バッグの開口部に対して液密に封止可能なフランジ部と、フランジ部およびバッグの開口部から外側に伸びるネック部とを備える使い捨てプラスチック容器用フィッティングであって、可撓性、圧縮性、弾性のあるプラスチック材料で形成される、フィッティング。ネック部が、フランジ部およびネック部を貫通する穴を有する管状延長部である、請求項1に記載のフィッティング。ネック部が、フランジ部およびネック部を貫通する穴を有し、フランジ部から最も離れたネック部の位置のホースバーブで終端する管状延長部である、請求項1に記載のフィッティング。熱可塑性エラストマーとして、熱可塑性ポリオレフィン、ポリオレフィン含有弾性合金、熱硬化性樹脂、およびゴムから成る群から選択されたプラスチック製である、請求項1に記載のフィッティング。熱可塑性エラストマー、熱可塑性ポリオレフィン、ポリオレフィン含有弾性合金から成る群から選択されたプラスチック製である、請求項1に記載のフィッティング。ポリエチレン重合体系と混合されたスチレンブロック共重合体および熱可塑性ポリオレフィンから成る群から選択された熱可塑性エラストマーから成る群から選択されたプラスチック製である、請求項1に記載のフィッティング。熱硬化性樹脂から成る群から選択されたプラスチック製である、請求項1に記載のフィッティング。ウレタンから成る群から選択された熱硬化性プラスチック製である、請求項1に記載のフィッティング。天然ゴムおよび合成ゴムから成る群から選択されたプラスチック製である、請求項1に記載のフィッティング。少なくとも1つのポートを有する密閉プラスチックバッグと、バッグの少なくとも1つの開口部に対して液密に封止されるフランジ部とフランジ部およびバッグの開口部から外側に伸びるネック部とで形成される少なくとも1つのフィッティングであって、可撓性、圧縮性、弾性のあるプラスチック材料で形成されるフィッティングと、バッグから封止してデッドスペースを最小限に抑えるようにフィッティングのネック部を圧縮できる器具とを備える可撓性使い捨て容器。ネック部が、フランジ部およびネック部を貫通する穴を有する管状延長部である、請求項10に記載の容器。ネック部が、フランジ部およびネック部を貫通する穴を有する管状延長部であり、ホースバーブを有する第1の端部とホースバーブを有する第2の端部と2つのバーブ間の平面部とを有するコネクタをさらに備え、フランジ部から最も離れた位置にあるフィッティングのネック部にコネクタの第1のバーブとコネクタの平面部とが液密に取り付けられ、チューブがコネクタの第2のバーブとコネクタの平面部とに液密に取り付けられる、請求項10記載の容器。ネック部が、フランジ部およびネック部を貫通する穴を有し、フランジ部から最も離れたネック部の位置のホースバーブで終端する管状延長部である、請求項10に記載の容器。フィッティングが、熱可塑性エラストマーとして、熱可塑性ポリオレフィン、ポリオレフィン含有弾性合金、熱硬化性樹脂、およびゴムから成る群から選択されたプラスチック製である、請求項10に記載の容器。フィッティングが、熱可塑性エラストマー、熱可塑性ポリオレフィン、ポリオレフィン含有弾性合金から成る群から選択されたプラスチック製である、請求項10に記載の容器。フィッティングがポリエチレン重合体系と混合されたスチレンブロック共重合体および熱可塑性ポリオレフィンから成る群から選択された熱可塑性エラストマーから成る群から選択されたプラスチック製である、請求項10に記載の容器。フィッティングが熱硬化性樹脂から成る群から選択されたプラスチック製である、請求項10に記載の容器。フィッティングがウレタンから成る群から選択された熱硬化性プラスチック製である、請求項10に記載の容器。フィッティングが天然ゴムおよび合成ゴムから成る群から選択されたプラスチック製である、請求項10に記載の容器。ネック部が、フランジ部およびネック部を貫通する穴を有する管状延長部であり、ホースバーブを有する第1の端部とホースバーブを有する第2の端部と2つのバーブ間の平面部とを有するコネクタをさらに備え、フランジ部から最も離れた位置にあるフィッティングのネック部にコネクタの第1のバーブとコネクタの平面部とが液密に取り付けられ、チューブがコネクタの第2のバーブとコネクタの平面部とに液密に取り付けられ、フィッティングおよびチューブはタイラップを介してコネクタに取り付けられる、請求項10記載の容器。器具が、ピンチ弁およびクランプから成る群から選択される、請求項10に記載の容器。必要なのは、このフィッティング2と密閉器具18との間のデッドスペースを低減および/または解消することができる器具である。本発明は、ピンチ弁またはクランプなどをフィッティングのフランジ部近くに取り付けることができる可撓性、弾性のあるフィッティングを使用することによって、フィッティングおよび弁前のチューブ内のデッドスペースを低減または解消するものである。本発明の一態様は、バッグの開口部に対して液密に封止可能なフランジ部と、フランジ部およびバッグの開口部から外側に伸びるネック部とを有する使い捨てプラスチック容器用フィッティングであって、可撓性、圧縮性、弾性のあるプラスチック材料で形成されるフィッティングを提供する。フィッティングを圧縮して容器を封止するのに、フィッティング上でピンチ弁またはクランプのような器具が使用される。