"糸道に沿って走行する糸のテンションを測定するテンション測定装置であって、ベースと、前記ベースに取り付けられ、前記糸の接触によって変形させられる変形部と、前記ベースに取り付けられ、前記変形部において前記糸が接触する接触部を露出させた状態で前記変形部を覆うカバーと、前記カバーにおいて前記変形部が通過する通過部に配置され、前記カバーと前記変形部との隙間を覆う弾性部材と、を備えることを特徴とするテンション測定装置。前記弾性部材は、粘着性を有することを特徴とする請求項1記載のテンション測定装置。前記弾性部材は、所定の隙間を介して前記変形部を包囲することを特徴とする請求項1又は2記載のテンション測定装置。前記所定の隙間は、前記通過部において前記変形部が可動し得る最大値以上の幅であり、且つ、風綿が通過し得る最小値以下の幅であることを特徴とする請求項3記載のテンション測定装置。前記弾性部材は、前記通過部に対して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項記載のテンション測定装置。前記通過部に配置された前記弾性部材を覆うように前記カバーに取り付けられ、前記接触部における前記糸との接触箇所を露出させた状態で前記変形部を包囲する包囲部材を更に備えることを特徴とする請求項1~5のいずれか一項記載のテンション測定装置。前記包囲部材は、前記カバーに対して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項6記載のテンション測定装置。請求項1~7のいずれか一項記載のテンション測定装置と、前記糸を巻き取る巻取部と、を備えることを特徴とする糸巻取装置。前記糸道に沿って前記テンション測定装置の糸走行方向上流側に配置され、前記糸に所定テンションを付与するテンション付与部を更に備えることを特徴とする請求項8記載の糸巻取装置。しかしながら、特許文献1記載のテンションセンサでは、支持体と内ケースとの隙間からテンションセンサ内部に風綿が侵入し、その結果、糸のテンションの測定精度が劣化するおそれがある。そこで、本発明は、風綿の侵入に起因する糸のテンションの測定精度の劣化を抑制することができるテンション測定装置、及びそのようなテンション測定装置を備える糸巻取装置を提供することを目的とする。本発明のテンション測定装置は、糸道に沿って走行する糸のテンションを測定するテンション測定装置であって、ベースと、ベースに取り付けられ、糸の接触によって変形させられる変形部と、ベースに取り付けられ、ベースに取り付けられ、変形部において糸が接触する接触部を露出させた状態で変形部を覆うカバーと、カバーにおいて変形部が通過する通過部に配置され、カバーと変形部との隙間を覆う弾性部材と、を備える。このテンション測定装置では、弾性部材がカバーと変形部との隙間を覆っている。このため、カバー内に侵入しようとする風綿が弾性部材によって遮断される。よって、このテンション測定装置によれば、風綿の侵入に起因する糸のテンションの測定精度の劣化を抑制することができる。また、弾性部材は、粘着性を有してもよい。この構成によれば、風綿が弾性部材に付着されやすくなるため、カバー内への風綿の侵入を効果的に抑制することができる。また、弾性部材は、所定の隙間を介して変形部を包囲してもよい。この構成によれば、弾性部材が変形部と接触することで変形部の変形を阻害することが抑制されるので、糸のテンションを精度良く測定することができる。また、所定の隙間は、通過部において変形部が可動し得る最大値以上であり、且つ、風綿が通過し得る最小値以下であってもよい。この構成によれば、弾性部材が変形部と接触することで変形部の変形を阻害することをより確実に抑制することができると共に、カバー内への風綿の侵入をより確実に抑制することができる。また、弾性部材は、通過部に対して着脱自在に取り付けられていてもよい。この構成によれば、弾性部材が劣化した場合に、新たな弾性部材と交換することができる。