"画像形成した用紙を排出する用紙排出口と、前記用紙排出口から排出された用紙を積載する積載トレイと、前記積載トレイに積載された用紙を押さえる用紙押さえレバーとを備える画像形成装置であって、前記用紙押さえレバーは、一端がレバー回転軸に固定された第1関節部と、前記第1関節部の他端に連結され、用紙を押さえる第2関節部と、前記第1関節部および前記第2関節部を連結し、前記第2関節部を前記用紙排出口に向かう揺動方向へ揺動させる連結回転軸と、前記第2関節部が揺動する範囲を規制する規制手段とを備え、前記第2関節部は、前記規制手段によって、前記用紙排出口から離れる反転方向への揺動を停止することを特徴とする画像形成装置。請求項1に記載の画像形成装置であって、前記レバー回転軸の回転角を検知する回転角検知センサと、前記回転角検知センサで検知した前記回転角に基づいて、前記積載トレイに積載された用紙の積載量を判定する積載量判定手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。請求項1または請求項2に記載の画像形成装置であって、前記第2関節部を前記反転方向へ揺動させる付勢手段を備えることを特徴とする画像形成装置。請求項3に記載の画像形成装置であって、前記付勢手段は、前記連結回転軸に巻きつけられ、延伸された両端がそれぞれ前記第1関節部および前記第2関節部に接するバネであることを特徴とする画像形成装置。請求項1から請求項4までのいずれか1つに記載の画像形成装置であって、前記第1関節部は、前記用紙排出口から用紙が排出される排出方向に延伸した面と交差する位置に配置されていることを特徴とする画像形成装置。請求項1から請求項5までのいずれか1つに記載の画像形成装置であって、前記規制手段は、前記第1関節部の前記反転方向側に前記第2関節部と一体に形成された係止部であることを特徴とする画像形成装置。しかしながら、従来の画像形成装置では、ユーザによって積載トレイ253に戻された用紙Pが、用紙排出口252の反対側から用紙押さえレバー254を押さえており、新たな用紙Pが排出されたとき、用紙押さえレバー254が回転しないため、紙詰まりが発生する。本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、積載トレイから回収された用紙が、ユーザによって再度積載トレイに戻されたとき、用紙排出口の近傍まで用紙を押込むことができ、用紙押さえレバーが次の用紙の排出を阻害しない画像形成装置を提供することを目的とする。本発明に係る画像形成装置は、画像形成した用紙を排出する用紙排出口と、前記用紙排出口から排出された用紙を積載する積載トレイと、前記積載トレイに積載された用紙を押さえる用紙押さえレバーとを備える画像形成装置であって、前記用紙押さえレバーは、一端がレバー回転軸に固定された第1関節部と、前記第1関節部の他端に連結され、用紙を押さえる第2関節部と、前記第1関節部および前記第2関節部を連結し、前記第2関節部を前記用紙排出口に向かう揺動方向へ揺動させる連結回転軸と、前記第2関節部が揺動する範囲を規制する規制手段とを備え、前記第2関節部は、前記規制手段によって、前記用紙排出口から離れる反転方向への揺動を停止することを特徴とする。この構成によると、第2関節部が揺動することによって、用紙排出口の反対側から積載トレイの上に用紙を積載することができる。つまり、積載トレイから回収された用紙が、ユーザによって再度積載トレイに戻されたとき、用紙排出口の近傍まで用紙を押込むことができ、用紙押さえレバーが次の用紙の排出を阻害しない。本発明に係る画像形成装置は、前記レバー回転軸の回転角を検知する回転角検知センサと、前記回転角検知センサで検知した前記回転角に基づいて、前記積載トレイに積載された用紙の積載量を判定する積載量判定手段とを備えることを特徴とする。この構成によると、用紙の積載量を判定することによって、過積載を防止することができる。本発明に係る画像形成装置は、前記第2関節部を前記反転方向へ揺動させる付勢手段を備えることを特徴とする。この構成によると、第2関節部の揺動が停止した状態となるため、確実に用紙を押さえることができる。本発明に係る画像形成装置では、前記付勢手段は、前記連結回転軸に巻きつけられ、延伸された両端がそれぞれ前記第1関節部および前記第2関節部に接するバネであることを特徴とする。この構成によると、第2関節部が停止した状態に確実に復帰させることができる。