本発明のさらなる実施形態は、管状端部またはホースバーブを有するネック部を提供する。さらなる実施形態は、熱可塑性エラストマー、ウレタンのような熱硬化性樹脂または天然もしくは合成ゴムで形成されたフィッティングを提供する。本発明の別の実施形態は、少なくとも1つのポートを有する密閉プラスチックバッグと、バッグの少なくとも1つの開口部に対して液密に封止されるフランジ部とフランジ部およびバッグの開口部から外側に伸びるネック部とで形成される少なくとも1つのフィッティングであって、可撓性、圧縮性、弾性のあるプラスチック材料で形成されるフィッティングと、フィッティングのネック部を圧縮してバッグから封止できるようにする器具とを備える可撓性使い捨て容器を提供する。本発明のさらなる実施形態は、管状端部またはホースバーブのいずれかを有するネック部を提供する。さらなる実施形態は、熱可塑性エラストマー、ウレタンのような熱硬化性樹脂または天然もしくは合成ゴムで形成されたフィッティングを提供する。本発明の別の実施形態は、フランジ部およびネック部を貫通する穴を有する管状延長部の形のネック部であって、ホースバーブを有する第1の端部とホースバーブを有する第2の端部と2つのバーブ部間の平面部とを有するコネクタをさらに備えるネック部を提供する。フランジ部から最も離れた位置にあるフィッティングのネック部にコネクタの第1のバーブとコネクタの平面部とが液密に取り付けられ、チューブにコネクタの第2のバーブとコネクタの平面部とが液密に取り付けられる。本発明のさらなる実施形態は、バッグから最も離れた位置にあるフィッティングの一部に硬質インサートを提供する。本発明の別の実施形態は、バッグから最も離れた位置にあるフィッティングの一部に硬質インサートで、金属またはプラスチック製のインサートを提供する。本発明のさらなる実施形態は、バッグから最も離れた位置にあるフィッティングの一部に硬質インサートで、そのフィッティングの一部の形に成形される、またはそのフィッティングの一部の表面内側または外側に取り付けられるインサートを提供する。本発明のさらなる実施形態は、タイラップを介してネック部の端部をチューブに取り付ける器具を提供する。図2は、本発明の第1の実施形態を示す図である。図面内で同じ機能が使用される場合には、同じ要素番号が使用されている。本発明のフィッティング30は、可撓性、圧縮性、弾性のあるプラスチック材料で作られる。好ましくは、フィッティング30は、図1の従来の硬質プラスチック製フィッティングの場合と同様の方法でバッグ12に接合可能であるプラスチック材料で作られる。あるいは、本発明の本実施形態および全ての他の実施形態に対して、フィッティングは別の材料で形成されて、接着剤またはネジ部やナットのような機械的手段のような他の手段によって、バッグに対して液密に保たれてもよい。図示されているように、ピンチ弁18は、バッグ12とバーブ部8との間のフィッティングのネック部6に配置される。この実施形態では、フィッティングは、バッグ12に対して封止されるフランジ4を有する。図示されているように、フィッティング30は、バッグ12の内部にあるフランジ4を有する。必要に応じて、フランジ4はバッグ12の外表面に同様に取り付けられてもよい。ネック6は、バッグ12およびフランジ4から外側に伸びる管状部として形成される。この実施形態では、ホースコネクタ7は、コネクタ7の両端に形成される2つのバーブ7Aおよび7Bと、バーブ7Aおよび7B間にある平面部9とで形成される。チューブまたはホースコネクタ7の第1の端部は、フランジ4から最も離れた位置にあるネック6の端部に挿入され、第2のホース14は、バーブ7Bを越えてコネクタ7の他端部に取り付けられる。フィッティング30のネック部6およびホースまたはチューブ14上でタイラップのようなホース取り付け具20が使用されて、これらが液密に固定される。図3は、本発明の第2の実施形態を示す図である。本発明のフィッティング30は、可撓性、圧縮性、弾性のあるプラスチック材料で形成される。好ましくは、フィッティング30は、図1の従来の硬質プラスチック製フィッティングの場合と同様の方法でバッグ12に接合可能であるプラスチック材料で作られる。図示されているように、ピンチ弁18は、バッグ12とホースバーブ8との間のフィッティング30のネック部6に配置される。図4に示されているように、ピンチ弁18は、エラストマー材料製であるので、先行技術の場合に存在するデッドスペース容積を低減または解消するように、フィッティング30上のバッグの開口部10の近傍で作動可能である。フィッティング材料としては、熱可塑性エラストマー、ウレタン特に、独立気泡ウレタンのような熱硬化性樹脂、天然および合成ゴムなどのエラストマー材料が含まれるが、これらに限定されない。好ましくは、フィッティング材料は、フィッティングをバッグ材料に直接熱溶着できるような熱可塑性ポリオレフィンおよびポリオレフィン含有弾性合金のような熱可塑性エラストマーである。このような好適な材料の1つは、GLS社から市販されている熱可塑性エラストマー、VersaflexRCLE85で、ポリエチレン重合体系と混合されたスチレンブロック共重合体である。別の材料としては、RTP社から市販されているRTP2899X106530Aの熱可塑性ポリオレフィンが可能である。