"複数のブレードを受け入れるように構成されたシャーシと、電力を前記複数のブレードに供給するように構成された第1のバックプレーンバスバーを備えるバックプレーンアセンブリと、第1の電力供給バスバーを介して電力を供給するように構成された電源と、前記第1の電力供給バスバーを、前記第1のバックプレーンバスバーと電気接触させるように配置された第1のクランプとを備える、装置。前記第1のクランプは、開位置と閉位置との間で可動であるクランプバーを備え、前記クランプバーが前記閉位置にある場合、前記クランプバーは、前記第1の電力供給バスバーを、前記第1のバックプレーンバスバーと電気接触させる、請求項1に記載の装置。前記第1のクランプは、前記クランプバーが、工具を使用せずに、前記開位置と前記閉位置との間で移動できるように構成され、前記シャーシおよび前記電源は、前記クランプバーが前記開位置にある場合、前記電源が、工具を使用せずに、前記シャーシから取り除かれ得るように構成される、請求項2に記載の装置。力は、前記クランプバーに連結された圧縮性のスピンドルを介して、前記クランプバーから前記第1の電力供給バスバーへと移動する、請求項2に記載の装置。前記圧縮性のスピンドルはバネ機構を備える、請求項4に記載の装置。前記圧縮性のスピンドルは、製造における許容誤差に起因する、前記第1の電力供給バスバーの厚さおよび/または前記第1のバックプレーンバスバーの厚さのばらつきに左右されずに、少なくとも所定のレベルのクランプ力を提供するように構成される、請求項4に記載の装置。前記第1のクランプはトグルクランプを備える、請求項1に記載の装置。前記第1のクランプは、前記トグルクランプを前記第1のバックプレーンバスバーに取り付けるベース部をさらに備える、請求項7に記載の装置。前記ベース部は、前記トグルクランプと前記第1のバックプレーンバスバーとの間に電気的な絶縁を提供するように、少なくとも部分的に非導電である、請求項8に記載の装置。第2の電力供給バスバーを、第2のバックプレーンバスバーと電気接触させるように配置された第2のクランプをさらに備える、請求項1に記載の装置。複数のブレードを受け入れるように構成されたシャーシと、電力を前記複数のブレードに提供するように構成された複数のバックプレーンバスバーを備えるバックプレーンアセンブリと、複数の電力供給バスバーを介して電力を供給するように構成された電源と、前記複数の電力供給バスバーの各々を、前記複数のバックプレーンバスバーの各々1つと電気接触させるように配置された1つ以上のクランプとを備える、装置。前記1つ以上のクランプの各々は、開位置と閉位置との間で移動するように構成された各々のクランプバーを備え、前記クランプバーが前記閉位置にある場合、前記クランプバーは、前記複数の電力供給バスバーの1つ以上を、前記各々のバックプレーンバスバーと電気接触させる、請求項11に記載の装置。前記1つ以上のクランプの各々は、工具を使用せずに、前記開位置と前記閉位置との間で、手動で前記クランプバーが移動可能であるように構成され、前記シャーシおよび前記電源は、前記1つ以上のクランプの前記各々のクランプバーが前記開位置へと全て移動した場合、前記電源が工具を使用せずに前記シャーシから取り除かれ得るように、構成される、請求項12に記載の装置。前記複数のバックプレーンバスバーは、第1のバックプレーンバスバーおよび第2のバックプレーンバスバーを備え、前記複数の電力供給バスバーは、第1の電力供給バスバーおよび第2の電力供給バスバーを備える、請求項11に記載の装置。前記1つ以上のクランプは、前記第1の電力供給バスバーを、前記第1のバックプレーンバスバーと電気接触させるように構成される第1のクランプと、前記第2の電力供給バスバーを、前記第2のバックプレーンバスバーと電気接触させるように構成される第2のクランプとを備える、請求項14に記載の装置。シャーシ内でバックプレーンアセンブリに連結される複数のブレードに電源から電力を供給する方法であって、前記電源の電力供給バスバーを、クランプを用いて、バックプレーンバスバーと電気接触させる工程と、前記電力供給バスバーを介して電力を前記バックプレーンバスバーに供給する工程と、前記バックプレーンバスバーを介して前記ブレードに電力を配電する工程とを含む、方法。