太陽電池セルと、前記太陽電池セルの全体を封止し、前記太陽電池セルの非受光面側に矩形の補強部材を配置してなる太陽電池モジュールと、前記補強部材の対向する少なくとも2辺が前記非受光面側に屈曲する補強部材屈曲部を有し、前記補強部材屈曲部を載置する支持部材と、前記支持部材が、前記補強部材屈曲部の両側端部のいずれかに、間隙を有するか、あるいはクッション材を介して接するように構成する、前記支持部材の対向する少なくとも2辺に折れ曲がる支持部材折れ曲り部を有し、前記太陽電池モジュールの前記補強部材屈曲部に対し、前記支持部材とで挟む位置に少なくとも設けた止め座と、前記止め座が、前記太陽電池モジュールと、間隙を有するか、あるいはクッション材を介して接する位置に設けられた構成としたことを特徴とする太陽電池モジュールの取り付け装置。前記止め座を、前記支持部に直接または間接的に固定する止め座固定部材を有し、前記止め座固定部材が、前記太陽電池モジュールの、前記補強部材屈曲部の前記太陽電池モジュールを配置しない側面に位置していることを特徴とする陽電池モジュールの取り付け装置。複数の前記太陽電池モジュールの前記補強部材屈曲部が互いに隣り合うようにして前記複数の前記太陽電池モジュールを配置し、隣り合う前記太陽電池モジュールの間に前記止め座固定部材を位置し、隣り合う前記太陽電池モジュールのそれぞれの1辺の一部を止め座が同時に位置するように設けたことを特徴とする陽電池モジュールの取り付け装置。太陽電池モジュールは、軽量化のために、1mm程度の鋼板や樹脂シートを補強部材として用いる。そして、太陽電池セルを、封止材により補強部材ごとラミネートして太陽電池モジュールとして一体形成にしたり、または、補強部材を有しない太陽電池モジュールを、補強部材の上に貼り付けるように構成することができる。このような太陽電池モジュールを、屋根や壁などに設置固定すると、気象による風の影響を受けて、固定された太陽電池モジュールが撓みによる応力を受け、破損する可能性がある。特許文献1のように、太陽電池モジュールの補強部材に貫通孔を開け、その貫通孔にボルトを通して、屋根や壁に固定されている支持部材に太陽電池モジュールを固定する場合は、気象による風の影響を受けても、太陽電池モジュールは外れることはないが、上面カバーでボルト固定した場合でも、太陽電池モジュールの貫通孔の周囲に応力が集中して、貫通孔の周囲が変形し、破損が発生する。また、特許文献2のように、太陽電池モジュールの補強部材には貫通孔を設けず、太陽電池モジュールの端部を、支持材と固定材とで挟んで固定するような構成とする場合には、太陽電池モジュールを動かないように固定をしないと、太陽電池モジュールが、風で飛ばされてしまう可能性がある。しかし、太陽電池モジュールを動かないように固定すると、太陽電池モジュールが、風圧による撓みでの応力を受けてしまう。そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、太陽電池モジュール本体に掛かる風圧などの応力を緩和しつつ、太陽電池モジュールの固定箇所での応力集中も無く、太陽電池モジュールの変形を抑制して、破損が発生しない太陽電池モジュールの設置を、簡便な構成で提供することにある。本発明に係る太陽電池モジュールの取り付けは、太陽電池セルの全体を封止して、太陽電池セルの非受光面側に矩形の補強部材を配置してなる太陽電池モジュールと、補強部材の対向する少なくとも2辺が前記非受光面側に屈曲する補強部材屈曲部を有しており、その補強部材屈曲部を載置する支持部材があり、この支持部材が、補強部材屈曲部の両側端部のいずれかに、間隙を有するか、あるいはクッション材を介して接するように構成する支持部材の両端部が折れ曲がる支持部材折れ曲り部を、有している。そして、太陽電池モジュールの補強部材屈曲部に対して、支持部材とで挟む位置に少なくとも一部に設けた止め座があり、この止め座が、太陽電池モジュールと間隙を有するか、あるいはクッション材を介して接する位置に設けられた構成とした。この構成により、屋根や壁などに設置された太陽電池モジュールは、風圧などの気象状況に起因する、太陽電池モジュールの撓みや応力集中を緩和し、太陽電池モジュールに損傷が起こることなく、位置移動制限を設ける状態での取り付けをすることができる。また、太陽電池モジュールの補強部材屈曲部の両側端部と支持部材折れ曲り部の間や、あるいは止め座と太陽電池モジュールの間の少なくともいずれかにクッション材を有する場合は、太陽電池モジュールが、風圧などで振動しても、その接触振動を和らげることが可能である。また、止め座は、その位置固定のために、止め座固定部材により支持部材に直接固定しても良いし、または支持部材の下部の屋根や壁に固定されている固定架台に、支持部材に開けた穴などを通過して止め座固定部材に固定するようにしても良い。