軸線廻りに回転する扱胴を内蔵する扱室と、扱室の一側方を被覆するチェンカバー体に配置して扱胴により脱穀される穀稈を扱胴の軸線方向に移送させるフィードチェンとを具備するコンバインにおいて、フィードチェンは、対向させてチェンカバー体に配置した駆動スプロケットと従動スプロケットとの間に巻回するとともに、フィードチェンの上側回動側を穀稈移送側チェンとなす一方、下側回動側を穀稈非移送側チェンとなして、チェンカバー体の下端縁部で、かつ、穀稈非移送側チェンの始端部側下方に位置する個所には、穀稈非移送側チェンの伸延方向に伸延して開口する藁屑排出口を形成し、藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設し、カバー体の伸延幅は、藁屑排出口の伸延開口幅と略同一幅に形成したことを特徴とするコンバイン。前記カバー体の一端は、前記穀稈非移送側チェンの始端位置に配置して、カバー体の一端が穀稈非移送側チェンに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能するようにしたことを特徴とする請求項1記載のコンバイン。前記フィードチェン弛緩時に前記穀稈非移送側チェンを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェンを緊張状態に保持する付勢手段を穀稈非移送側チェンの近傍に配設し、付勢手段には前記カバー体を一体的に取り付けて、付勢手段とカバー体を連動させたことを特徴とする請求項1又は2記載のコンバイン。ところが、藁屑が短時間に大量発生した場合には、特に、穀稈非移送側チェンの始端側において、藁屑案内板上に藁屑が堆積して、藁屑がベルトカバー体の下端から機外である圃場へ排出されない場合がある。そこで、本発明は、藁屑が堆積されることなく機外へ堅実に排出されるようにしたコンバインを提供することを目的とする。請求項1記載の発明に係るコンバインは、軸線廻りに回転する扱胴を内蔵する扱室と、扱室の一側方を被覆するチェンカバー体に配置して扱胴により脱穀される穀稈を扱胴の軸線方向に移送させるフィードチェンとを具備するコンバインにおいて、フィードチェンは、対向させてチェンカバー体に配置した駆動スプロケットと従動スプロケットとの間に巻回するとともに、フィードチェンの上側回動側を穀稈移送側チェンとなす一方、下側回動側を穀稈非移送側チェンとなして、チェンカバー体の下端縁部で、かつ、穀稈非移送側チェンの始端部側下方に位置する個所には、穀稈非移送側チェンの伸延方向に伸延して開口する藁屑排出口を形成し、藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設し、カバー体の伸延幅は、藁屑排出口の伸延開口幅と略同一幅に形成したことを特徴とする。かかるコンバインでは、チェンカバー体の下端縁部に形成した藁屑排出口から藁屑を機外に排出することができる。この際、藁屑排出口は、穀稈非移送側チェンの始端部側下方に位置するチェンカバー体の下端縁部の個所に形成している。そして、穀稈移送側チェンの終端まで移送された穀稈から多く発生する藁屑は、駆動スプロケットを折り返した穀稈非移送側チェンの始端部側において大半が落下する。そのため、穀稈非移送側チェンの始端部側において落下した大半の藁屑は、藁屑排出口から堅実に機外に排出される。その結果、藁屑がチェンカバー体内に堆積するという不具合の発生を防止することができる。また、藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設している。そのため、藁屑排出口による藁屑の排出性能と藁屑の堆積防止効果は良好に確保したまま、穀稈非移送側チェンの始端部を直下方から被覆しているカバー体によって穀稈非移送側チェンの始端部を保護することができる。つまり、悪戯や過誤によって藁屑排出口から工具等を挿入された場合でも、カバー体の存在により穀稈非移送側チェンの始端部が損傷等されるのを防止することができる。しかも、カバー体の伸延幅は藁屑排出口の伸延開口幅と略同一幅に形成しているため、突起部分がある穀稈非移送側チェンの始端部がカバー体の存在により藁屑排出口を通して殆ど露出しないため、カバー体による穀稈非移送側チェンの始端部の安全性も確保することができる。請求項2記載の発明に係るコンバインは、請求項1記載の発明に係るコンバインであって、前記カバー体の一端は、前記穀稈非移送側チェンの始端位置に配置して、カバー体の一端が穀稈非移送側チェンに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能するようにしたことを特徴とする。かかるコンバインでは、カバー体の一端が穀稈非移送側チェンに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能するため、藁屑が堅実に掻き落とされる。