"互いに対向する2枚の光学シート又は光学フィルムA2の間に、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1を有するフォトクロミック積層体Aと、少なくとも一方の前記光学シート又は光学フィルムA2上に形成される塗膜層Cと、前記塗膜層C上に形成される合成樹脂層Bとを有するフォトクロミックレンズであって、前記塗膜層Cが、メタアクリル基を有する重合性モノマーただし、ケイ素原子を含む重合性モノマーは除くC1、及びメタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物の硬化体からなることを特徴とするフォトクロミックレンズ。前記加水分解性有機ケイ素化合物C2のメタアクリル基と反応しうる基が、エポキシ基、メタアクリル基、ビニル基、アミノ基、及びメルカプト基から選ばれる基であることを特徴とする請求項1に記載のフォトクロミックレンズ。前記硬化性組成物が、さらに、前記加水分解性有機ケイ素化合物C2以外の加水分解性有機ケイ素化合物C3を含むことを特徴とする請求項1に記載のフォトクロミックレンズ。前記硬化性組成物が、さらに、無機酸化物微粒子C4を含むことを特徴とする請求項1に記載のフォトクロミックレンズ。前記ポリウレタン樹脂層A1と前記光学シート又は光学フィルムA2との間に、さらに、前記塗膜層Cを有することを特徴とする請求項1に記載のフォトクロミックレンズ。請求項1に記載のフォトクロミックレンズを製造する方法であって、前記メタアクリル基を有する重合性モノマーC1、及び前記加水分解性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物を光学シート又は光学フィルムA2上に塗布し、硬化させることにより、前記硬化性組成物の硬化体よりなる塗膜層Cを形成する工程を含むことを特徴とするフォトクロミックレンズの製造方法。互いに対向する2枚の光学シート又は光学フィルムA2の間に、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1を有するフォトクロミック積層体Aの少なくとも一方の該光学シート又は光学フィルムA2上に、メタアクリル基を有する重合性モノマーただし、ケイ素原子を含む重合性モノマーは除くC1、及びメタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物の硬化体からなる塗膜層Cを積層してなる積層体。前記加水分解性有機ケイ素化合物C2のメタアクリル基と反応しうる基が、エポキシ基、メタアクリル基、ビニル基、アミノ基、及びメルカプト基から選ばれる基であることを特徴とする請求項7に記載の積層体。前記硬化性組成物が、さらに、前記加水分解性有機ケイ素化合物C2以外の加水分解性有機ケイ素化合物C3を含むことを特徴とする請求項7に記載の積層体。前記硬化性組成物が、さらに、無機酸化物微粒子C4を含むことを特徴とする請求項7に記載の積層体。請求項7に記載の積層体において、前記光学シート又は光学フィルムA2と前記ポリウレタン樹脂層A1との間に、前記塗膜層Cを有する積層体。したがって、本発明の目的は、母材となる熱可塑樹脂、又は熱硬化性樹脂である合成樹脂と、光学シート又は光学フィルムとの密着性に優れ、さらに透明性、フォトクロミック特性に優れたフォトクロミックレンズを提供することにある。さらに、本発明の他の目的は、光学シート又は光学フィルムと、フォトクロミック化合物を含有するポリウレタン樹脂層との密着性をより向上したフォトクロミック積層体をも提供することにある。本発明者等は上記課題を解決すべく、鋭意検討を行った。そして、フォトクロミックレンズにおいて、光学シート又は光学フィルム上に形成され、それを介して母材となる合成樹脂と接合する塗膜層について、様々な材料を検討した。その結果、該塗膜層として、メタアクリル基を有する重合性単量体C1と、メタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2とを含む硬化性組成物の硬化体からなる塗膜層を用いることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、互いに対向する2枚の光学シート又は光学フィルムA2の間に、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1を有するフォトクロミック積層体Aと、少なくとも一方の前記光学シート又は光学フィルムA2上に形成される塗膜層Cと、前記塗膜層C上に形成される合成樹脂層Bとを有するフォトクロミックレンズであって、前記塗膜層Cが、メタアクリル基を有する重合性モノマーただし、ケイ素原子を含む重合性モノマーは除くC1、及びメタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物の硬化体からなることを特徴とするフォトクロミックレンズである。なお、メタアクリル基とは、メタクリル基、又はアクリル基を指す。前記加水分解性有機ケイ素化合物C2のメタアクリル基と反応しうる基は、エポキシ基、メタアクリル基、ビニル基、アミノ基、及びメルカプト基から選ばれる基であることが好ましい。また、該硬化性組成物には、さらに、前記加水分解性有機ケイ素化合物C2以外の有機分解性有機ケイ素化合物C3を含むこともできる。また、該硬化性組成物には、無機酸化物微粒子C4を含むこともできる。さらに、本発明は、前記ポリウレタン樹脂層A1と前記光学シート又は光学フィルムA2との間に、さらに、塗膜層Cを有するフォトクロミックレンズである。他の本発明は、前記フォトクロミックレンズを製造する方法であって、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1、及び前記加水分解性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物を光学シート又は光学フィルムA2上に塗布し、硬化させることにより、前記硬化性組成物の硬化体よりなる塗膜層Cを形成する工程を含むことを特徴とするフォトクロミックレンズの製造方法である。さらに、他の発明は、前記フォトクロミック積層体Aの少なくとも一方の該光学シート又は光学フィルムA2上に、メタアクリル基を有する重合性モノマーただし、ケイ素原子を含む重合性モノマーは除くC1、及びメタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物の硬化体からなる塗膜層Cを積層してなる積層体である。本発明のフォトクロミックレンズは、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1と、メタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2とを含む硬化性組成物の硬化体からなる塗膜層Cを設けることにより、母材となる合成樹脂と、光学シート又は光学フィルムとの密着性を向上させることができる。さらには、光学シート又は光学フィルムと、フォトクロミック化合物を含有するポリウレタン樹脂層接着層との間に、該塗膜層を設けることにより、両者の密着性をより向上させることができる。そのため、本発明のフォトクロミックレンズは、長期間使用可能な優れたフォトクロミック特性を有するプラスチックレンズとして有用である。さらに、重合して熱硬化性樹脂母材となるレンズ形成用モノマー組成物中に、該塗膜層を有するフォトクロミック積層体積層体を埋設してフォトクロミックレンズを製造する場合には、該フォトクロミック積層体は、耐溶剤性に優れるため、レンズ形成用モノマー組成物中に光学シート又は光学フィルムの樹脂が溶出することを防止できる。そのため、白濁などが生じない、透明なフォトクロミックレンズを得ることができる。また、該塗膜層を有するフォトクロミック積層体積層体は、上記の通り、耐溶剤性に優れるため、有機溶媒を用いてフォトクロミックレンズを製造することも可能となる。