"各々少なくとも1つの平坦面を有する装飾体の配列を担持した転写ストリップを収容するカートリッジにおいて、前記カートリッジは、装飾体を有さない前記転写ストリップの第1の部分を担持する巻き取りリールと、装飾体の前記配列を有する転写ストリップの第2の部分を担持する供給リールと、ストリップの経路に沿って前記供給リールから前記巻き取りリールに前記転写ストリップを案内するための少なくとも1つの案内リールであって、前記ストリップの経路に沿って前記巻き取りリールと前記供給リールとの間に位置決めされる案内リールとを備え、前記巻き取りリール及び前記供給リールは互いに平行であるが、同一平面上にない、カートリッジ。各々外面を有する装飾体の配列を含む転写ストリップにおいて、前記転写ストリップは、配列された前記装飾体の少なくとも1つを各々が包囲する袋部の配列を有する受容層を備え、前記受容層は複数の孔を有し、該複数の孔は、前記装飾体が対応する袋部から基材上に移動されるときに各装飾体が孔の1つを通過できる寸法となるように形成され、位置決めされており、前記装飾体は、前記ストリップの平面と略平行に配向された前記装飾体の面の少なくとも1つに適用された接着剤を有し、前記転写ストリップは長手方向の側縁に形成された複数の貫通凹部を有する、転写ストリップ。各々が外面を有する装飾体の配列を含む転写ストリップにおいて、前記転写ストリップは、配列された前記装飾体の各々に、前記装飾剛体の外面とは反対側に付着する粘着層であって、前記配列はストリップの長手方向に延びる、粘着層と、前記粘着層に付着し、袋部の配列を有する安定層であって、各袋部は前記装飾体の少なくとも1つを包囲し、前記安定層が複数の孔を有し、該孔は、各装飾体が孔の1つと位置が合うように寸法が決定され、位置決めされる、安定層とを備え、前記装飾体はその外面に適用された感圧接着剤を有し、前記転写ストリップは、長手方向の側縁に形成された複数の貫通凹部を有する、転写ストリップ。請求項2又は3に記載の前記転写ストリップを収容している、請求項1に記載のカートリッジ。各々平坦面を有する装飾体等の配列を担持した転写ストリップから基材上に装飾体を移動する装置であって、前記装置は、装飾体を有さない転写ストリップの第1の部分を担持する巻き取りリールと、装飾体の前記配列を有する前記転写ストリップの第2の部分を担持する供給リールと、ストリップの経路に沿って前記供給リールから前記巻き取りリールに前記転写ストリップを案内するための少なくとも1つの案内リールであって、前記ストリップ経路に沿って前記巻き取りリールと前記供給リールとの間に位置決めされる案内リールと、前記巻き取りリール、前記供給リール、及び前記案内リールを収容するケーシングであって、各装飾体の少なくとも平坦面が前記カートリッジから突出するように、各装飾体に個別に力を付与するために配置されたピストンを更に収容するケーシングとを備える、装置。前記転写ストリップが請求項2又は3に記載の転写ストリップであること、及び前記ケーシングが請求項1又は4に記載のカートリッジを備えること、のうち少なくとも一方を備える、請求項5に記載の装置。前記ピストンを移動させるためのアクチュエータを更に備える、請求項5又は6に記載の装置。個々の装飾体が前記転写ストリップから剥離された後、前記転写ストリップを所定距離だけ前進させるための牽引機構を更に備える、請求項5~7のいずれか一項に記載の装置。前記牽引機構が、前記転写ストリップに牽引力を付与するように構成された付勢バネと、前記転写ストリップの動き及び前記ピストンの動きを交互に妨げるように構成されたレバーとを備える、請求項8に記載の装置。請求項2又は3に記載の前記転写ストリップと、請求項4~9のいずれか一項に記載の前記装置と、第1方向に用紙等の平らな基材を移動させるように、また、前記基材の平面と平行であり、かつ前記第1方向と非平行な特に直交する第2方向に前記カートリッジを移動させるように構成された、例えばインクジェットプリンタといったプリンタ等の移動装置とを備え、前記システムは、突出方向が前記基材の前記平面と非平行であるようにカートリッジを保持し、これにより突出した前記装飾体が前記基材上の選択可能な場所に接触する、システム。