前記クランプは、開位置と閉位置との間で手動で切り替えられるように構成されており、前記方法は、前記電力供給バスバーを、前記バックプレーンバスバーと電気接触するように、前記閉位置へと前記クランプを切り替える工程をさらに含む、請求項16に記載の方法。前記電源が前記シャーシから取り除かれる必要がある場合に、前記クランプを前記開位置に切り替える工程と、前記電力供給バスバーを備える前記電源を、工具を使用せずに、前記シャーシから取り除く工程とをさらに含む、請求項17に記載の方法。複数のブレードを受け入れるように構成されたシャーシを含む装置を提供する。本発明は、以下の手段を提供する。項目1複数のブレードを受け入れるように構成されたシャーシと、電力を上記複数のブレードに供給するように構成された第1のバックプレーンバスバーを備えるバックプレーンアセンブリと、第1の電力供給バスバーを介して電力を供給するように構成された電源と、上記第1の電力供給バスバーを、上記第1のバックプレーンバスバーと電気接触させるように配置された第1のクランプとを備える、装置。項目2上記第1のクランプは、開位置と閉位置との間で可動であるクランプバーを備え、上記クランプバーが上記閉位置にある場合、上記クランプバーは、上記第1の電力供給バスバーを、上記第1のバックプレーンバスバーと電気接触させる、項目1に記載の装置。項目3上記第1のクランプは、上記クランプバーが、工具を使用せずに、上記開位置と上記閉位置との間で移動できるように構成され、上記シャーシおよび上記電源は、上記クランプバーが上記開位置にある場合、上記電源が、工具を使用せずに、上記シャーシから取り除かれ得るように構成される、項目2に記載の装置。項目4力は、上記クランプバーに連結された圧縮性のスピンドルを介して、上記クランプバーから上記第1の電力供給バスバーへと移動する、項目2に記載の装置。項目5上記圧縮性のスピンドルはバネ機構を備える、項目4に記載の装置。項目6上記圧縮性のスピンドルは、製造における許容誤差に起因する、上記第1の電力供給バスバーの厚さおよび/または上記第1のバックプレーンバスバーの厚さのばらつきに左右されずに、少なくとも所定のレベルのクランプ力を提供するように構成される、項目4に記載の装置。項目7上記第1のクランプはトグルクランプを備える、項目1に記載の装置。項目8上記第1のクランプは、上記トグルクランプを上記第1のバックプレーンバスバーに取り付けるベース部をさらに備える、項目7に記載の装置。項目9上記ベース部は、上記トグルクランプと上記第1のバックプレーンバスバーとの間に電気的な絶縁を提供するように、少なくとも部分的に非導電である、項目8に記載の装置。項目10第2の電力供給バスバーを、第2のバックプレーンバスバーと電気接触させるように配置された第2のクランプをさらに備える、項目1に記載の装置。項目11複数のブレードを受け入れるように構成されたシャーシと、電力を上記複数のブレードに提供するように構成された複数のバックプレーンバスバーを備えるバックプレーンアセンブリと、複数の電力供給バスバーを介して電力を供給するように構成された電源と、上記複数の電力供給バスバーの各々を、上記複数のバックプレーンバスバーの各々1つと電気接触させるように配置された1つ以上のクランプとを備える、装置。項目12上記1つ以上のクランプの各々は、開位置と閉位置との間で移動するように構成された各々のクランプバーを備え、上記クランプバーが上記閉位置にある場合、上記クランプバーは、上記複数の電力供給バスバーの1つ以上を、上記各々のバックプレーンバスバーと電気接触させる、項目11に記載の装置。項目13上記1つ以上のクランプの各々は、工具を使用せずに、上記開位置と上記閉位置との間で、手動で上記クランプバーが移動可能であるように構成され、上記シャーシおよび上記電源は、上記1つ以上のクランプの上記各々のクランプバーが上記開位置へと全て移動した場合、上記電源が工具を使用せずに上記シャーシから取り除かれ得るように、構成される、項目12に記載の装置。項目14上記複数のバックプレーンバスバーは、第1のバックプレーンバスバーおよび第2のバックプレーンバスバーを備え、上記複数の電力供給バスバーは、第1の電力供給バスバーおよび第2の電力供給バスバーを備える、項目11に記載の装置。項目15上記1つ以上のクランプは、上記第1の電力供給バスバーを、上記第1のバックプレーンバスバーと電気接触させるように構成される第1のクランプと、上記第2の電力供給バスバーを、上記第2のバックプレーンバスバーと電気接触させるように構成される第2のクランプとを備える、項目14に記載の装置。