"裏面に粘着剤層を有した帯状の台紙なしラベル連続体を当該ラベル連続体の裏面を支承して移送するエンドレスベルトと、該エンドレスベルトが架け渡される一対のベルトローラと、該各ベルトローラの両端を軸支する左右一対の側板及び該側板間に架設されエンドレスベルトの裏面を支持する支持板を備えた支持フレームとを備えたラベル移送装置において、上記支持フレームの一対の側板と該各側板に対応するエンドレスベルトの側縁との間に夫々隙間を形成するとともに、上記支持フレームの支持板の上記隙間に対応する部位に、ラベルから離脱した粘着剤を排出する排出口を設けたことを特徴とするラベル移送装置。上記排出口を、上記エンドレスベルトの移動方向に沿って複数設けたことを特徴とする請求項1記載のラベル移送装置。上記排出口を、上記支持板の前端にも形成したことを特徴とする請求項2記載のラベル移送装置。上記各ベルトローラを、上記エンドレスベルトが巻き掛けられるローラ本体と、該ローラ本体の両側に設けられエンドレスベルトの側縁を抑える一対の鍔部とを備えて構成し、該鍔部の外側に上記側板を位置させたことを特徴とする請求項1乃至3記載のラベル移送装置。裏面に粘着剤層を有した帯状の台紙なしラベル連続体が巻回されたラベルロールを保持するラベルホルダと、該ラベルホルダのラベルロールから送出されるラベル連続体を移送するラベル移送装置とを備え、該ラベル移送装置による移送過程でラベル連続体のラベルに所要の印字を行って該ラベルを発行するハンドラベラにおいて、上記ラベル移送装置として、上記請求項1乃至4何れかに記載のラベル移送装置を備え、上記ラベルホルダと上記ラベル移送装置との間に、ラベル連続体の両側縁が摺接可能なガイド孔を有したガイド部材を設けたことを特徴とするハンドラベラ。ところで、上記従来のハンドラベラHaにおいて、ラベル連続体LAは、その側縁がラベル移送装置102の側板112にガイドされて移送されるが、図10に示すように、側板112に対して擦れることによりラベル連続体LAの裏面の粘着剤が僅かずつ剥がれて離脱し、所謂糊だまりDが生じ、ラベル連続体LAの移送に支障が生じる要因になっているという問題があった。特に、側板112はエンドレスベルト108に沿う長さを有していることから、粘着剤の離脱が比較的長い範囲に亘って発生し、それだけラベル連続体LAの移送に支障を生じやすくしているとともに、清掃も煩雑になっている。本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、ラベル連続体のエンドレスベルト上での所謂糊だまりの発生を防止し、また、所謂糊だまりが生じても、これを容易に排出できるようにしたラベル移送装置及びハンドラベラを提供することを目的とする。上記課題を解決するため、本発明のラベル移送装置は、裏面に粘着剤層を有した帯状の台紙なしラベル連続体を当該ラベル連続体の裏面を支承して移送するエンドレスベルトと、該エンドレスベルトが架け渡される一対のベルトローラと、該各ベルトローラの両端を軸支する左右一対の側板及び該側板間に架設されエンドレスベルトの裏面を支持する支持板を備えた支持フレームとを備えたラベル移送装置において、上記支持フレームの一対の側板と該各側板に対応するエンドレスベルトの側縁との間に夫々隙間を形成するとともに、上記支持フレームの支持板の上記隙間に対応する部位に、ラベルから離脱した粘着剤を排出する排出口を設けた構成としている。これにより、ラベルを移送するときは、エンドレスベルト上にラベル連続体を支承してエンドレスベルトを移動させる。この場合、支持フレームの各側板とエンドレスベルトの側縁との間に夫々隙間が形成されているので、ラベルが側板を摺接することがなく、そのため、ラベル連続体の側縁が擦れてその裏面の粘着剤が剥がれ、所謂糊だまりが生じる事態を防止することができる。この結果、ラベル連続体の移送に支障が生じる事態を防止することができる。