"A芳香族ポリカーボネート樹脂A成分100重量部に対し、BペンタエリスリトールテトラステアレートB成分0.25~0.55重量部、ならびにCリン系安定剤C1成分0.0005~1重量部およびヒンダードフェノール系酸化防止剤C2成分0.0005~1重量部を配合してなる樹脂組成物であって、該A成分は、Fe含有量が200ppb以下およびNa含有量が100ppb以下であり、該B成分は、酸価が1.6~4.0であり、TGA熱重量解析における5重量減少温度が360°C以上であり、且つNaイオン濃度が10ppm以下であることを特徴とする芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。該A成分は、Fe含有量とNa含有量との合計が200ppb以下である請求項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。該B成分は、酸価が2.0~4.0である請求項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。該B成分は、TGA熱重量解析における5重量減少温度が370°C以上である請求項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。該B成分は、Naイオン濃度が5ppm以下である請求項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。該C1成分および該C2成分を、A成分100重量部に対しそれぞれ0.005~0.1重量部配合してなる請求項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。A芳香族ポリカーボネート樹脂A成分100重量部に対し、Dエポキシ化合物D成分0.003~0.1重量部を配合してなる請求項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。請求項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂からなる成形品。該成形品は、シートまたはフィルムである請求項8に記載の成形品。本発明では、外観不良が少なく、リプロ性、耐熱性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂およびその成形品を提供することを目的とする。本発明は上記課題を解決するために以下の構成を採用する。1.A芳香族ポリカーボネート樹脂A成分100重量部に対し、BペンタエリスリトールテトラステアレートB成分0.25~0.55重量部、ならびにCリン系安定剤C1成分0.0005~1重量部およびヒンダードフェノール系酸化防止剤C2成分0.0005~1重量部を配合してなる樹脂組成物であって、該A成分は、Fe含有量が200ppb以下およびNa含有量が100ppb以下であり、該B成分は、酸価が1.6~4.0であり、TGA熱重量解析における5重量減少温度が360°C以上であり、且つNaイオン濃度が10ppm以下であることを特徴とする芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。2.該A成分は、Fe含有量とNa含有量との合計が200ppb以下である前項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。3.該B成分は、酸価が2.0~4.0である前項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。4.該B成分は、TGA熱重量解析における5重量減少温度が370°C以上である前項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。5.該B成分は、Naイオン濃度が5ppm以下である前項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。6.該C1成分および該C2成分を、A成分100重量部に対しそれぞれ0.005~0.1重量部配合してなる前項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。7.A芳香族ポリカーボネート樹脂A成分100重量部に対し、Dエポキシ化合物D成分0.003~0.1重量部を配合してなる前項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。8.前項1に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂からなる成形品。9.該成形品は、シートまたはフィルムである前項8に記載の成形品。本発明によれば、外観不良が少なく、リプロ性、耐熱性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂およびその成形品を提供することができる。以下、本発明を詳細に説明する。[芳香族ポリカーボネート樹脂について]本発明に用いられる芳香族ポリカーボネート樹脂は二価フェノールとカーボネート前駆体とを反応させて得られるものである。