内部に密封油を収容する密封油タンクと、この密封油タンクと発電機の軸シール部を接続する密封油供給配管と、この密封油供給配管を通じて密封油を第1の圧力で前記発電機に供給する主密封油ポンプと、前記密封油供給配管に接続された補助密封油供給シリンダと、この補助密封油供給シリンダ内の前記密封油を前記主密封油ポンプより低い第2の圧力で加圧する圧力供給装置と、前記密封油供給配管内の前記密封油の圧力が前記補助密封油供給シリンダ内の前記密封油の圧力を下回ったときに開動作し、前記補助密封油供給シリンダから前記密封油供給配管に前記密封油を供給する逆止弁とを備えることを特徴とする発電機密封油供給装置。前記圧力供給装置は、前記発電機のロータ軸の回転動力によって動作するコンプレッサーであって、このコンプレッサーによって前記補助密封油供給シリンダ内の前記密封油を加圧することを特徴とする請求項1に記載の発電機密封油供給装置。前記圧力供給装置は、内部の圧縮媒体を前記補助密封油供給シリンダに供給することによって前記補助密封油供給シリンダ内の前記密封油を加圧することを特徴とする請求項1に記載の発電機密封油供給装置。前記圧力供給装置は、前記発電機のロータ軸の周囲に密封油軸受を設け、前記ロータ軸と前記密封油軸受の間の間隙内で前記ロータ軸の回転によって密封油を旋回させ、前記密封油軸受に形成した密封油供給孔を通じて前記補助密封油供給シリンダ内の前記密封油を加圧することを特徴とする請求項1に記載の発電機密封油供給装置。前記圧力供給装置は、前記補助密封油供給シリンダを鉛直方向に押し付ける錘を設け、この錘の自重によって前記補助密封油供給シリンダ内の前記密封油を加圧することを特徴とする請求項1に記載の発電機密封油供給装置。前記密封油供給配管に設けられ、前記主密封油ポンプの異常時に起動して前記密封油を前記発電機に供給する非常用密封油ポンプをさらに備えることを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れか一項に記載の発電機密封油供給装置。密封油供給配管を通じて密封油を所定の圧をもって発電機に供給する工程と、前記密封油供給配管から分岐して接続された補助密封油供給配管内の前記密封油に前記密封油供給配管内より低い圧を加える工程と、前記密封油供給配管内の前記密封油の圧力が前記補助密封油供給配管の前記密封油の圧力を下回ったときに、前記補助密封油供給配管から前記密封油供給配管内に前記密封油を供給する工程とを備えることを特徴とする発電機密封油供給方法。しかしながら、上述した特許文献1および特許文献2に記載の技術は、非常用密封油ポンプを起動するまでの時間に密封油の圧力低下が発生するおそれがある。さらに非常用密封油ポンプが主密封油ポンプに代替して迅速に所定圧力の密封油の供給能力に達するためには、非常用密封油ポンプの容量を大きくする、あるいは電源負荷を大きくする必要があり、設備コストが増大するおそれがある。そこで本発明は、簡易な構成で主密封油ポンプの異常時において密封油の供給圧力低下を抑制することができる発電機密封油供給装置の提供を目的とする。上記目的を達成するために、本発明の発電機密封油供給装置は、発電機に接続された密封油供給配管と、この密封油供給配管を通じて密封油を第1の圧力で発電機に供給する主密封油ポンプと、密封油供給配管に接続された補助密封油供給配管と、この補助密封油供給配管内の密封油を主密封油ポンプより低い第2の圧力で加圧する圧力供給装置と、密封油供給配管内の密封油の圧力が補助密封油供給配管内の密封油の圧力より下回ったときに開動作し、補助密封油供給配管から密封油供給配管に密封油を供給する逆止弁とを備えることを特徴とする。さらに上記目的を達成するために、本発明の発電機密封油供給方法は、密封油供給配管を通じて密封油を第1の圧力をもって発電機に供給する工程と、密封油供給配管に接続された補助密封油供給配管内の密封油に密封油供給配管内より低い第2の圧力を加える工程と、密封油供給配管内より補助密封油供給配管の密封油の圧力が低くなったときに、補助密封油供給配管から密封油供給配管内に密封油を供給する工程とを備えることを特徴とする。