"ペデスタルと、前記ペデスタル上の固体光源と、前記固体光源に対して離間して構成された成形された蛍光体であって、前記固体光源からの少なくとも一部の光が前記離間した蛍光体を通過し、異なる波長の光に変換される、成形された蛍光体と、ランプから発する光を全方向性の放出パターンで拡散させる拡散器とを備えるランプ。前記拡散器が、前記固体光源からの光及び前記成形された離間した蛍光体からの光を拡散させる、請求項1に記載のランプ。前記拡散器が拡散器ドームを構成する、請求項1に記載のランプ。前記拡散器が前記成形された離間した蛍光体に一体化される、請求項1に記載のランプ。ヒートシンク構造をさらに備え、前記固体光源からの熱が前記ペデスタルを通過して前記ヒートシンク構造に入る、請求項1に記載のランプ。前記離間した蛍光体もまた前記ヒートシンク構造に取り付けられる、請求項5に記載のランプ。前記成形された離間した蛍光体が熱伝導性材料を含み、変換熱が前記ヒートシンク構造へ伝導される、請求項5に記載のランプ。前記ペデスタルが細長く、前記固体光源が前記ペデスタルの上部部分に取り付けられる、請求項1に記載のランプ。前記ペデスタルが熱伝導性材料を少なくとも部分的に含む、請求項1に記載のランプ。前記ペデスタルが複数の表面を含み、前記固体光源が複数の放射部を含み、前記放射部がそれぞれ、前記表面の1つに取り付けられる、請求項1に記載のランプ。前記ペデスタルが、上面と、前記上面に対して90度より大きい角度を有する複数の側面とを有し、これらの側面の少なくともいくつかが、前記複数の放射部の1つを有する、請求項9に記載のランプ。前記ペデスタルが、上面と、前記上面に対して約105度より大きい角度を有する複数の側面とを有する、請求項9に記載のランプ。前記固体光源が、前記光源から異なる方向に発する光線が前記離間した蛍光体の同じ厚さを通過するように、前記離間した蛍光体に対して構成される、請求項1に記載のランプ。約±20パーセント以下の強度変動で全方向性の放出パターンを有する、請求項1に記載のランプ。約±15パーセント以下の強度変動で全方向性の放出パターンを有する、請求項1に記載のランプ。前記光源が青色放射部を含み、前記離間した蛍光体が、青色光を吸収して異なる波長の光を再放出する蛍光体を構成し、前記ランプが、青色LED光と変換材料光とを組み合わせた白色光を放出する、請求項1に記載のランプ。発光ダイオードLEDベースの電球であって、複数の表面を有する細長いペデスタルと、複数のLEDであって、前記LEDのそれぞれを前記表面の1つに取り付けることができ、前記ペデスタルが前記LEDから離れるように熱を伝導するための熱伝導性の経路を含む、LEDと、前記LEDに対して構成された拡散器であって、前記LEDからの光が前記拡散器を通過し、前記LEDの放出パターンを修正して所望の電球放出パターンを生じさせる拡散器とを備える電球。前記拡散器が前記LEDの前記放出パターンを全方向性のパターンに修正する、請求項17に記載の電球。前記拡散器が拡散器ドームを構成する、請求項17に記載の電球。前記LEDからの少なくとも一部の光が前記離間した蛍光体を通過し、異なる波長の光に変換されるように、前記LEDに対して離間したに構成された成形された蛍光体をさらに備えた、請求項17に記載の電球。ヒートシンク構造をさらに備え、前記熱伝導性の経路が前記ヒートシンク構造に熱結合される、請求項17に記載の電球。前記ヒートシンク構造に取り付けられた離間した蛍光体をさらに含み、前記離間した蛍光体からの熱が前記ヒートシンクに伝わる、請求項21に記載の電球。前記ペデスタルが熱伝導性材料を少なくとも部分的に含む、請求項17に記載の電球。前記ペデスタルが、上面と、前記上面に対して90度より大きい角度を有する複数の側面とを有し、これらの側面の少なくともいくつかが、前記LEDの1つを有する、請求項17に記載の電球。前記ペデスタルが、上面と、前記上面に対して約105度より大きい角度を有する複数の側面とを有する、請求項9に記載のランプ。前記LEDが、前記LEDから異なる方向に発する光線が前記離間した蛍光体の同じ厚さを通過するように、前記離間した蛍光体に対して構成される、請求項20に記載の電球。前記LEDが前記離間した蛍光体内で点光源に近似する、請求項20に記載の電球。約±20パーセント以下の強度変動で全方向性の放出パターンを有する、請求項18に記載の電球。約±15パーセント以下の強度変動で全方向性の放出パターンを有する、請求項18に記載のランプ。複数の固体光源を有するペデスタルであって、前記ペデスタルが熱伝導性材料を少なくとも部分的に含む、ペデスタルと、前記ペデスタルが熱結合されたヒートシンク構造であって、前記固体光源からの熱が前記ペデスタルを通って前記ヒートシンク構造内へ伝わる、ヒートシンク構造と、前記ヒートシンク構造に熱結合された離間した蛍光体であって、前記離間した蛍光体からの熱が前記ヒートシンク構造内へ伝わる、離間した蛍光体とを備える固体ランプ。前記離間した蛍光体及び前記光源からの光を全方向性のパターンに分散させるように構成された拡散器をさらに備える、請求項30に記載のランプ。前記離間した蛍光体が、前記固体放射部からの少なくとも一部の光が前記離間した蛍光体を通過し、異なる波長の光に変換されるように構成される、請求項30に記載のランプ。前記ペデスタルが、上面と、前記上面に対して90度より大きい角度を有する複数の側面とを有し、これらの側面の少なくともいくつかが、前記固体光源の1つを有する、請求項30に記載のランプ。前記光源が、前記光源から異なる方向に発する光線が前記離間した蛍光体のほぼ同じ厚さを通過するように、前記離間した蛍光体に対して構成される、請求項30に記載のランプ。前記光源が前記離間した蛍光体内で点光源に近似する、請求項30に記載のランプ。前記全方向性の放出パターンが約±20パーセント以下の強度変動を有する、請求項31に記載のランプ。前記ペデスタルがヒートパイプをさらに備える、請求項30に記載のランプ。発光ダイオードLEDベースの電球であって、複数のLEDを有するペデスタルであって、前記ペデスタルが熱伝導性材料を少なくとも部分的に含む、ペデスタルと、前記ペデスタルが熱結合されたヒートシンク構造と、前記LEDに対して構成された離間した蛍光体であって、前記LEDからの少なくとも一部の光が前記離間した蛍光体を通過し、異なる波長の光に変換される、離間した蛍光体とを備え、前記LEDからの光と前記離間した蛍光体からの光とを組み合わせた白色光を放出する電球。