反応の方法としては界面重縮合法、溶融エステル交換法、カーボネートプレポリマーの固相エステル交換法、および環状カーボネート化合物の開環重合法などを挙げることができる。芳香族ポリカーボネート樹脂はいかなる製造方法によって製造されたものでもよく、界面重縮合の場合は通常一価フェノール類の末端停止剤が使用される。芳香族ポリカーボネート樹脂は前記二価フェノールまたは二官能性アルコールに加えて、3官能以上の例えば3官能フェノール類の如き多官能フェノール類を重合させた分岐ポリカーボネートであってもよい。更に脂肪族ジカルボン酸や芳香族ジカルボン酸、ポリオルガノシロキサン成分、並びにビニル系単量体を共重合させた共重合ポリカーボネートであってもよい。二価フェノールの代表的な例として2,2-ビス4-ヒドロキシフェニルプロパン通称ビスフェノールA、1,1-ビス4-ヒドロキシフェニルエタン、1,1-ビス4-ヒドロキシフェニルシクロヘキサン、2,2-ビス4-ヒドロキシ-3,5-ジメチルフェニルプロパン、2,2-ビス4-ヒドロキシ-3,5-ジブロモフェニルプロパン、ビス4-ヒドロキシフェニルサルファイド、ビス4-ヒドロキシフェニルスルホン等があげられる。好ましい二価フェノールはビス4-ヒドロキシフェニルアルカン系であり、特にビスフェノールAが好ましい。上記二価フェノールは単独で又は二種以上併用して使用することができる。カーボネート前駆物質として例えばホスゲンを使用する反応では、通常酸結合剤および溶媒の存在下に反応を行う。酸結合剤としては例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物またはピリジン等のアミン化合物が用いられる。溶媒としては例えば塩化メチレン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素が用いられる。また反応促進のために例えば第三級アミンまたは第四級アンモニウム塩等の触媒を用いることもできる。その際、反応温度は通常0~40°Cであり、反応時間は数分~5時間である。カーボネート前駆物質として例えば炭酸ジエステルを用いるエステル交換反応は、不活性ガス雰囲気下所定割合の芳香族ジヒドロキシ成分を炭酸ジエステルと加熱しながら撹拌して、生成するアルコールまたはフェノール類を留出させる方法により行われる。反応温度は生成するアルコールまたはフェノール類の沸点等により異なるが、通常120~300°Cの範囲である。反応はその初期から減圧にして生成するアルコールまたはフェノール類を留出させながら反応を完結させる。また反応を促進するために通常エステル交換反応に使用される触媒を使用することもできる。前記エステル交換反応に使用される炭酸ジエステルとしては、例えばジフェニルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ビスジフェニルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート等が挙げられる。これらのうち特にジフェニルカーボネートが好ましい。末端停止剤として通常使用される単官能フェノール類を使用することができる。殊にカーボネート前駆物質としてホスゲンを使用する反応の場合、単官能フェノール類は末端停止剤として分子量調節のために一般的に使用され、また得られた芳香族ポリカーボネート樹脂は、末端が単官能フェノール類に基づく基によって封鎖されているので、そうでないものと比べて熱安定性に優れている。かかる単官能フェノール類としては、芳香族ポリカーボネート樹脂の末端停止剤として使用されるものであればよく、前記単官能フェノール類の具体例としては、例えばフェノール、p-tert-ブチルフェノール、p-クミルフェノールおよびイソオクチルフェノールが挙げられる。芳香族ポリカーボネート樹脂の分子量は粘度平均分子量で表して好ましくは1.0×104~3.5×104であり、より好ましくは1.3×104~3.0×104であり、さらに好ましくは1.5×104~2.5×104である。本発明でいう粘度平均分子量は塩化メチレン100mlにポリカーボネート樹脂0.7gを20°Cで溶解した溶液から求めた比粘度ηspを次式に挿入して求めたものである。ηsp/c=[η]0.45×[η]2c但し[η]は極限粘度[η]=1.23×10-4M0.83c=0.7本発明で使用される芳香族ポリカーボネート樹脂は、Fe含有量が200ppb以下およびNa含有量が100ppb以下である必要がある。当該量を超える場合、成形耐熱性が低下し、さらにはゲル化物が発生しやすくなるため好ましくない。Fe含有量は150ppb以下が好ましく、100ppb以下がより好ましい。Na含有量は70ppb以下が好ましく、50ppb以下がより好ましい。また、Fe含有量とNa含有量との合計は200ppb以下が好ましく、150ppb以下がより好ましく、100ppb以下がさらに好ましい。[ペンタエリスリトールテトラステアレートについて]本発明で使用されるペンタエリスリトールテトラステアレートは、離型性、流動性などの成形性の向上だけでなく、ゲル化物発生の抑制に効果を発揮する。