複数の金属系被覆積層体ユニットを含む低放射率機能性被覆及び少なくとも一つの障壁被覆層を含む被覆構成体であって、前記金属系被覆積層体ユニットはそれぞれ、誘電体材料の第一層、電磁波反射性材料の劣化性層、下地層、及び誘電体材料の第二層を含み、前記障壁被覆層は、前記低放射率機能性被覆内の前記金属系被覆積層体ユニットの2つのユニットの間に配置され、これにより囲まれた系が形成され、囲まれた系の外側にある金属系被覆積層体ユニットは酸素にさらされており、前記障壁被覆層は酸化アルミニウムと酸化珪素の混合物を含む層を少なくとも一つ含む、前記被覆構成体。少なくとも一つの障壁被覆層が、単一の層である、請求項1に記載の被覆構成体。少なくとも一つの障壁被覆層が、60のアルミニウム及び40重量の珪素を含むターゲットからスパッターされたアルミナとシリカとの混合物を含む、請求項2に記載の被覆構成体。少なくとも一つの障壁被覆層が2μまでの厚さを有する、請求項2に記載の被覆構成体。少なくとも一つの障壁被覆層が、シリカ及びアルミナの混合物を含む第二層の上に適用された、シリカ、アルミナ、及びそれらの混合物から選択された第一層を含む多層被覆である、請求項1に記載の被覆構成体。少なくとも一つの劣化性層が、金、銅、銀、伝導性窒化物、及びそれらの混合物から選択された電磁波反射性材料である、請求項1に記載の被覆構成体。少なくとも一つの劣化性層が銀である、請求項6に記載の被覆構成体。第一及び第二の誘電体材料層が、それぞれ、インジウム錫酸化物、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、それらの混合物及び合金から選択されている、請求項1に記載の被覆構成体。第一及び第二の誘電体材料層が、それぞれ100Å~800Åの範囲の厚さを有する、請求項1に記載の被覆構成体。電磁波反射性材料の層が、50Å~300Åの範囲の厚さを有する、請求項1に記載の被覆構成体。少なくとも一つの下地層が、10Å~30Åの範囲の厚さを有する、請求項1に記載の被覆構成体。少なくとも一つの下地層が、チタン、銅、アルミニウム、ニオブ、イットリウム、ジルコニウム、ハフニウム、クロム、及びそれらの混合物及び合金;ニッケルクロム合金;コバルトクロム合金;インジウム錫亜酸化物;チタン亜酸化物、亜鉛アルミニウム亜酸化物;窒化珪素;及びそれらの混合物から選択されている、請求項11に記載の被覆構成体。劣化性層が、伝導性窒化物の層である、請求項6に記載の被覆構成体。被覆構成体が、更に、透明伝導性酸化物層を含む、請求項13に記載の被覆構成体。少なくとも一つの劣化性層が、透明伝導性酸化物層の少なくとも一部分の上にあり、少なくとも一つの障壁被覆層が、前記少なくとも一つの劣化性層の少なくとも一部分の上にある、請求項14に記載の被覆構成体。透明伝導性酸化物層が、少なくとも一つの劣化性層の少なくとも一部分の上にあり、障壁被覆層が、前記透明伝導性酸化物層の少なくとも一部分の上にある、請求項14に記載の被覆構成体。透明伝導性酸化物が、フッ素をドープした錫酸化物、インジウム錫酸化物、亜鉛アルミニウム酸化物、及びそれらの混合物から選択されている、請求項15に記載の被覆構成体。透明伝導性酸化物層が、1Å~2500Åの範囲の厚さを有する、請求項15に記載の被覆構成体。伝導性窒化物層が、窒化チタン、窒化ジルコニウム、及びそれらの混合物から選択されている、請求項15に記載の被覆構成体。伝導性窒化物層が、10Å~500Åの範囲の厚さを有する、請求項15に記載の被覆構成体。少なくとも一つの障壁被覆層が、少なくとも100Åの厚さを有する、請求項15に記載の被覆構成体。