"防弾装甲用品に有用な複合材であって、a第一複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第一複数本数のヤーンを含み、前記第一複数本数のヤーンが互いに並行に配置されている第一不織布層、および第二複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第二複数本数のヤーンを含み、前記第二複数本数のヤーンが互いに並行に配置されている第二不織布層であって、前記第一層の前記第一複数本数のヤーンが、前記第二層中の前記第二複数本数のヤーンの向きとは異なる方向の向きを有し、かつ前記第一複数本数のヤーンおよび前記第二複数本数のヤーンが、10~65g/dtexのヤーンテナシティおよび3.6~5.0の切断時伸びを有する、第一不織布層および第二不織布層を75.0~96.0重量、b前記第一複数本数および前記第二複数本数のヤーンの内側面の少なくとも一部分を被覆し、かつ2枚の前記層間の界面領域における前記第一複数本数および前記第二複数本数のヤーン中の前記フィラメント間のいくらかの空間を埋める熱硬化性または熱可塑性結合樹脂を1.0~15.0重量、およびc前記第一複数本数および前記第二複数本数のヤーンの外側面の少なくとも一部分を被覆し、かつ前記第一複数本数および前記第二複数本数のヤーン中の前記フィラメント間のいくらかの空間を埋める粘弾性樹脂を0.1~10.0重量を含み、ただし、重量百分率は、前記複合材の総重量を基準にして表される複合材。前記第一層または第二層の最大厚さと、前記第一層または第二層中の前記フィラメントの等価直径との比が、それぞれ少なくとも13である、請求項1に記載の複合材。前記第二層中の前記第二複数本数のヤーンが、前記第一層中の前記第一複数本数のヤーンと直角に配向される、請求項1に記載の複合材。前記第一および前記第二複数本数のフィラメントが、実質上別個のヤーンとして前記第一および前記第二複数枚の層中に存在している、請求項1に記載の複合材。前記粘弾性樹脂が、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリエステル、ポリアクリラート、ポリアミド、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリウレタン、ポリカーボナート、ポリフルオロ-カーボン、シリコーン、グリコール、液状ブロックコポリマー、ポリアクリル樹脂、エポキシ、フェノール樹脂、液状ゴム、またはこれらの混合物である、請求項1に記載の複合材。前記粘弾性樹脂がポリブテンまたはポリイソブチレンである、請求項6に記載の複合材。前記第一および第二層の前記第一および第二複数本数のヤーンが、それぞれ20~40g/dtexのテナシティを有する、請求項1に記載の複合材。前記第一および第二層の前記第一および第二複数本数のヤーンが、それぞれ3.6~4.5の切断時伸びを有する、請求項1に記載の複合材。前記第一および第二複数本数のヤーンの弾性率が、100~3500g/dtexである、請求項1に記載の複合材。前記熱可塑性結合樹脂がポリウレタンである、請求項1に記載の複合材。前記第一および第二層をつなぎ合わせる少なくとも1種類の結合ヤーンをさらに含む、請求項1に記載の複合材。前記少なくとも1種類の結合ヤーンが複数本のフィラメントを含み、前記フィラメントが、ポリエステルフィラメント、ポリエチレンフィラメント、ポリアミドフィラメント、アラミドフィラメント、ポリアレーンアゾールフィラメント、ポリピリダゾールフィラメント、ポリベンゾアゾールフィラメント、またはこれらの混合体である、請求項11に記載の複合材。防弾装甲用品に有用な複合材であって、a第一複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第一複数本数のヤーンを含み、前記第一複数本数のヤーンが互いに並行に配置されている第一不織布層、第二複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第二複数本数のヤーンを含み、前記第二複数本数のヤーンが互いに並行に配置されている第二不織布層、第三複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第三複数本数のヤーンを含み、前記第三複数本数のヤーンが互いに並行に配置されている第三不織布層、および第四複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