"基材層と粘着剤層とを有する表面保護フィルムであって、粘着剤層が芳香族アルケニルブロック重合体とプロピレン系重合体とを含有する粘着剤組成物からなり、芳香族アルケニルブロック重合体は、重合体i:下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式[A-B]n式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1~3の整数を表す。で表される構造を有する共重合体Iまたはその水素添加物と、重合体ii:下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式A-B-A式中の記号は前記と同意義を表す。もしくは一般式A-Bx-Y式中、xは1以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体IIまたはその水素添加物とを含有し、前記重合体iおよび前記重合体iiの全体の芳香族アルケニル化合物単位含有率StABは、30~50重量であり、前記重合体iおよび前記重合体iiにそれぞれ含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比A:Bが5:95~25:75の範囲内であり、プロピレン系重合体は、芳香族アルケニルブロック重合体とプロピレン系重合体との合計重量に占めるプロピレン系重合体の割合が25~60重量であることを特徴とする表面保護フィルム。重合体ブロックA:芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロック重合体ブロックB:共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル-共役ジエン共重合体ブロックであって、芳香族アルケニル化合物単位含有率Stbが10~35重量である重合体ブロック請求項1記載のプロピレン系重合体がエチレン-プロピレン共重合体でありエチレン成分の含有量が2~20であることを特徴とする表面保護フィルム。しかし、前記の従来技術には、なお、下記の問題がある。特許文献1、または3の表面保護フィルムによっても、背面処理だけでは展開力を十分に低減させることが出来ず、巻回体の巻戻し性が十分でなく、作業性が低下する恐れがある。特許文献2の離型処理法では、基材の背面が粗い場合でも十分な繰出し性を確保できるが、離型剤が粘着剤層に転写され、被着体に対する粘着性が低下する恐れがある。特許文献4に開示されている表面保護フィルムは、極端な高温環境例えば、熱帯地域や亜熱帯地域での保存の場合、表面にブリードアウトするポリエチレンイミンの量が通常環境での保存の場合と異なり、十分な粘着昂進抑制の効果を発揮できない恐れがある。また、いずれの特許文献でも、Raが020μm以下の被着体に対しては、粘着力が重すぎるという問題があった。したがって、本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、適当な初期粘着力を確保しつつ、展開性、粘着力に優れ、被着体に対する剥離後の糊残りが防止された表面保護フィルムを提供することである。また、本発明の更なる目的は、適当な初期粘着力を確保しつつ、極端な高温例、60°Cの環境下においても粘着昂進が抑制されている光学シート用表面保護フィルムを提供することである。本発明者らは、鋭意検討の結果、芳香族アルケニル重合体ブロックと芳香族アルケニル-共役ジエン共重合体ブロックとを有する特定のマルチブロック共重合体を粘着剤層に用いることにより、適当な初期粘着力を確保しつつ、展開性に優れ、被着体に対する剥離後の糊残りが防止された表面保護フィルムが得られることを見出し、更なる検討の結果、本発明を完成するに至った。本発明の表面保護フィルムは、基材層と粘着剤層とを有する表面保護フィルムであって、粘着剤層が芳香族アルケニルブロック重合体とプロピレン系重合体とを含有する粘着剤組成物からなり、芳香族アルケニルブロック重合体は、重合体i:下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式[A-B]n式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1~3の整数を表す。で表される構造を有する共重合体Iまたはその水素添加物と、重合体ii:下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式A-B-A式中の記号は前記と同意義を表す。