"凹版印刷機用インキ供給システムであって、少なくとも、彫刻された選択的インキ供給胴5;13;34,35,36,37の表面にインキ供給するためのダクト1,10を備え、該選択的インキ供給胴は次いで、シャブロンローラ17;21;24;40,41,42,43を介して前記凹版印刷機の版胴16;23;28;39の表面にインキ供給し、該シャブロンローラ17;21;24;40,41,42,43は、該版胴16;23;28;39上のインキ供給されるべき彫り込み27;38に対応するレリーフ18;22;25を有し、前記インキ供給システムがさらに、前記選択的インキ供給胴の表面を拭き取ると共に該拭き取られたインキを前記ダクト1;10内に回収するための拭取システム8,9を備えるインキ供給システム。前記ダクト1が前記選択的インキ供給胴5;34,35,36,37の表面にインキを適用するためのダクトローラ2を含む請求項1に記載のインキ供給システム。前記ダクトローラ2が硬質のプラスチック又はゴムで被覆されている請求項2に記載のインキ供給システム。前記ダクト10が、前記選択的インキ供給胴13の表面にインキを適用するためのインキスプレー装置12を有するインキ室11により形成される請求項1に記載のインキ供給システム。前記選択的インキ供給胴13の非彫刻領域にインキが適用されるのを阻止するために前記スプレー装置12が前記選択的インキ供給胴13の回転と同期される請求項4に記載のインキ供給システム。前記選択的インキ供給胴5;13;34,35,36,37が彫版6を保持している請求項1に記載のインキ供給システム。前記拭取システムが拭取ローラ8を含む請求項1に記載のインキ供給システム。前記拭取システムがさらに、前記拭取りローラ8の表面を擦るための擦りブレード9を備える請求項7に記載のインキ供給システム。前記拭取ローラ8が乾燥拭取ローラである請求項7に記載のインキ供給システム。前記拭取ローラ8が前記選択的インキ供給胴5;13;34,35,36,37と同じ方向に回転する請求項7に記載のインキ供給システム。前記拭取ローラ8が硬質のプラスチック又はゴムで被覆されている請求項7に記載のインキ供給システム。前記拭取ローラ8がインキをはじく材料で被覆されている請求項7に記載のインキ供給システム。前記拭取ローラ8が独立した駆動手段により駆動される請求項7に記載のインキ供給システム。前記シャブロンローラ17;24;40,41,42,43がコレクタ胴19;26;44を介して前記版胴16;28;39の表面に間接的にインキ供給する請求項1に記載のインキ供給システム。前記選択的インキ供給胴5が転写胴20を介して前記シャブロンローラ21にインキ供給する請求項1に記載のインキ供給システム。前記拭取システム8,9が前記選択的インキ供給胴5の非彫刻領域にわずかな量のインキを残すように適合されており、該インキの量が前記版胴16;23;28;39上の細かい彫り込みにインキ供給するのに十分な量である請求項1に記載のインキ供給システム。紙幣、小切手等の有価証券、旅券、ID及び他の類似物品のシート又はウェブを印刷する凹版印刷機であって、少なくとも供給ユニットと、圧胴31;42と、少なくとも一つの刷版を保持する版胴28;39とを備え、該版胴28;39と該圧胴31;42間に印刷ニップ30;41が形成されるようになっており、さらに、請求項1から16までのいずれか一項に記載のインキ供給システムを備える凹版印刷機。複数のインキ供給システム30,31,32,33を備え、これらインキ供給システムは、それぞれ対応するダクト2と、拭取システム8,9と、選択的インキ供給胴34,35,36,37と、共通のコレクタ胴44にインキ供給するシャブロンローラ40,41,42,43とを有する請求項17に記載の凹版印刷機。各選択的インキ供給胴34,35,36,37が、前記選択的インキ供給胴が転写するようになっている色に対応する彫刻パターンのみを有している請求項18に記載の凹版印刷機。全ての選択的インキ供給胴34,35,36,37が同じ彫刻パターンを有し、各シャブロンローラ40,41,42,43が前記コレクタ胴44に必要なインキのみを転写する請求項18に記載の凹版印刷機。図1に、本発明によるインキ供給システムの第1の実施例が示される。この実施例では、一般的に参照記号1で示されるダクトがあり、前記ダクト1はダクトローラ2,ダクトローラ2のためのインキ調節ブレード3及びインキサプライ4を備える。ダクトローラ2は彫刻された表面を有する選択的インキ供給胴5にインキ供給する。選択的インキ供給胴5の表面は直接彫刻されてもよく、あるいは好ましくは、胴は、所定の色でインキ供給されるべきパターンに対応した彫り込みを有する彫版を保持する。