"混合導管であって、内部容積を画成する筒状側壁部であって、1つまたは複数の噴射口が、前記筒状側壁部を貫通して形成され、かつ前記内部容積とつながる、筒状側壁部と、前記内部容積内に配設された1つまたは複数の流れ障害体であって、各流れ障害体が、対応する孔の上流に整合される、1つまたは複数の流れ障害体と、を備える混合導管。前記1つまたは複数の噴射口が、前記筒状側壁部の外周部に沿って形成された複数の孔を含み、前記1つまたは複数の流れ障害体は、前記筒状側壁部の前記外周部に沿って前記内部容積内に挿入された複数のスポークを備える、請求項1に記載の混合導管。各スポークが、円形、楕円形、三角形、菱形、非対称菱形、または涙滴形、の1つの形状の断面を有する、請求項2に記載の混合導管。各スポークが、前記筒状側壁部に結合される大きな端部と、前記混合導管の中心軸付近の小さな端部とを有するテーパ状のものである、請求項2または3のいずれかに記載の混合導管。前記複数のスポークは、前記筒状側壁部に対して実質的に同心状であるディスクに結合される、請求項2~4のいずれか一項に記載の混合導管。前記複数のスポークは、前記筒状側壁部に対して実質的に同心状である1つまたは複数のリングに結合される、請求項2~4のいずれか一項に記載の混合導管。前記複数のスポークは、前記混合導管の中心軸に沿って配設された魚雷形状部に結合される、請求項2~4のいずれか一項に記載の混合導管。各噴射口が、前記混合導管の外側の大きな開口と、前記混合導管の内側の小さな開口とを有するテーパ状孔である、請求項1~7のいずれか一項に記載の混合導管。追加の噴射口が、前記筒状側壁部の長手方向軸線の下流において前記複数の噴射口のそれぞれに隣接して配設される、請求項1~7のいずれか一項に記載の混合導管。各噴射口が、同心状に配設された2つの孔を含む、請求項1~7のいずれか一項に記載の混合導管。各噴射口が、前記混合導管の長手方向軸線に対して垂直な平面に対してある角度で傾斜された孔を含む、請求項1~10のいずれか一項に記載の混合導管。1つまたは複数の障害体が、前記混合導管の長手方向軸線に対して垂直な平面に対してある角度で取り付けられる、請求項1~11のいずれか一項に記載の混合導管。静的ミキサであって、1つまたは複数の流体受け導管であって、環状チャンバの1つまたは複数の外側壁部を画定する、流体受け導管と、請求項1~12のいずれか一項に記載の混合導管であって、前記混合導管は、前記環状チャンバの少なくとも内側壁部を画定する第1の導管内に配設され、前記環状チャンバは、前記混合導管の1つまたは複数の噴射口と流体連通する、混合導管と、を備える静的ミキサ。混合するための方法であって、第1の流れを流すステップであって、前記第1の流れが、請求項1~13のいずれか一項に記載の前記混合導管の長手方向に沿っており、前記混合導管の前記1つまたは複数の障害体は、前記混合導管の前記1つまたは複数の噴射口の上流に位置する、第1の流れを流すステップと、第2の流れを流すステップであって、前記第2の流れが、請求項1~13のいずれか一項に記載の前記混合導管の前記1つまたは複数の噴射口を通る、第2の流れを流すステップと、を含む方法。前記第1の流れはホスゲンを含み、前記第2の流れはアミンを含む、請求項14に記載の方法。前記第2の流れは、メチレンジフェニルジアミン、トルエンジアミン、およびヘキサメチレンジアミン、の少なくとも1つを含む、請求項15に記載の方法。前記内部容積内に配設された前記1つまたは複数の障害体は、前記第1の流れにおける速度特性を変更することにより、作られる尿素、カルボジイミド、およびウレトンイミンの量が、障害体が前記内部容積内に配設されない方法における量よりも少なくなるようにする、請求項13~16のいずれか一項に記載の方法。ホスゲンおよびアミンの混合を改善することにより望ましくない副生成物の生成を制限する静的ミキサを有することが、望ましい。本発明の実施形態は、単体、または動的ミキサとの組合せで使用可能な静的混合装置に関する。静的混合装置の一実施形態は、内部容積を画成する筒状側壁部を備える混合導管を提供する。1つまたは複数の噴射口が、筒状側壁部を貫通して内部容積まで形成され、1つまたは複数の流れ障害体妨害体が、内部容積内に配設され、各流れ障害体が、対応する孔の上流に整合されて、噴射貫入および噴射混合に関するクロスフロー交差流、直交流を改善し、混合導管内における逆混合を低減させる。