"基材と、前記基材の少なくとも一方の主面上に形成された接着層とを含む接着シートであって、前記接着層は、ホットメルト接着剤と、HLBが10以上である非イオン性界面活性剤とを含み、加熱により前記ホットメルト接着剤が軟化して接着性を発揮するものであり、前記ホットメルト接着剤100重量部に対して前記非イオン性界面活性剤の添加量は、2重量部以上20重量部以下であり、前記接着層の表面は、水に対する接触角が20度以下であり、JISZ0237に準拠した傾斜角20度のボールタック試験でボールナンバー2未満であることを特徴とする接着シート。前記接着層の加熱後の接着力は、JISZ0237に準拠した剥離試験で2.0N/10mm以上である請求項1に記載の接着シート。前記ホットメルト接着剤は、ポリエステル系ホットメルト樹脂である請求項1又は2に記載の接着シート。前記非イオン性界面活性剤は、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレートである請求項1~3のいずれか1項に記載の接着シート。しかしながら、特許文献1の接着シートでは、接着層の親水性が未だ十分ではなく、改良の余地があった。本発明は、上記問題点を解消するためになされたものであり、高い親水性を有し、取り扱い性に優れた接着シートを提供する。上記課題を解決するために、本発明の接着シートは、基材と、上記基材の少なくとも一方の主面上に形成された接着層とを含む接着シートであって、上記接着層は、ホットメルト接着剤と、HLBが10以上である非イオン性界面活性剤とを含み、加熱により上記ホットメルト接着剤が軟化して接着性を発揮するものであり、上記ホットメルト接着剤100重量部に対して上記非イオン性界面活性剤の添加量は、2重量部以上20重量部以下であり、上記接着層の表面は、水に対する接触角が20度以下であり、JISZ0237に準拠した傾斜角20度のボールタック試験でボールナンバー2未満であることを特徴とする。本発明によれば、高い親水性を有し、取り扱い性に優れた接着シートを提供できる。本発明の接着シートは、基材と、上記基材の少なくとも一方の主面上に形成された接着層とを含む接着シートであって、上記接着層は、ホットメルト接着剤と、親水性-親油性バランスHLBが10以上である非イオン性界面活性剤とを含み、加熱により上記ホットメルト接着剤が軟化して接着性を発揮するものであり、上記ホットメルト接着剤100重量部に対して上記非イオン性界面活性剤の添加量は、2重量部以上20重量部以下であり、上記接着層の表面は、水に対する接触角が20度以下であり、JISZ0237に準拠した傾斜角20度のボールタック試験でボールナンバー2未満であることを特徴とする。本発明の接着シートによれば、高い親水性を有する接着シートを提供できる。また、接着層は、加熱前は接着性が弱く、加熱後に強い接着性を発揮するため、接着シートの取り扱い性を向上できる。例えば、本発明の接着シートをバイオセンサのキャビティ周辺に設けた場合、キャビティへ血液を素早く導入することができるとともに、バイオセンサの組み立て作業性を向上できる。基材基材としては、プラスチック製、金属製、紙製等の基材が挙げられ、これらの中でも、プラスチック製基材が好ましい。プラスチック製基材としては、具体的には、ポリオレフィン系樹脂低密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、ランダム共重合ポリプロピレン、ブロック共重合ポリプロピレン、ホモポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン等、エチレン-酢酸ビニル共重合体、アイオノマー系樹脂、エチレン-メタアクリル酸共重合体、エチレン-メタアクリル酸エステル共重合体ランダム共重合体、交互共重合体等、エチレン-ブテン共重合体、エチレン-ヘキセン共重合体、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテルケトン系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスチレン系樹脂ポリスチレン等、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、セルロース系樹脂や、これらの樹脂の架橋体等の構成材料からなる基材が挙げられる。これらの中でも、ポリエチレンテレフタレートPETが機械的特性および価格面からより好ましい。これらの構成材料は、1種または2種以上を使用できる。また、上記構成材料は、必要に応じて、官能基を有していてもよい。また、機能性モノマーや改質性モノマーが構成材料にグラフトされていてもよい。基材の表面は、隣接する層との密着性を向上させるために、公知の表面処理方法が施されていてもよい。表面処理としては、具体的には、例えば、コロナ放電処理、オゾン暴露処理、高圧電撃暴露処理、イオン化放射線処理等が挙げられる。また、下塗り剤によるコーティング処理、プライマー処理、マット処理、架橋処理等が基材に施されていてもよい。基材の形態は、単層でもよいし、2層以上積層された積層体でもよい。基材中には、必要に応じて、充填剤、難燃剤、老化防止剤、帯電防止剤、軟化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、界面活性剤等の公知の助剤が添加されていてもよい。