"第1導電体と第2導電体を強誘電体を介在させて対面させることによりコンデンサを形成し、第2導電体を接地させるとともに、第1導電体を絶縁条件下に保持した状態で、第1導電体に静電気の電荷を帯電させることにより、又は第1導電体及び第2導電体をともに絶縁条件下に保持した状態で、第1導電体に静電気の電荷を帯電させてから第2導電体を接地させることにより、コンデンサに電荷を蓄え、その後、第2導電体の接地を解除するとともに、第1導電体及び第2導電体を二次電池と接続することによって、前記コンデンサに蓄えられた電荷を二次電池に蓄電することを特徴とする静電気発電方法。第1導電体と第2導電体及び強誘電体を中空円筒状に形成し、第1導電体と第2導電体の間に強誘電体を配置するとともに、第1導電体と第2導電体及び強誘電体を一体に密接させた円筒状に形成した請求項1記載の静電気発電方法。第1導電体を外側に、第2導電体を内側として配置した請求項2記載の静電気発電方法。第1導電体に絶縁体を接触させることによって、第1導電体に静電気の電荷を帯電させる請求項1,2又は3記載の静電気発電方法。第1導電体に円筒状の帯電用ローラを接触させた状態で、第1導電体を回転駆動させて、第1導電体と帯電用ローラを連続的に接触させることによって、第1導電体に静電気の電荷を帯電させる請求項1,2又は3記載の静電気発電方法。第1導電体を、液体フロンを加熱して得たガスを動力源として回転駆動させる請求項5記載の静電気発電方法。液体フロンを太陽熱を利用してガス化する請求項6記載の静電気発電方法。接地させた除電ブラシを帯電用ローラに接触させることにより、静電気の電荷が帯電した帯電用ローラを電気的に中和する請求項5,6又は7記載の静電気発電方法。第1導電体と帯電列において差違を有する物質によって帯電用ローラを形成し、第1導電体と帯電用ローラを接触させることによって、第1導電体を摩擦帯電させる請求項5,6,7又は8記載の静電気発電方法。強誘電体として、チタン酸バリウム,ジルコンチタン酸鉛又はニオブ酸を使用する請求項1,2,3,4,5,6,7,8又は9記載の静電気発電方法。第1導電体及び第2導電体の材料として、アルミニウム,ニッケル,鋼又は銅を使用する請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9又は10記載の静電気発電方法。二次電池としてバッテリを使用する請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10又は11記載の静電気発電方法。請求項1~請求項12に記載のいずれかの静電気発電方法を実施するための静電気発電装置であって、強誘電体と、該強誘電体を介在させて対面させた第1導電体と第2導電体とからなるコンデンサと、第2導電体を接地及び解除可能な接地手段と、第1導電体を絶縁条件下に保持する手段と、第1導電体に静電気の電荷を帯電させる帯電手段と、第1導電体及び第2導電体に接続された二次電池とからなることを特徴とする静電気発電装置。第1導電体と第2導電体及び強誘電体を中空円筒状に形成し、第1導電体と第2導電体の間に強誘電体を配置するとともに、第1導電体と第2導電体及び強誘電体を一体に密接させた円筒状に形成した請求項13記載の静電気発電装置。第1導電体を外側に、第2導電体を内側として配置した請求項14記載の静電気発電装置。第1導電体に静電気の電荷を帯電させる帯電手段として、第1導電体の回転駆動に連動して第1導電体に連続的に接触可能な円筒状の帯電用ローラを設置した請求項13,14又は15記載の静電気発電装置。接地させた除電ブラシを帯電用ローラに接触させて設置し、静電気の電荷が帯電した帯電用ローラを電気的に中和する請求項16記載の静電気発電装置。第1導電体と帯電列において差違を有する物質によって帯電用ローラを形成した請求項16又は17記載の静電気発電装置。強誘電体として、チタン酸バリウム,ジルコンチタン酸鉛又はニオブ酸を使用する請求項13,14,15,16,17又は18記載の静電気発電装置。