本発明に係る画像形成装置では、前記第1関節部は、前記用紙排出口から用紙が排出される排出方向に延伸した面と交差する位置に配置されていることを特徴とする。この構成によると、用紙排出口から排出された用紙が第1関節部を押して用紙押さえレバーを回転させることによって、紙詰まりの発生を回避できる。本発明に係る画像形成装置では、前記規制手段は、前記第1関節部の前記反転方向側に前記第2関節部と一体に形成された係止部であることを特徴とする。この構成によると、第2関節部の揺動を確実に停止できる。本発明によると、第2関節部が揺動することによって、用紙排出口の反対側から積載トレイの上に用紙を積載することができる。つまり、積載トレイから回収された用紙が、ユーザによって再度積載トレイに戻されたとき、用紙排出口の近傍まで用紙を押込むことができ、用紙押さえレバーが次の用紙の排出を阻害しない。以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す側面図である。画像形成装置100は、装置本体110および自動原稿処理装置120を備え、外部から伝達された画像データに応じて、所定の用紙原稿に対して多色及び単色の画像を形成する。装置本体110は、露光ユニット1、現像器2、感光体ドラム3、クリーナユニット4、帯電器5、中間転写ベルトユニット6、および定着ユニット7を備える構成とされている。上述した構成に加えて、画像形成装置100は、原稿の画像を読み取る原稿読取装置90と、原稿が載置される原稿載置台92とを備えている。原稿読取装置90は、装置本体110の上部に設けられている。原稿載置台92は、透明ガラスで形成され、原稿読取装置90の上側に設けられている。自動原稿処理装置120は、原稿載置台92の上側に取り付けられており、原稿載置台92の上に自動で原稿を搬送する。また、原稿処理装置120は、矢印M方向に回動自在に構成され、原稿載置台92の上を開放することにより原稿を手置きで置くことができるようになっている。本画像形成装置において扱われる画像データは、ブラックK、シアンC、マゼンタM、イエローYの各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像器2、感光体ドラム3、帯電器5、クリーナユニット4は、各色に応じた4種類の潜像を形成するようにそれぞれ4個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって4つの画像ステーションが構成されている。帯電器5は、感光体ドラム3の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であり、図1に示すようなチャージャ型の他、接触型の帯電器例えば、ローラ型やブラシ型を用いることができる。露光ユニット1は、帯電された感光体ドラム3の表面を、入力された画像データに応じて露光し、感光体ドラム3の表面に画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有する。詳しくは、露光ユニット1には、レーザビームを走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーによって反射されたレーザ光を感光体ドラム3に導くためのレンズやミラー等の光学要素が配置されている。露光ユニット1としては、レーザ出射部及び反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニットLSU、ELやLED等の発光素子をアレイ状に並べた書込み装置例えば、書込みヘッドを用いることができる。現像器2は、それぞれの感光体ドラム3上に形成された静電潜像を4色YMCKのトナーにより顕像化する。クリーナユニット4は、現像画像転写後における感光体ドラム3の表面に残留したトナーを、除去回収する。中間転写ベルトユニット6は、感光体ドラム3の上側に配置され、中間転写ベルト61、中間転写ベルト駆動ローラ62、中間転写ベルト従動ローラ63、中間転写ローラ64、および中間転写ベルトクリーニングユニット65を備えている。なお、中間転写ローラ64は、YMCK用の各色の画像ステーションに対応して4本設けられている。中間転写ベルト駆動ローラ62、中間転写ベルト従動ローラ63、および中間転写ローラ64は、中間転写ベルト61を張架して、中間転写ベルト61の表面を所定方向図中矢符D方向に移動させるように構成されている。