加熱手段により加熱される定着ローラーと、該定着ローラーに圧接される加圧ローラーとを有し、前記定着ローラーと前記加圧ローラーとが圧接するニップ部にて記録媒体上に担持されたトナー像を記録媒体に定着する定着装置において、前記定着ローラーまたは前記加圧ローラーの少なくとも一方のローラー外周面の一部と所定の間隔を隔てて配置される断熱カバーと、前記断熱カバーの外側に配置されて装置の外枠を構成し前記断熱カバーとの間に空隙部を形成する枠体と、前記少なくとも一方のローラーの径方向に外周面が互いに当接するように前記空隙部に充填される複数の円筒状の中空部材と、を備えることを特徴とする定着装置。前記複数の中空部材は、両端部が前記空隙部のローラー軸方向の内壁に当接するように充填されることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。前記空隙部は、最大幅の通紙領域よりも小幅の通紙領域に対応する第1の空隙部と、ローラー軸方向の両端部に形成される非通紙領域に対応する第2の空隙部とに分割され、前記第2の空隙部には、ローラー軸方向の両端側の一方を開閉する第1の開閉部材を備え、小幅の記録媒体が前記ニップ部に通紙されるとき、前記第1の開閉部材は前記第2の空隙部を開放することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の定着装置。前記第2の空隙部の両端側の他方を開閉可能である第2の開閉部材と、前記第2の空隙部の一方から他方に空気を送風可能である送風部材とをさらに備え、小幅の記録媒体が前記ニップ部に通紙されるとき、前記第1及び第2の開閉部材は前記第2の空隙部の両端部を開放し、前記送風部材は前記第2の空隙部の一方から他方に空気を送ることを特徴とする請求項3に記載の定着装置。前記中空部材は弾性材で形成されることを特徴とする請求項2に記載の定着装置。前記空隙部は、最大幅の通紙領域よりも小幅の通紙領域に対応する第1の空隙部と、ローラー軸方向の両端部に形成される非通紙領域に対応する第2の空隙部とに分割され、前記第2の空隙部に設けられる前記複数の中空部材は弾性変形可能であって、前記第2の空隙部は、前記枠体の外壁部の一部を構成しローラー径方向に往復移動可能である可動枠を有しており、小幅の記録媒体が前記ニップ部に通紙されるとき、前記可動枠が前記一方のローラーに最も近づく第1の位置に配置されることで、前記第2の空隙部が圧縮されて前記複数の中空部材が押し潰され、最大幅の記録媒体が前記ニップ部に通紙されるとき、前記可動枠が前記一方のローラーから最も遠ざかる第2の位置に配置されることで、前記第2の空隙部が拡張されて前記複数の中空部材が元の状態に復元することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の定着装置。前記断熱カバーは、前記少なくとも一方のローラー外周面に対向する面が反射面からなることを特徴とする請求項1~請求項6のいずれかに記載の定着装置。前記断熱カバー及び前記枠体は、少なくとも前記定着ローラーの外周面と所定の間隔を隔てて配置されることを特徴とする請求項1~請求項7のいずれかに記載の定着装置。請求項1~請求項8のいずれかに記載の定着装置を備えた画像形成装置。定着ローラーまたは加圧ローラーの少なくとも一方のローラー外周面の一部と所定の間隔を隔てて配置される断熱カバーと、前記断熱カバーの外側に配置されて装置の外枠を構成し前記断熱カバーとの間に空隙部を形成する枠体と、前記少なくとも一方のローラーの径方向に外周面が互いに当接するように前記空隙部に充填される複数の円筒状の中空部材と、を備える定着装置の製造方法であって、前記複数の中空部材の外周面に溶融接着層を形成し、前記溶融接着層を形成した複数の中空部材を前記空隙部に充填した後、前記溶融接着層の融点以上の温度に所定時間だけ放置することを特徴とする定着装置の製造方法。