長尺状の台紙に所定間隔をおいて長手方向に複数仮着されたラベルを有する連続紙を搬送し、前記ラベルに印字を施す印字部と、前記印字部で搬送された前記連続紙の前記間隔の位置で切断する切断部と、切断部による切断時には、この切断位置と印字を開始する位置のそれぞれに前記連続紙の前記間隔が位置するように前記切断部を連続紙の搬送方向上流側および下流側に向けて移動可能とする移動機構と、を有することを特徴とするプリンタ。長尺状の台紙に所定間隔をおいて長手方向に複数仮着されたラベルを有する連続紙を搬送し、前記ラベルに印字を施す印字部と、前記印字部で印字されたラベルを台紙から剥離する剥離部と、剥離部による剥離時には、この剥離位置と印字を開始する位置のそれぞれに前記連続紙の前記間隔が位置するように前記剥離部を連続紙の搬送方向上流側および下流側に向けて移動可能とする移動機構と、を有することを特徴とするプリンタ。前記移動機構は、プリンタの筐体に支持されたレールと、該レールを挿通し、前記切断部または剥離部に設けられたガイド孔と、任意の位置に位置決め固定する固定部と、を有することを特徴とする請求項1または2に記載のプリンタ。前記移動機構は、プリンタ筐体に設けた長孔と、長孔に係合し、前記切断部または剥離部に設けられた突起と、任意の位置に位置決め固定する固定部と、を有することを特徴とする請求項1または2に記載のプリンタ。前記固定部は、磁石であることを特徴とする請求項4に記載のプリンタ。図8は、プリンタの概略構成と印字後のラベル連続体の搬送動作を説明する説明図であり、同図に示すようにプラテンローラ91とサーマルヘッド92からなる印字部90と、固定刃93と可動刃94からなるカッタ装置95を有している。図8aに示すように1枚目のラベル71に対して印字情報96の印字を終えた後にラベル連続体97のカット予定位置98がカット位置にくるまで下流側に搬送させ、図8bに示すように可動刃94を回転させてラベル連続体を切断する。このとき図8bに示すように2枚目のラベルの先端印字開始位置が印字部90が配置された印字位置を通過しているため、2枚目のラベルの先端が印字位置に来るように図8cに示すようにラベル連続体を上流側逆方向に搬送させ、次の印字のための頭だし搬送動作を行っている。このような動作だとラベル1枚印字する毎にラベル連続体を上流側へ搬送させなければならないため、単位時間当たりのラベルの発行枚数が少なく、発行処理能力が低下するという問題があった。この問題を解決する方法として、カット位置まで搬送されると印字と搬送を一時中断して切断動作を行い、その後印字と搬送を再開するプリンタの制御方法が知られている特許文献2参照。しかしながら、この制御方法において印字中断によりサーマルヘッドの温度が低くなる等の原因によって印字品質が低下するという問題がある。本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ラベル発行処理能力および印字品質を低下させずに効率よい発行処理を可能とするプリンタを提供することを課題とする。本発明に係るプリンタは、長尺状の台紙に所定間隔をおいて長手方向に複数仮着されたラベルを有する連続紙を搬送し、前記ラベルに印字を施す印字部と、前記印字部で搬送された前記連続紙の前記間隔の位置で切断する切断部と、切断部による切断時には、この切断位置と印字を開始する位置のそれぞれに前記連続紙の前記間隔が位置するように前記切断部を連続紙の搬送方向上流側および下流側に向けて移動可能とする移動機構と、を有することを特徴とする。また、長尺状の台紙に所定間隔をおいて長手方向に複数仮着されたラベルを有する連続紙を搬送し、前記ラベルに印字を施す印字部と、前記印字部で印字されたラベルを台紙から剥離する剥離部と、剥離部による剥離時には、この剥離位置と印字を開始する位置のそれぞれに前記連続紙の前記間隔が位置するように前記剥離部を連続紙の搬送方向上流側および下流側に向けて移動可能とする移動機構と、を有することを特徴とする。また、前記移動機構は、プリンタの筐体に支持されたレールと、該レールを挿通し、前記切断部または剥離部に設けられたガイド孔と、任意の位置に位置決め固定する固定部と、を有することを特徴とする請求項1または2に記載のプリンタ。また、前記移動機構は、プリンタ筐体に設けた長孔と、長孔に係合し、前記切断部または剥離部に設けられた突起と、任意の位置に位置決め固定する固定部と、を有することを特徴とする。また、前記固定部は、磁石であることを特徴とする。印字された連続紙を切断する切断部を移動機構によって連続紙の搬送方向上流側および下流側に向けて移動可能とし、連続紙のカット予定位置が切断部の位置に搬送されたときに連続紙の印字開始位置が印字部の位置に来るように印字部と切断部の距離を任意に設定することができるので、切断部での切断後に次の印字頭だしのために連続紙を上流側に搬送させる必要が無く、いかなるピッチのラベルであっても発行処理能力を低下させることなく効率よく発行処理を行うことができる。以下、図面を参照しながら発明を実施するための最良の形態について説明する。図1は、本発明の実施の形態に係るプリンタの概略斜視図であり、図2はプリンタの概略側面図であり、図3は切断部の構成を示す概略斜視図である。