印刷装置と、前記印刷装置と接続可能であると共に当該印刷装置で印刷可能な印刷データを生成する情報処理装置と、から成る印刷システムであって、前記情報処理装置は、前記印刷データの生成時点における前記印刷装置の管理情報を取得する生成時情報取得部と、取得した前記管理情報に基づいて、前記印刷データを生成する印刷データ生成部と、前記印刷データに基づく印刷の開始を指示するための印刷開始指示部と、前記印刷開始指示に基づいて、前記印刷装置に印刷開始命令を出す印刷開始命令部と、前記印刷開始の指示時点における前記印刷装置の管理情報を取得する開始時情報取得部と、取得した前記印刷データの生成時点における管理情報と前記印刷開始の指示時点における管理情報とが一致するか否かを判定する管理情報判定部と、を備え、前記印刷開始命令部は、前記管理情報判定部による判定の結果、前記印刷データの生成時点における管理情報と前記印刷開始の指示時点における管理情報とが一致しない場合、前記印刷装置に対する前記印刷開始命令をキャンセルすることを特徴とする印刷システム。前記情報処理装置は、生成した前記印刷データに基づく印刷処理を行うか否かを確認するための印刷確認画面を表示する確認画面表示部を、さらに備え、前記印刷開始指示部は、前記印刷確認画面が表示されている状態で印刷の開始を指示することを特徴とする請求項1に記載の印刷システム。前記確認画面表示部は、前記印刷確認画面として、前記印刷データに基づく印刷プレビュー画像を含んだ画面を表示することを特徴とする請求項2に記載の印刷システム。前記確認画面表示部は、前記印刷確認画面として、前記印刷データの生成時点における管理情報に基づく印刷処理の不備を示したエラー情報画像を含んだ画面を表示することを特徴とする請求項2または3に記載の印刷システム。前記情報処理装置は、前記印刷開始命令をキャンセルした旨を報知する報知部を、さらに備えたことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の印刷システム。前記印刷装置は、印刷に関連する消耗品を収容したカートリッジを装着可能であり、前記管理情報は、装着されている前記カートリッジにおける前記消耗品の情報であることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の印刷システム。前記消耗品は、印刷テープであり、前記管理情報は、装着されている前記カートリッジにおける前記印刷テープのテープ幅またはテープ種類の情報であることを特徴とする請求項6に記載の印刷システム。請求項1ないし7のいずれか1項に記載の印刷システムに用いられる印刷装置として機能することを特徴とするテープ印刷装置。生成した印刷データに基づいて、印刷処理を行う印刷装置であって、前記印刷データの生成時点における本装置の管理情報を取得する生成時情報取得部と、取得した前記管理情報に基づいて、前記印刷データを生成する印刷データ生成部と、前記印刷データに基づく印刷の開始を指示するための印刷開始指示部と、印刷開始指示に基づいて、印刷処理を行う印刷制御部と、前記印刷開始の指示時点における前記印刷装置の管理情報を取得する開始時情報取得部と、取得した前記印刷データの生成時点における管理情報と前記印刷開始の指示時点における管理情報とが一致するか否かを判定する管理情報判定部と、を備え、前記印刷制御部は、前記管理情報判定部による判定の結果、前記印刷データの生成時点における管理情報と前記印刷開始の指示時点における管理情報とが一致しない場合、前記印刷処理をキャンセルすることを特徴とする印刷装置。印刷装置と、前記印刷装置と接続可能であると共に当該印刷装置で印刷可能な印刷データを生成する情報処理装置と、から成る印刷システムの印刷制御方法であって、前記情報処理装置が、前記印刷データの生成時点における前記印刷装置の管理情報を取得する生成時情報取得ステップと、取得した前記管理情報に基づいて、前記印刷データを生成する印刷データ生成ステップと、前記印刷データに基づく印刷の開始指示を取得する印刷開始指示ステップと、前記印刷開始指示に基づいて、前記印刷装置に印刷開始命令を出す印刷開始命令ステップと、前記印刷開始の指示時点における前記印刷装置の管理情報を取得する開始時情報取得ステップと、取得した前記印刷データの生成時点における管理情報と前記印刷開始の指示時点における管理情報とが一致するか否かを判定する管理情報判定ステップと、を実行し、前記印刷開始命令ステップでは、前記管理情報判定ステップによる判定の結果、前記印刷データの生成時点における管理情報と前記印刷開始の指示時点における管理情報とが一致しない場合、前記印刷装置に対する前記印刷開始命令をキャンセルすることを特徴とする印刷システムの印刷制御方法。コンピューターに、請求項10に記載の印刷システムの印刷制御方法における各ステップを実行させるためのプログラム。しかしながら、このような印刷システムでは、印刷データを生成した後、印刷確認画面にプレビュー表示し、その後の印刷指示を待って印刷データを出力するため、印刷データの生成と出力までの間にタイムラグが生じる。この間に、ユーザーによってテープカートリッジの交換等が行われると、印刷条件が変化して、印刷処理に不備が生じてしまうという問題があった。