"機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値が4.0×10-3~12.0×10-3であり、膨潤度が150~180である植物栽培用ポリビニルアルコールフィルム。20°Cの水中に1分間浸漬した後に、JISA5508:2009に規定される太め鉄丸くぎCN65を突き刺した際の最大荷重として測定される貫通抵抗力が、厚み60μmのときの値に換算した際に15.0N以上である、請求項1に記載の植物栽培用ポリビニルアルコールフィルム。水分率が5~20質量のポリビニルアルコールフィルムを1.3~1.7倍に延伸する工程と、延伸されたフィルムを130~170°Cの範囲内の温度で熱処理する工程とを含む、植物栽培用ポリビニルアルコールフィルムの製造方法。前記延伸する工程後であって、前記熱処理する工程の前に、フィルムの水分率が1~15質量になるように乾燥する工程をさらに含む、請求項3に記載の製造方法。植物と請求項1または2に記載の植物栽培用ポリビニルアルコールフィルムとが直接接触するように植物を栽培する、植物栽培方法。ところで、養分透過性を上げることと根の貫通を抑制することとは相反する性質であると考えられ、これらを両立する植物栽培用フィルムはこれまで知られていない。例えば、根の貫通を抑制するためには、ポリビニルアルコールフィルムの強度を上げる手法が考えられるが、従来ポリビニルアルコールフィルムの強度を上げる手法として知られている熱処理や延伸配向処理を単純に行っても、養分透過性が下がるという問題があった。逆に、熱処理の度合いの低いポリビニルアルコールフィルムや、特許文献2に記載されているような充分な乾燥や熱処理を行ってから延伸したポリビニルアルコールフィルムを植物栽培用フィルムの用途に用いた場合には、養分透過性には優れるが、根が貫通しやすいという問題があった。そこで本発明は、根の貫通を抑制することができるとともに、養分透過性にも優れる植物栽培用ポリビニルアルコールフィルム、その製造方法およびそれを用いた植物栽培方法を提供することを目的とする。本発明者らは上記の目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリビニルアルコールフィルムの複屈折率と膨潤度とをそれぞれ特定の範囲にすることにより、根の貫通を抑制することができるとともに、養分透過性にも優れたものとなることを見出した。本発明者らはこれらの知見に基づいてさらに検討を重ねて本発明を完成させた。すなわち、本発明は、[1]機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値が4.0×10-3~12.0×10-3であり、膨潤度が150~180である植物栽培用ポリビニルアルコールフィルム以下、ポリビニルアルコールをPVAと略称する場合がある、[2]20°Cの水中に1分間浸漬した後に、JISA5508:2009に規定される太め鉄丸くぎCN65を突き刺した際の最大荷重として測定される貫通抵抗力が、厚み60μmのときの値に換算した際に15.0N以上である、上記[1]の植物栽培用PVAフィルム、[3]水分率が5~20質量のPVAフィルムを1.3~1.7倍に延伸する工程と、延伸されたフィルムを130~170°Cの範囲内の温度で熱処理する工程とを含む、植物栽培用PVAフィルムの製造方法、[4]前記延伸する工程後であって、前記熱処理する工程の前に、フィルムの水分率が1~15質量になるように乾燥する工程をさらに含む、上記[3]の製造方法、[5]植物と上記[1]または[2]の植物栽培用PVAフィルムとが直接接触するように植物を栽培する、植物栽培方法、に関する。本発明によれば、根の貫通を抑制することができるとともに、養分透過性にも優れる植物栽培用PVAフィルム、その製造方法およびそれを用いた植物栽培方法が提供される。以下に本発明について詳細に説明する。本発明の植物栽培用PVAフィルムは、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値が4.0×10-3~12.0×10-3の範囲内にあることが必要であり、4.5×10-3~11.5×10-3の範囲内にあることが好ましく、5.0×10-3~11.0×10-3の範囲内にあることがより好ましい。機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値が4.0×10-3より小さいと、根が植物栽培用PVAフィルムを貫通しやすくなり不適である。一方、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値が12.0×10-3より大きいと、養分透過性が悪化し不適である。なお、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値は、実施例において後述する方法により測定することができる。