"廃棄物が供給されるホッパーと、前記ホッパーの出口に接続された入口、及び水平方向に廃棄物を押し出すプッシャーを有する第一給塵装置と、上部が前記第一給塵装置の出口に接続され上下に伸びる空間を形成する接続シュートと、前記接続シュートの下部に接続された入口、及び軸回りの回転に応じて軸方向に廃棄物を搬送するスクリューを有する第二給塵装置とからなる廃棄物供給装置とを備え、前記第一給塵装置は、前記プッシャーを幅方向に複数有し、前記各々のプッシャーを個別に操作可能であることを特徴とする廃棄物供給装置。前記接続シュートに設けられ、該接続シュートに堆積された廃棄物の堆積量を検知するレベルセンサーと、前記レベルセンサーの検知レベルに応じて前記各々のプッシャーを制御する制御装置とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の廃棄物供給装置。前記制御装置は、前記レベルセンサーの検知レベルが予め設定された下限値に達すると、複数の前記プッシャーをそれぞれタイミングを異なるようにして前後進させることを特徴とする請求項2に記載の廃棄物供給装置。前記制御装置は、前記レベルセンサーの検知レベルが予め設定された上限値に達すると、前記プッシャーを後退させることを特徴とする請求項3に記載の廃棄物供給装置。請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の廃棄物供給装置と、前記廃棄物供給装置から供給された廃棄物を受け入れ燃焼処理する廃棄物熱処理炉とを備え、前記制御装置は、前記レベルセンサーによって検出される検知レベルの減少速度に応じて、前記廃棄物熱処理炉へ廃棄物が一定に供給されるように前記第二給塵装置の前記スクリューの回転数を調整することを特徴とする廃棄物処理装置。しかしながら、特許文献1に記載の廃棄物供給装置においては、プッシャー式の廃棄物供給装置からの廃棄物供給量が過多になり、スクリュー式廃棄物供給装置の上部の接続シュート内の貯留レベルが安定しないことがあり、接続シュート内に廃棄物が閉塞するという問題がある。この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、プッシャー式の廃棄物供給装置から排出される廃棄物の大量供給を抑制し、スクリュー式の廃棄物供給装置の上部の廃棄物貯留レベルを安定的に維持することを可能にする廃棄物供給装置を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。すなわち、本発明に係る廃棄物供給装置は、廃棄物が供給されるホッパーと、前記ホッパーの出口に接続された入口、及び水平方向に廃棄物を押し出すプッシャーを有する第一給塵装置と、上部が前記第一給塵装置の出口に接続され上下に伸びる空間を形成する接続シュートと、前記接続シュートの下部に接続された入口、及び軸回りの回転に応じて軸方向に廃棄物を搬送するスクリューを有する第二給塵装置とからなる廃棄物供給装置とを備え、前記第一給塵装置は、前記プッシャーを幅方向に複数有し、前記各々のプッシャーを個別に操作可能であることを特徴とする。この発明に係る廃棄物供給装置によれば、接続シュートに押し出される廃棄物の量を少なくすることができ、接続シュートへの廃棄物の大量供給を抑制することができる。また、本発明に係る廃棄物供給装置は、前記接続シュートに設けられ、該接続シュートに堆積された廃棄物の堆積量を検知するレベルセンサーと、前記レベルセンサーの検知レベルに応じて前記各々のプッシャーを制御する制御装置とを備えることが好ましい。この発明に係る廃棄物供給装置によれば、接続シュートの廃棄物貯留量をより安定的に維持することができる。また、前記制御装置は、前記レベルセンサーの検知レベルが予め設定された下限値に達すると、複数の前記プッシャーをそれぞれタイミングを異なるようにして前後進させることを特徴とする。この発明に係る廃棄物供給装置によれば、バランスよく廃棄物を供給することができる。また、前記制御装置は、前記レベルセンサーの検知レベルが予め設定された上限値に達すると、前記プッシャーを後退させることを特徴とする。この発明に係る廃棄物供給装置によれば、廃棄物の大量供給を防止することができる。