"帯状の金属箔の表面に電極合剤層が形成されかつ前記金属箔の一方の長辺に沿って前記金属箔が露出した金属箔露出部が形成された電極シートを扁平状に捲回した扁平形捲回式電極群を有する角形電池であって、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分が、該金属箔露出部部分の外周側に捲回されている金属箔露出部の捲回内周面に固定されていることを特徴とする角形電池。前記扁平形捲回式電極群の前記金属箔露出部に電気的に接続される電気的接続部材を有しており、前記扁平形捲回式電極群は、前記電気的接続部材に接続される前記金属箔露出部の接続部に、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分が対向して配置されていることを特徴とする請求項1に記載の角形電池。前記扁平形捲回式電極群は、捲回軸方向端部で捲回されて積層された前記金属箔露出部の捲回中心部を扁平厚さ方向に拡開して少なくとも一方を扁平厚さ方向に集合させた集合部に前記接続部が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の角形電池。前記電気的接続部材は、前記接続部に接続される集電接続片を有し、前記扁平形捲回式電極群は、前記集合部を間に介して前記集電接続片と対向する位置に、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分が配置されていることを特徴とする請求項3に記載の角形電池。前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分は、前記集電接続片と共に前記集合部の接続部に接合されて一体化されていることを特徴とする請求項4に記載の角形電池。前記金属箔露出部の最内周面に設けられて、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分を前記捲回内周面に固定する固定部材を有することを特徴とする請求項4に記載の角形電池。前記固定部材は、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分及び前記集合部の接続部と共に接合されて一体化されていることを特徴とする請求項6に記載の角形電池。前記固定部材は、前記金属箔露出部の最内周面の一部に前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分を含む所定の長さ範囲に亘って対向して配置される板状部材からなり、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分から捲回順方向側に配置される第1領域部と捲回逆方向側に配置される第2領域部の両方が前記最内周面に各々固定されていることを特徴とする請求項6に記載の角形電池。前記固定部材は、前記金属箔露出部の最内周面の一部に前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分を含む所定の長さ範囲に亘って対向して配置される板状部材からなり、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分から捲回順方向側に配置される第1領域部と捲回逆方向側に配置される第2領域部のうち、前記第1領域部が前記最内周面に固定されていることを特徴とする請求項6に記載の角形電池。帯状の金属箔の表面に電極合剤層が形成されかつ前記金属箔の一方の長辺に沿って前記金属箔が露出した金属箔露出部が形成された電極シートを板状の巻芯に捲回した扁平形捲回式電極群を有する角形電池の製造方法であって、電気的接続部材に接続される前記金属箔露出部の接続部が対向して配置される位置として前記巻芯に対して予め設定された位置に前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分を配置して前記電極シートを捲回し、扁平形捲回式電極群を形成する工程と、扁平形捲回式電極群の捲回軸方向端部で捲回されて積層された前記金属箔露出部の捲回中心部を扁平厚さ方向に拡開して前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分を露出させる工程と、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分を、前記電気的接続部材と共に前記金属箔露出部の接続部に接合して一体化する工程と、を含むことを特徴とする角形電池の製造方法。扁平形捲回式電極群を用いる角型電池では、正極シートと負極シートの捲き数を増すことによって、電気容量を増大することができるが、捲き数の増加に従って扁平形捲回式電極群の扁平厚さが厚くなる。したがって、電極シートの金属箔積層部を厚さ方向に集合させて一体化するためには、箔露出部の幅を広くする必要が生ずる。これは、扁平形捲回式電極群の扁平厚さが厚くなるに従って、電極群の最内周の金属箔露出部と最外周の金属箔露出部とを接触させるために必要な距離が長くなるためであり、金属箔露出部の幅を十分に広く取らなければ、金属箔露出部を集合させて一体として電気的接続部材に接続するのが幾何学的に困難になってしまう。