"研削面同士が対向するように配設された一対の砥石と、ワークが収納される収納穴が設けられ、回転駆動手段によって軸中心に回転駆動される円板状の搬送部材を有する搬入装置とを備えてなり、前記収納穴が前記ワークが投入される投入位置と前記一対の砥石間に位置する研削位置とを通過するように、前記搬送部材が回転駆動され、前記研削位置にて前記ワークの一対の平行な被研削面を研削する平面研削盤に設けられ、前記投入位置において前記収納穴にワークを投入する装置であって、前記ワークを保持する保持空間が表裏に貫通するように形成された保持部材と、前記2つの被研削面がそれぞれ保持部材の表裏面側に位置するように、前記ワークを前記保持空間に供給する供給機構と、前記保持空間に供給されたワークを、前記保持空間を形成する面に吸着させて該ワークを前記保持空間に保持するための吸引機構と、前記保持空間に保持されるワークを保持空間の外部へ押し出す押出機構とから構成されてなり、前記保持部材は、裏面側が前記搬送部材と対向し、かつ前記保持空間が前記投入位置に位置するように設けられ、前記吸引機構は、一端が前記保持空間を形成する面に開口した吸引路と、該吸引路を通じて保持空間の空気を吸引する吸引手段とから構成され、前記押出機構は、前記保持空間に保持されるワークの被研削面に対して垂直な方向に駆動し、前記保持部材の表面側から前記被研削面を押すプッシャと、前記収納穴が前記投入位置にあり、該収納穴と前記保持空間とが連通すると、前記プッシャを駆動させるプッシャ駆動手段とから構成されてなることを特徴とする平面研削盤のワーク投入装置。前記プッシャは、バネを介して前記プッシャ駆動部によって駆動されることを特徴とする請求項1記載の平面研削盤のワーク投入装置。上述したように、上記構成のワーク投入装置10’によれば、ワークWが自然落下しないという問題については、これを解消することができる。ところが、このようなワーク投入装置10’においても、未だ解決されない、以下に述べるような問題があった。尚、図6及び図7は、このような問題が生じる過程を説明するための説明図である。図6aに示すように、上記ワーク投入装置10’においては、収納ポケット5と保持空間21との位置が一致しない状態では、保持空間21内のワークWはキャリア円板4の上面に支持された状態となっている。そして、キャリア円板4の回転によって、収納ポケット5と保持空間21が徐々に重なるようになると、これにしたがってワークWは徐々にキャリア円板4による支持を失い、同部が下方に沈んで、当該ワークWはその姿勢が傾いた状態となる図6b参照。したがって、収納ポケット5と保持空間21の位置が完全に上下に重なり、ワークWがプッシャ41により収納ポケット5に向けて押し出される際には、当該ワークWはその姿勢が傾いたまま、押し出されることになる図7a参照。この結果、図7bに示すように、ワークWが傾いたまま収納ポケット5に収まり、収納ポケット5の内壁に噛み込んで、ワークWの一部が保持空間21に残ったままになり、キャリア円板4の回転が停止されるという問題が引き起こされる。そして、このようにワークWの噛み込みを生じると、ワークWや収納ポケット5が破損するといった問題も生じ、また、噛み込んだワークWを取り除くために、当該作業の間、機械を停止しなければならず、生産効率が低下するという問題も生じる。尚、本願発明者らの知見によると、このような問題は、ワークWの幅寸法と厚さ寸法とが略同寸法である場合に生じ易い。本発明は、以上の実情に鑑みなされたもので、ワークの噛み込みを防止し、当該ワークを確実に収納ポケット内に収納することができるワーク投入装置の提供をその目的とする。上記課題を解決するための本発明は、研削面同士が対向するように配設された一対の砥石と、ワークが収納される収納穴が設けられ、回転駆動手段によって軸中心に回転駆動される円板状の搬送部材を有する搬入装置とを備えてなり、前記収納穴が、前記ワークが投入される投入位置と前記一対の砥石間に位置する研削位置とを通過するように、前記搬送部材が回転駆動され、前記研削位置にて前記ワークの一対の平行な被研削面を研削する平面研削盤に設けられ、前記投入位置において前記収納穴にワークを投入するワーク投入装置であって、前記ワークを保持する保持空間が表裏に貫通するように形成された保持部材と、前記2つの被研削面がそれぞれ保持部材の表裏面側に位置するように、