固定電極に対し可動電極を抜き差しして電路の入切を行う別途組立ての開閉部ユニットとともに開閉器を構成し、ハンドル軸の回転により圧縮バネに弾性力を蓄え、所定のタイミングで前記弾性力を出力する蓄力機構と、前記弾性力を前記蓄力機構から前記可動電極まで伝達し前記固定電極に対する可動電極の抜き差しを行うリンク機構とを、所定形状の台座に組み付けた開閉器用操作機構ユニットであって、前記リンク機構は、前記ハンドル軸と垂直な回転軸にて回転可能に前記台座へ支持され、前記蓄力機構から伝達される力で回転する主軸と、前記蓄力機構における弾性力の出力端と前記主軸を連結する可変長の棒で、前記出力端側との連結部には長手方向に裕度を有する遊びを設けた連結棒とを備えたことを特徴とする開閉器用操作機構ユニット。略箱形状の樹脂ケース内に固定電極と可動電極を組み付けて構成され、前記固定電極に対し前記可動電極を抜き差しして電路の入切を行う別途組立ての開閉部ユニットとともに開閉器を構成し、ハンドル軸の回転により圧縮バネに弾性力を蓄え、所定のタイミングで前記弾性力を出力する蓄力機構と、前記弾性力を前記蓄力機構から前記可動電極まで伝達し前記固定電極に対する可動電極の抜き差しを行うリンク機構とを、所定形状の台座に組み付けた開閉器用操作機構ユニットであって、前記リンク機構は、前記ハンドル軸と垂直な回転軸にて回転可能に前記台座へ支持され、前記蓄力機構から伝達される力で回転する主軸と、前記蓄力機構における弾性力の出力端と前記主軸を連結する可変長の棒で、前記出力端側との連結部には長手方向に裕度を有する遊びを設けた連結棒とを備えた開閉器用操作機構ユニットを前記開閉部ユニットに組み付けるユニット組付方法であって、前記台座を前記樹脂ケースに固定し、前記主軸を前記可動電極に連結し、前記主軸の回転角度の調節により前記可動電極の可動範囲を決定し、前記蓄力機構における弾性力の出力端と前記主軸を前記連結棒で連結し、前記連結棒の長さ調節により前記弾性力の出力タイミングを決定し、前記連結棒の長さを固定することを特徴とするユニット組付方法。ところで、前記の従来の操作機構は、操作機構を構成する各部品を、ケース内の限られた狭い空間、つまり、ケース側壁を利用してこの空間に直接組付けて行く構成である。そのため、この限られた空間での作業は、工具が使い難く又確認もしにくいため組付作業がし難かった。また組付後の操作機構の調整を行う場合にも微調整がやりにくいほか、一旦組付けた部品を修正する場合の取外しや再取付の際にも同様であった。また、開閉軸と操作機構出力軸とを連結する場合、特に調整装置を持たないため連結作業がし難いという問題があった。本願発明は、これらの問題点を解決するために提案するもので、開閉器の組み立て作業を簡易にすることが可能な開閉器用操作機構ユニットを提供することを目的とする。上記の課題を解決するため、本願発明は、固定電極に対し可動電極を抜き差しして電路の入切を行う別途組立ての開閉部ユニットとともに開閉器を構成し、ハンドル軸の回転により圧縮バネに弾性力を蓄え、所定のタイミングで前記弾性力を出力する蓄力機構と、前記弾性力を前記蓄力機構から前記可動電極まで伝達し前記固定電極に対する可動電極の抜き差しを行うリンク機構とを、所定形状の台座に組み付けた開閉器用操作機構ユニットであって、前記リンク機構は、前記ハンドル軸と垂直な回転軸にて回転可能に前記台座へ支持され、前記蓄力機構から伝達される力で回転する主軸と、前記蓄力機構における弾性力の出力端と前記主軸を連結する可変長の棒で、前記出力端側との連結部には長手方向に裕度を有する遊びを設けた連結棒とを備えたことを特徴とする。