仮に、ラベル連続体の移送過程で、ラベル連続体から粘着剤が離脱しても、支持板には隙間に対応する部位に排出口が設けられているので、この粘着剤が自然に落下して排出され易くなり、この点でも、ラベル連続体の移送に支障が生じる事態を防止することができる。また、メンテナンス等でラベル移送装置を清掃するときも、排出口があるので、離脱して他に付着した粘着剤をこの排出口から排出させることができ、それだけ清掃作業性を向上させることができる。そして、必要に応じ、上記排出口を、上記エンドレスベルトの移動方向に沿って複数設けた構成としている。排出口がエンドレスベルトの移動方向に沿って複数あるので、離脱した粘着剤が落下して排出される機会が多くなり、より確実に排出を行うことができる。また、それだけ、清掃も容易になる。また、必要に応じ、上記排出口を、上記支持板の前端にも形成した構成としている。支持板の前端に排出口を設けたので、前側のベルトローラに粘着剤が至ろうとしても、この前側の排出口から落下し易くなり、そのため、より一層ラベル移送の支障を低減することができる。更に、必要に応じ、上記各ベルトローラを、上記エンドレスベルトが巻き掛けられるローラ本体と、該ローラ本体の両側に設けられエンドレスベルトの側縁を抑える一対の鍔部とを備えて構成し、該鍔部の外側に上記側板を位置させた構成としている。これにより、エンドレスベルトの側縁はベルトローラの鍔部によりガイドされて移動し、鍔部の厚さの分は隙間として確保されるので、確実に隙間を形成することができる。また、上記課題を解決するための本発明のハンドラベラは、裏面に粘着剤層を有した帯状の台紙なしラベル連続体が巻回されたラベルロールを保持するラベルホルダと、該ラベルホルダのラベルロールから送出されるラベル連続体を移送するラベル移送装置とを備え、該ラベル移送装置による移送過程でラベル連続体のラベルに所要の印字を行って該ラベルを発行するハンドラベラにおいて、上記ラベル移送装置として、上記の構成のラベル移送装置を備え、上記ラベルホルダと上記ラベル移送装置との間に、ラベル連続体の両側縁が摺接可能なガイド孔を有したガイド部材を設けた構成としている。これにより、ラベルを物品に貼付するときは、ラベルに所要の印字を行うとともにラベル連続体を送出し、ハンドラベラをもったまま印字されたラベルを物品に貼付する。この場合、ラベルホルダに支持したラベルロールからラベル連続体が送出され、ラベル移送装置によりラベル連続体が移送されるが、ラベル移送装置においては、エンドレスベルト上にラベル連続体を支承してエンドレスベルトを移動させる。この場合、上記と同様に、支持フレームの各側板とエンドレスベルトの側縁との間に夫々隙間が形成されているので、ラベルが側板を摺接することがなく、そのため、ラベル連続体の側縁が擦れてその裏面の粘着剤が剥がれ、所謂糊だまりが生じる事態を防止することができる。この結果、ラベル連続体の移送に支障が生じる事態を防止することができる。仮に、ラベル連続体の移送過程で、ラベル連続体から粘着剤が離脱しても、支持板には隙間に対応する部位に排出口が設けられているので、この粘着剤が自然に落下して排出され易くなり、この点でも、ラベル連続体の移送に支障が生じる事態を防止することができる。また、メンテナンス等でラベル移送装置を清掃するときも、排出口があるので、離脱して他に付着した粘着剤をこの排出口から排出させることができ、それだけ清掃作業性を向上させることができる。また、この場合、ラベル移送装置との間に、ラベル連続体の両側縁が摺接可能なガイド孔を有したガイド部材が設けられているので、ラベル連続体はこのガイド部材のガイド孔により幅方向の移動が規制され、そのため、蛇行することなくラベル連続体を移送させることができる。また、ガイド部材のガイド孔にラベル連続体が摺接するが、従来の支持フレームの側板のようにラベル連続体の側縁が比較的長い範囲に亘って摺接するのに比較して、ガイド孔の摺接範囲は極めて小さいことから、この摺接によって、ラベル連続体から粘着剤が離脱しにくく、この点でも、所謂糊だまりの発生が軽減される。