"Xチタンハイドロキシアパタイトただし、前記Xは、カルシウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属である。に、銀がドープされてなることを特徴とする光触媒。前記Xが、カルシウム及びストロンチウムの少なくともいずれかである請求項1に記載の光触媒。前記チタンTiと、前記銀Agとのモル比Ti:Agが、1:1~1:3である請求項1から2のいずれかに記載の光触媒。前記銀及び前記チタンの総量が、前記銀、前記チタン及び前記Xの総量に対して、10モル~50モルである請求項1から3のいずれかに記載の光触媒。前記銀が、前記XチタンハイドロキシアパタイトにおけるXIサイト及びXIIサイトの少なくともいずれかにドープされてなる請求項1から4のいずれかに記載の光触媒。カルシウムチタンハイドロキシアパタイトのカルシウムの少なくとも一部がストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換されてなることを特徴とする光触媒。前記アルカリ土類金属が、ストロンチウムである請求項6に記載の光触媒。前記チタンの量が、前記チタン及び前記光触媒中の全アルカリ土類金属の総量に対して、5モル~15モルである請求項6から7のいずれかに記載の光触媒。共沈法により請求項1から8のいずれかに記載の光触媒を製造することを特徴とする光触媒の製造方法。開示の実施形態は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、開示の実施形態は、環境に対して有害な金属原子を含まず、優れた光触媒活性を有する高性能な光触媒及び該光触媒の製造方法を提供することを目的とする。前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、開示の光触媒は、Xチタンハイドロキシアパタイトただし、前記Xは、カルシウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属である。に、銀がドープされてなることを特徴とする。開示の光触媒は、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトのカルシウムの少なくとも一部がストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換されてなることを特徴とする。開示の光触媒の製造方法は、共沈法により開示の光触媒を製造する方法である。開示の光触媒によれば、環境に対して有害な金属原子を含まず、優れた光触媒活性を有する高性能な光触媒を得ることができる。開示の光触媒の製造方法によれば、環境に対して有害な金属原子を含まず、優れた光触媒活性を有する高性能な光触媒を製造することができる。光触媒開示の光触媒第1の光触媒は、Xチタンハイドロキシアパタイトただし、前記Xは、カルシウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属である。に、銀がドープされてなり、更に必要に応じて、その他の成分を含有する。言い換えれば、前記光触媒は、Xチタンハイドロキシアパタイトを構成する金属原子の少なくとも一部が銀に置換されてなる化合物である。更に言い換えれば、前記光触媒は、カルシウムチタンハイドロキシアパタイト、及びカルシウムチタンハイドロキシアパタイトのカルシウムがストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換されてなる化合物の少なくともいずれかを構成する金属原子の少なくとも一部が、銀に置換されてなる化合物である。前記光触媒第1の光触媒は、銀のドープ銀の置換によりバンドギャップが低下し、可視光に応答性を有し、広帯域の光に使用可能な光触媒である。また、開示の光触媒第2の光触媒は、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトのカルシウムの少なくとも一部がストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換されてなり、更に必要に応じて、その他の成分を含有する。従来、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTi-CaHAPの光触媒活性を向上させるためには、600°C以上での熱処理が行われていた。しかし、熱処理を行うと結晶性が向上し、同時に光触媒活性も向上するが、粒子間の焼結による粗粒子化が進んでしまう。粗粒子化が起こると、繊維などへの添加が困難になり、使用用途が限られてしまう。一方、前記光触媒第2の光触媒は、そのような粗粒子化の原因となる高温熱処理例えば、600°Cを行わなくとも、高い結晶性を有し、高い光触媒活性を得ることができる。<第1の光触媒>前記第1の光触媒は、Xチタンハイドロキシアパタイトただし、前記Xは、カルシウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属である。に、銀がドープされてなり、更に必要に応じて、その他の成分を含有する。以下、前記第1の光触媒を、TiAg-XHAPただし、前記Xは、カルシウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属である。と称することがある。前記第1の光触媒としては、例えば、以下の一般式1で表される化合物などが挙げられる。XaTibAgcPO46OH2一般式1ただし、前記一般式1中、Xは、カルシウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属を表す。aは、0.1~9.5を表し、bは、0.1~5.0を表し、cは、0.1~5.0を表す。abcは、9.0~10.0である。前記aとしては、2.0~9.5が好ましく、3.0~9.0がより好ましく、5.0~9.0が更に好ましく、6.0~8.0が特に好ましい。前記bとしては、0.1~4.0が好ましく、0.3~3.0がより好ましく、0.5~2.0が更に好ましく、0.7~1.5が特に好ましい。前記cとしては、0.2~5.0が好ましく、0.3~4.0がより好ましく、0.5~3.5が更に好ましく、1.0~3.0が特に好ましい。前記第1の光触媒は、例えば、後述する共沈法により製造することができる。即ち、前記第1の光触媒は、前記Xチタンハイドロキシアパタイトに、銀がドープされてなる構造を有する化合物であれば、その製造方法は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、後述する第1の光触媒の製造方法における共沈法のように、Xイオンを含む化合物例えば、Caイオンを含む化合物、Srイオンを含む化合物、Tiイオンを含む化合物、及びAgイオンを含む化合物を混合し、共沈させることによって製造されてもよいし、前記Xチタンハイドロキシアパタイトを製造した後に、銀をドープして製造されてもよい。前記ドープの方法としては、例えば、後述する第1の光触媒の製造方法における浸漬法などが挙げられる。<<Xチタンハイドロキシアパタイト>>前記XチタンハイドロキシアパタイトTi-XHAPは、例えば、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTi-CaHAPである。または、例えば、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTi-CaHAPのカルシウムがストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換されてなる化合物である。前記Xとしては、カルシウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウムなどが挙げられる。これらの中でも、カルシウム、ストロンチウムが好ましい。-カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTi-CaHAP-前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTi-CaHAPは、カルシウムハイドロキシアパタイト例えば、Ca10PO46OH2のカルシウムの少なくとも一部がTiチタンに置換されてなる化合物である。前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトとしては、例えば、Ca9TiPO46OH2、Ca8TiPO46OH2などが挙げられる。前記カルシウムハイドロキシアパタイトCaHAPは、カチオンに対してもアニオンに対してもイオン交換し易いため、各種の分解対象物に対する吸着特性に優れ、特にタンパク質等の有機物に対する吸着特性に優れており、加えて、ウイルス、カビ、細菌等の微生物等に対する吸着特性にも優れ、これらの増殖を阻止乃至抑制し得る点で好ましい。なお、前記分解対象物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、その成分としては、蛋白質、アミノ酸、脂質、糖質などが挙げられる。前記分解対象物は、これらを1種単独で含んでいてもよいし、2種以上を含んでいてもよい。前記分解対象物の具体例としては、一般に、人間の皮膚に由来する汚れ成分、ゴミ、埃、汚泥、不要成分、廃液成分、土壌中乃至空気中の有害物質、汚泥、微生物、ウイルスなどが挙げられる。前記有害物質としては、例えば、アセトアルデヒドガスなどが挙げられる。前記微生物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、原核生物であってもよいし、真核生物であってもよい。また原生動物も含まれる。前記原核生物としては、例えば、大腸菌、黄色ブドウ球菌等の細菌などが挙げられる。前記真核生物としては、例えば、酵母菌類、カビ、放線菌等の糸状菌類などが挙げられる。前記ウイルスとしては、例えば、DNAウイルス、RNAウイルスなどが挙げられ、具体的にはインフルエンザウイルスなどが挙げられる。これらの分解対象物は、固体状、液体状、気体状のいずれの態様で存在していてもよい。前記液体状の場合には、前記分解対象物としては、例えば、廃液、栄養液、循環液などが挙げられる。また、前記気体状の場合には、前記分解対象物としては、例えば、空気、排ガス、循環ガスなどが挙げられる。Tiチタンが、前記カルシウムハイドロキシアパタイトCaHAPの結晶構造を構成する金属原子の一部として結晶構造中に取り込まれる置換等されること、例えば、Caカルシウムサイトの一部がTiチタンによって置換されることによって、前記光触媒の結晶構造中には、光触媒機能を発揮し得る光触媒性部分構造が形成される。このような光触媒性部分構造金属酸化物構造を有すると、光触媒活性を有し、また、アパタイト構造部分が吸着特性に優れるため、光触媒活性を有する公知の金属酸化物よりも、分解対象物に対する吸着特性に優れるため、分解作用、抗菌作用、防汚作用、カビや細菌等の増殖阻止乃至抑制作用などに優れる。前記作用については、カルシウムをストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換したチタンハイドロキシアパタイトにも当てはまる。-ストロンチウムチタンハイドロキシアパタイトTi-SrHAP-前記ストロンチウムチタンハイドロキシアパタイトTi-SrHAPは、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTi-CaHAPのカルシウムがストロンチウムに置換されてなる化合物である。この化合物は、高性能な光触媒であって、前記第2の光触媒である。詳細は、後述する。<銀>前記銀が、前記Xチタンハイドロキシアパタイトにドープされることにより、前記Xチタンハイドロキシアパタイトの光触媒機能に、可視光を含む光に対する応答性が付与され、ドープされた前記Xチタンハイドロキシアパタイト、即ち、前記光触媒第1の光触媒は、可視光を含む光に対して、優れた吸収性を示し、広帯域の光に対して光触媒活性を有する高性能な光触媒となる。前記銀は、前記Xチタンハイドロキシアパタイトにおける前記XIサイト、及び前記XIIサイトの少なくともいずれかにドープされてなることが高性能な光触媒が得られる点で好ましい。なお、前記銀が、前記Xチタンハイドロキシアパタイトにおける前記XIサイト、及び前記XIIサイトの少なくともいずれかにドープされていることは、X線吸収法によるX線吸収端近傍微細構造解析XANES、及び中性子線回折によるリートベルト法により確認することができる。前記銀が、前記Xチタンハイドロキシアパタイトにドープされてなること、特に前記Xチタンハイドロキシアパタイトにおける前記XIサイト、及び前記XIIサイトの少なくともいずれかにドープされてなることにより、前記光触媒第1の光触媒が、広帯域の光に対して光触媒活性を有する高性能な光触媒となる理由については、以下の理由が考えられる。図1~図2に、第一原理バンド計算密度汎関数法法により求めた、カルシウムハイドロキシアパタイトCa10PO46OH2、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTiCa8PO46OH2のバンド構造を示す。図3A~図8Aに、TiAg-XHAPXがCaの場合TiAg-CaHAPの構造の一例Ca7TiAg2PO46OH2を示す。そして、図3B~図8Bに、図3A~図8Aに示す構造における、第一原理バンド計算密度汎関数法法を用いて求めたバンド構造を示す。なお、密度汎関数法により計算したバンドギャップは一般的に過小評価される傾向にあるため、実際の値より小さいと考えられる。図1に示すように、カルシウムハイドロキシアパタイトCa10PO46OH2のバンド構造は、価電子帯と伝導帯とのバンドギャップが広く、光触媒機能を示さない。図2に示すように、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTiCa8PO46OH2のバンド構造においては、伝導帯の構造はカルシウムハイドロキシアパタイトCa10PO46OH2の伝導帯の構造と変わらずに、Tiチタンがドープされたために、新たな伝導帯2.8eV超付近が形成される。その結果、バンドギャップが狭くなっている。しかし、バンドギャップの狭帯化は十分ではなく、可視光に応答性を示すには十分ではない。一方、図3B~図8Bに示すように、TiAg-CaHAPのバンド構造は、伝導帯が全体的に下がる結果、カルシウムハイドロキシアパタイトにTiチタンがドープされたことに基づく伝導帯2eV付近も下がり、バンドギャップが更に狭帯化されているため、可視光に応答性を示す。なお、図3AのTiAg-CaHAPCa7TiAg2PO46OH2は、チタン1つがCaIサイト、銀1つがCaIサイト、及び銀1つがCaIサイトに置換された構造であり、バンドギャップは、1.76eV図3Bである。図4AのTiAg-CaHAPCa7TiAg2PO46OH2は、チタン1つがCaIサイト、銀1つがCaIサイト、銀1つがCaIサイトに置換された構造であり、バンドギャップは、1.28eV図4Bである。図5AのTiAg-CaHAPCa7TiAg2PO46OH2は、チタン1つがCaIサイト、銀1つがCaIサイト、銀1つがCaIIサイトに置換された構造であり、バンドギャップは、1.34eV図5Bである。図6AのTiAg-CaHAPCa7TiAg2PO46OH2は、チタン1つがCaIサイト、銀1つがCaIIサイト、銀1つがCaIIサイトに置換された構造であり、バンドギャップは、1.02eV図6Bである。図7AのTiAg-CaHAPCa7TiAg2PO46OH2は、チタン1つがCaIサイト、銀1つがCaIIサイト、銀1つがCaIIサイトに置換された構造であり、バンドギャップは、1.37eV図7Bである。図8AのTiAg-CaHAPCa7TiAg2PO46OH2は、チタン1つがCaIサイト、銀1つがCaIサイト、銀1つがCaIIサイトに置換された構造であり、バンドギャップは、1.33eV図8Bである。