第1導電体及び第2導電体の材料として、アルミニウム,ニッケル,鋼又は銅を使用する請求項13,14,15,16,17,18又は19記載の静電気発電装置。二次電池としてバッテリを設置した請求項13,14,15,16,17,18,19又は20記載の静電気発電装置。特許文献1や特許文献2に示す従来の静電気発電装置は、いずれも絶縁体に帯電させる構成であり、高電位を得ることはできるが、帯電させた電荷を移動させるためには、取出端子を帯電した絶縁体の全面に接触させる必要がある。そのため、電荷の取出が困難であり、単位時間に取り出せる電荷量電流量が少なく用途が限定的で普及していない。例えば、特許文献2においても、動物皮革等の絶縁体である固定円盤に複数の集電極を配置しており、集電極を設置した箇所からしか電荷を取り出すことができない。そのため、固定円盤に如何に高電位の電荷を帯電していようと有効に取り出すことができない。よって、従来の静電発電装置の利用は用途が限定的であり、普及が進んでいない。例えば、特許文献1にかかる風車を利用した風力静電発電装置は、ネオン管の点灯による風車の風警戒装置としての利用に留まっており、日常生活において実用可能で汎用性のある新たな電力源の提供に至っていない。絶縁体に代えて、導電体に帯電させた場合は、導電体のどこか1箇所に取出端子を接触させれば、電荷が取出端子まで移動するため、容易に電荷を取り出すことが可能である。しかしながら、導電体の帯電は、電荷の帯電量電子の移動量が同じでも、導電体であるため何処かに絶縁抵抗の小さいところがあると、そこから電荷が散逸し、高電位を維持することが困難である。よって、静電気発電においては、高電位を得るために絶縁体に帯電させた場合は、電荷の取出が困難となり、一方、電荷の取出を容易とするために導電体に帯電させた場合には、高電位を得ることが困難であるため、静電気を積極的に利用した発電装置は提供されていない。そこで、本発明者らは前記した従来の課題を解決し、日常生活において実用可能で充分な電荷量を帯電させることができるとともに、帯電させた電荷を効率よく取り出して蓄電することにより、新たな電力源として実用可能で汎用性のある静電気発電方法及びその装置を提供することを目的としている。本発明は、上記目的を達成するために、第1導電体と第2導電体を強誘電体を介在させて対面させることによりコンデンサを形成し、第2導電体を接地させるとともに、第1導電体を絶縁条件下に保持した状態で、第1導電体に静電気の電荷を帯電させることにより、又は第1導電体及び第2導電体をともに絶縁条件下に保持した状態で、第1導電体に静電気の電荷を帯電させてから第2導電体を接地させることにより、コンデンサに電荷を蓄え、その後、第2導電体の接地を解除するとともに、第1導電体及び第2導電体を二次電池と接続することによって、前記コンデンサに蓄えられた電荷を二次電池に蓄電する静電気発電方法を基本として提供する。静電気発電方法を実施するための静電気発電装置として、強誘電体と、該強誘電体を介在させて対面させた第1導電体と第2導電体とからなるコンデンサと、第2導電体を接地及び解除可能な接地手段と、第1導電体を絶縁条件下に保持する手段と、第1導電体に静電気の電荷を帯電させる帯電手段と、第1導電体及び第2導電体に接続された二次電池とからなる静電気発電装置を提供する。そして、第1導電体と第2導電体及び強誘電体を中空円筒状に形成し、第1導電体と第2導電体の間に強誘電体を配置するとともに、第1導電体と第2導電体及び強誘電体を一体に密接させた円筒状に形成する。また、第1導電体を外側に、第2導電体を内側として配置し、第1導電体に絶縁体を接触させることによって、第1導電体に静電気の電荷を帯電させ、第1導電体に円筒状の帯電用ローラを接触させた状態で、第1導電体を回転駆動させて、第1導電体と帯電用ローラを連続的に接触させることによって、第1導電体に静電気の電荷を帯電させる。