"電子体温計であって、体温の検出処理を実行するための制御部、並びに、測定した体温を表示する表示部を有する本体部と、前記本体部に対して脱着自在であって、被検者の体温測定部位に当接する一方の端部にはサーミスタを収納し、もう一方の端部には前記本体部と接合する接合部を有すると共に、前記サーミスタの温度特性を示す情報を保持する情報保持部を収納した挿入部と、前記本体部及び前記挿入部それぞれの接合部位は、互いに接合した際に、前記サーミスタ及び前記情報保持部を前記制御部に電気的に接続する電極が設けられていることを特徴とする電子体温計。前記情報保持部は、複数本の導電線のパターンカットを行うことで、前記サーミスタの温度特性を表わす情報を記憶保持することを特徴とする請求項1に記載の電子体温計。前記情報保持部は、書込み可能な不揮発性メモリで構成されることを特徴とする請求項1に記載の電子体温計。前記挿入部は、成人の脇下用、乳児用、脇下に空間がある方用、口中用の種類があることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の電子体温計前記本体部の制御部は、前記挿入部が接合されているか否かを判定する判定手段と、該判定手段で前記挿入部が接合されていると判定した場合、前記情報保持部に保持された情報を読込むことで、前記サーミスタの特性を判定し、当該判定された前記サーミスタの抵抗変化に基づき被検者の体温を測定し、前記表示部に測定結果を表示する制御手段を有することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の電子体温計。上記の通りであるので、体温計に対して衛生上の管理が必要になってくる。特に病院等の医療機関では不特定多数の患者が使用することにもなるので、衛生面での管理の必要性は高い。本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、衛生上の管理が容易で、しかもコスト面でも有利な電子体温計を提供しようとするものである。上記課題を解決するため、本発明の電子体温計は以下の構成を備える。すなわち、電子体温計であって、体温の検出処理を実行するための制御部、並びに、測定した体温を表示する表示部を有する本体部と、前記本体部に対して脱着自在であって、被検者の体温測定部位に当接する一方の端部にはサーミスタを収納し、もう一方の端部には前記本体部と接合する接合部を有すると共に、前記サーミスタの温度特性を示す情報を保持する情報保持部を収納した挿入部と、前記本体部及び前記挿入部それぞれの接合部位は、互いに接合した際に、前記サーミスタ及び前記情報保持部を前記制御部に電気的に接続する電極が設けられていることを特徴とする。本発明によれば、衛生上の管理が容易で、しかもコスト面でも有利な電子体温計を提供できる。以下添付図面に従って本発明に係る実施形態を詳細に説明する。<1.電子体温計の外観構成>図1は、本発明の一実施形態にかかる電子体温計100の外観構成を示す図であり、図1aは上面図を、図1bは側面図を、図1cは後端部を示している。図示において、101は電子体温計100の本体部であって、外装はプラスチック等の合成樹脂等で構成されており、後述する演算制御部等の電子回路、電池電源部等が収納される。102は、被検者の測定対称部位に接触させるためのステンレス製の金属キャップで、内部には温度を計測するためのサーミスタ等が収納される。103は金属キャップ102を含み、被検者の体温測定部位脇下等に挿入するための挿入部であって、本体部101の外装と同様に合成樹脂で構成されている。104は電源ON/OFFスイッチであり、1回押圧すると電源がONとなり、再度押圧すると電源部がOFFとなる。本体部101には、電源スイッチ104以外にも、測定完了や各種状態を報知するためのスピーカ105、測定した体温を表示する表示部106が設けられている。なお、病院用の電子体温計などでは、液密性をもたせるために、電源ON/OFFスイッチ104のような手動操作によるON/OFFスイッチを設ける代わりに、マグネットリードスイッチを設ける場合もある。すなわち、電子体温計100が不図示の収納ケースから出されるとマグネットリードスイッチがONされ、電源部から演算制御部等の電子回路等への電力が供給され続ける。そして、電子体温計100が収納ケースに収納した際、その収納ケースに設けられたマグネットもしくは鉄等の磁性体の影響で、マグネットリードスイッチがOFF状態となり、電源が遮断されるものである。図1はあくまで本願発明が適用する一例としての電子体温計であることに留意されたい。