燃焼物の投入口や空気供給口を備える一次燃焼室と排気口を備える二次燃焼室とに、天板部の内面から垂下された状態に固定されて下端縁が底板部の内面から所要の間隔を開ける高さとなるように形成されると共に多数の貫通孔を備える燃焼促進板によって、区切られた燃焼空間を有する燃焼装置であって、前記一次燃焼室を構成する前側の端板部から該一次燃焼室内の前記燃焼促進板の近傍へ空気を導入できるように、空気の導入部が設けられた前記前側の端板部から前記燃焼促進板の近傍まで管状に延設され、該燃焼促進板の近傍側である部分に空気の吐出部が設けられた空気導入パイプを具備することを特徴とする燃焼装置。一対の前記空気導入パイプが、前記一次燃焼室の下側で並設されていることを特徴とする請求項1記載の燃焼装置。前記空気の吐出部は、前記空気導入パイプの周壁に設けられた複数の吐出孔によって構成されていることを特徴とする請求項1又は2記載の燃焼装置。前記複数の吐出孔は、空気を上側及び内側へ排出できるように前記空気導入パイプの周壁の上側で且つ内側に開口していることを特徴とする請求項3に記載の燃焼装置。着火口が、前記一次燃焼室を構成する周壁板部の部分であって前記燃焼促進板の近傍側である部分に設けられていることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の燃焼装置。燃焼装置に関して解決しようとする問題点は、前記の燃焼装置や無煙燃焼装置の燃焼性能を、装置の複雑化や高コスト化を伴わないで、さらに向上させることが難しい点にある。特に、一次燃焼室に大量の燃焼物を詰め込んだ状態で適切な燃焼をさせることが難しかった。そこで、本発明の目的は、簡単な構成にもかかわらず、一次燃焼室に大量の燃焼物を詰め込んだ状態で適切な燃焼をさせることができ、燃焼性能をさらに向上させることができる燃焼装置を提供することにある。本発明は、上記目的を達成するために次の構成を備える。本発明にかかる燃焼装置の一形態によれば、燃焼物の投入口や空気供給口を備える一次燃焼室と排気口を備える二次燃焼室とに、天板部の内面から垂下された状態に固定されて下端縁が底板部の内面から所要の間隔を開ける高さとなるように形成されると共に多数の貫通孔を備える燃焼促進板によって、区切られた燃焼空間を有する燃焼装置であって、前記一次燃焼室を構成する前側の端板部から該一次燃焼室内の前記燃焼促進板の近傍へ空気を導入できるように、空気の導入部が設けられた前記前側の端板部から前記燃焼促進板の近傍まで管状に延設され、該燃焼促進板の近傍側である部分に空気の吐出部が設けられた空気導入パイプを具備する。また、本発明にかかる燃焼装置の一形態によれば、一対の前記空気導入パイプが、前記一次燃焼室の下側で並設されていることを特徴とすることができる。また、本発明にかかる燃焼装置の一形態によれば、前記空気の吐出部は、前記空気導入パイプの周壁に設けられた複数の吐出孔によって構成されていることを特徴とすることができる。また、本発明にかかる燃焼装置の一形態によれば、前記複数の吐出孔は、空気を上側及び内側へ排出できるように前記空気導入パイプの周壁の上側で且つ内側に開口していることを特徴とすることができる。また、本発明にかかる燃焼装置の一形態によれば、着火口が、前記一次燃焼室を構成する周壁板部の部分であって前記燃焼促進板の近傍側である部分に設けられていることを特徴とすることができる。本発明の燃焼装置によれば、簡単な構成の追加にもかかわらず、一次燃焼室に大量の燃焼物を詰め込んだ状態で適切な燃焼をさせることができ、燃焼性能をさらに向上できるという特別有利な効果を奏する。以下、本発明の燃焼装置に係る形態例を、添付図面図1~4に基づいて詳細に説明する。この燃焼装置は、燃焼物の投入口11や空気供給口を備える一次燃焼室10と排気口21を備える二次燃焼室20とに、天板部2aの内面から垂下された状態に固定されて下端縁32が底板部2bの内面から所要の間隔を開ける高さとなるように形成されると共に多数の貫通孔31を備える燃焼促進板30によって、区切られた燃焼空間を有するものである。