"第1の液剤が封入された破割性を有する内側容器と、前記内側容器を収納すると共に、前記第1の液剤と混合すると化学発光する第2の液剤が前記内側容器との間に封入された透光性を有する硬質樹脂製の外側容器と、前記外側容器と前記内側容器との間に配置され、前記外側容器に付与された衝撃力を前記内側容器へ伝達して前記内側容器をヘルツ破壊する衝撃伝達部材とを備えたことを特徴とする化学発光具。前記外側容器の外側面には、前記衝撃伝達部材が配置された位置に対応させて凸部が設けられている請求項1記載の化学発光具。前記外側容器の内側面には、前記衝撃伝達部材の移動を規制する凹部が設けられている請求項1または2記載の化学発光具。前記外側容器の内側面であって、前記衝撃伝達部材が配置された位置と反対側の内側面には、前記内側容器の端部の移動を規制する凹部が設けられている請求項1から3のいずれかの項に記載の化学発光具。前記外側容器の胴部には、蛇腹構造に形成された伸縮部が設けられている請求項1から4のいずれかの項に記載の化学発光具。前記内側容器は、前記第1液剤が充填される開口部にねじ溝が形成されたガラス容器と、前記ねじ溝に螺合するねじ山が形成され、前記開口を閉鎖する蓋部とから形成されている請求項1から5のいずれかの項に記載の化学発光具。第1の液剤が封入された破割性を有する内側容器を収納すると共に、前記第1の液剤と混合すると化学発光する第2の液剤が前記内側容器との間に封入された透光性を有する硬質樹脂製の外側容器であって、前記外側容器と前記内側容器との間に配置された衝撃伝達部材に対応する外側容器の位置に衝撃力を付与するステップと、前記外側容器への衝撃力を前記衝撃伝達部材により伝達させて前記内側容器をヘルツ破壊により破割するステップと、前記内側容器の破割により流出した第1の液剤を、前記内側容器と前記外側容器との間に封入された第2の液剤に混合させて化学発光させるステップとを含むことを特徴とする化学発光具の発光方法。しかし、外側容器を折り曲げることで、内側容器を破割して、2液を混合させる従来の化学発光具では、棒状の外側容器が折り曲げ難いような太さでは、簡単に発光させることができない。また、外側容器が円盤状であれば、厚みが薄い円盤状であれば、益々折り曲げることが困難である。従って、外側容器や内側容器の太さを太くして発光させるための液剤の容量を多くし、発光時間を長くしたり、外側容器の形状を極太棒状とするだけでなく、薄い円盤状にしたりすることができない。また、特許文献2に記載の化学発光法による発光素子では、外側容器と内側容器とが軟質の材質で構成されているため、球を押しながら内部の小袋に穴を開ける際に、外側容器と内側容器とが折れ曲がり操作しづらい。圧力を掛け過ぎると外側容器のシール部分から内部の液剤が漏れるおそれもある。そこで本発明は、簡単に、かつ確実に2液を混合させて化学発光させることができることで、長時間発光させたり、外側容器の形状について設計の自由度を広げたりすることができる化学発光具およびその発光方法を提供することを目的とする。本発明の化学発光具は、第1の液剤が封入された破割性を有する内側容器と、前記内側容器を収納すると共に、前記第1の液剤と混合すると化学発光する第2の液剤が前記内側容器との間に封入された透光性を有する硬質樹脂製の外側容器と、前記外側容器と前記内側容器との間に配置され、前記外側容器に付与された衝撃力を前記内側容器へ伝達して前記内側容器をヘルツ破壊する衝撃伝達部材とを備えたことを特徴とする。また、本発明の化学発光具の発光方法は、第1の液剤が封入された破割性を有する内側容器を収納すると共に、前記第1の液剤と混合すると化学発光する第2の液剤が前記内側容器との間に封入された透光性を有する硬質樹脂製の外側容器であって、前記外側容器と前記内側容器との間に配置された衝撃伝達部材に対応する外側容器の位置に衝撃を付与するステップと、前記外側容器への衝撃力を前記衝撃伝達部材により伝達させて前記内側容器を破割するステップと、前記内側容器の破割により流出した第1の液剤を、前記内側容器と前記外側容器との間に封入された第2の液剤に混合させて化学発光させるステップとを含むことを特徴とする。本発明によれば、外側容器と内側容器との間に配置された衝撃伝達部材に対応する外側容器の位置に衝撃力を付与すると、外側容器への衝撃力が衝撃伝達部材により伝達して内側容器がヘルツ破壊により破割される。