第四複数本数のヤーンを含み、前記第四複数本数のヤーンが互いに並行に配置されている第四不織布層であって、前記第二層の前記第二複数本数のヤーンが、前記第一層中の前記第一の複数本ヤーンおよび前記第三層中の前記第三複数本数のヤーンの向きとは異なる方向の向きを有し、前記第四層の前記第四複数本数のヤーンが、前記第三層中の前記第三の複数本ヤーンの向きとは異なる方向の向きを有し、かつ前記第一、第二、第三、および第四複数本数のヤーンが、10~65g/dtexのヤーンテナシティおよび3.6~5.0の切断時伸びを有する、第一、第二、第三、および第四不織布層を75.0~96.0重量、b前記第一、第二、第三、および第四複数本数のヤーンの内側面の少なくとも一部分を被覆し、かつ前記ヤーン層間の界面領域における前記第一、第二、第三、および第四複数本数のヤーンの前記フィラメント間のいくらかの空間を埋める熱硬化性または熱可塑性結合樹脂を1.0~15.0重量、およびc前記第一複数本数および前記第四複数本数のヤーンの外側面の少なくとも一部分を被覆し、かつ前記第一複数本数および前記第四複数本数のヤーン中の前記フィラメント間のいくらかの空間を埋める粘弾性樹脂を0.1~10.0重量を含み、ただし、重量百分率は、前記複合材の総重量を基準にして表される複合材。複数の請求項1または請求項13に記載の複合材を含む防弾装甲用品。硬質または軟質身体装甲を備えた、請求項14に記載の用品。同様の重量またはより低重量で高い防弾性能を実現する、より高強度の多層構造体を提供するという継続したニーズが存在する。本発明は、a第一複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第一複数本数のヤーンを含み、第一複数本数のヤーンが互いに並行に配置されている第一不織布層と、第二複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第二複数本数のヤーンを含み、第二複数本数のヤーンが互いに並行に配置されている第二不織布層において、第一層の第一複数本数のヤーンが、第二層中の第二複数本数のヤーンの向きとは異なる方向の向きを有し、かつ第一複数本数および第二複数本数のヤーンが、10~65g/dexのヤーンテナシティおよび3.6~5.0の切断時伸びを有する、第一不織布層および第二不織布層を75.0~96.0重量、b第一複数本数および第二複数本数のヤーンの内側面の少なくとも一部分を被覆し、かつその2枚の層間の界面領域における第一複数本数および第二複数本数のヤーン中のフィラメント間のいくらかの空間を埋める熱硬化性または熱可塑性結合樹脂を1.0~15.0重量、およびc第一複数本数および第二複数本数のヤーンの外側面の少なくとも一部分を被覆し、かつ第一複数本数および第二複数本数のヤーン中のフィラメント間のいくらかの空間を埋める粘弾性樹脂を0.1~10.0重量、を含み、ただし、これら重量百分率は、前記複合材の総重量を基準にして表される防弾装甲用品に有用な複合材を対象とする。本発明はさらに、任意の一つの層中のヤーンが隣接する層中のヤーンとは異なる向きを有する4枚の不織布層を含む上記特徴の複合材を対象とする。本発明は、防弾装甲用品に有用な複合材を対象とする。この複合材は、複数枚の不織繊維層と、粘弾性樹脂と、熱硬化性または熱可塑性樹脂と、結合ヤーンとを含む。不織布層一実施形態では複合材は2層を備え、更なる実施形態では4層を備える。第一不織布層は、第一複数本数の第一ヤーンを含む。第一複数本数の第一ヤーンは、互いに並行に配置される。第二不織布層は、第二複数本数の第二ヤーンを含む。第二複数本数の第二ヤーンは、互いに並行に配置される。第三不織布層は、第三複数本数の第三ヤーンを含む。第三複数本数の第三ヤーンは、互いに並行に配置される。第四不織布層は、第四複数本数の第四ヤーンを含む。第四複数本数の第四ヤーンは、互いに並行に配置される。複合材の一層中のヤーンの向きは、隣接する層中のヤーンの向きとは異なっている。図1は、補強ヤーン12aおよび12bの2枚の不織布層11aおよび11bを含む複合材を10で全体的に示す。複合材の第一層11a中の第一複数本数のヤーン12aの向きは、第二層11b中の第二複数本数のヤーン12bの向きとは異なっている。例として第一層中のヤーンの向きは0度、すなわち縦方向であることができ、一方、第二層中のヤーンは、第一層中のヤーンの向きに対して90度の角度に向きを定めることができる。