機能性フィルムを複数の負圧吸引孔を備えた吸着面に負圧吸引して細胞培養容器へ移送した後、負圧を開放して機能性フィルムを細胞培養容器へ落下させるのに用いる負圧吸着ヘッドであって、前記負圧吸引孔は前記吸着面における周縁部の領域に形成され、該周縁部の領域に形成された負圧吸引孔により前記機能性フィルムが前記吸着面に実質的に吸着されることを特徴とする負圧吸着ヘッド。前記吸着面の負圧吸引孔が形成されている周縁部の領域で囲まれた内側領域は前記周縁部の領域から凹陥した領域とされていることを特徴とする請求項1に記載の負圧吸着ヘッド。請求項1または2に記載の負圧吸着ヘッドを用いた細胞培養容器の製造方法であって、機能性フィルムを前記負圧吸着ヘッドの前記負圧吸引孔が形成されている周縁部の領域で負圧吸引した後、細胞培養容器まで移送して機能性フィルムと細胞培養容器とを対向した位置とし、その後、負圧を開放して機能性フィルムを細胞培養容器に向けて落下させることを特徴とする細胞培養容器の製造方法。請求項1または2に記載の負圧吸着ヘッドを用いた細胞培養容器の製造方法であって、前記機能性フィルムとして周縁部に機能性を備えない領域を持つ機能性フィルムを用い、該機能性フィルムの前記機能性を備えない領域を前記負圧吸着ヘッドの前記負圧吸引孔が形成されている周縁部の領域で負圧吸引した後、細胞培養容器まで移送して機能性フィルムと細胞培養容器とを対向した位置とし、その後、負圧を開放して機能性フィルムを細胞培養容器に向けて落下させることを特徴とする細胞培養容器の製造方法。特許文献1に記載される細胞培養支持体の持つバッチ処理による不都合を解消する手法として、機能性化合物層を備えた機能性フィルムの多数個を帯状の剥離フィルム上に配列した原反を予め作っておき、ラベリングの手法を使って、原反から機能性フィルムを連続的に剥離させるとともに、各剥離した機能性フィルムを、特許文献2に記載されるような、一般的なシール材等の搬送手段として用いられている負圧吸着ヘッドを用いて、細胞培養容器まで移送した後、負圧を開放して、機能性フィルムを細胞培養容器の底部に配置する手法が考えられる。本発明者らは従来から用いられている負圧吸着ヘッドを用い、負圧吸着ヘッドの吸着面に機能性フィルムを吸着した状態で細胞培養容器の上まで移送し、そこで負圧の開放を行って機能性フィルムを細胞培養容器の底面に落下させる実験を行って来ているが、そこにおいて、落下した機能性フィルムの機能面機能性化合物層に負圧吸引による損傷が生じてしまう場合があることを経験した。特に、全面に負圧吸引孔を形成した負圧吸着ヘッドを用いる場合には、負圧吸引による損傷は機能性フィルムの有効面である機能性化合物層の全面に生じる場合があり、細胞の培養等に有意な支障が生じることも経験した。本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、機能性フィルムを負圧吸着ヘッドを用いて細胞培養容器へ移送するときに、機能性フィルムの機能性層機能性化合物層の全域または主たる領域に負圧吸引による影響損傷等を生じさせることなく移送することのできる負圧吸着ヘッドを提供することを第1の課題とする。また、その負圧吸着ヘッドを用いて機能性フィルムを細胞培養容器の底面に移送する細胞培養容器の製造方法を提供することを第2の課題とする。本発明による負圧吸着ヘッドは、機能性フィルムを複数の負圧吸引孔を備えた吸着面に負圧吸引して細胞培養容器へ移送した後、負圧を開放して機能性フィルムを細胞培養容器へ落下させるのに用いる負圧吸着ヘッドであって、前記負圧吸引孔は前記吸着面における周縁部の領域に形成され、該周縁部の領域に形成された負圧吸引孔により前記機能性フィルムが前記吸着面に実質的に吸着されることを特徴とする。本発明による負圧吸着ヘッドを用いて機能性フィルムを負圧吸引する場合、負圧吸着ヘッドの周縁部の領域に形成された負圧吸引孔により機能性フィルムが吸着面に実質的に吸着されるので、負圧による吸引力は、当該機能性フィルムの主に周縁部に作用することとなり、周縁部以外の領域には実質的に作用しない。