複数の反射面を備え、光源から出射される光ビームを前記複数の反射面によって偏向する回転多面鏡と、前記光ビームを前記感光体上に結像させる光学手段と、前記回転多面鏡及び前記光学手段が取り付けられる保持部材と、前記保持部材に取り付けられることによって前記回転多面鏡及び前記光学手段を防塵する第1のカバーと、を含む筐体と、前記保持部材または前記第1のカバーに形成される開口、または前記保持部材と前記第1のカバーとによって形成される開口を前記第1のカバーが前記保持部材に取り付けられた状態で開状態または閉状態にし、前記閉状態において前記回転多面鏡及び前記光学手段を防塵する第2のカバーと、を備え、前記開状態において前記複数の反射面のうちの少なくとも一部が前記筐体から露出するように、前記回転多面鏡の一部が前記開口から前記筐体の外部に突出していることを特徴とする光走査装置。前記筐体は、前記回転多面鏡及び前記光学手段が設置される基板と、前記基板から立設し、前記回転多面鏡及び前記光学手段の周囲を囲う前記外壁とを備え、前記開口は前記外壁に形成されることを特徴とする請求項1に記載の光走査装置。前記光学手段は前記回転多面鏡と前記感光体との間の前記光ビームの光路上に配置されるレンズであり、前記開口は、前記回転多面鏡に関して前記レンズとは反対側の前記外壁に位置することを特徴とする請求項2に記載の光走査装置。前記第2のカバーは前記回転多面鏡の回転方向に沿って湾曲する形状であることを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載の光走査装置。複数の反射面を備え、光源から出射される光ビームが感光体上を所定の方向に移動するように前記反射面によって前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡と前記感光体との間の前記光ビームの光路上に配置される光学手段と、前記回転多面鏡及び前記光学手段が取り付けられる底面と前記回転多面鏡及び前記光学手段を囲うように前記底面から立設し、開口が設けられる外壁とを有する保持部材と、前記保持部材に取り付けられることによって前記回転多面鏡及び前記光学手段を防塵する第1のカバーと、を備える筐体と、前記第1のカバーが前記保持部材に取り付けられた状態で前記開口を開状態または閉状態にし、前記閉状態において前記回転多面鏡及び前記光学手段を防塵する第2のカバーと、を備え、前記開口は、前記複数の反射面のうち前記開口に最も近接する反射面の長手方向と前記所定の方向とが平行になるように前記回転多面鏡を静止させた場合に、前記開口の開口面と当該反射面とが正対するように前記外壁に形成され、前記開口は、前記回転多面鏡に関して前記光学手段とは反対側に位置する前記外壁に形成されることを特徴とすることを特徴とする光走査装置。前記所定の方向における前記開口の長さは前記回転多面鏡の反射面の長さ以上であることを特徴とする請求項5に記載の光走査装置。前記第1のカバーの前記回転多面鏡の回転軸線と交差する位置には前記回転多面鏡の回転を規制する回転規制部材を挿入するための第2の開口が設けられていることを特徴とする請求項5に記載の光走査装置。前記回転多面鏡の回転軸の前記第1のカバー側の端面には前記回転規制部材を嵌合させるための切り欠きが設けられていることを特徴とする請求項7に記載の光走査装置。前記感光体と、請求項1乃至請求項8のいずれか1項に記載の光走査装置と、前記光ビームが前記感光体上を走査することによって感光体上に形成される静電潜像をトナーによって現像し、前記トナーを記録媒体に転写する画像形成手段と、を備える画像形成装置。しかしながら、特許文献1に記載されるような開閉蓋を開いてポリゴンミラーの反射面の汚れを拭き取る清掃作業を行う場合、蓋部材の開口のエッジ、光学箱の側壁、及びレンズなどの光学部材が清掃作業の妨げになる。本発明は上記の課題を鑑みてなされたものであり、本発明の光走査装置は、複数の反射面を備え、光源から出射される光ビームを前記複数の反射面によって偏向する回転多面鏡と、前記光ビームを前記感光体上に結像させる光学手段と、前記回転多面鏡及び前記光学手段が取り付けられる保持部材と、前記保持部材に取り付けられることによって前記回転多面鏡及び前記光学手段を防塵する第1のカバーと、を含む筐体と、前記保持部材または前記第1のカバーに形成される開口、または前記保持部材と前記第1のカバーとによって形成される開口を前記第1のカバーが前記保持部材に取り付けられた状態で開状態または閉状態にし、前記閉状態において前記回転多面鏡及び前記光学手段を防塵する第2のカバーと、を備え、前記開状態において前記複数の反射面のうちの少なくとも一部が前記筐体から露出するように、前記回転多面鏡の一部が前記開口から前記筐体の外部に突出していることを特徴とする。