頂部もしくは底部に円形もしくはその他形状の凹部を有する容器に取り付ける表示用の枠体であって、底板あるいは天板、側板、天板あるいは底板、側板、貼着板、係合舌片を順に連設してなるブランクから構成され、前記容器を内包しつつ、前記底板あるいは天板と前記貼着板を重合糊着して枠体を形成し、前記容器の頂部あるいは底部の凹部に前記係合舌片が嵌入係止されることを特徴とする表示用枠体。前記底板あるいは天板と前記貼着板の両側端辺で、かつ前記頂部あるいは底部の凹部の縁部当接位置に操作用切込を穿設してなることを特徴とする請求項1記載の表示用枠体。前記係合舌片が、嵌入係止される前記容器の凹部の内側周壁に内接する形状の外周縁もしくはやや大なる形状の外周縁を有することを特徴とする請求項1または2記載の表示用枠体。少なくとも前記係合舌片が、嵌入係止される前記容器の凹部の内側に内接する形状の両側端縁もしくはやや大なる形状の両側端縁を有することを特徴とする請求項1または2記載の表示用枠体。頂部もしくは底部に円形もしくはその他形状の凹部を有する容器に、請求項1から4のいずれかに記載の表示用枠体を取り付けて構成されることを特徴とする表示用枠体付き容器。そこで、本発明の目的は、上記問題を解決するためになしたもので、円筒形状、逆円錐台形状あるいはその他形状の容器で、かつ頂部あるいは底部に凹部を有する容器に取り付けられる表示用枠体であって、枠体を構成するブランク形状が帯状で紙の取り都合が良好で、製造工程における取り付け並びに係止操作が容易で、かつ外観意匠性にすぐれた表示用枠体を提供することにある。上記課題を解決するため、請求項1の発明は、頂部もしくは底部に円形もしくはその他形状の凹部を有する容器に取り付ける表示用の枠体であって、底板あるいは天板、側板、天板あるいは底板、側板、貼着板、係合舌片を順に連設してなるブランクから構成され、前記容器を内包しつつ、前記底板あるいは天板と前記貼着板を重合糊着して枠体を形成し、前記容器の頂部あるいは底部の凹部に前記係合舌片が嵌入係止されることを特徴とする表示用枠体である。請求項2の発明は、前記底板あるいは天板と前記貼着板の両側端辺で、かつ前記頂部あるいは底部の凹部の縁部当接位置に操作用切込を穿設してなることを特徴とする請求項1記載の表示用枠体である。請求項3の発明は、前記係合舌片が、嵌入係止される前記容器の凹部の内側周壁に内接する形状の外周縁もしくはやや大なる形状の外周縁を有することを特徴とする請求項1または2記載の表示用枠体である。請求項4の発明は、少なくとも前記係合舌片が、嵌入係止される前記容器の凹部の内側に内接する形状の両側端縁もしくはやや大なる形状の両側端縁を有することを特徴とする請求項1または2記載の表示用枠体である。請求項5の発明は、頂部もしくは底部に円形もしくはその他形状の凹部を有する容器に、請求項1から4のいずれかに記載の表示用枠体を取り付けて構成されることを特徴とする表示用枠体付き容器である。本発明の表示用枠体は、底板あるいは天板、側板、天板あるいは底板、側板、貼着板、係合舌片を順に連設してなる帯状ブランクから構成されるので、使用する紙の取り都合が良好で、用紙ロスが少ないので経済的である。しかも、製造工程における取り付け操作ならびに係止操作は、枠体への容器挿入操作ならびに底板あるいは天板部分の押圧操作により容易に行うことができるので、設備的、時間的にも経済的である。さらに本発明の表示用枠体は、枠体部分に内包容器固定のための切断部分や穿孔部分を形成することが無く、表面に施される製品告知や広告的意匠に欠損部を生じないので、製品告知や広告的意匠の連続性を損なうことが無く、外観意匠性において優れた効果を得ることが出来る。上記本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図1は本発明に係る表示用枠体の実施例のブランク状態を示す展開平面図。図2は同じく実施例の組立途中の状態を示す説明用斜視図。図3は同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。図4は同じく実施例の組立完了状態を底面側から示す説明用斜視図。