負荷側冷却器と、カスケードコンデンサーと、二酸化炭素冷媒が前記負荷側冷却器と前記カスケードコンデンサーを通って循環される二酸化炭素冷媒回路と、アンモニア冷媒が前記カスケードコンデンサーを通って循環するアンモニア冷媒回路と、前記アンモニア冷媒に生じる発熱により前記二酸化炭素冷媒をホットガス化するホットガス熱交換器と、前記二酸化炭素ホットガスを前記負荷側冷却器内に供給して除霜するデフロスト回路と、前記負荷側冷却器に対する接続を前記二酸化炭素冷媒回路と前記デフロスト回路の間で切り換える切り換え手段と、を備える二酸化炭素循環冷却システムにおいて、前記デフロスト回路内に、前記ホットガスを貯留しておくバッファ手段を設けたことを特徴とする二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置。上記ホットガス熱交換器は、上記負荷側冷却器と上記バッファ手段より低い位置に設置してなることを特徴とする請求項1記載の二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置。上記バッファ手段は、上記二酸化炭素ホットガスの貯留量に応じて容積が可変する膨張タンクを使用してなることを特徴とする請求項1または2記載の二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置。上記負荷側冷却器は、冷却コイルとドレンパンとケーシングを備え、上記デフロスト回路は前記冷却コイル内と少なくとも前記ドレンパンまたは前記ケーシング内を通って配管してなることを特徴とする請求項12または3記載の二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置。特許文献2で提案した二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置は、従来、大気中に廃棄していたアンモニア冷媒回路の排熱を回収し、この排熱を除霜に使用するので、省エネルギー化に十分寄与して来たが、今日でも、より一層の省エネルギー化への改良が要望されている。そこで、アンモニア冷媒回路の排熱を二酸化炭素冷媒回路側に移して冷却するとともに、該アンモニア冷媒回路の排熱を回収してデフロストに使用することにより、より一層の省エネルギー化を図ることができるようにするための具体的なシステム構成を提供するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項1記載の発明は、負荷側冷却器と、カスケードコンデンサーと、二酸化炭素冷媒が前記負荷側冷却器と前記カスケードコンデンサーを通って循環される二酸化炭素冷媒回路と、アンモニア冷媒が前記カスケードコンデンサーを通って循環するアンモニア冷媒回路と、前記アンモニア冷媒に生じる発熱により前記二酸化炭素冷媒をホットガス化するホットガス熱交換器と、前記二酸化炭素ホットガスを前記負荷側冷却器内に供給して除霜するデフロスト回路と、前記負荷側冷却器に対する接続を前記二酸化炭素冷媒回路と前記デフロスト回路の間で切り換える切り換え手段と、を備える二酸化炭素循環冷却システムにおいて、前記デフロスト回路内に、前記ホットガスを貯留しておくバッファ手段を設けた二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置を提供する。この構成によれば、冷却システム運転中に二酸化炭素冷媒回路の負荷側冷却器に付着する霜を除霜する場合は、切り換え手段による切り換え操作で、負荷側冷却器に対する二酸化炭素冷媒回路の接続を遮断し、かつ、デフロスト回路との接続に切り換えると、デフロスト回路内の二酸化炭素ホットガスは、負荷側冷却器の温度が低いために負荷側冷却器内へ引き寄せられ、これが負荷側冷却器内で液化し、その熱が氷解に使用されて除霜することができる。