光を供給するための少なくとも1つの光源と、細長い中空管状部材であって、前記管状部材内に前記光源が配設され、前記管状部材が、前記光源によって供給される光のための光出射面を有する細長い中空管状部材とを有する照明装置であって、前記管状部材が、上面であって、前記上面上に前記光源が配設される上面を持つベース部と、前記光出射面を供給するための少なくとも1つの透明又は透光性部とを有する少なくとも部分的に可撓性のシート組立体によって形成され、前記シート組立体が、管であって、前記光源が前記管内に配設されるような管になるよう巻かれるよう適合されることを特徴とする照明装置。前記透明部に配設される第1光学層を更に有する請求項1に記載の照明装置。前記第1光学層が、拡散層及び波長変換層のうちの1つである請求項2に記載の照明装置。前記第1光学層が、積層、堆積によって前記透明又は透光性部に付される、又は押し出し又は共押し出しによって前記透明又は透光性部の大部分に付される請求項2に記載の照明装置。前記透明又は透光性部が、前記ベース部の縁端部に相互接続されて前記可撓性のシート組立体を形成する別のホイルとして構成される請求項4に記載の照明装置。前記透明又は透光性部が、更に、拡散面、半透明フィルム及び反射パターンのうちの1つを持つ又は反射若しくは拡散粒子を有するよう構成される請求項1乃至5のいずれか一項に記載の照明装置。前記可撓性のシート組立体が、前記光源の近く又は脇に配設される反射層を更に有する請求項1に記載の照明装置。前記ベース部が、反射性である、又は反射機能を内蔵する請求項1乃至7のいずれか一項に記載の照明装置。前記ベース部が、完全に又は部分的に透明な又は透光性のホイルである請求項1乃至7のいずれか一項に記載の照明装置。透明な中空外側ボディを更に有し、前記シート組立体が、前記外側ボディ内に配設される請求項1乃至9のいずれか一項に記載の照明装置。前記外側ボディが、反射部及び/又は拡散性の透光性部を持つよう構成される請求項10に記載の照明装置。前記光源が、少なくとも1つのLED又はLEDチップを有する請求項1乃至11のいずれか一項に記載の照明装置。前記外側ボディが、真空にされた後、又はガスを充填された後、又は液体若しくはシリコーンのような凝固材料を充填された後に、密封される請求項10又は11に記載の照明装置。完全に又は部分的に可撓性のシートの上面に少なくとも1つの光源を取り付け、前記可撓性のシートに透明又は透光性部を設け、前記透明又は透光性部の上面に光学層を設けることによって少なくとも部分的に可撓性のシート組立体を設けるステップと、管であって、前記光源が前記管内に配設されるような管になるよう、前記可撓性のシート組立体を巻くステップとを有する照明装置を製造するための方法であって、前記管が、光混合チャンバを供給し、前記透明又は透光性部が、前記光源によって供給される光のための前記管からの光出射面を供給する方法。前記管を閉じるステップを更に有し、それによって、帯電部に対する電子絶縁を供給する閉じた管状エンベロープを供給する請求項14に記載の方法。本発明の目的は、安価且つ柔軟な方法で製造及び組み立てがされ得る別の改善された照明装置を提供することである。本発明の第1の態様によれば、これら及び他の目的は、光を供給するための少なくとも1つの光源と、細長い中空管状部材とを有する照明装置で達成される。前記光源は、前記管状部材内に配設され、前記管状部材は、前記光源によって供給される光のための光出射面を有する。前記管状部材は、上面であって、前記上面上に前記光源が配設される上面を持つベース部と、前記光出射面を供給するための少なくとも1つの透明又は透光性部とを有する少なくとも部分的に可撓性のシート組立体によって形成される。前記シート組立体は、管であって、前記光源が前記管内に配設されるような管になるよう巻かれるよう適合される。従って、光エンジンの機能及び容易な組み立てのために必要な光学的及び機械的特性をすぐに提供する管状の照明装置が提供される。前記可撓性のシート組立体によって形成される前記管は、前記光源によって供給される光のための光混合チャンバを提供する。前記シート組立体は、例えば外部の透明な管への容易な組み付けのための適切な熱的インタフェース及び必要な剛性を供給するよう設計され得る。前記シート組立体は、完全に又は部分的に可撓性であり得る。