電池セルによって充電されるコンデンサと、一対の出力端子と、充電期間中にオフとなって前記コンデンサを前記一対の出力端子から絶縁し、充電後にオンとなって前記コンデンサを前記一対の出力端子間に接続する出力スイッチとを有する電圧検出回路と、前記出力スイッチのオン期間中に前記電圧検出回路の出力端子間電圧を前記電池セルのセル電圧として取り込む電圧処理部と、を備えた電池電圧検出装置であって、前記電圧検出回路に設けられた前記一対の出力端子の内、高電位側の出力端子に電源を供給しており、前記電圧処理部は、前記出力スイッチのオフ期間中に前記電圧検出回路の出力端子間電圧を異常判断用電圧として取り込み、前記異常判断用電圧に基づいて前記セル電圧の誤検出が発生したか否かを判断することを特徴とする電池電圧検出装置。前記電圧処理部は、前記異常判断用電圧が所定の閾値を下回った場合に、前記セル電圧の誤検出が発生したと判断することを特徴とする請求項1に記載の電池電圧検出装置。前記電源は基準電圧源であることを特徴とする請求項1または2に記載の電池電圧検出装置。前記電圧検出回路は、直列接続された複数の前記電池セルの各々に対して個別に設けられており、各電圧検出回路のそれぞれは、前記電池セルの両端子に接続された一対の入力端子と、充電期間中にオンとなって前記コンデンサを前記一対の入力端子間に接続し、充電後にオフとなって前記コンデンサを前記一対の入力端子から絶縁する入力スイッチと、を備えることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の電池電圧検出装置。前記電圧処理部は、前記コンデンサの充電時に同期して前記異常判断用電圧に基づいて前記セル電圧の誤検出が発生したか否かを判断することを特徴とする請求項1に記載の電池電圧検出装置。上記特許文献1に記載の技術は、フライングキャパシタ式電圧検出回路を用いて正確なセル電圧を検出する正確には演算処理によって真値と看做せるセル電圧を推定する技術であって、経時劣化に起因するセル電圧の誤検出発生を検知することを目的とした技術ではない。適切なバッテリ制御を行うには、正確なセル電圧の検出は勿論のこと、セル電圧の誤検出発生つまり回路異常発生を検知することも重要となる。本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、電圧検出回路の経時劣化に起因するセル電圧の誤検出発生を検知可能な電池電圧検出装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明では、電池電圧検出装置に係る第1の解決手段として、電池セルによって充電されるコンデンサと、一対の出力端子と、充電期間中にオフとなって前記コンデンサを前記一対の出力端子から絶縁し、充電後にオンとなって前記コンデンサを前記一対の出力端子間に接続する出力スイッチとを有する電圧検出回路と、前記出力スイッチのオン期間中に前記電圧検出回路の出力端子間電圧を前記電池セルのセル電圧として取り込む電圧処理部と、を備えた電池電圧検出装置であって、前記電圧検出回路に設けられた前記一対の出力端子の内、高電位側の出力端子に電源を供給しており、前記電圧処理部は、前記出力スイッチのオフ期間中に前記電圧検出回路の出力端子間電圧を異常判断用電圧として取り込み、前記異常判断用電圧に基づいて前記セル電圧の誤検出が発生したか否かを判断することを特徴とする。また、本発明では、電池電圧検出装置に係る第2の解決手段として、上記第1の解決手段において、前記電圧処理部は、前記異常判断用電圧が所定の閾値を下回った場合に、前記セル電圧の誤検出が発生したと判断することを特徴とする。また、本発明では、電池電圧検出装置に係る第3の解決手段として、上記第1または第2の解決手段において、前記電源は基準電圧源であることを特徴とする。