"少なくとも一つの印刷装置及び/又はコーティングユニットを備える加工機の胴用直接駆動装置であって、前記胴はサイドフレームに軸受支持され、かつ被印刷物搬送のための前記胴/ドラムから成るギヤトレインに作用する駆動装置から機械的に連結解除されており、予め設定可能な態様で前記胴9に対して駆動可能であり、前記直接駆動装置が、端部側で前記胴6,10に着脱自在に配置されたロータ14及び該ロータに同軸な関係に配置され、前記サイドフレーム13に着脱自在に固定されたステータ15を備え、前記ロータ14がフランジ25によって前記胴6,10に連結され、前記フランジ25の周辺に軸受29が配置され、前記軸受には中間歯車26が回転自在に設けられ、及び、前記中間歯車26には、被印刷物搬送9のための前記胴9から成るギヤトレインから入力27が与えられ、前記中間歯車26からその他の構成要素7;11,12への出力28が可能であることを特徴とする直接駆動装置。リング状の前記ロータ14の内部には、前記サイドフレームに固定され、かつ前記歯車装置17,18に連結されたレジスタモータ16が配置され、及び、前記歯車装置17,18がスクリュー機構19,20,21,22に連結され、前記スクリュー機構が軸/回転カップリング23,24によって前記胴6,10に連結されることを特徴とする、請求項1に記載の直接駆動装置。前記レジスタモータ16が機械制御装置に回路が連結され、前記歯車装置17,18が、前記レジスタモータ16に配置されたピニオン歯車17及びピニオン歯車17に噛合する歯車18により構成され、歯車18は、前記歯車がレジスタシャフト19上の端部側で固定されることによって、前記スクリュー機構19,20,21,22に連結され、前記レジスタシャフト19にはスピンドルネジ21が形成され、前記スピンドルネジは前記サイドフレームに固定されたホルダ20内でネジ継ぎ手を構成し、前記レジスタシャフト19は軸線方向ガイド22によって前記ホルダ20内で軸受支持され、及び、前記レジスタシャフト19の他方の端部にカップリング23,24が配置され、前記カップリングには、前記レジスタシャフト19上の両側スラスト軸受23及び前記ロータ14に連結されると共に、スラスト軸受23に回転自在に噛合するディスク24が設けられることを特徴とする、請求項2に記載の直接駆動装置。その他の前記構成要素7;11,12が、インキ装置7又は調量装置11,12の着けローラ11であることを特徴とする、請求項1に記載の直接駆動装置。本発明の課題は、上述した、胴用直接駆動装置を、独立して駆動可能な胴に必要な横見当修正のコストを大幅に低減できるように発展させることである。この課題は、本発明の請求項1に記載の構成の特徴により解決できる。発展形態は、従属請求項から理解できる。本発明の第1の長所は、胴用直接駆動装置、及び必要であればその縦見当修正に加えて、横見当修正を独立して低コストで実現できることである。本発明の第2の長所は、直接駆動装置及び独立した横見当修正により、胴の独立した駆動装置のためのコンパクトで場所を節約した取付方法を提供可能なことである。このとき、望ましい構成では、更なる取付空間は必要ないが、それは、特にフレームに固定された、胴用直接駆動装置用及び必要であれば縦見当修正用の駆動モータの内部で、この胴の横見当修正を可能にするための独立した駆動装置が、フレームに固定して更に配置されるためである。さらに、横見当修正では、胴のための直接駆動装置の回転可能な駆動部分のみが、サイドフレーム内に取り付けられた胴と共に軸線方向に摺動可能な状態で構成されることも長所である。さらに、独立して駆動可能な胴は、望ましくは、オフセット印刷装置のプレート胴として、及び/又は加工機のニスびき装置の版胴として、直接駆動装置により実施でき、必要に応じて縦側見当修正、及び独立した横見当修正も行える。さらに、この直接駆動装置には、該直接駆動装置との接続が解除された、枚葉紙形態の被印刷物の搬送のために設けた、閉じたギヤトレインの中間歯車を取り付けられることも長所である。