"超高PV環境用のポリマースラスト軸受であって、内周および外周を有する環状軸受本体と、内周から外周へと前記環状軸受本体を横切って延びる複数の潤滑剤流路とを含み;前記環状軸受本体は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含み;前記ポリマースラスト軸受は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上である、潤滑環境における速度および圧力に耐えるように設計されている、ポリマースラスト軸受。超高PV環境用のポリマースラスト軸受であって、内周および外周を有する環状軸受本体と、内周から外周へと環状軸受本体を横切って延びる複数の潤滑剤流路とを含み;前記環状軸受本体は、一方で少なくとも1種の芳香族ポリイミドおよび/または少なくとも1種のポリアリールエーテルケトンと、他方で少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含み;前記ポリマースラスト軸受は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上である、潤滑環境における速度および圧力に耐えるように設計されている、ポリマースラスト軸受。前記ポリマースラスト軸受が、0.04以下の摩擦係数を有し、前記摩擦係数が、修正ASTMD3702法によって決定される、請求項1または2に記載のポリマースラスト軸受。前記ポリマースラスト軸受が、約1以下の摩耗指数を有し、前記摩耗指数が、修正ASTMD3702法によって決定される、請求項1~3のいずれか一項に記載のポリマースラスト軸受。前記少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーが、約200°C以上のガラス転移温度を有する、請求項1、3および4のいずれか一項に記載のポリマースラスト軸受。前記少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーが、約240°C以上のガラス転移温度を有する、請求項5に記載のポリマースラスト軸受。前記少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーが、約270°C以上のガラス転移温度を有する、請求項5に記載のポリマースラスト軸受。前記少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーが、芳香族ポリイミド、ポリアリールエーテルケトン、ポリベンゾイミダゾールまたはこれらの組合せである、請求項1および3~7のいずれか一項に記載のポリマースラスト軸受。前記少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーが、芳香族ポリイミドである、請求項8に記載のポリマースラスト軸受。前記環状軸受本体が、少なくとも1種の芳香族ポリイミド、および少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤を含む、請求項2に記載のポリマースラスト軸受。前記芳香族ポリイミドが、ポリアミド-イミド、ポリエーテルイミド、またはこれらの組合せである、請求項9または10に記載のポリマースラスト軸受。前記芳香族ポリイミドが、ポリアミド-イミドである、請求項11に記載のポリマースラスト軸受。前記少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーが、少なくとも1種の芳香族ポリアミド-イミドと、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する、芳香族ポリアミド-イミド以外の少なくとも1種のポリマー、例えば、芳香族ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリベンゾイミダゾールまたはこれらの組合せとからなる組合せである、請求項1、3~7のいずれか一項に記載のポリマースラスト軸受。前記少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤が、ポリテトラフルオロエチレン、グラファイト、二硫化モリブデン、炭素繊維、またはこれらの組合せからなる群から選択される、請求項1~13のいずれか一項に記載のポリマースラスト軸受。前記環状軸受本体が、ポリマー組成物からなる単一部品である、請求項1~14のいずれか一項に記載のポリマースラスト軸受。前記潤滑剤流路が、前記環状軸受本体の嵌合面の表面積の約5~約25を占める、請求項1~15のいずれか一項に記載のポリマースラスト軸受。速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力に、ポリマー軸受製品をさらすことを含む方法であって、前記ポリマー軸受製品が、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有するポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む、方法。速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力に、ポリマー軸受製品をさらすことを含む方法であって、前記ポリマー軸受製品が、一方で少なくとも1種の芳香族ポリイミドおよび/または少なくとも1種のポリアリールエーテルケトンと、他方で少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む、方法。前記ポリマー軸受製品を、潤滑環境において、前記速度および圧力にさらす、請求項17または18に記載の方法。前記ポリマー軸受製品が、回転物体と相互作用する、請求項17~19のいずれか一項に記載の方法。前記ポリマー軸受製品が、パワートレーン構成システム内に位置する、請求項17~20のいずれか一項に記載の方法。前記ポリマー軸受製品が、少なくとも1種の芳香族ポリイミドと少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む、請求項17~21のいずれか一項に記載の方法。ポリマー軸受製品を含むパワートレーン構成部品を含むシステムであって、この軸受製品が、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有するポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含み、前記パワートレーン構成部品は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上である速度および圧力に、前記ポリマー軸受製品をさらすように設計されている、システム。ポリマー軸受製品を含むパワートレーン構成部品を含むシステムであって、この軸受製品が、一方で少なくとも1種の芳香族ポリイミドおよび/または少なくとも1種のポリアリールエーテルケトンと、他方で少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含み、前記パワートレーン構成部品は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上である速度および圧力に、前記ポリマー軸受製品をさらすように設計されている、システム。前記パワートレーン構成部品が、変速機を含む、請求項23または24に記載のシステム。前記ポリマー軸受製品が、前記パワートレーン構成部品内の潤滑環境に維持される、請求項23~25のいずれか一項に記載のシステム。前記ポリマー軸受製品が、ポリマースラスト軸受を含む、請求項23~26のいずれか一項に記載のシステム。前記ポリマー軸受が、内周および外周を有する環状軸受本体;前記内周から前記外周へと前記環状軸受本体を横切って延びる複数の潤滑剤流路を含む、請求項27に記載のシステム。前記パワートレーン構成部品が、ポリマー軸受製品と隣接し、かつこれと相互作用する回転構成部品を含む、請求項23~28のいずれか一項に記載のシステム。前記回転構成部品が、約200psi14.06kg/cm2~約2500psi175.75kg/cm2の荷重、および約440fpm134.11m/分~約5500fpmの速度に、前記ポリマー軸受製品をさらす、請求項23~29のいずれか一項に記載のシステム。前記荷重が、約300psi21.09kg/cm2~約900psi63.27kg/cm2であり、前記速度が、約2800fpm853.44m/分~約3600fpm1097.28m/分である、請求項30に記載のシステム。前記荷重が、約600psi42.18kg/cm2~約2500psiである、請求項30に記載のシステム。前記速度が、約3000fpm~約5500fpmである、請求項32に記載のシステム。前記ポリマー軸受製品が、少なくとも1種の芳香族ポリイミドと少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含む、ポリマー組成物を含む、請求項23~33のいずれか一項に記載のシステム。前記芳香族ポリイミドが、ポリアミド-イミド、ポリエーテルイミド、またはこれらの組合せである、請求項34に記載のシステム。請求項1~16のいずれか一項に記載のポリマースラスト軸受を含む、パワートレーン構成部品。クラッチ、トルクコンバーター、トルクダンパー、またはコンセントリックスレーブシリンダーである、請求項36に記載のパワートレーン構成部品。一態様では、超高PV環境用のポリマースラスト軸受が提供される。ポリマースラスト軸受は、内周および外周を有する環状軸受本体と、内周から外周へと環状軸受本体を横切って延びる複数の潤滑剤流路を含む。環状軸受本体は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む。ポリマースラスト軸受は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上である、潤滑環境における速度および圧力に耐えるように設計される。別の態様では、超高PV環境においてポリマー軸受製品を使用する方法が提供される。この方法は、ポリマー軸受製品を、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にさらすことを含む。このポリマー軸受製品は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む。本発明の別の態様では、ポリマー軸受製品を含むパワートレーン部品が提供される。上記のポリマー軸受製品は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む。上記パワートレーン部品は、ポリマー軸受製品を、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にさらすように設計される。本発明の別の態様では、ポリマー軸受製品を含むパワートレーン部品を含むシステムが提供される。上記のポリマー軸受製品は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む。上記パワートレーン部品は、ポリマー軸受製品を、速度とび圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にさらすように設計される。