液体二酸化炭素流を生成する方法であって、二酸化炭素、一酸化炭素及び水蒸気を含む煙道ガス流を生成し、前記一酸化炭素を酸化させる酸化触媒に前記煙道ガス流を曝すことにより、二酸化炭素に富む煙道ガス流を生成し、前記二酸化炭素に富む煙道ガス流を処理して液体二酸化炭素流を形成する、ことを含む方法。前記煙道ガス流を、ケミカルルーピング燃焼システムの燃料反応器内で燃料を燃焼することによって生成する、請求項1に記載の方法。前記二酸化炭素に富む煙道ガス流の処理によって、排ガスを生成する、請求項1に記載の方法。前記排ガスを大気中に排出することを更に含む、請求項3に記載の方法。前記液体二酸化炭素流を貯蔵することを更に含む、請求項1に記載の方法。前記煙道ガス流が、硫黄酸化物、窒素酸化物、水銀及びそれらの組み合わせからなる群より選択される汚染物質を更に含む、請求項1に記載の方法。前記一酸化炭素が、二酸化炭素濃度に対し少なくとも1体積の濃度で前記煙道ガス流中に存在する、請求項1に記載の方法。前記煙道ガス流を前記酸化触媒に曝す前に、前記煙道ガス流を、脱硫装置、粒子除去装置、窒素酸化物除去装置、水銀除去装置及びそれらの組み合わせからなる群より選択される汚染物質除去装置にかけることを更に含む、請求項1に記載の方法。前記煙道ガス流に酸素を加えることを更に含む、請求項1に記載の方法。煙道ガス流処理システムであって、燃料を燃焼して、水蒸気、一酸化炭素及び二酸化炭素を含む煙道ガス流を生成する燃料反応器と、前記煙道ガス流が流入し、前記一酸化炭素を酸化させて二酸化炭素に富む煙道ガス流を形成するように構成された、前記燃料反応器の下流の酸化触媒と、前記二酸化炭素に富む煙道ガス流中の二酸化炭素を液化し、排ガスを生成する処理部と、を備えるシステム。前記煙道ガス流が、硫黄酸化物、窒素酸化物、水銀及びそれらの組み合わせからなる群より選択される汚染物質を更に含む、請求項10に記載のシステム。前記燃料反応器の下流且つ前記酸化触媒の上流に位置する汚染物質除去装置を更に備え、該汚染物質除去装置が、硫黄酸化物除去装置、窒素酸化物除去装置、水銀除去装置及びそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項11に記載のシステム。前記燃料反応器の下流に位置する酸素生成部を更に備え、該酸素生成部が、酸素を前記煙道ガス流へ導入する、請求項10に記載のシステム。煙道ガス流処理システムから放出される汚染物質の量を削減する方法であって、ケミカルルーピング燃焼システムの燃料反応器内で燃料を燃焼することによって、水蒸気及び一酸化炭素を含む煙道ガス流を生成し、前記煙道ガス流から水蒸気及び一酸化炭素を除去することによって液体二酸化炭素を形成し、前記液体二酸化炭素を形成する際に排ガスを生成し、前記排ガスの少なくとも一部を前記ケミカルルーピング燃焼システム内の空気反応器に供給することにより、煙道ガス流処理システムから放出される汚染物質の量を削減する、ことを含む方法。前記煙道ガス流が、硫黄酸化物、窒素酸化物、水銀、二酸化炭素及びそれらの組み合わせからなる群より選択される汚染物質を更に含む、請求項14に記載の方法。前記排ガスが一酸化炭素を含む、請求項15に記載の方法。前記煙道ガス流中の前記一酸化炭素の濃度が、前記煙道ガス流中の前記二酸化炭素の濃度に対して1体積未満である、請求項14に記載の方法。従って、CLCシステムに影響を与えずに効率良く排ガスを処理するための方法又はシステムが望まれている。本明細書において説明する特徴によれば、液体二酸化炭素流を生成する方法であって、二酸化炭素、一酸化炭素及び水蒸気を含む煙道ガス流を生成し、前記一酸化炭素を酸化させる酸化触媒に前記煙道ガス流を曝すことにより、二酸化炭素に富む煙道ガス流を生成し、前記二酸化炭素に富む煙道ガス流を処理して液体二酸化炭素流を形成することを含む方法が提供される。