"出光面および前記出光面に対向する裏面を有した導光板と、前記導光板の側方に配置された発光体と、前記導光板の前記出光面に対面して配置された熱可塑性樹脂を押し出し加工してなる第1レンズシートであって、シート状の第1本体部と、前記第1本体部の前記導光板に対面しない側の面上に並べて配列された線状の複数の第1単位レンズと、を有する第1レンズシートと、前記第1レンズシートの前記導光板に対面しない側の面に対面して配置された熱可塑性樹脂を押し出し加工してなる第2レンズシートであって、シート状の第2本体部と、前記第2本体部の前記導光板に対面しない側の面上に並べて配列された線状の複数の第2単位レンズと、を有する第2レンズシートと、を備え、前記導光板の前記裏面には、光拡散機能を有する光拡散要素が設けられており、前記第2レンズシートの法線方向から観察した場合に、前記第1単位レンズの配列方向と前記第2単位レンズの配列方向とは交差しており、前記第1レンズシートの法線方向と第1単位レンズの配列方向との両方に平行な前記第1レンズシートの断面において、前記第1単位レンズの外輪郭は曲線によって画成されており、前記第2レンズシートの法線方向と第2単位レンズの配列方向との両方に平行な前記第1レンズシートの断面において、前記第2単位レンズの外輪郭は曲線によって画成されている、面光源装置。前記第1レンズシートは、前記導光板に直接対面する位置に配置され、前記第2レンズシートは、前記第1レンズシートに直接対面する位置に配置されている、請求項1に記載の面光源装置。前記導光板の裏面には、前記光拡散要素がパターンを形成して設けられている、請求項1または2に記載の面光源装置。前記導光板は、前記出光面と前記裏面との間を延びる側面を有し、前記側面の一部が前記発光体からの光を受ける少なくとも一つの入光面として機能し、前記第2レンズシートの法線方向から観察した場合、前記導光板の一つの入光面と、前記導光板の前記側面のうちの前記一つの入光面に対向する反対面と、を結ぶ方向は、前記第1単位レンズの配列方向と平行であり、前記第2単位レンズの配列方向と直交している、請求項1~3のいずれか一項に記載の面光源装置。前記導光板は、前記出光面と前記裏面との間を延びる側面を有し、前記側面の一部が前記発光体からの光を受ける少なくとも一つの入光面として機能し、前記第2レンズシートの法線方向から観察した場合、前記導光板の一つの入光面と、前記導光板の前記側面のうちの前記一つの入光面に対向する反対面と、を結ぶ方向は、前記第1単位レンズの配列方向と直交し、前記第2単位レンズの配列方向と平行である、請求項1~3のいずれか一項に記載の面光源装置。前記第2レンズシートの前記第1レンズシートに対面しない側の面に対面して配置された反射型偏光分離シートをさらに備える、請求項1~5のいずれか一項に記載の面光源装置。前記反射型偏光分離シートは、前記第2レンズシートに直接対面する位置に配置され、面光源装置の発光面を構成する、請求項6に記載の面光源装置。前記第2レンズシートの前記第1レンズシートに対面しない側の面に対面して配置された、マイクロレンズを有するマイクロレンズシートまたは光拡散機能を有した光拡散シートをさらに備える、請求項1~5のいずれか一項に記載の面光源装置。前記マイクロレンズシートまたは前記光拡散シートは、前記第2レンズシートに直接対面する位置に配置され、面光源装置の発光面を構成する、請求項8に記載の面光源装置。請求項1~9のいずれか一項に記載の面光源装置を備える表示装置。前記面光源装置に対面する位置に配置され、一対の偏光板を有する液晶表示パネルを、さらに備え、前記導光板は、前記出光面と前記裏面との間を延びる側面を有し、前記側面の一部が、前記発光体からの光を受ける少なくとも一つの入光面として機能し、前記一対の偏光板のうちの前記面光源装置の側に配置された偏光板への法線方向から観察した場合、前記導光板の一つの入光面と、前記導光板の前記側面のうちの前記一つの入光面に対向する反対面と、を結ぶ方向は、前記一対の偏光板のうちの前記面光源装置の側に配置された偏光板の透過軸と直交している、請求項10に記載の表示装置。ところで、環境問題が注目されている昨今では、省エネルギーに対する要望が強くなっている。面光源装置や表示装置の分野においても、消費電力を抑えることが強く求められている。すなわち、発光体の出力を上げることなく発光体で発光される光の利用効率を改善し、これにより、所望の光学特性を確保することができれば非常に好ましい。本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、光源をなす発光体からの光を高い利用効率で利用することができる面光源装置および表示装置を提供することを目的とする。本発明による面光源装置は、出光面および前記出光面に対向する裏面を有した導光板と、前記導光板の側方に配置された発光体と、前記導光板の前記出光面に対面して配置された熱可塑性樹脂を押し出し加工してなる第1レンズシートであって、シート状の第1本体部と、前記第1本体部の前記導光板に対面しない側の面上に並べて配列された線状の複数の第1単位レンズと、を有する第1レンズシートと、前記第1レンズシートの前記導光板に対面しない側の面に対面して配置された熱可塑性樹脂を押し出し加工してなる第2レンズシートであって、シート状の第2本体部と、前記第2本体部の前記導光板に対面しない側の面上に並べて配列された線状の複数の第2単位レンズと、を有する第2レンズシートと、を備え、前記導光板の前記裏面には、光拡散機能を有する光拡散要素が設けられており、前記第2レンズシートの法線方向から観察した場合に、前記第1単位レンズの配列方向と前記第2単位レンズの配列方向とは交差しており、前記第1レンズシートの法線方向と第1単位レンズの配列方向との両方に平行な前記第1レンズシートの断面において、前記第1単位レンズの外輪郭は曲線によって画成されており、前記第2レンズシートの法線方向と第2単位レンズの配列方向との両方に平行な前記第1レンズシートの断面において、前記第2単位レンズの外輪郭は曲線によって画成されている。本発明による面光源装置において、前記第1レンズシートは、前記導光板に直接対面する位置に配置され、前記第2レンズシートは、前記第1レンズシートに直接対面する位置に配置されていてもよい。本発明による面光源装置において、前記導光板の裏面には、前記光拡散要素がパターンを形成して設けられていてもよい。本発明による面光源装置において、前記導光板は、前記出光面と前記裏面との間を延びる側面を有し、前記側面の一部が前記発光体からの光を受ける少なくとも一つの入光面として機能し、前記第2レンズシートの法線方向から観察した場合、前記導光板の一つの入光面と、前記導光板の前記側面のうちの前記一つの入光面に対向する反対面と、を結ぶ方向は、前記第1単位レンズの配列方向と平行であり、前記第2単位レンズの配列方向と直交していてもよい。本発明による面光源装置において、前記導光板は、前記出光面と前記裏面との間を延びる側面を有し、前記側面の一部が前記発光体からの光を受ける少なくとも一つの入光面として機能し、前記第2レンズシートの法線方向から観察した場合、前記導光板の一つの入光面と、前記導光板の前記側面のうちの前記一つの入光面に対向する反対面と、を結ぶ方向は、前記第1単位レンズの配列方向と直交し、前記第2単位レンズの配列方向と平行であってもよい。本発明による面光源装置が、前記第2レンズシートの前記第1レンズシートに対面しない側の面に対面して配置された反射型偏光分離シートをさらに備えていてもよい。このような本発明による面光源装置において、前記反射型偏光分離シートは、前記第2レンズシートに直接対面する位置に配置され、面光源装置の発光面を構成してもよい。本発明による面光源装置が、前記第2レンズシートの前記第1レンズシートに対面しない側の面に対面して配置された、マイクロレンズを有するマイクロレンズシートまたは光拡散機能を有した光拡散シートをさらに備えてもよい。このような本発明による面光源装置において、前記マイクロレンズシートまたは前記光拡散シートは、前記第2レンズシートに直接対面する位置に配置され、面光源装置の発光面を構成してもよい。本発明による表示装置は、上述した本発明による面光源装置のいずれかを備える。本発明による表示装置が、前記面光源装置に対面する位置に配置され、一対の偏光板を有する液晶表示パネルを、さらに備え、前記導光板は、前記出光面と前記裏面との間を延びる側面を有し、前記側面の一部が、前記発光体からの光を受ける少なくとも一つの入光面として機能し、前記一対の偏光板のうちの前記面光源装置の側に配置された偏光板への法線方向から観察した場合、前記導光板の一つの入光面と、前記導光板の前記側面のうちの前記一つの入光面に対向する反対面と、を結ぶ方向は、前記一対の偏光板のうちの前記面光源装置の側に配置された偏光板の透過軸と直交していてもよい。