプラセオジム、更に、他の元素からの希土類元素、例えばランタン、セリウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ユウロピウム、ガドリニウム、プロメチウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウムまたはイットリウムおよび/またはそれらの混合物を用いることができ、それらが50を超えない場合、更に遷移金属15~98原子を含有し、そして前記遷移金属は好ましくは、鉄、コバルト、ニッケル、クロム、銅またはマンガンであり、前記磁性組成物にはホウ素を用いてもよく、そのような場合には、50原子を超えず、10原子未満の他の元素、ジルコニウム、チタン、バナジウム、ゲルマニウム、ニオビウム、モリブデン、アルミニウム、錫、タンタル、タングステン、アンチモン、炭素、ケイ素および/またはハフニウムを用いる。得られる前記混合酸化物粒子の粒径が1~1000nmであり、平均粒径が10~500nmである。前記反応器中の微小液滴の発生が、超音波アトマイザー、ネブライザーまたは他の液滴発生要素によって行われる。本発明の方法によって、前記混合酸化物が、還元後、原子数に対する希土類元素含有率2~70を有する磁性粒子となり、好ましい希土類元素がネオジム、サマリウムおよび/またはプラセオジム、更に、他の元素からの希土類元素、例えばランタン、セリウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ユウロピウム、ガドリニウム、プロメチウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウムまたはイットリウムおよび/またはそれらの混合物を用いることができ、それらが50を超えない場合、更に遷移金属15~98原子を含有し、そして前記遷移金属は好ましくは、鉄、コバルト、ニッケル、クロム、銅またはマンガンであり、前記磁性組成物にはホウ素を用いてもよく、そのような場合には、50原子を超えず、10原子未満の他の元素、ジルコニウム、チタン、バナジウム、ゲルマニウム、ニオビウム、モリブデン、アルミニウム、錫、タンタル、タングステン、アンチモン、炭素、ケイ素および/またはハフニウムを用いる。更に、前記混合酸化物の還元工程の後、得られる磁性材料はいくつかの使用方法を有することができ、従って、等方性ボンド磁石または異方性磁石の製造用の磁性粒子として使用してもよく、永久磁石製造用のインゴットの仕上げ用または磁性および非磁性希土類系合金の製造用の原材料として使用してもよい。同様に、前記混合酸化物の還元工程の後、得られる磁性材料は、希土類系化合物を用いる工業用途に、または磁性粒子として直接使用してもよい。以下の記載を追加するため、および本発明の特徴をより容易に理解する目的で、本明細書には、説明のためであって、それに限定するものではなく、本発明の最も特徴的な詳細を表現する図面を添付する。上記図面を参照して、図1の上記ダイヤグラムによって、希土類‐遷移金属系をベースとする永久磁石の適切な製造方法を提供し、その均質度、高密度化構造および最終性能を向上する永久磁石用混合酸化物の製造方法に含まれる種々の工程が、どのようにして示されているかを、見ることができる。従って、本発明は、所望の化学量論組成を有する粉末粒子を得るための、ある方法、好ましくはスプレー火炎熱分解によって、金属親化合物、好ましくは液状化合物、特に液状有機金属親化合物からの、混合金属酸化物、例えばNd0.047Fe0.33B0.024O0.6の単一工程での製造を含む。記載した例示においては、Nd2Fe14B磁性相を形成するために、Nd0.047Fe0.33B0.024O0.6の混合金属酸化物粒子を、第2工程において還元することができる。1.熱分解による希土類‐遷移金属系酸化物合成本発明の方法によれば、1つの態様は、溶媒と混合してもしなくても、火炎反応器に液状金属親化合物を導入することからなる。他の方法では、上記火炎以外のエネルギー入力手段、それらの中でも例えばプラズマ、温度制御オーブンまたはレーザーを用いてもよい。