前記電球をねじ込みソケットに取り付けるためのねじ山部分をさらに含む、請求項38に記載の電球。A電球取替品を構成する、請求項38に記載の電球。拡散器ドームをさらに備える、請求項38に記載の電球。前記LEDが青色光を放出し、前記離間した蛍光体が、青色光を吸収して黄色又は緑色光を再放出する蛍光体材料を含む、請求項38に記載の電球。電球又はランプ光源であって、複数の固体発光体と、上面、複数の第1の側面、及び複数の第2の側面を有するペデスタルとを備え、前記第1の側面が前記上面に対して90度より大きい角度であり、前記第2の側面が前記上面に対して90度より小さい角度であり、前記固体光源が前記第1の側面及び前記第2の側面の少なくともいくつかに取り付けられる、光源。前記固体光源が発光ダイオードLEDを構成する、請求項43に記載の光源。前記固体光源の少なくとも1つが前記上面に取り付けられる、請求項43に記載の光源。前記ペデスタルが熱伝導性材料から作られる、請求項43に記載の光源。前記固体光源が直列に電気的に結合される、請求項43に記載の光源。前記第1の側面が前記上面に隣接し、前記第2の側面が前記第1の側面に隣接する、請求項43に記載の光源。前記固体光源が前記第1の側面の少なくともいくつかに取り付けられる、請求項48に記載の光源。前記固体光源が前記第1の側面に1つおきに取り付けられる、請求項48に記載の光源。第1の側面及び第2の側面を交互に含む、請求項43に記載の光源。前記第1の側面及び前記第2の側面が、前記上面に隣接して交互である、請求項43に記載の光源。前記固体光源が前記第1の側面の少なくともいくつかに取り付けられる、請求項52に記載の光源。前記ペデスタルが垂直であるとき、前記上面がほぼ水平である、請求項43に記載の光源。本発明は、全方向性の放出パターンを提供するように構成できる、効率的で、信頼性が高く、且つ費用効果の高いランプ及び電球の様々な実施例を提供する。別の実施例では、ペデスタル上に構成された固体放射部を含むことができ、放射部内の熱の蓄積を制御するために熱管理特徴を有する。これらの実施例はまた、成形された離間した蛍光体を含むことができ、同じく離間した蛍光体内の変換熱の蓄積を制御するために熱管理特徴を有することができる。異なる実施例はまた、ランプ及び電球にとって所望の放出パターンを生成するために拡散器特徴を有することができる。本発明によるランプの一実施例は、ペデスタルと、ペデスタル上の固体光源とを備える。固体光源に対して離間したに成形された蛍光体が構成され、したがって固体光源からの少なくとも一部の光は、離間した蛍光体を通過し、異なる波長の光に変換される。ランプから発する光を全方向性の放出パターンで拡散させるために、拡散器が含まれる。本発明によるLEDベースの電球の一実施例は、複数の表面を有する細長いペデスタルを備える。複数のLEDが含まれ、LEDのそれぞれを表面の1つに取り付けることができ、ペデスタルは、LEDから離れるように熱を伝導するための熱伝導性の経路を備える。LEDに対して拡散器が構成され、したがってLEDからの光は拡散器を通過し、拡散器は、LEDの放出パターンを修正して所望の電球放射パターンを生じさせる。本発明による固体ランプの別の実施例は、複数の固体光源を有するペデスタルを備え、ペデスタルは、熱伝導性材料を少なくとも部分的に含む。ヒートシンク構造が含まれ、ペデスタルはヒートシンク構造に熱結合される。固体光源からの熱は、ペデスタルを通ってヒートシンク構造に伝わる。ヒートシンク構造に熱結合された離間した蛍光体が含まれ、離間した蛍光体からの熱は、ヒートシンク構造内へ伝わる。本発明によるLEDベースの電球の別の実施例は、複数のLEDを有するペデスタルを備え、ペデスタルは、熱伝導性材料を少なくとも部分的に含む。ヒートシンク構造が含まれ、ペデスタルはヒートシンク構造に熱結合される。LEDに対して離間した蛍光体が構成され、したがってLEDからの少なくとも一部の光は離間した蛍光体を通過し、異なる波長の光に変換される。電球は、LEDからの光と離間した蛍光体からの光とを組み合わせた白色光を放出する。本発明による電球又はランプの光源の一実施例は、複数の固体発光体と、上面を有するペデスタルとを備える。ペデスタルはまた、複数の第1の側面及び複数の第2の側面を有する。第1の側面は、上面に対して90度より大きい角度にすることができ、第2の側面は、上面に対して90度より小さい角度にすることができる。固体光源は、第1の側面及び第2の側面の少なくともいくつかに取り付けられる。本発明の上記及びその他のさらなる特徴及び利点は、以下の詳細な説明から、添付の図面をともに見れば当業者には明らかであろう。本発明は、熱伝導性のペデスタルに取り付けられたLEDチップを提供するランプ構造の様々な実施例を対象とする。これによってLEDランプは、従来の白熱灯電球の発光パターンをモデルとする均一な全方向性の発光パターンに近づくことができる。本発明によるいくつかのLED電球は特に、A電球取替品用のLEDランプとして使用するために適用することができる。本発明による実施例は、固体放射部を取り付けるのに適合した表面を有する特定の成形されたペデスタルから構成され、ペデスタルは、熱伝導性材料から作ることができ、又は放射部から離れるように熱伝導を提供する要素を有することができる。ペデスタルのいくつかの実施例は、複数のLEDベースの放射部を含むことができ、その少なくとも一部は、ペデスタルから離れるように異なる方向に放出する。離間した蛍光体及び拡散器ドームとともに使用されると、LEDの特定の角度及び放出パターンは、それらのランプに全方向性の放出パターンを与えることができる。本発明によるいくつかのペデスタルは、ヒートシンク構造に取り付けることができ、したがって放射部から離れるように伝導される熱はヒートシンク構造内へ拡散することができ、ヒートシンク構造内で、周囲に放散することができる。またこの構成により、ペデスタルは、良好な特別な色の均一性を有する成形された離間した蛍光体と容易に組み合わせることができ、離間した蛍光体はまた、ヒートシンクに取り付けられる。離間した蛍光体は、概ね球形などの多くの異なる形状をとることができ、ペデスタルは、球形の蛍光体内に少なくとも部分的に構成される。これは、ペデスタル及び離間した蛍光体内に近似点光源を提供するその放射部によって、改善されたより著しい色の均一性をもたらす構成を提供する。