嫌気性微生物により分解される基質が収容される基質槽と、前記嫌気性微生物の培地を収容する反応槽と、前記基質槽と前記反応槽とを分離し、前記基質を分解して電子を放出する嫌気性微生物が前記反応槽側に担持された陰極と、前記反応槽の、前記陰極とは異なる領域に設けられ、酸素含有ガスの透過性を有する陽極と、を備えることを特徴とする微生物燃料電池。請求項1に記載の微生物燃料電池において、前記基質と酸素とが異なる方向から供給されることを特徴とする微生物燃料電池。請求項1または請求項2に記載の微生物燃料電池において、前記陰極の前記基質槽側に、前記基質の透過速度を制御する透過速度制御層が備えられたことを特徴とする微生物燃料電池。請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の微生物燃料電池において、前記陽極には、好気性微生物が担持されていることを特徴とする微生物燃料電池。しかし、上記特許文献1に記載された微生物燃料電池は、陰極と陽極が隔膜により分離されているので、これらの電極間を外部回路を介して電子電流が流れる際に、これとは反対のイオン移動が隔膜を介して発生するが、隔膜をプロトンが透過する際の抵抗により陰極側の水素イオン濃度が上昇し、陰極側のpHが低下する。このため、微生物の活性が低下するので、微生物燃料電池の発電能力が動作時間の経過とともに低下するという問題があった。また、上記非特許文献1に記載された隔膜を省略した微生物燃料電池では、特許文献1のようなpHの変動の問題は解消できるが、陽極付近において燃料としての有機物が酸化されて消費され、燃料電池としての効率が低下するという問題があった。さらに、陽極及び陰極が配置された槽内のイオン強度が低下しやすく、内部抵抗が高くなるという問題もあった。本発明の目的は、発電能力の経時劣化が小さく、高効率で内部抵抗が低い微生物燃料電池を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明の一実施形態は、微生物燃料電池であって、嫌気性微生物により分解される基質が収容される基質槽と、前記嫌気性微生物の培地を収容する反応槽と、前記基質槽と前記反応槽とを分離し、前記基質を分解して電子を放出する嫌気性微生物が前記反応槽側に担持された陰極と、前記反応槽の、前記陰極とは異なる領域に設けられ、酸素含有ガスの透過性を有する陽極と、を備えることを特徴とする。上記微生物燃料電池において、前記基質と酸素とは異なる方向から供給されるのが好適である。また、上記微生物燃料電池において、前記陰極の前記基質槽側に、前記基質の透過速度を制御する透過速度制御層が備えられていてもよい。また、上記微生物燃料電池において、前記陽極には、好気性微生物が担持されていてもよい。本発明によれば、発電能力の経時劣化が小さく、高効率で内部抵抗が低い微生物燃料電池を提供することができる。以下、本発明を実施するための形態以下、実施形態というを、図面に従って説明する。図1には、本実施形態にかかる微生物燃料電池の構成例の断面図が示される。図1において、微生物燃料電池10は、基質槽12、反応槽14、陰極16、陽極18及び透過速度制御層20を含んで構成されている。基質槽12は、嫌気性微生物により分解される基質が収容される。この基質は、陰極16を透過して反応槽14に供給される。基質としては、微生物が分解できる物質であれば、有機物、無機物のいずれも使用することができる。また、陰極16を透過できるものであれば液体状、気体状のいずれであってもよい。有機物としては、例えばエタノール、グルコース、メタン等が挙げられ、無機物としては、例えば水素等が挙げられる。反応槽14は、陰極16により基質槽12と分離されており、嫌気性微生物の培地を収容している。培地としては、微生物の活動を可能とし、イオンの伝播ができる物質あれば限定されないが、以下の物を例示できる。液体培地として、例えば以下の物質の全部または一部を含む混合物の水溶液があげられる。なお、括弧内に濃度をmg/l単位で示す。NH4Cl200、MgSO47H2O200、CaCl22H2O150、FeSO47H2O10、NaCl2925、KH2PO4461、Na2HPO4939、AlKSO4212H2O0.2、H3BO30.02、CoCl26H2O0.3、CuSO45H2O0.3、MnCl25H2O0.5、NiSO46H2O0.2、ZnCl20.2、Na2MoO42H2O0.1、Na2SeO30.1、NaWO42H2O0.05。