"一般式IまたはII:[A][SiR3nRfn]z[式中、-Aは、シクロペンタジエニル、インデニルまたはフルオレニル基を表し、-Rは、水素原子、炭素原子数が1から40の範囲の線状もしくは分枝アルキル基、炭素原子数が1から10の範囲のアルコキシ基、炭素原子数が6から20のアリール基、炭素原子数が6から10のアリールオキシ基、または炭素原子数が2から10の範囲のアルケニル基を表し、-Rfは、パーフルオロアルキル基CxF2x1-CH2y-ここで、xは1から20の範囲の整数を表し、そしてy=0、1、2または3を表し、-n=1、2または3、-z=1、2または3、-Bは、二価の基>MR1R2またはここで、Mは、炭素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子または錫原子を表し、R1、R2、R3およびR4は、同一もしくは異なり、水素原子、炭素原子数が1から20の範囲の線状もしくは分枝アルキル基、または炭素原子数が6から14のアリール基を表すを表し、-Cは、シクロペンタジエニル、メチルシクロペンタジエニル、ペンタメチルシクロペンタジエニル、ブチルシクロペンタジエニル、インデニル、ナフチルまたはフルオレニル基を表し、-w=1または2]で表される化合物。請求項1記載の式中のAがシクロペンタジエニル基を表し、Rがメチル基を表し、Rfがパーフルオロアルキル基CxF2x1-CH2y-ここで、x=6または8およびy=0または2を表し、B=>SiCH32およびw=2である請求項1記載の化合物。ジメチル1H,1H,2H,2H-パーフルオロ-1-オクチルシリルシクロペンタジエン。ジメチルパーフルオロオクチルシリルシクロペンタジエン。1,3-ビス[ジメチルパーフルオロオクチルシリル]シクロペンタジエン。式CH32Si[C5H4SiCH32C8F17]2で表される化合物。式CH32Si[C5H3{SiCH32C8F17}2]2で表される化合物。前記式中のyがゼロ以外である前記式Iで表される化合物を製造する方法であって、リチオ化誘導体を0°Cから20°Cの範囲の温度の非極性溶媒中で調製した後に前記リチオ化誘導体を低温のエーテルに溶解させてエーテル溶液中でパーフルオロハロシランと反応させることを含んで成ることを特徴とする方法。前記式中のy=0の前記式Iで表される化合物を製造する方法であって、a低温の溶媒中でCxF2x1IとBuLiとHSiR3nClnから式HSiR3nCxF2x1nで表される化合物を調製し、b前記シランHSiR3nCxF2x1nを60°Cの領域の温度のCCl4中で臭素化した後、c得られた前記臭素化化合物BrSiR3nCxF2x1nをAのリチオ化誘導体と反応させる、ことから成る段階を含んで成ることを特徴とする方法。式IIIまたはIV[式中、-Bは、二価の基>MR1R2またはここで、Mは、炭素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子または錫原子を表し、R1、R2、R3およびR4は、同一もしくは異なり、水素原子、炭素原子数が1から20の範囲の線状もしくは分枝アルキル基、または炭素原子数が6から14のアリール基を表すを表し、-I’は、水素の数が1少ないシクロペンタジエニル、インデニルもしくはフルオレニル基を表し、-C’は、水素の数が1少ないシクロペンタジエニル、メチルシクロペンタジエニル、ペンタメチルシクロペンタジエニル、ブチルシクロペンタジエニル、インデニルもしくはナフチル基を表し、-D=I’またはC’、-M1は、III、IVb、VbまたはVIb族の金属またはランタニドもしくはアクチニドの群の金属を表し、-Lは、同一もしくは異なり、ハロゲン原子、炭素原子数が1から20の範囲の線状もしくは分枝アルキル基、炭素原子数が2から20のアルケニル基、炭素原子数が1から20のアルコキシ基、または炭素原子数が6から40のアリールオキシもしくはアリール基を表し、-tは、1から4の範囲の整数を表し、そしてこれは、式IIIおよびIV中のM1=Ti、ZrまたはHfの時には2に等しく、-w=1または2]で表されるメタロセン。M1=Zr、L=Cl、t=2、I’=CH32Si[C5H4SiCH32CH22CF25CH3]またはCH32Si[C5H4SiCH32C8F17]、w=2、B=CH32Si<、である式IIIまたはIVで表されるメタロセン。