a.第1の端と第2の端とを有するブレイクアウトエンクロージャを備えるケーブルブレイクアウトアセンブリであって、b.給電ケーブルが前記第1の端に取り付けられ、c.少なくとも2つの給電ピグテールサブアセンブリが前記第2の端に取り付けられ、d.前記給電ピグテールサブアセンブリのそれぞれが、リモートラジオヘッドに相互接続されるべき電気コネクタを備える、ケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記ブレイクアウトエンクロージャの前記第1の端と前記第2の端とが、互いに距離を隔てて対向配置される、請求項1に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記給電ケーブルの第1の軸線と、少なくとも1つの前記給電ピグテールサブアセンブリの第2の軸線とが、互いに平行に配置される、請求項1または2に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記第1の軸線と前記第2の軸線との間の距離が、0~20センチメートルの範囲内である、請求項3に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。少なくとも1つの光伝送ピグテールサブアセンブリを有するハイブリッド構成を有する、請求項1~4のいずれか一項に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記光伝送ピグテールサブアセンブリの数が、前記給電ピグテールサブアセンブリの数と一致する、請求項5に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記給電ケーブルが、少なくとも1つの光ファイバを受け入れるべき少なくとも1つの第1の空き導管を備える、請求項5または6に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記少なくとも1つの第1の空き導管は、少なくとも1つの第2の空き導管が終端する二次ブレイクアウト構造体で終端する、請求項7に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記第2の空き導管の前記終端が、前記第1の空き導管の前記終端と対向して配置される、請求項8に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記給電ケーブルが、少なくとも1つの空き導管を備え、該空き導管が、光ピグテールサブアセンブリの光コネクタで終端する、請求項5~9のいずれか一項に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記ブレイクアウトエンクロージャが、相互接続する下部と上部とを備える、請求項1~10のいずれか一項に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記下部および前記上部が円筒形状を有しており、ねじによって相互接続される、請求項11に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記ブレイクアウトエンクロージャが、U字型の底部を備え、前記給電ケーブルおよび少なくとも1つの前記給電ピグテールアセンブリが該底部に取り付けられている、請求項1~10のいずれか一項に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。前記ブレイクアウトエンクロージャが、少なくとも部分的に注型用樹脂で充填されている、請求項1~13のいずれか一項に記載のケーブルブレイクアウトアセンブリ。本発明の目的は、上記従来技術に伴う欠点を克服することである。したがって、本発明は、電波セル塔の頂上にある多数の増幅器のそれぞれに電力を供給することが可能な単一の給電ケーブルおよびそれに付随する組立品を提供する能力を提供することである。さらに、本発明は、単一ケーブルにおいてRRHとデータ交換を行う能力を提供する。本発明に係る構造によって、塔の上に延びるケーブルの数およびケーブル引き作業の数が削減され、また必要となる接続の数が削減される。塔の頂上において、環境的にシールされた容器内で、またはシールされた可撓性導管を通して、単一の給電ケーブルが増幅器用の多数のラジオリード線とインターフェースで接続interface:以下、インターフェース接続というする。