固形分として、糖アルコール、ポリデキストロース、ゼラチン及びエステル化されたカルボキシル基含有多糖類の組成比率が次の範囲にある咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ。糖アルコール:全重量に対し50~74重量ポリデキストロース:全重量に対し20~40重量ゼラチン:全重量に対し5.5~10重量エステル化されたカルボキシル基含有多糖類:全重量に対し0.05~1重量前記エステル化されたカルボキシル基含有多糖類が、アルギン酸プロピレングリコールエステルまたはヒアルロン酸プロピレングリコールエステルである請求項1に記載の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ。前記アルギン酸プロピレングリコールエステルの1重量水溶液の粘度が、20°Cで60~250mPasであること、または、ヒアルロン酸プロピレングリコールエステルのエステル化度が40~70である請求項2に記載の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ。前記ゼラチンが300ブルームを超えるゼラチンであり、ゲル強度が20×105~40×105kg/m2s、粘着性が5.0×105~10×105kg/m2sの範囲である請求項1~3いずれかに記載の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ。糖アルコール、ポリデキストロース及びエステル化されたカルボキシル基含有多糖類の成分を含有するキャンディベースを製造する工程、キャンディベース中にゼラチンを添加した後にグミキャンディ液の温度を70~80°Cに保温する工程、ポリプロピレン樹脂で作製した成形用型にグミキャンディ液を充填し、乾燥させずに成形用型を密閉する工程を有することを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディの製造方法。検査に用いる試料は通常の食事に類似した咀嚼運動である、食べ物を噛み砕くという状態を捉えることができ、試料の大きさや硬さが一定であること、更に咀嚼能力の測定精度や再現性が高いことが重要である。更に、う蝕の原因となる糖質を含まないことが望まれている。これらの問題をすべて解決した咀嚼能力検査用試料はなく課題として残っている。そこで、本発明は、前記の咀嚼能力検査における諸問題を解決するためになされたもので、通常の食事に類似した咀嚼運動である、食べ物を噛み砕くという状態を捉えた咀嚼能力を測定することが可能であり、咀嚼能力の測定精度や再現性が高い咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ及びその製造方法を提供することを目的とする。なお、本発明において、咀嚼能力とは、食べ物を噛断切断、粉砕する能力をいう。本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、驚くべきことに、特定量の糖アルコール、ポリデキストロース、ゼラチンを主成分とし、特定量のエステル化されたカルボキシル基含有多糖類を含有することで、咀嚼能力測定において測定の再現性が高く精度が向上することを見出し、咀嚼能力検査用のノンシュガーグミキャンディとして、本発明に至った。即ち、本発明の要旨は、[1]固形分として、糖アルコール、ポリデキストロース、ゼラチン及びエステル化されたカルボキシル基含有多糖類の組成比率が次の範囲にある咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ:糖アルコール:全重量に対し50~74重量ポリデキストロース:全重量に対し20~40重量ゼラチン:全重量に対し5.5~10重量エステル化されたカルボキシル基含有多糖類:全重量に対し0.05~1重量、[2]前記エステル化されたカルボキシル基含有多糖類が、アルギン酸プロピレングリコールエステルまたはヒアルロン酸プロピレングリコールエステルである前記[1]に記載の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ、[3]前記アルギン酸プロピレングリコールエステルの1重量水溶液の粘度が、20°Cで60~250mPasであること、または、ヒアルロン酸プロピレングリコールエステルのエステル化度が40~70である前記[2]に記載の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ、[4]前記ゼラチンが300ブルームを超えるゼラチンであり、ゲル強度が20×105~40×105kg/m2s、粘着性が5.0×105~10×105kg/m2sの範囲である前記[1]~[3]いずれかに記載の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ、[5]糖アルコール、ポリデキストロース及びエステル化されたカルボキシル基含有多糖類の成分を含有するキャンディベースを製造する工程、キャンディベース中にゼラチンを添加した後にグミキャンディ液の温度を70~80°Cに保温する工程、ポリプロピレン樹脂で作製した成形用型にグミキャンディ液を充填し、乾燥させずに成形用型を密閉する工程を有することを特徴とする前記[1]~[4]のいずれかに記載の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディの製造方法である。