"複数の負荷を内蔵した機器の制御を行う制御基板であって、各負荷への通電をオンオフするリレーを各負荷毎に備えると共に、制御内容を読み取るための検査用コネクタが設けられたものに、いずれかのリレーについて使用不能となる故障が生じた際に修理する方法において、故障したリレーの代わりとして機能する修理用リレーを備えた修理用基板を検査用コネクタに接続し、故障したリレーへのオンオフ指令を常時監視して、故障したリレーに対するオンオフ指令に連動して修理用リレーをオンオフさせることを特徴とする機器の修理方法。複数の負荷を内蔵した機器の制御を行う制御基板であって、各負荷への通電をオンオフするリレーを各負荷毎に備えると共に、制御内容を読み取るための検査用コネクタが設けられたものに、いずれかのリレーについて使用不能となる故障が生じた際に、検査用コネクタに接続する接続ポートと、故障したリレーの代わりとして機能する修理用リレーとを備え、故障したリレーへのオンオフ指令を常時監視して、故障したリレーに対するオンオフ指令に連動して修理用リレーをオンオフさせることを特徴とする修理用基板。上記従来の制御基板にはリレーが用いられているが、近年では容量の大きな電力制御用の素子が開発され、新規設計される制御基板にはリレーが用いられなくなっている傾向がある。そのため、市場でリレーの購入が困難になる傾向にある。ところがリレーを用いた設計による制御基板を内蔵した機器はまだ使用され続けている。そして、そのような制御基板のいずれかのリレーが故障すると、通常であれば制御基板を新たな制御基板と交換することによって修理を行うが、1個のリレーが故障しただけであるのにすべてのリレーを交換することになり、リレーの入手が困難になると修理自体が困難になるという問題が生じる。なお、修理する現場で故障したリレーを制御基板から取り外して、新たなリレーを制御基板に取り付けると言うことは現実的には不可能である。そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、複数のリレーを備えた制御基板に関して、いずれかのリレーが故障した場合に修理する方法およびその修理に用いる修理用基板を提供することを課題とする。上記課題を解決するために本発明による機器の修理方法は、複数の負荷を内蔵した機器の制御を行う制御基板であって、各負荷への通電をオンオフするリレーを各負荷毎に備えると共に、制御内容を読み取るための検査用コネクタが設けられたものに、いずれかのリレーについて使用不能となる故障が生じた際に修理する方法において、故障したリレーの代わりとして機能する修理用リレーを備えた修理用基板を検査用コネクタに接続し、故障したリレーへのオンオフ指令を常時監視して、故障したリレーに対するオンオフ指令に連動して修理用リレーをオンオフさせることを特徴とする。制御基板側から修理用基板に対して修理用リレーをオンオフさせるためには、故障を想定してあらかじめそのような機能を制御基板に持たせておく必要があるが、実際には制御基板側にはそのような機能が備わっていない場合がほとんどである。上記の修理方法では、修理用基板側から故障したリレーへのオンオフ指令を常時監視し、故障したリレーに対するオンオフ指令に連動して修理用リレーをオンオフさせることにより、故障したリレー以外の正常なリレーを交換することなく、故障したリレーの代わりに修理用リレーを作動させる。また、本発明による修理用基板は、複数の負荷を内蔵した機器の制御を行う制御基板であって、各負荷への通電をオンオフするリレーを各負荷毎に備えると共に、制御内容を読み取るための検査用コネクタが設けられたものに、いずれかのリレーについて使用不能となる故障が生じた際に、検査用コネクタに接続する接続ポートと、故障したリレーの代わりとして機能する修理用リレーとを備え、故障したリレーへのオンオフ指令を常時監視して、故障したリレーに対するオンオフ指令に連動して修理用リレーをオンオフさせることを特徴とする。以上の説明から明らかなように、本発明は、複数のリレーが取り付けられている1枚の制御基板で、いずれかのリレーが故障した場合に、制御基板全体を交換するのではなく、故障したリレーの代わりとなる修理用リレーを搭載した修理用基板を追加することにより、修理を行うので、リレーが入手困難な状況になっても、必要最小限の個数のリレーのみを用いて修理を行うことができる。