更に、第1導電体を、液体フロンを加熱して得たガスを動力源として回転駆動させ、液体フロンを太陽熱を利用してガス化し、接地させた除電ブラシを帯電用ローラに接触させることにより、静電気の電荷が帯電した帯電用ローラを電気的に中和し、第1導電体と帯電列において差違を有する物質によって帯電用ローラを形成し、第1導電体と帯電用ローラを接触させることによって、第1導電体を摩擦帯電させる。強誘電体として、チタン酸バリウム,ジルコンチタン酸鉛又はニオブ酸を使用し、第1導電体及び第2導電体の材料として、アルミニウム,ニッケル,鋼又は銅を使用し、二次電池としてバッテリを設置する。以上記載した本発明によれば、第1導電体は絶縁条件下に保持されているため、導電体ではあるが第1導電体に高電荷を帯電させることが可能である。そして、第1導電体に帯電させた電荷を、第1導電体を第2導電体に強誘電体を介在させて対面させたコンデンサに蓄えることができる。その際、第1導電体と第2導電体間に介在させた強誘電体によって分極作用が起こり、コンデンサの静電容量が飛躍的に大きくなるため、実用可能で汎用性のある新たな電力源として利用可能な電荷量をコンデンサに蓄えることができる。しかも、本発明では電荷の蓄電作業を導電体から行うため、集電のための端子は一箇所でよく、帯電させた静電気の取り出しは、瞬時に行われるため効率がよい。そして、この電荷をコンデンサから二次電池に取り出して蓄電することにより、日常生活において実用可能で汎用性のある新たな電力源を提供することができる。また、本発明によれば、コンデンサを円筒型にしたことで連続帯電が可能であり、又コンデンサの円筒面積を変更することにより、必要に応じてコンデンサの静電容量を変えることができるため、用途に応じて発電量を任意に設定することができる。更に、コンデンサの駆動源としての回転エネルギーを、再生可能エネルギーや小河川の流れ、製紙会社などの工場の排水等を利用して取得できるため、静電気発電装置を運転するための新たなエネルギー源を必要としない。本発明にかかる静電気発電方法は、電荷の帯電処理と取出処理をそれぞれ適した条件下で行うことによって、静電気の帯電と取出の双方をともに効率化し、日常生活において実用可能で汎用性のある新たな電力源を提供するものである。そのために、第1導電体と第2導電体を強誘電体を介在させて対面させることによりコンデンサを形成し、第2導電体を接地させるとともに、第1導電体を絶縁条件下に保持した状態で、第1導電体に静電気による電荷を帯電させることにより、又は第1導電体及び第2導電体をともに絶縁条件下に保持した状態で、第1導電体に静電気の電荷を帯電させてから第2導電体を接地させることにより第2導電体に静電誘導により電荷を帯電させ、その結果コンデンサに電荷を蓄えることに特徴を有する。以下、使用する静電気発電装置の構成とともに、静電気発電方法の実施形態を図面に基づいて各工程毎に説明する。図1は本発明にかかる静電気発電装置におけるコンデンサ4の構成を示すa部分側断面図、b部分横断面図、図2は静電気発電装置のa要部説明側面図、b要部横断面図、図3は静電気発電装置の全体システム図である。図において、1は第1導電体、2は第2導電体、3は強誘電体であり、第1導電体1と第2導電体2を強誘電体3を介在させて対面させることによりコンデンサ4を形成している。第1導電体1及び第2導電体2の素材としては、導電性を有する素材であれば限定はないが、特にはアルミニウム,ニッケル,鋼又は銅等の導電性を有するとともに、電気抵抗の少ない金属素材が好ましい。強誘電体3は、誘電体の一種であって、外部に電場がなくても電気双極子が整列しており、かつ、双極子の方向が電場によって変化できる物質を指し、具体的には、チタン酸バリウム誘電率1700ε/ε0以上,ジルコンチタン酸鉛誘電率1700ε/ε0以上又はニオブ酸誘電率2500ε/ε0以上を使用する。本実施形態としては、第1導電体1及び第2導電体2としてアルミニウムを、強誘電体3としてチタン酸バリウムを使用した。なお、第1導電体1と第2導電体2は同一の素材を使用しても、異なる素材を使用してもよい。