"基準紙の特性と非基準紙の特性の相関関係と、前記基準紙を用いてキャリブレーションを実行して得られたガンマ補正テーブルを用いて、前記非基準紙を用いた画像形成を行う際に用いるガンマ補正テーブルを取得する取得手段を有し、普通紙にパターンを形成し、該形成されたパターンを読取る第1の読み取り手段と、像担持体にパターンを形成し、該形成されたパターンを読取る第2の読み取り手段と、前記第1の読み取り手段と、前記第2の読み取り手段により読み取られた値を比較する比較手段と、前記比較手段により比較された値の差分が第1の閾値を超える場合、前記取得手段にて前記非基準紙のガンマ補正テーブルを取得する際に用いる前記相関関係を示す特性を補正する補正手段を有することを特徴とする画像処理装置。前記比較手段にて、前記第1の読み取り手段と、前記第2の読み取り手段により読み取られた値を比較する際、前記第1の読取手段にて読み取られるのは、前記普通紙に形成されたパターンのうち最も高い濃度を有する部分であることを特徴とする請求項1に記載の画像処理装置。前記像担持体に形成されたパターンを読取った値を予め記憶していることを特徴とする請求項1に記載の画像処理装置。前記比較された値の差分が第2の閾値を超える場合は、操作部に前記非基準紙を用いたキャリブレーションを行うように案内する表示を表示することを特徴とする請求項1に記載の画像処理装置。基準紙の特性と非基準紙の特性の相関関係と、前記基準紙を用いてキャリブレーションを実行して得られたガンマ補正テーブルを用いて、前記非基準紙を用いた画像形成を行う際に用いるガンマ補正テーブルを取得する取得ステップを有し、普通紙にパターンを形成し、該形成されたパターンを読取る第1の読み取りステップと、像担持体にパターンを形成し、該形成されたパターンを読取る第2の読み取りステップと、前記第1の読み取りステップと、前記第2の読み取りステップにより読み取られた値を比較する比較ステップと、前記比較ステップにより比較された値の差分が第1の閾値を超える場合、前記取得ステップにて前記非基準紙のガンマ補正テーブルを取得する際に用いる前記相関関係を示す特性を補正する補正ステップを有することを特徴とする画像処理方法。前記比較ステップにて、前記第1の読み取りステップと、前記第2の読み取りステップにより読み取られた値を比較する際、前記第1の読取ステップにて読み取られるのは、前記普通紙に形成されたパターンのうち最も高い濃度を有する部分であることを特徴とする請求項5に記載の画像処理方法。前記像担持体に形成されたパターンを読取った値を予め記憶していることを特徴とする請求項5に記載の画像処理方法。前記比較された値の差分が第2の閾値を超える場合は、操作部に前記非基準紙を用いたキャリブレーションを行うように案内する表示を表示することを特徴とする請求項5に記載の画像処理方法。請求項5乃至8に記載の画像形成装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。先行技術を実施するには、用紙特性が詳細に決められた基準紙を用いる必要がある。一方で、キャリブレーションを行う装置の操作部は、用紙の種類を示す紙種を表示部に表示する際に、ユーザの利便性を図る為に、特性を大まかに分類した紙種ごとに表示する。よって、基準紙の特性がどのようなものか詳細に表示する事ができず、印刷に用いられる用紙は、特性を大まかに分類した紙種ごとに表示部に表示される。例えば、坪量が65~90g程度のものを普通紙として分類する。つまり、坪量が81gの第1の特性を有する用紙基準紙と坪量が68gの第3の特性を有する用紙の紙種を同一の普通紙と分類する。このように、実際には異なる特性を有する用紙であるが、両者とも普通紙と分類されてしまう。よって、ユーザは自分がキャリブレーションに用いようとしている用紙の特性が基準紙の特性第1の特性と同一か否かの判断が困難である。もし、ユーザが基準紙として使用した用紙が第3の用紙であった場合、第1の用紙を用いてキャリブレーションをした時に得られるガンマ補正テーブルと異なるガンマ補正テーブルが得られる。すると、基準となる値が異なるため、上記した基準紙と非基準紙の特性の相関関係が正確でなくなってしまう。よって、例えば紙厚紙等の非基準紙のガンマ補正テーブルが正確ではなくなる。よって本件は、異なる特性を有する複数の用紙の紙種が同一の普通紙と分類されており、基準紙と異なる特性を有する普通紙を用いてキャリブレーションを行った際にも、異なる紙種に分類される用紙のガンマ補正テーブルを適正に補正することを目的とする。