"ウェブ材料Nの供給軌道と、ウェブ材料が通過するニップ15を画定する第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ12と、前記ニップ15の下流にあり、第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ12と協動してロール用の巻取クレードル22を形成する可動軸を備えた第三巻取ローラ23とを備えたウェブ材料のロールを製造するための巻戻装置において、ニップ15の下流で、第一巻取ローラ11と第二巻取ローラ13との間に挿入され得る可動軸を備えた補助巻取ローラ48を設けたことを特徴とする巻戻装置。前記補助巻取ローラ48が第一巻取ローラ11、第二巻取ローラ13及び第三巻取ローラ23の直径より小さい直径を有することを特徴とする請求項1に記載の巻戻装置。前記補助巻取ローラ48が、第一巻取ローラ11とほぼ同軸である実質的に円形の軌道に沿って移動可能であることを特徴とする請求項1又は2に記載の巻戻装置。前記ウェブ材料の供給軌道が、第一巻取ローラ11の周りに伸びていることを特徴とする請求項3に記載の巻戻装置。前記補助巻取ローラ48が、くし形の軸受け構造体43を形成する複数の支持要素によって支持され、該補助巻取ローラ48が、複数の実質的に同軸の円筒状要素47に分割されていることを特徴とする請求項4に記載の巻戻装置。前記円筒状要素47が共通駆動軸45にキー係合され、該駆動軸45が前記軸受け構造体43によって複数の位置で支持されていることを特徴とする請求項5に記載の巻戻装置。前記補助巻取ローラ48が自律モータ53によって回転駆動されることを特徴とする請求項1~6の何れか一項に記載の巻戻装置。前記第一巻取ローラ11が、可動軸11Aによって支持されていることを特徴とする請求項1~7の何れか一項に記載の巻戻装置。前記第一巻取ローラ11が、第一巻取ローラ11の回転軸11Aと実質的に並行な枢軸17Aにヒンジ止めされた一対のアーム17によって支持されていることを特徴とする請求項8に記載の巻戻装置。前記補助巻取ローラ48が、前記アーム17の一つによって支持された少なくとも一つのモータ53によって回転駆動されることを特徴とする請求項9に記載の巻戻装置。ロールの巻取サイクルの間、前記第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13が可変中心間距離を有することを特徴とする請求項1~10の何れか一項に記載の巻戻装置。前記補助巻取ローラ48が、第一巻取ローラ11と同軸の側壁33によって支持されていることを特徴とする請求項1~11の何れか一項に記載の巻戻装置。第一巻取ローラ11と同軸の前記側壁33が、第一巻取ローラ11の軸11Aを中心に旋回することを特徴とする請求項12に記載の巻戻装置。前記補助巻取ローラ48が、第一巻取ローラ11と同軸である前記側壁33上に旋回可能に支持されていることを特徴とする請求項12又は13に記載の巻戻装置。前記補助巻取ローラ48が、第一巻戻ローラ11と同軸である前記側壁33にヒンジ止めされた軸受け構造体43によって支持されていることを特徴とする請求項13又は14に記載の巻戻装置。前記軸受け構造体43が、第一巻取ローラ11に最も近づく位置に向けて付勢されていることを特徴とする請求項15に記載の巻戻装置。前記軸受け構造体43が、第一巻取ローラ11に最も近づく前記位置に向けて弾性部材51によって付勢されていることを特徴とする請求項16に記載の巻戻装置。第一巻取ローラ11と同軸の側壁33がアクチュエータ37によって制御されて、ロールL1,L2の巻取サイクル毎に周期的に旋回し、前記補助巻取ローラ48を、前記ニップ15に最も近づく位置から前記ニップから最も離れた位置まで動かすことを特徴とする請求項12~17の何れかい一項に記載の巻戻装置。前記ニップ15の上流に配置されたプレート61を備え、該プレート61が前記第一巻取ローラ11と共に、内部で前記ロールの巻取りを始める通路62を画定することを特徴とする請求項1~18の何れか一項に記載の巻戻装置。前記プレート61がアーチ状に曲げられ、前記第一巻取ローラ11の周りをのび、第一巻取ローラ11の回転軸11Aに面する凹面を有することを特徴とする請求項19に記載の巻戻装置。