中間転写ベルト61は、それぞれの感光体ドラム3に接触するように設けられ、感光体ドラム3に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト61に順次的に重ねて転写することによって、中間転写ベルト61の上にカラーのトナー像多色トナー像を形成する機能を有している。中間転写ベルト61は、例えば、厚さ100μm~150μm程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。中間転写ローラ64は、感光体ドラム3のトナー像を、中間転写ベルト61に転写するための転写バイアスを与える。中間転写ローラ64は、中間転写ベルト61を間にして感光体ドラム3とは反対側に回転可能に支持されている。中間転写ローラ64には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアストナーの帯電極性-とは逆極性の高電圧が印加されている。中間転写ローラ64は、直径8~10mmの金属例えばステンレス軸をベースとし、表面が導電性の弾性材例えばEPDM,発泡ウレタン等により覆われているローラである。この導電性の弾性材により、中間転写ベルト61に対して均一に高電圧を印加することができる。本実施の形態では、転写電極としてローラ形状を使用しているが、ブラシ形状などを用いることができる。上述したように、各感光体ドラム3上で各色のトナーによって顕像化されたトナー像は、中間転写ベルト61に積層される。積層された各色のトナー像は、中間転写ベルト61の回転によって移動し、用紙と中間転写ベルト61との接触位置に配置された転写ローラ10によって用紙上に転写される。中間転写ベルト61と転写ローラ10とは、相互に圧接されてニップ域を形成している。転写ローラ10には、トナーを用紙に転写させるための電圧が印加されるトナーの帯電極性-とは逆極性の高電圧。さらに、ニップ域を定常的に形成するために、転写ローラ10または中間転写ベルト駆動ローラ62のいずれか一方を硬質材料金属等とし、他方を弾性ローラ等の軟質材料弾性ゴムローラ、または発泡性樹脂ローラ等々としている。ところで、中間転写ベルト61上のトナー像が用紙に完全に転写されず、中間転写ベルト61上にトナーが残存することがある。残存トナーは、次工程でトナーの混色を発生させる原因となる。このため、中間転写ベルトクリーニングユニット65によって、残存トナーが除去回収されるように構成されている。例えば、中間転写ベルトクリーニングユニット65には、クリーニング部材として中間転写ベルト61に接触するクリーニングブレードが備えられており、中間転写ベルト61に対向する位置つまり、中間転写ベルト61の従動ローラ63とは反対側で支持されている。画像形成装置100は、さらに、給紙カセット81、手差し給紙カセット82、積載トレイ91を備えている。給紙カセット81は、画像形成に使用する用紙Pを蓄積しておくためのトレイであり、露光ユニット1の下側に設けられている。また、手差し給紙カセット82にも画像形成に使用する用紙を置くことができる。積載トレイ91は、画像形成された用紙Pを積載しておくためのトレイであり、装置本体110に設けられている。装置本体110には、給紙カセット81および手差し給紙カセット82の用紙を転写ローラ10や定着ユニット7を経由させて積載トレイ91に送るための、略垂直形状の用紙搬送路Sが設けられている。給紙カセット81および手差し給紙カセット82から積載トレイ91までの用紙搬送路Sの近傍には、ピックアップローラ11a~11b、複数の搬送ローラ12a~12d、レジストローラ13、転写ローラ10、および定着ユニット7が配置されている。搬送ローラ12a~12dは、用紙の搬送を促進補助するための小型のローラであり、用紙搬送路Sに沿って複数設けられている。搬送ローラ12bは、用紙排出口14の開口部に配置されており、搬送ローラ12bで挟持された用紙Pが用紙排出口14から排出される。ピックアップローラ11aは、給紙カセット81および手差し給紙カセット82の端部近傍に備えられ、給紙カセット81から用紙を1枚ずつ用紙搬送路Sに供給する呼び込みローラである。レジストローラ13は、用紙搬送路Sを搬送されている用紙を一旦保持し、感光体ドラム3上のトナー像の先端とシートの先端とを合わせるタイミングで用紙を転写ローラ10に搬送する。