ペンタエリスリトールテトラステアレートの酸価は、1.6~4.0であり、2.0~4.0が好ましく、2.2~3.8がより好ましく、2.5~3.5がさらに好ましい。純度は95重量以上が好ましく、純度98重量以上が特に好ましい。ペンタエリスリトールテトラステアレートの酸価の測定は、公知の方法を用いることができる。また、本発明で使用されるペンタエリスリトールテトラステアレートは、TGA熱重量解析における5重量減少温度が360°C以上であり、370°C以上が好ましい。360°C未満の場合、ブリードアウトによる金型汚れや成形品の外観異常の原因となり好ましくない。さらに、本発明で使用されるペンタエリスリトールテトラステアレートは、Naイオン濃度が10ppm以下であり、5ppm以下が好ましく、1ppm以下がより好ましい。当該量を超える場合、成形耐熱性が低下し、さらにはゲル化物が発生しやすくなるため好ましくない。ペンタエリスリトールテトラステアレートの配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂100重量部に対し0.25~0.55重量部の範囲であり、0.30~0.50重量部の範囲が好ましい。かかるペンタエリスリトールテトラステアレートの配合量が0.25重量部に満たない場合、ゲル化物発生抑制等の所望の効果が得られず、0.55重量部を超える場合、成形耐熱性に劣り好ましくない。[リン系安定剤について]本発明で使用されるC1成分のリン系安定剤としては、特に成形時にポリカーボネート樹脂の劣化を抑制できるものであり、既にポリカーボネート樹脂の熱安定剤として知られたものが使用できる。例えば、ホスファイト系、ホスフェート系、ホスホナイト系の化合物が例示される。ホスファイト化合物としては、例えば、トリフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリオクチルホスファイト、トリオクタデシルホスファイト、ジデシルモノフェニルホスファイト、ジオクチルモノフェニルホスファイト、ジイソプロピルモノフェニルホスファイト、モノブチルジフェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、モノオクチルジフェニルホスファイト、2,2-メチレンビス4,6-ジ-tert-ブチルフェニルオクチルホスファイト、トリスジエチルフェニルホスファイト、トリスジ-iso-プロピルフェニルホスファイト、トリスジ-n-ブチルフェニルホスファイト、トリス2,4-ジ-tert-ブチルフェニルホスファイト、トリス2,6-ジ-tert-ブチルフェニルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス2,4-ジ-tert-ブチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス2,6-ジ-tert-ブチル-4-エチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイト、フェニルビスフェノールAペンタエリスリトールジホスファイト、ビスノニルフェニルペンタエリスリトールジホスファイト、ジシクロヘキシルペンタエリスリトールジホスファイトなどが挙げられる。更に他のホスファイト化合物としては二価フェノール類と反応し環状構造を有するものも使用できる。例えば、2,2’-メチレンビス4,6-ジ-tert-ブチルフェニル2,4-ジ-tert-ブチルフェニルホスファイト、2,2’-メチレンビス4,6-ジ-tert-ブチルフェニル2-tert-ブチル-4-メチルフェニルホスファイト、2,2’-メチレンビス4-メチル-6-tert-ブチルフェニル2-tert-ブチル-4-メチルフェニルホスファイト、2,2’-エチリデンビス4-メチル-6-tert-ブチルフェニル2-tert-ブチル-4-メチルフェニルホスファイトなどを挙げることができる。ホスフェート化合物としては、トリブチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクロルフェニルホスフェート、トリエチルホスフェート、ジフェニルクレジルホスフェート、ジフェニルモノオルソキセニルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、ジブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、ジイソプロピルホスフェートなどを挙げることができ、好ましくはトリフェニルホスフェート、トリメチルホスフェートである。