電気的導電体で形成され、支持基台を提供し、配線用遮断器の外箱に固定設置されるターミナルベースと、前記ターミナルベースに接続ピンにより接続され、交流の各相毎に複数設けられ、カム面部を有し、前記配線用遮断器が接続された回路に事故電流が発生すると、電磁反発力により前記配線用遮断器の限流型固定接触子から分離される方向に回動する可動接触子と、前記ターミナルベースに接続ピンにより接続され、前記可動接触子を両側から支持し、回動可能な1対のホルダー板と、前記1対のホルダー板間に設けられ、前記配線用遮断器が閉路状態のときには前記可動接触子が前記限流型固定接触子と接触する方向に付勢力を与え、前記配線用遮断器が限流動作を行うときには前記可動接触子が前記限流型固定接触子から分離される方向に付勢力を与える複数の第1スプリングと、前記ターミナルベースから延設され、前記可動接触子の一端部の側面と対向して設けられ、前記可動接触子と電気的に接続される複数の延長板部と、前記ターミナルベースに固定的に接続される部分、及び前記可動接触子と前記延長板部との間に延びて前記可動接触子と前記ターミナルベースを電気的に接続して前記可動接触子側又は前記延長板部側に曲げられる部分を有する複数のたわみ線板と、前記延長板部と前記たわみ線板との間に設置され、前記可動接触子に密着するように前記たわみ線板に付勢力を与える第2スプリングとを含む限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリ。前記1対のホルダー板により支持され、前記第1スプリングの一端部を支持する第1スプリングホルダーと、前記1対のホルダー板に両端部が挿入される支持ピンにより支持されて回動可能であり、前記第1スプリングの他端部を支持し、前記第1スプリングからの付勢力を前記可動接触子に伝達する第2スプリングホルダーとをさらに含む、請求項1に記載の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリ。前記第2スプリングホルダーは、1対の側面板部と、前記1対の側面板部を横方向に連結する連結板部と、前記連結板部上に設けられて前記第1スプリングの他端部を支持する複数のスプリング支持突部とを含む、請求項2に記載の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリ。前記1対の側面板部間に回転可能に支持され、前記第1スプリングの付勢力を前記可動接触子のカム面部に伝達するローラをさらに含む、請求項3に記載の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリ。前記たわみ線板は、前記ターミナルベースに溶接されて固定される固定部と、前記固定部から延設され、前記延長板部と前記可動接触子との間に挿入されてこれらを通電し、前記可動接触子側又は前記延長板部側に曲げられる可撓部とを含む、請求項1に記載の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリ。前記たわみ線板は、複数の導電材たわみ線で構成される、請求項1に記載の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリ。前記1対のホルダー板に接続されて前記ホルダー板と共に回動可能であり、電気的絶縁材からなる絶縁ホルダーをさらに含む、請求項1に記載の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリ。ところが、このような従来の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、可撓性がよくないターミナルベース18の延長部18aをベルビルスプリング又はウェーブワッシャにより可動接触子11の後端部11b側に押して接触させる構造であって、ターミナルベース18の延長部18aと可動接触子11の後端部11b間の接触面積が狭く、接触抵抗が大きいため、電力伝達の損失が発生するという問題があった。また、従来の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、可動接触子11に接触圧力のために付勢力を与えるスプリング機構の構成である、3つのスプリング14、3つのスプリング支持ピン15、3つのローラ17、ローラ17とスプリング支持ピン15の結合手段スプリングシート、ピン接続延長板、及びローラ支持ピン、並びにスプリングホルダー13が、ホルダー12内に全て設置されており、構成部品が多いため、組立生産性が低下するという問題があった。さらに、従来の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、スプリング支持ピン15が長く形成された構成を有するので、スプリング14の付勢力に耐える強度を得るために、スプリング支持ピン15を旋盤により切削して製造しなければならなかった。従って、スプリング支持ピン15の製造に長時間かかり、製造コストが高いという問題があった。