ペデスタルの放射部から放出された光は、ほぼ同じ角度で蛍光体材料を通過し、ほぼ同じ量の蛍光体を通過する。すなわち、光子がペデスタルの放射部から蛍光体を通る光路はほぼ同じであり、LED電球により著しい放出色の均一性を与える。この近似点源の構成はまた、異なる視野角でより均一な放出を実現し、そのため実施例のいくつかは、標準的な白熱ベースの光源を交換するのに特に適用することができる。以下にさらに論じるように、離間した蛍光体の構成はまた、改善された熱管理のため、より高い光子変換効率を有することを特徴とすることができる。ペデスタル上には、LED、LEDチップ、又は他のLEDパッケージ/構成要素LEDチップなどの異なる固体放射部を含むことができる。いくつかの実施例では、ペデスタルは、白色光を放出するランプ内で利用することができ、ランプは、ペデスタル上のLEDからの光と離間した蛍光体内の1つ又は複数の蛍光体からの光とを組み合わせた白色光を放出する。いくつかの実施例では、ペデスタルは、青色を放出するLEDチップを備えることができ、成形された離間した蛍光体は、青色光を吸収して黄色光を放出する蛍光体材料を含むことができる。動作中、青色LEDチップ光の一部分は離間した蛍光体を通過し、残りの部分は黄色蛍光体によって吸収されて黄色光又は緑色光として再放出され、これらのランプは、青色LED光と蛍光体光とを組み合わせた白色光を放出する。本発明によるランプはまた、異なる色の光を放出する異なるLED及び変換材料を含むことができ、光を吸収して異なる色の光を再放出し、したがってランプは、色温度及び演色性などの所望の特性を有する光を放出する。本発明によるランプは、より少ない構成要素を有することができ、より容易且つ安価に製造することができる。たとえば、離間した蛍光体を有することによって、ペデスタル上のLEDチップをLEDチップからの熱が蛍光体を劣化させる危険なく、より高い駆動電流で駆動することができる。したがって、所望のランプの光束を実現するのに必要とされるLEDチップはより少ない。ペデスタルはまた、複数の放射部を取り付け費用効果の高い方法を提供しながら、同時に熱経路を提供して放射部から熱を放散させる。本発明は、本明細書では特定の実施例を参照して説明するが、本発明は多くの異なる形態で実施することができ、本明細書に述べる実施例に限定されると解釈されるべきではないことが理解される。具体的には、本発明について、異なる構成のLED、LEDチップ、又はLED構成要素LEDチップを有する特定のランプ又は照明構成要素に関して以下に説明するが、本発明は、多くの異なる構成を有する多くの他のランプを使用できることが理解される。構成要素は、図示のものとは異なる形状及び寸法を有することができ、異なる数のLED又はLEDチップを含むことができる。また、層、領域、又は基板などの要素が別の要素の上に位置するというとき、この要素は、他の要素上に直接位置することができ、又は介在要素が存在することもあることが理解される。さらに、本明細書では、内側、外側、上部、上above、下部、下beneath、及び下belowなどの相対的な用語、並びに類似の用語を使用して、1つの層又は別の領域の関係について説明することができる。これらの用語は、図に示す向きに加えて、デバイスの異なる向きを包含するものであることが理解される。本明細書では、第1、第2などの用語を使用して様々な要素、構成要素、領域、層、及び/又は区間について説明することがあるが、これらの要素、構成要素、領域、層、及び/又は区間は、これらの用語によって限定されるべきではない。これらの用語は、ある要素、構成要素、領域、層、又は区間を別の領域、層、又は区間から区別するためだけに使用される。したがって、本発明の教示から逸脱することなく、以下に論じる第1の要素、構成要素、領域、層、又は区間を、第2の要素、構成要素、領域、層、又は区間と呼ぶこともできる。本明細書では、本発明の実施例について、本発明の実施例の概略図である横断面図を参照して説明する。したがって、それらの層の実際の厚さは異なる可能性があり、たとえば製造技法及び/又は公差の結果、図の形状からの変動が予期される。本発明の実施例は、本明細書に示す領域の特定の形状に限定されると解釈されるべきではなく、たとえば製造に起因する形状の逸脱を含むものとする。正方形又は長方形として図示又は説明する領域は通常、正常な製造公差のため、丸い又は曲線の特徴を有する。したがって、図に示す領域は実際には概略的であり、それらの形状は、デバイスの領域の正確な形状を図示しようとするものではなく、また本発明の範囲を限定しようとするものでもない。図3は、LEDランプ又は電球LEDランプ内にLEDチップ52を保持するように構成された、本発明によるLEDペデスタル50の一実施例を示し、ペデスタル50及びそのLEDは、LEDランプのための光源として働く。ペデスタル50は概ね細長く、異なる角度で複数のLEDチップを保持できる複数の表面を有することができる。図示の実施例では、ペデスタル50は上面54を有し、上面54にはLEDチップ52が取り付けられる。ペデスタル50が垂直に取り付けられているとき、上面はほぼ水平である。ペデスタルはまた、複数のペデスタル放射部表面56を含み、その少なくとも一部もまた、LEDチップ52を保持するように構成される。ペデスタル50は多くの形状を有することができ、また異なる数及び寸法の放射部表面56を、上面54に対して異なる角度で構成できることが理解される。図示の実施例では、6つの放射部表面が存在し、放射部表面はそれぞれ、ペデスタルの上部部分上に位置し、またそれぞれ、実質上同じ寸法であり、同じ角度を有する。図示の実施例では、これらの側面は、上面54に対して90°より大きい角度であり、したがって、上面54から下へいくと、ペデスタル50の厚さは低減する。いくつかの実施例では、側面の角度は、上面に対して約95°以上とすることができ、他の実施例では、側面の角度は、上面に対して約100°以上とすることができる。さらに他の実施例では、側面の角度は、上面に対して約105°以上とすることができる。一実施例では、側面の角度は、上面に対して約105°である。放射部側面56の少なくともいくつかの上にLEDチップ52を含むことができ、図示の実施例では、側面56の3つの上にLEDチップ52が含まれる。