この内側容器の破割により、内側容器の破割により流出した第1の液剤が、内側容器と外側容器との間に封入された第2の液剤に混合して化学発光する。ヘルツ破壊は、衝撃力を付与した内側容器の外側面から破壊するため、内側容器を破割するために外側容器が硬質樹脂製であっても外側容器を折り曲げる必要がない。従って、外側容器を折り曲げなくても外側容器の一部に衝撃力を付与するだけで内側容器を破割させることができ、2液を混合させることができるので、簡単な操作で化学発光させることができる。また、外側容器の形状と関係なく内側容器を破割できるので、外側容器を任意の形状とすることができる。前記外側容器の外側面には、前記衝撃伝達部材が配置された位置に対応させて凸部が設けられているのが望ましい。外側容器の外側面に衝撃力を付与するときに、凸部に付与することで、衝撃力が凸部に集中するので、より大きな衝撃力を衝撃伝達部材へ付与することができるので、更に確実に内側容器を破割することができる。また、凸部が設けられていることで衝撃力を付与する位置を外観から確認することができる。前記外側容器の内側面には、前記衝撃伝達部材の移動を規制する凹部が設けられているのが望ましい。外側容器の内側面に設けられた凹部が衝撃伝達部材の移動を規制することにより、衝撃伝達部材が、振動か揺動などにより外側容器の内部で移動して、衝撃力が内側容器に伝達できなくなることを防止することができる。前記外側容器の内側面であって、前記衝撃伝達部材が配置された位置と反対側の内側面には、前記内側容器の端部の移動を規制する凹部が設けられているのが望ましい。外側容器の内側面に設けられた凹部が内側容器の端部の移動を規制することにより、内側容器が、振動か他の要因により内側容器の内部で移動して、衝撃伝達部材の衝撃力が内側容器に伝達できなくなることを防止することができる。前記外側容器の胴部には、蛇腹構造に形成された伸縮部が設けられていると、外側容器の収納方向の奥行きより、内側容器および衝撃伝達部材の合計の長さが長くても、伸縮部が伸長することにより、外側容器に内側容器および衝撃伝達部材を収納させることができる。前記内側容器は、前記第1液剤が充填される開口部にねじ溝が形成されたガラス容器と、前記ねじ溝に螺合するねじ山が形成され、前記開口を閉鎖する蓋部とから形成されているのが望ましい。そうすることで、内側容器として第1の液剤が封入された市販品をそのまま使用することができる。本発明は、外側容器を折り曲げなくても外側容器の一部に衝撃力を付与するだけで内側容器を破割させることができ、2液を混合させることができるので、簡単な操作で化学発光させることができるので、簡単に、かつ確実に2液を混合させて化学発光させることができることで、長時間発光させたり、外側容器の形状について設計の自由度を広げたりすることができる。実施の形態1本発明の実施の形態1に係る化学発光具を図面に基づいて説明する。図1に示す化学発光具10は、第1の液剤L1と第2の液剤L2とを混合することで化学発光させるものである。図1に示す化学発光具10は、外側容器20、内側容器30と、衝撃伝達部材40とを備えている。外側容器20は、両端が閉塞されることで水密性を有する略円筒状に形成された硬質樹脂製の容器である。この外側容器20は、例えば、PEポリエチレンやPPポリプロピレンなどで形成することができる。外側容器20の外側面には、衝撃伝達部材40が配置された位置に対応させて凸部50が設けられている。本実施の形態では、外側容器20の外形が略円柱状に形成されており、外側容器20の内部の一側に衝撃伝達部材40が、他側に内側容器30が並べられているため、外側容器20の底面である一端面に凸部50が設けられている。この凸部50は、直接衝撃が付与されるため、耐衝撃性の高い硬質体が望ましく、例えば、セラミックや金属を円盤状にしたものとすることができる。この凸部50は、外側容器20を成形した後に接着剤や両面を粘着面とした接着テープなどで貼り付けることができるが、硬質樹脂製の外側容器20を成形するときに凸部50の一部を埋め込むことで外側容器20と一体的に形成することも可能である。内側容器30は、両端が閉塞されることで水密性を有すると共に、破割性を有する略円筒状に形成された容器である。