白金からなる触媒成分、該触媒成分を担持する担体及び酸化コバルトを含む電極触媒であって、酸化コバルトの含有量が電極触媒100質量部に対して20~35質量部であり、酸化コバルトを添加することにより得られる上記電極触媒。酸化コバルトが、1担体表面及び/又は内部に含まれる、2白金からなる触媒成分中に助触媒として含まれる、3白金からなる触媒成分のコア材として含まれる、4電極触媒中に添加剤として含まれる、5担体として含まれる、から選択される、請求項1に記載の電極触媒。担体が、活性炭、伝導性炭素、黒鉛、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバー及びカーボンモレキュラーシーブからなる群から選択される少なくとも1種である、請求項1又は2に記載の電極触媒。請求項1~3のいずれか1項に記載の電極触媒を有する固体高分子型燃料電池。白金からなる触媒成分、該触媒成分を担持する担体及び酸化コバルトを含む電極触媒の製造方法であって、酸化コバルトの含有量が電極触媒100質量部に対して20~35質量部であり、触媒成分に酸化コバルトを添加することを含む上記製造方法。酸化コバルトが、1担体表面及び/又は内部に含まれる、2白金からなる触媒成分中に助触媒として含まれる、3白金からなる触媒成分のコア材として含まれる、4電極触媒中に添加剤として含まれる、5担体として含まれる、から選択される、請求項5に記載の製造方法。本発明は、電位変動耐久後に高い活性を確保することができる電極触媒及びその製造方法を提供することを課題とする。本発明は以下の発明を包含する。1白金からなる触媒成分、該触媒成分を担持する担体及び酸化コバルトを含む電極触媒であって、酸化コバルトの含有量が電極触媒100質量部に対して20~35質量部であり、酸化コバルトを添加することにより得られる上記電極触媒。2酸化コバルトが、1担体表面及び/又は内部に含まれる、2白金からなる触媒成分中に助触媒として含まれる、3白金からなる触媒成分のコア材として含まれる、4電極触媒中に添加剤として含まれる、5担体として含まれる、から選択される、上記1に記載の電極触媒。3担体が、活性炭、伝導性炭素、黒鉛、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバー及びカーボンモレキュラーシーブからなる群から選択される少なくとも1種である、上記1又は2に記載の電極触媒。4上記1~3のいずれかに記載の電極触媒を有する固体高分子型燃料電池。5白金からなる触媒成分、該触媒成分を担持する担体及び酸化コバルトを含む電極触媒の製造方法であって、酸化コバルトの含有量が電極触媒100質量部に対して20~35質量部であり、触媒成分に酸化コバルトを添加することを含む上記製造方法。6酸化コバルトが、1担体表面及び/又は内部に含まれる、2白金からなる触媒成分中に助触媒として含まれる、3白金からなる触媒成分のコア材として含まれる、4電極触媒中に添加剤として含まれる、5担体として含まれる、から選択される、上記5に記載の製造方法。本発明の電極触媒は、電位変動耐久後に高い活性を確保することができる。本発明は、白金からなる触媒成分、該触媒成分を担持する担体及び酸化コバルトを含む電極触媒に関し、酸化コバルトを電極触媒100質量部に対して20~35質量部含むこと、及び酸化コバルトを添加することにより得られることを特徴とする。酸化コバルトを20~35質量部含むことにより、本発明の電極触媒は、電位変動耐久後に高い活性を確保することができる。耐久により溶解した白金が酸化コバルトと固溶して両者が反応することにより高活性が得られると考えられる。本発明に用いる触媒成分は白金である。白金は高価な貴金属であるため、少ない担持量で十分な性能を発揮させることが好ましい。白金の含有量は、電極触媒100質量部に対して、5~60質量部であることが好ましく、10~30質量部であることが特に好ましい。また、白金の含有量は、担体及び白金の合計を100質量部とした場合、6~80質量部であることが好ましく、12~50質量部であることが特に好ましい。本発明に用いる担体は、触媒成分を担持するために電極触媒に加えられる。よって、触媒成分を担持できるとともに、それ自体が導電性を具備するものであれば特に限定されるものではない。例えば活性炭、伝導性炭素、黒鉛、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバー及びカーボンモレキュラーシーブ等を使用することができる。触媒成分を担持する目的のために、導電性を具備し、かつ比表面積が大きい担体材料が好ましい。前記のような特徴を具備する担体を用いることにより、より広い触媒担持面積を確保することが可能となる。これによって、担持される触媒粒子の微小化を図ることができるため、結果として触媒活性を向上させることが可能となる。よって、これらの中では、KetjenECケッチェンブラックインターナショナル製、アセチレンブラックケッチェンブラックインターナショナル製、バルカンXC-72RCabot製、デンカブラックDENKA製のようなカーボン粉末が好ましく、高比表面積のカーボンが特に好ましい。担体の含有量は、電極触媒100質量部に対して、25~75質量部であることが好ましく、40~70質量部であることが特に好ましい。本発明に用いる酸化コバルトとしては、Co3O4、Co2O3及びCoOが挙げられるが、高比表面積及び構造安定性の観点から、Co3O4を用いることが好ましい。