これに対して、1つの例示として用いられた上記火炎熱分解法においては、上記液状媒体を加熱し、上記溶媒および親化合物混合物の蒸発および燃焼を、混合酸化物ナノ粒子の形成と同様に、上記火炎内で行い、それによって、所望の組成および特性を有する粒子を得る。A.液状混合物の調製Nd0.047Fe0.33B0.024O0.6の好ましい混合酸化物組成の典型的な実験において、上記金属ネオジム、鉄およびホウ素を含有する化学量論量の液状親化合物を、適当な溶媒に溶解する。上記金属を含有する有機金属親化合物が好ましいが、代わりに、他の親化合物として、液状媒体中であろうとなかろうと、ネオジム、鉄およびホウ素、または必要な対応する元素の金属濃縮物を含有するナイトレート、無機酸、クロリドなどを挙げることができる。上記親化合物を溶解するものとして、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノールなどのアルコール類、有機酸、グリコール類、アルデヒド類、ケトン類、エーテル類、トルエンまたはキシレンなどの芳香族化合物、ヘキサン、イソオクタンなどのアルカン、あるいは鉱油、灯油などの燃料油が挙げられる。有機溶媒以外に、水性の溶液、有機-無機溶媒混合物などの無機液体を溶媒として用いてもよい。一方、上記親化合物‐溶媒液状混合物の特性は、上記液状混合物が上記混合物の流動性、燃焼性、温度または得られた粒子中に存在する不純物などの操作特性にどれだけ悪影響を与えるかに依存して変化してもよい。上記混合物中の上記溶媒および親化合物の配合量は、上記親化合物の金属含有量や、上記熱分解法で形成される粒子の所望の組成に依存して変化してもよい。B.混合酸化物製造のための熱分解上記親化合物および溶媒の混合物を熱分解反応器、好ましくは火炎反応器に導入し、ここで上記液状媒体を、噴霧ダイ、ネブライザー、超音波噴霧器または微小液滴を製造可能な他の要素などによって噴霧してスプレーまたはエアロゾルとして微小液滴を形成する。他の方法として、バブラー、昇華システムまたは初期混合物を蒸気として提供する目的を有するその他のものを導入することが挙げられる。本発明の方法において、O2または空気などの酸化ガスを選択する場合、反応性であっても不活性ガスであってもよいガスを拡散するダイが好ましく、上記液滴を、上記液状親化合物に影響を与える拡散ガスによって形成し、支持炎中のガス相に導入する。上記ガス相には、メタン、プロパン、ブタンなどのガス燃料を含んでいてもよく、また、上記炎を維持する目的を有するO2または空気などの酸化剤も含む。その他の場合には、冷却、希釈用に、または他の化合物用のキャリアとして、不活性N2などの非反応性ガスが存在してもよい。一旦、液滴が形成されると、それらは火炎によって加熱され、そこで、液状親化合物の場合、上記液体は蒸発し、上記液滴中に存在する燃料が酸化炎中で燃焼される。従って、上記親化合物中の希土類、遷移金属および他の存在する必要な元素、並びに好ましい態様では、ネオジム、鉄およびホウ素が酸化されて、組み合わされた混合酸化物の均質な粒子を形成する。上記粒子の形成機構には、同時に生じる液滴の蒸発、燃焼、核形成、凝集、焼成および表面成長を含む。好ましくは、実施例においては、上記火炎中で生成される粒子は、好ましい組成Nd0.047Fe0.33B0.024O0.6を有する。得られる粒子の粒径分布は1から1000nmであり、平均粒径は10~500nmである。上記実施例に続いて、本発明の優位点の1つは、Nd‐Fe‐B混合酸化物粒子を1時間当たりグラムからトンまでのオーダーの高速度で製造できることである。適当な熱分解として、上記親化合物の熱入力を有する反応器への導入があり、予め蒸気として供給しない限り、上記液滴は最初に蒸発し、次いで、互いに続く所望の生成物の粒子を形成するための対応する化学反応が起こる。本明細書中では好ましい方法は、スプレー火炎燃焼であるが、他の適当な方法として、温度制御オーブン、プラズマまたはレーザーなどが挙げられる。C.