"少なくとも2種以上のインクからなるインクセットであって、第一のインクおよび第二のインクはともに少なくとも顔料と有機溶剤にC=O結合を有する五員複素環式化合物を50質量以上含み、インク中のポリマー成分の含有量が前記顔料の20質量以下であり、前記第一のインクに含まれる前記顔料がpH6以下であり、前記第二のインクに含まれる前記顔料がpH7以上であることを特徴とする非水系インクセット。前記五員複素環式化合物が、カーボネート化合物、ラクトン化合物、イミダゾリジノン化合物、ピロリドン化合物から選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする請求項1記載の非水系インクセット。インク中のポリマー成分の含有量が前記顔料の5質量以下であることを特徴とする請求項1または2記載の非水系インクセット。実質的にポリマー成分を含まないことを特徴とする請求項1、2または3記載の非水系インクセット。前記五員複素環式化合物の含有量が、前記第一のインク、前記第二のインクそれぞれの全量に対して60~97質量であることを特徴とする請求項1~4いずれか1項記載の非水系インクセット。インク中にポリマー成分を含有させると、顔料とポリマー成分の親和性が高いために、あるいは顔料とポリマー成分が結合しているために、インクが印刷用紙に転移した後、顔料がポリマー成分に引きずられて用紙内部へ浸透しやすい。このため、印刷用紙表面の印刷濃度が低下したり裏抜けが生じたりする。これはインクセットにおいても言えることである。特に、混色の黒いわゆるコンポジットブラックでは、単位面積当たりに吐出されるインク量が多くなり、裏抜けが顕著に悪化する。本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、顔料分散安定性に優れるとともに、裏抜けを抑制することができ、高い印刷濃度を実現することが可能な非水系インクセットを提供することを目的とするものである。本発明の非水系インクセットは、少なくとも2種以上のインクからなるインクセットであって、第一のインクおよび第二のインクはともに少なくとも顔料と有機溶剤にC=O結合を有する五員複素環式化合物を50質量以上含み、インク中のポリマー成分の含有量が前記顔料の20質量以下であり、前記第一のインクに含まれる前記顔料がpH6以下であり、前記第二のインクに含まれる前記顔料がpH7以上であることを特徴とするものである。ここで、ポリマー成分とは、単量体モノマーの繰り返し構造を持つ分子量500以上の重合体を意味する。前記五員複素環式化合物は、カーボネート化合物、ラクトン化合物、イミダゾリジノン化合物、ピロリドン化合物から選ばれる少なくとも1つであることが好ましい。インク中のポリマー成分の含有量は前記顔料の5質量以下であることがより好ましく、実質的にポリマー成分を含まないことが好ましい。前記五員複素環式化合物の含有量は、前記第一のインク、前記第二のインクそれぞれの全量に対して60~97質量であることが好ましい。前記第一のインクの前記顔料がカーボンブラックであり、前記第二のインクの前記顔料が銅フタロシアニンであることが好ましい。本発明の非水系インクセットは、有機溶剤にC=O結合を有する五員複素環式化合物を50質量以上含むので、インク中のポリマー成分の含有量が顔料の20質量以下であっても、顔料分散安定性と裏抜け抑制の両立を図ることが可能であり、加えて、第一のインクの顔料のpHを6以下、第二のインクの顔料のpHを7以上とすることによって、第一のインクと第二のインクに含まれる顔料が用紙表面上で接触した場合に、酸塩基相互作用によってより多くの顔料が用紙表面上に留まり易くなり、印刷濃度の高い印刷物を得ることができる。本発明の非水系インクセットは、印字濃度が高いため、1パスで画像形成するライン方式のインクジェットシステムに適している。また、本発明の非水系インクセットは、ポリマー成分の含有量が少ないため、粘度の温度依存性が低い。このため、本発明の非水系インクセットを循環式インクジェットシステムに使用することで、温度調整に要する時間が短縮でき、温度調整に必要な電力も削減も可能となる。よって、本発明の非水系インクセットは循環式インクジェットシステムに好適に用いることができる。本発明の非水系インクセット以下、単にインクセットともいうは、少なくとも2種以上のインクからなるインクセットであって、pH6以下の顔料と有機溶剤にC=O結合を有する五員複素環式化合物を有機溶剤全量に対して50質量以上含み、インク中のポリマー成分の含有量が前記顔料の20質量以下である第一のインクと、pH7以上の顔料と有機溶剤にC=O結合を有する五員複素環式化合物を有機溶剤全量に対して50質量以上含み、インク中のポリマー成分の含有量が前記顔料の20質量以下である第二のインクとを備えたものである。