それだけに限定されるものではないが、ノースカロライナ州ダラムに位置するCree,Inc.から市販のものを含めて、多くの異なる市販のLEDチップ又はLEDパッケージを使用することができる。これらのLEDチップは、後述する周知の方法及び材料を使用して定位置に取り付けられる。この実施例では、LEDチップ52を有する側面56間に、覆われていない側面56aが含まれているが、他の実施例では、覆われていない側面56aのいくつか又はすべてにLEDチップ52を取り付けることができ、したがってLEDチップのいくつか又はすべての間に覆われていない側面が存在しないことが理解される。上面及び側面上に含まれるLEDチップの数は、LEDチップ52の光束、並びにペデスタル50を利用するLEDランプにとって望ましい光束及び発光パターンに依存する。異なる実施例では、上面54及び側面56はそれぞれ、LEDチップを1つももたない可能性があり、又は2つ以上のLEDチップを有することもできる。上面54及び側面56上に放射部を有することによって、光はペデスタルから上へ、またわずかに下向きの角度で側方へ放出される。この照明方向の組合せは、後述するように光が分散されるときに全方向性のランプ放射を提供することに適合している。ペデスタル50はまた、側面56及び56aの下に基礎側面58を含み、図示の実施例では、放射部側面56及び56aと同じ数の基礎側面58が存在し、基礎側面58は、放射部側面56の延長線を構成する。他の実施例では、異なる数の基礎側面58が存在することができ、又はペデスタルは、この領域内に円筒形などの異なる形状をとることができることが理解される。図示の実施例では、基礎表面は、上面54に対して90°より小さい角度を有し、したがってこの領域では、ペデスタルの幅は下へいくと増大する。基礎側面58は、上面54に対して多くの異なる角度とすることができ、適した角度は約70°以上であることが理解される。いくつかの実施例では、この角度は、90°より大きくすることができる。いくつかの実施例では、基礎側面はまた、所望のLEDランプの光束及び放出パターンに応じて、LEDチップを有することができる。図示の実施例では、これらの側面はLEDチップをもたない。ペデスタル50はまた、LEDチップ52に電気信号を印加するのに必要な導電体図示せずを含むことができる。これは、導電トレース、ワイアボンド、又は絶縁体で被覆されたワイアを含むことができる。LEDチップは、異なる直列及び並列の構成で相互接続することができ、いくつかの実施例では、LEDチップは、単一の電気信号ですべてのLEDチップ52が光を放出できるように相互接続される。ペデスタル50は、熱伝導性材料を少なくとも部分的に含むことができ、銅、アルミニウム、又は金属合金を含む異なる金属など、多くの異なる材料を使用することができる。ペデスタル50の異なる実施例は、LEDチップから離れるように熱を適切に伝導するのに必要な特徴を有するように構成されるべきである。いくつかの実施例では、ペデスタル50は、熱経路を提供する内部の固体区間を有することができ、ペデスタルは、50より大きい部分が固体である。さらに他の実施例では、ペデスタル50は、70より大きい部分を固体にすることができ、他の実施例では、約100を固体にすることができる。ペデスタルが実質上中空である実施例では、LEDチップの熱を伝導するために、ヒートパイプなどの熱放散デバイスを含むことができる。ペデスタルは、ダイカスト又は金属打ち抜き加工など、後述する多くの異なる周知の方法を使用して製造することができる。ペデスタル50の表面は、特にLEDチップ52によって覆われていない領域内に、反射層/表面を含むべきである。離間した蛍光体を利用する後述のLEDランプの実施例では、蛍光体放出の等方性のため、蛍光体放出の約50がペデスタルの方へ後方に進む。拡散ドームを使用する他の実施例では、ドームを通過する光の一部は、ペデスタル50の方へ後方散乱する可能性がある。表面が良好な反射率を有するペデスタル50は、後方へ放出/散乱された光子の少なくとも一部を反射してランプの放出効率を改善することができ、したがってLEDランプの有用な放出に寄与する。LEDチップ及び構成要素基板は通常、抽出損失及び/又は低い表面反射率のため、より低い有効反射率を有する。LEDチップによって覆われていない反射表面を含むことで、LEDランプの放出効率を増大させる。反射層/表面は、それだけに限定されるものではないが、白色の塗料、反射性の粒子、反射性の金属、又は分布ブラッグ反射器DBRなどの反射性の多層半導体構造を含めて、多くの異なる材料及び構造を含むことができることが理解される。いくつかの実施例では、これらの表面は、ランプ光に対して約75以上の反射率を有する材料で被覆することができ、他の実施例では、この材料は、ランプ光に対して約85以上の反射率を有することができる。さらに他の実施例では、材料は、ランプ光に対して約95以上の反射率を有することができる。ペデスタル50は、多くの異なる特徴を有することができる本発明による多くの異なるLEDランプ内に取り付けることができる。図4は、上述したペデスタル50に類似のペデスタル72を備えるLEDランプ70を示す。ペデスタル72はヒートシンク構造74に、両者の間には良好な熱接触状態で、取り付けられる。ペデスタル72の表面にはLEDチップ76が取り付けられ、上述したような導体を使用して相互接続される。ヒートシンク構造74は、熱伝導性材料を少なくとも部分的に含むことができ、銅、アルミニウム、又は金属合金を含む異なる金属など、多くの異なる熱伝導性材料を使用することができる。ヒートシンク構造74はまた、ヒートシンクの表面積を増大させて周囲へのより効率的な放散を容易にするヒートフィン78などの他の熱放散特徴を含むことができる。ヒートシンク構造74の表面上には、ペデスタル50の反射層/表面に関して上述したように光を反射するために、ヒートシンクの反射層又は材料を含むこともできる。一実施例では、ペデスタル72の周りのヒートシンク構造74の上面82は反射層を含むことができ、この反射層は、上述した材料から作ることができ、また周知の方法を使用してヒートシンク構造74上に形成することができる。ペデスタル72は、熱伝導性の接合材料又は熱グリスなどの異なる周知の方法又は材料を使用して、ヒートシンク構造74に取り付けることができる。