上記課題を解決するために本発明の画像処理装置は、基準紙の特性と非基準紙の特性の相関関係と、前記基準紙を用いてキャリブレーションを実行して得られたガンマ補正テーブルを用いて、前記非基準紙を用いた画像形成を行う際に用いるガンマ補正テーブルを取得する取得手段を有し、普通紙にパターンを形成し、該形成されたパターンを読取る第1の読み取り手段と、像担持体にパターンを形成し、該形成されたパターンを読取る第2の読み取り手段と、前記第1の読み取り手段と、前記第2の読み取り手段により読み取られた値を比較する比較手段と、前記比較手段により比較された値の差分が第1の閾値を超える場合、前記取得手段にて前記非基準紙のガンマ補正テーブルを取得する際に用いる前記相関関係を示す特性を補正する補正手段を有することを特徴とする。本発明により、基準紙以外の普通紙を用いてキャリブレーションを実施しても、普通紙と異なる紙種に分類される用紙を用いて印刷をする際に使用するガンマ補正テーブルを適正に補正することができる。以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。実施例1図1は、本発実施例における画像処理装置の構成例を示す断面模式図である。本実例では、画像処理装置として、複数ドラムを有する電子写真方式カラー複写機を例にとって説明する。しかし、本実施例はこれに限らず、各種方式の電子写真複写機、プリンタモノカラー方式、電子写真以外の画像処理装置にも適用することができる。<画像処理装置の構成>リーダ部100の原稿台ガラス102上に置かれた原稿は、光源103によって照射され、光学系104を介してCCDセンサ105に結像される。この読み取り光学系ユニットは、矢印の方向に走査することにより、原稿をライン毎の電気信号データ列に変換する。CCDセンサ105により得られた電気信号データ列は、リーダ画像処理部108によって画像データに変換、画像処理された後、プリンタ200へ送られ、プリンタ制御部109において画像処理が行われる。画像データは、プリンタ制御部109によりPWMのレーザビームに変換される。ポリゴンスキャナ110は、前記レーザビームを走査して、画像形成部120,130,140,150の感光ドラム121,131,141,151に照射する。上記動作と同時に、給紙カセット160に搭載された用紙161、給紙カセット170に搭載された用紙171、若しくは給紙カセット180に搭載された用紙181から用紙が給紙される。給紙された用紙は、転写ベルト111上に載せられ、画像形成部130,140,150,160の下を通過する。画像形成部120はイエロー色Y用の画像形成部であり、画像形成部130はマゼンタ色M用の画像形成部であり、画像形成部140はシアン色C画像形成部であり、画像形成部150はブラック色K画像形成部である。これらの画像形成部120,130,140,150はそれぞれ対応する色の画像を形成する。画像形成部120,130,140,150は略同一なので、以下にY画像形成部120の詳細を説明して、他の画像形成部の説明は省略する。Y画像形成部120は、感光ドラム121、1次帯電器122、現像器123、及び転写ブレード124を備えている。感光ドラム121は、ポリゴンスキャナ110からのレーザビームによってその表面に静電潜像を形成する。1次帯電器122は、感光ドラム121の表面を所定の電位に帯電させて静電潜像形成の準備を施す。現像器123は、感光ドラム121上の静電潜像を現像してトナー画像を形成する。転写ブレード124は、像担持体である転写ベルト111の背面から放電を行い、感光ドラム121上のトナー画像を転写ベルト111上の用紙等へ転写する。転写後の感光ドラム121は、クリーナー125でその表面を清掃され、補助帯電器126で除電され、再び1次帯電器122によって良好な帯電が得られるようにされる。また、トナー像が転写された用紙等は、転写ベルト111によって搬送され、以降M、C、Kの順に、順次それぞれの画像形成部120,130,140,150において形成された各色のトナー像が転写され、4色の画像がその表面に形成される。Bk画像形成部150を通過した用紙等は、転写ベルト111から分離される。用紙などが分離された転写ベルト111は、再び用紙などを吸着する準備が施される。分離された用紙などは、定着器114でトナー画像が定着される。また、上記のプリンタ制御部109は、本実施例におけるカラー複写機の動作全体を制御している。プリンタ制御部109のブロック図を図2に示す。