"導電性線材を含む導電部を有する導電性布帛と、この導電性布帛の導電部の端部から引き出された前記導電性線材に電気的に接続されるワイヤーハーネスと、を備える導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体であって、前記導電性線材と前記ワイヤーハーネスの接続部分が、前記導電性布帛と前記導電性布帛の導電部の外面を覆う絶縁部材との間に挟み込まれていることを特徴とする導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体。前記絶縁部材の内側には、前記導電性線材と前記ワイヤーハーネスの接続部分が収納可能な収納部が設けられており、この収納部内に前記導電性線材と前記ワイヤーハーネスの接続部分が収納されていることを特徴とする請求項1に記載の導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体。前記収納部は、前記絶縁部材の端部の方向に開口していることを特徴とする請求項2に記載の導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体。前記収納部は、前記絶縁部材の端部の方向とは反対の方向に開口していることを特徴とする請求項2に記載の導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体。この特許文献1のように、導電性布帛の導電性線材とワイヤーハーネスをかしめにより接続した場合、かしめ部やワイヤーハーネスの重みなどにより導電性線材における導電性布帛の導電部から引き出された部分に負荷が掛かり、当該引き出された部分が断線してしまうおそれがある。また、かしめ部材は導電性材料金属で形成されているため、導電性線材やワイヤーハーネスが他の導体と短絡しないようにする必要がある。上記実情に鑑みて、本発明が解決しようとする課題は、導電性布帛の導電部から引き出された導電性線材にワイヤーハーネスが接続される導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体であって、この導電性線材とワイヤーハーネスの接続部分の他の導体との短絡を防止するとともに当該引き出された導電性線材の断線を防止することができる導電性布帛と接続端子の組立体を提供することにある。上記課題を解決するために本発明にかかる導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体は、導電性線材を含む導電部を有する導電性布帛と、この導電性布帛の導電部の端部から引き出された前記導電性線材に電気的に接続されるワイヤーハーネスと、を備える導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体であって、前記導電性線材と前記ワイヤーハーネスの接続部分が、前記導電性布帛と前記導電性布帛の前記導電部の外面を覆う絶縁部材との間に挟み込まれていることを要旨とする。上記本発明によれば、導電部の端部から引き出された導電性線材とワイヤーハーネスの接続部分が、導電性布帛とその導電部を覆う絶縁部材との間に挟み込まれているから、導電性線材の引き出された部分に掛かる負荷が低減され、当該引き出された部分の断線が防止される。また、接続部分は絶縁部材に覆われた状態となるから、当該接続部分導電性線材およびワイヤーハーネスが他の導体と短絡することもない。このように、上記本発明は、導電性布帛の導電部を絶縁するための絶縁部材を、導電性線材とワイヤーハーネスの接続部分の固定にも利用したものである。つまり、部品点数を増加させることなく、導電性線材の断線および接続部分の短絡を防止できる。またこの場合、前記絶縁部材の内側には、前記導電性線材と前記ワイヤーハーネスの接続部分が収納可能な収納部が設けられており、この収納部内に前記導電性線材と前記ワイヤーハーネスの接続部分が収納されていればよい。このように絶縁部材に収納部を形成しておき、その収納部に導電性線材とワイヤーハーネスの接続部分を収納すれば、接続部分がより安定した状態で保持される。すなわち、導電性線材に掛かる負荷がさらに低減されるから、導電性線材の断線がより確実に防止される。また、上記のように絶縁部材に収納部が形成されている場合において、この収納部は、前記絶縁部材の端部の方向に向かって開口していればよい。このように収納部が絶縁部材の端部の方向に開口していれば、導電性線材とワイヤーハーネスの接続部分を収納部内に収納する作業が行いやすい。また、上記のように絶縁部材に収納部が形成されている場合において、この収納部は、前記絶縁部材の端部とは反対の方向に開口していてもよい。このように収納部が絶縁部材の端部の方向とは反対の方向に開口していれば、導電性線材とワイヤーハーネスの接続部分が収納部から抜け出てしまうことが確実に防止される。本発明にかかる導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体によれば、導電性線材における導電部から引き出された部分に掛かる負荷が低減され、当該引き出された部分の断線が防止される。また、接続部分は絶縁部材に覆われた状態となるから、当該接続部分導電性線材およびワイヤーハーネスが他の導体と短絡することが防止される。以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明において、単に幅方向とは図1に示したX軸方向をいい、単に軸線方向とは図1に示したY軸方向をいい、単に厚み方向とは幅方向および軸線方向に直交する方向をいう。