第1導電体1と第2導電体2及び強誘電体3を、それぞれ中空円筒状に形成し、第1導電体1と第2導電体2の間に強誘電体3を配置して、相互に密接させ一体として円筒状のコンデンサ4を形成する。図示例では、第1導電体1を外側に、第2導電体2を内側として配置したが、逆に第1導電体1を内側に、第2導電体2を外側としてもよい。更には、コンデンサ4の形状は中空円筒状に限ることなく平板状その他の形状であってもよい。5はコンデンサ4の中空部に配置された回転軸であり、6は回転軸5から延設されて第2導電体2に連結された支持アームであり、絶縁材料によって構成されているか、又は絶縁状態に保持されている。図示例ではコンデンサの上部近傍及び下部近傍において、それぞれ4本の支持アーム6が等間隔で配置されている。よって、コンデンサ4は支持アーム6を介して回転軸5に連結されている。上記構成のコンデンサ4の回転軸5の上下両端部を図2abに示すように、上部支持板7aと下部支持板7bとの間に回転自在に軸支する。即ち、上部支持板7aに装備した軸受8aに回転軸5の上端部を軸支し、下部支持板7bに装備した軸受8bに回転軸5の下端部を軸支している。9a,9bは帯電用ローラであり、円柱状の絶縁体からなり、上下両端部に回転軸10が突設されている。そして、コンデンサ4を形成する第1導電体1に帯電用ローラ9a,9bが長手方向の全域において接触して密着状態となるように、帯電用ローラ9a,9bの回転軸10を上部支持板7aと下部支持板7bとの間に回転自在に軸支している。帯電用ローラ9a,9bは第1導電体1と帯電列において差違を有する物質、例えば、第1導電体1の素材であるアルミニウムより帯電列においてマイナス帯電側であれば、ポリテトラフルオロエチレン,ポリエチレンPE,ポリプロピレンPP等が、又第1導電体1の素材であるアルミニウムより帯電列においてプラス帯電側であれば、ガラス等が使用可能であり、更に人毛,シルク,ナイロン等を帯電用ローラ9a,9bの表面に巻き付けて使用することもできる。本実施形態としては、ポリテトラフルオロエチレンからなる帯電用ローラ9a,9bを使用した。なお、帯電用ローラ9a,9bは、第1導電体1に密着する表面が前記した素材であればよく、例えば表面にポリテトラフルオロエチレン加工を施したものであればよい。よって、第1導電体1に円筒状の帯電用ローラ9a,9bを接触させた状態で、コンデンサ4第1導電体1を回転駆動させることにより、帯電用ローラ9a,9bを従動回転させる。これにより第1導電体1と帯電用ローラ9a,9bは連続的に接触するため、第1導電体1に静電気の電荷を帯電させることができる。あるいは、帯電用ローラ9a,9bを回転させることにより、第1導電体1を従動回転させてもよい。なお、帯電用ローラ9a,9bは、図示例では第1導電体1に対して点対称の位置に2本設置したが、1本又は3本以上設置してもよい。11a,11bは除電ブラシであり、円柱状の導電体からなり、長手方向の全域において帯電用ローラ9a,9bと接触した状態となるように、上部支持板7aと下部支持板7bとの間に固定されている。除電ブラシ11a,11bは柔らかな導電性素材であれば特に限定はなく、ブラシ状とした銅,アルミニウム,鉄等から形成している。そして、除電ブラシ11a,11bは接地手段12a,12bによって常時接地されている。よって、接地させた除電ブラシ11a,11bを帯電用ローラ9a,9bに接触させることにより、第1導電体1との接触によって静電気の電荷が帯電した帯電用ローラ9a,9bを電気的に中和することができる。図2abにおいて、13は第1導電体1との接触端子、14は第2導電体2との接触端子であり、その作用は後述する。15は回転軸5の駆動手段としてのガスモータであり、軸受8bに接続され、回転軸5の下端部に連結されて、回転軸5を回転駆動させる。図3の全体システム図に示すように、本発明ではガスモータ15の動力源として環境影響物質を排出しないクリーンなエネルギーである再生可能エネルギーを使用している。具体的には、ガスモータ15の駆動ガスとして液化ガスであるフロンガス例えば、フロンR116を使用した例である。