項目16シャーシ内でバックプレーンアセンブリに連結される複数のブレードに電源から電力を供給する方法であって、上記電源の電力供給バスバーを、クランプを用いて、バックプレーンバスバーと電気接触させる工程と、上記電力供給バスバーを介して電力を上記バックプレーンバスバーに供給する工程と、上記バックプレーンバスバーを介して上記ブレードに電力を配電する工程とを含む、方法。項目17上記クランプは、開位置と閉位置との間で手動で切り替えられるように構成されており、上記方法は、上記電力供給バスバーを、上記バックプレーンバスバーと電気接触するように、上記閉位置へと上記クランプを切り替える工程をさらに含む、項目16に記載の方法。項目18上記電源が上記シャーシから取り除かれる必要がある場合に、上記クランプを上記開位置に切り替える工程と、上記電力供給バスバーを備える上記電源を、工具を使用せずに、上記シャーシから取り除く工程とをさらに含む、項目17に記載の方法。摘要複数のブレードを受け入れるように構成されたシャーシを含む装置が開示される。このシャーシは、電力を複数のブレードに提供するように構成されたバックプレーンバスバー、および電力供給バスバーを介して電力を供給するように構成された電源を備え得るバックプレーンアセンブリを含んでよい。電力供給バスバーをバックプレーンバスバーに電気接触するようにクランプを配置してよい。本記載全体を通して、部材は3桁の参照番号が割り当てられており、最上位の桁は、その部材が最初に導入される図面の番号を示す。図面と併せて記載されていない部材は、同様の参照番号を有する既出の部品と同じ特徴および機能を有するものとして考えてよい。図1は、通信経路185を介して試験下のネットワーク190に接続されたネットワーク試験ユニット100のブロック図を示す。試験下のネットワーク190は、ネットワークを介して通信可能な複数の他のデバイス195を備えてもよく、またはそれらに連結されてもよい。ネットワーク試験ユニット100は、ネットワーク試験デバイス、性能分析装置、適合性確認システム、ネットワーク分析装置、またはネットワーク管理システムであってもよい。ネットワーク試験ユニット100は、ネットワークカードまたはモジュールとも呼ばれる場合のある1つ以上のブレード130、および、シャーシ110内に備えられるかまたは取り囲まれたバックプレーンアセンブリ120を備えてもよい。シャーシ110はまた、電源140、ならびに、ブレード130上の部品によって生成される熱を取り除くための冷却システム180を備えていてもよい。シャーシ110は、ネットワーク試験ユニット100の部品を備えるように適切な、固定の、またはポータブルのシャーシ、キャビネット、または筐体であってもよい。図1に示すネットワーク試験ユニット100は、典型的な複合電子装置である。シャーシ内の複数の交換可能なブレードまたはカードとして構成されてもよい他の電子装置は、メインフレームコンピュータ、サーバコンピュータ、大容量記憶装置、ルータおよびスイッチ等の通信ネットワーク装置、ならびに他の複合電子装置を含む。ブレード130の各々は、独立して取外し可能であってよく、かつシャーシ110内で取替え可能であってよい。ブレード130の各々は、個々のコネクタ識別せずを介してバックプレーンアセンブリ120と相互接続してもよい。バックプレーンアセンブリ120は、ブレード130間でデータおよび信号を送るためのバスまたは通信媒体として機能してよい。バックプレーンアセンブリ120はまた、各ブレードをバックプレーンに連結するコネクタを介して電源140からブレード130へ二次電力を送ってもよい。各々のブレード130は、プロセッサ、メモリ、および/または他の集積回路デバイスならびに、ブレードの意図された機能を実行するために必要とされる他の部品図示せずを含んでもよい。各々のブレード130はまた、電力コンバータ135を含んでもよい。各々の電力コンバータ135は、バックプレーンアセンブリ120を介して電源140から二次電力を受け取ってもよい。各々の電気コンバータは、ブレードの集積回路デバイスに電力を供給するために、二次電力を、1つ以上の低電圧源に変換してもよい。図2は、シャーシ110等のシャーシ内の配電サブシステムの簡略化された概略図である。