空調や換気の経路に設けられる高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造であって、前記高剛性管の外周に、発泡ゴムからなる環状帯が装着され、前記環状帯に前記フレキシブルダクトの先端が被せられ、前記フレキシブルダクトの外側から、金属またはプラスチックス製の結束バンドにより圧締めされ、前記高剛性管、前記環状帯及び前記フレキシブルダクトが圧密接合されていることを特徴とする高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造。空調や換気の経路に設けられる高剛性管とフレキシブルダクトとを接合する方法であって、前記高剛性管の外周に、発泡ゴムからなる環状帯を装着した後、前記環状帯に前記フレキシブルダクトの先端を被せて接合する工程、及び、前記接合部において、前記フレキシブルダクトの外側から、金属またはプラスチックス製の結束バンドにより圧締めすることによって、前記高剛性管、前記環状帯及び前記フレキシブルダクトを圧密接合させる工程を有することを特徴とする高剛性管とフレキシブルダクトとの接合方法。本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、戸建住宅やマンションなどの集合住宅の換気配管において、外気の導入や室内空気を排気するフレキシブルダクトを換気経路の中間に存在するチャンバーケースなどに接合するに際し、極めて簡便に、且つ、高い精度、高い安全性のもとに施工ができ、ダクト配管施工コストを抑えることができる高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造及び接合方法を提供することにある。本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造において、前記高剛性管とフレキシブルダクトとの中間に発泡ゴムからなる環状帯が介する接合部構造であって、高剛性管の外周に、発泡ゴムからなる環状帯を装着した後、これに前記フレキシブルダクトの先端を被せて接合し、さらに前記フレキシブルダクトの外側から、金属またはプラスチックス製の結束バンドにより圧締めされてなる高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造が、極めて簡便に、且つ、高い精度と安全性を有する接合部構造であることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の第1の発明によれば、空調や換気の経路に設けられる高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造であって、前記高剛性管の外周に、発泡ゴムからなる環状帯が装着され、前記環状帯に前記フレキシブルダクトの先端が被せられ、前記フレキシブルダクトの外側から、金属またはプラスチックス製の結束バンドにより圧締めされ、前記高剛性管、前記環状帯及び前記フレキシブルダクトが圧密接合されていることを特徴とする高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造が提供される。また、本発明の第2の発明によれば、空調や換気の経路に設けられる高剛性管とフレキシブルダクトとを接合する方法であって、前記高剛性管の外周に、発泡ゴムからなる環状帯を装着した後、前記環状帯に前記フレキシブルダクトの先端を被せて接合する工程、及び、前記接合部において、前記フレキシブルダクトの外側から、金属またはプラスチックス製の結束バンドにより圧締めすることによって、前記高剛性管、前記環状帯及び前記フレキシブルダクトを圧密接合させる工程を有することを特徴とする高剛性管とフレキシブルダクトとの接合方法が提供される。本発明は、戸建住宅の換気経路でのダクト継合で、極めて簡便に、且つ高い精度と安全性のもとに施工ができる。床下など作業性の悪い場所においても、作業性は高く、接合部に高い気密性が簡便に得られるので、ダクト配設工事のコストを下げることができる。また、作業員の個人的な技量の差が接合の良否に影響を与えることがなくなり、非熟練者の就労によって従来の難しい手仕事に替えられる効果も大きい。また換気経路が断熱仕様で構成されている場合、高剛性管に発泡ゴム製環状帯Oリングを被せ、これに繊維系断熱材で被覆されたフレキシブルダクトを装着させ、当該繊維系断熱材の外側からナイロン製結束バンドで締めることによって高剛性管全体を繊維系断熱材で被覆することが出来るので、高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部を断熱仕様で接合することが可能となる。以下、図面を参照して本発明の高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造及び接合方法を、以下具体的かつ詳細に説明する。