本発明の別の実施形態は、環状チャンバの1つまたは複数の外側壁部を画定する1つまたは複数の流体受け導管と、環状チャンバの少なくとも内側壁部を画定する第1の導管内に配設された本発明の混合導管であって、環状チャンバが混合導管の1つまたは複数の噴射口と流体連通状態にある、混合導管とを備える、静的ミキサを提供する。本発明の上記特徴を詳細に理解することが可能となるように、上記では簡潔な要約として示した本発明のさらに具体的な説明を、一部が添付の図面に図示される複数の実施形態を参照として行う。しかし、添付の図面は、本発明の典型的な実施形態を示すものに過ぎず、したがって本発明の範囲を限定するものとして見なされるべきではない点に留意されたい。なぜならば、本発明は、他の同様に有効な実施形態を許容し得るからである。理解を容易にするために、可能な場合には、図面間において共通する同一の要素を指すために同一の参照数字を使用した。一実施形態において開示される要素が、特に記載することなしに他の実施形態において有利に利用され得ることが企図されている。本発明の実施形態は、混合が律速段階であり、望ましくない生成物の形成を引き起こし得る、化学反応を伴うまたは伴わない用途において、成分を混合するための静的混合装置に関する。特に、本発明の実施形態は、高反応性化学反応の際にホスゲンおよびアミンなどの流体成分を混合するための混合装置を提供する。本発明の静的ミキサは、ホスゲンとMDAとを反応させてMDIを形成するなど、工業的な反応プロセスにおいて高速混合を可能にするように設計される。本発明の実施形態は、ホスゲンがアミン流を包み込み、二次反応を最小限に抑えることが可能である、静的ミキサを提供する。流体を混合させるために使用されるエネルギーは、混合デバイス内における圧力低下から得られる。本発明の静的ミキサは、高い生成速度を可能にすると共に、適度な圧力低下を維持し、生成物の品質を向上させる、噴射混合プロセスを向上させる。本発明の実施形態は、第1の流れが、導管を通過し、導管を貫通して形成された1つまたは複数の噴射口により導管内に注入される第2の流れと合流する際に、第1の流れ、すなわち典型的には主要クロスフローにおいてある速度特性プロファイルを生じさせる。一実施形態においては、第1の流れの速度特性は、導管内の上流に配置された1つまたは複数の流れ障害体により生成される。1つまたは複数の流れ障害体は、ホスゲンなどの第1の流れを、アミンなどの第2の流れの周囲に配向する。流れ障害体により、アミン噴射口付近のホスゲン欠乏領域が最小限に抑えられ、ホスゲンがアミン流をより良好に包み込む。本発明の一実施形態は、導管の外周部を貫通して形成される少なくとも1つの孔を有する導管と、この少なくとも1つの孔の上流において導管内に配設された少なくとも1つの障害体を有する静的ミキサを提供する。混合の際には、第1の流れ成分は、導管を通り流れ、少なくとも1つの障害体を通過し、次いで、対応する少なくとも1つの孔を通り導管に進入する第2の流れに衝突する。図2Aは、本発明の一実施形態による静的ミキサ用の混合導管100の部分断面図である。図2Bは、図2Aの混合導管100の斜視図である。混合導管100は、内部容積107を画成する筒状側壁部101を備える。第1の流れ105は、混合導管100の入口端部108から内部容積107に進入するように設定される。混合導管100は、中心軸106を有する。複数の孔102が、混合導管100の外周部の周囲に筒状側壁部101を貫通して形成される。複数の孔102は、混合導管100の内部容積107に第2の流れ104を注入するように構成される。一実施形態においては、複数の孔102は、混合導管100の外周部の周囲に均等に分布する。図2Aは、各孔102がテーパ形状を有するのを図示する。孔102のこのテーパ形状により、第2の流れ104が混合導管100に進入する際に、第2の流れ104が中心軸106のより近傍を通り抜けることが可能となるように、第2の流れ104においてある速度特性が生成される。しかし、他の設計の孔102を使用してもよい。少なくとも一部が共通の発明者によるものであり、テーパ状孔を有する静的ミキサに関する、米国特許公開第2008/0087348号として公開された、2005年7月7日に出願の米国特許出願第11/658,193号が、参照により本明細書に組み込まれる。混合導管100は、混合導管100の複数の孔102と入口端部108との間に配設された複数のスポーク103をさらに備える。複数のスポーク103はそれぞれ、第1の流れ105が対応する孔102に到達する手前において第1の流れ中に流れ障害体を与えるように、対応する孔102と整合される。