"ガレート型カテキンを含有する豆乳であって、前記ガレート型カテキンの量が原料大豆の量に対して0.6~5.0重量であり、かつ、前記原料大豆を磨砕する以前の製造段階で前記ガレート型カテキンが原料大豆と混合されて得られることを特徴とする豆乳。ガレート型カテキンがガレート型カテキン純度45重量以上の茶抽出物である請求項1記載の豆乳。原料大豆を磨砕する以前の製造段階でガレート型カテキンを原料大豆と混合する工程を有することを特徴とする請求項1または2記載の豆乳の製造方法。本発明の目的は、青臭みが低減され、しかもガレート型カテキンと大豆タンパクを含有するにも関わらず沈殿や凝集が生じないという安定性に優れた豆乳およびその製造方法を提供することにある。前記課題を達成するため、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、原料大豆に対するガレート型カテキンの量を調整し、かつガレート型カテキンと原料大豆との混合時期を調整すると、青臭みが低減され、凝集や沈殿のない豆乳が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明の要旨は、1ガレート型カテキンを含有する豆乳であって、前記ガレート型カテキンの量が原料大豆の量に対して0.6~5.0重量であり、かつ、前記原料大豆を磨砕する以前の製造段階で前記ガレート型カテキンが原料大豆と混合されて得られることを特徴とする豆乳、2ガレート型カテキンがガレート型カテキン純度45重量以上の茶抽出物である前記1記載の豆乳、3原料大豆を磨砕する以前の製造段階でガレート型カテキンを原料大豆と混合する工程を有することを特徴とする前記1または2記載の豆乳の製造方法に関する。本発明によれば、ガレート型カテキンの添加によっても苦渋味や茶の味はなく、n-ヘキサナールおよびn-ヘキサノールによる豆乳の青臭みを顕著に低減することができる。また、ガレート型カテキンは高い生理活性を有するため、本発明によって得られる豆乳は健康増進効果も非常に高い。以下、本発明をさらに詳しく説明する。本発明の豆乳は、ガレート型カテキンを含有する豆乳であって、前記ガレート型カテキンの量が原料大豆の量に対して0.6~5.0重量であり、かつ、前記原料大豆を磨砕する以前の製造段階で前記ガレート型カテキンが原料大豆と混合されて得られることを特徴とする。豆乳は、原料大豆を水に浸漬し膨潤させた後に、磨砕し、煮沸処理等により加熱処理した後、圧搾濾過等の工程によって不溶画分を除去して得られる乳状の液体である。そして、本発明でいう豆乳とは、上記工程で得られるそのままの豆乳無調製豆乳の他、甘味料香料植物油などを加えた調製豆乳、果実やコーヒー麦芽などを加えて風味つけした豆乳飲料など、豆乳製品全般を指す。本発明で用いられる原料大豆は、その産地、品種については特に限定はない。本発明の豆乳においては、前記原料大豆の量に対してガレート型カテキンの量が0.6~5.0重量となるように調整されている点に一つの特徴がある。ガレート型カテキンの量が0.6重量未満では、豆乳の青臭みを低減するというガレート型カテキンに由来する効果が十分に得られず、また、5.0重量を超えるとガレート型カテキンの苦渋味を強く感じてしまう。前記ガレート型カテキンの量は、好ましくは1.0~3.0重量である。なお、前記の原料大豆の量に対するガレート型カテキンの量とは、原料として使用される大豆乾燥重量を100重量としたときのガレート型カテキンの重量を示す。本発明においてガレート型カテキンとは、分子内にガロイル基を有するカテキンであり、具体的には、ECg、EGCg、Cgカテキンガレート、GCgガロカテキンガレートなどを指す。これらは使用原料として、精製品の他、粗製品でも良く、これらを含有する天然物もしくはその加工品でも良いが、ガレート型カテキンの純度として45重量以上の茶抽出物を使用することが好ましい。前記ガレート型カテキンの純度は、より好ましくは60重量以上、さらに好ましくは90重量以上である。このようなガレート型カテキンの市販品としては、太陽化学株サンフェノン、三井農林株ポリフェノンなどが挙げられる。本発明では、ガレート型カテキンの純度が45重量以上の茶抽出物を使用することで、マスキング効果が十分となるだけでなく、茶の風味が抑えられて、豆乳の風味が良好となる。なお、茶抽出物チャ抽出物とは、茶の葉から得られたカテキン類を主成分とするものをいう。詳しくは、カメリア属Camellia属の葉より製した茶より、室温時、温時又は熱時、水、酸性水溶液、含水エタノール、エタノール、含水メタノール、メタノール、アセトン、酢酸エチル又はグリセリン水溶液で抽出したものより得られたものである。本発明の豆乳は、前記原料大豆を磨砕する以前の製造段階で前記ガレート型カテキンが原料大豆と混合されて得られる点にも特徴がある。豆乳の製造工程としては、例えば、以下の1~4のような工程に分けられる。1原料大豆を水に一定の時間浸漬させて膨潤させる工程膨潤工程2膨潤した原料大豆をミキサーなどで磨砕する工程磨砕工程3大豆磨砕物に水を追加して加熱する工程加熱工程4加熱処理物を濾過布などにより圧搾濾過し、おからと豆乳とに分ける工程濾過工程本発明においても、上記の工程にしたがって豆乳を製造するが、前記2磨砕工程以前の段階、即ち、膨潤工程または膨潤した原料大豆をミキサーなどで磨砕するまでの段階で、ガレート型カテキンを前記原料大豆と混合しておくことで、得られる豆乳中においてタンパク質の凝集沈殿を顕著に低減させることが可能になる。