図2の例において、シャーシは、N個のブレード、すなわち130-1から131-Nを含み、ここでNは1より大きい整数である。Nは、例えば10、12、16または一部の他の数のブレードであってもよい。シャーシ内の電源140は、シャーシが位置する建物または他の施設から一次電力を受け取ってもよい。一次電力は、米国においては、標準の115ボルト60ヘルツの単相AC電力であってよい。大型のシャーシまたは複数のシャーシシステムの場合、一次電力は、230ボルトの単相AC電力、あるいは、208ボルトまたは415ボルトの三相AC電力であってもよい。電源140は、単一のDC電圧Vsの形態で二次電力を出力してもよい。二次電力の電圧レベルは、例えば、12ボルト、30ボルト、48ボルト、または一部の他の電圧であってもよい。電源140からの二次電圧Vsおよび地帰路Gndは、バックプレーンアセンブリ120を介して、複数のブレード130-1から130-Nに連結されてもよい。同じ二次電圧がブレードの各々に供給されることを保証するために、バックプレーンアセンブリは、数百アンペアの電流を、電圧低下をさせずにブレードに送らなければならない。バックプレーンアセンブリ120は、VsおよびGndを各々導電させるために、第1のバックプレーンバスバー122および第2のバックプレーンバスバー124を備えてもよい。バックプレーンバスバー122、124は、高い導電率を有する銅またはアルミニウム等の材料から製造されてよい。バックプレーンバスバー122、124は、バックプレーン全体に亘って、非常に低い電気抵抗と、従って非常に低い電圧を提供するために、大きな断面積を有してよい。ここで図3を参照すると、シャーシ310は、複数のブレード図示せずを受け入れるように構成された中央キャビティ312を備えてよい。シャーシ310は、キャビティ内の位置へとブレードをスライドさせることを容易にするためのカードガイド部314を備えてよい。キャビティ312の端部に位置するバックプレーンアセンブリ320は、各々のブレードに連結するためのコネクタ326を備えてよい。冷却システム380は、バックプレーンアセンブリ320の後ろの、シャーシ310の後方に配置されてよい。冷却システム380は、例えば、熱を除去するために、ブレード全体に亘って空気を循環させるファンを備えてよい。電源340はまた、バックプレーンアセンブリ320の後の、シャーシ310の後方に配置されてもよい。冷却システムおよび電源はシャーシ内の他の位置に配置されてもよい。図4は、シャーシ310内にて用いられるための配電システム400の概略的な上面図を示す。配電システムを可視化させるために、冷却システムおよびシャーシ310の構造上の部品は図4~図7においては示さない。図4において、複数のブレード430-1から430-Nは、個々のコネクタ326によって、バックプレーンアセンブリ320に連結される。バックプレーンアセンブリ320は、コネクタ326間のデータおよび信号を送るためのマザーボード428を備えてもよい。バックプレーンアセンブリ320は、1つ以上のバックプレーンバスバーを備えてよく、第1のバックプレーンバスバー422を図4に見ることができる。バックプレーンバスバーは、2つ以上の電源バスバー442A、442B、および444ならびに2つ以上のアングルangleバスバーによって、電源340の出力部に電気接触されてよく、第1のアングルバスバー446を図4に見ることができる。電源バスバー442A、442B、および444は、電源340の個々の出力端子図示せずに接続してよい。図4の例において、電源バスバー442Aおよび442Bは、電源340の別個の正の出力端子に接続してもよく、電源バスバー444は、電源340の負または接地の出力端子に接続してもよい。電源バスバー442A、442B、および444は、2つ以上のアングルバスバー第1のアングルバスバー446を含むに接続してもよく、アングルバスバーは個々のバックプレーンバスバー第1のバックプレーンバスバー422を含むに接続してもよい。図4の配電システムにおいて、電源バスバー442A、442B、および444は、電源340の出力部の突起部可視化せずにボルトで留められてもよい。電源バスバー442A、442B,および444はまた、第1のアングルバスバー446を含む2つ以上のアングルバスバーに、ボルトで留められるか、はんだ付けされるか、溶接されるか、あるいは、恒久的に接続されてもよい。