この内側容器30は、例えば、ガラスなどで形成することができる。衝撃伝達部材40は、外側容器20と内側容器30との間に配置された硬質体である。衝撃伝達部材40は、硬質であれば球状、円柱状、角柱状、円錐状、角錐状などとすることができる他、内側容器30と接する側が先鋭に形成されていれば異形状とすることもできる。衝撃伝達部材40を円錐状または角錐状とするときには、頭頂点を内側容器30へ向け、底面を外側容器20に向けて配置するのが望ましい。衝撃伝達部材40の材質としては、例えば、ガラスやセラミック、金属などとすることができる。ここで、外側容器20と内側容器30と衝撃伝達部材40との位置関係について説明する。外側容器20の内部の収納方向の奥行長さは、内側容器30と衝撃伝達部材40との合計の長さに調整されている。このように外側容器20と内側容器30と衝撃伝達部材40とが形成されていることで、衝撃伝達部材40は、一側が外側容器20の内側面に接した状態、または近接した状態となり、他側が内側容器30の外側面に接した状態、または近接した状態となる。ここで、化学発光具10に封入されている第1の液剤L1と第2の液剤L2について詳細に説明する。化学発光具10には、第1の液剤L1と第2の液剤L2とが別々に収納されている。第1の液剤L1は、内側容器30に封入されている。第2の液剤L2は、外側容器20と内側容器30との間に封入されている。まず、第1の液剤L1について説明する。第1の液剤L1は、過酸化水素を必須成分とした酸化剤である。この酸化液に含まれる溶媒が、フタル酸系化合物ではないことが望ましい。第1の液剤酸化液に含まれる溶媒の具体的例としては、クエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリブチル、安息香酸ベンジル、3メトキシ3メチルブタノール、ヘキシレングリコール、プロピレングリコール、ブチロラクトン、ポリエチレングリコール、トリエチレングリコール、トリアセチン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、セバシン酸、ジエチレングリコールジメチルエーテルまたはジプロピレングリコールジメチルエーテルである。これらは、酸化剤である過酸化水素や触媒であるサリチル酸塩等の易溶解性、また蛍光物質を含有する蛍光液との相溶性に優れている。これらの溶媒は、少なくとも2種以上を混合して使用される。なかでも酸化液が、クエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリブチルおよび安息香酸ベンジルから選ばれた少なくとも1種以上の溶媒溶媒Aと、3メトキシ3メチルブタノール、ヘキシレングリコール、プロピレングリコール、ブチロラクトン、ポリエチレングリコール、トリエチレングリコール、トリアセチン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、セバシン酸、ジエチレングリコールジメチルエーテルおよびジプロピレングリコールジメチルエーテルから選ばれた少なくとも1種以上の溶媒溶媒Bとの混合物であることが好ましい。溶媒Aとしては、特にクエン酸トリエチル、安息香酸ベンジルが好ましく、溶媒Bとしては、特に、トリアセチン、3メトキシ3メチルブタノール、ヘキシレングリコールが好ましく使用される。単独での使用は、従来使用されるエタノールやブタノール等の低級アルコールに比べ、酸化剤である過酸化水素や触媒であるサリチル酸塩等との相溶性、また蛍光物質を含有する蛍光液との相溶性と同等あるいは同等以上の酸化液とすることが難しい。上記の溶媒の組み合わせにおいて、クエン酸トリエチル等の溶媒Aは、酸化液の主溶媒であり、3メトキシ3メチルブタノール、ヘキシレングリコール等の溶媒Bは、補助溶媒としての機能を有し、両者が相俟って発光性能の良い酸化液が構成される。酸化液中の過酸化水素と溶媒合計量との量比は、使用する目的により適宜選択することができるが、通常、過酸化水素の濃度が0.5から10重量、好ましくは3から6重量である。