基体と、前記基体の少なくとも一部分の上の低放射率機能性被覆を含む被覆基体であって、低放射率機能性被覆は複数の金属系被覆積層体ユニットを含み、金属系被覆積層体ユニットはそれぞれ、誘電体材料の第一層、電磁波反射性材料の劣化性層、下地層、及び誘電体材料の第二層を含み、少なくとも1つの障壁被覆層が、前記低放射率機能性被覆内の前記金属系被覆積層体ユニットの2つのユニットの間に配置され、これにより囲まれた系が形成され、囲まれた系の外側にある金属系被覆積層体ユニットは酸素にさらされており、前記障壁被覆層は酸化アルミニウムと酸化珪素の混合物を含む層を少なくとも一つ含む、前記被覆基体。少なくとも一つの障壁被覆層が、単一の層である、請求項22に記載の被覆基体。少なくとも一つの障壁被覆層が、60重量のアルミニウム及び40重量の珪素を含むターゲットからスパッターされたアルミナとシリカとの混合物を含む、請求項23に記載の被覆基体。障壁被覆層が、2μまでの厚さを有する、請求項22に記載の被覆基体。少なくとも一つの劣化性層が、金、銅、銀、伝導性窒化物、及びそれらの混合物から選択された電磁波反射性材料である、請求項23に記載の被覆基体。少なくとも一つの劣化性層が銀である、請求項26に記載の被覆基体。誘電体材料の第一及び第二層が、それぞれ、酸化インジウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、及びそれらの混合物から選択されている、請求項22に記載の被覆基体。誘電体材料の第一及び第二層が、それぞれ、100Å~800Åの範囲の厚さを有する、請求項22に記載の被覆基体。電磁波反射性材料の層が、50Å~300Åの範囲の厚さを有する、請求項22に記載の被覆基体。少なくとも一つの下地層が、10Å~30Åの範囲の厚さを有する、請求項22に記載の被覆基体。少なくとも一つの下地層が、チタン、銅、アルミニウム、ニオブ、イットリウム、ジルコニウム、ハフニウム、クロム、及びそれらの混合物及び合金;ニッケルクロム合金;コバルトクロム合金;インジウム錫亜酸化物;チタン亜酸化物、亜鉛アルミニウム亜酸化物;窒化珪素;及びそれらの混合物から選択されている、請求項31に記載の被覆基体。少なくとも一つの劣化性層が、伝導性窒化物の層である、請求項22に記載の被覆基体。被覆構成体が、更に、透明伝導性酸化物層を含む、請求項33に記載の被覆基体。少なくとも一つの劣化性層が、透明伝導性酸化物層の少なくとも一部分を覆って横たわり、少なくとも一つの障壁被覆層が、前記少なくとも一つの劣化性層の少なくとも一部分を覆って横たわる、請求項34に記載の被覆基体。透明伝導性酸化物が、フッ素をドープした錫酸化物、インジウム錫酸化物、亜鉛アルミニウム酸化物、及びそれらの混合物から選択されている、請求項35に記載の被覆基体。透明伝導性酸化物層が、1Å~2500Åの範囲の厚さを有する、請求項35に記載の被覆基体。伝導性窒化物層が、窒化チタン、窒化ジルコニウム、及びそれらの混合物から選択されている、請求項34に記載の被覆基体。少なくとも一つの劣化性層が、10Å~500Åの範囲の厚さを有する、請求項35に記載の被覆基体。少なくとも一つの障壁被覆層が、少なくとも100Åの厚さを有する、請求項35に記載の被覆基体。基体が、プラスチック、金属、セラミック、タイル、ガラス、及びそれらの組合せから選択されている、請求項22に記載の被覆基体。基体がガラスである、請求項41に記載の被覆基体。