一方で、金属箔露出部の幅を広くすれば、電池内部で合剤層が存在しないデッドスペースが増える事となり、電池の電気容量が制限される。このような問題を解決するために、金属箔積層部の捲回中心部を拡開して、金属箔積層部を扁平厚さ方向に片側毎の2組に分け、各々厚さ方向に集合させて一対の集合部を形成し、各集合部に電気的接続部材を接続する手法を採ることができる以下、分割式接続方法と称する。この分割式接続方法では、該片側の金属箔積層部の厚さは、扁平形捲回式電極群全体の厚さの凡そ2分の1であるため、金属箔積層部全体を集合させる場合と比較して、金属箔積層部の必要幅を短くすることができる。したがって、該デッドスペースも小さくすることができ、電池の電気容量をより多く確保することができる。扁平形捲回式電極群において分割式接続方法を採る場合、正極金属箔積層部の捲回中心部と負極金属箔積層部の捲回中心部を拡開するので、正極シート及び負極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分がそれぞれ外部に露出されることとなる。正極シート又は負極シートの捲き始め端部は、電極群の最内周に位置しており、捲回中心部の拡開によって、金属箔露出部部分がそれぞれ露出することとなる。電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分は、適切に固定されていなければ、容易に移動することができ、例えば外力が作用することによって、意図しない変位や破損、接触等が引き起こされ、品質上の不具合の原因となる虞がある。該外力としては、例えば、電解液の注入工程における電解液の流れや、電池の使用中の振動などを挙げることができる。本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分に起因した品質上の不具合の発生を防止できる角型電池を提供することである。上記課題を解決する本発明の角形電池は、帯状の金属箔の表面に電極合剤層が形成されかつ前記金属箔の一方の長辺に沿って前記金属箔が露出した金属箔露出部が形成された電極シートを扁平状に捲回した扁平形捲回式電極群を有する角形電池であって、前記電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分が、該金属箔露出部部分の外周側に捲回されている金属箔露出部の捲回内周面に固定されていることを特徴としている。本発明によれば、電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分が、金属箔露出部部分の外周側に捲回されている金属箔露出部の捲回内周面に固定されているので、電極シートの捲き始め端部の金属箔露出部部分に外力が作用した場合でも、電極シートの捲き始め端部に意図しない変位や破損、接触等が引き起こされるのを防ぎ、品質上の不具合の原因となるのを防ぐことができる。なお、上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。次に、本発明による角形電池をリチウムイオン二次電池に適用した実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、各図面の縮尺、縦横比が一致していないのは作図の都合上であり、各部品の形状、寸法は各図で同一とする。<第1実施の形態>リチウムイオン二次電池1は、図1及び図2に示すように、一端部に開口を有する角形の容器2と、容器2内に収容される扁平形捲回式電極群5とを含んで構成されている。容器2の開口部は、蓋11により封口される。蓄電要素である扁平形捲回式電極群5は、図2に示すように、蓋組立体4に一体に取り付けられており、蓋組立体4と共に蓄電要素組立体3を構成している。蓋組立体4と扁平形捲回式電極群5は、蓋組立体4の正極接続端子と負極接続端子に、扁平形捲回式電極群5の正極金属箔積層部45と負極金属箔積層部55がそれぞれ接合されて一体化されている。蓋組立体4は、図2及び図3に示すように、容器2の開口を塞ぐ蓋11と、蓋11の上面から突出する正極外部端子21及び負極外部端子31と、これらの外部端子21、31にそれぞれ導通接続される正極接続端子22及び負極接続端子32とを備えている。正極外部端子21と正極接続端子22、及び、負極外部端子31と負極接続端子32は、ガスケット12により蓋11と電気的に絶縁された状態で蓋11に固定されている。また、蓋11には、ガス排出口13と電解液の注入口である注液口14が設けられている。注液口14は、容器2内に電解液を注液した後に注液栓15により封止される。正極接続端子22は、容器2内で蓋11から容器底部方向に向かって延びる正極集電端子23に接続する。正極集電端子23は、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向一方側に位置する正極側端面に沿って容器底部方向に向かって延びる基部23Aと、基部23Aの下端両側面から二股に分岐しつつ、さらに容器底部方向に延びる一対の正極集電接続片23B、23Bとを備える。