超伝導ケーブルを室温にある通常の伝導ケーブルと導電的に接続するための装置であって、該装置には、熱絶縁によって囲まれる電気導体5を有するブッシングDが設けられており、また、該超伝導ケーブル1は、冷媒の管理のために使用される管状クライオスタットKR内に配置されており、さらに、該超伝導ケーブルの導体がブッシングDの導体5の一端と接続されており、該ブッシングの導体の他端に通常伝導ケーブルが接続可能な装置であって、ブッシングDの導体5への接続のために用いられる、該超伝導ケーブル1の末端に、それ自体公知の方法で、電界制御に使用される電極4が取り付けられており、前記超伝導ケーブルの末端が、管片として構成された、真空を必要としない熱絶縁を備えた電気絶縁材からなる、周面側が閉鎖されているカバーによって囲まれており、該カバーはその外側表面に真空を必要としない熱絶縁材料からなる層3を施されており、さらに、ブッシングDの側に向いたカバーの末端が、当該装置の運転状態において高電圧電位に置かれる一方、前記カバーの他端は接地電位に接続されている装置。クライオスタットKR内に冷媒を供給するための供給箇所が、ブッシングD側に向いたカバーの末端に配置されている、請求項1に記載の装置。冷媒の供給のためにクライオスタットのカバーの内部に絶縁材料からなる管9が配置されていることを特徴とする、請求項2に記載の装置。本発明が解決しようとする課題は、冒頭に述べた装置をより簡便に構成できるようにすることである。この課題は、特許請求の範囲請求項1の特徴的要件により解決される。クライオスタットのカバーは、何れの任意の有意な幾何学形態を有していてよい。好適な実施形態において、カバーは、好ましくは円筒横断面を有する管片として構成される。以下、周面側が閉鎖されているカバーの用語の代わりに、簡略化して管片の用語を使用する。電界制御に使用される電極を備えた超伝導ケーブルの末端は、この装置の場合、冷却器の管片によって囲まれ、該管片は、真空を必要とせずに熱絶縁された電気絶縁材料からなり、かつその外側表面において真空を必要としない熱絶縁された材料からなる層を備えている。したがって、公知の構造形式のクライオスタットに存在する高価な真空断熱は不要である。むしろ、とくに熱絶縁特性を有する公知の材料を管片の熱絶縁に対して使用可能である。上述の装置の構成の場合、周囲温度への超伝導ケーブルの導体の移行は、さらなる電気絶縁をほどこすことなく実行することが可能である。その理由は、装置の作動状態において当該の移行範囲は高電圧電位にあるからである。したがって、ブッシングの導体は、熱絶縁に使用される絶縁体によって囲まれるだけでよい。全体として装置はコンパクトに構成でき、かつ簡便に高電流に対しても設計することができる。超伝導ケーブルに取り付けられて電界制御に使用される電極は、同時に、全体として装置に対する電界制御のために使用可能である。さらに、超伝導直流電流ケーブルに対して当該装置を利用する場合、それが、固体絶縁材とともに慣例的な高圧直流ケーブルの場合それ自体公知のような、固体絶縁材において温度の問題または空間電荷の問題は発生しない。1KVを越える電圧は、高電圧の用語で理解すべきである。本事例の場合、200KVの範囲内の電圧が使用される。該装置は、好適な実施例において垂直方向の構成で使用される。超伝導ケーブルとクライオスタットの包囲管片のこのような位置において、管片内の温度層形成を回避するために、冷媒は管片内の最上位置に有利に運び入れることができる。これは、たとえば、管片の域内で冷媒を高電圧電位へ搬送する、絶縁材からなる管によって得られる。発明対象の実施例を図に示す。図1では、超伝導ケーブルを備える電流中継区間の終端部Vを長方形によって示している。終端部Vに、一方で、図2に示す超伝導ケーブル1を含むクライオスタットKRが接続されている。他方で、電流供給網に属する通常伝導ケーブルKが、終端部Vと接続されている。超伝導ケーブル1と通常伝導ケーブルKの間を接続するため、たとえば図2に示すような、終端部V内にある装置を使用する。図2の装置は、クライオスタットKRの末端に設置される。それは基本的に水平方向の配置構成において使用できるが、好適な実施形態において、装置は、すでに述べたように、垂直方向の配置関係で構成される。この垂直方向の配置関係での構成の実施形態を図2に示している。その記載説明は、以下において、水平方向の配置関係での構成に対しても代表的に成り立つものである。図2によると、装置は、管片2として形成されるカバーを示し、該カバーは、電気絶縁材料からなり、かつ、真空を必要とせずに熱絶縁されている。カバーの管片2以下では、単に管片2と呼称は、たとえばガラス繊維強化樹脂からなる。熱絶縁のために、管片2は、その外側表面において真空を必要としない熱絶縁材、たとえば発泡ポリウレタンからなる、ジグザグ線で示す層3を備えている。管片2はその下端において、たとえばフランジ結合によって中継区間のクライオスタットKRと結合される。超伝導ケーブル1は、クライオスタットKR内に、管片2内にまで突出するように配置されている。その末端は、電界制御に使用される電極4によって囲まれている。電界制御は、容量性電界制御として、また、導電性の囲いから巻かれた構成として実現することができるDieFeldsteuerungkannalskapazitiveFeldsteuerungauchalsausleitendenEinlagengewickelteAnordnungausgefuehrtsein。ケーブル1の導体は、熱絶縁にのみ使用される絶縁体6によって囲まれるブッシングDの導体5と接続されている。その他端によって、導体5は、電流供給網のケーブルKに接続されている。管片2のブッシングDの側に向いた末端も、フランジによって終端されている。管片2のこの末端には高電圧がかかる。それを、図2に描かれる保護リング7によって示している。したがって、管片2とブッシングDの間の移行範囲は、高電圧電位への運転状況にある。管片2のブッシングDの反対側に向いた末端に、接地電位にある遮蔽リング8が存在する。冷媒は、熱的な層形成を回避するために、かつガス泡Gasblaseによって、有利にはその最上位置で、したがって高電圧範囲内で管片2に供給される。このことは基本的に任意の方法で行うことができるが、好適な実施形態において管片2内の冷媒の流れに対して、管片2の上端範囲内まで突出し、かつ入口10を通って冷媒が供給される、絶縁材料からなる管9が配置されている。