本発明によれば、高い利用効率で光源からの光を利用することができる。これにより、例えば、導光板の裏面に形成された光拡散要素のパターンを不可視化することができるとともに、表示面上での正面方向輝度を向上させることができる。加えて、光源の発光体で発光された光の利用効率を向上させて、表示面上での正面方向輝度を維持しながら或いは向上させながら、視野角を拡大させることも可能となる。以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。図1~図6は本発明による一実施の形態を説明するための図である。このうち、図1は、液晶表示装置および面光源装置の概略構成を示す斜視図であり、図2は面光源装置の作用を説明するための断面図である。図3は面光源装置に含まれたレンズシートを示す斜視図であり、図4は主切断面においてレンズシートを示す断面図である。図5は出光面での屈折により正面方向へ出射し得る角度で単位レンズの出光面に入射する光についての各出光面角度での透過率を示すグラフである。図1に示すように、表示装置10は、液晶表示パネル15と、液晶表示パネル15の背面側に配置され液晶表示パネル15を背面側から面状に照らす面光源装置20と、を備えている。表示装置10は、表示面10aを有している。表示装置10は、面光源装置20からの光の透過または遮断を画素毎に制御するシャッターとして機能し、表示面10aに画像を表示するように構成されている。図示された液晶表示パネル15は、出光側に配置された上偏光板13と、入光側に配置された下偏光板14と、上偏光板13と下偏光板14との間に配置された液晶セル12と、を有している。偏光板14,13は、入射した光を直交する二つの直線偏光成分P波およびS波に分解し、一方の方向透過軸と平行な方向の直線偏光成分例えば、P波を透過させ、前記一方の方向に直交する他方の方向吸収軸と平行な方向の直線偏光成分例えば、S波を吸収する機能を有している。液晶層12には、一つの画素を形成する領域毎に、電界印加がなされ得るようになっている。そして、電界印加された液晶層12の配向は変化するようになる。一例として、入光側に配置された下偏光板14を透過した特定方向の偏光成分例えば、P波は、電界印加された液晶層12を通過する際にその偏光方向を90°回転させ、その一方で、電界印加されていない液晶層12を通過する際にその偏光方向を維持する。そして、液晶層12への電界印加の有無によって、下偏光板14を透過した特定方向の偏光成分例えば、P波が、下偏光板14の出光側に配置された上偏光板13をさらに透過するか、あるいは、上偏光板13で吸収されて遮断されるか、を制御することができる。このようにして液晶パネル液晶表示部15では、面光源装置20からの光の透過または遮断を画素毎に制御し得るようになっている。なお、液晶表示パネル15の詳細については、種々の公知文献例えば、フラットパネルディスプレイ大辞典内田龍男、内池平樹監修2001年工業調査会発行に記載されており、ここではこれ以上の詳細な説明を省略する。次に、面光源装置20について説明する。面光源装置20は、面状に光を発光する発光面20aを有し、液晶表示パネル15を背面側から照明する装置である。図1に示すように、面光源装置20は、エッジライト型の面光源装置として構成され、導光板30と、導光板30の側方に配置された光源24a,24bと、を有している。また、導光板30の出光側には、第1レンズシート50、第2レンズシート60および反射型の偏光分離シート70が設けられている。さらに、面光源装置20は、導光板30の第1レンズシート50に対面する側とは反対となる側に設けられた反射シート28も有している。第1レンズシート50は、導光板30に出光側から直面する位置に配置されている。第2レンズシート60は、第1レンズシート50に出光側から直面する位置に配置されている。反射型偏光分離シート70は、第2レンズシート60に出光側から直面する位置に配置されており、液晶表示パネル15に直面する面光源装置20の発光面出光面20aを形成している。ところで、本明細書において、出光側とは、進行方向を折り返されることなく光源24a,24bをなす発光体25から導光板30やレンズシート50,60等を経て観察者へ向かう光の進行方向における下流側観察者側、例えば図1~図4における紙面の上側のことであり、入光側とは、進行方向を折り返されることなく光源24a,24bをなす発光体25から導光板30やレンズシート50,60等を経て観察者へ向かう光の進行方向における上流側光源側、例えば図3および4における紙面の下側のことである。また、本明細書において、シート、フィルム、板等の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。したがって、例えば、シートはフィルムや板とも呼ばれ得るような部材も含む概念である。さらに、本明細書においてシート面板面、フィルム面とは、対象となるシート状の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となるシート状部材の平面方向と一致する面のことを指す。そして、本実施の形態においては、導光板30の板面、第1レンズシート50のシート面、第2レンズシート60のシート面、反射型偏光分離シート70のシート面、反射シート28のシート面、液晶表示パネル15のパネル面、表示装置10の表示面10a、および、面光源装置20の発光面20aは、互いに平行となっている。さらに、本明細書において正面方向とは、表示装置10の表示面10aへの法線方向ndであり、本実施の形態においては、導光板30の板面への法線方向、第1レンズシート50のシート面への法線方向、第2レンズシート60のシート面への法線方向、面光源装置20の発光面20aへの法線方向および導光板30の出光面31への法線方向等にも一致する例えば、図2参照。さらに、本件明細書において用いる、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行、直交、三角形等の用語は、厳密な意味に縛られることなく、同様の光学的機能を期待し得る程度の誤差を含めて解釈することとする。次に、図1および図2を主に参照して、導光板30についてさらに詳述する。図1および図2によく示されているように、導光板30は、一対の平行な主面を有する平板状の部材として構成されている。導光板30は、液晶表示パネル15側の主面によって構成された出光面31と、出光面31に対向するもう一方の主面からなる裏面32と、出光面31および裏面32の間を延びる側面と、を有している。そして、導光板30の側面の一部分によって少なくとも一つの入光面が形成され、この入光面に対向して光源24a,24bの発光体25が配置されている。また、側面の一部分によって一つの入光面33に対向する反対面34も形成され、当該一つの入光面33から導光板30に入射した光は、概ね、当該一つの入光面33と、当該一つの入光面33に対向する反対面34と、を結ぶ第1方向導光方向に沿って導光板30内を導光されるようになる。なお、図示する例において、液晶表示装置10の表示面10a、面光源装置20の発光面20aおよび導光板30の出光面31は、四角形形状に形成されている。この結果、第1レンズシート50や第2レンズシート60等の面光源装置20を構成する他の構成部材も、全体的に、四角形板状の部材として構成されている。同様に、導光板30は、全体的に、一対の主面出光面31および裏面32を有する四角形板状の部材として構成されており、一対の主面間に画成される側面は四つの面を含んでいる。そして、本実施の形態では、図1に示すように、側面のうちの第1方向に対向する二つの面が、入光面33,34をなしている。言い換えると、上述した一つの入光面が第1入光面33として機能し、この一つの入光面に対向する反対面が第2入光面34として機能するようになっている。図1および図2に示すように、第1入光面33に対向して第1光源24aをなす発光体25が設けられ、第2入光面34に対向して第2光源24bをなす発光体25が設けられている。本実施の形態における導光板30および面光源装置20を構成するその他の構成部材は、導光方向第1方向における中心位置CPを中心として、導光方向第1方向に対称的な構成となっている。図2に示すように、導光板30の裏面32には、光を拡散させる機能を有した光拡散要素40が設けられている。図2にも示されているように、導光板30の側面をなす入光面33,34から導光板30内に入射した光は、板状の導光板の一対の主面をなす出光面31および裏面32での反射を繰り返し、とりわけ、導光板30の本体部をなす材料と導光板30に隣接する空気との屈折率差に起因した全反射を繰り返して、入光面33,34から導光板30の内部へ導光されていく。そして、導光板30内を進む光が、裏面32のうちの光拡散要素40が形成されている領域に入射すると、当該光は光拡散要素40によって進行方向を変化させられる。