坪量が75g/m2以下の印刷用紙であって、印刷用紙が黒顔料および蛍光増白染料を含有し、含有する黒顔料の含有量Xg/m2が0.001≦X≦0.01の範囲であり、含有する蛍光増白染料の含有量Yg/m2が0.03≦Yの範囲であることを特徴とする印刷用紙。前記黒顔料がカーボンブラックである請求項1に記載の印刷用紙。前記蛍光増白染料がスチルベンジスルホン酸誘導体である請求項1または2に記載の印刷用紙。黒顔料の平均一次粒子径Dμmが0.05≦D≦0.5の範囲である請求項1~3いずれかに記載の印刷用紙。坪量が75g/m2以下のように軽量化された印刷用紙において、白色度と不透明度とを両立して十分に高められた印刷用紙は未だ確立されていない。本発明の目的は、白色度、不透明度が良好であり、かつオフセット印刷にも耐えうる表面強度を備えた非塗工紙タイプの軽量印刷用紙を提供することにある。本発明者は、鋭意検討した結果、印刷用紙が特定量の黒顔料と蛍光増白染料を含有することにより本発明の上記の課題を解決するに至った。即ち、本発明の課題は、坪量が75g/m2以下の印刷用紙であって、印刷用紙が黒顔料および蛍光増白染料を含有し、印刷用紙が含有する黒顔料の含有量Xg/m2が0.001≦X≦0.01の範囲であり、印刷用紙が含有する蛍光増白染料の含有量Yg/m2が0.03≦Yの範囲であることを特徴とする印刷用紙によって達成された。また好ましくは、黒顔料がカーボンブラックである。また好ましくは、蛍光増白染料がスチルベンジスルホン酸誘導体である。また好ましくは、黒顔料の平均一次粒子径Dμmが0.05≦D≦0.5の範囲である。本発明により、白色度、不透明度が良好であり、かつオフセット印刷にも耐えうる表面強度を備えた非塗工紙タイプの軽量印刷用紙を提供できる。本発明の印刷用紙について、詳細に説明する。本発明の印刷用紙は、黒顔料を含有する。黒顔料としては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルカーボン、サーマルブラック等のカーボンブラック顔料、マグネタイト、フェライト等の磁性体微粒子、アニリンブラック、チタンブラック、酸化銅、酸化鉄、フタロシアニンブラック等を挙げることができる。本発明の効果の点で好ましくは、カーボンブラックである。黒顔料は、例えば、大日精化工業社、住化ケムテックス社、御国色素社等から市販されている。本発明において、印刷用紙中の黒顔料の含有量Xg/m2は、0.001≦X≦0.01の範囲である。黒顔料の含有量が0.001g/m2よりも少ない場合は、印刷用紙の不透明度を向上させる効果が乏しく、印刷後の画像の裏抜けを抑制できない。黒顔料の含有量が0.01g/m2を超える場合は、印刷用紙の不透明度が大きく向上して印刷後の裏抜けを抑制できるが、同時に、白色度の低下が大きくなり印刷後の画像の映えが損なわれる。この含有量の黒顔料と後述の蛍光増白染料とを含有することによって、印刷用紙は、表面強度が低下することなく、高い不透明度を有しつつ高い白色度を得ることができる。本発明の印刷用紙は、蛍光増白染料を含有する。蛍光増白染料としては、例えば、フルオレセイン系化合物、チオフラビン系化合物、エオシン系化合物、ローダミン系化合物、クマリン系化合物、イミダゾール系化合物、オキサゾール系化合物、トリアゾール系化合物、カルバゾール系化合物、ピリジン系化合物、イミダゾロン系化合物、ナフタル酸誘導体、スチルベンジスルホン酸誘導体、スチルベンテトラスルホン酸誘導体、スチルベンヘキサスルホン酸誘導体等を挙げることができる。本発明の効果の点で好ましくは、スチルベンジスルホン酸誘導体である。蛍光増白染料は、例えば、クラリアント社、日本化薬社、ケミラジャパン社、チバジャパン社等から市販されている。本発明の印刷用紙が含有する蛍光増白染料の含有量Yg/m2は、0.03≦Yの範囲である。好ましくは、0.03≦Y≦3の範囲である。蛍光増白染料の含有量が0.03g/m2よりも少ない場合は、印刷用紙の白色度を向上させる効果が乏しい。蛍光増白染料を3g/m2を超えて含有する場合は、蛍光増白染料の効果が飽和に達し、コスト、化学薬品使用量増大による環境への影響の観点から好ましくない。さらに、蛍光増白染料を過剰に含有する場合、濃度消光と呼ばれる現象が起こり、逆に白色度が低下してしまうことがある。この含有量の蛍光増白染料と前記の黒顔料とを含有することによって、印刷用紙は、表面強度が低下することなく、高い白色度を有しつつ高い不透明度を得ることができる。本発明において、黒顔料の平均一次粒子径Dμmが0.05≦D≦0.5の範囲であることが好ましい。