複数の単電池が第1の方向に配列された電池群を含む積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、前記第1の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第1の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有し、前記バンド曲げ部における前記第1の方向に直交する第2の方向の端面には、前記バンド本体部に沿って延びる延出部が形成されており、前記延出部は、前記拘束バンドによる挟圧力の変化によって、前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量が変化することを特徴とする組電池。前記延出部は、前記バンド曲げ部から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の組電池。前記延出部には、前記拘束バンドによる挟圧力を測定するための目盛が形成されていることを特徴とする請求項2に記載の組電池。前記延出部は、前記バンド曲げ部の前記端面に形成された突部を折り曲げることにより形成されており、前記突部は、前記端面における長手方向に対して傾斜した傾斜方向であって、前記バンド本体部に接近するにしたがって前記バンド曲げ部から離間する前記傾斜方向を折り曲げ方向として折り曲げられていることを特徴とする請求項2又は3に記載の組電池。前記延出部の先端部には、複数の段差形状部が形成されており、前記挟圧力が第1の挟圧力から第2の挟圧力に上がると、前記基準面よりも上側に位置する前記段差形状部の個数が減少することを特徴とする請求項2乃至4のうちいずれか一つに記載の組電池。前記単電池は、リチウムイオン電池であることを特徴とする請求項1乃至5のうちいずれか一つに記載の組電池。複数の単電池が第1の方向に配列された電池群を含む積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、前記第1の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第1の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有する、組電池の挟圧力の状態を検査する挟圧力検査方法であって、前記バンド曲げ部における前記第1の方向に直交する第2の方向の端面に形成される延出部であって、前記バンド本体部に沿って延びる前記延出部の前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量に基づき前記挟圧力の状態を検査することを特徴とする挟圧力検査方法。前記延出部は、前記バンド曲げ部から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成されていることを特徴とする請求項7に記載の挟圧力検査方法。前記延出部には、前記拘束バンドによる挟圧力を測定するための目盛が形成されていることを特徴とする請求項8に記載の挟圧力検査方法。前記延出部は、前記バンド曲げ部の前記端面に形成された突部を折り曲げることにより形成されており、前記突部は、前記端面における長手方向に対して傾斜した傾斜方向であって、前記バンド本体部に接近するにしたがって前記バンド曲げ部から離間する前記傾斜方向を折り曲げ方向として折り曲げられていることを特徴とする請求項8又は9に記載の挟圧力検査方法。前記延出部の先端部には、複数の段差形状部が形成されており、前記挟圧力が第1の挟圧力から第2の挟圧力に上がると、前記基準面よりも上側に位置する前記段差形状部の個数が減少することを特徴とする請求項8乃至10のうちいずれか一つに記載の挟圧力検査方法。しかしながら、上述の方法では、筐体の外面に検出部を設けて、その検出結果を読み取る必要があるため、コストが増大し、組電池の構成が複雑化する。本発明は、組電池の構成を複雑化することなく簡易な構成で、組電池の挟圧力の状態を確認できる組電池及び挟圧力検査方法を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明の組電池は、1複数の単電池が第1の方向に配列された電池群を含む積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、前記第1の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第1の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有し、前記バンド曲げ部における前記第1の方向に直交する第2の方向の端面には、前記バンド本体部に沿って延びる延出部が形成されており、前記延出部は、前記拘束バンドによる挟圧力の変化によって、前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量が変化することを特徴とする。