打設されるコンクリートに接触する接触面と、前記接触面と平行で前記接触面の反対側に位置する非接触面と、前記非接触面から前記接触面の反対側に突出し、前記リサイクル対応型枠本体を補強する複数のリブとを有するリサイクル対応型枠本体と、前記リブの間に収納され、前記非接触面側に固定される筐体と、前記筐体内に収納される回路とを備え、前記リサイクル対応型枠本体の前記非接触面側に断熱層が設けられていることを特徴とするリサイクル対応型枠。前記断熱層は、前記非接触面側に位置し、複数の粒子を含んでなる粒状層と、前記粒状層よりも外気側に位置する板状層とを含む請求項1記載のリサイクル対応型枠。本発明は、リサイクル対応型枠の機能を損なわずに、リサイクル対応型枠に新たな機能を追加できるリサイクル対応型枠を提供することを目的とする。特に、リサイクル型枠を有効に断熱できるようにする。第1の発明に係るリサイクル対応型枠は、打設されるコンクリートに接触する接触面と、接触面と平行で接触面の反対側に位置する非接触面と、非接触面から接触面の反対側に突出し、リサイクル対応型枠本体を補強する複数のリブとを有するリサイクル対応型枠本体と、リブの間に収納され、非接触面側に固定される筐体と、筐体内に収納される回路とを備え、リサイクル対応型枠本体の非接触面側に断熱層が設けられている。第2の発明に係るリサイクル対応型枠は、第1の発明加え、断熱層は、非接触面側に位置し、複数の粒子を含んでなる粒状層と、粒状層よりも外気側に位置する板状層とを含む。この構成において、非接触面には、板状層でなく専ら粒状層が接触する。ここで、非接触面にリブ等による凹凸が存在していても、粒状層を構成する粒子が凹凸に合わせて位置を変更することにより、凹凸に倣って粒状層が位置することができる。さらに、粒状層の外側に板状層が位置することにより、接触面内のコンクリートは、粒状層における熱抵抗と、板状層における熱抵抗を用いて、外気に対して有効に断熱される。本発明によれば、粒状層により非接触面の凹凸に対して円滑に対応でき、しかも、粒状層と板状層のそれぞれの熱抵抗により、接触面内のコンクリートを外気から有効に断熱できる。実施の形態1以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の実施の形態1におけるリサイクル対応型枠を接触面側から見た斜視図、図2は、本発明の実施の形態1におけるリサイクル対応型枠を非接触面側から見た斜視図である。図1、図2は、いずれも筐体が取り付けられる前の状態を示す。また、図3は、本発明の実施の形態1におけるリサイクル対応型枠を非接触面側から見た斜視図であるが、図2と異なり、筐体が取り付けられた状態を示す。図1に示すように、本形態のリサイクル対応型枠本体1は、概ね長方形をなし、コンクリート打設時にコンクリートに接触する接触面2には、接触面2から非接触面1aに至り内部にセパレータ18図7参照を挿通可能に形成される複数のセパレータ孔2aが、所定寸法毎に開設されている。リサイクル対応型枠本体1の外形寸法は、コンクリートパネルの寸法に準ずるとよい。例えば、短辺が60センチメートル、長辺が90センチメートル程度とする。もちろん、これらの数値は例示に過ぎず、種々変更できる。これらのセパレータ孔2aは、リサイクル対応型枠本体1を製造する工場で形成されるものであり、その精度は非常に高い。セパレータ18を挿入せず使用しないときは、セパレータ孔2aに樹脂例えばポリプロピレン等製の栓図示せずをしておく。そして、現場では、セパレータ孔2a以外の孔を開けることを禁止しておくことが好ましい。この点に関し、コンクリートパネル木製を使用する通常の現場では、孔が開けられていないコンクリートパネルに現場作業者がドリルで孔を開けているが、このような作業は時間労力を要するだけでなく、開けられた孔の位置寸法の精度に問題があることが多い。さらに、一度ある寸法系で孔が開けられたコンクリートパネルを別の箇所で使い回す場合、コンクリートパネルが孔だらけになって使用しにくくなるし、開けられているが使用しない孔をわざわざ栓で塞ぐのは面倒であるため、孔が開いたままの好ましくない状態で、コンクリートパネルが使用されるという事態になりやすい。本形態によれば、このような欠点がない。本形態のリサイクル対応型枠は、短辺が60センチメートル、長辺が90センチメートルとしているので、長辺からセパレータ孔2aまでの間隔t1は、15センチメートルとしている。よって、図1のリサイクル対応型枠本体1を横に並べると、隣り合うリサイクル対応型枠のセパレータ孔の間隔は、30センチメートルとなる。リサイクル対応型枠本体1は、単なる板状ではない。即ち、短辺及び長辺から図1の下向き接触面2から非接触面1a側に同じ高さの長辺縁リブ3、短辺縁リブ4が延設される。