発電ユニットと、前記発電ユニットを収納する筐体と、前記筐体内を換気する換気器と、前記筐体内に設けられ、換気器の動作に伴い流れるガスが流通する第1のガス流路と、前記筐体内に設けられ、前記発電ユニットからの燃焼排ガスが流れる第2のガス流路とを備え、前記第2のガス流路は、前記筐体内において前記第1のガス流路と合流している、発電システム。前記第2のガス流路上に凝縮器を備え、前記第2のガス流路は、該凝縮器よりも下流において前記第1のガス流路と合流する、請求項1記載の発電システム。前記換気器の吐出圧が、前記合流箇所における、ガスの圧力よりも高くなるよう前記換気器の動作を制御する制御器を備える、請求項1または2記載の発電システム。前記換気器は、その吐出圧が、前記合流箇所における、ガスの圧力よりも高くなるよう動作する、請求項1または2記載の発電システム。前記発電ユニットは、可燃性ガスを燃焼する燃焼器を備え、前記第2のガス流路は、前記燃焼器からの前記燃焼排ガスが流れるガス流路である、請求項1乃至4のいずれかに記載の発電システム。前記発電ユニットは、可燃性ガスを燃焼する燃焼器及び燃料電池を備え、前記第2のガス流路は、前記燃焼器からの前記燃焼排ガスが流れる燃焼排ガス流路と、前記燃料電池からのカソードオフガスが流れるカソードオフガス流路とを備える、請求項1乃至4のいずれかに記載の発電システム。少なくとも前記発電システムの発電運転中において、前記換気器を動作させる制御器を備える、請求項1乃至6のいずれかに記載の発電システム。前記発電システムを停止するとき、少なくとも前記発電ユニットからの燃焼排ガスの排出が停止するまで、前記換気器の動作を継続する制御器を備える、請求項1乃至7のいずれかに記載の発電システム。前記発電システムを停止するとき、少なくとも前記発電ユニットからの前記燃焼排ガスの排出の停止後に、前記換気器の動作を継続する制御器を備える、請求項1乃至7のいずれかに記載の発電システム。前記発電システムを停止するとき、少なくとも前記燃焼器の燃焼動作が停止するまで、前記換気器の動作を継続する制御器を備える、請求項5または6記載の発電システム。前記燃焼器に燃焼空気を供給する燃焼空気供給器と、前記発電システムを停止するとき、少なくとも前記燃焼空気供給器の動作の停止後に、前記換気器を動作させる制御器とを備える、請求項5または6記載の発電システム。前記燃焼器に燃焼空気を供給する燃焼空気供給器と、前記発電システムを停止するとき、前記燃焼器の燃焼動作を停止した後も前記燃焼空気供給器を動作させる制御器とを備える、請求項5または6記載の発電システム。前記燃料電池に酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給器と、前記発電システムを停止するとき、前記発電システムの発電を停止し、かつ前記燃焼器の燃焼動作を停止した後も前記酸化剤ガス供給器を動作させる制御器とを備える、請求項6記載の発電システム。前記第1のガス流路は、前記筐体外部に延出し、外部燃焼装置の燃焼排ガス流路と合流するよう構成されている、請求項1乃至13のいずれかに記載の発電システム。ところで、特許文献1に記載された発電装置では、換気ファン及び燃料電池の排ガスをそれぞれ個別に筐体外装容器から排出するよう構成されている。この排ガスには、例えば、発電反応に利用されなかった燃料ガスが燃焼装置で燃焼されて生成される燃焼排ガスも想定される。しかしながら、種々の原因により燃焼排ガスには可燃性ガスが含まれる可能性がある。このような問題は、燃料電池に限らず、ガスエンジン発電機等のような燃焼排ガスを排出する発電ユニットにおいて、同様に発生する可能性がある。本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、従来よりも燃焼排ガス中の可燃性ガスを希釈して筐体外に排出可能な発電システムを提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明のある形態に係る発電システムは、発電ユニットと、前記発電ユニットを収納する筐体と、前記筐体内を換気する換気器と、前記筐体内に設けられ、換気器の動作に伴い流れるガスが流通する第1のガス流路と、前記筐体内に設けられ、前記発電ユニットからの排ガスが流れる第2のガス流路とを備え、前記第2のガス流路は、前記筐体内において前記第1のガス流路と合流している。