縦方向は、複合材の平面内の長さ方向、すなわち複合材が製造される方向である。他の配向角の例は、縦方向に対して45度および-45度である。好ましい実施形態では不織布複合材の一連の層中のヤーンは、互いに0度および90度に向きを定められる。4層複合材ではヤーンは、それぞれ0度、90度、0度、90度の角度に向きを定めることができる。更なる実施形態では第一および第二層中のヤーンは、互いに直交しているが縦方向を基準にして45度および-45度に配置される。他の実施形態は、隣接した層中のヤーン間で他のクロスプライ角を含む。これらの実施形態の幾つかでは隣接した層中のヤーンは互いに直交する必要はない。図3は、補強ヤーンの4枚の不織布層を備えた複合材の断面図を30で全体的に示す。第一および第三層中のヤーン32aおよび32cの向きはそれぞれ同じ方向である。第二および第四層中のヤーン32bおよび32dの向きはそれぞれ同じ方向である。第一および第三層中のヤーンの向きは、第二および第四層中のヤーンの向きと直交する。ヤーン第一ヤーンのそれぞれは、第一複数本数の第一のパラ-アラミドフィラメントを含む。第二ヤーンのそれぞれは、第二複数本数の第二のパラ-アラミドフィラメントを含む。第三ヤーンのそれぞれは、第三複数本数の第三のパラ-アラミドフィラメントを含む。第四ヤーンのそれぞれは、第四複数本数の第四のパラ-アラミドフィラメントを含む。この第一、第二、第三、および第四ヤーンは、好ましくは10~65g/dtexのヤーンテナシティおよび400~3000g/dtexの弾性率を有する。さらにヤーンは、100~3500dtexの線密度および3.6~5.0の切断時伸びを有する。一実施形態ではヤーンは、300~1800dtexの線密度および24~50g/dtexのテナシティを有する。さらに幾つかの他の実施形態ではヤーンは、100~1200dtexの線密度を有し、400~1000dtexの範囲が特に有用である。更なる実施形態ではヤーンは、3.6~4.5の切断時伸びを有する。完成ヤーンはまた、より低い線密度の2本の前駆体ヤーンを集成または撚り合わせることによっても作ることができる。例えば、それぞれが850dtexの線密度を有する2本の前駆体ヤーンを集成して1700dtexの線密度を有する完成ヤーンにすることができる。各不織布層は、30~800g/m2の坪量を有する。幾つかの好ましい実施形態では各層の坪量は45~500g/m2である。幾つかの他の実施形態では各層の坪量は55~300g/m2である。さらに幾つかの他の実施形態では複合材の層のすべてが同一の公称坪量を有する。撚られていないヤーンは、撚られたヤーンよりも高い防弾性を与えるので、また撚られたヤーンよりも広いアスペクト比に散らばり、層全体にわたってよりむらのない繊維被覆面積を可能にするので好ましい。これら層は、複数本の連続フィラメントを有する複数本のヤーンを含む。一実施形態では層に使用されるヤーンは、個々のヤーン束の検出が難しいフィラメントの実質上フラットな配列を形成する。このような実施形態ではフィラメントは層中に均一に配置され、それはフラットな配列の厚さの差が20未満であることを意味する。1本のヤーンからのフィラメントが位置を変え、隣接するヤーンの隣に嵌め込まれ、層全体にわたってフィラメントの連続した配列を形成する。代替実施形態ではヤーンを、扁平なヤーン束間に小さな間隙が存在するように位置決めすることもでき、あるいは、明白なヤーン構造を保持したままでヤーン束が他の束と頭を突き合わせるようにヤーンを位置決めすることもできる。他の実施形態では第一複数本数および第二複数本数のフィラメントが、第一複数枚および第二複数枚の層中に実質上別個のヤーンとして存在する。3.6~5.0の切断時伸びを有するヤーンの使用は、防弾性能の感知できる減損を伴わずに複合材中でより厚い層を使用することを可能にすると考えられる。任意の1枚の不織布層の厚さと、その層を構成するそれらフィラメントの等価直径との比が少なくとも13の少なくとも2枚の不織布層を備えた複合材は、その層を構成するヤーンが3.6~5.0の切断時伸びおよび少なくとも24g/dtexのテナシティを有することと相まって、より少ない枚数の層を用いて完成品を組み立てること、それにもかかわらずまだ性能の要求条件を満たすことを可能にする。これは組立工程における生産性および品質の向上をもたらす。複合材の幾つかの実施形態では任意の層の厚さと、その層を構成するそれらフィラメントの等価直径との比は、少なくとも13、より好ましくは少なくとも16、最も好ましくは少なくとも19である。