LED灯バルブシェルと、排気管及び支えを有する芯柱と、少なくとも1つの4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップと、駆動器と、電気コネクタとを含むLED電球であって、前記LED灯バルブシェルが芯柱と真空密封されて真空密封チャンバーを形成し、前記真空密封チャンバー内には粘性係数の低い高熱伝導率の気体が充填され、前記支え及び当該支え上に固定される前記LED発光ストリップが前記真空密封チャンバー内に収容され、前記LED発光ストリップが前記駆動器、前記電気コネクタにこの順に電気接続され、前記電気コネクタが外部電源に電気接続してLED発光ストリップを点灯するLED電球。前記LED灯バルブシェルは光透過性を有するとともに、直接又は接続子を介して前記電気コネクタに接続される、請求項1に記載のLED電球。前記芯柱の前記支えは、電気引出線と、支柱と、前記LED発光ストリップを固定するための金属ワイヤとを含み、前記LED発光ストリップの両端の電極が前記電気引出線を介して、前記真空密封チャンバー外の前記駆動器、前記電気コネクタにこの順に電気接続される、請求項1に記載のLED電球。前記粘性係数の低い高熱伝導率の気体には、ヘリウムガス、水素ガス、又はヘリウムガスと水素ガスとの混合ガスが含まれ、且つ前記粘性係数の低い高熱伝導率の気体の気圧が室温下において50~1520Torrである、請求項1に記載のLED電球。前記少なくとも1つのLED発光ストリップは、それぞれに少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップを有し、前記LEDチップが十分な数を有することで、前記LED発光ストリップの直列接続又は直並列接続後の総駆動電圧が外部駆動電圧に近くなる、請求項1に記載のLED電球。前記総駆動電圧は交流電ピーク値又はDC電源電圧の20~100である、請求項5に記載のLED電球。前記LED発光ストリップは少なくとも2つがあり、且つ両方向AC動作となるように接続されており、そのうち、少なくとも1つのLED発光ストリップが正方向に導通されるとともに、少なくとも1つの他のLED発光ストリップが逆方向に導通されており、交流電の正逆方向が順に交替されることによって、前記LED発光ストリップを交替に導通し発光させる、請求項1に記載のLED電球。前記少なくとも1つのLED発光ストリップは一方向DC動作となるように接続される、請求項1に記載のLED電球。前記LED発光ストリップは相互に直列又は直並列接続され、発光ストリップの配列方式がV形、W形、柱形、錐形又は平面形式である、請求項1に記載のLED電球。前記1つのLED発光ストリップからの発光が他の1つのLED発光ストリップによって遮蔽され、LED灯バルブシェル上に影が残ることを避けるために、各LED発光ストリップのうちの任意の2つが同一平面上に存在しないように、前記LED発光ストリップの各LED発光ストリップは相互に交差して配列される、請求項1に記載のLED電球。前記LED発光ストリップのそれぞれは、相互に交差しており、ダミの多面柱体または多面錐台体の各面の対角線上に配置される、請求項1又は10に記載のLED電球。前記LED灯バルブシェルは透明、乳白、つや消し、又は有色のバルブシェルであり、或いは、その一部に反射層を有する、又はその一部に一連の小プリズム、小レンズを有するバルブシェルであり、前記LED灯バルブシェルの形状はA-型、G-型、R-型、PAR-型、T-型、燭型、P型、PS型、BR型、ER型、及びBRL型のうちのいずれかである、請求項1に記載のLED電球。前記LED灯バルブシェルにおける前記電気コネクタに近い一端には、光反射板がさらに設けられている、請求項1に記載のLED電球。前記電気コネクタは、E40、E27、E26、E14、GU、BX、BA、EP、EX、GY、GX、GR、GZ、G型電球の電気コネクタのうちの何れかである、請求項1に記載のLED電球。前記4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップは、透明基板と、前記透明基板上に取り付けられた少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含み、前記LEDチップが透明のチップ基板を有する、請求項1に記載のLED電球。前記透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置をさらに含む、請求項15に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップが透明接着剤によって互いに独立に前記透明基板上に固定され、前記LED発光ストリップの透明基板が軟質ガラス、硬質ガラス、石英ガラス、透明セラミック又はプラスチックで製造される、請求項15に記載のLED発光ストリップ。電極引出装置を前記透明基板の両端に固定する固定装置をさらに備え、前記固定装置が高温接着剤、プラスチック、銀ペースト、又は低融点ガラスによって製造される、請求項16に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップが同じ又は異なる発光色を有するLEDチップである、請求項15に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップは、青光又は紫外光LEDチップ、赤青緑三原色LEDチップ、又は多原色LEDチップである、請求項15に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップの一部が青光LEDチップであり、他の一部が赤色LEDチップである、請求項15に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップと前記LEDチップを取り付ける透明基板との周りに設けられた発光粉層をさらに含む、請求項20又は21に記載のLED発光ストリップ。前記透明基板におけるLEDチップを取り付けた表面と前記LEDチップとに設けられた第1の透明媒体層をさらに含む、請求項20又は21に記載のLED発光ストリップ。前記透明媒体層と前記LEDチップを取り付ける透明基板との周りに設けられた発光粉層をさらに含む、請求項23に記載のLED発光ストリップ。