"ティース部512を有するステータコア510と、上記ステータコア510の軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータ530,530A,530B,530C,530Eと、上記ステータコア510の上記ティース部512に巻き付けられたコイル520,520Aとを備え、上記コイル520,520Aは、上記ステータコア510の上記ティース部512よりも、上記ステータコア510の軸方向の外側に位置する突出部521,521Aを有し、上記突出部521,521Aにおける上記ステータコア510の径方向内側の内面521aは、露出しており、上記インシュレータ530,530A,530B,530C,530Eは、環状の周壁部531,531A,531B,531Cと、上記ステータコア510の上記ティース部512に重なる方向に上記周壁部531,531A,531B,531Cの内面531aから上記ステータコア510の径方向内側に延びる延在部532,532A,532Eとを有し、上記延在部532,532A,532Eにおける上記ステータコア510の径方向内側の内面532aは、露出していると共に、上記ステータコア510の上記ティース部512の径方向内側の内面512aよりも、上記ステータコア510の径方向外側に位置することを特徴とするステータ。請求項1に記載のステータにおいて、上記インシュレータ530,530A,530B,530Cの上記延在部532,532Aの上記内面532aは、上記コイル520,520Aの上記突出部521,521Aにおける上記ステータコア510の径方向外側の外面521bよりも、上記ステータコア510の径方向外側に位置することを特徴とするステータ。請求項2に記載のステータにおいて、上記コイル520Aの上記突出部521Aと上記ステータコア510の上記ティース部512との間の空間は、上記ステータコア510の径方向内側ほど大きくなっていることを特徴とするステータ。請求項2または3に記載のステータにおいて、上記コイル520,520Aの上記突出部521,521Aと上記ステータコア510の上記ティース部512との間の空間における、上記コイル520,520Aの上記突出部521,521Aの上記外面521b側で上記ステータコア510の軸方向の大きさは、上記インシュレータ530,530A,530B,530C,530Eの上記延在部532,532A,532Eの厚みと同じであることを特徴とするステータ。請求項1に記載のステータにおいて、上記インシュレータ530Eの上記延在部532Eの上記内面532aは、上記コイル520,520Aの上記突出部521,521Aにおける上記ステータコア510の径方向内側の内面521aと、上記コイル520,520Aの上記突出部521,521Aにおける上記ステータコア510の径方向外側の外面521bとの間に、位置することを特徴とするステータ。請求項1から5の何れか一つに記載のステータにおいて、上記インシュレータ530,530A,530B,530C,530Eの上記延在部532,532A,532Eの上記内面532aは、破断面であることを特徴とするステータ。ロータ6と、このロータ6の外周側を囲むように配置された請求項1から6の何れか一つに記載のステータ5とを備えることを特徴とするモータ。密閉容器1と、この密閉容器1内に配置された圧縮要素2と、上記密閉容器1内に配置され、上記圧縮要素2をシャフト12を介して駆動する請求項7に記載のモータ3とを備えることを特徴とする圧縮機。環状の周壁部531,531A,531B,531Cとこの周壁部531,531A,531B,531Cの内面531aから径方向内側に延びるティース部533,533A,533B,533C,533Dとを有するインシュレータ530,530A,530B,530C,530Eを、ティース部512を有するステータコア510の軸方向の端面に組み付ける工程と、コイル520,520Aを、上記ステータコア510の上記ティース部512および上記インシュレータ530,530A,530B,530C,530Eの上記ティース部533,533A,533B,533C,533Dに共に巻き付ける工程と、上記インシュレータ530,530A,530B,530C,530Eの上記ティース部533,533A,533B,533C,533Dにおける内壁部534を含む少なくとも一部を、上記インシュレータ530,530A,530B,530C,530Eの上記一部以外の他部から、取り除く工程とを備えることを特徴とするステータの組立方法。請求項9に記載のステータの組立方法において、上記インシュレータ530,530A,530Eの上記ティース部533,533A,533Dの少なくとも一部を取り除く工程は、上記周壁部531,531Aと上記ティース部533,533A,533Dとが一体に連続して接続したインシュレータ530,530A,530Eにおいて、上記ティース部533,533A,533Dの少なくとも一部を、上記ステータコア510の径方向内側に引っ張ることで、上記ティース部533,533A,533Dの少なくとも一部が割れて、上記ティース部533,533A,533Dの少なくとも一部を、上記インシュレータ530,530A,530Eの他部から取り除くことを含むことを特徴とするステータの組立方法。