また、本願発明は、略箱形状の樹脂ケース内に固定電極と可動電極を組み付けて構成され、前記固定電極に対し前記可動電極を抜き差しして電路の入切を行う別途組立ての開閉部ユニットとともに開閉器を構成し、ハンドル軸の回転により圧縮バネに弾性力を蓄え、所定のタイミングで前記弾性力を出力する蓄力機構と、前記弾性力を前記蓄力機構から前記可動電極まで伝達し前記固定電極に対する可動電極の抜き差しを行うリンク機構とを、所定形状の台座に組み付けた開閉器用操作機構ユニットであって、前記リンク機構は、前記ハンドル軸と垂直な回転軸にて回転可能に前記台座へ支持され、前記蓄力機構から伝達される力で回転する主軸と、前記蓄力機構における弾性力の出力端と前記主軸を連結する可変長の棒で、前記出力端側との連結部には長手方向に裕度を有する遊びを設けた連結棒とを備えた開閉器用操作機構ユニットを前記開閉部ユニットに組み付けるユニット組付方法であって、前記台座を前記樹脂ケースに固定し、前記主軸を前記可動電極に連結し、前記主軸の回転角度の調節により前記可動電極の可動範囲を決定し、前記蓄力機構における弾性力の出力端と前記主軸を前記連結棒で連結し、前記連結棒の長さ調節により前記弾性力の出力タイミングを決定し、前記連結棒の長さを固定することを特徴とする。本願発明の開閉器用操作機構ユニットでは、ユニットとして金属ケースの外部にて、別途、操作機構を組み立てるようにしており、また、主軸可動電極に連結されると、蓄力機構との連結には裕度を持たせた。それにより、狭い空間で金属ケースに対し直に操作機構を組み付ける必要は無く、また、主軸と蓄力機構の連結具合により微調整することができるので、開閉器の組み立て作業を簡易にすることができる。以下に添付図面を参照して、実施例1に係る操作機構ユニットの実施形態について説明する。図1は、実施例1に係る操作機構ユニットの投入時の平面図、図2は、実施例1に係る操作機構ユニットの投入時の斜視図である。以下の説明は、図1および図2を参照されたい。図1および図2に示すように、操作機構ユニット100は、主軸10と、ハンドル軸20と、第一ベース30aと、第二ベース30bと、連結棒40と、台座50と、動力用圧縮バネ60と、初動制御圧縮バネ65から構成される。主軸10は、台座50の側面52、53に回転可能に支持される。主軸10には、レバー11a~11cが略等間隔に配置される。また、主軸10は、連結棒固定部12を有し、連結棒固定部12に対し後述の連結棒40が連結され、連結棒40から力を受けて回転する。レバー11a~11cは、リンク図8のリンク340参照を介して開閉部ユニットの可動電極図6の可動電極220参照に連結される。レバー11a~11cは、主軸10とともに回転するので、リンクを介してその回転運動が可動電極へと伝達され、当該可動電極の開放、投入動作が生じる。ハンドル軸20は、台座50の底面51中央付近にて、当該底面51に対して垂直に、かつ、回転可能に支持される。ハンドル軸20は、専用のハンドルをその先端に接続することにより操作可能となる。第一ベース30aは、表裏平面で所定形状の部材2枚を、スペーサーピン32a、33aで間隔を空けて1対としたものであり、突起31aを有する。第一ベース30aは、所定の位置に設けられた孔にハンドル軸20を通し、スペーサーピン33aを後述の動力用圧縮バネ60のガイド61、スペーサーピン32aを第二ベース30bの長孔31bに通し、突起31aを後述の連結棒40の長孔41に通して取り付けられる。なお、第一ベース30aは、第二ベース30bとは異なり、ハンドル軸20に対して独立しており、ハンドル軸20の回転には伴わない。まず、投入から開放図1では紙面反時計回りの回転の動作を説明すると、第一ベース30aは、ハンドル軸20の回転とともに回転した第二ベース30bの長孔31bにスペーサーピン32aを押されて、回転し始める。その際、突起31aは、連結棒40の長孔41の一端41aから、他端41bに向かって移動し図1では紙面下から上、突起31aの移動と同時期に、動力用圧縮バネ60がデッドポイントD1を迎えるまで徐々に圧縮される。そして、第一ベース30aは、動力用圧縮バネ60がデッドポイントD1を超えると、今度は動力用圧縮バネ60が元に戻ろうとする弾性力をスペーサーピン33aで受けて一気に回転する。