コーティング成分と還元でん粉糖化物とを含んでなる、コーティング剤。コーティング成分が可食性である、請求項1に記載のコーティング剤。還元でん粉糖化物を添加することを含んでなる、コーティング剤の水蒸気バリア性の向上方法。コーティング成分と還元でん粉糖化物とを用いて内包物をコーティングすることを含んでなる、コーティング処理物の調製方法。請求項4に記載の方法により調製された、コーティング処理物。コーティング成分と還元でん粉糖化物とから形成される、フィルム。以下では、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、各成分の固形分比率は重量で記載する。実施例1:酵母細胞壁画分または大豆多糖類を用いて調製したコーティング剤の水蒸気バリア性に対する還元でん粉糖化物の添加の効果1表1記載の配合で、酵母細胞壁画分固形分:9、キリン協和フーズ株式会社製、製品名:イーストラップ;以下、同じものを使用した、還元でん粉糖化物固形分71.2、三菱商事フードテック株式会社製、製品名:PO-60、および水を混合し、混合液としてコーティング剤を得た。得られたコーティング剤を室温で攪拌しながら、吸引ポンプを用いて十分に脱気した。コーティング剤の水蒸気バリア性を評価するため、脱気後、塗工機を用いて混合液をPETフィルムの上に塗工し、40°Cで24時間乾燥させてコントロールフィルム1およびフィルム1~4を得た。同様に、表2記載の配合で、大豆多糖類固形分:94.2、フロイント産業株式会社製、製品名:ヘミロース;以下、同じものを使用したを用いて、固形分3の混合液コーティング剤を調製し、上記と同様の操作を行って、コントロールフィルム2、フィルム5および6を得た。2上記1で作成したフィルム1~6並びにコントロールフィルム1および2の水蒸気透過試験を行った。水蒸気透過試験は、カップ法を用いて以下の条件で行った。すなわち、塩化カルシウムを入れた試験カップの開口部を、封ろう剤を用いてフィルムで密閉し、まず、温度40°C、相対湿度50、測定面積28.26cm2に調整した恒温恒湿器にて16時間コンディショニングした。その後、24時間後の試験カップの質量増加量から、得られたフィルムの水蒸気透過係数gmm/m224時間を算出した。水蒸気透過係数が小さいほど、水蒸気バリア性は高い。結果は表3に示されるとおりであった。表3に示されるとおり、酵母細胞壁画分のみを用いて調整したコントロールフィルム1と比較して、還元でん粉糖化物をさらに加えたフィルム1~4では、フィルムの水蒸気透過係数が大きく低下した。また、大豆多糖類を用いて調整した場合でも同様であり、大豆多糖類のみを用いて調整したコントロールフィルム2と比較して、還元でん粉糖化物をさらに加えたフィルム5および6では、フィルムの水蒸気透過係数が大きく低下した。このように、酵母細胞壁画分や大豆多糖類をコーティング成分として調製したフィルムでは、還元でん粉糖化物の添加により、水蒸気バリア性が大きく向上した。実施例2:コーティング剤の水蒸気バリア性に対する還元でん粉糖化物の種類の影響フィルムの水蒸気バリア性が還元でん粉糖化物の種類により影響を受けるか否かを評価した。還元でん粉糖化物としては三菱商事フードテック株式会社製のPO-40固形分:70.8、PO-300固形分:72.5およびPO-500固形分:73.1、ならびにキリン協和フーズ株式会社製のアマミン70N固形分:70.7およびアマミン500N固形分:72.3を用いた。表4記載の配合で、酵母細胞壁画分、還元でん粉糖化物、および水を混合し、固形分10の混合液としてコーティング剤を得た。コーティング剤の水蒸気バリア性を評価するため、それぞれのコーティング剤を用い、実施例1記載の方法に準じて、フィルム7~16を作成し、得られたフィルムの水蒸気透過試験を行った。それぞれの還元でん粉糖化物は、でん粉を分解し、糖化物を得るときの分解度が異なり、単糖、二糖、オリゴ糖等の比率がそれぞれ異なっている。結果は表5に示されるとおりであった。