本発明は、このような従来の限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリの問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、可動接触子とターミナルベース間の電力伝達効率を向上させ、構成部品を簡素化して組立生産性を向上させると共に、スプリング支持機構をプレスで迅速かつ安価に製造することのできる、限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリを提供することにある。上記の本発明の目的は、電気的導電体で形成され、支持基台を提供し、配線用遮断器の外箱に固定設置されるターミナルベース180と、前記ターミナルベースに接続ピンにより接続され、交流の各相毎に複数設けられ、カム面部110a-1を有し、前記配線用遮断器が接続された回路に事故電流が発生すると、電磁反発力により前記配線用遮断器の限流型固定接触子1から分離される方向に回動する可動接触子110と、前記ターミナルベースに接続ピン200により接続され、前記可動接触子を両側から支持し、回動可能な1対のホルダー板120と、前記1対のホルダー板間に設けられ、前記配線用遮断器が閉路状態のときには前記可動接触子が前記限流型固定接触子と接触する方向に付勢力を与え、前記配線用遮断器が限流動作を行うときには前記可動接触子が前記限流型固定接触子から分離される方向に付勢力を与える複数の第1スプリング140と、前記ターミナルベースから延設され、前記可動接触子の一端部の側面と対向して設けられ、前記可動接触子と電気的に接続される複数の延長板部181、183、185と、前記ターミナルベースに固定的に接続される部分、及び前記可動接触子と前記延長板部との間に延びて前記可動接触子と前記ターミナルベースを電気的に接続して前記可動接触子側又は前記延長板部側に曲げられる部分を有する複数のたわみ線板flexiblewireplate170と、前記延長板部と前記たわみ線板との間に設置され、前記可動接触子に密着するように前記たわみ線板に付勢力を与える第2スプリングとを含む、本発明による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリを提供することにより達成される。本発明による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリによれば、トリップ機構と開閉機構によるトリップ動作が行われるまでに回路の事故電流に対する限流効果を得ることができる。また、本発明による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、可動接触子とターミナルベースの延長板部をスプリングにより付勢される可撓性板により押して接触させる構成を有するので、可動接触子とターミナルベース間の接触抵抗が減少することにより、可動接触子とターミナルベース間の電力伝達効率が向上するという利点がある。さらに、本発明による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、従来に比べてローラ155及びローラ支持機構第2スプリングホルダー150の部品点数が少なくなり、構成部品が簡素化されて組立生産性が向上するという利点がある。さらに、本発明による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、第1スプリング支持機構第1スプリングホルダー130、スプリング支持突部145、第2スプリングホルダー150をプレスで製造することにより、迅速かつ安価に製造できるという利点がある。以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリについて説明する。まず、図1~図3を参照して、本発明の好ましい実施形態による可動接触子アセンブリを含む限流型配線用遮断器の構成と動作を説明する。図1~図3に示すように、本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器は、開閉機構30、シャフト21、リンク6、22a、22b、22c、可動接触子110、下部遮蔽板190、ホルダー4、120、固定接触子1、上部外箱20及び下部外箱40を含む。開閉機構30は、周知のように、トリップスプリング又はメインスプリングと呼ばれるスプリング図示せずが引っ張られた状態で蓄積した弾性エネルギーを放出し、その放出した弾性エネルギーにより可動接触子110を固定接触子1から分離される位置に急速に回動させる駆動機構である。このために、開閉機構30は、支持基板を提供する両側板31a、31b、回路を手動で開閉するための手段を提供するハンドル32、ハンドル32の回転支持点を提供するようにハンドル32の下部に接続されて下部に延びるレバー33、前記トリップスプリングの駆動力を伝達し、上部リンク部材及び下部リンク部材から構成される第2リンク部材34、上端部がハンドル32の下部に接続されて下端部が第2リンク部材34の上部リンク部材及び下部リンク部材の接続ピンに接続される前記トリップスプリング、前記トリップスプリングが弾性エネルギーを蓄積した状態を維持するようにする拘束位置と前記トリップスプリングが弾性エネルギーを放出するようにする解放位置を有するラッチ35などを含む。