本発明によれば、ラベル移送装置においては、支持フレームの各側板とエンドレスベルトの側縁との間に夫々隙間が形成されているので、ラベルが側板を摺接することがなく、そのため、ラベル連続体の側縁が擦れてその裏面の粘着剤が剥がれ、所謂糊だまりが生じる事態を防止することができる。この結果、ラベル連続体の移送に支障が生じる事態を防止することができる。仮に、ラベル連続体の移送過程で、ラベル連続体から粘着剤が離脱しても、支持板には隙間に対応する部位に排出口が設けられているので、この粘着剤が自然に落下して排出され易くなり、この点でも、ラベル連続体の移送に支障が生じる事態を防止することができる。また、メンテナンス等でラベル移送装置を清掃するときも、排出口があるので、離脱して他に付着した粘着剤をこの排出口から排出させることができ、それだけ清掃作業性を向上させることができる。以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るラベル移送装置及びこれを搭載したハンドラベラについて説明する。図1乃至図8に示すように、本発明の実施の形態に係るハンドラベラHは、裏面に粘着剤層を有した台紙なしラベルLノンセパ登録商標ラベル、ライナレスラベルなどとも言われるに印字を行って発行するものであり、台紙なしラベルLが列設された帯状のラベル連続体LAがロール状に巻回されたラベルロールRが装着される。図4に示すように、ラベル連続体LAにおいてラベルLとラベルLとの間には、後述の移送輪30に設けられた爪31が係合する切り込みKが形成されている。本発明の実施の形態に係るハンドラベラHは、図1に示すように、上側に開放口2を有した空間3を左右一対の側壁4間に形成した本体1と、ラベルロールRを保持するとともに本体1に回動可能に支持され回動により本体1の開放口2を開放する開位置X及び本体1の開放口2を覆う閉位置Yの二位置に位置させられるラベルホルダ10と、本体1内に設けられラベルホルダ10から繰り出されたラベル連続体LAを移送するラベル移送装置Sと、本体1に揺動軸5を中心に揺動可能に設けられ揺動操作によりラベル移送装置Sを駆動しラベルロールRからラベル連続体LAを空間3内の移送路に送出させるとともに印字ヘッド6によりラベル連続体LAのラベルLに所要の印字を行わせるためのレバー7とを備えている。本体1にはレバー7とともに把持するグリップ8が設けられている。ラベルホルダ10は、図1に示すように、樹脂で形成されており、本体1のグリップ8の基端に設けられた回動軸11に軸支された基端部12と、基端部12に一体に且つ本体1の一方の側壁4側に設けられた支持板13と、支持板13に基端が片持ち支持された巻芯保持軸14とを備えている。巻芯保持軸14の先端にはラベルロールRの側面を保持することができるスライド可能な脱落防止部材15が設けられている。支持板13のグリップ8側には巻芯保持軸14に装着されたラベルロールRを覆う半円弧状の覆い板16が設けられている。ラベルホルダ10には、ラベルホルダ10の閉時に揺動軸5に係合してラベルホルダ10を閉位置Yに保持しラベルホルダ10の開時に揺動軸5から離脱する断面略U字状の係合部17が設けられている。係合部17は可撓性の樹脂部材であり、覆い板16に一体形成されている。図1乃至図3に示すように、本体1内であってラベルホルダ10とラベル移送装置Sとの間には、ラベル連続体LAが引き通されてガイドされるガイド部材20が設けられている。ガイド部材20は、略カップ状に形成され、その底部にラベル連続体LAの両側縁が摺接可能なガイド孔21が形成されている。レバー7はラベルLガイドを囲繞して揺動可能になるようにヨーク状に形成されている。ラベル移送装置Sは、図1,図4乃至図8に示すように、レバー7操作により、図示外の駆動機構を介して回動させられ回動によりラベル連続体LAを所定量移送する移送輪30を備えている。