トリガー操作により容器体内の液を先端のノズルより噴霧する如く構成し、裏面周囲にスピン機構56を配置した大径の第1噴出口53と、裏面周囲にスピン機構56を配置した小径の第2噴出口57とを備えたノズルCを、エレメントBを介して本体Aに対して回動可能に嵌合し、本体A内から第1噴出口53のみに至る第1流路と、本体A内から第2噴出口57のみに至る第2流路とを、ノズルCの回転により切り替え可能に構成したトリガー式液体噴出器であって、エレメントBは前面中央に中心軸27を、その外方に内部が本体A内と連通する筒部28を突設し、ノズルC裏面より突設した回動筒40を筒部28外面に回動可能に嵌合するとともに、ノズル裏面中央より突設した連結筒部43を中心軸27と筒部28との間に液密回動が可能に嵌合し、第1流路は、中心軸27の外周先端部に穿設した第1連通用溝30に、連結筒部43の内周後端部に穿設した第3連通用溝45を連通した状態で、第1連通用溝30がノズル前壁41を貫通する第1通孔63を介して第1噴出口53に連通し、第2流路は、筒部28の内周に穿設した第2連通用溝33に、連結筒部43の外周後端部に穿設した第4連通用溝46を連通した状態で、第2連通用溝33がノズル前壁41を貫通する第2通孔64を介して第2噴出口57に連通することを特徴とするトリガー式噴霧器。筒部28を、連結筒部43後半部外周に液密回動する摺動筒部28aと、摺動筒部28aの先端にフランジ28bを介して延設した大径の大径筒部28cとで構成し、大径筒部28cの内周にノズルC裏面より突設したシール筒部44を液密回動が可能に嵌合させた請求項1記載のトリガー式噴霧器。筒部28を、連結筒部43の全外周に液密回動可能に嵌合する摺動筒部28aと、摺動筒部28aの外面よりフランジ28bを介して二重筒状に延設するとともに、外周に回動筒40を回動可能に嵌合させた嵌合筒部28cとで構成し、嵌合筒部28cの内周にノズルC裏面より突設したシール筒部44を液密回動が可能に嵌合させた請求項1記載のトリガー式噴霧器。筒部28を、連結筒部43の全外周に液密且つ回動可能に嵌合させた請求項1記載のトリガー式噴霧器。ノズルCの本体Aに対する第1流路の連通位置と、第2流路の連通位置との他に、本体A内と各第1噴出口53及び第2噴出口57とが非連通なストップ位置を設けた請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のトリガー式噴霧器。第1流路及び第2流路の上流に一定圧以上で開弁する蓄圧弁を設けた請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のトリガー式噴霧器。本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、簡単な操作で霧の粒径を変化させることができ、噴霧器先端のノズル部分のごく一部の改良により目的を達成でき、製造上のコストの増加も極めて少なくてすみ、しかも、粒径を変化させるための切り替え構造を特殊構造として、液漏れを確実に防止するトリガー式噴霧器を提案する。第1の手段として、以下の通り構成した。即ち、トリガー操作により容器体内の液を先端のノズルより噴霧する如く構成し、裏面周囲にスピン機構56を配置した大径の第1噴出口53と、裏面周囲にスピン機構56を配置した小径の第2噴出口57とを備えたノズルCを、エレメントBを介して本体Aに対して回動可能に嵌合し、本体A内から第1噴出口53のみに至る第1流路と、本体A内から第2噴出口57のみに至る第2流路とを、ノズルCの回転により切り替え可能に構成したトリガー式液体噴出器であって、エレメントBは前面中央に中心軸27を、その外方に内部が本体A内と連通する筒部28を突設し、ノズルC裏面より突設した回動筒40を筒部28外面に回動可能に嵌合するとともに、ノズル裏面中央より突設した連結筒部43を中心軸27と筒部28との間に液密回動が可能に嵌合し、第1流路は、中心軸27の外周先端部に穿設した第1連通用溝30に、連結筒部43の内周後端部に穿設した第3連通用溝45を連通した状態で、第1連通用溝30がノズル前壁41を貫通する第1通孔63を介して第1噴出口53に連通し、第2流路は、筒部28の内周に穿設した第2連通用溝33に、連結筒部43の外周後端部に穿設した第4連通用溝46を連通した状態で、第2連通用溝33がノズル前壁41を貫通する第2通孔64を介して第2噴出口57に連通することを特徴とする。第2の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第1の手段に於いて、筒部28を、連結筒部43後半部外周に液密回動する摺動筒部28aと、摺動筒部28aの先端にフランジ28bを介して延設した大径の大径筒部28cとで構成し、大径筒部28cの内周にノズルC裏面より突設したシール筒部44を液密回動が可能に嵌合させた。第3の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第1の手段に於いて、筒部28を、連結筒部43の全外周に液密回動可能に嵌合する摺動筒部28aと、摺動筒部28aの外面よりフランジ28bを介して二重筒状に延設するとともに、外周に回動筒40を回動可能に嵌合させた嵌合筒部28cとで構成し、嵌合筒部28cの内周にノズルC裏面より突設したシール筒部44を液密回動が可能に嵌合させた。第4の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第1の手段に於いて、筒部28を、連結筒部43の全外周に液密且つ回動可能に嵌合させた。第5の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第1の手段乃至第4の手段のいずれかの手段に於いて、ノズルCの本体Aに対する第1流路の連通位置と、第2流路の連通位置との他に、本体A内と各第1噴出口53及び第2噴出口57とが非連通なストップ位置を設けた。第6の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第1の手段乃至第5の手段のいずれかの手段に於いて、第1流路及び第2流路の上流に一定圧以上で開弁する蓄圧弁を設けた。本発明によれば、第1流路が連通している場合には、大きい粒径の霧の噴霧が可能であり、また、第2流路に切り替えることで細かい粒径の霧の噴霧が可能であり、これらの切り替えをノズルCを回転させるという簡単な操作で行えるため、取り扱いも極めて便利である。また、第1流路が連結筒部43の内方位置に形成され、第2流路が連結筒部43の外方位置に形成されているため、例えば、シール性に乏しい中心軸27とノズル前壁41との間に液が浸入することがあってもそれ以上に液の行き場所がなく、結果的に第1流路以外の部分に液の漏出が起こるという不都合がないという特徴がある。筒部28を、連結筒部43後半部外周に液密回動する摺動筒部28aと、摺動筒部28aの先端にフランジ28bを介して延設した大径の大径筒部28cとで構成し、大径筒部28cの内周にノズルC裏面より突設したシール筒部44を液密回動が可能に嵌合させた場合には、第2流路に於けるこの部分の液密性をより確実に発揮することができる特徴がある。筒部28を、連結筒部43の全外周に液密回動可能に嵌合する摺動筒部28aと、摺動筒部28aの外面よりフランジ28bを介して二重筒状に延設するとともに、外周に回動筒40を回動可能に嵌合させた嵌合筒部28cとで構成し、嵌合筒部28cの内周にノズルC裏面より突設したシール筒部44を液密回動が可能に嵌合させた場合には、同様に第2流路に於けるこの部分の液密性をより確実に発揮することができるとともに、摺動筒部28aをノズルC裏面の直後まで延設しているので、摺動筒部28aとノズルC裏面との間の第2流路を無駄に広い空間とすることなく形成することが可能であり、例えば初期操作の際に第2流路内にエアが滞ってしまう等の不都合をより確実に防止できる利点がある。筒部28を、連結筒部43の全外周に液密且つ回動可能に嵌合させた場合には、筒部28をノズルC裏面の直後まで延設しているので、同様に、筒部28とノズル裏面との間の第2流路を無駄に広い空間とすることなく形成することが可能であり、例えば初期操作の際に第2流路内にエアが滞ってしまう等の不都合をより確実に防止できる利点がある。