ポリオレフィンの製造方法であって、請求項10および11のいずれか1項から選択される式IIIまたはIVで表される化合物と少なくとも1種の共触媒を含んで成る触媒の存在下で少なくとも1種のオレフィンを重合させることによる方法。前記共触媒がアルミノキサンであることを特徴とする請求項12記載の方法。前記アルミノキサンがメチルアルミノキサンMAOであることを特徴とする請求項13記載の方法。前記オレフィンが式Rα-CH=CH-Rβ[式中、RαおよびRβは、同一もしくは異なり、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数が1から20の範囲、好適には1から10の範囲の線状もしくは分枝炭化水素基、または場合によりハロゲン原子であるか、或は炭素原子数が1から4の範囲の線状もしくは分枝アルキル基で置換されていてもよいフェニル基を表す]で表されることを特徴とする請求項12記載の方法。前記オレフィンRα-CH=CH-Rβがエチレンであることを特徴とする請求項15記載の方法。本発明の主題事項は、一般式IまたはII:[A][SiR3nRfn]z[式中、Aは、シクロペンタジエニル、インデニルまたはフルオレニル基を表し、Rは、水素原子、炭素原子数が1から40の範囲の線状もしくは分枝アルキル基、炭素原子数が1から10の範囲のアルコキシ基、炭素原子数が6から20のアリール基、炭素原子数が6から10のアリールオキシ基、または炭素原子数が2から10の範囲のアルケニル基を表し、Rfは、パーフルオロアルキル基CxF2x1-CH2y-ここで、xは1から20の範囲の整数を表し、そしてy=0、1、2または3を表し、n=1、2または3、zは、1、2または3に等しく、Bは、二価の基>MR1R2またはここで、Mは、炭素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子または錫原子を表し、R1、R2、R3およびR4は、同一もしくは異なり、水素原子、炭素原子数が1から20の範囲の線状もしくは分枝アルキル基、または炭素原子数が6から14のアリール基を表すを表し、好適には、Bは、二価の基、例えば-CH22-、-CHCH3-CH2-、-CHC4H9CCH32-、-CH2SiCH32-または>SiCH32などを表し、Cは、シクロペンタジエニル、メチルシクロペンタジエニル、ペンタメチルシクロペンタジエニル、ブチルシクロペンタジエニル、インデニル、ナフチルまたはフルオレニル基を表し、w=1または2]で表される化合物である。式IおよびIIで表される化合物の中で、前記式中のAがシクロペンタジエニル基を表し、RがCH3-を表しそしてRfがパーフルオロアルキル基CxF2x1CH2y-ここで、xは1から8の範囲でありそしてy=0または2を表す化合物が好適である。好適には、Rf=CF3CF25CH22-またはCF3CF27-、n=1、z=1または2、B=>SiCH32およびw=2。式Iで表される化合物の例として下記を挙げることができるであろう:-ジメチル1H,1H,2H,2H-パーフルオロ-1-オクチルシリルシクロペンタジエン、-ジメチルパーフルオロオクチルシリルシクロペンタジエン、-1,3-ビス[ジメチルパーフルオロオクチルシリル]シクロペンタジエン。式IIで表される化合物の例として下記の式で表される化合物を挙げることができるであろう:CH32Si[C5H4SiCH32C8F17]2、CH32Si[C5H3{SiCH32C8F17}2]2前記式I中のyが0以外である化合物の調製は下記の反応スキームに従って実施可能である:ここで、Rf=CxF2x1-CH2y-;X=Cl、BrまたはI、そしてz=1、2または3。反応1を公知様式で実施し、この様式は、1とブチルリチウムを0°Cから20°Cの範囲の温度で、非極性溶媒、例えばヘキサンなど中で数時間反応させてリチオ化誘導体lithiatedderivative2を生成させることを含んで成る。この反応が終了した時点で、反応溶媒を除去した後、得られた生成物を減圧下で乾燥させる。この反応は水分の非存在下に窒素雰囲気下で実施する。