"断路器と接地装置を備えた三位置開閉器の入、切、接地の三位置を切り替えるゼネバ歯車とゼネバ歯車を駆動する駆動歯車を備え、前記駆動歯車は、側面に一対の円弧凸部と一対の駆動用ローラを有し、前記ゼネバ歯車は、前記円弧凸部に係合して入、切、接地位置を保持するとともに、前記駆動歯車の惰走を空転させる三つの円弧凹部と、これらの円弧凹部の間に前記駆動用ローラと係合してゼネバ歯車の出力軸に回転力を伝達するための一対の駆動用ローラ係合溝を備え、前記三つの円弧凹部は、切から入の間及び、切から接地の間のそれぞれの角度を前記出力軸の動作角度と同一に配置し、前記一対の駆動用ローラ係合溝は、切からの間の角度を前記それぞれ出力軸の動作角度の1/2に配置し、前記一対の駆動用ローラは、切位置の状態において、一方の駆動用ローラが同じ側の一方のローラ係合溝に係合する位置と、他方の駆動用ローラが同じ側の他方のローラ係合溝に係合する位置にそれぞれ配置することを特徴とする三位置開閉器の操作器。前記操作器に固定された固定板に形成された円弧状のスリットに断路器手動操作、電動操作又は接地装置手動操作のモード切替えのための切替え棒がスライド可能に且つ軸方向に前後進可能に保持され、前記切替え棒はストッパピンが設けられたストッパと一体に形成され、前記スリットの幅が切位置では前記切替え棒の外径より広くし、それ以外の位置では前記切替え棒の外径より狭いが細径部より広くして切位置では前記ストッパの位置の切り替えができるが、それ以外の位置では前記ストッパの切替え棒の細径はスライドできるがモードの切り替えができないように形成し、前記ストッパピンは、前記断路器の手動操作時には、前記ゼネバ歯車の前記一方の駆動用ローラ係合溝内に移動し、接地装置の手動操作時にはゼネバ歯車の前記他方の駆動用ローラ係合溝内に移動して係合し、それぞれの手動操作時に駆動用ローラ係合溝に移動した前記ストッパピンに前記駆動用ローラを当てて切からオーバランさせず、電動操作時には、前記駆動用ローラに作用しない前記一対の駆動用ローラ係合溝間の中間位置に位置するように、前記ストッパに形成されていることを特徴とする請求項1に記載の三位置開閉器の操作器。前記固定板にスライド可能にスライダが設けられ、前記駆動歯車の操作軸を回転させる手動ハンドルを外部から挿入する手動ハンドル挿入孔を開閉するシャッタが設けられ、前記シャッタと前記スライダは、電動操作のモード時にはスライダがストッパに当たって前記シャッタを開くことができず、手動操作モード時には、スライダがストッパに当たることなく前記シャッタを開いて手動ハンドル挿入孔を開くことができないように配置されていることを特徴とする請求項2に記載の三位置開閉器の操作器。前記従来の操作器には、次の問題がある。1駆動歯車の駆動用ローラが一つであることからその公転半径が一定となるため、断路器と接地装置の動作角度を同一にしなければならないので、断路器の動作角度と接地装置の動作角度が異なる場合には、駆動用ローラが一つの操作器では1台で操作することができない。2断路器を電動により切操作する場合には、動作完了後にモータを停止すれば惰走があってもその惰走が問題ない程度に小さかったり、あるいは、問題になるほどの惰走であればブレーキをかけたりして接地装置の操作領域までオーバランするのを防止することは可能である。しかしながら、手動により切操作する場合には、開閉表示はあるもののハンドル停止に対するストッパがないため、切で停止すべきところを誤って接地装置の操作領域までオーバランしてしまう恐れがあるため、確実な操作ができないおそれがある。3ゼネバ機構による操作の始めは、入力側の動作角度に対して出力側の動作角度の割合は幾何級数的に大きくなり、それに反比例的に入力トルクに対する出力トルクの割合が小さくなる。操作の終りはその逆になり出力トルク特性はU字状となる。このことから手動で入または接地操作をした場合、出力軸に設けた表示と操作の感覚だけでは動作完了のポイントがつかみにくいので、駆動用ローラがゼネバ歯車に衝突して止まるまで操作することがある。このとき、動作完了からゼネバ歯車に衝突するまでの駆動用ローラの動作角度が大きいので、無駄な操作をしなければならないし、開閉表示の位置表示から操作停止までの操作のずれが大きくなるため、操作性がよくない。そこで、本発明は、断路器と接地装置の操作角度が異なる場合に入、切、接地の三位置の切り替えを一台の操作器で確実に行うことが可能な三位置開閉器の操作器を提供するものである。