電源バスバー442A、442B、および444ならびにアングルバスバーは、電源に恒久的に、または半恒久的に取り付けられてもよいので、電源バスバーおよびアングルバスバーは、電源の一部として想定されてもよい。2つ以上のアングルバスバーは、低い抵抗での電気接触を保証するのに十分な力で、角度を付けられたangledバスバーを、個々のバックプレーンバスバーに対して付勢する1つ以上の圧着部クランプを用いて、個々のバックプレーンバスバーに接続されてもよい。低い抵抗での接続を確立するのに必要とされる力の議論は、StephanSchoftら,JointResistanceofBusbar-JointswithRandomlyRoughSurfaces,Proceedingsofthe21stConferenceonElectricalContacts,2002年,チューリヒ,230~237ページに見出され得る。図4の配電システムにおいて、第1のクランプ460は、第1のアングルバスバー446を、第1のバックプレーンバスバー422に対して押し付けてよい。クランプ460は、第1のトグルクランプ461を備えてよく、これは、De-Sta-Co、CarrLaneおよび他のサプライヤーから入手可能なクランプ等の商業的に利用可能なトグルクランプであってよい。トグルクランプは、通常は、機械製作工により用いられ、ボール盤またはフライス盤等の工作機械のテーブルに対してワークピースを保持する。第1のトグルクランプ461は、第1のベース部462により、第1のバックプレーンバスバー422に機械的に接続されてよい。第1のベース部462は、第1のクランプ460を第1のバスバー422から電気的に絶縁するために、少なくとも部分的に、非導電性材料または誘電性材料からできていてよい。例えば、第1のベース部462は、強化プラスチック材料でできていてもよい。第1のクランプ460は、第1のハンドル部463および第1のクランプバー464を備えてもよい。第1のハンドル部463は、一連のピボット部およびリンク部により、第1のクランプバー464に連結されてもよい。第1のハンドル部463が開位置へと第1のバックプレーンバスバー422から離れて回転した場合、破線部分467によって示すように、リンク部は、第1のクランプバー464をも上方に回転させるように作用してよい。第1のハンドル部が閉位置へと移動される場合、図4に示すように、リンク部は、第1のクランプバーを下方に図示するように、第1のバックプレーンバスバー422の方へ回転させてよい。第1のハンドル部463および第1のクランプバー464を連結するリンク部は、第1のハンドル部が図示のように閉位置にある場合に、クランプがそれ自体で締まるself-latchingように構成されてよい。第1のスピンドル部465は、第1のクランプバー464に連結され、第1のアングルバスバー446を第1のバックプレーンバスバー422に対して押し付けてもよい。第1のスピンドル部465は、例えば、第1のクランプバー464において、はめ合わせ用のネジ穴にねじ込まれるネジ部を備えてもよい。あるいは、1つ以上の拘束ナットを、第1のスピンドル部465のネジ部を第1のクランプバー464に連結するために用いてもよい。いずれの場合においても、第1のスピンドル部の効果的な長さは、スピンドル部を回転させることによって調節されてよい。シンプルなボルト等の剛性のスピンドル部が、力を、トグルクランプからクランプされる物品へと移動させるために用いられる場合、そのクランプ力は、圧着されるclamped物品の厚さの僅かな差に従って、実質的に様々であってよい。第1のスピンドル部465は、圧縮性であってもよく、または、圧縮性の部分を含んでいてもよい。圧縮性のスピンドル部は、第1のアングルバスバー446および第1のバックプレーンバスバー422の厚さにおける僅かな差に対応してよく、同時に他方で、低い抵抗の電気接触を保証するのに十分な力を維持してもよい。圧縮性のスピンドル部の一部は、可撓性材料またはバネ機構であってもよい。例えば、図4に示すように、第1のスピンドル部465は、バネのプランジャ466を備えてよい。このバネのプランジャ466は、基本的に、コイルバネを囲い込んだ2つのはめ込みのシリンダであってもよい。バネのプランジャ466は、第1のアングルバスバーが第1のバックプレーンバスバー422に対して圧着される場合に圧縮されてよく、その結果、十分な力が、バスバーの製造における許容誤差に左右されずに、圧着された接続部に付与される。