"着用者の股間を覆うコア部と、着用者の胴にフィットされる胴部とを備え、前記胴部がバック部と胴回り方向の長さが前記バック部のそれよりも小さいフロント部とを有し、前記バック部と前記フロント部との間に跨がるようにコア部が配置された使い捨て着用物品の製造方法であって、第1のバック部のウエスト部の上辺となる部分を含む第1ウエブと、第2のバック部のウエスト部の上辺となる部分を含む第2ウエブとを、互いに平行に、かつ、互いに離間した状態で、ウエブの長手方向に搬送する工程と、複数のコア部を前記長手方向に互いに離間した状態で、かつ、前記第1ウエブおよび第2ウエブに跨がるように配置して、前記第1ウエブおよび第2ウエブに接合することで複合体を形成する工程と、前記第1のバック部となる前記第1ウエブの一部と第1のフロント部となる前記第2ウエブの一部とを含む第1グループと、前記第2のバック部となる前記第2ウエブの一部と第2のフロント部となる前記第1ウエブの一部とを含む第2グループとに前記複合体をウエブの幅方向に分割するように、かつ、前記第1および第2グループが、各々、前記コア部を含むように、前記複合体を切り分ける工程と、を備えた使い捨て着用物品の製造方法。請求項1において、前記各グループのウエブを個々の着用物品の単位に切り分ける工程を更に備え、前記第1および第2ウエブの間の長手方向に沿った中心線における互いに隣接するコア部から等距離となる点を中心として概ね点対称となるように前記着用物品が生成される使い捨て着用物品の製造方法。請求項2において、前記各グループのウエブを前記長手方向に交差する幅方向に延びる線に沿って個々の着用物品の単位に切り分ける工程を更に備え、前記複合体を切り分ける工程は、前記第1ウエブにおける前記コア部が重なっていない部位を前記第1のバック部の下辺となる部分に沿った切断線で切断することで、前記第1ウエブの切断線において前記第1のバック部のヒップ部と前記第2のフロント部とが前記長手方向に隣接し、かつ、前記第1ウエブの切断線において前記第1のバック部のウエスト部と前記第2のフロント部とが前記幅方向に隣接するように、前記第1のバック部と前記第2のフロント部とが形成され、更に、前記第2ウエブにおける前記コア部が重なっていない部位を前記第2のバック部の下辺となる部分に沿った切断線で切断することで、前記第2ウエブの切断線において前記第2のバック部のヒップ部と前記第1のフロント部とが前記長手方向に隣接し、かつ、前記第2ウエブの切断線において前記第2のバック部のウエスト部と前記第1のフロント部とが前記幅方向に隣接するように、前記第2のバック部と前記第1のフロント部とが形成されることで実行される使い捨て着用物品の製造方法。請求項1において、前記各グループのウエブを前記長手方向に交差する幅方向に延びる線に沿って個々の着用物品の単位に切り分ける工程を更に備え、前記複合体を切り分ける工程は、前記第1ウエブにおける前記コア部が重なっていない部位を前記第1のバック部の下辺となる部分に沿った切断線で切断することで、前記第1ウエブの切断線において前記第1のバック部のヒップ部と前記第2のフロント部とが前記長手方向に隣接し、かつ、前記第1ウエブの切断線において前記第1のバック部のウエスト部と前記第2のフロント部とが前記幅方向に隣接するように、前記第1のバック部と前記第2のフロント部とが形成され、更に、前記第2ウエブにおける前記コア部が重なっていない部位を前記第2のバック部の下辺となる部分に沿った切断線で切断することで、前記第2ウエブの切断線において前記第2のバック部のヒップ部と前記第1のフロント部とが前記長手方向に隣接し、かつ、前記第2ウエブの切断線において前記第2のバック部のウエスト部と前記第1のフロント部とが前記幅方向に隣接するように、前記第2のバック部と前記第1のフロント部とが形成されることで実行される使い捨て着用物品の製造方法。請求項1において、前記各グループのウエブを個々の着用物品の単位に切り分ける工程と、前記切り分けた個々の各着用物品の前記フロント部がバック部に重なるように前記コア部を折り畳む工程と、前記フロント部の外面に前記バック部の両端の翼部の内面が対面する状態となるように前記バック部を折り畳む工程と、を更に備えた使い捨て着用物品の製造方法。