ナノ粒子の再回収および処理混合酸化物ナノ粒子を回収して、固体物質粒子をガスから分離する。本発明の方法では、用いられる装置は、固体‐ガス分離法に適している。好ましくは、1つの方法として、バッグフィルターが用いられ、他の適当な方法として、静電集塵機、サイクロン、またはスクラバーなどの液体を用いる回収装置が挙げられる。上記ナノ粒子粉体を、特性を純化、付加または変性するために、ガス、液体、または熱で処理してもよい。上記ナノ粒子を回収後、単一工程で製造した所望の組成を有する上記混合酸化物は、実施例ではNd0.047Fe0.33B0.024O0.6であるが、この実施例の場合には、Nd2Fe14B磁性金属相を形成するための第2工程で還元される。適当な還元方法として、固体状態の反応における還元剤の使用、加熱法や電気分解法の適用などが挙げられる。ここで、優位な点として、すべて不活性雰囲気下で行うことが必要な、各化合物用の別の還元工程、混合および再溶融方法、並びに粉砕方法を回避しながら、上記組成式の所望の磁石を、所望の組成および高いレベルの均質性を有して製造される上記混合酸化物からスタートする別の工程で還元する点である。本発明の上記方法には、ホウ素を含有する、または含有しない、および全体の化合物の酸化に対応する化学量論量の酸素を含有する異なる化合物、REおよびTMの組成の範囲を有する混合酸化物を含む組成を含み、そして、磁石の組成は一般式TRXMTYBを有する。ほとんどの場合、Xは0.02~0.7の範囲の組成中の希土類の合計含量であり、Yは0.15~0.98の範囲の組成中の遷移金属の合計含量であり、Zは0.0~0.5の範囲の組成中のホウ素量であり、XYZ=1である。希土類として含有すべき最も適当な元素は、好ましくはネオジム、プラセオジムおよび/またはサマリウムであり、他の目的のために他の希土類元素を50原子以下の量で含んでいてもよい。可能な別の希土類元素として、例えばランタン、セリウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ユウロピウム、ガドリニウム、プロメチウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウムまたはイットリウムおよび/またはそれらの混合物が挙げられる。上記遷移金属として、好ましくは、鉄、コバルト、ニッケル、クロム、銅またはマンガンが挙げられる。上記組成中で用いられる遷移金属は、15~98原子の範囲で含有する。上記磁石の組成にはホウ素を用いても用いなくてもよく、用いる場合には、50原子を超えない。10原子未満の他の別の元素として、ジルコニウム、チタン、バナジウム、ゲルマニウム、ニオビウム、モリブデン、アルミニウム、錫、タンタル、タングステン、アンチモン、炭素、ケイ素および/またはハフニウムが挙げられる。本発明の上記方法の目的には、還元工程の後、等方性ボンド磁石の製造、圧力および配列による異方性磁石の製造、メルトスピニング法による磁石の製造のための原材料の製造、永久磁石製造用の一次インゴットを得るための原材料の製造および磁性および非磁性希土類系合金の製造に有用な永久磁性ナノ粒子を得ることを可能にする、混合酸化物粒子の製造を含む。同様に、希土類系永久磁石の良好な磁性特性の優位性のほとんどを作り出す目的のために、例えばNd2Fe14B正方晶相、SmCo5単相、またはSm2Co17合金系などの磁性相を形成する上記金属合金の均質組成を達成すること、並びに磁石のより早い取り扱いおよび加工を可能にするこれらの磁性粒子を生成することが必要であることを示すことができる。工業スケールでの永久磁石の製造工程におけるより均質な磁性組成の開発のため、手順の簡素化し、製造コストを低減すると同時に、本発明の主要部である金属親化合物の導入をベースとする熱分解法を開発したものである。上記開発した熱分解法に関して、技術革新は、RETM型永久磁石を得るのに必要な上記混合酸化物均質組成が1つの工程で得られ、次の工程の上記均質化合物の還元によって、個々の原材料の合金化により得られるものより高いレベルの上記合金中の均一性を達成し、エネルギーの大きな消費並びに粉体を得るための複雑な混合、合金化および粉砕の工程を回避するRETM型磁石の均質組成が得られることにある。