"1つまたは複数の放射線重合性モノマーと、シクロデキストリン包接錯体とを含むシクロデキストリン組成物であって、前記シクロデキストリン包接錯体が、シクロデキストリン化合物及び農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含み、前記オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含むシクロデキストリン組成物。前記1つまたは複数の放射線重合性モノマーが、アクリル酸、メタクリル酸、アクリレートエステル、メタクリレートエステル、アクリルアミド、ジアクリレート、トリアクリレート、テトラアクリレート、またはこれらの混合物を含む、請求項1に記載の組成物。前記組成物が光開始剤を更に含む、請求項1に記載の組成物。前記組成物が1つまたは複数のプレポリマーを更に含む、請求項1に記載の組成物。前記オレフィン系抑制剤が1-メチルシクロプロペンを含む、請求項1に記載の組成物。前記シクロデキストリン化合物がα-シクロデキストリンを含む、請求項5に記載の組成物。前記組成物が、前記組成物の重量に基づいて約0.01重量~10重量のシクロデキストリン包接錯体を含む、請求項1に記載の組成物。包装材料と、前記包装材料の1つの表面の少なくとも一部に配設された硬化シクロデキストリン組成物とを含む処理包装材料であって、前記硬化シクロデキストリン組成物が、アクリル酸、アクリル酸のアルキルエステル、メタクリル酸のアルキルエステル、1つよりも多い不飽和重合性基を有するモノマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される1つまたは複数の放射線重合性モノマーから誘導されるポリマーと、シクロデキストリンおよび農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含むシクロデキストリン包接錯体であって、前記オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3およびR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含むシクロデキストリン包接錯体と、場合により、1つまたは複数の水捕捉剤、乾燥剤、接着促進剤、防汚剤、熱安定剤、酸化安定剤、着色剤、補助剤、可塑剤、またはこれらの混合物とから本質的になる処理包装材料。前記処理包装材料が、フィルム、シート、バッグ、果物かご、皿、カップ、カバー、ラベル、板紙、または処理パッケージインサートを含む、請求項8に記載の処理包装材料。前記包装材料がポリオレフィンまたはポリエステルを含む、請求項8に記載の処理包装材料。前記硬化シクロデキストリン組成物が感圧接着剤を含む、請求項8に記載の処理包装材料。前記硬化シクロデキストリン組成物が、印刷またはエンボス加工された特徴を含む、請求項8に記載の処理包装材料。前記処理包装材料が処理積層物である、請求項8に記載の処理包装材料。処理包装材料を含む容器であって、前記容器が封入容積を含み、前記処理包装材料が、包装材料の表面の少なくとも一部に配設された硬化シクロデキストリン組成物を含み、前記硬化シクロデキストリン組成物が、アクリル酸、アクリル酸のアルキルエステル、メタクリル酸のアルキルエステル、1つよりも多い不飽和重合性基を有するモノマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される1つまたは複数の放射線重合性モノマーから誘導されるポリマーと、シクロデキストリンおよび農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含むシクロデキストリン包接錯体であって、前記オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3およびR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含むシクロデキストリン包接錯体と、場合により、1つまたは複数の水捕捉剤、乾燥剤、接着促進剤、防汚剤、熱安定剤、酸化安定剤、着色剤、補助剤、可塑剤、またはこれらの混合物とから本質的になる容器。前記容器が処理積層容器である、請求項14に記載の容器。前記硬化シクロデキストリン組成物がパッケージインサート上のコーティングとして存在する、請求項14に記載の容器。農産物品を更に含む、請求項14に記載の容器。前記封入容積が約0°C~20°Cの間の温度で50~100の間の相対湿度を含む、請求項14に記載の容器。前記封入容積が、約0°C~20°Cの間の温度で100の相対湿度を含み、そして更に液体水を含む、請求項14に記載の容器。前記オレフィン系抑制剤が、約2.5ppb~10ppmの濃度で前記封入容積内に存在する、請求項14に記載の容器。処理包装材料を製造する方法であって、a.1つまたは複数の放射線重合性モノマーと、シクロデキストリン組成物の重量に基づいて約0.05重量~10重量のシクロデキストリン包接錯体とを含むシクロデキストリン組成物を形成するステップであって、前記シクロデキストリン包接錯体がシクロデキストリン及び農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含み、前記オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含むステップと、b.包装材料の1つの表面の少なくとも一部に前記シクロデキストリン組成物を約0.01ミクロン~1ミリメートルの厚さで配設して、コーティングを形成するステップと、c.前記コーティングを放射線源に暴露して、硬化シクロデキストリン組成物を形成するステップとを含む方法。前記シクロデキストリン組成物が更に、組成物の重量に基づいて約0.1重量~5重量の1つまたは複数の光開始剤を含み、前記放射線源が紫外放射線である、請求項21に記載の方法。前記シクロデキストリン組成物が更に、組成物の重量に基づいて約0.1重量~5重量の1つまたは複数の光開始剤を含み、そして更に、前記シクロデキストリン組成物を配設する前に紫外放射線に暴露することを含む、請求項21に記載の方法。アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステルここで、前記エステル基は1~18個の間の炭素を有する、1つよりも多い不飽和重合性基を有するモノマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される1つまたは複数の放射線重合性モノマーから誘導されるポリマーと、シクロデキストリンおよび1-メチルシクロプロペンを含むシクロデキストリン包接錯体と、場合により、1つまたは複数の水捕捉剤、乾燥剤、接着促進剤、防汚剤、熱安定剤、酸化安定剤、着色剤、補助剤、可塑剤、またはこれらの混合物とから本質的になる、硬化シクロデキストリン組成物。本発明は、シクロデキストリン組成物を含む包装材料に関する。シクロデキストリン組成物は、有効量及び制御放出量の農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含有する。包装材料は、その1つの表面の少なくとも一部にシクロデキストリン組成物がコーティングされる。コーティングの後、シクロデキストリン組成物は、紫外UV放射線、または電子ビームe-ビーム放射線などの電磁放射線に暴露される。シクロデキストリン組成物は放射線に暴露されると反応し、その結果、組成物は包装材料と結合するか、或いは重合して包装材料の表面に高分子層またはコーティングを形成するか、或いは重合及び結合の組み合わせである。次に、コーティング及び照射された包装材料は、均一のエチレン抑制量のオレフィン系抑制剤を発生する容器、包装、または包装構成要素若しくはインサートを形成するために使用され、その結果、容器内に貯蔵される生きている農産物は、一定の品質及び延長された有用寿命を有する。新鮮な農産物の寿命を延長すると、食品廃棄物の著しい低減をもたらすことができる。いくつかの場合には、包装材料は容器、パッケージ、またはパッケージ構成要素に形成され、そして容器、パッケージ、またはパッケージ構成要素はシクロデキストリン組成物でコーティングされて照射される。照射されたシクロデキストリン組成物は包装材料または容器の少なくとも一部の上に、コーティングまたは層を形成する。コーティングまたは層は、シクロデキストリンの中央細孔内にオレフィン系抑制剤化合物を有するシクロデキストリン包接錯体を含有し、それにより、オレフィン系抑制剤の有効な源の役割を果たす。本発明は、照射されたシクロデキストリン組成物が上に配設された処理包装材料または容器である処理物品を企図する。シクロデキストリン組成物は包接錯体を含有する。包接錯体内では、シクロデキストリン分子は、有効量の農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含有する。処理包装材料または容器はシクロデキストリン組成物でコーティングされ、コーティングされた包装材料または容器は照射されて、処理包装材料または容器を形成する。次に、処理包装材料は、柔軟性、剛性、または半剛性容器に形成される。処理容器は、その中に含有される生きている植物材料が、延長された有用寿命またはより長い有用寿命を有するように、包装構造内の封入容積内にオレフィン系抑制剤を放出する。本発明は、1つまたは複数の放射線重合性モノマーと、シクロデキストリン及びオレフィン系抑制剤を含有するシクロデキストリン包接錯体とを含むシクロデキストリン組成物を企図する。本発明は、置換シクロデキストリン化合物を含むシクロデキストリン組成物も企図し、ここで、置換シクロデキストリン化合物は電磁照射に対して反応性であり、置換シクロデキストリン化合物のある部分は包接錯体を含む。また本発明は、シクロデキストリン化合物または置換シクロデキストリンがポリマー鎖または骨格に結合するように放射線硬化されたシクロデキストリン組成物のコーティングも企図し、結合されたシクロデキストリン化合物のある部分は包接錯体を含む。また本発明は、放射線硬化されたシクロデキストリン組成物のコーティングを企図しており、ここで、シクロデキストリン及び/またはシクロデキストリン包接錯体は放射線重合ポリマーの一部ではなく、むしろ、重合コーティング内に捕捉または絡合される。また本発明は、その主表面の少なくとも一部に表面官能化を有する包装材料も企図しており、ここで、表面官能化は、放射線硬化シクロデキストリン組成物を含む。本発明は、シクロデキストリンを用いてオレフィン系抑制剤の包接錯体を形成してシクロデキストリン組成物を形成し、その後、包装材料または容器の主表面の少なくとも一部にシクロデキストリン組成物をコーティングし、包装材料または容器の少なくともコーティング部分を照射して処理シートまたはフィルムを形成する方法も企図する。また本発明は、処理包装材料または容器が、含水量が低減された条件下で処理包装材料または容器が形成される方法を用いて製造可能であることも企図する。また本発明は、呼吸している農産物材料を包装するための処理包装材料または容器の使用も企図する。農産物材料は包装材料または容器内に封入され、処理包装材料または容器の処理された部分は、シクロデキストリンが農産物の熟成または成熟を抑制するのに十分な濃度のオレフィン系抑制材料を放出するように、適切な活性化量の水と接触される。またオレフィン系抑制剤は、制御された湿度レベルに暴露することによって処理包装材料または容器から放出される。流通及び貯蔵の間、包装された農産物材料の貯蔵温度が低い例えば、約0°C~約14°Cの間と、農産物の周囲の封入容積中の湿度は、農産物の呼吸からの、封入パッケージ容積内への通常の水分損失のために高くなるであろう例えば、約70~約100の間の相対湿度。多くの場合、水蒸気の量は100の相対湿度に相当する量を上回り、液体水はパッケージ内部で凝縮する。パッケージの封入容積内で農産物が放出する水蒸気及び/または液体水は、オレフィン系抑制剤を放出するのに十分である。或いは、包装材料または容器の内部湿度は、オレフィン系抑制剤を放出するために、パッケージまたは容器を密封する前に水の添加により調整される。相対湿度は、包装している間、加湿器によって空気に水分水のミスト、スプレーまたは水蒸気を添加することによって制御することができる。本発明は更に、従来の包装材料から製造され、制御された湿度レベルの増大または付加によってオレフィン系抑制剤を放出可能な本発明の処理シート片またはフィルム片を含むパッケージインサートを含有する、農産物のための容器またはパッケージを企図する。1.定義本明細書で使用される場合、シクロデキストリン組成物という用語はシクロデキストリン包接錯体を含有する組成物を意味し、これは、1シート、フィルム、または容器をコーティングすることができ、UVまたはe-ビーム放射線と反応して処理シート、処理フィルム、または処理容器を形成することができるか、或いは2シート、フィルム、または容器上にコーティングされるか、或いは3シート、フィルムまたは容器の主表面の少なくとも一部の上の重合層であるか、或いは4シート、フィルムまたは容器の主表面の少なくとも一部に共有結合されるか、或いは53及び4の組み合わせである。本明細書で使用される場合、硬化するされたまたは放射線硬化するされたという用語は、ポリマー若しくは表面への重合、結合若しくはグラフト、架橋、またはこれらの組み合わせなどの反応を組成物に引き起こす条件下で、シクロデキストリン組成物を電磁放射線または電子ビーム放射線に暴露することを意味する。電磁放射線には、紫外UV放射線、マイクロ波放射線、及びガンマ放射線が含まれるが、これらに限定されない。放射線重合性または放射線硬化性モノマー及び架橋剤は、電磁放射線または電子ビーム放射線との相互作用の結果として重合または架橋される化合物である。いくつかの実施形態では、放射線重合性モノマー及び架橋剤は、熱的手段によっても重合可能である。本明細書で使用される場合、シクロデキストリンまたはシクロデキストリン化合物という用語は、α1-4結合によって結合された少なくとも5個のグルコピラノース単位を有するシクロマルト-オリゴ糖を意味する。有用なシクロデキストリンの例としてはα-、β-、またはγ-シクロデキストリンが挙げられるが、α-シクロデキストリンは6個のグルコース残基を有し、β-シクロデキストリンは7個のグルコース残基を有し、そしてγ-シクロデキストリンは8個のグルコース残基を有する。シクロデキストリン分子は、特定の容積の中空内部、または細孔を有する剛性の円錐台分子構造によって特徴付けられる。シクロデキストリンは、以下で定義されるシクロデキストリン誘導体、または1つ若しくは複数のシクロデキストリンのブレンドも含むことができる。以下の表は、α-、β-、及びγ-シクロデキストリンの特性を列挙する。本明細書で使用される場合、シクロデキストリン包接錯体という用語は、オレフィン系抑制剤化合物及びシクロデキストリンの組み合わせを意味し、ここで、オレフィン系抑制剤化合物は、実質的に、シクロデキストリン環の細孔内に配設される。錯体化されたオレフィン系抑制剤化合物は、包接錯体を形成するために、少なくとも部分的にシクロデキストリンの内部空洞または細孔内に適合するサイズ基準を満たさなければならない。シクロデキストリン包接錯体は、包接錯体の形成及び存在に特有である、若干量の非錯体化シクロデキストリンを含む。これは、1実施形態では、包接錯体の合成が100の包接錯体の形成を引き起こさず、そして2実施形態では、包接錯体が非錯体化シクロデキストリン/非錯体化オレフィン系抑制剤と平衡状態にあるからである。シクロデキストリン及びオレフィン系抑制剤の各組み合わせは、シクロデキストリン包接錯体に関連する特徴的な平衡を有する。本明細書で使用される場合、シクロデキストリン誘導体または官能化シクロデキストリンという用語は、シクロデキストリンのグルコース部分のヒドロキシル基の1つに結合された官能基を有するシクロデキストリンを意味する。一例は、シクロデキストリン誘導体を放射線重合性モノマー中で可溶性にする基である。例えば、米国特許第6,709,746号明細書に、いくつかのシクロデキストリン誘導体が記載されている。本明細書で使用される場合、オレフィン系抑制剤、オレフィン系抑制剤化合物またはエチレン発生のオレフィン系抑制剤という用語は、少なくとも1つのオレフィン系二重結合を含有し、約3~約20個の炭素原子を有し、そして少なくとも最小限のエチレン拮抗または抑制活性を有する脂肪族または環状であり得るオレフィン系化合物を意味することが意図される。本明細書で使用される場合、包装材料という用語は、農産物が含有される包装か、或いは農産物バッグまたは容器内の封入容積へ暴露される包装の任意の構成要素を意味する。包装材料には、例えば、農産物を封入するためのパッケージを製造するシートまたはフィルム、或いは農産物を封入するために製造される任意のパッケージ、或いはパッケージの上または内側に使用される任意の材料が含まれる。包装材料には、例えば、熱可塑性包装フィルム及び箔、並びにこれらから形成されたラッピングまたはバッグ;コートまたは非コート紙ウェブ及びシート並びにバッグまたは段ボール箱;熱形成された果物かご;農産物または容器に直接適用されたワックスまたはフィルムコーティング;多層包装構築物;印刷されたコーティング、エンボス加工された特徴、包装の上若しくは中、または農産物の上に配置されたラベル、包装を閉鎖または密封するまたはラベルなどをそこに接着するために使用される接着剤;農産物上に直接、包装上に直接、またはラベル次に包装に接着される上に印刷されたインク;及び同類のものが含まれる。実施形態では、パッケージにおいて使用される1つまたは複数の包装材料は、本発明のシクロデキストリン組成物を含む。