前記プレート61が、第一巻取ローラ11に向けて旋回運動し、前記第一巻取ローラ11に対してウェブ材料を挟むことを特徴とする請求項19又は20に記載の巻戻装置。最終巻取段階において第一ロールL1が、第一巻取ローラ11から離れ、第二巻取ローラ13及び第三巻取ローラ23と接触するよう動かされ、同時に、前記補助巻取ローラ48が、第一巻取ローラ11と第三巻取ローラ23との間の前記ニップ15に向けて挿入され、初期巻取段階において第二ロールL2が前記ニップ15を通り、前記補助巻取ローラ48に接触するように前記第三巻取ローラ23及び前記補助巻取ローラ48が制御されることを特徴とする請求項1~21の何れか一項に記載の巻戻装置。第一ロールL1が巻取クレードル22から排出された時に、巻取サイクルの少なくとも一部分のために前記第三巻取ローラ23を第二ロールL2に接触させるように前記第三巻取ローラ23及び前記補助巻取ローラ48が制御されることを特徴とする請求項22に記載の巻戻装置。前記第一巻取ローラ、前記第二巻取ローラ、前記第三巻取ローラ及び前記補助巻取ローラを回転させる第一モータ、第二モータ、第三モータ及び補助モータを備え、これらのモータが共通の中央ユニットによって制御されることを特徴とする請求項1~23の何れか一項に記載の巻戻装置。第一巻取ローラの軸、第三巻取ローラの軸及び補助巻取ローラの軸を動かす独立したアクチュエータを備え、これらのアクチュエータが、前記共通の中央ユニットによって制御されることを特徴とする請求項25に記載の巻戻装置。それらの間にニップ15を画定し、当該ニップを横切ってウェブ材料Nが供給される第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13を設け、前記ニップの下流に可動軸を備えた第三巻取ローラ23を設け、該第三巻取ローラ23、前記第一巻取ローラ11及び前記第二巻取ローラ13で巻取クレードル22を画定し、前記第一巻取ローラ11、前記第二巻取ローラ13及び前記第三巻取ロール23と接触させてウェブ材料の第一ロールL1の少なくとも一部分を巻取り、前記第一ロールL1を、前記第二巻取ローラ13及び前記第三巻取ローラ23との接触を維持したまま第一巻取ローラ11から離す方向に動かし、前記第一ロールL1と前記第一巻取ローラ11との間に補助巻取ローラ48を挿入し、前記第一ロールの巻取りの最後にウェブ材料を遮断した後、前記第一巻取ローラ11、前記第二巻取ローラ13及び前記補助巻取ローラ48の間で、初期巻取段階において、第二ロールL2を係合し、第二ロールの巻取りを開始することを特徴とするウェブ材料Nの巻芯なしロールの巻取方法。巻取クレードル22から第一ロールL1を排出し、第二ロールL2に向けて第三巻取ローラ23を動かし、巻取サイクルの一部分で、第二ロールL2と、前記第一巻取ローラ11、前記第二巻取ローラ13及び前記補助巻取ローラ48との接触を維持することを特徴とする請求項26に記載の方法。補助巻取ローラ48を第二ロールL2から離れる方向に動かし、第一巻取ローラ11、第二巻取ローラ13及び第三巻取ローラ23と接触させて第二ロールL2の巻取りを継続することを特徴とする請求項27に記載の方法。最初に図1、1A及び2を参照して、本発明による巻戻装置の主たる構成要素を、本発明を理解するために必要な部分及び構成要素についてのみ説明していく。該装置は、その全体の中に、当業者に公知の、他の構成要素、他のグループ、他の装置及び他の付属品を備えることができるが、これらについては説明されない。全体が符号1で示された装置は、ウェブ材料Nのためのフィードパスを有する。前記フィードパスは、一連のローラ、特に、一対のローラ2及び3によって画定される。前記一対のローラ2及び3は、符号7で全体が示された巻取ヘッドのウェブ材料Nの供給方向に対して上流で、かつ、穿孔ユニット5の下流に配置されている。穿孔ユニット5は、既知の方法で、回転ローラ5Aを備え、該ローラ5Aはブレード5Bを有する。ブレード5Bは、固定ローラ又はビーム5Dによって支持されたカウンターブレード5Cと協働する。穿孔ユニット5の構造は公知であるので、詳細には説明しない。穿孔ユニット5は、矢印fNに従って実質的に一定の速度で進むウェブ材料Nを横断方向に穿孔し、装置の方向、即ち、ウェブ材料Nの長手方向に対して実質的に直交する穿孔ラインを形成する。