したがって、機能性フィルムの機能面における前記周縁部以外の領域に負圧吸引に起因する影響損傷等が生じるのを回避することができる。もし、機能性フィルムとして、周縁部に機能性を備えない領域を持つ機能性フィルムを用いる場合には、機能面の全領域に負圧吸引に起因する影響損傷等を生じさせないで、所要の移送を行うことができる。本発明による負圧吸着ヘッドの他の態様では、前記負圧吸引孔が形成されている周縁部の領域で囲まれた内側領域は前記周縁部の領域から凹陥した領域とされていることを特徴とする。この態様の負圧吸着ヘッドでは、機能性フィルムを負圧吸引したときに、機能性フィルムが負圧吸着ヘッドの吸着面と接触する領域を、負圧吸引孔が形成されている周縁部の領域のみに限定することができる。そのために、機能性フィルムの機能面に擦過などの損傷が生じるのを一層確実に回避することができる。本発明は、さらに、上記の負圧吸着ヘッドを用いた細胞培養容器の製造方法として、機能性フィルムを前記負圧吸着ヘッドの前記負圧吸引孔が形成されている周縁部の領域で負圧吸引した後、細胞培養容器まで移送して機能性フィルムと細胞培養容器とを対向した位置とし、その後、負圧を開放して機能性フィルムを細胞培養容器に向けて落下させることを特徴とする細胞培養容器の製造をも開示する。本出願は、さらに、上記の負圧吸着ヘッドを用いた細胞培養容器の製造方法として、前記機能性フィルムとして周縁部に機能性を備えない領域を持つ機能性フィルムを用い、該機能性フィルムの前記機能性を備えない領域を前記負圧吸着ヘッドの前記負圧吸引孔が形成されている周縁部の領域で負圧吸引した後、初期位置から細胞培養容器まで移送して機能性フィルムと細胞培養容器とを対向した位置とし、その後、負圧を開放して機能性フィルムを細胞培養容器に向けて落下させることを特徴とする細胞培養容器の製造をも開示する。なお、本発明において機能性を備えない領域の言葉は、機能性フィルムにおいて機能性を発揮する層機能性層である機能性化合物層が形成されていない領域ばかりでなく、機能性層が形成されていても、当初から機能性を発揮することを期待しない機能性層の領域をも含むものとして用いている。本発明において、負圧吸着ヘッドの吸着面の平面視での形状は、特に限定されないが、好ましくは、移送する機能性フィルムを収容する細胞培養容器の底面形状とほぼ一致した形状である。また、移送する機能性フィルムの平面形状も細胞培養容器の底面形状とほぼ一致した形状である。具体的には、負圧吸着ヘッドの吸着面の平面視での形状には、円形状、矩形状などを例示できる。本発明による負圧吸着ヘッドを用いることにより、機能性フィルムにおける機能性を発揮する領域に負圧吸引による影響損傷等を生じさせることなく、適宜位置から、細胞培養容器の直上位置まで移送することが可能となる。以下、本発明を実施の形態に基づき説明する。図1は、本発明による負圧吸着ヘッド40の一例を示す。負圧吸着ヘッド40は、図1aの断面図に示すように、実質的に平坦面である吸着面41と該吸着面41の裏面側の空気室42とを備える。前記空気室42は、例えばエアーシリンダ31の空気路36と接続しており、前記空気路36は適宜の図示しない空気吸引および排気手段に接続している。図1bに示すように、この例において、前記吸着面41の形状は平面視で円形であり、該吸着面41における周縁部の領域s1には多数の負圧吸引孔44が形成されている。負圧吸引孔44は、負圧吸引孔が形成されている周縁部s1の領域で囲まれた内側領域s2には形成されていないことが好ましい。形成する場合にも、単位面積あたりの負圧吸引孔の数は、周縁部の領域s1におけるよりも少ない数、例えば1/5~1/10程度の数とする。図2aは、後に図5および図6を参照して説明する機能性フィルム10を機能性層側機能性化合物層12側から見て示す平面図であり、機能性フィルム10は、図1に示した負圧吸着ヘッド40の吸着面41と同じ形状と大きさのものである。