本明細書で使用される場合、処理包装材料という用語は、シクロデキストリン組成物がその主表面の少なくとも一部に配設され、シクロデキストリン組成物が更に硬化されている包装材料または容器を意味する。本明細書で使用される場合、処理パッケージインサートという用語は、農産物パッケージ内、または封入容積を画定する他の何らかの容器内に挿入される処理包装材料の断片または片を意味する。本明細書で使用される場合、処理積層物または処理積層包装材料という用語は、第1の包装材料の1つの表面及び第2の包装材料の1つの表面と組み合わせられてこれらの間に配設されたシクロデキストリン組成物または硬化シクロデキストリン組成物を意味し、ここで、第1及び第2の包装材料は同一または異なる。一般に、処理包装材料は、処理積層包装材料を含む。本明細書で使用される場合、処理容器または処理パッケージという用語は、1農産物を封入するために柔軟性、半剛性、または剛性の容器またはパッケージに形成され、次にシクロデキストリン組成物がコーティングされて硬化された包装材料、或いは2柔軟性、半剛性、または剛性容器またはパッケージに形成された処理包装材料を意味する。処理容器は、バッグ、ボックス、カートン、果物かご、及び農産物材料を包装するために使用される他のこのような容器を含む。その目的の用途に関連して、暫くの間処理容器は封入容積を含み得る。従って、処理容器は、封入容積を含有するために閉鎖または密封されるか、或いは封入容積内に含まれるであろう。本明細書で使用される場合、処理積層容器という用語は、1農産物を封入するために柔軟性、半剛性、または剛性容器に形成された第1の包装材料ここで、硬化シクロデキストリン組成物は第1の包装材料の1つの表面及び第2の包装材料の1つの表面と組み合わせられてこれらの間に配設されており、第1及び第2の包装材料は同一または異なる、或いは2農産物を封入するために柔軟性、半剛性、または剛性容器に形成された第1の包装材料ここで、シクロデキストリン組成物は、容器の1つの表面及び第2の包装材料層第1の包装材料と同一または異なると組み合わせられてこれらの間に配設されており、次にシクロデキストリン組成物は硬化される或いは3柔軟性、半剛性、または剛性容器に形成された処理積層包装材料を意味する。一般に、処理容器は、処理積層容器を含む。本明細書で使用される場合、包装材料、硬化シクロデキストリン組成物、処理包装材料、処理容器、処理積層包装材料、または処理積層容器に適用される透過性のという用語は、材料、容器、または組成物が、標準温度及び圧力STP並びに0の相対湿度で0.01cm3mm/m224hrバール以上のオレフィン系抑制剤に対する透過性;またはASTMD96に従って測定される場合に38°C及び90の相対湿度で0.1gmm/m224hr以上の水蒸気透過性;またはASTMD3985に従って測定される場合に23°C及び0の相対湿度で0.1cm3mm/m224hrバール以上のO2透過性;またはASTMD1434に従って測定される場合に23°C及び0の相対湿度で0.1cm3mm/m224hrバール以上のCO2透過性;またはこれらの組み合わせを有することを意味する。本明細書で使用される場合、包装材料、硬化シクロデキストリン組成物、処理包装材料、処理容器、処理積層包装材料、または処理積層容器に適用される不透過性という用語は、材料、容器、または組成物が、STP及び0の相対湿度で0.01cm3mm/m224hrバール未満のオレフィン系抑制剤に対する透過性;またはASTMD96に従って測定される場合に38°C及び90の相対湿度で0.1gmm/m224hr未満の水蒸気透過性;またはASTMD3985に従って測定される場合に23°C及び0の相対湿度で0.1cm3mm/m224hrバール未満のO2透過性;またはASTMD1434に従って測定される場合に23°C及び0の相対湿度で0.1cm3mm/m224hrバール未満のCO2透過性;またはこれらの組み合わせを有することを意味する。農産物または農産物材料という用語は、あらゆる植物全体、植物の一部、例えば、果実、花、切り花、種子、鱗茎、切断部分、根、葉、花、または活発に呼吸してその成熟の一部としてエチレンを成熟ホルモンとして発生するクリマクテリックか、或いはエチレン及び呼吸のバーストがなくても熟成する非クリマクテリック他の材料を含む。2.組成物、物品、及び製造方法1つまたは複数のシクロデキストリン化合物は、穏やかな条件を用いてシクロデキストリン組成物を形成するために有用であることが見出されている。シクロデキストリン組成物は、1つまたは複数の包装材料または容器の主表面の少なくとも一部の上にコーティングを形成するために有用である。シクロデキストリン組成物を包装材料または容器の表面の少なくとも一部にコーティングした後、被覆表面はUVまたはe-ビーム放射線で照射されて、処理シート、フィルム、容器を形成する。いくつかの実施形態では、処理包装材料は容器を形成するために使用される。他の実施形態では、処理包装材料は処理パッケージインサートを形成するために使用され、この場合、処理包装材料片は農産物容器に取り付けられるか、或いは単に農産物容器に挿入される。処理容器、または処理パッケージインサートがその内部に配設された容器は、農産物を包装するために使用される。本発明の組成物、物品、及び方法を使用すると、オレフィン系抑制剤化合物は、安全で便利かつスケーラブルな形で使用することが可能になり、シクロデキストリン包接錯体からのオレフィン系抑制剤の損失を引き起こし得る厳しい条件にシクロデキストリン包接錯体をさらすことが回避される。更に、本発明の処理包装材料、容器、及びパッケージインサートは水蒸気の存在下で封入容積内に配設されたときに低いが一定のレベルのオレフィン系抑制剤をそこから放出させ、従って、封入容積の内部に配設されている間、農産物の熟成または成熟の長期間の抑制を提供する。本発明のシクロデキストリン組成物は、少なくとも、シクロデキストリン包接錯体及びモノマーを含む。実施形態では、シクロデキストリン包接錯体は単にモノマーと所望の比率で混合されて、シクロデキストリン組成物を形成する。シクロデキストリン包接錯体を形成するために使用されるシクロデキストリンは、シクロデキストリン細孔の比容積について選択される。即ち、シクロデキストリン細孔サイズは、オレフィン系抑制剤の分子サイズに適合するように選択される。オレフィン系抑制剤は、少なくとも1つのオレフィン結合を含み、そして環状のオレフィンまたはジアゾ-ジエン構造を含む、3~約20個の炭素原子を有する化合物である。エチレン発生のオレフィン系抑制剤として有用な化合物の例としては、1-メチルシクロプロペン、1-ブテン、2-ブテン、及びイソブチレンが挙げられる。これらのうち、1-メチルシクロプロペン、または1-MCPは特に有用であることが見出されている。1-MCPは、α-シクロデキストリン、またはα-CDと組み合わせたときに、包接錯体の形成に適した分子サイズを有することが見出されている。実施形態では、包接錯体は、シクロデキストリン1モル当たり約0.10~0.99モルのオレフィン系抑制剤、またはシクロデキストリン1モル当たり約0.20~0.95モルのオレフィン系抑制剤、またはシクロデキストリン1モル当たり約0.30~0.90モルのオレフィン系抑制剤、またはシクロデキストリン1モル当たり約0.50~0.90モルのオレフィン系抑制剤、またはシクロデキストリン1モル当たり約0.50~0.80モルのオレフィン系抑制剤、またはシクロデキストリン1モル当たり約0.30~0.70モルのオレフィン系抑制剤を含有する。シクロデキストリン包接錯体を形成する方法は既知であり、例えば、米国特許第6,017,849号明細書及び同第6,548,448号明細書並びにNeoh,T.Z.etal.,J.Agric.FoodChem.2007,55,11020-11026に記載されている。通常、シクロデキストリン及びオレフィン系抑制剤は、包接錯体を形成するのに十分な時間、溶液中で互いに混合される。1-MCP及びα-シクロデキストリンの場合、α-シクロデキストリンは水中に溶解され、1-MCPは、室温で、ある時間の間、溶液中にバブリングされる。包接錯体は形成されると溶液から沈殿し、従って単純ろ過により容易に単離され、その後真空乾燥される。そして、乾燥されたシクロデキストリン包接錯体は使用できる状態である。最小限のヘッドスペースを有する乾燥容器における貯蔵で十分である。いくつかの実施形態では、シクロデキストリン包接錯体はシクロデキストリン誘導体を用いて形成される。いくつかの実施形態では、シクロデキストリン誘導体を使用して包接錯体を形成し、シクロデキストリン組成物中での混和性が改善される。シクロデキストリン組成物の混和性を改善するために使用されるシクロデキストリン誘導体には、米国特許第6,709,746号明細書またはCroft,A.P.andBartsch,R.A.,TetrahedronVol.39,No.9,pp.1417-14741983年に記載されるシクロデキストリン誘導体がどれも含まれる。シクロデキストリン誘導体を使用してシクロデキストリン包接錯体が形成されるいくつかの実施形態では、オレフィン系抑制剤は非水溶媒、例えば、1~10個の炭素を有する炭化水素、1~10個の炭素を有するアルコール、4~10個の炭素を有する複素環式または芳香族溶媒中に導入される。いくつかのこのような実施形態では、1つまたは複数の溶媒のブレンドが使用される。他の実施形態では、包接錯体は、シクロデキストリン誘導体の官能化よりも前に形成される。このような実施形態では、例えば、官能化において使用される化合物の1つを優先的に包含させることによって、技法を使用して包接錯体からのオレフィン系抑制剤の移動を回避する官能基化学を選択するために、官能化の間、注意を払わなければならない。シクロデキストリン組成物の形成において有用なモノマーには、フリーラジカル重合法またはプラズマ重合法例えば、電子ビーム放射線重合などによって重合可能である1つまたは複数の不飽和結合を有する既知の化合物がどれも含まれる。実施形態では、有用なビニルモノマーには、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、アリルモノマー、α-オレフィン、ブタジエン、スチレン及びスチレン誘導体、アクリロニトリルなどが含まれる。有用なモノマーのいくつかの例としては、アクリル酸、メタクリル酸、及びアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステルが挙げられ、ここで、エステル基は1~18個の間の炭素、いくつかの実施形態では1~8個の間の炭素を有し、線状、分枝状、または環状である。実施形態では、2つ以上のモノマーのブレンドがシクロデキストリン組成物において使用される。いくつかのこのような実施形態では、1つまたは複数のモノマーは、標的基質に対するシクロデキストリン組成物の湿潤、接着、またはその両方の改善のために選択される。いくつかのこのような実施形態では、1つまたは複数のモノマーは、特定の透過特性を提供するように選択される。いくつかの実施形態では、モノマーは、水、またはオレフィン系抑制剤、またはその両方に対する硬化シクロデキストリン組成物の標的透過性を提供するように選択される。透過性の慎重な制御は、使用中のオレフィン系抑制剤の最適な制御放出のために選択される。種々の付加的な成分は、以下に記載されるように、本発明の硬化シクロデキストリン組成物のオレフィン系抑制剤の放出特性及び他の物理特性を制御するために更に選択される。いくつかの実施形態では、1つよりも多い不飽和及び重合性結合を有するモノマー、例えば、エチレングリコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、及びトリプロピレングリコールジアクリレートなどのジアクリレート、グリセロールトリアクリレート及びトリメチロールプロパントリアクリレートなどのトリアクリレート、エリスリトールテトラアクリレート及びペンタエリトリトールテトラアクリレートなどのテトラアクリレート、並びにジビニルベンゼン及びその誘導体などがシクロデキストリン組成物において使用される。このようなモノマーは、硬化シクロデキストリン組成物に架橋を提供する。UV重合が使用される場合に有用なモノマーであるその他の化合物には、光活性架橋剤が含まれる。光活性架橋剤には、例えば、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、アントラキノン、置換されたアントラキノン、種々のベンゾフェノン型化合物及び特定の発色団置換ビニルハロメチル-s-トリアジン例えば、2,4-ビストリクロロメチル-6-p-メトキシスチリル-s-トリアジンなどが含まれる。いくつかのこのような実施形態では、1つよりも多い不飽和及び重合性結合を有するモノマー、または光活性架橋剤は、シクロデキストリン組成物の約10重量未満、例えばシクロデキストリン組成物の約0.1~5重量で存在する。実施形態では、モノマーまたはモノマーのブレンドは、シクロデキストリン組成物が熱可塑性シート、フィルム、または容器にコーティングされる温度で液体である。いくつかの実施形態では、シクロデキストリン、シクロデキストリン包接錯体、またはその両方が、モノマーまたはモノマーブレンドに混和することができる。シクロデキストリン組成物は、シクロデキストリン包接錯体と、1つまたは複数のモノマーと、場合により、1つまたは複数の架橋剤との混合物であり、シクロデキストリン組成物中に含まれるのが望ましい付加的な成分を伴う。実施形態では、シクロデキストリン組成物において使用されるシクロデキストリン包接錯体の量は、組成物の約0.001重量~25重量、または組成物の約0.01重量~10重量、または組成物の約0.05重量~5重量である。特定の配合物中に含まれるシクロデキストリン包接錯体の量は、水及びオレフィン系抑制剤に対するコーティングの透過性などの変数と共に、処理容器内の封入空間に所望されるオレフィン系抑制剤の量に基づいて選択される。この選択を導く基準は、以下により詳細に記載される。実施形態では、1つまたは複数の付加的な成分がシクロデキストリン組成物に添加される。接着促進剤、防汚剤、熱または酸化安定剤、着色剤、補助剤、可塑剤、及び少量の溶媒は、いくつかの実施形態でシクロデキストリン組成物に添加される付加的な材料の例である。いくつかの実施形態では、シクロデキストリン組成物は、重合開始剤を含む。UV放射線によって硬化が実行されるいくつかの実施形態では、UV放射線を吸収して活性化され得る光開始剤を含み、それにより、不飽和重合性モノマーと、UV重合性部分を含有するシクロデキストリン組成物の任意の他の成分との重合が開始されることが望ましい。多くの実施形態では、光開始剤は、使用されるUV放射線の波長に基づいて選択される。光開始剤は、使用される場合には、シクロデキストリン組成物の重量に基づいて約0.01重量~5重量、例えばシクロデキストリン組成物の重量に基づいて0.5重量~2重量でシクロデキストリン組成物中に含まれる。適切な光開始剤の例としては、CibaSpecialtyChemicalsCorp.Tarrytown,NYにより商品名IRGACURE登録商標で販売されるもの、SunChemicalCompany日本国東京により商品名CHEMCURE登録商標で販売されるもの、及びBASFCorporationCharlotte,NCにより販売されるLUCIRIN登録商標TPOが挙げられる。いくつかの実施形態では、付加的な成分はプレポリマーである。プレポリマーは、シクロデキストリン組成物からそのプレポリマー化によってその場で形成された後、場合により、より多くのモノマー及び光開始剤が添加されるか、或いは硬化の前に組成物のコーティング粘度を増大するためにシクロデキストリン組成物に添加されるかのいずれかである。プレポリマー化はバルクまたは連続重合法であり、標的粘度を達成するために少量、例えば1~10のバルクコーティング組成物の重合が実行される。プレポリマーは任意の適切な分子量を有し、シクロデキストリン組成物のモノマー単数または複数中に可溶性である。プレポリマーはその場で形成されるか、或いは標的コーティング粘度を提供するために有用な任意の量でシクロデキストリン組成物に添加される。典型的なプレポリマー化では、シクロデキストリン組成物は、所望の粘度が達成されるまでバルクまたは連続モードでUV放射線にさらされ、プレポリマー化シクロデキストリン組成物が形成される。いくつかの実施形態では、プレポリマー化シクロデキストリン組成物の標的粘度は、約10cP~2000cP、または約100cP~1000cPである。実施形態では、次に、1つまたは複数の付加的なモノマー、架橋剤、開始剤、またはこれらの組み合わせがプレポリマー化シクロデキストリン組成物に添加される。次に、プレポリマー化シクロデキストリン組成物はコーティングされて硬化されるが、ここで、プレポリマー化シクロデキストリン組成物の粘度によって、プレポリマー化されていないシクロデキストリン組成物を用いた場合に実行可能であるよりも厚い層がコーティングされることが可能になる。実施形態では、25ミクロン以上の厚さ、例えば約25ミクロン~100ミクロンの間の厚さのプレポリマー化シクロデキストリン組成物のコーティングが形成される。このようなコーティング厚は、例えば、硬化シクロデキストリン組成物が感圧接着剤である場合に有用である。いくつかの実施形態では、シクロデキストリン包接錯体はプレポリマー化の後にコーティング組成物に添加されるが、多くの実施形態では、成分の混合はより高粘度の組成物が形成される前はより容易に達成されるので、シクロデキストリン包接錯体はプレポリマー化の前に添加される。いくつかの実施形態では、付加的な成分は水捕捉剤waterscavengerである。