本発明の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディは、食事を摂取する場合に食べ物を噛み砕き飲み込むという一連の咀嚼運動と同様の咀嚼運動を行い、通常の食事に類似した状態で咀嚼能力を測定することが可能である。本発明により、測定の再現性が高く精度も向上した咀嚼能力測定が実施できる咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディを得ることができる。また、本発明の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディは、ノンシュガー原料で構成されているため、う蝕の原因となりにくいメリットもある。特に、本発明の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディは、本件出願人が提出している特願2010-190603号に記載の咀嚼能力測定装置に使用することで、極めて精度の高い測定を行うことが可能になる。本発明の咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディ以下、本発明のノンシュガーグミキャンディともいうは、糖アルコール、ポリデキストロース、ゼラチンおよびエステル化されたカルボキシル基含有多糖類を組成比率が次の範囲:糖アルコール:全重量に対し50~74重量ポリデキストロース:全重量に対し20~40重量ゼラチン:全重量に対し5.5~10重量エステル化されたカルボキシル基含有多糖類:全重量に対し0.05~1重量とすることを特徴とする。かかる特徴を有することで、測定の再現性が高く精度も向上した咀嚼能力測定ができる咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディを得ることができる。本発明のノンシュガーグミキャンディに使用されるエステル化されたカルボキシル基含有多糖類以下、エステル化多糖類と略称するとは、カルボキシル基含有多糖類のカルボキシル基のうち、少なくとも1つがアルコール類の水酸基とエステル結合しているものをいい、該カルボキシル基のうち少なくとも2つがエステル結合しているものが好ましい。エステル化多糖類の中では、水溶性であるものが好ましい。エステル化多糖類を構成するアルコール類としては、脂肪族アルコール、芳香性脂肪族アルコール、環状脂肪族アルコールおよび複素環式アルコールが挙げられる。これらの中では、エステル化多糖類の水溶性を考慮すれば、例えば、メタノール、エタノール、プロパノールなどの炭素数が1~16の脂肪族アルコール、およびエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリンなどの2つ以上の水酸基を有する炭素数が2~16の多価アルコールが挙げられる。エステル化多糖類を構成するカルボキシル基含有多糖類としては、アルギン酸、キサンタンガム、ジェランガム、ヒアルロン酸などのカルボキシル基含有多糖類およびこれらの生理学的に許容される人工的な誘導体、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルデキストラン、カルボキシメチルプルランなどの通常ではカルボキシル基を含有しない多糖類の人工的な誘導体、部分マレイル化キトサン、部分スクシニル化キトサン、カルボキシメチルキトサン、カルボキシメチルキチンなどのカルボキシル基が導入されたキチンまたはキトサンの誘導体などが例示される。これらの中では、アルギン酸およびヒアルロン酸は、人体に対する安全性および人体内での分解性の観点から好ましい。カルボキシル基含有多糖類がアルギン酸である場合、エステル化多糖類としては、アルギン酸プロピレングリコールエステルPGA、アルギン酸エチレングリコールエステル、アルギン酸トリメチレングリコールエステル、アルギン酸ブチレングリコールエステル、アルギン酸ペンチレングリコールエステルなどが挙げられる。