本発明によれば、簡易な構成で主密封油ポンプの異常時において密封油の供給圧力低下を抑制することができる。以下、本発明の実施形態を説明する。第1の実施形態構成以下、本発明の第1の実施形態に係る発電機密封油供給装置について図1乃至図3を参照して説明する。図1は、本発明の第1の実施形態に係る発電機密封油供給装置の主密封油ポンプの通常運転時の作用を示す概略構成図である。発電機密封油供給装置1は、主密封油供給配管2と、非常用密封油供給配管3と、密封油戻り配管4と、密封油タンク5と、主密封油ポンプ6と、非常用密封油ポンプ7と、補助密封油供給シリンダ8と、逆止弁9と、圧縮空気配管10と、コンプレッサー11とから構成される。発電機21は、タービン図示せず。と接続するためのロータ軸21aが両端2箇所を貫通しており、この軸貫通部にそれぞれ軸シール部21bが設けられる。密封油タンク5は、内部に密封油を収容するタンクである。主密封油供給配管2は、密封油タンク5から発電機21の軸シール部21bへ密封油を流通させることができるように、主密封油供給配管2は密封油タンク5と軸シール部21bを接続する。非常用密封油供給配管3は主密封油供給配管2から分岐し再び合流するように、主密封油供給配管2に接続される。また密封油戻り配管4は、発電機21の軸シール部21bから密封油タンク5へ密封油を流通させることができるように、密封油戻り配管4は軸シール部21bと密封油タンク5を接続する。主密封油ポンプ6は、主密封油供給配管2に設けられ、密封油タンク5内の密封油を主密封油供給配管2を通じて所定の第1の圧力で発電機21に供給することができるポンプである。非常用密封油ポンプ7は、非常用密封油供給配管3に設けられ、非常用密封油供給配管3を通じて密封油タンク5と同等の圧力で密封油を発電機21に供給することができるポンプである。補助密封油供給シリンダ8は、一端が主密封油供給配管2に接続され、他端が圧縮空気配管10に接続される。さらに補助密封油供給シリンダ8は、内部にピストン8aを有する。ピストン8aを挟んで主密封油供給配管2側の内部に密封油が充填され、圧縮空気配管10側の内部に圧縮空気が供給される。逆止弁9は、補助密封油供給シリンダ8のうち主密封油供給配管2との接続位置近傍に設けられる。逆止弁9は、補助密封油供給シリンダ8から主密封油供給配管2への密封油の供給を開動作によって許容し、その逆である主密封油供給配管2から補助密封油供給シリンダ8への密封油の供給は閉動作によって遮断する。ここで逆止弁9の開動作は、主密封油供給配管2内の密封油の圧力が補助密封油供給シリンダ8内の密封油の圧力を下回ったときに動作する。圧縮空気配管10は、コンプレッサー11から補助密封油供給シリンダ8に圧縮空気を供給することができるように、コンプレッサー11と補助密封油供給シリンダ8を接続する。さらにコンプレッサー11は、発電機21のロータ軸21aの回転運動によって動作することができるように、発電機21のロータ軸21aに接続される。作用以下、本発明の第1の実施形態の作用について説明する。発電機21は、機内に水素を封入することによって冷却を行う。発電機密封油供給装置1は、発電機21の軸貫通部から水素が外部に漏えいすることを防ぐために、軸シール部21bに密封油を供給して軸シール部21bをシールする。まず、主密封油ポンプ6の通常運転時の発電機密封油供給装置1の作用について説明する。図1に示すように、主密封油ポンプ6の通常運転時は、主密封油ポンプ6によって密封油が発電機21に供給され、非常用密封油ポンプ7は停止している。通常運転時の主密封油ポンプ6は、第1の圧力で密封油を供給する。このときコンプレッサー11は、ロータ軸21aの回転運動によって動作し、圧縮空気を圧縮空気配管10を通じて補助密封油供給シリンダ8に供給する。補助密封油供給シリンダ8内では、圧縮空気によってピストン8aが押圧され、内部の密封油が加圧される。