さらに別の材料としては、AdvancedElastomerSystems社オハイオ州、アクロンから市販されているSantopreneRエラストマーが挙げられる。あるいは、適切な取り付け手段が設けられる場合、フィッティングは、別のエラストマー材料製にしてもよい。例えば、バッグおよびフィッティングに接合する中間材料を使用して、その中間材料をバッグおよびフィッティングの両方に接合させてフィッティングを適切な位置で固定することができる。図5は、本発明の第2の実施形態を示す図である。硬質インサート32は、弁18の位置の下流側のネック部6の一部およびバーブがインサート32を含むように、フィッティング30内でオーバーモールドまたはインサートモールドされる。この形にすることで、チューブに対してより従来型に近いフィッティングが得られ、また、確実にインサートがフィッティングに固定されて、このインサートがなければフィッティングを緩めてしまう恐れのある通常の動作にも耐えることができるようになる。硬質インサート32は、アルミニウム、真鍮、またはステンレスのような金属製にしてもよいし、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのような硬質プラスチック製にしてもよい。図6は、本発明の第3の実施形態を示す図である。硬質インサート34は、弁18の位置の下流側のネック部6の一部およびバーブがインサート34を含むように、フィッティング30の外側および内側の一部に取り付けられる。この形にすることで、チューブに対してより従来型に近いフィッティングが得られ、また、確実にインサートがフィッティングに固定されて、このインサートがなければフィッティングを緩めてしまう恐れのある通常の動作にも耐えることができるようになる。好ましくは、図示されているように、インサート34は、フィッティングのバーブの下に適合する部分35を有し、フィッティングを定位置で保持するのを助ける。このインサート34は、フィッティング30内に圧入され、摩擦力で保持される。任意で、図8に示されるバーブ40のような1つまたは複数の保持器具または隆起部などを備えてもよく、これらは、穴5に挿入すると同時に挿入されると外れないようにするために、フランジ4から最も離れた位置にあるフィッティング30の端部に向かって傾斜している。さらに、あるいは、インサートは熱溶着または接着剤などでフィッティングに接合されて、確実にインサートが外れないようにしてもよい。硬質インサート34は、アルミニウム、真鍮、またはステンレスのような金属製にしてもよいし、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのような硬質プラスチック製にしてもよい。図7は、本発明のさらに別の実施形態を示す図である。硬質インサート36は、弁の位置の下流側のネック部6の一部およびバーブがインサート36を含むように、フィッティング30の穴5内に取り付けられる。任意で、図示されるように、インサート36は、フィッティング30内に極端に深く挿入されないように、また弁18を妨げないように、穴5がフィッティング30を出る位置の近くのバーブ部の外表面に当接するフランジ部38を有する。このインサート36は、フィッティング内に圧入され、摩擦力で保持される。任意で、インサート36は、図9に示されるバーブ40のような1つまたは複数の保持器具または隆起部などを備えてもよく、これらは、挿入されると外れないようにするために、フランジから最も離れた位置にあるフィッティングの端部に向かって傾斜している。さらに、あるいは、インサートは熱溶着または接着剤などでフィッティングに接合されて、確実にインサートが外れないようにしてもよい。硬質インサート36は、アルミニウム、真鍮、またはステンレスのような金属製にしてもよいし、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのような硬質プラスチック製にしてもよい。図8および図9は、バーブ40のような機械的保持手段を含む代替形態のインサート34、36の拡大図である。図10は、本発明の別の実施形態を示す図である。硬質インサート102は、弁が配置される位置の下流側のネック104の一部がインサート102を含むように、フィッティング100内でオーバーモールドまたはインサートモールドされる。図示されるように、ネック部104は、図5の実施形態のようなバーブ付きフィッティングではなく、管状に設計される。硬質インサート102は、上述の図6のインサートと同じように、アルミニウム、真鍮、またはステンレスのような金属製にしてもよいし、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのような硬質プラスチック製にしてもよい。図11および図12は、図10と同様の管状端部のフィッティングと、図6~図9の実施形態で説明した方法と同様の方法でネック部104の一部に挿入またはネック部104の一部に被せられる硬質インサート102とを示している。図12では、インサート102は、バーブ状端部106を有する。本発明は、デッドスペースを低減または解消するために、バッグの開口部のより近くでフィッティングを固定できるようなフィッティングを提供する。