例えば、印刷データの生成時に、テープカートリッジに収容された印刷テープのテープ幅を取得し、これに基づいて印刷データを生成した後、上記タイムラグで、テープ幅が異なる印刷テープを収容したテープカートリッジに交換されて、印刷データが出力されると、印刷データ生成時に取得したテープ幅と、印刷時の実際のテープ幅とが異なるため、正常な印刷処理を行うことができない。本発明は、印刷データ生成後における印刷条件の変化に対し適切に対応することができる印刷システム、テープ印刷装置および印刷装置、並びに印刷システムの印刷制御方法およびプログラムを提供することを課題としている。本発明の印刷システムは、印刷装置と、印刷装置と接続可能であると共に当該印刷装置で印刷可能な印刷データを生成する情報処理装置と、から成る印刷システムであって、情報処理装置は、印刷データの生成時点における印刷装置の管理情報を取得する生成時情報取得部と、取得した管理情報に基づいて、印刷データを生成する印刷データ生成部と、印刷データに基づく印刷の開始を指示するための印刷開始指示部と、印刷開始指示に基づいて、印刷装置に印刷開始命令を出す印刷開始命令部と、印刷開始の指示時点における印刷装置の管理情報を取得する開始時情報取得部と、取得した印刷データの生成時点における管理情報と印刷開始の指示時点における管理情報とが一致するか否かを判定する管理情報判定部と、を備え、印刷開始命令部は、管理情報判定部による判定の結果、印刷データの生成時点における管理情報と印刷開始の指示時点における管理情報とが一致しない場合、印刷装置に対する印刷開始命令をキャンセルすることを特徴とする。本発明の印刷装置は、生成した印刷データに基づいて、印刷処理を行う印刷装置であって、印刷データの生成時点における本装置の管理情報を取得する生成時情報取得部と、取得した管理情報に基づいて、印刷データを生成する印刷データ生成部と、印刷データに基づく印刷の開始を指示するための印刷開始指示部と、印刷開始指示に基づいて、印刷処理を行う印刷制御部と、印刷開始の指示時点における印刷装置の管理情報を取得する開始時情報取得部と、取得した印刷データの生成時点における管理情報と印刷開始の指示時点における管理情報とが一致するか否かを判定する管理情報判定部と、を備え、印刷制御部は、管理情報判定部による判定の結果、印刷データの生成時点における管理情報と印刷開始の指示時点における管理情報とが一致しない場合、印刷処理をキャンセルすることを特徴とする。本発明の印刷システムの印刷制御方法は、印刷装置と、印刷装置と接続可能であると共に当該印刷装置で印刷可能な印刷データを生成する情報処理装置と、から成る印刷システムの印刷制御方法であって、情報処理装置が、印刷データの生成時点における印刷装置の管理情報を取得する生成時情報取得ステップと、取得した管理情報に基づいて、印刷データを生成する印刷データ生成ステップと、印刷データに基づく印刷の開始指示を取得する印刷開始指示ステップと、印刷開始指示に基づいて、印刷装置に印刷開始命令を出す印刷開始命令ステップと、印刷開始の指示時点における印刷装置の管理情報を取得する開始時情報取得ステップと、取得した印刷データの生成時点における管理情報と印刷開始の指示時点における管理情報とが一致するか否かを判定する管理情報判定ステップと、を実行し、印刷開始命令ステップでは、管理情報判定ステップによる判定の結果、印刷データの生成時点における管理情報と印刷開始の指示時点における管理情報とが一致しない場合、印刷装置に対する印刷開始命令をキャンセルすることを特徴とする。これらの構成によれば、印刷データの生成時点における管理情報と印刷開始の指示時点における管理情報とを比較し、両管理情報が一致しない場合、印刷装置に対する印刷開始命令印刷処理をキャンセルする。すなわち、上記タイムラグにおける印刷条件の変化を確認して、印刷開始命令印刷処理をキャンセルすることで、印刷処理の不備を回避することができる。よって、印刷データ生成後の印刷条件の変化に対し適切に対応することができ、印刷処理を適切に行うことができる。上記の印刷システムにおいて、情報処理装置は、生成した印刷データに基づく印刷処理を行うか否かを確認するための印刷確認画面を表示する確認画面表示部を、さらに備え、印刷開始指示部は、印刷確認画面が表示されている状態で印刷の開始を指示することが好ましい。この場合、確認画面表示部は、印刷確認画面として、印刷データに基づく印刷プレビュー画像を含んだ画面を表示することが好ましい。この場合、確認画面表示部は、印刷確認画面として、印刷データの生成時点における管理情報に基づく印刷処理の不備を示したエラー情報画像を含んだ画面を表示することが好ましい。これらの構成によれば、印刷確認画面を表示することで、印刷データに基づく印刷処理の確認を行うことができるため、誤印刷を防止することができる。また、印刷確認画面の表示後の管理情報印刷開始の指示時点の管理情報を取得し、印刷確認画面の表示前の管理情報印刷データ生成時点の管理情報と比較する構成であるため、印刷確認画面の表示前後における印刷条件の変化を確認して、印刷開始命令をキャンセルする構成となる。よって、印刷確認画面で確認した印刷処理と、実際の印刷処理とが異なる印刷条件で行われるのを防止することができる。一方、情報処理装置は、印刷開始命令をキャンセルした旨を報知する報知部を、さらに備えることが好ましい。