"対象物に対する液滴の吐出部をなすノズルおよび該ノズルに連通する個別液室と、該個別液室に液滴を供給する共通液室とが設けられている液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置であって、前記液滴吐出ヘッドは、前記ノズルが形成されたノズル面が垂直方向または垂直方向に対して傾斜して配置され、前記ノズルから水平方向または水平方向に対して傾斜した方向に向けて液滴を吐出し、前記液滴吐出用ノズルは垂直方向に沿って複数並設され、各液滴吐出用ノズルは、前記個別液室における前記液滴吐出用ノズルの開口面側が前記共通液室側よりも低い位置となるように流路が下向きに傾けられて構成され、前記液滴吐出用ノズルのうちで最上位の液滴吐出用ノズルよりも上方位置には、前記共通液室側よりもノズル開口面側が高い位置となるように流路が上向きに傾けられた抜気ノズルが設けられていることを特徴とする液滴吐出装置。前記抜気ノズルは、前記液滴吐出用ノズルに対して流体抵抗が小さくされていることを特徴とする請求項1記載の液滴吐出装置。前記抜気ノズルは、前記液滴吐出用ノズルに対して流路容積を大きくされることで流体抵抗を低くされていることを特徴とする請求項2記載の液滴吐出装置。前記抜気ノズルは、前記液滴吐出用ノズルに対して流路の断面口径を大きくさえることで流体抵抗を低くされていることを特徴とする請求項2または3記載の液滴吐出装置。前記共通液室には、該共通液室に向け液体を供給するタンクが接続され、該タンクとの接続部が前記共通液室の垂直方向中央よりも下側に設けられていることを特徴とする請求項1記載の液滴吐出装置。前記液滴吐出ヘッドは、液滴吐出位置とは別の維持回復位置に移動可能に設けられ、該維持回復位置には、前記液滴吐出ノズルとは別に抜気ノズル専用のキャップが設けられていることを特徴とする請求項1記載の液滴吐出装置。上記各特許文献に開示された構成では、インクの供給路内に気泡の捕捉部を設けることで記録ヘッドに導入されるインク中に気泡が存在しない状態を得ることができる。しかし、特許文献1に開示された構成では、インク供給のために必要とされる構成の他に、気泡除去のための構成、具体的には吸引ポンプを必要とすることから構成の複雑化や大型化に繋がり、製造コストが上昇するという問題がある。一方、特許文献2に開示された構成では、引用文献1と違って、特別な気泡除去手段を必要とすることがない。しかし、気泡誘導溝内に溜まっている気泡、換言すれば、フィルタに付着してインクの供給を妨げている気泡を解消することが必要となる。そこで、特許文献2においては、インクの充填初期時あるいは交換時において強制的にインク供給路側にインクを流すことで導入路側の気泡をインク供給路側に移動させるようにしている。この構成では、気泡を外部に除去することよりも、フィルタに対向する導入路側に位置する気泡を導入路側から遠ざけることが主眼となっている。つまり、換言すれば、フィルタへの気泡の付着を抑制して導入路側でのインク供給量の確保が目的である。このため、気泡の大きさによってはインク供給が再開されると、除去されなかった気泡が導入路側路を塞ぐ虞がある。つまり、特許文献1に開示された構成を含めて特許文献2に開示された構成では、いずれも気泡をノズル側に移動させることが前提となっており、ノズル側に移動した気泡による弊害は未だ解決されないままとなっている。本発明の目的は、上記従来の液滴吐出装置における問題、特に、気泡の取り扱いに関する問題に鑑み、ノズル側への気泡の進入を防止してノズル側に気泡が存在することによる弊害を防止できる構成を備えた液滴吐出装置および画像形成装置を提供することにある。この目的を達成するため、本発明は、対象物に対する液滴の吐出部をなすノズルおよび該ノズルに連通する個別液室と、該個別液室に液滴を供給する共通液室とが設けられている液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置であって、前記液滴吐出ヘッドは、前記ノズルが形成されたノズル面が垂直方向または垂直方向に対して傾斜して配置され、前記ノズルから水平方向または水平方向に対して傾斜した方向に向けて液滴を吐出し、前記液滴吐出用ノズルは垂直方向に沿って複数並設され、各液滴吐出用ノズルは、前記個別液室における前記液滴吐出用ノズルの開口面側が前記共通液室側よりも低い位置となるように流路が下向きに傾けられて構成され、前記液滴吐出用ノズルのうちで最上位の液滴吐出用ノズルよりも上方位置には、前記共通液室側よりもノズル開口面側が高い位置となるように流路が上向きに傾けられた抜気ノズルが設けられていることを特徴とする液滴吐出装置にある。