プリント基板の表面に実装される基板用コネクタであって、コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに装着され、前記プリント基板の導電部にリフロー半田で接続される端子金具と、前記プリント基板と前記コネクタハウジングとの間に配置され、この両者に当接することにより、この両者の相対的な位置ずれを規制し、さらに、リフロー時の熱に耐える耐熱性を有する滑り止め部材とを備えていることを特徴とする基板用コネクタ。前記滑り止め部材がシリコン製の弾性部材で構成されていることを特徴とする請求項1記載の基板用コネクタ。前記コネクタハウジングの底面には、前記滑り止め部材を収容する収容凹部が形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載の基板用コネクタ。前記コネクタハウジングの底面には、前記滑り止め部材を抜け止めする固定部が形成されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項記載の基板用コネクタ。前記コネクタハウジングが筒状のフード部を有し、前記固定部が前記フード部の底壁においてこのフード部の開口方向に延びて開口端に開口する凹部とされていることを特徴とする請求項4記載の基板用コネクタ。しかし、上記のコネクタハウジングは、リフロー炉内で加熱される間、基板に固定されていないため、基板に対して正規の取付位置から位置ずれするおそれがあった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、リフロー時にコネクタハウジングが位置ずれするのを防止することを目的とする。上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、プリント基板の表面に実装される基板用コネクタであって、コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに装着され、前記プリント基板の導電部にリフロー半田で接続される端子金具と、前記プリント基板と前記コネクタハウジングとの間に配置され、この両者に当接することにより、この両者の相対的な位置ずれを規制し、さらに、リフロー時の熱に耐える耐熱性を有する滑り止め部材とを備えているところに特徴を有する。請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記滑り止め部材がシリコン製の弾性部材で構成されているところに特徴を有する。請求項3の発明は、請求項1又は2に記載のものにおいて、前記コネクタハウジングの底面には、前記滑り止め部材を収容する収容凹部が形成されているところに特徴を有する。請求項4の発明は、請求項1ないし3のいずれか1項に記載のものにおいて、前記コネクタハウジングの底面には、前記滑り止め部材を抜け止めする固定部が形成されているところに特徴を有する。請求項5の発明は、請求項4に記載のものにおいて、前記コネクタハウジングが筒状のフード部を有し、前記固定部が前記フード部の底壁においてこのフード部の開口方向に延びて開口端に開口する凹部とされているところに特徴を有する。<請求項1の発明>リフロー時にコネクタハウジングが基板に対して位置ずれするのが滑り止め部材によって防止される。<請求項2の発明>滑り止め部材がシリコン製の弾性部材で構成されているため、入手容易であるとともに、衝撃吸収性に優れる。<請求項3の発明>コネクタハウジングの底面には滑り止め部材を収容する収容凹部が形成されているため、基板用コネクタが高さ方向及び幅方向に大型化するのが回避される。<請求項4の発明>コネクタハウジングの底面には滑り止め部材を抜け止めする固定部が形成されているため、コネクタハウジングと滑り止め部材とを一体に取り扱うことができる。<請求項5の発明>固定部がフード部の底壁においてフード部の開口方向に延びて開口端に開口する凹部とされているため、フード部と固定部を成形する際に用いる金型の抜き方向が互いに同じ方向となり、型抜きし易い。<実施形態1>本発明の実施形態1を図1ないし図5によって説明する。実施形態1に係る基板用コネクタ10は、図1に示すように、コネクタハウジング20、端子金具40、固定部材60、及び滑り止め部材80を備えている。コネクタハウジング20は図示しない相手コネクタハウジングに嵌合可能とされている。なお、以下の説明において前後方向については、嵌合時に相手コネクタハウジングが進入する側を前方とする。コネクタハウジング20は、図2に示すように、プリント基板以下、基板100というの表面に載置され、幅方向に長い角筒状のフード部21を有している。フード部21は、奥壁22、底壁23、天井壁24、及び左右一対の側壁25からなり、後面が奥壁22で閉止され、前面が開放された形態とされている。底壁23の下面底面には、滑り止め部材80を収容する有底の収容凹部26が形成されている。収容凹部26は、奥壁22の前方でかつ両側壁25の間に配置され、底壁23の略全幅及び略全長に亘る範囲に凹み形成されている。コネクタハウジング20が基板100に載置された状態では、収容凹部26は、基板100との間に横長スリット状に開口することになる。端子金具40は導電金属製であって、図3に示すように、全体としてピン状をなし、前後方向に略水平に延びる第1片部41と、第1片部41の後端から下方に略垂直に延びる第2片部42と、第2片部42の下端から後方に略水平に延びる第3片部43とを有している。第1片部41は奥壁22を貫通してフード部21の内外に臨むように配置され、第2片部42は奥壁22の後面背面と距離をあけて対向して配置され、第3片部43は基板100の表面に沿って配置される。第1片部41の前端部は、両コネクタハウジングの嵌合に伴って図示しない相手端子金具と電気的に接続される。また、第3片部43の下端部は、基板100の表面に形成された導電部とリフロー半田によって接続される。なお、第1片部41は奥壁22に圧入又はインサートによって装着される。固定部材60は金属製の板材であって、図4及び図5に示すように、フード部21の両側壁25と対応するように左右で対をなして設けられている。