定着ユニット7は、用紙を挟んで回転するヒートローラ71および加圧ローラ72を備え、さらに、ヒートローラ71を外部から加熱するための外部加熱ベルト73が設けられている。ヒートローラ71は、図示しない温度検出器からの信号に基づいて制御手段によって所定の定着温度となるように設定されており、加圧ローラ72とともにトナーをシートに熱圧着することにより、シートに転写された多色トナー像を溶融混合圧接し、シートに対して熱定着させる機能を有している。上述した画像形成装置100では、画像形成の際に、給紙カセット81および手差し給紙カセット82から搬送される用紙が、搬送ローラ12aによってレジストローラ13まで搬送される。次に、レジストローラ13によって用紙が中間転写ベルト61上のトナー像と同期を取って転写ローラ10に搬送され、転写ローラ10によって用紙にトナー像が転写される。その後、用紙が定着ユニット7を通過するとき、用紙に転写された未定着トナーが熱で溶融固着され、用紙上に定着される。トナー像が定着された用紙は、搬送ローラ12bを経て用紙排出口14から排出され、積載トレイ91に積載される。図2Aは、図1の画像形成装置における積載トレイの部分を拡大して示す側面図であって、図2Bは、図2Aの矢符B方向から見た用紙押さえレバーを抜き出して示す正面図である。本発明の実施の形態に係る画像形成装置100は、画像形成した用紙Pを排出する用紙排出口14と、用紙排出口14から排出された用紙Pを積載する積載トレイ91と、積載トレイ91に積載された用紙Pを押さえる用紙押さえレバー20とを備える。用紙押さえレバー20は、一端がレバー回転軸21に固定された第1関節部22と、第1関節部22の他端に連結され、用紙Pを押さえる第2関節部23と、第1関節部22および第2関節部23を連結し、第2関節部23を用紙排出口14に向かう揺動方向Dfへ揺動させる連結回転軸24と、第2関節部23が揺動する範囲を規制する規制手段係止部23aとを備える。第2関節部23は、規制手段によって、用紙排出口14から離れる反転方向Drへの揺動を停止する。この構成によると、第2関節部23が揺動することによって、用紙排出口14の反対側から積載トレイ91の上に用紙Pを積載することができる。つまり、積載トレイ91から回収された用紙Pが、ユーザによって再度積載トレイ91に戻されたとき、用紙排出口14の近傍まで用紙Pを押込むことができ、用紙押さえレバー20が次の用紙Pの排出を阻害しない。規制手段は、第1関節部22の反転方向Dr側に第2関節部23と一体に形成された係止部23aである。係止部23aは、第2関節部23から第1関節部22の反転方向Dr側に向かって突出し、第1関節部22に沿って形成されている。この構成によると、第2関節部23の揺動を確実に停止できる。つまり、第2関節部23が反転方向Drに回転したとき、係止部23aが第1関節部22に当接して、第2関節部23が反転方向Drに回転しなくなる。画像形成装置100は、レバー回転軸21の回転角を検知する回転角検知センサ30と、回転角検知センサ30で検知した回転角に基づいて、積載トレイ91に積載された用紙Pの積載量を判定する積載量判定手段33とを備える。この構成によると、用紙Pの積載量を判定することによって、過積載を防止することができる。画像形成装置100は、第2関節部23を反転方向Drへ回転させる付勢手段例えば、バネ25を備える。この構成によると、第2関節部23の揺動が停止した状態となるため、確実に用紙Pを押さえることができる。付勢手段は、連結回転軸24に巻きつけられ、延伸された両端がそれぞれ第1関節部22および第2関節部23に接するバネ25である。この構成によると、第2関節部23が停止した状態に確実に復帰させることができる。第1関節部22は、用紙排出口14から用紙Pが排出される排出方向Dpに延伸した面と排出方向Dpで交差する位置に配置されている。この構成によると、用紙排出口14から排出された用紙Pが第1関節部22を押して用紙押さえレバー20を回転させることによって、紙詰まりの発生を回避できる。用紙排出口14は、用紙Pを水平より上向きに排出してもよい。この構成によると、用紙Pの先端が自重によって下向きに傾いた場合でも、排出方向Dpを水平に保つことができる。積載トレイ91は、用紙排出口14側が低くなるように傾斜しており、用紙排出口14側に向かうに従って、傾斜が大きくなるように形成されている。積載トレイ91は、用紙排出口14より低い位置下方に設けられている。