当該技術分野において知られているように、インキ供給胴は窪み7を備え、その中に、刷版6を所定位置に保持するためにクランプ手段図示せずが設けられる。インキ供給システムはさらに、拭取ローラ8,好ましくは乾燥拭取ローラを備え、この拭取ローラ8はインキ供給胴5の表面を拭き取るために使用され、こうして、インキ供給胴5の彫り込み内に存在するインキのみが残り、胴5の彫刻されていない面、すなわち非彫刻面上に存在するインキはほとんど完全に除去される。拭取システムはさらに、拭取ローラの表面を擦る擦りブレード9を備え、こうして擦り落とされたインキは図1に示されるようにインキサプライ4に回収される。したがって、ダクトのインキ供給機能はインキ厚さ調節機能から分離される。ダクトローラ2はダクトブレード3により選択的インキ供給胴5に過剰のインキを供給する。ダクトブレードは、インキ量を軸線方向に調節する必要がないので、調節ねじを備える必要がない。ダクトブレード3とダクトローラ2間の間隙を精密に調節する必要がない。例えば、インキの最大必要量が例えば80マイクロメートルの間隙を必要とするならば、この間隙は、例えば100から300マイクロメートルの広い超過許容誤差で調節することができる。これは、ダクトローラ2がインキ調節機能を持たないからである。ダクトローラ2は好ましくは硬質のゴム又はプラスチック例えばPVC50°ShDで被覆される。この被覆は、保守又は交換のために印刷機から取外し可能であり、選択的インキ供給胴5との接触を調節するために現状技術の手段を備え、温度調節のための液体循環作用を備える。さらに、この被覆は好ましくは、インキが曲げ位置近傍にある刷版に転写されるのを避けるために各回転において作動される高速自動オン/オフ装置を備える。選択的インキ供給胴5はインキ調節機能を有し、上記のように、通常はクロムニッケル板である彫版6用の刷版クランプ装置を備える。彫版6はダクトローラ2に転がり接触しており、ダクトローラ2から過剰インキを受け取り、インキが刷版6の彫刻された凹部及び刷版表面の両方に転写される。乾燥拭取ローラ8の作用後、彫版6の各点は凹版工程に必要な正確な又はわずかに過剰な量のインキを保持する。乾燥拭取ローラ8は、ダクトローラ2上方に位置し、選択的インキ供給胴5に接触し、接触する二面が互いに反対方向に進むように同じ方向に回転する。凹版を拭き取る従来の拭取ユニットと同様に、乾燥拭取ローラ8は刷版6表面から過剰インキを除去し、インキを彫り込みに残す。過剰インキは乾燥拭取ローラ8の表面に転写され、擦りブレード9が拭取ローラ8表面から大部分のインキを除去する。除去されたインキは重力によりダクト1内に落下し、こうしてリサイクルされる。乾燥拭取ローラ8及び擦りブレード9の両方はローラ面の磨耗を均一にするために非同期の軸線方向運動を備える。これは好ましくは硬質のゴム又はプラスチック例えば50°ShDのPVCで被覆され、当該技術分野で公知の温度調節作用を備える。選択的インキ供給板6の非彫刻領域に残されるインキ量を最小にするために、乾燥拭取ローラ8は好ましくは独立のモータにより駆動されて回転速度が最適化される。これは数マイクロメートル厚さの範囲にある。擦りブレード9は好ましくはセラミックで被覆された鋼から形成される。あるいは、重力及び遠心力の合力によりダクト内に落下するリサイクルインキ量を増加させるために、乾燥拭取ローラの表面を、インキをはじく材料の層で被覆してもよい。図2には、インキ供給システムの第2の実施例が示される。この実施例では、ダクト10は、ダクトローラ13上にスプレーないし噴霧するインキスプレー装置12を有するインキ室11を備える。この実施例では、ダクトローラの回転方向により、第1の実施例のようなダクトブレードを使用する必要がなく、したがって、彫刻されたダクトローラ13彫刻表面を有するもの、又は彫版を保持するものを直接使用でき、したがって構造が簡略化される。ダクトローラの非彫刻領域内と、刷版クランプ装置が設けられているときのローラ窪み内とにインキが適用されるのを避けるために、インキスプレー作用はダクトローラの回転と同期される。インキ室11上方には拭取ローラ8及び擦りブレード9を有する拭取システムが位置する。擦りブレード9下方にはポンプ手段15を有するタンク14のような回収手段が設けられ、回収されたインキをスプレーされるインキの回路に提供する。図2の実施例では、図示された印刷機は間接インキ供給凹版印刷機である。したがって、版胴16の彫り込みに対応する彫り込みを有する彫刻されたダクトは、彫り込みのインキを、インキ供給されるべき部分に対応するレリーフ18を有するシャブロンローラ17に転写し、前記レリーフ18はそのインキを、版胴16の刷版に転写される前にコレクタ胴19に転写する。