梱包材製造機械1において、停止時に基材3を変換するユニット2内部での前記基材3の詰まりを制限するように、前記ウェブ基材3を変換するためのユニット2を保護する方法であって、前記ユニット2の出口において、前記変換された基材6が出て来ないことを検知するステップと、前記基材3が前記ユニット2に入るのを防ぐために、送り込み装置14のモータ22を停止するステップと、フェザリングドライブ11のモータ17を停止するステップと、同時に、前記機械1を停止するステップと、である連続的なステップを含むことを特徴とする方法。前記送り込み装置14の前記モータ22を停止する前記ステップと、前記フェザリングドライブ11の前記モータ17を停止する前記ステップと、の間の待ち時間を計算する付加的なステップを含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記送り込み装置14の前記モータ22を停止する前記ステップと同時に、かつ、前記フェザリングドライブ11の前記モータ17を停止する前記ステップの前に行われるステップであって、ループ制御部13のモータ18を停止し、かつ、前記ループ制御部13を留置位置に配置する付加的なステップを含むことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の方法。前記送り込み装置14の前記モータ22を停止する前記ステップの後、かつ、前記フェザリングドライブ11の前記モータ17を停止する前記ステップの前に行われるステップであって、前記基材3を蓄積手段32に向けて案内する付加的なステップを含むことを特徴とする、請求項1~請求項3のいずれかに記載の方法。フェザリングドライブ11、ループ制御部13、及び送り込み装置14を含み、停止時にウェブ基材3を変換する変換ユニット2に前記ウェブ基材3を供給することができるステーションであって、前記基材3のための蓄積手段32を含むことを特徴とするステーション。前記基材3を前記蓄積手段32に向けて案内するための機械的手段33を含むことを特徴とする、請求項5に記載のステーション。前記基材3のための機械的防護手段34を含むことを特徴とする、請求項5または請求項6に記載のステーション。上流から下流に、横方向ウェブ案内部7、ダンサローラ8、ウェブデカーラ9、前記フェザリングドライブ11、押圧ローラ12、前記ループ制御部13、及び前記送り込み装置14を含むことを特徴とする、請求項5~請求項7のいずれかに記載のステーション。停止時に基材3を変換することができる、前記基材3を変換するためのユニット2と、フェザリングドライブ11及び送り込み装置14を有する、前記ユニット2に前記基材3を供給するためのステーション4と、を含む梱包材製造機械であって、前記ユニット2の出口に配置されるとともに、詰まりを検知し、前記ユニット2内部の前記基材3の前記詰まりに対応する詰まり信号24を送るための手段23と、前記送り込み装置14、前記フェザリングドライブ11、及び前記機械1にそれぞれ向けられる停止信号27、28、31を生成することができる、前記詰まり信号24を処理するための手段26と、を含むことを特徴とする梱包材製造機械。前記ユニットは、打ち抜きプラテンプレス2であることを特徴とする、請求項9に記載の機械。本発明の主な目的は、ウェブ基材の変換のためのユニットを保護するための方法を開発することである。第2の目的は、詰まりが発生した際に、変換ユニット内に存在する変換ツールの損傷を防ぐことである。第3の目的は、変換ユニット、供給ステーション及び梱包材製造機械を停止している間、供給と変換との間、基材の長手方向及び横方向の位置合わせを保全することである。第4の目的は、基材の変換を可能にし、供給ステーションと、基材を変換するためのユニットと、保護手段とを含む梱包材製造機械を製造することである。さらに別の目的は、変換ユニットにウェブ基材を供給するステーションを保護するための改良を行うことである。本発明によると、ウェブ基材を変換するためのユニットを保護するための方法が、ウェブ基材を変換するためのユニット内部でのウェブ基材の詰まりを制限するように設計され、このウェブ基材を変換するためのユニットは、梱包材製造機械において、停止時にウェブ基材を変換する。