本明細書において説明する他の特徴によれば、煙道ガス流処理システムであって、燃料を燃焼して、水蒸気、一酸化炭素及び二酸化炭素を含む煙道ガス流を生成する燃料反応器と、前記煙道ガス流が流入し、前記一酸化炭素を酸化させて二酸化炭素に富む煙道ガス流を形成するように構成された、前記燃料反応器の下流の酸化触媒と、前記二酸化炭素に富む煙道ガス流中の二酸化炭素を液化し、排ガスを生成する処理部とを備えるシステムが提供される。本明細書において説明する他の特徴によれば、煙道ガス流処理システムから放出される汚染物質の量を削減する方法であって、ケミカルルーピング燃焼システムの燃料反応器内で燃料を燃焼することによって、水蒸気及び一酸化炭素を含む煙道ガス流を生成し、前記煙道ガス流から水蒸気及び一酸化炭素を除去することによって液体二酸化炭素流を形成し、前記液体二酸化炭素流を形成する際に排ガス生成し、前記排ガスの少なくとも一部を前記ケミカルルーピング燃焼システム内の空気反応器に供給することにより、煙道ガス流処理システムから放出される汚染物質の量を削減することを含む方法が提供される。上述した特徴及びその他の特徴を以下の図面及び詳細な説明によって例示する。ここで、図面を参照するが、図面は例示の実施形態であり、同様の構成要素には同様の番号を付してある。図1は、燃焼システム120を有する煙道ガス流処理システム100を示す。燃焼システム120は、燃料122を燃焼して煙道ガス124を形成することが可能であれば、いかなるシステムであってもよい。図1に示す燃焼システム120は、ケミカルルーピング燃焼システムであり、空気反応器126と、燃料反応器128とを備える。煙道ガス流処理システム100は、このような構成に限定されていない。燃焼システム120が、ボイラ、炉などに限定されることなく、他の燃焼システムでもよいからである。稼働時に、ケミカルルーピング燃焼システム120は、空気反応器126内に存在する空気中の酸素を燃料反応器128に供給される燃料122へ運ぶ酸素キャリア130を含む。燃料122は、燃料反応器128内で酸素キャリア130によって酸化されるとともに、この酸素キャリアは還元され、還元された酸素キャリア132として空気反応器126へ戻る。還元された酸素キャリア132は空気反応器126内で酸化される。この燃料122の酸化と酸素キャリア130の還元とのループが連続して起こる。酸素キャリア130は、限定されないがニッケル、銅、鉄、マンガン、カドミウム、コバルト等の金属でもよい。図1に示すように、ケミカルルーピング燃焼システム120は、サイクロン134を1機以上備えていてもよい。サイクロン134は、使い切った空気からの酸素キャリア130の分離及び還元された酸素キャリア132からの煙道ガス流124の分離を促進する。燃料反応器128内で燃料122を酸化することによって煙道ガス流124が生成され、この煙道ガス流124の一部を燃料反応器128へ再循環させてもよい。煙道ガス流124は通常、一酸化炭素CO、二酸化炭素CO2、及び水蒸気を含む。しかし、燃料によっては、煙道ガス流124は、限定されないが硫黄酸化物SOxや、窒素酸化物NOx、水銀、水素H2、メタンCH4等の少量の汚染物質も様々な濃度で含み得る。煙道ガス流124はまた、フライアッシュや未燃焼燃料未燃焼物というといった汚染物質も含み得る。一酸化炭素の酸化に必要とされる酸素は、ボイラ154に漏入する空気流152によって導入することができる。ボイラ154は、煙道ガス流124が通過するものである。一酸化炭素が酸化することにより二酸化炭素が形成され、この二酸化炭素を処理部150内で凝縮液化することができる。ボイラ154へ漏入する際、空気流152は通常、煙道ガス流124の煙道容積の約2に相当する。煙道ガス流124中に存在する汚染物質の除去は、処理部150へ導入する前に、この煙道ガス流を汚染物質除去装置140に供給することによって行われる。