"木造建築物の骨組みを構成する各木材の接合部分に取り付けられる接合金具であって、前記接合部分における一方の木材11に他方の木材12から所定距離をあけて配置され、孔3を挿通させた固定部材4が該孔3を介して前記一方の木材11に進入することにより該木材11に固定される背板2と、前記他方の木材12に前記一方の木材11から所定距離をあけて配置され、孔7を挿通させた固定部材8が該孔7を介して前記他方の木材12に進入することにより該木材12に固定される底板5と、前記背板2と前記底板5の互いに近接する側の端縁2a,5a間を連結するように設けられた中間板9と、を備えた接合金具1において、前記中間板9と前記底板5の境界部分が粘りを有するように該境界部分の剛性を弱めたことを特徴とする接合金具。木造建築物の骨組みを構成する各木材の接合部分に取り付けられる接合金具であって、前記接合部分における一方の木材11に他方の木材12から所定距離をあけて配置され、孔3を挿通させた固定部材4が該孔3を介して前記一方の木材11に進入することにより該木材11に固定される背板2と、前記他方の木材12に前記一方の木材11から所定距離をあけて配置され、孔7を挿通させた固定部材8が該孔7を介して前記他方の木材12に進入することにより該木材12に固定される底板5と、前記背板2と前記底板5の互いに近接する側の端縁2a,5a間を連結するように設けられた中間板9と、を備えた接合金具1において、前記中間板9に、前記底板5の前記近接する側の端縁5a付近に該端縁5aをその内周縁に含むように開口部10を設けたことを特徴とする接合金具。前記底板5の前記近接する側の端縁5aにおける前記開口部10の内周縁を形成する部分からは前記一方の木材11に向けて延出部6bを延設し、前記底板5を固定するために前記固定部材8aが挿通される前記孔7の少なくとも一つの孔7aを前記延出部6bとなる部分を含む位置に設けたことを特徴とする請求項2記載の接合金具。ところで、地震などの揺れが発生すると、建物は、その重心に力が加わり、剛心を中心として変形する。このとき、柱111と土台112の接合部分には、図6に示すように、引張りa、せん断b、曲げcの三つの応力が作用する。したがって、接合金具は、引張りa、せん断b、曲げcのすべての応力に耐力を有することが望ましい。しかしながら、接合金具201では、引張り力aに抵抗するように、タッピンねじ204を柱111、タッピンねじ206aを土台112にねじ込んで保持されるが、上述したように、柱111と土台112の接合部分には引張りa、せん断b、曲げcの三つの応力が作用する。このとき、柱111からの距離が長いほどせん断力bと曲げ力cは大きくなり、接合金具201の折り曲げ部分中間板208と底板203の境界部分が支点となって、あたかもバールのようにタッピンねじ206aを引き抜こうとする曲げ力cが作用するとともに、タッピンねじ206aを頭部付近から破断させるせん断力bが作用する。さらに、折り曲げ部分に近い位置にねじ込まれたタッピンねじ206aは接合金具201の変形を抑えてしまうため、接合金具201の靱性が低下する。このように、インパクトドライバーの作業性を改善してタッピンねじ206aを正しくねじ込むために柱111から離れた位置にタッピンねじ206aをねじ込むことは、引張り力aに加えて、せん断力bと曲げ力cの複合力を大きくしてしまい、保持力が低下する原因となる。すなわち、従来の接合金具201は、タッピンねじ206aにかかる負担が大きいために強度に限界があり、しかも、接合金具201の変形を抑えるようなタッピンねじ206aの配置により靱性が低下し、この結果、強度が低下する。なお、強度とは、接合金具がその取付け状態を保持する強さのことである。したがって、強度は靱性がある程度ある方が高くなる。また、従来の接合金具201では、底板203が柱111から離れているため、重心と剛心の位置も離れてしまい、この結果、剛性が低下する。そこで本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、靱性をある程度高めることで強度を向上させた接合金具を提供することを第1の目的とし、さらに、強度と剛性を同時に向上させた接合金具を提供することを第2の目的としている。次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。