カルボキシル基含有多糖類がヒアルロン酸である場合、エステル化多糖類としては、ヒアルロン酸プロピレングリコールエステル、ヒアルロン酸エチレングリコールエステル、ヒアルロン酸トリメチレングリコールエステル、ヒアルロン酸ブチレングリコールエステル、ヒアルロン酸ペンチレングリコールエステルなどが挙げられる。エステル化多糖類の中では、PGAおよびヒアルロン酸プロピレングリコールエステルは、人体に対する安全性および人体内での分解性の観点から好ましい。PGAであれば特に限定されるものではないが、1重量水溶液の粘度が、20°Cで60~250mPasであれば、咀嚼能力の測定の再現性や精度の向上の効果が大きい。また、ヒアルロン酸プロピレングリコールエステルであれば特に限定されるものではないが、エステル化度が40~70であれば、咀嚼能力の測定の再現性や精度の向上の効果が大きい。本発明で使用されるエステル化多糖類の含有量としては、本発明のノンシュガーグミキャンディの全量中0.05~1重量であり、0.1~0.5重量が好ましい。前記エステル化多糖類の含有量は0.05重量より少ない場合は効果がなく、咀嚼能力の測定の再現性や精度は向上せず、1.0重量を超えた場合はグミキャンディ液の粘度が高くなりすぎ、成形用型に容易に充填できないという傾向があり、ノンシュガーグミキャンディの個体差が生じ咀嚼能力測定に影響を及ぼす。ポリデキストロースとは、ブドウ糖、ソルビトール、クエン酸を高圧下で重合してつくられる、とうもろこしを原料とした人工の水溶性食物繊維である。本発明で使用されるポリデキストロースの含有量としては、本発明のノンシュガーグミキャンディの全量中20~40重量であり、23~27重量が好ましい。前記ポリデキストロースの量が20重量より少ない場合は本発明のノンシュガーグミキャンディの食感が柔らかくなり、正確な咀嚼能力を測定することができず、40重量を超えた場合はグミキャンディ液の粘度が高くなりすぎ、成形用型に容易に充填できないという傾向があり、ノンシュガーグミキャンディの個体差が生じ咀嚼能力測定に影響を及ぼす。ゼラチンとしては、牛、豚、鶏、魚類などの皮、骨などを原料としたゼラチンを用いることができる。また、それぞれ酸処理、アルカリ処理といった処理方法の仕方で食感が変わってくる。通常、ゼラチンはその使用される用途に応じて最適なゲル強度のものを選択、使用されている。本発明のグミキャンディは咀嚼能力を測定するためのグミキャンディであり、硬さは重要な要因となる。本発明で使用されるゼラチンはブルーム値が300を超えることが好ましい。なお、前記ブルーム値とは、ゼリー強度を示すもので、ゼラチンの6.67重量水溶液を規定のカップに入れ10±0.1°Cの恒温槽で16~18時間冷却ゼリー化して、ブルーム式ゼリー強度計のプランジャー直径12.7mmを4mmだけゼリー中に押し込むのに要する散弾の重さgを測り、この重量をブルーム値として表したものである。本発明で使用されるゼラチンの含有量は、本発明のノンシュガーグミキャンディの全量中5.5~10重量であり、6~8重量が好ましい。前記ゼラチンの量が5.5重量より少ない場合は本発明のノンシュガーグミキャンディの食感が柔らかくなり正確な咀嚼能力を測定することができないことや本発明のノンシュガーグミキャンディの表面がベタつくなど品質に問題が起きる。また、製造方法の関係で前記ゼラチンとしては10重量を越える量は含有できない。本発明の使用される糖アルコールとしては、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、マンニトール、ラクチトール、還元パラチノース、還元水飴などが挙げられる。グミキャンディ中で糖アルコールの結晶化が起きないように、糖アルコールの種類を選択し1種または2種以上組み合わせて用いることが好ましい。前記糖アルコールの含有量は、本発明のノンシュガーグミキャンディの全量中50~74重量であり、60~70重量が好ましい。本発明のノンシュガーグミキャンディは、咀嚼能力を測定するために、カロチノイド色素などの色素を含有させる。咀嚼能力の測定方法について詳しくは後述する。また、本発明のノンシュガーグミキャンディは、所望により、酸味料、香料等を含有してもよい。また、咀嚼能力の測定に影響を及ぼさない程度に食物繊維、ビタミン類、ミネラル類やアミノ酸類等の機能性素材、油脂、乳化剤、高甘味度甘味料例えばアスパルテーム、グリチルリチン、サッカリン、ステビオシド、レバウディオ、ズルチン、アリテーム、トリクロロシュークロース、ソーマチン、アセスルファムカリウム、スクラロース等を含有してもよい。本発明のノンシュガーグミキャンディは、咀嚼能力が低い義歯装着者や子供などから咀嚼能力の高い大人まで測定が行うことができるグミキャンディの食感であるという観点から、ゲル強度が20×105~40×105kg/m2sの範囲であることが好ましい。本発明のノンシュガーグミキャンディの粘着性は、前記ゲル強度と同じ観点から、5.0×105~10×105kg/m2sの範囲であることが好ましい。