"測定液を含み、前記測定液中に測定電極が浸漬状態で配置される測定容器と、前記測定容器を回転駆動する回転駆動部と、前記測定電極に集菌信号を供給する集菌信号生成部と、前記測定電極に測定信号を供給する測定信号生成部と、前記測定信号生成部の出力および前記集菌信号生成部の出力を増幅する出力アンプと、前記出力アンプからの出力が前記測定電極を介して接続されるI/Vアンプと、前記I/Vアンプに接続され、前記測定液のインピーダンスを測定するインピーダンス測定部と、前記インピーダンス測定部に接続され、前記測定液中の微生物数を算出する微生物数算出部と、前記インピーダンス測定部に接続され、前記測定液の導電率を算出する溶液導電率算出部と、前記I/Vアンプおよび前記出力アンプの少なくとも一方のウォームアップを行うウォームアップ部とを備え、前記溶液導電率算出部に、前記ウォームアップ部を接続し、前記ウォームアップ部の出力を、ウォームアップスイッチを介して前記I/Vアンプおよび前記出力アンプの少なくとも一方に接続し、測定準備モードにおいて、前記溶液導電率算出部で前記測定液の溶液導電率を測定し、前記ウォームアップ部は、測定された前記溶液導電率を用いて、前記測定電極に流れる電流と同じ大きさの電流を持つウォームアップ信号を算出し、前記ウォームアップ部は、前記ウォームアップ信号を、前記I/Vアンプおよび前記出力アンプの少なくとも一方に印加して、ウォームアップを実施する微生物数測定装置。前記回転駆動部は、前記測定容器を回転駆動する請求項1に記載の微生物数測定装置。前記ウォームアップ部は、前記ウォームアップ信号を算出するウォームアップ信号算出部と、前記ウォームアップ信号算出部の出力側に接続されるウォームアップ信号生成部とを有する、請求項1に記載の微生物数測定装置。前記ウォームアップ信号生成部は、交流、かつ、周波数を前記集菌信号生成部が生成する集菌信号の周波数と実質的に同じである前記ウォームアップ信号を算出する請求項3に記載の微生物数測定装置。第1の実施の形態以下、本発明の第1の実施の形態について、図面を用いて説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態における微生物数測定装置100の構成を示すブロック図である。微生物数測定装置100は、測定電極3と、測定容器1と、回転駆動部であるモータ16と、集菌信号生成部4と、測定信号生成部5と、第1の出力アンプ7と、I/Vアンプ8と、インピーダンス測定部10と、微生物数算出部13と、溶液導電率算出部14と、ウォームアップ部22とを備えている。測定容器1は、測定液2を含み、測定電極3が配置される。モータ16は、測定容器1を回転駆動する。集菌信号生成部4は、測定電極3に集菌信号を供給する。測定信号生成部5は、測定電極3に測定信号を供給する。第1の出力アンプ7は、測定信号生成部5の出力および集菌信号生成部4の出力を増幅する。I/Vアンプ8には、第1の出力アンプ7からの出力が測定電極3を介して接続される。インピーダンス測定部10は、I/Vアンプ8に接続され、測定液2のインピーダンスを測定する。微生物数算出部13は、インピーダンス測定部10に接続され、測定液2中の微生物数を算出する。溶液導電率算出部14は、インピーダンス測定部10に接続され、測定液2の導電率を算出する。そして、ウォームアップ部22は、ウォームアップ信号をI/Vアンプ8に印加して、I/Vアンプ8のウォームアップを行う。ウォームアップ部22は、溶液導電率算出部14で算出された導電率に基づいて、ウォームアップ信号を算出する。微生物数測定装置100の構成について、さらに詳細に説明する。測定容器1は、上面が開口した円筒状の容器である。測定容器1の内部には、測定液2が収納されている。測定液2には、綿棒図示せず等の採取具によって口腔内から採取した微生物を溶出させる。測定液2内には、測定電極3が浸漬状態で配置されている。測定電極3は、櫛歯状の電極を所定間隔で対向配置したものであり、例えば、特許文献1に記載されたものを用いることができる。測定電極3には、集菌信号生成部4および測定信号生成部5が、加算器6および第1の出力アンプ7を介して接続されている。集菌信号生成部4は、測定電極3に交流の集菌信号例えば3MHz、10Vppを供給する。測定信号生成部5は、測定電極3に交流の測定信号例えば800kHz、1Vppを供給する。集菌信号生成部4から出力された交流の集菌信号、および、測定信号生成部5から出力された交流の測定信号は、加算器6で加算されて、第1の出力アンプ7を介して測定電極3に供給される。