さて、本実施形態における電子体温計100の特徴とする点は、本体部101と挿入部103とが線分150で示す位置で分離可能に接合される点にある。この結果、測定の際に被検者と接触する部分である挿入部103を本体部101から切り離して処分することができ、かつ、新品の挿入部103を本体部101に接合することで、少なくとも本体部101を継続して体温測定に利用でき、衛生面並びにコスト面で有利が電子体温計とすることができる。上記の通りあるので、線分150が接合位置を示すので、以降、接合部と呼ぶ。図2を用いて更に詳しく説明する。図2aは、本体部101から挿入部103を分離した際の、本体部101側の接合部150近傍の構造を示す斜視図である。図2bはその側面図、図2cは本体部101と挿入部103とを接合した際の接合部150近傍の透過側面図である。図示の通り、本体101の接合部150には、挿入部103の凹型開口部図2c参照に嵌入するための、本体101と同様の樹脂絶縁体で構成される凸型接続部160が設けられている。この凸側接続部160を先端方向から見た断面形状は、図示の如く矩形形状を成し非円であれば良い、挿入部103の開口部に本体部101の凸側接続部160を嵌入した際、互いに回転しないようにしている。凸側接続部160の上面及び/又は、下面でも構わないには、挿入部103の開口部に設けられた電極不図示と電気的に接続するための複数の電極163が設けられている。電極163の各々は、挿入部103の対応する電極不図示に圧接することで電気的接続を確実なものとするために、上部に湾曲し、板バネとして機能する導電性片を有する。また、挿入部103の本体部101に対する誤接合所謂、逆指しを防止する必要がある。そのため、図示の如く、凸側接続部160の一部に、逆指し防止用突起ガイド部161を設けた。当然、挿入部103には、この逆指し防止用突起ガイド部161を収容するための凹部ガイド部が設けられることになる。更に、挿入部103と本体部101とが一旦結合状態した場合には容易に分離できないようにすることが望まれる。そこで、凸型接続部160の側面には図示のように突起部162を設け、挿入部103の開口部の、凸型接続部160をガイドする側面の一部には、突起ガイド部161を収容するための凹部不図示が設けられている。なお、上記の本体部101と挿入部103と接合に係る構成は一例であって、他の構造にしても構わない。要は、後述するように、本体部101内の制御回路が、挿入部103内の金属キャップ102に収容されたサーミスタと電気的に接続され、体温の測定ができれば良いからである。実施形態で説明する電子体温計は予測式に基づき被検者の平衡温を測定するものである。そのため、挿入部101には、温度を検出するためのサーミスタ、更には、実施形態では予測式で体温を計測するための基準抵抗素子、更には、サーミスタの特性バラツキを補正するため情報を保持する情報保持部が設けられている実測式の場合には、基準抵抗素子は不要となる。サーミスタは温度に依存して変化する抵抗体であるので、そのサーミスタの両端と本体部101とを結ぶ2本の導線が必要になる。基準抵抗素子も同様に導線が2本必要となる。そして、情報保持部は、実装しているサーミスタの特性を特定する情報を記憶するだけのビット数を有することになる。サーミスタの特性を特定する情報としては、基準となる温度例えば35°Cにおける理想抵抗に対するずれ量、基準となる温度変化に対する抵抗変化の割合係数に対するずれ量である。例えば、実装され得るサーミスタの基準温度の理想的な抵抗値に対するバラツキが、正の値ΔRを用いて{-3ΔR、2ΔR、-ΔR、0、ΔR、2ΔR、3ΔR}7通りとして表わせるとすると、挿入部103に実装されるサーミスタの現実の基準温度に対する抵抗値は3ビットあれば特定できる。同様の理由で、係数についても、理想とする係数に対するずれ量を示す7通り中から特定するためには3ビット必要となる。図3は上記を踏まえた挿入部103に実装されるサーミスタ301、基準抵抗素子302、情報保持部303の例を示している。サーミスタ301、基準抵抗素子302と、本体部101とを結ぶ導電線について説明するまでもないであろう。情報記憶部303は、共通な1本の接地ラインを有し、N本上記の例ではN=33=6の導電線が本体部101と接続される。挿入部101を製造する段階では、実装するサーミスタ301の特性に合わせて、6本のうち該当する導電線の幾つかをカットするカットしない場合もあり得る。図示の如く、情報記憶部303からの導電線は本体部101にてプルアップされている。従って、本体部101側からすると、カットされた導電線に現れる電圧は論理highとなり、カットされていない導電線に現れる電圧はlow0となる。