定着ローラーまたは加圧ローラーの少なくとも一方のローラー外周面の一部と所定の間隔を隔てて配置される断熱カバーと、前記断熱カバーの外側に配置されて装置の外枠を構成し前記断熱カバーとの間に空隙部を形成する枠体と、前記少なくとも一方のローラーの径方向に外周面が互いに当接するように前記空隙部に充填される複数の円筒状の中空部材と、を備える定着装置の製造方法であって、前記複数の中空部材をフィルムで束ね、前記束ねた複数の中空部材を前記空隙部に充填することを特徴とする定着装置の製造方法。前記フィルムは、前記複数の中空部材の両端面を覆うことを特徴とする請求項11に記載の定着装置の製造方法。上述した特許文献1では、空隙部に形成する樹脂発泡体は、発泡の大きさのバラツキ、また独泡と連泡の割合のバラツキ等による発泡状態の偏りがあると、断熱性能が通紙領域で部分的に異なり、また、このような樹脂発泡体を組み込んだ定着装置に個体差が発生するので、断熱効果が不安定になる。また、定着処理を行う記録媒体の最大幅よりも小さい幅の記録媒体を印刷する場合、通紙領域と非通紙領域との温度差が発生するが、最大幅の通紙領域に対して断熱効果を有する構成では、非通紙領域も装置外への熱の伝達が抑制され、非通紙領域が過昇温することになる。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、装置の外部に熱が流出するのを防いで断熱性能を高め、また、小さい幅の記録媒体の定着処理を連続して行った場合に、通紙領域と非通紙領域との間で発生する温度差を解消し、さらに低コストで容易に製造可能である定着装置及びそれを備えた画像形成装置及び定着装置の製造方法を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、第1の発明は、加熱手段により加熱される定着ローラーと、該定着ローラーに圧接される加圧ローラーとを有し、前記定着ローラーと前記加圧ローラーとが圧接するニップ部にて記録媒体上に担持されたトナー像を記録媒体に定着する定着装置において、前記定着ローラーまたは前記加圧ローラーの少なくとも一方のローラー外周面の一部と所定の間隔を隔てて配置される断熱カバーと、前記断熱カバーの外側に配置されて装置の外枠を構成し前記断熱カバーとの間に空隙部を形成する枠体と、前記少なくとも一方のローラーの径方向に外周面が互いに当接するように前記空隙部に充填される複数の円筒状の中空部材と、を備えることを特徴としている。また、第2の発明では、上記の定着装置において、前記複数の中空部材は、両端部が前記空隙部のローラー軸方向の内壁に当接するように充填されることを特徴としている。また、第3の発明では、上記の定着装置において、前記空隙部は、最大幅の通紙領域よりも小幅の通紙領域に対応する第1の空隙部と、ローラー軸方向の両端部に形成される非通紙領域に対応する第2の空隙部とに分割され、前記第2の空隙部には、ローラー軸方向の両端側の一方を開閉する第1の開閉部材を備え、小幅の記録媒体が前記ニップ部に通紙されるとき、前記第1の開閉部材は前記第2の空隙部を開放することを特徴としている。また、第4の発明では、上記の定着装置において、前記第2の空隙部の両端側の他方を開閉可能である第2の開閉部材と、前記第2の空隙部の一方から他方に空気を送風可能である送風部材とをさらに備え、小幅の記録媒体が前記ニップ部に通紙されるとき、前記第1及び第2の開閉部材は前記第2の空隙部の両端部を開放し、前記送風部材は前記第2の空隙部の一方から他方に空気を送ることを特徴としている。また、第5の発明では、上記の定着装置において、前記中空部材は弾性材で形成されることを特徴としている。