ここでインクセットとは、インクカートリッジが複数一体になっているインクカートリッジ自体はもちろんのこと、単独のインクカートリッジを複数組み合わせて使用する場合も含み、さらに、インクカートリッジと記録ヘッドを一体としたものも含まれる。第一のインクと第二のインクの吐出順序はどちらが先であっても差し支えない。本発明の第一のインクおよび第二のインクに含まれる五員複素環式化合物は、第一のインクおよび第二のインクそれぞれに含まれる有機溶剤全量に対して50質量以上含み、好ましくは、第一のインクおよび第二のインクそれぞれのインク全量に対して60~97質量の範囲であることが好ましい。五員複素環式化合物は、液体であっても、固体であってもよく、固体の場合には有機溶剤に溶解するものであればよい。溶解させる有機溶剤としては後述する有機溶剤を使用することができる。五員複素環式化合物としては、カーボネート化合物、ラクトン化合物、イミダゾリジノン化合物、ピロリドン化合物を好ましく挙げることができる。カーボネート化合物としてはエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、1,2-ブチレンカーボネートおよびこれらの誘導体を好ましく挙げることができる。ラクトン化合物としてはγ-ブチロラクトン、α-アセチル-γ-ブチロラクトン、ペンタノ-4-ラクトンおよびこれらの誘導体を好ましく挙げることができる。イミダゾリジノン化合物としては2-イミダゾリジノン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン、1,3-ジエチル-2-イミダゾリジノン、1,3-ジプロピル-2-イミダゾリジノン、1,3-ジイソプロピル-2-イミダゾリジノン、1,3-ジブチル-2-イミダゾリジノンおよびこれらの誘導体を好ましく挙げることができる。ピロリドン化合物としては2-ピロリドン、N-メチル-ピロリドン、1-エチル-2-ピロリドンおよびこれらの誘導体を好ましく挙げることができる。上記誘導体としては、水素原子がフッ素原子または炭素数が1~4のアルキル基で置換された化合物を例示することができる。通常のインクは顔料の分散性を図るために、分散剤や樹脂等のポリマー成分をインク全量に対して、0.5~30質量程度顔料に対しては30~200質量程度含有させる必要がある。しかし、本発明のインクセットのインクは五員複素環式化合物によって顔料分散性を図ることができるため、ポリマー成分の含有量が顔料の20質量以下であっても十分に顔料分散安定性を確保することが可能である。一方で、五員複素環式化合物はポリマーよりも顔料に対する親和性は弱いため、ポリマーのようにインクが印刷用紙に転移した後、顔料を引きずって用紙内部へ浸透するということがないため裏抜けが殆ど生じず、結果として高濃度の印刷を行うことができる。第一のインクおよび第二のインク中のポリマー成分の含有量はそれぞれのインクに含まれる顔料の20質量以下であり、好ましくは5質量以下、より好ましくは実質的に含まないことが望ましい。ここで、実質的に含まないとはポリマー成分を全く含まない場合の他、例えばポリマー成分を不可避的不純物として含有する場合を意味する。上記ポリマー成分は、高分子分散剤や樹脂などのように意図的に含有させる場合の他、顔料にもともと含まれているポリマー成分も含まれる。ポリマー成分として高分子分散剤を含む場合には、例えば市販品として、日本ルーブリゾール株式会社製のソルスパースシリーズソルスパース20000、28000、27000、41000、41090、43000、44000、BASFジャパン社製のジョンクリルシリーズジョンクリル57、60、62、63、71、501、第一工業製薬株式会社製のポリビニルピロリドンK-30、K-90、ビックケミージャパン社製のディスパービックシリーズディスパービック101、2000、2001等が挙げられる。ポリマー成分として樹脂を含む場合には、荒川化学工業株式会社製のマルキードNO.31、NO.32、NO.33、マルキードNO.32~30WS等のマレイン酸樹脂、荒川化学工業株式会社製のタマノリ751、タマノルPA等のフェノール樹脂、BASFジャパン社製のジョンクリル682商品名等のスチレンアクリル系樹脂、立化成工業株式会社製のハイラック111、110H等のケトン樹脂、新日鐵化学株式会社製のエスクロンG90、V120等のクマロン樹脂、チッソ株式会社製のビニレックEタイプ、Kタイプ等のポリビニルホルマール樹脂、宇部興産株式会社製のナイロン6等のε-カプロラクタム共重合体、積水化学工業株式会社のエスレックBL-1、BL-2等のポリビニルブチラール