なお、第1の液剤酸化液には、通常触媒成分として、例えば、サリチル酸リチウム、t-ブチルサリチル酸リチウム、サリチル酸ナトリウム、サリチル酸テトラアルキルアンモニウム塩等のサリチル酸およびその誘導体を少量通常0.001から0.1重量含有することが望ましい。次に、第2の液剤L2について説明する。第2の液剤L2は、シュウ酸エステル、蛍光物質および溶媒を含有したものである。第2の液剤蛍光液として使用するシュウ酸エステルオキサレートとしては、シュウ酸ハライド、シュウ酸エステル、シュウ酸オキサミド等のシュウ酸誘導体が使用でき、代表的なオキサレートとしては、例えば、ビス2,4,5-トリクロロ-6-カルボブトキシフェニルオキザレート、ビス2,4,5-トリクロロ-6-カルボペントキシフェニルオキザレート等が挙げられる。蛍光物質としては、300~1200nmにスペクトル発光を有し、且つ、溶媒に少なくとも部分的に可溶な蛍光化合物であれば特に制限はない。これらの蛍光化合物としては、アントラセン、置換アントラセン、ベンゾアントラセン、フェナントレン、置換フェナントレン、ナフタセン、置換ナフタセン、ペンタセン、置換ペンタセン、ペリレン、置換ペリレン、ビオラントロン、置換ビオラントロンなどの縮合環を有する共役多環芳香族化合物が例示される。上記化合物の置換基としては、発光反応を妨げない限りにおいて特に制限はなく、フェニル基、低級アルキル基、クロロ基、ブロモ基、シアノ基、アルコキシ基、フェニルナフチル基などが例示される。具体的な蛍光物質としては、2-クロロ9,10-ビス4-メチルエチニルアントラセン、9,10-ビスフェニルエチニルアントラセン、1-メトキシ-9,10-ビスフェニルエチニルアントラセン、ペリレン、1,5-ジクロロ-9,10-ビスフェニルエチニルアントラセン、1,8-ジクロロ-9,10-ビスフェニルエチニルアントラセン、モノクロロおよびジクロロ置換9,10-ビスフェニルエチニルアントラセン、5,12-ビスフェニルエチニルテトラセン、9,10-ジフェニルアントラセン、16,17-ジヘキシルオキシビオラントロン、2-メチル-9,10-ビス-フェニルエチニルアントラセン、9,10-ビス-4-メトキシフェニル-2-クロロアントラセン、9,10-ビス-4-エトキシフェニル-2-クロロアントラセン、5,12-ビス-フェニルエチニルナフタセン、5,6,11,12-テトラフェニルナフタセンルブレンおよびこれらの混合物が例示される。これらの蛍光物質の製品としては、例えば、ルモゲンレッドLUMOGENRED、赤色を発するペリレンジカルボキシイミド蛍光剤、BASF社、商品名、ルモゲンイエローLUMOGENYELLOW、黄色を発するペリレンジカルボキシイミド蛍光剤、BASF社、商品名、ルモゲンオレンジLUMOGENORANGE、オレンジ色を発するペリレンジカルボキシイミド蛍光剤、BASF社、商品名が好適に使用される。第2の液剤蛍光液において、溶媒としては、一般にアセチルクエン酸トリブチルATBC、安息香酸ベンジルBeB、ジプロピレングリコールジメチルエーテルDMM等が単独であるいは混合して使用される。なお、本発明では、フタル酸ジメチル、フタル酸ジブチル等のフタル酸エステル類を、酸化液の溶媒のみならず蛍光液の溶媒としても使用しない。蛍光液における各成分の組成割合は、使用される目的に応じて任意に選択することが出来る。一般に、シュウ酸エステルと蛍光物質の量比モル比は、化学発光を生じるのに十分な量とされるが、好ましくは20:1~40:1である。溶媒とシュウ酸エステルとの量比も使用する目的により適宜選択することができるが、通常、シュウ酸エステルの濃度が0.01~0.5モル/リットル、好ましくは0.05~0.3モル/リットルとなる量の溶媒を使用する。なお、酸化液、蛍光液には、必要に応じ界面活性剤等の添加剤を加えることができる。また、酸化液、蛍光液は不織布、職布、ガラスやプラスチック等の被発光基材に担持させて用いることもできる。次に、図1に示す化学発光具10の製造方法を図2に基づいて説明する。図2Aに示すように、凸部50が設けられていると共に、凸部50の反対側が開放した外側容器20に、内側容器30と衝撃伝達部材40との容積を考慮して、第2の液剤L2を所定量入れたものを準備する。次に、衝撃伝達部材40を第2の液剤L2を入れた外側容器20に入れた後に、第1の液剤L1を封入した内側容器30を入れる。