前記ガレート型カテキンを原料大豆に添加する方法としては、具体的には、原料大豆の浸漬水中に添加する、水に浸漬させた後に添加する、磨砕工程直前に添加する、などの方法がある。一方、前記のように磨砕後から圧搾濾過前の処理物や圧搾濾過後に得られる豆乳中に、ガレート型カテキンを添加して混合すると、いずれの場合も凝集沈殿が豆乳中に生じてしまう。また、本発明の豆乳には、所望により、消泡剤、増粘多糖類、糖質、果汁、野菜汁、茶類、コーヒー、アルコール類、酸味料、炭酸ガス、香料、着色料、食物繊維、ビタミン類、ミネラル類、アミノ酸、油脂、乳化剤、高甘味度甘味料人工甘味料等の任意成分を添加してもよい。これらの任意成分を適宜選択することで、嗜好性の幅を広げることができる。前記任意成分は、嗜好性や物理的安定性に悪影響を与えない範囲で使用すればよい。なお、前記任意成分は、前記1~4の製造工程の任意の段階で添加すればよい。また、前記1浸漬工程での原料大豆の水中への浸漬時間や温度、前記2磨砕工程でのミキサーの種類、磨砕時の温度、磨砕後の大豆の状態、前記3加熱工程での、大豆磨砕物と水との量比、加熱温度と加熱時間、前記4濾過工程での、濾過布の種類、圧搾濾過での圧搾力、温度などの各条件については、一般の豆乳の製造条件と同じであればよく、特に限定はない。以上のようにして得られる本発明の豆乳は、青臭みが低減され、しかもガレート型カテキンと大豆タンパクを含有するにも関わらず沈殿や凝集が生じないという安定性に優れたものである。以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらによって何ら制限されるものではない。尚、以下の実施例の記載中、部は重量部を意味する。比較例1大豆20部を水80部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて全量をミキサーにて磨砕し、水40部を追加して、80°Cで1時間加熱した。その後、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳100部を得た。実施例1大豆20部を、茶抽出物商品名:サンフェノン90S、ガレート型カテキン純度66重量、太陽化学株式会社製、以下同じ0.4部を溶解させた水80部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて全量をミキサーにて磨砕し、水40部を追加して、80°Cで1時間加熱した。その後、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳100部を得た。得られた豆乳は、ガレート型カテキンを含有しながら、苦渋味や茶の風味はなく、凝集沈殿もない安定性に優れた豆乳であった。実施例2大豆20部を水80部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて茶抽出物0.4部を添加混合し、全量をミキサーにて磨砕し、水40部を追加して、80°Cで1時間加熱した。その後、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳100部を得た。得られた豆乳は、ガレート型カテキンを含有しながら、苦渋味や茶の風味はなく、凝集沈殿もない安定性に優れた豆乳であった。比較例2大豆20部を水80部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて全量をミキサーにて磨砕し、その後、茶抽出物0.4部を添加混合し、水40部を追加して、80°Cで1時間加熱した。その後、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳100部を得た。比較例3大豆20部を水80部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて全量をミキサーにて磨砕し、水40部を追加して、80°Cで1時間加熱した。その後、茶抽出物0.4部を添加混合し、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳100部を得た。得られた豆乳は白色が薄く、しばらく経つと白色粒子は沈降してしまった。また、圧搾濾過した残渣には、おからと共に凝集物が多数確認された。比較例4比較例1で得られた豆乳100部に対して茶抽出物0.4部を添加混合した。すると、豆乳はただちに凝集した。[試験例1]比較例1および実施例1で得られた各試料豆乳について、下記に示す固相マイクロ抽出-ガスクロマトグラフ質量分析法SPME-GC-MS法にて分析した。図1に、得られたトータルイオンクロマトグラムTICの比較を示した。各クロマトグラムのイオン強度は、1.5×108が100になるように設定している。尚、各ピークは以下の成分である。保持時間:成分≪5:21≫:n-ヘキサナール≪10:08≫:2-ペンチルフラン≪14:03≫:n-ヘキサノール≪16:43≫:1-オクテン-3-オールn-ヘキサナールおよびn-ヘキサノールのピークが、実施例1図中、No2では比較例1図中、No1に比べて明らかに減少していることが確認できる。また、2-ペンチルフラン、1-オクテン-3-オールに関してはほぼ変化していないことがわかる。続いて、内部標準物質としてシクロヘキサノンCyclohexanoneを1.0ppm、比較例1、2、4および実施例1、2の各試料豆乳に添加し、下記分析方法に従って分析を行なった。