そのため、藁屑が落下する位置ないしは範囲を特定することができて、その特定した位置ないしは範囲に前記した藁屑排出口を形成することで、藁屑排出口を通してなされる藁屑の排出性能をより一層高めることができる。しかも、藁屑排出口を可及的に小さく合理的に形成することができる。したがって、その分、カバー体も合理的に短幅に形成してコンパクト化を図ることができる。請求項3記載の発明に係るコンバインは、請求項1又は2記載の発明に係るコンバインであって、前記フィードチェン弛緩時に前記穀稈非移送側チェンを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェンを緊張状態に保持する付勢手段を穀稈非移送側チェンの近傍に配設し、付勢手段には前記カバー体を一体的に取り付けて、付勢手段とカバー体を連動させたことを特徴とする。かかるコンバインでは、フィードチェン弛緩時に前記穀稈非移送側チェンを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェンを緊張状態に保持する付勢手段にカバー体を一体的に取り付けて、これらを連動させるようにしている。そのため、カバー体と、カバー体により直下方から被覆されている穀稈非移送側チェンの始端部との相対位置関係を保持することができる。その結果、カバー体と穀稈非移送側チェンの始端部とが干渉していずれかが損傷等されるという不具合の発生を回避することができる。本発明は次の効果を奏する。すなわち、本発明では、穀稈移送側チェンの終端まで移送された穀稈から多く発生する藁屑は、チェンカバー体の下端縁部に形成した藁屑排出口から堅実に機外に排出されるため、藁屑がチェンカバー体内に堆積するという不具合の発生を防止することができる。また、藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設しているため、藁屑排出口による藁屑の排出性能と藁屑の堆積防止効果は良好に確保したまま、穀稈非移送側チェンの始端部を、その直下方から被覆しているカバー体によって保護することができる。以下に、本発明の実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。図1に示すように、コンバイン1は、左右一対のクローラ式の走行部22の直上方に機体3を配置して、機体3の前方に刈取部4を取り付けている。機体3には、前部に原動機部図示せずを配設し、左側に脱穀部5と選別部6を上下段に配置し、これらの直後方に排藁処理部7を配置する一方、右側に運転部8と穀粒貯留部9を前後方向に順次配置している。10は穀粒貯留部9に連通連設した搬出オーガである。刈取部4には、植立した穀稈を分草する分草体11と、分草された穀稈を引き起こす引起体12と、引き起こされた穀稈の株元部を刈り取る刈刃13と、刈り取られた穀稈を脱穀部5まで搬送する搬送体14とを設けている。脱穀部5には、前後方向の軸線廻りに回転する扱胴20を内蔵する扱室21を設けている。扱室21は、その天井面部と左側上部を上部カバー体22で被覆し、左側下部をチェンカバー体23で被覆している。そして、上部カバー体22は右側縁部を中心に上方へ跳ね上げ状態に開蓋可能とし、また、チェンカバー体23は下端縁部を中心に左側外方へ開蓋可能とするとともに、機体3から取り外すことも可能としている。上部カバー体22の左側下端縁部は、前低後高の前下がり傾斜状に形成している。上部カバー体22の左側下端縁部には、前後方向に伸延形成されて下方へ押圧付勢された挟扼体24をこの左側下端縁部に沿わせて配設している。チェンカバー体23の上端縁部は、上部カバー体22の左側下端縁部と上下方向に一定間隔を開けて対面するように前低後高の前下がり傾斜状に形成している。チェンカバー体23の上端縁部には、フィードチェン25を前後方向に伸延させて配置している。フィードチェン25は、図1~図3に示すように、次のように構成している。すなわち、チェンカバー体23の前部に従動スプロケット26を左右方向に軸線を向けた支軸27により枢支している。チェンカバー体23の後部に左右方向に軸線を向けた駆動軸28を配置し、駆動軸28にボス部29を介して駆動スプロケット30を抜き差し自在に取り付けて枢支している。そして、両スプロケット2630は前後に対向させて配置して、これらの間にフィードチェン25を巻回している。このように構成して、フィードチェン25の上側回動側を穀稈移送側チェン25aとなす一方、下側回動側を穀稈非移送側チェン25bとなしている。穀稈移送側チェン25aは、図2に示すように、チェンカバー体23の上端縁部に沿わせて配置した摺動案内体3132の上面上を摺動するようにして、挟扼体24と上下に対向配置している。