"A分子鎖中のケイ素原子に、一般式:式中、R1は同じかまたは異なる脂肪族不飽和結合を有さない一価炭化水素基であり、R2はアルキル基であり、R3は同じかまたは異なるアルキレン基であり、aは0~2の整数であり、pは1~50の整数である。で表されるアルコキシシリル含有基を一分子中に少なくとも2個有するオルガノポリシロキサン100質量部、B分子鎖中のケイ素原子に水酸基およびアルコキシ基を有さないオルガノポリシロキサン1~100質量部、C一般式:R4bSi式中、R4は一価炭化水素基であり、R5はアルキル基であり、bは0または1である。で表されるアルコキシシランまたはその部分加水分解縮合物05~30質量部、およびD縮合反応用触媒01~10質量部から少なくともなる室温硬化性シリコーンゴム組成物。A成分の25°Cにおける粘度が100~1000000mPasである、請求項1記載の室温硬化性シリコーンゴム組成物。A成分が、分子鎖両末端のケイ素原子にアルコキシシリル含有基を有する直鎖状のオルガノポリシロキサンである、請求項1記載の室温硬化性シリコーンゴム組成物。A成分中のアルコキシシリル含有基が、式:で表される基である、請求項1記載の室温硬化性シリコーンゴム組成物。B成分の25°Cにおける粘度が10~1000000mPasである、請求項1記載の室温硬化性シリコーンゴム組成物さらに、E接着促進剤をA成分100質量部に対して001~10質量部含有する、請求項1記載の室温硬化性シリコーンゴム組成物。E成分が、エポキシ基含有アルコキシシラン、アクリル基含有アルコキシシラン、アミノ基含有アルコキシシラン、およびエポキシ基含有アルコキシシランとアミノ基含有アルコキシシランとの反応混合物からなる群より選択される少なくとも一種の接着促進剤である、請求項6記載の室温硬化性シリコーンゴム組成物。さらに、F補強性充填剤をA成分100質量部に対して01~50質量部含有する、請求項1記載の室温硬化性シリコーンゴム組成物。F成分が、ヒュームドシリカ微粉末、沈降性シリカ微粉末、焼成シリカ微粉末、およびヒュームド酸化チタン微粉末からなる群より選択される少なくとも一種の補強性充填剤である、請求項8記載の室温硬化性シリコーンゴム組成物。本発明の目的は、空気中の水分と接触することにより室温で硬化し、硬化途上で接触している基材に対して良好な接着性を示す室温硬化性シリコーンゴム組成物を提供することにある。本発明の室温硬化性シリコーンゴム組成物は、A分子鎖中のケイ素原子に、一般式:式中、R1は同じかまたは異なる脂肪族不飽和結合を有さない一価炭化水素基であり、R2はアルキル基であり、R3は同じかまたは異なるアルキレン基であり、aは0~2の整数であり、pは1~50の整数である。で表されるアルコキシシリル含有基を一分子中に少なくとも2個有するオルガノポリシロキサン100質量部、B分子鎖中のケイ素原子に水酸基およびアルコキシ基を有さないオルガノポリシロキサン1~100質量部、C一般式:R4bSi式中、R4は一価炭化水素基であり、R5はアルキル基であり、bは0または1である。で表されるアルコキシシランまたはその部分加水分解縮合物05~30質量部、およびD縮合反応用触媒01~10質量部から少なくともなることを特徴とする。本発明の室温硬化性シリコーンゴム組成物は、空気中の水分と接触することにより室温で硬化し、硬化途上で接触している基材に対して良好な接着性を示すことができる。A成分は、本組成物の主剤であり、分子鎖中のケイ素原子に、一般式:で表されるアルコキシシリル含有基を一分子中に少なくとも2個有するオルガノポリシロキサンである。式中、R1は同じかまたは異なる脂肪族不飽和結合を有さない一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、オクタデシル基等のアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基;3-クロロプロピル基、333-トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられ、好ましくは、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基であり、特に好ましくは、メチル基、フェニル基である。また、式中、R2はアルキル基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、オクタデシル基が挙げられ、好ましくは、メチル基、エチル基である。