もしくは一般式A-Bx-Y式中、xは1以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体IIまたはその水素添加物とを含有し、前記重合体iおよび前記重合体iiの全体の芳香族アルケニル化合物単位含有率StABは、30~50重量であり、前記重合体iおよび前記重合体iiにそれぞれ含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比A:Bが5:95~25:75の範囲内であり、プロピレン系重合体は、芳香族アルケニルブロック重合体とプロピレン系重合体との合計重量に占めるプロピレン系重合体の割合が25~60重量であることを特徴とする。重合体ブロックA:芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロック重合体ブロックB:共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル-共役ジエン共重合体ブロックであって、芳香族アルケニル化合物単位含有率Stbが10~35重量である重合体ブロック好ましくは、前記プロピレン系重合体がエチレン-プロピレン共重合体でありエチレン成分のエチレン含有量が2~20である。本発明の表面保護フィルムは、展開性に優れ、被着体に対する剥離後の糊残りが防止されている。さらに、本発明の一態様の表面保護フィルムは、適当な初期粘着力を確保しつつ、極端な高温例、60°Cの環境下においても粘着昂進が抑制されるので、優れた経時粘着力も確保できる。<本明細書中の記号の定義>本明細書において数値範囲を表すために用いられる記号~は、特に記載の無い限り、当該数値範囲がその両端の数値を含むことを意図して用いられる。本明細書において、用語芳香族アルケニル化合物単位含有率等において用いられる重合体の繰り返し単位の含有率とは、繰り返し単位が由来するモノマーに換算した重量比、すなわち、前記重合体を形成するための全モノマーの重量に対する、前記繰り返し単位が由来するモノマーの重量の比重量、すなわち重合体の芳香族アルケニル化合物含量alkenylaromaticcompoundcontentを意味する。ここで、前記重合体を形成するための全モノマーの重量は、前記重合体の重量に近似する。また、同様に、本明細書において、重合体ブロックの繰り返し単位の含有率とは、繰り返し単位が由来するモノマーに換算した重量比、すなわち、前記重合体ブロックを形成するための全モノマーの重量に対する、前記繰り返し単位が由来するモノマーの重量の比重量を意味する。ここで、前記重合体ブロックを形成するための全モノマーの重量は、前記重合体ブロックの重量に近似する。本明細書において、ビニル結合の含有率は、赤外吸収スペクトル法を用い、モレロ法により算出した1,2-ビニル結合および3,4-ビニル結合の総含有率を意味する。<粘着剤組成物>本明細書中、重合体iは、下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式[A-B]n式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1~3の整数を表す。で表される構造を有する共重合体Iまたはその水素添加物である。本明細書中、重合体iiは、下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式A-B-A式中の記号は前記と同意義を表す。もしくは一般式A-Bx-Y式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体IIまたはその水素添加物である。なお、本明細書中、前記重合体iと前記重合体iiとからなる組成物を、単に共重合体組成物と称する場合がある。前記重合体iおよび前記重合体iiの全体の芳香族アルケニル化合物単位含有率は、30~50重量であり、前記重合体iと前記重合体iiに含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比が5:95~25:75の範囲内である。本明細書中、重合体ブロックAは、芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロックである。本明細書中、重合体ブロックBは、共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル-共役ジエン共重合体ブロックであって、芳香族アルケニル化合物単位含有率Stbが10~35重量である重合体ブロックである。<重合体ブロックA>上述のように、重合体ブロックAは、芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロックである。芳香族アルケニル化合物単位とは、芳香族アルケニル化合物に由来する繰り返し単位である。