着色顔料、体質顔料、粘着性樹脂、ワックス、オイル及びポリエーテル変性シリコーンを含むことを特徴とする固形描画材。固形描画材に基づいて、粘着性樹脂1~15重量とポリエーテル変性シリコーン0.3~4重量を含む請求項1に記載の固形描画材。粘着性樹脂がテルペン樹脂、石油樹脂、ロジン、エステルガム、クマロン樹脂及びアルキド樹脂から選ばれる少なくとも1種である請求項1に記載の固形描画材。ゴムの表面に描画するための請求項1から3のいずれかに記載の固形描画材。本発明は、固形描画材における上述した事情に鑑みてなされたものであって、接着性を含めて、描画性にすぐれるのみならず、非転写性にもすぐれるマーキングを形成することができる固形描画材を提供することを目的とする。特に、本発明は、ゴムからなる表面に接着性を含めて、描画性にすぐれるマーキングを与えることができるのみならず、そのゴムからなる表面に別のゴムの表面を重ねても、その別のゴムの表面に転写しないマーキングを与える固形描画材を提供することを目的とする。本発明によれば、着色顔料、体質顔料、粘着性樹脂、ワックス、オイル及びポリエーテル変性シリコーンを含むことを特徴とする固形描画材が提供される。本発明による固形描画材は、特に、ゴムからなる表面に接着性を含めて、描画性にすぐれるのみならず、別のゴムの表面に転写しないマーキングを形成することができる。即ち、本発明による固形描画材は、特に、ゴムからなる表面をよく捕らえて、その表面に意図するとおりのマーキングを正確に且つ接着性、着色性よく描くことができ、しかも、そのマーキングの上に別のゴムからなる表面を重ねても、マーキングはその別の表面に転写しない。本発明による固形描画材は、着色顔料、体質顔料、粘着性樹脂、ワックス、オイル及びポリエーテル変性シリコーンを含む。着色顔料は、これを用いて描画面上に描くマーキングに色彩を与えるものであり、従来、クレヨンやパスに用いられているものであれば、特に限定されることなく、いずれでも用いられる。例えば、フタロシアニン、キナクリドン、カーボンブラック、酸化チタン等の有機顔料や無機顔料が好ましく用いられる。必要に応じて、蛍光顔料や金属粉顔料等も、上記顔料と併用され、又はそれぞれ単独で若しくは組み合わせて用いられる。このような着色顔料は、固形描画材において、通常、1~30重量の範囲、好ましくは、2~20重量の範囲で含まれる。固形描画材における着色顔料の割合が余りに多いときは、滑らかに描画し難く、描画性に劣り、例えば、ゴムの表面に滑らかにマーキングを施すことが困難となる。しかし、固形描画材における着色顔料の割合が余りに少ないときは、所要の着色力に劣るようになり、描画材としての用をなさない。体質顔料は、これを固形描画材に配合することによって、ゴムからなる描画面にマーキングを施すとき、固形描画材が崩れやすくして、描画面への固形描画材の接着量を多くし、もって、着色性を向上させるために有用であり、また、固形描画材に折損強度を与えるために用いられる。更に、固形描画材の製造に際して、その成形性を調整するためにも用いられる。このような体質顔料としては、従来、クレヨンやパスに用いられているものであれば、特に限定されることなく、いずれでも用いられる。例えば、カオリン、炭酸カルシウム、含水ケイ酸、無水ケイ酸、水酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウ等が用いられる。体質顔料は、固形描画材において、通常、2~70重量の範囲で、好ましくは、3~65重量の範囲で含まれる。固形描画材における体質顔料の割合が余りに多いときは、ゴムの表面における固形描画材の滑りが悪く、滑らかにマーキングを施すことが困難となるほか、製造に際して、成形性も悪くなる。しかし、固形描画材における体質顔料の割合が余りに少ないときは、描画性のほか、描画面へのマーキングの接着性や着色性も低下する。また、強度においても不十分となる。ワックスは、固形描画材の有する種々の成分を一体にまとめると共に、ゴムの表面に施したマーキングがその描画面に接着するように用いられる。従って、加熱時に溶融し、常温で固体であるものが好ましく、従って、例えば、木ロウ、蜜ロウ、カルナウバワックス、牛脂硬化油、ポリエチレンワックス、ラード、パラフィンワックス等を例示することができる。なかでも、パラフィンワックス、牛脂硬化油、カルナウバワックス等が好ましく用いられる。