バーナを内蔵する燃焼筐と、燃焼筐内に燃焼用空気を供給するファンと、燃焼筐の上方に配置され、バーナの燃焼排気で加熱される熱交換器と、熱交換器の上方に配置され、熱交換器を通過した燃焼排気が流入する排気フードとを備え、排気フードの上壁部から上方にのびる筒状の排気口を介して燃焼排気が排出されるようにした燃焼装置であって、排気口に下方から挿入される、排気口よりも小径の排気制限筒を備え、排気制限筒は、その下端から径方向外方にのびる環状のフランジ部を有し、このフランジ部を排気フードの上壁部の排気口の開口縁部に固定するものにおいて、フランジ部の外周に、上方に立ち上る筒部が形成され、フランジ部が筒部の上端で排気フードの上壁部の排気口の開口縁部に固定されると共に、筒部に、燃焼排気が通過する通気孔が周方向の間隔を存して複数開設されることを特徴とする燃焼装置。前記筒部に形成する全通気孔の合計面積は、前記排気制限筒の断面積の25~50であることを特徴とする請求項1記載の燃焼装置。本発明は、以上の点に鑑み、排気制限筒を備える燃焼装置を改良し、ファン騒音を低減して、且つ、ヘルムホルツ型の共鳴騒音も低減できるようにした燃焼装置を提供することをその課題としている。上記課題を解決するために、本発明は、バーナを内蔵する燃焼筐と、燃焼筐内に燃焼用空気を供給するファンと、燃焼筐の上方に配置され、バーナの燃焼排気で加熱される熱交換器と、熱交換器の上方に配置され、熱交換器を通過した燃焼排気が流入する排気フードとを備え、排気フードの上壁部から上方にのびる筒状の排気口を介して燃焼排気が排出されるようにした燃焼装置であって、排気口に下方から挿入される、排気口よりも小径の排気制限筒を備え、排気制限筒は、その下端から径方向外方にのびる環状のフランジ部を有し、このフランジ部を排気フードの上壁部の排気口の開口縁部に固定するものにおいて、フランジ部の外周に、上方に立ち上る筒部が形成され、フランジ部が筒部の上端で排気フードの上壁部の排気口の開口縁部に固定されると共に、筒部に、燃焼排気が通過する通気孔が周方向の間隔を存して複数開設されることを特徴とする。本発明によれば、熱交換器を通過した燃焼排気が、排気制限筒を介して排気口に流れるだけでなく、筒部に開設した通気孔を経由して排気口に流れるため、排気制限筒の断面積をヘルムホルツ型の共鳴騒音の低減効果が得られるように小さくしても、燃焼排気の通過抵抗は小さくなる。従って、ファン回転数を然程高くせずに済み、ファン騒音を低減できる。また、各通気孔から流入した燃焼排気は、一旦径方向内方に流れた後、排気口に向けて上方に屈曲して流れるため、燃焼排気の流線が長くなり、更に、各通気孔から流入する燃焼排気が周方向に隣接する通気孔から流入する燃焼排気とぶつかり合い、音響的な抵抗となる。そのため、通気孔から流入する燃焼排気の流れは、上記1式の排気通路長Lを長くするのと同等の効果を発揮する。従って、通気孔を形成しても、ヘルムホルツ型の共鳴騒音を低減できる。尚、筒部に形成する全通気孔の合計面積が排気制限筒の断面積の25より小さいと、燃焼排気の通過抵抗を十分に小さくできず、また、全通気孔の合計面積が排気制限筒の断面積の50より大きいと、通気孔が持つ音響的な抵抗としての効果が薄れて、ヘルムホルツ型の共鳴騒音を十分に低減できなくなる。従って、全通気孔の合計面積は、排気制限筒の断面積の25~50であることが望ましい。図1は屋内に設置する給湯用熱源機から成る燃焼装置を示している。この燃焼装置は、外装ケース1を備えている。外装ケース1内には、濃淡燃焼式のバーナ2を複数本内蔵する燃焼筐3と、燃焼筐3の下方のファン4と、燃焼筐3の上方の給湯用熱交換器5と、熱交換器5の上方の排気フード6と、排気フード6を覆う給気フード7とが配置されている。そして、図示省略した屋外にのびる給気筒からの外気をファン4により給気フード7とこれに接続する給気ダクト72図2参照とを介して吸引し、この外気を燃焼筐3内に燃焼用空気として供給するようにしている。バーナ2の燃焼排気は燃焼筐3から熱交換器5に流れてこれを加熱する。そして、熱交換器5を通過した燃焼排気は排気フード6に流入して、排気フード6から給気筒の内側の図示省略した排気筒を介して屋外に排出される。図2、図3を参照して、給気フード7は、その上壁部から上方にのびる筒状の給気口71を有しており、この給気口71に給気筒が接続される。