"排水孔を有する用水路の壁面に設置され、排水孔の左右両側で相対向する一対のガイド溝を有するガイド部材と、前記ガイド溝間に昇降可能に保持されて前記排水孔を開閉可能な蓋体とを含んでなる水門装置であって、前記蓋体を、前記排水孔を閉塞可能な円盤状として、前記蓋体の左右の外周部を前記ガイド溝に嵌合させると共に、前記蓋体に、前記蓋体を回転操作可能なレバーを連結する一方、前記蓋体における前記排水孔と反対側の外面に、前記レバーによる前記蓋体の回転操作に伴い、前記ガイド溝に進入する第一の回転位置と、前記ガイド溝から離れる第二の回転位置とに位相を変化させ、前記第一の回転位置では、前記ガイド部材との当接によって前記蓋体を前記排水孔側へ押圧する押圧部を一体に設けたことを特徴とする水門装置。前記押圧部を、前記蓋体の回転中心を中心とした点対称位置に一対設けられる楔状突起としたことを特徴とする請求項1に記載の水門装置。しかしながら、このような上記特許文献1の水門装置では、漏水の発生を防ぐことは可能であるものの、操作レバーと棒状係止杆とが一体に取り付けられると共に、棒状係止杆が仕切板と回動自在に軸支されていることから、仕切板の昇降操作の際に、操作レバーを持ち上げると、棒状係止杆の先端がガイド溝外側へ移動することがあり、この時には、操作レバーで棒状係止杆の操作をやり直したり、ガイド溝を形成するレールが仕切板と棒状係止杆との間に挟まってしまい、仕切板の昇降操作できなかったりするという問題が生じていた。そこで、本発明の目的は、漏水の発生を防ぐと共に、蓋体の昇降操作を安定して行う水門装置を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明のうち請求項1に記載の発明は、排水孔を有する用水路の壁面に設置され、排水孔の左右両側で相対向する一対のガイド溝を有するガイド部材と、前記ガイド溝間に昇降可能に保持されて前記排水孔を開閉可能な蓋体とを含んでなる水門装置であって、前記蓋体を、前記排水孔を閉塞可能な円盤状として、前記蓋体の左右の外周部を前記ガイド溝に嵌合させると共に、前記蓋体に、前記蓋体を回転操作可能なレバーを連結する一方、前記蓋体における前記排水孔と反対側の外面に、前記レバーによる前記蓋体の回転操作に伴い、前記ガイド溝に進入する第一の回転位置と、前記ガイド溝から離れる第二の回転位置とに位相を変化させ、前記第一の回転位置では、前記ガイド部材との当接によって前記蓋体を前記排水孔側へ押圧する押圧部を一体に設けたことを特徴とするものである。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の水門装置において、前記押圧部を、前記蓋体の回転中心を中心とした点対称位置に一対設けられる楔状突起としたことを特徴とするものである。本発明の請求項1に記載の発明によれば、漏水の発生を防ぐと共に、蓋体の昇降操作を安定して行うことが可能である。また、蓋体を排水孔側へ押圧する押圧部を蓋体と一体に設けたので、部品点数も少なくて低コストで製作できる。他にも、請求項2に記載の発明によれば、蓋体とガイド溝との押圧が均一に行われることから、密着を強固にすることが可能である。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1aは、水門装置1全体の構成を示したもので、図1bは、A-A断面を示したものである。まず初めに、本発明の水門装置1は、図1aに示すように、排水孔5を有する用水路の壁面に設置され、排水孔5の左右両側で相対向する一対のガイド溝3,3を有するガイド部材2と、ガイド溝3,3間に昇降可能に保持されて排水孔5を開閉可能な蓋体10とを含む構成である。なお、排水孔5は、排水のみに用いられるものではなく、用水にも用いられるものである。このうち、ガイド部材2は、図1bに示すように、ガイド溝3を断面コ字状に折り曲げ形成すると共に、底部4はL字状に折り曲げ形成したステンレス製の板材で、中央下部には、用水路内の水を排出可能とする排水孔5が設けられている。次に、蓋体10は、排水孔5を閉塞可能な円盤状として、蓋体10の左右の外周部をガイド溝3,3に嵌合させると共に、蓋体10には、蓋体10を回転操作可能なレバー11が連結されている。