この構成によれば、ユーザーが、印刷開始命令をキャンセルしたことを確認することができる。この場合、印刷装置は、印刷に関連する消耗品を収容したカートリッジを装着可能であり、管理情報は、装着されているカートリッジにおける消耗品の情報であることが好ましい。この場合、消耗品は、印刷テープであり、管理情報は、装着されているカートリッジにおける印刷テープのテープ幅またはテープ種類の情報であることが好ましい。これらの構成によれば、上記タイムラグにおいてカートリッジを交換した際にも、この交換に伴う消耗品例えば印刷テープの変化に対し、適切に対応することができ、印刷処理を適切に行うことができる。なお、消耗品は、印刷テープに限らず、例えば、インクリボンであっても良い。また、ここにいうテープ種類は、PET、感熱紙、普通紙などの素材、および長尺テープシール状になっているダイカットテープなどの形状等により、分類されたものである。本発明のテープ印刷装置は、上記の印刷システムに用いられる印刷装置として機能することを特徴とする。この構成によれば、印刷テープに対する印刷処理を適切に行うことができる。本発明のプログラムは、コンピューターに、上記の印刷システムの印刷制御方法における各ステップを実行させることを特徴とする。この構成によれば、コンピューターに本プログラムを搭載するだけで、上記印刷制御方法を容易に実現することができる。以下、添付の図面を参照して、本発明の情報処理装置、印刷システム、テープ印刷装置、印刷装置、プログラムおよび情報処理装置の制御方法について説明する。本実施形態では、情報処理装置およびテープ印刷装置により構成される印刷システムを例に挙げて説明する。図1は、印刷システム1の模式図である。図1に示すように、印刷システム1は、テープ印刷装置3と、テープ印刷装置3で印刷可能な印刷データを生成する情報処理装置2と、から成り、これらはケーブル4を介して接続されている。情報処理装置2としては、キーボード11、マウス12およびディスプレイ13等を有する一般的なパーソナルコンピューターを利用可能である。つまり、CD-ROMやDVD-ROM等の光ディスク5に格納されているPCアプリケーション20bおよびプリンタードライバー20cいずれも図2参照をパーソナルコンピューターにインストールすることによって、本実施形態の情報処理装置2として機能させることができる。テープ印刷装置3は、長尺状の印刷テープT図4参照を印刷媒体として使用し、情報処理装置2から取得した印刷データ画像データおよびテープ長さに基づいて、当該印刷テープTに対して印刷および切断を行うことによりラベルを作成する。なお、本実施形態では、情報処理装置2とテープ印刷装置3とをケーブル4を介して直接接続する構成を例示しているが、ネットワークインターネットやローカルエリアネットワークを介して接続させても良いし、無線通信により接続させても良い。次に、図2を参照し、情報処理装置2の制御構成について説明する。情報処理装置2は、図1に示したキーボード11、マウス12およびディスプレイ13の他、光学ドライブ14、接続インターフェース15、CPU17CentralProcessingUnit、ROM18ReadOnlyMemory、RAM19RandomAccessMemory、およびハードディスク20HDD:HardDiskDriveを備えている。光学ドライブ14は、光ディスク5に格納されているデータを読み取るためのものであり、本実施形態ではPCアプリケーション20bおよびプリンタードライバー20cのインストールに用いられる。なお、光ディスク5は、テープ印刷装置3の付属品としてユーザーに提供されるものである。接続インターフェース15は、テープ印刷装置3のコネクター113とケーブル4を介して接続するための接続口であり、本実施形態ではUSBインターフェースを採用している。CPU17は、各種データの演算処理を行うことによって、情報処理装置2全体を制御するものである。ROM18は、CPU17が各種処理を実行するための制御プログラムや制御データを記憶する。RAM19は、CPU17が各種処理を行う際のワークエリアとして用いられる。ハードディスク20は、オペレーティングシステム20aOS:OperatingSystemの他、光ディスク5から読み取ったPCアプリケーション20bおよびプリンタードライバー20cを記憶している。プリンタードライバー20cは、オペレーティングシステム20aとテープ印刷装置3との橋渡しを行うものである。PCアプリケーション20bは、オペレーティングシステム20aに組み込まれて利用される応用ソフトであり、テープ印刷装置3で印刷する印刷画像G図3a参照の作成編集、テープ幅/長さ設定、印刷指示等の処理を実行するものである。ここで、図3を参照し、PCアプリケーション20bの起動によりディスプレイ13上に表示される編集画面アプリケーションウィンドウ21およびプレビュー画面印刷確認画面27について説明する。図3aに示すように、編集画面21は、印刷テープTのイメージ画像以下、単に印刷テープTと称す。や印刷画像Gを表示する編集領域22、基本操作を行うための基本操作ツールバー23、入力データとして文字や図形等を入力する入力ツールバー24と、入力データを編集する編集ツールバー25が設けられている。