"芯線の外周が絶縁体を介してシールド部材で被覆されたシールド電線の端末に接続されるシールドコネクタであって、前記芯線の端末に接続されると共に相手端子と電気接続される電気接続部を備えたインナー端子と、このインナー端子が収容される絶縁性のインナーハウジングと、前記インナー端子を収容したインナーハウジングが組み込まれ、前記シールド部材が接続されると共に前記インナー端子の電気接続部が位置した状態で相手コネクタと嵌合するアウター端子とを有し、前記アウター端子が前記相手コネクタのアウター端子と同形状で雌雄のシールドコネクタで共用可能であることを特徴とするシールドコネクタ。請求項1記載の発明であって、前記アウター端子は、前記インナー端子を収容したインナーハウジングが組み込まれる端子本体部と、前記シールド部材が接続されるシールド部材接続部と、前記インナー端子の電気接続部が位置すると共に前記相手コネクタと嵌合する円筒部とで形成され、前記円筒部は、スリットが形成された第1半円筒壁と、この第1半円筒壁に対向する第2半円筒壁とで形成され、前記相手コネクタとの嵌合状態では前記アウター端子同士は上下逆転した状態で嵌合し、前記第1半円筒壁は相手コネクタのアウター端子の第2半円筒壁の内側に位置し、相手コネクタのアウター端子の第1半円筒壁は第2半円筒壁の内側に位置することを特徴とするシールドコネクタ。請求項2記載の発明であって、前記円筒部には、互いに噛み合って上下のズレを阻止するストッパ部が設けられていることを特徴とするシールドコネクタ。従来の構造では、雄シールドコネクタ110及び雌シールドコネクタ120を接続させるために、相互に嵌合するアウター端子112,122を別形状とする必要がある。このためアウター端子112,122を作製するための金型が個々に必要となるばかりでなく、金型コストが高騰する問題がある。又、アウター端子112、122のシールド部材接続部112b、122bに対し、シールド電線130のシールド部材133を圧着する際にも、別個のアプリケータを用いて圧着する必要があり、圧着作業が面倒となっている。そこで本発明は、雌雄のシールドコネクタにおけるアウター端子を別形状としなくても嵌合が可能であり、これにより雌雄のシールドコネクタの間で金型やアプリケータを共通に用いることができ、コスト低減が可能なシールドコネクタを提供することを目的とする。請求項1記載の発明は、芯線の外周が絶縁体を介してシールド部材で被覆されたシールド電線の端末に接続されるシールドコネクタであって、前記芯線の端末に接続されると共に相手端子と電気接続される電気接続部を備えたインナー端子と、このインナー端子が収容される絶縁性のインナーハウジングと、前記インナー端子を収容したインナーハウジングが組み込まれ、前記シールド部材が接続されると共に前記インナー端子の電気接続部が位置した状態で相手コネクタと嵌合するアウター端子とを有し、前記アウター端子が前記相手コネクタのアウター端子と同形状で雌雄のシールドコネクタで共用可能であることを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明であって、前記アウター端子は、前記インナー端子を収容したインナーハウジングが組み込まれる端子本体部と、前記シールド部材が接続されるシールド部材接続部と、前記インナー端子の電気接続部が位置すると共に前記相手コネクタと嵌合する円筒部とで形成され、前記円筒部は、スリットが形成された第1半円筒壁と、この第1半円筒壁に対向する第2半円筒壁とで形成され、前記相手コネクタとの嵌合状態では前記アウター端子同士は上下逆転した状態で嵌合し、前記第1半円筒壁は相手コネクタのアウター端子の第2半円筒壁の内側に位置し、相手コネクタのアウター端子の第1半円筒壁は第2半円筒壁の内側に位置することを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明であって、前記円筒部には、互いに噛み合って上下のズレを阻止するストッパ部が設けられていることを特徴とする。請求項1記載の発明によれば、アウター端子が相手コネクタのアウター端子と同形状となっており、雌雄のシールドコネクタの間でアウター端子が共用可能となっているため、雌雄のシールドコネクタの間でアウター端子を別形状としなくても嵌合が可能となる。従って、アウター端子を製造する金型やシールド電線にアウター端子を圧着するアプリケータを共通に用いることができ、作業性が向上するばかりでなく、コスト低減が可能となる。