"a約12μm~約100μmの厚さを有する生分解性シーラントと、b前記シーラントをコーティングする、金属、金属酸化物、ナノクレイ、及びこれらの混合物からなる群から選択されるバリア材料であって、約200Å~約50μmの厚さ、及び1センチメートル当り少なくとも約38ダインダイン/cmのエネルギーを有するか、又は少なくとも約38ダイン/cmのエネルギーに処理可能である表面を有する、バリア材料と、c前記バリア材料上に堆積し、約1μm~約20μmの厚さを有するインクと、を備える、パッケージであり、37°C及び90の相対湿度RHで、1日につき1平方メートル当り約10グラム未満g/m2/日の湿気透過速度MVTRを有し、液体消費者製品を収容するとき、少なくとも約1年の貯蔵寿命を有し、水及びシーラント分解微生物に初めて、及び連続して曝露された後2年以内に、1ミリメートルのふるいを通過するのに十分に小さい小片に崩壊する、パッケージ。前記シーラントが、前記シーラントの総容量に基づき、約1容量~約30容量の量で充填剤を更に含む、請求項1に記載のパッケージ。前記生分解性シーラントが、ポリヒドロキシアルカノエートPHA、PHAコーティングされた紙、PHAコーティングされた真空金属化紙、真空金属化PHA、ポリビニルアルコール、脂肪族芳香族ポリエステル、熱可塑性デンプン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートのコポリマー、デンプンベースのフィルム、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項1又は2に記載のパッケージ。前記充填剤が、ナノクレイ、グラフェン、酸化グラフェン、炭酸カルシウム、ワックス、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項2に記載のパッケージ。前記インクをコーティングし、最大約25μmの厚さを有するラッカーを更に含む、請求項1~4のいずれか一項に記載のパッケージ。前記パッケージが、少なくとも約2年の貯蔵寿命を有する、請求項1~5のいずれか一項に記載のパッケージ。前記パッケージが、水及びシーラント分解微生物に初めて、及び連続して曝露された後18ヶ月以内に、1ミリメートルのふるいを通過するのに十分に小さい小片に崩壊する、請求項1~6のいずれか一項に記載のパッケージ。前記パッケージが、消費者製品を封入し、前記消費者製品に耐性である、請求項1~7のいずれか一項に記載のパッケージ。前記消費者製品が液体であり、前記パッケージが約2g/m2/日未満のMVTRを有する、請求項8に記載のパッケージ。前記消費者製品が粉末であり、前記パッケージが約5g/m2/日未満のMVTRを有する、請求項8に記載のパッケージ。一態様において、本発明は、インクを堆積させるバリア材料でコーティングされた生分解性シーラントを含むパッケージに関する図1a参照。任意に、インクはラッカーでコーティングされる。シーラントは、約12μm~約100μm、好ましくは約25μm~約75μm、より好ましくは約30μm~約50μmの厚さで存在する。バリア材料は、金属、金属酸化物、ナノクレイ、及びこれらの混合物からなる群から選択され、約200Å~約50μm、好ましくは約200Å~約9μmの厚さである。バリア材料は、少なくとも約38ダイン/cm、好ましくは少なくとも約42ダイン/cmである表面エネルギーを有する。代替的に、表面は、約38ダイン/cm未満のエネルギーを有するが、コロナ処理等の、当業者に既知の技法を使用して、所望の表面エネルギーをもたらすように処理され得る。インクは、約0.5μm~約20μm、好ましくは約1μm~約10μm、より好ましくは約2.5μm~約3.5μmの厚さで存在する。存在するとき、ラッカーは、最大約25μm、好ましくは最大約5μmの厚さを有する。別の態様において、本発明は、生分解性シーラント、並びにポリグリコール酸PGA、ポリオレフィン、充填剤、及びこれらの混合物からなる群から選択されるバリア材料から構成される層を含むパッケージに関する。インクを層上に堆積させ、インクは、任意に、ラッカーでコーティングされる図2aを参照。層は、約25μm~約100μm、好ましくは約30μm~約60μmの厚さ、及び約38ダイン/cm未満の表面エネルギーを有するが、当業者に既知の技法を使用して、所望の表面エネルギーをもたらすように処理され得る。インクは、約0.5μm~約20μm、好ましくは約1μm~約10μm、より好ましくは約2.5μm~約3.5μmの厚さで存在する。存在するとき、ラッカーは、最大約25μm、好ましくは最大約5μmの厚さを有する。任意に、層は、インク堆積前にバリア材料でコーティングされる。存在するとき、バリア材料は、約200Å~約50μm、好ましくは約200Å~約9μmの厚さで存在する。また別の態様では、本発明は、インクを堆積させる生分解性シーラントから構成される、第1のパッケージを含む物品に関する。任意に、インクはラッカーでコーティングされる。第1のパッケージは、第2のパッケージ内に封入される図3aを参照。任意に、複数の第1のパッケージが第2のパッケージ内に封入される図3bを参照。第1のパッケージの生分解性シーラントは、約25μm~約100μm、好ましくは約30μm~約60μmの厚さで存在し、前述の表面エネルギーを有する。インクは、約0.5μm~約20μm、好ましくは約1μm~約10μm、より好ましくは約2.5μm~約3.5μmの厚さで存在する。任意に、第1のパッケージは、約200Å~約50μmの厚さで存在する金属、金属酸化物、ナノクレイ、及びこれらの混合物からなる群から選択されるバリア材料でコーティングされる。このバリア材料は、少なくとも約38ダイン/cm、好ましくは少なくとも約42ダイン/cmである表面エネルギーを有する。代替的に、表面は、約38ダイン/cm未満のエネルギーを有するが、当業者に既知の技法を使用して、所望の表面エネルギーをもたらすように処理され得る。