少なくとも1つの照明ゾーンを有する物品であって、少なくとも1つのガラス-セラミック基材と、この基材に加えて少なくとも1つの光導波路を含み、この導波路は前記照明ゾーンの外側の1辺で少なくとも1つの光源に連結されており、且つ当該物品は前記照明ゾーンに、前記光源によって放射された放射線を抽出する手段を少なくとも1つ含む、少なくとも1つの照明ゾーンを有する物品。前記基材がガラス-セラミックプレートであり、前記光導波路がガラスプレートであることを特徴とする、請求項1記載の物品。前記照明ゾーンが少なくとも1つの加熱ゾーンを取り囲みその存在を示すためのものであることを特徴とする、請求項1又は2記載の物品。前記光源が発光ダイオードで形成されていることを特徴とする、請求項1~3の1つに記載の物品。前記光導波路が、特に少なくとも1つの照明ゾーンが前記加熱ゾーンを取り囲みその存在を示すためのものである場合に、少なくとも1つの照明ゾーンに少なくとも1つの開口部、特に円錐台状の開口部、を含むことを特徴とする、請求項1~4の1つに記載の物品。前記開口部が斜角を持った、特に面取りをした、1以上の端部を有し、及び/又は前記開口部の1以上の端部の形状と粗さが局所的で且つ制御された光の抽出を可能にするよう処理されていることを特徴とする、請求項5記載の物品。前記光導波路が、光の局所的で且つ制御された抽出を可能にするよう、その表面の少なくとも一部分に、粗いゾーン、特にサンドブラスト処理及び/又はエナメル塗装処理によるゾーンを含むことを特徴とする、請求項1~6の1つに記載の物品。前記1以上の抽出手段が、特に一方の面の全体に、局所化されていてもされていなくてもよく、及び/又は、前記照明ゾーンを対象とするのを可能にする別の処理と組み合わされ、特に少なくとも1つのマスキング手段又は隠蔽被覆手段、例えば基材上にスクリーン印刷した隠蔽層など、と組み合わされていることを特徴とする、請求項1~7の1つに記載の物品。前記導波路が前記基材に結合されているか、あるいはそれに連結されていて当該物品の別の部分に結合されるか又は当該物品を載置しようとする支持体に結合しようとするものであることを特徴とする、請求項1~8の1つに記載の物品。1以上の加熱素子を含む、請求項1~9の1つに記載の物品、又は請求項1~9の1つに記載の物品を含み、且つ1以上の加熱素子を含む、調理用装置及び/又は高温を維持するための装置。請求項1~10の1つに記載の物品を製造する方法であって、前駆ガラスを前記ガラス-セラミック基材を得るためセラミック化し、その後光導波路を結合させ、特にそれを前記ガラス-セラミック基材に接合する、物品製造方法。本発明の目的は、改良された新しいガラス-セラミック物品例えばプレートなど、詳しく言うと、特に1以上の加熱ゾーンを積極的にマークするため、また場合によっては他のゾーンを機能上及び/又は装飾上模様、ロゴ照らすために照明される、新しいガラス-セラミック物品を提供することであり、そして物品のために用いられる加熱の様式がどのようなものであれ、また照明しようとするゾーンの色がどんなものであれ、本発明は暗色であり及び/又は非常に吸収性のプレートに特に適している。この目的は、少なくとも1つの照明ゾーンあるいは照明しようとするゾーンを有する、本発明による新しい物品によって達成され、当該物品は、少なくとも1つのガラス-セラミック基材特に、例えば少なくとも1つの加熱素子をカバーし又は受け入れることを目的とした、プレートと、この基材に加えて、少なくとも1つの光学導波路あるいは光導波路とを含み、この導波路は照明ゾーンの外側の1辺で少なくとも1つの光源に連結されており、そして当該物品は照明ゾーンに、光源によって放射された放射線を抽出する手段を少なくとも1つ含む。基材と導波路は同じ形状両方とも例えば平面的であるか、あるいは必要に応じて同じ曲率を有するであり、そして同じ方向に配向している例えば平面的な構成部品の場合には、多層構造体におけるように、平行であるのが有利である。それらは、互いに接触していても接触していなくてもよく例えば、それらは数ミリメートル又はセンチメートル、特に等間隔をあけて、引き離されていてもよく、基材と導波路との間に位置する空気を満たした空洞によって引き離されていてもよく、この空洞は場合により導波路を基材から熱的に及び機械的に分離する、そして有利な実施形態においては、隣接し又は接触していて、コンパクトな構造体を形成しており、あるいは空気を満たした空洞によって引き離されている。