それにより、空間を節約する取付方法で、もう一つの構成要素、特にインキ装置及び/又は湿し装置及び/又は加工機の調量装置の少なくとも一つの着けローラが駆動可能である。本発明を、以下の図を参照しながら一つの実施例について更に詳しく説明する。枚葉紙形態の被印刷物のための加工機には、例えば、複数の印刷装置1及び少なくとも一つのコーティングユニット2が設けられる。図1は、ゴム胴8、プレート胴6及びプレート胴6に割り当てたインキ装置7を備える、それ自体が公知の印刷装置1を例示する。必要に応じてプレート胴6には湿し装置が割り当てられる図示せず。印刷装置1では、被印刷物の搬送方向5にコーティングユニット2が配置され、このユニットには版胴10及び調量装置11,12が設けられる。この例では、調量システム11,12はアニロックス着けローラ11及びチャンバドクターブレードシステム12から構成される。コーティングユニット2の搬送方向5にはデリバリ3が配置され、このデリバリには、枚葉紙形態の被印刷物を搬送してパイルに積み上げるための無限循環搬送システム4が設けられる。被印刷物搬送のために、ゴム胴には、印刷装置1内で、版胴10にはコーティングユニット2内並びに印刷装置/コーティングユニット1,2の間に搬送胴9が配置される。この実施例では、搬送胴9は枚葉紙ガイド胴として構成され、駆動側で一体型ギヤトレイン、つまり閉じたギヤトレインと接続され、このギヤトレインは、主駆動装置と連結して駆動可能である。各印刷装置1のゴム胴8は、第1の構成では搬送胴9用のギヤトレインと機械連結されるが、第2の構成では搬送胴9用のギヤトレインとの連結が解除される、つまり、独立した直接駆動装置独立した駆動装置を備える。各プレート胴6及び各版胴10にはそれぞれ独自の、搬送胴9のギヤトレインから機械接続が解除された直接駆動装置独立した駆動装置が設けられ、この直接駆動装置は予め設定可能な態様でこの搬送胴9及び必要に応じて各ゴム胴8に対して駆動可能である。第1実施例各印刷装置/コーティングユニット1,2内のプレート胴6及び版胴10の各直接駆動装置は同じであるため、以下に、プレート胴6又は版胴10の駆動装置について詳しく説明する。直接駆動装置は端部側でプレート胴/版胴6,10に着脱自在に配置され、プレート胴/版胴6,10に配置されたロータ14と、このロータと同軸な関係に配置され、サイドフレーム13に着脱自在に固定されたステータ15と、から構成される。フレームに固定配置されたレジスタモータ16は、歯車装置17,18に連結され、この歯車装置17,18は、プレート胴/版胴6,10の方向ではすば歯車19,20,21,22に連結され、このはすば歯車は軸/回転カップリング23,24によりプレート胴又は版胴6,10に連結される。望ましい構成では、ロータ14はリング状に構成され、フレームに固定されたレジスタモータ16は、ロータ14の内部に配置され、望ましくは加工機の機械制御装置に回路が連結される。歯車装置17,18は、レジスタモータ16に配置されたピニオン歯車17と、ピニオン歯車17に噛合するもう一つの歯車18、例えば、内歯車としての歯車18と、から構成される。この歯車18は、歯車18がレジスタシャフト19の端部側に固定されることにより、はすば歯車19,20,21,22に連結される。レジスタシャフト19には、プレート胴又は版胴6,10の方向にスピンドルネジ21が形成され、このスピンドルネジは、フレームに固定したホルダ20内でネジ継ぎ手を構成する。レジスタシャフト19は、ホルダ20内において、軸線方向ガイド22、望ましくはブッシュにより取り付けられる。反対側端部では、レジスタシャフト19にカップリング23,24が配置され、このカップリングは、レジスタシャフト19上の両側スラスト軸受23、及び、ロータ14に連結した、両側でスラスト軸受23に回転自在に噛合する、望ましくは、リング状のディスク24を備える。望ましくは、リング状のディスク24は、両側でスラスト軸受23に回転自在に噛合する。