図において、21はガス冷却液化タンクであり、液状態の駆動ガスを貯留している。このガス冷却液化タンク21からポンプ22によって配管23を介して液状態の駆動ガスを、加熱タンク24内を所定距離を経て通過させ、その間に直接または間接的に液状態の駆動ガスを加熱して、ガス化させる。加熱タンク24内には水又は適宜の液体が貯留又は循環されており、加熱源としての太陽熱25又はその他の加熱源によって加熱されている。加熱タンク24内の加熱された水の中、又は適宜の液体の中に位置する配管23内を駆動ガスが通過することによって、液状の駆動ガスがガス化される。ガス冷却液化タンク21と加熱タンク24間の配管23にはガス化された駆動ガスの逆流を防止する逆止弁26が配置されている。なお、液状の駆動ガスを太陽熱で直接加熱することも可能であるが、夜間における加熱ができないため、24時間駆動を可能とする水のような保温力のある液体を太陽熱25等の加熱源を使用して間接的に加熱して貯留する手段が適当である。加熱タンク24を通過することによってガス化された駆動ガスは、配管27によって圧力調整弁28に供給され、所定の圧力に調整保持されて、配管29によって、ガスモータ15に供給されて、ガスモータ15を回転駆動する。その後、駆動ガスはガスモータ15から排出され、配管30を介してガス冷却液化タンク21に移送され、ガス冷却液化タンク21に付設されたフィン21aによって大気に放熱されて液化する。液化された液状の駆動ガスは、以後循環して使用される。16は二次電池としてのバッテリであり、バッテリ16のプラス極16aを第1導電体1との接触端子13と接続している。プラス極16aと接触端子13とを接続する回線中に回線を接続或いは切断するリレー17及びダイオード18が配置されている。また、バッテリ16のマイナス極16bは第2導電体2の接触端子14と接続されている。マイナス極16bと接触端子14とを接続する回線中には回線を接続する接地手段19と接続を切り換える三方リレー20が配置されている。よって、第1導電体1はリレー17を切断することにより、又第2導電体2は三方リレー20をマイナス極16b及び接地手段19の双方と切断状態とすることにより、絶縁状態に保持することができる。なお、コンデンサ4は円筒状に限ることなく、板状に形成してもよい。例えば、図9に示すように、回転軸5に支持されて回転自在な円筒状の回転支持体31の外周面に、4個の円弧状のコンデンサ4を一定間隔を空けて配置することもできる。この回転支持体31は絶縁材料によって構成されているか、又は絶縁状態に保持されている。また、帯電用ローラ9a,9b及び除電ブラシ11a,11bの個数は任意であり、図示例では帯電用ローラ9a及び除電ブラシ11aを1組配置した。なお、図9に示す構成においてはコンデンサ4を板状に形成したため、コンデンサ4を支持するための回転支持体31の外周面にコンデンサ4を装着し、この回転支持体31を回転軸5で回転自在に支持するようにした。次に前記した構成の静電気発電装置を使用した静電気発電方法の実施形態を図面に基づいて各工程毎に説明する。先ず、図3に示すガス冷却液化タンク21に貯留された液状のフロンガスを、加熱タンク24内を所定距離を経て通過させることによりガス化させ、この駆動ガスを圧力調整弁28によって所定の圧力に調整保持した後、ガスモータ15に供給してガスモータ15を回転駆動させる。ガスモータ15の回転駆動によって、軸受8bを介してガスモータ15と連結された回転軸5が回転し、コンデンサ4第1導電体1が回転する。図4に示すように、コンデンサ4が回転すると、コンデンサ4の外側に配置した第1導電体1が回転し、第1導電体1に対して点対称の位置にあって第1導電体1と接触して密着状態に配置された帯電用ローラ9a,9bがコンデンサ4と反対方向に従動回転する。図示例では、コンデンサ4が時計方向に回転し、帯電用ローラ9a,9bが反時計方向に回転しているが、コンデンサ4を反時計方向に回転させてもよい。コンデンサ4の回転速度は任意であり、使用する材料、帯電させる電荷に応じて毎分数十回~数百回回転させる。