前記第1の透明媒体層と前記LEDチップを取り付ける透明基板との周りに順に設けられた別の透明媒体層及び発光粉層をさらに含む、請求項23に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップとLEDチップを取り付けた透明基板との周りに順に設けられた透明媒体層及び発光粉層をさらに含む、請求項20又は21に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップと前記LEDチップを取り付ける透明基板との周りに順に設けられた発光粉層及び透明媒体層をさらに含む、請求項20又は21に記載のLED発光ストリップ。前記発光粉層は発光粉と透明媒体を混合して製造され、前記透明媒体がシリカゲル、エポキシ樹脂、プラスチック、透明接着剤、透明漆、及び重合体のうちのいずれか又はその組合せを含む、請求項22~27のいずれか1項に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップと透明基板との最外面は透明管によって包被される、請求項15に記載のLED発光ストリップ。前記透明管の内壁又は外壁上には発光粉層が設けられている、請求項29に記載のLED発光ストリップ。前記透明管はガラス、プラスチック又はシリカゲルである、請求項29に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップと透明基板との最外面は透明発光粉管によって包被される、請求項15に記載のLED発光ストリップ。前記透明管と前記LEDチップ及び透明基板との間には、高光透過率、高熱伝導率、高屈折率を持つ媒体をさらに含まれ、前記高光透過率、高熱伝導率、高屈折率を持つ媒体は透明シリカゲル、エポキシ樹脂又はプラスチックを含む、請求項29に記載のLED発光ストリップ。前記LEDチップは高圧LEDチップであり、各高圧LEDチップが直列接続されたLEDPN接合を少なくとも2つ含む、請求項22又は23に記載のLED発光ストリップ。透明基板と、前記透明基板上における少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含む4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップであって、前記LEDチップが透明のチップ基板を有し、前記LEDチップの電極が、透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置によって引き出され、前記透明基板が軟質ガラス、硬質ガラス、石英ガラス、透明セラミック又はプラスチックで製造される、4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ。透明基板と、前記透明基板上における少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含む4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップであって、前記LEDチップが透明のチップ基板を有し、前記LEDチップの電極が、透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置によって引き出され、前記LEDチップの一部が青光LEDチップであると共に他の一部が赤色LEDチップであり、前記LEDチップからの一部の青光を黄光に変換させるように、前記LEDチップと前記LEDチップを取り付ける透明基板との周りには発光粉層が設けられ、他の一部の青光を前記黄光及び赤光と混合させて、白光、高演色指数白光、又は他の色の光となる、4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ。透明基板と、前記透明基板上における少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含む4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップであって、前記LEDチップが透明のチップ基板を有し、前記LEDチップの電極が、透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置によって引き出され、前記LEDチップと透明基板の最外面が透明管又は透明発光粉管によって包被される、4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ。前記透明管の内壁又は外壁上には発光粉層が設けられている、請求項37に記載の4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ。透明基板と、前記透明基板上における少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含む4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップであって、前記LEDチップが透明のチップ基板を有し、前記LEDチップの電極が、透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置によって引き出され、LEDチップのチップ基板が透明の高圧LEDチップであり、前記各高圧LEDチップが直列接続されたLEDPN接合を少なくとも2つ含む、4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ。各LEDPN接合の間に少なくとも1つの電気接続線が設けられ、各高圧LEDチップの両端のそれぞれには溶接ワイヤボンディング用の金属電極を少なくとも1つ設けられ、各高圧LEDチップの間、及び高圧LEDチップと高圧LED発光ストリップの電気引出線との間には、少なくとも1つの電気接続線が設けられる、請求項39に記載の4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ。本発明の目的は、従来技術に存在した上記課題及び欠陥の少なくとも1つを解決することである。従って、本発明の目的の1つは、高効率的に4π出光可能なLED発光ストリップを提供することである。本発明の目的のもう1つは、高効率に4π出光可能なLEDチップを持つ高効率LED電球を提供することである。本発明の別の目的は、低コストの4π出光可能なLEDチップを持つ高効率LED電球を提供することである。本発明の更なる目的は、長寿命の4π出光可能なLEDチップを持つ高効率LED電球を提供することである。