本発明により、従来よりも燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈されて筐体外に排出される。本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の実施態様の詳細な説明から明らかにされる。以下、具体的に実施の形態を、図面を参照しながら説明する。実施の形態1実施の形態1に係る発電システムは、発電ユニットと、発電ユニットを収納する筐体と、筐体内を換気する換気器と、筐体内に設けられ、換気器の動作に伴い流れるガスが流通する第1のガス流路と、筐体内に設けられ、発電ユニットからの燃焼排ガスが流れる第2のガス流路とを備え、第2のガス流路は、筐体内において第1のガス流路と合流している。発電装置では、燃焼排ガスに可燃性ガスが含まれる場合がある。このような場合として、例えば、発電ユニットで不完全燃焼が生じる場合等が挙げられる。そのような場合、換気ファン及び燃料電池の排ガスをそれぞれ個別に筐体から排出する構成であると、燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈されずに筐体外に排出される。しかしながら、かかる構成により、発電ユニットの燃焼排ガスが筐体内の雰囲気ガスと混合されるので、当該燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈されて筐体外に排出される。少なくとも前記発電システムの発電運転中において、換気器を動作させる制御器を備えてもよい。通常、発電システムの発電運転中において発電ユニットから燃焼排ガスが排出される。従って、上記構成により、発電運転中においては、発電ユニットからの燃焼排ガスが筐体内の雰囲気ガスと混合され、燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈される。ここで、上記換気器の動作は、連続的及び間欠的のいずれであっても、構わない。これは、連続的動作及び間欠的動作のいずれであっても、第1のガス流路及び第2のガス流路が合流されない従来の発電システムとは異なり、発電ユニットの燃焼排ガスが、筐体内の雰囲気ガスと混合されるので、燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈されるからである。また、以下に説明する発電システムは、発電ユニットが発電運転中であるときに、換気器を動作させる形態を採用しているが、これに限定されるものではない。これは、発電ユニットが発電運転しているか否かに依らず任意に換気器を動作させても、発電ユニットの燃焼排ガスの排出中において、換気器が動作する時間帯が生じる可能性が高いからである。このような例として、発電ユニットの運転状態に依らず定期的に換気器を動作させる形態が挙げられる。[構成]図1は実施の形態1に係る発電システムの構成を模式的に示すブロック図である。図1に示すように、実施の形態1の発電システム100Aは、発電ユニット1と、発電ユニット1を収納する筐体2と、筐体2の内部を換気する換気器3と、筐体2内に設けられ、換気器3の動作に伴い流れるガスが流通する第1のガス流路5と、筐体2内に設けられ、発電ユニット1からの燃焼排ガスが流れる第2のガス流路6とを備えている。第2のガス流路6は、筐体2内において第1のガス流路5と合流箇所21で合流している。発電ユニット1は、燃料を用いて発電する発電ユニットであり、燃料電池ユニット、ガスエンジン発電ユニット等が例示される。また、発電ユニット1は燃焼器図示せずを備え、発電動作において燃焼器より燃焼排ガスを排出する。このような燃焼排ガスとして、発電ユニットが燃料電池ユニットであれば、燃料電池のアノードオフガスを燃焼器で燃焼した後の燃焼排ガス、改質器で生成された水素含有ガスを燃焼器で燃焼した後の燃焼排ガス等が例示される。また、発電ユニットが、ガスエンジン発電ユニットであれば、燃焼器に相当するガスエンジンからの燃焼排ガスが例示される。換気器3は、筐体2の内部を換気できればよく、筐体2の任意の部位に設置することができる。換気器3により換気用の気体を筐体2への取り込む構成は特に限定されない。例えば、筐体2が設置されたスペースにおいて、筐体2に設けられた吸気孔から換気用の気体を筐体2に取り込むように構成してもよい。あるいは、第1のガス流路5と吸気用の気体の流路とを二重管で構成し、当該二重管の一方の側例えば、内側の管路を第1のガス流路5とし、当該二重管の他方の側例えば、外側の管路を介して筐体2に換気用の気体を取り込むように構成してもよい。