先端を所定のイオン発生位置に配した針状の放電電極の放電によってイオンを発生するイオン発生装置において、前記放電電極が保持部に保持されたワイヤーの一端を前記保持部から延出して形成され、前記ワイヤーの先端部を切断する切断部と、前記切断部による前記ワイヤーの切断面を前記イオン発生位置に送り出す送出部とを備えたことを特徴とするイオン発生装置。前記保持部が前記ワイヤーを回転自在の軸芯に巻回して保持し、前記軸芯が回転して前記ワイヤーが送り出されることを特徴とする請求項1に記載のイオン発生装置。前記軸芯から延びる前記ワイヤーを直線状に案内するガイド部を備えたことを特徴とする請求項2に記載のイオン発生装置。前記ワイヤーが磁性体により形成され、前記切断部により切断された前記ワイヤーの先端部を磁力により吸着して回収する回収部を設けたことを特徴とする請求項1~請求項3のいずれかに記載のイオン発生装置。前記回収部が前記ワイヤーの周囲を囲む環状に形成され、前記切断部が前記回収部と前記送出部との間に配されるとともに、前記ワイヤーの切断位置に進出して所定時間経過後に前記切断位置から退避することを特徴とする請求項4に記載のイオン発生装置。前記切断部が前記ワイヤーを対向する二方から挟む切刃を有し、各前記切刃が前記ワイヤーの先端に対して根元側が互いに離れる傾斜面に形成されることを特徴とする請求項1~請求項5のいずれかに記載のイオン発生装置。上記従来のイオン発生装置によると、放電電極は針状に形成されるため先端に塵埃やシリコン系物質等の異物が付着してイオンの発生量が減少する。このため、放電電極の先端をブラシ等の清掃具の摺動により清掃し、異物が除去される。しかしながら、イオン発生装置は安全性を維持するために放電電極に容易に触れることができない位置に配される。このため、イオン発生装置を機器に装着状態で放電電極の清掃を行うと作業が著しく困難となる。また、イオン発生装置を取り外して清掃を行うこともできるが、煩雑な分解作業や組立作業を伴う。このため、イオン発生装置のメンテナンス性が悪い問題があった。また、放電電極の先端を尖鋭形状にするとイオンの発生量を安定させることができる。この時、放電電極から例えばマイナスイオンを発生する際にプラスイオンが電界の力を受けて放電電極に加速して衝突する。これにより、放電電極はイオンによりエッチングされ、尖鋭形状が崩れてイオンの発生量が低下する。このため、放電電極を定期的に交換する必要があり、イオン発生装置のメンテナンス性が悪い問題があった。本発明は、メンテナンス性を向上することのできるイオン発生装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、先端を所定のイオン発生位置に配した針状の放電電極の放電によってイオンを発生するイオン発生装置において、前記放電電極が保持部に保持されたワイヤーの一端を前記保持部から延出して形成され、前記ワイヤーの先端部を切断する切断部と、前記切断部による前記ワイヤーの切断面を前記イオン発生位置に送り出す送出部とを備えたことを特徴としている。この構成によると、保持部に保持されたワイヤーの先端をイオン発生位置に配して放電電極が構成され、放電電極の放電によってイオンが発生する。異物の付着やイオンエッチングによって放電電極のイオン発生量が低下すると、切断部によりワイヤーの先端部を切断した後に送出部によってワイヤーが送り出される。切断部によるワイヤーの切断面がイオン発生位置に到達すると送出部が停止され、放電電極が形成される。また本発明は、上記構成のイオン発生装置において、前記保持部が前記ワイヤーを回転自在の軸芯に巻回して保持し、前記軸芯が回転して前記ワイヤーが送り出されることを特徴としている。この構成によると、ワイヤーが保持部の軸芯に巻回して保持される。軸芯は回転によりワイヤーを順次供給し、送出部によってワイヤーが送り出される。保持部と一体に送出部を構成して軸芯を回転駆動してもよく、保持部と別に設けられる送出部により送り出されるワイヤーの牽引により軸芯が回転してもよい。また本発明は、上記構成のイオン発生装置において、前記軸芯から延びる前記ワイヤーを直線状に案内するガイド部を備えたことを特徴としている。この構成によると、送出部により送り出されるワイヤーはガイド部によって直線状に案内され、イオン発生位置に導かれる。また本発明は、上記構成のイオン発生装置において、前記ワイヤーが磁性体により形成され、前記切断部により切断された前記ワイヤーの先端部を磁力により吸着して回収する回収部を設けたことを特徴としている。