0.1mmから0.2mmまでの平均裁断幅と、0.12平方ミリメートルから0.15平方ミリメートルまでの平均断面積とを有する、少なくとも5重量の裁断圧延タバコ茎を含む喫煙物品のためのタバコカットフィラー。少なくとも10重量の裁断圧延タバコ茎を含むことを特徴とする、請求項1に記載のタバコカットフィラー。少なくとも20重量の裁断圧延タバコ茎を含むことを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載のタバコカットフィラー。5重量から40重量までの裁断圧延タバコ茎を含むことを特徴とする、請求項1~請求項3のいずれかに記載のタバコカットフィラー。前記裁断圧延タバコ茎は、0.8mmから1.0mmまでの平均厚さを有することを特徴とする、請求項1~請求項4のいずれかに記載のタバコカットフィラー。前記裁断圧延タバコ茎は、0.9mmの平均厚さを有することを特徴とする、請求項5のいずれかに記載のタバコカットフィラー。前記裁断圧延タバコ茎は、12.5オーブン揮発分の基準水分値において、少なくともグラム毎6.3立方センチメートルの充填力を有することを特徴とする、請求項1~請求項6のいずれかに記載のタバコカットフィラー。前記裁断圧延タバコ茎は、500マイクロメートルの粒径を有する、7.5重量未満の小片を有することを特徴とする、請求項1~請求項7のいずれかに記載のタバコカットフィラー。前記裁断圧延タバコ茎は、3.35mmより大きい粒径を有する、0.3重量未満の小片を有することを特徴とする、請求項1~請求項8のいずれかに記載のタバコカットフィラー。前記裁断圧延タバコ茎は、実質的に完全な表皮細胞構造を有することを特徴とする、請求項1~請求項9のいずれかに記載のタバコカットフィラー。5から40までの間の裁断圧延タバコ茎を含むことを特徴とする、請求項1~請求項10のいずれかに記載のタバコカットフィラー。0.8mmから1.1mmまでの平均裁断幅と、0.2mmの平均断面積とを有する、少なくとも60重量のタバコ葉身を含むことを特徴とする、請求項1~請求項11に記載のタバコカットフィラー。前記裁断圧延タバコ茎の前記平均裁断幅は、前記タバコ葉身の前記平均厚さの0.05mm以内であることを特徴とする、請求項12に記載のタバコカットフィラー。請求項1~請求項13のいずれかに記載の前記タバコカットフィラーのロッドを含む喫煙物品。タバコ茎の味及び燃焼特性をより効率的に改善するために代替的な方法で処理された、ある割合のタバコ茎を含むタバコカットフィラーを提供することが望ましい。例えば、味への影響を最小にしながら、タバコカットフィラーの充填力fillingpowerを増大させ、炭の減少を改善することによって、タバコ茎を含ませることが、カットフィラーにプラス効果をもたらし得ることが特に望ましい。本発明によると、約0.1mmから約0.2mmまでの平均裁断幅と、0.12平方ミリメートルから0.15平方ミリメートルmm2までの平均断面積とを有する少なくとも5重量パーセントの裁断圧延タバコ茎を含むタバコカットフィラーが提供される。裁断圧延バコ茎の平均断面積は、約0.135平方ミリメートルmm2であることが特に好ましい。カットフィラー内の裁断圧延タバコ茎の圧延厚さは、約0.8mmから約1.0mmまでであることが好ましい。カットフィラー内の裁断圧延タバコ茎の圧延厚さは、約0.9mmであることが特に好ましい。本発明によるカットフィラーの裁断圧延茎の圧延厚さは、圧延装置以下により詳細に説明されるようなと接触している上面と圧延装置と接触している下面との間の距離を指す。従って、圧延厚さは、圧延プロセス中にサイズが低減される裁断圧延タバコ茎の寸法に対応し、これは、典型的には、圧延装置を通るタバコ茎の移動方向に対して実質的に横断方向である。個々のタバコ茎の小片particleの圧延厚さは、顕微鏡下で従来の測定装置を用いて測定することができる。個々のタバコ茎の小片の圧延厚さは、最大断面積をもたらす裁断方向に沿った地点で得られる。本発明の目的のために、裁断圧延タバコ茎の圧延厚さは、処理ステップの全てが実行された後のタバコ茎の安定した圧延厚さを指す。従って、圧延厚さは、カットフィラーを喫煙物品内に組み込む直前の又はカットフィラーが喫煙物品内の適所にあるときの圧延厚さに対応する。