キャビティに金属溶湯を充填してダイカスト製品を成型するダイカスト装置であって、該ダイカスト装置は、支持機構に固着された上プラテンの下面に、着脱可能に固着され、当該上プラテンを介して移動自在に設けられた、前記金属溶湯が充填されるキャビティ形状を定める可動金型と、前記支持機構に固着された下プラテンの上面に、着脱可能に固着された固定金型と、前記固定金型と接続し、前記キャビティに連通する複数のインジェクタからなり、前記可動金型には、加圧押し出し機構が組み付けられ、当該押し出し機構が、前記可動金型の厚さ方向に穿設された貫通孔に摺動可能に配設された加圧押し出しピンと、前記可動金型の上面に配設され、当該加圧押し出しピンを押し引き操作するアクチュエータとを備え、前記加圧押し出し機構が真空吸引可能であり、前記複数のインジェクタは、前記固定金型と一端部が接続するとともに該固定金型外方に延出する筒状の保温性の射出スリーブと、該射出スリーブ内部に配される柱状のプランジャチップと、前記射出スリーブの他端部に固定されるとともに前記プランジャチップを前記射出スリーブ内で移動させるアクチュエータとを備え、前記射出スリーブと連通する通路が前記可動金型内部に形成され、当該通路が真空発生装置と接続されてなるダイカスト装置を用いたダイカスト法であって、a前記可動金型及び前記固定金型のキャビティー形成面を清掃し、当該キャビティー形成面に離型材を塗布した後、前記可動金型を半閉じ状態を保ち、注湯治具により前記可動金型と前記固定金型との間の隙間内より前記射出スリーブ内に溶湯を注湯する注湯工程、b前記注湯工程aの実行中、前記プランジャチップを注湯量に応じて下降させる工程、c前記注湯工程aの完了後、さらに前記可動金型を下降させ、真空シールが効力を有するように前記可動金型と前記固定金型との間の隙間を微開した位置で、前記可動金型を所定時間保持する工程、d前記工程cの直後、真空系を開放する工程、e前記工程dにおいて、高真空に到達後、前記可動金型を下降させて、前記可動金型と前記固定金型との間の隙間を完全に閉じて、前記キャビティー内に溶湯を充填する工程と、f前記工程eの実行中に、前記プランジャチップの先端によってビスケットの未凝固部分を加圧する工程を含むことを特徴とするダイカスト法。前記注湯治具が保温性の樋であることを特徴とする請求項1記載のダイカスト法。前記プランジャチップの先端径が前記ビスケットより小さいことを特徴とする請求項1又は2記載のダイカスト法。前記プランジャチップの先端の径が前記キャビティー内に形成されるビスケットより小さいことを特徴とする請求項3記載のダイカスト法。前記ビスケットの位置が前記キャビティーよりも高いことを特徴とする請求項3又は4記載のダイカスト法。前記射出スリーブと前記キャビティーとの間にフィルターが介装されてなるとを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載のダイカスト法。図11は、従来提案特許文献5のダイカスト機7の概略図である。ダイカスト機7は、可動金型71と、可動金型71の下方に配される固定金型72を備える。可動金型71と固定金型72の間にはキャビティ73が形成される。可動金型71及び固定金型72の周縁近傍を案内棒74が通過する。可動金型71は、案内棒74に案内され、上下に移動可能である。案内棒74途中部には、案内棒74半径方向に突出する支持部材741が取り付けられ、支持部材741は、固定金型72を下方から支える。可動金型71の上方に上板75が配される。上板75は、案内棒74上部に取付けられるとともに案内棒74半径方向に突出する支持部材742により、上下に挟持され、案内棒74上部位置において固定されている。可動金型71上方において、トグル機構76が構築される。