対象物へ固定可能に形成された電子部品用樹脂ケースにおいて、別部品を挿通可能な挿通孔と取り付け用のネジ穴とを備え、前記対象物と当接する当接面を底面とし、前記ネジ穴は前記挿通孔の中心点に対して点対称の位置に一対設け、前記底面において、前記挿通孔の中心と前記ネジ穴の中心を結ぶ仮想直線上と、該仮想直線を対称軸として線対称となる一対の他の仮想直線上とにそれぞれリブを形成したことを特徴とする電子部品用樹脂ケース。前記一対の他の仮想直線は、前記挿通孔の円周と前記ネジ穴の円周との両方に接する直線であることを特徴とする請求項1に記載の電子部品用樹脂ケース。被検知体の所定の面に固定され前記被検知体の有する動作部の移動または回転を検知するセンサ装置であって、前記被検知体の所定の面と前記所定の面に当接する前記センサ装置の当接面とが気密に保持された状態で前記被検知体に固定されるセンサ装置において、前記センサ装置の外形を形成するケースは、前記動作部の移動または回転を検知可能なセンサユニットを有し、該センサユニットを挿通可能な挿通孔と取り付け用のネジ穴とを備え、前記所定の面と当接する当接面を底面とし、前記ネジ穴は前記挿通孔の中心点に対して点対称の位置に一対設け、前記底面において、前記挿通孔の中心と前記ネジ穴の中心を結ぶ仮想直線上と、該仮想直線を対称軸として線対称となる一対の他の仮想直線上とにそれぞれリブを形成したことを特徴とするセンサ装置。前記一対の他の仮想直線は、前記挿通孔の円周と前記ネジ穴の円周との両方に接する直線であることを特徴とする請求項3に記載のセンサ装置。特許文献1に記載のセンサ装置SEは、従来の用途において機械的な性能や電気的な性能において特に課題はない。しかしながら、箱状に形成された合成樹脂材でできた成形部品は内部方向に凸になるように反りやすい傾向があるため、センサ装置SEのケースCAの2輪車車体に当接する面がケースCAの内部方向に凸になるように反りやすい傾向がある。また、センサ装置SEの小型化に対応するためにケースCAを低背化し固定箇所削減などをしたことで、図6に示すように、ケースCAの2輪車車体に当接する面はさらにケースCAの内部方向に凸になるように反りやすい傾向がある。仮に前記のような反りが発生した場合には2輪車車体MCに当接する面と2輪車車体MCとの間に隙間CLができてしまい気密性が低下し、検知対象によっては内部を流れる流体の漏れが発生する可能性がある。本発明は、上述した課題を解決して、小型でありながらも2輪車車体に当接する面の平面度が高く、2輪車車体に当接する面と2輪車車体との間の気密性がより安定したセンサ装置を提供するものである。請求項1に記載の電子部品用樹脂ケースは、対象物へ固定可能に形成された電子部品用樹脂ケースにおいて、別部品を挿通可能な挿通孔と取り付け用のねじ止め部とを備え、前記対象物と当接する当接面を底面とし、前記ねじ止め部は前記挿通孔の中心点に対して点対称の位置に一対設け、前記底面において、前記挿通孔の中心と前記ねじ止め部の中心を結ぶ仮想直線上と、該仮想直線を対称軸として線対称となる一対の他の仮想直線上とにそれぞれリブを形成した、という特徴を有する。請求項2に記載の電子部品用樹脂ケースは、前記一対の他の仮想直線は、前記挿通孔の円周と前記ねじ止め部の円周との両方に接する直線である、という特徴を有する。請求項3に記載のセンサ装置は、被検知体の所定の面に固定され前記被検知体の有する動作部の移動または回転を検知するセンサ装置であって、前記被検知体の所定の面と前記所定の面に当接する前記センサ装置の当接面とが気密に保持された状態で前記被検知体に固定されるセンサ装置において、前記センサ装置の外形を形成するケースは、前記動作部の移動または回転を検知可能なセンサユニットを有し、該センサユニットを挿通可能な挿通孔と取り付け用のねじ止め部とを備え、前記所定の面と当接する当接面を底面とし、前記ねじ止め部は前記挿通孔の中心点に対して点対称の位置に一対設け、前記底面において、前記挿通孔の中心と前記ねじ止め部の中心を結ぶ仮想直線上と、該仮想直線を対称軸として線対称となる一対の他の仮想直線上とにそれぞれリブを形成した、という特徴を有する。請求項4に記載のセンサ装置は、前記一対の他の仮想直線は、前記挿通孔の円周と前記ねじ止め部の円周との両方に接する直線である、という特徴を有する。請求項1の発明によれば、挿通孔の中心とねじ止め部の中心を結ぶ仮想直線上と、仮想直線を対称軸として線対称となる一対の他の仮想直線上とにそれぞれリブを形成した。リブをつけることで当接面はケースの外方に凸になる方向へ反りやすくなり、元々当接面が持つ、ケースの内側方向に凸になる方向に反りやすい、という傾向を相殺することができるため、小型低背化しても当接面の反りが抑えられた電子部品用樹脂ケースを提供することができる、という効果を奏する。請求項2の発明によれば、最小限の本数のリブで効率的に当接面の反りを抑えることができる、という効果を奏する。請求項3の発明によれば、挿通孔の中心と前記ねじ止め部の中心を結ぶ仮想直線上と、該仮想直線を対称軸として線対称となる一対の他の仮想直線上とにそれぞれリブを形成した。