"軸方向に向き合う二枚の環状体の対向面に玉を収容する半球状のポケットを周方向の複数箇所に形成し、前記対向面を衝合させて二枚の環状体を結合させた玉軸受用保持器であって、前記二枚の環状体を結合させる結合部をポケットの周方向両端部に設けると共に、前記二枚の環状体における前記ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方に窪みを設けたことを特徴とする玉軸受用保持器。前記環状体の軸方向端部の内径側あるいは外径側の少なくとも一方に、径方向に延びる鍔部を設けた請求項1に記載の玉軸受用保持器。前記環状体の外径面のポケット間部位に窪みを設けた請求項1又は2に記載の玉軸受用保持器。前記結合部は、一方の環状体のポケットの周方向端部外径側を軸方向に延出させて外径側凸部を形成してその内周面を前記玉と当接可能にすると共に内径側を凹ませて内径側凹部を形成し、かつ、他方の環状体のポケットの周方向端部内径側を軸方向に延出させて内径側凸部を形成してその内周面を前記玉と当接可能にすると共に外径側を凹ませて外径側凹部を形成し、前記外径側凸部を外径側凹部に挿入すると共に前記内径側凸部を内径側凹部に挿入することにより前記外径側凸部と内径側凸部を軸方向で係合させ、前記外径側凸部と内径側凸部との係合面を、外径側凸部および内径側凸部の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させた請求項1~3のいずれか一項に記載の玉軸受用保持器。前記結合部は、前記外径側凸部と前記内径側凸部との係合面の傾斜角度を5°以上とした請求項1~4のいずれか一項に記載の玉軸受用保持器。前記結合部は、前記内径側凸部を前記外径側凸部よりも厚肉にした請求項1~5のいずれか一項に記載の玉軸受用保持器。前記結合部は、前記ポケットの一方の周方向端部に外径側凸部および内径側凹部を形成すると共に、他方の周方向端部に内径側凸部および外径側凹部を形成した請求項1~6のいずれか一項に記載の玉軸受用保持器。前記環状体は合成樹脂製である請求項1~7のいずれか一項に記載の玉軸受用保持器。前記合成樹脂は、ポリアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリフタルアミド樹脂あるいはポリアミドイミド樹脂から選択されたいずれか一つである請求項8に記載の玉軸受用保持器。請求項1~9のいずれか一項に記載の保持器と、互いに相対回転する外輪および内輪と、前記外輪と内輪との間に介在する玉とを備えた玉軸受。ところで、特許文献1に開示された冠形状の保持器では、前述したように玉を片側のみから保持していることから、大きな遠心力が負荷された時に不均等な変形により玉がポケットから脱落したり、内外輪などの他部品と干渉する可能性がある。このような懸念を解消するため、保持器の形状を軸方向で対称とした保持器が種々提案されている。この保持器は、一対の環状体を互いに軸方向に結合させた構造を備え、軸方向に向き合う二枚の環状体の対向面に玉を収容する半球状のポケットを周方向の複数箇所に形成し、その対向面を衝合させて二枚の環状体を結合させたものである。しかしながら、この種の保持器では、前述の特許文献1に開示された保持器と同様、玉に付着した潤滑材が、その回転によりポケットの内面の内径側および外径側で掻き取られて、軸受の内輪の外径面あるいは外輪の内径面に形成されたシール溝に付着して堆積し、シール部の呼吸作用により潤滑材が軸受の外部に漏れてしまうという問題があった。そこで、本発明は前述の問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、ポケット内面で掻き取られた潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを未然に防止し得る玉軸受用保持器および玉軸受を提供することにある。前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、軸方向に向き合う二枚の環状体の対向面に玉を収容する半球状のポケットを周方向の複数箇所に形成し、その対向面を衝合させて二枚の環状体を結合させた玉軸受用保持器であって、二枚の環状体を結合させる結合部をポケットの周方向両端部に設けると共に、二枚の環状体におけるポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方に窪みを設けたことを特徴とする。