ターボ機械用トランジションピース20支持体であって、トランジションピース20に向かってディフューザ流路42を横切って延び、流れ方向の面46と横方向の面48とを含む1つまたは複数の支持アーム40を備え、流れ方向の面46の流れ方向の長さ50が、前記1つまたは複数の支持アームを横切る流体の流れ32における流れ異常を減少させるように横方向の面48の横方向の長さより長い、トランジションピース20支持体。前記支持体が前記ターボ機械の前記トランジションピース20および/またはディフューザ34に固定される、請求項1記載の支持体。前記1つまたは複数の支持アーム40が2つの支持アーム40である、請求項1記載の支持体。前記1つまたは複数の支持アーム40が実質的に方形の断面形状を有する、請求項1記載の支持体。前記1つまたは複数の支持アーム40が実質的にエーロフォイル形状の断面を有する、請求項1記載の支持体。前記横方向の面48が前記エーロフォイル形状断面の前縁である、請求項5記載の支持体。前記1つまたは複数の支持アーム40が実質的に三角形の断面形状を有する、請求項1記載の支持体。燃焼器14と、ディフューザ34と、前記ディフューザ34からの流れ32を前記燃焼器14に向けて送るように前記燃焼器14に動作可能に接続されたトランジションピース20と、前記トランジションピース20を前記燃焼器14に対する所望の位置に固定し、前記トランジションピース20に向かうディフューザ流路42を横切って延びる1つまたは複数の支持アーム40を含む前記トランジションピース20支持体とを備え、前記1つまたは複数の支持アーム40が流れ方向の面46と横方向の面48とを含み、前記流れ方向の面46の流れ方向の長さ50が、前記1つまたは複数の支持アーム40を横切る流体の流れ32における流れ異常を減少させるように前記横方向の面48の横方向の長さ52より大きい、ターボ機械。前記支持体が前記ターボ機械の前記トランジションピース20および/または前記ディフューザ34に固定される、請求項8記載のターボ機械。前記1つまたは複数の支持アーム40が実質的にエーロフォイル形状の断面を有する、請求項8記載のターボ機械。従来の支持体のアームは、流路の流れをかなり遮断し、トランジション支持ブラケットの両端間で圧力損失pressuredropおよび流れの不安定性を引き起こす。この圧力損失はシステム性能全体に悪影響を及ぼす。本発明の一態様によれば、ターボ機械用トランジションピース支持体は、トランジションピースへの流体の流れを横切って延びる1つまたは複数の支持アームを含む。この1つまたは複数の支持アームは、流れ方向streamwiseの面と横方向の面とを含む。流れ方向の面の流れ方向の長さは、1つまたは複数の支持アームを横切って延びる流体の流れにおける流れ異常を減少させるように横方向の面の横方向の長さより長い。本発明の別の態様によれば、ターボ機械は、燃焼器と、ディフューザと、流れをディフューザから燃焼器に向けて送るために燃焼器に動作可能に接続されたトランジションピースとを含む。トランジションピース支持体は、燃焼器に対して所望の位置にトランジションピースを固定し、トランジションピースへの流体の流れを横切って延びる1つまたは複数の支持アームを含むように構成される。この1つまたは複数の支持アームは、流れ方向の面と横方向の面とを含む。流れ方向の面の流れ方向の長さは、1つまたは複数の支持アームを横切って延びる流体の流れにおける流れ異常を減少させるように横方向の面の横方向の長さより長い。上記および他の利点および特徴は、以下の説明を図面と併せ読めば、より明らかになるであろう。主題を本発明と見なし、明細書の末尾にある特許請求の範囲に示して明確に記載するものとする。本発明の前述および他の特徴ならびに利点は、添付の図面と併せて以下の詳細な説明から明らかである。詳細な説明では、利点および特徴と共に、図面を参照して例示として本発明の実施形態を説明する。図1に示すのは、ターボ機械たとえばガスタービン10の一実施形態である。ガスタービン10は、圧縮流体を複数の燃焼器14に供給する圧縮機12を含む。流れは矢印32によって識別され、圧縮機12からディフューザ34を通過して進む。ディフューザ34は、いくつかの実施形態では、半径流ディフューザであってもよい。流れ32は、燃焼のためトランジションピース20を通過して燃焼器14に入る。燃料は燃焼器14に注入され、圧縮空気と混合して点火される。燃焼の高温ガス生成物はタービン16に流れ、タービン16は、高温ガスから仕事を取り出してロータ軸18を駆動し、ロータ軸18は圧縮機12を駆動する。複数の燃焼器14は、ロータ軸18の周囲に周方向に配設されてもよく、いくつかの実施形態では、たとえば6個、10個、14個、または18個の燃焼器14を含んでもよい。トランジションピース20は、上流端22において燃焼器14に結合され、下流端26においてタービン16の後部フレーム28に結合される。トランジションピース20は、高温ガス流を燃焼器14からタービン16に搬送する。トランジションピース20は、ガスタービン10内に位置決めされ、トランジション支持ブラケット38によってガスタービン10内に固定される。いくつかの実施形態では、トランジション支持ブラケット38は、たとえばトランジション支持ブラケット38を通ってディフューザ34に延びる1つまたは複数の留め具によってディフューザ34に固定される。図2に示すように、トランジション支持ブラケット38は、ディフューザ34からトランジションピース20までのディフューザ流路42を横切って延びてその支えとなる1つまたは複数の支持アーム40を含む。各支持アーム40の端部において、トランジション支持ブラケット38は、たとえば、トランジション支持ブラケット38をトランジションピース20に固定するためのつまみ44を含む。支持アーム40は、ディフューザ流路42内の支持アーム40を横切る圧力損失および/または乱流を減少させるように構成および配置される。たとえば、図3に示すように、トランジション支持ブラケット38のいくつかの実施形態は、実質的に方形の断面を有する支持アーム40を含む。この方形断面は、ディフューザ34を通過する流れ32と平行に配向された流れ方向の面46と、ディフューザ34を通過する流れ32に垂直に配向された横方向の面48とを備える。図3に示すように、流れ方向の面46の流れ方向の長さ50は、支持アーム40による流れ32の遮断を減少させるように横方向の面48の横方向の長さ52より長く、したがって圧力損失および/または支持アーム40を横切る乱流の減少をもたらす。図4に示す別の実施形態では、支持アーム40は、エーロフォイル形状の断面を有するように構成することができる。このエーロフォイル形状の断面は、流れ32に実質的に対面するように位置付けおよび配向された前縁54と、実質的に流れ32の方向に沿って延びる翼弦56とを含む。エーロフォイル形状の断面は、圧力損失および/または乱流を減少させるように構成および配向される。支持アーム40の断面は、方形形状またはエーロフォイル形状に限定されない。たとえば、図5に示すように、支持アーム40の断面は三角形で、流れ32に対面する頂点58を有してもよい。1つまたは複数の脚60が支持アーム40に沿って流れ方向に延びる。本発明を限られた数の実施形態に関してのみ詳細に説明してきたが、本発明はこのような開示された実施形態に限定されないことは容易に理解されよう。むしろ、本発明は、前述していないが本発明の精神および範囲に相応する任意の数の変形、改変、置き換え、または等価な構成を組み込むように変更することができる。加えて、本発明の種々の実施形態について説明してきたが、本発明の態様は説明した実施形態のいくつかのみを含み得ることを理解されたい。したがって、本発明は、前述の説明によって限定されると見なすべきではなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。