プリンタ制御部109は、CPU201、ROM202、RAM203を備え、ROM202に格納されたプログラムに従って、CPU201は各部制御や演算を実行する。また、画像データを含む様々なデータの転送用としてデータバス214,一時蓄積用としてRAM203を利用する。画像処理部204は、リーダ画像処理部108に接続されたスキャナインタフェイス205からの画像データを取得し、画像処理を実施する為に利用される。操作部インタフェイス207は、操作部300で設定された外部からの操作をCPU201に転送するためのインタフェイス部である。画像処理部204の詳細なブロック図を図3に示す。入力インタフェイス301が画像データを受け取ると、画像形成の目的に合わせて色処理部302において色変換が実施される。例えば、コピー画像を形成する場合には、通常は赤青緑RGBの画像データが入力される。これに対し、プリンタ200はCMYKによるカラー印刷方法を用いるため、RGBの3色の画像をCMYKの4色の画像に変換する。色変換の方法としては、マトリクス演算や3次元ルックアップテーブルによる変換などがあるが、本実施例はこれによって限定されるものではない。次に、ガンマ補正処理部303がガンマ補正を実施する。ガンマ補正処理により、プリンタ200のハーフトーンによる中間調濃度特性を目的の濃度特性に合わせる。よってCMYKそれぞれに対して、ルックアップテーブルLUTによる1次元の階調変換を実施する。尚、LUTは後述するキャリブレーション実行時に更新されるものであり、複数のLUTがRAM203に格納されているものである。更にCPU201の指示によって、LUTの内容は選択的に書き換えや入れ替えの実施が可能である。ハーフトーン処理部304は、プリンタ200がもつ印刷の階調はバイレベルである為、ガンマ補正処理により得られるマルチレベルである擬似中間調に変換する。この時の方法として、誤差拡散法やディザ法等があるが、本実施例ではこれを限定するものではない。出力インタフェイス305は、画像処理部204で処理を終えたハーフトーン画像を画像処理部204の外部に転送する為のインタフェイスである。<通常のコピー動作>先ず、通常の動作では初期設定としてカセット1160の用紙1161、カセット21700の用紙2171、カセット3180の用紙3181の用紙タイプの設定をする。この時のフローを図5に示す。S1001において、CPU201は、全てのカセットの紙種が設定されているかの判定をする。設定されていない場合には、紙種が設定されていないカセットについて操作部300からの設定を促す。この時の操作部300の画面の例を図4に示す。この場合、普通紙、厚紙、コート紙、OHPから選択できるものとする。この時に設定される普通紙とは、本実施例で利用する複写機が推奨する用紙である。この普通紙の特性は例えば、坪量65g~90g程度のものを指す。また、厚紙と設定される用紙の特性は、例えば坪量で90g以上の重い紙を指す。また、コート紙と設定される用紙の特性は、例えば表面をコーティングした上質紙のことを指す。紙種はこれに限られるものではなく、色紙や特殊紙等の設定も可能である。紙種が選択され、入力が実行されると、操作部300はCPU201に設定した紙種を通知して、RAM203に各カセットの紙種を記憶する。次に複写機がコピー動作を実施する時の動作について説明する。コピー動作時のフローを図6に示す。S2001において、操作部300は指定された紙種をCPU201に通知する。S2002において、CPU201は通知された紙種から、RAM203に格納された指定された用紙のガンマ補正テーブルを読みだし、画像処理部204のガンマ補正処理部303に設定する。この時のガンマ補正テーブルは後述するキャリブレーションで作成されるものである。S2003において、リーダ部100は、原稿台ガラス102に置かれた原稿を画像データとして読み込み、画像処理部204にRGBの画像データを転送する。S2004において、画像処理部204は画像処理を実施する。先ず、色処理部302がRGBのコントーン画像データからCMYKのコントーン画像データに変換する。次にガンマ補正処理部303が、前述の紙種に応じて設定されたLUTを用いてガンマ補正を実施する。次に、ハーフトーン処理部304が、CMYKコントーン画像データをCMYKハーフトーン画像データに変換する。更に、CMYKハーフトーン画像データは、出力インタフェイス305を通じてRAM203に記憶される。S2005では、プリンタ200はCMYKハーフトーン画像データを印刷する。