このとき、バッテリ16のプラス極16aと接続するための第1導電体1の接触端子13と接続しているリレー17を切断しておくことにより、第1導電体1は絶縁状態に保持されている。一方、バッテリ16のマイナス極16bと接続するための第2導電体2の接触端子14と接続している三方リレー20を接地手段19に接続することにより、第2導電体2をアースした状態とする。または、三方リレー20をマイナス極16b及び接地手段19の双方と切断状態とすることにより、第2導電体2も絶縁状態に保持しておく。そして、帯電用ローラ9a,9bには、それぞれ接地させた除電ブラシ11a,11bが接触している。なお、図4~図6,図8の図中における符号A~Dはコンデンサ4の位置関係を示すために便宜的に記載したものである。コンデンサ4が回転し、第1導電体1と帯電用ローラ9a,9bが接触し、離れるときに、接触帯電,摩擦帯電,衝突帯電等によって電子の授受が行われ、第1導電体1がプラス又はマイナスに帯電する。実施形態では、第1導電体1としてアルミニウムを、帯電用ローラ9a,9bとしてポリテトラフルオロエチレンを使用したため、帯電列に従って、第1導電体1がプラスに帯電し、帯電用ローラ9a,9bがマイナスに帯電する。図5,図6は帯電状態を示しており、第1導電体1は帯電用ローラ9a,9bと接触しながら回転し、帯電用ローラ9a,9bと接触する位置を変化させている。図4では、第1導電体1のA地点は帯電用ローラ9aと接触する位置にあるが、図5では第1導電体1は90度時計方向に回転し、D地点が帯電用ローラ9aと接触する位置にある。また、図6では更に90度回転し、A地点は帯電用ローラ9bと接触する位置にある。このように、第1導電体1が1回転することによって、第1導電体1の全面が帯電用ローラ9a又は帯電用ローラ9bと接触して、帯電することとなり、必要量の電荷を帯電するまで、第1導電体1を必要回転数だけ回転させて、帯電作業を連続的に行う。なお、図5,図6においては第2導電体2を接地してアースしている状態を示しているが、帯電時には第2導電体2を絶縁状態に保持しておいてもよい。帯電した電荷量は、第1導電体1と第2導電体2に電位計を設置して電位量を計測すればよい。帯電用ローラ9a,9bも第1導電体1との接触によってプラス又はマイナスに帯電本実施形態の場合はマイナスに帯電する。そこで、帯電用ローラ9a,9bの回転時に、接地させた除電ブラシ11a,11bを接触させることによって、静電気の電荷が帯電した帯電用ローラ9a,9bを電気的に中和する。その結果、図5,図6に示す状態において、第1導電体1にはプラスの電荷が一様に帯電している。第1導電体1は強誘電体3を介在させて第2導電体2と対面している。強誘電体3の存在を考慮しない場合、第1導電体1と対面する第2導電体2の外面には静電誘導によって、第1導電体1に帯電したプラスの電荷とは反対のマイナスの電荷が生じ、第2導電体2の内面には第1導電体1に帯電した電荷と同じプラスの電荷が生じる。このとき、第2導電体2の接触端子14は三方リレー20を接地手段19に接続することによって接地されているため帯電時に第2導電体2を絶縁状態に保持している場合には、帯電後に三方リレー20を接地手段19に接続し、第2導電体2を接地することによって、第1導電体1のプラスの電荷と同量となるまで、静電誘導により電子eが大地から吸収され、或いは大地に逃げることとなる。よって、第2導電体2の外面には第1導電体1のプラスの電荷と反対のマイナスの電荷が第1導電体1のプラスの電荷量と同じ量だけ帯電することとなる。本発明では第1導電体1と第2導電体2の間には強誘電体3が介在しているため、図7に示すように、誘電分極によって第1導電体1と対面する強誘電体3の外面にマイナスの電荷が、第2導電体2と対面する強誘電体3の内面にプラスの電荷が帯電することとなる。そして、プラスの電荷に帯電している強誘電体3の内面と対面している第2導電体2の外面には静電誘導によって、強誘電体3の内面に帯電したプラスの電荷とは反対のマイナスの電荷が生じ、第2導電体2の内面には強誘電体3の内面に帯電した電荷と同じプラスの電荷が生じる。