これらのリブ3、4には、間隔t3:10センチメートル、間隔t4:30センチメートル、間隔t5:20センチメートルで、各リブ3、4を板圧方向に貫通するクリップ孔3a、4aが開けられている。隣り合うリサイクル対応型枠の長辺同士、あるいは短辺同士を密着させ、これらのクリップ孔3a、4aにU字状のクリップを挿入し、クリップにより隣接する長辺同士、あるいは短辺同士を外側からクリップすることにより、これらのリサイクル対応型枠同士を連結することができる図4も参照。非接触面1aが上向きになるようにリサイクル対応型枠本体1を置くと、図2のようになる。即ち、上述した長辺縁リブ3、短辺延リブ4の他に、最大高さがこれらのリブ3、4の最大高さと等しくなるように、長辺補強リブ5、短辺補強リブ6が複数形成され、リサイクル対応型枠本体1の全体的な強度が高められている。図2、図3を見ると分かるように、リブとリブと間には、空間がある。そこで、本形態では、リブとリブとの間に、筐体7を取付て固定する。詳細は後述するが、筐体7の内部には、回路が収納される。リサイクル対応型枠本体1は、生コンクリートに接触するものであり、また、コンクリートが異常に高温になると、現場で型枠に水をかけ、型枠を冷やす作業が行われることもあるし、雨や雪の日には、リサイクル対応型枠がぬれる場合もある。よって、筐体7で回路を覆い、回路を保護するのである。ここで、筐体7について重要な点は、非接触面1a側において筐体7の最高点は、リブ3、4、6、7の上端部の最高点の高さ以下になっており、筐体7は、決して長辺縁リブ3や短辺縁リブ6等よりも接触面2の反対側に突出しない点である。端的に言えば、筐体7を取り付けても、リサイクル対応型枠本体1の厚さは、変化しない。このため、リサイクル対応型枠本体1をトラックで搬送する場合や、ストックヤードに保管しておく場合など、リサイクル対応型枠本体1を厚さ方向に重ねる場合に、筐体7を取り付ける前と同じ状態で、重ねることができる。また、リサイクル対応型枠本体1を組み上げ、鋼管を押しつけて位置決めする場合にも、鋼管に筐体7が触れることはなく、押しつけ力を十分得ることができるし、鋼管により筐体7やその内部に収納されている回路が傷つけられることもない。図4は、本発明の実施の形態1における2つのリサイクル対応型枠を互いの長辺を接触させて連結させた状態を示す立面図である。図4では、図1の場合と異なり、長辺は180センチメートルである。上述した要領で、U字クリップ12を用いて、隣接するリサイクル対応型枠本体10、11同士が連結される。なお、図4のサイズのものであっても、通常、リサイクル対応型枠本体の1つに対して、1つの筐体7を取り付けておけば事実上十分である。しかしながら、このことは、1つのリサイクル対応型枠に複数の筐体を取り付ける場合を本願発明の保護範囲から除外するという趣旨ではない。また、検出精度を厳しく検討しないのであれば、筐体が取り付けられていないリサイクル対応型枠を併用しても差し支えない。図5は、本発明の実施の形態1における温度センサの取り扱いを示す斜視図である。本形態では、温度センサとしてサーミスタを使用する。そして、角ワッシャ13にサーミスタ図示せずを熱結合し一体化する。サーミスタの出力端子を配線15に接続し、角ワッシャ13から引き出しておく。なお、ワッシャを角物としたのは、ねじの供回りを避けるためである。角ワッシャ13にもセパレータ18を挿入可能とするため、セパレータ18と同径かあるいはやや大径の挿通孔14が角ワッシャ13の中央に開けられている。図3には現れていないが、図6に示すように、セパレータ2aの周囲を角ワッシャ13を入れ得るように、四角形状に盛り上げておき、包囲壁16を形成し、さらに包囲壁16の一部を切り欠いて配線15を外部へ引き出せるようにする。図7は、本発明の実施の形態1におけるセパレータの取付部分を示す断面図である。一対のリサイクル対応型枠本体1が所定の間隔を隔てて対面するように支持されるが、その前に、セパレータ18の両端部に形成されている雄ねじ部18にPコン19をねじ込む。そして、Pコン19の図7右側端面がリサイクル対応型枠本体1の接触面2に接するように、雌ねじ部18を通す。その結果、雌ねじ部18は、リサイクル対応型枠本体1のセパレータ孔2a、角ワッシャ13の挿通孔14を貫通し、非接触面1aからさらに外側に突出する。突出する雄ねじ部18aの先端部分に、通常フォームタイナットと呼ばれる締付金具20の先端部をねじ込み、固定する。ここで、セパレータ18は、リサイクル対応型枠本体1、1同士の間に打設されるコンクリートと接触特に、中心部分にもしており、コンクリートと熱結合される。