"天然ガスを水素H2と一酸化炭素COとに、水蒸気を用いて改質する改質炉を有する改質装置と、改質ガス中の一酸化炭素COを二酸化炭素に転換するCO転化装置と、改質ガス中の得られた二酸化炭素CO2を除去する二酸化炭素除去装置と、該二酸化炭素除去装置で二酸化炭素が除去された水素と窒素とを含む合成原料ガスを圧縮する合成ガス圧縮装置と、圧縮した合成原料ガスからアンモニアを合成するアンモニア合成反応器とを備えたアンモニア合成設備と、前記アンモニア合成反応器で得られたアンモニアを、尿素合成装置に供給するアンモニア供給ラインから分岐し、合成した一部のアンモニアを液化状態で保管する液化アンモニア保管設備と、前記改質炉からの燃料排ガス中の二酸化炭素を回収する二酸化炭素回収設備と、前記除去した二酸化炭素除去CO2と、前記回収した二酸化炭素回収CO2とを尿素合成装置に供給する二酸化炭素供給ラインとを具備する尿素合成プラントを用いて尿素を製造するに際し、前記尿素合成プラントを少なくとも2系統設け、前記液化アンモニア保管設備において、得られたアンモニアを所定量を液化状態で保管すると共に、一方の系統のアンモニア合成設備において、トラブルが発生してアンモニアの製造が停止した際、他方の系統の回収した二酸化炭素回収CO2を、停止した一方のCO2供給ラインに、非常時CO2供給ラインを介して一時的に供給して、尿素合成装置にその一時的に供給されたCO2を供給し、停止した一方の所定量保管している液化アンモニウムをアンモニア供給ラインから尿素合成装置に供給し、停止している一方の系統においても、一時的に供給されたCO2と保管液化アンモニアとを用いて尿素を製造し、アンモニア合成設備が停止した際でも連続運転を可能とすることを特徴とする複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法。請求項1において、前記二酸化炭素回収設備で回収CO2を最大限回収することを特徴とする複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法。ところで、天然ガス等からアンモニア、尿素を合成する尿素製造プラントにおいて、通常は、アンモニア合成設備が停止すると、その再稼動に一週間以上要する。この結果、年間での尿素製造量の低下となる。このアンモニア合成設備の停止が年間を通して複数回発生すると、年間を通して尿素製造量の大幅な低下が生じるので、この尿素製造量を高める方法が、切望されている。本発明は、前記問題に鑑み、アンモニア合成設備が停止した場合においても尿素の製造の大幅な低下を防ぐことができる複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法を提供することを課題とする。上述した課題を解決するための本発明の第1の発明は、天然ガスを水素H2と一酸化炭素COとに、水蒸気を用いて改質する改質炉を有する改質装置と、改質ガス中の一酸化炭素COを二酸化炭素に転換するCO転化装置と、改質ガス中の得られた二酸化炭素CO2を除去する二酸化炭素除去装置と、該二酸化炭素除去装置で二酸化炭素が除去された水素と窒素とを含む合成原料ガスを圧縮する合成ガス圧縮装置と、圧縮した合成原料ガスからアンモニアを合成するアンモニア合成反応器とを備えたアンモニア合成設備と、前記アンモニア合成反応器で得られたアンモニアを、尿素合成装置に供給するアンモニア供給ラインから分岐し、合成した一部のアンモニアを液化状態で保管する液化アンモニア保管設備と、前記改質炉からの燃料排ガス中の二酸化炭素を回収する二酸化炭素回収設備と、前記除去した二酸化炭素除去CO2と、前記回収した二酸化炭素回収CO2とを尿素合成装置に供給する二酸化炭素供給ラインとを具備する尿素合成プラントを用いて尿素を製造するに際し、前記尿素合成プラントを少なくとも2系統設け、前記液化アンモニア保管設備において、得られたアンモニアを所定量を液化状態で保管すると共に、一方の系統のアンモニア合成設備において、トラブルが発生してアンモニアの製造が停止した際、他方の系統の回収した二酸化炭素回収CO2を、停止した一方のCO2供給ラインに、非常時CO2供給ラインL5を介して一時的に供給して、尿素合成装置にその一時的に供給されたCO2を供給し、停止した一方の所定量保管している液化アンモニウムをアンモニア供給ラインから尿素合成装置に供給し、停止している一方の系統においても、一時的に供給されたCO2と保管液化アンモニアとを用いて尿素を製造し、アンモニア合成設備が停止した際でも連続運転を可能とすることを特徴とする複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法にある。