"内燃機関、好ましくは自動車の内燃機関であって、少なくともひとつのシリンダ2を備え、前記シリンダは燃焼室3を取り囲み、また前記シリンダ内にひとつのピストン4がストロークを調節可能に配置されており、燃料を前記燃焼室3内に噴射するために、各シリンダ2ごとに少なくともひとつのインジェクタ5を備え、各々の前記インジェクタ5は複数の噴孔9,10を有し、各々の燃料噴射プロセスの際に燃料がこの噴孔を介して前記インジェクタ5から出て前記燃焼室3内に入り、各々の前記インジェクタ5はその長手中心軸7に対して横方向に延びる第1の開口平面11内に、複数の第1噴孔9を持つ第1噴孔列12と、長手中心軸7に対して横方向に延びる第2の開口平面13に複数の第2噴孔10を持つ第2の噴孔列14を備える内燃機関であって、前記第1噴孔9および前記第2噴孔10が、燃料噴射プロセス中に、前記第1噴孔9の第1の噴射流15が基本的に前記第2噴孔10の第2の噴射流18と接触することなく前記ピストン4に到達するように互いに配置されていることを特徴とする内燃機関。前記インジェクタ5の前記長手中心軸7が前記シリンダ2の長手中心軸6に対して基本的に同軸に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関。前記第1の噴孔列12が6から12個、好ましくは8から10個の第1噴孔を備え、および/または前記第2の噴孔列14が3から6個、好ましくは4から5個の第2噴孔10を備え、および/または前記第1噴孔9が第1の噴射流円錐16を作成し、この噴射流の第1の噴射流円錐角度17が、第2の噴孔10により形成され第2の噴射流円錐19の第2の噴射流円錐角度20より、第2の噴射流円錐角度の少なくとも50を越える値分、より大きく、および/または前記第1噴孔9が142°から160°、好ましくは146°から156°、特に好ましくは約150°の第1の噴射流円錐角度17を形成し、および/または前記第2噴孔10が50°から120°、好ましくは60°から105°、特に好ましくは60°から90°の第2噴射流円錐角度20を形成することを特徴とする請求項1または2に記載の内燃機関。前記2つの開口平面11,13が軸方向に相互に間隔を置いて配置されていて、この場合前記第2の開口平面13が、第1の開口平面11よりも、前記ピストンの方向に向いているインジェクタの先端23のより近傍に配置されていることを特徴とする請求項1から3のうちいずれか1項に記載の内燃機関。前記内燃機関1のそれぞれのシリンダ2への空気供給部が、前記燃焼室3への空気充填が、渦巻が加えられるように形成されていて、前記ふたつの開口平面11,13の前記第1噴孔9および前記第2噴孔10が、前記インジェクタ5の長手中心軸7の長手方向に上下に配置されていることを特徴とする請求項4に記載の内燃機関。前記第1噴孔9が第1の噴射噴霧を備え、前記第1の噴射噴霧が前記第2噴孔10の第2の噴射噴霧よりも小さいことを特徴とする請求項1から5のうちいずれか1項に記載の内燃機関。各々の前記ピストン4が各々の前記燃焼室3に向いている面26にひとつのピストン窪み27を備え、この窪みは1つの窪み輪郭28を持ち、この輪郭は前記第2噴射流18のための方向変更構造29を備え、この構造は前記第2の噴射流18を前記第1の噴射流15の噴射流の方向に方向変更することを特徴とする請求項1から6のうちいずれか1項に記載の内燃機関。各々の前記ピストン4が各々の前記燃焼室3に向いている面26にひとつのピストン窪み27を備え、この窪みは1つの窪み輪郭28を持ち、この輪郭は前記第1の噴射流15に対する噴流分割構造31を持ち、この噴流分割構造は前記第1の噴射流15を第1の部分噴流32および第2の部分噴流33に分割し、この場合前記第1の部分噴流32は前記第2の噴射流18の方向の領域34へ、および前記第2の部分噴流33は前記第2の噴射流18とは反対の方向の領域35へと方向変更されることを特徴とする請求項1から7のうちいずれか1項に記載の内燃機関。