トグル機構76は、上板75上面中央に固定されるモータ761と、モータ761と接続するとともに上板75を貫通して、上板75下方に延出するボールねじ762と、ボールねじ762と螺合する駆動子763と、駆動子763から左右に延出する一対の第1のリンク機構764と、第1のリンク機構764を介して駆動子763と接続するとともに上板75下面と可動金型71上面との間で上下方向に延出する第2のリンク機構765からなる。上記特許文献4及び特許文献5に記載の発明により、高品質かつ超薄膜大型のダイカスト製品の生産が可能となった。しかしながら、まだ、コスト的に不利な点保温材の使用、真空機能つきインジェクタがある。本発明は、上述の従来提案のダイカスト装置及びダイカスト方法に係る問題を解消し、さらに低コストで高品質なダイカスト品を生産する方法を提供することを目的とする。請求項1記載の発明は、キャビティに金属溶湯を充填してダイカスト製品を成型するダイカスト装置であって、該ダイカスト装置は、支持機構に固着された上プラテンの下面に、着脱可能に固着され、当該上プラテンを介して移動自在に設けられた、前記金属溶湯が充填されるキャビティ形状を定める可動金型と、前記支持機構に固着された下プラテンの上面に、着脱可能に固着された固定金型と、前記固定金型と接続し、前記キャビティに連通する複数のインジェクタからなり、前記可動金型には、加圧押し出し機構が組み付けられ、当該押し出し機構が、前記可動金型の厚さ方向に穿設された貫通孔に摺動可能に配設された加圧押し出しピンと、前記可動金型の上面に配設され、当該加圧押し出しピンを押し引き操作するアクチュエータとを備え、前記加圧押し出し機構が真空吸引可能であり、前記複数のインジェクタは、前記固定金型と一端部が接続するとともに該固定金型外方に延出する筒状の保温性の射出スリーブと、該射出スリーブ内部に配される柱状のプランジャチップと、前記射出スリーブの他端部に固定されるとともに前記プランジャチップを前記射出スリーブ内で移動させるアクチュエータとを備え、前記射出スリーブと連通する通路が前記可動金型内部に形成され、当該通路が真空発生装置と接続されてなるダイカスト装置を用いたダイカスト法であって、a前記可動金型及び前記固定金型のキャビティー形成面を清掃し、当該キャビティー形成面に離型材を塗布した後、前記可動金型を半閉じ状態を保ち、注湯治具により前記可動金型と前記固定金型との間の隙間内より前記射出スリーブ内に溶湯を注湯する注湯工程、b前記注湯工程aの実行中、前記プランジャチップを注湯量に応じて下降させる工程、c前記注湯工程aの完了後、さらに前記可動金型を下降させ、真空シールが効力を有するように前記可動金型と前記固定金型との間の隙間を微開した位置で、前記可動金型を所定時間保持する工程、d前記工程cの直後、真空系を開放する工程、e前記工程dにおいて、高真空に到達後、前記可動金型を下降させて、前記可動金型と前記固定金型との間の隙間を完全に閉じて、前記キャビティー内に溶湯を充填する工程と、f前記工程eの実行中に、前記プランジャチップの先端によってビスケットの未凝固部分を加圧する工程を含むことを特徴とするダイカスト法。なお、本発明において半閉じとは、全開したときの位置に対して3/4程度閉じた状態のことを言う。また、可動金型と固定金型との間の隙間を微開した位置とは可動金型と固定金型とを約2mm程度離間た位置を言う。請求項2記載の発明は、前記注湯治具が保温性の樋であることを特徴とする請求項1記載のダイカスト法に関する。請求項3記載の発明は、前記プランジャチップの先端径が前記ビスケットより小さいことを特徴とする請求項1又は2記載のダイカスト法に関する。請求項4記載の発明は、プランジャチップの先端の径が前記キャビティー内に形成されるビスケットより小さいことを特徴とする請求項3記載のダイカスト法に関する。請求項5記載の発明は、前記ビスケットの位置が前記キャビティーよりも高いことを特徴とする請求項3又は4記載のダイカスト法に関する。