本発明のフォトクロミックレンズは、互いに対向する2枚の光学シート又は光学フィルムA2の間に、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1を有するフォトクロミック積層体Aを有し、その該光学シート又は光学フィルムA2の少なくとも一方の面上に合成樹脂層Bを有するフォトクロミックレンズである。そして、本発明は、該光学シート又は光学フィルムA2と合成樹脂層Bとの間に、メタアクリル基を有する重合性モノマーただし、ケイ素原子を含む重合性単量体は除くC1と、メタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2とを含む硬化性組成物の硬化体からなる塗膜層Cを有することを特徴とするものである。以下、これらのフォトクロミック積層体A、塗膜層C、合成樹脂Bについて説明する。フォトクロミック積層体A本発明のフォトクロミック積層体は、互いに対向する2枚の光学シート又は光学フィルムA2の間に、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1を有するものである。以下、本発明において、このフォトクロミック積層体Aにおける密着性とは、1母材となる合成樹脂Bと光学シート又は光学フィルムA2との密着性、さらには、2前記ポリウレタン樹脂層A1と光学シート又は光学フィルムA2との密着性の両者を意味する。先ず、フォトクロミック積層体Aを構成する、ポリウレタン樹脂層A1について説明する。フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1A1を構成するポリウレタン樹脂本発明において、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1に使用される該ポリウレタン樹脂は、光学シート又は光学フィルムA2を接合する接着剤の役割を果たす。そのため、互いに対向する2枚の光学シート又は光学フィルムA2の間に存在し、両者を接合できる樹脂であれば、特に制限されるものではなく、熱硬化性ポリウレタン、または熱可塑性ポリウレタンであってもよい。前記ポリウレタン樹脂は、公知の方法で製造することができる。中でも、ポリイソシアネート化合物、ポリオール化合物、及び鎖延長剤から合成されるポリマーであることが好ましい。以下、これら各成分について説明する。ポリイソシアネート化合物該ポリウレタン樹脂に使用されるポリイソシアネート化合物としては、耐候性の観点から脂肪族ポリイソシアネート化合物、または脂環式ポリイソシアネート化合物を用いることが好ましい。具体的には、テトラメチレン-1,4-ジイソシアネート、ヘキサメチレン-1,6-ジイソシアネート、オクタメチレン-1,8-ジイソシアネート、2,2,4-トリメチルヘキサン-1,6-ジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネート化合物、シクロヘキサン-1,3-ジイソシアネート、シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート、2,4-メチルシクロヘキシルジイソシアネート、2,6-メチルシクロヘキシルジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート、4,4’-メチレンビスシクロヘキシルイソシアネートの異性体混合物、ヘキサヒドロトルエン-2,4-ジイソシアネート、ヘキサヒドロトルエン-2,6-ジイソシアネート、ヘキサヒドロフェニレン-1,3-ジイソシアネート、ヘキサヒドロフェニレン-1,4-ジイソシアネートなどの脂環式ポリイソシアネート化合物を挙げることができ、特にイソホロンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネートを用いることが好ましい。ポリオール化合物該ポリウレタン樹脂に使用されるポリオール化合物としては、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリエステルポリオールなどのポリオール化合物を使用することできる。中でも、耐熱性、密着性、耐候性、耐加水分解性などの観点から、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオールを使用することが好ましい。該ポリオール化合物の数平均分子量は、400~3000であることが好ましい。中でも、得られるポリウレタン樹脂層の耐熱性、フォトクロミック特性発色濃度、退色速度、耐候性など、特にフォトクロミック化合物の耐候性の観点から、数平均分子量は400~2500であることが好ましく、400~1500であることがより好ましい。鎖延長剤該ポリウレタン樹脂に使用される鎖延長剤としては、分子内に2つ以上のイソシアネート基と反応しうる官能基を有する分子量50~300の化合物である。具体的には、ジアミン化合物、トリアミン化合物、アミノアルコール化合物、アミノカルボン酸化合物、アミノチオール化合物、ジオール化合物、及びトリオール化合物を使用できる。特に、密着性、耐熱性、及びフォトクロミック特性の観点から、イソホロンジアミン、エチレンジアミン、ピペラジン、ビス-4-アミノシクロヘキシルメタン、ノルボルネンジアミン、N,N’-ジエチルエチレンジアミン、N-エチルエチレンジアミンなどのジアミン化合物を使用することが好ましい。ポリウレタン樹脂を構成するその他の成分上述のポリイソシアネート化合物、ポリオール化合物、及び鎖延長剤から得られるポリウレタン樹脂の末端は、イソシアネート基であってもよいし、該イソシアネート基を反応停止剤によりキャップしていてもよい。該反応停止剤は、1つのイソシアネート基と反応しうる基と、その他、様々な機能を発揮できる基、構造を有する化合物を使用することができる。具体的には、4-アミノ-1,2,2,6,6-ペンタメチルピペリジンのようなイソシアネート基と反応する基を有する化合物を反応停止剤として使用することができる。ポリウレタン樹脂の製造方法該ポリウレタン樹脂は、前記成分を用い、公知の方法で製造することができる。具体的には、所謂ワンショット法又はプレポリマー法を採用することができる。例えば、ポリイソシアネート化合物とポリオール化合物と反応させ、次いで、鎖延長剤を反応させ、必要に応じて、反応停止剤を反応させる方法を採用することができる。これら成分の反応条件は、公知の条件を採用することができる。精製方法等も、公知の方法を採用することができる。このようにして得られたポリウレタン樹脂は、次に説明するフォトクロミック化合物と混合されて、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1を形成する。この際、粘度調節のために、テトラヒドロフランやプロピレングリコールモノメチルエーテルなどの有機溶媒を使用することができる。フォトクロミック化合物次に、このポリウレタン樹脂中に混合され、ポリウレタン樹脂層A1に含まれるフォトクロミック化合物について説明する。本発明で使用されるフォトクロミック化合物としては、クロメン化合物、フルギミド化合物、スピロオキサジン化合物、スピロピラン化合物などの公知のフォトクロミック化合物を何ら制限なく使用することが出来る。これらは、単独使用でもよく、2種類以上を併用しても良い。上記のフルギミド化合物、スピロオキサジン化合物、スピロピラン化合物およびクロメン化合物としては、例えば特開平2-28154号公報、特開昭62-288830号公報、WO94/22850号パンフレット、WO96/14596号パンフレットなどに記載されている化合物を挙げることができる。特に、クロメン化合物としては上記特許文献に記載されたもの以外にも、優れたフォトクロミック性を有するクロメン化合物が知られており、このようなクロメン化合物はB成分として好適に使用できる。