前記窪み輪郭28が1つのさらなる方向変更輪郭36を備え、この方向変更輪郭が、前記第1の部分噴流32を前記第1の噴射流15に向けて方向変更することを特徴とする請求項8に記載の内燃機関。請求項1から6の特徴の少なくともひとつを備えるインジェクタまたは請求項7から9の特徴の少なくともひとつを備えるインジェクタ。請求項1の前提部分に記載された直接噴射、自己着火式の内燃機関1を作動するための方法であって、第1の噴射流15が各々の前記燃焼室3内へ前記ピストン4に向かって流入し、前記燃焼室3内で第1の火炎前面21を形成し、同時に前記第1の噴射流15に加えて第2の噴射流18がその燃焼室3向かって流入し、前記燃焼室3で第2の火炎前面22を形成し前記第1噴射流15および前記第2噴射流18が基本的に接触することなく前記ピストン4に到達する方法。本発明は前述の種類の内燃機関、もしくはそれに属する作動方法、もしくはそれに属するインジェクタ、もしくはそれに属するピストンのために、改善された、特に内燃機関の効率の向上を特徴とする実施形態を提供するという課題に関する。この課題は本発明の独立項の対象により解決される。有利な実施形態は従属項の対象である。本発明は、燃料が第1噴孔および第2噴孔から同時に噴射される場合に第1噴孔の第1の噴射流が基本的に第2噴孔の第2の噴射流と接触することなくピストンに到達するように、第1噴孔列の噴孔と第2噴孔列の噴孔を、その数および/または位置付けおよび/または方向付けに関して、相互に配置するという一般的な考えに基づいている。これにより、独立した噴射流に由来する、ないしは独立した噴射円錐に由来する、相応に独立した火炎前面が燃焼室内に成立することが可能になる。これらの火炎前面は、燃焼室内で立体的に広がり、その際特に相互に向かっても移動する。こうして複数の火炎前面が燃焼室に同時に存在することから、全体としてさらに多くの燃料を燃焼するために、燃焼室内に存在する空気をより良く利用することができる。噴射流が分離されることおよび火炎前面が分離されることにより、燃焼室内で臨界燃料濃度を広い範囲にわたり回避することができることから、有害物質の少ない、特に煤の少ない燃焼を得るために、各々の火炎前面に対して充分な酸素を供給することができる。この場合、一方では分離された噴射流を得るために噴孔を調整すること、他方では、例えば噴射量および噴射圧のような噴射パラメータを、分離された噴射流から広がる火炎前面が燃焼室で接触しないように、ないしは衝突しないように選択することは特に目的に適う。これは、互いに向いて広がりつつあるふたつの噴射流円錐の火炎前面が相互に衝突する時点で、それぞれに噴射された燃料ができる限り完全に燃焼され、それぞれの火炎が消えることを意味する。それにより、有害物質が少ない、好ましくは煤の少ない燃焼のために、できる限り多くの酸素が存在することが保証される。したがって全体として時間単位ごと、ないしは°KWクランク角角度ごとにさらに多くの酸素が使われ、このことは内燃機関の効率を上昇させる。有利なひとつの実施形態に対応して、インジェクタの長手中心軸はシリンダの長手中心軸に対して基本的に同軸に配置されている。このインジェクタは、ふたつの開口平面の噴孔を制御するためのひとつの共同のインジェクタニードルを持つことが好ましく、その結果全ての噴孔は同時に制御される。この場合噴射は常に全ての噴孔から行われ、すなわち第1噴孔だけでなく第2噴孔からも行われる。これに対する代替として、インジェクタは、特に同軸上に互いに入り込んで配置されている2つのインジェクタニードルを有することもできる。