そして、図2Bに示すように、外側容器20の開口に蓋を熱溶着してシールする。そうすることで、外側容器20内に第1の液剤L1を封入した内側容器30と衝撃伝達部材40とを配置することができると共に、第2の液剤L2を外側容器20に封入することができる。次に、本実施の形態1に係る化学発光具10の使用方法について、図面に基づいて説明する。図3Aに示すように、まず、凸部50を下にして化学発光具10を片手で把持する。外側容器20に凸部50が設けられていることにより、衝撃力を付与する位置を外観から確認できるので、化学発光具10を把持する向きを容易に判別することができる。次に、使用者は、凸部50を勢いよく硬い物Kに当てる。硬い物Kは、使用者が部屋内にいるのであればテーブルや壁でもよいし、また使用者が道路上にいるのであればガードレールや道路面でもよい。図3Bに示すように、衝撃力が付与された凸部50は、この衝撃により外側容器20の端面を弾性変形させる。外側容器20の端面が弾性変形することで、衝撃伝達部材40に圧力が掛かる。衝撃伝達部材40に外側容器20の弾性変形による圧力が掛かることで、内側容器30に圧力が伝達される。内側容器30に瞬間的に大きな圧力が付与されることで、内側容器30の端面に亀裂が生じる。特に、衝撃伝達部材40と内側容器30の端面とは接触面積が小さいため、衝撃伝達部材40からの圧力は、内側容器30の端面に集中的な圧力となる。この集中圧力が内側容器30の端面に付与されることで、内側容器30の端面には外側面から円錐状の破面が生じる。これは、ヘルツ破壊と称され、撓みよる引張り応力で内側面から亀裂が生じる事象と異なり、例えば、ピストルの弾をガラスに撃ち込んだときに発生するような破壊現象である。内側容器30がヘルツ破壊により破割することで、内側容器30に封入された第1の液剤L1が流出して内側容器30と外側容器20との間の第2の液剤L2と混合する。第1の液剤L1と第2の液剤L2とが混合することで化学発光が始まる。このように化学発光具10は、ヘルツ破壊を利用して内側容器30の外側面から破壊するため、内側容器30を破割するために硬質樹脂製の外側容器20を折り曲げる必要がないので、片手だけで化学発光具10を把持して化学発光させることができる。従って、外側容器20を折り曲げなくても外側容器20の一部に衝撃力を付与するだけで内側容器30を破割させることができ、2液を混合させることができるので、両手が使えない状況であっても、簡単な操作で、確実に化学発光させることができる。また、外側容器を折り曲げなくてもよいため、外側容器の形状を様々な形状とすることができるので、外側容器と内側容器の内容量を多くすることで、長時間発光させたり、外側容器の形状について設計の自由度を広げたりすることができる。実施の形態2本実施の形態2に係る化学発光具を図4に基づいて説明する。なお、図4については、図1と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図4に示す化学発光具11の外側容器21は、凸部50が設けられている底面側から先端に向かうに従って断面が徐々に小さくなる切頭円錐形状に形成されている。外側容器21の内側面には、衝撃伝達部材40の移動を規制するための凹部21aが設けられている。この凹部21aは外側容器21の内側面の凸部50が設けられている側に設けられている。また、衝撃伝達部材40が凹部21a内に配置されている。このように外側容器21が切頭円錐形状で、底面側が幅広に形成されていることで、化学発光具11を移動させるときの振動や揺動などにより衝撃伝達部材40が外側容器21の内側面に沿って外側容器21の幅方向に移動しやすい状態にあっても、凹部21aにより衝撃伝達部材40の移動が規制されるため、衝撃伝達部材40が内部容器30の端面から外れてしまうことを防止することができる。従って、外側容器21内における内側容器30と衝撃伝達部材40との位置関係を維持することができるため、衝撃伝達部材40を外側容器21の内側面と内側容器30の外側面とに接した状態、または近接した状態に維持することができる。外側容器21を切頭円錐形状に形成して、外側容器21が折り曲げにくい形状であっても、衝撃伝達部材40を介して外側容器21に付与された衝撃力を内側容器30へ伝達させ、内側容器30をヘルツ破壊することで、2液第1の液剤,第2の液剤を混合させることができるため、確実に2液を混合させることができる。