第2のパッケージは、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン、アルミニウム、金属化ポリオレフィン、金属化ポリエチレンテレフタレート、及びこれらの混合物からなる群から選択される基材から構成され、約12μm~約200μmの厚さを有する。任意に、基材は、約200Å~約50μm、好ましくは約200Å~約9μmの厚さで基材をコーティングするバリア材料を含む。加えて、又は代替的に、基材は、任意に、生分解性シーラントを更に含む。代替的に、第2のパッケージは、約12μm~約100μmの厚さを有し、約200Å~約50μmの厚さで存在する金属、金属酸化物、ナノクレイ、及びこれらの混合物からなる群から選択されるバリア材料でコーティングされる生分解性シーラントから構成される。別の代替として、第2のパッケージは、約12μm~約100μmの厚さを有する層から構成される。この層は、生分解性シーラント、並びに層の総容量に基づき、約1容量~約40容量の量でポリグリコール酸PGA、ポリオレフィン、充填剤、及びこれらの混合物からなるバリア材料を含む。本発明のパッケージ及び物品は、少なくとも約1年、好ましくは少なくとも約2年、より好ましくは少なくとも約3年の貯蔵寿命を有する。本発明の最初の2つの態様のパッケージ及び本発明の第3の態様の第1のパッケージが、例えば、消費者によって使用された後、これらはシーラント分解微生物に曝露される開放環境即ち、産業上の堆肥化条件ではないに廃棄される。水及びシーラント分解微生物に初めて、及び連続して曝露された後、これらのパッケージは、2年以内、好ましくは約18ヶ月以内、より好ましくは約1年以内に1ミリメートルのふるいを通過するのに十分に小さい小片に崩壊する。本発明の最初の2つの態様のパッケージ及び本発明の第3の態様の第2のパッケージは、約37°C及び約90の相対湿度RHで、1日につき1平方メートル当り約10グラム未満g/m2/日、好ましくは約5g/m2/日未満、より好ましくは約2g/m2/日未満、なおより好ましくは約1g/m2/日未満、更により好ましくは約0.6g/m2/日未満、例えば、約0.4g/m2/日未満、又は約0.2g/m2/日未満のMVTRを有する。製造プロセスに耐える、貯蔵寿命が長く、開放環境に廃棄されたときに、水及びシーラント分解微生物に初めて、並びに連続して曝露された後短い期間内に1mmのふるいを通り抜けるのに十分に小さい小片に崩壊する生分解性サッシェが生産され得ることが今回分かった。本発明のサッシェは、有利に、分解のための産業上の堆肥化条件を必要としない。更に、それらは、コーティングを伴う単層基材から構成され、費用のかかる、異なる材料の層の複数の積層ステップを必要としない。本発明のサッシェの比較的長い貯蔵寿命は、それらが液体消費者製品を収容しているときでもサッシェの物理的及び化学的一体性を減少することなく、それらを長い期間保存又は輸送することを可能にする。サッシェの比較的速い生分解は、環境ゴミの大幅な減少をもたらす。本発明のサッシェを生産するために使用されるフィルムは、有利に、例えば、ゴミ袋、おむつの構成要素、失禁製品、女性用衛生製品、食品パッケージング、チューブ、詰め替えパック、及びスタンドアップポーチ等の他の物品を形成するために使用され得る更に、本発明のサッシェを生産するために使用されるフィルムは、従来使用されるポリオレフィンフィルムより石油系供給源にあまり依存しない。よって、本発明のサッシェは、従来のサッシェと比較すると、炭素排出量を削減してもよい。本発明のサッシェは、シーラント及びバリア材料の両方を含んでもよい分解性フィルムから構成される。本発明のシーラントは、バルク、熱封止、及びバリア保護特性を提供する。バリア材料は、その生分解を更に可能にする一方で、パッケージの中及び外への湿気透過速度MVTRを減少させるように機能する。バリア材料は、パッケージの壁を通したあらゆる拡散種の拡散を制限するよう働くこともできる。拡散種の非限定的な例としては、O2、CO2、芳香、及び香料が挙げられる。意外にも、本発明のシーラント及びバリア材料の特定の組み合わせは、サッシェが水及びシーラント分解微生物に初めて、及び連続して曝露された後2年未満、好ましくは約18ヶ月未満、より好ましくは約1年未満に崩壊を受けることも可能にする一方で、適度に長いサッシェの貯蔵寿命を提供する、サッシェの内容物を外部環境から保護する、及び比較的低い湿気透過速度をサッシェに付与するように機能する。第1の態様において、本発明は、図1aに表されるパッケージに関する。この態様において、パッケージは、インクを堆積させるバリア材料でコーティングされた生分解性シーラントを含む。任意に、インクはラッカーでコーティングされる。本発明のこの態様におけるシーラントは、任意の生分解性ポリマーであり得る。一部の実施形態では、シーラントは、ポリヒドロキシアルカノエートPHA、PHAコーティングされた紙、PHAコーティングされた真空金属化紙、真空金属化PHA、ポリビニルアルコール、脂肪族芳香族ポリエステル例えば、BASFのECOFLEX登録商標、熱可塑性デンプンフィルム例えば、NovamontのMATER-BI商標又はPlanticのPLANTIC登録商標、ポリブチレンサクシネート、及びこれらのコポリマー例えば、ShowaHighpolymerCo.のBIONOLLE登録商標、デンプンベースのフィルム、並びにこれらの混合物からなる群から選択される。紙の非限定的な例としては、アート紙即ち、コーティング紙、クラフト紙、圧延シート、わら紙、濾紙、及びボール紙が挙げられる。紙をシーラントに加えることにより、シーラントにバルク及び剛性を付加し、印刷表面を改善することもできる。一部の好ましい実施形態では、シーラントは、PHA、PHAコーティングされた紙、及びこれらの混合物からなる群から選択される。例えば、シーラントはPHAである。PHAは、ポリβ-ヒドロキシアルカノエート、ポリ3-ヒドロキシブチレート-co-3-ヒドロキシバレレートNODAX商標を生産するShenzhenEcomannBiotechnologyCo.,Meridian,Inc.