本発明の更なるの他の目的は、体積や重量が白熱灯に近い4π出光可能なLEDチップを持つ高効率LED電球を提供することである。本発明の1つの面は、LED灯バルブシェルと、排気管及び支えを有する芯柱と、少なくとも1つの4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップと、駆動器と、電気コネクタとを含むLED電球を提供し、前記LED灯バルブシェルが芯柱と真空密封されて真空密封チャンバーを形成し、前記真空密封チャンバー内には粘性係数の低い高熱伝導率の気体が充填され、支え及び支え上に固定される前記LED発光ストリップが前記真空密封チャンバー内に収容され、前記LED発光ストリップが前記駆動器、電気コネクタにこの順に電気接続し、前記電気コネクタが外部電源に電気接続してLED発光ストリップを点灯させる。本発明のもう1つの面は、4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップを提供し、前記LED発光ストリップが透明基板と、前記透明基板上における少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含み、前記LEDチップが透明のチップ基板を有し、前記LEDチップの電極が、前記透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置によって引き出され、前記透明基板が軟質ガラス、硬質ガラス、石英ガラス、透明セラミック又はプラスチックで製造される。本発明の更なる1つの面は、4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップを提供し、前記LED発光ストリップが透明基板と、前記透明基板上における少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含み、前記LEDチップが透明のチップ基板を有し、前記LEDチップの電極が、透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置によって引き出され、前記LEDチップの一部が青光LEDチップであると共に他の一部が赤色LEDチップであり、前記LEDチップと前記LEDチップを取り付ける透明基板の周りに設けられる発光粉層により、前記LEDチップからの一部の青光を黄光に変換され、他の一部の青光を前記黄光及び赤光と混合され、白光、高演色指数白光、又は他の色の光となる。本発明の更なる1つの面は、4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップを提供し、前記LED発光ストリップが透明基板と、前記透明基板上における少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含み、前記LEDチップが透明のチップ基板を有し、前記LEDチップの電極が、透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置によって引き出され、前記LEDチップと透明基板の最外面が透明管又は透明発光粉管によって包被される。本発明の更なる1つの面は、4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップを提供し、前記LED発光ストリップが透明基板と、前記透明基板上における少なくとも一連の、同じPN接合方向で直列接続されたLEDチップとを含み、前記LEDチップが透明のチップ基板を有し、前記LEDチップの電極が、透明基板の両端に設けられたLEDチップの電極引出装置によって引き出され、LEDチップはチップ基板が透明の高圧LEDチップであり、前記各高圧LEDチップが少なくとも2つの直列接続されたLEDPN接合を含む。本発明によるLEDチップ4π出光の高効率LED電球は、1つの光透過バルブシェルと、排気管、電気引出線及び支えを有する1つの芯柱と、少なくとも1つの4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップと、1つの駆動器と、1つの電気コネクタと、バルブシェル及び電気コネクタ用の1つの接続子とを含む。光透過バルブシェルは芯柱と真空密封されて真空密封チャンバーを形成し、真空密封チャンバー内には粘性係数の低い高熱伝導率の気体が充填される。前記バルブシェル、LED発光ストリップ、駆動器、電気コネクタ及び接続子は、互いに電気接続してランプ全体を形成する。LED発光ストリップは芯柱上に固定され、その電極は芯柱の電気引出線を介して駆動器、電気コネクタに接続して外部電源に接続される。外部電源をオンにすると、LED発光ストリップを点灯し得る。上述から分かるとおり、本発明の実施例において、LED光透過電球は芯柱と真空密封されることにより相応の支え及びその上に固定されるLED発光ストリップを収容するが、駆動器及び電気コネクタは前記真空密封チャンバー外に配置される。前記光透過バルブシェルと芯柱とで構成される真空密封チャンバー内には、例えばヘリウムガス、水素ガス、又はヘリウムガスと水素ガスとの混合ガスのような粘性係数の低い高熱伝導率の気体が充填され、その気圧が室温下において50~1520Torrである。公知のように、如何なる静止の気体は良い絶熱体であり、気体の放熱は主に対流による。即ち、低粘性係数の気体を選択することは必要となる。ヘリウムガスは気体うちの最も低粘性係数の気体として、その粘性係数が116μPしかなく水素ガスが173μPであり、空気が922μPであり、水が8937μPである、効果的に放熱に寄与する対流を形成しやすい。一方、前記LED発光ストリップは体積が小さいため、気体対流を効果的により容易に形成することができる。したがって、LED発光ストリップの動作時に発生する熱が、前記気体の対流及び熱伝導を経て、さらにバルブシェルを介して放出されることができる。また、LED発光ストリップは、ヘリウムガスなどの不活性ガスまたは他の低粘性係数気体によって保護されるとともに真空密封される。したがって、周囲環境中の湿気などの影響を完全に受けない。これにより、LED発光ストリップ及びその中のLEDチップの寿命をさらに長くさせる。前記4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップは1つの透明基板を含み、透明基板上には、少なくとも一連の、同じ方向で直列接続されたLEDチップが設けられる。