これにより両方の噴孔列の噴孔を個別に制御することができ、その結果、例えば燃料が第1噴孔を介してのみ燃焼室内に噴射されるという噴射を行なうことができる。さらに加えてまた、燃焼が第1噴孔を介してのみではなく第2噴孔を介しても燃焼室内に噴射されるという噴射も行うことができる。さらに基本的には、燃焼の噴射が第2噴孔を介してのみ可能であるという、別の噴射が実現可能な実施形態も考えられる。有利なひとつの実施形態に対応して、第1の噴孔列は6から12個、好ましくは8から10個の第1噴孔を備える。第2の噴孔列は3から6個、好ましくは4から5個の第2噴孔を備える。この場合特に有利であるのは、第1噴孔が第1の噴射流円錐を形成するために構成されており、第1の噴射流円錐の第1の噴射流円錐角度が、第2噴孔によって形成される第2の噴射流円錐の第2の噴射流円錐角度より大きな角度である実施形態である。特にこの際に第1の噴射流円錐角度は、第2の噴射流円錐角度の少なくとも50を越える値分、第2の噴射流円錐角度よりも大きい。第1噴孔の噴射流が、142°から160°、好ましくは146°から156°、特に好ましくは約150°の第1の噴射流円錐角度を持つ噴射流円錐を形成するように、第1噴孔が構成されているないしは方向づけられていることは目的に適っている。第2噴孔では、その噴射流が50°から120°、好ましくは60°から105°、特に好ましくは60°から90°の第2の噴射流円錐角度を持つ噴射流円錐を形成するように構成されているないしは方向づけられていることができる。別のひとつの実施形態に相応に、ふたつの開口平面が軸方向に相互に間隔を置くことも可能であり、この場合第2の開口平面は第1の開口平面よりも、ピストンに向いているインジェクタの先端のより近傍に配置されている。他の有利な実施形態では、内燃機関のそれぞれのシリンダへの空気供給部は、燃焼室への空気充填が渦巻を持って、すなわちシリンダの長手中心軸を中心とした回転を伴うように形成されている。このような燃焼室内の渦巻の流れの場合、ふたつの開口平面の第1噴孔および第2噴孔はインジェクタの長手中心軸の長手方向に上下に配置されている。別のひとつの実施形態では、第1噴孔の第1の噴射噴霧より大きな第2の噴射噴霧を持つように、第2噴孔を形成することができる。この場合この噴射噴霧は基本的に、各々の開口の直径ならびに各々の噴孔の円錐度および各々の噴孔の入口側および/または出口側の選択された丸みにより決定される。別のひとつの実施形態では、各々のピストンは各々の燃焼室に向いている面にひとつのピストン窪みを備え、この窪みは窪み輪郭を持ち、この輪郭は第2の噴射流のための方向変更構造を備え、この構造は第2噴射流を第1の噴射流の方向に方向変更する。これにより燃焼室内での燃料の均一な拡散と燃焼反応が支援される。別のひとつの実施形態の場合は、各々のピストンはその燃焼室に向いている面にひとつのピストン窪みを持ち、この窪みは窪み輪郭を備え、この輪郭は第1の噴射流に対する噴流分割構造を持ち、この噴流分割構造は第1の噴射流を第1および第2の部分噴流に分割し、この場合第1の部分噴流は第2の噴射流の方向の領域内へと方向変更され、他方で第2の部分噴流が第2の噴射流とは反対の方向の領域内へと方向変更される。この実施形態は燃焼室内で可能な限り均一に燃料が分配されること、ないしは可能な限り均一に燃焼反応が分配されることを支援する。ひとつの特殊な発展形態ではこの窪み輪郭はさらに別の方向変更輪郭を備え、この方向変更輪郭は第1の部分噴流を、第1の噴射流に向かけて方向を変更する。これもまた均一化された燃料分配ないしは燃焼プロセスに寄与する。