iステビオール配糖体高純度物を分別結晶によって精製する時に生成される副産物を精製する段階と、ii前記精製された副産物を酵素転換反応し、副産物中のレバウディオサイドAの含量を50重量~60重量の水準に調節する段階と、iii前記ii段階で得られた生成物を単独で、またはステビオール配糖体高純度物と混合した後に分別結晶し、レバウディオサイドAを製造する段階と、を含む、高収率のレバウディオサイドAの製造方法。前記i段階の副産物は、ステビオサイド配糖体を80重量以上含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。前記酵素転換反応は、前記精製された副産物をβ-1、3-グルコシルオリゴ糖化合物、当該化合物に対してβ-1、3糖の分解能力を有したβ-1、3-グルカナーゼ及びβ-1、3-グルコシル転移酵素の存在下で反応させるものである、請求項1に記載の方法。前記酵素転換反応は、50°Cの温度で5時間行われることを特徴とする請求項3に記載の方法。ステビオール配糖体高純度物を分別結晶によって精製する時に生成される副産物を酵素転換反応した後、レバウディオサイドAの製造過程中に再循環させることを特徴とする、副産物の利用方法。前記酵素転換反応は、前記精製された副産物をβ-1、3-グルコシルオリゴ糖化合物、当該化合物に対してβ-1、3糖の分解能力を有したβ-1、3-グルカナーゼ及びβ-1、3-グルコシル転移酵素の存在下で反応させるものである、請求項5に記載の方法。本発明の目的は、高純度かつ高収率のレバウディオサイドAを製造する方法を提供することにあり、特に、従来のレバウディオサイドAの生産工程で得られる余剰副産物、特に分別工程中に母液として得られる余剰副産物を出発物質とし、これを一連の加工工程によって第2段階生産工程高純度のレバウディオサイドAの製造工程の原料として使用できる水準に品質を変化させた後、これを再循環させる製造工程の発明である。特に、余剰副産物中の副産物を一連の精製工程によって加工し、酵素転換法を利用して結晶化工程で再使用できる水準まで経済的にレバウディオサイドAの含量を高めるなどの技術により、発明を完成しようとする。従来の発明は、単純にステビア原料中のレバウディオサイドAの含量を高める目的、またはステビオサイド製品中のレバウディオサイドAの含量を単純上昇させる目的で開発及び応用されたことに対し、本発明は、結晶母液副産物を再使用可能な品質に加工し、その製造工程の収率を高めようとする再循環工程の開発及び高純度製品の提供を目的とすることに技術的特徴がある。本発明によると、ステビオサイド製品中のRA含量を増加させることより、ステビオサイド製品を1次分別結晶させ、その副産物を再利用してRA含量を増加させることが、その収率及び純度面においてより効果的であるということが明らかになった。より詳細には、本発明の構成は、結晶後の母液の原料を精製して物質中のステビオール配糖体の含量を90以上で得る段階と、このように前処理された物質中にもっとも多く存在するステビオサイドにカードランcurdlanのような不溶性β-1、3グルカンglucanを含ませてβ-1、3結合を切って単糖化させるβ-1、3-グルカナーゼglucanase酵素を利用してグルコースを製造し、このグルコースを特異的な糖転移酵素を利用して連結させてレバウディオサイドAを製造し、このように得られたレバウディオサイドA含量が50以上になるように調整する段階と、このように加工された製造物の全量、あるいは既存原料と混合した物質から、高含量レバウディオサイドAを製造する工程を含む。そこで、本発明者らは、抽出されたレバウディオサイドARebaudiosideA、RAを精製、結晶後に余剰に得られる副産物に含有されたステビオサイドを受容体として糖を転移させ、レバウディオサイドAを生成させるにもっとも適した酵素であるβ-1、3-グルコシル転移酵素とβ-1、3-グルコシルオリゴ糖化合物中のβ-1、3糖分解能力を有したβ-1、3-グルカナーゼを適用して、実質的に高純度のレバウディオサイドAを製造することにより、本発明を完成するに至った。本発明による製造方法は、抽出されたレバウディオサイドARebaudiosideA、RAを精製、結晶後に生成される副産物、即ち、余剰に得られる副産物を原料として再使用することにより、全体の製造工程の収率を向上させ、これにより、価格競争力を有する製品を提供することができる利点がある。また、本発明は分別工程中に母液として得られる余剰副産物を出発物質とし、これを一連の加工工程によって第2段階生産工程高純度のレバウディオサイドAの製造工程の原料として使用できる水準に品質を変化させる、副産物を高付加価値の品質の商品に改質させる方法を提供する。