再使用可能ステンシル装置であって、本体であって、正面側および背面側と、前記本体内に形成される少なくとも1つのステンシルデザインカットアウトとを有する本体と、前記本体の背面側の除去可能接着剤と、前記本体の正面側の剥離コーティングであって、前記剥離コーティングは、紫外線カチオンコーティングを含む、剥離コーティングとを含む、装置。前記本体は、原料紙を含む、請求項1に記載のステンシル装置。前記除去可能接着剤は、熱溶融性アクリル接着剤である、請求項1に記載のステンシル装置。前記除去可能接着剤は、前記本体の背面側に層を形成し、厚さ約0.0127mmから約0.051mmを有する、請求項1に記載のステンシル装置。前記剥離コーティングは、前記本体の正面側に層を形成し、厚さ約0.0025mmから約0.0127mmを有する、請求項1に記載のステンシル装置。前記ステンシルデザインカットアウトは、幾何学的、宗教的、動物、人々、自然、自動車、建物、スポーツ、食品、季節的装飾、および特別な時用の装飾のうちの少なくとも1つであるテーマと関連付けられた形状を有する、請求項1に記載のステンシル装置。前記ステンシルデザインカットアウトは、単語、数字、および単語と数字の組み合わせのうちの少なくとも1つである、請求項1に記載のステンシル装置。前記ステンシル装置は、ロール形態である、請求項1に記載のステンシル装置。前記本体は、長さ約0.91mから約4.57mを有する、請求項1に記載のステンシル装置。前記本体は、幅約0.0762mから約0.381mを有する、請求項1に記載のステンシル装置。再使用可能ステンシル装置であって、本体であって、正面側および背面側と、前記本体内に形成される少なくとも1つのステンシルデザインカットアウトとを有する、本体と、前記本体の背面側の除去可能接着剤と、前記本体の正面側の剥離コーティングと、を含み、前記本体は、前記接着剤が、前記本体の一部に粘着するのを防止するための裏張層を必要としない、装置。ステンシル装置を再使用するための方法であって、本体を有するステンシル装置を提供するステップであって、前記本体は、正面側および背面側と、前記本体内に形成される少なくとも1つのデザインカットアウトとを有し、前記本体の背面側は、その上に除去可能接着剤を有し、前記本体の正面側は、紫外線カチオン剥離コーティングをその上に有する、ステップと、前記除去可能接着剤を使用して、前記ステンシル装置の少なくとも一部を第1の表面に接着するステップと、前記カットアウトを通して、転写媒体を前記第1の表面に塗布するステップと、前記ステンシル装置を前記第1の表面から除去するステップと、前記ステンシル装置を第2の表面に接着するステップであって、前記方法は、前記ステンシル装置に接着するために、裏張層を前記本体の背面側から除去することを必要としない、ステップとを含む、方法。前記第2の表面は、前記第1の表面と同一または異なる、請求項12に記載の方法。画像を表面に転写する方法であって、本体を有するステンシル装置を提供するステップであって、前記本体は、正面側および背面側と、前記本体内に形成される少なくとも1つのデザインカットアウトとを有し、前記本体の背面側は、その上に除去可能接着剤を有し、前記本体の正面側は、紫外線カチオン剥離コーティングをその上に有する、ステップと、前記除去可能接着剤を使用して、前記ステンシル装置の少なくとも一部を表面に接着するステップであって、前記接着ステップは、裏張層を前記本体の背面側から除去することを必要としない、ステップと、前記カットアウトを通して、転写媒体を前記表面に塗布するステップとを含む、方法。ステンシル装置を製造する方法であって、下側に接着剤を有する紙原料の第1の層と、前記接着剤に除去可能に取着される紙原料裏地の第2の層とを含む材料のロールを提供するステップと、剥離コーティングを前記紙原料の第1の層の上側に塗布するステップと、前記紙原料の第1の層をダイカットし、その中に少なくとも1つのデザインカットアウトを形成するステップと、前記紙原料裏地の第2の層および前記デザインカットアウトを前記紙原料の第1の層から除去するステップと、その下面に接着剤を有する前記紙原料の第1の層を巻回し、ステンシルロールを形成するステップであって、前記ステンシルロールは、裏張層を含まない、ステップとを含む、方法。前記紙原料の第1の層をダイカットする前に、前記剥離コーティングを硬化させるステップをさらに含む、請求項15に記載の方法。前記第1の層をダイカット後、前記第1の層および第2の層を巻回するステップをさらに含む、請求項15に記載の方法。前記第2の層を除去する直前、前記第1の層および第2の層を展開するステップをさらに含む、請求項15に記載の方法。巻回後、前記ステンシルロールを収縮包装するステップをさらに含む、請求項15に記載の方法。前記剥離コーティングは、紫外線カチオンコーティングを含む、請求項15に記載の方法。ステンシル装置ならびにそれを作製および使用する方法が、提供される。