"長尺の偏光フィルムを切断しながら液晶パネルに貼合する貼合工程を、液晶パネルの両面に対して各々行う液晶表示装置の製造方法であって、少なくとも一方の上記貼合工程における液晶パネルの搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも速くすることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。両方の上記貼合工程における液晶パネルの搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも速くすることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置の製造方法。液晶パネルの搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも0.1~8速くする請求項1または2に記載の液晶表示装置の製造方法。上記偏光フィルムに保護フィルムが貼合されている請求項1から3の何れか一項に記載の液晶表示装置の製造方法。液晶表示装置は、液晶パネルの表示領域全面表示画面となる部位全面にわたって湾曲反りが無いことが望まれている。湾曲がある液晶表示装置は表示画面の品位から判断して不良品となり、製品化することができない。尚、液晶表示装置の湾曲反りは製造後に矯正することができないので、湾曲がある液晶表示装置は廃棄せざるを得ない。しかしながら、上記特許文献1,2に記載されている製造システムおよび製造装置では、製造される液晶表示装置が湾曲することを抑制することについて、特段の考慮はなされていない。即ち、従来の製造方法では、液晶パネルに偏光板を貼合するときに、上記不良品が生じることを防止するための対策は特に講じられておらず、このため最終製品の生産性や歩留りが減少不良率が増加するという不具合を回避することができないという課題を有している。本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、製造される液晶表示装置が湾曲することを抑制することができる液晶表示装置の製造方法を提供することにある。本願発明者は、液晶表示装置が湾曲する原因について鋭意究明した結果、液晶パネルに偏光フィルムを貼合するときに用いる製造装置の個々の特性いわゆる、装置のクセが、製造される液晶表示装置の湾曲に関係していることを突き止めて、本発明を完成するに至った。本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、上記の課題を解決するために、長尺の偏光フィルムを切断しながら液晶パネルに貼合する貼合工程を、液晶パネルの両面に対して各々行う液晶表示装置の製造方法であって、少なくとも一方の上記貼合工程における液晶パネルの搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも速くすることを特徴としている。また、本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、両方の上記貼合工程における液晶パネルの搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも速くすることがより好ましい。また、本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、液晶パネルの搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも0.1~8速くすることがより好ましい。また、本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、上記偏光フィルムに保護フィルムが貼合されていることがより好ましい。上記の構成によれば、液晶パネルの搬送速さが偏光フィルムの搬送速さよりも速いので、上記搬送速さの違いによって、液晶パネルに貼合されるときに偏光フィルムが引っ張られることになり、当該偏光フィルムに張力を掛けることができる。このため、液晶パネルの両面に貼合される偏光フィルムの少なくとも一方の張力を調節することにより、貼合工程を行うときに用いる製造装置の個々の特性いわゆる、装置のクセを矯正することができるので、液晶パネルの湾曲反りを抑制することができる。