このようなクロメン化合物としては、特開2001-031670号、特開2001-011067号、特開2001-011066号、特開2000-344761号、特開2000-327675号、特開2000-256347号、特開2000-229976号、特開2000-229975号、特開2000-229974号、特開2000-229973号、特開2000-229972号、特開2000-219678号、特開2000-219686号、特開平11-322739号、特開平11-286484号、特開平11-279171号、特開平09-218301号、特開平09-124645号、特開平08-295690号、特開平08-176139号、特開平08-157467号、米国特許5645767号公報、米国特許5658501号公報、米国特許5961892号公報、米国特許6296785号公報、日本国特許第4424981号公報、日本国特許第4424962号公報、WO2009/136668号パンフレット、WO2008/023828号パンフレット、日本国特許第4369754号公報、日本国特許第4301621号公報、日本国特許第4256985号公報、WO2007/086532号パンフレット、特開平2009-120536号、特開2009-67754号、特開2009-67680号、特開2009-57300号、日本国特許4195615号公報、日本国特許4158881号公報、日本国特許4157245号公報、日本国特許4157239号公報、日本国特許4157227号公報、日本国特許4118458号公報、特開2008-74832号、日本国特許3982770号公報、日本国特許3801386号公報、WO2005/028465号パンフレット、WO2003/042203号パンフレット、特開2005-289812号、特開2005-289807号、特開2005-112772号、日本国特許3522189号公報、WO2002/090342号パンフレット、日本国特許第3471073号公報、特開2003-277381号、WO2001/060811号パンフレット、WO00/71544号パンフレット等に開示されている。これら他のフォトクロミック化合物の中でも、発色濃度、初期着色、耐久性、退色速度などのフォトクロミック特性の観点から、インデノナフト2,1-fナフト2,1-bピラン骨格を有するクロメン化合物を1種類以上用いることがより好ましい。フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1の製造方法本発明において、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1は、前記方法で得られるポリウレタン樹脂、及びフォトクロミック化合物を含むフォトクロミック組成物を用いて形成できる。このフォトクロミック組成物は、特に制限されるものではないが、ポリウレタン樹脂100質量部当たり、フォトクロミック化合物を1質量部以上10質量部以下含むことが好ましい。また、形成されるポリウレタン樹脂層A1耐久性の向上、発色速度の向上、退色速度の向上や製膜性のために、該フォトクロミック組成物に、界面活性剤、ヒンダードアミン光安定剤、ヒンダードフェーノール酸化防止剤、フェノール系ラジカル補足剤、イオウ系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、離型剤、着色防止剤、帯電防止剤、蛍光染料、染料、顔料、香料、可塑剤等の添加剤を配合することもできる。これら添加剤としては、公知の化合物が何ら制限なく使用され、これらは2種以上を混合して使用してもよい。上記添加剤の添加量は、ポリウレタン樹脂100質量部に対し、合計で0.001~10質量部の範囲が好ましい。さらに、該フォトクロミック組成物には、フォトクロミック接着シートと光学シートの密着性を向上させる目的で、粘着剤を配合することもできる。具体的には、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、フェノール樹脂、水添テルペン樹脂、ロジン樹脂、キシレン樹脂、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤などが挙げられる。また、該フォトクロミック組成物には、フォトクロミック接着シートの耐熱性の向上、及び重合性モノマーへの溶解性を低減させる目的で、無機酸化物微粒子、及び有機/無機複合材料などを配合することもできる。無機酸化物微粒子としては、メタノール、メチルエチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどの等の有機溶剤に分散したシリカゾルなどの金属酸化物ゾル、有機/無機ハイブリッド材料としては、シリカ/メラミンハイブッリド材料、シリカ/ウレタンハイブリッド材料、シリカ/アクリルハイブリッド材料、シリカ/エポキシ樹脂ハイブリッド材料等が挙げられる。このフォトクロミック組成物から該ポリウレタン樹脂層A1を形成すればよい。該ポリウレタン樹脂層A1を形成する方法の詳細は、下記のフォトクロミック積層体Aの製造方法で説明する。本発明において、該ポリウレタン樹脂層A1の厚さは、特に制限されるものではないが、フォトクロミック積層体Aとした際に、フォトクロミック化合物の発色濃度、耐候性および接着強度などの観点から、5~100μm、特に10~50μmとすることが好ましい。該ポリウレタン樹脂層A1の両面には、光学シート又は光学フィルムA2が積層される。次に、光学シート又は光学フィルムA2について説明する。光学シート又は光学フィルムA2本発明で使用される光学シート又は光学フィルムA2は、光透過性を有するシート又はフィルムが使用される。原料としてはポリカーボネート樹脂、ポリカーボネートアロイ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ナイロン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアクリレート樹脂、アリル樹脂、ポリスルフォン樹脂、トリアセチルセルロース樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂等が挙げられる。また、偏光フィルム例えば、ポリビニルアルコール製の偏光フィルムをトリアセチルセルロース樹脂フィルムではさんだものも、本発明の光学フィルムとして使用することが可能である。該偏光フィルムを用いることにより、偏光フォトクロミックレンズを得ることができる。以上のような原料の中でも、密着性、光学特性、及び機械強度などの観点から、ポリカーボネート樹脂が特に好ましい。好ましいポリカーボネート樹脂としては、2,2-ビス4-ヒドロキシフェニルアルカンや2,2-ビス4-ヒドロキシ-3,5-ジハロゲノフェニルアルカンで代表されるビスフェノール化合物から周知の方法で製造された重合体が挙げられる。また、該重合体には、脂肪酸ジオールに由来する構造単位が含まれるエステル結合を有していてもよい。特に、好ましいポリカーボネート樹脂としては、2,2-ビス4-ヒドロキシフェニルプロパンから誘導される樹脂が挙げられる。また、このポリカーボネート樹脂の分子量についても、特に制限はないが、賦型性や機械的強度の観点から粘度平均分子量で17000~40000、より好ましくは20000~30000である。また、本発明で使用される光学シート又は光学フィルムA2は、公知の手法で改質したものを使用することもできる。例えば、前記フォトクロミック組成物による密着性をさらに向上させるため、表面を改質したものを使用することができる。改質の手法としては、特に限定されないが、プラズマ放電処理、コロナ処理、火炎処理、酸、アルカリ薬液等による化学的処理などを挙げることができる。また、本発明における互いに対向する2枚の光学シート又はフィルムは、同一の樹脂からなるシート又はフィルムであってもよいし、異なる樹脂からなるシート又はフィルムであってもよい。特に、上記偏光フィルムを使用する際は、対向するもう一方の光学シート又はフィルムが他の透明性を有するシート又はフィルムであることが好ましい。