請求項6記載の発明は、前記射出スリーブと前記キャビティーとの間にフィルターが介装されてなるとを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載のダイカスト法に関する。請求項1、2、3、4、5、6に係る発明によれば、キャビティに連通する複数のインジェクタを備え、そして前記可動金型及び前記固定金型のキャビティー形成面を清掃し、当該キャビティー形成面に離型材を塗布した後、前記可動金型を半閉じ状態を保ち、注湯治具により前記可動金型と前記固定金型との間の隙間内より前記射出スリーブ内に溶湯を注湯する注湯工程を備えているので、従来、金型閉じストロークが600mm程度と長かったが、150mm程度までに短くすることができ、その結果、従来、型閉時間すなわち、注湯治具除去と型閉に要する時間が12秒程度であったのを3秒程度に短縮することができる。このため、射出スリーブ内の溶湯の凝固が進行しにくくなり、いわゆるスリーブ内面の凝固層破断チル層を無くすることができるという利点がある。また、前記注湯工程の実行中、前記プランジャチップを注湯量に応じて下降させる工程を備えているので、注湯治具から射出スリーブ内の前記プランジャチップ上方の空間内への注湯落差を極小にすることができ、ひいては湯の乱れや、酸化分発生を防止することができるという利点がある。さらに、前記注湯工程aの完了後、さらに前記可動金型を下降させ、真空シールが効力を有するように前記可動金型と前記固定金型との間の隙間を微開した位置で、前記可動金型を所定時間保持する工程と、前記金型を所定時間保持する工程の直後、真空系を開放する工程と、前記真空系を開放する工程において、高真空に到達後、前記可動金型を下降させて、前記可動金型と前記固定金型との間の隙間を完全に閉じて、前記キャビティー内に溶湯を充填する工程とを備えているので、非常に短い時間例えば、1秒で高真空を達成することができるので、注湯完了から射出までが短いストロークを実現することができる例えば、31秒ので、射出スリーブ内の溶湯の凝固はほとんど問題とならなくなり、保温材による断熱カプセルは不要となり、低コストが図れる。さらに、前記キャビティー内に溶湯を充填する工程の実行中に、前記プランジャチップの先端によってビスケットの未凝固部分を加圧する工程を備えているので、プランジャーの圧力を未凝固部を通じて、製品全体に伝播させることができるため、従来、強度を有する凝固殻を押しつぶすために要していた高圧が不要になる分、従来に比べて低圧で凝固収縮巣を防ぐことができる。それゆえ、請求項1~6記載の発明によれば、特殊な保温材を使用することなく、また、傾転スリーブ法、バキュラル法真空吸い上げ法、低圧注湯法MP法などの特殊な注湯金型機構を必要とせず、さらに、高価な真空バルブやチルベントなどが不要であり、金型の閉じるストロークを半開、微開、前閉の3段階に保持することにより、竪型ダイカスト法において、容易に、低速低圧で、大物、薄肉品を作ることができる。[参考例]本発明者は、前述のとおりの特許文献4及び特許文献5の欠点を無くするために、特願2011-009257により、ダイカスト装置及びダイカスト方法を提案している。本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、特願2011-009257に開示した発明においては、保温材の使用、真空機能つきインジェクタの採用といった点でコスト的に不利であることが分かった。しかしながら、本発明は、保温材の使用、真空機能つきインジェクタの採用を除けば、特願2011-009257に開示したダイカスト装置に適用可能である。そこで、特願2011-009257に開示したダイカスト装置を本明細書に採り入れた[実施形態1]本発明に係るダイカスト装置の実施形態について、添付図面を参照しつつ以下に詳細に説明する。図1~7は本発明の実施形態に係るダイカスト方法を示す説明図である。