本発明によれば、ノズルが形成されたノズル面が垂直方向または垂直方向に対して傾斜した構成とされてノズルから水平方向または水平方向に対して傾斜した方向に液滴を吐出できる液滴吐出ヘッドにおいて、複数の液滴吐出用ノズルをノズル開口が下向きとなる傾きに設定され、さらにこれら液滴吐出用ノズルとは別に、液滴吐出用ノズル列の上部に液滴吐出用ノズルとは相反する向きとなる上向きのノズル開口を有する抜気ノズルが設けられているので、共通液室に混入した気泡は下向きの液滴吐出用ノズルに進入するのを阻止されると共に、浮力によって抜気ノズルに進入しやすくされる。この結果、液滴吐出用のノズルに気泡が進入するのを確実に防止して吐出不良や不良画像の形成を防止することができる。この場合にいう水平方向に対して傾斜した方向とは、水平方向から45°以内であって、45°の意味は垂直真下または垂直真上に液滴を吐出する構成を含まないことを意味している。以下、図面により本発明を実施するための形態を実施例により説明する。図1は、液滴吐出装置の構成を説明するための図であり、同図に示した液滴吐出装置は、画像形成装置の一つであるインクジェットプリンタに適用されている。図1においてインクジェットプリンタは、シリアル型画像形成装置であり、装置本体の内部に画像形成部2、搬送機構部5等を有し、装置本体の下方側に被記録媒体である用紙10を積載可能な給紙トレイ給紙カセットを含み、給紙部の意味で使用する。4を備え、この給紙トレイ4から給紙される用紙10を取り込み、搬送機構部5によって用紙10を垂直方向鉛直方向に沿う方向等の水平方向以外の方向に間歇的に搬送しながら、画像形成部2によって水平方向に液滴を吐出させて所要の画像を記録した後、排紙部6を通じて画像が形成された用紙10を更に上方向に搬送して、装置本体の上方側に設けられた排紙トレイ7に用紙10を排紙する。また、両面印刷を行うときには、一面表面印刷終了後、排紙部6から反転部8内に用紙10を取り込み、搬送機構部5によって用紙10を逆方向下方向に搬送しながら反転させて他面裏面を印刷可能面として再度、搬送機構部5に送り込み、他面裏面印刷終了後排紙トレイ7に用紙10を排紙する。ここで、画像形成部2は、左右の側板101L、101R間に横架した主ガイド部材21及び従ガイド部材22で、記録ヘッド24を搭載したキャリッジ23を摺動自在に保持し、主走査モータ25によって、駆動プーリ26と従動プーリ27間に渡したタイミングベルト28を介して主走査方向に移動走査する。キャリッジ23には、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド24a、24b区別しないときは上記のとおり記録ヘッド24という。を、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、かつ、ノズルが形成されたノズル面が垂直方向または垂直方向に対して傾斜させて設けられ、ノズルから水平方向または水平方向に対して傾斜した方向に向けて液滴を吐出できる構成が用いられている。この場合の水平方向に対して傾斜した方向とは、水平方向から45°以内であって45°の意味は、垂直真下または垂直真上に吐出する構成を含まないことを意味している。これにより、液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面図3中、符号211Aで示す面に開口するノズル列のノズルは、いわゆる、水平打ち方式といわれる液滴吐出方式だけでなく、水平方向に対して傾斜した方向に液滴を吐出させることができる。図3乃至5は、記録ヘッド24の構成を示しており、図3は同ヘッドの外観斜視説明図、図4は図3のX-X面ノズル配列方向と直交する方向:短手方向に沿う要部模式的断面説明図、図5は図3のY面ノズル配列方向:長手方向模式的断面説明図である。図5および6に示すように、記録ヘッド24は、液滴を吐出するためにノズル面211Aに開口する複数の液滴吐出用ノズル201と、各液滴吐出用ノズル201が連通する個別液室202とを形成する流路部材211図4参照と、各個別液室202にインクを供給する共通液室203と、共通液室203にヘッドタンク29からインクが供給される液体供給口部204とを形成した共通液室部材212とを有している。なお、個別液室202に対して液滴を吐出させる圧力を発生させるアクチュエータ手段としては、例えば圧電素子を使用しているが、これに限るものではない。また、液室は流路と称されるものを含み、個別液室は、例えば加圧室、加圧液室、圧力室、圧力発生室などと称されるものを含む。なお、記録ヘッド24を構成する液体吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを、液滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段として備えたものなどを使用できる。また、キャリッジ23には、インクと反応することでインクの定着性を高める定着液を吐出する液体吐出ヘッドなども搭載できる。また、キャリッジ23には、記録ヘッド24に設けられて、液滴吐出に用いられる複数のノズル201以下、液滴吐出用ノズルというに対応して各色のインクを供給するためのヘッドタンク29図1参照が搭載され、このヘッドタンク29には、図4に示すように、装置本体に着脱自在に装着される各色のインクカートリッジメインタンク30から供給チューブ31を介してインクが供給される。