、又はMIREL商標を生産するMetabolixの押出及び吹込用のフィルム用銘柄として商業化されているコポリマーとして得ることができる。PHAコポリマーの非限定的な例としては、米国特許第5,498,692号に記載されるものが挙げられる。他のPHAコポリマーは、参照により本明細書に組み込まれる、Volova,Polyhydroxyalkanoates-PlasticMaterialsofthe21stCentury:Production,Properties,andApplication,NovaSciencePublishers,Inc.,2004に記載されるように、微生物、β-ラクトンの開環重合、ヒドロキシアルカン酸の脱水-重縮合、及びヒドロキシアルカン酸のアルキルエーテルの脱アルコール化-重縮合等の、当業者に既知の方法により合成され得る。本発明のこの態様のシーラントは、約12μm~約100μm、好ましくは約25μm~約75μm、より好ましくは約30μm~約50μmの厚さで存在する。例えば、パッケージが液体を封入する場合、シーラントは、約30μm~約50μmであり、パッケージが粉末を封入する場合、シーラントの厚さは、約25μm~約40μmの厚さで存在する。本発明の任意の態様のシーラント、バリア材料、基材、及び/又は層の厚さは、標準的な測径器等を用いて、当業者に既知の任意の方法によって決定され得る。シーラントがより薄いと、より速い生分解速度のパッケージとなるが、湿気透過速度MVTRが高いと、構造の一体性が低下し、貯蔵寿命が短くなる。シーラントがより厚いと、MVTRが低いパッケージとなり、構造の一体性が増加するが、生分解速度が遅くなる。任意に、シーラントは、シーラントの総容量に基づき、約1容量~約30容量の量で充填剤を含む。充填剤の非限定的な例としては、グラフェン、酸化グラフェン、炭酸カルシウム、ナノクレイ及びワックスが挙げられる。PHA及び紙の極性は、典型的に、良好な結合につながるが、これは改善する必要はない。しかしながら、一部の実施形態では、シーラントがPHA又はPHAコーティングされた真空金属化紙であるとき、参照により本明細書に組み込まれる米国特許出願第2009/0191371号に記載されるように、PHAの紙層への結合を改善するために、無水物又は酸修飾エチレン並びにプロピレンホモ-及びコ-ポリマーが押出可能な接着剤層として使用され得る。接着剤層の正確な組成物は、多層構造に結合される隣接する層の特定の組成物により決定される。ポリマー分野の技術者は、構造に使用される他の材料に基づき、適切な接着剤層を選択することができる。ホットメルト接着剤、溶剤系接着剤、及び水性接着剤等の接着剤層組成物が適している。PHAは、米国特許出願第2009/0191371号に記載される、紙又は箔にも積層され得る。積層は、冷間冷却ロールと接触するときに、高速典型的には1分当り約30.5~約304.8メートル1分当り約100~約1000フィート、好ましくは1分当り約91.4~約243.8メートル1分当り約300~約800フィートで移動する基材とPHAとの間に接着剤組成物の溶融幕を置くステップを伴う。溶融幕は、平坦なダイを通して接着剤組成物を押出すことにより形成される。溶液系接着剤組成物も、フィルムを基材に接着するために使用され得る。接着剤の非限定的な例としては、アクリル、ポリ酢酸ビニル、及び極性材料に適した層を連結する他の一般に使用される接着剤が挙げられる。一部の実施形態では、接着剤は、BioTAK登録商標等の再生可能な接着剤である。本発明の第1の態様のバリア材料の正確な組成物及び厚さは、意図されるパッケージの使用、及び特定の材料の増加又は損失に対するパッケージ内の消費者製品の感度により決定される。例えば、パッケージがシャンプーを封入している場合、シャンプーからの臨界量の水分損失は、その性能に極めて悪影響を与える。パッケージが売買され続けることが予想される推定時間に基づき、所望の貯蔵寿命又は消費期限が定義される。既知の許容可能な水分損失の量、売買にかかる時間の長さ、及びパッケージの大きさにより、許容可能な水分流動量が定義される。その後、特定の性能基準及びパッケージ内に封入される各消費者製品の特徴に基づき、バリア材料の組成物及びバリアの厚さが選択される。本発明のこの態様におけるバリア材料は、金属、金属酸化物、ナノクレイ、及びこれらの混合物からなる群から選択される。一部の実施形態では、バリア材料が金属又は金属酸化物であるとき、それは、アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ダイアモンド様炭素DLC、及びこれらの混合物からなる群から選択される。一部の好ましい実施形態では、金属は、真空金属化アルミニウムである。一部の実施形態では、バリア材料がナノクレイであるとき、ナノクレイは、モンモリロン石、バーミキュライト板状晶、及びこれらの混合物からなる群から選択される。バリア材料は少なくとも約38ダイン/cm、好ましくは少なくとも約42ダイン/cmである表面エネルギーを有するか、又はバリア材料は、コロナ処理等の、当業者に既知の技法を使用して、所望の表面エネルギーをもたらすように処理され得る。バリア材料の表面エネルギーは、当業者に既知の任意の方法により決定され得る。表面エネルギーが約38ダイン/cm未満である場合、バリア材料は、その表面に印刷インクを受容しない。バリア材料は、約200Å~約50μm、好ましくは約200Å~約9μmの厚さで存在する。本発明のこの態様の一実施形態では、図1bに示されるように、分解性シーラントはPHAであり、バリア材料は金属化紙である。第2の態様において、本発明は、図2aに表されるパッケージに関する。この態様において、パッケージは、生分解性シーラント、並びにポリグリコール酸PGA、ポリオレフィン、充填剤、及びこれらの混合物からなる群から選択されるバリア材料から構成される層を含む。