2上記1の構成において、前記延出部は、前記バンド曲げ部から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成することができる。2の構成によれば、挟圧力に応じた延出部の基準面に対する突出量の変化をより簡単に確認することができる。3上記2の構成において、前記延出部には、前記拘束バンドによる挟圧力を測定するための目盛を形成することができる。3の構成によれば、具体的な挟圧力の値を確認することができる。4上記2又は3の構成において、前記延出部は、前記バンド曲げ部の前記端面に形成された突部を折り曲げることにより形成されており、前記突部は、前記端面における長手方向に対して傾斜した傾斜方向であって、前記バンド本体部に接近するにしたがって前記バンド曲げ部から離間する前記傾斜方向を折り曲げ方向として折り曲げられている。4の構成によれば、挟圧力の変化に応じた突出量の違いをより明確にすることができる。5上記2~4の構成において、前記延出部の先端部には、複数の段差形状部が形成されており、前記挟圧力が第1の挟圧力から第2の挟圧力に上がると、前記基準面よりも上側に位置する段差形状部の個数が減少する。5の構成によれば、延出部を視認できない環境下において、段差形状部に触れてその個数を確認することにより、挟圧力の状態を確認することができる。6上記1~5の構成において、前記単電池は、リチウムイオン電池とすることができる。上記課題を解決するために、本願発明に係る挟圧力検査方法は、7複数の単電池が第1の方向に配列された電池群を含む積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、前記第1の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第1の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有する、組電池の挟圧力の状態を検査する挟圧力検査方法であって、前記バンド曲げ部における前記第1の方向に直交する第2の方向の端面に形成される延出部であって、前記バンド本体部に沿って延びる前記延出部の前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量に基づき前記挟圧力の状態を検査することを特徴とする。8上記7の構成において、前記延出部は、前記バンド曲げ部から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成することができる。8の構成によれば、挟圧力に応じた延出部の基準面に対する突出量の変化をより簡単に確認することができる。9上記8の構成において、前記延出部には、前記拘束バンドによる挟圧力を測定するための目盛を形成することができる。9の構成によれば、具体的な挟圧力の値を確認することができる。10上記8又は9の構成において、前記延出部は、前記バンド曲げ部の前記端面に形成された突部を折り曲げることにより形成されており、前記突部は、前記端面における長手方向に対して傾斜した傾斜方向であって、前記バンド本体部に接近するにしたがって前記バンド曲げ部から離間する前記傾斜方向を折り曲げ方向として折り曲げられている。10の構成によれば、挟圧力の変化に応じた突出量の違いをより明確にすることができる。11上記8~10の構成において、前記延出部の先端部には、複数の段差形状部が形成されており、前記挟圧力が第1の挟圧力から第2の挟圧力に上がると、前記基準面よりも上側に位置する段差形状部の個数が減少する。11の構成によれば、延出部を視認できない環境下において、段差形状部に触れてその個数を確認することにより、挟圧力の状態を確認することができる。本発明によれば、組電池の構成を複雑化することなく簡易な構成で、組電池の挟圧力の状態を確認することができる。第1実施形態図面を参照しながら、本発明の一実施形態である組電池について説明する。図1は、組電池の分解斜視図である。図1において、X軸、Y軸およびZ軸は、互いに直交する軸であり、本実施形態では、鉛直方向に相当する軸をZ軸としている。他の図面についても、X軸、Y軸およびZ軸の定義は同様である。本実施形態の組電池は、例えば、車両に搭載することができる。組電池の出力を用いることにより、車両を走行させるための運動エネルギを生成することができる。また、車両の制動時に発生する運動エネルギを回生電力として組電池に蓄えることができる。図1を参照して、組電池1は、第1の電池スタック10及び第2の電池スタック20を備える。第1の電池スタック10及び第2の電池スタック20は、Y軸方向単電池11の配列方向に対して直交する方向において並ぶ位置に配置されている。第1の電池スタック10は、X軸方向第1の方向に相当するに配列された複数の単電池11を有する。