次に、図9に、TiAg-XHAPXがSrの場合TiAg-SrHAPであって、TiAg2Sr7PO46OH2の構造の一例を示す。図10に、TiAg-SrHAPTiAg2Sr7PO46OH2について第一原理バンド計算密度汎関数法法を用いて求めたバンド構造の一例を示す。TiAg-SrHAPについても、TiAg-CaHAPと同様に、バンドギャップの狭帯化が確認され、可視光に応答性を示すことが理解できる。前記第1の光触媒における、前記チタンTiと、前記銀Agとの割合としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、モル比Ti:Agで、1:1~1:3が好ましく、2:3~1:3がより好ましく、1:2~1:3が特に好ましい。前記モル比が、前記好ましい範囲外であると、前記光触媒のバンドギャップが広くなり可視光応答性が低下することがある。前記モル比が、前記特に好ましい範囲内であると、高性能な光触媒が得られる点で有利である。前記第1の光触媒における、前記銀及び前記チタンの総量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記第1の光触媒における、前記銀、前記チタン及び前記Xの総量に対して、10モル~50モルが好ましく、20モル~40モルがより好ましい。前記銀及び前記チタンの総量が、前記好ましい範囲内であると、高性能な光触媒が得られる点で有利である。前記第1の光触媒における前記銀、前記チタン、及び前記Xの含有量は、例えば、ICP発光分光分析装置ICP-AESを用いた定量分析をすることにより測定することができる。前記第1の光触媒は、紫外光のみならず可視光をも吸収可能であり広帯域な光吸収性を示し、光の利用効率に優れ、各種光の照射条件下における用途に好適に使用可能である。そして、前記光触媒は、可視光及び紫外光のいずれを照射した場合においても光触媒活性が飽和することがなく、長期間にわたって優れた光触媒活性を示し、特に紫外光を長期間にわたって照射した場合においても光触媒活性が飽和することがなく優れた光触媒活性を維持可能な点で有利である。<第2の光触媒>前記第2の光触媒は、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトのカルシウムの少なくとも一部がストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換されてなり、更に必要に応じて、その他の成分を含有する。前記第2の光触媒としては、例えば、以下の一般式2で表される化合物などが挙げられる。ZdTiePO46OH2一般式2ただし、前記一般式2中、Zは、ストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属を表す。dは、0.1~9.7を表し、eは、0.1~5.0を表す。deは、9.0~10.0である。前記dとしては、2.0~9.7が好ましく、5.0~9.5がより好ましく、8.0~9.5が更に好ましく、8.5~9.3が特に好ましい。前記eとしては、0.1~4.0が好ましく、0.3~3.0がより好ましく、0.5~2.0が更に好ましく、0.7~1.5が特に好ましい。前記第2の光触媒は、例えば、後述する共沈法により製造することができる。即ち、前記第2の光触媒は、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトのカルシウムの少なくとも一部がストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換されてなる構造を有する化合物であれば、その製造方法は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、後述する第2の光触媒の製造方法における共沈法のように、ストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属のイオンを含む化合物例えば、Srイオンを含む化合物、及びTiイオンを含む化合物を混合し、共沈させることによって製造されてもよいし、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトのカルシウムの少なくとも一部をストロンチウムに置換して製造されてもよい。前記置換の方法としては、例えば、後述する第2の光触媒の製造方法における浸漬法などが挙げられる。また、前記第2の光触媒は、Zハイドロキシアパタイトただし、前記Zは、ストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属を表す。のストロンチウムの少なくとも一部をチタンに置換して製造されてもよい。前記置換の方法としては、例えば、後述する第2の光触媒の製造方法における浸漬法に準じた方法などが挙げられる。前記Zハイドロキシアパタイトは、カルシウムハイドロキシアパタイトのカルシウムがストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属に置換された化合物である。前記Zハイドロキシアパタイトは、例えば、後述する第2の光触媒の製造方法における共沈法に準じた方法により、製造することができる。前記Zハイドロキシアパタイトとしては、ストロンチウムハイドロキシアパタイトが好ましい。<<カルシウムチタンハイドロキシアパタイト>>前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトTi-CaHAPは、カルシウムハイドロキシアパタイト例えば、Ca10PO46OH2のカルシウムの少なくとも一部がTiチタンに置換されてなる化合物である。<<アルカリ土類金属>>前記アルカリ土類金属としては、ストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ストロンチウム、バリウム、ラジウムなどが挙げられる。これらの中でも、ストロンチウムが好ましい。ここで、図11に、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトのカルシウムの全てがストロンチウムに置換されてなる構造を有する化合物Ti-SrHAP、TiSr98PO46OH2の構造の一例を示す。前記第2の光触媒における、前記チタンの量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記第2の光触媒における、前記チタン及び前記第2の光触媒中の全アルカリ土類金属の総量に対して、5モル~25モルが好ましく、5モル~15モルがより好ましい。前記チタンの総量が、前記好ましい範囲内であると、高性能な光触媒が得られる点で有利である。前記第2の光触媒における前記チタン、及び前記第2の光触媒中のアルカリ土類金属の含有量は、例えば、ICP発光分光分析装置ICP-AESを用いた定量分析をすることにより測定することができる。前記第2の光触媒は、紫外光に対して、カルシウムチタンハイドロキシアパタイトよりも光の利用効率に優れ、優れた光触媒活性を示す。<光触媒の形状など>前記光触媒の形状、構造、大きさなどについては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記形状としては、例えば、粉状、粒状、タブレット状、ロッド状、プレート状、ブロック状、シート状、フィルム状などが挙げられる。これらの中でも、取扱性などの点で粉状粉末が好ましい。前記構造としては、例えば、単層構造、積層構造、多孔質構造、コアシェル構造などが挙げられる。なお、前記光触媒の同定形態等の観察は、例えば、TEM透過型電子顕微鏡、XRDX線回析装置、XPSX線光電子分光装置、FT-IRフーリエ変換赤外分光装置、ICP発光分光分析装置ICP-AESなどを用いて行うことができる。<使用態様>前記光触媒は、それ自体単独で使用してもよいし、他の物質等と併用してもよく、液に分散等させてスラリー状などとして使用してもよい。前記スラリー状として使用する場合、その液としては、水乃至アルコール系溶媒が好ましく、このスラリーを光触媒含有スラリーとして好適に使用することができる。