各々が少なくとも1つの平坦面を有する装飾剛体を、これら装飾剛体を担持する転写ストリップから基材上に移動させる装置であって、前記装置は、前記装飾剛体を有する前記転写ストリップを担持する第1リールと、前記装飾剛体が前記基材に移動された後、前記転写ストリップを受け取るための第2リールと、前記転写ストリップに沿って測定した場合、前記第1リールと前記第2リールとの間の位置に配置され、かつ、前記装飾剛体を前記基材と個別に接触させるように構成されたピストンとを備えることを特徴とする装置。基材の一面上にボディ様要素を取り付ける装置であって、前記装置は、第1及び第2リールと、複数の前記要素を支持し、かつ、第1リールから第2リールに巻き取り可能である転写ストリップとを備え、前記第1及び第2リールと、前記要素を担持する前記転写ストリップとがケーシング内に収容され、前記ケーシング内において前記第1及び第2リール間にプランジャが配置され、該プランジャは、1つの要素を前記転写ストリップから前記基材の面に移動させるために前記要素とは反対側の前記転写ストリップの面にアクセスする、装置。前記要素は装飾剛体である、請求項12に記載の装置。前記プランジャは、前記転写ストリップから離間して配置されるとともに前記転写ストリップに対して略直交する方向に往復運動可能なピストンを備える、請求項12又は13に記載の装置。前記プランジャは電気モータ等のアクチュエータを備える、請求項14に記載の装置。前記転写ストリップに面する側の前記プランジャの端が丸みを帯びている、請求項14又は15に記載の装置。前記転写ストリップがステップモータ等のアクチュエータにより駆動される、請求項11~16のいずれか一項に記載の装置。前記転写ストリップは、該転写ストリップの全長にわたって、特に該転写ストリップの側縁の一方に形成された、連続的に配置された複数の貫通凹部を有し、これらの貫通凹部は、ステップモータにより駆動されるギヤと係合するように構成される、請求項11~17のいずれか一項に記載の装置。前記転写ストリップが前記第1及び第2リール間で張力がかかるように、第1及び第2リールのうち少なくとも一方が付勢されている、請求項11~18のいずれか一項に記載の装置。前記ケーシングは第1ケーシング部及び第2ケーシング部から構成され、前記第1及び第2リールと、前記要素又は剛体を担持している前記転写ストリップとが、前記第1ケーシング部に収容され、前記駆動ユニット及び前記プランジャが前記第2ケーシング部に収容される、請求項11~19のいずれか一項に記載の装置。前記駆動ユニットが、前記ケーシングに収容されるバッテリ等の電源により電気エネルギーが供給される、請求項15~20のいずれか一項に記載の装置。前記要素又は剛体は接着剤により前記転写ストリップ上に支持される、請求項11~21のいずれか一項に記載の装置。前記要素又は剛体は、前記転写ストリップから見て外方を向く面上に接着剤、特に感圧接着剤を有する、請求項11~22のいずれか一項に記載の装置。前記ケーシングの表面に形成された複数の電気接点を備え、前記接点は前記駆動ユニットを制御するために前記ケーシング内に収容された電子駆動回路への電気接続を提供する、請求項15~23のいずれか一項に記載の装置。前記ケーシングは、前記基材の前記表面に平行な第1の方向に移動可能であるように、インクジェットプリンタのプリンタカートリッジ支持部に取り付けられるように構成される、請求項11~24のいずれか一項に記載の装置。前記要素又は剛体がクリスタルガラスである、請求項11~25のいずれか一項に記載の装置。平坦基材の表面上に装飾剛体を固定する方法であって、前記方法は、前記基材を第1の方向に向かって第1の所望位置に移動させる工程と、前記装飾剛体を支持する転写ストリップを収容しているカートリッジを第2の方向に向かって第2の所望位置に移動させる工程であって、前記第1及び第2の方向が前記基材の前記表面には平行であるが、互いには非平行である、工程と、プランジャを前記基材の前記表面に略直交する第3の方向に移動させる工程であって、該工程により、前記装飾剛体が前記基材の前記表面と接触し該表面に貼着されるまで、前記装飾剛体の選択された1つに対して突出力を付与する、工程と、前記プランジャを後退させる工程とを含む方法。別の第1及び第2の位置用に前記工程群を繰り返すことを更に含む、請求項27に記載の方法。図1は物品の表面上に要素を移動するための装置を示し、該装置は、その全体が符号11により示されている。第1リール15及び第2リール17がケーシング13内に配置される。