基材の厚さは、特に制限されるものではないが、好ましくは30~300μmであり、より好ましくは50~150μmである。基材の厚さが30μm未満の場合、接着シート自体の強度が不足し、300μmを超えると、コストが高くなる。接着剤接着剤としては、加熱により溶融し接着性を発揮するホットメルト接着剤を用いる。一般的にホットメルト接着剤は、水や溶剤を使用せずに加熱により溶融させて基材等に塗工することにより接着層を形成するが、粘度が高いため、膜厚を高精度に制御することが難しい。これに対し、本発明では、ホットメルト接着剤を溶解可能な溶剤を用いて任意の粘度に調整し、接着層の膜厚を高精度に制御できる。ホットメルト接着剤の構成材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリアミド系ホットメルト樹脂、ポリエステル系ホットメルト樹脂、ポリウレタン系ホットメルト樹脂、ポリオレフィン系ホットメルト樹脂、エチレン共重合体ホットメルト樹脂、スチレン-ブタジエン-スチレンSBS系ホットメルト樹脂、エチレン酢酸ビニルEVA系ホットメルト樹脂、ブチルゴム系ホットメルト樹脂が挙げられる。これらのホットメルト系樹脂の中で、溶剤に溶解できる点から、ポリアミド系ホットメルト樹脂、ポリエステル系ホットメルト樹脂、ポリウレタン系ホットメルト樹脂、エチレン共重合体ホットメルト樹脂、EVA系ホットメルト樹脂が好ましい。さらに、ポリエステル系ホットメルト樹脂は種々の特性を制御できる観点から、より好ましい。ポリエステル系ホットメルト樹脂は、ジオールとジカルボン酸を共重合して合成される。ポリエステル系ホットメルト樹脂は、原料として種々のジオールとジカルボン酸を組み合わせることにより、接着温度や界面活性剤との相溶性を制御できる。さらに、基材として使用されるPETとの接着性も高いのでより好ましい。ポリエステル系ホットメルト樹脂の合成に使用されるジオール成分としては、エチレングリコール、1,2-プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,8-オクタンジオール、1,9-ノナンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、2-ブチル-2-エチル-1,3-プロパンジオール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等の脂肪族グリコール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、1,3-シクロヘキサンジメタノール、1,1-シクロヘキサンジメタノール、1,4-シクロヘキサンジエタノール、トリシクロデカンジメタノール、スピログリコール等の脂環族ジオール、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加物、ビスフェノールSのアルキレンオキサイド付加物等の芳香族グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール等が挙げられる。これらから、1種以上選択して使用することができる。また、ジカルボン酸成分としてはシュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、エイコサン二酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸、1,3-シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸等の不飽和ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香族ジカルボン酸等が挙げられる。これら酸成分はアルキルエステル、酸塩化物等の誘導体を用いてもよく、単独、あるいは複合して使用することができる。非イオン性界面活性剤非イオン性界面活性剤は、接着層に親水性を付与するために使用されるものである。一般的に、界面活性剤とは、分子内に水になじみやすい部分親水基と、油になじみやすい部分親油基疎水基を持つ物質であり、界面活性剤には、非イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、及び陽イオン性界面活性剤がある。接着層に親水性を付与するためには、本発明で接着剤として用いるホットメルト接着剤と適当に相溶性を有するものでなくてはならず、ホットメルト接着剤の性能および熱安定性に悪影響を与えないものが好ましい。また、接着層の水に対する接触角を下げるためには、接着層の表面へブルームbloomする界面活性剤でなければならない。これらを踏まえ、本発明者らが鋭意検討した結果、界面活性剤としてはHLBが10以上の非イオン性界面活性剤が好ましいことを見出した。本発明では、HLBが10以上の非イオン性界面活性剤を接着層の表面に存在させることにより、界面のエネルギーを低下させて、水に対する濡れ性を著しく改善することができる。