"水中での融点が50°C以上のゲルを作りうる多糖類と、メチルセルロースを含むことを特徴とする耐熱性のゼリーの製造法水中での融点が50°C以上のゲルを作りうる多糖類が、ペクチン、アルギン酸、寒天、ジェランガムから選ばれる1種または2種以上である請求項1記載のゼリーの製造法ゼリーの製造工程中、液温が60°C以上である時に、メチルセルロースを添加することを特徴とする、請求項1,2記載のゼリーの製造法本発明において融点が50°C以上のゲルを作りうる多糖類とは、ペクチン、アルギン酸、寒天、ジェランガムから選ばれる1種または2種以上である。ペクチンはハイメトキシペクチンが好ましく、製品に対して1.0-3.0の添加量である。アルギン酸はナトリウム塩として添加されることが望ましく、添加量は製品に対して1.0-3.0、寒天は0.2-2.0、ジェランガムは0.1-1.0程度の添加量である。また、これらを混合して用いるときは、量を適宜調整することが望ましい。本発明のおけるゼリーは、原料以外、煮詰めの工程までは、ほぼ通常のグミキャンディとほぼ同様の方法で行われる。すなわち、水中での融点が50°C以上のゲルを作りうる多糖類と、水飴、グラニュー糖、ソルビトール等の糖質を水に加え混合加熱し、水分が15-20程度になるまで煮詰める。その後、酸味料、香料、色素等が適量加えられる。本発明において、メチルセルロースは、製造工程中、上記混合液が60°C以上の液温である時に添加されることが好ましい。粉体のままメチルセルロースを添加するより、70以上の固形分を持つ水飴などに分散させて添加すると、作業上、スムーズである。その後は、通常のグミゼリーと同様に、スターチモールドへ注入、乾燥、等の工程で製品となる。本発明において、上記の煮詰め行程中、60°C以上の液温で粉体のメチルセルロースを添加するが、メチルセルロースは高温のため溶解しない。後の工程で冷却されるときに、系内に完全溶解し、再度加熱された時には高温域でゲル化するため、焼成等の加熱条件下においても形状を保ちうるのである。添加量は、仕上がりゼリー製品に対して0.01-2.0、より好ましくは0.1-0.5である。本発明のゼリーは通常のスターチモールドで製造可能であるが、適当な乾燥条件が整えば、樹脂製のトレーなどに充填して成形することも可能である。本発明のゼリーに対して、食感を調整するために、ゲル化を阻害しない範囲において、ゼラチン、プルラン、アラビヤガム、カラギーナン、キサンタンガム、ガラクトマンナン、コンニャクマンナン、タマリンドガム、澱粉等の任意の多糖類を添加することもできる。以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。なお実施例において部は重量部である。実施例1~3、比較例1~3表1に示す配合により製造した。すなわち、▲1▼多糖類またはゼラチンと砂糖A原料を粉末で良く混合し、クエン酸三ナトリウムを溶かした水B原料に投入し、加熱する。▲2▼上記混液を撹拌しながら沸騰状態になるまで混ぜ、透明になったら、Brixが77~78になっていることを確認する。▲3▼水あめ、クエン酸、クエン酸ナトリウム、乳酸カルシウム、濃縮果汁、香料C原料を混合し40°Cまで温めたものを、上記▲2▼の混液に徐々に攪拌投入、沸騰させる。▲4▼70°Cの水飴に分散させたメチルセルロースD原料を上記▲3▼の混液に投入して、良く攪拌し、さらに加熱する。▲5▼Brixが75~76であることを確認後、液を80°C前後まで、冷却し、スターチモールドに充填、乾燥室で24時間脱水する。▲6▼スターチモールドから取り出し、結着防止のためスプレーオイルを塗布する表2に使用した多糖類またはゼラチンと、そのベーカリーテストの結果を記す。ベーカリーテストにおいては、マドレーヌを用い、表3の配合にて製造した。各マドレーヌには3個のゼリー約1g/個を3粒添加した。実施例で作ったゼリーは何れも焼成後も形状を保ったが、比較例のゼリーでは焼成によって形状を保てなかった。マドレーヌ製造手順5コートホバートミキサー使用▲1▼ボウルに乳化起泡剤を量り込み、少量の全卵で分散した後、残りの全卵、上白糖を量り込み、生地比重0.40になるまで中速にてホイップする。約5分間▲2▼▲1▼に粉類薄力粉膨脹剤はあらかじめよく混合しておくを合わせる。▲3▼80°Cに溶かしたバター、食塩を合わせる。最終生地比重0.70~0.75とした▲4▼30分間冷蔵庫で寝かせた後、型に充填し焼成する。焼成条件生地量21g固定窯フジサワプリンスオーブンII使用上火180°C/下火167°C14分間焼成"