インクを層上に堆積させ、インクは、任意に、ラッカーでコーティングされる。一部の実施形態では、層は、図2bに示されるように、任意にバリア材料でコーティングされる。本発明のこの態様におけるシーラントは、任意の生分解性ポリマーであり得る。本発明のこの態様の一部の実施形態では、シーラントは、本発明の第1の態様に記載される通りである。本発明のこの態様の層のバリア材料は、ポリグリコール酸PGA、ポリオレフィン例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。本明細書に使用されるポリオレフィンという用語は、未使用の石油系ポリオレフィン、消費者再利用ポリオレフィン、産業再利用ポリオレフィン、再生可能資源由来のポリオレフィン即ち、植物、動物、魚、細菌、菌類、及び林産物等のその消費速度と比較可能な速度の自然プロセスによって産生される、又はこれらの混合物を指す。本発明のこの態様の一部の実施形態では、バリア材料は、ナノクレイ、グラフェン、酸化グラフェン、炭酸カルシウム、ワックス、及びこれらの混合物からなる群から選択される充填剤である。ナノクレイの非限定的な例としては、モンモリロン石、バーミキュライト板状晶、及びこれらの組み合わせが挙げられる。一部の好ましい実施形態では、バリア材料は、ナノクレイ又は酸化グラフェンからなる群から選択される。バリア材料は、層の総容量に基づき、約1容量~約40容量、好ましくは約5容量~約40容量、より好ましくは約5容量~約20容量の量で存在する。バリア材料の量がより多いと、構造の一体性が増加し、MVTRが低下するが、分解速度がより遅くなる可能性がある。層は、約25μm~約100μm、好ましくは約30μm~約60μmの厚さを有する。例えば、パッケージが液体を封入するとき、層は、約40μm~約60μmの厚さで存在する。パッケージが粉末を封入するとき、層は、約25μm~約50μmの厚さで存在する。層がより薄いと、より速い生分解速度のパッケージとなるが、MVTRが高いと、構造の一体性が低下し、貯蔵寿命が短くなる。層がより厚いと、MVTRが低いパッケージとなり、構造の一体性が増加するが、生分解速度が遅くなる。層は少なくとも約38ダイン/cm、好ましくは少なくとも約42ダイン/cmのエネルギーを有する表面を有するか、又は層は、コロナ処理等の、当業者に既知の技法を使用して、所望の表面エネルギーをもたらすように処理され得る。表面エネルギーが約38ダイン/cm未満である場合、層は、その表面に印刷インクを受容しない。代表的な実施形態の層の組成物は、PHA/PGA、PHA/ナノクレイ、PHA/グラフェン、PHA/酸化グラフェン、及びPHA/ポリオレフィンを含む。本発明のこの態様の層は、図2bに示されるように、任意に、バリア材料でコーティングされ得、その組成物及び厚さは、本発明の第1の態様に前述される通りである。第3の態様において、本発明は、図3aに表される物品に関する。この態様において、物品は、インクを堆積させる生分解性シーラントから構成される第1のパッケージを含む。任意に、インクはラッカーでコーティングされる。第1のパッケージは、より大きい第2のパッケージ内に封入される。第1のパッケージのシーラントの組成物及び厚さは、本発明の第1の態様に前述される通りである。第2のパッケージは、約12μm~約200μmの厚さを有する基材から構成される。第2のパッケージの基材の非限定的な例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、二軸延伸ポリプロピレン、金属化ポリオレフィン例えば、金属化高密度ポリエチレン、金属化低密度ポリエチレン、金属化ポリプロピレン、金属化二軸延伸ポリプロピレン、金属化ポリエチレンテレフタレート、及びアルミニウムが挙げられる。基材の厚さは、その組成物及び所望されるバリア特性に依存する。当業者は、標準的な産業情報に基づき、必要な基材の厚さを容易に決定することができる。任意に、基材は、本発明の第1の態様に前述されるように、約200Å~約50μm、好ましくは約200Å~約9μmの厚さの基材をコーティングするバリア材料を含む。加えて又は代替的に、基材は、本発明の第1の態様に前述されるように、任意に、生分解性シーラントを更に含む。代替的に、第2のパッケージは、本発明の第1の態様に前述されるように、約12μm~約100μmの厚さを有し、約200Å~約50μmの厚さを有するバリア材料でコーティングされる生分解性シーラントから構成される。別の代替として、第2のパッケージは、約12μm~約100μmの厚さを有する層から構成される。この層は、本発明の第2の態様に前述されるように、生分解性シーラント、及び層の総容量に基づき、約1容量~約40容量の量でバリア材料を含む。任意に、複数の第1のパッケージが、図3bに示されるように、単一の第2のパッケージ内に収容される。例えば、小さいサッシェのロールは、小さいサッシェの全ロールにバリアを提供する、より大きい袋内に封入される。よって、バリアの要求条件は、単一のより大きいパッケージによって提供されるため、有利に、多数のより小さいサッシェから除去され得る。本発明の全態様において、堆積させるインクは、溶剤系又は水性のいずれかであり得る。一部の実施形態では、インクは高耐摩耗性である。例えば、高耐摩耗性インクは、紫外線UV又は電子ビームEBにより硬化されたコーティングを含んでもよい。一部の実施形態では、インクは、石油資源に由来する。一部の実施形態では、インクは、大豆、植物、又はこれらの混合物等の、再生可能な資源に由来する。インクの非限定的な例としては、完全に再生可能な資源例えば、トウモロコシに由来する、GansInkSupplyCo.のECO-SURE商標及びEFIの溶媒系VUTEk登録商標及びBioVu商標インクを含む。インクは、約0.5μm~約20μm、好ましくは約1μm~約10μm、より好ましくは約2.5μm~約3.5μmの厚さで存在する。本発明の全態様における任意のラッカーは、その物理的及び化学的環境からインク層を保護するように機能する。