"玉軸受のボールを保持する球面状のポケットが円周方向に等間隔で設けられた冠型樹脂保持器であって、前記ポケットが、底面を略球面状又は円筒面状とした略C字状の保持体により形成され、前記保持体の隣り合うもの同士を板状の連結体で連結するとともに、外周側面を基端側から遊端側へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としてなることを特徴とする玉軸受用冠型樹脂保持器。内周側面を円筒面としてなる請求項1記載の玉軸受用冠型樹脂保持器。内周側面を基端側から遊端側へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としてなる請求項1記載の玉軸受用冠型樹脂保持器。前記保持体に、その幅方向の全体にわたるように前記幅方向に延びる凹溝を形成してなる請求項1~3の何れか1項に記載の玉軸受用冠型樹脂保持器。特許文献4のような通常形状と異なる形状以下において、波形形状という。の玉軸受用冠型樹脂保持器は、通常形状よりも軽量で体積が小さいため、高速運転時における遠心力の低減化や潤滑剤の充填量増大による玉軸受の長寿命化に適する形状設計が可能であると考えられる。しかしながら、特許文献4の波形形状を採用すると、回転時に各連結部とこれら各連結部に結合した1対ずつの弾性片とに作用する遠心力に基づく、各連結部の各底壁部に対する捩れ変形と、主部の円周方向複数個所で各連結部よりも軸方向に関して各底壁部側に外れた部分に作用する遠心力に基づく、各底壁部の各連結部に対する捩れ変形とで、静止状態での各部に対する捩れ変形の方向を互いに逆にすると共に、互いの捩れ角の大きさを実質的に同じにする形状設計が困難な場合がある。本願の発明者は、玉軸受の低トルク化等に適した冠型樹脂保持器の新たな形状を見つけるために、現在実用化されている通常形状の冠型樹脂保持器を含めた様々な形状の冠型樹脂保持器について、解析及び実験を繰り返しながら鋭意検討を行った。その結果、保持器の形状が玉軸受のトルクに与える要因として、ア保持器の重量が重いことその結果、遠心力により弾性片先端の変形が大きくなって摩擦トルクが増大すること、イ保持器とシールとの隙間が小さいことその結果、保持器底部に回り込んだ潤滑剤によるせん断抵抗が大きくなること、ウ保持器とボールとの接触面積が大きいことその結果、潤滑剤の油膜のせん断抵抗が大きくなること。が主なものであるという知見を得た。そして、上記の保持器の形状が玉軸受のトルクに与える主要因アないしウを考慮すると、波形形状の玉軸受用冠型樹脂保持器が好ましく、波形形状を基にして形状を最適化することを検討した。ここで、特許文献4の波形形状の玉軸受用冠型樹脂保持器では、ポケットの底部に位置する底壁部の軸方向厚さを通常形状と同様に厚くしていることから、底壁部の重量及び体積が大きくなっていること、並びに、底壁部の底面が平面であるため、底壁部以外の部分と比較して底壁部の底部に回り込んだ潤滑剤のせん断抵抗が特に大きくなっていることも明らかになった。そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、通常形状よりも軽量で体積が小さい波形形状として玉軸受の低トルク化及び長寿命化に好適であるとともに、比較的容易に形状設計をすることができる玉軸受用冠型樹脂保持器を提供する点にある。すなわち、本発明に係る玉軸受用冠型樹脂保持器は、前記課題解決のために、玉軸受のボールを保持する球面状のポケットが円周方向に等間隔で設けられた冠型樹脂保持器であって、前記ポケットが、底面を略球面状又は円筒面状とした略C字状の保持体により形成され、前記保持体の隣り合うもの同士を板状の連結体で連結するとともに、外周側面を基端側から遊端側へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としてなることを特徴とする。このような構成によれば、通常形状よりも軽量である波形形状により、遠心力による弾性片先端の変形を比較的小さくして摩擦トルクの増大を抑制することができるとともに、外周側面を基端側から遊端側へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としているので、保持器と他の部材との接触を抑制することができるため、形状設計が比較的容易になる。その上、波形形状であるとともに外周側面を基端側から遊端側へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としていることから、保持器とボールとの接触面積が小さくなるため、潤滑剤の油膜のせん断抵抗が小さくなるので低トルクとなる。