"基板搬送方向に並んで配置され、それぞれが、基板搬送方向と交差する方向に並んで設けられてそれぞれが回路基板を基板搬送方向に搬送する第1搬送レーンおよび第2搬送レーンと、前記第1搬送レーンによって搬送される回路基板にクリーム状のはんだを印刷するはんだ印刷装置とを備えた上流側印刷機および下流側印刷機と、前記上流側印刷機の前記第1搬送レーンによって搬送された回路基板を前記下流側印刷機の前記第2搬送レーンに搬入するとともに、前記上流側印刷機の前記第2搬送レーンによって搬送された回路基板を前記下流側印刷機の前記第1搬送レーンに搬入するために、前記上流側印刷機と前記下流側印刷機との間に配置された搬送レーン切換装置とを備えたはんだ印刷システムであって、当該はんだ印刷システムから搬出された回路基板が前記上流側印刷機と前記下流側印刷機とのいずれの前記はんだ印刷装置によってはんだが印刷されたものであるかを判別するための情報である実施装置判別情報を含む実施印刷情報を、搬出された回路基板ごとに、搬出された順序に関連付けて記憶する情報記憶装置を備えたはんだ印刷システム。当該はんだ印刷システムが、さらに、前記情報記憶装置が記憶する実施印刷情報を、当該はんだ印刷システムから搬出された回路基板ごとに、搬出された順序に関連付けて表示する情報表示装置を備えた請求項1に記載のはんだ印刷システム。当該はんだ印刷システムが、電気回路製造ライン内に配置され、前記情報表示装置が、当該はんだ印刷システムから搬出された回路基板が当該はんだ印刷システムの下流側に配置された特定の作業機に至るまでに待機させられる待機位置とその特定の作業機における作業位置との少なくとも一方に対応付けられた1以上の表示領域が設定された表示画面を有しており、その1以上の表示領域の各々に、その各々に対応する位置に存在する回路基板についての実施印刷情報を表示するように構成された請求項2に記載のはんだ印刷システム。前記1以上の表示領域が少なくとも前記待機位置に対応付けられており、前記情報表示装置が、その1以上の表示領域の数を、その待機位置の数に応じて変更可能に構成された請求項3に記載のはんだ印刷システム。前記上流側印刷機の前記印刷装置と前記下流側印刷機の前記印刷装置とのいずれもが、マスクを回路基板に押し付けた状態でスキージを双方向のうちのいずれか一方向移動させて印刷を行うように構成されるとともに、印刷前において任意に若しくは設定の清浄条件に基づいてそのマスクを清浄するためのクリーニング機構を有しており、前記実施印刷情報が、いずれの方向に前記スキージを移動させて印刷が行われた回路基板であるかを判別するための印刷方向判別情報と、前記クリーニング機構によって前記マスクの清浄が行われた後に最初に印刷が行われた回路基板であることを判別するためのクリーニング後印刷判別情報との少なくとも一方を含む請求項1ないし請求項4のいずれか1つに記載のはんだ印刷システム。多レーン化されたはんだ印刷システム以下、多レーン化はんだ印刷システムと言う場合があるは、開発途上にあり、未だ改善の余地が多分に残されている。したがって、多レーン化はんだ印刷システムに、何らかの改良を加えることで、当該システムの実用性を向上させることが可能である。本発明は、そのような実情に鑑みてなされたものであり、実用性の高い多レーン化はんだ印刷システムを提供することを課題とする。上記課題を解決するため、本発明のはんだ印刷システムは、基板搬送方向に並べられてそれぞれが2つの搬送レーンのうちの一方においてはんだを印刷する2つの印刷機と、それら2つの印刷機の間に配置されて基板を搬送するレーンをそれら2つの搬送レーンの間で切換える搬送レーン切換装置とを備えたシステムであって、当該システムから搬出された基板が2つの印刷機のいずれによって印刷された基板であるかを判別する判別情報を、搬出された基板ごとに、搬出順序に関連付けて記憶することを特徴とする。上記判別情報は、例えば、下流側の作業機のいずれかにおいて不良が発見されたときに、その不良の原因を調べる上で、重要な情報となる。したがって、本発明のはんだ印刷システムでは、その有用な情報を、搬出基板ごとに、搬出された順序に関連付けて記憶するように構成されていることで、搬出基板の管理に関して、利便性の高いシステムとなっている。以下、請求可能発明を実施するための形態として、実施例のはんだ印刷システムを、図を参照しつつ詳しく説明する。なお、請求可能発明は、下記実施例の他、前記発明の態様の項に記載された形態を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した種々の形態で実施することができる。≪電気回路製造ラインの構成≫i全体構成実施例のはんだ印刷システムは、例えば、図1に一部分を示す電気回路製造ライン内に配置される。その電気回路製造ラインは、基板搬送方向Dx図における左上から右下に向かう方向における上流側から下流側に向かって、基板供給装置10,第1シャトルコンベア装置12a,上流側印刷機14a,第2シャトルコンベア装置12b,下流側印刷機14b,第3シャトルコンベア装置12c,バッファコンベア装置16,印刷結果検査機18,第4シャトルコンベア装置12d,部品装着機20が、並べられている。図示を省略するが、部品装着機20の下流には、装着結果検査機,リフロー炉等が並べられており、それらの装置,機器によって、電気回路製造ラインが構成されている。ちなみに、以下の説明において、基板搬送方向Dxと交差する方向、つまり、ラインの幅方向搬送における幅方向を、搬送幅方向Dyと呼ぶ場合がある。また、基板搬送方向Dxにおける上流側を、単に上流側と、下流側を、単に下流側と呼ぶ場合あり、搬送幅方向Dyにおける電気回路製造ラインの手前側図における左下側を、各装置,機器の正面側と、奥側図における右上側を、背面側と呼ぶ場合がある。以下に、上記電気回路製造ラインの一部の内部構造を示す図2をも参照しつつ、上記装置,機器の各々について、詳しく説明する。ちなみに、図2は、回路基板以下、単に基板と省略する場合があるが搬送される搬送レーンを中心に示す概念図である。ii基板供給装置基板供給装置10は、積み重ねられた基板Sを、順次1枚ずつ供給するための装置である。当該基板供給装置10の上流側の部分に基板Sを積み重ねるための載置テーブル図示を省略が設けられており、その載置テーブルの下流側に、コンベア30が設けられている。載置テーブル上に積み重ねられた基板Sは、載置機構図示を省略によって一番上のものから順に、コンベア30に移され、移された基板Sは、コンベア30によって、第1シャトルコンベア装置12aに搬出される。載置テーブル,コンベア30,載置機構は、当該基板供給装置10の正面側の部分と背面側の部分とに、1つずつ設けられており、基板供給装置10は、正面側,背面側の2箇所において、基板Sを供給可能とされている。上記コンベア30を始めとして、電気回路製造ラインには、種々のコンベアが、上記装置,機器に配設されている。それらのコンベアは、いずれも、1対の支持板と、その1対の支持板にそれぞれ支持された1対のコンベアベルトと、それら1対のコンベアベルトを互いに同期して周回させるベルト周回機構とを含んで構成された一般的なものである。また、後に説明する部品装着機20に配設されているコンベアを除き、いずれも、1対の支持板のうちの正面側に位置するものが、搬送幅方向Dyに移動可能とされており、搬送する基板Sの搬送幅方向Dyにおける寸法以下、基板幅と言う場合があるに合せて、1対の支持板の間隔以下、コンベア幅と言う場合があるを調整可能とされている。