"立軸ポンプの上昇管3の振動制御のための装置であって、前記上昇管には動作時に振動が引き起こされ、また前記上昇管は長手方向を有している装置において、前記装置10は、前記上昇管の外側に位置決めすることができ、前記装置は、振動要素7、7.1、7.2、1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4、及びガイド9を含み、前記振動要素は、前記上昇管を取り囲む開口部を有し、且つ前記1つ又は複数のばね要素によって移動可能且つ弾力的に保持され、また前記振動要素7、7.1、7.2は、動作時の該振動要素の移動が前記上昇管の前記長手方向に垂直な面内の移動に制限されるように前記ガイド9によって案内されることを特徴とする装置。前記装置10を前記上昇管3に固定するホルダ11、11.1、11.2をさらに含み、前記振動要素7、7.1、7.2は、前記1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4を介して前記ホルダに弾力的に接続されることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記振動要素7、7.1、7.2が環形に構成されることを特徴とする請求項1又は2に記載の装置。前記装置10、及び/又は前記振動要素7、7.1、7.2、及び/又は前記ホルダ11、11.1、11.2が、少なくとも2つの部分又は2つの半体であって、後に前記装置10を前記上昇管に3固定するために互いに連結することが可能な少なくとも2つの部分又は2つの半体で構成されることを特徴とする請求項1から3までのいずれか一項に記載の装置。前記装置10が、3つ又は4つ又はそれより多いばね要素8、8.1~8.4を含む請求項1から4までのいずれか一項に記載の装置。前記ばね要素8、8.1~8.4が、動作時に前記上昇管3の前記長手方向に実質的に平行に配置される弾性バーとして構成されること、特に前記振動要素7、7.1、7.2が環形に構成されたときには該振動要素7、7.1、7.2の軸線にも平行に配置される弾性バーとして構成されることを特徴とする請求項1から5までのいずれか一項に記載の装置。前記振動要素7、7.1、7.2及び/又は前記ホルダ11、11.1、11.2に接続された1つ又は複数の減衰要素12、12.1~12.3をさらに含む装置。立軸ポンプ用の上昇管3であって、請求項1から7までのいずれか一項に記載の1つ又は複数の装置10を備える上昇管3。上昇管を有する立軸ポンプ1であって、前記立軸ポンプ及び前記上昇管が、請求項1から7までのいずれか一項に記載の1つ又は複数の装置10を備える立軸ポンプ1。立軸ポンプの上昇管3の振動制御のための方法であって、前記上昇管には動作時に振動が引き起こされ、また前記上昇管は長手方向を有している方法において、振動制御のために振動要素7、7.1、7.2が設けられ、該振動要素7、7.1、7.2は、前記上昇管3を取り囲み、また、1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4によって前記上昇管3に対して移動可能且つ弾力的に保持されていること、前記振動要素7、7.1、7.2が、該振動要素の移動を前記上昇管の前記長手方向に垂直な面内の移動に制限するガイド9によって案内されること、前記振動要素7、7.1、7.2、及び前記1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4、及び前記ガイド9が、前記上昇管3の外側に配置されることを特徴とする方法。前記1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4及び/又は前記ガイド9を前記上昇管3に固定するホルダ11、11.1、11.2が設けられ、前記振動要素7、7.1、7.2は、前記ばね要素8、8.1~8.4を介して前記ホルダに弾力的に接続されることを特徴とする請求項10に記載の方法。前記振動要素7、7.1、7.2が所定の質量mを有し、前記1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4が所定の剛性kを有し、前記振動要素の前記質量及び前記1つ又は複数のばね要素の前記剛性は、前記上昇管3の1つ又は複数の振動振幅を低減するように選択されることを特徴とする請求項10又は11の一項に記載の方法。