一実施形態においては、複数のスポーク103は、筒状側壁部101を通して混合導管100内に挿入される。各スポーク103は、内側端部1031および外側端部1032を有してもよい。内側端部1031は、外側端部1032よりも小さく、そのため、外側端部1032は、内側端部103aが筒状側壁部101を貫通することにより混合導管100に進入した後に、開口を塞いで混合導管100を封止する。各スポーク103は、対応する孔102と直接的に整合されるため、スポーク103は、各孔102からの第2の流れ104の進入部の上流において、第1の流れの速度低下を生じさせ、したがって、第2の流れ104が内部容積107の内部により深く貫入するのを可能にし、混合を改善させる。様々な要素が、処理条件に応じて混合を改善させるために調節されてもよい。例えば、孔102とスポーク103との間の距離109、各スポーク103のサイズ、スポーク103の取付け角度、各スポーク103の長さ、スポーク103の形状、および対応する孔102の設計を調節することが可能である。混合の際に、第1の流れ105は、入口端部108から混合導管100に進入し、複数のスポーク103と衝突する。複数のスポーク103は、第1の流れ105のクロスフローの下流において第2の流れ104を遮蔽し、孔102からの第2の流れ同士の間の空間における第1の流れ105の速度を上昇させる。図3は、本発明の一実施形態による静的ミキサ150の断面図である。静的ミキサ150は、長手方向軸線156を有する第1の流れ導管153内に装着された第2の流れ導管155により形成されるクロスフローチャンバを画成する。図2Aに図示するように、混合導管100は、混合導管100が第1の流れ導管153と同軸状になり、複数の孔102が第2の流れ導管155および混合導管100の内部容積107と流体連通するように、第1の流れ導管153内に配設される。混合導管100は、導管壁部154および155により形成される環状チャンバの少なくとも内側壁部を画定し、この環状チャンバは、混合導管100の1つまたは複数の噴射口と流体連通状態にある。混合流れ157は、混合導管100と同軸の第1の流れ導管153の出口端部158を通り出る。混合導管100は、第2の流れ導管155から第1の流れ導管153を隔離し、これにより、第2の流れ104は、混合導管100中の複数の孔102により第2の流れ105とのみ混合することが可能となる。第1の流れ105は、第1の流れ導管153の入口端部152から混合導管100に進入し、複数のスポーク103を通過し、次いで、複数の孔102を通り第2の導管155から混合導管100に進入する第2の流れ104と混合する。混合流れ157は、出口端部158を通り混合導管100から出る。一実施形態においては、第1の流れ導管153内の流れ領域は、例えば流れ特性に縮小または拡張をもたらすためなど、様々であってもよい。混合導管100は、他の混合デバイスと共に使用し得る点に留意されたい。様々な混合導管が、本発明の静的ミキサと共に使用することができる。図4A~図4Dは、異なる角度で取り付けられた様々な障害体を有する混合導管の様々な実施形態を概略的に図示する。図4Aは、図2Aの混合導管100と同様の混合導管100aを図示する。混合導管100aは、混合導管100aの中心軸106に対して垂直である平面110に対して平行に取り付けられた複数のスポーク103aを有する。図4Bは、平面110に対して角度αで取り付けられた複数のスポーク103bを有する混合導管100bを図示する。複数のスポーク103bの端部は、下流方向に角度を付けられる。図4Cは、平面110に対して角度βで取り付けられた複数のスポーク103cを有する混合導管100cを図示する。複数のスポーク103dの端部は、上流方向に角度を付けられる。図4Dは、平面110に対して取り付けられた複数の湾曲スポーク103dを有する混合導管100dを図示する。複数のスポーク103dは、導管100dの外側領域において上流方向に角度を付けられ、導管100dの中心付近においては下流方向に角度を付けられる。障害体の形状と組み合わせて配向に角度を付けることにより、第1の流れと第2の流れとの間における横断面相互作用をさらに向上させることが可能となる。図5A~図5Gは、本発明の実施形態による混合導管内において使用するためのスポークの様々な実施形態を概略的に図示する。図5A~図5Gの各図は、スポークの断面図および上面図を含む。図5Aは、円形断面および部分的にテーパ状の端部を有するスポーク203aを図示する。