結果として、全反射臨界条件を満たさない条件で、導光板30の出光面31へ入射し得るようになり、導光板30から出光面31を介して出射するようになる。すなわち、光拡散要素40は、導光板30の内部から光を取り出すための要素として機能する。したがって、光拡散要素40の配置パターンを調節することによって、導光板30からの出射光量の導光方向第1方向に沿った分布を制御することが可能となる。このため、光拡散要素40は、発光面20aにおいて期待される光量分布を考慮して決定されたパターンを形成するようにして、導光板30の裏面32に設けられている。図2に示す例では、出射光量が低下する傾向の強い導光方向における中心位置CPを含む領域に、光拡散要素40が高密度で形成されている。具体的な構成として、光拡散性粒子を含有したインクを樹脂製板材導光板30の本体部をなす部材の一方の主面に所望のパターンで印刷することにより、光拡散要素40が所望のパターンで裏面32に形成された導光板30を作製することができる。このような導光板30は、印刷導光板と呼ばれ、インクを細かいドットとして印刷することにより、光拡散要素40を所望の密度で分散させて導光板30の裏面32に形成することができる。導光板30の側方に配置された第1光源24aおよび第2光源24bは、例えば、線状の冷陰極管等の蛍光灯や、点状のLED発光ダイオードや白熱電球等の種々の態様で構成され得る。本実施の形態において、第1光源24aおよび第2光源24bの各々は、対応する入光面33,34の長手方向に沿って、並べて配置された多数の点状発光体25、具体的には、多数の発光ダイオードLEDによって、構成されている。反射シート28は、光を反射する機能を有した部材である。導光板30内を進む光は、出光面31だけでなく、裏面32を介して導光板30から出射することもある。反射シート28は、導光板30の裏面32から出射した光を反射して、再び導光板30内に入射させるための部材である。すなわち、反射シート28は、出光側に進まなくなった光を再び出光側へ向け、光源24a,24bからの光を有効利用するための部材である。反射シート28は、白色の散乱反射シート、金属等の高い反射率を有する材料からなるシート、高い反射率を有する材料からなる薄膜例えば金属薄膜を表面層として含んだシート等から、構成され得る。次に、図3および図4を主に参照して、第1レンズシート50および第2レンズシート60について説明する。図1に示すように、第1レンズシート50および第2レンズシート60は、それぞれ、レンチキュラーレンズシートとして構成され、並列配置された凸レンズを有している。すなわち、第1レンズシート50は、シート状の第1本体部51と、第1本体部51の導光板30に対面しない側の面出光側面51a上に並べて配列された並列配置された、リニア配列された線状の複数の第1単位レンズ55と、を有している。また、第2レンズシート60は、シート状の第2本体部61と、第2本体部61の第1レンズシート50に対面しない側の面出光側面61a上に並べて配列された並列配置された、リニア配列された線状の複数の第2単位レンズ65と、を有している。なお、第1レンズシート50および第2レンズシート60は、面光源装置20へ組み込まれる際の態様が異なっているが、同一のレンチキュラーレンズシートから構成されてもよいし、或いは、所望される光学特性に対応して設計等を変更された互いに異なるレンチキュラーレンズシートから構成されてもよい。以下において、第1および第2の用語を省略し且つ50番台の符号と60番台の符号の両方を用いた説明は、第1レンズシート50および第2レンズシート60の両方に当てはまる説明するとする。レンズシート50,60は、主として、入光側から入射した光の進行方向を変化させて出光側から出射させ、正面方向法線方向ndの輝度を集中的に向上させる機能集光機能を有した集光シートとして機能する。この集光機能は、単位レンズ55,65のレンズ面55a,65aでの屈折に起因して発現される。図3および図4に示すように、本体部51,61は、単位レンズ55,65を支持するシート状部材として機能する。本体部51,61は、一対の平行な主面を有する平板状の部材部分として構成されている。そして、本体部51,61の導光板30側の面、つまり、本体部51,61の入光側面51b,61bによって、レンズシート50,60の入光面50b,60bが形成されている。図2および図4によく示されているように、本実施の形態において、本体部51,61の入光側面51b,61bは、平坦平らで平滑な面として形成されている。なお、本明細書で用いる平滑とは、光学的な意味合いでの平滑を意味するものである。すなわち、ここでは、或る程度の割合の可視光が、レンズシート50,60の入光面50b,60b本体部51,61の入光側面51b,61bにおいてスネルの法則を満たしながら屈折するようになる程度を意味している。したがって、例えば、本体部51,61の入光側面51b,61bレンズシート50,60の入光面50b,60bの十点平均粗さRzJISB0601が最短の可視光波長0.38μm以下となっていれば、十分、平滑に該当する。次に、本体部51,61の出光側面51a,61a上に形成された単位レンズ55,65について説明する。図3および図4によく示されているように、複数の単位レンズ55,65は、本体部51,61の出光側面51a,61aと平行なある方向に並べて、本体部51,61の出光側面51a,61a上に、配列されている。各単位レンズ55,65は、本体部51,61の出光側面51a,61a上を、その配列方向と交差する方向に線状に延びている。とりわけ本実施の形態において、複数の単位レンズ55,65は、本体部51,61の出光側面51a,61a上に、その配列方向に沿って隙間無く並べて配列されている。したがって、レンズシート50,60の出光面50a,60aは、単位レンズ55,65の表面出光面によってなされるレンズ面55a,65aとして、形成されている。また、各単位レンズ55,65は、その配列方向に直交する方向に沿って、直線状に延びている。さらに、各単位レンズ55,65は、柱状に形成され、その長手方向に沿って同一の断面形状を有するようになっている。また、本実施の形態において、同一のレンズシート50,60に含まれた複数の単位レンズ55,65は、互いに同一に構成されている。次に、主に図4を参照しながら、レンズシート50,60に含まれる単位レンズ55,65の断面形状についてさらに詳細に説明する。なお、図4は、レンズシート50,60の本体部51,61のシート面の法線方向ndおよび単位レンズ55,65の配列方向の両方に平行な断面以下において、単にレンズシートの主切断面とも呼ぶにおいて、レンズシート50,60を示している。図4に示すように、レンズシートの主切断面において、各単位レンズ55,65の外輪郭は曲線によって画成されている。また、本実施の形態においては、レンズシートの主切断面における各単位レンズ55,65の断面形状は、出光側に向けて先細りしていく形状となっている。つまり、レンズシートの主切断面において、本体部51,61のシート面と平行な単位レンズ55,65の幅は、本体部51,61の法線方向ndに沿って本体部51,61から離間するにつれて小さくなっていく。また、本実施の形態においては、レンズシートの主切断面における単位レンズ55,65の外輪郭は、本体部51,61の法線方向ndと平行な軸を対称軸として、線対称となっている。これにより、レンズシート50,60の出光面50a,60aにおける輝度は、単位レンズ55,65の配列方向に平行な面において、正面方向を中心として対称的な輝度の角度分布を有するようになる。さらに、図4に示すように、単位レンズ55,65の外輪郭への接線TLが主切断面において本体部51,61のシート面本実施の形態においては、本体部51,61の出光側面51a,61aと平行な面に対してなす角度出光面角度とも呼ぶθaは、接線TLの単位レンズ55,65への接点TP図4参照が、本体部51,61の法線方向ndに本体部51,61から最も離間した単位レンズ55,65の外輪郭レンズ面、出光面55a,65a上の頂部55b1,65b1から、本体部51,61の法線方向ndにおいて本体部51,61に隣接する単位レンズ55,65の外輪郭レンズ面、出光面55a,65a上の両端部55b2,65b2へ向かうにつれて、大きくなっていく。なおここでいう、出光面角度θaが大きくなっていくとは、出光面角度θaが常に大きく変化し続けていること図4に示された本実施の形態における態様だけでなく、少なくとも一部の領域において出光面角度θaが変化しない場合も含む概念である。すなわち、ここでいう、出光面角度θaが大きくなっていくとは、接点TPが外輪郭レンズ面、出光面55a,65a上の頂部55b1,65b1から外輪郭レンズ面、出光面55a,65a上の端部55b2,65b2へ向かう際に、出光面角度θaが小さくなることがないことを意味している。