単電池11は、いわゆる角型の単電池であり、X軸方向に向き合う一対の外面と、Y軸方向に向き合う一対の外面と、Z軸方向に向き合う一対の外面とを備える。単電池11としては、ニッケル水素電池、或いはリチウムイオン電池といった二次電池を用いることができる。二次電池に変えて、電気二重層キャパシタを用いることができる。単電池11の個数は、要求出力等に基づき適宜変更することができる。また、第1の電池スタック10及び第2の電池スタック20のうちいずれか一方を省略することができる。さらに、電池スタックの個数を3個以上に増加させてもよい。なお、第2の電池スタック20は、第1の電池スタック10と同じ構成であるため、説明を省略する。単電池11の上面には、正極端子11Aおよび負極端子11Bが設けられている。単電池11の内部には、電池セルが収容されている。電池セルは、例えば、正極体及び負極体の間にセパレータを介在させた積層シートを捲回した捲回体であってもよい。なお、セパレータには、電解液が含浸されている。また、単電池11の内部に複数の電池セルを収容し、これらの電池セルを電気的に接続することにより、電池モジュールとしてもよい。この場合、当該電池モジュールにより単電池11が構成される。正極端子11Aは、リード線などの導電部材を介して発電要素の正極体に電気的に接続されており、負極端子11Bは、リード線等の導電部材を介して発電要素の負極体に電気的に接続されている。複数の単電池11は、図示しないバスバーを介して電気的に接続されている。バスバーは、導電性を有する平板形状の部材であり、X軸方向において隣り合う二つの単電池11のうち、一方の単電池11の正極端子11Aと、他方の単電池11の負極端子11Bとに接続される。本実施形態では、全ての単電池11が電気的に直列に接続されているが、電気的に並列に接続された複数の単電池11が含まれていても良い。また、正極端子11A及び負極端子11Bは、単電池11の上面に設けられているが、これらに限るものではない。例えば、単電池11の側面、すなわち、単電池11のY軸方向の一端面に正極端子11A、他端面に負極端子11Bが設けられる構成であってもよい。単電池11は、スペーサ枠体12の内部に納められている。スペーサ枠体12のX軸方向における一端側には開口部が形成されており、他端側には納められた単電池11の外面を覆う平板部不図示が形成されている。平板部の外面には、X軸方向に突出する複数のリブが形成されている。これらのリブが、隣接する単電池11の外面に当接することにより、単電池11及びスペーサ枠体12の間にスペースが形成される。このスペースは、単電池11の温度調節に用いられる熱交換媒体の通路として用いられる。単電池11の冷却が必要な場合には、冷却用の気体が熱交換媒体として通路に供給される。単電池11の昇温が必要な場合には、昇温用の気体が熱交換媒体として通路に供給される。例えば、図示しないブロワを作動させることにより、車室内の空気を熱交換媒体として通路に供給することができる。第1の電池スタック10及び第2の電池スタック20のX軸方向の両端、つまり、第1の電池スタック10及び第2の電池スタック20を挟む位置には、一対のエンドプレート40が配置されている。一対のエンドプレート40は、Y軸方向の端面に脚部41を有する。脚部41は、X-Y面に沿って延びている。脚部41には、Z軸方向に貫通する孔部41Aが形成されている。この孔部41Aにボルトを締結することにより、組電池1が車両の固定部に固定される。第1の電池スタック10の上面側には、目盛付き拘束バンド50及び拘束バンド60が配置されている。第1の電池スタック10の下面側には、複数の拘束バンド60が配置されている。目盛付き拘束バンド50の構成について、図1乃至図3を用いて詳細に説明する。図2は、図1の点線で囲んだ領域Aを拡大した、目盛付き拘束バンドの部分斜視図である。図3は、図2の目盛り付き拘束バンドの展開図であり、折り曲げ予定部を点線により示している。なお、拘束バンド60は、延出部が省略されている点を除いて目盛付き拘束バンド50と構成が共通するため、詳細な説明を省略する。これらの図を参照して、目盛付き拘束バンド50は、バンド本体部51と、バンド本体部51の両端部に形成されたバンド曲げ部52と、バンド曲げ部52に形成された延出部53とを備える。目盛付き拘束バンド50は、金属板を折り曲げることにより構成されている。バンド本体部51は、単電池11の積層方向、つまりX軸方向に延びている。バンド曲げ部52は、折り曲げ予定部M1図3参照において折り曲げられることにより、エンドプレート40のX軸方向の端面に沿ってZ軸方向に延びている。折り曲げ方法は、プレス成形であってもよい。バンド曲げ部52には、固定孔部52Aが形成されている。この固定孔部52Aにボルト、或いはリベットなどの締結部材を挿入して、エンドプレート40に締結することにより、目盛付き拘束バンド50及びエンドプレート40を互いに固定することができる。目盛付き拘束バンド50がエンドプレート40に対して固定されることにより、一対のエンドプレート40を互いに接近させる外力、すなわち、複数の単電池11を含む積層体を挟圧する挟圧力を付与することができる。