また、それらのコンベアのうちの一部を除いて、コンベアの基板搬送方向Dxにおける長さ以下、コンベア長と言う場合があるは、当該電気回路製造ラインによって製造可能な最大の基板Sの基板搬送方向Dxにおける寸法以下、基板長と言う場合があるより長くされている。以下、他の装置,機器に配設されているコンベアについての説明は、特別な場合を除いて省略する。iii第1シャトルコンベア装置基板供給装置10と上流側印刷機14aとの間に配置された第1シャトルコンベア装置12aは、基板供給装置10から供給される基板Sを上流側印刷機14aに受け渡すための装置である。基板供給装置10は、上述のように、正面側の載置テーブルに積み重ねられた基板Sを、正面側の供給箇所において、背面側の載置テーブルに積み重ねられた基板Sを、背面側の供給箇所において、それぞれ供給する。一方、後に詳しく説明するが、上流側印刷機14aは、搬送幅方向Dyに並ぶ2つの搬送レーンを有しており、2箇所の各々において供給された基板Sを、その2つの搬送レーンのいずれかに振り分ける機能を有している。第1シャトルコンベア装置12aは、搬送幅方向Dyに移動可能な可動ベースであるシャトルベース32を有しており、そのシャトルベース32にコンベア34が支持されている。シャトルベース32の移動によって、そのコンベア34と、2つの供給箇所に対応して設けられた基板供給装置10の2つのコンベア30のいずれかとの搬送幅方向Dyにおける位置合わせが行われ、その後、そのコンベア34は、その位置合わせされた方のコンベア30から基板Sを受け取る。次いで、シャトルベース32の移動により、上流側印刷機14aに配設された2つの搬送レーンの一方のコンベアと、基板Sを受け取っているコンベア34との位置合わせが行われ、基板Sは、その2つの搬送レーンの一方のコンベアに送り渡される。なお、2つのコンベア間の基板Sの受渡は、それら2つのコンベアが同じ速度で同期して作動させられることによって行われる。ちなみに、電気回路製造ラインの各装置,機器に配設されたいずれのコンベア間の基板Sの受渡も同様に行われるため、以下の各装置,機器の説明では、基板Sの受渡におけるコンベアの作動についての説明は、省略する。本電気回路製造ラインには、第1シャトルコンベア装置14aの他に、3つのシャトルコンベア装置、詳しくは、第2,第3、第4シャトルコンベア装置12b,12c,12dが配置されている。いずれのシャトルコンベア装置12a~12dも互いに同じ構造を有しているため、第2,第3、第4シャトルコンベア装置12b,12c,12dの構造,動作についての説明は、省略する。また、以下の説明において、第1~第4シャトルコンベア装置12a~12dの区別を要しない場合は、シャトルコンベア装置12と言うことがある。iv印刷機本電気回路製造システムには、略同じ構造を有する2つのはんだ印刷機、詳しくは、上流側印刷機14a,下流側印刷機14bが配置されている以下それらを区別することなく扱う場合には、印刷機14と呼ぶことがある。印刷機14は、搬送幅方向Dyに並んで配置されてそれぞれが基板Sを基板搬送方向Dxに搬送する2つの搬送レーン、詳しくは、正面側搬送レーン第1搬送レーン36,背面側搬送レーン第2搬送レーン38を有している。正面側搬送レーン36は、第1シャトルコンベア装置12aからの基板Sの搬入時に作動する搬入コンベア40,第2シャトルコンベア装置12bへの基板Sの搬出時に作動する搬出コンベア42,それら搬入コンベア40,搬出コンベア42の間に配設された中間コンベア44によって構成されている。はんだ印刷装置46は、正面側搬送レーン36に配設されている。詳しく言えば、中間コンベア44が、はんだ印刷装置46に組み込まれているのである。第1シャトルコンベア装置12aから搬入コンベア40を介して中間コンベア44まで搬入された基板Sは、その中間コンベア40によって所定の印刷作業位置に停止させられ、その印刷作業位置において、はんだ印刷装置46によってはんだが印刷される。はんだが印刷された基板Sは、搬出コンベア42を介して第2シャトルコンベア装置12bに搬出される。つまり、正面側搬送レーン36は、はんだ印刷が行われる搬送レーンである。一方、背面側搬送レーン38は、1つのコンベア48によって構成され、当該上流側印刷機14aを単に通過させるための搬送レーンである。はんだ印刷装置46は、いわゆるスクリーン印刷装置であり、基板Sの表面にクリーム状のはんだを任意のパターンで付着させることによって、複数のはんだパッドはんだランドと呼ぶこともできるを形成するための装置である。はんだ印刷装置46は、はんだパッドのパターンに対応して複数の開口が形成されたマスクを有しており、上記印刷作業位置に位置させられた基板Sがそのマスクの下面に押し付けられる。マスクの上面には、クリーム状のはんだが供給されており、基板Sがマスクの下面に押し付けられた状態でマスク上面に沿ってスキージを移動させることによって、マスクの開口を通って基板Sの表面にはんだが印刷される。本はんだ印刷装置46は、よく知られたものであるため、構造の図示,詳しい説明については省略する。v第2シャトルコンベア装置上流側印刷機14aと下流側印刷機14bとの間に配置された第2シャトルコンベア装置12bは、基板Sを上流側印刷機14aから下流側印刷機14bに受け渡すための装置である。より詳しく言えば、上流側印刷機14aの正面側レーン36を通過してはんだ印刷が行われた基板Sを、下流側印刷機14bの背面側レーン38に受け渡すとともに、上流側印刷機14aの背面側レーン38を通過した基板Sを、下流側印刷機14bによるはんだ印刷のために、下流側印刷機14bの正面側レーン36に受け渡す機能を有している。vi第3シャトルコンベア装置下流側印刷機14bとバッファコンベア装置16との間に配置された第3シャトルコンベア装置12cは、基板Sを下流側印刷機14bからバッファコンベア装置16に受け渡す装置である。後に説明するバッファコンベア装置16は、搬送レーンを1つしか有さず、下流側印刷機14bの2つの搬送レーンから搬出される基板Sを、1つの搬送レーンに集める機能を有している。viiはんだ印刷システム本電気回路製造ラインでは、上記2つの印刷機14と上記3つのシャトルコンベア装置12とによってはんだ印刷システムが構築されている。そのシステムにおいて、2つの印刷機14は、いずれも、自身の正面側の部分に、はんだ印刷装置46が設けられた搬送レーン、つまり、印刷レーンを有する一方で、背面側の部分に、はんだ印刷が行われずに単に基板Sが通過する搬送レーン、つまり、通過レーンを有している。つまり、2つの印刷機14は、搬送幅方向Dyにおいて、印刷レーンと通過レーンとの相対位置関係が同じくされているのである。なお、本電気回路製造ラインの各装置,機器の操作パネルは、いずれも、正面側に付設されており、オペレータは、当該ラインの正面側にて作業に従事することになる。したがって、いずれの印刷機14も、正面側の部分に印刷レーンが設けられていることから、はんだ印刷装置46による印刷作業を監視し易く、また、基板種の変更に伴う段取り換え,マスクの交換,クリーニング等の付随作業が行い易くなっているのである。