請求項9に記載のステータの組立方法において、上記インシュレータ530Bの上記ティース部533Bの少なくとも一部を取り除く工程は、上記周壁部531Bと上記ティース部533Bとが結合部535Bを介して機械的に接続したインシュレータ530Bにおいて、上記ティース部533Bを上記ステータコア510の径方向内側に引っ張ることで、上記結合部535Bが割れて、上記ティース部533Bを上記周壁部531Bから取り除くことを含むことを特徴とするステータの組立方法。請求項9に記載のステータの組立方法において、上記インシュレータ530Cの上記ティース部533Cの少なくとも一部を取り除く工程は、上記周壁部531Cと上記ティース部533Cとが上記ティース部533Cの係止部535Cを介して機械的に接続したインシュレータ530Cにおいて、上記ティース部533Cの上記係止部535Cを除去してから、上記ティース部533Cを上記ステータコア510の径方向内側に引っ張ることで、上記ティース部533Cを上記周壁部531Cから取り除くことを含むことを特徴とするステータの組立方法。そこで、この発明の課題は、焼き嵌め時のステータコア変形による、インシュレータの割れおよびインシュレータの内面側への倒れを防止するステータ、このステータを有するモータ、このモータを有する圧縮機、および、ステータの組立方法を提供することにある。上記課題を解決するため、この発明のステータは、ティース部を有するステータコアと、上記ステータコアの軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータと、上記ステータコアの上記ティース部に巻き付けられたコイルとを備え、上記コイルは、上記ステータコアの上記ティース部よりも、上記ステータコアの軸方向の外側に位置する突出部を有し、上記突出部における上記ステータコアの径方向内側の内面は、露出しており、上記インシュレータは、環状の周壁部と、上記ステータコアの上記ティース部に重なる方向に上記周壁部の内面から上記ステータコアの径方向内側に延びる延在部とを有し、上記延在部における上記ステータコアの径方向内側の内面は、露出していると共に、上記ステータコアの上記ティース部の径方向内側の内面よりも、上記ステータコアの径方向外側に位置することを特徴としている。この発明のステータによれば、上記コイルの上記突出部の内面は、露出し、上記インシュレータの上記延在部の内面は、露出しているので、このインシュレータには、コイルの突出部よりもステータコアの径方向内側に位置する内壁部が、存在しない。したがって、上記ステータコアを密閉容器に焼き嵌めするときに、ステータコアの内面が径方向内側または軸方向外側に移動するように変形しても、インシュレータには、コイルの突出部が押圧する内壁部が存在しないため、インシュレータの割れを防止すると共に、ステータコアの内面側へのインシュレータの倒れを防止する。また、上記インシュレータの上記延在部の内面は、上記ステータコアの上記ティース部の内面よりも、径方向外側に位置するので、焼き嵌め時にステータコアが変形しても、インシュレータの延在部が、ステータコアのティース部の内面よりも、ステータコアの径方向内側に突出することがない。また、一実施形態のステータでは、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、上記コイルの上記突出部における上記ステータコアの径方向外側の外面よりも、上記ステータコアの径方向外側に位置する。この実施形態のステータによれば、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、上記コイルの上記突出部における上記ステータコアの径方向外側の外面よりも、上記ステータコアの径方向外側に位置するので、延在部は、コイルの突出部とステータコアのティース部との間に、存在しない。したがって、焼き嵌め時にステータコアが変形しても、コイルが押圧する延在部が全く存在しないため、インシュレータの割れを一層確実に防止する。また、一実施形態のステータでは、上記コイルの上記突出部と上記ステータコアの上記ティース部との間の空間は、上記ステータコアの径方向内側ほど大きくなっている。この実施形態のステータによれば、上記コイルの上記突出部と上記ステータコアの上記ティース部との間の空間は、上記ステータコアの径方向内側ほど大きくなっているので、この空間には、径方向内側ほど太くなる部材例えば、インシュレータのティース部が介在可能となる。したがって、ステータの組立において、ステータコアに、先太りのティース部を有するインシュレータを組み付け、コイルをステータコアのティース部およびインシュレータのティース部に共に巻き付けるときに、インシュレータのティース部は先太りで強度を有するため、インシュレータのティース部は損傷しない。また、コイルをステータコアのティース部およびインシュレータのティース部に巻き付けてから、インシュレータのティース部を径方向内側に抜き取るときに、インシュレータのティース部は先太りであるため、インシュレータのティース部をコイルから容易に抜き取ることができる。