また、本発明は、前記廃棄物供給装置から供給された廃棄物を受け入れ燃焼処理する廃棄物熱処理炉とを備え、前記制御装置は、前記レベルセンサーによって検出される検知レベルの減少速度に応じて、前記廃棄物熱処理炉へ廃棄物が一定に供給されるように前記第二給塵装置の前記スクリューの回転数を調整する廃棄物処理装置を提供する。この発明に係る廃棄物処理装置によれば、廃棄物の廃棄物熱処理炉への供給を時間的な変動の少ない安定な状態にすることができる。本発明に係る廃棄物供給装置によれば、接続シュートに押し出される廃棄物の量を少なくすることができ、接続シュートへの廃棄物の大量供給を抑制することができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図1は、本実施形態の廃棄物供給装置3を備えた廃棄物処理装置1の概略構成図である。図1に示すように、本実施形態の廃棄物処理装置1は、廃棄物51を上部に供給される給塵ホッパー2と、給塵ホッパー2の出口に接続された廃棄物供給装置3と、廃棄物供給装置3の出口に接続されたガス化炉4を備える。ガス化炉4は、ガス化炉本体8と、ガス化炉本体8下部に設けられた流動砂層9とを有する。流動砂層9を形成するため、一次燃焼用空気を下方から吹き出し、熱の伝達手段である流動媒体としての砂を流動化させている。ガス化炉4に投入された廃棄物は流動砂層9内で乾燥、熱分解される。この間、不燃物53が流動砂と共に排出される。熱分解により廃棄物はガス、タール、チャー炭化物に分解される。タールは、常温では液体となる成分であるが、ガス化炉内ではガス状で存在する。チャーはガス化炉4の流動砂層9内で徐々に微粉化され、ガス及びタールに同伴して熱分解ガス52として図示しない旋回溶融炉へ導入される。廃棄物供給装置3は、給塵ホッパー2から供給される廃棄物を押し出すプッシャー式給塵装置5と、プッシャー式給塵装置5から押し出された廃棄物が投入される接続シュート12と、接続シュート12の下部に設けられ、接続シュート12に貯留された廃棄物をガス化炉4に排出するスクリュー式給塵装置6とを有する。また、廃棄物供給装置3は、接続シュート12に貯留された廃棄物の堆積量を検知するレベルセンサー21を備えている。レベルセンサー21によって検知された堆積量は制御装置7に送信され、制御装置7は、堆積量に応じてプッシャー式給塵装置5及びスクリュー式給塵装置6を制御する。制御方法については後述する。次に、図2~4に基づき、本実施形態の廃棄物供給装置3の詳細について説明する。プッシャー式給塵装置5は、水平方向に広がる直方体形状のプッシャー14とプッシャー14をスライド駆動する油圧シリンダー17とプッシャー14の下面側からプッシャー14を支持するようにプッシャー14の移動範囲に水平に広がるフィードテーブル16とを備えている。以下、プッシャー14のスライド方向の前進方向を前方図2における右方といい、後退方向を後方という。また、これらを総称して前後方向といい、前後方向に直交する水平方向を幅方向図3における左右方向という。プッシャー14は第一プッシャー14Aと第二プッシャー14Bとに分割されている。分割面はプッシャー14の前進及び後退方向に直交するプッシャーの幅方向の中央であり、前進後退方向に沿って設けられている。油圧シリンダー17は各々のプッシャー14A、14Bに個別に設けられている。プッシャー式給塵装置5は、プッシャー14を上面と側面から覆うケーシング11を備えている。このケーシング11は、給塵ホッパー2の出口に接続される入口10とプッシャー14のスライド方向の一端に出口31を形成している。また、ケーシング11とプッシャー14との上下空間は給塵ホッパー2の下部分32図1参照の断面空間と略同程度の大きさを有している。プッシャー式給塵装置5の出口31には、接続シュート12が下方に延びて設けられている。接続シュート12は、上部33と下部34とからなる。上部33はプッシャー式給塵装置5の出口31空間を前方に延長する直方体の形状を有している。下部34は、前後方向を一定のまま、幅方向が真ん中に向かって狭くなる形状を有している。接続シュート12の上面には、廃棄物の貯留量を計測するレベルセンサー21が設けられている。レベルセンサー21は、例えば超音波式のセンサーであり、廃棄物の上方から超音波を照射することにより、廃棄物の高さ貯留量を測定する。これにより、廃棄物に非接触で測定を行うことができる。