この止め座固定部材としては、固定ボルトなどを利用することができる。そして、固定ボルトなどである止め座固定部材は、太陽電池モジュールの補強部材屈曲部の側面に位置するようにする。すなわち、止め座固定部材は、太陽電池モジュールの配置されている部分から外れた近傍に、太陽電池モジュールに接触しない位置に設けるようにする。この構成により、太陽電池モジュールに取り付けや固定用の貫通孔を設ける必要が無く、太陽電池モジュール固定部位での応力が集中による変形や破損が発生する箇所を無くすことが可能となる。本発明は、複数の太陽電池モジュールを並べて配置する場合に適用することもできる。複数の太陽電池モジュールは、補強部材屈曲部が互いに隣り合うようにして配置し、隣り合う前記太陽電池モジュールの間に、支持部材に直接あるいは間接的に止め座を固定する止め座固定部材を配置するようにする。この構成により、1つの止め座が、隣り合う太陽電池モジュールのそれぞれの1辺の一部を、同時に位置移動制限するようにすることができる。本発明によれば、太陽電池モジュールの取り付けに対して、風圧などの気象状況に起因する、太陽電池モジュールの撓みや応力集中を緩和し、太陽電池モジュールに損傷が起こることなく、太陽電池モジュールを取り付けることができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。図1は、本実施形態に係る太陽電池モジュール取り付け構成斜視図である。図1においては、太陽電池の発電部である太陽電池セル1が、補強部材2の上面に設けられ、図示しない表面保護部材と封止材により、ラミネート固定されている。すなわち、補強部材2に対して、太陽光の当たる受光面側に太陽電池セル1が設けられ、その表面をガラスやフッ素系樹脂などの透光性部材で保護するように構成する。このように構成された太陽電池モジュール3は、長方形をなす太陽電池モジュール3の対向する2辺の長辺側端部全体が、太陽電池セル1が設けられている方向と、反対の方向に所定の長さで90度に折り曲げられた、補強部材屈曲部2aを有している。図1では、2つの太陽電池モジュール3の補強部材屈曲部2aが、互いに隣り合うように配置している。そして、補強部材屈曲部2aの下方に、補強部材屈曲部2aの長さより長い辺を有し、二つの太陽電池モジュール3を配置した時の、互いの補強部材屈曲部2aの内側の間隔よりも広い幅である長方形で、その対向する2辺の短辺部図1で、2つの太陽電池モジュール3が並んでいる方向が、少なくとも折り曲げられるように構成した支持部ガイドレール4を有しており、折り曲げ部を太陽電池モジュール3側にして配置する。図1の実施例においては、支持部ガイドレール4は、四辺が折り曲げられた箱曲げ構造を有しているが、上述したように、少なくとも対向する2辺の短辺が折り曲がっていれば良い。すなわち、支持部ガイドレール4は、補強部材屈曲部2aを載置する支持部材である。そして、太陽電池モジュール3の補強部材屈曲部2aが、支持部ガイドレール4の箱曲げ内部空間に配置するように設置し、さらに、太陽電池モジュール3の端部辺の少なくとも一部の受光面側に、上部止め座5を設ける。上部止め座5は、太陽電池モジュール3を押さえつけることはなく、接する程度か、数mmの隙間を空けるか、あるいはクッション材を介して押さえるようにし、太陽電池モジュール3への応力が掛からないようにする。上部止め座5をこのような位置に固定するため、止め座固定部材である固定ボルト10を、上部止め座5に設けた貫通孔に通し、支持部ガイドレール4にネジ固定するか、支持部ガイドレール4にも固定ボルト10が通過する孔を設け、さらにその下部の架台などに固定するように構成することができる。図1において、上部止め座5は、ほぼ正方形で対向する2辺が、補強のために折り曲げられたように構成しているが、特にこの構造に限定されることはなく、折り曲げがなく、強度が得られる厚みを有する板状であっても良いし図5参照、形状が、長方形図5参照や、円径、楕円、多角形であっても良い。また、上部止め座5は、隣接して配置される2つの太陽電池モジュール3に跨る位置に配置すればよく、支持部ガイドレール4と同様な長さの一体部品であっても、図1のように、固定ボルト10の配置位置に分割されて、ほぼ均等間隔で配置するように構成しても良い。上部止め座5は、太陽電池モジュール3が受光面側方向に、遊びを有して移動した時に、外れてしまわないように、遊び範囲を制限する機能を有している。太陽電池モジュール3の設置方向での移動制限については、2つの太陽電池モジュール3の補強部材屈曲部2aが、支持部ガイドレール4の折曲がった少なくとも対向する2辺の短辺図5の41b参照間を、遊びを有して太陽電池モジュール3の図1での長辺方向に移動できるように構成し、太陽電池モジュール3の補強部材屈曲部2aが、支持部材である支持部ガイドレール4の両端部が折れ曲る支持部材折れ曲り部であるガイドレール折り曲げ部4bにより、支持部ガイドレール4内から外れないようになっているが、詳しい内容については、後で説明をする。