"平面形状が四角形の室外機本体5と、この室外機本体5の4つの側面に対向して設けられた熱交換器13と、前記室外機本体5の上部に設けられ、当該室外機本体5の側面から吸い込んだ空気を上方へ吹き出す送風機23と、を備えている空気調和装置の室外機であって、前記室外機本体5の平面視における1つの角部5Aに、少なくとも圧縮機11を含む機器を配置するための機器配置領域Rが設けられ、前記室外機本体5における前記角部5Aには、前記熱交換器13の一の側端部32aと他の側端部35aとの間に形成される開口部36が配置されていることを特徴とする空気調和装置の室外機。前記機器配置領域Rが、前記角部5Aにおける前記室外機本体5の2つの側面と、平面視において一方の前記側面に平行でかつ前記熱交換器13の一の側端部32aを通る一の仮想区画線α1と、他方の前記側面に平行でかつ前記熱交換器13の他の側端部35aを通る他の仮想区画線α2と、によって囲まれた平面視で四角形の領域内に設定されている、請求項1に記載の空気調和装置の室外機。前記開口部36は、前記機器配置領域Rに対して前記圧縮機11を出し入れ可能な開口幅Wを有している、請求項1又は2に記載の空気調和装置の室外機。前記開口部36は、前記機器配置領域Rに配置される電装品ユニット38の幅に適合した開口幅Wを有している、請求項3に記載の空気調和装置の室外機。前記室外機本体5における前記角部5Aには、当該室外機本体5の構造部材である支柱27が立設され、この支柱27と、これに隣接する前記熱交換器の側端部32aとによって、前記電装品ユニット38の両側部が支持されている、請求項4に記載の空気調和装置の室外機。前記熱交換器13の前記側端部32aには、当該側端部32aから突出する伝熱管13aを覆うためのカバー部材47が設けられ、このカバー部材47に前記電装品ユニット38の一側部が支持されている、請求項5に記載の空気調和装置の室外機。前記熱交換器13の一の側端部32aと他の側端部35aとの間に区画壁40が架設され、この区画壁40によって、前記機器配置領域Rに設けられる機械室39と、前記熱交換器13が配置される熱交換室41とが水平方向に区画され、前記熱交換室41が、前記室外機本体5の下部から上部にわたる範囲で形成されている、請求項1~6のいずれかに記載の空気調和装置の室外機。特許文献1の室外機は、底フレーム上に配置された圧縮機等の機器の周囲全体が熱交換器に囲まれているので、当該機器のメンテナンスや交換が困難であった。また、特許文献1の室外機には、室外機本体の一つの角部であって、熱交換器の一の側端部と他の側端部との間に開口部が形成されているが、この開口部は配管の接続スペースであるために僅かな開口幅しかなく、底フレーム上の機器のメンテナンスや交換に利用することは実質的に不可能であった。一方、特許文献2の室外機は、熱交換室と機械室とが区画壁によって区画されているので、特許文献1の室外機に比べて内部機器に対するメンテナンス等の作業性を向上させることが可能である。しかし、機械室は室外機本体の下部側に配置されているので、メンテナンス等の作業を低い姿勢で行わなければならず、この点で、作業性の向上には限界がある。本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、室外機本体の4つの側面に対向して熱交換器が設けられた上吹き出しタイプの室外機において、内部機器のメンテナンス等の作業性を向上させた室外機を提供することを主たる目的とする。1平面形状が四角形の室外機本体と、この室外機本体の4つの側面に対向して設けられた熱交換器と、前記室外機本体の上部に設けられ、当該室外機本体内の側面から吸い込んだ空気を上方へ吹き出す送風機と、を備えている空気調和装置の室外機であって、前記室外機本体の平面視における1つの角部に、少なくとも圧縮機を含む機器を配置するための機器配置領域が設けられ、前記室外機本体の前記角部には、前記熱交換器における一の側端部と他の側端部との間に形成された開口部が配置されていることを特徴とする。この構成によれば、室外機本体の1つの角部に機器配置領域が設けられているので、室外機本体の外部から機器配置領域に配置された機器までの距離が近くなり、当該角部に配置された開口部を介して機器配置領域の機器に対するメンテナンス等の作業を容易に行うことができる。