同じコレクタ胴19が、他のインキ供給ユニットと、図2には示されないが図示されたインキ供給ユニットに似たシャブロンローラとから、異なる色のインキを受け取るようにすることができる。凹版印刷工程における間接インキ供給の工程はそれ自体、当該技術分野において、例えば上記の特許文献1、特許文献2及び特許文献3により公知である。図2bには、図2の構造の変形例が示される。この変形例では、同一の要素は同じ参照番号を用いて識別される。この変形例は、図2のコレクタ胴19が取り外されて直接インキ供給構造が形成される点において、図2の構造と異なる。したがって、この変形例は、ダクトローラ13上のインキ室11及びインキスプレー装置12を有するダクト10を備える。スプレーシステム下方には、拭取ローラ8,及び擦りブレード9及び回収手段、例えば擦り取られたインキのための、ポンプ手段15付きのタンク14を有する拭取システムが位置する。版胴16の彫り込みに対応する彫り込みを有する彫刻されたダクトローラ13は、彫り込み内のインキを、インキ供給されるべき部分に対応するレリーフ18を有するシャブロンローラ17に転写し、前記レリーフ18は当該インキを版胴16の刷版に転写する。図3には、本発明によるインキ供給システムを有する印刷機の構造が示される。この構造では、印刷機は凹版印刷刷版の直接インキ供給作用を有する。印刷機のインキ供給部は図1に開示されるものであり、似た要素には同様の参照番号が付される。したがって、ダクト1と、ダクトローラ2と、ダクトブレード3と、選択的インキ供給胴5の表面を拭き取る拭取ローラ8とがあり、ダクトローラ2は、好ましくは彫版6を保持する選択的インキ供給胴5の刷版5にインキ供給する。拭取ローラ8の表面は擦りブレード9により擦られ、このように擦り取られたインキはダクト1内に回収される。選択的インキ供給胴5は次いで、刷版6の彫り込みに浸透させるために変形可能な表面を有する転写ローラ20にインキ供給し、前記転写ローラは次いでインキを、レリーフ22を有するシャブロンローラ21に転写し、シャブロンローラ21はこのインキを印刷機の版胴23の刷版の彫り込み内に直接付着させる。図3に示されるような直接インキ供給構造では、版胴23の回転方向のために、転写ローラ20を使用する必要がある。図4に、印刷機のもう一つの構造が示される。この構造では、印刷機は間接インキ供給凹版印刷機である。図示されたインキ供給システムは図1又は3のインキ供給システムに似ており、似た要素には同様の参照番号が付される。したがって、ダクト1と、ダクトローラ2と、ダクトブレード3と、選択的インキ供給胴5の表面を拭き取る拭取ローラ8とがあり、ダクトローラ2は、彫刻され又は彫版6を保持する選択的インキ供給胴5の表面にインキ供給する。拭取ローラ8の表面は擦りブレード9により擦られ、このように擦り取られたインキはダクト1内に回収される。選択的インキ供給胴5は次いで、レリーフ25を有するシャブロンローラ24にインキ供給し、シャブロンローラ24は次いでこのインキをコレクタ胴26に付着させる。コレクタ胴26は次いで印刷機の版胴28の彫り込み27内にインキを付着させる。この例では版胴28は三つの刷版を保持している。それ自体は印刷機の技術分野において一般的な拭取ユニット45が、彫り込み及び刷版表面から極わずかな過剰インキを取り去る。この図4には、印刷されているシート29が示されており、このシートは、凹版印刷技術分野において一般的なように、版胴と圧胴31間に形成される印刷ニップ30を通過する。もちろん、本発明によるシステムは巻取印刷機にも適している。凹版印刷機における間接インキ供給の原理はそれ自体、本発明の属する技術分野において周知であり、例えば上述の特許文献1、特許文献2及び特許文献3に開示されている。この点に関し、これら明細書の内容は本願と一体のものとして参照される。図5に開示される印刷機の構造は4色間接インキ供給凹版印刷機に相当する。図5の印刷機は別個のインキ供給ユニット30,31,32及び33を備え、各インキ供給ユニットは対応する選択的インキ供給胴34から37までを有し、その又はそれらが保持する刷版の彫り込みは本発明による原理に従って版胴39上の対応する彫り込み38を有する。各インキ供給ユニットはダクトローラ2と、インキサプライと、ダクトブレード3とを備える。選択的インキ供給胴34,35,36及び37にインキが適用され、上記のやり方で拭取ローラ8により拭き取られる。各インキ供給胴34,35,36及び37は、互いに異なる色のインキを受け取り、版胴39の刷版上の所望のパターンに対応する彫りこみを有し、インキは各インキ供給ユニットのシャブロンローラ40,41,42,及び43上に転写される。この構造では、選択的インキ供給胴34,35,36及び37が、選択的インキ供給胴が転写しなければならない色に対応する彫刻パターンのみを有するようにしてもよい。