"被調理物を収納する加熱室と、該加熱室に水蒸気を噴出するスチーム噴出口を臨ませた水蒸気発生手段と、前記被調理物を加熱するマイクロ波を発生するレンジ加熱手段と、自動メニューの選択や設定を行う操作部と、前記水蒸気発生手段と前記レンジ加熱手段とを制御する制御手段と、前記マイクロ波を吸収して発熱する高周波発熱体を裏面に有する受け皿と金属製のグリル皿蓋からなる蒸し焼き器と、を有する加熱調理器において、前記グリル皿蓋に前記スチーム噴出口から噴出する水蒸気を導く蒸気口を設け、前記制御手段は、前記操作部によって蒸し焼き料理を調理するメニューを選択したときは、前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を加熱して前記蒸し焼き器内部を温め、次に前記水蒸気発生手段を動作して前記蒸し焼き器の中に水蒸気を供給し、次に水蒸気を供給しながら前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を加熱し、最後に水蒸気の供給を止めて前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を高温に加熱して調理することを特徴とする加熱調理器。被調理物を収納する加熱室と、該加熱室に水蒸気を噴出するスチーム噴出口を臨ませた水蒸気発生手段と、前記被調理物を加熱するマイクロ波を発生するレンジ加熱手段と、自動メニューの選択や設定を行う操作部と、前記水蒸気発生手段と前記レンジ加熱手段とを制御する制御手段と、前記マイクロ波を吸収して発熱する高周波発熱体を裏面に有する受け皿と金属製のグリル皿蓋からなる蒸し焼き器と、を有する加熱調理器において、前記グリル皿蓋に前記スチーム噴出口から噴出する水蒸気を導く蒸気口を設け、前記制御手段は、前記操作部によって蒸し焼き料理を調理するメニューを選択したときは、前記水蒸気発生手段を動作して前記蒸し焼き器の中に水蒸気を供給しながら前記加熱手段を動作して前記受け皿を加熱して前記蒸し焼き器内部を温め、次に前記水蒸気発生手段を動作して前記蒸し焼き器の中に水蒸気を供給し、次に水蒸気を供給しながら前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を加熱し、最後に水蒸気の供給を止めて前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を高温に加熱して調理することを特徴とする加熱調理器。近年、加熱調理器において、調理を効率的に行い、手間を掛けないで調理時間を短縮し、更においしく調理ができる加熱調理器が好まれている。しかし、特許文献1に示す電子レンジ用蒸し焼き皿は、加熱開始と同時にマイクロ波で食品を直接加熱するため、例えば餃子を調理する場合、具を閉じ込めている皮の合わせ目部分が蒸気で蒸される前にマイクロ波で加熱されるため乾燥して硬く調理されることになる。一度乾燥状態に調理されると、その後で蒸しても軟らかくなることは無いため、特許文献1の調理法で調理した餃子はおいしいとは言いがたいものであった。また、水を加熱するために食品載置面から熱が奪われるので、水が完全に蒸発するまでは食品載置面の温度を高温にできない。反対に蒸気を必要とするときは食品載置面を一定以上に維持する必要があるため、蒸気の必要,不必要と食品載置面の温度とを個別に自由に制御できない課題がある。また、特許文献2に示されたものは、蓋はマイクロ波を透過しない材料から形成されているが、発熱体を有するレンジ焼角皿は、マイクロ波を透す材料セラミックを使用しており、また、レンジ焼角皿に貯水した水を早期に蒸気が発生できるよう、蓋と食品載置台との間から、マイクロ波が侵入可能な構成としている。このため、蓋内に侵入したマイクロ波は、レンジ焼角皿内に貯水した水が蒸気になる前に、食品に吸収されてしまい、特許文献1同様に餃子やシュウマイ等の皮包み料理の表面が乾燥し、おいしく調理することが困難であった。