水捕捉剤は、硬化され得るコーティング組成物中で可溶性または分散性であり、水分子と優先的に反応させるために利用可能な化合物であり、標準処理条件において空中湿度から周囲の水分を捕捉するために有効に作用する。添加される水捕捉剤の量は、処理中に周囲水分と反応するための最小限の量でなければならない。これは、農産物容器内にシクロデキストリン組成物が含まれるという想定される包装用途において、水がオレフィン系抑制剤の容器内への放出を促進することが必要とされるためである。従って、相当量の水蒸気と遭遇したら急速に枯渇される量の水捕捉剤がシクロデキストリン組成物に提供されなければならない。本発明のシクロデキストリン組成物において使用するのに適した水捕捉剤の例としては、種々のオルトエステル及びヘキサメチルジシラザンが挙げられる。実施形態では、全シクロデキストリン組成物重量に基づいて約1重量以下、例えば、全シクロデキストリン組成物重量に基づいて約0.01重量~1重量、または全シクロデキストリン組成物重量に基づいて約0.05重量~0.5重量の水捕捉剤がシクロデキストリン組成物に添加される。いくつかの実施形態では、付加的な成分は乾燥剤である。本発明において、乾燥剤は、呼吸している農産物材料が所望の量の水を過剰に発生することが予想される封入容積の内部から水を捕捉するために使用される。過剰の水の効果は、以下により詳細に記載される。また乾燥剤は、いくつかの実施形態では、シクロデキストリン組成物自体とは別に本発明の処理容器または処理積層容器の内部に直接添加されるが、いくつかの実施形態では、乾燥剤は、便宜及び/または効率のためにシクロデキストリン組成物に直接添加される。適切な乾燥剤材料には、例えば、シリカゲル及びモレキュラーシーブタイプの乾燥剤が含まれる。シクロデキストリン組成物または硬化シクロデキストリン組成物内に取り込まれる乾燥剤の量は特に限定されず、特定の最終用途、即ち、パッケージのタイプ、封入空間の容積、包装される農産物のタイプなどに基づいて選択される。一般に、乾燥剤の量は、シクロデキストリン組成物の全重量に基づいて約0.001重量~99重量。またはシクロデキストリン組成物の全重量に基づいて約0.1重量~50重量、またはシクロデキストリン組成物の全重量に基づいて約1重量~10重量であるように選択される。シクロデキストリン組成物によってその少なくとも一部が適切にコーティングされる包装材料は、表面コーティングの後、UVまたはe-ビーム放射線で硬化されるのに適切な任意の包装材料を含む。適切な包装材料には、紙及び段ボール及びその他のバイオマスベースの天然及び合成包装材料、並びに農産物のための包装材料として有用な石油ベースの合成熱可塑性高分子フィルム、シート、繊維、または織布若しくは不織布、並びにこれらの1つまたは複数を含む複合材料が含まれる。容器、ラベル、積層物即ち、処理積層包装材料またはパッケージインサートを形成するために有用に使用される包装材料のいくつかの例としては、紙、段ボール、コート紙または段ボール、例えば、押出コーティングされた紙または段ボール、ボール紙、不織布または織布、木質/熱可塑性複合体、ポリハロゲン化ビニル、例えば、ポリ塩化ビニル可塑化及び非可塑化及びそのコポリマー;ポリハロゲン化ビニリデン、例えば、ポリ塩化ビニリデン及びそのコポリマー;ポリオレフィン、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、並びにそのコポリマー及び形態学的な変化形LLDPE、LDPE、HDPE、UHMWPE、メタロセン重合ポリプロピレンなどを含む;ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレートPETまたはポリ乳酸PLA及びその可塑化変化形;ポリスチレン及びそのコポリマーHIPSを含む;ポリビニルアルコール及びそのコポリマー;エチレン及び酢酸ビニルのコポリマー;及び同類のものが挙げられる。これらのブレンド、合金、架橋バージョン、及びこれらの複合体も種々の実施形態において有用である。いくつかの実施形態では、このような包装材料の2つ以上の層が多層フィルムまたはカートン構築物として存在する。包装材料は、いくつかの実施形態では、1つまたは複数の充填剤、安定剤、着色剤などを含有する。いくつかの実施形態では、包装材料は、1つまたは複数の表面コーティングを上に有する。いくつかの実施形態では、包装材料は、シクロデキストリン組成物をコーティングする前に、表面コーティングを上に有する。表面コーティングは、ワックス、アクリルポリマーコーティングなど;表面を印刷可能にするコーティング;そうでなければ透過性である包装材料を不透過性にするコーティング;接着剤コーティング;プライマー;結合層コーティング;金属化または反射コーティング;及び同類のものなどの保護コーティングを含む。表面コーティングのタイプ及び機能は特に本発明の範囲内に限定されず、同様に、表面コーティングが適用される方法も特に限定されない。表面コーティングが農産物パッケージ内の封入容積にさらされ得る種々の実施形態において、表面コーティングは続いてシクロデキストリン組成物でコーティングされる。1つのこのような商業的に重要な実施形態では、栽培業者及び流通業者は通常、農産物を出荷するためにポリエチレンが押出コーティングされた再利用可能な板紙またはカートン用板紙の包装を使用する。ポリエチレンコーティングは、新鮮な果実及び野菜の出荷及び貯蔵条件に特有である、概して湿気があり湿度の高い環境において、耐水性及び水蒸気保護を提供する。印刷された板紙包装は、バルクビンbulkbinから特殊なディスプレイカートンまで様々であり得る。印刷された特徴は、いくつかの実施形態では、エンボス加工された特徴である。押出コーティングされた表面は、本発明のシクロデキストリン組成物を含む機会を提供する。いくつかの実施形態では、包装材料は、シクロデキストリン組成物をコーティングする前にプラズマまたはコロナ処理で処理される。このような表面処理は産業界においてよく知られており、包装材料の表面エネルギーを変更するため、例えば、包装材料の表面に対するコーティングまたは印刷材料の湿潤または接着を改善するために産業界で使用されることが多い。このような表面処理は、いくつかの実施形態では、包装材料に対するシクロデキストリン組成物の湿潤及び接着を改善するために同様に有用である。いくつかの実施形態では、包装材料は、シクロデキストリン組成物をコーティングする前にプライマーで処理される。いくつかのこのような実施形態では、包装材料として使用される熱可塑性樹脂のフィルム及びシートは、既にプライマーがプレコートされた状態で入手される。様々な種類のこのようなフィルム及びシートは産業界において利用可能であり、これらに対する種々のタイプのコーティングの接着を改善することが目的とされる。いくつかの実施形態では、プレーンフィルムまたはシートは、シクロデキストリン組成物をコーティングする前に、放射線重合性コーティングの接着を改善するように設計されたプライマーでコーティングされる。ありあまるほどのこのようなコーティング及び技術が利用可能であり、当業者は、プライマーコーティングが各コーティング配合物及び各フィルムまたはシートのタイプに対して最適化されることを理解するであろう。包装材料表面と、本発明のシクロデキストリン組成物との間に適切に配設されるプライマー組成物のいくつかの例としては、ポリエチレンイミンポリマー、例えば、ポリエチレンイミン、アルキル変性ポリエチレンイミンアルキルは1~12個の炭素原子を有する、ポリエチレンイミン尿素、ポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、及びポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物、アクリルエステルポリマー、例えば、アクリルアミド/アクリルエステルコポリマー、アクリルアミド/アクリルエステル/メタクリルエステルコポリマー、ポリアクリルアミド誘導体、オキサゾリン基を含有するアクリルエステルポリマー、及びポリアクリルエステルが挙げられる。実施形態では、プライマー組成物は、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、またはこれらの混合物である。実施形態では、プライマー組成物は、少なくとも1つの放射線硬化性ポリマー、オリゴマー、マクロモノマー、モノマー、またはこれらの1つまたは複数の混合物を含む。いくつかの実施形態では、包装材料は、農産物を封入空間内に封入するのに適した容器に形成されるシートまたはフィルムである。他の実施形態では、包装材料は、他の未処理の農産物容器により画定される封入空間への挿入を目的としてクーポン、ストリップ、タブなどに変形されるシートまたはフィルムである。いくつかの実施形態では、クーポン、ストリップ、タブなどは、農産物または容器に接着により適用されるラベルである。いくつかのこのような実施形態では、更に1つまたは複数の特徴が印刷されたクーポン、ストリップ、タブなどは、ラベルである。実施形態では、特徴はエンボス加工された特徴である。シクロデキストリン組成物は、種々の実施形態において、直接または間接的に封入空間にさらされる任意の表面に存在する。いくつかの実施形態では、包装材料は処理積層物である。いくつかの実施形態では、処理積層物は、その第1の面でオレフィン系抑制剤に対して透過性であり、その第2の面でオレフィン系抑制剤に対して不透過性である。いくつかの実施形態では、包装材料は、少なくともその第1の面で水に透過性である処理積層物である。農産物を封入空間内に封入するのに適した容器は、例えば、バッグ、ボックス、カートン、パレット、及び果物かごを含む。いくつかの実施形態では、パッケージは単品の農産物を含有するように設計され例えば、バナナまたはレタス1玉を含有するためのバッグなど、他の実施形態では、パッケージは多品目を含有するためのカートンであり例えば、多量のリンゴまたは数パイントのベリーを含有するためのカートン、更に他の実施形態では、容器は、より小さい農産物ボックスまたは果物かごのパレットを封入するように設計される輸送のためにベリーのパレットを封入する大きいポリエチレンバッグなど。更に他の実施形態では、容器はトラック、ボート、または飛行機であり、農産物の輸送のために、密封及び/または制御された環境が提供される。多くの実施形態では、容器の形成において2つ以上の包装材料が使用され、このような実施形態では、シクロデキストリン組成物は、1つまたは複数の包装構成要素の上に存在する。説明的な例では、半剛性ポリプロピレン容器は農産物が充填されてから、ポリ塩化ビニルフィルムで密封される。農産物は、農産物に取り付けられた紙ラベルを含む。容器の中には、ソース、ドレッシング、または他の調味料を含有するポリエステルポーチまたはカップがある。ポーチまたはカップは、その上に特徴が印刷されている。この例では、シクロデキストリン組成物は、容器またはフィルムの内側表面、カップ若しくはポーチの外側表面、または紙ラベルの全てまたは一部に存在し、そして/或いはカップまたはポーチ上に印刷されるインクに含まれる。或いは、シクロデキストリン組成物は、フィルムによる密封の前に容器に別途付加されるパッケージインサートまたはラベル上に含まれる。いくつかの実施形態では、2つ以上のこのような表面の組み合わせがシクロデキストリン組成物を含む。更に別の説明的な例では、ポリエチレンが押出コーティングされた板紙カートンは、その表面にシクロデキストリン組成物がコーティングまたは印刷された後、硬化される。次に、板紙カートンは農産物が充填され、複数の他のカートンを有するパレット上に積み重ねられ、パレットはポリエチレンバッグに封入される。いくつかの実施形態では、カートンは全て硬化シクロデキストリン組成物を含み、他の実施形態では、カートンの1または数パーセントだけが硬化シクロデキストリン組成物を含む。この技術のいくつかの例では、バッグは更に制御された雰囲気または変更された雰囲気を含有するか、或いは選択的透過性膜材料である。このような雰囲気の変化及び透過性膜材料は、以下で詳細に議論される。いくつかの実施形態では、バッグは更に、ポーチまたはサシェ内に乾燥剤を含有する。更に別の代表的な例では、農産物を含有するプラスチックバッグは処理積層容器であり、即ち、硬化シクロデキストリン組成物は容器の内部と直接接触しない。シクロデキストリン組成物は第1の包装材料上で直接硬化され、第2の包装材料がシクロデキストリン組成物の上部に適用され、積層の後に硬化されて処理積層物が形成され、次に処理積層物はバッグに形成される。バッグの外部を形成する包装材料は、オレフィン系抑制剤に対して不透過性である。バッグの内部と接触する包装材料は、少なくともオレフィン系抑制剤に対して透過性である。包装材料の少なくとも1つは水蒸気透過性である。関連する例では、処理積層物は、ラッピング、例えば、カートンまたは農産物材料用の他の容器のためのフィルムである。別の関連の例では、シクロデキストリン組成物は第1の包装材料上で直接硬化され、第2の包装材料がシクロデキストリン組成物の上部に適用され、積層の後に硬化されて処理積層物が形成されるが、シクロデキストリン組成物が硬化される前後のいずれかに、積層物は一軸または二軸でテンタリング配向、または延伸される。硬化及びテンタリングの後、処理積層物はバッグに形成されるか、農産物容器のためのラップとして使用される。更に別の関連の例では、硬化シクロデキストリン組成物は包装材料上に配設された感圧接着剤であり、感圧接着剤は容器に貼付されて、処理積層容器を形成する。感圧接着剤は容器の内側または外側に接着されて、処理積層容器を形成する。いくつかの実施形態では、包装材料は、例えば、連続若しくは不連続コーティングとして、接着剤の一部として、または印刷若しくはリバース印刷された農産物ラベル上の印刷文字において、農産物に直接適用される。このような実施形態では、コーティングまたはラベルの全てまたは一部はシクロデキストリン組成物を含有する。いくつかの実施形態では、ラベルを農産物またはパッケージに接着するため、或いはパッケージを密封するために使用される接着剤はシクロデキストリン組成物を含む。ラベルは、パッケージの内部または外部、即ち、封入容積の内部と接触する表面、或いは封入容積の内部と直接接触せず、間接的にだけ、例えば、水及び/またはオレフィン系抑制剤に対する包装材料の透過性によってだけ接触する表面に接着される。このような構築物は、処理積層容器の実施形態である。処理積層容器には、容器の1つの表面と、第1の包装材料容器を形成する包装材料であると同一または異なる包装材料の第2の層との間に配設された硬化シクロデキストリン組成物を有するものが含まれる。このような実施形態では、シクロデキストリン組成物は、通常、容器の内部の封入容積と直接接触せず、即ち、包装材料の2つの層の間に配設される。従って、農産物と接触し、硬化シクロデキストリン組成物とも接触する包装材料表面は、オレフィン系抑制剤がシクロデキストリン包接錯体から容器の内部容積内へ放出されるために、水及びオレフィン系抑制剤に対して透過性でなければならない。いくつかのこのような実施形態では、積層物構造は、その第1の面でオレフィン系抑制剤に対して透過性であり、その第2の面でオレフィン系抑制剤に対して不透過性であり、いくつかの実施形態では、容器は、積層物構造が少なくともその第1の面において水に透過性である処理積層容器である。いくつかの実施形態では、包装材料自体がオレフィン系抑制剤に対して透過性である。いくつかのこのような実施形態では、シクロデキストリン組成物はパッケージの外側にコーティングされるか、或いは積層によってパッケージの外側と接触され、オレフィン系抑制剤は、パッケージを通して農産物が位置する内部空間に拡散するように放出される。いくつかのこのような実施形態では、包装材料は水にも透過性であり、オレフィン系抑制剤の放出は封入容積の内部から包装材料を透過する水蒸気によって制御される。他のこのような実施形態では、包装材料は水に不透過性であり、オレフィン系抑制剤の放出は、封入容積の外側に存在する周囲湿度によって制御される。いくつかの実施形態では、包装材料はオレフィン系抑制剤に対して透過性でない。このような実施形態では、包装材料は、農産物パッケージを画定する封入空間からのオレフィン系抑制剤の漏出を阻止するバリアである。更に他の実施形態では、包装材料自体はオレフィン系抑制剤に対して透過性であるが、1つまたは複数の表面処理、コーティング、または層例えば、多層フィルムまたはカートンの場合はバリア機能を提供する。いくつかの実施形態では、第1及び第2の包装材料これらの間に、シクロデキストリン組成物が挟みこまれるとして、2つの異なる包装材料が処理積層容器において使用され、従って、包装材料は区別できる透過性を有することができる。従って、例えば、積層物の内部に面した側はオレフィン系抑制剤に対して透過性であるが、いくつかの実施形態では水に不透過性であり、積層物の外部に面した側はオレフィン系抑制剤に対して不透過性であるが、いくつかの実施形態では水に透過性である。いくつかのこのような実施形態では、容器の外側例えば、貯蔵施設内などに提供される制御湿度雰囲気は、容器自体の中の内部雰囲気の代わりに、オレフィン系抑制剤の放出速度を制御するために使用される。シクロデキストリン組成物は包装材料の表面にコーティングされるか、或いは農産物に直接コーティングされて、硬化される。コーティングは、産業界で利用可能な既知のコーティング技術いずれかを用いて達成され、硬化性モノマーの混合物は硬化の前にコーティングされる。いくつかの実施形態では、コーティングは高温を用いずに達成され、即ち処理施設の周囲温度を用いて達成される。他の実施形態では、コーティング及び硬化の間の温度は、約5°C~75°Cの間、または約0°C~25°Cの間である。