本発明の植物栽培用PVAフィルムは、膨潤度が150~180の範囲内にあることが必要であり、153~178の範囲内にあることが好ましく、155~175の範囲内にあることがより好ましい。膨潤度が180より高いと、根が植物栽培用PVAフィルムを貫通しやすくなり不適である。一方、膨潤度が150より低いと、養分透過性が悪化し不適である。なお、本明細書における植物栽培用PVAフィルムの膨潤度とは、植物栽培用PVAフィルムを30°Cの蒸留水中に30分間浸漬した際の質量を、浸漬後105°Cで16時間乾燥した後の質量で除して得られる値の百分率を意味し、具体的には実施例において後述する方法により測定することができる。当該膨潤度は熱処理の条件を変更することによって調整することができ、通常、熱処理温度を高くして熱処理時間を長くすることによって膨潤度を低下させることができる。本発明の植物栽培用PVAフィルムを構成するPVAとしては、酢酸ビニル、ギ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、バーサティック酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、酢酸イソプロペニル等のビニルエステルの1種または2種以上を重合して得られるポリビニルエステルをけん化することにより得られるものを使用することができる。上記のビニルエステルの中でも、PVAの製造の容易性、入手容易性、コスト等の点から、酢酸ビニルが好ましい。上記のポリビニルエステルは、単量体として1種または2種以上のビニルエステルのみを用いて得られたものが好ましく、単量体として1種のビニルエステルのみを用いて得られたものがより好ましいが、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、1種または2種以上のビニルエステルと、これと共重合可能な他の単量体との共重合体であってもよい。上記のビニルエステルと共重合可能な他の単量体としては、例えば、エチレン、プロピレン、1-ブテン、イソブテン等の炭素数2~30のα-オレフィン;メタアクリル酸またはその塩;メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸n-プロピル、メタアクリル酸i-プロピル、メタアクリル酸n-ブチル、メタアクリル酸i-ブチル、メタアクリル酸t-ブチル、メタアクリル酸2-エチルへキシル、メタアクリル酸ドデシル、メタアクリル酸オクタデシル等のメタアクリル酸エステル;メタアクリルアミド、N-メチルメタアクリルアミド、N-エチルメタアクリルアミド、N,N-ジメチルメタアクリルアミド、ジアセトンメタアクリルアミド、メタアクリルアミドプロパンスルホン酸またはその塩、メタアクリルアミドプロピルジメチルアミンまたはその塩、N-メチロールメタアクリルアミドまたはその誘導体等のメタアクリルアミド誘導体;N-ビニルホルムアミド、N-ビニルアセトアミド、N-ビニルピロリドン等のN-ビニルアミド;メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、i-プロピルビニルエーテル、n-ブチルビニルエーテル、i-ブチルビニルエーテル、t-ブチルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル等のビニルエーテル;メタアクリロニトリル等のシアン化ビニル;塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル;酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物;マレイン酸またはその塩、エステルもしくは酸無水物;イタコン酸またはその塩、エステルもしくは酸無水物;ビニルトリメトキシシラン等のビニルシリル化合物;不飽和スルホン酸などを挙げることができる。上記のポリビニルエステルは、前記した他の単量体の1種または2種以上に由来する構造単位を有することができる。上記のポリビニルエステルに占める前記した他の単量体に由来する構造単位の割合は、ポリビニルエステルを構成する全構造単位のモル数に基づいて、15モル以下であることが好ましく、10モル以下であることがより好ましく、5モル以下であることがさらに好ましい。特に前記した他の単量体が、メタアクリル酸、不飽和スルホン酸などのように、得られるPVAの水溶性を促進する可能性のある単量体である場合には、得られるPVAフィルムを植物栽培用フィルムとして使用する際などにおいてPVAフィルムが溶解するのを防止するために、ポリビニルエステルにおけるこれらの単量体に由来する構造単位の割合は、ポリビニルエステルを構成する全構造単位のモル数に基づいて、5モル以下であることが好ましく、3モル以下であることがより好ましい。