"供試物における疲労強度を確認するために該供試物の共振周波数において該供試物を振動させる疲労試験装置であって、一定周期の圧力波を前記供試物に当てて、該供試物を振動させる非接触加振器と、前記非接触加振器により振動されている前記供試物の振動変位を計測する変位センサと、前記非接触加振器より発せられる圧力波を計測する圧力センサと、前記圧力センサからの出力から前記供試物の共振周波数に対応する周波数成分を抽出するバンドパスフィルタと、前記バンドパスフィルタを経た前記圧力センサからの出力を参照信号として、前記変位センサからの出力を計測して、前記供試物の振動振幅と位相を検出する計測回路とを備えたことを特徴とする疲労試験装置。ところで、前述のような疲労試験装置において、所定の振動サイクルに達する前に供試物101が共振しなくなった場合には、加振周波数を微調整して加振レベルの回復を確認したり、または、供試物101にクラックが発生しているか否かを非破壊検査蛍光浸透探傷等により確認しないと、試験続行ができなかった。非破壊検査をするには、供試物101を固定治具102から取り外さなければならず、その後に再び供試物101を固定治具102に取り付けたときには、固定状態や振幅モニター位置が微妙に変化して振動状態も変化してしまう虞がある。そこで、本発明は、前述した実情に鑑みて提案されるものであって、供試物における疲労強度をを確認するために、供試物を振動させる疲労試験装置であって、所定の振動サイクルに達する前に供試物が共振しなくなった場合に、供試物を取り外すことなく、供試物におけるクラック等の発生を検出することができる疲労試験装置を提供することを目的とする。前述の課題を解決し、前記目的を達成するため、本発明に係る疲労試験装置は、供試物における疲労強度を確認するために該供試物の共振周波数において該供試物を振動させる疲労試験装置であって、一定周期の圧力波を供試物に当てて該供試物を振動させる非接触加振器と、非接触加振器により振動されている供試物の振動変位または速度を計測する変位センサまたは速度センサと、非接触加振器より発せられる圧力波を計測する圧力センサまたはマイクロフォン等の音圧計と、圧力センサからの出力から供試物の共振周波数に対応する周波数成分を抽出するバンドパスフィルタと、バンドパスフィルタを経た圧力センサからの出力を参照信号として変位センサからの出力を計測して供試物の振動振幅と位相を検出する計測回路とを備えたことを特徴とするものである。本発明に係る疲労試験装置においては、供試物を振動させる非接触加振器と、供試物の振動変位または速度を計測する変位センサまたは速度センサと、非接触加振器より発せられる圧力波を計測する圧力センサまたはマイクロフォンとを備え、計測回路が、バンドパスフィルタを経た圧力センサからの出力を参照信号として変位センサからの出力を計測して供試物の振動振幅と位相を検出するので、応答信号の振幅と位相を高精度で分析でき、クラック等の疲労破壊の発生の有無及び発生時点を判断できる。また、位相変化を監視することにより、共振点追従も自動化することができる。すなわち、位相一定制御モータ回転数の調整を行なうことで、共振点自動追従が可能であり、さらに、加振力エア流量調整により振幅一定制御も可能である。したがって、この疲労試験装置においては、超々寿命域高サイクル疲労試験例えば、ギガサイクルの疲労試験を容易に短時間で実施することができる。なお、この疲労試験装置においては、非接触加振の特徴を維持しつつ、従来、加振信号が単一正弦波でないために参照信号として使用できなかったという問題を解決し、加振信号の高調波成分等をバンドパスフィルタにより取り除いて単一の正弦波信号に加工して参照信号としているので、2位相式のロックインアンプ等を用いて応答信号を分析できるようにしたものである。さらに、供試体には強制的にエアを吹き付けるので、常に空冷した状態での試験となり、供試体の温度上昇を抑えることができる。すなわち、本発明は、供試物における疲労強度を確認するために供試物を振動させる疲労試験装置であって、所定の振動サイクルに達する前に供試物が共振しなくなった場合に、供試物を取り外すことなく、供試物におけるクラック等の発生を検出することができる疲労試験装置を提供することができるものである。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明に係る疲労試験装置の構成を示すブロック図である。この疲労試験装置においては、図1に示すように、固定治具102により基端側を固定された供試物翼部品等101に対して、高周波モータ3により駆動される非接触加振器となるパルス発生部4から発せられるパルス状の圧力波を当てる。パルス発生部4は、いわゆるサイレン式エアパルス発生器であり、多数の孔が設けられたステータ及びロータを備えている。このパルス発生部4は、流量調整弁5を経てエア配管6より空気が供給されるとともに、ロータが高周波モータ3により高速で回転されることにより、圧力波を発生する。