本発明の実施形態にかかる導電性布帛とワイヤーハーネスの組立体1以下単に組立体1と称することもあるは、導電性線材111を含む導電部11を有する導電性布帛10と、この導電性布帛10の導電部11に電気的に接続されるワイヤーハーネス20と、を備える。この組立体1は、例えば、図1および図2に示すようなヒータ部材50を電源などと接続するための部材端子部材として用いられる。ヒータ部材50は、面状シート状の基材51と、その基材51に固定された導電糸52ヒータ線と、を有する。基材51は、ヒータ面を構成するシート状の部材である。その材質は、導電糸52による発熱に耐えうるものであれば特に限定されない。導電糸52は、基材51の幅方向に平行に配置されている。この導電糸52に通電することにより導電糸52が発熱する。また、基材51に固定された各導電糸52は、基材51の幅方向両側から突出している。この突出した部分は、組立体1を構成する導電性布帛10の導電部11に接続されている。この接続方法は、ヒータ部材50の各導電糸52と導電性布帛10の導電部11とが電気的に接続される構成であれば特に限定されない。このようにして各導電糸52に接続される導電性布帛10は、導電性線材111を含む導電部11を有する。導電部11は、導電性部材である導電性線材111と、絶縁性部材非導電性部材である非導電性線材112とが織り込まれた織物で構成される。織物の具体的な構成としては、例えば、縦糸経糸に導電性線材111を用い、横糸緯糸に非導電性線材112を用いた図3に示すような構成が例示できる。これにより、表面に導電性線材111が露出した面状の導電部11を有する導電性布帛10となる。なお、導電部11は、ヒータ部材50の導電糸52が接続される側の面の方が、その反対側の面よりも位置する導電性線材111の割合が大きくなるように構成してもよい。上述したように、この導電部11にヒータ部材50の導電糸52が電気的に接続される。この導電糸52が接続された導電性布帛10は、図2に示すように、ヒータ部材50の基材51の幅方向側縁部を挟み込むように屈曲させて取り付けられている。すなわち、断面略U字状に取り付けられている。このようにヒータ部材50に取り付けられた導電性布帛10の軸線方向端部からは、導電部11を構成する導電性線材111が束となって引き出されている以下当該引き出された部分を引出部111aと称する。束となって引き出された導電性線材111の引出部111aは、ワイヤーハーネス20に電気的に接続されている。ワイヤーハーネス電線20は、導電性布帛10の導電部11を電源などと接続するための導体リードを有する部材である。ヒータ部材50を発熱させる際には、このワイヤーハーネス20を介して導電性布帛10の導電部11から各導電糸52に電流が流れる。導電性線材111の引出部111aの先端には、このワイヤーハーネス20が有する導体の一端が接続される。具体的には、導電性線材111の先端とワイヤーハーネス20の一端が、導電性部材で形成されるかしめ部材30を介してかしめられることにより接続されている。以下、当該かしめられた部分を、単に接続部分Cと称する。この接続部分Cは、絶縁性材料非導電性材料で形成された絶縁部材40によって覆われている。絶縁部材40は、導電性布帛10の導電部11と他の導電性部材とが短絡しないように、導電部11の外面の全面を覆うシート状の部材である。つまり、ヒータ部材50の基材51の幅方向側縁部を挟み込むように屈曲させて取り付けられた導電性布帛10の導電部11の外面を覆う部材である。したがって、この絶縁部材40は、屈曲した導電性布帛10の導電部11の外面に沿うように屈曲して略U字状となるように固定されている。上記接続部分Cは、このようにして導電性布帛10に絶縁部材40が固定されることを利用して、導電性布帛10と絶縁部材40との間に挟み込まれている。具体的には次のように導電性布帛10と絶縁部材40との間に接続部分Cが挟み込まれている。まず、図4aに示すように、導電部11の端部から引き出された導電性線材111の引出部111aをUターンさせるように折り返して、接続部分Cを導電性布帛10の外面と絶縁部材40の内面との間に位置させる。この状態で、図4bに示すように、絶縁部材40を導電性布帛10の外面を覆うように固定する。これにより、図4cに示すように、接続部分Cは、導電性布帛10の端部の外面と絶縁部材40の端部の外面との間に挟み込まれた状態となる。このように、上記本実施形態にかかる組立体1によれば、導電部11の端部から引き出された導電性線材111の引出部111aとワイヤーハーネス20の接続部分Cが、導電性布帛10とその導電部11を覆う絶縁部材40との間に挟み込まれているから、導電性線材111の引出部111aに掛かる負荷が低減され、当該引出部111aの断線が防止される。また、接続部分Cは絶縁部材40に覆われた状態となるから、当該接続部分C導電性線材111およびワイヤーハーネス20が他の導体と短絡することもない。このように、本実施形態にかかる組立体1は、導電性布帛10の導電部11を絶縁するために用いられる絶縁部材40を、導電性線材111とワイヤーハーネス20の接続部分Cの固定にも巧みに利用したものである。したがって、部品点数を増加させることなく、導電部11から引き出された導電性線材111の引出部111aの断線および他の導体との接続部分Cの短絡を防止できる接続部分Cが絶縁される。なお、上記実施形態において、絶縁部材40の導電性布帛10ヒータ部材50に対する固定方法は接着や縫合など種々の方法が適用できる。ただし、導電性布帛10と絶縁部材40の間に挟み込まれる接続部分Cの固定を一度に行うことができるという利点があることから、接着により絶縁部材40を固定することが好ましい。