基本操作ツールバー23は、画像データ印刷画像Gを新規作成するための新規作成ボタン31、作成した画像データを保存するための保存ボタン32、保存しておいた各種データを読み込んで編集領域22に表示させる読込みボタン33、編集領域22に表示されている編集結果に基づいて印刷を実行させる印刷実行を指示するための印刷実行ボタン34等を有している。なお、本実施形態のPCアプリケーション20bは、ユーザーにより印刷実行ボタン34が押下されると、プレビュー画面27を表示する。入力ツールバー24は、印刷テープTや印刷画像Gなどのオブジェクトを選択するオブジェクト選択ボタン41、文字を入力するための文字入力ボタン42、直線や図形を入力するため各種図形入力ボタン43等を有している。編集ツールバー25は、入力した図形の編集を行うための図形ツールバー51、入力した文字の編集を行うための文字ツールバー52、およびテープ印刷装置3によりラベルを作成するためのラベル作成ツールバー53により構成されている。図形ツールバー51は、図形の輪郭線の種類や太さ、塗りつぶしを複数の選択肢から選択設定する3つのリストボックス61a、61b、61cプルダウンメニューと、図形に関する各種設定を行うためのウィンドウを表示させる図形設定ウィンドウ表示ボタン62と、を有している。文字ツールバー52は、入力した文字のフォントやサイズを選択設定するリストボックス71a、71bプルダウンメニューと、入力した文字のスタイル太字や斜体、下線付きなどや、割付け例えば、センタリング、右揃えなど、縦書き横書き設定、修飾文字白抜きや縁取り設定をそれぞれ行うための14個の各種設定ボタン72と、入力した文字に関する各種設定を行うためのウィンドウを表示させる文字設定ウィンドウ表示ボタン73と、を有している。ラベル作成ツールバー53は、作成する印刷テープTの長さを、印刷画像Gの形状や大きさに応じて自動設定する自動設定ボタン81、作成する印刷テープTの長さをスクロールバー82により選択した所定長に設定する定長設定ボタン83、印刷画像Gの前に付す余白の長さを、少なめ、普通、多めの中から選択設定する余白設定リストボックス84、同じく余白の長さをスクロールバー85により数値設定する余白設定ボックス86の他、幅リストボックス87およびテープ幅取得ボタン88を有している。幅リストボックス87は、印刷テープTのテープ幅を選択設定するためのリストボックスである。テープ幅取得ボタン88は、テープ印刷装置3に装着されている印刷テープTのテープ幅の情報後述のテープ幅情報をテープ印刷装置3から取得して、幅リストボックス87に表示するボタンである。すなわち、テープ幅取得ボタン88は、テープ幅の設定を補助する要素である。図3bに示すように、プレビュー画面27は、印刷処理を行うか否かを確認するための印刷管理画面であり、編集した印刷画像Gの印刷プレビュー画像Pを表示するプレビュー表示領域66と、各種操作を行うための操作ツールバー67と、を有している。印刷プレビュー画像Pは、生成した印刷データに基づく画像であり、編集画面21における編集結果および設定結果に基づいて作成したラベルを、シミュレートした画像である。すなわち、編集結果および設定結果から生成した印刷データのイメージと、設定結果であるテープ幅およびテープ長さに基づく印刷テープTとを重畳して成る印刷プレビュー画像Pを、プレビュー表示領域66に表示する。操作ツールバー67は、プレビュー表示されているラベルの印刷を開始させる印刷開始を指示するための印刷開始ボタン68と、当該ラベルの印刷をキャンセルするキャンセルボタン69と、を有している。なお、本実施形態のPCアプリケーション20bは、ユーザーにより印刷開始ボタン68が押下されると、印刷開始命令をテープ印刷装置3に送信する。次に図4を参照し、テープ印刷装置3の装置構成について説明する。図4は、テープ印刷装置3の開閉蓋103を開いた状態の外観斜視図である。図4に示すようにテープ印刷装置3は、装置ケース101により外装が形成され、装置ケース101の前部上面には各種入力キーを備えたキーボード102が配置されている。装置ケース101の後部左上面には、開閉蓋103が設けられ、その右部にはキーボード102からの入力結果等を表示する表示画面104が配設されている。開閉蓋103の内側にはテープカートリッジCを装着するためのカートリッジ装着部105が窪入形成されており、テープカートリッジCは、開閉蓋103を開放した状態でカートリッジ装着部105に着脱可能に装着される。また、開閉蓋103にはこれを閉じた状態でテープカートリッジCの装着/非装着を視認するための覗き窓106が形成されている。装置ケース101の左側部には、カートリッジ装着部105と外部とを連通するテープ排出口111が形成され、このテープ排出口111には、送り出した印刷テープTを切断するためのテープカッター112が臨んでいる。そして、テープ排出口111から印刷済みの印刷テープTが所定長さだけ送り出され、送りを一旦停止させた状態で、この印刷済みの印刷テープTをテープカッター112により切断して短冊状のラベルを作成する。また、図示は省略するが、装置ケース101の右側部には、電源供給のための電源供給口と、情報処理装置2と接続するためのコネクター113図2参照が形成されている。また、装置ケース101の内部には、テープ印刷装置3を統括制御する制御部137図5参照を構成する回路基盤が組み込まれている。