測定電極3には、I/Vアンプ8、A/Dコンバータ9、インピーダンス測定部10、連続性エラー判定部11、およびインピーダンス変化検出部12を介して、微生物数算出部13が接続されている。連続性エラー判定部11およびインピーダンス変化検出部12の機能については、後述する。なお、I/Vアンプ8とA/Dコンバータ9との間には、ローパスフィルタ図示せずが配置され、例えば800kHzの信号だけがインピーダンス測定部10に向けて出力される。インピーダンス測定部10には、溶液導電率算出部14が接続されている。溶液導電率算出部14には、記憶部15が接続されている。記憶部15のデータは、微生物数算出部13に出力され、微生物数の算出に用いられる。測定容器1の下部には、容器保持部図示せずを介してモータ16が取り付けられている。測定容器1は、モータ16によって回転駆動される。モータ16は、モータ駆動部17を介して、モータ制御部18によって回転制御される。モータ制御部18は、モータ16を、例えば600rpmで回転駆動する。なお、モータ制御部18は、タイマー19と接続されている。微生物数算出部13は、微生物数算出部13に接続された相関テーブル20を用いて微生物数の算出を行い、算出された微生物数を、表示部21に表示する。さらに、本実施の形態においては、溶液導電率算出部14の出力側に、I/Vアンプ8のウォームアップを行うウォームアップ部22を接続している。ウォームアップ部22の出力を、第2の出力アンプ23、ウォームアップスイッチ24、負荷25、加算器26を介してI/Vアンプ8に接続している。ウォームアップ部22は、ウォームアップ信号算出部27、および、その出力側に接続されたウォームアップ信号生成部28を含んでいる。次に、本実施の形態における微生物数測定装置100の動作について説明する。図2は、本発明の実施の形態における微生物数測定装置の動作を示すフローチャートである。まず、測定液2に、綿棒図示せず等の採取具によって口腔内から採取した微生物を溶出させた状態で、微生物数測定装置100の動作を開始するS1。このとき、モータ制御部18は、モータ16を、例えば600rpmで回転駆動する。これにより、容器保持部図示せずを介して測定容器1が600rpmで回転する。この測定容器1の回転により、測定液2には回転旋回力が与えられ、渦巻が形成される。この渦巻により、測定液2内に溶出した微生物は、測定電極3へと運ばれる。このとき、ウォームアップスイッチ24は、オープンな状態である。すなわち、第2の出力アンプ23と負荷25とは接続されていない状態である。次に、溶液導電率算出部14は、測定液2の溶液導電率を測定するS2。なお、このステップS2~S4の3つのステップで、測定準備モードを構成する。この測定準備モードは、ステップS5において行われる本測定の準備をするモードである。ステップS2においては、まず、測定信号生成部5から、測定信号例えば800kHz、1Vppが、加算器6および第1の出力アンプ7を介して、測定電極3に供給される。溶液導電率算出部14は、インピーダンス測定部10が測定した、測定液2のインピーダンスの測定データを用いて、溶液導電率の算出を行う。溶液導電率算出部14は、算出した溶液導電率を記憶部15に記憶する。本実施の形態において、測定系に生じる電気的なドリフトの大きさは、測定液2の状態具体的には、測定液2の溶液導電率によって決まる。ここで、その理由について説明する。測定系のドリフトの大きさは、その測定系に流れる電流それに伴なう発熱によって決まる。本実施の形態の微生物数の測定においては、患者の口腔内から綿棒等の採取具によって微生物を採取する。微生物の採取の際には、微生物とともに唾液が採取される。この唾液の質および量によって、測定液2の溶液導電率電流の流れやすさは変化する。そして、測定系に流れる電流は、測定液2の状態によって変化する。このため、測定系のドリフトの大きさは、測定液2の状態具体的には、測定液2の溶液導電率によって変わることとなる。図3は、本発明の実施の形態における、測定液2の状態測定液の溶液導電率と測定系のドリフトの大きさとの関係を説明するための図である。なお、ここで、ドリフトの大きさは、以下の理論式から導き出している。またここでいうドリフトの大きさとは、初期のインピーダンスから安定状態のインピーダンスへの変化量である。