図1を参照して、1は本発明による修理方法が適用される給湯装置である。この給湯装置1内には、負荷として循環用ポンプを駆動するモータ11やその他図示しない電磁バルブ等の負荷が内蔵されている。これら負荷の作動は制御基板2によって制御される。12は駆動用電源との間に介設された漏電ブレーカであり、3は後述する修理用基板である。図2を参照して、漏電ブレーカ12を通過した電力供給線のうちの一方の電力供給線12aは直接モータ11に接続され、他方は制御基板2に取り付けられたリレー22を介して接続されている。20はこのリレー22とモータ11とを接続する電力供給線である。上述のように、給湯装置2にはモータ11の他に負荷が内蔵されており、それらのモータ11以外の負荷への通電は他のリレー23を介して行われるように構成されている。これら複数のリレー22,23は制御基板2に設けられたマイコンであるCPU21によってオンオフ制御される。負荷の中でもモータ11は比較的大電流が流れるので、リレー22の接点は他のリレー23の接点よりも劣化しやすい傾向にある。そのため、リレー22が故障するとモータ11の制御を行うことができない。通常であればこのような場合、制御基板2を新たな制御基板2と交換することによって修理を行うが、本発明では修理用基板3を追加することにより制御基板2を交換することなく修理を行う。制御基板2には検査装置が接続される検査用コネクタ24が設けられている。この検査用コネクタ24に図外の検査装置を接続すると、検査装置側から各種の検査用のコマンドを出力して、制御基板内のデータを検査装置が読み出すように構成されている。例えば、制御基板の型式や各負荷の運転履歴や各負荷のその時点での稼働状況を検査装置側で読み出すことができる。図3を合わせて参照して、修理用基板3にはCPU31が設けられており、シリアル通信回路34を介して制御基板2と通信が行えるように構成されている。また、修理用基板には上記リレー22の代わりとなる2個のリレー32,33が取り付けられている。2個のリレー32,33は直列に接続されており、1個のリレー22を用いた制御基板よりも冗長性を高めている。また、各リレー32,33は共に接点監視回路を備えており、リレー32,33の接点に異常が生じた場合、例えば固着して通電状態のままでオフの状態に復帰できなくなったような場合や、逆にオフのままでオンにならなくなった場合には接点に異常が生じたものとして、CPU31がその異常を検知できるようにした。なお、32a,33aはリレー駆動回路であり、35は安全回路である。上述のように、制御基板のリレー22に異常が生じると、修理基板3を検査用コネクタ24に接続して制御基板2から、特にリレー22のオンオフ状態を常時読み取るようにした。この読み取りは所定の周期で行われるが、その周期は数ミリ秒であり、実用上はタイムラグ等の問題は生じない。そして、電力供給線20を外して漏電ブレーカ12からリレー32,33を介し、電力供給線30を通して電力がモータ11に供給されるようにした。制御基板2のCPU21はリレー22が故障したことを検知せず、リレー22が正常に作動しているものとしてリレー22に対してオンオフ信号を出力する。ところが、電力供給線20が外され、更にリレー22が正常に作動しないのでリレー22を介してモータ11に電力が供給されることはない。一方、修理用基板3側では制御基板2の制御状況をモニターしているので、リレー22に対してオン信号が出力されると、それを読み取ってリレー32,33をオンにする。すると、モータ11へは両リレー32,33を介して電力が供給され、モータ11は駆動することになる。また、制御基板2側でモータ11を停止すべくリレー22にオフ信号が出力されると、修理用基板3側でそれを検知し、リレー32,33をオフにする。その結果モータ11への電力の供給が停止され、モータ11は停止する。なお、リレー32,33の異常の他、他の異常を修理用基板3が検知できるように構成しておき、いずれかの異常が生じた際に修理用基板3から制御基板2に対して停止コマンドを送信して給湯装置1全体の作動を停止させることも可能である。なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。"