一般的実施形態では、本開示は、正面および背面側と、その中に形成される、少なくとも1つのデザインカットアウトと、を有する、本体と、本体の背面側の除去可能接着剤と、本体の正面側の剥離コーティングと、を含む、ステンシル装置を提供する。ステンシル装置は、例えば、ステンシル装置が、巻回される時、接着剤が、本体の正面側に粘着するのを防止するための裏張層を必要としない。別の実施形態では、正面および背面側と、その中に形成される、少なくとも1つのデザインカットアウトと、を有する、本体と、本体の背面側の除去可能接着剤と、本体の正面側の剥離コーティングと、を含み、本体が、接着剤が、本体の一部に粘着するのを防止するための裏張層を必要としない、再使用可能ステンシル装置が、提供される。ある実施形態では、本体は、原料紙から形成される。原料紙は、6.5ミルの白色レーザ原料紙であってもよい。ある実施形態では、除去可能接着剤は、熱溶融性アクリル接着剤である。除去可能接着剤は、本体の背面側に層を形成してもよく、厚さ約0.5から約2ミルを有してもよい。厚さはまた、約1ミル厚であってもよい。ある実施形態では、剥離コーティングは、本体の正面側に層を形成し、厚さ約0.1から約0.5ミルを有する。剥離コーティング層はまた、約0.2から0.3ミル厚であってもよい。ある実施形態では、剥離コーティングは、ジメチルシロキサンおよびシリコーンを含む。ある実施形態では、カットアウトは、幾何学的、宗教的、動物、人々、自然、自動車、建物、スポーツ、食品、季節的装飾、および特別な時用の装飾のうちの少なくとも1つを含む、テーマと関連付けられた形状を有する。形状が、幾何学的テーマと関連付けられる時、形状は、円形、正方形、三角形、長方形、卵形、楕円形、および半円形のうちの少なくとも1つを含んでもよい。形状が、宗教的テーマと関連付けられる時、形状は、十字架、聖書、ダビデの星、天使、トランペット、花冠、魚、9本枝の大燭台、鳩、蝋燭、星および三日月、オーム、および仏陀のうちの少なくとも1つを含んでもよい。形状が、スポーツテーマと関連付けられる時、形状は、野球、バット、野球帽、野球のグローブ、バルケットボール、バルケットボールのゴール、フットボール、フットボールのゴールポスト、フットボールのヘルメット、ゴルフボール、ゴルフクラブ、およびラクロスのスティックのうちの少なくとも1つを含んでもよい。ある実施形態では、カットアウトは、単語または数字の形状であってもよい。加えて、単語は、2つ以上の異なる言語であってもよい。ある実施形態では、本体は、その中に形成される、複数のデザインカットアウトを含む。少なくとも1つのデザインカットアウト、または複数のデザインカットアウトは、複合形状を有してもよい。ある実施形態では、ステンシル装置は、ロール形態である。ある実施形態では、ステンシル装置の本体は、長さ約3フィートから約16フィートを有してもよい。本体はまた、約9フィート長であってもよい。ある実施形態では、本体は、幅約3インチから約15インチを有する。本体はまた、約9インチ幅であってもよい。さらに別の実施形態では、正面および背面側と、その中に形成される、少なくとも1つのデザインカットアウトと、を有する、本体を有するステンシル装置を提供するステップであって、本体の背面側は、その上に除去可能接着剤を有する、ステップと、除去可能接着剤を使用して、ステンシル装置の少なくとも一部を第1の表面に接着するステップと、カットアウトを通して、転写媒体を第1の表面に塗布するステップと、ステンシル装置を第1の表面から除去するステップと、ステンシル装置を第2の表面に接着するステップであって、方法が、ステンシル装置に接着するために、裏張層を本体の背面側から除去する必要はない、ステップを含む、ステンシル装置を再使用するための方法が、提供される。ある実施形態では、第2の表面は、第1の表面と同一または異なる。ある実施形態では、接着剤は、除去可能熱溶融性アクリル接着剤である。別の実施形態では、画像を表面に転写する方法が、提供される。方法は、正面および背面側と、その中に形成される、少なくとも1つのデザインカットアウトと、を有する、本体を有するステンシル装置を提供するステップであって、本体の背面側は、その上に除去可能接着剤を有する、ステップと、除去可能接着剤を使用して、ステンシル装置の少なくとも一部を表面に接着するステップであって、接着ステップが、裏張層を本体の背面側から除去する必要はない、ステップと、カットアウトを通して、転写媒体を表面に塗布するステップと、を含む。ある実施形態では、転写媒体が、塗着される。さらに別の実施形態では、ステンシル装置を製造する方法が、提供される。方法は、下側に接着剤を有する、紙原料の第1の層と、接着剤に除去可能に取着される、紙原料裏地の第2の層と、を備える、材料のロールを提供するステップと、剥離コーティングを紙原料の第1の層の上側に塗布するステップと、紙原料の第1の層をダイカットし、その中に少なくとも1つのデザインカットアウトを形成するステップと、紙原料裏地の第2の層およびデザインカットアウトを紙原料の第1の層から除去するステップと、その下面に接着剤を有する、紙原料の第1の層を巻回し、ステンシルロールを形成するステップと、を含む。