"下記1式を満たすエチレン性不飽和単量体混合物iを重合して得られる重合体の存在下に、下記2式を満たすエチレン性不飽和単量体混合物iiを重合して得られる重合体ATgi<10°C130°C≦Tgii<55°C2Tgi:単量体混合物iを重合して得られる共重合体のFoxの計算式から求められるガラス転移温度。Tgii:単量体混合物iiを重合して得られる共重合体のFoxの計算式から求められるガラス転移温度、シリカB、アニオン系界面活性剤C、及び、ノニオン系界面活性剤Dを含む水性エマルション組成物。請求項1記載の水性エマルション組成物と着色剤Eとを含む水性塗料組成物。請求項2記載の水性塗料組成物を製造する為の方法であって、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル及び/又はポリオキシエチレントリベンジルフェニルエーテルを用いて着色剤Eを水に分散して得られる分散液と、請求項1記載の水性エマルション組成物の成分とを配合する工程を含む水性塗料組成物の製造方法。請求項2記載の水性塗料組成物を塗装した物品。特許文献1及び特許文献2に記載の重合体は、コア/シェルのTgが最適化されていないので、塗膜の親水性や伸びが十分ではなかった。また特許文献3の水性被覆組成物は、シリカが含有されていないので親水性が十分ではなかった。本発明の目的は、親水性、伸び、光沢に優れた塗膜を形成する水性塗料組成物の用途に有用な水性エマルション組成物、この水性エマルション組成物に着色剤を配合した水性塗料組成物、及び、この水性塗料組成物の製造方法を提供することにある。本発明は、下記1式を満たすエチレン性不飽和単量体混合物iを重合して得られる重合体の存在下に、下記2式を満たすエチレン性不飽和単量体混合物iiを重合して得られる重合体ATgi<10°C130°C≦Tgii<55°C2Tgi:単量体混合物iを重合して得られる共重合体のFoxの計算式から求められるガラス転移温度。Tgii:単量体混合物iiを重合して得られる共重合体のFoxの計算式から求められるガラス転移温度、シリカB、アニオン系界面活性剤C、及び、ノニオン系界面活性剤Dを含む水性エマルション組成物である。また本発明は、上記の水性エマルション組成物と着色剤Eとを含む水性塗料組成物である。また本発明は、上記の水性塗料組成物を製造する為の方法であって、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル及び/又はポリオキシエチレントリベンジルフェニルエーテルを用いて着色剤Eを水に分散して得られる分散液と、上記の水性エマルション組成物の成分とを配合する工程を含む水性塗料組成物の製造方法である。また本発明は、上記の水性塗料組成物を塗装した物品である。本発明によれば、親水性、伸び、光沢に優れたに優れた塗膜を形成する水性塗料組成物の用途に有用な水性エマルション組成物、この水性エマルション組成物に着色剤を配合した水性塗料組成物、及び、この水性塗料組成物を良好に製造できる方法を提供でき、その工業的意義及び地球環境保全にもたらす効果は著しい。本発明の水性エマルション組成物は、重合体A、シリカB、アニオン系界面活性剤C及びノニオン系界面活性剤Dを含む組成物である。また、本発明の水性塗料組成物は、この水性エマルション組成物と着色剤Eとを含む組成物である。以下、各成分について説明する。[重合体A]本発明に用いる重合体Aは、エチレン性不飽和単量体混合物iを重合して得られる重合体の存在下に、エチレン性不飽和単量体混合物iiを重合して得られる重合体である。単量体混合物iを重合して得られる共重合体のFoxの計算式から求められるガラス転移温度Tgiは、10°C未満である。これにより、塗膜の伸び等の諸特性に優れた塗膜を形成できる。さらにTgiは、-50°C以上0°C未満が好ましい。Tgiが0°C未満であれば、低温での塗膜の伸びと光沢に優れる傾向にある。また-50°C以上であれば、シリカBが塗膜表面に偏在化し易い傾向にあり、親水性の点で優れる。単量体混合物iiを重合して得られる共重合体のFoxの計算式から求められるガラス転移温度Tgiiは、55°C未満30°C以上である。これにより、塗膜の伸びと親水性が両立する。すなわち、Tgiiが55°C未満であれば、着色剤Eを配合した場合に生じ易い塗膜のクラック及び塗膜の伸びの低下を防ぐことが可能であり、Tgiiが30°C以上であれば、シリカBを塗膜表面に偏在化して親水化できる。さらにTgiiは、塗膜の伸びの点から40°C以下が好ましい。Foxの計算式から得られるTgとは、下記a式により算出したのものである。単独重合体のTgは、ポリマーハンドブック第4版POLYMERHANDBOOK、FOURTHEDITION、出版、著者等、VI/p,193~253に記載されている標準的な分析値を用いる。下記表1に代表的な単独重合体のTgの値を示す。Tg:共重合体のガラス転移温度°C。Tgi:i成分の単独重合体のガラス転移温度°C。Wi:i成分の質量比率、ΣWi=1。表1中の略号は以下の化合物を示す。MMA:メチルメタクリレート。nBMA:n-ブチルメタクリレート。EHA:2-エチルヘキシルアクリレート。HEMA:メタクリル酸2-ヒドロキシエチル。AA:アクリル酸。DAAm:ジアセトンアクリルアミド。単量体混合物iと単量体混合物iiは互いに異なる組成を有している。各々の組成は、上述のFoxの計算式から求められるTgが本発明の所定範囲内になるように設定すればよい。すなわち、使用する複数の単量体の単独重合体の公知のTg標準的な分析値に基いて、各単量体をどのような比率で配合すればFoxの計算式によるTgが本発明の所定範囲になるかを計算して、単量体混合物i及び単量体混合物iiの具体的な組成を決定すればよい。重合体Aとしては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂が挙げられる。