このとき、第2導電体2の接触端子14は三方リレー20を接地手段19に接続することによって接地されているため帯電時に第2導電体2を絶縁状態に保持している場合には、帯電後に三方リレー20を接地手段19に接続し、第2導電体2を接地することによって、強誘電体3の内面に帯電したプラスの電荷と同量となるまで、静電誘導により電子eが大地から吸収され、或いは大地に逃げることとなる。その結果、第1導電体1のプラスの電荷と第2導電体2のマイナスの電荷が強く引き合って、強い電場を形成し、第1導電体1と第2導電体2を強誘電体3を介在させて対面させることにより形成したコンデンサ4の静電容量に応じた電荷が蓄電される。コンデンサ4の静電容量Cは、誘電率ε×電極面積S÷電極間距離dで求められるため、第1導電体1と第2導電体2の間隔は小さく、面積は広いほど静電容量が大きくなる。特に本発明では第1導電体1と第2導電体2の間に介在させる絶縁体として誘電率の高い強誘電体3を使用しているため、コンデンサ4の静電容量を大きくすることができ、その結果コンデンサ4に大容量の電荷を蓄電することができる。上記した方法によって第1導電体1と帯電用ローラ9a,9bを必要回転数だけ接触させることにより、コンデンサに必要量の電荷を蓄電させる。その後に、図8に示すように三方リレー20を切り換えて、接地手段19との接続を解除し、第2導電体2の接触端子14の接地を解放するとともに、三方リレー20をバッテリ16のマイナス極16bと接続する。併せて、切断していたリレー17を接続し、第1導電体1の接触端子13をバッテリ16のプラス極16aと接続する。更に、第1導電体1とバッテリ16のプラス極16aとの接続には、ダイオード18を配置している。なお、マイナスに帯電している第2導電体2とバッテリ16のマイナス極16bは接続することなく、接地させるようにしてもよい。図8に示すように、静電容量として電荷を蓄電したコンデンサ4を二次電池としてのバッテリ16に接続することにより、コンデンサ4の静電容量として蓄えられた電荷を二次電池としてのバッテリ16に蓄電する。蓄電可能な二次電池であれば、バッテリ16に限ることなく使用することが可能である。なお、図4~図6,図8においては、ダイオード18の図示を省略している。コンデンサ4の電位Vは、電荷量Q÷静電容量Cで求められる。従って、この電位Vがバッテリ16の電圧例えば、12V、24V等を超えると、バッテリ16に蓄電することができる。コンデンサ4の電位Vは負荷バッテリのインピーダンスが小さいから接続と同時に下がるにより変化するが、バッテリ16の電位に下がるまでは、コンデンサ4から電荷は移動するため、バッテリ16に蓄電することができる。なお、ダイオード18は電流の逆流を阻止するためのものである。図示例では、第1導電体1をプラスに、第2導電体2をマイナスに帯電させているが、逆であってもよい。即ち、第1導電体1又は第2導電体2の内、プラスに帯電する方をバッテリ16のプラス極16aに接続しておけばよいし、マイナスに帯電する方はマイナス極16bに接続又は接地しておくだけでよい。バッテリ16への蓄電を終了した後は、再び図4に示す状態となるように、三方リレー20をバッテリ16のマイナス極16bから切断して、接地手段19に接続させて第2導電体2をアースした状態とする。また、リレー17を切断してバッテリ16のプラス極16aと第1導電体1の接触端子13を切断し、第1導電体1を絶縁状態に保持する。そして、再び第1導電体1を回転させて、必要回転数だけ第1導電体1を帯電用ローラ9a,9bと接触させることによって、新たな電荷をコンデンサ4に蓄電させる。そして、図8に示すように三方リレー20を切り換えて、再び接地手段19との接続を解除し、第2導電体2の接触端子14の接地を解放するとともに、三方リレー20をバッテリ16のマイナス極16bと接続する。