流量調整弁5は、コントローラ7により流量の制御をされる。高周波モータ3は、インバータ8を介して、コントローラ7により回転数の制御をされる。高周波モータ3の回転数は、例えば、55000rpm程度である。供試物101は、パルス状の圧力波により振動する。このとき、圧力波の圧力変化の周波数加振周波数が供試物101の共振周波数に一致するように調整され、供試物101の振動周波数は、共振周波数となる。供試物101の振動変位は、変位センサとなるレーザ変位計9及び歪みゲージ10により計測される。レーザ変位計9による振幅の計測結果は、計測回路となる第1の2位相式ロックインアンプ11に送られる。歪みゲージ10からの出力は、動歪み計12を経て、動歪み計の出力信号として、計測回路となる第2の2位相式ロックインアンプ13に送られる。そして、圧力波の圧力変化の周波数加振周波数は、圧力センサまたはマイクロフォン等の音圧センサ14により検出される。加振周波数には、供試物101の共振周波数に等しい主成分の周波数の他に、高周波成分が含まれている。そのため、圧力センサ14からの出力は、プログラマブルフィルタバンドパスフィルタ15を経て、主成分の周波数のみが抽出されて、参照信号として、第1及び第2の2位相式ロックインアンプ11,13に送られる。プログラマブルフィルタ15の特性は、供試物101の共振周波数を中心として、±5程度の周波数帯域を通過させるものであることが望ましい。プログラマブルフィルタ15の特性は、高周波モータ3の回転数に連動して、コントローラ7により制御され、調整される。第1の2位相式ロックインアンプ11は、プログラマブルフィルタ15を経た圧力センサ14からの出力を参照信号として、供試物101の振動変位の振幅及び位相を解析し、振幅及び位相の計測結果をコントローラ7に送る。第2の2位相ロックインアンプ13は、プログラマブルフィルタ15を経た圧力センサ14からの出力を参照信号として、供試物101の動歪みの振幅及び位相を解析し、動歪みの振幅及び位相の計測結果をコントローラ7に送る。また、供試物101の先端部は、CCDカメラ16により撮像され、モニタ17により先端振幅が確認できるようになっている。図2は、本発明に係る疲労試験装置における2位相ロックインアンプの構成を示すブロック図である。第1及び第2の2位相ロックインアンプ11,13においては、図2に示すように、圧力センサ14からの圧力変動を示す信号sinωtがプログラマブルフィルタ15を介することで余分な成分が取り除かれ、この信号が参照信号sinωtとして第1のミキサ18に入力されるとともに、90°の位相シフタ20を介して、位相シフトされた信号cosωtとして第2のミキサ19に入力される。一方、レーザ変位計等の変位計または速度計9及び歪みゲージ10からの変位振幅及び動歪みを示す信号主成分としてはAsinωtαが、第1及び第2のミキサ18,19に入力される。第1及び第2のミキサ18,19からの出力は、それぞれローパスフィルタ21,22を経て、それぞれの信号X=A/2cosα、Y=A/2sinαが演算回路23に送られる。演算回路23は、各信号X=A/2cosα、Y=A/2sinαに基づいて、振幅R及び位相αを演算する。この疲労試験装置においては、供試物101の振幅を一定に保ち、試験サイクル数107サイクル等を負荷し、変化なくサイクル数に達するか、供試物101にクラック等の疲労破壊が生じているかを確認する。そして、この疲労試験装置においては、所定の振動サイクルに達する前に供試物101が共振しなくなった場合には、供試物101を固定治具102から取り外すことなく、供試物101におけるクラック等の発生を検出することができる。図3は、本発明に係る疲労試験装置において、経過時間に対する振動変位の振幅及び位相の変化を示すグラフである。すなわち、図3に示すように、加振開始からの経過時間に対する振動変位の振幅及び位相の変化を監視していると、供試物101にクラック等の疲労破壊が生じたときに、振動変位の振幅及び位相が急激に変化する。このときの経過時間を加振周期で除すれば、疲労破壊が生じたときの振動サイクル、すなわち、何回振動したときにクラックが発生したかを特定することができる。なお、本発明に係る疲労試験装置においては、位相変化を監視することにより、共振点追従も自動化することができる。すなわち、位相一定制御モータ回転数の調整を行なうことで、共振点自動追従が可能であり、さらに、加振力エア流量調整により振幅一定制御も可能である。また、本発明の実施の形態においては、振動変位と動歪みの関係を正確に求めるため、これらを同時に計測する構成を記載したが、レーザ変位計等を用いて、振動変位のみを計測する構成としてもよい。本発明において、計測回路は、圧力センサ14からの出力を参照信号として、各変位センサ9,10からの出力を計測して、供試物101の振動の位相を検出することでできる回路であれば、2位相式ロックインアンプに限定されない。"