穿孔ラインは、ウェブ材料Nを、単独で切り取られ得る小さいシートに分割する。有利な実施例では、巻取ヘッド7は第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13を備え、それらの間に、ウェブ材料Nが通過するニップ15が画定される。第一巻取ローラ11は、それ自身の軸11Aを中心に矢印f11に従って回転し、第二巻取ローラ13は、軸13Aを中心に矢印f13に従って回転する。いくつかの有利な実施例では、第一巻取ローラ11は、その両端が一対のアーム17によって支持されている。前記一対のアーム17は、その一方だけが図1に示されており、揺動軸17Aを中心に揺動する。両方向矢印f17に従ったアーム17の揺動は、ロッド21を介して一対のアーム17に接続されたアクチュエータ19によって与えられる図2参照。第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13は、第三巻取ローラ23と共に、巻取クレードル22を画定する。巻取クレードル22の中で、巻戻装置1によって形成される各ログ又はロールの巻取サイクルの少なくとも一部分が行われる。これについては、図3~図8を参照して以下により良く説明される。第三巻取ローラ23は、軸25Aを中心に旋回する一対の揺動アーム25によって支持され、その結果、第三巻取ローラ23の軸23Aは、軸25Aを中心に移動し得る。アーム5の揺動は、ロッド27を介してアクチュエータ29によって制御される。巻取ローラ11、13及び23の軸11A、13A及び23Aは、実質的に相互に平行である。図2において、符号11Bは、第一巻取ローラ11の回転軸を示している。モータ31によって軸11Bに回転が与えられ、そして従って、第一ローラ11に回転が与えられる。図示実施例では、モータ31は、モータ31は、第一巻取ローラ11と同軸であり、アーム17の一方で支持されている。側壁33はベアリング35を介して軸11B上で支持されている。従って、側壁33は、第一巻取ローラ11の軸11Aを中心に揺動し、又は回転し得る。側壁33の揺動又は回転運動は、二つの側壁33に、符号41の位置でヒンジ止めされたロッド39を介してアクチュエータ37によって与えられる図2参照。くし形の軸受け構造体43は、側壁33上で支持され、第一巻取ローラ11の軸11Aと実質的に平行な軸を備えたシャフト45を支持する。巻取ローラ11、13及び23の軸と並行な軸を有する補助巻取ローラ48を実質的に形成するように、円筒状の同軸要素47がシャフト45上にキー係合される。図1及び2に特に示されるように、補助巻取ローラ48の直径は、巻取ローラ11、13及び23の直径よりはるかに小さい。補助巻取ローラ48の直径は、典型的には、ローラ11及び13の軸11A及び13Aが配置されている平面の近くに到達するまで、ウェブ材料を供給するためのニップ15の下流で、第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13の間に画定された空間内に挿入され得るような寸法である。実質的に、補助巻取ローラ48は、ニップ15まで、実際に持っていかれ得る。即ち、上述した回転軸11A及び13Aが位置する平面と合致するニップの中心ポイントまで、補助巻取ローラ48は持っていかれ得る。補助巻取ローラ48を支持する軸受け構造体43は、好ましくは、側壁33をアクチュエータ37に接続するロッド39がヒンジ止めされた軸と合致する、側壁33によって支持された軸43Aを中心に旋回される。図2に示された弾性要素51は、側壁33の少なくとも一方に設けられる。弾性要素51は、空気圧シリンダピストンアクチュエータによって構成され得、空気ばねとして作用する。他の実施例によれば、弾性要素51は引張バネを含んでもよい。弾性要素51は、軸受構造体43を保持し、そして従って、第一巻取ローラ11の回転軸11Aに最も近づく位置で補助巻取ローラ48を保持するが、以下に説明するように、緊急時に第一巻取ローラ11の回転軸11Aから巻取ローラ48が離れる方向に移動することを許容する。弾性要素51がシリンダピストンアクチュエータの形態である場合、幾つかの実施例では、それは、装置の保守、修理又は清掃の目的で補助巻取ローラ48及び対応する軸受構造体43を持ち上げるためにも使用され得る。