シクロデキストリン組成物をコーティングするために使用される有用なコーティング技術には、例えば、ダイコーティング、カーテンコーティング、フラッドコーティング、ギャップコーティング、ノッチバーコーティング、ラップドワイヤバードローダウンwrappedwirebardrawdownコーティング、ディップコーティング、ブラシコーティング、スプレーコーティング、パターンコーティング例えば、輪転グラビアコーティングなど、及び印刷技術例えば、フレキソ印刷、インクジェット印刷、リソグラフィ印刷技法、レターセット印刷、及びスクリーン印刷を用いる印刷コーティングが含まれる。シクロデキストリン組成物の粘度プロファイルせん断減粘などの特性を含む、包装材料または農産物の形状及び組成、並びに表面の全体をコーティングするか一部をコーティングするかの要望によって、既知のコーティング技術のどれがシクロデキストリン組成物をコーティングするのに有用であるかが決定される。例えば、ダイコーティング、ノッチバーコーティングなどは、包装材料の実質的に平面のウェブの全体をコーティングするために有用に使用されるが、表面の一部だけがコーティングされるか、或いは形成された容器または農産物上のコーティングが望ましい実施形態では、1つまたは複数のスプレー、ディップ、または印刷コーティング技術が使用されるのが望ましい。包装材料の1つの特定の部分だけがコーティングされる場合、印刷コーティングまたはいくつかの実施形態では輪転グラビアコーティングが使用されるのが望ましい。いくつかのこのような実施形態では、印刷コーティングはエンボス加工された特徴である。UV硬化性インクジェット及びフレキソ印刷インクなどの放射線硬化性インクは産業界で知られており、このようなインクを適用及び硬化させるためのこのような装置は、容易に入手される。更に、放射線硬化性インク配合物は、必要とされる量の錯体化オレフィン系抑制剤の、1つまたは複数の包装材料の表面への送達を達成するのに必要な量のシクロデキストリン包接錯体を含むように容易に変性される。従って、本発明の一実施形態では、UV硬化性インクジェットインクは、例えば、シクロデキストリン包接錯体をインク中に混合させることによって、ある量のシクロデキストリン包接錯体を含むように変性される。変性されたインクジェットインクは標的領域にわたって包装材料に送達され、硬化されて、処理包装材料を提供する。その他の印刷技法、例えばフレキソ印刷も、オレフィン系抑制剤を含有する包接錯体を同様に取り込むことによって、正確で再現可能な量のシクロデキストリン包接錯体の包装材料への送達において実用性を有する。包装の大規模製造は、いくつかの実施形態では、インクジェット印刷の代わりにフレキソ印刷を用いてより高い効率を実現するであろう。コーティングされたクロデキストリン組成物層の所望の厚さは、シクロデキストリン組成物中のシクロデキストリン包接錯体の量、シクロデキストリン包接錯体と非錯体化オレフィン抑制剤との固有の平衡比、オレフィン系抑制剤に対する硬化シクロデキストリン組成物の透過性、シクロデキストリン組成物をコーティングするために使用される技法の粘度またはコーティング厚さ要件、硬化シクロデキストリン組成物を含有する表面積部分の大きさ、包装される農産物のタイプ、及び農産物を包囲する封入空間の容積によって決定される。要約すると、コーティング厚は、農産物の有用寿命が延長されるように、適切な大気ガス濃度のオレフィン系抑制剤を提供するために有効である量のシクロデキストリン包接錯体を封入空間に提供するように選択される。いくつかの実施形態では、農産物容器の封入空間内の雰囲気中のオレフィン系抑制剤の有効量は、約2.5ppb10億分の1~約10ppm100万分の1の間、または約25ppb~1ppmの間である。種々の実施形態では、コーティングの厚さは、約0.001マイクロメートルμm~10ミリメートルmm厚の間、または約0.01μm~1mm厚の間、または約0.1μm~0.5mm厚の間、または約1μm~0.25mm厚の間、または約2μm及び0.1mm厚の間である。シクロデキストリン組成物は、包装材料にコーティングされたら、その場で硬化されて処理包装材料を形成する。その場での硬化は高温の使用を必要とせずに達成されるが、いくつかの実施形態では、高温が適切に用いられる。硬化プロセスは、使用温度に関して特に限定されない。例えば、実施形態では、シクロデキストリン組成物の硬化中に使用される温度は約0°C~135°C、または約30°C~120°C、または約50°C~110°Cである。コーティング温度及び硬化温度の両方を約100°C以下で維持することは容易に達成される。シクロデキストリン包接錯体が、α-シクロデキストリンにより錯体化された1-MCPである実施形態では、高温は、シクロデキストリン包接錯体からのオレフィン系抑制剤の適切な放出を引き起こさない。いくつかの実施形態では、UV放射線を用いてその場での硬化が達成される。UV放射線線は、10nm~400nmの間の波長を有する電磁放射線である。実施形態では、約100nm~400nmの間の波長が有用であり、他の実施形態では、約200nm~380nmの間の波長が有用である。波長、並びに放射線強度及び暴露時間は、使用される光開始剤の吸収特性、選択されるモノマーの重合動態学、及びシクロデキストリン組成物コーティングの厚さなどの処理パラメータに基づいて選択される。適切な光開始剤、及びシクロデキストリン組成物において使用されるその量は上記で記載される。有用な方法論及びUV硬化において考慮すべき基準は、例えば、米国特許第4,181,752号明細書に記載される。実施形態では、硬化は、大気水分、空気、またはその両方を実質的に含まない環境で達成される。このような環境は、いくつかの実施形態では、硬化中、被覆領域を二酸化炭素または窒素などの不活性ガスでパージすることによって達成される。他の実施形態では、被覆包装材料が平らなシートまたはフィルムである場合に最も都合よく、UV透明性で水に不透過性のライナーを被覆非硬化シクロデキストリン組成物の上部に適用することによって、水及び空気は硬化中適切に排除される。被覆シクロデキストリン組成物はライナーを介して照射することによって硬化され、次に、例えば処理包装フィルムまたはシートの巻き上げを容易にするためにライナーは除去される。ここで、フィルムまたはシート層は、適切な水バリアを提供する。他の実施形態では、ライナーは、処理容器または処理パッケージインサートとして使用されるこの時点でライナーは除去されるまで処理包装材料の上部に残される。ライナー材料は特に組成または厚さが限定されず、所望の波長におけるUV透明性について選択される。実施形態では、ライナーは、硬化シクロデキストリン組成物に対して十分に低いレベルの接着を有するように選択されるので、ライナーは硬化シクロデキストリン組成物に対してそれほど損傷を与えることなく硬化後に除去することができる。いくつかの実施形態では、処理包装材料または処理容器の貯蔵を容易にするために、ライナーは硬化の後に添加され、このような場合、ライナーは放射線に対して透明である必要はなく、むしろ主に水を排除するように選択される。いくつかの実施形態では、被覆シクロデキストリン組成物の硬化は、電子ビーム、またはe-ビーム放射線を用いて達成される。他の実施形態では、シクロデキストリン組成物のプレポリマー化の後、包装材料へのコーティングが行われ、シクロデキストリン組成物を架橋するためにe-ビーム放射線にさらされる。いくつかのこのような実施形態では、1つよりも多い重合性部分を有するモノマーを含む付加的なモノマーは、コーティング及びe-ビーム放射線にさらす前に、プレポリマー化シクロデキストリン組成物に添加される。シクロデキストリン組成物を重合するために使用されるe-ビーム法は、例えば、Weissらによるウェブ記事,PulsedElectronBeamPolymerization,postedJanuary1,2006http://www.adhesivesmag.com/Articles/Feature_Article/47965fdd41bc8010VgnVCM100000f932a8C0_に記載されている。e-ビームによって促進される多数の重合及び/または架橋は、特許及び非特許文献の両方に記載される。本発明のシクロデキストリン組成物を重合及び/または架橋するために有用な方法のいくつかの例としては、例えば、米国特許第3,940,667号明細書、米国特許第3,943,103号明細書、米国特許第6,232,365号明細書、米国特許第6,271,127号明細書、米国特許第6,358,670号明細書、米国特許第7,569,160号明細書、米国特許第7,799,885号明細書などが挙げられる。e-ビームは高エネルギー電離放射線であり、フリーラジカルを作り出し、UV放射線に不透明な材料に浸透することができる。従って、e-ビーム重合または架橋の使用は、シクロデキストリン組成物を包装材料に直接グラフトする可能性を提供する。上記の包装材料の多く、例えば、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、及びポリスチレンはe-ビーム放射線の影響を受けやすく、即ち場合により、e-ビーム照射によって1つまたは複数のフリーラジカルがポリマー骨格に沿って形成される。ポリマー骨格に沿ったフリーラジカルの形成は、次に、ポリマー骨格がシクロデキストリン組成物の1つまたは複数の成分に結合する機会を提供する。実施形態では、1つまたは複数のモノマーまたはシクロデキストリン包接錯体は、e-ビーム媒介重合またはe-ビーム媒介架橋の使用によって、包装材料に結合、またはグラフトされる。送達される放射線用量は、鎖切断の競合プロセスによる支配を回避するために、その都度慎重に調整される。シクロデキストリン組成物が1-MCP及びα-シクロデキストリン1-MCP/c/α-CDから形成されるシクロデキストリン包接錯体を含む本発明のシクロデキストリン組成物の製造では、コーティング、硬化、そしてその後、使用までの貯蔵の間、含水量の慎重な制御は、1-MCP/c/α-CD錯体の安定性の維持において有用であることが見出された。水が低減されると、1-MCPはより制御可能にα-シクロデキストリンの中央細孔内に保持される。1-MCP/c/α-CDを含有する処理包装材料の貯蔵は、処理包装材料の処理部分を水蒸気に不透過性のライナーで被覆することによって、或いは水蒸気不浸透性の熱可塑性樹脂から形成される処理フィルムまたはシートの場合には、フィルムまたはシートをロールに巻き取るか、またはシート若しくは容器を積み重ねて貯蔵することによって、或いは他の方法で処理包装材料を低湿度環境に包含することによって有利に達成される。いくつかの実施形態では、処理包装材料のバルク量、例えば、処理包装フィルムのロールまたは処理容器の入れ子状態の積み重ねなどは、水不浸透性プラスチックまたは箔ラッパーに巻きつけられるか、或いは貯蔵及び/または出荷のために水不透過性バッグに封入される。硬化シクロデキストリン組成物全体にライナーが適用されるいくつかの実施形態では、ライナーは1つまたは複数の乾燥剤を含む。いくつかのこのような実施形態では、乾燥剤はライナー内に埋め込まれるか、或いはライナーに接着される。乾燥剤は、貯蔵及び/または出荷の間、水を排除するためにライナー自体と共に使用される。適切に使用される乾燥剤の例としては、シリカゲル、活性炭、硫酸カルシウム、塩化カルシウム、モンモリロナイトクレイ、及びモレキュラーシーブが挙げられる。乾燥剤は、ライナーが処理包装材料または処理容器から除去される際、ライナーに実質的に取り付けられたままであるようにライナーに取り付けられる。いくつかの実施形態では、処理包装材料または処理積層物は、シクロデキストリン組成物の硬化の前または後に延伸される。熱可塑性フィルム形成材料及びこのような材料から形成される積層物の一軸または二軸延伸、またはテンタリングは、増強された強度を有する薄いフィルムを形成するための効率的かつ経済的な方法として実行される。シクロデキストリン組成物がテンタリングの前に熱可塑性フィルムに適用される場合、シクロデキストリン包接錯体を含有する層は規定の延伸比で予想通りに薄くされるので、比較的厚いコーティング及び/または高濃度のシクロデキストリン包接錯体が使用される。3.組成物、方法、及び物品の使用処理包装材料及び処理容器は、農産物の封入において有用に使用される。処理パッケージインサートは、包装された農産物の封入容積内に有用に含まれる。実施形態では、処理包装材料、処理容器、または処理パッケージインサートは、硬化シクロデキストリン組成物が、1つまたは複数の農産物品を包囲する封入容積封入容積は容器により提供されるの内部雰囲気と接触するように配置される。農産物容器のタイプ及び構造は特に限定されず、封入空間を画定する任意のバッグ、ボックス、果物かご、桶、カップ、パレットバッグ、輸送手段の内部例えば、トラック内部などは、本発明の処理包装材料、容器、及び/またはパッケージインサートを有用に使用する。農産物容器の内部に暴露される硬化シクロデキストリン組成物の表面積及び厚さは、適切な大気ガス濃度のオレフィン系抑制剤を封入空間に提供するように選択され、農産物の有用寿命が最適化される。多くの実施形態では、農産物の最適な有用寿命は、可能である最長時間の延長を意味する。オレフィン系抑制剤の最適な大気濃度は、包装される農産物のタイプ及び予想される農産物の貯蔵温度、並びにオレフィン系抑制剤の標的温度での分圧によって決定される。オレフィン系抑制剤の最適な大気濃度の提供に影響を与える因子には、シクロデキストリン組成物中のシクロデキストリン包接錯体の量、シクロデキストリン包接錯体と非錯体化オレフィン抑制剤との固有の平衡比、オレフィン系抑制剤に対する硬化シクロデキストリン組成物の透過性、オレフィン系抑制剤に対する包装材料の透過性即ち、パッケージまたは容器の外側へのオレフィン系抑制剤の予想損失比、シクロデキストリン組成物をコーティングするために使用される技法の粘度またはコーティング厚さ要件、農産物を包囲する封入空間の容積、並びに添加/封入された初期量及び予想される植物材料の蒸散の結果として予想される容器内の水の量が含まれる。容器が外部雰囲気に対して完全に密封されない場合、例えば、間隙が存在するか、或いは包装材料自体が細孔または孔を有する場合、農産物容器の内部に配設すべきシクロデキストリン組成物の量を計算する際に、放出されるガスのオレフィン系抑制剤の予想損失も考慮に入れなければならない。実施形態では、特定の包装用途のために必要とされる雰囲気中のオレフィン系抑制剤の量は、どの農産物が包装されるかと、その抑制剤の特定の農産物材料に対する既知の有効レベルとに基づいて推定され、次に、封入容積と、硬化シクロデキストリン組成物中に含まれるシクロデキストリン包接錯体の濃度とに基づいて、コーティング厚さ及びコーティング面積即ち、全コーティング容積が変更される。本発明の硬化シクロデキストリン組成物内のシクロデキストリン包接錯体からのオレフィン系抑制剤の放出に影響を与えるその他の因子には、パッケージ内の湿潤剤または乾燥剤の存在及び量、硬化シクロデキストリン組成物の水及び1-MCP透過性/吸着性/吸収性、包装材料の水及び1-MCP透過性/吸着性/吸収性、パッケージ内に存在する任意の制御または変更された雰囲気、並びに標的化農産物材料の呼吸速度が含まれる。更に、封入空間内に提供される水の量、即ち標的温度における封入空間内の液体水に対する水蒸気の量も考慮されなければならない。このような計算では、標的化コーティング量を標的化封入容積へ送達する価値が理解される。上記の特定の実施形態は、正確に測定された量のオレフィン系抑制剤を封入容積に送達する、そして標的容器に対してシクロデキストリン組成物の量の容易な変更を可能にするのに特に有利である。例えば、インクジェット印刷は、容易に変更される容積にわたって、正確で容易に変更される容積の材料を基質へ送達すると、十分に理解されている。更に、UV硬化性インクジェットインクは産業界において既知であり、このようなインクを適用及び硬化するためのこのような装置は容易に入手されることが見出された。UV硬化性インクジェット配合物は、1つまたは複数の包装材料の表面に対する必要量のオレフィン系抑制剤の送達を達成するために必要な少量のシクロデキストリン包接錯体を含むように容易に変性される。従って、本発明の一実施形態では、UV硬化性インクジェットインクは、例えば、シクロデキストリン包接錯体をインク中に混合することによって、ある量のシクロデキストリン包接錯体を含むように変性され、いくつかのこのような実施形態では、インクは、シクロデキストリン包接錯体を添加する前に水を除去するために乾燥剤で乾燥される。こうして得られる変性されたインクジェットインクは標的領域にわたって包装材料に送達され、硬化されて、処理包装材料を提供する。その他の印刷技法、例えば、フレキソ印刷も、正確で再現可能な量のシクロデキストリン包接錯体の包装材料への送達において実用性を有する。本発明のシクロデキストリン組成物を送達するために印刷技法を用いる別の利点は、印刷が製造組立ライン構成に容易に組み込まれることである。更に、製造ラインにおいてタンクが印刷を待機している間、インクは容易に乾燥状態に保たれる。このようにして、いくつかの用途で遭遇される長期貯蔵の問題、即ち硬化シクロデキストリン組成物を乾燥状態に保つ必要性が、事前に除去される。シクロデキストリン組成物を適用するために印刷技法を用いる更に別の利点は、リバース印刷ラベリングを使用できることである。リバース印刷ラベリングでは、通常接着剤によって、パッケージと接触し得るラベル面に特徴を有する透明なラベルストックが印刷される。従って、英数字は反転して、即ちその鏡像として印刷される。ラベルがパッケージに適用される際、ラベルストックは印刷された特徴を摩耗及び引裂から保護する。本発明の使用では、リバースラベリングモードで印刷されたシクロデキストリン組成物は、次に、パッケージまたは農産物に対して配設される。