従って本発明は、ふたつの噴孔列を備えるインジェクタにも関し、その噴孔列の噴射孔は、内燃機関の作動中に広がりつつある複数の噴射流が衝突しないように、ないしは噴射流から出る火炎前面が基本的に接触しないように構成されている。本発明はさらに加えてこの種の内燃機関のピストンにも関し、このピストンのその燃焼室の方向に向いている面はひとつの窪みを持ち、この窪みは前述の実施形態で説明された窪み輪郭を持つ。本発明はさらに、直接噴射、自己着火式の内燃機関ガソリンエンジンまたはディーゼルエンジンの作動のための方法に関し、この場合第1の噴射流は各々の燃焼室内へピストンに向かって流入し、燃焼室内で第1の火炎前面を形成し、この場合同時に第1の噴射流に加えて第2の噴射流がその燃焼室内へピストン内に向かって流入し、燃焼室内で第2の火炎前面を形成する。この第1の噴射流および第2の噴射流は、基本的に接触することなくピストンに到達するように相互に配置されている。特にこれは、噴射流が前以て相互に衝突しないことで達成される。特にこれらの噴射流は、相互に同軸上にないしは同心に配置され、また異なる円錐角を持つ、噴射流円錐を形成する。燃料の噴射は、ピストンの上死点の領域内で行われることが好ましい。本発明のさらなる重要な特徴と利点は、従属項、図面およびその図面に関する図面の説明から明らかにされる。前述の説明にあげられている、また以下にさらに説明される特徴は、そのつどに記載されている組み合わせのみでなく、他の組み合わせまたは単独で、本発明の範囲を越えることなく使用可能であることは自明である。本発明の好ましい例示的実施例は図面に示されておりまた、以下の説明で詳細に説明され、この場合同じ記号は、同一のまたは類似のまたは機能的に同一の構成部品を示す。図1によれば、特に自動車に適用される内燃機関1は、少なくともひとつのシリンダ2を備え、このシリンダは燃焼室3を取り囲み、その中にひとつのピストン4がストロークを調節可能に配置されている。各々のシリンダ2にはひとつのインジェクタ5が属し、このインジェクタによって燃料は燃焼室3内に噴射されることができる。その際にこのインジェクタ5はシリンダ2の長手中心軸6に対して基本的に同軸に配置されていて、その結果このインジェクタ5の長手中心軸7はシリンダ2の長手中心軸6と重なる。図2によれば各々のインジェクタ5はピストン4に向いたその末端領域8に複数の噴孔9、10を備え、ひとつの燃料噴射プロセス中に燃料はこの噴孔を介してインジェクタ5から出て燃焼室内3に入る。このためにこのインジェクタ5はひとつの第1の開口平面11を有し、この第1の開口平面はインジェクタ5の長手中心軸7に対して横方向に延び、この第1の開口平面内に、インジェクタ5の末端領域8の円周方向に沿って分配されたように配置されている複数の噴孔9から形成される、第1の噴孔列12が位置している。さらにこのインジェクタ5はひとつの第2の開口平面13を有し、この第2の開口平面もやはりインジェクタ5の長手中心軸7に対して横方向に延び、この第2の開口平面内に、インジェクタ5の末端領域8の円周方向に沿って分配されたように配置されている複数の噴孔10から形成される、第2の噴孔列14が位置している。このインジェクタ5は、ふたつの開口平面11、13の噴孔9、10を制御するためのひとつの共同のインジェクタニードル38を持つことが好ましく、その結果全ての噴孔9、10は同時に制御される。この場合噴射は常に全ての噴孔9、10から行われ、すなわち第1噴孔9だけでなく第2噴孔10からも行われる。これに対する代替として、インジェクタ5は、特に同軸上に互いに入り込んで配置されている、図示されていないふたつのインジェクタニードルを有することもできる。これにより両方の噴孔列の噴孔9、10を個別に制御することができ、その結果、例えば燃料が第1噴孔9を介してのみ燃焼室3内に噴射されるという噴射を行うことができる。