レバー回転軸21は、装置本体110に回転可能に支持され、用紙排出口14より上方に配置されている。また、レバー回転軸21は、回転角検知センサ30に向かって突出した遮光部21aを備える。遮光部21aは、レバー回転軸21が回転するのに併せて回転し、回転角検知センサ30は、遮光部21aの傾斜を検知する。なお、回転角検知センサ30の詳細については、後述する図4で説明する。用紙押さえレバー20は、先端が積載トレイ91の用紙排出口14側を押さえるように配置され、用紙排出口14から排出方向Dpへ延伸した面に対して傾斜している。用紙押さえレバー20は、用紙Pの用紙排出口14に近い部分を押さえることが望ましい。これによって、カールした用紙Pが用紙排出口14を塞ぐことを防止できる。図3は、図1の画像形成装置における積載トレイの部分を拡大して示す側面図であって、第2関節部が揺動した状態を示す説明図である。用紙排出口14の反対側外部から用紙なお、以下では説明のため、戻り用紙Paと呼ぶ。が積載トレイ91に戻されたとき、第2関節部23が戻り用紙Paに押されて揺動方向Dfに回転すると、用紙押さえレバー20の先端と積載トレイ91または積載トレイ91に積載された用紙Pとの間に隙間ができ、用紙排出口14の近傍まで戻り用紙Paを押込むことができる。戻り用紙Paが用紙押さえレバー20の下方に位置しているので、用紙排出口14から新たな用紙Pが排出されたとき、用紙押さえレバー20が反転方向Drに回転する。また、戻り用紙Paが用紙押さえレバー20第2関節部23を反転方向Drから押さえている場合、用紙排出口14から新たな用紙Pが排出されると、排出された用紙Pが第1関節部22を押して、用紙押さえレバー20を反転方向Drに回転させようとする。ここで、用紙押さえレバー20は多関節とされているので、第2関節部23が反転方向Drに回転しない状態でも、第1関節部22が反転方向Drに回転する。第1関節部22が回転することによって、連結回転軸24が上方に移動し、第2関節部23と積載トレイ91との間に隙間ができ、紙詰まりを発生させずに用紙Pを排出できる。図4は、図1の画像形成装置における積載トレイの部分を拡大して示す側面図であって、積載トレイに大量の用紙が積載された状態を示す説明図である。本実施の形態では、回転角検知センサ30は、フォトインタラプタであって、出射部31から出射された光を受光部32が受光するかどうかを検知する。遮光部21aは、用紙押さえレバー20が積載トレイ91に当接するとき積載トレイ91に用紙Pが積載されていないとき、出射部31から出射された光を遮光するように配置されている。積載トレイ91に用紙Pが積載されると、用紙押さえレバー20が用紙Pを押さえる位置が徐々に上方へ移動し、用紙押さえレバー20が反転方向Drへ回転する。そして、レバー回転軸21の回転角が予め設定された角度を超えたとき、出射部31から出射された光が受光部32に入射する。受光部32が光を受光したとき、回転角検知センサ30は、検知信号を積載量判定手段33に送信する。積載量判定手段33は、検知信号を受信したとき、過積載であると判定する。積載量判定手段33は、画像形成装置100が有するCPU中央処理装置、図示しないに対して予め組み込まれたコンピュータプログラムコンピュータによって実現される。図5は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置で積載量を判定する動作を示すフロー図である。ステップ1では、用紙排出口14から用紙Pが排出されたかどうかが判断される。つまり、積載量は、排出された用紙Pが積載トレイ91に積載されたときに判定され、用紙Pがユーザに回収されるのを待つ間は判定されない。用紙Pが排出されたときステップ1:Yes、ステップ2へ進む。用紙Pが排出されていないときステップ1:No、ステップ1を繰り返し、用紙Pが排出されるのを待つ。ステップ2では、積載量判定手段33によって、検知信号を受信したかどうかが判断される。回転角検知センサ30から検知信号を受信したときステップ2:Yes、ステップ3へ進む。回転角検知センサ30から検知信号を受信しないときステップ2:No、つまり、レバー回転軸21が回転しても遮光部21aが光を遮光しているときは、ステップ1へ戻る。ステップ3では、積載量判定手段33によって、過積載であると判定される。用紙Pが過積載であるとき、積載量判定手段33は、画像形成装置100に画像形成の待機を指示して、処理を終了する。"