"一方の側に第1の圧力チャンバー120と、もう一方の側に第2の圧力チャンバー121とを有するダイヤフラム100を含む呼吸検知装置であって、前記第1と第2の圧力チャンバー120、121は、呼吸による圧力の低下の検知を容易にするために構成された異なる断面通路面積Ar,Afを有する流路143、153によって、システム圧力部L1に接続され、第2の圧力チャンバー121に、および/または、第2の圧力チャンバー121から、制限された流路を提供する断面通路面積Ar間の断面通路面積の関係は、前記システムにおける圧力変化の結果として、前記第1の圧力チャンバー120と第2の圧力チャンバー121間の瞬間的な圧力差が得られるように構成された、第1の圧力チャンバー120に、および/または、第1の圧力チャンバー120から流路を提供する断面通路面積Afに関して、1/50乃至1/200の範囲であることを特徴とする装置。前記流路143、153の前記断面通路面積Ar,Afは、好ましくは、前記システム圧力部L1での圧力変化を通じて一定であるように構成されることを特徴とする請求項1に記載の呼吸検知装置。前記第2の圧力チャンバー121とシステム圧力部L1の間には、さらなる密封された通り抜け通路が配され、該通路は、前記システム圧力部内L1の呼吸によって引き起こされる圧力の低下を超える圧力の低下ΔPopen以上で前記通路145を開くように構成されたシールを有し、好ましくは、ΔPopen>3バール、より好ましくは、4バールであることを特徴とする請求項1または2に記載の呼吸検知装置。前記圧力チャンバー120、121の高さがコンパクトさを提供するために限定されること、および、第2の圧力チャンバーと連通する十分なボリュームV121が、前記第2の圧力チャンバー121と連通する少なくとも1つの追加分配されたチャンバー121Aを配することによって達成されることを特徴とする請求項1または2に記載の呼吸検知装置。前記通路143、153の少なくとも1つは調節可能なように配されることを特徴とする請求項1または2に記載の呼吸検知装置。ピストン103が前記ダイヤフラム100に固定して接続され、前記ピストンはシール107と相互に作用する端部部分103Aを有することを特徴とする請求項1または2に記載の呼吸検知装置。前記少なくとも端部部分103Aには、前記端部部分が前記シール107によって密閉されて接触していないときに貫流を可能にするように配された同軸通路111が配されることを特徴とする請求項6に記載の呼吸検知装置。前記ピストン103の少なくとも前記端部部分103Aが周囲の圧力の影響に関して平衡のとれた構造を提供するように配されることを特徴とする請求項6に記載の呼吸検知装置。前記ピストン103は、前記第2の圧力チャンバー121内であらわになる面積A2よりも大きな第1の圧力チャンバー120内のダイヤフラム100の面積A1をあらわになる面積差ΔAを提供するように配されることを特徴とする請求項6に記載の呼吸検知装置。前記流路143,153は中央の流路であることを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の呼吸検知装置。本発明の目的は、呼吸検出装置、とりわけ、ダイビング器具に関連した呼吸検出装置を提供することであり、該装置は、製造的な側面に関して高い信頼度とスケーラビリティを提供し、それは請求項1に従った呼吸検出装置によって達成される。本発明のおかげで、拡大縮小が可能な製造と、高い信頼度を維持することを可能にする設計パラメータが提供される。本発明の1つの態様によれば、呼吸検出装置は、一方の側に第1の圧力チャンバーともう一方の側に第2の圧力チャンバーとを有するダイヤフラムを含み、前記第1と第2の圧力チャンバーは、呼吸による圧力の低下の検知を容易にするために構成された異なる断面通路面積crosssectionalpassageareaを有する流路によって、システム圧力部に接続される。前記流路の前記断面通路面積は、好ましくは、前記システムの圧力部L1での圧力変化を通じて一定であるように構成される。第2の圧力チャンバーに、および/または、第2の圧力チャンバーから、制限された流路を提供する断面通路面積間の断面通路面積の関係は、第1の圧力チャンバーに、および/または、第1の圧力チャンバーから、流路を提供する断面通路面積に関して、1/50乃至1/200の範囲である。本発明の設計のおかげで、前記システムにおける圧力変化の結果として、前記第1と第2の圧力チャンバー間の瞬間的な圧力差が得られる。