本発明で使用される光学シート又は光学フィルムA2の厚さは50μm~1mmであり、特に0.1mm~0.5mmであることが好ましい。50μmより薄い場合には、母材となる、重合して熱硬化性樹脂を形成するレンズ形成用モノマー組成物中に、該光学シートまたはフィルムを有するフォトクロミック積層体を埋設した状態で硬化させる際に、光学シート又はフィルムに歪が生じるおそれがある。その一方で、光学シート又はフィルムの厚さが1mmを超える場合、得られるフォトクロミックレンズが厚くなりメガネ用途として好ましくなく、また曲面加工が困難となる場合がある。この光学シート又は光学フィルムA2には、合成樹脂層Bが接する面、または、合成樹脂層B、および該ポリウレタン樹脂層A1が接する面光学シート又は光学フィルムA2の両面に、塗膜層Cを積層することもできる。次に、この光学シート又は光学フィルムA2を有するフォトクロミック積層体Aの製造方法について説明する。フォトクロミック積層体Aの製造方法本発明で使用するフォトクロミック積層体Aは、互いに対向する2枚の光学シート又は光学フィルムA2の間に、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A1を有してなる。このフォトクロ積層体Aは、例えば、下記のような手順条件により製造できる。具体的には、該ポリウレタン樹脂層Aにおいて説明したフォトクロミック組成物を使用してやればよい。例えば、光学シート又は光学フィルムA2上に直接、該フォトクロミック組成物を層状に積層してポリウレタン樹脂層A1を形成し、さらに、該ポリウレタン樹脂層A1の表面に、別の光学シート又は光学フィルムA2を積層してやればよい。また、有機溶媒を含むフォトクロミック組成物を使用した場合は、光学シート又は光学フィルムA2上に塗布し、有機溶媒を乾燥して該ポリウレタン樹脂層A1を形成し、さらに、該ポリウレタン樹脂層A1の表面に、別の光学シート又は光学フィルムA2を積層してやればよい。その他、有機溶媒に溶解しやすい、例えば、ポリカーボネート製の光学シート又は光学フィルムA2を使用する場合には、以下の方法を採用することもできる。具体的には、耐溶剤性の高い平滑な基材上に、有機溶媒を含むフォトクロミック組成物を塗布した後、有機溶媒を乾燥し、該基材上から該ポリウレタン樹脂層A1を分離し、得られたポリウレタン樹脂層A1の両面に光学シート又は光学フィルムA2を積層する方法である。この場合、耐溶剤性の高い平滑な基材として、該ポリウレタン樹脂層A1と接する光学シート又は光学フィルムA2上に、予め塗膜層Cを積層したものも使用できる。下記に詳述する塗膜層Cは、耐溶剤性に優れる。そのため、例えば、耐溶剤性の低いポリカーボネート製の光学シート又は光学フィルムの上に塗膜層Cを積層したものは、そのまま該基材として使用することができる。塗膜層Cを有するポリカーボネート製光学シートを光学シート又は光学フィルムA2を該基材として使用することにより、フォトクロミック積層体Aの製造工程を簡略化することができる。以上のいずれかの方法を採用することにより、ポリウレタン樹脂層A1を形成し、フォトクロミック積層体Aを製造できる。該ポリウレタン樹脂層A1は、主成分であるポリウレタン樹脂が接着剤として機能するため、上記方法で得られた後、そのまま、使用することもできる。ただし、該ポリウレタン樹脂層A1の両面に、光学シート又は光学フィルムA2を積層した後、以下の方法により、その状態を安定化させて使用することが好ましい。具体的には、接合積層したばかりのフォトクロミック積層体Aを20°C以上60°C以下の温度で12時間以上静置しておくことが好ましい。静置する時間の上限は、特に制限されるものではないが、50時間もあれば十分である。さらに、この静置したフォトクロミック積層体Aを80°C以上130°C以下の温度下、30分以上3時間以下放置しておくことが好ましい以下、加熱処理とする。この加熱処理して得られた積層体は、その状態が非常に安定なものとなる。本発明は、このような方法により得られたフォトクロミック積層体Aと、該積層体Aの少なくとも一方の光学シート又は光学フィルムA2上に形成された塗膜層Cと、該塗膜層C上に形成された合成樹脂層Bとを有するフォトクロミックレンズである。そして、本発明は、前記塗膜層Cが、メタアクリル基を有する重合性モノマーただし、ケイ素原子を含む重合性モノマーは除くC1、及びメタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物の硬化体からなることを特徴とする。次に、この塗膜層Cについて説明する。塗膜層C本発明のフォトクロミックレンズにおいて、塗膜層Cは、必ず、光学シート又は光学フィルムA2と下記に詳述する合成樹脂層Bとの間に介在するものである。そして、この塗膜層Cは、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1と、メタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2とを含む硬化性組成物の硬化体からなることを特徴とする。なお、前記重合性モノマーC1は、ケイ素原子を含む重合性モノマーを含まない。メタアクリル基を有し、かつケイ素原子を含む重合性モノマーは、下記に詳述するメタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2に含まれる。この塗膜層Cに、メタアクリル基を有する重合性モノマー単量体C1に加えて、メタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2を使用することにより、各種光学シート又は光学フィルムA2への密着性を向上させることができる。そのため、本発明は、優れた密着性を有するフォトクロミックレンズを得ることができる。次に、この塗膜層Cを形成するための硬化性組成物について説明する。塗膜層Cは、この硬化性組成物の硬化体よりなる。そのため、この硬化性組成物には、メタアクリル基を有する重合性モノマー単量体C1、及びメタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2が含まれる。先ず、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1について説明する。硬化性組成物メタアクリル基を有する重合性モノマーC1前記メタアクリル基を有する重合性モノマーC1は、分子中に少なくとも1つ以上のメタアクリル基を有する重合性モノマーである。ただし、前記の通り、メタアクリル基を有し、かつケイ素原子を含む重合性モノマーは、該重合性モノマーC1に含まれない。メタアクリル基を有し、ケイ素原子を含むものは、メタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2に該当する。本発明で使用する硬化性組成物には、この加水分解性有機ケイ素化合物C2以外の重合性モノマーC1を含む必要がある。このメタアクリル基を有する重合性モノマーC1を具体的に例示すれば、分子中に1~20個のメタアクリル基を有する重合性モノマーを挙げることができる。その中でも、得られる塗膜層Cの架橋密度を向上させ、硬化前の合成樹脂層Bを形成するレンズ形成用重合性モノマーに対する耐溶解性耐溶剤性を改善できることから、分子中に3個以上のメタアクリル基を有する重合性単量体を用いることが好適である。本発明における、分子中に3個以上のメタアクリル基を有する重合性モノマーとしては、下記一般式1に示す重合性モノマーを挙げることができる。式中、R1は水素原子、又はメチル基であり、R2は水素原子、メチル基、又はエチル基であり、R3は3~6価の有機基であり、a、及びbは0~3の整数であり、cは3~6の整数である。前記一般式1において、R1は、水素原子、またはメチル基である。また、R2は、水素原子、メチル基、又はエチル基から選ばれる基である。R3は、3~6の有機基であり、該有機基は炭素数1~30のアルキレン基、炭素数3~30のポリメチレン基、又はエーテル結合及び/又はウレタン結合を含んでいてもよい炭素数1~20の有機基である。