"本体ケースと、前記本体ケースの上部に取り付けられたトッププレートと、前記本体ケース内に設けられ、前記トッププレートに載置された被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、外部の空気を冷却空気として前記本体ケース内に送り込む冷却ファンモーターと、前記冷却ファンモーターにより送り込まれた冷却空気が前記加熱コイルを通過して排気口に流れる冷却風路において、前記加熱コイルより下流側に設置され、前記冷却風路を流れる冷却空気から前記加熱コイルの異常を検出するためのコイル異常検出手段と、前記コイル異常検出手段からの信号に基づいて前記加熱コイルが異常かどうかを判定し、前記信号から異常と判定したときには、少なくとも前記加熱コイルによる加熱調理を行えないようにする加熱コイル監視手段とを備えたことを特徴とする加熱調理器。前記加熱コイルは、前記本体ケース内に複数設けられ、前記コイル異常検出手段は、前記冷却風路において、各加熱コイルの下流側にそれぞれ設置されていることを特徴とする請求項1記載の加熱調理器。本体ケースと、前記本体ケースの上部に取り付けられたトッププレートと、前記本体ケース内に設けられ、前記トッププレートに載置された被加熱物を誘導加熱する複数の加熱コイルと、外部の空気を冷却空気として前記本体ケース内に送り込む冷却ファンモーターと、前記冷却ファンモーターにより送り込まれた冷却空気が前記複数の加熱コイルを通過して排気口に流れる冷却風路において、各加熱コイルの下流側にそれぞれ設置され、前記冷却風路を流れる冷却空気から前記加熱コイルの異常を検出するための複数のコイル異常検出手段と、前記冷却風路において、最も上流側に位置する加熱コイルよりもさらに上流側に設置された上流側のコイル異常検出手段と、上流側のコイル異常検出手段からの信号を基準として、前記複数のコイル異常検出手段からの各信号とそれぞれ比較し、その比較結果から加熱コイルの異常を検知したときには、少なくとも加熱コイルによる加熱調理を行えないようにする加熱コイル監視手段とを備えたことを特徴とする加熱調理器。前記コイル異常検出手段は、前記トッププレートの裏面に接近して設置されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載の加熱調理器。前記コイル異常検出手段として、臭いセンサーあるいは煙センサーが用いられていることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の加熱調理器。前述した従来の加熱調理器では、加熱コイルの異常加熱によるレアショートを検出する温度センサーは、加熱コイルの一部のみ接触してコイル全体の温度を検出するため、その温度センサーより離れた位置でレアショートが起きても、異常温度を検出するまで時間がかかり、レアショートによる被害を最小限に留めることが難しかった。本発明は、前述のような課題を解決するためになされたものであり、加熱コイルがレアショートを起こしたときに素早く検出し、被害を最小限に留めることができる加熱調理器を提供することを目的とする。本発明に係る加熱調理器は、本体ケースと、本体ケースの上部に取り付けられたトッププレートと、本体ケース内に設けられ、トッププレートに載置された被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、外部の空気を冷却空気として本体ケース内に送り込む冷却ファンモーターと、冷却ファンモーターにより送り込まれた冷却空気が加熱コイルを通過して排気口に流れて形成される冷却風路において、加熱コイルより下流側に設置され、前記冷却風路を流れる冷却空気から前記加熱コイルの異常を検出するためのコイル異常検出手段と、コイル異常検出手段からの信号に基づいて加熱コイルが異常かどうかを判定し、その信号から異常と判定したときには、少なくとも加熱コイルによる加熱調理を行えないようにする加熱コイル監視手段とを備えたものである。本発明は、冷却ファンモーターにより送り込まれた冷却空気が加熱コイルを通過して排気口に流れる冷却風路において、加熱コイルより下流側にコイル異常検出手段を設置し、そのコイル異常検出手段からの信号に基づいて加熱コイルが異常かどうかを判定する。その信号から異常と判定したときには、少なくとも加熱コイルによる加熱調理を行えないようにしている。