また、第6の発明では、上記の定着装置において、前記空隙部は、最大幅の通紙領域よりも小幅の通紙領域に対応する第1の空隙部と、ローラー軸方向の両端部に形成される非通紙領域に対応する第2の空隙部とに分割され、前記第2の空隙部に設けられる前記複数の中空部材は弾性変形可能であって、前記第2の空隙部は、前記枠体の外壁部の一部を構成しローラー径方向に往復移動可能である可動枠を有しており、小幅の記録媒体が前記ニップ部に通紙されるとき、前記可動枠が前記一方のローラーに最も近づく第1の位置に配置されることで、前記第2の空隙部が圧縮されて前記複数の中空部材が押し潰され、最大幅の記録媒体が前記ニップ部に通紙されるとき、前記可動枠が前記一方のローラーから最も遠ざかる第2の位置に配置されることで、前記第2の空隙部が拡張されて前記複数の中空部材が元の状態に復元することを特徴としている。また、第7の発明では、上記の定着装置において、前記断熱カバーは、前記少なくとも一方のローラー外周面に対向する面が反射面からなることを特徴としている。また、第8の発明では、上記の定着装置において、前記断熱カバー及び前記枠体は、少なくとも前記定着ローラーの外周面と所定の間隔を隔てて配置されるとしている。また、第9の発明では、上記の構成の定着装置を備えた画像形成装置である。また、第10の発明は、定着ローラーまたは加圧ローラーの少なくとも一方のローラー外周面の一部と所定の間隔を隔てて配置される断熱カバーと、前記断熱カバーの外側に配置されて装置の外枠を構成し前記断熱カバーとの間に空隙部を形成する枠体と、前記少なくとも一方のローラーの径方向に外周面が互いに当接するように前記空隙部に充填される複数の円筒状の中空部材と、を備える定着装置の製造方法であって、前記複数の中空部材の外周面に溶融接着層を形成し、前記溶融接着層を形成した複数の中空部材を前記空隙部に充填した後、前記溶融接着層の融点以上の温度に所定時間だけ放置することを特徴としている。また、第11の発明は、定着ローラーまたは加圧ローラーの少なくとも一方のローラー外周面の一部と所定の間隔を隔てて配置される断熱カバーと、前記断熱カバーの外側に配置されて装置の外枠を構成し前記断熱カバーとの間に空隙部を形成する枠体と、前記少なくとも一方のローラーの径方向に外周面が互いに当接するように前記空隙部に充填される複数の円筒状の中空部材と、を備える定着装置の製造方法であって、前記複数の中空部材をフィルムで束ね、前記束ねた複数の中空部材を前記空隙部に充填することを特徴としている。また、第12の発明では、上記の定着装置の製造方法において、前記フィルムは、前記複数の中空部材の両端面を覆うことを特徴としている。第1の発明によれば、複数の中空部材は、ローラー径方向に、その外周面が互いに当接するように空隙部に充填されることで、ローラー径方向及びローラー周方向では、空気層の流れは滞留する。従って、装置内の熱が外部に流出するのを防ぎ、断熱性能を高めることができる。また、小さい幅の記録媒体の定着処理では、通紙領域と非通紙領域との間の温度差に対応して、中空部材の中空部にローラー軸方向の温度差による対流が生じるために、通紙領域と非通紙領域との間で発生する温度差を解消することができる。また、第10の発明によれば、複数の中空部材を空隙部に充填した後、溶融接着層の融点以上の温度に所定時間だけ放置することによって、溶融接着層の接着層が溶融して、複数の中空部材は、溶融した溶融接着層により互いに固着し、また、溶融した溶融接着層により空隙部の内壁に固着する。従って、低コストで容易に複数の中空部材を空隙部に充填することができる。また、第11の発明によれば、複数の中空部材をフィルムで束ね、束ねた複数の中空部材を空隙部に充填するだけで、断熱性性能を高めることが可能となるとともに、複数の中空部材が空隙部に容易に充填される。以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。第1実施形態図1は、本発明の実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図である。画像形成装置1は、その下部に配設された給紙部2と、この給紙部2の右側に配設された用紙搬送部3と、この用紙搬送部3の上側に配設された画像形成部4と、この画像形成部4よりも排出側に配設された定着装置5と、画像形成部4及び定着装置5の上側に配設された画像読取部6とを備えている。