具体的には、固定部材60は、上下方向に略垂直に延びる第1板部61と、第1板部61の下端から側方へ略水平に延びる第2板部62とを有し、全体としてL字形をなしている。第1板部61は、両側壁25の外側面に圧入して装着され、第2板部62は、基板100の表面にリフロー半田によって固定される。これにより、コネクタハウジング20は、固定部材60を介して、基板100に固定される。滑り止め部材80は、シリコン製のシリコンシートからなり、所定の弾力性及び耐久性を有し、かつ、リフロー炉内の熱に耐え得る耐熱性を有している。そして、滑り止め部材80は、図1及び図3に示すように、収容凹部26に密嵌可能な矩形マット状をなしている。コネクタハウジング20が基板100に載置されると、滑り止め部材80は、コネクタハウジング20と基板100との間に挟まれるように配置される。このとき、滑り止め部材80の上面は、コネクタハウジング20の下面、詳細には収容凹部26の内底面に当接し、滑り止め部材80の下面は、基板100の表面に当接した状態となる。滑り止め部材80とコネクタハウジング20との間、及び滑り止め部材80と基板100との間には、相互の位置ずれを規制可能な摩擦力が作用している。次に、実施形態1に係る基板用コネクタ10を基板100に取り付ける手順について説明する。コネクタハウジング20には、端子金具40が装着されるとともに、固定部材60が装着され、かつ収容凹部26に下方から滑り止め部材80が嵌着される。この状態で、コネクタハウジング20は基板100に載置される。基板100の表面には予め半田が塗布され、端子金具40の第3片部43及び固定部材60の第2板部62がそれぞれ対応する半田のランドに位置合わせして載せられる。そして、基板100に載せられたコネクタハウジング20は図示しないリフロー炉内に通される。すると、半田が溶融され、溶融された半田が端子金具40の第3片部43及び固定部材60の第2板部62に付着する。その後、半田が冷却して固化されると、端子金具40の第3片部43が基板100の導電部に導通接続されるとともに、固定部材60の第2板部62が基板100に固定され、基板用コネクタ10が基板100に載置固定される。上記の場合に、コネクタハウジング20と基板100との間には滑り止め部材80が設けられ、この滑り止め部材80がコネクタハウジング20と基板100のそれぞれに所定の摩擦力で当接していることから、リフロー炉内の通過過程で、基板100に対してコネクタハウジング20が位置ずれするのが防止される。その結果、端子金具40が基板100の所定位置に確実に導通接続されるとともに、固定部材60が基板100の所定位置に確実に固定される。また、滑り止め部材80が、耐熱性、断熱性、及び弾力性のあるシリコンシートで構成されるため、リフロー炉内の熱に耐えることができるとともに、コネクタハウジングへの伝熱が抑えられ、かつ、衝撃吸収性に優れる。さらに、コネクタハウジング20の底面には滑り止め部材80を収容する収容凹部26が形成されているため、基板用コネクタ10が高さ方向及び幅方向に大型化するのが回避される。<実施形態2>図6ないし図8は、本発明の実施形態2を示す。実施形態2では、フード部21の底壁23及び滑り止め部材80の各形状が実施形態1とは異なる。その他は、実施形態1と同様であるため、実施形態1と同様の部位には同一符号を付し、重複する説明は省略する。底壁23の幅方向一側には、滑り止め部材80をコネクタハウジング20に抜け止めする凹部31固定部が形成されている。凹部31は、底壁23を厚み方向に貫通してフード部21の内面及び収容凹部26の底面に開口する形態とされている。また、凹部31は、前後方向フード部21の開口方向に延びてフード部21の前端開口端に開口する形態とされている。そして、フード部21の内面における凹部31の左右両縁には、段付き状の段部32が形成されている。滑り止め部材80の上面には凹部31に挿入可能な凸部81が突出して形成されている。凸部81は、円柱状をなし、その上端にフランジ部82が周方向に張り出して形成されている。上記の場合に、滑り止め部材80がコネクタハウジング20の収容凹部26に嵌着されると、凸部81が凹部31に嵌合されるとともに、フランジ部82が段部32に弾性的に掛け止められる。これにより、滑り止め部材80が収容凹部26に抜け止め状態で保持され、コネクタハウジング20と滑り止め部材80とを一体に取り扱うことが可能となる。<実施形態3>図9は、本発明の実施形態3を示す。実施形態3では、フード部21の底壁23の幅方向一側に、実施形態2の凹部31に相当する第1凹部31が形成され、底壁23の幅方向他側に、第1凹部31とは別の第2凹部33が形成されている。第2凹部33は、前後方向に延びてフード部21の後端に開口し、第1凹部31とは底壁23の中心を挟んで略点対称の形態とされている。また、滑り止め部材80には、第1凸部81と第2凸部83が形成されている。第1凸部81は、実施形態2の凸部81に相当するものであって、第1凹部31に嵌合可能とされている。第2凸部83は、第1凸部81とは滑り止め部材80の中心を挟んで略点対称の形態とされ、第2凹部33に嵌合可能とされている。上記の場合に、滑り止め部材80がコネクタハウジング20の収容凹部26に嵌着されると、第1凸部81及び第2凸部83がそれぞれ第1凹部31及び第2凹部33に嵌合されるとともに、第1凸部81及び第2凸部83の各フランジ部82が第1凹部31及び第2凹部33の各段部32に弾性的に掛け止められる。これにより、滑り止め部材80が収容凹部26から抜け出るのが確実に防止される。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1滑り止め部材はコネクタハウジングと基板との間に単に挟まれるように配置されるだけでもよく、コネクタハウジングから収容凹部を省略することも可能である。2滑り止め部材は、コネクタハウジングの底壁の下面全体を覆うように装着されるのではなく、底壁の下面を部分的に覆うように装着されるものであってもよい。3滑り止め部材は、シリコンテープ等のテープであってもよく、あるいは、シリコンジェル等の液状であってもよい。4実施形態2では、凸部が凹部に前方からスライドして装着されるものであってもよい。5コネクタハウジングは、固定部材を介するのではなく、基板にねじ止めされるものであってもよい。