ここで、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方とは、ポケットの内径側周縁に窪みを設ける場合、ポケットの外径側周縁に窪みを設ける場合、およびポケットの内径側周縁と外径側周縁の両方に窪みを設ける場合があることを意味する。なお、この窪みは、ポケットの少なくとも玉の自転方向前方側に設けられていれば良い。潤滑材の掻き取りは、玉がポケットの外径側端面内径側端面に接触することにより掻き取られる。ポケットの、特に玉の自転方向前方側が掻き取られやすい。ポケット端面に対して玉が入り込む際に、主に掻き取られるからである。本発明では、二枚の環状体を結合させる結合部をポケットの周方向両端部に設けると共に、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方に窪みを設けたことにより、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁での潤滑材の掻き取りを低減させることができる。これにより、シール溝に潤滑材が付着して堆積することを防止できて、多量の潤滑材漏れを低減でき、内外輪と玉との間に常に潤滑材を介在させることが可能となる。本発明において、環状体の軸方向端部の内径側あるいは外径側の少なくとも一方に、径方向に延びる鍔部を設けた構造が望ましい。ここで、内径側あるいは外径側の少なくとも一方とは、鍔部を内径側のみに設ける場合、鍔部を外径側のみに設ける場合、鍔部を内径側および外径側の両方に設ける場合の全てを含むことを意味する。この場合、軸受内外輪の鍔部と対応する部位に凹溝を設けた構造とすれば、鍔部と凹溝とで形成されたラビリンスにより潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを確実に抑制できる。本発明において、環状体の外径面のポケット間部位に窪みを設けた構造が望ましい。このようにすれば、環状体の外径面に形成された窪みに潤滑材が堆積することになり、その潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを抑制できる。本発明における結合部は、一方の環状体のポケットの周方向端部外径側を軸方向に延出させて外径側凸部を形成してその内周面を玉と当接可能にすると共に内径側を凹ませて内径側凹部を形成し、かつ、他方の環状体のポケットの周方向端部内径側を軸方向に延出させて内径側凸部を形成してその内周面を玉と当接可能にすると共に外径側を凹ませて外径側凹部を形成し、外径側凸部を外径側凹部に挿入すると共に内径側凸部を内径側凹部に挿入することにより外径側凸部と内径側凸部を軸方向で係合させ、外径側凸部と内径側凸部との係合面を、外径側凸部および内径側凸部の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させた構造が望ましい。本発明では、外径側凸部と内径側凸部を軸方向で係合させることにより、その外径側凸部と内径側凸部との係合面に沿って摩擦力が発生する。また、外径側凸部と内径側凸部との係合面を、外径側凸部および内径側凸部の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させたことにより、外径側凸部と内径側凸部との係合面の法線方向に発生した反力の軸方向成分が現出する。この外径側凸部と内径側凸部との係合面に沿って発生する摩擦力と、その係合面の法線方向に発生する反力の軸方向成分との相乗作用により、高回転により大きな遠心力が負荷された場合であっても、二枚の環状体が軸方向に分離することを確実に防止することができる。本発明における結合部は、外径側凸部と内径側凸部との係合面の傾斜角度を5°以上とすることが望ましい。このように傾斜角度を設定すれば、高回転により大きな遠心力が負荷された時の係合面の変形を抑制することが容易となり、係合面に反力の軸方向成分を確実に作用させることができ、二枚の環状体の結合力を確保することが容易となる。なお、係合面の傾斜角度が5°よりも小さいと、高回転により大きな遠心力が負荷された場合、係合面の変形を抑制することが困難となり、係合面に反力の軸方向成分を確実に作用させることが難しくなる。本発明における結合部は、内径側凸部を外径側凸部よりも厚肉にした構造が望ましい。