第1の外側層300と、第2の中間層200、201と、基材100とを含む物品であって、第2の中間層200、201が、第1の界面で第1の外側層300にかつ第2の界面で前記基材100に接触し、第1の外側層300が、Al2O3-TiO2を含み、第2の中間層200、201が、傾斜機能材料を含み、前記傾斜機能材料が、第1の界面に近接した位置において実質的にAl2O3-TiO2を含まずかつ第2の界面の位置において第1の外側層300に実質的に等しい量のAl2O3-TiO2を有する組成を含む、物品。第1の外側層300が、そのTiO2の量が該第1の層の約20である状態になったAl2O3-TiO2を含む、請求項1記載の物品。第2の中間層200、201が、少なくとも約10ミルの厚さを含む、請求項1記載の物品。前記基材100が、MCrAlYタービン部品を含む、請求項1記載の物品。前記基材100が、基層と該基層上の皮膜層とを含む、請求項1記載の物品。物品であって、第1の外側層300と、第2の中間層200、201と、基材100と、を含み、第2の中間層200、201が、第1の界面で第1の外側層300にかつ第2の界面で前記基材100に接触し、第1の外側層300が、Al2O3-TiO2を含み、第2の中間層200、201が、イットリウム安定化ジルコニアを含む、物品。第2の中間層200、201のイットリウム安定化ジルコニアが、希土類ドーピング構成成分をさらに含む、請求項6記載の物品。前記希土類ドーピング構成成分が、タンタル、イッテルビウム、セリウム及びスカンジウムの少なくとも1つを含む、請求項6記載の物品。前記基材100が、基層と該基層上の皮膜層とを含む、請求項6記載の物品。物品であって、第1の層と、基材100と、を含み、第1の層が、耐侵食性及び耐スティック性をもたらすNiCr-Cr2C3材料を含む、物品。つまり、本発明の1つの態様によると、物品は、第1の外側層と、第2の中間層と、基材とを含む。第2の中間層は、第1の界面で第1の外側層にかつ第2の界面で基材に接触しており、またさらに第1の外側層は、Al2O3-TiO2を含む。第2の中間層は、傾斜機能材料を含み、この傾斜機能材料は、第1の界面に近接した位置において実質的にAl2O3-TiO2を含まずかつ第2の界面の位置において第1の外側層と実質的に等しい量のAl2O3-TiO2を有する組成を含む。つまり、本発明の別の態様によると、物品は、第1の外側層と、第2の中間層と、基材とを含む。第2の中間層は、第1の界面で第1の外側層にかつ第2の界面で基材に接触しており、またさらに第1の外側層は、Al2O3-TiO2を含む。第2の中間層は、イットリウム安定化ジルコニアを含む。つまり、本発明のさらに別の態様によると、物品は、第1の層と、基材とを含む。第1の層は、耐侵食性及び耐スティック性をもたらすNiCr-Cr2C3材料を含む。本発明のこれらの及びその他の特徴、態様並びに利点は、図面全体を通して同じ参照符号が同様の部品を表している添付図面を参照して以下の詳細な説明を読むことにより一層良好に理解されるようになるであろう。本発明の1つ又はそれ以上の特定の実施形態について、以下に説明する。これら実施形態の簡潔な説明を行うために、本明細書では、実際の実施態様の全ての特徴については説明しないことにする。あらゆる工学技術又は設計プロジェクトにおけるのと同様にあらゆるそのような実際の実施態様の開発では、多数の実施態様仕様の決定を行って、実施態様間で変化する可能性があるシステム関連及びビジネス関連制約条件の順守のような開発者の特定の目標を達成するようにしなければならないことを理解されたい。さらに、そのような開発努力は、複雑なものとなりかつ時間がかかる可能性があるが、それにも拘わらず、本開示の利点を有する当業者には、設計、組立及び製造の定型業務であることになることを理解されたい。本明細書では、第1の、第2のなどの用語は、様々な要素を説明するのに用いることができるが、それらの要素は、これら用語によって限定されるべきではないことを理解されたい。これら用語は、1つの要素を別の要素と区別するためにのみ用いている。例えば、例示的実施形態の技術的範囲から逸脱せずに、第1の要素を第2の要素と呼ぶことができ、また同様に第2の要素を第1の要素と呼ぶことができる。本明細書で用いる場合に、及び/又はという用語は、関連する記載項目の1つ又はそれ以上のいずれか及び全ての組合せを含む。本明細書で用いる用語は、特定の実施形態を説明するためのみのものであり、例示的な実施形態の限定を意図するものではない。本明細書で用いる場合に、数詞を付していない表現は、文脈がそうでないことを明確に示していない限り、複数の形態もまた含むことを意図している。