一方、カートリッジ装着部105には、ヘッドカバー115内に複数の発熱素子を有するサーマルタイプの印刷ヘッド116が内蔵されたヘッドユニット114と、印刷ヘッド116に対峙するプラテン駆動軸117と、後述のインクリボンRを巻き取る巻き取り駆動軸118と、後述のテープリール122の位置決め突起119とを備えている。また、カートリッジ装着部105の下側には、プラテン駆動軸117および巻き取り駆動軸118を回転させるテープ送りモーター142図5参照が内蔵されている。テープカートリッジCは、カートリッジケース121内部の上部中央部に、印刷テープTを巻回したテープリール122と、右下部にインクリボンRを巻回したリボンリール123とを収容して構成されており、印刷テープTとインクリボンRは同じ幅で構成されている。また、テープリール122の左下部には上記ヘッドユニット114を覆うヘッドカバー115に差し込まれるための貫通孔124が形成されている。さらに、貫通孔124に差し込まれたヘッドユニット114は印刷テープTとインクリボンRとが重なる部分に対応して、上記プラテン駆動軸117に嵌合されて回転駆動するプラテンローラー125が配置されている。一方、上記リボンリール123に近接してリボン巻き取りリール126が配置され、リボンリール123から繰り出されたインクリボンRは、ヘッドカバー115を周回するように配置され、リボン巻き取りリール126に巻き取られるようになっている。テープカートリッジCがカートリッジ装着部105に装着されると、ヘッドカバー115に貫通孔124が、位置決め突起119にテープリール122の中心孔が、巻き取り駆動軸118にリボン巻き取りリール126の中心孔がそれぞれ差し込まれ、印刷テープTおよびインクリボンRを挟み込んで印刷ヘッド116がプラテンローラー125に当接して印刷が可能になる。そして、情報処理装置2から送信された印刷データに基づき、テープ送りモーター142によりテープカートリッジCから印刷テープTを繰り出し、印刷ヘッド116の発熱素子を選択的に発熱させることにより印刷テープTに所望の印刷を行う。印刷テープTの印刷済み部分はテープ排出口111から随時外部に送り出され、印刷を完了すると、テープ送りモーター142は、余白分を含むテープ長さの位置まで印刷テープTの送りを行った後、その送りを停止するその後、切断処理に移行する。一方、印刷テープTは、裏面に粘着剤層が形成された記録テープTaと、この粘着剤層により記録テープTaに貼り付けられた剥離テープTbとから構成されている。そして、印刷テープTは、記録テープTaを外側にし、かつ剥離テープTbを内側にしてロール状に巻回されてカートリッジケース121内に収容されている。また、印刷テープTは、テープ種別テープ幅、印刷テープTの地色、地模様、素材質感などが異なる複数種のものが用意されており、各カートリッジケース121には、このうち1種類の印刷テープTおよびインクリボンRが収容されている。また、カートリッジケース121の裏面にはテープカートリッジCの種別を特定する複数の孔図示省略が設けられている。また、複数の孔に対応してカートリッジ装着部105には、これらを検出するテープ識別センサーマイクロスイッチ等144図5参照が、複数設けられており、このテープ識別センサー144により複数の孔の状態を検出することで、テープ種別を判別できるようになっている。次に、図5を参照し、テープ印刷装置3の制御構成について説明する。テープ印刷装置3は、データ入出力部131、操作部132、印刷処理部133、切断部134、検出部135、駆動部136、およびこれら各部と接続され、テープ印刷装置3全体を制御する制御部137により構成されている。データ入出力部131は、データ供給インターフェース141DS-IFを有し、コネクター113を介して情報処理装置2から印刷データ画像データを入力すると共に各種コマンドやステータスを入出力する。操作部132は、キーボード102および表示画面104液晶ディスプレイを有し、ユーザーによる文字情報の入力や各種情報の表示等のユーザーインターフェースを司る。印刷処理部133は、印刷ヘッド116およびテープ送りモーター142を有し、印刷テープTおよびインクリボンRを送りながら印刷テープT上に入力または受信した文字情報や画像データを印刷する。切断部134は、テープカッター112およびこれらを駆動するカッターモーター143を有し、印刷済みの印刷テープTを切断する。検出部135は、テープ識別センサー144の他、テープ送りモーター142の回転速度を検出する回転速度センサ図示省略等のセンサーを有し、各種検出を行う。駆動部136は、ディスプレイドライバー151、ヘッドドライバー152、テープ送りモータードライバー153、カッターモータードライバー154を有し、各部を駆動する。制御部137は、CPU161、ROM162、RAM163および入出力制御装置164IOC:InputOutputControllerを備え、互いに内部バス165により接続されている。そして、CPU161はROM162内の制御プログラムや制御データにしたがって、IOC164を介してテープ印刷装置3の各部から各種信号データを入力する。また、入力した各種信号データに基づいて、RAM163内の各種データを処理し、IOC164を介してテープ印刷装置3内の各部に各種信号データを出力することにより、印刷処理等を制御する。