本願請求項1の発明は、断路器と接地装置を備えた三位置開閉器の入、切、接地の三位置を切り替えるゼネバ歯車とゼネバ歯車を駆動する駆動歯車を備え、前記駆動歯車は、側面に一対の円弧凸部と一対の駆動用ローラを有し、前記ゼネバ歯車は、前記円弧凸部に係合して入、切、接地位置を保持するとともに、前記駆動歯車の惰走を空転させる三つの円弧凹部と、これらの円弧凹部の間に前記駆動用ローラと係合してゼネバ歯車の出力軸に回転力を伝達するための一対の駆動用ローラ係合溝を備え、前記三つの円弧凹部は、切から入の間及び、切から接地の間のそれぞれの角度を前記出力軸の動作角度と同一に配置し、前記一対の駆動用ローラ係合溝は、切からの間の角度を前記それぞれ出力軸の動作角度の1/2に配置し、前記一対の駆動用ローラは、切位置の状態において、一方の駆動用ローラが同じ側の一方のローラ係合溝に係合する位置と、他方の駆動用ローラが同じ側の他方のローラ係合溝に係合する位置にそれぞれ配置することを特徴とする三位置開閉器の操作器である。本願請求項2の発明は、前記操作器に固定された固定板に形成された円弧状のスリットに断路器手動操作、電動操作又は接地装置手動操作のモード切替えのための切替え棒がスライド可能に且つ軸方向に前後進可能に保持され、前記切替え棒はストッパピンが設けられたストッパと一体に形成され、前記スリットの幅が切位置では前記切替え棒の外径より広くし、それ以外の位置では前記切替え棒の外径より狭いが細径部より広くして切位置では前記ストッパの位置の切り替えができるが、それ以外の位置では前記ストッパの切替え棒の細径はスライドできるがモードの切り替えができないように形成し、前記ストッパピンは、前記断路器の手動操作時には、前記ゼネバ歯車の前記一方の駆動用ローラ係合溝内に移動し、接地装置の手動操作時にはゼネバ歯車の前記他方の駆動用ローラ係合溝内に移動して係合し、それぞれの手動操作時に駆動用ローラ係合溝に移動した前記ストッパピンに前記駆動用ローラを当てて切からオーバランさせず、電動操作時には、前記駆動用ローラに作用しない前記一対の駆動用ローラ係合溝間の中間位置に位置するように、前記ストッパに形成されていることを特徴とする請求項1に記載の三位置開閉器の操作器である。本願請求項3の発明は、前記固定板にスライド可能にスライダが設けられ、前記駆動歯車の操作軸を回転させる手動ハンドルを外部から挿入する手動ハンドル挿入孔を開閉するシャッタが設けられ、前記シャッタと前記スライダは、電動操作のモード時にはスライダがストッパに当たって前記シャッタを開くことができず、手動操作モード時には、スライダがストッパに当たることなく前記シャッタを開いて手動ハンドル挿入孔を開くことができるように配置されていることを特徴とする請求項2に記載の三位置開閉器の操作器である。SF6ガス封入開閉器のように極力小型化するために収納機器の配置の都合や機器性能の都合で断路器の操作角度と接地装置の操作角度が異なることがある。これに対して例えば歯車式操作器は一台で異なる操作角度の三位置開閉器への対応は比較的易しいが、操作電圧の変動により操作角度が変動するので接触信頼性や絶縁性能を確保するために余分にストロークを長くとっておく必要がある。本発明のゼネバ式操作器は1台で異なる操作角度の三位置開閉器を操作でき、また操作電圧が変動しても開閉角度の変動がないため動作が確実でまた余分のストロークを考慮しておく必要がないので、動作信頼性が高く、小型で、安価な三位置開閉器を提供することができる。本発明の操作器は、手動操作時には切位置にストッパをセットすることで、断路器の入-切操作時、接地装置の切-接地操作時ともに明確な操作停止位置ができるため、切操作時のオーバランの誤操作を防止できる。またストッパのセット位置をリミットスイッチで検出して、断路器操作と接地装置操作の区別ができる。本発明の操作器は、駆動用ローラを2個配置することで、手動での入操作時または接地操作時に、動作完了から操作停止までの無駄な操作角度が少なくなり、開閉表示の位置表示と操作停止までの操作のずれも少なくなる。本発明の操作器は、手動操作軸にはシャッタ機構を設けて前期ストッパと連係させることによって1電動操作時には手動操作ができない。2手動操作時には電動操作ができない。3切位置でないと前記ストッパの切り替えができない。4手動操作時には切で一度ハンドルを抜かないと前記ストッパの切り替えができない等の安全対策が可能になる。本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。