また、テンション測定装置は、通過部に配置された弾性部材を覆うようにカバーに取り付けられ、接触部における糸との接触箇所を露出させた状態で変形部を包囲する包囲部材を更に備えてもよい。この構成によれば、カバー内への風綿の侵入を更に確実に抑制することができる。また、包囲部材は、カバーに対して着脱自在に取り付けられていてもよい。この構成によれば、包囲部材を外して、弾性部材のメンテナンスを行うことができる。本発明の糸巻取装置は、上述したテンション測定装置と、糸を巻き取る巻取部と、を備える。この糸巻取装置によれば、上述したように糸のテンションを精度良く測定することができるテンション測定装置を備えているので、所定テンションでの糸の巻取りを実現することができる。また、糸道に沿ってテンション測定装置の糸走行方向上流側に配置され、糸に所定テンションを付与するテンション付与部を更に備えてもよい。この構成によれば、精度良く測定された糸のテンションに基づいてテンション付与部をフィードバック制御することができるため、所定テンションでの糸の巻取りをより確実に実現することができる。本発明によれば、風綿の侵入に起因する糸のテンションの測定精度の劣化を抑制することができる。以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。図1に示されるように、巻取ユニット糸巻取装置1は、給糸ボビンBからパッケージPに糸Yを巻き取る装置である。給糸ボビンBは、前工程の精紡機で形成され、例えば、トレーにセットされた状態で精紡機から搬送される。なお、複数の巻取ユニット1が並設されることで自動ワインダが構成されている。巻取ユニット1には、ボビン支持部2、糸解舒補助装置3、プレクリアラ4、ゲート式テンサテンション付与部5、テンションセンサテンション測定装置6、下糸捕捉装置7、スプライサ8、カッター9、ヤーンクリアラ11、上糸捕捉装置12及び巻取部13が、糸Yの走行経路すなわち、糸道に沿って上流側ここでは、下側から順に設けられている。これらの各構成は、機台14に取り付けられている。また、巻取ユニット1には、巻取ユニット1の各構成を制御する制御部15、及び巻取ユニット1の動作状況等を表示するディスプレイ表示部16が設けられている。制御部15は、自動ワインダの全体を制御する制御装置との間で、ワインディング動作に関する種々の情報を送受信する。ボビン支持部2は、給糸ボビンBを直立させた状態で支持する。糸解舒補助装置3は、給糸ボビンBの上方に配置された筒状部材によって、給糸ボビンBから解舒された糸Yのバルーンを制御する。ゲート式テンサ5は、櫛歯状の固定ゲート及び可動ゲートからなる一対のゲートによって糸Yをジグザグ状に保持することで、走行する糸Yに所定テンションを付与する。テンションセンサ6は、糸道に沿って走行する糸Yのテンションを測定する装置である。制御部15は、テンションセンサ6によって測定された糸Yのテンションに基づいて、走行する糸Yに所定テンションが付与されるようにゲート式テンサ5をフィードバック制御する。プレクリアラ4は、糸道を挟んで所定間隔で配置された一対の規制部材によって、規定値よりも大きい糸欠点の通過を予め規制する。ヤーンクリアラ11は、糸Yの巻取中にスラブ等の糸欠点を検出する。カッター9は、プレクリアラ4によって糸欠点の通過が規制されたとき、或いはヤーンクリアラ11によって糸欠点が検出されたときに、糸Yを切断する。スプライサ8は、カッター9による糸Yの切断時、或いは糸Yの糸切れ時に、給糸ボビンB側の糸端とパッケージP側の糸端とを継ぐ。下糸捕捉装置7は、軸線αを中心に上下方向へ回動可能に構成されており、その回動端には吸引口7aが設けられている。吸引口7aは、スプライサ8の上部とプレクリアラ4の下部との間で回動する。上糸捕捉装置12は、軸線βを中心に上下方向へ回動可能に構成されており、その回動端には吸引口12aが設けられている。吸引口12aは、スプライサ8の下部と巻取部13との間で回動する。