前記光触媒は、それ自体単独で使用してもよいし、粉砕してから、他の組成物等に混合などして混合組成物として使用してもよいし、あるいは基材等に付着、塗布、蒸着などして膜化表面被膜して使用してもよい。なお、基材等に付着、塗布、蒸着などする場合には、コーティング液を好適に使用することができる。前記粉砕の方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ボールミルなどを用いて粉砕する方法などが挙げられる。前記他の組成物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、印刷用インクなどが挙げられる。前記混合の方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、混練装置、攪拌装置などを用いた方法が挙げられる。前記基材の材質、形状、構造、厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、材質としては、例えば、紙、合成紙、織布、不織布、皮革、木材、ガラス、金属、セラミックス、合成樹脂などが挙げられ、形状としては、例えば、箔、フィルム、シート、板などが挙げられる。前記付着の方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、噴霧法などが挙げられる。前記塗布の方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、スプレーコート法、カーテンコート法、スピンコート法、グラビヤコート法、インクジェット法、ディップ法などが挙げられる。前記蒸着の方法としては、例えば、CVD法、スパッタ法、真空蒸着法などが挙げられる。前記コーティング液としては、前記光触媒を含有していれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記光触媒をイソプロピルアルコールIPA等に添加して得たアルコール溶液を、無機コーティング液材としての常温硬化型無機コーティング剤日本山村硝子株式会社製、商品名S00の液材と商品名UTE01の液材を、10:1で混合したものなどに添加し混合して得られたものなどが好適に挙げられる。<用途など>前記光触媒は、各種の分解対象物に対する光触媒活性乃至分解対象物の分解能に優れ、該分解対象物を効率的に分解可能であり、長期間光触媒活性の低下がなく飽和せず、更に、樹脂等と混合しても該樹脂等を変質、変色、劣化等させることがなく、該樹脂から前記光触媒が剥離乃至脱離等することがない。このため、前記光触媒は、各種分野において好適に使用することができる。前記光触媒は、太陽光の照射条件下で使用される各種製品、紫外光の照射条件下で使用される各種製品などに好適に使用可能であり、具体的には、OA機器パソコンの筐体、マウス、キーボード、電子機器電話機、コピー機、ファクシミリ、各種プリンター、デジタルカメラ、ビデオ、CD装置、DVD装置、エアコン、リモコン装置など、電気製品食器洗浄機、食器乾燥機、衣類乾燥機、洗濯機、空気清浄機、加湿器、扇風機、換気扇、掃除機、厨芥処理機など、携帯情報端末PDA、携帯電話など、フィルター気体用:空気清浄機、エアコン等に使用されるものなど、液体用:水耕栽培の液処理用など、固体用:土壌改良用など、カメラ用フィルターなど、壁紙、食品容器繰返し使用タイプ、使い捨てタイプなど、医療機器衛星用品酸素吸入器のマスク部、包帯、マスク、防菌手袋など、衣料等の繊維製品、入れ歯、内外装材樹脂製、紙製、布製、セラッミク製、金属製などの内外装材;風呂、プール、建材など;人間が使用する時には蛍光灯の光が照射され、人間が使用しない時には紫外光が照射されるような医療施設用、バイオ実験室用、クリーンベンチ用など、乗り物内装材、車両用後方確認ミラ-など、吊り輪電車、バスなど、ハンドル自転車、三輪車、自動二輪車、乗用車など、サドル自転車、三輪車、自動二輪車など、靴布製、樹脂製、人工皮革製、合成樹脂製など、鞄布製、樹脂製、人工皮革製、合成樹脂製など、塗料塗膜など、汚水排水処理材例えば、多孔質シリカ中に該広帯域光吸収性光触媒を混入させたもの、シート土壌処理シートなど、バイオチップの電極有機色素との組合せによる、鏡浴室用鏡、洗面所用鏡、歯科用鏡、道路鏡など、レンズ眼鏡レンズ、光学レンズ、照明用レンズ、半導体用レンズ、複写機用レンズ、車両用後方確認カメラレンズ、プリズム、ガラス建物や監視塔の窓ガラス;自動車、鉄道車両、航空機、船舶、潜水艇、雪上車、ロープウエイのゴンドラ、遊園地のゴンドラ、宇宙船のような乗物の窓ガラス;自動車、オートバイ、鉄道車両、航空機、船舶、潜水艇、雪上車、スノーモービル、ロープウエイのゴンドラ、遊園地のゴンドラ、宇宙船のような乗物の風防ガラス;冷凍食品陳列ケースのガラス、中華饅頭等の保温食品の陳列ケースのガラスなど、ゴーグル防護用ゴーグル、スポーツ用ゴーグルなど、シールド防護用マスクのシールド、スポーツ用マスクのシールド、ヘルメットのシールドなど、カバー計測機器のカバー、車両用後方確認カメラレンズのカバー、レンズレーザー歯科治療器等の集束レンズなど、カバー車間距離センサー等のレーザー光検知用センサーのカバー、赤外線センサーのカバー、フィルム、シート、シール、ワッペンなどなどに好適に使用可能である。また、前記光触媒は、昼間は蛍光灯が照射され、夜間は殺菌及び消毒のために紫外光が照射される、医薬品、飲食品、バイオ等の実験室における、壁材、装置クリーンベンチなど、実験道具スパーテルなど、器具ビーカーなど、備品マイクロピペット用チップ、エッペンドルフチューブなどなどに好適に使用できる。前記光触媒をこれらの用途に使用すると、24時間連続して高い光触媒活性が得られ、常時、分解対象物の分解等を行うことができる点で極めて有用である。更に、前記光触媒は、クリーンルーム室内、又はクリーンルーム内の局所空間の空気浄化のため、即ち、シリコンウエハ表面に付着するとシリコンウエハ表面が疎水性になり後に成膜される膜の付着力が弱くなる原因となる有機性ガスの分解除去に好適に使用することができる。具体的には、前記光触媒は、クリーンルームの壁材、ダクトのフィルター、器具、備品などに好適に使用できる。前記光触媒をこれらの用途に使用すると、効率的に分解対象物の分解などを行うことができる点で極めて有用である。前記光触媒の製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、下記製造方法で製造することが好ましい。光触媒の製造方法開示の光触媒の製造方法は、共沈法により前記光触媒を製造する方法である。また、前記光触媒は、浸漬法により製造することもできる。<第1の光触媒の製造方法><<共沈法>>前記共沈法としては、例えば、Caカルシウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属以下、該アルカリ土類金属をXと称することがある。のイオン以下、Xイオンと称することがある。と、Tiチタンイオンと、Ag銀イオンとを含有する溶液からXと、Tiと、Agとを共沈させることにより前記第1の光触媒を製造する方法であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、Xイオンを含む化合物と、Tiイオンを含む化合物と、Agイオンを含む化合物とを混合する工程、リン酸化合物を添加する工程、及びエージングをする工程を少なくとも含み、好ましくはpHを調整する工程、濾別する工程、洗浄する工程、乾燥する工程を含み、更に必要に応じて、その他の工程を含む方法が挙げられる。-混合する工程-前記混合する工程は、Xイオンを含む化合物と、Tiイオンを含む化合物と、Agイオンを含む化合物とを混合する工程である。前記Xイオンを含む化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、Caカルシウムイオンを含む化合物、Srストロンチウムイオンを含む化合物、Baバリウムイオンを含む化合物、Raラジウムイオンを含む化合物などが挙げられる。