回転キルン内に高温ガスを供給して当該ガスの熱により当該キルン内の廃棄物を焼却ないし焼成する廃棄物処理装置において、当該キルン内を一方から他方へと流れる前記高温ガスの回転キルンからの出口側に、先端を当該キルン内に挿入されて当該キルン内の廃棄物に燃焼用の空気を吹き込む空気ノズルを備えている、廃棄物の処理装置。前記回転キルンへの廃棄物投入側に連接して設けられた前燃焼室と、この前燃焼室に廃棄物を投入する投入装置と、回転キルンへの前記高温ガスの流入側に設けられた高温ガス吹込装置及び攪拌空気吹込装置とを備えた廃棄物処理装置において、前記回転キルンの前記前燃焼室に連接する側から先端を回転キルン内に挿入された補助空気ノズルを備え、前燃焼室から回転キルン内に移送されてきた廃棄物に当該補助空気ノズルからの空気を直接吹き付けると共に、当該空気を回転キルン内を向流で流れてきた前記高温ガス及び攪拌空気と共に前燃焼室を経て排出する、請求項1記載の廃棄物処理装置。前記前燃焼室を経て排出された排気ガスを再燃焼する再燃焼室を備えている、請求項2記載の廃棄物処理装置。前記補助空気ノズルから回転キルン内に供給される空気量が前記攪拌空気吹込装置から供給される空気量の1/2以下に調整する空気量調整手段を備えている、請求項2又は3記載の廃棄物処理装置。前記空気量調整手段により、前記補助空気ノズルから回転キルン内に供給される空気量が前記攪拌空気吹込装置から供給される空気量の1/8~1/3の範囲で調整される、請求項4記載の廃棄物処理装置。特許文献3で提案した装置は、建設残さの焼成のみならず、不燃物の割合が少ない廃棄物の焼却処理にも用いられている。そのような状況で、含水率の高い廃棄物や有機分や可燃分を多く含んだ廃棄物を処理する場合、完全燃焼を行おうとすると攪拌空気吹込装置から吹き込む空気量を多くする必要があり、空気量が廃棄物の燃焼に必要な空気量より多くなって、回転キルンや前燃焼室のガス温度を低下させて焼却効率を低下させるという問題が見出された。この場合、攪拌空気吹込装置からの空気量を少なくすると、廃棄物を完全燃焼させることが困難になって、回転キルンから未燃分が排出されてくるという問題が生じる。この問題は、特に廃棄物として未燃分の多い産業廃棄物の焼却灰を焼成するときやFRPを含む廃棄物の処理において顕著に生ずる。この問題は、特許文献1、2に記載された装置では勿論、特許文献4に記載のように、シュートでキルンに投入された直後の廃棄物に向けて燃焼空気を供給するという手段では解決することができない。この発明は、上記の問題を解決するために為されたもので、特許文献3に記載の装置を改良して、多量の余剰空気を必要とするために炉内の温度が低くなって燃焼効率を低下させる問題や、回転キルン内の高温を保って不燃物の焼成を完全にしようとすると可燃分の燃焼空気が不足して未燃物が排出されてくるという問題を解決して、より多種類の廃棄物の焼却ないし焼成処理をより完全に行うことができる廃棄物の処理装置を得ることを課題としている。この発明の廃棄物処理装置は、回転キルン14内を一方から他方へと流れる高温ガスの熱により、回転キルン14内の廃棄物を焼却ないし焼成する廃棄物処理装置である。この発明の廃棄物処理装置は、回転キルン14からの高温ガスの出口側に、先端26を回転キルン14内に挿入されて当該キルン内の廃棄物に向けて燃焼用の空気を吹き込む補助空気ノズル25を備えている。すなわち、回転キルン14への高温ガスの流入側に設けられた燃焼ガス吹込装置16の反対側に、補助空気ノズル25が設けられている。土砂やコンクリート屑などの廃棄物中の不燃物の焼成を行うには、高温ガスを回転キルン14内の廃棄物の移送方向と反対の方向に流すのが良く、また廃棄物中の可燃物の完全燃焼のためには、回転キルン14に送り込まれる廃棄物の乾燥、熱分解ないし燃焼を行う前燃焼室7を、特に好ましくは多段の火格子を備えた前燃焼室ストーカーを、回転キルン14への廃棄物投入側に連接して設けるのが好ましい。前燃焼室7には、この前燃焼室7に廃棄物を投入する投入装置5と、前燃焼室7から廃棄物を回転キルン14に送り込む移送装置13とが設けられる。補助空気ノズル25は、回転キルン14の前燃焼室7に連接する側から、先端26を回転キルン14内に挿入して、前燃焼室7から回転キルン14内に移送されてきた廃棄物に空気を直接吹き付けるように設けられ、補助空気ノズル25から吹き込まれた補助空気は、回転キルン14内を向流で流れてきた高温ガスと共に前燃焼室7を経て排出される。