前記LEDチップは、チップ基板が透明であるチップである。LEDチップは、例えばシリカゲル、改質樹脂又はエポキシ樹脂などのような透明接着剤によって透明基板上に固定される。LEDチップは4π出光可能であり、発光効率も高い。LED電極は透明基板の両端の引出線によって引き出される。前記LED発光ストリップの透明基板はガラス、硬質ガラス、石英ガラス、透明セラミック又はプラスチックなどで製造される。LED発光ストリップ両端の電気引出線は高温接着剤、プラスチック、銀ペースト、又は低融点ガラスによって透明基板の両端に固定される。前記少なくとも一連のLEDチップは互いに独立に透明基板上に固定される。各チップは順次に近接して配列されてもよく、一定の距離を置いて取り付けられても良い。例えば、チップ間の距離が0.01mmより大きい場合、LED動作時に発生する熱は分散分布され易くなる。そこで、放熱が容易になり、LEDの温度上昇も小さくなり、使用寿命も長くなる。又、LEDの発光が分散分布されることにより、LEDの眩光についても減少される。前記透明基板上に取り付けられ直列接続されたLEDチップは、同じ又は異なる発光色を有しても良い。例えば、同じ青光、紫外光又は他の単色光である。又、赤青緑三原色又は多原色を有することにより、白光又は異なる色を有する混合光を取得し得る。異なる数量の多種の発光色を有するLEDを用いると、演色評価数の高い白光を取得し得る。前記LED発光ストリップにおける透明基板のチップを取り付ける面、及びチップ上には、例えばシリカゲル、プラスチック又はエポキシ樹脂のような高光透過率高屈折率の透明媒体層を有する。これにより、光出射率を向上させるとともに、LEDチップ及びその電気接続線を保護することもできる。LEDチップが青光又は紫外光を発光し、発光粉によってそれを白光又は他の色の光に転換する必要がある場合には、前記発光ストリップ及びそのチップの外には、さらに均一な発光粉層を設けることが必要となる。前記発光粉は、透明基板及びチップの周りの外面に塗布されることができる。前記発光粉層は、発光ストリップ透明基板、及び、そのチップを取り付けた一面とチップ上の、透明媒体層の周りの外面に塗布されることができる。前記発光ストリップ透明基板及びそのチップの周りに透明媒体層を塗布し、そして均一な発光粉層を塗布することができる。前記発光ストリップ透明基板及びそのチップの周りにまず均一な発光粉層を塗布し、そして透明媒体層を塗布することができる。前記発光粉層は発光粉と透明媒体を混合して製造される。前記透明媒体は、例えばシリカゲル、エポキシ樹脂、プラスチック、透明接着剤、透明漆、及び有機高分子材料などのような、高光透過率、高屈折率、高熱伝導率を持つ媒体である。前記発光粉と透明媒体を予め混合して均一な発光膜が製造され、そして前記透明基板及びチップ上の透明媒体層の周りが包被される。前記発光粉と透明媒体を混合して製造された発光粉層を、透明媒体発光粉管に製造して前記透明基板及びチップ外に配置してもよい。前記透明媒体は、例えばシリカゲル、エポキシ樹脂、プラスチック又はガラスなどである。前記発光粉をガラス管の内や外壁上に塗布してガラス発光粉管を製造し、そして少なくとも一連のLEDチップを取り付けた透明基板を、前記ガラス発光粉管中に配置してもよい。前記透明媒体発光粉管及びガラス発光粉管と、透明基板及びチップとの間には、例えばシリカゲル、エポキシ樹脂、プラスチックなどのような、高光透過率、高熱伝導率、高屈折率を持つ媒体が充填されても良く、その両端が透明基板両端の電気引出線と固定又は密封されることができる。前記発光粉は透明バルブシェルの内壁上に塗布されても良い。前記4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップの少なくとも一連の、直列接続されたLEDチップは、LEDチップ4π出光の高圧LEDチップであってもよい。前記各高圧LEDチップは、少なくとも2つの直列接続されたLEDPN接合を含む。各PN接合の間には少なくとも1つの電気接続線を有し、各高圧LEDチップの両端のそれぞれには溶接ワイヤボンディング用の少なくとも1つの金属電極が設けられ、各高圧LEDチップの間、及び高圧LEDチップと高圧LED発光ストリップ電気引出線との間には、少なくとも1つの電気接続線が設けられる。各高圧LEDチップに複数のLEDPN接合を有するため、発光ストリップに必要とするチップの数は大幅に低減され、発光ストリップのウェハ固定ワイヤボンディング工芸は簡略化され、発光ストリップの製品収率は向上される。同時に、前記複数のLEDPN接合の上においては、大面積の不透明金属溶接パッドを必要とせず、チップの光出射率は向上される。即ち、発光効率は向上される。上記各種の4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップは、本発明によるLED電球の製造に用いられるだけではなく、独立した発光素子としても使用することが可能である。前記少なくとも一連の同じ方向で直列接続されたLEDチップが十分な数を有することにより、用いられる少なくとも1つのLED発光ストリップの直列接続又は直並列接続後の総駆動電圧は外部交流商用電力又は外部DC電源電圧に近くなり、例えば交流電ピーク値又は外部DC電源電圧の20~100となる。駆動器には変圧器を必要としないため、回路が簡単で、効率が高く、コストが低いという効果を奏する。前記少なくとも1つの4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップは、相互に直列又は直並列接続されることができ、両方向にAC動作又は一方向にDC動作となるように接続されることができる。前記少なくとも1つの発光ストリップの配列方式はV形、W形、柱形、錐形又は平面などの形式である。1つの発光ストリップからの発光が他の1つの発光ストリップによって阻止され、バルブシェル上に影が残ることを避けるために、前記少なくとも1つの発光ストリップはそれぞれに相互に交差して配列される。即ち、各発光ストリップのうちの任意の2つが同一平面上に存在しない。前記LED発光ストリップの各発光ストリップは相互に交差し、仮定の多面柱体または多面錐台体の各面の対角線上に配置される。両方向にAC動作する場合、少なくとも1つのLED発光ストリップが正方向に導通され、且つ少なくとも1つの他のLED発光ストリップが逆方向に導通されており、交流電の正逆方向が順に交替することで、前記LED発光ストリップ導通され発光させることができる。