請求項2記載の発明によれば、アウター端子の円筒部が相手コネクタのアウター端子と上下反転した状態で嵌合するため、雌雄のシールドコネクタのアウター端子同士を簡単に嵌合させることができる。又、円筒部における第1半円筒壁が相手コネクタのアウター端子の第2半円筒壁の内側に位置し、相手コネクタのアウター端子の第1半円筒壁が第2半円筒壁の内側に位置してアウター端子が嵌合するため、円筒部と相手コネクタの円筒部とを相互に位置決めした状態で嵌合させることができる。このためアウター端子と相手コネクタのアウター端子とを確実に嵌合させることができ、嵌合状態が安定する。請求項3記載の発明によれば、アウター端子の円筒部及び相手コネクタのアウター端子の円筒部に互いに噛み合って上下のズレを阻止するストッパ部が設けられているため、相手コネクタとの嵌合状態の精度を維持することができる。図1~図10は本発明の一実施形態のシールドコネクタ1であり、図1はシールドコネクタ1の組み付け状態を示し、図2はインナー端子3を示し、図3はインナーハウジング4を示し、図4は相手コネクタ11側のアウター端子15と接続させる状態を示し、図5は図4の状態の内部を示している。図6及び図7は相手コネクタ11との接続を説明する断面図であり、図8はインナーハウジング4をアウター端子5に組み込んだ状態を示す斜視図、図9は相手コネクタ11との接続状態を示す斜視図である。図10はシールドコネクタ1を相手コネクタ11に接続した状態を示している。図10に示すように、シールドコネクタ1は相手コネクタ11と嵌合して電気的に接続されることにより、これらのコネクタ1,11に接続されているシールド電線2を相互に接続する。コネクタ1,11の嵌合は、シールドコネクタ1及び相手コネクタ11のアウター端子5,15を同形状とし、コネクタ1,11におけるアウター端子5,15を上下反転した状態で行うものである図4、図5及び図10参照。相手コネクタ11としてはシールドコネクタ1と同様なシールドコネクタが用いられる。図1に示すように、シールドコネクタ1にはシールド電線2が接続される。シールド電線2は図1及び図10に示すように、導線性の複数の素線を撚り合わせた中心部分の芯線21と、絶縁樹脂からなり芯線21の外周を覆うように設けられた内皮22と、内皮22の外周を覆うように設けられた導電性の編組線からなるシールド部材23と、絶縁樹脂からなりシールド部材23の外周を覆う外皮24とよって形成された同軸構造となっている。この内、芯線21は高周波信号を伝送し、シールド部材23は電磁波をシールドする。このようなシールド電線2は外皮24を皮剥きしてシールド部材23を露出させると共に、内皮22を皮剥きして芯線21を露出させた状態としてシールドコネクタ1との接続に用いられる。図1及び図10に示すようにシールドコネクタ1は、インナー端子3と、インナーハウジング4と、アウター端子5とによって形成されている。シールドコネクタ1が接続される相手コネクタ11も、インナー端子13、インナーハウジング14,アウター端子15によって形成される。後述するように、相手コネクタ11におけるアウター端子15はシールドコネクタ1のアウター端子5と同形状に形成されるものである。シールドコネクタ1のインナー端子3及びアウター端子5は全体が導電性金属によって形成されており、インナーハウジング4は絶縁性樹脂によって形成されている。インナー端子3はシールド電線2の芯線21が接続され、アウター端子5はシールド電線2のシールド部材23が接続される。図2はインナー端子3を示し、相手コネクタ11のインナー端子13と接続される電気接続部31が軸方向の先端側に設けられ、シールド電線2の芯線21と接続される圧着バレル部32が軸方向の基端側に設けられている。電気接続部31は先細りの円筒状となって軸方向に延びており、この電気接続部31が相手コネクタ11のインナー端子13内に侵入して接触することにより相手コネクタ11のインナー端子13と導通する図10参照。従って、この実施形態のシールドコネクタ1は雄コネクタとなっており、相手コネクタ11は雌コネクタとなっている。圧着バレル部32は底片33と、底片33の両側から立ち上がる矩形板状の一対の圧着片34とからなり、上部が開放された略U字形状に形成されている。皮剥きによって露出したシールド電線2の芯線21は端末が電気接続部31に接触状態で挿入される。又、これに続く端末部分が圧着バレル部32の底片33に接触する。