また、本発明では、電池電圧検出装置に係る第4の解決手段として、上記第1~第3のいずれか1つの解決手段において、前記電圧検出回路は、直列接続された複数の前記電池セルの各々に対して個別に設けられており、各電圧検出回路のそれぞれは、前記電池セルの両端子に接続された一対の入力端子と、充電期間中にオンとなって前記コンデンサを前記一対の入力端子間に接続し、充電後にオフとなって前記コンデンサを前記一対の入力端子から絶縁する入力スイッチとを備えることを特徴とする。また、本発明では、電池電圧検出装置に係る第5の解決手段として、上記第1の解決手段において、前記電圧処理部は、前記コンデンサの充電時に同期して前記異常判断用電圧に基づいて前記セル電圧の誤検出が発生したか否かを判断することを特徴とする。電圧検出回路に設けられた一対の出力端子の内、高電位側の出力端子を電源電位線に接続すると、出力スイッチのオフ期間中コンデンサが出力端子から絶縁されて電池セルによって充電されている状態に得られる電圧検出回路の出力端子間電圧は、出力スイッチの後段で生じるリーク電流が十分に小さい場合出力端子間のリーク抵抗が十分に大きい場合に電源電位線とほぼ等しくなるが、リーク電流が増加するほどリーク抵抗が小さくなるほど低下していく。つまり、本発明では、出力スイッチのオフ期間中に電圧検出回路の出力端子間電圧を異常判断用電圧として取り込み、この異常判断用電圧に基づいてセル電圧の誤検出が発生したか否かを判断することにより、電圧検出回路の経時劣化リーク電流増大に起因するセル電圧の誤検出発生電圧検出回路と電圧処理部間の回路異常発生を簡単な構成で高精度に検知することができ、適切なバッテリ制御に寄与することができる。以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態における電池電圧検出装置1の構成概略図である。この図1に示すように、電池電圧検出装置1は、バッテリを構成する12個の電池セルC1~C12のセル電圧を検出する機能及び各電池セルC1~C12のセルバランス制御セル電圧の均一化を行う機能を備えたECUElectronicControlUnitであり、12個のバイパス回路B1~B12と、12個のセル電圧検出回路D1~D12と、マイコンM電圧処理部と、絶縁素子IRとを備えている。バイパス回路B1~B12は、それぞれバイパス抵抗とトランジスタ等のスイッチング素子との直列回路からなり、電池セルC1~C12のそれぞれに並列接続されている。なお、図1では、バイパス回路B1~B12のそれぞれに内蔵されているバイパス抵抗の符号をR1~R12とし、スイッチング素子の符号をT1~T12としている。セル電圧検出回路D1~D12は、直列接続された電池セルC1~C12の各々に対して個別に設けられた、いわゆるシングルフライングキャパシタ式の電圧検出回路である。図2に、電池セルC1のセル電圧を検出するセル電圧検出回路D1の回路構成図を示す。なお、他のセル電圧検出回路D2~D12も同様な回路構成であるので、以下ではセル電圧検出回路D1を代表的に用いてその回路構成の詳細について説明する。この図2において、符号Pi1は、電池セルC1の正極端子に接続される第1入力端子である。符号Pi2は、電池セルC1の負極端子に接続される第2入力端子である。符号Po1は、マイコンMの入力ポートA/D変換回路に通じるポートに接続される第1出力端子である。符号Po2は、電池電圧検出装置1内の共通電位線例えばグランドラインSGに接続される第2出力端子である。なお、上記の第1入力端子Pi1及び第2入力端子Pi2は、本発明における一対の入力端子に相当し、上記の第1出力端子Po1及び第2出力端子Po2は、本発明における一対の出力端子に相当する。符号FCは、第1入力端子Pi1と第1出力端子Po1とを結ぶ高電位線L1と、第2入力端子Pi2と第2出力端子Po2とを結ぶ低電位線L2との間に接続されたフライングキャパシタコンデンサである。符号SW1は、高電位線L1及び低電位線L2におけるフライングキャパシタFCの前段側に介挿された入力スイッチである。