好ましくは、本発明による物品は、平面的な又はほとんど平面的なすなわちその面積のうちの大部分が平面的であり、特に対角線に沿って平面性から0.1未満、好ましくはほぼ0、偏位しているガラス-セラミックプレートから形成され基材として、そしてレンジとして使用することが意図され、また光導波路もやはり平面的である。この場合、本発明による物品は平面的調理モジュールと見なすことが可能である。以下において、本発明による物品をガラス-セラミック物品と見なすことも可能である。その理由は、この物品が何をおいてもガラス-セラミックを基礎材料としていて、ガラス-セラミックとして使用することが意図されているからであり、特に、とりわけ上述の光導波路を結合することによって改良のなされたガラス-セラミック構造体又は基材を基礎材料としていて、ガラス-セラミックの特定用途レンジなどを対象としているからである。ガラス-セラミック物品との表現は、事実上のガラス-セラミックで製作された物品ばかりでなく、ガラス-セラミックに類似しているその他の任意の材料で製作された物品例えばガラス-セラミックに類似の材料を基礎材料とする基材を備えたガスレンジをも意味するものと理解され、この類似の材料は特に、高温に耐えることができ、とりわけ膨張係数がゼロ又はほとんどゼロである例えば、放射ヒーター付きで使用されるガラス-セラミックプレートの場合で、15×107K1未満。とは言え、好ましくは、それは事実上のガラス-セラミックで製作された物品である。前述の通り、本発明でもって検討されるガラス-セラミック基材は、好ましくはプレートであり、使用時の位置において上面可視の面にしようとする主面より大きな寸法の、使用時の位置において下面例えばコンロの本体又はハウジングにおいて、多くの場合隠されているにしようとするもう一つの主面、及び端面側面又は厚みを有する。上面は一般に平面的であって滑らかであるが、プレートは少なくとも1つの突き出たゾーン、及び/又は少なくとも1つのくぼんだゾーン、及び/又は少なくとも1つの開口部例えばプレートが雰囲気ガスバーナーを受け入れることを意図した開口部を取り入れている場合を含むこともできる。同時に、プレートは、滑らかであるか、あるいは例えば積層により得ることができて強度を増加させる段差を備えている、下面を有してもよい。好ましい実施形態では、プレートは光導波路をよりうまく組み合わせるよう滑らかな下面を有する。特にガラス-セラミック基材がプレートである場合には、光導波路は端面と2つの主面とを有するプレートでもあること、また前述の基材の下面使用時の位置においてに都合よく結合されていることも好ましい。平面的な導波路が特に有利であって、そのような導波路は単純であり、効果的であり、そしていろいろな照明ゾーンを、それらの大きさ特に小径の加熱ゾーン、位置などはどうであれ、提供することができる例えば、下記で説明するように適当な開口部を備え及び/又は処理を施して。導波路は、平行六面体形状であることができ、矩形であるか、任意の他の形状その形状は場合により所望される照明ゾーンに依存するの主面を備え、当該主面は場合により基材の主面と同じ寸法を有し導波路は一般に基材の片面の少なくとも一部を覆い、主面の全部を覆ってもよい、あるいは異なる寸法を有し、特に1以上の寸法長さ、幅がより小さくてよくわずかであれあるいはわずかでなくとも、導波路は場合により基材の主面の小さな部分のみを覆う、及び/又は1以上の寸法がわずかにより大きくてもよい例えば、導波路は基材の1辺を越えて、特に1以上の光源を支持しているその辺の1つを光源が加熱領域から又はガラス-セラミック基材全体から遠くなるように越えて、突き出してもよい。好ましくは、導波路は、プレートの寸法より小さいか又はそれと等しい1以上の寸法特に周囲寸法を有する。複数部品ガス又は空気を充填した空洞を備えるの導波路又はいくつかの無機及び/又は有機の層を取り入れている積層した導波路の使用が除外されないにしても、導波路は、それをより簡単にし、より小型にし、且つより軽くするよう、一体型であるのが有利である。導波路は、有利には、ガラス-セラミック基材ガラス-セラミックレンジの場合一般に3又は4mmより薄くてよく、また非常に薄くてもよく、例えばその厚さは少なくとも2mm、そして好ましくは6mm未満であるとりわけ重量とコンパクトさの理由から。