給紙部2は、記録媒体である用紙9を収容する複数の給紙カセット7を備えており、給紙ローラー8の回転により、複数の給紙カセット7のうち選択された給紙カセット7から用紙9を1枚ずつ用紙搬送部3に送り出す。用紙搬送部3に送られた用紙9は、用紙搬送経路10を経由して画像形成部4に向けて搬送される。画像形成部4は、電子写真プロセスによって、用紙9にトナー像を形成するものであり、矢印方向に回転可能である感光体11と、この感光体11の周囲にその回転方向に沿って、帯電部12、露光部13、現像器14、転写部15、クリーニング部16、及び除電部17を備えている。帯電部12は、高電圧を印加される帯電ワイヤを備えており、この帯電ワイヤからのコロナ放電によって感光体11表面に所定電位を与えると、感光体11表面が一様に帯電させられる。そして、画像読取部6によって読み取られた原稿の画像データに基づく光が、露光部13により感光体11に照射されると、感光体11の表面電位が選択的に減衰され、感光体11表面に静電潜像が形成される。次いで、現像器14が感光体11表面の静電潜像を現像し、感光体11表面にトナー像が形成される。このトナー像が転写部15によって感光体11と転写部15との間に供給された用紙9に転写される。トナー像が転写された用紙9は、画像形成部4の用紙搬送方向の下流側に配置された定着装置5に向けて搬送される。定着装置5では、定着ローラー18及び加圧ローラー19によって、用紙9が加熱加圧され、用紙9上にトナー像が溶融定着される。次いで、トナー像が定着された用紙9は、排出ローラー対20によって排出トレイ21上に排出される。転写部15による転写後、感光体11表面に残留しているトナーは、クリーニング部16により除去され、また感光体11表面の残留電荷は除電部17により除去される。そして、感光体11は帯電部12によって再び帯電され、以下同様にして画像形成が行われる。図2は、上述の画像形成装置1に用いられる定着装置5の概略の構成を示す側面断面図であり、図3は定着装置5の要部を示す断面平面図である。尚、定着ローラー18のローラー軸方向をX方向とし、定着ローラー18のローラー径方向をY方向とする。図2に示すように、定着装置5は、ローラー定着方式であり、定着ローラー18と、加圧ローラー19と、加熱手段であるヒーター43と、下側枠体55と、上側枠体56と、断熱カバー57、58と、中空部材61とを備える。定着ローラー18は、熱伝導性に優れたアルミや鉄等の金属からなる円筒形状の芯金上に、フッ素樹脂のコーティングやチューブを被覆したものが用いられる。定着ローラー18の芯金内部にハロゲンランプやキセノンランプ等のヒーター43が設けられている。加圧ローラー19は、合成樹脂、金属その他材料から構成される円筒形状の基材上にシリコンゴム等の弾性層が形成され、この弾性層の表面をフッ素樹脂コートにて被覆したものが用いられる。また、加圧ローラー19は定着ローラー18に所定の圧力で圧接されて、加圧ローラー19が回転駆動すると、定着ローラー18は従動回転する。定着ローラー18と加圧ローラー19とが互いに逆回転しながら当接する部分には、ニップ部Nが形成される。下側枠体55は、半円状をなして定着装置5の外枠の一部を構成し、加圧ローラー19をローラー軸方向Xに回転可能に支持する。また、下側枠体55には、上流側搬送ガイド40及び下流側搬送ガイド41が加圧ローラー19に夫々対向して取り付けられている。上流側搬送ガイド40は用紙9をニップ部Nに案内するものであり、下流側搬送ガイド41はニップ部Nにて定着処理された用紙9を定着装置5外の所定の位置に案内するものである。断熱カバー58は、加圧ローラー19の熱が装置の外部に放出されることを防ぐものであり、加圧ローラー19の下側の外周に沿うように側面から見て円弧状にアルミニウムにて形成される。断熱カバー58は、加圧ローラー19に対して所定の間隔を隔てて下側枠体55の上部に取り付けられ、下側枠体55とともに取り囲むことで半円筒型の空隙部Sを形成する。