当該はんだ印刷システムにおいて、3つのシャトルコンベア装置12は、印刷機14において基板Sが搬送される搬送レーンを変更したり、搬出する基板Sを受け取る搬送レーンを変更したりする機能を有している。つまり、3つのシャトルコンベア装置12は、いずれも、印刷機14の搬送レーンを切換える搬送レーン切換装置として機能している。具体的には、第1シャトルコンベア装置12aは、基板Sを上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36と背面側搬送レーン38との一方に選択的に搬入する搬入側レーン切換装置として、第2シャトルコンベア12b装置は、上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36によって搬送された基板Sを下流側印刷機14bの背面側搬送レーン38に搬入するともに、上流側印刷機14aの背面側搬送レーン38によって搬送された基板Sを下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36に搬入する印刷機間レーン切換装置として、第3シャトルコンベア装置12cは、下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36と背面側搬送レーン38とのいずれによって搬送された基板Sであっても、その基板Sを搬送幅方向Dyにおける任意の1以上の搬出位置において搬出を可能にする搬出側レーン切換装置として、それぞれ機能する。また、3つのシャトルコンベア装置12は、いずれも、コンベア34によって規定される比較的短い搬送レーンを有してると考えることができる。一方、そのコンベア34は、シャトルベース32の搬送幅方向Dyの移動によって、搬送幅方向Dyに移動する。したがって、3つのシャトルコンベア装置12の各々の搬送レーンは、搬送幅方向Dyに移動可能な可動搬送レーンと考えることができるのである。そして、3つのシャトルコンベア装置12の各々は、基板Sを載置させた状態でのその可動搬送レーンの移動によって、上記自身の機能、つまり、印刷機14の搬送レーンを切換えるという機能が実現されるように構成されるのである。viiiバッファコンベア装置バッファコンベア装置16は、第3シャトルコンベア装置12c、つまり、上記はんだ印刷システムから搬出された基板Sを、印刷結果検査機18に受け渡すためのコンベア装置である。バッファコンベア装置16は、単一のコンベア50が配設されており、1つの搬送レーンしか有していない。ちなみに、コンベア50は、基板Sを2枚載置可能な長さとされている。バッファコンベア装置16は、後に説明するように、当該電気回路製造ラインが基板幅の互いに異なる2つの基板種の基板を並行して製造するような場合には、単に基板Sを停止させることなく通過させるためのコンベア装置となる。その場合、印刷検査結果検査機18による1の基板Sの検査が終了した後、その基板Sの搬出と同期して第3シャトルコンベア装置12cおよび当該バッファコンベア装置16が作動させられることで、第3シャトルコンベア装置12cに載置されている基板Sが、一気に、印刷結果検査機18にまで搬入される。一方、基板幅Sが同じ2つの基板種の基板を並行して製造する場合や、単一の基板種の基板Sを1レーン若しくは2レーンで製造する場合には、コンベア50には、図2で示すように、2枚の基板Sが待機させられる。その場合、印刷結果検査機18による1の基板Sの検査が終了した後、その基板Sの搬出と同期して、第3シャトルコンベア装置12cから1の基板の搬入および印刷結果検査機18への1の基板Sの搬出を行うべく、コンベア50は、基板Sの1枚分に相当するピッチだけ作動させられる。ix印刷結果検査機印刷検査検査機18は、印刷機14による印刷作業の結果を検査するための作業機である。印刷結果検査機18には、1つの搬送レーンが設けられ、その搬送レーンは、印刷機14と同様に、搬入コンベア52,搬出コンベア54,中間コンベア56によって構成されている。印刷結果検査装置58は、その中間コンベア56を組み込むようにして、配設されている。バッファコンベア装置16から搬入コンベア52を介して中間コンベア56まで搬入された基板Sは、その中間コンベア56によって所定の検査作業位置に停止させられ、その検査作業位置において、印刷結果検査装置58によって検査が行われる。検査が行われた基板Sは、搬出コンベア54を介して第4シャトルコンベア装置12dに搬出される。印刷結果検査装置58は、基板Sの表面を撮像するためのカメラを有する撮像ヘッドと、その撮像ヘッドを基板Sに沿って移動させるXYロボット型移動装置と、カメラによる撮像で得られた撮像データに基づく検査処理を行う処理装置とを含んで構成されている。その処理装置は、撮像データを画像処理することによって、基板Sに形成されたはんだパッドの位置,面積,厚み等を取得し、その取得された位置,面積,厚み等に基づいて、適正なはんだパッドが形成されているか否か、つまり、適正なはんだ印刷が行われたか否かを判断する。本印刷結果検査装置58は、よく知られたものであるため、構造の図示,詳しい説明については省略する。x第4シャトルコンベア装置印刷結果検査機18と部品装着機20との間に配置された第4シャトルコンベア装置12dは、検査が終了した基板Sを印刷結果検査機18から部品装着機20に受け渡す装置である。後に説明するように、部品装着機20は、2つの搬送レーンを有しており、基板Sを、その2つの搬送レーンの一方に振り分ける機能を有している。xi部品装着機部品装着機20は、はんだが印刷された基板Sに、電気回路を構成する電気部品以下、単に部品と言う場合があるを装着するための作業機であり、部品実装機とも呼ばれる。本部品装着機20は、1つのベース60と、そのベース60の上に基板搬送方向Dxに沿って並べられた4つの部品装着モジュール62とによって構成されている。4つの部品装着モジュール62の各々は、2つのコンベア64を有するコンベアユニットと、それぞれが部品供給装置として機能する部品フィーダ66と、部品フィーダ66から供給される部品を基板Sに装着する部品装着装置68とを含んで構成されている。各部品装着モジュール62が有するコンベアユニットは、2つのコンベア64が搬送幅方向Dyにぴったりと並べられたものであり、背面側のコンベア64のコンベア幅の調整は、正面側のコンベア64が搬送幅方向Dyに移動させられる。各部品装着モジュール62の正面側のコンベア64によって、正面側搬送レーンが構成され、背面側のコンベア64によって背面側搬送レーンが構成されている。つまり、部品装着機20は、2つの搬送レーンを有しているのである。各搬送レーンを構成する4つのコンベア64は、基板搬送方向Dxにおいて隣合うものが同期作動させられることにより、協調して1つの基板Sを搬送する。搬送される基板Sは、各部品装着モジュール62について設定されている装着作業位置に停止させられ、その位置で、各部品装着モジュール62の部品装着装置68による部品装着作業が行われる。1つの基板Sが各搬送レーンによって搬送されつつ、順次、4つの部品装着モジュール62における部品装着作業が行われ、1つの基板Sについての部品装着作業が完了する。部品装着装置68は、部品保持デバイスとしての吸着ノズルを有する装着ヘッドと、その装着ヘッドを部品フィーダ66と基板との間で移動させるXYロボット型移動装置とを含んで構成されている。