換気器3は、例えばファン等で構成される。第1のガス流路5は、換気器3の動作に伴い流れるガスが流通するように、筐体2の内部から筐体2の外部に延出するように設けられている。第2のガス流路6は、筐体2の内部において、発電ユニット1からの燃焼排ガスを第1のガス流路5に導くように設けられている。発電システム100Aは、さらに、制御器30を備えている。制御器30は、少なくとも発電ユニット1からの燃焼排ガスの排出が停止するまで、換気器3の動作を継続するよう構成されている。制御器30は、制御機能を有するものであればよく、演算処理部と、制御プログラムを記憶する記憶部とを備える。例えば、制御器30は、マイクロコントローラ、PLC等が例示される。また、演算処理部としては、MPU、CPUが例示される。記憶部としては、メモリが例示される。制御器30は、集中制御を行う単独の制御器で構成されていてもよく、互いに協働して分散制御を行う複数の制御器で構成されていてもよい。なお、制御器30の設置場所は任意である。例えば、図1に示すように筐体2に収納されていてもよく、筐体2の外面に取り付けられてもよく、筐体2から離隔して設置されていてもよい。[動作]次に、以上のように構成された発電システム100Aの動作の一例を説明する。図2は図1の発電システム100Aにおける制御器30の制御を示すフローチャートである。図2に示すように、制御器30は、まず、発電システム100Aの発電運転が開始されるとステップS1、換気器3の動作を開始するステップS2そして、発電システム100Aの発電運転が停止されるとステップS3、換気器3の動作を停止してステップS4、この制御を終了する。この場合、発電ユニット1からの燃焼排ガスが第2のガス流路6を通って合流箇所21において第1のガス流路5に流入するが、この流入した発電ユニット1からの燃焼排ガスが、換気器3からの筐体内の雰囲気ガスと混合される。このため、合流箇所21より下流の発電ユニット1からの排ガスの流路第1のガス流路5の合流箇所21より下流側部分において、燃焼排ガス中に可燃性ガスが含まれている場合、当該燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈される。このように、本実施の形態1の発電システム100Aによれば、筐体2内において第1のガス流路及び第2のガス流路が合流されない従来の発電システムと異なり、燃焼排ガス中に可燃性ガスが含まれている場合、当該燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈される。なお、上記動作フローにおいて、制御器30は、発電運転中において換気器3を動作するよう構成されているが、発電運転と異なる運転状態においても、更に、換気器3を動作させる形態を採用しても構わない。上記運転状態とは、起動動作、停止動作、及び待機状態等が挙げられる。ここで、待機状態とは、発電システム101Aの停止動作が完了して、次の起動を待機している状態を言う。[変形例1]本変形例1の発電システムは、発電システムを停止するとき、少なくとも発電ユニットからの燃焼排ガスの排出が停止するまで、換気器の動作を継続する制御器を備えてもよい。かかる構成により、発電ユニットからの燃焼排ガスの排出が停止するまでは、換気器の動作により燃焼排ガスと筐体内の雰囲気ガスとが混合され、燃焼排ガスに可燃性ガスが含まている場合に、当該燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈されて筐体外に排出される。次に、実施の形態1の発電システム100Aの変形例1について具体的に説明する。図3Aは、図1の発電システム100Aの変形例1における制御器の制御を示すフローチャートである。図3Aに示すように、制御器30は、発電システム100Aの発電運転を停止するステップS1。そして、制御器30は、図示されない燃焼器の燃焼動作を停止しステップS5、換気器3の動作を停止するステップS6。ここで、上記燃焼器は、発電ユニット1からの燃焼排ガスを生成する機器であり、発電ユニットが燃料電池ユニットである場合、アノードオフガスを燃焼する燃焼器等が例示される。また、発電ユニットが、ガスエンジン発電機である場合、ガスエンジン等が例示される。なお、本変形例1では、制御器30による燃焼器の燃焼動作の停止に伴い換気器3の動作を停止するよう構成されているが、燃焼器の燃焼動作の停止の検知に伴い換気器3の動作を停止する形態を採用しても構わない。