モダクリリック、フルオロポリマー、ポリベンゾイミダソールPBI、およびそれらのコポリマー、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーを含む、混合繊維の総重量に基づいておよそ30-70重量の、疎水性繊維成分と、セルロース、セルロース誘導体、ウール、およびそれらのコポリマー、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーを含む、混合繊維の総重量に基づいておよそ15-45重量の、親水性繊維成分と、アラミド繊維、メラミン繊維、ナイロン繊維、構造性炭素繊維、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーを含む、混合繊維の総重量に基づいておよそ10-30重量の、少なくとも1つの構造性繊維成分であって、前記アラミド繊維が、混合繊維の総重量に基づいて少なくともおよそ10重量のレベルで存在するものと、オプションで、混合繊維の総重量に基づいておよそ0.1-3重量の、少なくとも1つの帯電防止繊維と、を含む混合繊維。前記混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、前記織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMF1930-2000に従って試験された時に、およそ35より少ない装着者に第2度および第3度熱傷に対する保護を提供する、請求項1の混合繊維。前記混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、前記織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTM6413に従って試験された時に、およそ5インチより少ない炭化長を有する、請求項1の混合繊維。前記混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、前記織物は、米国材料試験協会の透湿性のための標準試験ASTME96に従って試験された時に、少なくともおよそ1100の透湿性を有し、NatickInternalMethodNo4に従って試験された時に、少なくともおよそ6cm/5分の垂直ウィッキングを有する、請求項1の混合繊維。前記混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、前記織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMD1424条件1ドライ;条件2ウェットに従って試験された時に、少なくとも対応するドライ引き裂き値以上のウェット引き裂き値を有する、請求項1の混合繊維。前記混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、前記織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMD4966織物材料の耐磨耗性-マーチンデール磨耗試験法に従って試験された時に、9KPa負荷でおよそ4000ランダム磨耗サイクルより大きく、実地使用をシミュレートするためにウェット/ドライ600グリッド超微細サンドペーパーを使って9KPa負荷でおよそ5000ドライランダム磨耗サイクルより大きいウェット耐磨耗性を有する、請求項1の混合繊維。前記混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、前記織物は、全米防火協会NFPA1971に従って試験された時に、およそ5より少ない耐熱および熱収縮値を有し、全米防火協会NFPA1971スペーサー無しに従って試験された時に、少なくともおよそ5の熱防護性能値を有する、請求項1の混合繊維。前記疎水性繊維成分が、混合繊維の総重量に基づいておよそ40-60重量で存在する、請求項1の混合繊維。前記疎水性繊維成分が、混合繊維の総重量に基づいておよそ40-50重量で存在する、請求項1の混合繊維。前記親水性繊維成分が、混合繊維の総重量に基づいておよそ25-35重量で存在する、請求項1の混合繊維。前記親水性繊維成分が、混合繊維の総重量に基づいておよそ25-30重量で存在する、請求項1の混合繊維。前記構造性繊維成分が、混合繊維の総重量に基づいておよそ20-30重量で存在する、請求項1の混合繊維。前記構造性繊維成分が、混合繊維の総重量に基づいておよそ25-30重量で存在する、請求項1の混合繊維。前記疎水性繊維成分が、モダクリリックまたはそのコポリマーである、請求項1の混合繊維。前記フルオロポリマーが、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ペルフルオロアルコキシポリマーPFA、またはフッ化エチレン-プロピレンFEPである、請求項1の混合繊維。前記セルロース誘導体が、コットン、ビスコース、リネン、レーヨン、またはそれらの組み合わせである、請求項1の混合繊維。前記親水性繊維成分がコットンである、請求項1の混合繊維。前記構造性繊維成分がアラミド繊維である、請求項1の混合繊維。前記アラミド繊維がm-アラミドポリマーまたはp-アラミドポリマーである、請求項18の混合繊維。前記疎水性繊維成分が、モダクリリックまたはそのコポリマーであり、前記親水性繊維成分が、セルロースまたはセルロース誘導体、またはそれらの組み合わせであり、前記構造性繊維成分が、アラミド繊維、ナイロン繊維、またはそれらの組み合わせである、請求項1の混合繊維。混合繊維の総重量に基づいておよそ30-41重量の、モダクリリックおよびそのコポリマーと、混合繊維の総重量に基づいておよそ30-41重量の、コットンと、混合繊維の総重量に基づいておよそ27-30重量の、パラ-アラミド繊維と、混合繊維の総重量に基づいておよそ2重量の、帯電防止炭素繊維と、を含む混合繊維。混合繊維の総重量に基づいておよそ50重量の、モダクリリックおよびそのコポリマーと、混合繊維の総重量に基づいておよそ30重量の、コットンと、混合繊維の総重量に基づいておよそ10重量の、ナイロン繊維と、混合繊維の総重量に基づいておよそ10重量の、パラ-アラミド繊維と、を含む混合繊維。