基材と、前記基材上に、断熱層と、受容層とをこの順に有してなる、熱転写受像シートであって、前記受容層が、溶剤系塩ビ系樹脂と、オキシプロピレン基の重量平均分子量が1000以上であり、オキシエチレン基とオキシプロピレン基のモル比が60:40~99:1であるポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するノニオン系乳化剤とを含んでなる、熱転写受像シート。前記受容層が、アルキレンオキサイドを含有しないアニオン系乳化剤をさらに含んでなる、請求項1に記載の熱転写受像シート。前記塩ビ系樹脂が、塩酢ビ系樹脂である、請求項1または2に記載の熱転写受像シート。前記受容層が、ゼラチンを実質的に含まない、請求項1~3のいずれか一項に記載の熱転写受像シート。前記断熱層から前記受容層間を構成する全ての層が、水系塗布かつ同時重層塗布方式によって形成されてなる、請求項1~4のいずれか一項に記載の熱転写受像シート。基材と、前記基材上に、断熱層と、受容層とをこの順に有してなる、熱転写受像シートの製造方法であって、溶剤系塩ビ系樹脂を含んでなる溶剤系溶液を、オキシプロピレン基の重量平均分子量が1000以上であり、オキシエチレン基とオキシプロピレン基のモル比が60:40~99:1であるポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するノニオン系乳化剤によって水系溶液中に乳化させた、水系分散塗布液を用いて、前記受容層を形成する工程を含んでなる、熱転写受像シートの製造方法。アルキレンオキサイドを含有しないアニオン系乳化剤を、ノニオン系乳化剤と組み合わせて乳化に用いる、請求項6に記載の熱転写受像シートの製造方法。前記塩ビ系樹脂が、塩酢ビ系樹脂である、請求項6または7に記載の熱転写受像シートの製造方法。前記水系分散塗布液が、ゼラチンを実質的に含まない、請求項6~8のいずれか一項に記載の熱転写受像シートの製造方法。前記断熱層から前記受容層間を構成する全ての層を、水系塗布かつ同時重層塗布方式によって形成する、請求項6~9のいずれか一項に記載の熱転写受像シートの製造方法。基材と、前記基材上に、断熱層と、受容層とをこの順に有してなる熱転写受像シートの製造に用いる水系分散塗布液であって、溶剤系塩ビ系樹脂を含んでなる溶剤系溶液を、オキシプロピレン基の重量平均分子量が1000以上であり、オキシエチレン基とオキシプロピレン基のモル比が60:40~99:1であるポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するノニオン系乳化剤によって水系溶液中に乳化させたことを特徴とする、水系分散塗布液。アルキレンオキサイドを含有しないアニオン系乳化剤をさらに含んでなる、請求項11に記載の水系分散塗布液。ゼラチンを実質的に含まない、請求項11または12に記載の水系分散塗布液。本発明は上記の背景技術に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱転写受像シートを製造するための安定性が改善された水性塗布液や、熱転写受像シートの平滑性および印画物の耐湿耐熱性に優れた熱転写受像シートを提供することにある。さらに、本発明の目的は、それらの製造方法を提供することにもある。本発明者らは上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、基材上に少なくとも断熱層および受容層をこの順に有してなる熱転写受像シートにおいて、特定のノニオン系乳化剤を含有した水系分散塗布液を用いて受容層を形成することにより、上記課題を解決できることを知見し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の一態様によれば、基材と、該基材上に、断熱層と、受容層とをこの順に有してなる、熱転写受像シートであって、該受容層が、溶剤系塩ビ系樹脂と、オキシプロピレン基の重量平均分子量が1000以上であり、オキシエチレン基とオキシプロピレン基のモル比が60:40~99:1であるポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するノニオン系乳化剤とを含んでなる、熱転写受像シートが提供される。また、本発明の別の態様によれば、基材と、該基材上に、断熱層と、受容層とをこの順に有してなる、熱転写受像シートの製造方法であって、溶剤系塩ビ系樹脂を含んでなる溶剤系溶液を、オキシプロピレン基の重量平均分子量が1000以上であり、オキシエチレン基とオキシプロピレン基のモル比が60:40~99:1であるポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するノニオン系乳化剤によって水系溶液中に乳化させた、水系分散塗布液を用いて、受容層を形成する工程を含んでなる、熱転写受像シートの製造方法が提供される。また、本発明の別の態様によれば、基材と、前記基材上に、断熱層と、受容層とをこの順に有してなる熱転写受像シートの製造に用いる水系分散塗布液であって、溶剤系塩ビ系樹脂を含んでなる溶剤系溶液を、オキシプロピレン基の重量平均分子量が1000以上であり、オキシエチレン基とオキシプロピレン基のモル比が60:40~99:1であるポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するノニオン系乳化剤によって水系溶液中に乳化させたことを特徴とする、水系分散塗布液が提供される。本発明によれば、熱転写受像シートを製造するための安定性が改善された水性塗布液や、熱転写受像シートの平滑性および印画物の耐湿耐熱性に優れた熱転写受像シートを提供することができる。また、それらの製造方法を提供することができる。熱転写受像シート本発明の熱転写受像シートは、基材と、該基材上に断熱層と受容層とをこの順に有してなるものである。好ましい態様では、熱転写受像シートは、断熱層と受容層の間に、プライマー層や中間層をさらに有してもよい。本発明の一態様によれば、基材上に、2層の断熱層と、プライマー層と、受容層とをこの順に有してなる熱転写受像シートが提供される。