これらの中でも、優れた可視光応答性を有する光触媒が得られる点から、Caイオンを含む化合物、Srイオンを含む化合物が好ましい。前記Caイオンを含む化合物としては、例えば、オキソ酸カルシウムなどが挙げられる。前記オキソ酸カルシウムとしては、例えば、硝酸カルシウム、硫酸カルシウムなどが挙げられる。前記硝酸カルシウムとしては、例えば、硝酸カルシウム無水物、硝酸カルシウム四水和物、硝酸カルシウム六水和物などが挙げられる。前記Srイオンを含む化合物としては、例えば、水酸化ストロンチウム、オキソ酸ストロンチウムなどが挙げられる。前記オキソ酸ストロンチウムとしては、例えば、硝酸ストロンチウム、硫酸ストロンチウムなどが挙げられる。前記水酸化ストロンチウムとしては、例えば、水酸化ストロンチウム八水和物などが挙げられる。前記Baイオンを含む化合物としては、例えば、水酸化バリウム、オキソ酸バリウムなどが挙げられる。前記オキソ酸バリウムとしては、例えば、硝酸バリウムなどが挙げられる。前記Raイオンを含む化合物としては、例えば、塩化ラジウム、水酸化ラジウム、硫酸ラジウムなどが挙げられる。前記Tiイオンを含む化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、オキソ酸チタンなどが挙げられる。前記オキソ酸チタンとしては、例えば、硫酸チタンなどが挙げられる。前記硫酸チタンとしては、例えば、硫酸チタンIV溶液などが挙げられる。前記Agイオンを含む化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、オキソ酸銀などが挙げられる。前記オキソ酸銀としては、例えば、硝酸銀、硫酸銀などが挙げられる。前記混合は、水の存在下で行うことが好ましい。前記水としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、純水が好ましい。また、前記水は、脱炭酸ガス処理されていることが好ましい。前記混合は、不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。前記不活性ガスとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、窒素ガスなどが挙げられる。前記混合する工程は、系のpHを特定の範囲に維持しながら行ってもよい。例えば、pHを9.0~12.0の範囲に維持しながら行うことが好ましい。pHを特定の範囲に維持する方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、酸又は塩基を系に添加する方法が挙げられる。前記酸としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記塩基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、水酸化カリウムなどが挙げられる。-リン酸化合物を添加する工程-前記リン酸化合物を添加する工程は、前記混合する工程により得られた混合物にリン酸化合物を添加する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記リン酸化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、リン酸、リン酸塩などが挙げられる。前記リン酸塩としては、例えば、リン酸カリウム、リン酸水素カリウム、リン酸水素二カリウムなどが挙げられる。前記リン酸化合物の添加量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。-pHを調整する工程-前記pHを調整する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記リン酸化合物を添加する工程により得られた懸濁液に塩基を添加する工程が挙げられる。前記塩基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、水酸化カリウムなどが挙げられる。前記pHを調整する工程後の系のpHとしては、pH8.0以上が好ましく、pH8.0~13.0がより好ましく、pH9.5~13.0が特に好ましい。-エージングをする工程-前記エージングをする工程としては、前記リン酸化合物を添加する工程により得られた懸濁液、又は前記リン酸化合物を添加する工程に続いて行われる前記pHを調整する工程により得られた懸濁液をエージングする、即ち加熱する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記加熱の際の温度としては、例えば、80°C~120°Cなどが挙げられる。前記加熱の際の時間としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、1時間~36時間などが挙げられる。前記加熱する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、乾燥炉を用いて加熱する方法などが挙げられる。-濾別する工程-前記濾別する工程としては、前記エージングする工程の後に得られた懸濁液を濾別する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。-洗浄する工程-前記洗浄する工程としては、前記濾別する工程により得られた沈殿物を洗浄する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、水で前記沈殿物を洗浄する工程が挙げられる。前記水としては、例えば、純水などが挙げられる。-乾燥する工程-前記乾燥する工程としては、前記洗浄する工程により得られた洗浄物を乾燥する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、80°C~120°Cで1時間~24時間乾燥する工程が挙げられる。前記共沈法により、前記第1の光触媒が得られる。<<浸漬法>>前記浸漬法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、Agイオンを含む化合物を溶解させた水溶液中に、前記Xチタンハイドロキシアパタイトの粒子を浸漬させる方法、前記Xチタンハイドロキシアパタイトの粒子の分散液中に、Agイオンを含む化合物を添加し溶解させる方法などが挙げられる。前記Agイオンを含む化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記共沈法の説明において記載した前記Agイオンを含む化合物などが挙げられる。前記Xチタンハイドロキシアパタイトとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記Xがカルシウムの場合、即ち前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトとしては、市販品を用いることができる。前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトの市販品としては、例えば、PCAP-100TiHAP、太平化学産業株式会社製などが挙げられる。前記Xが、ストロンチウム、バリウム、ラジウムの場合は、かかるチタンハイドロキシアパタイトは、前記第2の光触媒であるため、前記Xチタンハイドロキシアパタイトは、後述する第2の光触媒の製造方法により得られた前記Xチタンハイドロキシアパタイトを用いることができる。前記浸漬法においては、前記Xチタンハイドロキシアパタイトの粒子と、Agイオンを含む化合物とを混合した後に、更に必要に応じて、濾別する工程、洗浄する工程、乾燥する工程、アニールする工程などを行うことができる。-濾別する工程-前記濾別する工程としては、前記Xチタンハイドロキシアパタイトの粒子と、Agイオンを含む化合物とを混合して得られた混合物を濾別する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。