これらのうち、塗膜の耐汚染性、耐候性、耐水性、耐凍害性の点から、アクリル系樹脂及びアクリルシリコーン系樹脂が好ましく、アクリルシリコーン系樹脂がより好ましい。アクリルシリコーン系樹脂の調製方法としては、例えば、予め調製したシリコーン粒子を含むエマルションにメタアクリル系単量体をグラフト重合する方法、シリコーンマクロマーをメタアクリル系単量体と共重合する方法、予め調製したアクリル系樹脂粒子を含むエマルションにシロキサン化合物を縮合する方法、不飽和二重結合を有するシロキサン化合物をメタアクリル系単量体と共重合する方法が挙げられる。特に柔軟性の点から、シリコーン粒子を含むエマルションにメタアクリル系単量体をグラフト重合する方法が好ましい。具体的には、グラフト交叉点を有するシロキサン重合体を用い、特定の構造を有する重合体とすることにより、より優れた塗膜の耐汚染性、耐候性、耐水性、耐凍害性を発現することができる。ここで、特定の構造を有する重合体とは、ジメチルシロキサンを繰り返し単位とする重合体ブロックX、ラジカル重合性単量体を繰り返し単位とする重合体ブロックY、及び重合体ブロックXと重合体ブロックYに共重合させたケイ素含有グラフト交叉単位Zから構成されるグラフトブロック共重合体である。グラフトブロック共重合体を構成する重合体ブロックXは、例えば、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン等のジメチルジアルコキシシラン類や、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラデカメチルシクロヘプタシロキサン、ジメチルサイクリックスジメチルシロキサン環状オリゴマー3~7量体混合物等のジメチルシロキサン環状オリゴマー類や、ジメチルジクロロシラン等を原料として合成することができる。重合体ブロックXとしては、得られる樹脂の熱安定性等の性能やコストに優れる点から、ジメチルシロキサン環状オリゴマーであることが好ましい。重合体ブロックXの質量平均分子量は、10000以上であることが好ましく、50000以上であることがより好ましい。重合体ブロックXの質量平均分子量が10000以上であれば、形成される塗膜に充分な耐久性が得られ易い。重合体ブロックYは、ラジカル重合性単量体を繰り返し単位とするブロックであり、すなわち後述するラジカル重合性単量体により構成されるブロックである。グラフトブロック共重合体中の重合体ブロックYの含有量は、グラフトブロック共重合体の全質量100質量部に対して、50~997質量部であることが好ましく、60~995質量部であることがより好ましい。重合体ブロックYの含有量が50質量部以上であれば、形成される塗膜の硬度、強度及び耐汚染性が向上する。また、重合体ブロックYの含有量が997質量部以下であれば、形成される塗膜の耐候性、耐水性及び耐凍害性の低下が抑制され易い。ケイ素含有グラフト交叉単位Zは、形成される塗膜の透明性を確保する成分であり、加水分解性シリル基含有ラジカル重合性単量体を使用することができる。このようなグラフトブロック共重合体のエマルションは、環状ジメチルシロキサンオリゴマーと、加水分解性シリル基含有ラジカル重合性単量体からなるグラフト交叉剤を酸性乳化剤の存在下で乳化重合した後に、重合体ブロックYを構成する重合性単量体をラジカル重合開始剤の存在下でグラフト共重合させることにより得ることができる。アクリル系樹脂及びアクリルシリコーン系樹脂を構成するラジカル重合性単量体は、ラジカル重合可能なものであればよい。また、メタアクリル系単量体及びその他のラジカル重合性単量体の具体例としては、以下の各単量体が挙げられる。ただし、これらに限定されない。炭素数1~18のアルキル基を有するアルキルメタアクリレート類:メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-プロピルメタアクリレート、i-プロピルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、i-ブチルメタアクリレート、sec-ブチルメタアクリレート、t-ブチルメタアクリレート、n-アミルメタアクリレート、i-アミルメタアクリレート、n-ヘキシルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、n-オクチルメタアクリレート、ノニルメタアクリレート、デシルメタアクリレート、ドデシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート等。シクロアルキルメタアクリレート類:シクロヘキシルメタアクリレート、p-t-ブチルシクロヘキシルメタアクリレート等。ヒドロキシル基含有ラジカル重合性単量体類:2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、3-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、グリセロールモノメタアクリレート等。ポリオキシアルキレン基含有メタアクリレート類:ヒドロキシポリエチレンオキシドモノメタアクリレート、ヒドロキシポリプロピレンオキシドモノメタアクリレート、ヒドロキシポリエチレンオキシド-ポリプロピレンオキシドモノメタアクリレート、ヒドロキシポリエチレンオキシド-プロピレンオキシドモノメタアクリレート、ヒドロキシポリエチレンオキシド-ポリテトラメチレンオキシドモノメタアクリレート、ヒドロキシポリエチレンオキシド-テトラメチレンオキシドモノメタアクリレート、ヒドロキシポリプロピレンオキシド-ポリテトラメチレンオキシドモノメタアクリレート、ヒドロキシポリプロピレンオキシド-テトラメチレンオキシドモノメタアクリレート、メトキシポリエチレンオキシドモノメタアクリレート、ラウロキシポリエチレンオキシドモノメタアクリレート、ステアロキシポリエチレンオキシドモノメタアクリレート、アリロキシポリエチレンオキシドモノメタアクリレート、ノニルフェノキシポリエチレンオキシドモノメタアクリレート、ノニルフェノキシポリプロピレンオキシドモノメタアクリレート、オクトキシポリエチレンオキシド-ポリプロピレンオキシドモノメタアクリレート、ノニルフェノキシポリエチレンオキシド-プロピレンオキシドモノメタアクリレート等。