更に、この蓋体10には、蓋体10における排水孔5と反対側の外面に、蓋体10の回転中心を中心とした点対称位置に一対の楔状突起12,12が設けられている。この楔状突起12,12により、レバー11による蓋体10の回転操作に伴い、楔状突起12,12が、ガイド溝3に進入する第一の回転位置と、ガイド溝3から離れる第二の回転位置とに位相を変化させる。各楔状突起12の周方向の端部には、第一の回転位置でガイド部材2との当接によって蓋体10を排水孔5側へ押圧する傾斜状の押圧部13が一体に設けられている。また、レバー11は、楔状突起12,12間に対し、約55°傾斜した位置で蓋体10に固着されている。一方、蓋体10は、レバー11や楔状突起12が設けられるステンレス製の外板15と、ガイド部材2の排水孔5周縁に密着し、中央に円形の凹部を備えたクロロプレンゴムCRゴムからなる止水ゴム16と、この止水ゴム16の凹部内に設置し、外板15と止水ゴム16とを一体に固定するリサイクルプラスチックからなるゴム押え17とから形成されている。ここで、外板15と止水ゴム16とゴム押え17とには、複数の孔が円周方向に所定の間隔でこれらを重ね合わせた時に同じ位置となるように穿設されている図示せず。そして、図1bに示す順番でこれらを重ね合わせた後、孔に対しナットにボルトを螺合させることで共締めを行い、ゴム押え17によって外板15と止水ゴム16とが一体に固定される。以上の如く構成された水門装置1により、用水路20内に堰き止められた水が排出される過程について説明する。まず初めに、図2aに示すように、用水路20内に縦設される水門装置1の閉塞した状態第一の回転位置から、レバー11を矢印の示す反時計方向へと回転する。即ち、レバー11が回転することから、レバー11と一体に固着される蓋体10もこれに従って回転し、蓋体10に形成される楔状突起12がガイド溝3から外れ図2b、蓋体10が図1aに示す排水孔5を閉塞した状態から解除される第二の回転位置。次に、図2bに示すように、レバー11を上方へと引き上げる。この場合、蓋体10の周縁がガイド溝3,3内で補助される状態で上昇することとなる。その後、図2cに示すように、蓋体10をガイド部材2上端まで引き上げることで、水門装置1によって用水路20内に堰き止められていた水が排水孔5から流れ出ることとなる。この状態でレバー11を矢印が示す時計方向に回転すると、楔状突起12が再びガイド溝3内へ進入し、蓋体10を排水孔5側へ押圧することとなるから、図2dに示すように、排水孔5が開放された状態を保持しつつ蓋体10がガイド部材2上端に固定されることとなる第一の回転位置。一方、蓋体10で排水孔5を閉塞する場合、まず初めに図2dに示す状態からレバー11を反時計方向に回転して、蓋体10がガイド部材2上端で固定された状態から解除を行う第二の回転位置。そして、図2cに示す状態からレバー11を下方へと引き下げる。この場合、蓋体10の左右の外周部をガイド溝3に嵌合させた状態で、図2bに示す位置まで下降することとなる。その後、レバー11を、図2aに示す状態まで時計方向に回転させることで、楔状突起12がガイド溝3を内部から押圧し、排水孔5が閉塞されることとなる。このように構成される水門装置1は、蓋体10を、排水孔5を閉塞可能な円盤状として、蓋体10の左右の外周部をガイド溝3に嵌合させると共に、蓋体10に、蓋体10を回転操作可能なレバー11を連結する一方、蓋体10における排水孔5と反対側の外面に、レバー11による蓋体10の回転操作に伴い、ガイド溝3に進入する第一の回転位置と、ガイド溝3から離れる第二の回転位置とに位相を変化させ、第一の回転位置では、ガイド部材2との当接によって蓋体10を排水孔5側へ押圧する押圧部としての楔状突起12を一体に設けたものである。それにより、漏水の発生を防ぐと共に、蓋体10の昇降操作を安定して行うことが可能である。また、蓋体10を排水孔5側へ押圧する押圧部を蓋体10と一体に設けたので、部品点数も少なくて低コストで製作できる。