この段階で、裁断圧延茎が一定の温度及び1気圧の一定圧力に保持されるとき、茎の厚さは、1週間の期間にわたって5より多く変化しない。本発明によるカットフィラーにおける裁断圧延茎の裁断幅は、タバコ茎が裁断される方向における茎の幅を指す。顕微鏡下で茎の小片を見ると、通常、茎の小片が裁断装置を通る方向を観察することが可能である。裁断幅は、この裁断方向に沿ったタバコ茎の小片の2つの側の間の距離に対応する。個々のタバコ茎の小片の裁断幅は、顕微鏡下で従来の測定装置を用いて正確に測定することができる。個々の茎の小片の裁断幅は、最大断面積をもたらす裁断方向に沿った地点で得られる。本発明によるカットフィラー内の断面圧延茎の断面積は、裁断方向に対して横断方向の、裁断圧延茎材料の断面積である、横断方向断面積を指す。茎材料の小片の横断方向断面積は、裁断幅を掛けた圧延厚さと同じであり、又はこれに近似し得る。特に断りのない限り、茎の小片の断面積への本明細書におけるいずれの言及も、横断方向断面積を指す。本発明によるカットフィラーの裁断圧延茎の圧延厚さ及び裁断幅を測定するために、最初に、タバコ茎をタバコ葉身及びカットフィラー内の他のタバコ材料から分離する必要がある。このことは、カットフィラーに視覚的にアクセスし、カットフィラーのどの小片が茎であり、どれが葉身又は他の材料であるかを質的に判断することによって達成することができる。カットフィラーのサンプル内の裁断圧延茎について、裁断幅及び断面積の平均値を求める。本発明によると、本発明によるタバコカットフィラーのロッドを含む喫煙物品も提供される。本発明による喫煙物品は、タバコロッドと軸方向に位置合わせされ、チップペーパーtippingpaperによってタバコロッドに接続されたフィルタをさらに含むことが好ましい。本発明によるタバコカットフィラーは、当業者には周知の種々のフィルタと共に用いるのに適している。驚いたことに、制御されたサイズ及び断面積を有するタバコ茎の小片の使用により、茎の小片を組み込むカットフィラーの燃焼特性が改善されることが見出された。同じく驚いたことに、裁断圧延タバコ茎を用いる場合、カットフィラーのからの主流煙の味特性への茎の影響は制限される、又は場合によっては好ましいものであることも見出された。以下に詳細に説明されるように、上述の範囲内の寸法を有する裁断圧延タバコ茎の使用により、改善された充填力、並びに許容可能なレベルのダスト片dustpartocle及び重い小片heavyparticleの両方ももたらされる。タバコ茎の特性へのこれらのプラスの影響の結果として、これまで可能であったよりも著しく大きい割合のタバコ茎の小片をカットフィラー内に組み込むことができる。茎は、典型的にはタバコ葉身より低コストで入手可能なので、カットフィラー内のタバコ葉身の代わりに上述の寸法を有する裁断圧延茎を使用することは、費用効率が高い。茎部分を含むタバコ材料の大きな割合を、本発明によるタバコカットフィラーの成分として使用できるので、裁断圧延タバコ茎の使用は、プラスの環境影響も有する。本発明によるタバコカットフィラーは、少なくとも5重量、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは少なくとも20重量の裁断圧延タバコ茎を含む。本発明によるタバコカットフィラーは、最大100重量まで、好ましくは最大40重量まで、より好ましくは最大35重量までの裁断圧延タバコ茎を含む。例えば、本発明による特定のカットフィラーは、5重量から95重量までの間、好ましくは5重量から40重量までの間、又はより好ましくは10重量から35重量までの間の、本発明の裁断圧延タバコ茎を含有することができる。本発明によるタバコカットフィラーは、これらに限定されるものではないが、バーレー種タバコ、オリエント種タバコ、バージニア種タバコ、又はこれらの組み合わせを含む、1又はそれ以上の種類のタバコ植物からの裁断圧延タバコ茎を含むことができる。カットフィラーの残りは、タバコ葉身、再構成されたタバコ、膨張されたタバコ、又はこれらのいずれかの組み合わせで構成され得る。タバコカットフィラーは、0.8mmから1.1mmまでの間、好ましくは約0.9mmの平均裁断幅と、約0.2mmの平均厚さとを有する、少なくとも60重量、好ましくは少なくとも80重量のタバコ葉身を含むことが好ましい。