さらに、全体的な形状として、レンズシートの主切断面における単位レンズ55,65の配列方向に沿った幅Wに対する、本体部51,61の出光側面65aから単位レンズ55,65の頂部52までの法線方向ndに沿った単位レンズ55,65の突出高さHの比H/Wが、0.25以上0.80以下となっていることが好ましい。このような形状によれば、単位レンズ55,65による集光機能が効果的に発揮され得る。加えて、図4に示すように、単位レンズ55,65は、その焦点距離DFがレンズシート50,60の総厚みTTよりも短くなるように、その主切断面における外輪郭が設計されていることが好ましい。このように設計されたレンズシート50,60では、単位レンズ55,65をその一方の側に形成されたレンズシート50,60の総厚みTTが、当該単位レンズ55,65の焦点FPをその内部に含むように、決定されることになる。そして、このように設計された単位レンズ55,65によれば、後述するように、レンズシート50,60が、導光板30裏面31に形成された光拡散要素40のパターンを不可視化する機能を、極めて効果的に発揮するようになる。ここで、レンズシート50,60の総厚みTTとは、レンズシート50,60の入光面50b,60bから出光面50a,60aまでの厚みであり、本実施の形態では、レンズシート50,60の主切断面における、レンズシート50,60の入光面50b,60bから単位レンズ55,65の頂部55b1,65b1までの、レンズシート50,60のシート面への法線方向に沿った、長さに相当する。一方、図4から理解され得るように、単位レンズ55,65が正面方向へ向けて突出する凸レンズとして構成されている場合、仮に、光軸に沿った、本例では、レンズシート50,60のシート面への法線方向に沿った平行光束図4に示された光路の逆を進む光束が観察者側出光側から当該単位レンズ55,65へ入射した場合、当該平行光束は一箇所焦点に集光するようになる。そして、単位レンズ50,60の焦点距離DFとは、光軸に沿った、本例では、レンズシート50,60のシート面への法線方向ndに沿った単位レンズ50,60の頂部55b1,65b2から焦点FPまでの長さのことを指す。なお、図4に示す例のように、収差によって、焦点FPが一点に定まらないことがある。この場合には、レンズシートの主切断面において、一つの単位レンズ55,65に入射した平行光束がその後に通過するようになる範囲の幅光束の断面積が、最も狭くなる位置を焦点FPとみなし、焦点距離DFを導き出すこととする。以上のような構成からなる単位レンズ55,65の具体例として、単位レンズ55,65の幅Wを20μm以上200μm以下とすることができる。また、レンズシート50,60のシート面への法線方向ndに沿った本体部51,61の出光側面51a,61aからの単位レンズ55,65の突出高さHを14μm以上160μm以下とすることができる。以上のような構成からなるレンズシート50,60は、主切断面における外輪郭が曲線のみよって画成されており、賦型を困難にする形状、例えば角形状を含んでいない。つまり、レンズシート50,60は賦型性において優れた形状となっており、このため、このレンズシート50,60は、熱可塑性樹脂を加熱して押し出す押し出し加工溶融押出法によって、作製され得る。押し出し加工によって作製されるレンズシート50,60は、製造が容易であり材料費が安いといった利点がある。さらに、押し出し加工によって作製されるレンズシート50,60は、リタデーション面内位相差が小さい、さらに、透過光を大きくイエローシフト黄色化させることがないといった、表示装置用の光学シートとして極めて有用な利点も有している。押し出し加工によるレンズシート50,60の作製に用いられる材料としては、種々の熱可塑性樹脂、とりわけ、表示装置に組み込まれる光学シート用の材料として広く使用され、優れた機械的特性、光学特性、安定性および加工性等を有するとともに安価に入手可能な材料、例えばアクリロニトリル等を用いることができる。また、他の熱可塑性樹脂としては、屈折率が高くリタデーションが低いポリカーボネートを、レンズシート50,60の作製に好適に用いることができる。次に、第1レンズシート50および第2レンズシート60の配置について説明する。図1から理解することができるように、本実施の形態において、出光側に位置する第2レンズシート60の法線方向ndから観察した場合に、すなわち、正面方向から観察した場合に、第1レンズシート50の第1単位レンズ55の配列方向と第2レンズシート60の第2単位レンズ65の配列方向とが交差するように、第1レンズシート50および第2レンズシート60が面光源装置20に組み込まれている。より厳密には、図示する例において、正面方向から観察した場合に、第1レンズシート50の第1単位レンズ55の配列方向と第2レンズシート60の第2単位レンズ65の配列方向とが直交するようになっている。そして、図1から理解され得るように、正面方向から観察した場合に、導光板30による導光方向第1方向が、第1レンズシート50の第1単位レンズ55の配列方向と平行であるとともに第2レンズシート60の第2単位レンズ65の配列方向と直交するように、第1レンズシート50および第2レンズシート60が面光源装置20に組み込まれている。また、後述するように、レンズシート50,60は、出光面角度θaおよび低リタデーションに起因して、従来広く用いられている二軸延伸ポリエチレンテレフタレートPET製フィルム上に紫外線硬化型樹脂を賦型してなる、断面直角二等辺三角形形状の単位プリズムを有したプリズムシートと比較して、一方の偏光成分を選択的に透過させる偏光分離機能をより強く発揮することができる。詳しくは後述するように、出光側に配置された第2レンズシート60による偏光分離機能を有効に利用する観点から、次のような第2レンズシート60および液晶表示パネル15の位置決めが有効である。第2レンズシート60の直線状に延びる第2単位レンズ65の長手方向は、正面方向から観察した場合に、液晶表示パネル15の下偏光板14の透過軸と交差していることが好ましい。より好ましくは、第2レンズシート60の第2単位レンズ65の長手方向は、液晶表示パネル15の下偏光板14の透過軸に対して、表示装置10の表示面10aと平行な面第2レンズシート60の第2本体部61のシート面と平行な面上で45°より大きく135°より小さい角度で交差している。なおここでいう角度は、正面方向からの観察において第2単位レンズ65の長手方向と下偏光板14の透過軸とによってなされる角度のうちの、小さい方の角度、すなわち、180°以下の角度のことを意味している。図1に示された、本実施の形態においては、第2レンズシート60の第2単位レンズ65の長手方向は、液晶表示パネル15の下偏光板14の透過軸に対して直交し、第2レンズシート60の第2単位レンズ65の配列方向は、液晶表示パネル15の下偏光板14の透過軸と平行になっている。次に、第2レンズシート60の出光側に配置された反射型偏光分離シート70について説明する。反射型偏光分離シート70は、一方の直線偏光成分を透過させるとともに、その他の直線偏光成分を反射する機能を有した部材である。反射型偏光分離シート70によれば、液晶表示パネル15の下偏光板14を透過し得る直線偏光成分の光を選択的に透過させることができる。なお、反射型偏光分離シート70での反射によって光源側に戻された光は、その後の反射等によって、偏光状態を変化させて反射型偏光分離シート70へ再度入射し得る。このような輝度の向上に役立ち得る反射型偏光分離シート70として、米国3M社から入手可能なDBEF登録商標を用いることができる。また、DBEF以外にも、韓国ShinwhaIntertek社から入手可能な高輝度偏光シートWRPSや、あるいは、ワイヤーグリッド偏光子等を、反射型偏光分離シート70として用いることができる。なお、正面方向から観察した場合に、反射型偏光分離シート70の透過軸と下偏光板14の透過軸とが平行なるように、反射型偏光分離シート70は液晶表示パネル15に対して位置決めされている。次に、以上のような構成からなる表示装置10の作用について説明する。まず、図2に示すように、光源24a,24bをなす発光体25で発光された光は、入光面33,34を介し、導光板30に入射する。図2に示すように、導光板30へ入射した光は、導光板30の出光面31および裏面32において、反射、とりわけ導光板30をなす材料と空気との屈折率差に起因した全反射を繰り返し、導光板30の一つの入光面と当該入光面に対向する反対面本例では、他方の入光面とを結ぶ第1方向導光方向へ進んでいく。ただし、導光板30の裏面31には光拡散要素40が設けられている。このため、図2に示すように、導光板30内を進む光は、光拡散要素40によって進行方向を不規則に変更され、全反射臨界角未満の入射角度で出光面31および裏面32に入射することもある。