図1において、モータあるいは手動ハンドルにより回転する操作軸2に固定された減速歯車3に入力軸5に固定された駆動歯車4が噛み合い、操作軸2の回転により減速歯車3を介して駆動歯車4が回転してゼネバ歯車8が駆動されるように構成されている。ゼネバ歯車8の出力軸9は、図7,8に示す従来例と同じく、操作機構を介して可動接触子に連結されている。可動接触子は、ゼネバ歯車8の出力軸9の回転により操作機構により回転して断路器の固定接触子あるいは接地装置の固定接触子に接離して入切動作する。駆動歯車4の側面には、左右に一対の駆動用ローラ6a,6b、上下に一対の円弧凸部7a,7bが設けられている。ゼネバ歯車8の周縁には、間隔をおいて開閉器の入、切、接地の各位置に相当する部分に円弧凹部8a,8b,8cが設けられるとともに、間隔をおいて左右に一対の駆動用ローラ係合溝8d,8eが設けられている。駆動歯車4の回転により駆動用ローラ6a,6bがゼネバ歯車8の駆動用ローラ係合溝8d,8eに入り係合してゼネバ歯車8を回転させる。また、駆動歯車4の回転とゼネバ歯車8の回転により駆動歯車4の円弧凸部7a,7bがゼネバ歯車8の円弧凹部8a,8b,8cと係合して、それぞれ入、切、接地位置を保持する。ゼネバ歯車8の円弧凹部8a,8b,8cは、切から入の間及び切から接地の間のそれぞれの角度を出力軸9の動作角度α、βと同一に配置して動作完了後に出力軸9の入、切、接地位置を保持するとともに、駆動歯車4の惰走を空転可能に保持する。ゼネバ歯車8の駆動用ローラ係合溝8d,8eの角度は、切の円弧凹部8cから入の円弧凹部8a及び接地の円弧凹部8bのそれぞれの動作角度α、βの1/2、すなわち、それぞれα/2とβ/2の角度に配置している。駆動用ローラ6a,6bの公転半径は、それぞれの駆動用ローラ係合溝8d,8eに係合するように、駆動用ローラ6aはR1、駆動用ローラ6bはR2になるように配置され、断路器と接地装置の異なる操作角度に対応させる。図1は三位置のうちの切位置を示し、駆動歯車4が矢印の方向反時計方向に回転すると断路器の入操作となり、図2は断路器の入位置を示し、図1に示す切位置から駆動歯車4の回転により駆動用ローラ6aが反時計方向に公転し、ゼネバ歯車8の駆動用ローラ係合溝8dと係合して出力軸9を時計方向に回転させる。ゼネバ歯車8が動作角度α回転することにより、円弧凸部7bと円弧凹部8aが係合して入となり、モータ1を停止して操作が完了する。なお、図2においては円弧凸部7bと円弧凹部8aが係合しているが、手動操作時に駆動用ローラ6aが時計方向にさらに公転した場合、入力側は駆動用ローラ6bがゼネバ歯車8に衝突するまで空転可能となっていることを点線で示している。また、図2の状態から駆動用ローラ6aを時計方向に回転すると、図1の状態に戻って断路器の切操作が完了する。図1に示されている状態は、断路器切であるとともに接地装置切でもある。この状態でさらに駆動用ローラ6bを時計方向に公転させると接地操作となり、ゼネバ歯車8の出力軸9が反時計方向に動作角度β回転して円弧凸部7bと円弧凹部8bが係合して接地位置で保持されて接地操作が完了する。なお、駆動用ローラ6bが時計方向に公転した場合には駆動用ローラ6aがゼネバ歯車8に衝突して操作が停止する。図3はストッパが電動操作にセットされ、断路器が電動で切操作完了の状態を示し、図4はストッパが断路器手動操作にセットされ、断路器が手動で切操作完了の状態を示している。図3及び図4において、操作器に固定された固定板25に出力軸9を中心にして円弧状にスリット25aが形成され、このスリット25a内を切替え棒23がスライド可能に配置されている。図示されている切の状態において、切替え棒23をスリット25a内でスライド可能とするため、スリット25aの幅は、切替え棒23の外径より広く形成され、断路器手動操作、電動操作、接地装置手動操作の三つのモードのいずれにも自由に切り替えができるようにしている。切替え棒23はストッパピン22を有するストッパ21と一体に構成され、ストッパ21は出力軸9を中心に回転可能に固定板25とゼネバ歯車8の間に配置される。切替え棒23は、ばね24に抗して軸方向に引いた状態でスリット25a内をスライドさせることにより断路器手動操作、電動操作、接地装置手動操作のうちの必要なモードに切り替えた後、引いた切替え棒23を軸方向に戻してばね24で保持してセットすることができる。この状態で入、切、接地操作を行うと、ストッパ21は、ばね24によりゼネバ歯車8へ押さえつけられているのでゼネバ歯車8と一体になって動作する。