第1リール15上には転写テープ又はストリップ19が巻回され、このテープ又はストリップは第2リール17上に巻回可能である。第1リール15及び第2リール17は反対方向に付勢され、その結果、これらリール間の転写ストリップ19も常に張力がかかった状態にある。図2aには、拡大された転写ストリップ19点線の円で囲まれた部分Aが示されている。転写ストリップ19は、装置側から見た場合の外面に、1列或いは隣接する複数列が連続的に配列された状態で例えば一定のピッチで取り付けられた要素、又はクリスタルガラス21等の装飾剛体を担持する。クリスタルガラスに代えて、基材又はその表面を一要因として考慮した特定の適用のために、他の装飾体又は機能体も同様に想定される。クリスタルガラスは、2.5mm~3mmの底部直径及び1mm~1.5mmの高さを有していてもよい。クリスタルガラス又は他の要素21は、粘着テープ23等の接着剤により転写ストリップ19に保持される。図2に示すように、クリスタルガラスは、転写ストリップ上に連続的に形成することが可能な袋部又はポケット、又はチャンバ24に収容される。第1又は供給リール15上に全て巻き付けられた状態では、袋部は、配置されるクリスタルガラス21が互いに離間するような寸法に形成されている。転写ストリップ19は、クリスタルガラスが収容される後述する図7に示す貫通孔を有する。クリスタルガラス21は、転写ストリップ19の、クリスタルガラスが配置される側とは反対側の表面と同一平面上にあり、接着テープ23により転写ストリップに保持される。クリスタルガラス21の、転写ストリップ19の側とは反対側の表面には、感圧転写接着剤25が設けられている。転写接着剤とは、本明細書中において、接着テープとは対照的に、支持母材がない粘着フィルムであるものとして理解される。図2aに示すように、クリスタルガラスの形状は角錐台又は円錐台であってもよい。この形状は、転写接着剤が適用されている領域が接着テープに付着している領域よりも大きいため、適用がより容易になる。図2bの変形例においては、袋部24bクリスタルは図示せずが互いから離間され、一般的には、転写ストリップ19bの厚さ方向に延びる略U字形状のノッチ22が側縁20の一方に形成されて移送用ギヤと係合する。別の実施形態においては、後続の袋部同士の間隔は側縁のノッチとは無関係である。袋部同士の間隔量Dと袋部の寸法Sとを足したものが袋部のピッチP’となり、該ピッチP’はノッチのピッチP’’と等しくてもよい。これにより、ノッチが袋部と交互に配置されてもよい。図1をもう一度参照すると、転写ストリップ19は、まず、ケーシング13の底面と略平行に案内リール27の周りを案内される。案内リール27は、第1リール15から第2リール17に転写ストリップ19を巻き取る際に、転写ストリップ19の軌道を維持するための横方向案内部を有している。案内リール27に続いて、ピストン29の形態をとるプランジャが転写ストリップのすぐ上方に内側に取り付けられている。該ピストンは、図1に概略的に示される位置決めモータ31により駆動される。位置決めモータ31は、使用時において、第1の後退位置から第2の前進位置へピストン29を進ませる。これにより、対象のクリスタルガラス21が開口32を通ってケーシング13から突出する。このプロセスは、図3~5に関連してより詳細に示されている。即ち、クリスタルガラス21がピストン29の略真下に来るまで転写ストリップ19が移動される。図4に示すように、ピストンは第1位置から第2位置に移動される。その移動中に、ピストンは下方にある転写ストリップ19をクリスタルガラス21と共に用紙33等の物品の表面上に押圧する。転写ストリップ19と接触するピストン29の端は丸みを帯びた形状をしている。これにより、平らな端を有するピストンに比較して、転写ストリップ19が突出したピストン29の箇所でより屈曲することになる。その結果、クリスタルガラスを貼着する際、転写ストリップとクリスタルガラス21との間の粘着領域が縮小されるため、転写ストリップ19からクリスタルガラス21を確実に剥離することができる。クリスタルガラス21は、ピストン29により用紙33上に押圧される。この位置では、転写接着剤25は、粘着テープ23よりはるかに高い接着力を示す。したがって、図5に示すように、ピストン29が第1の位置に後退すると、転写ストリップ19が容易にクリスタルガラス21から剥離する。