結果的に、本体部101では、Nビットのhigh,lowのレベルを検出することになり、挿入部103に実装されたサーミスタ301の特性を得ることができることとなる。上記の例の場合、挿入部103と本体部101とを結ぶ電極163は、22N1本を有することとなる。Nが6であるとしたとき、11本となり、十分に実装できる本数であることが理解できよう。なお、上記例では、サーミスタの特性として、基準温度に対する理想とする抵抗に対するずれ量、理想とする係数に対するずれ量をそれぞれ記憶するものとしたが、実装されるサーミスタ301を温度特性を特定できればよいので、上記例はその一例であると認識すべきである。例えば、一般に知られているサーミスタ定数Bを基準にしたずれ量を示す情報でも構わない。なお、情報保持部303には、サーミスタの特性に依存しないで、必ず非カット状態となる1本の導線を追加しても良い。この導線の論理レベルが論理lowとなることを検出したとき、挿入部103が本体部に接続されたことを検出するのである。この場合、電極163は更に1本多い12本になる。なお、本体101の接合部150近傍に、挿入部103が接続されたことを検出するセンサを搭載して、挿入部103が結合されているか否かを判定しても構わない。<挿入部のバリエーション>図1に示す挿入部103は一般的な成人が、脇下で測定するのに都合の良い形状である。既に説明したように、実施形態における電子体温計100の場合、本体部101は使用を継続しつつも、挿入部103は使用した後、処分することもできる。しかも、詳細は後述するが、体温測定の際には挿入部103に収納されたサーミスタ301の特性を特定した上で体温測定するものであるので、挿入部103の形状は問われることもない。換言すれば、挿入部103は被検者或いは測定部位に応じた形状のものを適用的に用いることができることを意味する。例えば、乳児の場合、挿入部103は成人と比較して小さく短いことが望まれる。そこで、図10に示すような挿入部103を本体部101に接合すれば、都合が良い。一方、やせている方、特にやせ型で高齢者に多く見られる、脇下の隙間が大きい方の場合、図1に示す金属キャップ102では皮膚に触れにくい。そこで、このような方の場合、むしろ脇下で挟持し、皮膚と確実に接触するようにするためには、図11a,bに示すように、金属キャップ部分を含む部分が膨らませた形状を持つ挿入部103を本体部101に接合すれば都合が良い。図11aは正面図、図11bはその側面図である。また、口中で体温を測定する場合、一般には舌下舌の裏の位置で体温を測定する。従って、先端部が舌下に位置させたときに安定して状態で電子体温計を保持できることが望ましい。そこで、口中を測定部位とする場合には、図12a、bに示すように、湾曲した形状となった挿入部103を本体部101に接合すると都合が良い。以上、実施形態における挿入部103のバリエーションの例を示したが、上記以外にも更なる形状の挿入部103を接続することもできるのは勿論のことである。<2.電子体温計の機能構成>図4は本実施形態にかかる電子体温計100の全体的な機能構成を示す内部ブロック図である。電子体温計100は、温度に対応した時間分のON信号を出力する温度計測部210と、温度計測部210より出力されたON信号に基づいて各種処理を行い、被検者の体温を演算すると共に電子体温計100全体の動作を制御すると共に表示部106への体温表示を行う演算制御部220と、測定終了や各種状態をスピーカ105から音声で報知するための音声出力部240、そして、電源部250とを備える。温度計測部210は、本体101と挿入部103とが結合状態にあるとき、挿入部103側に実装されたサーミスタ301、基準抵抗素子302、並びに、情報保持部303と電気的に接続される。そして、温度計測部210は、情報保持部303からの情報を読み出し、それに従って、挿入部103に実装されたサーミスタ301の抵抗から、温度を測定し、被検者の平衡温を予測測定する。このため、温度計測部210は、単一入力積分型A/D変換回路とを備え、温度に対応した時間分のON信号温度に対応して、ON時間が変わるディジタル信号を出力する。なお、温度計測部210の詳細構成及び温度計測処理の流れについては後述する。演算制御部220は、温度計測部210より出力されるディジタル信号のON時間を計測するタイマー222を備える。また、タイマー222により計測された時間に基づいて温度データを算出するとともに、算出された温度データの時間変化に基づいて、被検者の体温を予測演算するプログラムを格納したROM224と、算出された温度データを時系列で記憶するためのRAM226と、所定の音声データを格納したEEPROM225と、ROM224に格納されたプログラムに従った演算や音声データの出力を行う演算処理部223とを備える。