本発明の一実施形態によれば、ケーブルブレイクアウト構造体が提供される。ブレイクアウトの数は、最終的に給電ケーブルのサイズによって決定され、当業者であれば理解できるように、より大きな給電ケーブルはより多くのブレイクアウトを提供できる。例えば、6心線給電ケーブルは3回スプライスされ、それぞれのスプライスセクションは熱線、中性線およびドレイン線を含む。給電ケーブルの各スプライスセクションのこれらの線は、例えば薄いめっき銅からなるスプライスクリンプで2つの心線および各ラジオケーブルのドレイン線と共にクリンプcrimpされる。各スプライス/クリンプセクションは収縮チューブ例えば、1/2インチの収縮チューブでシールされている。収縮チューブはスプライス/クリンプ部を包囲し、収縮チューブの両端は、スプライスされた給電ケーブルのケーブルジャケットの部分と、ラジオリードケーブルの上にそれぞれ延びている。このようにして、個々にシールされた6つのスプライスクリンプが、1つの給電ケーブルと、3つの分離したラジオリード線との間の接合面interfaceとして設けられている。スプライス/クリンプセクションの全体も、例えば収縮チューブブート内にシールされている。収縮チューブブートも、4つの端で給電ケーブルジャケットおよび各ラジオリード線のケーブルジャケットと重なり合っている。このケーブルブレイクアウトセクションは、その後ケーブルブレイクアウトエンクロージャ内でシールされる。ケーブルブレイクアウトエンクロージャは、2つの独立部を有する中空被覆管構造体であり、各独立部は、エンクロージャ内の空間と連通する開端と、略閉端とを含む。下部すなわち被覆管部の閉端は単一ケーブルグランドを有するケーブルナットを含む。単一ケーブルグランドを有するケーブルナットは、下部の閉端における開口から延び、かつこの開口に対してシールされており、また給電ケーブルは単一ケーブルグランドを通って延びている。単一ケーブルグランドは、最終的に給電ケーブルのジャケットに対して環境的にシールされる。この場合の図1、図3および図4参照上部すなわち蓋部の閉端は、3つの独立したケーブルナットを含む。3つのケーブルナットのそれぞれは、該ケーブルナットにシール接続され、該ケーブルナットから延びる単一ポートケーブルグランドを有している。また、各ラジオリード線がそれぞれのケーブルグランドを通って延びている。各ケーブルグランドは、最終的にラジオリード線ケーブルジャケットに対して環境的にシールされる。ラジオリード線の反対側の端は、塔の頂上での直接接続を容易にするためにラジオピグテールコネクタに接続される。ここで、例えば図5に示すように、ケーブルナットがマルチポートケーブルグランドを含み、各ラジオリード線がマルチポートケーブルグランドを通って延びることも可能であることに注意されたい。ケーブルブレイクアウトエンクロージャの各部上部および下部の2つの開端は、互いに螺合し、かつ永久接着剤でシールされている。永久接着剤の好適な例は、スレッドロッカーthreadlocker、接着剤、ウォーターブロックおよびゲル剤を含むが、これらに限定されるものではない。これによって、例えば、ケーブルブレイクアウトエンクロージャによりさらなる環境保護がもたらされ、ケーブルブレイクアウトのための機械的安定性が増し、また、潜在的に有害なケーブルブレイクアウトの屈曲の発生が防止されるとともに、スプライスされた結合部が弱くなることまたは外れることが抑制される。したがって、ケーブルブレイクアウトの性能および信頼性と、セル全体の性能とを向上すべく短絡や接点の破壊などを防ぐために、水分や汚染物質のケーブルブレイクアウトへの侵入を防止することの重要性を考慮して、3つのレベルのシーリングが提供される。本発明に係るケーブルブレイクアウトアセンブリの向上した性能および信頼性は、費用効率の優れた解決策でもある。例えば、単一の給電ケーブルを使用することで、設置費用より少ないケーブル引き作業、より少ないホイストグリップ、アース用ストラップおよび支持ブロックおよび塔料金より少ないケーブルが削減される。また、保守点検が必要となる頻度が、仮にあったとしても減るため、保守点検およびメンテナンス費用が削減されるか、もしくは必要ではなくなる。さらに、本発明の本実施形態に係るケーブルブレイクアウトアセンブリによって、給電ケーブルをより長いリール例えば、200m以上上に供給することも可能となる。