また、一実施形態のステータでは、上記コイルの上記突出部と上記ステータコアの上記ティース部との間の空間における、上記コイルの上記突出部の上記外面側で上記ステータコアの軸方向の大きさは、上記インシュレータの上記延在部の厚みと同じである。この実施形態のステータによれば、上記コイルの上記突出部と上記ステータコアの上記ティース部との間の空間における、上記コイルの上記突出部の上記外面側で上記ステータコアの軸方向の大きさは、上記インシュレータの上記延在部の厚みと同じであるので、コイルの突出部とステータコアのティース部との間の空間には、延在部を一部に含むインシュレータのティース部が介在可能となる。したがって、ステータの組立において、ステータコアに、ティース部を有するインシュレータを組み付け、コイルをステータコアのティース部およびインシュレータのティース部に共に巻き付けた後に、インシュレータのティース部における延在部を除く部分を、ステータコアの径方向内側に抜き取って、ステータを組み立てることができる。また、一実施形態のステータでは、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、上記コイルの上記突出部における上記ステータコアの径方向内側の内面と、上記コイルの上記突出部における上記ステータコアの径方向外側の外面との間に、位置する。この実施形態のステータによれば、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、上記コイルの上記突出部の上記内面と上記コイルの上記突出部の上記外面との間に、位置するので、延在部は、コイルの突出部とステータコアのティース部との間に、存在する。したがって、延在部がコイルの巻き付けによりステータコアとコイルとの間に固定され、インシュレータのステータコアからの脱落を防止する。また、一実施形態のステータでは、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、破断面である。この実施形態のステータによれば、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、破断面であるので、ステータの組立において、ステータコアに、延在部を一部に含むティース部を有するインシュレータを組み付け、コイルをステータコアのティース部およびインシュレータのティース部に共に巻き付けた後に、インシュレータのティース部における延在部を除く部分を、ステータコアの径方向内側に抜き取って、ステータを組み立てることができる。また、この発明のモータでは、ロータと、このロータの外周側を囲むように配置された上記ステータとを備える。この発明のモータによれば、インシュレータの割れや内面側への倒れのないステータを有するので、品質のよいモータを実現できる。また、この発明の圧縮機では、密閉容器と、この密閉容器内に配置された圧縮要素と、上記密閉容器内に配置され、上記圧縮要素をシャフトを介して駆動する上記モータとを備える。この発明の圧縮機によれば、インシュレータの割れや内面側への倒れのないステータを有するので、品質のよい圧縮機を実現できる。また、この発明のステータの組立方法は、環状の周壁部とこの周壁部の内面から径方向内側に延びるティース部とを有するインシュレータを、ティース部を有するステータコアの軸方向の端面に組み付ける工程と、コイルを、上記ステータコアの上記ティース部および上記インシュレータの上記ティース部に共に巻き付ける工程と、上記インシュレータの上記ティース部における内壁部を含む少なくとも一部を、上記インシュレータの上記一部以外の他部から、取り除く工程とを備えることを特徴としている。この発明のステータの組立方法によれば、上記コイルを上記ステータコアに巻き付けるときには、上記インシュレータの上記ティース部が存在するため、コイルをステータコアの軸方向の端面に接触させずに確実に巻き付けることができる。また、上記コイルを上記ステータコアに巻き付けた後、インシュレータのティース部における内壁部を含む少なくとも一部を取り除くため、ステータ組立後のインシュレータには、コイルの突出部の径方向内側に位置する内壁部が、存在しない。したがって、上記ステータコアを密閉容器に焼き嵌めするときに、ステータコアの内面が径方向内側または軸方向外側に移動するように変形しても、インシュレータには、コイルが押圧する内壁部が存在しないため、インシュレータの割れを防止すると共に、ステータコアの内面側へのインシュレータの倒れを防止する。また、一実施形態のステータの組立方法では、上記インシュレータの上記ティース部の少なくとも一部を取り除く工程は、上記周壁部と上記ティース部とが一体に連続して接続したインシュレータにおいて、上記ティース部の少なくとも一部を、上記ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、上記ティース部の少なくとも一部が割れて、上記ティース部の少なくとも一部を、上記インシュレータの他部から取り除く。この実施形態のステータの組立方法によれば、上記ティース部の少なくとも一部を、ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、取り除くことができるため、特別な治具を用いずに、ティース部の少なくとも一部を簡単に取り除くことができる。