即ち、前記シート組立体は、堅い部分であって、前記シート組立体の可撓性の部分が、前記管状部材を形成するよう前記堅い部分のまわりに折り曲げられる堅い部分を含んでもよい。基本的に、前記照明装置のために必要とされる全ての機能が、前記可撓性のシート組立体に組み込まれ得る。これは、有利なことには、2次元加工技術を用いて、正確な厚さ制御を伴って、行われ得る。更に、前記光源が管状のシート組立体内に配設されることから、前記光源はユーザによる直接的なアクセスを防止されるので、この構成は、本質的に、電気的な安全性を供給する。前記照明装置の実施例によれば、前記照明装置は、前記透明部に配設される第1光学層を更に有する。前記第1層は、好ましくは、前記可撓性のシート組立体に、巻かれていない状態において、即ち、前記シート組立体が実質的に平坦なシートとして構成されている間に、設けられる。これは有利である。これは、より容易な光学的な積層、又は後でサイズに合わせてカットされ得るより大きな面の積層を可能にさせる。これは、可撓性のシート組立体の大量生産に有利である。前記照明装置の実施例によれば、前記第1光学層は、拡散層及び波長変換層のうちの1つであり、これは、滑らかな光出力又は前記照明装置のからの光の所望の波長を供給するのに有利である。前記拡散層及び波長変換層は、1つのフィルムにまとめられてもよく、若しくは別々のフィルムとして付加されてもよく、又は各々が、傾斜光変換又は拡散性を可能にさせる幾つかの層において付加されてもよい。上記のように、フィルム/シート材料を組み立てる利点は、2次元加工の容易さであり、また、非常に重要な厚さ制御である。波長変換層の厚さは、一般に、2内である必要がある。これは、他の製法を用いると本当に困難である。前記照明装置の実施例によれば、前記第1光学層は、積層、堆積によって前記透明又は透光性部に付される、又は押し出し又は共押し出しによって前記透明又は透光性部の大部分に付される。これは有利である。更に、波長変換機能と散乱機能とを1つの構成要素に組み込むことが可能である。前記照明装置の実施例によれば、前記透明又は透光性部は、前記ベース部の縁端部に相互接続されて前記可撓性のシート組立体を形成する別のホイルとして構成される。これは、各部の異なる光学的特性を可能にさせる。前記照明装置の実施例によれば、前記透明又は透光性部は、更に、拡散面、半透明フィルム及び反射パターンのうちの1つを持つ又は反射若しくは拡散粒子を有するよう構成される。例として、一般に大量拡散素子において用いられるような高反射性不透明粒子が前記フィルムに組み込まれ得る。これは、出射窓の輝度分布の設計、及びLED光源の明るさの低減を可能にさせる。前記照明装置の実施例によれば、前記可撓性のシート組立体は、前記光源の近く又は脇に配設される反射層を更に有する。これは、外部反射器が必要とされないことから、前記光エンジン、即ち、前記照明装置のパフォーマンスを向上させる。更に、前記照明装置の光分布は、様々なアプリケーションにおいてより高い効率をもたらすよう設計され得る。更に、前記反射層は、熱管理のための熱放散機能を含み得る。前記照明装置の実施例によれば、前記ベース部は、反射性である、又は反射機能を内蔵する。これは、透明なベース部の上に反射性シートを付加するのと比べて、前記照明装置を形成するのにより少ない構成要素しか用いないことを可能にさせる。前記照明装置の実施例によれば、前記ベース部は、完全に又は部分的に透明な又は透光性のホイルである。これは、例えば、照明器具の審美的外観を向上させるために幾らかの光が後方散乱されることが必要とされる場合に有利である。前記照明装置の実施例によれば、前記照明装置は、透明な中空外側ボディを更に有する。前記シート組立体は、前記外側ボディ内に配設される。この実施例においては、前記可撓性のシート組立体は、全ての必要とされる電気的機能及び光学的機能がシート組立体に組み込まれ得る事前組立体を提供する。これは、製造上の観点から有利であり、次いで、最終的な組み立てのために、ガラス管のような前記外側ボディに容易に組み付けられ得る。ガラス管の使用は、前記照明装置の機械的保護及び電子的絶縁の追加の層を供給する。更に、例えばガラス管交換をする場合、ガラスエンベロープを持つ場合の前記照明装置の外観は、結果の類似性を増す。