そして、底片33に接触した状態で圧着片34を折り曲げて芯線21に加締めることにより芯線21がインナー端子3に固定される。以上によりシールド電線2の芯線21がインナー端子3との電気的な接続状態でインナー端子3に固定される。インナー端子3にはインピーダンス調整部35が設けられている。インピーダンス調整部35は電気接続部31と圧着バレル部32との間に設けられるものであり、電気接続部31と圧着バレル部32の底片33との間でこれらに連続する底板部36を有し、さらに底板部36の両側から略直立するように立ち上がった矩形板状の一対の側板部37を有した略U字形状となっている。この場合、一対の側板部37は圧着バレル部32における一対の圧着片34よりも外側に突出した位置となるように形成されている。すなわち底板部36は圧着バレル部32の底片33よりも大きな幅となっており、この大きな幅の底板部36の両側に一対の側板部37が設けられることにより矩形板状の側板部37が圧着バレル部32の圧着片34よりも外側に位置するものである。このように側板部37が外側に位置していることにより、インピーダンス調整部35はインナーハウジング4後述するインナーハウジング4の嵌合溝部42に嵌合し、この嵌合によりインピーダンス調整部35はインナーハウジング4に対するインナー端子3の位置決めを行うように作用する。なお、インピーダンス調整部35の側板部37は、基端側の圧着バレル部32の圧着片34と切り欠き部38を介した隣接位置に設けられている。インピーダンス調整部35においては、電気接続部31から圧着バレル部32にかけて配置されたシールド電線2の芯線21が底板部36に接触し、この接触状態で側板部37が芯線21を左右から包囲する。従ってインピーダンス調整部35形成部分ではインピーダンスが低くなり、シールドコネクタ1の他の部位にインピーダンスが高い部分があってもシールドコネクタ1全体のインピーダンスを平均化するように調整する。このため高周波性能を向上させることができる。このようにインピーダンス調整部35をインナー端子3に設けることにより、インピーダンスを平均化させるための他の部品をシールドコネクタ1に追加する必要がないため、シールドコネクタ1の部品点数が増えることがないと共に組み立てが容易となる。以上のインナー端子3はインナーハウジング4に収容され、インナー端子3の収容状態のインナーハウジング4がアウター端子5に組み付けられる。図3に示すようにインナーハウジング4は軸方向に延びる略円柱状に形成されている。インナーハウジング4には、収容凹部41が軸方向に沿って形成されている。収容凹部41は上部が開放されており、開放された上部からインナー端子3が収容凹部41に落とし込まれる。この落とし込みにより、インナー端子3がインナーハウジング4に収容される。インナー端子3のインナーハウジング4への収容状態では、インナー端子3の電気接続部31はインナーハウジング4の先端から相手端子12の方向に突出しており、相手端子12との接触が可能となっている図6及び図10参照。収容凹部41には嵌合溝部42が形成されている。嵌合溝部42は矩形状となって収容凹部41の長さ方向の中間部分両側に形成されており、インナー端子3におけるインピーダンス調整部35の側板部37が嵌合する。側板部37が嵌合することにより、インナー端子3はインナーハウジング4に対する位置決めがなされた状態でインナーハウジング4に固定される。これによりインナー端子3をインナーハウジング4の定位置に確実に収容することができる。図1に示すようにアウター端子5は、円筒部51と、端子本体部52と、シールド部材接続部53とが軸方向の先端側から基端側に向かって連続的に形成されることにより構成されている。基端側のシールド部材接続部53は対向状態で立ち上がる矩形板状の一対の加締め片54を長さ方向に沿って2組有して形成されている。シールド部材接続部53は外皮24が皮剥きされることにより露出したシールド電線2のシールド部材23を固定するものである。この固定はインナー端子3を収容したインナーハウジング4を端子本体部52にセットした後、インナーハウジング4の基端側に抜け出ている皮剥き状態のシールド部材23に対し、加締め片54を加締めることによりなされる。これによりシールド電線2のシールド部材23とアウター端子5とが導通状態となる。端子本体部52はシールド部材接続部53よりも軸方向の先端側に位置しており、対向して立ち上がる一対の矩形板状の本体片55を有している。インナー端子3を収容したインナーハウジング4は、この本体片55の間に位置するように端子本体部52に組み込まれる。