"電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサーにおいて、前記ガスケットスペーサーは、熱可塑性プラスチックのネットと熱可塑性プラスチックのガスケット枠とからなり、該ネットの周囲がガスケット枠に熱融着により固定されていると共に、前記ネットの線条体の熱融着されている部分は、前記ガスケット枠の内部に位置し且つ偏平化されて楕円形状の横断面を有していることを特徴とするガスケットスペーサー。前記ネットの線条体の熱融着されている部分の前記横断面の高さ楕円の短軸長さは、熱融着されていない部分の線条体の高さの10乃至60の範囲にある請求項1に記載のガスケットスペーサー。前記ネットがオレフィン樹脂製であり、前記ガスケット枠が熱可塑性エラストマー製である請求項1または2に記載のガスケットスペーサー。前記熱融着は、高周波誘電加熱により行われている請求項1乃至3の何れかに記載のガスケットスペーサー。しかしながら、上記のようにネットをガスケット枠に熱溶接した場合には、ガスケットスペーサーに要求される特性、例えばシール性が損なわれるという問題があった。即ち、熱溶接によりネットを形成している線条体とガスケット枠とが溶融一体化せしめると、ガスケット枠の表面平滑性が損なわれてしまい、この結果、イオン交換膜を挟んでいる隣り合うガスケットスペーサーのガスケット枠との間に隙間が生じ、この部分から液洩れを生じ易くなるなどの不都合を生じているのが現状である。従って、本発明の目的は、電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサーであって、ネットスペーサーとガスケット枠とが熱接合により一体化された構造を有していながら、シール性の低下あるいは表面平滑性の低下などが有効に抑制されているガスケットスペーサーを提供することにある。本発明によれば、電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサーにおいて、前記ガスケットスペーサーは、熱可塑性プラスチックのネットと熱可塑性プラスチックのガスケット枠とからなり、該ネットの周囲が該ガスケット枠に熱融着により固定されていると共に、前記ネットの線条体の熱融着されている部分は、前記ガスケット枠の内部に位置し且つ偏平化されて楕円形状の横断面を有していることを特徴とするガスケットスペーサーが提供される。本発明のガスケットスペーサーにおいては、1前記ネットの線条体の熱融着されている部分の前記横断面の高さ楕円の短軸長さは、熱融着されていない部分の線条体の高さ直径に相当の10乃至60の範囲にあること、2前記ネットがオレフィン樹脂製であり、前記ガスケット枠が熱可塑性エラストマー製であること、3前記熱融着は、高周波誘電加熱により行われていること、が好ましい。本発明のガスケットスペーサーは、ネットの周囲がガスケット枠に熱融着して固定された一体化構造を有しているが、この熱融着している部分は、前記ガスケット枠の内部に位置している。即ち、熱融着部がガスケット枠の内部に位置しているということは、このガスケット枠は、2枚の枠状のシートを貼り合せて熱融着させて接合することにより形成されるものであり、この熱融着が、ネットの周囲を2枚の枠状シートで挟持した状態でなされることを意味している。本発明では、このようにしてガスケット枠に固定されているネットの線条体の熱融着部が、熱融着によって偏平化されて楕円形状の横断面を有している点に特徴を有する。即ち、ネットは、多数の線条体を網目状に交差せしめ且つ交差部を融着することにより形成されるものであり、このようなネットを形成する線条体の断面横断面は、円形或いは円形に近い形状を有しているが、本発明においては、このような円形或いは円形に近い断面が、一対のガスケット枠に挟持されての熱融着により楕円形状に偏平化されるわけである。例えば、このような偏平化によって形成される楕円の短軸長さ熱融着部の横断面の高さは、熱融着されていない部分の横断面の高さ直径に相当の10乃至60の範囲となる。本発明においては、上記のような熱融着によって一対のガスケット枠用のシートとネットの線条体との熱融着が行われるため、ガスケット枠及びネットの何れも熱可塑性プラスチックにより形成される。即ち、本発明によれば、このような熱可塑性プラスチックを用い、線条体の断面形状をある程度維持せしめる熱融着によって、熱融着によるスペーサーの特性低下が有効に防止されている。例えば、線条体の偏平化が著しく、楕円形状が損なわれる程度まで温度及び圧を加えて熱融着が行われると、ガスケット枠の寸法安定性が損なわれ、ガスケット枠の形状が歪んだり、或いは表面にシワが発生するなどして表面平滑性が損なわれてしまい、この結果、ガスケットスペーサーに要求されるシール性が大きく低下してしまう。また、線条体の断面形状がほとんど偏平しない程度の融着では、その接合強度が不十分となり、ネットのガスケット枠からの脱離等が生じ易くなってしまう。