さらに加えてまた、燃料が第1噴孔9を介してのみではなく第2噴孔10を介しても燃焼室3内に噴射されるという噴射も行うことができる。さらに基本的には、燃焼の噴射が第2噴孔10を介してのみ可能であるという、別の噴射が実現可能な実施形態も考えられる。ひとつの燃料噴射プロセス中に、第1噴孔9は第1の噴射流15を作成し、この噴射流は、第1の噴射流円錐角度17を持つ第1の噴射流円錐16を形成する。これとは異なり第2噴孔10は第2の噴射流18を作成し、この噴射流は、第2の噴射流円錐角度20を持つ第2の噴射流円錐19を形成する。この場合、第1噴孔9および第2噴孔10は、その数に関しおよび/またはインジェクタ5上の位置付けに関しおよび/または方向付けに関して、第1の噴射流15および第2の噴射流18が基本的に互いに接触することなくピストン4に到達するように相互に配置されている。特に自己着火式の内燃機関1の場合、すなわち好ましくはディーゼルエンジンの場合、燃料噴射プロセス中の自己着火の場合に第1の火炎前面21は第1の噴射流15から広がり、他方で第2の火炎前面22は第2の噴射流18から広がることができる。噴射流15、18の設計と方向付けは、例えば噴射量および噴射圧のようなほかの噴射パラメータと関連づけて、噴射流15、18から広がる火炎前面21、22が基本的に接触しないか、またはできる限り遅く衝突するように調整される。これにより、噴射された燃料を燃焼するために常に充分な酸素が供給され、その結果できる限り有害物質の少ない、好ましくは煤の少ない燃焼の実現が達成される。インジェクタ5が6から12個の第1の噴孔9を持つことが目的に適っている。好ましいのは8から10個の第1噴孔9である。さらにインジェクタ5が3から6個の第2の噴孔10を持つことが目的に適っている。好ましいのは4から5個の第2噴孔10である。これらの噴孔9、10はインジェクタ5上に、第1の噴射流円錐16の第1の噴射流円錐角度17が、第2の噴射流円錐19の第2の噴射流円錐角度20よりも大きい角度となるように取り付けられているか、方向付けられていることが目的に適っている。特に第1の噴射流円錐角度17は、第2の噴射流円錐角度20の少なくとも50を越える値分、第2の噴射流円錐角度よりも大きい。例えば第1の噴射流円錐角度17は142°から160°までの領域にある。好ましいのは146°から156°の角度領域である。特に第1の噴射流円錐角度17がほぼ150°であることは目的に適っている。第2の噴射流円錐角度20としては50°から120°までの角度領域が好ましい。特に、角度領域は60°から105°まで、または特に有利な実施形態によれば60°から90°まで延びる。ここで示されている実施形態では、ふたつの開口平面11、13は、第2の開口平面13が第1の開口平面11よりも、ピストンの方向に向いているインジェクタの先端23のより近傍に位置するように、軸方向に相互に間隔を置いて配置されている。ここには示されていない内燃機関1への空気供給部は、燃焼室3への空気充填がシリンダ2の長手中心軸6を中心として回転する渦巻が加えられるように形成されている場合、インジェクタ5は第1噴孔9および第2噴孔10がインジェクタ5の長手中心軸7の長手方向に上下に配置されているように形成することができる。有利であるのは、噴射流15、18が、異なる噴射流円錐角度17、20で各々の噴孔から燃焼室3内に入り、これにより渦巻から渦巻の方向へ異なる量の方向変更を得て、相互にずれをもってピストン4の方向へと方向変更され、その結果基本的に軸方向に相互に間隔を置く開口平面11、13の各々の噴孔9、10からの噴射流15、18間での接触を見ずに燃焼室3内で広がり、これにより、噴射流15、18から形成される火炎前面21、22も相互にほとんど接触しないか全く接触しない。