一対の正極集電接続片23B、23Bは、互いに扁平形捲回式電極群5の厚さ方向に離れて対向しており、蓋11の上方からみて、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向中央側に移行するにしたがって接続片同士の間隔が狭くなるように傾斜している。各正極集電接続片23B、23Bの内面は、扁平形捲回式電極群5の正極金属箔積層部の最外周表面に接面されて溶接接合される。同様に、負極接続端子32は、容器2内で蓋11から容器底部方向に向かって延びる負極集電端子33に接続する。負極集電端子33は、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向他方側に位置する負極側端面に沿って容器底部方向に向かって延びる基部33Aと、基部33Aの下端両側面から二股に分岐しつつ、さらに容器底部方向に延びる一対の負極集電接続片33B、33Bを備える。一対の負極集電接続片33B、33Bも、正極集電接続片23B、23Bと同様に、蓋11の上方からみて、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向中央側に移行するにしたがって接続片同士の間隔が狭くなるように傾斜している。各負極集電接続片33B、33Bの内面は、扁平形捲回式電極群5の負極金属箔積層部の最外周表面に接面されて接合される。正極集電端子23の一対の正極集電接続片23B、23Bは、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向一方側の端部で正極金属箔積層部に接合され、負極集電端子33の一対の負極集電接続片33B、33Bは、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向他方側の端部で負極金属箔積層部に接合される。正極集電端子23と負極集電端子33は、捲回軸方向両側から扁平形捲回式電極群5を挟み込み、蓋11に一体に支持している。扁平形捲回式電極群5は、図4に示すように、帯状の正極シート41と帯状の負極シート51を、互いに接触しないように、間に帯状のセパレータ61を介して扁平形状に巻き取ることで構成される。扁平形捲回式電極群5は、本実施の形態では、板状の巻芯71を用いており例えば図5を参照、その巻芯71の周りに捲回することによって扁平形状に形成されている。正極シート41は、アルミニウム箔若しくはアルミニウム合金箔からなる帯状の正極金属箔42を有し、負極シート51は、銅箔若しくは銅合金箔からなる帯状の負極金属箔52を有している。また、セパレータ61は、多孔質のポリエチレン樹脂からなるシートによって構成されている。正極シート41の正極金属箔42の両面には、正極活物質と導電材と結着材を含む正極合剤のスラリが塗工されて正極合剤層43が形成されている。そして、負極シート51の負極金属箔52の両面には、負極活物質と導電材と結着材を含む負極合剤のスラリが塗工されて負極合剤層53が形成されている。正極シート41には、正極金属箔42の幅方向一方側の長辺に沿って一定幅に亘って正極合剤が塗工されておらず、正極金属箔42が露出している未塗工の正極金属箔露出部正極未塗工部44が設けられている。そして、負極シート51には、正極シート41の正極金属箔露出部44と捲回軸方向反対側に位置する他方側の長辺に沿って一定幅に亘って負極合剤が塗工されておらず、負極金属箔52が露出している未塗工の負極金属箔露出部負極未塗工部54が設けられている。正極シート41と負極シート51は、負極合剤層53の捲回軸方向長さの方が、正極合剤層43の捲回軸方向長さよりも長く形成されており、負極合剤層53の捲回軸方向両側端位置が、正極合剤層43の捲回軸方向両側端位置よりも捲回軸方向外側位置に配置されるように巻芯71に捲回される。正極シート41及び負極シート51は、捲回軸方向一方側に正極金属箔露出部44が配置され、捲回軸方向他方側に負極金属箔露出部54が配置されて、正極合剤層43と負極合剤層53との間にセパレータ61が介在されて積層された状態で巻芯71に捲回される。そして、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向一方側に正極金属箔露出部44が扁平状に捲回されて積層された正極金属箔積層部45が形成され、捲回軸方向他方側に負極金属箔露出部54が扁平状に捲回されて積層された負極金属箔積層部55が形成される。アルミニウム箔を正極金属箔42とする正極シート41の正極金属箔露出部44は、正極金属箔積層部45を形成し、図2に示すように、電気的接続部材であるアルミニウム製の正極集電端子23の正極集電接続片23Bに接続される。そして、銅箔を負極金属箔52とする負極シート51の負極金属箔露出部54は、負極金属箔積層部55を形成し、電気的接続部材である銅製の負極集電端子33の負極集電接続片33Bに接続される。扁平形捲回式電極群5と正極集電端子23と負極集電端子33は、図示していない絶縁シートを間に介して、容器2に収納され、蓋11により密閉される。扁平形捲回式電極群5は、図5a、bに示すように、巻芯71を軸として、正極シート41と負極シート51とセパレータ61を巻き取ることによって形成されている。