その際、突起31aは、連結棒40の長孔41の他端41bに衝突してベース連結部43を勢い良く押すので、動力用圧縮バネ60の弾性力が連結棒40に伝わり、主軸10が回転し、開放状態となる図3参照。なお、開放から投入図3では紙面時計回りの回転の動作ついては、回転の向きが変わるのみで、各部の動作は同じなので、説明を省略する。第二ベース30bは、表裏平面で所定形状の1枚の部材であり、長孔31bを有する。第二ベース30bは、所定の位置に設けられた孔にハンドル軸20が通され、第二ベース30bのピン32bは、後述の初動制御圧縮バネ65のガイド66に回転可能に固定され、長孔31bに第一ベース30aのスペーサーピン33aに通される。第二ベース30bは、第一ベース30aとは異なり、ハンドル軸20に固定されているので、ハンドル軸20と一体となってハンドル軸20の回転に連動する。したがって、作業者がハンドル軸20を回すと、第二ベース30bも回転し、やがて第一ベース30aのスペーサーピン32aに長孔31bの端が当たる。第一ベース30aは、スペーサーピン32aを長孔31aの端に押されることで回転し始める。なお、作業者が途中で初動制御圧縮バネ65のデッドポイントD2を超えない位置ハンドル軸20を回すのを中断すると、初動制御圧縮バネ65の弾性力によりハンドルが初期位置に戻る。連結棒40は、主軸10と第一ベース30aを連結する棒であり、一端に長孔41を有する。具体的には、図4に示すように、連結棒40は、主軸連結部42と、ベース連結部43と、調節棒44と、固定ナット45と、スプリングワッシャー46とから構成される。調節棒44は、両端にねじ部が設けられ、互いに逆向きで、主軸連結部42およびベース連結部43は、調節棒44のねじ部に対応するねじ孔部42a、43aが設けられる。したがって、主軸連結部42、ベース連結部43および調節棒44は、ターンバックルの機能を有し、長さを調節することができる。ベース連結部43には長孔41が形成される。長孔41は、当該長孔41に入っている突起31aがその両端41a、41bに当たって衝突が起こり、それに伴い、連結棒40における主軸10との連結部分に力が伝達されるので、主軸10の回転動作が生じる。台座50は、金属の平板の両縁を折り曲げ、底面51、側面52および側面53からなる断面略コの字のものである。また、台座50は、レバー11a~11cと可動電極を連結するリンクを通すための孔54a~54cを有する。なお、開閉部ユニットに固定するために、ねじやボルトを通すための孔も所定の位置に成形される。台座50は、主軸10を側面52および側面53、ハンドル軸20を底面51の中央付近にて回転可能に支持する。このような台座50における両軸の固定の位置関係により、主軸10とハンドル軸20の垂直関係が保持される。さらに、主軸10から力を伝達される開閉部ユニットの可動電極は、主軸10の回転軸と平行な回転軸を有する。したがって、可動電極の回転軸とハンドル軸を垂直関係にすることができる。動力用圧縮バネ60は、ガイド61を中の空洞に通し、ガイド61の一端を第一ベース30aのスペーサーピン33a、他端を台座50に固定することにより、台座50の固定点を回転軸にして圧縮されつつ回転する。なお、ガイド61は、径の大きいパイプに径の小さい棒を差し込み伸縮可能としたものである。初動制御圧縮バネ65は、ガイド66を中の空洞に通し、ガイド66の一端を第二ベース30bのピン32b、他端を台座50に固定することにより、台座50の固定点を回転軸にして圧縮されつつ回転する。なお、ガイド66も、ガイド61と同様、径の大きいパイプに径の小さい棒を差し込み伸縮可能としたものである。次に、操作機構ユニット100を開閉部ユニットに組み付ける手順について説明する。まず、開閉部ユニットの構成について図5を用いて説明する。図5は、実施例1に係る開閉部ユニットの断面図である。