本発明においては、ネットの線条体とガスケット枠とが適度に偏平して融着しているため、上記のような不都合が有効に解消されている。本発明のガスケットスペーサーによれば、ガスケット枠とネットとが一体化されているため、その取り扱いが至って容易であり、イオン交換膜等と組み合わせて液洩れ等のない電気透析装置を容易に組み立てることができる。<ガスケットスペーサーの構造>図1の平面図を参照して、全体として10で示す本発明のガスケットスペーサーは、直径が0.4乃至1.4mm程度の多数の線条体1aを交差させ、交差部で互いに接合することにより形成されているネット1と、これを取り囲んでいるガスケット枠3とから形成されている。このようなネット1及びガスケット枠3は何れも熱可塑性プラスチック製であり、ネット1の周囲は、ガスケット枠1の内部で熱融着されて固定されている。即ち、電気透析装置は、大まかに言って、上記のようなガスケットスペーサー10とイオン交換膜アニオン交換膜及びカチオン交換膜とを交互に配設し、ガスケットスペーサー10によって間のイオン交換膜を挟持することにより構成される。即ち、ガスケットスペーサー10のガスケット枠3で囲まれる空間がイオン交換室となり、ネット1により、隣り合うイオン交換膜の接触を確実に防止することができるわけである。熱融着部での線条体1aの横断面を示す図2を併せて参照し、上記のような構造のガスケットスペーサー10は、それぞれ、厚みが0.1乃至1.0mm程度の2枚の枠シート3a,3bを貼り合せた状態での熱融着によりガスケット枠3を形成するに際し、その間にネット1の周囲を挟んだ状態で熱融着を行うことにより製造される。本発明においては、このような熱融着により、ネット1を形成している線条体1aの横断面は偏平化して楕円形状となる。この熱融着部での偏平化した線条体1aの横断面形状は、図2において1a’で示されている。即ち、このような偏平化が生じるような熱融着によって、線条体1aとガスケット枠3枠シート3a,3bとが枠シート3a、3b同士の熱融着を妨げることなく、適度に融着して固定される。例えば、このような熱融着は、熱融着条件熱融着手段、温度、圧力などを調整して、偏平化によって形成される楕円の短軸長さ熱融着部1a’の横断面の高さdが、熱融着されていない部分の横断面1aの高さD直径に相当の10乃至60、特に20乃至40の範囲となる程度に行われることが好適である。上記の融着部1a’での長さdが短くなりすぎると、熱融着が過度に行われたこととなり、ガスケット枠3の寸法安定性が損なわれ、ガスケット枠3の形状が歪んだり、或いは表面にシワが発生するなどして表面平滑性が損なわれてしまう。このような変形や表面平滑性の低下は、ガスケットスペーサーに要求されるシール性の大きな低下を招いてしまう。また、融着部1a’での長さdがさほど短くなっていない場合には、偏平化が不十分であり、そのような融着では、ネット1線条体1aとガスケット枠3との接合強度が不十分となり、ネット1のガスケット枠3からの脱離等が生じ易くなってしまう。本発明においては、上記のような程度で熱融着を行うため、当然、ネット1線条体1a及びガスケット枠3枠シート3a,3bとしては何れも熱可塑性プラスチック製のものが使用される。ネット1線条体1aの形成素材である熱可塑性プラスチックとしては、電気絶縁性であり、所定の強度が確保される限り、特に制限されず、種々の熱可塑性樹脂、例えば、以下のものを1種単独、或いは2種以上を混合したブレンド物の形で使用することができる。オレフィン系樹脂;低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ1-ブテン、ポリ4-メチル-1-ペンテンあるいはエチレン、プロピレン、1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン等のα-オレフィン同士のランダムあるいはブロック共重合体や、環状オレフィン共重合体など。エチレンビニル系共重合体樹脂;エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレン塩化ビニル共重合体等。スチレン系樹脂;ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン共重合体、ABS、α-メチルスチレンスチレン共重合体等。ビニル系樹脂;ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル等。本発明においては、これらの熱可塑性樹脂の中でもオレフィン系樹脂などが好適である。上記のような熱可塑性樹脂の線条体1aによるネット1の形成は、種々の方法で行うことができ、例えば熱可塑性樹脂の糸ヤーンの織成方法平織、綾織、朱子織などを、特に限定されないが、生産性等の観点から、熱可塑性樹脂の一体押出成形により作製することが好ましい。