タバコカットフィラーは、0.8mmから1.1mmまでの間の平均裁断幅と、約0.2mmの平均厚さとを有する、最大95重量までのタバコ葉身を含む。従って、カットフィラー内のタバコ葉身の小片は、タバコ茎の小片と類似した寸法のものである。従って、タバコ茎は、包含率が高くても、タバコ葉身と視覚的に区別されない。さらに、有利なことに、茎を著しく沈降させることなく、タバコ茎と葉身のブレンドを効果的に移送し、処理することができる。本発明によるタバコカットフィラーで用いるタバコ茎の圧延プロセスは、茎の細胞構造、特に茎の表皮が実質的に完全な状態のままであることを保証する。このことは、タバコの除茎工場において茎を約0.7mmの最終厚さに圧延することによって達成することができる。代替的に、このことは、シガレット工場において茎を約0.9mmの最終厚さに圧延することによって達成することができる。細胞構造のできる限り多くを、特にタバコ茎の細胞の表皮を保護するために、茎が比較的高い水分レベルにあるときに、圧延を実行することができる。細胞構造の保護は、裁断圧延茎の膨張といった、次のプロセスステップを容易にすることができる。例えば、顕微鏡下で茎を見たときに、タバコ茎の完全な状態の細胞構造が観察可能である。本発明によるタバコカットフィラーの更に別の利点は、従来の方法で処理されたタバコ茎の小片を含むカットフィラーと比べて、0.1mmから0.2mmまでの平均裁断幅と、0.12平方ミリメートルから0.15平方ミリメートルmm2までの平均断面積とを有する裁断圧延タバコ茎を含むカットフィラーの充填力の増大である。本発明によるカットフィラーに用いられる裁断圧延茎は、12.5のオーブン揮発分ovenvolatileの基準水分レベルにおいて少なくともグラム毎6.3立方センチメートルcm3/gの充填力を有することが好ましい。本発明によるカットフィラーに用いられる裁断圧延茎は、12.5オーブン揮発分の基準水分レベルにおいて少なくともグラム毎6.5立方センチメートルcm3/gの充填力を有することがより好ましい。タバコ茎の充填力は、茎の物理的特性、細胞構造及び表皮に依存し、従って、原産地、着葉位置、及びタバコ植物の成長の際の気象条件に依存する。しかしながら、本発明によるカットフィラーに用いられる裁断圧延タバコ茎は、典型的には、従来の方法で処理された茎と比べて、約0.3グラム毎立方センチメートルだけ、又は約0.5グラム毎立方センチメートルcm3/gだけ増大される充填力を有する。タバコ材料の充填力とは、所定の重量又は質量の材料が占める空間の容積を説明する。タバコ材料の充填力が大きいほど、標準的な寸法のタバコロッドを充填するのに必要とされる材料の質量は小さくなる。充填力の値は、12.5オーブン揮発分の基準水分レベルにおけるタバコ材料のシリンダー容積CVである、修正されたシリンダー容積CCVで表される。シリンダー容積CVは、刻みタバコ用の測定ヘッド及びタバコシリンダー容器が取り付けられたボルグワルド密度計DD60又はDD60A型を用いて求めることができる。CVVの値を求めるための適切な方法において、カットフィラーのサンプルをボルグワルド密度計のタバコシリンダー容器内に入れて、30秒間2kgの負荷に曝す。負荷時間が満了した後のサンプルの高さを測定し、式を用いて、これをシリンダー容積に変換する。ここで、rはシリンダー半径上述の密度計については3.00cmであり、hは負荷時間が満了した後のサンプルの高さである、SWはサンプルの重量である。次に、測定されたCVを、式を用いて、12.5オーブン揮発分の基準水分レベル値ROVにおける修正されたCVVの値に変換する。ここで、OVはタバコ茎のサンプルの実際のオーブン揮発分であり、fは修正係数示される試験においては0.4である。タバコ茎の水分含有量は、本明細書ではオーブン揮発分で表され、これは、100分間、摂氏103度°Cにおいて、オーブン内で材料を乾燥した時の茎からのパーセンテージ重量損失を測定することによって求められる。茎からの重量損失の大多数は、水分の蒸発によりもたらされると考えられる。タバコカットフィラー内のダストレベル及び重い小片レベルの両方が最小化されることが望ましい。従って、本発明によるカットフィラーの裁断圧延茎は、500マイクロメートル未満の粒径を有する7.5重量未満のダスト片を含むことが好ましく、10重量未満のダスト片を含むことがより好ましい。