図8のaは本発明の一実施形態に係るダイカスト装置の一例を示す平面説明図であり、図8のbは図10のaのダイカスト装置を矢印Xの方向から見た金型交換部の側面説明図であり、図8のcは図10のaのダイカスト装置を矢印Xの方向から見たダイカスト装置本体の側面説明図であり、図8のdは図8のaのダイカスト装置を矢印Yの方向から見たダイカスト装置本体の側面説明図である。図9は図8のaのダイカスト装置に適用される下プラテン及び固定金型とガイド部を示す斜視図である。図8のa~d及び図9を参照すると、本実施形態のキャビティCに金属溶湯を充填してダイカスト製品を成型するダイカスト装置1は、支持機構75、74を備えている。当該支持機構74、75には、ボルトナットなど従来より知られた固着手段により固着された板状体からなる上プラテンP2の下面に、ボルトナットなどの固着手段により着脱可能に可動金型M2が固着されている。当該可動金型M2は、前記上プラテンP2を介して移動自在に設けられている。本実施形態においては、トグル機構Tにより、上プラテンP2を上下に移動させて開型閉型を行う。トグル機構については、既に本明細書の背景技術において、図2を用いて述べたとおりのものが本実施形態においても好適に適用される。また、可動金型M2は金属溶湯が充填されるキャビティCの形状を定める。なお、固定金型M1の上面に、キャビティーCを取り囲むようにパッキン溝を形成し、このパッキン溝に耐熱性パッキンを配すると、可動金型M2と固定金型M1とが型締され、互いに圧接されると、耐熱性パッキンSEが圧縮変形し、キャビティCに対して、高いシール性を発揮することとなるので好ましい。本実施形態においては、可動金型M2の厚さ方向に貫通する通路CHが形成されており、通路CHは一端でキャビティーCと連通し、他端で真空ポンプ図示せずと接続されている図1参照。図8~9を参照すると、本実施形態においては、前述の可動金型M2に加圧押し出し機構PH、RDが組み付けられている。本実施形態の場合、可動金型M2の厚さ方向に貫通孔が穿設されており、この貫通孔に摺動可能に配設された加圧押し出しピンRDと、可動金型M2の上面に配設され、当該加圧押し出しピンRDを押し引き操作するアクチュエータPHとが加圧押し出し機構を構成している。当該加圧押し出し機構PH、RDは、例えば、アクチュエータPH内部に吸引口を設け、これに真空ポンプを接続することによって真空吸引可能である。また、アクチュエータPHとして、例えば電動サーボシリンダが好適に採用され得る。また、従来公知の同期手段を用いて、加圧押し出し機構PH、RDに使用されるアクチュエータPHとしての電動サーボシリンダの動作は、後述するプランジャチップ784の駆動用電動サーボシリンダの動作と同期させることができることはいうまでもない。前記支持機構74、75には、ボルトナットなどの従来公知の固着手段により馬蹄状の板状体からなる下プラテンP1が固着されており、当該下プラテンP1の上面には、ボルトナットなどの従来公知の固着手段により固定金型M1が着脱可能に固着されている。本実施形態に係るダイカスト装置1は、必須ではないが、1又は2以上の金型交換部EXを備えることができる。そして、当該金型交換部EXの支持機構SPにはガイド部GR1、GR2として機能するガイドレールGRがボルトナットなどの従来公知の固着手段により固着されている。当該金型交換部EXに固着された互いに平行に延びるガイドレールGR1、GR2は、前述の下プラテンM1上に、延設される。当該金型交換部EXは、ガイドレールGR1、GR2を介して、前述の固定金型M1及び可動金型M2の一対を他の一対の固定金型M1及び可動金型M2と取り換える。本実施形態においては、固定金型M1の下面側にはガイドレールGR1、GR2と係合する係合部M1aが形成されている。また。本実施形態においては、ガイドレールGR1、GR2に複数の回転可能なローラーRが設けられている。