光源から出射された光が入射する入射領域と、この入射領域に光軸方向において対向し、前記入射領域に入射した光を被照射面側へ向けて出射させる出射領域とを有する光束制御部材であって、前記入射領域は、前記光軸方向から見た形状が光軸を中心とした同心円環状を呈するとともに断面形状が鋸刃状を呈するような径方向において互いに隣接する複数の突起部を有し、前記突起部は、前記光源から出射された光が入射し、この入射した光を屈折させる入射部と、この入射部に対して前記光軸を基準とした前記径方向の外側位置に形成され、前記入射部から入射した光を前記出射領域に向けて全反射させる全反射部とを有し、前記入射部は、前記被照射面側に位置する相対的に広い範囲の部位からなる第1の入射面と、この第1の入射面および前記全反射部の双方に連接された前記光源側に位置する相対的に狭い範囲の部位からなる第2の入射面とを有し、前記第2の入射面は、前記突起部の先端部が切り欠かれたような前記光源側に向かうにしたがって前記光軸に対して前記径方向の外側に傾斜された傾斜面に形成されていることを特徴とする光束制御部材。前記第1の入射面、前記第2の入射面および前記全反射部は、前記入射部に入射した光における前記第1の入射面に入射した第1の光と前記第2の入射面に入射した第2の光とが、少なくとも前記全反射部による全反射後に交差するような前記光軸に対する角度設定がなされていることを特徴とする請求項1に記載の光束制御部材。前記角度設定は、前記全反射後の前記第1の光と前記第2の光とを前記光軸に平行な仮想直線を挟んだ状態で交差させるような角度設定であることを特徴とする請求項2に記載の光束制御部材。前記第1の入射面、前記第2の入射面および前記全反射部は、次の1および2の各条件式、QL1>QL21|θ1max|≧|θ2max|2但し、QL1:前記第1の光の光量QL2:前記第2の光の光量θ1max:前記全反射後の前記第1の光が前記光軸となす鋭角θ1の最大値θ2max:前記全反射後の前記第2の光が前記光軸となす鋭角θ2但し、θ1とは異符号の最大値を満足することを特徴とする請求項3に記載の光束制御部材。前記角度設定は、前記全反射後の前記第1の光と前記第2の光とを前記仮想直線を対称軸として線対称な状態で交差させるような角度設定であることを特徴とする請求項3または4に記載の光束制御部材。前記入射領域は、前記複数の突起部よりも前記径方向の内側位置に、前記光源側を向いた凸面を有することを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の光束制御部材。光源から出射された光を被照射面に照射する光学装置であって、前記光源に対する前記光の出射側の位置に、請求項1~6のいずれか1項に記載の光束制御部材が、その入射領域を前記光源側に向けるとともにその光軸を前記光源から出射される光の中心軸に位置合わせした状態で配置されていることを特徴とする光学装置。前記第1の入射面および前記第2の入射面は、前記複数の突起部のそれぞれの前記入射部のうちの、前記光源から前記光軸に対して30~60°の角度で出射された光が入射する一部の前記入射部を形成しており、その他の前記入射部は、平坦な単一の入射面のみによって形成されていることを特徴とする請求項7に記載の光学装置。前記光源に対する前記光の出射側の位置に配置された光束制御部材は、請求項1~5のいずれか1項に記載の光束制御部材とされ、前記複数の突起部のうちの前記光軸寄りの所定数の前記突起部は、前記光源の発光面における前記径方向の端部よりも前記径方向の内側位置に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の光学装置。前記光源に対する前記光の出射側の位置に配置された光束制御部材は、請求項6に記載の光束制御部材とされ、前記光源の発光面における前記径方向の端部は、前記凸面の外周端部よりも前記径方向の内側位置に形成されていることを特徴とする請求項7または8に記載の光学装置。しかしながら、図17に示した配光特性を理想的な設計上の配光特性として、これを狙って実際に金型を用いて光束制御部材1を成形した場合には、金型における突起部11の先端部の転写面に、樹脂材料の充填不足が生じる場合があった。