つまり、張力が掛かった偏光フィルムによって液晶パネルの湾曲度合いを調節することができるので、製造される液晶表示装置が湾曲することを抑制することができる。これにより、製造される液晶表示装置が湾曲することを抑制することができる液晶表示装置の製造方法を提供することができる。本発明に係る液晶表示装置の製造方法によれば、少なくとも一方の上記貼合工程における液晶パネルの搬送速さが偏光フィルムの搬送速さよりも速いので、液晶パネルに貼合される偏光フィルムに張力を掛けることができ、液晶パネルの湾曲反りを抑制することができる。従って、本発明に係る液晶表示装置の製造方法によれば、製造される液晶表示装置が湾曲することを抑制することができるので、最終製品の生産性や歩留りを増加不良率を減少させることができるという効果を奏する。本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、長尺の偏光フィルムを切断しながら液晶パネルに貼合する貼合工程を、液晶パネルの両面に対して各々行う液晶表示装置の製造方法であって、少なくとも一方の上記貼合工程における液晶パネルの搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも速くする構成である。本発明において湾曲とは、液晶パネルの表示領域が実質的に平面ではなくなっている状態を指す。つまり、表示画面の品位から判断して不良品と判定されるほどに液晶表示装置が湾曲している状態を湾曲と称する。従って、本発明において湾曲することを抑制するとは、表示画面の品位から判断して不良品と判定されるほどに液晶表示装置が湾曲することを抑制する良品と判定されるように液晶表示装置を平坦にするという意味である。本発明の実施の一形態について、図1に基づいて説明すれば、以下の通りである。但し、本発明はこれに限定されるものではなく、記述した範囲内で種々の変形を加えた態様で実施できるものである。液晶表示装置本発明に係る製造方法によって製造される液晶表示装置の構成の一例について、以下に説明する。本発明に係る製造方法によって製造される液晶表示装置は、液晶パネルの表面および裏面に、偏光フィルムおよび保護フィルムがこの順に積層されてなっている。液晶パネルとしては、公知の液晶パネルが好適に用いられる。より具体的には、液晶パネルとしては、一対のガラス基板等の基板と液晶層とからなり、基板と液晶層との間に配向膜が配されてなる公知の液晶パネルが挙げられる。偏光フィルムとしては、公知の偏光フィルムが好適に用いられる。より具体的には、偏光フィルムとしては、偏光子フィルムの両面に保護膜が貼合されており、さらに上記保護膜上に粘着剤層が形成されている公知の偏光フィルムが挙げられる。上記粘着剤層のうち、一方の粘着剤層は、偏光フィルムに剥離フィルム後述するを貼合すると共に、偏光フィルムを液晶パネルに貼合するために形成されている。上記粘着剤層のうち、他方の粘着剤層は、偏光フィルムに保護フィルムを貼合するために形成されている。そして、偏光フィルム、保護フィルムおよび粘着剤層から偏光板が構成されている。上記偏光子フィルムとしては、例えば、PVAポリビニルアルコール、部分ホルマール化ポリビニルアルコール、エチレン-酢酸ビニル共重合体の部分ケン化物、セルロース等の親水性高分子等からなるフィルムに、一軸延伸およびヨウ素等の色素による染色処理を施すと共に、色相調整等の各種処理を施したフィルムが挙げられる。但し、偏光子フィルムの製造方法は、上記の製造方法に限定されるものではなく、公知の偏光子フィルムが好適に用いられる。上記保護膜としては、例えば、TACトリアセチルセルロースフィルム、シクロオレフィン樹脂フィルム、ジアセチルセルロース等の酢酸セルロース樹脂フィルム、PETポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム等の公知のフィルムが挙げられる。偏光フィルムの厚さは、特に限定されないが、概して10μm以上、300μm以下である。偏光フィルムは、実用上において支障の無い範囲で上記三層保護層、偏光子フィルム、保護層以外にさらに他の層を備えていてもよい。具体的には、例えば、偏光フィルムは、偏光子フィルムと保護膜とを貼合する粘着剤層接着剤層であってもよいをさらに備えていてもよい。