請求項5において、前記フロント部の外面と前記バック部の両端の翼部の内面とが、互いに接着または取外し自在に接合されてパンツ型にする工程を更に備えた着用物品の製造方法。請求項1において、前記各グループのウエブを個々の着用物品の単位に切り分ける工程と、前記バック部の両端の翼部の内面が当該バック部の中央部の内面に対面する状態となるように前記バック部の前記各翼部を2つに折り畳む工程と、前記切り分けた個々の着用物品の前記フロント部が前記バック部に重なるように前記コア部を2つに折り畳む工程と、を更に備えた使い捨て着用物品の製造方法。第1実施例:以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明する。まず、第1実施例の製造方法の説明に先立って、本製造方法により製造し得るオムツの一例について説明する。図1aにおいて、オムツ1は、コア部2と、前記コア部2の幅よりも大きな長さを有する胴部3とが一体となって形成されている。胴部3は、胴周り方向に長いバック部3Lと、前記バック部3Lよりも胴回り方向に短いフロント部3Sとからなる。バック部3Lとフロント部3Sとの間に跨がるように前記コア部2が配置されている。バック部3Lのヒップ部31の下端31eの形状は、フロント部3Sのウエスト部33の上端33eの形状と概ね一致するように形成されている。本オムツ1において、コア部2は、バック部3Lに重ね合わせ接合されて連なる付け根部2aと、着用者の股間に当てがわれる股部2bと、フロント部3Sに重ね合わせ接合されて連なる先端部2cとが一体となっている。すなわち、前記コア部2のうち、バック部3Lに重ねられている付け根部2aおよびフロント部3Sに重ねられている先端部2cの間の部分が股間を覆う股部2bを構成する。コア部2の付け根部2aおよび先端部2cは胴部の一部を構成してもよい。一方、前記バック部3Lの両端部には、コア部2よりも左右に出っ張った翼部3a,3aが一体に設けられている。前記バック部3Lを着用者の胴に巻き付けると共に、前記翼部3a,3aがコア部2の先端部2cおよび/またはフロント部3Sに接合されることにより、オムツ1が着用者に装着される。前記フロント部3Sの両端部にはコア部2よりも左右に出っ張ったミミ部3b,3bが設けられている。オムツの装着の際には、当該ミミ部3bをツマんでバック部3Lを引っ張りながら前記翼部3a,3aの接合ができる。コア部2の先端部2cおよび/またはフロント部3Sには、第1面ファスナF1Fig1aには図示せずが取り付けられ、一方、バック部3Lの両翼部3a,3aには前記第1面ファスナF1に面接合されることが可能な第2面ファスナF2が取り付けられている。なお、面ファスナF1が省略されてもよい。その場合、コア部2若しくはフロント部3Sの最外部のシートが雌面ファスナの役割を果たす。また、面ファスナの代わりに、接着テープと該接着テープに接着される部分が設けられてもよい。コア部2には、体内から排出される体液を吸収することが可能な吸収体Cが設けられている。なお、コア部2は、バック部3Lまたはフロント部3Sの領域の一部にまで渡る程度に長く設けられていてもよい。バック部3Lまたはフロント部3Sにおいて、吸収体Cは、シートにより押さえられていてもよい。吸収体Cは、パルプを紛砕したフラッフパルプおよび/または高吸収性ポリマーを有していてもよい。吸収体Cは、エアレイドパルプ等でもよい。吸収体Cには、便および/または尿が吸収体Cまたはオムツの外に出るのを妨げる複数の防漏壁いわゆるカフ2dが設けられていてもよい。防漏壁2dは立体的であってもよい。前記コア部2には、便および/または尿がオムツから漏れるのを防止するための複数のレッグギャザ2eが設けられていてもよい。また、バック部3Lのヒップ部の下端31に沿って別のレッグギャザを形成するカーブした弾性部材4bが設けられていてもよい。バック部3Lおよびフロント部3Sには、着用者とオムツ1とのズレを抑えるための、ウエストギャザを形成する弾性部材41,43が配置されている。さらに、バック部3Lには、オムツ1のフィット性を向上させるための、フィットギャザとなる弾性部材42が配置されている。弾性部材41~43,4bは、糸ゴムでもよいし、平ゴムでもよい。また、弾性部材41~43,4bはウレタン製でもよいし、バック部3Lおよび/またはフロント部3Sに伸縮性を有するウエブが用いられてもよい。