"少なくとも1つのエッジと、空気透過性通気領域と、該空気透過性通気領域を取り囲む、接着剤が配置された接着領域とを有する接着式ベント装置を、表面内のアパーチャに被さるように取り付ける方法であって、該方法は:a.該表面上の少なくとも1つの方向での運動を阻止するのに対して少なくとも1つの他の方向での運動を阻止しないように適合されているエッジガイドを、該アパーチャに隣接して設け、b.該接着式ベント装置に、実質的に真直ぐ且つ鋸歯状のエッジを設け、c.該接着剤が該表面に付着するのを防止する位置に該接着式ベント装置の残部を維持しつつ、該接着式ベント装置の該鋸歯状エッジが該エッジガイドと係合するように、該表面上に該鋸歯状エッジを位置決めし、d.該接着式ベント装置の該空気透過性領域が該アパーチャを覆い、かつ該接着式ベント装置が該接着剤によって該表面に固定されるように、該接着式ベント装置を該表面上へ押し付けることを含む、方法。空気透過性通気領域と、該空気透過性通気領域を取り囲む接着領域とを有する接着式ベント装置を、表面内のアパーチャに被さるように取り付けるシステムであって、該システムは、取り付けガイドと、接着式ベント装置とを含み:a.該取り付けガイドは、該アパーチャに隣接した該表面上に配置されており、そして該取り付けガイドは、該表面に対して垂直な少なくとも1つの面を有しており、b.該接着式ベント装置は、該空気透過性通気領域が該アパーチャに被さるように位置決めされるべく該取り付けガイドと協働する少なくとも1つの鋸歯状エッジを有している、システム。少なくとも1つの鋸歯状エッジと、空気透過性通気領域と、該空気透過性通気領域を取り囲む、接着剤が配置された接着領域とを含む接着式ベント装置であって、前記通気領域が多孔質PTFE膜を含む、接着式ベント装置。従来、図1a及び1bに示されている形式で、接着式ベント装置を閉鎖容器に取り付けることができる。図1aはベント装置10の分解図である。図1bはベント装置10を、閉鎖容器壁11上に取り付けた状態で示している。ベント装置10は通気エレメント2と接着剤4とを含んでいる。接着剤4は、閉鎖容器壁11に設けられた開口9に対応するアパーチャ5を有している。接着剤4はキャリアに被着された両面接着剤であってよい。接着剤4は取り付け前に通気エレメント2と組み合わされる。接着剤内のアパーチャが閉鎖容器壁11の開口と整合するようにベント装置10を適切に配置するために、ターゲットフレーム6を設けることができる。ベント装置10はターゲットフレーム6内に配置される。一実施態様の場合、本発明は閉鎖容器のアパーチャに被さるように接着式ベント装置を取り付けるシステムを含んでいる。図2a及び2bに示されているように、ベント装置100は通気エレメント102と接着剤104とを含んでいる。接着剤104は、閉鎖容器壁11に設けられた開口9と対応するアパーチャを有している。接着剤104はキャリアに被着された両面接着剤104であってよい。接着剤104は取り付け前に通気エレメント102と組み合わされる。図2aはベント装置100の分解図であり、図2bはベント装置100を、閉鎖容器壁上に取り付けた状態で示している。通気エレメントは、空気透過性且つ湿分不透過性であり、そして通気を許すが、しかし水及び他の液体の侵入を防止する任意の多孔質材料を含んでよい。通気エレメントは、PTFE膜から成っていると有利な場合がある。PTFE材料は、当業者に知られている方法によって疎油性にされてよい。このような方法は米国特許第5,116,650号明細書に記載されている。膜は必要な場合には任意の好適な支持材料によって支持されていてよい。通気エレメントは開口を覆い、そして閉鎖容器内への液体の侵入を防止する。通気エレメントは両面粘着剤感圧接着剤4に付着されている。接着剤の一方の側は通気エレメントに付着され、そして他方の側は閉鎖容器に付着される。ベント100は、鋸歯300を有する少なくとも1つのエッジ103を有している。本明細書中に使用される鋸歯とは、エッジの波状又はギザ歯状の形体であって、測定されたエッジ長さが、エッジを画定する終点間の距離よりも大きくなるような形体である。鋸歯はベント装置の露出したエッジの接着面積を最小化することができる。接着面積を最小化することにより、ベント装置はこれが載置される表面上をより容易にスライドさせられる。ベント装置は、最終結合強度を犠牲にすることなしに再位置決めすることもできる。接着式ベント装置のエッジ103には、任意の数の鋸歯300を形成してよい。鋸歯300は任意の形状又はサイズを成すことができる。いくつかの模範的なエッジプロフィールを図4に示す。一例としては、正弦曲線301又はその他の曲線302、城郭状303、つまみ304又は切欠き305、及び多重頂点306である鋸歯300が挙げられる。接着式ベント装置自体はいかなる幾何学的形状を成していてもよい。一実施態様の場合、取り付けガイド106は図2a及び2bに示されている溝であってよい。溝の一方又は両方の端部は、溝自体の幅よりも広い寸法155の区域を有していてよい。取り付けガイド106及び接着式ベント装置の鋸歯状エッジは、迅速且つ正確な取り付けを容易にする。溝は、当業者に知られている方法によって閉鎖容器の表面に形成されてよい。別の実施態様では、取り付けガイド206は尾根又は隆起であってよい。図3aに示されているように、尾根は、閉鎖容器上での接着式ベント装置の位置決めを助けるためにL字形の形体として設けられていてよい。容器壁表面には開口9に隣接して、取り付けガイド206が配置されている。取り付けガイド206は少なくとも1つの支持面113を有している。取り付けガイド206は別個の構成部分として設けられていてよく、或いは当業者に知られている方法によって、閉鎖容器自体の壁内に組み込まれていてもよい。取り付けガイド206が別個の構成部分である場合には、取り付けガイド206は、閉鎖容器の開口と整合するように1つ又は2つ以上のアパーチャを備えている。図5a~5cは、一実施態様の取り付けガイド106を使用してベント装置100を取り付ける順序を示している。ベント装置100は、鋸歯300を備えたエッジ103を取り付けガイド106内に挿入することによって取り付けられる。図示された取り付けガイド106は、任意のより広い端部115を反映している。この端部は、ベント装置100の取り付けガイド106内への挿入し易さを改善する。図5bにおいて、ベント装置100を横方向に位置決めすることによって、ベント装置100のアパーチャを閉鎖容器壁の開口と整合させる。最後に図5cに示されているように、ベント装置100を開口109に被さるように押し下げることによって、これらの開口をシールし、そして閉鎖容器に防水性且つ通気性のバリアを提供する。"