これにより、加熱コイルのどの部分でレアショートが発生したとしても、レアショートによる加熱コイルの異常を確実に検出でき、被害を最小限に留めることが可能になる。実施の形態1.図1は実施の形態1に係る加熱調理器の外観を示す斜視図、図2は図1に示すトッププレートを取り外した状態の加熱調理器の平面図、図3は実施の形態1に係る加熱調理器の側面を切断して示す断面の概略図である。これらの図において、本実施の形態1の加熱調理器は、例えば誘導加熱調理器に適用され、その本体ケース1は、上部に開口を有する矩形状箱体に形成されている。本体ケース1の上部開口は、枠体3が取り付けられたトッププレート2によって覆われている。トッププレート2は、耐熱強化ガラスより構成され、その裏面には内部が見えないように印刷が施されている。また、トッププレート2の表面には、例えば、被加熱物である調理容器を加熱する位置を示す円形の加熱部H1、H2、H3が印刷等の方法で表示されている。トッププレート2の前側の枠体3には、上面操作部4が設けられている。その上面操作部4は、例えば、加熱部H1、H2にそれぞれ対応して設けられた火力設定用操作部と、グリルの加熱を操作するグリル用操作部からなっている。トッププレート2の後ろ側の枠体3には、排気カバー5および吸気カバー6が着脱自在に設けられている。トッププレート2の前面側の中央部には、中央の加熱部H3の動作状態や、グリルの操作手順、動作状態等を表示する中央液晶表示部7と、その加熱部H3の火力を表示する中央火力表示部8が設けられている。また、中央液晶表示部7の左右には、加熱部H1、H2の動作状態をそれぞれ表示する液晶表示部9と、加熱部H1、H2の火力をそれぞれ表示する火力表示部10が設けられている。本体ケース1の前面には、前後に移動可能なグリル扉11と前面操作部12が設けられている。前面操作部12には、加熱部H1、H2、H3の火力をそれぞれ調節するための火力調節ダイヤル13や電源スイッチ等が設けられている。本体ケース1内には、左加熱コイル21Lと右加熱コイル21Rおよびラジエントヒーター22が配置されている。左加熱コイル21Lと右加熱コイル21Rは、外コイル21aと外コイル21aの内側に隙間を有して配置された内コイル21bを備え、その2つのコイル21a、21bを電気的に直列あるいは並列に接続して構成されている。各加熱コイル21L、21Rは、本体ケース1内に水平に張られた水平仕切板23の上面に取り付けられたコイルベース24に収納されている。ラジエントヒーター22は、その仕切板23の後部側中央に取り付けられたヒーターベース25に収納されている。各加熱コイル21L、21Rの外コイル21aと内コイル21bの間の隙間には、例えばサーミスタからなる2つの温度センサー26が配置されている。また、各加熱コイル21L、21Rの近傍には、各加熱コイル21L、21Rと、後述する電源基板とを接続するための接続端子36が設けられている。本体ケース1の底部には、グリル加熱庫27、電源基板や制御基板が収容された基板ケース28、基板ケース28内を介して本体ケース1内に冷却空気を送り込む冷却ファンモーター29等が配置されている。グリル加熱庫27側と基板ケース28側は、水平仕切板23と本体ケース1の底部の間に垂直に張られた垂直仕切板30によって仕切られている。グリル加熱庫27は、前面に開口を有する矩形状箱体に形成され、その中にシーズヒーターからなる上ヒーターと下ヒーターが配設されている。グリル加熱庫27の前面開口は、前述したグリル扉11によって開閉される。また、グリル加熱庫27の背面には、後方に上向きの排気口32を有する排気ダクト31が取り付けられている。その排気ダクト31内には、魚などの加熱調理時に発生する煙や臭いを除去する触媒や、触媒を通過する空気や水分を排気口32から排出するファンモーターが設けられている。前述の冷却ファンモーター29は、後方に上向きの吸気口34を有する吸気ダクト33内に設けられている。冷却ファンモーター29は、左加熱コイル21L、右加熱コイル21R、ラジエントヒーター22あるいはグリル加熱庫27の各ヒーターの何れかに通電が行われたときに駆動し、吸気口34から外部の空気を吸引して、前述したように基板ケース28内に冷却空気を送り込む。その冷却空気は、図3に示す矢印のように、基板ケース28内に配置された電源基板と制御基板を冷却しながら反対側から流出する。