このようにすれば、高回転により大きな遠心力が負荷された際、外径側凸部よりも厚肉にした内径側凸部の質量が外径側凸部よりも大きいことから、その内径側凸部が外径側凸部よりも大きく変形する。ここで、外径側凸部と内径側凸部との係合面は、外径側凸部および内径側凸部の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜していることから、内径側凸部の変形は、外径側凸部と内径側凸部との係合面での結合力を高めるように作用する。本発明における結合部は、ポケットの一方の周方向端部に外径側凸部および内径側凹部を形成すると共に、他方の周方向端部に内径側凸部および外径側凹部を形成した構造が望ましい。このような構造にすれば、一つの金型で製作した一種の環状体を使用して一方の環状体と他方の環状体とすることができ、製品コストの低減が図れる。なお、本発明における環状体は、保持器の軽量化が図れる点で合成樹脂製であることが有効である。この環状体を構成する合成樹脂としては、ポリアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリフタルアミド樹脂あるいはポリアミドイミド樹脂から選択されたいずれか一つが好適である。以上の構成を具備した保持器に、互いに相対回転する外輪および内輪と、外輪と内輪との間に介在する玉とを付加すれば、玉軸受を構成することができる。特に、本発明は、内輪と外輪間に形成された環状空間に配され、弾性部材からなるシールリップを有するシール部を備えた密封型玉軸受に有効である。本発明によれば、二枚の環状体を結合させる結合部をポケットの周方向両端部に設けると共に、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方に窪みを設けたことにより、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁での潤滑材の掻き取りを低減させることができる。これにより、シール溝に潤滑材が付着して堆積することを防止できて、多量の潤滑材漏れを低減でき、内外輪と玉との間に常に潤滑材を介在させることが可能となる。その結果、長寿命で信頼性の高い玉軸受を提供することができる。本発明に係る玉軸受用保持器および玉軸受の実施形態を以下に詳述する。なお、以下の実施形態では、保持器を密封型玉軸受に適用した場合について説明するが、密封型ではない玉軸受にも適用可能である。この実施形態の玉軸受1は、図13に示すように、外径面に内側転走面2aが形成された内輪2と、その内輪2の外側に配置され、内径面に外側転走面3aが形成された外輪3と、内輪2の内側転走面2aと外輪3の外側転走面3aとの間に転動自在に介在された複数の玉4と、内輪2と外輪3との間に配され、各玉4を円周方向等間隔に保持する保持器5と、内輪2と外輪3間に形成された環状空間6に配され、弾性部材からなるシールリップを有するシール部7とで主要部が構成されている。この実施形態では、外輪3がハウジングなどの固定部分に装着され、内輪2が回転軸などの回転部分に装着される。シール部7は、芯金8aに一体的に加硫接着されたゴム等の弾性部材からなるシール部材8bで構成され、そのシール部材8bは基端部が固定側である外輪3の内径端部に装着され、先端部に内輪2の外径端部に接触するシールリップ8cを有する。なお、この実施形態では内輪回転タイプを例示しているが、内輪2がハウジングなどの固定部分に装着され、外輪3が回転軸などの回転部分に装着された外輪回転タイプにも適用可能である。この玉軸受1は、電動車両やハイブリッド車両において使用される高回転軸受として好適であり、潤滑不足、トルク発熱、遠心力による保持器5の変形を抑制することを目的とした軽量な合成樹脂製の保持器5を備えている。この保持器5は、図1および図2に示すように、軸方向に向き合う二枚の環状体10の対向面11に玉4図13参照を収容する半球状のポケット12を周方向の複数箇所に形成し、環状体10のそれぞれの対向面11を衝合させて二枚の環状体10を結合させた対称形状を有する。それぞれの環状体10について、図1および図2に示す実施形態は、ポケット12の外径側周縁に窪み18を設けた場合を例示し、また、図3および図4に示す実施形態は、ポケット12の内径側周縁に窪み19を設けた場合を例示し、さらに、図5および図6に示す実施形態は、ポケット12の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み18,19を設けた場合を例示する。