芳香族アルケニル化合物としては、例えば、スチレン、tert-ブチルスチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレン、p-エチルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1-ジフェニルエチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、N,N-ジェチル-p-アミノエチルスチレンおよびビニルピリジン等を挙げることができる。中でも、原料が工業的に入手し易いという理由から、芳香族アルケニル化合物単位はスチレン単位であることが好ましい。重合体ブロックAは、芳香族アルケニル化合物単位を主たる繰り返し単位として構成されている必要がある。具体的には、その芳香族アルケニル化合物単位含有率は、80重量以上である。芳香族アルケニル化合物単位含有率を80重量以上と高くすることにより、粘着剤組成物の熱可塑性を向上させることができ、粘着剤組成物のリサイクルがより容易になるという利点がある。20重量未満の範囲で含まれていてもよい芳香族アルケニル化合物単位以外の繰り返し単位としては、芳香族アルケニル化合物と共重合可能な化合物に由来する繰り返し単位、例えば、共役ジエン化合物やメタアクリル酸エステル化合物に由来する繰り返し単位を挙げることができる。中でも、1,3-ブタジエン、イソプレンが、芳香族アルケニル化合物との共重合性が高いという理由から好ましい。<重合体ブロックB>上述のように、重合体ブロックBは、共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル-共役ジエン共重合体ブロックであって、芳香族アルケニル化合物単位含有率Stbが10~35重量である重合体ブロックである。重合体ブロックBを構成する共役ジエン化合物単位とは、共役ジエン化合物に由来する繰り返し単位である。共役ジエン化合物としては、例えば、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエン、2-メチル-1,3-オクタジエン、1,3-ヘキサジエン、1,3-シクロヘキサジエン、4,5-ジエチルー1,3-オクタジエン、3-ブチル-1,3-オクタジエン、ミルセンおよびクロロプレン等を挙げることができる。中でも、重合反応性が高く、原料が工業的に入手し易いという理由から、共役ジエン化合物単位は1,3-ブタジエン単位およびイソプレン単位の群から選択される少なくとも1種の繰り返し単位であることが好ましい。重合体ブロックBは、共役ジエン化合物単位を主たる繰り返し単位として構成されている必要がある。本発明の効果を発揮させる観点から、共役ジエン化合物単位含有率が65~90重量の範囲内であることが好ましい。また、重合体ブロックBは、本発明の効果を得る観点から、芳香族アルケニル化合物単位含有率Stbが10~35重量の範囲内である必要があり、13~33重量の範囲内であることが好ましく、16~30重量の範囲内であることがより好ましい。芳香族アルケニル化合物単位含有率が10重量未満では、展開性が重く、ハンドリング性が悪くなることがある。一方、35重量を超えると、粘着剤組成物の柔軟性が劣り、表面保護フィルムに重要な、十分な粘着力を確保できないことがある。なお、重合体ブロックBは、本発明の効果を妨げない範囲において、共役ジエン化合物単位、および芳香族アルケニル化合物単位以外の繰り返し単位も含んでいてもよい。また、重合体ブロックBは、本発明の効果を発揮させる観点から、ビニル結合含有率が50~90の範囲内であることが好ましく、60~80の範囲内であることがより好ましい。また、ビニル結合含有率を50以上とすることにより、タックと粘着力のバランスに優れた粘着剤組成物を構成することができるという利点がある。<共重合体I>共重合体Iは、下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式[A-B]n式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1~3の整数を表す。で表される構造を有する共重合体である。nが1~3の整数を表すことから、明らかなように、式[A-B]nで表される構造としては、例えば、A-B、A-B-A-B、およびA-B-A-B-A-Bで表されるの構造が挙げられる。これらのブロック共重合体においては、AおよびBは、それぞれ繰り返しにおいて同一であってもよく、異なっていてもよい。[A-B]nで示される構造において、重合体ブロックBの効果を確実に発揮させる観点から、末端の重合体ブロックBは共重合体全体の2重量以上を占めていることが好ましい。なお、一部の共重合体Iの末端が-Aの構造を有していても、末端の重合体ブロックAの含有率が共重合体I全体の2重量未満である場合には、末端が重合体ブロックBであるのと同様の効果を発揮させることができる。すなわち、前記構造は実質的に末端が重合体ブロックBであるとみなすことができる。