"気体が封入される気柱管と、前記気柱管の軸方向に、常温よりも高温の熱源と熱交換を行う第1の熱交換器、温度勾配を保持する第1の再生器、及び、常温の熱源と熱交換を行う第2の熱交換器を配置した原動機と、前記気柱管の軸方向に、常温よりも低温の熱が取り出される第3の熱交換器、温度勾配を保持する第2の再生器、及び、常温の熱源と熱交換を行う第4の熱交換器を配置した冷凍機と、前記第3の熱交換器と隣接する前記気柱管に配置されて該気柱管に封入された気体の循環流を抑止する遮断壁と、を備える熱音響冷凍装置であって、前記冷凍機及び前記遮断壁を配置した前記気柱管に、該気柱管よりも内径が長く、かつ、その軸方向に沿って同一径で延在する拡径部を形成すると共に、前記冷凍機及び前記遮断壁の外径を前記拡径部の内径と同一径に形成して該拡径部内に収容したことを特徴とする熱音響冷凍装置。前記拡径部内の前記遮断壁が配置される位置を、前記第3の熱交換器の側面と前記遮断壁との距離が該遮断壁の最大振幅の5倍よりも短く、かつ、最大振幅の半分の値よりも長くなる位置に設定した請求項1に記載の熱音響冷凍装置。ところで、上述した従来の熱音響冷凍装置では、封入されている気体は気柱管内を移動して循環することができる。そのため、クーラ部熱交換器57で低温となった気体冷気が拡散すると、この気体がクーラ部熱交換器57から離間することで、クーラ部熱交換器57の冷却効率は低下する。例えば、図10に示す気柱管51においては、気柱管51内に封入された気体は、冷凍機53のクーラ部熱交換器57から再生器59、常温部熱交換器58を通り、ループを通って原動機52へと移動する。さらに、気体は原動機52の加熱部熱交換器54から再生器56、常温部熱交換器55を通り、ループを通って冷凍機53へと移動する。その結果、気柱管51内には、図10中に矢印で示すようなループに沿った循環流が発生する。このような循環流を抑制すべく、例えば図11に示すように、気柱管51内のクーラ部熱交換器57と隣接する位置に、気体の流れを遮断する遮断壁60を配設することが考えられる。遮断壁60を設けることで、クーラ部熱交換器57から気柱管51を通って常温部熱交換器58側に流れるエネルギが遮断され、冷凍機出力の向上を図ることができる。しかしながら、原動機52側の出力が大きくなると、気体の振動振幅が増大されて再生器59よりも長くなり図11中の矢印X参照、クーラ部熱交換器57の冷凍エネルギが再生器59を介して常温部熱交換器58に運ばれる所謂ドリームパイプ効果により、出力の低下を引き起こす可能性がある。また、冷凍機53や遮断壁60の外径を大きくして、気柱管51にこれら冷凍機53と遮断壁60とを収容する二つの拡径部を形成する構造も考えられる。しかしながら、二つの拡径部を形成する構造では、クーラ部熱交換器58と遮断壁60との間の管路径の変化による損失を増大させる虞がある。本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、その目的は、クーラ部熱交換器の冷凍エネルギが再生器を介して常温部熱交換器に運ばれるドリームパイプ効果及び、管路径の変化による損失を低減して、冷凍機の出力を効果的に向上させることにある。上記目的を達成するため、本発明の熱音響冷凍装置は、気体が封入される気柱管と、前記気柱管の軸方向に、常温よりも高温の熱源と熱交換を行う第1の熱交換器、温度勾配を保持する第1の再生器、及び、常温の熱源と熱交換を行う第2の熱交換器を配置した原動機と、前記気柱管の軸方向に、常温よりも低温の熱が取り出される第3の熱交換器、温度勾配を保持する第2の再生器、及び、常温の熱源と熱交換を行う第4の熱交換器を配置した冷凍機と、前記第3の熱交換器と隣接する前記気柱管に配置されて該気柱管に封入された気体の循環流を抑止する遮断壁とを備える熱音響冷凍装置であって、前記冷凍機及び前記遮断壁を配置した前記気柱管に、該気柱管よりも内径が長く、かつ、その軸方向に沿って同一径で延在する拡径部を形成すると共に、前記冷凍機及び前記遮断壁の外径を前記拡径部の内径と同一径に形成して該拡径部内に収容したことを特徴とする。