配線用遮断器における開閉機構30の構成と作用は周知であるのでその詳細な説明は省略する。シャフト21は、開閉機構30に接続されて開閉機構30の駆動により回動可能であり、可動接触子110を回動させる駆動力を与えるための手段である。すなわち、シャフト21は、開閉機構30からの駆動力を可動接触子110側に伝達するために、交流回路の相毎に設けられる上部リンク、すなわちR相の上部リンク22c、S相の上部リンク22b、及びT相の上部リンク22aを貫通して連結している。R相の上部リンク22c、S相の上部リンク22b、及びT相の上部リンク22aとシャフト21とは、例えば溶接により一体回動可能に接続される。図3を参照すると、S相の上部リンク22bの長手方向の中間部の駆動ピン接続孔22b2には駆動ピン図示せずが挿入され、前記駆動ピンは、開閉機構30において前記トリップスプリングの駆動力を伝達する第2リンク部材34と連結される。よって、開閉機構30からの駆動力が第2リンク部材34を介してS相の上部リンク22bを回動させ、従って、シャフト21もS相の上部リンク22bと同一方向に回動する。シャフト21の回動に伴って、シャフト21に接続された残りのR相の上部リンク22cとT相の上部リンク22aも同一方向に回動する。R相の上部リンク22c、S相の上部リンク22b、及びT相の上部リンク22aの回動は、下部リンク6とホルダー4、120を介して可動接触子110に伝達されて、可動接触子110を対応する固定接触子1から分離される開路位置トリップ位置もしくはオフ位置又は対応する固定接触子1に接触する閉路位置投入位置もしくはオン位置に回動させる。次に、図3を参照してシャフト21とその周辺構成をより詳細に説明する。シャフト21は、上部外箱20の幅に相当する長さを有する金属製又は適切な機械的強度を有する合成樹脂製の棒で構成される。シャフト21の両端部は、残りの中間部分より直径の小さい支持端部21a、21bで構成され、支持端部21a、21bのうち1つの支持端部21bを支持する上部外箱20のシャフト支持凹部20aは、直径が、シャフト21の支持端部21bの直径より予め定められた遊びの分だけ大きいが、シャフト21の前記残りの中間部分の直径よりは小さい。よって、シャフト21が上部外箱20に設置された状態で軸方向に離脱することを防止することができる。上部外箱20のシャフト支持凹部20aは、本実施形態のように上部外箱20の片側にのみ形成されてもよく、上部外箱20の両側にそれぞれ形成されてもよい。配線用遮断器が3極型配線用遮断器の場合、3つの上部リンク22a、22b、22cが予め定められた間隔でシャフト21に設置され、配線用遮断器が4極型配線用遮断器の場合、4つの上部リンクがシャフト21に設置される。第1支持片23a及び第2支持片23bは、シャフト21の両支持端部21a、21bを上方から覆って支持し、シャフト21の上方への離脱を防止する。シャフト21の回転を許容すると共にシャフト21の支持端部21a、21bの上方への離脱を防止するように覆うために、第1支持片23a及び第2支持片23bの中間部分は、上方に膨らんだ形状を有し、支持端部21a、21bの上面との間に遊びを有するように設けられる。第1支持片23a及び第2支持片23bの両端部には、固定ネジ図示せずが貫通するようにネジ孔符号なしが設けられており、当該ネジ孔から固定ネジを貫通させて第1支持片23a及び第2支持片23bに対応して上部外箱20に設けられる第2ネジ支持部20b2及び第1ネジ支持部20b1に螺合することにより、第1支持片23a及び第2支持片23bが上部外箱20に位置固定される。図1~図3を参照すると、リンク6、22a、22b、22cは、下部リンク6と上部リンク22a、22b、22cとを含む。配線用遮断器が3極型配線用遮断器の場合、上部リンク22a、22b、22cは、前述したように、R相の上部リンク22c、S相の上部リンク22b、及びT相の上部リンク22aの3つで構成される。配線用遮断器が4極型配線用遮断器の場合、前記3つの上部リンクに加えて、N相中性極の上部リンクをさらに含む。前述したように、上部リンク22a、22b、22cは、開閉機構30からの駆動力を下部リンク6に伝達する手段であって、シャフト21に予め定められた間隔をおいて同軸に設置される。上部リンク22a、22b、22cのうち、開閉機構30が駆動接続されるS相の上部リンク22bには、図3に示すように、開閉機構30の第2リンク部材34と例えば駆動ピンにより接続するための駆動ピン接続孔22b2が設けられる。よって、駆動ピンにより接続された第2リンク部材34からの駆動力がS相の上部リンク22bに伝達されて、S相の上部リンク22bが時計方向又は反時計方向に回動すると、シャフト21によりS相の上部リンク22bと同軸に接続された他のR相の上部リンク22cとT相の上部リンク22aも、S相の上部リンク22bの回動方向と同一方向に回動する。