ストリップ19は、全長にわたって、その側縁の一方に連続的に配置された複数の貫通凹部を有する。これらの貫通凹部は、ステップモータ37により順々に駆動されるギヤ35と係合する。ギヤ35とステップモータ37の間の接続は、例えば、歯付きベルト39により行うことができる。転写ストリップ19が完全に第1リール15から第2リール17に巻回されるまで、ステップモータ37がピストン29の真下にクリスタル21を位置決めする。クリスタルが使い切られた後に、完全に装填された転写ストリップ19を備える新しいセットのリールがケーシング13内に挿入されうることが想定される。図1に示す実施形態では、バッテリ41のような独立型電源がケーシング13内に設けられている。バッテリ41は、位置決めモータ31、ステップモータ37、及び制御回路43に電力を供給する。電気部品又は電子部品は、それぞれ、プリント基板45に好適に取り付けられる。装置11は、制御回路43による、電気端子47を介した、場合に応じて通常は交互に位置決めモータ31又はステップモータ37へと送られうる外部制御信号を受信することができる。図6~10は、ケーシング13が第1ケーシング部49及び第2ケーシング部51を有する、装置の別の実施形態を示している。駆動ユニットは第2ケーシング部51に収容されており、リール15、17及び転写ストリップ19は第1ケーシング部49に収容されている。この2つの部分で構成されるアセンブリは、全てのクリスタル21が貼着された後に第2ケーシング部51から第1ケーシング部49を分離することを可能にする。その後、クリスタルガラス21が全体に装填された転写ストリップ19を収容する新しい第1ケーシング部49を、第2ケーシング部51に取り付けることができる。図7を参照すると、本実施形態ではクリスタルガラス21は隣接する2列をなすように転写ストリップ19に配置されていることが分かる。さらに、ギヤ35と係合する貫通凹部本例においては貫通孔52が設けられていることも分かる。変形例においては、側縁から少し離れて円形の貫通孔が形成される代わりに、U字型ノッチが側縁に形成されている。各列には、各列用のピストン29が設けられており、ピストン29は、個々のクリスタルガラスをそれらの支持体から外れるように付勢する。これは、本実施形態においては、クリスタルガラス21を貼着する際に、転写ストリップ19がそれぞれのピストン29により横断されることを意味している。ピストン29は枢動可能に第2ケーシング部51に固定されるため、第1ケーシング部49の交換の際、第2ケーシング部と共に残る。図8は位置決めモータ31、ステップモータ37、ピストン29n、バッテリ41及び制御回路43が収容されている第2ケーシング部を示している。位置決めモータ31は、ギヤ53を介してピストン29に連結されている。ギア53は、常時1本のピストンだけが転写ストリップ19と係合することを確実にする。図9は、上述した電気接点及びステップモータ37の駆動軸55を示し、該駆動軸55は第1及び第2ケーシング部49,51が互いに連結されたときにギヤ35と係合する。図10において、交換カートリッジとされうる第1ケーシング部49、及び駆動カートリッジとされうる第2ケーシング部51が、分離した状態で示されている。第1ケーシング部49は新しいものと容易に取り替えられるが、駆動ユニットを備えた第2ケーシング部は何度も使用可能である。一実施形態においては、ケーシング13は、インクジェットプリンタのカートリッジホルダに嵌る寸法とされる。この場合、電気接点47は、制御及び印刷命令をそれぞれインクジェットプリンタから受信可能となるように、ケーシング上に位置決めされている。インクジェットプリンタにおける第1の方向、及び用紙33の直交する前進第2方向における、装置11の動作によって、用紙33の実質的に任意の位置にクリスタルガラス21を貼着することができる。専用ソフトウェアを使用することにより、装置は、クリスタルガラス21を用いて様々な二次元パターンを用紙33上に形成することができるように、インクジェットプリンタにより制御されうる。パターンには、装飾、概略パターン及び文字を含む。図11は別の装置を示しており、該装置においては、巻き取リール17点線の円により示される及び供給リール図を単純に示すため図示せずを図1に類似した互いに平行であるが同一平面上にない配置で収容するケーシング13が、ネジ又はボルトでプリンタに固定されたアダプタ61により、例えばプリンタに取り付けられる。