また、本発明の光走査装置は、複数の反射面を備え、光源から出射される光ビームが感光体上を所定の方向に移動するように前記反射面によって前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡と前記感光体との間の前記光ビームの光路上に配置される光学手段と、前記回転多面鏡及び前記光学手段が取り付けられる底面と前記回転多面鏡及び前記光学手段を囲うように前記底面から立設し、開口が設けられる外壁とを有する保持部材と、前記保持部材に取り付けられることによって前記回転多面鏡及び前記光学手段を防塵する第1のカバーと、を備える筐体と、前記第1のカバーが前記保持部材に取り付けられた状態で前記開口を開状態または閉状態にし、前記閉状態において前記回転多面鏡及び前記光学手段を防塵する第2のカバーと、を備え、前記開口は、前記複数の反射面のうち前記開口に最も近接する反射面の長手方向と前記所定の方向とが平行になるように前記回転多面鏡を静止させた場合に、前記開口の開口面と当該反射面とが正対するように前記外壁に形成され、前記開口は、前記回転多面鏡に関して前記光学手段とは反対側に位置する前記外壁に形成されることを特徴とすることを特徴とする。請求項1の光走査装置によれば、回転多面鏡の反射面のうちの少なくとも1つが筐体の外部に位置するため、開口を開状態にすることによって容易に回転多面鏡の反射面の清掃を行うことができる。また、請求項5の光走査装置によれば、前記開口の開口面と当該反射面とが正対するため、開口を開状態にすることによって容易に回転多面鏡の反射面の清掃を行うことができる。実施例1以下、本実施例に係る光走査装置及びそれを備える画像形成装置を図面に則して詳しく説明する。図1は、光走査装置100を備える電子写真方式の画像形成装置の一例を示す要部概略断面図である。感光体であるところの感光ドラム101は矢印X方向に一定速度で回転する。感光ドラム101は、帯電装置102により表面が帯電され、帯電された感光ドラム101は光走査装置100から出射される光ビームによって露光される。光ビームに露光されることによって感光ドラム101上には静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置103によりトナー像として現像される。その後、転写装置104によってトナー像が感光ドラム101上から矢印Y方向に搬送される紙などの記録媒体S上へ転写される。記録媒体S上のトナー像は、記録媒体Sが図示しない定着装置を通過することによって記録媒体Sに定着される。記録媒体Sに転写されずに感光ドラム101上に残留したトナーはクリーニング装置105によって感光ドラム101から除去される。図2を用いて光走査装置100について説明する。図2aは本実施例の画像形成装置に備えられる光走査装置100の斜視図、図2bは上面図である。図2aに示すように、光走査装置100を構成するレンズやミラーなどの光学部材後述は箱状の保持部材201以下、光学箱201に取り付けられる。光学箱201は主に底面とその底面から立設する複数面の側壁外壁によって構成され、光学部材は光学箱201の底面に設置される。外壁は光学箱201の底面に設置された各光学部材を取り囲む。光学箱201には光学部材を防塵するための第1のカバーであるカバー202がビスによって取り付けられる。以下の説明においては、カバー202が光学箱201に取り付けられた状態で光走査装置100の筐体が構成されるものとする。光学箱201には板バネ201a及び201bが設けられている。光走査装置100が画像形成装置本体に取り付けられた状態において、板バネ201aと板バネ201bが画像形成装置本体と光学箱201とによって圧縮される。それによって光走査装置100は画像形成装置本体に固定される。また、このような固定方法を採用することによって光走査装置100のメンテナンス時に画像形成装置本体から光走査装置を取り外し易いという効果が得られる。図3はカバー203が取り付けられる部分の拡大図である。図3に示すように、筐体の外壁のポリゴンミラー207に最も近接する部分には開口A点線で囲まれた部分、第1の開口が設けられている。開口Aは第2のカバーであるカバー203によって閉塞される。カバー203はビスによって光学箱201に取り付けられる。図3に示すようにカバー203は、カバー202が光学箱201に取り付けられた状態で筐体から取り外し可能である。カバー203が筐体に取り付けられた状態で開口Aは閉状態となり、取り外された状態で開口Aは閉状態となる。なお、カバー203は筐体から取り外し可能な構成にせず、ドアのような開口Aを開状態閉状態にできる構成でも良い。