この時、RAM203のCMYKハーフトーン画像データは、PWM信号生成部212を利用してPWM信号に変換され、レーザースキャナ110を通じて画像形成される。以上、コピー動作について説明したが、LANインタフェイス209から入力されるPDLデータ、USBインタフェイスから入力されるJPEGデータ、ハードディスク208から入力される圧縮データいずれのデータに対しても、CMYKコントーン画像データに変換し、S2004以降の処理を行うことで画像形成が実施される。また、入力インタフェイスの種類に及ばず、後述する作成された紙種毎のガンマ補正テーブルを用いてガンマ補正が実施される。<キャリブレーション時の動作>次に、キャリブレーション時の動作について説明する。図7のフローチャートを用いて、本実施例のキャリブレーション実行時の動作について説明する。操作部300がキャリブレーション実行を受け付けると、キャリブレーション実行を受け付けた事をCPU201に伝達し、CPU201は図7のフローチャートに従ってキャリブレーションを実行する。S3001では、CPU201はROM202に格納された階調パターンのCMYKハーフトーン画像データをプリンタ200によって印刷する。この時、普通紙が搭載されているカセットから用紙を給紙し、この用紙にパターンを印刷して、出力をする。CMYKハーフトーン画像の印刷手順については、既に述べたのでここでは割愛する。図8aはこの時に作成されるパターンの例である。最上段にCMYKの最大濃度となる網点率100のベタ濃度パッチを印刷しており、下段に行くに従ってハーフトーンの網点率が低くなっていくように配置されている。なお、ROM202の記憶容量が少ない場合には、ROM202にCMYKコントーンの階調パターン画像データを作成するプログラムを格納しておく方法もある。この時には、作成したCMYKコントーン階調パターンは画像処理部204でCMYKハーフトーン画像に変換される。この時、色処理部302、ガンマ補正処理部303は動作させず、ハーフトーン処理部304だけを動作させてCMYKハーフトーン画像を生成する。S3002では、ユーザによって原稿台102に置かれた階調パターンの印刷物を、リーダ100がRGB画像として読み込み、RGBコントーン画像データハーフトーンされる前の多値マルチレベルデータを生成する。更に、RGBコントーン画像データからCMYK濃度階調データを得る事が出来る。この時の1次元のLUTは、予め装置内に保存されているものである。この時に使うLUTの例を図9aに示す。例えば、印刷されたパターンに示されるシアン列のRGB輝度データは、シアンの補色となる赤の画像データの輝度値を図9aのLUTを利用して変換する事で、シアンの濃度データに変換できる。マゼンタ、イエロー、ブラックについても同様の変換方法が適用できる為、階調パターンの印刷物のRGB輝度データはCMYKの濃度データに変換することができる。S3003では、CPU201が取得したCMYK階調データから演算によって普通紙用のガンマ補正テーブルを作成する。普通紙用のガンマ補正テーブルとは、普通紙を用いたコピーを実施する時にガンマ補正処理部303で利用されるLUTである。ガンマ補正テーブルを更新する事によって、プリンタ200の印刷環境が変わっても印刷濃度が変わらないように補正することができる。S3004では、CPU201がS3003で取得したCMYK階調データにおいて、ベタパッチのCMYK濃度データを取得する。S3005では、CPU201は再びROM202に格納された階調パターンのCMYKハーフトーン画像データを潜像、現像し、その結果得られるトナー像を転写ベルト111に転写する。この時の階調パターンはCMYKのベタパッチ画像だけで良いので、図8bの様なパターン画像を利用する。尚、この時の通常の印刷時の動作との違いは、転写された画像を用紙には転写しない事である。S3006において、CPU201は、装置内の反射センサ127を用いてS3005で像担持体である転写ベルト111に転写されたCMYK画像の各ベタパッチを測定し、センサ値を取得する。尚、CMYKパッチのセンサ値はアナログ値電圧値である為、不図示のA/D変換機でデジタル変換されて、CMYKパッチのデジタルセンサ値を取得する。S3007において、CPU201はS3006で取得したCMYKベタパッチのデジタルセンサ値を濃度値に変換する。但し、濃度値に変換する時には、基準紙に転写し、定着器114で定着した時の濃度値に変換する。これは、転写ベルト111に形成されたトナーの濃度を反射センサ検知しても、用紙に転写する時には、転写性能によって違う為である。