そして、このような充填不足が生じた場合に実際に得られる光束制御部材1’は、例えば、図18に示すように、突起部11入射面14の高さが設計上の高さに対して例えば85に低減されるとともに、突起部11の先端部に本来形成されるべきエッジが形成されておらず、その代わりにアール形状部や曲面部等の成形不良部が形成されたものとなっていた。このような光束制御部材1’の配光特性は、図19に示すように、理想的な配光特性図17よりも劣化したものとなっていた。具体的には、前述のように、理想的な配光特性の場合における出射光の強度の最大値に対して、充填不足が生じた場合の出射光の強度の最大値は20以上低減されていた。また、理想的な配光特性の場合には、角度0°において出射光の強度が最大値に近い値となるのに対して、充填不足が生じた場合には、図19に示すように、角度0°において出射光の強度が最大値を大きく下回っていた。ここで、図18の光束制御部材1’においては、突起部11の先端部の成形不良部がレンズ面のように作用することにより、成形不良部への入射光がその曲率中心付近に集光されることになる。そして、この集光された光は、全反射面15に入射せずに、全反射面15によって全反射される正規の光路とは異なる方向へと進行して、被照射面有効な被照射範囲に照射されない不要光迷光となる。この結果、得られる配光特性が理想的なものよりも劣化することになり、このような光束制御部材1’では、出射光による被照射範囲において十分な照度が得られない。そして、このような配光特性の劣化は、所望の光学性能を得る観点ばかりでなく、光源の光を効率的に利用する観点からも大きな問題となっていた。ここで、かかる問題は、元を正せば突起部11の尖鋭過ぎる形状が成形上金型からの転写が困難であることによるので、初めから充填不足が生じないように金型形状の再現性が良好な突起部11の形状を設計すれば容易に解決することが可能とも思われる。そこで、このような観点から、例えば、図20に示すような樹脂材料の充填性が改善された光束制御部材1を考え出すことは難しくない。この光束制御部材1は、図14~図16に示した光束制御部材1の突起部11の先端部を、光軸OAに垂直な切断線で単純に切り落としたものである。このような光束制御部材1は、突起部11の先端部が平坦になっているため、この先端部の転写面への樹脂材料の充填を適切に行うことができるものとなっている。しかるに、このような光束制御部材1は、樹脂材料の充填不足による配光特性の設計上からの劣化を抑制する点では前述の問題に対応することができるものの、突起部11の先端部平坦部に入射した光が、全反射面15に入射せずに、全反射面15によって全反射される正規の光路とは異なる方向へと進行して被照射面に照射されない不要光となるため、図18の光束制御部材1’と同様に、得られる配光特性図21参照が狙いと異なるものになる。したがって、図20に示したように単純に突起部11の尖鋭度合いを緩和しただけでは、樹脂材料の充填不足の問題を解決できたとしても、狙いの配光特性および光利用効率を得ることができないといった問題は依然として残ってしまう。そこで、本発明は、このような問題点に鑑みなされたものであり、製造上無理のない設計によって狙い通りの良好な配光特性を簡便かつ確実に得ることができるとともに、光利用効率を向上させることができる光束制御部材およびこれを備えた光学装置を提供することを目的とするものである。前述した目的を達成するため、本発明の請求項1に係る光束制御部材の特徴は、光源から出射された光が入射する入射領域と、この入射領域に光軸方向において対向し、前記入射領域に入射した光を被照射面側へ向けて出射させる出射領域とを有する光束制御部材であって、前記入射領域は、前記光軸方向から見た形状が光軸を中心とした同心円環状を呈するとともに断面形状が鋸刃状を呈するような径方向において互いに隣接する複数の突起部を有し、前記突起部は、前記光源から出射された光が入射し、この入射した光を屈折させる入射部と、この入射部に対して前記光軸を基準とした前記径方向の外側位置に形成され、前記入射部から入射した光を前記出射領域に向けて全反射させる全反射部とを有し、前記入射部は、前記被照射面側に位置する相対的に広い範囲の部位からなる第1の入射面と、この第1の入射面および前記全反射部の双方に連接された前記光源側に位置する相対的に狭い範囲の部位からなる第2の入射面とを有し、前記第2の入射面は、前記突起部の先端部が切り欠かれたような前記光源側に向かうにしたがって前記光軸に対して前記径方向の外側に傾斜された傾斜面に形成されている点にある。