後述する面ファスナや吸収体の波うちを防止するために、前記弾性部材41~43,4bを部分的に設けないようにしてもよいし、切断等により部分的に伸縮性を失わせるようにしてもよい。図1b、図1cに示すように、本オムツは、複数のシート状部材、吸収体および弾性部材を積層してなる。図1a、図1bに示すように、前記コア部2は、液透過性を有するトップシート61と、吸収体Cと、液不透過性を有するバックシート62と、アウターシート63とを積層して形成される。前記防漏壁2dは、トップシート61の上に設けられる。図1a、図1cに示すように、前記バック部3Lおよびフロント部3Sは、不織布からなるカバーシート64と弾性部材42とを積層して形成される。カバーシート64はバック部のウエスト部で折り畳まれている。カバーシート64は二重に設けられて、その間に前記弾性部材42を挟み込む。本オムツでは、カバーシート64のうち、前記弾性部材42が配置されていない部分コア部2の付け根部2aに対応する部分は、二重に設けられるのが好ましいが、必ずしも二重に設ける必要はない。つぎに、オムツの製造方法の一例について説明する。以下に説明する各工程は、ウエブの長手方向流れ方向Yに2枚のウエブW1,W2を搬送しながら行われる。2枚のウエブW1,W2は、ウエブの幅方向Xに互いに離間した状態で搬送される。図2に示すように、第1ウエブW1の第1側縁部11および/または第2ウエブの第2側縁部21を折り返し、折り返される部分11a,21aとそれに重なるウエブWの部分11b,21bとの間に弾性部材4後に、図1aの弾性部材41となるを導入し、これらを接着剤によって接着する。また、第1および第2ウエブW1,W2の前記側縁部11,21以外の部分にも弾性部材4後に、図1aの弾性部材42,43となるが配置される。この部分には別のウエブW3,W4を重ねて接着するようにしてもよい。この別のウエブW3,W4は必ずしも設けなくもよい。なお、第1および第2ウエブW1,W2は1枚のウエブをスリットして生成されてもよい。また、前記第1ウエブW1および/または第2ウエブW2に弾性部材4を配置する工程においては、前記各ウエブW1,W2のうちのコア部2が重ねられる部分に前記弾性部材4が配置されないようにしてもよい。かかる弾性部材4の断続的な配置は、たとえば、特開2004-223238号に記載の方法により実現できる。こうして、図3aに示すように、前記第1および/または第2側縁部11,21は、それぞれ、折り畳まれると共に、ウエブWの長手方向流れ方向Yに沿って複数本の弾性部材4図1が配置される。前記接着剤としては、ホットメルトが用いられてもよい。第1側縁部11および第2側縁部21は同時に折り畳まれて形成されてもよいし、異なった工程で折り畳まれて形成されてもよい。なお、図3~図5においては、弾性部材4図1の図示が省略されている。その後、図3bに示すように、前記両ウエブW1,W2における着用時に内側となる面に、多数のコア部2iを、ウエブの長手方向Yに互いに離間した状態で、かつ、第1および第2ウエブW1,W2に跨がるようにして、配置して接着することで複合体が生成される。前記コア部2iは、ウエブの幅方向Xに沿って長くなるように配置する。この際、第1および第2ウエブW1,W2の長手方向Yに沿った中心線CLに対し、多数のコア21~2nがウエブの幅方向Xに交互に位置ズレした状態となるように配置されてもよい。前記コア部2iが配置される際に、予め生成された各コア部2iが90°ターンされて配置されてもよい。なお、各コア部2iを90°ターンして配置する場合、前記ターンと同時に、あるいは、前記ターン後に前記各コア部2i同士の間隔が小さくまたは大きくなるように各コア部2iを配置してもよい。前記コア部2iを設けるピッチは一定でもよい。なお、図3~図5において、コア部2iは、他の部材と区別し易いように二点鎖線で描いてある。また、図5a,bに示すように、コア部2iの配置される間隔ピッチの約2倍がオムツの幅Lバック部の長さになるようにコア部2iが配置されてもよい。このとき、オムツの幅Lをコア部2iの幅CWの約2倍~約11倍に設定するのが好ましく、コア部2iの幅CWの約8倍以下に設定するのが更に好ましい。なお、コア部2iは第1ウエブW1および/または第2ウエブW2に面ファスナや粘着テープ等により接離可能に接合されてもよい。