本発明のさらなる態様によれば、前記第2の圧力チャンバーとシステム圧力部の間には、さらなる密閉された通り抜け通路throughpassageが配され、該通路は、前記システム圧力部内の呼吸によって引き起こされる圧力の低下を超える圧力の低下以上で前記通路を開くように構成されたシールを有し、好ましくは、Δpopen>3バール、より好ましくは、4バールであり、これは、呼吸検出装置が、例えば、新しい圧力弁をダイビングシステムに接続する際に、システム内の突然の圧力上昇に関連する望ましくない力に晒されないようにするという利点を提供する。さらなる態様に従って、前記圧力チャンバーの高さがコンパクトさを提供するために限定されること、および、第2の圧力チャンバーと連通する十分なボリュームが、前記第2の圧力チャンバーと連通する少なくとも1つの追加分配されたチャンバーを配することによって達成され、これは、システム圧力が例えばダイバーの水中での上下移動に関連して変化すれば、呼吸装置の信頼できる感度に必要とされる平衡のとれたボリュームが維持されるという利点を提供し、それと同時に、所望の信頼度を達成するためには比較的大きなボリュームが必要であるという事実により、アクチュエータ装置自体のコンパクトさを提供する。したがって、必要とされるそのボリュームすべてが平衡した圧力チャンバー自体の内部に置かれれば、かさばったユニットをもたらすことになる。本発明のさらなる態様によれば、前記通路の少なくとも1つは調節可能なように配され、それは、呼吸検出装置の感度が異なる要求に従って調節されてもよいという利点を備える。本発明のさらなる態様によれば、ピストンが前記のダイヤフラムに固定して接続され、前記ピストンはシールと相互に作用する端部部分を有し、ピストンユニットを備えたダイヤフラムは呼吸検出装置を使用するユニット内で装置を操作するように使用されてもよいという利点を備える。本発明のさらなる態様によれば、ピストンの少なくとも端部部分に、前記端部部分が前記シールによって密閉されて接触していないときに貫流を可能にするように配された同軸通路が配され、本発明に従った呼吸検出装置を使用するアクチュエータユニットのコンパクトさの可能性の増加という利点を備える。本発明のさらなる態様によれば、前記ピストンの少なくとも前記端部部分が周囲の圧力の影響に関して平衡のとれた構造を提供するように配され、それは、呼吸検出装置が、ダイヤフラムに接続されたピストンに作用する圧力差によって影響されないという利点を備える。本発明のさらなる態様によれば、前記ピストンは、第2の圧力チャンバー内で晒される面積よりも大きな第1のチャンバー内のダイヤフラムの面積をあらわにする面積差を提供するように配され、それは、両方の圧力チャンバー内の圧力が等しいときにも、継続的な力が閉方向にダイヤフラムにわたってかけられるという利点を備える。前術の態様、および、本発明の付随する利点の多くは、添付図面とともに得られるときに、以下の詳細な記載を参照することによって一層よく理解されるのと同じように、さらに容易に評価されるようになるであろう。さらに、その記載、および、本明細書に含まれる例は、本発明の特定の実施形態を記載および例証する目的でのみ提供され、いかなる方法でも本発明の範囲を制限するように意図されてはいない。図1はアクチュエータハウジング80の斜視図を示し、該ハウジングは本発明に関連して異なる態様を含み、その態様は以後、より詳細に記載される。図1のハウジング80は例示的な理由のために提示され、異なる態様とそれに関する機能が前記ハウジング80内で達成されることができる限り、任意の形状または設計を含んでもよいということが認識されている。図1に示される特定のハウジングは円筒形状を有しており、前記ハウジング80を形成するために一緒に接続された多くの隣接部分81を含む。各々の部分81は、前記ハウジング80への組み立ての前に別々に設計されてもよく、このことは製造上の大きな利点につながる。なぜなら、各々の部分81には、集められてアクチュエータ装置8を形成するようになる前に、所望の細部例えば、ボア、密閉部、圧力チャンバー、ダイヤフラムなどが容易に供給されることができるからである。図2では、本発明に従って、アクチュエータ8の1つの実施形態の断面概略図が示され、本発明の特定の態様に従ったアクチュエータ8のコンパクト設計が達成される。ハウジング8内には、第1の段階図示せずからの酸素の供給圧力部に接続されたチャネルL1と、周囲の圧力に接続されたチャネル7が配される。これらのチャネルL1、7は、以下に詳細に記載されるように、本発明に従って機能を実行するために、本体部8に配される多くの機械弁によって相互に連結している。アクチュエータ本体部8の第1の端部に隣接して、ON/OFFバルブOVのダイヤフラム200が配される。このバルブOVは水圧によって影響を受けることでONモードにされなければならない。これは、ダイヤフラム200の外側に作用する水圧によって達成される。ダイヤフラム200の反対側は、所望に較正された圧力でダイヤフラムをアクティブ状態に移行させる空気チャンバー201によって平衡を保たれる。