この場合、上記停止検知は、燃焼器の動作に伴い生じる信号を検知する検知器により実行される。例えば、燃焼器に設けられた燃焼検知器、燃焼器に燃焼空気を供給する空気供給器に設けられた出力計等が例示される。また、本変形例1では、換気器3の動作の開始については示していないが、その開始タイミングは任意である。例えば、実施の形態1と同様に発電システム100Aの発電開始に伴い換気器3の動作を開始してもよい。この場合には、少なくとも発電ユニット1からの燃焼排ガスの排出が停止するまでは、換気器3の動作により燃焼排ガスと筐体内2の雰囲気ガスとが混合され、燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈される。また、燃焼器の燃焼動作の開始に伴い換気器3の動作を開始してもよい。この場合、燃焼器8から燃焼排ガスが排出される当初から、燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈される。また、本変形例1では、燃焼器の燃焼動作の停止に伴って換気器3の動作を停止するタイミングについては示していないが、その停止タイミングは任意である。例えば、燃焼器の燃焼動作の停止に伴って速やかに停止してもよい。また、燃焼器の燃焼動作の停止後、換気器3が動作を継続し、その後、動作を停止してもよい。この場合には、少なくとも、燃焼器の燃焼動作の停止時に排ガスの流路に残留するガスが、筐体2内の雰囲気ガスによりパージされる時間、換気器3の動作を継続してもよい。これにより、仮に、燃焼器の燃焼動作の停止時に排ガスの流路に残留するガスに可燃性ガスが含まれていても、可燃性ガスは、筐体内の雰囲気ガスで希釈排出される。[変形例2]変形例2の発電システムは、実施の形態1の発電システムにおいて、発電システムを停止するとき、少なくとも発電ユニットからの燃焼排ガスの排出の停止後に、換気器の動作を継続する制御器を備えてもよい。かかる構成により、発電ユニットからの燃焼排ガスの排出の停止後に、排ガスの流路に残留するガスに可燃性ガスが含まれていても、可燃性ガスは、筐体内の雰囲気ガスで希釈排出される。次に、実施の形態1の発電システム100Aの変形例2について具体的に説明する。図3Bは、図1の発電システム100Aの変形例2における制御器の制御を示すフローチャートである。図3Bに示すように、制御器30は、発電システム100Aの発電運転を停止するステップS3。そして、制御器30は、燃焼器図示せずの燃焼動作を停止しステップS5、換気器3の動作を開始するステップS7。その後、換気器3の動作を停止するステップS8。なお、燃焼器の燃焼動作を停止後の換気器3の動作時間は、任意であるが、例えば、少なくとも、排ガスの流路に残留する燃焼排ガスが、筐体2内の雰囲気ガスによりパージされる時間、換気器3の動作を継続してもよい。上記燃焼器は、発電ユニット1からの燃焼排ガスを生成する機器であり、発電ユニットが燃料電池ユニットである場合、アノードオフガスを燃焼する燃焼器等が例示される。また、発電ユニットが、ガスエンジン発電機である場合、ガスエンジン等が例示される。本変形例2では、制御器30による燃焼器の燃焼動作の停止に伴い換気器3の動作を開始するよう構成されているが、燃焼器の動作の停止の検知に伴い換気器3の動作を開始する形態を採用しても構わない。この場合、上記停止検知は、燃焼器の動作に伴い生じる信号を検知する検知器により実行される。例えば、燃焼器に設けられた燃焼検知器、燃焼器に燃焼空気を供給する空気供給器に設けられた出力計等が例示される。発電システム100Aの上記動作フローにおける、換気器3の動作の開始タイミングは例示であって、少なくとも発電ユニットからの燃焼排ガスの排出の停止後に、換気器3の動作を継続するのであれば、その開始タイミングは任意である。例えば、実施の形態1と同様に発電システム100Aの発電開始に伴い換気器3の動作を開始してもよいし、燃焼器の燃焼動作の開始に伴い換気器3の動作を開始してもよい。実施の形態2実施の形態2に係る発電システムは、第2のガス流路上に凝縮器を備え、第2のガス流路は、該凝縮器よりも下流において第1のガス流路と合流する。第2のガス流路を流れる燃焼排ガスと第1のガス流路からの筐体内の雰囲気ガスと混合されると、燃焼排ガスの湿度が低減される。そこで、かかる構成により、凝縮器の上流において合流する場合に比べ、凝縮器での水凝縮量が増加し、凝縮器よりも下流の排ガス流路の腐食がより低減される。