いくつかの実施例では、補助巻取ローラ48はそれ自身のモータ53によって回転される。モータ53は、好ましくは、第一巻取ローラ11を支持するアーム17の一つによって支持される。より詳細には、様々な機械要素の容積及び配置を最適化するために、モータ53は、第一巻取ローラ11を始動させるモータ31を支持するアーム17の反対のアーム17によって支持される。モータ53はプーリ54を駆動し、該プーリ54は、ベルト55を介して、第一巻取ローラ11のシャフト1B上に有利に支持されたダブルプーリ56に動きを伝達する。ダブルプーリ56の周囲では別のベルト56が駆動され、該ベルト56は、別のダブルプーリ58を介して、第三ベルト59に運動を伝達する。第三ベルト59は、補助巻取ローラ48のシャフト45上にキー係合された別のプーリ60の周りで駆動される。軸受構造体43を支持する一対の側壁33は、アクチュエータ37の制御の下で、第一巻取ローラ11の軸11Aを中心に揺動し得る。従って、補助巻取ローラ48の軸は、巻取ローラ11と同軸の円形軌道に従って進み、同時に、軸受構造体43及び側壁33がどんなな角度位置にあっても、上述したベルト及びプーリの配置は、モータ53から補助回転ローラ48への回転運動伝達を持続する。ニップ15のウェブ材料の供給方向に関する上流には、プレート61が配置され、該プレート61はビーム63によって支持されている。前記ビーム63は、第二巻取ローラ13の軸13Aにヒンジ止めされた側壁65によって支持されている。側面33の少なくとも1つは、矢印f69に従って軸69Aを中心に回転するカム69用のフィーラを支持する。プレート61は、有利には、突起部61Aを有し、該突起部61Aは、ウェブ材料Nの供給方向に対して横方向に伸び、従って、第一巻取ローラ11の軸11Aと並行である。図3~図8のシーケンスに示されたオペレーションサイクルを参照して以下に説明するように、突起部61Aは、第一巻取ローラ11の円筒表面上にウェブ材料Nをグリップし、各ローラの巻取サイクルと同期する方法でウェブ材料Nの切断を生じさせるようにする。上述の装置は、次の方法で作動する。図3では、ウェブ材料Nの第一ログ又はロールL1が完成しており、スライド24に向かう排出段階の間、第二巻取ローラ13と第三巻取ローラ23との間に位置している。シュート24へ向かう完成したロールL1の前方移動は、巻取ローラの回転速度の変化によって、例えば、巻取ローラ13の回転速度を下げ、及び/又は巻取ローラ23の回転速度を上げて、ローラ13及び23の周速間に差が生じるようにすることによって得ることができる。ローラの周速の変化は、別の作用、例えば、ウェブ材料にテンションをかけて、その切断を促進すること、及び、ニップ15を横切って通る初期成形過程においてロールを形成することも可能にする。次のロールを巻き始めるために、プレート61が、第一巻取ローラ11の円筒状表面に対して押圧され、その結果、プレート61の突起部61Aが、巻取ローラ11の表面に対してウェブ材料Nを挟む。第一巻取ローラ11に向かうプレート61の動きは、フィーラ67上に作用するカム69によって制御され、プレート61を支持しているビーム63を支持する側壁65を軸13Aを中心に揺動させる。プレート61の表面が実質的に静止しているので、プレート61の突起部61Aと第一巻取ローラ11の円筒状表面との間で挟まれたウェブ材料Nは、急に止められ、それにより、突起部61Aによって画定された挟持点と完成した回転L1との間でウェブ材料Nが切断される。この目的のために、巻取ローラ11の円筒状の表面の摩擦係数より、好ましくは、大きな摩擦係数を有するように、プレート61の表面又はその一部例えば突起部61Aを処理又は塗装することができる。いくつかの実施例では、突起部61Aは不連続であり得、即ち、それは、ウェブ材料Nの供給方向と交わる方向に沿った一連の中断部分を有し得る。逆に、巻取ローラ11は異なる摩擦係数によって特徴付けられる複数の環状バンドを有し得る。低い摩擦係数を持った一連の環状バンドと、高い摩擦係数を持った一連の環状バンドとは、高い摩擦係数を持った環状バンドが突起部61Aの中断部分に配置されるような位置で、巻取ローラ11に沿って長手方向に配置され得る。