ヒドロキシシクロアルキルメタアクリレート類:p-ヒドロキシシクロヘキシルメタアクリレート等。ラクトン変性ヒドロキシル基含有ラジカル重合性単量体類:アミノアルキルメタアクリレート類:2-アミノエチルメタアクリレート、2-ジメチルアミノエチルメタアクリレート、2-アミノプロピルメタアクリレート、2-ブチルアミノエチルメタアクリレート等。アミド基含有重合性単量体:メタアクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド、N-ブトキシメチルメタアクリルアミド等。多官能性メタアクリレート類:エチレングリコールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ブチレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート等。金属含有ラジカル重合性単量体:ジアクリル酸亜鉛、ジメタクリル酸亜鉛等。耐紫外線基含有メタアクリレート類:2-2-ヒドロキシ-5-メタアクリロキシエチルフェニル-2H-ベンゾトリアゾール、1-メタアクリロイル-4-ヒドロキシ-2266-テトラメチルピペリジン、1-メタアクリロイル-4-メトキシ-2266-テトラメチルピペリジン、1-メタアクリロイル-4-アミノ-4-シアノ-2266-テトラメチルピペリジン等。他のメタアクリル系単量体:ジメチルアミノエチルメタアクリレートメチルクロライド塩、アリルメタアクリレート、グリシジルメタアクリレート、メタアクリロニトリル、フェニルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、メトキシエチルメタアクリレート、エトキシエチルメタアクリレート等。アルデヒド基又はケト基に基づくカルボニル基含有単量体:メタアクロレイン、ダイアセトンメタアクリルアミド、ホルミルスチロール、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルイソブチルケトン、ピバリンアルデヒド、ジアセトンメタアクリレート、アセトニトリルアクリレート、アセトアセトキシエチルメタアクリレート等。芳香族ビニル系単量体:スチレン、メチルスチレン、クロロスチレン、メトキシスチレン等。共役ジエン系単量体:13-ブタジエン、イソプレン、2-クロル-13―ブタジエン等。カルボキシル基含有単量体:メタアクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、これらのハーフエステル、2-メタアクリロキシエチルフタル酸、2-メタアクリロキシエチルヘキサヒドロフタル酸等。その他のビニル系単量体:酢酸ビニル、塩化ビニル、エチレン、プロピオン酸ビニル等。オキシラン基含有ラジカル重合性単量体:グリシジルメタアクリレート等。自己架橋性官能基含有ラジカル重合性単量体:N-メチロールメタアクリルアミド、N-ブトキシメチルメタアクリルアミド、N-メトキシメチルメタアクリルアミド等のエチレン性不飽和アミドのアルキロール又はアルコキシアルキル化合物等。単量体混合物i及び単量体混合物iiは、例えば、以上の各単量体の複数を用いて、上述のFoxの計算式から求められるTgが本発明の所定範囲内になるように、具体的な組成比率を設定すればよい。特に単量体混合物iは、架橋性単量体を含有することが好ましい。架橋性単量体の含有量は、単量体混合物i100質量中、01~10質量が好ましい。架橋性単量体を含有することにより、低温での塗膜の伸びと塗膜の親水性のバランスがより良好となる。架橋性単量体は、例えば、ラジカル重合性基を2つ以上有する多官能単量体、グリシジル基や加水分解性シリル基等を有する自己反応性の単量体である。架橋性単量体の具体例としては、エチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、13-ブチレングリコールジメタアクリレート、16-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、2-ヒドロキシ-13-ジメタアクリロイルオキシプロパン、22-ビス[4-メタアクリロイルオキシエトキシフェニル]プロパン、22-ビス[4-メタアクリロイルオキシポリエトキシフェニル]プロパン、2-ヒドロキシ-1-アクリロイルオキシ-3-メタクリロイルオキシプロパン;エチレンオキサイド変性ビスフェノールAジメタアクリレート、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールAジメタアクリレート、エチレンオキサイド変性水添ビスフェノールAジメタアクリレート、プロピレンオキサイド変性水添ビスフェノールAジメタアクリレート、ビスフェノールAのジグリシジルエーテルにヒドロキシメタアクリレート等のヒドロキシアルキルメタアクリレートを付加させたエポキシメタアクリレート、ポリオキシアルキレン化ビスフェノールAジメタアクリレート等のジオールとメタアクリル酸のジエステル化合物;トリメチロールプロパントリメタアクリレート、テトラメチロールメタントリメタアクリレート、テトラメチロールメタンテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート等の1分子当たり3個以上の水酸基を有する化合物とメタアクリル酸のポリエステル化合物;アリルメタアクリレート、ジビニルベンゼン、トリアリルシアヌレート、トリス2-アクリロイルオキシエチレンイソシアヌレート、ε-カプロラクトン変性トリスアクリロキシエチルイソシアヌレート;ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルメチルジクロロシラン、ビニルトリクロロシラン等のビニルシラン類;γ-メタアクリロイルオキシエチルメチルジメトキシシラン、γ-メタアクリロイルオキシエチルトリメトキシシラン、γ-メタアクリロイルオキシエチルトリエトキシシラン、γ-メタアクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メタアクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタアクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ-メタアクリロイルオキシエチルメチルジクロロシラン、γ-メタアクリロイルオキシエチルトリクロロシラン、γ-メタアクリロイルオキシプロピルメチルジクロロシラン、γ-メタアクリロイルオキシプロピルトリクロロシラン等のメタアクリロイルオキシアルキルシラン類;グリシジル基を有するメタクリル酸グリシジルが挙げられる。これらは1種のみを単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。単量体混合物i及び単量体混合物iiは、貯蔵安定性、着色剤Eや他の成分を配合する際の配合安定性の点から、カルボキシル基含有単量体を含有することが好ましい。カルボキシル基含有単量体の含有量は、重合する際の全単量体100質量中、01~10質量が好ましい。この量が01質量以上であれば、貯蔵安定性が向上し、着色剤Eを配合する際の凝集物の発生を抑制できる。また10質量以下であれば、塗膜の耐候性及び耐水性を低下させることなく、水性被覆材の貯蔵安定性、配合安定性をさらに向上させることができる。カルボキシル基含有単量体の具体例としては、メタアクリル酸、イタコン酸、シトラコン酸、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノブチル、イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、ビニル安息香酸、シュウ酸モノヒドロキシエチルメタアクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシエチルメタアクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシプロピルメタアクリレート、5-メチル-12-シクロヘキサンジカルボン酸モノヒドロキシエチルメタアクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチルメタアクリレート、フタル酸モノヒドロキシプロピルメタアクリレート、マレイン酸モノヒドロキシエチルメタアクリレート、マレイン酸モノヒドロキシプロピルメタアクリレート、テトラヒドロフタル酸モノヒドロキシブチルメタアクリレートが挙げられる。これらは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。重合体Aは、単量体混合物iを重合して得られる重合体の存在下に単量体混合物iiを重合して得られる。単量体混合物i及びiiの重合法としては、例えば、乳化重合による方法、溶液重合後に水希釈する方法、溶液重合後に水希釈し脱溶剤する方法が挙げられる。特に、乳化重合による方法が好ましい。また重合体Aは、単量体混合物i及びii以外の単量体混合物を併用して、3段以上の多段重合を行って得られた重合体であっても良い。乳化重合法により重合体Aを得る為には、例えば、界面活性剤の存在下、ラジカル重合性単量体混合物を重合系内に供給し、ラジカル重合開始剤により重合する方法等の公知の方法を使用できる。ラジカル重合開始剤としては、ラジカル重合に使用される公知の開始剤が使用可能である。その具体例としては、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩類;アゾビスイソブチロニトリル、22-アゾビス2-メチルブチロニトリル、22-アゾビス24-ジメチルバレロニトリル、22-アゾビス4-メトキシ-24-ジメチルバレロニトリル、2-フェニルアゾ-4-メトキシ-24-ジメチルバレロニトリル等の油溶性アゾ化合物類;22-アゾビス{2-メチル-N-[11-ビスヒドロキシメチル-2-ヒドロキシエチル]プロピオンアミド}、22-アゾビス{2-メチル-N-[2-1-ヒドロキシエチル]プロピオンアミド}、22-アゾビス{2-メチル-N-[2-1-ヒドロキシブチル]プロピオンアミド}、22-アゾビス[2-5-メチル-2-イミダゾリン-2-イルプロパン]及びその塩類、22-アゾビス[2-2-イミダゾリン-2-イルプロパン]及びその塩類、22-アゾビス[2-3456-テトラヒドロピリミジン-2-イルプロパン]及びその塩類、22 ́-アゾビス1-イミノ-1-ピロリジノ-2-メチルプロパン及びその塩類、22-アゾビス{2-[1-2-ヒドロキシエチル-2-イミダゾリン-2-イル]プロパン}及びその塩類、22-アゾビス2-メチルプロピオンアミジン及びその塩類、22-アゾビス[N-2-カルボキシエチル-2-メチルプロピオンアミジン]及びその塩類等の水溶性アゾ化合物;過酸化ベンゾイル、クメンハイドロパーオキサイド、t-ブチルハイドロパーオキサイド、t-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、t-ブチルパーオキシイソブチレート等の有機過酸化物類が挙げられる。これらの開始剤は単独でも使用できるし、2種類以上の混合物としても使用できる。また、重合速度の促進及び70°C以下での低温の重合が必要な場合は、例えば、10時間半減期温度が70°C以下である22-アゾビス[2-2-イミダゾリン-2-イルプロパン]及びその塩類等の水溶性アゾ化合物、もしくは重亜硫酸ナトリウム、硫酸第一鉄、アスコルビン酸塩、ロンガリット等の還元剤をラジカル重合触媒と組み合わせて用いることができる。