nは1~3の整数であることが必要である。nをこの範囲内とすることにより、工業的な生産性が良好となる。なお、粘着力および材料強度を向上させるという観点から、nが1~2であることがより好ましく、1であることが特に好ましい。すなわち、一般式[A-B]nで示される構造を有する共重合体としては、一般式A-Bで示される構造を有するブロック共重合体が特に好ましい。共重合体Iまたはその水素添加物重合体iは、芳香族アルケニル化合物単位含有率が30~50重量の範囲内であることが好ましく、33~45重量の範囲内であることがより好ましい。芳香族アルケニル化合物単位含有率をこの範囲内とすることにより、適度な保持力と、被着体表面の凹凸への追随性を兼ね備え、かつ展開性に優れた粘着剤組成物を構成することが可能となる。重合体iの分子量については特に制限はないが、重量平均分子量が3万~50万であることが好ましく、8万~30万であることが更に好ましく、10万~20万であることが特に好ましい。重量平均分子量を3万~50万の範囲とすることで、重合体i、ひいては重合体iと共重合体IIまたはその水素添加物重合体iiとからなる共重合体組成物の工業的な生産を容易なものとすることができる。重量平均分子量が3万未満であると、ポリマーを脱溶媒、乾燥させる工程において製造設備等にポリマーが付着してしまい、重合体iの工業的生産が困難となる場合がある。一方、重量平均分子量が50万以上であると、溶剤への溶解性や熱溶融性が悪くなり、粘着体への加工が困難になる場合がある。共重合体Iの水素添加物は、優れた耐熱性および耐候性が得られることから、共役ジエンモノマーに由来する二重結合の80以上、好ましくは90以上、より好ましくは95以上が、水素添加により飽和結合に還元された水素添加物であることが好ましい。なお、本明細書中、水素添加の比率水素添加率は、四塩化炭素を溶媒として用い、270MHz、lH-NMRスペクトルから算出した水素添加率を意味する。重合体iは、単独1種であってもよく、2種以上の組み合わせであってもよい。<共重合体II>共重合体IIは、下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式A-B-A式中の記号は前記と同意義を表す。もしくは一般式A-Bx-Y式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体である。前記一般式から明らかなように、共重合体IIは、その全ての分子末端に重合体ブロックAを有する。末端の重合体ブロックAは共重合体II全体の2重量以上を占めていることが好ましい。重合体ブロックAの効果を確実に発揮させるためである。なお、一部の共重合体IIの末端が-Bの構造を有していても、末端の重合体ブロックBの含有率が共重合体II全体の2重量未満である場合には、末端が重合体ブロックAであるのと同様の効果を発揮させることができる。すなわち、前記構造は実質的に末端が重合体ブロックAであるとみなすことができる。一般式A-Bx-Y式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体は、言い換えれば、共重合体IがYによってカップリングした構造を有する。従って、A-Bx-Yの場合、同じ反応釜で、I、IIの混合物を合成することが出来るため、工業的な観点から、A-Bx-Yの方が好ましい。xが3以上である場合、当該共重合体は、いわゆる星形重合体である。xは、当該共重合体製造時における副反応を抑制し、当該共重合体の物性を制御する観点からは、好ましくは2~4である。また、共重合体IIまたはその水素添加物重合体iiも重合体iと同様の理由から、芳香族アルケニル化合物単位含有率が30~50重量の範囲内であることが好ましく、33~45重量であることがより好ましい。重合体iiは、優れた耐熱性および耐候性が得られることから、共役ジエンモノマーに由来する二重結合が80以上、好ましくは90以上、より好ましくは95以上、水素添加により不飽和結合が飽和結合に水素添加された水素添加物であることが好ましい。重合体iiの分子量については特に制限はないが、重量平均分子量が5万~50万であることが好ましく、5万~30万であることがより好ましい。重量平均分子量を5万~50万の範囲とすることで、重合体ii、ひいては重合体iと重合体iiとからなる共重合体組成物の工業的な生産を容易なものとすることができる。重量平均分子量が3万未満であると、ポリマーを脱溶媒、乾燥させる工程において製造設備等にポリマーが付着してしまい、共重合体IIまたはその水素添加物の工業的生産が困難となる場合がある。一方、重量平均分子量が50万以上であると、溶剤への溶解性や熱溶融性が悪くなり、粘着体への加工が困難になる場合がある。重合体iiは、単独1種であってもよく、2種以上の組み合わせであってもよい。