導波路は、有機物及び/又はプラスチック例えばポリカーボネート又はポリメチルメタクリレートPMMA製、あるいは無機物でよく、無機物であるのが好ましい。具体的に言うと、それは有機又は無機、好ましくは無機ガラスである。このガラスは、場合により、徐冷し又は強化するための化学的又は熱的処理を受けていてもよい。光導波路は、ガラスプレート基材より小さいかそれと等しい外寸又は周囲寸法を有するであるのが好ましい。ガラス-セラミック製、特に透明なガラス-セラミック製の導波路を用いることは、除外されない。導波路は、透き通っているか透明であるのが有利である。ピーク波長前後の透過率が50以上であるのが好ましく、70以上であるのが更に好ましい。それは、透明なソーダ-石灰-シリカガラス特に90以上の光透過率TLを有する、あるいは超透明ソーダ-石灰-シリカガラス特に91.5以上の光透過率TLを有する、あるいはホウケイ酸ガラスなどで製作されるのが好ましい。とは言え、より色の濃いガラス、あるいは厚さの全体にわたりわずかに着色されているガラス、あるいは透き通ってわずかにくすんだガラス-セラミック、例えばEurokera社製ガラス-セラミックのKeraLite、を使用することは除外されない。このように、本発明による物品は、その色がどんなであろうと、透き通っていようと、濃かろうと、透明であろうと例えばEurokera社及びKeraglass社によりKeraLiteの商標名で販売されているプレートなどのように、あるいは半透明であろうと、任意のガラス-セラミックを基礎材料とすることができ、特に、且つ有利には、光透過率が小さく、5より小さい黒色のガラス-セラミック例えばEurokera社によりKerablackの商標名で販売されているプレートなどのようにを基礎材料とすることができ、及び/又は例えば下にある構成部品を、隠蔽するのを可能にするような不透明性を有することができ物品又は基材、ガラス-セラミック基材の濃い色は、とりわけ当該基材に外部から結合される光導波路でもって、目標とする1以上の光放射ゾーン照明ゾーンを作り出すのを妨げない。このように、本発明による物品は、機能及び/又は装飾目的イラストレーション、ロゴ、文字による標識などの1以上の光放射ゾーンを持つことができ、これらのゾーンは一般に、ガラス-セラミック基材の主面とりわけ上面とその基材の厚さを通して観測される。この1つ以上の光放射ゾーンは、プレートの任意のゾーン加熱ゾーンを含めてに位置することができ、そして更に、複数の異なる光放射又は照明ゾーン色、輝度レベルが異なり、及び/又は各ゾーンは、照明ゾーン、導波路の切断部、抽出手段などに応じて、それ自体が異なる色を見せることができ、例えば1つのゾーンが加熱ゾーンを取り巻く二色の円の形を取ることができる、及び/又は機能が別々照明、装飾、表示などのゾーンを持つことが可能である。物品の構造部材基材がガラス-セラミックプレートで製であり、少なくとも1つの加熱素子を覆い又は受け入れようとするものである場合には、物品は、使用中であるか又はなおも高温の加熱素子を検出するのを可能にする1以上の照射又は照明用のゾーン、とりわけ加熱源に整合したゾーンをおのおのが取り巻く1以上の円形あるいは幾何学模様のゾーン、を持つことが有利であろう。一つの特に好ましい実施形態では、プレートの形をした光導波路は、特に少なくとも1つの照明ゾーンが加熱ゾーンを取り囲みその存在を示そうとするものである場合に、照明ゾーンに少なくとも1つの開口部を有する。これに関連して、本発明において照明ゾーンとの表現は、物品の一つのゾーン、特に、導波路のあるいは場合により基材のどちらを考慮しているかに応じてゾーンであって、基材に設けられ上面を介して観測して実質的に同一の寸法を有する照明ゾーンに整合して位置する使用時の位置において、下方にゾーンを意味するものと解される、ということが注目される。照明ゾーンの外側との表現は、前述のゾーンの外側の、特に前述のゾーンとの間隔を開けたガラス-セラミック基材上の照明ゾーンに整合したゾーンとの間隔を開けた、ゾーンを意味するものと解される。加熱ゾーンに整合したそれに整合して位置させようとする光導波路の各開口部には、いくつかの利点があって、それはとりわけ加熱素子の慣用的な取り込みを、特に加熱素子をガラス-セラミック基材の加熱を必要とするゾーンの近くに配置することが求められる場合に、可能にすることができるこの場合、開口部の直径は加熱素子の外形より大きいか等しく、好ましくはそれより大きい。