下部リンク6は、上部リンク22a、22b、22cからの駆動力をホルダー4、120のうち絶縁ホルダー4に伝達する手段であって、上部リンク22a、22b、22cに対応するように設けられる。また、下部リンク6は、配線用遮断器が3極型配線用遮断器の場合、交流回路の相毎に1対ずつ計6個設けられ、配線用遮断器が4極型配線用遮断器の場合、交流回路の相毎に1対ずつ計8個設けられる。上部リンク22a、22b、22cにはそれぞれリンクピン接続孔S相の上部リンク22bのリンクピン接続孔22b1を参照が設けられ、上部リンク22a、22b、22cはリンクピン図示せずにより下部リンク6に接続される。次に、図1~図3を参照して、可動接触子110の構成を説明する。可動接触子110は、固定接触子1に対応するように設けられ、固定接触子1に接触して回路を通電可能に接続する投入位置オン位置又は固定接触子1から分離されて回路を遮断するトリップ位置遮断位置、オフ位置に回動可能な手段である。可動接触子110は、比較的大容量の電流が分流して流れる経路を提供するために、図2に示すような複数の接触子接触子対を含む接触子組立体が交流相毎に設けられる。可動接触子110を構成する各接触子は、頭部、胴部及び脚部を有する略M字状に形成された電気的導体板で構成される。可動接触子110を構成する各接触子の頭部には接触子を厚さ方向に貫通するように軸受孔図示せずが設けられ、接触子の軸受孔と下部遮蔽板190の対応する軸受孔190dを連通するように整列して当該軸受孔に接続ピン図示せずを挿入することにより、下部遮蔽板190が可動接触子110に接続されるように設置される。可動接触子110を構成する各接触子の脚部後端部には接続ピン孔図示せずが設けられ、当該接続ピン孔に接続ピン図5の符号200を参照を挿入することにより、ターミナルベース180に可動接触子110が回動可能に支持される。このように可動接触子110を複数の接触子で構成して大きな電流が分流して流れるようにすることにより、可動接触子110の通電容量を大きくすることができる。下部遮蔽版190は、可動接触子110に接続されて可動接触子110と共に回動可能であり、可動接触子110の底面から下方に延び、可動接触子110が遮断位置に回動すると可動接触子110の下部でアークを遮蔽する。よって、可動接触子110の接点を基準に、接点の前方側すなわち、図1で消弧室C側を前方、接点の後方側を後方とするとき、下部遮蔽板190により、可動接触子110の下部で後方に移動するアークが遮断される。次に、図1~図4を参照してホルダー4、120の構成と機能を説明する。各ホルダー4、120は、下部リンク6と上部リンク22a、22b、22cのいずれか1つとに接続され、電気的絶縁材で構成されてリンク6、22a、22b、22cを電気的に絶縁し、リンク6、22a、22b、22cにより回動することにより可動接触子110を回転駆動するための手段である。ホルダー4、120は、絶縁ホルダー4と1対のホルダー板120とを含む。図1~図4に示すように、絶縁ホルダー4は、電気的絶縁材で構成され、リンク6、22a、22b、22c、特に下部リンク6を電気的に絶縁し、リンク6、22a、22b、22cから伝達される駆動力をホルダー板120を介して可動接触子110に伝達する手段である。絶縁ホルダー4は、このような機能のために、ホルダー部材5に接続されると共に、リンク6、22a、22b、22c、特に下部リンク6に接続され、可動接触子110を介して可動接触子110の両側に設置される。絶縁ホルダー4は、図4に示すように、予め定められた距離だけ離隔して設けられる第1壁支持部材4a及び第2壁支持部材4a’を含む。第1壁支持部材4a及び第2壁支持部材4a’は、相毎に1対ずつ設けられる下部リンク6の下端部とそれぞれ接続ピン図示せずにより接続される。第1壁支持部材4a及び第2壁支持部材4a’は、下部リンク6との接続のために、それぞれリンクピン孔4cを備える。また、第1壁支持部材4a及び第2壁支持部材4a’は、ホルダー板120との接続のために、ホルダー板120の接続口符号なしに対応するように接続ピン図示せずが挿入される接続口4d、4eを備える。図4に詳細に示すように、第1壁支持部材4a及び第2壁支持部材4a’の下端部間には、下端部間を横切るように下端遮蔽板部4bが設けられ、当該下端遮蔽板部4bは、下部遮蔽板190よりもさらに下部でアークを遮蔽する手段を提供する。第1壁支持部材4a及び第2壁支持部材4a’と下端遮蔽板部4bは、合成樹脂で形成してもよく、また1つの鋳型で鋳造して製造してもよい。固定接触子1は、交流電力回路の電源又は負荷側に電気的に接続され、3極型配線用遮断器の場合、例えばR相、S相、T相の交流三相の相毎に1つずつ計3個設けられてもよいが、本発明の好ましい実施形態においては、相毎に設けられる複数の可動接触子110に対応するように、相毎に2つずつ計6個設けられる。通常、主に産業用に用いられる本発明による配線用遮断器は、3極型配線用遮断器、又は接地相N極をさらに含む4極型配線用遮断器で構成されるので、固定接触子1は、相毎に2つずつ計6個又は8個設けられる。図1に示すように、固定接触子1は可動接触子110の接点に対応する接点1aを備える。