なお、凹部21aは、衝撃伝達部材40が接する面が、円弧面に形成されているが、内側容器30の端面から外れないのであれば平面でもよいし、V字状の傾斜面でもよい。実施の形態3本実施の形態3に係る化学発光具を図5に基づいて説明する。なお、図5については、図1および図4と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図5に示す化学発光具12の外側容器22は、凸部50が設けられている底面側から先端に向かうに従って断面が徐々に大きくなる切頭円錐形状に形成されている。外側容器22を底面側から先端に向けて断面が徐々に大きくなるような切頭円錐形状に形成することで、外側容器22が折り曲げにくい形状であっても、衝撃伝達部材40を介して外側容器21に付与された衝撃力を内側容器30へ伝達させ、内側容器30をヘルツ破壊することで、2液第1の液剤,第2の液剤を混合させることができるため、確実に2液を混合させることができる。実施の形態4本実施の形態4に係る化学発光具を図6に基づいて説明する。なお、図6については、図1および図4と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図6に示す化学発光具13は、外側容器23が軸線方向の長さより幅方向の長さの方が短い略円盤状に形成されている。従って、内側容器31は、実施の形態1~3の内側容器30と比較して軸線方向が短く、直径が太い以外は、内側容器31を構成する材質や第1の液剤を封入している点など内側容器30と同じである。外側容器23が厚みのある略円盤状に形成されていることで、更に外側容器23を折り曲げて内側容器31を破割させることは難しくなっている。しかし、衝撃伝達部材40を介して外側容器23に付与された衝撃力を内側容器30へ伝達させ、内側容器30をヘルツ破壊することで、2液第1の液剤,第2の液剤を混合させることができるため、確実に2液を混合させることができる。なお、本実施の形態4では外側容器23が円盤状に形成されているが、平面視して多角形状にした板状としてもよい。また、外側容器23の内側面に、図4に示す実施の形態1に係る化学発光具1のように凹部21aを設けてもよい。実施の形態5本実施の形態5に係る化学発光具を図7に基づいて説明する。なお、図7については、図1および図4と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図7に示す化学発光具14は、外側容器24の胴部に伸縮部24aが設けられている。この伸縮部24aは、蛇腹構造に形成されている。内側容器30をヘルツ破壊するには、衝撃伝達部材40を外側容器21の内側面と内側容器30の外側面とのそれぞれに接した状態、または近接した状態に維持することが重要である。しかし、外側容器を成形する際の製造上の誤差により外側容器が長くなってしまう可能性がある。そうすると、衝撃伝達部材40と外側容器の内側面と間、または衝撃伝達部材40と内側容器30の外側面との間に隙間が生じて、外側容器からの衝撃力が内側容器30に伝達できないおそれがある。外側容器24の胴部に伸縮部24aを設けることで、外側容器24を成形するときに外側容器24の長さに多少の誤差が生じても、伸縮部24aが伸長することにより、外側容器24の収納方向の奥行きの許容範囲が広がるので、外側容器24に内側容器30および衝撃伝達部材40を収納させることができる。実施の形態6本実施の形態6に係る化学発光具を図8に基づいて説明する。なお、図8については、図1および図4と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図8に示す化学発光具15は、外側容器25の端面25a凸部50が設けられている側とは反対側の端面が外側に向く凹状に形成され、内側面に凹部25bが設けられている。この凹部25bは円形状の壁面により形成されたものである。外側容器25の端面25aが外側に向く凹状に形成されていることで、外側容器25を成形するときに外側容器25の長さに多少の誤差が生じても、外側容器25の凹状の端面25aが付勢力により内側容器30の端面を押圧する。