そこで、センサ値を濃度値に変換する時に、基準紙に印刷した時の特性に合わせた濃度変換を1次元LUTで行う。この時のLUTは前もって用意されている物であり、特性の例を図9のbに示す。ここで、普通紙と基準紙の違いについて説明したい。紙種が普通紙として分類される用紙とは、一般的に流通している印刷用の用紙の事を指し、製造したメーカーによって様々な特性を持っている。この為、トナーの載り方、転写性が同じ普通紙でもばらつきがある。一方、基準紙とは、本実施例における定義であり、後述の普通紙以外の用紙との相関関係を作成する際には、普通紙の中からある特性を有する1つを選んで基準として定義している。通常は、普通紙の中で特性の良い転写性が良いもの予め基準紙として設定している。よって、基準紙を用いると他の普通紙よりも高濃度で印刷が出来る。S3008において、CPU201は用紙に印刷されたパターンのうち濃度が最も高いS3004で取得した網点率100部のCMYK濃度Aと、S3007で取得した像担持体である転写ベルト上のパッチのCMYK濃度Bを比較する。その結果、差分であるA-B=ΔEをCMYK各色について取得する。この場合、転写ベルト上のパッチのCMYK濃度Bはセンサが読み取った値そのものではない。予めセンサが読み取った値とその値を持つパッチが基準紙に印刷された際に測定される濃度との関係が設定されており、その関係を参照することで、転写ベルト上のパッチのCMYK濃度Bが求められる。S3009において、CPU201はS3008で取得したΔEを第1の閾値と比較する。この第1の閾値は、予め決められている閾値である。ΔEが第1の閾値未満である場合、このキャリブレーションで用いた普通紙に印刷したベタパッチの濃度と、転写ベルト111から読み取ったベタパッチの濃度の差が小さいと考えられる。この時、転写ベルト111の濃度は基準紙にパッチを印刷した際に得られる値を用いて換算した濃度であるので、このキャリブレーションで用いた普通紙の特性は基準紙の特性に近いと言える。よって、相関関係の補正は必要でないので、S3011にステップを進める。相関関係の補正についての詳細は後述する。一方で、ΔEが第1の閾値を超える場合、このキャリブレーションで用いた普通紙の特性は基準紙の特性と大きく違う為、相関関係を補正する必要がある。よって、S3010にステップを進める。尚、この時にCPU201はRAM203にS3009の結果と、このキャリブレーションで用いた普通紙のカセットの位置160、170、180を基準紙情報として記憶しておく。これにより、通常動作時にRAM203に記憶された基準紙情報によって、普通紙のカセット毎にガンマ補正処理部303に利用するLUTを選択する事ができる。また、基準紙情報を元に、キャリブレーションを実行する際、S3001で選択するカセットは、基準紙情報の無い、若しくは古い普通紙カセットを優先的に選択する。これによって、基準紙情報を新しくして、常に最適な用紙と最適なルックアップテーブルが利用できる。S3010における相関関係の補正について説明する。S3010にて、CPU201は相関関係を補正する。相関関係とは、基準紙の特性と基準紙と異なる紙種である用紙の特性の相関関係を示すものである基準紙と異なる用紙非基準紙とは基準紙と異なる紙種に分類される用紙であり、例えば厚紙やコート紙のことを示す。背景技術にて説明したように、基準紙の特性と非基準紙の特性との相関関係と、基準紙を用いてキャリブレーションして取得するガンマ補正テーブルとを用いると、非基準紙である厚紙やコート紙等のガンマ補正テーブルを得ることができる。この基準紙と非基準紙との相関関係は、非基準紙の特性ごとに予め装置に記憶されている。通常は、例えば普通紙のガンマ補正テーブルS3003例えば図10aのアに示す特性と普通紙と厚紙の相関関係例えば図10のbに示す特性を合成して厚紙のガンマ補正テーブルを生成する。しかし、S3009で、ΔEが第1の閾値を超える場合、このキャリブレーションで用いた普通紙の特性は基準紙の特性と大きく違うと判断される。よって、キャリブレーション時にどのような特性を有する普通紙を用いても、常に一定の厚紙のガンマ補正テーブルを取得できるように、このキャリブレーションの実施後に用いる基準紙と厚紙の相関関係を補正する。基準紙と厚紙の特性の相関関係を補正する方法として、予めΔEの大きさに合わせて相関関係を補正するために用いる特性を用意しておく。図10cでは、2種類の相関補正用の特性が用意されており、第2の閾値>ΔE>第1の閾値ならば相関補正特性1を利用し、ΔE>第2の閾値ならば相関補正特性2を利用する。