従来の熱伝導性のグリスは、酸化ベリリウム及び窒化アルミニウムなどのセラミック材料、又はコロイド銀などの金属粒子を含有することができる。他の実施例では、ペデスタル72は、クランプ機構、ねじ、又は熱接着剤などの熱伝導性デバイスによって、ヒートシンク構造に取り付けることができる。これらのデバイス及び材料は、熱伝導性を最大にするために、ペデスタル72をヒートシンク構造74に堅く保持することができる。一実施例では、厚さ約100μm及び熱伝導率k=0.2W/m-kを有する熱グリス層が使用される。この構成は、ペデスタル72からヒートシンク構造へ熱を伝導するのに効率的な熱伝導経路を提供する。ヒートシンク構造74はまた、異なる電気レセプタクルなどの電源へ接続するための特徴を含むことができる。いくつかの実施例では、ヒートシンク構造は、従来の電気レセプタクルに適合するタイプの特徴を含むことができる。たとえば、ヒートシンク構造は、標準的なねじ込みソケットに取り付けるための特徴を含むことができ、ねじ込みソケット内へねじ込むことができるねじ山部分を含むことができる。他の実施例では、ヒートシンク構造は標準的なプラグを含むことができ、電気レセプタクルは、標準的な差し込み口とすることができ、又はGU24型のベースユニットを含むことができる。他の実施例では、ヒートシンク構造はクリップを含むことができ、電気レセプタクルは、クリップを受け取って保持するレセプタクルとすることができるたとえば、多くの蛍光灯で使用されている。これらは、ヒートシンク構造及びレセプタクルに対する選択肢のいくつかにすぎず、他の構成を使用することもできる。いくつかの実施例では、ヒートシンク構造74は、電気レセプタクルからペデスタル72へ、次いでそのLEDチップ76へ電気信号を印加するための導電体を含むことができる。レセプタクルからの電気信号をペデスタル72に印加する前にこの信号を調整又は修正するために、電力ユニット図示せずを含むこともできる。これは、信号変換たとえば、アナログからデジタルへの変換、信号の整流、及び/又は信号の増幅若しくは低減を含むことができる。図5は、本発明によるLEDランプ90の一実施例を示す。LEDランプ90は、図4に示した上述の同じ特徴と同様に構成されたペデスタル92、ヒートシンク構造94、及びLEDチップ96を備える。この実施例では、LEDランプ90は、ペデスタル92の周りに構成された成形された離間した蛍光体98を備え、したがってLEDチップ96からの少なくとも一部の光はこの離間した蛍光体を通過する。本発明によれば、離間した蛍光体98は、半球形、楕円形、円錐形などの多くの異なる形状をとることができ、多くの異なる寸法とすることができる。いくつかの実施例では、離間した蛍光体は、ペデスタル92全体を覆わないようにすることができる。図示の実施例では、離間した蛍光体98は、ヒートシンク構造94に取り付けられた球の形状であり、ペデスタル92及びそのLEDチップ96は、球形の蛍光体98内に少なくとも部分的に構成される。ランプ90はまた、ランプ90をねじ込みソケットに取り付けるためのねじ山部分95を含む。成形された蛍光体98内では多くの異なる蛍光体を使用することができ、本発明は、白色光を放出するランプに特に適合される蛍光体層、又は混合される。上述したように、本発明によるいくつかの実施例では、LEDチップ96は、青色波長スペクトル内の光を放出することができ、成形された蛍光体98は、青色光の少なくとも一部を吸収して黄色又は緑色を再放出することができる。これにより、ランプは、青色光と黄色光とを組み合わせた白色光を放出することができる。いくつかの実施例では、青色LED光は、市販のYAG:Ce蛍光体を使用して、黄色変換材料によって変換することができるが、Y3Al5O12:CeYAGなどのGd、Y3Al、Ga5O12:Ce系に基づく蛍光体から作られた変換粒子を使用すると、全範囲の広い黄色スペクトル放出が可能である。それだけに限定されるものではないが、Tb3-xRExO12:CeTAG、RE=Y、Gd、La、Lu、又はSr2-x-yBaxCaySiO4:Euを含めて、青色を放出するLEDベースの放射部とともに使用されるとき、他の黄色蛍光体を使用して白色光を生じさせることもできる。成形された蛍光体98は第2の蛍光体材料を含むことができ、第2の蛍光体材料は、成形された離間した蛍光体98内に混合することができ、又は成形された蛍光体上に第2の層として含むことができる。いくつかの実施例では、2つの蛍光体はそれぞれ、LED光を吸収することができ、異なる色の光を再放出することができる。これらの実施例では、2つの蛍光体層からの色を組み合わせて、白色の色相が異なる温白色より高いCRIの白色をもたらすことができる。これは上記の黄色蛍光体からの光を含むことができ、この光を赤色蛍光体からの光と組み合わせることができる。異なる赤色蛍光体を使用することができ、それには、SrxCa1-xS:Eu、Y、Y=ハロゲン化合物、CaSiAlN3:Eu、又はSr2-yCaySiO4:Euが含まれる。実質上すべての光を特定の色に変換することによって色放出をもたらすために、他の蛍光体を使用することもできる。たとえば、以下の蛍光体を使用して緑色光を生成することができる。SrGa2S4:Eu、Sr2-yBaySiO4:Eu、又はSrSi2O2N2:Eu。以下はいくつかの追加の適した蛍光体を挙げるが、他の蛍光体を使用することもできる。それぞれ、青色及び/又はUV放出スペクトル内の励起を呈し、所望のピーク放出を提供し、効率的な光変換を有し、許容できるストークスシフトを有する。黄色/緑色Sr、Ca、BaAl、Ga2S4:Eu2Ba2Mg、ZnSi2O7:Eu2Gd0.46Sr0.31Al1.23OxF1.38:Eu20.06Ba1-x-ySrxCaySiO4:EuBa2SiO4:Eu2赤色Lu2O3:Eu3Sr2-xLaxCe1-xEuxO4Sr2Ce1-xEuxO4Sr2-xEuxCeO4SrTiO3:Pr3、Ga3CaAlSiN3:Eu2Sr2Si5N8:Eu2異なる寸法の蛍光体粒子を使用することができ、それだけに限定されるものではないが、10ナノメートルnmから30マイクロメートルμmの範囲内、又はそれより大きい粒子が含まれる。より小さい粒子寸法は通常、より大きい寸法の粒子より色をうまく散乱及び混合させて、より均一な光を提供する。より大きい粒子は通常、より小さい粒子と比較すると、光を変換するのにより効率的であるが、あまり均一でない光を放出する。