この補助密封油供給シリンダ8内の密封油の圧力は、主密封油ポンプ6の供給圧力である第1の圧力より低い第2の圧力に調整される。この状態において逆止弁9は、主密封油供給配管2内の圧力が補助密封油供給シリンダ8内の圧力がより高いため閉動作を保持し、補助密封油供給シリンダ8と主密封油供給配管2との間で密封油は流通しない。次に、主密封油ポンプ6の異常時の発電機密封油供給装置1の作用について説明する。図2は、本発明の第1の実施形態に係る発電機密封油供給装置の主密封油ポンプの異常時の作用を示す概略構成図である。ここで主密封油ポンプ6の異常とは、主密封油ポンプ6の停止、または主密封油ポンプ6が第1の圧力で密封油を供給できない状態を示す。主密封油ポンプ6の異常判定は、主密封油供給配管2内に圧力計を設け、密封油の圧力は圧力下限値を下回ることによって判定する方法や、主密封油ポンプ6自身のインバータや駆動回路等を監視する異常判定装置によって行う方法を適用することができる。主密封油ポンプ6の異常時には、主密封油ポンプ6の異常を示す異常信号図示せず。を非常用密封油ポンプ7に送信することによって、非常用密封油ポンプ7が起動する。しかしながら、非常用密封油ポンプ7の起動には時間を要するため、主密封油ポンプ6の異常によって密封油の一時的な供給圧力低下が生じる場合がある。この一時的な供給圧力低下によって主密封油供給配管2内より補助密封油供給シリンダ8内の密封油の圧力が低くなったとき、逆止弁9は開動作し、補助密封油供給シリンダ8内の密封油を主密封油供給配管2内に供給する。図3は、第1の実施形態に係る発電機密封油供給装置の発電機に供給する密封油の圧力を示すグラフである。主密封油ポンプ6に異常が発生すると、主密封油ポンプ6による主密封油供給配管2内の圧力は第1の圧力から漸次低下する。主密封油供給配管2内の圧力が第2の圧力を下回ると、逆止弁9が開放して補助密封油供給シリンダ8内の密封油が主密封油供給配管2内に供給される。一方で、非常用密封油ポンプ7は主密封油ポンプ6の異常信号を受信して起動するが、起動開始までに例えば50msを要し、第1の圧力の供給圧力に達するまでさらなる時間を要する。この間、補助密封油供給シリンダ8は、第2の圧力をもって密封油を供給する。補助密封油供給シリンダ8を設けない場合、図3の実線Aに示すように主密封油供給配管2内の急激な圧力低下が生じるが、補助密封油供給シリンダ8を設けることによって、図3の点線Bに示すように急激な圧力低下が抑制される。この後、図3の破線Cに示す非常用密封油ポンプ7の供給圧力が第1の圧力付近に達すると、主密封油ポンプ6に代替して非常用密封油ポンプ7による密封油の供給が継続される。効果本発明の第1の実施形態によれば、コンプレッサー11によって補助密封油供給シリンダ8内の密封油を加圧し、主密封油ポンプ6の異常時の圧力低下に応じて逆止弁9を開放させることによって、主密封油供給配管2内の急激な圧力低下を抑制することができる。さらに非常用密封油ポンプ7が起動し、第1の圧力の供給圧力付近に達するまでの時間猶予を得ることができるので、非常用密封油ポンプ7の容量を削減することができる。なお、コンプレッサー11は圧縮空気に代えて、圧縮媒体を供給してもよい。また、コンプレッサー11は、ロータ軸21aの回転動力によって動作させるだけでなく、発電機21が設けられる発電プラント内の他の機器の動力を利用して動作させてもよい。さらにコンプレッサー11を非常用DC電源等を用いて電気駆動する構成とすることもできる。さらに、主密封油ポンプ6の異常信号をコンプレッサー11に送信してコンプレッサー11の圧縮空気の圧力を増加させることによって、主密封油ポンプ6の異常時に主密封油供給配管2内で第1の圧力を保持することもできる。第2の実施形態構成以下、本発明の第2の実施形態に係る発電機密封油供給装置について図4を参照して説明する。第1の実施形態に係る発電機密封油供給装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。