正極シート41の正極金属箔露出部44は、正極シート41の正極合剤層43と負極シート51の負極合剤層53とが、間にセパレータ61を介して捲回された捲回軸方向中央部よりも、捲回軸方向一方側である-W方向側に突出しており、巻芯71を中心とした正極金属箔積層部45を構成している。負極シート51の負極金属箔露出部54は、捲回軸方向中央部よりも、捲回軸方向他方側であるW方向側に突出しており、巻芯71を中心とした負極金属箔積層部55を構成している。図6A~図6Cは、扁平形捲回式電極群の一部を横断面で示す図であり、図6Aは、金属箔積層部を集合させる前の状態を示す図、図6Bは、金属箔積層部を捲回中心側に集合させた状態を示す図、図6Cは、金属箔積層部を捲回中心で2つに分割してそれぞれ集合させた状態を示す断面模式図である。なお、以下の説明では、正極側について説明し、負極側については正極側と同様であるので、括弧内に符号を記載することで、その詳細な説明を省略する。電池容量を増大させるなどの目的のため、正極シート41及び負極シート51の捲き数を増して扁平形捲回式電極群5の厚さが厚くなると、図6Bに示すように、正極金属箔積層部4555を一つに集合して一体として電気的接続部材に接続するのが幾何学的に困難となる。これは扁平形捲回式電極群5の最内周の正極金属箔露出部4454と最外周の正極金属箔露出部4454を接触させるために必要な距離が長くなるためである。本実施の形態では、図6Cに示すように、正極金属箔積層部4555を捲回中心から扁平形捲回式電極群5の厚さ方向に拡開させて、巻芯71の位置である捲回中心を境界として正極金属箔積層部4555を片側毎の2組に分け、各々の組を厚さ方向に圧縮して集合させ、それぞれ一体化した一対の正極集合部4656を形成し、電気的接続部材である正極集電端子2333の一対の正極集電接続片23B33Bにそれぞれ接続する分割式接続方法を用いている。この分割式接続方法によれば、正極金属箔積層部4555の片側の厚さは、扁平形捲回式電極群5全体の厚さの凡そ2分の1であるため、正極金属箔露出部4445の幅を長くすることなく、厚さ方向に集合させて一体化して正極集電端子2333の一対の正極集電接続片23B33Bに接続することができる。図7A,図7Bは、本実施の形態における扁平形捲回式電極群の一部を捲回中心で巻芯に沿ってWH面で切断した縦断面図であり、図7Aは、金属箔積層部に集合部を形成する前の状態を示す図、図7Bは、金属箔積層部に集合部を形成して接続部に集電接続片に接続させたときの状態を示す図である。本実施の形態における扁平形捲回式電極群5は、図7Aに示すように、正極金属箔積層部4555の接続部4757に、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aが対向して配置されるように、捲回前に巻芯に対する正極シート4151の捲き始め端部の位置が調整される。そして、図7Bに示すように、正極金属箔積層部4555を2組に分けて正極金属箔積層部4555に一対の正極集合部4656を形成する。これにより、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aは、正極集合部4656を間に介して正極集電接続片23B33Bと対向する位置に配置される。そして、正極集合部4656の接続部4757に、正極集電端子2333の正極集電接続片23B33Bを接合する。これにより、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aは、正極集電接続片23B33Bと共に正極集合部4656に接合されて一体化され、正極金属箔露出部部分44A54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部4454の捲回内周面に固定される。したがって、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aに外力が作用した場合でも、正極金属箔露出部部分44A54Aの意図しない変位や破損、他の部位への接触等が発生するのを防ぐことができ、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aが品質上の不具合の原因となるのを防ぐことができる。図8は、比較例を説明する図であり、図8Aは金属箔積層部に集合部を形成する前の状態を示す断面図、図8Bは金属箔積層部に集合部を形成して集電接続片に接続させたときの状態を示す断面模式図である。本比較例では、図8Aに示すように、正極金属箔積層部4555の接続部4757に、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aが対向して配置されておらず、図中で下方に外れた位置に配置されている。したがって、正極金属箔積層部4555に正極集合部4656を形成して、正極集合部4656の接続部4757に、正極集電端子2333の正極集電接続片23B33Bを接合しても、図8Bに示すように、正極シート41の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aは、正極集電接続片23B33Bと共に正極集合部4656に接合されず、正極金属箔露出部部分44A54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部4454の捲回内周面に固定されない。