図4は実施の形態2に係る発電システムの構成を模式的に示すブロック図である。実施の形態2の発電システム100Bは、第2のガス流路6上に凝縮器7を備え、第2のガス流路6は、この凝縮器7よりも下流において第1のガス流路5と合流している。実施の形態2の発電システム100Bのこれ以外の構成は、実施の形態1の発電システム100Aと同様であり、その動作は、実施の形態1及びその変形例1のいずれかの発電システム100と同様であるので、それらの説明を省略する。凝縮器7は周知のもので構成することができるので、その説明を省略する。実施の形態3実施の形態3に係る発電システムは、実施の形態1、変形例1、変形例2及び実施の形態2のいずれかの発電システムにおいて、燃焼器に燃焼空気を供給する燃焼空気供給器と、発電システムを停止するとき、少なくとも燃焼空気供給器の動作の停止後に、換気器を動作させる制御器とを備える。かかる構成によれば、燃焼空気供給器の動作の停止後に、排ガスの流路に残留するガスに可燃性ガスが含まれていても、可燃性ガスは筐体内の雰囲気ガスで希釈排出される。図5は実施の形態3に係る発電システムの構成を模式的に示すブロック図である。実施の形態3の発電システム100Cの構成は、基本的に実施の形態1の発電システム100Aと同じであるが、以下の点で実施の形態1の発電システム100Aと相違する。すなわち、実施の形態3の発電システム100Cでは、発電ユニット1は、燃焼器8に燃焼空気を供給する燃焼空気供給器41を備えている。燃焼空気供給器41は、例えばシロッコファン等で構成される。燃焼器8は、実施の形態1で説明した燃焼器である。次に以上のように構成された本実施の形態4の発電システム100Cの動作の一例を説明する。以下に説明する動作は、燃焼空気供給器41の動作停止後にも換気器3の動作を継続し、その後、換気器3の動作を停止している点以外は、実施の形態1と同様である。図6は図5の発電システム100Cにおける制御器30の制御を示すフローチャートである。以下では、実施の形態1の発電システム100Aと相違する点について説明する。図6に示すように、制御器30は、まず、発電システム100Cの起動に伴い燃焼器8の燃焼動作を開始するが、その際に、燃焼空気供給器41を動作させるステップS41。制御器30は、燃焼空気供給器41の動作が開始されると、換気器3の動作を開始させるステップS42。なお、ステップS41において、燃焼空気供給器41が、燃焼器8の燃焼動作を開始する前のプレパージを実行してもよく、この場合、ステップS42において、換気器3をプレパージ時に動作させてもよい。一方、制御器30は、発電システム100Dの発電運転の停止に伴い燃焼器8の燃焼動作を停止するが、その際に燃焼空気供給器41の燃焼空気供給動作を停止するステップS43。制御器30は、燃焼空気供給器41が動作停止後にも、換気器3の動作を継続し、その後、換気器3の動作を停止しステップS44、この制御を終了する。なお、燃焼空気供給器41の動作停止後の換気器3の動作時間は、任意であるが、例えば、少なくとも、排ガスの流路に残留するガスが、筐体2内の雰囲気ガスによりパージされる時間、換気器3の動作を継続してもよい。また、ステップS43では、燃焼空気供給器41が、燃焼器8の燃焼動作の停止後にポストパージを実行してもよく、この場合、ステップS44で換気器3をポストパージ時に動作させてもよい。上記動作フローは、燃焼空気供給器41の動作開始に伴い換気器3の動作が開始されるので、燃焼器8から燃焼排ガスが排出される当初から、燃焼排ガス中の可燃性ガスが希釈される。なお、上記例の燃料電池システムは、制御器30による燃焼空気供給器41の動作開始及び停止に伴い、制御器30が換気器3の動作を開始及び停止するよう構成されているが、検知器図示せずによる燃焼空気供給器41の動作開始及び停止の検知に伴い、制御器30が換気器3の動作を開始及び停止する形態を採用しても構わない。また、換気器3の動作の開始タイミングは、任意であり、上記例に限定されるものではない。例えば、実施の形態1と同様に発電システム100Aの発電開始に伴い換気器3の動作を開始してもよい。[変形例3]実施の形態3の変形例3は、実施の形態1、変形例1、変形例2、実施の形態2及び実施の形態3のいずれかの発電システムにおいて、燃焼器に燃焼空気を供給する燃焼空気供給器と、燃焼器の燃焼動作を停止した後も燃焼空気供給器を動作させる制御器とを備える。