図5Bは、楕円形断面およびヘッドを有さない部分的にテーパ状の端部を有するスポーク203bを図示する。図5Cは、三角形断面を有するスポーク203cを図示する。図5Dは、菱形状断面を有するスポーク203dを図示する。図5Eは、テーパ状端部を有さない菱形断面凧形状を有するスポーク203eを図示する。図5Fは、涙滴形状断面および完全にテーパ状の形状を有するスポーク203fを図示する。図5Gは、楕円形断面を有するスポーク203gを図示し、スポーク203fは、外側端部よりも内側端部がより大きい。図6A~図6Dは、本発明の実施形態による混合導管内に障害体を取り付けるための様々な機構を概略的に図示する。図6Aにおいては、スポーク103は、混合導管100の側壁部101内に単純に挿入され、その中に固定される。スポーク103は、図2Aにおいて混合導管100に装着される一方の端部103bの直径が大きいことにより、混合導管100内に移動するのを防止される。図6Bにおいては、複数のスポーク103は、混合導管100の内部において中央リング111に結合される。中央リング111は、これらの複数のスポーク103を定位置に保持する。一実施形態においては、中央リング111は、図7Bに図示するような中央プレートであってもよい。図6Cにおいては、混合導管100の内部の2つの同心状の中央リング111、112が、複数のスポーク103を固定するために使用される。図6Dにおいては、側壁部101の外部に配設される保持リング113が、スポーク103が混合導管100から外れるのを防止するために使用される。図7A~図7Cは、本発明の実施形態による、中心軸の付近に様々な構成を有する混合導管を概略的に図示する。図7Aは、複数の孔202の上流に位置決めされた複数のスポーク203を有する混合導管200aを図示する。スポーク203は、混合導管200aの中心軸206には届かず、それにより混合導管200aの中央領域付近に円形ギャップ210が残される。混合導管200aの中心付近においてはクロスフロー205に対する障害体は存在しない。図7Bは、混合導管200bの中心付近において複数のスポーク203に対して固定されたディスク211を有する混合導管200bを図示する。混合導管200bの側面図は、図8Aに図示する。ディスク211は、スポーク203を固定するだけではなく、さらにクロスフロー205に対する追加的な障害体となる。ディスク211による障害により、混合導管200b内の断面積が縮小することによって、クロスフロー205の速度がさらに上昇する。また、ディスク211は、中心軸206の付近にクロスフロー205の欠乏をもたらすことにより、孔202からの流れが中心軸206に到達しない状況における混合を改善させる。一実施形態においては、保持リング213が、スポーク203を固定するために混合導管200bの筒状壁部201の外部に配設される。図7Cは、混合導管200cの中心付近において複数のスポーク203に対して固定された流線形状軸方向流れ障害体すなわち魚雷形状部212を有する混合導管200cを図示する。魚雷形状部212は、筒状中間セクションおよびテーパ状端部を有してもよい。魚雷形状部212は、図7Bのディスク211と同一の機能を果たす。さらに、魚雷形状部212は、混合導管200cの長手方向に沿った障害体にもなり、これにより、スポーク203および魚雷形状部212による障害効果が、さらに下流にまで及ぶようになる。魚雷形状部の設計に関する詳細な説明は、少なくとも一部が共通の発明者によるものである、2010年3月16日出願の米国特許出願第12/725,262号において見ることができる。これは、参照により本明細書に組み込まれる。図8A~図8Cは、本発明の実施形態による、障害体に結合された中央ディスクを有する様々な混合導管を概略的に図示する。図8Aおよび図7Bにおけるディスク211などの中央ディスクが使用される場合には、調整された機能を実現するために様々なスポークを使用することができる。図8Aにおいては、テーパ形状を有する直線状スポーク2031が、混合導管200b内においてディスク211に結合される。図8Bにおいては、湾曲状羽根2032が、が、混合導管200c内において使用される。図8Cにおいては、膨張収縮羽根2033が、混合導管200d内において使用される。これらの羽根は、流れ配向器としての役割を果たし、有利な速度特性を生成するように設計することが可能である。図9は、本発明の一実施形態による、複雑な障害体を有する混合導管300を概略的に図示する。2セット以上のスポークが、混合導管300内において使用されてもよい。