光学箱201とカバー202及びカバー203との間にはシール部材としてのゴムなどの弾性部材が挟まれている。挟まれたゴムは、カバー202及びカバー203が光学箱201によって圧縮されるため、光学箱201とカバー202との間の隙間、及び光学箱201とカバー203との間の隙間が、圧縮されることによって変形したゴムによって閉塞される。従って、光学箱201にカバー202及びカバー203が取り付けられた状態では光走査装置100は塵埃が入りにくい密閉状態となる。図2bに戻り、光走査装置100についてさらに説明する。図2bは、光学箱201からカバー202及び203を取り外した状態の光走査装置100の上面図である。光走査装置100は、光ビーム以下、レーザ光を出射する光源であるところの半導体レーザ204を備える。半導体レーザ204から出射されたレーザ光は、コリメータレンズ205によって略平行光束もしくは収束光束に変換される。コリメータレンズ205を通過したレーザ光は、シリンドリカルレンズ206を通過して回転多面鏡207以下、ポリゴンミラー207に到達する。ポリゴンミラー207は複数の反射面を備え、後述する駆動装置によって回転駆動される。レーザ光は回転駆動されるポリゴンミラー207の複数の反射面のうちのいずれかに入射する。回転するポリゴンミラー207にレーザ光が入射することによって、レーザ光は感光ドラム101上を所定の方向に移動する走査光に変換される。ここで、所定の方向とはドラム回転軸方向と略平行な方向であり、図2に示す主走査方向に一致する。ポリゴンミラー207の反射面によって偏向されたレーザ光は、光学部材であるところのfθレンズ208、209に入射する。fθレンズ208、209を通過することによってレーザ光は感光ドラム101上を等速に移動する。fθレンズ209を通過したレーザ光は反射ミラー113によって偏向され、感光ドラム101上に結像する。図4は、ポリゴンミラー207を回転駆動する駆動装置の構成の一例を示した図である。ポリゴンミラー207を回転させる駆動モータ401は、駆動モータ401を駆動する駆動回路402を搭載した駆動基板403に位置決めボス401aをカシメ加工などで接合することによって基板と一体化されている。この位置決めボス401aには軸受けが嵌合または一体化されており、この軸受けで駆動モータ401のローター部401bの回転軸401cを受けている。ポリゴンミラー207とローター部401bとは回転軸401cに固定され、かつポリゴンミラー207は上部から板バネなどでローター部401bに押圧されている。そのため、ローター部401bが回転するとポリゴンミラー207も同一方向に回転する。位置決めボス401aは、光学箱201の底面に一定精度で設けられた位置決め穴404に挿入される。それによって駆動モータ401の回転軸401cの位置精度が確保される。光学箱201の底面には、一定精度で形成されたボス405、406、407、408が設けられている。ボス405、406、407、408の内径には雌螺子が形成されており、駆動基板403側の固定用穴409、310、311、312を通して螺入したビスがボス405、406、407、408に締結されることによって駆動モータ401を搭載した駆動基板403が光学箱201に固定される。図5a及びbは、ポリゴンミラー207周辺の拡大断面図である。図5aは光学箱201にカバー203を取り付けた状態を、図5bは光学箱201からカバー203を取り外した状態を示している。図5a、b及び図2に示すように、ポリゴンミラー207は、ポリゴンミラー207の正多角形に内設する内接円五角形の内接円の一部が開口Aから突出するように光学箱201の基板上に設置される。即ち、ポリゴンミラー207の設置位置と開口Aとの位置関係がポリゴンミラー207の反射面の少なくとも1つが筐体の外部に露出するように設定されている。このとき、ポリゴンミラー207の少なくとも1つの反射面の全部が筐体の外部に露出する構成でも良いし、その一部が筐体の外部に露出するような構成でも良い。少なくとも1つの反射面の一部が露出する構成であっても、反射面は開口Aに近接した位置にあることになるため、清掃をし易い構成であることに変わりはない。また、駆動モータ401のローター部401bの一部も筐体外部に位置するように開口Aは筐体に形成されている。サービススタッフは、テストパターンの出力結果に基づいてポリゴンミラー207の反射面の清掃が必要か否を判断し、清掃が必要な場合には図5aの状態からカバー203を光学箱201から取り外し図5bの状態にする。このとき、サービススタッフはカバー202を光学箱201から取り外さない。