フィラメントの等価直径とは本発明者等は、層を構成するフィラメントの平均断面積に等しい断面積を有する円の直径を指す。この比は、まず一般には最終複合材の平均厚さを測定し、その層数で除算することにより複合材中の層の厚さを求め、次に層中で使用されているフィラメントの等価直径で除算することによって計算される。一般にはすべての層が同一坪数であり、かつすべての層が同一フィラメントを有する。一連のヤーン層間に樹脂が存在する場合、層の厚さは、まず複合材の総厚を求め、その厚さを複合材中のヤーン層の数で除算することによって計算される。ヤーンは、複合材の総重量を基準にして75.0~96.0重量を構成する。フィラメント本明細書における目的では用語フィラメントは、長さとその長さに垂直な断面積を横切る幅との比率が高い、比較的可撓性のある巨視的均質体と定義される。フィラメント断面は任意の形状であることができるが、一般には円形または豆形である。ヤーンもまた、断面が円形、豆形、または卵形であることができる。このフィラメントは、任意の長さであることができる。好ましくはフィラメントは連続的である。ボビン上に紡糸されたパッケージの状態のマルチフィラメントヤーンは、複数本の連続フィラメントを含有する。本発明のヤーンは、パラ-アラミドポリマーから作られるフィラメントで作られる。本明細書中で使用されるパラ-アラミドフィラメントという用語は、パラ-アラミドポリマーで作られたフィラメントを意味する。アラミドという用語は、アミド-CONH-結合の少なくとも85が2個の芳香族環に直接に結合したポリアミドを意味する。好適なアラミド繊維は、W.Black等のMan-MadeFibres-ScienceandTechnology,IntersciencePublishers,1968年の第2巻にFibre-FormingAromaticPolyamidesという表題の項目297頁で記載されている。アラミド繊維およびそれらの製造についてはまた、米国特許第3,767,756号、第4,172,938号、第3,869,429号、第3,869,430号、第3,819,587号、第3,673,143号、第3,354,127号、および第3,094,511号各明細書に記載されている。好ましいパラ-アラミドは、PPD-Tと呼ばれるポリp-フェニレンテレフタルアミドである。PPD-Tとはp-フェニレンジアミンとテレフタロイルクロリドの同一モルmole-for-mole重合から得られるホモポリマーを意味し、また他の少量のジアミンをp-フェニレンジアミンと組み合わせることにより得られるコポリマー、および少量の他の二酸クロリドをテレフタロイルクロリドと組み合わせることにより得られるコポリマーも意味する。一般ルールとしてこれら他のジアミンおよび他の二酸クロリドは、p-フェニレンジアミンまたはテレフタロイルクロリドの約10モルほどまでの量で、あるいは他のジアミンおよび二酸クロリドが重合反応を妨げる反応性基を有しないということのみを条件としておそらくそれよりわずかに高い量で使用することができる。PPD-Tはまた、例えば2,6-ナフタロイルクロリドまたはクロロ-もしくはジクロロテレフタロイルクロリド、あるいは3,4’-ジアミノジフェニルエーテルなどの他の芳香族ジアミンおよび他の芳香族二酸クロリドを組み込むことにより得られるコポリマーを意味する。幾つかの好ましい実施形態では複合材のヤーンはPPD-Tフィラメントのみからなり、また幾つかの好ましい実施形態では複合材中の層はPPD-Tヤーンのみからなる。換言すれば幾つかの好ましい実施形態では複合材中のすべてのフィラメントがPPD-Tフィラメントである。添加剤をこのアラミドと共に使用することができ、他の高分子材料を最大10重量程度またはそれを超えるアラミドにブレンドすることができることが分かっている。アラミドのジアミンと置き換えられた最大10以上程度またはそれを超える他のジアミン、あるいはアラミドの二酸クロリドと置き換えられた最大10程度またはそれを超える他の二酸クロリドを有するコポリマーを使用することができる。熱硬化性または熱可塑性結合樹脂複合材は、そのそれぞれの層間の界面領域に樹脂を多量に含有する結合層を有する。二層複合材ではバインダーは、第一不織布層と第二不織布層の間の界面領域中に存在する。三層複合材ではバインダーは、好ましくは第一不織布層と第二不織布層の間および第二不織布層と第三不織布層の間の各界面領域中に存在する。