システム圧力をかけるすなわち、ダイビングレギュレータの第一段階にアクチュエータ8を接続することによって前に、空気チャンバー201は、バルブ202とチャネル7によって空気の方へ開いており、これによって周囲の圧力に接続している。ひとたびシステム圧力が加えられるとエアタンクが開かれると、空気はチャネルL1を通って流れ、前記バルブ202は影響を受けて閉鎖位置へ移動し、それによって、環境とダイヤフラム200の真下のチャンバー201の間のインタフェースを閉じる。空気チャンバー201はこのように密閉して閉じられ、表面での環境圧に較正される。したがって、ダイヤフラム200に作用する水圧が特定の圧力を超える場合、ダイヤフラムに固定して取り付けられるピストン208は、シール220と接触するように下方に移動し、それによって、ピストン208内の中空のチャネル230との接続を、タイマーボリューム213に通じている制限通路212に対して開いて、これは、中空のチャネル230内の密閉本体部240の非アクティブなinactive密閉位置の上で、ピストン208の内壁上の溝部図示せずによって達成される。従って、非アクティブな場合中性のダイヤフラム200、本体部240は密閉されるが、アクティブな場合ダイヤフラム200およびピストン208が下方に移動する、空気は本体部240の側を通る。タイマーのボリューム213は、内部の圧力を徐々に高めるために、ゆっくりと充填される。この制限通路212は、アクチュエータ本体を非常にコンパクトにすべく極端に小さいのが好ましい。言いかえれば、少ないボリューム213がタイマーボリューム213の機能を達成するのに、すなわち、あらかじめ決められた時間内に呼吸が生じない場合に放出バルブ25を開くのに十分な時間を提供するために、制限通路212を通るわずかな空気の流れが許可されなければならない。タイマーボリューム213はON/OFFバルブOVの隣に位置付けられる。放出バルブ25は、ON/OFFバルブOVと比較して、アクチュエータ本体の反対側の端部に隣接して位置付けられる。放出バルブRVと、タイマーボリュームTVの間に、活動センサーバルブAVが配される。このバルブAVは、固定して取り付けられたピストン103を有するダイヤフラム100を含む。ピストン103は、タイマーボリュームTVに向かう流れに対して密閉するように配される、シール、例えば、上部のリップシールを有する。同様に、AVのピストンバルブは中空であり、すなわち、中心通路111を提供する。ダイヤフラム100の一方の側には、システム圧力管路L1に接した圧力チャンバー120がある。下方に、ダイヤフラム100の反対側には、平衡圧力を提供する圧力チャンバー121がある。上方チャンバー120とシステム圧力L1の間の流れ接続flowconeection開口部153はむしろ大きく、例えば、その間の無制限な流動を許可するほどの約2mm/直径まで大きい。下方チャンバー121内の平衡圧力は、システム圧力部L1と下方圧力チャンバー121の間の制限された通路143を含む流れ制限構造130を提供することによって達成される。1つの態様では、制限通路143は、図2で示されるように、リープ密閉部144などによって得られる一種の逆止弁の機能と組み合わされる。当業者は、他のタイプの流れ制限構造130を使用することも可能であることを理解しており、その2つの例が図3と6にそれぞれ関連して記載されている。この設計のおかげで、AVは呼吸を検知することに関連してタイマーボリューム213を空にする。TVチャンバー213と同様に、ダイヤフラム100のまわりの圧力チャンバー120、121内部での圧力の発生は、図2の詳細と、図6-7に示された概略図とに関してここで記載される。図6-7において、グラフAは、経時的な上方圧力チャンバー120内部の圧力であり、グラフBは、経時的な下方圧力チャンバー121内部の圧力を示す。図6-7のグラフCは、経時的なタイマーボリュームチャンバー213内部の圧力を表す。簡潔にいえば、呼吸が生じると図6の時点aを参照、システム圧力L1は急激に低下し、それによって、上方チャンバー120内の圧力の低下を同時にもたらす図6-7のグラフAを参照。しかしながら、下方チャンバー121図6-7のグラフBを参照は、制限通路143のおかげで、しばらくの間、高い圧力を維持する。結果として、ダイヤフラム100は上方へ移動し、それによって、ピストン103はシート107から上昇して、タイマーボリューム213を周囲の圧力7と相互連結させる図6の時点bを参照。システム圧力が再度ゆっくりと高まると、反対の現象、すなわち、しばらくの間、下方チャンバー内で低圧力が生じ121、それによってシート107に対してピストン103の閉鎖を保護する時点cを参照現象が生じる。