固定接触子1の接点1aに接続されるようにアークランナ1bが設けられ、アークランナ1bは、大電流の通電中に可動接触子110が固定接触子1から分離されたときに可動接触子110の接点と固定接触子1の接点1a間に発生するアークが消弧室C側に移動するように誘導する機能を有する。下部外箱40は、上部外箱20と共に、3極型配線用遮断器の場合に3つずつ設けられる可動接触子110、固定接触子1及びホルダー4、120をそれぞれ相間絶縁されるように隔離して収容する手段である。このために、下部外箱40は、電気的絶縁性を有する合成樹脂を鋳造して製造してもよく、相間の隔離のために底面から上方に突設される複数の隔壁を有する。上部外箱20は、下部外箱40の前記隔壁と対応する数で、対応する水平方向の位置に下方に延設される複数の隔壁を有する。一方、このように構成される本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の動作を図1及び図2を参照して説明する。まず、投入動作オン動作を説明する。ハンドル32が図1の位置から右時計方向に回動したオフ位置遮断位置から、ハンドル32を把持してハンドル32を図1に示すように反時計方向に回動させる。具体的には、ハンドル32がオフ位置となると、レバー33にピンにより接続されたラッチ35は、ハンドル32及びレバー33の時計方向の回動に伴って時計方向に回動して、ラッチホルダー符号なしにより拘束されたリセット状態となるが、この状態、すなわちラッチ35が拘束されてトリップスプリング図示せずが引っ張られて弾性エネルギーを蓄積した状態で、ハンドル32を図1に示すように反時計方向に回動させる。すると、ハンドル32に支持された前記トリップスプリングの上端部は、ハンドル32に応じて反時計方向に回動し、第2リンク部材34のリンクピンに接続された前記トリップスプリングの下端部は、上端部と中間部及び下端部が直線をなそうとする前記トリップスプリングの弾性復元力により反時計方向に回動する。これに伴って、第2リンク部材34のリンクピンが反時計方向に回動して、第2リンク部材34の上部リンク部材及び下部リンク部材は曲げられた状態となる。これにより、第2リンク部材34の下部リンク部材に下部が接続された上部リンク図1の符号22bを参照が時計方向に回動する。すると、前記上部リンクにリンクピン図示せずにより接続された下部リンク6は反時計方向に回動し、このとき、下部リンク6に接続ピンにより接続された絶縁ホルダー4、絶縁ホルダー4に接続ピンにより接続されたホルダー板120、及びホルダー板120に接続ピン図5の符号200を参照により接続された可動接触子110も、ターミナルベース180を支点として反時計方向に回動する。よって、可動接触子110が固定接触子1に接触する位置に回動して図13の状態となる。従って、電源側と負荷側間の回路が接続されて電流が流れる状態となる。次に、手動オフ操作による遮断動作及び異常電流検出による自動遮断動作トリップ動作を説明する。まず、オン位置からの手動オフ操作による遮断動作を説明する。オン位置から、ハンドル32を把持して右時計方向に回動させてオフ位置にする。このとき、ラッチ35は、ラッチホルダー符号なしにより拘束されたリセット状態を維持する。この状態、すなわちラッチ35が拘束されてトリップスプリング図示せずが引っ張られて弾性エネルギーを蓄積した状態では、ハンドル32に支持された前記トリップスプリングの上端部は、ハンドル32に応じて時計方向に回動し、第2リンク部材34のリンクピンに接続された前記トリップスプリングの下端部は、上端部と中間部及び下端部が直線をなそうとする前記トリップスプリングの弾性復元力により時計方向に回動する。これに伴って、第2リンク部材34のリンクピンが時計方向に回動して、第2リンク部材34の上部リンク部材及び下部リンク部材は伸びた状態となる。これにより、第2リンク部材34の下部リンク部材に下部が接続された上部リンク図1の符号22bを参照が反時計方向に回動する。すると、前記上部リンクにリンクピン図示せずにより接続された下部リンク6は時計方向に回動し、このとき、下部リンク6に接続ピンにより接続された絶縁ホルダー4、絶縁ホルダー4に接続ピンにより接続されたホルダー板120、及びホルダー板120に接続ピン図5の符号200を参照により接続された可動接触子110も、ターミナルベース180を支点として時計方向に回動する。よって、ホルダー板120と接続ピン200により同軸接続されている可動接触子110が固定接触子1から分離される位置に時計方向に回動して図1の状態となる。従って、電源側と負荷側間の回路が遮断されて電流が流れない状態となる。次に、自動遮断動作トリップ動作を説明する。オン状態で、回路に短絡電流などの異常電流事故電流が発生すると、電磁石やアーマチュアなどから構成されたトリップ機構図示せずがこれを検出して開閉機構30をトリガする。すると、前記ラッチホルダーがラッチ35を解放することにより、ラッチ35が図1の状態から反時計方向に回動し、前記トリップスプリングは引っ張られた状態から元の状態に収縮して蓄積した弾性エネルギーを放出し、従って、前記トリップスプリングの下端部が上方に移動して、前記トリップスプリングの下端部に接続された第2リンク部材34のリンクピンを上方に引き上げる。