上記のPVAは、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、1種または2種以上のグラフト共重合可能な単量体によって変性されたものであってもよい。当該グラフト共重合可能な単量体としては、例えば、不飽和カルボン酸またはその誘導体;不飽和スルホン酸またはその誘導体;炭素数2~30のα-オレフィンなどが挙げられる。PVAにおけるグラフト共重合可能な単量体に由来する構造単位の割合は、PVAを構成する全構造単位のモル数に基づいて、5モル以下であることが好ましい。上記のPVAは、その水酸基の一部が架橋されていてもよいし架橋されていなくてもよい。また上記のPVAは、その水酸基の一部がアセトアルデヒド、ブチルアルデヒド等のアルデヒド化合物などと反応してアセタール構造を形成していてもよいし、これらの化合物と反応せずアセタール構造を形成していなくてもよい。上記のPVAの重合度は1500~6000の範囲内であることが好ましく、1800~5000の範囲内であることがより好ましく、2000~4000の範囲内であることがさらに好ましい。重合度が1500未満であると根がフィルムを貫通しやすくなる傾向がある。一方、重合度が6000を超えると製造コストの上昇や、製膜時における工程通過性の不良などにつながる傾向がある。なお、本明細書でいうPVAの重合度はJISK6726-1994の記載に準じて測定した平均重合度を意味する。上記のPVAのけん化度は、得られる植物栽培用PVAフィルムの耐水性の点から、98.0モル以上であることが好ましく、98.5モル以上であることがより好ましく、99.0モル以上であることがさらに好ましい。けん化度が98.0モル未満であると、根がフィルムを貫通しやすくなる傾向がある。なお、本明細書におけるPVAのけん化度とは、PVAが有する、けん化によってビニルアルコール単位に変換され得る構造単位典型的にはビニルエステル単位とビニルアルコール単位との合計モル数に対して当該ビニルアルコール単位のモル数が占める割合モルをいう。けん化度はJISK6726-1994の記載に準じて測定することができる。本発明の植物栽培用PVAフィルムは、根がフィルムを貫通するのを効果的に抑制できることから可塑剤を含まないことが好ましいが、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、生産性や取り扱い性を向上させるなどの目的で可塑剤を含ませてもよい。可塑剤としては、多価アルコールが好ましく用いられ、具体例としては、エチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジグリセリン、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、トリメチロールプロパンなどを挙げることができ、本発明の植物栽培用PVAフィルムはこれらの可塑剤の1種または2種以上を含むことができる。これらのうちでも、PVAフィルムの取り扱い性が向上する点でグリセリンが好ましい。本発明の植物栽培用PVAフィルムにおける可塑剤の含有量は、それに含まれるPVA100質量部に対して、0~20質量部の範囲内であることが好ましく、0~12質量部の範囲内であることがより好ましく、0~8質量部の範囲内であることがさらに好ましい。後述する原液を用いて植物栽培用PVAフィルムを製造する場合には、当該原液中に界面活性剤を配合することが好ましい。界面活性剤を配合することにより、製膜性が向上し、得られる植物栽培用PVAフィルムの厚み斑の発生が抑制されると共に、製膜に金属ロールやベルトを使用してPVAフィルムを製造する場合にこれらの金属ロールやベルトからのPVAフィルムの剥離が容易になる。界面活性剤が配合された原液から植物栽培用PVAフィルムを製造した場合には、当該フィルム中には界面活性剤が含有される。上記の界面活性剤の種類は特に限定されないが、金属ロールやベルトからの剥離性の観点から、アニオン性界面活性剤またはノニオン性界面活性剤が好ましく、ノニオン性界面活性剤がより好ましい。アニオン性界面活性剤としては、例えば、ラウリン酸カリウム等のカルボン酸型;ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸塩、オクチルサルフェート等の硫酸エステル型;ドデシルベンゼンスルホネート等のスルホン酸型などが好適である。ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のアルキルエーテル型;ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等のアルキルフェニルエーテル型;ポリオキシエチレンラウレート等のアルキルエステル型;ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテル等のアルキルアミン型;ポリオキシエチレンラウリン酸アミド等のアルキルアミド型;ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエーテル等のポリプロピレングリコールエーテル型;オレイン酸ジエタノールアミド等のアルカノールアミド型;ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル等のアリルフェニルエーテル型などが好適である。これらの界面活性剤は1種を単独で、または2種以上を組み合わせて使用することができる。界面活性剤を配合する場合、その含有量は、PVA100質量部に対して、0.01~0.5質量部の範囲内であることが好ましく、0.02~0.3質量部の範囲内であることがより好ましく、0.05~0.1質量部の範囲内であることがさらに好ましい。界面活性剤の含有量がPVA100質量部に対して0.01質量部以上であることにより、製膜性および剥離性を向上させることができる。一方、界面活性剤の含有量がPVA100質量部に対して0.5質量部以下であることにより、得られる植物栽培用PVAフィルムの表面に界面活性剤がブリードアウトしてブロッキングが生じるのを抑制することができる。本発明の植物栽培用PVAフィルムは、必要に応じて、酸化防止剤、凍結防止剤、pH調整剤、隠蔽剤、着色防止剤、油剤などの成分をさらに含有していてもよい。本発明の植物栽培用PVAフィルムにおいて、PVA、可塑剤および界面活性剤の合計の占める割合としては、50~100質量の範囲内であることが好ましく、80~100質量の範囲内であることがより好ましく、95~100質量の範囲内であることがさらに好ましい。本発明は、水分率が5~20質量のPVAフィルムを1.3~1.7倍に延伸する工程延伸工程と、延伸されたフィルムを130~170°Cの範囲内の温度で熱処理する工程熱処理工程とを含む、植物栽培用PVAフィルムの製造方法を包含する。当該製造方法により、上記した本発明の植物栽培用PVAフィルムを効率よく円滑に製造することができる。上記の延伸工程に供されるPVAフィルムの水分率は5~20質量の範囲内であり、7~18質量の範囲内であることが好ましく、10~15質量の範囲内であることがより好ましい。当該水分率が5質量未満であると、根が得られる植物栽培用PVAフィルムを貫通しやすくなる。一方、当該水分率が20質量を超える場合にも、根が得られる植物栽培用PVAフィルムを貫通しやすくなる。なお、PVAフィルムの水分率は、PVAフィルムの乾燥前後の質量から算出することができ、具体的には、対象となるPVAフィルムの質量Aと、当該PVAフィルムを50°Cで4時間真空乾燥した後の質量Bとから、下記式1によって算出することができる。水分率質量=100×[A-B/A]1上記の延伸工程における延伸倍率は1.3~1.7倍の範囲内であり、1.35~1.65倍の範囲内であることが好ましく、1.4~1.6倍の範囲内であることがより好ましい。延伸倍率が1.3倍未満であると、根が得られる植物栽培用PVAフィルムを貫通しやすくなる。一方、当該延伸倍率が1.7倍を超えると、養分透過性が悪化しやすくなる。なお、本明細書において延伸倍率とは、延伸後のフィルムの延伸方向の長さを、延伸前のフィルムの延伸方向の長さで除した値を意味する。すなわち、延伸倍率1倍は未延伸の状態である。例えば、長尺のフィルムを複数のロールを用いて機械流れ方向長尺フィルムの長手方向に連続的に一軸延伸する場合には、複数のロールの各周速度の速度比を変えることによって容易に延伸倍率を調整することができる。この場合、通常、下流側のロールの周速度を上流側のロールの周速度で除した値が上記の延伸倍率に相当する。延伸工程に供されるPVAフィルムは、例えば、上記したPVAおよび必要に応じてさらに可塑剤、界面活性剤等の成分が溶剤中に溶解した原液や、PVA、溶剤および必要に応じてさらに可塑剤、界面活性剤等の成分を含みPVAが溶融した原液を用いて製造することができる。原液の調製に使用される上記溶剤としては、例えば、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドン、エチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、トリメチロールプロパン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミンなどを挙げることができ、これらのうちの1種または2種以上を使用することができる。その中でも、環境に与える負荷や回収性の点から水が好ましい。また原液の揮発分率製膜時に揮発や蒸発によって除去される溶剤などの揮発性成分の、原液中における含有割合は、製膜方法、製膜条件などによって異なるが、50~95質量の範囲内であることが好ましく、55~90質量の範囲内であることがより好ましい。