-洗浄する工程-前記洗浄する工程としては、前記濾別する工程により得られた沈殿物を洗浄する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、水で前記沈殿物を洗浄する工程が挙げられる。前記水としては、例えば、純水などが挙げられる。-乾燥する工程-前記乾燥する工程としては、前記洗浄する工程により得られた洗浄物を乾燥する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、80°C~120°Cで1時間~24時間乾燥する工程が挙げられる。-アニールする工程-前記アニールannealする工程としては、前記乾燥する工程により得られた乾燥物を、アニールする工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、600°C~800°Cで10分間~2時間加熱する工程が挙げられる。前記浸漬法によりイオン交換がされる、即ち、前記Xチタンハイドロキシアパタイトの粒子表面におけるX及びTiの少なくともいずれかと、Agとがイオン交換されることで、前記Xチタンハイドロキシアパタイトの粒子表面に銀がドープされた光触媒、即ち、前記第1の光触媒が得られる。<第2の光触媒の製造方法><<共沈法>>前記共沈法としては、例えば、Srストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属以下、該アルカリ土類金属をZと称することがある。のイオン以下、Zイオンと称することがある。と、Tiチタンイオンとを含有する溶液からZと、Tiとを共沈させることにより前記第2の光触媒を製造する方法であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、Zイオンを含む化合物と、Tiイオンを含む化合物とを混合する工程、リン酸化合物を添加する工程、及びエージングをする工程を少なくとも含み、好ましくはpHを調整する工程、濾別する工程、洗浄する工程、乾燥する工程を含み、更に必要に応じて、その他の工程を含む方法が挙げられる。-混合する工程-前記混合する工程は、Zイオンを含む化合物と、Tiイオンを含む化合物とを混合する工程である。前記Zイオンを含む化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、Srストロンチウムイオンを含む化合物、Baバリウムイオンを含む化合物、Raラジウムイオンを含む化合物などが挙げられる。これらの中でも、優れた光応答性を有する光触媒が得られる点から、Srイオンを含む化合物が好ましい。前記Srイオンを含む化合物としては、例えば、水酸化ストロンチウム、オキソ酸ストロンチウムなどが挙げられる。前記オキソ酸ストロンチウムとしては、例えば、硝酸ストロンチウム、硫酸ストロンチウムなどが挙げられる。前記水酸化ストロンチウムとしては、例えば、水酸化ストロンチウム八水和物などが挙げられる。前記Baイオンを含む化合物としては、例えば、水酸化バリウム、オキソ酸バリウムなどが挙げられる。前記オキソ酸バリウムとしては、例えば、硝酸バリウムなどが挙げられる。前記Raイオンを含む化合物としては、例えば、塩化ラジウム、水酸化ラジウム、硫酸ラジウムなどが挙げられる。前記Tiイオンを含む化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、オキソ酸チタンなどが挙げられる。前記オキソ酸チタンとしては、例えば、硫酸チタンなどが挙げられる。前記硫酸チタンとしては、例えば、硫酸チタンIV溶液などが挙げられる。前記混合の条件としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の共沈法における前記混合する工程において例示した条件と同様の条件などが挙げられる。-リン酸化合物を添加する工程-前記リン酸化合物を添加する工程は、前記混合する工程により得られた混合物にリン酸化合物を添加する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記リン酸化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の共沈法における前記リン酸化合物を添加する工程において例示した前記リン酸化合物と同様の化合物などが挙げられる。-pHを調整する工程、エージングをする工程、濾別する工程、洗浄する工程、乾燥する工程-前記pHを調整する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の共沈法における前記pHを調整する工程と同様の工程が挙げられる。前記エージングをする工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の共沈法における前記エージングをする工程と同様の工程が挙げられる。前記濾別する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の共沈法における前記濾別する工程と同様の工程が挙げられる。前記洗浄する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の共沈法における前記洗浄する工程と同様の工程が挙げられる。前記乾燥する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の共沈法における前記乾燥する工程と同様の工程が挙げられる。前記共沈法により、前記第2の光触媒が得られる。<<浸漬法>>前記浸漬法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、Zイオンを含む化合物前記Zは、Srストロンチウム以上の原子番号を持つアルカリ土類金属を意味する。を溶解させた水溶液中に、前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトの粒子を浸漬させる方法、前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトの粒子の分散液中に、前記Zイオンを含む化合物を添加し溶解させる方法などが挙げられる。前記Zイオンを含む化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記共沈法の説明において記載した前記Zイオンを含む化合物などが挙げられる。前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記浸漬法においては、前記カルシウムチタンハイドロキシアパタイトの粒子と、前記Zイオンを含む化合物とを混合した後に、更に必要に応じて、濾別する工程、洗浄する工程、乾燥する工程、アニールする工程などを行うことができる。-濾別する工程、洗浄する工程、乾燥する工程、アニールする工程-前記濾別する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の浸漬法における前記濾別する工程と同様の工程が挙げられる。前記洗浄する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の浸漬法における前記洗浄する工程と同様の工程が挙げられる。前記乾燥する工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の浸漬法における前記乾燥する工程と同様の工程が挙げられる。前記アニールする工程としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記第1の光触媒の製造方法の浸漬法における前記アニールする工程と同様の工程が挙げられる。前記浸漬法により、前記第2の光触媒が得られる。以下、実施例を挙げて開示の光触媒及び光触媒の製造方法をより具体的に説明するが、開示の光触媒及び光触媒の製造方法は、これらの実施例に何ら制限されるものではない。なお、以下の実施例において、特に明記のない限り、は、質量を意味する。