ホスホナイト化合物としては、テトラキス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-4,4’-ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-4,3’-ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-3,3’-ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス2,6-ジ-tert-ブチルフェニル-4,4’-ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス2,6-ジ-tert-ブチルフェニル-4,3’-ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス2,6-ジ-tert-ブチルフェニル-3,3’-ビフェニレンジホスホナイト、ビス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-4-フェニル-フェニルホスホナイト、ビス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-3-フェニル-フェニルホスホナイト、ビス2,6-ジ-n-ブチルフェニル-3-フェニル-フェニルホスホナイト、ビス2,6-ジ-tert-ブチルフェニル-4-フェニル-フェニルホスホナイト、ビス2,6-ジ-tert-ブチルフェニル-3-フェニル-フェニルホスホナイト等があげられ、テトラキスジ-tert-ブチルフェニル-ビフェニレンジホスホナイト、ビスジ-tert-ブチルフェニル-フェニル-フェニルホスホナイトが好ましく、テトラキス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-ビフェニレンジホスホナイト、ビス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-フェニル-フェニルホスホナイトがより好ましい。かかるホスホナイト化合物は上記アルキル基が2以上置換したアリール基を有するホスファイト化合物との併用可能であり好ましい。上記リン系安定剤は、1種のみならず2種以上を混合して用いることができる。上記リン系安定剤の中でも、ホスファイト化合物またはホスホナイト化合物が好ましい。殊にトリス2,4-ジ-tert-ブチルフェニルホスファイト、テトラキス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-4,4’-ビフェニレンジホスホナイトおよびビス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-フェニル-フェニルホスホナイトが好ましい。上記のリン系安定剤の添加量は、A成分100重量部に対して0.0005~1重量部含有されることが必要である。好ましくはA成分100重量部に対して0.001~0.5重量部であり、より好ましくは0.005~0.1重量部である。リン系安定剤の添加量がA成分100重量部に対して0.0005重量部未満だと、目的とする芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の安定化効果が少なくなり、リン系安定剤の添加量が1重量部を超えると芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の着色や成形品の割れ等を引き起こす可能性がある。[ヒンダードフェノール系酸化防止剤について]本発明で使用されるC2成分のヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、特に繰り返し使用時のポリカーボネート樹脂の色抜けを抑制できるものであり、各種樹脂などに適用可能な酸化防止剤が利用できる。例えば、α-トコフェロール、ブチルヒドロキシトルエン、シナピルアルコール、ビタミンE、n-オクタデシル-3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、2-tert-ブチル-6-3’-tert-ブチル-5’-メチル-2’-ヒドロキシベンジル-4-メチルフェニルアクリレート、2,6-ジ-tert-ブチル-4-N,N-ジメチルアミノメチルフェノール、3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホネートジエチルエステル、2,2’-メチレンビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール、2,2’-メチレンビス4-エチル-6-tert-ブチルフェノール、4,4’-メチレンビス2,6-ジ-tert-ブチルフェノール、2,2’-メチレンビス4-メチル-6-シクロヘキシルフェノール、2,2’-ジメチレン-ビス6-α-メチル-ベンジル-p-クレゾール2,2’-エチリデン-ビス4,6-ジ-tert-ブチルフェノール、2,2’-ブチリデン-ビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール、4,4’-ブチリデンビス3-メチル-6-tert-ブチルフェノール、トリエチレングリコール-N-ビス-3-3-tert-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオネート、1,6-へキサンジオールビス[3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、ビス[2-tert-ブチル-4-メチル6-3-tert-ブチル-5-メチル-2-ヒドロキシベンジルフェニル]テレフタレート、3,9-ビス{2-[3