更に、演算処理部223における演算結果を表示する表示部106を制御するための表示制御部227を備える。更に、演算制御部220は、上記タイマー222、表示制御部227、演算処理部223、温度計測部210を制御する制御回路221を備える。<3.電子体温計における体温計測処理の流れ>次に、電子体温計における体温計測処理の流れについて説明する。なお、ここでは、平衡温予測式の電子体温計100の体温計測処理の流れについて説明するが、本発明はこれに限定されず、実測式の電子体温計、予測/実測を併用するタイプの電子体温計にも適用可能である。被検者の計測部位に装着されると、電子体温計100では、所定の周期のサンプリングタイミングで温度計測を開始し、取得された温度データの時間変化に基づいて、被検者の体温を予測演算する。図5は、電子体温計100における体温計測処理の流れを示すフローチャートである。以下、図3を用いて電子体温計100における体温計測処理の流れを説明する。なお、図3に示す体温計測処理は、例えば、演算処理部220において実行される。電源ON/OFFスイッチ103またはマグネットリードスイッチ不図示がON状態になることで、電子体温計100の電源部250がONされると、ステップS501にて、演算制御部220は、温度制御部210を介して、挿入部103が本体部101に接続されているか否かを判定する。非結合であると判定した場合、ステップS502にて、表示制御部227を制御して、その旨のエラーメッセージを表示部106に所定時間表示した後、電源部250をOFFにする。あるいは、電子体温計100が永久磁石を内蔵した収納ケース不図示に収納されることで、マグネットリードスイッチがOFFとなった場合には、電源部250をOFFにする。一方、挿入部103が結合状態にあると判定した場合、ステップS503に進み、挿入部103内の情報保持部303に保持された情報を読み出し、挿入部103に実装されたサーミスタ301の温度特性を判定する。これ以降、サーミスタ301を用いた予測演算による体温測定を開始する。先ず、ステップS504では、電子体温計100の初期化が行われ、サーミスタ301による温度計測が開始される。例えば、演算処理部223では、所定間隔、例えば、0.5秒おきに温度データの演算が行われる。ステップS505では、体温計測開始条件が成立したか否かを判断する。具体的には、前回の温度計測により演算された温度データの値つまり、0.5秒前の温度データの値からの上昇度が、所定の値例えば、1°C以上となったか否かを判断する。上昇度が所定の値以上となったと判断した場合には、体温計測開始条件が成立したと判断し、当該温度データを計測したタイミングを、予測体温演算の基準点t=0として設定する。つまり、電子体温計100では、急激な温度上昇が計測されると、被検者が、所定の計測部位例えば、腋下に電子体温計100を装着したものとみなす。ステップS505において、体温計測開始条件が成立したと判断した場合には、ステップS506に進み、温度データの取り込みを開始する。具体的には、出力された温度データと、当該温度データを計測したタイミングとを、時系列データとしてRAM226に記憶する。ステップS507では、ステップS506において記憶された温度データを用いて、所定の予測式により、予測体温を演算する。ステップS508では、基準点t=0から所定時間例えば25秒、経過した後に、ステップS507において算出された一定区間例えば、t=25~30秒における予測値が、予め設定された予測成立条件を満たすか否かを判断する。具体的には、所定の範囲例えば、0.1°C以内に収まっているか否かを判断する。ステップS508において、予測成立条件を満たすと判断された場合には、ステップS510に進み、温度計測を終了するとともに、ステップS511に進み、予測体温の演算が終了した旨の音声を出力し、表示部106に、演算された予測体温を表示する。一方、ステップS508において、予測成立条件を満たさないと判断された場合には、ステップS509に進む。ステップS509では、基準点t=0から所定時間例えば45秒経過したか否かを判断し、経過したと判断された場合には、温度計測を強制終了する。なお、強制終了した場合には、その際に演算されていた予測体温を、表示部106に表示するステップS511。ステップS512では、体温計測終了指示を受け付けたか否かを判断する。ステップS512において、体温計測終了指示を受け付けていないと判断された場合には、ステップS505に戻る。