尚、断熱カバー58は、樹脂で形成し、加圧ローラー19に対向する面にアルミニウムを蒸着するように構成してもよい。断熱カバー58は、加圧ローラー19に対向する面がアルミニウムの反射面で構成されることにより、加圧ローラー19から放射される赤外線が断熱カバー58によって反射され、下側枠体55の温度上昇を抑えることができ、断熱性が向上する。上側枠体56は、半円状をなして定着装置5の外枠の一部を構成し、定着ローラー18をローラー軸方向Xに回転可能に支持する。また、上側枠体56には、図示しない分離爪が取り付けられ、分離爪が定着処理後の用紙9を定着ローラー18の表面から分離する。用紙9が搬送ガイド40に案内されて、ニップ部Nに搬送され、ニップ部Nにおいて、定着ローラー18と加圧ローラー19によって加熱及び加圧されることにより、用紙9上の粉体状態のトナーが熱溶融して定着される。定着処理後の用紙9は、分離爪によって定着ローラー18の表面から分離された後、下流側搬送ガイド41によって定着装置5外の所定の位置に案内される。また、小さいサイズの用紙やA4タテの用紙がニップ部Nに通紙された時には、ローラー軸方向Xの中央部に小幅の通紙領域が形成される一方、ローラー軸方向Xの両側部に非通紙領域が形成され、定着ローラー18と加圧ローラー19によって加熱及び加圧されることにより、用紙9上の粉体状態のトナーが熱溶融して定着される。断熱カバー57は、定着ローラー18の熱が装置の外部に放出されることを防ぐものであり、定着ローラー18の上側の外周に沿うように側面からみて円弧状にアルミニウムにて形成される。断熱カバー57は、定着ローラー18に対して所定の間隔を隔てて上側枠体56の下部に取り付けられ、上側枠体56とともに取り囲むことで空隙部Sを形成する。尚、断熱カバー57は、樹脂で形成し、定着ローラー18に対向する面にアルミニウムを蒸着するように構成してもよい。断熱カバー57は、定着ローラー18に対向する面がアルミニウムの反射面で構成されることにより、定着ローラー18から放射される赤外線が断熱カバー57によって反射され、上側枠体56の温度上昇を抑えることができ、断熱性が向上する。空隙部Sは、定着ローラー18に対向する半円筒型をなし、ローラー軸方向Xにおいて定着ローラー18よりも長く延びて形成される図3参照。空隙部Sには、複数の中空部材61が設けられる。複数の中空部材61は、空隙部Sのローラー径方向Yに上側枠体56の上壁部56bから断熱カバー57までの空間を満たすように、各中空部材61の外周面が互いに当接して設けられるとともに、ローラー軸方向Xに延び上側枠体56の両側の側壁部56a図3参照に当接して設けられる。中空部材61は図4に示す断面構成を備える。図4は中空部材61の側面断面図である。中空部材61は、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、シリコン、フッ素樹脂等の耐熱性を有し、且つ弾性を有する樹脂材にて中空部61aを有して円筒状に形成される。中空部61aの直径は1~2mmであって、中空部材61の厚みTは0.5mm以下であることが望ましく、中空部材61がこの範囲にあると、良好な断熱性が得られ、且つ中空部61aで空気の対流が発生しやすくなる。中空部材61の外周面には、融点以上に加熱されると接着層が溶融する溶融接着層62が形成される。溶融接着層62は、融点以上に加熱されると接着層が溶融する材料からなる。複数の中空部材61を上側枠体56内に収納した後、断熱カバー57を上側枠体56に取り付ける。つまり、複数の中空部材61を空隙部Sに組み込んだ後、上側枠体56を溶融接着層62の融点以上の温度に設定された高温槽に所定時間だけ放置する。これによって、複数の中空部材61は、溶融した溶融接着層62によって互いに固着し、また、溶融した溶融接着層62によって空隙部Sの内壁に固着する。このような製造方法を採ることで、低コストで容易に、複数の中空部材61を空隙部Sに充填することができる。