リブをつけることで当接面はケースの外方に凸になる方向へ反りやすくなり、元々当接面が持つ、ケースの内側方向に凸になる方向に反りやすい、という傾向を相殺することができるため、小型低背化しても前記当接面の反りが抑えられているため、被検知体との当接箇所の気密性を保持した状態で固定できるセンサ装置を提供することができる、という効果を奏する。請求項4の発明によれば、最小限の本数のリブで当接面の反りを抑えることで、被検知体との当接箇所の気密性を保持した状態で固定できるセンサ装置を提供することができる、という効果を奏する。[第1実施形態]以下に第1実施形態における電子部品用ケース11以下、ケース11と記すについて、図1および図2を用いて説明する。図1はケース11を示す図であり、図1aはケース11を上面側から示した図であり、図1bはケース11を底面側から示した図である。図2はリブ11eを示す図である。ケース11は、図1a、図1および図2に示すように、合成樹脂材により略直方体状に形成されており、ケース11の底面であり被検知体TV図4参照の所定の面に当接する当接面11aと、当接面11aの外周を囲うように当接面11aの裏面方向に突出して形成された側壁11bと、内部に別の部品を配置可能な貫通孔11cと、ねじSC図4参照を挿通可能なねじ止め部11dと、を有している。貫通孔11cは当接面11aから当接面11aの裏面まで貫通して円筒状に設けられている。なお、本実施形態においては貫通孔11cは円筒形状としているが、その限りではない。ねじ止め部11dは、貫通孔11cの中心点を対称中心として点対称となる一対の位置に設けられ、ねじSCを挿通可能な大きさに形成されている。また、当接面11aには、挿通孔11cの中心とねじ止め部11dの中心を結ぶ仮想直線IL1上と、仮想直線IL1を対称軸として線対称となる一対の仮想直線IL2および仮想直線IL3とに沿ってそれぞれリブ11eを形成されている。なお、本実施形態においては、仮想直線IL1を対称軸として線対称となる一対の仮想直線IL2および仮想直線IL3は、挿通孔11cの円周とねじ止め部11dの円周との両方に接する直線である。以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。本実施形態の電子部品用樹脂ケースでは、対象物へ固定可能に形成された電子部品用樹脂ケースにおいて、別部品を挿通可能な挿通孔11cと取り付け用のねじ止め部11dとを備え、対象物と当接する当接面11aを底面とし、ねじ止め部11dは挿通孔11cの中心点に対して点対称の位置に一対設け、底面において、挿通孔11cの中心とねじ止め部11dの中心を結ぶ仮想直線IL1上と、仮想直線IL1を対称軸として線対称となる一対の仮想直線IL2上と仮想直線IL3上とにそれぞれリブ11eを形成する構造とした。これにより、挿通孔11cの中心とねじ止め部11dの中心を結ぶ仮想直線IL1上と、仮想直線IL1を対称軸として線対称となる一対の仮想直線IL2上と仮想直線IL3上とにそれぞれリブ11eを形成した。射出成形にて合成樹脂材をリブ状に形成した部分は、突出している方向に凸になる方向へ反りやすい傾向がある。したがって、仮想直線IL1、仮想直線IL2および仮想直線IL3に沿ってリブ11eを設けることで、当接面11a前面がケース11の外方に凸になる方向へ反りやすくなり、元々当接面11eが持つ、ケース11の内側方向に凸になる方向に反りやすい、という傾向を相殺することができるため、小型低背化しても当接面11aの反りが抑えられた電子部品用樹脂ケースを提供することができる、という効果を奏する。また、本実施形態の電子部品用樹脂ケース11では、当接面11a内に挿通孔11cが設けられている。前述の通り、箱状に形成された合成樹脂材でできた成形部品は内部方向に凸になるように反りやすい傾向があるが、一般的に貫通孔が設けられると反りは小さくなる傾向がある。したがって、当接面11a内に挿通孔11cを設けることで、当接面11aの反りを緩和することができる、という効果を奏する。また、本実施形態の電子部品用樹脂ケース11では、挿通孔11cの中心とねじ止め部11dの中心を結ぶ仮想直線上IL1を対称軸として線対称となる一対の仮想直線IL2と仮想直線IL3は、挿通孔11cの円周とねじ止め部11dの円周との両方に接する直線とした。これにより、最小限の本数のリブ11eで効率的に当接面11aの反りが抑えられた電子部品用樹脂ケースを提供することができる、という効果を奏する。[第2実施形態]以下に第1実施形態の電子部品用樹脂ケースであるケース11を用いたセンサ装置1について図2、図3および図4を用いて説明する。図3はセンサ装置1の外観を示す図であり、図4はセンサ装置1が検知対象である被検知体TVに取り付けられた状態を示す図である。センサ装置1は、図3および図4に示すように、ケース11の挿通孔11cに検知対象の動作を検知するセンサユニット12が配置されたものである。