従って、高い摩擦係数を持った環状バンドがウェブ材料Nをグリップして、引っ張り、そしてそれを巻き付け、同時に、低い摩擦係数を持った環状バンドは、ウェブ材料が、低い摩擦係数を有する環状バンドの位置で非連続突起部61Aによって挟まれた時に、ウェブ材料を滑らすことを可能にする。切断は、好ましくは、穿孔機5によって形成された穿孔ラインで生じる。この目的のために、ロールL1を完全に巻き終わった後にウェブ材料を切断する時に、穿孔ラインが、プレート61の突起部61Aと完成したロールL1との間の最も適切な位置にくるように、巻線サイクルは、穿孔ローラ5Aの角度位置に同期させられる。巻取サイクルのこの段階で、補助巻取ローラ48は、ウェブ材料Nの軌道から離間させられ、即ち、それを通してウェブ材料Nが供給されるニップ15から所定の距離、離間させられる。巻取ローラ11に対するプレート61の形状及び位置は、巻取ローラ11の回転運動により、図3に示した段階において穿孔ラインに沿った切断によって生成されたウェブ材料の自由先端部が、それ自身の周り巻き付くようにされている。その結果、ウェブ材料は巻取核を形成し始める。該巻取核は、前記プレートの表面と第一巻取ローラ11の円筒状表面との間に画定された通路に沿って、プレート61の表面上を前に回転して移動する。図4は次の段階を示しており、この段階では、完成したログ又はロールL1、第二巻取ローラ13と第三巻取ローラ23との間に保持されたままであり、二番目のロール又はログL2の初期の巻取核が、プレート61と第一巻取ローラ11の円筒状表面との間に画定された通路62内で形成されている。この初期の部分、即ち、第二ロールL2の中心核は、第一巻取ローラ11と第2の巻取ローラ13の間のニップ15のセンターラインを横切り、つまり、それは、第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13の回転軸11A及び13Aが位置する面を通過し、第二巻取ローラ13に接触するようになる。ウェブ材料Nが切断された時に、最後尾LCがロールL1の周りへのその巻取りを完了させ、補助巻取ローラ48は、初期形成段階においてロールL2に向かって下方に動かされ得、巻取ローラ11と巻取ローラ13との間の間隔が最も小さい領域に向けて移動する。その高度に縮小された直径のおかげで、補助巻取ローラ48は、ニップ15のセンターラインの下流で、第一巻取ローラ11と第二巻取ローラ13との間に画定された空間に深く挿入され得、第二ロールL2がまだ非常に小さい直径を有する時に、初期形成段階において第二ロール2に接触するようになる。従って、巻取サイクルの初期段階において、三つの巻取ローラ11、13及び48の間で、新しいロールL2の巻取りを開始することが可能である。図4は、ロールL2が第二巻取ローラ13と接触した後に、カム69の回転により第一巻取ローラ11の円筒状の表面から離され得るプレート61を示している。図5は、図4に説明された段階より後の段階における巻戻装置を示している。第一ロールL1は、巻取ローラ11、13及び23によって形成された巻取クレードルから放出されている。その結果、第三巻取ローラ23は、第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13に向けて下方矢印f23に動き始めることができる。この段階では、形成されているロールL2は、第一巻取ローラ11、第二巻取ローラ13及び補助巻取ローラ48との接触したままである。前記第二のロールL2の直径は、巻取ローラ11、13及び48の回転と、実質的に一定なウェブ材料Nの供給速度とによって、増大される。この巻取段階では、過度に押圧されることなく第二のロールL2の直径を容易に増加させることを可能にするために、第一巻取ローラ11を支持するアーム17が、アクチュエータ19及びロッド21の制御の下で矢印f17に従って、回転軸17Aを中心に回転する。従って、第二のロールL2の直径増大のために利用可能な空間に加えて、第一巻取ローラ11と第二巻取ローラ13との間の中心距離も増大する。ロールL2の直径の増大を可能にし、かつ、ロールL2がローラ11及び13の間の空間の出口に向けて動くことを可能にするために、補助巻取ローラ48を支持し、かつ、軸受構造体43を支持する側板33が、アクチュエータ37及びロッド39の制御の下で矢印f33に従って回転する。