そして、基板ケース28から流出した冷却空気は、水平仕切板23と基板ケース28の間の空間に流れ込むと共に、垂直仕切板30に設けられた複数の通気口を通ってグリル加熱庫27を冷却し、排気口35から外部へ排出される。一方、前述の空間に流れ込んだ冷却空気は、水平仕切板23に設けられた複数の通気口から吹き出して上方に位置する右加熱コイル21Rを冷却する。そして、吹き出した冷却空気は、図2に示す矢印のように、左加熱コイル21L側に流れ、左加熱コイル21Lを冷却しながら通過し排気口35の方に流れて外部へ排出される。図2に示す冷却空気の流れは、水平仕切板23上において各加熱コイル21L、21Rを冷却する冷却風路となっている。前述の冷却風路において、左右加熱コイル21L、21Rのうち左加熱コイル21Lより下流側に、コイル異常検出手段である臭いセンサー40が設置されている。臭いセンサー40は、耐熱性と断熱性を有する台座図示せずを介して水平仕切板23上に設置され、前述の制御基板に実装された制御回路と接続されている。臭いセンサー40は、通電中の左右加熱コイル21L、21Rあるいは何れか一方が異常加熱によるレアショートによって焼損したときに発生する臭いを検出し、その臭いの濃度に応じて出力信号のレベルを変化させる。本実施の形態1における臭いセンサー40は、前述の冷却風路において、下流側に位置する左加熱コイル21Lよりもさらに下流側に設置されているので、右加熱コイル21Rの焼損による臭いを検出することが可能である。前述の制御回路は、例えば、左加熱コイル21L、右加熱コイル21R、ラジエントヒーター22、グリル加熱庫27にそれぞれ設けられた制御部を統括する。また、制御回路は、加熱コイル監視手段を備え、左右加熱コイル21L、21Rあるいは何れか一方が通電されているときに、臭いセンサー40からの信号出力信号に基づいて異常が発生したかどうかを判定する。例えば、制御回路は、予め設定されたしきい値と臭いセンサー40からの信号のレベルとを比較し、その信号がしきい値を超えたときに、左右加熱コイル21L、21Rあるいは何れか一方がレアショートによって焼損異常していると判定する。その時、制御回路は、加熱調理器の加熱動作を停止させ、例えば中央液晶表示部7に加熱コイルが異常である旨を表示し、使用者に知らせる。前述のしきい値は、左右加熱コイル21L、21Rの何れか一方がレアショートによって発生する焼損時の臭いを数値化したものである。なお、加熱コイルが焼損していると判定した際に、加熱調理器そのものを停止させることなく、左右加熱コイル21L、21Rで加熱調理を行えないようにしても良い。以上のように実施の形態1によれば、冷却ファンモーター29により送り込まれた冷却空気が左右加熱コイル21L、21Rを通過して排気口35に流れる冷却風路において、左加熱コイル21Lより下流側に臭いセンサー40を設置し、その臭いセンサー40からの信号に基づいて加熱コイルが異常かどうかを判定し、その信号から異常と判定したときには、加熱調理器の加熱動作を停止させるようにしている。これにより、左右加熱コイル21L、21Rのどの部分でレアショートが発生したとしても、レアショートによる左右加熱コイル21L、21Rの異常を確実に検出でき、被害を最小限に留めることが可能になる。なお、実施の形態1では、水平仕切板23上に高さの低い台座に臭いセンサー40を設置したことを述べたが図3参照、図4に示すように、臭いセンサー40をトッププレート2の裏面に接近する位置に設置しても良い。その場合、高さ寸法の長い台座40aを水平仕切板23上に取り付け、その上に臭いセンサー40を固定する。このように臭いセンサー40をトッププレート2に接近させた場合、左右加熱コイル21L、21Rのレアショートによって焼損したときの臭いがトッププレート2の裏面に沿って流れたとしても、その臭いを確実に臭いセンサー40が検出し、そのため、加熱調理器の加熱動作を停止させることができ、被害を最小限に留めることが可能になる。実施の形態2.実施の形態1では、1個の臭いセンサー40を用いて左右加熱コイル21L、21Rの異常焼損を検出するようにしたが、本実施の形態2は、2個の臭いセンサーを用いて、左右加熱コイル21L、21Rの異常焼損を検出するようにしたものである。図5は実施の形態2に係る加熱調理器においてトッププレートを取り外して示す平面図、図6は実施の形態2における加熱コイルの異常の判定動作を示すフローチャートである。なお、図1、2で説明した実施の形態1と同様の部分には同じ符号を付している。