尚、用意する相関補正特性の数はこれに限るものでは無く、複写機の仕様によって変えてもよい。また、相関補正特性の補正方法として、関数を利用する方法も考えられる。例えば、1次以上の関数の係数をΔEに応じて選択し、動的に相関補正特性を生成する事が考えられる。例えば、厚紙の相関関係に相関補正特性1を合成する事で、基準紙と厚紙の相関関係を補正した特性を得る更に、例えば第3の閾値>第2の閾値となる第3の閾値を設けて、ΔE>第3の閾値であれば、基準紙の特性とは大きく異なる特性を有した用紙を用いてキャリブレーションを行ったことになる。つまり、想定以上に転写性の悪い普通紙を利用してキャリブレーションをしている事になる。よって、この時に選択された普通紙を用いてキャリブレーションした結果を利用して普通紙以外の紙種に対してキャリブレーションを実施することは止めるのが妥当である。この時、普通紙以外の紙種に対するキャリブレーションをユーザの手で実行する趣旨の案内をCUP201が操作部300に案内を出す事が推奨される。S3011では、CPU201は、基準紙と厚紙の相関関係、または補正された基準紙と厚紙の相関関係を普通紙のガンマ補正テーブルに合成する事により、厚紙のガンマ補正テーブルを得る。この厚紙のガンマ補正テーブルは、キャリブレーションに用いられた普通紙が基準紙であっても基準紙以外であっても、適切なガンマ補正テーブルとして利用する事が出来る。S3012では、CPU201は、厚紙のガンマ補正テーブルの最大濃度周辺の端部の特性を補正する。図10a中のイに示す普通紙ガンマ補正テーブル基準紙以外は、高濃度部がサチレーション濃度つぶれを起こしている。これは、キャリブレーションを行った際に目標値とする濃度が出力できなかった場合に発生する現象である。この状態のまま普通紙ガンマ補正テーブルに対して補正された基準紙と厚紙との相関関係を合成すると、サチレーション部分にも相関関係が合成されてしまうため、濃度が理想値より高くなってしまう。よって、図10dの様に端部の補正をする必要がある。補正の方法は、例えばサチレーションを起こさないように高濃度部の濃度を演算によって強制的に下げる方法があるが、本実施例ではこれに限るものではない。S3010~S3012までのステップについては、CPU201は搭載可能な紙種全てについて実施する必要がある。つまり、本実施例では、厚紙、コート紙、OHPで実施される。またS3004、S3006~S3012までのステップについては、CPU201はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック全てについて実施する必要がある。以上より、異なる特性を有する複数の用紙の紙種が同一の普通紙と分類されており、基準紙以外の普通紙でキャリブレーションを実施しても、普通紙以外の紙種に分類される用紙を用いて印刷をする際に使用するガンマ補正テーブルを適正に補正する事ができる。実施例2実施例2では、反射センサ127が無い複写機の動作について記載する。反射センサ127は、読取装置100を利用しないでキャリブレーションを実施する為に搭載されている。しかしながら、コストが高くなる為、反射センサ127が搭載されていない複写機も数多く存在する。尚、実施例2では、実施例1との差分のみを記載する。図11に実施例2のフローチャートを示す。S4001~S4004は、S3001~S3004に対応する為、省略する。S4005において、CPU201はS4004で取得した普通紙に印刷されたベタパッチの濃度と決められた既定値Eの差をΔEに代入する。既定値Eとは、基準紙にベタパッチを印刷した時に想定される濃度例えば1.3を前もって予測測定したものである。S4006~S4009はS3009~S3012に対応する為、説明を省略する。以上より、装置内に反射センサ127の搭載されていない複写機においても以下のような効果を得ることができる。すなわち、異なる特性を有する複数の用紙の紙種が同一の普通紙と分類されており、基準紙以外の普通紙でキャリブレーションを実施しても、基準紙以外の用紙を用いて印刷を行う際の濃度も自動的に適正に補正することができる。その他の実施例また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェアプログラムを、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータまたはCPUやMPU等がプログラムを読み出して実行する処理である。"