図5は同じく実施例の組立完了の係合状態を示す説明用拡大断面図。図6abは本発明に係る表示用枠体の別実施例のブランク状態を示す展開平面図である。図1は本発明に係る表示用枠体の実施例のブランク状態を示す展開平面図であって、板紙等シート材を打抜き加工して形成されるブランクAは、横折線L1、L2、L3、L4、L5を介して上から底板1、側板2、天板3、側板4、貼着板5、係合舌片6を順に連設し、前記底板1の両側端辺の所定位置すなわち後述するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込7、7を穿設し、同じく前記貼着板5の両側端の所定位置すなわち後記するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込7、7を穿設して構成されている。本実施例において、前記底板1、側板2、天板3、側板4、貼着板5に渉る帯状体の幅は後述するカップ容器天部直径の略半分の幅で形成され、前記係合舌片6は後述するカップ容器の底部周壁内側に横折線L5を弦部分として内接するか或いはやや大なる略円形状であって、前記横折線L5からの長さが後述するカップ容器の底部周壁内側の半径と等しいかやや大なる寸法で形成されている。図2は同じく実施例の組立途中の状態を示す説明用斜視図で、本発明の表示用枠体の組み立てにあたっては、図に示すように、逆円錐台形形状のカップ容器B、詳しくは逆円錐台形形状の周壁と、該周壁上端が周額部を有する開放端である天部と、前記周壁下端が底壁を用いて凹部を有する閉塞端である底部とから形成され、前記天部を所定の蓋部構成例えば周額部を蓋板で熱溶着するなどの蓋部構成を施してなるカップ容器に対し、ブランクAの横折線L1、L2、L3、L4を用いて底板1、側板2、天板3、側板4、貼着板5および係合舌片6を折り曲げ、前記天板3をカップ容器Bの天部に、前記側板2、4をそれぞれカップ容器Bの周壁側部に、前記貼着板5および係合舌片6をカップ容器Bの底部にそれぞれ略当接させ、次いで前記底板1を貼着板5に当接重合するとともに糊着して表示枠体Cを形成する。しかる後に前記底板1の中央部付近を押圧するか或いは前記係合舌片6の両側端をカップ容器Bの底壁方向に押し入れる操作により、前記係合舌片6が横折線L5を用いて折り曲げられカップ容器B底部の凹部に嵌入係合されて組立を完了する。尚、本実施例においては、内包される容器を逆円錐台形状のカップ容器および底端部に凹部を有する容器としたが、これに限定されるものではなく、例えば金属缶等の円筒形形状容器、あるいはその他形状の容器で、しかも頂部あるいは底部に凹部を有する容器であってもよい。前述の組み立てにおいて、表示枠体Cの形成後、底板1の中央部付近を押圧して係合舌片6をカップ容器Bの底壁方向に押し入れる操作の際、前記底板1および貼着板5のカップ容器底壁方向への移動はカップ容器B下端の周壁に妨げられるが、底板1および貼着板5のそれぞれ両側端の所定位置すなわち後記するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に設けた操作用切込7、7、7、7によって、前記底板1および貼着板5の撓みが容易となり、前記係合舌片6がカップ容器B底部の凹部に嵌入係合することを容易とするものである。前記操作用切込7の切断始点は底板1および貼着板5の両側端辺が当接するカップ容器Bの下端周壁の内側部分であり、前記切断始点からブランク内側に向かって前記カップ容器Bの下端周壁の内側に内接する線を切込としたもので、本実施例においては、表示枠体C自体の破れを抑止するため可能な限り切断部分を小さなものとしたので、近接する横折線方向に斜行する短い直線で穿設されている。図3は同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。