原液の揮発分率が50質量以上であることにより、原液の粘度が高くなり過ぎず、原液調製時の濾過や脱泡が円滑に行われ、異物や欠点の少ないPVAフィルムの製造が容易になる。一方、原液の揮発分率が95質量以下であることにより、原液の濃度が低くなり過ぎず、PVAフィルムの工業的な製造が容易になる。上記の原液からPVAフィルムを製膜する際の製膜方法としては、例えば、湿式製膜法、ゲル製膜法、乾式によるキャスト製膜法、押出製膜法などが挙げられる。これらの製膜方法は、1種のみを採用しても2種以上を組み合わせて採用してもよい。上記の製膜方法の中でも、T型スリットダイ、ホッパープレート、I-ダイ、リップコーターダイ等を用いるなどしたキャスト製膜法が好ましい。キャスト製膜法の具体的な方法としては、例えば、上記の原液を最上流側に位置する回転する加熱したロールあるいはベルトの周面上に均一に吐出または流延し、このロールあるいはベルトの周面上に吐出または流延された膜の一方の面から揮発性成分を蒸発させて乾燥し、続いてその下流側に配置した1個または複数個の回転する加熱したロールの周面上でさらに乾燥するか、または熱風乾燥装置の中を通過させてさらに乾燥した後、巻き取り装置により巻き取る方法を工業的に好ましく採用することができる。加熱したロールによる乾燥と熱風乾燥装置による乾燥とは、適宜組み合わせて実施してもよい。延伸工程に供されるPVAフィルムとしては、上記のようにして製造されたPVAフィルムの水分率を、調湿装置を用いたり、水を噴霧または塗布したり、水中に一定時間浸漬させたりするなどして調整したものを用いることができる。しなしながらが、より生産性に優れることから、原液を最上流側に位置する回転する加熱したロールあるいはベルトの周面上に均一に吐出または流延し、このロールあるいはベルトの周面上に吐出または流延された膜の一方の面から揮発性成分を蒸発させて乾燥し、続いてその下流側に配置した1個または複数個の回転する加熱したロールの周面上でさらに乾燥するか、または熱風乾燥装置の中を通過させてさらに乾燥する、上記した一連の工程中において、PVAフィルムの水分率が上記の範囲内にあるときに、上記の延伸工程を施すことによって本発明の製造方法を実施することが好ましい。延伸工程によって延伸されたPVAフィルムは、熱処理工程前に、水分率が1~15質量になるように乾燥することが好ましい。熱処理工程前に乾燥する工程乾燥工程を含むことにより、その後の熱処理工程の効果を向上させることができる。当該乾燥工程後の水分率は2~13質量の範囲内であることがより好ましく、3~10質量の範囲内であることがさらに好ましい。乾燥工程における乾燥温度としては30~100°Cの範囲内であることが好ましく、40~95°Cの範囲内であることがより好ましい。上記の熱処理工程によって、得られる植物栽培用PVAフィルムの膨潤度を調整することができる。熱処理方法としては、例えば、熱ロールに接触させる方法や熱風を当てる方法などが挙げられるが、均一に熱処理を行うことができることから、熱ロールに接触させる方法が好ましい。これらの熱処理方法は、1種のみを採用しても2種以上を組み合わせて採用してもよい。熱処理工程の温度は、得られる植物栽培用PVAフィルムの膨潤度を効果的に調整することができることから、130~170°Cの範囲内であり、133~168°Cの範囲内であることが好ましく、135~165°Cの範囲内であることがより好ましい。当該温度が130°C未満であると、根が得られる植物栽培用PVAフィルムを貫通しやすくなる。一方、当該温度が170°Cを超えると、養分透過性が悪化する。熱処理工程における熱処理時間としては、3秒以上が好ましく、4秒以上がより好ましく、5秒以上がさらに好ましい。3秒以上で熱処理を行うことにより膨潤度を均一に調整しやすくなる。当該熱処理時間の上限に特に制限はないが、生産性などを考慮すると熱処理時間は10分以下であることが好ましい。本発明の植物栽培用PVAフィルムは根の貫通を抑制することができる。根の貫通の抑制効果は、後述する実施例において具体的に説明するように、対象となる植物栽培用PVAフィルムを20°Cの水に1分間浸漬した後に、JISA5508:2009に規定される太め鉄丸くぎCN65を突き刺した際の最大荷重として測定される貫通抵抗力によってモデル的に評価することができる。すなわち、当該貫通抵抗力が高いほど、根の貫通の抑制効果が高いと判断することができる。貫通抵抗力は、膨潤度が低いとき、厚みが厚いとき、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値が大きいときに高くなる傾向があるため、目標とする貫通抵抗力に応じて、それらの物性を適宜調整するとよい。本発明の植物栽培用PVAフィルムは、その厚みが60μmのときの貫通抵抗力60μm値として、15.0N以上であることが好ましく、15.2N以上であることがより好ましく、15.5N以上であることがさらに好ましい。