移送輪30には、ラベル連続体LAの切り込みKに係合してラベル連続体LAを移送する爪31が等角度関係で突設されている。移送輪30は、後述の側板36間に回動可能に設けられている。また、ラベル移送装置Sは、移送輪30の下流側に設けられラベル連続体LAをその裏面を支承して移送するエンドレスベルト32と、エンドレスベルト32が架け渡される一対のベルトローラ33,34と、この一対のベルトローラ33,34を回転可能に支持する支持フレーム35印字ヘッド6との関係ではプラテンフレームとも言うとを備えている。支持フレーム35は、各ベルトローラ33,34の両端を軸支する左右一対の側板36、及び、側板36間に架設されエンドレスベルト32の裏面を支持する支持板37を備えている。支持板37の裏面には複数のリブ37aが突設されている。支持フレーム35の側板36の後側は、上側に延設されており、上記の移送輪30が回動可能に支持されている。38は一対のローラ間に架け渡されラベル連続体LAを移送輪30に対して押さえるエンドレスの押さえベルトである。支持フレーム35の一対の側板36と各側板36に対応するエンドレスベルト32の側縁32aとの間には、夫々隙間Eが形成されている。詳しくは、図7及び図8に示すように、各ベルトローラ33,34は、エンドレスベルト32が巻き掛けられるローラ本体40と、ローラ本体40の両側に設けられエンドレスベルト32の側縁を抑える一対の鍔部41とを備えて構成されている。そして、この鍔部41の外側に側板36を位置させることにより、隙間Eを形成している。エンドレスベルト32とローラ本体40とは噛合により係合している。また、図4,図6及び図7に示すように、後側のベルトローラ34の一対の鍔部41の内、一方の鍔部41aは移送輪30に同軸に設けられた主ギヤ42に噛合する従ギヤ43で構成されており、移送輪30の回動により主ギヤ42及び従ギヤ43を介してベルトローラ33,34を回動してエンドレスベルト32を移動させる。44はラベル連続体LAをエンドレスベルト32に対して押さえる押さえ板である。また、図6乃至図8に示すように、支持フレーム35の支持板37の隙間Eに対応する部位に、ラベルLから離脱した粘着剤を排出する排出口45が設けられている。排出口45は、エンドレスベルト32の移動方向に沿って複数設けられており、実施の形態では左右3つずつ設けられている。この排出口45のうち、下流側の排出口45aは、支持板37の前端に切欠き形成されている。ラベル移送装置Sは、本体1に対して一体になってヒンジ機構図示せずにより開閉可能になっている。印字ヘッド6はレバー7に設けられており、レバー7のグリップ8側への握持操作により、支持フレーム35の支持板37上に対して進出し、エンドレスベルト32上の所要のラベルLに印字を行う。図1に示すように、本体1のラベルLの出口50には、出口50から突出したラベルLを物品に押圧する貼付ローラ51が設けられている。従って、この実施の形態に係るハンドラベラHを使用するときは、以下のようになる。先ず、図1に示すように、ラベルロールRの装填の際には、ラベルホルダ10を開位置Xに回動する。この場合、略U字状の係合部17は揺動軸5から離脱する。この状態で、ラベルホルダ10にラベルロールRを装着し、ラベル連続体LAの先端側を引き出して、空間3内部に挿入し、さらに、ガイド部材20のガイド孔21に挿通し、ラベルホルダ10を閉位置Yに回動してレバー7を複数回握持すると、移送輪30及びエンドレスベルト32上を通して出口50側に搬送されラベル連続体LAのセッティングが行われる。尚、ラベルホルダ10を閉位置Yに回動すると、閉位置Yでは、ラベルホルダ10の係合部17が揺動軸5に係合する。また、ラベル移送装置Sは、ラベル連続体LAが移送不良、いわゆるジャムリを起こしたときや保守点検などのときに、本体1に対して開閉されるようになっている。