また、負荷側冷却器とホットガス熱交換器と連絡配管内のデフロスト時における二酸化炭素ホットガスの容量は、二酸化炭素の物性により、温度が高いときにはガス化されてガス量が増え、液量が減るが、反対に温度が低いときにはガス量が減り、液量が増える。その大きさは、例えば負荷側冷却器とホットガス熱交換器と連絡配管の容量が1m3とすると、二酸化炭素冷媒の15°Cの時の絶対飽和圧力は約5.2MPaで、ガス比重は160kg/m3でこの系統内ではガスは約160kg、液は0kg存在となる。一方、二酸化炭素冷媒の-20°Cの時の絶対飽和圧力は2.0MPaで、ガス比重は約51kg/m3で液比重は約1kg/リットルで、この系統内ではガス状態では約51kg、液状態では109kg存在する。尚、上記の条件は二酸化炭素冷媒の本系統でのチャージ量を約160kgとした場合である。したがって、冷却運転の途中で、デフロスト運転に切り換えられると、負荷側冷却内に送られる二酸化炭素ホットガスは、切り換え初期の圧力は低く、デフロスト初期段階にはデフロストを効果的に行うことができないという問題が発生する。しかし、この構成による装置では、前記デフロスト回路内に前記二酸化炭素ホットガスを貯留しておくバッファ手段を設けており、負荷側冷却器の接続をデフロスト回路側に切り換えると、バッファ手段に予め貯留されていた二酸化炭素ホットガスが負荷側冷却器側に圧力を高めた状態で流され、かつ、負荷側冷却器内で液化し、その熱が氷解に使用されて除霜に寄与して急速にデフロストを行うことができる。請求項2記載の発明は、請求項1記載の構成において、上記ホットガス熱交換器は、上記負荷側冷却器と上記バッファ手段より低い位置に設置してなる二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置を提供する。この構成によれば、負荷側冷却器で液化された二酸化炭素冷媒は低い位置に設置されたホットガス熱交換器側に向かって自然と流れ、このホットガス熱交換器で変換された二酸化炭素ホットガスは、高い位置に設置されている負荷側冷却器及びバッファ手段に向かって自然と流れる。請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の構成において、上記バッファ手段は、上記二酸化炭素ホットガスの貯留量に応じて容積が可変する膨張タンクを使用してなる二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置を提供する。この構成によれば、膨張タンクを使用して二酸化炭素ホットガスの容積を変えることが可能なバッファ手段を簡単に構成することができる。請求項4記載の発明は、請求項12または3記載の構成において、上記負荷側冷却器は、冷却コイルとドレンパンとケーシングを備え、上記デフロスト回路は前記冷却コイル内と少なくとも前記ドレンパンまたは前記ケーシング内を通って配管してなる二酸化炭素循環冷却システムにおけるデフロスト装置を提供する。この構成によれば、負荷側冷却器の冷却コイルのデフロストと同時に、少なくともドレンパンまたは/及びケーシングのデフロストが行われる。請求項1記載の発明は、アンモニア冷媒回路のアンモニア冷媒に生じる発熱で二酸化炭素冷媒をホットガスにし、該二酸化炭素ホットガスにより負荷側冷却器に付着している霜を除霜するので、省エネルギーの効果が期待される。また、従来のように、別途、除霜用の電気ヒータ装置を設ける場合ではヒータ配線及び設備が必要であり、除霜用の散水装置を設ける場合ではデフロスト水槽や送水管等の設備を必要になるが、本発明では、これらの設備を設置しなくてもよいので、これらの設備にかかる設置コストの節約及びメンテナンスコストの節約を図ることができる効果が期待される。