上記システムは、好ましくは、潤滑剤を含む。さらに別の態様では、本発明は、内周および外周を有する環状軸受本体;内周から外周へと環状軸受本体を横切って延びる複数の潤滑剤流路を含み、環状軸受本体は、一方で少なくとも1種の芳香族ポリイミドおよび/または少なくとも1種のポリアリールエーテルケトンと、他方で少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含み;ポリマースラスト軸受は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上である、潤滑環境における速度および圧力に耐えるように設計されている、超高PV環境用のポリマースラスト軸受に関する。本発明はまた、ポリマー軸受製品を、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にさらすることを含む方法であって、ポリマー軸受製品が、一方で少なくとも1種の芳香族ポリイミドおよび/または少なくとも1種のポリアリールエーテルケトンと、他方で少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む、方法にも関する。最後に、本発明の最後の態様は、ポリマー軸受製品を含むパワートレーン部品を含むシステムに関し、上記ポリマー軸受製品は、一方で少なくとも1種の芳香族ポリイミドおよび/または少なくとも1種のポリアリールエーテルケトンと、他方で少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含み、上記パワートレーン部品は、ポリマー軸受製品を、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にさらすように設計される。本発明の上記およびその他の特徴は、添付の特許請求の範囲と関連させながら、以下の詳細な説明を読むことにより、当業者には明らかになるであろう。超高PV環境における使用のために新規のポリマースラスト軸受が開発された。本明細書で用いる超高PV環境という用語は、荷重圧力と速度の積が、約1,100,000psi-fpmポンド/平方インチフィート/分23540kg/cm2×m/分に等しいか、またはこれを超えるような荷重および速度に、軸受が暴露される環境または状態を指す。超高PV状態は、多くの最新式自動変速機およびドライブトレーンシステムにおいて起こりうる。特定の実施形態では、上記のポリマー軸受は、好適な摩耗性能を持ちながら、このような環境に一般的な荷重および速度に耐える。また、こうしたポリマー軸受を使用する新規の方法およびシステムも開発された。ポリマー組成物の荷重および速度支持力は、軸受表面の摩擦係数または温度が安定化できなくなる荷重と速度の組合せとして表すことができる。本明細書で用いるPV限界という用語は、軸受表面の摩擦係数または温度が安定化できなくなる荷重と速度の組合せによって決定される圧力-速度関係を示すのに用いられ、投影軸受面積に基づく単位圧力Ppsiまたはkg/cm2×m/分と線形速度Vfpmまたはm/分の積によって表現される。このトルクまたは温度の増加によって、軸受の故障または過剰な摩耗が起こる。ポリマースラスト軸受については、線形速度は、平均線形速度として表され、ポリマースラスト軸受の場合、これは、軸受の角速度並びに内径および外径の関数である。本発明の目的では、1psiは、0.0703kg/cm2に相当し、1fpmは、0.3048m/分に相当し、100psi-fpmは、0.0214kg/cm2×m/分に相当し、1インチinは、2.54センチメートルcm、0.0254mまたは25.4mmに相当する。これらの変換値は、本文全体に適用され、括弧内に示す。本明細書で用いるように、摩耗という用語は、一般に、軸受表面と相互作用する表面に対する軸受表面の相対運動によって軸受表面から除去されるポリマー組成物の量を指す。ポリマー組成物の摩耗は、一般に、摩耗指数として記録される。同じ操作条件下でのポリマー組成物の性能の相対測度として、摩擦指数は、極めて信頼性が高いことが証明されている。摩擦指数は、摩擦率in/時またはm/時をPとVの積で割ったものである。ポリマー軸受製品は、初期ならし運転期間中と、ならし運転後の操作中では、異なる摩耗率および摩耗指数を呈示しうる。具体的に別途記載のない限り、本明細書に記載する摩耗指数は、初期ならし運転後のポリマー軸受製品の性能特徴を指すものとする。また、具体的に別途記載のない限り、摩耗指数は、in3分/時間lbft10-10、またはこれに代わり、kg/cm2×m/分10-10の単位で記録または記載する。ポリマー軸受製品の性能特性、例えば、PV限界や摩擦係数および摩耗指数を分析するための試験装置140を図3に示す。試験装置140は、回転スピンドル142を含み、これは、回転サンプルホルダー144を介して試験サンプル146にトルクτを供給する。試験サンプル146は、スチールワッシャー148と嵌合するが、このワッシャーは、固定サンプルホルダー150内に含まれ、これによって固定されている。固定サンプルホルダー150を介して、軸方向荷重Fを試験サンプル146に加える。スチールワッシャー148と接触する試験サンプル146の表面積、試験サンプル146の回転速度、および試験サンプル146に加えられる力はわかっているため、ポリマー組成物の様々な性能特性を分析することができ、このような特性として、例えば、ポリマー組成物の摩擦係数COF、摩耗指数WF、およびPV限界がある。例えば、試験サンプル146は、各種ASTM試験プロトコル例えば、ASTMD3702およびD3706に従って分析してよい。ある態様では、試験装置140は、潤滑環境における試験サンプル146の性能特性を分析するために、潤滑剤浴を含んでいてもよい。例えば、試験サンプル146およびスチールワッシャー148の周辺にタンクを設置して、このタンクに、潤滑剤、例えば、変速機油を少なくとも部分的に充填してもよい。特定の態様では、強制再循環システムを用いて、タンクから潤滑剤を排出し、潤滑剤を冷却した後、これをタンクに再循環させてもよい。本明細書で用いるトルクという用語は、一般に、円形路内で運動するサンプル同士の摩擦力によって、回転しようとする反応を指す。これは、拘束力と、摩擦トルクを均衡するように作用する半径の積である。トルクは、lbinまたはNmの単位で記録または記載される。特定の実施形態において、摩耗率および摩擦係数COFは、既存のASTMD3702規格試験方法ASTMD3702_942009年再承認、その全内容を本明細書に参照として組み込むから得られる試験方法に従って決定した。本明細書において以後、修正ASTMD3702法という表現は、本発明の目的のために、既存のASTMD3702規格試験方法から得られた試験方法であるものとして理解されたい。以下には、ASTMD3702規格試験方法との相違点のみを記載する。修正ASTMD3702法では、試験機械、特に、ASTMD3702に記載され、また図3の試験装置に相当するMulti-SpecimenFalex登録商標TestMachine、ComputerControlledVersionSerialNo.Ser.No.800635001766;FalexCorporation,SugarGrove,Illinoisが、潤滑剤、特に、ValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompanyを含む固定スチールワッシャー例えば、固定スチールワッシャーは、16±2uinRa表面粗さの1018スチールであるに対し、荷重下で回転する試験サンプル146と共に動作する。荷重は、死重を加えるのではなく、空気圧システムによって、10:1レバーアームまで加える。トルクτの測定のために、0~100lbkgロードセルをサンプル台の下部に取り付ける。各比荷重について、トルクτ値を試験機械でモニターする。典型的には、サンプル熱電対を対応表面至近例えば、サンプルから1.5mm地点に、この表面と接触させずに配置する。2ガロンの温度制御タンクから、LeesonSpeedMasterギヤポンプによって、90°Cの温度で、潤滑剤を供給する。潤滑剤流量は、0.2L/分であり、容量が0.1~0.75L/分流量のHedland流量計によって、制御する。潤滑剤はサンプル台の基部へと送られ、サンプルの中心から、回転試験表面全体に渡って流れる。続いて、潤滑剤は、下部の穴を通じてチャンバーから排出され、重力によって、オイルタンクへと再循環する。各試験は、40時間ではなく、25時間の初期ならし運転期間と、これに続く25時間の試験期間から構成され、これを、試験期間が合計100時間に達するまで繰り返すが、それぞれ、同じ選択荷重および速度で行う。25時間の試験期間ごとに、試験サンプルの厚さの変化を測定する。ASTMD3702規格試験方法と同様に、厚さの測定前に、室温で最小1時間試験サンプルのコンディショニングを順守する。試験サンプル146の厚さの測定は、ASTMD3702に記載の4か所ではなく、9か所で実施する。試験サンプル146には、9か所にマーキング例えば、試験サンプル146の側面への光エッチングを施して、次の厚さ測定が、同じ9か所で実施できるようにする。修正ASTMD3702法の試験サンプル146は、本発明のポリマー軸受製品に相当するが、このサンプルは、公知の加工方法、例えば、射出成型、押出、吹込成形、発泡加工などにより、製造することができる。所望であれば、試験サンプル146を任意に硬化してもよい。また、サンプルをさらに穿孔して、中心かつオフセット穴を設けることにより、試験機械の大きなスラストワッシャーサンプルホルダーに嵌まるようにする。修正ASTMD3702法の試験サンプル146は、内径1.869cm、外径2インチ5.08cmおよび潤滑剤流路として26の半径方向溝を有する。各半径方向溝は、0.04インチ1mmの幅と0.012インチ300ミクロンの深さを有する。接触面積は、0.326in2cm2であり、平均半径rは、0.967in2.456cm2である。本発明の目的のために、平均半径という用語は、試験サンプル146の内径および外径の平均値を指す。本発明の目的のために、時間当たりの摩耗in/時m/時で表される摩耗率は、25時間のならし運転後25時間の第1試験期間の前に実施される試験サンプル146についての8つの厚さ測定値特に、X1a、X1b、X1c、X1d、X1e、X1f、X1g、X1hおよびX1iで表されると、25時間の第1試験期間T後に実施される試験サンプル146についての9つの厚さ測定値特に、X2a、X2b、X2c、X2d、X2e、X2f、X2g、X2hおよびX2iで表されるとから計算する。摩耗率は、具体的には、以下の計算式によって算出される:摩耗率m/時in/時=[X1aX1bX1cX1dX1eX1fX1gX1hX1i-X2aX2bX2cX2dX2eX2fX2gX2hX2i]/9T式中、T=25時間、Xは、インチmで表される厚さである。従って、摩耗指数は、上に説明した摩耗率から算出することができる。本発明の目的のために、摩擦係数は、以下の計算式によって算出される:COF=トルクτ/平均半径荷重式中、トルクτは、前述のように測定され、平均半径rは、0.967in2.456cm2である。ポリマースラスト軸受超高PV環境での使用のために、ポリマースラスト軸受が開発された。