負圧吸着ヘッド40によって吸着される前は、図2aに示すように、前記機能性層機能性化合物層12の面には、その周縁部p1および該周縁部p1で囲まれた内部領域p2には、当然に何の損傷もない。図2bは負圧吸着ヘッド40によって機能性フィルム10が負圧吸着された後、負圧が開放されて負圧吸着ヘッド40の吸着面41から離脱した状態を示している。図に示されるように、機能性フィルム10の周縁部p1には、負圧吸引に起因する影響図示の例では負圧吸引孔44の痕跡による損傷kが生じているが、周縁部p1で囲まれた内部領域p2には、負圧吸引に起因する影響損傷kは生じていない。周縁部p1で囲まれた内部領域p2内に負圧吸引口が形成される場合であっても、その数は極めてわずかであり、負圧吸引に起因する影響損傷kが生じるとしても、細胞培養に実質的な影響を与えることはない。図9abは、従来から使用されている負圧吸着ヘッド100を示しており、その吸着面101には全面にわたり多数の負圧吸引孔102が形成されている。この形態の負圧吸着ヘッド100を用いて機能性フィルム10を負圧吸着し、負圧を開放して負圧吸着ヘッド100の吸着面101から離脱させた場合には、図10に示すように、機能性フィルム10の機能性層機能性化合物層12の全面に負圧吸引による影響、すなわち負圧吸引孔102の痕跡による損傷kが生じるのを避けられない。離脱した機能性フィルム10は、図11に示すように、機能性層側を上面として細胞培養容器50内に落下して、その底面51に固定されるが、機能性層機能性化合物層12の全面に無視できない程度の損傷kが生じている場合には、細胞の培養に支障をきたすことが起こり得る。本発明による負圧吸着ヘッド40を用いる場合には、前記したように、負圧吸引による影響損傷kが生じるとしても、それは機能性フィルム10の周縁部p1のみであり、周縁部p1で囲まれた内部領域p2に影響損傷kが生じることはない。そのために、機能性フィルム10の有効面積を広く確保することができる。そして、機能性フィルム10を用いて細胞培養等を行うときに、当初から、前記周縁部p1は機能性を備えない領域として認識しておくことにより、内部領域p2を有効領域とした所期どおりの細胞培養等を実施することが可能となる。図3は、本発明による負圧吸着ヘッド40の他の例を示す。この形態では、吸着面41の負圧吸引孔44が形成されている周縁部の領域s1で囲まれた内側領域s2は、周縁部の領域s1からわずかに凹陥した凹嵌領域45とされている。この負圧吸着ヘッド40を用いる場合には、負圧吸着ヘッド40での負圧吸着時に、機能性フィルム10が負圧吸着ヘッド40の吸着面41に接するのは、周縁部p1のみであり、領域p1で囲まれた内側領域p2は吸着面41に接することはない。したがって、機能性フィルム10の機能性層に擦過等による損傷が生じるのを一層確実に回避することができる。図4は、本発明による負圧吸着ヘッド40で負圧吸着して移送する機能性フィルム10の他の例を示す断面図である。この機能性フィルム10Aは平面視で円形であり、フィルム基材層11の一方の面に機能性層としての機能性化合物層12が積層され、他方の面に粘着剤層13が積層されている。フィルム基材層11の大きさと形状は、図1あるいは図3に示した負圧吸着ヘッド40での吸着面41の大きさと形状と同じであるが、機能性化合物層12の大きさと形状は、負圧吸着ヘッド40の吸着面41における前記した周縁部s1の領域で囲まれた内側領域s2の大きさおよび形状とほぼ同じとされている。したがって、機能性フィルム10Aでは、周縁部p1は機能性化合物層12が存在しない機能性を備えない領域であり、周縁部p1で囲まれた内部領域p2のみが機能性層となる。そのために、本発明による負圧吸着ヘッド40によって機能性フィルム10Aを負圧吸着したときに、機能性層機能性化合物層12に負圧吸引による影響損傷kが生じるのを完全に回避することができる。