そして、ラベルLを物品に貼付するときは、グリップ8とともにレバー7を握持すると、レバー7の操作により印字ヘッド6が駆動させられて所要のラベルLに印字を行い、レバー7を開放すると、ラベル移送装置Sの移送輪30が回動させられるとともに、エンドレスベルト32が駆動されてラベル連続体LAが所要量移送される。これにより、ラベルLが本体1の出口50から突出する。そして、レバー7を開放状態のままにして、突出したラベルLを物品に接触させ、貼付ローラ51で押圧して、ラベルLを貼付する。この場合、ラベルホルダ10に支持したラベルロールRからラベル連続体LAが送出されるが、図1に示すように、ラベルホルダ10の係合部17は、揺動軸5を挾持しているので、ラベル連続体LAの送出によって、前後にラベルホルダ10が変形して動こうとしてもその動きを規制することができ、そのため、ガタつきを防止して、ラベル連続体LAの送出を円滑に行わせることができるようになる。ラベルホルダ10のラベルロールRから送出されたラベル連続体LAは、ガイド部材20のガイド孔21により幅方向の移動が規制され、そのため、蛇行することなく移送させられる。この際、ガイド部材20のガイド孔21にラベル連続体LAが摺接するが、ガイド孔21の摺接範囲は極めて小さいので、この摺接によって、ラベル連続体LAから粘着剤が離脱しにくく、所謂糊だまりの発生が軽減される。もし、このガイド孔21に所謂糊だまりが発生しても、ラベルホルダ10を開位置Xに位置させることにより、ガイド孔21を開放口2を通して露出させることができるので、清掃により取り除くことが容易になる。また、図7及び図8に示すように、ラベル移送装置Sにおいては、支持フレーム35の各側板36とエンドレスベルト32の側縁32aとの間に夫々隙間Eが形成されているので、ラベルLが側板36を摺接することがなく、そのため、ラベル連続体LAの側縁が擦れてその裏面の粘着剤が剥がれ、所謂糊だまりが生じる事態を防止することができる。この結果、ラベル連続体LAの移送に支障が生じる事態を防止することができる。更に、エンドレスベルト32の側縁32aはベルトローラ33,34の鍔部41によりガイドされて移動し、鍔部41の厚さの分は隙間Eとして確保されるので、確実に隙間Eを形成することができる。即ち、実施の形態においては、ラベル連続体LAのガイドを、その移送経路において、ガイド部材20のガイド孔21による1点にしたので、従来の支持フレーム35の側板36のようにラベル連続体LAの側縁が比較的長い範囲に亘って摺接するのに比較して、ガイド孔21の摺接範囲は極めて小さいことから、ラベル連続体LAから粘着剤が離脱しにくく、所謂糊だまりの発生を防止できるのである。図8bに示すように、仮に、ラベル連続体LAの移送過程で、ラベル連続体LAから粘着剤が離脱しても、支持板37には隙間Eに対応する部位に排出口45が設けられているので、この粘着剤が自然に落下して排出され易くなり、この点でも、ラベル連続体LAの移送に支障が生じる事態を防止することができる。また、メンテナンス等でラベル移送装置Sを清掃するときも、排出口45があるので、離脱して他に付着した粘着剤をこの排出口45から排出させることができ、それだけ清掃作業性を向上させることができる。この場合、排出口45がエンドレスベルト32の移動方向に沿って複数あるので、離脱した粘着剤が落下して排出される機会が多くなり、より確実に排出を行うことができる。また、それだけ、清掃も容易になる。更にまた、排出口45を支持板37の前端にも形成したので、前側のベルトローラ33,34に粘着剤が至ろうとしても、この前側の排出口45から落下し易くなり、そのため、より一層ラベルL移送の支障を低減することができる。尚、上記実施の形態においては、本発明のラベル移送装置Sを、ハンドラベラHに搭載した例で示したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、別の機器に搭載しても良く、要するに、台紙なしラベル連続体LAを移送する機器であれば、どのようなものにも適用できることは勿論である。"