例えば、本発明の1つ以上の実施形態によるポリマースラスト軸受は、圧力と速度の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分に等しい、またはこれを超える環境において使用することができる。ある実施形態では、ポリマースラスト軸受は、内周および外周を有する環状軸受本体の形態をしている。この、環状軸受本体は、内周から外周へと環状軸受本体を横切って延びる複数の潤滑剤流路を含んでいてよい。環状軸受本体は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーを含むポリマー組成物から形成してよい。このポリマー組成物から形成されるポリマースラスト軸受は、速度と圧力の積が、少なくとも約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分である、潤滑環境における速度および圧力に耐えうる。本明細書で用いる潤滑剤という用語は、2つの運動表面その1つは、スラスト軸受の表面を含んでよいの間に施すことによって、これら表面同士の摩擦を低減することができる物質、例えば、液体である。ある実施形態では、潤滑剤には、油、例えば、モーター油または変速機油が含まれる。こうした潤滑剤は、当該技術分野では公知である。本発明のポリマースラスト軸受の環状軸受本体は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む。ポリマー組成物の重量は、環状軸受本体の重量に基づき、通常、10を超え、往々にして50超、またはさらに90超であり;多くの実施形態では、環状軸受本体は、ポリマー組成物から構成される。環状軸受本体は、1つの部品から構成することもできるし、または数個の部品から構成することもできる。環状軸受本体は、特に、数個の部品から構成され、前記部品の少なくとも1つ、また場合によっては、これら部品の全てが、ポリマー組成物から成り;数個構成環状軸受本体の少なくとも1つの部品が、ポリマー組成物以外の材料例えば、金属またはスチール[以後、他の部品と呼ぶから成る場合には、前記他の部品の重量は、環状軸受本体の重量に基づき、通常、90未満、往々にして50未満、または10未満である。本発明によれば、特定の好ましい環状軸受本体は、ポリマー組成物から成る単一部品である。一例としてのポリマースラスト軸受110を図1に示す。ポリマースラスト軸受110は、一般に環の形状をしていてよく、シャフトを受けるための外周114および内周116を有する。少なくとも片側に、嵌合面112が、外周114と内周116との間に延在する。嵌合面112は、複数の潤滑剤流路118を含んでいてよい。図示した実施形態では、複数の潤滑剤流路118は、半径方向に向かう線形の溝であるが、他の形状を用いてもよい。さらに、潤滑剤流路118は、様々な断面形状を有していてよく、限定されないが、三角形、台形、および円形がある。ポリマースラスト軸受110はまた、内周116に沿って1つ以上の潤滑剤流路120を含んでいてもよい。潤滑剤流路118および120は、ポリマースラスト軸受110が潤滑環境におけるシャフト上に位置するとき、ポリマースラスト軸受110周囲の潤滑剤の流れを促進する。ある実施形態では、潤滑剤流路118は、嵌合面112の表面積の約5~約25を占める。特定の実施形態では、潤滑剤流路118は、嵌合面112の表面積の約10~約20、または嵌合面の表面積の約15を占める。ポリマースラスト軸受110が潤滑環境において用いられる場合、潤滑剤流路118は、ポリマースラスト軸受110に対する流体力学的揚力および冷却を提供しうる。特定の実施形態では、潤滑剤流路118は、約50μm~約1000μm、約250μm~約750μm、または約500μmの深さを有する。ある実施形態では、ポリマースラスト軸受110は、嵌合面112に対して垂直な厚さが約1mm~約3.5mm、または約1.5mm~約2mmである。一実施形態例では、ポリマースラスト軸受110は、以下を含むポリマー組成物から形成される:少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する単一ポリマーまたはポリマーの混和性ブレンド混和性ブレンドの各ポリマーは、個々に取り上げると、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有し、前記単一ポリマーまたは前記ポリマーの混和性ブレンドは、ポリマー組成物のマトリックスを形成すると、ポリマーマトリックスの性能特性を改善する1種以上の摩擦および摩耗添加剤前記摩擦および摩耗添加剤は、ポリマーマトリックスに分散している。特定の実施形態では、ポリマー組成物は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度Tgを有する唯一のポリマーを含む。特定の別の実施形態では、ポリマー組成物は、数種のポリマーを含んでおり、その各々は、個々に取り上げるすなわち、混合されていないと、少なくとも約140°Cのガラス転移温度Tgを有する。特定の実施形態では、少なくとも約140°Cのガラス転移温度Tgを有する少なくとも1種のポリマーは、約170°C以上、約200°C以上、約240°C以上、または約270°C以上のTgを有する。従って、例えば、一例としてのポリマー組成物は、少なくとも約240°Cのガラス転移温度Tgを有する唯一のポリマーを含み;別のポリマー組成物の例は、2種、3種または4種以上のポリマーを含み、その各々は、個々に取り上げると、少なくとも約170°Cのガラス転移温度Tgを有する。特定のポリマーについて得られるTgの特定の値は、Tgを決定するのに用いられる具体的方法によって変わることは公知である。本発明の目的のために、ガラス転移温度は、本明細書に記載の方法を用いて、示差走査熱量測定DSCにより決定する。具体的には、DSC分析は、以下に記載する特定のパラメーターを用い、ISO13357-2DeterminationofglasstransitiontemperatureおよびASTMD-3418StandardTestMethodforTransitionTemperaturesandEnthalpiesofFusionandCrystallizationofPolymersbyDifferentialScanningCalorimetryに準拠して実施すべきである。DSC測定は、ThermalAdvantageversion5.1.2を用いたTAInstrumentsからのQ1000またはQ20DSCを用いて、実施してよい。キャリアガスは、50ml/分の流量で、純度が99.998の窒素である。標準的手順に従い、補助装置例えば、冷却装置および流量計を用いてもよい。分析しようとするポリマーサンプルは、粉末、ペレット、または顆粒の形態をしている。必要であれば、ハンドカッターを用いて、ペレットのようなサンプル形態を小さな切片に切断することができる。10mgのサンプルを計量して、アルミニウムDSCパンに導入した後、適切なクリンパーを用いて、DSCパンをアルミニウム蓋で密閉する。サンプルをDSC計器内に配置した後、以下のプロトコルに従って加熱する:120°C/分の加熱速度で、30°Cから450°Cに昇温し、2450°Cで1分保温し、320°C/分の冷却速度で、450°Cから30°Cに降温し、430°Cで1分保温した後、520°C/分の加熱速度で、30°Cから450°Cに昇温する。第2の加熱工程中に得られたデータから、ガラス転移温度を決定する。DSC実験のために、2つの補外したベースラインの間の等距離にある線と、曲線が交差する点として定義される中点値温度を用いる中点値分析によって、Tgを決定する。DSCによりTgが明らかではない場合には、動的機械分析DMAを用いる。DMA測定は、OrchestratorSoftwareversionV7.2.0.2を用いたTAInstrumentsからのARESRDA3を用いて実施してよい。オーブンガスパージは、40psiの流量設定オーブン稼働中で、純度が99.998の窒素である。モーター空気およびRSA-IIIモータートランスデューサー空気についての典型的設定値は、それぞれ、60psiおよび60psiである。標準的手順に従い、補助装置例えば、冷却装置および流量計を用いてもよい。試験サンプルは、以下の範囲の長方形の形状である:サンプルの長さL=50mm、幅W=10~12mm、および厚さT=3~4mm。標準的試験サンプルは、ASTMまたはISO引張試験片または曲げ試験片についての標準的型を用いた射出成形工程から製造する。これらの成形したサンプルは、BuehlerISOMET低速切断機を用いて、適切な寸法に切断してもよい。試験に先立ち、ポリマー組成物に応じて変動する指定の温度条件下、空気循環オーブン内で1時間超にわたり、すべてのサンプルをアニーリングする。DMA実験は、歪制御を含むTorsionModeforRectangularGeometriesで実施する。ギャップ長さは、所望の適切な試験長さL=30~35mmに設定する。試験サンプルの幅および厚さを測定して、0.01mmの位で四捨五入し、測定値を記録する。試験サンプルは、上部可動ジグと下部固定試験ジグの間でクランプする。この工程において、70cN.mの限界設定値を有するトルクドライバーを用いてもよい。全ての試験について、0.05の伸び率および10ラド/秒の試験周波数を使用する。5°C/分の動的加熱速度で、30°C~450°Cの温度範囲にわたり、全ての試験を実施する。温度の関数としての、貯蔵弾性率G’、損失弾性率G’’、および損失正接G’’/G’の熱-機械スペクトルを所望の試験条件について収集する。次に、Tgを決定し、損失正接ピークにおける最大値に相当する温度として記録する。ある実施形態では、ポリマースラスト軸受110は、潤滑システムにおいて約0.04以下の摩擦係数COFを有するポリマー組成物を含む。特定の実施形態では、ポリマースラスト軸受110は、潤滑システムにおいて、約0.03以下、0.02以下、0.01以下のCOFを有するポリマー組成物を含む。ある実施形態では、ポリマースラスト軸受110は、有利には、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上のPV限界を有する。特定の実施形態において、ポリマースラスト軸受110は、好ましくは、約1,500,000psi-fpm32,100kg/cm2×m/分以上、より好ましくは、約1,750,000psi-fpm37450kg/cm2×m/分以上、より好ましくは、約2,000,000psi-fpm42,800kg/cm2×m/分以上、最も好ましくは、約2,500,000psi-fpm53,500kg/cm2×m/分以上のPV限界を有し、さらには約3,000,000psi-fpm64,200kg/cm2xm/分以上のPV限界も可能である。ある実施形態において、ポリマースラスト軸受110は、約0.2以下の摩耗指数WFを有する。特定の実施形態では、ポリマースラスト軸受110は、約0.1以下、約0.05以下、約0.01以下のWFを有する。好ましい実施形態では、ポリマースラスト軸受110は、約1.0以下、0.80以下、0.60以下、0.50以下、0.20以下、0.10以下、0.08以下、0.05以下、0.01以下のWFを有する。摩擦係数COFおよび摩耗指数WFは、前述したように、修正ASTMD3702法に従って測定することは理解されたい。