具体的に、本発明による熱転写受像シートの一例の模式断面図を図1に示す。図1に示される熱転写受像シート10は、基材11と、該基材11上に、断熱層下層12と、断熱層上層13と、プライマー層14と、受容層15とをこの順に有してなるものである。基材本発明における基材は、受容層を保持するという役割を有するとともに、熱転写時には熱が加えられるため、加熱された状態でも取り扱い上支障のない程度の機械的強度を有する材料であることが好ましい。このような基材の材料としては、例えば、コンデンサーペーパー、グラシン紙、硫酸紙、またはサイズ度の高い紙、合成紙ポリオレフィン系、ポリスチレン系、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース繊維紙、あるいはポリエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン-酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレンエチレン、テトラフルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等のフィルムが挙げられ、また、これらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透明フィルムも使用でき、特に限定されない。また、上記基材の任意の組み合わせによる積層体も使用できる。代表的な積層体の例として、セルロース繊維紙と合成紙或いはセルロース合成紙とプラスチックフィルムとの合成紙が挙げられる。本発明においては、市販の基材を用いることもでき、例えば、RCペーパー三菱製紙株製等が好ましい。なお、基材の厚みは、熱転写受像シートに要求される強度や耐熱性等や、基材として採用した素材の材質に応じて、適宜変更可能であり、具体的に、基材の厚みは、50μm~1000μmの範囲内であることが好ましく、100μm~300μmの範囲内であることがより好ましい。受容層本発明における受容層は、熱転写による画像形成時に熱転写インクシートから転写される昇華性染料を受容するとともに、受容した昇華性染料を受容層に保持することで、受容層の面に画像を形成かつ維持することができる。本発明においては、受容層は、樹脂として下記の溶剤系塩ビ系樹脂と、分散剤として下記のノニオン系乳化剤とを含むものであり、ゼラチンを実質的に含まないものがよい。また、受容層は、その他の添加剤をさらに含んでもよい。受容層に、下記の溶剤系塩ビ系樹脂と下記のノニオン系乳化剤とを併用して加えることで、受容層の形成に用いる水系塗布液の分散性や安定性を向上させ、熱転写受像シートの平滑性および印画物の耐湿耐熱性を向上させることができる。本発明においては、受容層に含まれるゼラチンの量は、少なければ少ない程良く、実質的に含まないことが好ましい。実質的に含まないとは、受容層の性質を改質するために、意図的にゼラチンを添加していないことを意味するものである。例えば、ゼラチンの含有量は、バインダー樹脂の固形分質量に対して、1質量以下であり、好ましくは0.1質量以下であり、より好ましくは0.05質量以下であり、さらに好ましくは0.01質量以下である。受容層に含まれるゼラチンの量を上記程度まで低減することで、印画物の画像濃度や離型性を改善することができる。また、受容層の乾燥時の膜厚は0.5~5.0μmであることが好ましい。乾燥時の膜厚がこの範囲内であれば、塗工適性をさらに向上することができる。バインダー樹脂本発明において、受容層の形成に用いるバインダー樹脂としては、溶剤系塩ビ系樹脂が用いられる。溶剤系塩ビ系樹脂とは、有機溶媒を媒体とする溶液に可溶な塩ビ系樹脂のことを指す。このような塩ビ系樹脂としては、例えば、塩化ビニル系樹脂、塩ビアクリル系樹脂、および塩酢ビ系樹脂からなる群から選択される1種以上であり、特に好ましくは、塩酢ビ系樹脂である。本発明においては、市販のバインダー樹脂を用いることもでき、例えば、ソルバインC塩酢ビ系樹脂、およびソルバインCN塩酢ビ系樹脂、以上、日信化学工業株製等が挙げられる。特に、塩酢ビ系樹脂を用いることが、画像保存性耐湿熱性や離型性の観点において好ましい。ノニオン系乳化剤本発明において、ノニオン系乳化剤は、ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するものである。ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物とは、エチレンオキシド以下、EOということがあるとプロピレンオキシド以下、POということがあるの共重合体からなるものである。受容層が、ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するノニオン系乳化剤を含むことで、受容層の形成に用いる水系塗布液の分散性や安定性をより向上させ、熱転写受像シートの平滑性および印画物の耐湿耐熱性をより向上させることができる。本発明において、ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物中のPOの重量平均分子量は、好ましくは1000以上、より好ましくは1250以上4000以下、さらに好ましくは1500以上3500以下である。さらに、縮合物中のオキシエチレン基とオキシプロピレン基のモル比EO:PO比は、好ましくは60:40~99:1であり、より好ましくは70:30~955であり、さらに好ましくは75:25~9010である。以上のように縮合物中のPOの重量平均分子量や総分子中のEO:PO比を上記範囲程度に調節することで、受容層の形成に用いる水系塗布液の分散性や安定性をより向上させ、熱転写受像シートの平滑性および印画物の耐湿耐熱性をより向上させることができる。本発明においては、上記のポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を単独で用いてもよいし、2種以上を混合して用いてもよい。