Z=ZA-ZA×J×1-exp-t/τZ:測定系のインピーダンスZA:測定系の初期のインピーダンス図3の例では、100J:発熱に起因するドリフトの大きさを求める係数溶液導電率を大きいほど、Jの値が大きいτ:インピーダンスの変化の速さを決定する時定数であり、測定系によって決定される固有の時定数例えば、D2の曲線は、ZA:100,J:0.5,τ:6の場合を示す上述の理論式は、測定系のインピーダンスZの変化を表す式である。この理論式は、初期のインピーダンスから、発熱による温度上昇によりインピーダンスが指数関数的に変化し、安定状態のインピーダンスに変化することを表している。この理論式において、ドリフトの大きさは発熱に起因するドリフトの大きさを決める係数Jによって決定される。また、インピーダンスの変化の速さは、時定数τによって決定される。なお、ドリフトの大きさは、初期のインピーダンスZAから測定系のインピーダンスZを引いたもので表される。つまり、ドリフトは、ZA×J×1-exp-t/τで表されるのである。図3においては、三種類の溶液導電率D1~D3の測定液2を用いた場合の、測定系のドリフトの大きさを示している。なお、溶液導電率はD1<D2<D3の関係を満たしている。図3に示したように、いずれの溶液導電率D1~D3においても、ドリフトは時間と共に一定状態に安定する。その安定状態のドリフトは、溶液導電率D1~D3毎に決まる。より具体的には、測定液2の溶液導電率が小さいときには、測定電極3に流れる電流も小さくなるので、測定系に流れる電流が小さくなる。このため、測定系の発熱量は小さくなり、ドリフトの大きさ初期のインピーダンスから安定状態のインピーダンスへの変化量も小さくなる。一方、測定液2の溶液導電率が大きいときには、測定電極3に流れる電流も大きくなるので、測定系に流れる電流が大きくなる。このため、測定系の発熱量は大きくなり、ドリフトの大きさ初期のインピーダンスから安定状態のインピーダンスへの変化量も大きくなる。これらの関係に基づいて、本実施の形態においては、ステップS2において、測定液2の溶液導電率を測定し、後のステップにおいて、この溶液導電率に基づいて、測定系の電気的なドリフトの大きさ初期のインピーダンスから安定状態のインピーダンスへの変化量を決定する電流の大きさを求める。なお、本実施の形態において、測定系の電気的なドリフトのうちで着目しているのが、測定電極3に流れる電流を電圧に変換するI/Vアンプ8のドリフトである。I/Vアンプ8では、使用に伴って熱が発生し、これが測定系における大きなドリフトになる。このドリフトの大きさに対して、一定の割合で測定値にばらつきが発生してしまう。ステップS2の後、ウォームアップ部22のウォームアップ信号算出部27において、I/Vアンプ8のウォームアップを行うためのウォームアップ信号を算出するS3。ウォームアップ信号算出部27は、ステップS2で求めた溶液導電率に対応するドリフトの大きさに測定系をウォームアップすべく、測定時に測定電極3に流れる電流と同じ大きさの電流を有するウォームアップ信号を算出する。このウォームアップ信号は、測定系を構成するI/Vアンプ8を測定時と同じ状態に発熱させるための信号である。そのため、ウォームアップ信号を集菌信号と同じく3MHzの交流とすると、ウォームアップ信号算出部27は、その振幅を算出することとなる。この振幅を算出するために、ウォームアップ信号算出部27は、まず、ステップS2で求めた溶液導電率にもとづいて、実際の測定時集菌信号印加時に測定電極3に流れる電流の大きさを求める。次に、この測定時にI/Vアンプ8に流れる電流と、ウォームアップ信号印加時にI/Vアンプ8に流れる電流とが実質的に同じ大きさになるように、ウォームアップ信号の振幅を算出する。なお、この振幅の決定を、ウォームアップ信号がウォームアップ部22から印加される際に通過する負荷25の大きさを考慮して行うことにより、適切な振幅を算出することができる。すなわち、ウォームアップ信号印加時には、測定電極3に電流を流さずに負荷25に電流を流すのであるが、測定電極3に流れる電流の大きさは溶液導電率に応じて変化する。この変化した電流と同じ大きさの電流を負荷25に流すため、ウォームアップ信号算出部27が負荷25の大きさを考慮してウォームアップ信号の振幅を算出するのである。ステップS3の後、ウォームアップ部22がウォームアップを実施するS4。ここでは、ステップS3において作成したウォームアップ信号を用いて、ウォームアップ信号生成部28が、I/Vアンプ8のウォームアップを実施する。このとき、測定電極3に集菌信号3MHz、10Vppを印加しない状態でウォームアップを行うことが望ましい。