前記上昇管3が、前記振動要素7.1、7.2に関連して2つの固有振動数f1、f2を有し、また前記振動要素の前記質量mと前記ばね要素8、8.1~8.4の前記剛性k又は複数の前記ばね要素の前記剛性の合計とは、前記各固有振動数f1、f2と振動制御を用いない前記上昇管の元の共振振動数fmとの間の差Δfが前記上昇管の前記指定共振振動数fmの少なくとも10、又は少なくとも20になるように選択されることを特徴とする請求項10から12までのいずれか一項に記載の方法。前記上昇管3の前記振動が、前記振動要素7、7.1、7.2に接続された1つ又は複数の減衰要素12、12.1~12.3によってさらに減衰されることを特徴とする請求項10から13までのいずれか一項に記載の方法。本発明の目的は、上昇管又はポンプの構造に変更を加える必要なしに、いつでも上昇管に取り付けることができ、且つポンプの近くで容器の基部などの固定点が利用できないときにも使用することができる、立軸ポンプの上昇管の振動制御のための装置及び方法を提供することである。この目的は、本発明によれば、請求項1に定められる装置及び請求項10に定められる方法によって達成される。立軸ポンプの上昇管の振動制御のための本発明による装置は、動作時に上昇管に振動が起こり、上昇管が長手方向を有しており、装置を上昇管から外側へ又は立軸ポンプから外側へ位置決めすることが可能であること、装置が、振動要素、1つ又は複数のばね要素及びガイドを含むこと、振動要素が上昇管又は立軸ポンプを囲む開口部を有し、1つ又は複数のばね要素によって移動可能に且つ弾力的に保持されること、並びに振動要素がガイドによって、動作時の振動要素の移動を上昇管の長手方向に垂直な面内の移動に制限するように案内されることを特徴とする。振動要素は、例えば環形に構成することが可能であり、振動要素の軸線は通常、動作時の上昇管の長手方向に平行に配置される。有利な実施例では、装置は、装置を上昇管に固定するホルダをさらに含み、振動要素は、1つ又は複数のばね要素を介してホルダに弾力的に接続される。装置及び/又は振動要素及び/又はホルダは、有利には、後で装置を上昇管に固定するために互いに連結することができる、少なくとも2つの部分又は2つの半体で構成される。その実施例とは関係なく、装置は通常、3つ又は4つ又はそれより多いばね要素を含む。さらに有利な実施例では、ばね要素は、有利には、動作時に上昇管の長手方向に実質的に平行に配置される弾性バーとして構成される。弾性バーは通常、振動要素が環形に構成されるとき、振動要素の軸線に平行に配置される。さらに有利な実施例では、装置は、振動要素及び/又はホルダに接続された1つ又は複数の減衰要素をさらに含む。本発明は、立軸ポンプ用に、前述の実施例及び変形形態の1つ又は複数による1つ又は複数の装置を備えた上昇管をさらに含み、また前述の実施例及び変形形態の1つ又は複数による1つ又は複数の装置を備えた上昇管を有する立軸ポンプも含む。立軸ポンプの上昇管の振動制御のための本発明による方法では、動作時に上昇管に振動が起こり、上昇管は長手方向を有する。その方法では、振動制御のために、上昇管を囲み、1つ又は複数のばね要素によって上昇管に対して移動可能に且つ弾力的に保持される振動要素が設けられ、振動要素は、振動要素の移動を上昇管の長手方向に垂直な面内の移動に制限するガイドによって案内され、振動要素、及び1つ又は複数のばね要素、及びガイドは、上昇管から外側へ配置される。この方法では、有利には、1つ又は複数のばね要素及び/又はガイドを上昇管に固定するホルダが設けられ、振動要素は、1つ又は複数のばね要素を介してホルダに弾力的に接続される。この方法の有利な実施例では、振動要素及び1つ又は複数のばね要素はそれぞれ、ある質量又はあるばね定数を有し、振動要素の質量及び1つ又は複数のばね要素のばね定数は、上昇管の1つ又は複数の振動振幅を低減するように選択される。この方法のさらに有利な実施例では、振動要素に関連する上昇管、又は振動要素に関連する上昇管を有する立軸ポンプそれぞれは、2つの固有振動数を有し、振動要素の質量、及びばね要素のばね定数又は複数のばね要素のばね定数の合計は、それぞれの固有振動数と、振動制御を用いない上昇管、又は振動制御を用いない上昇管を有する立軸ポンプそれぞれの共振振動数との間の差が、上昇管の指定された共振振動数の少なくとも10、又は少なくとも20になるように選択される。前述の実施例及び変形形態とは関係なく、上昇管の振動はさらに、振動要素に接続された1つ又は複数の減衰要素によって減衰させることができる。