反応2に関して、前記リチオ化誘導体2を低温のエーテル、例えばTHFなどに溶解させた後、この得た溶液を0°Cの範囲の温度に維持しながらこれにパーフルオロハロアルキルシラン3のエーテル溶液このハロクロロシランを好適には反応2の化学量論に関して1から10のモル過剰量で使用を添加することを含んで成る反応を実施するが、この反応が従う条件はあまり重要でない。次に、撹拌を行いながら前記反応を周囲温度で数時間継続した後、揮発性化合物を減圧下で除去し、そして得られた生成物Iを不活性な溶媒で抽出した後、減圧下で蒸留する。好適には、パーフルオロアルキルクロロシランRfnSiR3nClを用い、これは非特許文献3に記述されている方法に従って入手可能である。JFluorineChem、44、191頁、1955前記式I中のy=0の式Iで表される化合物は下記の反応式に従って入手可能である:n=1、2または3、z=1、2または3。反応3は、CxF2x1Iと使用するCxF2x1Iのモル量を基準にしてモル過剰量のHSiR3nClnをエーテルに入れることで構成させた混合物に-78°Cでヘキサン中のBuLi溶液をゆっくり添加することを含んで成る方法に従って実施する。式IIで表される化合物は、リチオ化化合物Iおよび/またはCと二塩素置換化合物BCl2を溶媒中で反応させることを含んで成る公知方法に従って入手可能である。本発明の別の主題事項は、式[式中、Bおよびwは、この上に記述した式IおよびIIの場合と同じ意味を有し、I’は、基Aが有する水素の数が1少ないIを表し、C’は、水素の数が1少ないCを表し、-D=C’またはI’、-M1は、III、IVb、VbまたはVIb族の金属またはランタニドもしくはアクチニドの群の金属を表し、-Lは、同一もしくは異なり、ハロゲン原子、炭素原子数が1から20の範囲の線状もしくは分枝アルキル基、炭素原子数が2から20のアルケニル基、炭素原子数が1から20のアルコキシ基、または炭素原子数が6から40のアリールオキシもしくはアリール基を表し、-tは、1から4の範囲の整数を表し、そしてこれは、式IIIおよびIV中のM1=Ti、ZrまたはHfの時には2に等しい]で表されるメタロセンの調製において式IまたはIIで表される化合物を周期律表のIII、IVb、VbまたはVIb族、ランタニド族またはアクチニド族の金属の配位子として用いることにある。M1は、好適にはIVb族の金属を表し、非常に特にM1はZrを表す。前記式IIIまたはIVで表される化合物は、M1Ltが入っている約0°Cのエーテル溶液に低温でIまたはIIで表されるリチオ化誘導体をこれがエーテル、例えばTHFなどに入っている溶液の状態で滴下して導入した後、撹拌を行いながら反応を周囲温度で数時間行いそして化合物IIIまたはIVを本分野の技術者に公知の方法に従って単離することを含んで成る公知方法に従って入手可能である。本発明の別の主題事項は、式IIIまたはIVで表される少なくとも1種の化合物を前触媒precatalystとして含有しかつ少なくとも1種の共触媒cocatalystを含有する触媒の存在下で少なくとも1種のオレフィンを重合させることによりポリオレフィンを製造する方法である。この重合は単独重合または共重合であってもよい。本発明に従い、式Rα-CH=CH-Rβ[式中、RαおよびRβは、同一もしくは異なり、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数が1から20の範囲、好適には1から10の範囲の線状もしくは分枝炭化水素基、または場合によりハロゲン原子でか或は炭素原子数が1から4の範囲の線状もしくは分枝アルキル基で置換されていてもよいフェニル基を表わし、RαおよびRβは、また、これらが結合している原子と一緒になって1つ以上の環を形成していてもよい]で表されるオレフィンを単独重合または共重合させるのが好適である。そのようなオレフィンの例として1-オレフィン類、例えばエチレン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテンまたは4-メチル-1-ペンテンなど、スチレン、ジエン類、例えば1,3-ブタジエンまたは1,4-ブタジエンなど、またはシクロオレフィン類、例えばノルボルネン、テトラシクロドデセン、ノルボルナジエンまたはビニルノルボルネンなどを挙げることができるであろう。本発明の重合方法を非常に特別にはエチレンの単独重合に適用する。