2種以上を混合する場合には、縮合物のPOの重量平均分子量および総分子中のEO率は、その平均値が上記範囲内であればよい。アニオン系乳化剤本発明の好ましい態様によれば、受容層は、アニオン系乳化剤をさらに含んでもよい。アニオン系乳化剤は、アルキレンオキシドを含有しないものが好ましい。本発明においては、アニオン系乳化剤として、ノニオン系乳化剤に含まれるアルキレンオキシド構造とは異なった構造の乳化剤を用いる事で、分散性をより向上することができる。このようなアニオン系乳化剤は、有機の強酸と無機の強塩基との塩からなるアニオン系乳化剤がさらに好ましい。例えば、アルキルナフタレンスルホン酸Na、コハク酸ジオクチルスルホン酸Na、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸、オレイン酸イソブチルエステル硫酸ナトリウム塩、オレイン酸硫酸化ナトリウム塩、天然アルコールエーテルサルフェートNa塩、ラウリル硫酸ナトリウム、高級脂肪酸カリウム塩、およびフェノールスルホン酸等が挙げられる。アルキレンオキシドを含有しないアニオン系乳化剤を上記のノニオン系乳化剤と組み合わせて乳化に用いることで、受容層の形成に用いる水系塗布液の分散性や安定性をより向上させ、熱転写受像シートの平滑性および印画物の耐湿耐熱性をさらに向上させることができる。離型剤本発明の好ましい態様によれば、受容層は、離型剤をさらに含んでもよい。受容層用塗布液の調製においては、溶剤系溶液に含まれてもよい。離型剤としては、溶剤系シリコーンやフッ素系界面活性剤を挙げることができ、特に溶剤系シリコーンが好ましい。溶剤系シリコーンとしては、ジメチルシリコーン等の各種の変性シリコーンを用いることができる。具体的には、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、ビニル変性シリコーン、ウレタン変性シリコーン、ポリエステル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、ポリエステル変性シリコーンオイル、アクリル変性シリコーン、アミド変性シリコーン等を用い、これらを混合して用いたり、各種の反応を用いて重合させて用いたりすることもできる。また、2種以上の離型剤を混合して用いてもよい。このような離型剤を含む水系分散塗布液を用いて受容層を形成することで、印画時に熱転写インクシートと熱転写受像シートの受容層との融着および印画感度低下などの問題を改善することができる。本発明においては、市販の溶剤系離型剤を用いることもでき、例えば、信越化学工業株式会社製のX-22-163、X-22-173D、X-22-343、X-22-2000、X-22-3000T、KF-101、KF-102、KF-1001、KF-1002、KP―1800U、X-22-4015、X-22-1660B、X-22-160ASD、KF-410等が好ましい。水系分散塗布液本発明においては、受容層は水系分散塗布液を用いて形成されることが好ましい。本発明の水系分散塗布液は、上記の溶剤系塩ビ系樹脂と上記のノニオン系乳化剤とを含んでなるものであり、好ましくは上記のアニオン系乳化剤をさらに含んでもよく、さらに好ましくは上記の離型剤を含んでもよい。また、水系分散塗布液は、ゼラチンを実質的に含まないものがよい。このような水系分散塗布液は、上記の溶剤系塩ビ系樹脂を含んでなる溶剤系溶液を、上記のノニオン系乳化剤によって水系溶液中に乳化させたものである。例えば、以下のような方法により調製することができる。まず、水系溶液と溶剤系溶液を別々に調製する。水系溶液は、上記の乳化剤と水とを混合して得られる。一方、溶剤系溶液は、上記の溶剤系塩ビ系樹脂と有機溶媒とを混合して得られる。分散剤が水に溶解しにくい場合には、溶剤系溶液に混合させておいてもよい。この溶剤系溶液を、水系溶液中に加えて、乳化させ、分散体を調製する。その後、分散体を30~60°Cに加温しながら減圧下で脱溶剤し、脱溶剤分の体積変化を純水の追添加により補正し、固形分を調製することで、水系分散塗布液が得られる。なお、本発明において、水系溶液とは、水を媒体とする溶液であり、溶剤系溶液とは、有機溶媒を媒体とする溶液である。溶剤系溶液の調製に用いる有機溶媒としては、溶剤系塩ビ系樹脂を溶解させるものであれば良く、酢酸エチル、トルエンやベンゼン等の芳香族炭化水素系溶媒、アセトンやメチルエチルケトン等のケトン系溶媒、およびそれらの混合物からなる群から選択されるものが挙げられる。このような有機溶媒を用いることで、分散性を上げ、また水との適度な分散状態を維持する事ができる。これによって受容層用の水系分散塗布液を得ることができる。本発明においては、分散後、または分散と同時に、加熱および/または減圧などの手段によって有機溶剤を除去する工程を入れても良い。断熱層本発明における断熱層は、熱転写による画像形成時に加えられた熱が、基材等への伝熱によって損失されることを防止できる断熱性やクッション性を有するものである。本発明における断熱層は、中空粒子を含むものであり、下記の親水性バインダー、およびその他の添加剤をさらに含んでもよい。断熱層は、中空粒子を含むことにより、クッション性を備えることができる。また、好ましい態様によれば、断熱層は2層以上からなるものであってもよい。このように断熱層を2層以上設けることで、印画品質に影響する断熱性およびクッション性と、基材への密着性とを改善することができる。ここで、断熱層のクッション性の程度は、熱転写受像シートの用途等に応じて適宜調整することができるものである。なお、断熱層のクッション性の程度についても、例えば、断熱層の厚みを変更することにより任意の範囲に調整することができる。断熱層の厚みは、断熱性、クッション性等を所望の程度に調整できる範囲内であれば特に限定されるものではないが、10μm~100μmの範囲内であることが好ましく、10μm~50μmの範囲内であることがより好ましい。また、断熱層の密度は、例えば0.1g/cm3~0.8g/cm3の範囲内、なかでも0.2g/cm3~0.7g/cm3の範囲内であることが好ましい。中空粒子本発明で用いる中空粒子の体積平均粒径は、好ましくは0.1~10μm、より好ましくは0.3~5μmである。