また、工具の必要がない直接配置のためのプラグアンドプレイ特性が提供され、それによって、ハードウエアおよび設置時間が削減される。本発明の一態様によれば、ケーブルブレイクアウトアセンブリは、一巻の給電ケーブルと、給電ケーブルがスプライスされる前の位置でケーブルブレイクアウトアセンブリの一端に取り付けられたブレイクアウトエンクロージャ被覆管の一部分と、エンクロージャ内に収容され、ラジオリード線がクリンプされてラジオリード線と接続するシールされたスプライス/クリンプブレイクアウトセクションと、ブレイクアウトエンクロージャの他端から突出するラジオリード線の延長部とを含み、ラジオリード線の延長部には、例えばコネクタが装着されており、それによって本発明のプラグアンドプレイの効果が得られる。本発明の他の実施形態によれば、ケーブルブレイクアウト構造が提供され、これによってもまた、塔上に通る単一の給電ケーブルから頂上に位置する多数のラジオリードケーブルへのケーブルブレイクアウトが容易になる。本発明の本実施形態に係るケーブルブレイクアウトは、以下スプライスパックと称し、性能および信頼性を犠牲にすることなく、ブレイクアウトのサイズを減少させ、クリンプを取り除き、組立てを簡略化し、費用をさらに削減することができるといったさらなる利点を提供する。さらに、追加の収縮チューブまたはブート、あるいは格納構造を必要とせずに、安全なレベルの環境保護が提供される。スプライスパックは、中央貫通孔を有し、ねじ状給電ケーブル側と、中央導管部と、ねじ状ケーブルブレイクアウト側との3つの異なる部分を含む単一構造体である。ねじ状給電ケーブル側の外径と、ねじ状ケーブルブレイクアウト側の外径とは略同一である。一方で中央導管部の外径はこれらの外径よりも小さく、中央導管部は4つの平坦側面を含む図7AおよびB参照。また、スプライスパックの外形はH形状であるため、この形状によって、例えば塔の頂上で、パイプクランプを使用して簡単かつ十分にスプライスパックを固定できるようになる。加えて、中央導管の中心にある4つの平坦面によって、組立ての際にレンチに関連して使用するのに必要な保持面が提供される。ねじ状給電ケーブル側の内径と、中央導管部の内径とは略同一である。一方でケーブルブレイクアウト側の内径は、前記他の2つの部分の内径よりも大きい。給電ケーブル側は、給電ケーブルが通過する単一ポートケーブルグランドと螺合するように構成されており、単一ポートケーブルグランドはケーブルグランド機能例えば、ケーブルジャケットとしっかりと係合するシリコーン圧縮ガスケットを含むを使用して給電ケーブルに対して環境的にシールされている。ケーブルブレイクアウト側は、マルチポートケーブルグランドと螺合するように構成されており、個々の可撓性導管がマルチポートケーブルグランドを通って延びている。可撓性導管は、外表面の上を耐水性収縮チューブでシールされており、分離したケーブル心線セクションを内部に収容する。マルチポートケーブルグランドは、単一ポートグランドと給電ケーブルジャケットとの間の環境的シールに関連して上述したものと同様の方法で、それぞれの可撓性導管上に環境的にシールされている。特定の用途にとって有効であると判断される場合は、個々のケーブルグランドを使用することも可能である。環境的に保護された各可撓性導管内の分離したケーブルセクションの両端は、それぞれハイピンカウントhighpincountバッカニアコネクタBuccaneerconnectorの一端などのデバイスと結合しており、ハイピンカウントバッカニアコネクタの他端はラジオリードケーブルに接続されている。すなわち、そのような構造では、バッカニアコネクタが分離した給電ケーブルセクションとそれぞれのラジオリードケーブルとの間のインターフェースとして機能する。可撓性導管内の給電ケーブルセクションとインターフェース接続可能な他のデバイスまたはケーブルとしては、リモートラジオヘッドRRH、アンテナ、リモート電子チルトRETおよび他の好適なコネクタが挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明の第2の実施形態の他の態様によれば、ケーブルブレイクアウトアセンブリは、一巻の給電ケーブルと、給電ケーブルが分割される前の位置でケーブルブレイクアウトアセンブリの一端に取り付けられたスプライスパックブレイクアウト構造体と、スプライスパックブレイクアウト構造体の他端から突出する可撓性導管とを含み、可撓性導管には、例えばコネクタが装着されており、それによって本発明のプラグアンドプレイ効果が得られる。