室内の空気を吸い込む吸気部と、排気ダクトへの排気の通路となる排気部と、を備えるレンジフードに取り付けられる逆流防止ダンパーであって、前記排気部への取り付け部と、前記排気ダクトへの排気の開閉を行う開閉部と、を備え、前記開閉部が前記取り付け部に対して、位置調整できるように構成される位置調整部を備えることを特徴とする逆流防止ダンパー。前記位置調整部は前記開閉部を、前記取り付け部に対して、周方向に自在に位置が調整できることを特徴とする逆流防止ダンパー。前記位置調整部の外側に、前記開閉部の開閉方向を示す表示部があることを特徴とする請求項1記載の逆流防止ダンパー。請求項1ないし3いずれかに記載の逆流防止ダンパーを、レンジフードの排気部に備えることを特徴とするレンジフード。逆流防止ダンパーのフラップの設置により、逆流防止ダンパーよりも下流側に位置する排気ダクトの最初の曲がり後の管路方向に向かって開くべき逆流防止ダンパーに備えられているフラップの開き方向が、排気ダクトの最初の曲がり後の管路方向に対応できずに、室内の排気の抵抗となってしまい、風量が落ちてしまったり、異音が出るなどのレンジフードとしての使い勝手が悪くなるばかりか、レンジフードとしての機能が発揮できないという課題があった。上記目的を達成するため本発明によれば、室内の空気を吸い込む吸気部と、排気ダクトへの排気の通路となる排気部と、を備えるレンジフードに取り付けられる逆流防止ダンパーであって、前記排気部への取り付け部と、前記排気ダクトへの排気の開閉を行う開閉部と、を備え、前記開閉部が前記取り付け部に対して、位置調整できるように構成される位置調整部を備えることを特徴とする逆流防止ダンパーを提供する。よって下流側の排気ダクトの最初の曲がり後の管路方向に開閉部を位置調整することができ、排気の状態を妨げることがなくて良い。上記目的を達成するため本発明によれば、前記位置調整部は前記開閉部を、前記取り付け部に対して、周方向に自在に位置が調整できることを特徴とする逆流防止ダンパーを提供する。よって、どのような状態であっても、下流側の排気ダクトの最初の曲がり後の管路方向に開閉部を位置調整することができ、排気の状態を妨げることがなくてさらに良い。上記目的を達成するため本発明によれば、前記開閉部の開閉方向を示す表示部があることを特徴とする。よって、排気ダクトと接続した後でも外側から開閉部の周方向の位置を調整することができ、施工上都合が良い。上記目的を達成するため本発明によれば、それら逆流防止ダンパーを、レンジフードの排気部に備えることを特徴とするレンジフードを提供する。よってどのような状態であっても、下流側の排気ダクトの最初の曲がり後の管路方向に開閉部を位置調整することができ、排気の状態を妨げることがないレンジフードを提供することができる。本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、本発明の効果は、逆流防止ダンパー下流側にある排気ダクトの最初の曲がり管路方向に依らず、逆流防止ダンパーのフラップの向きを適切に設置出来る逆流防止ダンパー及びレンジフードを提供することである。本発明のレンジフードの第一実施例について図1~5を参照して説明する。図1はレンジフード1への逆流防止用ダンパー5の取り付け状態を表す。図2は逆流防止ダンパーに備えられた開閉部であるフラップ6が閉じた状態を表す。ここで言うレンジフード1とはフード本体2およびケーシング3から構成されているものであり、本実施例ではケーシング2にL型ダクト3を備えた場合の実施例である。ケーシング3とは図示していない排気用のファンを内蔵した箱形状である。レンジフード1が排気動作をしていない状態の場合、逆流防止ダンパーに備えられたフラップ6は閉じた状態となる。その際に排気ダクト11からの虫の侵入防止や外風の逆流防止などの効果が期待出来る。レンジフードの管路構成について図1を使って説明する。レンジフード1の底面は図示しないが吸気部Aを備えており、調理の際に生ずる熱気、油煙等を含んだ室内の空気をケーシング3内にある図示しない排気用のファンによってケーシング3内に取り込み、逆流防止用ダンパー5から排気ダクト11を通りB方向に排出されると言うものであり、主に換気の役割を果たしている。逆流防止用ダンパー5について図3および図4を使って説明する。図4は断面図となっており、本図では対称であるため、断面の半分のみ図示している。図3は逆流防止ダンパー5の第一実施例であり、取り付け部である取り付けベース8、シール材10、フラップ取り付け部9、、フラップ6から構成されており、取り付けベース8には図3および図4で図示しているように弾性材10が全周にわたって取り付けられている。その弾性材10の上からフラップ取り付け部9を差し込むような形になり、この位置調整部である勘合部14が360°回動することにより、フラップ6の開き方向が周方向に自在に位置合わせが可能となる。