中空粒子の体積平均粒径が、上記範囲程度であれば、断熱性およびクッション性を断熱層に与えることができる。また、中空粒子の平均中空率は、好ましくは20以上、より好ましくは30~80である。中空粒子の平均中空率が、上記範囲程度であれば、断熱性およびクッション性を断熱層に与えることができる。さらに、樹脂等から構成される有機系中空粒子であってもよく、ガラス等から構成される無機系中空粒子であってもよい。また、上記中空粒子は、架橋中空粒子であってもよい。本発明においては、市販の中空粒子を用いることもでき、例えば、HP-1055、HP-91、およびローペイクSEロームアンドハース株製、ならびにMH-5055日本ゼオン等が好ましい。親水性バインダー本発明の好ましい態様によれば、断熱層および下記のプライマー層や中間層等に含まれる親水性バインダーとしては、ゼラチンおよびその誘導体、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオイキサイド、ポリビニルピロリドン、プルラン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デキストラン、デキストリン、ポリアクリル酸およびその塩、寒天、κ-カラギーナン、λ-カラギーナン、ι-カラギーナン、カゼイン、キサンテンガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、ならびにアラビアゴムを挙げることができ、特にゼラチンが好ましい。このような親水性バインダーを用いることで、断熱層および中間層等の各層の層間接着性を向上させることができる。特に、水系塗布および同時重層塗布方式により各層を形成する場合には、ゼラチンを用いることで、塗布適性の向上ができる。また、各塗布液の粘度を所望の範囲に調整し、所望の膜厚を得ることができる。本発明においては、市販のゼラチンを用いることもでき、例えば、RR、R、およびCLV新田ゼラチン株製等が好ましい。プライマー層本発明におけるプライマー層は、断熱層と受容層との間に設けられるものであり、断熱層と受容層とを良好に接着する役割を有するとともに、高温高湿度環境下における、染料の断熱層側への移行を防止して画像保存性を向上させる機能を有するものである。好ましい態様では、プライマー層は、上記の中空粒子、上記の親水性バインダー、およびバインダー樹脂を含むものであり、バインダー樹脂としては、アクリル系樹脂を含むものが好ましい。プライマー層の厚みとしては特に限定されるものではないが、例えば1μm~40μmであることが好ましく、1μm~20μmがより好ましく、1μm~10μmがさらに好ましい。本発明において、アクリル系樹脂とは、アクリル酸またはメタクリル酸のモノマーの重合体もしくはその誘導体、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーの重合体もしくはその誘導体、アクリル酸またはメタクリル酸のモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体、およびアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体を含むものである。本発明の好ましい態様によれば、アクリル系樹脂は、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体であるのが好ましい。アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーとしては、例えば、アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレート等、好ましくは、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、ラウリルアクリレート、およびラウリルメタクリレート等を挙げることができる。他のモノマーとしては、例えば、芳香族炭化水素、アリール基含有化合物、アミド基含有化合物、および塩化ビニル等、好ましくは、スチレン、ベンジルスチレン、フェノキシエチルメタクリレート、アクリルアミド、およびメタクリルアミド等を挙げることができる。本発明においては、アルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートと、芳香族炭化水素、アリール基含有化合物、およびアミド基含有化合物からなる群から選択される少なくとも1種の他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体を用いることが特に好ましい。上記のようなモノマーを共重合させることで、濃度および離型性を向上させることができる。なお、2種以上のアクリル系樹脂を混合して用いてもよい。中間層本発明における中間層は、プライマー層と受容層との間に設けられるものであり、プライマー層と受容層とを良好に接着する役割を有するとともに、高温高湿度環境下における、染料の下層側断熱層側への移行を防止して画像保存性を向上させる機能を有するものである。中間層は、受容層との接着を良好にするために、受容層と同様の上記のバインダー樹脂を用いて形成することができる。また、中間層は、親水性バインダーを含むものであってもよい。他の層本発明においては、上記の断熱層、プライマー層、中間層、および受容層以外に、他の層を設けてもよい。他の層を設けることで、耐溶剤、高温/高湿下での画像保存時の染料拡散バリア、層間接着、白色付与、基材のギラつき感/ムラの隠蔽、および帯電防止等の機能を付加するこができる。他の層の形成手段としては公知の手段を用いることができ、例えば、他の層に、蛍光増白剤、無機微粒子、中空微粒子、および導電性フィラーやポリアニリンスルホン酸のような有機導電材等を添加する方法が挙げられる。