屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、前記吐出口と前記吸込口とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファンと、フード部分には前記排気ファンの排気風量を手動で決定するための操作スイッチと、前記操作スイッチの入力に基づいて前記排気ファンの運転を決定する制御手段と、加熱調理器の周囲温度を検知するための周囲温度検知手段と、前記加熱調理器のトッププレートの温度を検知するための温度検知手段と、前記温度検知手段による検知温度を補正するための補正手段を備え、前記補正手段は、前記温度検知手段の出力電圧を増幅する増幅回路と、前記増幅回路の増幅率を可変する増幅率可変手段から構成するものであって、前記温度検知手段によって検知した温度が所定の温度範囲において、前記周囲温度検知手段によって検知した温度に対して所定の温度幅内におさまるように増幅率を可変して補正することを特徴とするレンジフード。温度検知手段の検知温度を処理する制御手段と、前記制御手段に信号を伝達する伝達手段と、前記伝達手段に前記増幅回路の基準電位を可変し、伝達誤差を抑える調整手段を備え、前記調整手段は、前記温度検知手段の検知温度と前記周囲温度検知手段が検知する温度が等しいときの温度差を所定の温度幅内になるように前記増幅回路の基準電位を調整することを特徴とする請求項1記載のレンジフード。このような従来のレンジフードファンでは、加熱調理器のトッププレートの検知温度は部品バラツキによって誤差が大きくなり、検知温度誤差が大きいと、実際の調理温度に沿った自動運転をすることができず、調理状態によって適切な換気風量をレンジフード側で決定して過大な換気をしたり、換気量の不足をしたりするという課題があった。本発明は、上記従来の課題を解決するのもで、検知温度の誤差を使用する温度範囲内において極力少なくすることを目的とする。本発明の請求項1記載のレンジフードは、屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、前記吐出口と前記吸込口とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファンと、フード部分には前記排気ファンの排気風量を手動で決定するための操作スイッチと、前記操作スイッチの入力に基づいて前記排気ファンの運転を決定する制御手段と、加熱調理器の周囲温度を検知するための周囲温度検知手段と、前記加熱調理器のトッププレートの温度を検知するための温度検知手段と、前記温度検知手段による検知温度を補正するための補正手段を備え、前記補正手段は、前記温度検知手段の出力電圧を増幅する増幅回路と、前記増幅回路の増幅率を可変する増幅率可変手段から構成するものであって、前記温度検知手段によって検知した温度が所定の温度範囲において、前記周囲温度検知手段によって検知した温度に対して所定の温度幅内におさまるように増幅率を可変して補正することを特徴としたものであり、所期の目的を達成するものである。本発明によれば、屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、前記吐出口と前記吸込口とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファンと、フード部分には前記排気ファンの排気風量を手動で決定するための操作スイッチと、前記操作スイッチの入力に基づいて前記排気ファンの運転を決定する制御手段と、加熱調理器の周囲温度を検知するための周囲温度検知手段と、前記加熱調理器のトッププレートの温度を検知するための温度検知手段と、前記温度検知手段による検知温度を補正するための補正手段を備え、前記補正手段は、前記温度検知手段の出力電圧を増幅する増幅回路と、前記増幅回路の増幅率を可変する増幅率可変手段から構成するものであって、前記温度検知手段によって検知した温度が所定の温度範囲において、前記周囲温度検知手段によって検知した温度に対して所定の温度幅内におさまるように増幅率を可変して補正するという構成にしたことにより、補正手段は、増幅率を可変することで、温度検知手段による検知手段を所定の温度範囲において、周囲温度に対して所定の温度幅内になるように調整するという作用を有し、加熱調理器の周囲温度によらず調理器具の温度によって制御部が排気ファンを駆動し、風量を変化させ、使用感を向上させるという効果を有する。本発明の請求項1記載のレンジフードは、屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、前記吐出口と前記吸込口とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファンと、フード部分には前記排気ファンの排気風量を手動で決定するための操作スイッチと、前記操作スイッチの入力に基づいて前記排気ファンの運転を決定する制御手段と、加熱調理器の周囲温度を検知するための周囲温度検知手段と、前記加熱調理器のトッププレートの温度を検知するための温度検知手段と、前記温度検知手段による検知温度を補正するための補正手段を備え、前記補正手段は、前記温度検知手段の出力電圧を増幅する増幅回路と、前記増幅回路の増幅率を可変する増幅率可変手段から構成を有する。これにより、補正手段は、増幅率を可変することで、温度検知手段による検知手段を所定の温度範囲において、周囲温度に対して所定の温度幅内になるように調整するという作用を有し、加熱調理器の周囲温度によらず調理器具の温度によって制御部が排気ファンを駆動し、風量を変化させ、使用感を向上させるという効果を有する。また、請求項2記載のレンジフードは、前記制御手段に信号を伝達する伝達手段と、前記伝達手段に前記増幅回路の基準電位を可変し、伝達誤差を抑える調整手段を備え、前記調整手段は、前記温度検知手段の検知温度と前記周囲温度検知手段が検知する温度が等しいときの温度差を所定の温度幅内になるように前記増幅回路の基準電位を調整するという構成を有する。