その上さらに、連結体の下側に凹部が形成されてシールとの間隔が広いことから、保持器底部に回り込んだ潤滑剤によるせん断抵抗を比較的小さくすることができ、さらに、保持体が略C字状であり、その底面が略球面状又は円筒面状であるので、特許文献4のような底壁部の底面が平面である構成と比較して、底部に回り込んだ潤滑剤のせん断抵抗を小さくすることができるので低トルクとなる。その上、通常形状の冠型樹脂保持器よりも大幅に体積が小さく、特許文献4の波形形状の冠型樹脂保持器と比較しても体積が小さくなるので、潤滑剤の充填量を多くすることができるため、玉軸受の長寿命化を図ることができるとともに、材料費を削減することができる。ここで、内周側面を円筒面としてなると好ましい。このような構成によれば、保持体の基端側の幅径方向長さが長く維持されるので、玉軸受の内外輪と保持器との間の隙間が小さくなり、保持器の裏側に回り込んでシールとの間に介在する潤滑剤を少なくすることができるため、潤滑剤によるせん断抵抗をさらに小さくすることができるのでさらに低トルクとなる。また、内周側面を基端側から遊端側へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としてなると好ましい。このような構成によれば、保持器の重量をさらに低減することができるため遠心力をさらに低減することができるとともに、保持器とボールとの接触面積をさらに小さくすることができるため、潤滑剤の油膜のせん断抵抗をさらに小さくすることができるのでさらに低トルクとなる。さらに、前記保持体に、その幅方向の全体にわたるように前記幅方向に延びる凹溝を形成してなると好ましい。このような構成によれば、凹溝に潤滑剤が溜まるため潤滑剤切れを防止することができるとともに、保持器とボールとの接触面積をさらに小さくすることができるため、潤滑剤の油膜のせん断抵抗をさらに小さくすることができるのでさらに低トルクとなる。以上のように、本発明に係る玉軸受用冠型樹脂保持器によれば、外周側面を基端側から遊端側へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としているので、保持器と他の部材との接触を抑制することができるため、波形形状の保持器の形状設計が比較的容易になるとともに、保持器とボールとの接触面積が小さくなるため、潤滑剤の油膜のせん断抵抗が小さくなるので低トルクとなること、保持体が略C字状であり、その底面が略球面状又は円筒面状であるので、特許文献4のような底壁部の底面が平面である構成と比較して、底部に回り込んだ潤滑剤のせん断抵抗を小さくすることができるので低トルクとなること、特許文献4の波形形状の冠型樹脂保持器と比較しても体積が小さくなるので、潤滑剤の充填量を多くすることができるため、玉軸受の長寿命化を図ることができること、等の顕著な効果を奏する。次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。なお、以下において、上下方向を軸方向とした玉軸受に本発明の実施の形態に係る玉軸受用冠型樹脂保持器保持器の基端部を下側にして装着した状態を基準にして上下方向を定義し、この基準状態で径方向外側から見た図を正面図とする。実施の形態1.図1aの縦断正面図及び図1bのボールを省略した縦断斜視図に示す玉軸受Aは、本発明の実施の形態1に係る玉軸受用冠型樹脂保持器1が装着されたものであり、外周側に軌道面を有する内輪C、内周側に軌道面を有する外輪D、内輪C及び外輪Dの間を転動するボールB,B,...、ボールB,B,...が互いに接触しないように等間隔に分離する冠型樹脂保持器1等を主要構成部品としており、内輪Cと外輪Dとの間には潤滑剤としてグリースが封入され、内輪Cと外輪Dとの間の環状開口を塞ぐ、略円環状のシールE,Eが装着される。図2aの平面図、図2bの斜視図及び図3の要部拡大斜視図に示すように、保持器1は、玉軸受AのボールB,B,...を保持する球面状のポケットP,P,...が円周方向に等間隔で設けられており、ポケットP,P,...は、下面底面を略球面状として上方を開口した略C字状の保持体2,2,...により形成され、隣り合う保持体2,2は、水平板状の連結体3により連結される。なお、保持体2の下面は、略球面状ではなく、略円筒面状に形成してもよい。ここで、保持体2の連結体3,3よりも上側遊端側の部分が弾性片4,4であり、ボールBをポケットP内へ押し込む際には、弾性片4,4が押し広げられる。図2b及び図3に示すように、ポケットP,P,...を略C字状の保持体2,2,...により形成し、隣り合う保持体2,2を水平板状の連結体3により連結していることから、連結体3の下側及び連結体3の周方向前後の保持体2,2の下側には略山形の凹部5が形成される。