このようにすることで、着用後にコア部を胴部から取り外したり、交換したりすることが可能な着用物品を製造できる。この場合、コア部2iのうち、バック部側の部分のみ、フロント部側の部分のみ、あるいは、その双方の部分が、接離可能にウエブW1,W2に接離可能に接合されてもよい。図4aに示すように、各ウエブW1,W2の所定の位置に、第1および第2面ファスナF1,F2が配置接着される。これらの面ファスナF1,F2は、図2の折り畳み工程の前に、予め、各ウエブW1,W2に接着されてもよい。また、第2面ファスナF2は前記ウエブの側縁の折り畳み工程の後に、各ウエブW1,W2の上の面コア部2が配置される面に配置されてもよい。図5aに示すように、第2面ファスナF2は、隣接するオムツ1を切断するときに2つに切断されて、2つに分かれてもよい。こうすれば、予め切断した第2面ファスナF2を2つ接着するのに比べ、製造が容易となる。図4bに示すように、両ウエブW1,W2は、切断線5に沿ってウエブの幅方向Xに2分割されるように切断され、前記複合体が第1グループG1と第2グループG2とに切り分けられる。このグループ分けは、前記ウエブの側縁の折り畳み工程や、コア部2および両面ファスナF1,F2の配置後に行うのが好ましい。生産性が向上するからである。図5aに示すように、第1グループG1は、第1のバック部3L1となる第1ウエブW1の一部と当該第1のバック部3L1に着用時に接合される第1のフロント部3S1となる第2ウエブW2の一部とを含む。一方、第2グループG2は、第2のバック部3L2となる第2ウエブW2の一部と当該第2のバック部3L2に着用時に接合される第2のフロント部3S2となる第1ウエブW1の一部とを含む。図4bに示すように、多くの場合、隣り合うコア部2i2i1は、交互に第1グループG1または第2グループG2に属している。上述した第1グループG1と第2グループG2とを切り分ける切断線5は、周期的な関数で表されてもよい。すなわち、切断線5は、所定波形、振幅Afおよび波長λを持つ関数で表されてもよい。図5aに示すように、前記グループ分けの切断前、前記グループ分けの切断と同時、あるいは、前記グループ分けの切断後に、前記第1および第2ウエブW1,W2が幅方向Xに沿った切断線10,20で、隣接する個々のオムツ1に切断される。こうして、第1グループG1に属し隣り合うオムツ1のそれぞれのコア部2が第2グループG2に属するオムツ1のコア部2を挟む。挟まれた第2グループG2に属する第2のフロント部3S2は、第1グループG1の第1のバック部3L1に隣接している。この第1のバック部3L1は同じグループの別の第1のバック部3L1に隣接している。前記複合体を切り分ける工程では、図6の前記第1ウエブW1における前記コア部2が重なっていない部位を前記第1のバック部3L1の下辺下端31eとなる部分に沿って切断することで、この切断されたライン切断線5で前記第1のバック部3L1のヒップ部31と前記第2のフロント部3S2とが前記長手方向Yに隣接し、かつ、前記切断されたライン5で前記第1のバック部3L1のウエスト部42と前記第2のフロント部3S2とが前記幅方向Xに隣接するように、前記第1のバック部3L1と前記第2のフロント部3S2とが形成される。一方、前記第2ウエブW2における前記コア部2が重なっていない部位を前記第2のバック部3L2の下辺下端31eとなる部分に沿って切断することで、この切断されたライン5で前記第2のバック部3L2のヒップ部31と前記第1のフロント部3S1とが前記長手方向Yに隣接し、かつ、前記切断されたライン5で前記第2のバック部3L2のウエスト部42と前記第1のフロント部3S1とが前記幅方向Xに隣接するように、前記第2のバック部3L2と前記第1のフロント部3S1とが形成される。図5aのコア部2iが配置される前に、コア部2iが配置される部分の弾性部材4図1が予め切断されていてもよい。弾性部材4の収縮によりコア部2iが縮むのを妨げるためである。なお、コア部2iが配置される部分には弾性部材4が導入されなくてもよい。また、面ファスナF1,F2が取り付けられる前に、面ファスナF1,F2が取り付けられる部分に弾性部材4図1がある場合、その部分の弾性部材4が予め切断されていてもよい。