貫通抵抗力60μm値が上記範囲にあることにより、根が本発明の植物栽培用PVAフィルムを貫通するのをより効果的に抑制することができる。なお、本発明の植物栽培用PVAフィルムの厚みが60μm以外のときには、その植物栽培用PVAフィルムの厚みXμmで測定して得られた貫通抵抗力Xμm値を用いて、下記式2により厚みが60μmのときの値に換算して上記貫通抵抗力60μm値とすることができる。貫通抵抗力60μm値=貫通抵抗力Xμm値×60/X2本発明の植物栽培用PVAフィルムの厚みは、貫通抵抗力、生産性および取り扱い性の点から、10~200μmの範囲内であることが好ましく、20~150μmの範囲内であることがより好ましく、30~120μmの範囲内であることがさらに好ましく、40~100μmの範囲内であることが特に好ましい。なお、植物栽培用PVAフィルムの厚みは、任意の5箇所の厚みを測定し、それらの平均値として求めることができる。本発明の植物栽培用PVAフィルムの形状は特に制限されず、四角形例えば、長方形、正方形等、円形、三角形などの形状が挙げられ、本発明の植物栽培用PVAフィルムの使用形態などに応じて適宜設定することができるが、連続的に製造することができ、保管や輸送も容易になることから、長尺のフィルムがロール状に巻かれた形状であることが好ましい。上記長尺の植物栽培用PVAフィルムの幅機械流れ方向に対してフィルム面内において垂直な方向の長さは特に限定されないが、製膜時の幅のまま植物栽培用フィルムとして使用する場合などにおいては、あまりに幅が広すぎると、植物の世話を行うのが困難になりやすいので、2m以下であることが好ましく、10cm~1.5mの範囲内であることがより好ましい。なお、広い幅の長尺のフィルムであっても、必要な幅に裁断して使用することができることから、生産性の点からは広い幅例えば、2~4mであることも好ましい。また、長尺の植物栽培用PVAフィルムの長さ機械流れ方向の長さも特に限定されず、例えば、5~5000mの範囲内とすることができる。本発明の植物栽培用PVAフィルムは、根の貫通を抑制することができるとともに、養分透過性にも優れていて、植物体の生長が良好になる。本発明の植物栽培用PVAフィルムは、そのまま使用してもよいし、裁断、重ね合わせ等を適宜行うことにより所望とする形状にした後に使用してもよい。本発明の植物栽培用PVAフィルムの使用方法としては、本発明の植物栽培用PVAフィルム上で植物を栽培するなど、植物と本発明の植物栽培用PVAフィルムとが直接接触するように植物を栽培する使用方法が挙げられる。本発明の植物栽培用PVAフィルムの具体的な使用方法としては、例えば、必要に応じて窪みを設けた大地土壌の上に、所望の形状を有する本発明の植物栽培用PVAフィルムを配置し、その上に植物体を配置することによって大地土壌と植物体とを当該植物栽培用PVAフィルムで隔てて、これらが直接接触しないようにして植物体を生育させる方法;植物体の養分を含む水溶液養液の上に、所望の形状を有する本発明の植物栽培用PVAフィルムを配置し、その上に植物体を配置することによって、上記水溶液と植物体とを当該植物栽培用PVAフィルムで隔てて、これらが直接接触しないようにして植物体を生育させる方法などが挙げられる。このようにすることにより、大地土壌中の微生物、細菌類、ウイルス類、残留農薬等によって植物体が汚染されるのを抑制したり、植物体の養分を含む水溶液中に植物体の根を介して細菌等が浸入して水溶液が腐敗するのを抑制したりすることができる。本発明を以下の実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。なお以下の実施例および比較例において採用された、PVAフィルムの機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性、ならびに根による貫通試験の各測定または評価方法を以下に示す。PVAフィルムの機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値の測定方法i以下の実施例または比較例で得られたPVAフィルムの機械流れ方向MDの任意の位置で、フィルムの幅方向TDにおける中央部からMD×TD=2mm×10mmの大きさの細片を切り出し、その細片を厚さ100μmのPETフィルムで両側を挟み、それを更に木枠に挟んでミクロトーム装置に取り付けた。ii次に、前記で採取した細片を、細片の機械流れ方向MDと平行に約10μm間隔でスライスし、観察用のスライス片MD×TD=2mm×約10μmを作製した。このスライス片を、スライドガラス上にスライス片の断面2mm×フィルム厚みの面のうちの一方の面を上向きに載せて、マイクロスコープキーエンス社製により約10μmのスライス片の断面の厚みを断面側から正確に計測した。