少なくとも5つのLED発光ストリップでブリッジ整流回路のように構成し、従来のACLEDのように、交流電の正逆方向が順に交替して前記LED発光ストリップが導通され発光させることもできる。前記発光ストリップが、真空密封された光透過バルブシェル内に密封され、高動作電圧がバルブシェル内に隔離されるため、交流商用電力を直接に使用することが可能であり、或いは、コンデンサと抵抗とを並列接続した限流回路、又はPTC抵抗などのみを直列接続して使用することもできる。それにより、安全性及び信頼性がよくなり、従来のACLEDとHVLEDの放熱器が高圧電を帯電しやすく、安全性不足という欠陥が克服された。前記少なくとも1つのLED発光ストリップが一方向にDC動作するように接続される場合、外部DC電源又は交流電源で動作することができる。外部交流電源を用いる場合、前記駆動器は、コンデンサと電気抵抗とを並列接続した降圧限流回路、及び整流フィルタ回路によって構成されることができ、整流フィルタ回路、又は整流回路とそれに直列接続されたPTC抵抗を用いることもできる。駆動器について、回路が簡単となるに伴い、コストも低くなり、三極管、変圧器が配置せずに、高周波放射もない。そして、電解コンデンサを用いなくてもよい。又、変圧器を有しない簡単な、インダクタ及び定電流電源を有する非隔離式駆動器を用いても良い。前記光透過バルブシェルは透明であり、あるいは乳白、つや消し、有色のバルブシェルであり、或いは、一部に反射層を有する、あるいは、一部に一連の小プリズム、小レンズを有するバルブシェルであってもよい。前記光透過バルブシェルの形状はA-型、G-型、R-型、PAR-型、T-型、燭型、P型、PS型、BR型、ER型、又はBRL型などの他の従来の電球のバルブシェルのうちのいずれかであることができる。前記電気コネクタは、E40、E27、E26、E14、GU、BX、BA、EP、EX、GY、GX、GR、GZ、G型などの従来の電球の電気コネクタのうちのいずれかである。本発明は従来技術に比べて、その利点が以下の通りである。発光効率が高い。真空密封された粘性係数の低い気体を用いて対流で放熱し、4π出光のLEDチップの放熱問題が解決された。チップが4π出光するため、出光率は65以上と向上された。複数のLEDチップを直列接続してなる高圧LED発光ストリップを用いるため、駆動器の回路効率は95以上と高くなる。ランプ全体の効率は130lm/W以上と高くなることができ、従来のLEDライトバルブの1倍、蛍光省エネ灯の2倍、白熱灯の10倍となる。LEDチップ4π出光の高圧LEDチップを用いると、発光効率をさらに向上させることができる。コストが低い。LEDの動作時に発生する熱は、真空密封されたバルブシェル内の粘性係数の低い高熱伝導率の気体の対流及び伝導を経て、さらにバルブシェルを介して放熱され、金属放熱器を完全に必要としない。高圧LED発光ストリップを用いると、高コストの変圧器付きAC/DC変換器を必要としない。ランプ全体のコストは2/3以上と低くなる。LEDチップ4π出光の高圧LEDチップを用いると、コストをさらに低下させることができる。寿命が長い。ランプ全体には如何なる短寿命の素子を設けていなく、LEDは真空密封され且つ不活性ヘリウムガスを充填したバルブシェル中に配置され、周囲環境の湿気等の影響を完全に受けない。加えて、チップが分散して取り付けられ、小電流で低温において動作する。LED電球の使用寿命はLED自身の、5~10万時間の長寿命に達することができる。安全で信頼性がよい。高圧LED発光ストリップ及びその高動作電圧は真空密封されたバルブシェル内に密封されており、安全性も信頼性もよくなり、従来技術のACLEDとHVLEDの安全問題が解決された。軽量で体積が小さい。LEDランプ全体には金属放熱器と変圧器を設置せずに、ランプの重量は2/3以上軽くなり、その重量が蛍光省エネ灯よりも低く、白熱灯に近い。その体積も白熱灯に近い。眩光が軽い。複数の小電流LEDチップは分散して分布され、LEDチップの眩光を軽減する。LEDチップの内部量子効率が更に向上されること、及びチップ値段が下がることにつれて、本発明によるLEDチップ4π出光のLED電球は、LED通用照明灯の主流になる見込みがある。以下、図面1~20を参照しながら、実施例によって本発明の技術方案をさらに具体的に説明する。明細書において、同じ又は類似する符号で同じ又は類似する部品を示す。下記の図面を参照して本発明の実施形態について行う説明は、本発明の全体的な発明構想を説明するものであり、本発明を制限するものではない。図1は本発明の1実施例によるLEDチップ4π出光の高効率LED電球の構造模式図である。前記LEDチップ4π出光の高効率LED電球は1つの光透過LED灯バルブシェル1と、排気管2及び支えを有する1つの芯柱5と、少なくとも1つの4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ6と、1つの駆動器7と、1つの電気コネクタ8と、バルブシェル1を電気コネクタ8に接続された1つの接続子9とを含む。前記光透過LED灯バルブシェル1、芯柱5、LED発光ストリップ6、駆動器7、電気コネクタ8、及び電気コネクタ9は、互いに接続して一つの全体となり、LED電球10を形成する。前記LED発光ストリップ6は、電気引出線3及び金属ワイヤ11によって芯柱5上に固定される。前記LED発光ストリップの電極は芯柱5の電気引出線3及び/又は金属ワイヤ11を介して、駆動器7、必要の場合に設ける電気接続線12、電気コネクタ8及び外部電源とこの順に相互に接続される。外部電源をオンにすると、LED発光ストリップ6を点灯し得る。光透過LED灯バルブシェル1は芯柱5と真空密封されており、真空密封チャンバー13を構成する。前記チャンバー13内には粘性係数の低い高熱伝導率の気体が充填される。LED発光ストリップ6の動作時に発生する熱は、前記気体の対流及び伝導によって、さらにLED灯バルブシェル1から放出される。なお、図1における支柱4、電気引出線3及び金属線11は、LED発光ストリップ6を固定するための支え42として用いられる。本発明の実施例において、芯柱5は、一体に組み合わせられた排気管2、ラッパ管1a、及び支え42該支え42は、電気引出線3、支柱4及び金属線11を含むを備える。上述のように、芯柱5がLED灯バルブシェル1と真空密封される場合、具体的には、ラッパ管1aはLED灯バルブシェル1とそれらの接合位置において真空密封される。当業者であれば理解できるように、本実施例における芯柱は従来技術における芯柱と各部品の配置方式が基本的に同然である。