結果として、再度、タイマーボリューム213が閉じられ、密閉されることによって、制限通路212を通る流れを介して連続的に圧力を満たす。ここで、図7の概略図を見ると、呼吸が止まって時点a、放出バルブRVが開かれ、ボリュームチャンバー213の内部の圧力が無になる時点bまで、圧力チャンバー213内部の圧力が増加するというシナリオが見られる。さらに、シート107に対するピストン103の密閉を保護するために、ピストン103の上方部分103Aは好ましくは、下方部分103Bよりも小さな外径と通り抜け通路を有する。さらに、ピストン103はダイヤフラム100に対して位置付けられるため、ダイヤフラム100の一番下の領域の一部は、ピストン103Bの対応する下方部分によって覆われ、ダイヤフラム100の反対の上方側と比較して、圧力が低下した領域に通じる。したがって、平衡圧力すなわち、上方120と下方121のチャンバーそれぞれの内部の圧力が等しい場合で、圧力領域の差は、ダイヤフラム100がシート107に対してピストン103を下方に押圧して付勢されるということにつながる。好ましくは、AV制限130の周囲にはリップシール144があり、リップシール144は、例えば、圧力バルブの変更に関連して、システム圧力L1が大幅にかつ、突然増加する際に開く。従って、リップシール144は、下方圧力チャンバー121からシステム圧力L1までの方向に常に密閉するが、供給管路L1と下方チャンバ121の間の圧力差が特定の値例えば、2バールを超過する場合、別の方向に開いてもよい。この配置のおかげで、リップシール144の開口の選択される圧力レベルが、呼吸の間にもたらされる圧力の低下に従って生じないように選択されると同時に、ダイヤフラム100は任意の大幅な圧力差に晒されない。図3Aでは、本発明に従ってアクチュエータアセンブリ8の概要の別の例が概略的に示され、該アセンブリは、図2に関連して以前に記載された方法と同様の方法で互いに接続された、ON/OFFバルブOV、タイマーボリュームTV、活動センサーバルブAV、および、放出バルブRVを含む。図3に従ったアクチュエータアセンブリ8は、図1で示されるハウジングに対応するハウジング80の内部に含まれ、各々がアクチュエータ8の異なる機能を実行するように設計された複数のハウジング部分81によって形成される。図3Aで示されるアクチュエータ8の異なる態様および機能がここで記載される。ハウジング80の1つの端部で、アクチュエータが水中の位置に移動し、水圧がダイヤフラム200の上側に加えられると、アクチュエータ8を作動させるすなわち、ONモードへ切り替えるように配されたOn/OffバルブOVが配される。ダイヤフラム200の下に、あらかじめ定義された外部の圧力でダイヤフラム200をアクティブ状態へと移行させるように較正された、平衡を保っている空気チャンバー201がある。ダイヤフラム200は、また、ダイヤフラム200に固定して付けられているピストン208の下部を押すばね221を介して適所で保持される。1つの実施形態では、平衡チャンバー201は、バルブとチャネル図示せずを介して空気に接触し、したがって、システム圧力すなわち、第1の工程との接続がチャネルL1Bを介して加えられる前記バルブはその直後に閉じられるように構成されているまで、周囲の圧力に自動的に較正され、それによって、環境とダイヤフラム200の下のチャンバー201の間のインタフェースを閉じる。空気チャンバー201はこのようにして密閉して閉じられ、表面での外圧に較正される。ダイヤフラム200に作用する水圧が特定の圧力を超える時、ダイヤフラムに固定して取り付けられるピストン208は前記のばね221を押圧しながら下方に移動して、および、シール220と接触して、L1BとタイマーボリュームTV213の間の制限されていない空気通路を妨げる。システム圧力チャネルL1Bの間のただ一つの通路は、ここで、タイマーボリューム213につながる制限通路212であり、これによって、非常に小さなあらかじめ決められた空気の流れが、TVチャンバー213を通って中に入ることができる。本実施形態の制限通路212は、図3Bに示されるバー部材222によって達成される。ダイヤフラム200が水の上でOff状態である時、ピストン208はバー部材222とほとんど接触しないようにバー部材222の上に位置付けられることで、空気は中空の中心チャネル230を自由に通り抜け、バー部材222を通ってTVチャンバー213に入る。ダイヤフラム200が水中でON状態である時、ピストン208はバー部材222に対して下方に移動することで、バー部材222を密閉するように囲み、空気の通路がバー部材222の側に配された長手方向の溝部223のみを通ることを可能にする図3B参照。制限バルブ212を通る空気のボリュームは、前記溝部223の寸法によって決定される。