少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーは、芳香族ポリイミド、例えば、ポリアミド-イミドPAI若しくははポリエーテルイミド;またはポリベンゾイミダゾールPBI;またはポリアリールエーテルケトンPAEKポリマー、例えば、ポリエーテルエーテルケトンPEEKポリマー、スルホン化PEEK若しくはスルファミド化ポリエーテルエーテルケトンであってよい。芳香族ポリイミドの例としては、E.I.duPontdeNemoursandCompanyによるVESPEL登録商標非溶融加工性ポリエーテルイミド、および三井化学株式会社によるAURUM登録商標溶融加工性ポリエーテルイミド、SolvayAdvancedPolymers,LLCによるTORLON登録商標溶融加工性芳香族ポリアミド-イミドがある。ポリアリールエーテルケトンの一例として、SolvayAdvancedPolymers,LLCによるKETASPIRE登録商標PEEKポリマーがある。ポリマー組成物は、前述のポリマーまたは本明細書に記載するポリマーのいずれか1つ以上を含むポリマーの組合せを含んでもよい。ポリマーの組合せは、混和性ブレンド、部分的に混和性のブレンドまたは非混和性ブレンドであってよい。例えば、ポリマー組成物は、TORLON登録商標4000TPAIのようなポリアミド-イミドと、スルホン化ポリエーテルエーテルケトン、スルファミド化ポリエーテルエーテルケトン、MATRIMID登録商標5218ポリイミド、またはポリベンゾイミダゾールPBIのブレンドを含んでいてもよい。あるいは、ポリマー組成物は、ポリエーテルエーテルケトンと、TORLON登録商標4000TPAIのようなポリアミド-イミドの非混和性ブレンドを含んでいてもよい。また、その他のポリマーブレンドも可能である。少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーの重量は、ポリマー組成物の全量に基づき、一般に、少なくとも約25、好ましくは少なくとも約50である。特定の実施形態では、これは、少なくとも約60、少なくとも約70、少なくとも約80または少なくとも約90である。特定の別の実施形態では、上記の重量は、ポリマー組成物の全量に基づき、約50~約99、約60~約98、約70~約97、約80~約96、または約90~約95の範囲である。様々な摩擦および摩耗添加剤をポリマー組成物に含有させてよい。本発明によれば、摩擦および摩耗添加剤とは、減摩成分を含んでいない同等のポリマー組成物と比較して、低い摩擦係数を有するポリマー組成物を結果として提供するポリマー組成物の成分を意味するものとする。従って、減摩添加剤によって、得られるポリマー組成物および前記ポリマー組成物を含む製品に、より滑りやすいまたはすべすべした、若しくは滑らかな感触がもたらされると共に、ポリマー組成物またはこのポリマー組成物を含む製品と、このポリマー組成物と接触する材料との摩擦が低減する。1種以上の摩擦および摩耗添加剤の重量は、ポリマー組成物の全量に基づき、一般に、少なくとも約0.5であり、好ましくは少なくとも約1である。これは、ポリマー組成物の全量に基づき、少なくとも約2、少なくとも約5、少なくとも約10または少なくとも約20であってもよく;さらに、多くとも約50、多くとも約40、多くとも約30、多くとも約20、多くとも約10、または多くとも約5であってもよい。特定の別の実施形態では、上記の重量は、ポリマー組成物の全量に基づき、約1~約50、約2~約40、約3~約30、約4~約20、または約5~約10の範囲である。減摩添加剤は、好ましくは、ポリテトラフルオロエチレンのようなフルオロポリマー、炭素繊維、無機繊維、ポリマー繊維、グラファイト、シリコーン油、シロキサンポリマー、二硫化モリブデン、窒化ホウ素、炭化ケイ素、シリカ、窒化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、およびこれらの混合物からなる群から選択される。これは、より好ましくは、フルオロポリマー、炭素繊維、ポリマー繊維、グラファイト、二硫化モリブデン、およびこれらの混合物からなる群から選択される。本発明の実施に使用するのに好適なフルオロポリマーは、潤滑剤として用いるのに当該技術分野では公知のフルオロポリマーのいずれであってもよく、好ましくは、ポリテトラフルオロエチレンPTFEである。PTFE樹脂は、耐化学性並びに減摩性および靱性について広く知られており、PTFE粉末は、多種多様な材料の減摩性を改善するために長く用いられている。PTFE球体またはビーズは、内部離型剤として作用ささせたり、摩擦および摩耗特性が増強された、滑らかで滑りやすい表面を形成したりするために、成形用樹脂組成物に導入してもよい。好適なフルオロポリマー樹脂は、様々な供給源から市販されているものを容易に入手することができ、そのようなものとして、例えば、DuPontCompany製のZonyl登録商標フルオロアディテブ、DaikinAmericaInc製のDaikin-Polyflon商標PTFE、SolvaySolexis製のPolymist登録商標PTFE、およびDyneon製のPolylubePA5956がある。本明細書で用いる炭素繊維という用語は、グラファイト化、部分的グラファイト化および非グラファイト化炭素強化繊維またはこれらの混合物を含むものとする。本発明に有用な炭素繊維は、様々なポリマー先駆物質、例えば、レーヨン、ポリアクリロニトリルPAN、芳香族ポリアミドまたはフェノール樹脂の熱処理および熱分解によって有利に得ることができ;本発明に有用な炭素繊維はまた、ピッチ材料から得ることも可能である。グラファイト繊維という用語は、炭素繊維の高温熱分解2000°C超によって得られる炭素繊維を指すものとし、ここで、炭素原子は、グラファイト構造と類似した様式で位置している。本発明に有用な炭素繊維は、好ましくは、PANを基材とする炭素繊維、ピッチを基材とする炭素繊維、グラファイト繊維、およびこれらの混合物からなる群から選択される。本発明の実施に用いるのに好適な炭素繊維としては、ピッチから製造される、高い熱伝導率および低いまたは負の熱膨張係数を有する高度にグラファイト化された炭素繊維がある。炭素繊維の例として、ピッチを基材とする炭素繊維があり、一般に、約140W/mK以上の熱伝導率を有する。好ましくは、炭素繊維は、約300W/mKを上回る熱伝導率を有する。本発明の特定の実施形態では、炭素繊維は、約600W/mKを上回る熱伝導率を有する。他の実施形態は、約900W/mK超、および約1000W/mK超の熱伝導率を有する炭素繊維を用いる。さらに高い熱伝導率、すなわち1300W/mKから、単結晶グラファイトの熱伝導率まで、すなわち1800W/mK以上の繊維も好適である。グラファイト化ピッチを基材とする炭素繊維は、少なくとも約50重量のグラファイト状炭素、約75重量超のグラファイト状炭素、実質的に100重量までのグラファイト状炭素を含むものが、商業的供給源から容易に入手可能である。本発明の実施に用いるのに特に好適な高度グラファイト状炭素繊維は、さらに、高い伝導性を特徴とするものであってもよく、また、このような繊維は、一般に、平方インチ当たり約80~約120百万ポンド、すなわち百万lbs/in2MSIの弾性率を有するものを用いる。特定の実施形態では、高度グラファイト状炭素繊維は、約85~約120MSIの弾性率を有し、別の実施形態では、約100~約115MSIを有する。特定の実施形態では、軸受け表面を有する製品は、少なくとも2種の摩擦および摩耗添加剤の混合物を含む。少なくとも2種の減摩添加剤の混合物は、グラファイトのような微粒子固体タイプ減摩添加剤から選択される少なくとも1種の減摩添加剤と、滑らかな強化用繊維および/またはPTFEから選択される少なくとも1種の別の減摩添加剤とから構成してもよい。ある実施形態では、ポリマー組成物、特にポリマースラスト軸受110は、ポリマーマトリックス材料中、または材料上に含有させたPTFE、グラファイト、および任意に二硫化モリブデンMoS2を含む。特定の実施形態では、PTFEは、ポリマー組成物の全量に基づき、約1~約20、または好ましくは約2~約10の濃度で存在する。特定の実施形態では、グラファイトは、ポリマー組成物の全量に基づき、約1~約55、または好ましくは約2~約20の濃度で存在してよい。ある実施形態では、ポリマー組成物、特にポリマースラスト軸受110は、炭素繊維を含んでよい。特定の実施形態では、炭素繊維は、ポリマー組成物の全量に基づき、約1~約40の濃度で存在してよい。任意に、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有するポリマー並びに摩擦および摩耗添加剤以外の1種以上の成分をポリマー組成物に含有させてもよい。これらの成分は、ポリマーであっても、全くポリマーでなくてもよい。従って、例えば、補強または充填添加剤をポリマー組成物に含有させてポリマー組成物の特性のいくつか、特に以下の特性を改善することができる:短期機械的能力すなわち、機械的強度、靱性、硬度、剛性、熱伝導性、クリープ強さおよび耐破壊性、高温寸法安定性、耐疲労性など。摩擦および摩耗添加剤以外の添加剤としては、以下のものがある:ガラス繊維;石綿繊維;ホウ素繊維例えば、タングステンまたはカーボネート糸へのホウ素微細顆粒の付着によって得られる;金属繊維;窒化ケイ素Si3N4のようなセラミック繊維;タルク-ガラス繊維;ウォラストナイトマイクロファイバーのようなケイ酸カルシウム繊維;炭化ケイ素繊維;金属ホウ化物繊維例:TiB2およびこれらの混合物。また、二酸化チタンおよび/または群青顔料などの顔料をポリマー組成物に含有させてもよい。本発明の特定の実施形態では、ポリマー組成物はさらに、実質的に約140°C未満、例えば、135°C未満、または100°C未満のガラス転移温度を有する1種以上のポリマー、例えば、硫化ポリフェニレン典型的には約88°CのTgまたはポリフタルアミド典型的には約85°C~約130°CのTgを含む。実質的に約140°C未満のガラス転移温度を有する1種以上のポリマーをポリマー組成物に添加することは、特定の態様において、特に、ポリマースラスト軸受が満たすべき技術的要件に応じて、ポリマー組成物のコスト-特性バランスを最適化する目的のために有用となりうる。実際、本出願人の専門的知識によれば、実質的に約140°C未満のガラス転移温度を有する特定のポリマー、例えば、硫化ポリフェニレンおよびポリフタルアミドこれらは、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有するポリマーに比べ、一般に実質的によりコスト的に魅力があるは、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有するポリマーによってもたらされる高レベルの耐摩擦および摩耗性を実質的に損なうことなく、ポリマー組成物に含有させることができる。実質的に約140°C未満のガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーの重量は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーの重量に基づき、有利には、多くとも1.0、好ましくは多くとも0.75、より好ましくは多くとも0.5、および最も好ましくは多くとも0.2であり;これは、少なくとも0.01、少なくとも0.02、少なくとも0.05、少なくとも0.1、少なくとも0.2または少なくとも0.5であってよい。