また、ケーシング11の前方の壁部41内側には、ブリッジ除去装置42が設けられている。ブリッジ除去装置42は、図示しない油圧シリンダーの駆動により、壁部41に沿って、上下移動する薄い直方体部材からなる。さらに、このようなブリッジ除去装置42は、給塵ホッパー2の前方壁部に設けてもよい。ブリッジ除去装置42は、目視により手動で動かしてもよいし、ブリッジを検出センサを設けた上で、自動で作動させてもよい。接続シュート12の低部にある出口38は、スクリュー式給塵装置6の入口39に接続されている。スクリュー式給塵装置6は、この入口36の下方に軸線が平行になるように2本の供給スクリュー18,18を並べて備えている。供給スクリュー18は、棒体あるいは筒体の外周に帯状体を螺旋に巻き回すように付設されて成る。スクリュー式給塵装置6は、この供給スクリュー18を回転されることで、軸回りの回転に応じて軸方向に廃棄物を搬送するものである。これら供給スクリュー18,18の間に、ロッド型パドル22が設けられている。ロッド型パドル22は、棒状あるいは筒体の軸の外周に一定のピッチにて円周方向に沿って複数個のロッドが突設されて成っている。ロッド型パドル22と供給スクリュー18とはそれらの軸心が互いに平行となるように配置されている。2本の供給スクリュー18,18は、駆動モーター19によって回転駆動される。駆動モーター19の駆動力は、チェーン/スプロケットや歯車等の図示しない伝達手段により、供給スクリュー18に伝達される。伝達手段は、2本の供給スクリュー18,18を互いに逆方向に回転させるように設定されている。また、ロッド型パドル22も後述する油圧によって駆動される。ロッド型パドル22は、正逆回転を繰り返すように設定されている。さらに、このスクリュー式給塵装置6は、ケーシング37を備えている。このケーシング37は、両供給スクリュー18とロッド型パドル22とを覆い、接続シュート12の出口38と連結する入口39を有するとともに、両供給スクリュー18とロッド型パドル22の端部の先に出口40を形成する。スクリュー式給塵装置6の出口40には、ガス化炉4までの通路13が連結されている。また、スクリュー式給塵装置6の出口40側にはスライドゲート20が設けられている。スライドゲート20は、廃棄物供給装置3が停止状態でガス化炉4に廃棄物を供給しないときは、出口40を覆い、廃棄物を供給するときには、出口40を開放するゲートである。次に、図5の回路図を参照して、油圧シリンダー17を作動させる油圧システム24について説明する。図5に示すように、油圧システム24は、第一プッシャー14Aを駆動する第一駆動系統25Aと、第二プッシャー14Bを駆動する第二駆動系統25Bと、第一駆動系統25A及び第二駆動系統25Bに用いられる作動油を貯蔵する油タンク28とを有する。第一駆動系統25Aと第二駆動系統25Bとは、同一の構成であるため、ここでは、第一駆動系統25Aについて説明する。第一駆動系統25Aは、第一プッシャー14Aにロッドが接続された油圧シリンダー17と、油圧シリンダー17の2つのポート17a,17bに接続された電磁切換弁26と、油圧シリンダー17に作動油を供給する油圧ポンプ27と、油圧ポンプを駆動するモーター29と、図示しないフィルター、リリーフ弁等からなる標準的な油圧系統である。油圧シリンダー17には、モーター29によって駆動された油圧ポンプ27によって、作動油が供給されており、制御装置7によって電磁切換弁26を操作することにより、プッシャー14の前進後退を制御することができる。上述したように、駆動系統は2つのプッシャー14A,14Bに個別に設けられており、それぞれのプッシャー14A,14Bの前進後退を別々に制御することを可能にしている。なお、上述したロッド型パドル22やブリッジ除去装置42、スライドゲート20を駆動する油圧シリンダーも、油タンク28を共用した同様の駆動系統によって駆動される。また、これらの駆動源は、油圧シリンダーに限ることはなく、プッシャー14を十分なストロークで直動運動させることができれば、空気圧シリンダーや電動シリンダー等を採用することができる。また、回転モーターの回転に対して回転運動を直動運動に変換する歯車等を組み合わせる構成としてもよい。制御装置7図1参照は、レベルセンサー21からの入力に応じて、プッシャー式給塵装置5及びスクリュー式給塵装置6の動作を制御するものである。