カットフィラーの燃焼特性を改善するために、裁断圧延茎における大きく重い小片の割合は、有利に最小化されることが好ましい。本発明によるカットフィラーの裁断圧延茎は、3.35mmを上回る粒径を有する0.4重量未満の小片を含むことが好ましく、0.3重量の小片を含むことがより好ましい。これらの制限内の裁断圧延茎の割合は、500マイクロメートルメッシュサイズ32及び3.35mmメッシュサイズ6のふるい開口部を有するふるいを用いる周知のふるい試験を用いても求めることができる。大きい小片又は小さい小片のタバコ茎を有する裁断圧延茎に比べて、本発明による裁断圧延茎内のダスト量及び大きく重い小片の割合の両方とも比較的低いことが見出された。以下の比較例に示されるように、タバコ茎がより厚い厚さに圧延され、従って、本発明に用いられるものより大きい断面積を有する幾つかの場合において、茎は、著しく増大したパーセンテージの重い小片を有する。さらに、茎がより薄い厚さに圧延され、従って、本発明に用いられるものより小さい断面積を有する他の場合において、茎は、著しく増大したパーセンテージのダストを有する。対照的に、茎が0.1mmから0.2mmまでの間の裁断幅と、0.12平方ミリメートルから0.15平方ミリメートルmm2までの間の断面積とを有するように処理される場合、本発明におけるように、カットフィラーは、限られたレベルのダスト片と重い小片の両方を有する。特定的には、本発明に用いられる裁断圧延茎における重い小片の割合は、従来の方法で処理された茎に比べて、少なくとも0.2重量だけ減少される。本発明によるタバコカットフィラーは、タバコ茎を圧延するステップと、圧延されたタバコ茎を0.1mmから0.2mmまでの平均裁断幅に裁断するステップと、裁断圧延タバコ茎を裁断されたタバコ葉身材料と混合して、少なくとも5重量の裁断圧延茎を有するカットフィラーをもたらすステップとを含む方法を用いて生成することができる。圧延ステップは、適切な除骨プロセスにおいて茎がタバコ葉身から分離された後に、タバコ除茎工場において緑色のタバコ茎に対して行われることが好ましい。この場合、緑色のタバコ茎は、典型的には、高い水分含有量を有し、従って、柔らかく柔軟であり、このことは、場合によっては、圧延中に緑色のタバコ茎への損傷を最小にする助けとなり得る。タバコ除茎工場において、茎は、0.6mmから0.8mmまでの平均厚さに圧延されることが好ましい、後の処理及び貯蔵ステップにおいて、茎は、0.8mmから1.0mmまでのそれらの所望の厚さに膨張する。圧延後、茎は乾燥され、タバコ製造工場に移送され、そこで、裁断され、タバコに加えられる。場合によっては、圧延ステップは、代替的に、カットフィラー用のオンライン生産工程プロセスの一部に組み込むことができる。この場合、葉打ち後、茎は、タバコ除茎工場において、約10乃至11のオーブン揮発分の水分含有量になるように乾燥され、タバコ製造工場に移送され、ここで、圧延ステップは、カットフィラーを生成するための装置の上流で行われる。茎がオンライ製造プロセスの一部として圧延される場合、茎は、0.8mmから1.0mmまでの平均厚さに圧延されることが好ましい。いずれにせよ、茎の構造への損傷を防ぐために、タバコ茎の水分含有量は、圧延前に約28乃至34のオーブン揮発分であることが好ましい。必要に応じて、水分含有量をこのレベルに増大させるために、圧延する前に、タバコ茎を調整する。タバコ茎を調整するための周知のプロセスは、茎を水、蒸気、又は水と蒸気の混合物と接触させることを必要とする。圧延ステップがオンラインに組み込まれ、乾燥された茎をタバコ除茎工場から受け取る方法においては、調整ステップは、典型的には、より長い時間がかかり、茎を、圧延前に何時間もの間水中に浸漬させる浸漬ステップを必要とし得る。タバコ除茎工場において緑色のタバコ茎を圧延する場合、典型的には、こうした浸漬ステップを必要としない。1ステップの圧延プロセスを用いて、タバコ茎を圧延し、茎の厚さを所望の平均厚さに低減させることができる。圧延後、茎を、0.1mmから0.2mmまでの間の裁断幅に裁断する。次に、周知の茎膨張技術を用いて、裁断圧延茎を随意的に膨張させ、次に乾燥させる。タバコ除茎工場において茎が予め圧延され、乾燥される場合、典型的には、タバコ茎の水分含有量を再び28乃至34のオーブン揮発分に増大させるために、裁断する前に茎を調整する必要がある。