また、セパレータ18は鉄など熱伝導性が高い材料で構成されており、セパレータ18に角ワッシャ13が密着するので、結局、セパレータ18などを介して、温度センサ本形態ではサーミスタは、コンクリートと熱結合される。このため、この温度センサは、コンクリート内部の温度変化を直接計測できる。次に、図8、図9を参照しながら、本形態の筐体7の取付について説明する。なお、言うまでもないが、以下の取付要領は例示に過ぎず、ビス止め等周知の手段で代用する場合にも本願発明に包含される。図8は、本発明の実施の形態1における筐体付近の平面図、図9は、図8A-A線断面図である。図8に示すように、温度センサを含む角ワッシャ13が取り付けられる位置の近傍において、筐体7は、長辺補強リブ5、5に挟まれる空間に取り付けられる。このとき、図9に示すように、長辺補強リブ5の内側の面から、下向きに係止爪5aを突設し、係止爪5aの先端部により、筐体7の上端部を下向きに押しつける。このようにすれば、ビス等を用いずとも、筐体7を係止爪5a間に押し込むことにより、筐体7をリサイクル対応型枠本体1に固定できる。リサイクル対応型枠本体1は、典型的には、リサイクル可能な樹脂から構成される。しかし、アルミニウムや鉄などで構成される場合もある。いずれにしても、使用の結果、リサイクル対応型枠本体1がリサイクルされるべき状態となったら、筐体7を取り外す必要がある。なぜなら、筐体7を取り付けたままリサイクルすると、不純物が含まれることになるからである。この場合には、係止爪5aを適当な工具で破壊し、筐体7を取り外せばよい。図8に示すようなレイアウトを採用すれば、筐体7の近傍の温度センサからの出力信号を配線を利用して筐体7の回路へ入力できる。筐体7の回路への信号入力経路の個数は、必要に応じて増減すればよい。通常、一つのリサイクル対応型枠本体1あたり1点だけ温度計測すれば十分であると考えられるが、2点あるいはそれ以上に計測点を増やすこともできる。次に筐体7の構成例を説明する。図10は、本発明の実施の形態1における筐体を示す一部切欠斜視図である。この筐体7は、全部の要素を包囲し、内部を雨水等から保護するカバー71と、カバー71から外向きに延設され、取付を容易にするフランジ72とを有する。カバー71内には、ベース板73が固定され、ベース板73には、基板保持箱74が固着される。さらに、基板保持箱74の各面は、リサイクル対応型枠本体1の向きを考慮して方向付けされており、所定の面には、傾斜センサ76が実装される第1基板75が装着される。また、カバー71内において、基板保持箱74から離れた位置に、通信回路78が実装される第2基板77が装着されている。もとより、図10の構成例は、例示に過ぎないのであって、種々の変更が可能である。実施の形態2図11は、本発明の実施の形態2に係るリサイクル対応型枠の断面図である。実施の形態2では、実施の形態1との差異のみを説明する。即ち、実施の形態2において言及されていない箇所については、実施の形態1と同様である。実施の形態2では、リサイクル対応型枠1に断熱層を設ける点が実施の形態1と異なる。実施の形態1において述べたように、型枠本体1の非接触面1a側には、短辺補強リブ6が設けられるなど、凹凸があるのが通常であり、しかも短辺補強リブ6そのものの寸法誤差もあり得、このような凹凸が一定するとは限らない。そこで、非接触面1a側に断熱層を設けるにあたり、本形態では、非接触面1a側に近い粒状層30と、粒状層30に隣接し外気に接する板状層40とを設けている。もちろん、これらの層30、40の間に更なる層を設けても良い。粒状層30は、多数の粒子31の集合により構成される。粒子31の形状は、図11では同径の球状となっているが、多面体あるいはその他の周知形状としても良い。さらに、大小さまざまな寸法例えば直径の粒子31を配置し、大径の粒子によりあらかた断熱し、さらに小径の粒子を大径の粒子間に配置して、隙間を埋め断熱効率を向上させるようにすることも好適である。板状層40は、板体41を含む。板体41のうち、粒状層30に接する面は、粒状層30を非接触面1a側に押圧する押圧面となり、その反対側の面は、外気に接する露出面41bとなっている。また、板体41の側部には、フランジ42が外向きに突設され、フランジ42が短辺縁リブ4に係合することにより、板体41は、粒状層30を封止する。ここで、粒子31及び板対41を構成する合成樹脂発泡体としては、十分な断熱性を発揮できるものであれば任意に構成できる。例えば、ポリスチレン系発泡体、ポリエチレン系発泡体、ポリプロピレン系発泡体、ポリウレタン系発泡体、フェノール樹脂系発泡体等を用いることができる。これらの中でも、吸水性が低く、断熱性に優れることから、ポリスチレンの発泡体が好ましい。