図1を参照すると、後述する実施形態に係るダイカスト法では、固定金型M1及び可動金型M2の間の隙間半開状態に樋DTの一端が取り外し可能に挿入されている。そして、とりべCTから樋DTを介して固定金型M1及び可動金型M2の間の隙間半開状態から射出スリーブ782内に溶湯MMが注入される。このとき、プランジャチップ784は上死点と下死点との間の中間位置にある。また、図1を参照すると、本実施形態に係るダイカスト装置は、射出スリーブ782とキャビティーCとの間に位置する固定金型M1及び可動金型M2の互いに対向する溝FGにフィルタFIが介装されている。当該フィルタFIは、例えば多孔性のセラミックフィルタが採用され得る。従来技術においては、ダイカスト装置の加圧部は加圧効果を保つために厚いビスケット部が必要であるが、本実施形態では、ビスケット部CBは充分に保温されるため、ビスケット部は従来技術に比して薄いものとなるが、キャビティーCより高い位置に配され、重力押湯が効くようにしている。本実施形態のダイカスト装置1は、2以上のインジェクタ78を備えている。当該インジェクタ78は前述の固定金型M1と接続されており、キャビティCに連通している。当該2以上のインジェクタ78は、固定金型M1と一端部が接続し、かつ当該固定金型M1の外方に延出する筒状の保温性の射出スリーブ782とを備えている。当該射出スリーブ782の内部には柱状のプランジャチップ784と、射出スリーブ782の他端部に固定されるとともにプランジャチップ784を射出スリーブ782内で移動させるアクチュエータとを備えている。射出スリーブ782の下端部412に、アクチュエータが取付けられる。アクチュエータとして、電動サーボシリンダが好適に採用される。下プラテンP1は馬蹄状の板状体からなり、側縁から内部にかけて連続して切り欠きが穿設されている。本実施形態においては、必須ではない金型交換部EXは、前述のダイカスト装置本体1aの支持機構74、75に取り付けられて使用されている固定金型M1及び可動金型M2と、取り換えられるべき別の一組の固定金型M1及び可動金型M2が、下プラテンP1上まで延びるガイドレールGR1、GR2上に載置されており、電源PSより電線Wを介して給電されて電気的に金型M1及び可動金型M2を加熱する従来より公知の加熱手段Hによって加熱される。本実施形態においては、二台以上の金型交換部EXを待機部として備えており、当該待機部のうちの一つが取り換えられるべき別の一組の固定金型M1及び可動金型M2が下プラテンP1上に延設されたガイドレールGR1、GR2上に載置されていない空状態にされている。この空状態にされた金型交換部EXを用いて、不必要となった金型M1及び可動金型M2を除去する。[実施形態2]つぎに、実施形態1のダイカスト装置を用いたダイカスト法について図1~7を参照しつつ説明する。本実施形態のダイカスト法は、以下の工程a~工程fを含んでいる。工程a:前記可動金型M2及び前記固定金型M1のキャビティーCの形成面を清掃し、当該キャビティーC形成面に離型材を塗布した後、前記可動金型M2を半閉じ状態を保ち、注湯治具DTにより前記可動金型M2と前記固定金型M1との間の隙間内より前記射出スリーブ782内に溶湯MMを注湯する。注湯治具として保温性の樋が好適に採用される。この工程により、従来、金型閉じストロークが600mm程度と長かったが、150mm程度までに短くすることができ、その結果、従来、型閉時間すなわち、注湯治具DT除去と型閉に要する時間が12秒程度であったのを3秒程度に短縮することができる。このため、射出スリーブ782内の溶湯の凝固が進行しにくくなり、いわゆるスリーブ内面の凝固層破断チル層を無くすることができる。工程b:前記工程aの実行中に、前記プランジャチップ784を注湯量に応じて下降させる。注湯工程の実行中、前記プランジャチップ784を注湯量に応じて下降させる工程を備えているので、注湯治具DTから射出スリーブ782内の前記プランジャチップ784上方の空間内への注湯落差を極小にすることができ、ひいては湯の乱れや、酸化分発生を防止することができる。