バネのプランジャ466およびスピンドル部465は、例えば、De-Sta-Coから入手可能であるPlunger-Maticアセンブリであってもよい。第1のクランプバー464が、破線輪郭467によって示すように、開位置に回転される場合、取り付けられた電源およびアングルバスバーを備える電源140は、電源と第1のバックプレーンバスバー422との間の電気接触を切るために、工具を使用せずに、シャーシの後方を介して図4に示すように、上方向に、取り除かれてよい。図5は例示的な配電システム400の概略的な背面図を示す。図5において可視化された、前述の部品は、電源340と、第1のバックプレーンバス422に連結されたマザーボード428を備える。電源バス442Aは、第1のアングルバス446に接続されてよく、第1のアングルバス446は、第1のクランプ460によって第1のバックプレーンバス422に対して圧着され、第1のクランプ460は、第1のトグルクランプ461、第1のハンドル部463、第1のクランプバー464、第1のスピンドル部465、および第1のバネのプランジャ466を備える。第2のバックプレーンバスバー524はまた、マザーボード428に連結されてもよい。第2のクランプ570は、第2のバックプレーンバスバー524に対して第2のアングルバス548を圧着してよい。第2のクランプ570の構成は、第1のクランプ460と実質的に同一であってよい。第2のクランプ570は、第2のトグルクランプ571、第2のハンドル部573、第2のクランプバー574、第2のスピンドル部575、および第2のバネのプランジャ576を備えてよい。第2のトグルクランプ571は、第2のベース部572によって、第2のバックプレーンバスバー524に機械的に取り付けられてもよい。第2のベース部572は、第2のクランプ570を、第2のバックプレーンバスバー524から電気的に絶縁させるために、非導電性材料から製造されてもよい。図6は、例示的な配電システム400の概略的な側面図を示す。図6において可視化された前述の部品は、コネクタ426を介して、マザーボード428に連結される第1のブレード430-1を備える。第1のバックプレーンバス422および第2のバックプレーンバス524の端部が可視化されている。第1のアングルバス446および第2のアングルバス548は、各々、第1および第2のクランプ可視化されていないにより、第1のバックプレーンバス422および第2のバックプレーンバス524に圧着されてよい。電源バスバー442A、442B、および444は、二次電源を、電源340から第1および第2のアングルバスバー446、548へと導電させてよい。冷却システム380は、冷却空気を循環させて、複数のブレード上に生成された熱を取り除いてよく、第1のブレード430-1が可視化されている。図7は、配電システム400のバスバーおよびクランプのみを示す斜視図である。図7において可視化された前述の部品は、第1のクランプ460によって第1のバックプレーンバスバー422に圧着された第1のアングルバスバー446、第2のクランプ570によって、第2のバックプレーンバスバー524に圧着された第2のアングルバスバー548、ならびに、電源バスバー442A、442B、および444を備える。電源バスバー442Aおよび442Bは、ボルト締め図示せず、溶接、はんだ付け、または他の接続方法を用いて、第1のアングルバスバー446に接続されてよい。電源バスバー444は、ボルト締め図示せず、溶接、はんだ付け、または他の接続方法を用いて、第2のアングルバスバー548に接続されてよい。適切な絶縁体可視化せずが、電気的接触を防ぐために、電源バスバー442Bと第2のアングルバスバー548との間に配置されてもよい。図4~図7の例示的な配電システム400において、各々のバックプレーンバスバー422、524は、厚さ0.375インチ、幅1.0インチ、および長さ約15インチを有してもよい。各々のアングルバスバー446、548は、厚さ0.25インチおよび幅1.0インチを有してもよい。各々の角度が付けられたバスバーが各々のバックプレーンバスバーに対して圧着される重複領域は、約1.0×1.625インチであってよい。