HLBが10以上の非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート商品名Tween20、東京化成工業社製、HLB:20、ポリオキシエチレンソルビタンオレエート商品名ニッコール82、日本乳化剤社製、HLB:12.0、ポリオキシエチレンオレイルエーテル商品名ニッコール1210、日本乳化剤社製、HLB:12.4等が挙げられる。接着層中の非イオン性界面活性剤の含有量は、接着層表面の水に対する接触角が20度以下、より好ましくは10度以下になるように添加すればよく、例えば、ホットメルト接着剤100重量部に対して非イオン性界面活性剤の添加量は、2重量部以上20重量部以下であることが好ましい。ホットメルト接着剤100重量部に対する非イオン性界面活性剤の添加量が2重量部未満の場合、接着層の親水性の特性が十分でなく、20重量部を超えると、接着層の接着性の特性が劣る。接着シートの作製本発明の接着シートは、ホットメルト接着剤としてホットメルト樹脂あるいはホットメルト樹脂溶液と、上記非イオン性界面活性剤とを従来公知の方法と設備で溶剤に溶解した混合物を、基材上に塗布して乾燥し、基材上に接着層を形成することにより、接着シートが作製される。また、接着層の表面には、例えばPETフィルムなどの離型シートを貼り合わせてもよい。基材上に接着層を形成する方法は、特に限定されず、バー塗工、コンマ塗工、グラビア塗工、ロール塗工、スクリーン塗工、ダイ塗工等の公知の塗工方式を用いることができる。接着層は直接基材上に形成しても良く、表面に剥離処理を行った離型シート等に接着層を形成した後、基材フィルムに転写しても良い。溶剤としては、上記ホットメルト接着剤と上記非イオン性界面活性剤とを溶解できるものであれば特に限定されないが、エステル系溶剤やケトン系溶剤等が挙げられる。本発明では、接着層の表面は、加熱前において、JISZ0237に準拠した傾斜角20度のボールタック試験でボールナンバー2未満であり、接着層の加熱後の剥離強度は、JISZ0237に準拠した剥離試験で2.0N/10mm以上である。つまり、本発明における接着層は、加熱前は接着性が弱く、加熱後に強い接着性を発揮するものである。そのため、被着体上での位置調整等が容易となり、取り扱い性を向上できる。本発明では、接着層表面の水に対する接触角を20度以下とする。接触角が20度以下であれば、親水性を効果的に付与でき、接触角の下限値は特に限定されない。接着層の厚さは、使用目的や接着力などに応じて決定でき、特に制限されるものではないが、好ましくは10~70μmであり、より好ましくは20~40μmである。接着層の厚さは、10μm未満になると、接着力が不足し、十分な強度が得られず、10μm以上であれば、接着シートと被着体を十分な強度で接着させることができる。しかし、接着層の厚さが70μmを越えると、取り扱い性が劣る。以下、実施例に基づいて本発明を詳細に述べる。実施例中の部は重量部を示す。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。実施例1まず、以下に示す材料を混合して、接着層用塗工溶液を得た。1ホットメルト接着剤:ポリエステル樹脂Aテレフタル酸、セバシン酸、ネオペンチルグルコール共重合体100部2非イオン性界面活性剤:ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート商品名Tween20、東京化成工業社製、HLB:16.75部3希釈溶剤:トルエン200部4溶剤:メチルエチルケトン50部次に、この接着層用塗工溶液を、基材であるPETフィルム厚さ100μm上に乾燥後の膜厚が30μmとなるようにバーコータで塗布し、100°Cで3分間乾燥させることにより、接着層を形成した。このようにして、実施例1の接着シートを得た。実施例2ホットメルト接着剤としてポリエステル樹脂Bテレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、エチレングリコール、ネオペンチルグルコール共重合体を用いたこと以外は、上記実施例1と同様にして、実施例2の接着シートを作製した。実施例3非イオン性界面活性剤の添加量を2部に変更したこと以外は、上記実施例2と同様にして、実施例3の接着シートを作製した。実施例4非イオン性界面活性剤の添加量を15部に変更したこと以外は、上記実施例2と同様にして、実施例4の接着シートを作製した。実施例5非イオン性界面活性剤としてポリオキシエチレンソルビタンオレエートHLB:12.0を用いたこと以外は、上記実施例2と同様にして、実施例5の接着シートを作製した。実施例6非イオン性界面活性剤としてポリオキシエチレンオレイルエーテルHLB:12.4を用いたこと以外は、上記実施例2と同様にして、実施例6の接着シートを作製した。比較例1ポリエステル樹脂Aに替えて、接着剤としてエチレン酢酸ビニル樹脂を用いたこと以外は、上記実施例1と同様にして、比較例1の接着シートを作製した。比較例2まず、以下に示す材料を混合して、接着層用塗工溶液を得た。1接着剤:エチレンアクリル酸共重合体のアンモニア中和物のエマルジョン溶液固形分濃度30100部2非イオン性界面活性剤:ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート商品名Tween20、東京化成工業社製、HLB:16.75部次に、この接着層用塗工溶液を用いて上記実施例1と同様にして、比較例2の接着シートを作製した。