前記ゲル強度および粘着性は、後述の実施例に記載の方法で測定することができる。本発明のノンシュガーグミキャンディは咀嚼能力試験に好適に使用されるものであるが、この咀嚼能力測定方法の一例について説明する。例えば、特開2008-220600号特許文献6、特願2010-190603号公報などを基にして咀嚼能力測定を行うことができる。具体的には、本発明のノンシュガーグミキャンディを被験者に30回自由に咀嚼させたものを咀嚼能力測定対象グミキャンディ咬断片とする。グミキャンディ咬断片に付着した唾液や口内残留物などを洗浄し取り除く。洗浄したグミキャンディ咬断片に規定の測定水を注入し、撹拌を行う。グミキャンディ咬断片の表面積から溶出する色素量色素濃度を測定することで咀嚼能力が分かるという検査方法が挙げられる。次に、本発明のノンシュガーグミキャンディの製造方法について説明する。グミキャンディの一般的な製造方法としては、スターチモールドに所望の型を抜き、グミキャンディ液を充填し、規定の水分値になるまで乾燥させる。しかし、スターチモールドでは型崩れが起き易く、グミキャンディの形状が一定にならない場合がある。また、乾燥工程を含む場合、全てのグミキャンディの水分値を一定にすることは難しい。市場に流通している菓子としてのグミキャンディであれば問題ないが、本発明のような検査用として測定精度や再現性が求められるグミキャンディの場合、影響を及ぼすことが考えられる。そこで、本発明のノンシュガーグミキャンディの製造方法は、糖アルコール、ポリデキストロース及びエステル化されたカルボキシル基含有多糖類の成分を含有するキャンディベースを製造する工程、キャンディベース中にゼラチンを添加した後にグミキャンディ液の温度を70~80°Cに保温する工程、ポリプロピレン樹脂で作製した成形用型にグミキャンディ液を充填し、乾燥させずに成形用型を密閉する工程、充填量の誤差が0.1g以内であることを特徴とする。前記製造方法であれば、ポリプロピレン樹脂で作製した成形用型にグミキャンディ液を充填するため形状は一定となり、乾燥工程を含まないため、水分値や重量にばらつきがない咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディが得られる。まず、糖アルコール、ポリデキストロース及びエステル化されたカルボキシル基含有多糖類の成分を混合した後、加熱溶解することでキャンディベースを製造する。各成分の混合の順番については特に限定はなく、加熱方法も従来のグミキャンディの場合と同じであればよい。次に、前記キャンディベース中にゼラチンを添加した後にグミキャンディ液の温度を70~80°Cに保温するが、ゼラチンは予め水で膨潤させておけば取り扱い易く、混合も速やかにできるので好ましい。ゼラチンを混合する際の温度条件としては、ゼラチンが固化しない程度であればよく、例えば、70~80°Cであればよい。次に、ポリプロピレン樹脂で作製した成形用型にグミキャンディ液を充填し、乾燥させずに成形用型を密閉する。前記ポリプロピレン樹脂で作製した成形用型は、定法に基づいて作製したものであればよく、例えば、型の形としては特に限定はない。また、成形用型へのグミキャンディ液の充填は、定法に基づいて行えばよい。次に行う前記成形用型を密閉は、成形用型充填したグミキャンディ液の表面からの水分の蒸発を抑えることを目的としており、密閉方法としては、例えば、成形用型を密閉容器に入れたり、グミキャンディ液が充填された成型用型の上部の開口部を別のシート材で覆うことなどが挙げられるが、特に限定はない。密閉後に、成形用型を冷却することで、グミキャンディ液を冷却固化して所望の形状のノンシュガーグミキャンディを得ることができる。上記のように成形用型を密閉した後、グミキャンディ液を冷却固化することで、得られるノンシュガーグミキャンディの品質が均一になり易いという利点に加えて、成形用型への充填量に対して得られるノンシュガーグミキャンディの重量の誤差を顕著に低減することができるという利点がある。例えば、本発明におけるノンシュガーグミキャンディの誤差としては、0.1g以内というレベルで調整することができる。なお、前記誤差は、グミキャンディ液を所定の型に充填した後、グミキャンディ液がゲル化し固まると型から取り出し、重量を測定することで所望の重量からの誤差として算出することができる。次に、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら制限されるものではない。実施例1表1に示す配合割合で、咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディを作製した。