-3-tert-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオニルオキシ]-1,1,-ジメチルエチル}-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5,5]ウンデカン、4,4’-チオビス6-tert-ブチル-m-クレゾール、4,4’-チオビス3-メチル-6-tert-ブチルフェノール、2,2’-チオビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール、ビス3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジルスルフィド、4,4’-ジ-チオビス2,6-ジ-tert-ブチルフェノール、4,4’-トリ-チオビス2,6-ジ-tert-ブチルフェノール、2,2-チオジエチレンビス-[3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、2,4-ビスn-オクチルチオ-6-4-ヒドロキシ-3’,5’-ジ-tert-ブチルアニリノ-1,3,5-トリアジン、N,N’-ヘキサメチレンビス-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシヒドロシンナミド、N,N’-ビス[3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニル]ヒドラジン、1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-tert-ブチルフェニルブタン、1,3,5-トリメチル-2,4,6-トリス3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジルベンゼン、トリス3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルイソシアヌレート、トリス3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジルイソシアヌレート、1,3,5-トリス4-tert-ブチル-3-ヒドロキシ-2,6-ジメチルベンジルイソシアヌレート、1,3,5-トリス2[33,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ]エチルイソシアヌレート、およびテトラキス[メチレン-3-3’,5’-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]メタンなどが挙げられ、特に好ましくはテトラキス[メチレン-3-3’,5’-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]メタンである。上記ヒンダードフェノール系安定剤は、単独でまたは2種以上を組合せて使用することができる。上記のヒンダードフェノール系安定剤の添加量は、A成分100重量部に対して0.0005~1重量部含有されることが必要である。好ましくはA成分100重量部に対して0.001~0.5重量部であり、より好ましくは0.005~0.1重量部である。ヒンダードフェノール系安定剤の添加量がA成分100重量部に対して0.0005重量部未満だと、目的とする芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の色相安定化効果が少なくなり、1重量部を超えると芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の着色や成形品の割れ等を引き起こす可能性がある。[エポキシ化合物について]本発明で好適に使用されるD成分のエポキシ化合物は、良好な耐沸水性を付与するという目的や、金型腐食を抑制するという目的に対しては、基本的にエポキシ官能基を有するもの全てが適用できる。例えば、3,4ーエポキシシクロヘキシルメチルー3’,4’ーエポキシシクロヘキシルカルボキシレート、2,2-ビスヒドロキシメチル-1-ブタノールの1,2-エポキシ-4-2-オキシラニルシクロセキサン付加物、メチルメタクリレートとグリシジルメタクリレートの共重合体、スチレンとグリシジルメタクリレートの共重合体等が挙げられる。上記のエポキシ化合物の添加量としては、A成分100重量部に対して0.003~0.1重量部が好ましい。より好ましくはA成分100重量部に対して0.004~0.05重量部であり、さらに好ましくは0.005~0.03重量部である。エポキシ化合物の添加量が0.003重量部以上であると、耐沸水性の改善効果が十分であり、また本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形する際の金型腐食の抑制効果が十分である。エポキシ化合物の添加量が0.1重量部以下であると芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の耐熱性が良好であり、結果として成形品の着色を引き起こす等の問題が抑制される。