四層複合材ではバインダーは、好ましくは第一不織布層と第二不織布層の間、第二不織布層と第三不織布層の間、および第三不織布層と第四不織布層の間の各界面領域中に存在する。バインダー樹脂層を、図1および2中に13で、また図3中に33で示す。結合層は、ヤーン束中に完全には含浸せず、界面領域における各層中のヤーンの内側面の少なくとも一部分を被覆し、かつ各層中のフィラメント間のいくらかの空間を埋める。樹脂は熱硬化性または熱可塑性材料であることができる。結合層用の好適な材料には、ポリオレフィン系フィルム、熱可塑性エラストマーフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリウレタンフィルム、およびこれらの混合体が挙げられる。有用なポリオレフィン系フィルムには、低密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、および直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが挙げられる。好ましくは結合層は、複合材中にその複合材の総重量を基準にして1.0~15.0重量の量で存在する。結合層は、i第一複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第一複数本数のヤーンを含み、第一複数本数のヤーンが互いに並行に配置された第一不織布層を形成するステップ、ii第一不織布層の一方の面上に樹脂結合層の第一の面を位置決めするステップ、iii第二複数本数のパラ-アラミドフィラメントを含む第二複数本数のヤーンを含み、第二複数本数のヤーンが互いに並行に配置された第二不織布層を形成するステップ、iv樹脂結合層の第二の面上に第二不織布層を位置決めするステップ、およびv必要に応じて複合材に追加の層を加えるためにステップi~ivを繰り返すステップによって貼り付けられる。樹脂結合層は、フィルムなどの連続的な形であってもよく、また穿孔フィルムまたは粉末などの不連続な形であってもよい。粘弾性樹脂複合材の2枚の外層の外面のヤーンは、粘弾性樹脂および溶媒を含む樹脂溶液で被覆される。この塗料はまた、複合材の2枚の外側の不織布層の外面領域におけるヤーン中のフィラメント間のいくらかの空間を埋める。この樹脂を、図1および2中に14で、また図3中に34で示す。粘弾性樹脂は熱可塑性または熱硬化性であることができる。好適な材料には、粘稠または粘弾性液体の形態のポリマーまたは樹脂が挙げられる。好ましい材料は、ポリオレフィン、具体的にはポリα-オレフィンまたは変性ポリオレフィン、ポリビニルアルコール誘導体、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリエステル、ポリアクリラート、ポリアミド、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリウレタン、ポリカーボナート、ポリフルオロ-カーボン、シリコーン、グリコール、液状ブロックコポリマー、ポリスチレン-ポリブタジエン-ポリスチレン、エチレン-co-プロピレン、ポリアクリル樹脂、エポキシ、フェノール樹脂、および液状ゴムである。好ましいポリオレフィンは、ポリエチレンおよびポリプロピレンである。好ましいグリコールは、ポリプロピレングリコールおよびポリエチレングリコールである。好ましいコポリマーは、ポリブタジエン-co-アクリロニトリルである。ポリイソブチレンは、好ましい樹脂である。好ましい実施形態では樹脂塗料は、ヤーンに完全には含浸しない。好ましくはこの粘弾性樹脂は、複合材中に複合材の総重量を基準にして0.1~10.0重量、より好ましくは4.0~8.0重量の量で存在する。粘弾性樹脂の溶媒は、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、環状炭化水素、またはハロゲン化炭化水素系のものであることができる。より好ましくは溶媒は非極性である。好適な溶媒には、n-ヘプタンおよびシクロヘキサンが挙げられる。複合材のヤーンに粘弾性樹脂を塗布または含浸するための一般的な方法は、複合材を樹脂と接触させるステップを含む。樹脂は、溶液、エマルション、溶融液、またはフィルムの形態であることができる。樹脂が溶液、エマルション、または溶融液である場合、複合材を樹脂中に浸漬し、過剰の樹脂をドクターナイフまたは塗りロールで取り除くことができる。樹脂はまた、ロール塗布工程で複合材が樹脂槽の下を通過するときにブレードを使ってその表面に堆積させることもできる。