この重合は気相または液状反応溶媒中で公知様式で実施可能であり、不活性な溶媒またはオレフィン重合させるべきを反応媒体として用いることができる。この重合は溶液、懸濁、乳化または塊状重合、気相重合、または超臨界媒体CO2中で行う重合であってもよい。これは50から300MPaバールの範囲の高圧および0.01から50Mpaの範囲の低圧で連続またはバッチ式に実施可能である。この重合は0°Cから250°Cの範囲、好適には50°Cから150°Cの範囲の温度で実施可能である。本発明の式IIIまたはIVで表される少なくとも1種の化合物を含んで成る触媒は均一相の状態で使用可能であるか或は支持型supportedであってもよい。本発明に従って使用可能な支持体としてシリカゲル、フッ素化fluorinatedシリカ、非常に微細なポリオレフィン粉末または無機酸化物、例えばアルミナまたはシリカなどを挙げることができるであろう。本発明で用いる触媒は、好適には、式IIIまたはIVで表されるメタロセンを前触媒として含有しかつ共触媒を含有する。少なくとも2種以上のメタロセンIIIまたはIVの混合物を用いることも可能であり、特にかなり広い分子量分布が望まれる時に使用可能である。本発明に従って使用可能な共触媒としてルイス酸、例えばBF3など、有機ホウ素化合物、例えばトリス4-フルオロフェニルボランまたはトリスペンタフルオロフェニルボランなど、または有機アルミニウム化合物、例えばアルミノキサンなどを挙げることができ、前記アルミノキサンは、線状化合物の場合、一般式:で表され、そして環状化合物の場合、で表され、ここで、R5基は、同一もしくは異なってもよく、水素原子、炭素原子数が1から20の範囲の線状もしくは分枝アルキル基、炭素原子数が1から6の範囲のフルオロアルキル基、炭素原子数が6から18のアリール基、または炭素原子数が6から18のフルオロアリール基を表し、そしてpは0に等しくてもよいか或は1から50の範囲の整数を表す。このようなアルミノキサンもまた商業的に入手可能である。例えば、Aldrichはメチルアルミノキサンをトルエン中10重量の溶液として販売している。好適には前記式中のR5基が同じでメチル、イソブチルまたはフェニル、非常に特別にはメチルを表すアルミノキサンを用いる。重合用触媒を構成するメタロセンIIIまたはIVと共触媒の比率は幅広い範囲に亘って変えることができる。用いる共触媒/遷移金属M1のモル比を1/1から10000/1の範囲、好適には1/1から1000/1の範囲にする。本発明のメタロセンIIIまたはIVは、遷移金属M1を基にした濃度に従い、金属M1が溶媒1リットル当たり103から108モル、好適には104から107モルの範囲で使用可能である。本発明のメタロセンIIIおよび/またはIVをオレフィンの重合方法で用いるとオレフィンを良好な生産率で重合させることができる。以下に示す実施例で本発明の説明を行う。下記の反応体を用いる:-ジシクロペンタジエンを分解させてシクロペンタジエンを得て、これを使用前に蒸留する;-クロロジメチル1H,1H,2H,2H-パーフルオロ-1-オクチルシランをJFluorineChem、44、191頁、1995に記述されている方法に従って得た;-他の全ての反応体は商業的に入手でき、精製なしに用いる;-溶媒を使用前に乾燥させかつ蒸留する。得られた化合物を元素分析そして1H、13C、29Siおよび19FNMRで特徴付けた。あらゆる反応を乾燥窒素雰囲気下で実施する。VarianInova300またはVarianMercury200装置を用いて、NMRスペクトルを記録した。MicromassQ-Tofハイブリッドタンデムhybridtandem質量分光測定装置およびMassLynxソフトウエアのバージョン3.0を用いて質量分光測定ナノES-Q-TOF-MSを実施した。ジメチル1H,1H,2H,2H-パーフルオロ-1-オクチル-シリルシクロペンタジエンの調製n-BuLi30.4ミリモルをヘキサン100mlに入れることで生成させた溶液を撹拌しながらこれに新しく蒸留したシクロペンタジエンを2.4ml29.1ミリモル加え、0°Cに維持する。この得られた反応混合物を周囲温度で3時間撹拌した後、溶媒を除去し、そして得られた生成物をペンタンで3回3x50ml洗浄した後、減圧下で乾燥させる。