このことは、裁断中に茎の損傷又は破損を制限するように、タバコ茎の柔軟性を増大させる。最終的に、裁断圧延茎をタバコ刻み葉身及びあらゆる付加的なタバコ材料と混合して、少なくとも5重量の裁断圧延タバコ茎を有するカットフィラーを形成する。本発明によるカットフィラーを種々の喫煙物品内に組み込むことができる。例えば、カットフィラーは、フィルタシガレット、シガリオ、又はシガーのような燃焼可能な喫煙物品のタバコロッド内に使用することができる。代替的に、カットフィラーを用いて、蒸留ベースの喫煙物品、又は電気加熱方式喫煙システム内にタバコエアロゾル発生基材をもたらすことができる。或いは、カットフィラーを手巻きタバコroll-your-own製品として使用し、又は例えばパイプで用いられる、ばらのタバコ製品として使用することもできる。本発明によるカットフィラーを含む喫煙物品は、例えば1又はそれ以上の折り畳まれた層状ブランクで形成された容器などの容器内に包装することができる。適切な容器は、これらに限定されるものではないが、ヒンジ蓋容器及び引き出し型slideandshell容器を含む。以下の比較例として本発明をさらに説明する。比較例本発明によるカットフィラーを生成するためのプロセスにおいて、最初に、適切な葉打ちプロセスを用いて、茎をタバコ葉の残りから分離した。この段階で、緑色のタバコ茎は、約17乃至20のオーブン揮発分の水分含有量を有していた。タバコ除茎工場内では依然として、茎の水分含有量が約32o.v.に達するまで、茎を蒸気及び水の流れと接触させることにより、茎を調整した。次に、湿った茎をローラの間で0.7mmの圧延厚さに平坦化した。圧延茎を乾燥させ、包装し、タバコ除茎工場からタバコ生産工場に移送した。タバコ製造工場において、最初に、茎の水分含有量が約34o.v.に達するまで茎を蒸気及び水の流れと接触させることにより、適切な調整装置において予め圧延された茎を調整した。この調整ステップの際、圧延された茎は、約0.9mmの平均厚さに膨張された。湿った圧延された茎を0.15mmの平均裁断幅に裁断して、0.135平方ミリメートルmm2の断面積を達成した。次に、裁断圧延茎を膨張させ、乾燥させてから、刻みタバコ葉身と混合してカットフィラーを形成した。裁断圧延茎及びタバコ葉身をブレンドして、6重量の、裁断圧延茎を有するカットフィラーを形成した。上述のプロセスにおいて生成された裁断圧延タバコ茎内のダスト片及び大きく重い小片の割合が、それぞれ、500マイクロメートル及び3.35mmの開口部を有するふるいを用いて適切なふるい試験で求められた。圧延タバコ茎の充填力CCVもまた、上述の方法を用いて求められた。結果を以下の表に示す。上述のものに類似したプロセスを用いるが、それぞれ、タバコ茎が0.9mm、0.5mm又は0.3mmに圧延された、裁断圧延タバコ茎の3つの比較サンプルを生成した。比較サンプル1は、従来の方法で処理されたタバコ茎のサンプルに対応する。タバコ茎の裁断幅は、0.15mmで一定のままであり、従って、タバコ茎の断面積は、茎の平均厚さと正比例していた。0.9mmの平均厚さを有するタバコ茎は、本発明によるカットフィラーに用いられる茎より大きい断面積を有していたが、0.5mm又は0.3mmの平均厚さを有するタバコ茎は、より小さい断面積を有していた。各比較例について、粒径分布及び充填力が、本発明によるサンプルに関して同じ方法で求められた。各サンプルについての結果が、以下の表に示される。いずれの場合も、与えられた値は、5つの実質的に同一のサンプルからの平均値に対応する。上記の表から、裁断圧延タバコ茎の充填力は、0.7mm及び0.3mmの圧延厚さにおいて最適化されることが分かった。しかしながら、比較例2及び比較例3において、裁断圧延茎は、本発明によるカットフィラーで用いられる0.7mmのサンプルにおけるよりも、著しく高いレベルのダスト片を有している。比較例1は、より低いダストレベルを有することが分かったが、大きく重い小片のレベルは、本発明によるカットフィラーで用いられる0.7mmのサンプルのものの二倍を上回った。従って、上記の表における測定値は、0.7mmの裁断圧延茎0.9mmの最終厚さを有する茎に対応するは、改善された充填力と、低減したレベルのダスト片及び大きい小片とのバランスのとれた組み合わせをもたらす。