<共重合体組成物>重合体iと重合体iiとからなる共重合体組成物において、重合体iと重合体iiとの重量比は、90:10~10:90の範囲内であることが必要である。重合体iと重合体iiとの総量100重量部中、重合体iを10重量部以上含ませることにより、被着体の表面から粘着剤層が浮き上がり、フイルムが剥離してしまう不具合浮きを有効に防止することができるという好ましい効果を発揮させることができる。一方、重合体iと重合体iiとの総量100重量部中、重合体iiを10重量部以上含ませることにより、被着体の表面からフイルムを剥離させる際に、被着体の表面に粘着剤が残存して被着体の表面を汚染してしまう不具合糊残りを有効に防止することができるという好ましい効果を発揮させることができる。粘着剤層の浮きや糊残りをより確実に防止するという観点から、重合体iと重合体iiとの重量比は50:50~15:85の範囲内であることが好ましい。本発明の効果を奏する観点から、前記重合体iと前記重合体iiに含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比が5:95~25:75の範囲内であることが必要である。また、重合体ブロックAと重合体ブロックBとの総量100重量部中、重合体ブロックAを5重量部以上含ませることにより、形成される粘着剤層に適度な保持力を付与することが可能となるという好ましい効果を発揮させることができる。一方、重合体ブロックAと重合体ブロックBとの総量100重量部中、重合体ブロックBを75重量部以上含ませることにより、形成される粘着剤層が被着体表面の凹凸に対して良好な追随性を示すため、被着体表面を確実に保護することが可能となるという好ましい効果を発揮させることができる。重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比は5:95~25:75の範囲内であることが好ましく、7:93~23:77の範囲内であることが更に好ましく、10:90~21:79の範囲内であることが特に好ましい。<プロピレン系重合体>プロピレン系重合体は、芳香族アルケニルブロック重合体とプロピレン系重合体との合計重量に占めるプロピレン系重合体の割合が25~60重量である。プロピレン系重合体の割合がこの範囲内にあれば、平滑な光学シート例えば表面粗さRaが020μm以下の光学シートに対して適度な初期粘着力と優れた経時粘着力が得られる。また、前記プロピレン系重合体がエチレン-プロピレン重合体でありエチレン成分の含有量が2~20重量であることが好ましい。エチレン成分の含有量がこの範囲内にあれば、芳香族アルケニルブロック重合体との相溶性を確保しつつ、耐熱性を確保することが出来る。<表面保護フィルム>本発明の表面保護フィルムは、基材層と前記粘着剤組成物からなる粘着剤層とを有する。好ましくは、当該粘着剤層は、当該基材層の一方の表面上に積層されている。<基材層>基材層の素材は、ポリオレフィン樹脂が好ましい。ポリオレフィン樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、エチレン-α-オレフィン共重合体、エチレン-エチルアクリレート共重合体、エチレン-酢酸ビニル共重合体、エチレン-メチルアクリレート共重合体、エチレン-n-ブチルアクリレート共重合体、およびポリプロピレンホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー等が挙げられる。これらは単独または2種以上を組み合わせて用いることができる。また、置換基を有するポリオレフィン樹脂であってもよく、ポリオレフィン樹脂以外の樹脂が添加されていてもよい。さらに、表面保護フィルムの製造過程で生じた、ポリオレフィン樹脂を素材とする基材層の端材や表面保護フィルムの端材が添加されていてもよい。基材層は、単層でもよいし、組成の異なる2種以上の多層構造を有している層であってもよい。基材層は、表面保護フィルムの用途等によって、その厚さを適宜調整することができる。通常、10~100μm程度の厚さに設定することが適している。<粘着剤層>粘着剤層は芳香族アルケニルブロック重合体とプロピレン系重合体を含有する粘着剤組成物からなる。粘着剤組成物には、必要に応じて、粘着付与剤、スチレン系ブロック相補強剤、軟化剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、充填剤、顔料、粘着昂進防止剤、オレフィン系樹脂、シリコーン系ポリマー、液状アクリル系共重合体、リン酸エステル系化合物等の公知の添加剤を適宜含有してもよい。粘着付与剤としては、例えば、脂肪族系共重合体、芳香族系共重合体、脂肪族芳香族系共重合体や脂環式系共重合体等の石油系樹脂、クマロン-インデン系樹脂、テルぺン系樹脂、テルぺン-フェノール系樹脂、重合ロジン等のロジン系樹脂、アルキルフェノール系樹脂、キシレン系樹脂またはこれらの水添物などの、一般に粘着剤に使用されるものを特に制限なく使用することができる。