一方、ステップS512において、体温計測終了指示を受け付けたと判断された場合には、電源部250をOFFにする。あるいは、電子体温計100が永久磁石を内蔵した収納ケース不図示に収納されることで、マグネットリードスイッチがOFFとなった場合には、電源部250をOFFにする。<4.温度計測部の詳細構成及び温度計測処理時の温度計測部210の動作ならびに温度計測処理の流れ>次に、温度計測部210の詳細構成及び、ステップS504において開始される温度計測処理時の温度計測部210の動作並びに温度計測処理の流れについて説明する。<4.1温度計測部の詳細構成>図6は、温度計測部210の詳細構成を示す図である。これまでの説明のように、図示のサーミスタ301及び基準抵抗素子302は、実際には挿入部101側に存在する。図示のように、温度計測部210の枠内にサーミスタ301及び基準抵抗素子302を示しているのは便宜的なものであることに留意されたい。図6に示すように、温度計測部210では、互いに並列に接続され得るサーミスタ301、基準抵抗素子302、及び常抵抗素子403が、それぞれ、コンデンサ404に直列に接続されている。すなわち、サーミスタ301及び常抵抗素子403とコンデンサ404とは積分回路を構成する。また、同様に、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403とコンデンサ404とは積分回路を構成する。そして、サーミスタ301及び常抵抗素子403とコンデンサ404とを含む系第1の系の両端には、電圧切替部440を介して電圧の印加と放電とが行われる。同様に、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403とコンデンサ404とを含む系第2の系の両端には、電圧切替部440を介して電圧の印加と放電とが行われる。なお、第1の系と第2の系との切り替えは、第1切替部410によって行われる。ここで、基準抵抗素子302は、周辺温度の変動に関わらず、抵抗値が一定の抵抗素子である。このため、電源部250の出力電圧以後電圧Vと記すが一定で、コンデンサ404に蓄積される電荷量が一定の場合、基準抵抗素子302を介してつまり、第2の系により放電する場合の放電時間は一定となる。一方、サーミスタ301は、周辺温度の変動に応じて、抵抗値が変動する抵抗素子である。このため、電圧Vが一定でコンデンサ404に蓄積される電荷量が一定であっても、サーミスタ301を介してつまり、第1の系により放電する場合の放電時間は周辺温度に応じて変動することとなる。したがって、電圧Vが一定の場合、コンデンサ404に蓄積された電荷を、基準抵抗素子302を介して放電した場合にあっては、放電時間は常に一定となり、サーミスタ301を介して放電した場合にあっては、放電時間は周辺温度に依存することとなる。ここで、常抵抗素子403は、基準抵抗素子302と同様に周辺温度に関わらず抵抗値が一定の抵抗素子であり、その抵抗値は、サーミスタ301や基準抵抗素子302の抵抗値よりも小さくなるように設計されている。このため、電圧Vを印加しコンデンサ404に電荷を蓄積する際の充電時間は、常抵抗素子403がない場合の充電時間よりも短縮されることとなる。なお、充電の際には、常抵抗素子403を介してコンデンサ404に電圧が印加されるよう、常抵抗素子403の接続先が第2切替部420によって切り替えられる。コンデンサ404に蓄積された電荷は、サーミスタ301又は基準抵抗素子302を介して放電される。放電の際には、常抵抗素子403は第2切替部420によって接続先がA/D変換部430のコンパレータ431側に切り替えられる。A/D変換部430を構成するコンパレータ431は、放電の際、印加された電圧Vの所定割合の電圧ここでは、0.25V以上の電圧をコンデンサ404が有している間、所定の信号を出力する。これにより、A/D変換部430からは、ディジタル信号として、ON信号が出力される。このように、コンデンサ404とA/D変換部430とは、放電の際に単一入力積分型A/D変換回路を形成する。放電により、コンデンサ404両端の電圧は、徐々に低下していき、所定の電圧0.25V以下になると、A/D変換部430より出力されるディジタル信号はOFF信号となる。タイマー222では、A/D変換部430より出力されるディジタル信号のON時間放電開始後のON時間。つまり放電時間を計測する。ここで、上述のように、基準抵抗素子302を介して放電する場合には、放電時間は一定となる。一方、サーミスタ301を介して放電する場合にあっては、サーミスタ301の抵抗値は周辺温度に応じて変動するため、放電時間も変動する。