リバース印刷ラベリングは、印刷された特徴がパッケージの内側に直接さらされるように透明パッケージの内側になる予定のものの上に印刷するためにも有用である。いくつかの実施形態では、標的とされるコーティング量の標的化封入容積への送達は、平らなウェブ上にシクロデキストリン組成物をコーティング及び硬化してから、ウェブを処理パッケージインサートのような部分に切断することによって実現される。いくつかのこのような実施形態では、種々の量のシクロデキストリン包接錯体を提供して、異なる農産物要求または異なる封入容積に対処するために、様々なサイズの処理パッケージインサートが切断される。他の実施形態では、均一な片が切断され、各用途の農産物及び封入容積のタイプに応じて、1片、2片、またはそれ以上の片が処理パッケージインサートとして種々のパッケージに含まれる。例えば、処理パッケージインサートがラベルである実施形態では、各農産物品に1つのラベルが適用され、いくつかの農産物品が単一の封入空間に含まれる。様々な数の農産物品を保持する様々なサイズの容器は、この方法で容易に対処される。更に異なる実施形態のセットでは、ラベル上にコーティングされた接着剤は、積層包装材料である包装材料を提供するために、パッケージの外側で使用される。いくつかの実施形態では、本発明の処理包装材料並びに本発明の処理パッケージ及び容器を製造するために使用される包装材料は、農産物材料が存在している間に処理パッケージ内に封入される水蒸気及び/または液体の量を制御するための更なる手段を用いる。パッケージの封入空間内の水の量は、本発明の硬化シクロデキストリン組成物からのオレフィン系抑制剤の放出の観点から関心事であるが、農産物材料を含有するパッケージ内の非常に高レベルの水分が単独でも特定の感湿性農産物例えば、ベリー、柑橘類、レタス、マッシュルーム、タマネギ、及びコショウにとって有害であることはよく知られている。過剰な水分は、一部の収穫後の果実及び野菜では、種々の生理的障害を引き起こし、貯蔵寿命及び品質が低下する。特に、農産物材料表面の凝縮形態の液体水は損傷を促進し、貯蔵寿命をかなり短くする。いくつかの実施形態では、本発明の包装材料内の多孔質サシェ中に、或いは更に、本発明の処理包装材料と併用されるシクロデキストリン組成物自体の中に、内部湿度コントローラー湿潤剤及び乾燥剤が取り込まれる。実施形態では、湿度コントローラは最適なパッケージ内相対湿度カットした果実及び野菜については約85~95を維持するのに役立ち、農産物材料自体からの水分損失を低下させ、そして/或いは微生物が増殖し得るヘッドスペース及び隙間内の過剰な水分の蓄積を防止する。包装構造内に取り込まれる1-MCPの量は、低蒸散の収穫後生産物のより低湿度の包装によって対比されるように、過剰な水を有する包装では異なるであろう。従って、技術を操作するために、いくつかの因子化学的及び生物学的を考慮して、異なるグループの収穫後生産物のために最適な包装構造及びバルク出荷容器が製造されるであろう。本発明の処理包装材料は、変更雰囲気包装modifiedatmospherepackaging、MAP、平衡変更雰囲気包装equilibriummodifiedatmospherepackaging、EMAP、または制御雰囲気包装controlledatmospherepackaging、CAPが使用される実施形態においても有用である。MAPの目的は、酸素及び二酸化炭素に対する制御された透過性を有する密封容器を提供することによって、農産物の周囲に所望の雰囲気を提供することであり、空気貯蔵と比較したときに農産物の品質の改善が得られる。通常、容器の透過性は、温度及び容器の外側の各ガスの分圧と共に変化する。CAPの目的は、容器内の大気組成物78のN2、21のO2の一部または全てを、例えば、二酸化炭素または窒素または2つ以上のガスの所望の割合のブレンドで置き換えることである。いくつかの特許は、MAP及びCAPの種々の特徴を示す。米国特許第7,601,374号明細書では両方のアプローチが議論されており、種々のMAP及びCAP技術に対して発行された他の特許の実質的なリストも参照される。本発明の硬化シクロデキストリン組成物が、MAP、CAPまたは両方のアプローチの特徴を組み合わせる技術と共に更なる有用性を見出すことは認識されるであろう。MAPは、真菌または他の源からの発酵代謝または臭気移動に起因する異臭の発生を最小限にすることによって、改善されたフレーバーの果実及び野菜を維持するための有用なアプローチである。MAPは、収穫後応力、腐敗及び他の植物の障害に対する耐性を改善することが認識される。本発明のシクロデキストリン組成物によって送達されるオレフィン系抑制剤の制御放出と統合された、変更雰囲気を有する活性パッケージは、消費者のために、切り立ての果実及び野菜の品質を改善するであろう自動販売機のためのシングルサーブのすぐ食べられる包装及び容器を含む。本発明の例示的な実施形態では、MAPまたはCAPは、カートンのパレットを包装するために使用される大型ポリエチレンバッグのために本発明の処理包装材料と共に使用され、ここで、カートンは新鮮な農産物を含有する。このようなパレットサイズのバッグは、カートン内に支持される農産物のパレットの出荷のために広く使用され、バッグは、出荷の間、農産物を変更または制御された雰囲気に封入する目的のために使用される。いくつかのこのような実施形態では、バッグ、板紙例えば、ポリエチレン押出コーティングされた板紙カートン、カートン若しくはバッグ上のラベル、処理インサート、またはこれらの2つ以上の組み合わせは、本発明の処理包装材料を含む。EMAPは、パッケージ内の平衡雰囲気を最適化することによって、新鮮な農産物の貯蔵寿命を長くするのに役立つ方法である。これは、包装フィルムの透過性を変更することによって達成される。フィルムの微細穿孔は、O2及びCO2の平衡濃度を調節するための1つの方法である。微細穿孔フィルムは開口されたフィルムであるか、そうでなければ、熱可塑性材料及び微粒子充填剤の混合物から製造されるフィルムを穿刺または延伸することによって多孔質にされる。これらのフィルムは分子ガス/蒸気の拡散による移動のみを可能にし、液体の移動を遮断する。微細多孔質または微細穿孔フィルムの例としては、RiverRanchTechnology,Inc.Salinas,CAから入手可能なFRESHHOLD登録商標フィルム、米国特許第6,296,923号明細書及び同第5,832,699号明細書に記載され、SidlawPackagingBristol,GreatBritainから入手可能なP-PLUS登録商標フィルム、並びに米国特許第7,629,042号明細書及び同第6,092,761号明細書に記載されるClopayPlasticProductsCo.Mason,OHからのフィルムが挙げられる。更に、本発明のいくつかの実施形態では、非穿孔及び無孔フィルムのガス透過性は、単に異なる厚さのフィルムを製造するか、或いはセグメント化ブロックコポリマーから製造される親水性フィルムの選択性を使用し、そして硬化シクロデキストリン組成物と共にこれらの材料を包装材料として用いることによって変更される。セグメント化ブロックコポリマーまたはマルチブロックコポリマーは、交互の柔軟性のソフトセグメント及び結晶性の剛性セグメントからなる。セグメント化ブロックコポリマーの特性は、柔軟性ソフトセグメント及び剛性セグメントのブロックの長さを変えることによって変更される。剛性及び柔軟性セグメントは、熱力学的に非混和性であり、従って相分離が生じる。剛性セグメントは結晶化して、連続ソフト相中にラメラを形成する。剛性セグメントはエステル、ウレタンまたはアミド基を含有することができ、柔軟性セグメントは、通常、ポリエステルまたはポリエーテル-ポリエチレンオキシドPEO及び/またはより疎水性のポリテトラメチレンオキシドPTMOである。通気性フィルムにおいて、ガス蒸気は主にソフト相を通って運ばれ、選択的なガス透過性は、ポリマー中の親水基の密度、相対湿度、及び温度に依存する。本発明の処理包装材料は、特別な選択的透過性の包装材料が使用される実施形態においても有用である。選択的透過性の包装材料の一例は、切り立ての農産物と共に現在使用されているApio,Inc.Guadalupe,CAwww.breatheway.com、またwww.apioinc.comも参照により市販されるBreatheWay登録商標包装である。BreatheWay登録商標フィルムは、調整されたO2/CO2比を提供して貯蔵寿命を延長するために、酸素の流入及び二酸化炭素の流出を制御する選択的透過性膜である。膜は温度応答性でもある。このような包装は、呼吸している農産物の貯蔵寿命を延長するために改善されたO2/CO2比を提供するが、他の点では、農産物の熟成を抑制しない。他の適切な通気性の親水性フィルムの例としては、TotalPetrochemicalsUSA,Inc.Houston,TXによって製造される熱可塑性ポリアミドのPEBAX登録商標と、SympaTexTechnologiesGmbHUnterfoehring,Germanyによって製造される通気性の親水性ポリエーテル-エステルブロックコポリマーのSYMPATEX登録商標と、DuPontdeNemoursandCo.Wilmington,DEによって製造される熱可塑性ポリエステルエラストマーのHYTREL登録商標と、DowChemicalsMidland,MIによって供給されるELASTOLLAN登録商標ELASTOGRAN登録商標及びPELLETHANE登録商標などのセグメント化ポリウレタンとが挙げられる。これらのポリマーは、広い選択的ガス透過性範囲を有する。本発明の硬化シクロデキストリン組成物は、このような透過性膜技術と併用して、呼吸している農産物の貯蔵寿命を延長するための完全な解決法を示す。本発明の最終使用物品及び用途は、本明細書に記載される組成物及び方法によって提供される利点からいくつかの方法で利益を得ることが認識されるであろう。シクロデキストリン包接錯体は穏やかな条件を用いて容易に形成されて単離され、高収量の包接錯体の形成が実現される。シクロデキストリン包接錯体は、シクロデキストリン組成物に添加されるまで容易に貯蔵される。容易に変更される粘度を有する硬化性及びコーティング可能またはスプレー可能な組成物に通常少量のシクロデキストリン包接錯体が添加されて、シクロデキストリン組成物は穏やかな条件を用いて容易に形成され、コーティングされ、そして硬化される。硬化シクロデキストリン組成物は容易に貯蔵されるか、或いは製造ラインで形成されて使用され得る。可変かつ正確な量のシクロデキストリン包接錯体は、容易にかつ再現可能に、農産物パッケージに添加される。農産物パッケージ及び包装材料に硬化シクロデキストリン組成物を送達する様々な容易に実行される方法が可能である。4.オレフィン系抑制剤としての1-メチルシクロプロペン1-MCP1-MCPがオレフィン系抑制剤である実施形態では、多くの農産物品のための標的濃度は、約2.5ppb~約10ppmの間、または約25ppb~1ppmの間である。実施形態では、1-MCPシクロデキストリン包接錯体はα-シクロデキストリンを用いて形成される即ち、1-MCP/c/α-CD。1-MCP/c/α-CDからの1-MCPの放出に影響を与える上記の因子の他の因子は、封入空間内に含有される水の量である。その量は植物の呼吸と共に変化するので、これは、封入空間内に提供される水の量、呼吸している農産物材料によって放出される水の量、及びパッケージ内に保持される水の量の検討を必要とする。本発明のシクロデキストリン組成物、硬化シクロデキストリン組成物、処理包装材料、及び/または処理容器において、シクロデキストリン包接錯体1-MCP/c/α-CDが使用される本発明の実施形態では、農産物は、容器によって画定される封入容積内に包装され、処理包装材料は、封入容積内の内部雰囲気に暴露される。このような暴露は、種々の実施形態において、内部雰囲気内の硬化コーティングの直接的な暴露であるか、或いはパッケージの外側に適用されたこのようなコーティングの間接的な暴露であり、パッケージは水、1-MCP、またはその両方に対して透過性である。封入容積は、適切な活性化量の水を含むので、1-MCP/c/α-CDは、農産物の熟成または成熟を抑制するのに十分な濃度で1-MCPをパッケージ内部に放出する。また、制御されたレベルの水蒸気及び/または液体水に包装材料を暴露することによって、1-MCPは包装材料から放出される。水蒸気によって促進されるシクロデキストリン包接錯体1-MCP/c/α-CDからの1-MCPの放出が研究され、Neoh,T.Z.etal.,CarbohydrateResearch3452010年,2085-2089に詳細に記載されている。実施形態では、硬化シクロデキストリン組成物はオレフィン系抑制剤及び水蒸気の両方に対して、封入容積内及び水蒸気の存在下で熟成または成熟抑制量のオレフィン系抑制剤を維持するのに十分な程度まで透過性である。Neoh,T.Z.etal.,CarbohydrateResearch3452010年,2085-2089の研究者らは1-MCP/c/α-CD動的な錯体解離を研究し、湿度の増大は、通常、1-MCP錯体の解離を引き起こすことが観察された。しかしながら、恐らく結晶構造の崩壊のために、80の相対湿度において解離は大幅に遅延され、90の相対湿度では錯体の溶解に相当する突然の解離が観察された。しかしながら、本発明の発明者らが気付いたように、研究者らは、100の相対湿度でも20未満の錯体化1-MCPが放出されることに気付いた。実際、実験の最後に、平均して錯体化1-MCPの全量の5分の1未満約17.6が解離したが、約83.4の1-MCPは錯体化したままであった。いくつかの実施形態では、包装された農産物の流通及び貯蔵の間、貯蔵温度が約0°C~20°Cの間である場合、農産物の周囲の封入容積内の相対湿度は、封入パッケージ容積内の農産物呼吸からの通常の水分損失によって約50~100の間になる。パッケージの封入容積内の湿度の増大は、実施形態では、1-MCPの一部を1-MCP/c/α-CDから放出するのに十分である。他の実施形態では、処理容器の内部湿度は、密封して封入容積を形成する前に容器へ水を添加することによって調整される。いくつかのこのような実施形態では、封入容積内の相対湿度は、包装中に水分水ミスト、スプレーまたは水蒸気を加湿器で空気に添加することによって、或いは包装場所、パッケージ自体の中、またはその両方の環境の湿度を制御することによって提供される。思いがけず、本発明の硬化シクロデキストリン組成物は、封入空間中の水の量が、空間の容積及び温度を考えて100の相対湿度をもたらすために必要な量に到達し、それを超えたとしても、水の量の増大と共により高い濃度のオレフィン系抑制剤を放出し続ける。従って、例えば、いくつかの実施形態では、パッケージは処理包装材料から形成され、生きている植物材料が添加され、パッケージが密封される。最初は、パッケージは100未満の相対湿度を含有し、植物材料がパッケージ内で呼吸すると、100の相対湿度に達する。湿度が増大するにつれて、パッケージ内の雰囲気中に存在するオレフィン系抑制剤の量も増大する。いくつかの実施形態では、植物材料によって放出される水の量は100の相対湿度を構成する量を超えるので、液体水が形成される。このような実施形態では、気相水の量が増大できず、液体水だけが密封パッケージ雰囲気内に放出されるにもかかわらず、パッケージ内に放出されるオレフィン系抑制剤の量は増大し続けることが見出された。本発明の実験では、封入空間内の硬化シクロデキストリン組成物によって放出されるオレフィン系抑制剤のレベルは、水が蒸気または液体のいずれの形態であるかにかかわらず、添加された水の量の増大と共に予想通りに増大し続けることが見出された。封入空間内の水の量と、1-MCP/c/α-CD錯体からの1-MCPの放出との関係は、1-MCPの解離放出を錯体への水の添加の関数として測定するときに非常に驚くべきものであった。α-CDの水溶解度は、典型的な周囲温度で14.5グラム/100mL、または14.5重量である。以下の実験セクションの対照実施例Aにおいて報告されるように、錯体から1-MCPを100解離させるために、α-CDを完全に溶解させるために必要とされる量を超えて著しく過剰の水が必要とされた。存在する水の量と、1-MCP/c/α-CDからの1-MCPの解離との関係は、供給される錯体単独でも、本発明の硬化シクロデキストリン組成物においても実証された。1果実及び野菜を包囲する雰囲気中の1-MCPの量は国別の基準で規制され、そして21-MCPから得られる利益即ち、貯蔵寿命の延長は種々のタイプの農産物材料に対する暴露濃度と共に異なるので、水と1-MCPの解離との関係の重要性は、技術を用いる際に最大限の重要性を有する例えば、Blankenship,S.M.andDole,J.M.,PostharvestBiologyandTechnology282003年,1-25を参照されたい。更に、いくつかの農産物材料に対する悪影響は、過剰の1-MCP処理濃度により可能になる。現時点での国別規制の2つの例において、米国環境保護庁theUnitedStates’EnvironmentalProtectionAgencyEPAは、現在、FederalFood,Drug,andCosmeticActFFDCAの408節の権限により1-MCPを空気中で最大1ppmに制限しており、欧州委員会健康及び消費者保護理事会theEuropeanCommissionHealthandConsumerProtectionDirectorate及び欧州食品安全機関theEuropeanFoodSafetyAuthorityの加盟国は同様に、1-MCPレベルを2.5ppbv/v~1ppmv/vの範囲の量に制限するその種々の指令下で1-MCPを規制する。