従って、衝撃伝達部材40と外側容器25の内側面と間、または衝撃伝達部材40と内側容器30の外側面との間の隙間を無くすことができるので、外側容器25からの衝撃力を確実に衝撃伝達部材40を介して内側容器30に伝達することができる。また、外側容器25の凹状の端面25aの付勢力により内部容器30が、端面25aからずれやすくなってしまうが、端面25aの内側面には凹部25bが設けられているため、内側容器30の移動が規制される。従って、外側容器25内における内側容器30と衝撃伝達部材40との位置関係を維持することができるため、衝撃伝達部材40を外側容器25の内側面と内側容器30の外側面とに接した状態に維持することができる。本実施の形態6では、この凹部25bが円形状の壁面により形成されているが、図4に示すような円弧面により形成された凹部21aとしてもよい。実施の形態7本実施の形態7に係る化学発光具を図9に基づいて説明する。なお、図9については、図1,図4および図8と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図9に示す化学発光具16は、外側容器26の端面26a凸部50が設けられている側の端面が外側に向く凹状に形成され、内側面に凹部25bが設けられている。また、凸部51からの衝撃力を伝達する外側容器26の端面26aが凹状に形成され、窪んでいるため、凸部51は窪みから外側に突出する程度の厚みを有している。このように外側容器26が形成されていることで、実施の形態6と同様の効果を得ることができる。つまり、外側容器のいずれか一方の端面に外側に向く凹部を設け、内側容器30または衝撃伝達部材40を押圧することで、外側容器に内側容器30および衝撃伝達部材40を密着させた状態とすることができる。実施の形態8本実施の形態8に係る化学発光具を図10に基づいて説明する。なお、図10については、図1と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図10に示す化学発光具16は、内側容器32の端面衝撃伝達部材40と接する側の端面に凹部32aが設けられている。凹部32aが内側容器32に設けられていることにより、化学発光具16を移動させるときの振動や揺動などにより衝撃伝達部材40が外側容器20の内側面に沿って外側容器20の幅方向に移動しようとしても、凹部32aにより衝撃伝達部材40の移動が規制されるため、衝撃伝達部材40が内部容器32の端面から外れてしまうことを防止することができる。また、内側容器32も衝撃伝達部材40と接する面積が幅広くなっているので、ずれ難い。従って、外側容器20内における内側容器32と衝撃伝達部材40との位置関係を維持することができるため、衝撃伝達部材40を外側容器20の内側面と内側容器32の外側面とに接した状態に維持することができる。実施の形態9本実施の形態9に係る化学発光具を図11に基づいて説明する。なお、図11については、図1と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図11に示す化学発光具17は、内側容器33を蓋付き容器としている。内側容器33は、第1液剤L1が充填される開口部にねじ溝が形成されたガラス容器33aと、ねじ溝に螺合するねじ山が形成され、開口を閉鎖する蓋部33bとから形成されている。そうすることで、内側容器33として市販品のバイアル瓶などのねじ口付瓶をそのまま使用できるので、第1の液剤を充填した内側容器の熱封入工程を省略することができる。以上、本発明の実施の形態に係る化学発光具を説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、衝撃伝達部材のずれを規制する凹部21a、内側容器のずれを規制する凹部25bや凹部32a、外側容器24の製造許容度を広げる伸縮部24a、内側容器や衝撃伝達部材を押圧する凹状に形成された端面25a,26bは、実施の形態1~9に係る化学発光具10~17に対してそれぞれに適用することが可能である。また、本実施の形態では、酸化液を第1の液剤L1、蛍光液を第2の液剤L2として説明しているが、蛍光液を第1の液剤L1、酸化液を第2の液剤L2としてもよい。"