したがって、ここでは詳しく記載しない。具体的には、LED灯バルブシェル1と芯柱5とは、両者の接合位置において高温加熱処理によって溶着され、真空密封チャンバー13を構成する。その工程が伝統的な白熱灯の溶着工程と同じである。LED発光ストリップ6が、芯柱5の支柱4、及び、電気引出線3の一端と発光ストリップ6との間の金属ワイヤ/接続線11と一緒に真空密封チャンバー13内に密封される。そして、排気管2を介して真空密封チャンバー13を真空にした後に、粘性係数の低い高熱伝導率の気体を充填して、排気管2を封口位置2aにおいて溶着することで、前記粘性係数の低い高熱伝導率の気体が真空密封チャンバー13内に密封される。前記真空密封チャンバー13内における粘性係数の低い高熱伝導率の気体は、例えばヘリウムガス、水素ガス、又はヘリウムガスと水素ガスとの混合ガスであり、その気圧が室温下において50~1520Torrの間の任意値である。ヘリウムガスは、気体のうち粘性係数の最も小さい気体として、その粘性係数が116μPしかなく水素ガスが173μPであり、空気が922μPであり、水が8937μPである、効果的に対流による放熱を形成しやすく、LED発光ストリップの動作時に生じる熱を持ち去ることも可能であり、LED発光ストリップの正常動作を確保することができる。上述から分かる通り、前記真空密封チャンバー13内には、LED発光ストリップ6、芯柱5の支柱4、及び、電気引出線3の一端と発光ストリップ6との間の金属ワイヤ/接続線11のみを含む。前記LED発光ストリップの両端の電極は、芯柱上の電気引出線3を介して、前記真空密封チャンバー13外の駆動器7、電気接続線12、及び電気コネクタ8とこの順に相互電気接続する。該電気コネクタ8と外部電源に接続されることで、前記LED発光ストリップ6を点灯させる。前記LED発光ストリップ6は、ヘリウムガスなどの不活性ガスまたはその他の粘性係数の低い気体によって保護されるとともに真空密封される。したがって、周囲環境中の湿気などの影響を完全に受けないため、LEDの寿命をさらに長くさせることができる。前記LED発光ストリップ6上には、少なくとも一連の、PN接合が同じ方向となるように直列接続されたLEDチップが設けられる。前記LEDチップが十分な数を有するため、用いる少なくとも1つのLED発光ストリップについて、それが直列接続又は直並列接続後の総駆動電圧は外部交流電電圧又は外部DC電源電圧に近く、例えば用いられる交流電ピーク値又はDC電源電圧の20~100である。そこで、このようにLEDチップ4π出光の高圧LED発光ストリップを構成すると、駆動器には変圧器を必要とせず、回路が簡単で、効率が高く、コストが低いという利点がある。前記少なくとも1つのLED発光ストリップ6は、直列又は直並列接続されることにより、両方向のAC動作又は一方向のDC動作が可能となる。図1は、2つのLED発光ストリップ6が直列接続されて一方向のDC動作になる例を示す。前記少なくとも1つのLED発光ストリップ6が一方向DC動作になるように接続される場合には、その外部電源はDC電源又はAC電源であってもよい。外部交流電源を用いる場合には、前記駆動器7は、コンデンサと電気抵抗とを並列接続した降圧限流回路、及び整流フィルタ回路によって構成されてもよく、あるいは、三極管、変圧器、及び/又は電解コンデンサを使用せずに、整流フィルタ回路又は整流回路とそれに直列接続されたPTC抵抗とを用いてもよく、あるいは、変圧器の有しないスイッチング電源と定電流装置を用いてもよい。それにより、駆動器のコストが低減される。前記少なくとも1つのLED発光ストリップ6が両方向AC動作となるように接続される場合には、少なくとも1つのLED発光ストリップ6が正方向に導通され、且つ少なくとも1つの他のLED発光ストリップ6が逆方向に導通されることができ、交流電が正逆方向へ順に交替に導通され発光となる。当然ながら、少なくとも5つのLED発光ストリップ6を設けてブリッジ整流回路のように構成することもできる。すなわち、4つのLED発光ストリップ6は、四アームにおける交流電が正逆方向へ順に交替に導通されることで発光するが、他の1つのLED発光ストリップ6は前記四アームの対角上に接続されており、交流電が正逆方向のいずれに導通されても発光する。前記両方向ACが動作する場合、直接に交流商用電力を用いて動作することができる。或いは、前記駆動器7は、直列接続した限流抵抗、PTC抵抗のみである。前記4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップは高圧LED発光ストリップであってもよく、且つその高動作電圧の動作環境が、真空密封されたLED灯バルブシェル内に密封される。これにより、安全で確実な動作環境となる。前記光透過バルブシェル1は透明、或いは乳白、つや消し、有色のバルブシェルである。当然ながら、必要に応じて、部分的に反射層を有する、或いは部分的に一連の小プリズム、小レンズを有するバルブシェルを形成しても良い。前記光透過バルブシェル1の形状はA-型、G-型、R-型、PAR-型、T-型、S-型、燭型、P型、PS型、BR型、ER型、BRL型又は他の従来の電球のバルブシェルのうちの1種であっても良い。前記電気コネクタ8は、異なるランプソケット又は灯具に取り付けるように、E40、E27、E26、E14、GU、B22、BX、BA、EP、EX、GY、GX、GR、GZ、G型などの従来の電球の電気コネクタのうちの1種であることが好ましい。図1は、E型ランプヘッドの例を示す。なお、本発明の下記各実施例で用いる、図1に示す符号と同じの符号は、図1に示す実施例におけるものと同じの部品、或いは、同じ機能を有する部品を示す。便宜上、異なる構造や機能を有するもの以外、下記各実施例においてそれらを重複に記載しない。図2は本発明の他の1実施例によるLEDチップ4π出光の高効率LED電球の構造模式図である。図2において、1つのLED発光ストリップからの発光が他の1つのLED発光ストリップによって阻止され、LED灯バルブシェル1以下、バルブシェル1と略称するまたは灯具上に影を残ることを避けるために、前記各LED発光ストリップは相互に交差して配列される。即ち、各LED発光ストリップにおける任意の2つは同一平面上に存在しない。本実施例において、LED発光ストリップ6は2つのLED発光ストリップ6a、6bを有する。前記2つのLED発光ストリップ6a、6bは下端排気管2に近い端が図2における同一水平面上に配置され又は同一高度レベルに配置される、それらの上端が前後に取り付けられる。