第2の発明は、第1の発明において、前記二酸化炭素回収設備で回収CO2を最大限回収することを特徴とする複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法にある。本発明によれば、CO2とアンモニアから尿素を製造するに際して、少なくとも2系統以上の尿素製造プラントが並列しているときにおいて、1系統のアンモニア製造設備が停止した場合に、当該停止した1系統で保管している液化アンモニアを用いると共に、他の1系統のアンモニア合成設備でのCO2回収設備におけるCO2回収量を増大させておき、この増大した回収CO2と液化アンモニアとを用いて、当該停止した系統においても尿素の合成の継続が可能となる。この結果、2系統の内、残りの1系統の運転は通常通り尿素の合成を行いつつ、さらに、再スタートするまで、従来では停止していた1系統の尿素製造プラントでも尿素の合成を継続することができ、年間を通しての製造量の大幅な低下を回避することができる。以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。本発明による実施例に係る複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法について、図面を参照して説明する。図1は、実施例1に係る複数系統からなる尿素製造プラント通常運転状態の概略図である。図2は、実施例1に係る複数系統からなる尿素製造プラント1系統運転停止状態の概略図である。図3は、実施例1に係る他の複数系統からなる尿素製造プラント1系統運転停止状態の概略図である。図12は、実施例1に係るアンモニア合成設備の概略図である。なお、本実施例では、図1に示すように、アンモニア合成設備10Aとアンモニア合成設備10Bとの2系統から各々尿素を製造する並列型の尿素製造プラントとしている。先ず、尿素製造の原料を製造するアンモニア合成設備の一例について、図12を参照しつつ説明する。図12に示すように、アンモニア合成設備10は、天然ガス11を水素H2と一酸化炭素COとに、水蒸気12を用いて改質する改質炉13を有する改質装置14と、改質ガス15中の一酸化炭素COを二酸化炭素に転換するCO転化装置16と、改質ガス15中の得られた二酸化炭素CO2を除去する二酸化炭素除去装置17と、該二酸化炭素除去装置17で二酸化炭素が除去された水素と窒素とを含む合成原料ガス18を圧縮する合成ガス圧縮装置19と、圧縮した合成原料ガスからアンモニアを合成するアンモニア合成反応器20とを備えてなるものである。改質装置14では、天然ガス11を改質して水素を製造するものであり、1次改質器14Aと2次改質器14Bからなり、1次改質では天然ガス11に水蒸気12が添加されて、大部分のメタンが改質される。これに生成水素量に対応する窒素分の空気が加えられ、2次改質がなされる。CO転化装置16では、炭素分を除去するため、まずCOをCO2に転化し、改質ガス15を得ている。CO2除去装置17では、炭酸ガスCO2を除去し、かつそれを尿素の原料用に純度の高い除去CO2に再生している。CO2が除去された合成原料ガス18は、水素と窒素の比が3対1であり、合成に必要な高圧力に、合成ガス圧縮装置19で昇圧される。アンモニア合成反応器20では、水素と窒素からアンモニアNH3を合成している。ここで、改質装置14の一次改質器14Aの改質炉13には燃料Fが供給され、その際に発生する燃焼排ガス22を外部に排出するようにしている。この燃焼排ガス22中に含まれるCO2は後述するようにCO2回収設備23でCO2を回収するようにしている。図1の1系統A系統の尿素製造プラントは、アンモニア合成設備10Aと、このアンモニア合成設備10Aのアンモニア合成反応器20で得られたアンモニアと、CO2除去装置17で除去したCO2とを尿素合成装置30尿素合成装置30A1、30A2に各々供給し、ここで尿素合成装置30A1、30A2にて尿素を合成するようにしている通常合成。図1の他の1系統B系統の尿素製造プラントは、アンモニア合成設備10Bと、このアンモニア合成設備10Bのアンモニア合成反応器20で得られたアンモニアと、CO2除去装置17で除去したCO2とを尿素合成装置30尿素合成装置30B1、30B2に各々供給し、ここで尿素合成装置30B1、30B2にて尿素を合成するようにしている通常合成。ここで、B系統下段の尿素製造プラントには、アンモニア合成設備10Bの1次改質器14Aから排出される燃焼排ガス22中のCO2を回収するCO2回収設備23が設置されている。図1中、符号L1はアンモニア供給ライン、L2はアンモニア保管ライン、L3は除去CO2供給ライン、L4は回収CO2供給ライン、L5は非常時CO2供給ライン、L6はアンモニウム供給ライン、V1は回収CO2供給弁、V2A、V2Bは除去CO2供給弁、V3A、V3Bはアンモニア供給弁を各々図示する。