そこで、電子体温計100では、予め、周辺温度が既知の状態基準温度で、コンデンサ404に蓄積された電荷をサーミスタ301を介して放電した場合の放電時間と、コンデンサ404に蓄積された電荷を基準抵抗素子302を介して放電した場合の放電時間とを、それぞれ計測しておく。この結果、コンデンサ404に蓄積された電荷を基準抵抗素子302を介して放電した際の放電時間と、コンデンサ404に蓄積された電荷をサーミスタ301を介して放電した際の放電時間とを比較するだけで、基準温度に対する変動比を算出することが可能となり、周辺温度の温度データを算出することが可能となる。具体的には、下式に基づいて、温度データTを算出することとなる。T=37°C×Tth/Tref×Tref37/Tth37なお、上式において、基準温度は37°Cとしている。また、Tref37は、当該基準温度において、基準抵抗素子302を介して放電した場合に計測された放電時間を示している。また、Tth37は、当該基準温度において、サーミスタ301を介して放電した場合に計測された放電時間を示している。さらに、Trefは、温度計測処理において、基準抵抗素子302を介して放電した場合に計測した放電時間を示している。また、Tthは、温度計測処理において、サーミスタ301を介して放電した場合に計測した放電時間を示している。<4.2温度計測処理時の温度計測部210の動作>図7A~図7Dは、電子体温計100における温度計測処理時の温度計測部210の切り替え状態を示す図である。なお、以下の説明において、サーミスタ301の温度特性は、既に情報保持部303からの情報を取得することで決定されているものとする。図7Aは、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403からなる並列回路を介してコンデンサ404の充電を行う際の切り替え状態を示す図である。図7Bは、基準抵抗素子302を介してコンデンサ404に蓄積された電荷を、基準抵抗素子302を介して放電する際の切り替え状態を示す図である。図7Cは、サーミスタ301及び常抵抗素子403からなる並列回路を介してコンデンサ404の充電を行う際の切り替え状態を示す図である。図7Dは、サーミスタ301を介してコンデンサ404に蓄積された電荷を、サーミスタ301を介して放電する際の切り替え状態を示す図である。図7Aに示すように、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403からなる並列回路を介してコンデンサ404の充電を行う際、第1切替部410と電圧切替部440は基準抵抗素子302に電源部250の出力が接続されるように夫々の接続先を切り替え、第2切替部420は常抵抗素子403の接続先を電源部250側に切り替える。これにより、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403からなる並列回路が形成される。このように、基準抵抗素子302の抵抗値よりも低い抵抗値を持つ常抵抗素子403を設け、コンデンサ404の充電の際に用いる構成とすることにより、コンデンサ404の充電時間を短縮させることができる。例えば、基準抵抗素子302の抵抗値の10分の1程度の抵抗値を持つ常抵抗素子403が使用された場合、その2つの抵抗素子によって形成される並列回路から得られる抵抗値は、基準抵抗素子302単独の抵抗値の11分の1程度となる。つまり、充電の際、約11倍の電流を流すことが可能となるため、充電時間を短縮することができる。図7Bに示すように、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403からなる並列回路を介して充電された電荷を、基準抵抗素子302を介して放電する際、第2切替部420は常抵抗素子403の接続先をコンパレータ431側に切り替える。このように常抵抗素子403の接続先を、電源部250とコンパレータ431との間で切り替える構成とすることで、新たなポートを追加することなくつまり低コストで、充電時間の短縮を実現する回路を形成することが可能となる。基準抵抗素子302を介して放電される際に、コンデンサ404の両端の電圧が所定値以上であるか否かはコンパレータ431によって検知される。具体的には、電圧が所定値以上例えば0.25Vであれば信号を出力し続け、所定値より小さくなると出力を停止する。基準抵抗素子302は周辺温度に関わらず抵抗値が常に一定であるため、基準抵抗素子302を介して放電する際の放電時間は常に一定となる。