酸化コバルトの含有量は、電極触媒100質量部に対して、20~35質量部であり、20~30質量部であることが特に好ましい。尚、酸化コバルトの代わりに酸化チタンや酸化ニオブ等の金属酸化物を用いた場合には、白金と固溶しないために、本発明の効果は得られないと考えられる。本発明の電極触媒は、白金からなる触媒成分及び酸化コバルトを当業界で慣用される様々な方法を用いて担体に担持することで製造することができる。本発明の電極触媒は、酸化コバルトを添加することにより製造される。添加の方法としては、粉末状の酸化コバルトと触媒成分又は担体に担持された触媒成分とを物理混合することが挙げられる。また、物理混合の他に、硝酸塩等で担持した後に焼成する方法、還元析出法及びアルコキシド加水分解法等により酸化コバルトを添加してもよい。上記酸化コバルトが配置される位置場所には制限がなく、例えば1担体表面及び/又は内部に含まれる、2白金からなる触媒成分中に助触媒として含まれる、3白金からなる触媒成分のコア材として含まれる、4電極触媒中に添加剤として含まれる、5担体として含まれる、から選択される。酸化コバルトは4電極触媒中に添加剤として含まれることが好ましい。本発明の電極触媒の触媒粒子の平均粒子径は、電極触媒の活性を高める観点から、2~6nmであることが好ましく、3~4nmであることが特に好ましい。本発明の電極触媒は、固体高分子型燃料電池に好ましく使用することができる。以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。[実施例1]炭酸ナトリウム25gを溶解した蒸留水700mlを撹拌しながら、硝酸コバルト27gを溶解した蒸留水300mlを滴下し、沈殿物を濾過した。次に、この沈殿物を400°Cで2時間乾燥して酸化コバルトCo3O4粉末を得、これをミリングにて粉砕した。一方、白金ジニトロジアンミン溶液を用いて、ケッチェンブラック[ケッチェンブラックインターナショナル製、商品名EC300J]に白金を30質量部カーボン及び白金の合計を100質量部とする担持させ、これに上記酸化コバルト20質量部カーボン、白金及び酸化コバルトの合計を100質量部とするを物理混合により添加し、電極触媒を得た。[実施例2]酸化コバルト20質量部の代わりに酸化コバルト30質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。[比較例1]白金ジニトロジアンミン溶液を用いて、ケッチェンブラック[ケッチェンブラックインターナショナル製、商品名EC300J]に白金を30質量部カーボン及び白金の合計を100質量部とする担持させて、電極触媒を得た。[比較例2]酸化コバルト20質量部の代わりに酸化コバルト10質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。[比較例3]酸化コバルト20質量部の代わりに酸化コバルト40質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。[比較例4]酸化コバルト20質量部の代わりに酸化コバルト50質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。[比較例5]酸化コバルト20質量部の代わりに酸化チタンTiO230質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。[比較例6]酸化コバルト20質量部の代わりに二酸化ケイ素SiO230質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。[比較例7]酸化コバルト20質量部の代わりに酸化セシウムCeO230質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。[比較例8]酸化コバルト20質量部の代わりに硫酸バリウムBaSO430質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。[比較例9]酸化コバルト20質量部の代わりに硫酸バリウムBaSO450質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして、電極触媒を得た。実施例1、2及び比較例1-9により得られた電極触媒について、以下の方法により、質量活性を測定した。<質量活性の測定>燃料電池特性を評価するために、得られた電極触媒について、MEA電解質膜-電極接合体評価により耐久前及び耐久後0.7~1.0V、2000サイクルの質量活性を測定した。具体的には、質量活性は、13cm2膜、電解質膜厚さ20μm、アイオノマー/カーボン比=1、Pt量0.1mg/cm3のMEAについての、温度80°C、湿度100における電流測定値のターフェルプロットにより算出した。結果を図1及び2に示す。図1より、酸化コバルトの添加量が20及び30質量部実施例1及び2である場合に、耐久後の質量活性が高いことがわかる。また、酸化コバルトの添加量が30質量部実施例2である場合に、耐久前と比較して、質量活性が向上することがわかる。図2より、酸化コバルトを30質量部添加した場合、他の添加剤を30質量部添加した場合又は添加剤を用いなかった場合と比較して、耐久後の質量活性及び比活性が高いことがわかる。また、他の添加剤を30若しくは50質量部添加した場合又は添加剤を用いなかった場合に、耐久後の質量活性が耐久前と比較して低下するのに対し、酸化コバルトを30質量部添加した場合には、耐久後の質量活性が耐久前と比較して向上することがわかる。