2前記機器配置領域は、前記角部における前記室外機本体の2つの側面と、平面視において一方の前記側面に平行でかつ前記熱交換器の一の側端部を通る一の仮想区画線と、他方の前記側面に平行でかつ前記熱交換器の他の側端部を通る他の仮想区画線と、によって囲まれた平面視で四角形の領域内に設定されていることが好ましい。このような構成によって、室外機本体の内部に十分に広い機器配置領域を設定することができる。3前記開口部は、前記機器配置領域に対して前記圧縮機を出し入れ可能な開口幅を有していることが好ましい。このような構成によって、開口部を介して圧縮機のメンテナンス作業や交換作業を容易に行うことができる。4前記開口部は、前記機器配置領域に配置される電装品ユニットの幅に適合した開口幅を有していることが好ましい。このような構成によって、開口部に合わせて電装品ユニットを取り付けることができ、電装品ユニットに対する操作性等を向上させることができる。5前記室外機本体における前記角部には、当該室外機本体の構造部材である支柱が立設され、この支柱と、これに隣接する前記熱交換器の側端部とによって、前記電装品ユニットの両側部が支持されていることが好ましい。このような構成によって、支柱と熱交換器の側端部とを利用して電装品ユニットを取り付けることができる。6前記熱交換器の前記側端部には、当該側端部から突出する伝熱管を覆うためのカバー部材が設けられ、このカバー部材に前記電装品ユニットの一側部が支持されていることが好ましい。このようなカバー部材を備えることによって、伝熱管において発生した結露水が電装品ユニットに触れてしまうのを防止することができる。7前記熱交換器の一の側端部と他の側端部との間に区画壁が架設され、この区画壁によって、前記機器配置領域内に設けられる機械室と、前記熱交換器が配置される熱交換室とが水平方向に区画され、前記熱交換室が、前記室外機本体の下部から上部にわたる範囲で形成されていることが好ましい。この構成によれば、室外機本体の下部から上部にわたる広い範囲で熱交換室が形成されるので、熱交換器の空気の流通面積を十分に確保することができる。したがって、熱交換器の空気の流通面積を確保するために室外機の前後方向又は左右方向の幅を拡大する必要がなく、室外機のコンパクト化を図ることができ、小さいスペースであっても室外機を設置することが可能となる。また、機械室についても室外機本体の上下方向にわたる広い範囲に形成することができるので、操作やメンテナンスの頻度の高い機器を機械室の上部側に配置することで、これらの作業性を高めることができる。また、室外機本体の内部は区画壁によって熱交換室と機械室とに区画されるので、機械室内の機器が熱交換室内の空気の流れを乱すことが無く、空気の流れを制御し易くすることができる。本発明によれば、室外機本体の4つの側面に対向して熱交換器が設けられた上吹き出しタイプの室外機において、内部機器のメンテナンス等の作業性を向上させることができる。図1は、本発明の実施の形態に係る室外機を有する空気調和装置の冷媒回路を示す模式図である。空気調和装置1は、例えばビル用のマルチタイプの空気調和装置であり、1つ又は複数の室外機2に対して複数の室内機3が並列に接続され、冷媒が流通できるように、冷媒回路10が形成されている。室外機2には、圧縮機11、四路切換弁12、室外熱交換器13、室外膨張弁14、及び送風機23等が設けられている。また、室内機3には、室内膨張弁15および室内熱交換器16等が設けられている。四路切換弁12と室内熱交換器16とはガス側冷媒連絡配管17aにより接続され、室外膨張弁14と室内膨張弁15とは液側冷媒連絡配管17bにより接続されている。室外機2の内部冷媒回路の端末部には、ガス側閉鎖弁18と液側閉鎖弁19とが設けられている。ガス側閉鎖弁18は四路切換弁12側に配置されており、液側閉鎖弁19は室外膨張弁14側に配置されている。ガス側閉鎖弁18にはガス側冷媒連絡配管17aが接続され、液側閉鎖弁19には液側冷媒連絡配管17bが接続される。