"反応チャンバへのプロセスガスの流入および/または流出のための導管であって、該導管は、a内部表面および外部表面を有する内側コアと、b内部表面および外部表面を有する外側外筒とを備え、該内側コア外部表面は、該外側外筒内部表面に接続され、該内側コアは、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料から製作され、該外側外筒は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料を備えるが、該内側コアと該外側コアとは、異なる材料を含む、導管。前記内側コアは、サファイアから製作される、請求項1に記載の導管。前記内側コア外部表面および前記外側外筒内部表面は、金属化され、該表面は、ロウ付によって接続される、請求項1に記載の導管。前記内側コア外部表面は、変形接合、過渡液相接続、および拡散接合から選択されるプロセスによって、外側層外部表面に接合される、請求項1に記載の導管。前記内側コアは、接合エイドによって、前記外側コアに接合される、請求項1に記載の導管。前記接合エイドは、金属、セラミックペースト、有機接合エイド、およびポリマーから選択される、請求項5に記載の導管。前記内側コア外部表面は、機械的接続プロセスによって、前記外側層外部表面に接合される、請求項1に記載の導管。前記内側コアと前記外側外筒とは、圧入によって、接続される、請求項1に記載の導管。前記内側コアと前記外側外筒とは、機械的締結具によって、接続される、請求項1に記載の導管。前記機械的締結具は、ステープル、ナットおよびボルトアセンブリ、ストラップ材、紐、クリップ、直接ネジ山または相互係止キー、ピン、ネジ、および保定リングから選択される、請求項9に記載の導管。半導体エッチングプロセスにおいて使用するためのハイブリッドガス注入器であって、該注入器は、少なくとも1つのガスラインを備え、該少なくとも1つのガスラインは、内部表面および外部表面を有する内側コアと、内部表面および外部表面を有する外側外筒とを備え、該内側コア外部表面は、該外側外筒内部表面に接続され、該内側コアは、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料から製作され、該外側外筒は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料を備える、注入器。前記内側コアは、サファイアから製作される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。前記内側コア外部表面および前記外側外筒内部表面は、金属化され、該表面は、ロウ付によって接続される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。前記内側コア外部表面は、変形接合、過渡液相接続、および拡散接合から選択されるプロセスによって、外側層外部表面に接合される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。前記内側コアは、接合エイドによって、前記外側コアに接続される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。前記接合エイドは、金属、セラミックペースト、有機接合エイド、およびポリマーから選択される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。前記内側コア外部表面は、機械的接続プロセスによって、外側層外部表面に接合される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。前記内側コアと前記外側外筒とは、圧入によって、接続される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。前記内側コアと前記外側外筒とは、機械的締結具によって、接続される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。前記機械的締結具は、ステープル、ナットおよびボルトアセンブリ、ストラップ材、紐、クリップ、直接ネジ山または相互係止キー、ピン、ネジ、および保定リングから選択される、請求項11に記載のハイブリッドガス注入器。反応チャンバへのプロセスガスの流入および/または流出のために使用される導管のPM寿命を延長する方法であって、該方法は、該導管をa内部表面および外部表面を有する内側コアと、b内部表面および外部表面を有する外側外筒とから製作することを含み、該内側コア外部表面は、該外側外筒内部表面に接続され、該内側コアは、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料から製作され、該外側外筒は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料を備え、該導管の該PM寿命は、同一条件に曝される従来の石英導管の該PM寿命よりも長い、方法。