これにより、補助ローラ48は、第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13との間に画定されたニップ15から離れる方向に徐々に移動する。ロールL2の直径の時間に対する増大が、ウェブ材料Nの厚さ及び供給速度のパラメーターに依存するので、ローラ11及び48の軸の移動は、有利には、ウェブ材料Nの厚さ及び供給速度に従って制御され得る。さらに、ローラ11及び48の軸の移動を制御することによって、ロールL2の巻取密度を制御することが可能になる。ローラ11及び48の回転軸の移動に影響を与えることによって、ロール直径に従って、密度をほぼ一定にさせたり、変化させることが可能である。第一の巻取段階から三つの巻取ローラ11,13及び48に接触させてロールを巻き取ることにより、最初の巻回しの密度を限られた値に維持することを可能にし、従って、外側部分の密度より内側部分の密度が実質的に大きくなることが防止される。巻取サイクルのこの段階で、巻取ローラ11の周速及び巻取ローラ13の周速が、ロールL2が制御された動きで前方に移動するように制御される。実際、形成されているロールL2の中心は、上述のローラ11の周速とローラ13の周速との間の差の半分に等しい速度で前進する。より詳細には、形成されているロールL2が除々に制御された動きで前方に移動することを可能にするために、有利な実施例では、好ましくは、ウェブ材料Nの直進供給速度と等しい一定の周速で回転する第二巻取ローラ13の周速は一時的に第一巻取ローラ11及び補助巻取ローラ48の周速より低くされる。上記したように、ローラ11及び13の周速の差により、形成されているロールL2の中心は、巻取ローラ11の周速と巻取ローラ13の周速との間の差の半分に等しい速度で前進する。図5に示されるように、ロールL2は、3つの巻取ローラ11、13及び48の間で保持され制御される。図6は、第三巻取ローラ23が下方に下げられ、その円筒状表面が、形成されているロールL2の表面に達した瞬間を示している。ロールL2の直径は、図5に示される段階に比べて増大しており、かつ、それは、巻取ローラ11及び13の軸がある面から離れる方向に前方に動かされ、従って、それは、前記ローラ間に形成されたニップ15から離れる方向に動かされる。図6の段階では、ロールL2は、好ましくは、補助巻取ローラ48に加えて、第一巻取ローラ11、第二巻取ローラ13及び第三巻取ローラ23に接触している。この時点で、補助巻取ローラ48を、形成されているロールL2から離す方向に動かすことが可能になるが、図6と図7とを比べると分かるように、本発明による方法の有利な実施例では、第二のロールL2の巻取りは、四つの巻取ローラ11、13、23及び48と接触した巻取サイクルを所定の時間維持する。第三巻取ローラ23は、形成されているロールL2との接触を残しながら除々に上昇図7における矢印f23される。このように除々に上がることにより、形成されているロールL2の直径が増大することが可能になる。この動きは、ロッド27を介してアクチュエータ29によって制御される。補助巻取ローラ48は、アクチュエータ37及びロッド39を介して側壁33を旋回させることによって、ニップ15から離れる方向に似たように動かされ、この場合、形成されているログ又はロールL2の直径が増大することを可能にする。巻取サイクルのこの段階では、四つの巻取ローラ11、13、23及び48の周速は、相互に等しくされ得る。また、一つ又はそれ以上の巻取ローラの回転速度を変えることによって、例えば、巻取密度を制御して変更したり、巻取サイクルの前の段階、特に、交換段階、即ち、ウェブ材料を切断して第二のロールL2を巻取り始める段階において生じた何らかの緩みを直すことが可能になる。ログ又はロールL2が、第一巻取ローラ11、第二巻取ローラ13及び第三巻取ローラ23とだけに接触している時の巻取サイクルの巻取段階を示している。第三巻取ローラ23は、ロッド27を介してアクチュエータ29によって制御された軸25A周りのアーム25の回転によって、除々に上昇され続ける。補助巻取ローラ48は、ロッド39を用いて側面33に接続されたアクチュエータ37を介した第一巻取ローラ11の回転軸のまわりの側面33の別の回転により、ロールL2から離れる方向に動かされる。