このような一体押出成形は、例えば特公昭34-4185号公報や特開昭53-49170号公報などに記載された公知の方法で行うことができる。また、ガスケット枠3用の熱可塑性プラスチックも電気絶縁性を有するものであるという点においてはネット1用の熱可塑性プラスチックと同様であるが、シール性の観点からゴム弾性を有するもの或いは比較的柔軟なもの、具体的には熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニルが好適である。このような熱可塑性エラストマーとしては、エチレン-プロピレン共重合体ゴム、エチレン-プロピレン-ブテン共重合体ゴム、スチレン-ブタジエン共重合体ゴム、スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体ゴム、スチレン-イソプレン共重合体ゴム、スチレン-イソプレン-スチレン共重合体ゴム、スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体ゴム等の各種のゴム成分を、スチレン系樹脂、塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂に微分散させたものを例示することができ、前述したネット用の熱可塑性樹脂の種類に応じて、適宜のものが使用される。例えば、ネット用の熱可塑性樹脂と融点が近い熱可塑性エラストマーが好適に使用される。本発明においては、硬度JISAが60乃至90度程度のポリ塩化ビニルシートや熱可塑性エラストマーシートが好適である。本発明において、上記のような熱融着は、高周波誘電加熱により実施される。即ち、加熱されたプレートを用いて熱圧着するホットプレスなどの方法では、熱融着を行ったとき、ガスケット枠シート3a,3bの外面が内面よりも高温に加熱されてしまい、この結果、ガスケット枠シート3a,3bの形状を維持しつつ、間に挟まれている線条体1aの偏平化を行うことができない。前述した偏平化が行われるようにすると、ガスケット枠シート3a,3bが溶融して変形してしまうからである。これに対して、高周波誘電加熱は、樹脂の内部摩擦により加熱が行われるため、ガスケット枠シート3a,3bの内面や線条体1aを選択的に加熱することができ、ガスケット枠シート3a,3bの変形などを有効に回避することができる。本発明において、高周波誘電加熱は、一対の電極電極金型の間に前述したネット1を挟み込んでいるガスケット枠シート3a,3bを配置し、この電極でプレスしながら高周波電流を印加することにより行われる。加熱条件は、ガスケット枠シート3a,3bやネット1線条体1aの材質や厚み等によって異なり、一概に規定することはできないが、一般的には、周波数が1乃至300MHz、より好ましくは、5乃至50MHz、電流値が1乃至3A程度、より好ましくは、1.5乃至2.5A、プレス圧が0.1乃至20kg/cm2程度、より好ましくは、2乃至10kg/cm2、加熱時間は30乃至180秒程度、より好ましくは、30乃至100秒である。また、電極の間にPETシートやポリイミドシートなどの離型性シートを配置して高周波誘電加熱を行うこともできる。上記のような高周波誘電加熱により熱融着処理を行うことにより、前述した構造の本発明のガスケットスペーサーを得ることができる。かかるガスケットスペーサーは、ガスケット枠3の所定位置に処理液を流す孔や流路を穿孔し、イオン交換膜と共に、電気透析装置の形成に使用される。<電気透析装置>上述した本発明のガスケットスペーサーを用いて形成される電気透析装置の原理を説明するための図3を参照して、電気透析装置では、負極20と正極30との間にカチオン交換膜Cとアニオン交換膜Aとが交互に配置されており、これらのイオン交換膜の間にイオン交換室が形成されている。即ち、このイオン交換室は、脱塩室25及び濃縮室27であり、図4から理解されるように、脱塩室25は、カチオン交換膜Cと、このカチオン交換膜Cに対して正極30側に位置しているアニオン交換膜Aとからなっており、濃縮室27は、アニオン交換膜Aと、このアニオン交換膜Aに対して正極30側に位置しているカチオン交換膜Cとからなっている。従って、多数の脱塩室25と濃縮室27とが交互に配列された構造となっている。このような構造の電気透析装置において、例えば正極30と負極20との間に電圧を印加し、脱塩室25にNaCl等の塩を含む処理液を循環して供給し且つ濃縮室27には希薄な電解液を循環しながら通電せしめると、処理液中の陽イオンNaイオンは、カチオン交換膜Cを通って負極20側に隣接している濃縮室27に移行する。一方、処理液中の陰イオンCl-は、アニオン交換膜Aを通って正極30側に隣接している濃縮室27に移行する。この場合、アニオン交換膜の特性によっても異なるが、通常、巨大アニオンの透過は阻止されるようになっている。