いくつかの実施例では、球形の透過性材料を提供することができ、内側層若しくは外側層、又は両方の上に蛍光体を堆積させることができる。この層を形成するために、接着剤中に蛍光体を提供することができ、蛍光体はまた、接着剤内に異なる濃度又は量の蛍光体材料を有することができる。典型的な濃度は、30~70重量の範囲内である。一実施例では、蛍光体の濃度は約65重量であり、好ましくは、離間した蛍光体全体にわたって均一に分散される。成形された蛍光体98はまた、異なる変換材料及び異なる濃度の変換材料をもつ異なる領域を有することができる。接着剤には異なる材料を使用することができ、これらの材料は、硬化後に頑丈であり、且つ可視波長スペクトル内で実質上透過性であることが好ましい。適した材料には、シリコーン、エポキシ、ガラス、無機ガラス、誘電体、BCB、ポリイミド、ポリマー、及びこれらの混成物が含まれ、好ましい材料は、高出力のLEDにおけるその高い透過性及び信頼性のため、シリコーンである。適したフェニル及びメチルベースのシリコーンは、Dow登録商標Chemicalから市販されている。接着剤は、使用される接着剤のタイプなどの異なる要因に応じて、多くの異なる硬化方法を使用して硬化させることができる。異なる硬化方法には、それだけに限定されるものではないが、熱、紫外UV、赤外IR、又は空気硬化が含まれる。蛍光体層は、それだけに限定されるものではないが、スピンコーティング、スパッタリング、印刷、粉末被覆を含めて、異なる処理を使用して添加することができる。上記のように、蛍光体層は、接着剤材料とともに添加することができるが、接着剤は必須ではないことが理解される。さらに他の実施例では、蛍光体層は、別個に製造し、次いで透過性の球に取り付けることもできる。成形された離間した蛍光体98はまた、蛍光体変換の熱を低減させるために、改善された熱管理特徴を含むことができる。蛍光体は、動作中、単に光変換処理から熱を生成する可能性がある。離間した蛍光体構成内では、離間した蛍光体が蛍光体変換熱を放散するには不十分な熱伝導性の経路を有する場合、この熱は許容できないレベルまで蓄積する可能性がある。効果的な熱放散経路がなければ、熱的に分離された離間した蛍光体では動作温度が高くなることがあり、これは蛍光体の劣化、変換の非効率、及び色の変化を招く可能性がある。いくつかの実施例では、成形された離間した蛍光体98は、熱伝導性材料である透過性材料を含むことができ、所望の離間した蛍光体形状の形態である。図示の実施例では、離間した蛍光体は球形であるが、前述のように、多くの他の形状とすることもできる。蛍光体は、球形の透過性材料上に層として含むことができ、又は球の材料と混合することができる。LEDランプ90の動作中、蛍光体変換熱は蛍光体材料内に集中される。キャリア球の熱伝導性は、図示の実施例ではヒートシンク構造94に接触している球の縁部の方へ横方向にこの熱を拡散させるのに役立つ。この球は、熱グリス層などの伝導材料によってヒートシンク構造に取り付けられることが好ましく、熱は球からヒートシンク構造内へ流れ、ヒートシンク構造において周囲へ効率的に放散することができる。成形された透過性材料は、ガラス、石英、炭化ケイ素SiC、サファイアなどの異なる材料を含むことができる。成形された透過性材料は異なる厚さを有することもでき、適した厚さ範囲は0.1mmから10mmであり、又はそれより大きい。キャリア層向けの材料の特性に応じて、他の厚さも使用できることが理解される。材料は、特定の動作条件に対して十分な横方向の熱拡散を提供するのに十分なほど厚くするべきである。通常、材料の熱伝導性が高ければ高いほど、必要な熱放散を提供するために材料は薄くなる可能性がある。これらの材料は、熱を横方向に効率的に拡散させる可能性があり、その結果、熱伝導性がより低い材料によって必要とされる大きな面積を必要としない。それだけに限定されるものではないが、コスト及び光源光への透過性を含む異なる要因が、どの材料が使用されるかに影響を与える可能性がある。上記で論じたペデスタル92及び成形された蛍光体98の構成の変換効率以外に、この構成はまた、変換の均一性を提供することができる。図6を次に参照すると、LEDランプ90に類似のLEDランプ100が示されており、類似の特徴には同じ参照番号を使用した。LEDチップ96は、ペデスタル92の上部に集められており、成形された蛍光体98内に、好ましくは成形された蛍光体の中心又は中心付近に位置する。この構成により、LEDチップ96は、成形された蛍光体98内で点源に近似することができ、したがって、光線102はほぼ同じ角度で成形された蛍光体98に当たり、離間した蛍光体たとえば、被覆された球内で同じ光路長さを通って進む。成形された蛍光体が全体にわたってほぼ同じ厚さを有するものとすると、光線は、類似の量の蛍光体材料及び類似のレベルの光変換を受ける。これにより、離間した蛍光体が空間的な一貫性をもつ蛍光体被覆を有する場合、放出された光に対する色の均一性を維持することができる。離間した蛍光体及びペデスタルは、本発明による多くの異なる方法で構成できることが理解される。いくつかの実施例では、離間した蛍光体は、散乱粒子を成形された離間した蛍光体上の層内に含むことができ、蛍光体材料と混合して含むことができ、又は透過性の熱伝導性材料と混合して含むことができる。散乱粒子は、それだけに限定されるものではないが、シリカゲル、酸化亜鉛ZnO、酸化イットリウムY2O3、二酸化チタンTiO2、硫酸バリウムBaSO4、アルミナAl2O3、融解石英SiO2、ヒュームドシリカSiO2、窒化アルミニウム、ガラスビーズ、二酸化ジルコニウムZrO2、炭化ケイ素SiC、酸化タンタルTaO5、窒化ケイ素Si3N4、酸化ニオブNb2O5、窒化ホウ素BN、又は蛍光体粒子たとえば、YAG:Ce、BOSEを含む多くの異なる材料を含むことができる。材料の様々な組合せ又は同じ材料の異なる形態の組合せにおいて、2つ以上の散乱材料を使用して、特定の散乱効果を実現することができる。成形された離間した蛍光体又は拡散器ドームはまた、光抽出を促進するために、表面の粗化又は成形を含むことができる。図7は、本発明によるLEDランプ120の実施例を示す。LEDランプ120は、図5に示すLEDランプ90に類似しており、ペデスタルの上面及び側面にLEDチップ124が取り付けられたペデスタル122を備える。