前記照明装置の実施例によれば、前記外側ボディは、反射部及び/又は拡散性の透光性部を持つよう構成される。これは、コストの観点から有利であり得る。前記照明装置の実施例によれば、前記光源は、少なくとも1つの発光ダイオードLED又はLEDチップを有する。前記照明装置の実施例によれば、前記外側ボディは、真空にされた後、又はガスを充填された後、又は液体若しくはシリコーンのような凝固材料を充填された後に、密封される。前記照明装置内の制御された雰囲気は、前記光源、例えば前記LED、及び/又は前記波長変換層の、性能及び/又は寿命に有利であり得る。これは、例えば、乾燥雰囲気、不活性雰囲気又は酸素を除去する反応性雰囲気を供給することによって、達成され得る。本発明の第2の態様によれば、完全に又は部分的に可撓性のシートの上面に少なくとも1つの光源を取り付け、前記可撓性のシートに透明又は透光性部を設け、前記透明又は透光性部の上面に光学層を設けることによって少なくとも部分的に可撓性のシート組立体を設けるステップと、次いで、管であって、前記光源が前記管内に配設されるような管になるよう、前記可撓性のシート組立体を巻くステップとを有する照明装置を製造するための方法が提供される。前記管は、光混合チャンバを供給し、前記透明又は透光性部は、前記光源によって供給される光のための前記管からの光出射面を供給する。前記方法の実施例によれば、前記方法は、前記管を閉じるステップを更に有し、それによって、帯電部livepartsに対する電子絶縁を供給する閉じた管状エンベロープを供給する。前記管を閉じることによって、自立型照明装置が形成される。前記自立型照明装置は、外側ボディ、例えば、上記のようなガラス管内に挿入されるのにも適している。前記外側管内に挿入される前に閉じられている管になるよう形成される前記可撓性のシートは、追加の電子絶縁を供給する。これは、前記外側管が壊れる場合に有利である。本発明は、請求項において列挙されている特徴の全てのあり得る組み合わせに関することに注意されたい。ここで、本発明の実施例を示す添付の図面を参照して、本発明のこの及び他の態様についてより詳細に記載する。本発明の概念による照明装置101が、図1aにおいては巻かれていない状態で図示されている。照明装置は、ここでは透明な可撓性ホイルである担体ホイルcarrierfoil120をベースにしているシート組立体100を有する。透明な担体ホイルは、一般に、透明又は拡散性である適切なポリマで作成される。更に、担体ホイルは、多数の層を有する積層ホイルであってもよい。ここでは発光用の発光ダイオードLEDの線形アレイを有する光源111が、担体ホイル120の上面121に配設される。光源111は、パッケージLEDを備えるプリント回路基板PCBから成る。光源111は、シリコーン又は二成分サーマルペーストなどの接着剤によって担体ホイル120に取り付けられる。好ましくは優れた熱伝導率を持つ任意の適切な接着剤が適用可能である。他の例においては、光源は、コイルばねなどの機械的固定によって取り付けられ得る。光源のための適切な電気接続手段図示せずは、アレイの縁端部に、PCB上の電気コネクタとして、又ははんだパッドとして設けられる。電気接続手段は、更に、個々のアプリケーションのための適用可能な電源に電気的に接続されるよう構成される。光源111を適所に備える照明装置100が、管、即ち、図1bに図示されているような細長い中空管状部材になるよう巻かれる。管の形状を固定するため、管が形成されるときに互いに当接する担体ホイル120の縁端部が、管に沿って接着又は溶接される。他の例においては、管の形状は、例えば、管の両端部におけるOリング図示せず又は管の両端部における留め具図示せずなどの支持物を配設することによって、維持され得る。シート組立体はまた、下記のように外側ボディに挿入する前に固定管を形成するよう固定される両側を備える最終固定形状になるよう、巻かれ、固定され得る。この場合には、固定管は、挿入前に折り畳まれることができ、挿入後に広がられることができる。管の形状を固定することによって、自立型照明装置100が形成される。担体ホイル120の硬さは、好ましくは、照明装置101が、取り扱い、管内に含まれる電子回路の保護を供給するのに十分な機械的特性を持つように選択される。