"操作電磁石と主接点機構とを内蔵した電磁接触器の本体ケースに外付けして使用する補助接点ユニットで、そのユニットケースにスライド式の接触子ホルダ、接触スプリングと組み合わせて前記接触子ホルダに形成した窓穴に嵌挿保持した常開,常閉の補助接点に対応する橋絡接点形の可動接触子、および前記可動接触子に対向する端子付きの固定接触子を収容した組立構造になり、当該補助接点ユニットを電磁接触器の本体ケースに外付けした状態で、前記スライド式接触子ホルダを電磁接触器に組み込んだ主接点機構の可動枠に連結したものにおいて、前記接触子ホルダの窓穴に嵌入して常閉の補助接点を押圧付勢する接触スプリングの一端を、別部品のスプリング受け座を介してユニットケースに担持したことを特徴とする電磁接触器の補助接点ユニット。請求項1に記載の補助接点ユニットにおいて、常閉の補助接点に対応する接触スプリングの受け座はその板面中央に接触スプリングと係合する凸部を形成した横長な座板になり、該座板を側方から接触子ホルダの窓穴に貫挿した上で、接触子ホルダから両側に突き出した座板の両端部をユニットケースに支持して接触スプリングの一端を担持させたことを特徴とする電磁接触器の補助接点ユニット。ところで、先記した従来構造の補助接点ユニットは次記のような課題がある。すなわち、図5に示した従来構造の補助接点ユニットでは、電磁接触器の釈放動作に合わせて補助接点ユニット2に組み込んだ接触子ホルダ10を釈放位置に復帰させるバックスプリング12が接触子ホルダ10の端部とユニットケース7との間に介装配置されている。そのために、補助接点ユニット2のユニットケース7にはバックスプリング12を収容するスペースが必要となってケース外形サイズが大形化する。なお、補助接点ユニットを小形化するために、補助接点ユニット2のバックスプリング12を省略し、その代わりに電磁接触器に組み込んだ主接点機構のバックスプリングにばね力ばね定数の大きなスプリングを用いて、電磁接触器の釈放動作時には本体の主接点機構と一緒に補助接点ユニットに組み込んだスライド式の接触子ホルダを釈放位置に復帰駆動させるようにすることも考えられる。しかしながら、電磁接触器の主接点機構に組み込んだバックスプリングのばね力を大きくするとその分だけ操作電磁石のアンペアターンを増加するなどして磁気吸引力を高めなければならず、その結果として電磁接触器の消費電力が増大する。本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、可動接触子と組み合わせてスライド式の接触子ホルダに搭載した接触スプリングを補助接点ユニットのバックスプリングとして機能させるようにリフトオフ構造を改良することで、部品点数の削減とユニットの小形,コンパクト化が達成できるようにした電磁接触器の補助接点ユニットを提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明によれば、操作電磁石と主接点機構を内蔵した電磁接触器の本体ケースに外付けして使用する補助接点ユニットで、そのユニットケースにスライド式の接触子ホルダ、接触スプリングと組み合わせて前記接触子ホルダに形成した窓穴に嵌挿保持した常開,常閉の補助接点に対応する橋絡接点形の可動接触子、および前記可動接触子に対向する端子付きの固定接触子を収容した組立構造になり、当該補助接点ユニットを電磁接触器の本体ケースに外付けした状態で、前記スライド式接触子ホルダを電磁接触器に組み込んだ主接点機構の可動枠に連結したものにおいて、前記接触子ホルダの窓穴に嵌入して常閉の補助接点を押圧付勢する接触スプリングの一端を、別部品のスプリング受け座を介してユニットケースに担持する請求項1。また、前記構成において、常閉の補助接点に対応する接触スプリングの受け座は、その板面中央に接触スプリングと係合する凸部を形成した横長の座板になり、該座板を側方から接触子ホルダの窓穴に貫挿した上で、接触子ホルダから両側に突き出した座板の両端部をユニットケースに支持して接触スプリングの一端を担持させる請求項2。上記のリフトオフ構造によれば、常閉接点の可動接触子と組み合わせて補助接点ユニットの接触子ホルダに搭載した接触スプリングにバックスプリングとしての機能を持たせ、電磁接触器の釈放時には前記接触スプリングの蓄勢ばね力により接触子ホルダを動作位置から釈放位置に押し戻すとともに、この釈放位置では常閉接点の可動接触子を固定接触子の接点に加圧付勢することができる。これにより、従来の補助接点ユニットで接触子ホルダの端部とユニットケースとの間に介装していた専用のバックスプリングを省略して部品点数の削減、およびユニットの小形化が達成できる。しかも、補助接点ユニットの釈放位置では、前記接触スプリングのばね荷重がスプリング受け座,および常閉の可動接触子に接触する固定接触子を介してユニットケースに荷重されるので、接触子ホルダはばね荷重が加わらないフリーの状態となる。