部品フィーダ66の上方の位置に装着ヘッドが移動させられ、その位置で、吸着ノズルが下降させられて、その吸着ノズルは、その部品フィーダ66から供給される部品を吸着保持する。吸着ノズルが部品を保持した状態で装着ヘッドが基板Sの上方の位置まで移動させられ、その位置で、吸着ノズルが下降させられ、その保持されている部品が基板Sに載置される。この装着動作が繰り返されて部品装着作業が行われる。本部品装着装置68は、よく知られたものであるため、構造の図示,詳しい説明については省略する。xii制御システム本電気回路製造ラインでは、図2に模式的に示すように、基板供給装置10,上流側印刷機14a,下流側印刷機14b,印刷結果検査機18,部品装着機20の4つの部品装着モジュール62の各々が、それぞれ、自身の制御を司る制御装置80,82a,82b,84,86を有している。それらの制御装置80~86は、コンピュータを主体として構成されている。一方、第1~第4シャトルコンベア装置12a~12d,バッファコンベア装置16は、自身で制御装置を有しておらず、第1シャトルコンベア装置12a,第2シャトルコンベア装置12bは、上流側印刷機14aの制御装置82aによって、第3シャトルコンベア装置12cは下流側印刷機14bの制御装置82bによって、バッファコンベア装置16,第4シャトルコンベア装置12dは、印刷結果検査機18の制御装置84によって、それぞれ、制御される。ちなみに、以下の説明において、上流側印刷機14aの制御装置82aおよび下流側印刷機14bの制御装置82bは、それらの区別を要しない場合に、制御装置82と呼ぶことがある。制御装置80~86は、自身が制御する機器,装置,モジュールの行う作業、詳しくは、はんだ印刷装置46,印刷結果検査装置58,部品装着装置68による作業を制御する。制御装置80~86は、自身が制御する装置が作業を行う基板種型番,品番,品名等であるに対応したそれら装置の動作データ作動プログラムの基となるデータであり、レシピと呼ばれることもあるを記憶しており、各装置の制御は、その動作データに基づいて行われる。その動作データは、基板幅に関するデータも含まれており、各コンベアのコンベア幅はそのデータに基づいて調整される。互いに連続する2つのコンベア間の基板Sの受渡に関する制御は、先に説明したバッファコンベア装置16が関連する制御を除き、それら2つのコンベアの上流側のものに基板Sが載置されており、下流側のものが空になっている基板Sが載置されていないことを条件に、それら2つのコンベアの動作を同期させることによって行われる。各コンベアに基板Sが載置されているか否かは、各コンベアに設けられたセンサによって検出される。制御装置80~86の各々は、自身が制御する機器,装置,モジュールの有する2つのコンベア間の基板Sの受渡については、自身単独で行うが、自身が制御する機器,装置,モジュールの有するコンベアと、自身の上流側若しくは下流側の機器,装置,モジュールの有するコンベアとの間の基板Sの受渡については、自身の上流側若しくは下流側の機器,装置,モジュールを制御する制御装置80~86と協働して行う。その2つの制御装置の協働にあたっては、それら2つの制御装置間で通信が行われる。上記はんだ印刷システムに関して具体的に言えば、第1シャトルコンベア装置12aのコンベア34と、上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36のコンベア40若しくは背面側搬送レーン38のコンベア48との間の受渡、および、上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36のコンベア42若しくは背面側搬送レーン38のコンベア48と、第2シャトルコンベア装置12bのコンベア34との間の受渡については、制御装置82aが単独で制御し、また、下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36のコンベア42若しくは背面側搬送レーン38のコンベア48と、第3シャトルコンベア装置12cのコンベア34との間の受渡については、制御装置82bが単独で制御するが、第2シャトルコンベア装置12bのコンベア34と、下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36のコンベア40若しくは背面側搬送レーン38のコンベア48との間の受渡については、制御装置82aと制御装置82bとが互いに通信しつつ協働して制御を行うのである。≪はんだ印刷システムの作動モード≫本電気回路製造ラインでは、互いに異なる2つの基板種の基板Sに対して並行して製造作業を行うこともでき2基板種並行製造作業、また、1つの基板種の基板Sに対してのみ、製造作業を行うこともできる1基板種製造作業。この2種類の製造作業に関連して、上記はんだ印刷システムは、異なる2つの作動モード、詳しくは、2レーン並行印刷モード,1レーン印刷モードの2つのモードにて印刷作業を行うことが可能とされている。以下に、その2つの作動モードの各々と、はんだ印刷システムおける各作動モードでの印刷作業の開始,停止の方法について説明する。i2レーン並行印刷モード図3aに、はんだ印刷システムが2レーン並行印刷モードにて印刷作業を行っている状態において電気回路製造ラインを通過する基板の様子を示す。基板Sを上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36によって搬送しつつその基板Sに上流側印刷機14aのはんだ印刷装置46によるはんだ印刷を行い、その基板Sを下流側印刷機14bの背面側搬送レーン38によって搬送する作業を、第1印刷作業と、基板Sを上流側印刷機14aの背面側搬送レーン38によって搬送し、その基板Sを下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36によって搬送しつつその基板Sに対して下流側印刷機14bのはんだ印刷装置46によるはんだ印刷を行う作業を、第2印刷作業と、それぞれ、称した場合において、図3から解るように、2ライン並行印刷モードにて実行される印刷作業では、第1印刷作業と第2印刷作業との両者が、並行して行われる。ちなみに、はんだ印刷システムにおいて、基板Sが図の太実線で示された経路を通過して第1印刷作業が行われ、太破線で示された経路を通過して第2印刷作業が行われる。この2レーン印刷モードは、上記2基板種並行製造作業においても、また、上記1基板種製造作業においても採用される。なお、図3aでは、基板供給装置10の正面側の載置テーブルに積み重ねられた基板Sが、第1印刷作業に供されるために、上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36に供給され、かつ、背面側の載置テーブルに積み重ねられた基板Sが、第2印刷作業に供されるため、背面側搬送レーン38に供給されているが、1基板種製造作業の場合には、基板供給装置10の2つの載置テーブルのいずれかにのみ基板Sを積み重ね、その基板Sを、上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36と背面側搬送レーン38とに交互に供給するようにしてもよい。