樹脂、旭化成工業株式会社のスタイラック-AS767等のポリスチレン、ポリアクリル酸メチル等のポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸プロピル等のポリメタクリル酸エステル、塩素化ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、無水マレイン酸ポリマー等の付加重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、塩素化ポリプロピレン、DFK樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド等の縮重合樹脂等が挙げられる。本発明の第一のインクおよび第二のインクに含まれる有機溶剤はその全部が五員複素環式化合物の環状物質であってもよいが、その他の有機溶剤を含んでいてもよい。環状カーボネート以外の有機溶剤としては、水溶性有機溶剤を挙げることができ、具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、などのグリコール類、グリセリン、アセチン類、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテルなどのグリコール誘導体、トリエタノールアミン、1-メチル-2-ピロリドン、β-チオグリコール、スルホランなどを用いることができる。これらの水溶性有機溶剤は単独で、または2種類以上組み合わせて使用することができる。水溶性有機溶剤の含有量は顔料分散安定性と裏抜け抑制の観点から、第一のインクおよび第二のインクそれぞれのインク全量中に40質量以下であることが好ましい。本発明の第一のインクおよび第二のインクには下記で説明するpHを満たすものであれば、従来公知の無機顔料および有機顔料を適宜使用することができる。例えば、無機顔料としては、酸化チタン、ベンガラ、コバルトブルー、群青、紺青、カーボンブラック、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、硫酸バリウム、タルク、シリカ等が挙げられる。有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、縮合多環顔料、銅フタロシアニン顔料等が挙げられる。これらの顔料は、単独で用いてもよいし、適宜組み合わせて使用することも可能である。顔料の添加量は、第一のインクおよび第二のインクそれぞれのインク全量に対して0.5~20質量が好ましい。本発明のインクセットにおける第一のインクの顔料はpH6以下であり、第二のインクの顔料はpH7以上である。これによって、第一のインクと第二のインクに含まれる顔料が用紙表面上で接触した場合に酸塩基相互作用によって、より多くの顔料が用紙表面上に留まり易くなり、より印刷濃度の高い印刷物を得ることができる。より好ましくは第一のインクの顔料はpH2~6であり、第二のインクの顔料はpH7~10であることが好ましい。pH2より低い、あるいはpH10より高いと、インク中の有機溶剤などの酸化や加水分解を促進させることがあるため好ましくない。酸塩基相互作用を考慮する観点からは、第一のインクの顔料のpHと第二のインクの顔料のpHとのpH差が1以上、好ましくは2以上あることがより好ましい。顔料のpHは顔料洗浄水のpHとみなすことができ、顔料洗浄水のpHはJIS規格のK5101-17-1に従って測定されるものである。顔料はその表面にカルボン酸基、スルフォン酸基、水酸基、アミノ基の様な極性官能基を多く持つものが好ましい。pH6以下酸性の顔料として具体的には、カーボンブラックMA100、MA11、MA8、MA7三菱化学、ラーベン1040、ラーベン1255コロンビヤン、リーガル400キャボット、シアニンブルーKRG、シアニンブルー4044山陽色素、ブリリアントカーミン6B-321、スーパーレッドBNDIC、AP22大日精化、ファストイエロー4190DIC、モノアゾイエローFastyellow7416山陽色素等を好ましく挙げることができる。なお、カーボンブラックにおいては酸性カーボンブラックあるいは中性カーボンブラックを酸性処理することにより調整することもできる。pH7以上の顔料としては、モノアゾイエローNo.55大日精化、シアニンブルーGFR山陽色素、SYMULERFASTYELLOWBY2000GTDIC、FUJIRED5R734、FUJIRED5R729、FUJIFASTORANGE38R冨士色素等を好ましく挙げることができる。上記各成分に加えて、本発明のインクセットのインクには慣用の添加剤が含まれていてよい。