もし、ウォームアップ中に測定電極3に集菌信号を印加して集菌をおこなってしまうと、たとえ集菌信号の印加を中止したとしても、測定電極3には微生物が引っ付いて残ってしまう。これにより、測定精度の低下を引き起こしてしまう可能性がある。このため、本実施の形態においては、測定電極3のI/Vアンプ8側にウォームアップスイッチ24を設けた構成としている。これにより、ウォームアップ時にのみ、このウォームアップスイッチ24をオンにして、第2の出力アンプ23、負荷25、および加算器26を介して、I/Vアンプ8にウォームアップ信号を印加することができる。つまり、ウォームアップ信号も集菌信号と同じく集菌能力をもっているが、ウォームアップ時にはウォームアップスイッチ24がオンされるのでウォームアップ信号が測定電極3に印加されることがない。よって、測定電極3にウォームアップ信号が印加されることによる、測定精度の低下は発生しない。ウォームアップを実施する時には、まず、ステップS3で算出した負荷電圧の振幅で、ウォームアップ信号生成部28がウォームアップ電圧3MHzを作成する。次に、ウォームアップスイッチ24をオンにする。そして、ウォームアップ部22から、ウォームアップ信号3MHzを出力する。ウォームアップ信号は、第2の出力アンプ23、ウォームアップスイッチ24、負荷25および加算器26を介して、I/Vアンプ8へ印加される。これにより、I/Vアンプ8を、測定時と同じ状態に発熱させることができる。ステップS4においては、このウォームアップを一定時間例えば10秒間継続して実施する。これにより、測定開始までの間、I/Vアンプ8を、測定時と同じドリフト状態で発熱させることができる。そして、実際の測定時には、十分に発熱したI/Vアンプ8を用いて測定を行うことができ、発熱によるドリフトを小さくすることができる。よって、そのドリフトによるばらつきを低減することができ、測定精度をさらに高めることができる。ステップS4に続いて、微生物数を算出するための本測定を実施するS5。ステップS5においては、まず、ウォームアップスイッチ24をオフにして、ウォームアップ部22から出力されるウォームアップ電圧を止める。次に、集菌信号生成部4で生成された集菌信号電圧と、測定信号生成部5で生成された測定信号電圧とを加算器6で加算して、第1の出力アンプ7を介して測定電極3に供給する。集菌信号電圧を測定電極3へ印加することで、測定電極3に誘電泳動力が発生し、測定液2中の微生物が測定電極3に集菌される。そして、測定電極3に集菌された微生物の量に応じたキャパシタンスが発生する。このキャパシタンスの値は、すなわち、インピーダンスの値であり、インピーダンス測定部10によって測定される。ステップS5に続いて、ステップS6においては、連続性エラー判定部11が、インピーダンス測定部10が連続して測定したインピーダンスの連続性を判定し、連続性の無いインピーダンスの値をエラーとして排除する。一方、全てのインピーダンスの値が連続性を持っている時には、連続性エラー判定部11が、すべてのインピーダンスの値を適正な値と判断する。ステップS6の後、ステップS7において、インピーダンス変化検出部12がインピーダンス変化量キャパシタンスの変化量を算出する。このインピーダンス変化の傾斜状態と、相関テーブル20に記憶されたデータとに基づいて、微生物数算出部13により、微生物数が算出される。なお、この時のインピーダンス変化は、記憶部15に記憶された測定液2の溶液導電率を用いて補正され、微生物数算出部13において微生物数が算出される。そして、微生物数算出部13において算出された値が、表示部21に、例えば1×10の6乗のCFU/mlCFUとは、コロニーを形成している微生物の数という単位で表示され、測定が終了するS8。図4は、本発明の第1の実施の形態に係る微生物数測定装置100の動作時における、ドリフトのばらつきを説明するための図である。図4においては、ある条件における、時間に対する測定系におけるドリフトの大きさの変化を、ウォームアップの行った場合とそうでない場合について、理論式を用いて導き出して示している。上述したように、I/Vアンプ8においては、使用に伴って熱が発生する。この熱が、測定系における大きなドリフトになる。図4に示すように、ドリフトは、いずれの場合においても、時間の経過と共に一定状態に安定していく。このドリフトに伴って、測定値には一定の割合でばらつきが発生する。