次に、サービススタッフは、開口Aから突出したローター部401bの一部を指で押さえることによって反射面が清掃し易いようにポリゴンミラー207を固定し、アルコールなどを染み込ませた不織布によって図中の矢印Z方向から筐体外部に位置する反射面の拭き取り作業を行う。その後、サービススタッフは、指でローター部401bを回転させて筐体内部に位置している反射面を筐体外部に移動させ、再びローター部401bを指で押さえることによって抑えることによってポリゴンミラー207を固定し、同様に筐体外部に位置する反射面の拭き取り作業を行う。従来、ポリゴンミラーの反射面の清掃は光学箱全体を覆う1枚のカバーを取り外して光学部材すべてを露出した状態で行わなければならなかった。しかしながら、本実施例のように開口A及びカバー203を備える光走査装置100ではポリゴンミラー207の反射面を清掃する際にはカバー203のみを取り外せばポリゴンミラー207の少なくとも一部が光走査装置100の外部空間に露出するため、ポリゴンミラー207の反射面の清掃を行うことができる。そのため、サービススタッフは反射面の汚れを容易に拭き取ることができる。開口Aはポリゴンミラー207に関してレンズや反射ミラーが配置される側とは反対側の外壁に設けられている。そのため、清掃時にサービススタッフが誤ってレンズや反射ミラーに触れる可能性が低い。なお、本実施例では、開口Aが光学箱201に設けられている装置を例に説明を進めたが、開口Aはカバー202に設けられていても良い。また、開口Aが光学箱201の外壁に切り欠きが設けられていて、カバー202が光学箱201に取り付けられることによって形成される開口でも良い。以上説明したように、本実施例の光走査装置100は、ポリゴンミラー207の反射面の少なくとも1つが開口から筐体の外部に突出する構成となっているため、カバー202を光学箱201に取り付けた状態でカバー203を取り外すことによって、レンズ及び反射ミラーを露出させることなくポリゴンミラー207の反射面の清掃を容易に行うことができる。実施例2図6から図8を用いて光走査装置の変形例について説明する。なお、図中において実施例1と同一機能を果たす部材については同一符号を付している。本実施例における光走査装置100の光学箱601には、図6aに示すカバー602、及び603図6c参照が取り付けられる。カバー602は実施例1のカバー202に対応し、カバー603は実施例1のカバー203に対応する。光学箱601には、カバー603の位置決めガイドとなるレール604及び605が設けられている。カバー603はカバー602が光学箱601に取り付けられた状態で光学箱601から取り外し可能である。カバー602が光学箱601に取り付けられた状態において図6bに示す開口Bが形成される。カバー603は開口Bを閉塞することによって光学部材を防塵する。カバー603を光学箱601から取り外すと、ポリゴンミラー207が筐体外部に露出する。実施例1と異なり、本実施例の構成はポリゴンミラー207の回転軸方向上側も露出されるのでサービススタッフは実施例1の構成よりもポリゴンミラー207の清掃をし易い。図7a及びbは、ポリゴンミラー207周辺の拡大断面図である。サービススタッフは、清掃が必要と判断した場合、図7aの状態からカバー603を光学箱601から取り外し図7bの状態にする。このとき、サービススタッフはカバー602を光学箱601から取り外さない。次に、サービススタッフはローター部401bの一部を指で押さえることによって反射面が清掃し易いようにポリゴンミラー207を固定し、アルコールなどを染み込ませた不織布によって反射面の拭き取り作業を行う。本実施例の構成によれば図7b中の矢印Z1、Z2、Z3などの多方向から不織布をポリゴンミラー207に近づけることができる。そのため、実施例1の構成に比べて不織布を近づける方向の自由度が増すため、本実施例の構成のほうが実施例1の構成に比べてサービススタッフはよりポリゴンミラー207の反射面の清掃を行い易い。本実施例のカバー603には金属製の部材を用いると良い。金属製の部材を用いることによって、カバー603がポリゴンミラー207の回転時に生じる熱を吸熱し、その熱が光走査装置100の外部に放熱される。これによって、光走査装置100内部の温度上昇が抑制され、レンズ等の熱膨張による画質の低下が抑制される。また、図8に示すように、カバー603のポリゴンミラー207の反射面に対向する面の形状をポリゴンミラー207の回転方向に沿って湾曲する形状にすると良い。平面のカバー603とポリゴンミラー207とが近接している構成の場合、ポリゴンミラー207が回転するとポリゴンミラー207周囲の気圧が不均一になり、気圧が不均一な状態になることによって回転多面鏡の回転速度が微小に変動するおそれが生じる。