一次燃焼室10と二次燃焼室20とが、水平方向に並ぶことになり、横置き型の燃焼装置になっている。また、本形態例の燃焼促進板30は、基本形状が平板状の仕切板であって、赤熱可能な金属板である。50は空気導入パイプであり、一次燃焼室10を構成する前側の端板部3aからその一次燃焼室10内の燃焼促進板30の近傍へ空気を導入できるように、空気の導入部51が設けられた前側の端板部3aから燃焼促進板30の近傍まで管状に延設され、その燃焼促進板30の近傍側である部分に空気の吐出部52が設けられている。本形態例の空気導入パイプ50の先端で一次燃焼室10の奥に位置する端面は端板54によって塞がれている。なお、空気の導入部51が、前述の空気供給口の一形態になっている。そして、55は蓋体であり、空気の導入部51を開閉できるように設けられている。本形態の蓋体55は、ネジによって前後方向に変位して空気導入部51の開口吸気口51aの開閉を調整できるようになっている。これによれば、燃焼のための空気燃焼用空気が、詰め込まれた燃焼物に遮られることなく導入され、燃焼促進板30近くまで確実に流入できる。このため、炉の奥の部分一次燃焼室10の奥の部分及び二次燃焼室20での完全燃焼が可能になる。このように燃焼用空気を一次燃焼室10の奥へ供給できるため、燃焼促進板30近くで着火した場合、焚口燃焼物の投入口11がある前側の端板部3aへの延焼速度を遅くして、長時間の燃焼を可能にする。これに対して、前側の端板部3aから着火すると、一気に燃え上がるため、短時間で燃焼してしまうと共に、燃焼の初期では空気不足によって煙が発生し易い。また、燃焼のための新鮮な空気が空気導入パイプ50内を通過する間に加熱される。このように燃焼用空気が加熱されるため、燃焼中の燃焼物が冷やされて燃焼が阻害されることを防止でき、燃焼性能を向上できる。以上のように、長時間燃焼が可能になり、燃焼性能が向上できることから、ビニールハウス内の加温などの長時間に渡って熱量を必要とする用途に好適に利用できる。また、本形態例では、一対の空気導入パイプ50、50が、一次燃焼室10の下側で、一次燃焼室10の中央を空けるようにそれぞれが周壁板部2の内面に近接する位置に、並設されている。これによれば、燃焼用空気をバランスよく一次燃焼室10の奥まで供給することができ、燃焼性能をより向上できる。なお、空気導入パイプ50の本数は、本形態例のような二本に限定されるものではなく、一本であっても、三本以上であってもよい。本形態例では、直径970mmの燃焼室本体について、直径115mmの空気導入パイプ50を二本配設することで、バランスのよい燃焼用空気の供給構造になっている。また、空気導入パイプ50は、周壁板部2の内面に立設された支持片15とネジを介して一次燃焼室10内に固定されており、ネジ止め交換式に設けられている。また、本形態例の空気の吐出部52は、空気導入パイプ50、50の周壁に設けられた複数の吐出孔53によって構成されている。これによれば、所要の範囲において、燃焼用空気をバランスよく適切に吐出させることができる。なお、空気の吐出部52の形態は複数の吐出孔53によるものに限定されるものではなく、スリット状や網状などの他の形態による開口であってもよい。さらに、本形態例の複数の吐出孔53は、空気を上側及び内側へ排出できるように空気導入パイプ50の周壁の上側で且つ内側に開口している。これによれば、新鮮な空気が必要な燃焼空間へ適切に空気を供給できる。従って、燃焼物を好適にバランスよく燃焼させることができ、燃焼効率を向上できる。そして、本発明にかかる燃焼装置では、着火口60が、一次燃焼室10を構成する周壁板部2の部分であって燃焼促進板30の近傍側である部分に設けられていることで、適切な着火を容易に行うことができる。