図4は、本発明の第2の実施形態に係る発電機密封油供給装置の主密封油ポンプの異常時の作用を示す概略構成図である。第2の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、圧縮空気配管10およびコンプレッサー11に代えて、圧縮媒体供給装置12を設けた点である。圧縮媒体供給装置12は、内部に圧縮媒体として不活性ガスを収容し、不活性ガスを補助密封油供給シリンダ8に供給可能に補助密封油供給シリンダ8に接続される。または圧縮媒体として、冷却系等で用いている加圧された炭酸ガスや冷却水を配管によって引き込み、補助密封油供給シリンダ8に供給する構成としてもよい。作用以下、本発明の第2の実施形態の作用について説明する。主密封油ポンプ6の通常運転時において、圧縮媒体供給装置12は、圧縮媒体を補助密封油供給シリンダ8内に供給し、補助密封油供給シリンダ8内の密封油を上述した第2の圧力で加圧する。このとき、主密封油供給配管2内の密封油は第1の圧力で加圧されているため、逆止弁9は閉鎖している。主密封油ポンプ6の異常が発生すると、主密封油ポンプ6による主密封油供給配管2内の圧力は第1の圧力から低下する。主密封油供給配管2内の圧力が第2の圧力より低下すると、逆止弁9が開放して補助密封油供給シリンダ8内の密封油が主密封油供給配管2内に供給される。効果本発明の第2の実施形態によれば、圧縮媒体供給装置12によって圧縮媒体を補助密封油供給シリンダ8に供給し、補助密封油供給シリンダ8内の密封油を加圧することによって、主密封油ポンプ6の異常による主密封油供給配管2内の圧力低下に応じて逆止弁9を開放させ、主密封油供給配管2内の急激な圧力低下を抑制することができる。第3の実施形態構成以下、本発明の第3の実施形態に係る発電機密封油供給装置について図5および図6を参照して説明する。第1の実施形態に係る発電機密封油供給装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。図5は、本発明の第3の実施形態に係る発電機密封油供給装置の主密封油ポンプの異常時の作用を示す概略構成図である。第3の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、圧縮空気配管10およびコンプレッサー11に代えて、密封油軸受13および軸受接続配管14を設けた点である。図6は、本発明の第3の実施形態に係る発電機密封油供給装置の密封油軸受ならびにロータ軸の長手方向の概略断面図である。密封油軸受13は、発電機21のロータ軸21aの直径より内径の大きい円筒形状であり、ロータ軸21aの周囲の一部を囲むように設けることによって、ロータ軸21aと密封油軸受13の間に間隙22を形成する。さらに密封油軸受13には、密封油供給孔13aが形成される。軸受接続配管14は密封油供給孔13aと補助密封油供給シリンダ8を接続する。間隙22および軸受接続配管14ならびに補助密封油供給シリンダ8内には密封油が充填される。作用以下、本発明の第3の実施形態の作用について説明する。主密封油ポンプ6の通常運転時において、密封油軸受13内でロータ軸21aは回転動作を行い、密封油はロータ軸21aの回転によって間隙22内でロータ軸21aの周方向に旋回する。この旋回によって密封油は遠心力を生じ、軸受接続配管14を通じて、補助密封油供給シリンダ8内を加圧する。この圧力は上述した第2の圧力に調整されるものとする。主密封油ポンプ6の異常が発生すると、主密封油ポンプ6による主密封油供給配管2内の圧力は第1の圧力から漸次低下する。主密封油供給配管2内の圧力が第2の圧力より低下すると、逆止弁9が開放して補助密封油供給シリンダ8内の密封油が主密封油供給配管2内に供給される。