そして、この請求項1に係る発明によれば、第1の入射面と全反射部との間に第2の入射面を挟むことによって、突起部の尖鋭度合いが緩和された製造上無理のない設計を行うことができ、また、第2の入射面を傾斜面に形成することによって、第2の入射面に入射した光を全反射部へと入射させて、この入射させた光を全反射部によって被照射面に向かう光路上へと全反射させることができるので、狙い通りの良好な配光特性を簡便かつ確実に得ることができるとともに、光源から出射された光を十分に効率的に利用することができ、あわせて、製造性および歩留まりを向上させることができる。また、請求項2に係る光束制御部材の特徴は、請求項1において、更に、前記第1の入射面、前記第2の入射面および前記全反射部は、前記入射部に入射した光における前記第1の入射面に入射した第1の光と前記第2の入射面に入射した第2の光とが、少なくとも前記全反射部による全反射後に交差するような前記光軸に対する角度設定がなされている点にある。そして、この請求項2に係る発明によれば、全反射部で全反射された第2の光の光軸を中心とした広がりを抑えることができるので、製造性および歩留まりを向上させることができるとともに光源からの光の利用効率を更に向上することができる。さらに、請求項3に係る光束制御部材の特徴は、請求項2において、更に、前記角度設定は、前記全反射後の前記第1の光と前記第2の光とを前記光軸に平行な仮想直線を挟んだ状態で交差させるような角度設定である点にある。そして、この請求項3に係る発明によれば、全反射部で全反射された第2の光を全反射部で全反射された第1の光の被照射範囲と近い領域に照射することができ、製造性および歩留まりを向上させることができるとともに光源からの光の利用効率を更に向上することができる。さらにまた、請求項4に係る光束制御部材の特徴は、請求項3において、更に、前記第1の入射面、前記第2の入射面および前記全反射部は、次の1および2の各条件式、1QL1>QL2、2|θ1max|≧|θ2max|、但し、QL1:前記第1の光の光量、QL2:前記第2の光の光量、θ1max:前記全反射後の前記第1の光が前記光軸となす鋭角θ1の最大値、θ2max:前記全反射後の前記第2の光が前記光軸となす鋭角θ2但し、θ1とは異符号の最大値、を満足する点にある。そして、この請求項4に係る発明によれば、更に1および2の各条件式を満足することによって、第2の光が不要光になることを確実に防止することができるので、配光特性および光利用効率をさらに向上させることができる。また、請求項5に係る光束制御部材の特徴は、請求項3または4において、更に、前記角度設定は、前記全反射後の前記第1の光と前記第2の光とを前記仮想直線を対称軸として線対称な状態で交差させるような角度設定である点にある。そして、この請求項5に係る発明によれば、全反射面上の任意の位置で全反射された第2の光を、この位置から光軸回りに180°ずれた全反射面上の他の位置で全反射された第1の光と平行な状態に制御することができるので、更に良好な配光特性を得ることができる。さらに、請求項6に係る光束制御部材の特徴は、請求項1~5のいずれか1項において、前記入射領域は、前記複数の突起部よりも前記径方向の内側位置に、前記光源側を向いた凸面を有する点にある。そして、この請求項6に係る発明によれば、光源から出射されて凸面に入射した光を、凸面によって有効に収束させることができるので、プロジェクタ等の光源として好適な平行光に近い光束を出射領域から出射させることができる。