前記疎水性繊維成分と、前記親水性繊維成分と、前記構造性繊維成分と、前記オプションの帯電防止繊維が、緊密に混合されている、請求項1、21または22の混合繊維からなる織り糸。請求項23の織り糸からなる織物。前記織物が実質的に前記混合繊維で形成されており、前記織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMF1930-2000に従って試験された時に、およそ35より少ない装着者に第2度および第3度熱傷に対する保護を提供する、請求項24の織物。前記織物が実質的に前記混合繊維で形成されており、前記織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTM6413に従って試験された時に、およそ5インチより少ない炭化長を有する、請求項24の織物。前記織物は、米国材料試験協会の透湿性のための標準試験ASTME96に従って試験された時に、少なくともおよそ1100の透湿性を有し、NatickInternalMethodNo4に従って試験された時に、少なくともおよそ6cm/5分の垂直ウィッキングを有する、請求項24の織物。前記織物が実質的に前記混合繊維で形成されており、前記織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMD1424条件1ドライ;条件2ウェットに従って試験された時に、少なくとも対応するドライ引き裂き値以上のウェット引き裂き値を有する、請求項24の織物。前記織物が実質的に前記混合繊維で形成されており、前記織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMD4966織物材料の耐磨耗性-マーチンデール磨耗試験法に従って試験された時に、9KPa負荷でおよそ4000ランダム磨耗サイクルより大きく、実地使用をシミュレートするためにウェット/ドライ600グリッド超微細サンドペーパーを使って9KPa負荷でおよそ5000ドライランダム磨耗サイクルより大きいウェット耐磨耗性を有する、請求項24の織物。前記織物は、全米防火協会NFPA1971に従って試験された時に、およそ5より少ない耐熱および熱収縮値を有し、全米防火協会NFPA1971スペーサー無しに従って試験された時に、少なくともおよそ5の熱防護性能値を有する、請求項24の織物。前記織物は、およそ8.0オンス/平方ヤードOPSYより少ない坪量を有する、請求項24の織物。前記織物は、およそ6.0オンス/平方ヤードOPSYより少ない坪量を有する、請求項24の織物。前記織物は織られている、請求項24の織物。前記織物は編まれている、請求項24の織物。請求項24の織物からなる衣服。前記織物が、前記衣服の少なくとも1つの外側部分を形成する、請求項35の衣服。前記衣服は上着である、請求項35の衣服。前記上着は、コート、カバーオール、オーバーオール、シャツまたはズボンである、請求項37の衣服。前記上着は消防士防護服である、請求項38の衣服。上記でおよび開示全体を通して採用されるように、以下の用語は、そうではないことが示されていない限り、以下の意味を有することが理解されるべきである。ここで使われるように、単数形a、anおよびtheは、文脈が明らかにそうではないことを指し示さない限り、複数への言及を含む。ここで使われるように、およそという用語は、量や時間的長さ等のような測定可能な値に言及する時には、そのような変動が開示された方法を行うのに適切であるので、指定された値から±20、好ましくは±10、より好ましくは±5、もっとより好ましくは±1、更にもっとより好ましくは±0.1の変動を包含することを意味する。ここで織物を参照して使われるように、実質的に...で形成されたという表現は、織物が、特定の混合繊維または織り糸組成の、織物の総重量に基づいて少なくとも50重量、好ましくは織物の総重量に基づいて少なくとも75重量、より好ましくは織物の総重量に基づいて少なくとも95重量、を含むことを意味する。ここで使われるように、モダクリリック繊維という用語は、主にアクリロニトリルの残留物からなるポリマー、特に35~85の間のアクリロニトリルユニットを有するポリマー、から作られたアクリリック合成繊維を指し、それはその他のモノマーによって変成されても良い。モダクリリック繊維は、アクリロニトリルのコポリマーの広い範囲から紡がれる。モダクリリック繊維は、ビニルモノマー、特に、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデン等だがそれらに限定はされないもののような、ビニルモノマーを含んだハロゲン、を含んだその他のモノマーの残留物を含んでいても良い。この広いカテゴリー内で作成されることができるモダクリリック繊維のタイプは、それらの組成に応じて、特性の幅広い変動が可能である。一般的に入手可能なモダクリリックのいくつかの例は、株式会社カネカによるPROTEX登録商標、KANEKALON登録商標、およびKANECARON登録商標である。モダクリリック繊維は、非溶融、非滴下および自己消化特性と組み合わされた優れた防火性能を有する。これらは、多くの作業環境において致命的に重要な属性である。火災または爆発への露出においてもし十分に高い温度に達すれば、発明の発明性のある混合繊維で作られた衣服は、保護的炭化バリアを形成することで炭化する。これは、炎の伝播を防止し、それにより装着者を重篤な火傷傷害から保護する。モダクリリックは、その他の繊維と比較して高い所謂LOI値を有する。LOIは、材料の燃焼を持続させるために要求されるO2/N2混合物の最小酸素濃度を表す。LOIは、ASTM試験D2862-77によって決定される。従来のポリエステルがおよそ20~22のはるかにより低い値を有する一方で、モダクリリックは、好ましくはおよそ28と33の間のLOI値を有する。