ドレイン線を使用しない場合は、チューブエンクロージャまたはスプライスパックを介した接地は、EMI/RFIコードグリップの使用によって維持されることになる。このようなコードグリップを使用することによって、ケーブル給電ケーブルおよびラジオリード線の外側シールドを通る電気路が、コードグリップを通過してケーブルブレイクアウト構造体の被覆管またはスプライスパックへ向かうように完成される。EMI/RFIコードグリップについての詳細は、添付書類で説明されるCONTA‐CLIP社のウェブサイト参照。一実施形態では、本発明に係るケーブルブレイクアウトアセンブリは、スプライスされるように、または複数のセクションに分離されるように構成される給電ケーブルを備え、各セクションは少なくとも熱線および中性線を含む。複数の給電ケーブルセクションに対応した複数のラジオリード線は、クリンプまたはそれに類似した手段で給電ケーブルのスプライスされたそれぞれのセクションにつながっていた。ブレイクアウトエンクロージャは、閉端と開端とを有する第1の部分であって、開端が第1の部分の内部区間へのアクセスを可能にする第1の部分と、閉端と開端とを有する第2の部分であって、開端が第2の部分の内部空間へのアクセスを可能にする第2の部分と、第1の部分の閉端に設置され、かつ第1の部分の閉端から延びる単一ポートケーブルグランドを有するケーブルナットであって、給電ケーブルが単一ポートケーブルグランドを通って延びているケーブルナットと、第2の部分の閉端に設置され、かつ第2の部分の閉端から延びる少なくとも単一ポートのケーブルグランドを有する1つ以上のケーブルナットであって、ポートの総数は複数のラジオリード線の数と一致するようになっており、ラジオリード線のそれぞれの端が該ケーブルグランドを通って延びているケーブルナットとを含む。複数の第1の耐環境シール構造体は、給電ケーブルのスプライスされたセクションとそれぞれのラジオリード線との間の各クリンプを包囲し、第2の耐環境シール構造体は、各シールされたクリンプを包囲し、かつシールされたクリンプの直前で給電ケーブルのケーブルジャケット部の上に延び、またシールされたクリンプの直後で各ラジオリード線のケーブルジャケット部の上に延び、クリンプかつシールされたケーブルブレイクアウトセクションを画定する。ブレイクアウトエンクロージャの第1の部分の開端はブレイクアウトエンクロージャの第2の部分の開端と螺合し、シール材でシールされて、クリンプかつシールされたケーブルブレイクアウトセクションを内部に封入する。さらに、ケーブルブレイクアウトアセンブリは、複数の心線を有する給電ケーブルであって、複数の心線セクションに分離されるように構成される給電ケーブルと、単一ポートケーブルグランドを有するケーブルナットであって、給電ケーブルが単一ポートケーブルグランドを通って延びているケーブルナットと螺合する第1の端、通過する給電ケーブルのセクションを収容する中央導管、および、マルチポートケーブルグランドを有するケーブルナットと螺合する、対向する第2の端であって、マルチポートケーブルグランドのポートの数が給電ケーブルのスプライスの数と一致する第2の端を有するブレイクアウト構造体スプライスパックと、複数の可撓性導管であって、それぞれが、マルチポートグランドの各ポートとインターフェース接続し、かつ各ポートから延びる第1の端、および、外部デバイスとインターフェース接続するように構成される第2の端を有し、給電ケーブルのスプライスされた各セクションを内部に収容する可撓性導管と、を備えていてもよい。本発明に係る好適なケーブルブレイクアウトアセンブリは、通常、第1の端と第2の端とを有するブレイクアウトエンクロージャを備える。給電ケーブルが第1の端に取り付けられ、少なくとも2つの給電ピグテールサブアセンブリが第2の端に取り付けられる。各給電ピグテールサブアセンブリは、リモートラジオヘッドと相互接続されることを見込んだ電気コネクタを備える。適宜、電力給電ピグテールサブアセンブリをRRHに結線で接続することが可能である。一実施形態では、ブレイクアウトエンクロージャの第1の端および第2の端は互いに距離を隔てて対向配置されている。適宜、第1の端および第2の端を互いに角度をなして配置することが可能である。給電ケーブルの第1の軸線と少なくとも1つのピグテールサブアセンブリの第2の軸線とが、互いに平行に配置されることが好ましい。