図9に図示するように、2セットのスポーク303a、303bが、混合導管300の側壁部301を貫通して形成された複数の孔302の上流に配設される。一実施形態においては、各スポーク303a、303bは、各孔302と整合されてもよい。別の実施形態においては、スポーク303a、303bは、相互に厳密には整合されないようなものであってもよい。さらなる実施形態においては、これらのセットのスポークは、形状および/または寸法において異なる。上述のスポークの実施形態は、様々な孔の設計との組合せで使用されてもよい。図10A~図10Dは、本発明の実施形態による、複雑な噴射口を有する混合導管を概略的に図示する。図10Aは、2セットの孔402a、402bの上流に位置決めされた複数のスポーク403を有する混合導管400aの断面図を概略的に示す。孔402aは、溶剤でまたは主要流れ中の成分で第2の流れを冷却および/または希釈するために使用され得る孔402bの上流に位置決めされる。クロスフロー405は、それぞれ孔402a、402bからの2セットの噴射流411、412と、異なる長手方向位置において混合されることとなる。複数のスポーク403は、両セットの孔402a、402bに対する障害体となる。図10Bは、2セットの孔402c、402dの上流に位置決めされた複数のスポーク403を有する混合導管400bの断面図を概略的に示す。孔402cは、孔402dの内部に形成される。孔402cからの噴射流413は、溶剤でまたは主要流れ中の成分で第2の流れを冷却および/または希釈するために使用され得る孔402dからの噴射流414とは異なる流量を有してもよい。クロスフロー405は、2セットの噴射流413、414と、実質的に同一の長手方向位置において混合されることとなる。複数のスポーク403は、両セットの孔402c、402dに対する障害体となる。図10Cは、混合導管400cの中心軸406に対して垂直な平面410に対して相対的に角度を付けられた複数の孔402eの上流に位置決めされた複数のスポーク403を有する混合導管400cの断面図を概略的に示す。図10Dは、2セットの孔402e、402fの上流に位置決めされた複数のスポーク403を有する混合導管400dの断面図を概略的に示す。混合導管400dは、孔402eおよび402fが異なる角度で傾斜を付けられる点を除けば、混合導管400aと同様である。本明細書に記載する障害体と組み合わせ得る他の噴射口の詳細な説明は、少なくとも一部が共通の発明者によるものである、2010年3月16日出願の米国特許出願第12/725,266号において見ることができる。これは、参照により本明細書に組み込まれる。本発明の実施形態は、MDI生成プロセスにおけるような、第1の流れとしてのホスゲンと第2の流れとしてのアミンとの混合において使用される。静的ミキサの性能は、ウレトンイミンなどの望ましくない副生成物のレベル、および静的ミキサ内における圧力損失により決定される。一実施形態においては、第2の流れは、メチレンジフェニルジアミン、トルエンジアミン、およびヘキサメチレンジアミンの中の少なくとも1つを含む。本発明の実施形態による流れ障害体を有する混合導管は、形成される尿素、カルボジイミド、およびウレトンイミンの量が、障害体が内部容積内に配設されない方法における量よりも少なくなるように、第1の流れ内における速度特性を変更する。複数のミキサの性能比較を、表1に示す。表1に示すミキサに関して、アミン噴射口の個数、サイズ、および形状は、一定のものとした。オプション1は、図1に図示するような、上流に流れ障害体を有さない先行技術を表す。オプション2は、図7Bに示すミキサを表す。オプション2は、オプション1に比較して、クロスフローホスゲン流の圧力損失がわずかに変化するだけで、望ましくない副生成物すなわちウレトンイミンを減少させる。オプション3は、図7Aに示す設計を表す。オプション3は、ウレトンイミンのレベルについては殆ど改善が見られないが、圧力低下の変化もまた、より小さい。オプション4は、図2A~図2Bに示すスパイクミキサである。オプション4は、先述のオプション2および3に比較して、ウレトンイミンがより多く減少する。オプション5は、図7Cに示す設計を表す。オプション5は、最も低量のウレトンイミンをもたらすが、中央クロスフローの顕著な障害により最大のホスゲン圧力低下をももたらす。前述の内容は、本発明の実施形態に関するものであるが、本発明の基本範囲から逸脱することなく、本発明の他のおよびさらなる実施形態を案出することができる。"