立軸ポンプの上昇管の振動制御のための本発明による装置及び本発明による方法は、振動制御のために追加の接触点及び支持点が不要であり、且つ後で装置を上昇管の任意の所望の点に取り付けることができるという利点を有する。その効果は、装置及び方法に提供される振動要素を、上昇管又は立軸ポンプの振動振幅が最大値を有する領域に取り付けるときに特に有利である。装置及び方法に提供されるガイドはさらに、振動要素の好ましくない振動を回避し、それによって上昇管の振動制御が簡易化され改善されるという利点を有する。実施例及び変形形態に関するこれまでの記述は、1つの実例として役立つにすぎない。従属請求項及び図面から、さらに有利な実施例について理解することができる。さらに、記載又は図示する実施例及び変形形態による個々の特徴は、本発明の枠組みの中で互いに組み合わせ、新しい実施例を構成することも可能である。以下では実施例及び図面を参照しながら、本発明についてさらに詳しく説明する。図1は、上昇管3を有する従来型の立軸ポンプ2の振動状態を示している。示される装置1における立軸ポンプは、固定用プラットフォーム6上に設置された駆動装置5をさらに含む。ポンプ2は、上昇管のところで固定用プラットフォームからタンク図示せずの中へ吊り下げること、又は除去位置まで下げることが可能である。必要な場合には、立軸ポンプの入口は、吸引漏斗2aをさらに備えることができる。図1に示す装置1は、固定用プラットフォーム6によって支持されているだけであり、立軸ポンプ2及び上昇管は追加の支持体を有していない。図1に示す上昇管の振動状態は、有限要素解析FEAを用いたモード解析によって計算した。この点に関して、記号3.1a、3.2aは上昇管の静止位置に相当し、参照番号3.1b、3.2bは、示した振動状態における上昇管の相当する点を示している。図1に示す装置1では、振動振幅は、固定用プラットフォームから測定して上昇管の長さの約3分の1の後に最高点4に達する。図2及び3は、立軸ポンプの上昇管3の振動制御のための本発明による装置10の一実施例を示しており、上昇管は長手方向を有し、動作時には上昇管に振動が起こる。装置10は、図2及び3に示すように、上昇管3から外側へ、又は場合に応じて立軸ポンプから外側へ位置決めすることが可能であり、振動要素7、7.1、7.2、1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4及びガイドを含み、振動要素は上昇管3を取り囲む開口部を有し、1つ又は複数のばね要素によって移動可能に且つ弾力的に保持され、振動要素7、7.1、7.2はガイドによって、動作時の振動要素の移動を上昇管の長手方向に垂直な面内の移動に制限するように案内される。振動要素は、例えば図2に示すように環形に構成することが可能であり、振動要素の軸線は通常、動作時の上昇管の長手方向に平行に配置される。有利な実施例では、装置10は、装置を上昇管3に固定するホルダ11、11.1、11.2をさらに含み、振動要素7、7.1、7.2は、1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4を介してホルダに弾力的に接続される。装置10、及び/又は振動要素7.1、7.2、及び/又はホルダ11.1、11.2は、図2に示すように、有利には、後で装置を上昇管3に固定するために互いに連結することができる、少なくとも2つの部分又は2つの半体で構成される。振動要素の一部7.1、7.2は、例えばタブ7.1aによって互いに連結することができ、一方、ホルダ11.1、11.2は、2つの部分からなる管クランプとして構成することができる。実施例又は変形形態とは関係なく、装置は通常、ホルダ11、11.1、11.2の周縁部の上に、通常は均一に分配された、すなわちそれぞれ等しい角度間隔に配置された、3つ又は4つ又はそれより多いばね要素8、8.1~8.4を含む。さらに有利な実施例では、ばね要素8、8.1~8.4は、図2及び3に示すように、有利には、動作時に上昇管3の長手方向に実質的に平行に配置される弾性バーとして構成される。弾性バーは通常、環形に構成されるとき、振動要素7、7.1、7.2の軸線に平行に配置される。弾性バーとしてのばね要素の実施例は、それらがばね要素8.1~8.4として働くだけではなく、弾性バーを、動作時の振動要素の移動を上昇管の長手方向に垂直な面内の移動に制限するガイドとして使用することもできるという利点を有する。