更に、この開口部はまた、加熱ゾーンを指し示すために必要に応じて設けられる照明ゾーンに、とりわけその端部の選定傾いているか、傾いていないか、あるいは丸みを帯びているかとそれらの考えられる表面構造又はコーティング開口部の端部は本発明の定義するところにおいて放射線を抽出するための手段を必要に応じて形成する、すなわちエナメル塗料、サンドブラスト処理又は酸でのエッチングによる粗化、傾斜角などにより、影響を及ぼす。1以上の開口部の端部はまっすぐでも丸みを帯びていてもよいが、それらは、光放射線をよりうまく抽出し光導波路によって1以上の照明ゾーンへ伝送するのを可能にするよう、及び/又は放射線の方向を抽出ゾーン又は手段に向けて変更するよう、特に約45°の角度で、斜角をつける特に面取りするか傾斜させるのが好ましい。従って、導波路は1以上の円錐台状の開口部を有することが好ましい。各開口部は、案内される放射線の最適な反射を保証するよう、例えば金属の接着テープ又は金属層又は鏡面層又は銀の被着を利用して、反射性にしてもよい。基材に向けて抽出される光の量を増加させるために、金属又は鏡面層は、特に、関係している1以上の開口部を取り囲んでいる導波路の端部の少なくとも一部で、導波路のガラス-セラミック基材平面状調理用モジュールのための下面の反対側の面に被着させ、存在させることができる。本発明による物品は、おのおのが1以上の照明ゾーン専用にされた複数の導波路を含んでもよいが、それでもなお、必要に応じ上述のとおりの開口部を備えた、単一の導波路が有利であって、この導波路は特に製造と組み立てをより容易にする、ということが注目される。光導波路は一般に、接着及び/又はクリップでの締め付けによって基材に結合されるが、封入などによって接合させることもできる。上述のように、それは基材の外側に位置し、従って、ガラス-セラミックの場合によくあるように、特に基材の色が濃い場合に、とりわけ光を所望の照明ゾーンへと案内するのを可能にする。導波路が基材に直接接合されない別の実施形態では、光導波路は作動中にガラス-セラミック基材へ連結されてもよいが、物品の別の部分に又はその上に物品が載置される支持体に結合させてもよく、例えば調理モジュール又は装置の場合には、ガラス-セラミック基材がその上に載置される調理装置のハウジングに結合させてもよいこのハウジングは場合により必要に応じて物品の一部を形成する。本発明による物品はまた、本発明により規定したとおりの照明ゾーンの外側で、導波路の内側その厚さ内で光を伝播する特に全内部反射によって又は金属の反射によってように導波路に結合された導波路に取り付けられて、導波路が光線を伝送することができるように導波路へそれらを放射することにより導波路と共働する、とりわけ導波路の端面のへり又は主面のうちの一方のものの端部特に空洞、溝、ストリップなどに収容されたに結合された、少なくとも1つの光源も含み、この1以上の光源は導波路の端面又は側面へ放射しそれに結合されるのが好ましい。1以上の導波路と結合された光源が、とりわけ照明ゾーンが1以上の加熱ゾーンを指し示すのに用いられる場合に、その1以上の照明ゾーンと間隔を開けているということは、特に、プレートに結合された加熱素子からの熱による光源への損傷を防ぐこと、プレートと共働するその他の構成部品加熱素子によって占められている下方領域の部分に大きく関係した問題を未然に防ぐこと、光源を増やすことなしに照明ゾーンを増やす1以上の導波路の構造に応じてことを可能にするとともに、光源を隠蔽するのを可能にする例えば、それらを物品の周囲へ移動させる場合に、基材の周囲に不透明なエナメル塗料の層を適用することによって。複数の光源を設けることが可能であり場合によりそれらの数と配置は照明をより均一にするために変動する、及び/又は光源は連続であっても不連続であってもよく、それは、一般に整列されて程度の差はあれ一定の間隔を開けた発光ダイオードLEDにより、及び/又は場合によっては、光の導入を導波路の導入端部好ましくは端面に沿ってファイバーから横方向に抽出することにより行う光ファイバーにより、形成されるのが好ましい。特に容積、有効性、耐久性、及び環境条件熱などへの耐性の点から見て、本発明においてはダイオードが特に有利である。