レベルセンサー21は、接続シュート12に堆積された廃棄物の堆積量を検知するものである。制御装置7は、レベルセンサー21によって検知されたレベル廃棄物の堆積量が予め設定された第一所定レベル下限値、例えば1,000mm以下になった場合、プッシャー式給塵装置5を駆動するように設定されている。この際、制御装置7は第一プッシャー14Aと第二プッシャー14Bを所定間隔をおいて、前進後退させるように指令信号を発信する。つまり、第一プッシャー14Aと第二プッシャー14Bとをそれぞれタイミングを異なるようにして前後進させ、同時に前進及び後退することがないように制御を行う。また、制御装置7は、検知されたレベルが予め設定された第一所定レベルより高い第二所定レベル上限値、例えば1,500mmになった場合、第一プッシャー14A及び第二プッシャー14Bを強制後退させるように指令信号を発信する。これにより、プッシャー式給塵装置5から接続シュート12には廃棄物が供給されなくなる。接続シュート12内での、廃棄物の上記所定レベルは、スクリュー式給塵装置6に廃棄物の供給が途切れないようにする意義とともに廃棄物レベルセンサー21にガス化炉側からの高温のガスが到達し難くする意義も考慮して設定することが好ましい。また、制御装置7は、連続的にレベルセンサー21によって検知されるレベルを測定することによって、接続シュート12に貯留される廃棄物の減少速度を監視している。制御装置7は、減少速度に応じて、スクリュー式給塵装置6の供給スクリュー18の回転数を調整する機能を有している。制御装置7は、減少速度が所定の減少速度、例えば100mm/分を超えた場合、供給スクリュー18の回転数を減少させたり、所定の減少速度よりも遅くなった場合、供給スクリュー18の回転数を上昇させたりする制御を行う。次に、本実施形態の廃棄物供給装置3及び廃棄物供給装置3を備えた廃棄物処理装置1の作用について説明する。まず、図1に示すように、廃棄物51が給塵ホッパー2から供給され、ケーシング11を介して、廃棄物が接続シュート12に流入する。廃棄物は、スクリュー式給塵装置6の供給スクリュー18のスクリュー溝内に巻き込まれつつガス化炉4に搬送される。また、大型の廃棄物は、ロッド型パドル22の正逆回転により、押し潰し、あるいは引き裂き作用によって細断されつつ搬送される。接続シュート12における廃棄物の貯留量が第一所定レベル以下になったことをレベルセンサー21が検知すると、制御装置7は、プッシャー式給塵装置5を作動させる。この際、第一プッシャー14A及び第二プッシャー14Bが交互に前進後退を繰り返しつつ、廃棄物を接続シュート12に押し出す。また、接続シュート12における廃棄物の貯留量が第二所定レベルに達したことをレベルセンサー21が検知すると、制御装置7は、プッシャー式給塵装置5のプッシャー14を強制後退させ、接続シュート12に廃棄物を押し出すのを停止する。さらに、貯留量が上記第一所定レベルと第二所定レベルの間である場合は、廃棄物の減少速度が所定速度以上であれば供給スクリュー18が減速され、所定速度以下であれば、供給スクリュー18が加速される。上記実施形態によれば、プッシャー式給塵装置5のプッシャー14を2分割した構成とし、それぞれを個別に操作可能としたことにより、接続シュート12に押し出される廃棄物の量を少なくすることができる。また、レベルセンサー21の情報に基づき各々のプッシャー14A,14Bを個別に制御することにより、接続シュート12の廃棄物貯留量をより安定的に維持することができる。また、レベルセンサー21によって検出される検知レベルの減少速度に応じて、スクリュー式給塵装置6の供給スクリュー18の回転数を調整することによって、廃棄物のガス化炉4への供給を時間的な変動の少ない安定な状態にすることができる。これにより、ガス化炉4の燃焼状態、さらには、後工程である排ガス処理状態を安定させ、十分な性能を発揮させることができる。なお、本発明の技術範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。例えば、本実施形態においては、プッシャー式給塵装置のプッシャーは、幅方向に2分割したが、これに限ることはなく、幅方向に3分割し、単位時間に押し出される廃棄物の量をより少なくする構成としてもよい。"