前記一般式1で示される重合性モノマーとしては、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、テトラメチロールメタントリメタアクリレート、テトラメチロールメタンテトラメタアクリレート、トリメチロールプロパントリエチレングリコールトリメタアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ウレタンオリゴマーテトラメタアクリレート、ウレタンオリゴマーヘキサメタアクリレート、ポリエステルオリゴマーヘキサメタアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート等を挙げることができる。上記以外の分子中に3個以上のメタアクリル基を有する重合性モノマーとしては、分子量2500~3500の4官能ポリエステルオリゴマーダイセルユーシービー社、EB80等、分子量6000~8000の4官能ポリエステルオリゴマーダイセルユーシービー社、EB450等、分子量45000~55000の6官能ポリエステルオリゴマーダイセルユーシービー社、EB1830等、分子量10000の4官能ポリエステルオリゴマー第一工業製薬社、GX8488B等、トリス2-アクリロキシエチルイソシアヌレート、ε-カプロラクトン変性トリス-2-アクリロキシエチルイソシアヌレート、分子量1560の9官能ウレタンオリゴマー新中村化学社製UA-32P、分子量2300の15官能ウレタンオリゴマー新中村化学社製U-15HAなども挙げることができる。また、本発明に使用されるメタアクリル基を有する重合性モノマーC1としては、分子中に1個、及び2個のメタアクリル基を有する重合性モノマーも使用される。それらを具体的に例示すれば、ビスフェノールAジメタアクリレート、2,2-ビス4-メタアクリロイルオキシエトキシフェニルプロパン、2,2-ビス3,5-ジブロモ-4-メタアクリロイルオキシエトキシフェニルプロパン、エチレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブチレングリコールジメタアクリレート、1,9-ノニレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、テトラプロピレングリコールジメタアクリレート、ノニルアルキレングリコールジメタアクリレート、2,2-ビス4-メタアクリロイルオキシポリエチレングリコールフェニルプロパンなどの分子中に2個のメタアクリル基を有する重合性モノマーが挙げられる。ポリエチレングリコールメタアクリレート、メチルエーテルポリエチレングリコールメタアクリレート、ポリプロピレングリコールメタアクリレート、ポリプロピレンメタアクリレート、メチルエーテルポリプロピレングリコールメタアクリレート、ポリテトラメチレングリコールメタアクリレート、オクチルフェニルエーテルポリエチレングリコールメタアクリレート、ノニルエーテルポリエチレングリコールメタアクリレート、メチルエーテルポリエチレンチオグリコールメタアクリレート、パーフルオロヘプチルエチレングリコールメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、エチルヘキシルメタアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、ヒドロキシメタアクリレート、グリシジルメタアクリレート等の分子中に1個のメタアクリル基を有する重合性モノマーを挙げることができる。以上の重合性モノマーは、単独で使用することもできるし、2種類以上のものを混合して使用することもできる。中でも、分子中に3個の以上のメタアクリル基を有する重合性モノマー以下、3官能重合性モノマーとする場合もあると、分子中に2個以下のメタアクリル基を有する重合性モノマー以下、2官能重合性モノマーとする場合もあるとを混合して使用することが好ましい。3官能重合性モノマーと2官能重合性モノマーの混合重量比は、得られる塗膜層Cの硬化前の合成樹脂層Bを形成する重合性モノマーに対する耐溶解性耐溶剤性、及び合成樹脂層Bとの密着性の観点から、10/90~90/10とすることが好ましく、20/80~80/20とすることがより好ましい。3官能重合性モノマーの混合重量比が、10以上90以下となることにより、レンズ形成用重合性モノマーに対する耐溶剤性が向上し、得られるフォトクロミックレンズの外観が良好となる。さらに、形成される塗膜層Cの架橋密度を適度な割合とすることができ、重合収縮を小さくすることができるため、塗膜層Cに歪が生じにくくなり、光学シート又は光学フィルムA2に対する密着性をより向上できる。メタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2本発明で使用する硬化性組成物には、前記メタアクリル基を有する重合性モノマーC1に加えて、メタアクリル基と反応しうる基を有する加水分解性有機ケイ素化合物C2以下、単に、反応性有機ケイ素化合物とする場合もある。が使用される。反応性有機ケイ素化合物C2を使用することにより、光学シート又は光学フィルムA2への密着性を向上させることができる。前記反応性有機ケイ素化合物C2において、加水分解性とは、加水分解する基を有することを指す。具体的には、アルコキシ基アルコキシシリル基のような加水分解性基を有することを指す。そのため、前記反応性有機ケイ素化合物C2は、加水分解性基、及びメタアクリル基と反応しうる基の両方を有する化合物である。メタアクリル基と反応しうる基としては、エポキシ基、メタアクリル基、ビニル基、アミノ基、及びメルカプト基が挙げられる。なお、アミノ基は、ケチミン基のように保護基が導入されたものを使用し、塗膜層Cの形成時にアミノ基へ変換することもできる。また、ビニル基は、アリール基、スチリル基を含む。エポキシ基は、エポキシ基が開環して生成する水酸基がメタアクリル基と付加反応を行い、メタアクリル基、及びビニル基は、メタアクリル基とラジカル重合反応を行い、アミノ基は、メタアクリル基と付加反応を行い、メルカプト基は、メタアクリル基と付加反応を行う。本発明に使用される反応性有機ケイ素化合物C2としては、分子内に、メタアクリル基と反応しうる基を有し、少なくとも1つのアルコキシ基がSi原子に結合した有機ケイ素化合物である。該反応性有機ケイ素化合物C2は、下記一般式2で示される。式中、R4及びR5は、それぞれ、炭素数1~3のアルキル基であり、R6、及びR7は、それぞれ、炭素数1~10のアルキレン基、炭素数3~10のポリメチレン基、又はフェニレン基であり、Xは、メタアクリル基と反応しうる基であり、dは0~2の整数であり、e、及びfは、それぞれ独立に0または1の整数であり、e=1の時、f=1である。上記式2において、R4及びR5は、それぞれ、炭素数1~3のアルキル基であり、加水分解性の観点からメチル基またはエチル基であることが好ましい。R6、及びR7は、それぞれ、炭素数1~10のアルキレン基、炭素数3~10ポリメチレン基、又はフェニレン基であり、より好ましくは炭素数1~5のアルキレン基、炭素数1~5のポリメチレン基、又はフェニレン基である。このフェニレン基は、置換基を有していてもよい。上記式2中のXは、メタアクリル基と反応しうる基である。具体的には、エポキシ基、メタアクリル基、ビニル基、アミノ基、又はメルカプト基が挙げられる。なお、下記に詳述するが、アミノ基は、ケチミン基のように保護基が導入されたものであってもよい。より具体的には、グリシドキシ基、3,4-エポキシシクロヘキシル基、メタアクリル基、ビニル基、アミノ基、メルカプト基が挙げられる。アミノ基は、置換基を有していてもよく、例えば、Nフェニルアミノ基であってもよい。さらには、Xは、アミノ基になりうる基、例えば、ケチミン基であってもよい。このケチミン基は、下記式3で示される基である。式中、R8、及びR9は、それぞれ独立に炭素数1~10のアルキル基、もしくはポリメチレン基である。