光電気化学装置で使用される増粘剤を含む電解質組成物において、前記増粘剤が前記電解質に溶解していることを特徴とする電解質組成物。請求項1に記載の電解質組成物において、前記増粘剤が高分子であることを特徴とする電解質組成物。請求項2に記載の電解質組成物において、前記増粘剤がポリビニルブチラール等のポリビニルアルキルアルデヒド樹脂を含むことを特徴とする電解質組成物。請求項2に記載の電解質組成物において、前記増粘剤がポリエチレングリコールを含むことを特徴とする電解質組成物。請求項2に記載の電解質組成物において、前記増粘剤がエチルセルロース等のアルキルセルロースを含むことを特徴とする電解質組成物。請求項2に記載の電解質組成物において、前記増粘剤がポリエチレンオキシド等のポリアルキレンオキシドを含むことを特徴とする電解質組成物。請求項2に記載の電解質組成物において、前記増粘剤がヒドロキシプロピルセルロース等のヒドロキシルアルキルセルロースを含むことを特徴とする電解質組成物。請求項2に記載の電解質組成物において、前記増粘剤がポリアクリロニトリル、ポリ酢酸ビニル、ポリアルキレンカーボネート共重合体又はポリビニルメチル/エチルエーテル等のポリビニルアルキルエーテルのうちの何れかを含むことを特徴とする電解質組成物。請求項1乃至8の何れか1項に記載の電解質組成物において、前記増粘剤が0.1重量~20重量の間の量で存在することを特徴とする電解質組成物。請求項1乃至9の何れか1項に記載の電解質組成物において、前記増粘剤が2重量~9重量の間の量で存在することを特徴とする電解質組成物。請求項1乃至10の何れか1項に記載の電解質組成物において、前記増粘剤が約6重量の量で存在することを特徴とする電解質組成物。請求項1乃至11の何れか1項に記載の電解質組成物において、通常ナノ微粒子である金属イオンベースの化合物をさらに含むことを特徴とする電解質組成物。請求項1乃至12の何れか1項に記載の電解質組成物を含むことを特徴とする光電気化学装置。請求項13に記載の光電気化学装置において、前記装置が色素増感太陽電池であることを特徴とする光電気化学装置。本発明の実施形態による電解質組成物は以下の方法で調製される。a電解質ニトリルベースの溶媒において酸化還元対ベースの電解質を調製する。そのような電解質は当該技術において公知なので、詳細な説明はここで行わない。b電解質を濾過して、いかなる残留固形粒子をも取り除く。c高分子の増粘剤、例えばB-79ポリビニルブチラール等を約6重量の量で加える。必要に応じて任意選択的に金属イオンベースの改質剤を加える。d混合する例えば、適切な装置を使用して、振り混ぜるか撹拌することにより均質化する。e任意選択的に例えば、オーブンにおいて一晩加熱するか又は適切な加熱ジャケット、マントル若しくは類似装置内で加熱するが、任意選択的にこの加熱はdで使用されるような撹拌と併用することができる。f増粘剤が完全に溶解されるまでd及びeを繰り返し/継続し、金属イオンベースの添加剤を使用する場合には、均質に分散させる。g電解質組成物を濾過し、所望の限界サイズを超えるいかなる残留固形粒子をも取り除く。製造された電解質組成物は、真空バックフィリングのような既知の方法又は以下に述べるような新しい方法のいずれかで色素太陽電池を製作するのにすぐに使える状態である。高分子増粘剤の付加によって最初にニュートン流体の挙動を保ちながら粘性増加が生じ;さらに付加することで、擬塑性剪断減粘性挙動が生じる。電解質のレオロジー挙動を制御することによって、より多様でより便利な付着過程方法を容易にして、これまでにない電解質充填技術の使用を可能にする。さらに、電解質の表面張力を変更すること及び他の流体特性を変更することにおける高分子増粘剤の効果は、基板上に一度付着させた電解質のフロー挙動のより優れた制御を容易にするのに役立つ。さらに、電解質の粘度を増加させて表面張力を増加させることは、電池から電解質が漏れてしまう特性を減じて、この電解質で製造された電池のより長期的な安定に有益な効果があると考えられる。図1、図2及び図3を参照すると、複数の高粘度の電解質組成物についての実験結果がグラフで示されている。組成物Aは高粘度ではない比較例である。組成物B、C及びDは、組成物Aをベースとして、2.3、4.5及び6の濃度で、B-76分子量ポリビニルブチラールがそれぞれ添加されている。組成物Eは、組成物Aをベースとして、3の濃度でB-79分子量ポリビニルブチラールが添加されている。図1を参照すると、各サンプルのレオロジーが剪断速度に対する粘度として表わされている。図2はイオン伝導率を表わす。図3は時間に対する効率として長期安定性を表わす。結果はその組成物B、C、D及びEは許容できる伝導率及び長期安定性を有しており、実用可能な色素増感太陽電池の使用にそれらが適合することを示している。上述の実施形態において、増粘剤はポリビニルアルキルアルデヒド樹脂としてポリビニルブチラールが使用された。試験は、他の増粘剤も同様に効果的に使用することができることを示した。例えば、ポリエチレングリコール、エチルセルロース等のアルキルセルロース、ポリエチレンオキシド等のポリアルキレンオキシド;ヒドロキシプロピルセルロース等のヒドロキシルアルキルセルロース;ポリアクリロニトリル;ポリ酢酸ビニル、ポリアルキレンカーボネート共重合体又はポリビニルメチル/エチルエーテル等のポリビニルアルキルエーテル等である。さらに試験は、これらの増粘剤が従来の電解質ゲル化剤と共に任意選択的に使用され得ることも示した。例えば、シリカ、アルミナ、クレー、タルク及びチタニア等の金属イオンベースの化合物又はポリフッ化ビニリデン若しくはその共重合体類である。本発明の実施形態が以下の利点の少なくとも1つを提供することが理解され得る。溶解された増粘剤の使用により、分配装置の目詰まりの問題に対処する。電解質の粘度は様々な付着技術を最適化するように制御することができる。電解質の表面張力を上げて制御すると、塗布段階中の電解質のフローが改善される。電池性能は大して影響されない。特段記載しない限り、本明細書中に含まれるいずれの従来技術の引用文献も、情報が共通の一般知識であることを承認するものとして解釈されるべきではない。最後に、本発明の精神又は範囲から逸脱しない限り、以上に記載した部分について様々な代替又は付加が為され得ることを理解されたい。