タイマーボリューム213は空気でゆっくりと充填され、これによって、圧力が徐々に内部で高まる。制限通路212はアクチュエータ本体を非常にコンパクトするために極端に小さい。言いかえれば、制限通路212を通る空気の非常に小さな流れが許可されることによって、小さなボリューム213がタイマーボリューム213の機能を達成するのに、すなわち、あらかじめ定義した一定の間、呼吸が生じなかった際に放出バルブ25を開くのに十分な時間を提供する。タイマーボリューム213はON/OFFバルブOVの隣に位置づけられる。放出バルブ25は、ON/OFFバルブOVと比較して、アクチュエータ本体の反対端部に隣接して位置付けられる。放出バルブRVと、タイマーボリュームTVの間に、活動センサーバルブAVが配される。このバルブAVは、固定して取り付けられたピストン103を有するダイヤフラム100を含む。ピストン103はTVに向かう流れに対して密閉するように配された上方シール104を有する。また、AVのピストンバルブは中空であり、すなわち、中心通路111を提供する。ダイヤフラム100の片側面においては、システム圧力管路L1に接して圧力チャンバー120がある。以下に、ダイヤフラム100の反対側に、平衡圧力を提供する圧力チャンバー121がある。上方チャンバー120とシステム圧力部L1との間の流れ接続開口部153好ましくは、中央開口部は、その間の無制限の流動を可能にするほどかなり大きい。下方チャンバー121内の平衡圧力は、流れ制限構造130に、システム圧力部L1と下方圧力チャンバー121の間の制限通路143を提供することにより達成される。好ましくは、前記流路143、153は、呼吸による圧力の低下の検知を容易にするように整えられた異なる断面通路面積Ar、Afを有する。好ましくは、第2の圧力チャンバー121からおよび/または第2の圧力チャンバー121に、制限された流路143を供給する断面通路面積Ar間の断面通路面積の関係は、第1の圧力チャンバー120からおよび/または第1の圧力チャンバー120に流路を供給する断面通路面積Afに関して、1/50-1/200の範囲である。前記の流路143、153の前記断面通路面積Ar、Afは、前記のシステム圧力部L1内の圧力の変化を通じて一定であるように好ましくは配される。本発明に従った設計のおかげで、前記システム圧力L1内での圧力変化の結果として、第1120と第2121の圧力チャンバー間の瞬間的な圧力差が得られる。これによって、呼吸が生じた際にTVチャンバー213が空になるという結果をもたらす。呼吸の際、システム圧力L1は急激に低下し、同時に、上方チャンバー120内の圧力の低下をもたらす。しかしながら、下方チャンバ121は、制限通路143のおかげでしばらくの間は高い圧力を維持する。結果として、ダイヤフラム100は上方へ移動し、それによって、ピストン103はシート107から上方に移動することで、タイマーボリューム213を周囲の圧力7と相互連結させる。図3に示された流れ制限構造130の設計が、図3A乃至Gを参照して、ここでさらに記載される。支持リング224は圧力チャンバー121とシステム圧力部L1の間に位置し、前記支持リング224は、中央開口部143と周辺circumferal縁部225を有する。同様に例えば図3Dでも見られるように、支持リング224は斜めの断面を有する。図3E、Fに示される柔軟性部材227は支持リング224に隣接しており、支持リング224と形状で一致し、中央開口部143を有する。柔軟性部材はゴム、シリコーンまたは他の柔軟性材料で作られている。ニュートラルな状態すなわち、チャンバ121とチャネルL1の間の圧力差は最小であるか存在しないでは、柔軟性部材227は、支持リング224の下で水平に位置し、支持リング224の断面が斜めであるため、小さな開口スペースが支持リング224と柔軟性部材227の間で作られる。したがって、チャネルL1につながる通路228は、覆いがなく、空気は中央開口部143を通って、および、前記の通路228を経由して、自由にチャンバ121とチャネルL1を行き来する図3G参照。アセンブリが図3Gで詳細に示され、柔軟性部材227とシステム圧力チャネルL1の間で狭い空気流の通路228が見られ、これは、圧力チャンバー121とシステムL1間の唯一の接続である。第1段階がクラッキング圧と呼ばれる圧力の低下を補うまで、呼吸はシステムL1内の急激な圧力の低下をもたらす。これが生じると、圧力チャンバー120の内部の圧力も落ち、空気は流路153を通って出て、システムチャネルL1に入る。同時に、圧力の低下を補うために、下方圧力チャンバー121からシステムチャネルL1に入ろうとする空気の移動が始まるであろう。