本発明における換気経路の中間に存するチャンバーのアウトレット用の高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造及び接合方法は下記により構成される。空調や換気の経路に設けられるチャンバーや熱交換器など中継器材のケースに穿設して外部に突出するアウトレット用の高剛性管とフレキシブルダクトを接合するのに、前記高剛性管にフレキシブルダクトの先端を被せて接合し、この接合においてアウトレット用高剛性管とフレキシブルダクトとの間に発泡ゴムからなる環状帯が介されており、且つ前記のフレキシブルダクトの外側から金属またはプラスチックス製の結束バンドでフレキシブルダクトを圧締めすることからなるアウトレット用高剛性管、発泡ゴムからなる環状帯及びフレキシブルダクトの接合部構造。本発明における、換気経路に存するチャンバーなどの中継器材の外部に突出するアウトレット用高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造は、前記アウトレット用高剛性管とフレキシブルダクトとの間に発泡ゴムからなる環状帯が介し、前記フレキシブルダクトの外部から金属またはプラスチックスバンドにて圧締めされた構造である。これによって、アウトレット用高剛性管とフレキシブルダクトとが密着接合されて、フレキシブルダクトに内圧が加わった時の高剛性管からフレキシブルダクトの脱着を防止することができる。上記高剛性管とフレキシブルダクトとの接合部構造の一例を示す図1を参照して詳説する。図1において、チャンバー3から、アウトレット用高剛性管4が突出している。これに、発泡ゴムからなる環状帯2をかぶせる。好ましくは、環状帯2の先端が、チャンバーケース3に接するようにかぶせる。発泡ゴムの種類としては、通常空調における配管に用いられるものが使用できるが、例えば、エチレン-プロピレンゴムEPDMゴムともいう、ブチルゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴム、スチレンブタジエンゴム及びブタジエンゴムなどのゴムを使用することができる。好適な発泡倍率は1.5倍から15倍である。次に、フレキシブルダクト1を、前記環状帯2にかぶせるように配設する。好ましくは、フレキシブルダクト1の先端が、チャンバーケース3に接するようにかぶせる。フレキシブルダクトは、アルミ箔や塩ビなどの軟質フィルムで筒状を形成しながら、らせん状に巻いた鋼線と一体化させることによってダクトをフレキシブルにし且つ筒状の機械強度を保持しているものであるが、通常使用されているものであれば、制限無く用いることができる。フレキシブルダクトの軟質フィルムの表面には鋼線がらせん状でその線径分突出しているものであり、アウトレット用高剛性管にこれらのフレキシブルダクトを装着し、外部から結束バンドで圧締めしただけでは、必ずしもフレキシブルダクト表面に突出する鋼線のために、アウトレット用高剛性管とフレキシブルダクトとを完全に密着させ気密性の高い接合部構造を形成することはできない。高剛性管にフレキシブルダクトを接合させた後に、結束バンド5を用いてフレキシブルダクト1の外側から圧締めする。結束バンド5は、金属又はプラスチックス製であり、用途等に合わせて適宜使用することができる。圧締めする箇所としては、適宜選択できるが、一例としては、フレキシブルダクト1のチャンバー側先端から15mmのところで圧締めする。発泡ゴム製環状帯2と結束バンド5とを併用することにより、フレキシブルダクト1、環状帯2及びアウトレット用の高剛性管4が密着し、アウトレット用高剛性管とフレキシブルダクトとの間に介する発泡ゴムは圧縮され、アウトレット用高剛性管とフレキシブルダクトとは隙間無く接合された構造が形成される。以下、実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。換気経路に設けられたチャンバーから突出した鋼管製の直径152φで長さ50mmのアウトレット用部に、内径150φ、厚み3mm、幅60mmの発泡倍率4.5倍のEPDM製発泡ゴムからなる環状帯を先端がチャンバーケースに接するまで被せる。これに内径157φのアルミ製フレキシブルダクトアルミニウム箔厚30μm、鋼線1.5φ、30mmピッチを先端がチャンバーケースに接するまで被せる。幅7.5mm、長さ550mmのナイロン66製の結束バンドを用いてアルミ製フレキシブルダクトの先端から15mmのところでアルミ製フレキシブルダクトを圧締めする。EPDM製発泡ゴムを介してアルミ製フレキシブルダクトは鋼管製のアウトレットと隙間無く継合された。これを図1に示す。本継合部においては、空気圧100Paにおいても本継合部からの空気の漏れは無かった。