ステンシルロールは、裏張層を含まない。ある実施形態では、方法はさらに、紙原料の第1の層をダイカットする前に、剥離コーティングを硬化させるステップを含む。ある実施形態では、方法はさらに、第1の層をダイカット後、第1および第2の層を巻回するステップを含む。ある実施形態では、方法はさらに、第2の層を除去する直前、第1および第2の層を展開するステップを含む。ある実施形態では、方法はさらに、巻回後、ステンシルロールを収縮包装するステップを含む。ある実施形態では、方法はさらに、収縮包装されたステンシルロールをパッケージ化するステップを含む。ある実施形態では、紙原料の第1の層は、6.5ミルのレーザ紙原料である。ある実施形態では、接着剤は、除去可能熱溶融性アクリル接着剤である。ある実施形態では、剥離コーティングは、紫外線カチオンコーティングを備える。ある実施形態では、剥離コーティングは、ジメチルシロキサンおよびシリコーンを含む。本開示の利点は、改良されたステンシル装置を提供することである。本開示の別の利点は、裏張層の使用を必要としない、ステンシル装置を提供することである。本開示のさらに別の利点は、紫外線カチオンフレキソ印刷剥離コーティングを有する、ステンシル装置を提供することである。本開示のさらに別の利点は、除去可能熱溶融性アクリル接着剤の層を有する、ステンシル装置を提供することである。本開示の別の利点は、その中に形成される、複合デザイン形状を有する、ステンシルを提供することである。本開示の利点は、再使用可能ステンシル装置を提供することである。本開示のさらに別の利点は、改良されたステンシル装置を製造するための方法を提供することである。本開示のさらに別の利点は、改良されたステンシルデバイスを使用し、転写媒体を使用して、画像を表面に転写するための方法を提供することである。付加的特徴および利点は、本明細書に説明され、以下の発明を実施するための形態から明白となるであろう。本開示は、転写媒体を使用して、画像を作業表面に転写するための再使用可能装置を提供する。より具体的には、本開示は、ステンシル装置ならびにそれを作製および使用する方法に関し、ステンシル装置は、正面および背面側と、その中に形成される、少なくとも1つのデザインカットアウトと、を有する、本体と、本体の背面側の除去可能接着剤と、本体の正面側の剥離コーティングと、を含む。ステンシル装置は、ステンシル装置が、巻回される時、接着剤が、本体の正面側に粘着するのを防止するために、裏張層例えば、裏地を必要としない。別の一般的実施形態では、再使用可能ステンシル装置は、正面および背面側と、その中に形成される、少なくとも1つのデザインカットアウトと、を有する、本体と、本体の背面側の除去可能接着剤と、部分的に、紫外線カチオンコーティングから成る、本体の正面側の剥離コーティングと、を含む。出願人は、驚くことに、少なくとも、剥離コーティングを伴う、除去可能接着剤を使用することによって、再使用可能ステンシル装置が、提供され得ることを見出した。剥離コーティングを伴う、除去可能接着剤を提供することによって、本開示のステンシル装置は、その使用に先立って、接着剤が、不適切な表面に粘着するのを防止するために、裏張層を必要とせずに、製造されてもよい。そのような再使用可能ステンシル装置は、先行技術ステンシルに勝るいくつかの利点を提供する。例えば、本開示のステンシル装置は、その使用に先立って、接着剤層が、不適切な表面に粘着するのを防止するために、除去可能裏張層の使用を必要としない。代わりに、少なくとも除去可能接着剤と剥離コーティングの組み合わせによって、ステンシル装置は、例えば、ロール形態にある時、それ自体から、およびそれが適用される作業表面から、容易に除去されることが可能となる。本ステンシル装置と裏張層の併用を回避することによって、製造および発送コストが、削減されるであろう。加えて、消費者は、余剰裏張層の除去が必要とされないため、より容易かつ効率的に、ステンシルロールを使用するであろう。ロール形態に加え、ステンシル装置はまた、当技術分野において周知の任意の手段によって、パッケージ化または保管するためのサイズに凝縮されてもよい。例えば、ステンシル装置は、ステンシル装置の再使用に先立って、保管のためのサイズに折畳または別様に凝縮されてもよい。当業者は、ステンシル装置が、そのような装置のための当技術分野において周知の任意の形態に、保管またはパッケージ化されてもよいことを理解するであろう。したがって、当業者は、ステンシルロールは、使用後、巻回される必要がないことを理解するであろう。さらに、本開示のステンシル装置は、パッケージ化、発送、または保管のために、ロール形態に巻回されてもよいが、それ自体に粘着し、ステンシル装置の本体またはカットアウトに損傷を生じさせず、使用するために、容易に展開されるであろう。以下に論じられるように、本ステンシル装置のカットアウトは、装置を展開するために、ステンシル装置の本体非常に薄いまたは小さい部分が、ステンシル装置の残りの部分から剥がされることを必要とする、複合形状およびデザインを有してもよい。