具体的には、この入力スイッチSW1は、高電位線L1におけるフライングキャパシタFCの前段側に介挿された第1入力スイッチSW1aと、低電位線L2におけるフライングキャパシタFCの前段側に介挿された第2入力スイッチSW1bとから構成されている。なお、高電位線L1における第1入力スイッチSW1aの前段側には入力抵抗Raが介挿され、低電位線L2における第1入力スイッチSW1bの前段側には入力抵抗Rbが介挿されている。このような入力スイッチSW1は、フライングキャパシタFCの充電期間中にオンとなってフライングキャパシタFCを入力端子間に接続しつまり電池セルC1に接続し、フライングキャパシタFCの充電後にオフとなってフライングキャパシタFCを入力端子から絶縁するつまり電池セルC1から絶縁する役割を担っている。符号SW2は、高電位線L1及び低電位線L2におけるフライングキャパシタFCの後段側に介挿された出力スイッチである。具体的には、この出力スイッチSW2は、高電位線L1におけるフライングキャパシタFCの後段側に介挿された第1出力スイッチSW2aと、低電位線L2におけるフライングキャパシタFCの後段側に介挿された第2出力スイッチSW2bとから構成されている。このような出力スイッチSW2は、フライングキャパシタFCの充電期間中にオフとなってフライングキャパシタFCを出力端子から絶縁しつまり後段回路であるマイコンMから絶縁し、フライングキャパシタFCの充電後にオンとなってフライングキャパシタFCを出力端子間に接続するつまりマイコンMに接続する役割を担っている。また、セル電圧検出回路D1に設けられた一対の出力端子第1出力端子Po1及び第2出力端子Po2の内、高電位側の出力端子、つまり第1出力端子Po1はプルアップ抵抗Rpを介して電池電圧検出装置1内の電源例えばVcc=5Vの電源を供給している。図示は省略しているが、この電源は、回路動作の基準となる安定した基準電圧Vccを生成する基準電圧源である。なお、図2において、点線で示したリーク抵抗RLは実際の回路素子として存在しているわけではなく、セル電圧検出回路D1の経時劣化によって生じるリーク電流ILがどのような径路で流れるかを等価的に表すために図示したものである。セル電圧検出回路D1の経時劣化が進むと、リーク抵抗RLの値が小さくなってリーク電流ILが増大する。以上がセル電圧検出回路D1の詳細な回路構成セル電圧検出回路D2~D12も同様に関する説明であり、以下では図1に戻って説明を続ける。マイコンMは、ROM及びRAM等のメモリ、CPU、A/D変換回路、入出力インターフェースなどが一体的に組み込まれたマイクロコントローラである。このマイコンMは、各セル電圧検出回路D1~D12の出力スイッチSW2のオン期間中に、各セル電圧検出回路D1~D12の出力端子間電圧第1出力端子Po1と第2出力端子Po2間の電圧を電池セルC1~C12のセル電圧として取り込み、各電池セルC1~C12の識別番号とセル電圧との対応関係を表すデータをセル電圧検出結果として内部メモリ例えばRAMに記憶する機能を有している。また、このマイコンMは、絶縁素子IRを介して上位制御装置であるバッテリECU2と通信可能に接続されており、上記のように内部メモリに記憶したセル電圧検出結果をバッテリECU2へ送信する機能を有している。バッテリECU2は、マイコンMから受信したセル電圧検出結果を基に各電池セルC1~C12の状態セル電圧のバランス状態を監視し、他の電池セルと比較してセル電圧の高い電池セルを発見すると、その電池セルを放電が必要なセル要放電セルとして特定し、その特定結果をマイコンMに送信する。マイコンMは、バッテリECU2から要放電セルの特定結果を受信すると、要放電セルに接続されたバイパス回路に所定の放電電流が流れるよう、要放電セルに接続されたバイパス回路のスイッチング素子をデューティ制御する機能、つまりセルバランス制御機能も有している。