インナーハウジング4の組み込み状態に対し、本体片55はインナーハウジング4の両側でインナーハウジング4の外側を覆うことによりインナーハウジング4の露出量を少なくするように作用する。円筒部51は端子本体部52の軸方向のさらに先端側に設けられることにより相手コネクタ11側に位置している。円筒部51は全体が円筒の外形となっており、図8に示すように略円柱状のインナーハウジング4が挿入され。又、図6及び図10に示すように、円筒部51の内部には、インナーハウジング4の先端から抜け出ているインナー端子3の電気接続部31が位置する。図5,図7及び図10に示すように、円筒部51は相手コネクタ11と嵌合するものであり、この嵌合によって雄雌コネクタの接続が行われる。円筒部51は上下に位置した第1半円筒壁56及び第2半円筒壁57によって形成されている。第1半円筒壁56には長さ方向に沿ってスリット58が形成されている図1及び図8参照。スリット58が形成されることにより第1半円筒壁56は2つの分割片56a、56bを有した状態となっている。このような構造では、各分割片56a、56bに撓み可能及び復元可能な弾性が付与される。分割片56a、56bに弾性が付与されることにより、相手コネクタ11との嵌合時に第1半円筒壁56が撓むため、円筒部51が相手コネクタ11と容易に嵌合することができる。第2半円筒壁57は第1半円筒壁56と上下で対向するように形成されている。第2半円筒壁57の先端には、コネクタ拾い突起59が形成されている。コネクタ拾い突起59は相手コネクタ11との嵌合時に相手コネクタ11の拾い作用を行う。これにより雌雄コネクタ1,11の嵌合が容易且つ確実となる。以上に加えて、円筒部51には図5及び図9に示すようにストッパ部60が形成される。ストッパ部60は第1半円筒壁56の各分割片56a、56bにおける端面から小片状となって突出するように形成されている。ストッパ部60は相手コネクタ11との嵌合時に相手コネクタ11のストッパ部15gと相互に噛み合うものであり、この噛み合いによってシールドコネクタ1と相手コネクタ11の嵌合の際の上下のズレを防止するようになっている。以上の構造のシールドコネクタ1は雄コネクタであり、この雄側のシールドコネクタ1は雌側のシールドコネクタを相手コネクタ11とし、これらの雌雄コネクタが相互に嵌合することによりコネクタ相互の接続が行われる。雌コネクタとなる相手コネクタ11はシールドコネクタ1と同様にシールドコネクタであり、その構造は雄側のシールドコネクタ1と同形状となっている。すなわち、相手コネクタ11は雄側のシールドコネクタ1のインナー端子3と同形状のインナー端子13と、雄側のシールドコネクタ1のインナーハウジング4と同形状のインナーハウジング14と、雄側のシールドコネクタ1のアウター端子5と同形状のアウター端子15とを有している。図10に示すように雌側の相手コネクタ11のインナー端子13は、シールド電線2の芯線21に加締められることにより芯線21に接続される圧着バレル部13aと、芯線21の端末が接続される電気接続部13bと、雄側のシールドコネクタ1のインピーダンス調整部35と同形状のインピーダンス調整部13cとを有している。この場合、電気接続部13bには雄側のシールドコネクタ1の電気接続部31が侵入することによりシールドコネクタ1の電気接続部31と接触して導通する。この侵入を可能とするため、電気接続部13bは円筒形状に形成されている。インピーダンス調整部13cは圧着バレル部13aと電気接続部13bとの間に設けられている。インピーダンス調整部13cを設けることにより、インピーダンス調整部13cの形成部分では雄側のシールドコネクタ1と同様にインピーダンスが低くなるように作用する。これにより雄側のシールドコネクタ1と同様に相手コネクタ11全体のインピーダンスを平均化するため、相手コネクタ11の高周波性能を向上させることが可能となっている。相手コネクタ11のインナーハウジング14には雄側のシールドコネクタ1のインナーハウジング4と同様にインナー端子13が収容される。この収容を行うため、インナーハウジング14には雄側のシールドコネクタ1と同様に収容凹部図示省略が形成されている。かかるインナー端子13の収容においては、円筒形状の電気接続部13bが雄側のシールドコネクタ1側に突出した状態となる。