ダイオードを基にした光源は封入してもよく、すなわちそれは半導体チップとこのチップを封入するエポキシ又はナイロン樹脂の被覆とを含むことができる。ダイオードはまた、例えばほぼ数百ミクロンあるいはミリメートルの寸法と、所望により最小量の封入材料、例えば保護目的のものとを有する、コリメートレンズなしの半導体チップであってもよい。ダイオードは支持体によって支持されてもよく、むき出しであってもよく、あるいは実装品であってもよく、この実装品は場合により、発光効率を更に増加させるよう一群のダイオードの周囲を処理された及び/又は反射性にされた、例えば導波路へと放射された放射線をよりうまく導くよう、ラッカーもしくは塗料及び/又は鏡面層、及び/又は白色もしくは金属光沢の反射体で被覆された、平坦な又は傾いた表面を有してもよい。1以上の光源を、クリップでの締め付け、接着などにより、特に特定の構成部品を介して、接合とりわけ導波路にしてもよい。例えば、ダイオードの場合は、金属ストリップ内に収容された支持体自体にはんだ付けされたダイオードを、導波路の端面にストリップをクリップで締め付け又は接着することによって、搭載することが可能である。光源及びそれらの電源と制御機器は、必要条件に応じ、所望どおり複数の照明ゾーンを同時に又は別々に照明するのを可能にするよう、別々であってもそうでなくてもよい。本発明による物品はまた、照明ゾーンに、1以上の光源により放射された放射線を抽出する少なくとも1つの手段を含む。この抽出手段は、詳しく言えば、1以上の散乱用構成要素又は処理であることができる。例えば、特に導波路の、表面に追加された層及び/又は表面に適用された何らかの特異的な処理もしくは表面構造により局所的なものであれ表面領域全体にわたるものであれ、例えば、散乱用構成要素の連続又は不連続の網状組織を形成する、レーザーエッチング、エナメル印刷、化学的酸など又は機械的サンドブラストなどなエッチングなどにより、抽出手段を得ることができる。構成要素が別々に分布することの利点は、光源を停止したときに透明となる導波路を得るということ例えば0.03mm2と0.2mm2の間の散乱用構成要素を用いてであろう。これは、本発明による物品を通して見えるものがそれを使用しないヒーターと照明を停止ときに遮られないこと、及び/又は照明を均一にすることを意味する。散乱手段の密度は、特に、選ばれたゾーンの照明をより均一にするよう調整することができる。散乱用の構成要素は表面特に導波路のに存在してもよく、あるいは抽出用の領域を、例えば内部レーザーエッチング技術を使って、導波路の厚さ内に設けてもよい。1以上の抽出手段が導波路からの放射線を所望の照明ゾーンへと抽出するのを可能にする。一つの実施形態において、導波路は、その主面特に下面又はガラス-セラミック基材の反対側の面に、あるいは所望によりその厚さ内に、少なくとも1つの抽出層又は抽出領域を含み、この層又は領域は、光の少なくとも一部を基材の方に向かせたその主面平面的な調理モジュールの場合導波路の上面を通って出て行かせるように、1以上の散乱用構成要素の可変の分布により形成される。導波路が上述の開口部を少なくとも1つ有する場合、開口部の端部の形状と粗さを、上述のように光の局所的な制御された抽出を可能にするように加工するのも有利である。抽出領域の形状は、幾何学的なものであれそうでないものであれいかなるものでもよく、1以上の部分があってもよく、そして光源の軸線及び/又は導波路の軸線に対しておおよそ垂直な方向において基材の一部分照明ゾーンの上に、幾何学的ゾーン、イラストレーション、標識矢印、文字など、模様同じものであれ異なるものであれを形成することができる。1以上の抽出手段を局在させても斜面開口部の場合、及び/又は例えば表面のサンドブラスト処理などの局所的表面構造化させなくてもよく導波路の一方の面の全部、そして必要に応じ、照明ゾーンを対象とするのを可能にする別の処理と組み合わせてもよく、例えば、下記で説明し解説するように、基材上にスクリーン印刷した隠蔽層特定のゾーンをマスクし光が通り抜けるのを防ぐと組み合わせてもよい。1以上の散乱用構成要素は、反射して機能してもよく及び/又は透過して機能してもよい。反射の場合は、それは50より大きく、特に70より大きく、好ましくは90より大きい光反射率RLを有し、光は標準的に、拡散用構成要素を含む面の反対側の面の方向に抽出される。