また、一実施形態のステータの組立方法では、上記インシュレータの上記ティース部の少なくとも一部を取り除く工程は、上記周壁部と上記ティース部とが結合部を介して機械的に接続したインシュレータにおいて、上記ティース部を上記ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、上記結合部が割れて、上記ティース部を上記周壁部から取り除くことを含む。この実施形態のステータの組立方法によれば、上記ティース部を、ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、取り除くことができるため、特別な治具を用いずに、ティース部を簡単に取り除くことができる。また、一実施形態のステータの組立方法では、上記インシュレータの上記ティース部の少なくとも一部を取り除く工程は、上記周壁部と上記ティース部とが上記ティース部の係止部を介して機械的に接続したインシュレータにおいて、上記ティース部の上記係止部を除去してから、上記ティース部を上記ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、上記ティース部を上記周壁部から取り除くことを含む。この実施形態のステータの組立方法によれば、上記ティース部を、ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、取り除くことができるため、特別な治具を用いずに、ティース部を簡単に取り除くことができる。この発明のステータによれば、上記コイルの上記突出部の内面は、露出し、上記インシュレータの上記延在部の内面は、露出していると共に、上記ステータコアの上記ティース部の径方向内側の内面よりも、上記ステータコアの径方向外側に位置するので、焼き嵌め時のステータコア変形による、インシュレータの割れおよびインシュレータの内面側への倒れを防止する。この発明のモータによれば、インシュレータの割れや内面側への倒れのないステータを有するので、品質のよいモータを実現できる。この発明の圧縮機によれば、インシュレータの割れや内面側への倒れのないステータを有するので、品質のよい圧縮機を実現できる。この発明のステータの組立方法によれば、上記コイルを上記ステータコアに巻き付けた後、インシュレータのティース部における内壁部を含む少なくとも一部を取り除くため、焼き嵌め時のステータコア変形による、インシュレータの割れおよびインシュレータの内面側への倒れを防止する。以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。第1の実施形態図1は、この発明の圧縮機の第1実施形態である縦断面図を示している。この圧縮機は、密閉容器1と、この密閉容器1内に配置された圧縮要素2と、上記密閉容器1内に配置され、上記圧縮要素2をシャフト12を介して駆動するモータ3とを備えている。この圧縮機は、いわゆる縦型の高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、上記密閉容器1内に、上記圧縮要素2を下に、上記モータ3を上に、配置している。このモータ3のロータ6によって、上記シャフト12を介して、上記圧縮要素2を駆動するようにしている。上記圧縮要素2は、アキュームレータ10から吸入管11を通して冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。この冷媒は、例えば、二酸化炭素やHCやR410A等のHFC、R22等のHCFCである。上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の冷媒ガスを、上記圧縮要素2から吐出して密閉容器1の内部に満たすと共に、上記モータ3のステータ5と上記ロータ6との間の隙間を通して、上記モータ3を冷却した後、上記モータ3の上側に設けられた吐出管13から外部に吐出するようにしている。上記密閉容器1内の高圧領域の下部には、潤滑油が溜められた油溜まり部9が形成されている。この潤滑油は、上記油溜まり部9から、上記シャフト12に設けられた図示しない油通路を通って、上記圧縮要素2や上記モータ3のベアリング等の摺動部に移動して、この摺動部を潤滑する。この潤滑油は、例えば、ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール油や、エーテル油や、エステル油や、鉱油である。上記圧縮要素2は、上記密閉容器1の内面に取り付けられるシリンダ21と、このシリンダ21の上下の開口端のそれぞれに取り付けられている上側の端板部材50および下側の端板部材60とを備える。上記シリンダ21、上記上側の端板部材50および上記下側の端板部材60によって、シリンダ室22を形成する。上記上側の端板部材50は、円板状の本体部51と、この本体部51の中央に上方へ設けられたボス部52とを有する。上記本体部51および上記ボス部52は、上記シャフト12に挿通されている。