従って、実施形態では、1-MCPの解離は、包装構造内に取り込まれる1-MCPの全量と、包接錯体からの1-MCPの放出との両方を制御することによって、パッケージヘッドスペース内で慎重に管理されなければならない。更に、実施形態では、本発明の硬化シクロデキストリン組成物によって本質的に吸着可能または吸収可能な残留水の量は1-MCPの解離に更に影響を与える。実施形態では、シクロデキストリン自体の親水性は、水と、シクロデキストリン包接錯体が取り込まれる硬化シクロデキストリン組成物との相溶性を増大させる。本発明の処理包装材料において使用されるシクロデキストリン包接錯体が1-MCP/c/α-CDである本発明の実施形態では、特定の包装用途のために必要とされる雰囲気中の1-MCPの量はいくつかの因子に基づいて計算され、次に、封入容積と、硬化シクロデキストリン組成物中に含まれる1-MCP/c/α-CDの濃度と、標的雰囲気に到達するために錯体化される1-MCP/c/α-CDのおおよその分率非錯体化α-CDに対するとに基づいて、コーティング厚さ及びコーティングされる面積即ち、全コーティング容積が変更される。このような計算において考慮されなければならない因子には、パッケージ内の任意の湿潤剤または乾燥剤、硬化シクロデキストリン錯体の水及び1-MCP透過性/吸着性/吸収性、包装材料の水及び1-MCP透過性/吸着性/吸収性、パッケージ内に存在する任意の制御または変更された雰囲気、並びに標的化農産物材料の呼吸速度が含まれる。例えば、1ppmの1-MCPを含有する雰囲気が必要とされ、標的とされる封入容積が1リットルであれば、100の錯体化及び1g/cm3の硬化シクロデキストリン組成物の全密度を仮定すると、全体で2cm2の領域に12.7μmの厚さでコーティングされた1.71重量のα-シクロデキストリンを含有する硬化シクロデキストリン組成物は、IdealGasLaw理想気体の法則変換を用いて、水蒸気の存在下で、標的とされる1ppmの1-MCPを封入容積に提供するであろう。実施形態では、1-MCP/c/α-CDの標的重量範囲は、封入容積1リットル当たり25マイクログラム~1ミリグラムである。このような計算では、標的コーティング量を標的封入容積に送達する価値が理解される。上記の特定の実施形態は、正確に測定された量の1-MCPを封入容積に送達する、そして標的容器に対してシクロデキストリン組成物の量の容易な変更を可能にするのに特に有利である。例えば、いくつかの実施形態では、インクジェット印刷は、容易に変更される容積にわたって、正確で容易に変更される容積の材料を基質へ送達することが十分に理解されている。他の実施形態では、ラベル上への接着剤配合物に包接錯体を添加した後、正確なサイズのラベルを切断して包装材料に適用すると、正確な量の1-MCP/c/α-CDの処理包装材料への送達が得られる。実験セクション実施例1シクロデキストリン包接錯体は、Neoh,T.L.etal.,J.Agric.FoodChem.2007,55,11020-11026KineticsofMolecularEncapsulationof1-Methylcyclopropeneintoα-Cyclodextrinによって記載される技法を用いて、α-シクロデキストリン及び1-メチルシクロプロペン1-MCPから形成される。包接錯体は1-MCP/c/α-CDと呼ばれる。500mLのボトルに、97.0gのイソボルニルアクリレート、1.0gのヘキサンジオールジアクリレート、1.0gの1-MCP/c/α-CD、及び1.0gの1-ヒドロキシシクロヘキシルベンゾフェノンIRGACURE登録商標184、CibaSpecialtyChemicalsCorp.Tarrytown,NYから得られるを入れる。ボトルに堅くフタをして、ボトルを手で簡単に振とうさせることによって成分を混合する。定量点滴器metereddropperを用いて約2mLの混合物を取り出し、8.5インチ×11インチのPETフィルムに施し、25ミクロンのコーティング厚さが得られる測定棒Mayerrodを用いてドローダウンする。次に、被覆PETフィルムを、200ワット/インチ79ワット/cmで作動する中圧水銀アークランプの約5cm下方で平坦な表面に置く。ランプの下で30秒後に、フィルムを除去する。シリコーン被覆PETシート約50ミクロン厚を硬化コーティングの上に置き、研究室ベンチに一晩放置させる。ダイカッターを用いて、シートのコーティング部分を1cm×1cmの正方形に切断する。被覆正方形片からライナーを除去し、被覆正方形片を250mLの血清ボトルserumbottleに入れる。次に、テフロン登録商標シリコーン隔膜を用いてボトルを密封する。被覆正方形片をボトルに導入してから1時間後に1-MCPのヘッドスペース濃度を測定する。FID検出器を有するGCカラムに直接連結されたガスサンプリングバルブを用いて1mLのガスをサンプルボトルから取り出すことによって、ガスクロマトグラフィを用いて1-MCPヘッドスペース濃度を定量化する。ジャーのヘッドスペース内の湿度が不足しているので、測定可能な濃度の1-MCPは検出されない。次に、50μLの脱イオン水をジャーに注入する。液体水が被覆正方形片と直接接触しないように注意を払った。水を注入してから1時間、密封したジャーを研究室ベンチに放置させ、次に、第2のヘッドスペースサンプルを分析する。最終ヘッドスペースサンプルは、水の注入の24時間後に分析する。水の注入の1時間後に、ヘッドスペース内に0.5ppmの1-MCPが測定される。24時間後に、ヘッドスペース内に0.5ppmの1-MCPが測定される。実施例21-ブテン99.0純粋、ScottSpecialtyGases,Plumsteadville,PAを1-MCPの代わりに飽和α-シクロデキストリン溶液中にバブリングさせたことを除いて、Neoh,T.L.etal.,J.Agric.FoodChem.2007,55,11020-11026KineticsofMolecularEncapsulationof1-Methylcyclopropeneintoα-Cyclodextrinによって記載される技法を用いて1-ブテン及びα-シクロデキストリンの包接錯体を形成した。プロセスの間に沈殿物が形成され、これを、10ミクロンのフリットフィルタfrittedfilterによるろ過によって捕集し、周囲温度、0.1mmHgで約24時間乾燥させた。包接錯体を1-ブテン/c/α-CDと名付けた。粉末がボトルの壁に付着しないことを保証するために注意を払いながら、隔膜キャップを備えた250mLのガラスボトルに100mgの捕集及び乾燥した沈殿物を添加することによって、1-ブテン/c/α-CDを分析した。約1時間後、RTx-5GCカラム、30m×0.25mmI.D.、0.25μmフィルムRestek,Inc.,Bellefonte,PAから入手を使用し、フレームイオン化検出器FIDが備えられたガスクロマトグラフGC、HewlettPackard5890に直接連結された、6ポート、2位置のガスサンプリングバルブValcoEC6Wを用いて、250μLのヘッドスペースガスをボトルから取り出した。ボトルのヘッドスペース内の湿度水蒸気が不足しているので、測定可能な濃度の1-ブテンは検出されなかった。次に、隔膜を介して3mLの水をボトルに注入し、ボトルをメカニカルシェーカーに置き、約1時間激しく混合した。振とうの後、250μLのヘッドスペースガスを取り出し、隔膜キャップを備えた空の250mLのボトルに添加するが、ここで、ボトルの内部には窒素ガスをパージした。6点の1-ブテン99.0純粋、ScottSpecialtyGases,Plumsteadville,PA較正曲線により較正済みのFID検出器を有するGCカラムに直接連結された6ポート、2位置のガスサンプリングバルブValco♯EC6Wを用いて、250μLのガスを250mLのボトルから取り出すことによって、第2のボトルにおいて、ガスクロマトグラフィを用いて、1-ブテンのヘッドスペース濃度を定量化した。この方法を用いると、錯体化1-ブテン/c/α-CDの収率は72.5であることが分かった。20mLのボトルに、9.8gのUVコーティングVP10169/60MF-2NEVergaGmbHAschauamInn,Germanyから入手及び0.2gの1-ブテン/c/α-CDを入れた。ボトルに堅くフタをし、均一に分散されるまでボトルを手で振とうさせることによって成分を混合する。点滴器により約3mLの混合物を取り出して、ガラスパンに施した。ゴムインクローラーを用いて、混合物をガラス及びローラー上に広げた。次に、ローラーを用いて、ポリエチレン押出コーティング紙REYNOLDS登録商標FreezerPaper、90ミクロンの全厚20cm×20cm片の被覆面に混合物をコーティングした。ローラーは、0.3ミクロンの公称厚さのコーティングをもたらした。カミソリの刃を用いて被覆シート5cm×10cmの矩形を切断した。次に、被覆切断矩形片は、200ワット/インチ79ワット/cmで作動する中圧水銀アークランプの約10cm下を手で通過させた。ランプに1.5秒暴露した後、硬化した矩形片を取り出した。コーティング面を下にして、硬化矩形片を研究室ベンチで一晩放置させた。この方法で6枚の複製の被覆矩形片を作った。各矩形片を250mLの血清ボトルに入れた。次に、6つのボトルを、テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜で密封した。FID検出器を有するGCカラムに直接連結された6ポート、2位置のガスサンプリングバルブを用いて、250μLのガスをサンプルボトルから除去することによって、ガスクロマトグラフィを用いて1-ブテンのヘッドスペース濃度を定量化した。ボトルヘッドスペース中で、測定可能な濃度の1-ブテンは検出されなかった。次に、50μLの脱イオン水を各ボトルに注入した。液体水が被覆矩形片と直接接触しないように注意を払った。水の注入の0.5、1、2、4、8、24、及び96時間後に6つの密封ボトルのそれぞれのヘッドスペースを分析した。ここで、各分析のために、約3mLの250mLのボトルのヘッドスペース容積を取り出した。各サンプリングにおいて、0.998の相関係数を有する6点の1-ブテン較正曲線に対して、UV被覆された矩形片から放出される1-ブテンの量をガスクロマトグラフィにより定量した。表1及び図1は、1-ブテンのヘッドスペース濃度の6つの複製サンプルの平均及び標準偏差を示す。実施例320mLのボトルに、9.6gのUVコーティングVP10169/60MF-2NEVergaGmbHAschauamInn,Germanyから入手を入れた。次に、0.4gの1-MCP/c/α-CDと呼ばれる1-MCP/α-シクロデキストリン錯体4.7の1-MCP、AgroFreshSpringHouse,PAから得られるをボトルに添加した。次にボトルに堅くフタをし、ブレンドが均一に分散されたと思われるまで手で振とうさせ、4.0重量の1-MCP/c/α-CDブレンドが得られた。2.0重量、1.0重量及び0.5重量の1-MCP/c/α-CDを含有する3つの付加的なブレンドを同じ方法で調製した。実施例2の技法を使用し、ゴムインクローラーを用いて、20cm×20cmのポリエチレン押出コーティング紙シートに、薄い公称0.3μmコーティングをもたらした。カミソリの刃を用いて、各シートのコーティング部分から2.5cm×10cmの矩形を切断した。次に、実施例2の手順を用いて被覆矩形シートを硬化させた。硬化した被覆矩形片をそれぞれ250mLの血清ボトルに入れた。次に、テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜を用いてボトルを密封した。次に、各ボトルに20μLの脱イオン水を注入した。液体水が被覆矩形片と直接接触しないように注意を払った。実施例2で使用される技法を使用し、実施例2に記載されるように6点の1-ブテン較正曲線を用いて、水の注入の24時間後に1-MCPについてヘッドスペースを分析した。表2及び図2は、被覆及び硬化矩形シートのそれぞれについて、24時間の平均1-MCPヘッドスペース濃度及び標準偏差を与える。これらのデータは、水蒸気湿度に暴露されたときにコーティング中の1-MCP/c/α-CDの重量の増大と共に直線的に0.99相関係数、1-MCPがヘッドスペース内に放出されたことを示す。実施例4実施例3の技法に従って、4.0重量の1-MCP/c/α-CDブレンドを作った。実施例2の技法を使用し、ゴムインクローラーを用いて、20cm×20cmのポリエチレン押出コーティング紙シートに、公称厚さ0.3μmを有するコーティングをもたらした。実施例2の手順に従って被覆シートを硬化させた。カミソリの刃を用いて、シートのコーティング部分から26cm2、52cm2、及び78cm2のサンプルを切断した。各サンプルを250mL血清ボトルに入れた。テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜を用いてボトルを密封した。次に、20μLの脱イオン水を各ボトルに注入した。液体水が試験サンプルと直接接触しないように注意を払った。ボトルヘッドスペースの分析は、水の注入の0.17時間、0.5時間、1時間、2時間、4時間及び24時間後に、実施例3の技法に従って実行した。1-MCPのヘッドスペース濃度は、試験サンプル面積及び時間の関数として、表3及び図3に提供される。これらのデータは、コーティングが水蒸気湿度に暴露されたときに、4.0重量の1-MCP/c/α-CDを有する被覆表面積が増大するにつれて、時間と共に予測可能な形で1-MCPがヘッドスペース内に放出されたことを示す。実施例5カミソリの刃を用いて、実施例3のように調製され、1.0重量、2.0重量及び4.0重量の1-MCP/c/α-CDを有する20cm×20cmシートのコーティング部分から6枚の5cm×10cm矩形片を切断し、実施例2の技法に従って、被覆矩形片を硬化させた。矩形片を個々に250mL血清ボトルに入れた。テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜を用いてボトルを密封した。次に、20μLの脱イオン水を各ボトルに注入した。液体水が試験サンプルと直接接触しないように注意を払った。実施例3の技法を用いて、水の注入の4、8、24及び48時間後にボトルヘッドスペースを分析した。結果は、表4及び図4に提供され、異なる重量の1-MCP/c/α-CDコーティングについて、平均ヘッドスペース濃度及び標準偏差が時間の関数として与えられる。これらのデータは、水蒸気湿度に暴露されたときにコーティング中の1-MCP/c/α-CDの重量が増大するにつれて、時間と共に予測可能な形で1-MCPがヘッドスペース内に放出されたことを示す。実施例6100mLの石英ビーカーに、54gの2-イソオクチルアクリレート、6gのアクリル酸、及び0.60gの1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンIRGACURE登録商標184、CibaSpecialtyChemicalsCorp.Tarrytown,NYを入れた。ビーカーにメカニカルスターラーを備え付け、乾燥ヘリウムをスパージしながら内容物を約5分間混合した。次に、ビーカーの側面から約15cmに位置する79ワット/cmで作動する中圧水銀アークランプでビーカーを照射した。フラスコの内容物が蜂蜜のような粘稠度になったときに光をオフにした約1.5分。ビーカーに更に、3.23gの1-MCP/c/α-CD、0.89gのIRGACURE登録商標184、5.8gのイソオクチルアクリレート、及び0.72gのアクリル酸を入れた。ビーカーの内容物を、均一に分散されるまで混合した約5分。定量点滴器を用いてボトル内の約4mLの混合物を取り出し、30.5cm×30.5cmの白色紙ラベルストックに施し、25ミクロンのコーティング厚さが得られる測定棒Meyerコーティング棒30を用いてドローダウンした。次に、21.5cm×28cmのシリコーンコーティングされたポリエステルPETフィルムシート120μm厚3MCompanySt.Paul,MNから入手を、気泡を取り込まないように注意を払いながら被覆ラベルストック上に置いた。ペーパーカッターを用いて、コーティング及び被覆ラベルストックを10cm×20cmの矩形に切断した。カットサンプルは、79ワット/cmで作動する中圧水銀アークランプの約15cm下を手で通過させた。UV光の下を手で多数回通過させるか、ランプの下に約30秒間置くことを用いて、接着剤を硬化させた。被覆ラベルストックシートを、PET面を上にして研究室ベンチで一晩放置させた。ペーパーカッターを用いて、シートから6枚の複製の2.5cm×2.5cmの正方形を切断した。UV硬化コーティング組成物は感圧接着剤またはPSAなので、2.5cm×2.5cmの正方形片はPSAラベルと呼ばれる。シリコーンコーティングされたPETがまだ定位置にある各PSAラベルを250mLの血清ボトルに入れた。テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜を用いて各ボトルを密封した。分析のために250μLのガスをサンプルボトルから取り出したことを除いて実施例3の技法を用いて、PSAラベルをボトルに導入してから1時間後に1-MCPのヘッドスペース濃度を測定した。1-MCPは、0.01ppmの定量限界よりも少なかった。次に、50μLの脱イオン水を各ボトルに注入した。液体水がラベルと直接接触しないように注意を払った。実施例3の技法を用いて、10分、30分、及び60分で密封ボトルのヘッドスペースを分析した。最終ヘッドスペースサンプルは、水の注入の16時間後に分析した。これらのデータは表5に示される。データは、水蒸気湿度に暴露されたときに1-MCPがPSAラベルからヘッドスペース内に放出され、その濃度が時間と共に増大することを示す。