この構成によると、切断部により磁性体のワイヤーの先端部が切断されると、回収部の磁力により引き付けられて保持される。また本発明は、上記構成のイオン発生装置において、前記回収部が前記ワイヤーの周囲を囲む環状に形成され、前記切断部が前記回収部と前記送出部との間に配されるとともに、前記ワイヤーの切断位置に進出して所定時間経過後に前記切断位置から退避することを特徴としている。この構成によると、切断部が切断位置に進出してワイヤーを切断すると切断位置で所定時間待機する。この間に切断されたワイヤーの先端部が回収部に回収され、所定時間が経過すると切断部が切断位置から退避する。また本発明は、上記構成のイオン発生装置において、前記切断部が前記ワイヤーを対向する二方から挟む切刃を有し、各前記切刃が前記ワイヤーの先端に対して根元側が互いに離れる傾斜面に形成されることを特徴としている。この構成によると、切断部によるワイヤーの切断面は先端の尖った尖鋭形状に形成される。本発明によると、放電電極が保持部に保持されたワイヤーの先端部により構成され、ワイヤーを切断する切断部とワイヤーを送り出す送出部とを設けたので、ワイヤーの切断により放電電極を修復することができる。これにより、放電電極の異物の付着やイオンエッチングにより低下したイオン発生量を容易に回復することができる。従って、イオン発生装置のメンテナンス性を向上することができる。以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図1は第1実施形態のイオン発生装置を示す斜視図である。イオン発生装置1はハウジング2により覆われ、ハウジング2の上面の2箇所には円形の開口部2aが開口する。各開口部2aの中心部にはそれぞれ針状の放電電極3、4が配され、放電電極3、4の周囲を囲む環状の誘電電極5、6が各開口部2aの周縁に沿って配される。放電電極3、4の先端は誘電電極5、6の上端と略同じ高さのイオン発生位置に配されて放電する。詳細を後述するように、一方の放電電極3の放電によりプラスイオンが発生し、他方の放電電極4の放電によりマイナスイオンが発生する。図2はイオン発生装置1の内部を示す斜視図である。また、図3、図4はイオン発生装置1の内部を示す正面図及び側面断面図である。放電電極3、4はそれぞれ導体から成るワイヤー10の先端部により形成される。ハウジング2内には放電電極3、4をそれぞれ修復する2組の同じ構成の修復機構8が設けられる。ハウジング2の底部には修復機構8を駆動制御する駆動制御部31が配される。ハウジング2の一側部には放電電極3、4と誘電電極5、6との間に高電圧を印加する高電圧発生回路32が配される。駆動制御部31及び高電圧発生回路32は外部からの電源34に接続される。ワイヤー10は線径が例えば、0.05mmの磁性体により形成される。ワイヤー10の材質としてマルテンサイト系ステンレス鋼やフェライト系ステンレス鋼等を用いることができる。また、ワイヤー10は後述するように切断部20により先端部の約10mmが定期的に切断され、例えば3ヶ月に一度の切断で5年間使用できるように280mmの長さに形成される。修復機構8は送出部11、切断部20及び回収部16を備えている。送出部11は保持部12及び伝送部13を有している。保持部12は回転自在の円柱状の軸芯12aにワイヤー10を巻回して保持し、保持部12からワイヤー10の一端が引き出される。本実施形態では軸芯12aの直径を約6mmとし、約280mmの長さのワイヤー10が15巻の密着巻きにより軸芯12aに巻回される。また、保持部12は駆動制御部31によって回転駆動されるようになっている。伝送部13は保持部12の上方に配されて保持部12から引き出されたワイヤー10を挟む一対のローラーにより形成され、駆動制御部31によって回転駆動される。従って、保持部12及び伝送部13を同時に回転駆動してワイヤー10を送り出すことができる。尚、保持部12を送出部11と別構成にして駆動制御部31により伝送部13のみを回転駆動してもよい。この場合、保持部12は伝送部13により送り出されるワイヤー10に牽引されて回転する。保持部12と伝送部13との間には第1ガイド部14が配される。第1ガイド部14はワイヤー10の挿通孔不図示を有して上下方向にワイヤー10を直線状に案内する。これにより、保持部12に巻回されたワイヤー10を円滑に伝送部13に導くことができる。