工程c:前記注湯工程aの完了後、さらに前記可動金型M2を下降させ、真空シールが効力を有するように前記可動金型M2と前記固定金型M1との間の隙間を微開した位置で、前記可動金型M2を所定時間保持する。前記キャビティーC内に溶湯MMを充填する工程とを備えているので、非常に短い時間例えば、1秒で高真空を達成することができるので、注湯完了から射出までが短いストロークを実現することができる例えば、31秒ので、射出スリーブ782内の溶湯MMの凝固はほとんど問題とならなくなり、保温材による断熱カプセルは不要となり、低コストが図れる。工程d:前記工程cの直後、真空系を開放する。工程e:前記工程dにおいて、高真空に到達後、前記可動金型M2を下降させて、前記可動金型M2と前記固定金型M1との間の隙間を完全に閉じて、前記キャビティーC内に溶湯MMを充填する。この工程の実行中に、前記プランジャチップ784の先端によってビスケットBの未凝固部分を加圧する工程を備えているので、プランジャーの圧力を未凝固部を通じて、製品全体に伝播させることができるため、従来、強度を有する凝固殻を押しつぶすために要していた高圧が不要になる分、従来に比べて低圧で凝固収縮巣を防ぐことができる。プランジャチップ784の先端径をビスケットより小さくすると、プランジャチップ784の先端がビスケットBの内部に侵入できるので、プランジャチップ784の圧力が溶湯MMの未凝固部を通じて、製品全体に伝播させることができる。また、この工程において、インジェクタ78の電動サーボシリンダが作動し、電動サーボシリンダのロッドが上方に向けて延出し、射出スリーブ782内に配されたプランジャチップ784が上方に移動し、金属溶湯MMがキャビティC内に充填される。金属溶湯MM内の不純物は、フィルタFIに留まることになり、清浄でかつ温度低下の少ない溶湯が供給される。この工程において、インジェクタ78の電動サーボシリンダが作動し、電動サーボシリンダのロッドが上方に向けて延出し、キャビティC内の金属溶湯が加圧され、キャビティC内への充填が促進されるとともに凝固収縮が補われ、引け巣の発生が防止されることとなる。この状態で、金属溶湯MMは冷却固化し、ダイカスト製品に成型される。しかしながら製品形状によっては部分的に凝固が遅れ引け巣の発生が懸念される部位が有り、そのような部位には加圧押し出しピンPH、RDを設置し、凝固中に加圧することにより引け巣を防止することができる。工程f:前記工程eの実行中に、前記プランジャチップ784の先端によってビスケットBの未凝固部分を加圧する。前記プランジャチップ784の先端径をビスケットBより小さいと、前記プランジャチップ784の先端がビスケットBの内部に侵入することができ、前記プランジャチップ784の圧力を溶湯MMの未凝固部を通じて、製品に伝播させることができ、従来に比べて低圧で凝固収縮巣を防ぐことができるので、好ましい。また、ビスケットBの位置が前記キャビティーCよりも高くなるように、ビスケットBを形成するキャビティーCBを前記可動金型M2に形成すると、いわゆる重力押湯が効くようにすると、低圧射出が可能になるので、好ましい。金属溶湯MMがキャビティC内で固化した後、型開作業を経て、押出工程が実行される。押出工程において、インジェクタ78の電動サーボシリンダが作動し、電動サーボシリンダのロッドが上方に延出し、射出スリーブ782内に配設されたプランジャチップ784を上型可動金型M2と同期させ上方に押し上げると、固定金型M1から、ダイカスト製品が押し出され、上型可動金型M2に製品が張り付くことになる。次に上型可動金型M2の上昇端において加圧押し出しピンを作動させることにより製品を上型可動金型M2から分離でき、ダイカスト装置1からダイカスト製品100が取り出されることとなる。