本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、被調理物を収納する加熱室と、該加熱室に水蒸気を噴出するスチーム噴出口を臨ませた水蒸気発生手段と、前記被調理物を加熱するマイクロ波を発生するレンジ加熱手段と、自動メニューの選択や設定を行う操作部と、前記水蒸気発生手段と前記レンジ加熱手段とを制御する制御手段と、前記マイクロ波を吸収して発熱する高周波発熱体を裏面に有する受け皿と金属製のグリル皿蓋からなる蒸し焼き器と、を有する加熱調理器において、前記グリル皿蓋に前記スチーム噴出口から噴出する水蒸気を導く蒸気口を設け、前記制御手段は、前記操作部によって蒸し焼き料理を調理するメニューを選択したときは、前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を加熱して前記蒸し焼き器内部を温め、次に前記水蒸気発生手段を動作して前記蒸し焼き器の中に水蒸気を供給し、次に水蒸気を供給しながら前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を加熱し、最後に水蒸気の供給を止めて前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を高温に加熱して調理するものである。また、被調理物を収納する加熱室と、該加熱室に水蒸気を噴出するスチーム噴出口を臨ませた水蒸気発生手段と、前記被調理物を加熱するマイクロ波を発生するレンジ加熱手段と、自動メニューの選択や設定を行う操作部と、前記水蒸気発生手段と前記レンジ加熱手段とを制御する制御手段と、前記マイクロ波を吸収して発熱する高周波発熱体を裏面に有する受け皿と金属製のグリル皿蓋からなる蒸し焼き器と、を有する加熱調理器において、前記グリル皿蓋に前記スチーム噴出口から噴出する水蒸気を導く蒸気口を設け、前記制御手段は、前記操作部によって蒸し焼き料理を調理するメニューを選択したときは、前記水蒸気発生手段を動作して前記蒸し焼き器の中に水蒸気を供給しながら前記加熱手段を動作して前記受け皿を加熱して前記蒸し焼き器内部を温め、次に前記水蒸気発生手段を動作して前記蒸し焼き器の中に水蒸気を供給し、次に水蒸気を供給しながら前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を加熱し、最後に水蒸気の供給を止めて前記レンジ加熱手段を動作して前記受け皿を高温に加熱して調理するものである。本発明によれば、仕上がりの良い本格的な蒸し焼き料理を調理できる調理器を提供することができる。以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。図1から図14を用いて、実施例1の加熱調理器を説明する。図1等において、加熱調理器の本体1は、加熱室28の中に加熱する被加熱物を入れ、マイクロ波やヒータ,水蒸気の熱を使用して被加熱物を加熱調理する。ドア2は、加熱室28の内部に被加熱物を出し入れするために開閉するもので、ドア2を閉めることで加熱室28を密閉状態にし、被加熱物を加熱する時に使用するマイクロ波の漏洩を防止し、熱を封じ込め、効率良く加熱することを可能とする。取っ手9は、ドア2に取り付けられ、ドア2の開閉を容易にするもので、手で握りやすい形状になっている。ガラス窓3は、調理中の食品の状態が確認できるようにドア2に取り付けられ、ヒータ等の発熱による高温に耐えるガラスを使用している。入力手段71は、ドア2の前面下側の操作パネル4に設けられ、レンジ加熱手段であるマイクロ波加熱や、グリル加熱手段であるヒータ加熱,水蒸気加熱手段の加熱手段など、加熱する時間等の調理条件や自動メニューを入力するための操作部6と、操作部6から入力された内容や調理の進行状態を表示する表示部5とで構成される。