基体と、前記基体上の錫酸亜鉛を含む誘電体材料の第一層;前記誘電体材料の第一層の少なくとも一部分の上の銀を含む第一劣化性層;前記第一劣化性層の少なくとも一部分の上のチタニアを含む第一下地層;前記第一下地層の少なくとも一部分の上に適用された錫酸亜鉛を含む誘電体材料の第二層;前記誘電体材料の第二層の少なくとも一部分の上の銀を含む第二劣化性層;前記第二劣化性層の少なくとも一部分の上のチタニアを含む第二下地層;前記第二下地層の少なくとも一部分の上の錫酸亜鉛を含む誘電体材料の第三層;前記誘電体材料の第三層の少なくとも一部分の上の銀を含む第三劣化性層;前記第三劣化性層の少なくとも一部分の上のチタニアを含む第三下地層;前記第三下地層の少なくとも一部分の上の錫酸亜鉛を含む誘電体材料の第四層;及びアルミナとシリカの混合物を含み被覆積層体内に配置されている少なくとも一つの障壁被覆層;を含む被覆積層体とを含む被覆基体。誘電体材料の第一、第二、第三、及び第四層が、100Å~800Åの範囲の厚さを有する、請求項43に記載の被覆基体。第一、第二、及び第三下地層が、10Å~18Åの範囲の厚さを有する、請求項43に記載の被覆基体。第一、第二、及び第三劣化性層が、50Å~300Åの範囲の厚さを有する、請求項43に記載の被覆基体。本発明は、被覆積層体中のどの劣化性層単数又は複数をも保護するための少なくとも一つの障壁被覆層を有する被覆構成体を与える。本発明による被覆構成体は、増大した限界熱量を示し、化学的腐食に耐える改良された能力を示す。一つの非限定的態様として、本発明は、少なくとも一つの劣化性層及び少なくとも一つの障壁被覆層を含む被覆構成体にあり、この場合、前記障壁被覆層が900°Fの温度で10g/m2/日以下の酸素透過率を有する。別の非限定的態様として、本発明は、基体の少なくとも一部分の上に少なくとも一つの劣化性層及び少なくとも一つの障壁層を含む被覆構成体が適用された被覆基体にあり、この場合、前記障壁被覆層は、900°Fの温度で10g/m2/日以下の酸素透過率を有する。別の非限定的態様として、本発明は、基体の上に劣化性被覆層を適用し、そして前記劣化性被覆層の上に障壁被覆層を適用することを含む多層被覆基体を形成する方法にあり、この場合、前記障壁被覆層は、900°Fの温度で10g/m2/日以下の酸素透過率を有する。図1は、次のやり方で行われた加熱研究を示す。ガラス基体を次のやり方で製造した:3in×6in×0.08inの透明フロート法ガラス板に、フォンアルデネからの製品MSVD被覆機のコンベヤーベルトの上で上向きに被覆で被覆した。2枚の3in×3in×0.08inの透明ガラスシートを前記被覆されたガラスの上に配置し、前記被覆を覆った。その積層体を、5つの領域を有するリンドバーグ炉を通過させた。各領域は10inの長さを持っていた。炉の入口から記載して、第一領域は約1350°Fの温度になっており、第二領域は約1130°Fの温度で、第三領域は約1180°Fの温度で、第四領域は約1205°Fの温度で、第五領域は約1195°Fの温度になっていた。例として、被覆した基体を種々の速度でその炉を通って走行させた。炉を出た時、被覆ガラスの上の3in×3inのガラスシートが除去され、0.03in厚さのポリビニルブチラールPVBのシートが被覆ガラス基体の半分を覆って置かれていた。次にそのPVBを、前に除去した3×3×0.09inの1枚のガラスシートで覆い、被覆ガラスの半分を覆う積層体を形成した。被覆ガラスシートの半分の積層部分は照明Aを用いて可視光線透過率LTAを測定した。ベルトの速度が遅くなる程、被覆ガラスが炉条件に曝される時間は長くなり、被覆された基体が一層熱くなることは認められるべきである。ベルトの速度は限界熱量に関係している。特にベルト速度が遅くなる程、長い時間被覆が高温に曝され、被覆が良好な性能を示すために耐えなければならない限界熱量は大きくなるであろう。熱研究では、全ての被覆を3in×6in×2.1mm透明フロート法ガラスシート上に適用した。