比較例3まず、以下に示す材料を混合して、接着層用塗工溶液を得た。1接着剤:ポリウレタン樹脂Aのエマルジョン溶液固形分濃度30100部2非イオン性界面活性剤:ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート商品名Tween20、東京化成工業社製、HLB:16.710部次に、この接着層用塗工溶液を用いて上記実施例1と同様にして、比較例3の接着シートを作製した。比較例4非イオン性界面活性剤の添加量を1部に変更したこと以外は、上記実施例2と同様にして、比較例4の接着シートを作製した。比較例5非イオン性界面活性剤の添加量を25部に変更したこと以外は、上記実施例2と同様にして、比較例5の接着シートを作製した。比較例6ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレートに替えて、非イオン性界面活性剤としてソルビタンモノラウレート商品名Span20、東京化成工業社製、HLB:8.6を用いたこと以外は、上記実施例2と同様にして、比較例6の接着シートを作製した。比較例7ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレートに替えて、イオン性界面活性剤であるオレイン酸ナトリウム東京化成工業社製、HLB:18を用いたこと以外は、上記実施例2と同様にして接着層用塗工溶液を作製した。そして、この接着層用塗工溶液を用いて上記実施例1と同様にして接着シートを作製しようとしたが、接着シートを作製することができなかった。上記実施例1~6及び上記比較例1~7で用いた接着剤、界面活性剤に関して表1にまとめた。そして、上記実施例1~6及び上記比較例1~7で作製した接着シートの親水性、加熱前の接着層の接着性、加熱後の接着層の接着力について評価をした。評価方法は下記のようにして行い、その結果を表2に示した。<親水性>接着シートの親水性は、JISR3257に準拠した基板ガラス表面の濡れ性試験方法により接触角を測定し、測定した接触角により評価した。具体的には、接着シートを、接着層が上面になるようにスライドガラスに固定し、接着層表面上に蒸留水約2μlを滴下し、協和界面科学社製の接触角計CA-Z型を使用してマニュアル記載の手順に従い、接触角を測定した。<加熱前の接着性>加熱前の接着層の接着性は、JISZ0237に準拠したボールタック試験により評価した。具体的には、傾斜角が20度である傾斜台に、接着シートを、接着層が上面になるように固定し、高炭素クロム軸受鋼鋼材のボールをJISZ0237に記載された方法で転がした。このとき、ボールの直径が2/32インチから1インチまでの大きさのものを用いた。そして、ボールを転がしたときに接着層表面上で停止するボールのうち、最大径のボールナンバーの値を特定した。ボールナンバーは、ボールの直径を32倍することで求められる。すなわち、直径1インチのものを32といい、2/32インチのものをボールナンバー2という。ボールナンバーが大きいほど、接着性が強いことを示す。<加熱後の接着力>加熱後の接着層の接着力剥離強度は、JISZ0237に準拠した剥離試験180度ピール試験により評価した。具体的には、幅25mmの接着シートの接着層上に、接着シートと同じ幅25mmのPETテープを温度100°C、荷重16g/cm2で接着させたものを試験片とした。そして、この試験片をミネベア社製の引張試験機TGE-1kNにセットし、PETテープから接着シートを、引張速度300mm/分で180度方向に剥離し、この剥離に要する力を剥離強度N/10mmとして測定した。剥離強度が2N/10mm以上である場合、実用上十分な接着力を有すると判断した。表2に示すように、実施例1~6の接着シートはいずれも、接着層表面の水に対する接触角が20度以下であり、十分な親水性を有していた。加熱後の接着層の剥離強度はいずれも2N/10mm以上であり、加熱後の接着層は十分な接着力を有していた。また、ボールタック試験でボールナンバーが2未満であったことから、加熱前の接着層は常温では接着性が弱いことが確認された。一方、接着剤としてエチレン酢酸ビニル樹脂、エチレンアクリル酸共重合体のアンモニア中和物を用いた比較例1、2の接着シートは、親水性が十分でなかった。接着剤としてポリウレタン樹脂を用いた比較例3の接着シートは、十分な親水性を有し、加熱後の接着層は十分な接着力を有していたが、加熱前の接着層が常温で強い接着性を有していた。ホットメルト接着剤100部に対して非イオン性界面活性剤の添加量が2部未満である比較例4の接着シートは、親水性が十分でなかった。ホットメルト接着剤100部に対して非イオン性界面活性剤の添加量が20部より多い比較例5の接着シートは、加熱後の接着層の接着力が十分ではなかった。非イオン性界面活性剤のHLBが10未満である比較例6の接着シートは、親水性が十分でなかった。界面活性剤としてイオン性界面活性剤を使用した比較例7では、接着シートの表面が凹凸に形成されて接着シートを作製することができなかった。これは、接着剤と界面活性剤の相溶性が極端に悪いために、乾燥時に接着剤と界面活性剤が分離したためであると考えられた。"