ここで使われるように、フルオロポリマーという用語は、少なくとも1つだが好ましくは複数の強い炭素-フッ素結合をもったフッ化炭素ベースのポリマーを指し、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ペルフルオロアルコキシポリマーPFA、またはフッ化エチレン-プロピレンFEPを含むがそれらに限定はされない。ここで使われるように、アラミド繊維という用語は、繊維形成物質が、アミド連鎖-CO-NH-の少なくとも85が2つの芳香環に直接付着されている長鎖合成ポリアミドである、人工繊維を指し、パラ-アラミドp-アラミドおよびメタ-アラミドm-アラミドを含むがそれらに限定はされない。パラ-アラミドの例は、ポリp-フェニレンテレフタルアミド、例えばKEVLAR登録商標EIduPontdeNemoursandCompany、TWARON登録商標TeijinTwaronBV、および帝人株式会社のTECHNORAを含むがそれらに限定はされない。KEVLARは、28と32グラム/デニールの間の非常に高い執着性と抜群の耐熱性を有するパラ-アラミドである。メタ-アラミドの例は、NOMEX登録商標EIduPontdeNemoursandCompanyおよびCONEX登録商標TeijinTwaronBVのような、ポリm-フェニレンイソフタルアミドを含むがそれらに限定はされない。好ましくは、構造性繊維は、p-アラミド、マイクロデニールp-アラミドである。そのような構造性繊維は、優れた熱的安定性を特徴とし、事実上不燃性である。これらの繊維は、非常に高い熱に対する耐性を有し、少なくとも700°Fの温度における溶融、滴下および燃焼に対して耐性である。しかも、それらのLOI値は、好ましくはおよそ28とおよそ30の間の範囲内である。ここで使われるように、メラミン繊維という用語は、繊維形成物質が、メチレンおよびジメチレンエーテル連鎖によって連結されたメラミンユニットの交差架橋された非熱可塑性メラミンポリマーの少なくとも50重量からなる合成ポリマーである、人工繊維である。重合反応では、メラミンのメチロル誘導体がお互いと反応して3次元的構造を形成する。この構造が、繊維の熱安定性、耐溶剤性および難燃性の基礎である。ここで使われるように、帯電防止繊維は、織物またはその他の材料中に組み込まれた時に、静電気を除去または削減する繊維を指す。好適な繊維は、金属繊維鋼鉄、銅またはその他の金属、金属めっきされた高分子繊維、およびUSA3803453、USA4035441、USA4107129等に記載されたもののような繊維の表面および/または内部にカーボンブラックを組み込んだ高分子繊維を含むがそれらに限定はされない。帯電防止炭素繊維が、好ましい帯電防止繊維である。そのような導電性繊維の一例は、EIduPontdeNemoursandCompanyによって製造されたNEGASTAT登録商標、ナイロンかポリエステルのどちらかの非導電性ポリマー被覆によって取り囲まれた導電性カーボンのカーボンコアからなる炭素繊維、である。別の例は、ShakespeareConductiveFibersLLCによって作られたRESISTAT登録商標、ナイロンフィラメントの表面上に微細炭素粒子が型押しされた繊維、である。そのような繊維の両方の織り糸は、少なくとも40のデニールで入手可能である。例として、鋼鉄ワイヤは、0.035ミリメートルまで小さな直径で、BekaertSAからBEKINOXおよびBEKITEXの名称の元で入手可能である。別の帯電防止繊維は、NobleFiberTechnologiesによって作られた製品X-static、金属銀層で被覆されたナイロン繊維、である。X-static繊維は、織り糸紡績のプロセス中に、モダクリリックのようなその他の繊維と混合されても良い。ここで使われるように、構造性炭素繊維という用語は、およそ0.005-0.010mmの直径で、主に炭素原子から形成された繊維を指す。炭素原子は、多かれ少なかれ繊維の長軸と平行に揃えられた微視的結晶中で共に結合される。各炭素フィラメントは、前駆物質ポリマーから作成される。一般的な前駆物質ポリマーは、レーヨン、ポリアクリロニトリルPANおよび石油ピッチを一般的に含む。レーヨンまたはPANのような合成ポリマーについては、前駆物質は、完成された炭素繊維の最終的な物理的特性を強化するようなやり方でポリマー原子を最初揃えるために化学的および機械的プロセスを使って、まずフィラメントに紡がれる。絞りまたは紡ぎの後、ポリマー繊維はそれから非炭素原子を駆り出すように加熱炭化されて、最終的な炭素繊維を作成する。好適な構造性繊維は、Zoltek、SGLCarbon、Fortafil、Sumitomo、およびKurehaCorporationから入手可能である。ここで使われるように、坪量という用語は、単位面積当りの繊維の重量の測度を指す。典型的な単位は、ヤード二乗当りのオンスと、センチメートル二乗当りのグラムを含む。ここで使われるように、衣服という用語は、人によって着られるあらゆる衣料品または衣料アクセサリーを指し、シャツ、ズボン、下着、上着、履物、帽子、水着、ベルト、手袋、ヘッドバンド、およびリストバンドを含むがそれらに限定はされない。ここで使われるように、リネンという用語は親水性繊維と関係していない時は、作業者または作業者によって使われる座席用具を覆うのに使われるあらゆる物品を指し、シーツ、ブランケット、室内装飾品カバー、車両室内装飾品カバー、およびマットレスカバーを含むがそれらに限定はされない。ここで使われるように、緊密な混合という用語は、織り糸との関係で使われた時には、織り糸中の短繊維成分の統計的にランダムな混合物を指す。従って、一実施形態では、発明は、モダクリリック、フルオロポリマー、ポリベンゾイミダソールPBI、およびそれらのコポリマー、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーを含む、混合繊維の総重量に基づいておよそ30-70重量の、疎水性繊維成分と、セルロース、セルロース誘導体、ウール、およびそれらのコポリマー、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーを含む、混合繊維の総重量に基づいておよそ15-45重量の、親水性繊維成分と、アラミド繊維、メラミン繊維、ナイロン繊維、構造性炭素繊維、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーを含む、混合繊維の総重量に基づいておよそ10-30重量の、少なくとも1つの構造性繊維成分であって、前記アラミド繊維が、混合繊維の総重量に基づいて少なくともおよそ10重量のレベルで存在するものと、オプションで、混合繊維の総重量に基づいておよそ0.1-3重量の、少なくとも1つの帯電防止繊維と、からなる混合繊維に向けられている。