除去可能接着剤および剥離コーティングは、相互に作用し、それ自体からの本体の容易な剥離を提供するため、本体のそのような薄いまたは小さい部分は、ステンシル装置の展開の間、引裂、断裂、または別様に損傷されないであろう。さらに、背面側ステンシル装置上の接着剤は、使用の間、ステンシル装置を作業表面にしっかりと粘着させるが、使用後、作業表面から容易に除去されるように、十分に粘着性である。接着剤は、ステンシル装置が、接着される表面に損傷を及ぼすことなく、少しの接着剤も表面上に残すことなく、およびステンシル装置に損傷例えば、ステンシル装置の引裂または断裂を及ぼすことなく、使用後、容易に除去され得るように、独自に調合される。ステンシル装置が、作業表面から除去されると、ステンシル装置は、ステンシル装置が、再び、使用のために必要とされるまで、保管のために、容易に巻回されてもよい。それにもかからず、ステンシル装置の使用に先立って、接着剤は、ステンシル装置を巻回された位置に残留させるが、ステンシル装置の次の使用に先立って、それ自体から容易に剥離されるように、十分に粘着性のままである。図1-4は、本開示のステンシル装置10の実施形態を示す。ステンシル装置10は、正面側14と、背面側16と、その中に形成される、少なくとも1つのカットアウト18と、を有する、本体12を含む。本体12は、原料紙、カード用紙、カバー原料、厚紙、上質皮紙等を含む、任意の十分に強力な紙材料から形成されてもよい。ある実施形態では、本体12は、6.5ミルの白色レーザ原料紙から作製される。当業者は、本体が、本体12のカットアウト18を通して、作業表面に転写媒体の転写を達成するために、当技術分野において周知の任意のサイズであってもよいことを理解するであろう。しかしながら、ある実施形態では、ステンシル装置10の本体12は、長さ約3フィートから約15フィートを有する。本体12はまた、約9フィート長であってもよい。本体12は、幅約3インチから約15インチを有してもよく、または約9インチ幅であってもよい。本体12の正面側14は、本体12の正面側14の一部が、ステンシル装置10の巻回に先立って、本体12の背面側16の一部に接触するように、ステンシル装置10をロール形態にさせる、剥離コーティング図示せずの層を含む。剥離コーティングは、除去可能接着剤を本体12の正面側14の剥離コーティングから容易に除去させる、剥離コーティングであってもよい。前述のように、除去可能接着剤は、本体12の正面側14および背面側16が、相互から引張される時、本体12またはその中に形成された任意のカットアウト18が、損傷例えば、引裂または断裂されないように、本体12の正面側14の剥離コーティングから容易に除去されなければならない。図1および3-4は、ステンシル装置10が、ロール形態にあってもよく、その上に巻回される材料を担持および/または支持するための任意の基部22上に巻回されてもよいことを例証する。例えば、基部22は、厚紙、紙原料、カード用紙等から作製されてもよい。当業者は、基部22が、その上に巻回される数フィートの本体12を支持可能である限り、任意の材料が、基部22のために使用されてもよいことを理解するであろう。剥離コーティングは、本明細書に開示される利点を提供するために必要な任意の量において、本体12の正面側14に塗布されてもよい。ある実施形態では、剥離コーティングは、本体12の正面側14に塗布される、剥離コーティングの量および厚さを判定する、600Aniloxローラを使用して、塗布される、フレキソ印刷剥離コーティングである。剥離コーティングは、ジメチルシロキサンおよびシリコーンを含む。剥離コーティングを塗布するための方法は、以下にさらに論じられるであろう。本体12の背面側16は、除去可能に、ステンシル装置10を作業表面に接着する、またはステンシル装置10が、ロール形態である時、本体12の背面側16の一部を本体12の正面側14の一部に接着するために使用され得る、除去可能接着剤層図示せずを含む。具体的には、接着剤は、ロール形態にある時、それ自体から、およびそれが適用される作業表面から、ステンシル装置10を容易に除去させる、接着剤であってもよい。接着剤はまた、それ自体に粘着し、ステンシル装置10の本体12またはカットアウト18に損傷を及ぼすことなく、使用するために、ステンシル装置10を容易に展開させるべきである。さらに、ステンシル装置10の本体12の背面側16の接着剤は、使用の間、ステンシル装置10を作業表面にしっかりと粘着させるが、接着される表面に損傷を及ぼすことなく、少しの接着剤も表面上に残すことなく、およびステンシル装置10に損傷を及ぼす例えば、ステンシル装置のいずれの部分も引裂または断裂することなく、使用後、作業表面から容易に除去されるように、十分に粘着性であるべきである。アクリル熱溶融性接着剤は、従来のスチレン/ジエンブロックコポリマーから調製される類似接着剤よりも、優れた耐候性および溶媒抵抗を有する、テープ、ラベル、およびステッカーの生産に有用である。