ノズルCの本体Aに対する第1流路の連通位置と、第2流路の連通位置との他に、本体A内と各第1噴出口53及び第2噴出口57とが非連通なストップ位置を設けた場合には、トリガーEの誤った引き込みで不用意に噴霧されるという不都合を確実に防止できる。第1流路及び第2流路の上流に一定圧以上で開弁する蓄圧弁を設けた場合には、常時安定した液圧で第1流路或いは第2流路に液の導入を行えるため、常時安定した霧の状態を現出できる利点がある。以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。図1は本発明トリガー式噴霧器の実施例1を示し、トリガー式噴霧器1は、本体Aの先端にエレメントBを介してノズルCを装着している。また、容器体口頸部図示せずに装着筒Dを嵌合させることで容器体に装着し、本体Aより揺動可能に垂設したトリガーEを引くことで、内臓ポンプ機構図示せずの作用で先端のノズルCより噴出する如く構成している。内蔵ポンプ機構等は従来のこの種のトリガー式噴霧器に使用されるている機構を採用できる。本発明において、ノズルCは、図2に拡大図で示す如く、本体Aの流路を形成する射出筒10の先端にエレメントBを介して回動可能に嵌合させており、その内部には蓄圧弁体Fを内蔵している。射出筒10は先端の先端壁11の前面に小径シリンダ12を突設し、その外方に大径の支持筒13を突設している。小径シリンダ12内には中央部が棒状に突出したコイルスプリング係止用の突部14を突設し、先端壁11からこのコイルスプリング係止用の突部14を貫通する流路孔15を穿設している。エレメントBは支持筒13の外周に嵌合筒20を回動不能に嵌着し、嵌合筒20の前端縁に画壁21を掛け渡し、画壁21の後面中央部より後方ヘ弁座筒22を延設し、また、弁座筒22の外方の画壁21後面より大径シリンダ23を後方へ延設している。弁座筒22の内面前部には蓄圧弁座24を備え、後端部内面に突設した係止突条25部分を含めた蓄圧弁座24後方位置には切欠26を穿設している。また、画壁21の中央からは、中空で先端閉塞且つ後端開口の中心軸27を突設し、中心軸27の外方に同心円状に筒部28を突設している。中心軸27の基端部には、本体A内と筒部28内とを蓄圧弁を介して連通する連通孔29を穿設しており、中心軸27の外周前端部には第1連通用溝30を凹設している。本例に於ける筒部28は、後述するノズルCの連結筒部43外周後半部に液密回動可能に嵌合させた摺動筒部28aと、摺動筒部28aの先端よりフランジ28bを介して前方へ大径筒部28cを延設しており、摺動筒部28aの内周先端部には第2連通用溝33を凹設している。ノズルCは、筒部28を構成する大径筒部28cの外周に回動可能に嵌合させた回動筒40を前壁41裏面より後方へ延設し、前壁41の周縁より後方へ外周壁42を延設している。また、前壁41は回動筒40外方部分の前壁である回動筒外前壁41aと回動筒40内方部分の前壁である回動筒内前壁41bとで構成しており、回動筒内前壁41bは後方へ凹んで掛け渡され、回動筒内前壁41bの裏面中央部からは、内周を中心軸27外周に回動可能に密嵌させ、外周後端部を筒部28を構成する摺動筒部28aの内周に回動可能に密嵌させた連結筒部43を突設し、また、連結筒部43の外方の回動筒内前壁41bからはエレメントBの筒部28を構成する大径筒部28c内周に回動可能に密嵌するシール筒部44を延設している。連結筒部43の内面後端部には、第1連通用溝30と連通可能な第3連通用溝45を凹設しており、連結筒部43の外面後端部には第2連通用溝33と連通可能な第4連通用溝46を凹設している。これらの各連通用溝は、第1連通用溝30と第3連通用溝45とが連通状態にある場合には、第2連通用溝33と第4連通用溝46が非連通であり、逆に、第2連通用溝33と第4連通用溝46が連通状態にある場合には、第1連通用溝30と第3連通用溝45とが非連通状態にある。また、後述するストップ位置の場合には、第1連通用溝30と第3連通用溝45とが非連通であり、第2連通用溝33と第4連通用溝46も非連通であり、どららも非連通となる。