さらにまた、請求項7に係る光学装置の特徴は、光源から出射された光を被照射面に照射する光学装置であって、前記光源に対する前記光の出射側の位置に、請求項1~6のいずれか1項に記載の光束制御部材が、その入射領域を前記光源側に向けるとともにその光軸を前記光源から出射される光の中心軸に位置合わせした状態で配置されている点にある。そして、この請求項7に係る発明によれば、配光特性および光利用効率を向上させることができ、あわせて、製造性および歩留まりを向上させることができる。また、請求項8に係る光学装置の特徴は、請求項7において、更に、前記第1の入射面および前記第2の入射面は、前記複数の突起部のそれぞれの前記入射部のうちの、前記光源から前記光軸に対して30~60°の角度で出射された光が入射する一部の前記入射部を形成しており、その他の前記入射部は、平坦な単一の入射面のみによって形成されている点にある。そして、この請求項8に係る発明によれば、LEDからの出射光量が多い角度に対応する位置に第1の入射面および第2の入射面を有する突起部を配置することにより、光源としてLEDを用いる場合における配光特性および光利用効率を確実に向上させることができるとともに、他の突起部の形状の簡素化を図ることが可能となる。さらに、請求項9に係る光学装置の特徴は、請求項8において、更に、前記光源に対する前記光の出射側の位置に配置された光束制御部材は、請求項1~5のいずれか1項に記載の光束制御部材とされ、前記複数の突起部のうちの前記光軸寄りの所定数の前記突起部は、前記光源の発光面における前記径方向の端部よりも前記径方向の内側位置に配置されている点にある。そして、この請求項9に係る発明によれば、光源が光束制御部材の直近に配置された薄型の光学装置において、良好な配光特性および光利用効率を確実に得ることができる。さらにまた、請求項10に係る光学装置の特徴は、請求項7または8において、更に、前記光源に対する前記光の出射側の位置に配置された光束制御部材は、請求項6に記載の光束制御部材とされ、前記光源の発光面における前記径方向の端部は、前記凸面の外周端部よりも前記径方向の内側位置に形成されている点にある。そして、この請求項10に係る発明によれば、光源から出射された光を凸面に効率良く入射させることができるので、凸面を有効に機能させて、プロジェクタ等に好適な所望の光束を確実に得ることができる。本発明によれば、製造上無理のない設計によって狙い通りの良好な配光特性を簡便かつ確実に得ることができるとともに、光利用効率を向上させることができる。第1実施形態以下、本発明の第1実施形態について図1~図8を参照して説明する。なお、図14~図21において説明した従来の光束制御部材1、1’、1と基本的構成が同一もしくはこれに類する箇所については、同一の符号を用いて説明する。図1は、本実施形態における光束制御部材21を示す正面図である。また、図2は、図1の平面図である。さらに、図3は、図1の下面図である。さらにまた、図4aは、図2のA-A断面図であり、図4bは、図4aの部分拡大図である。図1~4に示すように、本実施形態における光束制御部材21は、平面図上において円形状の光束制御部2と、この光束制御部2を包囲する円筒状のコバ部3とによって構成され、また、光束制御部2が、フレネル形状を有する入射領域4と、これに光軸OA方向において対向する出射領域5とを有する点で、従来の光束制御部材1、1’、1と同様である。また、このような本実施形態における光束制御部材21は、従来と同様に、入射領域4に光軸OA方向において対向する位置に、LED等の所定の広がり角を持つ光源6面光源を配置した状態で、光源6からの出射光束を制御して被照射面上に照射するようになっている。ただし、本実施形態における光束制御部材21は、フレネル形状を形成する入射領域4の複数の突起部11が、従来にない特徴的な構成を備えている。すなわち、図5に示すように、本実施形態においては、突起部11が、入射部24と、この入射部24に対する径方向の外側位置に配置された反射部としての全反射面15とを有しており、入射部24は、第1の入射面25と第2の入射面26との2つの入射面25、26によって構成されている。