本発明による請求項1記載の接合金具は、木造建築物の骨組みを構成する各木材の接合部分に取り付けられる接合金具1であって、前記接合部分における一方の木材11に他方の木材12から所定距離をあけて配置され、孔3を挿通させた固定部材4が該孔3を介して前記一方の木材11に進入することにより該木材11に固定される背板2と、前記他方の木材12に前記一方の木材11から所定距離をあけて配置され、孔7を挿通させた固定部材8が該孔7を介して前記他方の木材12に進入することにより該木材12に固定される底板5と、前記背板2と前記底板5の互いに近接する側の端縁2a,5a間を連結するように設けられた中間板9と、を備えた接合金具1において、前記中間板9と前記底板5の境界部分が粘りを有するように該境界部分の剛性を弱めたことを特徴としている。このような構成によれば、中間板9と底板5の境界部分の剛性が低下する。これにより、接合金具1に固定部材8を引き抜こうとする力が作用したときに中間板9と底板5の境界部分が塑性変形するようになり、従来の接合金具にはなかった靱性を有するものとなる。請求項2記載の接合金具は、木造建築物の骨組みを構成する各木材の接合部分に取り付けられる接合金具1であって、前記接合部分における一方の木材11に他方の木材12から所定距離をあけて配置され、孔3を挿通させた固定部材4が該孔3を介して前記一方の木材11に進入することにより該木材11に固定される背板2と、前記他方の木材12に前記一方の木材11から所定距離をあけて配置され、孔7を挿通させた固定部材8が該孔7を介して前記他方の木材12に進入することにより該木材12に固定される底板5と、前記背板2と前記底板5の互いに近接する側の端縁2a,5a間を連結するように設けられた中間板9と、を備えた接合金具1において、前記中間板9に、前記底板5の前記近接する側の端縁5a付近に該端縁5aをその内周縁に含むように開口部10が設けられたことを特徴としている。このような構成によれば、開口部10が設けられたことにより、中間板9と底板5の境界部分の剛性が低下する。これにより、上記同様に、接合金具1に固定部材8を引き抜こうとする力が作用したときに中間板9と底板5の境界部分が塑性変形するようになり、従来はなかった靱性を有するものとなる。請求項3記載の接合金具は、前記底板5の前記近接する側の端縁5aにおける前記開口部10の内周縁を形成する部分からは、前記一方の木材11に向けて延出する延出部6bが設けられるとともに、前記底板5を固定するために前記固定部材88aが挿通される前記孔77aの少なくとも一つが前記延出部6bとなる部分を含む位置に設けられたことを特徴としている。このような構成によれば、延出部6bが、中間板9と底板5の境界部分を支点にバールのように固定部材8aを引き抜こうとする力曲げ力に抵抗して、固定部材8aの引き抜きを抑えるように作用する。また、固定部材8aが挿通される孔7aを、中間板9と底板5の境界部分、すなわち、接合金具1に作用する剛心と重心が近くなる位置に形成することができる。本発明によれば、中間板と底板の境界部分の剛性を意図的に弱めて、この境界部分の変形を助長することにより、接合金具は所定の靱性を有するようになる。この結果、接合金具の強度が向上する。また、底板を固定するための固定部材が挿通される孔を一方の木材に近い位置に設けることにより、固定部材は一方の木材に近づくため、重心に近くなり、接合部分に作用するせん断力と曲げ力を低減することができる。これにより、固定部材の引張耐力が向上する。この結果、接合金具の強度が向上する。さらに、底板を固定するための固定部材が一方の木材に近づくことは、力の剛心と重心の距離が近くなることであり、強度と共に接合金具の剛性が向上する。すなわち、接合金具の強度と剛性が同時に向上する。以下、本発明の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。この実施の形態接合金具1は、木造建築物の骨組みを構成する各木材柱と土台、胴差、桁などの横材などの接合部分における接合力を向上させるために、接合部分に取り付けられるものである。なお、以下では、接合金具1が取り付けられる接合部分における一方の木材11を柱とし、他方の木材12を土台として説明する。図2及び3に示すように、一方の木材である柱11の木口にはほぞ11aが設けられている。また、他方の木材である土台12には柱11のほぞ11aが嵌まり込むためのほぞ穴12bが設けられている。柱11と土台12は、柱11に設けられたほぞ11aが土台12に設けられたほぞ穴12aに嵌まり込むことで接合されている。図1に示すように、接合金具1は、鋼板をプレス加工などにより折り曲げて形成しており、背板2と、底板5と、背板2と底板5の間に設けられた中間板9とを備えている。上記各部位のうち、背板2は、接合金具1の取付け状態において、柱11の所定位置に配置される部位である。このとき、土台12から所定距離をあけて配置されるようになる。背板2は、略矩形に形成されており、その面には孔3が設けられている。この実施の形態では、背板2は、四隅付近に一つずつ設けられた四つの孔3を備えている。