また、前記拡径部内の前記遮断壁が配置される位置を、前記第3の熱交換器の側面と前記遮断壁との距離が該遮断壁の最大振幅の5倍よりも短く、かつ、最大振幅の半分の値よりも長くなる位置に設定してもよい。本発明の熱音響冷凍装置によれば、クーラ部熱交換器の冷凍エネルギが再生器を介して常温部熱交換器に運ばれるドリームパイプ効果及び、管路径の変化による損失を低減して、冷凍機の出力を効果的に向上することができる。以下、図1~4に基づいて、本発明の一実施形態に係る熱音響冷凍装置を説明する。同一の部品には同一の符号を付してあり、それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。図1に示すように、本実施形態の熱音響冷凍装置1は、気体が封入されるループ状の気柱管2と、気柱管2よりも内径を長く形成された拡径部11と、気柱管2に配置された原動機3と、拡径部11内に配置された冷凍機4と、拡径部11内に配置されて気体の循環流を抑止する遮断壁12とを有する。原動機3は、気柱管2の長手方向以下、軸方向というに、常温よりも高温状態の熱源と熱交換を行う加熱部熱交換器第1の熱交換器5と、常温の熱源と熱交換を行う常温部熱交換器第2の熱交換器6と、これら加熱部常温部の熱交換器5,6間で温度勾配を保持する再生器第1の再生器7とを配置して構成されている。冷凍機4は、拡径部11の軸方向に、常温よりも低温の熱が取り出されるクーラ部熱交換器第3の熱交換器8と、常温の熱源と熱交換を行う常温部熱交換器第4の熱交換器9と、これらクーラ部常温部の熱交換器8,9間で温度勾配を保持する再生器第2の再生器10とを配置して構成されている。なお、冷凍機4を構成するクーラ部熱交換器8、常温部熱交換器9及び、再生器10の外径は、拡径部11の内径と同一径に形成されている。拡径部11は、図2に示すように、その内径を拡径部11の内径よりも長く本実施形態では約2倍形成されており、気柱管2の軸方向に沿って同一径で延在して設けられている。この拡径部11の内部には、冷凍機4及び遮断壁12が適切な間隔を隔てて収容されている。遮断壁12は、拡径部11内に位置して気柱管2内の気体の振動に随伴して振動するように、その周縁部の全周を拡径部11の内周面に固定されている。すなわち、遮断壁12は、気柱管2内の気体の振動により、その中央部が気柱管2の軸方向に振動して破線及び二点鎖線の状態に変形するように構成されている。この遮断壁12は、気柱管2内の気体が反対側に漏れない程度の気密性を有し、かつ、その中央部が振動できる程度の柔軟性弾性を有することが好ましい。このような遮断壁12としては、例えば比較的厚さが薄く形成された金属、ガラス、セラミックス、樹脂、ゴム、繊維などがある。なお、本実施形態において、遮断壁12が拡径部11の内周面に固定される位置は、クーラ部熱交換器8の側面からの距離が遮断壁12の最大振幅の5倍よりも短くなる位置に設定されている。これは、遮断壁12を設けたことにより循環流は抑止されるが、遮断壁12がクーラ部熱交換器8から遠くなると冷気の拡散が大きくなり、期待した効果を得られなくなるためである。遮断壁12の位置は、クーラ部熱交換器8の側面から遮断壁12の最大振幅の5倍よりも近い位置が望ましく、最大振幅の2倍、1倍と近づくほど好適となる。最適位置は、冷気の拡散が最も小さくなり、かつ、クーラ部熱交換器8の側面と遮断壁12との接触干渉を回避できる最大振幅の半分よりも若干長くなる位置である。次に、本実施形態に係る熱音響冷凍装置1による作用効果について説明する。本実施形態の熱音響冷凍装置1では、気柱管2の拡径部11内に収容された再生器10は、その外径を気柱管2の内径よりも長く形成されている。