上記式3中のR8、及びR9は、それぞれ独立に炭素数1~10のアルキル基、もしくはポリメチレン基であり、より好ましくは炭素数1~5のアルキル基、もしくはポリメチレン基である。このケチミン基は、塗膜層Cの形成時に、アミノ基へ変換される。上記式2中のdは、0~2の整数であり、より架橋性が高く、光学シート又は光学フィルムA2への密着性が良好であるという観点から、0又は1であることが好ましい。上記式2中のe、及びfは、それぞれ独立に0または1の整数であり、e=1の時には必ずf=1となる。上記一般式2で示される化合物を具体的に示せば、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、及びβ-エチルトリメトキシシランなどのエポキシ基を有する有機ケイ素化合物が挙げられる。また、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ-メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、3-アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロキシエトキシトリメチルシラン、メタクリロキシメチルジメチルエトキシシラン、メタクリロキシメチルトリエトキシシラン、メタクリロキシメチルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルジメチルエトキシシラン、メタクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリスメトキシエトキシシランなどのメタアクリル基を有する有機ケイ素化合物が挙げられる。また、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリスβ-メトキシエトキシシラン、p-スチリルトリメトキシシラン、p-スチリルトリエトキシシランなどのビニル基を有する有機ケイ素化合物が挙げられる。また、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-βアミノエチルγ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシシランなどのアミノ基を有する有機ケイ素化合物が挙げられる。また、アミノ基をケチミン基とした3-トリエトキシシリル-N-1,3-ジメチル-ブチリデンプロピルアミン、3-トリメトキシシリル-N-1,3-ジメチル-ブチリデンプロピルアミン、3-メチルジエトキシシリル-N-1,3-ジメチル-ブチリデンプロピルアミン、3-メチルジメトキシシリル-N-1,3-ジメチル-ブチリデンプロピルアミン、3-トリエトキシシリル-N-1,2-ジメチル-プロピリデンプロピルアミン、3-トリメトキシシリル-N-1,3-ジメチル-プロピリデンプロピルアミン、3-メチルジエトキシシリル-N-1,3-ジメチル-プロピリデンプロピルアミン、3-メチルジメトキシシリル-N-1,3-ジメチル-プロピリデンプロピルアミンなどのケチミン基を有する有機ケイ素化合物が挙げられる。また、γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルメチルジエトキシシランなどのメルカプト基を有する有機ケイ素化合物が挙げられる。これらの中でも、より架橋性が高く、光学シート又は光学フィルムA2への密着性が向上することから、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランのようなエポキシ基を有する有機ケイ素化合物、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ-メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、3-アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシランのようなメタアクリル基を有する有機ケイ素化合物が好適に使用できる。該反応性基含有有機ケイ素化合物C2の使用量は、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1100質量部に対して、0.5~20質量部の範囲であることが好ましく、1~15質量部であることがより好ましく、2~10質量部であることが最も好ましい。該反応性基含有有機ケイ素化合物C2の使用量が前記範囲を満足することにより、光学シート又は光学フィルムA2への密着性が十分に改善される。また、得られる塗膜層Cが、合成樹脂層Bを形成するレンズ形成用モノマー組成物への耐溶解性耐溶剤性がより改善される。さらに、該反応性基含有有機ケイ素化合物C2の使用量が、前記範囲を満足することにより、得られる塗膜層Cが適度に柔軟性を有するようになるため、この点からも、合成樹脂層Bとの密着性が改善される。前記塗膜層Cは、前記メタアクリル基を有する重合性モノマーC1、及び前記反応性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物から形成されるものである。中でも、得られる塗膜層Cがさらに高い効果を発揮するためには、該塗膜層Cは、前記メタアクリル基を有する重合性モノマーC1、及び前記反応性有機ケイ素化合物C2に加え、下記に記述する反応性基含有有機ケイ素化合物C2以外の有機ケイ素化合物C3、及び/又は無機酸化物微粒子C4を配合した硬化性組成物の硬化体よりなることが好ましい。これら成分を含むことにより、得られる塗膜層Cは、合成樹脂層Bを形成するレンズ形成用モノマー組成物に対する耐溶解性耐溶剤性をより向上することができる。下記に前記有機ケイ素化合物C3、及び無機酸化物微粒子C4について説明する。反応性基含有有機ケイ素化合物C2以外の有機ケイ素化合物C3本発明においては、塗膜層Cを形成する成分として、前記反応性基含有有機ケイ素化合物C2以外の加水分解性有機ケイ素化合物C3を配合することができる。この加水分解性有機ケイ素化合物C3は、メタアクリル基と反応しうる基を有さず、加水分解性の基を有するケイ素化合物である。該有機ケイ素化合物C3としては、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシランのようなテトラアルコキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、n-ヘキシルトリメトキシシラン、n-オクチルトリメトキシシラン、n-オクチルメチルジメトキシシラン、n-デシルトリメトキシシラン、n-オクタデシルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ビストリエトキシシリルエタン、ビストリメトキシシリルエタン、ビストリエトキシシリルヘキサン、ビスジエトキシメチルシリルヘキサン、ビストリメトキシシリルヘキサン、ビスジメトキシメチルシリルヘキサン、ビストリエトキシシリルオクタン、ビストリメトキシシリルオクタン、ビスジエトキシメチルシリルオクタン、1-トリエトキシシリル-2-ジエトキシメチルシリルエタンなどを挙げることができる。該有機ケイ素化合物C3の使用量は、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1100質量部に対して、0.1~10質量部であることが好ましい。特に、前記有機ケイ素化合物C3の使用量は、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1100質量部に対して、前記反応性有機ケイ素化合物C2と前記有機ケイ素化合物C3との合計量が0.5~20質量部となることが好ましい。無機酸化物微粒子C4無機酸化物微粒子C4としては、公知の無機酸化物微粒子が何ら制限無く使用でき、Si、Al、Ti、Fe、In、Zr、Au、Sn、Sb、W及びCeから選ばれる少なくとも1種の元素を含む酸化物または複合無機酸化物からなる微粒子を使用するのが好適である。