本発明においては、熱分解による上記合成によって、親化合物混合物上の上記粒子の化学量論組成の維持、並びに磁石組成およびその構造における高いレベルの均質性の確保を可能にし、また希土類‐遷移金属磁石をベースとする他の元素および他の組成の導入を可能にする。上記熱分解法の別の優位性は、磁石の製造のための混合酸化物組成が工業レベルで得ることができ、上記方法の規模を時間当たりグラムからトンまでのオーダーで確保するである。上記方法の更に別の優位性は、製造される粒子がナノメーターから数ミクロンまでのより小さい粒径を有するように提供され、上記磁石を形成するためのプレスにより、より小さい粒子がより高い表面エネルギーを有し、それらの相互作用が向上し、それらの間隙をより良好に充填する、高密度体を可能とすることである。別の大きな優位性は、上記RETM金属合金を得る目的のために、磁石製造の最終工程まで還元反応が回避され、従来の工程において生じるような不活性雰囲気下での複雑な取り扱いを低減することである。同様に、上記粒子が既に粉体として製造されているので、最終的にそれらの結晶構造の崩壊を生じて、それによって永久磁性材料の磁性特性に悪影響を与える、高いエネルギーを消費する機械的粉砕が回避される。従って、粉末冶金、メルトスピニングなどの通常の物理的冶金方法に比較した場合の本発明の新規性は、本発明に記載された上記方法が、還元法によって、TR2MT14B、TRMT5またはTR2MT17合金などのRETM磁性相に変換する上記酸化物混合物中に単一工程で磁石製造用の制御された均質な組成を提供することである。上記方法は、遷移金属との希土類金属の逐次的混合および溶融、例えば、還元雰囲気でのネオジムまたは酸化ネオジムとの鉄、ホウ素および/またはフェロボロンの混合および溶融、上記インゴットの数回の溶融および成形、並びにその微細粒子への粉砕などの高いエネルギー消費を必要とする多数の工程の必要性を排除する。これらの工程は、本発明によって、十分に置き換えられ、磁性用途の混合酸化物粒子を大規模かつより少ない工程で達成し、従って、コストを低減し、上記化合物の取り扱いを容易にする。以下の実施例によって、本発明の実用性を説明する。実施例1スプレー火炎熱分解によって、組成式Nd0.047Fe0.33B0.024O0.6を有する混合酸化物を作製した。キシレンに溶解した、59.3gのネオジムアセチルアセトネートC15H21NdO6、875.8gの鉱油中の2‐エチルヘキサン酸鉄Fe6および15.6gのホウ酸トリ‐n‐ブチルCH33O3Bを用いて、液状親化合物の混合物を調製した。キシレンを加えて、合計金属濃度0.8Mを得た。上記液状混合物を、分散ガスO2の供給量100L/分で、出口サイズ0.8mmを有するダイを通って、ポンプを用いて48mL/分で供給した。O2の供給量8L/分およびCH4供給量4L/分で、支持炎を形成した。最終組成Nd0.047Fe0.33B0.024O0.6を有する混合酸化物粒子の回収のため、分離システムとしてバッグフィルターを用いた。最後に、上記混合酸化物粒子を還元して、永久磁性ナノ粒子を得た。実施例2スプレー火炎熱分解によって、組成式Sm0.04Co0.36B0.024O0.6を有する混合酸化物を作製した。キシレンに溶解した、50gのサマリウムアセチルアセトネートおよび523gの2‐エチルヘキサン酸コバルト鉱油中65重量を用いて、液状親化合物の混合物を調製した。上記混合物の合計金属濃度を0.5Mに調整した。上記液状混合物を、分散ガスO2の供給量100L/分で、口径0.8mmを有するダイを通って、ポンプを用いて50mL/分で供給した。O2の供給量8L/分およびCH4供給量4L/分で、支持炎を形成した。バッグフィルターを用いて、最終組成Sm0.04Co0.36B0.024O0.6を有する混合酸化物粒子を回収した。最後に、上記混合酸化物粒子を還元して、永久磁性ナノ粒子を得た。