したがって、電磁接触器の操作電磁石を非励磁から励磁に切換えて補助接点ユニットの接触子ホルダを動作位置に駆動する行程で、常閉の可動接触子が接触子ホルダに押されて固定接触子の接点から開離し始めるまでは接触スプリングのばね荷重が操作電磁石に負荷抗力として加わらない。これにより、操作電磁石の吸引力を効率よく補助接点ユニットの接触子ホルダに伝達してこの接触子ホルダを停滞なく動作位置に向けて素早く駆動することかできる。以下、本発明の実施の形態を図1,図2に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図5に対応する同一部材には同じ符号を付してその説明は省略する。図示実施例の補助接点ユニットは、基本構造が図5に示した従来の補助接点ユニットと同様であるが、その接点機構についてのリフトオフ構造が次記のように構成されている。すなわち、図示実施例では、図5の従来構造で接触子ホルダ10の端部とユニットケース7の側壁との間に介装したバックスプリング12を省略し、その代わりに常閉接点に対応する可動接触子8bと組み合わせて接触子ホルダ10の窓穴10aに嵌入保持した接触スプリング9の一端可動接触子8bと反対側端が、接触子ホルダ10と別部品のスプリング受け座13を介してユニットケース7の下部フレーム7aに形成したガイド枠7a-1の肩部に担持されている。ここで、スプリング受け座13は、図1cで示すように板面の中央に接触スプリング9の端部を係合する凸部13aを形成した横長な座板になる。そして、補助接点ユニット2を組み立てる際に、前記座板を接触子ホルダ10の側方から窓穴10aに貫挿してその凸部13aに接触スプリング9の一端に係合させた上で、ユニットケース7の下部フレーム7aに収容した状態で接触子ホルダ10から側方に突き出したスプリング受け座13の両端部をガイド枠7a-1の肩部に押し当ててこの位置に支持する。次に、上記構成になるリフトオフ式の接点機構の動作,機能について説明する。まず、図3のように補助接点ユニット2を電磁接触器の本体ケース1の頂部に装着した組立状態で、電磁接触器の操作電磁石を非励磁とした釈放状態では、図1a,図2で示すように接触子ホルダ10は右方の釈放位置に復帰しており、この釈放位置で常開接点の可動接触子8aは固定接触子11の接点11aから開離OFFし、常閉接点の可動接触子8bは接触スプリング9のばね荷重を受けて固定接触子11の接点11bに加圧接触している。なお、この釈放状態では、接触スプリング9の両端はスプリング受け座13,および固定接触子11に当接した可動接触子8bを介してユニットケース7に担持されているので接触スプリング9の荷重が接触子ホルダ10に作用することがなく、したがって接触子ホルダ10は荷重ゼロのフリー状態にある。そして、この状態から電磁接触器の操作電磁石を励磁すると、図5で述べたように電磁石の吸引力を受けて電磁接触器に搭載した主接点機構の可動枠,およびこの可動枠に連結した補助接点ユニット2の接触子ホルダ10が連動して左方の動作位置に駆動される。これにより、補助接点ユニット2の常閉接点が開極OFF,常開接点が閉極ONに切り換わる。また、この過程で接触子ホルダ10が左方の動作位置に移動すると、常閉接点の可動接触子8bに組み合わせて接触子ホルダ10の窓穴10aに嵌入した接触スプリング9は、その一端が前記のスプリング受け座13を介してユニットケース7に担持されているために、この接触スプリング9が圧縮してばね力が蓄勢される。なお、この動作行程で接触子ホルダ10が常閉の可動接触子8bを押して閉極位置から開離させるまでの初動行程では、先記のように接触子ホルダ10は荷重ゼロのフリー状態にあるので、接触スプリング9のばね荷重は操作電磁石の吸引力に対して負荷抗力として作用しない。これにより、操作電磁石の吸引力を効率よく補助接点ユニット2の接触子ホルダ10に伝達して接触子ホルダ10を停滞なく動作位置に素早く駆動することができる。そして、前記の動作状態から操作電磁石を非励磁にすると、前記のようにスプリング受け座13を介して蓄勢されていた常閉接点の接触スプリング9がバックスプリングとして機能し、接触子ホルダ10を釈放位置に復帰駆動する。つまり、常閉接点の可動接触子8bに組み合わせた接触スプリング9は、常閉接点の可動接触子8bを押圧付勢する本来の機能に加えて、接触子ホルダ10を動作位置から釈放位置に向けて復帰駆動するバックスプリングとしての機能も持つことになる。これにより、図5の従来構造で接触子ホルダ10の端部とユニットケース7との間に介装した専用のバックスプリング12を省略して、補助接点ユニットの部品点数削減とユニットの小形,コンパクト化が達成できる。"