弾性部材4の収縮により面ファスナF1,F2が取れ易くなるのを防止するためである。なお、図5bに示すように、たとえば、第1および第2のフロント部3S1,3S2の下端32の両端をトリミングしてもよい。このトリミングは、各ウエブW1,W2から所定の部分図6aの網かけで示す部分3hを切り取ることにより行われる。このトリミングの工程は、本実施例で説明した各工程のいずれかと同時に行われてもよいし、各工程の前後において行われてもよい。また、前記トリミングまたはその他の工程と同時に、あるいは、個別の工程として、前記コア部2の股部2bが括れた形状となるように別のトリミングを行ってもよい。このように切断された複合体は、図5aに示す1つのオムツの幅Lバック部の長さLについて、2つのオムツを複合体の幅方向に形取りされることができる。したがって生産性も高い。面ファスナF1,F2の代わりに、粘着テープとそれを留めるテープが接合されてもよい。面ファスナF1,F2の雌側を不織布により代用させてもよい。このようにして、図6a~図6cに示すように、個々に分離された前述のオムツ1が製造される。ここで、前記中心線CLにおける前記複数のコア部2,2のうち互いに隣接するコア部2,2から等距離となる点Oコア部2とコア部2との間の中間の線CL1と前記中心線CLとの交点を中心として概ね点対称となるように前記オムツ1が生成される。前記バック部とフロント部とが接着されて使い捨てパンツを製造してもよい。なお、図6a~図6cにおいて、図1a~図1cと同一部分または相当部分には同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。つぎに、パンツ型のオムツの折り畳み構造や包装方法について説明する。図8aに示すように、前記切り分けられた個々のオムツ1は、ミミ部3b,3bがフロント部3Sの内面に重なるように二重に折り畳まれる。ついで、図8bのように、オムツ1は前記フロント部3Sがバック部3Lに重なるように前記コア部2の股部2bが二重に折り畳まれる。その後、図8cのように、オムツ1は、前記フロント部3Sの外面や面ファスナF1に前記バック部3Lの翼部3aの内面の雄面ファスナF2が接合された状態となるように前記バック部を二重に折り畳むことによりパンツ型のオムツとなる。なお、翼部3aを内面に折り畳む際、翼部3aの張力を弛緩した後に折り畳んでもよいし、翼部3aを折り畳んだ後に翼部3aの張力を弛緩してもよい。本オムツは、製品出荷時において、図8a,cのようにバック部3Lの翼部3aやフロント部3Sのミミ部3bが内側に折り畳まれていなくてもよい。また、図8dのように、各オムツ1を包装する際には、折り畳んだ各オムツの胴部3と股部2bの屈曲部とが互いに接して交互に配置されるように複数のオムツが1つの包装材内に包装されてもよい。つぎに、前記オムツの別の折り畳み構造について説明する。図9aに示すように、前記切り分けられた個々のオムツ1は、ミミ部3b,3bがフロント部3Sの内面に重なるように二重に折り畳まれる。一方、前記バック部3Lの2つの翼部3aの内面がバック部3Lの中央に重なるように、前記バック部3Lの翼部3aが二重に折り畳まれる。その後、図9bのように、オムツ1は前記フロント部3Sがバック部3Lに重なるように前記コア部2の股部2bが二重に折り畳まれる。図7aは前記と同様の方法で製造し得る他のオムツ1の展開例を示す図である。図6aのオムツ1と異なる点を以下に説明する。図7aにおいて、オムツ1は略T字状に形成されている。すなわち、フロント部3S3S1,3S2はミミ部を有しておらず、コア部2と略同じ幅に形成されている。そのため、隣接するコア部2i,2i1の間隔が小さく設定されている。なお、本実施例の場合、コア部2の先端部2cがフロント部3S3S1,3S2の一部を構成する。フロント部3S3S1,3S2の中央部分には弾性部材42が設けられていなくてもよいし、あるいは、弾性部材42の収縮力が働かないように弾性部材42を短く切断してもよい。なお、フロント部3S3S1,3S2に翼部となるウエブを接合してもよい。また、図7bに示すように、バックシート62の外面側にはアウターシートが設けられていなくてもよい。図7cに示すように、トップシート61と吸収体Cとの間にはトランスファシート66が設けられている。図10aは前記と同様の方法で製造し得る更に他のオムツ1の展開例を示す図である。