"円板状をなして外周に軸方向へ沿って形成された取付溝部を周方向に複数有するディスクと、翼部の基端側に設けられた翼根部を前記ディスクの前記取付溝部に当該ディスクの軸方向に沿ってそれぞれ差し込まれた複数のブレードとを備えている動翼において、前記ディスクの一方の端面側で当該ディスクの前記取付溝部と前記ブレードの前記翼根部との間の隙間を覆うカバー手段を備えていることを特徴とする動翼。請求項1に記載の動翼において、前記カバー手段が、前記ディスクの一方の端面側で当該ディスクの前記取付溝部と前記ブレードの前記翼根部との間の隙間を覆うように当該ディスクの一方の端面側に配設されるカバープレートを備えていることを特徴とする動翼。請求項2に記載の動翼において、前記カバー手段の前記カバープレートを前記ディスクの一方の端面と同一平面上に位置させるように当該カバープレートを収める収納溝部が当該ディスクの一方の端面に形成されていることを特徴とする動翼。請求項2又は請求項3において、前記カバー手段が、さらに、前記カバープレートに基端を連結されて先端側を当該ディスクの他方の端面側の前記ブレードの前記翼根部に係合させるように当該ディスクの前記取付溝部と当該ブレードの当該翼根部との間の隙間を貫通する係合プレートを備えていることを特徴とする動翼。請求項2又は請求項3において、前記カバー手段の前記カバープレートが、前記ブレードの前記翼根部に一体的に形成されていることを特徴とする動翼。請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の動翼において、前記ディスクの前記取付溝部と前記ブレードの前記翼根部との間の前記隙間に配設されて当該ブレードの当該翼根部を当該ディスクの当該取付溝部に押し付けるように付勢する付勢手段を備えていることを特徴とする動翼。しかしながら、前述したような従来の動翼10においては、以下のような問題があった。1ディスク11の取付溝部11aとブレード12の翼根部12aとの間にシール材19を確実に充填して空気の漏出を防ぐ必要があるため、組み立て作業に非常に手間がかかってしまっていた。2保守点検等でディスク11からブレード12を取り外すと、ディスク11の取付溝部11aやブレード12の翼根部12aにシール材19が接着してしまっているため、保守点検等の作業に余計な手間がかかってしまっていた。このようなことから、本発明は、高圧側から低圧側への空気の漏出を防止しながらも組み立てや保守点検等の作業性を高めることができる動翼を提供することを目的とする。前述した課題を解決するための、第一番目の発明に係る動翼は、円板状をなして外周に軸方向へ沿って形成された取付溝部を周方向に複数有するディスクと、翼部の基端側に設けられた翼根部を前記ディスクの前記取付溝部に当該ディスクの軸方向に沿ってそれぞれ差し込まれた複数のブレードとを備えている動翼において、前記ディスクの一方の端面側で当該ディスクの前記取付溝部と前記ブレードの前記翼根部との間の隙間を覆うカバー手段を備えていることを特徴とする。第二番目の発明に係る動翼は、第一番目の発明において、前記カバー手段が、前記ディスクの一方の端面側で当該ディスクの前記取付溝部と前記ブレードの前記翼根部との間の隙間を覆うように当該ディスクの一方の端面側に配設されるカバープレートを備えていることを特徴とする。第三番目の発明に係る動翼は、第二番目の発明において、前記カバー手段の前記カバープレートを前記ディスクの一方の端面と同一平面上に位置させるように当該カバープレートを収める収納溝部が当該ディスクの一方の端面に形成されていることを特徴とする。第四番目の発明に係る動翼は、第二番目又は第三番目の発明において、前記カバー手段が、さらに、前記カバープレートに基端を連結されて先端側を当該ディスクの他方の端面側の前記ブレードの前記翼根部に係合させるように当該ディスクの前記取付溝部と当該ブレードの当該翼根部との間の隙間を貫通する係合プレートを備えていることを特徴とする。第五番目の発明に係る動翼は、第二番目又は第三番目の発明において、前記カバー手段の前記カバープレートが、前記ブレードの前記翼根部に一体的に形成されていることを特徴とする。第六番目の発明に係る動翼は、第一番目から第五番目の発明のいずれかにおいて、前記ディスクの前記取付溝部と前記ブレードの前記翼根部との間の前記隙間に配設されて当該ブレードの当該翼根部を当該ディスクの当該取付溝部に押し付けるように付勢する付勢手段を備えていることを特徴とする。本発明にかかる動翼によれば、ディスクの一方の端面側でディスクの取付溝部とブレードの翼根部との間の隙間をカバー手段により覆うようにしたので、ディスクを境にした高圧側から低圧側への空気の漏出を防止しながらも組み立てや保守点検等の作業性を高めることができる。本発明に係る動翼の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。[主な実施形態]本発明に係る動翼の主な実施形態を図1,2に基づいて説明する。図1に示すように、円板状をなすディスク111の外周には、軸方向へ沿って形成された取付溝部111aが周方向へ所定の間隔で複数設けられている。前記ディスク111の前記取付溝部111aには、翼部112bの基端側に翼根部112aを設けられたブレード112の当該翼根部112aが当該ディスク111の軸方向に沿ってそれぞれ差し込まれることにより、当該ディスク111の外周に対して周方向にわたって所定の間隔で当該ブレード112の上記翼部112bが複数立設されている。前記ディスク111の一方の端面図1A側、図1C中、左側高圧PH側の前記取付溝部111aの周囲には、当該取付溝部111aを内側に位置させる範囲で当該ディスク111の内側に窪んだ収納溝部111bがそれぞれ形成されている。