上記のように構成することにより、刈取部4により刈り取られた穀稈は、搬送体14により脱穀部5まで搬送される。そして、脱穀部5まで搬送された穀稈の株元部は、上下に対向配置された挟扼体24と穀稈移送側チェン25aとにより上下方向から挟扼された状態で扱室21内に搬入される。続いて、穀稈の穂先部は扱胴20の下側周面側で下扱き脱穀されるとともに、穀稈の株元部は挟扼体24と穀稈移送側チェン25aとに挟扼保持された状態で後上方に向けて移送される。また、穀稈移送側チェン25aの終端位置駆動スプロケット30位置まで移送された脱穀後の穀稈は、排藁として排藁処理部7に搬送されて排藁処理される。扱胴20により脱穀された穀粒は、選別部6で選別され、精穀粒は穀粒貯留部9に搬送される。上記した構成において、本実施形態では、図2及び図3に示すように、チェンカバー体23の下端縁部で、かつ、穀稈非移送側チェン25bの始端部側下方に位置する個所に、穀稈非移送側チェン25bの伸延方向に伸延して開口する藁屑排出口46を形成している。そして、藁屑排出口46の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェン25bに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体50を配設している。ここで、カバー体50の伸延幅W1は、藁屑排出口46の伸延開口幅W2と略同一幅に形成している。そして、カバー体50の後端は、穀稈非移送側チェン25bの始端位置に配置して、カバー体50の後端が穀稈非移送側チェン25bに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能するようにしている。Rは藁屑の落下排出流路である。具体的に説明すると、チェンカバー体23は、図1及び図3に示すように、前後方向に伸延する略五角形板状の左右一対の内外側板状片3334と、両内外側板状片3334を左右方向内外側方向に間隔を保持する上下部間隔保持片3536とを具備している。外側板状片34の内側面には上部間隔保持片35に係合する係合片37と、下部間隔保持片36に係脱自在に係止する係止片38とを設けている。このようにして、外側板状片34は、係合片37を上部間隔保持片35から係合解除するとともに、係止片38を下部間隔保持片36から係止解除することで、内側板状片33から取り外すことができるようにしている。したがって、内側板状片33に取り付けたフィードチェン25を露出させることで、フィードチェン25のメンテナンスを容易に行うことができる。また、チェンカバー体23を開蓋ないしは機体3から取り外すことで、扱室21の左側方を開放させて、扱胴20等のメンテナンスが容易行うことができる。また、内側板状片33にはフィードチェン25を取り付けている。すなわち、内側板状片33の前部に支軸27を左右方向に軸線を向けて突出させいる。また、内側板状片33の後部に駆動スプロケット30のボス部29を支持させている。駆動スプロケット30の直前方に位置する内側板状片33の部分には固定ブラケット39を取り付けている。そして、固定ブラケット39には枢支ピン40を介して可動ブラケット41を枢支し、枢支ピン40を中心に案内用長孔42a及び案内ピン42bを介して可動ブラケット41の前部を上下回動位置調節自在に取り付けている。可動ブラケット41には前後方向に伸延するテンション用板バネ43の基端部後端部43aを取り付けて片持ち状態に支持しており、付勢手段としてのテンション用板バネ43の先端部前端部43bは穀稈非移送側チェン25bを上方から下方に押圧して、フィードチェン25を緊張させている。内外側板状片3334は、左右方向に間隔を開けて配置することで、チェンカバー体23に前後方向に伸延する上端縁開口部44と下端縁開口部45を形成している。上端縁開口部44にはフィードチェン25の穀稈移送側チェン25aを配置している。下端縁開口部45は藁屑等の排出口となしている。しかも、外側板状片34の下端縁部を前後方向への一定の伸延開口幅W2だけ切欠して藁屑排出口46を形成して、左右幅方向に連通する藁屑排出口46と下端縁開口部45とにより藁屑の落下排出流路Rの終端を形成すると共に、この終端幅を左右方向に拡幅させて形成している。その結果、藁屑の落下排出流路Rの終端である藁屑排出口46と下端縁開口部45を通して藁屑を機外に効率良く排出することができるようにしている。すなわち、藁屑排出口46は、穀稈非移送側チェン25bの始端部側下方に位置する外側板状片34の下端縁部の個所に形成している。そして、穀稈移送側チェン25aの終端まで移送された穀稈から多く発生する藁屑は、駆動スプロケット30を折り返した穀稈非移送側チェン25bの始端部側において大半が落下する。そのため、穀稈非移送側チェン25bの始端部側において落下した大半の藁屑は、藁屑排出口46から堅実に機外に排出される。