透過の場合は、それは50より大きく、特に70より大きく、好ましくは90より大きい光透過率TLを有し、光は標準的に、拡散用構成要素を含む面から抽出される。限定されない例として、例えば導波路上に位置する抽出手段が白色のエナメルである場合、それは導波路の下面又はガラス-セラミック基材と反対側の面に位置するのが好ましく、抽出はスクリーン印刷されていない側の方がより多くなるこの場合、抽出は主に基材に向かって起こり、例えば調理モジュールの場合に物品が搭載されるハウジングに向かっては、起こらない。抽出手段を導波路上に形成するのにサンドブラスト処理を使用する場合には、処理した面は一方の及び/又は他方の面であることができる。本発明による物品は、必要に応じて、ほかの構成部品及び/又は層を含んでもよい。例えば、それが調理用モジュールである場合には、物品は1以上の追加の機能性又は装飾性構成部品フレーム、コネクタ、ケーブル、制御部品、表示装置、例えば7セグメントの発光ダイオード又は液晶表示装置、デジタル表示装置付きのタッチ式電子制御パネルなどを備えあるいはそれが組み合わされてもよい。それは、必要に応じ特に抽出を目的としたコーティングに加えて、エナメル、塗料などを基にした種々の機能性及び/又は装飾性コーティングを含んでもよい。例えば、基材の面のうちの一方は、装飾、マスキング光源を隠すための、又はその他の目的照明をより均一にするなどのためのエナメル層を含んでもよい。光導波路も、種々のコーティングを含むことができ、例えばそれは、例えば調理用モジュールにおいて、迷光がハウジングの底部を照射するのを防ぐように金属被覆してもよいこの金属被覆は、場合により、導波路の面の一方又は他方に必要に応じ存在する開口部の内側端部の付形前又は付形後に行われる。本発明はまた、調理のための及び/又は高温を維持するための装置又は機器であって、本発明による物品例えばコンロ、組み込みレンジ、オーブンなどを少なくとも1つ含み、そして必要に応じ、1以上の加熱素子、例えば1以上の放射もしくはハロゲン素子、及び/又は1以上の雰囲気ガスバーナー、及び/又は1以上の誘導加熱手段、を含む装置又は機器にも関する。本発明による物品は、本発明の定義における上述の素子以外の1以上の加熱素子を含む調理用装置からなることもできる。本発明は、単一のプレートを含む調理装置といくつかのプレートを含む装置の両方を包含し、これらのプレートのおのおのは、必要に応じ単一のヒーター又は複数のヒーターを装備している。ヒーターという表現は、調理用ステーションを意味するものと解される。本発明はまた、1以上の調理プレートがいくつかのタイプのヒーターガスバーナー、放射、ハロゲン又は誘導ヒーターを含む混成調理装置にも関する。更に、本発明は、コンロ又はレンジ台上面のための調理プレート又はモジュールの製造に限定されない。本発明により製造される物品は、温度の変動に対して非常に鈍感である必要があるその他の平面的なモジュール又はプレートであってもよい。このように、本発明による物品は、耐熱性が良好である光放射物品照らされることを予定している1以上の照明ゾーンを有するであって、種々のタイプの加熱誘導、放射、又はハロゲン、ガス加熱などの使用と、加熱素子の大きさはどんなであれ、相性がよく、耐引っかき性であるとともに耐熱衝撃性であり、経年劣化に対し回復力があり、普通に求められる不透明性を提供するとともにガラス-セラミックの応用において遭遇する様々な機械的応力に耐え、且つ既存の製造ラインとの相性が完全である光放射物品である。それは、製造するのと使用するのが容易であり、目標とされる均一な照明ゾーンを有するとともに、光源を高温から保護し、これはそれらの効率と耐用年数とに可能な限りの影響を及ぼすことができる。このシステムは更に、必要に応じて加熱ゾーンの能動的で局所化された標識表示オン/オフ状態、温度に対して調整される色又は輝度、光による指示などを可能にするとともに、平面的調理モジュールの場合に全体を小さいままにする。本発明はまた、本発明による物品を製造するための方法であって、前駆ガラス又はマザーガラスあるいはグリーンガラスをガラス-セラミック基材を得るためセラミック化し、その後光導波路を結合させる、詳しく言えばそれをガラス-セラミックに接合する製造方法にも関する。