上記構成の空気調和装置1において、冷房運転を行う場合には、四路切換弁12が図1において実線で示す状態に保持される。圧縮機11から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁12を介して室外熱交換器13に流入し、送風機23の作動により室外空気と熱交換して凝縮液化する。液化した冷媒は、全開状態の室外膨張弁14を通過し、液側冷媒連絡配管17bを通って各室内機3に流入する。室内機3において、冷媒は、室内膨張弁15で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器16で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は、図示しない室内ファンによって室内に吹き出され、当該室内を冷房する。また、室内熱交換器16で蒸発して気化した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管17aを通って室外機2に戻り、圧縮機11に吸い込まれる。他方、暖房運転を行う場合には、四路切換弁12が図1において破線で示す状態に保持される。圧縮機11から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁12を介して各室内機3の室内熱交換器16に流入し、室内空気と熱交換して凝縮液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内ファンによって室内に吹き出され、当該室内を暖房する。室内熱交換器16において液化した冷媒は、全開状態の室内膨張弁15から液側冷媒連絡配管17bを通って室外機2に戻る。室外機2に戻った冷媒は、室外膨張弁14で所定の低圧に減圧され、さらに室外熱交換器13で室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器13で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁12を介して圧縮機11に吸い込まれる。図2は、室外機2の外観を示す斜視図、図3は、室外機2の内部の平面図、図4は、室外機2の側面パネル29及びベルマウス30を取り外した状態を示す斜視図である。本実施の形態の室外機2は、室外機本体ケーシング5と、この室外機本体5に内蔵された室外熱交換器13、圧縮機11、四路切換弁12等の冷媒回路10図1参照を構成する機器と、室外機本体5の上部に設けられた送風機23等を備えている。室外機本体5は、略直方体形状に形成されており、底フレーム26、支柱27、横梁28、側面パネル29等を有している。底フレーム26は、図3に示されるように平面視で四角形状に形成されている。また、本実施の形態の底フレーム26の対向する2辺には、地面に接地する脚部26a図2参照が設けられている。支柱27は、断面形状が略L字状で上下方向に長い長尺部材からなり、底フレーム26の4隅に取り付けられている。また、図4に示されるように、前部側の2本の支柱27の上端部と、後部側の2本の支柱27の上端部は、それぞれ横梁28により連結されている。この支柱27の上端部及び横梁28には、送風機23を取り囲むベルマウス30図2参照が取り付けられている。ベルマウス30は、平面視で底フレーム26と略同一の四角形状に形成されている。また、前後の横梁28には一対の支持部材37からなる支持台31が架設されており、この支持台31に送風機23のモータ23aにおける脚部23bが取り付けられている。室外熱交換器13は、クロスフィンコイル式であり、アルミニウム製の多数のフィンを伝熱管が水平に貫通し、伝熱管を流れる冷媒と室外熱交換器13を流通する空気との間で熱交換を行うように構成されている。室外熱交換器13は、図3に示されるように、室外機本体5の1つの角部5Aを除いた範囲で4つの側面に対向対応し、かつ4つの側面に沿って略四角形状に屈曲されている。具体的に、室外熱交換器13は、室外機本体5の前側の側面前面に沿う前熱交換部32と、左側の側面に沿う左熱交換部33と、後側の側面後面に沿う後熱交換部34と、右側の側面に沿う右熱交換部35とを有している。