本発明による高収率かつ高純度のレバウディオサイドAの製造方法は、iステビオール配糖体高純度物を分別結晶によって精製する時に生成される副産物を精製する段階と、ii前記精製された副産物を酵素転換反応し、副産物中のレバウディオサイドAの含量を50重量あるいは60重量の水準に調節する段階と、iii前記ii段階で得られた生成物を単独またはステビオール配糖体高純度物と混合した後、分別結晶してレバウディオサイドAを製造する段階と、を含む。前記i段階の副産物は、ステビオール配糖体を80重量以上、好ましくは90重量以上含むことを特徴とする。前記i段階の副産物は、ステビオサイドを40~50重量で含む。本発明において、酵素転換反応は、前記精製された副産物をβ-1、3-グルコシルオリゴ糖化合物、当該化合物に対してβ-1、3糖の分解能力を有したβ-1、3-グルカナーゼ及びβ-1、3-グルコシル転移酵素の存在下で、50°Cの温度で約5時間反応させることを特徴とする。本発明において、β-1、3-グルコシルオリゴ糖化合物は、カードランcurdlan、ラミナリンlaminarinなどのように当業者に公知された微生物から誘導された化合物である。本方法で、前記副産物の精製はこれに制限されるものではないが、脱塩、マイクロ濾過microfiltration、吸着樹脂を利用した精製などを利用する。本方法で、β-1、3-グルコシル転移酵素は、β-1、3-グルコシル転移活性を有した生物を利用したり、当該酵素自体を利用することができ、ここで、β-1、3-グルコシル転移活性を有した生物または酵素はアメリカ特許第4、590、160号に記載されたものを用いることができる。また、本発明は、ステビオール配糖体高純度物を分別結晶によって精製する時に生成される副産物を酵素転換反応した後、レバウディオサイドAの製造過程で再循環させることを特徴とする、副産物の利用方法に関する。本発明で用いられた用語ステビオール配糖体高純度物とは、ステビア乾葉を熱水、エタノール、メタノールまたはポリアルコール類などを利用して抽出した後、抽出液を精製して得られた、ステビオール配糖体を少なくとも70重量含んでいる製品を意味する。本発明で用いられた用語RA60またはRA97は、夫々、レバウディオサイドAを総質量中に60重量または97重量含む製品を意味する。本発明で特に言及されない限り、は重量百分率を意味する。本発明は、下記の実施例によってさらに明確に理解されることができるが、これは例示として提供されるものに過ぎず、本発明の範囲をこれに限定しようとするものではない。<実施例>実施例1:既存のRA60製品と従来のレバウディオサイドAの生産工程で余剰に得られる副産物、特に分別工程中に母液として得られる余剰副産物中のステビオール配糖体物質の含量及びAsh灰分含量の分析ステビオール配糖体物質の含量を分析するために、HPLC分析を行った。このために、1000mlのメスシリンダに夫々のサンプル1gと蒸溜水1000mlを入れて掻き混ぜた後、0.45μmの水溶液フィルタを利用して濾過した。HPLCAgilent1200Series装置を利用して20μlの試料を注入し、分析条件は流速が0.5ml/min、波長が210nmになるようにした。図2、図3に示すように、ステビオサイド、レバウディオサイドA、及びレバウディオサイドCの含量を測定した。分析結果、既存のRA60製品中にはステビオサイド23.3、レバウディオサイドA61.4、及びレバウディオサイドC12.7が存在し、副産物中にはステビオサイド42.6、レバウディオサイドA25、及びレバウディオサイドC26.9が存在した。既存RA60製品と副産物中に存在するAsh灰分含量を分析した。分析結果、夫々の製品中にAshが7、15存在した。実施例2:副産物の精製加工工程既存のRA60製品を製造して得られた余剰副産物、即ち、結晶母液副産物を再使用可能な品質に加工するために、脱色、精製工程を経た副産物中のステビオール配糖体の含量パターンを実施例1と同一の方法で分析し、ステビオサイド、レバウディオサイドA、及びレバウディオサイドCの含量を測定した。副産物の精製加工工程の後、夫々の工程で存在するAsh灰分含量を分析した。実施例3:酵素転換工程実施例2と同様に、結晶母液副産物を再使用可能な品質に加工し、副産物中のステビオサイドを受容体としてβ-1、3-グルコシル転移酵素とβ-1、3-グルコシルオリゴ糖化合物中のβ-1、3糖分解能力を有したβ-1、3-グルカナーゼを用いて、50°Cの温度で5時間反応してレバウディオサイドAを生成した。新たに生成されたステビオール配糖体の含量パターンを実施例1と同一の方法で分析し、ステビオサイド、レバウディオサイドA、及びレバウディオサイドCの含量を測定した。