水タンク42は、水蒸気を作るのに必要な水を溜めておく容器であり、本体1の前面下側に設けられ、本体1の前面から着脱可能な構造とすることで給水および排水が容易にできるようになっている。外枠7は、加熱調理器の本体1の上面と左右側面を覆うキャビネットである。後板10は、キャビネットの後面を形成するものであり、上部に外部排気ダクト18が取り付けられ、外部排気ダクト18の取り付けられる内側に、被加熱物から排出した蒸気や本体1の内部の部品を冷却した後の冷却風廃熱39を排出する排気孔36が設けられている。また、外部排気ダクト18は、排気孔36を通過した冷却風39を本体1の外に排出するもので、排気は外部排気ダクト18の外部排気口8から排出し、排気の排出方向は本体1の上部方向で且つ前面側に排気する。排気の排出方向を上部方向で且つ前面側に向けることで、背面を壁面に寄せた時でも排気によって壁面を汚すことがないようにしている。機械室20は、加熱室底面28aと本体1の底板21との間の空間部に設けられ、底板21上には食品を加熱するためのマグネトロン33,マグネトロン33に接続された導波管47,制御基板23、その他、後述する各種部品、これらの各種部品を冷却する冷却手段50等が取り付けられている。加熱室底面28aは、略中央部が凹状に窪んでおり、その中に回転アンテナ26が設置され、マグネトロン33より放射されるマイクロ波は、導波管47,回転アンテナ駆動手段46の出力軸46aが貫通する結合穴47aを通して回転アンテナ26の下面に流入し、回転アンテナ26で拡散されて加熱室28内に放射される。回転アンテナ26は、回転アンテナ駆動手段46の出力軸46aに連結されている。冷却手段50は、底板21に取り付けられた冷却モータにファンが連結されており、この冷却手段50によって送風される冷却風39は、機械室20内の自己発熱するマグネトロン33やインバータ基板22,重量検出手段25等を冷却し、加熱室28の外側と外枠7の間および熱風ケース11aと後板10の間を流れ、外枠7と後板10を冷却しながら排気孔36を通り、外部排気ダクト18の外部排気口8より排出される。加熱室28の後部には熱風ユニット11が取り付けられ、熱風ユニット11は加熱室奥壁面28bの後部側に熱風ケース11aを設け、加熱室奥壁面28bと熱風ケース11aとの間に熱風ファン32とその外周側に位置するように熱風ヒータ14a、および14bを設け、熱風ケース11aの後側に熱風モータ13を取り付け、そのモータ軸を熱風ケース11aに設けた穴を通して熱風ファン32と連結している。そして、熱風ユニット11は加熱室奥壁面28bに設けた空気の通り道となる熱風吸気孔31と熱風吹出し孔30を通して連結し、熱風ケース11a内の熱風ファン32を熱風モータ13により回転することで、加熱室28と熱風ユニット11との空気を循環し、熱風ヒータ14a、および14bで循環する空気を加熱する。加熱室28の天面の裏側には、ヒータよりなるグリル加熱手段12が取り付けられている。グリル加熱手段12は、マイカ板にヒータ線を巻き付けて平面状に形成し、加熱室28の天面裏側に押し付けて固定し、加熱室28の天面を加熱して加熱室28内の被加熱物を輻射熱によって焼くものである。また、加熱室底面28aには、複数個の重量検出手段25、例えば前側左右に右側重量検出手段25a,左側重量検出手段25b、後側中央に奥側重量検出手段25cが設けられ、その上にテーブルプレート24が載置されている。テーブルプレート24は、食品を載置するためのもので、ヒータ加熱とマイクロ波加熱の両方に使用できるように耐熱性を有し、かつ、マイクロ波の透過性が良く、衛生面でも問題がない磁器等の材料で成形されている。加熱室28の後部上方には、加熱室28内の温度を検出する温度検出手段a85が設けられている。温度検出手段a85は、グリル加熱手段12及び熱風ユニット11の熱風吹出し孔30から加熱室28内に吹出される熱風の影響を直接受けない位置に設けられている。