図1または図2に示すようにプリンタ1は、筐体8およびこの筐体8に対して開閉可能なカバー9を有してなり、筐体8側に主として長尺状の連続紙61をロール状に巻回したロール紙60を回転可能に支持する供給部2と、ロール紙60から引き出される連続紙61の位置を検出するセンサ3と、連続紙61に印字を施すとともに搬送する印字部4と、連続紙61を所定長さの紙片として切断する切断部5と、各種設定などを入力操作する入力部6と、入力部6で入力した情報を表示する表示部7を有している。尚、連続紙61は、表面に剥離剤が設けられた長尺状の台紙62と、台紙62の表面に所定間隔64をおいて長手方向に複数仮着されたラベル63から構成され、ラベル63の表面には感熱発色層が設けられている。供給部2は、ロール紙60を回転可能に保持する供給軸11と、供給軸11の長孔12に沿って摺動可能に構成され、供給軸11に装填したロール紙60の側面をガイドする側面ガイド13を有している。センサ3は、光透過型センサであり、連続紙61に向けて光を出射する発光部3aと、発光部3aに対向する位置に設けられ、発光部3aから出射された光を連続紙61を透して受光する受光部3bから構成されている。また、連続紙61に図示しない識別マークを設け、識別マークを検出する光反射型のセンサであっても良い印字部4は、ラベル63の感熱発色層に熱を加えて印字する発熱素子を有するサーマルヘッド14と、サーマルヘッド14に対向配置され、図示しないモータに接続して回転駆動することにより連続紙61を供給部2が位置する上流側から切断部5が位置する下流側に向かって搬送するプラテンローラ15を有している。プラテンローラ15は、連続紙61の搬送経路を構成するプラテン支持部10に回転可能に支持されている。切断部5は、図3に示すように主としてカッタ本体18と、カッタ本体18に固定された固定刃16と、カッタ本体18に対して回転動作する可動刃17と、このカッタ本体18に設けられたモータ19と、モータ19のギア20および可動刃17のギア21を回転駆動可能に連結するベルト22を有するロータリ式のカッタであり、印字された連続紙61を所定長さ毎の紙片として切断する。また、カッタ本体18には一対のガイド孔23と固定部24が設けられ、一対のガイド孔23には後述する一対のレール25を挿通することでレール25に沿って切断部5を任意の位置に移動可能としている。また、固定部24を回転操作することでレール25に対して固定部24を当接させ、切断部5を固定可能としている。尚、図3は切断部5の内部構成の説明上、前面および後面のカバーを取り外した状態の概略図としている。切断部5は、連続紙61の搬送方向上流側および下流側に移動可能に構成されており、切断部5を移動させる移動機構について図1を基づき説明する。移動機構は、プラテン支持部10の前面から切断部5が配置された下流側に向かって植立された一対のレール25と、レール25を挿入する切断部5のガイド孔23から構成されている。一対のレール25は、一端をプラテン支持部10に支持され、他端を筐体8から突出させた一対の突出片26に支持されている。この移動機構によって例えば、図1における搬送方向上流側に位置する切断部5を搬送方向下流側に向かってレール25に沿って摺動することができ、固定部24によって任意の位置に固定することができる。尚、筐体8には目盛り27が設けられており、ラベル63の搬送方向の長さラベルピッチ毎に応じて、最適な位置に位置決めできるように、ラベルピッチ情報と最適位置を示す目印が対応付けられた状態で記されている。図4はプリンタの制御ブロック図であり、プリンタ1の制御部30は、所定の制御プログラムを記憶するROM31と、ROM31に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各部を制御するCPU32と、CPU32が動作する上で必要となる各種データを記憶するRAM33と、ステッピングモータにパルス信号を供給し、プラテンローラ15による連続紙61の搬送を制御する搬送制御部34と、CPU32から供給される印字すべき文字、図形などの印字データに対応する制御信号を生成してサーマルヘッド14に供給し、印字動作を行わせる印字制御部35と、CPU32の制御下においてセンサ3の発光部3aを制御し、連続紙61に向かって光を出射させるとともに、受光部3bから出力される電気信号を受け取り、デジタルのデータに変換してCPU32に供給する検出部36と、モータ19にパルス信号を供給し、可動刃17による連続紙61の切断を制御する切断制御部37と、現在の日時を計時するカレンダIC38と、プリンタ1の各種設定情報などを記憶するフラッシュROM39と、入力部6および表示部7を接続するインタフェース40と、ホストコンピュータなどの外部機器と接続し、通信を行う外部インタフェース41と、を有している。これら各部は、データバス42を介してCPU32に接続され、CPU32の管理下において外部インタフェース41から受信した印字データに従ってサーマルヘッド14により連続紙61に印字を行い、切断部5により連続紙61を所定長さの紙片として切断する。図5はプリンタでの切断動作を説明する説明図であり、図5a、bはラベルの搬送方向の長さ以下、ピッチというが短いピッチAのラベルを有する連続紙への印字切断動作を示す図で、図5c、d、eはピッチAよりも長いピッチBのラベルを有する連続紙への印字切断動作を示す図である。