転写ストリップ19の供給部分は供給リールに緩く巻かれ、案内部材63及び案内リール27の周囲を通って、ハブ67を中心に回転可能な1個の転写リール或いは1対の転写リール65まで導かれる。転写リールは一般的に多角形形状をとり、この例では六角形であり、1辺の長さが転写ストリップのピッチと一致することにより、クリスタルガラスが正確に多角形の各辺の中心に位置決めされて、袋部24間の部分が多角形の角の周りで屈曲する。ハブは、個々のクリスタルガラスを貼着するためにピストン29を案内する円筒形又は二重円錐台形の貫通孔69を有している。ベース部60は、外部アクチュエータ図示せず用の接続を提供するクランプ71と一体的に形成されるか、或いは該クランプ71に固定して取り付けられたピストン29を備える。アクチュエータの作動により、クランプ71及びピストン29が、第1の後退位置Rから、ピストンがハブ開口69を通って延出し、下にあるクリスタルガラス図示せずに作用する、第2の突出位置Tに移動する。下降するときに、ベース部60は、コイルばね73により転写リール65の回転を阻止する遮断部材75に作用する。各クリスタルガラスの移動終了後に、幾つかの実施形態では別のコイルばね77の作用により、ベース部60が後退する。ベース部60及び遮断部材75の後退により、転写リール65の回転が再び可能になり、その結果、転写ストリップ19の巻き取り部分に作用する、バネ付勢された巻き取りリール17の継続的な牽引矢印Uが、転写ストリップ19を前進させる。転写ストリップが1ピッチ分移動した後、間欠ギヤ79による後退動作は同時に転写ストリップの前進動作を阻止する。すると、装置は、配列或いは整列した次のクリスタルガラスがピストンの下に位置決めされた状態で、ピストンの次の作動の準備が整った状態となる。幾つかの環境では、アプリケータ装置11を常に基材33の表面から離しておくことが望ましい場合がある。この目的のために、クリスタルガラスが通って突出する開口32に隣接して位置決めされた1つ以上のスペーサタブ81が設けられていてもよい。図12は、プリンタ83のカートリッジホルダ97に固定して取り付けられた例えば、ボルト又はネジで留められた装置11を概略的に示している。プリンタ83は、例えばプリンタ制御部91によって制御される給紙駆動部93により駆動される複数のローラ95を用いることにより、用紙33又は他の平坦材料を左/右方向水平の両方向矢印により示すに移動させる。プリンタ83は、例えばレバー85によりホルダ89を移動させるための、これもプリンタ制御部91により制御されるアクチュエータ87を更に備える。ホルダ89は、図11のクランプ71と係合するように構成される。アクチュエータはホルダ89を移動させるため、クランプ71を上/下方向垂直の両方向矢印により示すに移動させる。プリンタ制御部91は更に、図面の紙面に直交する方向にカートリッジホルダ97を移動させるようにカートリッジアクチュエータ99を制御する。このようにして、所望の位置に到達するように用紙33と装置11の間の相対移動を迅速に行うことが可能であり、クリスタルガラスを所望される位置に貼着するために、レバー85の下方への移動によりクリスタルガラスを用紙に移動できる。符号の説明11要素を基材上に移動する装置13ケーシング15第1供給リール17第2巻き取りリール19転写ストリップ21クリスタルガラス或いは要素23接着剤24転写ストリップの袋部25転写接着剤27案内リール29プランジャ又はピストン31位置決めモータ32開口33用紙、物品35ギヤ37ステップモータ39歯付きベルト41バッテリ43制御回路45プリント回路基板47電気接点端子49第1交換ケーシング部分51第2永久ケーシング部分52貫通凹部、貫通孔53ギヤ55駆動軸60ベース部61アダプタ63案内部材65転写リール67転写ハブ69貫通孔71クランプ73コイルスプリング遮断部75遮断部材77コイルスプリング後退79間欠ギヤ81スペーサタブ83プリンタ85レバー87レバーアクチュエータ89ホルダ91プリンタ制御部93給紙制御部95ローラ97カートリッジホルダ99カートリッジアクチュエータ上述の実施形態は単に例示であって本発明を限定するものではない。添付された特許請求の範囲に定義されるような本発明の範囲を逸脱することなく、様々な改変が可能であることは当業者であれば理解されよう。"