適用分野に応じて、給電ケーブルの第1の軸線と少なくとも1つのピグテールサブアセンブリの第2の軸線とを互いに角度をなして配置することが可能である。一実施形態では、第1の軸線と第2の軸線との間の距離は、0~20センチメートルcmの範囲内である。好適な実施形態では、ケーブルブレイクアウトアセンブリは、少なくとも1つの光伝送ピグテールサブアセンブリを有するハイブリッド構造を有しており、それによって光伝送ピグテールサブアセンブリの数は給電ピグテールサブアセンブリの数と一致する。さらに、本発明に係る給電ケーブルは、少なくとも1つの光ファイバを受け入れることを見込んだ少なくとも1つの第1の空き導管ダクトワークを備える。光ファイバは、第1の空き導管内で、第1の空き導管に対して変位可能であることが好ましい。適宜、それぞれの光ファイバに対して単一のダクトワークを設けることが可能である。一実施形態では、第1の空き導管は、少なくとも1つの光ファイバを受け入れることを見込んだ少なくとも1つの第2の空き導管が終端する二次ブレイクアウト構造体において終端する。第2の空き導管は、二次ブレイクアウト構造体に対して第1の空き導管と略対向するように配置されることが好ましい。その代わりに、またはそれに加えて、給電ケーブルが数個の第1の空き導管を備え、それぞれの第1の空き導管が光ピグテールサブアセンブリの光コネクタで直接終端していてもよい。ブレイクアウトエンクロージャは、例えば、ねじまたは他の手段によって相互接続される下部および上部を備えていてもよい。下部および上部は円筒状に形成されていてもよい。ブレイクアウトエンクロージャは、少なくとも部分的に注型用樹脂で充填されていてもよい。本発明に係るケーブルブレイクアウトアセンブリは、通常、好ましくは、工場で終端処理されたファイバと、一体化かつシールドされた電力ケーブルとを有するハイブリッドケーブルアセンブリを備える。プラグアンドプレイ設置によってケーブルブレイクアウトアセンブリを設置することが可能となり、それによって、従来技術とは異なり、現場での終端処理、ラッピングまたは他の準備が不要となる。本発明のさらなる理解のために、添付図面と合わせて理解される以下の詳細な説明を参照されたい。この詳細な説明は、添付の請求の範囲に記載の発明を限定するものと見なされるべきではない。図面は以下を示している。特に何も示されていない場合は、類似部材は同一符号で表示される。図1は、本発明の第1の実施形態に係るケーブルブレイクアウトアセンブリ100の分解斜視組立図である。ケーブルブレイクアウトアセンブリ100は給電心線ワイヤ1を含み、この給電心線ワイヤ1は、ブレイクアウトエンクロージャ被覆管16の下部4の閉端から延びる大ケーブルナット3の大ケーブルグランド2を通って送られる。心線給電ケーブル1は、符号5~9で示すように、スプライスされ、各ラジオ導線とクリンプされ、また収縮チューブでシールされる。収縮ブート11が、符号5~9で示すシールされたスプライス/クリンプ領域の上に装着される。クリンプかつシールされたラジオリード線セクションは、ブレイクアウトエンクロージャ被覆管の上部10の閉端から延びる各ケーブルナット13の3つのケーブルグランド12を通って送られる。各ラジオリード線は収縮シールされ、符号14で示すように色分けされており、符号15で給電ピグテールサブアセンブリとインターフェース接続し、この給電ピグテールサブアセンブリにはそれぞれコネクタデバイスが取り付けられており、それによってプラグアンドプレイ接続性が可能になる。図2は、図1に示すアセンブリのシールされたスプライス/クリンプ部の概略断面図である。図3は、図1および図2に関連して示される、本発明の第1の実施形態に係るブレイクアウトエンクロージャ16の斜視組立図である。ブレイクアウトエンクロージャ16は、取付位置において第1の軸線31に沿って上部10と螺合する下部4を備える。図示されている実施形態では、エンクロージャ16の下部4および上部10チューブエンクロージャおよびキャップエンクロージャはアルミニウム製である例えば、ねじ状接合面を有する黒アルマイト。ケーブルグランドは、シリコン製のインサートおよびシールを有するニッケルめっき真鍮からなる温度定格:-40~200°C、IP68NEMA4x。第1のケーブルグランド2が第1の軸線31と同軸に配置される一方で、第2のケーブルグランド12は第1の軸線31から外れて配置される。