前記ブレード112の前記翼根部112aの他方側図1B側、図1C中、右側低圧LH側の端面の底寄りには、係合溝部112cが形成されている。前記ディスク111の前記収納溝部111bには、当該ディスク111の前記取付溝部111aと前記ブレード112の前記翼根部112aとの間の隙間を覆う平板状をなすカバープレート113が当該ディスク111の一方の端面と同一平面上面一に位置するように入り込んでいる。前記カバープレート113の背面側には、前記ブレード112の前記翼根部112aの底面と前記ディスク111の前記取付溝部111aとの間を貫通して先端側を当該ブレード112の前記係合溝部112c側へ位置させた係合プレート114の基端側が連結されている。前記係合プレート114の先端側は、前記ブレード112の前記翼根部112aの他方の端面と同一平面上面一に位置するように前記係合溝部112c内に曲折して入り込んで当該翼根部112aに係合している。前記ディスク111の前記取付溝部111aと前記係合プレート114との間には、付勢手段である板ばね115が介在しており、当該板ばね115は、前記ブレード112の前記翼根部112aを当該ディスク111の径方向で当該取付溝部111aに押し付けるように当該係合プレート114を介して当該ブレード112の当該翼根部112aを付勢している。なお、本実施形態においては、前記カバープレート113、前記係合プレート114等によりカバー手段を構成するようにしている。このような構造をなす本実施形態に係る動翼100は、図2に示すように、前記ディスク111の前記取付溝部111aに前記ブレード112の前記翼根部112aを当該ディスク111の軸方向に沿って差し込んだ後、前記係合プレート114及び前記板ばね115を当該ディスク111の当該取付溝部111aと当該ブレード112の当該翼根部112aの底面との間に差し込んで図2A参照、上記板ばね115を当該係合プレート114と当該ディスク111の当該取付溝部111aとの間に位置させると共に、当該係合プレート114の先端側を当該ディスク111の当該取付溝部111aと当該ブレード112の当該翼根部112aの底面との間から外側へ突出させ図2B参照、前記カバープレート113を当該ディスク111及び当該ブレード112の当該翼根部112aの一方の端面に密接させるように当該係合プレート114の先端側を当該ブレード112の前記係合溝部112c内に折り込んで当該カバープレート113を当該ディスク111の前記収納溝部111b内に収めることにより図2C参照、容易に組み立てることができる。このようにして組み立てられる動翼100においては、ディスク111を回転させることにより、当該ディスク111の一方の端面側図1A側、図1C中、左側へ他方の端面側図1B側、図1C中、右側の空気を圧縮して送り出すことができる。このとき、前記ディスク111の一方の端面図1A側、図1C中、左側高圧PH側の前記収納溝部111b内に当該ディスク111の前記取付溝部111aと前記ブレード112の前記翼根部112aとの間の隙間を覆うように前記カバープレート113が密接しているので、当該ディスク111を境にした高圧PH側図1A側、図1C中、左側から低圧PL側図1B側、図1C中、右側への空気の漏出が防止される。また、前記カバープレート113が前記ディスク111の一方の端面と同一平面上面一に位置するように前記収納溝部111b内に入り込むと共に、前記係合プレート114の先端側が前記ブレード112の前記翼根部112aの他方の端面と同一平面上面一に位置するように前記係合溝部112c内に曲折して入り込んでいることから、回転時に当該カバープレート113及び当該係合プレート114が抵抗となってしまうことはない。さらに、動翼100が高速度で回転しているとき、前記ブレード112は、当該回転に伴う遠心力によって、前記翼根部112aが前記ディスク111の径方向で前記取付溝部111aに押し付けられ、動翼100が低速度で回転しているとき、前記ブレード112は、前記板ばね115の付勢力によって、前記翼根部112aが前記ディスク111の径方向で前記取付溝部111aに押し付けられることにより、回転中における振動ガタつきが防止される。そして、保守点検等を行う場合には、上述した組み立て手順と逆の手順を行うことにより、前記ディスク111の前記取付溝部111aから前記ブレード112、前記カバープレート113、前記係合プレート114、前記板ばね115を取り外すことが容易にできる。したがって、本実施形態に係る動翼100によれば、高圧PH側から低圧PL側への空気の漏出を防止しながらも組み立てや保守点検等の作業性を高めることができる。[他の実施形態]なお、前述した実施形態においては、前記カバープレート113を前記係合プレート114によって前記ブレード112の前記翼根部112aに取り付けるようにしたが、他の実施形態として、例えば、図3に示すように、前記ディスク111の一方の端面側図3B側、図3C中、左側高圧PH側の上記翼根部112aに、前記取付溝部111aと前当該翼根部112aとの間の前記隙間を覆うカバー手段であるカバープレート212dを一体的に形成したブレード212とすることにより、前述したような係合プレート114や係合溝部112c等を省略できるようにすることも可能である。また、前述した実施形態においては、前記ディスク111の一方の端面側図1A側、図3B側、図1C及び図3C中、左側高圧PH側に前記カバープレート113,213を配設するようにしたが、他の実施形態として、例えば、ディスクの他方の端面側低圧PL側にカバープレートを配設するようにすることも可能である。しかしながら、前述した実施形態のように、前記ディスク111の一方の端面側図1A側、図3B側、図1C及び図3C中、左側高圧PH側に前記カバープレート113,213を配設する方が、高圧PH側から低圧PL側への空気の漏出防止効果がより高いので好ましい。"