図2において、キャリッジ23の主走査方向に沿って両側板101L、101R間に、所定のパターンを形成したエンコーダスケール121を張装し、キャリッジ23にはエンコーダスケール121のパターンを読取る透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ122を設け、これらのエンコーダスケール121とエンコーダセンサ122によってキャリッジ23の移動を検知するリニアエンコーダ主走査エンコーダ123を構成している。さらに、図2に示すように、キャリッジ23の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド24の液滴吐出用ノズル201の状態を維持し、かつ、回復するための維持回復機構9を配置している。この維持回復機構9には、記録ヘッド24の各ノズル面211A図3参照をキャピングするための吸引キャップ92a及び保湿キャップ92b区別しないときはキャップ92という。と、ノズル面211Aをワイピング払拭するワイパ部材ワイパブレード93が保持され、また増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる予備吐出空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け94などを備えている。吸引キャップ92aには吸引手段としての吸引ポンプ96が接続され、吸引ポンプ96は廃液タンク97に通じている。一方、図1において給紙トレイ4の用紙10は、給紙コロ半月コロ43と分離パッド44によって1枚ずつ分離されて装置本体内に給紙され、搬送ガイド部材45に沿って、搬送機構部5の搬送ベルト51と押えコロ48との間に送り込まれ、搬送ベルト51に吸着されて搬送される。搬送機構部5は、駆動ローラである搬送ローラ52と従動ローラ53との間に掛け渡した無端状の搬送ベルト51と、この搬送ベルト51を帯電させるための帯電ローラ54と、画像形成部2に対向する部分で搬送ベルト51の平面性を維持するプラテン部材55となどを有している。搬送ベルト51は、副走査モータ151によってタイミングベルト152及びタイミングプーリ153を介して搬送ローラ52が回転駆動されることによって、ベルト搬送方向副走査方向、用紙搬送方向に周回移動する。この搬送ベルト51のうち、画像形成部2に対向して用紙10を吸着する搬送ローラ52から従動ローラ53までの領域を正搬送部分51aとし、従動ローラ53から搬送ローラ52までの領域を逆搬送部分51bという。また、搬送ローラ52の軸52aにはコードホイール154を取り付け、このコードホイール154に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ155を設けて、これらのコードホイール154とエンコーダセンサ155によって搬送ベルト51の移動量及び移動位置を検出するロータリエンコーダ副走査エンコーダ156を構成している。排紙部6は、排紙ガイド部材61と、排紙搬送ローラ62及び拍車63と、排紙ローラ64及び拍車65とが配置され、画像が形成された用紙10を排紙ローラ64及び拍車65間から排紙トレイ7上にフェイスダウンで排紙する。反転部8は、排紙トレイ7に一部を排出した用紙10をスイッチバック方式で反転して搬送ベルト51と押えコロ48との間に送り込むため、排紙経路と反転経路を切り替える切替爪81と、反転ガイド部材82と、反転ローラ83及び反転コロである拍車84と、従動ローラ53に対向する従動補助ローラ85と、搬送ベルト51の逆搬送部分51bと、搬送ベルト51の逆搬送部分51bから分離された用紙10を、帯電ローラ54を迂回させて、搬送ベルト51と押えコロ48との間に案内する迂回ガイド部材86などを備えている。このように構成した画像形成装置においては、給紙トレイ4から用紙10が1枚ずつ分離給紙され、帯電された搬送ベルト51に用紙10が静電吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって用紙10が垂直方向または垂直方向に対して傾斜した方向等に搬送される。そこで、キャリッジ23を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド24を駆動させることにより、停止している用紙10にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙10を所定量搬送後、次の行の記録を行い、記録が終了した用紙10を排紙トレイ7に排紙する。