また、式中、R3は同じかまたは異なるアルキレン基であり、例えば、メチルメチレン基、エチレン基、メチルエチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基が挙げられ、好ましくは、メチルメチレン基、エチレン基、メチルエチレン基、プロピレン基である。また、式中、aは0~2の整数であり、好ましくは、0または1である。また、式中、pは1~50の整数であり、好ましくは、1~20の整数であり、さらに好ましくは、1~10の整数であり、特に好ましくは、1~5の整数である。このようなアルコキシシリル含有基としては、例えば、式:で表される基、式:で表される基、式:で表される基、式:で表される基、式:で表される基、式:で表される基、式:で表される基が挙げられる。A成分の分子鎖中のケイ素原子に結合する上記アルコキシシリル含有基以外の基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、オクタデシル基等のアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基;3-クロロプロピル基、333-トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられ、好ましくは、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基であり、特に好ましくは、メチル基、ビニル基、フェニル基である。A成分の分子構造は限定されず、例えば、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状が挙げられ、好ましくは、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状である。上記アルコキシシリル含有基は、分子鎖末端のケイ素原子に結合していてもよく、また、分子鎖途中のケイ素原子に結合してもよい。A成分としては、分子構造が直鎖状であり、分子鎖両末端のケイ素原子に上記アルコキシシリル含有基を有するオルガノポリシロキサンが好ましい。A成分の25°Cにおける粘度は限定されないが、好ましくは、100~1000000mPasの範囲内であり、特に好ましくは、100~100000mPasの範囲内である。A成分の粘度が上記範囲の下限以上であると、得られるシリコーンゴムの機械的強度が向上し、一方、上記範囲の上限以下であると、得られる組成物の取扱作業性が向上する。このようなA成分を調製する方法としては、例えば、特開昭62-207383号公報や特開昭62-212488号公報に記載の方法が挙げられる。B成分は、本組成物の接着性を向上させるための成分であり、分子鎖中のケイ素原子に水酸基およびアルコキシ基を有さないオルガノポリシロキサンである。B成分中のケイ素原子に結合する水酸基およびアルコキシ基以外の基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、オクタデシル基等のアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基;3-クロロプロピル基、333-トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられ、好ましくは、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基であり、特に好ましくは、メチル基、ビニル基、フェニル基である。B成分の分子構造は限定されず、例えば、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状が挙げられ、好ましくは、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状である。B成分の25°Cにおける粘度は限定されないが、好ましくは、10~1000000mPasの範囲内であり、特に好ましくは、50~100000mPasの範囲内である。B成分の粘度が上記範囲の下限以上であると、得られるシリコーンゴムからB成分のブリードアウトを抑制でき、一方、上記範囲の上限以下であると、得られる組成物の取扱作業性が向上する。B成分の含有量は、A成分100質量部に対して1~100質量部の範囲内であり、好ましくは、1~80質量部の範囲内であり、さらに好ましくは、1~70質量部の範囲内であり、特に好ましくは、1~60質量部の範囲内である。B成分の含有量が上記範囲の下限以上であると、得られる組成物の接着性が良好となり、一方、上記範囲の上限以下であると、得られるシリコーンゴムからB成分のブリードアウトを抑制できる。