他にも、押圧部を、蓋体10の回転中心を中心とした点対称位置に一対設けられる楔状突起12,12としたことにより、蓋体10とガイド溝3との押圧が均等に行われることから、密着を強固にすることが可能である。なお、本発明の水門装置の構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、蓋体の閉塞時に漏水を防ぎ、蓋体の昇降操作を安定して行うものであれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。例えば、押圧部は、必ずしも楔状突起12によって押圧する必要はなく、図3aに示すように、一端が外板15に固定され、他端が周方向へ行くに従って外板15から徐々に離れるように湾曲形成された板バネ25,25としても良く、適宜変更可能である。この場合も楔状突起12と同様に、第一の回転位置でガイド溝3に板バネ25が侵入した後、図3bに示すようにガイド部材2との当接によって蓋体10を排水孔5側へ押圧し、蓋体10と排水孔5との密着を強固にして蓋体10の閉塞時の漏水を防ぎ、蓋体10の昇降操作を安定して行うことが可能である。また、レバー11を、蓋体10に固着する際の傾斜角度が必ずしも約55°である必要はなく、ガイド溝3内部から楔状突起12や板バネ25が押圧する構造であれば良く、適宜変更可能である。更に、レバー11による回転操作方向を逆としても良い。他にも、止水ゴム16を、外板15と一体に固定する構成では、止水ゴム16が排水孔5周縁に密着して漏水を防ぐ構造であれば良く、必ずしもゴム押え17を用いる必要はなく、適宜変更可能である。加えて、ナットにボルトを螺合して共締めをする構造の他に、止水ゴム16を貼着する構造としても良い。また、ガイド部材2や外板15が、ステンレスである必要はなく、錆の発生しない材質のものであれば適宜変更可能である。そして、ガイド部材2は、ガイド溝3,3が一体に設けられている必要はなく、左右に分割されていても良い。他にも、止水ゴム15がCRゴムである必要はなく、エチレンプロピレンゴムEPDMであっても良く、排水孔5周縁に密着して漏水を防ぐものであれば適宜変更可能である。加えて、ゴム押え17は、必ずしもリサイクルプラスチックである必要はなく、ポリ塩化ビニルPVCやステンレス、アルミ等であっても良く、適宜変更可能である。他にも、水門装置1には、蓋体10の抜け防止機構を設けても良く、適宜変更可能である。この場合、図4aに示すように、ガイド溝3の内側の一方に抜け防止部材30が設けられ、矢印の示す方向へ蓋体10が引き上げられると、図4bに示す位置では、蓋体10の外周部が防止部材30に当接することで蓋体10がガイド部材2から抜けることがない。従って、レバー11を矢印の示す方向へ引き上げることで、蓋体10がガイド部材2からそのまま抜き出ることや、蓋体10自体が盗難されることを防止する。また、蓋体10をガイド部材2から抜き出す時は、レバー11を図4bに示す状態から矢印の示す反時計方向へと回転させて、図4cに示す状態とする。この時、図4cのA部分の拡大図図4dが示すように、蓋体10の外周部には、切り欠き31が形成されていることから、蓋体10の外周部が抜け防止部材30に当接することがない。また、止水ゴム16は、抜け防止部材30に当接するものの、レバー11を矢印の示す方向へと引き上げると、当接箇所に外力が加わることで弾性変形をすることとなる。そして、レバー11を矢印の示す方向へ引き上げることで、蓋体10がガイド部材2から抜き出される。なお、切り欠き31は、抜け防止部材30に蓋体10が当接しない形状であれば、外周部の一部のみに設けても良く、且つその形状が直線状や円弧状、これらを組み合わせた形状等であっても良い。他にも、抜け防止部材30は、図4aにおいてガイド溝3の一方にのみに設けているが、他方のガイド溝3に設ける構造としても良く、また両方のガイド溝3,3に設ける構造としても良い。この場合、図4cに示す状態において、蓋体10の切り欠き31を、他方のガイド溝3に設けられる抜け防止部材30と当接する位置にも形成することとなる。また、止水ゴム16は、上記と同様に、レバー11を矢印の示す方向へと引き上げると、当接箇所に外力が加わることで弾性変形をすることとなる。"