各孔3には固定部材であるタッピンねじ4が挿通され、背板2は、孔3に挿通されたタッピンねじ4が孔3を介して柱11に進入することにより、すなわち、タッピンねじ4が柱11にねじ込まれることにより、柱11の所定位置に固定されるものである。上記各部位のうち、底板5は、接合金具1の取付け状態において、土台12の所定位置に配置される部位である。このとき、柱11から所定距離をあけて配置されるようになる。底板5は、その面が背板2の面と略直交しており、後述する中間板9から連続している部分は固定部6aとなる。底板5の面には孔7が設けられている。この実施の形態では、底板5は三つの孔7を備えている。そのうちの一つの孔7aは、後述する延出部6bとなる部分を含む位置に設けられている。すなわち、この孔7aは、柱11に最も近い位置に設けられているなお、他の孔は孔7aと区別して符号7bにて示す。各孔7a,7bには固定部材であるタッピンねじ88a,8bが挿通され、底板5は、孔7a,7bに挿通されたタッピンねじ8a,8bが孔7a,7bを介して土台12に進入することにより、すなわち、タッピンねじ8a,8bが土台12にねじ込まれることにより、土台12の所定位置に固定されるものである。上記各部位のうち、前述した中間板9は、背板2と底板5固定部6aの互いに近接する側の端縁2a,5a間を連結するように設けられている。中間板9は、接合金具1の取付け状態において、所定角度の傾斜面となるように設けられている。なお、この実施の形態では、接合金具1は、背板2と中間板9の間が153度となるように折り曲げられ、中間板9と底板5と間が117度となるように折り曲げられている。また、中間板9には、底板5の端縁背板2に近接する側の端縁5a付近に開口部10が設けられている。開口部10は、その内周縁に底板5の端縁5aを含むように設けられている。底板5固定部6aの端縁5aにおいて、中間板9に設けられた開口部10の内周縁を形成する部分からは、柱11に向けて延出している前述した延出部6bが設けられている。この実施の形態では、中間板9の開口部10を設けるときに、そのくり抜いた部分を切り取らずに残すことにより、延出部6bを設けることができる。図2及び3に示すように、接合金具1を柱11と土台12の接合部分に取り付けた状態では、特に図3に示すように、底板5において、柱11に最も近い位置にある孔7aに挿通されたタッピンねじ8aは、柱11から離れた位置にねじ込まれるようになる。なお、柱11のほぞ11aからタッピンねじ8aまでの距離Lは、インパクトドライバーなどの取付工具が柱11に当たらないでタッピンねじ8aをねじ込めるような距離を確保しているため、つかみ代は十分に余裕のあるものとなる。また、接合金具1では、折り曲げ部分中間板9と底板5の境界部分が支点となって、あたかもバールのようにタッピンねじ8aを引き抜こうとする力が作用したときには、柱11に最も近い位置にある孔7aに挿通されたタッピンねじ8aが、従来の接合金具201のタッピンねじ206a図5参照よりも柱11に近づいているため、力の剛心と重心の距離が近くなる。上述した実施の形態によれば、中間板9に開口部10が設けられたことにより、中間板9と底板5の境界部分の剛性が低下する。これにより、接合金具1にタッピンねじ8aを引き抜こうとする力が作用したときに中間板9と底板5の境界部分が塑性変形するようになる。すなわち、所定の靱性を有するようになる。この結果、強度が向上する。また、底板5のタッピンねじ8aが挿通される孔7aを柱11に近い位置に設けることにより、タッピンねじ8aは柱11に近づくため、重心に近くなり、せん断力や曲げ力を低減することができる。これにより、タッピンねじ8aの引張耐力が向上する。この結果、上記同様に強度が向上する。さらに、延出部6bは、接合金具1がタッピンねじ8aを支点に柱11側に回転するのをめり込み抵抗により抑えるように作用する。また、タッピンねじ8aが挿通される孔7aを中間板9と底板5の境界部分、すなわち、接合金具1に作用する剛心と重心が近くなる位置に形成することができることから、接合金具1の剛性が向上する。なお、上述した実施の形態では、背板2が柱11に固定され、底板5が土台12に固定されるが、例えば、接合金具1を、背板2が土台12に固定され、底板5が柱11に固定されるように取り付けることも可能である。また、上述した実施の形態は、開口部10や延出部6bが底板5の端縁5a付近だけに設けられた構成であるが、背板2の端縁底板5に近接する側の端縁2a付近にも設けられた構成とすることもできる。さらに、上述した実施の形態では、開口部10を設けることで中間板9と底板5の境界部分の剛性を意図的に弱めてこの部分に靱性を得ているが、開口部10を設けなくても、例えば、中間板9と底板5の境界部分の厚さを他の部分よりも薄く形成して所定の靱性を得ることも可能である。"