偏光フィルムは、液晶パネルの表示領域全面表示画面となる部位全面を覆うようにして、当該液晶パネルの両面に貼合されている。保護フィルムとしては、公知の保護フィルムが好適に用いられる。より具体的には、保護フィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレフタラートフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルム等の公知の保護フィルムが挙げられる。上記保護フィルムの厚さは、特に限定されないが、概して10μm以上、100μm以下である。液晶表示装置の製造方法本発明に係る液晶表示装置の製造方法を採用した製造装置の構成の一例について説明する。図1に示すように、本実施の形態に係る液晶表示装置の製造装置10は、液晶表示装置1を連続的に製造するいわゆるRolltoPanel方式を採用した製造装置であり、下段1階部分に偏光フィルム搬送機構21、上段2階部分にパネル搬送機構30を備えた二段構造となっている。これにより、製造装置10の省スペース化を図ることができる。偏光フィルム搬送機構21は、ロール状に巻き取られた長尺の偏光フィルム原反3aを巻き出して貼合部31まで搬送し、不要となった長尺の剥離フィルム3bを巻き取るようになっている。上記偏光フィルム原反3aは、偏光フィルム、粘着剤層、保護フィルムおよび剥離フィルム3bから構成されるフィルム積層体であり、偏光フィルムにおける液晶パネル2に貼合される側の面に、粘着剤層接着剤層であってもよいを介して剥離可能な剥離フィルム3bが貼合されており、上記面の裏面に、粘着剤層接着剤層であってもよいを介して保護フィルムが貼合されてなっている。つまり、剥離フィルム3bに対して、粘着剤層、偏光フィルム、粘着剤層および保護フィルムがこの順に積層されることにより、偏光板が形成されており、偏光フィルム原反3aは、偏光板および剥離フィルム3bから構成されている。上記粘着剤層としては、特に限定されるものではなく、当該技術分野に用いられる公知の粘着剤或いは接着剤を塗布することにより構成される。粘着剤層の厚さは適宜設定すればよい。上記剥離フィルムプロテクトフィルムまたはセパレータとも称する3bは、偏光フィルムを液晶パネル2に貼合するまで、偏光フィルムの表面液晶パネル2に貼合される側の面に傷が入らないように保護するようになっており、偏光フィルムを液晶パネル2に貼合するときに偏光フィルムから剥離される。剥離フィルム3bとしては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等のフィルムを用いることができる。上記剥離フィルム3bの厚さは、特に限定されないが、概して10μm以上、100μm以下である。また、偏光フィルム原反3aの幅、即ち、偏光フィルムの幅は、概して300~1500mm程度である。偏光フィルム搬送機構21は、巻出部21a、巻取部21b、ハーフカッター図示しない、ナイフエッジ21c、および、ローラー群21dを備えている。巻出部21aには長尺の偏光フィルム原反3aが設置されており、当該偏光フィルム原反3aを巻き出すようになっている。上記偏光フィルム原反3aは、その搬送方向に偏光フィルムの吸収軸の方向が位置するように巻出部21aに巻き取られている。巻取部21bは長尺の剥離フィルム3bを巻き取るようになっている。尚、偏光フィルム搬送機構21は、偏光フィルム原反3aの残量が少なくなったときに新しい偏光フィルム原反に短時間で切り換えることができるように、巻出部21aおよび巻取部21b等を二つずつ備えていてもよい。ハーフカッターは、ナイフエッジ21cよりも上流側巻出部21a側に設けられており、偏光フィルム原反3aをハーフカットし、偏光フィルム、保護フィルムおよび粘着剤層を切断するようになっている。つまり、ハーフカッターは、剥離フィルム3bを切断しないで長尺の偏光フィルムつまり、偏光板を所定の長さに切断するようになっている。ハーフカッターとしては、刃物、レーザカッター等の公知のカッターが好適に用いられる。ナイフエッジ21cは、所定の長さに切断された偏光フィルムから剥離フィルム3bを剥離するようになっている。偏光フィルムと剥離フィルム3bとの間に形成されている粘着剤層は、剥離フィルム3bが剥離された後は偏光フィルム側に残存する。