以下、上記組立体1の変形例第一の変形例にかかる組立体1aおよび第二の変形例にかかる組立体1bについて、上記組立体1と異なる点を中心に説明する。第一の変形例にかかる組立体1aは、絶縁部材40に導電性線材111とワイヤーハーネス20の接続部分Cが収納可能な収納部41が設けられている点で上記組立体1と異なる。本変形例において収納部41は、屈曲した導電性布帛10の導電部11の外面に沿うように屈曲して固定される絶縁部材40の内側に設けられている。この収納部41は、絶縁部材40の端部の方向外向きに開口した開口411が形成された袋状ポケットの部分である。本変形例では、図5aの状態から導電部11の端部から引き出された導電性線材111の引出部111aをUターンさせるように折り返して図5b参照、接続部分Cを開口411から収納部41内に収納する。この接続部分Cが収納された状態で、絶縁部材40を接着などにより導電性布帛10の導電部11を覆うように固定する図5c参照。かかる構成とすれば、接続部分Cは袋状の収納部41に収納された状態で導電性布帛10と絶縁部材40の間に挟み込まれた状態で保持されるから、導電性線材111に掛かる負荷がさらに低減され、導電性線材111の断線がより確実に防止される。また、本変形例のように収納部41が絶縁部材40の端部の方向外向きに開口していれば、導電性線材111を折り返せばそのまま真っ直ぐワイヤーハーネス20を収納部41内に挿入することができるから、接続部分Cを収納部41内に収納する作業が行いやすい。次に、第二の変形例にかかる組立体1bについて説明する。第二の変形例にかかる組立体1bは、上記第一の変形例と同様に、絶縁部材40に導電性線材111とワイヤーハーネス20の接続部分Cが収納可能な収納部42が設けられている。本変形例の収納部42は、第一の変形例と同様に、屈曲した導電性布帛10の導電部11の外面に沿うように屈曲して固定される絶縁部材40の内側に設けられている。この収納部42は、絶縁部材40の端部の方向とは反対の方向内向きに開口した開口421が形成された袋状ポケットの部分である。つまり、本変形例における収納部42の開口421の方向は、第一の変形例における収納部42の開口411の方向とは反対である。本変形例では、図6aの状態から導電部11の端部から引き出された導電性線材111の引出部111aの根元部分をUターンさせるように折り返し、さらにその折り返した部分よりも先端側をもう一度Uターンさせるように折り返す。接続部分Cに繋がるワイヤーハーネス20もUターンさせるように折り返す図6b参照。このような状態接続部分Cで繋がる導電性線材111とワイヤーハーネス20が略W状を形成した状態で内向きの開口421から接続部分Cを収納部42内に収納する。この接続部分Cが収納された状態で、絶縁部材40を接着などにより導電性布帛10の導電部11を覆うように固定する図6c参照。かかる構成とすれば、接続部分Cは袋状の収納部42に収納された状態で導電性布帛10と絶縁部材40の間に挟み込まれた状態で保持されるから、導電性線材111に掛かる負荷がさらに低減され、導電性線材111の断線がより確実に防止される。また、本変形例のように、収納部42が絶縁部材40の端部の方向とは反対の方向絶縁部材40が延びる方向に開口していれば、導電性線材111とワイヤーハーネス20の接続部分Cが収納部42から抜け出てしまうことが確実に防止される。このように、第一の変形例および第二の変形例は、いずれも絶縁部材40に接続部分Cが収納される収納部41,42を形成した構成であるが、その収納部41,42の開口411,421の方向が異なる。第一の変形例は、絶縁部材40の端部に向かって開口した収納部41が形成されているから、接続部分Cの収納作業が行いやすいという利点があり、第二の変形例は、内向きに開口した収納部42が形成されているから、一旦収納された接続部分Cが収納部42から抜け出ることを確実に防止できるという利点がある。したがって、かかる収納部41,42の開口411,421の向きは、接続部分Cかしめ部の大きさや収納部41,42の大きさなどに応じて適宜選択すればよい。以上説明した上記第一の変形例および第二の変形例絶縁部材40に収納部41,42が設けられた構成において、収納部41,42がその内側に収納される接続部分Cによって伸びるような伸縮性のある弾性のある部材で形成されていればさらによい。かかる構成とすれば、収納部41,42内に収納された接続部分Cは、もとの状態に戻ろうとする縮もうとする伸縮性の材料の圧力によって挟み込まれた状態となるから、収納部41,42から接続部分Cが抜け出てしまうことを防止する効果がさらに高まる。また、接続部分Cが収納部41,42内で安定した状態で保持されるから、導電性線材111に掛かる負荷がさらに低減される。また、収納部41,42の内側に予め接着剤を充填しておき、その充填された空間に接続部分Cが挿入される構成としても、収納部41,42内に収納された接続部分Cが抜け出てしまうことを防止する効果、導電性線材111に掛かる負荷を低減する効果がさらに高められる。以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。例えば、上記実施形態にかかる組立体11a,1bは、ヒータ装置を構成する面状のヒータ部材50の導電糸52を、電源などと接続するための構成として用いられることを説明したが、その他の装置にも適用可能である。具体的には、通電する対象の部材ヒータ装置において導電糸52に相当する部材が一列に並んで設けられており、それらを一纏めにして電源などと接続するように設計される装置に好適に適用される。"