"燃料電池用プレートの製造方法であって、a燃料セルプレートに流路を設けるステップと、b複数の前記燃料セルプレートを接合してセルスタックアセンブリを形成させるステップと、c前記ステップbの実行後、前記セルスタックアセンブリに遮断板を取付け、前記流路を少なくとも部分的に遮断するステップと、を備えた製造方法。前記ステップaが、前記燃料セルプレートの外周の縁部へと延在する流路を形成させることを含むことを特徴とする請求項1に記載の製造方法。前記ステップaが、前記燃料セルプレートの前記縁部へと延在する複数の平行な流路を形成させることを含むことを特徴とする請求項2に記載の製造方法。前記ステップaが、前記燃料セルプレートの両側の縁部へと前記流路を形成させることを含むことを特徴とする請求項3に記載の製造方法。前記ステップaが、前記流路をガングミリングすることを含むことを特徴とする請求項4に記載の製造方法。d前記セルスタックアセンブリに外部マニホルドを固定するステップを備えることを特徴とする請求項2に記載の製造方法。前記ステップdが、前記遮断板と前記外部マニホルドとの間にマニホルドキャビティを設けることを含むことを特徴とする請求項6に記載の製造方法。前記ステップcが、前記遮断板を前記燃料セルプレートに取付けるように前記セルスタックアセンブリの外側の前記縁部にシーラントを適用することを含むことを特徴とする請求項2に記載の製造方法。前記燃料セルプレートが、多孔質板であることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。前記ステップcが、前記流路の両側に配置された2つの前記遮断板を有する交互にかみ合わされた流れ場を提供することを含むことを特徴とする請求項1に記載の製造方法。縁部を備えた外周部を有し、前記縁部へと延在する複数の流路を含んだプレートと、前記複数の流路を少なくとも部分的に遮断するように前記プレートに前記縁部で固定された遮断板と、を備えた燃料電池。半数の、反応物質入口が遮断されていない流路を少なくとも部分的に遮断するように燃料セルアセンブリの反応物質出口に取付けられた第2の遮断板を備え、前記遮断板が、前記反応物質入口において半数の流路を少なくとも部分的に遮断することを特徴とする請求項11に記載の燃料電池。前記遮断板を前記プレートに接着するシーラントを備えることを特徴とする請求項11に記載の燃料電池。バイポーラプレートが高価である一つの理由は、バイポーラプレートが複雑な流れ場形状を用いることであり、その形状は時間のかかる高価なエンドミル削りの研削作業によって作成される。流路が直線状である場合、ガングミリングなどのやや安価な研削作業が利用される。こうしたプレートは費用対効果がより大きいが、燃料セル電極への反応物の質量輸送が不十分であるため、燃料電池の運転中においてはこれらのプレートもまた効率が悪い。燃料電池用プレートの製造方法が、燃料セルプレートに流路を設けるステップを含む。複数の燃料セルプレートが接合されて、セルスタックアセンブリを形成する。燃料セルプレートに遮断板が取付けられ、流路を少なくとも部分的に遮断するように配置される。複数のプレートがセルスタックアセンブリに配置された後、遮断板が燃料セルプレートに取付けられる。結果として得られた燃料電池が、縁部を備えた外周部を有する燃料セルプレートを提供する。燃料セルプレートは、縁部へと延在する複数の流路を含む。流路を少なくとも部分的に遮断するように遮断板が燃料セルプレートに縁部で固定される。このように、安価な燃料セルプレートが用いられてもよく、遮断板が、終端された流路を形成するように構成され、その遮断板は、交互にかみ合わされた流れ場を提供するように用いられる。検討する際に、添付の図面とともに以下の詳細な説明を参照することにより本発明の開示をさらに理解することができる。燃料電池10を図1に概略的に示す。燃料電池10は、互いに連結された複数のセル14を備えたセルスタックアセンブリ12を含む。各セル14は、アノードプレート22とカソードプレート24との間に配置されたユニット化電極アセンブリUEA21を含む。一例では、アノードおよびカソードプレート22,24はバイポーラである。UEA21はプロトン交換膜PEM16の両側に配置された触媒層18を含む。ガス拡散層GDL20が各触媒層18に隣接する。各アノードおよびカソードプレート22,24は、それぞれ、アノードおよびカソード流路26,28を含む。燃料源30がアノード流路26と流体連通するとともにアノード流路26に燃料を供給する。酸化剤源32がカソード流路28と流体的に接続されるとともにカソード流路28に酸化剤を供給する。カソードプレート24を図2に概略的に示す。