特に、有機樹脂に対する接着性が良好であることから、B成分の含有量は、A成分100質量部に対して、15~60質量部の範囲内であることが好ましい。C成分は、本組成物の架橋剤として作用する、一般式:R4bSiで表されるアルコキシシランまたはその部分加水分解縮合物である。式中、R4は一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、オクタデシル基等のアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基;3-クロロプロピル基、333-トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が挙げられ、好ましくは、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基であり、特に好ましくは、メチル基である。また、式中、R5はアルキル基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基が挙げられ、好ましくは、メチル基である。また、式中、bは0または1である。このようなC成分としては、例えば、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン等の3官能性アルコキシシラン;テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等の4官能性アルコキシシラン;およびこれらの部分加水分解縮合物が挙げられる。C成分はこれらのアルコキシシランまたはその部分加水分解縮合物を単独で用いても良く、また2種以上混合して用いても良い。C成分の含有量は、A成分100質量部に対して05~30質量部の範囲内であり、好ましくは、05~20質量部の範囲内であり、さらに好ましくは、05~15質量部の範囲内であり、特に好ましくは、05~10質量部の範囲内である。C成分の含有量が上記範囲の下限以上であると、得られる組成物の硬化性が十分であり、また、湿気遮断下、得られる組成物のシェルフライフが向上し、一方、上記範囲の上限以下であると、得られる組成物が空気中の水分により速やかに硬化する。D成分は、本組成物の架橋を促進する縮合反応用触媒である。このようなD成分としては、例えば、ジメチル錫ジネオデカノエート、スタナスオクトエート等の錫化合物;テトラチタン、テトラチタン、テトラチタン、ジビスチタン、ジビスチタン、ジビスチタン等のチタン化合物が挙げられる。D成分の含有量は、A成分100質量部に対して01~10質量部の範囲内であり、好ましくは、01~6質量部の範囲内である。D成分の含有量が上記範囲の下限以上であると、得られる組成物が空気中の水分により速やかに硬化し、一方、上記範囲の上限以下であると、得られる組成物のシェルフライフが向上する。本組成物は、硬化途上で接触している有機樹脂に対する接着性を向上させるため、E接着促進剤を含有することが好ましい。E成分の接着促進剤としては、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、2-エチルトリメトキシシラン、4-オキシラニルブチルトリメトキシシラン等のエポキシ基含有アルコキシシラン;3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のアクリル基含有アルコキシシラン;3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N--3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノ基含有アルコキシシラン;上記エポキシ基含有アルコキシシランと上記アミノ基含有アルコキシシランとの反応混合物が挙げられ、特に、上記エポキシ基含有アルコキシシランと上記アミノ基含有アルコキシシランとの反応混合物が好ましい。このようなエポキシ基含有アルコキシシランとアミノ基含有アルコキシシランとの反応混合物を調製する方法としては、例えば、特公昭55-41702号公報や特公平7-113083号公報に記載の方法が挙げられる。E成分の含有量は、本組成物が硬化途上で接触する有機樹脂に十分な接着性を付与できる量であれば限定されないが、好ましくは、A成分100質量部に対して001~10質量部の範囲内であり、好ましくは、001~5質量部の範囲内である。E成分の含有量が上記範囲の下限以上であると、有機樹脂に対する接着性が十分であり、一方、上記範囲の上限以下であると、得られる組成物が空気中の水分と接触することにより速やかに硬化する。本組成物には、接着性をさらに向上させるため、F補強性充填剤を含有することが好ましい。