この方法は、-ウェブ基材を変換するためのユニットの出口において、変換された基材が出て来ないことを検知するステップと、-ウェブ基材がウェブ基材を変換するためのユニットに入るのを防ぐために、送り込み装置のモータを停止するステップと、-供給ステーション内のフェザリングドライブのモータを停止するステップと、-同時に、梱包材製造機械を停止するステップと、である連続的なステップを含む。つまり、第1のステップを用いて、変換された基材が変換ユニットの外に出てくるか否かを検知する。変換された基材が出て来ない一方で、ユニット、供給ステーション及び機械が動作中である場合は、詰まり故障に対応する信号が発せられる。このように、基材の詰まりは、直ちに検知され、次いで対処される。送り込み装置のモータを停止することである第2のステップで、ユニット及びその内部への基材の運動は、直ちに中断される。ユニット内部での詰まりは、直ちに停止され、悪化しない。第2のステップとは別個の、フェザリングドライブのモータを停止することである第3のステップにより、基材の進行は、徐々に停止される。これは、機械全体を同時に停止することを可能にする。基材の供給ステーション及び変換ユニットへの到達が停止される。この段階的な停止により、位置合わせは、許容範囲内に保持される。本発明とは対照的に、急ぎすぎる停止又は緊急停止は、急激すぎる停止であることが分かっており、このことは、結果として、中断のリスク、又はウェブ基材の破損のリスクさえももたらす。よりゆっくりした停止により、機械の制御のために用いられる設定及びパラメータが維持される。本発明により、ユニット内及びステーション内の詰まりは最小限に抑えられる。従って、オペレータは、少量のウェブ基材を取り除き、ユニット及びステーションを清掃したらすぐに、迅速に機械全体のその後の再始動に進むことができる。説明の全体において、長手方向は、梱包材製造機械、供給ステーション及び変換ユニットの中心軸を基準にして定義される。この方向は、ウェブ基材の駆動方向によって決定される。横断方向及び横方向は、基材の駆動方向に対して直角の方向であるとして定義される。上流方向及び下流方向は、長手方向における、基材の進行方向の、供給ステーション及び変換ユニットのそれぞれ前後、を基準にすることにより定められる。本発明の別の態様において、停止時にウェブ基材を変換する変換ユニットにウェブ基材を供給することができるステーションは、フェザリングドライブ、ループ制御部及び送り込み装置を含む。供給ステーションは、ウェブ基材の蓄積手段を含むことを特徴とする。本発明のさらに別の態様によると、梱包材製造機械は、-停止時にウェブ基材を変換することができる、ウェブ基材を変換するためのユニットと、-フェザリングドライブ及び送り込み装置を有する、ユニットにウェブ基材を供給するためのステーションと、を含む。梱包材製造機械は、-ユニットの出口に配置された、変換ユニット内部でのウェブ基材の詰まりを検知し、変換ユニット内部での基材の詰まりに対応する詰まり信号を送るための手段と、-送り込み装置、フェザリングドライブ及び梱包材製造機械にそれぞれ向けられる停止信号を生成することができる、詰まり信号を処理するための手段と、を含むことを特徴とする。本発明は、添付の概略図面を参照し、非限定的な例示の実施形態に関する以下の説明から、明確に理解され、その種々の利点及び特徴がより明らかになるであろう。梱包材製造機械1は、図示されるように、この場合打ち抜きプラテンプレス2である変換ユニットを含む。プレス2は、材料即ちウェブ基材3を変換する。本例においては、ウェブ3は平坦なボール紙であり、このボール紙がプレス2内で裁断される。供給ステーション4は、プレス2の上流に配置される。ステーション4は、一定の速度で到達するウェブ3を上流で受け取る。機械1は、一例として、ステーション4の上流に、印刷ユニット、印刷の品質及び位置合わせを監視するための手段、並びにエンボス処理のための手段又はウェブ3の表面を変更するための任意の他の手段図示せずを有する。ステーション4は、この同じウェブ3を、断続的な速度で下流へ向けてプレス2まで供給する。プレス2は、ウェブ3が停止したら裁断し、半変換品6の形態で供給する。基材つまりウェブ3は、未変換基材の状態から、変換された基材の状態つまり半変換品6に変わる。