第1のケーブルグランド2および第2のケーブルグランド12は、互いに平行に配置される。図4は、図3に記載のブレイクアウトエンクロージャ16の、組立てられた状態での斜視組立図である。給電ケーブル/心線1、ブレイクアウトエンクロージャ16および3つのラジオリード線14が確認できる。図5は、本発明の第1の実施形態の別の態様に係るブレイクアウトアセンブリ100の組立図であり、ブレイクアウトエンクロージャの上部がマルチポートケーブルグランドを有するケーブルナットに取り付けられ、各ラジオリード線がマルチポートケーブルグランドを通って延びている。給電心線ワイヤ1の1つから3つのケーブルへの分割構造の一例を模式的に説明している。図6は、本発明の第2の実施形態に係る、スプライスパック200と呼ばれるケーブルブレイクアウトアセンブリの概略側面図であり、図7AおよびBは、図6に示すスプライスパックブレイクアウトアセンブリの断面図である。スプライスパック200の好適な材料としては、例えば、プラスチック、ポリカーボネート、ナイロン、アルミニウム、ステンレス鋼および他の好適な材料が挙げられるが、これらに限定されるものではない。スプライスパック200の空洞は、必要に応じて既知の方法によってポッティング充填剤で充填することが可能であり、それによって環境汚染の可能性が排除される。心線ケーブル1は、単一ポートケーブルグランド2を有するケーブルナット3を通って、スプライスパック200の入力端201に通される。ケーブル1の心線は、スプライスパック200の中央導管部202を経由してブレイクアウト端203に送られおり、このブレイクアウト端203は、マルチポートケーブルグランド205を有するケーブルナット204とインターフェース接続している。ケーブル1の心線は、マルチポートケーブルグランド205のそれぞれのポートを通過して各可撓性導管206につながっており、この可撓性導管206の表面は、耐水性の収縮チューブ207でシールされている。例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、銅またはプラスチックからなり、またケーブル心線を内部に収容したシールされた可能性導管206は、それぞれがコネクタデバイスに接続されている。コネクタデバイスとしては、バッカニアコネクタ、RRH、RBT、アンテナ、および他の好適なコネクタなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。図8および図9は、本発明のさらなる実施形態に係るケーブルブレイクアウトアセンブリ100の部分切欠斜視組立図である。図10は図8のD部の詳細を示し、図11は図8のE部の詳細を示す。ケーブルブレイクアウトアセンブリ100は給電心線ワイヤ給電ケーブル1を含み、この給電心線ワイヤ1は、ブレイクアウトエンクロージャ被覆管16の下部4の閉端から延びる大ケーブルナット3の大ケーブルグランド2を通って送られる。内部が確認できるように、ブレイクアウトエンクロージャ16は部分的に切り取った状態で表示している。心線給電ケーブル1はハイブリッド構成を有しており、電気ワイヤ20およびグラスファイバ21をケーブルシース17内に備える。給電ケーブル1の電気ワイヤ20は、ピグテールサブアセンブリ15を介して電気コネクタ18と相互接続している。適用分野に応じて、電気ワイヤ20は連続的にピグテールサブアセンブリ15まで達していてもよい。その代わりに、またはそれに加えて、電気ワイヤ20をブレイクアウトエンクロージャ16内でスプライスすることが可能である。例えば、収縮ブートをシールされたスプライス/クリンプ領域上に装着する。クリンプかつシールされたラジオリード線セクションは、ブレイクアウトエンクロージャ被覆管16の上部10の閉端から延びる各小ケーブルナット13の4つの小ケーブルグランド12を通って送られる。適宜、各ラジオリード線14を収縮シールかつ色分けし、給電ピグテールサブアセンブリ15にインターフェース接続する。この給電ピグテールサブアセンブリ15にはそれぞれコネクタデバイス20が取り付けられており、それによってプラグアンドプレイ接続性が可能になる。適宜、コネクタデバイス20を電力供給のために直接対応するRRHに接続する代わりに、コネクタデバイス20を、特定のRRHまたはデバイスに適合される特定のインターフェースケーブルまたは接続デバイスを介して間接的に相互接続されることを見込んだ標準インターフェースとして設計することが可能である。