さらに、詳細は後述するが、このマイコンMは、本実施形態における特徴的な機能として、各セル電圧検出回路D1~D12の出力スイッチSW2のオフ期間中にセル電圧検出回路D1~D12の出力端子間電圧を異常判断用電圧として取り込み、この異常判断用電圧に基づいてセル電圧の誤検出が発生したか否かセル電圧検出回路に異常が発生したか否かを判断する機能を有している。以上が本実施形態における電池電圧検出装置1の構成に関する説明であり、以下では上記のように構成された電池電圧検出装置1の動作、特に本実施形態の特徴的な動作であるセル電圧の誤検出発生の有無セル電圧検出回路とマイコン間の回路異常発生の有無を判断する際の動作について、図3及び図4を参照しながら詳細に説明する。なお、以下では、説明の便宜上、電池セルC1のセル電圧を検出するセル電圧検出回路D1を代表的に用いてセル電圧の誤検出発生の有無を判断する際の動作について説明するが、他のセル電圧検出回路D2~D12についても同様な動作となる。図3は、電圧検出周期Tdの1周期内において、マイコンMに取り込まれるセル電圧検出回路D1の出力端子間電圧Vと、セル電圧検出回路D1の入力スイッチSW1第1入力スイッチSW1a、第2入力スイッチSW1bのオン/オフ状態と、出力スイッチSW2第1出力スイッチSW2a、第2出力スイッチSW2bのオン/オフ状態との時間的な対応関係を示すタイミングチャートである。この図3に示すように、時刻t1に電圧検出周期Tdの開始タイミングフライングキャパシタFCの充電開始タイミングが到来したと仮定すると、セル電圧検出回路D1の入力スイッチSW1SW1a、SW1bがオン状態となる一方、出力スイッチSW2SW2a、SW2bがオフ状態となる。これにより、電池セルC1によるフライングキャパシタFCの充電が開始される。そして、入力スイッチSW1は、時刻t1から一定時間フライングキャパシタFCが十分に充電されたと考えられる時間の経過後の時刻t2にオフ状態となる。時刻t1から時刻t2までの充電期間出力スイッチSW2のオフ期間ではフライングキャパシタFCと出力端子第1出力端子Po1、第2出力端子Po2とが電気的に絶縁された状態となるため、セル電圧検出回路D1の出力端子間電圧Vは下記1式で表される。なお、下記1式において、RLはリーク抵抗RLの抵抗値を示し、Rpはプルアップ抵抗Rpの抵抗値を示している。V=Vcc×RL/RpRL...1マイコンMは、時刻t1から時刻t2までの充電期間中出力スイッチSW2のオフ期間中に、セル電圧検出回路D1の出力端子間電圧Vを異常判断用電圧Vrefとして取り込み、この異常判断用電圧VrefをA/D変換回路によってCPU処理可能なデジタルデータに変換した後、内部メモリ例えばRAMに記憶する。そして、フライングキャパシタFCの充電後、時刻t3から時刻t4までの期間において、出力スイッチSW2がオン状態となる入力スイッチSW1はオフ状態。この時刻t3から時刻t4までの期間出力スイッチSW2のオン期間ではフライングキャパシタFCと出力端子第1出力端子Po1、第2出力端子Po2とが電気的に接続された状態となるため、セル電圧検出回路D1の出力端子間電圧VはフライングキャパシタFCの端子間電圧とほぼ等しくなる。マイコンMは、時刻t3から時刻t4までの期間中出力スイッチSW2のオン期間中に、セル電圧検出回路D1の出力端子間電圧Vを電池セルC1のセル電圧V_FCとして取り込み、このセル電圧V_FCをA/D変換回路によってCPU処理可能なデジタルデータに変換した後、内部メモリ例えばRAMに記憶する。マイコンMは、上記のように、異常判断用電圧Vref及びセル電圧V_FCを取得すると、内部メモリから異常判断用電圧Vrefを読み出し、その異常判断用電圧Vrefが所定の閾値Vthより低いか否かを判定する。図4aは、時刻t3から時刻t4までの期間出力スイッチSW2のオン期間に、マイコンMに取り込まれるセル電圧検出回路D1の出力端子間電圧Vつまりセル電圧V_FCとリーク抵抗RL図2参照との関係を示すV-RL特性図であり、図4bは、時刻t1から時刻t2までの充電期間出力スイッチSW2のオフ期間に、マイコンMに取り込まれるセル電圧検出回路D1の出力端子間電圧Vつまり異常判断用電圧Vrefとリーク抵抗RLとの関係を示すV-RL特性図である。