また、本発明の特定の実施形態によれば、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーと、実質的に約140°C未満のガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーとの合計重量は、ポリマー組成物の全量に基づき、約50~約99、約60~約98、約70~約97、約80~約96、または約90~約95の範囲であってよい。ある実施形態では、ポリマー組成物、特にポリマースラスト軸受110または他の軸受製品は、ポリアリールエーテルケトンポリマーを含んでもよい。本明細書で用いるポリアリールエーテルケトンPAEKという用語は、その反復単位の50重量超が、少なくとも1つのアリーレン基、少なくとも1つのエーテル基-O-および少なくとも1つのケトン基[-C=O-]を含む1つ以上の化学式の反復単位R1である、あらゆるポリマーを包含する。反復単位R1は、一般に、少なくとも1つの-Ar-CO-Ar-部分、特に、少なくとも1つの部分を含み、とりわけ、以下:式中、Arは、独立して、フェニレン、ビフェニレンまたはナフチレンから選択される二価芳香族ラジカルであり、Xは、独立して、O、C=Oまたは直接結合であり、nは、0から3までの整数であり、b、c、dおよびeは、0または1であり、aは、1~4の整数であり、好ましくは、bが1のとき、dは0である並びにこれらの混合物から選択される。より好ましくは、反復単位R1は、以下:およびこれらの混合物から選択される。さらに好ましくは、反復単位R1は、以下:並びにこれらの混合物から選択される。最も好ましくは、反復単位R1は、以下:である。ポリエーテルエーテルケトンPEEKポリマーとは、その反復単位の50重量超が、式7の反復単位R1である、あらゆるポリマーを指すものとする。PEKポリマーとは、その反復単位の50重量超が、式6の反復単位R1である、あらゆるポリマーを指すものとする。PEEKホモポリマーとは、全部でないにしても、ほぼ全部の反復単位が、式7の反復単位R1である、あらゆるポリマーを指すものとする。PEKポリマーとは、全部でないにしても、ほぼ全部の反復単位が、式6の反復単位R1である、あらゆるポリマーを指すものとする。ポリアリールエーテルケトンは、とりわけ、ホモポリマー、ランダム、交互またはブロックコポリマーであってよい。ポリアリールエーテルケトンが、コポリマーであるとき、これは、特にi式6~25から選択される少なくとも2つの異なる式の反復単位R1、またはii1つ以上の式6~25の反復単位R1と、反復単位R1とは異なる反復単位R1を含んでいてよい。ポリアリールエーテルケトンの反復単位の好ましくは70重量超、より好ましくは85重量超が反復単位R1である。さらに好ましくは、ポリアリールエーテルケトンのほぼ全部の反復単位が反復単位R1である。最も好ましくは、ポリアリールエーテルケトンのほぼ全部、または全部の反復単位が反復単位R1である。ポリエーテルエーテルケトンP1は、1g/100mlのポリエーテルエーテルケトン濃度の95~98硫酸中で測定して、少なくとも0.60dl/g、少なくとも0.65dl/g、または少なくとも0.70dl/gd=1.84g/mlの還元粘度RVを有することができる。測定は、No50Cannon-Fleske粘度計を用いて実施し、RVは、25°Cで、溶解から4時間未満の時間内に測定する。さらに、ポリエーテルエーテルケトンP1のRVは、とりわけ、多くとも1.20dl/g、または多くとも1.10dl/gでありうる。ポリエーテルエーテルケトンP1はまた、0.70~0.90dl/g、または0.90~1.10dl/gのRVを有することもできる。ポリエーテルエーテルケトンP1は、ASTMD3835に従い、細管レオメーターを用いて測定し、400°Cおよび1000s-1のせん断速度で、少なくとも0.12kPa.s、好ましくは少なくとも0.25kPa.s、より好ましくは少なくとも0.32kPa.s、さらに好ましくは少なくとも0.38kPa.sの溶融粘度を有する。細管レオメーターとして、KayenessGalaxyVRheometerModel8052DMを用いることができる。さらに、ポリエーテルエーテルケトンP1は、ASTMD3835に従い、細管レオメーターを用いて測定し、400°Cおよび1000s-1のせん断速度で、多くとも1.00kPa.s、好ましくは多くとも0.50kPa.s、より好ましくは多くとも0.44kPa.sの溶融粘度を有する。ポリアリールエーテルケトンP1、特にポリエーテルエーテルケトンP1を製造する、当該技術分野で公知の一方法は、少なくとも1種のビスフェノールと少なくとも1種のジハロベンゾイド化合物、および/または少なくとも1種のハロフェノール化合物の通常ほぼ等モル混合物を反応させる求核重縮合反応ステップを含む。上記の方法において好ましいビスフェノールは、p-ヒドロキノンであり;上記の方法において好ましいジハロベンゾイド化合物は、4,4’-ジフルオロベンゾフェノンであり;上記の方法において好ましいハロフェノール化合物は、4-4-フルオロベンゾイルフェノールである。ポリエーテルエーテルケトンP1を製造するための、当該技術分野で公知の別の方法は、溶剤としてアルカリ性スルホン酸を用い、縮合剤の存在下で、フェノキシフェノキシ安息香酸などを求電子重合するステップを含む。ポリエーテルエーテルケトンは、特に、KETASPIRE登録商標PEEKとして、SolvayAdvancedPolymers,L.L.C.から市販のものが入手可能である。ある実施形態では、ポリマー組成物、特に、ポリマースラスト軸受110または他の軸受製品は、芳香族ポリイミドポリマーを含んでいてもよい。本発明の芳香族ポリイミドP2は、その反復単位R1の50重量超が、少なくとも1つの芳香環と少なくとも1つのイミド基を含む、あらゆるポリマーである。芳香族ポリイミドP2は、例えば、芳香族ポリアミドイミド、またはポリエーテルイミドとして分類されうる。反復単位R1に含まれるイミド基は、イミド基そのもの[式26]であってもよいし、および/またはそのアミド酸形態[式27]であってもよい:イミド基そのもの、および/またはその対応するアミド酸形態は、以下に示すように、芳香環に結合しているのが有利である:式中、Ar’は、少なくとも1つの芳香環を含む部分を表す。イミド基は、縮合芳香族系として存在するのが有利であり、これにより、例えば、ベンゼンを含む[フタルイミド型構造、式30]およびナフタレンを含む[ナフタルイミド型構造、式31]5員または6員ヘテロ芳香環が得られる。第1の具体的実施形態では、芳香族ポリイミドP2の反復単位R1は、場合によってはイミド基のアミド酸形態に含まれるもの以外のエーテル基およびアミド基を一切含まない[反復単位R1a]。反復単位R1aは、以下の式32、33および34の反復単位、並びにこれらの混合物から選択するのが好ましい:式中、-Arは、以下から選択され:およびこれらの混合物、Xは、n=1、2、3、4若しくは5、およびこれらの混合物から選択される;-Rは、以下から選択される:およびこれらの混合物、Yは、n=1、2、3、4若しくは5、およびこれらの混合物から選択される。第2の具体的実施形態では、芳香族ポリイミドP2は、芳香族ポリアミド-イミドである。本発明の目的のために、芳香族ポリアミド-イミドとは、その反復単位R1の50重量超が、少なくとも1つの芳香環、少なくとも1つのイミド基そのものおよび/またはそのアミド酸形態、およびイミド基のアミド酸形態に含まれない少なくとも1つのアミド基を含む、あらゆるポリマーを指すものとする[反復単位R1b]。反復単位R1bは、以下の反復単位35および36、並びにこれらの混合物から選択するのが好ましい:式中、-Arは、以下から選択され:およびこれらの混合物Xは、n=1、2、3、4若しくは5、n=1、2、3、4若しくは5、およびこれらの混合物から選択される;-Rは、以下から選択される:およびこれらの混合物Yは、n=1、2、3、4若しくは5、n=1、2、3、4若しくは5、およびこれらの混合物から選択される。より好ましくは、反復単位R1bは、以下から選択する:R1b-1および/または対応するアミド-アミド酸を含む反復単位:式38に示す2つのアミド基と芳香環との結合は、1,3および1,4ポリアミド-アミド酸立体配置を表すことは理解されたい;R1b-2および/または対応するアミド-アミド酸を含む反復単位:式40に示す2つのアミド基と芳香環との結合は、1,3および1,4ポリアミド-アミド酸立体配置を表すことは理解されたい;並びにR1b-3および/または対応するアミド-アミド酸を含む反復単位:式42に示す2つのアミド基と芳香環との結合は、1,3および1,4ポリアミド-アミド酸立体配置を表すことは理解されたい。反復単位R1bは、反復単位R1b-2とR1b-3の混合物であるのが好ましい。反復単位の全部でないにしても、ほぼ全部が、この基準を満たすポリアミド-イミドで、優れた結果が得られたが、これは、特に、SolvayAdvancedPolymersから、TORLON登録商標ポリアミド-イミドとして市販のものが入手可能である。芳香族ポリアミド-イミドは、特に、iトリメリット酸無水物およびトリメリット酸無水物一酸ハロゲン化物から選択される少なくとも1種の酸性モノマーと、iiジアミンおよびジイソシアネートから選択される少なくとも1種のコモノマーとの重縮合反応を含む方法によって製造することができる。トリメリット酸無水物一酸ハロゲン化物の中でも、トリメリット酸無水物一酸塩化物が好ましい。コモノマーは、少なくとも1つの芳香環を含むのが好ましい。さらに、これは、多くとも2つの芳香環を含むのが好ましい。より好ましくは、コモノマーは、ジアミンである。さらに好ましくは、ジアミンは、4,4’-ジアミノジフェニルメタン、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル、m-フェニレンジアミンおよびこれらの混合物から選択する。第3の実施形態では、芳香族ポリイミドP2は、芳香族ポリエーテルイミドである。本発明の目的のために、芳香族ポリエーテルイミドとは、その反復単位R1の50重量超が、少なくとも1つの芳香環、少なくとも1つのイミド基そのものおよび/またはそのアミド酸形態、および少なくとも1つのエーテル基を含む、あらゆるポリマーを意味するものとする[反復単位R1c]。反復単位R1-cは、任意に、イミド基のアミド酸形態に含まれない少なくとも1つのアミド基をさらに含んでもよい。芳香族ポリエーテルイミドの第1のクラスは、反復単位R1が以下から選択されるものからなる:R1c-1並びにR1c-2式中、-Arは、以下から選択され:およびこれらの混合物、Xは、n=1、2、3、4若しくは5、およびこれらの混合物から選択される;-Rは、以下から選択されるエーテル含有部分である:およびこれらの混合物、芳香族ポリエーテルイミドの第1クラスに関する限りでは、好ましいArは、である。芳香族ポリエーテルイミドの第1クラスに属する非常に好ましい芳香族ポリイミドP2は、反復単位R1が、以下の式のもの:および/またはその2つの対応するアミド酸形態[式43の完全なイミド形態に対する式44および45を参照]である。反復単位の全部ではないにしても、ほぼ全部が、式48-aのものである、および/または2つの対応するアミド酸形態である、芳香族ポリエーテルイミドは、特に、三井化学から、AURUM登録商標ポリイミドとして市販のものが入手可能である。