実施の形態2における加熱調理器は、図5に示すように、冷却ファンモーター29により送り込まれた冷却空気が、下方から吹き出して右加熱コイル21Rを冷却し、左加熱コイル21L側に流れて冷却しながら通過し、排気口35に流れる冷却風路において、右加熱コイル21Rの下流側に設置された第1の臭いセンサー41コイル異常検出手段と、左加熱コイル21Lより下流側に設置された第2の臭いセンサー42コイル異常検出手段を備えている。基板ケース28内に設置された制御基板の制御回路は、前記第1および第2の臭いセンサー41、42からの信号に基づいてそれぞれ上流側に位置する左右加熱コイル21L、21Rが異常かどうかを判定し、入力信号から異常と判定したときには、加熱調理器の加熱動作を停止させる加熱コイル監視手段を備えている。なお、加熱コイルが焼損していると判定した際に、加熱調理器そのものを停止させることなく、左右加熱コイル21L、21Rで加熱調理を行えないようにしても良い。ここで、左右加熱コイル21L、21Rが異常かどうかの判定動作について、図6に示すフローチャートを用いて詳述する。例えば、上面操作部4の火力設定により左右加熱コイル21L、21Rが加熱を開始するとS1、冷却ファンモーター29が駆動し、その駆動により、水平仕切板23上に左右加熱コイル21L、21Rを通過して排気口35に流れる冷却空気の冷却風路ができる。一方、制御回路は、第1の臭いセンサー41からの信号を入力しS2、入力信号のレベルと予め設定されたしきい値とを比較するS3。制御回路は、入力信号がしきい値以下のときにはS4に進むが、入力信号がしきい値を超えていたときには、第1の臭いセンサー41の上流側に位置する右加熱コイル21Rがレアショートを起こしていると判定して、加熱調理器の加熱動作を停止させるS6。この時、制御回路は、中央液晶表示部7に加熱コイルが異常である旨を表示し,使用者に知らせる。また、制御回路は、S3において第1の臭いセンサー41からの信号がしきい値以下のときには、第2の臭いセンサー42からの信号を入力しS4、入力信号のレベルと予め設定されたしきい値とを比較するS5。制御回路は、入力信号がしきい値以下のときにはS2に戻る。そして、制御回路は、図6には示していないが所定時間を経過したときに再び第1の臭いセンサー41からの信号を入力し、前述した判定動作を繰り返す。また、制御回路は、S5において第2の臭いセンサー42からの信号がしきい値を超えていたときには、第2の臭いセンサー42の上流側に位置する左加熱コイル21L、あるいはさらに上流側に位置する右加熱コイル21Rがレアショートを起こしていると判定して、加熱調理器の加熱動作を停止させるS6。そして、制御回路は、前記と同様に、中央液晶表示部7に加熱コイルが異常である旨を表示し、使用者に知らせる。以上のように実施の形態2によれば、冷却ファンモーター29により送り込まれた冷却空気が左右加熱コイル21L、21Rを通過して排気口35に流れる冷却風路において、左右加熱コイル21L、21Rの間に第1の臭いセンサー41を設置し、下流側に位置する左加熱コイル21Lよりもさらに下流側に第2の臭いセンサー42を設置している。これにより、左右加熱コイル21L、21Rのどの部分でレアショートが発生したとしても、レアショートによる左右加熱コイル21L、21Rの異常を確実に検出でき、より最小限に被害を留めることが可能になる。なお、実施の形態2においても、第1および第2の臭いセンサー41、42の両方あるいは第2の臭いセンサー42のみをトッププレート2の裏面に接近する位置に設置しても良い図4参照。実施の形態3.実施の形態2では、2個の臭いセンサー41、42を用いて、左右加熱コイル21L、21Rの異常焼損を検出するようにしたが、実施の形態3は、3個の臭いセンサーを用いて、左右加熱コイル21L、21Rの異常焼損を検出するようにしたものである。図7は実施の形態3に係る加熱調理器においてトッププレートを取り外して示す平面図、図8は実施の形態3における加熱コイルの異常の判定動作を示すフローチャートである。なお、図1、2で説明した実施の形態1と同様の部分には同じ符号を付している。