又、インナーハウジング14には、雄側のシールドコネクタ1と同様にインナー端子13のインピーダンス調整部13cが嵌合してインナー端子13の位置決め及び固定を行う嵌合溝部図示省略が形成されている。相手コネクタ11のアウター端子15は図10に示すように、雄側のシールドコネクタ1の円筒部51と同形状の円筒部15aと、雄側のシールドコネクタ1の端子本体部52と同形状の端子本体部15bと、雄側のシールドコネクタ1のシールド部材接続部53と同形状のシールド部材接続部15cとが軸方向沿って連続して形成されている。端子本体部15bにはインナー端子13が収容されたインナーハウジング14が組み付けられ、シールド部材接続部15cには外皮24が皮剥きされて露出したシールド部材23に加締められて接続される。円筒部15aは先細りとなっている雄側のシールドコネクタ1の円筒部51が嵌合する。図5に示すように、この円筒部15aは雄側のシールドコネクタ1の円筒部51と同様にスリット図示省略が形成されることにより撓み可能な弾性が付与された第1半円筒壁15dと、第1半円筒壁15dと上下で対向する第2半円筒壁15eとによって形成されている。又、第2半円筒壁15eの先端にはシールドコネクタ1側のコネクタ拾い突起59と同様なコネクタ拾い突起15fが形成され、第1半円筒壁15dには、シールドコネクタ1側のストッパ部60と同様なストッパ部15gが形成されている。以上のような相手コネクタ11のアウター端子15は雄側のシールドコネクタ1のアウター端子5と同形状となっており、相手コネクタ11及びシールドコネクタ1の間で共用可能となっている。この場合、雌雄のコネクタ1,11を上下反転した状態とし、上下反転した状態で相互の嵌合が行われる。すなわち、雌側の相手コネクタ11においては、雄側のシールドコネクタ1のアウター端子5に対してアウター端子15が上下反転した状態となり、この上下反転した状態で雄側のシールドコネクタ1のアウター端子5と嵌合するものである図4及び図5参照。このように相互に嵌合するアウター端子5及び15が同形状であり上下反転した状態で嵌合可能な構造とすることにより、雌雄コネクタ1及び11の間でアウター端子5,15を共用することができる。このため相互に嵌合させるためにアウター端子5及び15を別形状とする必要がなく、別形状のアウター端子5,15を製造する必要がなくなる。これにより製造のための金型を別個に作製する必要がなくなり、製造コストを低減させることができる。次に、雌雄のコネクタ1,11を嵌合して接続する場合について説明する。図6は嵌合前の雄側のシールドコネクタ1の内部を示す。アウター端子5の内部には、インナー端子3が収容されたインナーハウジング4が組み込まれている。図6に示すように嵌合前においては、アウター端子5の中心軸Aと、インナー端子3の中心軸Bとが上下にずれた状態となっている。図5は雌雄のコネクタ1,11を嵌合させるための突き合わせ状態を示す。雄側のシールドコネクタ1のアウター端子5に対し、雌側の相手コネクタ11のアウター端子15が上下反転した状態となって突き合わせが行われる。すなわち、雄側のシールドコネクタ1の円筒部51における第1半円筒壁56が雌側の相手コネクタ11の円筒部15aにおける第2半円筒壁15eに臨み、雄側のシールドコネクタ1の円筒部51における第2半円筒壁57が雌側の相手コネクタ11の円筒部15aにおける第1半円筒壁15dに臨むように突き合わせが行われる。この場合、円筒部51、15aの板厚分、それぞれのアウター端子51,15aの中心軸A,Cを上下にずらして突き合わせを行う。そして、この状態で雌雄のコネクタ1,11を嵌合する。このとき雄側のシールドコネクタ1の円筒部51の第2半円筒壁57におけるコネクタ拾い突起59が雌側の相手コネクタ11の円筒部15aの第1半円筒壁15dを拾い、雌側の相手コネクタ11の円筒部15aの第2半円筒壁15eにおけるコネクタ拾い突起15fが雄側のシールドコネクタ1の円筒部51の第1半円筒壁56を拾って嵌合が行われる。これにより雌雄のコネクタ1,11を容易且つ確実に嵌合させることができる。上記嵌合により雄側のシールドコネクタ1の第1半円筒壁56は雌側の相手コネクタ11のアウター端子15における第2半円筒壁15eの内側に位置し、雌側の相手コネクタ11のアウター端子15における第1半円筒壁15dは雄側のシールドコネクタ1の第2半円筒壁57の内側に位置する。このことによりアウター端子5、15の中心軸A、Cが同軸となるように一致する。又、雌雄のコネクタ1,11の嵌合により図7に示すように、雄側のシールドコネクタ1においては、インナー端子3の中心軸Bがアウター端子5の中心軸Aアウター端子5の内径Dの中心と一致する。