図7Cに示すように、サーミスタ301及び常抵抗素子403からなる並列回路を介してコンデンサ404の充電を行う際、第1切替部410と電圧切替部440は、サーミスタ301に電源部250の出力が接続されるように夫々の接続先を切り替え、第2切替部420は常抵抗素子403の接続先を電源部250側に切り替える。これにより、サーミスタ301及び常抵抗素子403からなる並列回路が形成される。このように、サーミスタ301の抵抗値よりも低い抵抗値を持つ常抵抗素子403を設け、コンデンサ404の充電の際に用いる構成とすることにより、コンデンサ404の充電時間を短縮させることができる。図7Dに示すように、サーミスタ301及び常抵抗素子403からなる並列回路を介して充電された電荷を、サーミスタ301を介して放電する際、第2切替部420は常抵抗素子403の接続先をコンパレータ431側に切り替える。このように常抵抗素子403の接続先を、電源部250とコンパレータ431との間で切り替えるように構成することで、新たなポートを追加することなくつまり低コストで、充電時間の短縮を実現する回路を形成することが可能となる。サーミスタ301を介して放電される際に、コンデンサ404の両端の電圧が所定値以上であるか否かはコンパレータ431によって検知される。具体的には、電圧が所定値以上例えば、0.25Vであれば信号を出力し続け、所定値より小さくなると出力を停止する。サーミスタ301は周辺温度によって抵抗値が変化するため、サーミスタ301を介して放電する際の放電時間は、周辺温度に依存することとなる。<4.3温度計測処理の流れ>次に、図8及び図9を用いて、電子体温計100における温度計測処理の流れについて説明する。図8は、電子体温計100における温度計測処理の流れを示すフローチャートであり、図9は、コンデンサ404の両端の電圧の時間変化及びA/D変換部430より出力されるディジタル信号の時間変化を示す図である。ステップS601では、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403からなる並列回路と、コンデンサ404とを含む系第2の系の両端に電圧Vを印加する。図9の符号701は、これにより、コンデンサ404に徐々に電荷が蓄積されていく期間充電期間を示している。このとき、第1切替部410と電圧切替部440は、電源部250の出力が基準抵抗素子302に接続されるように切り替えられ、第2切替部420は、常抵抗素子403の接続先が電源部250側になるように切り替えられている図7A参照。コンデンサ404の充電が完了すると、ステップS602では、基準抵抗素子302を介してコンデンサ404の放電を行う。このとき、タイマー222では、放電を開始してからコンデンサ404の電圧が所定の電圧0.25V以下になるまでの時間放電時間702Tref0を計測する。なお、放電の際には、第1切替部410と電圧切替部440はコンデンサ404が基準抵抗素子302を介して接地されるように夫々の接続先を切り替え、第2切替部420は常抵抗素子403の接続先をコンパレータ431側に切り替えている図7Bを参照。コンデンサ404の放電が完了すると、ステップS603では、再度、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403からなる並列回路と、コンデンサ404とを含む系第2の系の両端に電圧Vを印加する。図9の703は、これにより、コンデンサ404に徐々に電荷が蓄積されていく期間充電期間を示している。なお、このときの第1切替部410、電圧切替部440及び第2切替部420による切り替えはステップS601と同様である図7A参照。コンデンサ404の充電が完了すると、ステップS604では、基準抵抗素子302を介してコンデンサ404の放電を行う。このとき、タイマー222では、放電を開始してからコンデンサ404の電圧が所定の電圧0.25V以下になるまでの時間放電時間704Tref1を計測する。なお、このときの第1切替部410、電圧切替部440及び第2切替部420による切り替えはステップS602と同様である図7B参照。コンデンサ404の放電が完了すると、ステップS605では、サーミスタ301及び常抵抗素子403からなる並列回路と、コンデンサ404とを含む系第1の系の両端に電圧Vを印加する。図9の705は、これにより、コンデンサ404に徐々に電荷が蓄積されていく期間充電期間を示している。このとき、第1切替部410と電圧切替部440は、電源部250の出力がサーミスタ301に接続されるように切り替えられ、第2切替部420により、常抵抗素子403の接続先は電源部250側に切り替えられている図7C参照。