メタクリル酸およびメタクリル酸エステルの少なくとも1つの製造方法であって、以下の工程段階を含む方法:a1少なくとも1つのC4化合物を気相酸化して、メタクリル酸を含む反応相を得る段階;a2前記反応相を急冷して、メタクリル酸を含む粗製水相を得る段階;a3メタクリル酸を含む粗製水相から、メタクリル酸の少なくとも一部を有機溶剤中へと抽出して、メタクリル酸を含む粗製有機相および第一の水相を得る段階、ここで、前記第一の水相は、以下の成分を含む:i.第一の水相の総質量に対して、少なくとも65質量、好ましくは65質量~99.9質量の範囲、より好ましくは70質量~99.8質量の範囲の水、さらにより好ましくは75質量~99質量の範囲、より好ましくは76質量~98.5質量の範囲、より好ましくは77質量~98質量の範囲、さらにより好ましくは78質量~97.5質量の範囲、さらにより好ましくは79質量~95質量の範囲、さらにより好ましくは80質量~90質量の範囲の水、およびii.第一の水相の総質量に対して、35質量以下、好ましくは0.1質量~35質量の範囲、好ましくは0.2質量~30質量の範囲、より好ましくは1質量~25質量の範囲、さらにより好ましくは1.5質量~24質量の範囲、より好ましくは2質量~23質量の範囲、さらにより好ましくは2.5質量~22質量の範囲、さらにより好ましくは5質量~21質量の範囲、さらにより好ましくは10質量~20質量の範囲の、少なくとも1つの有機化合物、ここで、iおよびiiの質量の合計は100質量になる;a4メタクリル酸を含む粗製有機相からメタクリル酸の少なくとも一部を分離し且つ随意に精製する段階;a5段階a4において得られたメタクリル酸の少なくとも一部を随意にエステル化する段階;b段階a3において得られた第一の水相中に含まれる水の少なくとも一部を、少なくとも1つの成分iiの少なくとも一部から分離して、第二の水相および有機相を得る段階、ここで、有機相は少なくとも1つの成分iiを含み、且つ、第二の水相は、第一の水相と比較して少なくとも1つの成分iiが減少している;c随意に、少なくとも1つの有機化合物の少なくとも一部を、工程段階bにおいて得られた第二の水相から分離して、第三の水相を得る段階;d随意に、少なくとも1つの成分iiの少なくとも一部を、工程段階bにおいて得られた有機相から分離する段階。少なくとも1つの有機化合物を含む水相の処理方法であって、以下の工程段階を含む方法:a以下の成分を含む第一の水相を準備する段階:i.第一の水相の総質量に対して、少なくとも65質量、好ましくは65質量~99.9質量の範囲、より好ましくは70質量~99.8質量の範囲の水、さらにより好ましくは75質量~99質量の範囲、より好ましくは76質量~98.5質量の範囲、より好ましくは77質量~98質量の範囲、さらにより好ましくは78質量~97.5質量の範囲、さらにより好ましくは79質量~95質量の範囲、さらにより好ましくは80質量~90質量の範囲の水、およびii.第一の水相の総質量に対して、35質量以下、好ましくは0.1質量~35質量の範囲、好ましくは0.2質量~30質量の範囲、より好ましくは1質量~25質量の範囲、さらにより好ましくは1.5質量~24質量の範囲、より好ましくは2質量~23質量の範囲、さらにより好ましくは2.5質量~22質量の範囲、さらにより好ましくは5質量~21質量の範囲、さらにより好ましくは10質量~20質量の範囲の少なくとも1つの有機化合物、ここで、iおよびiiの質量の合計は100質量になる;b工程段階aにおいて準備された第一の水相中に含まれる水の少なくとも一部を、少なくとも1つの成分iiの少なくとも一部から分離して、第二の水相および有機相を得る段階、ここで、有機相は少なくとも1つの成分iiを含み、且つ、第二の水相は、第一の水相と比較して少なくとも1つの成分iiが減少している;c随意に、少なくとも1つの有機化合物の少なくとも一部を、工程段階bにおいて得られた第二の水相から分離して、第三の水相を得る段階;d随意に、少なくとも1つの成分iiの少なくとも一部を、工程段階bにおいて得られた有機相から分離する段階。工程段階a4が、工程段階aa4高沸点物相を粗製有機相から分離する段階を含む、請求項1または2に記載の方法。前記高沸点物相の少なくとも一部が、工程段階a3において得られた第一の水相に導入されるか、または工程段階aに供給される、請求項3に記載の方法。工程段階bにおける分離が、以下の工程段階b1a工程段階a3において得られた、または工程段階aにおいて準備された第一の水相の少なくとも一部を、抽出剤を用いて抽出して、第二の水相と、少なくとも1つの成分iiを含む抽出相とを形成する段階、b1b前記第二の水相を前記抽出層から少なくとも部分的に分離する段階を含む、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。工程段階dにおける分離が、以下の工程段階d1a抽出剤の少なくとも一部を、抽出相から分離して、少なくとも1つの成分iiを含む抽出物を得る段階;d1b随意に、少なくとも1つの成分iiの少なくとも一部を前記抽出物から分離する段階を含む、請求項5に記載の方法。