蒸気タービン内でロータに固定されかつその中の各バケット120がプラットフォーム部分及び翼形部分を有する最終段バケット列12に隣接する排出蒸気ハウジング11用のディフューザ110であって、ディフューザ入口118において前記最終段バケット列からほぼ軸方向に流出する蒸気のための流路136を形成しかつディフューザ出口138に向けてほぼ90°方向転換した内側環状ディフューザリング114及び外側環状ディフューザリング116と、前記最終段バケット列を越えて前記ロータの中心軸線Aにほぼ平行に下流方向に延びる前記内側環状リングの第1の部分122と、を含み、前記第1の部分が、前記最終段バケット列内のいずれかのバケットの前記プラットフォーム部分124から半径方向外側先端140までの中心線半径方向長さの約0.40~0.70の範囲にある該最終段バケット列の半径方向中心線からの下流方向の長さ寸法を有する、ディフューザ。前記長さ寸法が、前記中心線半径方向長さのほぼ0.60である、請求項1記載のディフューザ。前記第1の部分に隣接する前記内側環状リングの第2の部分が、前記ロータの中心軸線に対して約10~40°の正の角度で延びる、請求項1記載のディフューザ。前記第1の部分122に隣接する前記内側環状リング114の第2の部分132が、前記ロータの中心軸線Aに対して約10~40°の角度で延びる、請求項2記載のディフューザ。前記内側環状リング114が、前記ディフューザ出口138において該内側環状リングの第1の部分122に対してほぼ垂直に延びる、請求項1記載のディフューザ。前記中心線半径方向長さが、約20インチ~約70インチの範囲にある、請求項3記載のディフューザ。前記角度が、前記ロータの中心軸線Aに対して約25~30°である、請求項3記載のディフューザ。前記中心線半径方向長さが、約33.5インチ、約42インチ及び約48インチから成る長さの群から選択される、請求項1記載のディフューザ。前記第1の部分122に隣接する前記内側環状リング114の第2の部分が、前記ロータの中心軸線Aに対してほぼ30°の角度で延び、前記長さ寸法が、前記中心線半径方向長さのほぼ0.60である、請求項1記載のディフューザ。前記中心線半径方向長さが、約33.5インチである、請求項9記載のディフューザ。蒸気タービン内でロータに固定されかつその中の各バケット120がプラットフォーム部分124及び翼形部分を有する最終段バケット列12に隣接する排出蒸気ハウジング用のディフューザであって、ディフューザ入口118において前記最終段バケット列からほぼ軸方向に流出する蒸気のための流路を形成しかつディフューザ出口138に向けてほぼ90°方向転換した内側環状ディフューザリング114及び外側環状ディフューザリング116と、前記最終段バケット列を越えて前記ロータの中心軸線Aにほぼ平行に下流方向に延びる前記内側環状リング114の第1の部分122と、を含み、前記内側環状リングの第1の部分122が、前記最終段バケット列内のバケットのいずれかの前記プラットフォーム部分124から半径方向外側先端140までの中心線半径方向長さの約0.60の該最終段バケット列の中心線からの下流方向の長さ寸法を有し、また前記中心線半径方向長さが、約33.5インチ、約42インチ及び約48インチから成る長さの群から選択される、ディフューザ。前記第1の部分122に隣接する前記内側環状リングの第2の部分132が、前記ロータの長手方向軸線に対して約20~30°の角度で延びる、請求項11記載のディフューザ。第1の例示的であるが非限定的な実施形態では、本発明は、蒸気タービン内でロータに固定されかつその中の各バケットがプラットフォーム部分及び翼形部分を有する最終段バケット列に隣接する排出蒸気ハウジング用のディフューザに関し、本ディフューザは、ディフューザ入口において最終段バケット列からほぼ軸方向に流出する蒸気のための流路を形成しかつディフューザ出口に向けてほぼ90°方向転換した内側環状ディフューザリング及び外側環状ディフューザリングと、最終段バケット列を越えてロータの中心軸線にほぼ平行に下流方向に延びる内側環状リングの第1の部分とを含み、第1の部分は、最終段バケット列内のいずれかのバケットのプラットフォーム部分から半径方向外側先端までの中心線半径方向長さの約0.40~0.70の範囲にある該最終段バケット列の半径方向中心線からの下流方向の長さ寸法を有する。別の態様では、本発明は、蒸気タービン内でロータに固定されかつその中の各バケットがプラットフォーム部分及び翼形部分を有する最終段バケット列に隣接する排出蒸気ハウジング用のディフューザに関し、本ディフューザは、ディフューザ入口において最終段バケット列からほぼ軸方向に流出する蒸気のための流路を形成しかつディフューザ出口に向けてほぼ90°方向転換した内側環状ディフューザリング及び外側環状ディフューザリングと、最終段バケット列を越えてロータの中心軸線にほぼ平行に下流方向に延びる内側環状リングの第1の部分とを含み、内側環状リングの第1の部分は、最終段バケット列内のバケットのいずれかのプラットフォーム部分から半径方向外側先端までの中心線半径方向長さの約0.60の該最終段バケット列の中心線からの下流方向の長さ寸法を有する。