ディスク24は、版胴/プレート胴6,10に着脱自在に連結される。望ましくは、ロータ14は、フランジ25によってプレート胴/版胴6,10に着脱自在に接続され、ディスク24はフランジ25に着脱自在に固定される。第2実施例第1の例の場合と同じく、プレート胴/版胴6,10の個別駆動ための直接駆動装置は同じであるため、以下では、このような駆動装置について詳しく説明する。この直接駆動装置には着脱自在に端部側でプレート胴/版胴6,10に配置されたロータ14、およびこれに同軸状に配置されてサイドフレーム13に着脱自在に固定されたステータ15が備わっている。ロータ14は、フランジ25によってプレート胴/版胴6,10に連結される。フランジ25には周辺側に同軸な関係に軸受29が配置され、この軸受には中間歯車26が回転自在に設けられる。この中間歯車26は、プレート胴/版胴6,10用の直接駆動装置との連結が解除される。中間歯車26には、被印刷物搬送用の搬送胴9のギヤトレインから入力27を与えることができ、また、この中間歯車26からその他の構成要素7;11,12への出力28が実現可能である。望ましくは、この出力は印刷装置1のインキ装置7へ、代替的には湿し装置へ、あるいはコーティングユニット2の調量装置11,12の着けローラ11へ行われる。望ましくは、リング状に構成したロータ14の内部に、フレームに固定され、歯車装置17,18に連結したレジスタモータ16が配置される。この歯車装置17,18は、はすば歯車19,20,21,22に連結され、このはすば歯車は軸/回転カップリング23,24によって胴6,10に連結される。望ましくは、レジスタモータ16は機械制御装置に回路が連結される。歯車装置17,18は、レジスタモータ16に配置したピニオン歯車17及びこのピニオン歯車17に噛合う歯車18から構成される。歯車18は、この歯車をレジスタシャフト19の端部側に固定することによって、はすば歯車19,20,21,22に連結される。レジスタシャフト19にはプレート胴/版胴6,10の方向にスピンドルネジ21が形成され、このスピンドルネジは、フレームに固定されたホルダ20内のネジ継ぎ手を構成し、また、レジスタシャフト19は、ホルダ20内で軸線方向ガイド22、例えば、ブッシュによって軸受支持される。レジスタシャフト19の反対側端部にはカップリング23,24が配置され、このカップリングには、レジスタシャフト19上の両側でスラスト軸受23、及び、ロータ14に連結され、回転によってスラスト軸受23に噛合する、望ましくは、リング状のディスク24が設けられる。この望ましくは、リング状のディスク24は、両側でスラスト軸受け23に回転自在に噛合する。ディスク24は、プレート胴又は版胴6,10に着脱自在に接続される。これら2つの例において、望ましくは、レジスタモータ16は、ホルダ20及びステータ15によって、サイドフレーム13に着脱自在に固定される。作動方法は以下のとおりである。直接駆動装置ロータ14、ステータ15は、予め設定可能な態様で、プレート胴6又は版胴10のための独立した駆動装置として駆動される。プレート胴/版胴6,10の横見当修正のために、レジスタモータ16は、望ましくは、機械制御装置により制御され、ピニオン歯車16所与の回転方向に及び噛合する歯車18を駆動する。歯車18はレジスタシャフト19を駆動し、このレジスタシャフトは、ネジ継ぎ手スピンドルネジ21、ホルダ20を介して、レジスタシャフト19の軸線を中心とした回転運動と、軸線方向プレート胴/版胴6,10に接近又は離間する方向のスラスト運動と、の組み合わせを実現する。レジスタシャフト19のこの軸線方向のスラスト運動は、フレームに固定されたガイド21内で、所与のハブ30に応じて行われ、両側でスラスト軸受23を介してディスク24に作用する。ディスク24はプレート胴/版胴6,10と接続されるため、サイドフレーム13ではロータ14によって、プレート胴又は版胴6,10の軸線方向の移動両方向の矢印が生じる。"