例としての被覆基体についての指定を下に記載する。3×Ag500として指定する被覆基体は、次のやり方で作った:基体の上に錫酸亜鉛の第一層を390Åの厚さで適用した;前記錫酸亜鉛の第一層の上に銀の第一層を75Åの厚さで適用した;前記銀の第一層の上にチタン金属の第一層を15Åの厚さで適用した;前記チタン金属の第一層の上に錫酸亜鉛の第二層を690Åの厚さで適用した;前記錫酸亜鉛の第二層の上に銀の第二層を75Åの厚さで適用した;前記銀の第二層の上にチタン金属の第二層を15Åの厚さで適用した;前記チタン金属の第二層の上に錫酸亜鉛の第三層を690Åの厚さで適用した;前記錫酸亜鉛の第三層の上に銀の第三層を75Åの厚さで適用した;前記銀の第三層の上にチタン金属の第三層を15Åの厚さで適用した;前記チタンの第三層の上に錫酸亜鉛の第四層を390Åの厚さに適用した;そしてアルミナとシリカとの合金から構成された障壁被覆層を、60重量のアルミニウム及び40重量の珪素を含むターゲットからスパッターし、前記誘電体材料の第四層の上に500Åの厚さで適用した。次のやり方で3×Ag金属として指定する被覆基体を作った:基体の上に錫酸亜鉛の第一層を390Åの厚さで適用した;前記錫酸亜鉛の第一層の上に銀の第一層を75Åの厚さで適用した;前記銀の第一層の上にチタン金属の第一層を15Åの厚さで適用した;前記チタン金属の第一層の上に錫酸亜鉛の第二層を690Åの厚さで適用した;前記錫酸亜鉛の第二層の上に銀の第二層を75Åの厚さで適用した;前記銀の第二層の上にチタン金属の第二層を15Åの厚さで適用した;前記チタン金属の第二層の上に錫酸亜鉛の第三層を690Åの厚さで適用した;前記錫酸亜鉛の第三層の上に銀の第三層を75Åの厚さで適用した;前記銀の第三層の上にチタン金属の第三層を15Åの厚さで適用した;前記チタンの第三層の上に錫酸亜鉛の第四層を100Åの厚さを有するように適用した;前記錫酸亜鉛の第四層の上にチタン金属の層を26Åの厚さに適用した。次のやり方で2×Ag500として指定する被覆基体を作った:基体の上に錫酸亜鉛の第一層を390Åの厚さで適用した;前記錫酸亜鉛の第一層の上に銀の第一層を75Åの厚さで適用した;前記銀の第一層の上にチタン金属の第一層を15Åの厚さで適用した;前記チタン金属の第一層の上に錫酸亜鉛の第二層を690Åの厚さで適用した;前記錫酸亜鉛の第二層の上に銀の第二層を75Åの厚さで適用した;前記銀の第二層の上にチタン金属の第二層を15Åの厚さで適用した;前記チタン金属の第二層の上に錫酸亜鉛の第三層を390Åの厚さで適用した;そしてアルミナとシリカとの合金から構成された障壁被覆層を、60重量のアルミニウム及び40重量の珪素を含むターゲットからスパッターし、錫酸亜鉛の第三層の上に500Åの厚さで適用した。市販の試料は図1に含まれている。この試料では、ガラス基体を、ペンシルバニア州ピッツバーグのPPGインダストリーズから市販されているサンゲート登録商標名自動車被覆No.5SA05で被覆した。SA05は、二重銀層で、加熱可能な被覆である。結論図1の加熱研究で示されているように、本発明の障壁被覆は、劣化性層単数又は複数を保護し、それにより被覆の性能を維持する。本発明による500Åの障壁被覆層を有する被覆基体:3×Ag500及び2×Ag500;は、ベルトの速度とは無関係にかなり一定のLTAを維持していた。3×Ag500として指定した試料は、ベルトの速度を9ipmから3ipmへ低下すると、77から74へのLTAの低下を示した。2×Ag500として指定した試料は、ベルトの速度を9ipmから3ipmへ低下すると、76から72へのLTAの低下を示した。