有利には、もう一つの実施例において、選択的インキ供給胴34,35,36及び37全てに、版胴39のパターン全体と対応する同じパターンが彫刻されていてもよい。この場合、パターン全体が前記選択的インキ供給胴34,35,36及び37上で互いに異なる色を受け取るが、シャブロンローラ40から43により各選択的インキ供給胴34,35,36及び37上のインキが選択されてコレクタ胴44上には必要なインキのみが転写される。この構造の利点は、選択的インキ供給胴が全て同一であり、製造コストが下がることにある。次いで、各シャブロンローラ40,41,42,及び43のインキがコレクタ胴44上に転写され、コレクタ胴44は次いで版胴39の彫り込み38にインキ供給する。それ自体は印刷機技術分野において一般的な拭取ユニット45が、彫り込み及び刷版表面から極わずかな過剰インキを取り去る。次いで、印刷技術分野において知られているように、印刷工程それ自体が、版胴39と圧胴42間に形成された印刷ニップ41内を通過するシート40に対して行われる。本発明のインキ供給システムは、その単純さ、及びそれが可能にする重要なインキの節約といった多くの利点を有する。拭取作用が、拭き取り動作によりインキの全ての色が混ざり再使用できなくなる版胴の上ではなく、ちょうどインキダクトの段階にあるので、深刻な量のインキが浪費されることがなくなる。この例では、極わずかな過剰インキのみが効果的に版胴上に転写され、したがって最小限の量のインキが拭き去られ、失われる。もちろん、上記の実施例は本発明を限定することのない例として与えられ、多くの変形が特許請求の範囲内で可能である。例えば、図3から5までに示される印刷機の構造において、図2によるインキ供給システムを使用することもできる。好ましくは、シャブロンローラは従来のやり方シャブロン刷版又は連続胴で準備される。本発明の利点は、シャブロンローラの領域パターンの縁が受け取るインキの量が最小限、すなわち数マイクロメートル厚さであることにある。したがって、インキはシャブロン刷版の縁から凹部にかけて蓄積されず、オペレータにとって洗浄がずっと容易である。好ましくは、本発明による彫刻された選択的インキ供給胴は、刷版のものにちょうど対応する彫り込みを備えるのではなく、以下により特徴付けられる線を有する。すなわち、刷版のものと同一パターン必要な鏡像を除く、すなわち選択的インキ供給胴上に彫刻されたパターンが刷版上の彫刻パターンの鏡像でなければならないかどうか。刷版上の刻線の位置合わせ及び位置許容誤差の補償を保証するために、刷版上の彫り込みよりも大きい。刷版内の線の深さに相関付けられた深さ。適量のインキが刷版に転写されることを保証するために、選択的インキ供給胴上の彫り込みの深さが刷版上の彫り込みの深さよりも例えば30程度大きいことを保証することが、実際には適当である。刷版に対するのと同じ技術を用いて彫刻される。刷版のいくつかの領域に細かい彫刻パターン深さが数10マイクロメートル未満、特に10マイクロメートル未満が設けられる場合、選択的インキ供給胴上の対応する領域に彫り込みを設ける必要はなく、彫り込みは刷版上の、インキ供給用のより深い領域にのみ設けられる。実際、わずかな量のインキであって、版胴上の細かい彫り込みにインキ供給するのに十分な量のインキが選択的インキ供給胴の非彫刻領域に残るように、拭取システムを適合することもできる。したがって、各選択的インキ供給胴上に彫刻されたパターンに関し、これらの彫刻パターンが厳密に言って刷版上の対応するパターンと同一でないことを強調すべきである。選択的インキ供給胴上に設けられた彫り込みと版胴上に設けられた彫り込みとの関係を述べるために本明細書の範囲内で使用される対応するという表現はしたがって、彫り込み同士の間に実質的な程度の類似性があるものの、幅、深さ及び/又は位置にわずかな違いが存在することを意味するものと解釈されるべきである。さらに、上記のように、版胴上の細かい彫り込みに対応する選択的インキ供給胴の表面の部分には彫り込みが全く設けられなくてもよい。選択的インキ供給胴の非彫刻領域が、そのような細かい彫り込みにインキ供給するのに十分な量のインキを保持できるからである。図示された実施例では、互いに異なる比の胴直径が提示されている。例えば図3から5までではコレクタ胴シャブロンローラ比は3対1であり、図2ではこの比は2対1である。これはもちろん限定的に解釈すべきではなく、異なる構造が可能であり、これらが等価であり、状況に応じて選択可能であることを示すものと解釈すべきである。上記のように、彫刻された表面を有する全ての胴が、直接彫刻されてもよいし、又はクランプ手段を介して彫版を保持するようにしてもよい。"