そして、前熱交換部32と左熱交換部33との間、左熱交換部33と後熱交換部34との間、及び後熱交換部34と右熱交換部35との間が略90度に屈曲されている。なお、室外熱交換器13の各熱交換部32~35は、室外機本体5の側面に対して必ずしも平行に対向していなくてもよく、傾斜した状態で対向していてもよい。また、本明細書において、室外機本体5の側面とは、外部に向いた実体的な側面、例えば、後述する側面パネル29や室外熱交換器13の外側面を覆う格子状の枠やパネルによって規定されるものであってもよいし、このような側面パネル29等を備えていない場合には、底フレーム26の4辺をそのまま上方に延長した仮想の面によって規定されてもよい。前熱交換部32の右側端部室外熱交換器13における一の側端部32aと、右熱交換部35の前側端部同他の側端部35aとの間には、開口部36が設けられている。本実施の形態では、開口部36が、右前側に配置された支柱27によって2つに分けられており、以下の説明においては、室外機2の前面に配置された開口部36を前開口部36Aといい、右側面に配置された開口部36を右開口部36Bという。また、室外機本体5は、室外熱交換器13の一の側端部32aと支柱27との間、及びこの支柱27と室外熱交換器13の他の側端部35aとの間に、それぞれ側面パネル29を着脱可能に備えており、この側面パネル29によって前開口部36A及び右開口部36Bがそれぞれ閉鎖されている。なお、図示はしていないが、室外機本体5の側面における室外熱交換器13が配置された部分には、空気の流通が可能な格子状の枠やパネルが取り付けられていてもよい。室外熱交換器13が配置されていない室外機本体5の1つの角部5Aには、圧縮機11や四路切換弁12、閉鎖弁18,19、電装品ユニット38等の機器を配置するための機器配置領域Rが設定されている。機器配置領域Rは、室外熱交換器13における前熱交換部32の右側端部32aから後方に延びる仮想区画線α1と、右熱交換部35の前側端部35aから左方向へ延びる仮想区画線α2と、角部5Aに配置された室外機本体5の2側面2枚の側面パネル29とによって囲まれた平面視四角形の範囲に設定されている。そして、この機器配置領域Rには、区画壁40によって熱交換室41と水平方向に区画された機械室39が設けられている。機械室39内において、圧縮機11は底フレーム26上にボルト等によって固定されている。また、閉鎖弁18,19は、右前側の支柱27に取り付けられた支持部材45によって支持されている。電装品ユニット38は、室外機2全体の制御基板や圧縮機11の制御基板インバータ基板等を含んでいる。なお、図4には、機械室39内の機器のうち、圧縮機11,支持部材45、及び電装品ユニット38のみを示し、他を省略している。区画壁40は、室外熱交換器13の一の側端部32aと他の側端部35aとの間に架設され、室外機本体5の上下方向の高さにわたって設けられている。具体的には、区画壁40は、室外熱交換器13における前熱交換部32の右側端部32aから後方へ延びる側壁部40aと、室外熱交換器13における右熱交換部35の前側端部35aから左方向へ延びる後壁部40bとを有している。また、後壁部40bは、側壁部40aとの接続部においてやや前方へ傾斜した部分傾斜壁部40cを有している。また、区画壁40の上端部には上壁部40d図5参照が設けられており、この上壁部40dによって室外機本体5の上部から機械室39内への雨等の浸入が防止されている。図3に示されるように、室外熱交換器13の一の側端部32aと支柱27との間に形成された前開口部36Aは、所定の幅Wを有している。具体的に、この前開口部36Aの幅Wは、機械室39内に配置された機器、特に圧縮機11の幅よりも大きく形成されている。したがって、前開口部36Aを閉鎖している側面パネル29を取り外すことによって、機械室39に対して前開口部36Aから圧縮機11を出し入れすることが可能である。そのため、圧縮機11の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。