ピンテール部を有するトルシア型の高力ボルトにおいて、頭部に、回り止め用の嵌合部を備えることを特徴とする高力ボルト。前記嵌合部は、前記頭部において円形の摩擦面の周縁部に膨出した膨出部に設けられた複数の平坦面として形成されていることを特徴とする請求項1に記載の高力ボルト。前記平坦面は、前記膨出部において前記頭部の周方向に等間隔で設けられていることを特徴とする請求項2に記載の高力ボルト。前記嵌合部は、前記頭部の頂部に設けられた凹穴として形成されていることを特徴とする請求項1に記載の高力ボルト。本発明は、上述した課題を解決するものであり、取り外し作業を容易に行うことのできるトルシア型の高力ボルトを提供することを目的とする。上述の目的を達成するために、本発明の高力ボルトは、ピンテール部を有するトルシア型の高力ボルトにおいて、頭部に、回り止め用の嵌合部を備えることを特徴とする。この高力ボルトによれば、嵌合部に嵌合するように押さえ工具によって、頭部を押さえつつ、ナットを緩める方向に回転させることで、高力ボルトがナットと共回りする事態を防ぐ。この結果、高力ボルトの取り外し作業を容易に行うことができる。また、本発明の高力ボルトは、前記嵌合部は、前記頭部において円形の摩擦面の周縁部に膨出した膨出部に設けられた複数の平坦面として形成されていることを特徴とする。この高力ボルトによれば、平坦面は、トルクの発生に寄与しない膨出部に設けられたものであるため、摩擦面によるトルク発生を阻害することはなく、高力ボルトに適用することができる。また、本発明の高力ボルトは、前記平坦面は、前記膨出部において前記頭部の周方向に等間隔で設けられていることを特徴とする。この高力ボルトによれば、各平坦面への押さえ工具の装着方向が選択できるので、高力ボルトの取り外し作業をより容易に行うことができる。また、本発明の高力ボルトは、前記嵌合部は、前記頭部の頂部に設けられた凹穴として形成されていることを特徴とする。この高力ボルトによれば、凹穴は、トルクの発生に寄与しない頂部に設けられたものであるため、摩擦面によるトルク発生を阻害することはなく、高力ボルトに適用することができる。本発明によれば、取り外し作業を容易に行うことができる。以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。図1-1は、本実施の形態に係る高力ボルトの側面図であり、図1-2は、高力ボルトの平面図であり、図2-1は、高力ボルトを取り付ける状態の側面断面図であり、図2-2は、高力ボルトを取り付けた状態の側面断面図である。本実施の形態の高力ボルトは、図1-1および図1-2に示すように、頭部1と、雄ネジ部2と、ピンテール部3とを含み構成されている。頭部1、雄ネジ部2、およびピンテール部3は、締付方向に沿う中心軸Cに沿って配置されている。頭部1は、偏平な丸頭形状饅頭形状とされ、中心軸Cを中心とした円形状の摩擦面1aを有している。摩擦面1aは、図2-1および図2-2に示すように、被固定部10の面に当接し、ナット4との間で被固定部10を固定するトルクを生じさせる。また、頭部1は、摩擦面1aの周縁部に膨出した膨出部1bを有している。この膨出部1bは、被固定部10に当接せず、トルクの発生には寄与しない。雄ネジ部2は、中心軸C上に沿って頭部1の摩擦面1aから延在しており、その先端から挿通されたナット4が螺合されるものである。ピンテール部3は、雄ネジ部2の先端に、細く括れた形状の破断溝3aを介して設けられている。ピンテール部3は、その外周に、複数の嵌合溝3bが形成されている。この高力ボルトは、図2-1に示すように、締付工具11によって、被固定部10に締め付けられる。締付工具11は、ナット4の周囲に嵌合するナット回転部11aと、ピンテール部3の嵌合溝3bに嵌合するピンテール部回転部11bとを有している。この締付工具11は、ナット4が雄ネジ部2に螺合するように、ナット回転部11aと、ピンテール部回転部11bとを中心軸Cの回りに互いに異なる方向に回し、ナット4とピンテール部3とを回転させる。すなわち、高力ボルトは、図2-1に示すように、固定する対象の被固定部10の一方の被固定部10aおよび他方の被固定部10bに雄ネジ部2を貫通させ、ピンテール部3側からナット4を挿通する。そして、上述の締付工具11によってナット4を締め付けるように回転させるとともに、ピンテール部3をナット4とは異なる方向に回転させる。そして、図2-2に示すように、頭部1とワッシャ5を介在したナット4との間に、被固定部10を固定する所定トルクが発生し、ピンテール部3が破断溝3aでねじ切れて切断されたとき、頭部1の摩擦面1aとナット4との間で一方の被固定部10aと他方の被固定部10bとを固定する所定トルクが導入される。このように、本実施の形態の高力ボルトは、いわゆるトルシア型の高力ボルト高力TCボルトともいうとして構成されている。このような高力ボルトにおいて、頭部1には、回り止め用の嵌合部6が設けられている。本実施の形態の嵌合部6は、図1-1および図1-2に示すように、頭部1の膨出部1bの一部が削られて形成された複数の平坦面6aとして形成されている。この高力ボルトによれば、図2-2に示すように、嵌合部6に嵌合するように各平坦面6aに当接する当接面を有する押さえ工具12図2-2中二点鎖線で示すによって、頭部1を押さえつつ、ナット4を緩める方向に回転させることで、高力ボルトがナット4と共回りする事態を防ぐ。このため、被固定部10を解体する場合、高力ボルトの取り外し作業を容易に行うことが可能になる。また、本実施の形態の高力ボルトは、嵌合部6としての平坦面6aは、膨出部1bにおいて頭部1の周方向に等間隔で設けられていることが好ましい。図2-2に示すように、平坦面6aは、6つ設けられており、頭部1の周方向に等間隔で設けられている。この高力ボルトによれば、6つの平坦面6aへの押さえ工具12の中心軸Cを中心とした装着方向が選択できるので、高力ボルトの取り外し作業をより容易に行うことが可能になる。また、6つの平坦面6aであれば、押さえ工具12として、一般的なスパナなどを用いることが可能になる。しかも、平坦面6aは、トルクの発生に寄与しない膨出部1bに設けられたものであるため、摩擦面1aによるトルク発生を阻害することはない。また、嵌合部6は、上記平坦面6aに限らない。図3-1~図3-3は、本実施の形態に係る高力ボルトの他の例の平面図である。図3-1~図3-3に示すように、嵌合部6は、頭部1の頂部に設けられた凹穴6b、6c、6dとして形成されている。具体的に、図3-1に示す凹穴6bは、十形状に形成されており、押さえ工具12として、一般的なドライバーを用いることが可能になる。また、図3-2に示す凹穴6cは、-形状に形成されており、押さえ工具12として、一般的な-ドライバーを用いることが可能になる。また、図3-3に示す凹穴6dは、六角形状に形成されており、押さえ工具12として、一般的な六角レンチを用いることが可能になる。また、図には明示しないが、凹穴の形状は、上記形状に限らず、押さえ工具12によって、高力ボルトがナット4と共回りする事態を防ぐことのできるものであればよい。しかも、凹穴6b、6c、6dは、トルクの発生に寄与しない頂部に設けられたものであるため、摩擦面1aによるトルク発生を阻害することはない。また、嵌合部6は、上述した平坦面6aと凹穴6b、6c、6dとが共に設けられていてもよい。このように構成することで、頭部1の配置状態に応じて押さえ工具12を選択することが可能になる。