外側ハウジング2と内側ハウジング3とを有している蒸気タービン1であって、複数のロータブレード7を備えているロータ5が、前記内側ハウジング3内に回転可能に取り付けられた状態で配置されている、スラスト力補償ピストン4を有しており、前記内側ハウジング3が、前記スラスト力補償ピストン4の周囲に形成されている内側ハウジング端部領域33を有しており、シール27が、前記内側ハウジング端部領域33と前記外側ハウジング2との間に配置されている第3の圧力空間29を密封することを特徴とする蒸気タービン1。前記シール27が、ピストンリングとして構成されていることを特徴とする請求項1に記載の蒸気タービン1。前記蒸気タービン1が、前記スラスト力補償ピストン4と前記内側ハウジング3との間に配置されている第4の圧力空間31に前記第3の圧力空間29を流通させている接続部分32を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載の蒸気タービン1。流路9が、前記内側ハウジング3と前記ロータ5との間に形成されている複数のブレード段を有しており、前記内側ハウジング3が、ブレード段の下流に位置する前記流路9と第1の圧力空間15とを連通している連通管として形成されている、戻り流路14を有していることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の蒸気タービン1。前記内側ハウジング3が、前記スラスト力補償ピストン4と前記内側ハウジング3との間に配置されているスラスト力補償ピストン直前空間12に前記第1の圧力空間15を接続している、供給流路16を有していることを特徴とする請求項4に記載の蒸気タービン1。前記蒸気タービン1が、蒸気を流路9内に供給するためのバルブを有しており、環状冷却流路37が、前記バルブ内に形成されており、第1の圧力空間15に流通していることを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の蒸気タービン1。前記環状冷却流路37が、前記第3の圧力空間29に流通していることを特徴とする請求項6に記載の蒸気タービン1。前記バルブが、バルブディフューザ36を備えており、前記環状冷却流路37が、前記バルブディフューザ36と前記外側ハウジング2との間に配置されていることを特徴とする請求項6又は7に記載の蒸気タービン1。さらなる冷却流路39が、前記外側ハウジング2内に配置されていることを特徴とする請求項6又は7に記載の蒸気タービン1。本発明の目的は、高温の範囲であっても特に効率的に冷却され得る蒸気タービンを提供することである。本発明の目的は、外側ハウジングと内側ハウジングとを有している蒸気タービンであって、ロータが内側ハウジング内に回転可能に取り付けられた状態で配置されているスラスト力補償ピストンを有している、複数のロータブレードを備えており、内側ハウジングが、スラスト力補償ピストンの周囲に形成されている内側ハウジング端部領域を有しており、シールが、内側ハウジングと外側ハウジングとの間に配置されている第1の圧力空間に関連して、内側ハウジング端部領域と外側ハウジングとの間に配置されている第3の圧力空間を密封する、蒸気タービンによって達成される。優位な発展形態は、従属請求項において特定されている。一の優位な発展形態では、シールが、ピストンリングとして構成されているので、本発明における蒸気タービンを急速に且つ安価に製造することができる。さらなる優位な発展形態では、蒸気タービンが、スラスト力補償ピストンと内側ハウジングとの間に配置されている第4の圧力空間に第3の圧力空間を流通させている接続部分を有している。さらなる優位な発展形態では、蒸気タービンが、蒸気を流路に供給するためのバルブを有しており、環状冷却流路が、バルブ内に形成されており、第1の圧力空間に流通している。環状冷却流路が、第3の圧力空間に流通している。本発明は、構成部品自体を冷却することができるというアイデアに基づくものであるので、圧力の大きさが異なる流れを実現可能とすることができる。従って、第1の圧力空間内の圧力が第3の圧力空間内の圧力より大きい。従って、冷却流路は、蓄熱された構成部品の周囲を流れるように配置されているので、比較的低温の蒸気が強制的に流れるようになっている。結論として、バルブ接続部分の構成部品についての冷却効果を著しく高めることができる。優位には、冷却流路が、バルブディフューザと外側ハウジングとの間に配置されている。典型的な実施例を利用して、本発明について詳述する。同一の参照符号を付した構成部品は、同一の動作方法を有している。図1は、蒸気タービン1の断面図である。蒸気タービン1は、外側ハウジング2と内側ハウジング3とを有している。図2に詳細に表わすように、内側ハウジング3と外側ハウジング2とは、新鮮な蒸気を供給するための流路を有している。ロータ5は、スラスト力補償ピストン4を有しており、内側ハウジング3内に回転可能に取り付けられた状態で配置されている。ロータ5は、一般に、回転軸線6に関して回転対称となるように構成されている。ロータ5は、複数のロータブレード7を備えている。内側ハウジング3は、複数の案内ブレード8を有している。流路9は、内側ハウジング3とロータ5との間に形成されている。流路9は、ロータブレード7から成る列及び案内ブレード8から成る列からそれぞれ形成されている、複数のブレード段を備えている。新鮮な蒸気は、新鮮な蒸気を供給するための流路を介して流入開口部10内に流入し、流入開口部10から、回転軸線6に対して略平行に延在している流路9を通じて流れ方向11に流れる。当該プロセスにおいて、新鮮な蒸気が膨張し冷却される。当該プロセスにおいて、熱エネルギは回転エネルギに変換される。ロータ5は、回転運動し始めると、例えば電力を発生させるための発電機を駆動することができる。