2つの実質的には平行な第1の側面の端部4a、4b及び2つの実質的に平行な第2の側面の端部6a、6bによって規定され、第1の端部で第1の分配部12aに隣接した複数のポート穴8a、10aと、第2の端部で第2の分配部12bに隣接した複数のポート穴8b、10bと、前記第1及び前記第2の分配部12a、12bの間の波形パターンを有する主熱伝達部14と、を具備し、前記主熱伝達部14は、前記複数の第2の側面の端部6a、6bと交差する真っ直ぐな第1の線26の一方の側面で実質的に配置された複数の第1の波形の第1のフィールド30と、前記第1の線26の反対側に実質的に配置された複数の第2の波形の第2のフィールドを有する第1の領域を有し、前記複数の第1の波形は、時計回り若しくは反時計回りの方向で測定される前記第1の線26で0乃至90度の間の角度に向けられた突起部及び溝を有し、前記複数の第2の波形は、前記角度の方向で測定される前記第1の線26で270乃至360度の間の角度で複数の突起部及び複数の溝を有する、前記主熱伝達部14は、前記第1の領域16及び前記第2の側面6aの端部の第1の間に配置された第1の外側領域18を有し、前記第1及び前記第2の分配部12a、12bの間の前記端部6bに第1に沿って延長し、前記第1の外側領域18で、複数の第1の突出部と、前記複数の第1の側面の端部4a、4bの一方に平行な真っ直ぐな第2の線27に対して、第1の全面的な方向に向けられる複数の凹部と、が配置されていることを特徴とする、板熱交換プレート2。前記第1の主熱伝達部14は、前記第1の外側領域18の反対側に前記複数の第2の側面の端部6bの第2及び前記第1の領域16の間に配置される第2の外側領域20を有し、前記第1及び第2の分配部12a、12bの間の前記複数の第2の側面の端部6bの前記第2に沿って延長し、前記第2の領域で、複数の第2の突出部と、前記第2の線27に対して、第2の全面的な方向に向けられる複数の凹部とが配置されている、請求項1の前記プレート2。前記第1の領域16は、前記第1の線26の前記一方に実質的に配置され、前記角度方向で前記第1の線から90乃至180度の間の角度に向けられる複数の突起部及び複数の溝を有する第3の波形の第3の領域34と、前記第1の線26の前記反対側の側面に実質的に配置され、前記角度方向で前記第1の線26から180乃至270度の間の角度に向けられている複数の突起部及び複数の溝を有する第4の波形を有する第4の領域36と、を有している、請求項1及び2のいずれか1項に記載の前記プレート2。前記第1の波形の前記複数の突起部及び前記複数の溝は、前記角度方向に測定される前記第1の線26の45乃至90度の間の角度で向けられ、前記第2の波形の複数の突起部及び複数の溝は、前記角度方向に測定される前記第1の線26の270乃至315度の間の角度に向けられる、1乃至3のいずれか1項に記載の前記プレート2。前記第3の波形の前記複数の突起部及び前記複数の溝は、前記角度方向に測定される前記第1の線26の90乃至135度の間の角度に向けられる、前記第4の波形の前記複数の突起部及び前記複数の溝は、前記角度方向に測定される前記第1の線26の225乃至270の間の角度に向けられる、請求項3及び4の何れか1項に記載の前記プレート2。前記第1の種々の方向及び前記第2の種々の方向は、前記第2の線27に関連する0乃至90の間の1若しくは複数の角度を有している、請求項2乃至5のいずれか1項に記載のプレート2。前記第1の外側領域18及び/若しくは前記第2の外側領域20は、前記第2の線27に並行に測定される幅を有し、前記第2の線27に並行に測定される前記第1の前記第1の領域30よりも狭い、請求項2乃至6のいずれか1項に記載のプレート2。前記第1の外側領域18及び/若しくは前記第2の外側領域20で前記第1及び/若しくは前記第2の突出部及び凹部は、前記突出部及び前記溝の形状で波形を有している、請求項2乃至7のいずれか1項に記載のプレート2。前記第1及び前記第2の外側領域18、20で、前記複数の突起部は、前記複数の突出部及び前記複数の溝を横断して測定されるより異なる幅を有する、請求項8項に記載のプレート2。前記複数の第1の突出部及び凹部は、前記第2の線27に関連して第1の方向に向けられ、及び/若しくは、前記複数の第2の突出部及び凹部は、前記第2の線27に関連して第2の方向に向けられている、請求項2乃至9のいずれか1項に記載のプレート2。