なお、全反射面15は、従来と同一の符号が付されているが、後述の角度設定によって、従来と同じ傾斜角例えば、25°に形成されていてもよし、または、従来と異なる傾斜角に形成されていてもよい。また、突起部11の高さは、図15に示した従来の突起部11の高さ例えば、0.2mmよりも低い高さ例えば、0.18mmに形成することができる。図5に示すように、第1の入射面25は、入射部24における被照射面側図5における上側に位置する相対的に広い範囲の部位とされており、この第1の入射面25は、光軸OAを中心とした円筒面に形成されている。第1の入射面25は円筒面に限定されず、第1の入射面25における光源6からの光の入射角と屈折角を考慮して、第1の入射面25を経由して全反射面15で反射された光が有効な被照射範囲を照射するように調整したテーパー面に形成されてもよい。一方、図5に示すように、第2の入射面26は、入射部24における光源6側図5における下側に位置する相対的に狭い範囲の部位とされており、この第2の入射面26は、第1の入射面25および全反射面15の双方の先端部図5における下端部に連接されている。また、第2の入射面26は、突起部11の先端部が切り欠かれたような光源6側に向かうにしたがって光軸OAに対して径方向の外側に所定の鋭角例えば、17°の傾斜角を有するように傾斜された傾斜面テーパ面に形成されている。このように第2の入射面26を形成することにより、突起部11の先端部の頂角は42°全反射面15の傾斜角25°第2の入射面26の傾斜角17°となり、第2の入射面26が形成されない場合よりも大きな頂角の突起部11とすることができる。すなわち、突起部11の高さも低く抑えることに加え、突起部11の頂角を大きくすることができるため、成形時に金型形状を転写し易い製品形状とすることができる。ここで、図5に示すように、第1の入射面25および第2の入射面26には、光源6から出射された光Lのうちの互いに隣接する光が、互いに異なる入射角でそれぞれ入射するようになっている。そして、第1の入射面25に入射した光以下、第1の光と称するおよび第2の入射面26に入射した光以下、第2の光と称するは、各入射面25、26においてスネルの法則にしたがって屈折された上で、突起部11の内部の光路を通って全反射面15に向かうようになっている。その後、第1の光および第2の光は、全反射面15に互いに異なる入射角但し、臨界角以上の入射角で入射した上で、全反射面15によって出射領域5に向けて互いに異なる反射角で全反射されるようになっている。また、本実施形態において、第1の入射面25、第2の入射面26および全反射面15は、図6に示すように、全反射面15による全反射後の第1の光L1と第2の光L2とが交差するような光軸OAに対する角度設定がなされている。より具体的には、この角度設定は、全反射面15による全反射後の第1の光L1と第2の光L2とを光軸OAに平行な仮想直線VL図6参照を挟んだ状態で交差させるような角度設定とされている。より好ましくは、角度設定は、第1の光と第2の光とを全反射面15による全反射後に仮想直線VLを対称軸として略線対称な状態で交差させるような角度設定とする。ただし、以上のような角度設定は、全反射面15による全反射前の第1の光L1と第2の光L2とが交差することを除外するものではない。さらに、本実施形態において、第1の入射面25、第2の入射面26および全反射部15は、次の1および2の各条件式を満足するようになっている。QL1>QL21|θ1max|≧|θ2max|2但し、1式におけるQL1は、第1の光L1の光量であり、QL2は、第2の光L2の光量である。また、1式における|θ1max|は、図7に示すように、全反射面15による全反射後の第1の光L1が光軸OAとなす鋭角θ1の最大値の絶対値である。さらに、1式における|θ2max|は、図7に示すように、全反射面15による全反射後の第2の光L2が光軸OAとなす鋭角θ2の最大値の絶対値である。なお、θ1は、図7における時計回りを正とした場合に符号が負となり、逆に、θ2は、符号が正となる。