上で説明したように、担体ホイル120は、管になるよう巻かれるよう適合されるシート組立体のベースである。シート組立体が、管になるよう巻くことが可能であるという要件は、シート組立体が中空管を形成することを可能にするようシート組立体の一部が巻かれることができるようにシート組立体が少なくとも部分的に可撓性であることを意味する。あり得る解決策は、例えば、シート組立体の、光源が配設される部分として規定されるベース部は堅く、透明部は、ベース部の上に巻かれることができるように可撓性であるというものである。反対のもの、即ち、ベース部は可撓性であり、透明部は堅いというものも利用可能である。ここでは、シート組立体は、単純な担体ホイルをベースにしている。しかしながら、シート組立体は、多数のホイルを積み重ねたものであってもよい。別の実施例図示せずにおいては、担体ホイルの各々の側に異なる光学特性が供給される。担体ホイルは、例えば、上面121が部分的に白色、且つ下面が部分的に黒色であってもよい。更に、担体ホイルは、照明装置の製造中の他の処理を容易にするために、会社ロゴ、技術データ、位置合わせ標識などのテキストを含んでもよい。担体ホイルは、反射性又は吸収性であり得る。更に、担体ホイルには、光源に電気エネルギを供給するための導電性トラック又は導電面が直接装備され得る。担体ホイル120の上面121上の光源111は、シート組立体によって形成される管内に配設される。管は、光源111によって供給される光のための光混合チャンバを供給する。ここでは透明な担体ホイル120の一部である透明部122は、管の、光源111に対して反対側に配設される。透明又は他の例においては透光性部120は、管からの光出射面を供給する。照明装置201の実施例図2参照においては、シート組立体200は、担体ホイル220を有する。担体ホイル220の上面221には、導電性トラック図示せずが配設され、前記トラックに光源211が接続される。光源211は白色LEDを有する。更に、担体ホイル220のベース部のそばに配設される透明部222は、上面221上に配設される光学層230を持つ。光学層230は、積層によって担体ホイル220に付される白色拡散フィルムである。拡散フィルムの色は、照明装置の個々の用途に合わせて選択され得る。図2bにおいては、シート組立体200は、光源211が、管内に配設され、拡散層230を備える透明部222の反対側に配設されるように、管になるよう巻かれる。照明装置のこの実施例においては、シート組立体200が、更に、透明な中空外側ボディ、ガラス管240内に挿入される図2c参照。外側ボディは、適切な透明なポリマ材料でも作成され得る。好ましくは、外側ボディは、シート組立体200によって形成される管のサイズに、管の直径と管の長さとの両方に関して、一致するように寸法を決められる。シート組立体200は、外側ガラス管240内へ挿入後に、それ自身の弾性力によって、ガラス管240の内壁との良好な接触が達成されるように、直径方向に広がるよう構成される。実施例においては、シート組立体は、外側ボディの内面上に接着される。接着剤は、照明装置からの伝熱を向上させるよう選ばれてもよく、又はフレネル反射を減らすよう適合された屈折率を持つよう選ばれてもよい。他の例においては、シート組立体は、シート組立体を所望の形状に保つ固体の型図示せずを用いて、又は例えばコイルばねを用いて組み立てられる。固体の型は、担体ホイルとランプ口金との間の電気接触などの機能を付加し得る。巻かれたシート組立体を外側ボディ内へ挿入する場合、シート組立体の管の形状の固定はもはや必要ない。しかしながら、自立型ユニットになるようシート組立体を固定することは、様々な理由で有利であり得る。まず、自立型の閉じたシート組立体は、外側ボディが壊れる場合に、追加の安全を供給する。閉じたシート組立体は、絶縁管を供給し、ホイル組立体内のいかなる電線も、外側ボディ及び閉じたシート組立体によって二重絶縁されるとみなされ得る。従って、外側ボディ、例えば外側ガラス管が壊れる場合、閉じたシート組立体が、依然として安全性を保証する。その場合、電源絶縁ドライバに対する要件は、あまり厳しくなくなり得る。更に、シート組立体は、ランプ寿命にわたって担体ホイルのたるみを防止するため又は外側管を備える組立体を簡単にするために、それ自身で閉じられ得る。