ガラス-セラミックプレートは一般に次のように製造されることが思い出される。すなわち、溶融炉においてガラス-セラミックを構成するよう選ばれた組成を有するガラスを溶融させ、次に溶融したガラスをローラー間を通過させることにより圧延して標準的なリボン又はシートにし、そしてそのガラスリボンを所望の寸法に切断して製造される。その後、こうして切断したプレートをそれ自体は周知の方法でセラミック化し、このセラミック化は、ガラスをガラス-セラミックと呼ばれる多結晶材料に変えるようにプレートを選ばれた温度プロファイルで焼成するものであり、そしてそのガラス-セラミックの膨張率はゼロ又はほとんどゼロであって、ガラス-セラミックは場合により700°Cほどの熱衝撃に耐えることができる。セラミック化は一般に、温度を一般にはガラスの変態領域の近くにある核生成温度まで徐々に上昇させる工程、核生成が起こる数分間継続する変態工程、セラミック化の上限に至るまで温度をもう一度徐々に上昇させる工程、セラミック化の上限の温度を数分間保持する工程、そしてその後周囲温度まで急冷する工程、を含む。必要に応じて、例えばジェット水流での切断又はスコアリングホイールでの機械的トレーシングなどによる、切断工程一般にセラミック化前のと、その後の付形工程研削、斜角付け加工なども含む。このほかの詳細と有利な特徴は、添付の図面を参照してなされる本発明の限定しない実施形態の以下の説明から明らかになろう。図面において、同じ参照符号は物品の同じ部分を示している。図1において、物品1は、平滑な上面3と、突起5を備えた下面4この面は場合により突起を含まないのも有利であるとを有するガラス-セラミックプレート2基材を含む平面的な調理モジュールであって、基材の下に接続された光導波路6も含み、この導波路は厚さが3又は6mmの透明なホウケイ酸ガラスのプレートの形を取っており、上面7、下面8、及び端面9を有していて、そしてこの導波路は、ストリップ12に収容された支持体により支持された複数のLED11によって形成された光源10これはコンパクトなモジュールを形成するように、プレート2の範囲を超えて突き出さないに連結されており、これらのLEDが矢印により示したように導波路内へ放射線を放出する。上記光源は、照明ゾーン及び加熱ゾーンの外側の導波路の端面の部分に位置しており、そして物品は光源により放出された放射線を抽出するための手段を更に含み、この手段は、所望の照明ゾーン図示していないが、動作中に、矢印により示されるように抽出ゾーンに整合して基材の上面に出現するのそれぞれの下におのおのが位置する少なくとも2つのエナメル塗装された又はサンドブラスト処理されたゾーン13の形を取っている。図2の変更した実施形態では、物品その基材はここでは突起を取り去られた下面を有するは、放射線の抽出のために、開口部14を含み、これは直径が例えば170mmであり、ガラス-セラミックプレートの下の当該開口部に収容することができる下方に位置する加熱素子図示せずと整合して光導波路6中にあって、開口部の端部15は45°に斜角をつけられ/面取りされ、粗化されていて、この斜面面取りした面と粗さが光を抽出するための手段を構成しており、斜面の角度は抽出光の量を最大限にするよう最適化され、粗さが光の分布を均一にして、こうして光は選ばれた照明ゾーン図示しておらず、図3に示した事例と同じように、動作時に加熱ゾーンの周りの基材の上面に出現するに向けて方向を変更される。単一導波路内の開口部に代わるものとして、複数の平面的光導波路6a、6bを使用してもよく、これは覆いのない1以上のゾーン開口部が見られるのを可能にし、そして所定の1以上の照明ゾーンを形成して、この場合、少なくとも1つの別の光源16ストリップ12に収容された支持体により支持された複数のLED17で構成されるが別の導波路に連結されるこの別の光源は導波路が単一である第1の事例では任意選択的である。図2に示した実施形態では、第1の光源10はプレート2の範囲を越えて延在して示されており図1の変更実施形態として、そして第2の光源16が、上記2つの光源位置の変形実施形態として、導波路の主軸から離れて示されている。この実施形態は、回路アセンブリに供給する電力が大量の熱を発生させ電気系統への損傷を防ぐためそれを効果的に消散させることが必要な高出力のLEDを採用する場合に、透明度の低いガラス-セラミックプレートを照らすのに特に有効である。