ここで、1式を満足しない場合には、第2の入射面26が光軸方向に大きくなり過ぎることによって、第2の入射面26における被照射面側の端部側に入射した第2の光が、全反射面15による全反射後に光軸OAから離れる方向に大きく発散することになる。また、2式を満足しない場合にも、第2の入射面26に入射した第2の光が、全反射面15による全反射後に光軸OAから離れる方向に大きく発散することになる。したがって1および2の条件式を満足することによって、第2の入射面26に入射した第2の光L2が不要光とならずに被照射面に向かうことができる。以上のように構成された本実施形態によれば、第1の入射面25と全反射面15との間に第2の入射面26を挟むことによって、突起部11の尖鋭度合いが緩和された製造上無理のない設計を行うことができ、また、第2の入射面26を傾斜面に形成することによって、第2の入射面26に入射した光を全反射面15へと入射させて、この入射させた光を全反射面15によって被照射面に向かう光路上へと全反射させることができる。また、全反射面15上の任意の位置で全反射された第2の光L2を、この位置から光軸OA回りに180°ずれた全反射面15上の他の位置で全反射された第1の光L1と平行またはこれに近い状態に制御することができるので、第2の光L2の被照射範囲を第1の光L1による被照射範囲に近似させることができ、あたかも図14および図15に示した第2の入射面26が形成されない従来の光束制御部材1によって出射されたような光またはこれと配光が近い光を被照射面上に照射することができる。さらに、1および2の条件式を満足することによって、第2の光L2が不要光になることを確実に防止することができる。これにより、狙い通り設計通りの良好な配光特性を簡便かつ確実に得ることができるとともに、光源6から出射された光を十分に効率的に利用することができ、あわせて、製造性および歩留まりを向上させることができる。具体的には、本実施形態によれば、従来の光束制御部材1に対して光束制御部材21の出射光の強度の最大値の低下を抑え、図17に示した狙いの配光特性に近い良好な配光特性を得ることができる図8参照。上記構成に加えて、更に、第1の入射面25および第2の入射面26を、複数の突起部11に形成された各入射部24のうちの、光源6から光軸OAに対して30~60°の角度で出射された光が入射する一部の入射部24のみに形成し、その他の入射部11には、図14と同様な平坦な単一の入射面14のみを形成してもよい。このように構成すれば、一般的なLEDからの出射光はランバート分布の配光特性を有するため、LEDからの出射光量が多い角度に対応する位置に第1の入射面25および第2の入射面26を有する突起部11を配置することにより、配光特性および光利用効率を確実に向上させることができるとともに、他の突起部の形状の簡素化を図ることが可能となる。上記構成に加えて、更に、複数の突起部11のうちの光軸OA寄りの所定数の突起部11は、光源6の発光面における径方向の端部よりも径方向の内側位置に配置してもよい。このように構成すれば、光源6が光束制御部材21の直近に配置された薄型の光学装置において、良好な配光特性および光利用効率を確実に得ることができる。第2実施形態次に、本発明の第2実施形態について、第1実施形態との差異を中心に、図9~図13を参照して説明する。なお、第1実施形態と基本的な構成が同一もしくはこれに類する箇所については、同一の符号を用いて説明する。本実施形態においては、第1実施形態における狙いの配光特性図17参照よりもさらに光軸OA側0°側に光束が集中するような配光特性、すなわち、第1実施形態における狙いの配光特性よりも前述した半値幅が狭く、かつピーク強度が大きい配光特性を狙いとしている。そして、このような本実施形態に特有の配光特性を実現すべく、本実施形態の構成は、第1実施形態の構成に対して以下に示すような相違点を有している。すなわち、図9に示すように、本実施形態の第1実施形態との相違点は、入射領域4における各突起部11に対する径方向の内側の部位の形状すなわち、中央部8の形状および中央部8に対する光源6の発光面の相対的な大きさにある。