実施の形態3における加熱調理器は、図7に示すように、冷却ファンモーター29により送り込まれた冷却空気が、下方から吹き出して右加熱コイル21Rを冷却し、左加熱コイル21L側に流れて冷却しながら通過し、排気口35に流れる冷却風路において、上流側に位置する右加熱コイル21Rよりもさらに上流側に設置された第1の臭いセンサー43コイル異常検出手段と、右加熱コイル21Rの下流側に設置された第2の臭いセンサー44コイル異常検出手段と、下流側に位置する左加熱コイル21Lよりもさらに下流側に設置された第3の臭いセンサー45コイル異常検出手段を備えている。前述の第1の臭いセンサー43は、図7に示すように、下方から吹き出る冷却空気が殆ど通らない位置に設置されている。基板ケース28内に設置された制御基板の制御回路は、第1の臭いセンサー43からの信号を基準として、前記第2および第3の臭いセンサー44、45からの各信号とそれぞれ比較し、その比較結果から加熱コイルの異常を検知したときには、加熱調理器の加熱動作を停止させる加熱コイル監視手段を備えている。なお、加熱コイルが焼損していると判定した際に、加熱調理器そのものを停止させることなく、左右加熱コイル21L、21Rで加熱調理を行えないようにしても良い。ここで、左右加熱コイル21L、21Rが異常かどうかの判定動作について、図8に示すフローチャートを用いて詳述する。例えば、上面操作部4の火力設定により左右加熱コイル21L、21Rが加熱を開始するとS11、冷却ファンモーター29が駆動し、その駆動により、水平仕切板23上に左右加熱コイル21L、21Rを通過して排気口35に流れる冷却空気の冷却風路ができる。一方、制御回路は、第1の臭いセンサー43からの信号を基準信号として入力しS12、次いで、第2の臭いセンサー44からの信号を入力しS13、その入力信号のレベルと基準信号のレベルとを比較するS14。制御回路は、入力信号のレベルが基準信号のレベル以下のときにはS15に進むが、入力信号のレベルが基準信号のレベルを超えていたときには、第2の臭いセンサー44の上流側に位置する右加熱コイル21Rがレアショートを起こしていると判定して、加熱調理器の加熱動作を停止させるS17。この時、制御回路は、中央液晶表示部7に加熱コイルが異常である旨を表示し,使用者に知らせる。また、制御回路は、S14において第2の臭いセンサー44からの信号のレベルが基準信号のレベル以下のときには、第3の臭いセンサー45からの信号を入力しS15、その信号のレベルと基準信号のレベルとを比較するS16。制御回路は、入力信号のレベルが基準信号のレベル以下のときにはS12に戻る。そして、制御回路は、図8には示していないが所定時間を経過したときに再び第1の臭いセンサー43からの信号を入力し、前述した判定動作を繰り返す。また、制御回路は、S16において第3の臭いセンサー45からの信号のレベルが基準信号のレベルを超えていたときには、第3の臭いセンサー45の上流側に位置する左加熱コイル21L、あるいはさらに上流側に位置する右加熱コイル21Rがレアショートを起こしていると判定して、加熱調理器の加熱動作を停止させるS17。そして、制御回路は、前記と同様に、中央液晶表示部7に加熱コイルが異常である旨を表示し、使用者に知らせる。以上のように実施の形態3によれば、冷却ファンモーター29により送り込まれた冷却空気が左右加熱コイル21L、21Rを通過して排気口35に流れる冷却風路において、右加熱コイル21Rより上流側に第1の臭いセンサー43を設置し、その右加熱コイル21Rより下流側に第2の臭いセンサー44を設置し、下流側に位置する左加熱コイル21Lよりもさらに下流側に第3の臭いセンサー45を設置している。これにより、左右加熱コイル21L、21Rのどの部分でレアショートが発生したとしても、レアショートによる左右加熱コイル21L、21Rの異常を確実に検出でき、より最小限に被害を留めることが可能になる。また、第1の臭いセンサー43の信号を基準としているので、わずかな臭いの変化でも検出することができ、加熱調理器の安全性が向上する。なお、実施の形態3においても、第1、第2および第3の臭いセンサー43、44、45の全てあるいは第2および第3の臭いセンサー44、45又は第3の臭いセンサー45のみをトッププレート2の裏面に接近する位置に設置しても良い図4参照。また、実施の形態2、3では、左右加熱コイル21L、21Rが加熱動作を行っているときにレアショートが起きたかどうかを判定するようにしたが、何れか一方の加熱コイルが加熱動作を行っているときも同じ判定動作を行う。また、実施の形態1乃至3では、コイル異常検出手段として臭いセンサを一例として挙げたが、これに限定されるものではなく、煙センサーでも良い。"