そして、記録ヘッド24のノズルの維持回復を行うときには、キャリッジ23をホーム位置である維持回復機構9に対向する位置に移動して、吸引キャップ92aによるキャッピングを行って液滴吐出用ノズル201からの吸引排出を行うノズル吸引、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出などの維持回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。また、両面印刷を行う場合には、第1面印刷は上述したとおりの動作を行い、用紙10の後端が反転部分岐切替爪81を通過すると、排紙ローラ64が反転駆動されて用紙10がスイッチバックされ、反転ガイド部材82側に案内され、反転ローラ83と拍車84の間で搬送され、搬送ベルト51の逆搬送部分51bと従動補助ローラ85との間へと用紙10が送り込まれる。これにより、用紙10は搬送ベルト51に吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって搬送され、搬送ローラ52側で搬送ベルト51から分離されて、迂回ガイド部材86で案内され迂回パスを経由し、再度搬送ベルト51の正搬送部分51aと押圧コロ48との間に送り込まれて搬送ベルト51に吸着され、再度記録ヘッド24による画像形成領域に吸着搬送されることで第2面印刷が行われた後、排紙トレイ7に排紙される。次に、この画像形成装置の制御部の概要について図6のブロック図を参照して説明する。この制御部500は、この装置全体の制御を司るCPU501と、CPU501に本発明に係る制御処理を実行させるプログラムを含む各種プログラム、その他の固定データを格納するROM502と、画像データ等を一時格納するRAM503と、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ504と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するASIC505などを備えている。また、記録ヘッド24を駆動制御するためのデータ転送手段、駆動信号発生手段を含む印刷制御部508と、キャリッジ23側に設けた記録ヘッド24を駆動するためのヘッドドライバドライバIC509と、キャリッジ23を移動走査する主走査モータ25、搬送ベルト51を周回移動させる副走査モータ151を駆動するためのモータ駆動部510、511と、帯電ローラ54にACバイアスを供給するACバイアス供給部512などを備えている。また、制御部500には、この装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル514が接続されている。そして、制御部500は、ホスト側とのデータ、信号の送受を行うためのI/F506を持っていて、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置、イメージスキャナなどの画像読み取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホスト600側から、ケーブル或いはネットワークを介してI/F506で受信する。そして、制御部500のCPU501は、I/F506に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ASIC505にて必要な画像処理、データの並び替え処理等を行い、この画像データを印刷制御部508からヘッドドライバ509に転送する。なお、画像出力するためのドットパターンデータの生成はホスト600側のプリンタドライバ601で行っている。印刷制御部508は、上述した画像データをシリアルデータで転送するとともに、この画像データの転送及び転送の確定などに必要な転送クロックやラッチ信号、制御信号などをヘッドドライバ509に出力する以外にも、ROMに格納されている駆動パルスのパターンデータをD/A変換するD/A変換器及び電圧増幅器、電流増幅器等で構成される駆動信号生成部を含み、1の駆動パルス或いは複数の駆動パルスで構成される駆動信号をヘッドドライバ509に対して出力する。ヘッドドライバ509は、シリアルに入力される記録ヘッド24の1行分に相当する画像データに基づいて印刷制御部508から与えられる駆動信号を構成する駆動パルスを選択的に記録ヘッド24の液滴を吐出させるエネルギーを発生する駆動素子例えば圧電素子に対して印加することで記録ヘッド24を駆動する。このとき、駆動信号を構成する駆動パルスを選択することによって、例えば、大滴、中滴、小滴など滴量の異なる液滴を吐出させて大きさの異なるドットを打ち分けることができる。I/O部513は、主走査エンコーダ123、副走査エンコーダ156、装置に装着されている各種のセンサ群515からの情報を取得し、プリンタの制御に必要な情報を抽出し、印刷制御部508やモータ駆動部510、511、ACバイアス供給部511の制御に使用する。