溶融から塗布されるこれらの接着剤の能力およびその優れたクリープ抵抗は、従来の溶媒および乳剤系アクリル感圧接着剤に勝る、有意な性能および処理利点をもたらす。ある実施形態では、除去可能接着剤は、熱溶融性アクリル接着剤である。除去可能接着剤は、前述の利点を提供するために好適な任意の量において、本体12の背面側16に塗布されてもよい。例えば、除去可能接着剤は、本体12の背面側16の層またはコーティングとして塗布されてもよく、約0.5ミルから約2ミルの厚さを有してもよい。ある実施形態では、除去可能接着剤は、厚さ約1.0ミルを有する。ステンシル装置10が、作業表面から除去されると、ステンシル装置10は、ステンシル装置10が、再び、使用のために必要とされるまで、保管のために、容易に巻回されてもよい。それにもかからず、ステンシル装置10の使用に先立って、接着剤は、ステンシル装置10を巻回された位置に残留させるが、ステンシル装置10の次の使用に先立って、それ自体から容易に剥離させるように十分に粘着性のままである。図1-4に例証されるように、少なくとも1つのカットアウト18が、本体12内に形成される。ある実施形態では、複数のカットアウト18が、本体12内に形成される。カットアウト18は、規則正しい、無作為、または所定の間隔において、本体12内に形成されてもよい。カットアウト18は、本体12の任意の部分に沿って、または本体12の全長に沿って、反復パターンあるいは無作為パターンで存在してもよい。カットアウトは、以下にさらに論じられるように、本体12をキスカットまたはダイカットすることによって、あるいは他の周知の方法によって、ステンシル装置10の本体12内に形成されてもよい。カットアウト18は、複数のカットアウト18を備える、デザインパターンを形成するように、任意の様式で配設されてもよい。例えば、カットアウト18は、図1-4の天使形状のカットアウト18によって示されるように、本体12内のいくつかの別個のカットアウトから成る、デザインまたは形状を形成してもよい。代替として、1つのカットアウト18は、全体的形状またはデザインを備えてもよい。カットアウト18によって、ステンシル装置10が、表面から除去された後、カットアウト18の形状内の転写媒体が、表面上に残留するように、転写媒体は、カットアウト18の形状内の作業表面に塗布されることが可能となる。図1-4では、天使形状およびパターンを有するように例証されるが、当業者は、カットアウト18が、任意の周知の形状を有してもよいことを理解するであろう。例えば、カットアウト18は、例えば、幾何学的、宗教的、動物、人々、自然、自動車、建物、スポーツ、食品、季節的装飾、特別な時用の装飾、および類似テーマを含む、テーマと関連付けられた形状を有してもよい。しかしながら、カットアウト18は、これらのテーマと関連付けられる形状のみには限定されない。さらに、当業者は、いくつかの認識可能形状が、これらのテーマのそれぞれ内において周知であることを理解するであろう。例えば、形状が、幾何学的テーマと関連付けられる時、形状は、例えば、円形、正方形、三角形、長方形、卵形、楕円形、半円形、および類似形状であってもよい。形状が、宗教的テーマと関連付けられる時、形状は、例えば、十字架、聖書、ダビデの星、天使、トランペット、花冠、魚、9本枝の大燭台、鳩、蝋燭、星および三日月、オーム、仏陀、ならびに類似形状であってもよい。形状が、スポーツテーマと関連付けられる時、形状は、例えば、野球、バット、野球帽、野球のグローブ、バルケットボール、バルケットボールのゴール、フットボール、フットボールのゴールポスト、フットボールのヘルメット、ゴルフボール、ゴルフクラブ、ラクロスのスティック、および類似形状であってもよい。当業者は、カットアウト18が、消費者によって所望される任意の周知の形状を有してもよいことを理解するであろう。ある実施形態では、カットアウトは、単語または数字の形状にあってもよい。例えば、誕生日のお祝いのための装飾用に設計されたステンシル装置は、語句HappyBirthday誕生日おめでとうを含み、誕生日ケーキまたはプレゼントの形状のカットアウトを有してもよい。同様に、記念日のお祝いのための装飾用に設計されたステンシル装置は、語句Congratulationsおめでとうに続いて、2つの結婚指輪の形状のカットアウト、そして50Years50周年を表すカットアウトを含んでもよい。加えて、単語は、2つ以上の異なる言語であってもよい。言語は、例えば、英語、スペイン語、フランス語、ドイツ語等を含んでもよい。当業者は、任意の言語が、単語カットアウトを作成するために使用されてもよいことを理解するであろう。例えば、ある実施形態では、教室で使用するために意図されたステンシル装置は、1、2、3と読めるカットアウトに続いて、uno、dos、tresと読める別のセットの単語、そしてun、deux、troisと読める別のセットの単語を含んでもよい。同様に、教室で使用するために意図されたステンシル装置はまた、hello、hola、salutを表してもよい。当業者は、単語および言語の任意の組み合わせが、本ステンシル装置と併用されてもよいことを理解するであろう。