また、無機酸化物微粒子C4の粒子径も、従来のコーティング剤で使用されるものと特に変わらず、電子顕微鏡TEMにより観察される1次粒子径が1~300nm程度のものが好適に使用できる。このような粒子径の微粒子は、通常、分散媒として水または後述する有機溶媒の一部特にアルコール系溶媒に分散させた形で使用に供され、一般にはコロイド分散させることにより粒子が凝集するのを防止している。例えば、本発明においては、上記の無機酸化物微粒子としては、塗膜層C中に緻密に均一に分散させ得るという観点から、水溶性の有機溶媒或いは水に分散させたゾルの形態で硬化性組成物中に配合されるシリカ微粒子即ち、シリカゾルまたは、複合無機酸化物微粒子が好適である。尚、無機酸化物微粒子C4の分散媒として使用される水溶性有機溶媒としては、イソプロパノール、エタノール、メタノール、エチレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルコール溶媒が好適であるが、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジメチルアセトアミド等を使用することもできる。上記のような、シリカゾルは工業的に入手でき、例えば水を分散媒とするゾルは、日産化学工業株より、スノーテックスOXS、スノーテックスOS、スノーテックスO、スノーテックスO-40等の商品名で市販されている。水溶性有機溶媒を分散媒とするゾルは、日産化学工業株より、メタノールシリカゾル、MA-ST-MS、IPA-ST分散媒;イソプロパノール等として市販されている。また、複合無機酸化物微粒子としては、2種類以上の無機酸化物を含むものであるが、具体的には、Si、Al、Ti、Fe、In、Zr、Au、Sn、Sb、W及びCeから選ばれる少なくとも2種類以上の無機酸化物を含む複合無機酸化物微粒子であることが好ましい。上記のような複合無機酸化物微粒子は、シリカゾルと同じように水溶性有機溶媒を分散媒としたゾルの状態で市販されており、例えば、日産化学工業株製HXシリーズ、HITシリーズ、HTシリーズ、及び日揮触媒化成株製オプトレイクシリーズなどが挙げられる。該無機酸化物微粒子の使用量は、メタアクリル基を有する重合性単量体C1100質量部に対して、固形分換算で0.5~30質量部の範囲であることが好ましい。その他、硬化性組成物には、塗膜層形成時にメタアクリル基の重合を促進させるために、重合開始剤を配合することもできる。次に、重合開始剤について説明する。重合開始剤前記塗膜層Cを形成する硬化性組成物には、得られる塗膜層該硬化性よりなる硬化体を十分に硬化し、合成樹脂層Bを形成するレンズ形成用モノマー組成物に対する十分な耐溶解性耐溶剤性を得るために、ラジカル重合開始剤を配合することが好ましい。該ラジカル重合開始剤としては、熱重合開始剤、または光重合開始剤を用いることが好ましい。前記熱重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイド、p-クロロベンゾイルオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、等のジアシルパーオキサイド;t-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、t-ブチルパーオキシジカーボネート、クミルパーオキシネオデカネート、t-ブチルパーオキシベンゾエート、等のパーオキシエステル;ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ-2-エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ジ-sec-ブチルオキシカーボネート等のパーカーボネート類;2,2’-アゾビス4-ジメチルバレロニトリル、2,2’-アゾビス2-メチルブチロニトリル1,1’-アゾビスシクロヘキサン-1-カーボニトリルなどのアゾ化合物等を使用することができる。これら熱重合開始剤の使用量は、重合条件や開始剤の種類、重合性基の種類や含有量によって異なるが、メタアクリル基を有する重合性単量体100質量部に対して0.001~5質量部の範囲で用いることが好適である。前記熱重合開始剤は単独で使用しても良いし、複数を混合して用いても良い。また、光重合開始剤としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾフェノール、アセトフェノン4,4’-ジクロロベンゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、ベンジルメチルケタール、1-4-イソプロピルフェニル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-イソプロピルチオオキサントン、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチル-ペンチルホスフィンオキサイド、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニル-ホスフィンオキサイド、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン等を使用することができる。これらの光重合開始剤の使用量は、重合条件や開始剤の種類、重合性基の種類や含有量によって異なるが、メタアクリル基を有する重合性単量体100質量部に対して0.01~3質量部の範囲で用いることが好適である。前記ラジカル重合開始剤は単独で使用しても良いし、複数を混合して用いても良い。また、塗膜層Cの形成に使用する硬化性組成物は、この他、粘度を調製するための有機溶媒、界面活性剤等を配合することもできる。次に、これらその他の成分について説明する。その他の成分前記硬化性組成物には、塗膜層を形成する際、光学シート又は光学フィルムA2上への塗布を容易とするために、有機溶媒、水を含むこともできる。また、前記無機酸化物微粒子C4を使用する場合には、溶媒に分散した無機酸化物微粒子C4を硬化性組成物に配合することが好ましい。そのため、該無機酸化物微粒子C4を使用する場合には、有機溶媒、水が含まれることになる。使用できる有機溶媒としては、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1、反応性有機ケイ素化合物C2、及び、必要に応じて配合される前記加水分解性有機ケイ素化合物C3、無機酸化物微粒子C4とを均一に混合できる溶媒であれば、特に制限されるものではない。具体的には、無機酸化物微粒子C4の分散媒で例示した溶媒と同様の溶媒を使用できる。有機溶媒の使用量は、特に制限されるものではなく、硬化性組成物の粘度が、50cP~10,000cPとなるように配合することが好ましい。ただし、有機溶媒を含まない硬化性組成物の粘度が前記範囲にある場合には、有機溶媒を配合せずに硬化性組成物をそのまま使用することができる。メタアクリル基を有する重合性モノマーC1は、粘度が低いため、硬化性組成物は、有機溶媒を配合しなくとも使用可能な場合がある。なお、溶媒に分散させた無機酸化物微粒子を使用する場合には、この分散媒は、必然的に硬化性組成物に含まれる。また、硬化性組成物には、その他、界面活性剤、ヒンダードアミン光安定剤、ヒンダードフェーノール酸化防止剤、フェノール系ラジカル補足剤、イオウ系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤などを配合することもできる。これらその他の成分は、本発明の硬化を阻害しない範囲で配合することができ、通常、メタアクリル基を有する重合性モノマーC1100質量部に対して、10質量部以下であり、好ましくは0.001~5質量部である。硬化性組成物は、前記成分を混合することにより調製できる。次に、前記硬化性組成物を使用して、塗膜層Cを形成する方法について説明する。