円柱状の中心電極とその外周に同心上に配置した円環状の主電極との間にダストを充填し、この電極間に電圧を印加して電極間に流れる電流から電気抵抗率を測定するダストの電気抵抗率の測定器であって、前記電極を内部に収容するホルダーを有する測定部と、前記測定部と連結して排ガスの通過経路を形成するとともに、内部に前記中心電極に接続するリード線を収容するサンプリング管と、前記主電極に接続するリード線を収容するシールド管からなるダストの電気抵抗率の測定器。前記サンプリング管と前記シールド管が貫通する穴と、開閉調整可能な空気流入穴を有する閉止板を有することを特徴とする請求項1に記載のダストの電気抵抗率の測定器。前記測定部が、ろ過材上に配置した中心電極と、該中心電極と同心上に配置された円環状の主電極と、該主電極の内周面と同一半径の内周面を有するガイド円筒を絶縁体を介して該主電極上部に配置し、該ろ過材と該ガイド円筒を挟持する電極ホルダー及び締め付けリングを有することを特徴とする請求項1または2に記載のダストの電気抵抗率の測定器。しかし、JIS法では、ダストを実験室に持ち帰り恒温恒湿槽内で測定しているが、ダストを排ガス中から採取してからの時間経過および実験室への移送中の温度変化などによるダストの性状変化例えばダストの表面に付着した硫黄酸化物の化学変化等や、実機EP内と異なる実験室内のガス中成分の影響などから、実機EP内での電気抵抗率と差異が生じる恐れがある。また、特許文献1では、コロナ放電を起こす条件で電気抵抗率を測定しているので、ダストの抵抗値の高い場合、すなわちダスト層における排ガスの絶縁破壊である逆電離現象が生じる場合には、ダストの正確な電気抵抗率が得られない恐れがあり、また、測定装置に集塵されるダストの厚さが不均一になる等により正確な電気抵抗率が測定できない恐れがある。特許文献2では、煙道外に排ガスを抽気して捕集したダストで電気抵抗率を測定しているので、前記JIS法と異なり、実ガス中成分の影響を反映して実際の煙道での電気抵抗率が測定できるが、ダスト捕集部、嵩密度調整部等により測定装置が大がかりになる。そのため、実機EPでは排ガス入り口の煙道に設けられた測定座サンプリング穴周辺の歩廊等の実際に測定するスペースの制約から、測定を行うには種々の問題があった。本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、電気集塵装置の入口煙道において、実際の排ガス中で、簡便かつ省スペースでダストの電気抵抗率を測定できるダストの電気抵抗率の測定器を提供するものである。上記課題を解決するため本発明は、円柱状の中心電極とその外周に同心上に配置した円環状の主電極との間にダストを充填し、この電極間に電圧を印加して電極間に流れる電流から電気抵抗率を測定するダストの電気抵抗率の測定器であって、前記電極を内部に収容するホルダーを有する測定部と、前記測定部と連結して排ガスの通過経路を形成するとともに、内部に前記中心電極に接続するリード線を収容するサンプリング管と、前記主電極に接続するリード線を収容するシールド管と、で構成することを特徴とする。このような特徴を有することによれば、測定部を排ガス煙道中に挿入し、ダストの電気抵抗率を測定する際に、測定部をサンプリング管で支持しつつ、サンプリング管を通して排ガスを抽気することが可能であるとともに、測定部と接続されるリード線の一方をサンプリング管によりシールドし、もう一方のリード線をシールド管によりシールドするため、外部からの電気的な誘導等による測定値への影響を排除でき、電気抵抗率を正確に測定することができる。また、上記に記載のダストの電気抵抗率の測定器において、前記サンプリング管と前記シールド管が貫通する穴と、開閉調整可能な空気流入穴を有する閉止板を有することを特徴とする。このような特徴を有することによれば、排ガス煙道に設けられた測定座サンプリング穴に測定器を挿入する際、実機EP内が負圧になっていることからサンプリング穴と測定器の隙間から外気が流入し、測定部にもその外気が混入することで正しく測定が行えなくなることを防止できるとともに、空気流入穴の調整により、閉止板が吸引されて測定座を急激に塞ぐ際の空気圧による衝撃を和らげ、測定部へのダメージ例えば中心電極の位置ずれやリード線接続部の接触不良などを防止できる。また、上記に記載のダストの電気抵抗率の測定器において、前記測定部が、ろ過材上に配置した中心電極と、該中心電極と同心上に配置された円環状の主電極と、該主電極の内周面と同一半径の内周面を有するガイド円筒を絶縁体を介して該主電極上部に配置し、該ろ過材と該ガイド円筒を挟持する電極ホルダー及び締め付けリングを有することを特徴とする。このような特徴を有することによれば、ろ過材中心電極と連結される、主電極、絶縁体、及びガイド円筒が電極ホルダーと締め付けリングによって所定の位置に簡単に挟持できる。