この場合、当該光は、導光板30の出光面31および裏面32から、出射し得るようになる。出光面31から出射した光は、導光板30の出光側に配置された第1レンズシート50へと向かう。一方、裏面32から出射した光は、導光板30の背面に配置された反射シート28で反射され再び導光板30内に入射して導光板30内を進むことになる。なお、光拡散要素40は、導光板30の出光面31からの出射光量が導光方向に沿って所望の分布を持つように、典型的には、出射光量の導光方向に沿った分布が均一となるように設計されたパターンで、導光板30の裏面32に形成されている。導光板30の出光面31から出射した光は、その後、第1レンズシート50へ入射する。第1レンズシート50を透過する光は、第1単位レンズ55のレンズ面55aでの屈折によって、主として、その出射方向が正面方向となす角度出射角度が小さくなるように、進行方向を曲げられる。すなわち、第1レンズシート50は、透過光に対して集光作用を及ぼす。第1レンズシート50から出射した光は、その後、第2レンズシート60へ入射し、同様に、第2単位レンズ65の出光面65aでの屈折によって、主として、その出射方向が正面方向となす角度出射角度が小さくなるように、進行方向を曲げられる。すなわち、第2レンズシート60も、透過光に対して集光作用を及ぼす。なお、第1レンズシート50によって及ぼされる集光作用は、主として、第1単位レンズ55の配列方向に沿った光の成分であり、第2レンズシート60によって及ぼされる集光作用は、主として、第2単位レンズ65の配列方向に沿った光の成分である。そして、上述したように、本実施の形態において、第1単位レンズ55の配列方向と第2単位レンズ65の配列方向とは直交している。したがって、第2レンズシート60での光学的作用によって、第1レンズシート50で上昇されられた正面方向輝度を害すことなく、さらに、正面方向輝度を上昇させることができる。第2レンズシート60を出射した光は、反射型偏光分離シート70へ入射する。反射型偏光分離シート70は、入射光のうち、一方の偏光成分例えばP波を透過させ、その他の偏光成分例えばS波を反射する。反射型偏光分離シート70を透過した光は液晶表示パネル15に向かう。上述したように、反射型偏光分離シート70の透過軸は、液晶表示パネル15の下偏光板14の透過軸に対して向きを揃えられているので、反射型偏光分離シート70を透過した光は液晶表示パネル15に入射し、画像の形成に有効に用いられる。一方、反射型偏光分離シート70で反射された光は、その後の反射によって、偏光状態を変化させて反射型偏光分離シート70へ再度入射して再利用され得る。以上のようにして、液晶表示パネル15へ入射した光によって画像が形成され、液晶表示装置10の観察者が、この画像を観察することができるようになる。ところで、本実施の形態では、図12に示された従来の面光源装置120と異なり、導光板30の出光側に光拡散シート145が設けられていない。このように光拡散シート145が省略されている場合には、導光板30の裏面32に形成された光拡散要素40のパターン光拡散性インキの印刷パターンが視認されてしまい、表示される画像の画質を著しく劣化させてしまうことも考えられる。しかしながら、本実施の形態では、レンチキュラーレンズシートとして構成されたレンズシート50,60の優れた不可視化機能により、導光板30の裏面32に形成された光拡散要素40のパターン光拡散性インキの印刷パターン視認されてしまうことを防止することができる。なお、図12示された従来の面光源装置120では、図1~図4に示された本実施の形態のレンズシート50,60に代えて、第1プリズムシート150および第2プリズムシート160が配置されている。その一方で、図12示された従来の表示装置110面光源装置120は、図1~図4に示された本実施の形態の表示装置10面光源装置20と同一の導光板30、反射シート28、反射型偏光分離シート70および液晶表示パネル15を有している。図12示された従来の面光源装置120に組み込まれた第1プリズムシート150および第2プリズムシート160は、シート状の本体部と、当該本体部の出光側面上に並列配置され、主切断面において直角二等辺三角形形状となっている多数の線状の単位プリズム155,165と、を有している。二枚のプリズムシート150,160は、同一の構成を有し、図12に示されるように、単位プリズム155,165の配列方向が互いに直交するようにして、配置されている。このプリズムシート150,160は、最も優れた集光機能を発揮する集光シートであって、最高の正面方向輝度を確保するために不可欠な集光シートであると考えられている。このようなプリズムシート150,160は、一般的に、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートPET製フィルム基材上に紫外線硬化型樹脂を賦型することによって、形成されている。プリズムシート150,160が期待した集光機能を発揮し得るようにするためには、単位プリズム155,165を高精度に賦型する必要があり、実際上、紫外線硬化型樹脂を用いて賦型することが不可避である。図13には、プリズムシート150,160の単位プリズム155,165での屈折によって正面方向へ出射するようになる光の光路が示されている。一方、既に説明したように、図4には、レンズシート50,60の単位レンズ55,65での屈折によって正面方向へ出射するようになる光の光路が示されている。上述したように、本実施の形態によるレンズシート50,60では、レンズシートの主切断面での単位レンズ55,65の外輪郭が曲線のみによって形成されている。そして、図4から理解され得るように、仮に正面方向に進む平行光束が単位レンズ55,65へレンズシート50,60の出光面50a,60aの側から入射したとすると、当該平行光束図4に示された光路の逆を進む光束は、いったん単位レンズ55,65のレンズ面55a,65aでの屈折によって、厳密な意味での焦点FPが存在するか否かは別として、いったん収束し、その後拡散するようになる。言い換えると、当該平行光束の光路幅が、いったん狭くなりその後広がる。逆に言えば、レンズシート50,60の出光面50a,60aから正面方向へ出射する光は、レンズシート50,60の入光面50b,60bへ種々の方向から入射した後に、いったんレンズシート50,60内の特定領域焦点位置FPおよびその近傍に集められ、その後、レンズシート50,60から出射するようになる。このように、レンズシート50,60の出光面50a,60aから正面方向へ出射する光が、いったん特定の狭い領域に集められることにより、正面方向およびその近傍の方向からは、導光板30の裏面32に形成された光拡散要素40のパターン光拡散性インキの印刷パターンが視認され難くなる。すなわち、導光板30の裏面32に形成された光拡散要素40のパターンは、レンズシート50,60によって、単に拡散されるのではなく、より効果的に不可視化される。これに対して、図13に示すように、断面が直角二等辺三角形形状である単位プリズム155,165を並列配置してなる従来のプリズムシート150,160では、単位プリズム155,165のプリズム面155a,165aのうちの一方から正面方向へ出射する光束LFaは、当該プリズムシート150,160の入光面150b,160bへ平行光束として入射した光である。同様に、単位プリズム155,165のプリズム面155a,165aのうちの他方から正面方向へ出射する光束LFbは、当該プリズムシート150,160の入光面150b,160bへ平行光束として入射した光である。すなわち、従来のプリズムシート150,160によって、導光板30の裏面32に形成された光拡散要素40のパターン光拡散性インキの印刷パターンの像を乱し、当該パターンをこの従来のプリズムシート150,160の出光面150a,160aの側から不可視化することはできなかった。したがって、この従来のプリズムシート150,160を組み込んだ面光源装置では、導光板30の裏面32に形成された光拡散要素40のパターン光拡散性インキの印刷パターンを不可視化するために光拡散シート145を配置する必要があった。また、レンズシートの主切断面での外輪郭が曲線によって形成されている単位レンズ55,65を並列配置してなるレンズシート50,60を用いた場合、従来のプリズムシート150,160とは異なり、互いに平行な進行方向に進む光が、単位レンズ55,65への入射位置に依存して、異なる方向に出射していくことになる。これにより、輝度の角度分布を滑らかに変化させることができ且つ視野角を拡大させることもできる。なお、以上のようなレンズシート50,60の不可視化機能を有効に発現させるためには、レンズシート50,60に含まれる単位レンズ55,65の外輪郭が、次のように設計されていることが好ましい。