さらに、二酸化炭素ホットガスを貯留したバッファ手段をデフロスト回路内に設けておき、負荷側冷却器への接続が二酸化炭素冷媒回路からデフロスト回路に切り換えられてデフロストが行われるとき、バッファ手段に予め貯留されていた二酸化炭素ホットガスが負荷側冷却器の側へ大量に流れて液化し、その熱が氷解に使用されて除霜に寄与し、急速にデフロストを可能にするので、良好なデフロストを最初から効果的に行うことができる。請求項2記載の発明は、負荷側冷却器で液化された二酸化炭素冷媒はホットガス熱交換器側に向かって自然に流れ、このホットガス熱交換器で変換された二酸化炭素ホットガスは、高い位置に設置されている負荷側冷却器及びバッファ手段に向かって自然と流れるので、負荷側冷却器とホットガス熱交換器に二酸化炭素冷媒を供給するポンプを個々に設けなくても済む。したがって、請求項1記載の発明の効果に加えて、ポンプ等の設備にかかる設置コストの節約及びメンテナンスコストの節約を図ることができる効果が期待される。請求項3記載の発明は、バッファ手段として二酸化炭素ホットガスの容積を変えることが可能な膨張タンクを使用するので、請求項1または2記載の発明の効果に加えて、二酸化炭素ホットガスの容積を変えることが可能なバッファ手段を簡単に構成することができるという効果が期待される。請求項4記載の発明は、負荷側冷却器の冷却コイルのデフロストと同時に、少なくともドレンパンまたは/及びケーシングのデフロストが行うことができるので、請求項12または3記載の発明の効果に加えて、さらに効果的なデフロストを行うことができる。本発明はアンモニア冷媒回路の排熱を二酸化炭素冷媒回路側に移して冷却するとともに、該アンモニア冷媒回路の排熱を回収してデフロストに使用することにより、より一層の省エネルギー化を図ることができるようにするためのより具体的なシステム構成を提供するという目的を達成するために、負荷側冷却器と、カスケードコンデンサーと、二酸化炭素冷媒が前記負荷側冷却器と前記カスケードコンデンサーを通って循環される二酸化炭素冷媒回路と、アンモニア冷媒が前記カスケードコンデンサーを通って循環するアンモニア冷媒回路と、前記アンモニア冷媒に生じる発熱により前記二酸化炭素冷媒をホットガス化するホットガス熱交換器と、前記二酸化炭素ホットガスを前記負荷側冷却器内に供給して除霜するデフロスト回路と、前記負荷側冷却器に対する接続を前記二酸化炭素冷媒回路と前記デフロスト回路の間で切り換える切り換え手段と、を備える二酸化炭素循環冷却システムにおいて、前記デフロスト回路内に、前記ホットガスを貯留しておくバッファ手段を設けたことにより実現した。以下、本発明に係る二酸化炭素循環冷却システムのデフロスト装置について、好適な実施例をあげて詳細に説明する。図1は本発明の実施例に係るデフロスト装置を適用した二酸化炭素循環冷却システムの構成図である。同図において、該二酸化炭素循環冷却システムは、負荷側冷却器11と、カスケードコンデンサー12と、二酸化炭素を冷媒とし、かつ、該二酸化炭素冷媒が前記負荷側冷却器11と前記カスケードコンデンサー12を通って循環される二酸化炭素冷媒回路13と、アンモニアを冷媒とし、該アンモニア冷媒が前記カスケードコンデンサー12を通って循環するアンモニア冷媒回路14と、システム全体を決められた手順に従って制御する演算回路でなる制御部10等により構成されている。また、二酸化炭素冷媒回路13の一部にはデフロスト回路15が設けられ、該デフロスト回路15とアンモニア冷媒回路14との間にはホットガス熱交換器16が設けられている。前記負荷側冷却器11及び該負荷側冷却器11に接続された二酸化炭素冷媒回路13の一部は、例えば冷凍倉庫冷蔵倉庫出荷室1内に配設され、該二酸化炭素冷媒回路13の残りの一部及びカスケードコンデンサー12dと、人体に有害なアンモニア冷媒を使用するアンモニア冷媒回路14等は冷凍倉庫1の外側に配設している。