添加剤としては、界面活性剤、例えばアニオン性、カチオン性、両性、もしくはノニオン性の界面活性剤、酸化防止剤、例えばジブチルヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、及びノルジヒドログアヤレチック酸等、が挙げられる。本発明のインクセットの第一のインクおよび第二のインクは、例えばビーズミル等の公知の分散機に全成分を一括又は分割して投入して分散させ、所望により、メンブレンフィルター等の公知のろ過機を通すことにより調製できる。以下に本発明の非水系インクセットの実施例を示す。カーボンブラック試作品の準備カーボンブラックMA600、粒子径20nm、比表面積140m2/gJISK6217、pH=7、三菱化学株製10gと、表面処理剤としてKPSK2S2O8で示される過硫酸カリウム、和光純薬株製1gと、顔料分散剤としてデモールNLβ‐ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩、花王株製2gと、溶媒として水100gを、攪拌装置、温度計、窒素ガス導入装置、及び冷却管を取り付けたフラスコ中に入れた。次いで、上記フラスコにジルコニアビーズ2.0mmφ、450g/反応混合物100gを入れた後、攪拌しながら窒素ガスを吹き込み、フラスコ内を置換した。105°Cに設定したオイルバスにフラスコをセットし、窒素ガス雰囲気下、100rpmで攪拌しながら6時間反応に付した。得られた反応混合物から、ろ過によりビーズを除去した後、残った反応混合物に等質量のブチセノールテトラエチレングリコールモノブチルエーテル、協和発酵ケミカル製を加えて攪拌した後、フラスコの内容物を遠心分離にかけ、固形物と液状物を分離した。分離した固形物を水中に分散し、70°Cで12時間攪拌して、未反応表面処理剤を水中に溶かし出した後、フィルターを用いてろ過してカーボンブラックを単離した。得られたカーボンブラックを100°Cで12時間乾燥した。得られたカーボンブラックを、FT-IRを用いて分析したところ、COOH基とSO3K基の存在が確認された。また、JIS規格のK5101-17-1に従い顔料洗浄水のPHを測定したところ、PHは2.3であった。インクの調製下記表1に示す配合表1に示す数値は質量部であるで原材料をプレミックスした後、滞留時間約12分間で分散させて調製例1~9のインクを調製した。評価貯蔵安定性調製例1~9のインクをそれぞれガラス瓶に入れて密閉し70°Cで1ヶ月放置した後、インクの粘度変化を測定し、その測定結果を以下のように評価した。粘度変化率:[4週間後の粘度×100/粘度の初期値]-100○:粘度変化率5未満△:粘度変化率5以上10未満×:粘度変化率10以上裏抜け調製例のインクを理想用紙薄口にオルフィスX9050を用いて、各インクを300dpiの解像度で重ねてベタ印字し、用紙の裏側を目視で観察して以下の基準で評価した。◎:裏抜けが認められない○:裏抜けが若干認められる△:裏抜けが認められる×:裏抜けが多い裏抜け評価の結果を、転写インクの詳細とともに表2に示す。表1に示すように、調製例1~7のインクは従来のインクに比べてポリマー含有量が圧倒的に少ないにもかかわらず、ポリマー含有量の高い調整例8や9のインクと同様に、顔料の凝集沈降が観察されず、貯蔵安定性に優れていた。そして、表2に示すように、本発明のインクセットである実施例1~6はいずれも裏抜けが抑制され、結果印刷濃度が高かった。この効果は、実施例4に示すように、第二のインクを先に転写した後、第一のインクを転写した場合であっても変化はなかった。一方、第一のインクの顔料のpHが6以下であっても、第二のインクの顔料のpHが7未満である比較例1,2および3や、逆に、第二のインクの顔料のpHが7以上であっても、第一のインクの顔料のpHが6よりも大きい比較例4では、酸塩基相互作用が十分ではないがために、裏抜けが認められた。比較例5および6は第一のインクの顔料のpHが6以下であり、第二のインクの顔料のpHが7以上のインクセットであるが、この場合には顔料に対するポリマー比率が高い調整例8および9の調製インクを用いているため、裏抜けを抑制することはできなかった。以上の実施例から明らかなように、本発明のインクセットは、有機溶剤にC=O結合を有する五員複素環式化合物を50質量以上含むので、インク中のポリマー成分の含有量が顔料の20質量以下であっても、顔料分散安定性と裏抜け抑制の両立を図ることが可能であり、加えて、第一のインクの顔料のpHを6以下、第二のインクの顔料のpHを7以上とすることによって、第一のインクと第二のインクに含まれる顔料が用紙表面上で接触した場合に、酸塩基相互作用によってより多くの顔料が用紙表面上に留まり易くなり、印刷濃度の高い印刷物を得ることができる。"