第三の水相が、工程段階b1aにおいて使用される抽出剤以外の有機化合物を、第三の水相の総質量に対して3.0質量以下、好ましくは2.8質量以下、より好ましくは2.5量以下、さらにより好ましくは2.2質量以下、より好ましくは2.0質量以下含む、請求項5または6に記載の方法。工程段階bにおける分離が、以下の工程段階b2a工程段階a3において得られた第一の水相の少なくとも一部から、水の少なくとも一部を結晶化して、第二の水相としての結晶化された水相および母液を形成する段階、その際、母液は、少なくとも1つの成分iiを含む;b2b結晶化された水相を、母液から少なくとも部分的に分離する段階を含む、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。工程段階dにおける分離は、以下の工程段階d2a工程段階b2bにおいて分離された母液を少なくとも部分的に脱水して、少なくとも部分的に脱水された母液を得る段階、d2b少なくとも1つの成分iiの少なくとも一部を、工程段階b2bにおいて得られた母液から、または工程段階d2aにおいて得られた少なくとも部分的に脱水された母液から分離する段階の少なくとも1つを含む、請求項8に記載の方法。さらに、工程段階e2結晶化された水相を溶融して、第三の水相としての結晶化された水相の溶融物を得る段階を含む、請求項8または9に記載の方法。第三の水相または結晶化された水相が、第三の水相の総質量に対して、5000ppm以下、好ましくは4000ppm以下、より好ましくは3000ppm以下、好ましくは1500~2500ppmの範囲、より好ましくは1800~2200ppmの範囲、最も好ましくは2000ppm以下の有機化合物を含む、請求項7から10までのいずれか1項に記載の方法。第三の水相を、少なくとも1つの生物学的精製処理にみちびくこと、プロセス水として使用すること、および工程段階a1およびa2の少なくとも1つにみちびくことの少なくとも1つに供する、請求項1から11までのいずれか1項に記載の方法。工程段階dにおいて分離された少なくとも1つの成分iiが、少なくとも2つの成分iiの混合物であり、且つ、さらなる工程段階fにおいて、少なくとも1つの成分iiが、この混合物から少なくとも部分的に分離される、請求項1から12までのいずれか1項に記載の方法。成分iiの少なくとも1つの有機化合物が、カルボン酸、アルデヒドおよびケトンから選択される少なくとも1つの有機化合物である、請求項1から13までのいずれか1項に記載の方法。少なくとも1つの成分iiが、酢酸、アクリル酸、プロピオン酸、およびメタクリル酸の少なくとも1つであるか、または酢酸、アクリル酸、プロピオン酸、およびメタクリル酸の少なくとも1つを含む、請求項1から14までのいずれか1項に記載の方法。工程段階dおよびfの少なくとも1つにおいて分離された少なくとも1つの成分iiが、メタクリル酸であるかまたはメタクリル酸を含み、且つ、このメタクリル酸の少なくとも一部が、工程段階a2において得られた粗製水相に、または工程段階a3において得られた粗製有機相に添加される請求項1から15までのいずれか1項に記載の方法。工程段階dおよびfの少なくとも1つにおいて分離された少なくとも1つの成分ii、または工程段階a3において得られた第一の水相の少なくとも一部を、以下の工程段階:gエステル化して、少なくとも1つのエステルを含むエステル相を得る段階に供する、請求項1から16までのいずれか1項に記載の方法。前記エステル相が、少なくとも2つのエステルを含む、請求項17に記載の方法。さらに、工程段階h少なくとも1つのエステルを、エステル相から少なくとも部分的に分離する段階、j工程段階hにおいて分離された少なくとも1つのエステルを随意に精製する段階を含む、請求項17または18に記載の方法。段階g、hおよびjの少なくとも1つにおいて得られた少なくとも1つのエステルの少なくとも一部を、工程段階b1aにおける抽出剤として使用する、請求項17から19までのいずれか1項に記載の方法。前記少なくとも1つのエステルが、C1~C4-カルボン酸およびC1~C4-アルコールに基づく、請求項17から20までのいずれか1項に記載の方法。さらに、aa1メチルtert-ブチルエーテルを解離させて、少なくとも1つのC4化合物とメタノールとを得る段階を含み、前記少なくとも1つのC4化合物の少なくとも一部を原料として工程段階a1の少なくとも1つの気相酸化に供給する、請求項1から21までのいずれか1項に記載の方法。工程段階aa1において得られたメタノールを、工程段階gに供給する、請求項22に記載の方法。メタクリル酸およびメタクリル酸エステルの少なくとも1つを製造するための装置であって、互いに流体接続されている少なくとも以下の要素:気相酸化ユニットA1、急冷ユニットA2、第一の抽出ユニットA3、第一の分離ユニットA4、随意に、第一のエステル化ユニットA5、第二の分離ユニットB、随意に、第三の分離ユニットC、随意に、第四の分離ユニットDを含み、第一の分離ユニットが、その下部1/3における少なくとも1つの下方出口を有する熱分離ユニットであり、前記少なくとも1つの下方出口は、第二の分離ユニットBの少なくとも1つの入口と流体接続されている前記装置。