半変換品6は、プレス2の下流に出て来る。ウェブ3及び半変換品6の長手方向における移動つまり進行の方向矢印Fは、上流方向及び下流方向を指す。プレス2の最適な動作を保証するために、ステーション4は、上流から下流の順に、-必要な場合ウェブ3の横方向の位置合わせを修正するために用いられる横方向ウェブ案内部7と、-ウェブ3に一定の張力をもたせるように設計されたダンサローラ8と、-ボール紙の湾曲を真っ直ぐに伸ばすように設計された、デカーラとしても知られる、ウェブ矯正器9と、-フェザリングドライブ11と、-フェザリングドライブ11に対して配置され、ウェブ3をフェザリングドライブ11に押し付けて保持するための、押圧ローラ12と、-ループ制御部13とを含むことができる。ウェブ3を案内し、駆動し、プレス2内に取り込むための第1の送り込み装置14は、フェザリングドライブ11及びループ制御部13の下流かつプレス2の上流に配置される。送り込み装置14は、供給ステーション4内に締結されることにより据え付けられる。裁断された半変換品6を案内し、駆動し、プレス2の外へ運び出すための第2の出口装置16は、プレス2の下流に配置される。フェザリングドライブは、主軸上で回転する矢印R主駆動ローラ11によって形成される。主軸、従って主ローラ11は、ウェブ3の進行方向に対して実質的に水平及び直角に据え付けられる。従って、主ローラ11は、ウェブ3を、上流から下流へ連続的に駆動する。主電気駆動モータ17が、主ローラ11を回転させる。ループ制御部は、主ローラ11と隣り合い平行に配置された衛星ローラ13を含む。ウェブ3は、主ローラ11と衛星ローラ13との間に係合され、保持されることにより、駆動することができる。ウェブ3は、主ローラ11の外周のほぼ4分の3、かつ、衛星ローラ13の外周の半分を覆う経路を形成する。衛星ローラ13は、上流から下流へ、かつ逆の下流から上流へ、主駆動ローラ11の周囲で揺動することができる矢印O。図において、衛星ローラ13は、最も下流の位置に示される。第2の電気駆動モータ18は、衛星ローラ13を揺動させる。衛星ローラ13の揺動Oの周波数は、ウェブ3の速度に変動をもたらす。ウェブ3は、一定速度からゼロ速度へ、及び逆のゼロ速度から一定の速度へ、周期的に変わる。この速度の変動、すなわち揺動Oの周波数は、下流に配置されたプレス2の裁断打撃速度の関数として選択される。送り込み装置14は、下部ローラ19及び一連の上部加圧ローラ21を含む。ウェブ3は、ローラ19と加圧ローラ21との間で係合され、保持され、プレス2内に駆動される。ローラ19は、電気モータ22によって回転可能に駆動される。半変換品5のための出口装置16は、ウェブ3のための送り込み装置14と実質的に同じ機械的構造を有する。送り込み装置14は、MIR即ち変調インフィードローラとしても知られる。出口装置16は、MOR即ち変調出口ローラとしても知られる。送り込み装置14及び出口装置16は、例えば、特許文献5に開示されたものと実質的に同様である。本発明によると、検知セル23の形態であることが有利である、詰まり検知のための手段が、下流においてプレス2の出口に直接配置されることによって、機械1に取り付けられる。セル23は、半変換品6を出てくるのを監視し、半変換品6の数を数える。セル23は、表面上で、プレス2から出て来る半変換品6の存在又は不在を識別する。セル23は、半変換品6が出て来ない場合、詰まり信号24に変換されるカウント信号を生成し、送信する。詰まり信号24を処理するための手段は、例えば、プレス2の保護を制御するための信号処理システム26の形態であり、機械1及び供給ステーション4に設けられる。システム26は、停止信号27、28、29及び31を生成することができる。第1の停止信号27は、送り込み装置14に送信され、ローラ19のモータ22の瞬時停止のための命令を含む。第2の停止信号28は、フェザリングドライブ11に送信され、フェザリングドライブ11のモータ17の漸進的停止のための命令を含む。第3の停止信号29は、ループ制御部13に送信され、衛星ローラ13のモータ18の瞬時停止のための命令を含む。第3の停止信号29は、衛星ローラ13を、経路外位置に留置するための命令も含む。第4の停止信号31は、機械1に送信され、機械1に含まれかつプレス2及び供給ステーション4の上流及び下流にある全てのユニットを停止するための命令を含む。