以下の実施例、及び比較例において、ストロンチウム、カルシウム、チタン、銀の含有量は、ICP発光分光分析装置ICP-AESを用いた定量分析をすることにより測定した。実施例1<Agがドープされたカルシウムチタンハイドロキシアパタイト試料1の作製>図12に示す合成スキームにしたがって、AgがドープされたカルシウムチタンハイドロキシアパタイトTiAg-CaHAPを作製した。まず、脱炭酸ガス処理をした1Lの純水を用意し、窒素雰囲気下で、その純水に対して、16.53gのCaNO324H2Oと、3.40gのAgNO32と、8.00gの30-TiSO42水溶液とを混合し、撹拌した。この際、5N-KOHを添加しながら、系のpHを10.0に維持した。続いて、得られた混合物に10.45gのK2HPO4を添加し、引き続いて、5N-KOHを添加し、系のpHを12.0に調整し、懸濁液を得た。続いて、得られた懸濁液を、100°Cで24時間エージングし、引き続いて、沈澱が生じた懸濁液を吸引濾過により濾別し、分別した沈殿物を2Lの純水で洗浄し、更に、100°Cのドライオーブンで12時間乾燥させた後に、乳鉢を用いて粉砕を行うことにより、Agがドープされたカルシウムチタンハイドロキシアパタイト試料1を得た。得られた試料1は、銀の量が、銀、チタン、及びカルシウムの総量に対して、20モルであった。また、チタンTiと銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで1:2であった。実施例2実施例1において、原料の配合を表1に記載の配合に変えた以外は、実施例1と同様にして、Agがドープされたカルシウムチタンハイドロキシアパタイト試料2を得た。得られた試料2は、銀の量が、銀、チタン、及びカルシウムの総量に対して、10モルであった。また、チタンTiと、銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで1:1であった。実施例3実施例1において、原料の配合を表1に記載の配合に変えた以外は、実施例1と同様にして、Agがドープされたカルシウムチタンハイドロキシアパタイト試料3を得た。得られた試料3は、銀の量が、銀、チタン、及びカルシウムの総量に対して、30モルであった。また、チタンTiと、銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで1:3であった。実施例4実施例1において、原料の配合を表1に記載の配合に変えた以外は、実施例1と同様にして、Agがドープされたカルシウムチタンハイドロキシアパタイト試料4を得た。得られた試料4は、銀の量が、銀、チタン、及びカルシウムの総量に対して、15モルであった。また、チタンTiと、銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで1:1.5であった。比較例1実施例1において、原料の配合を表1に記載の配合に変えた以外は、実施例1と同様にして、カルシウムチタンハイドロキシアパタイト試料5を得た。得られた試料5は、銀の量が、銀、チタン、及びカルシウムの総量に対して、0モルであった。また、チタンTiと、銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで1:0、即ち、銀は含まれていなかった。比較例2実施例1において、原料の配合を表1に記載の配合に変えた以外は、実施例1と同様にして、Agがドープされたカルシウムハイドロキシアパタイト試料6を得た。得られた試料6は、銀の量が、銀、チタン、及びカルシウムの総量に対して、10モルであった。また、チタンTiと、銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで0:1、即ち、チタンは含まれていなかった。<評価>-拡散反射スペクトル-実施例1~4及び比較例1~2で得られた試料1~6、光触媒酸化チタンTiO2、ST-21、石原産業社製、及びカルシウムハイドロキシアパタイトCaHAP、Ca10PO46OH2、PHOTOHAP、太平化学産業社製について、紫外可視分光光度計UV-VisSpectrophotometerを用いた拡散反射法により拡散反射スペクトルを測定した。結果を図13に示す。図13から明らかなように、実施例1~4の試料は、可視光に吸収を示した。銀の濃度が高いほど、可視光の吸収が増大していることが確認できる。一方、CaHAPは、紫外光、可視光ともにほとんど吸収を示さなかった。銀をドープしていない比較例1では、可視光にほとんど吸収を示さなかった。銀をドープしても、チタンを含まない比較例2は、紫外光にほとんど吸収を示さず、可視光の吸収も実施例と比べると小さかった。-可視光での光触媒活性の評価メチレンブルーの分解-実施例1で得られた試料1TiAg-CaHAP、及び比較例1で得られた試料5Ti-CaHAPについて、光触媒活性の評価メチレンブルーの分解を行った。まず、直径75mmのシャーレに各試料の粉末を比表面積測定結果に基づく表面積が105m2となるように秤量した。そして、前記シャーレに、0.001mmol/Lメチレンブルー水溶液を30mLを入れた。暗条件で1時間放置して、試料にメチレンブルーを十分に吸着させたのち、メチレンブルー水溶液を除去し、新たに0.001mmol/Lメチレンブルー水溶液30mLを前記シャーレに入れた。その後、前記シャーレの上方20cmに、バンドパスフィルターBandpassfilters、L-42、旭テクノ硝子社製で420nm以下の光をカットしたキセノンランプLA-251Xe、林時計工業社製、150W、スペクトル図を図14に示す。を置き、前記キセノンランプによる光を前記シャーレに6時間照射した。なお、その際の、照度は、メチレンブルー水溶液の液面において、35,000luxとした。照射後の、実施例1及び比較例1の各試料を用いたメチレンブルー水溶液の濃度をUV-VIS分光計により測定したところ、実施例1の試料を用いたメチレンブルー水溶液の吸光度は、8であったのに対して、比較例1の試料を用いたメチレンブルー水溶液の吸光度は、42であった。図15に、実施例1の試料1を用いてメチレンブルーの分解を評価した際のメチレンブルー水溶液の吸光度の経時変化を示す。ここで、図15中、TiAg-CaHAP0hは、光照射前のメチレンブルー水溶液の吸光度を示し、TiAg-CaHAP3hは、光照射3時間後のメチレンブルー水溶液の吸光度を示し、TiAg-CaHAP6hは、光照射6時間後のメチレンブルー水溶液の吸光度を示す。図15からも明らかなように、実施例1の試料を用いた場合には、可視光の照射によりメチレンブルーが分解していることが確認できる。また、図16に、実施例1の試料1、比較例1の試料5、及びブランクのメチレンブルーの分解を評価した際のメチレンブルー水溶液の吸光度の経時変化を示す。ここで、図16中、MBonlyは、メチレンブルー水溶液に試料を添加していない、即ちブランクであることを示す。Ti-CaHAPは、比較例1の試料を用いた場合であることを示す。TiAg-CaHAPは、実施例1の試料を用いた場合であることを示す。比較例1の試料を用いた場合には、ブランクと同様にメチレンブルーの分解がほとんど起きていない。それに対して、実施例1の試料を用いた場合には、経時でメチレンブルーが分解していることが確認できる。-可視光での光触媒活性の評価アセトアルデヒドガス分解-実施例1で得られた試料1TiAg-CaHAP、及び比較例1で得られた試料5Ti-CaHAPについて、光触媒活性の評価アセトアルデヒドガスの分解を行った。まず、各試料の粉末を比表面積測定結果に基づく表面積が105m2となるように秤量した。そして、その秤量した試料を、上蓋が石英ガラス製の容器容積500cm3の底面に、均一なるように入れ、合成空気酸素20容量-窒素80容量で容器内部を置換した。次に、アセトアルデヒドガス濃度が1体積となるように容器内部にアセトアルデヒドを注入し、アセトアルデヒドガスが試料粉末と吸着平衡に達するまで暗所に1時間静置した。