効果的な放射素子は一般にかさばるので、この解決策は放射素子18をLEDの背後に配置するのを可能にするよう光の導入を遠ざけて行うのを可能にする。図3の実施形態では、物品は4つの加熱ゾーン19を有し、その下に4つの加熱素子上方からは見ることができないが位置しており、この場合光導波路には図2に示したタイプの開口部が4つ設けられており、こうして、光源を稼働させたときに4つの照明ゾーン20に独立して特に複数の光導波路がある場合、あるいは同時に特に複数の開口部を有する1つの光導波路がある場合光を当てることができる。その他の装飾的な又は機能性のゾーンロゴ21、銘辞22、標識23、制御ボタン又は指示器24を、例えばエナメル塗料を使って例として模様23又は他の照明ゾーンプレートの周縁部のフレームに光を当ててロゴなど照らすを用意して、例えばゾーン20の、導波路の開口部導波路の穴の形状はガラス-セラミックプレートと接触する素子の取り入れも可能にするよう変更される場合もあるを使って、及び/又は抽出手段例えば図1における手段13などを使って、設けあるいは表示することもできる。図4の実施形態では、本発明による物品は、必要とされる照明のタイプゾーンに応じて、図示した物品の下面にあるため破線で1つの及び/又はその他の光導波路を含む。あるいはまた、光導波路は、ガラス-セラミック基材と同じ形状及び/又は最大限度の寸法を有する且つ必要に応じて、1以上の内部開口、特に図2に示したように円錐台状の及び/又は斜角をつけた開口部、を含む単一の矩形ガラスプレートでもよい。この1以上の光導波路は、照明ゾーンにロゴなどの非常に特殊な形状を与えるように隠蔽用のコーティング又はマスキング手段と組み合わせてもよい図6及び7で例示するように。図4に示したように、例えば、中央のロゴを特別に照らす例えばそのロゴの端部の境界を示すその他の手段と組み合わせてため断面が変化するその末端部で幅がより広いを有する細長い光導波路6c、及び/又は照明ゾーン19に光を当てるための中央の開口部図3に示したものと同じ種類のを有する矩形の光導波路6d、及び/又は例えばガラス-セラミックプレートの端部に光を当てるように、プレートの長さの一部分だけに延在する一定断面積の細長い2つの光導波路6e、を使用することが可能である。図5の実施形態では、使用する1以上の抽出手段例えば図4の導波路6eを有するを局在させることができ、例えばその手段は表面を局所的にサンドブラスト処理したもの25光の進路が矢印で示されているであることができる。この実施形態では、導波路は基材と接触せず、基材から距離dのところにあるが、これにもかかわらず導波路は場合により、基材に結合されてもよく基材に固定されてそれとともに移動させることができる、あるいはそれに連結し、物品を載置しようとする支持体例えば、図示しないハウジングには結合されない、ということも認められよう。図6の実施形態では、使用する1以上の抽出手段例えば図4の導波路6cと6dを有するを局在させることができ、例えばその手段は1以上の傾斜面26、導波路に施した局所的なサンドブラスト処理部分又は局所的なスクリーン印刷部分であることができ、あるいは上記1以上の手段は局在していなくてもよく例えば導波路の全領域をサンドブラスト処理し又は全領域にスクリーン印刷を施してもよい、当該手段は所望により、図6では特に基材上に位置する、例えば散乱用スクリーン印刷層などの、その他の抽出又は散乱手段と組み合わされ、及び/又は特に基材上に位置する隠蔽手段28特定の領域を隠し光の通過を阻止する、例えば特定の外形を持った照明ゾーンの形成光の進路を矢印で示すを可能にする隠蔽用のスクリーン印刷層など、と組み合わされる。上記のように、この実施形態では、導波路は基材と接触せずに、基材から距離dのところにある。図7の実施形態では、基材の下面の隠蔽用手段28に加えて、コーティング29も使用され、例えば、より多くの光を基材の方へ導くように、導波路の下面にスクリーン印刷したコーティング例えば反射コーティングが使用され、光の進路が矢印によって示されている。本発明によるガラス-セラミックプレートなどの物品は、コンロやレンジ台上面のための新しい種類の調理用プレートを製造するために特に有利に使用することができるが、オーブンの壁の構成部材や壁例えばドアやドアの部品などを製造するためにもやはり有利に使用することができる。