水蒸気発生手段43は、加熱室左側面28cの外側面に取り付けられ、水蒸気を噴出するスチーム噴出口44は加熱室28内に臨ませている。また、水蒸気発生手段43は、アルミの鋳造で作られ、鋳造時にボイラー加熱手段89であるシーズヒータを一体となるように埋め込んでいる。そのヒータの消費電力は600W前後と大きく、水蒸気発生手段43は短時間で水を沸騰できる温度に加熱することができる。水蒸気発生手段43への水の供給は、ポンプ手段87を駆動することによって水タンク42からパイプ45を通して供給される。供給された水は、パイプ40と通って、水蒸気発生手段43で加熱されて沸騰し、水蒸気となってスチーム噴出口44から加熱室28へ噴出する。温度検出手段b88は、水蒸気発生手段43の温度を検出するもので、その検出結果を後述する制御手段151に伝え、ボイラー加熱手段89やポンプ手段87を制御する。ポンプ手段87は、水タンク42の水を水蒸気発生手段43まで汲み上げるもので、ポンプとポンプを駆動するモータで構成される。水蒸気発生手段43への給水量の調節はモータに供給する電力のON/OFFの比率で決定する。図7から図10を用いて、実施例1におけるグリル皿蓋と受け皿について説明する。グリル皿蓋101は、グリル蓋105,蒸気口102,グリル皿蓋取っ手103,蓋パッキン104によって構成されている。グリル蓋105は、マグネトロン33より放射されるマイクロ波を透過しない金属製の材料により形成され、本実施例では、アルミフッ素PCMにより構成されている。また、蒸気口102,グリル皿蓋取っ手103は,グリル蓋105の熱が伝わりにくく、更に加熱室28内の熱による変形等の抑制を図るよう、本実施例ではプラスチック製樹脂にガラス材を混合させた材料により形成する。蒸気口102は、本体1の内部に設けられた水蒸気発生手段43から噴出される水蒸気をグリル皿蓋101に流入可能な構成となっており、蒸気口102はグリル蓋105と係合され、蒸気口102が係合されているグリル蓋105部は、蒸気口102の内径同形状の楕円形の連通口が設けられている。グリル皿蓋101の下端周部には蓋パッキン104が設けられている。蓋パッキン104は、受け皿111後述からの熱の伝達を抑制する効果があり、本実施例ではシリコンゴム製の材料を使用している。また、蓋パッキン104は、グリル蓋105と着脱可能な構成となっていることから、お手入れ時には容易にはずれ、使い勝っての良い構造となっている。受け皿111は金属皿部112、および4つの脚部113により構成されている。金属皿部112は、マグネトロン33より放射されるマイクロ波を透過しない金属製の材料により形成され、本実施例では、アルミフッ素PCMにより構成されている。金属皿部112の裏面には、マグネトロン33より放射されたマイクロ波を吸収することにより発熱する高周波発熱体120を設ける。高周波発熱体120が発した熱は金属皿部112に伝達され、金属皿部112表面に載置されている被加熱物の下部に焼きながら焦げ目を付ける効果がある。金属皿部112は被加熱物を載置するものであり、被加熱物に含まれる水分等が外部に漏れないよう、外壁が設けられている。また、金属皿部112の表面には波状の凹凸部を設け、被加熱物の内部に含まれる余分な脂分を排出しながら加熱される。更に、金属皿部112の表面には、フッ素コーティングを施し、調理後、被加熱物による金属皿部112の焦げ付き等を防止している。図10はグリル皿蓋101と受け皿111を組み合わせた状態を示し、グリル皿蓋101と受け皿111とを合わせて蒸し焼き器125である。グリル皿蓋101は蓋パッキン104を介して受け皿111に載置されている。しかし、グリル皿蓋101と受け皿111とで共振器を構成し、グリル皿蓋101と受け皿111間の寸法を共振点の寸法から外すことで、グリル皿蓋101と受け皿111で構成する空間内蒸し焼き器125の内部にはマイクロ波が供給されにくくなっている。図11から図13は、本実施例での調理の手順を説明するためのものである。