前記ワークを前記保持空間に供給する供給機構と、前記保持空間に供給されたワークを、前記保持空間を形成する面に吸着させて該ワークを前記保持空間に保持するための吸引機構と、前記保持空間に保持されるワークを保持空間の外部へ押し出す押出機構とから構成されてなり、前記保持部材は、裏面側が前記搬送部材と対向し、かつ前記保持空間が前記投入位置に位置するように設けられ、前記吸引機構は、一端が前記保持空間を形成する面に開口した吸引路と、該吸引路を通じて保持空間の空気を吸引する吸引手段とから構成され、前記押出機構は、前記保持空間に保持されるワークの被研削面に対して垂直な方向に駆動し、前記保持部材の表面側から前記被研削面を押すプッシャと、前記収納穴が前記投入位置にあり、該収納穴と前記保持空間とが連通すると、前記プッシャを駆動させるプッシャ駆動手段とから構成されたワーク投入装置に係る。本発明によれば、前記供給機構により、保持部材に形成された保持空間内にワークを順次連続的に供給するとともに、前記吸引手段により、吸引路を通じて保持空間内の空気を吸引することで、保持空間内に供給されたワークを前記吸引路が開口した面に吸着させ、当該保持空間内にワークを保持する。そして、前記回転駆動手段によって回転駆動される搬送部材の収納穴が前記投入位置に位置し、当該収納穴と保持空間とが重なり合ってこれらが相互に連通する状態となったとき、前記プッシャを駆動して、前記保持空間から収納穴へとワークを押し出し、これを収納穴に収納する。その際、ワークは保持空間内に吸着,保持されているので、プッシャによって押し出されるまで、その姿勢が維持される。したがって、上述した従来例に係るような、ワークが傾くことによって生じる噛み込みの問題が解消される。そして、このようにしてワークを収納穴に収納した後、プッシャを原位置に復帰させる。以後、この動作を連続的に繰り返すことで、順次連続的にワークWを収納穴に収納する。このように、本発明によれば、保持空間内に供給されたワークを吸引機構により吸着して保持するようにしているので、ワークは、プッシャによって搬送部材の収納穴に収納されるまで、その姿勢が傾くことはなく、当該ワークを確実に収納穴内に収納することができる。したがって、従来例に係るようなワークの噛み込みを防止することができ、これに起因した上記諸問題が生じるのを防止することができる。尚、前記プッシャは、前記プッシャ駆動手段により、バネを介して駆動されるように構成することが好ましい。このようにすれば、プッシャがワークを押す際の衝撃をバネによって緩和することができる。以上説明したように、本発明に係るワーク投入装置によれば、ワークを保持空間内に吸着,保持するようにしているので、プッシャによって収納穴に収納するまで、ワークの姿勢を維持することでき、当該ワークを確実に収納穴内に収納することができる。以下、本発明の具体的な実施形態に係るワーク投入装置について、図1乃至図3を参照しつつ説明する。尚、本実施形態に係るワーク投入装置は、図4に示した従来のワーク投入装置10’に代えて、上述した研削盤1に設けられるもので、キャリア円板4に形成された収納ポケット5にワークWを投入する装置である。図1に示すように、本例のワーク投入装置10は、従来のワーク投入装置10’の構成に加えて、前記保持空間21に供給されたワークWを吸着,保持するための吸引機構50を設けた構成となっている。したがって、従来のワーク投入装置10’と同じ構成部分については同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。同図1に示すように、前記吸引機構50は、前記保持空間21を形成する保持面21aに2箇所開口し開口51a,51b、保持面21cに1箇所開口し開口51c、且つ前記保持プレート20の表面に1箇所開口開口51dするように前記保持プレート20に形成された吸引路51と、一端が前記開口51dに螺着された吸引用配管52と、この吸引用配管52の他端に接続した真空ポンプ53とから構成される。尚、吸引手段としては、前記真空ポンプ53に代えて真空エジェクタなどを用いることができる。斯くして、この吸引機構50によれば、吸引用配管52及び吸引路51を介して、保持面21aの開口51a,51b、並びに保持面21cの開口51cに、それぞれ真空ポンプ53の負圧が作用し、前記保持空間21内に供給されたワークWの前端面が保持面21cに吸着され、側面が保持面21aに吸着され、ワークWはこのように吸着された状態で、当該保持空間21内に保持される。