iii次いで、スライス片の断面が上向きのままの状態でスライドガラス上のスライス片をカバーガラスとシリコーンオイル屈折率1.04で封じた。iv二次元光弾性評価システムPA-micro株式会社フォトニックラティス製を用いてスライス片の断面全体のレタデーションを測定し、そこからPVAフィルムの厚み方向全体のレタデーションデータ各厚みレベルにおけるレタデーションデータを取得した。v上記で得られたPVAフィルムの厚み方向全体のレタデーションを、iiにおいてマイクロスコープで計測したスライス片の断面の厚みで除すことにより、PVAフィルムの厚み方向全体の複屈折率を求め、これをPVAフィルムの厚み方向で平均することによって、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値を求めた。PVAフィルムの膨潤度の測定方法以下の実施例または比較例で得られたPVAフィルムを1.5gとなるようにカットし、30°Cの1000gの蒸留水中に浸漬した。30分間浸漬後にPVAフィルムを取り出し、ろ紙で表面の水を取り、質量Xを測定した。続いてそのPVAフィルムを105°Cの乾燥機で16時間乾燥した後、質量Yを測定し、下記式3により膨潤度を算出した。膨潤度=100×X/Y3PVAフィルムの貫通抵抗力の測定方法以下の実施例または比較例で得られたPVAフィルムを3cm角のサイズにカットし、20°Cの1000gの蒸留水中に浸漬した。1分間浸漬後にPVAフィルムを取り出し、中央に直径1cmの穴のあいた厚み1mmの3cm角のステンレス板2枚の間に挟み、左右2箇所をクリップで留めた。次に株式会社島津製作所製卓上形精密万能試験機オートグラフAGS-Jの下のつかみ具に上記サンプルを固定し、上のつかみ具にJISA5508:2009に規定される太め鉄丸くぎCN65を固定し、速度100mm/分でステンレス板の穴の中央に位置するPVAフィルムを突き刺した。そのときの最大荷重を貫通抵抗力単位:Nとした。なお、PVAフィルムの乾燥を防ぐため、水に浸漬して取り出した後から突き刺すまでの作業を30秒以内に実施した。また、測定温度は20°Cとした。貫通抵抗力60μm値が15.0N以上の場合を○良好と評価し、貫通抵抗力60μm値が15.0N未満の場合を×不良と評価した。PVAフィルムの養分透過性の評価方法ボウルの内側にざるを配置し、ざるの上に以下の実施例または比較例で得られたPVAフィルムを配置した。次にボウルとPVAフィルムの間に濃度5のグルコース水溶液を150g加え、PVAフィルムの上には蒸留水を150g加えることで、グルコース水溶液と蒸留水とがPVAフィルムによって隔離されるようにした。続いて水分の蒸発を防ぐため、全体をポリ塩化ビニリデンフィルムで包んだ。これを23°Cで24時間放置後、ボウル側の液当初のグルコース水溶液と、ざる側の液当初の蒸留水のそれぞれについて、グルコースの濃度を測定した。両濃度の差が2.0未満の場合を○良好と評価し、2.0以上の場合を×不良と評価した。なお、上記評価においてグルコースの濃度はサーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社製デジタル屈折計AR200を用いて測定したBrix濃度を意味する。根による貫通試験ボウルに養液株式会社ハイポネックスジャパン製ハイポネックスEC=2を200倍に希釈したもの200gを入れ、養液に片面が接触するように以下の実施例または比較例で得られたPVAフィルムを配置した。PVAフィルムの上に、土壌としてヤシガラチップ50gを置き、芝の種タキイ種苗株式会社製西洋芝ベントグラスハイランドを蒔き、霧吹きで充分給水し、乾燥を防ぐため、全体をポリ塩化ビニリデンフィルムで包んだ。これを15~25°Cの室内におき、人工灯を用いて栽培した。なお、芝が生長しポリ塩化ビニリデンフィルムに接触してからは、ポリ塩化ビニリデンフィルムを除いた。根がPVAフィルムを貫通した日が栽培してから150日以上の場合を○良好と評価し、150日未満の場合を×不良と評価した。[実施例1]酢酸ビニルの単独重合体をけん化して得られたPVA重合度2400、けん化度99.9モル100質量部、界面活性剤としてポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム0.1質量部および水からなる揮発分率66質量の製膜原液をTダイから第1乾燥ロールに吐出し、第1乾燥ロール上で水分率が22質量になるまで乾燥し、第1乾燥ロールから剥離し、後続する複数の乾燥ロールによってさらに乾燥を行った。この際、PVAフィルムの水分率が15質量のときに、乾燥ロール間の周速比を変更して延伸倍率1.4倍で、機械流れ方向に一軸延伸した。なお、その他の乾燥ロール間の周速比下流側の乾燥ロールの周速度/上流側の乾燥ロールの周速度は1.0とした。