熱転写受像シートの製造方法本発明の熱転写受像シートの製造方法は、基材と、該基材上に、断熱層と、受容層とをこの順に有してなる熱転写受像シートの製造方法であって、溶剤系塩ビ系樹脂を含んでなる溶剤系溶液を、オキシプロピレン基の重量平均分子量が1000以上であり、オキシエチレン基とオキシプロピレン基のモル比が60:40~99:1であるポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物を含有するノニオン系乳化剤によって水系溶液中に乳化させた、水系分散塗布液を用いて、受容層を形成する工程を含んでなるものである。水系分散塗布液については、上記で説明したとおりである。このように、断熱層上に、該水系分散塗布液を用いて受容層を形成することで、溶剤系塩ビ系樹脂の断熱層への移行を抑制して、断熱層に含まれる中空粒子の溶剤への溶解を防止し、中空粒子の性能低下を回避することができる。さらに、本発明においては、ゼラチンを用いずに、溶剤系塩ビ系樹脂が十分に分散した水系分散塗布液を用いて受容層を形成することができるため、印画物の画像濃度を向上することができる。好ましい態様によれば、本発明の製造方法は、中空粒子を含む断熱層を形成する工程をさらに含んでなるものである。断熱層を形成する工程と、受容層を形成する工程とは、同時に行ってもよい。さらに、断熱層から受容層間を構成する全ての層を、水系塗布および同時重層塗布方式により形成することが特に好ましい。このような製造方法により、熱転写受像シートの各層の層間接着性の向上やコスト改善等の効果が得られる。このように同時重層塗布を行う場合には、各層を形成する塗布液に界面活性剤を添加して、表面張力を調整することもできる。界面活性剤としては、例えば、サーフィノール440日信化学工業株製が挙げられる。他の態様によれば、断熱層を形成する工程と、前記受容層を形成する工程との間に、プライマー層を形成する工程をさらに含んでなることが好ましい。プライマー層は、上記の中空粒子、上記の親水性バインダー、およびバインダー樹脂、好ましくは上記のアクリル系樹脂を含んでなる水系塗布液を用いて形成することができる。熱転写受像シートの各層の塗布には、ロールコート、バーコート、グラビアコート、グラビアリバースコート、ダイコート、スライドコート、およびカーテンコート等の公知の方法を用いることができ、スライドコートやカーテンコート等の複数の層を同時重層塗布できる方法が好ましい。本発明の好ましい態様によれば、本発明の熱転写受像シートの製造方法は、基材上に受容層や他の層を塗布により形成した後に、セット工程や乾燥工程をさらに経るものであってもよい。本発明でいうセット工程とは、例えば、冷風等を支持体上の塗膜面に吹き付けて温度を下げるなどの手段により、塗膜組成物の粘度を高め、各層間および各層内の物質流動性を鈍化させるゲル化促進の工程をいう。冷風を用いる場合の温度条件としては、25°C以下が好ましく、10°C以下であることがより好ましい。また、塗膜が冷風に晒される時間は、塗布搬送速度にもよるが、10秒以上120秒以下であることが好ましい。熱転写インクシート本発明の熱転写受像シートと共に用いる熱転写インクシートは、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が設けられており、基材シートの他方の面に耐熱滑性層が設けられている層構成を有するものがよい。以下、熱転写インクシートを構成する各層について説明する。基材シート本発明に用いられる熱転写インクシートを構成する基材シートの材料は、従来公知のものを使用することができ、また、それ以外のものであっても、ある程度の耐熱性と強度とを有していれば使用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド、ナイロン、酢酸セルロース、アイオノマー等の樹脂フィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等が挙げられる。これらを単独で使用してもよいし、これらを任意に組み合わせた積層体を使用してもよい。これらの中でも、薄膜化可能で安価な汎用性プラスチックであるポリエチレンテレフタレートが好ましい。基材シートの厚さは、強度、耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は0.5~50μm程度が好ましく、より好ましくは1~20μm、さらに好ましくは1~10μmである。基材シートは、隣接する層との接着性を向上させるため、表面処理が施されていてもよい。上記表面処理としては、コロナ放電処理、火炎処理、オゾン処理、紫外線処理、放射線処理、粗面化処理、化学薬品処理、プラズマ処理、およびグラフト化処理等の、公知の樹脂表面改質技術を適用することができる。上記表面処理は、1種のみ施されてもよいし、2種以上施されてもよい。さらに、上記基材シートの接着処理として、基材シート上に接着層を塗工して形成することも可能である。接着層は、例えば、以下の有機材料および無機材料から形成することができる。上記有機材料としては、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂やポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドンおよびその変性体等のビニル系樹脂、ならびにポリビニルアセトアセタールやポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂等が挙げられる。上記無機材料としては、シリカコロイダルシリカ、アルミナあるいはアルミナ水和物アルミナゾル、コロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物またはその水和物、疑ベークマイト等、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、および酸化チタン等のコロイド状無機顔料超微粒子等が挙げられる。また、上記の表面処理として、プラスチックフィルムを延伸処理して製造する場合、未延伸フィルムにプライマー液を塗布し、その後に延伸処理して行うこともできるプライマー処理。