3つ以上の弾性バーが設けられ、それらが平行に並べられ、等しい長さのものであり、且つホルダ11.1、11.2の周縁部の上に、隣接するバー同士の角度間隔が150°以下になるように分配される場合には、バーは、振動要素7.1、7.2が撓むとき、上昇管の長手方向に対する傾斜の移動を防止する平行四辺形のガイドとして働く。さらに有利な実施例では、装置10は、振動要素7及び/又はホルダ11に接続された1つ又は複数の減衰要素をさらに含む。図4A及び4Bは、図2の実施例ついて減衰要素12.1、12.2、12.3に関する実施例の変形形態を示している。装置10に対する詳細及び実施例については、図2及び3に関する前述の説明を参照されたい。減衰要素12.1は、例えば図4Aに示すように、上昇管3と振動質量7の間に配置することができる。減衰要素12.1は、この点に関して、同心環として構成すること、又は上昇管に面する振動要素の内側側面の上に分配された複数の別個の減衰要素を含むことができる。この場合、減衰要素12.1は、通常は上昇管の周縁部の上に均一に分配される。しかしながら、減衰要素は、図4Aに示すように、上昇管に対して同心に配置され、必要なときにはばね要素8を部分的に又は完全に覆う管12.2として構成することもできる。減衰要素はさらに、図4Bに示すように、上昇管に対して同心に配置され、ばね要素7を部分的に又は完全に覆うスリーブ12.3として構成することができる。減衰要素に対する前述の実施例の変形形態は、個々に、又は実施例の変形形態の2つ若しくは3つの組み合わせとして用いることができる。減衰要素12.1、12.2、12.3は、有利には、減衰材料又は減衰構造、例えば粘性のある液体に浸され、好ましくは囲まれた発泡体、又は必要に応じて覆うことができるワイヤ構造物若しくはワイヤネットを含む。図2Aは、振動要素7.1が撓んだ状態の図2の実施例を示しており、そこに示す装置10は、立軸ポンプの上昇管の振動制御のための2つの半体を含み、図2Aにはそのうちの1つの半体のみが示されている。示されていない半体は鏡面対称によって構成され、図2Aに示すように、静止位置に対して同じ方向に撓められる。図2Aにはさらに、上昇管の静止位置に対する振動要素7.1の位置のために座標軸X及びYが示され、またホルダ11.1が固定された上昇管の点のために座標軸Xj及びYjが示されている。図5は、立軸ポンプの上昇管3の振動制御のための本発明による装置10の他の実施例を示しており、上昇管は長手方向を有し、動作時には上昇管に振動が起こる。装置10は、図5に示すように、上昇管3から外側へ位置決めすることが可能であり、振動要素7、1つ又は複数のばね要素8及びガイド9を含み、振動要素は上昇管3を取り囲む開口部を有し、1つ又は複数のばね要素によって移動可能に且つ弾力的に保持され、振動要素7はガイド9によって、動作時の振動要素の移動を上昇管の長手方向に垂直な面内の移動に制限するように案内される。振動要素7は通常、図5のように、静止状態において上昇管に対して同心に配置することができる円形の開口部を備えている。振動要素7は、有利には、例えば円筒部分などの軸線方向に延びる部分、及び例えば軸線方向に延びる部分に接続された環形プレートの形などの半径方向に延びる部分を含む。有利な実施例では、装置10は、装置を上昇管3に固定することを可能にするホルダ11をさらに含み、振動要素7は、1つ又は複数のばね要素8を介してホルダに弾力的に接続される。有利な実施例の変形形態では、ホルダ11は、図5に示すように、例えば1つ又は複数の半径方向に延びる案内面9が、動作時の振動要素7の移動を上昇管の長手方向に垂直な面内の移動に制限するようにホルダのところに設けられるため、同時にガイドとして構成される。1つ又は複数の案内面9は、例えばそれらが摺動可能な支持体、例えばテフロン登録商標の支持体を備えているため、摺動面として構成することができる。装置10及び/又は振動要素7及び/又はホルダ11は、有利には、後で装置を上昇管3に固定するために互いに連結することができる、少なくとも2つの部分又は2つの半体で構成される。振動要素の一部は、例えばタブによって互いに連結することができ、一方、ホルダ11.1、11.2は、2つの部分からなる管クランプとして構成することができる。