ラジカル重合開始剤の添加量は、通常、ラジカル重合性単量体の全量100質量部に対して、001~10質量部であり、重合の進行や反応の制御を考慮に入れると005~5質量部が好ましい。重合体Aの質量平均分子量は、5万~500万が好ましい。さらに塗膜の耐久性の点から10万以上がより好ましく、成膜性の点から400万未満がより好ましい。[シリカB]本発明に用いるシリカBは、塗膜を親水化し耐汚染性を発現させる成分である。シリカBの平均粒子径は、1nm以上100nm以下が好ましい。平均粒子径が100nm以下であれば、少ない配合量のシリカBでも良好な親水性を発現できる傾向にある。また1nm以上であれば、組成物の安定性が向上する。この平均粒子径は、BET法により測定した値である。シリカBとしては、一般に市販されているシリカを使用できる。特に、分散安定性と配合の容易性の点から、シリカ粒子が水に分散したコロイダルシリカが好ましい。コロイダルシリカの市販品としては、例えば、シリカ日産化学工業製、商品名:スノーテックスOXSSiO2固形分10質量、スノーテックスOSSiO2固形分20質量、スノーテックスOSiO2固形分20質量、スノーテックスXSSiO2固形分20質量、スノーテックスSSiO2固形分30質量、スノーテックス20SiO2固形分20質量、スノーテックス30SiO2固形分30質量、スノーテックス40SiO2固形分40質量、スノーテックスNXSSiO2固形分10質量、スノーテックスNSSiO2固形分20質量、スノーテックスNSiO2固形分20質量、スノーテックスN-30GSiO2固形分30質量、スノーテックスCSiO2固形分20質量、スノーテックスAKSiO2固形分19質量、スノーテックスO-40SiO2固形分40質量、スノーテックスOLSiO2固形分20質量、スノーテックスN-40SiO2固形分40質量、スノーテックス50SiO2固形分50質量、スノーテックスCMSiO2固形分30質量、スノーテックス20LSiO2固形分20質量、スノーテックスXLSiO2固形分40質量、スノーテックスZLSiO2固形分40質量、スノーテックスOUPSiO2固形分15質量、スノーテックスUPSiO2固形分20質量、スノーテックスPS-SSiO2固形分19質量が挙げられる。ただし、これらに限定されない。また、異なる2種以上のシリカBを配合することも可能である。シリカBの配合量は、重合体A100質量部に対して、05~20質量部が好ましく、1~10質量部がより好ましい。この配合量が05質量部以上であれば、塗膜の親水性耐汚染性が向上する。また、20質量部以下であれば、塗膜の透明性、耐候性、耐水性、耐凍害性を低下させることなく、塗膜の親水性耐汚染性が向上する。[アニオン系界面活性剤C]本発明に用いるアニオン系界面活性剤Cは、ノニオン系界面活性剤Dと併用することで、シリカBの塗膜表面への偏在化を促進して、塗膜を親水化する成分である。アニオン系界面活性剤Cの具体例としては、オレイン酸ナトリウム、ヒマシ油等の脂肪酸塩;ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム等のアルキル硫酸エステル;ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩;アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物;ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩や、商品名Newcol-723SF、Newcol-707SN、Newcol-707SF、Newcol-740SF、Newcol-560SN以上、日本乳化剤製等のポリオキシエチレン鎖を有するアニオン系界面活性剤が挙げられる。特に、シリカBの塗膜表面への偏在化を促進し塗膜を親水化する効果が大きい点から、ポリオキシアルキレンアリールエーテルの硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルの硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアリールエーテルの硫酸エステル塩のホルマリン縮合物、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルの硫酸エステル塩のホルマリン縮合物が好ましい。アニオン系界面活性剤Cのアリール部としては、例えば、フェニル、ナフチル、ビフェニル、クミルフェニル、モノ~ペンタベンジルフェニル、モノ~ペンタスチリルフェニル、モノ~ペンタスチリルシクロヘキシルフェニル、モノ~ペンタベンジルビフェニル、スチリルクミルフェニルが挙げられる。アニオン系界面活性剤Cのポリオキシアルキレン部としては、シリカBの塗膜表面への偏在化を促進し易いという点から、ポリオキシエチレンが好ましい。また、その繰り返し単位数は30以下が好ましく、20以下がより好ましい。アニオン系界面活性剤Cの硫酸エステル塩としては、例えば、硫酸エステルナトリウム塩、硫酸エステルカリウム塩、硫酸エステルカルシウム塩、硫酸エステルアンモニウム塩が挙げられる。ポリオキシアルキレンアリールエーテルの硫酸エステル塩の市販品としては、例えばCPシリーズ商品名、東邦化学製がある。ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルの硫酸エステル塩の市販品としては、例えばNewcol707SF商品名、日本乳化剤製がある。ポリオキシアルキレンアリールエーテルの硫酸エステル塩のホルマリン縮合物の市販品としては、例えばSP-185FNa商品名、東邦化学製がある。ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルの硫酸エステル塩のホルマリン縮合物の市販品としては、例えばAntoxMS-60商品名、日本乳化剤製がある。