図6aのオムツ1と異なる点を以下に説明する。図10aに示すように、本オムツ1は、大人用の胴回りの長いオムツとするために、フロント部3Lの翼部ベルト部3a,3aを図5aのオムツ1に比べて長く設けており、さらに、フロント部3Sのミミ部3bが小さく形成されている。そのため、フロント部3Sの左右のトリミング部分3hが図10aの網かけで示す部分のようになる。また、本オムツ1では、バック部3Lの胴回り方向の各端部に、それぞれ、2個の面ファスナF2,F2が設けられていると共に、各端部の一部がトリミングされている。また、本オムツ1では、レッグギャザを構成する2本の弾性部材4b,4cが設けられている。このうちの1本の弾性部材4cは、一方の側に形成されるオムツのバック部3Lのヒップ部31の下端部と他方の側に形成されるオムツのフロント部3Sの上端部とを通るように設けられている。したがって、この弾性部材4cはバック部3Lにおいてレッグギャザを構成すると共に、フロント部3Sにおいてウエストギャザを構成する。第2実施例:図11~図13は第2実施例のオムツの製造方法を示す。なお、図11~図13においては、弾性部材の図示を省略する。本実施例では、略T字型のオムツを例にとって説明する。図12aに示すように、本実施例で製造される略T字型のオムツ1は、着用者の胴にフィットされるフロント部3Sおよびバック部3Lと、フロント部3Sおよびバック部3Lとの間に配置され、着用者の股間を覆う股部2bとを備える。前記バック部3Lはコア部2から左右に突出した翼部3a,3aを有する。かかる略T字型のオムツを製造するために、まず、図11aのように、流れ方向長手方向Yに沿って連続する帯状の帯状体71を搬送しながら、複数のコア部2を帯状体7に配置および接合して、概ね櫛状の複合体7を形成する。この際、前記複数のコア部2は流れ方向Yに沿って整列された状態であり、かつ、流れ方向Yに互いに離間した状態である。また、コア部2の長手方向は流れ方向Yに略直交している。コア部2は帯状体7に接離可能に接合されてもよい。なお、前述の図2の場合と同様の方法で、帯状体71に弾性部材を配置する工程が設けられてもよい。この場合、帯状体71のうちのコア部2の重ねられる部分に弾性部材を配置しないようにしてもよい。なお、前記帯状体71は製造されたオムツにおいて着用者の背側を覆うバック部3L図12aとなる部分が連続する連続体である。一方、前記コア部2は前記帯状体71に接合された付け根部2aと前記帯状体71の一方の側縁7eから突出した突出部24とを有する。付け根部2aの少なくとも一部は、製造されたオムツにおいて、前記帯状体71と共にバック部3L図12aを構成する部分である。前記突出部24は、製造されたオムツにおいて、フロント部3Sおよび股部2b図12aの少なくとも一部を構成する。コア部2は、吸収性を有する吸収体Cを備えている。吸収体Cとしては、例えば、前記各実施例と同様のものを用いることができる。コア部2の突出部24の先端部2cは通気性を有する。帯状体71も通気性を有していてもよい。次に、複合体7を搬送しながら、図11bのように、面ファスナF2が各コア部2の間の帯状体71上に配置される。その後、レッグホールを形成するために、各コア部2の間の帯状体71の側縁7eが切り欠かれる。前記第1実施例と同様に第1面ファスナF1図示せずが配置されてもよい。このレッグホールを形成するための切り欠き工程は、後述する折畳み工程の前に行われればよく、前記面ファスナF1,F2を配置する工程の前後に、あるいは、これと同時に行われてもよいし、前記コア部2を配置する工程の前後に、あるいは、これと同時に行われてもよい。続いて、図12bのように、前記突出部24のうちの股部2bとなる部分複合体7の幅方向Xの略中央部分、すなわち折り曲げ部26において複合体7を折り曲げて複合体7が連続的に折り畳まれる第1の折り畳み工程。この第1の折畳み工程は次の切断工程の後に行われてもよい。この第1の折畳み工程において、たとえば、突出部24の先端部2cがエアによって吸着されてパッドなどの保持手段の所定の平面上に保持された状態で、複合体7のうちの帯状体71が立ち上げられ、該立ち上げられた帯状体71を前記先端部2cに重ね合わせることで、複合体7が折り畳まれてもよい。