実施例又は変形形態とは関係なく、装置は、必要に応じてあらかじめ張力を加えられ、ホルダ11の周縁部の上に、通常は均一に分配された、すなわちそれぞれ等しい角度間隔に配置された、3つ又は4つ又はそれより多いばね要素8を含むことができる。しかしながら、ばね要素として、振動要素7とホルダ11の間に配置された弾性変形可能な環を設けることも可能である。さらに有利な実施例では、装置10は、振動要素12及び/又はホルダ11に接続された1つ又は複数の減衰要素12をさらに含む。3つ又は4つ又はそれより多いばね/減衰要素を設けることが可能であり、例えばそれらは、ホルダ11の周縁部の上に、通常は均一に分配、すなわち、それぞれ等しい角度間隔に配置される。しかしながら、ばね/減衰要素として、振動要素7とホルダ11の間に配置され、例えば粘性のある液体で充填されたワイヤ構造物を包含することができる粘弾性の環を設けることも可能である。例えばこうした可能性に加えて又はその代わりに、ガイド又は案内面9は制御された摩擦を備えるため、減衰要素として用いることができる。本発明は、立軸ポンプのための上昇管3をさらに含み、その上昇管3は、前述の実施例及び変形形態の1つ又は複数による1つ又は複数の装置10を備え、また本発明は上昇管3を有する立軸ポンプも含み、前記上昇管及び上昇管を有する前記立軸ポンプは、前述の実施例及び変形形態の1つ又は複数による1つ又は複数の装置10を備える。以下では図2、2A及び3を参照して、立軸ポンプの上昇管の振動制御のための本発明による方法について説明する。その方法では、動作時に上昇管3に振動が起こり、上昇管は長手方向を有する。振動制御のために、上昇管3を囲み、1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4によって上昇管3に対して移動可能に且つ弾力的に保持される振動要素7、7.1、7.2が設けられ、振動要素7、7.1、7.2は、振動要素の移動を上昇管3の長手方向に垂直な面内の移動に制限するガイドによって案内され、振動要素7、7.1、7.2、及び1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4、及びガイドは、上昇管から外側へ配置される。その方法では、有利にはホルダ11、11.1、11.2が設けられ、それによって、1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4及び/又はガイドが上昇管3に固定され、振動要素7、7.1、7.2は、1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4を介してホルダ11、11.1、11.2に弾力的に接続される。方法の有利な実施例では、振動要素7、7.1、7.2、及び1つ又は複数のばね要素8、8.1~8.4はそれぞれ、質量m又はばね定数kを有し、振動要素の質量m、及び1つ又は複数のばね要素のばね定数kは、上昇管3の1つ又は複数の振動振幅を低減するように選択される。方法のさらに有利な実施例では、振動要素に関連する上昇管3、又は振動要素7、7.1、7.2に関連する上昇管を有する立軸ポンプそれぞれは、2つの固有振動数f1、f2を有し、振動要素の質量m、及びばね要素のばね定数k又はばね要素のばね定数の合計は、それぞれの固有振動数f1、f2と、振動制御を用いない上昇管の元の共振振動数fmとの間の差Δfが、上昇管の指定された共振振動数fmの少なくとも10、又は少なくとも20になるように選択される。立軸ポンプの上昇管の振動制御のための装置の設計、とりわけ、振動要素の質量m及びばね要素のばね定数kの決定は、通常は2つのステップを含む。第1のステップでは、上昇管の振動の挙動が振動制御を用いずに決められ、第2のステップでは、上昇管の振動の挙動が振動制御を用いて決められる。振動制御を用いない上昇管の元の振動の挙動は、共振振動数によって力学的に特徴付けることができる。すなわち、上昇管は、以下のモードパラメータの式を有する質量振動装置として理解される。ここで、モードパラメータは、Mm:上昇管を有する立軸ポンプのモード質量、Km:上昇管を有する立軸ポンプのモード剛性、αm,j:力Fjtが有効である上昇管の点jにおける固有ベクトル変位又は回転、Fjt:点jで上昇ポンプに作用する外部の加振力又はトルク、及びqt:一般化された座標である。モードパラメータMm、Km、αm,jは、古典的なモード解析、すなわち上昇管の振動シミュレーション及び振動応答の測定によって、又は単に数学的に上昇管の有限要素解析FEAによって決めることができる。