コンデンサ404の充電が完了すると、ステップS606では、サーミスタ301を介してコンデンサ404の放電を行う。このとき、放電を開始してからコンデンサ404の電圧が所定の電圧0.25V以下になるまでの時間放電時間706Tthを計測する。なお、放電の際には、第1切替部410と電圧切替部440はコンデンサ404がサーミスタ301を介して接地されるように夫々の接続先を切り替え、第2切替部420は常抵抗素子403の接続先をコンパレータ431側に切り替えている図7Dを参照。コンデンサ404の放電が完了すると、ステップS607では、再度、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403からなる並列回路と、コンデンサ404とを含む系第1の系の両端に電圧Vを印加する。図9の符号707は、これにより、コンデンサ404に徐々に電荷が蓄積されていく期間充電期間を示している。なお、このときの第1切替部410、電圧切替部440及び第2切替部420による切り替えはステップS605及びS603と同様である。コンデンサ404の充電が完了すると、ステップS608では、基準抵抗素子302を介してコンデンサ404の放電を行う。このとき、タイマー222では、放電を開始してからコンデンサ404の電圧が所定の電圧0.25V以下になるまでの時間放電時間708Tref2を計測する。なお、このときの第1切替部410、電圧切替部440及び第2切替部420による切り替えはステップS602及びS604と同様である図7B参照。コンデンサ404の放電が完了すると、ステップS609では、Tref=Tref1Tref2/2を計算する。更にステップS610では、T=a×Tth/Trefただし、aは係数を計算することで、基準温度に対する変動比を求め、温度データを算出する。更に、ステップS611では、計算結果Tを温度計測結果として設定する。これにより、1回の温度計測が完了する。当該温度計測処理は、温度計測の終了が指示されるまで繰り返し行われる。なお、上記説明では、サーミスタ301を介して放電する場合には、サーミスタ301及び常抵抗素子403を介してコンデンサ404を充電し、基準抵抗素子302を介して放電する場合には、基準抵抗素子302及び常抵抗素子403を介してコンデンサ404を充電することとしたが、コンデンサ404の充電においては、サーミスタ301と基準抵抗素子302のいずれを用いてもよい。また、上記説明では、第2切替部420を設け、常抵抗素子の接続先を切り替えることとしたが、本発明はこれに限定されず、第2切替部420を設けずに、別のポートを介して、常抵抗素子403をコンデンサ404に接続するように構成してもよい。以上の説明から明らかなように、本実施形態に係る電子体温計100では、被検者の体温測定部位に接触するための先細形状となる挿入部103と本体部101とを分離できるようにした。しかも、挿入部103にはサーミスタ301並びにその特性を示す情報を保持する情報保持部予測式体温計の場合には基準抵抗素子等、簡単な構成要素しか搭載しないことで、挿入部103を低コストで製造することができる。この結果、必要に応じて挿入部103を本体部101から切り離して処分することができ、かつ、新品の挿入部103を本体部101に接合することで、少なくとも本体部101を継続して体温測定に利用でき、衛生面並びにコスト面で有利が電子体温計とすることができる。更に、様々な形状の挿入部103を利用するこもできる。この結果、被検者の体格、測定部位に応じて挿入部103を変更すれば対処することができ、必要以上の電子体温計を管理しなくても良くなる。また、上記実施形態で説明した体温測定に係る処理は一例であって、その測定処理そのものでもって本願発明が限定されるものではなく、実測式電子体温計であっても構わないのは勿論である。なお、実施形態では、サーミスタ301の特性情報をパターンカットという構造で保持する例を説明した。サーミスタ301の特性情報として更に精度を高くするためには、パターンカットの導線の数を増やせば良いが、その導線の本数にも限りがある。そこで、EEPROM等の不揮発性メモリを情報保持部303として挿入部に実装しても良い。この場合、挿入部301にサーミスタ、基準抵抗素子、EEPROM等を実装した後、EEPROMにサーミスタの特性情報を書込めば良いので、挿入部103の製造も簡単なものとすることができる。また、実施形態では、挿入部103と本体部101との接合部150の位置を、本体部の太さが維持される部分にする例を示したが、多少は先細りの部分を接合部150にしてもよい。"