上記本体部51には、上記シリンダ室22に連通する吐出口51aが設けられている。上記本体部51に関して上記シリンダ21と反対側に位置するように、上記本体部51に吐出弁31が取り付けられている。この吐出弁31は、例えば、リード弁であり、上記吐出口51aを開閉する。上記本体部51には、上記シリンダ21と反対側に、上記吐出弁31を覆うように、カップ型のマフラカバー40が取り付けられている。このマフラカバー40は、ボルト等の固定部材35によって、上記本体部51に固定されている。上記マフラカバー40は、上記ボス部52に挿通されている。上記マフラカバー40および上記上側の端板部材50によって、マフラ室42を形成する。上記マフラ室42と上記シリンダ室22とは、上記吐出口51aを介して、連通されている。上記マフラカバー40は、孔部43を有する。この孔部43は、上記マフラ室42と上記マフラカバー40の外側とを連通する。上記下側の端板部材60は、円板状の本体部61と、この本体部61の中央に下方へ設けられたボス部62とを有する。上記本体部61および上記ボス部62は、上記シャフト12に挿通されている。要するに、上記シャフト12の一端部は、上記上側の端板部材50および上記下側の端板部材60に支持されている。すなわち、上記シャフト12は、片持ちである。上記シャフト12の一端部支持端側は、上記シリンダ室22の内部に進入している。上記シャフト12の支持端側には、上記圧縮要素2側の上記シリンダ室22内に位置するように、偏心ピン26を設けている。この偏心ピン26は、ローラ27に嵌合している。このローラ27は、上記シリンダ室22内で、公転可能に配置され、このローラ27の公転運動で圧縮作用を行うようにしている。言い換えると、上記シャフト12の一端部は、上記偏心ピン26の両側において、上記圧縮要素2のハウジング7で支持されている。このハウジング7は、上記上側の端板部材50および上記下側の端板部材60を含む。次に、上記シリンダ室22の圧縮作用を説明する。図2に示すように、上記ローラ27に一体に設けたブレード28で上記シリンダ室22内を仕切っている。すなわち、上記ブレード28の右側の室は、上記吸入管11が上記シリンダ室22の内面に開口して、吸入室低圧室22aを形成している。一方、上記ブレード28の左側の室は、図1に示す上記吐出口51aが上記シリンダ室22の内面に開口して、吐出室高圧室22bを形成している。上記ブレード28の両面には、半円柱状のブッシュ25,25が密着して、シールを行っている。上記ブレード28と上記ブッシュ25,25との間は、上記潤滑油で潤滑を行っている。そして、上記偏心ピン26が、上記シャフト12と共に、偏心回転して、上記偏心ピン26に嵌合した上記ローラ27が、このローラ27の外周面を上記シリンダ室22の内周面に接して、公転する。上記ローラ27が、上記シリンダ室22内で公転するに伴って、上記ブレード28は、このブレード28の両側面を上記ブッシュ25,25によって保持されて進退動する。すると、上記吸入管11から低圧の冷媒ガスを上記吸入室22aに吸入して、上記吐出室22bで圧縮して高圧にした後、図1に示す上記吐出口51aから高圧の冷媒ガスを吐出する。その後、図1に示すように、上記吐出口51aから吐出された冷媒ガスは、上記マフラ室42を経由して、上記マフラカバー40の外側に排出される。図1と図3に示すように、上記モータ3は、上記ロータ6と、このロータ6の外周側を囲むように配置された上記ステータ5とを有する。上記ロータ6は、ロータ本体610と、このロータ本体610に埋設された磁石620とを有する。上記ロータ本体610は、円筒形状であり、例えば積層された電磁鋼板からなる。上記ロータ本体610の中央の孔部には、上記シャフト12が取り付けられている。上記磁石620は、平板状の永久磁石である。6つの上記磁石620が、上記ロータ本体610の周方向に等間隔の中心角度で、配列されている。上記ステータ5は、ステータコア510と、上記ステータコア510の軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータ530と、上記ステータコア510に巻き付けられたコイル520とを有する。なお、図3では、上記コイル520および上記インシュレータ530を一部省略して描いている。上記ステータコア510は、積層された複数の鋼板からなり、上記密閉容器1に、焼き嵌めなどによって、嵌め込まれている。上記ステータコア510は、環状部511と、この環状部511の内周面から径方向内側に突出する複数9つのティース部512とを有する。この複数のティース部512は、周方向に等間隔に配列されている。上記コイル520は、上記各ティース部512にそれぞれ巻かれて複数の上記ティース部512に渡って巻かれていない、いわゆる集中巻きである。上記モータ3は、いわゆる6極9スロットである。上記コイル520に電流を流して上記ステータ5に発生する電磁力によって、上記ロータ6を、上記シャフト12と共に、回転させる。上記インシュレータ530は、例えば、液晶ポリマーLCPやポリブチレンテレフタレートPBTやポリフェニレンサルファイドPPSやポリイミドやポリエステル等の耐熱性のよい樹脂材料からなる。