ローラー群21dは、偏光フィルム原反3aに一定の張力を掛けて当該偏光フィルム原反3aを搬送することができるように設けられている。パネル搬送機構30は、貼合部31および複数の搬送ローラー図示しないを備えており、上記搬送ローラーを駆動することによって枚葉状の液晶パネル2を搬送すると共に、貼合部31によって上記偏光フィルム搬送機構21によって巻き出された偏光フィルムを当該液晶パネル2の表面に貼合するつまり、偏光板を貼合するようになっている。パネル搬送機構30には、液晶パネル2の上方からダウンフローの整流クリーンエアーの供給が行われており、これによって、液晶パネル2の搬送および貼合を安定した状態にて行うことができるようになっている。そして、パネル搬送機構30は、偏光フィルム搬送機構21に沿って液晶パネル2を搬送するようになっている。即ち、製造装置10は、上方から見たときに、パネル搬送機構30によって搬送される液晶パネル2の搬送方向中心線と、偏光フィルム搬送機構21によって搬送される偏光フィルムの搬送方向中心線とが一致するように各搬送機構が配置されている。貼合部31は、ニップ部を形成する一対のニップロール31a31aからなっており、液晶パネル2の表面に粘着剤層を介して偏光フィルムつまり、偏光板を貼合する機能を有している。そして、貼合部31に搬送された偏光フィルムは、液晶パネル2の表示領域全面表示画面となる部位全面を覆うように、液晶パネル2に対する位置合わせより具体的には、搬送方向の先端部の位置合わせが行われて液晶パネル2に貼合される。ニップロール31a31aとしては、圧着ロール、加圧ロール等の公知のニップロールが好適に用いられる。また、ニップロール31a31aは、回転速さを任意に調節することができると共に、必要に応じてニップ部の圧力ニップ圧および温度を適宜調節することができるようになっている。そして、製造装置10は、液晶パネル2の両面に偏光フィルムつまり、偏光板を貼合することができるように、偏光フィルム搬送機構21を一対備えると共に、液晶パネル2を旋回および反転させる旋回反転機構を備えている図1では偏光フィルム搬送機構21の一方と旋回反転機構とは図示しないで省略している。上記旋回反転機構は、例えば、液晶パネル2を吸着して旋回させる吸着機構と、液晶パネル2を挟んで反転させるロボットアーム機構とを備えており、液晶パネル2を90°旋回させる回動させると共に180°反転させる裏返すようになっている。従って、液晶パネル2は、一つ目の偏光フィルム搬送機構21によって一方の表面に偏光フィルムつまり、偏光板が貼合された後、旋回反転機構によって旋回および反転され、次いで、二つ目の偏光フィルム搬送機構21によって他方の表面に偏光フィルムつまり、偏光板が貼合されることにより、液晶表示装置1とされる。また、製造装置10は、上記各搬送機構の動作を制御する制御部図示しないを備えている。即ち、制御部は、パネル搬送機構30における液晶パネル2の搬送速さ複数の搬送ローラーの回転速さ、偏光フィルム搬送機構21における巻出部21aおよび巻取部21b間の偏光フィルム原反3aの搬送速さ巻出部および巻取部の回転速さ、ハーフカッターによる偏光フィルムの切断のタイミング偏光フィルムの搬送方向における長さの設定、貼合部31による液晶パネル2に対する偏光フィルムの貼合のタイミング液晶パネル2に対する偏光フィルムの位置合わせ、並びに、ニップロール31a31aの回転速さ調節、圧力ニップ圧調節および温度調節等の各種製造条件を、制御するようになっている。そして、制御部が具体的にどのような制御を行うかについては、オペレーター等の使用者によって予め入力指示されるようになっている。上記構成の製造装置10を用いた液晶表示装置1の製造方法について説明する。液晶表示装置1の製造工程は、主に、搬送工程、貼合工程等で構成されている。先ず、搬送工程として、パネル搬送機構30における複数の搬送ローラーを駆動することによって液晶パネル2を一定の速さで搬送する。また、貼合部31のニップロール31a31aを一定の回転速さで回転駆動させる。この搬送工程は、貼合工程を行っている間も行う。つまり、搬送工程は、製造工程全体を通じて行う。次に、偏光フィルム搬送機構21における巻出部21aおよび巻取部21bを所定の回転速さで回転駆動することによって、偏光フィルム原反3aを、液晶パネル2の搬送速さとは異なる搬送速さつまり、液晶パネル2の搬送速さよりも遅い搬送速さで搬送すると共に、ハーフカッターによって長尺の偏光フィルムを設定された長さに切断する。