平均一次粒子径は、日機装株式会社製粒度分布測定装置マイクロトラック-MT3000で測定される体積基準の平均一次粒子径である。平均一次粒子径は、比較的大きい粒子径の黒顔料から粉砕機によって調整することができる。黒顔料の平均一次粒子径が上記の範囲であることによって、印刷用紙の表面強度を低下させることなく、白色度と不透明度をより良好にすることができる。本発明の印刷用紙は、パルプとして従来公知の木材パルプを用いることができる。例えばクラフトパルプKP、サルファイトパルプSP等の化学パルプや、砕木パルプGP、ケミグランドパルプCGP、サーモメカニカルパルプTMP、ケミサーモメカニカルパルプCTMP等の機械パルプ、古紙パルプDIPを挙げることができる。また、バガス、ケナフ、竹、麻、コットン、楮、三椏、雁皮等の非木材パルプも用いることができる。本発明において、パルプは化学パルプであることが好ましい。本発明の印刷用紙は、填料として従来公知の白色顔料が用いられ、単独あるいは併用できる。白色顔料としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、珪藻土、アルミナ、リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムのような白色無機顔料を挙げることができる。さらに、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂のような白色有機顔料を挙げることができる。本発明の印刷用紙は、パルプ、黒顔料、蛍光増白染料、および填料以外にその他の原料として、従来公知の薬剤を含有することができる。薬剤としては、例えば、紙力増強剤、インク定着向上剤、顔料分散剤、結着剤、増粘剤、サイズ剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤等を挙げることができる。本発明の印刷用紙は、パルプや填料を含有する紙料に黒顔料および蛍光増白染料を添加し、さらに必要に応じてその他原料を添加した紙料を従来公知の抄紙機を用いて抄造する方法、またはパルプや填料を含有する紙料に必要に応じてその他原料を添加した紙料を従来公知の抄紙機を用いて抄造し、オンラインのサイズプレス装置によって黒顔料および蛍光増白染料を含有する液組成物を付与する方法などによって得ることができる。坪量は、紙料の濃度調整など公知の方法で調整することができる。抄紙機としては、例えば、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機等を挙げることができる。サイズプレスとしては、2ロールサイズプレス、ゲートロールサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレス等を挙げることができる。以下に、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例1パルプとして、濾水度400mlcsfのLBKPが85部、濾水度450mlcsfのNBKPが15部からなるパルプスラリーに、填料として軽質炭酸カルシウム商品名:TP-121、奥多摩工業社製20部、両性澱粉商品名:Cato3210、日本エヌエスシー社製1.0部、硫酸バンド1.0部、アルキルケテンダイマー型サイズ剤商品名:サイズパインK903、荒川化学工業社製0.3部を添加して、長網抄紙機で抄紙し乾燥した。その後、酸化澱粉商品名:MS3800、日本食品化工社製100部、黒顔料として平均一次粒子径Dが0.2μmのカーボンブラック商品名:TB-510BLACKTR、大日精化工業社製0.05部、蛍光増白染料としてスチルベンジスルホン酸誘導体商品名:LeucophorAPliq、クラリアント社製50部からなる糊液を、ゲートロールコーターを用いて乾燥含有量で、印刷用紙の含有量として酸化澱粉が2g/m2、黒顔料が0.001g/m2、蛍光増白染料が1g/m2となるように塗布した。その後、マシンカレンダー処理をして坪量75g/m2、密度0.85g/cm3の実施例1の印刷用紙を作製した。実施例2黒顔料の配合部数を0.25部として印刷用紙の黒顔料含有量を0.005g/m2とした以外は、実施例1と同様にして実施例2の印刷用紙を作製した。実施例3黒顔料の配合部数を0.5部として印刷用紙の黒顔料含有量を0.01g/m2とした以外は、実施例1と同様にして実施例3の印刷用紙を作製した。実施例4蛍光増白染料の配合部数を1.5部として印刷用紙の蛍光増白染料含有量を0.03g/m2とした以外は、実施例2と同様にして実施例4の印刷用紙を作製した。