前記複数の第1の側面の端部4a、4bは、複数の短い側面であり、前記第2の側面の端部6a、6bは、前記プレート2の長い側面である、請求項1乃至10のいずれか1項に記載のプレート2。前記第1の外側領域18及び/若しくは第2の外側領域20は、2若しくは複数の領域22a、22b、22c、24a、24b、24cに分割されている、請求項2乃至11のいずれか1項に記載のプレート2。前記請求項1乃至12のいずれか1項に記載の板熱交換プレート2のプレート容器40を有する板熱交換器50。前記板熱交換器プレート2は、一方のプレート2の第1の外側領域18が隣接するプレート2の第2の外側領域20に隣接するような前記プレート容器40に交互に配置されている、請求項13の板熱交換器50。前記プレート容器40のプレート2の前記主熱伝達熱伝達部14に亘って少なくとも2つの熱交換流体の実質的な並流が適用されている、請求項13及び14のいずれか1項に記載の板熱交換器50。本発明は、一態様が示されている添付する図面に関連してさらに十分に開示されるだろう。しかし、本発明は、ここで説明される実施形態に限定されるように解釈されるべきではない。一態様で開示された特徴は、本発明に携わる当業者によって直ぐに理解されるように組み合わさられ得る。同等の符号は、全体で同等の要素を示す。よく知られた機能若しくは構造では、簡潔及び/若しくは明瞭で詳細に説明することができないであろう。図1は、一態様の平板熱交換器プレート2を概略的に示している。複数のこのようなプレート2は、平板熱交換器のプレート容器に配置されている。平板熱交換器は、2つの流体が交互にプレート2の間に形成された空間を流れる場合に、2つの熱交換流体の間に熱交換を調整される。プレート2は、実質的に長方形であり、プレート2の短辺を形成する2つの第1の側端4a、4b及びプレート2の長辺を形成する2つの第2の側端6a、6bを有する。プレート2は、4つのポート穴8a、8b及び10a、0bを設置されている。ポート穴8a、8b、10a、10bは、プレート容器を介して延長する4つのチャンネルを形成する。2つのチャンネルは、すべての第2のプレート空間に通じ、他の2つのチャンネルは、残りのプレート空間に通じている。適用時に、第1の熱交換流体は、プレート2の一方の側面に亘って第1のポート穴8aを通って第2のポート穴8bに流れ、第2の熱交換流体は、第3及び第4のポート穴10a、10bの間のプレート2のもう1方の側面を亘って流れるだろう。従って、一方の熱交換流体からの熱は、プレート2をとおってもう一方の熱交換流体に移動される。図1のプレート2の可視の側面に関連して、第1のポート穴8aに関連して第1の分配部12aが設けられている。第2のポートホール8bに関連して、第2の分配部12bが設けられている。第1及び第2の分配部12a、12bの間に、主熱伝達部14が配置されている。第1の分配部12aは、適用時に、主熱伝達部14の幅に渡って関連性のある流体を分配するために適用する。その結果として、第2の分配部12bは、主熱伝達部14から第2のポート穴8bに注ぎこむために適用する。分配部12a、12bは、波形コルゲーションパターンで設置され、効率的な分配と、熱交換流体の収束を提供する。プレート2の反対側で、第3及び第4のポート穴10a、10bに対して分配部が提供されている。これらの分配部は、適用時に、異なる熱交換流体に関連してではあるが、第1及び第2の分配部12a、12bと同等の機能を有する。プレート2は、ガスケット溝を設けられ、1つ若しくは複数のガスケットを受けるために適用される。1若しくは複数のガスケットは、2つの隣接したプレート2の間のガスケット溝に設置された場合に、ガスケットは、周囲環境からポート穴、分配部及び主熱伝達部を区切り、適用時に熱交換流体の漏れを防止するためにポート穴で形成されたプレート空間及びチャンネルを密閉する。従って、図1に示された図で、1つのガスケット15は、第1及び第2のポート穴8a、8b、第1及び第2の分配部12a、12b及び主熱伝達部14を含む領域を包囲するガスケット溝に設置される。また、ガスケット15は、第3及び第4のポート穴10a、10bの各々の周囲に配置されている。また、個別のガスケットは、第3及び第4のポート穴10a、10bの各々の周囲に適用され得る。