そのため、ドリフトの大きさ初期のインピーダンスから安定状態のインピーダンスへの変化量が大きいほど、ばらつきが大きくなってしまい、このばらつきが測定精度に影響を与える可能性がある。より具体的に説明する。図4に示すように、従来は本測定開始時刻T1ドリフト量100から、測定終了時刻T2ドリフト量50付近まで、ドリフトが変化している。この変化量は大きいので、同じ条件であっても、ドリフトの変化に大きなばらつきb0を生じる。これに対して、本実施の形態の微生物数測定装置100においては、本測定の開始前に、T0からT1までの時間予熱ウォームアップ期間、ステップS2~S4で説明したウォームアップを実施している。ウォームアップによって、I/Vアンプ8を、測定前に、測定時と同じ状態で発熱させている。したがって、図4の例では、本測定開始時刻T1においては、ドリフト量を80にまで下げることができる。このため、本測定開始時刻T1ドリフト量80から、測定終了時刻T2ドリフト量50までのドリフト量の変化を、ウォームアップを行わない場合と比較して小さくすることができ、ドリフトのばらつきb1を、小さくすることができる。また、本実施の形態の微生物数測定装置100においては、ウォームアップ部22が算出したウォームアップ信号を用いてウォームアップを実施している。このため、ウォームアップが終了した際のドリフトの状態ドリフトの終了位置を正確に予測できる。したがって、本実施の形態においては、ウォームアップのドリフトの終了位置を、測定時のドリフトの開始位置とすることができる。よって、測定時においては、ドリフト変化に対応した適切な補正を、微生物数算出部13で行うことができる。このため、測定精度を高めることができる。その結果、本実施の形態の微生物数測定装置100を用いることによって、測定精度をさらに高めることができる。第2の実施の形態次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。図5は、本発明の第2の実施の形態における微生物数測定装置200の構成を示すブロック図である。本実施の形態の微生物数測定装置200が、第1の実施の形態で説明した微生物数測定装置100と異なる点は、ウォームアップ部22が、第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8をウォームアップする点である。ウォームアップ部22は、溶液導電率算出部14の出力側に接続されている。また、ウォームアップ部22の出力は、第1のウォームアップスイッチ33に接続されている。第1のウォームアップスイッチ33は、集菌信号生成部4と加算器46との間に接続されている。第1のウォームアップスイッチ33は、集菌信号生成部4またはウォームアップ部22からの入力を切り替えて加算器46に出力する。加算器46は、第1のウォームアップスイッチ33からの出力と、測定信号生成部5からの出力とを加算して、第1の出力アンプ7に出力する。第1の出力アンプ7は、第2のウォームアップスイッチ34に接続されている。第2のウォームアップスイッチ34は、第1の出力アンプ7の出力を、測定電極3または負荷36に切り替えて出力する。負荷36は、第2のウォームアップスイッチ34と加算器35の間に接続されている。加算器35は、測定電極3の出力と、負荷36の出力とを加算して、I/Vアンプ8に出力する。その他、第1の実施の形態において、微生物数測定装置100の構成要件として説明したものと同様の構成要件については、同じ符号を付して、その説明を省略する。本実施の形態においては、溶液導電率算出部14の出力側には、第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8のウォームアップを行うウォームアップ部22を接続している。また、ウォームアップ部22の出力または集菌信号生成部4の出力を選択的に第1の出力アンプ7の入力側に接続する第1のウォームアップスイッチ33を設けている。さらに、第1の出力アンプ7の出力を、測定電極3またはI/Vアンプ8に選択的に接続する第2のウォームアップスイッチ34を設けている。第2のウォームアップスイッチ34の一方の出力は測定電極3に接続しており、他方の出力は、負荷36、加算器35を介してI/Vアンプ8に接続している。このため、第1の出力アンプ7の出力側は、第2のウォームアップスイッチ34によって、測定電極3またはI/Vアンプ8に選択的に接続される。また、図5に示すように、測定電極3は、加算器35を介してI/Vアンプ8に接続されている。