この得られたシクロペンタジエンリチウムを100mlのTHFに-78°Cで溶解させた後、この溶液を、C6F13C2H4SiCH32Cl[13g29.5ミリモルを100mlのTHFに入れることで生成させた溶液0°Cに維持]に30分かけて滴下して加える。その後、この反応媒体を周囲温度で約12時間撹拌する。揮発性化合物を減圧下で除去する。生成物を100mlのペンタンで抽出し、減圧下で乾燥させた後、蒸留する。0.4mmHg下の沸点が75-80°Cのオレンジ色の液を10.94gを得る収率:使用したシクロペンタジエンを基準にして80。1HNMRCDCl3δppm:6.87および6.712xm、CH=、1-および2-C5H5SiMe2Rf、6.63および6.532xm、CH=、5-C5H5SiMe2Rf、3.40m、5-CH、5-C5H5SiMe2Rf、3.04m、5-CH2、1-および2-C5H5SiMe2Rf、1.98m、CH2-CF2、1-、2-および5-C5H5SiMe2Rf、0.88m、CH2-Si、1および2-C5H5SiMe2Rf、0.68m、CH2-Si、5-C5H5SiMe2Rf、0.21s、SiMe2、1-および2-C5H5SiMe2Rf、0.03s、SiMe2、5-C5H5SiMe2Rf。プロトンNMRのスペクトルは1-、2-および5-1H,1H,2H,2H-パーフルオロ-1-オクチルジメチルシリルシクロペンタジエン異性体が存在していることから複雑であり、周囲温度では5異性体が主成分であると理解している。元素分析:C15H15F13Siの計算値:C:38.30;H:3.19;F:52.55;Si:5.96、測定値:C:38.08;H:3.29;F:52.74;Si:5.81。1,1’-ビス[ジメチル1H,1H,2H,2H-パーフルオロ-1-オクチルシリルシクロペンタジエニル]ジルコニウムジクロライドの調製n-BuLi78.9ミリモルをヘキサン200mlに入れることで生成させた溶液を撹拌しながら0°Cに維持し、これにC5H5SiCH32C2H4C6F13を37g78.7ミリモル加える。この得られた混合物を周囲温度で3時間撹拌する。次に、溶媒を除去し、そして生成物をペンタン3x50mlで洗浄した後、減圧下で乾燥させる。そのLi[C5H4SiCH32C2H4C6F13]を-78°Cに冷却して、前以て冷却しておいた100mlのTHFに溶解させた。9.08g38.2ミリモルのZrCl4が100mlのTHFに入っている溶液をJournalAmChemSoc、1995、117巻、1211412129頁に記述されている方法に従って調製する。このZrCl4をTHFに入れることで生成させた溶液を0°Cに冷却して、これに、前記Li[C5H4SiCH32C2H4C6F13]をTHFに入れることで生成させた溶液を30分かけて滴下して加える。この得られた溶液を周囲温度で48時間撹拌する。揮発性生成物を減圧下で除去した後、その残留物を100mlの還流トルエンで抽出する。このオレンジ色の抽出液が熱い間にこれを濾過した後、その濾液を減圧下で濃縮する。白色針状の形態の生成物を31.5g得る収率:ZrCl4を基準にして75。1HNMR200.14MHz、CDCl3δppm:6.65および6.52t、4H、JAX=JAX=2.6Hz、CH=、1.98m、2H、CH2-CF2、0.96m、2H、CH2-Si、0.37s、6H、CH32Si;1HNMR200.14MHz、d6-アセトンδ6.81s、4H、CH=、2.17m、2H、CH2-CF2、1.03m、2H、CH2-Si、0.40t、6H、J=3.5Hz、CH32Si;13C{H}NMR50.33MHz、d6-アセトン127.24CH=、125.36C=、117.21CH=、26.52t、2JCF=23.3Hz、CH2-CF2、6.77CH2-Si、-2.25SiCH32;19F{H}NMR282.35MHz、d6-アセトンδ-77.04t、JFF=9.2Hz、CF3、-111.52m、α-CF2、-117.81s、γ-CF2、-118.78s、δ-CF2、-119.04d、JFF=12.1Hz、CF3、-122.08Hzm、β-CF2;29SiNMR59.62MHz、d6-アセトンδ1.70SiMe2。元素分析:C30H28Cl2F26Si2Zr計算値:C:32.73;H:2.55;Cl:6.45;F:44.91;Si:5.09、測定値:C:32.58;H:2.56;Cl:6.35;F:44.78;Si:5.39。