図3は本発明の更なる1実施例によるLEDチップ4π出光の高効率LED電球の構造模式図である。それにおいて、前記バルブシェル1はPAR型であり、バルブシェル1の内壁上に光反射層14を有し、LED発光ストリップ6が芯柱5の金属ワイヤ11と電気引出線3上に固定される。光出射率を高めるために、バルブシェル1の底部には光反射板14aが設けられる。これにより、LED発光ストリップ6の底部へ射出光を前方に反射させ、光出射効率を高めることができる。図4は本発明の更なる1実施例によるLEDチップ4π出光の高効率LED電球の構造模式図である。それにおいて、前記バルブシェル1はT型バルブシェルである。少なくとも1つのLED発光ストリップ6は、芯柱5の電気引出線3と3a上に直接に固定される。LED発光ストリップ6の上端に接続する電気引出線3aは湾曲である。これにより、LED発光ストリップ6からの発光がそれと平行な電気引出線によってバルブシェル1上に投影することを避ける。前記バルブシェル1の内壁上には発光粉層26aが設けられ、前記LED発光ストリップ6は、発光粉層を有しないLED発光ストリップである。電気コネクタ8はバルブシェル1に直接接続する。なお、電気引出線3aは、LED発光ストリップ6に用いる湾曲した支えと見なされることができる。図5は本発明の更なる1実施例によるLEDチップ4π出光の高効率LED電球の構造模式図である。それにおいて、前記バルブシェル1はR型反射バルブシェルであり、バルブシェル1の内壁上に光反射層14を有する。4つの直列接続したLED発光ストリップ6は、電気引出線3、芯柱上の金属ワイヤ11a、及び支柱4上の金属ワイヤ11によって、芯柱5上に接続及び固定される。図6は本発明の1実施例によるLEDチップ4π出光の高効率LED電球に用いられるLED発光ストリップの正面構造模式図である。前記LED発光ストリップ6は透明基板15を含む。透明基板15の上には、PN同一方向で直列接続されたLEDチップ16が少なくとも一連設けられる。前記LEDチップ16の間には電気接続線17が設けられている。透明基板15の両端は、LED電極引出線18及びその固定装置19である。接続線21とLEDチップ16とを電気接続するために、電極引出線18の、LEDチップ16に面する一端20は露出する。前記透明基板15はガラス、硬質ガラス、石英ガラス、透明セラミック又はプラスチックなどで製造される。LED発光ストリップ6の両端における電極引出線18の固定装置19は、高温接着剤、プラスチック、銀ペースト、又は低融点ガラスによって製造される。本発明のLED電球において、LED灯バルブシェルと芯柱とを真空密封して真空密封チャンバーを形成し、且つ該真空密封チャンバー内に粘性係数の低い高熱伝導率の気体を充填されて快速放熱を行う。したがって、本発明では、LED発光ストリップが生じる高温を耐えるために、従来技術におけるLED発光ストリップのようにサファイア、ダイヤモンドなどの非常に高価な透明基板のみを用いる必要がない。ゆえに、本発明のLED発光ストリップ6の透明基板はガラス、硬質ガラス、石英ガラス、透明セラミック又はプラスチックなどの安価な材料で製造されることができる。これにより、LED発光ストリップ6の製造コストが低下される。前記透明基板15上に取り付けられ直列接続したチップ16は、同じ又は異なる発光色を有するLEDチップであっても良い。例えば、同じ青光、紫外光又はその他の単色光である。又、異なる色の混合光又は白光を取得するために、前記チップ16は異なる発光色を有しても良い。異なる数量の多種の発光色を有するLEDを用いることで、高演色評価数を有する異なる色温の白光を取得することができる。図7は図6における線A-Aに沿って切断するLED発光ストリップ6の断面構造模式図である。図7に示すように、LEDチップ16は透明接着剤22によって透明基板15上に固定され、前記LEDチップ16のチップ基板が透明である。前記LEDチップ16のPN接合24からの発光において、電気接続線17に向く光の一部は直接出射することが可能であり、全反射されて透明基板15へ射出するその他の一部の光、及び、元々透明基板15へ向く光は、チップ基板及び発光ストリップの透明基板15を介して出射する。図7に示すように、出射光23から分かるとおり、前記LEDチップ16は4π出光可能であり、PN接合からの発光について、LEDチップ16内における反射、複数回の反射、及び吸収による光損失が大幅に減少され、LEDチップの出光率が大幅に向上され、外部量子効率が向上された。即ち、LEDチップの発光効率が向上された。前記透明接着剤22は、例えばエポキシ樹脂、改質樹脂又はシリカゲル等である。図8は図6における線A-Aに沿って切断するLED発光ストリップ6の更なる実施例の断面構造模式図である。それにおいて、前記LEDチップ16、及びLEDチップ16を取り付けた透明基板15の一面上には、高屈折率、高光透過率、高熱伝導率を持つ透明媒体層25を有する。これにより、LEDチップ16の接続線方向における光出射率が向上され、チップ16及びその電気接続線17が保護される。前記透明媒体は、例えばシリカゲル、エポキシ樹脂、プラスチックなどである。LEDチップが青光又は紫外光を発生し、発光粉によってそれを白光又はその他の発光色に転換する必要がある場合、図6、7又は8に示すLED発光ストリップ6の外部には、さらに発光粉層を設けることが必要となる。前記発光粉層はLED発光ストリップ6の表面に密着すること、或いはLED発光ストリップ6外の透明媒体管の内や外壁に塗布されることが好ましい。或いは、発光粉を透明媒体管壁内に混合例えば、発光粉管を製造するしても良いし、図4の蛍光粉層26aのように、それをバルブシェル1の内壁上に塗布することも考えられる。図9は発光粉層を有するLED発光ストリップの1実施例の断面構造模式図である。それにおいて、LEDチップ16と透明基板15の周りの外面上には、均一な発光粉層26が塗布されている。即ち、図7に示すLED発光ストリップの外面上には、均一な発光粉層26が塗布されている。前記発光粉層26は、発光粉と透明媒体を混合して製造される。前記透明媒体は、例えばシリカゲル、エポキシ樹脂、プラスチック、透明接着剤、透明漆、高分子重合体などである。図10は発光粉層を有するLED発光ストリップの更なる1実施例の断面構造模式図である。図10において、LEDチップ16及び、透明基板15のチップを取り付ける一面上には、透明媒体層25図8に示すを塗布してから、均一な発光粉層26を被覆する。