これにより、下糸捕捉装置7は、下方向に回動して吸引口7aで給糸ボビンB側の糸端を吸引し、その後、上方向に回動して給糸ボビンB側の糸端をスプライサ8に引き渡す。一方、上糸捕捉装置12は、上方向に回動して吸引口12aでパッケージP側の糸端を吸引し、その後、下方向に回動してパッケージP側の糸端をスプライサ8に引き渡す。巻取部13は、給糸ボビンBから解舒された糸YをパッケージPに巻き取って満巻のパッケージPを形成する。巻取部13は、ドラム溝17aが形成された巻取ドラム17、及びパッケージPを回転可能に支持するクレードル18を有している。クレードル18は、パッケージPの表面を巻取ドラム17の表面に対して適切な接圧で接触させる。巻取部13は、モータで巻取ドラム17を駆動回転させてパッケージPを従動回転させることにより、糸Yを所定幅で綾振りしつつ糸YをパッケージPに巻き取っていく。次に、上述したテンションセンサ6について、より詳細に説明する。なお、以下の説明では、便宜上、糸道におけるテンションセンサ6の上流側を下側、その反対側を上側、テンションセンサ6の糸道に対して糸Yが導入出される側を前側、その反対側を後側という。図2及び図3に示されるように、テンションセンサ6は、金属により一体的に形成されたベース20を備えている。ベース20は、空間Sを囲む側壁部21、上壁部22、下壁部23及び後壁部24を有している。ベース20は、更に、側壁部21の外側すなわち、空間Sの反対側において上下方向に延在する縦壁部25、及び縦壁部25の下端部から前側に延在する横壁部26を有している。側壁部21の前端部の内側すなわち、空間S側の側面21aには、糸Yの接触によって変形させられる変形部30が取り付けられている。変形部30は、金属により一体的に形成されたロードセル部31及びロッド部34を有し、より詳細には、次のように構成されている。すなわち、側壁部21の側面21aには、ロードセル部31の前端部31aがボルト32によって取り付けられている。ロードセル部31は、前後方向に延在する直方体状に形成されており、その側面には、歪ゲージ33が例えば印刷等によって設けられている。ロードセル部31の後端部31bには、ロッド部34の後端部34bが接続されている。ロッド部34は、前後方向に延在する円柱状ただし、後端部34bは直方体状に形成されており、その前端部34aには、側壁部21側から糸Yに接触する接触部36が設けられている。接触部36は、糸Yとの摩擦抵抗が低く且つ摩耗の少ないセラミック等の材料により円筒状に形成されており、その周面には、糸Yが安定して接触するように溝36aが設けられている。ベース20の上壁部22には、側壁部21側から糸Yに接触するヤーンガイド51が取り付けられている。一方、ベース20の下壁部23には、側壁部21の反対側から糸Yに接触するヤーンガイド52が取り付けられている。ヤーンガイド51,52は、糸Yとの摩擦抵抗が低く且つ摩耗の少ないセラミック等の材料により板状に形成されている。これにより、糸道に沿って走行する糸Yが、ロッド部34の接触部36及び各ヤーンガイド51,52の三箇所に接触して所定角度で屈曲し、糸Yのテンションに応じて、ロッド部34を介してロードセル部31に歪を生じさせる。そして、ロードセル部31に歪が生じると、ロードセル部31の歪量に応じた電気信号が歪ゲージ33から出力される。ベース20の横壁部26の上面26aには、変形部30の変形に基づいて糸Yのテンションを電気信号として検出する検出部40が取り付けられている。検出部40は、ケーシング41及び回路基板43を有し、より詳細には、次のように構成されている。すなわち、横壁部26の上面26aには、ベース20に対して空間Sの反対側に並設されたケーシング41の取付部41aがボルト42によって取り付けられている。ケーシング41は、樹脂により直方体箱状に形成されている。ケーシング41には、糸Yのテンションを電気信号として検出するためにその電気信号を処理する回路基板43が収容されている。回路基板43は、配線44を介して歪ゲージ33と電気的に接続されており、ロードセル部31の歪量に応じた電気信号を歪ゲージ33から取得し、その電気信号に基づいて糸Yのテンションを電気信号として出力する。