熱転写性色材層本発明に用いられる熱転写インクシートは、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が設けられている。熱転写インクシートが昇華型熱転写インクシートの場合には、熱転写性色材層として昇華性染料を含有する層を形成し、熱溶融型熱転写インクシートの場合には、着色剤を含む熱溶融組成物からなる熱溶融性のインクを含有する層を形成する。なお、昇華性染料を含有する層領域と、着色剤を含む熱溶融組成物からなる熱溶融性のインクを含有する層領域と、を連続した1枚の基材シート上に面順次に設けてもよい。熱転写性色材層の材料は、従来公知の染料を使用することができるが、印画材料として良好な特性を有するもの、例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等により変褪色しないものが好ましい。例えば、赤色染料としては、MSRedG三井東圧化学社製、MacrolexRedVioletRバイエル社製、CeresRed7Bバイエル社製、SamaronRedF3BS三菱化学社製等が、黄色染料としては、ホロンブリリアントイエロー6GLクラリアント社製、PTY-52三菱化成社製、マクロレックスイエロー6Gバイエル社製等が、青色染料としては、カヤセットブルー714日本化薬社製、ワクソリンブルーAP-FWICI社製、ホロンブリリアントブルーS-Rサンド社製、MSブルー100三井東圧化学社製等が挙げられる。上記染料を担持するためのバインダー樹脂としては、例えば、エチルセルロース樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、エチルヒドロキシセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリメタアクリレート、ポリメタアクリルアミド等のアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、およびポリエステル系樹脂等が挙げられる。これらの中でも、セルロース系、ビニル系、アクリル系、ポリウレタン系、ポリエステル系等の樹脂が耐熱性、染料の移行性等の点から好ましい。熱転写性色材層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。上記染料およびバインダー樹脂に、必要に応じて離型剤等の添加剤を加え、トルエン、メチルエチルケトン等の適当な有機溶剤に溶解させ、あるいは、水に分散させ、得られた熱転写性色材層用塗工液溶解液または分散液を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーター等の形成手段により、基材シートの一方の面に塗布し、乾燥させることにより形成することができる。熱転写性色材層は、厚みが0.2~5.0μm程度であり、また、熱転写性色材層中の昇華性染料の含有量は、5~90重量、好ましくは5~70重量であることが好ましい。保護層本発明に用いられる熱転写インクシートは、熱転写性色材層と同一面側に面順次で保護層を設けてもよい。熱転写受像シートに色材を転写した後、この保護層を転写して画像を被覆することにより、画像を光、ガス、液体、擦過等から保護することができる。保護層として接着層、剥離層、離型層、または、下引き層等のその他の層を設けてなるものであってもよい。耐熱滑性層耐熱滑性層は、主に耐熱性樹脂からなるものである。耐熱性樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、スチレン-ブタジエン共重合体樹脂、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンまたはエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹脂、セルロースナイトレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテート-ヒドロジエンフタレート樹脂、酢酸セルロース樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、および塩素化ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。耐熱滑性層は、上記耐熱性樹脂に加え、滑り性付与剤、架橋剤、離型剤、有機粉末、無機粉末等の添加剤を配合してなるものであってもよい。耐熱滑性層は、一般に、上述の耐熱性樹脂、並びに、所望により添加する上記滑り性付与剤および添加剤を溶剤中に加えて、各成分を溶解または分散させて耐熱滑性層塗工液を調製した後、該耐熱滑性層塗工液を基材の上に塗工し、乾燥させて形成することができる。上記耐熱滑性層塗工液における溶剤としては、上述の染料インキにおける溶剤と同様のものを使用することができる。耐熱滑性層塗工液の塗工法としては、例えば、ワイヤーバーコーティング、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等が挙げられるが、なかでもグラビアコーティングが好ましい。耐熱滑性層塗工液は、乾燥塗布量が好ましくは0.1~3g/m2、より好ましくは1.5g/m2以下となるよう塗布すればよい。画像形成方法本発明の熱転写受像シートを用いる画像形成方法においては、熱転写受像シートと、熱拡散性色素を含有する熱転写インクシートとを重ね合わせて、記録信号に応じて加熱することにより、該熱転写インクシートが含有する熱拡散性色素を、該熱転写受像シートに転写することにより画像形成することできる。このような画像形成方法で用いることのできる熱転写記録装置としては、公知のものを用いることができ、特に限定されない。本発明においては、市販の熱転写記録装置を用いることができ、例えば、昇華型熱転写プリンターALTECHADS社製、型式:MEGAPIXELIIIが挙げられる。以下に、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例の内容に限定して解釈されるものではない。