その後、下記の所定の光の照射を開始暗所静置から1時間後し、その1時間後暗所静置から2時間後、2時間後暗所静置から3時間後、及び3時間後暗所静置から4時間後に、前記容器内部のガスをシリンジで抜き取り、ガスクロマトグラフィーGC-390B、GLサイエンス社製を用いて、アセトアルデヒドガス及びCO2ガス濃度を計測した。光UVカット光には、バンドパスフィルターBandpassfilters、L-42、旭テクノ硝子社製で420nm以下の光をカットしたキセノンランプLA-251Xe、林時計工業社製、150W、スペクトル図を図14に示す。の光を用いた。CO2の濃度変化を図17に示す。図17中、Blankは、容器内部に試料を加えていない試験ブランクの結果を示し、Ti-CaHAPは、比較例1の試料を用いた場合の結果を示し、TiAg-CaHAPは、実施例1の試料を用いた場合の結果を示す。実施例1の試料を用いた場合には、光照射開始からCO2の発生が確認され、経時で濃度は上昇した。一方、比較例1の試料を用いた場合には、ブランクとほとんど同じ結果であった。実施例5<Agがドープされたストロンチウムチタンハイドロキシアパタイト試料7の作製>図18に示す合成スキームにしたがって、AgがドープされたストロンチウムチタンハイドロキシアパタイトTiAg-SrHAPを作製した。まず、脱炭酸ガス処理をした1Lの純水を用意し、窒素雰囲気下で、その純水に対して、18.60gの水酸化ストロンチウムSrOH28H2Oと、3.40gのAgNO3と、8.00gの30-TiSO42水溶液とを混合し、撹拌した。続いて、得られた混合物に10.45gのK2HPO4を添加し、懸濁液を得た。懸濁液のpHは約12であった。続いて、得られた懸濁液を、100°Cで240時間エージングし、引き続いて、沈澱が生じた懸濁液を吸引濾過により濾別し、分別した沈殿物を2Lの純水で洗浄し、更に、100°Cのドライオーブンで12時間乾燥させた後に、乳鉢を用いて粉砕を行うことにより、Agがドープされたストロンチウムチタンハイドロキシアパタイト試料7を得た。得られた試料7は、銀の量が、銀、チタン、及びストロンチウムの総量に対して、20モルであった。また、チタンTiと銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで1:2であった。実施例6実施例5において、原料の配合を表2に記載の配合に変えた以外は、実施例5と同様にして、Agがドープされたストロンチウムチタンハイドロキシアパタイト試料8を得た。得られた試料8は、銀の量が、銀、チタン、及びストロンチウムの総量に対して、10モルであった。また、チタンTiと、銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで1:1であった。実施例7実施例5において、原料の配合を表2に記載の配合に変えた以外は、実施例5と同様にして、Agがドープされたストロンチウムチタンハイドロキシアパタイト試料9を得た。得られた試料9は、銀の量が、銀、チタン、及びストロンチウムの総量に対して、30モルであった。また、チタンTiと、銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで1:3であった。実施例8実施例5において、原料の配合を表2に記載の配合に変えた以外は、実施例5と同様にして、Agがドープされたストロンチウムチタンハイドロキシアパタイト試料10を得た。得られた試料10は、銀の量が、銀、チタン、及びストロンチウムの総量に対して、15モルであった。また、チタンTiと、銀Agとの割合が、モル比Ti:Agで2:3であった。実施例9実施例5において、原料の配合を表2に記載の配合に変えた以外は、実施例5と同様にして、Tiのみがドープされたストロンチウムハイドロキシアパタイト試料11を得た。得られた試料11は、銀の量が、銀、チタン、及びストロンチウムの総量に対して、0モルであった。参考例1実施例5において、原料の配合を表2に記載の配合に変えた以外は、実施例5と同様にして、ストロンチウムハイドロキシアパタイト試料12を得た。得られた試料12は、銀及びチタンの総量が、銀、チタン、及びストロンチウムの総量に対して、0モルであった。<評価>-拡散反射スペクトル-実施例5~9及び参考例1で得られた試料7~12について、紫外可視分光光度計UV-VisSpectrophotometerを用いた拡散反射法により拡散反射スペクトルを測定した。結果を図19に示す。図19から明らかなように、実施例5~8の試料は、可視光に吸収を示した。銀の濃度が高いほど、可視光の吸収が増大していることが確認できる。-可視光での光触媒活性の測定メチレンブルーの分解-実施例5で得られた試料TiAg-SrHAP、及び実施例9で得られた試料Ti-SrHAPについて、実施例1と同様にして、可視光による光触媒活性の測定メチレンブルーの分解を行った。照射後の、実施例5及び実施例9の各試料を用いたメチレンブルー水溶液の濃度をUV-VIS分光計により測定したところ、実施例5の試料7を用いたメチレンブルー水溶液の吸光度は、7.3であったのに対して、実施例9の試料11を用いたメチレンブルー水溶液の吸光度は、41.2であった。図20に、実施例5の試料7を用いてメチレンブルーの分解を評価した際のメチレンブルー水溶液の吸光度の経時変化を示す。ここで、図20中、TiAg-SrHAP0hは、光照射前のメチレンブルー水溶液の吸光度を示し、TiAg-SrHAP3hは、光照射3時間後のメチレンブルー水溶液の吸光度を示し、TiAg-SrHAP6hは、光照射6時間後のメチレンブルー水溶液の吸光度を示す。図20からも明らかなように、実施例5の試料7を用いた場合には、可視光の照射によりメチレンブルーが分解していることが確認できる。また、図21に、実施例5の試料7、実施例9の試料11、及びブランクのメチレンブルーの分解を評価した際のメチレンブルー水溶液の吸光度の経時変化を示す。ここで、図21中、MBonlyは、メチレンブルー水溶液に試料を添加していない、即ちブランクであることを示す。Ti-SrHAPは、実施例9の試料11を用いた場合であることを示す。TiAg-SrHAPは、実施例5の試料7を用いた場合であることを示す。実施例5の試料7を用いた場合には、ブランクに比べて経時でメチレンブルーが分解していることが確認できる。-可視光での光触媒活性の測定アセトアルデヒドガス分解-実施例5で得られた試料7TiAg-SrHAP、及び実施例9で得られた試料11Ti-SrHAPについて、実施例1と同様にして、可視光の光触媒活性の測定アセトアルデヒドガスの分解を行った。CO2の濃度変化を図22に示す。図22中、Blankは、容器内部に試料を加えていない試験ブランクの結果を示し、Ti-SrHAPは、実施例9の試料11を用いた場合の結果を示し、TiAg-SrHAPは、実施例5の試料7を用いた場合の結果を示す。実施例5の試料7を用いた場合には、ブランク及び実施例9の試料11を用いた場合よりもアセトアルデヒドガスの濃度減少が多い結果となった。実施例5の試料7を用いた場合には、光照射開始からCO2の発生が確認され、経時で濃度は上昇した。-XRDX線回折パターン-実施例9の試料11及び比較例1の試料5について、RINT1500リガク社製を用いてXRDパターンを測定した。結果を図23に示す。図23から実施例9の試料11Ti-SrHAPのほうが、比較例1の試料5Ti-CaHAPよりも結晶性が高いことが確認できる。なお、図23において、Eは10のべき乗を表す。具体的には、E4は、10,000を表す。-紫外光での光触媒活性の測定アセトアルデヒドガスの分解-光を照射する光源を、下記光に代えた以外は、前記可視光での光触媒活性の測定と同様にして、実施例9の試料11Ti-SrHAP及び比較例1の試料5Ti-CaHAPについて、紫外光での光触媒活性の測定を行った。光光には、ブラックライトFL-10BL-B、パナソニック社製、光量1mW/cm2の光を用いた。光触媒活性の測定結果を図24に示す。紫外光を照射した場合には、Ti-SrHAPの光触媒活性は、Ti-CaHAPの光触媒活性よりも優れていることが確認できる。"