或る実施形態では、混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMF1930-2000に従って試験された時に、およそ35より少ない装着者に第2度および第3度熱傷に対する保護を提供する。好ましい実施形態では、織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMF1930-2000に従って試験された時に、およそ25より少ない装着者に第2度および第3度熱傷に対する保護を提供する。より好ましい実施形態では、織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMF1930-2000に従って試験された時に、およそ15より少ない装着者に第2度および第3度熱傷に対する保護を提供する。或る実施形態では、混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTM6413に従って試験された時に、およそ5インチより少ない、好ましくは4インチより少ない、炭化長を有する。或る実施形態では、混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、織物は、米国材料試験協会の透湿性のための標準試験ASTME96に従って試験された時に、少なくともおよそ1100の透湿性を有し、NatickInternalMethodNo4に従って試験された時に、少なくともおよそ6cm/5分の垂直ウィッキングを有する。或る実施形態では、混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMD1424条件1ドライ;条件2ウェットに従って試験された時に、少なくとも対応するドライ引き裂き値以上のウェット引き裂き値を有する。或る実施形態では、混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、織物は、米国材料試験協会の標準試験ASTMD4966織物材料の耐磨耗性-マーチンデール磨耗試験法に従って試験された時に、9KPa負荷でおよそ4000ランダム磨耗サイクルより大きく、実地使用をシミュレートするためにウェット/ドライ600グリッド超微細サンドペーパーを使って9KPa負荷でおよそ5000ドライランダム磨耗サイクルより大きいウェット耐磨耗性を有する。或る実施形態では、混合繊維が実質的に前記混合繊維で形成された織物に形成される時には、織物は、全米防火協会NFPA1971に従って試験された時に、およそ5より少ない耐熱および熱収縮値を有し、全米防火協会NFPA1971スペーサー無しに従って試験された時に、少なくともおよそ5の、好ましくは少なくともおよそ5.7初期および少なくともおよそ6.73回の洗濯後の熱防護性能値を有する。発明の混合繊維の疎水性繊維成分は、混合繊維の総重量に基づいておよそ30-70重量のレベルで存在し、モダクリリック、フルオロポリマー、ポリベンゾイミダソールPBI、およびそれらのコポリマー、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーをからなる。混合繊維の或る実施形態では、疎水性繊維成分は、混合繊維の総重量に基づいておよそ40-60重量で存在する。或るその他の実施形態では、疎水性繊維成分は、混合繊維の総重量に基づいておよそ40-50重量で存在する。混合繊維の或る実施形態では、疎水性繊維成分は、モダクリリックまたはそのコポリマーである。その他の実施形態では、フルオロポリマーは、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ペルフルオロアルコキシポリマーPFA、フッ化エチレン-プロピレンFEP、およびそれらの混合物からなるグループから選択される。発明の混合繊維の親水性繊維成分は、混合繊維の総重量に基づいておよそ15-45重量のレベルで存在し、セルロース、セルロース誘導体コットン、ビスコース、リネン、レーヨン、耐火性レーヨン、またはそれらの組み合わせのような、ウール、およびそれらのコポリマー、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーからなる。混合繊維の或る実施形態では、親水性繊維成分は、混合繊維の総重量に基づいておよそ25-40重量で存在する。或るその他の実施形態では、親水性繊維成分は、混合繊維の総重量に基づいておよそ25-35重量で存在する。その他の実施形態では、セルロース誘導体が、コットン、ビスコース、リネン、レーヨン、またはそれらの組み合わせである。好ましい親水性繊維成分は、コットンまたは耐火性レーヨン、またはそれらの組み合わせである。発明の混合繊維の構造性成分は、混合繊維の総重量に基づいて少なくともおよそ10-30重量のレベルで存在する。構造性繊維成分は、アラミド繊維、メラミン繊維、ナイロン繊維、構造性炭素繊維、およびそれらの組み合わせからなるグループから選択された少なくとも1つのポリマーからなり、前記アラミド繊維が、混合繊維の総重量に基づいて少なくともおよそ10重量のレベルで存在する。混合繊維の或る実施形態では、構造性成分は、混合繊維の総重量に基づいておよそ20-30重量で存在する。或るその他の実施形態では、構造性成分は、混合繊維の総重量に基づいておよそ25-30重量で存在する。その他の実施形態では、構造性成分は、m-アラミドポリマー繊維またはp-アラミドポリマー繊維のような、アラミド繊維である。