図11は、図10のB-B断面図、図12は同加熱調理器にグリル皿蓋体と受け皿を組んで載置した斜視図、図13は本加熱調理器の制御手段を表わしたブロック図である。調理を行う際、受け皿111の表面上に被加熱物である被調理物130を載置し、受け皿111を覆うようにグリル皿蓋101を金属皿部112に載置する。その後、被調理物130を内在した受け皿111、およびグリル皿蓋101を本体1のテーブルプレート24に載置する。テーブルプレート24に載置した状態において、受け皿111とグリル皿蓋101を組み合わせた時のグリル皿蓋101に有する蒸気口102の開口部の位置は、本体1に有するスチーム噴出口44と同位置の高さである。また、グリル皿蓋101に有する蒸気口102の開口部先端と、加熱室左側面28cとの位置関係は、受け皿111をテーブルプレート24に載置した状態において、スチーム噴出口44は、蒸気口102の開口部先端にて隠れるような位置関係となっている。次に、図13を用いて加熱調理器の動作について説明する。電源76は、加熱調理器の本体1を動作させるためのものである。レンジ加熱手段77は、マグネトロン33とマグネトロン33を駆動するための電源を作るインバータ回路を搭載したインバータ基板22である。インバータ回路は入力手段71より入力された加熱パワーに応じた電源を作りマグネトロン33に供給する。グリル加熱手段12は、加熱室28の天面の裏側に設けられたヒータよりなり、加熱室28の天面を加熱して加熱室28内の被加熱物を輻射熱によって焼くものである。冷却手段50は、底板21に取り付けられた冷却モータにファンが連結されており、この冷却手段50によって送風される冷却風39は、機械室20内の自己発熱するマグネトロン33やインバータ基板22,重量検出手段25等を冷却する。回転アンテナ駆動手段46は、回転アンテナ26を駆動するためのモータで、同期モータと回転数を減速するためのギャーが一体になっているものである。重量検出手段25は、テーブルプレート24に載置された被調理物の重量を測定するものである。温度検出手段a85は、加熱室28に取り付けられ、加熱室28内の温度を検出し、制御手段151によってグリル加熱手段12のヒータの電力を調整するものである。水蒸気発生手段43は、水を加熱するヒータからなるボイラー加熱手段89と、水蒸気発生手段43の温度を検出する温度検出手段b88から構成し、制御手段151は温度検出手段b88の検出結果からボイラー加熱手段89やポンプ手段87を制御する。71は入力手段で、ここでは、操作部6と表示部5を示す。151は制御手段で、制御基板23に搭載され、入力手段71から入力のあった内容に従い、食品を加熱調理するように動作させるもので、各検知手段から食品の状態や加熱室の状態を検知し、その後各加熱手段や駆動手段を必要に応じて動作させるものである。本実施例は、以上の構成からなり、次に動作について被調理物130として餃子を蒸し焼きにする場合の動作例を説明する。被調理物130の餃子を図11に示すように受け皿111に並べてグリル皿蓋101で覆い、図12に示すように蒸気口102をスチーム噴出口44に向けて加熱室28のテーブルプレート24に載置する。餃子の加熱は事前に確認されている工程が制御手段151に自動メニューとして入力され、加熱時間は重量検出手段25によって検出された重量に応じて調整されるようになっている。加熱は入力手段71により既に入力されている自動調理の中から餃子の蒸し焼きを選択し、加熱開始用ボタン図示なしを押すことで加熱が開始する。図14を用いて加熱調理の制御工程を説明する。蒸し焼き料理の調理制御200は、餃子や蒸し野菜炒めを自動で調理するための制御工程で、レンジ加熱手段77によるマイクロ波加熱のレンジA工程201、水蒸気発生手段43による水蒸気加熱のスチーム工程202、水蒸気加熱およびレンジ加熱手段77によるマイクロ波加熱を合わせ持ったスチームレンジ工程203、レンジ加熱手段77によるマイクロ波加熱のレンジB工程204の4段階の工程を行う制御である。