一部の実施形態では、ラッカーは、樹脂、添加剤、及び溶剤/水からなる群から選択される。一部の好ましい実施形態では、ラッカーは、ニトロセルロース系ラッカーである。ラッカーは、耐久性を最適化し、光沢のある又は艶消仕上げを提供するように調合される。ラッカーは、最大約25μm、好ましくは最大約5μmの厚さで存在する。存在するラッカーの量は、ラッカー自体の分解速度ではなく、全パッケージの分解速度に影響を及ぼす。よって、ラッカーの層がより薄いと、全パッケージの生分解速度がより速くなる。一部の実施形態では、本発明の生分解性パッケージ及び物品は、オキソ生分解性添加剤を実質的に含まない即ち、パッケージ又は物品の総重量に基づき、約1重量未満。本明細書に前述するように、オキソ生分解性添加剤は、理論的に、熱、空気、光、又はこれらの混合物に曝露されると、プラスチックの酸化及び鎖の分断を助長する遷移金属からなる。短縮されたポリマー鎖は、理論的に、廃棄環境で見られる微生物によって消費され、食物源として使用され得るが、これらのプラスチック断片が土壌又は海洋環境にどれだけ長く存続するか、又はこれらの断片化の生分解がそもそも起こるかを支持するデータはない。一部の実施形態では、本発明の生分解性パッケージ及び物品は、液体又は粉末等の消費者製品を含有する。本明細書で使用される消費者製品とは、例えば、ヘアケア、ビューティケア、口腔ケア、ヘルスケア、身体清浄、及び家庭用清浄に使用される材料を指す。消費者製品の非限定的な例としては、シャンプー、コンディショナー、ムース、顔用石鹸、ハンドソープ、ボディソープ、液状石鹸、固形石鹸、保湿剤、スキンローション、シェービングローション、歯磨き粉、口腔洗浄剤、ヘアゲル、手用殺菌剤、洗濯洗剤、食器洗剤、食器洗浄機洗剤、化粧料、及び市販の医薬品が挙げられる。本発明のパッケージ及び物品は、消費者製品に耐性である。本明細書で使用される耐性とは、消費者製品の相互作用により分解することなく、またパッケージ材料を通した消費者製品が拡散することなく、パッケージ及び物品が、それらの機械的特性及び設計された通りにそれらの表面上に図柄を維持する能力を指す。特性決定貯蔵寿命本発明のパッケージ及び物品は、少なくとも約1年、好ましくは少なくとも約2年、より好ましくは少なくとも約3年の貯蔵寿命を有する。本明細書に使用される貯蔵寿命とは、本発明のパッケージ又は物品が、劣化又は使用に不適切になることなく、その当初の設計の意図される特性を維持する期間を指す。本発明のパッケージ又は物品の貯蔵寿命の間、パッケージ及び物品の物理的及び化学的一体性は、保管、輸送、及び消費者使用の間中維持される。本発明のパッケージ及び物品は、空のとき、又は液体若しくは粉末等の消費者製品で充填されたときの上述の貯蔵寿命を維持する。本発明のパッケージ又は物品の貯蔵寿命は、老化を促進するために、パッケージ又は物品を一定温度、一定湿度の部屋に設置することにより試験され得る。これらの研究のデータは、輸送状態等の非加速状態での長期安定性及び化学作用を予想するために使用され得る。これらのデータは、アレニウス計算又は他の適格な分析法を使用して、80の信頼限界で貯蔵寿命を設定するために使用され得る。例えば、老化速度は、温度が摂氏10度増加する度に2倍加速し得る。2ヶ月間50の相対湿度RH及び55°Cの部屋に設置されたパッケージ又は物品は、16ヶ月間50のRH及び25°Cでのパッケージ又は物品と等しい。老化プロセスの加速後、パッケージ又は物品は、重量損失及び漏出について試験され、図柄は、変色、にじみ等について検査される。関連する機械特性も試験される。パッケージ又は物品が、温度及び湿度に曝露されない対照パッケージ又は物品と同じである場合、パッケージ又は物品は安定しているとみなされる。パッケージ又は物品が消費者許容可能レベルを超えて減少する物理的特性又は外見を有する場合、パッケージ又は物品は不合格とみなされる。生分解本発明のパッケージ又は物品は、例えば消費者によって使用された後、開放環境に廃棄される即ち、産業堆肥化状態ではない。本発明の最初の2つの態様のパッケージ及び本発明の第3の態様の第1のパッケージは、水及びシーラント分解微生物に初めて、及び連続して曝露された後2年以内、好ましくは約18ヶ月未満、より好ましくは約1年未満で、1ミリメートルのふるい、好ましくは0.75mmのふるい、より好ましくは0.5mmのふるい、例えば、0.25mmのふるいを通過するのに十分に小さい小片に崩壊する。本明細書で使用される微生物とは、細菌、菌類、古細菌、及び原生生物等の、肉眼で見るには非常に小さい生物として定義される。例えば、本発明のパッケージ又は物品がPHAから構成される場合、それは、微生物由来の酵素によって解重合され得る。微生物は、ポリマーを細胞外で水溶性産物に加水分解する特定のPHA解重合酵素を分泌する。PHAを分解することが報告されている細菌の非限定的な例としては、バチルス属、シュードモナス属例えば、シュードモナスレモイネイ、及びストレプトミセス属の細菌が挙げられる。他のPHA分解細菌は、参照により本明細書に組み込まれるJendrosseketal.,Appl.Microbiol.Biotechnol.46:451~4631996の454頁の表1に見出すことができる。PHA分解細菌は、ほぼ全ての陸上及び水中生態系に存在する。PHAを分解する菌類の非限定的な例としては、前述のJendrossekらの論文に記載される子嚢菌、担子菌、不完全菌、マスティジオミセトMastigiomycetes、変形菌、接合菌が挙げられる。崩壊中、無機材料が分散される一方で、本発明のパッケージ及び物品中の炭素化合物は無機化を受ける。本明細書で使用される無機化とは、炭素化合物の二酸化炭素、メタン、又はこれらの混合物への変換である。無機化は、二酸化炭素、メタン、又はこれらの混合物に変換される、パッケージ又は物品中の有機炭素の量を測定することにより決定され得る。本明細書で使用される分散されるとは、無機材料が特定の大きさのふるい例えば、1mmを通り抜けることができる小さい小片に崩壊することを指す。