さらに、機械室39は、室外機本体5の1つの角部5Aに設けられているので、室外機本体5の外部から機械室39内の機器への距離が近くなり、機械室39内の機器に対するメンテナンスを容易に行うことができる。図3及び図4に示されるように、閉鎖弁18,19を支持する支持部材45は、略長方形の板材から形成されており、その水平方向の一側部が支柱27に対して片持ち状に取り付けられている。そのため支持部材45の下方には空間が形成され、この空間を利用して機械室39内の機器に対するメンテナンス等の作業を行うことが可能となる。また、図3に示されるように、支持部材45は、前開口部36Aが形成された室外機本体5の前面に対して斜め約45°に傾斜して配置されている。そのため、支持部材45を前面側から見たときの左右方向の幅を可及的に小さくすることができ、支持部材45が前開口部36Aを介して行われるメンテナンス等の作業の邪魔になるのを防止することができる。前開口部36Aの幅Wは、室外機2の制御基盤等を含む電装品ユニット38の幅に適合する幅に形成されており、この前開口部36Aに合わせて電装品ユニット38が取り付けられている。具体的には、前開口部36Aの両側縁に位置する室外熱交換器13の一の側端部32aと支柱27とに電装品ユニット38の幅方向両端部が取付ブラケット46を介して取り付けられている。したがって、室外熱交換器13の側端部32aと支柱27とを利用して電装品ユニット38を好適に機械室39に取り付けることができる。機械室39は、室外機本体5の上下方向にわたる広い範囲で設けられている。したがって、例えば電装品ユニット38のように操作やメンテナンスの頻度の高い機器を機械室39の比較的高い位置に配置することによって、操作性やメンテナンス性を向上させることができる。なお、上記においては前開口部36Aの幅Wが圧縮機11を出し入れ可能な寸法に形成され、電装品ユニット38が前開口部36Aに合わせて取り付けられているが、右開口部36Bの幅が圧縮機11を出し入れ可能な寸法に形成され、電装品ユニット38が右開口部36Bに合わせて取り付けられていてもよい。また、機械室39内の機器の操作やメンテナンスは、右開口部36Bを介して行うこともできる。室外熱交換器13の一の側端部32aには、U字状に湾曲する伝熱管13aが突出している。そして、室外熱交換器13の側端部32aには、この伝熱管13aを覆うカバー部材47が設けられている。カバー部材47は、伝熱管13aを前後及び側方から取り囲むように断面コの字形状に形成されている。また、カバー部材47は、室外熱交換器13の上下方向の高さ全体にわたって設けられており、その下端部が底フレーム26に固定され、上端部が前部側の横梁28に固定されている。そして、カバー部材47は、室外熱交換器13から突出する伝熱管13aを覆うことで、この伝熱管13aにおいて発生した結露水等の水分が機械室39内の部品に付着するのを防止している。特に、本実施の形態においては、電装品ユニット38の幅方向一側部がカバー部材47の外面に取り付けられており、これによって伝熱管13aにおいて発生した結露水等の水分が電装品ユニット38に付着するのを好適に防止することができる。また、カバー部材47は、室外機本体5の上下方向にわたって設けられることによって室外機本体5の支柱としても機能しており、4本の支柱27とともに室外機本体5の構造部材を構成し、室外機本体5の強度を高めている。本実施の形態の室外機2は、図2に示されるように、送風機23を作動させることによって室外機本体5の側面パネル29を除く4つの側面から空気を吸い込み、室外熱交換器13を通過させた後に当該空気を室外機本体5の上面から上方へ吹き出すように構成されている。区画壁40図3によって区画された熱交換室41は、室外機本体5の上下方向の高さ全体にわたって形成されているため、室外熱交換器13における空気の流通面積を広く確保することができ、熱交換効率を高めることが可能となっている。したがって、室外熱交換器13における空気の流通面積を確保するために、室外機本体5の前後方向又は左右方向の幅を大きくしなくてもよく、室外機2のコンパクト化が可能となる。また、熱交換室41が区画壁40によって区画されているので、機械室39内の機器によって空気の流れが乱されることがなく、空気の流れの制御を容易に行うことができるとともに、風切り音等の騒音を低減することができる。