また、図3aでは、第1印刷作業が行われた基板Sは、部品装着機20の背面側搬送レーンにおいて、第2印刷作業が行われた基板Sは、正面側搬送レーンにおいて部品装着作業が行われるが、1基板種製造作業の場合は、基板Sが第1印刷作業と第2印刷作業とのいずれが行われたかものであるかに関係なく、部品装着機20の正面側搬送レーンと背面側搬送レーンとのいずれによっても部品装着作業を行い得るようにしてもよい。ii1レーン印刷モード図3b,cに、はんだ印刷システムが1レーン印刷モードにて印刷作業を行っている状態において電気回路製造ラインを通過する基板の様子を示す。ちなみに、図3bは、第1印刷作業のみが行われる1レーン印刷モードであり、図3bは、第2印刷作業のみが行われる1レーン印刷モードである。1レーン印刷モードは、例えば、正面側搬送レーンと背面側搬送レーンとで部品装着を行った場合の部品装着機20の作業のタクト当該部品装着機20から部品が装着された基板Sが搬出されるピッチよりも、1レーン印刷モードにおけるはんだ印刷システムの作業タクト下流側印刷機14bから基板が搬出されるピッチが短い場合に、有効である。この場合は、2つの印刷機14の一方だけのはんだ印刷作業だけで、言い換えれば、敢えて2つの印刷機14の両者によるはんだ印刷作業を行うことなく、充分な生産性を確保できるからである。なお、図3a,bでは、基板供給装置10の2つの載置テーブルの一方に積み重ねられた基板Sが、上流側印刷機12aに供給されるが、この一方は、2つ載置テーブルのいずれであってもよい。また、2つの載置テーブルの各々に積み重ねられた基板Sを、例えば交互に供給するようにしてもよい。また、図では、印刷結果検査機18から搬出される基板Sは、部品装着機20の正面側搬送レーン,背面側搬送レーンの両者に振り分けられるが、いずれか一方の搬送レーンにのみ搬入してその搬送レーンにおいてのみ装着作業が行われるようにしてもよい。iii各作動モードでの印刷作業の開始,停止の操作上記2つの作動モードのいずれで印刷作業を行うかは、オペレータの選択に委ねられており、上流側印刷機14a,下流側印刷機14bの各々の操作パネル88図1参照の操作によって、任意の作動モードで、印刷作業を開始させ、その開始させた印刷作業を停止することができる。操作パネル88は、制御装置82の入出力デバイスとして機能する。なお、上流側印刷機14aについての操作と下流側印刷機14bについての操作は、同じようにして行われる。電源投入後、はんだ印刷システムによる印刷作業を開始させる際には、操作パネル88に、まず、図4aに示す画面を表示させる。この画面は、搬送レーン正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38の選択と選択した搬送レーンによって搬送される基板Sの基板種の選択を行うための画面、つまり、レーン基板種選択画面である。この画面には、作業を行う基板Sの基板種のリストが表示されている基板種リスト表示領域100と、正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38の各々の作動の許容禁止を選択するための正面側搬送レーン選択スイッチ102および背面側搬送レーン選択スイッチ104と、作動が許容された場合において作業が行われる正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38の各々によって搬送される基板Sの基板種が表示される正面側搬送基板種表示欄106,背面側搬送基板種表示欄108とが表示されている。操作パネル88は、いわゆるタッチパネルとされており、オペレータは、正面側搬送レーン選択スイッチ102と背面側搬送レーン選択スイッチ104との少なくとも一方をタッチ操作することによって、正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38の少なくとも一方の作動が許容され得る状態にする。具体的には、当該はんだ印刷システムを1レーン印刷モードにて作動させる場合は、正面側搬送レーン選択スイッチ102と背面側搬送レーン選択スイッチ104との一方のみをON状態とする。詳しく言えば、第1印刷作業のみを行う場合には、上流側印刷機14aについては正面側搬送レーン選択スイッチ102のみを、下流側印刷機14bについては背面側搬送レーン選択スイッチ104のみを、それぞれ、ON状態とし、第2印刷作業のみを行う場合には、上流側印刷機14aについては背面側搬送レーン選択スイッチ104のみを、下流側印刷機14bについては正面側搬送レーン選択スイッチ102のみを、それぞれ、ON状態とする。一方、2レーン印刷モードにて作動させる場合には、上流側印刷機14a,下流側印刷機14bともに、それら2つのスイッチ102,104の両方をON状態とする。両スイッチ102,104とも、ON状態では、明るく表示され、OFF状態では、暗く表示される。ちなみに、図4aでは、背面側搬送レーン選択スイッチ104のみがON状態とされている。正面側搬送レーン選択スイッチ102,背面側搬送レーン選択スイッチ104の一方をON状態とした直後に、選択しようとする基板種が表示されている基板種リスト表示領域100の部分をタッチ操作することにより、そのON状態とされたスイッチ102,104に対応する搬送レーンによって搬送される基板Sの基板種が選択される。その選択により、制御装置82において、その基板種の基板Sについての印刷機14および自身が制御するシャトルコンベア装置12の動作データが、動作データ格納領域から、作動許容基板データ領域にコピーされて、その基板種の基板Sについての作動の準備が行われる。具体的には、ON状態とされた搬送レーンを構成するコンベア40,42,44,48のコンベア幅、その基板Sが載置される際のシャトルコンベア装置12のコンベア34のコンベア幅、はんだ印刷装置46による印刷条件等が確定される。選択された基板種は、正面側搬送基板種表示欄106,背面側搬送基板種表示欄108のうちの対応する方に、表示される。ちなみに、図4aは、背面側搬送レーン38よって基板種○○○○が搬送される状態でことを示している。なお、1レーン印刷モードであっても、2レーン並行印刷モードであっても、上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36によって搬送される基板Sの基板種と、下流側印刷機14bの背面側搬送レーン38によって搬送される基板Sの基板種とは、同じものが選択され、また、上流側印刷機14aの背面側搬送レーン38によって搬送される基板Sの基板種と、下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36によって搬送される基板Sの基板種とは、同じものが選択される。上述した2基板種並行製造作業の場合は、上流側印刷機14a,下流側印刷機14bの両方について、正面側搬送レーン36によって搬送される基板Sの基板種と、背面側搬送レーン38によって搬送される基板Sの基板種とは、互いに違うものが選択される。作動が許容される搬送レーンと、その搬送レーンによって搬送される基板Sの基板種とを確定させた後、画面に表示されている次画面移行スイッチ110をタッチ操作することにより、図4bの画面に移行する。この画面は、印刷機14およびその印刷機14の制御装置82によって制御されるシャトルコンベア装置12の作動状態作動が禁止された状態をも含む概念であるを表示する作動状態表示画面である。