また、三つのいずれのモードでも、切位置ではスリット25aの幅は切替え棒23の外径より広いが、切位置以外ではスリット25aの幅を切替え棒23の外径よりは狭くしているので、切替え棒23を軸方向に引くことができないため、モードを切り替えることはできない。なお、図3に示す電動操作モードの場合、切替え棒23の細径部23aが固定板25と同一の位置にあり、図4に示す断路器手動操作及び接地装置手動操作モードの場合には、切替え棒23の細径部23bが固定板25と同一の位置にある。また、スリット25aの開きの角度は、いずれのモードで入操作または接地操作を行っても切替え棒23の細径部23a,23bがスリット25aの端部に当たらない角度にしているので入及び接地操作を支障なく行うことができる。図3に示す電動操作のモードの場合、駆動用ローラ6a及び6bはストッパピン22とは作用しないため、電動により三位置の操作ができる。図4に示すように断路器手動操作モードの切位置で切替え棒23によりストッパピン22を駆動用ローラ係合溝8e内にセットした場合、一方の駆動用ローラ6aは同じ側の一方の駆動用ローラ係合溝8dに係合できるが、他方の駆動用ローラ6bは同じ側の他方の駆動用ローラ係合溝8e内にあるストッパピン22に当たるのでこれ以上回転できない。したがって、断路器は、手動で駆動用ローラ6aが駆動用ローラ係合溝8dに係合できるので、入切操作ができ、また切操作の場合には、駆動用ローラ6bが駆動用ローラ係合溝8e内にあるのでストッパピン22に当たって回転できないので、誤って切を通り越して接地まで操作する恐れがない。このときはストッパ21はゼネバ歯車8側の奥に押し込まれた状態であり、切替え棒23の細径部23bが固定板25の位置にある。固定板25のスリット25aの幅は切位置では切替え棒23より広くし、それ以外位置では切替え棒23の外径より狭いが、23a,23bより広くしているので、切位置ではストッパ21の切り替えができるが、それ以外の位置では切替え棒の細径部23d、23bはスライドできるが切り替えができない。接地装置を操作する場合も断路器の操作と同様である。図5及び図6において、操作器のケース図示せずには手動ハンドル挿入孔2aが設けられ、操作器に固定された固定板25にスライダ26が上下にスライド可能に設けられている。操作器のケースには手動ハンドル挿入孔2aが設けられ、スライダ26は手動ハンドルを操作器の外部から操作器内に通す手動ハンドル挿入孔2aを開閉するシャッタ27に連結されている。手動ハンドルは操作器内で操作軸2図1参照を回転させる機構に連結される。シャッタ27は、図示しない制御手段により手動操作条件が満たされると、回転して手動ハンドル挿入孔2aを開くとともに、スライダ26が下降可能になっている。図5では、電動操作モードにセットされて、ストッパ21及びストップピン22が手前に引かれた状態であるため、スライダ26がストッパ21に当たってシャッタ27を開くことができない。ストッパ21は円弧状であり、入切接地位置ともスライダが当たるため、手動ハンドル挿入孔2aが閉じられているので、手動ハンドルを手動ハンドル挿入孔2aに通すことできずに手動操作ができない状態である。この状態ではシャッタ27のシャッタ開を表示するリミットスイッチ28は動作せず、また、ストッパ21が手前に引かれているため、断路器手動操作あるいは接地装置手動操作を表示するリミットスイッチ29a及び29bも動作しない。図6では、ストッパ21及びストップピン22が奥に押し込まれた断路器手動操作モードの位置にセットされた状態であるため、スライダ26がストッパ21に当たることなく自由にスライドしてシャッタ27を開いた状態にできるので、手動ハンドルを手動ハンドル挿入孔2aに通して操作軸2を手動操作できる。この状態ではリミットスイッチ28が動作して信号を出し、ハンドルを抜くまでシャッタ開の信号を継続する。また、ストッパ21がリミットスイッチ29aを動作させて断路器操作の信号を出す。この信号は操作モードを他に切替えるまで切から入までいずれの位置でも継続する。なお、リミットスイッチ29bは断路器手動操作のモード中はいずれの位置でも動作せず、接地装置手動操作モードになった場合に動作して信号を出す。こうして、ストッパのセット位置をリミットスイッチで検出して、断路器操作と接地装置操作の区別ができる。さらに、手動ハンドル挿入中はスライダ26がストッパ21の軸方向の移動を阻止するので、切位置で一旦ハンドルを抜かないと電動操作にも接地装置手動操作にも切り替えることができない。"