また、回動筒内前壁41b前面の中央上部に、横円柱状の第1チップ嵌合用突部47を突設し、その周囲に突設した円筒部とで、第1チップ嵌合用突部47外周に第1ノズルチップ嵌合用の第1環状凹溝48を設け、また、第1チップ嵌合用突部47の120°回動位置である中央左側部に同様形態の第2チップ嵌合用突部49を突設し、その周囲に突設した円筒部とで、第2チップ嵌合用突部49外周に第2ノズルチップ嵌合用の第2環状凹溝50を設けている。第1チップ嵌合用突部47外面には第1ノズルチップ51を嵌着しており、同様に第2チップ嵌合用突部49外面には第2ノズルチップ52を嵌着している。第1ノズルチップ51は、第1噴出口53を穿設した第1噴出口壁54の周縁より第1周壁55を延設し、第1噴出口壁54裏面の第1噴出口53周縁部にはスピン機構56を刻設している。同様に第2ノズルチップ52は、第2噴出口57を穿設した第2噴出口壁58の周縁より第2周壁59を延設し、第2噴出口壁58裏面の第2噴出口57周縁部にはスピン機構56を刻設している。各スピン機構56は、図6の第1ノズルチップ51を例に示す如く、第1噴出口53の裏面周囲に湾曲した放射状凹部60を凹設している公知形態のもので、ここを液が通過して第1噴出口53より噴出された際に霧状に噴出される様に構成されている。第2ノズルチップ52の場合も同様である。また、上記第1チップ嵌合用突部47外周面にはスピン機構56と第1環状凹溝48後端部内とを連通する第1凹溝61を凹設し、上記第2チップ嵌合用突部49外周面にはスピン機構56と第2環状凹溝50後端部内とを連通する第2凹溝62を凹設している。それ等第1凹溝61と連通する第1通孔63及び第2凹溝62と連通する第2通孔64をそれぞれその後方の回動筒内前壁41bに設けている。第1通孔63は第1連通用溝30と第3連通用溝45が連通した状態で、第1連通用溝30と連通し、第2通孔64は第2連通用溝33と第4連通用溝46とが連通した状態で第2連通用溝33と連通する如く構成している。蓄圧弁体Fは、大径シリンダ23内周を摺動する大径摺動部70と小径シリンダ12内周を摺動する小径摺動部71とを、前後に連設した環状基部72を備え、また、蓄圧弁座24に圧接する弁板73を備え、環状基部72と弁板73とを周方向複数の連結板74により一体に連結して構成している。そして、弁板73とコイルスプリング係止用の突部14との間に、コイルスプリングsを介在させて、常時蓄圧弁座24に弁板73を圧接している。本発明では、霧の粒径を変化させることができる切替機構を備えている。上記第1噴出口53と第2噴出口57とはその径が相違し、第1噴出口53が大径で第2噴出口57が小径に構成されている。そして、大径の第1噴出口53より噴出される霧は粒径が大きく、小径の第2噴出口57より噴出される霧は粒径が小さく噴霧される。第1噴出口53及び第2噴出口57の実際の径或いは相対比等は噴霧する内容液の種類等により適宜選択すると良い。上記切替機構は、ノズルCの本体Aに対する所定位置に於ける、本体Aから蓄圧弁を介して第1噴出口53のみに連通する第1流路が連通する状態と、ノズルCの回転により本体Aから蓄圧弁を介して第2噴出口57のみに連通する第2流路が連通する状態とを、切替可能に構成している。第1流路は、図2に示す如く、エレメントBの連通孔29から連結筒部43の第3連通用溝45、エレメントBの第1連通用溝30、第1通孔63、第1チップ嵌合用突部47の第1凹溝61、スピン機構56を介して第1噴出口53に至る流路であり、また、第2流路は、図3に示す如く、エレメントBの連通孔29から連結筒部43の第4連通用溝46、エレメントBの第2連通用溝33、第2通孔64、第2チップ嵌合用突部49の第2凹溝62、スピン機構56を介して第2噴出口57に至る流路である。上記の如く構成したトリガー式噴霧器1を使用する場合について説明する。図1の状態からトリガーEを引くと、内臓ポンプ機構の作用で射出筒10先端から小径シリンダ12及び大径シリンダ23内に液が導入され、ここで、大径摺動部70と小径摺動部71との径差で生じる圧力により蓄圧弁体Fが上流側に押圧され、コイルスプリングsの付勢力に抗して蓄圧弁が開き、加圧液がその下流に導入される。その際、図2に示す如く、第1流路が連通している場合には、上記した如き第1流路を介して第1噴出口53より霧として噴霧される。この際に霧は相対的に大きい粒径をなしている。尚、この状態は図5イの状態であり、第2流路は非連通の状態にある。次に、図5イの状態からノズルCをエレメントBに対して120°回動させて図5ロの状態にすると、ノズルCが図2の状態から図3の状態となり、第2流路が連通し、第1流路が非連通となる。この状態で、再びトリガーEを引いて液の噴出を行えば、加圧液は第2流路を介して第2噴出口57より噴霧される。この場合の霧は相対的に粒径が小さくなる。尚、本例では、第1流路が連通する状態と第2流路が連通する状態とを、中心角度で120°の離間位置とし、ノズルCの本体Aに対する第1流路の連通位置と、第2流路の連通位置との他に、両位置の240°離間位置の中央部を本体A内と各第1噴出口53及び第2噴出口57とが非連通なストップ位置としている。このストップ位置はノズル外面等に設けた目印等により選択できる。この構成は他の実施例にも採用できる。図7は実施例2を示し、本例は図1の例に於いて、筒部28を、連結筒部43の全外周に液密回動可能に嵌合した摺動筒部28aと、摺動筒部28aの外面よりフランジ28bを介して二重筒状に延設するとともに、外周に回動筒40を回動可能に嵌合させた嵌合筒部28cとで構成し、嵌合筒部28cの内周にノズルCの回動筒部内前壁41裏面より突設したシール筒部44を液密回動が可能に嵌合させた。これにより、図1の例と比較して摺動筒部28a前方の空間をなくすことができる。本例の場合には先端がノズルC裏面に接触する状態の摺動筒部28aの内周先端部に第2連通用凹溝33を凹設しており、第1連通用溝30と第3連通用溝45とが連通状態にある場合には、第2連通用溝33と第4連通用溝46が非連通であり、第2連通用溝33と第4連通用溝46が連通状態にある場合には、第1連通用溝30と第3連通用溝45とが非連通状態である点は実施例1と同様である。また、この場合に於ける第1流路及び第2流路は基本的には実施例1の場合と同様であり、第1流路は、エレメントBの連通孔29から連結筒部43の第3連通用溝45、エレメントBの第1連通用溝30、第1通孔63、第1チップ嵌合用突部47の第1凹溝61、スピン機構56を介して第1噴出口53に至る流路である。また、第2流路は、実施例1と同様に第1流路連通状態からノズルCを120°回動させて連通状態とし、エレメントBの連通孔29から連結筒部43の第4連通用溝46、エレメントBの摺動筒部28aの第2連通用溝33、第2通孔、第2チップ嵌合用突部の第2凹溝、スピン機構を介して第2噴出口に至る流路である。その他の構成は図1の例と同様であるため、同符号を付して説明を省略する。図8は実施例3を示し、本例は図1の例に於いて、筒部28を、連結筒部43の全外周に液且つ回動可能に嵌合させており、筒部28の外周に回動筒40を液密回動が可能に嵌合させている。本例の場合には先端がノズルC裏面に接触する状態の筒部28の内周先端部に第2連通用凹溝33を凹設しており、第1連通用溝30と第3連通用溝45とが連通状態にある場合には、第2連通用溝33と第4連通用溝46が非連通であり、第2連通用溝33と第4連通用溝46が連通状態にある場合には、第1連通用溝30と第3連通用溝45とが非連通状態にある点は実施例1と同様である。また、この場合に於ける第1流路及び第2流路も基本的には実施例1の場合と同様であり、第1流路は、エレメントBの連通孔29から連結筒部43の第3連通用溝45、エレメントBの第1連通用溝30、第1通孔63、第1チップ嵌合用突部47の第1凹溝61、スピン機構56を介して第1噴出口53に至る流路である。また、第2流路は、実施例1と同様に第1流路連通状態からノズルCを120°回動させて連通状態とすることができ、エレメントBの連通孔29から連結筒部43の第4連通用溝46、エレメントBの摺動筒部28aの第2連通用溝33、第2通孔、第2チップ嵌合用突部の第2凹溝、スピン機構を介して第2噴出口に至る流路である。その他の構成は図1の例と同様であるため、同符号を付して説明を省略する。