案内ブレード8及びロータブレード7のブレードタイプに依存するが、ロータ5の数倍のスラスト力が流れ方向11において発生する。スラスト力補償ピストン4は、一般に、スラスト力補償ピストン直前空間12が形成されるように構成されている。蒸気がスラスト力補償ピストン直前空間12内に供給されることによって、ブレード流路のスラスト力13に反作用する反作用力が発生する。動作中において、蒸気が流入開口部10内に流入する。矢印13aは、新鮮な蒸気の供給を記号化して表わす。ここで、新鮮な蒸気は、一般に、例えば最大625°Cの温度及び最大350barの圧力を有している。新鮮な蒸気は、流路9を通じて流れ方向11に流れる。ブレード段の下流において、蒸気は、戻り流路14と第1の圧力空間15と供給流路16とを具備する接続部分を介して、スラスト力補償ピストン直前空間12内に流入する。特に、蒸気は、ブレード段の下流において内側ハウジング3と外側ハウジング2との間に形成された第1の圧力空間15と流路9とを連通している連通管として形成されている、戻り流路14を介して、内側ハウジング3と外側ハウジング2との間に形成された第1の圧力空間15内に流入する。第1の圧力空間15内の圧力は圧力p1である。そのとき、内側ハウジング3と外側ハウジング2との間に形成された第1の圧力空間15内の蒸気の温度及び圧力は一層低い。当該蒸気は、第1の圧力空間15とスラスト力補償ピストン直前空間12とを連通している連通管として形成されている、供給流路16を介して流れる。スラスト力補償ピストン直前空間12は、スラスト力補償ピストン4と内側ハウジング3との間においてアキシアル方向17に配置されている。スラスト力補償ピストン直前空間12は、第4の圧力空間とも呼称される。第4の圧力空間内の圧力は圧力p4である。流入開口部10内に流入する新鮮な蒸気の大部分は、流路9を通じて流れ方向11に流れる。当該新鮮な蒸気の残り部分は、漏出蒸気として漏出防止空間18内に流入する。ここで、漏出蒸気は、実質的に逆方向19に流れる。ここで、逆方向19は流れ方向11の反対方向に向いている。漏出蒸気は、ロータ5と内側ハウジング3との間に形成された露出防止空間18とブレード段の下流に配置されている流入開口部26とを連通する連通管として形成されている、横方向戻り流路20を介して流路9内に流入する。ここで、横方向戻り流路20が、流れ方向11に対して相対的に、漏出防止空間18から第1の圧力空間15に向かって略垂直に、偏向部分21の下流において略平行に、且つ、第2の偏向部分22の下流において略垂直に形成されている。代替的な実施例では、内側ハウジング3と外側ハウジング2とが、溢流流入管23を具備して構成されている詳細には図示しない。外部の蒸気が溢流流入管23内に流入する。一の好ましい例示的な実施例では、戻り流路14は、戻りブレード段24の下流において流路9に接続されており、横方向戻り流路20は、横方向戻りブレード段25の下流において流路9に接続されている。ここで、蒸気の膨張に関連して、横方向ブレード段25は、戻りブレード段24の下流において流路9の流れ方向11に配置されている。一の特に好ましい典型的な実施例では、戻りブレード段24が第4のブレード段であり、横方向戻りブレード段25が第5のブレード段である。シール27は、スラスト力補償ピストン4の領域において内側ハウジング3と外側ハウジング2との間に配置されている。シール27は、ピストンリングとして構成されており、内側ハウジング3の溝28に配置されている。その結果として、シール27によって、第1の圧力空間15が第3の圧力空間29から隔離されている。第3の圧力空間29内の圧力は圧力p3である。さらなるシール30が、第3の圧力空間29の境界を形成している。さらなるシール30は、内側ハウジング3と外側ハウジング2との間に配置されており、第3の圧力空間29を第4の圧力空間31から隔離している。第4の圧力空間31の圧力は圧力p4である。第3の圧力空間29は、接続部分32を介して、密閉空間とも呼称される第4の圧力空間31に接続されている。接続部分32は、流れを接続するようになっており、第3の圧力空間29内の蒸気を第4の圧力空間31に流入させることができる。第4の圧力空間31は、スラスト力補償ピストン4のスラスト力補償ピストン表面34の上方において、内側ハウジング端部領域33に向かって開口している。図2は、蒸気タービン1の、流入部分35を通過する断面図である。流入部分35は、バルブディフューザ36を備えている。図1に関連して説明したように、バルブディフューザ36の下流では、新鮮な蒸気が流入開口部10内に流入し、流入開口部10から流路9を通じて流れる。第1の圧力空間15に流入した蒸気の一部分は、バルブディフューザ36と外側ハウジング2との間に形成されている環状冷却流路37内に流入する。反転地点38において、蒸気は、外側ハウジング2のさらなる冷却流路39を介して第3の圧力空間29に流れる。さらに、蒸気は、第3の圧力空間29から接続部分32を介して第4の圧力空間31内に流入する。第1の圧力空間15、第3の圧力空間29、及び第4の圧力空間31の圧力はp1>p3>p4の関係にあるので、強制流れが発生し、その結果として、優位にはバルブ接続部分40を冷却する。従って、蒸気を冷却するための外部装置を利用することなく、バルブ接続部分40を効率的に冷却することができる。ここで、バルブディフューザ36が内側ハウジング3に密封状態で配置されている。例えばシールバンドのような非接触式シール要素は、圧力散逸と圧力空間の隔離とを実現することができるが、一般に、スラスト力補償ピストン4の領域においてロータ5と内側ハウジング3との間に、特に漏出防止空間19と第2の第2の漏出防止空間41との間に配置されている。