このように、検出部40は、ベース22の側面21aと略垂直に交差する関係を有するベース22の上面26aにボルト42によって取り付けられていている。図2及び図4に示されるように、ベース20の上側には、テンションセンサ6の糸道に対して糸Yを導入する際に、糸Yをヤーンガイド51に案内するガイド板53が配置されている。ガイド板53は、ベース20の側壁部21の上端面21bにボルト54によって固定されている。一方、ベース20の下側には、テンションセンサ6の糸道に対して糸Yを導入する際に、糸Yをヤーンガイド52に案内するガイド板55が配置されている。ガイド板55は、巻取ユニット1の機台14側に設けられた台座14aに取り付けられている。テンションセンサ6は、ベース20の横壁部26の下面26bに台座14aがボルト56図3参照によって取り付けられることで、台座14aに支持されている。図3及び図4に示されるように、ベース20の側壁部21の前端面21cには、樹脂により形成されたカバー61がボルト62によって取り付けられている。カバー61は、ベース20の上壁部22と下壁部23との間において、糸Yが接触する接触部36を露出させた状態で変形部30を覆っている。カバー61には、ロッド部34を通過させる通過部60が設けられている。通過部60には、ロッド部34が内側に配置される貫通孔60a及び糸Yを支持するロッド部34の前端部34aを突出させる凹部61aが形成されている。凹部61aの底面には、粘着性を有する円環状の弾性部材63が通過部60に対して着脱自在に取り付けられている。弾性部材63は、糸Yのテンションによりロッド部34が弾性部材63に接触してもロッド部34の動きを阻害しない程度の弾性を有している。具体的には、シリコーンフィルムであるθ-7タイカ社製、型番:BF07-0317-01-028を弾性部材63の素材として用いることができる。θ-7ジェルリングは、37.5kPaの圧縮弾性率を有している。また、弾性部材63は、風綿を弾性部材63に付着させる程度の粘着性を有している。図5に示されるように、弾性部材63の内径は、ロッド部34の外径よりも僅かに大きく形成されており、弾性部材63が僅かな隙間を介してロッド部34を包囲するように配置されている。図5において、ロッド部34と一点鎖線L1との間の幅W1は、通過部60においてにおいて、糸Yの接触によってロッド部34が可動し得る最大値を示している。また、ロッド部34と二点鎖線L2との間の幅W2は、風綿が通過し得る最小値を示している。幅W1は0.1mm程度であり、幅W2は0.5mm程度である。ロッド部34と弾性部材63との間の幅Wは、幅W1以上であり、幅W2以下になるように形成されている。弾性部材63の内径の最大値となる二点鎖線L2の径は、貫通孔60aの内径よりも小さいため、弾性部材63によりカバー内への風綿の侵入を抑制できる。図3及び図4に示されるように、凹部61aには、樹脂により形成された包囲部材64が嵌められている。包囲部材64は、凹部61に配置された弾性部材63を覆うように、カバー61に対して着脱自在に取り付けられている。包囲部材64は、ロッド部34の接触部36における糸Yとの接触箇所を露出させた状態で、ロッド部34の前端部34aを包囲している。図2に示されるように、カバー61及び包囲部材64には、テンションセンサ6の糸道に対して糸Yを導入する際に、糸Yをロッド部34の接触部36に案内するガイド板57が取り付けられている。なお、ベース20には、エアー流路71,72,73を有するブロー機構70が設けられている。エアー流路71は、上下方向に延在するように縦壁部25内に形成されている。エアー流路71の下端部71bは、ケーシング41を介して巻取ユニット1のエアー供給源に接続されている。エアー流路72は、エアー流路71の上端部71aから横方向に延在するように、側壁部21の上端部及び上壁部22内に形成されている。