すると、第2リンク部材34の上部リンク部材及び下部リンク部材が伸び、第2リンク部材34の下部リンク部材に接続された上部リンク図1の符号22bを参照が反時計方向に回動する。すると、前記上部リンクにリンクピン図示せずにより接続された下部リンク6は時計方向に回動し、このとき、下部リンク6に接続ピンにより接続された絶縁ホルダー4、絶縁ホルダー4に接続ピンにより接続されたホルダー板120、及びホルダー板120に接続ピン図5の符号200を参照により接続された可動接触子110も、ターミナルベース180を支点として時計方向に回動する。よって、可動接触子110が固定接触子1から分離される位置に時計方向に回動して図1の状態となる。従って、電源側と負荷側間の回路が遮断されて電流が流れない状態となる。一方、本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の限流動作を図1及び図2を参照して説明する。可動接触子110が固定接触子1に接触する位置、すなわちオン位置で、回路に短絡電流などの大きな事故電流が発生すると、前記のようにトリップ機構がこれを感知して開閉機構30をトリガすることでトリップ動作させる前に、可動接触子110を介して流れる電流の方向図1で右方向と固定接触子1の接点1aを介して流れる電流の方向図1で左方向が反対であるため、可動接触子110と固定接触子1の周囲に同一方向の大きな磁気反発力、すなわち電磁反発力が発生する。このような電磁反発力は、開閉機構30とリンク6、22a、22b、22c及びホルダー4、120を介した駆動力の伝達とは関係なく、独立して可動接触子110を対応する固定接触子1から分離される方向に回動させる。このような動作を限流動作といい、限流動作を行った状態が図1の状態である。図1に示すように、限流動作時、開閉機構30とリンク6、22a、22b、22c及びホルダー4、120はオン状態での位置を維持する。一方、前述した限流型配線用遮断器に用いることのできる、本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリの構成と動作を図5~図15を参照して説明する。本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、ターミナルベース180、可動接触子110、ホルダー板120、複数の第1スプリング140、複数の延長板部181、183、185、複数のたわみ線板170及び第2スプリングPS1、PS2を含む。ターミナルベース180は電気的導電体で形成される。また、ターミナルベース180は、可動接触子110が回動可能に支持されるように、支持基台を提供する。また、ターミナルベース180は、図1及び図2を参照すると、前記限流型配線用遮断器の下部外箱40に固定設置される。可動接触子110は、ターミナルベース180に接続ピン200により接続され、交流の各相毎に複数設けられる。可動接触子110は、図6に示すように、カム面部110a-1を有する。可動接触子110は、前記配線用遮断器が接続された回路に事故電流が発生すると、電磁反発力により前記配線用遮断器の限流型固定接触子1から分離される方向に回動する。1対のホルダー板120は、図5及び図6に示すように、ターミナルベース180に接続ピン200により接続され、可動接触子110を両側から支持する。1対のホルダー板120は、接続ピン200を中心に可動接触子110と共に回動可能である。また、各ホルダー板120は、図6に示すように、細い四角垂直ホール120a、ピンホール120b及び接続ピンホール120cを含む。図6に示すように、複数の第1スプリング140は、1対のホルダー板120間に設けられ、前記配線用遮断器が閉路状態のときには可動接触子110に限流型固定接触子1と接触する方向に付勢力を与え、前記配線用遮断器が限流動作を行うときには可動接触子110に限流型固定接触子1から分離される方向に付勢力を与える。複数の第1スプリング140は、本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリにさらに含まれる第1スプリングホルダー130と第2スプリングホルダー150により両端部が支持される。複数の延長板部181、183、185は、図10に詳細に示すように、ターミナルベース180から延設される部分である。複数の延長板部181、183、185とターミナルベース180とは、金型により一体に製造してもよく、複数の延長板部181、183、185を別途に製造し、その後ターミナルベース180に溶接して一体にしてもよい。よって、複数の延長板部181、183、185は、前記配線用遮断器の下部外箱40上に固定されるターミナルベース180と共に位置固定される。複数の延長板部181、183、185は、可動接触子110の一端部110a、110bの側面と対向して設けられ、可動接触子110と電気的に接続される。図10及び図12を参照すると、複数のたわみ線板170は、第1たわみ線板171と第2たわみ線板173とから構成される。