その後、乾燥ロールによって水分率が3質量になるまで乾燥し、さらに表面温度160°Cの熱処理ロールで20秒間熱処理を行った後、巻き取って、厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[実施例2]実施例1において、延伸倍率を1.4倍から1.6倍に変更したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[実施例3]実施例1において熱処理ロールの表面温度を160°Cから140°Cに変更したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[実施例4]実施例1において、PVAフィルムの水分率が15質量のときに一軸延伸したことに代えて、PVAフィルムの水分率が10質量のときに一軸延伸したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例1]実施例1において、一軸延伸をしなかったこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例2]比較例1において、熱処理ロールの表面温度を160°Cから140°Cに変更したこと以外は比較例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例3]比較例1において、熱処理ロールの表面温度を160°Cから180°Cに変更したこと以外は比較例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例4]実施例1において、延伸倍率を1.4倍から1.2倍に変更したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例5]実施例1において、延伸倍率を1.4倍から1.8倍に変更したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例6]実施例1において、熱処理ロールの表面温度を160°Cから180°Cに変更したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例7]実施例1において、熱処理ロールの表面温度を160°Cから120°Cに変更したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例8]実施例1において、PVAフィルムの水分率が15質量のときに一軸延伸したことに代えて、PVAフィルムの水分率が22質量のときに一軸延伸したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例9]実施例1において、PVAフィルムの水分率が15質量のときに一軸延伸したことに代えて、PVAフィルムの水分率が3質量のときに一軸延伸したこと以外は実施例1と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例10]実施例2において、PVAフィルムの水分率が15質量のときに一軸延伸したことに代えて、PVAフィルムの水分率が3質量のときに一軸延伸したこと以外は実施例2と同様にして厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例11]酢酸ビニルの単独重合体をけん化して得られたPVA重合度2400、けん化度99.9モル100質量部、界面活性剤としてポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム0.1質量部および水からなる揮発分率66質量の製膜原液をTダイから第1乾燥ロールに吐出し、第1乾燥ロール上で水分率が22質量になるまで乾燥し、第1乾燥ロールから剥離し、後続する複数の乾燥ロールによってさらに乾燥を行い、含水率1質量のPVAフィルムを得た。このPVAフィルムを延伸倍率1.2倍で、機械流れ方向に一軸延伸し、次いで、表面温度160°Cの熱処理ロールで2秒間熱処理を行った後、巻き取って、厚さ60μmの長尺のPVAフィルムを得た。得られたPVAフィルムを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。[比較例12]PVAフィルムとして、市販のアイセロ化学株式会社製ポリビニルアルコールフィルム厚み40μmを用いて、上記した方法に従って、機械流れ方向の複屈折率を厚み方向に平均した値、膨潤度、貫通抵抗力および養分透過性を測定または評価し、さらに根による貫通試験を行った。結果を表1に示した。実施例1~4では、貫通抵抗力、養分透過性および根による貫通試験のいずれの評価結果も○良好であって、根の貫通を抑制することができるとともに、養分透過性にも優れるPVAフィルムが得られた。一方、比較例1~12では、貫通抵抗力、養分透過性および根による貫通試験のすべてが良好であるPVAフィルムは得られなかった。"