[その他の添加剤について]本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、更にブルーイング剤を芳香族ポリカーボネート樹脂組成物中0.05~3ppm重量割合含むことが好ましい。芳香族ポリカーボネート樹脂成形品の黄色味を消し、自然な透明感を付与するために有効である。ここでブルーイング剤とは、橙色ないし黄色の光線を吸収することにより青色ないし紫色を呈する着色剤をいい、特に染料が好ましい。ブルーイング剤の配合により本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、更に良好な色相を達成する。ここで重要な点はかかるブルーイング剤の配合量である。樹脂組成物中、ブルーイング剤が0.05ppm未満では色相の改善効果が不十分な場合がある一方、3ppmを超える場合には光線透過率が低下し適当ではない。より好ましいブルーイング剤の配合量は樹脂組成物中0.2~2.5ppm、更に好ましくは0.3~2ppmの範囲である。ブルーイング剤としては代表例として、バイエル株製のマクロレックスバイオレットBおよびマクロレックスブルーRRや、クラリアントジャパン株製のポリシンスレンブルーRLSなどが挙げられる。本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物には、発明の目的を損なわない範囲で上記ブルーイング剤以外にも各種の染顔料を使用することができる。特に透明性を維持する点から、染料が好適である。好ましい染料としてはペリレン系染料、クマリン系染料、チオインジゴ系染料、アンスラキノン系染料、チオキサントン系染料、紺青等のフェロシアン化物、ペリノン系染料、キノリン系染料、キナクリドン系染料、ジオキサジン系染料、イソインドリノン系染料、およびフタロシアニン系染料などを挙げることができる。更にビスベンゾオキサゾリル-スチルベン誘導体、ビスベンゾオキサゾリル-ナフタレン誘導体、ビスベンゾオキサゾリル-チオフェン誘導体、およびクマリン誘導体などの蛍光増白剤を使用することができる。これら染料および蛍光増白剤の使用量は、芳香族ポリカーボネート樹脂100重量部あたり、0.0001~1重量部が好ましく、0.0005~0.5重量部がより好ましい。本発明においては、本発明の目的を損なわない範囲で、前記以外の樹脂添加剤、例えば、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤などを配合してもよい。本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない範囲において、他の樹脂を含んでいてもよい。他の樹脂としては、例えば、ポリアミド樹脂;ポリイミド樹脂;ポリエーテルイミド樹脂;ポリウレタン樹脂;ポリフェニレンエーテル樹脂;ポリフェニレンスルフィド樹脂;ポリスルホン樹脂;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂;ポリスチレン、アクリロニトリル-スチレン共重合体などのスチレン系樹脂;ポリメタクリレート樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。上記の他樹脂の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂100重量部に対し、通常40重量部以下、好ましくは30重量部以下である。[芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の成形方法等について]本発明で使用される芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を製造するには、任意の方法が採用される。例えば、A~C成分並びに任意に他の添加剤を、V型ブレンダー、ヘンシェルミキサー、メカノケミカル装置、押出混合機などの予備混合手段を用いて充分に混合した後、必要に応じて押出造粒器やブリケッティングマシーンなどによりかかる予備混合物の造粒を行い、その後ベント式二軸押出機に代表される溶融混練機で溶融混練し、ペレタイザーによりペレット化する方法が挙げられる。A~C成分およびその他の添加剤とのブレンドにあたっては、一段階で実施してもよいが、二段階以上に分けて実施してもよい。二段階に分けて実施する方法には、例えば、配合予定の芳香族ポリカーボネート樹脂パウダーやペレットの一部と添加剤とをブレンドした後、つまり、添加剤を芳香族ポリカーボネート樹脂パウダーで希釈して添加剤のマスターバッチとした後、これを用いて最終的なブレンドを行う方法がある。例えば、一段階でブレンドする方法においては、各所定量の各添加剤を予め混合したものを芳香族ポリカーボネート樹脂パウダーやペレットとブレンドする方法、また、各所定量の各添加剤を各々別個に計量し、芳香族ポリカーボネート樹脂パウダーやペレットに順次添加後ブレンドする方法等を採用することができる。リン系化合物以外の添加剤の配合にあたっては、かかる添加剤を押出機に直接添加、注入する方法をとることができる。その場合、各添加剤を加熱融解後注入することも可能である。以下、実施例を挙げて詳細に説明するが、本発明はその趣旨を超えない限り、何らこれに限定されるものではない。