尚、図1から分かるように、前記保持面21aに開口する開口51a,51bは、前記保持面21c寄りに設けられている。これは、開口51a,51bが保持面21cから離れた位置に設けられている場合には、前記保持空間21に供給されるワークWが、その前端面が保持面21cに当接して位置決めされる前に保持面21aに吸着されおそれがあるからである。開口51a,51bを保持面21c寄りに設けることで、ワークWの前端面が保持面21cに当接して位置決めされた状態で、これを保持面21aに吸着することができる。また、保持面21aに適宜間隔をあけた2つの開口51a,51bを設けることで、細長いワークWを確実に保持面21aに吸着することができる。次に、以上の構成を備えたワーク投入装置10により、キャリア円板4の収納ポケット5にワークWを投入する過程について、図2及び図3を参照しつつ説明する。即ち、本例のワーク投入装置10によれば、まず、ワークWが、前記振動フィーダ31の搬送作用によって、ガイド部材32,33間を搬送路とし、その両案内面32a,33aにより案内されて順次連続的に搬送され、前記保持面21bと案内面32aとの間を通過して前記保持プレート20の保持空間21内に供給される。そして、保持空間21内に供給された先頭のワークWは、その前端面が保持面21cに当接して位置決めされるとともに、当該前端面が保持面21bに吸着され、その側面が保持面21aに吸着され、このように吸着された状態で、保持空間21内に保持される。尚、保持空間21内のワークWは、前記収納ポケット5と保持空間21とが上下に一致していないとき、即ち、収納ポケット5と保持空間21が上下に重なり合っていないときには、キャリア円板4の上面によって支持された状態にあり、また、前記振動フィーダ31の搬送作用によって、後続のワークWにより搬送方向に付勢された状態となっている。そして、キャリア円板4が前記駆動手段によって回転駆動されて、その収納ポケット5が前記保持空間21の真下に至り、当該保持空間21と収納ポケット5との位置が完全に重なり合うと、前記押出機構40のアクチュエータ46によって、前記プッシャ41が駆動されて下方に移動し、これにより、前記保持空間21内に位置決めされたワークWが、当該プッシャ41の突起部42aによって下方に押し出され、その下方の収納ポケット5内に収納される。その際、ワークWは保持空間21内でその保持面21a,21bに吸着されているので、保持空間21と収納ポケット5とが徐々に重なり合うことにより、ワークWがキャリア円板4による支持を徐々に失っても、当該ワークWはその姿勢が傾くことなく維持され、姿勢を維持したままプッシャ41によって押し出されて収納ポケット5内に収納される。そして、プッシャ41が下方端に至ると、前記アクチュエータ46は、プッシャ41を上方に移動させ、原位置に復帰させる。以後、この動作を連続的に繰り返すことで、順次連続的に前記保持空間21の下方に位置する収納ポケット5内に、ワークWを収納する。尚、図4に示すように、研削盤1には、前記研削位置よりも前記回転方向下流側に、収納ポケット5内に収納されているワークWを回収する回収位置6が設定されており、研削位置で研削加工が施されたワークWは、回収位置6に設けられた適宜ワーク回収装置図示せずによって回収される。以上のように、本例のワーク投入装置10によれば、ワークWを保持空間21内で吸着して保持するようにしているので、当該保持空間21内でワークWの姿勢が傾くのを防止でき、上述した従来例に係るような、ワークが傾くことによって生じる噛み込みの問題を解消することができ、この噛み込みに起因した上記諸問題が生じるのを防止することができる。以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の採り得る具体的な態様は、何らこれに限定されるものではない。上例においては、保持面21aに開口51a,51bを形成する構成としたが、これに限られるものではなく、保持面21bに開口を形成して、当該保持面21bにワークWを吸着するようにしても良い。また、本発明に係るワーク投入装置は、立型両頭平面研削盤だけでなく、例えば、横型平面研削盤に適用することができる。"