粘着付与剤の軟化点が、90~140°Cのものを用いることがより好ましい。これらの粘着付与剤は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なお、剥離性および耐候性などを高めるに、水添系の粘着付与剤を用いることがより好ましい。また、オレフィン樹脂とのブレンド物として市販されている粘着付与剤を用いてもよい。スチレン系ブロック相補強剤は、粘着剤層の粘着昂進を抑制するために用いられる。スチレン系ブロック相補強剤としては、例えば、モノマー単位として、スチレンおよびα-メチルスチレン、p-メチルスチレン、p-クロロスチレン、クロロメチルスチレン、tert-ブチルスチレン、p-エチルスチレン、ジビニルベンゼン等のスチレン系化合物が挙げられる。これらは、単独または2種以上を組み合わせて用いることができる。つまり、スチレン系ブロック相補強剤は、これらモノマーを重合することによって得ることができる。2種以上のモノマーからなる共重合体の場合は、ブロック共重合体であってもよいし、ランダム共重合体であってもよい。なかでも、スチレン系ブロック相補強剤は、100°C程度以上の軟化点を有するものが好ましく、150°C以上がより好ましい。具体的には、イーストマンケミカル社製、商品名ENDEX155軟化点155°C、ENDEX160軟化点160°C等が好適に使用される。軟化剤は、通例、粘着力の向上に有効である。軟化剤としては、例えば、低分子量のジエン系ポリマー、ポリイソブチレン、水添ポリイソプレン、水添ポリブタジエン、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、芳香族系プロセスオイル、ひまし油、トール油、天然油、液体ポリイソブチレン樹脂、ポリブテン、またはこれらの水添物などの一般的に粘着剤に使用されるものを特に制限なく使用することができる。これらの軟化剤は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。酸化防止剤としては、特に限定されず、例えば、フェノール系モノフェノール系、ビスフェノール系、高分子型フェノール系、硫黄系、リン系等の通常使用されるものが挙げられる。光安定化剤としては、ヒンダードアミン系化合物が挙げられる。紫外線吸収剤としては、特に限定されず、例えば、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系等が挙げられる。充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン等が挙げられる。粘着昂進防止剤としては、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンの長鎖アルキルグラフト物、大豆油変性アルキド樹脂例えば、荒川化学工業社製、商品名アラキード251等、トール油変性アルキド樹脂例えば、荒川化学工業社製、商品名アラキード6300等などが挙げられる。これらの添加剤は、単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。粘着剤層の厚さは特に制限されないが、例えば、通常0.5~50μm程度、好ましくは1~40μm、さらに好ましくは2~30μmである。<製造方法>芳香族アルケニルブロック重合体は、例えば、共重合体Iおよび共重合体IIをそれぞれブロック重合により合成し、これらを所定の質量比でブレンドした後に、所望により水素添加を行って、共重合体Iまたはその水素添加物、および共重合体Iまたはその水素添加物の混合物を得、および所望により配合される添加剤を慣用の方法で混合することによって製造される。水素添加触媒としては、元素周期表Ib、IVb、Vb、VIb、VIIb、VIII族金属のいずれかを含む化合物を用いることができる。例えば、Ti、V、Co、Ni、Zr、Ru、Rh、Pd、Hf、Re、Pt原子を含む化合物を挙げることができ、より具体的には、Ti、Zr、Hf、Co、Ni、Rh、Ruなどのメタロセン系化合物、pd、Ni、Pt、Rh、Ruなどの金属をカーボン、シリカ、アルミナ、ケイソウ土、塩基性活性炭などの担体に担持させた担持型不均一系触媒を挙げることができる。なお、メタロセン系化合物の具体例としては、シクロペンタジェニル環Cp環またはCp環上の水素をアルキル基で置換した配位子を二つ有するKaminskyカミンスキー触媒、ansaアンサ型メタロセン触媒、非架橋ハーフメタロセン触媒、架橋ハーフメタロセン触媒等を挙げることができる。