折り畳まれた複合体7は、複合体7のうちの先端部2cの側が保持手段の吸着面に対面し、かつ、先端部2cがエアで吸着保持された状態で搬送されてもよい。この場合、前記先端部2cが通気性を有するので、折り畳まれた複合体7においては、帯状体71のうちの先端部2cに重ねられた部分が前記先端部2cを通して流れるエアで吸着されて前記先端部2cの肌面側に吸着することができる。このようにすれば、重ねられた帯状体71が浮き上がることなく、折り畳まれた複合体7を搬送し得る。突出部24の全体がエアによって吸着保持されていてもよい。複合体7の折り畳みの際、両縁部間の位置ズレを検知して、ウエスト部の縁部帯状体71の上端と先端部2cの縁部が所定の位置で重なるように両縁部間の位置関係を制御する搬送ラインの制御が行われてもよい。この折り畳みを行う装置としては、例えば、WO2004/085300に記載の折り装置を用いることができる。なお、前記第1の折畳み工程の下流において、折り畳まれた複合体7が別の保持手段に受け渡され、複合体7のうちの帯状体71の側が当該別の保持手段の吸着面に対面し、かつ、帯状体71がエアで吸着保持された状態で複合体71が搬送されてもよい。この場合、帯状体71が通気性を有していれば、、帯状体71に重ねられた先端部2cが帯状体71を通して流れるエアで吸着保持されることができる。次に、図11cに示すように、前記突出部24の間において、流れ方向に略直交する幅方向に延びる切断線10に沿って前記帯状体71が切断される。この切断線10の間隔Lは1つのオムツの幅バック部の長さに等しい。この切断線10に沿った切断により、前記折り畳まれた複合体7が略T字型の個々の着用物品の単位に切り分けられる。前記切断は、例えば、図13aの切断装置を用いて行われる。この切断装置は、アンビル81Aを有するアンビルドラム81とカッタローラ83と、切断の際に複合体7の一部を押さえ付けるベルト84とを有する。ベルト84は複数のプーリ85に張架されている。前記折り畳まれた複合体7はコンベヤ86によってアンビルドラム81に導入され、アンビルドラム81上でカッタローラ83により前記切断が行われる。この際、図13bに示すように、前記折り畳まれた複合体7のうちコア部2の折り曲げ部26およびその近傍が前記ベルト84押さえ部材の一例、図13bにおける2点鎖線により押さえ付けられている。一方、前記複合体のうちの切断される部分は前記ベルト84により覆われていない。かかるベルト84による押さえ付けにより、折り曲げ部26およびその近傍が不用意に浮き上がることなく、切断を行うことができる。切断された複合体7はコンベヤ87により下流に搬送される。この切断の後、個々のオムツにおいて、バック部3Lの左右に突出した部分が内側に折り畳まれる第2の折り畳み工程。すなわち、コア部2のうちのフロント部3S側の部分の外面外方に露出する側の面に前記バック部3Lの両端の翼部3a図12aの内面肌に接触する側の面が対面する状態となるように、前記バック部3Lを折り畳む。この第2の折り畳み工程は、前記第1実施例における図8b~図8cと同様に行われてもよい。第2の折り畳み工程の前または後に個々の着用物品の姿勢を90°回転した姿勢に変更する工程や、個々の着用物品の間隔を調整する工程や、個々の着用物品を整列する工程が行われてもよい。前記第2の折り畳み工程は、コア部2を帯状体7の翼部3aに接離可能に接合することで行われてもよい。このようにすることで、オムツのベルト部分がコア部に仮係合してパンツ型の着用物品とすることができる。なお、本実施例では、略T字型のオムツを例として説明したが、本実施例の製造方法は前述の第1実施例で説明した種々の形状のオムツの製造方法にも適用することもできる。例えば、図4bのように複合体が切断線5に沿ってウエブの幅方向Xに分割された状態で、第1および第2グループG1,G2を幅方向あるいは上下方向に引き離すことで、本例と同様に帯状体71および突出部24を有する2つの概ね櫛状の複合体7が形成される。この2つの複合体に本例と同様の折り畳み工程を施すことができる。図7aや図10aに示す複合体も同様に2つの概ね櫛状の複合体7に分割され得るから本実施例の製造方法を適用することができる。なお、図4b、図7aおよび図10aの一方のグループに、図11a~図11cと同様の符号を付してその詳しい説明は省略する。"