光添加剤加えて、本発明に特定される分解性に合致するようにポリマーの分解性を調整するために、特定の添加剤が添加され得る。例えば、US第2010/0222454A1号、US第2004/0010051A1号、US第2009/0286060A1号、及びその中の参考文献に開示されるように、ある外部刺激例えば、光への曝露によって誘発される、又は誘発されることなく、ポリマーの分解を調整するための多くの添加剤が知られている。加えて、Ranby及びRabekによるポリマーの光分解、光酸化、及び光安定化は、光分解材料を説明している。理論に拘束されるわけではないが、これらの添加剤光酸及び光塩基発生剤の例の1つは、ポリエステルの加水分解をもたらす、特定の光波長への曝露に応答して局部pHを調整する。これらのポリマーが低分子量に加水分解されると、微生物によって真の意味で生分解される。湿気透過速度本発明のパッケージ及び物品は、パッケージ又は物品を通して外部環境若しくはパッケージ内の消費者製品のいずれかへの水分の移動を最小にする湿気透過速度MVTRを有する。MVTRは、水蒸気が特定の温度及び相対湿度条件でフィルムを透過する定常速度であり、ASTMF1249を使用して決定され得る。消費者製品が液体であるとき、パッケージ又は物品のMVTRは、液体の外部環境への水分損失を防止する。消費者製品が粉末であるとき、パッケージ又は物品のMVTRは、外部環境から粉末が水分を吸収するのを防止する。本発明のパッケージ及び物品は、約37°C及び約90の相対湿度RHで、1日につき1平方メートル当り約10グラム未満g/m2/日、好ましくは約5g/m2/日未満、より好ましくは約2g/m2/日未満、なおより好ましくは約1g/m2/日未満、更により好ましくは約0.6g/m2/日未満、例えば、約0.4g/m2/日未満、又は約0.2g/m2/日未満のMVTRを有する。一部の実施形態では、本発明のパッケージ又は物品が粉末を封入するとき、MVTRは、約37°C及び約90のRHで、約10g/m2/日未満、好ましくは約5g/m2/日未満、より好ましくは約2g/m2/日未満、例えば、約1g/m2/日未満である。一部の実施形態では、本発明のパッケージ又は物品が液体を封入するとき、MVTRは、約37°C及び約90のRHで、約2g/m2/日未満、好ましくは約1g/m2/日未満、より好ましくは約0.6g/m2/日未満、例えば、約0.4g/m2/日未満、又は約0.2g/m2/日未満である。本発明のパッケージ及び物品のMVTRは、パッケージ又は物品のシーラント及びバリア材料の組成物及び厚さを調節することにより調整され得る。例えば、MVTRは、シーラントの厚さが増加すると、特にバリア材料の厚さが増加すると減少する。本発明のパッケージ及び物品は、悪臭がなく、少なくとも次の手段のうちの1つを特徴とする:引張係数、動摩擦係数、熱封止開始温度、熱封止強度、及び引裂き抵抗。本明細書に使用される悪臭とは、何らかの形で消費者に不快であり得る明白な臭いを指す。引張係数引張係数は、応力歪み曲線の線形領域の歪みで割った応力である。一部の実施形態では、本発明のパッケージ及び物品の引張係数は、15.0又は25.4mm幅のフィルム、約50mmの把持ギャップ、及び約300m/分のクロスヘッド速度を使用して、ASTMD882によって決定され得る。一部の実施形態では、本発明のパッケージ及び物品は、約140MPa~約4140MPaの引張係数を有する。本発明のパッケージ及び物品の引張係数が非常に低い場合、梱包プロセスからの印刷のゆがみが消費者によって見られる。動摩擦係数動摩擦係数は、相互に対する相対運動において2つの物体間の摩擦力の比率、及びそれらを一緒に押す力を説明する無次元のスカラー値である。動摩擦係数は、ASTMD1894により決定され得る。一部の実施形態では、本発明のパッケージ及び物品は、パッケージ又は物品の外表面間で約0.75を超えない、好ましくは約0.5を超えない、及びパッケージの内表面間で約0.20~約0.75、好ましくは約0.2~約0.5の動摩擦係数を有する。動摩擦係数が非常に高い場合、フィルムはサッシェに形成されるには非常に粘着である。熱封止開始温度熱封止開始温度は、シールの剥離強度が4Nの値を達成する最小封止温度である。熱封止開始温度は、15.0又は25.4mm幅のフィルム、約0.5秒の滞留時間、約250kPa2.5バールの圧力、及び200mm/分のクロスヘッド速度を使用して、ASTMF88によって決定され得る。一部の実施形態では、本発明のパッケージ及び物品は、約120°Cを超えない、好ましくは110°Cを超えない熱封止開始温度を示す。熱封止開始温度が非常に高い場合、梱包サイクル時間を遅くする。熱封止強度熱封止強度は、2.54cm1インチ幅のシールが分離され得るピーク力である。熱封止強度は、15又は25.4mmの切った細片、約250kPa2.5バールの圧力、約0.5秒の滞留時間、200mm/分のクロスヘッド速度、及び約180°Cの温度を使用して、ASTMF88よって決定され得る。一部の実施形態では、本発明のパッケージ及び物品は、少なくとも約2000N/m、好ましくは少なくとも約3000N/m、より好ましくは少なくとも約4000N/mの熱封止強度を示す。熱封止強度が非常に低い場合、内容物は、パッケージから漏れる可能性がある。引裂き耐性引裂き耐性は、パッケージ又は物品が引裂きに耐える能力である。引裂き耐性は、フィルム材料上でASTMD1922によって測定され得、これは、消費者がパッケージを容易に開けられる能力と相関する。一部の実施形態では、本発明のパッケージ及び物品は、約1000mNを超えない引裂き耐性を示すはずである。引裂き耐性が非常に高い場合、消費者がパッケージを開けるのは非常に困難な可能性がある。光安定性光安定性は、本発明のパッケージ又は物品が、光に曝露されたとき例えば、320~800nm、劣化又は使用に不適切になることなく、その当初の設計の意図される特性を維持する能力である。