具体的には、マルチトール45重量部、キシリトール17重量部、ソルビトール12重量部、ポリデキストロース25重量部、アルギン酸プロピレングリコールエステル0.2重量部キミカ社製を加熱溶解しキャンディベースを作製した。320ブルームゼラチン7重量部に水10重量部を入れて膨潤させたのち加温溶解したゼラチン溶液を前記キャンディベースに加えグミキャンディ液を調整して75°Cに保温した。さらに、グミキャンディ液にカロチノイド色素0.2重量部三栄源FFI社製、酸味料1.2重量部、適量のオレンジ香料を添加し、均一になるように撹拌混合した後、水分値が18.0になるように水にて調整した。図1に示すポリプロピレン樹脂成型用型にグミキャンディ液を5.5g充填した後、すぐにアルミニウム製の包装用シートで成形用型のシールを行った。なお、充填量の誤差は、0.04gであった。実施例1で得られたグミキャンディの物性を調査するためにテクスチャーアナライザーTextureAnalyzerTA.XT.plus、StableMicroSystems社製を使用し、貫入距離200、測定速度1mm/s、測定温度20°Cで直径2mmの円柱プローブを用いて測定を行った。ゲル強度としてグミの硬さの指標を明らかにすることが可能であり、粘着性としてチューイング性の指標を示すことが可能である。具体的な測定については添付のマニュアルに準じた。本方法で測定した結果、ゲル強度は37×105kg/m2sで、粘着性8.8×105kg/m2sであった。<咀嚼能力測定方法>特願2010-190603号公報で記載された咀嚼能力測定装置を用いて測定を行った。具体的には、実施例1で得られたグミキャンディを縦に4等分、横に2等分する方法で8分割に切断して、擬似的にグミキャンディ咬断片を作製した。そのグミキャンディ咬断片を上記測定装置で測定することでグミキャンディの測定精度と再現性を検証した。<測定精度について>実施例1で得られたグミキャンディをランダムに30個選択し、全て8分割に切断して前記測定方法を用いて測定を行った。得られた結果から測定のばらつき測定誤差率を下記式から導き、測定誤差率が小さい程測定精度が高いとした。測定誤差率=A30個の吸光度の標準偏差/B測定水のみの吸光度A:グミキャンディ咬断片の受光素子の出力電圧吸光度の標準偏差B:測定水のみの受光素子の出力電圧吸光度本方法で測定した結果、測定誤差率は0.53であった。<測定の再現性について>実施例1のグミキャンディの作製を5回繰り返し、各1回につき30個のグミキャンディを選択し、前記測定条件と同様の方法で測定を行った。得られた結果から測定のばらつき再現性誤差率を下記式から導き、再現性誤差率が小さい程測定の再現性が高いとした。再現性誤差率=C平均値の吸光度の標準偏差/Bの測定水のみの吸光度C:各1回につきそれぞれの吸光度の平均値を算出し、5回分の吸光度の平均値から標準偏差を求めた本方法で測定した結果、再現性誤差率は1.25であった。実施例2~6、比較例1~4、参考例1表1に示す配合割合となるようにした以外は、実施例2~6、比較例1~4、参考例1を実施例1と同様の方法でグミキャンディを作製した。参考例1では特開2008-220600号特許文献6を基に実施例1と同様に水分値を18.0に設定し、カロチノイド色素入りグミキャンディを作製した。前記実施例2~6、比較例1~4、参考例1のグミキャンディの物性を実施例1と同様の方法で測定し、結果を表2に示した。表2の結果より、実施例1~6と比較例1、比較例3は咀嚼能力を測定するために必要なグミキャンディの硬さとチューイング性を有する食感を兼ね備えていた。一方、本発明の条件を満たしていない、比較例2は食感に硬さもチューイング性がなく咀嚼能力を測定することに不適格な物性となっていた。前記実施例2~6、比較例1~4、参考例1の咀嚼能力測定を行い、測定誤差率と再現性誤差率を実施例1と同様の方法で測定し、結果を表3に示した。表3の結果より、本発明の条件に適した実施例1~6について測定誤差率は1.0より小さく、再現性誤差率は1.5より小さい。参考例1は測定誤差率1.73、再現性誤差率3.94となっており、実施例1~6は参考例1と比較して明らかに測定精度や再現性は高いと言える。中でも、ブルーム値が300を超えているゼラチンを用いた実施例1~5のグミキャンディは、測定誤差率が0.9未満であり、かつ再現性誤差率が1.5未満であり、極めて測定精度や再現性が高いものであった。また、比較例1、4は参考例1より測定誤差率が高く測定精度が悪い。比較例3は参考例1と比較すると測定誤差率と再現性誤差率が小さく、測定精度や再現性は参考例1よりも高いが充填前のグミキャンディ液の粘度が高く作業性が悪い。比較例2については、前述した通り食感に問題があり不適格であった。表2、3の結果から、咀嚼能力を測定することに適した食感を有し、測定精度と再現性が高い咀嚼能力検査用ノンシュガーグミキャンディは本発明の条件が適していると言える。