しかしながら、これによって、柔軟な部材227が空気流通路228に向かって吸い込まれ、事実上、空気がまったく通過しないように該通路を塞ぐ。その結果が上方120と下方121の圧力チャンバー間の圧力差であり、これによってダイヤフラム100が上方に移動し、それとともにピストン103も移動する。ピストンはそれによって密閉シート107と接触したままで、TVチャンバー213からの空気がチャネル7を通って出て、アクチュエータ8から出ることを可能にする。次に、第1の段階からの空気はシステムに入り、2つの圧力チャンバー120と121内の圧力が等しくなる圧力を増やし、柔軟な部材227が開放され、それによって制限バルブ130が開かれる。システム圧力が徐々に増加する場合、例えば、低下後の水位の増加により、柔軟な部材227は顕著な影響をうけないか、または、支持リング224に向かって追い立てられ、それによって、チャンバ121とチャネルL1の間の制限されない空気の流れを可能にする。この設計のおかげで、小さな圧力変化、または、段階的な圧力変化では、システムは自己調整し、制限バルブ130は、例えば、水中の深さの変化によって引き起こされる、小さな/遅い圧力変化の場合、空気通路を塞がない。このことは、急激な圧力変化が生じなければ呼吸など、圧力チャンバー120、121は自動的に平衡が保たれ、本システム圧力に適していることを意味する。シート107に対するピストン103の密閉を保護するために、ピストン103の上方部分103Aは、下方部分103Bよりも小さな外径と通り抜け通路を有する。さらに、ピストン103はダイヤフラム100に関して位置付けられるため、ダイヤフラム100の最も下の部分は、ピストン103Bの対応する下方部分によって覆われることで、ダイヤフラム100の反対側と比較して圧力領域が減少することになる。したがって、平衡圧力すなわち、上方120と下方121のチャンバー内部の圧力がそれぞれほぼ等しい場合では、圧力領域の差は、ダイヤフラム100が下方に付勢され、ピストン103をシート107に対して押しつけるという結果をもたらす。ダイバーが呼吸をやめて、TVチャンバー内部のボリュームが記載されるようにAVバルブによって空にならない場合、TVチャンバー213内部の圧力は、徐々に増加するであろう。特定の重要な時点で、増加した圧力は放出バルブ25の開口をもたらし、それによって、タンクからの空気がBCDに流れ、ダイビングジャケットを膨張させる。図4-5に示される配置は、以前の実施形態図1乃至3と比較して別の種類のハウジングを含み、これは長方形の形状を有する。図4では、本発明に従ったON/OFFバルブの原則となる断面図が示され、すなわち、アクチュエータ内で使用される機械的なON/OFFバルブの1つの実施形態によるいくつかの原則を示している。ダイヤフラム200の較正は、アクチュエータハウジング内のバルブ202とチャネル7を介して周囲の圧力に接続されたダイヤフラム200の下方部分を有することによって達成され、チャネル7は周囲の圧力に接続される。システム圧力アクチュエーターに常に接続される圧力が加えられると、バルブ202は、さもなければバルブ202を開いたまま維持するばねの圧縮によって閉じられる。従って、表面積ここでは、バルブ202の底部でのは、システム圧力がそれに接続されるチャネルL1Bで加えられると、ばねがバルブ202を安全に閉じるように設けられるのに十分な対抗領域asufficienttocounteractを提供する。L1Bからのシステム圧力は、さらにシートユニット203上でバルブ202のすぐ下を通り、この流れを2つの分岐に分け、1つの流れはバルブシート203の上方部分207を通り抜けてチャンバー206に入り、もう1つの分岐は、シート203を真っすぐ通り抜けてさらなるチャネル205に入る。ピストン208はダイヤフラム200に接続され、ピストンは、アクチュエータハウジング8の中心の方向に下方に突出する。ピストン208の下方部分は、システム圧力管路L1B上に記載されたようなから流れを受け取るチャンバー206に入り込む。ダイヤフラム200がその通常の位置にあるとき、すなわち、周囲の水によって圧力をかけられていないとき、ピストン208の下方部分は、シート203に置かれたシール207とは接触せず、そのことによって、システム圧力管路L1Bから周囲のチャンバー206への流れが促進される。チャンバー206の上部には、チャネル204があり、該チャネルにはシステムがその上方位置にある際にチャンバー206を介してシステム圧力が提供され、第3のバルブ209の一方の側に圧力を供給することによって、そのバルブ209を右手方向に閉鎖位置に押し込む。バルブ209の表面は下方チャネル205に対して少ししか晒されていないため、この圧力はバルブを開口位置まで押しやらない。