これにより、単電池11の膨張などを抑制することができ、単電池11の入出力特性の劣化を抑制することができる。ここで、積層体は、一対のエンドプレート40に挟まれる組電池1の要素を意味しており、本実施形態では、それぞれがスペーサ枠体12に収容された複数の単電池11をX軸方向に並べたものを積層体と定義する。したがって、例えば、単電池11と単電池11を覆わないスペーサ部材とを交互に積層した場合には、これらの単電池11及びスペーサ部材が積層体と定義される。延出部53は、バンド曲げ部52のY軸方向第1の方向に直交す第2の方向に相当するの端面に形成されており、バンド本体部51に沿って延びている。延出部53は、目盛付き拘束バンド50による挟圧力が変化することにより、バンド本体部51の上端面Z軸方向の端面を含む基準面に対する突出量が変化する。したがって、この基準面に対する延出部53の突出量を目視等することにより、目盛付き拘束バンド50の挟圧力の状態を簡単に確認することができる。ここで、基準面とは、バンド本体部51の上端面を含んでX-Y面方向に延在する仮想面のことである。図4を参照して、延出部53を設けることによる作用効果について詳細に説明する。図4は、挟圧力の変化に応じた延出部の挙動を示しており、図4aは挟圧力が適正範囲よりも低い場合、図4bは挟圧力が適正範囲である場合、図4cは挟圧力が適正範囲よりも高い場合に対応している。挟圧力が適正範囲であるか否かは、ディーラにおいて確認してもよい。図4aを参照して、挟圧力が適正範囲よりも低い場合、エンドプレート40から受ける荷重Faが相対的に小さいため、延出部53の半分以上の領域が、基準面から突出している。図4bを参照して、挟圧力が適正範囲である場合、エンドプレート40から受ける荷重Fbが荷重Faよりも高くなるため、延出部53は回転中心Tを支点として反時計周り方向に回動し、延出部53の略半分の領域が基準面から突出した状態となる。図4cを参照して、挟圧力が適正範囲よりも高い場合、エンドプレート40から受ける荷重Fcが荷重Fbよりも高くなるため、延出部53は回転中心Tを支点として反時計周り方向にさらに回動し、延出部53の大部分の領域が基準面より下方に位置する状態となる。したがって、基準面に対する延出部53の突出状態を確認することにより、挟圧力が適正な範囲にあるか否かを判別することができる。なお、挟圧力の適正範囲は、積層体を構成する要素によって変動するものであり、使用後の組電池を解析したり、或いはシミュレーションを行うことにより、適宜定めることができる。図2及び図3を参照して、延出部53は、バンド曲げ部52から突出した突出部を折り曲げ予定部M2において折り曲げることにより形成することができる。折り曲げ予定部M2は、バンド曲げ部52のY軸方向の端面における長手方向Z軸方向に対して傾斜した方向であって、バンド本体部51に接近するにしたがってバンド曲げ部52から離間する前記傾斜方向に延びている。折り曲げ方法は、プレス成形であってもよい。バンド曲げ部52を折り曲げ予定部M2において折り曲げることにより、挟圧力が適正範囲よりも低い図4aに図示する状態において、延出部53を上斜方向に傾かせることができる。したがって、挟圧力が図4b及び図4cに図示する状態に変化、つまり、挟圧力が高くなった場合に、延出部53の基準面に対する突出量が低下したことを容易に確認することができる。図2及び図3を参照して、延出部53は、バンド曲げ部52から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成することができる。挟圧力が変化した際に、延出部53は回転中心Tを支点として回動するため、バンド曲げ部52を扇形形状に形成することによって、挟圧力に応じた延出部53の基準面に対する突出量の変化をより簡単に確認することができる。図2及び図3を参照して、延出部53には、放射状の目盛を形成することができる。これにより、具体的な挟圧力の値を目視で確認することができる。この目盛は、延出部53の先端部に形成するのが好ましい。これにより、挟圧力の値をより正確に確認することができる。本実施形態の構成によれば、組電池1をY軸方向から目視するだけで、簡単に挟圧力の状態を確認することができる。したがって、ディーラにおいて電池の交換の有無を簡単に判別することができる。挟圧力を計測するための計測機器が省略されるため、組電池の講師が簡素化され、コストの削減及びディーラにおける検査負担を軽減することができる。第2実施形態図5及び図6を参照しながら第2実施形態について説明する。図5は、目盛付き拘束バンド500の展開図であり、折り曲げ予定部を点線で示している。図6は、挟圧力の変化に応じた延出部の挙動を示しており、図6aは挟圧力が適正範囲よりも低い場合、図6bは挟圧力が適正範囲である場合、図6cは挟圧力が適正範囲よりも高い場合に対応している。