本発明の概念の付加的な利点は、シート組立体を取り除いた後に外側ボディが再利用され得るような寿命終了時の分解がより容易になることである。ここで、図3a及び3bを参照して、本発明の概念による照明装置301の組み立てを下に記載する。まず、透明な担体ホイル320が設けられる。担体ホイルのベース部は、装置の光源を担持するためのものである。燐を含む材料phosphorousmaterial330が、担体ホイル320の上面の約半分の上に堆積される。この部分は、照明装置301の光出力部とするよう意図されている。燐を含む材料は、波長変換材料であり、LEDと組み合わせて可視光を生成するのに用いられる。このことは、当業者には知られているので、ここではこれ以上記述しない。担体ホイル320の上面上のベース部に、好ましくはギャップを埋める接着剤350が塗布される。前記接着剤は、光源311、PCB上の青色LEDを担体ホイル320に取り付けるのに用いられる。接着剤は、PCBの、担体ホイル320との良好な機械的及び熱的接続を確実にするよう選択される。PCBは、この実施例においてはメタルコアMCPCBであるが、任意の適切なタイプが利用可能である。光源311のところに、担体ホイル320のベース部を実質的に覆う白色高反射マスク360が付加される。更に、マスク360は、担体ホイル311の上面に対して上方へは、青色LEDしか露出されず、即ち、光源の接着剤及びPCBは覆われるように適合される。反射マスク360は、ここでは、自己付着ホイルである。反射マスク360は、例えば、光源が、相対的に広いPCB又はリードフレーム上に配設されるLEDアレイである場合に、光源の露出される必要がない部分を隠すのに有利である。前記相対的に広いPCB又はリードフレームは、光源のヒートシンク面を増大させるために利用可能である。更に、例えば、光源を担体ホイルに取り付けるのにシリコーン接着剤が用いられる場合には、いかなる過剰量のシリコーンもマスクの下へ流れることができる。そこで、それは、更に硬化するよう残される。図3bにおいては、担体ホイル320、光源311、燐を含む層330及び反射マスク360によって形成されるシート組立体300が、管になるよう巻かれ、ガラス管340内に挿入されている。ここでは、管が形成されるときに互いに当接する担体ホイル320の縁端部は、互いに固定されない。マスク360が自己付着ホイルである場合、それは、別の実施例においては、互いに当接する担体ホイルの縁端部と部分的に重なるよう寸法を決められることによって、管の形状を固定するのにも用いられ得る。本発明の概念による照明装置401の実施例、及び照明装置を製造する別の方法を、図4a及び4bを参照して説明する。ここでは、青色LEDを含む光源411が、上記の例においては白色反射マスクによって導入されていた光反射器機能を担体ホイル自体に組み込んでいる不透明なホイル420に、直接、取り付けられる。不透明なホイル420は、金属ホイル、例えばAlであってもよく、好ましくは、青色光源を利用する場合に青色スペクトルにおいて十分に高い光反射率を供給するよう選択される。別の透明な担体ホイル422に、積層によって全表面積にわたって波長変換ホイル430が設けられる。別の実施例においては、別の透明な担体ホイル、又は共通の担体ホイルの透明部に、当該分野内の既知の技術による堆積、積層、押し出し又は共押し出しによって、燐材料又は拡散面のような別の若しくは付加的な光学層、半透明フィルム、反射パターンなどが設けられる。従って、有利なことには、シート組立体に、多数の異なる光学機能が組み込まれ得る。平坦なフィルム上に光学層を設けることは特別な利点である。なぜなら、それは、無機蛍光体又は有機蛍光体又は量子ドットのような波長変換材料の、厚さ及び均一性の高い制御を伴う堆積を可能にするからである。波長変換層又は他の光学層は、単一の層、多数の層又は混合層において堆積され得る。波長変換ホイルと、半透明ホイル又は反射パターンとの組み合わせは、照明装置の光出力強度を制御するため、及び照明装置からの輝度を局所的に調節するために用いられることができる。半透明ホイルは、波長変換材料の付加なしに用いられることもできる。透明な担体ホイル422と、不透明なホイル420とは、後に、シート組立体を形成するよう、溶接継ぎ手によって相互接続される。