"ノズルが導入されるジャグ内に収容された所定量のミルクを加熱して泡立てるためのコーヒーマシンの蒸気ノズルの交換可能な先端部品であって、前記ノズルには、蒸気付与端部と、該蒸気付与端部における第1のリバーシブルの接続手段が形成されるとともに、前記ノズルは2つの端部を有する筒状のスリーブを備えており、前記2つの端部のうちの第1の端部は開放されていて、前記ノズルの前記蒸気付与手段の前記第1のリバーシブルの接続手段に対応する第2のリバーシブルの接続手段を備えており、前記スリーブは、長手方向の軸線X-Xに従って延在する窪みを前記スリーブの内側部に形成しており、前記2つの端部のうちの第2の端部は同じく開放されていて、該第2の端部に挿入される胴部を備えており、該胴部には、前記窪みと、前記スリーブの前記第2の端部に対向する当該先端部品の外部環境とを接続する複数のチャネルが形成されるとともに、前記スリーブの前記第2の端部の領域において前記ミルクが到達する温度を検出可能な温度センサを受容する空間部が形成される、先端部品。温度センサを受容する前記空間部は、基部を有する前記筒状のスリーブの前記窪みに向かって開放されており、前記基部には、前記スリーブの前記第2の端部の外側部に向かって開放される通路が形成されており、該通路の横方向の寸法が前記空間部の前記基部の横方向の寸法よりも小さいようにされた、請求項1に記載の先端部品。前記胴部は、前記温度センサを受容する前記空間部と、外部環境とを接続する通路が形成される部位によって、前記スリーブの前記第2の端部を越えて延在する、請求項1に記載の先端部品。前記胴部の前記複数のチャネルが、前記温度センサを受容する前記空間部の周りに形成されるとともに、前記温度センサを受容する前記空間部の周りに延在する環状の窪みの基部から延在する、請求項1に記載の先端部品。前記胴部の前記複数のチャネルの各チャネルが、前記筒状のスリーブの前記窪みの長手方向の軸線X-Xに対して平行に形成される、請求項1に記載の先端部品。前記複数のチャネルの各チャネルが、前記筒状のスリーブの前記窪みの長手方向の軸線X-Xに対して或る角度をなして配置される、請求項1に記載の先端部品。前記複数のチャネルの各チャネルが、前記長手方向の軸線X-Xから逸れている、請求項6に記載の先端部品。前記ノズルの前記付与端部との接続のための接続手段にねじ部が形成される、請求項1に記載の先端部品。したがって、本発明の目的は、従来技術に関連して直面する不利点を解消することである。このことは、コーヒーマシンの蒸気ノズル用の交換可能な先端部品構造体を提供することによってなされ、それにより、コーヒーマシンの全体のコストを増大させることなく広範な範囲の構成からなるノズルの先端部品を結果的に提供できるようにする、単純かつ安価な処理サイクル及び処理方法が得られうる。この目的は、ノズルが導入されるジャグ内に収容される所定量のミルクを加熱して泡立てるためのコーヒーマシンの蒸気ノズルの連結手段を備えた付与端部に接続されうる交換可能な先端部品によって達成される。この先端部品は、2つの端部を有する筒状のスリーブを備えている。2つの端部のうちの第1の端部は開放されていて、ノズルの付与端部の接続手段に対応するリバーシブルの接続手段を備えており、スリーブは、長手方向の軸線X-Xに従って延在する窪みをスリーブの内側部に形成している。それに対して、スリーブの第2の端部は同じく開放されていて、スリーブに挿入される胴部を備えており、この胴部には、窪みと、スリーブの第2の端部に対向する先端部品の外部環境とを接続する複数のチャネルが形成される。ここで、添付図面を参照して本発明をより詳細に説明する。前記図面、特に図1、図2及び図3を参照すると、本発明に係る先端部品は、筒状のスリーブ1と、胴部2とを備えている。スリーブ1は、長手方向の軸線X-Xに従って延在していて両端部3,4において開放されている窪み1aを内側部に形成している。スリーブ1は、コーヒーマシンの蒸気を付与するためのノズル6の端部5に関連するリバーシブルの接続要素として作用する。コーヒーマシンは従来のものであるので図示されていない。ノズル6の端部5に接続されるように、スリーブ1にはねじ部7が形成されている。ねじ部7はスリーブ1の開放端部3に形成されていて、ノズルの端部5の外壁に形成された対応するねじ部8に係合するようになっている。スリーブ1の外表面におけるファセット9は、ねじ留め動作及びねじ外し動作を容易にする。胴部2は挿入部の形態を有していて、スリーブ1の開放端部4においてスリーブ1内部に受容され、胴部2は、開放端部4において、環状の肩部10によって同一の端部4の肩部11に対して支持される。先端部品の作用部分、特に符号12が付された蒸気放出チャネルと、温度センサ、特に熱電対14を受容する空間部13とが胴部2に配列される。熱電対14の端部すなわちホットジョイント15は、空間部13の基部17に形成された通路16から延出している。この通路の横方向の寸法は、空間部13の基部17の横方向の寸法よりも小さい。チャネル12は、スリーブ1の窪み1aに向かって開放される環状窪み12aから、スリーブの第2の端部に対向する先端部品の外部環境まで延在している。図3の実施形態において、チャネル12には、筒状のスリーブ1の長手方向の軸線X-Xに対して平行な軸線が形成されるとともに、熱電対14を受容する座部13周りに円をなして形成されている。図3から分かるように、胴部2は、通路16が形成される部位18のみを外方に突出させた状態で、概ねスリーブ1内部に配列される。部位18は、ノズルがミルクを収容するジャグ内に挿入されるとき、ミルク加熱領域において下方を向く。図3を参照すると、熱電対14は、閉塞部材19と、符号20が付された環状封止部とが介在した状態で座部13において受容されるのが分かる。環状窪み12aは、チャネル12に向けられる蒸気の温度に対して可能な限り反応しないように、熱電対14に対する断熱室として作用する。同様に、環状封止部21は、筒状スリーブ1とノズルの端部5の外壁との間に位置決めされる。図1、図2及び図3の要素と同一の要素には同一の参照符号が付されている図4を参照すると、蒸気を付与するためのチャネル12がスリーブ1の軸線X-Xに対して或る角度をなして形成されていて、特に軸線X-Xから逸れているのが分かる。チャネル12の軸線が軸線X-Xに対して形成する角度αは、80度と100度との間であるのが好ましい。スリーブ1とは別個の挿入部の形態を有していてスリーブ1と組立てられうる胴部2は、例えば食品適合性の観点から適切であって耐熱性を有する熱可塑性材料からスタンピングによって生産可能であり、処理動作において明らかに省力化されることが、前述の説明から認識されるであろう。胴部の好適でありながらも非限定的な実施形態において、胴部は筒状体の形態を有している。特にスリーブ1は、ノズル及びコーヒーマシン両方の元のデザインの形態を再形成可能であるとともに保持可能であるのが有利であり、チャネル12の数と、チャネル12の直径と、任意にスリーブ1の軸線X-Xに対するチャネル12の傾きと、に関連する機能的特徴を、スリーブ1の形態に対して悪影響を与えることなく実施可能にする利点を提供する。"