エアー流路72の先端部には、下側に開口するエアー噴射孔74、及び上側に開口するエアー噴射孔75が設けられている。エアー流路73は、エアー流路71の下端部71bから分岐して横方向に延在するように、側壁部21の下端部内に形成されている。エアー流路73の先端部には、側方に開口するエアー噴射孔76が設けられている。このように、ベース20には、テンションセンサ6の所定部分に対してエアーを噴射することができるブロー機構70が設けられている。そのため、所定タイミングでブロー機構70からエアーを噴射することで、テンションセンサ6に付着した風綿を除去し、テンションセンサ6に風綿が堆積するのを防止することができる。以上のように構成されて、テンションセンサ6では、糸道に沿って走行する糸Yが、ロッド部34の接触部36及び各ヤーンガイド51,52の三箇所に接触して所定角度で屈曲し、糸Yのテンションに応じて、ロッド部34を介してロードセル部31に歪を生じさせる。そして、ロードセル部31の歪量に応じた電気信号が歪ゲージ33から出力されると、回路基板43が、ロードセル部31の歪量に応じた電気信号に基づいて、糸Yのテンションを電気信号として出力する。このように、テンションセンサ6では、変形部30がロードセル部31及びロッド部34によって構成されているため、ロードセル部31の歪に基づいて糸Yのテンションを電気信号として容易に且つ確実に検出することができる。以上説明したように、テンションセンサ6では、通過部60において、弾性部材63がカバー61と変形部30のロッド部34との隙間を覆っている。これにより、カバー61内に侵入しようとする風綿が弾性部材63によって遮断される。よって、このテンションセンサ6によれば、風綿の侵入に起因する糸のテンションの測定精度の劣化を抑制することができる。しかも、弾性部材63は、糸Yのテンションによりロッド部34が弾性部材63に接触しても糸Yのテンションの測定を阻害しない程度の弾性を有している。よって、弾性部材63がロッド部34と接触した場合に、変形部30の変形を阻害することが抑制されるので、糸のテンションを精度良く測定することができる。また、弾性部材63は、風綿を弾性部材63に付着させる程度の粘着性を有している。これにより、風綿が弾性部材63に付着されやすくなるため、カバー61内への風綿の侵入を効果的に抑制することができる。また、弾性部材63が僅かな隙間を介してロッド部34を包囲するように配置されている。その隙間は、糸Yの接触によって、通過部60においてロッド部34が可動し得る最大の幅W1以上であり、且つ、風綿が通過し得る最小の幅W2以下の幅Wである。これにより、弾性部材63がロッド部34と接触することで変形部30の変形を阻害することをより確実に抑制することができると共に、カバー61内への風綿の侵入をより確実に抑制することができる。また、弾性部材63は、通過部60に対して着脱自在に取り付けられている。このため、弾性部材が劣化した場合に、新たな弾性部材と交換することができる。また、包囲部材64が、通過部60とで弾性部材63を挟むようにカバー61に取り付けられ、接触部36における糸Yとの接触箇所を露出させた状態でロッド部34の前端部34aを包囲している。これにより、カバー61内への風綿の侵入を更に確実に抑制することができる。また、包囲部材64は、カバー61に対して着脱自在に取り付けられている。このため、包囲部材64を外して、弾性部材63のメンテナンスを行うことができる。また、巻取ユニット1では、テンションセンサ6によって精度良く測定された糸Yのテンションに基づいてゲート式テンサ5をフィードバック制御することができるため、所定テンションでの糸Yの巻取りを確実に実現することができる。以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、ゲート式テンサ5に代えて、いわゆるディスク式テンサ等、糸道に沿って走行する糸Yに所定テンションを付与することができる他のテンション付与部を適用してもよい。"