前記導管のPM寿命は、約500RFhrsよりも長い、請求項21に記載の方法。前記導管のPM寿命は、約750RFhrs以上である、請求項21に記載の方法。前記導管のPM寿命は、約1000RFhrs以上である、請求項21に記載の方法。前記導管のPM寿命は、約2000RFhrs以上である、請求項21に記載の方法。前記導管のPM寿命は、約3000RFhrs以上である、請求項21に記載の方法。前記内側コアは、サファイアから製作される、請求項21に記載の方法。前記内側コア外部表面および前記外側外筒内部表面は、金属化され、該表面は、ロウ付によって接続される、請求項21に記載の方法。前記内側コア外部表面は、変形接合、過渡液相接続、および拡散接合から選択されるプロセスによって、外側層外部表面に接合される、請求項21に記載の方法。前記内側コアは、接合エイドによって、前記外側コアに接合される、請求項21に記載の方法。前記接合エイドは、金属、セラミックペースト、有機接合エイド、およびポリマーから選択される、請求項21に記載の方法。前記内側コア外部表面は、機械的接続プロセスによって、外側層外部表面に接合される、請求項21に記載の方法。前記内側コアと前記外側外筒とは、圧入によって、接続される、請求項21に記載の方法。前記内側コアと前記外側外筒とは、機械的締結具によって、接続される、請求項21に記載の方法。前記機械的締結具は、ステープル、ナットおよびボルトアセンブリ、ストラップ材、紐、クリップ、直接ネジ山または相互係止キー、ピン、ネジ、および保定リングから選択される、請求項21に記載の方法。反応チャンバへのプロセスガスの流入および/または流出のための導管を製造する方法であって、該方法は、内部表面および外部表面を有する内側コアと、b内部表面および外部表面を有する外側外筒とを接続することを備え、該内側コア外部表面は、該外側外筒内部表面に接続され、該内側コアは、サファイアから製作され、該外側外筒は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料を備える、方法。本発明は、a内部表面および外部表面を有する内側コアと、b内部表面および外部表面を有する外側外筒とを含み、内側コア外部表面は、外側外筒内部表面に接続される、反応チャンバへのプロセスガスの流入および/または流出のための導管を包含する。加えて、導管は、光またはデータ導管として作用してもよく、すなわち、例えば、反応チャンバから入口に、データ、光、または他の検出可能情報を伝える視覚ポートまたはセンサを含むアセンブリであってもよい。例えば、図2、3、4、および5を参照されたい。内側コアは、サファイアから選択される材料から製作される。外側外筒は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料を含む。また、半導体エッチングプロセスにおいて使用するためのハイブリッドガス注入器も含まれる。注入器は、少なくとも1つのガスラインを含み、少なくとも1つのガスラインは、内部表面および外部表面を有する内側コアと、内部表面および外部表面を有する外側外筒とを備える。内側コア外部表面は、外側外筒内部表面に接続される。内側コアは、サファイアから製作され、外側外筒は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料を備える。また、反応チャンバへのプロセスガスの流入および/または流出のために使用される導管のPM寿命を延長する方法も含まれる。そのような方法は、a内部表面および外部表面を有する内側コアと、b内部表面および外部表面を有する外側外筒とから構成され、内側コア外部表面が外側外筒内部表面に接続される、導管を製作するステップを含む。内側コアは、サファイアから製作され、外側外筒は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料を備える。導管のPM寿命は、同プロセス条件に曝される従来の石英導管のPM寿命より長い。内部表面および外部表面を有する内側コアと、b内部表面および外部表面を有する外側外筒とを接続するステップを備え、内側コア外部表面が、外側外筒内部表面に接続され、内側コアが、サファイアから製作され、外側外筒が、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、およびそれらの組み合わせから選択される材料を備える、反応チャンバへのプロセスガスの流入および/または流出のための導管を製造する方法も含まれる。前述の発明の開示ならびに以下の発明を実施するための形態は、添付の図面と併せて熟読されることによって、より理解され得る。しかしながら、本発明は、示される精密な配列および器具に限定されない。本発明は、処理システムの一部として、反応チャンバへのプロセスガス、プロセスガスプラズマ、または担体ガス等の他のガス状物質以下、集合的に、プロセスガスと称されるの流入および/または流出のための導管、導管を含有する処理システムガス注入器等、ならびに種々の関連方法に関する。