より好ましくは、この排気ガスを再燃焼する再燃焼室3を設ける。廃棄物の完全な焼成ないし焼却を行うために、回転キルン14への高温ガスの流入側に燃焼ガス吹込装置16と共に当該側で廃棄物を攪拌する攪拌空気吹込装置22を設けるのが良く、この場合、補助空気ノズル25から回転キルン14内に供給される空気量を攪拌空気吹込装置22から供給される空気量の1/2以下、特に好ましくは1/8~1/3の範囲で調整する空気量調整手段28を設ける。この発明により、特許文献3で提案した装置で含水率及び可燃分の多い廃棄物やFRPを含む廃棄物などを焼却したときに未燃物が残る問題が解消され、特許文献3記載の装置は未燃分を多量に含む廃棄物の焼成処理に特に適していることから、この発明により、多種多様な種類の廃棄物をより完全に焼却及び焼成することができる廃棄物処理装置が得られるという効果がある。以下、図1を参照して、この発明の実施形態を説明する。図1は、この発明の廃棄物処理装置の一実施例を示した図で、図2に示した従来装置と異なる部分についてのみ以下に説明する。回転キルン14と前燃焼室7との連接部、すなわち回転キルン14からの高温ガスの出口側には、補助空気ノズル25がその先端26を回転キルン14内に差し込んだ状態で設けられ、この補助空気ノズル25に空気を送る押込ファン27及び空気量調整用のダンパ28が設置されている。図2の従来装置で前燃焼室7の壁面に設けた開口からオキ火格子12上に燃焼用空気を送っていた押込ファン19a図2参照は、設けられていない。前燃焼室7には、その壁面にクリンカが生ずるのを防止するために、壁面に沿う薄い空気膜を形成するための空気導入口が設けられているのみである。補助空気ノズル25は、その先端26を移送装置13によって前燃焼室7から回転キルン14内へと移送されてくる処理物の当該移送直後の位置において、当該処理物に補助空気ノズル25からの補助空気を吹きつける位置に設置する。廃棄物の焼却ないし焼成処理時に補助空気ノズル25から供給される空気の量は、回転キルン14の反対側処理物の排出口側に設けた攪拌空気ノズル22から回転キルン14内に供給される空気量の1/2以下であり、処理される廃棄物の種類含水率や可燃分の割合などによっても異なるが、1/4ないし1/5としたときに、回転キルン14及び前燃焼室7内での良好な燃焼状態、すなわち過剰な空気によって炉内温度が低下することがなく、かつ部分的に燃焼空気が不足する領域が生じて、完全燃焼しなかった未燃分が回転キルンの排出口15から排出されることがない状態に、炉内を維持することができる。燃焼ガス吹込装置16及び攪拌空気吹込装置22からの高温ガス及び攪拌空気は、回転キルン14内を廃棄物の移動方向と逆方向に流れて補助空気ノズル25から吹き込まれた補助空気、及び当該空気によって燃焼した廃棄物の燃焼ガスと共に回転キルン14から前燃焼室7へと流入し、これらのガスに含まれる空気によって前燃焼室7内での廃棄物及びこれより生じた熱分解ガスの燃焼が行われ、前燃焼室7から排出される。回転キルン14から排出される800~1000°Cの高温ガスは、そのまま前燃焼室7に導入され、前燃焼室7内で概ねその温度を保持する。図示実施例の装置では、前燃焼室7から排出されたガスは、再燃焼室3に導かれ、この再燃焼室3を通ったガスが減温器及びバグフィルタなどの集塵機を通って煙突から排出される。前燃焼室7から排出されるガスの温度や成分は均一ではなく、ガス温度や余剰空気の割合、未燃の熱分解ガスや微細な可燃物の割合などが変化する。前燃焼室7からの排ガスは、これらの熱分解ガスや未燃の微細な可燃物を燃焼するのに十分な温度を持っているので、この排ガスを再燃焼室3に導いて再燃焼室3内で攪拌混合することにより、未燃分と余剰空気とを接触させて減温器に導かれる排ガス中に未燃物が残らないようにしている。この発明の廃棄物処理装置は、不燃物を殆ど含まない廃棄物の焼却や土砂やコンクリート屑などを大量に含む廃棄物中の可燃分の焼却と不燃物の焼成とを行う処理とのいずれにも用いることができる。補助空気ノズル25から供給される空気量と攪拌空気ノズルから供給される空気量との割合を廃棄物の含水率や組成に応じて適宜調整することにより、少ない余剰空気での可燃分の完全燃焼と不燃物の焼成とを行うことができる。