カットアウトは、数字を含んでもよい。例えば、ステンシル装置は、教室の壁にステンシルを施すために、数字1から20のカットアウトを含んでもよい。代替として、カットアウトは、式として読まれてもよい。例えば、ステンシル装置は、22=4と読めるカットアウトを含んでもよい。しかしながら、前述の実施形態と同様に、当業者は、数字または数体系の異なる組み合わせが、本ステンシル装置と併用されてもよいことを理解するであろう。ある実施形態では、カットアウト18は、複合形状を有する。本明細書で使用されるように、複合形状とは、別個の構成要素が、共通境界を共有することがないような形状を完成するために必要ないくつかの別個の構成要素を有する形状、および/または形状の全体的幅または高さの幅または高さより少なくとも10倍小さい幅を有する、少なくとも1つの延長部分との1つの連続境界を有する形状のいずれかを意味する。前述のように、本ステンシル装置のカットアウトは、装置を展開させるために、ステンシル装置の残りの部分から剥がされる、ステンシル装置の本体の非常に薄いまたは小さい部分を必要とする、複合形状およびデザインを有してもよい。例えば、図1-4に示されるように、天使のカットアウト18は、ステンシル装置10の展開に応じて、損傷を受けやすい、任意の数の非常に薄い部分20を有し得る。しかしながら、除去可能接着剤および剥離コーティングが、相互に作用し、本体12のそれ自体からの容易な剥離をもたらすため、本体12のそのような薄いまたは小さい部分は、ステンシル装置10の展開の間、引裂または断裂されないであろう。本開示のステンシル装置10は、例えば、木材、ガラス、布地、金属、コンクリート、テラコッタ、石膏、セラミック、プラスチック、蝋燭、キャンバス、カード等の紙工芸、文房具、ギフトバッグ、封筒、およびそれらの組み合わせを含む、種々の表面と組み合わせて使用されてもよい。故に、ステンシル装置10は、例えば、壁、家具、ガラス製品等に、画像を転写するために使用されてもよい。当業者は、ステンシル装置10が、そこに除去可能に接着され得る限り、任意の表面が、ステンシル装置10と組み合わせて使用されてもよいことを理解するであろう。本開示のステンシル装置10を使用して、画像を表面に転写するために使用される転写媒体として、例えば、つやなし塗料、サテン塗料、マット塗料、半光沢塗料、高光沢塗料、内装および外装用塗料、アクリル塗料、Krylon登録商標スプレー塗料、Deltaパームエナメル、PebeoTMガラス塗料、布用塗料、布用マーカ、布用クレヨン、金属塗料、屋外用塗料、セラミック釉薬、セラミックマーカ、セラミックペン、セラミック塗料、蝋燭塗料媒体、オイル塗料、スタンプインク、マーカ、エンボス加工用粉末、ペン、鉛筆、チョーク、およびそれらの組み合わせが挙げられ得る。当業者は、転写媒体が、表面に適切に転写される限り、任意の転写媒体が、ステンシル装置10と組み合わせて使用されてもよいことを理解するであろう。一部には、除去可能接着剤、剥離コーティング、および本体材料の独自の組み合わせによって、前述のステンシル装置は、数回、再使用され得る。本開示のステンシル装置を再使用するための方法は、正面および背面側と、その中に形成される、少なくとも1つのデザインカットアウトと、を有する、本体を有するステンシル装置を提供するステップと、ステンシル装置を巻回するステップと、除去可能接着剤を使用して、ステンシル装置の少なくとも一部を表面に接着するステップと、カットアウトを通して、転写媒体を表面に塗布するステップと、ステンシル装置を表面から除去するステップと、ステンシル装置を再巻回するステップと、を含む。本体の背面側は、ステンシル装置を、ロール形態において、それ自体に、ならびに画像を表面に転写する際に使用するための表面に接着させる、その上の除去可能接着剤を含む。前述で詳細に論じられるように、本開示のステンシル装置を使用および再使用するための方法は、裏張層を本体の背面側から除去することを必要としない。同様に、本開示のステンシル装置を使用して、画像を表面に転写するための方法が、提供される。概して、方法は、正面および背面側と、その中に形成される、少なくとも1つのデザインカットアウトと、を有する、本体を有するステンシル装置を提供するステップと、除去可能接着剤を使用して、ステンシル装置の少なくとも一部を表面に接着するステップと、カットアウトを通して、転写媒体を表面に塗布するステップと、を含む。本体の背面側は、その上に除去可能接着剤を含み、接着ステップは、裏張層を本体の背面側から除去する必要はない。本開示のステンシル装置を製造する方法もまた、提供される。方法は、概して、下側に接着剤を有する、紙原料の第1の層と、接着剤に除去可能に取着される、紙原料裏地の第2の層と、を備える、材料のロールを提供するステップと、フレキソ印刷剥離コーティングを紙原料の第1の層の上側に塗布するステップと、紙原料の第1の層をダイカットし、その中に少なくとも1つのデザインカットアウトを形成するステップと、紙原料裏地の第2の層およびデザインカットアウトを紙原料の第1の層から除去するステップと、その下面に接着剤を有する、紙原料の第1の層を巻回し、ステンシルロールを形成するステップと、を含む。