各実施形態では、ポケット12の周縁に沿って二つの窪み18,19を凹曲面状に形成した場合を例示しているが、その個数や形状については任意である。各実施形態における保持器5では、玉4を収容するポケット12の内径側周縁あるいは外径側周縁に窪み18,19を設けたことにより、ポケット12の内径側周縁あるいは外径側周縁での潤滑材の掻き取りを低減させることができる。これにより、内輪2の外径面に形成されたシール溝2b図13参照に潤滑材が付着して堆積することを防止できて、多量の潤滑材漏れを低減でき、内輪2の内側転走面2aおよび外輪3の外側転走面3aと玉4との間に常に潤滑材を介在させることが可能となる。なお、潤滑材は、主にポケット12の端面に対して玉4が入り込む際に掻き取られるため、窪み18,19は、少なくとも玉4の自転方向側に設けられていれば良い。例えば、図2に示すようにポケット12の外径側周縁に窪み18を設けた例においては、外輪の回転により玉4図10参照の自転方向が図2中の矢印方向となる場合、ポケット12の少なくとも自転方向前方側に位置する窪み18があれば良い。また、図4に示すようにポケット12の内径側周縁に窪み19を設けた例においては、外輪の回転により玉4図10参照の自転方向が図4中の矢印方向となる場合、ポケット12の少なくとも自転方向前方側に位置する窪み19があれば良い。以上の各実施形態の保持器5は、これら二枚の環状体10を結合させる結合部17として、以下の構造を具備する。図7は結合前の二枚の環状体10を示し、図8は図7のA-A線に沿う断面で、図9は図7のB-B線に沿う断面である。また、図10は結合後の二枚の環状体10を示し、図11は図10のC-C線に沿う断面で、図12は図10のD-D線に沿う断面である。図示は、ポケット12の外径側周縁に窪み18を設けた実施形態であるが、ポケット12の内径側周縁に窪み19を設けた実施形態や、ポケット12の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み18,19を設けた実施形態についても同様である。図7~図9に示すように、二枚の環状体10のそれぞれは、ポケット12の一方の周方向端部の外径側を軸方向に延出させて外径側凸部13を形成すると共に内径側を凹ませて内径側凹部14を形成し、かつ、ポケット12の他方の周方向端部の内径側を軸方向に延出させて内径側凸部15を形成すると共に外径側を凹ませて外径側凹部16を形成する。このように、二枚の環状体10のそれぞれで、ポケット12の一方の周方向端部に外径側凸部13および内径側凹部14を形成すると共に、他方の周方向端部に内径側凸部15および外径側凹部16を形成した構造を採用したことにより、一つの金型で製作した一種の環状体10を使用して一方の環状体10と他方の環状体10とすることができ、製品コストの低減が図れる。この構造において、一方の環状体10の外径側凸部13を他方の環状体10の外径側凹部16に挿入すると共に一方の環状体10の内径側凸部15を他方の環状体10の内径側凹部14に挿入することにより、外径側凸部13と内径側凸部15を軸方向で係合させる。また、外径側凸部13と内径側凸部15との係合面13a,15aを、外径側凸部13および内径側凸部15の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させている図8および図9参照。図10~図12に示すように、二枚の環状体10のそれぞれの対向面11を衝合させ、外径側凸部13と内径側凸部15を所定の締め代でもって軸方向で係合させることにより、その外径側凸部13と内径側凸部15との係合面13a,15aに沿って摩擦力が発生する。また、外径側凸部13と内径側凸部15との係合面13a,15aを、外径側凸部13および内径側凸部15の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させたことにより、外径側凸部13と内径側凸部15との係合面13a,15aの法線方向に発生した反力の軸方向成分が現出する。この外径側凸部13と内径側凸部15との係合面13a,15aに沿って発生する摩擦力と、その係合面13a,15aの法線方向に発生する反力の軸方向成分との相乗作用により、高回転により大きな遠心力が負荷された場合であっても、二枚の環状体10が軸方向に分離することを確実に防止することができる。