カソードプレートを示すが、本記載はアノードプレートにも関連し、アノードプレートにも使用することができる。カソードプレート24は、セルスタックアセンブリ12に配置されたときに平板の外表面を画定する外周部34を有する。アノード流路28は、この例では互いに平行な通路を備えるとともに、対向する縁部36の間で直線方向に延在しており、その縁部では、それらの通路が端部38で終端する。必要に応じてその他の通路形状が用いられてもよい。一例では、カソードプレート24は、黒鉛材料から構成された多孔質バイポーラプレートによって提供される。カソードプレート24は、多孔質グラファイトのフラットシートを用いて製造され、カソード流路28を提供するように例えば押出し成形またはガングミリングされる。このように、カソードプレート24は安価に製造される。直線状に延在する流路は、ある運転条件時には、最高の燃料電池効率を提供しない場合がある。したがって、流れ場全体に亘る酸化剤の一様な分布を促進するように、複数の端部38の少なくとも一部においてカソード流路28を少なくとも部分的に遮断することが望ましい。図3を参照すると、外周部34の縁部36に遮断板40が、この例では恒久的に取付けられており、必要に応じて対向する両方の縁部36に取付けてもよい。一例では、セルスタックアセンブリ12の外側に遮断板40を接着し、その外表面のあらゆるばらつきを吸収するように、シーラント42が用いられる。一例では、シーラント42は、セルスタックアセンブリ12のコンポーネントの間に軸方向に設けられるのではなく、外周部34の、セルスタックアセンブリ12の外側の位置に設けられる。このシーラントは、燃料電池で用いるのに適切な種類のものである。遮断部材40は、NEMAG-シリーズのフェノール樹脂材料などの、フェノール積層品から構成されうる。遮断板40は、図3に示すように外部マニホルドを提供するようにセルスタックアセンブリ12上に固定されたマニホルド44と一体化されてもよい。マニホルド44は、構造体46に対してシール48で固定される。マニホルド44とセルスタックアセンブリ12との間に酸化剤を収容するマニホルドキャビティ45が設けられる。遮断板40は一つまたは複数のリブ50によってマニホルド44に連結されてもよく、セルスタックアセンブリ12上に単一の構造体として取付けられるようにそれらのリブ50がマニホルド44および遮断板40と一体的に形成されてもよい。図4A~4Bを参照すると、遮断板40がカソード流路28の端部38を部分的に遮断した配置が示される。この例では、遮断板40が支持部材52を含むとともに、それらの間に複数の遮断部材54が延在している。遮断部材54は互いに平行であるとともに、間隔56を提供する。端部38の一例の領域は幅0.8~1.2mm0.03~0.05インチ、高さ0.4~0.64mm0.02~0.03インチである。遮断部材54により遮断幅60がもたらされる。端部38により、例えば遮断幅60よりも大きい流路幅58がもたらされる。図4Bに示されるように、端部38の一部だけが遮断される。もう一つの配置を図5A~5Bに示す。同様の参照符号は同様の要素を示す。セルスタックアセンブリ112はカソード流路28の複数の端部38を完全に遮断する遮断板140を含む。シーラントがそれらの端部38の周りを密封する。遮断部材154が端部38を遮蔽するように流路幅158は遮断幅160よりも小さい。図5Bは遮断流路62と非遮断流路64の交互の列を示し、それにより交互にかみ合わされたinterdigitated流れ場を提供する。流れ場の一方の端部が開放され、流れ場の他方の端部が閉鎖されて、交互にかみ合わされた配置を提供するように遮断板140が流れ場の両端に設けられる。必要に応じてその他の流れ場配置を用いてもよい。結果として得られた燃料セルにより、縁部を備えた外周部を有するバイポーラプレートが提供される。プレートは、縁部へと延在する流路を含む。一つの遮断板が燃料セルアセンブリの反応物質入口側に縁部で固定されて、複数の入口流路の半数に流れ遮断を少なくとも部分的に生じさせる。第2の遮断板が燃料セルアセンブリの反応物質出口側に取付けられて、複数の出口流路の半数に流れ遮断を生じさせる。流路の半数が反応物質入口側のみに流れ遮断を有し、流路の半数が反応物質出口側のみで遮断されるように、遮断板が設計、配置される。このように、燃料電池性能を向上させるように示された、交互にかみ合わされた流れ場を提供する安価な燃料電池流れ場設計がもたらされる。実施例について記載したが、特許請求の範囲内である程度の変更が行われうることが当業者にとって理解されるであろう。そのため、本発明の真の範囲および意義を画定するために以下の特許請求の範囲を検討すべきである。"