実施例7この方法は、固定容積を画定するフィルムの表面に接着されたPSAラベルからの放出の後、ポリエチレンフィルムを通って、閉鎖した固定容積のヘッドスペースへの1-MCPの透過性を測定するように設計される。方法論は、初めは低い相対湿度を有する柔軟性フィルムパッケージのヘッドスペースをシミュレートし、1-MCPを含有するPSAラベルはパッケージの外側に接着される。新鮮な農産物の呼吸によってパッケージ内部の湿度が上昇すると、水蒸気の濃度が増大し、パッケージフィルムを通って環境の外に拡散するが、PSA内にも拡散する。従って、水蒸気がフィルムを通ってパッケージフィルムの外側に接着された1-MCP接着剤ラベル内に拡散するので、ラベル接着剤から固定容積ヘッドスペース内へ放出される1-MCPを測定した。実施例6の手順に従って作った被覆硬化ラベルストックシートを、手で11cm直径の円に切断した。次に、ラベルからPETライナーを除去し、13.5cm直径、1ミル25μm厚のポリエチレンPEフィルムPliantCorporationSchaumburg,ILから入手されるにラベルをPSAにより接着した。次に、この構造の紙の側にアルミニウム箔を被覆した。箔/紙/PSA/PE層状構造を、1,000mLのガラス反応ケトル底6947-1LBO、CorningGlassCorning,NYからの開放端部に取り付け、アルミニウム密封リングを用いてケトルのガラスフランジに密封した。PEフィルムを内側に向け、アルミニウムを外側に向けて、層状構造を11cmの開口部に配置した。シリコーン隔膜ポートによりガラス反応ケトルを変更し、1,000mLのヘッドスペースのサンプリングを可能にした。250μLのヘッドスペース容積を1,000mLのガラスケトルから取り出し、実施例3の技法に従って分析することによって、ヘッドスペースの分析を実行した。フィルム及びラベルを反応ケトル底のフランジに密封してから2時間後、そして1,000mL容積の内部に水を全く添加せずに、初期ヘッドスペース分析を実行し、検出可能なレベルの1-MCPが存在しない<0.01ppmことを明らかにした。次に、200μLの水を、隔膜ポートを通してガラスケトルの内部に添加した。実施例3で使用される技法を用いて、水の注入の17、25及び90時間後に、ヘッドスペースを1-MCPについて分析した。水の注入の17時間、25時間、及び90時間後、1-MCPのヘッドスペース濃度はそれぞれ、3.6ppm、7.0ppm及び8.0ppmの1-MCPであった。これらの結果は、1-MCPを含有し、蒸気透過性フィルム表面に接着されたPSA被覆ラベルが、パッケージヘッドスペース内の水蒸気の導入の後に、1-MCPをパッケージのヘッドスペース内へ放出できることを実証する。対照実施例Aα-CDの水溶解度は、典型的な周囲温度で14.5グラム/100mL、または14.5重量であるSzejtli,J.1988年,CyclodextrinTechnology,KluwerAcademicPublishers,12頁。1-MCP/c/α-CD粉末のサンプルを入手したAgroFreshSpringHouse,PA。供給業者の仕様書によると、1-MCPはα-CDの4.7重量であり、或いは1-MCP対α-CDの1:1の理論的モル比に基づいて、88.7重量の1-MCP錯体であった。これは、8,600ppmのヘッドスペース濃度が得られることに相当する。一連の試験を実行して、供給された1-MCP/c/α-CDからの1-MCPの解離を添加された水の関数として測定した。まず、供給された1-MCP/c/α-CD粉末の0.1gのアリコートを、5,250mLのボトルのそれぞれに添加し、次に、テフロン登録商標仕上げの隔膜によりこれにフタをした。シリンジにより様々な量の水をボトルに添加し、次に、ボトルを1時間機械的に振とうさせた後、実施例3の手順に従って1-MCPについてのヘッドスペース測定を行った。供給された1-MCP/c/α-CD錯体0.1g当たりに添加された水の量、及び約20Cで1時間後に得られたヘッドスペース測定値は表6に示される。本試験の結果は、5.8重量の1-MCPまたは111重量の1-MCP/c/α-CD錯体1:1錯体よりも多いを示し、10,610ppmのヘッドスペース濃度が得られた。0.10グラムの1-MCP/c/α-CD当たり1.0グラムの水の場合、α-CDの水溶解度を超えたが、1-MCPは66しか解離しなかった。多項式回帰を用いて、表6の5つのサンプルについてヘッドスペースにおいて100RHでの解離を計算した即ち、250mL容積当たり4.3ミリグラムの水、この情報の源及び計算については実施例8を参照。100のRHで解離した1-MCPの計算値は18重量であった。α-CDを完全に溶解させるために必要とされる量上記で報告されるように、14.5グラム/100mLを超える著しく過剰の水が、錯体化1-MCPを100解離させるために必要とされたので、これらの結果は驚くべきものであった。実施例84.0重量の1-MCP/c/α-CDコーティングブレンドを実施例3の技法に従って作った。20cm×20cmのポリエチレン押出コーティング紙シートに、実施例2の技法を用いて混合物をコーティングした。ペーパーカッターを用いて、シートから9枚の5cm×10cmの矩形を切断し、被覆矩形片は、79ワット/cmで作動する中圧水銀アークランプの約10cm下を手で通過させた。1.5秒間ランプに暴露した後、サンプルを取り出した。硬化サンプルを、コーティング面を下にして研究室ベンチに一晩放置させた。各硬化サンプルを250mLの血清ボトルに入れた。テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜により各ボトルを密封した。蒸気の形態において20°Cで100相対湿度RHに相当し得る液体水の量http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/kinetic/vappre.htmlcで提供されるは、17.3g/m3、または1000L当たり17.3gである。20°Cにおける水の密度は0.9982g/mLである。従って、20°Cでは、250mLの封入容積に添加された他に水を含有しない4.3μLの液体水は蒸発して、100のRHを与えるであろう。本発明の研究室施設の温度は20°C±5°Cであった。ボトルのうちの3つに10μLの脱イオン水を注入し、3つに20μLの脱イオン水を注入し、3つに50μLの脱イオン水を注入した。液体水が被覆正方形片に直接接触しないように注意を払った。水の注入から2時間、4時間、8時間、24時間、及び48時間後に各ボトルのヘッドスペースを1-MCPについて分析した。ここで、ヘッドスペースの分析は、実施例3で使用される分析技法を用いて実行した。平均ヘッドスペース濃度及び標準偏差の結果は表7及び図5に提供される。実施例9サーマルインクジェットカートリッジ及び産業印刷のために設計されたUV硬化性インクを1-MCP/c/α-CDと共に配合し、UVインクがどのようにして柔軟性パッケージ構造に取り込まれて1-MCPを放出できるかを実証するために、フィルムに印刷した。ImTechUVBLKシリーズ912カートリッジは、ImTechInc.Corvallis,ORから入手した。約40gの黒色インクを、インクが供給されているカートリッジから取り出した。3Aのモレキュラーシーブを有する閉鎖容器内でインクを一晩乾燥させ、インク内に含有される残留水を除去した。次に、17.5gの乾燥インクを、50gの3mmガラスビーズが充填された70mLローラーミルジャーに移し、0.875gの1-MCP/c/α-CDをUVインクに添加した。ジャーを密封し、ローラーミルにおいて140rpmで4時間回転させた。1-MCP/c/α-CDを分散させるための4時間の回転の最後に、付加的な4.375gの乾燥UVインクを添加して、4重量の1-MCP/c/α-CDを含有するインクを作った。次に、ガラスビーズからインクをデカンテーションした。ゴムインクローラーを用いて、10cm×20cmのPETフィルム片120ミクロン厚、3MCompanySt.Paul,MNから入手に、実施例2に記載される方法で、不連続の薄い公称3μmが均一のUVインクコーティングをコーティングした。UVインクがコーティングされた矩形片は、1.5秒間のランプへの暴露のために、79ワット/cmで動作する中圧水銀アークランプの約10cm下を手で通過させた。インク面を下にして硬化サンプルを研究室ベンチに一晩放置させた。ペーパーカッターを用いて、硬化インク被覆PETフィルムシートから2つのサンプル、20cm2及び81cm2を切断した。サンプルを個別に250mLの血清ボトルに入れた。次に、テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜によりボトルを密封した。次に、200μLの脱イオン水をボトルに注入した。液体水がインク被覆PETフィルムと直接接触しないように注意を払った。水をボトルに注入した後、実施例3で使用される分析技法を用いてヘッドスペースの1-MCPを測定した。試験結果は表8において一覧にされ、結果は、UVインクから放出される1-MCPを実証する。結果は更に、1-MCPがゆっくり放出され、時間と共にボトルヘッドスペース濃度が増大されることを実証する。実施例10実施例9からの4重量の1-MCP/c/α-CDを含有するインクを、予め空にされたカートリッジに戻した。カートリッジを再充填した後、これをHPInkjet1600CプリンターHewlett-PackardCompanyPaloAlto,CAから入手に設置し、較正またはヘッドクリーニング機能を実行した。MicrosoftEXCELソフトウェアプログラム2003MicrosoftCorporationRedman,WAから入手から得られる中密度の黒色クロスハッチパターンを用いて、印刷可能な頁全体をフォーマットした。実施例9の4重量の1-MCP/c/α-CDを含有する乾燥した粉砕インクを用いて、3MのCG3460TransparencyFilmHPインクジェットプリンター用のポリエステルフィルム120ミクロン厚、3MCompanySt.Paul,MNから入手に、EXCELパターン画像を印刷した。印刷の直後に、透明フィルムの印刷面は25μmのポリエチレンフィルムで覆われ、次に、3秒間のランプへの暴露のために、ポリエチレン面をランプに向けて、79ワット/cmで動作する中圧水銀アークランプの約10cm下を手で通過させた。方法論は多層柔軟性パッケージをシミュレートし、多層柔軟性材料の外側の透明層の内側表面を印刷したリバース印刷と呼ばれる。次に、印刷表面を他の層に積層した。外側層自体は、インクを乱用から保護する働きをする。以下の技法は、多層農産物パッケージの内側層としてのPEフィルムを通して、リバースインクジェット印刷された3M透明フィルムから放出される1-MCPの透過性を測定するために設計された。多層農産物パッケージにおいて、新鮮な農産物の呼吸によってパッケージ内部の湿度が上昇すると、水蒸気は、パッケージの外側に拡散することが可能になる濃度に到達する。この例では、水は、1-MCP/c/α-CDを含有するインク層を通しても拡散する。PETフィルム上のリバース印刷されたインクは1-MCPを放出し、ボトルヘッドスペース内部の低い1-MCP濃度と、多層構造内の高い1-MCP濃度との勾配により、これはPEフィルムを通ってパッケージの内部ヘッドスペースに拡散する。ペーパーカッターを用いて、PETシート上の印刷された硬化インクがPEで覆われた多層構造から、5.5cm×16cmの矩形88cm2を切断した。矩形片を250mLの血清ボトルに入れた。次に、テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜を用いてボトルを密封した。次に、100μLの脱イオン水をボトルに注入した。液体水が試験サンプルと直接接触しないように注意を払った。水の注入から0.17、0.5、1、2、4、及び24時間後に、実施例3で使用される技法を用いてボトルヘッドスペースを分析した。表8の結果は、多層フィルムについて、1-MCPのヘッドスペース濃度を時間の関数として示す。透明フィルムがPEフィルムで被覆されていないことを除いて実施例9と同様に、第2のPET透明フィルム片を印刷した。実施例9と同様の方法で、79ワット/cmで動作する中圧水銀アークランプを用いて、PETフィルム表面の印刷されたImTechUVBLKSeries912インクを硬化させた。次に、ペーパーカッターを用いて、1.2cm×16cmの矩形19cm2をシートから切断した。矩形片を250mLの血清ボトルに入れた。次に、テフロン登録商標仕上げのシリコーン隔膜を用いてボトルを密封した。次に、100μLの脱イオン水をボトルに注入した。液体水が試験サンプルと直接接触しないように注意を払った。水の注入から0.17、0.5、1、2、4、及び24時間後に、実施例3で使用される技法を用いてボトルヘッドスペースを分析した。単層フィルムについて、時間の関数としての1-MCPのヘッドスペース濃度は表9においても報告される。実施例11ポリエチレン押出コーティング板紙は、最も一般的に使用される新鮮な農産物の包装材料の1つである。通常、板紙は再利用可能であり、片面または両面にポリエチレンの薄い通常、30μm以下層を有する。押出コーティング表面は、1-MCPを含有するUV硬化性コーティングによってコーティングまたは印刷することができる。20mLのボトルに、9.6gのUV硬化性コーティング配合物VP10169/60MF-2NE、VergaGmbHAschauamInn,Germanyから入手を入れた。次に、0.4gの1-MCP/c/α-CD4.7の1-MCP、AgroFreshSchoolHouse,PAから入手をボトルに添加した。ボトルに堅くフタをし、内容物が均一に分散されたと思われるまでボトルを手で振とうさせることによって成分を混合し、UV硬化性混合物が提供された。加熱真空プレスを用いて、600μm厚の固体漂白硫酸塩solidbleachedsulfateSBS板紙GraphicPackagingInternationalから入手の20cm×20cm片に、30μm厚のポリエチレンフィルムを加熱積層することによって、ポリエチレンコーティング板紙を調製した。実施例2の技法を使用し、ゴムインクローラーを用いて、実験室で調製したポリエチレンコーティング板紙に、UV硬化性混合物の薄い公称0.3μmコーティングをもたらした。ペーパーカッターを用いて、板紙のコーティング部分の20cm×10cmの矩形を切断した。被覆矩形片は、79ワット/cmで動作する中圧水銀アークランプの約10cm下を手で通過させた。1.5秒間のランプへの暴露の後、サンプルを取り出した。コーティング面を下にして、硬化サンプルを研究室ベンチで一晩放置させた。硬化の後、20cm×10cmの矩形から5cm×5cm片を切断した。テフロン登録商標仕上げの隔膜FisherScientificP/N14-965-84を備えた250mLのジャー背が高く透明なWMTA-JAR商標、FisherScientificP/N05-719-452、FisherScientificWaltham,MAから入手に、各片を個別に入れた。各ジャーに200μLの脱イオン水を注入した。液体水が被覆正方形片と直接接触しないように注意を払った。水の注入から5つの時間間隔.0.17、0.5、1、2、4及び7時間の後、実施例3で使用される分析技法を用いて、ジャーのヘッドスペースを1-MCPについて分析した。1-MCPの平均ヘッドスペース濃度及び標準偏差は、表10で一覧にされる。結果は、時間が経つにつれてより大量の1-MCPがUV被覆基質からヘッドスペース内へ放出されたことを例証する。代表的な実施形態ここで、本発明の特定の代表的な実施形態が列挙される。本発明はこれらの実施形態に限定されず、上記の他の実施形態も本発明の実施形態であるか、或いは、以下に記載される実施形態の任意の組み合わせと組み合わせられる場合に本発明の実施形態である。実施形態1.実施形態1は、単独で、或いは上記または以下のリストにおいて記載される任意の付加的な限定または要素と更に組み合わせられた場合に、適切に本発明の実施形態である。実施形態1は、上記または以下のリストにおいて記載される2つ以上の付加的な限定または要素の組み合わせと組み合わせることができる。以下のリストは、上記の任意の1つまたは複数の他の限定または要素との組み合わせを含み、本発明の更なる態様として実施形態1とあらゆる方法で組み合わせられることが意図される限定または要素を含有する。本発明の実施形態1は、1つまたは複数の放射線重合性モノマーと、シクロデキストリン包接錯体とを含むシクロデキストリン組成物であり、シクロデキストリン包接錯体は、シクロデキストリン化合物と、農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤とを含み、オレフィン系抑制剤は、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含む。付加的な限定または要素のリストには以下のものが含まれるが、これらに限定されない:a.1つまたは複数の放射線重合性モノマーは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリレートエステル、メタクリレートエステル、アクリルアミド、ジアクリレート、トリアクリレート、テトラアクリレート、またはこれらの混合物を含む;b.アクリレートまたはメタクリレートエステルは、1~18個の間の炭素を有しするアルコールのエステルであり、線状、分枝状、または環状エステルである;c.組成物は光開始剤を更に含む;d.組成物は、1つまたは複数のプレポリマーを更に含む;e.