図11は発光粉層を有するLED発光ストリップの更なる1実施例の断面構造模式図である。図11において、前記透明基板15及び、そのLEDチップ16を取り付ける一面における透明媒体層25の周りには、透明媒体層25aを塗布してから、均一な発光粉層26を被覆する。図12は発光粉層を有するLED発光ストリップの更なる1実施例の断面構造模式図である。図12において、チップ16と透明基板15の周りには、透明媒体層25を被覆してから、均一な発光粉層26を被覆する。図13は発光粉層を有するLED発光ストリップの更なる1実施例の断面構造模式図である。図13において、LEDチップ16と透明基板15の周りには、均一な発光粉層26を被覆してから、透明媒体層25を被覆する。また、図6に示すLED発光ストリップ6の外には、LEDチップを保護するための透明管をさらに増設することができる。もちろん、前記LED発光ストリップには発光粉層をさらに増設することもできる。図14は、外部透明管を設けたLED発光ストリップの1実施例の正面構造模式図である。図14に示すように、前記LED発光ストリップ27は1つの外部透明管28を含み、LEDチップ16が取り付けられた透明基板15は透明管28内に密封される。LEDチップ16の電極は透明管28両端の電気引出線29によって引き出され、電気引出線29と透明管28は密封位置30において密封される。図14において、前記LEDチップ16は2種の異なる発光色を有するLEDチップである。例えば、LEDチップ16は青光を発光し、LEDチップ16aは赤光を発光する。前記色の異なるLEDチップ16aは、発光色温や演色評価数を変えるのに用いられることができる。図15は図14における線B-Bに沿って切断する4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ27の構造模式図である。図15において、LEDチップ16及びその透明基板15には、ガラス、プラスチック又はシリカゲルなどによって製造される透明管28が増設されている。発光ストリップ27に発光粉層を設ける必要がある場合、発光粉を前記透明管28の内や外壁上に塗布することができる。図15は、発光粉層32を透明管28の内壁上に塗布する例を示す。図15に示すように、発光粉を前記透明管28の透明媒体中に混合することもできる。即ち、発光粉を透明媒体ガラスや、プラスチックや、シリカゲルなどと混合した後に、透明発光粉管を製造する。このように、透明管28の内や外壁上には、発光粉層32を塗布する必要がなくなる。図15に示すように、透明管28とLEDチップ及びその透明基板15との間には、例えば透明シリカゲル、エポキシ樹脂及びプラスチックなどのような、高熱伝導率、高屈折率、高光透過率を持つ材料31をさらに充填することができる。LEDチップからの発光は4π出光する。前記ガラス基板、透明接着剤及びガラス管の光屈折率が近く、LED出射光の各媒体界面上における光損失が非常に少ないため、LEDチップは出光率が高い、即ち発光効率が高い。図16は本発明の4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップの更なる1実施例の構造正面模式図である。図16に示すように、前記4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ33は、LEDチップのチップ基板が透明である。前記LEDチップは高圧LEDチップであり、且つ各高圧LEDチップ34は、少なくとも2つの直列接続したLEDPN接合35を含み、各PN接合の間に少なくとも1つの電気接続線36を有して接続を行う。各高圧LEDチップの両端のそれぞれには、溶接ワイヤボンディング用の金属電極37を少なくとも1つ有する。各高圧LEDチップの間、及び高圧LEDチップと高圧LED発光ストリップ電気引出線18との間には、電気接続線38が少なくとも1つ設けられる。図16に示すLED発光ストリップ33の少なくとも1つの高圧LEDチップ34は、同じ又は異なる発光色を有してもよい。それは図6と14に記載のLED発光ストリップと同じく、そのチップの一面にも透明媒体層を有してもよく、且つその発光ストリップ33の周りにも発光粉層を設けても良い。なお、上記4π出光のLEDチップ付きLED発光ストリップ6、27及び33は、図1、2、3、4及び5に示すLED電球を製造するために用いられてもよく、単独的に発光素子として用いられてもよい。LED電球の製造に用いられる場合、前記少なくとも1つのLED発光ストリップの位置は、必要に応じて設定されることができる。例えば、図1、2、3、4及び5に示す配列のように、柱形、V形、W形、錐形及び平面などに配列される。図17、18、19及び20に示すように設定されてもよく、1つのLED発光ストリップからの発光が他の1つのLED発光ストリップによって阻止されてバルブシェル上に影を残ることを避ける必要がある場合、前記少なくとも1つのLED発光ストリップの各LED発光ストリップは相互に交差して配列される。図18に示すように、前記複数のLED発光ストリップは仮定の多面柱体polyhedralcolumnまたは多面錐台体polyhedraltruncatedconeの各面の対角線上に配列される。或いは、複数のLED発光ストリップは全体的に、多面柱体または多面錐台体の実体形式に設置され、各LED発光ストリップがいずれも同一平面に存在しない。図18は、4つのLED発光ストリップが方柱体形式に配列されるとともに、それぞれ図18の破線41に示す4つの面の対角線上にある状況を示す。用いる発光ストリップ6、27及び33は、同じ又は異なる発光色を有してもよい。これによって、発光色の異なる、異なる色温及び異なる演色評価数を有するランプを取得する。例えば、図17に示すように、青光を発光する4つのLEDチップを含むとともに、青光に励起されて黄光を発生し得る発光粉層を有する発光ストリップ6、27又は33は、それらの間の錐軸39を囲んで錐形に配列される。同時に、その他の色を発生する1つのLED発光ストリップ40を有する。前記LED発光ストリップ40は、例えば赤光を発生する。両者の相対光束密度を変えると、異なる色温及び演色評価数を有する白光LED電球を取得し得る。本発明の全体的な構想を示す一部の実施例はすでに表示や説明されたが、当業者であれば理解できるように、発明の全体的な構想の趣旨に外れない範囲では、これらの実施例を変更することができる。本発明の範囲は、請求項及びそれらの等価物によって限定される。