次に、図2に示した機能性フィルム10を得るための原反22と、そこから剥離した機能性フィルム10を細胞培養容器50を移送するための装置の一例を説明する。なお、本発明において、機能性フィルムとは、可撓性を有しており、かつ表面に細胞培養に適した所望の機能が付与された、粘着剤層を備えたフィルムであることが好ましい。好ましい実施形態では、図5に示すように、フィルム基材層11の一方の面に機能性化合物層12が積層され、他方の面に粘着剤層13が積層されている。なお、図5において、14は後記する帯状をなす剥離フィルムであり、21は切り込み線である。また、機能性フィルム10を構成する各素材については、後に詳述する。図5に示す層構造の機能性フィルム10は、任意の方法で作ることができるが、一例として次のようにして作られる。すなわち、帯状をなす剥離フィルム14の全面に前記粘着剤層13を塗布し、その上に、同じ幅であるやはり帯状のフィルム基材層11と機能性化合物層12を積層する。それにより、図に示すように、剥離フィルム14と粘着剤層13とフィルム基材層11と機能性化合物層12の層の4層構造からなる、長尺物20図6参照が形成される。ここで、粘着剤層13とフィルム基材層11と機能性化合物層12の3層が、機能性フィルム10を構成する。なお、剥離フィルム14には、必要な強度や柔軟性を有する限り特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなるフィルムまたはそれらの発泡フィルムに、シリコーン系剥離剤等の剥離剤で剥離処理したものを挙げることができる。長尺物20の前記剥離フィルム14とは反対の面から、得ようとする機能性フィルム10の外郭形状を持つ型枠不図示を、剥離フィルム14の表面にまで達するように押下する。それにより、機能性化合物層12とフィルム基材層11と粘着剤層13には、機能性フィルム10の外郭形状をなす切り込み線21が形成される。その型押し作業を所定の間隔をおいて連続的に長尺物20に対して行うことにより、図6に示すような、複数個の切り込み線21の入った長尺物20が得られる。そして、前記長尺物20は、機能性フィルム10側が内側となるようにしてロール状に巻き込まれて原反22図7参照とされ、保管される。なお、機能性フィルム10の平面視での形状には制限はなく任意の形状を取ることができ、それに応じた型枠が用いられる。図5、6に示した例では、円形の細胞培養容器50の底面51に配置することを予定する機能性フィルム10を得ようとするものであり、切り込み線21は、細胞培養容器50の底面51の内周輪郭の形状とほぼ同じ、円形形状とされている。図7は、前記した原反22から前記切り込み線21で区分けされた機能性フィルム10を分離し、分離後の機能性フィルム10を細胞培養容器50の底面51に移し替える装置の一例を示している。図示の移し替え装置30は、従来知られた3次元ロボットアーム不図示に取り付けられたエアーシリンダ31を備え、該エアーシリンダ31の下方先端に、前記した本発明による負圧吸着ヘッド40が着脱可能に装着されている。エアーシリンダ31は、3次元ロボットアームの制御装置不図示により、面方向であるX-Y軸方向および垂直方向であるZ軸方向に移動可能とされている。エアーシリンダ31の近傍には、水平方向またはわずかに下方に傾斜した方向に延在する案内台32が位置しており、前記原反22から巻き出される長尺物20は、ガイドロール33によって案内されることで、前記案内台32の上面に沿って移動し、先端でUターンした後、巻き取りロール34によって巻き取られる。長尺物20が案内台32の先端でUターンするときに、前記切り込み線21によって区画された内側の領域は剥離フィルム14から剥離し、案内台32の上面の延長線方向に送り出される。すなわち、機能性化合物層12とフィルム基材層11と粘着剤層13の3層構造からなる円形状の機能性フィルム10が、粘着剤層13側を下面側とした姿勢で連続的に剥離フィルム14から剥離し、水平方向またはわずかに下方に傾斜した方向に送り出される。