主熱伝達部14は、3つの主領域、即ち、第1の外側領域18及び第2の外側領域20の間に配置された第1の領域16を有する。第1の領域16は、異なる方向に向かわされる突起部及び溝を有する波形の複数の領域を有する。この例で、第1の領域16に12個のこのような領域があり、実線で強調されている。第1の外側領域18は、第2の側面の端部6aの第1に従って第1及び第2の分配部12a、12bの間に延長し、3つの領域22a、22b、22cを有する。第2の外側領域20は、第2の側面の端部6bの第2に従って第1及び第2の分配部12a、12bの間に延長し、3つの領域24a、24b、24cを有する。よく見ると、第1の領域16の範囲の突起及び溝の方向に搬送されるだろう。説明のために、真っ直ぐな第1の線26は、2つの第2の側面の両端6a、6bと交差する。第1の領域30は、第1の線26の一方の側に配置されている。時計回りの方向で測定される第1の領域30の突起部及び溝は、第1の線26に約60度の角度に向けられる。第2の領域32は、線26の反対側に設置されている。第1の領域30で突起部及び溝のように同一の方向で測定され、第2の領域32の突起部及び溝は、第1の線26の約300度の角度に向けられる。第1の領域30ように第1の線26の同一の側で、第1の線26の約120度の角度に向けられた突起部及び溝を設けられた第3の領域34が配置され、前述のように同一の方向で測定される。第2の領域32のように第1の線26の同一の側で、第1の線26の約240度の角度に向けられた突起部及び溝を設けられた第4の領域36を配置され、また前述のように同一の方向に測定される。第1及び第2の外側領域18、20は、突出部及び凹部を設けられている。この実施形態で、突出部及び凹部は、第1の領域16の波形と同等な突起部及び溝として形成されている。外側の領域18、20で、突起部及び溝は、全ての3つの領域22a-c、24a-cで同等の全面的な方向を有する。第1の外側領域18で、中間領域22bの突起部及び溝は、2つの周囲の領域22a、22cでよりも少し異なる角度を有する。同様に、第2の外側領域20で、突起部及び溝は、全ての3つの領域24a、24b、24cで同一の方向を有していない。しかし、第1及び第2の外側領域18、20の全ての3つの領域22a-c、24a-cで、突起部及び溝の全ては、同等の全面的な方向を有し、即ち、異なる領域で突起部及び溝の角度は、第1の側面の両端4aの1つに平行な真っ直ぐな第2の線27で0乃至90度の範囲内にある。プレート2がシートメタルから加工されるときに1若しくは複数の押圧操作で、波形は、板部材の移動を生じる、即ち、押圧の間に板部材は、少なくともある程度移動され得る。第1及び第2の領域30、32の波形は、第1の第2の側面の端部6aからプレート2の中間に向けてV字形状のパターンポインティングを形成する。このV字形状のパターンの領域で、板部材は、プレート2の中間に向けて移動され得る。第1の領域及び第1の第2の側面の端部6aの間に配置される第1の外側領域18のおかげで、第1の第2の側面の端部6aは、押圧操作で均一に作用されるだろう。プレート2の他の部分で、部材は、押圧操作の間に功となる方向に移動され得る。しかし、第1及び第2の外側領域18、20は、第2の側面の端部6a、6bが押圧操作の間にプレート2の主熱伝達部14に従って均一に移動されることを保証する。従って、プレート2の第2の側面の端部6a、6bは、押圧操作の後でも実質的に同様のままであり得る。図2は、一態様の平板熱交換器プレート2を概略的に示している。全体的なレイアウト及び機能において、プレート2は、図1に示されたプレート2に対応する。2つのプレートの間の主な違いは、プレート2の主熱伝達部14の第1の領域16である。図2の第1の領域16で突起部及び溝の波形パターンは、図1でより異なって構成されている。第1の領域16は、複数の領域を有し、波形の突起部及び溝が異なる方向に向かわされている。真っ直ぐな第1の線26は、プレート2の第2の側面の端部6a、6bで交差する。第1の領域30は、第1の線26の一方の側面に配置されている。時計回りの方向で測定される第1の領域30での突起部及び溝は、第1の線26の約40度の角度に向けられる。第1の領域30の突起部及び溝と同一の方向で、第2の領域32の突起部及び溝は、第1の線26で約320度の角度に向けられている。