このように、環状体10のポケット12の周方向両端部に、外径側凸部13および内径側凹部14と内径側凸部15および外径側凹部16からなる結合部17を設けたことにより、高回転により大きな遠心力が負荷された場合、一方の環状体10と他方の環状体10が相互に軸方向外側へ離隔してポケット12が開こうとしても、前述の結合部17により玉4をポケット12内に収容した状態を維持することが容易となる図10参照。この実施形態の結合部17では、外径側凸部13と内径側凸部15との係合面13a,15aの傾斜角度θ図8および図9参照を5°以上とする必要がある。このように傾斜角度θを設定することにより、高回転により大きな遠心力が負荷された時の係合面13a,15aの変形を抑制することが容易となり、係合面13a,15aに反力の軸方向成分を確実に作用させることができて二枚の環状体10の結合力を確保することが容易となる。なお、係合面13a,15aの傾斜角度θが5°よりも小さいと、高回転により大きな遠心力が負荷された場合、係合面13a,15aの変形を抑制することが困難となり、係合面13a,15aに反力の軸方向成分を確実に作用させることが難しくなる。また、この結合部17では、図11および図12に示すように、内径側凸部15を外径側凸部13よりも厚肉にしているtIN>tOUT。このように内径側凸部15を外径側凸部13よりも厚肉にすることにより、高回転により大きな遠心力が負荷された際、外径側凸部13よりも厚肉にした内径側凸部15の質量が外径側凸部13よりも大きいことから、その内径側凸部15が外径側凸部13よりも大きく変形する。ここで、外径側凸部13と内径側凸部15との係合面13a,15aは、外径側凸部13および内径側凸部15の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜していることから、内径側凸部15の変形は、外径側凸部13と内径側凸部15との係合面13a,15aでの結合力を高めるように作用する。図14および図15は、環状体10の軸方向端部の内径側および外径側に、径方向に延びる鍔部21を設けた実施形態を示す。この場合、図16に示すように、玉軸受1の内輪2および外輪3の鍔部21と対応する部位に、鍔部21とでラビリンス22が形成される凹溝23,24を形成する。これにより、保持器5の鍔部21と内外輪2,3の凹溝23,24とで形成されたラビリンス22で、潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを確実に抑制できる。なお、図14および図15では、ポケット12の外径側周縁に窪み18を設けた実施形態を示すが、ポケット12の内径側周縁に窪み19を設けた実施形態や、ポケット12の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み18,19を設けた実施形態についても同様である。また、前述の実施形態のようにポケット12の外径側周縁に窪み18を設けた場合、ポケット12の内径側周縁に窪み19を設けた場合や、ポケット12の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み18,19を設けた場合に加えて、図17および図18に示すように、環状体10の外径面25のポケット12間部位に窪み20を設けた構造も可能である。このように環状体10の外径面25に窪み20を設けたことにより、その窪み20に潤滑材が堆積することになり、潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを抑制できる。なお、図示は、ポケット12の外径側周縁に窪み18を設けた実施形態であるが、ポケット12の内径側周縁に窪み19を設けた実施形態や、ポケット12の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み18,19を設けた実施形態についても同様である。なお、以上で説明した環状体10は、保持器5の軽量化を図るために合成樹脂製としている。この環状体10を構成する合成樹脂としては、コスト面や耐油性の点を考慮すれば、ポリアミド樹脂PA46、PA66、PA9T、PA11、PA6等、ポリエーテルエーテルケトン樹脂PEEK、ポリフェニレンサルファイド樹脂PPS、ポリフタルアミド樹脂PPAあるいはポリアミドイミド樹脂PAIから選択されたいずれか一つが好適である。本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。"