したがって、比較例の扁平形捲回式電極群5における正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aは、その位置を容易に移動できる状態にあり、例えば電解液注入工程における電解液の流れや、電池1の使用中の振動などにより正極金属箔露出部部分44A54Aに外力が作用した場合に、正極金属箔露出部部分44A54Aの意図しない変位や破損、他の部位への接触等が発生する虞があり、品質上の不具合の原因となることが懸念される。これに対して、本実施の形態では、図7Bに示すように、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aは、正極集電接続片23B33Bと共に、正極集合部4656の接続部4757に接合されて一体化されて、正極金属箔露出部部分44A54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部4454の捲回内周面に固定されているので、正極シート41の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aが品質上の不具合の原因となるのを防ぐことができる。以上のようなリチウムイオン二次電池1の製造工程について説明する。まず、蓋組立体4と扁平形捲回式電極群5を一体化して図2に示す蓄電要素組立体3を製作し、この蓄電要素組立体3を容器2に挿入する。そして、蓋11を容器2にレーザ溶接して容器2の開口を封止し、その後に、注液口14から容器2内に電解液図示省略を注入する。電解液注入後、注液口14を注液栓15で封止し、レーザ溶接する。正極接続端子22及び負極接続端子32には、絶縁樹脂よりなるガスケット12が装着され、蓋11に対して電気的に絶縁され、同時に、正極接続端子22及び負極接続端子32と蓋11の間の封液がなされている。ガス排出口13には、開裂弁図示せずが設けられており、容器2の内圧が上昇したとき破断して内部ガスを容器2の外部に放出するようになっている。次に、蓄電要素組立体3の組立手順を説明する。まず、図4に示した扁平形捲回式電極群5を作成する。矩形平板状の巻芯71の周りに、セパレータ61を1周以上捲回し、正極シート41および負極シート51をセパレータ61で絶縁しつつ積層して捲回する。その際、接続部47、57に対向して配置される位置として、巻芯71に対して予め設定された位置に、正極シート41及び負極シート51の各捲き始め端部の金属箔露出部部分44A、54Aが配置されるように、正極シート41及び負極シート51の各捲き始め端部の位置がそれぞれ調整される。扁平形捲回式電極群5の最外表面のセパレータ61は、図示しないテープで係止される。次に、扁平形捲回式電極群5の正極金属箔積層部45と負極金属箔積層部55を、それぞれの捲回中心部で扁平形捲回式電極群5の扁平厚さ方向に拡開させて、捲回中心を境界として金属箔積層部45、55を片側毎の2組に分け、各々の組を厚さ方向に圧縮して集合させ、各金属箔積層部45、55の一部に、それぞれ一体化した一対の集合部46、56を形成させる図6Cを参照。そして、正極集電端子23の一対の正極集電接続片23B、23Bの間に扁平形捲回式電極群5の正極金属箔積層部45を挿入すると共に、負極集電端子33の一対の負極集電接続片33B、33Bとの間に扁平形捲回式電極群5の負極金属箔積層部55を挿入して、正極集電端子23の各正極集電接続片23B、23Bの内表面23C、23Cに、正極金属箔積層部45の各正極集合部46、46の外表面を対向させると共に、負極集電端子33の各負極集電接続片33B、33Bの内表面33C、33Cに、負極金属箔積層部55の各負極集合部56、56の外表面を対向させる。そして、図9に示すように、超音波接合装置の振動子WHホーンと固定子WAアンビルとの間に、一方の正極集合部46とこれに対向する正極集電接続片23Bとを挟み込み、正極集合部46の接続部47に、正極集電端子23の正極集電接続片23Bを超音波接合する。この際、正極集合部46を間に介して正極集電接続片23Bと対向する位置に、正極シート41の捲き始め端部の金属箔露出部部分44Aが配置されているので、正極シート41の捲き始め端部の金属箔露出部部分44Aを、正極集電接続片23Bと共に正極集合部46に接合して一体化させることができ、正極金属箔露出部部分44Aの外周側に捲回されている金属箔露出部44の捲回内周面に固定することができる。そして、図示は省略するが、負極シート51についても同様に、超音波接合装置の振動子WHホーンと固定子WAアンビルとの間に、一方の負極集合部56とこれに対向する負極集電接続片33Bとを挟み込み、負極集合部56の接続部57に、負極集電端子33の負極集電接続片33Bを超音波接合する。