したがって、本発明に係るケーブルブレイクアウトアセンブリ100の、工場での完全で標準化された組立てがさらに簡略化される。見て分かるように、光ファイバ21の数は光伝送ピグテールサブアセンブリ22に取り付けられた光コネクタ19の数と一致している。各光コネクタ19は、対応するRRH詳細には示さずまたは他のデバイスに直接的または間接的に相互接続されることが見込まれている。好適な実施形態では、光ファイバ21はスプライスされないスプライスレス構成。その代わりに、給電心線ケーブル1は少なくとも1つのダクトワーク第1の空き導管23を備え、このダクトワーク23は、表示されている実施形態では、ブレイクアウトエンクロージャ16の内部で終端している。ダクトワーク23は、1つまたはいくつかの光ファイバ21を受け入れることが見込まれている。好ましくは、後で必要に応じて挿入できるように、光ファイバ21はダクトワーク23に対して長さ方向に変位可能となっている。適宜、個々のダクトワーク23がそれぞれの光ファイバ32を受け入れるようにすることが可能である。必要であれば、個々のダクトワーク23をスプライスすること、または光伝送ピグテールサブアセンブリ22まで連続的に到達させることが可能である。それによって、光ファイバ21をスプライスする必要がなくなる。さらなる利点は、ダクトワーク23内に配置された光ファイバ21の長さおよび位置を、デバイスが組み立てられた後に調整できることである。図8において確認できるように、図示されている実施形態では、給電ケーブル1、給電ピグテールサブアセンブリ15および光伝送ピグテールサブアセンブリ22は互いに距離を隔てて配置されている。図11において最もよく確認できるように、図示されている実施形態では、ダクトワーク23は、光ファイバ21用の二次ブレイクアウト構造体24で終端している。図11において、不可視の線は破線で表示している。二次ブレイクアウト構造体24は、ブレイクアウトハウジング16の一端に取り付けられている。二次ブレイクアウト構造体24はスプライスパックハウジング25を備え、このスプライスパックハウジング25の内側で給電ケーブル1からのダクトワーク23が終端している。スプライスパックハウジング25は、ブレイクアウトエンクロージャ16の上部10の開口を通って延びている。スプライスパックハウジング25は、その内側端にダクトワーク23が取り付けられる内側グランド26備える。スプライスパック25は空洞28を包囲し、ダクトワーク23はこの空洞28で終端している。空洞28の反対側の端には、4つの第2の空き導管小空き導管29が取り付けられる外側グランド27が配置されている。図示されている実施形態では、ダクトワーク第1の空き導管23および小導管29は、成型化合物castingcompound30によってスプライスパックハウジング25に取り付けられている。空き導管23および29は、他の方法によってスプライスパックハウジング25に取り付けることも可能である。図示されている実施形態では、第1の空き導管23は、空洞26内に導かれる4つの光ファイバ21を受け入れることが見込まれている。空洞26において、光ファイバ21は分離され、それぞれが小空き導管29のうちの1つに導かれる。その後、分離されたファイバは、小空き導管29の先端に配置された光コネクタ19に導かれる。図示された実施形態のスプライスパックハウジング25は、ブレイクアウトエンクロージャ16に対して、光ファイバ21用のケーブルグランドとして機能する。適宜、スプライスパックハウジング25をブレイクアウトエンクロージャ16内に配置し、小空き導管29をさらなるケーブルグランド図示せずによってスプライスパックハウジング25を超えて導くようにすることが可能である。適用分野に応じて、光ファイバ21を、代わりにまたは追加でスプライスすることが可能である。適宜、少なくとも1つの光コネクタをブレイクアウトエンクロージャ16の内部に配置して、2つの光ファイバを相互接続することが可能である。しかしながら、これらの解決策は上記のスプライスレスの解決策に対して不利である。上述したとおり、図示されている実施形態のブレイクアウトエンクロージャ16は略円筒状の下部4を備えており、この下部4は、第1の軸線31に沿って略円筒状の上部10と同心に配置され、また上部10とともにシールされている。