具体的な例を挙げると、特開平1-275605号公報、特開平5-271326号公報、特開平5-271325号公報、特開平5-222115号公報、特開平11-292924号公報、特開2000-37632号公報、特開昭59-133203号公報、特開昭63-5401号公報、特開昭62-218403号公報、特開平7-90017号公報、特公昭43-19960号公報、特公昭47-40473号公報に記載の触媒を挙げることができる。これら各種の触媒は1種のみを単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。別法として、共重合体IIが前記一般式A-Bx-Y式中の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する場合、粘着剤組成物は、以下のような方法カップリング法によって、製造してもよい。カップリング法は、共重合体Iまたはその水素添加物重合体iと共重合体IIまたはその水素添加物重合体iiを1ポットで合成することができるため製造工程が簡素であり、製造コストが低廉で、カップリング剤の種類や量により、重合体iと重合体iiとの比率を制御することができる等の点において好ましい。カップリング法は、第1工程:[A-B]の構造を有する共重合体をブロック重合により合成する工程と、第2工程:前記[A-B]の構造を有する共重合体の一部を、カップリング剤Y-Zx但し、Yはカップリング剤残基、Zは脱離基、Xは2以上の整数を示す。によりカップリングさせ、{[A-B]x-Y}の構造を有する共重合体を合成する工程と、水素添加物を得る場合には、更に、第3工程:前記[A-B]の構造を有する共重合体及び前記{[A-B]x-Y}の構造を有する共重合体に水素添加することにより、それぞれ水素化された共重合体Iと共重合体IIとからなる共重合体組成物を得る工程とを備える。カップリング剤としては、例えば、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラクロロシラン、ジブロモエタン、テトラクロロ錫、ブチルトリクロロ錫、テトラクロロゲルマニウム、ビストリクロロシリルエタン等のハロゲン化合物;エポキシ化大豆油等のエポキシ化合物;アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジメチル、ジメチルテレフタル酸、ジエチルテレフタル酸等のカルボニル化合物、ジビニルベンゼン等のポリビニル化合物;ポリイソシアネート;等を挙げることができる。中でも、工業的に入手し易く、反応性も高いという理由から、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、テトラクロロシランが好ましい。本発明の表面保護フィルムは、例えば、押出成形によって基材シート基材層を製造した後、前記粘着剤組成物を溶融または溶解させた液体を基材シートに塗布または噴霧する方法、あるいは、インフレーション法により得られた基材シートと粘着シートを貼り合わせる方法、あるいは多層マニホールドを備えたTダイを用いて基材原料と前記粘着剤組成物を共押出する方法により製造できる。なかでも、基材層と粘着剤層が密着した多層シートが得られるので共押出により製造する方法が好ましい。なお、本発明の粘着剤組成物を溶融または溶解させた液体もまた、本発明の粘着剤組成物に包含される。<適用>本発明の表面保護フィルムは、光学板、プリズムシート、および拡散フィルム等の凹凸のある被着体に好適に用いることができるが、これに限定されるものではなく、例えば、表面が平滑な光学シートの表面保護にも使用することができる。被着体となる光学シートを構成する材料としては、特に限定されないが、透光性を有する樹脂、例えばアクリル系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられる。以下、本発明の表面保護フィルムを、実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。共重合体組成物の合成例重合体ブロックA窒素置換された反応容器に、脱気脱水されたシクロヘキサン500質量部、スチレン20質量部及びテトラヒドロフラン5質量部を仕込み、重合開始温度の40°Cにてn-ブチルリチウム0.13質量部を添加して、昇温重合を行った。重合体ブロックB重合体Aの重合転化率が略100に達した後、反応液を15°Cに冷却し、次いで、1,3-ブタジエン70質量部およびスチレン10質量部を加え、更に昇温重合を行った。重合転化率がほぼ100に達した後、カップリング剤としてメチルジクロロシラン0.06質量部を加え、カップリング反応を行った。カップリング反応が完結した後、水素ガスを0.4MPa-Gaugeの圧力で供給しながら10分間放置した。一部取り出したポリマーは、ビニル含有率64、重量平均分子量約11万、カップリング率60であった。