ペデスタル122はヒートシンク構造126に取り付けられ、成形された離間した蛍光体128もまた、ペデスタル122を覆ってヒートシンク構造126に取り付けられる。ランプ120はまた、成形された拡散器ドーム130を備え、拡散器ドーム130もまたヒートシンク構造126に取り付けられるが、多くの異なる方法でランプ120内に取り付けることができることが理解される。拡散ドーム130は、上記のような拡散又は散乱粒子を含むことができる。散乱粒子は、概ねドーム形状に形成された硬化性の接着剤内に提供することができる。いくつかの実施例では、白色散乱粒子を使用することができ、ドームは白色を有し、それによって、成形された離間した蛍光体内の蛍光体の色を隠してLEDランプに概ね白色の外観を与える。拡散器ドームは、LEDランプが全方向性の光などの所望のパターンの光を放出するように、離間した蛍光体からの光を拡散又は散乱させるように構成される。ランプ120はまた、ランプ120をねじ込みソケットに取り付けるためのねじ山部分132を含む。拡散器ドームは、多くの異なる形状を有することができ、本発明によるランプ内に多くの異なる方法で構成することができる。いくつかの実施例では、拡散器ドーム及び蛍光体材料は、単一の構成要素を含むことができる。いくつかの実施例では、蛍光体は、拡散器上に層を含むことができ、蛍光体又は拡散器材料を混合することができる。ランプが青色を放出するLEDチップを有する場合、蛍光体材料及び中性散乱粒子を有する拡散ドームを使用することができ、したがってランプは、蛍光体からの光とLEDチップからの光とを組み合わせた白色光を放出する。上記のように、本発明によるLEDランプは、全方向性の放出パターンを提供するように構成することができ、異なる放出角度での放出の変動は制限される。図8は、本発明によるLEDランプの一実施例に対する角空間における遠視野の相対的な光度分布を示す極線図140である。極線図140では、θは、図3に示すz軸からの傾斜角であり、φは、x軸からの方位角である。円の周囲の数字142は傾斜角θを指し、0°はペデスタル上面の真上にある。0°から180°までの分布は、360°から180°までの分布に対して対称である。極線図内で、方位角φを複数のスライスとして表し、これらのスライスは連続する帯域を形成する。特定の角度θにおける帯域の幅は、この角度θにおいて360°の方位角全体にどれだけの強度変動が存在しているかを反映する。方位角の平均線144は、各角度θにおける方位角平均強度を表す。本発明によるペデスタル、離間した蛍光体、及び拡散球を使用することで、φの変動を実質上除去することができる。図示の実施例では、0°から150°までのθの場合、φを平均した相対的な強度は、0.920から0.696の範囲内で変動する。これは、0.808の平均値前後で±13.8の強度変動に対応する。本発明による他の実施例は、この13.8より上と下の両方で異なる強度変動を提供できることが理解される。いくつかのランプ実施例では、より大きい成形された離間した蛍光体は、高反射率の表面積とLEDチップ/構成要素の表面積とのより高い比、すなわちより高い空胴反射率及び効率を提供することができる。より大きい離間した蛍光体はまた、変換密度及び関連する熱を低減させることができる。すなわち、より大きい面積を有するより大きい離間した蛍光体は、単位蛍光体面積当たりの入ってくる光子束密度を下げる傾向がある。また、より大きい離間した蛍光体により、蛍光体で生成される熱の熱管理をより容易にすることができ、したがって蛍光体の動作温度を周囲温度付近で維持して、蛍光体の効率及び寿命を向上させることができる。しかし、これらのより大きい蛍光体の結果、より大きい離間した蛍光体及びランプ用の容器に対する材料コストがより高くなる可能性がある。本発明による異なる実施例では、多くの異なるペデスタルを使用できることが理解される。図9は、本発明によるLEDランプ160の別の実施例を示し、LEDランプ160は、ヒートシンク164に取り付けられたペデスタル162を備える。この実施例では、ペデスタルは概ね3角形であり、上面166及び3つの側面168を有する。表面166、168のそれぞれにはLEDチップ170が取り付けられ、LEDチップ間の電気的接続図示せずにより、LEDチップは電気信号に応答して光を放出する。LEDランプ160はまた、上述した成形された離間した蛍光体又は拡散器ドームを備えることができる。図10及び図11は、本発明によるペデスタル180の別の実施例を示し、ペデスタル180は、上面182、3つの放射部側面184、及び3つの開放側面186を有する。上面182上に1つのLEDチップ188が取り付けられ、それぞれの放射部側面184上に1つのLEDチップが取り付けられ、ペデスタルは合計4つのLEDチップを有する。上記の実施例と同様に、LEDチップ188は電気的接続を備え、したがってLEDチップ188は電気信号に応答して光を放出する。ペデスタル180内では、放射部側面184は、上面182に対して90°より大きい角度を有し、一実施例では上面に対して約105°の角度を有する。放射部表面184は、上面182に対して多くの異なる角度とすることができることが理解される。この実施例では、開放側面186は、上面に対して、上面182に対して90°より小さい角度を有する。図12は、本発明によるLEDランプ190の別の実施例であり、図10及び図11に示すペデスタル180を利用する。ペデスタル180は、ヒートシンク構造192に取り付けられ、成形された離間した蛍光体194は、上述した成形された離間した蛍光体と同じ材料から作られる。成形された離間した蛍光体もまた、ヒート構造192に取り付けられ、ペデスタル180は離間した蛍光体194内に構成される。この実施例はまた、光を全方向性のパターンにさらに散乱又は拡散させるために、拡散器ドームを含むことができる。図13は、本発明によるペデスタル210さらに別の実施例を示し、ペデスタル210は、上面212及び4つの放射部側面214を有する。これらの表面のそれぞれの上にはLEDチップ216が含まれており、上述したように、電気信号に応答して光を放出するように相互接続される。この実施例では、放射部側面214はそれぞれ、上面212に対して90度より小さい角度を有する。この実施例では、側面214は上面212に対して約80°の角度であるが、側面214は、上面212に対して、それだけに限定されるものではないが、とりわけ約90°、100°、105°を含む多くの他の角度とすることができることが理解される。