別の実施例では、より長い時間、又は全巻取サイクルの間、補助巻取ローラ48をロールL2に接触させたまま残しておくことも可能である。ロールL2の巻取りは、ほぼウェブ材料Nが最終的な量に達するまで、三つの巻取ローラ11、13及び23との接触状態を維持する。巻取りが完成した時、図3のロールL1の位置を達成するために、ロールL2を第一巻取ローラ11から離れる方向に移動させ始めなければならない。この目的のために、上述のように、一つ又は両方の巻取ローラ13及び23の周速を変更することが可能である。実施例では、巻取ローラ13が減速させられる。このローラ13は、ロールL2が、ローラ11,13及び23の間に配置され、かつ、それらと接触している時に、前の巻取段階において、ローラ11及びローラ23の周速と同じ周速にされている。巻取ローラ13を減速し始めることによって、ロールL2は、第二巻取ローラ13と第三巻取ローラ23との間に形成されたニップ内で前進し始め、第一巻取ローラ11との接触がなくなり、そこから離れる。この方法では、ウェブ材料Nの自由部分は、プレート61の突起部61Aで巻取ローラ11の表面に対してグリップすることでウェブ材料Nを切断することによって形成される図3参照。幾つかの実施例では、ウェブ材料Nに過剰なテンションをかけ、第一巻取ローラ11の円筒状表面とプレート61の突起部61Aとの間でウェブ材料Nが挟まれると直ぐに、素早く安全にウェブ材料を引き裂くように、第三巻取ローラ23を一時的に加速することも可能である。また、巻取ローラ13を減速させずに、第三巻取ローラ23のみを加速することにより、ローラ11から離れる方向にロールL2を動かすことも可能である。しかしながら、巻取ローラ13の減速は、新しいロールがニップ15を通って転動する次の処理のために、装置が、通路62からニップ15へロールを動かし、ニップ15から巻取ローラ11,13及び48によって画定され、次いで巻取ローラ11,13,48及び23によって画定された巻取クレードルに向けてロールを動かす上で有利である。上記した説明から、第三巻取ローラ23の直径より実質的に小さい直径を有する巻取ローラ48を使用することによって、各ログ又はロールL1,L2の巻取サイクルのほぼ全てが、少なくとも三つの巻取ローラに接触して実行され得ることが明らかである。実際、ニップ15の中に位置する時に、ロールの核に巻かれる最初の巻回だけが、二つの巻取ローラのみ、即ち、第一巻取ローラ11及び第二巻取ローラ13のみに接触して、又は、第一巻取ローラ11とプレート61の実質的に静止している表面との間で形成される。補助巻取ローラ48との接触図4は、第三巻取ローラ23が形成されるログ又はロールと接触することができるようになる瞬間よりも、極めて前に始まる。このことは、補助巻取ローラ48が非常に縮小された直径を有しているという事実、そして、第三巻取ローラ23がまだ、前の巻取サイクルの間に形成されたロールL1と接触し、このロールL1の巻取サイクルの最終仕上し、シュート24に到達するまで第二巻取ローラ13の周りでロールL1を除々に転がしている時に、ロールL2に接触する工程を開始することができるという事実によって生じる。有利な実施例では、巻取ローラ11、13、23及び48の回転運動は、4つの別個の電子的に制御された電気モータによって与えられる。また、巻取ローラ48、11及び23の軸の並進移動は、3つの別個のアクチュエータ例えば、電子的に制御された電気モータによって制御される。四番目のアクチュエータはカムあるいは偏心器69を回転させる。巻戻装置に取り付けられる全てのアクチュエータ又はモータは、単一のプログラム可能な電子中央制御装置によって適切に制御される。有利には、適当なエンコーダが、様々な部材の位置を確認して、制御リングにフィードバック信号を送るために設けられ得る。図面は、単に、本発明の実用的な構造によって提供された実施例を示しているにすぎず、本発明の概念の範囲から外れることなく、形式及び配置を変更することができることは理解される。特許請求の範囲に付された参照符号は、発明の詳細な説明及び図面を考慮して特許請求の範囲を読み易くすることを唯一の目的とするもので、特許請求の範囲によって表される保護範囲を限定するものではない。"