さらに、本明細書で用いる場合の含む、含んでいる、備える及び/又は備えているという用語は、記述した特徴、回数、ステップ、操作、要素及び/又は構成部品の存在を特定するが、1つ又はそれ以上のその他の特徴、回数、ステップ、操作、要素、構成部品及び/或いはそれらの群の存在又は付加を排除するものではないことを理解されたい。例えば本発明を決して限定するものではないが、本発明の態様は、耐侵食性及び/又は耐衝撃性を強化した皮膜を提供することである。これらの皮膜は、物品に対して本発明によって具現化した強化型の耐侵食性及び/又は耐衝撃性皮膜をもたらす。例えば、本発明によって具現化した物品は、タービン部品を含むことができる。タービン部品は、それに限定されないが、ガスタービンを含むタービンのバケット、ベーン、ノズル、ライナ、ガスタービン燃焼システムの部品、燃焼器、移行部品、ブレード又はあらゆるその他の高温ガス通路部品のようなガスタービン部品とすることができ、本明細書では、本発明に対する非限定的な表現としてタービン部品つまり物品と呼ぶことにする。強化型の耐侵食性及び/又は耐衝撃性皮膜をもたらす本発明によって具現化した皮膜は、重油燃料HFOを使用することができるタービンにおいて使用することができ、その場合に、これら重油燃料機械内のVレベルは、約100ppm以下であり、一般的には約20~約60ppmの範囲内である。従って、強化型の耐侵食性及び/又は耐衝撃性皮膜をもたらす本発明によって具現化した皮膜は、正常間隔以前に発生する可能性があるタービン部品の過早整備補修を回避させることができる。本発明の1つの態様は、タービン部品の一部を形成したMCrAlY基材上における耐侵食性セラミック外側皮膜を提供する。図を参照すると、本発明によって具現化したセラミック皮膜1図1、図2及び図3に示すようなは一般的に、それに対して該セラミック皮膜を施工した基材100又は金属部分と同等であるか或いは基材100又は金属部分よりも滑らかである平滑度を示すことになる。基材は、MCrAlYタービン部品を含むことができる。本発明によって具現化したセラミック皮膜1の平滑度は、タービン部品の金属基材及びあらゆる既存のタービン部品皮膜と比較して、その耐侵食性故に長時間にわたるタービン部品の使用中に維持することができる。タービン部品の金属基材100又はあらゆる既存のタービン部品皮膜100図2は、比較的滑らかな状態で使用開始することができるが、該タービン部品の使用の間に比較的粗面状態にかつ滑らかでない状態になることになる。タービン部品の使用により、該タービン部品の平滑性が、それに限定されないが例えばアッシュ侵食によって粗面状にされる。侵食により、タービン部品のより多くの汚損が生じるおそれがある。本発明によって具現化したように、タービン用の燃料の燃焼の間に形成されたアッシュ粒子のような粒子は、公知の硬質セラミック皮膜により跳ね返されかつ該皮膜にスティックしない可能性がある。本発明によって具現化した皮膜1は、アルミナ、アルミナ、アルミナ-チタニア、NiCr-Cr2C3及びドープ/希土類安定化ジルコニアの少なくとも1つをその層状構造を含むことができる。本発明によって具現化したセラミック皮膜は、約5~約45μmの範囲にある供給原料粉末径を使用して高速空気プラズマ溶射ガンによって施工することができる。そのようなプロセスは、表面Ra~100マイクロインチを有する滑らかな皮膜を生成することになる。本発明によって具現化したセラミック皮膜1の厚さは、約0.002~約0.10インチの範囲又は少なくとも約10ミルを有し、或いは約10ミル~約15ミルの厚さを有する。耐侵食性スティック防止つまり第1の外側層300と呼ぶことができるセラミック層1は、Al2O3-TiO2皮膜を含む。第1の外側層300のTiO2の組成は、約0~約20の範囲、例えば約0~約13の範囲内で変化することができる。本発明によって具現化した皮膜は、第2の中間層200又は201を含む。第2の中間層200又は201は、第1の界面で第1の外側層300にかつ第2の界面で基材100に接触する。図1に示すように、第2の中間層201は、基材/既存皮膜上に傾斜機能材料として施工することができる。この第2の中間層201における傾斜機能材料は、Al2O3-TiO2皮膜を含み、この皮膜内では、TiO2が、実質的に約0~約20、例えば約0~約13の範囲内で変化し、かつTiO2が、基材100の位置での第1の界面における実質的に約0から約20に、例えば約0から第1の外側層との間の第2の界面における約13の範囲内で傾斜し又は変化している。それに代えてまた本発明の別の態様によると、第2の中間層200は希土類元素を含むイットリウム安定化ジルコニアYSZ材料を含むことができる。