このようにして、脱塩室25に循環して供給されている処理液中からの脱塩が行われ、濃縮室27に循環して供給されている希薄な電解液中の塩濃度は次第に上昇していき、最終的には高濃度の塩水溶液として回収されることとなる。尚、上記のカチオン交換膜Cとして、一価選択性の高い交換膜を使用すると、例えば処理液中に含まれるCa2等の多価陽イオンの濃縮室27側への移行は阻止され、Naイオン等の一価陽イオンのみを選択的に濃縮室27側へ移行させることができ、これにより高純度の一価の塩を回収することができる。このようにして行われる電気透析では、当然のことながら、脱塩室25に循環して供給される処理液或いは濃縮室27に循環して供給されている希薄な電解液がイオン交換膜を通らずに隣接するイオン交換室に漏洩することを防止することが必要である。従って、上記のような電気透析を効果的に行うための電気透析装置では、図4及び図5に示されているように、前述した本発明のガスケットスペーサー10が多数重ねて配置されており、これらのガスケットスペーサー10の間にはカチオン交換膜C或いはアニオンイオン交換膜Aが、図3に示されている構造となるように交互に挟持される。尚、図4において、ガスケットスペーサーのネット1は省略している。このような配置の電気透析装置において、各ガスケットスペーサー10内の空間ガスケット枠3で囲まれた空間が前述したイオン交換室脱塩室25或いは濃縮室27となっている。また、各ガスケットスペーサー10のガスケット枠3には、脱塩室25に供給する処理液及び脱塩室25から排出される処理液を流すための開口41’,41’と、濃縮室27に供給する希薄な電解液或いは濃縮されて塩濃度が高められている電解液及び濃縮室25から排出される電解液を流すための開口43’,43’が形成されている。さらに、脱塩室25となる空間を有するガスケットスペーサー10のガスケット枠3には、上記の連通孔41と脱塩室25となる空間を繋ぐ配流部45が形成されている。同様に、濃縮室27となる空間を有するガスケットスペーサー10のガスケット枠3には、上記の連通孔43と濃縮室25となる空間を繋ぐ配流部47が形成されている。即ち、これらの連通孔41,43から配流部45,47を介して脱塩室25或いは濃縮室27に液が供給され、さらに脱塩室25或いは濃縮室27に供給された液が、配流部45或いは47を介して連通孔41或いは43に排出して戻されるような構造となっている。上述した構造の電気透析装置において、ガスケットスペーサー10の間にイオン交換膜カチオン交換膜C或いはアニオン交換膜Aが挟持されるため、このガスケットスペーサー10によって、隣り合うイオン交換膜同士の接触が有効に防止されている。また、上記の連通孔41,43に液を流すために、ガスケットスペーサー10の間に挟持されるイオン交換膜には、これらに対応して開口41’及び43’が形成されている図4参照。即ち、連通孔41,43に処理液及び希薄な電解液を循環して流しながら通電を行うことにより、脱塩室25で脱塩が行われ、濃縮室27を流れる液の塩濃度が次第に上昇していくこととなる。尚、配流部45を介して生じる漏洩電流の低減、配流部45におけるネットへの膜の落ち込みにより生じるスタック内の内部漏洩の防止を目的に、上述したガスケットスペーサー10ガスケット枠3に形成されている配流部45,47内には、例えば特開2011-93240号等に開示されている通液シートやスペーサーネットと種類の異なるネット部材などを取り付けることもできる。即ち、連通孔41或いは連通孔43を流れる液が、このような通液部材により形成されている流路を通って脱塩室25或いは濃縮室27内に供給され、また、脱塩室25或いは濃縮室27に供給された液が、このような通液部材を通って連通孔41或いは連通孔43に戻されるわけである。尚、本発明におけるガスケットスペーサーは、電気透析用のみならず、イオン交換膜を利用した拡散透析用にも適用することが可能である。本発明のガスケットスペーサーの優れた効果を、次の実験例により説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。<実施例1~6>実施例1~6の実験結果を下記表1に示した。この実施例に示すガスケット枠は、高周波誘電加熱により、2枚の枠状のシートを貼り合せて熱融着させて接合することにより形成され、この熱融着が、ネットの周囲を2枚の枠状シートで挟持した状態となっている。尚、上記表中の略号は、以下のものを示す。比較例の表においても同じである。PVC:ポリ塩化ビニルEVA:酢酸ビニル共重合体SBR:スチレンブタジエンゴムPE:ポリエチレンPP:ポリプロピレンPA:ポリアミド上記実施例のガスケット枠は、漏れ試験評価においても良好な結果を得ており、実用化に耐えるシール性を有していることを確認した。<比較例1~6>比較例1~6の実験結果を下記表2に示した。これらのガスケット枠はシール性に難があることが判る。"