そして、ナイフエッジ21cによって偏光フィルムから剥離フィルム3bを剥離すると共に、液晶パネル2に対する偏光フィルムつまり、偏光板の貼合のタイミングを図りながら、即ち、液晶パネル2に対する偏光フィルムの位置合わせを行いながら、当該偏光フィルムを貼合部31のニップ部に搬送する。その後、パネル搬送機構30における貼合部31にて所定の圧力ニップ圧を加えながら、液晶パネル2に偏光フィルムを貼合する貼合工程。従って、貼合工程は、液晶パネル2の搬送速さよりも遅い搬送速さで長尺の偏光フィルムを搬送し、切断しながら液晶パネル2に貼合する工程である。つまり、貼合工程においては、液晶パネル2の搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも速く設定している。本発明において、偏光フィルムの搬送速さとは、偏光フィルム搬送機構における巻出部および巻取部間を搬送される偏光フィルム即ち、偏光フィルム原反または剥離フィルムの搬送速さを指す。従って、偏光フィルムの搬送速さは、巻出部および巻取部の回転速さを調節することによって任意に調節することができる。また、液晶パネルの搬送速さとは、貼合部を通過するときの液晶パネルの搬送速さを指す。従って、液晶パネルの搬送速さは、ニップロールの回転速さを調節することによって任意に調節することができる。また、複数の搬送ローラーによって搬送されているときの液晶パネルの搬送速さは、本発明における液晶パネルの搬送速さと等しいことが望ましいものの、製造工程上、支障の無い範囲において、本発明における液晶パネルの搬送速さと異なっていてもよい。液晶パネルの搬送速さに対して、偏光フィルムつまり、偏光板の搬送速さをどの程度の速さ遅さに設定するかは、予め実験を行って決定すればよい。即ち、上記両搬送速さをどの程度互いに異ならせるかは、製造装置の個々の特性いわゆる、装置のクセ、液晶パネルおよび偏光フィルムの材質や厚さ等に応じて設定する必要がある。このため、例えば、液晶パネルの搬送速さを一定にした状態で偏光フィルムの搬送速さを変更する実験を数回行い、製造される液晶表示装置の状態湾曲の有無を確認することによって、偏光フィルムの搬送速さを設定すればよい。より具体的には、液晶パネルの搬送速さは、偏光フィルムの搬送速さよりも通常、0.1~8速くなるように設定すればよく、1~7速くなるように設定することがより好ましく、3~6速くなるように設定することがさらに好ましい。設定された液晶パネルの搬送速さおよび偏光フィルムの搬送速さは、上記制御部に例えば内蔵されている記憶装置に、データとしてオペレーター等の使用者が予め入力すればよい。従って、制御部は、入力されたデータを用いて、液晶パネルの搬送速さおよび偏光フィルムの搬送速さを制御するようになっている。その後、旋回反転工程として、一方の面に偏光フィルムが貼合されたつまり、偏光板が貼合された液晶パネル2を、旋回反転機構によって旋回および反転させる。次いで、上記貼合工程と同様の貼合工程を行うことにより、液晶パネル2における他方の面に偏光フィルムを貼合するつまり、偏光板を貼合する。これにより、本実施の形態に係る液晶表示装置1が製造される。そして、本発明に係る液晶表示装置の製造方法においては、液晶パネル2の両面に偏光フィルムを貼合する上記二回の貼合工程のうち、少なくとも一方の貼合工程における液晶パネル2の搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも速くすればよく、液晶パネル2の湾曲反りをより一層抑制し易いように、両方の上記貼合工程における液晶パネル2の搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりも速くすることがより好ましい。液晶パネル2の搬送速さを偏光フィルムの搬送速さよりも速くすると、上記搬送速さの違いによって、貼合部31において液晶パネル2に貼合されるときに偏光フィルムが引っ張られることになり、当該偏光フィルムに張力を掛けることができる。このため、液晶パネル2の両面に貼合される偏光フィルムの少なくとも一方の張力を調節することにより、貼合工程を行うときに用いる製造装置10の個々の特性いわゆる、装置のクセを矯正することができるので、液晶パネル2の湾曲反りを抑制することができる。