このようなワックスは、固形描画材において、通常、10~70重量、好ましくは、15~60重量、最も好ましくは、20~50重量の範囲で含まれる。固形描画材におけるワックスの割合が余りに多いときは、必要な着色性が得られないほか、柔軟性が低下して、ゴムの表面へのマーキングに際して折れやすくなる。しかし、固形描画材におけるワックスの割合が余りに少ないときは、ゴムの表面への描画材の接着性が悪くなるほか、強度も不十分となる。オイルは、ワックスと協同して、固形描画材に滑らかな描画性を与えるために用いられる。従って、オイルは、透明であって、ワックスに溶解するものが好ましく用いられる。そのようなオイルの具体例として、例えば、流動パラフィン、スピンドルオイル、ヤシ油、ヒマシ油等を例示することができる。なかでも、流動パラフィンが好ましく用いられる。オイルは、固形描画材において、1~25重量の範囲で、好ましくは、5~20重量の範囲で含まれる。固形描画材におけるオイルの割合が余りに多いときは、ゴムの表面へのマーキングに際して、折損強度が十分でなくなり、また、耐熱性も低下する。しかし、固形描画材におけるオイルの割合が余りに少ないときは、ゴムの表面に滑らかにマーキングすることができず、また、接着性も不十分となる。本発明による固形描画材は、ゴムの表面へのマーキングに際して、描画材がよく接着するように、テルペン樹脂、石油樹脂、ロジン、エステルガム、クマロン樹脂及びアルキド樹脂から選ばれる少なくとも1種の粘着性樹脂を含んでいる。テルペン樹脂はテルペン樹脂のほか、テルペンフェノール樹脂、変性テルペン樹脂、水添テルペン樹脂等を含む。石油樹脂は炭化水素樹脂とも呼ばれており、例えば、脂肪族石油樹脂、芳香族石油樹脂、芳香族石油樹脂水素化物等を含む。ロジンはガムロジン、ウッドロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性ポリエステル樹脂等を含み、エステルガムはロジンエステル、水添ロジンエステル等を含み、アルキド樹脂は、マレイン酸アルキド樹脂、フタル酸アルキド樹脂、フェノール変性アルキド樹脂、スチレン変性アルキド樹脂、アクリル変性アルキド樹脂等を含む。本発明による固形描画材は、このような粘着性樹脂を1~20重量の範囲で、好ましくは、2~15重量の範囲で含む。固形描画材における粘着性樹脂の割合が余りに多いときは、マーキングに際して、滑らかさが損なわれて、描画性に劣るようになり、一方、固形描画材における粘着性樹脂の割合が余りに少ないときは、ゴムの表面に施したマーキングが接着性において十分でない。本発明による固形描画材は、上述した粘着性樹脂と共に、ポリエーテル変性シリコーンを含む点に成分上の特徴を有し、この特徴によって、本発明による固形描画材は、ゴムからなる表面への接着性にすぐれるマーキングを形成することができるのみならず、そのマーキングは、その上に別のゴムの表面が重ねられても、その別の表面に転写しない。即ち、本発明の固形描画材によれば、ゴムからなる表面に接着性にすぐれるマーキングを形成することができるのみならず、そのマーキングは別のゴムからなる表面への非転写性にもすぐれる。ポリエーテル変性シリコーンは所謂変性シリコーンオイルの1種であって、通常、ジメチルポリシロキサンやメチルフェニルポリシロキサンの側鎖にメチル基やフェニル基に代えて、ポリエーテル鎖を有し、種々の市販品を用いることができる。なかでも、本発明によれば、25°Cにおける粘度が10~2000cStであるものが好ましく用いられる。本発明による固形描画材は、このようなポリエーテル変性シリコーンを0.3~4重量の範囲で含み、好ましくは、0.4~3重量の範囲で含む。特に、本発明によれば、固形描画材における粘着性樹脂の割合が増えれば、同様に、ポリエーテル変性シリコーンの割合も増えることが好ましく、従って、本発明によれば、ポリエーテル変性シリコーンは、粘着性樹脂100重量部に対して、2.5~50重量部の範囲、より好ましくは、4~40重量部、最も好ましくは、5~30重量部の範囲の範囲で用いられる。固形描画材におけるポリエーテル変性シリコーンの割合が余りに多いときは、マーキングに際して、描線が過度に伸びやすく、描画性に劣る。しかし、固形描画材におけるポリエーテル変性シリコーンの割合が余りに少ないときは、マーキングが転写しやすい。