移し替え装置30は、さらに、細胞培養容器50を水平姿勢に載置した状態で間欠的に移動と停止を繰り返すことのできる搬送コンベア35を備えている。また、好ましくは、前記案内台32の先端近傍であって送り出される機能性フィルム10の下方位置には、機能性フィルム10の横幅にほぼ等しい横幅を持つエアノズル37が空気噴出方向を斜め上方に向けた姿勢で取り付けられる。エアノズル37からの噴出空気を下方から受けることにより、剥離フィルム14から剥離して送り出される機能性フィルム10は、その後もほぼ水平な姿勢を維持することができる。負圧吸着ヘッド40は、前記したように、実質的に平坦面である吸着面41と該吸着面41の裏面側の空気室42とを有しており、前記空気室42は前記エアーシリンダ31の空気路36と接続している。ロボットアームの制御装置は、送り出されてくる機能性フィルム10を負圧吸着ヘッド40によって負圧吸引することのできる位置に、前記エアーシリンダ31を位置させる。そして、吸引手段によって空気室42内の空気を吸引することで、吸着面41に負圧を発生させ、それにより、機能性フィルム10の周縁部p1が、吸着面41の周縁部である多数の負圧吸引孔44が形成された領域s1に負圧吸着される。その状態で制御装置はロボットアームを操作して、エアーシリンダ31を前記搬送コンベア35で搬送されてくる細胞培養容器50の直上位置に移動させる。移動後、細胞培養容器50の底面と機能性フィルム10との距離が0.1mm~10mm程度となるまでエアーシリンダ31を下降させ、下降位置で、負圧を開放すると同時に、必要な場合には、排気手段を操作して空気室42内に所定圧の空気を送り込む。この空気は吸着面41に形成した各負圧吸引孔44から吐出排気され、自重に加えて空気の吐出圧によって、機能性フィルム10は細胞培養容器50の底面に向けて落下する図11も参照。本発明による負圧吸着ヘッド40を用いて機能性フィルム1010Aを負圧吸着し、その後、負圧を開放して機能性フィルム1010Aを細胞培養容器50に向けて落下させ、機能性フィルム1010Aを容器底面に固定した細胞培養容器50においては、前記したように、機能性フィルム10の場合には、機能性層機能性化合物層12の周縁部p1のみに負圧吸引による影響が顕れるだけであり、機能性フィルム10Aの場合には、機能性層機能性化合物層12には負圧吸引による影響はまったく顕れない。したがって、収率のよい細胞培養容器が得られる。上記では、負圧吸着ヘッド40として平面視で円形のものを説明したが、負圧吸着ヘッド40の形状は、円形に限らず、吸着した機能性フィルム10を移送する細胞培養容器50の底面51の形状に依存して定められる。一例として、図8に示すようなフラスコ型容器50Aを挙げることができる。フラスコ型細胞培養容器50Aは、矩形状の平板の一方端側が狭くなった形状の底板301と、底板301の形状に沿った外郭形状である側壁部302と、側壁部302の上面を閉鎖する天面303とを備える。この形状のフラスコ型細胞培養容器50Aの場合には、図示しないが、負圧吸着ヘッド40として底板301の外郭形状に沿った吸着面を持つ負圧吸着ヘッドであって、その吸着面における周縁部の領域にのみ負圧吸引孔44が形成された負圧吸着ヘッドが用いられる。また、機能性フィルム10にも底板301の外郭形状に沿った外郭形状である機能性フィルムが用いられる。機能性フィルム10を負圧吸着した負圧吸着ヘッド40を底板301の位置まで移動し、そこで負圧を開放することにより、機能性フィルム10は、周縁部p1にのみ負圧吸引による影響損傷kが顕れた状態で、底板301に固定される。機能性フィルム10を固定した底板301に適宜の手段により側壁部302を溶着し、さらにその上に天面303を溶着することで、フラスコ型細胞培養容器50Aが形成される。次に、本発明において用いられる機能性フィルム10を構成する材料を説明する。