図5において印字位置とはサーマルヘッド14の発熱素子が設けられた位置で印字を開始する位置であって、カット位置とは固定刃16に対して可動刃17が当接し、連続紙61を切断する位置である。短いピッチAのラベルを有する連続紙61を切断する場合において、まずピッチAの長さ情報に基づき、目盛り27を見ながら最適な位置に切断部5を移動させ、固定部24によって第1カット位置に固定する。第1カット位置とは、図5aを例に説明すると連続紙61上における上流側に配置されたピッチAのラベル63cの先端間隔64bが印字位置にある状態で、連続紙61上における下流側に配置されたラベル63aの後端間隔64aで切断できる位置を示す。切断部5を第1カット位置に位置決めした状態で、図5aに示すように先頭のラベル63aおよび後続のラベル63bに対して印字を終えると第1カット位置には間隔64aが、印字位置には間隔64bが位置することになり、この位置で図5bに示すように可動刃17を動作させて、ラベル63aを切り離す。次に、連続紙61を上流側へ搬送せずにそのままラベル63cに印字を行い、上述した動作を繰り返す。次に、ピッチAよりも長いピッチBのラベルを有する連続紙67を切断する場合において、図5cに示すようにピッチBの長さ情報に基づき、目盛り27を見ながら切断部5を第1カット位置から第2カット位置へ移動させ、固定部24によって第2カット位置に固定する。第2カット位置とは、図5cを例に説明すると連続紙67上における上流側に配置されたピッチBのラベル68cの先端間隔69bが印字位置にある状態で、連続紙61上における下流側に配置されたラベル68aの後端間隔69aで切断できる位置を示す。切断部5を第2カット位置に位置決めした状態で、図5dに示すようにラベ68aおよびラベル68bに連続して印字を施し、一旦搬送を停止させる。搬送を一時停止させた状態で図5eに示すように可動刃17を動作させて、ラベル68aを切り離す。次に、連続紙67を上流側へ搬送せずにそのままラベル68cに印字を行い、上述した動作を繰り返す。以上のように、ラベルのピッチに応じて最適な位置に切断部5を移動可能とすることによって、いかなるピッチのラベルであっても印字のための頭だし逆搬送動作が不要となるため、ラベルの発行処理能力を低下させることがない。また、図5における例ではラベルと次のラベルの間隔64を印字位置およびカット位置に合わせるようにしたが、これに限るものではなく、例えばラベル先端から実際に印字を開始するまでの印字余白部分印字をしない部分を印字位置およびカット位置に合わせるようにしても良い。また、切断部5の筐体8に対して摺動させる移動機構および切断部を固定する固定部は他の構造であっても良く、例えば図6に示すような構造であっても良い。図6は、本発明の第二の実施の形態のプリンタを示す概略斜視図である。尚、前述した構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。プリンタ70の切断部50を移動させる移動機構は、切断部50の底面に設けられた一対の突起51と、金属の筐体8に設けられた一対の長孔52から構成されている。また、一対の突起51に挟まれた位置に固定部としての磁石53が設けられている。以上の構成において、切断部50の突起51を筐体8の長孔52に係合させることで、長孔52に沿って搬送方向上流側および下流側への摺動動作が可能となり、金属製の筐体8に対し磁石53で任意の位置に位置決め固定することができる。磁石53の磁力は、摺動可能かつ固定可能な程度に調整されている。また、固定部を磁石53としたことによって切断部50を着脱可能となり、切断部50のメンテナンスや交換などを容易とすることができる。また、切断部にスタッカーを設け、移動機構によって切断部とスタッカーを一緒に移動させても良い。図7は、本発明の第三の実施の形態の切断部を示す概略斜視図である。尚、前述した構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。切断部50は、切断部50で切断した紙片65を順次積載するスタッカー80を設けている。スタッカー80は、紙片65を積載する底面板81と、紙片65の一端部を案内する側面板82と、底面板81に搬送される紙片65の前端搬送方向下流側の前端を規制し、側面板82に対して搬送方向下流および上流側にスライド可能なストッパー83から構成されている。ストッパー83をラベルのピッチに合わせて移動させた位置で固定し、図7に示すように底面板81上に紙片65を整然と整列させた状態で順次積載する。このスタッカー80の移動機構は前述同様の構成であり、説明を省略する。本実施の形態において、連続紙をラベルを例として説明したが、粘着剤を有さないタグであっても良い。また、本実施の形態において切断部5をロータリカッタで説明したが、固定刃の刃先に沿って進退移動する可動刃を有するサークルカッタや、固定刃の刃先に向かって進退移動する可動刃を有するギロチンカッタ等公知のカッタでも良い。また、切断部に変えてラベル61を台紙62から剥離する剥離部とし、前述した移動機構によって剥離部を移動可能としても良い。