本発明による他のペデスタルは、所望の放出パターンを得るために、異なる角度及び向きで異なる数の表面を有することができる。図示の実施例では、ペデスタル210は、実質上中実な熱伝導性材料を含むが、他の実施例は、中空のペデスタルを含むことができ、又はヒートパイプなどの熱を放散する他の特徴を有することができることが理解される。ペデスタル210は、上述したヒートシンク構造、成形された離間した蛍光体、及び拡散器ドームを有するものを含めて、本発明による異なるLEDランプ内で利用することができる。図14は、本発明によるLEDランプ230の一実施例を示し、LEDランプ230は、図13に示すものに類似のペデスタル210及びそのLEDチップ216を利用する。ランプ230は、ヒートシンク構造232と、上述した成形された離間した蛍光体又は拡散器ドームとすることができる容器234とを備える。LEDランプ230は、ねじ込みソケットに取り付けるためのねじ山部分236をさらに含む。この実施例では、ペデスタル210は、ヒートパイプ238によって容器234内に取り付けられ、ヒートパイプ238は、ペデスタル210からの熱を伝導してその熱をヒートシンク構造232へ伝導し、ヒートシンク構造232において熱はより効率的に周囲へ放散することができる。本発明による実施例では、他の熱伝導要素も使用できることが理解される。また、図14に示すヒートパイプ上には多くの異なるペデスタルを構成できることが理解される。図15は、ペデスタル250の別の実施例を示し、ペデスタル250は上面252及び5つの放射部側面254を有し、これらの表面はそれぞれLEDチップ256を有し、LEDチップ256は、上述したように他のLEDチップに電気的に接続することができる。この実施例では、放射部側面254は、上面252に対して90°より小さい角度を有するが、他の実施例では、放射部側面254のいくつか又はすべては、上面252に対して90°より大きい角度を有することができる。ペデスタルは、ペデスタルからの熱を伝導するヒートパイプ258に取り付けられ、したがって上述したヒートシンク構造などを通じて熱を周囲に放散することができる。本発明によるランプは、上述した実施例以外の多くの異なる方法で構成することができる。いくつかの実施例では、ペデスタルに取り付けられるLEDチップは、温白色放射部などの白色放射部とすることができる。これらの実施例いくつかでは、成形された離間した蛍光体は、LEDチップからの光を変換するのに必要とされないことがある。拡散器ドームは、LEDチップ光を所望の放出パターンで拡散させるために、中性の散乱要素を含むことができる。しかし、放射部光をさらに修正するためにペデスタル上に白色放射部を有する実施例で、成形された離間した蛍光体を使用することもできることが理解される。さらに他の実施例では、ペデスタルは、白色放射部及び異なる色の放射部を含むことができ、これらのランプの異なる実施例では、離間した蛍光体及び拡散器を使用して、所望のランプ放出を得ることができる。本発明によるペデスタルは、異なる方法を使用して製造することができる。上記のように、ペデスタルは、シート金属から打ち抜き、次いでペデスタル形状に曲げることができる。この製造方法は費用効果が高いが、その結果得られるペデスタルは中空であり、ヒートパイプなどの追加のデバイスを使用しないで放射部から熱を伝導するのに必要な能力をもたないことがある。しかし、所望の熱放散を提供するために、追加の熱管理特徴を有する打ち抜き式のペデスタルを提供できることが理解される。別法として、ペデスタルはダイカストすることができ、これには初期設備コストが必要であるが、設備に続く大量の製造では、大量のこれらのペデスタルは比較的費用効果が高くなる。ダイカスト方法を使用して、ペデスタルにアルミニウム材料を使用することができ、ペデスタルは、LEDチップを取り付けるべき位置に凹部がくるようにダイカストすることができる。凹部領域は、LEDチップの実装面積と同じ形状で、それよりわずかにより大きくするべきであり、凹部の深さは、LEDチップが凹部から容易に落ちないように、そのLEDチップを保持するべきである。次いでペデスタルの表面には、リフロー性を可能にするために、薄いNi/Cu又はNi/Ag層で電気メッキを施すことができる。次いで、凹部領域の表面内へドライフィルムを貼ることができ、ペデスタル全体は、白色の塗料、反射性の粒子、反射性の金属、DBRなどの反射性の被覆で被覆することができる。次いで、凹部領域からドライフィルムを除去して凹部内のCu又はAg表面を露出させることができ、次いで、これらの表面にはんだペーストを塗布することができる。次いで、ピックアンドプレース方法などによって、凹部内にLEDチップを配置することができる。いくつかの実施例では、LEDチップは、電気的に絶縁された裏面金属化表面を有することができる。凹部及びはんだペーストの表面張力は、リフロー前にLEDチップを定位置で保持することができる。表面が傾斜している場合、ペデスタルは、重力が凹部内でLEDチップを保持するのを助けるような向きにすることができる。上面に対して90°を上回る表面を有するペデスタルの場合、側面凹部内でLEDチップを保持するために、ペデスタルを上下逆さに保持するべきである。次いで、ペデスタルにリフローを施すことができ、上面上にLEDチップを有するペデスタルには、もう一度リフローを施す必要があることがある。LEDチップを相互接続するために、前面の電気配線を含むことができる。本発明による異なる製造方法は、異なる構成要素を利用するときは、上述したものより多い又はより少ないステップを有することができ、また異なるステップを有することができることが理解される。たとえば、メタルコアプリント回路基板上の表面実装LEDの場合、異なる方法を使用してペデスタルに取り付けることができる。メタルコアPCB内に溝を切ることができ、それによってメタルコアPCBを曲げることができ、したがってペデスタルの周りに巻き付けることができる。メタルコアPCBをペデスタルに接合するには、共晶はんだを使用することができる。本発明について、本発明の特定の好ましい構成を参照して詳細に説明したが、他の形態も可能である。したがって、本発明の精神及び範囲は、上述した形態に限定されるべきではない。"