すなわち、当該レンズシート50,60の出光面50a,60aへ正面方向から平行光束を入射させた場合に、一つの単位レンズ55,65のレンズ面55a,65aを経てレンズシート50,60内へ入射した平行光束が、いったん収束した後に発散するようになり、且つ、収束する位置焦点位置がレンズシート50,60内に位置するように、レンズシート50,60が設計されている。言い換えると、図4に示すように、単位レンズ55,65は、その焦点距離DFがレンズシート50,60の総厚みTTよりも短くなるように、その主切断面における外輪郭が設計されていることが好ましい。なお、不可視化機能の観点からすれば、既に説明したように、一つの単位レンズ55,65のレンズ面55a,65aを経てレンズシート50,60内へ入射した平行光束が、必ずしも、厳密な意味での一点に収束する必要はない。言い換えると、平行光束が収束する位置は、いわゆる焦点と呼ばれる厳密な点である必要はなく、シート状本体部51,61のシート面に沿った光束の幅が最も狭くなる部分についての、シート状本体部51,61のシート面への法線方向に沿った位置として特定されればよい。加えて、本実施の形態によれば、後に説明する実施例によっても実証されているように、最も優れた集光機能を有するとされてきた従来のプリズムシート150,160、すなわち、断面が直角二等辺三角形形状である単位プリズム155,165を並列配置してなる従来のプリズムシート150,160を用いた場合と同程度以上の正面方向輝度を表示面10a上で確保することができる。このような作用効果は、断面が直角二等辺三角形形状である単位プリズム155,165を並列配置してなる従来のプリズムシート150,160が、最も優れた集光機能を発揮する集光シートであって、最高の正面方向輝度を確保するために不可欠な集光シートであると考えられていたことからすれば、技術水準から予測される範囲を超えた顕著な作用効果といえる。以下、表示装置10の表示面10a上での優れた正面方向輝度が確保され得ることにいて、予想される第1~第3の理由について説明する。まず第1点の理由として、本実施の形態によれば、上述したように、レンズシート50,60と導光板30との間に光拡散シート145図12参照を設けることなく、従来のプリズムシート150,160に代えて設けたレンズシート50,60により、導光板30の裏面32に形成された光拡散要素40のパターン光拡散性インキの印刷パターンを不可視化している。したがって、光拡散シート145で透過光が拡散されることに起因した数程度の正面方向輝度の低下が引き起こされない。この点において、本実施の形態によれば、正面方向輝度を改善することが可能となる。次に、第2点の理由として、従来のプリズムシート150,160に代えてレンズシート50,60を設けた面光源装置20を用いた場合、液晶表示パネル15でのホワイトバランスの調整に起因した輝度の大幅な低下を回避することができる。最も優れた集光機能を有するとされてきた従来のプリズムシート150,160は、主切断面における断面形状が直角二等辺三角形となっている単位プリズム155,165を有している。そして、このような鋭い頂角を有した単位プリズム155,165は、通常、紫外線硬化型樹脂を用いた賦型により形成されている。逆に言えば、紫外線硬化型樹脂を用いた賦型でなければ、期待した集光機能を発現し得る程度の精度で、単位プリズム155,165を作製することができない。そして、プリズムシート150,160が紫外線硬化型樹脂を含んで作製されていると、当該プリズムシート150,160を介して観察される映像がイエローシフト黄色化する傾向がある。この傾向は、後述する実施例でも実証されているように、紫外線硬化型樹脂を用いて作製されたプリズムシート150,160の数量が増えるにつれて、強くなる。このようなイエローシフトに対処するため、従来のプリズムシート150,160を用いた表示装置110では、液晶表示パネル15におけるホワイトバランスの調整が必要となっており、このホワイトバランスの調整によって表示面110a上での輝度を低下させていた。一方、本実施の形態において、従来のプリズムシート150,160に代わる集光シートとして設けられたレンズシート50,60の単位レンズ55,65の外輪郭は、レンズシートの主切断面において、曲線のみによって画成されており、賦型を困難にする頂角等を含んでいないようにすることができる。このようなレンズシート50,60は、紫外線硬化型樹脂を用いた賦型に頼ることなく、熱可塑性樹脂を加熱して押し出すことによって得られる押し出し材として、構成することができる。そして、押し出し材からなるレンズシート50,60を介して表示される画像は、イエローシフトを来すことはない。したがって、溶融押出法で得られた押し出し材からなるレンズシート50,60が集光シートとして組み込まれている面光源装置20で発光される光に対しては、液晶表示パネル15での積極的なホワイトバランスの調整が不要となり、当該面光源装置20の発光面20aで発光された光のほぼすべてを画像の形成に有効に用いることができ、液晶表示パネル15でのホワイトバランスの調整に起因した輝度の低下を来さない。すなわち、本実施の形態によれば、光源24a,24bをなす発光体25で発光された光の利用効率を向上させて、正面方向輝度を改善することが可能となる。次に、第3の理由として、断面が直角二等辺三角形形状である単位プリズム155,165を並列配置してなる従来のプリズムシート150,160と比較して、主切断面での外輪郭が曲線によって構成されている単位レンズ55,65を並列配置してなるレンズシート50,60は、偏光分離機能をより強く発揮することができる。したがって、液晶表示パネル15の下偏光板14に対してレンズシート50,60を適切に位置決めすることにより、光源24a,24bをなす発光体25で発光された光の利用効率を向上させることができる。一般に、界面への入射角界面の法線と入射光とがなす角度に依存して、当該界面における反射率、これにともなって当該界面における透過率が変化することが知られている例えば、共立出版社発行の屈折率山口重雄著。この際、直線偏光成分であるP波およびS波は、異なる透過率反射率を呈するようになる。図5には、レンズシートの出光面で屈折して当該レンズシートから正面方向へ出射する光の透過率を、当該光が入射する出光面とレンズシートのシート面とによってなされる角度出光面角度θaを変化させながら、調査した結果が示されている。なお、入射角に応じた各偏光成分の透過率反射率の変動の挙動は、界面の両側における屈折率差にも依存する。ただし、本件発明者らが研究を重ねたところ、光学シートへの用途で広く用いられている安価な材料の屈折率の範囲1.45以上1.60以下内であれば、屈折率の相違が、正面方向への出射光の透過率の出光面角度に応じた変化挙動に大きな影響を与えない、つまり、レンズシート50,60をなす材料の屈折率が変化したとしても、正面方向への出射光の透過率の出光面角度θaに応じた変化挙動はほぼ同様となる、ことが確認された。断面が直角二等辺三角形である単位プリズム155,165を並列配置してなるプリズムシート150,160では、出光面角度θaは45°となる。図5からすると、この単位プリズム155,165で正面方向へ曲げられる光には、強い偏光分離機能が発揮されるとは言えない。一方、本実施の形態によれば、レンズシートの主切断面における単位レンズ55,65の外輪郭は曲線のみによって形成されている。したがって、単位レンズ55,65は種々の出光面角度θaを有する。また、多くの光が入射するようになる単位レンズ55,65のレンズ面55a,65a上の端部55b2,65b2の近傍となる領域での出光面角度θaは、広く普及された断面直角二等辺三角形形状となっている単位プリズム155,165の出光面角度θa45°よりも、大きくなる傾向があり、図5から理解され得るように偏光分離機能をより強く発揮することができる。すなわち、本実施の形態によるレンズシート50,60によれば、断面が直角二等辺三角形である単位プリズム155,165を並列配置してなる従来のプリズムシート150,160と比較して、正面方向およびその近傍方向に進行方向を曲げられる光に対して、極めて有効に偏光分離機能を発揮することができる。より具体的には、レンズシート50,60から正面方向およびその近傍の方向へ出射する光は、当該レンズシート50,60の単位レンズ55,65の配列方向と平行な方向に振動する偏光成分を多く含み、当該レンズシート50,60の単位レンズ55,65の配列方向と直交する方向に振動する偏光成分を少なく含むようになる。また、加えて、レンズシート50,60は熱可塑性樹脂を押し出し加工してなる押し出し材から構成されているため、そのリタデーションは低い。一方、多くの場合、従来のプリズムシート150,160には、リタデーションの高い二軸延伸ポリエチレンテレフタレート製フィルムが、紫外線硬化型樹脂を賦型するための基材として、用いられている。