質量スペクトルES:分子質量、C30H28Cl2F26Si2Zrの計算値:1100g/モル、測定値:1123g/モル[MNa]。ジメチルパーフルオロオクチルシリルシクロペンタジエンの調製:C5H5SiCH32C8F171/反応3に従うHSiCH32C8F17の調製26.52g48.6ミリモルのC8F17Iと6.8mlのジメチルクロロシランを150mlのエーテルに入れることで生成させた混合物を-78°Cに維持しながらこれに50ミリモルのブチルリチウムを90mlのヘキサンに入れて270分かけて滴下して加える。この媒体を周囲温度に持って行くことで白色の懸濁液を得る。水を50mlとエーテルを150ml加える。この混合物を沈降させて2層に分離させ、エーテル層を30mlの塩水で洗浄した後、MgSO4で乾燥させる。ロータリーエバポレーターを用いて溶媒を除去することで黄色油を19.8g得て、この油に10cmのVigreuxカラムを用いて減圧下蒸留する。11ミリバールの圧力下で57-59°Cの沸点を示すHSiCH32C8F17を10.14gの分率収率:44で得たが、これは19FNMRに従いC8F17Iを約5含有していた。1HNMR300.1MHz、CDCl3δppm:0.38d、6H、3JHH=4Hz、SiCH32、4.24幅広、1H、HSi。13C{19F}NMR75.5.1MHz、CDCl3δppm:-7.9q、1JHC=125Hz、SiCH32、108.6、110.5、111s、2C、117.7、117.4t、2JFC=19Hz、CF3、122.7CF2Si。19FNMR282.4MHz、CDCl3δppm:-81.9t、3F、4JFF=9Hz、CF3、-120.8幅広s、2F、-122.6幅広s、2F、-122.8幅広s、4F、-123.6幅広s、2F、-127.1幅広s、2F、-127.6d、2F、3JHF=12Hz、CF2Si。29Si{1H}NMR59.6MHz、CDCl3δppm:-8.3tt、1JHC=125Hz、SiCH32、108.6、110.5、111s、2C、117.7、117.4t、2JFSi=30Hz、CF3、3JFSi=6Hz。2/反応4に従うBrSiCH32C8F17の調製:7.6515.8ミリモルのHSiCH32C8F17と62ミリモルの臭素を25mlのCCl4に入れることで構成させた混合物を60°Cで18時間撹拌する。揮発性化合物を減圧下で除去した後に液体を得て、これにフラッシュ蒸留を行う。BrSiCH32C8F17を8.35g得る収率95、淡ピンク色の液体の形態で存在。1HNMR300.1MHz、CDCl3δppm:0.84s;13C{19F}NMR75.5MHz、CDCl3δppm:-0.1q、1JHC=124Hz、SiMe2、108.6ある程度の解像、q、JHC=12Hz、110.4、111.0s、2C、111.6、113.0、117.4t、2JFC=21Hz、CF3、119.3CF2Si。19FNMR282.4MHz、CDCl3δppm:82.0t、3F、4JFF=9Hz、CF3、-118.8幅広s、2F、CF2Si、-122.5幅広s、2F、-122.9幅広s、4F、-123.7幅広s、2F、-127.2m、4F。29Si{1H}NMR59.6MHz、CDCl3δppm:17.7t、2JFSi=35Hz。3/反応5に従うC5H5SiCH32C8F17の調製:7.32g13.1ミリモルのBrSiCH32C8F17を50mlのTHFに入れることで生成させた溶液を0°Cで撹拌しながら、これに、0.93gのシクロペンタジエンリチウム12.9ミリモルを50mlのTHFに入れることで生成させた溶液を滴下する。この滴下が終了した後に得た褐色の溶液を1時間撹拌する。200mlの水を添加して反応を急速に停止させる。200mlのペンタンを用いた抽出を実施した後、有機相を水50mlで2回に続いて30mlの塩水で洗浄する。硫酸マグネシウムを用いた乾燥を行った後、ロータリーエバポレーターを用いて揮発性化合物を除去する。この得られた液体にフラッシュ蒸留を行うことで、C5H5SiCH32C8F17を5g得収率70、これは明黄色の液体の形態で存在する。