その結果、藁屑がチェンカバー体23内に堆積するという不具合の発生を防止することができる。藁屑排出口46の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェン25bに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体50を配設している。カバー体50は、前後方向に伸延する板状の側壁形成片50aと、側壁形成片50aの下端縁部から右側方へ伸延させて形成した板状の底板形成片50bと、側壁形成片50aの上端縁部から右側方へ伸延させて形成した板状の取付片50cとを具備している。そして、取付片50cは可動ブラケット41に取付ボルト51により着脱自在に取り付けている。かかる取付状態では、側壁形成片50aが穀稈非移送側チェン25bの左側方を覆うとともに、底板形成片50bが穀稈非移送側チェン25bの直下方を覆うようにしている。また、可動ブラケット41を上下位置調節することでテンション用板バネ43を上下位置調節することができるが、この場合に、カバー体50もテンション用板バネ43と一体的に上下位置調節することができる。側壁形成片50aと底板形成片50bとで形成される略L字状の後端面部50dは、駆動スプロケット30を駆動する駆動軸28の直下方に配置して、穀稈非移送側チェン25bに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能させている。つまり、後端面部50dにより藁屑が堅実に掻き落とされるようにしている。そのため、大半の藁屑が落下する位置ないしは範囲を特定することができる。したがって、その特定した位置ないしは範囲駆動スプロケット30の直下方位置から前方への一定の伸延幅W1に前記した藁屑排出口46を形成することで、藁屑排出口46を通してなされる藁屑の排出性能をより一層高めることができる。しかも、藁屑排出口46を可及的に小さく合理的に形成することができる。したがって、その分、カバー体50も合理的に短幅に形成してコンパクト化を図ることができる。また、カバー体50の伸延幅W1は藁屑排出口46の伸延開口幅W2と略同一幅に形成している。そのため、藁屑排出口46による藁屑の排出性能と藁屑の堆積防止効果は良好に確保したまま、穀稈非移送側チェン25bの始端部を直下方から被覆している底板形成片50bによって穀稈非移送側チェン25bの始端部を保護することができる。つまり、悪戯や過誤によって藁屑排出口から工具等を挿入された場合でも、底板形成片50bの存在により穀稈非移送側チェン25bの始端部が損傷等されるのを防止することができる。また、突起部分がある穀稈非移送側チェン25bの始端部が底板形成片50bの存在により藁屑排出口46を通して殆ど露出しないため、穀稈非移送側チェン25bの始端部の安全性も確保することができる。60はベルトカバー体であり、ベルトカバー体60は、内側板状片33の直下方に位置させて機体3に開閉自在に取り付けている。そして、選別部6の各作動部を作動させるベルト連動機構図示せずを左側外方から被覆している。61は機体3に取り付けた支点ピン、62は枢支ブラケットである。他の実施形態本実施形態は、前記した実施形態と基本的構造を同じくしているが、カバー体50の取付位置が異なる。すなわち、他の実施形態としてのカバー体50は、図4及び図5に示すように、側壁形成片50aと底板形成片50bと取付片50cとを具備しており、取付片50cをテンション用板バネ43の中途部に一体的に取り付けて、テンション用板バネ43とカバー体50を連動させいる。テンション用板バネ43は、穀稈非移送側チェン25bの近傍に配設して、フィードチェン弛緩時に穀稈非移送側チェン25bを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェン25を緊張状態に保持するようにしている。この付勢姿勢を変更するテンション用板バネ43の中途部に、カバー体50を一体的に取り付けて、カバー体50もテンション用板バネ43の中途部と一体的に姿勢を変更するようにしている。このように、フィードチェン弛緩時に穀稈非移送側チェン25bを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェン25を緊張状態に保持するテンション用板バネ43にカバー体50を一体的に取り付けて、これらを連動させるようにしているため、カバー体50の底板形成片50bと、底板形成片50bにより直下方から被覆されている穀稈非移送側チェン25bの始端部との相対位置関係を一定に保持することができる。その結果、底板形成片50bと穀稈非移送側チェン25bの始端部とが干渉していずれかが損傷等されるという不具合の発生を回避することができる。