第1たわみ線板171及び第2たわみ線板173は、下部の固定部171a、173bと、上部の可撓部171b、173aとを含む。固定部171a、173bは、ターミナルベース180に溶接されて固定される部分である。可撓部171b、173aは、それぞれ固定部171a、173bから延設され、可動接触子110と延長板部181、183、185との間に挿入されて可動接触子110とターミナルベース180を電気的に接続する部分であって、可動接触子110側又は延長板部181、183、185側に曲げられる部分である。第1たわみ線板171及び第2たわみ線板173は、複数の束の導電材たわみ線を板状に製織した板で構成されてもよく、図12に示すように、可撓部171b、173aに接続ピン200の貫通を許容する貫通孔を有する。第2スプリングPS1、PS2は、図11に示すように、延長板部181、185と複数のたわみ線板170171、173との間に設置され、可動接触子110の一端部110a、110bに密着するように、複数のたわみ線板170に付勢力を与える。第2スプリングPS1、PS2は、ベルビルスプリングもしくは、ベルビルワッシャ又はウェーブワッシャで構成されてもよい。第1スプリングホルダー130は、図6に示すように、1対のホルダー板120により支持され、第1スプリング140の一端部を支持する。第1スプリングホルダー130は、第1板部と、当該第1板部から直角に折曲されて延びる延長部とを含む。また、第1スプリングホルダー130は、前記延長部の両側からそれぞれ延びてホルダー板120に挿入及び支持される1対の支持突部130aをさらに含む。また、第1スプリングホルダー130は、前記第1板部から突出するように延びて第1スプリング140の一端部を支持する第1スプリング支持突部図示せずをさらに含んでもよい。当該第1スプリング支持突部は、前述した従来のスプリング支持ピン図17の符号15を参照に比べて短く、第1スプリングホルダー130の第1板部から突出する突出部であるため、第1スプリングホルダー130をプレスで製造する際、第1スプリングホルダー130と一体に製造することができ、第1スプリング140の付勢力にも耐えられる機械的強度を有する。第2スプリングホルダー150は、図6~図9に示すように、1対のホルダー板120に両端部が挿入される支持ピン153により支持されて回動可能である。第2スプリングホルダー150は、第1スプリング140の他端部を支持し、第1スプリング140からの付勢力を可動接触子110に伝達する。特に、図7を参照すると、第2スプリングホルダー150は、1対の側面板部150a、150bと、1対の側面板部150a、150bを横方向に連結する連結板部150cと、連結板部150c上に設けられて第1スプリング140の他端部を支持する複数のスプリング支持突部145とを含む。図6~図9に示すように、本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、ローラ155をさらに含む。ローラ155は、第2スプリングホルダー150の1対の側面板部150a、150b間に回転可能に支持される。ローラ155は、第1スプリング140の付勢力を可動接触子110のカム面部110a-1に伝達する手段である。ローラ155は、ローラ軸符号なしと、前記ローラ軸により支持されて回転可能であり、可動接触子110のカム面部110a-1に接触するローラ部符号なしとを含み、ここで、ローラ軸は、図6に示すように、第2スプリングホルダー150の側面から突出して延びるように構成されてもよく、図7及び図8に示すように、第2スプリングホルダー150の側面、すなわち側面板部150a、150bから外側に突出しないように構成されてもよい。このような構成により、可動接触子110が回動すると、ローラ155は可動接触子110のカム面部110a-1に接触して回動する。カム面部110a-1は、前述した従来の接触面図16の符号11aを参照と同様の構成であって、傾斜面及び曲面部を含み、ローラ155がカム面部110a-1中の傾斜面下端部及び曲面部に接触すると、第1スプリング140は伸張し、可動接触子110が図6において時計方向に回動するように回転モーメントを与えるここで、時計方向は、可動接触子110が固定接触子図示せずに接触する方向である。ローラ155がカム面部110a-1中の傾斜面上端部に近づくほど、第1スプリング140は圧縮され、可動接触子110に与える回転モーメントは減少する。ローラ155がカム面部110a-1中の傾斜面上端部に近づくと、第1スプリングホルダー130と第2スプリングホルダー150との距離が短くなり、第1スプリングホルダー130と第2スプリングホルダー150との間に位置する第1スプリング140は圧縮される。また、第1スプリングホルダー130と第2スプリングホルダー150は、プレス加工で製造してもよい。このように、本発明による可動接触子アセンブリは、スプリング支持機構を製造が簡単なプレスによる部品で構成しており、従来のように旋盤により切削加工して製造した加工物で構成するスプリング支持機構に比べて、生産コストと時間が低減されるという利点がある。