第1および第2のクランプ460、570は、各々、De-Sta-Coのパーツ番号225-UBであってよく、第1および第2のスピンドル部およびバネのプランジャアセンブリ465/466、575/576は各々、De-Sta-Coのパーツ番号905であってよい。各々の角度が付けられたバスバーを各々のバックプレーンバスバーに対して圧着するために付与される力は、50~100ポンド約22.7キログラム~約45.4キログラムであってよい。例示的な配電システム400は、全ての接続についての全電圧低下が0.20ボルト未満で、電源からバックプレーンバスバーへ、625アンペアで導電するのに適していてよい。電源バスバー442A、442B、および444、ならびに、アングルバスバー446、548の機能は、電力を、電源340からバックプレーンアセンブリ320に運ぶことであるので、それらは、電力供給バスバーとして集合的に想定されてもよい。電源バスバー442A、442B、および第1のアングルバスバー446は、第1の電力供給バスバーを構成し、電源バスバー444および第2のアングルバスバー548は、第2の電力供給バスバーを構成する。電力供給バスバーは、単一部分からできていてもよく、あるいは、ボルト締め、はんだ付け、溶接、または他の技術によって繋がれた2つ以上の部分からできていてもよい。電力供給バスバーの一部は、曲げられ、折られ、ねじられてもよく、あるいは、特定のシャーシ内において、電源からバックプレーンアセンブリへと電力を運ぶために、必要に応じてフレキシブルであってよい。配電システムは、3つ以上のバックプレーンバスバーを備えてもよく、かつ、3つ以上の電力供給バスバーを備えてもよい。配電システムは、典型的には、各々のバックプレーンバスバーに接続された少なくとも1つの電力供給バスバーを備えていてもよい。配電システムは、2つより多くの、または2つより少ないクランプを備えていてもよい。配電システムは、各々のバックプレーンバスバーについて1つのクランプを備えていてもよい。配電システムは、バックプレーンバスバーよりも少ない数のクランプを備えていてもよく、この場合、クランプの少なくとも一部は、複数の接続を圧着してよい。終わりに本記載全体を通して、示された実施形態および例は、開示された、または特許請求の範囲において請求された装置および手順についての限定ではなく、典型例として想定されるべきものである。本明細書において提示された例の多くは、方法の作用またはシステムの要素の特定の組合せに関連するものであるけれども、それらの作用およびそれらの要素は、他の方法において、組み合わされてよく、同じ課題を達成するものとして理解されるべきである。フローチャートに関して、追加の工程および工程の削減もまた考慮されてよく、図示した工程は、本明細書において記載された方法を達成するために組み合わされてもよく、またはさらに改良されてもよい。1つの実施形態のみに関連して記載された作用、要素、および特徴は、他の実施形態における同様の役割から排除されることは意図されていない。本明細書において用いられるように、複数とは、2つ以上を意味する。本明細書において用いられるように、一連の物品とは、1つ以上のそのような物品を含み得る。本明細書において用いられるように、明細書の記載または特許請求の範囲の請求項においては、用語含む、備えるcomprising、運ぶ、有する、持つcarrying、有するhaving、含む、備えるincluding、含む、関する、関連するinvolving等は、オープンエンド型、すなわち、含むがそれらに限定されないということを意味することは理解されるべきである。~からなるおよび~から実質的になるといった移行句の各々のみが、特許請求の範囲の請求項に関しては、クローズ型、または半クローズ型の移行句である。請求項の要素を変更するために、特許請求の範囲の請求項における第1、第2、第3等の序数の用語の使用は、それ自体では、任意の優先順位、優位性、またはある請求項の要素が他のものより先であったり、または、ある方法の作用が行われる時間的順序等を含意せず、請求項の要素を区別するために、特定の名前を有するある請求項の要素から、同じ名前を有する別の要素を区別するためのラベルとして順序を示す用語の使用を別にして単に用いられる。本明細書において用いられるように、および/またはは、リストアップされた物品が二者択一であることを意味するが、そうした二者択一もまた、そうしてリストアップされた物品の任意の組合せを含むものである。"