或る実施形態では、アラミド繊維が、混合繊維の総重量に基づいて少なくともおよそ27-30重量のレベルで存在する。その他の実施形態では、構造性成分は、ナイロン繊維とアラミド繊維、好ましくはp-アラミド繊維の組み合わせである。或るその他の実施形態では、構造性成分は、ナイロン繊維とアラミド繊維、好ましくはp-アラミド繊維の組み合わせであり、両成分が好ましくは混合繊維の総重量に基づいて少なくともおよそ10重量のレベルで存在する。混合繊維の或る実施形態では、オプションの帯電防止繊維が、混合繊維の総重量に基づいておよそ0.1-3重量のレベルで存在する。或る実施形態では、帯電防止繊維は、帯電防止炭素繊維である。混合繊維の或る実施形態では、疎水性繊維成分が、モダクリリックまたはそのコポリマーであり、親水性繊維成分が、セルロースまたはセルロース誘導体、またはそれらの組み合わせであり、構造性繊維成分が、アラミド繊維、ナイロン繊維、またはそれらの組み合わせである。或る実施形態では、混合繊維は、混合繊維の総重量に基づいておよそ30-41重量の、モダクリリックおよびそのコポリマーと、混合繊維の総重量に基づいておよそ30-41重量の、コットンと、混合繊維の総重量に基づいておよそ27-30重量の、パラ-アラミド繊維と、混合繊維の総重量に基づいておよそ2重量の、帯電防止炭素繊維と、である。或る実施形態では、混合繊維は、混合繊維の総重量に基づいておよそ50重量の、モダクリリックおよびそのコポリマーと、混合繊維の総重量に基づいておよそ30重量の、コットンと、混合繊維の総重量に基づいておよそ10重量の、ナイロン繊維と、混合繊維の総重量に基づいておよそ10重量の、パラ-アラミド繊維と、である。別の側面では、発明は、ここに記載された様々な混合繊維からなる織り糸に向けられており、そこでは前記疎水性繊維成分と、前記親水性繊維成分と、前記構造性繊維成分と、前記オプションの帯電防止繊維が、緊密に混合されている。別に側面では、発明は、ここに記載された様々な混合繊維からなる織り糸から形成された織物に向けられている。織物は、織られているか編まれているかのどちらかであっても良い。或る実施形態では、織物は、およそ8.0オンス/平方ヤードOPSYより少ない坪量を有する。或るその他の実施形態では、織物は、およそ6.0オンス/平方ヤードOPSYより少ない坪量を有する。いくつかの実施形態では、織物は、衣服に形成されても良い。或る実施形態では、織物は、それが提供する保護のために衣服の少なくとも1つの外側部分を形成する。織物は、コート、カバーオール、オーバーオール、シャツおよびズボンを含むがそれらに限定はされない上着のような衣服に有用であり、消防士防護服に特に有用である。その他の実施形態では、織物は、縫い目と欠陥点の数を排除または削減するための単一の管状デザインの下着のような衣服に形成される。その他の実施形態では、発明の織物からリネンが形成されても良い。本発明は、以下の例において更に規定され、そこでは全てのパーツおよびパーセントは、そうではないと言明されない限り、重量パーツおよび重量パーセントである。これらの例は、発明の好ましい実施形態を示す一方で、描写としてのみ与えられていることが理解されるべきである。上の説明とこれらの例から、当業者は、この発明の本質的な特徴を確定することができ、その精神と範囲から逸脱することなく、それを様々な使用や条件に適応するように発明の様々な変更および変形を行うことができる。例試験方法そうではないと記されない限り、以下の試験方法が例では使われた。耐熱および熱収縮性この試験は、500°Fにおけるオーブン中で熱に晒された時の織物の性能を決定する。各標本について、点火、溶融、滴下、または分離の観察が記録され報告される。標本の幅および長さ方向における変化のパーセントが計算される。結果は、3つの標本の平均として記録され報告される。標本のマーキングと測定が、AATCC135DimensionalchangeinAutomaticHomeLaunderingofWovenandKnitFabricsに指定された手順に従って行われる。標本は、標本全体があらゆるオーブン表面またはその他の標本から50mm未満ではなく、空気が材料の平面と平行であるように、頂部において金属フックにより懸架され、オーブンの中心に置かれる。指定された通りに載置された標本は、500°Fにおいて5分間の間試験オーブン中に晒されることになっている。織物材料の難燃性垂直ASTMD6413この試験方法は、標準的点火ソースに対する織物材料の応答を決定し、残炎時間、残光時間、および炭化長についての測定値を導き出す。この試験方法によって決定された通りの垂直難燃性は、指定された炎の露出および印加時間のみに関係する。この試験方法は、標本を、静的で、気流の無い、垂直な位置に維持し、露出から結果として起こるものを除いて動きが関与しない。試験方法D6413は、連邦試験標準No.191A方法5903.1から採用されており、それは受け入れ試験で長年の間使われている。試験されるべき織物から切り取られたサンプルが、炎チェンバーの内部から垂直に吊るされた炎中に載置される。制御された炎が、指定された期間の間サンプルに露出される。残炎時間、バーナーの除去の後に材料が燃え続ける時間の長さと、残光時間、炎が消火された後に材料が発光する時間の長さの、両方が記録される。最後に、標本は重りを使って引き裂かれ、炭化長、炎に晒された織物のエッジから炎によって影響を受けたエリアの端までの距離が、測定される。NatickInternalMethodNo4乾燥時間試験方法乾燥時間試験方法1.織物サンプルと吸い取り紙が、試験前の最低4時間の間65±2の相対的湿度と21±1°C70±2°Fにおいて条件付けされるべきである。2.各サンプルから3つの標本を試験する。各標本は、手袋をはめてカットされた2×2のピースからなる。長い寸法は、湾曲方向と平行にカットされるべきである。サンプルセットの一部として識別するために各標本に印を付ける。3.0.1gまで正確な実験室秤を使って、条件付けされたサンプルの重量を量る。4.100mlの蒸留または逆浸透水を250mlのビーカー中に入れる。5.1つの標本を30分間ビーカー中に浸す。