かかる構成により、燃焼器の燃焼動作の停止後に、排ガスの流路に残留する燃焼排ガスに可燃性ガスが含まれていても、可燃性ガスは筐体内の雰囲気ガスで希釈排出される。次に以上のように構成された本変形例3の発電システム100Cの動作の一例を説明する。図7は本変形例3の発電システム100Cにおける制御器30の制御を示すフローチャートである。図7に示すように、制御器30は、まず、発電システム100Cの起動に伴い燃焼器8の燃焼動作を開始させる。制御器30は、この際、燃焼空気供給器41も動作させる。ステップS51一方、制御器30は、発電システム100Cの発電運転の停止に伴い燃焼器8の燃焼動作を停止するステップS52。一方、制御器30は、燃焼空気供給器41の動作を継続する。これにより、第2のガス流路6に残留する燃焼排ガスに可燃性ガスが含まれていても燃焼空気供給器41から供給される空気によって希釈排出される。その後、制御器30は、燃焼空気供給器41の動作を停止しステップS53、この制御を終了する。ここで、燃焼空気供給器41は燃焼器8の燃焼動作の停止後においても動作を継続すればよく、燃焼器8の動作停止後において燃焼空気供給器41の動作を継続する時間は任意である。上記継続時間は、例えば、少なくとも、排ガスの流路に残留するガスが、筐体2内の雰囲気ガスによりパージされる時間であってもよい。実施の形態4実施の形態4に係る発電システムでは、発電ユニットは、可燃性ガスを燃焼する燃焼器及び燃料電池を備え、第2のガス流路は、燃焼器からの燃焼排ガスが流れる燃焼排ガス流路と、燃料電池からのカソードオフガスが流れるカソードオフガス流路とを備える。かかる構成により、燃焼排ガスに可燃性ガスが含まれても、可燃性ガスは、第1の流路からの筐体内の雰囲気ガスに加え、カソードオフガス流路からのカソードオフガスによっても希釈されるので、実施の形態1の発電システムに比べ、燃焼排ガス中の可燃性ガスがより希釈されて筐体外に排出される。燃料電池に酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給器と、発電システムを停止するとき、発電システムの発電を停止し、かつ燃焼器の燃焼動作を停止した後も酸化剤ガス供給器を動作させる制御器とを備えてもよい。かかる構成により、燃焼器の燃焼動作の停止後に、排ガスの流路に残留する燃焼排ガスに可燃性ガスが含まれていても、可燃性ガスは酸化剤ガス供給器から供給される酸化剤ガスにより希釈排出される。図8は実施の形態4に係る発電システムの構成を模式的に示すブロック図である。実施の形態4の発電システム100Dの構成は、基本的に実施の形態3の発電システム100Cと同じであるが、以下の点で実施の形態3の発電システム100Cと相違する。すなわち、実施の形態4の発電システム100Dでは、発電ユニット1は、可燃性ガスを燃焼する燃焼器8及び燃料電池10を備え、第2のガス流路6は、燃料電池10からのカソードオフガスが流れるカソードオフガス流路6Aと燃焼器8からの燃焼排ガスが流れる燃焼排ガス流路6Bとを備える。カソードオフガス流路6A及び燃焼排ガス流路6Bは、それぞれ、合流箇所21A及び合流箇所21Bおいて、第1のガス流路5と合流している。なお、カソードオフガス流路6Aと燃焼排ガス流路6Bとはいずれがより上流で第1のガス流路5と合流していても構わない。燃料電池10として、周知のものを用いることができ、固体高分子電解質形燃料電池、固体酸化物形燃料電池、燐酸形燃料電池等が例示される。発電ユニット1は、燃料電池10に酸化剤ガスとして空気を供給する酸化剤ガス供給器11をさらに備えている。酸化剤ガス供給器11は、例えば、ブロワで構成される。酸化剤ガス供給器11から供給される酸化剤ガスは燃料電池10で燃料ガスとの発電反応に用いられる。そして、この発電反応に用いられなかった酸化剤ガスがカソードオフガスとして燃料電池10から排出される。燃焼器8は、実施の形態3で例示されたアノードオフガスの燃焼器で構成されているが、一例であり、可燃性ガスを燃焼する燃焼器であれば、いずれの形態であっても構わない。燃料電池10では、図示されない燃料ガス供給器から供給される燃料ガスが酸化剤ガス供給器11から供給される酸化剤ガスと発電反応する。そして、この発電反応に用いられなかった燃料ガスがアノードオフガスとして燃焼器8に供給され、そこで燃焼される。この燃焼により発生する燃焼排ガスが燃焼器8から燃焼排ガス流路6Bに排出される。