アクチュエータが水中の位置に移動し、水圧が加えられると、ダイヤフラム200の上部側面は、ピストン208をシート203の密閉部207へと動かす手筈を整える。その後、ピストン208は、チャンバー206内の上方シール211と接触しなくなるように移動して、システム圧力L1Bと圧力チャンバーの間の接続を閉じた。その結果、バルブ209の左手側のチャネル204内の圧縮空気は、ピストンシャフトに沿って上方に、周囲の圧力管路7内に排気される。その結果、周囲の圧力は、第3のバルブ209の左手側でチャネルとチャンバー210に存在する。しかしながら、第3のバルブ209に接続された下方チャネル205は、システム圧力L1Bに依然として接続されており、その結果、第3のバルブ209は左に動き、制限通路212を介してタイマーボリューム213につながっている通路を開く。ここで、本発明の1つの実施形態に従ってAVバルブと制限バルブ130を示している図5を主に参照する。2つの鋼板101および102が膜100のゴム本体のまわりで圧縮されることで、ゴムはピストン103に対して拡大して密閉するようになる。これによって、空気がピストン103を介して通過しないように守られる。第1のリップシール105は、上から来る圧力から密閉部を提供するために外側に突出するリップ108を有しているが、下からの空気の流れを許可する。ピストン103の外部の円筒形の表面は完全に等しい。この密閉部105より下のチャネル7では、周囲圧力が存在し、従って、いかなる空気の流れも上方へは通り過ぎない。第2のリップシール106が第1のリップシール105に関して上下逆さまに位置しているため、そのリップ109は、空気がピストン表面に沿って上方を通過するのを防ぐ。第1のシール105のように、第2のシール106の可能な側は、チャネル7で周囲の圧力に面する。ピストン103の底部110は、ピストン103の長さの半分未満伸張する、中央の同軸穴部111を有している。穴部111は、底部のゴム密閉部107に対する密閉機能を可能にする構造を有する環状の端部110から離れる。これに応じて、膜100とピストン103は、非作動位置にある際、ピストンの端部110は底部のゴム密閉部107に対して密閉する。圧力管路L3に関するピストン103の端部ピースの設計のおかげで、L3内で加えられる圧力からのピストン103に対する上昇作用はもたらされず、すなわち、ピストンは管路L3内の圧力に関して平衡を保っている。圧力が吸入管路L1b内で急激に低下した場合、膜100は影響を受け、膜100の上昇力を提供する以下により詳細に記載されるように。これは、ピストン103の端部110を上方に上げさせ、それによって、L3内の空気がピストン103内部の中央の穴部111に入り込むのを可能にする。それによって、中間のチャネル7とピストン103内の垂直穴部112、113との間での連通が確立された。圧力L3が中間のチャネル内で存在する周囲の圧力よりも常に高いので、その後、空気はL3からチャネル7まで自動的にに流れる。この流れは、その後、タイマー機能をリセットする。下方シール106のリップ109のわずかに上の穴部112、113の位置決めのおかげで、穴部112、113の縁部が密閉部105、106のいずれかを腐食させる/摩耗させるという危険性はない。膜100のまわりには、上方チャンバー120と下方チャンバー121が配される。膜と上方チャンバー120の上壁との間の距離は、できるだけコンパクトなハウジングを得るために可能な限り小さく、例えば、約1.5mmである。しかしながら、下方チャンバー121以下に詳細により記載されるようには、膜100の側に存在する特定の空間121よりも大きなボリュームを提供する必要がある。したがって、アクチュエータ8に使用されるハウジングの主要な本体部の他の位置に余分なボリューム121Aが配される。他の実施形態では、所望の余分なボリューム121Aを供給するために連通している3つ以上の別々のチャンバーが設けられてもよい。膜100によって所望の機能を得るために、ダイバーの呼吸と連動する空気の流れに関して、非常に迅速な反応の必要性がある。特定されることを必要とする呼吸中に生じるのは、圧力低下である。この圧力低下は約0.5バール、通常は0.2-1.5バールの範囲で、供給管路L1bに存在するどの圧力からも独立して、検知される必要がある。これは、例えば、ダイバーが、異なる圧力レベルなどをもたらす様々な深さを移動するので、必要不可欠である。チャネルL1bと圧力チャンバー121の間に制限通路143を配することによって、呼吸が始まったことを迅速に識別することが実現可能である。2つのチャンバー120、121の間の十分な差を確立するために、下方の圧力チャンバー121に関連する通り抜け通路領域Arの減少は、上方チャンバー120に対する流路153の領域Afに関して、約1/100の大きさである必要がある。