なお、ウォームアップ部22が、ウォームアップ信号算出部27と、その出力側に接続されたウォームアップ信号生成部28とにより構成されていることは、第1の実施の形態と同様である。以上の構成を有する微生物数測定装置200の動作について、図2のフローチャートを用いて詳細に説明する。微生物数測定装置200の動作は、第1の実施の形態において説明した微生物数測定装置100の動作と共通するが、それぞれのステップの内容が異なる場合がある。まず、測定液2に、綿棒図示せず等の採取具によって口腔内から採取した微生物を溶出させた状態で、微生物数測定装置200の動作を開始するS1。このとき、モータ制御部18は、モータ16を、例えば600rpmで回転駆動する。これにより、容器保持部図示せずを介して測定容器1が600rpmで回転する。この測定容器1の回転により、測定液2には回転旋回力が与えられ、渦巻が形成される。この渦巻により、測定液2内に溶出した微生物は、測定電極3へと運ばれる。次に、溶液導電率算出部14により、測定液2の溶液導電率を測定するS2。なお、このステップS2~S4の3つのステップで、測定準備モードを構成することは、第1の実施の形態と同様である。この測定準備モードは、ステップS5において行われる本測定の準備をするモードである。ステップS2においては、まず、第2のウォームアップスイッチ34を、測定電極3側に選択する。そうすると、第1の出力アンプ7の出力は、測定電極3に接続される。次に、測定信号生成部5から、測定信号例えば800kHz、1Vppが、加算器46、第1の出力アンプ7、第2のウォームアップスイッチ34を介して、測定電極3に供給される。溶液導電率算出部14は、インピーダンス測定部10が測定した、測定液2のインピーダンスの測定データを用いて、溶液導電率の算出を行う。溶液導電率算出部14は、算出した溶液導電率を記憶部15に記憶する。本実施の形態においても、測定系に生じる電気的なドリフトの大きさは、測定液2の状態具体的には、測定液2の溶液導電率によって決まる。この理由は、第1の実施の形態において、図3を用いて説明したとおりである。本実施の形態においては、測定系の電気的なドリフトのうち、集菌信号生成部4の生成する集菌用信号3MHz、10Vppが印加される第1の出力アンプ7と、測定電極3に流れる電流を電圧に変換するI/Vアンプ8のドリフトを考慮している。第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8では、使用に伴って熱が発生し、これが測定系における大きなドリフトになる。このドリフトの大きさに対して、一定の割合で測定値にばらつきが発生してしまう。ステップS2の後、ウォームアップ部22のウォームアップ信号算出部27において、第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8のウォームアップを行うためのウォームアップ信号を算出するS3。ウォームアップ信号算出部27は、ステップS2で求めたドリフトの大きさに測定系をウォームアップすべく、測定時に測定電極3に流れる電流と同じ大きさの電流を有するウォームアップ信号を算出する。このウォームアップ信号は、測定系を構成する第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8を測定時と同じ状態に発熱させるための信号である。そのため、ウォームアップ信号を集菌信号と同じく3MHzの交流とすると、ウォームアップ信号算出部27は、その振幅を算出することとなる。この振幅を算出するために、ウォームアップ信号算出部27は、まず、ステップS2で求めた溶液導電率にもとづいて、実際の測定時集菌信号印加時に測定電極3に流れる電流の大きさを求める。次に、この測定時に第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8に流れる電流と、ウォームアップ信号印加時に第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8に流れる電流とが実質的に同じ大きさになるように、ウォームアップ信号の振幅を算出する。なお、この振幅の決定を、ウォームアップ信号がウォームアップ部22から印加される際に通過する負荷36の大きさを考慮して行うことにより、適切な振幅を算出することができる。すなわち、ウォームアップ信号印加時には、測定電極3に電流を流さずに負荷25に電流を流すのであるが、測定電極3に流れる電流の大きさは溶液導電率に応じて変化する。