このため、従来のプリズムシート150,160は透過光の偏光状態を乱しやすく、この点からも、レンズシート50,60は、従来のプリズムシート150,160と比較して、より強い偏光分離能を発現し得る。一方、液晶表示パネル15の下偏光板14および第2レンズシート60の出光側に位置する反射型偏光分離シート70は、一方の偏光成分例えば、P波のみを選択的に透過させ、他方の偏光成分例えば、S波を吸収する。したがって、第2レンズシート60を液晶表示パネル15下偏光板14および反射型偏光分離シート70に対して適切に位置決めしておくことにより、第2レンズシート60が、反射型偏光分離シート70を透過して更に液晶表示パネル15に入射し得る偏光成分を選択的に透過させるようにすることができる。具体的には、正面方向からの観察において、第2レンズシート60の第2単位レンズ65の配列方向が、液晶表示パネル15の下偏光板14の透過軸、並びに、設けられている場合には反射型偏光分離シート70の透過軸に対して、0°以上45°より小さい角度で交差していることが好ましく、とりわけ、上述した実施の形態のように、第2単位レンズ65の配列方向が、液晶表示パネル15の下偏光板14の透過軸、並びに、設けられている場合には反射型偏光分離シート70の透過軸と平行になっていることがより好ましい。この場合、第2レンズシート60は、反射型偏光分離シート70および下偏光板14を透過し得る一方の直線偏光成分例えばP波をより高い透過率で選択的に透過させ、その一方で、反射型偏光分離シート70および下偏光板14を透過し得ない他方の直線偏光成分例えばS波をより高い反射率で選択的に反射するようになる。反射された光は、その後、反射を繰り返することによって、偏光状態を変えて第2レンズシート60へ再度入射し、液晶表示パネル15の照明に利用され得るようになる。この結果、従来のプリズムシート150,160と比較して偏光分離機能を有効に発揮し得るレンズシート50,60を有することから、表示装置10の表示面10a上での正面方向輝度を向上させることが可能となる。以上のように本実施の形態によれば、導光板30の裏面32に形成された光拡散要素40のパターン光拡散性インキの印刷パターンを不可視化することができるとともに、表示装置10の表示面10a上での正面方向輝度を向上させることができる。加えて、光源24a,24bをなす発光体25で発光された光の利用効率を向上させることができるため、表示装置10の表示面10a上での正面方向輝度を維持しながら或いは正面方向輝度を向上させながら、同時に、視野角を拡大させることもできる。また、本実施の形態によれば、光拡散シート145図12参照を不要にすることができ、これにより、表示装置10に組み込まれる部材光学シートの数量を減じることができ、表示装置10の製造コストを直接的に低減することができる。また、表示装置10あるいは面光源装置20の組み立て時に必要となる光学シート類の位置決めといった煩雑な作業を軽減することが可能となり、この点からも表示装置10の製造コストを低減することができる。さらに、表示装置10に組み込まれる部材光学シートを省くことにより、表示装置10の薄型化も可能となる。なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いており、重複する説明を省略する。例えば、上述した実施の形態における第1レンズシート50および第2レンズシート60の配置を変更してもよい。上述した特許文献1としての特開平9-61817号公報にも開示されているように、導光板30の出光面31から出射する光は完全な無偏光状態とはなっておらず、導光方向に直交する方向の成分、すなわち、第1方向と直交する第2方向に振動する直線偏光成分が、導光板30の出光面31からの出射光により多く含まれている。したがって、導光板30の出光面31に直接対面する第1レンズシート50の偏光分離機能が、第2方向に振動する直線偏光成分をより選択的に透過させるように、第1レンズシート50が導光板30に対向して配置されていることも有効である。具体的には、第1レンズシート50の直線状に延びる第1単位レンズ55の配列方向が、正面方向から観察した場合に、導光板30の一つの入光面33とその反対面34とを結ぶ第1方向導光方向と交差していることが好ましい。より好ましくは、第1レンズシート50の第1単位レンズ55の配列方向が、導光板30による導光方向第1方向に対して、導光板30の出光面31と平行な面第1レンズシート50の第1本体部51のシート面と平行な面上で45°より大きく135°より小さい角度で交差している。なおここでいう角度は、正面方向からの観察において第1単位レンズ55の配列方向と導光板による導光方向第1方向とによってなされる角度のうちの、小さい方の角度、すなわち、180°以下の角度のことを意味している。ところで、図6に示された例では、第1レンズシート50の第1単位レンズ55の配列方向は、導光板30による導光方向第1方向と直交しており、第2レンズシート60の第2単位レンズ65の配列方向は、第1レンズシート50の第1単位レンズ55の配列方向と直交している。後述する実施例で実証されているように、図6に示された表示装置10の表示面10aでの正面方向輝度は、図12に示された従来の表示装置110の表示面110aでの正面方向輝度と同程度となった。また、上述した実施の形態では、反射型偏光分離シート70が、第2レンズシート60の出光側に配置され、面光源装置20の発光面20aを構成する例を示したが、これに限られない。反射型偏光分離シート70を省略してもよいし、反射型偏光分離シート70に代えて、マイクロレンズを有するマイクロレンズシートまたは光拡散機能を有した光拡散シートを面光源装置20に組み込むようにしてもよい。さらに、反射型偏光分離シート70が、第2レンズシート60に出光側から直接対面する例を示したが、これに限られず、反射型偏光分離シート70と第2レンズシート60との間に、マイクロレンズシートや光拡散シートが配置されてもよい。さらに、上述した実施の形態において、レンズシート50,60の単位レンズ55,65が互いに隣接して配置されている例を示したが、これに限られない。例えば、隣り合う二つの単位レンズ55,65の間に平坦部が形成されていてもよいし、隣り合う二つの単位レンズ55,65の間に凹部溝が形成されていてもよい。さらに、レンズシート50,60の単位レンズ55,65の図示した断面形状は、例示に過ぎず、種々の変更が可能である。さらに、上述した実施の形態において、レンズシート50,60の単位レンズ55,65がすべて同一の構成を有する例を示したが、これに限られない。一例として、一枚のレンズシート50,60内に異なる形状を有した単位レンズが含まれていてもよい。さらに、導光板30の裏面32に設けられた光拡散要素40が、光拡散性インキを印刷することによって形成された要素とする例を示したがこれに限られない。さらに、上述した実施の形態において、導光板30の側面のうちの対向する二つの面33,34が入光面を構成する例を示したが、これに限られない。導光板30の側面のうちの一つの面33のみが入光面として機能するようにしてもよい。さらに、上述した実施の形態において、光源24a,24bが、導光板30の入光面33,34の長手方向第2方向に沿って並べて配置された複数の点状発光体LED25から構成される例を示したが、これに限られず、エッジライト型の面光源装置に用いられ得る種々の光源、例えば、導光板30の入光面33,34の長手方向と平行に延びるように配置された冷陰極管を発光体として、光源24a,24bが構成されてもよい。なお、以上において、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。以下、実施例を用いて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。実施例1に係る表示装置、実施例2に係る表示装置、比較例1に係る表示装置および比較例2に係る表示装置を実際に用意し、表示面上での正面方向輝度、視野角特性および輝度特性等を評価測定した。以下において、まず、各表示装置の構成を説明し、その後、評価方法および評価結果を説明する。<実施例1>比較例1に係る表示装置は、図1に示された構成とした。すなわち、導光板と、導光板の側方に配置された光源と、導光板の出光側に順に配置された第1レンズシート、第2レンズシートおよび反射型偏光分離シートとから、実施例1に係る表示装置を構成した。第1レンズシートおよび第2レンズシート以外の部材は、市販されている液晶表示装置に組み込まれていた構成部材を使用した。光源は、導光板の一対の入光面にそれぞれ対向して配置した。導光板は、いわゆる印刷導光板であって、白色ドットが所定のパターンで裏面に印刷されている導光板とした。各光源は、線状に並べて配置されたLEDとした。