少なくとも、1/50~1/200の関係性である必要がある。使用された実施形態では、上方チャンバーへの自由な空気の移動を可能にするための通り抜け穴部122は約2ミリメートルの直径を有し、従って、制限された管の直径は約0.2mmに相当する。図5で示された実施形態によれば、所望の機能を達成する/提供する流れ制限構造130は、ニードル弁本体135を備えたボア131を含む。ニードル弁本体135はハウジング132とねじで係合され、密閉される136。ニードル弁体135の前方端部には、シート142と相互作用する前部138がある。前部138には小さな溝部139が配され、溝部は、吸入チャネルL1bから下方圧力チャンバー121につながるチャネル141への空気の流れのための非常に優れた調節能力を供給する。したがって、溝部139のすべてがシート142の後ろにあるように、ニードル弁135が導入されるとき、空気は通過しない。すなわち、それは、シート142の環状の通路を完全に密閉する。その後、開口方向に本体135をわずかに回転させることによって、ますます多くの溝部139が現れて、より大きな通り抜け通路を提供する。これが吸入L1bからの空気の所望も通り抜け通路143の非常に優れた較正をもたらすことで、前記通路143の大きさは上方圧力チャンバー120に関して所望の範囲内にある。シート142の外部にはリップシール144が配され、該リップシールは、その弾力性のおかげで、特定の圧力レベルを超えた場合に、L1bからの空気の通り抜け通路を可能にする。例えば、新しい耐圧瓶に機器を取り付けることに連動して、圧力が急増し、従って、このリップシール144は環状通路145を開いて、空気/圧力が上方チャンバー120に流れ込むと同時に、空気を下方チャンバ121へと流す。限定構造130に関連して上に記載された機能が、上記と同じくらい多くの詳細を伴わずとも様々な方法で容易に達成可能であることは当業者にとって明白である。極端な実施形態では、そのすべては1つの単一ユニットに含まれ、リップシール144によって得られる逆止め弁の機能の種類と組み合わせて、所望の固定された制限通路143を単に提示する。従って、多くの変更がこの構造130の正確な設計に対してなされてもよい。通常の使用の間の機能は、ダイバーが呼吸する際に、上記の少しの圧力低下が吸入管路L1bで生じるようなものである。この圧力低下は直ちに上方の圧力チャンバー120に伝えられる。しかしながら、下方圧力チャンバー121は、吸入管路を前記の圧力チャンバー121とつなぐ制限された通路143のせいで、すぐには同じ圧力が与えられない。したがって、しばらくの間約20乃至50ミリ秒、膜100上に圧力差が形成され、それが膜100に影響を与えて、もっとも低い圧力が存在する方向に曲げさせる。こうして、膜100は上方へ移動し、上方チャンバー120に入り、それによって、ピストン103を移動させる。それによって、タイマー放出起動が上記のように得られ、アクチュエータのリセットも得られる。図8および8Bにおいて、上記の他の革新的な態様とともに有利に使用される新しいタイプのダイヤフラムが示されるが、該ダイヤフラムは、例えば、エンジンや異なるタイプのセンサーなどの内部で、他のタイプの用途で使用される際にも利点を提供してもよい。したがって、様々な分野での別の保護が例えば分割などによって後の段階で求められることが予想される。図8Aでは、本発明によるダイヤフラムが平面形状の本体部500を含むことが示されている。本体部500は、ダイヤフラムの固定を可能にするように配された外側部502と、内側部501および503とを有し、内側部は、内側部501および503の反対側で検知される圧力差に応じた移動を可能にするように配される。本発明によれば図8Bを参照、内側部501および503は、中心領域501と、中心領域501を囲む環状領域503とを含み、ここで、環状領域503の材料厚t1は、中心領域501の厚みt2よりもかなり小さい。中心領域501の厚みt2は、環状領域503の材料厚t1よりも少なくとも2倍厚いのが好ましく、それによって、中心領域が環状であるよりもずっと剛体であるという効果があり、そのことは同様に、中心領域501の移動をうまく制御することを可能にする。好ましい実施形態によれば、中心領域501および環状領域503は同じ材料から作られ、さらに、外側部502もそうであり、このことは、コスト効率の高い生産を容易にする。好ましい実施形態によれば、環状領域503は、ほぼ空ごう形状bellow-shapedである。なぜなら、これは高い柔軟度を提供するからであり、これは、その使用される材料が比較的堅い金属および/または金属合金であればとりわけ好ましい。金属の使用によるさらなる利点は、押すことによって所望の寸法が達成されるということである。"