本発明による固形描画材は、上述したように、ゴムからなる表面にマーキングを施すとき、ゴムからなる表面をよく捕らえて、着色性にすぐれたマーキングを正確に且つ滑らかに描くことができ、しかも、そのマーキングは上記表面によく接着しているが、それでいて、そのようなマーキングの上に別のゴムからなる表面を重ねても、マーキングはその別のゴムからなる表面に転写しない。しかし、本発明による固形描画材は、その描画面において何ら限定されるものではなく、ゴムのみならず、例えば、従来の美術用途におけるように、画用紙やアート紙のような紙であってもよい。本発明による固形描画材は、その製造方法において特に限定されるものではないが、一例を挙げれば、ワックスとオイルを加熱溶解させ、得られた混合物に粘着性樹脂を加えて、必要に応じて、加熱しながら攪拌混合し、溶解させ、次いで、得られた混合物を、必要に応じて、加熱しながら、これに着色顔料と体質顔料を加え、均一になるまで攪拌混合した後、ポリエーテル変性シリコーンを加え、この後、型中に流し込み、冷却、固化させれば、本発明による固形描画材を得ることができる。以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はそれら実施例によって何ら限定されるものではない。また、以下の実施例と比較例において、固形描画材の製造に用いた原材料は以下のとおりである。酸化チタン:TOHKEMPRODUCTSCORPORATION製TCA-888赤色顔料:大日本インキ化学工業株製FASTGENSUPERREDBSA炭酸カルシウム:近江化学工業株製PW18牛脂硬化油:ミヨシ油脂株製ギュウシIHFフレークパラフィンワックス:日本精鑞株製パラフィン135流動パラフィン:三光化学工業株製ホワイトミネラルオイル石油樹脂:荒川化学工業株製アルコンP-90水添ロジンエステル:荒川化学工業株製ロジンエステルKE311テルペンフェノール樹脂:ヤスハラケミカル株製YSポリスターT115ポリエーテル変性シリコーン1:楠本化成株製グラノールA11525°Cにおける粘度100cStポリエーテル変性シリコーン2:BYKCHEMIE製BYK-UV350025°Cにおける粘度100cSt実施例1それぞれ表1に示す量のワックスとオイルを加熱溶解させ、得られた混合物に粘着性樹脂を加えて、加熱しながら攪拌混合し、溶解させた。次いで、加熱しながら、得られた混合物に着色顔料と体質顔料を加え、均一になるまで攪拌混合した後、ポリエーテル変性シリコーンを加え、この後、型中に流し込み、冷却、固化させて、固形描画材を得た。実施例2~4実施例1と同様にして、それぞれ表1に示す量の原料を用いて、固形描画材を得た。比較例1~3実施例1と同様にして、それぞれ表1に示す量の原料を用いて、固形描画材を得た。このようにして得られたそれぞれの固形描画材について、ゴム板への描画性とマーキングの非転写性をそれぞれ下記のようにして評価した。描画性ゴム板の表面に手書きにてマーキングを描き、その際、固形描画材の滑りなしに正確にマーキングを描くことができたときをAとし、固形描画材とゴム板との間の摩擦が小さく、描画に際して固形描画材がゴム板の表面を滑って、マーキングを正確に描くことが困難であったときをBとした。非転写性ゴム板1の表面に手書きにてマーキングを描き、ゴム板1の表面に接着しなかった固形描画材の滓を絵筆で払った後、上記マーキングを描いたゴム板1の表面に別のゴム板2を重ね、荷重6kgを加えて、ゴム板2をゴム板1に30秒間圧着した。この後、ゴム板2をゴム板1から離して、ゴム板1に描いたマーキングがゴム板2に転写したかどうかを目視にて調べた。マーキングの転写が殆ど認められなかったときをAとし、マーキングの転写が濃色にて認められたときをBとした。上記描画性と非転写性の試験の結果を表1に示す。表1に示す結果から明らかなように、比較例1~3による固形描画材は、着色顔料、体質顔料、粘着性樹脂、ワックス及びオイルを含み、ゴム板の表面に滑りなしに正確にマーキングを描くことができるが、そのゴム板に別のゴム板を重ねると、上記マーキングは、上記別のゴム板の表面に容易に転写する。しかし、本発明の実施例1~4による固形描画材は、上記成分に加えて、ポリエーテル変性シリコーンを含むので、ゴムからなる表面への描画性にすぐれるのみならず、ゴム板表面に施されたマーキングは別のゴム板表面に転写しない。