この変化した電流と同じ大きさの電流を負荷25に流すため、ウォームアップ信号算出部27が負荷25の大きさを考慮してウォームアップ信号の振幅を算出するのである。ステップS3の後、ウォームアップ部22がウォームアップを実施するS4。ここでは、ステップS3において作成したウォームアップ信号を用いて、ウォームアップ信号生成部28が、第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8のウォームアップを実施する。このとき、測定電極3に集菌信号3MHz、10Vppを印加しない状態でウォームアップを行うことが望ましい。これも第1の実施の形態において説明したとおりである。このため、本実施の形態においては、第1の出力アンプ7の出力を、測定電極3およびI/Vアンプ8のいずれかに選択的に接続する第2のウォームアップスイッチ34を設けている。そして、第2のウォームアップスイッチ34、負荷36および加算器35によって、測定電極3の迂回路を形成している。これにより、ウォームアップ部22から出力されるウォームアップ信号を、第1の出力アンプ7、および、測定電極3の迂回路第2のウォームアップスイッチ34、負荷36および加算器35を介して、I/Vアンプ8に印加することができる。このため、ウォームアップ時には、集菌信号と同じ振幅の大きさを有するウォームアップ信号が測定電極3に印加されることがない。よって、測定電極3にウォームアップ信号が印加されることによる、測定精度の低下は発生しない。ウォームアップを実施する時には、まず、第1のウォームアップスイッチ33をウォームアップ部22側に接続し、ウォームアップ部22の出力を、加算器46を介して第1の出力アンプ7の入力側に接続する。次に、第2のウォームアップスイッチ34の出力側を負荷36に接続し、第1の出力アンプ7の出力を、負荷36および加算器35を介して、I/Vアンプ8の入力側に接続する。その後、ステップS3でウォームアップ信号算出部27が算出した振幅を用いて、ウォームアップ信号生成部28がウォームアップ信号3MHzを作成する。そして、このウォームアップ信号をウォームアップ部22から出力すると、ウォームアップ信号は、第1のウォームアップスイッチ33、加算器46を介して、第1の出力アンプ7に印加される。ウォームアップ信号は、さらに、第2のウォームアップスイッチ34、負荷36および加算器35を介して、I/Vアンプ8にも印加される。このとき、ウォームアップ信号と同時に、測定信号生成部5から測定信号を出力させることにより、第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8を、測定時と同じ状態で発熱させることができる。このウォームアップを一定時間例えば10秒間継続して実施する。これにより、測定開始までの間、第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8を、測定時と同じドリフト状態で発熱させることができる。そして、実際の測定時には、十分に発熱した第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8を用いて測定を行うことができ、発熱によるドリフト量を小さくすることができる。よって、そのドリフトによるばらつきを低減することができ、測定精度をさらに高めることができる。ステップS4に続いて、微生物数を算出するための本測定を実施するS5。まず、第1のウォームアップスイッチ33を、集菌信号生成部4側に接続し、集菌信号生成部4を、加算器46を介して第1の出力アンプ7に接続する。さらに、第2のウォームアップスイッチ34を、測定電極3側に接続する。その後、集菌信号生成部4で生成された集菌信号電圧と、測定信号生成部5で生成された測定信号電圧とを、加算器46で加算して、第1の出力アンプ7を介して測定電極3に供給する。集菌信号電圧を測定電極3へ印加することで、測定電極3に誘電泳動力が発生し、測定液2中の微生物が測定電極3に集菌される。そして、測定電極3に集菌された微生物の量に応じたキャパシタンスが値が発生する。このキャパシタンスの値は、すなわち、インピーダンスの値であり、インピーダンス測定部10によって測定される。ステップS5に続いて、ステップS6~ステップS8の動作が行われるが、それぞれのステップの内容は、第1の実施の形態に説明したとおりである。図6は、本発明の第2の実施の形態に係る微生物数測定装置200の動作時における、ドリフトのばらつきを説明するための図である。