なお実施例、比較例中の性能評価は下記の方法に従った。1酸価JISK0070に準拠して中和滴定法により酸価KOHmg/gを求めた。2熱重量測定による5重量減少温度TA-instruments社製のHi-ResTGA2950ThermogravimetricAnalyzerを使用し、N2雰囲気下において20°C/minで昇温させ、試料の減量が仕込み重量の5重量となった時の温度をTGA5重量減少温度として測定した。3ペンタエリスリトールテトラステアレート中のNaイオン量イオンクロマトグラフによってペンタエリスリトールテトラステアレートのNaイオン濃度を求めた。4芳香族ポリカーボネート樹脂中のFeおよびNa量ICP発光分光分析にて芳香族ポリカーボネート樹脂中のFeおよびNaの含有量を求めた。5ゲル化率芳香族ポリカーボネート樹脂組成物からなる粉粒体ペレット5,000mgをアルミ箔上にて温度300°Cおよび空気中の条件において6時間加熱した後、ジクロロメタンに溶解し、孔径10μmのPTFE製メンブランフィルターを通して濾過した際にフィルター上に捕集されるゲル化物の重量測定し、下記式によりゲル化率を求めた。ゲル化率=ゲル化物重量/試料重量×1006成形耐熱性各実施例で得られたペレットを最大型締め力が85Tonの射出成形機にて、シリンダー温度350°C、金型温度80°Cの条件で、成形サイクル60秒で成形して滞留前の成形板縦90mm×横50mm×厚み2mmを得た。さらに、該射出成形機のシリンダー中に樹脂を10分間滞留させた後に成形して、滞留後の成形板縦90mm×横50mm×厚み2mmを得た。滞留前後の成形板の色相L、a、bを、日本電色株製SE-2000を用いてC光源反射法で測定し、下記式により色差ΔEを求めた。ΔEが大きいほど成形耐熱性に劣ることを示す。ΔE={L-L’2a-a’2b-b’2}1/2滞留前の成形板の色相:L、a、b滞留後の成形板の色相:L’、a’、b’7リプロ性各実施例で得られたバージンペレットを30mm径の単軸押出機にて2回リペレットした。得られたペレットの黄色度bを日本電色株製SE-2000を用いてC光源反射法で測定し、バージンペレットと2回リペレットの変色の度合い△bを求めた。△bが小さいほど色相の変化が小さく良好である。Δb=b’-bバージンペレットの色相:b2回リペレットの色相:b’8白モヤ発生率各実施例で得られたペレットを120°Cで5時間乾燥した後、住友重機社製射出成形機SG-150によりシリンダー温度300°C、金型温度110°Cの条件で、成形板縦150mm×横150mm×厚み3mmを作成した。HIDランプを該成形板縦150mm×横150mm×厚み3mmに照射し、成形板50枚中に観察される白モヤ発生枚数から白モヤ発生率を算出した。表1における記号表記の各成分は下記の通りである。A成分A-1:ビスフェノールAとホスゲンから界面重合法により製造された粘度平均分子量22,500、Fe含有量:50ppb、Na含有量:30ppbの芳香族ポリカーボネート樹脂パウダー帝人化成株製:パンライトL-1225WPA-2:ビスフェノールAとホスゲンから界面重合法により製造された粘度平均分子量22,500、Fe含有量:210ppb、Na含有量:20ppbの芳香族ポリカーボネート樹脂パウダー帝人化成株製:パンライトL-1225WPB成分B-1:酸価:3.1、TGA5重量減少温度:378°C、Naイオン濃度:0.5ppmであるぺンタエリスリトールテトラステアレート日油株製:ユニスターH-476B-2:酸価:10.0、TGA5重量減少温度:322°C、Naイオン濃度:27.0ppmであるぺンタエリスリトールテトラステアレート理研ビタミン株製:EW-400B-3:酸価:1.0、TGA5重量減少温度:382°C、Naイオン濃度:13.4ppmであるぺンタエリスリトールテトラステアレートエメリーオレオケミカルズ株製:ロキシオールVPG861C成分C-1:リン系安定剤主成分テトラキス2,4-ジ-tert-ブチルフェニル-4,4’-ビフェニレンジホスホナイト、クラリアントジャパン株製:ホスタノックスP-EPQC-2:ヒンダードフェノール系酸化防止剤テトラキス[メチレン-3-3’,5’-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]メタン、バスフジャパン株製イルガノックス1010D成分D-1:スチレンとグリシジルメタクリレートの共重合体日油株製:マープルーフG-0250SPその他添加剤ブルーイング剤バイエル株製:マクロレックスバイオレットB[実施例1~9、比較例1~10]ビスフェノールAとホスゲンから界面縮重合法により製造された芳香族ポリカーボネート樹脂パウダー100重量部に、表1記載の各種添加剤を各配合量で、ブレンダーにて混合した。スクリュー径30mmのベント付単軸押出機により、シリンダー温度280°Cで溶融混練し、ストランドカットによりペレットを作成した。下表1から明らかなように、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、成形耐熱性、リプロ性に優れ、ゲル化物や白モヤの発生が抑制されたことが分かる。"