このように嵌合時に中心軸B及びAが一致することにより、雄側のシールドコネクタ1の高周波性能を維持することができる。又、円筒部51における第1半円筒壁56が相手コネクタ11のアウター端子15の第2半円筒壁15eの内側に位置し、相手コネクタ11のアウター端子15の第1半円筒壁15dが第2半円筒壁57の内側に位置してアウター端子5が相手コネクタ11のアウター端子15と嵌合するため、51円筒部と相手コネクタ11の円筒部15aとを相互に位置決めした状態で嵌合させることができる。このためアウター端子5と相手コネクタ11のアウター端子15とを確実に嵌合させることができ、嵌合状態が安定する。図4及び図9は以上のように雌雄のコネクタ1,11のアウター端子5、15aを上下反転して嵌合した状態を示す。アウター端子5、15aの嵌合状態においては、それぞれの円筒部51、15aに形成されているストッパ部60、15gが噛み合うため、アウター端子5、15aの上下のズレを阻止することができる。これにより嵌合状態の精度を維持することができる。これに加えて、それぞれの円筒部51、15aの第1半円筒壁56、15dに形成されているスリットが嵌合相手の第2半円筒壁57、15eによって覆われた状態となる。このため、スリットが形成されていても高周波性能を維持することができる。図10は雄側のシールドコネクタ1及び雌側の相手コネクタ11における円筒部51,15aを相互に嵌合させた状態を示す。雌雄のコネクタ1,11においては、シールド電線2のシールド部材23部分に開放部分が形成されることにより、この部分ではインピーダンスが高くなる図10におけるM部分。しかしながら、いずれのコネクタ1,11においても、インピーダンス調整部35,13cがインナー端子3,13に形成されており、インピーダンスが高くなった部分Mの近くでインピーダンスを低くするように作用する図10におけるN部分。これにより全体のインピーダンスを平均化することができるため高周波性能を向上させることができる。かかるインピーダンス調整部35は面積を増減させることにより、インピーダンス調整量を調整することができ、インピーダンス調整を簡単に行うことができる。以上説明したように、この実施形態によれば、アウター端子5が相手コネクタ11のアウター端子15と同形状となっており、雌雄のシールドコネクタ1,11の間でアウター端子5,15が共用可能となっているため、接続されるシールドコネクタ1,11の間でアウター端子を別形状としなくても嵌合が可能となる。従って、アウター端子5,15を製造する金型やシールド電線にアウター端子5,15を圧着するアプリケータを共通に用いることができるため、作業性が向上するばかりでなく、コストを低減させることができる。又、アウター端子5の円筒部51が相手コネクタ11のアウター端子15の円筒部15aと上下反転した状態で嵌合するため、相互に接続されるシールドコネクタ1,11のアウター端子同士を簡単に嵌合させることができる。又、円筒部51における第1半円筒壁56が相手コネクタ11のアウター端子15の第2半円筒壁15eの内側に位置し、相手コネクタ11のアウター端子15の第1半円筒壁15dが第2半円筒壁57の内側に位置してアウター端子5,15が嵌合するため、円筒部51と相手コネクタ11の円筒部15aとを相互に位置決めした状態で嵌合させることができる。このためアウター端子5と相手コネクタ11のアウター端子15とを確実に嵌合させることができ、嵌合状態が安定する。又、アウター端子5の円筒部51及び相手コネクタ11のアウター端子15の円筒部15aに互いに噛み合って上下のズレを阻止するストッパ部60,15gが設けられているため、相手コネクタ11との嵌合状態の精度を維持することが可能となる。上記実施形態においては雌側の相手コネクタ11のインナー端子13、インナーハウジング14及びアウター端子15が雄側のシールドコネクタのインナー端子3,インナーハウジング4及びアウター端子5と同形状としているが、本発明では、雌雄コネクタ1,11を嵌合させるためのアウター端子5及び15が同形状となっていれば良く、インナー端子3,13及びインナーハウジング4,14は別形状としても良い。インナー端子3,13を別形状とした場合においても、雌雄双方のコネクタ1,11の高周波性能を向上させる必要があるときは、これらにインピーダンス調整部35,13cを形成することが可能である。"