また、上記インシュレータ530は、例えば、強度向上のためにガラス繊維入りの材料からなる。図3と図4に示すように、上記インシュレータ530は、環状の周壁部531と、この周壁部531の内面531aからステータコア510の径方向内側に延びる複数9つの延在部532とを有する。上記周壁部531は、ステータコア510の環状部511に対向して接触する。上記延在部532は、ステータコア510のティース部512に重なる方向に延びる。複数の延在部532は、各ティース部512に対応して、周方向に等間隔に配列されている。上記コイル520は、突出部521を有し、この突出部521は、ステータコア510のティース部512よりも、ステータコア510の軸方向の外側に位置する。突出部521におけるステータコア510の径方向内側の内面521aは、露出している。上記ティース部512の軸方向の端面と上記突出部521との間には、空間を有し、この空間により、コイル520とティース部512との絶縁性を保つことができる。なお、ティース部512の径方向の側面とコイル520との間には、絶縁フィルムを有し、この絶縁フィルムにより、コイル520とティース部512との絶縁性を保つことができる。上記延在部532におけるステータコア510の径方向内側の内面532aは、露出している。延在部532の内面532aは、ティース部512の径方向内側の内面512aよりも、ステータコア510の径方向外側に位置する。延在部532の内面532aは、コイル520の突出部521におけるステータコア510の径方向外側の外面521bよりも、ステータコア510の径方向外側に位置する。上記突出部521と上記ティース部512との間の空間における、突出部521の外面521b側でステータコア510の軸方向の大きさは、延在部532の厚みと同じである。延在部532の内面532aは、破断面である。上記周壁部531には、上記コイル520の一部522が巻き付けられている。この一部522は、コイル520の引出線であり、図示しない端子に接続されて、電流を供給される。上記構成のステータ5によれば、上記コイル520の上記突出部521の内面521aは、露出し、上記インシュレータ530の上記延在部532の内面532aは、露出しているので、このインシュレータ530には、コイル520の突出部521よりもステータコア510の径方向内側に位置する内壁部が、存在しない。したがって、上記ステータコア510を密閉容器1に焼き嵌めするときに、ステータコア510の内面が径方向内側または軸方向外側に移動するように変形しても、インシュレータ530には、コイル520の突出部521が押圧する内壁部が存在しないため、インシュレータ530の割れを防止すると共に、ステータコア510の内面側へのインシュレータ530の倒れを防止する。また、上記インシュレータ530の上記延在部532の内面532aは、上記ステータコア510の上記ティース部512の内面よりも、径方向外側に位置するので、焼き嵌め時にステータコア510が変形しても、インシュレータ530の延在部532が、ステータコア510のティース部512の内面よりも、ステータコア510の径方向内側に突出することがない。また、上記インシュレータ530の上記延在部532の上記内面532aは、上記コイル520の上記突出部521における上記ステータコア510の径方向外側の外面521bよりも、上記ステータコア510の径方向外側に位置するので、延在部532は、コイル520の突出部521とステータコア510のティース部512との間に、存在しない。したがって、焼き嵌め時にステータコア510が変形しても、インシュレータ530には、コイル520が押圧する延在部532が全く存在しないため、インシュレータ530の割れを一層確実に防止する。また、上記コイル520の上記突出部521と上記ステータコア510の上記ティース部512との間の空間における、上記コイル520の上記突出部521の上記外面521b側で上記ステータコア510の軸方向の大きさは、上記インシュレータ530の上記延在部532の厚みと同じであるので、コイル520の突出部521とステータコア510のティース部512との間の空間には、延在部532を一部に含むインシュレータ530のティース部533が介在可能となる。したがって、ステータ5の組立において、ステータコア510に、ティース部533を有するインシュレータ530を組み付け、コイル520をステータコア510のティース部512およびインシュレータ530のティース部533に共に巻き付けた後に、インシュレータ530のティース部533における延在部532を除く部分を、ステータコア510の径方向内側に抜き取って、ステータ5を組み立てることができる。また、上記インシュレータ530の上記延在部532の上記内面532aは、破断面であるので、ステータ5の組立において、ステータコア510に、延在部532を一部に含むティース部533を有するインシュレータ530を組み付け、コイル520をステータコア510のティース部512およびインシュレータ530のティース部533に共に巻き付けた後に、インシュレータ530のティース部533における延在部532を除く部分を、ステータコア510の径方向内側に抜き取って、ステータ5を組み立てることができる。