上記第1実施形態によれば、定着装置5は、定着ローラー18の外周面の一部と所定の間隔を隔てて配置される断熱カバー57と、断熱カバー57の外側に配置されて装置の外枠を構成し断熱カバー57との間に空隙部Sを形成する上側枠体56と、ローラー径方向Yに外周面が互いに当接するように空隙部Sに充填される複数の円筒状の中空部材61と、を備える。この構成によると、複数の中空部材61は、ローラー径方向Yに、その外周面が互いに当接するように空隙部Sに充填されることで、ローラー径方向Y及びローラー周方向では、空気層の流れは滞留する。従って、装置の外部に熱が流出するのを防ぎ、断熱性能を高めることができる。通常、定着処理を行う用紙の最大幅よりも小さい幅の用紙を定着処理する場合、通紙領域と非通紙領域との間で温度差が発生する。しかし、上記構成によれば、小さい幅の用紙9の定着処理では、通紙領域と非通紙領域との間の温度差に対応して、複数の中空部材61の中空部61aにローラー軸方向Xの温度差による対流が生じるために、通紙領域と非通紙領域との間で発生する温度差を解消することができる。また、上記第1実施形態によれば、複数の中空部材61は、上側枠体56の側壁部56a空隙部Sのローラー軸方向Xの内壁に当接して充填される。この構成によると、中空部材61の中空部61aは、中空部材61の端面と上側枠体56の側壁部56aとによって密封された状態となり、中空部61aから空気が漏れ出るおそれがなく、空隙部Sの断熱性が一層向上する。また、上記第1実施形態によれば、複数の中空部材61は、弾性材で形成される。この構成によると、中空部材61をローラー軸方向Xにおいて所定の長さより若干長く設定しておくと、中空部材61の長さがばらついた場合でも、中空部材61を弾性変形させて、中空部材61の端面と上側枠体56の側壁部56aとを当接させることが可能となる。中空部材61の端面と上側枠体56の側壁部56aとによって中空部材61の中空部61aが密封された状態となり、中空部61aから空気が漏れ出るおそれがなく、空隙部Sの断熱性が保持することができる。尚、図2に示す下側枠体55と断熱カバー58とによって形成される空隙部S加圧ローラー19側にも、複数の中空部材61が設けられる。この中空部材61は、定着ローラー18側の複数の中空部材61と同じ構成、配置にて組み立てられるために、定着ローラー18側の複数の中空部材61と同様の効果を奏する。第2実施形態図5は、第2実施形態に係る中空部材を組み込んだ上側枠体を示す平面断面図であり、図6は、小さい幅の用紙を定着処理する場合の上側枠体を示す平面断面図である。第2実施形態では、空隙部が分割される点、及び開閉部材と送風部材とがさらに備える点が第1実施形態と異なり、第1実施形態と異なり部分を主に説明し、第1実施形態と同じ部分の説明を省略する。図5に示すように、上側枠体を構成する壁部で仕切ることによって、上側枠体は、第1の枠体74と、第1の枠体74のローラー軸方向Xの両端側に設けられる一対の第2の枠体75に分割して構成される。第1の枠体74は、小さい幅の用紙9の通紙領域に対応するローラー軸方向Xの幅TAを有して設けられ、第2の枠体75は、小さい幅の用紙9の非通紙領域に対応するローラー軸方向Xの幅TBを有して設けられる。断熱カバー78は、定着ローラー18図2参照の熱が装置の外部に放出されることを防ぐものであり、定着ローラー18に対して所定の間隔を隔てて、第1の枠体74及び第2の枠体75の夫々の下部に取り付けられる。第1の枠体74と断熱カバー78が取り囲む空間に空隙部S1が形成され、第2の枠体75と断熱カバー78が取り囲む空間に空隙部S2が形成される。尚、第1の枠体74及び第2の枠体75に対して断熱カバー78を個別に設ける替わりに、第1の枠体74及び第2の枠体75に対応させて断熱カバー78を一体に設けてもよい。空隙部S1には複数の第1の中空部材71が設けられ、また、一対の空隙部S2には夫々複数の第2の中空部材72が設けられる。