また、区画壁40の両端部は、室外熱交換器13の側端部32a,35aに密着された状態シールされた状態で連結されている。具体的に、区画壁40の一端部はカバー部材47に密着した状態で連結され、他端部は、室外熱交換器13の他の側端部35aにおける管板35a1に密着した状態で連結されている。そのため、室外熱交換器13の側面から熱交換室41の内部に流入した空気が機械室39側へ漏れてしまうことはほとんどなく、しかも外気が室外熱交換器13を通過せずに、機械室39側から熱交換室41に入り込んでしまうこともほとんどない。したがって、室外熱交換器13における熱交換効率を高めることができる。また、熱交換室41で発生した結露水等の水分が機械室39内に浸入し難くなるので、機械室39内には電装品箱に収容しない状態で電装品ユニット38を配置することが可能となる。そのため、部品点数減やコストダウンを図ることができると共に、電装品箱に収容する場合に比べて電装品ユニット38の放熱性を高めることができる。図5は、室外機2の区画壁40を熱交換室41側から見た斜視図、図6は、室外機2の区画壁40を示す平面図である。本実施の形態の室外機本体5は、熱交換室41の平面範囲の上部側ほど広く、これに相対して機械室39の平面範囲が室外機本体5の上部側ほど狭くなるように、区画壁40が形成されている。具体的に、区画壁40の上部には、熱交換室41側から機械室39側へ凹む凹部42が形成されている。この凹部42は、区画壁40における側壁部40aから折曲する第1傾斜面42aと、後壁部40bから折曲する第2傾斜面42bと、第1傾斜面42a及び第2傾斜面42bの間に設けられ、傾斜壁部40cの上部から折曲する第3傾斜面42cとからなる3つの傾斜面傾斜部によって構成されている。これらの傾斜面42a~42cの上端縁は、上壁部40dに連なっており、上壁部40dは平面視で略L字形状に形成されている。このように区画壁40の上部に凹部42が形成されることによって、室外機本体5の上部側における熱交換室41の平面範囲が拡大されており、送風機23によって室外機本体5から上方へ吹き出される直前の空気の流通路を十分に確保し、通風抵抗を小さくしてスムーズに空気を吹き出すことを可能にしている。また、図6に示されるように、凹部42は、送風機23の羽根の移動軌跡Kの下方に重複する範囲で形成されており、これによって、送風機23の全体を空気の流通のために適切に機能させることができる。なお、凹部42を構成する3つの傾斜面42a~42cは、滑らかに連続する円弧面等の曲面により構成することができ、このように構成することによって通風抵抗をより低減することができる。また、凹部42の各傾斜面42a~42cと上壁部40dとの境界部についても滑らかな曲面で形成することができる。本実施の形態の室外機本体5は、機械室39が室外機本体5の角部5Aに設けられているので、機械室39を覆うために2枚の側面パネル29を備えればよい。そのため、従来技術特許文献1のように機械室の全周を覆う4枚の側面パネルを必要とせず、部品点数を少なくし、製造コストを低減することができる。本発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、適宜変更することが可能である。例えば、上記実施の形態の室外機2は、1台の圧縮機11を備えていたが、2台以上の圧縮機11を備えていてもよい。この場合においても、前開口部36Aの開口幅Wは、1台の圧縮機11を出し入れ可能な幅とし、複数台の圧縮機11を前開口部36Aから1台ずつ順番に出し入れできるように構成することができる。室外機本体5の機械室39内には、室外熱交換器13を除き冷媒回路10を構成する全ての室外機2側の機器が配置されていてもよいが、少なくとも水との接触が問題となる機器、例えば、電力が供給される圧縮機11、電装品ユニット38、電動弁四路切換弁12や膨張弁14等の機器のみが配置され、その他の機器は熱交換室41内に配置されていてもよい。また、本発明においては、熱交換室41と機械室39とを区画する区画壁40を省略することができる。"