さらに別の態様では、本発明は、蒸気タービン内でロータに固定されかつその中の各バケットがプラットフォーム部分及び翼形部分を有する最終段バケット列に隣接する排出蒸気ハウジング用のディフューザに関し、本ディフューザは、ディフューザ入口において最終段バケット列からほぼ軸方向に流出する蒸気のための流路を形成しかつディフューザ出口に向けてほぼ90°方向転換した内側環状ディフューザリング及び外側環状ディフューザリングと、最終段バケット列を越えてロータの中心軸線にほぼ平行に下流方向に延びる内側環状リングの第1の部分とを含み、内側環状リングの第1の部分は、プラットフォーム部分及び翼形部分を有する最終段バケット列内のバケットのいずれかの該プラットフォーム部分から半径方向外側先端までの中心線半径方向長さの約0.40~0.70の範囲にある該最終段バケット列の中心線からの下流方向の長さ寸法を有し、本ディフューザは、ディフューザ入口において最終段バケット列からほぼ軸方向に流出する蒸気のための流路を形成しかつディフューザ出口に向けてほぼ半径方向に方向転換した内側環状ディフューザリング及び外側環状ディフューザリングと、最終段バケット列を越えてロータの中心軸線にほぼ平行に下流方向に延びる内側環状リングの第1の部分とを含み、内側環状リングの第1の部分は、最終段バケット列内のバケットのいずれかの該プラットフォーム部分から半径方向外側先端までの中心線半径方向長さの約0.40~0.70の範囲にある該最終段バケット列の中心線からの下流方向の長さ寸法を有し、中心線長さは、約20インチ~約70インチの範囲にあり、また内側環状リングの第2の部分は、ロータの中心軸線に対して約25~30°の正の角度で延びる。次に、下記に特定した図面と関連させて、本発明を説明する。図1を参照すると、低圧蒸気タービンの一部とすることができる従来技術のタービン排出フード又はディフューザ10を示している。ディフューザ10は、最終段ブレード又はバケット列12からの排出流れを排出蒸気ハウジング11内に案内する。ディフューザは一般的に、中空トロイドの形状にされており、その上部部分のプロフィール又は断面のみを図1に示している。ディフューザ10は、内側リング14及び外側リング16によって形成され、それら内側及び外側リングは接合されて、ブレード12によって表した最終ブレード又はバケット列に緊密に隣接する参照符号18で表したディフューザ10への入口を備えた中空トロイド形状を形成する。図2は、図3に示す本発明と比較して従来技術の構成を理解するのを可能にしたディフューザ10の簡略概略図である。図2に最も良く示すように、ブレード20のハブ又はプラットフォーム部分24に隣接する内側リング14の半径方向内側先端22において、ディフューザは、支持コーン領域30を備えるように形成され、この支持コーン領域30は、入口からそれぞれ少なくとも第1及び第2の屈曲部32、34を通って延びる該ディフューザのその領域を含む。内側環状リング14及び外側環状リング16は、最終段ブレード又はバケット列から流出する蒸気のための流路36を形成する。流路は最初に、最終段ブレード又はバケット列12においてほぼ軸方向に延び、次にほぼ90°方向転換しかつディフューザ出口38で終端する。半径方向内側先端22における内側環状リング14の平坦部分39は、非常に短い距離、つまりバケットプラットフォーム又はハブからブレード又はバケット20の半径方向外側先端40までの中心線半径方向長さの0.20だけ下流方向に延びる。支持コーンプロフィールのこの平坦部分には、屈曲部32における一般的には15~20°の第1の正の支持コーン角度が直接後続する。この伝統的な設計は、最終段バケット列12に非常に近接してシャープコーナ部を形成するので、バケットハブ又はプラットフォーム24から半径方向外側先端40に向けてより大きい圧力勾配が形成される。このより大きい圧力勾配は、最終段バケット効率並びにディフューザ静圧回復に悪影響を与える。図3に移ると、本発明の1つの例示的であるが非限定的な実施形態では、ディフューザの対応する領域を示すのに同じ参照符号を使用するが1を前置して、排出フード又はディフューザを示している。この例示的な実施形態では、環状リング114の内側先端122における平坦部分139は、最終段バケット120のプラットフォーム124から半径方向外側先端140までの中心線半径方向長さの少なくともまた、好ましくはそれよりも大きい0.40~0.70の範囲にある最終段バケット列12の半径方向中心線からの下流方向の軸方向長さ寸法を有する。蒸気タービンの最終段で使用するバケットの中心線半径方向長さは、約20~70インチの範囲とすることができ、また約33.5インチ、約42インチ及び約48インチの半径方向長さを含むことができる。平坦部分139に隣接する内側環状リングの第2の部分132は、ディフューザの中心軸線又はロータ軸線に対して約10~40°、好ましくは25~30°の角度で延びることができる。第3の部分134は、中心軸線に対してさらにより大きい角度で延び、また最終的には内側リングの半径方向外側部分は、ディフューザ入口に対してまたロータの中心軸線に対してほぼ垂直となる。1つの特定の実施例では、ディフューザの内側環状リング114は、約33.5インチの最終段バケット120のプラットフォーム124から半径方向外側先端140までの中心線半径方向長さの0.60の軸方向長さを備えた平坦部分139と、平坦部分122に対して又はロータ軸線に対して正の30°の角度で延びる第2の部分132とを有する。図4は、図3のディフューザ設計によるハブから先端までの正規化静圧プロフィールを示している。理想的な曲線は垂直な線となり、また図示する新規ディフューザ設計の圧力プロフィールを表す曲線が、基準又は図2のディフューザ設計に関連するプロフィールよりも垂直線の曲線により近接していることが分かるであろう。本明細書に説明した例示的であるが非限定的な実施形態は、最終段バケットから流出する排出ガスのより円滑な流れを提供して、バケットハブからバケット先端までの圧力勾配を減少させると同時にさらに静圧回復を高める。現時点で最も実用的かつ好ましい実施形態であると考えられるものに関して本発明を説明してきたが、本発明が開示した実施形態に限定されるべきものではなく、逆に、特許請求の範囲の技術思想及び技術的範囲内に含まれる様々な変更及び均等な構成を保護しようとするものであることを理解されたい。