センサ群515は、用紙10の位置を検出するためのキャリッジ23に設けられた光学センサ用紙センサ521や、機内の温度、湿度を監視するためのサーミスタ、帯電ベルトの電圧を監視するセンサ、カバーの開閉を検出するためのインターロックスイッチなどがあり、I/O部513は、様々のセンサ情報を処理することができる。例えば、CPU501は、主走査エンコーダ123を構成するエンコーダセンサ122からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値及び位置検出値と、予め格納した速度位置プロファイルから得られる速度目標値及び位置目標値とに基づいて主走査モータ25に対する駆動出力値制御値を算出してモータ駆動部210を介して主走査モータ25を駆動する。同様に、副走査エンコーダ156を構成するエンコーダセンサ155からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値及び位置検出値と、予め格納した速度位置プロファイルから得られる速度目標値及び位置目標値とに基づいて副走査モータ151対する駆動出力値制御値を算出してモータ駆動部511を介して副走査モータ151を駆動する。また、制御部500は、維持回復駆動部534を介して、維持回復機構9を駆動して、キャップ92を記録ヘッド24のノズル面に対して進退移動させ、ワイパ部材94を移動させ、吸引ポンプ96を駆動する。また、ポンプ駆動部535を介して供給ポンプ13を駆動することで、図示しないメインタンクからヘッドタンク29へのインクの送液、あるいは、ヘッドタンク29からメインタンクへのインクの逆送を行う。以上の構成からなる画像形成装置に用いられる液滴吐出装置を対象として本実施例の特徴を説明すると次の通りである。図7は、図5および図6に示した記録ヘッド24を対象とする模式図である。同図において、記録ヘッド24は、後述する液滴吐出用ノズル201の開口の一つが位置するノズル面211Aが液滴を水平方向に吐出できるようにノズル面211Aが水平方向以外の方向の一つである垂直方向に設定されており、液滴吐出用ノズル201が垂直方向に沿って複数並設されている。なお、ノズル面に関しては、前述したように、垂直方向だけでなく、垂直方向に対して傾斜させてノズルから水平方向だけでなく、水平方向に対して傾斜した方向に向けて液滴を吐出させる場合もある。複数の液滴吐出用ノズル201は、この液滴吐出用ノズル201およびこれに連通する個別液室202を形成する流路部材211の構成として、ノズル面211A側が共通液室203よりも低い位置となるように個別液室に相当する流路201Aが下向きに傾けられて構成されている。一方、垂直方向に併設された複数の液滴吐出用ノズル201のうちで最上位に位置する液滴吐出用ノズル201の上方位置には、液滴ではなく気泡を導入するための抜気ノズル300が設けられている。抜気ノズル300は、液滴吐出用ノズル201と違って、ノズル面211A側の開口が共通液室203よりも高い位置となるように流路300Aが上向き傾けられている。抜気ノズル300の構成は、流路300Aにおいて気泡が浮力により移動しやすくすることを意図したものであり、流路300Aの傾き角度は最も気泡の移動が円滑に行える角度に設定されている。なお、図7中、符号204は、インクなどの液体を共通液室203に供給する供給口を示している。本実施例は以上のような構成であるから、液滴吐出用ノズル201の流路部材211に設けられている個別液室202およびこれに連通する共通液室203には液滴であるインクが導入される。共通液室203内に混入している気泡は、浮力によって上昇し、共通液室203に連通する抜気ノズル300に向けて移動する。各液滴吐出用ノズル201においては、流路201Aの構成として、ノズル面211A側の開口が共通液室203よりの低い位置に向かうように下向きに傾けられているので、浮力により上昇する気泡は共通液室203側から入り込むのが難しくされ、また、入り込んだ場合には浮力により抜け出ることができる。従って、共通液室203から液滴吐出ノズル201に供給されたインクなどお液体に混入している気泡は、液滴吐出用ノズル201側には殆ど入り込むことがなく、共通液室203内で上昇して抜気ノズル300側に移動することになる。抜気ノズル300側に上昇移動した気泡は、共通液室203の上部に溜まると抜気ノズル300から外部に排出される。これにより、共通液室203内の気泡は、浮力により液滴吐出用ノズル201ではなく、これらノズルの上部に位置する抜気ノズル300に達するので、液滴吐出用ノズル201には気泡が混入しない状態を維持されることになる。以上の構成において、液滴吐出用ノズルに向け移動しようとする気泡は、例えば、フィルタなどを設けた場合に液滴吐出用ノズルとの対向面から移動させて他の位置に貯留する構成と違って確実に外部への排出が可能となる。これにより、液滴吐出用ノズル201では、流路部材211内および液滴吐出用ノズル201内に気泡が存在していないので、気泡の存在が原因する吐出不良や異常画像の形成が防止されることになる。