これらの希土類元素には、タンタルTa、イッテルビウムYb、セリウムCe及び/又はスカンジウムScの少なくとも1つを含むことができる。これらの希土類元素は、第2の中間層200のより良好な固着を助けることができる。本発明によって具現化したセラミック皮膜1は、ガスタービンの殆ど全ての段において見られる温度及び環境に耐えるのを可能にすることができる。本発明によって具現化したセラミック皮膜1は、粉末を含む第1の外側層及び第2の外側層の少なくとも1つを有することができる。粉末は、約5μmμ5m~約45μmμ45mの範囲の直径を有する粉末材料として供給することができる。本発明の別の態様において、図3は、ガスタービンの第2段及びより高温段で使用するようになった本発明によって具現化した皮膜が、NiCr-Cr2C3を含むことを示している。この皮膜400は、基材100及びあらゆる既存皮膜上における単層構成を有する本発明の技術的範囲にあるものとしてこの実施形態に示している。この皮膜400は、ガスタービンの第1段の温度と比較して、該ガスタービンの第2段及びより高段における温度に耐えるのを可能にすることができる。それに限定されないが、ガスタービン用のバケット、ベーン、ノズル、ライナ、ガスタービン燃焼システムの部品、燃焼器、移行部品、ブレード又はあらゆるその他の高温ガス通路部品のような高温ガス通路部品は、重油燃料HFOを燃焼させることによって作動させることができる。これらのガスタービンは、本発明によって具現化した皮膜1で被覆され、かつ該タービン内で発生したアッシュ/粒子物質による衝撃/侵食/汚損損傷からタービン部品を保護することになる。本発明によって具現化した皮膜は、約100ppmよりも高いバナジウムVレベルを含むHFOを燃焼させるガスタービンに適用することを意図している。本発明によって具現化した皮膜1の化学物質は、抑制V環境に関して不活性であるつまりアッシュ侵食に対する耐性を有するように選択され、かつ微細粉末及び高速空気プラズマ溶射法を使用して施工することができる。従って、皮膜1は、ガスタービンの高温ガス通路内のアッシュによる汚損/スティック作用に対する耐性を有する緻密かつ滑らかな皮膜を生成することができる。本発明によって具現化したように耐衝撃性及び耐スティック防止侵食性皮膜1を施工する利点は、高温ガス通路及びガスタービン部品寿命を延長することである。従って、これらの部品は、期待補修間隔にわたって機能を維持することができる。また、本発明によって具現化したようにガスタービンに皮膜1を設けた場合には、水洗浄によるアッシュ除去の頻度を殆ど必要とせず、タービンがより多くの電気を発電することができるような該タービンの作動つまりアップタイムを可能にする。本明細書に開示した範囲は、包括的でありかつ組合せ可能である例えば、最大約25重量までの又はより具体的には約5重量~約20重量の範囲というのは、約5重量~約25重量の範囲の端点及び全ての中間値などを含む。組合せというのは、ブレンド、混合物、合金、反応生成物などを包括する。さらに、本明細書における第1の、第2のなどの用語は、何らの順序、数量又は重要度を表すものではなく、むしろ1つの要素を別の要素から区別するために使用しており、また本明細書における数詞を付していない表現は、数量の限定を表すものではなく、むしろ記載した事項の少なくとも1つが存在することを表している。数量と関連して使用する約と言う修飾語は、記述した数値を包含しかつ文脈によって決まる意図的意味を有する例えば、特定の数量の測定に関連する誤差の程度を含む。本明細書で使用する場合における1つ又は複数のという前置表現は、この表現が前置する用語のものの単数及び複数の両方を含み、従ってその用語のものの1つ又はそれ以上を含む例えば、1つ又は複数の着色料という表現は、1つ又はそれ以上の着色料を含むことを意図している。本明細書全体にわたる1つの実施形態、別の実施形態、実施形態などという表現は、その実施形態と関連させて説明した特定の要素例えば、特徴形状、構造及び/又は特性が本明細書に記載した少なくとも1つの実施形態には含まれまた他の実施形態には存在することができ或いは存在しなくてもよいことを意味している。加えて、記載した要素は、様々な実施形態においてあらゆる好適な方法で組合せることができることを理解されたい。本明細書では、本発明の一部の特徴のみを例示しかつ説明してきたが、当業者には多くの修正及び変更が想起されるであろう。従って、特許請求の範囲は、全てのそのような修正及び変更を本発明の技術思想の範囲内に属するものとして保護することを意図していることを理解されたい。