また、それぞれの系統A系統、B系統から得られたアンモニアを液化状態で所定量保管できる液化NH3保管設備21A、21Bが設置されている。このような設備において、通常の運転では、それぞれのA系統及びB系統のアンモニア合成設備10A、10Bでアンモニアを合成すると共に、アンモニア合成設備10A、10Bから除去された除去CO2を用いて、尿素合成装置30A1、30A2、30B1、30B2でアンモニアとCO2から各々尿素が合成される。なお、B系統では、CO2回収設備23で回収した回収CO2を尿素合成に供給することができるので、A系統の尿素合成装置より、B系統での尿素合成装置での尿素合成総量を増大させることができる。尿素製造設備では、このような複数の系統を並列して稼動させて、年間を通して、連続して尿素を製造し、所定の年間製造量を確保するようにしている。ところで、アンモニア合成設備において、設備の不具合付帯設備のトリップ等や電源供給が停止したような場合、通常はその再稼動に一週間以上を要することとなる。これは、アンモニア合成設備は、複数の工程の装置の組み合わせであり、改質炉13は高温状態で操作するため、一度停止すると温度の上昇や昇圧及び安定化に時間少なくとも一週間を要することによる。そこで、本発明では、その再稼動までの期間少なくとも一週間においても、尿素を安定して製造できるようにしている。図2に示すように、A系統でのアンモニア合成が停止した際、他の1系統例えばB系統の回収した二酸化炭素回収CO2を、停止した一方A系統の除去CO2供給ラインL3に、非常時CO2供給ライン図中太線L5を介して一時的に供給する。そして、一時的に供給された回収CO2を尿素合成装置30A1側に除去CO2供給弁V2Aを切り替えて供給する。そして、停止した一方A系統のアンモニア合成設備10Aの液化NH3保管設備21Aで保管している液化アンモニウムをアンモニア供給ラインL1から尿素合成装置30A1側にNH3供給弁V3Aを切り替えて供給する。この結果、停止している一方の系統A系統においても、一時的に供給されたCO2と保管された液化アンモニアとを用いて尿素合成装置30A1において尿素を製造することができる。これにより、A系統のアンモニア合成設備10Aで、アンモニア合成設備が停止し、除去CO2の供給が停止した際でも、B系統からの回収CO2を非常時CO2供給ライン図中太線L5を介して供給することで、アンモニア合成を継続して行うことが可能となる。ここで、前記液化アンモニア保管設備21Aで保管する量としては、停止したアンモニア合成設備10Aでの再稼動に必要な少なくとも一週間程度の量を液化状態で保管するようにすればよい。また、B系統におけるCO2回収設備23は、通常のCO2回収設備のCO2回収量よりも余裕をもった規模通常の4~5倍とすることが望ましい。さらには、一方のプラントが停止した際における回収CO2の回収量を最大限回収回収効率90するようにして、回収CO2をA系統側に供給するようにしてもよい。この結果、年間での尿素製造量の低下の防止を図り、年間を通して尿素製造量の大幅な低下が生じることが解消され、尿素製造の安定化を図ることができる。これは、尿素が肥料として重要な原料であり、年間を通して安定した製造が求められるからである。また、図3に示すように、A系統での液化NH3保管設備21Aでの液化アンモニウムを全て使い果たしても、A系統のアンモニア合成設備10Aの稼動がまだ再開しない場合には、B系統での液化NH3保管設備21Bでの液化アンモニウムを、アンモニウム供給ラインL6を介して、A系統側のアンモニア供給ラインL1に供給して、さらにもう1週間の尿素合成の運転継続を図るようにすることができる。図4は、一例として通常運転におけるアンモニア製造量、除去CO2量、回収CO2量、液化NH3量及び尿素製造量についての一例であり、図1に対応している。図4に示すように、尿素合成装置30A1、30A2及び尿素合成装置30B1、30B2では、1,765T/Dの製造がなされている。なお、B系統での括弧内の220T/Dの尿素量については、回収CO2を用いた場合の製造量である。よって、このプラントでは、最大7,500T/Dの尿素製造ができる。次に、A系統でのアンモニア合成設備が停止した場合について、図5に尿素合成の継続量について示す。A系統が停止した場合でも、B系統は通常通りの製造が継続でき、3,970T/Dの尿素製造ができる。また、液化アンモニウムの供給と共に、A系統にも回収CO2が供給され、1,114T/Dの尿素製造ができる。