また、上記コイル520の突出部521のステータコア510の径方向内側が、露出する。さらに、上記インシュレータ530の周壁部531にコイル520の引出線522を配置しているので、コイル520の上部に引き回される引出線が少なくなって、コイル突出部521の上部が露出する。さらに、コイル突出部521とステータコア510との間に空間があり、コイル突出部521の下部が露出する。このように、コイル突出部521の露出が多くなるため、コイル520が冷媒や潤滑油により冷却され易くなる。また、上述のようにコイル突出部521の露出が多くなるため、コイル突出部521の周囲には余分なワニス溜まりが出来難く、ワニス塗布量を低減できる。これに対して、従来では、ワニス時にインシュレータとコイル間に余分なワニスが溜まり易くなるため、ワニス付着量が増加する問題がある。また、上記ステータコア510の径方向内側の内面512aに設けられたインシュレータ530の内壁部534が無くなるので、従来に比べて、内壁部534の体積分多くのコイル520を巻くことができ、効率が向上する。また、上記インシュレータ530の内壁部534が無くなるので、インシュレータ530はコイル突出部521からストレスを受けることがなくなり、インシュレータ530を低グレード材、再生材といった従来に比べて機械特性引張強度、伸び等の落ちる樹脂材料の使用が可能となり、コストダウンが図れる。これに対して、従来では、インシュレータの材料として、コイル突出部から内壁部にかかるストレスに対応して、高い機械特性の樹脂材料が必要であった。上記構成のモータ3によれば、インシュレータ530の割れや内面側への倒れのないステータ5を有するので、品質のよいモータ3を実現できる。上記構成の圧縮機によれば、インシュレータ530の割れや内面側への倒れのないステータ5を有するので、品質のよい圧縮機を実現できる。なお、上記インシュレータ530の延在部532の内面532aを、インシュレータ530の周壁部531の内面531aと、面一としてもよい。次に、上記構成のステータ5の組立方法について説明する。図5Aに示すように、ティース部533付きのインシュレータ530を、ステータコア510の軸方向の端面に組み付ける。インシュレータ530は、環状の周壁部531とこの周壁部531の内面531aから径方向内側に延びるティース部533とを有する。インシュレータ530のティース部533は、ステータコア510の軸方向からみて、ステータコア510のティース部512と略同じ形状である。その後、図5Bに示すように、コイル520を、ステータコア510のティース部512およびインシュレータ530のティース部533に共に巻き付ける。このように、コイル520をステータコア510に巻き付けるときには、インシュレータ530のティース部533が存在するため、コイル520をステータコア510の軸方向の端面に接触させずに確実に巻き付けることができる。その後、図5Cに示すように、インシュレータ530のティース部533における内壁部534を含む少なくとも一部を、インシュレータ530のこの一部以外の他部から、取り除く。つまり、周壁部531とティース部533とが一体に連続して接続したインシュレータ530において、ティース部533の少なくとも一部を、ステータコア510の径方向内側矢印方向に引っ張ることで、ティース部533の少なくとも一部が割れて、ティース部533の少なくとも一部を、インシュレータ530の他部から取り除く。インシュレータ530の他部は、延在部532を含む。上記構成のステータ5の組立方法によれば、上記コイル520を上記ステータコア510に巻き付けた後、インシュレータ530のティース部533における内壁部534を含む少なくとも一部を取り除くため、インシュレータ530の割れや内面側への倒れのないステータ5を組み立てることができる。また、上記ティース部533の少なくとも一部を、ステータコア510の径方向内側に引っ張ることで、取り除くことができるため、特別な治具を用いずに、ティース部533の少なくとも一部を簡単に取り除くことができる。次に、ステータの組立方法の他の実施形態を説明する。図6Aと図6Bに示すように、他のインシュレータ530Aでは、周壁部531Aに固定された延在部532Aと、ティース部533Aの一部との間に、予め、切れ込みKが設けられている。そして、コイルをティース部533Aに巻き付けた後に、ティース部533Aの一部を径方向内側に引っ張ることで、切れ込みKによって、延在部532Aとティース部533Aの一部とを、簡単に、分離できる。図7Aと図7Bに示すように、別のインシュレータ530Bでは、周壁部531Bとティース部533Bとが結合部535Bを介して機械的に接続している。結合部535Bは、周壁部531Bに固定され、ティース部533Bの凹溝に嵌合されている。そして、コイルをティース部533Bに巻き付けた後に、ティース部533Bを径方向内側に引っ張ることで、結合部535Bが割れて、ティース部533Bを周壁部531Bから取り除く。結合部535Bにおける周壁部531B側に残った一部が、延在部を構成する。したがって、特別な治具を用いずに、ティース部533Bを簡単に取り除くことができる。