<フィルム基材層11>限定されないが、フィルム基材層11は、一方の表面に前記機能性化合物層12を形成することが可能な材料を含むものであればよく、材料の種類は特に限定されない。典型的には、フィルム基材層11の材料として、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリスチレンPS、ポリカーボネートPC、TACトリアセチルセルロース、ポリイミドPI、ナイロンNy、低密度ポリエチレンLDPE、中密度ポリエチレンMDPE、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、アクリル等が挙げられる。フィルム基材層11の、機能性化合物層12が形成される側の表面は、易接着処理された表面であることができる。易接着処理とは、例えば、ポリエステル、アクリル酸エステル、ポリウレタン、ポリエチレンイミン、シランカップリング剤、ペルフルオロオクタンスルホン酸PFOS等の易接着剤による処理を指す。フィルム基材層11の厚さフィルム基材層11が基材の層に加えて易接着層を備える場合は、易接着層を含むフィルム基材層の全体の厚さを指すは、特に制限は無いが可撓性を付与する厚さであることが好ましく、例えば5μm~400μm、好ましくは50μm~250μmである。<機能性化合物層12>機能性化合物層12を構成する機能性化合物としては、有機化合物または無機化合物が挙げられ、より好ましくは、所定の刺激によって細胞接着性から細胞非接着性へと変化することが可能な表面を有する刺激応答性ポリマーや、1つ以上のエチレングリコール単位CH2-CH2-Oからなるエチレングリコール鎖等の親水性化合物が挙げられる。機能性化合物層の膜厚は、例えば、0.5nm~300nmの範囲内とするのがよく、なかでも1nm~100nmの範囲内であることが好ましい。以下刺激応答性ポリマー層および親水性化合物層の好適な実施形態について説明する。<刺激応答性ポリマー層>機能性有機化合物層は、刺激応答性ポリマー層であることが特に好ましい。刺激応答性ポリマー層とは、所定の刺激によって表面の細胞の接着度合いが変化するポリマーを含む層である。刺激応答性ポリマーとしては、温度応答性ポリマー、pH応答性ポリマー、イオン応答性ポリマー、光応答性ポリマーなどを挙げることができる。なかでも温度応答性ポリマーが、刺激の付与が容易であることから好ましい。温度応答性ポリマーとして、例えば、細胞を培養する温度では細胞接着性を示し、作製した細胞シートの剥離する時の温度では細胞非接着性を示すものを用いるとよい。例えば、温度応答性ポリマーは、臨界溶解温度未満の温度では周囲の水に対する親和性が向上し、ポリマーが水を取り込んで膨潤して表面に細胞を接着しにくくする性質細胞非接着性を示し、同温度以上の温度ではポリマーから水が脱離することでポリマーが収縮して表面に細胞を接着しやすくする性質細胞接着性を示すものを用いるとよい。このような臨界溶解温度は、下限臨界溶解温度と呼ばれる。下限臨界溶解温度Tが0°C~80°C、さらに好ましくは0°C~50°Cである温度応答性ポリマーを用いるとよい。Tが0°C~80°Cであると、細胞を安定的に培養できるからである。好適な温度応答性ポリマーとしては、アクリル系ポリマーまたはメタクリル系ポリマーが挙げられる。具体的に好適な温度応答性ポリマーとしては、例えばポリ-N-イソプロピルアクリルアミド、ポリ-N-n-プロピルアクリルアミド、ポリ-N-n-プロピルメタクリルアミド、ポリ-N-エトキシエチルアクリルアミド、ポリ-N-テトラヒドロフルフリルアクリルアミド、ポリ-N-テトラヒドロフルフリルメタクリルアミドT=約35°C、およびポリ-NN-ジエチルアクリルアミド等が挙げられる。pH応答性ポリマーおよびイオン応答性ポリマーは作製しようとする細胞シートに適したものを適宜選択することができる。