そのような処理システムは、半導体ウエハの調製エッチングにおいて使用され得るが、本明細書に説明される導管および方法は、プロセスガスが使用される任意の処理システム、例えば、化学蒸着CVDプラズマ増強CVDを含む、エッチング浅溝分離STIエッチングおよびハードマスクエッチングを含む、ならびに高温成膜蒸着に関連し得る。プロセスガスは、前述のプロセスにおいて使用されるまたは、機器を清浄するために使用される任意のものおよびそれらの組み合わせを含んでもよい。実施例として、CF4、CHF3、O2、NF3、He、アルゴンガス、および任意の担体ガスが挙げられ得る。半導体処理の場合、ウエハは、典型的には、チャンバ内にウエハを位置付け、ウエハの表面を種々のプロセスガスおよび/または担体ガスによって搬送される化学物質に暴露することによって、処理される。選択されるガスまたは混合物の化学的性質は、採用される処理の種類ならびに半導体ウエハの表面上に形成されるデバイスの性質に依存する。プロセスガスは、ガス注入器システムを介して、反応チャンバに供給され、その多くのモデルおよび構成が、長年にわたって工夫されてきた。典型的には、ガス注入器システムは、ガス源およびプレナムから反応チャンバ内にガスを注入するための1つ以上のノズルと連通するプレナムを含む。ガス源からプレナムへのプロセスガスを輸送し、最終的に、ノズルを介して、反応チャンバへの流入を促進するために、プロセスガスが流動する、種々の導管または閉鎖経路一般に、ガスラインと称される場合があるが、提供される。同様に、プロセスガスが、反応チャンバから排出される時、反応チャンバから、廃棄またはリサイクルのために好適な場所へのプロセスガスの流出のための導管の種々の構成が、提供される。本発明の導管と交換され得る、導管を含む、例示的ガス注入器システムおよび/または構成要素として、当技術分野において周知または開発された任意のものが挙げられ、例えば、米国特許第5,851,294号、第5,453,124号、第5,783,023号、第5,422,139号、第6,296,710号、および第4,232,063号に示されるものが挙げられるそのそれぞれの内容は、参照することによって本明細書に組み込まれる。本発明は、反応チャンバへのプロセスガスの流入および/または流出のための導管を含む。プロセスガスの流入または流出は、直接的すなわち、導管は、プロセスガスを直接反応チャンバに送達するように、システム内に位置する、または間接的すなわち、導管は、反応チャンバの上流または下流のシステム内に位置するが、プロセスガスは、その経路上の導管を通して、反応チャンバへまたはそこから通過する、あるいはその2つの任意の組み合わせであってもよい。導管は、任意の構成、好ましくは、略環状の断面遠近法によって見ると、管状構造であるようにであってもよく、または中実でない多角形断面構成、例えば、正方形、六角形、長方形構成断面を有してもよい。図1は、縦断面図における、例示的導管の概略図を示す。導管は、外側外筒9と、外側外筒9に接続される内側コア3とを含む。内側コア3は、内部表面5ガス通過経路15に面すると、外部表面7とを有する。同様に、外側外筒9は、内部表面11と、外部表面13とを有する。内側コア3は、外側外筒9内に位置し、実質的に、外側外筒内部表面11の大部分をガス通過経路15から遮蔽するように設計される。故に、内側コア3は、実質的に、外側コア内部表面11と連続的であることが好ましくあり得る。しかしながら、いくつかの状況では、必要でなくてもよいことが認識される。内側コア3は、外側外筒9内に留置されるので、内側コア3の断面円周または、導管が多角形の場合、周縁は、外側外筒9のものより小さいであろう。サイズ差は、内側コア3が外側外筒9に接続される機構を含むいくつかの要因に応じて、変動するであろう。いくつかの実施形態では、外側外筒を内側コアに脱着可能または可逆的に接続してもよい。これは、独立して、内側コアまたは外側コアのいずれかの清浄、修理、および/または交換する際に、より柔軟性をもたらし得る。導管内では、内側コア3は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、AlON、SiAlON、および/またはそれらの組み合わせから製作される。いくつかの実施形態では、サファイアが好ましくあり得る。半導体用途における使用に好適である、および/または化学作用、熱、および/またはプラズマ抵抗を有する任意のサファイア材料が使用されてもよい。外側外筒は、酸化アルミニウムAl2O3、石英、サファイア、窒化アルミニウム、イットリア、アルミナ、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、窒化系セラミックAlONまたはSiAlON等、およびそれらの組み合わせから選択される材料から作製されてもよい。しかしながら、外側外筒と内側コアとは、異なる材料から作製されることが好ましくあり得る。好ましくは、内側コアおよび外側外筒の各々は、一体型本体から形成される。しかしながら、いくつかの事例では、例えば、内側コアを2つ以上の区画に形成し、区画をともに組み立てることが望ましくあり得る。