複数の第1の中空部材71は、空隙部S1のローラー径方向Yに外周面が互いに当接するように設けられるとともに、空隙部S1のローラー軸方向Xに延び空隙部S1の両側の側壁部に当接して設けられる。一方、複数の第2の中空部材72は、空隙部S2のローラー径方向Yに外周面が互いに当接するように設けられるとともに、空隙部S2のローラー軸方向Xに延び空隙部S2の両側の側壁部に当接して設けられる。第1及び第2の第1の中空部材71、72の各外周面には溶融接着層62図4参照が形成され、第1実施形態と同様に、複数の第1及び第2の中空部材71、72は夫々空隙部S1、S2に充填される。第2の枠体75のローラー軸方向Xの両端部には、外側開閉部材76と内側開閉部材77が設けられる。外側開閉部材76は、第2の枠体75の外側壁を構成するとともにローラー径方向Yに移動可能に設けられる。一方、内側開閉部材77は、第2の枠体75の内側壁を構成するともにローラー径方向Yに移動可能に設けられる。尚、外側開閉部材76及び内側開閉部材77は、用紙9の搬送方向に移動可能である構成にしてもよい。通紙可能な最大幅の用紙9を定着処理する場合、外側開閉部材76及び内側開閉部材77は閉じられていることで、空隙部S2において、複数の第2の中空部材72の各中空部に空気層が形成され、ローラー径方向Y及びローラー周方向では、空気層の流れは滞留する。従って、空隙部S1とともに空隙部S2において、装置の外部に熱が流出するのを防ぎ、幅TA、TBの全域において断熱性能を高めることができる。図6に示すように、最大幅よりも小さい幅の用紙9を定着処理する場合、外側開閉部材76及び内側開閉部材77が開き空隙部S2が外部に開放されるとともに、プロペラファンからなる送風部材79によって、外側開閉部材76側から内側開閉部材77側に空気が送られる。この構成によって、空隙部S2に矢印で示す空気流が発生し、空隙部S2の熱が拡散されることで、非通紙領域に対応する幅TBと通紙領域に対応する幅TAとの間で発生する温度差を解消することができる。尚、最大幅よりも小さい幅の用紙9を定着処理する場合、上記実施形態に替えて、送風部材79を駆動させずに、外側開閉部材76及び内側開閉部材77の一方の開閉部材を開く構成にしてもよい。この構成では、空隙部S2と、開放された外気との間の温度差によって空気対流が発生し、空隙部S2の熱が拡散されることで、非通紙領域に対応する幅TBと通紙領域に対応する幅TAとの間で発生する温度差を解消することができる。第3実施形態図7は、第3実施形態に係る中空部材を組み込んだ上側枠体を示す平面断面図であり、図8は、小さい幅の用紙を定着処理する場合の上側枠体を示す平面断面図である。第3実施形態では、開閉部材と送風部材に替えて可動枠とカム部材と備える点が第2実施形態と異なる。図7に示すように、上側枠体を構成する壁部で仕切ることによって、上側枠体は、第1の枠体74と、第1の枠体74のローラー軸方向Xの両端側に設けられる一対の第2の枠体81に分割して構成される。第1の枠体74は、小さい幅の用紙9の通紙領域に対応するローラー軸方向Xの幅TAを有して設けられ、第2の枠体81は、小さい幅の用紙9の非通紙領域に対応するローラー軸方向Xの幅TBを有して設けられる。第1の枠体74と断熱カバー78が取り囲む空間に空隙部S1が形成され、第2の枠体81と断熱カバー78が取り囲む空間に空隙部S2が形成される。空隙部S1には複数の第1の中空部材71が設けられ、また、一対の空隙部S2には夫々複数の第2の中空部材72が設けられる。第1及び第2の中空部材71、72の各外周面には溶融接着層62図4参照が形成され、第1実施形態と同様に、複数の第1及び第2の中空部材71、72は夫々空隙部S1、S2に組み立てられる。第2の枠体81のローラー径方向Yの外側部には、可動枠82が設けられる。可動枠82は、第2の枠体81の外壁を構成するとともにローラー径方向Yに移動可能に設けられる。カム部材83は、装置本体に回転可能に保持される偏芯カムからなり、可動枠82に常に当接するように設けられる。