3×Ag500及び2×Ag500は、15Åの厚さの下地層を含むので、ベルト速度の減少によるLTAの減少は、予想されたよりも遥かに少ない。本発明による障壁被覆層を持たない基体は、ベルト速度の低下と共にLTAに関し、本発明により被覆された基体よりも遥かにひどく低下したことを示していた。3×Ag金属として指定した試料は、ベルト速度が9ipmから3ipmへ低下すると、75から62へのLTAの低下を示した。これらの結果は、チタンが、本発明で記載した障壁被覆層程の良好な障壁性を持たないことを示している。市販の試料は、ベルト速度が9ipmから5ipmへ低下すると、72から61へのLTAの低下を示し、次に、ベルト速度が5ipmから3ipmへ低下すると、LTAは61から64へ増大した。前記説明で開示した概念から離れることなく本発明に修正を行えることは当業者には容易に認められるであろう。そのような修正は本発明の範囲内に含まれるものと考えられるべきである。従って、上に詳細に記述した特別な態様は、単に例示のためであり、本発明の範囲に対する限定ではない。本発明の範囲は添付の特許請求の範囲の全範囲及びそれと同等なもの全てに対し与えられるべきである。好ましい態様は下記のようなものである。1.少なくとも一つの劣化性層、及び少なくとも一つの障壁被覆層、を含み、然も、前記少なくとも一つの障壁被覆層が、900°Fの温度で10g/m2/日以下の酸素透過率を有する、被覆構成体。2.少なくとも一つの障壁被覆層が、酸化アルミニウム、酸化珪素、及びそれらの混合物から選択された一種類以上の金属酸化物材料を含む単一の層である、1に記載の被覆構成体。3.少なくとも一つの障壁被覆層が、60のアルミニウム及び40重量の珪素を含むターゲットからスパッターされたアルミナとシリカとの混合物、合金、又は組合せを含む、2に記載の被覆構成体。4.少なくとも一つの障壁被覆層が2μまでの厚さを有する、2に記載の被覆構成体。5.少なくとも一つの障壁被覆層が、シリカ、アルミナ、及びそれらの混合物から選択された第二層の上に適用された、シリカ、アルミナ、及びそれらの混合物から選択された第一層を含む多層被覆である、1に記載の被覆構成体。6.少なくとも一つの劣化性層が、金、銅、銀、伝導性窒化物、及びそれらの混合物から選択された電磁波反射性材料である、1に記載の被覆構成体。7.少なくとも一つの劣化性層が銀である、6に記載の被覆構成体。8.被覆構成体が、更に、誘電体材料の第一及び第二層及び少なくとも一つの下地層を含み、更に劣化性層が前記誘電体材料の第一層の少なくとも一部分の上に存在し、前記少なくとも一つの下地層が前記劣化性層の少なくとも一部分の上に存在し、前記誘電体材料の第二層が、前記少なくとも一つの下地層の少なくとも一部分の上に存在し、少なくとも一つの障壁被覆層が前記誘電体材料の第二層の少なくとも一部分の上に存在する、7に記載の被覆構成体。9.第一及び第二の誘電体材料層が、それぞれ、インジウム錫酸化物、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、それらの混合物及び合金から選択されている、8に記載の被覆構成体。10.第一及び第二の誘電体材料層が、それぞれ100Å~800Åの範囲の厚さを有する、8に記載の被覆構成体。11.電磁波反射性材料の層が、50Å~300Åの範囲の厚さを有する、8に記載の被覆構成体。12.少なくとも一つの下地層が、10Å~30Åの範囲の厚さを有する、8に記載の被覆構成体。13.少なくとも一つの下地層が、チタン、銅、アルミニウム、ニオブ、イットリウム、ジルコニウム、ハフニウム、クロム、及びそれらの混合物及び合金;ニッケルクロム合金;コバルトクロム合金;インジウム錫亜酸化物;チタン亜酸化物、亜鉛アルミニウム亜酸化物;窒化珪素;及びそれらの混合物から選択されている、12に記載の被覆構成体。