アニオン系界面活性剤Cの配合量は、重合体A100質量部に対して、01~10質量部が好ましく、05~5質量部がより好ましい。この配合量が10質量部以下であれば、塗膜の耐水性を損なうことなく、塗膜を親水化できる傾向にある。[ノニオン系界面活性剤D]本発明に用いるノニオン系界面活性剤Dは、アニオン系界面活性剤Cと併用することで、シリカBの塗膜表面への偏在化を促進して、塗膜を親水化する成分である。ノニオン系界面活性剤Dの具体例としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシアルキレンアリールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテル、ソルビタン誘導体、ポリオキシアルキレンアリールエーテルのホルマリン縮合物、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルのホルマリン縮合物が挙げられる。特に、塗膜表面に露出したシリカBが占める面積を非常に大きくさせ、効率的かつ効果的に著しい親水性と制電性を有する塗膜を得る為には、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好ましい。ポリオキシアルキレンアルキルエーテルのアルキル部としては、例えば、炭素原子数1~36の直鎖型又は分岐型アルキル基が挙げられる。特に上述の効果の点から、ポリオキシエチレンが好ましい。また、ポリオキシエチレンの繰り返し単位数は、10以上が好ましく、20以上がより好ましい。ポリオキシエチレンの繰り返し単位数が大きいほど上述の効果が顕著になる。最も好ましいノニオン系界面活性剤Dは、下記一般式3で示される化合物からなる界面活性剤である。RO-C2H4On-H3式中、nは0又は正数、Rは炭素原子数1~36の直鎖型又は分岐型アルキル基を表す。この一般式3で示される化合物からなる界面活性剤の市販品としては、例えばエマルゲン1150S-60商品名、花王製、Rは主に炭素原子数11のアルキル基、nは50がある。ノニオン系界面活性剤Dの配合量は、重合体A100質量部に対して、01~10質量部が好ましく、05~2質量部がより好ましい。この配合量が01質量部以上であれば、塗膜の耐汚染性、塗料化配合時の安定性、組成物の貯蔵安定性が向上し、界面活性剤存在下に乳化重合する場合には重合時の安定性も向上する。また、10質量部以下であれば、塗膜の耐水性を損なわない。[着色剤E]着色剤Eの具体例としては、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、アルミナ、カオリン、カーボンブラック、ランプブラック、ボーンブラック、黒鉛、鉄黒、銅クロムブラック、コバルトブラック、銅マンガン鉄ブラック、べんがら、モリブデートオレンジ、パーマネントレッド、パーマネントカーミン、アントラキノンレッド、ペリレンレッド、キナクリドンレッド、黄色酸化鉄、チタンイエロー、ファーストイエロー、ベンツイミダゾロンイエロー、クロムグリーン、コバルトグリーン、フタロシアニングリーン、群青、紺青、コバルトブルー、フタロシアニンブルー、キナクリドンバイオレット、ジオキサジンバイオレットが挙げられる。これらは1種のみを単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。着色剤Eの粒子径は50μm未満が好ましい。着色剤Eの配合量は、重合体A100質量部に対して、10~100質量部が好ましい。この配合量が10質量部以上であれば、塗膜の意匠性が向上する。また、100質量部以下であれば、塗膜の耐候性を損なわない。特に着色剤Eを、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル及び/又ポリオキシエチレントリベンジルフェニルエーテルを分散剤として用いて水に分散して得られる分散液と、水性エマルション組成物の成分とを配合することが好ましい。これにより、着色剤Eを配合することによる親水性の不良を起こし難くなる。その理由は明確ではないが、水分散液とすることによりシリカBが塗膜の表面に偏在化することを容易にし、親水性が良好になる為と考えられる。分散剤としては、特にポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテルを用いることが好ましい。ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル及びポリオキシエチレントリベンジルフェニルエーテルの市販品としては、例えば、花王製の商品名エマルゲンA-60、エマルゲンA-90、エマルゲンA-500、エマルゲンB-66がある。着色剤Eの水への分散は、重合体Aやその他の成分を含む水分散液に、分散剤を用いて直接分散しても良いし、予め分散剤を用いて水に分散したものを重合体Aやその他の成分を含む水分散液に混合しても良い。分散剤の配合量は、着色剤E100質量部に対して、01~10質量部が好ましく、親水性や光沢の点から04質量部以上がより好ましく、耐水性の点から5質量部以下がより好ましい。着色剤Eの分散に用いる装置は特に限定されず、着色剤を均一に分散可能であればよく、公知の分散装置を採用できる。その具体例としては、ビーズミル、ペイントミル、ディスパーミキサーが挙げられる。本発明の水性エマルション組成物及び水性塗料組成物は、以上説明した各成分A~Eを混合して得られる。その混合の手順は特に限定されない。例えば、重合体A、界面活性剤C及びD、シリカB、着色剤Eの順で混合する。また、重合体Aを調製する際に、予め界面活性剤C及びDを含有させた系で重合を行い、重合後の反応液にシリカBや着色剤Eを混合しても良い。塗装法としては、例えば、噴霧コート法、ローラーコート法、バーコート法、エアナイフコート法、刷毛塗り法、ディッピング法等の公知の塗装法を適宜選択できる。