なお、表記の重量部は固形分で記載し、純水を用いて希釈して、各塗布液の全固形分が15~30となるように調整した。実施例1熱転写受像シート1の作製基材シートとしてRCペーパー三菱製紙株製を用い、下記組成の、断熱層用塗布液1-2下層用、断熱層用塗布液1-1上層用、プライマー層用塗布液1、および受容層用塗布液1水系分散塗布液を40°Cにそれぞれ加熱し、スライドコーティングを用いて、乾燥時の厚みがそれぞれ2μm、12μm、3.5μm、3μmとなるように塗布し、5°Cにて30秒間冷却した後、50°Cにて2分間乾燥し、熱転写受像シート1層構成:基材/断熱層下層/断熱層上層/プライマー層/受容層を得た。この熱転写受像シートは、図1に示されるような層構成を有していた。断熱層用塗布液1-2下層用の組成中空粒子日本ゼオン株製、商品名:MH5055、体積平均粒径0.5μm60重量部ゼラチン新田ゼラチン株製、商品名:RR20重量部バインダー樹脂MBR樹脂、DIC株製、商品名:DM82020重量部断熱層用塗布液1-1上層用の組成中空粒子日本ゼオン株製、商品名:MH5055、体積平均粒径0.5μm70重量部ゼラチン新田ゼラチン株製、商品名:RR25重量部バインダー樹脂水性ポリウレタン樹脂、DIC株製、商品名:AP405重量部プライマー層用塗布液1の組成中空粒子架橋中空粒子、JSR株製、商品名:SX866、体積平均粒径0.1μm、空隙率3070重量部ゼラチン新田ゼラチン株製、商品名:RR15重量部バインダー樹脂メタクリル酸エステルアクリル共重合体、新中村化学株製、商品名:NKJ30015重量部受容層用塗布液1の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部アニオン系乳化剤アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、花王株製、商品名:ペレックスNBL2.5重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF1082.5重量部純水270重量部なお、受容層用塗布液1水系分散塗布液は、以下のようにして調製した。まず、下記の組成となるように、水系溶液1および溶剤系溶液1を調製した。この水系溶液1と溶剤系溶液1とを、混合撹拌した後、ホモジナイザーを用いて分散を行い、溶剤系塩ビ系樹脂を水溶液中に乳化させ、その後、有機溶媒を除去して、水系分散塗布液を調製した。調製した水系分散塗布液の固形分量は、15であった。この水系分散塗布液を受容層用塗布液として用いた。以下、各実施例および比較例においても、同様の方法により受容層用塗布液を調製した。水系溶液1の組成アニオン系乳化剤アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、花王株製、商品名:ペレックスNBL2.5重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF1082.5重量部純水270重量部溶剤系溶液1の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部酢酸エチル溶剤450重量部実施例2熱転写受像シート2の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート2を作製した。受容層用塗布液2の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部アニオン系乳化剤アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、花王株製、商品名:ペレックスNBL2.5重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF882.5重量部純水270重量部実施例3熱転写受像シート3の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート3を作製した。受容層用塗布液3の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部アニオン系乳化剤アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、花王株製、商品名:ペレックスNBL2.5重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF682.5重量部純水270重量部実施例4熱転写受像シート4の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート4を作製した。受容層用塗布液4の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部アニオン系乳化剤コハク酸ジオクチルスルホン酸ナトリウム、花王株製、商品名:ペレックスOT-P2.5重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF1082.5重量部純水270重量部実施例5熱転写受像シート5の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート5を作製した。受容層用塗布液5の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF1082.5重量部純水270重量部実施例6熱転写受像シート6の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート6を作製した。受容層用塗布液6の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF882.5重量部純水270重量部実施例7熱転写受像シート7の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート7を作製した。