完全な湿潤化を確かなものとするために標本が完全に水中に浸されることを間違いなくする。6.標本を取り出し、2つの未使用の吸い取り紙の間にそれを挟み、それを絞り機を通して通過させる。ピースを湿った吸い取り紙に挟まれたまま置いておく。このプロセスを同じサンプルの残りの2つの標本について繰り返す。7.吸い取られた標本を一度に1つずつ重量を量る。8.重量をウェット重量として記録する。9.65±2の相対的湿度と21±1°C70±2°Fの条件にある位置において乾燥するために、各サンプルを別々に吊るす。10.完全に乾くまで、各重量を記録する5分毎に最も近い0.1gまでサンプルの重量を量る。11.全ての標本がそれらの元々の乾燥した重量に戻るまで繰り返す。この時に、3つの標本全ての乾燥時間の平均を取ることによって、全体的乾燥時間が計算される。NatickInternalMethodNo4垂直ウィッキング試験500mlのエルレンマイヤーフラスコが、200mlの色付き水で満たされる。試験されるべき織物から6インチ×1インチの帯がカットされる。帯の頂部エッジが、長く真っ直ぐなペンで突き刺される。帯は、200mlの色付き水で満たされたフラスコ中に、ペンから懸架される。標準的間隔で、帯がフラスコから取り出され、帯上の水レベルが測定されて記録される。AATCCMMTS05GravimetricDryingTestModifiedAdvancedFabricDryingTimeTestMethod装置と試薬0.0001グラムまで正確な分析用秤。4つの秤の各バンクは、試験データを収集するためのLabViewデータ取得ソフトウェアを利用するコンピューターとインターフェースされる。秤上の内蔵気流シールドが、乾燥を許容するように頂部のみが開けられて、気流を最小化するために使われる。垂直標本スタンドは、3インチの幅と6インチの高さである。サンプリングと標本典型的な試験のために、4つの2.5×2.5平方インチの標本が使われる。標本の2つはコントロール参照織物であり、2つは関心のある試験織物からのものである。試験の正確さを増加するために、より多くの標本が使われることができる。条件付けサンプルは、試験の前の少なくとも4時間の間70°Fの温度と55の相対的湿度にある条件付けルーム中で条件付けされる。手順オプションB:飽和された。注意:これは本質的にNaticksamplepreparationprotocolである。1.0.0001gまで正確な実験室秤を使って条件付けされたサンプルの重量を量る。2.10mlの蒸留水を25mlのビーカー中に入れる。3.1つの標本を5-10分の間ビーカー中に浸す。完全な湿潤化を確かなものとするために標本が完全に水中に浸されることを間違いなくする。4.標本をビーカーから取り出し、2つの未使用のAATCC吸い取り紙の間にそれを挟み、それを絞り機を通して通過させる。ピースを湿った吸い取り紙に挟まれたまま置いておく。このプロセスを同じサンプルの残りの標本について繰り返す。5.その標本のために使われるべき秤位置上で垂直標本スタンドを釣合わす。6.吸い取られた標本を垂直スタンド上に載置し、それからそれを秤上に置く。吸い取られた標本のウェット重量を記録する。7.LabViewソフトウェア上でデータ取得を開始することによって試験を始める。重量読み取り値は、コンピューターによって15秒毎に自動的に記録される。標本の重量が一旦、指定された停止水分レベルvsドライ条件付け重量に到達すれば、試験は完了である。停止水分レベルは典型的には、コットン混合およびコットン織物については1から2.5、ポリエステルについては0.5である。試験は、LabViewでのデータ収録を停止することによって終らされる。計算と解釈総乾燥時間は、標本が停止重量に達するまでにかかる時間である。総水放出レートWRR、g/minが、以下の通り計算される:総WRR=ウェット標本重量-終了標本重量/総乾燥時間ΔWRRtotalが、以下の通りそれぞれの総WRR値から計算される:ΔWRRtotal=100×WRRtest-WRRcontrol/WRRcontrol快適ゾーン乾燥時間分は、標本の水分含有量が15から0.5までポリエステルかまたは20から1-1.5までコットン減少するのにかかる時間である。快適ゾーンWRRg/minが、以下の通り計算される:アクティブWRR=ウェット標本重量-終了標本重量/アクティブ乾燥時間ΔWRR快適ゾーンが、テストおよびコントロールWRR快適ゾーン値を使うことを除いてΔWRRtotalについてと同じやり方で計算される。透湿性試験ASTME96が、透湿性を測定するために使われる。4×4の織物標本が準備される。カップが蒸留水で満たされ、標本と水の間に小さなギャップ0.75から0.25の空気スペースを残す。カップはそれから、試験サンプルを通してのものを除いて蒸気損失を防止するために密封される。装置の初期重量が量られ、それから結果が線形になるまで時間に渡って周期的に重量が量られる。例1:空軍タイガーストライププリントベース織物は、50のProtexMモダクリリック繊維と、30のPimaコットンと、10のナイロンと、10のTwaron登録商標パラ-アラミドの緊密な混合繊維の織り糸から準備された対角線織りをもった綾織り織物7.6oz./sq.yd.である。耐熱および熱収縮性6つの織物標本受け取れられた通りの3つのサンプルと、3回の洗濯サイクル後の3つのサンプルが、5分間の試験露出時間の間500°Fで行われた、耐熱および熱収縮性を測定するためのNFPA1971それはNFPA2112およびNFPA1975に述べられた標準と等価であるに従って試験された。結果:全ての標本が熱に晒された後に炭化されなかった。受け取られた通りのもの:長さの損失2.5、2.5、2.5幅の損失2.5、2.5、2.53回の洗濯後のもの:長さの損失2.0、2.0、2.0幅の損失2.0、2.0、2.0織物材料の難燃性垂直5つの織物標本が、受け取られた通りで、難燃性を測定するためのASTMD6413に従って試験された。試験結果は、以下の表に示されている。25回の洗濯後例2:空軍タイガーストライププリントベース織物、対角線織りをもった綾織り織物7.58oz./sq.yd.