なお、ケース11についての説明は実施形態1でされている為、本実施形態の説明においては割愛するとともに、各箇所の符号については第1実施形態と同じ符号を用いて説明する。ケース11は、図2に示すように、当接面11aに挿通孔11cの中心とねじ止め部11dの中心を結ぶ仮想直線IL1上と、仮想直線IL1を対称軸として線対称となる一対の仮想直線IL2および仮想直線IL3とに沿ってそれぞれリブ11eを形成されている。なお、仮想直線IL3と仮想直線IL3とは、挿通孔11cの円周とねじ止め部11dの円周との両方に接する直線である。センサユニット12は、図4に示すように、検知対象である被検知体TVの動作部MPに係合し動作部MPの動きに連動して回動可能に配置されたセンサ軸部12aを有し、センサ軸部12aの回転角度に比例して出力電圧を可変可能な位置検出センサである。センサユニット12はセンサ軸部12aが当接面11a側に露出するように貫通孔11cの内部に係止され、センサ装置1となる。次にセンサ装置1の動作について図3を用いて説明する。図3はセンサ装置1の取り付け状態を示す模式図である。センサ装置1は、図3に示すように、動作部MPをセンサ軸部12aに係止して被検知体TVに固定される。このとき、センサ装置1が保持される被検知体TVの所定の面と当接面11aとは気密に保持された状態である。したがって、動作部MPが回転すると、動作部MPを係止しているセンサ軸部12aが動作部MPの回転動作に連動して回転し、センサ装置1はセンサ軸部12aの回転角度にあった出力電圧を出力する。これにより、出力電圧を見ることで、例えば、動作部MPがスロットルバルブの回転軸であれば、スロットルバルブの開閉角度を検出することが可能となる。上記にて例示したように、本実施形態のセンサ装置1は各種バルブの開閉角度検出に用いられることがある。仮に、各種バルブ内を流れる流体が被検知体TVの所定の面と当接面11aとの間から漏れた場合、センサ装置1が検出した回転角度から算出した流体の流量と、実際にバルブ内を流れる流体の流量に大きな誤差が生じ、正しい制御ができなくなる。したがって、センサ装置1が保持される被検知体TVの所定の面と当接面11aとの気密性を保持し、流体の漏れを確実に防ぐ必要がある。以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。本実施形態のセンサ装置1では、被検知体TVの所定の面とセンサ装置1の当接面11aとが気密に保持された状態で被検知体TVに固定されるセンサ装置において、センサ装置1の外形を形成するケース11は、動作部MPの移動または回転を検知可能なセンサユニット12を挿通可能な挿通孔11cと取り付け用のねじ止め部11dとを備え、所定の面と当接する当接面11aを底面とし、ねじ止め部11dは挿通孔11cの中心点に対して点対称の位置に一対設け、前記底面において、挿通孔11cの中心とねじ止め部11dの中心を結ぶ仮想直線IL1上と、仮想直線IL1を対称軸として線対称となる一対の他の仮想直線IL2上と仮想直線IL3上とにそれぞれリブ11eを形成した構造とした。これにより、挿通孔11cの中心とねじ止め部11dの中心を結ぶ仮想直線IL1上と、仮想直線IL1を対称軸として線対称となる一対の仮想直線IL2上と仮想直線IL3上とにそれぞれリブ11eを形成した。射出成形にて合成樹脂材をリブ状に形成した部分は、突出している方向に凸になる方向へ反りやすい傾向がある。したがって、仮想直線IL1、仮想直線IL2および仮想直線IL3に沿ってリブ11eを設けることで、当接面11a前面がケース11の外方に凸になる方向へ反りやすくなり、元々当接面11eが持つ、ケース11の内側方向に凸になる方向に反りやすい、という傾向を相殺することができるため、小型低背化しても当接面11aの反りが抑えられているため、被検知体TVとセンサ装置1との当接箇所に隙間ができにくくなり、被検知体TVとセンサ装置1との当接箇所の気密性を保持した状態で固定できるセンサ装置を提供することができる、という効果を奏する。また、本実施形態のセンサ装置1では、仮想直線IL2と仮想直線IL3とは、挿通孔11cの円周とねじ止め部11dの円周との両方に接する直線である、とした。これにより、最小限の本数のリブ11eで当接面11aの反りを効率的に抑えることで、被検知体TVとセンサ装置1との当接箇所に隙間ができにくくなり、被検知体TVとセンサ装置1との当接箇所の気密性を保持した状態で固定できるセンサ装置を提供することができる、という効果を奏する。以上のように、本発明の実施形態に係る電子部品用ケースおよび前記電子部品用ケースを用いたセンサ装置を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。1第2実施形態において、センサユニット12は、回転動作を検知するセンサであるが、それに限定するものではなく、直動動作などを検知するセンサであっても良い。2第1実施形態および第2実施形態において、リブ11eの配置数は3本としたが、ケース11の形状などに配慮し、仮想直線IL1を対象軸として、例えば、5本に増やすなどしても良い。