本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、図4に詳細に示すように、電気的絶縁材からなる絶縁ホルダー4をさらに含む。絶縁ホルダー4は、1対のホルダー板120に接続されてホルダー板120と共に回動可能であり、よって、可動接触子110とも共に回動可能である。絶縁ホルダー4のより詳細な構成と機能については、図1~図4を参照して前述したので重複説明を避けるためにその説明を省略する。図5及び図6を参照すると、本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリは、ターミナルベース180に固定され、可動接触子110の回転限界を決定するキャッチ160をさらに含む。キャッチ160の構成と機能は、従来のキャッチ図16の符号16を参照と同様であるのでより詳細な説明は省略する。一方、本発明の好ましい実施形態による限流型配線用遮断器の可動接触子アセンブリの動作を図13~図15を参照して説明する。まず、図1、図2及び図13を参照して、本発明の好ましい実施形態による可動接触子アセンブリの閉路動作を説明する。ハンドル32が図1の位置から右時計方向に回動したオフ位置遮断位置から、ハンドル32を把持してハンドル32を図1に示すように反時計方向に回動させる。これにより、第2リンク部材34の下部リンク部材に下部が接続された上部リンク図1の符号22bを参照が時計方向に回動する。すると、前記上部リンクにリンクピン図示せずにより接続された下部リンク6は反時計方向に回動し、このとき、下部リンク6に接続ピンにより接続された絶縁ホルダー4、絶縁ホルダー4に接続ピンにより接続されたホルダー板120、及びホルダー板120に接続ピン図5の符号200を参照により接続された可動接触子110も、ターミナルベース180を支点として反時計方向に回動する。よって、可動接触子110が固定接触子1に接触する位置に回動して図13の状態となる。従って、電源側と負荷側間の回路が接続されて電流が流れる状態となる。このとき、図13に示すように、第1スプリング140の付勢力S1が第2スプリングホルダー150を介してローラ図6の符号155を参照が可動接触子110に与える接触圧力R1として作用する。可動接触子110の回転支持点である接続ピン200の中心から接触圧力R1の作用線までの直線距離、すなわちモーメントアームの長さはM1となり、従って、接触圧力R1とモーメントアームの長さM1の積で求められるモーメントは可動接触子110を反時計方向に回動させるように作用して、可動接触子110は接触圧力R1により対応する固定接触子1に接触した状態を維持する。次に、図1、図2、図14及び図15を参照して、本発明の好ましい実施形態による可動接触子アセンブリの限流動作を説明する。可動接触子110が固定接触子1に接触する位置、すなわちオン位置で、配線用遮断器が接続された回路に短絡電流などの大きな事故電流が発生すると、前記のようにトリップ機構がこれを感知して開閉機構30をトリガすることでトリップ動作させる前に、可動接触子110と固定接触子1の周囲に同一方向の大きな磁気反発力、すなわち電磁反発力が発生する。このような電磁反発力は、開閉機構30とリンク6、22a、22b、22c及びホルダー4、120を介した駆動力の伝達とは関係なく、独立して可動接触子110を対応する固定接触子1から分離される方向に回動させる。すなわち、限流動作が行われる。このような限流動作中の本発明の好ましい実施形態による可動接触子アセンブリの動作状態を示すのが図14である。図14を参照すると、電磁反発力により可動接触子110が固定接触子1から分離される方向に回動することにより、第1スプリング140の付勢力S2が第2スプリングホルダー150を介してローラ図6の符号155を参照が可動接触子110に与える接触圧力R2として作用する。可動接触子110の回転支持点である接続ピン200の中心から接触圧力R2の作用線までの直線距離、すなわちモーメントアームの長さは、M2で示すように接続ピン200の中心に近づくほど短くなる。従って、可動接触子110を反時計方向に回動させる接触圧力R2によるモーメント、すなわち、接触圧力R2とモーメントアームの長さM2の積で求められるモーメントは急減する。図15は、本発明の好ましい実施形態による可動接触子アセンブリにおける限流動作の最終動作状態を示す縦断面図である。図15を参照すると、限流動作の最終動作状態では、電磁反発力により可動接触子110が固定接触子1から最大に分離される位置に回動し、第1スプリング140の付勢力S3は第2スプリングホルダー150を介してローラ図6の符号155を参照が可動接触子110に与える接触圧力R3として作用する。このとき、接触圧力R3は、可動接触子110の回転支持点である接続ピン200の中心を通り、モーメントアームの長さは0ゼロとなる。従って、可動接触子110を反時計方向に回動させる接触圧力R3によるモーメント、すなわち、接触圧力R3とモーメントアームの長さの積で求められるモーメントは0ゼロとなり、可動接触子110は図15のように固定接触子1から最大に分離された位置で停止する。