この画面には、作動状態を文字情報によってオペレータに告知する告知領域112と、作動状態を画像情報によってオペレータに認識させるための状態画像表示領域114と、印刷機14およびその印刷機14の制御装置82によって制御されるシャトルコンベア装置12の作動の許容と禁止とを切換える作動許容禁止スイッチ116とが表示されている。告知領域112には、正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38の作動状態に応じて、例えば、正面側搬送レーン作動,背面側搬送レーン作動,両搬送レーン作動等の文字が表示される。状態画像表示領域114には、印刷機14が有する正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38のそれぞれを表わす画像118,120の他、その印刷機14の制御装置82によって制御されるシャトルコンベア装置12を表す画像122が、正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38,シャトルコンベア装置12の配置に従って並べて表示されている。ちなみに、図4bに示す画面は、上流側印刷機14aの操作パネル88の画像であり、上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38,第1シャトルコンベア装置12a,第2シャトルコンベア装置12bのそれぞれを表わす画像118,120,122,122が表示されている。なお、下流側印刷機14bの操作パネル88の作動状態表示画面では、図5に示すように、状態画像表示領域114において、下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38を表わす画像118,120に加えて、第3シャトルコンベア装置12c,バッファコンベア装置16,印刷結果検査機18のそれぞれを表す画像122,124,126が表示されている。この図5の画面については、後に詳しく説明する。状態画像表示領域114の画像118~126の各々は、その各々が表わす搬送レーン,装置,機器の作動が許容され得る場合には、明るく表示され、作動が許容され得ない場合には、暗く表示される。また、明るく表示されている場合、つまり、作動が許容され得る場合には、その画像118~126の中に、基板Sの存在の有無を表す基板表示画像130が表示される。この基板表示画像130は、画像118~126の各々が表わす搬送レーン,装置,機器に基板Sが存在している場合には、濃く表示され図では実線で表示:図5参照のこと、存在していない場合には、薄く表示される図では、破線で表示。ちなみに、図4bでは、上流側印刷機14aの背面側搬送レーン38の作動が許容され得、正面側搬送レーン36の作動は許容され得ないことを示している。なお、図4bの告知領域112には、例えば、背面側搬送レーン作動の文字が表示される。図4bの状態表示画面の示す状態は、未だ、上流側印刷機14aの背面側搬送レーン38,第1シャトルコンベア装置12a,第2シャトルコンベア装置12bの作動が許容されていない状態であり、実際の許容は、作動許容禁止スイッチ116の操作によって行う。作動許容禁止スイッチ116は、開始ボタン132と停止ボタン134とによって構成されている。それらのボタン132,134は、操作可能な場合に明るく表示され、操作不能な場合に暗く表示される。図4bでは、未だ作動が許容されていない状態であるため、作動を許容するための開始ボタン132が明るく表示され、作動を禁止するための停止ボタン134が暗く表示されている。逆に、作動が許容されている場合には、図5に示すように、開始ボタン132が暗く表示され、停止ボタン134が明るく表示される。図4bに示す状態から、開始ボタン132をタッチ操作することにより、上流側印刷機14aの背面側搬送レーン38,第1シャトルコンベア装置12a,第2シャトルコンベア装置12bの作動が許容される。つまり、それらの作動が開始されるのである。作動が開始された場合に、開始ボタン132は暗くなり、逆に、停止ボタン134は明るくなる。開始された作動を停止させる、つまり、その作動を禁止する場合は、明るくなっている停止ボタン134をタッチ操作すればよく、その、停止ボタン134は暗くなり、開始ボタン132は明るくなる。作動許容禁止スイッチ116は、いわゆるトグルスイッチとされているのである。ちなみに、作動が許容された状態では、作動状態表示画面の告知領域112に表示された文字は点滅し、オペレータに、作動が許容されている状態であることを報知する図5参照。上述のような操作パネル88の操作を上流側印刷機14a,下流側印刷機14bの各々について行い、上流側印刷機14aの2つの搬送レーンのうちの背面側搬送レーン38のみの作動を許容し、かつ、下流側印刷機14bの2つの搬送レーンのうちの正面側搬送レーン36のみの作動を許容することで、はんだ印刷システムは、第2印刷作業のみ行う1レーン印刷モードで作動する。逆に、上流側印刷機14aの2つの搬送レーンのうちの正面側搬送レーン36のみの作動を許容し、かつ、下流側印刷機14bの2つの搬送レーンのうちの背面側搬送レーン38のみの作動を許容することで、はんだ印刷システムは、第1印刷作業のみ行う1レーン印刷モードで作動する。一方、上流側印刷機14aの正面側搬送レーン36および背面側搬送レーン38の両方の作動を許容し、かつ、下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36および背面側搬送レーン38の両方の作動を許容することで、はんだ印刷システムは、第1印刷作業と第2印刷作業との両方を並行して行う2レーン並行印刷モードで作動する。上記の操作に鑑みれば、本はんだ印刷システムでは、上流側印刷機14aと下流側印刷機14bとのいずれもが、1レーン印刷モードによる印刷作業において自身の正面側搬送レーン36のみの作動を許容するための正面側搬送レーン作動スイッチ第1搬送レーン作動スイッチを有していると考えることができ、そのスイッチは、レーン基板種選択画面の正面側搬送レーン選択スイッチ102と、作動状態表示画面の作動許容禁止スイッチ116とによって構成されていると考えることができる。また、上流側印刷機14aと下流側印刷機14bとのいずれもが、1レーン印刷モードによる印刷作業において自身の背面側搬送レーン38のみの作動を許容するための背面側搬送レーン作動スイッチ第2搬送レーン作動スイッチを有していると考えることができ、そのスイッチは、レーン基板種選択画面の背面側搬送レーン選択スイッチ104と、作動状態表示画面の作動許容禁止スイッチ116とによって構成されていると考えることができる。さらに、上流側印刷機14aと下流側印刷機14bとのいずれもが、2レーン並行印刷モードによる印刷作業において自身の正面側搬送レーン36と背面側搬送レーン38との両方の作動を一度に許容するための両搬送レーン作動スイッチを有していると考えることができ、そのスイッチは、レーン基板種選択画面の正面側搬送レーン選択スイッチ102および背面側搬送レーン選択スイッチ104と、作動状態表示画面の作動許容禁止スイッチ116とによって構成されていると考えることができる。