効果本発明の第3の実施形態によれば、ロータ軸21aの回転によって間隙22内で密封油を旋回させ遠心力を生じさせて、補助密封油供給シリンダ8内を加圧することによって、主密封油ポンプ6の異常による主密封油供給配管2内の圧力低下に応じて逆止弁9を開放させ、主密封油供給配管2内の急激な圧力低下を抑制することができる。なお、間隙22および軸受接続配管14ならびに補助密封油供給シリンダ8内に密封油を充填するだけでなく、補助密封油供給シリンダ8内にピストン8aを設け、ピストン8aを挟んで軸受接続配管14側に異なる媒体を充填してもよい。第4の実施形態構成以下、本発明の第4の実施形態に係る発電機密封油供給装置について図7を参照して説明する。第1の実施形態に係る発電機密封油供給装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。図7は、本発明の第4の実施形態に係る発電機密封油供給装置の主密封油ポンプの異常時の作用を示す概略構成図である。第4の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、圧縮空気配管10およびコンプレッサー11に代えて、錘15を設けた点である。錘15は、補助密封油供給シリンダ8のピストン8aを自重で鉛直方向に押し付けるように設けられる。さらに錘15は、補助密封油供給シリンダ8内の密封油を上述した第2の圧力で加圧することができる重量が選択される。作用以下、本発明の第4の実施形態の作用について説明する。主密封油ポンプ6の通常運転時において、錘15はピストン8aを自重によって押し付け、補助密封油供給シリンダ8内の密封油を上述した第2の圧力をもって加圧する。このとき、主密封油供給配管2内の圧力は第1の圧力であるため、逆止弁9は閉鎖する。主密封油ポンプ6の異常が発生すると、主密封油ポンプ6による主密封油供給配管2内の圧力は第1の圧力から漸次低下する。主密封油供給配管2内の圧力が第2の圧力より低下すると、逆止弁9が開放して補助密封油供給シリンダ8内の密封油が主密封油供給配管2内に供給される。効果本発明の第4の実施形態によれば、ピストン8aを錘15の自重によって押し付け、補助密封油供給シリンダ8内の密封油を加圧することによって、主密封油ポンプ6の異常による主密封油供給配管2内の圧力低下に応じて逆止弁9を開放させ、主密封油供給配管2内の急激な圧力低下を抑制することができる。なお、錘15を補助密封油供給シリンダ8内で摺動可能な形状とし、錘15によって補助密封油供給シリンダ8内の密封油を密封することによって、錘15によってピストン8aを兼用する構成としてもよい。さらに、錘15は常にピストン8aを押圧するだけでなく、主密封油ポンプ6の異常信号を受信して自然落下させることによって、主密封油ポンプ6の異常発生後にピストン8aを押圧する構成としてもよい。なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限られないことは言うまでもない。例えば、発電機密封油供給装置1が供給する密封油の供給量や供給圧力は、発電機密封油供給装置1が設けられる発電機21の発電容量や非常用密封油ポンプ7の起動スピードによって適宜変更されうるものである。また、補助密封油供給シリンダ8の一端は、主密封油供給配管2に接続されるだけでなく、主密封油供給配管2および非常用密封油供給配管3とから構成される密封油供給配管のいずれかの位置に設ければ同様の作用を発揮することができる。さらに、非常用密封油供給配管3は主密封油供給配管2から分岐し合流するように接続されるだけでなく、主密封油供給配管2と独立して密封油タンク5と発電機21を接続するように設けてもよい。また、非常用密封油供給配管3の構成を省き、主密封油供給配管2に主密封油ポンプ6および非常用密封油ポンプ7を設ける構成としてもよい。また、非常用密封油ポンプ7を有しない発電機密封油供給装置1においても、主密封油ポンプ6の異常による一時的な密封油の圧力低下に対して逆止弁9を開放させて補助密封油供給シリンダ8内の密封油の供給によって、密封油の急激な圧力低下を抑制することができる。