本実施形態に係る目盛付き拘束バンド500は、延出部の構成を除いて実施形態1と同様である。したがって、延出部の構成を中心に説明する。実施形態1の構成では、組電池をY軸方向から視認できない場合、挟圧力の状態を確認することができない。これに対して、本実施形態では、組電池を視認できない環境下においても、挟圧力の状態を確認することができる。以下、本実施形態の構成を具体的に説明する。目盛付き拘束バンド500は、バンド本体部501と、バンド本体部501の両端部に形成されたバンド曲げ部502と、バンド曲げ部502に形成された延出部503とを備える。目盛付き拘束バンド500は、金属板を折り曲げることにより構成されている。延出部503は、バンド曲げ部502の端面に形成されており、バンド本体部501に沿って延びている。目盛付き拘束バンド500による挟圧力が変化することにより、バンド本体部501の上端面Z軸方向の端面を含む基準面に対する突出量が変化する。したがって、この基準面に対する延出部503の突出量を目視することにより、目盛付き拘束バンド500による挟圧力の状態を容易に確認することができる。ここで、基準面とは、バンド本体部501の上端面を含む仮想面のことである。延出部503は、実施形態1と同様に末広がりの扇形形状に形成されている。扇形形状に形成することによる効果は実施形態1と同様であるため、説明を省略する。延出部503の先端部には、第1の段差形状部503A、第2の段差形状部503B及び第3の段差形状部503Cが形成されている。目盛503Dは、第2の段差形状部503B及び第3の段差形状部503Cの間に形成されている。これらの段差形状部503A~503Cを設けることにより、延出部503を視認できない環境下例えば、延出部503の側方に障害物が位置して、延出部503を視認できない場合が該当するにおいても、延出部503に触れて段差形状部の個数を確認することにより、挟圧力の状態を確認することができる。図6aを参照して、挟圧力が適正範囲よりも低い場合、エンドプレート40から受ける荷重Faが相対的に小さいため、全ての段差形状部503A~503Cが基準面よりも上側に位置する。したがって、段差形状部の個数は三個であると確認される。図6bを参照して、挟圧力が適正範囲である場合、エンドプレート40から受ける荷重Fbが荷重Faよりも高くなり、延出部503が回転中心Tを支点として反時計周り方向に回動するため、第1~第3の段差形状部503A~503Cのうち第3の段差形状部503Cが基準面の下側に移動する。したがって、段差形状部の個数は二個であると確認される。延出部503を視認できる環境下に組電池1が位置する場合には、目盛503Dの数値を確認することにより、具体的な挟圧力の値を確認することができる。図6cを参照して、挟圧力が適正範囲よりも高い場合、エンドプレート40から受ける荷重Fcが荷重Fbよりも高くなり、延出部503が回転中心Tを支点として反時計周り方向にさらに回動するため、第1~第3の段差形状部503A~503Cのうち第2の段差形状部503B及び第3の段差形状部503Cが基準面の下側に位置する状態となる。したがって、段差形状部の個数は一個であると確認される。ここで、図5を参照して、延出部503は、バンド曲げ部52から突出した突出部を折り曲げ予定部M2において折り曲げることにより形成することができる。折り曲げ予定部M2をバンド本体部51の長手方向に対して傾斜した傾斜方向に設定することによる効果は、実施形態1と同様であるため、説明を省略する。このように、本実施形態の構成によれば、組電池1を目視できない環境下においても、挟圧力の状態を確認することができる。さらに、実施形態1で説明した他の効果も得ることができる。変形例1上述の実施形態では、延出部53503を扇形形成に形成したが、本発明はこれに限られものではなく、挟圧力の変化に応じて基準面に対する突出量が変化する他の形状であってもよい。当該他の形状は、例えば、長方形、楕円であってもよい。上述の実施形態では、延出部53503に目盛を形成したが、本発明はこれに限られるものではなく、目盛を省略することもできる。この場合、例えば、延出部53503の外縁部を異なる複数の色で着色し、挟圧力の値が変化したときに基準面に対応した位置における色が変化するように構成してもよい。色種を確認することにより、挟圧力の値を推定することができる。変形例3上述の実施形態2では、第1~第3の段差形状部503A~503Cを階段状に形成したが、本発明はこれに限られるものではなく、他の形状であってもよい。図7は、当該他の形状の展開図である。同図を参照して、当該他の形状は、円弧状に形成された延出部600の外縁部に形成された突状の第1の段差形状部603A、第2の段差形状部603B及び第3の段差形状部603Cであってもよい。変形例4上述の実施形態では、組電池1に組み付けられる複数の拘束バンドのうち一つの拘束バンドにのみ、延出部53503を形成したが、本発明はこれに限られるものではなく、他の拘束バンドに延出部53を形成してもよい。