次に以上のように構成された本実施の形態4の発電システム100Dの動作の一例を説明する。図9は本実施の形態4の発電システム100Dにおける制御器30の制御を示すフローチャートである。図9に示すように、制御器30は、まず、発電システム100Dの起動に伴い燃焼器8の燃焼動作を開始させ、ステップS61かつ、酸化剤供給器11を動作させるステップS62。燃焼器8の燃焼動作開始と酸化剤供給器11の動作開始とは、同時でもいずれかが先でもよい。一方、制御器30は、発電システム100Dの発電運転の停止に伴い燃焼器8の動作を停止するステップS63。その後、制御器30は、酸化剤ガス供給器11の動作を停止しステップS64、この制御を終了する。ここで、酸化剤ガス供給器11は燃焼器8の動作停止後においても動作を継続すればよく、燃焼器8の動作停止後において酸化剤ガス供給器11の動作を継続する時間は任意である。上記継続時間は、例えば、少なくとも、排ガスの流路に残留するガスが、筐体2内の雰囲気ガスによりパージされる時間であってもよい。また、上記例の燃料電池システムは、制御器30による燃焼器8の動作開始及び停止に伴い、制御器30により酸化剤ガス供給器11の動作が開始及び停止するよう構成されているが、検知器図示せずによる燃焼器8の動作開始及び停止の検知に伴い、制御器30により酸化剤ガス供給器11の動作を開始及び停止する形態を採用しても構わない。また、換気器3の動作の開始タイミングは、任意であり、上記例に限定されるものではない。例えば、実施の形態1と同様に発電システム100Aの発電開始に伴い換気器3の動作を開始してもよい。実施の形態5実施の形態5は、実施の形態1、変形例1、変形例2、実施の形態2、実施の形態3、変形例3及び実施の形態4いずれかの発電システムを外部燃焼装置と共に用いる形態を例示するものである。実施の形態5に係る発電システムでは、第1のガス流路は、筐体外部に延出し、外部燃焼装置の燃焼排ガス流路と合流するよう構成されている。かかる構成により、外部燃焼装置の燃焼排ガス流路と第1のガス流路が合流していない従来の発電システムと異なり、少なくとも換気器の動作中においては、外部燃焼装置の燃焼排ガスに可燃性ガスが含まれていても、当該可燃性ガスが希釈されて外部燃焼装置の燃焼排ガス流路の外部に排出される。図10は実施の形態5に係る発電システムの構成を模式的に示すブロック図である。図10に示すように、本実施の形態6に係る発電システムでは、第1のガス流路5は、筐体2の外部に延出し、外部燃焼装置12の燃焼排ガス流路と合流するよう構成されている。図10では発電システムとして実施の形態1の発電システム100Aが例示されているが、発電システムは、変形例1、変形例2、実施の形態2、実施の形態3、変形例3及び実施の形態4の発電システム100A~100Dのいずれであってもよい。外部燃焼装置12は、燃料ガスを燃焼させて、熱負荷図示せずに供給するための熱を発生する装置である。外部燃焼装置12として、給湯器が例示される。外部燃焼装置12は、動作すると燃料ガスを燃焼させて水を含んだ燃焼排ガスを排出する。熱負荷としては、暖房、風呂、シャワー等が例示される。外部燃焼装置の燃焼排ガス流路の形態は、燃焼排ガスが外部燃焼装置12から外部へ排出される限り、任意である。なお、外部燃焼装置12の燃焼排ガス流路には、第1のガス流路5からのガスの逆流を防止する逆流防止機構図示せず;逆止弁等を設けてもよい。また、第1のガス流路5には、燃焼排ガス流路13からのガスの逆流を防止する逆流防止機構図示せず;逆止弁等が設けてもよい。[変形例4]本変形例4の燃料電池システムは、上記実施の形態1乃至5及び変形例1乃至3のいずれかの燃料電池システムについて、以下の特徴をさらに備えることを特徴とする。第1の構成例として、換気器3は、その吐出圧が、合流箇所21におけるガスの圧力よりも高くなるよう動作する。つまり、換気器3は、その仕様として、その吐出圧が、合流箇所21におけるガスの圧力よりも高くなるよう動作するように設計されている。従って、換気器3の吐出圧が、合流箇所21におけるガスの圧力よりも高くなるよう換気器3の動作を、制御器により制御する必要はない。第2の構成例として、発電システムは、制御器30が、換気器3の吐出圧が第1のガス流路5と第2のガス流路6との合流箇所21における排ガスの圧力よりも高くなるよう換気器3の動作を制御するよう構成されている。