具体的には、図9に示すように、本実施形態における光束制御部材31は、中央部8が、第1実施形態のような光軸OAに直交する平面ではなく、光源6側に向かって凸の凸面曲面に形成されている。以下、本実施形態における中央部8を、凸面8と称することとする。この凸面8は、例えば、光軸OAと同心の球面レンズ面であってもよいし、または、光軸OAと同心の非球面レンズ面であってもよい。また、本実施形態においては、光源6の発光面における径方向の端部が、凸面8の外周端部よりも径方向の内側位置に形成されている。このことは、図9に示すように、光束制御部材31に対して光源6が十分に小さいことを示している。その他の構成は、第1実施形態と基本的に同様であるので、詳細は第1実施形態に説明を譲る。このような本実施形態の構成によれば、図10に示すように、本実施形態において狙いとする配光特性を確実に得ることができる。同図の配光特性は、プロジェクタ等の平行光に近い光束を出射させることが求められる用途において好ましい配光特性である。なお、本実施形態における光源6と従来の設計例図14における光源6とは同一の配光特性であるが、強度は異なるため、図10の配光特性のグラフにおける強度cdと、図17の配光特性のグラフにおける強度とを比較することは無意味である。ところで、このような図10の配光特性は、図11に示すような突起部11が尖鋭とされた光束制御部材31’と、この光束制御部材31’に対して十分に小さい光源6とを用いることによっても実現できると思われる。しかるに、このような突起部11が尖鋭とされた光束制御部材31’は、第1実施形態において理想とした光束制御部材1と同様の理由により、あくまでも設計上において実現できるものであり、実際に金型を用いた樹脂成形によって製造することは極めて困難である。したがって、このような光束制御部材31’と光源6とによって図10の配光特性を得るには高度な成形技術を要する。また、図12に示す光束制御部材31と、本実施形態における光束制御部材31とについて、これら光束制御部材31、31に対して十分に小さい光源6を用いた場合における配光特性を比較すると、図13aおよびbに示すものとなる。なお、同図における横軸は、光軸OA方向を中心0°とした左右±への広がり角度°を示しており、また、同図における縦軸は、所定の光度を基準100とした相対光度を示している。また、図13bは、図13aのうちの狭角側光軸OA側の配光特性を抜粋して詳細に表示したものである。ここで、図9に示した凸面8を備えた光束制御部材31の配光特性は、図13aおよびbにおいて黒丸●のプロットによって示されている。この光束制御部材31のピーク強度は、図13aおよびbに三角△のプロットで示される中央部8が平面で形成された光束制御部材31のピーク強度に対して約4高くなる。このように、中央部8を凸面で形成することにより、狭い配光特性を維持したまま、ピーク強度を向上させることができる。また、本実施形態では、中央部8の平面形状が半径0.55mmの円形である光束制御部材31に、10mm角の光源6を組み合わせた例について示したが、光源6のサイズを小さくすることにより、ピーク強度を更に向上させることができる。例えば、0.3mm角の光源6を用いる場合には、中央部8が平面である場合と比較して、中央部8が凸面である場合には、狭い配光特性を維持した状態で、ピーク強度を約10向上させることができる。したがって、本実施形態においても、第1実施形態と同様に、突起部11の各々に2つの入射面25、26を形成することにより、狙いとする狭い配光特性を製造上無理なく実現することができ、更に、中央部8を凸面とすることによって、ピーク強度を向上させることができる。なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の特徴を損なわない限度において種々変更することができる。例えば、本実施形態における光束制御部材21は、スポット系照明、例えば、ショウウインドウの照明や携帯電話に搭載された撮像カメラ用の照明フラッシュ等に有効に適用することができる。