振動制御を用いない上昇管の元の共振振動数fmは、このような方法で決められたモードパラメータMm及びKmから、以下の式を用いて計算することができる。上昇管の振動の挙動を決定するために、次に図6を参照してさらに詳しく説明する以下のモデルを用いることができる。モデルは、長手方向、すなわち軸線方向Zを有する上昇管3、上昇ラインに固定されたホルダ11、ばね定数kを有するばね要素8、及びばね要素を介してホルダに結合された、質量mを有する振動要素7を含む。図6には、動作時の振動要素7の移動を上昇管の長手方向に垂直な面内の移動に制限するガイドは描かれていない。その代わりに、モデルでは振動要素のZ座標がゼロに等しく設定されている、すなわちモデルは、振動要素のZ方向の移動が生じないと仮定している。振動要素7の振動は、関数Xt及びYtによって特徴付けられ、上昇管の位置jにおけるホルダ11の振動は、関数Xst及びYstによって与えられる。この点において、関数Xst及びYstは以下のように変換することが可能である。Xst=Xjqt、及びYst=Yjqt上式において、Xj、Yj:振動制御を用いない上昇管の点jにおける標準化された変位、qt:振動制御を用いない上昇管に対する一般化された移動座標である。図6では簡易化するために、振動要素7及びホルダ11の振動Xst及びXtのみをX方向について示している。振動要素7を備えた上昇管に外力が作用せず、且つホルダ11の質量msを考慮する場合には、モデルについて以下の自由振動系が得られる。ここで、補助パラメータは下式である。ここで、モードパラメータは、Mm:上昇管を有する立軸ポンプのモード質量、Km:上昇管を有する立軸ポンプのモード剛性、Xj、Yj:振動要素が固定された上昇管の点jにおける標準化された変位、又は場合に応じて回転であり、またqt:一般化された移動座標、ms:ホルダの質量、m:振動要素の質量、k:ばね要素のばね定数である。前述の系の固有振動数f1、f2は便宜上、振動制御の設計に対して決まる。それらは以下の条件式から得られる。式中において、ω:系の角振動数この条件式は、2つの正値解ω12、及びω22を有し、それらから、以下の関係を用いて固有振動数f1、f2を決定することができる。振動制御の設計のために、とりわけ固有振動数を抑えるために、上昇管を有する立軸ポンプのモード質量Mm、モード剛性Km、及び振動要素が固定された上昇管の点jにおける変位Xj、Yj、並びに振動要素7の質量m、ばね要素8のばね定数k、及び場合に応じてホルダ11の質量msが必要になる。パラメータm、k及びmsは、有利には、1上昇管の元の共振振動数fmにおける共振が抑えられ、且つ2それぞれの固有振動数f1、f2と、上昇管の元の共振振動数fm、又は場合に応じて刺激振動数との間の振動数の間隔が十分大きくなるように選択又は適合される。これらの条件は通常、それぞれの固有振動数f1、f2と、上昇管の元の共振振動数fm、又は場合に応じて刺激振動数との間の振動数の間隔が、それぞれ上昇管の指定された共振振動数fm又は刺激振動数の少なくとも10、又は少なくとも20になるときに満たされる。振動要素7の質量mを小さく保つために、振動要素を上昇管3又は立軸ポンプの振動振幅が最大値を有する領域に取り付けるとさらに有利である。前述の実施例及び変形形態とは関係なく、上昇管3の振動はさらに、振動要素7、7.1、7.2に接続された1つ又は複数の減衰要素12、12.1~12.3によって減衰させることができる。減衰要素は、上昇管又は上昇管を有する立軸ポンプが、より大きい振動数帯域を有し、且つ固有振動数f1、f2も含む確率的又は周期的な刺激力によって刺激を受けるときに特に有利である。この場合、固有振動数f1、f2における共振を避けることはできない。減衰要素のために、固有振動数f1、f2における共振を減衰させることが実質的に可能になる。立軸ポンプの上昇管の振動制御のための本発明による装置、及び本発明による方法に関する前述の実施例及び変形形態は、広い振動数の範囲で憂慮すべき振動を抑えること又は減衰させることが可能であり、またこのために、最初に設けられた上昇ライン及び/又は立軸ポンプの支持体の他に、追加の接触点又は支持点が不要であるという利点を有する。装置及び方法に提供されるガイドはさらに、好ましくない振動要素の振動を回避し、それによって上昇管の振動制御を改善するという利点を有する。"