給電ケーブル1用の第1のケーブルグランド2の第2の軸線は、第2のケーブルグランド12の第3の軸線33およびスプライスパックハウジング25の第4の軸線34または、空き導管29用の追加ケーブルグランドと平行に配置されている。この配置によって、特に光ファイバ21の好ましくない曲げを防止できる。好適な実施形態では、少なくとも1つの第2のケーブルグランド12の第3の軸線33および少なくとも1つのスプライスパックハウジング25または光ファイバ21用の追加ケーブルグランドの第4の軸線34は、スプライスパックハウジング25の第1の軸線31に対して略平行に配置されている。しかしながら、光ファイバの曲げが悪影響を及ぼさない限りは、第1の、第2のおよび第4の軸線を互いに角度をなして配置することが可能である。例えば、適用分野に応じて、その角度を0°から90°の範囲とすることが可能である。これは、第2のケーブルグランド12および/または二次ブレイクアウト構造体24がブレイクアウトエンクロージャ16の傾斜部に配置される場合に達成できる。導電体は曲げの影響を受けにくいので、第2の軸線にはさらに自由度が与えられる。例えば、ラジオリード線14の第2の軸線を、第1のケーブルグランド2の隣のブレイクアウトエンクロージャ16から180°の角度をなして配置することが可能である。適用分野に応じて、少なくとも第3の軸線33および第4の軸線34を、第1の軸線31に対して半径15cm以内に配置する。図示されている実施形態では、ブレイクアウトエンクロージャ16のピグテール側の端に、設置および/または輸送に使用するためのファスニングアイ42が取り付けられている。例えば、ファスニングアイ42にロープ詳細は図示せずを取り付けてケーブルブレイクアウトアセンブリ100を持ち上げることが可能である。図12は、本発明に係るハイブリッドケーブルブレイクアウトアセンブリ100のさらなる実施形態を示す。概略構成は、図8から図11に示すケーブルブレイクアウトアセンブリと同様である。したがって、一般的な説明はこれらの図を参照する。ケーブルブレイクアウトアセンブリ100は、ここではU字型のフレーム40を有する異なるタイプのブレイクアウトエンクロージャ16を備え、第1のケーブルグランド2および第2のケーブルグランド12と、二次ブレイクアウト構造体24とが、機械的安定性のためにフレーム40に取り付けられている。フレーム40の内部は、注型用樹脂41で充填されており、この注型用樹脂41は、導電体20およびそのスプライス部詳細は図示せずを覆い、保護している。注型用樹脂41は、ケースで覆われた導電体および光ファイバ21のダクトワーク23が見えるように部分的に切り取った形で図示されている。適宜、大ケーブルグランド2および小ケーブルグランド12を鋳造材料で形成することが可能である。図13および図14は、本発明に係るケーブルブレイクアウトアセンブリ100の異なる実施形態を示している。ケーブルブレイクアウトアセンブリ100は、電気コネクタ18および光コネクタ19を備えるハイブリッド構成を有している。ケーブルブレイクアウトアセンブリ100は、通常、標準長さで製造される。図14に示すように、給電ケーブル1の標準長さxメートルは、例えば、30、60または90メートルmである。適用分野に応じて、他の寸法とすることが可能である。給電ケーブル1の前端は、ブレイクアウトエンクロージャ16で終端している。光ファイバ21の後端は、標準リヤ光コネクタ35例えば、LCコネクタで終端している。組み立てられた状態のリヤ光コネクタ35および導電体20図15には図示せずを含む給電ケーブル1の後端を、後端上に置かれ、給電ケーブル1のケーブルシース17に取り付けられた基部入口ケーブルグランド37に装着されたプリングチューブ36によって保護することが可能である。ケーブルブレイクアウトアセンブリ100は、例えば、3、4または6個の光伝送線ピグテールサブアセンブリ22と、それに対応した数の給電ピグテールサブアセンブリ15などのいくつかの構成で作成されることが好ましい。適用分野に応じて、他の数とすることが可能である。上述した内容に加えて、本発明に関連するさまざまな構成要素の特有な技術的詳細および有益な特質に関するさらなるデータを提供するために、要約の後に表および図を提供することによって、原記載の一部となし、必要であれば、さらなる明細書の記載および請求の範囲の根拠として使用することが可能である。本発明の範囲および目的から逸脱することなく、上述した本発明の具体例に対して変更を加え得ることを当業者であれば理解するべきである。