供給ステーション4は、送り込み装置14の停止とフェザリングドライブ11の停止との間の移行段階の間、ウェブ3の残りを収容するための容積つまり収納部32の形態の、蓄積手段を含むことが好ましい。ウェブ3は、フェザリングドライブ11が完全に停止するまで、収納部32内に挿入され配置される。収納部32は、ステーション4の上部に配置される。収納部32は、ループ制御部13及びフェザリングドライブ11の方向において下向きに配向された開口部を有する。機械的保護手段が、供給ステーション4に設けられる。機械的保護手段は、案内手段33及び防護手段34の形態をとる。ウェブ3を収納部32へ案内するための手段33は、ウェブ3の残りが収納部32の開口部の方向に摺動し、次にこの収納部32内に導入されるように設けられ、上向きに配向されることが有利である。手段33は、保護及び案内金属板の形態をとる。ウェブ3のための防護手段34は、ウェブ3の残りが、ステーション4の他の部分に供給されないように設けられ、配向されることが有利である。防護手段34は、ウェブ3の残りが、供給ステーション4を形成する部品、より具体的には、ループ制御部13、押圧ローラ12及びフェザリングドライブ11を損傷することを防ぐ。本発明による、ウェブ3の詰まりに対してプレス2を保護するための方法は、いくつかの連続的ステップを含む。第1のステップは、詰まり信号24に対応し、プレス2の外へ半変換品6が出て来ないことを、信号26を処理するためのシステムと関連付けられたセル23を用いて検知することである。第2のステップは、第1の停止信号27に対応し、送り込み装置14のモータ22を即座に停止して、ウェブ3のいずれもプレス2に入ることを防ぐようにすることである。その際、プレス2の内部には、詰まりを引き起こした半変換品6のみが含まれる。プレス2は、平坦なままのボール紙のみを含むので、この詰まりは、除去することが非常に容易である。送り込み装置14のモータ22を停止することにより、プレス2は、それ以上ウェブ3が到達することから保護される。第3のステップは、第2の停止信号28及び第4の停止信号31のそれぞれに対応し、フェザリングドライブ11のモータ17を徐々に停止して速度を落とすこと、及び同時に機械1全体を停止することである。方法は、送り込み装置14のモータ22を停止するステップと、フェザリングドライブ11のモータ17を停止するステップとの間の待ち時間を計算する付加的なステップを含むことが有利である。待機及びそれに続くウェブ3の進行は、ウェブ3を破損することなく、ウェブ3の進行を穏やかに停止することを可能にする。待機は、プレス2及びステーション4の機械部品を保全することも可能にする。付加的なステップは、第3の停止信号29に対応し、送り込み装置14のモータ22を停止するステップと同時、かつ、フェザリングドライブ11のモータ17を停止するステップの前に行われる。本ステップは、ループ制御部13のモータ18を停止することである。本ステップは、衛星ローラ13をもつループ制御部を留置位置に直ちに配置することでもある。この位置において、衛星ローラ13は、下流の位置で、防護手段34に対して左側にある図を参照。この位置は、一方で、フェザリングドライブ11のモータ17がまだ運転しているときに、同じループ制御部13を到達するウェブ3から保護する。この位置は、他方で、収納部32の下部開口部における、ウェブ3へのアクセスを助ける。方法は、送り込み装置14のモータ22を停止するステップの後かつフェザリングドライブ11のモータ17を停止するステップの前に行われる、付加的なステップを含む。このステップは、フェザリングドライブ11のモータ17がまだ運転しているときに、適切な保護、案内及び防護手段33及び34を用いて、ウェブ3を収納部32へ案内することである。本発明により、オペレータが、ウェブ3又は半変換品6の小さな詰まりをプレス2から引き出したすと、及びオペレータが、ウェブ3を取り出すことによって収納部32を空にすると、機械1及びプレス2の再始動は、非常に迅速にできる。本発明は、説明され、例証された実施形態に限定されない。特許請求の範囲によって定められた文脈から逸脱することなく、多くの改良を行うことができる。