カム部材83が図7の状態から180度回転すると、可動枠82は断熱カバー78側に移動して、図8に示すように空隙部S2を圧縮した状態となる。空隙部S2が圧縮されると、第2の中空部材72が弾性に抗して押し潰され、第2の中空部材72の中空部には空気層が略なくなる。さらに、カム部材83が図8の状態から180度回転すると、第2の中空部材72がその弾性力によって円筒状に復元することで、可動枠82は図8の上側に押し上げられ図7の状態となる。尚、カム部材83に替えて、可動枠82をローラー径方向Yに押し引きする部材によって、可動枠82をローラー径方向Yに移動させるように構成してもよい。上記第3実施形態によれば、第2の空隙部S2に設けられる複数の第2の中空部材72は弾性変形可能であって、第2の空隙部S2は、第2の枠体81の外壁部にてローラー径方向に移動可能に構成される可動枠82によって圧縮可能である。この構成によって、通紙可能な最大幅の用紙9を定着処理する場合、カム部材83は図7に示す状態にあることで、空隙部S2において、複数の第2の中空部材72の各中空部に空気層が形成され、ローラー径方向Y及びローラー周方向では、空気層の流れは滞留する。従って、空隙部S1とともに空隙部S2において、装置の外部に熱が流出するのを防ぎ、幅TA、TBの全域において断熱性能を高めることができる。また、この構成によって、小さい幅の用紙9を定着処理する場合、可動枠82がカム部材83によってローラー径方向Yで断熱カバー78側に移動することで、複数の第2の中空部材72を押し潰す。従って、第2の中空部材72の中空部には空気層が略なくなり、非通紙領域に対応する幅TBの熱が拡散されることで、幅TBと通紙領域に対応する幅TAとの間で発生する温度差を解消することができる。第4実施形態図9は、第4実施形態に係る中空部材を示す平面図である。第4実施形態では、複数の中空部材をフィルムで束ねて組み立てる点が第1~3実施形態と異なる。複数の中空部材61が外周面を互いに当接した状態で、フィルム86を複数の中空部材61の外周に巻き付ける。フィルム86は、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂等の耐熱性シート材からなる。中空部材61は、第1~第3実施形態と同じ材料で構成される。フィルム86で束ねた複数の中空部材61を上側枠体56図2参照内に収納した後、断熱カバー57図2参照を上側枠体56に取り付ける。このような製造方法を採ることで、複数の中空部材が空隙部に容易に充填される。尚、フィルム86は、図10に示すように構成してもよい。図10はフィルムの変形例を示す平面図である。フィルム86はローラー軸方向Xに中空部材61より長く設けられる。フィルム86を複数の中空部材61の外周に巻き付けた後、フィルム86の両端部が複数の中空部材61の両端面を覆うようにして、フィルム86を複数の中空部材61に取り付ける。このような製造方法を採ることで、複数の中空部材61が空隙部Sに容易に充填され、且つ、中空部材61の中空部61a図4参照が密封された状態となり、中空部61aから空気が漏れ出るおそれがなく、空隙部Sの断熱性を保持することができる。また、上記第2及び第3実施形態では、定着ローラー18側の空隙部Sに中空部材71、72を設ける構成を示したが、本発明では、加圧ローラー19側の空隙部Sに中空部材71、72を設ける構成にしても、上記実施形態と同様の効果を奏する。また、上記第1~第4実施形態では、定着ローラー18は、ヒーター43によって加熱されるヒーター加熱方式に適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、定着ローラー18が誘導発熱層を備え、電磁誘導により定着ローラー18を加熱する電磁誘導加熱方式に適用してもよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を奏する。