これにより、温度検知手段から伝達手段に伝達する伝達誤差を調整手段で調整する作用を有し、加熱調理器の周囲温度によらず調理器具の温度によって制御部が排気ファンを駆動し、風量を変化させ、使用感を向上させるという効果を有する。以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。実施の形態1図1に示すように、レンジフードファン1は、屋外に連通した吐出口2と、空気を吸込む吸込口3と、吐出口2と吸込口3とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファン5を備えている。このレンジフードファン1のフード部分4には、排気ファン5の排気風量を手動で決定するための操作スイッチ6と、操作スイッチ6の入力に基づいて排気ファン5の運転を決定する制御手段7と、レンジフードファン1の下部に備えた加熱調理器8の周囲温度を検知するための周囲温度検知手段としてのサーミスタ9と、加熱調理器8のトッププレート10の温度を検知するための温度検知手段としての熱起電力型温度センサ11と、制御手段7で決定した排気ファン5の運転に対してサーミスタ9と熱起電力型温度センサ11の情報によって排気ファン5の排気風量を調整するための調整手段としてのマイクロコンピュータ12を備えている。マイクロコンピュータ12の内部には制御手段7の機能も兼ねている。熱起電力型温度センサ11の出力は非常に微小出力であるため、図2に示すように、増幅回路13にて増幅してマイクロコンピュータ12に入力している。増幅率は抵抗器R1と抵抗器R2の抵抗値により決まる。熱起電力型温度センサ11は、検知した温度検知温度Tpが周囲温度Thと比較して差があると、検知した温度に従って電圧を出力するが、出力する電圧値は固体ごとのバラツキを有し、検知温度の誤差として影響する。熱起電力型温度センサ11のバラツキは図3に示すように、傾きを持っており、検知温度Tpが高くなる、もしくは低くなるにつれて固体差によるバラツキが大きくなり検知温度Tpの誤差は大きくなる。これは、前述したように熱起電力型温度センサ11の検知温度Tpと周囲温度Thに差がある時に初めて電圧を出力し、検知温度Tpが高くなるにつれて出力も大きくなるため、同時に出力電圧が大きくなるにつれて誤差は大きくなる。図3に示すバラツキによって生じる傾きの差は、増幅率可変手段としての可変抵抗14によって増幅回路13の増幅率を調整することによって変えることができる。また、増幅率を変えて傾きを変えたとしても、Tp=Thの時は熱起電力型温度センサ11の出力自身が無いため影響はない。そのため、増幅率を変えることで誤差を少なくすることができる。しかしながら、傾きを調整するためには、調整するための基準温度としての熱源が必要となり、傾きをセンター値に近づけるためには非常に高い温度の熱源が必要となってしまう。そこで、調理開始時検知温度Tpが周囲温度Thと等しいからコンロ上の調理物の温度を検知して風量を変更するために利用する温度範囲において、製品組み立て時、もしくは組み立て前に検知温度Tpが所定の温度幅内に入るように可変抵抗14を調整することによって増幅率を調整する。そのようにすることで、比較的低い温度の熱源を使用して自動運転の精度を向上し、使用感の高いレンジフードファンを実現することができる。具体的に、調理物の温度が高くなるときに検知温度Tpの上昇値が最も高くなる条件は、周囲温度Thが低くなるときである。つまり、最も低い温度を10°Cとしたとき、周囲温度10°Cのときに風量が強運転となる時の調理物の温度T1が決まる。検知温度T1より高い温度では風量の変更には使用をしないため、精度を必要としない。つまり、温度上昇値である10°CからT1の範囲において、所定の温度幅たとえば±1°C以内となるように可変抵抗を調節すれば、風量を可変する範囲の温度範囲で自動運転の精度を向上し、使用感の高いレンジフードファンを実現することができようになる。ここで、最も低い商品の使用条件を10°C、精度の幅を±1°Cとしたが、同様の効能が得られるものであればこの限りではない。実施の形態2次に、本発明の実施の形態2について図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態1と同一のものは同一番号を付し、その詳細な説明を省略する。図4に示すように、マイクロコンピュータ12へ信号を増幅して伝達する増幅回路13の基準電位を可変し、伝達誤差を抑える調整手段としての可変抵抗15を備え、可変抵抗15は、熱起電力型温度センサ11の検知温度とサーミスタ9が検知する温度が等しいときの温度差を所定の温度幅内になるように増幅回路13の基準電位を調整するという構成を有する。Tp=Thの時は熱起電力型温度センサ11の出力自身が無いため、増幅回路13のバラツキが検知温度の誤差となる。増幅回路13のバラツキは図5に示すように、増幅回路13の基準電位を作っている抵抗器R3および抵抗器R4のバラツキが大きな要因となっている。そのため、抵抗器R4は可変抵抗とし、増幅回路13の出力電圧は基準電位となるように調整する。そのようにすることで、調理開始時の検知温度の精度を高めることができ、自動運転の精度を向上し、使用感の高いレンジフードファンを実現することができる。具体的に、電源電圧=5V、R3=10kΩ、基準電位を2.5Vとする。このとき、R4=10kΩとなるが、実際には電源電圧や抵抗器R3、抵抗器R4の抵抗値にはバラツキがあり、基準電位は2.5Vとはならない。そのため、基準電位が2.5Vとなるように、可変抵抗15とした抵抗器R4を調整して、基準電位を2.5Vとなるようにする。ここで、電源電圧を5V、抵抗器R3を10kΩ、基準電位を2.5Vとしたが、同様の効能が得られるものであればこの限りではない。