第1及び第2の領域30、32の波形は、第2の側面の端部6aの第1から第2の側面の端部6bの第1に向けてV字形状のパターンポインティングを形成する。また、第1の外側領域18は、第1の第2の側面の端部6aに従って第1及び第2の分配部12a、12bの間に延長し、第2の外側領域20は、第2の外側の端部6bの第2に従って第1及び第2の分配部12a、12bの間に延長する。この実施形態で、外側領域18、20は、各々、突起部及び溝の形状において突出部及び凹部の一領域を有している。第1の外側領域18の突起部及び溝は、ある第1の方向にのみに向けられ、第2の外側領域20の突起部及び溝は、ある第2の方向のみに向けられる。また、第1の側面の端部4aに平行な真っ直ぐな第2の線27に関連する一方向に向けられるこれらの突出部及び凹部を有する第1の外側領域18及び第2の外側領域20の各々は、プレート2は加工中に波形パターンを設置される場合に第2の外側領域が基本的に真っ直ぐに維持されることを保証する。第1及び第2の外側領域18、20は、夫々、第2の線27に平行な方向で第1の領域30若しくは第2の領域32よりも小さい。従って、第1及び第2の外側領域18、20は、第1の領域16よりも小さい主熱伝達部14の一部を形成する。図3は、板熱交換器の板容器40の部分を横断する断面を概略的に示す。図示された箇所は、熱伝達プレート2の第1及び第2の外側領域18、20の一部に対応する。プレート2は、第1及び第2の外側領域18、20で異なる幅の突起部及び溝を設置されている。外側領域18、20において、例えば、全ての突起部は、同一の幅を有し得るし、全ての溝は、同一の幅を有し、突起部の幅よりも狭い。異なる幅を有する突起部及び溝のために、2つの隣接したプレート2の間のプレート空間42は、同一のプレート空間42の異なる側面で違って形成されるであろう。プレート空間42に流れる熱交換流体は、このために同一のプレート空間42の異なる側面で異なる流れ抵抗にさらされるであろう。後述の参照で、プレート容器40でプレート2の上、左及び右側面を作成されるであろう。これは、単に図3に関連した説明の例であり、本発明の一態様を制限するものではない。各プレート2の突起部及び溝は、左側面及び右側面に異なって形成されている。即ち、例えば、プレート容器40の頂部からの第2のプレートは、この左側面で、第1の領域18を形成し、右側で、第2の外側領域20を形成する。図3に示される図において、第1の領域18には、広い突出部及び狭い溝が設けられ、第2の領域20には、狭い突出部及び広い溝が設けられている。2つの隣接するプレート2の間のプレート空間42は、プレート容器40の左及び右側面で異なっている。図3に示すように、2つの上部プレート2は、左側で、頂点のプレート2の第2の外側の領域20は、頂部から第2のプレート2の第1の領域18に隣接する。広い突出部は、広い溝に隣接しているため、流れ抵抗は、高くなるであろう。この結果、右手側で、2つの最上のプレート2の間の流れ抵抗は、低いので、ここで狭い突起部は、狭い溝に隣接する。プレート容器40でプレート2は、同等に形成され得る。異なるプレート2の第1及び第2の外側領域18、20の前述のアレンジメントは、垂直軸44に対して同等の180度にすべて交互にずれているプレート2によって達成され得る。適切な方法でガスケットを設けることによって、プレート容器40及びプレート空間42を通るポート穴で形成されるチャンネルは、密閉される。図1に関連して開示されているように、熱交換流体は、プレート2に亘るいわゆる並流で流すことを目的とされている。即ち、一方の熱交換流体は、第1及び第2のポート穴8a、8bの間で流れ、他方の熱交換流体は、第3及び第4のポート穴10a、10bの間で流れている。並流において、熱交換流体がプレート2の熱交換表面を通るために流れなければならない距離は、プレート2の幅に亘って変化し、最も短い距離は、第1及び第2のポート穴8a、8bに最も近い第2の側面の端部6aに沿っているだろうし、最も長い距離は、プレート2に亘って第1のポート穴8aから反対側の第2の側面の端部6bへ向かい、この第2の側面の端部6bに沿って、プレート2に渡って第2のポート穴8bもとへ向かうだろう。