そして、それら正面側搬送レーン作動スイッチ,背面側搬送レーン作動スイッチ,両搬送レーン作動スイッチは、作動許容禁止スイッチ116の機能に鑑みれば、それぞれ、正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38,2つの搬送レーン36,38の作動の許容と禁止とを切換えるように構成されていると考えることができるのである。また、本はんだ印刷システムでは、上流側印刷機14aと下流側印刷機14bとのいずれもが、2つの搬送レーン36,38のうち背面側搬送レーン38のみの作動が許容された場合であっても、作動状態表示画面の告知領域112に表示された文字が点滅するように構成されている。つまり、上流側印刷機14aと下流側印刷機14bとのいずれにおいても、操作パネル88が、背面側搬送レーン38のみの作動が許容されたことをオペレータに報知する報知器として機能する。この報知器としての機能により、当該電気回路製造ラインの正面側において作業に従事するオペレータであっても、1レーン印刷モードでの作動においては視認し難い背面側搬送レーン38のみの作動を、充分に認識することが可能となるのである。さらに、上述のように、本はんだ印刷システムでは、上流側印刷機14aと下流側印刷機14bとのいずれもが、正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38を単独で操作可能とされている。そのことは、例えば、上流側印刷機14aのはんだ印刷装置46のみで印刷を行う1レーン印刷モードの印刷作業が終了した際に、上流側印刷機14aの背面側搬送レーン38に基板Sが取り残されるといった事態を防止するのにも役立っている。≪搬出基板の管理≫本電気回路製造ラインでは、はんだ印刷システムの下流側に、印刷結果検査機18,部品装着機20等の対基板作業機以下、単に作業機と言う場合があるが配置されている。それら下流側の作業機において、製造される電気回路の品質に影響を及ぼす事象が発見された場合、その原因を知るために、はんだ印刷システムでどのような作業が行われたかを把握しておくことが望ましい。特に、当該システムが上記2レーン並行モードにて印刷作業を行いつつ上述の1基板種製造作業が行われる場合には、上流側印刷機14aと下流側印刷機14bとのいずれによって印刷を行ったかを把握しておくことが望ましいのである。そこで、本はんだ印刷システムでは、下流側印刷機14bの制御装置82bによって、当該システムから搬出された基板Sの管理が行われる。以下に、その管理について具体的に説明する。i下流側印刷機の制御装置の機能構成下流側印刷機14bの制御装置82bは、コンピュータを主体に構成された装置であり、図6のブロック図に示すような機能構成を有している。具体的に言えば、制御装置82bは、下流側印刷機14bの2つの搬送レーン36,38を構成する各コンベア40,42,44,48の作動およびはんだ印刷装置46の作動を制御する印刷機作動制御部140、第3シャトルコンベア装置12cのシャトルベース32およびコンベア34の作動を制御するシャトルコンベア装置作動制御部142、操作パネル88による入出力を制御するパネル入出力制御部144、上流側印刷機14aの制御装置82aおよび印刷結果検査機18の制御装置84との間で各種情報,信号の受渡を行う通信部146,上述した基板Sについての下流側印刷機14b,第3シャトルコンベアの動作データを始めとする各種データを記憶するデータ記憶部148といった機能部を有し、さらに、当該システムから搬出される基板Sを管理する機能部として、搬出基板管理部150を有している。それらの各機能部は、内部バス152で繋がっている。ii搬出基板管理テーブルデータ記憶部148には、図7に示すような搬出基板管理テーブルが設定されており、この搬出基板管理テーブルに記憶されているデータに基づいて、搬出された基板Sの管理が行われる。搬出基板管理テーブルは、基板Sが存在し得る複数の位置以下、ステージと言う場合があるのいずれかに基板Sが存在する場合に、その基板Sに対して実施された印刷作業の内容を示す情報以下、実施印刷情報と言う場合があるが、そのステージに関連付けられて記憶されるテーブルである。具体的に言えば、テーブルの行は、各ステージに対応しており、基板が存在しているステージに対応する行のセルに、そのステージに存在している基板Sの実施印刷情報が格納される。図に示すように、ステージは、正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38,第3シャトルコンベア12c,バッファコンベア装置16の上流側の部分および下流側の部分,印刷結果検査機18に対応して、6つ設定されている。この設定は、操作パネル88から、任意に変更できるようになっている。図では、印刷結果検査機18を特定の作業機として、その印刷結果検査機18における基板Sの作業位置を最終ステージに設定しているが、例えば、部品装着機20のいずれかの部品装着モジュール62を特定の作業機としてその部品装着モジュール62における基板Sの作業位置を最終ステージに設定してもよく、それ以外の機器,装置を特定の作業機としてそれらにおける基板Sの待機位置,作業位置を最終ステージに設定してもよい。また、本電気回路製造ラインでは、バッファコンベア装置16は、2つの待機位置を有するように構成されているため、検査結果検査機18と第3シャトルコンベア装置12cとの間に、2つのステージが設定されている。例えば、バッファコンベア装置16の長さ、つまり、待機位置の数に応じて、ステージ数を変更することも可能であり、バッファコンベア装置16が配置されていない場合には、それに対応するステージを無くすことも可能である。実施印刷情報は、図に示すように、実施装置判別情報,印刷方向判別情報,クリーニング後印刷判別情報の3つの情報を含んでいる。それらの情報は、テーブルの列に対応しており、基板Sの対応する行の各列に格納される。実施装置判別情報は、上流側印刷機14aのはんだ印刷装置46と下流側印刷機14bのはんだ印刷装置46とのいずれによって基板Sにクリームはんだが印刷されたかを判別するための情報であり、Uは、上流側印刷機14aのはんだ印刷装置46によって印刷されたことを、Lは、下流側印刷機14bのはんだ印刷装置46によって印刷されたことを、それぞれ示している。印刷方向判別情報は、はんだ印刷装置46のスキージがいずれの方向に動かされて基板Sに印刷が行われたかを判別するための情報である。はんだ印刷装置46は、スキージを搬送幅方向Dyにおける一方向にスキージを移動させて印刷を行うように構成されており、Fは、背面側から正面側に向かって、つまり、前進方向にスキージが移動させられて印刷がおこなわれたことを、Bは、正面側から背面側に向かって、つまり、後退方向にスキージが移動させられて印刷が行われたことを、それぞれ示している。はんだ印刷装置46は、印刷前に任意に若しくは設定の清浄条件に基づいてマスクの下面を清浄するためのクリーニング機構を備えており、クリーニング後印刷判別情報は、そのクリーニング機構によるマスクのクリーニングが行われた後に最初に印刷が行われた基板以下、クリーニング直後印刷基板と言う場合があるであることを判別するための情報である。★が、基板Sがクリーニング直後印刷基板であることを示している。