また、給気フード7の後面図2で右方の面は開放されており、この後面に給気ダクト72が接続される。そして、給気筒からの外気が、給気口71と、給気フード7内に画成される排気フード6との間の空間とを介して給気ダクト72に導かれるようにしている。排気フード6は、その上壁部から上方にのびる筒状の排気口61を有しており、この排気口61に排気筒が接続される。排気口61の上部内周には、排気筒内での燃焼排気中の水分の凝縮で生ずるドレン水を受け止める筒状のドレン受け62が装着されている。また、排気口61に、ドレン受け62の底部に連通する排水管62aを連結している。排水管62aは、給気口71を通して外方に突出しており、その外端部にキャップ62bを装着している。そして、キャップ62bを取り外すことにより、ドレン受け62に溜ったドレン水を排水管62aを介して抜くことができるようにしている。排気フード6には、更に、排気口61に下方から挿入される、排気口61よりも小径の排気制限筒63が設けられている。排気制限筒63は、その下端から径方向外方にのびるフランジ部64を有している。フランジ部64の外周には、上方に立ち上がる筒部65が形成されている。そして、フランジ部64を、筒部65の上端の曲げ縁部65aにおいて、排気フード6の上壁部の排気口61の開口縁部下面に固定している。ここで、排気制限筒63の断面積を小さくすれば、上記1式の排気通路断面積Sを小さくしたと同様の効果が得られ、共鳴周波数を燃焼振動周波数よりも小さくして、ヘルムホルツ型の共鳴騒音を低減することができる。然し、このままでは、排気制限筒63における燃焼排気の通過抵抗が大きくなって、所要量の燃焼用空気を供給するのに必要なファン4の回転数が高くなり、ファン騒音が大きくなってしまう。そこで、本実施形態では、筒部65に、燃焼排気が通過する通気孔66を周方向の間隔を存して複数形成している。これによれば、燃焼排気が、排気制限筒63を介して排気口61に流れるだけでなく、通気孔66を経由して排気口61に流れるため、排気制限筒63の断面積をヘルムホルツ型の共鳴騒音の低減効果が得られるように小さくしても、燃焼排気の通過抵抗は小さくなる。従って、ファン4の回転数を然程高くせずに済み、ファン騒音を低減できる。また、各通気孔66から流入した燃焼排気は、図2に矢印で示す如く、一旦径方向内方に流れた後、排気口61に向けて上方に屈曲して流れ、燃焼排気の流線が長くなる。更に、各通気孔66から流入する燃焼排気が周方向に隣接する通気孔66から流入する燃焼排気とぶつかり合い、音響的な抵抗となる。そのため、通気孔66から流入する燃焼排気の流れは、上記1式の排気通路長Lを長くするのと同等の効果を発揮する。従って、通気孔66を形成しても、ヘルムホルツ型の共鳴騒音を低減できる。尚、筒部65に形成する全通気孔66の合計面積が排気制限筒63の断面積の25より小さいと、燃焼排気の通過抵抗を十分に小さくできず、また、全通気孔66の合計面積が排気制限筒63の断面積の50より大きいと、通気孔66が持つ音響的な抵抗としての効果が薄れて、ヘルムホルツ型の共鳴騒音を十分に低減できなくなることが実験結果から確認できた。従って、全通気孔66の合計面積は、排気制限筒63の断面積の25~50であることが望ましい。本実施形態では、排気制限筒63の直径内径を42mm、筒部65の直径内径を86mm、筒部65の高さを8mmとし、筒部65に、幅3mm、高さ5mmの角孔状の通気孔66を周方向に等間隔で32個形成している。この場合、全通気孔66の合計面積=480mm2は、排気制限筒63の断面積≒1385mm2の約35になる。以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、フランジ部64に、燃焼排気が通過する小さな孔を複数形成し、燃焼排気の通過抵抗を更に小さくすることも可能である。但し、この孔では、筒部65に形成した通気孔66と異なり、音響的な抵抗としての効果が得られない。そのため、ヘルムホルツ型の共鳴騒音を低減するには、フランジ部64に形成する全孔の合計面積を全通気孔66の合計面積の15以下にすることが必要である。また、上記実施形態は、給湯用の熱交換器5を有する給湯用熱源機から成る燃焼装置に本発明を適用したものであるが、暖房用といった給湯以外の用途の熱交換器を有する燃焼装置にも同様に本発明を適用できる。