そこで、図8に示すようにポリゴンミラー207の回転方向に沿って湾曲する形状のカバー801を用いることが望ましい。カバー801を用いることによって、ポリゴンミラー207が回転駆動された際にポリゴンミラー207周囲に生じる空気の流れがスムーズになり、ポリゴンミラーの回転速度が安定する。カバー801の湾曲部の形状は、駆動モータ401の回転軸から等しい距離となるように湾曲していることが望ましい。実施例3図9から図11を用いて光走査装置の更なる変形例を説明する。図9aはカバーを取り外した状態の光学箱901の斜視図である。図9bは、カバー902及びカバー903が光学箱901に取り付けられた状態を示す斜視図である。図9cは、カバー902が光学箱901に取り付けられ、カバー903が光学箱901から取り外された状態を示す斜視図である。光学箱901にはポリゴンミラー207が取り付けられており、図9aに示すように本実施例の光学箱901の外壁の最もポリゴンミラー207に近接した部分には開口C点線部分が設けられている。開口Cは、複数の反射面のうち開口Cに最も近接する反射面の長手方向と所定の方向図9a~cに示す主走査方向とが平行になるようにポリゴンミラー207を静止させた場合に、開口の開口面と当該反射面とが正対するように外壁に形成されている。ここで、開口面とは図9aの点線で囲まれた面である。開口Cはポリゴンミラーに関してレンズや反射ミラーが配置される側とは反対側の外壁に設けられている。そのため、清掃時にサービススタッフが誤ってレンズや反射ミラーに触れる可能性が低い。画像形成装置に取り付けられる際に光学箱901にはカバー902とカバー903とが取り付けられる。カバー903は開口Cを閉塞するためのカバーである。サービススタッフは、ポリゴンミラー207の反射面を清掃する際にはカバー903を光学箱901から取り外す。実施例1及び実施例2とは異なり、本実施例の光走査装置のポリゴンミラー207は筐体の内部外壁の内側に位置している。そのため、サービススタッフは、開口Cから不織布を筐体内部に挿入してポリゴンミラー207の反射面の拭き取り作業を行う。開口Cの所定の方向主走査方向における開口の長さ幅は回転多面鏡の反射面の長さ以上である。これによって、回転多面鏡の反射面の1つを開口Cに正対させた状態でかつその状態から回転多面鏡を回転させることなく1つの反射面の清掃を行うことがより簡単になる。図9に示す構成は駆動モータ401のローター部401aの一部が筐体外部に位置していない。そのため、サービススタッフはローター部401aを指で回すことができない。そこで、カバー902には後述する回転規制部材905を筐体内部に挿入するための開口D第2の開口が設けられている。開口Dはカバー902の回転軸401cの回転軸線と交差する位置に設けられており、光走査装置が画像形成装置に取り付かれた状態において開口Dはカバー904によって閉塞されている。図10はポリゴンミラー周辺部の断面図である。ポリゴンミラー207の反射面の清掃を行う際、サービススタッフは、光学箱901にカバー902、カバー903、及びカバー904が取り付けられた状態図10aからカバー903及びカバー904を取り外す。そして、開口Dから回転規制部材905を筐体内部に挿入する。ポリゴンミラー207の回転軸401cのカバー902側第1のカバー側の端面には回転規制部材905が嵌合される図示しない切り欠きが設けられている。サービススタッフは、筐体内部に挿入した回転規制部材905をその切り欠きに嵌合させる。そのため、回転規制部材905を操作することによってポリゴンミラー207の反射面を容易に開口Cに正対させることができる。サービススタッフは、回転規制部材905を回転させて例えば、矢印R方向に回転開口Cの開口面にポリゴンミラー207の反射面の1つを正対させる。そして、回転規制部材905を静止させることによってポリゴンミラー207を静止させ、その状態で不織布を矢印Z方向から筐体内部に挿入し、ポリゴンミラー207の反射面の拭き取り作業を行う。続いて、他の反射面を清掃するために回転規制部材905を回転させて、次の反射面を開口Cの開口面に正対させ、同様に拭き取り作業を行う。本実施例の構成は、ポリゴンミラーの反射面を清掃するための開口を実施例1及び実施例2の構成に比べて小さくすることができるため、ポリゴンミラー207の反射面を清掃する際に筐体内部により塵埃が入り難い構成と云える。なお、サービススタッフが反射面の清掃を容易に行えるように開口Cの大きさは反射面の面積よりも大きい方が望ましい。また、図11に示すように、開口Cと開口Dとを同一のカバー1101によって閉塞するような構成にしても良い。