"基材にその表面に対して傾斜した複数の貫通孔からなる潜像を形成したことを特徴とする画像形成体。前記基材は中間に着色インキ層が形成された厚さ0.2~0.8mmの積層構造を有することを特徴とする請求項1記載の画像形成体。前記複数の貫通孔は、前記基材表面に対して30~60°の角度で傾斜されていることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成体。前記複数の貫通孔は、0.05~0.3mmの径を有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の画像形成体。前記基材の潜像形成領域に均一なピッチの網点からなる非潜像部とこの非潜像部の網点に対してピッチずらした網点からなる潜像部とから構成される画像をさらに形成したことを特徴とする請求項1乃至4いずれか1項記載の画像形成体。前記基材の潜像形成領域の表面に透明な薄膜パターンをさらに形成したことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載の画像形成体。前記画像が形成された前記基材の潜像形成領域の表面に透明な薄膜パターンをさらに形成したことを特徴とする請求項5記載の画像形成体。本発明は、潜像が肉眼では勿論、スキャナーなどでも視認され難く、偽造、複製が困難で偽造防止効果が高い画像形成体を提供することを目的とする。上記の課題を解決するために、本発明の第1側面によると、基材にその表面に対して傾斜した複数の貫通孔からなる潜像を形成したことを特徴とする画像形成体が提供される。本発明の第2側面によると、前記第1側面において、前記基材は中間に着色インキ層が形成された厚さ0.2~0.8mmの積層構造を有することを特徴とする画像形成体が提供される。本発明の第3側面によると、前記第1または第2の側面において、前記貫通孔は前記基材表面に対して30~60°の角度で傾斜されていることを特徴とする画像形成体が提供される。本発明の第4側面によると、前記第1乃至第3のいずれかの側面において、前記貫通孔は、0.05~0.3mmの径を有することを特徴とする画像形成体が提供される。本発明の第5側面によると、前記第1乃至第4のいずれかの側面において、前記基材の潜像形成領域に均一なピッチの網点からなる非潜像部とこの非潜像部の網点に対してピッチずらした網点からなる潜像部とから構成される画像をさらに形成したことを特徴とする画像形成体が提供される。本発明の第6側面によると、前記第1乃至第4のいずれかの側面において、前記基材の潜像形成領域の表面に透明な薄膜パターンをさらに形成したことを特徴とする画像形成体が提供される。本発明の第7側面によると、前記5側面において、前記画像を形成された前記基材の潜像形成領域の表面に透明な薄膜パターンをさらに形成したことを特徴とする画像形成体が提供される。本発明によれば、潜像が肉眼では勿論、スキャナーなどでも視認され難く、偽造、複製が困難で偽造防止効果が高い画像形成体を提供することができる。以下、本発明の実施形態に係る画像形成体を詳細に説明する。実施形態に係る画像形成体は、基材にその表面に対して同一の角度で同一方向に傾斜した複数の貫通孔からなる潜像を形成した構造を有する。基材は、証券用途等に用いられる用紙あるいはパッケージ等で使用される板紙等の紙媒体等が挙げられる。このような基材は、貫通孔を傾斜しえる厚さを有することが好ましい。具体的には厚さ0.2~0.8mmの厚さを有する基材が好ましい。基材は、特に2枚の板紙とこれらの板紙の中間に介在された着色インキ層とからなり、厚さ0.2~0.8mmの積層構造を有することが好ましい。着色インキは、明度の高い青色、赤色、緑色のインキが好ましい。着色インキ層は、基材の総厚に対して50~70の厚さを占めることが好ましい。複数の貫通孔は、例えば針刺しまたはレーザビームの照射により形成できる。複数の貫通孔の傾斜角度および傾斜方向は、基材を傾けた状態で特定位置から潜像を視認できる範囲でそれぞれ僅かに異なってもよいが、潜像の高い視認性を得る観点から、複数の貫通孔はそれぞれ同一角度、同一方向に傾斜させることが好ましい。このような貫通孔は前記基材表面に対して30~60°の角度で傾斜されていることが好ましい。貫通孔の傾斜角度を30°未満にすると、潜像を視認するときの角度が急峻になって視認が実質的に困難になるおそれがある。他方、貫通孔の傾斜角度が60°を超えると、画像形成体を通常状態で観察したときに潜像が視認され、偽造、複製が容易になるおそれがある。より好ましい貫通孔の傾斜角度は、30~60°である。複数の貫通孔は、それぞれ径が同じであっても、異なってもよいが、視認性を考慮して同じ径を有することが好ましい。各貫通孔は、0.05~0.3mmの径を有することが好ましい。貫通孔の径を0.05mm未満にすると、潜像が小さくなる過ぎるために潜像の視認が実質的に困難になるおそれがある。他方、貫通孔の径が0.3mmを超えると、画像形成体を通常状態で観察したときに潜像が視認され、偽造、複製が容易になるおそれがある。次に、実施形態に係る画像形成体を図面を参照して具体的に説明する。図1は、実施形態に係る画像形成体を示す平面図、図2は図1の画像形成体の断面図である。実施形態に係る画像形成体1は、基材2を備える。基材2は、例えば2枚の板紙3a,3bの間に青色のインク層4を介在した構造を有する。基材2は例えば0.6mmの厚さを持つ。0.1mmの径を有する複数の貫通孔5からなる潜像例えば文字Pの潜像6が基材2に形成されている。各貫通孔5は、基材2にその表面に対する角度θが例えば40°で左から右方向に傾斜して穿設されている。つまり、各貫通孔5は、基材2に同一角度、同一方向に傾斜して穿設されている。