前記二酸化炭素冷媒回路13内には、液化された二酸化炭素冷媒を蓄えておく二酸化炭素レシーバー17と、該二酸化炭素レシーバー17内の二酸化炭素を前記負荷側冷却器11に供給する二酸化炭素ポンプ18が設けられている。また、前記二酸化炭素冷媒回路13の一部に設けられているデフロスト回路15には、該二酸化炭素レシーバー17内の二酸化炭素冷媒を前記ホットガス熱交換器16に供給する二酸化炭素ポンプ19が設けられている。前記アンモニア冷媒回路14は、液化されたアンモニア冷媒を蓄えておくアンモニアレシーバー20と、圧縮機21と凝縮器22とを有して成るアンモニア冷媒冷凍ユニット23と、アンモニアコンデンサー24と、アンモニア電磁弁25と、により構成されている。前記ホットガス熱交換器16は、前記カスケードコンデンサー12から排出された前記アンモニア冷媒回路14内のアンモニア冷媒に生じる熱を、前記デフロスト回路15の前記二酸化炭素冷媒に移し、該デフロスト回路15内の二酸化炭素冷媒を気化させて二酸化炭素ホットガスを生成するように構成されている。前記デフロスト回路15内には、前記負荷側冷却器11と前記ホットガス熱交換器16の間に、二酸化炭素電動弁26と二酸化炭素圧力指示調節器27と二酸化炭素圧力発信器28及び膨張タンク39が設けられている。そして、該二酸化炭素電動弁26の開度を調整することにより、前記二酸化炭素ホットガスの前記負荷側冷却器11に供給される量を全閉を含めて任意に調整できるようになっている。なお、膨張タンク39は、デフロスト用の二酸化炭素ホットガスを予め貯留しておくためのバッファ手段を構成しているタンクであり、二酸化炭素ホットガスの貯留量に応じて貯留容積が可変するもので、その許容貯留量には十分な余裕が持たされ、十分な余裕を持たせておくことにより、二酸化炭素ホットガスが異常に多く生成されたときの緩衝機能も有している。また、前記二酸化炭素冷媒回路13内には、前記負荷側冷却器11の運転を、冷却運転またはデフロス運転の何れか一方の運転に切り換えるための二酸化炭素電動弁29303132と、庫内温度指示調節器33と、二酸化炭素圧力指示調節器34と、二酸化炭素圧力発信器35が設けられている。なお、本実施例では、ホットガス熱交換器16は、膨張タンク39及び負荷側冷却器11より低い位置に設置されている。また、二酸化炭素電動弁29303132と二酸化炭素電動弁26は、負荷側冷却器11に対する二酸化炭素冷媒回路13とデフロスト回路15の接続を切り換える切り換え手段40を構成している。さらに、図示しないが負荷側冷却器11は、冷却コイルとドレンパンとケーシングを備えている。そして、デフロスト回路15は、前記冷却コイル内と少なくとも前記ドレンパンまたは/及び前記ケーシング内を通って配管された構成になっており、冷却コイル内のデフロストと同時に、前記ドレンパンまたは/及び前記ケーシング内のデフロストを行うことができるようになっている。次に、この二酸化炭素循環冷却システムの動作について説明する。なお、このシステムでは、冷却運転及びデフロスト運転等の操作は、制御部10の制御を介して行われる。また、図中、二酸化炭素ホットガス系統における二酸化炭素ホットガスの流れは実線で、二酸化炭素冷却系統における二酸化炭素冷媒の流れは点線でそれぞれ示す。さらに、アンモニア系統の高圧側におけるアンモニア冷媒の流れは一点鎖線で、アンモニア系統の低圧側におけるアンモニア冷媒の流れは二点鎖線でそれぞれ示している。まず、前記負荷側冷却器11が冷却運転している時における二酸化炭素冷媒の流れについて説明する。冷却運転時、切り換え手段40を構成している二酸化炭素電動弁31及び二酸化炭素電動弁29は開、二酸化炭素電動弁26及び二酸化炭素電動弁30は閉とされる。