芳香族ポリエーテルイミドの第1クラスに属する他の非常に好ましい芳香族ポリイミドP2は、反復単位R1が、以下の式のもの:および/またはその2つの対応するアミド酸形態[式43の完全にイミドの形態に対する式44および45を参照]である。反復単位の全部ではないにしても、ほぼ全部が、式48-bのものである、および/または2つの対応するアミド酸形態である、芳香族ポリエーテルイミドは、特に、DuPontから、VESPEL登録商標ポリイミドとして市販のものが入手可能である。芳香族ポリエーテルイミドの第2のクラスは、以下のものからなる:反復単位R1が、反復単位R1c-4:そのもの、および/またはそのアミド酸形態:および/または式中、-→は、異性を示し、従って、あらゆる反復単位において、矢印が指し示す基は、図示する通り、または置き換えられた位置に存在する可能性があり;-Eは、以下から選択され:E-iR’は、互いに独立して、1~6個の炭素原子、アリールまたはハロゲンを含むアルキルラジカルである;E-iin=1~6の整数;E-iiiR’は、互いに独立して、1~6個の炭素原子、アリールまたはハロゲンを含むアルキルラジカルである;E-ivR’は、互いに独立して、1~6個の炭素原子、アリールまたはハロゲンを含むアルキルラジカルであり;Yは、以下から選択され:Y-i1~6炭素原子のアルキレン、特に、n=1~6の整数、Y-ii1~6炭素原子のペルフルオロアルキレン、特に、n=1~6の整数、Y-iii4~8炭素原子のシクロアルキレン;Y-iv1~6炭素原子のアルキリデン;Y-v4~8炭素原子のシクロアルキリデン;-Ar’’は、以下から選択される:Ar’’-i6~20個の炭素原子を有する芳香族炭化水素ラジカルおよびそのハロゲン化置換物、またはそのアルキル置換誘導体アルキル置換基は、1~6個の炭素原子を有する、例えば、以下:およびそのハロゲン化置換物、またはアルキル置換誘導体アルキル置換基は、1~6個の炭素原子を有する;Ar’’-iiYは、上に定義したY-i、Y-ii、Y-iii、Y-iv、Y-v、Y-vi、Y-vii、Y-viii、Y-ixおよびY-xから選択される、Ar’’-iii2~20個の炭素原子を有するアルキレンおよびシクロアルキレンラジカル、並びにAr’’-ivポリジオルガノシロキサン末端基。反復単位R1が、反復単位R1c-4である芳香族ポリエーテルイミドは、当該技術分野で公知の方法のいずれによって製造してもよく、そのような方法としては、式:Eは、上に定義した通りであるのいずれかの芳香族ビスエーテル無水物と、式:H2N-Ar’’-NH253Ar’’は、上に定義した通りであるのジアミノ化合物との反応がある。一般に、反応は、公知の溶剤、例えば、o-ジクロロベンゼン、m-クレゾール/トルエン、N,N-ジメチルアセトアミドDMAcなどを用いて有利に実施することができ、溶剤中で、二無水化物とジアミンとの相互作用を約20°C~約250°Cの温度で実施する。あるいは、これらポリエーテルイミドは、式52のいずれかの二無水化物と、式53のいずれかのジアミノ化合物の混合物を高温で加熱すると同時に相互混合しながら、両者の溶融重合を行うことにより、製造することができる。式52の芳香族ビスエーテル無水物としては、例えば、以下のものがある:-2,2-ビス[4-2,3-ジカルボキシフェノキシフェニル]プロパン二無水物;-4,4’-ビス2,3-ジカルボキシフェノキシジフェニルエーテル二無水物;-1,3-ビス2,3-ジカルボキシフェノキシベンゼン二無水物;-4,4’-ビス2,3-ジカルボキシフェノキシジフェニルスルフィド二無水物;-1,4-ビス2,3-ジカルボキシフェノキシベンゼン二無水物;-4,4’-ビス2,3-ジカルボキシフェノキシベンゾフェノン二無水物;-4,4’-ビス2,3-ジカルボキシフェノキシジフェニルスルホン二無水物;-2,2-ビス[43,4-ジカルボキシフェノキシフェニル]プロパン二無水物;-4,4’-ビス3,4-ジカルボキシフェノキシジフェニルエーテル二無水物;-4,4’-ビス3,4-ジカルボキシフェノキシジフェニルスルフィド二無水物;-1,3-ビス3,4-ジカルボキシフェノキシベンゼン二無水物;-1,4-ビス3,4-ジカルボキシフェノキシベンゼン二無水物;-4,4’-ビス3,4-ジカルボキシフェノキシベンゾフェノン二無水物;-4-2,3-ジカルボキシフェノキシ-4’-3,4-ジカルボキシフェノキシジフェニル-2,2-プロパン二無水物など、およびこれら二無水物の混合物。式53の有機ジアミンとしては、m-フェニレンジアミン、p-フェニレンジアミン、2,2-ビスp-アミノフェニルプロパン、4,4’-ジアミノジフェニル-メタン、4,4’-ジアミノジフェニルスルフィド、4,4’-ジアミノジフェニルスルホン、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル、1,5-ジアミノナフタレン、3,3’-ジメチルベンジジン、3,3’-ジメトキシベンジジンがある。反復単位R1c-4において、Eは、好ましくはE-iR’は、互いに独立して、1~6個の炭素原子、アリールまたはハロゲンを含むアルキルラジカルであり;より好ましくは、Eは、非置換m-フェニレンであるから選択される。さらに、反復単位R1c-4において、A’’は、好ましくはAr’’-iiYは、上に定義したY-i、Y-ii、Y-iii、Y-iv、Y-v、Y-vi、Y-vii、Y-viii、Y-ixおよびY-xから選択されるから選択される。より好ましくは、A’’は、である。反復単位R1c-4が、式54の反復単位そのもの、すなわちイミド形態、および/またはアミド酸形態[式55および56]であるとき、良好な結果が得られる:および/またはおよび/または式55および56において、→は、異性を示し、従って、あらゆる反復単位において、この矢印が指し示す基は、図示する通り、または置き換えられた位置に存在しうる。反復単位R1c-4が、式54の反復単位そのもの、すなわちイミド形態、および/またはアミド酸形態[式55および56]であるとき、優れた結果が得られる。全部ではないにしても、ほぼ全部の反復単位が、式54の反復単位、および/またはその対応するアミド酸形態55および/または56である、芳香族ポリエーテルイミドは、GeneralElectric現在はSABICから、ULTEM登録商標ポリエーテルイミドとして市販のものが入手可能である。反復単位R1c-4が、以下に示すように、式57の反復単位そのもの、すなわちイミド形態、および/またはアミド酸形態[式58および59]、並びにこれらの混合物であるとき、良好な結果が得られる:式中、-58および59は、式57のイミド形態に対応するアミド酸形態であり;-→は、異性を示し、従って、あらゆる反復単位において、この矢印が指し示す基は、図示する通り、または置き換えられた位置に存在する可能性があり;-Ar’’は、以下の構造から選択される:結合基は、オルト、メタまたはパラ位置にあり、R’は、水素原子であるか、または1~6個の炭素原子を含むアルキルラジカルである、Rは、6個以下の炭素原子からなる脂肪族二価基、例えば、メチレン、エチレン、イソプロピレンなどである。全部ではないにしても、ほぼ全部の反復単位が、式57の反復単位、および/または式58および/または59のその対応するアミド酸形態である、芳香族ポリエーテルイミドは、GeneralElectric現在のSABICから、EXTEM登録商標ポリエーテルイミドとして市販のものが入手可能である。75重量以上、好ましくは90重量超の芳香族ポリイミドP2の反復単位が、反復単位R1であるのが好ましい。より好ましくは、全部ではないにしても、ほぼ全部の芳香族ポリイミドP2の反復単位が、反復単位R1である。ポリマー組成物は、唯一の芳香族ポリイミドP2を含むことができる。あるいは、これは、2種、3種、または4種以上の芳香族ポリイミドP2を含むこともできる。システム新規のパワートレーン構成システムが、システム内で超高PV状態に暴露されるポリマー軸受製品を用いて開発された。これらのパワートレーン構成システムとしては、エンジン例えば、内燃機関、変速機、または差動装置の構成システムが挙げられる。特定の実施形態では、パワートレーン構成システムは、変速機、例えば、自動変速機、手動変速機、連続可変変速機、またはデュアルクラッチ変速機である。例えば、ポリマー軸受製品は、クラッチ、トルクコンバーター、トルクダンパー、またはコンセントリックスレーブシリンダーの構成部品として、使用してよい。ポリマー軸受製品は、軽荷重変速機構成システム、重荷重変速機構成システム、および/またはオフロード変速機構成システムに使用してもよい。軸受製品とは、比較的高い荷重、比較的高い速度、またはその両方にさらされる軸受表面を有する製品を指す。本明細書で用いる軸受製品および軸受は、例えば、滑動、旋回、振動、往復運動、回転などによって、相対運動中の表面と相互作用する表面を有するあらゆる製品を指す。このような製品の例として、限定するものではないが、スラスト軸受、スリーブ軸受、ジャーナル軸受、スラストワッシャー、防舷材、軸受パッド、針軸受、玉軸受玉を含む、バルブシート、ピストンリング、バルブガイド、圧縮機羽根、およびシール固定用および運動用の両方がある。特定の実施形態では、軸受製品は、アキシャル軸受、例えば、スラスト軸受であってよい。本明細書に開示するアキシャル軸受は、超高PVシステムにおいて針軸受の代わりに用いてもよい。ポリマー軸受製品は、少なくとも約140°Cのガラス転移温度を有する少なくとも1種のポリマーと、少なくとも1種の摩擦および摩耗添加剤とを含むポリマー組成物を含む。ポリマー組成物の重量は、ポリマー軸受製品に基づき、通常、10を超え、往々にして50を超え、または90も超え;多くの実施形態では、ポリマー軸受製品は、ポリマー組成物から構成される。ポリマー軸受製品は、1つの部品から構成することもできるし、または数個の部品から構成することもできる。ポリマー軸受製品は、特に、数個の部品から構成され、前記部品の少なくとも1つ、また場合によっては、これら部品の全てが、ポリマー組成物から成るものであり;数個構成ポリマー軸受製品の少なくとも1つの部品が、ポリマー組成物以外の材料例えば、金属またはスチールから成るもの[以後、他の部品と呼ぶであるとき、前記他の部品の重量は、ポリマー軸受製品の重量に基づき、通常、90未満、往々にして50未満、または10未満である。本発明によれば、特定の好ましいポリマー軸受製品は、ポリマー組成物から成る単一部品であり;別の好ましいポリマー軸受製品は、ポリマー組成物から成る数個の部品で構成される。好ましくは、上記のシステムはさらに、潤滑剤、例えば、モーター油または変速機油も含む。本発明の別の態様は、前述したパワートレーン構成システムで使用される際、超高PV状態に暴露されるポリマー軸受製品を含む、パワートレーン構成システムに関する。ポリマー軸受製品という用語は、前述したポリマー軸受製品を意味する。パワートレーン構成部品は、例えば、クラッチ、トルクコンバーター、トルクダンパー、またはコンセントリックスレーブシリンダーであってよい。図2は、パワートレーン構成部品のようなシステム130を示し、これは、ポリマー軸受製品138、例えば、ポリマースラスト軸受例:図1のポリマースラスト軸受110を用いる。例示する実施形態では、ポリマー軸受製品138は、シャフト132上で、回転部品134と固定部品136との間に配置される。ある実施形態では、固定部品136は、逆回転部品であるか、またはシャフト132と一緒に回転する回転部品134とは異なる角速度で回転する部品であってよい。