回転キルン14は、その中で不燃物の焼成を行うことが可能な長さのものを用いるのが良いが、不燃物を殆ど含まない廃棄物の焼却のみを行う装置であれば、回転キルン14の長さを短くすることもできる。処理工場の受入ピットに搬入された廃棄物は、クレーン等で定量投入装置5に移送され、定量投入装置5から一定量ずつ排出された廃棄物が前燃焼室7の運転状況にタイミングを合わせて投入プッシャー6で前燃焼室7に投入される。投入された廃棄物は、上火格子8に落下し燃焼が始まり、一部熱分解ガスが発生し、可燃物は徐々に炭化灰化していく。上火格子8で燃焼している廃棄物は、上プッシャー9を押し出すことにより、下火格子10上に落下する。落下の際に上記廃棄物は混合され、より効果的な燃焼を行う。さらに燃焼が進んだ下火格子10上の廃棄物は、下プッシャー11を押し出すことにより、上火格子8、下火格子10同様の水冷構造のオキ燃焼火格子12上に落下する。落下の際に、オキ状態の廃棄物は混合され、より効果的な燃焼を行う。水冷構造の火格子は、クリンカの発生を防止するのに効果がある。オキ燃焼火格子12上でほぼ燃焼が終了した上記廃棄物は、移送プッシャー13により回転キルン14内に投入される。回転キルン14は、反移送装置側が若干低くなる方向に傾斜した回転キルンで、反移送装置側下端には、焼成物の排出口15が設けられている。回転キルン14の排出口側には、燃焼バーナー16の燃焼ガスが導かれており、この高温の燃焼ガスは回転キルン14内を処理物の移送方向と反対の方向、すなわち排出口15側から材料投入側へと流れる。燃焼バーナー16には重油タンクの重油が重油ポンプによって送り込まれ、燃焼用空気を送る押込ファン19の空気によって重油を燃焼して、その高温の燃焼ガスが回転キルン14内に吹き込まれる。回転キルン14内では、オキ燃焼火格子12から送り込まれた処理物が、キルンの回転に伴って炉壁に沿ってかき上げられて落下する。このとき処理物は、キルン内を流れる高温の燃焼ガスに晒されて、廃棄物中の土砂や瓦礫は焼成される。また、前燃焼室で燃焼しなかった廃棄物中のプラスチックや木材などの有機物は、燃焼して灰となり、その内、特に微細な飛灰は燃焼ガスによって搬送されて前燃焼室7へと流れる。この前燃焼室には燃焼補助バーナー21が設けられており、可燃物の完全な燃焼が図られている。回転キルン14の排出口15からの排出物中に未燃の可燃分が含まれるときは、補助空気ノズル25から回転キルン14内に燃焼補助空気を吹き込む。この燃焼補助空気は、回転キルン14に移送された直後の、まだ可燃分が多く残存している処理物に吹き付けられ、反対側から向流で流れてくる高温ガスによる高温環境で燃焼が促進される。すなわち、回転キルン14を流れる高温ガスの出口側で供給される少ない量の補助空気で多くの可燃分を燃焼させることができ、全体として少ない空気量で廃棄物中の可燃分を完全燃焼することが可能になる。前燃焼室7を通過した排ガスは、再燃焼室3に導かれる。再燃焼室3は、排ガスの攪拌混合が行われ、排ガスの低温領域に浮遊する未燃物が、高温領域のガスと混合されて燃焼し、排ガス中の塵の量が大幅に減少する。再燃焼室3を通過した排ガスは、図示しない減温器を通過し、更に集塵機を通過して、誘引ファンにより煙突から大気放出される。減温器では、比較的断面積の大きなガス流路を通過する排ガスに水噴射ノズルから水を噴射して、水の蒸発潜熱により高温の排ガスをダイオキシン類の再合成領域である250~450°Cを急速に通過させるように急冷する。排ガス中の飛灰中、大きなものは減温器内で重力沈降により分離される。減温器を通過した飛灰は、バグフィルターやマルチサイクロン等の集塵機によって捕集される。集塵機で固形物を除去され、且つ中和剤により酸性ガスを除去された排ガスは、煙突を通って大気放出される。焼却ないし焼成に際しては、廃棄物中の可燃分の含有率に応じて、燃焼バーナー16及び攪拌空気ノズル22からの空気の混合ガスからなる高温ガスの風量を設定すると共に、補助空気ノズル25から吹き込まれる空気の量を調整する。これにより、廃棄物中の可燃分及び有害物質が高温で燃焼除去される。廃棄物に土砂やコンクリート、金属などの不燃物が含まれているときは、これらの不燃物は、減量化された純度の高い粒状物となって排出される。