そして、二酸化炭素レシーバー17に蓄えられている液化二酸化炭素が、二酸化炭素ポンプ18により二酸化炭素止弁36と二酸化炭素電動弁31、及び、二酸化炭素電動弁32を経由して負荷側冷却器11に導かれ、該負荷側冷却器11が冷凍倉庫1内を冷却する。また、この冷却では、庫内温度指示調節器33で設定された温度に対して、制御部10が二酸化炭素電動弁31を開閉、または、比例制御することにより、冷凍倉庫1の室温制御を行う。このときに気化された液化二酸化炭素冷媒は、二酸化炭素電動弁29と二酸化炭素止弁37を経由してカスケードコンデンサー12に送られ、該カスケードコンデンサー12で再び液化されて二酸化炭素レシーバー17に戻り、気化せずに液体のものは二酸化炭素レシーバー17に直接戻って蓄えられ、冷却に使用される。以下、このサイクルを繰り返す。次に、冷却運転時におけるアンモニア冷媒回路14のアンモニア冷媒の流れについて説明する。アンモニアレシーバー20に蓄えられているアンモニア冷媒は、アンモニアレシーバー20から液冷媒として出て、アンモニア電磁弁25を通り、カスケードコンデンサー12に送られる。そして、該ガスケードコンデンサー12で、上述したように負荷側冷却器11側から戻る二酸化炭素冷媒回路13内の二酸化炭素ガスを冷却して液化する。一方、カスケードコンデンサー12において二酸化炭素ガスを冷却液化したアンモニア液冷媒は、ガス化されてアンモニア冷媒冷凍ユニット23に吸い込まれる。また、該アンモニア冷媒冷凍ユニット23内の圧縮機21及び凝縮器22により圧縮されて高温の高圧ガスとなり、さらにアンモニア水冷コンデンサー24に送られる。そして、該アンモニア水冷コンデンサー24で潜熱を奪われて液化された後、アンモニアレシーバー20に蓄えられ、冷却に使用される。以下、このサイクルを繰り返す。次に、デフロスト運転時における二酸化炭素冷媒の流れとアンモニア冷媒の流れについて説明する。デフロスト運転に切り替えられると、この切り替えに連動して切り換え手段40を構成している二酸化炭素電動弁31及び二酸化炭素電動弁29が閉じられ、反対に二酸化炭素電動弁26及び二酸化炭素電動弁30が開く。そして、二酸化炭素電動弁26及び二酸化炭素電動弁30が開くと、バッファ手段を構成している膨張タンク39内の二酸化炭素ホットガス及びデフロスト回路15内に溜まっていた二酸化炭素ホットガスは、負荷側冷却器11の温度が低いために該負荷側冷却器11内に引き寄せられる。同時に、二酸化炭素レシーバー17に液化されて蓄えられている二酸化炭素媒体が、二酸化炭素昇圧ポンプ19により二酸化炭素電動弁38を通過して二酸化炭素ホットガス熱交換器16に送られる。前記ホットガス熱交換器16に送られた液化二酸化炭素は、アンモニア冷媒冷凍ユニット23で高温高圧にされたアンモニア冷媒と該二酸化炭素ホットガス熱交換器16内で熱交換をし、二酸化炭素ホットガスに相変化する。ここで生成された二酸化炭素ホットガスは、二酸化炭素電動弁26を通過して負荷側冷却器11内に、膨張タンク39内の二酸化炭素ホットガス及びデフロスト回路15内に溜まっていた二酸化炭素ホットガスと共に送られる。以後、この動作を繰り返すことにより負荷側冷却器11は徐々に昇温し、該負荷側冷却器11に付着した霜を溶かして除去する。また、このデフロスト運転では、デフロスト回路15が冷却コイル内と前記ドレンパンと前記ケーシング内を通って配管されているので、冷却コイルのデフロストと同時に前記ドレンパン及び前記ケーシング内のデフロストも行う。一方、ホットガス熱交換器16内で潜熱を奪われたアンモニア冷媒は液化されてアンモニアレシーバー20に戻され、液化しないで気化しているものはアンモニア水冷コンデンサー24を介し凝縮されてアンモニアレシーバー20に戻される。