より具体的には、本開示のステンシル装置のための開始材料は、3つの層を含んでもよい。第1の層は、部分的に、ステンシル装置の本体を形成するために使用される、材料である。第1の層材料は、原料紙等であるが、それに限定されない、紙製品であってもよい。ある実施形態では、原料紙は、6.5ミルの白色レーザ紙原料である。第2の層は、第1の層の下側に塗布される、接着剤である。接着剤は、本明細書に前述される任意の接着剤であってもよい。ある実施形態では、接着剤は、除去可能熱溶融性アクリルであって、接着剤層は、約1ミル厚である。開始材料の第3の層は、接着剤層と相互作用する、その上側にシリコーン剥離を伴う、下面層である。下面層は、以下にさらに論じられるように、カットアウト部分を除去する際の容易性のため、開始材料に取着される、裏地として、作用する。下面裏地層はまた、原料紙であってもよい。ある実施形態では、下面裏地層は、上側にシリコーン剥離層を伴う、53白色紙原料である。本下面層は、最終生成物とともに留まらず、カットアウト部分とともに、後述される加工プロセスの間に除去される。製造プロセスの第1の加工段階は、剥離コーティングの塗布および開始材料のダイカットを含む。概して、本プロセスを開始するために、原材料のロール例えば、前述の3層ロールが、加工ロール/ホイール機構を使用して、展開される。原材料の展開に応じて、剥離コーティングが、第1の層の上面に適用され、ほぼその直後に硬化される。製品ラインの数フィート先で例えば、3-7フィート離れて、材料が、回転式ダイカッタを使用して、切断される。製品ラインの約10-20フィート先で、材料第3の裏地層を含むが、ステンシル装置をロール形態に形成するように再巻回される。次いで、ステンシル装置ロールは、仕上げ部門へと運ばれ、そこで、ロールは、再び、ロールコンバータを使用して、展開され、ほぼ同時に、第3の裏地層が、除去され、ロールは、再巻回され、最終ステンシル装置を形成する。より具体的には、ある実施形態では、剥離コーティングは、フレキソ印刷剥離コーティングである。フレキソ印刷は、当技術分野において周知であって、可撓性凸版を利用する、印刷プロセスの形態である。フレキソ印刷は、プラスチック、金属膜、セロファン、紙等を含む、ほぼいかなるタイプの基板にも印刷するために使用することができる。フレキソ印刷剥離コーティングは、600Aniloxローラを使用して、塗布され、400ワットの紫外線光によって、硬化される。Aniloxローラは、当技術分野において周知であって、通常、その表面が、セルとして知られる、数百万もの非常に微細な凹みを含有する、産業用セラミックによってコーティングされる、鋼鉄またはアルミニウムコアから構築される、硬質円筒形である。本テクスチャは、均等かつ迅速に、均一厚に、印刷プレートにインクを計測可能である、数千もの小さいウェルまたはカップで被覆されるため、具体的量のインクを保持する線形インチあたりのセルの数は、必要とされる印刷ジョブの種類および品質に従って、変動することができる。最終的には、プレートに転写されるインクまたは接着剤の量を判定する、Aniloxロールの特色は、例えば、セルの角度、セル容積、および万線スクリーンを含む。フレキソ印刷剥離コーティングは、400ワットの紫外線光を使用して塗布された直後に硬化される。硬化は、ほぼ瞬時に生じる。ある実施形態では、硬化は、約1から約4秒以内に生じる。フレキソ印刷剥離コーティングが、硬化された後、材料は、切断へと進み、そこで、カットアウトが、ステンシル装置の本体内に形成される。カットアウトは、概して、第3の裏地層は通さず、第1の原料紙層および接着剤を通して、キスカットすることによって、形成される。ある実施形態では、カットアウトは、抜型を伴う、磁気円筒形を使用して、形成される。円筒形が、材料上を回転し、前述のように、任意のカットアウト形状を形成する。カットアウトが形成された後、材料が、依然として損なわれていない第3の裏地層とともに巻回される。材料は、本時点において、巻回された材料が、ある仕様を満たしていることを確実にするために検査されてもよい。第2の加工段階では、依然として損なわれていない第3の裏地層を有するロールは、再巻回ステーションに運ばれ、そこで、ロールは、展開され、第3の裏地層が除去され、残りの材料が、ロール形態に再巻回され、完成したステンシル装置を作製する。第3の裏地層が、材料から除去されると、カットアウト部分が、それとともに除去され、前述のカットアウト18を形成する、ステンシル装置の本体内に空隙を残す。ある実施形態では、完成したステンシル装置ロールは、約9インチ×9フィートであってもよい。材料はまた、本時点において、最終製品が、ある仕様を満たしていることを確実にするために検査されてもよい。各個々のステンシルロール装置は、流通のために、収縮包装され、ケース内にパッケージ化されてもよい。