汚染物質除去装置140の例としては、限定されないが、粒子除去装置、湿式煙道ガス脱硫WFGD又は乾式煙道ガス脱硫DFGDといった脱硫装置、窒素酸化物NOx除去装置、水銀除去装置例えば、活性炭など、及びそれらの組み合わせが挙げられる。煙道ガス流124から汚染物質の少なくとも一部を除去することによって、二酸化炭素に富む煙道ガス流124’が生成され、処理部150へと導入される。処理部150は、二酸化炭素に富む煙道ガス流124’中に存在する二酸化炭素を凝縮液化するとともに、残存する汚染物質を全て除去し、二酸化炭素流156及び排ガス158を生成する。二酸化炭素流156は、液体状態で別の場所へ輸送され、そして圧縮、使用及び/又は貯蔵に供される。排ガス158は通常、窒素や、水素、酸素、一酸化炭素等の、煙道ガス流124から除去されなかった物質を含む。一つの実施形態において、図1に示すように、煙道ガス流124中に存在する一酸化炭素が煙道ガス流中の二酸化炭素濃度に対して約1体積未満の場合、排ガス158の少なくとも一部を空気反応器126へ戻してもよい。煙道ガス流124中の一酸化炭素濃度の測定値は、測定器160によって得ることができる。測定器160は、一酸化炭素濃度の測定値を得ることが可能であれば、いかなる装置でもよい。測定器160の例としては、限定されないが、センサ又は燃焼ガス分析器、例えば、Fyrite登録商標分析器が挙げられる。測定器160は、ユーザから操作指示172を受けることが可能なコントローラ170、例えば、データプロセッサと連結されていてもよく、測定された濃度に関するデータ174をユーザに提供できる。他の実施形態において、図2に示すように、煙道ガス流124中に存在する一酸化炭素の濃度が煙道ガス流124中の二酸化炭素濃度の約1体積以上の場合、この排ガス158を空気反応器126へ戻さず、代わりに大気へ放出される。加えて、二酸化炭素に富む煙道ガス流124’は、処理部150へ導入する前に、別の処理に供される。具体的には、酸化触媒180が、燃料反応器128の下流で、汚染物質除去装置140と処理部150との間の位置に配置されている。酸化触媒180は、二酸化炭素に富む煙道ガス流124’中に存在する一酸化炭素の酸化を促進し、二酸化炭素を形成する。酸化触媒180は、空気流152と協同して作用し、煙道ガス流中に存在する一酸化炭素を酸化させる。煙道ガス流124中の一酸化炭素濃度が煙道ガス流中の二酸化炭素濃度の約3体積未満の場合、煙道ガス流の体積の2に相当する空気流152で、酸化は十分に実現されるはずである。しかし、空気流152の体積が煙道ガス流124の2未満又は一酸化炭素濃度が3体積以上の場合、酸化のために酸素を更に加えてもよい。一酸化炭素の酸化効率を上げるために、又は空気流152の体積を確実に所望のレベルにするために、ボイラ154に漏通する空気流の量を増やすことができる。あるいは、より一酸化炭素が酸化されるように、空気分離器等の酸素生成部によって酸素流182を供給してもよい。煙道ガス流124中に存在する一酸化炭素を酸化させることによって、排ガス158を煙道ガス処理システム100内で再利用してもよいし、排ガス158が大気へ放出許容な濃度の汚染物質を含むようにしてもよい。様々な例示の実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明の範囲を逸脱することなく、種々の変更を加えたり、本発明の要素を均等物に置き換えたりし得ることが当業者には理解されるであろう。また、本発明の本質的な範囲から逸脱することなく、特定の状況や材料を本発明の教示に適合させるように多くの変形を行うことができる。したがって、本発明は、この発明を実施するために考えられた最良の形態として開示された特定の実施形態に限定されず、添付の請求項の範囲内の全ての実施形態を含むことが意図されている。