この際、負極集合部56を間に介して負極集電接続片33Bと対向する位置に、負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分54Aが配置されているので、負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分54Aを、負極集電接続片33Bと共に負極集合部56に接合して一体化させることができ、負極金属箔露出部部分54Aの外周側に捲回されている負極金属箔露出部54の捲回内周面に固定することができる。そして、他方の正極集電接続片23Bとこれに対向する正極集合部46、及び、他方の負極集電接続片33Bとこれに対向する負極集合部56も超音波接合装置を用いて振動子WHホーンと固定子WAアンビルとの間に挟み込み、互いに超音波接合する。以上の組立手順により、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向一方側の側端面に露出した正極金属箔積層部45は、正極集電端子23に接合されて一体化される。また、図示は省略するが、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向他方側の側端面に露出した負極金属箔積層部55は、負極集電端子33に接合されて一体化される。したがって、扁平形捲回式電極群5は、正極集電端子23と負極集電端子33に、それぞれ電気的に接続される。以上説明した製造工程は、正極集合部46の接続部47に対向して配置される位置として巻芯71に対して予め設定された位置に正極シート41の捲き始め端部の金属箔露出部部分44Aを配置すると共に、負極集合部56の接続部57に対向して配置される位置として巻芯71に対して予め設定された位置に負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分54Aを配置し、巻芯71に正極シート41と負極シート51を間にセパレータ61を介して捲回し、扁平形捲回式電極群5を形成する工程と、扁平形捲回式電極群5の捲回軸方向両端面に位置する正極金属箔積層部45と負極金属箔積層部55の捲回中心部をそれぞれ扁平厚さ方向に拡開して正極シート41及び負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A、54Aをそれぞれ露出させる工程と、正極シート41の捲き始め端部の金属箔露出部部分44Aを、正極集電接続片23Bと共に、正極集合部46の接続部47に接合して一体化すると共に、負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分54Aを、負極集電接続片33Bと共に、負極集合部56の接続部57に接合して一体化する工程と、を含む。上記した本実施の形態における角形電池1によれば、正極シート41及び負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A、54Aが、金属箔露出部部分44A、54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部44、54の捲回内周面に固定されているので、正極シート41及び負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A、54Aに外力が作用した場合でも、正極シート41、51の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A、54Aに意図しない変位や破損、接触等が引き起こされるのを防ぎ、かかる部分が品質上の不具合の原因となるのを防ぐことができる。<第2実施の形態>次に、本発明の第2実施の形態について図10~図12を用いて説明する。なお、第1実施の形態と同様の構成要素については、同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。本実施の形態において特徴的なことは、固定部材81、91を扁平形捲回式電極群5の正極金属箔露出部44の最内周面と負極金属箔露出部54の最内周面に設けて、正極シート41と負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A、54Aをその外周側に捲回されている正極金属箔露出部44の捲回内周面と負極金属箔露出部54の捲回内周面に固定することである。正極固定部材81は、正極金属箔露出部44の最内周面の一部に正極シート41の捲き始め端部の正極金属箔露出部部分44Aを含む所定の長さ範囲に亘って対向して配置される板状部材からなる。そして、負極固定部材91も同様に、負極金属箔露出部54の最内周面の一部に負極シート51の捲き始め端部の負極金属箔露出部部分54Aを含む所定の長さ範囲に亘って対向して配置される板状部材からなる。正極固定部材81は、正極金属箔積層部45に溶接可能な同種金属からなる薄板によって構成されており、負極固定部材91は、負極金属箔積層部55に溶接可能な同種金属からなる薄板によって構成されている。正極固定部材81は、集合部46の接続部47と正極集電接続片23Bとを超音波接合する際に、正極金属箔露出部44の最内周面に接面されて、集合部46及び正極集電接続片23Bと共に超音波接合される当て板として用いられる。