が、50のProtexCモダクリリック繊維と、30のPimaコットンと、10のナイロンと、10のTwaron登録商標パラ-アラミドの緊密な混合繊維の織り糸から準備された。耐熱および熱収縮性6つの織物標本受け取れられた通りの3つのサンプルと、3回の洗濯サイクル後の3つのサンプルが、5分間の試験露出時間の間500°Fで行われた、耐熱および熱収縮性を測定するためのNFPA1971に従って試験された。結果:全ての標本が熱に晒された後に炭化されなかった。受け取られた通りのもの:長さの損失2.5、2.5、2.5幅の損失2.5、2.5、2.53回の洗濯後のもの:長さの損失2.0、2.0、2.0幅の損失2.0、2.0、2.0通気性サンプルが、ASTM-D737に従って通気性について試験された。結果として得られた測定された通気性は、20.1フィート3/分/フィート2である。透湿性サンプルが、ASTME96手順B水方法、74.5°F、48相対的湿度;空気ギャップ11/16に従って透湿性について試験された。結果として得られた測定された透過レートは、1255.0g/m2/24時間平均であった。水分ウィッキング70°F、65相対的湿度における1帯の水分ウィッキングの結果は、以下の表に示されている。乾燥試験3つの2×2のサンプルが試験織物からカットされ、一定の質量に達するまで条件付けされた。使われた条件付けキャビネットは、強制された空気循環0.4m/s平均をもち、70°F±1°Fの一定の温度と湿度65±3に設定されたESPECであった。サンプルは、脱イオン化水で約65の水ピックアップまで湿らされた。サンプルはそれから、約1までで元の質量に達するまで一定の条件下で5分毎に重量が量られた。キャビネット中の溜まり水のベースライン蒸発が、平均で0.043g/5分であると測定された。結果は、以下の表に示されている。耐熱および水蒸気性ISO11092に従った定常的条件のガードされたホットプレート試験下での耐熱および水蒸気性が測定された。測定された内在的絶縁は、0.13cloであった。例3:リップストップで織られた織物5.75oz./sq.yd.が、41のモダクリリックと、30のコットンと、27のパラ-アラミドと、2の帯電防止炭素繊維の緊密な混合繊維の織り糸から準備された。織られた織物が試験され、結果は、以下の表に示されている。例4:織られた綾織り織物7.6oz./sq.yd.が、50のモダクリリックと、30のコットンと、10のナイロンと、10のパラ-アラミドの緊密な混合繊維の織り糸から準備された。織られた綾織り織物が試験され、結果は、以下の表に示されている。比較例5:83のモダクリリックと、15のコットンと、2のTWARON登録商標パラ-アラミドの混合繊維から形成されたネイビー色の編まれた織物が、NFPA1975NFPA1971およびNFPA2112と等価消防および救急サービスのための署内/作業ユニフォームについての耐熱および熱収縮性試験温度:500°F;試験露出時間:5分に従って試験された。3つのサンプルが試験された。指定された露出の直後、標本は取り出されて、炭化、脆化、点火即ち、ASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの燃焼の開始、溶融および滴下または分離の証拠について検査された。編まれた織物は、合格または失格を決定するために、元の寸法にまで引っ張られ、測定の前の5分間の間緩むことが許容された。結果:500°Fの熱の後で評価された時、3つのサンプル全てが失格した。全てのサンプルが、燻焼、即ちASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの炎を伴うことはないが一般に煙の発生を伴った個体材料の燃焼、を顕した。全てのサンプルは、熱への露出の後に炭化されて脆いままであった。サンプルは、運動させて収縮について再測定されることができなかった。比較例6:80のPROTEX登録商標モダクリリックと、15のコットンと、5のTWARON登録商標パラ-アラミドの混合繊維から形成された緑色の編まれた織物が、NFPA1975消防および救急サービスのための署内/作業ユニフォームについての耐熱および熱収縮性試験温度:500°F;試験露出時間:5分に従って試験された。3つのサンプルが試験された。指定された露出の直後、標本は取り出されて、炭化、脆化、点火即ち、ASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの燃焼の開始、溶融および滴下または分離の証拠について検査された。編まれた織物は、合格または失格を決定するために、元の寸法にまで引っ張られ、測定の前の5分間の間緩むことが許容された。結果:500°Fの熱の後で評価された時、3つのサンプル全てが失格した。全てのサンプルが、燻焼、即ちASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの炎を伴うことはないが一般に煙の発生を伴った個体材料の燃焼、を顕した。全てのサンプルは、熱への露出の後に炭化されて脆いままであった。サンプルは、運動させて収縮について再測定されることができなかった。比較例7:75のPROTEXC登録商標モダクリリックと、15のPimaコットンと、10のBASOFIL登録商標メラミン繊維の混合繊維から形成された緑色の編まれた織物が、NFPA1975消防および救急サービスのための署内/作業ユニフォームについての耐熱および熱収縮性試験温度:500°F;試験露出時間:5分に従って試験された。3つのサンプルが試験された。指定された露出の直後、標本は取り出されて、炭化、脆化、点火即ち、ASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの燃焼の開始、溶融および滴下または分離の証拠について検査された。編まれた織物は、合格または失格を決定するために、元の寸法にまで引っ張られ、測定の前の5分間の間緩むことが許容された。結果:500°Fの熱の後で評価された時、3つのサンプル全てが失格した。