半固体ジェル状の培地としては、上記の液体培地に寒天等を加えた物が挙げられる。なお、液体培地として海水も利用可能である。陰極16は、導電性を有するとともに、基質槽12と反応槽14とを分離しつつ、基質槽12から反応槽14に基質を透過する。この場合、基質の透過速度を調整するために、陰極16には適宜な大きさの孔が形成されるのが好適である。基質の透過速度を調整することにより、後述する嫌気性微生物の適度な培養を可能とし、陰極16からの嫌気性微生物層の剥離を防止できる。なお、基質の透過速度は、後述する透過速度制御層20により調整してもよい。陰極16の材料としては、例えばカーボン繊維不織布、織布、グラファイト薄膜、粒子状炭素、ステンレスや他の金属の網等が挙げられる。また、陰極16の反応槽14側の面には、基質を分解する嫌気性微生物22が層状に担持されている。この嫌気性微生物22により、例えば基質としての有機物が分解され、水素イオンが発生するとともに、陰極16に電子が渡される。このような嫌気性微生物22としては、上記基質を分解して電子を放出するものであれば特に限定されないが、例えば細胞膜に局在化したシトクロムを介して体外に電子を放出する能力を有するShewanellaloihica及びShewanellaoneidensisのようなShewanella属、Geobacter属等の微生物やそれらを含む混合微生物叢が挙げられる。陽極18は、反応槽14の、陰極16とは異なる領域に設けられ、ガス透過性を有するガス透過性電極となっている。ここで、陰極16とは異なる領域とは、例えば微生物燃料電池10が円柱形状の場合に、その両端部に陰極16と陽極18とを設けること、微生物燃料電池10が直方体形状の場合に、異なる面例えば対向面に陰極16と陽極18とを設けること、等が挙げられるが、これらには限定されない。例えば、陰極16の基質の透過方向供給方向と陽極18のガス透過方向とが異なるように陰極16と陽極18とを配置するのが好適である。また、本実施形態では、陽極18を空気または酸素濃度を高めた空気が反応槽14内に透過するように構成されている。陽極18を透過した空気中の酸素は、陽極18から電子を受け取った水素イオンと反応して、水に還元される。陽極18の材料としては、例えば水密性のある薄膜状織布等カーボン、水に接する面にナノカーボン粒子を塗布した織布や紙や薄膜、水に接する面に金属触媒を塗布した織布や紙や薄膜、気体に接する部分に金属網等を付着させた織布や紙や薄膜等が挙げられる。また、陽極18の反応槽14側の面には、好気性の微生物を担持してもよい。好気性の微生物好気性微生物24が、酸素の陽極還元の触媒となり、酸素還元の効率を向上させるからである。このような好気性微生物24としては、例えばSphingobacteriumAcinetobacteriumsp、Acinetobactersp等が挙げられる。透過速度制御層20は、陰極16の基質槽12側に設けられ、陰極16を透過する基質の透過速度を調整する。透過速度制御層20は、陰極16の面に接していてもよいし、陰極16と適宜な間隔を空けて配置されていてもよい。透過速度制御層20の材料としては、例えばシリコン、ナイロン、ポリエチレン等の網状膜を挙げることができる。また、透過速度制御層20の厚さは、気体状基質の場合例えば1mm程度、液体状基質の場合例えば0.5mm程度であるが、必要な透過速度、基質の種類等により適宜調整する。なお、図1において、基質槽12の陰極16とは反対側の端部から透過速度制御層20までの長さをL1とし、陽極18から透過速度制御層20までの長さをL2としているが、これらの長さL1、L2については実施例で説明する。次に、図1に示された微生物燃料電池10の動作を説明する。反応槽14に上記培地を収容し、陰極16の反応槽14側の面に上記嫌気性微生物22を培養する。この状態で、基質槽12から液体状または気体状の基質を陰極16を介して反応槽14側に透過させる。この場合、上記透過速度制御層20により基質の透過速度を制御してもよい。また、陽極18からは、反応槽14側に空気を透過させる。陰極16を透過した基質は、陰極16の反応槽14側の表面に担持された嫌気性微生物22により分解される。この際に、嫌気性微生物22は陰極16に対して電子を放出する。陰極16に放出された電子は、負荷26として示される外部回路を移動し、陽極18に到達する。