例えば、データ供給インターフェース141を介して、情報処理装置2から印刷データ画像データを取得すると、CPU161は、ROM162に記憶されている印刷パラメーターに基づいて、駆動部136に対して印刷ヘッド116やテープ送りモーター142を駆動させるための指令を送って印刷処理を実行させる。また、情報処理装置2から幅情報要求信号を取得した場合、CPU161は、印刷テープTのテープ幅情報管理情報を、情報処理装置2に送信する。ここにいうテープ幅情報とは、本テープ印刷装置3に装着されているテープカートリッジCにおいて、これに収容されている印刷テープTのテープ幅の情報である。すなわち、幅情報要求信号を受信した時、テープ識別センサー144によりテープ幅情報を取得し、これを情報処理装置2に送信する。次に、図6の機能ブロック図を参照して、情報処理装置2およびテープ印刷装置3の機能構成について説明する。ここでは、印刷処理を実行する際の両者の機能について説明する。図6に示すように、テープ印刷装置3は、テープ幅送信部180、データ受信部181、印刷制御部182および切断制御部183を有している。テープ幅送信部180は、制御部137、検出部135およびデータ入出力部131を主要部とし、幅情報要求信号を受信し、これに起因して印刷テープTのテープ幅情報を取得して、情報処理装置2に返信する。データ受信部181は、制御部137およびデータ入出力部131を主要部とし、情報処理装置2から印刷開始命令を受信する。印刷制御部182は、制御部137、駆動部136および印刷処理部133を主要部とし、印刷開始命令を受けて、印刷処理を実行する。切断制御部183は、制御部137、駆動部136および切断部134を主要部とし、印刷開始命令を受けて、切断処理を実行する。情報処理装置2は、編集画面表示部201と、印刷実行指示部202と、生成時情報取得部203と、印刷データ生成部204と、プレビュー画面表示部確認画面表示部205と、印刷開始指示部206と、開始時情報取得部207と、幅情報判定部管理情報判定部208と、印刷開始命令部209と、メッセージ表示部報知部210と、を備えている。なお、これら各部は、CPU17およびPCアプリケーション20bを主要な要素として構成される。編集画面表示部201は、PCアプリケーション20bの起動時に起因して、上記編集画面21を、ディスプレイ13に表示する。印刷実行指示部202は、編集画面21が表示されている状態で、ユーザーが印刷実行を指示するための手段である。具体的には、ユーザーによる、印刷実行ボタン34の押下操作を受け付けて、編集画面21における編集結果および設定結果による印刷実行を指示する。生成時情報取得部203は、編集画面21における設定結果に基づいて、印刷データの生成時点におけるテープ幅情報を取得する。別の言い方をすると、編集画面21で設定されたテープ幅を、印刷データ生成時点におけるテープ幅情報として取得する。生成時情報取得部203により取得したテープ幅情報は、ハードディスク20に一時記憶され、幅情報判定部208による判定処理に用いられる。印刷データ生成部204は、印刷実行指示に起因し、編集画面21における編集結果および設定結果に基づいて、印刷データを生成する。より厳密には、編集結果である印刷画像Gと、設定結果であるテープ幅テープ幅情報およびテープ長さに基づいて、印刷データを生成する。プレビュー画面表示部205は、生成した印刷データ、並びに設定したテープ幅およびテープ長さに基づいて、上記プレビュー画面27をディスプレイ13に表示する。印刷開始指示部206は、プレビュー画面27が表示されている状態で、ユーザーが印刷データに基づく印刷の開始を指示するための手段である。具体的には、ユーザーによる、印刷開始ボタン68の押下操作を受け付けて、生成した印刷データおよび設定したテープ長さによる印刷の開始を指示する。開始時情報取得部207は、印刷開始の指示時点におけるテープ幅情報を取得する。具体的には、印刷開始ボタン68の押下操作に起因して、幅情報要求信号をテープ印刷装置3に送信し、テープ印刷装置3からの返信であるテープ幅情報を取得する。幅情報判定部208は、印刷データの生成時点におけるテープ幅情報と、印刷開始の指示時点におけるテープ幅情報とを比較し、両テープ幅情報が一致しているか否かを判定する。印刷開始命令部209は、印刷開始指示部206による印刷開始指示に基づいて、印刷開始命令を出す。具体的には、印刷開始ボタン68の押下操作に起因して、印刷データおよびテープ長さを付与した印刷開始命令を、テープ印刷装置3に送信する。かかる際、印刷開始命令部209は、幅情報判定部208による判定によって、上記両テープ幅情報が一致しないとされた場合には、印刷開始命令の送信をキャンセルする。メッセージ表示部210は、印刷開始命令部209により印刷開始命令の送信をキャンセルした場合に、キャンセルした旨を示すメッセージをディスプレイ13に表示し、キャンセルした旨をユーザーに報知する。次に図7のフローチャートを参照し、印刷システム1において実行される印刷動作について説明する。図7に示すように、まず、情報処理装置2は、キーボード11やマウス12の操作によってPCアプリケーション20bの起動が指示されると、これにしたがってPCアプリケーション20bを起動しS1、編集画面表示部201により、編集画面21図3a参照を表示するS2。