全てのサンプルが、燻焼、即ちASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの炎を伴うことはないが一般に煙の発生を伴った個体材料の燃焼、を顕した。全てのサンプルは、熱への露出の後に炭化されて脆いままであった。サンプルは、運動させて収縮について再測定されることができなかった。比較例8:80のPROTEXC登録商標モダクリリックと、15のPimaコットンと、5のBASOFIL登録商標メラミン繊維の混合繊維から形成された緑色の編まれた織物が、NFPA1975消防および救急サービスのための署内/作業ユニフォームについての耐熱および熱収縮性試験温度:500°F;試験露出時間:5分に従って試験された。3つのサンプルが試験された。指定された露出の直後、標本は取り出されて、炭化、脆化、点火即ち、ASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの燃焼の開始、溶融および滴下または分離の証拠について検査された。編まれた織物は、合格または失格を決定するために、元の寸法にまで引っ張られ、測定の前の5分間の間緩むことが許容された。結果:500°Fの熱の後で評価された時、3つのサンプル全てが失格した。全てのサンプルが、燻焼、即ちASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの炎を伴うことはないが一般に煙の発生を伴った個体材料の燃焼、を顕した。全てのサンプルは、熱への露出の後に炭化されて脆いままであった。サンプルは、運動させて収縮について再測定されることができなかった。比較例9:85のPROTEXC登録商標モダクリリックと、15のコットンの混合繊維から形成された緑色の編まれた織物が、NFPA1975消防および救急サービスのための署内/作業ユニフォームについての耐熱および熱収縮性試験温度:500°F;試験露出時間:5分に従って試験された。3つのサンプルが試験された。指定された露出の直後、標本は取り出されて、炭化、脆化、点火即ち、ASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの燃焼の開始、溶融および滴下または分離の証拠について検査された。編まれた織物は、合格または失格を決定するために、元の寸法にまで引っ張られ、測定の前の5分間の間緩むことが許容された。結果:500°Fの熱の後で評価された時、3つのサンプル全てが失格した。全てのサンプルが、燻焼、即ちASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの炎を伴うことはないが一般に煙の発生を伴った個体材料の燃焼、を顕した。全てのサンプルは、熱への露出の後に炭化されて脆いままであった。サンプルは、運動させて収縮について再測定されることができなかった。比較例10:75のPROTEX登録商標モダクリリックと、25のコットンの混合繊維から形成された編まれた織物が、NFPA1971-07耐熱および熱収縮性試験;5インチのベンチマークで7インチの標本を使用するように変更されたに従って試験された。3つのサンプルが受け取られた通りに試験された。指定された露出の直後、標本は取り出されて、溶融、滴下または分離、または点火即ち、ASTMD6413繊維材料の難燃性に述べられた通りの燃焼の開始の証拠について検査された。結果:サンプルのいずれもの溶融、滴下、分離または点火はなかった。サンプルは、激しい変色を顕した。材料が小さな皺および折り目中に集まるために寸法安定性測定は取得することが困難であった。例11:発明の2つの例が発明外の比較混合と比較された時、AATCCMMTS05GravimetricDryingTestModifiedに従って試験された時には、より早い全体的な乾燥の恩恵は明らかである。結果は、以下の表に示されている。はるかにより重い重量のDRIFIRE登録商標例A7.8osy織物でさえも、比較例C6.0osy1.82ozの水と同じ重量パーセントの水2.45ozの水を吸収することができ、それでもなおより早く乾燥しDRIFIRE例Aは57.5分で乾燥したのに対し、比較例Cについては66.6分、それはより高い全体的水放出レートに結果としてなる。これらの同じ織物がより現実的な20重量から1.5残存水分まで試験される時、発明の混合は装着者に向上された快適さと、熱を含有した汗を皮膚から織物中に拭い去り比較混合よりも素早く乾燥することによって身体を涼しく保つ能力を提供する。例12:発明の2つの例が発明外の比較混合と比較された時、ASTMD4966に従って試験された時には、向上されたドライおよびウェット磨耗の恩恵は明白である。結果は、以下の表に示されている。織物の磨耗は、重量と厚みの削減と、最終的には装着者を直接電気アークまたは火災の脅威に曝す穴の形成での織物の欠陥に繋がることができる。織物を向上された耐磨耗性の織り糸で作られるようにすることは、より長く続く保護的衣服に結果としてなることができる。これらの向上された混合は、ドライおよびウェット耐磨耗性を犠牲にすることなく、向上された水分管理水放出レートを提供する。例13:カーキ色の無地の織られた織物5.75oz./sq.yd.が、40のモダクリリックと、31のコットンと、27のパラ-アラミドと、2の帯電防止の緊密な混合繊維の織り糸から準備された。無地の織られた織物が試験され、結果は、以下の表に示されている。分子重量のような物理的特性または化学式のような化学的特性のために範囲がここで使われる時には、その中の特定の実施形態の範囲の全ての組み合わせおよびサブ組み合わせが含まれることが意図されている。この文書中で挙げられたかまたは記載された各特許、特許出願および出版物の開示は、ここでそれらの全体が引用によってここに組み込まれる。発明の好ましい実施形態に数々の変更および変形がなされることができることと、そのような変更および変形は発明の精神から逸脱することなしになされることができることを、当業者は理解するであろう。従って、添付の請求項は、発明の真の精神と範囲内に入るものとしてそのような等価な変形の全てをカバーすることが意図されている。