得られたクロマトグラムの内部標準物質のピーク面積値に基づき、n-ヘキサナールおよびn-ヘキサノールを各ピーク面積値から定量した。各成分量を、比較例1の値を100としたときの相対値によって評価した。結果を表1に示す。<分析方法>測定方法:試料4.00±0.04gをヘッドスペース用バイアル瓶20mL容量に採取し、セプタム付キャップにて密栓した。次に、前記バイアル瓶のヘッドスペース部分にSPMEファイバーを投入し、揮発成分を抽出した。その後、GC-MS計のサンプル注入口に前記SPMEファイバーを入れ、キャピラリーカラムへ抽出成分を導入し、質量分析を行なった。SPME条件:ファイバー50/30μmDVB/CAR/PDMS、スペルコ社製、予備加熱65°C、3分、吸着時間30分、脱着時間5分、注入口温度250°CGC-MS条件:GC-MS計JMS-Q1000GCK9、日本電子社製、カラムInter-capWAX、0.25mmid×30m、膜厚0.25μm、GLサイエンス社製、温度条件40°Cで5分→230°Cまで5°C/分→230°Cで5分、スプリット比:5.6、キャリアガスヘリウム[試験例2]5名のパネラーによる、豆乳臭の官能試験を行なった。下記に示す官能評価方法によって得られた結果を表1に示す。<官能評価方法>5名のパネラーが、下記に示す内容に従って豆乳臭の強度を3段階評価し、その平均値を四捨五入して整数で表したものを評点とする。強度:内容1:豆乳臭をほとんど感じない。2:豆乳臭を感じる。3:豆乳臭を強く感じる。表1に示す結果より、実施例1、2で得られた豆乳は、青臭み成分であるn-ヘキサナールおよびn-ヘキサノールの量が、共に比較例1のものに比べて顕著に低減されていることがわかる。この結果は官能評価結果とも一致し、青臭み成分の低減により豆乳臭が低減していることがわかる。また、実施例1、2で得られた豆乳と、比較例2、4で得られた豆乳とを比べると、青臭み成分であるn-ヘキサノールが顕著に低減されていることがわかる。これらの結果より、豆乳臭の低減にはガレート型カテキンの添加を原料大豆を磨砕する以前の段階で行なうことが効果的であるといえる。また、比較例2、4の結果より、磨砕工程以降でのガレート型カテキンの添加は、豆乳の凝集沈殿を引き起こしてしまうことがわかる。実施例3実施例1において、茶抽出物の代わりにEGCg商品名:サンフェノンEGCg、ガレート型カテキン純度95重量以上、太陽化学株式会社製、以下同じ0.3部を添加し、実施例1と同様にして豆乳100部を得た。試験例1に従い、測定結果を表2に示す。実施例4大豆20部を、茶抽出物0.2部を溶解させた水80部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて全量をミキサーにて磨砕し、水80部を追加して、80°Cで1時間加熱した。その後、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳130部を得た。試験例1に従い、測定結果を表2に示す。比較例5大豆20部を、茶抽出物0.1部を溶解させた水80部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて全量をミキサーにて磨砕し、水80部を追加して、80°Cで1時間加熱した。その後、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳130部を得た。試験例1に従い、測定結果を表2に示す。比較例6大豆20部を、市販の緑茶飲料160部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて全量をミキサーにて磨砕し、80°Cで1時間加熱した。その後、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳130部を得た。得られた豆乳は、茶の風味を感じるものであった。試験例1に従い、測定結果を表2に示す。比較例7大豆20部を、ぶどう果皮抽出物商品名:グレープアクティブホワイトM、FERCO社製0.2部を溶解させた水80部に一晩、室温で浸漬させて膨潤させた。続いて全量をミキサーにて磨砕し、水80部を追加して、80°Cで1時間加熱した。その後、濾過布を用いて圧搾濾過しておからを除去し、豆乳130部を得た。試験例1に従い、測定結果を表2に示す。尚、各種原料のガレート型カテキン量は、高速液体クロマトグラフィーHPLCによる検量線法によって定量したECg、EGCg、Cg、GCgの総量から算出した。HPLC分析条件を下記に示す。カラム:逆相用カラムCOSMOSILCholesterナカライテスク、4.6mmi.d.×250mm移動相:A;H2O0.1トリフルオロ酢酸TFA,B;アセトニトリル0.1TFA流速:1mL/min注入:10μL検出:280nm勾配容量:95A/5Bから70A/30Bまで25分間、70A/30Bから100Bまで2分間、100Bで8分間全て直線検量線は、各種標準品、ECg、EGCg、Cg、GCg全て和光純薬社製を用いて作成した。また、各カテキン類のリテンションタイムと、没食子酸、カフェインのリテンションタイムには重なりがないことを確認した。表2の結果より、実施例1、3、4で得られた豆乳は、いずれも比較例1のものと比べて、n-ヘキサナール、n-ヘキサノールが顕著に低減されていることがわかる。一方、比較例5の豆乳では、n-ヘキサノールが低減されておらず、比較例6、7の豆乳は、n-ヘキサナール、n-ヘキサノールの両方ともほとんど低減されていないことがわかる。"