次に、記録ヘッド24の要部構成の変形例について説明する。本例では、液滴吐出用ノズル201に対して抜気ノズル300での流動抵抗を低くしたことを特徴としている。図8は、このための構成に一例を示しており、同図において、抜気ノズル300は、液滴吐出用ノズル201に対して抜気ノズル300側の流路部材301の流路容積を大きくされている。流動抵抗を小さくする構成には、上述した構成の他に、抜気ノズル300側の流路部材301が液滴吐出用ノズル201側の流路部材211よりも流路口径を大きくする構成、さらには、抜気ノズル300側の流路部材301において、共通液室203側の開口面積をノズル面202A側の開口面積よりも大きくする構成がある。次に、図7に示した構成の要部変形例について説明する。本例では、記録ヘッド24に形成されている複数の液滴吐出用ノズル201に対して各色のインクを供給するために設けられているヘッドタンク29と、共通液室203との連結構造に特徴がある。図9は、記録ヘッド24における共通液室203と液滴吐出用ノズル201に対して各色のインクなどの液体を供給するヘッドタンク29との接続部が示されている。同図において、共通液室203とヘッドタンク29とは、共通液室203における垂直方向中央よりも下方に配置された流入口400により連結されている。流入口400は、共通液室203における垂直方向中央寄りも下方に位置しているので、ヘッドタンク29内に貯留されているインクなどの液体中に含まれている気泡は浮力により上昇することによってヘッドタンク29の底部付近には存在しないようにできる。これにより、ヘッドタンク29から共通液室203に向け導入されるインクなどの液体は、垂直方向中央よりも下方に位置する流入口400を介して共通液室203内に導入されるので、ヘッドタンク29の上部に気泡が移動する結果、液体のみが流入口400に流入することになる。従って、共通液室203内に導入された液体中には気泡が存在しておらず、液滴吐出用ノズル201への気泡の移動は殆どない状態とされる。次に図6に示した制御部において実行される抜気処理について説明する。図6に示した制御部に接続されているセンサ群515には、その詳細を図10において説明するが、記録ヘッド24の液滴吐出用ノズルに供給されるインクなどの液体が定量以下となった場合を検知するエンプティセンサが設けられている。図10においてエンプティセンサは、記録ヘッド24の共通液室203上方で、その先端が抜気ノズル300における共通液室203側の開口近傍に配置されている一対の電極板525P,525P’などの導電性部材で構成され、電極板525P,525P’が液体に接触しなくなると所定量以下である信号を出力できるようになっている。エンプティセンサは、インクなどの液体が所定量以下となった場合の検知に加えて、気泡が抜気ノズル300に充満して共通液室203内にも及んでいる場合を検知するようになっている。本構成においては、制御部において印字処理のシーケンスプログラムが実行されている過程あるいは始動時などにおいて、抜気処理が実行される。図11は、抜気処理を説明するためのフローチャートであり、同図において、エンプティセンサ525Sからの信号が入力されたかどうかが判別されST1、信号の入力がある場合には、キャリッジ23を維持回復機構9の位置に移動させるST2。維持回復機構9には、図示しないが、液体吐出用ノズル201を対象とした吸引キャップ92Aとは別に、抜気ノズル300を対象とした抜気キャップが設けられており、液体吐出用ノズル201を対象とする吸引キャップ92Aの作動に合わせて抜気ノズル300に対して抜気キャップがキャッピングされる。抜気キャップが抜気ノズル300に当接した状態で、液滴吐出用ノズル201を対象とする場合と同様に、吸引ポンプ96図2参照を介して廃液タンク97図2参照に向けて抜気ノズル300から抜気が行われるST3。抜気のための吸引ポンプ96による吸引動作によって抜気処理が終了した後、エンプティセンサ525Sからの信号判別が行われST4,この時点でエンプティセンサ525Sから信号が出力された場合には、インクなどの液体が所定量以下である場合に相当するので、操作パネルに対してインク無しの状態を警報するST5。以上のような実施の形態においては、記録ヘッド24に設けられている液滴吐出用ノズル201に加えて抜気ノズル300を設けることで共通液室内に気泡を止まらせるのではなく、抜気ノズル300を介して外部に排出することができる。従って、抜気のために用いられる既存の吸引ポンプ96を併用するだけで済むので、簡単な構成により液滴吐出用ノズル内に気泡が混入するのを確実に防止でき、気泡の混入による吐出不良や異常画像の形成を未然に防止することが可能となる。抜気ノズル300は、特別な流路構成とすることなく、液滴吐出用ノズル201と殆ど同じ流路長ですむので、抜気のための流路を特別に設けたとしても、抜気の際の流路抵抗を大きくすることなく円滑な抜気処理が可能となる。"