編集画面21が表示されると、印刷画像Gの編集処理を行うと共に、テープ幅およびテープ長さの設定処理を行うS3。これらの処理は、ユーザーによる印刷実行指示によって終了する。編集画面21に表示された印刷実行ボタン34の押下操作が、印刷実行指示となるため、情報処理装置2は、編集画面21を表示した状態で、印刷実行指示部202により、印刷実行指示を受け付ける。そして、印刷実行指示印刷実行ボタン34の押下を取得するとS4、生成時情報取得部203により、設定したテープ幅を、印刷データの生成時点におけるテープ幅情報として取得するS5。さらに、印刷データ生成部204により、編集画面21で編集、設定した印刷画像G、テープ幅およびテープ長に基づいて、印刷データを生成する印刷データ生成ステップ:S6。印刷データを生成したら、プレビュー画面表示部205により、生成した印刷データの印刷プレビュー画像Pを含むプレビュー画面27図3b参照を表示するS7。プレビュー画面27の表示は、ユーザーによる印刷開始指示によって終了する。プレビュー画面27に表示された印刷開始ボタン68の押下が、印刷開始指示となるため、情報処理装置2は、プレビュー画面27を表示した状態で、印刷開始指示部206により印刷開始指示を受け付ける。その後、印刷開始指示印刷開始ボタン68の押下を取得すると印刷開始指示ステップ:S8、開始時情報取得部207により、印刷開始の指示時点におけるテープ幅情報を取得する開始時情報取得ステップ:S9。具体的には、印刷開始の指示に起因して、開始時情報取得部207により、幅情報要求信号をテープ印刷装置3に送信し、テープ印刷装置3からのテープ幅情報を受信して、テープ幅情報を取得する。印刷開始の指示時点におけるテープ幅情報を取得したら、幅情報判定部208により、開始時情報取得部207により取得した印刷開始の指示時点におけるテープ幅情報と、生成時情報取得部203により取得した印刷データの生成時点におけるテープ幅情報と、を比較し、両テープ幅情報が一致しているか否かを判定する管理情報判定ステップ:S10。その後、開始命令処理印刷開始命令ステップ:S11~S13を実施する。開始命令処理では、幅情報判定部208による判定の結果、両テープ幅情報が一致すると判断された場合S11:Yesには、印刷開始命令部209により、生成した印刷データおよび設定したテープ長さを含む印刷開始命令をテープ印刷装置3に送信するS12。一方、幅情報判定部208による判定の結果、両テープ幅情報が一致しない場合S11:Noには、印刷開始命令部209による印刷開始命令をキャンセルし、メッセージ表示部210により、印刷開始命令をキャンセルした旨を表示してS13、編集画面21の表示処理S2に戻る。印刷開始命令が送信されると、テープ印刷装置3は、データ受信部181により、これを受信するS14。そして、印刷開始命令の受信に起因して、印刷制御部182および切断制御部183により、印刷処理および切断処理を実施するS15。具体的には、印刷制御部182により、印刷開始命令に付与された印刷データに基づいて、印刷処理を行う。一方、切断制御部183により、印刷開始命令に付与されたテープ長さに基づいて、切断処理を行う。これらによって本印刷動作を終了する。以上のような構成によれば、印刷データの生成時点におけるテープ幅情報と印刷開始の指示時点におけるテープ幅情報とを比較し、両テープ幅情報が一致しない場合、テープ印刷装置3に対する印刷開始命令をキャンセルすることにより、印刷データ生成時と印刷開始指示時とのタイムラグにおける印刷条件の変化を確認して、印刷開始命令をキャンセルするため、印刷処理の不備を回避することができる。よって、印刷データ生成後の印刷条件の変化に対し適切に対応することができ、印刷処理を適切に行うことができる。また、プレビュー画面27印刷確認画面を表示することで、印刷データに基づく印刷処理の確認を行うことができるため、誤印刷を防止することができる。また、プレビュー画面27の表示後の管理情報印刷開始の指示時点の管理情報を取得し、プレビュー画面27の表示前の管理情報印刷データ生成時点の管理情報と比較する構成であるため、プレビュー画面27の表示前後における印刷条件の変化を確認して、印刷開始命令をキャンセルする構成となる。よって、印刷確認画面で確認した印刷処理と、実際の印刷処理とが異なる印刷条件で行われるのを防止することができる。さらに、メッセージ表示部210により、印刷開始命令をキャンセルした旨を報知することで、ユーザーが、印刷開始命令をキャンセルしたことを確認することができる。なお、本実施形態においては、テープ印刷装置3と、テープ印刷装置3に印刷指示を行う情報処理装置2と、を有した印刷システム1に、本発明を適用したが、当該情報処理装置2の各機能を付与したテープ印刷装置印刷装置3に、本発明を適用しても良い。例えば、図8に示すように、変形例のテープ印刷装置3は、編集画面表示部201、印刷実行指示部202、生成時情報取得部203、印刷データ生成部204、プレビュー画面表示部205、印刷開始指示部206、開始時情報取得部207、幅情報判定部208、メッセージ表示部210、印刷制御部182および切断制御部183を備えている。