図6においては、ある条件における、時間に対する測定系におけるドリフトの大きさの変化を、ウォームアップを行った場合とそうでない場合について、理論式を用いて導き出して示している。上述したように、第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8においては、使用に伴って発熱が発生する。この熱が、測定系における大きなドリフトになる。図6に示すように、ドリフトは、いずれの場合においても、時間の経過と共に一定状態に安定していく。このドリフトに伴って、測定値には一定の割合でばらつきが発生する。そのため、ドリフトの大きさ初期のインピーダンスから安定状態のインピーダンスへの変化量が大きいほど、ばらつきが大きくなってしまい、このばらつきが測定精度に影響を与える可能性がある。より具体的に説明する。図6に示すように、従来は本測定開始時刻T1ドリフト量100から、測定終了時刻T2ドリフト量50付近まで、ドリフトが変化している。この変化量は大きいので、ドリフトに大きなばらつきb0を生じる。これに対して、本実施の形態の微生物数測定装置200においては、本測定の開始前に、T0からT1までの時間予熱ウォームアップ期間、ステップS2~S4で説明したウォームアップを実施している。ウォームアップによって、第1の出力アンプ7およびI/Vアンプ8を、測定前に、測定時と同じ状態で発熱させている。したがって、図6の例では、本測定開始時刻T1においては、ドリフト量を60にまで下げることができる。このため、本測定開始時刻T1ドリフト量60から、測定終了時刻T2ドリフト量50までのドリフト量の変化を、ウォームアップを行わない場合と比較して小さくすることができ、ドリフトのばらつきb2を、非常に小さくすることができる。このドリフトのばらつきは、第1の実施の形態において説明したドリフトのばらつきb1と比較して小さくなる。これは、本実施の形態においては、I/Vアンプ8のみならず、第1の出力アンプ7についてもウォームアップを行っているからであると考えられる。また、本実施の形態の微生物数測定装置200においては、ウォームアップ部22が算出したウォームアップ信号を用いてウォームアップを実施している。このため、ウォームアップが終了した際のドリフトの状態ドリフトの終了位置を正確に予測できる。したがって、本実施の形態においても、ウォームアップのドリフトの終了位置を、測定時のドリフトの開始位置とすることができる。よって、測定時においては、ドリフト変化に対応した適切な補正を、微生物数算出部13で行うことができる。このため、測定精度を高めることができる。その結果として、本実施の形態の微生物数測定装置200を用いることによって、測定精度をさらに高めることができるものとなる。図7は、本発明の第2の実施の形態における微生物数測定装置300の他の構成を示すブロック図である。図5に示した微生物数測定装置200においては、第2のウォームアップスイッチ34は、第1の出力アンプ7の出力を、測定電極3または負荷36に切り替えて出力する構成としている。図7に示した微生物数測定装置300においては、第2のウォームアップスイッチ34の機能を2つのスイッチウォームアップスイッチ34a、ウォームアップスイッチ34bにて構成している。すなわち、第1の出力アンプ7の出力を、ウォームアップスイッチ34aを介して測定電極3に接続し、出力アンプ7とウォームアップスイッチ34aとの間に負荷36を介してウォームアップスイッチ34bの入力側を接続する。そして、ウォームアップスイッチ34bの出力側を測定電極3とI/Vアンプ8との間に接続している。この構成においては、測定準備モードのウォームアップ時に、ウォームアップスイッチ34aをオフにして出力アンプ7の出力を負荷36側に接続し、ウォームアップスイッチ34baをオンにしてI/Vアンプ8に接続する。これにより、負荷36およびウォームアップスイッチ34bによって、測定電極3の迂回路を形成することができるので、ウォームアップ時には、集菌する能力をもったウォームアップ信号が測定電極3に印加されることがない。よって、測定電極3にウォームアップ信号が印加されることによる、測定精度の低下は発生しない。なお、上述した実施の形態においては、微生物数測定装置100,200,300が、口腔内の微生物数を測定する場合を例として説明したが、本発明はこの例に限定されるものではない。例えば、食品に存在する微生物数を測定する微生物数測定装置に適用することも可能である。"