光曝露は、製造、パッケージング、配送、小売店ディスプレイ、及び家庭での保管を模倣するための近UV及び可視光を含む。光源近UV及び可視は、近UV及び可視用に単一ランプ源例えば、キセノンアーク、ハロゲン化金属及び人工日光蛍光を使用して一緒に試験されるか、又は別個に近UV例えば、UVA蛍光及び可視例えば、白色蛍光用の別個のランプ源を使用して、同時に又は順次試験され得る。最小曝露限度は、200ワット時間/平方メートルの近UV光、及び120万ルクス時間の可視光を含む。製造方法本発明のパッケージ及び物品を生産するために使用されるフィルムは、従来の共押出フィルム作製機器上で多層フィルムを生産するための従来の手順を使用して加工され得る。例えば、それぞれ参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第5,391,423号及び第5,939,467号を参照。一般に、ポリマーは鋳造又は吹込フィルム押出のいずれかを使用してフィルムに加工され得る。例えば、参照により本明細書に組み込まれる、Griff,PlasticsExtrusionTechnology,2ndEd.,VanNostrandReinhold,1976を参照。鋳造フィルムは、直線状のスロットダイを通して押出される。一般に、平坦なウェブは、大きい、移動している圧延金属ロール上で冷却される。フィルムはこの最初のロールから剥離され、ゴムでコーティングされた引張りロール又は引き取りロール一式を通って1つ以上の補助冷却ロールを通過し、巻取機へと進む。吹込フィルム押出において、溶融物は、薄い環状のダイ開口部を通って上方に押し出され、インフレーション成形tubularfilmextrusionとも呼ばれるプロセスである。チューブを膨らませるために、ダイの中心を通して空気が導入され、これがチューブを拡張させる。内部空気圧を制御することによって、一定の大きさに維持される移動する気泡が生じる。フィルムのチューブは、チューブを取り囲む1つ以上の裏当て輪を通して空気を吹き込むことによって冷却される。次いで、チューブは、一対の引張りロールを通して平面加工フレームの中へ、そして巻取機の中に引き込むことによりつぶされる。鋳造フィルム及び吹込フィルムプロセスの両方が、単層又は多層フィルム構造のいずれかを生産するために使用され得る。単一熱可塑性材料又は熱可塑性構成要素の混合物からの単層フィルムの生産は、一軸押出機及び単一マニホールドダイのみを必要とする。特定のフィルムが混合物例えば、シーラント/バリア材料、シーラント/充填剤を必要とする場合、構成要素のペレットが最初に乾燥混合され、次に、積層される押出機供給で溶融混合され得る。代替的に、不十分な混合が押出機で生じる場合には、ペレットは、最初に乾燥混合され、次に予備配合押出機で溶融混合された後、フィルム押出する前に再ペレット化され得る。多層フィルムの生産には、共押出プロセスが利用される。そのようなプロセスは、多層フィルム構造を達成するために、2つ以上の押出機及び共押出フィードブロック若しくは多重マニホールドダイシステム、又はその2つの組み合わせのいずれかを必要とする。共押出のフィードブロックの原理は、米国特許第4,152,387号及び第4,197,069号に記載されており、それぞれ、参照により本明細書に組み込まれる。複数の押出機は、流路を通過するポリマーの容量に直接関係する各個別の流路の配置を比例的に変更するために移動可能な分流器を利用するフィードブロックに接続される。流路は、材料がそれらの合流点で同じ流速及び圧力で一緒に流れ、界面応力及び流動不安定性を排除するように設計される。材料がフィードブロックで合流した後、それらは複合構造として単一マニホールドダイに流れ込む。材料の溶融粘度及び溶融温度は、あまり大幅に異なるべきではない。さもなければ、米国特許第5,498,692号に記載されるように、流動不安定性は、多層フィルムの層の厚さ分布の制御が不十分となるダイをもたらす可能性がある。フィードブロック共押出の代替は、参照により本明細書に組み込まれる前述の米国特許第4,152,387号、第4,197,069号、及び米国特許第4,533,30号に開示される多重マニホールド又は羽根ダイvanedieである。フィードブロックシステムでは、溶融流は、外部で及びダイ本体に入る前に一緒にされるが、多重マニホールド又は羽根ダイでは、各溶融流は、ポリマーがそれぞれのマニホールドで独立して広がるダイにその独自のマニホールドを有する。溶融流は、ダイの出口付近で一緒になり、各溶融流はダイ全幅である。移動可能な羽根は、そこを通って流れる材料の容量に正比例して各流路の出口の調整性を提供し、溶融物が同じ線形流速、圧力、及び所望の幅で一緒に流れるのを可能にする。加工された材料の溶融流の特性及び溶融温度は広範に変動してもよいため、羽根ダイの使用には、いくつかの利点がある。ダイは熱分離特徴に役立ち、例えば、最大80°Cの非常に異なる溶融温度の材料が一緒に加工され得る。羽根ダイの各マニホールドは、特定のポリマーに対して設計及び調整され得る。これは、非常に異なる溶融粘度を有する材料を多層フィルムに共押出することを可能にする。加えて、羽根ダイは、個別のマニホールドの幅に調整する能力も提供するため、内部層は、水不溶性材料によって完全に囲まれ、水の影響を受けやすい露出された端部を残さない。前述の特許は、より複雑な多層構造を達成するために、フィードブロックシステム及び羽根ダイの組み合わせた使用も開示する。前述のプロセスによって生産されるフィルムは、成形充填封止プロセスを使用して、本発明のパッケージ及び物品に変換され得る。従来のプロセスは、典型的に、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第6,293,402号に記載されるように、パッケージ又は物品がフィルム構造から形成され、充填され、次いで封止又は密閉される3つの連続ステップを伴う。熱封止法において、温度範囲が存在し、シールはそれより上では焼け、またシールはそれ以下では十分に強くない。