この結果、従来では、A系統が停止した場合には、B系統の3,970T/Dのみの尿素製造量であったものが、A系統でも継続して1,114T/Dの尿素が製造できるので、合計5084T/Dとなり、A系統が停止した場合3,970T/Dに対して、大幅な増量を図ることができた。このように、本実施例によれば、CO2とアンモニアから尿素を製造するに際して、少なくとも2系統以上の尿素製造プラントが並列しているときにおいて、1系統のアンモニア製造設備10Aが停止した場合に、当該停止した1系統で保管している液化アンモニアを用いると共に、他の1系統のアンモニア合成設備10BでのCO2回収設備23におけるCO2回収量を増大させておき、この増大した回収CO2と液化アンモニアとを用いて、当該停止した系統においても尿素合成装置30A1で尿素の合成を継続できる。この結果、2系統の内、残りの1系統の運転は通常通り尿素の合成を行いつつ、さらに、再スタートするまで、従来では停止していた1系統の尿素製造プラントでも尿素の合成を継続することができ、年間を通しての製造量の大幅な低下を回避することができる。なお、1系統が停止後再スタートの際、アンモニア合成設備のA系統における1次改質器14Aから稼動するため、その後流側が未稼働でも改質装置14の燃焼排ガス22からCO2を回収することができる。本発明による実施例に係る複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法について、図面を参照して説明する。図6は、実施例2に係る複数系統からなる尿素製造プラント通常運転状態の概略図である。図7は、実施例2に係る複数系統からなる尿素製造プラント1系統運転停止状態の概略図である。なお、実施例1と同一の構成部材については、同一の符号を付してその説明は省略する。実施例1では、B系統側にのみCO2回収設備23を設けていたが、本実施例では、A系統側にCO2回収設備23A、B系統側にCO2回収設備23Bを各々設けたものである。本実施例により、A系統、B系統のいずれの設備において、アンモニア合成設備10Aと、10Bが停止した場合でも相互に補完することができる。なお、図7においては、B系統から回収CO2を供給する非常時CO2供給ラインL5を介して、A系統の除去CO2供給ラインL3に、回収CO2を一時的に供給している図中L5太線。これに対して、B系統が停止した逆の場合には、A系統から回収CO2を供給する非常時CO2供給ラインL5を介して、B系統の除去CO2供給ラインL3に、回収CO2を一時的に供給することができる図中L5点線。この結果、相互に補完することが可能となる。本発明による実施例に係る複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法について、図面を参照して説明する。図8は、実施例3に係る複数系統からなる尿素製造プラント通常運転状態の概略図である。図9は、実施例3に係る複数系統からなる尿素製造プラント1系統運転停止状態の概略図である。なお、実施例1と同一の構成部材については、同一の符号を付してその説明は省略する。実施例1では、B系統側にのみCO2回収設備23を設けていたが、本実施例では、3系統A~C系統とし、B系統側とC系統側からの燃焼排ガス22中のCO2を回収するCO2回収設備23を一台設けたものである。本実施例では、CO2回収設備23で回収した回収CO2を各尿素合成装置30A1、30A2、30B1、30B2、30C1、30C2に供給しているので、A~C系統のいずれの設備において、アンモニア合成設備10A~10Cが停止した場合でも相互に補完することができる。本発明による実施例に係る複数系統からなる尿素製造プラントの運転方法について、図面を参照して説明する。図10は、実施例4に係る尿素製造プラント通常運転状態の概略図である。図11は、実施例4に係る尿素製造プラント運転停止状態の概略図である。なお、実施例1と同一の構成部材については、同一の符号を付してその説明は省略する。実施例1では、複数系統でのアンモニア合成設備が停止した場合について説明したが、本実施例では、1系統でのアンモニア合成設備が停止した場合でも、尿素製造を可能としている。図10に示すように、CO2回収設備23の後流側に、液化CO2保管設備31を設け、CO2回収設備23で回収した回収CO2を液化保管している。この結果、アンモニア合成設備10が停止した場合でも、この液化CO2保管設備からの保管CO2を用いて、尿素合成装置301、302において、尿素の製造を継続することができる。また、本実施例では回収CO2を液化保管しているものを用いているが、アンモニア製造設備以外の外部プラントから排出される燃焼排ガス中のCO2を別途CO2回収装置で回収し、その回収したCO2を外部から尿素合成装置に供給するようにしてもよい。"