伝送部13の上方には第2ガイド部15が配される。第2ガイド部15はワイヤー10の挿通孔不図示を有して上下方向にワイヤー10を直線状に案内する。これにより、伝送部13により送り出されたワイヤー10の先端を円滑にイオン発生位置に導くことができる。第2ガイド部15の上方には切断部20が配される。図5は切断部20の詳細を示す正面図である。切断部20はワイヤー10を対向する二方から挟む切刃21、22を有している。切刃21、22は互いに対向する対向面がワイヤー10の先端に対して根元側が離れる方向に傾斜した傾斜面21a、22aに形成される。駆動制御部31の駆動によって切刃21、22はワイヤー10を挟んで切断する切断位置と切断位置から退避する退避位置との間を可動する。尚、傾斜面21a、22aの両側部には切断位置で当接する平面形状の当接部21b、22bが設けられる図10参照。当接部21b、22bにより切刃21、22の当接時の先端の変形を防止することができる。図2~図4において、切断部20の上方には回収部16が配される。図6は回収部16の上面図を示している。回収部16は放電電極3、4を囲む環状の永久磁石により形成される。後述するように、回収部16はワイヤー10の切断された先端部10aを磁力により吸着して回収する。回収部16を電磁石により形成してもよい。図7はイオン発生装置1の構成を示すブロック図である。イオン発生装置1は外部の電源34が接続されたインターフェース33が設けられる。電源34は所定の時期にインターフェース33を介して駆動制御部31及び高電圧発生回路32に電力を供給する。高電圧発生回路32は放電電極3、4にそれぞれ接続される正電圧発生部32a及び負電圧発生部32bを有している。電力供給によって正電圧発生部32aは正電圧を発生し、負電圧発生部32bは負電圧を発生する。これにより、放電電極3と誘電電極5との間に正の高電圧が印加され、放電電極4と誘電電極6との間に負の高電圧が印加される。上記構成のイオン発生装置1において、放電電極3と誘電電極5との間に正電圧が印加されると、放電電極3の先端でコロナ放電が発生する。これにより、水素イオンHが生成され、空気中の水分と結合して主としてHH2Omから成るプラスイオンを発生する。ここで、mは任意の自然数である。放電電極4と誘電電極6との間に負電圧が印加されると、放電電極4の先端でコロナ放電が発生する。これにより、酸素イオンO2が生成され、空気中の水分と結合して主としてO2H2Onから成るマイナスイオンを発生する。ここで、nは任意の自然数である。HH2Om及びO2H2Onは空気中の浮遊菌や臭い成分の表面で凝集してこれらを取り囲む。そして、式1~3に示すように、衝突により活性種である[OH]水酸基ラジカルやH2O2過酸化水素を微生物等の表面上で凝集生成して浮遊菌や臭い成分を破壊する。ここで、m’、n’は任意の自然数である。従って、プラスイオン及びマイナスイオンを発生して室内等の空間に送出することにより該空間の殺菌及び臭い除去を行うことができる。HmO2n→OH12O2H2O1HmHm’O2nO2n’→2OHO2H2O2HmHm’O2nO2n’→H2O2O2H2O3放電電極3、4の先端に塵埃やシリコン系物質等の異物Wが付着してイオンの発生量が減少すると、修復機構8が駆動される。図8は修復機構8の動作を示すフローチャートである。ステップ11では高電圧発生回路32の駆動を停止してイオンの発生が停止される。ステップ12では退避位置に配された切断部20の切刃21、22が矢印A図5参照に示すように前進する。ステップ13では切断部20の切刃21、22が切断位置に到達したか否かが判断される。切断部20の切刃21、22が切断位置に到達すると、図9に示すように塵埃Wが付着したワイヤー10の先端部10aが切断される。切刃21、22の端面が傾斜面21a、22aにより形成されるため、ワイヤー10の切断面を先端が尖った尖鋭形状に形成することができる。また、図10は切断位置の切断部20及び回収部16を示す上面図である。回収部16の下面の開口面は切断位置の切断部20により覆われる。ステップ14では切断部20を切断位置に配した状態で所定時間例えば、2秒待機する。この間に、切断された先端部10aが図11、図12に示すように磁力によって回収部16に吸着して回収される。回収部16の開口面が切断位置の切断部20により覆われるため、先端部10aが回収部16により回収される前に下方に落下することが防止される。