また、ガイド円筒の作用として、中心電極と主電極との空間に排ガス中のダストを効率よく採取保持することができる。さらに、電極ホルダーと締め付けリングによる構造のため、測定を繰り返して行う際、電極部から測定済みのダストを除去する際の測定部の解体作業を簡単に行うことができる。本発明によれば、電気集塵装置の入口煙道において、実際に排気される実ガス中でのダストの電気抵抗率を簡便かつ省スペースで、かつ正確に測定することができる。以下、図に基づいて本発明の実施例を説明する。本実施例のダストの電気抵抗率の測定器は、円心円筒電極法に適用するものである。図1において、1は火力発電所等の石炭焚きボイラ、2は電気集塵装置乾式EP、3はボイラ1から排出された排ガス4を電気集塵装置2に送る入口煙道で、電気集塵装置2によりボイラ1から排出される排ガス4からダストが捕集されてホッパー2aに集積され、浄化された排ガス5が出口煙道12および煙突図示せずを通過して大気中に排出される。6はダストの電気抵抗率の測定器であり、入口煙道3にある測定座サンプリング穴3aから入口煙道中に挿入される。なお、図では便宜上測定器6が入口煙道3の上面から挿入されるように示してあるが、一般的には入口煙道3の側面から横向きに挿入する場合が多い。8は吸引ポンプで、圧力調整弁9により抽気する排ガス流量を調節する。10は温度計でそのセンサー部は排ガス煙道中に挿入された測定器6の測定部近傍に設置され、測定部の温度すなわち採取したダストの温度を監視するものである。次いで、図2を用いて測定器6を詳細に説明する。測定器6は大きく分けて電極を収めた測定部、測定部を支持するとともに排ガスを抽気するサンプリング管、測定用のリード線を収納したシールド管、および測定座を塞ぐための閉止板から成る。測定部は概して円柱状で、中央に貫通孔を有して、その中心にろ過材63例えば絶縁材のガラスに細かい穴を有するガラスフィルタを介して中心電極61が配置され、中心電極61の周りに離間した状態で円環状の主電極62が配置されている。主電極62の上部には主電極62と内周面が同じ円環状の絶縁体67が配置され、さらにその上部には主電極62および絶縁体67と内周面が同じ円環状のガイド円筒602が配置される。主として中心電極61、主電極62、およびガイド円筒602で囲まれる円環状の空間64はダスト65が充填される空間となる。なお、中心電極61の上面は凸状に、また、ガイド円筒602の上面は内側に傾斜した形状とすることで、ダストの吸引充填を効率良く行うことが可能である。前記ろ過材ガラスフィルタ63は、直径が約16~40μm程度の多数の細孔が設けられたフィルタで絶縁材の機能もあり、前記貫通孔を塞ぐように配置され、その中央に中心電極61が取付けられる。中心電極61、主電極62、絶縁体67、ガイド円筒602は、電極ホルダー601と締め付けリング603により挟持可能な構造で、電極ホルダー601と締め付けリング603に設けたネジ溝図示せずにより螺合させることで固定される。中心電極61のろ過材63の貫通部に測定用のリード線605bが接続され、リード線605bは絶縁材604で保護される。主電極62に接続したリード線605aは絶縁材604で保護した上でろ過材63および電極ホルダー601に設けた貫通穴を通って測定部の外部に取り出され、さらにシールド管608で覆われる。サンプリング管614の対面には前記リード線605bの取り出し口が、また、これとは別に排ガスの吸引口7が設けられる。電気抵抗率は両リード線605a、605b間に超絶縁計11を接続して電圧を印加し、電流を測定することで計測される。なお、サンプリング管614は外周に保温材およびヒータ図示なしを有し、温度調節が可能となっている。半割れ構造の閉止板620はサンプリング管614およびシールド管608が貫通した状態で取り付けられ、これにより測定座3aが閉止される。図3に示すように、閉止板620はサンプリング管614とシールド管608を通す穴617を有し、半割れ部をボルト612で固定する構造となっている。なお、穴617には隙間を埋める緩衝材618が挿入される。さらに空気穴615と可動式の蓋615‘が設けられ、空気穴615の開度を調節することにより、入口煙道内の負圧による閉止板620の吸引力を制御し、測定器6をスムーズに測定座3aに取り付け可能にしている。測定時にはダストを所定の圧密度合いに調節するため、吸引ポンプ8の抽気量を圧力調整弁9により制御する。また、測定部に設けた熱電対66により測定部すなわちダストの温度を測定し、排ガスと同等の温度になっていることを確認して測定を行う。上記ダストの電気抵抗率の測定は、例えば電気集塵装置の新設のとき例えば実験装置による試験的な燃焼と集塵実験など、または既存の電気集塵装置で石炭の種類産地が変わるなどのときに行なわれる。そして測定結果は、新設の際は装置の適切サイジングの選定に利用でき、既存の電気集塵装置では高効率運転の条件設定に利用できる。