つまり、張力が掛かった偏光フィルムによって液晶パネル2の湾曲度合いを調節することができるので、製造される液晶表示装置1が湾曲することを抑制することができる。即ち、本発明に係る液晶表示装置の製造方法によれば、液晶パネル2の搬送速さが偏光フィルムの搬送速さよりも速いので、上記搬送速さの違いによって、液晶パネル2に貼合される偏光フィルムに張力を掛けることができる。このため、液晶パネル2の両面に貼合される偏光フィルムの少なくとも一方の張力を調節することにより、貼合工程を行うときに用いる製造装置10の個々の特性いわゆる、装置のクセを矯正することができるので、液晶パネル2の湾曲反りを抑制することができる。つまり、製造される液晶表示装置1が湾曲することを抑制することができるので、最終製品の生産性や歩留りを増加不良率を減少させることができる。実施例図1に記載された構成を備えた製造装置を用いて液晶表示装置を製造した。即ち、偏光フィルムを液晶パネルに貼合した。液晶パネルとして、一対のガラス基板間に液晶層を挟み込んだ、長さ718mm、幅408mm、厚さ1.4mmの液晶パネルを用いた。偏光フィルムとして、PVAポリビニルアルコールからなる長尺で厚さ30μmの偏光子フィルムの両面に、TACトリアセチルセルロースからなる長尺で厚さ80μmの偏光子保護フィルム保護膜が貼合されている偏光フィルムを用いた。そして、上記偏光子保護フィルムの両面に厚さ25μmの粘着剤層を形成し、当該粘着剤層の一方の面にPETポリエチレンテレフタレートからなる長尺で厚さ38μmの剥離フィルムを貼合した。また、上記粘着剤層の他方の面にPETからなる長尺で厚さ50μmの保護フィルムを貼合した。つまり、剥離フィルムに対して、粘着剤層、偏光フィルム、粘着剤層および保護フィルムをこの順に積層することにより、偏光板を形成した。次いで、上記偏光板および剥離フィルムから構成されているフィルム積層体を幅404mmにスリット加工することにより、ロール状に巻き取られた長尺の偏光フィルム原反を作成した。続いて、図1に記載された構成を備えた製造装置における偏光フィルム搬送機構の巻出部に、作成した長尺の偏光フィルム原反を設置し、当該偏光フィルム原反を巻き出した後、ハーフカッターで長さ710mm毎にハーフカットした。その後、ナイフエッジにて剥離フィルムを剥離しながら、切断された偏光フィルムを液晶パネルに貼合した。このとき、液晶パネルの搬送速さを18.0m/分とし、偏光フィルムの搬送速さを17.1m/分とした。つまり、液晶パネルの搬送速さを、偏光フィルムの搬送速さよりもおよそ5.3速くした。そして、偏光フィルムを貼合する前の液晶パネルの反り量と、偏光フィルムを貼合した後の液晶パネルの反り量とを測定した。即ち、これら液晶パネルを平らな石盤に載置して、液晶パネルと石盤との間に生じた最大隙間を、隙間ゲージを用いて測定した。その結果、偏光フィルムを貼合する前の液晶パネルの反り量は0.6mmであったのに対して、偏光フィルムを貼合した後の液晶パネルの反り量は0.0mmであった。つまり、液晶パネルの湾曲を抑制することができた。比較例液晶パネルの搬送速さおよび偏光フィルムの搬送速さを18.0m/分とした両者の搬送速さを同じにした以外は、実施例と同様にして偏光フィルムを液晶パネルに貼合した。そして、偏光フィルムを貼合する前の液晶パネルの反り量と、偏光フィルムを貼合した後の液晶パネルの反り量とを測定した。その結果、偏光フィルムを貼合する前の液晶パネルの反り量は0.6mmであり、偏光フィルムを貼合した後の液晶パネルの反り量は0.6mmであった。つまり、液晶パネルの湾曲を抑制することができなかった。尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。例えば、製造装置におけるローラー群の本数、或いは、巻出部や巻取部を含めた各搬送機構の配置等は、図示された本数や配置に限定されるものではない。また、保護フィルムは、上述した実施形態のように、貼合工程を行う前に偏光フィルムに貼合されていても偏光フィルム原反の段階で既に偏光板が形成されていてもよく、貼合工程を行った後に偏光フィルムに貼合されてもよい。即ち、液晶パネルに偏光フィルムを貼合した後、さらに偏光フィルムに保護フィルムを貼合する構成としてもよい。"