受容層用塗布液7の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF682.5重量部純水270重量部実施例8熱転写受像シート8の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート8を作製した。受容層用塗布液8の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、第一工業製薬株製、商品名:エパン7852.5重量部純水270重量部比較例1熱転写受像シート9の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート9を作製した。受容層用塗布液9の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックF382.5重量部純水270重量部比較例2熱転写受像シート10の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート10を作製した。受容層用塗布液10の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックP852.5重量部純水270重量部比較例3熱転写受像シート11の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート11を作製した。受容層用塗布液11の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックL1012.5重量部純水270重量部比較例4熱転写受像シート12の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート12を作製した。受容層用塗布液12の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックL642.5重量部純水270重量部比較例5熱転写受像シート13の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート13を作製した。受容層用塗布液13の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部ノニオン系乳化剤ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物、アデカ株製、商品名:アデカプルロニックL312.5重量部純水270重量部比較例6熱転写受像シート14の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート14を作製した。受容層用塗布液14の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部アニオン系乳化剤アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、花王株製、商品名:ペレックスNBL2.5重量部純水270重量部比較例7熱転写受像シート15の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート15を作製した。受容層用塗布液15の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部アニオン系乳化剤ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸アンモニウム、第一工業製薬株製、商品名:LA-162.5重量部純水270重量部比較例8熱転写受像シート16の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート16を作製した。受容層用塗布液16の組成バインダー樹脂塩酢ビ系樹脂、日信化学株製、商品名:ソルバインCN45重量部アニオン系乳化剤ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸アンモニウム、第一工業製薬株製、商品名:DB-012.5重量部純水270重量部比較例9熱転写受像シート17の作製受容層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート17を作製した。受容層用塗布液17の組成ソルバインCN塩酢ビ系樹脂、日信化学社製45重量部アニオン系乳化剤コハク酸ジオクチルスルホン酸ナトリウム、花王株製、商品名:ペレックスOT-P2.5重量部純水270重量部上記の実施例および比較例で用いた乳化剤の詳細を表1に示す。受容層塗布液および熱転写受像シートの評価上記で作製した受容層塗布液1~17および熱転写受像シート1~17について、1分散液安定性評価、2平滑性評価、および3耐湿耐熱性評価を行った。1分散液安定性評価上記の実施例および比較例で用いた受容層用塗布液を、常温、暗所で1日間静置後に、塗布液を下記の基準で評価した。評価基準◎:塗布液の粘度および外観ともに全く変化がなかった。○:塗布液が多少増粘したが、実用上問題なかった。△:塗布液が明らかに増粘しており、塗布に支障があった。×:塗布液に凝集物が発生し、塗布できなかった。2平滑性評価上記で作製した熱転写受像シートの表面光沢度を入射角45°で測定し、受像シートの表面平滑性の尺度とした。評価基準◎:光沢度60以上。○:光沢度40~60。×:目視で表面がマットとなるレベル。3耐湿耐熱性評価上記で作製した熱転写受像シートに、昇華型熱転写プリンターALTECHADS社製、型式:MEGAPIXELIIIを用いて、0.5mm巾の直線画像黒色を印画し、印画物を60°CFreeおよび40°C90環境に一週間保存したものの、画像にじみを目視にて下記の基準で評価した。評価基準◎:にじんでいなかった。○:少し線がにじんでいた。△:にじみで線がぼやけた。×:線が完全ににじみ、元が線だと確認できなかった。上記の各評価の結果を表2に示す。本発明の組成を満たす実施例1~8の熱転写受像シートは、比較例1~9の熱転写受像シートと比較して、分散液の分散性や安定性および印画物の耐湿耐熱性の各性能を改善できたことがわかる。