塗装後の塗膜を、例えば、常温乾燥又は40~200°Cの加熱乾燥することで塗膜が得られる。また、常温又は50°C程度の低温乾燥で塗膜を形成した後、重合体Aのガラス転移温度以上の温度で塗膜を加熱することにより、エマルション粒子同士の結着を強固にしてより耐候性の良好な塗膜とすることもできる。被塗装物品は特に限定されない。例えば、セメントモルタル基材、スレート板、石膏ボード、押し出し成形板や、発泡性コンクリート、金属、ガラス、磁器タイル、アスファルト、木材、防水ゴム材、プラスチック、珪酸カルシウム等からなる基材の表面に塗装できる。水性塗料組成物は、これらの被塗装物品の表面仕上げとして有用である。被塗装物品の具体例としては、建材、建物外装、建物内装、窓枠、窓ガラス、構造部材、板材、乗物の外装、機械装置や物品の外装、防塵カバー、道路標識用反射板、視線誘導標示体、路面標示、各種表示装置、広告塔、道路用遮音壁、鉄道用遮音壁、道路用化粧板、信号機用光源カバー、屋外表示板、橋梁、ガードレール、トンネル内装、トンネル内照明装置、ガラス、太陽電池カバー、太陽熱温水器集熱カバー、ビニールハウス、車両用照明灯のカバー、道路用鏡、車両用鏡、二輪車用計量カバー及び計量盤、ガラスレンズ、プラスチックレンズ、ヘルメットシールド、ゴーグル、家屋ならびに自動車及び鉄道車両用窓ガラス、乗物風防ガラス、ショーケース、保温ショーケース、膜構造材、熱交換用フィン、種々場所のガラス表面、ブラインド、タイヤホイール、屋根材、屋根樋、アンテナ、送電線、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、照明器具、照明カバー、台所用品、食器、食器収納器、食器洗浄機、食器乾燥機、流し、調理レンジ、キッチンフード、食品包装材、換気扇、鑑賞用水槽材料、循環水利用施設において循環水と接触する部分の表面材料、皮革、抗血栓性材料、抗蛋白質付着材料、脂質着防止性材料、コンタクトレンズ、導尿カテーテル、経皮デバイス、人工臓器、血液バック、採血バック、肺ドレナージ、船底、テント地キャンバス、滑走具、機能性繊維、テレビやパソコン等の表示画面であるディスプレイ、及びこれら各物品に貼付するフィルムが挙げられる。本発明の水性塗料組成物は、例えば、建築物、土木構造物等の躯体保護に使用する被覆用途に用いることが可能であり、工業上極めて有益である。以下、実施例を用いて本発明を更に詳細に説明する。以下の記載において部は質量部意味する。また、評価法は以下の通りである。1水接触角の測定:自動接触角計協和界面科学製DM500を用いて、評価用試験板の塗膜に1μLの水滴を滴下し、5秒経過後の水接触角を測定し、以下の基準で評価した。○:接触角が45°未満。△:接触角が45°以上50°未満。×:接触角が50°以上。2塗膜の伸び:ポリピロピレン板上に塗膜厚が約01mmになるように塗料組成物をキャストし、40°Cで24時間加熱してシート状成形体を得、これをJISK-7113に準じてダンベル形状2号型に裁断して試験片とし、強度測定機装置名テンシロンを用いて、引張速度200mm/分、温度23°Cの条件で引張試験を行い、以下の基準で評価した。○:伸びが45以上。△:伸びが45未満10以上。×:伸びが10未満。3光沢60度光沢:光沢度計日本電色工業製GlossMeterVG2000を用いて、100μm4mil厚、室温で30分及び40°Cで24時間の条件で焼結した塗膜の光沢60度光沢を測定し、以下の基準で評価した。○:光沢が77以上。×:光沢が77未満。[ポリオルガノシロキサン重合体水分散液の調製例]まず、以下の原料組成物:をホモミキサーで予備混合し、圧力式ホモジナイザーを用いて200kg/cm2の圧力で強制乳化して、原料プレエマルションを得た。原料組成物環状ジメチルシロキサンオリゴマーの3~7量体混合物98部γ-メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン2部脱イオン水310部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム07部次いで、水90部及びドデシルベンゼンスルホン酸10部を、攪拌機、還流冷却管、温度制御装置及び滴下ポンプを備えたフラスコに仕込み、攪拌下にフラスコの内温を85°Cに保ちながら、原料プレエマルションを4時間かけて滴下した。滴下終了後、さらに1時間重合を進行させ、冷却して、以下の水酸化ナトリウム水溶液を加えた。水酸化ナトリウム水溶液水酸化ナトリウム15部脱イオン水30部以上のようにして調製したポリオルガノシロキサン共重合体水分散液SiEmの固形分は18質量であった。[重合体A1の製造例]攪拌機、還流冷却管、温度制御装置、窒素導入管及び滴下ポンプを備えたフラスコに、単量体混合物iを含む以下の第1原料混合物を仕込んだ。第1原料混合物脱イオン水83部アニオン系界面活性剤商品名ニューコール707SF、固形分126部42部SiEm固形分09部56部メチルメタクリレート45部2-エチルヘキシルアクリレート205部グリシジルメタクリレート3部トリアリルシアヌレート1部2-ヒドロキシエチルメタクリレート1部重合開始剤商品名パーブチルH69002部次いで、フラスコ内に窒素を導入し内部の酸素を窒素で置換した。そして、フラスコの内温を40°Cに昇温し、以下の還元剤水溶液を添加した。<還元剤水溶液>硫酸第一鉄00002部エチレンジアミンEDTA00005部アスコルビン酸ナトリウム012部脱イオン水6部次いで、重合発熱を確認した後、フラスコの内温を75°Cに保持した。さらに還元剤水溶液を添加してから05時間後に、重合体Aの2段目外層を構成する為の単量体混合物iiを含む以下の第2原料混合物予め乳化分散させたプレエマルション液と以下の開始剤水溶液とを175時間かけて滴下した。