また、前記負荷側冷却器11に送られた前記二酸化炭素ホットガスは、潜熱を奪われて液化し、二酸化炭素電動弁30を経由して前記ホットガス熱交換器16に送られる。このホットガス熱交換器16に戻された二酸化炭素冷媒は、該ホットガス熱交換器16で再びガス化されてデフロスト用ホットガスとして再び使用される。なお、デフロスト終期には、負荷側冷却器11の温度が上昇し、該負荷側冷却器11内での液化が止まる。そして、デフロスト回路15内の余った二酸化炭素ホットガスは膨張タンク39に貯留され、次回のデフロスト用として用意される。そして、制御部は、デフロストが終了すると、切り換え手段40を構成している二酸化炭素電動弁31及び二酸化炭素電動弁29を開とし、反対に二酸化炭素電動弁26及び二酸化炭素電動弁30を閉じる。したがって、本実施例に係る二酸化炭素循環冷却システムのデフロスト装置によれば、アンモニア冷媒回路14のアンモニア冷媒に生じる発熱で二酸化炭素冷媒を気化させてホットガスにし、該二酸化炭素ホットガスの熱により負荷側冷却器11に付着している霜を除霜するので、省エネルギー化できる。また、デフロスト用の水槽や送水管等の設備を必要としないので、設備にかかる設置コストの節約、及び、メンテナンスコストの節約を図ることができる。さらに、二酸化炭素ホットガスを貯留したバッファ手段としての膨張タンク39をデフロスト回路15内に設けておき、負荷側冷却器11への接続が二酸化炭素冷媒回路13からデフロスト回路15に切り換えられてデフロスト運転が行われるとき、膨張タンク39に予め貯留されていた二酸化炭素ホットガスが負荷側冷却器11側へ大量に流れて負荷側冷却器11内で液化し、その熱が氷解に使用されて除霜に寄与するので、急速にデフロストを行うことができる。このデフロストの効果についてさらに説明すると、デフロスト回路15を構成している負荷側冷却器11とホットガス熱交換器16と連絡配管内のデフロスト時における二酸化炭素ホットガスの容量は、二酸化炭素の物性により、温度が高いときにはガス化されてガス量が増え、液量が減る。また、反対に温度が低いときにはガス量が減り、液量が増える。その大きさは、負荷側冷却器11とホットガス熱交換器16と連絡配管内の容量を仮に1m3とし、その系の炭酸ガス充填量を160kgとすると、ガス量と液量は下記の表1の如くとなる。このため、膨張タンク39が無い場合、システムの冷却運転途中に、負荷側冷却器11への接続が二酸化炭素冷媒回路13からデフロスト回路15に切り換えられてデフロスト運転に変更されると、負荷側冷却器11内に送られる二酸化炭素ホットガス量はデフロスト運転に切り換えられた初期には少なく、初期段階ではデフロスト効果的が十分に得ることができないという問題が発生する。しかし、本実施例のように、デフロスト回路15内に二酸化炭素ホットガスを貯留しておくバッファ手段としての膨張タンク39が設けられている場合では、負荷側冷却器11の接続をデフロスト回路15側に切り換えられると、膨張タンク39に予め貯留されていた二酸化炭素ホットガスが負荷側冷却器11側へ大量に流れて該負荷側冷却器11内で液化し、その熱が氷解に使用されて除霜に寄与し、急速にデフロストを行うことができることになる。また、本実施例では、バッファ手段として膨張タンク39を設けた構造を開示したが、デフロスト回路15内に二酸化炭素ホットガスを貯留しておける構造であれば、必ずしも膨張タンク39でなくてもよい。さらに、ホットガス熱交換器16を、負荷側冷却器11と膨張タンク39より低い位置に設置してなる構造を開示したが、昇圧ポンプ等を使用する場合では負荷側冷却器11よりも高い位置に設けてもよい。なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。