封止は、当業者に既知の任意の封止手段によって提供される。封止は、連続して加熱された要素をフィルムに適用し、次いで封止後にその要素を取り除くステップを含んでもよい。加熱要素は、顎又は回転する加熱されたホイールを含む加熱棒であり得る。異なる封止形式は、フィン封止及びオーバーラップ封止を含む。単一レーンプロセス垂直形成及び充填機を使用した周知の封止単一レーンプロセスは、米国特許第4,521,437号に記載されており、参照により本明細書に組み込まれる。このプロセスにおいて、合成熱可塑性フィルムの平坦なウェブは、ロールから巻き出され、フィルム上の長手方向端を一緒に封止することにより連続チューブに形成され、ラップ封止即ち、フィン封止を形成する。得られたチューブは、充填ステーションに垂直に下方に引張られ、チューブの横断面にわたってつぶれ、そのような断面は、充填ステーションより下の封止デバイスに位置する。横熱封止は、封止装置によってつぶれたチューブの部分で作製され、よってチューブにわたって気密な封止を作製する。横封止を作製した後、パッケージされる予め設定された容量の材料、例えば流動可能材料が、充填ステーションでチューブに入り、前述の横封止から上方にチューブを充填する。次いで、チューブは、チューブの材料の重量、及び機械上のフィルム給送機構の影響により既定の距離落下する。封止装置の顎が閉められ、チューブの空気/材料接触面より上の第2の横断面でチューブをつぶす。封止装置は、前記第2の横断面で、横方向にチューブを封止し、分断する。材料を充填したチューブの部分は、これで枕の形をしたサッシェの形状になる。よって、封止装置は、一操作で、充填されたサッシェの上部を封止し、次に形成されるサッシェの底部を封止し、充填されたサッシェを次に形成されるサッシェから分離した。多重レーンプロセス本発明のパッケージはまた、QuadroPackのVEGAPACK300S等の、多重レーンサッシェパッケージング機を使用することにより加工され得る。高速の多重レーンサッシェ加工機も、米国特許第6,966,166号に記載されており、参照により本明細書に組み込まれる。このプロセスに使用される機械は、同じ寸法のウェブ状フィルムのシートを分配するロール2本、そのようなフィルムに適切な複数の封止装置、及びフィルムパッケージの中に内容物例えば、液体、粘稠材料、他の物質を挿入するための、以下に記載されるポンプステーション等の手段を含む。複数のパッケージは、機械を通るフィルムの流れと共に移動する1つ以上の移動可能な往復運動する台車を利用することにより生産され得、台車は封止ステーション及び横断ステーションのそれぞれを支持する。封止装置は、端部の1つを除く全てに適用され、空洞を有するポーチ及び開口部を形成する。所望のパッケージの内容物が開口部を通して空洞に挿入される。その後、開口部は封止され、フィルムから分離される。一対のフィルムロールがフィルムロールステーションに提供される。代替的に、フィルム幅を2等分に分けるために、カッターが単一ニップローラーに設置され得る。フィルムのシートは、引張りホイールによって装置を通って前進し、パッケージの前と後のパネルを形成するために使用される。各ロールからのフィルムは、フィルムの2枚にシートが、機械を通って前進するときに、相互に近接し、相互に平行関係にあるように誘導される。封止装置及び切断装置は、パッケージの縦側を封止するための長手方向封止棒、フィルムを所定位置に維持し、それが後方向に摺動するのを防止するための一方向ローラー、切り取りスリットを縦方向にパッケージに切り込むための縦カッター、及びパッケージを水平方向に封止するための横封止棒を含む。ポンプステーションは、消費者製品をパッケージに収容する保管構造と連通する複数の充填分配装置から構成される。これらの分配装置は、予め既定された量の消費者製品をリザーバから引き出し、それを機械によって形成されたフィルムパッケージの中に収めることができる。好ましい実施形態では、ポンプステーション及び分配装置は、カムシステムと連通する1つ以上の動作制御されたサーボモーターによって駆動され得る。消費者製品の量は、より大きい容積又はより小さい容積の異なる分配装置と分配装置を交換すること、ポンプサイクルの行程を変更すること、ポンプサイクルのタイミングを変更することにより変更することができる。したがって、消費者製品の異なる量は、機械によって形成されるパッケージの大きさ及び容積に応じて分配され得る。本発明の好ましい実施形態は、逆印刷されたPHA外部層に接着によって積層される真空金属化バリア層を有するPHAシーラント層である。本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきでない。むしろ、特に断らない限り、そのような寸法はそれぞれ、記載された値及びその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、40mmとして開示された寸法は、約40mmを意味するものとする。本発明の発明を実施するための形態で引用した全ての文献は、関連部分において本明細書に援用するが、いずれの文献の引用もそうした文献が本発明に対する先行技術であることを容認するものとして解釈されるべきではない。本書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文献における同一の用語の任意の意味又は定義と相反する限りにおいては、本書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。以上、本発明の特定の実施形態を例示、記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び改変を行い得る点は、当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲に含まれるそのような全ての変更及び改変を添付の特許請求の範囲において網羅するものとする。"