同様に、負極固定部材91は、集合部56の接続部57と負極集電接続片33Bとを超音波接合する際に、負極金属箔露出部54の最内周面に接面されて、集合部56及び負極集電接続片33Bと共に超音波接合される当て板として用いられる。図10A、図10Bは、本実施の形態における一実施例を説明する図であり、図7A、図7Bに対応する図である。正極固定部材8191は、集合部4656の接続部4757とほぼ同一若しくは若干大きい寸法形状を有しており、ほぼ全面に亘って接続部4757に超音波接合される。これにより、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aは、正極固定部材8191と正極集合部4656との間に挟まれた状態で正極集電接続片23B33Bと共に接合されて一体化される。したがって、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aを、正極金属箔露出部部分44A54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部4454の捲回内周面に固定することができる。図11A、図11Bは、本実施の形態における他の実施例を説明する図である。正極固定部材8191は、そのほぼ全面に亘って超音波接合しなくてもよい。例えば、図11A、図11Bに示すように、正極シート4151の捲き始め端部の正極金属箔露出部部分44A54Aから扁平形捲回式電極群5の捲回方向である捲回順方向側に配置される第1領域部と、扁平形捲回式電極群5の捲回方向と反対方向である捲回逆方向側に配置される第2領域部の両方が、それぞれ接続部47A57A、47B57Bに超音波接合され、最内周面に固定する構成としてもよい。かかる構成とした場合でも、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aは、正極金属箔露出部部分44A54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部4454の捲回内周面に固定される。図12A、図12Bは、本実施の形態におけるさらに他の実施例を説明する図である。正極固定部材8191は、正極シート4151の捲き始め端部の正極金属箔露出部部分44A54Aから扁平形捲回式電極群5の捲回方向である捲回順方向側に配置される第1領域部と、扁平形捲回式電極群5の捲回方向と反対方向である捲回逆方向側に配置される第2領域部のうち、第2領域部のみが接続部4757に超音波接合されて、最内周面に固定されている。かかる構成によれば、正極金属箔露出部部分44A54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部4454の捲回内周面と、正極固定部材8191の第1領域部との間に、正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aを挟み込むことができ、正極金属箔露出部部分44A54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部4454の捲回内周面に固定することができる。上記した実施の形態における角形電池1の構成によれば、正極固定部材81、91を用いることによって、正極シート41と負極シート51の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A、54Aをその外周側に捲回されている正極金属箔露出部44の捲回内周面と負極金属箔露出部54の捲回内周面に簡単かつ確実に固定することができる。また、正極集合部4656の接続部4757と正極集電接続片23B33Bとを超音波接合する際に正極集合部4656を介して正極集電接続片23B33Bと対向する位置に当て板を用いている場合には、かかる当て板によって正極シート4151の捲き始め端部の金属箔露出部部分44A54Aを、正極金属箔露出部部分44A54Aの外周側に捲回されている金属箔露出部4454の捲回内周面に固定できるので、固定部材を新たに用意する必要がなく、本発明を容易に実施することができる。以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、前記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。さらに、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加削除置換をすることが可能である。例えば上述の実施の形態では、巻芯を用いる場合を例に説明したが、巻芯は必須ではなく、巻芯を用いなくてもよい。以上の説明は実施形態であり、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、種々の構造の角形蓄電池に本発明を適用することができ、リチウムイオン二次電池に限らず、キャパシタへも適用が可能である。また、前記の実施形態では、角形電池として角形のリチウムイオン二次電池の例を示したので蓄電要素組立体3としたが、二次電池でなく一次電池の場合は、発電要素組立体となることは勿論である。"