その後、反応容器内に、ジエチルアルミニウムクロライド0.03質量部及びビスシクロペンタジエニルチタニウムフルフリルオキシクロライド0.06質量部を加え、撹拌した。水素ガス供給圧0.7MPa-Gauge、反応温度80°Cで水素添加反応を開始し、水素の吸収が終了した時点で、反応溶液を常温、常圧に戻し、反応容器から抜き出すことにより、重合体iと重合体iiからなる共重合体組成物を得た表1の合成例1。以下、同様に操作して所望する共重合体組成物を得た表1の合成例2。これら共重合体組成物の性質を表1に示す。なお、表1中、StAB、StB、StA、およびStbは、それぞれ次のように定義される数値を表す。当該定義において、全重合体とは、重合体iおよび重合体iiの全体を意味する。StABは、全重合体の芳香族アルケニル化合物単位含有率であり、次式で表される数値を意味する。なお、これは、下記StBと下記StAとの和に等しい。式:StAB全重合体中の芳香族アルケニル化合物単位重量/全重合体中の全単量体単位重量×100重量StBは、次式で表される数値を意味する。式:StB全重合体ブロックB中の芳香族アルケニル化合物単位重量/全重合体中の全単量体単位重量×100重量StAは、次式で表される数値を意味する。式:StA全重合体ブロックA中の芳香族アルケニル化合物単位重量/全重合体中の全単量体単位重量×100重量Stbは、重合体ブロックBの芳香族アルケニル化合物単位含有率であり、次式で表される数値を意味する。式:Stb=全重合体ブロックB中の芳香族アルケニル化合物単位重量/全重合体ブロックB中の全単量体単位重量×100重量また、表1中、A:Bは、重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比を表す。また、表1中、i:iiは、重合体iと重合体iiの重量比を表す。また、表1中、共役ジエン含有率は、重合体ブロックBの共役ジエン単位含有率を表す。また、表1中、ビニル結合含有率は、重合体ブロックBのビニル結合の含有率を表す。実施例1基材にはポリプロピレンプライムポリマー社製J715Mを用い、Tダイ法により基材と表2に記載の割合に調製した粘着剤組成物を共押出成形することで、36μmの厚みの基材層と4μmの厚みの粘着剤層とが積層一体化された、表面保護フィルムを成形し、内径3インチの紙芯に巻取った巻回体を得た。実施例2~8、比較例1~6粘着剤組成物を表2に記載した組成に変更したこと以外は、実施例1と同様にして表面保護フィルムを成型し、内径3インチの紙芯に巻取った巻回体を得た。評価上記のようにして得られた各表面保護フィルムについて、以下の項目を評価した。それらの結果を表3に示す。1成膜性上記のようにして共押出しにより製膜した各表面保護フィルムの外観を目視にて評価し、外観上問題が無ければ○とした。2初期粘着力各表面保護フィルムを、表面粗さRaが006μmの凹凸を有する光学シートのレンズ面を覆うように貼り付けた。貼り付け条件は、室温23°Cおよび相対湿度50の環境下、それぞれ2kgの圧着ゴムローラーを用いて、300mm/分の速度で貼り付け、その状態で30分間放置した後、JISZ0237に準拠し、25mm幅における180度剥離強度を表2に記載の速度で測定した。3経時粘着力各表面保護フィルムを、室温23°Cおよび相対湿度50の環境下、2の初期粘着力評価に用いたプリズムシートの表面に、それぞれ2kgの圧着ゴムローラーを用いて、300mm/分の速度で貼り付けた。その後、ポリカーボネート板厚み2mmで表面保護フィルムを貼り付けたプリズムシートを挟み、60°Cの環境下、30分間放置した。これを室温に取り出し、30分間放置した後、JISZ0237に準拠し、25mm幅における180度剥離強度を表2に記載の速度で測定した。このようにして測定された剥離強度を経時粘着力とし、初期粘着力から経時粘着力の変化率粘着昂進率を次式で算出した。4展開力実施例および比較例の各表面保護フィルムの50mm幅の巻回体を巻き戻し速度を変更したこと以外はJISZ0237に準拠し、15m/分の巻戻し速度で巻戻し力を測定し、展開力とした。PC630A:ポリプロピレン系樹脂サンアロマー社製、PC630A、エチレン成分の含有量5重量J715M:ポリプロピレン系樹脂プライムポリマー社製、J715M、エチレン成分の含有量20重量<判定基準>粘着力及び展開力は、300mm/minの速度で剥がしたときの結果に基づき判断した。なお、判断基準は、以下の通りである。粘着力初期◎優:0.02N/25mm以上、2.0N/25mm未満○良:2.0N/25mm以上、4N/25mm未満×不良:0.02N/25mm未満、4N/25mm以上粘着力経時◎優:0.02N/25mm以上、2.0N/25mm未満○良:2.0N/25mm以上、6N/25mm未満×不良:0.02N/25mm未満、6N/25mm以上展開力○良:2.0N/50mm未満×不良:2.0N/50mm超"