図5に示すように、開閉部ユニット200は、三相交流の各相に対して一つずつ設けられるもので、略箱形状の樹脂ケース210に可動電極220と固定電極230を組み付けたものである。可動電極220は、回転軸221を中心に回転し、固定電極230に抜き差しされ、電路の入切が行われる。電路とは三相交流であり、開閉部ユニット200は、上述したように、1相ごとに割り当てられるものであるので、操作機構ユニット100に対して、三相分の開閉部ユニット200を組み付けることになる。一つの操作機構ユニット100、および三相分の開閉部ユニット200は、それぞれ独立に組み立てられ、以下に説明する手順で組み付けて開閉器として完成する。図6は、ユニット同士の組み付け手順を示すフローチャートである。図6に示すように、まず、操作機構ユニット100の台座50に対し、開閉部ユニット200の樹脂ケース210を固定するステップS110。具体的には、図7に示すように、台座50の所定の位置には、ボルトを貫通させるための孔310、樹脂ケース210の所定の位置には、ボルトのねじ部に対応するねじ孔部320が設けられる。そして、ボルト330を用いて台座50に対し樹脂ケース210を固定する。次に、レバー11a~11cと可動電極220をリンクで連結するステップS120。具体的には、図8に示すように、リンク340を用いて、レバー11aの連結部350と可動電極220の連結部360を専用のピン等を使用して連結する。次に、可動電極220の可動範囲を調節するステップS130。具体的には、図8に示すように、台座50にはストッパー370が設けられており、ストッパー370に対してレバー11a~11cが衝突しそれ以上主軸10が回転しないので、これにより主軸10の回転角度を調節する。主軸10の回転角度は、可動電極220の回転角度にそのまま対応しているので、ストッパー370の高さを調節することにより、可動電極220の固定電極230に対する差し込みの深さや開放完了位置を決定できる。次に、主軸10と第一ベース30aを連結棒40で連結するステップS140。具体的には、第一ベース30aの突起31aを連結棒40のベース連結部43における長孔41に入れて連結し、主軸10の連結棒固定部12と連結棒40の主軸連結部42を専用のピンを使用して連結する。次に、調節棒44を回して連結棒40の長さを変え、弾性力の出力タイミングを調整するステップS150。これは、先に述べたとおり、ハンドル軸20を回転させると、動力用圧縮バネ60が圧縮されるとともに、突起31aは、連結棒40の長孔41の一端41aから他端に向かって移動するが、他端41bに移動しきらないうちに動力用圧縮バネ60がデッドポイントD1を超えると、衝突のエネルギーが大きくなってしまい、突起31aと長孔41の壁が損傷するおそれがある。そこで、突起31aと長孔41が接触する前後に両者の衝突が起こることが望ましい。したがって、連結棒40の長さを変えることで、動力用圧縮バネ60がデッドポイントD1を超えるタイミングと、突起31aが一端41aから他端41bへ移動し終わるタイミングを合わせるようにしている。最後に、固定ナット45を締めて連結棒40の長さを固定するステップS160。固定ナット45を締めることにより、スプリングワッシャー46が圧縮され反発するので固定ナット45のねじ孔部と調節棒44のねじ部に摩擦が起こり、固定ナット45が動かなくなる。これにより、操作機構ユニット100と開閉部ユニット200の組み付けが完了する。以上述べてきたように、実施例1では、リンク機構と蓄力機構を連結にターンバックルと同様、可変長の機能を有する連結棒を用いるので、連結棒の長孔や長さ調節により微調整を行うことができる。また、ユニットとして金属ケースの外にて、別途、操作機構を組み立てることができる。したがって、狭い空間で金属ケースに操作機構を直付けする場合と比較して、開閉器の組み立て作業を簡易に行うことができる。