対応して、軸方向に相互に間隔を置く開口平面11、13の噴孔9、10は、渦巻の無い構成または強い渦巻の無い構成の場合、インジェクタ5の長手中心軸7の長手方向に、相互にずれて配置されることができる。示されていない、渦巻の無い構成では、開口平面11、13を一緒にすることも考えられ、その結果全ての噴孔9、10が唯一の開口平面内に配置されていて、共通の開口平面の円周方向に第1噴孔9と第2噴孔10が交互に配置されている。それが属する噴孔9、10から出る各々の噴射流15、18は、その噴孔9、10からの距離が増加するに伴って、各々の第1の噴射流15ではその噴射流中央軸24に対して、ないしは各々の第2の噴射流18では噴射流中央軸25に対して横方向に広がる。各々の噴射流15、18の各々の噴射流中央軸24、25に対しての横方向へのこの広がりは噴射噴霧と名付けられてもいる。この噴射噴霧は、一方では噴射圧に左右され、他方では構造的に、各々の開口の直径に、ならびに各々の噴孔9、10の各々の円錐度ならびに各々の噴孔9、10の入り口側および/または出口側の丸みにより決定される。第2噴孔10が第2の噴射流18形成し、第2の噴射流が、第1噴孔9によって生じた第1の噴射流15が持つ第1の噴射噴霧よりも大きな第2の噴射噴霧を形成するように、第1噴孔9および第2噴孔10が構造的に異なって形成されていることは目的に適っている。より大きな噴射噴霧とは、各々の噴射流15、18の長手中心軸24、25に対して横方向への燃料の広がりがより著しいということを意味する。図2によれば、それに応じて、各々の第1の噴射流15は比較的長い、しかし細い、棍棒状の形を持ち、他方で第2の噴射流18はそれに比べて短い、しかしながら太い、棍棒状の形を持つ。有利なことに、小さい第1の噴射噴霧を持つ第1の噴射流15が、大きい第2の噴射噴霧を持つ第2の噴射流18よりも大きなパルスを持ち、その結果第1の噴射流15は噴射棍棒としてピストンに衝突することができ、これにより第1の噴射流15は相応にピストン4上で方向変更されて、燃焼室3内に分配される。図1によればピストン4はその燃焼室3に向いている面26に、窪み輪郭28を有するひとつのピストン窪み27を持つ。この窪み輪郭28は第1の噴射流18のための方向変更構造29を備え、この方向変更構造は第2噴射流18を第1の噴射流15の方向に方向変更するように成形されている。このようにして方向変更された第2の噴射流18は図1では矢印30で示されている。加えてこの例では、窪み輪郭28は第1の噴射流15のためにひとつの噴流分割構造31を備え、この噴流分割構造は、各々の第1の噴射流15がふたつの部分噴流に分割されるように形成されている。図1には第1の部分噴流32および第2の部分噴流33が矢印で示されている。この場合、第1の部分噴流32は第2の噴射流18に向いた領域34へと方向変更され、他方で第2の部分噴流33は第2の噴射流18とは反対の方向の領域35へと方向変更される。第1の噴射流円錐16に関して、この一方の領域34は第2噴射流18に向いた内側壁上に有り、他方で、第1の噴射流円錐16に関して、この他の領域35は第2噴射流18とは反対の方向に向いた外側壁上に有る。図1の例では、窪み輪郭28はさらなる方向変更輪郭36を備え、この輪郭は第1の部分噴流32を第1の噴射流15に向けて方向変更する。図1にはこのようにして方向変更された第1の部分噴流が矢印37で示されている。ピストン4がその上死点の領域に位置している時点で燃料の噴射が行われることが目的に適うことは明らかである。窪み輪郭28がシリンダ2の長手中心軸6を中心回転対称に構成されていることは目的に適う。"