実施例5蛍光増白染料の配合部数を150部として印刷用紙の蛍光増白染料含有量を3g/m2とした以外は、実施例2と同様にして実施例5の印刷用紙を作製した。実施例6黒顔料を平均一次粒子径Dが0.2μmのフタロシアニンブラック商品名:TB-786BLACK、大日精化工業社製とした以外は、実施例2と同様にして実施例6の印刷用紙を作製した。実施例7蛍光増白染料をクマリン系化合物商品名:WhitexWs、住化ケムテックス社製とした以外は、実施例2と同様にして実施例7の印刷用紙を作製した。実施例8蛍光増白染料の配合部数を25部として印刷用紙の蛍光増白染料含有量を0.5g/m2とした以外は、実施例3と同様にして実施例8の印刷用紙を作製した。実施例9蛍光増白染料の配合部数を300部として印刷用紙の蛍光増白染料含有量を6g/m2とした以外は、実施例2と同様にして実施例9の印刷用紙を作製した。以下の実施例では、ランプブラック法により製造した平均一次粒子径が1μmのカーボンブラックから、アイメックス社製横型連続式レディーミルRMH-03を用いた湿式粉砕処理にて平均一次粒子径Dμmを下記4種の粒子径に調整して、印刷用紙が含有する黒顔料として使用した。実施例10黒顔料を平均一次粒子径Dが0.02μmのカーボンブラックとした以外は、実施例2と同様にして実施例10の印刷用紙を作製した。実施例11黒顔料を平均一次粒子径Dが0.05μmのカーボンブラックとした以外は、実施例2と同様にして実施例11の印刷用紙を作製した。実施例12黒顔料を平均一次粒子径Dが0.5μmのカーボンブラックとした以外は、実施例2と同様にして実施例12の印刷用紙を作製した。実施例13黒顔料を平均一次粒子径Dが0.7μmのカーボンブラックとした以外は、実施例2と同様にして実施例13の印刷用紙を作製した。比較例1黒顔料の配合部数を0.025部として印刷用紙の黒顔料含有量を0.0005g/m2とした以外は、実施例1と同様にして比較例1の印刷用紙を作製した。比較例2黒顔料の配合部数を1部として印刷用紙の黒顔料含有量を0.02g/m2とした以外は、実施例1と同様にして比較例2の印刷用紙を作製した。比較例3蛍光増白染料の配合部数を0.5部として印刷用紙の蛍光増白染料含有量を0.01g/m2とした以外は、実施例2と同様にして比較例3の印刷用紙を作製した。比較例4黒顔料の配合部数を0部として印刷用紙の黒顔料含有量を0g/m2とし、蛍光増白染料の配合部数を0部として印刷用紙の蛍光増白染料含有量を0とした以外は、実施例1と同様にして比較例4の印刷用紙を作製した。比較例5填料として軽質炭酸カルシウム商品名:TP-121、奥多摩工業社製の配合部数を30部、酸化チタン商品名:タイペークW-10、石原産業社製の配合部数を10部とした以外は、比較例4と同様にして比較例5の印刷用紙を作製した。<白色度>JIS-P8148に規定された白色度測定方法を用いて、印刷用紙の白色度を測定した。3以上の評価では、実用上問題ないレベルである。5:85以上。4:82以上、85未満。3:79以上、82未満。2:76以上、79未満。1:76未満。<不透明度>JIS-P8149に規定された不透明度測定方法を用いて、印刷用紙の不透明度を測定した。3以上の評価では、実用上問題ないレベルである。5:89以上。4:87以上、89未満。3:85以上、87未満。2:83以上、85未満。1:83未満。<表面強度>RI印刷適性機を用いて墨色ベタ印刷を施した。印刷は以下の条件で行った。インキ:IGT測定用インキ墨TV.20大日本インキ化学工業社製インキ量:1.0cc印刷回転速度:80rpmその後、印刷面のピッキングの程度を目視で判定した。3以上の評価では、実用上問題ないレベルである。5:ピッキング全くなし。4:ほとんどピッキングなし。3:わずかにピッキングが見られる。2:少しピッキングが見られる。1:かなりピッキングが見られる。各実施例および各比較例の評価結果を表1に示す。実施例1~13の結果から、本発明の印刷用紙は、白色度、不透明度が良好であり、かつオフセット印刷にも耐えうる表面強度を備えることがわかる。一方、黒顔料および蛍光増白染料が本発明の範囲に相当しない比較例1~5の印刷用紙は、本発明の効果を得ることができないことがわかる。実施例2と実施例6との比較から、黒顔料としてカーボンブラックが好ましいことがわかる。実施例2と実施例7との比較から、蛍光増白染料としてスチルベンジスルホン酸誘導体が好ましいことがわかる。実施例2と実施例10~13との比較から、黒顔料の平均一次粒子径Dμmが0.05≦D≦0.5の範囲であることがより好ましいことがわかる。