この第2の構成例では、発電システムには、例えば、合流箇所21よりも上流の第1のガス流路6に排ガスの逆流を検知する逆流検知器又は合流箇所21よりも上流の第1のガス流路6を流れるガスの流量を直接的又は間接的に検知する流量検知器図示せずが設けられる。一方、合流箇所21における逆流検知器又は流量検知器と換気器3の操作量との関係が予め求められて制御器30に記憶される。そして、制御器30は、逆流検知器又は流量検知器の検知出力と、喚起器3の吐出圧と換気器3の操作量との関係とに基づいて換気器3に所定の操作量を出力し、それにより、換気器3の吐出圧が合流箇所21におけるガスの圧力よりも高くなるよう換気器3の動作を制御する。逆流検知器として、排ガスの圧力を検知する圧力センサ、O2の濃度を検知するO2センサ、CO2の濃度を検知するCO2センサ、排ガスの温度を検知する温度センサ、排ガスの湿度を検知する湿度センサが例示される。上記で例示された逆流検知器を用いた逆流検知方法は以下の通りである。第2のガス流路6からの排ガスが第1のガス流路5に逆流すると第1のガス流路5の圧力が上昇する。そこで、発電システムは、第1のガス流路5の圧力を検知する圧力センサを備え、制御器30は、圧力センサによる検知圧力の上昇により排ガスの逆流を検知するよう構成されていてもよい。第2のガス流路6からの排ガスが第1のガス流路5に逆流すると第1のガス流路5のO2濃度が低下する。そこで、発電システムは、第1のガス流路5のO2濃度を検知するO2センサを備え、制御器30は、O2センサによるO2の検知濃度の低下により排ガスの逆流を検知するよう構成されていてもよい。第2のガス流路6からの排ガスが第1のガス流路5に逆流すると第1のガス流路5のCO2濃度が上昇する。そこで、発電システムは、第1のガス流路5のCO2濃度を検知するCO2センサを備え、制御器30は、CO2センサによるCO2の検知濃度の上昇により排ガスの逆流を検知するよう構成されていてもよい。第2のガス流路6からの排ガスが第1のガス流路5に逆流すると第1のガス流路5の温度が上昇する。そこで、発電システムは、第1のガス流路5の温度を検知する温度センサを備え、制御器30は、温度センサによる検知温度の上昇により排ガスの逆流を検知するよう構成されていてもよい。第2のガス流路6からの排ガスが第1のガス流路5に逆流すると第1のガス流路5の湿度が上昇する。そこで、発電システムは、第1のガス流路5の湿度を検知する湿度センサを備え、制御器30は、湿度センサによる検知湿度の上昇により排ガスの逆流を検知するよう構成されていてもよい。流量検知器として、第1のガス流路の流量を検知する流量センサ、換気器3の作動電流を検知する電流センサ、換気器3の回転数を検知する回転数センサが例示される。上記に例示される流量検知器を用いた第1のガス流路を流れる流量の低下の検知方法は以下の通りである。換気器3の吐出圧P1と合流箇所21の圧力P2との差圧P1-P2が低下すると第1のガス流路5の排ガスの流量が低下する。そこで、発電システムは、第1のガス流路5に流量センサを備え、制御器30は、流量センサによる検知流量の低下により第1のガス流路5を流れるガスの流量の低下を検知するよう構成されていてもよい。上記差圧が低下すると、第1のガス流路5の排ガスの流量が低下する。このとき、換気器3の作動電流は減少する。そこで、発電システムは、換気器3の作動電流を検知する電流センサを備え、制御器30は、電流センサによる換気器3の作動電流の減少により、第1のガス流路5の排ガスの流量の低下を検知するよう構成されていてもよい。上記差圧が低下すると、第1のガス流路5の排ガスの流量が低下する。このとき、換気器3の回転数は増加する。そこで、発電システムは、換気器3の回転数を検知する回転数センサを備え、制御器30は、回転数センサによる換気器3の回転数の増加により、第1のガス流路5の排ガスの流量の低下を検知するよう構成されていてもよい。なお、上記逆流検知器及び流量検知器は、上記差圧の低下を直接的又は間接的に制御器30が把握する形態の一例であり、その形態は任意である。上記例以外にも、例えば、燃焼器に燃焼に用いられるガスを供給するガス供給器に制御器30が出力する操作量により上記差圧の低下を制御器30が間接的に把握する形態を採用しても構わない。具体的には、燃焼器の場合、制御器30から燃焼空気供給器41への操作量の増加で上記差圧の低下が間接的に把握される。上記説明から、当業者にとっては、多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきである。