"永久磁石が設けられたロータコアの外周側に配設される、永久磁石式モータのステータの製造方法であって、略直線状に延びるヨーク部と、該ヨーク部に櫛状に延出して設けられた複数のティース部と、相隣接する該ティース部間に形成されたスロット部とを有し、該各ティース部が、該ティース部の先端から基端側に向かって切り込まれた切欠き部により、ヨーク部長手方向一側の第1分割部と他側の第2分割部とに分割されたストレートコアを形成する第1ステップと、上記第1ステップの後、巻線を、上記ストレートコアのティース部に分布巻きにより巻回されるように上記スロット部に収容させる第2ステップと、上記第2ステップの後、上記ストレートコアのヨーク部を、上記ティース部が内周側に位置しかつ各ティース部の第1分割部と第2分割部とが互いに密着するように略円環状に曲げる第3ステップと、を含むことを特徴とする永久磁石式モータのステータの製造方法。請求項1記載の永久磁石式モータのステータの製造方法において、上記第3ステップの後、上記略円環状に曲げたヨーク部を、略円筒状のケース部の内周側に配設する第4ステップを更に含むことを特徴とする永久磁石式モータのステータの製造方法。請求項2記載の永久磁石式モータのステータの製造方法において、上記ケース部は、ウォータジャケットを有する水冷式ケース部であることを特徴とする永久磁石式モータのステータの製造方法。永久磁石が設けられたロータコアの外周側に配設される、永久磁石式モータのステータであって、略直線状に延びる状態から曲げられて略円環状に形成されたヨーク部と、上記ヨーク部の内周面に設けられ、互いにヨーク部周方向に間隔をあけてヨーク部径方向内側に延出する複数のティース部と、相隣接する上記ティース部間に形成されたスロット部と、上記ティース部に分布巻きにより巻回されるように上記スロット部に収容された巻線とを備え、上記各ティース部は、上記ヨーク部が略円環状に曲げられる前の状態で、該ティース部の先端から基端側に向かって切り込まれた切欠き部により、ヨーク部長手方向一側の第1分割部と他側の第2分割部とに分割されており、上記各ティース部の第1及び第2分割部は、上記ヨーク部が略円環状に曲げられた状態で、互いに密着していることを特徴とする永久磁石式モータのステータ。ところで、上記巻線が分布巻きの場合、集中巻きの場合に比べて、スロット部に対する巻線の充填密度つまり巻数が低くなる傾向にある。しかも、上記のように、巻線をティース部ないしスロット部の内周側からヨーク部の径方向外側へ移動させてスロット部に挿入させる方法では、巻線が跨ぐティース部のうち両端に位置するティース部の距離が、ヨーク部の径方向外側ほど大きくなるため、巻線がヨーク部の径方向外側に移動するに連れて巻線コイルを拡径しなければならず、このため、巻線をスロット部にスムーズに挿入させることが困難であり、このことが、巻線の充填密度巻数をより一層低くする。このため、永久磁石式モータの性能を十分に向上させることが困難である。本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ステータのスロット部に対する分布巻きの巻線の充填密度を出来る限り高めて、永久磁石式モータの性能を十分に向上させようとすることにある。上記の目的を達成するために、本発明では、永久磁石が設けられたロータコアの外周側に配設される、永久磁石式モータのステータの製造方法を対象として、略直線状に延びるヨーク部と、該ヨーク部に櫛状に延出して設けられた複数のティース部と、相隣接する該ティース部間に形成されたスロット部とを有し、該各ティース部が、該ティース部の先端から基端側に向かって切り込まれた切欠き部により、ヨーク部長手方向一側の第1分割部と他側の第2分割部とに分割されたストレートコアを形成する第1ステップと、上記第1ステップの後、巻線を、上記ストレートコアのティース部に分布巻きにより巻回されるように上記スロット部に収容させる第2ステップと、上記第2ステップの後、上記ストレートコアのヨーク部を、上記ティース部が内周側に位置しかつ各ティース部の第1分割部と第2分割部とが互いに密着するように略円環状に曲げる第3ステップと、を含むようにした。このことにより、第1ステップで、ストレートコアが形成され、第2ステップで、このストレートコアのスロット部に巻線が収容され、第3ステップで、ストレートコアのヨーク部が略円環状に曲げられて、永久磁石式モータのステータが得られる。上記第2ステップで、2つ以上のティース部を跨ぐように巻回される各巻線コイルを、その2つ以上のティース部のうち両端に位置するティース部の直ぐ両側に位置する2つのスロット部に挿入する際、巻線コイルをそのスロット部の側に向かって真っ直ぐに移動させればよく、巻線コイルを拡径する必要はない。この結果、巻線をスロット部にスムーズに挿入させることができる。したがって、スロット部に対する分布巻きの巻線の充填密度を向上させることができる。また、ティース部に切欠き部が設けられているので、ヨーク部を、予め決められた径になるように容易に曲げることが可能になる。一方、このような切欠き部を設けたとしても、ヨーク部が略円環状に曲げられた状態では、切欠き部により分割された第1分割部と第2分割部とが互いに密着するので、永久磁石式モータの性能の低下を抑制することができる。上記永久磁石式モータのステータの製造方法において、上記第3ステップの後、上記略円環状に曲げたヨーク部を、略円筒状のケース部の内周側に配設する第4ステップを更に含む、ことが好ましい。このことで、ケース部を利用して、ヨーク部を略円環状に容易にかつ確実に保持することができる。また、ヨーク部を曲げ易くするために、ヨーク部のティース部延出方向の長さ曲げられたヨーク部の径方向の長さを小さくしたとしても、ケース部をバックヨークとして用いることができ、永久磁石式モータの性能を確保することが可能である。したがって、ヨーク部を略円環状に容易に曲げてその状態を確実に保持することができるとともに、ヨーク部を曲がり易くすることによる永久磁石式モータの性能の低下を抑制することができる。上記ケース部は、ウォータジャケットを有する水冷式ケース部であることが好ましい。こうすることで、上記のようにヨーク部のティース部延出方向の長さを小さくすれば、ウォータジャケットを巻線に出来る限り近付けることができ、巻線の発熱を効率良く吸収することができ、その発熱による永久磁石式モータの性能の低下を抑制することができる。本発明の別の態様は、永久磁石が設けられたロータコアの外周側に配設される、永久磁石式モータのステータの発明であり、このステータは、略直線状に延びる状態から曲げられて略円環状に形成されたヨーク部と、上記ヨーク部の内周面に設けられ、互いにヨーク部周方向に間隔をあけてヨーク部径方向内側に延出する複数のティース部と、相隣接する上記ティース部間に形成されたスロット部と、上記ティース部に分布巻きにより巻回されるように上記スロット部に収容された巻線とを備え、上記各ティース部は、上記ヨーク部が略円環状に曲げられる前の状態で、該ティース部の先端から基端側に向かって切り込まれた切欠き部により、ヨーク部長手方向一側の第1分割部と他側の第2分割部とに分割されており、上記各ティース部の第1及び第2分割部は、上記ヨーク部が略円環状に曲げられた状態で、互いに密着している、という構成とするものである。この構成により、ヨーク部を曲げる前に、巻線をスロット部に挿入させることが可能になり、こうすることで、スロット部に対する分布巻きの巻線の充填密度を高くすることができる。また、切欠き部により、ヨーク部を、予め決められた径になるように容易に曲げることが可能になるとともに、第1分割部と第2分割部とが互いに密着しているので、切欠き部による永久磁石式モータの性能の低下を抑制することができる。以上説明したように、本発明の永久磁石式モータのステータの製造方法及びステータによると、スロット部に対する分布巻きの巻線の充填密度を向上させることができ、永久磁石式モータの性能の向上化を図ることができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の実施形態に係るステータ11を備えた永久磁石式モータMの一部を示す。この永久磁石式モータMは、本実施形態では、電気自動車やハイブリッド自動車の車両駆動用モータとして使用されるIPMモータであって、希土類磁石等からなる複数の永久磁石3が埋設されたロータコア2を有するロータ1と、このロータ1のロータコア2の外周側に同軸に配設されたステータ11とを備えている。上記ロータコア2の中心ロータ軸心には、不図示の回転軸モータ軸が圧入される貫通孔2aが形成されており、この貫通孔2aに圧入された回転軸とロータコア2とがロータ軸心回りに一体で回転する。ロータコア2は、複数の略リング状の電磁鋼板をロータ軸心方向に積層してなるものである。上記複数の永久磁石3は、ロータコア2内の外周部に、互いにロータ周方向に間隔をあけかつロータ軸心方向に延びるように埋め込まれている。本実施形態では、ロータ軸心方向から見て、永久磁石3は、2つ一組でロータ径方向外側に行く程間隔が広がる略V字状に配置されており、これにより、ロータコア2の外周部には、一対の永久磁石3からなる略V字状の磁極が8つ形成されることになる。尚、永久磁石3の配置は、このような配置に限られるものではない。また、永久磁石3がロータコア2の表面に設けられるSPMモータであってもよい。上記ステータ11は、複数の電磁鋼板を積層してなるステータコア12と、ロータ1を回転させるために、直流電源からインバータを介して通電がなされる巻線21とを備えている。ステータコア12は、略直線状に延びる状態から曲げられて略円環状に形成されたヨーク部13と、このヨーク部13の内周面に設けられ、互いにヨーク部13の周方向に等間隔をあけてヨーク部13の径方向内側に延出する複数のティース部14とを有している。これらティース部14は、略円環状のヨーク部13の中心軸線つまりステータコア12の中心軸線ロータ軸心と一致に向かって延びている。上記複数のティース部14の延出長さは同じである。そして、相隣接するティース部14間には、上記巻線21が収容されるスロット部15が形成されている。本実施形態では、上記ヨーク部13の外周側に、略円筒状のケース部16が同軸に配設されている。このケース部16は、鉄や電磁鋼板等で構成されてバックヨークとして用いられている。すなわち、ヨーク部13のティース部延出方向の長さ略円環状に曲げられたヨーク部13の径方向の長さが所定値以下と比較的小さく設定されており、これにより、ヨーク部13は曲がり易くなっている。このように上記長さが小さくても、本実施形態では、ケース部16がバックヨークとして用いられるので、永久磁石式モータMの性能の低下を抑制することができる。尚、上記長さの下限値は、後述の如くヨーク部13をケース部16の内周部に圧入する際にその圧入に耐え得る強度を有するような値に設定すればよい。ヨーク部13ステータコア12は、ケース部16の内周部に圧入されて、ヨーク部13の外周面とケース部16の内周面とが互いに密着している。また、ヨーク部13の長手方向の両端面は、略円環状に曲げられた状態で、互いに密着しており、この密着状態つまり略円環状に曲げられた状態は、ヨーク部13をケース部16の内周部に圧入することで保持される。ここで、ヨーク部13の外周面における周方向の少なくとも1箇所には、ヨーク部13の中心軸線方向に延びる位置決めキー図示せずが突出形成されている。一方、ケース部16の内周面には、上記位置決めキーが嵌合するキー溝図示せずが形成されている。これら位置決めキーとキー溝との嵌合により、ヨーク部13とケース部16との周方向の位置決めがなされ、これにより、ヨーク部13をケース部16の内周部に圧入した後は、ヨーク部13がケース部16に対して回動することはない。尚、上記位置決めキーの位置は、例えば、ヨーク部13の長手方向一側の端部に設ければよい。或いは、ヨーク部13の長手方向両側の端部に分割キーをそれぞれ設けて、ヨーク部13が略円環状に曲げられた状態で、これら両分割キーが互いに密着されて1つの位置決めキーとなるようにしてもよい。本実施形態では、ケース部16は、ウォータジャケット17を有する水冷式ケース部である。このウォータジャケット17は、ケース部筒軸方向に延びかつ周方向に間隔をあけて設けられた複数の軸方向延設部17aを有し、これら軸方向延設部17aは、ケース部16の筒軸方向一側の端面図1の手前側の端面のみに開口している。これらの開口は、ケース部16の筒軸方向一側の端面に設けられる略円環状の閉塞部図示せずによって閉塞される。閉塞部及びケース部16の筒軸方向他側の端部には、上記複数の軸方向延設部17aを直列的に接続するための流路が設けられており、こうして、ケース部16内を約1周するウォータジャケット17が形成される。このウォータジャケット17には、図示を省略する供給管及び排出管が接続されており、供給管を介してウォータジャケット17に冷却水が供給され、その冷却水がウォータジャケット17内を流れてケース部16内を約1周した後、排出管を介して排出される。上記のようにヨーク部13の径方向の長さが所定値以下と小さいので、ケース部16にウォータジャケット17を設けることで、ウォータジャケット17を巻線21に出来る限り近付けることができ、巻線21の発熱を効率良く吸収することができる。尚、ウォータジャケット17は必ずしも必要なものではないが、本実施形態のような車両駆動用モータの場合には、ウォータジャケット17を設けることが好ましい。上記各ティース部14は、ヨーク部13が略円環状に曲げられる前の状態略直線状に延びる状態で、該ティース部14の先端から基端側に向かって切り込まれた切欠き部14aにより、ヨーク部長手方向一側の第1分割部14bと他側の第2分割部14cとに分割されている図2a参照。この切欠き部14aは、ヨーク部長手方向とティース部延出方向とに垂直な方向から見て、略V字状をなし、第1及び第2分割部14b,14cも全体で略V字状をなしている。すなわち、切欠き部14aにおけるヨーク部長手方向両側の側面切欠き部14aを挟む第1及び第2分割部14b,14cの相対向する側面は、該両側の側面の間隔がティース部14の基端側に向かって狭くなるように延びて、ティース部14の基端近傍で互いに接続されている。これら両側の側面を挟む角度は、ヨーク部13が略円環状に曲げられた状態にあるとき、上記両側面が互いに密着するような角度つまり第1分割部14bと第2分割部14cとが互いに密着するような角度とされる。これにより、各ティース部14の第1及び第2分割部14b,14cは、ヨーク部13が略円環状に曲げられた状態で、互いに密着していることになる図2d参照。尚、図1では、互いに密着している第1分割部14bと第2分割部14cとの境界線は省略している。上記巻線21は、ティース部14に分布巻きにより巻回されるようにスロット部15に収容されている。すなわち、巻線21コイルが、ステータコア12の全ティース部14のうち2つ以上のティース部14に跨って巻回されている本実施形態では、3つのティース部14に跨って巻回されているとする。尚、スロット部15は、該スロット部15のヨーク部長手方向の長さ、つまり相隣接するティース部14のうちの一方のティース部14の第1分割部14b又は第2分割部14cと他方のティース部14の第2分割部14c又は第1分割部14bとの間の距離が、スロット部15の開口側ティース部14の先端側に対応する側から奥側ティース部14の基端側に対応する側に向かって徐々に大きくなる形状をなしている。次に、上記ステータ11の製造方法について図2により説明する。最初に、図2aに示すように、略直線状に延びるヨーク部13と、該ヨーク部13に櫛状に延出して設けられた複数上記ステータコア12のティース部14と同じ数のティース部14と、相隣接する該ティース部14間に形成されたスロット部15とを有するストレートコア25を形成する第1ステップ。このストレートコア25のティース部14は、ヨーク部長手方向に対して略垂直な方向に延びている。そして、各ティース部14のヨーク部長手方向中央部には、既に説明したように、該ティース部14の先端から基端側に向かって切り込まれた切欠き部14aが設けられている。また、ヨーク部13のティース部延出方向の長さは所定値以下とされ、上記複数のティース部14の延出長さは同じにされている。尚、ストレートコア25のヨーク部13、ティース部14及びスロット部15は、ストレートコア25がステータコア12とされたときのヨーク部13、ティース部14及びスロット部15とそれぞれ同じものであるので、図2では、ステータコア12のものと同じ符号を付している。上記ストレートコア25の形成後、図2bに示すように、不図示の治具を用いて、巻線21を、ストレートコア25のティース部14に分布巻きにより巻回されるようにスロット部15に収容させる第2ステップ。すなわち、3つのティース部14を跨ぐように巻回される各巻線21コイルを、該巻線21におけるコイルエンド部21aを除く部分が、2つのスロット部15上記3つのティース部14のうち両端に位置するティース部14の直ぐ両側に位置する2つのスロット部15に対向するように位置させ、その後、巻線21コイルをスロット部15の側へ移動させて、上記2つのスロット部15に、その開口側から挿入する。このとき、巻線21は、ティース部延出方向に真っ直ぐに移動させるだけでよく、巻線21コイルを拡径する必要はない。しかも、スロット部15の上記形状により、上記3つのティース部14のうち両端に位置するティース部14の間隔が、ティース部14の基端側ほど小さくなっているので、巻線21をより一層挿入し易くなる。尚、1つのストレートコア25において必要な全ての巻線21のスロット部15への挿入は、治具により略同時に行い、こうして、全ての巻線21がスロット部15に略同時に収容される図2c参照。ここで、図2bでは、巻線21においてスロット部15の外部スロット部15に対してステータコア12の中心軸線方向両側に配置されるコイルエンド部21aを、分かり易くするために、模式的に描いている。また、図2c及びdでは、コイルエンド部21aの記載を省略している。実際には、ステータ11の全巻線21のコイルエンド部21aによって、全てのティース部14におけるステータコア12の中心軸線方向両側の面が覆われて見えなくなるが、図1では、コイルエンド部21aの一部を省略して、一部のティース部14が見えるようにしている。本実施形態では、巻線21をスロット部15に収容させる前に、巻線21の周囲を、絶縁紙又はポリエチレンテレフタレートPET等からなる絶縁フィルムで覆っておき、その後に、上記の如く巻線21をスロット部15に収容させる。尚、スロット部15に絶縁部材をセットしておき、その後に、巻線21をスロット部15に収容させるようにしてもよい。上記巻線21のスロット部15への収容後、図2dに示すように、上記ストレートコア25のヨーク部13を、上記ティース部14が内周側に位置しかつ各ティース部14の第1分割部14bと第2分割部14cとが互いに密着するように略円環状に曲げる第3ステップ。