他の例においては、相互接続は、接着剤、接着テープ又は他の適切な手段によって供給される。シート組立体400は、外側ガラス管440内に挿入される管になるよう形成される図4b参照。図4bに図示されているように、管は、閉じられており、即ち、透明な担体ホイル422と、不透明な担体ホイル420とが、両端において溶接継ぎ手によって相互接続され、長手方向接続部を形成する。これは、ガラス管が壊れる場合に、電気的な安全性を供給するのに十分に強い。他の例においては、別々の担体ホイル間の相互接続は、点溶接積層多重型打ち可撓性ホイルによって供給され得る。図5a及び5bを参照して記載される照明装置501の実施例においては、相互接続部上のLEDを用いる代わりに、チップ513が、リード線トラック512上に配設され、保護シリコーンドーム511を具備する。結果として生じる光源組立体514は、接着剤550で透明な担体ホイル520上に接着される。担体ホイル520には、上記のように燐を含む材料530が設けられる。結果として生じるシート組立体500は、管になるよう巻かれ、外側管540内に挿入される。前記外側管540は、TLDReflex管540、即ち、一般に管に沿ってその内面541のまわりの円周方向半分に設けられる反射層と、反対側半分上の透明面542とを備えるよう構成されるガラス管である。巻かれた管は、光源514が、外側管540のこの反射面のところに配設されるように配置される。担体ホイルの、外側ボディ内への挿入は、様々な方法で行われ得る。本発明の概念による、担体ホイルを外側ボディ内へ挿入する効果的な方法は、テフロン登録商標挿入シートを利用するものである。シート組立体は、挿入シート上に配置される。その後、シート組立体及び挿入シートは、筒状のもの又は管にされ、外側ボディ内へ挿入される。次いで、挿入シートは、抜き取られ、再び、シート組立体を外側ボディ内に据えることを可能にする。シート組立体が、それ自身で閉じられている場合には、シート組立体は、挿入シートなしで、例えば、シート組立体を外側ボディ内へ滑り込ませる又は吹き込むことによって、挿入され得る。実施例においては、シート組立体及び外側ボディの組み立て後に、照明装置キャビティは、真空にされ、又はガスを充填され、封止される。他の例においては、照明装置キャビティは、液体、又はシリコーンのような凝固材料を充填され得る。外側ボディは、円筒形であってもよいが、他の管状の形状もあり得る。図6においては、外側ボディ640の楕円形断面が図示されている。可撓性であるが、弾力的な担体ホイルを設ける場合、シート組立体600は、外側ボディ640の形状に適合するだろう。更に、図6中の照明装置において図示されているように、LEDアレイは、必ずしも、LEDの単一の列である必要はない。間にかなりの間隔を置いたLEDアレイ611の多数の列が示されている。照明装置601の楕円形断面は、ここでは、低い輝度値及びグレアの減少を供給するのに有利である。他の例においては、線形アレイは、チップボードLEDを備えるPCBから成ってもよく、又は更に全長にわたって若しくは局所的にシリコーンオーバーモールドされ得るワイヤボンド及びLEDチップを備える線形リードフレームであってもよい。LED、又はLEDチップは、波長変換材料と組み合され得る。線形組立体は、導電面を備えるホイルをベースにしてもよい。本発明の概念には、線形アレイ中のLEDが適しているが、他の構成も利用可能である。本発明の実施例においては、線形アレイに、別々のレンズ又は共通の線形レンズが装備される。更に、照明装置の別の実施例においては、光源が、外側ボディの内側に配設される光源と組み合され得る図示せず。透明な中空外側ボディの側部上の光源の構成は、シート組立体の一部であってもよいが、他の例においては、別々の光源であってもよく、又はランプ口金などの外部パーツと一体化されてもよい。側部上へのLEDの付加は、装飾目的又はアクセント照明又は例えば夜間照明のために行われ得る。これらの目的のために、側部上のLEDには、電源に対する別々の接続部及びドライバが設けられ得る。当業者には、本発明が、決して、上記の好ましい実施例に限定されないことは分かるであろう。逆に、添付の請求項の範囲内で多くの修正及び変更が可能である。