図では、上記3つの実施印刷情報が設定されているが、それらのうちのいずれか1以上のもののみを設定することもでき、また、他の情報を、上記3つの実施印刷情報に加えて、また、それらのいずれかの代わりに、設定することも可能である。iii搬出基板管理テーブルの操作搬出基板管理部150は、搬出基板管理テーブルを操作することによって、当該システムから搬出された基板を管理する。先に説明したように、印刷結果検査機18に存在する基板Sに対する検査が終了した後、その基板Sの印刷結果検査機18からの搬出と同期して、バッファコンベア装置16に待機している2つの基板Sの搬送下流側に待機している基板Sの印刷結果検査機18への搬入、および、第3シャトルコンベア装置12cからバッファコンベア装置16への搬入が行われる。この動作が行われた時に、その動作に合せて、搬出基板管理テーブルの第3シャトルコンベア12c,バッファコンベア装置16の上流側の部分および下流側の部分,印刷結果検査機18に対応する行に格納されている3つの実施印刷情報の内容が変更される。具体的には、印刷結果検査機18に対応する行に格納されている情報の内容が削除され、第3シャトルコンベア12c,バッファコンベア装置16の上流側の部分および下流側の部分に対応する行に格納されている情報の内容が、それぞれ、バッファコンベア装置16の上流側の部分および下流側の部分,印刷結果作業機18に対応する行に移されるされる。つまり、基板Sが当該はんだ印刷システムから搬出される都度、データ記憶部148の搬出基板管理テーブルに記憶されている内容が更新されるのである。また、第3シャトルコンベア装置12cに、下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38のいずれかから、基板Sが移動させられた場合に、その移動に合せて、そのいずれかに対応する行に格納されている実施印刷情報の内容が、第3シャトルコンベア装置12cに対応する行に移される。第2シャトルコンベア装置12bから正面側搬送レーン36に基板Sが搬入された場合には、そのレーン36に対応する行の実施装置判別情報のセルに、Lが格納され、次いで、その基板Sに、印刷が行われた際に、印刷方向判別情報のセルに、その印刷におけるスキージの移動方向によって、FまたはBが格納され、その基板Sがクリーニング直後印刷基板である場合には、クリーニング後印刷判別情報のセルに、★が格納される。一方、第2シャトルコンベア装置12bから背面側搬送レーン38に基板Sが搬入された場合には、そのレーン38に対応する行の実施装置判別情報のセルに、Uが格納されるとともに、上流側印刷機14aの制御装置82aから送られてきた情報に基づき、印刷方向判別情報のセルに、その基板Sに対する印刷におけるスキージの移動方向に応じてFまたはBが、クリーニング後印刷判別情報のセルに、その基板Sがクリーニング直後印刷基板である場合に★が、格納される。iv操作パネルへの表示搬出基板管理テーブルの記憶内容は、パネル入出力制御部144を介して、下流側印刷機14bの操作パネル88に表示される。詳しく言えば、図5に示すように、作動状態表示画面の状態画像表示領域114には、下流側印刷機14bの正面側搬送レーン36,背面側搬送レーン38および第3シャトルコンベア装置の画像118,120,122に加え、バッファコンベア装置16,印刷結果検査機18の画像124,126も表示されており、それら搬送レーン,装置,機器に基板Sが存在する場合には、それらの画像118~126の中の基板表示画像130が濃く表示され、その基板表示画像130の中に搬出基板管理テーブルの記憶内容が表示されるのである。より具体的に言えば、上記ステージに対応する基板表示画像130の中に、搬出基板管理テーブルのそのステージに対応する行のセルに格納されている実施装置判別情報,印刷方向判別情報,クリーニング後印刷判別情報の内容が、記号として、表示される。ちなみに、図5の作動状態表示画面の状態画像表示領域114には、図7の搬出基板管理テーブルの記憶内容が、表示されている。操作パネル88の作動状態表示画面の内容、詳しく言えば、基板表示画像130の濃淡および基板表示画像130の中に表示される実施印刷情報の記号は、上述した基板管理テーブルの更新に伴って、更新される。つまり、基板Sが当該はんだ印刷システムから搬出される都度、操作パネル88の作動状態表示画面の内容も、更新されるのである。なお、作動状態表示画面の状態画像表示領域114における第3シャトルコンベア装置12cの下流側の機器,装置の画像は、上述した搬出基板管理テーブルにおけるステージの設定に従ったものとされており、その設定の変更に伴って、それらの画像およびそれらの画像の中に表示される基板表示画像130の位置,数等も変更可能とされている。v搬出基板の管理に関する制御装置および操作パネルの機能下流側印刷機14bの制御装置82bは、搬出基板の管理に関して、上述のような処理を行う。そのことに鑑みれば、上記搬出基板管理テーブルを有するデータ記憶部148とそのテーブルを操作する搬出基板管理部150は、はんだ印刷システムから搬出された基板Sごとに、その基板Sについての実施印刷情報を、搬出された順序に関連付け記憶する情報記憶装置として機能するものとなっている。データ記憶部148および搬出基板管理部は、バッファコンベア装置16における基板Sの2つの待機位置および特定の作業機としての印刷結果検査機18における基板Sの作業位置に対応する3つのステージに存在する基板Sについての実施印刷情報を記憶するように構成されていることから、上記情報記憶装置は、印刷結果検査機18による検査が終了するまでの間、つまり、特定の作業機による作業が終了するまでの間、その基板Sの実施情報を記憶するように構成されており、かつ、はんだ印刷システムから最後に搬出された基板Sから設定枚数遡った基板Sまでの各々の実施印刷情報を記憶するように構成されているのである。ちなみに、設定枚数は、1の基板Sがはんだ印刷システムから搬出されてから特定の作業機による作業が終了するまでの間に当該システムによって搬出される基板Sの数、具体的に言えば、バッファコンベア装置16および印刷結果検査機18に対応して設定されたステージの数上記設定では3であるに設定されている。また、下流側印刷機14bの操作パネル88は、搬出基板の管理に関して、上述のような表示を行う。そのことに鑑みれば、操作パネル88は、データ記憶部148に記憶されている搬出基板管理テーブルの内容、つまり、上記情報記憶装置が記憶する実施印刷情報を、はんだ印刷システムから搬出された基板Sごとに、搬出された順序に関連付けて表示する情報表示装置として機能するものとなっている。操作パネル88の作動状態表示画面には、状態画像表示領域114において複数の基板表示画像130が表示される。それら基板表示画像130の各々は、対応するステージに存在する基板Sの実施印刷情報を表示する実施印刷情報表示領域として機能しており、それら基板表示画像130のうちのいくつかのものは、特定の作業機である印刷結果検査機18における基板Sの作業位置と、印刷結果検査機18に至るまでに待機させられる待機位置とに対応付けられたものとなっている。なお、図5の画面では、バッファコンベア装置16において2つの待機位置が設定されており、バッファコンベア装置16の画像124の中には2つの基板表示画像130が表示されている。ちなみに、先に説明したように、基板表示画像130の数は待機位置の数に応じて変更可能である。"