システム130は、モーター油または変速機油などの潤滑剤を含んでいてもよく、これは、ポリマー軸受製品138、固定部品136、回転部品134、およびシャフト132の相互作用する表面同士の間に提供される。システム130は、不足-供給潤滑方式または完全潤滑方式で、例えば、相互作用面同士の間に、潤滑剤を循環させてもよい。不足-供給方式の場合には、潤滑剤は、約0.025L/分以下の流量で循環させてよい。完全潤滑方式の方が好ましいが、この場合には、約0.025L/分以上、例えば、約0.025L/分~約1L/分、または約0.025L/分~約0.1L/分、または約0.025L/分~約0.05L/分の流量で循環させてよい。ある実施形態では、上記のシステムは、ポリマー軸受製品138を約90°C以上、約120°C以上、または約130°C以上の潤滑剤温度に暴露する。例としての実施形態において、ポリマー軸受製品138は、ポリマーマトリックス材料と、このポリマーマトリックス材料の性能特性を改善する1種以上の添加剤から構成される。ある実施形態では、ポリマーマトリックス材料は、約140°C以上のTgを有するポリマーを含む。特定の実施形態では、ポリマーは、約200°C以上、約240°C以上、または約270°C以上のTgを有する。ある実施形態では、ポリマー軸受製品138は、潤滑システムにおいて、約0.04以下のCOFを有する材料を含む。特定の実施形態では、ポリマー軸受製品138は、潤滑システムにおいて、約0.03以下、0.02以下、または0.01以下のCOFを有する材料を含む。ある実施形態では、ポリマー軸受製品138は、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上のPV限界を有する。特定の実施形態では、ポリマー軸受製品138は、約1,500,000psi-fpm32,100kg/cm2×m/分以上、約1,750,000psi-fpm37,450kg/cm2×m/分以上、または約2,000,000psi-fpm42,800kg/cm2×m/分以上、最も好ましくは、約2,500,000psi-fpm53,500kg/cm2×m/分以上、あるいは約3,000,000psi-fpm64,200kg/cm2×m/分以上のPV限界を有する。ある実施形態において、ポリマー軸受製品138は、約0.2以下のWFを有する。特定の実施形態では、ポリマー軸受製品138は、約0.1以下、0.05以下、または0.01以下のWFを有する。好ましい実施形態では、ポリマースラスト軸受110は、約1.0以下、0.80以下、0.60以下、0.50以下、0.20以下、0.10以下、0.08以下、0.05以下、または0.01以下のWFを有する。前述のように、摩擦係数COFおよび摩耗指数WFは、修正ASTMD3702方法に従って測定することは理解されたい。ポリマーマトリックス材料は、PI例えば、芳香族PAI、PAEK例えば、PEEK、またはPPAポリマーを含んでもよい。各種の添加剤をポリマーマトリックス材料に含有させてもよい。ある実施形態では、ポリマー軸受製品138は、ポリマーマトリックス材料中または上に含有させたPTFE、グラファイト、および/またはMoS2を含む。ある実施形態では、ポリマー軸受製品138は、ポリマーマトリックス材料に含有させた炭素繊維を含んでもよい。ある実施形態では、システム130は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にポリマー軸受製品138をさらす。特定の実施形態では、速度と圧力の積が、約1,500,000psi-fpm32,100kg/cm2×m/分以上、約1,750,000psi-fpm37,450kg/cm2×m/分以上、約2,000,000psi-fpm42,800kg/cm2×m/分以上、最も好ましくは、約2,500,000psi-fpm53,500kg/cm2×m/分以上、あるいはまた約3,000,000psi-fpm64,200kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にポリマー軸受製品138をさらす。一例としての実施形態では、システム130は、約200psi14.06kg/cm2以上、約300psi21.09kg/cm2以上、400psi28.12kg/cm2以上、500psi35.15kg/cm2以上、600psi42.18kg/cm2以上、または700psi49.21kg/cm2以上の圧力にポリマー軸受製品138をさらす。一例としての実施形態では、システム130は、約2800fpm853.44m/分以上、3000fpm914.40m/分以上、または3200fpm975.36m/分以上の速度にポリマー軸受製品138をさらす。ある実施形態では、システム130は、約200psi14.06kg/cm2~約2500psi175.75kg/cm2の圧力、および約440fpm134.11m/分~約5500fpm1676.40m/分の速度にポリマー軸受製品138をさらすが、その際、PとVの積は、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上である。一例としての実施形態では、システム130は、約300psi21.09kg/cm2~約900psi63.27kg/cm2の圧力、および約2800fpm853.44m/分~約3600fpm1097.28m/分の速度にポリマー軸受製品138をさらす。方法超高PV環境においてポリマー軸受製品を用いるための新規の方法が開発される。一例としての実施形態では、この方法は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にポリマー軸受製品をさらすことを含む。例えば、ポリマー軸受製品は、それを超高PV環境にさらすパワートレーン構成システムで使用することができる。特定の実施形態では、図2に示すシステム130のような、回転部品同士の摩擦を低減するためのシステムにおいて、ポリマー軸受製品を超高PV状態にさらすことができる。ある実施形態では、ポリマー軸受製品は、図1のポリマースラスト軸受110のようなポリマースラスト軸受である。一例としての実施形態では、ポリマー軸受製品は、潤滑環境において使用され、その際、ポリマー軸受製品の相互作用面上に潤滑剤が施される。本方法は、不足-供給潤滑方式または完全潤滑方式で、例えば、相互作用面同士の間で、潤滑剤を循環させることを含んでもよい。不足-供給方式の場合には、潤滑剤は、約0.025L/分以下の流量で循環させてよい。完全潤滑方式の場合には、約0.025L/分以上、例えば、約0.025L/分~約1L/分、若しくは約0.025L/分~約0.1L/分、または約0.025L/分~約0.05L/分の流量で循環させてよい。ある実施形態では、本方法は、ポリマー軸受製品を約90°C以上、約120°C以上、または約130°C以上の潤滑剤温度に暴露することを含んでもよい。例としての実施形態において、ポリマー軸受製品は、ポリマーマトリックス材料と、このポリマーマトリックス材料の性能特性を改善する1種以上の添加剤から構成される。ある実施形態では、ポリマーマトリックス材料は、約140°C以上のTgを有するポリマーを含む。特定の実施形態では、ポリマーは、約200°C以上、約240°C以上、または約270°C以上のTgを有する。ある実施形態では、ポリマー軸受製品は、潤滑システムにおいて、約0.04以下のCOFを有する材料を含む。特定の実施形態では、ポリマー軸受製品は、潤滑システムにおいて、約0.03以下、0.02以下、または0.01以下のCOFを有する材料を含む。ある実施形態では、ポリマー軸受製品は、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上のPV限界を有する。特定の実施形態では、ポリマー軸受製品は、約1,500,000psi-fpm32,100kg/cm2×m/分以上、約1,750,000psi-fpm37,450kg/cm2×m/分以上、約2,000,000psi-fpm42,800kg/cm2×m/分以上、最も好ましくは約2,500,000psi-fpm53,500kg/cm2×m/分以上、または約3,000,000psi-fpm64,200kg/cm2×m/分以上のPV限界を有する。ある実施形態において、ポリマー軸受製品は、約0.2以下のWFを有する。特定の実施形態では、ポリマー軸受製品は、約0.1以下、0.05以下、または0.01以下のWFを有する。好ましい実施形態では、ポリマースラスト軸受110は、約1.0以下、0.80以下、0.60以下、0.50以下、0.20以下、0.10以下、0.08以下、0.05以下、または0.01以下のWFを有する。前述のように、摩擦係数COFおよび摩耗指数WFは、修正ASTMD3702法に従って測定することは理解されたい。ポリマーマトリックス材料は、PI例えば、芳香族PAI、PAEK例えば、PEEK、またはPPAポリマーを含んでもよい。各種の添加剤をポリマーマトリックス材料に含有させてもよい。ある実施形態では、ポリマー軸受製品は、ポリマーマトリックス材料に含有させたPTFE、グラファイト、および/またはMoS2を含む。ある実施形態では、ポリマー軸受製品は、ポリマーマトリックス材料に含有させた炭素繊維を含んでもよい。ある実施形態では、本方法は、速度と圧力の積が、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にポリマー軸受製品38をさらす。特定の実施形態では、速度と圧力の積が、約1,500,000psi-fpm32,100kg/cm2×m/分以上、約1,750,000psi-fpm37,450kg/cm2×m/分以上、約2,000,000psi-fpm42,800kg/cm2×m/分以上、最も好ましくは、約2,500,000psi-fpm53,500kg/cm2×m/分以上、または約3,000,000psi-fpm64,200kg/cm2×m/分以上であるような速度および圧力にポリマー軸受製品をさらす。ポリマー軸受製品は、実質的な期間にわたって、断続的または連続的にこうした超高PV状態に暴露されうる。一例としての実施形態では、本方法は、約200psi14.06kg/cm2以上、または約300psi21.09kg/cm2以上、400psi28.12kg/cm2以上、500psi35.15kg/cm2以上、600psi42.18kg/cm2以上、または700psi49.21kg/cm2以上の圧力にポリマー軸受製品をさらす。一例としての実施形態では、本方法は、約2800fpm853.44m/分以上、3000fpm以上、または3200fpm975.36m/分以上の速度にポリマー軸受製品をさらす。ある実施形態では、本方法は、約200psi14.06kg/cm2~約2500psi175.75kg/cm2の圧力および約440fpm134.11m/分~約5500fpmの速度にポリマー軸受製品をさらすが、その際、PとVの積は、約1,100,000psi-fpm23540kg/cm2×m/分以上である。一例としての実施形態では、本方法は、約300psi21.09kg/cm2~約900psi63.27kg/cm2の圧力、および約2800fpm853.44m/分~約3600fpm1097.28m/分の速度にポリマー軸受製品をさらす。