反射型偏光分離シートは、米国3M社製のDBEF登録商標とした。第1レンズシートおよび第2レンズシートは、屈折率1.59のポリカーボネートを押し出して形成された押し出し材とした。第1レンズシートおよび第2レンズシートは、シート状の本体部と、本体部の出光側面上に隙間無く並列配置された凸レンズ状の単位レンズと、をそれぞれ有するようにした。また、第1レンズシートおよび第2レンズシートは互いに同一の構成形状および寸法とした。第1レンズシートおよび第2レンズシートの各寸法は、本体部の厚み:300μm、単位レンズの幅W図4参照:64μm、単位レンズの高さH図4参照:27μm、単位レンズのレンズ面の端部における出光面角度θa:60°とした。各構成部材を表示装置へ組み込む際の向きは次のように決定した。導光板の導光方向図1における第1方向が、第1レンズシートの第1単位レンズの配列方向と平行となり、第2レンズシートの第2単位レンズの配列方向と直交し、反射型偏光分離シートの透過軸と直交し、液晶表示パネルの下偏光板の透過軸と直交するようにした。<実施例2>実施例2に係る表示装置は、図6に示された構成とした。すなわち、実施例2に係る表示装置は、第1レンズシートの向きを90°回転させた点および第2レンズシートの向きを90°回転させた点において実施例1に係る表示装置と異なるようにし、その他において実施例1に係る表示装置と同一とした。したがって、実施例2に係る表示装置に組み込まれた部材は、実施例1に係る表示装置に組み込まれた部材と同一とした。結果として、実施例2に係る表示装置において、導光板の導光方向図6における第1方向が、第1レンズシートの第1単位レンズの配列方向と直交し、第2レンズシートの第2単位レンズの配列方向と平行となり、反射型偏光分離シートの透過軸と直交し、液晶表示パネルの下偏光板の透過軸と直交するようにした。<比較例1>比較例1に係る表示装置は、図12に示された構成とした。すなわち、導光板と、導光板の側方に配置された光源と、導光板の出光側に順に配置された光拡散シート、第1プリズムシート、第2プリズムシートおよび反射型偏光分離シートとから、比較例1に係る表示装置を構成した。導光板、光源および反射型分離シートは、実施例1で用いた部材をそれぞれ流用した。光拡散シートは、市販されている液晶表示装置に組み込まれていたヘイズ値88の光拡散シートとした。第1プリズムシートおよび第2プリズムシートは、厚みが250μmである二軸延伸PET製フィルム上に、屈折率1.56の紫外線硬化型樹脂JSR社製Z9014を賦型することにより作製した。第1プリズムシートおよび第2プリズムシートは、図13に示すように、シート状の本体部と、本体部の出光側面上に隙間無く並列配置された断面直角二等辺三角形形状の単位プリズムと、をそれぞれ有するようにした。また、第1プリズムシートおよび第2プリズムシートは互いに同一の構成形状および寸法とした。第1プリズムシートおよび第2プリズムシートの各寸法は、本体部の厚み:290μm、単位プリズムの幅Wp図13参照:50μm、単位プリズムの高さHp図13参照:24μmとした。各構成部材を表示装置へ組み込む際の向きは次のように決定した。導光板の導光方向図1における第1方向が、第1プリズムシートの第1単位プリズムの配列方向と直交し、第2プリズムシートの第2単位プリズムの配列方向と平行となり、反射型偏光分離シートの透過軸と直交し、液晶表示パネルの下偏光板の透過軸と直交するようにした。<比較例2>比較例2に係る表示装置は、図12に示された比較例1に係る表示装置から、第1プリズムシートを削除することによって作製した。結果として、比較例2に係る表示装置は、導光板と、導光板の側方に配置された光源と、導光板の出光側に順に配置された光拡散シート、プリズムシートおよび反射型偏光分離シートと、から構成されるようにした。また、比較例2に係る表示装置に組み込まれた部材は、比較例1に係る表示装置に組み込まれた部材と同一のものとした。結果として、比較例2に係る表示装置では、導光板の導光方向図1における第1方向が、プリズムシートの単位プリズムの配列方向と平行となり、反射型偏光分離シートの透過軸と直交し、液晶表示パネルの下偏光板の透過軸と直交するようになった。<評価方法および評価結果>正面方向輝度比まず、各例の表示装置について、液晶表示パネルで全面白を表示した状態で、表示面上での正面方向輝度を測定した。次に、各例から液晶表示パネルを取り除き、面光源装置の発光面上での正面方向輝度を測定した。測定には、ミノルタ製のBM-7を用いた。ところで、表示面上での正面方向輝度は、液晶表示パネルでホワイトバランスを調整した状態にて行っている。各例に係る表示装置の正面方向輝度の測定結果を、比較例1の測定結果を基準とした比として、図7の輝度比の欄に示している。表示装置の表示面上での正面方向輝度は、実施例1および実施例2において、比較例2を大きく上回り、比較例1と比較しても同程度以上となった。その一方で、面光源装置の発光面上での正面方向輝度については、実施例1および実施例2で、比較例1を大きく下回った。なお、実施例1、比較例1および比較例2について、液晶表示パネルを取り除いた状態で面光源装置の発光面上での色度を測定した。測定には、コニカミノルタ製のCS-1000を用いた。測定結果を、比較例1での測定結果に対する差色度差として、図7における色度差の欄に示す。比較例2の色度は、実施例1の色度からずれており、比較例1の色度は、実施例1の色度から更に大きくずれていた。輝度の角度分布および視野角各例の表示装置について、液晶表示パネルで全面白を表示した状態で、測定角度測定方向を変化させながら表示面上での輝度を測定した。測定には、ミノルタ製のBM-7を用いた。結果を、図7~図11に示す。図7の視野角プロファイルの欄に示された円状のグラフにおいては、各面光源装置の正面方向輝度に対する輝度の割合として各方向における輝度の角度分布が示されている。例えば、円状グラフにおける左と右とを結ぶ方向における輝度の分布は、水平面導光板における導光方向と直交する方向第2方向および表示面の法線方向の両方に平行な面内の各測定方向において測定された輝度の角度分布を示しており、同様に、円状グラフにおける上と下とを結ぶ方向における輝度の分布は、鉛直面導光板における導光方向第1方向および表示面の法線方向の両方に平行な面内の各測定方向において測定された輝度の角度分布を示している。また、円状グラフの中心が正面方向で測定された輝度を表し、円状グラフの中心から半径方向へ離間するにしたがって、より大きな測定角度輝度を測定する方向が正面方向に対してなす角度で測定された輝度の値正面方向に対する割合を示している。また、図7の円状グラフにおける斜めクロス線でハッチされた領域が正面方向の75以上の輝度が測定された角度域測定方向の領域であり、図7の円状グラフにおける横線でハッチされた領域が正面方向の50以上の輝度が測定された角度域測定方向の領域であり、図7の円状グラフにおける梨地処理された領域が正面方向の25以上の輝度が測定された角度域測定方向の領域である。また、図7の視野角の欄におけるαVの欄には、鉛直面導光板における導光方向第1方向および表示面の法線方向の両方に平行な面内の各方向から測定した際の輝度の測定値が正面方向輝度の半分の値となった測定角度鉛直方向半値角を示している。一方、図7の視野角の欄におけるαHの欄には、水平面導光板における導光方向と直交する方向第2方向および表示面の法線方向の両方に平行な面内の各方向から測定した際の輝度の測定値が正面方向輝度の半分の値となった測定角度水平方向半値角を示している。同様に、図7の視野角の欄におけるβVの欄には、鉛直面内の各方向から測定した際の輝度の測定値が正面方向輝度の三分の一の値となった測定角度を示し、図7の視野角の欄におけるβHの欄には、水平面内の各方向から測定した際の輝度の測定値が正面方向輝度の三分の一の値となった測定角度を示している。加えて、図8に、実施例1に係る表示装置の表示面上で測定された鉛直面内での輝度の角度分布Vおよび水平面内での輝度の角度分布Hを示し、図9に、実施例2に係る表示装置の表示面上で測定された鉛直面内での輝度の角度分布Vおよび水平面内での輝度の角度分布Hを示している。同様に、図10に、比較例1に係る表示装置の表示面上で測定された鉛直面内での輝度の角度分布Vおよび水平面内での輝度の角度分布Hを示し、図11に、比較例2に係る表示装置の表示面上で測定された鉛直面内での輝度の角度分布Vおよび水平面内での輝度の角度分布Hを示している。実施例1および実施例2に係る表示装置では、正面方向輝度が略同等である比較例1に係る表示装置と比較して、極めて広い視野角が確保されていた。光拡散要素のパターンまた、各例に係る表示装置について、印刷導光板の裏面に形成された白色ドットのパターン光拡散要素のパターンが視認され得るか否かを観察した。すべての表示装置について、白色ドットのパターン光拡散要素のパターンは視認されなかった。"