また、保持体2,2,...が下面を略球面状とした略C字状に形成されているため、保持体2,2,...の連結体3,3,...よりも下側の部分の肉厚は略均一に形成され、保持体2には、その幅方向の全体にわたるように前記幅方向に延びる凹溝6,6が形成される。さらに、図1a及図3に示すように、保持器1の外周側面Fは、基端側H1から遊端側H2へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面軸受Aの回転軸まわりの円錐面とされ、保持器1の内周側面Gは、軸受Aの回転軸まわりの円筒面とされる。実施の形態2.図4aの縦断正面図及び図4bのボールを省略した縦断斜視図に示す玉軸受Aは、本発明の実施の形態2に係る玉軸受用冠型樹脂保持器1が装着されたものであり、実施の形態1の図1と同一符号は、同一又は相当部分を示しているため、玉軸受Aについての説明は省略する。また、図5aの平面図、図5bの斜視図及び図6の要部拡大斜視図に示す保持器1についても、実施の形態1の図2及び図3と同一符号は、同一又は相当部分を示しているため、実施の形態1との相違点等の説明以外は省略する。図4a及図6に示すように、保持器1の外周側面Fは、基端側H1から遊端側H2へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面軸受Aの回転軸まわりの円錐面とされ、保持器1の内周側面Gも、基端側H1から遊端側H2へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面軸受Aの回転軸まわりの円錐面とされる。このように保持器1の内周側面Gが前記傾斜面である点が実施の形態1との主な相違点である。以上のような構成の玉軸受用冠型樹脂保持器1によれば、通常形状よりも軽量である波形形状により、遠心力による弾性片4,4,...先端の変形を比較的小さくして摩擦トルクの増大を抑制することができるとともに、外周側面Fを基端側H1から遊端側H2へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としているので、保持器1と他の部材との接触を抑制することができるため、形状設計が比較的容易になる。また、波形形状であるとともに外周側面Fを基端側H1から遊端側H2へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面としていることから、保持器1とボールB,B,...との接触面積が小さくなるため、潤滑剤の油膜のせん断抵抗が小さくなるので低トルクとなる。さらに、連結体3,3,...の下側に山形の凹部5,5,...が形成されてシールEとの間隔が広いことから、保持器1の底部に回り込んだ潤滑剤によるせん断抵抗を比較的小さくすることができ、保持体1が略C字状であり、その底面が略球面状又は円筒面状であることから、特許文献4のような底壁部の底面が平面である構成と比較して、底部に回り込んだ潤滑剤のせん断抵抗を小さくすることができるので低トルクとなる。さらにまた、通常形状の冠型樹脂保持器よりも大幅に体積が小さく、特許文献4の波形形状の冠型樹脂保持器と比較しても体積が小さくなるので、潤滑剤の充填量を多くすることができるため、玉軸受Aの長寿命化を図ることができるとともに、材料費を削減することができる。また、実施の形態1の図1aに示すように内周側面Gを円筒面にすることにより、保持体2,2,...の基端側の幅径方向長さが長く維持されるので、玉軸受Aの内外輪C,Dと保持器1との間の隙間が小さくなり、保持器1の裏側に回り込んでシールEとの間に介在する潤滑剤を少なくすることができるため、潤滑剤によるせん断抵抗をさらに小さくすることができるのでさらに低トルクとなる。さらに、実施の形態2の図4aに示すように内周側面Gを基端側H1から遊端側H2へ行くにしたがって内方へ傾斜する傾斜面にすることにより、保持器1の重量をさらに低減することができるため遠心力をさらに低減することができるとともに、保持器1とボールB,B,...との接触面積をさらに小さくすることができるため潤滑剤の油膜のせん断抵抗をさらに小さくすることができる。さらにまた、実施の形態1の図2bに示すように保持体2,2,...に、その幅方向の全体にわたるように前記幅方向に延びる凹溝6,6,...を形成することにより、凹溝6,6,...に潤滑剤が溜まるため潤滑剤切れを防止することができるとともに、保持器1とボールB,B,...との接触面積をさらに小さくすることができるため、潤滑剤の油膜のせん断抵抗をさらに小さくすることができるのでさらに低トルクとなる。"