すなわち、再生器10の外径を長く再生器10を太く形成したことで、図10に示すような再生器59を気柱管51と同一径に形成した従来構造に比べて内部気体の振幅は短く抑制される図2の矢印Y参照。結果として、内部気体の振幅は再生器10内に収められ、クーラ部熱交換器8の冷凍エネルギが再生器10を介して常温部熱交換器9に運ばれる所謂ドリームパイプ効果を効果的に抑制することができる。したがって、本実施形態の熱音響冷凍装置1によれば、ドリームパイプ効果を低減することが可能になると共に、原動機3の出力が大きくなった場合においても冷凍機4の出力を効果的に向上することができる。また、本実施形態の熱音響冷凍装置1では、冷凍機4及び遮断壁12が収容される拡径部11は、気柱管2の軸方向に沿って同一径で延在して形成されている。すなわち、図3に示すように、冷凍機4が収容される拡径部11aと遮断壁12が収容される拡径部11bとを別体に形成した場合は、クーラ部熱交換器8と遮断壁12との間の管路径の変化による損失を増大させる虞がある。これに対し、本実施形態の熱音響冷凍装置1によれば、クーラ部熱交換器8と遮断壁12との間の管路径は同一に形成されているので、管路径の変化による損失を効果的に低減することができる。また、本実施形態の熱音響冷凍装置1では、気柱管2内の気体の循環流を抑止する遮断壁12の外径は、気柱管2の内径よりも長く形成されている。すなわち、本実施形態の熱音響冷凍装置1では、図4aに示す気柱管51内に遮断壁60を直接的に設けた従来構造と比べて、遮断壁12の表面積は拡径部11の分だけ拡張して形成されている。その結果、遮断壁12の振幅は、従来構造の遮断壁60の振幅に比べて小さく抑制されるようになっている図4b参照。したがって、遮断壁12が気柱管2内の気体の振動と随伴して大きく振動することを効果的に抑制できると共に、遮断壁12がクーラ部熱交換器8の側面に接触干渉して破損することを確実に防止することができる。また、本実施形態の熱音響冷凍装置1では、遮断壁12の拡径部11内に固定される位置は、クーラ部熱交換器8の側面からの距離が遮断壁12の最大振幅の5倍よりも短くなる位置に設定されている。したがって、遮断壁12がクーラ部熱交換器8から離間することで引き起こされる冷気の拡散を防止することができると共に、熱音響冷凍装置1の冷凍性能を効果的に向上することができる。なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。例えば、図5に示すように、気柱管2を冷凍機4が配設された冷凍機ループ管2aと、原動機3が配設された原動機ループ管2bと、これら二つのループ管2a,2bを相互に接続する直線状の接続管2cとを備え構成してもよい。また、図6に示すように、気柱管2を冷凍機4が配設された冷凍機ループ管2aと、冷凍機ループ管2aに接続されると共に原動機3が配設された直線状の接続管2cとを備えて構成してもよく、図7に示すように、気柱管2を原動機3が配設された原動機ループ管2bと、原動機ループ管2bに接続されると共に冷凍機4が配設された直線状の接続管2cとを備えて構成してもよい。さらに、図8に示すように気柱管2を直線状の配管のみで構成してもよい。また、図9に示すように、遮断壁12をピストン21と一対のバネ部材22とを備え構成してもよい。ピストン21は、気柱管2の長手方向に間隔を隔てて対向配置された一対のピストンヘッド23と、これら一対のピストンヘッド23を連結するピストンロッド24とを有する。ピストンロッド24は一対のバネ部材22により気柱管2の長手方向に移動可能に支持されている。気柱管2内の気体が振動すると、ピストン21は破線及び、二点鎖線で示すように気柱管2内を長手方向に摺動移動して振動するように構成されている。係る構造により、遮断壁12の全体は、図1~8に示すものに比べて気柱管2の長手方向の幅は長くなるが、厚みのない剛体の遮断壁に仮想的に置き換えることが可能となる。"