餃子12個1個あたり約23gの総加熱時間は、約19分である。次に、餃子を調理した時の詳細を説明する。レンジA工程201は、制御手段151にて、レンジ加熱手段77のマイクロ波加熱をする工程であり、受け皿111の金属皿部112裏面に有する高周波発熱体120が、マグネトロン33より放射されたマイクロ波を吸収して発熱することで金属皿部112に熱を伝達する。餃子が載置している受け皿111から熱を発している状態となっている。レンジA工程201において、受け皿111を温めることにより、受け皿111、およびグリル皿蓋101による蒸し焼き器125の内部の雰囲気温度を略60°Cに上昇させる。これは、一般に餃子の皮の主成分である小麦デンプンは糊化が進行する温度は50~60°Cと言われていることに基づくものである。そのため、加熱調理開始直後から、皮の小麦デンプンが糊化を進行させて、次のスチーム工程202での被調理物130の表面部分、特に皮の部分を蒸す時間を短縮し、更に、皮のもっちりとした食感を向上するものである。スチーム工程202は、制御手段151にて、水蒸気発生手段43のみにより餃子を水蒸気加熱して蒸す加熱工程であり、被調理物130の表面部分、特に皮の部分を集中的に蒸し、その後、徐々に内部の具を蒸すものである。スチーム工程202において、餃子が内在している受け皿111、およびグリル皿蓋101の内部は、スチーム噴出口44から噴出された水蒸気で充満される。充満された水蒸気は、餃子の皮、および内部の具を蒸し、一部は結露水となって受け皿111に溜まる。この時充満された水蒸気は、受け皿111とグリル皿蓋101から漏れることが無いよう、グリル皿蓋101の下端周部には蓋パッキン104を設けている。これにより水蒸気が加熱室28内に漏れるのを少なくし、加熱室28の清掃を省き、使い勝っての向上を図っている。次のスチームレンジ工程203は、制御手段151にて、水蒸気発生手段43の水蒸気加熱と、レンジ加熱手段77のマイクロ波加熱を合わせ持つ制御方法であり、被調理物130である餃子全体をスチーム工程202同様蒸しながら、受け皿111の金属皿部112裏面に有する高周波発熱体120が、マグネトロン33より放射されたマイクロ波を吸収して発熱することで金属皿部112に熱を伝達する。これにより、餃子全体を蒸し焼きにするものである。また、被調理物130の乾燥を防止しながら金属皿部112の表面温度を上昇させ次のレンジ工程での焼き上げの時間を短縮するものである。スチームレンジ工程203において、餃子が内在している受け皿111、およびグリル皿蓋101の内部は、スチーム噴出口44から噴出された水蒸気で充満されながら受け皿111から熱を発している状態となっている。この時、受け皿111の表面温度は水蒸気の温度約100°C以上に熱せられ、受け皿111に溜まった水は再び水蒸気となり餃子を蒸す。本来であれば、レンジ加熱手段77により熱せられた受け皿111の熱は、グリル皿蓋101にも伝達されるが、グリル皿蓋101はマイクロ波を透過しない金属製の材料により形成されていること、更にグリル皿蓋101の下端外周に設けられた蓋パッキン104により受け皿111の熱は伝達されないことから、グリル皿蓋101の構造自体がレンジ加熱手段77による調理時に熱を持ちにくい構造となっている。レンジB工程204においは、餃子が載置している受け皿111から熱を発している状態となっている。受け皿111、およびグリル皿蓋101の内部は、受け皿111に溜まった残りの水が水蒸気となり餃子を蒸し、グリル皿蓋101内の表面にて結露の促進が図られることから早々に受け皿111に水分が無くなり、レンジ加熱手段77により熱せられた受け皿111は、餃子の裏面を焼きながら焦げ目を付けることが可能となる。