1HNMR300.1MHz、CDCl3δppm:0.13s、6H、SiMe2、0.51s、1.5H、SiMe2、3.18d、0.4H、J=1.5Hz、C5H5、6.4-7.2m、4.4H、C5H5。13C{19F}NMR75.5MHz、CDCl3δppm:-7.6q、1JHC=121Hz、SiMe2、-5.6q、1JHC=123Hz、SiMe2、108.7ある程度の解像、q、JFC=12Hz、110.5、111.1ある程度の解像、2C、111.8、113.3、117.4t、2JFC=16Hz、CF3、123.2、131.7解像されていないピーク、133.9解像されていないピーク。19FNMR282.4MHz、CDCl3δppm:81.9t、3F、4JFF=10Hz、CF3、-119.2幅広s、2F、CF2Si、-122.5幅広s、2F、-122.7幅広s、4F、-123.6幅広s、2F、-126.8t、1.5F、4JFF=15Hz、CF2Si、127.1m、2F、-127.3t、0.5F、4JFF=15Hz、CF2Si。1,1’-ビス[ジメチルパーフルオロオクチルシリルシクロペンタジエニル]ジルコニウムジクロライド:ZrCl2{C5H4SiCH32C8F17}2の調製1番目の段階で、2.77gのC5H5SiCH32C8F17を50mlのヘキサンに入れることで構成させた溶液にヘキサン中のn-BuLiを3.6ml5.7ミリモル滴下することで、パーフルオロオクチルジメチルシリルシクロペンタジエンのリチオ化誘導体を調製する。沈澱物がゆっくり生成する。この反応媒体を12時間撹拌する。遠心分離/沈降による分離で沈澱物を単離した後、ペンタンで2回40mlに続いて25ml洗浄する。乾燥を減圧下で実施する。Li[C5H4SiCH32C8F17]を2.09g収率75得たが、この生成物は白色固体の形態で存在する。2番目の段階でメタロセンを調製する。1.26g2.3ミリモルのLi[C5H4SiCH32C8F17]を-78°Cに冷却した後、40mlのTHFに入れて-78°Cで懸濁させる。この得られた青色の混合物を0.44g1.2ミリモルのZrCl4THF2が40mlのTHFに入っている溶液に-78°Cで加える。この溶液を-78°Cで20分間撹拌した後、周囲温度になるまで再加熱すると、ワインレッドの溶液が得られる。この溶液を16時間撹拌したが、この時間の間に溶液の色が暗オレンジ色に変化する。THFを減圧下で除去した後、その残留物をベンゼンで2回40mlに続いて20ml抽出する。溶媒を減圧下で除去することで粘性のある褐色生成物を1.05g得る。この生成物を熱トルエンから2回再結晶化させる。式ZrCl2{C5H4SiCH32C8F17}2で表されるメタロセンを0.2g収率13得たが、この生成物は淡黄色の針の形態で存在する。1,1’-ビス[ジメチル1H,1H,2H,2H-パーフルオロ-1-オクチルシリルシクロペンタジエニル]ジルコニウムジクロライド本明細書では以降CA1で示すおよび式ZrCl2{C5H4SiCH32C8F17}2で表される化合物本明細書では以降CA2をエチレンの重合で使用手順:1リットルの反応槽をオーブンに入れて減圧下80°Cで1時間乾燥させる。次に、この反応槽を重合ラインにつなげた後、逐次的に窒素下に置きそして130°Cで減圧下に圧力が4x102ミリバールに到達するまで置く。この反応槽にトルエンを200ml導入した後、エチレンの導入を前触媒CA1を用いる時には5バール下で行いそして前触媒CA2を用いる時には6バール下で行う。次に、この反応槽内の温度を80°Cで安定にする。グローブボックス内で前触媒CA1またはCA2を10μモル計り取って1番目のフラスコに入れそしてメチルアルミノキサンMAOのトルエン溶液を計り取って2番目のフラスコに入れた後、この2つのフラスコを隔壁で密封する。重合ラインを用いて、トルエン25mlを前記MAOが入っているフラスコに窒素下で加えた後、この溶液を前記反応槽に注入する。その後、前記前触媒が入っているフラスコに関しても同じ手順を実施する。重合を30分間継続させた後、2NのHCl/エタノール混合物を用いて重合を停止させる。得られた重合体をアセトンで2回洗浄した後、オーブンに入れて減圧下80°Cで24時間乾燥させる。その結果を表1に報告する。分子質量MwおよびMnはポリエチレンサンプルに対して少なくとも2回行ったGPC測定を基にした平均値である。結果:"