代替として、例えば、内側コアを一体型本体として形成し、いくつかの断片を内側コアの周囲に組み立て、それによって、外側外筒を形成してもよい。内側コアおよび外側外筒は、それぞれ、その外側および内部表面において接続されてもよい。接続は、当技術分野において周知の任意の手段によって達成されてもよい。機械的手段、化学手段、およびそれらの組み合わせが好適であり得る。例示的接続手段として、鑞接また、接続される表面の金属化を含む、変形接合、拡散接合、および/または過渡液相接合が挙げられる。いくつかの状況例えば、鑞接では、接合エイドを使用して、内側コアと外側外筒とを接続することが望ましくあり得る。実施例として、セラミックペースト、ポリマー、金属、および/または有機接合エイドが挙げられ得る。接続の機械的手段もまた、単独において、または前述のものと組み合わせて、使用されてもよい。例えば、表面は、内側コアを外側外筒に圧入することによって、または積層によって外側外筒および内側コアが、一体型断片ではない場合接続されてもよい。代替として、機械的締結具または相互係止機構を使用して、外側外筒および内側コアを接続してもよい。例示的締結具として、ステープル、ナットおよびボルトアセンブリ、ストラップ材、紐、クリップ、直接ネジ山または相互係止キー、ピン、ネジ、および保定リングが挙げられ得る。図2および3は、それぞれ、斜視図および縦断面図において示される視覚ポートを有する例示的な同軸管アセンブリ21を示す。視覚ポートアセンブリ21は、内側コア25および外側外筒23を含み、これらの各々は、前述の材料からおよび様式で製作される。内側コア25は、外側外筒23の長さを若干越えて延在し、プロセス真空チャンバ27の中に突出する。内側コア25は、外側外筒23より遥かに厳しい条件に暴露される。アセンブリ21の一端は、想像視線33を介してプロセス真空チャンバ27の内部を監視することを可能にするセンサまたは視覚ポート31において終端する。センサまたは視覚ポート31は、外側外筒23に連結されるか、または別様に固着締結される真空気密窓、例えば、29を含んでもよい。いくつかの実施形態では、窓は、着脱可能に締結され、したがって、除去および/または交換されてもよい。図4および5は、斜視図および縦断面図において示される視覚ポート59を有する例示的ガス注入器アセンブリ37である。内側コア47および外側外筒45は、前述の材料および様式で作製される。プロセスガスは、ポート43aおよび43b、ガスライン61aおよび61bを通して、反応チャンバ71内に輸送される。内側コア47は、外側外筒45の長さを越えて延在し、プロセス真空チャンバ71内に突出する。内側コア47は、外側外筒45より遥かに厳しい条件に暴露される。アセンブリ37は、反応チャンバ71内に延在し、プロセスガスの送達を促進し、反応チャンバへの視覚またはセンサアクセスを可能にすることの両方を行う。アセンブリの一端は、想像視線49を介して、プロセス真空チャンバ71の内部の監視を可能にするセンサまたは視覚ポート59において終端する。センサまたは視覚ポート59は、外側外筒45に連結されるか、または別様に固着締結される真空気密窓、例えば、39を含んでもよい。本発明に従って調製される導管は、石英等の従来の材料から調製される導管よりも使用寿命が長い。例えば、本発明の導管は、約500RFhrsよりも長いPM寿命を有し得る。代替として、本発明の導管は、約600、約700、約750、約800、約900、約1000、約1100、約1200、約1300、約1400、約1500、約1600、約1700、約1800、約1900、約2000、約2100、約2200、約2300、約2400、約2500、約2600、約2700、約2800、約2900、または約3000以上であるPM寿命を有し得る。本発明はまた、具体的には、ガス注入器アセンブリ内のガスラインとして使用される導管を含む。本発明の導管によって交換され得る導管を含む、例示的ガス注入器システムおよび/または構成要素として、当技術分野において周知または開発される任意のものが挙げられ、例えば、米国特許第5,851,294号、第5,453,124号、第5,783,023号、第5,422,139号、第6,296,710号、および第4,232,063号に示されるものが挙げられるそのそれぞれの内容は、参照することによって本明細書に組み込まれる。また、発明の範囲内に想定されるのは、導管を調製する方法である。そのような方法は、前述の接続方法を使用して内側コアを外側外筒に接続するステップを含む。本発明は、前述のように、導管を製造することによって、反応チャンバへのプロセスガスの流入および/または流出のために使用される導管の使用寿命を延長する方法を含む。その広範な発明の概念から逸脱することなく、前述の実施形態に変更が行われ得ることは、当業者によって理解されるであろう。したがって、本発明は、開示される特定の実施形態に限定されず、添付の請求項によって定義されるように、本発明の精神および範囲内における修正を網羅することが意図されることを理解されたい。"