更に、グリル皿蓋101の表面温度の上昇を抑制することから、グリル皿蓋101内の表面には結露の促進が図れ、調理終了後、グリル皿蓋101の上部に有するグリル皿蓋取っ手103の温度は高熱でないため、本体1から餃子を取り出すとき、容易にグリル皿蓋取っ手103を掴むことが可能である。また、制御手段151により、テーブルプレート24の底部に設けられた重量検出手段25によってグリル皿蓋101に載置された餃子の重量を測定し、レンジA工程201,スチーム工程202,スチームレンジ工程203,レンジB工程204の時間を調整することが可能となる。また、本実施例での餃子の調理における最適な調理工程を時間比で表すと、調理工程の総時間t0から、レンジA工程201の時間t1:スチーム工程202の時間t2:スチームレンジ工程203の時間t3:レンジB工程204時間t4の時間比は、約2:9:5:3となる。以上で説明したように、実施例1によれば、仕上がりの良い本格的な蒸し焼き料理を調理することが可能となる。特に、餃子の調理に好適である。図15を用いて、実施例2の加熱調理器を説明する。なお、実施例1と同等の部分は説明を省略することとし、異なる部分のみについて説明する。蒸し焼き料理の調理制御210は、実施例1と同様に餃子や蒸し野菜炒めを自動で調理するための制御工程で、全工程4段階の工程の中で第一段階の加熱手段が実施例1と異なる。また、4段階の最適な調理工程の時間の比が異なる。以下、図15に示す制御工程で、餃子を調理した時の詳細を説明する。餃子の調理制御210は、水蒸気加熱およびレンジ加熱手段77によるマイクロ波加熱を合わせ持ったスチームレンジA工程205、水蒸気発生手段43による水蒸気加熱のスチーム工程202、水蒸気加熱およびレンジ加熱手段77によるマイクロ波加熱を合わせ持ったスチームレンジ工程203、レンジ加熱手段77によるマイクロ波加熱のレンジB工程204の4段階の工程を行う制御である。餃子12個1個あたり約23gの総加熱時間は、約19分である。スチームレンジA工程205は、制御手段151にて、水蒸気発生手段43の水蒸気加熱と、レンジ加熱手段77のマイクロ波加熱を合わせ持つ制御方法であり、水蒸気発生手段43により蒸し焼き器125内部に水蒸気が充満され、受け皿111の金属皿部112裏面に有する高周波発熱体120が、マグネトロン33より放射されたマイクロ波を吸収して発熱することで金属皿部112に熱を伝達する。餃子が載置している受け皿111から熱を発している状態となっている。スチームレンジA工程205において、受け皿111を温めることにより、受け皿111、およびグリル皿蓋101による蒸し焼き器125の内部を、水蒸気で充満した状態で雰囲気温度を略60°Cに上昇させる。これは、一般に餃子の皮の主成分である小麦デンプンは糊化が進行する温度は50~60°Cと言われていることに基づくものである。そのため、加熱調理開始直後から、水分が保たれて乾燥を防ぎながら皮の小麦デンプンが糊化を進行させて、次のスチーム工程202での被調理物130の表面部分、特に皮の部分を蒸す時間を短縮し、更に、皮のもっちりとした食感を向上するものである。以後の、スチーム工程202,スチームレンジ工程203,レンジB工程204は、実施例1と同一の動作である。また、制御手段151により、テーブルプレート24の底部に設けられた重量検出手段25によってグリル皿蓋101に載置された餃子の重量を測定し、スチームレンジA工程205,スチーム工程202,スチームレンジ工程203,レンジB工程204の時間を調整することが可能となる。また、実施例2での餃子の調理における最適な調理工程を時間比で表すと、調理工程の総時間t0から、スチームレンジA工程205の時間t5:スチーム工程202の時間t2:スチームレンジ工程203の時間t3:レンジB工程204時間t4の時間比は、約3:8:5:3となる。以上で説明したように、実施例2によれば、仕上がりの良い本格的な蒸し焼き料理を調理することが可能となる。特に、餃子の調理に好適である。"