併せて、切断していたリレー17を接続し、第1導電体1の接触端子13をバッテリ16のプラス極16aと接続することにより、バッテリ16に電荷を蓄電する。以後この動作を繰り返すことにより、バッテリ16に所要の電荷を蓄電することができる。上記の説明では、第1導電体1が1回転する際の帯電用ローラ9a,9bの動作として説明したが、第1導電体1を1回転に限ることなく、必要回数だけ回転させて帯電用ローラ9a,9bと接触させた後に電荷をバッテリ16に蓄電するようにする。また、コンデンサ4第1導電体1は常時回転させておいてもよい。蓄電の完了したバッテリ16は日常生活において実用可能で汎用性のある電力源として多方面に利用することが可能である。例えば、一般家庭に設置した本発明にかかる静電気発電装置のバッテリ16を図10に示すようにDC-AC変換器36に連結して、バッテリ16の直流電流を交流電流に変換し、屋内の分電盤37を介して電灯38,蛍光灯39,テレビ40,冷蔵庫41等各種電化製品の電源として利用することが可能である。次に本発明にかかる静電気発電方法の実施例を示す。第1導電体1として半径0.3m、高さ1mの中空円筒状のアルミニウムを使用し、第2導電体2として半径0.295m、高さ1mの中空円筒状のアルミニウムを使用し、この第1導電体1と第2導電体2の間に、強誘電体3としてチタン酸バリウムを配置して、相互に密接させ一体として円筒状のコンデンサ4を製作した。このコンデンサ4の第1導電体1の外周面に接触して密着状態に、ポリテトラフルオロエチレン製の半径0.03m、高さ1mの1本の帯電用ローラ9aを配置した。そして、コンデンサ4を毎分300回転,240回転,180回転,120回転,60回転の速度で回転させ、前記した静電気発電方法によって、コンデンサ4に電荷を蓄電させた。その後、コンデンサ4が5回転する毎にコンデンサの総電荷量を電圧計で測定するとともに、バッテリ16に蓄電する作業を継続して行った。測定したコンデンサ4の総電荷量の平均値と静電容量から、先ずコンデンサ4が5回転する毎のエネルギーを計算した。更に、コンデンサ4が5回転する毎のエネルギーとコンデンサ4が5回転するために要する時間から1秒当たりに得られるエネルギーを計算し、得られる電力の値を求めた。その結果を表1に示す。なお、エネルギーは次の計算式で計算した。表1に示すように、実施例1はコンデンサ4を回転速度300rpmで回転させているため、コンデンサ4が5回転するのに要する時間は1秒である。実施例1において、コンデンサ4が5回転することによって得られる総電荷量は7.035×10-2Cであり、コンデンサ4の静電容量は8.276×10-6Fであるため、この総電荷量から得られるエネルギーは、299Jとなる。この実施例1のエネルギーはちょうど1秒間コンデンサ4が5回転するのに要する時間によって得られるため、実施例1から得られる1秒間当たりの電力は299Wとなる。実施例2はコンデンサ4を回転速度240rpmで回転させているため、コンデンサ4が5回転するのに要する時間は1.25秒である。実施例2において、コンデンサ4が5回転することによって得られる総電荷量は6.290×10-2Cであり、コンデンサ4の静電容量は8.276×10-6Fであるため、この総電荷量から得られるエネルギーは、239Jとなる。この実施例2のエネルギーは1.25秒間コンデンサ4が5回転するのに要する時間によって得られるため、実施例2から得られる1秒間当たりの電力は191.2Wとなる。同様に回転速度180rpmで回転させた実施例3では124.91W、回転速度120rpmで回転させた実施例4では71.76W、回転速度60rpmで回転させた実施例5では31.82Wの電力を得ることができた。この電力は日常生活において実用可能な充分量の電力を供給することができる値である。なお、実施例1~実施例5のデータは1本の帯電用ローラ9aを使用したものであり、帯電用ローラ9a,9bの2本を使用すれば、同じ電荷量を半分の時間で得ることができ、更に帯電用ローラの本数を増やすことによって短縮することが可能である。"