図4aからわかるように、セル電圧検出回路D1の経時劣化が進行してリーク抵抗RLが小さくなるほど、つまりリーク電流ILが増大するほど、セル電圧V_FCには電池セルC1のセル電圧の真値に対して大きな誤差が発生する。また、図4bからわかるように、セル電圧検出回路D1の経時劣化が進行しておらず、リーク抵抗RLの抵抗値がプルアップ抵抗Rpの抵抗値を無視できるほど大きい場合、異常判断用電圧VrefはほぼVccと等しくなる上記1式参照。一方、セル電圧検出回路D1の経時劣化が進行してリーク抵抗RLが小さくなるとリーク電流ILが増大すると、リーク抵抗RLの抵抗値に対してプルアップ抵抗Rpの抵抗値を無視できなくなり、異常判断用電圧Vrefは徐々に低下する。従って、異常判断用電圧Vrefが最低限許容される閾値Vthを下回った時に、セル電圧の誤検出が発生したセル電圧検出回路D1とマイコンM間の回路異常発生と判断することができる。つまり、マイコンMは、異常判断用電圧Vrefが閾値Vthより低いか否かを判定し、異常判断用電圧Vrefが閾値Vthより低い場合には、セル電圧の誤検出が発生したセル電圧検出回路D1とマイコンM間の回路異常発生と判断して故障フラグを1にセットする一方、異常判断用電圧Vrefが閾値Vth以上の場合には、セル電圧を正常に検出したセル電圧検出回路D1マイコンM間の回路正常と判断して故障フラグを0にセットする図4c参照。マイコンMは、故障フラグを0にセットした場合は、内部メモリに記憶されているセル電圧V_FCを、電池セルC1のセル電圧検出結果としてバッテリECU2へ送信し、故障フラグを1にセットした場合は、電池セルC1のセル電圧検出結果の代わりに故障フラグをバッテリECU2へ送信することで、セル電圧の誤検出が発生したセル電圧検出回路D1とマイコンM間の回路異常発生ことをバッテリECU2に知らせる。電池電圧検出装置1は、上述した一連の動作を電圧検出周期Tdで繰り返し実行することにより、各電池セルC1~C12のセル電圧の誤検出発生セル電圧検出回路D1~D12の異常発生を常時監視し、セル電圧の誤検出セル電圧検出回路とマイコン間の回路異常発生が発生した場合にはバッテリECU2に都度知らせることになる。なお、入力スイッチSW1及び出力スイッチSW2のオン/オフ状態は、マイコンMによって制御しても良いし、或いは他の制御回路を設けて制御しても良い。以上のように、本実施形態によれば、出力スイッチSW2のオフ期間中にセル電圧検出回路D1~D12の出力端子間電圧Vを異常判断用電圧Vrefとして取り込み、この異常判断用電圧Vrefに基づいてセル電圧の誤検出が発生したか否かを判断することにより、フライングキャパシタ式のセル電圧検出回路D1~D12の経時劣化特に出力スイッチSW2の後段側に発生するリーク電流の増加に起因するセル電圧の誤検出発生セル電圧検出回路とマイコン間の回路異常発生を、簡単な構成で高精度に検知することができ、その結果、適切なバッテリ制御に寄与することができる。なお、本発明は上記実施形態に限定されず、以下のような変形例が挙げられる。例えば、上記実施形態では、12個の電池セルC1~C12についてセル電圧検出を行う電池電圧検出装置1を例示したが、測定対象の電池セル数は12個に限定されない。また、セル電圧検出回路D1~D12も電池セルC1~C12に対応して12個設ける場合を例示したが、セル電圧検出回路を1個だけ設け、マルチプレクサによって電池セルC1~C12のそれぞれの両端子とセル電圧検出回路の両入力端子とを順次接続させながら、各電池セルC1~C12のセル電圧を順番に検出するような構成としても良い。なお、マルチプレクサを使用する場合、入力スイッチSW1は不要となる。また、プルアップ抵抗Rpを介して電池電圧検出装置1内の電源例えばVcc=5Vの電源を供給している場合を例示したが、プルアップ抵抗でなくスイッチとした構成でもよい。