所定時間が経過すると、ステップ15で切断部20の切刃21、22が退避位置に退避する。ステップ16では切断部20の切刃21、22が退避位置に到達したか否かが判断される。切断部20が待機位置に到達すると、ステップ17で所定時間例えば、2秒待機する。所定時間が経過すると、ステップ18で送出部11の保持部12及び伝送部13が駆動され、ワイヤー10が上方に送り出される。ステップ19ではワイヤー10の先端の切断面がイオン発生位置に到達したか否かが判断される。ワイヤー10の切断面がイオン発生位置に到達すると、ステップ20で送出部11が停止される。これにより、放電電極3、4が修復される。本実施形態によると、放電電極3、4が保持部12に保持されたワイヤー10の先端部10aにより構成され、ワイヤー10を切断する切断部20とワイヤー10を送り出す送出部11とを設けたので、ワイヤー10の切断により放電電極3、4を修復することができる。これにより、放電電極3、4の異物Wの付着により低下したイオン発生量を容易を回復することができる。また、放電電極3、4の先端が尖鋭形状に形成される場合はイオンエッチングにより尖鋭形状が崩れて低下したイオン発生量を容易を回復することができる。従って、イオン発生装置1のメンテナンス性を向上することができる。また、保持部12がワイヤー10を回転自在の軸芯12aに巻回して保持し、軸芯12aが回転してワイヤー10が送り出されるので、長期間使用可能なワイヤー10を容易に保持して送り出すことができる。また、軸芯12aから延びるワイヤー10を直線状に案内する第1、第2ガイド部14、15を備えたので、軸芯12aに巻回されるワイヤー10の先端を容易にイオン発生位置に導くことができる。また、切断部20により切断されたワイヤー10の先端部10aを磁力により吸着して回収する回収部16を設けたので、先端部10aを回収する作業が不要となる。従って、イオン発生装置1のメンテナンス性をより向上することができる。また、回収部16がワイヤー10の周囲を囲む環状に形成され、回収部16と送出部11との間に配した切断部20が切断位置に進出して所定時間経過後に切断位置から退避するので、切断されたワイヤー10の先端部10aの落下を防止して確実に回収することができる。また、切断部20がワイヤー10を対向する二方から挟む切刃21、20を有し、切刃21、22がワイヤー10の先端に対して根元側が互いに離れる傾斜面21a、22aに形成されるので、放電電極3、4の先端を容易に尖鋭形状に形成することができる。次に、第2実施形態について図面を参照して説明する。以下の図面において説明の便宜上、前述の図1~図12に示す第1実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態は切断部20の構成が第1実施形態と異なっている。その他の部分は第1実施形態と同様である。図13は第2実施形態のイオン発生装置1の切断部20を示す正面図である。切断部20はワイヤー10を挟んで対向するスライド部24、25を有している。一方のスライド部24上には切刃23が設けられる。切刃23はスライド部24上をスライド可能に配される。また、切刃23はワイヤー10の対向面がワイヤー10の根元側に対して先端がワイヤー10から離れる方向に傾斜した傾斜面23aに形成される。ワイヤー10の切断時には図13に示す退避位置に配された切断部20のスライド部24、25が矢印Aに示すように前進する。これにより、ワイヤー10は図14に示すようにスライド部24、25により挟んで保持される。次に、矢印Bに示すように切刃23がスライド部24上をスライドする。そして、図15に示すように切刃23が切断位置に到達すると、塵埃Wが付着したワイヤー10の先端部10aが切断される。この時、ワイヤー10の切断面が尖鋭形状ではなく軸方向に対して垂直な平面に形成されるが、ワイヤー10の線径が細い場合は十分イオンを発生させることができる。尚、スライド部24の上面を傾斜面に形成すると、切刃23がワイヤー10に対して斜めに進行する。これにより、ワイヤー10の切断面を先端が一方に偏った注射針状の尖鋭形状に形成することができる。本実施形態によると、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。第1、第2実施形態において、リラクゼーション効果を得るために放電電極からマイナスイオンのみを発生してもよい。