図8Aと図8Bに示すように、さらに他のインシュレータ530Cでは、周壁部531Cとティース部533Cとが、ティース部533Cの係止部535Cを介して機械的に接続している。係止部535Cは、ティース部533Cの径方向外側に、突起状に形成され、この係止部535Cによって凹溝を構成し、この凹溝に周壁部531Cが嵌合されている。そして、コイルをティース部533Cに巻き付けた後に、係止部535Cをカット線Lにて切断し係止部535Cを除去してから、ティース部533Cを径方向内側に引っ張ることで、ティース部533Cを周壁部531Cから取り除く。したがって、特別な治具を用いずに、ティース部533Cを簡単に取り除くことができる。なお、ステータの組立方法において、コイルをインシュレータのティース部に巻き付けた後に、インシュレータのティース部を径方向内側に引っ張る作業は、治具を用いない手作業や、治具を用いた手作業や、マシーンなどによって、行われる。ここで、上記治具としては、例えば、図9に示すように、円筒部100の周囲に、インシュレータのティース部と同じ数量のピストン101を配列したものがある。そして、ピストン101のロッドを、インシュレータのティース部に引っ掛けてから、ロッドを縮めることで、ティース部を径方向内側に引っ張る。なお、インシュレータのティース部として、このティース部と同形状の疑似部材を用いてもよく、ティース部を含まないインシュレータに対して、コイルを巻き付けるときに、この疑似部材をインシュレータに接近させ、コイルを巻き付けた後に、この疑似部材をインシュレータから離隔させるようにしてもよい。図9の治具を使用する場合、この疑似部材をピストン101のロッドに着脱自在とする。第2の実施形態図10は、この発明のステータの第2の実施形態を示している。上記第1の実施形態と相違する点を説明すると、この第2の実施形態では、コイルの構成が相違する。なお、上記第1の実施形態と同一の符号は、上記第1の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。図10に示すように、コイル520Aの突出部521Aとステータコア510のティース部512との間の空間は、ステータコア510の径方向内側ほど大きくなっている。この空間は、ステータコア510の径方向内側へ連続的に大きくなっているが、この空間を、ステータコア510の径方向内側へ段階的に大きくなるようにしてもよい。このように、上記空間は、上記ステータコア510の径方向内側ほど大きくなるので、この空間には、径方向内側ほど太くなる部材例えば、インシュレータ530のティース部535Dが介在可能となる。したがって、ステータの組立において、ステータコア510に、先太りのティース部533Dを有するインシュレータ530を組み付け、コイル520Aをステータコア510のティース部512およびインシュレータ530のティース部533Dに共に巻き付けるときに、インシュレータ530のティース部533Dは先太りで強度を有するため、インシュレータ530のティース部533Dは損傷しない。また、コイル520Aをステータコア510のティース部512およびインシュレータ530のティース部533Dに巻き付けてから、インシュレータ530のティース部533Dを径方向内側に抜き取るときに、インシュレータ530のティース部533Dは先太りであるため、インシュレータ530のティース部533Dをコイル520Aから容易に抜き取ることができる。第3の実施形態図11は、この発明のステータの第3の実施形態を示している。上記第1の実施形態と相違する点を説明すると、この第3の実施形態では、インシュレータの構成が相違する。なお、上記第1の実施形態と同一の符号は、上記第1の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。図11に示すように、インシュレータ530Eの延在部532Eの内面532aは、コイル520の突出部521におけるステータコア510の径方向内側の内面521aと、コイル520の突出部521におけるステータコア510の径方向外側の外面521bとの間に、位置する。したがって、上記延在部532Eは、コイル520の突出部521とステータコア510のティース部512との間に、存在する。そして、延在部532Eがコイル520の巻き付けによりステータコア510とコイル520との間に固定され、インシュレータ530Eのステータコア510からの脱落を防止する。なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記第1から上記第3の実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。また、インシュレータの延在部の内面を、コイルの突出部におけるステータコアの径方向内側の内面と、ステータコアのティース部の径方向内側の内面との間に、位置するようにしてもよい。また、インシュレータの延在部およびステータコアのティース部の数量の増減は、自由である。また、コイルは、集中巻き以外に、分布巻きであってもよい。また、圧縮要素として、ロータリタイプ以外に、スクロールタイプやレシプロタイプを用いてもよい。"