F成分としては、例えば、ヒュームドシリカ微粉末、沈降性シリカ微粉末、焼成シリカ微粉末、ヒュームド二酸化チタン微粉末、およびこれらの表面をオルガノシラン類、シラザン類、シロキサンオリゴマー等で表面処理して疎水化した微粉末が挙げられる。このようなF成分の含有量は限定されないが、A成分100質量部に対して01~50質量部の範囲内であることが好ましい。また、本組成物には、本発明の目的を損なわない限り、その他任意の成分として、例えば、石英微粉末、炭酸カルシウム微粉末、けいそう土微粉末、水酸化アルミニウム微粉末、アルミナ微粉末、水酸化マグネシウム微粉末、マグネシア微粉末、酸化亜鉛微粉末、炭酸亜鉛微粉末、およびこれらの表面をオルガノシラン類、シラザン類、シロキサンオリゴマー等で表面処理して疎水化した非補強性充填剤;その他、有機溶剤、防カビ剤、難燃剤、耐熱剤、可塑剤、チクソ性付与剤、硬化促進剤、顔料を含有してもよい。本組成物は、A成分~D成分、および必要に応じて、E成分、F成分、その他任意の成分を湿気遮断下で均一に混合することにより製造することができる。このようにして調製された本組成物は、湿気遮断下、密閉容器中に封入することにより長期間貯蔵することができ、空気中の水分と接触することにより速やかに硬化して、シリコーンゴムを形成することができる。本発明の室温硬化性シリコーンゴム組成物を実施例により詳細に説明する。なお、実施例中、粘度は25°Cにおける値である。また、室温硬化性シリコーンゴム組成物の接着性は次の方法により評価した。<室温硬化性シリコーンゴム組成物の接着性の評価方法>室温硬化性シリコーンゴム組成物を、基材{ガラス板、アルミニウム板Al板、アルマイト処理アルミニウム板アルマイト処理Al板、銅板、フェノール樹脂板、ポリブチレンテレフタレートPBT樹脂板、ポリフェニレンサルファイドPPS樹脂板、ポリエチレンテレフタレートPET樹脂}上にビード状に塗布した。その後、温度23±2°C、湿度50±5の条件下で7日間静置して、室温硬化性シリコーンゴム組成物を硬化させた。次に、得られたシリコーンゴムをヘラで基材から引き剥がし、シリコーンゴムの接着面積に対する凝集破壊したシリコーンゴムの面積の割合CF率を求めた。すなわち、CF率が100であることは、基材に対してシリコーンゴムが良好な接着性を示したことを意味し、CF率が0であることは、基材に対してシリコーンゴムが界面剥離したことを意味する。成分:粘度が10000mPasであり、分子鎖両末端のケイ素原子に、式:で表されるトリメトキシシリルエチル含有基を有するジメチルポリシロキサン成分:粘度が500mPasであり、分子鎖両末端のケイ素原子に、式:で表されるトリメトキシシリルエチル含有基を有するジメチルポリシロキサン成分:粘度が500mPasであり、分子鎖両末端のケイ素原子にトリメチルシロキシ基を有するジメチルポリシロキサン成分:粘度が100mPasであり、分子鎖両末端のケイ素原子にトリメチルシロキシ基を有するジメチルポリシロキサン成分:粘度が9000mPasであり、分子鎖両末端のケイ素原子にジメチルビニルシロキシ基を有するジメチルポリシロキサン成分:粘度が40000mPasであり、分子鎖両末端のケイ素原子にジメチルビニルシロキシ基を有するジメチルポリシロキサン成分:粘度が400mPasであり、分子鎖両末端のケイ素原子にジメチルビニルシロキシ基を有するジメチルポリシロキサン成分:メチルトリメトキシシラン成分:チタンジイソプロポキシビス成分:3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランと3-アミノプロピルトリメトキシシランとをモル比2:1で反応させてなる反応混合物成分:BET法による比表面積が130m2/gであり、表面がヘキサメチルジシラザンで処理されたヒュームドシリカ微粉末[実施例1~12,比較例1]湿気遮断下、成分、成分、成分、成分、成分、成分、成分、および成分を表1に示される配合量で均一に混合して室温硬化性シリコーンゴム組成物を調製した。この室温硬化性シリコーンゴム組成物の接着性を評価し、その結果を表1に示した。[実施例13~16、比較例2]湿気遮断下、成分、成分、成分、成分、成分および成分を表2に示される配合量で均一に混合して室温硬化性シリコーンゴム組成物を調製した。この室温硬化性シリコーンゴム組成物の接着性を評価し、その結果を表2に示した。[実施例17~18、比較例3]湿気遮断下、成分、成分、成分、成分、成分、および成分を表3に示される配合量で均一に混合して室温硬化性シリコーンゴム組成物を調製した。この室温硬化性シリコーンゴム組成物の接着性を評価し、その結果を表3に示した。"