<第2原料混合物>メチルメタクリレート403部ノルマルブチルメタクリレート223部2-エチルヘキシルアクリレート42部ダイアセトンアクリルアミド15部アクリル酸17部アニオン系界面活性剤商品名ニューコール707SF、固形分126部42部脱イオン水25部<開始剤水溶液>重合開始剤商品名パーブチルH69003部脱イオン水5部第2原料混合物及び開始剤水溶液の滴下中はフラスコの内温を75°Cに保持し、滴下終了後は75°Cで15時間保持した。その後、室温まで冷却し、28質量アンモニア水145部を添加し、以下のアジピン酸ジヒドラジド水分散液、界面活性剤水溶液、コロイダルシリカ水分散を順次添加した。<アジピン酸ジヒドラジド水分散液>アジピン酸ジヒドラジド07部脱イオン水15部<界面活性剤水溶液>アニオン系界面活性剤商品名ニューコール707SF、固形分100333部ノニオン系界面活性剤商品名エマルゲン1150S60、固形分100部166部脱イオン水166部<コロイダルシリカ水分散>コロイダルシリカ水分散商品名スノーテックスNS、固形分5部25部以上のようにして、重合体A1を得た。[重合体A2~A6の製造例]単量体混合物M1とM2を表2に示す通り変更した以外は、水分散性樹脂A1と同様の方法で、A2~A6を得た。表2中の略号は以下の化合物を示す。MMA:メチルメタクリレート三菱レイヨン製。EHA:2-エチルヘキシルアクリレート三菱化学製。nBMA:n-ブチルメタクリレート三菱レイヨン製。GMA:グリシジルメタクリレート三菱レイヨン製。AA:アクリル酸三菱化学製。DAAm:ジアセトンアクリルアミド。[着色剤水分散液MB1の製造例]脱イオン水576部、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル花王製、商品名エマルゲンA-6006部、酸化チタン石原産業製、商品名タイペークCR-97140部、消泡剤商品名SNデフォーマー39902部、及び、増粘剤商品名SNシックナー629N1部からなる混合液に、ガラスビーズを加えて高速分散機で60分間分散した。次いで、これを100メッシュナイロン紗で濾別し、評価用ミルベースとしての着色剤水分散液MB1固形分71質量を得た。[着色剤水分散液MB2~MB8の製造例]分散剤の種類と量を表3に示すように変更したこと以外は、着色剤水分散液MB1と同様にしての方法で、着色剤水分散液MB2~MB8を得た。表3中の略号は以下の化合物を示す。エマルゲンA-60:ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル花王製、商品名エマルゲンA-60。エマルゲンA-90:ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル花王製、商品名エマルゲンA-90。エマルゲンA-500:ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル花王株製、商品名エマルゲンA-500。エマルゲンB-66:ポリオキシエチレントリベンジルフェニルエーテル花王株製、商品名エマルゲンB-66。L-44:ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物ADEKA製、商品名L-44。アデカコールW193:ポリカルボン酸型アニオン系界面活性剤ADEKA製、商品名アデカコールW193。タイペークCR-97:塩素法酸化チタン石原産業製、商品名タイペークCR-97。SNデフォーマー399:消泡剤商品名SNデフォーマー399。SNシックナー629N:増粘剤商品名SNシックナー629N。[実施例1]上述した製造例で得た重合体A2100部に対し、造膜助剤協和発酵ケミカル製、商品名キョウワノールM38部と、上述した製造例で得た着色剤水分散液MB13054部を順に加え、十分に攪拌し、再度100メッシュナイロン紗を用いて濾過を行い、顔料濃度PWC=36の評価用白エナメル塗料組成物を得た。[実施例2~9、比較例1~4]重合体A2及び着色剤水分散液MB1を表4に示すように変更したこと以外は、実施例1と同様にして、評価用白エナメル塗料組成物を得た。各実施例及び各比較例における評価結果を表4に示す。表4中の略号は以下の化合物を示す。スノーテックスNS:シリカ粒子日産化学工業製、商品名スノーテックスNS、SiO2固形分20質量、平均粒子径10nm。A1~A5:製造例で得た重合体A1~A5。TAC:トリアリルシアヌレート。GMA:グリシジルメタクリレート三菱レイヨン製MB1~MB2:製造例で得た着色剤水分散液MB1~MB2。ニューコール707SF:アニオン性界面活性剤日本乳化剤製、商品名ニューコール707SF、固形分30質量。エマルゲン1150S-60:ノニオン系界面活性剤花王製、商品名エマルゲン1150S-60、固形分60質量。エマルゲンA-60:ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル花王製、商品名エマルゲンA-60。エマルゲンA-90:ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル花王製、商品名エマルゲンA-90。エマルゲンA-500:ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル花王株製、商品名エマルゲンA-500。エマルゲンB-66:ポリオキシエチレントリベンジルフェニルエーテル花王株製、商品名エマルゲンB-66。L-44:ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン縮合物ADEKA製、商品名L-44。アデカコールW193:ポリカルボン酸型アニオン系界面活性剤ADEKA製、商品名アデカコールW193。[評価]表4に示す通り、比較例1では単量体混合物iiの計算Tgが高過ぎるため、伸びが劣り、比較例2では計算Tgが低すぎるため水接触角が劣っていた。比較例3は、単量体混合物iの計算Tgが高すぎる例であり、伸びが劣っていた。比較例4はシリカBが無添加の例であり、水接触角が劣っていた。"