こうしてストレートコア25は、ステータコア12となる。このとき、ヨーク部13の長手方向の両端面が互いに密着するとともに、各ティース部14の第1分割部14bと第2分割部14cとが互いに密着して、切欠き部14a内の空間はなくなり、第1分割部14bと第2分割部14cとの境界線のみが見える。また、ヨーク部13の曲げにより、スロット部15の上記形状と相俟って、スロット部15内の巻線21が、ヨーク部13の径方向外側スロット部15の奥側へ押される傾向にあり、巻線21がスロット部15から外れ難くなる。尚、ヨーク部13の長手方向の両端面を接着剤で互いに接着してもよいが、本実施形態のようにヨーク部13をケース部16の内周部に圧入する場合には、その接着は必ずしも必要でない。上記ヨーク部13を略円環状に曲げた後、上記ヨーク部13をケース部16の内周部に圧入してケース部16の内周側に配設する第4ステップ。この圧入時に、ヨーク部13の位置決めキーとケース部16のキー溝との位置合わせを行って、位置決めキーをキー溝に対してスライドさせて嵌合させる。上記圧入により、ヨーク部13の長手方向の両端面の密着状態つまりヨーク部13が略円環状にされた状態及び各ティース部14の第1及び第2分割部14b,14cの密着状態が保持される。こうして、永久磁石式モータMのステータ11が完成する。したがって、本実施形態では、ストレートコア25のスロット部15に巻線21を収容した後、ストレートコア25のヨーク部13を略円環状に曲げるようにしたので、巻線21をスロット部15にスムーズに挿入することができ、スロット部15に対する分布巻きの巻線21の充填密度を向上させることができる。また、ティース部14に切欠き部14aが設けられているので、ヨーク部13を、予め決められた径になるように容易に曲げることが可能になる。一方、このような切欠き部14aを設けたとしても、ヨーク部13が略円環状に曲げられた状態では、切欠き部14aにより分割された第1分割部14bと第2分割部14cとが互いに密着するので、永久磁石式モータMの性能に問題が生じることはない。また、本実施形態では、ヨーク部13の外周側に略円筒状のケース部16を配設したので、このケース部16によりヨーク部を略円環状に容易にかつ確実に保持することができる。しかも、ケース部16をバックヨークとして用いているので、ヨーク部のティース部延出方向の長さを小さくして、ヨーク部13を曲げ易くすることができるとともに、ヨーク部のティース部延出方向の長さを小さくすることによる永久磁石式モータMの性能の低下を抑制することができる。さらに、ケース部16を水冷式ケース部とすることで、巻線21の発熱を効率良く吸収することができる。ここで、上記ストレートコア25のスロット部15への巻線21の挿入をよりスムーズに行えるようにするために、スロット部15の開口のヨーク部長手方向の長さ開口における、相隣接するティース部14のうちの一方のティース部14の第1分割部14b又は第2分割部14cと他方のティース部14の第2分割部14c又は第1分割部14bとの間の距離を出来る限り大きくすることが好ましい。このようにするために、切欠き部14aを挟む第1及び第2分割部14b,14cの相対向する側面のなす角度は、より鋭角であるより小さいことが好ましい。本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、請求の範囲の主旨を逸脱しない範囲で代用が可能である。例えば、上記実施形態では、ステータコア12のヨーク部13の外周側に略円筒状のケース部16を配設して、ステータ11を製造する際、略円環状に曲げられたヨーク部13をケース部16の内周部に圧入するようにしたが、このようなケース部16は必ずしも必要ではなく、ケース部16がない場合には、ヨーク部13をケース部16の内周側に配設する工程は不要になる。但し、ヨーク部13の長手方向の両端面を接着剤で接着する必要がある。また、ケース部16を、バックヨークとして用いるのではなくて、例えばアルミニウム製の水冷式ケース部としてもよく、ウォータジャケットを有しないものであってもよい。さらに、上記実施形態では、永久磁石式モータMが電気自動車やハイブリッド自動車の車両駆動用モータであるとしたが、これに限らず、その他の用途に用いることも可能である。上述の実施形態は単なる例示に過ぎず、本発明の範囲を限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって定義され、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。"