このような構成の画像形成体の潜像の視認を図3を参照して説明する。図3に示すように観察者7が画像形成体1を上から観察すると、潜像6を構成する複数の貫通孔5が基材2に傾斜して形成されているため、潜像6を視認することが困難になる。一方、基材2にバックライトを当て、観察者7が画像形成体1を複数の貫通孔5の傾斜角度である、水平面に対して40°の角度に傾け、かつその観察方向と貫通孔5の傾斜方向とを一致させると、光が当たった基材2の青色インク層4の青色が確認され、複数の貫通孔5からなる潜像文字P6を視認することが可能になる。このような構成の実施形態に係る画像形成体によれば、中間に青色のインク層4を介在した基材2にその表面に対して傾斜した複数の貫通孔5からなる潜像例えば文字Pの潜像6を形成することにより、潜像部を肉眼では勿論、スキャナーなどでも視認を困難にできる。一方、画像形成体1を複数の貫通孔5の傾斜角度に傾けて観察することにより複数の貫通孔5からなる潜像6を視認できるその結果、偽造、複製が困難で偽造防止効果が高い画像形成体が提供できる。実施形態に係る画像形成体において、複数の貫通孔からなる潜像が形成された基材の表面に透明な薄膜パターンを形成してもよい。この薄膜パターンは例えば文字、絵柄、記号、模様等の任意の形状であってもよい。薄膜パターンは、1~10μmの厚さに例えばニス塗りにより形成することができる。このような透明な薄膜パターンを画像形成体に重ねることによって、前記複数の貫通孔からなる潜像の視認に加えて、薄膜パターン部分と非パターン部分との光沢の差により薄膜パターンを視認できる、偽造防止技術を追加できるため、偽造の難易度を一層向上できる。別の実施形態に係る画像形成体は、複数の貫通孔からなる潜像と共に、画像を基材の潜像形成領域に形成することができる。これを図4を参照して説明する。図4は、別の実施形態に係る画像形成体を示す模式図である。画像形成体11は、基材2の潜像形成領域に画像12が形成されている。画像12は、紙面の垂線に対して時計回り方向に45°の角度で傾斜し、かつ均一なピッチで配列された多数の網点13からなる非潜像部と、この非潜像部の網点13に対してピッチずらした例えば略1/2ずらした網点からなる例えば文字Tの潜像部14とから構成される。このような画像形成体11は基材2に非潜像部および潜像部からなる画像を印刷技術等で形成した後、レーザビームの照射等により前述した複数の貫通孔5からなる潜像6を形成することによって製造できる。なお、潜像部は文字、絵柄、記号、模様等の任意の形状を有する。画像の非潜像部における網点間の均一なピッチは、0.05mm~0.25mmであることが好ましい。ピッチが0.05mm未満では、基材の伸縮や各色の見当精度から画像の再現が難しく、かつコントラストの低い画像となるおそれがある。逆にピッチが0.25mmを超えると、潜像部の網点パターンのズレが視認し易くなり、潜像の存在を読み取られて偽造防止効果が低下するおそれがある。使用する画像の複雑さや基材の平滑性にもよるが、一般的に、網点間のピッチを0.12mmにすることにより検証用具の光線透過部および光線遮断部の幅が0.06mmになり、作製が容易になる。画像の非潜像部における均一なピッチで配列される網点は、紙面の垂線に対して時計回り方向に45°の角度で傾斜させる形態の他に、垂線方向、水平方向、または紙面の垂線に対して時計回り方向に135°の角度で傾斜させてもよい。潜像部は、非潜像部の網点に対して1/4~3/4の範囲のピッチでずらすことが好ましい。特に、潜像部は非潜像部の網点に対して1/2のピッチでずらすことがコントラストの高い潜像の顕像化が可能になる。このような別の実施形態に係る画像形成体に形成される異なる潜像を視認する方法を説明する。図5に示すように画像12に対応する検証用具21を用意する。検証用具21は、透明なフィルム22と、このフィルム22に形成され、画像12における非潜像部の網点13と同じピッチ、同じ角度垂線に対して45°を持つ万線パターン23とから構成されている。図6に示すように検証用具21を画像形成体11に検証用具21の万線パターン23が画像12の網点13と合致するように重ねると、画像12の網点13とずらした網点からなる潜像部14がTの文字として視認できる。また、前述したように基材2にバックライトを当て、画像形成体11を複数の貫通孔の傾斜角度である、水平面に対して40°の角度を傾け、かつその観察方向と貫通孔の傾斜方向とを一致させると、光が当たった基材2の青色インク層の青色が確認され、複数の貫通孔からなる潜像文字Pを視認することが可能になる。このような構成の別の実施形態に係る画像形成体によれば、基材に画像を形成し、かつ複数の貫通孔からなる潜像を形成することにより、万線パターンを有する検証用具で画像の潜像を視認でき、かつ複数の貫通孔の傾斜角度に傾けて観察することにより複数の貫通孔からなる潜像を視認できる。その結果、潜像の視認方法がそれぞれ異なるため、偽造、複製が困難で偽造防止効果が高い画像形成体が提供できる。他の実施形態に係る画像形成体において、複数の貫通孔からなる潜像および網点からなる非潜像部および潜像部を有する画像が形成された基材の表面に透明な薄膜パターンを形成してもよい。この薄膜パターンは例えば文字、絵柄、記号、模様等の任意の形状であってもよい。薄膜パターンは、1~10μmの厚さに例えばニス塗りにより形成することができる。このような透明な薄膜パターンを画像形成体に重ねることによって、前記複数の貫通孔からなる潜像と画像の潜像部の視認に加えて、薄膜パターン部分と非パターン部分との光沢の差により薄膜パターンを視認できる、偽造防止技術を追加できるため、偽造の難易度をより一層向上できる。"