本明細書に説明される現在好ましい実施形態への種々の変更および修正は、当業者に明白となるであろうことを理解されたい。そのような変更および修正は、本主題の精神および範囲から逸脱することなく、その意図された利点を低減させることなく、行うことができる。したがって、そのような変更および修正は、添付の請求項によって網羅されることが意図される。項目1再使用可能ステンシル装置であって、本体であって、正面側および背面側と、上記本体内に形成される少なくとも1つのデザインカットアウトとを有する本体と、上記本体の背面側の除去可能接着剤と、上記本体の正面側の剥離コーティングであって、上記剥離コーティングは、紫外線カチオンコーティングを含む、剥離コーティングとを含む、装置。項目2上記本体は、原料紙を含む、項目1に記載のステンシル装置。項目3上記除去可能接着剤は、熱溶融性アクリル接着剤である、項目1に記載のステンシル装置。項目4上記除去可能接着剤は、上記本体の背面側に層を形成し、厚さ約0.5から約2ミルを有する、項目1に記載のステンシル装置。項目5上記剥離コーティングは、上記本体の正面側に層を形成し、厚さ約0.1から約0.5ミルを有する、項目1に記載のステンシル装置。項目6上記カットアウトは、幾何学的、宗教的、動物、人々、自然、自動車、建物、スポーツ、食品、季節的装飾、および特別な時用の装飾のうちの少なくとも1つであるテーマと関連付けられた形状を有する、項目1に記載のステンシル装置。項目7上記デザインカットアウトは、単語、数字、および単語と数字の組み合わせのうちの少なくとも1つである、項目1に記載のステンシル装置。項目8上記ステンシル装置は、ロール形態である、項目1に記載のステンシル装置。項目9上記本体は、長さ約3フィートから約15フィートを有する、項目1に記載のステンシル装置。項目10上記本体は、幅約3インチから約15インチを有する、項目1に記載のステンシル装置。項目11再使用可能ステンシル装置であって、本体であって、正面側および背面側と、上記本体内に形成される少なくとも1つのデザインカットアウトとを有する、本体と、上記本体の背面側の除去可能接着剤と、上記本体の正面側の剥離コーティングと、を含み、上記本体は、上記接着剤が、上記本体の一部に粘着するのを防止するための裏張層を必要としない、装置。項目12ステンシル装置を再使用するための方法であって、本体を有するステンシル装置を提供するステップであって、上記本体は、正面側および背面側と、上記本体内に形成される少なくとも1つのデザインカットアウトとを有し、上記本体の背面側は、その上に除去可能接着剤を有する、ステップと、上記除去可能接着剤を使用して、上記ステンシル装置の少なくとも一部を第1の表面に接着するステップと、上記カットアウトを通して、転写媒体を上記第1の表面に塗布するステップと、上記ステンシル装置を上記第1の表面から除去するステップと、上記ステンシル装置を第2の表面に接着するステップであって、上記方法は、上記ステンシル装置に接着するために、裏張層を上記本体の背面側から除去することを必要としない、ステップとを含む、方法。項目13上記第2の表面は、上記第1の表面と同一または異なる、項目12に記載の方法。項目14画像を表面に転写する方法であって、本体を有するステンシル装置を提供するステップであって、上記本体は、正面側および背面側と、上記本体内に形成される少なくとも1つのデザインカットアウトとを有し、上記本体の背面側は、その上に除去可能接着剤を有する、ステップと、上記除去可能接着剤を使用して、上記ステンシル装置の少なくとも一部を表面に接着するステップであって、上記接着ステップは、裏張層を上記本体の背面側から除去することを必要としない、ステップと、上記カットアウトを通して、転写媒体を上記表面に塗布するステップとを含む、方法。項目15ステンシル装置を製造する方法であって、下側に接着剤を有する紙原料の第1の層と、上記接着剤に除去可能に取着される紙原料裏地の第2の層とを含む材料のロールを提供するステップと、剥離コーティングを上記紙原料の第1の層の上側に塗布するステップと、上記紙原料の第1の層をダイカットし、その中に少なくとも1つのデザインカットアウトを形成するステップと、上記紙原料裏地の第2の層および上記デザインカットアウトを上記紙原料の第1の層から除去するステップと、その下面に接着剤を有する上記紙原料の第1の層を巻回し、ステンシルロールを形成するステップであって、上記ステンシルロールは、裏張層を含まない、ステップとを含む、方法。項目16上記紙原料の第1の層をダイカットする前に、上記剥離コーティングを硬化させるステップをさらに含む、項目15に記載の方法。項目17上記第1の層をダイカット後、上記第1の層および第2の層を巻回するステップをさらに含む、項目15に記載の方法。項目18上記第2の層を除去する直前、上記第1の層および第2の層を展開するステップをさらに含む、項目15に記載の方法。項目19巻回後、上記ステンシルロールを収縮包装するステップをさらに含む、項目15に記載の方法。項目20上記剥離コーティングは、紫外線カチオンコーティングを含む、項目15に記載の方法。