刺激応答性ポリマー層は、重合して目的の刺激応答性ポリマーを形成するモノマーと、該モノマーを溶解しうる有機溶媒と含む塗布用組成物を調製し、これを慣用の塗布方法に従って、フィルム基材の表面に塗布して塗膜を形成し、次に、該塗膜に放射線照射等の適当な手段により塗膜中のモノマーを重合してポリマーを形成するとともに、フィルム基材の表面とポリマーとの間にグラフト化反応を生じさせることにより形成することができる。<親水性化合物層>機能性有機化合物層の他の実施形態として、1つ以上のエチレングリコール単位からなるエチレングリコール鎖複数のエチレングリコール単位からなるエチレングリコール鎖は、ポリエチレングリコール鎖ということができる等の親水性化合物の層が挙げられる。エチレングリコール鎖の末端は水酸基により封鎖された形態であってもよいし、エチレングリコール鎖の末端に生体関連物質等の他の物質が共有結合により連結された形態であってもよい。末端が水酸基により封鎖されたエチレングリコール鎖を含む層は、細胞が接着し難い親水性の表面を提供することができる。エチレングリコール鎖の末端に共有結合されうる生体関連物質としては、抗原、抗体、DNA、RNA、ペプチド、ホルモン、酵素、サイトカイン、糖鎖、脂質、補酵素、酵素阻害剤、細胞、その他の機能を有するタンパク質が含まれる。更に、このような生体関連物質と親和性を有する低分子化合物、および高分子化合物も生体関連物質の範囲に含まれる。エチレングリコール鎖等の親水性化合物の層を、樹脂製のフィルム基材層の表面に固定化するためには、予め、フィルム基材層の表面に、物理的に吸着可能であって、エチレングリコール鎖の末端の水酸基と反応して共有結合を形成可能な官能基を側鎖に含むポリシロキサンを含むプライマー層を設ける。ポリシロキサンの側鎖上の官能基としては、グリシジル基またはエポキシ基が好ましい。プライマー層は、フィルム基材層の表面に、所望の側鎖を有するシラノール化合物を適用し、該表面上で縮合重合してポリシロキサンに変換することにより形成することができる。次いで、プライマー層の官能基と、エチレングリコールまたはエチレングリコール単位が2以上繰り返されたポリエチレングリコールの水酸基とを反応させて共有結合を形成し、エチレングリコール鎖を固定化する。このとき、触媒量の濃硫酸を含むエチレングリコールまたはポリエチレングリコールをプライマー層に接触させる。末端が水酸基により封鎖されたエチレングリコール鎖を含む層はこのようにして形成される。更に、必要に応じて、エチレングリコール鎖の一端に、他の物質との共有結合を形成することが可能な、少なくとも1つの官能基を直接的または間接的に連結させる。官能基の導入方法は特に限定されない。<粘着剤層13>粘着剤層13を構成する粘着剤としてはポリエステル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレンイミン樹脂、シランカップリング剤、ペルフルオロオクタンスルホン酸PFOS等を挙げることができ、なかでもアクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を好ましく用いることができる。粘着剤層の厚さは特に限定されないが、10μm~300μmであることが好ましく、20μm~200μmであることがより好ましい。また、本発明において、各細胞培養容器を構成する材料は特に限定されず、細胞培養において一般的に用いられる材料を用いることができる。例えば、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ABS樹脂、ナイロン、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、メチルペンテン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂材料、表面親水化処理を施した上記の少なくとも1種を含む樹脂材料、およびガラスや石英等の無機材料であることができるが、好ましくは樹脂材料である。樹脂材料としては、ポリスチレン樹脂又はポリエチレンテレフタレート樹脂であることが好ましい。