14.劣化性層が、伝導性窒化物の層である、6に記載の被覆構成体。15.被覆構成体が、更に、透明伝導性酸化物層を含む、14に記載の被覆構成体。16.少なくとも一つの劣化性層が、透明伝導性酸化物層の少なくとも一部分の上にあり、少なくとも一つの障壁被覆層が、前記少なくとも一つの劣化性層の少なくとも一部分の上にある、15に記載の被覆構成体。17.透明伝導性酸化物層が、少なくとも一つの劣化性層の少なくとも一部分の上にあり、障壁被覆層が、前記透明伝導性酸化物層の少なくとも一部分の上にある、15に記載の被覆構成体。18.透明伝導性酸化物が、フッ素をドープした錫酸化物、インジウム錫酸化物、亜鉛アルミニウム酸化物、及びそれらの混合物から選択されている、16に記載の被覆構成体。19.透明伝導性酸化物層が、1Å~2500Åの範囲の厚さを有する、16に記載の被覆構成体。20.伝導性窒化物層が、窒化チタン、窒化ジルコニウム、及びそれらの混合物から選択されている、16に記載の被覆構成体。21.伝導性窒化物層が、10Å~500Åの範囲の厚さを有する、16に記載の被覆構成体。22.少なくとも一つの障壁被覆層が、少なくとも100Åの厚さを有する、16に記載の被覆構成体。23.基体;前記基体の少なくとも一部分の上の被覆構成体で:少なくとも一つの劣化性層;及び少なくとも一つの障壁被覆層で、900°Fの温度で10g/m2/日以下の酸素透過率を有する障壁被覆層;を含む被覆構成体;を含む被覆基体。24.少なくとも一つの障壁被覆層が、酸化アルミニウム、酸化珪素、及びそれらの混合物から選択された一種類以上の金属酸化物材料から構成された単一の層である、23に記載の被覆基体。25.少なくとも一つの障壁被覆層が、60重量のアルミニウム及び40重量の珪素を含むターゲットからスパッターされたアルミナとシリカとの混合物、合金、又は組合せを含む、24に記載の被覆基体。26.障壁被覆層が、2μまでの厚さを有する、23に記載の被覆基体。27.少なくとも一つの劣化性層が、金、銅、銀、伝導性窒化物、及びそれらの混合物から選択された電磁波反射性材料である、24に記載の被覆基体。28.少なくとも一つの劣化性層が銀である、27に記載の被覆基体。29.被覆構成体が、更に、誘電体材料の第一及び第二層、及び少なくとも一つの下地層を含み、然も、前記誘電体材料の第一層が基体の少なくとも一部分を覆って横たわり、少なくとも一つの劣化性層が誘電体材料の第一層の少なくとも一部分を覆って横たわり、前記少なくとも一つの下地層が前記少なくとも一つの劣化性層の少なくとも一部分を覆って横たわり、前記誘電体材料の第二層が前記少なくとも一つの下地層の少なくとも一部分を覆って横たわり、少なくとも一つの障壁被覆層が前記誘電体材料の第二層の少なくとも一部分を覆って横たわっている、27に記載の被覆基体。30.誘電体材料の第一及び第二層が、それぞれ、酸化インジウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、及びそれらの混合物及び合金から選択されている、29に記載の被覆基体。31.誘電体材料の第一及び第二層が、それぞれ、100Å~800Åの範囲の厚さを有する、29に記載の被覆基体。32.電磁波反射性材料の層が、50Å~300Åの範囲の厚さを有する、29に記載の被覆基体。33.少なくとも一つの下地層が、10Å~30Åの範囲の厚さを有する、29に記載の被覆基体。34.