従来のフラップ6の開き方向が0°、90°、180°、270°と言う取り付け角度に限定されると言う問題点が解消され、予め決まっている排気ダクト11の管路方向に、逆流防止ダンパー5よりも下流側に配置される排気ダクト11の最初の曲がり後の管路方向に向かって開くべき逆流防止ダンパー5に備えられているフラップ6を、勘合部14を回動させることにより、最初の曲がり後の管路方向に向かって開く事の出来る理想的なフラップ6の開き方向が実現できる。すなわちレンジフード1が排気ダクト11に向かって室内からの空気を排気する際、逆流防止ダンパー5よりも下流の排気ダクト11の最初の曲がり後の管路方向に向かって開くべき逆流防止ダンパー5に備えられているフラップ6が、排気ダクト11の最初の曲がり後の管路方向に向かって開く事が出来ない場合に、フラップ6が排気の抵抗となってしまい、風量が落ちてしまったり、異音が出るなどの不具合が解消できる。図3、図4を用い、フラップ6の取り付け構造を説明すると、排気ダクト11が接続される円筒状のフラップ取り付け部9の排気部分に当たる口に設けられた図示していない軸部が設けられている。なお軸はフラップ6に設けられた軸受けに差し込まれている。この軸に基づいて蓋状のフラップ6が排気ダクト11に対して開閉する構造である。ここで言うフラップの開き方向とは、軸部に固定された蓋状の円形であるフラップ6の軸に対して、面積の大きい側の開口部の開き方向として表している。フラップ6は軸に基づいて開くため、軸に対してフラップの開口面積の大きい側でかつ、軸に対して垂直な方向を最適な排気方向とみなすためである。弾性材10は取り付けベース8とフラップ取り付け部9の隙間を無くすため、取り付けベース8部に取り付けられ、取り付けベース8とフラップ取り付け部9とのシール材の役割とともに、完全に固定せず弾性材10を挟み込むような形で適度な圧力で保持されるため、排気漏れの無い状態であるにも関わらず、手動で勘合部14を回動させられると言う役割を果たしている。ここで言う弾性材10とは、EPDMゴム等で出来ているエプトシーラやノルプレン等のようなシーリング材を指し、排気漏れを防ぐとともに、取り付けベース8とフラップ取り付け部9の支持機能を有する。これによりフラップ取り付け部9を取り付けベース8とケーシング3を固定してしまった後でも手動で回動させ、逆流防止ダンパーの角度を0°、90°、180°、270°と言う取り付け角度に限定されず、無段階にどの取り付け方向にも合わせる事が出来るようになる。フラップ取り付け部9には表示部としての開口側目印16が備えられているため、フラップ6の開き方向がフラップ6が目視出来ない状態に於いても確認が出来る。この開口側目印16を、排気ダクト11の最初の曲がり後の管路方向に向かって合わせる事により理想的なフラップ6の開き方向が実現でき、また、開口側目印16により誤ったフラップの向きのまま取り付けてしまったりなどの取り付けミスも防げる。また、リフォームの際などに排気ダクト11の位置や向きが変更出来ない場合に於いても同様に、その位置や向きに合わせ、勘合部14を回動させて逆流防止ダンパー5よりも下流の排気ダクト11の最初の曲がり後の管路方向に合わせて、逆流防止ダンパー5に備えられているフラップ6が、管路方向に向かって開く事の出来る理想的なフラップ6の開き方向が実現できる。その説明について図5を使い説明する。図5は第一実施例とは別の現場事例を表し、排気ダクト11の逆流防止ダンパーの下流側の最初の曲がり後の管路方向が違う場合を想定した実施例である。図5で図示している排気ダクト11の管路方向は、排気方向であるGに向かっている。本発明のレンジフードに於いてはフラップ6の開き方向を無段階にどの管路方向にも合わせる事が出来るようになるため、図5のような排気ダクト11の向きのケースに於いて管路方向Gに向かってフラップの開き方向を向かせることにより、理想的なフラップ6の開き方向が実現できる。すなわちこれまで限られていた逆流防止ダンパー5に備えられているフラップ6の開き方向が、勘合部14を回動することによって、下流に位置する最初の曲がり後の管路方向に向かってフラップが開く事ができ、実施例である管路方向B方向やG方向などに向かって排気ダクトの向きが現場ごとに異なっていても、それぞれに適したフラップ6の開き方向に合わせる事が出来る。図6は逆流防止用ダンパーの第二実施例である。図6は断面図となっており、本図では対称であるため、断面の半分のみ図示している。取り付けベース8にフラップ取り付け部9に勘合する溝部12を設け、フラップ取り付け部9先端には爪部13が設けられている。この爪部13を溝部12にはめ込む事により、フラップ6の開き方向が自在に位置合わせが可能となる。また、この溝部は図示していないが20度おきに配設されているため、溝部の配列角度おきに位置合わせが可能となる。図7は逆流防止用ダンパーの第三実施例である。図7は断面図となっており、本図では対称であるため、断面の半分のみ図示している。第一実施例の弾性材10が取り付けベース8の外側にある場合を表している。本実施例においても、第1実施例と同様に勘合部を集方向に無段階に位置を調整することができ、最適な排気状態を実現することができる。