これによれば、一次燃焼室10の奥から着火させることが容易になり、前述したように、前側の端板部3aへの延焼速度を遅くして、長時間の燃焼を可能にする。なお、61は着火口のスライド蓋であり、取手が付いており、その取手を用いてスライドさせて着火口60を開閉できるように、その着火口60にガイドされて設けられている。本形態例の排気口21は、二次燃焼室20の天板部2aに設けられている。また、本形態例の排気口21は、二次燃焼室20の左右方向の中央にあり、この排気口21に、煙突5が天面から実質的に鉛直に上方へ延びるように接続される。また、本形態例の二次燃焼室20は、前後方向の巾が煙突5の径よりも若干大きい程度に設けられ、一次燃焼室10の容積に比べて小さくなっている。本発明にかかる形態例のように燃焼促進板30を備える燃焼装置によれば、燃焼空気の好適な対流効果によって二次燃焼室20をより効果的に加熱できると共に、燃焼空気の排気をスムースにする整流効果があり、燃焼性能を向上させることができる。また、複数の燃焼促進板30の下端縁32と底板部2bの内面との間隔は、燃焼空気が適切に流通できる空隙が設けられるように設定すればよい。本形態例では、複数の燃焼促進板30の下端縁32と底板部2bの内面との間隔が、燃焼室の高さの1/3程度に設けられている。また、燃焼促進板30に設けられた多数の貫通孔31の開口率が15~25であるとよい。この多数の貫通孔31によれば、一次燃焼室10から二次燃焼室20へ通気する燃焼空気の流れのバランスが崩れようとする際に、自動的に修正する機能があり、安定的な燃焼を実現できる。また、本形態例では、一次燃焼室10と二次燃焼室20とを備える燃焼空間が、前後一対の端板部3a、3bと筒体状の周壁板部2とによって形成され、燃焼促進板30と二次燃焼室20を構成する後側の端板部3bの内面とが所要の間隔で且つ平行に配されている。また、本形態例では、一次燃焼室10と二次燃焼室20とを備える燃焼空間が、前後一対の端板部3a、3bと筒体状の周壁板部2とによって形成され、一次燃焼室10の前側の端板部3aに燃焼物の投入口11焚口が設けられている。これによれば、燃焼空気の洩れが少なく、燃焼物を燃焼室の適切な位置へ投入し易い適切な形態とすることができる。また、本形態例において、13はスライド蓋であり、取手が付いており、その取手を用いてスライドさせることで燃焼物の投入口11を開閉できるように、その燃焼物の投入口11にガイドされて設けられている。なお、周壁板部2は、図2に示す角筒状や、図5に示す円筒状などの筒体状に形成することができる。角筒状の場合は、天板部2a、底板部2b、及び左右の側板部によって構成される。また、70はベース板であり、本体が載置されている。71は支持フレームであり、本体をベース板に支持固定している。次に本形態例の使用態様について、以下に説明する。燃焼物を、焚口燃焼物の投入口11から一次燃焼室10へいっぱいに入れる。着火口60より着火材としてボール紙などを沢山入れ、マッチなどで点火する。点火の際は、燃焼物の投入口11を閉じ、空気の導入部51を開け、炎が立つまで着火口60を半開にする。充分に炎が立ったら着火口60を閉じる。燃焼が始まると、その燃焼熱によって、煙突にドラフトが働く。そのドラフトによる吸引力によって、空気の導入部51の吸気口51aから入った空気は、空気導入パイプ50を通り、空気の吐出部52から吐出される。燃焼は、一次燃焼室10の奥から焚口のある前側の端板部3aへ向かう方向で、長時間をかけて燃え続ける。これによれば、一気に燃焼してしまうことを防止でき、長時間に渡って適切に熱量を得ることができる。このため、燃焼装置としての用途が大きく広がり、廃棄有機物などの燃焼物となるバイオマスを適切に有効活用できる。以上、本発明につき好適な形態例を挙げて種々説明してきたが、本発明はこの形態例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論のことである。