次のステップは、乾燥して溶媒を除去するか、冷却して溶融液を凝固することによって樹脂含浸複合材を固化すことであり、カレンダー加工のステップが続く。次いでこの塗布または含浸した複合材を巻き戻し、本発明により使用するために切断する。粘弾性樹脂がフィルムの形態である場合、樹脂フィルムを複合材の片面または両面上に置き、カレンダーの熱および圧力によって複合材上でまたは複合材中で凝固させる。繊維中への樹脂含浸の度合いはカレンダー加工条件によって調節される。熱および圧力ついての特定の値は、それぞれの材料の組合せについて決める必要がある。一般には温度は80~300°C、好ましくは100~200°Cの範囲であり、また圧力は1~100バール、好ましくは5~80バールの範囲である。この方法による熱および圧力はまた、結合層樹脂の溶融および流動を引き起こして、複合材のそれぞれの層間に樹脂を多量に含有する界面領域を形成する。ここで述べるすべての方法は当業者によく知られており、さらにまたF.C.Campbell,Elsevier,2004年によるManufacturingProcessesforAdvancedCompositesの2.9章で詳述されている。結合ヤーン幾つかの実施形態では結合用スレッドまたはヤーンが存在することができる。図1中に15で示すこれらの結合ヤーンは、層の平面に垂直な方向に複合材の不織布層を貫通して縫い込まれるか編み込まれる。これはまた、z-方向ステッチングとしても知られる。任意の適切な結合ヤーンを使用することができ、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維、ポリアレーンアゾールpolyareneazole繊維、ポリピリダゾール繊維、ポリベンゾアゾール繊維、およびこれらの混合体が特に適している。縫い目列の間隔は、設計上の要求条件に応じて変えることができる。縫い目は、ヤーン間でもよく、またヤーンを貫いてもよい。一実施形態では列は、5mm離れた一定の間隔で置かれる。複合材の使用法防弾装甲用品は、上記実施形態で述べたような複数枚の複合材を組み合わせることによって生産することができる。本発明は、軟質および硬質身体装甲の両方に適用できる。軟質装甲の例には、発射体から身体部分を保護するチョッキまたはジャケットなどの防護衣料が挙げられる。硬質装甲の例には、ヘルメットおよび車両用保護板が挙げられる。これら複合材は、完成組立品全体にわたってオフセットヤーンアライメントを維持するような方法で品物の中に位置決めされることが好ましい。例えば、品物の第二複合材は、第二複合材の最下層を構成するヤーンの向きが第一複合材の隣接する最上層を構成するヤーンの向きに対して或る角度をなすような方法で第一複合材の上部に置かれる。使用される複合材の実際の枚数は、製造されるそれぞれの品物の設計ニーズに応じて変わることになる。例として防弾チョッキパック用組立品は、一般に3.5~7.0kg/m2の総面密度を有する。したがって複合材の枚数は、この重量目標を満たすように選択されることになり、枚数は一般には5~25枚である。硬質装甲車両板の場合、複合材の枚数は約15mmに厚さを有する硬化プレス加工板を形成するために必要な量であることになる。ヘルメットの場合、硬化板の厚さは約6mm~13mmである。発泡体などの他の構成要素もまた、この装甲用品に組み込むことができる。試験方法下記の実施例では下記の試験方法を使用した。線密度:ヤーンまたは繊維の線密度は、既知の長さのヤーンまたは繊維をASTMD1907-97およびD885-98に記載の手順に基づいて計量することによって求めた。デシテックス、すなわちdtexは、10,000mのヤーンまたは繊維のg単位の重量と定義される。デニールdは、デシテックスdtexの9/10倍である。ヤーンの機械的性質:試験されるヤーンをコンディショニングし、次いで引張特性をASTMD885-98に記載の手順に基づいて試験した。Instron登録商標万能試験機上でヤーンを切断することによりテナシティ引張強さ、弾性率、および切断時伸びを求めた。面密度:不織布層の面密度は、層の10cm×10cm試料の重量を測定することにより求めた。最終品の面密度は、品物の10cm×10cm試料の重量を測定することにより求めた。弾道貫通および背面変形性能:マルチシートパネルの弾道試験は、レベルIIIA防護のための身体装甲の能力を規定した2000年9月発行のNIJ標準-0101.04BallisticResistanceofPersonalBodyArmorに従って行った。