一方、陰極16において、基質が嫌気性微生物22により分解される際に発生した水素イオンは、培地中を陽極18の方向に移動する。陽極18に到達した水素イオンは、陽極18から電子を受け取り、陽極18を透過してきた空気中の酸素と反応して、酸素を水に還元する。この際に、上述した好気性微生物24を還元反応の触媒として使用してもよい。以上の動作により、陰極16で発生した電子が負荷26を介して陽極18に流れるので、微生物燃料電池10から外部回路に電流を流すことができる。本実施形態では、陰極16と陽極18とを隔てる隔膜を不要とできるので、陰極16側のpHの低下を回避できるとともに、陽極18における基質の浪費を回避できる。さらに、陰極16を介して嫌気性微生物22に常に基質を供給することができる。このため、発電能力の経時劣化が小さく、高効率で内部抵抗が低い微生物燃料電池を実現できる。以下、本発明の具体例を実施例として説明する。ただし、本発明は、以下に述べる実施例に限定されるものではない。図1に示された構成の微生物燃料電池10を形成するために、内径D=20mm、長さ30mmの2つの円筒容器の間に透過速度制御層20を挟み込み、図1のL1=L2=30mmとした。また、透過速度制御層20の反応槽14側の近傍に陰極16を配置して基質槽12と反応槽14とに分離し、反応槽14の陰極16に対向する端部に陽極18を配置した。陰極16及び陽極18の面積は3.14cm2である。なお、上記円筒容器の内、少なくとも基質槽12となる側は有底円筒容器であり、底部が透過速度制御層20とは反対の側となるように配置する。反応槽14内には、培地として、AlKSO4212H2O0.2、H3BO30.02、CoCl26H2O0.3、CuSO45H2O0.3、MnCl25H2O0.5、NiSO46H2O0.2、ZnCl20.2、Na2MoO42H2O0.1、Na2SeO30.1、NaWO42H2O0.05、NaOH0.4及び36HCl水溶液0.86ml/lの混合物括弧内の数値はmg/l単位の濃度の水溶液を充填し、微量の栄養塩類を添加した。なお、水溶液に使用した水は、通常の水道水である。水道水を使用しない場合には、適宜極微量の金属イオンを添加する。また、陰極16の透過速度制御層20とは反対側の面に嫌気性微生物22を培養した。嫌気性微生物22としては、東京都の下水から採取したものを使用した。基質槽12には、基質として0.5質量のエチルアルコールを充填した。陰極16には、5ミリ厚炭素繊維フェルトトラスコ中山株式会社製カーボンフェルト厚さ5.0mmタイプ50CF-15をステンレス網に貼り付けた複合電極を使用した。また、陽極18には、カーボン繊維紙BallardMaterialProductsBMP社製AVCarbP75Tにカーボンナノ粒子Cabot社製BlackPearls200070とPTFE30を混合したものを塗布したものを使用した。また、透過速度制御層20には、厚さ0.5mmのシリコーン膜を使用した。以上のようにして形成した微生物燃料電池10を使用し、基質である0.5質量のエチルアルコールを、透過速度制御層20シリコーン膜に38/-8×10-6m/時間の透過速度で透過させた。また、陽極18を介して反応槽14内に空気を透過させるが、透過速度は成りゆきとした。この状態で46日間稼働させ、負荷26である抵抗器の両端の電圧値電池の起電力:Vと電流密度mA/cm2とを測定した。なお、電流密度は、負荷26に流れる電流値を電極の面積3.14cm2で除した値である。電圧値及び電流値の測定は、ナショナルインスツルメンツNationalInstruments社製NIUSB-6008dataacquisitiondeviceにより行った。なお、引き続いて100日経過するまで連続して稼働させたが、ほぼ上記動作状態を維持することができた。図2a、bには、上記測定結果が示される。図2aは、負荷26の抵抗値を1000Ωに一定とした場合の電圧値、電流密度及び電力密度負荷26で消費された電力を電極の面積で除した値:μW/cm2の関係が示される。また、図2bには、負荷26の抵抗値を変化させた場合の、電圧値と電流密度との関係が示される。図2a、bに示されるように、本実施例の微生物燃料電池10は、連続稼働46日目において、実用上問題ない起電力を発生しており、経時劣化が小さいことがわかる。また、使用した基質は、0.5質量のエチルアルコールであり、発電効率が高いことがわかる。さらに、本実施例の微生物燃料電池の内部抵抗は872Ωと計算でき、低い値となっていた。