梅酒のリキュールを9~9.5のアルコール度に割り水調整し、完熟梅ピューレ、甘味料及び水の添加によってアルコール濃度8~8.5及び梅果肉6質量未満に調整した配合液をサーマルタンクに移し、-3°C~-6°Cで冷却し、炭酸ガスを加え、その後にこの冷却温度で瓶に詰めることを特徴とする、梅果肉入り発泡性梅酒の製造方法。したがって、梅ピューレのような果肉入りの梅酒に炭酸ガスを注入した後で瓶に吹きこぼれることなく詰めることができ、かつ、瓶詰め内容物及び容量、例えば果肉量も均一平等に充填できる梅果肉入り発泡性スパークリング梅酒の製造方法が求められている。本発明者は、鋭意研究の結果、吹きこぼれが、瓶に詰めるときの温度及び果肉量が著しく影響することを発見し、本発明を達成した。すなわち、本発明は、梅酒のリキュールを9~9.5のアルコール度に割り水調整し、完熟梅ピューレ、甘味料及び水の添加によってアルコール濃度8~8.5及び梅果肉6質量未満に調整した配合液をサーマルタンクに移し、-3°C~-5°Cまで冷却し、炭酸ガスを加え、その後にこの冷却温度で瓶に詰めることを特徴とする、梅果肉入り発泡性梅酒の製造方法によって上記課題が解決できることを見出した。本発明は、梅果肉入り発泡性梅酒を瓶詰めのときに吹きこぼれも生じず、かつ、瓶詰め内容物及び容量、例えば果肉量を均一平等に充填することを可能とした。本発明で使用される梅酒のリキュールは、アルコール分37度未満の乙類ホワイトリカーを原料としたリキュールでも45度未満の甲類本格焼酎を原料としたリキュールでもよく、乙類には原料に芋、麦、米、側、黒砂糖などを使用したリキュールがあり、本発明ではこれらの内の何れの梅酒のリキュールでも使用することができる。梅酒のリキュールは、焼酎と梅と氷砂糖から製造したリキュールである。本発明では、芋焼酎と梅と氷砂糖で6ヶ月から1年間漬け込んでいた梅酒のリキュールが特に適している。梅酒のリキュールの割り水調整は、9~9.5のアルコール度に行なう。割り水は蒸留水でも地元の名水を用いて行なってもよい。液体に完熟梅ピューレの他に、アセスルファムK、氷砂糖、蔗糖のなどの甘味料及び、蒸留水、名水などの水を添加してアルコール度数8~8.5、特に好ましくは8.1~8.4に調整する。この配合物を、タンク、好ましくはサーマルタンクに移し、-3°C~-6°C、好ましくは-4°C~-5°Cに冷却してから炭酸ガスを3~5.5kgf/cm2、好ましくは4~5kgf/cm2、特に好ましくは4.2~4.6kgf/cm2の圧力で注入する。炭酸ガス注入後の冷却配合物を、1.8L、0.9L、0.75L、0.72L、0.3L瓶に、吹きこぼれなく瓶内の内容物及び容量、例えば果肉量も均一平等に詰めることができる。これによって、果肉の食感と風味を最大限に活かした果肉入りの発泡性梅酒が完成される。サーマルタンクで常温10°C~25°Cから品温を-3~-6°Cまで下げるのに3~4日掛かるので、少しでも早く炭酸ガスを加えられるようにするために、サーマルタンクに移す前の段階、すなわち、リキュールの割り水調整後の段階で及び/又は甘味料及び完熟ピューレなどの添加後に冷却器を用いて室温10°C~25°Cから冷却し、好ましくは5°C以下、特に1°C~3°Cに冷却してからサーマルタンクに移せば、品温-4~-5°Cの炭酸ガス添加温度に要する時間を短縮することができる。以下に本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されない。以下に使用する部、は質量部、質量を意味する。容量1200Lのタンク中で、アルコール分17.1の芋焼酎製の梅酒のリキュール422Lに割り水384Lを加えてアルコール度数9に調整する。タンクに54Kg製品に対して果肉量6に相当するの完熟梅ピューレ、90gのアセスルファムK、及び20Lの水を加えて、アルコール度8.3に調整する。この配合物を容量1200Lのサーマルタンク製造元:新洋技研工業株の製品1000L耐圧サーマルタンクに移す。この配合物を、-3°Cに冷却し、高圧ガスボンベから炭酸ガスをタンク中に4.4kgf/cm2の圧力まで注入する。-3~-5°Cの配合物を、瓶詰め機製造元:株ルーツ機械研究所の製品ビアフロイントIIIRモジュールFによって0.75Lの瓶に詰め込む。詰め込み時に吹きこぼれは生じず、瓶毎の果肉量も均一であり、問題なく詰め込みを行なうことができた。[比較例1]容量20Lのタンク中で、アルコール分17.1の芋焼酎製の梅酒のリキュール4.9Lに割り水3.7Lを加えてアルコール度数9に調整する。タンクに1.2Kg製品に対して果肉量12に相当するの完熟梅ピューレ、1gのアセスルファムK及び0.2Lの水を加えて、アルコール度8.3に調整する。この配合物を容量18Lのサーマルタンク製造元:株ルーツ機械研究所の製品試験用パイロットプラントに移す。配合物を、-3°Cに冷却し、高圧ガスボンベから炭酸ガスをタンク中に4.4kgf/cm2の圧力まで注入する。-3~-5°Cの配合物を、瓶詰め機製造元:株ルーツ機械研究所の製品ビアフロイントIIIRモジュールFによって0.75Lの瓶に詰め込む。詰め込み時に吹きこぼれが生じた。さらに、瓶詰めの果肉量が瓶によって違い、不均一さが見られた。[比較例2]容量1200Lのタンク中で、アルコール分17.1の芋焼酎製の梅酒のリキュール422Lに割り水384Lを加えてアルコール度数9に調整する。タンクに54Kg製品に対して果肉量6に相当するの完熟梅ピューレ、90gのアセスルファムK及び20Lの水を加えて、アルコール度8.3に調整する。この配合物を容量1200Lのサーマルタンク製造元:新洋技研工業株の製品1000L耐圧サーマルタンクに移す。この配合物を、-2°Cに冷却し、高圧ガスボンベから炭酸ガスをタンク中に4.4kgf/cm2の圧力まで注入する。2~-2°Cの配合物を、瓶詰め機製造元:株ルーツ機械研究所の製品ビアフロイントIIIRモジュールFによって0.75Lの瓶に詰め込む。詰め込み時に吹きこぼれが生じた。実施例1の場合には、吹きこぼれもなく、瓶毎の果肉量も均一であり、問題ない詰め込みを行なうことができた。実施例1と比較例1との比較から、規模に相違があるが、量的比率では果肉量が本発明の場合に6であるのに対して比較例1の場合に12と多い点が相違している。瓶に詰めるとき、比較例1の場合には、吹きこぼれが生じ、かつ、果肉量が瓶によって相違していた。比較例2の場合には、瓶に詰め込むときの温度が2~-2°Cと実施例1と相違するだけであるのに、詰め込み時に吹きこぼれが生じている。したがって発泡性梅酒の製造の場合、梅果肉6質量未満に調整すること及び瓶に詰め込むときの温度を-3°C~-6°Cとすることが、吹きこぼれを防止し、かつ、瓶詰め内容物及び容量、例えば果肉量も均一平等に詰め込むことを可能としている。