図4は同じく実施例の組立完了状態を底面側から示す説明用斜視図であって、前述の如く、ブランクを折り曲げ、カップ容器に対し掛け帯状に取り付け、貼着して筒状を形成すると共に、係合舌片6をカップ容器底部の凹部に嵌入係合させることにより、カップ容器Bに表示枠体Cが取り付けられた状態を示しており、図4および図5の実施例の組立完了の係合状態を示す説明用拡大X-X線断面図に示すように、カップ容器B底部の凹部を形成する周壁の内側に嵌入係合した係合舌片6は、前述のようにカップ容器Bの底部周壁内側に横折線L5を弦部分として内接するか或いはやや大なる略円形状であるので、強固に係合しており、カップ容器Bは表示枠体Cから安易に脱落することが無い。表示枠体Cからのカップ容器Bの取り出し或いは離脱については、通常の帯状集積包装いわゆるマルチプルパックの開梱に使用されるように、筒状部分を横断する破断線や平行破断線による帯状開封構造いわゆるジッパー構造の使用により、筒状胴部を破断して切り離すことにより、内容物の取り出し或いは離脱が可能である。本実施例においては、例えば側板2、4或いは意匠面で差支えが無ければ天板3を横断する破断線或いはジッパーの開封によって表示枠体Cの筒状の解除が可能である。さらに、本発明においては、図4に見られるように、カップ容器B底部の凹部に嵌入係合された係合舌片6の弦部分の両側と前記カップ容器B底部の凹部の周壁部分とに空隙が存在するので、該空隙を用いて前記係合舌片6の引き上げ操作による係合解除が可能であり、表示枠体Cからカップ容器Bを引き出すことが可能である。図6aおよびbは本発明に係る表示枠体の別実施例のブランク状態を示す展開平面図で、図6aにおいて、ブランクA’は先述の実施例におけるブランクAとほぼ同様の構成からなり、すなわち横折線L1、L2、L3、L4、L5を介して上から底板1、側板2’、天板3’、側板4’、貼着板5、係合舌片6を順に連設し、前記底板1の両側端辺の所定位置すなわち後述するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込7、7を穿設し、同じく前記貼着板5の所定位置すなわち後記するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込7、7を穿設して構成されている。図6aにおいて天板3’は略正方形をなし、すなわち一辺を、取り付けられるカップ容器天部の直径に略等しくして、前記カップ容器の天部を覆う形状となっており、付随して側板2’および4’は天地方向に逆台形状に形成されているものである。帯状に連続する天板および両側板の形状は、実施例に限定されるものではなく、意匠性のある変形が可能である。同じく、図6bにおいて、ブランクAは先述の実施例におけるブランクAとほぼ同様の構成からなり、すなわち横折線L1、L2、L3、L4、L5を介して上から底板1、側板2、天板3、側板4、貼着板5、係合舌片6’を順に連設し、前記底板1の両側端辺の所定位置すなわち後述するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込7、7を穿設し、同じく前記貼着板5の両側端の所定位置すなわち後記するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込7、7を穿設して構成されている。図6bにおいて係合舌片6’は、先述の実施例における、カップ容器の底部周壁内側に横折線L5を弦部分として内接するか或いはやや大なる略円形状であって、前記横折線L5からの長さが後述するカップ容器の底部周壁内側の半径と等しいかやや大なる寸法で形成された係合舌片6の先端部分を削除し、両側辺がカップ容器の底部周壁内側の最大寸法部分に内接するか或いはやや大なる膨らみの円弧状をなす略矩形状に形成されている。本実施例では、先述の実施例と同様の組立により表示枠体Cが形成され、しかる後に前記底板1の中央部付近を押圧するか或いは前記係合舌片6’の両側端をカップ容器Bの底壁方向に押し入れる操作により、前記係合舌片6’が横折線L5を用いて折り曲げられカップ容器B底部の凹部に嵌入係合されて組立を完了するが、前記カップ容器B底部の凹部に嵌入係合される部分が小さいので、より少ない押圧で嵌入させることが出来るとともに、先述の実施例における係合舌片6の先端部が削除された分、ブランク展開長さが短くなって、使用する用紙面積は縮小する。