次に、図2から図4により、詳細な構造を説明する。図2は、本実施形態に係る支持部ガイドレール説明図を示し、図3は太陽電池モジュール取り付け部の要部を示す拡大斜視図であり、図4は、太陽電池モジュール取り付け部の要部を示す断面図である。図2においては、太陽電池モジュール3として、長辺方向の対向する2辺の補強部材2が、補強部材屈曲部2aを有しており、太陽電池モジュール3の補強部材屈曲部2aの長さよりも少なくとも長い、支持部ガイドレール4上に、2つの太陽電池モジュール3が、補強部材屈曲部2aを隣り合うように並べて、配置する。図2の支持部ガイドレール4は、固定ボルト10を通す位置に、固定ボルト用穴4aが設けられている。そして、太陽電池モジュール3の取り付けについて、その要部である取り付け部の詳細を、図3及び図4を用いて説明する。先ず、支持部ガイドレール4の上に、太陽電池モジュール3の補強部材屈曲部2aが載るように配置する。この時、図3に示すように、太陽電池モジュール3の補強部材屈曲部2aの長さよりも、支持部ガイドレール4の長さの方が、長いため、補強部材屈曲部2aの長さ方向端部と、ガイドレール折り曲げ部4bとの間には間隔が存在し、この間隔が、太陽電池モジュール3の長さ方向に移動可能な遊び部分となる。次に、スプリングワッシャー11とワッシャー12を通した止め座固定部材である固定用ボルト10を、上部止め座5の穴に入れ、円筒状のカラー20を通してから、支持部ガイドレール4の固定ボルト用穴4aに挿入し、その下にある固定架台50に設けられたネジ穴あるいは図示しないナットと、ネジ固定する。カラー20は、上部止め座5が太陽電池モジュール3に押し付け固定されないように、上部止め座5と太陽電池モジュール3の間が、所定の間隔となるように、上部止め座5の高さ位置を決めるためのものである。この構造により、太陽電池モジュール3に、押し付けによるストレスが掛からないように構成できる。また、図4に示すように、上部止め座5と太陽電池モジュール3の間にクッション材30を設けるように構成することもでき、クッション材30の弾力性が大きければ、クッション材30を介して上部止め座5と太陽電池モジュール3とが、隙間なく配置されていても良い。また、クッション材30は、太陽電池モジュール3あるいは上部止め座5の少なくともいずれかに、予め固定されていても良いし、いずれにも固定せず、カラー20を貫通するドーナツ状のものであっても良い。支持部ガイドレール4のガイドレール折り曲げ部4bの高さは、太陽電池モジュール3が、受光面側固定用ボルト10の軸方向への上下に移動した時に、太陽電池モジュール3の補強部材屈曲部2aが、外れない高さを有していれば良い。また、ガイドレール折り曲げ部4bの内側には、図4に示すクッション材31があっても良く、クッション材31があれば、太陽電池モジュール3が、風圧などで振動しても、その接触振動を和らげることが可能となる。次に、本願発明の第二実施形態について、説明する。図5には、第二実施形態の太陽電池モジュール取り付け部の要部を示す拡大斜視図を示す。図5においては、図3と同一の構成要素には同様の符号を付して、説明を省略し、図3との相違箇所のみを説明する。第二実施形態では、先ず、図3での支持部材ガイドレール4に対して、ガイドレール折り曲げ部を対向する短辺である41bにした点と、図3での上部止め座5が、1つの上部止め板51に変更した点と、図3でのカラー20を有していない点が、相違点として挙げられる。支持部材である支持部ガイドレール41の両端部が折れ曲るように構成する支持部材折れ曲り部のガイドレール折り曲げ部41bに関しては、既に上述したように、支持部材ガイドレール41の少なくとも対向する2辺の短辺が折り曲がっていれば、本発明の機能を有するため、その構成を実施例として図示した。上部止め板51に関しては、その厚さを増加させ、上部止め座5のような折り曲げ補強を必要としない構成で、かつ1つの長方形で形成された構成の例を示した。図5において、カラー20を有していない点であるが、固定ボルト10が、支持部材ガイドレール41、あるいはその下部にあるネジ部が、貫通ネジ穴ではなく、固定ボルト10をねじ込んだときに、固定ボルト10の先端が接触して止まるネジ穴であれば、固定ボルト10がねじ込めなくなった時点で、高さ調整が出来ているようにも構成が可能である。このように、必ずしもカラー20は必要とならないので、その例として示した。以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。