同様に、プレートの反対側で、熱交換流体は、第3及び第4のポート穴10a、10bの間で真っ直ぐに最短距離を流れるであろうし、最大距離の間で、熱交換流体が第3及び第4のポート穴10a、10bの間のその通路を2度、プレートを通らなければならない。各々1つで異なる流れ抵抗及び同等のプレート空間のために、適用時に、各プレート空間42の熱交換流体の分配は、影響される。高い流れ抵抗が、最短通路で与えられ、低い流れ抵抗が最長通路で与えられる場合に、熱交換流体は、低い抵抗が最短及び最長の通路とで等しい場合よりプレート2の全体の関連する表面に亘ってさらに均一に分配されるだろう。図4は、一例の実施形態の板熱交換器50を示している。板熱交換器50は、前述の一例の実施形態のいずれかのプレート2のプレート容器40を有する。プレート2の間に、ガスケットが配置されている図示せず。プレート容器40は、フレームプレート54、上部バー56及び底部バー58を有するフレーム52に配置されている。プレート容器40は、ボルト62及びナット64によってフレームプレート54及び圧力プレート60の間で締め付けられる。フレームプレート54は、4つの開口66を設けられ、各々の1つは、プレート容器40でプレート2の4つのポート穴によって形成されたチャンネルに導かれる。一例の実施形態は、当業者によって理解されるように組み合わせられ得る。例えば、複数の領域を有する外側領域は、全ての領域で突出部及び凹部の一方向を有し得る。本発明は、溶接及び真鍮で作成される板熱交換のような、ガスケットを設けられた板熱交換器より板熱交換器の他のタイプのプレートで利用され得ることは、当業者によっても理解される。本発明は、一例の実施形態に関連して開示されてきたけれども、多くの異なる変更、改良などは、当業者にとって明らかであろう。プレートの主熱伝達部の異なる領域、例えば、外側領域及び/若しくは第1の領域の範囲は、異なる波形パターン若しくは波形パターンの方向によって互いから区別され得る。このような領域は、プレートで決定した構成によって分離もされ得る。各領域は、分離され得る、若しくは、領域は、2つ若しくはさらに複数に分離され得る。また、プレートは、並流の代わりに熱交換流体の斜流を適用され得る。即ち、熱交換流体は、プレートの対向する端部で、対角線上に配置されたポート穴の間でプレート表面に亘って流すことを目的とされ得る。この場合、プレートの主熱伝達部の第1及び第2の外側領域は、プレート空間で隣接した第1及び第2の外側領域がプレートの両方の第1の側面の端部に沿って実質的に同等であるように形成され得る。従って、前述は、種々の一例の実施形態の説明であり、本発明は、開示された所定の実施形態に限定されるものではないことと、開示された実施形態の改良、開示された実施形態の組み合わせ及び他の実施形態は、添付された請求項の範囲内に含まれるつもりであることが理解されるだろう。ここで適用されるように、コンプライジング若しくはコンプライズcomprisesは、オープンエンドであり、1若しくは複数の規定された特徴、要素、工程、構成要素若しくは機能を含むが、1若しくは複数の他の特徴、要素、工程、構成要素、機能若しくはこれらの組み合わせの存在若しくは追加を排除するものではない。ここで適用されるように、アンド/オアandorは、一体化された挙げられた項目の1若しくは複数の何れか若しくは全ての組み合わせを含む。ここで適用されるように、ラテン語のexempligratiaに由来する共通の略記egは、一般的な例若しくは複数の例を紹介若しくは詳細に示すために適用され、このような項目を限定されるための目的にされない。ここで適用される場合に、ラテン語のidestに由来する共通の略記ieは、さらなる記述から特有な項目を詳細に示すために適用され得る。ここで適用される専門用語は、所定の実施形態を説明するのみのためであり、本発明を限定する目的にされない。ここでの適用のように、単数形アa、アンan、及びザtheは、文脈が明確に他の方法で示さない限り、複数形を含む目的にされる。他に規定されない限り、技術的及び科学的な用語も含むここで適用される全ての用語は、本発明が属する先行技術の通常の知識を有する物によって一般的に理解されるような同一の意味を有する。一般的に適用される辞書で規定されるようなこれらの用語は、関連する技術の文脈のこれらの意味と矛盾のない意味を有するように解釈されるべきであり、特にここで規定されない限りにおいて理想的な若しくは非常に形式的な感覚で解釈されないだろう。