少なくとも一つの下地層が、チタン、銅、アルミニウム、ニオブ、イットリウム、ジルコニウム、ハフニウム、クロム、及びそれらの混合物及び合金;ニッケルクロム合金;コバルトクロム合金;インジウム錫亜酸化物;チタン亜酸化物、亜鉛アルミニウム亜酸化物;窒化珪素;及びそれらの混合物から選択されている、33に記載の被覆基体。35.少なくとも一つの劣化性層が、伝導性窒化物の層である、27に記載の被覆基体。36.被覆構成体が、更に、透明伝導性酸化物層を含む、35に記載の被覆基体。37.少なくとも一つの劣化性層が、透明伝導性酸化物層の少なくとも一部分を覆って横たわり、少なくとも一つの障壁被覆層が、前記少なくとも一つの劣化性層の少なくとも一部分を覆って横たわる、36に記載の被覆基体。38.透明伝導性酸化物が、フッ素をドープした錫酸化物、インジウム錫酸化物、亜鉛アルミニウム酸化物、及びそれらの混合物から選択されている、37に記載の被覆基体。39.透明伝導性酸化物層が、1Å~2500Åの範囲の厚さを有する、37に記載の被覆基体。40.伝導性窒化物層が、窒化チタン、窒化ジルコニウム、及びそれらの混合物から選択されている、36に記載の被覆基体。41.少なくとも一つの劣化性層が、10Å~500Åの範囲の厚さを有する、37に記載の被覆基体。42.少なくとも一つの障壁被覆層が、少なくとも100Åの厚さを有する、37に記載の被覆基体。43.基体が、プラスチック、金属、セラミック、タイル、ガラス、及びそれらの組合せから選択されている、23に記載の被覆基体。44.基体がガラスである、43に記載の被覆基体。45.ガラスが、1枚の自動車用透明体である、44に記載の被覆基体。46.基体;前記基体上の錫酸亜鉛を含む誘電体材料の第一層;前記誘電体材料の第一層の少なくとも一部分の上の銀を含む第一劣化性層;前記第一劣化性層の少なくとも一部分の上のチタニアを含む第一下地層;前記第一下地層の少なくとも一部分の上に適用された錫酸亜鉛を含む誘電体材料の第二層;前記誘電体材料の第二層の少なくとも一部分の上の銀を含む第二劣化性層;前記第二劣化性層の少なくとも一部分の上のチタニアを含む第二下地層;前記第二下地層の少なくとも一部分の上の錫酸亜鉛を含む誘電体材料の第三層;前記誘電体材料の第三層の少なくとも一部分の上の銀を含む第三劣化性層;及び前記第三劣化性層の少なくとも一部分の上のチタニアを含む第三下地層;前記第三下地層の少なくとも一部分の上の錫酸亜鉛を含む誘電体材料の第四層;及び60重量のアルミニウム及び40重量の珪素を含むターゲットからスパッターされたアルミナとシリカとの混合物、合金、又は組合せを含む障壁層を含む、前記誘電体材料の第四層の少なくとも一部分の上の障壁被覆層で、然も、900°Fの温度で10g/m2/日以下の酸素透過率を有する障壁被覆層;を含む被覆基体。47.誘電体材料の第一、第二、第三、及び第四層が、100Å~800Åの範囲の厚さを有する、46に記載の被覆基体。48.第一、第二、及び第三下地層が、10Å~18Åの範囲の厚さを有する、46に記載の被覆基体。49.第一、第二、及び第三劣化性層が、50Å~300Åの範囲の厚さを有する、46に記載の被覆基体。50.基体上に劣化性被覆層を適用し、そして前記劣化性被覆層の上に障壁被覆層で、900°Fの温度で10g/m2/日以下の酸素透過率を有する障壁被覆層を適用する、ことを含む、多層被覆基体を形成する方法。51.更に、障壁被覆層を適用する前に、劣化性被覆層の上に付加的被覆層を適用することを含む、50に記載の方法。52.更に、劣化性被覆層を適用する前に、基体上に付加的障壁被覆層を適用することを含む、50に記載の方法。53.障壁被覆層が、基体に適用された最後の被覆層である、50に記載の方法。54.更に、障壁被覆層を適用した後、付加的被覆層を適用することを含む、50に記載の方法。