そして、印刷制御部182および切断制御部183は、印刷開始指示部206による印刷開始指示に起因して、印刷データに基づく印刷処理およびテープ長さに基づく切断処理を行う。また、印刷制御部182および切断制御部183は、幅情報判定部208による判定の結果、印刷データ生成時点の管理情報と印刷開始指示時点の管理情報とが一致しないとされた場合に、印刷処理および切断処理をキャンセルする。かかる場合、データ受信部181および印刷開始命令部209を省略することができる。また、開始時情報取得部207が、テープ幅情報を直接取得することができるため、テープ幅送信部180を省略することができる。また、本実施形態においては、印刷データの生成時点および印刷開始の指示時点のテープ幅情報を取得し、両テープ幅情報を比較する構成であったが、取得比較対象は、テープ印刷装置3の管理情報テープ印刷装置3の各機能を管理するための情報:例えば、テープ印刷装置3の情報やその各部の情報、これらの状態を示す情報、または印刷媒体の情報やその状態を示す情報等であれば、テープ幅情報に限るものではない。例えば、印刷テープTの色、PET感熱紙普通紙などの素材、または長尺テープシール状のダイカットテープなどの形状などに関するテープ種類情報、もしくは残量の情報を取得比較対象としても良いし、テープカートリッジCに収容されたインクリボンRの情報色、幅、PET用普通紙用などの種類や残量等を取得比較対象としても良い。また、テープカートリッジCに収容された消耗品の情報に限らず、テープ印刷装置3の温度や設置姿勢、機種、電池残量、動作状態、検出部135のスイッチ状態開閉蓋103の開閉検出やテープカートリッジCの有無検出等を取得比較対象としても良い。さらには、インクカートリッジを用いた印刷装置に本発明を適用した場合には、インクカートリッジのインクの色、種類や残量等を取得比較対象としても良い。無論、他のカートリッジ例えば、レーザープリンターにおけるトナーカートリッジを用いる場合にも、当該カートリッジの消耗品例えば、トナーの情報を取得比較対象としても良い。さらに、本実施形態においては、印刷確認画面として、印刷開始指示をするか否かの選択ボタン印刷開始ボタン68およびキャンセルボタン69と、印刷プレビュー画像Pと、を含むプレビュー画面27を表示する構成であったが、編集結果および設定結果に基づく印刷データの印刷開始指示をするか否か印刷処理をするか否かを確認する画面であれば、プレビュー画面27に限るものではない。例えば、印刷確認画面として、単に当該印刷開始指示をするか否かを選択するための選択画面を表示する構成であっても良い。また、印刷確認画面として、印刷データ生成時点における上記管理情報の一部または全部を含んだ画面例えば、メッセージダイアログを表示する構成であっても良い。さらに、印刷確認画面として、印刷データ生成時点における管理情報に基づくエラー確認画面を表示する構成であっても良い。厳密には、当該管理情報に基づく印刷処理の不備を示したエラー情報画像を含んだエラー確認画面メッセージダイアログを表示する。例えば、管理情報として、テープ印刷装置3における電池残量を取得し、取得した当該電池残量が閾値以下で印刷処理に不備を及ぼす虞がある場合に、印刷開始指示をするか否かの選択ボタンと、電池残量が低下しています。そのため、印刷処理に不備を及ぼす可能性があります。等のメッセージエラー情報画像と、を含むエラー確認画面を表示する。かかる際、印刷開始指示に対し、印刷データ生成時点の管理情報と、印刷開始指示時点の管理情報とを比較し、両管理情報が一致しない場合に印刷開始命令印刷処理をキャンセルすることで、エラー情報画像の表示時に参照した管理情報と、印刷時の実際の管理情報とが異なる状態で印刷処理が行われることがない。また、印刷データ生成時点と印刷開始指示時点とにタイムラグが生じる構成であれば、印刷確認画面の表示を省略する構成であっても良い。例えば、印刷データを生成した後に、印刷枚数等の印刷設定を行い、その後、印刷開始指示を行う構成にも、本発明を適用可能である。さらに、本実施形態においては、印刷開始指示時点の管理情報を取得し、予め記憶した印刷データ生成時点の管理情報と比較して、これ相違する場合に印刷開始命令印刷処理をキャンセルする構成であったが、印刷開始指示時点に加えまたは、これ代えて、テープ印刷装置3の停止時または停止からの再開時に、その時点の管理情報を取得し、印刷データ生成時点の管理情報と比較して、これ相違する場合に印刷開始命令印刷処理をキャンセルする構成であっても良い。ひいては、印刷処理の直前に、その時点の管理情報を取得し、印刷データ生成時点の管理情報と比較して、これ相違する場合に当該印刷処理をキャンセルする構成であっても良い。さらに、本実施形態においては、カートリッジケース121内部の上部中央部に、印刷テープTを巻回したテープリール122と、右下部にインクリボンRを巻回したリボンリール123とを収容して構成されたテープカートリッジCを装着可能なテープ印刷装置3に本発明を適用したが、印刷テープTとインクリボンRをそれぞれ直接装着可能なテープ印刷装置3に本発明を適用しても良い。このようなテープ印刷装置3では、例えばテープ幅情報またはリボン幅情報を管理情報として情報処理装置2に送信し、情報処理装置2は受信した管理情報に基づいて、印刷データ生成時点の管理情報と印刷開始指示時点の管理情報とが一致するか否かを判定する。