この装甲は、1430フィート/秒±30フィート/秒436m/秒±9m/秒として規定される速度Voの弾丸に由来する背面変形BFDがわずか44mmでなければならない。第二の報告値はV50であり、これは発射数のうちの50の弾丸または破片が防護設備を貫通する平均速度を、その他の50の非貫通に対して明らかにする統計的尺度である。測定されるパラメータは、0度この角度は標的に対する発射体の傾度を指すにおけるV50である。報告値は、各試料に対して発射された発射数の平均値である。0.44マグナム銃および9mm銃弾を使用した。層の厚さおよび等価フィラメント径は、標準的な電子顕微鏡法により求めた。下記実施例は本発明を例示するために提供され、決して本発明を限定するものと解釈されるべきではない。すべての実施例および比較例において不織布複合材が、互いに直角な配列で一定方向に、かつ縦方向に対して45度/-45度で並べられるパラ-アラミドヤーンの第一および第二層を構成した。第一ヤーン層は第一複数本数のヤーンを含み、第二ヤーン層は第二複数本数のヤーンを含んだ。ポリウレタンの熱可塑性結合層が、この第一複数本数および第二複数本数のヤーンの内側面の少なくとも一部分を被覆し、かつ複合材の中心領域における第一複数本数および第二複数本数のヤーン中のフィラメント間のいくらかの空間を埋めた。第一および第二層の平面を貫通するz-方向ステッチングのためには140デニールのポリエステルスレッドが使用された。不織布構造に使用されたヤーンは、E.I.duPontdeNemoursandCompany,Wilmington,DEから入手できる440dtexのKevlar登録商標129である。ヤーンは、24.5g/dtexの公称テナシティを有する。不織布複合材はさらに、第一複数本数および第二複数本数のヤーンの外側面の少なくとも一部分を被覆し、かつ第一複数本数および第二複数本数のヤーン中のフィラメント間のいくらかの空間を埋めるポリイソブテンの粘弾性樹脂をさらに含んだ。ポリイソブテン樹脂は、複合材の第一層と第二層の界面から離れた領域でその2枚の層を被覆した。不織布複合材は、300g/m2の公称重量を有した。比較例1公称テナシティ24.5g/dtex、切断時伸び3.4、および弾性率685g/dtexを有するKevlar登録商標129ヤーンから作られた380×380mmの17枚の不織布複合材シートを、シートの四隅に位置する縫い目角縫いによってつなぎ合わせた。角縫い用スレッドは、SaundersThreadCompany,Gastonia,NCから入手できるTex70spunKevlar登録商標である。100g/m2の面積重量を有する厚さ3mmのポリエチレン発泡体の単層を、複合組立品の背面に配置した。すなわち発泡体は打撃方向から見て外側方向を向いている。布プラス発泡体の総重量は5.2kg/m2であった。弾道試験は、RomaPlastinaNo.1粘土裏当て媒体に支持された標的に対して0.44マグナム弾を使用して行った。弾道試験の結果は、506m/秒の平均V50値および39mmの平均背面変形BFDを示した。比較例2この実施例は、弾道試験をRomaPlastinaNo.1粘土裏当て媒体に支持された標的に対して9mm銃弾を使用して行ったことを除いて、比較例1と同様の方法で行った。17枚の不織布複合材シートと1層のPE発泡体のこの組立品は、5.2kg/m2の総坪量を有した。弾道試験の結果は、535m/秒の平均V50値および24mmの平均背面変形を示した。実施例1この実施例は、Kevlar登録商標129ヤーンが公称テナシティ24.5g/dtex、切断時伸び3.85、および弾性率565g/dtexを有することを除いて、比較例1と同様の方法で行った。17枚の不織布複合材シートと1層のPE発泡体のこの組立品は、5.2kg/m2の総坪量を有した。0.44マグナム弾に対する弾道試験の結果は528m/秒の平均V50値を示し、これは比較例1と比べて約4.3の改良である。平均背面変形値は37mmであった。実施例2この実施例は、弾道試験をRomaPlastinaNo.1粘土裏当て媒体に支持された標的に対して9mm弾丸を使用して行ったことを除いて、実施例1と同様の方法で行った。17枚の不織布複合材シートと1層のPE発泡体のこの組立品は、5.2kg/m2の総坪量を有した。弾道試験の結果は560m/秒の平均V50値を示し、これは比較例2と比べて約4.7の改良である。平均背面変形値は23mmであった。上記各実施例の結果を表1に要約する。表1"