表5に示されるとおり、還元でん粉糖化物を添加して調製したフィルムフィルム7~16では、還元でん粉糖化物を用いないで調製した場合表3のコントロールフィルム1水蒸気透過係数:11.24gmm/m224時間と比較して水蒸気透過性が大きく低減し、水蒸気バリア性が大きく向上した。実施例3:コーティング成分として酵母細胞壁画分と大豆多糖類を併用して調製したコーティング剤における、水蒸気バリア性に対する還元でん粉糖化物の添加の効果表6記載の配合で、酵母細胞壁画分と大豆多糖類の両コーティング成分を用いたコーティング剤を得た。コーティング剤の水蒸気バリア性を評価するため、それぞれのコーティング剤を用い、実施例1記載の方法に準じて、コントロールフィルム3、フィルム17および18を作成し、得られたフィルムの水蒸気透過試験を行った。結果は表7に示されるとおりであった。表7に示されるとおり、酵母細胞壁画分と大豆多糖類を併用した場合においても、還元でん粉糖化物を添加することにより、フィルムの水蒸気バリア性が大きく向上した。実施例4:コーティング成分としてツェインまたはプルランを用いて調製したコーティング剤における、水蒸気バリア性に対する還元でん粉糖化物の添加の効果実施例1~3では、コーティング成分として酵母細胞壁画分や大豆多糖類を用いたが、実施例4では、コーティング成分として一般的に使用されるツェインまたはプルランを用いた。ツェインとしては、小林香料株式会社製の小林ツェインDP固形分:95.9を用い、プルランとしては、林原商事株式会社製のプルラン固形分:97.4を用いた。表8の配合で、ツェインまたはプルランと、還元でん粉糖化物固形分:71.2および水とを混合してコーティング剤を得た。コーティング剤の水蒸気バリア性を評価するため、それぞれのコーティング剤を用い、実施例1記載の方法に準じて、コントロールフィルム4および5並びにフィルム19および20を作成し、得られたフィルムの水蒸気透過試験を行った。結果は表9に示されるとおりであった。表9に示されるとおり、コーティング成分としてツェインやプルランを用いた場合でも、還元でん粉糖化物を添加することにより、フィルムの水蒸気バリア性が向上した。このように、本発明のコーティング剤では、酵母細胞壁画分、大豆多糖類、プルランおよびツェインなどの幅広いコーティング成分を用いることができ、いずれの場合も本発明のコーティング剤を用いて調製したフィルムは、水蒸気バリア性を向上させた。また、本発明のコーティング剤は優れた水蒸気バリア性を有していた。実施例5:実施例1で得られたコーティング剤の酸素透過性の評価コーティング剤の酸素透過性を評価するため、酸素透過試験により、実施例1で調製したフィルム2、6および実施例3で調製したフィルム18並びにコントロールフィルム1の酸素透過性を比較した。酸素透過試験は、温度23°C、相対湿度60、試験面積50cm2、酸素濃度10の測定条件下で、モコンMOCON:ModernControls社製のOX-TRAN10/50を用いて行った。結果は表10に示されるとおりであった。表10に示されるとおり、還元でん粉糖化物を添加して調製したフィルム2、6および18は、還元でん粉糖化物を添加せずに調製したコントロールフィルム1と比較して、いずれも酸素透過係数が低く、良好な酸素バリア性を有していた。従って、酵母細胞壁画分と還元でん粉糖化物とを用いて調製したフィルムは、水蒸気バリア性に加えて、優れた酸素バリア性を有していることが分かった。実施例6:コーティング処理物の調製表11に示す配合で、酵母細胞壁画分固形分:9、大豆多糖類固形分:94.2、還元でん粉糖化物固形分:71.2を用いて、固形分10の混合液コーティング剤を得た。この混合液の固形分比率は、細胞壁画分:大豆多糖類:還元澱粉糖化物=4:3:3であった。得られた混合液を、ドリアコーター株式会社パウレック社製を用いて錠剤乳糖59重量、結晶セルロース36重量、ショ糖脂肪酸エステル3重量、二酸化ケイ素2重量からなる250mg/錠の錠剤に給気温度70°Cでコーティングを行い、錠剤の良好なコーティング処理物を得た。