実施例185重量のTorlon純正樹脂4000TSolvayAdvancedPolymers,LLC、12重量のグラファイト、および3のPTFEから構成されるポリマー軸受製品を、図3の試験装置140を用いて分析した。ポリマー軸受製品は、直径が1.1インチ2.79cm2であり、4つの半径方向溝を有した。各半径方向溝は、幅0.14インチ、深さ0.115インチであった。2回の試験ランを実施して、ポリマー軸受製品のPV限界を分析した。各ランについて、ValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompany浴にポリマー軸受製品を維持しながら、速度を800ft/分に維持すると共に、圧力を徐々に増加した。これらの試験実施の結果を図4に示す。ポリマー軸受製品は、2,000,000psi-fpm42,800kg/cm2×m/分で安定していた。実施例2実施例1の組成物から形成されるポリマー軸受製品を、図3の試験装置140を用いて分析した。ポリマー軸受製品は、直径が1.1インチ2.79cm2で、4つの半径方向溝を有した。各半径方向溝は、幅0.14インチ3.56cm、深さ0.115インチ2921ミクロンであった。ValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompany浴において1550fpm472.75m/分の速度にポリマー軸受製品を暴露して、圧力を6時間にわたり徐々に増加した。PV、COF、サンプル温度、およびチャンバー温度を試験ラン中に測定した。試験ランの結果を図5、6および7に示す。PV限界は、2,000,000psi-fpm42,800kg/cm2×m/分を上回った。実施例3実施例1の組成物から形成されるポリマー軸受製品を、図3の試験装置140を用いて分析した。ポリマー軸受製品は、直径が1.1インチ2.79cm2で、4つの半径方向溝を有した。各半径方向溝は、幅0.14インチ3.56cm、深さ0.115インチ2921ミクロンであった。ValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompany浴において、787psiの圧力および1550fpm472.75m/分の速度にポリマー軸受製品を暴露した。チャンバー温度、サンプル温度、COFおよびトルクを測定した。試験ランの結果を図8および9に示す。サンプルの摩耗指数は約0.2であった。実施例4実施例1の組成物から形成されるポリマー軸受製品を、図3の試験装置140を用いて分析した。ポリマー軸受製品は、直径が1.1インチ2.79cm2で、4つの半径方向溝を有した。各半径方向溝は、幅0.14インチ3.56cm、深さ0.115インチ2921ミクロンであった。0.025L/分でValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompanyを再循環させながら、1000psi超の圧力および1770fpm539.496m/分の速度にポリマー軸受製品を暴露した。チャンバー温度および対応表面温度を測定した。試験ランの結果を図10に示す。サンプルは、約1,840,000psi-fpm39376kg/cm2×m/分で融解した。実施例5実施例1の組成物から形成されるポリマー軸受製品を、図3の試験装置140を用いて分析した。ポリマー軸受製品は、直径が1.1インチ2.79cm2で、4つの半径方向溝を有した。各半径方向溝は、幅0.14インチ3.56cm、深さ0.115インチ2921ミクロンであった。0.025L/分でValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompanyを再循環させながら、1700psi超の圧力および1770fpm539.496m/分の速度にポリマー軸受製品を暴露した。チャンバー温度および対応表面温度を測定した。試験ランの結果を図11に示す。試験は、約3,000,000psi-fpm64,200kg/cm2×m/分で停止した。実施例6実施例1の組成物から形成されるポリマー軸受製品を、図3の試験装置140を用いて分析した。ポリマー軸受製品は、直径が1.1インチ2.79cm2で、4つの半径方向溝を有した。各半径方向溝は、幅1mm、深さ100ミクロンであった。0.025L/分でValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompanyを再循環させながら、約2000psiまでの圧力および1770fpm539.496m/分の速度にポリマー軸受製品を暴露した。チャンバー温度および対応表面温度を測定した。試験実施の結果を図12に示す。試験は、約2000psiで停止した。実施例7実施例1の組成物から形成されるポリマー軸受製品を、図3の試験装置140を用いて分析した。ポリマー軸受製品は、直径が2インチ5.08cmで、10の半径方向溝を有した。各半径方向溝は、幅4mm、深さ500ミクロンであった。0.025L/分でValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompanyを再循環させながら、約2000psiまでの圧力および3222fpm982.066m/分の速度にポリマー軸受製品を暴露した。チャンバー温度および対応表面温度を測定した。試験ランの結果を図13に示す。試験は、試験装置のモーターの過トルク発生のために、約1,840,000psi-fpm39376kg/cm2×m/分で停止した。以上の記載内容は、あくまで本発明の好ましい実施形態に関するものであり、以下に示す特許請求の範囲およびその同等物によって定められる本発明の全体的精神および範囲から逸脱することなく、様々な変更および改変を実施しうることは理解すべきである。実施例878重量のTorlon純正樹脂4000TSolvayAdvancedPolymers,LLC、20重量のグラファイト、および2のPTFEから構成されるポリマー軸受製品を、図3の試験装置140を用いて分析した。ポリマー軸受製品は、直径が2インチ5.08cmであり、26の半径方向溝を有した。各半径方向溝は、幅1mm、深さ300ミクロンであった。流量0.20L/分で、90°CのValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompanyを再循環させながら、3222fpm982.066m/分の速度にポリマー軸受製品を暴露し、圧力を6時間にわたり徐々に増加した。試験実施中、PV、COF、サンプル温度、およびチャンバー温度を測定した。COFは、前述の修正ASTMD3702法に従って決定した。試験ランの結果を図14および15に示す。PV限界は、2,500,000psi-fpm53,500kg/cm2×m/分を上回った。実施例978重量のTorlon純正樹脂4000TSolvayAdvancedPolymers,LLC、20重量のグラファイト、および2のPTFEから構成されるポリマー軸受製品の摩耗、摩耗率および摩耗指数の決定前述の修正ASTMD3702法に従い、摩耗、摩耗率および摩耗指数を決定したが、これは、以下に詳しく説明するように実施した。内径1.869インチ4.747cm、外径2インチ5.08cm、接触面積0.326in2、平均半径0.967インチで、26の半径方向溝各々、幅1mm、深さ300ミクロンを有する試験サンプルを、78重量のTorlon純正樹脂4000TSolvayAdvancedPolymers,LLC、20重量のグラファイト、および2のPTFEを含む組成物から成る射出成型プラークから製造した。試験サンプルを再硬化させた。さらに、サンプルを穿孔して、中心かつオフセット穴を設けることにより、試験機械Multi-SpecimenFalex登録商標TestMachine、ComputerControlledVersionSerialNo.900631001816R;FalexCorporation,SugarGrove,Ill.の大きなスラストワッシャーサンプルホルダーに嵌まるようにし、メタノールで洗浄することにより、残留油を全て除去した。ASTMD3702に記載されており、かつ図3の試験装置140に相当するMulti-SpecimenFalex登録商標TestMachineを、潤滑剤としてValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompanyを再循環させながら、固定スチールワッシャー例えば、固定スチールワッシャーは、16±2uinRa表面粗さを有する1018スチールであり、これは、本来の装置製造者であるFalexから購入したものであり、またASTMD3702に記載されているに対して荷重下で回転する試験サンプルと一緒に操作した。荷重は、死重を加えるのではなく、空気圧システムよって、10:1レバーアームまで加える。サンプル熱電対を、サンプルと接触させずに、対応表面至近サンプルから1.5mmに配置する。流量0.20L/分のValvolineDexronIII登録商標自動変速機油ValvolineOilCompanyを、2ガロンの温度制御タンクからLeesonSpeedMasterギヤポンプによって供給した。流量は、0.1~0.75L/分流量の能力を有するHedland流量計によって制御した。変速機油をサンプル台の基部へと送り、サンプルの中心から、回転する試験表面全体に行き渡らせた。変速機油を下部の穴を通じてチャンバーから排出して、重力により油タンクに再循環させた。試験条件は、以下のように選択した:回転速度6365rpm;圧力P400psi28.12kg/cm2、速度V約3222fpm982.066m/分およびPV1,300,000psi-fpm27820kg/cm2×m/分を得るための荷重131lbs59.4kg。各試験は、25時間の初期ならし運転期間と、続く25時間の試験時間からなり、この試験時間は、各々同じ選択荷重および速度で、合計100時間に達するまで繰り返した。25時間の試験時間が終わる毎に、試験を停止し、サンプルホルダーを試験リグから外して、試験サンプルをホルダーから取り出した。室温で少なくとも1時間後に、0.0001inまで測定可能なマイクロメーターで試験サンプルの厚さの変化を測定した。試験サンプルの厚さの測定は、ASTMD3702に記載のように4か所ではなく、9か所で実施した。従って、試験サンプルは9か所でマーキング例えば、試験サンプルの側面に光エッチングするを施すことにより、次の厚さ測定が、同じ8か所で実施できるようにする。サンプルをサンプルホルダーに再度取り付け、試験リグに配置して、試験時間が合計100時間に達するまで同じ手順を繰り返し、25時間毎に測定を実施した。1時間当たりの摩耗in/時で表される摩耗率は、25時間のならし運転後25時間の第1試験期間の前に実施される試験サンプルについての9つの厚さ測定値特に、X1a、X1b、X1c、X1d、X1e、X1f、X1g、X1hおよびX1iで表されると、25時間の第1試験期間T後に実施される試験サンプル146についての9つの厚さ測定値特に、X2a、X2b、X2c、X2d、X2e、X2f、X2g、X2hおよびX2iで表されるとから計算した。摩耗率は、具体的には、以下の計算式によって算出される:摩耗率m/時in./時=[X1aX1bX1cX1dX1eX1fX1gX1hX1i-X2aX2bX2cX2dX2eX2fX2gX2hX2i]/9XT式中、T=25時間、Xは、インチMの厚さである。摩耗指数=摩耗率/PV=摩耗率/1,300,000結果を表1にまとめる。"