シクロデキストリンは、シクロデキストリン誘導体を含む;f.シクロデキストリン包接錯体は、シクロデキストリン1モル当たり約0.1~0.99モルのオレフィン系抑制剤を含有する;g.オレフィン系抑制剤は、1-メチルシクロプロペンを含む;h.シクロデキストリンは、α-シクロデキストリンを含む;i.シクロデキストリン包接錯体は、α-シクロデキストリン1モル当たり約0.80~0.99モルの1-メチルシクロプロペンを含有する;j.組成物は、組成物の重量に基づいて0.01重量~10重量の間のシクロデキストリン包接錯体を含む;k.組成物はコーティング可能である;l.組成物は印刷可能である;m.組成物はインクである;n.組成物はUV硬化性インクである;o.組成物は、1つまたは複数の着色剤を更に含む;p.組成物は、1つまたは複数の接着促進剤、防汚剤、熱安定剤、酸化安定剤、水捕捉剤、補助剤、可塑剤、またはこれらの2つ以上の組み合わせを更に含む;q.組成物は、1つまたは複数の乾燥剤を更に含む;r.組成物は、シリカゲル、モレキュラーシーブ、またはこれらの組み合わせを含む1つまたは複数の乾燥剤を更に含む。実施形態2実施形態2は、単独で、或いは上記または以下のリストにおいて記載される任意の付加的な限定または要素と更に組み合わせられた場合に、適切に本発明の実施形態である。実施形態2は、上記または以下のリストにおいて記載される2つ以上の付加的な限定または要素の組み合わせと組み合わせることができる。以下のリストは、上記の任意の1つまたは複数の他の限定または要素との組み合わせを含み、本発明の更なる態様として実施形態2とあらゆる方法で組み合わせられることが意図される限定または要素を含有する。本発明の実施形態2は、包装材料と、包装材料の1つの表面の少なくとも一部に配設された硬化シクロデキストリン組成物とを含む処理包装材料であり、硬化シクロデキストリン組成物は、1つまたは複数の放射線重合性モノマーから誘導されるポリマーと、シクロデキストリン包接錯体とを含み、シクロデキストリン包接錯体は、シクロデキストリンと、農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤とを含み、オレフィン系抑制剤は、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含む。付加的な限定または要素のリストには以下のものが含まれるが、これらに限定されない:a.処理包装材料は、フィルム、シート、箔、バッグ、果物かご、皿、カップ、カバー、ラベル、板紙、板紙カートン、または処理パッケージインサートを含む;b.包装材料は、ポリオレフィンまたはポリエステルを含む;c.表面は、プラズマ処理表面を含む;d.処理包装材料は、包装材料と、硬化シクロデキストリン組成物との間に配設されたプライマーを更に含むe.硬化シクロデキストリン組成物は、水及びオレフィン系抑制剤に対して透過性である;f.硬化シクロデキストリン組成物は、水及びオレフィン系抑制剤に対して特異な透過性を有する;g.処理包装材料は、フィルム、シート、処理パッケージインサート、またはラベルを含み、更に、硬化シクロデキストリン組成物の上部に配設されたライナーを含む;h.ライナーは、UV光に対して透明である;i.ライナーは箔である;j.ライナーは、1つまたは複数の乾燥剤を更に含む;k.ライナーは、ライナー及び硬化シクロデキストリン組成物の界面で優先多的に除去可能である;l.ライナーは水に不透過性である;m.包装材料は水に不透過性である;n.包装材料はオレフィン系抑制剤に対して不透過性である;o.包装材料は水に透過性である、オレフィン系抑制剤に透過性である、または水及びオレフィン系抑制剤の両方に透過性でありp.包装材料は選択的透過性膜である;q.硬化シクロデキストリン組成物は感圧接着剤を含む;r.硬化シクロデキストリン組成物は、包装材料上のコーティングとして存在する;s.コーティングは、約0.01ミクロン~1ミリメートルの厚さである;t.コーティングは、印刷された特徴を有する;u.硬化シクロデキストリン組成物は、包装材料に結合される;v.包装材料は処理積層物を含む;w.包装材料は、その第1の面でオレフィン系抑制剤に対して透過性であり、その第2の面でオレフィン系抑制剤に対して不透過性である処理積層物を含む;x.包装材料は、少なくともその第1の面で水に透過性である処理積層物を含む;y.処理包装材料はテンタリングされる。実施形態3.実施形態3は、単独で、或いは上記または以下のリストにおいて記載される任意の付加的な限定または要素と更に組み合わせられた場合に、適切に本発明の実施形態である。実施形態3は、上記または以下のリストにおいて記載される2つ以上の付加的な限定または要素の組み合わせと組み合わせることができる。以下のリストは、上記の任意の1つまたは複数の他の限定または要素との組み合わせを含み、本発明の更なる態様として実施形態3とあらゆる方法で組み合わせられることが意図される限定または要素を含有する。本発明の実施形態3は処理包装材料を含む容器であり、容器は封入容積を含み、処理包装材料は、包装材料の表面の少なくとも一部に配設された硬化シクロデキストリン組成物を含み、硬化シクロデキストリン組成物は、1つまたは複数の放射線重合性モノマーから誘導されるポリマーと、シクロデキストリン包接錯体とを含み、シクロデキストリン包接錯体は、農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含み、オレフィン系抑制剤は、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含む。付加的な限定または要素のリストには以下のものが含まれるが、これらに限定されない:a.容器は、バッグ、果物かご、皿、カップ、または板紙カートンである;b.硬化シクロデキストリン組成物は、容器の内側表面の少なくとも一部の上のコーティングとして存在する;c.硬化シクロデキストリン組成物が、容器の外側表面の少なくとも一部の上のコーティングとして存在する;d.硬化シクロデキストリン組成物は、パッケージインサート上のコーティングとして存在する;e.容器は処理積層容器である;f.容器は処理積層容器であり、ここで、積層物構造はその第1の面でオレフィン系抑制剤に対して透過性であり、その第2の面でオレフィン系抑制剤に対して不透過性である;g.容器は処理積層容器であり、ここで、積層物構造は、少なくともその第1の面で水に透過性である;h.容器は、乾燥剤を更に含む;i.容器は、農産物品を更に含む;j.封入容積は、約0°C~20°Cの間の温度で50~100の間の相対湿度を含む;k.封入容積は、約0°C~20°Cの間の温度で100の相対湿度を含み、そして更に、液体水を含む;l.容器は、変更雰囲気パッケージを含む;m.容器は、制御雰囲気パッケージを含むn.容器は、選択的透過性膜を含む;o.オレフィン系抑制剤は、約2.5ppb~10ppmの濃度で封入容積中に存在する;p.オレフィン系抑制剤は、約25ppb~1ppmの濃度で封入容積中に存在する。実施形態4実施形態4は、単独で、或いは上記または以下のリストにおいて記載される任意の付加的な限定または要素と更に組み合わせられた場合に、適切に本発明の実施形態である。実施形態4は、上記または以下のリストにおいて記載される2つ以上の付加的な限定または要素の組み合わせと組み合わせることができる。以下のリストは、上記の任意の1つまたは複数の他の限定または要素との組み合わせを含み、本発明の更なる態様として実施形態4とあらゆる方法で組み合わせられることが意図される限定または要素を含有する。本発明の実施形態4は、処理包装材料を製造する方法であって、本方法は、1つまたは複数の放射線重合性モノマーと、シクロデキストリン組成物の重量に基づいて約0.05重量~10重量のシクロデキストリン包接錯体とを含むシクロデキストリン組成物を形成するステップであって、シクロデキストリン包接錯体がシクロデキストリン及び農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含み、オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含むステップと、包装材料の1つの表面の少なくとも一部にシクロデキストリン組成物を約0.01ミクロン~1ミリメートルの厚さで配設して、コーティングを形成するステップと、コーティングを放射線源に暴露して、硬化シクロデキストリン組成物を形成するステップとを含む。付加的な限定または要素のリストには以下のものが含まれるが、これらに限定されない:a.シクロデキストリン組成物は、組成物の重量に基づいて約0.1重量~5重量の1つまたは複数の光開始剤を更に含み、ここで、照射はUV放射線により達成される;b.シクロデキストリン組成物は、組成物の重量に基づいて約0.1重量~5重量の1つまたは複数の光開始剤を更に含み、そして更に、コーティングの前にシクロデキストリン組成物の放射線源への付加的な暴露を含み、ここで、放射線源は紫外放射線である;c.1つまたは複数の付加的なモノマー、付加的な光開始剤、またはこれらの組み合わせは、付加的な暴露の後、配設の前にシクロデキストリン組成物に添加される;d.放射線源は電子ビーム放射線である;e.放射線源は紫外放射線である;f.コーティングは、包装材料の1つの主表面の全体にわたって配設される;g.コーティングは、包装材料の1つの主表面の一部に配設される;h.配設は印刷によって達成される;i.印刷は、グラビア印刷、フレキソ印刷、またはインクジェット印刷である;j.硬化シクロデキストリン組成物は感圧接着剤を含む;k.ライナーは、シクロデキストリン組成物の上に配設される;l.ライナーは、照射の前に配設される;m.ライナーは、照射の後に配設される;n.ライナーは乾燥剤を含む;o.処理包装材料は処理容器である;p.方法は、処理包装材料から処理容器を形成するステップを更に含む;q.方法は、処理包装材料から処理パッケージインサートを形成するステップを更に含む;r.方法は、処理包装材料から処理ラベルを形成するステップを更に含む;s.方法は、処理積層物を形成するステップを更に含む;t.方法は、処理積層容器を形成するステップを更に含む;u.方法は、封入容積を有する容器の内側に硬化シクロデキストリン組成物を配設するここで、硬化シクロデキストリン組成物は封入容積と接触するステップを更に含む;v.方法は、封入容積を有する容器の外側に硬化シクロデキストリン組成物を配設するここで、硬化シクロデキストリン組成物は封入容積と直接接触しないステップを更に含む;w.方法は、農産物品を容器の内部に封入するステップを更に含む。上記は、本発明の実施形態を開示する。本記載及び特許請求の範囲において、例えば、組成物中の成分の量、濃度、容積、プロセス温度、プロセス時間、収率、流速、圧力、及び同様の値、及びその範囲を修飾する、本開示の実施形態の説明で使用される約は、例えば、化合物、組成物、濃縮物の製造または配合物の使用のために使用される典型的な測定及び取扱い手順によって、これらの手順における不注意な誤差によって、方法を実行するために使用される出発材料または成分の製造、供給源、または純度の差異によって、そして同様の近似の検討事項によって生じ得る数量の変動を指す。また約という用語は、特定の初期濃度または混合物を有する配合物の経年劣化により異なる量、及び特定の初期濃度または混合物を有する配合物の混合または加工のために異なる量も包含する。約という用語によって修飾されている場合、本明細書に付属の特許請求の範囲は、これらの量と同等の量を含む。任意のまたは任意選択によりは、これに続いて記載される事象または状況が発生し得るが、必ずしも発生しなくてもよいこと、そしてその記載が、事象または状況が発生する場合及び発生しない場合を含むことを意味する。本発明は、適切に、開示または列挙されるあらゆる要素を含む、これらからなる、本質的にこれらからになることができる。従って、本明細書において説明として開示される本発明は、本明細書において明確に開示されていない任意の要素が存在しなくても適切に実施することができる。単数形の使用は、通常、複数形を含み、少なくとも複数形を排除しない。明細書、図面、実施例及びデータは、今まで開発されてきたように本発明の詳細な説明を提供する。しかしながら、本発明は、本発明の趣旨または意図される範囲から逸脱することなく、他の実施形態の形を取ることができる。従って、本発明は付属の特許請求の範囲に存在する。項目11つまたは複数の放射線重合性モノマーと、シクロデキストリン包接錯体とを含むシクロデキストリン組成物であって、前記シクロデキストリン包接錯体が、シクロデキストリン化合物及び農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含み、前記オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含むシクロデキストリン組成物。項目2前記1つまたは複数の放射線重合性モノマーが、アクリル酸、メタクリル酸、アクリレートエステル、メタクリレートエステル、アクリルアミド、ジアクリレート、トリアクリレート、テトラアクリレート、またはこれらの混合物を含む、項目1に記載の組成物。項目3前記組成物が光開始剤を更に含む、項目1に記載の組成物。項目4前記組成物が1つまたは複数のプレポリマーを更に含む、項目1に記載の組成物。項目5前記オレフィン系抑制剤が1-メチルシクロプロペンを含む、項目1に記載の組成物。項目6前記シクロデキストリン化合物がα-シクロデキストリンを含む、項目5に記載の組成物。項目7前記組成物が、前記組成物の重量に基づいて約0.01重量~10重量のシクロデキストリン包接錯体を含む、項目1に記載の組成物。項目8包装材料と、前記包装材料の1つの表面の少なくとも一部に配設された硬化シクロデキストリン組成物とを含む処理包装材料であって、前記硬化シクロデキストリン組成物が、1つまたは複数の放射線重合性モノマーから誘導されるポリマーと、シクロデキストリン包接錯体とを含み、前記シクロデキストリン包接錯体が、シクロデキストリンと、農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤とを含み、前記オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含む処理包装材料。項目9前記処理包装材料が、フィルム、シート、バッグ、果物かご、皿、カップ、カバー、ラベル、板紙、または処理パッケージインサートを含む、項目8に記載の処理包装材料。項目10前記包装材料がポリオレフィンまたはポリエステルを含む、項目8に記載の処理包装材料。項目11前記硬化シクロデキストリン組成物が感圧接着剤を含む、項目8に記載の処理包装材料。項目12前記硬化シクロデキストリン組成物が、印刷またはエンボス加工された特徴を含む、項目8に記載の処理包装材料。項目13前記処理包装材料が処理積層物である、項目8に記載の処理包装材料。項目14処理包装材料を含む容器であって、前記容器が封入容積を含み、前記処理包装材料が、包装材料の表面の少なくとも一部に配設された硬化シクロデキストリン組成物を含み、前記硬化シクロデキストリン組成物が、1つまたは複数の放射線重合性モノマーから誘導されるポリマーと、シクロデキストリン包接錯体とを含み、前記シクロデキストリン包接錯体が農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含み、前記オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含む容器。項目15前記容器が処理積層容器である、項目14に記載の容器。項目16前記硬化シクロデキストリン組成物がパッケージインサート上のコーティングとして存在する、項目14に記載の容器。項目17農産物品を更に含む、項目14に記載の容器。項目18前記封入容積が約0°C~20°Cの間の温度で50~100の間の相対湿度を含む、項目14に記載の容器。項目19前記封入容積が、約0°C~20°Cの間の温度で100の相対湿度を含み、そして更に液体水を含む、項目14に記載の容器。項目20前記オレフィン系抑制剤が、約2.5ppb~10ppmの濃度で前記封入容積内に存在する、項目14に記載の容器。項目21処理包装材料を製造する方法であって、a.1つまたは複数の放射線重合性モノマーと、シクロデキストリン組成物の重量に基づいて約0.05重量~10重量のシクロデキストリン包接錯体とを含むシクロデキストリン組成物を形成するステップであって、前記シクロデキストリン包接錯体がシクロデキストリン及び農産物のエチレン発生のオレフィン系抑制剤を含み、前記オレフィン系抑制剤が、構造式中、R1、R2はそれぞれ独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であり、R3及びR4は独立して水素またはC1~16ヒドロカルビル基であるが、ただし、R1またはR2の少なくとも1つはメチルであるものとするを有する化合物を含むステップと、b.包装材料の1つの表面の少なくとも一部に前記シクロデキストリン組成物を約0.01ミクロン~1ミリメートルの厚さで配設して、コーティングを形成するステップと、c.前記コーティングを放射線源に暴露して、硬化シクロデキストリン組成物を形成するステップとを含む方法。項目22前記シクロデキストリン組成物が更に、組成物の重量に基づいて約0.1重量~5重量の1つまたは複数の光開始剤を含み、前記放射線源が紫外放射線である、項目21に記載の方法。項目23前記シクロデキストリン組成物が更に、組成物の重量に基づいて約0.1重量~5重量の1つまたは複数の光開始剤を含み、そして更に、前記シクロデキストリン組成物を配設する前に紫外放射線に暴露することを含む、項目21に記載の方法。"