塗膜層Cの形成方法本発明において、塗膜層Cは、光学シート又は光学フィルムA2上に形成される。そのため、フォトクロミック積層体Aを製造する前に、予め、光学シート又は光学フィルムA2上に、塗膜層Cを形成してもよい。また、フォトクロミック積層体Aを形成した後、該フォトクロミック積層体Aの合成樹脂層Bを形成する面上に、塗膜層Cを形成することもできる。以下、光学シート又は光学フィルムA2上に、塗膜層Cを形成する場合の例を説明する。塗膜層Cを形成する方法は、公知の方法を採用することができる。例えば、光学シート又は光学フィルムA2の片面、もしくは両面に、前記メタアクリル基を有する重合性モノマーC1、及び前記反応性有機ケイ素化合物C2を含む硬化性組成物を塗布し、硬化することにより、該硬化性組成物の硬化体からなる塗膜層Cを形成することができる。また、溶媒を含む硬化性組成物を使用した場合には、硬化性組成物を塗布後、溶媒を乾燥させて、硬化させることが好ましい。該硬化性組成物を塗布する方法は、スピンコート法、スプレーコート法、ディップコート法、ディップースピンコート法、ドライラミネート法、フローコート法、バーコーター法などの公知の方法が何ら制限なく用いられる。該硬化性組成物を硬化するためには、前記重合性モノマーC1のメタアクリル基が反応する条件にすればよい。例えば、塗布された硬化性組成物を加熱することにより、メタアクリル基を反応重合を含むさせることができる。中でも、光学シート又は光学フィルムA2の歪を少なくするためには、硬化性組成物に光重合開始剤を配合し、光照射により硬化を実施することが好ましい。こうすることにより、光学シート又は光学フィルムA2に悪影響を与えることなく、良好な硬化体塗膜層Cを形成できる。光照射を行う場合には、光照射における光源として、メタルハライドランプ、超高圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、キセノンランプ等の有電極ランプ、または無電極ランプ等を用いることができる。また、光照射する雰囲気は、酸素存在下でも構わないが、窒素などの不活性ガスで置換することも可能である。さらに、光照射後に、加熱処理などを実施しても構わない。上記方法により形成される、硬化性組成物の硬化体よりなる該塗膜層Cの膜厚は、合成樹脂層Bを構成するレンズ形成用モノマー組成物に対する耐溶解性耐溶剤性、さらには合成樹脂層B、またはポリウレタン樹脂層A1光学シート又は光学フィルムA2の両面に塗膜層Cを積層した場合との密着性の観点から、0.1~20μmが好ましく、より好ましくは0.2~10μmであり、最も好ましくは0.3~5μmである。なお、前記の通り、この塗膜層Cは、予め光学シート又は光学フィルムA2の表面に設けることもできるし、フォトクロミック積層体Aを製造した後、該積層体の表面に設けることもできる。該ポリウレタン樹脂層A1と光学シート又は光学フィルムA2との間に介在させる場合には、予め、光学シート又は光学フィルムの両面に塗膜層Cを形成しておくことが好ましい。次に、この塗膜層Cの上に形成される合成樹脂層Bについて説明する。合成樹脂層B合成樹脂層Bは、通常のプラスチックレンズ材料となる熱可塑性樹脂、又は重合性モノマーの組成物を硬化させた熱硬化性樹脂から形成することができる。中でも、塗膜層Cを形成することの効果がより顕著に発揮されるのは、レンズ形成用モノマー組成物を硬化させた熱硬化性樹脂より合成樹脂層Bを形成する場合である。レンズ形成用モノマー組成物としては、具体的には、メタアクリレート系モノマー組成物、アリル系モノマー組成物、チオウレタン系モノマー組成物、ウレタン系モノマー組成物、チオエポキシ系モノマー組成物などの熱硬化性樹脂を形成しうる組成物を挙げるとができる。レンズ形成用モノマー組成物メタアクリレート系モノマー組成物メタアクリレートモノマー組成物としては、下記に例示されるようなメタアクリレートモノマーを含んでなる組成物であり、さらには他のメタアクリレートモノマー、や他の重合性モノマーを混合しても構わない。具体的なメタアクリレートモノマーを例示すれば、グリシジルメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、テトラメチロールメタントリメタアクリレート、トリメチロールプロパントリエチレングリコールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ウレタンオリゴマーテトラメタアクリレート、ウレタンオリゴマーヘキサメタアクリレート、ポリエステルオリゴマーヘキサメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ビスフェノールAジメタアクリレート、2,2-ビス4-メタアクリロイルオキシエトキシフェニルプロパン、平均分子量776の2,2-ビス4-メタアクリロイルオキシポリエチレングリコールフェニルプロパン、平均分子量475のメチルエーテルポリエチレングリコールメタアクリレート、メチルメタアクリレート等の少なくとも一つのメタアクリレート基を分子中に有するメタアクリレートモノマーなどを挙げることができる。アリル系モノマー組成物アリル系モノマー組成物としては、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレフタレート等のアリル基を有するアリルモノマーを含んでなる組成物が挙げられる。チオウレタン系モノマー組成物チオウレタン系モノマー組成物は、ポリイソシアネート化合物とポリチオール化合物の混合物からなる。ポリイソシアネート化合物の具体例としては、前記ポリウレタン樹脂A1のポリシソシアネート化合物で例示したイソシアネート化合物に加えて、2,5-ジイソシアナートメチル-1,4-ジチアン、2,5-ビス4-イソシアナート-2-チアブチル-1,4-ジチアン、2,5-ビス3-イソシアナートメチル-4-イソシアナート-2-チアブチル-1,4-ジチアン、2,5-ビス3-イソシアナート-2-チアプロピル-1,4-ジチアン、1,3,5-トリイソシアナートシクロヘキサン、1,3,5-トリスイソシアナートメチルシクロヘキサン、ビスイソシアネートメチルチオメタン、1,5-ジイソシアネート-2-イソシアネートメチル-3-チアペンタン、1,2,3-トリスイソシアネートエチルチオプロパン、1,2,3-トリスイソシアネートメチルチオプロパン、1,1,6,6-テトラキスイソシアネートメチル-2,5-ジチアヘキサン、1,1,5,5-テトラキスイソシアネートメチル-2,4-ジチアペンタン、1,2-ビスイソシアネートメチルチオエタン、1,5-ジイソシアネート-3-イソシアネートメチル-2,4-ジチアペンタン、1,5-ジイソシアネート-3-イソシアネートメチル-2,4-ジチアペンタン等のポリイソシアネート類、これらのポリイソシアネート類のビュレット型反応によるニ量体、これらのポリイソシアネート類の環化三量体およびこれらのポリイソシアネート類とアルコールもしくはチオールの付加物等が挙げられる。これら、ポリイソシアネート化合物は、単独でも、2種類以上を混合して用いてもかまわない。ポリチオール化合物の具体例としては、1,2-ジメルカプトエタン、1,2-ジメルカプトプロパン、2,2-ジメルカプトプロパン、1,3-ジメルカプトプロパン、1,2,3-トリメルカプトプロパン、1,4-ジメルカプトブタン、1,6-ジメルカプトヘキサン、ビス2-メルカプトエチルスルフィド、ビス2,3-ジメルカプトプロピルスルフィド、1,2-ビス2-メルカプトエチルチオエタン、1,5-ジメルカプト-3-オキサペンタン、1,8-ジメルカプト-3,6-ジオキサオクタン、2,2-ジメチルプロパン-1,3-ジチオール、3,4-ジメトキシブタン-1,2-ジチオール、2-メルカプトメチル-1,3-ジメルカプトプロパン、2-メルカプトメチル-1,4-ジメルカプトブタン、2-2-メルカプトエチルチオ-1,3-ジメルカプトプロパン、1,2-ビス2-メルカプトエチルチオ-3-メルカプトプロパン、4-メルカプトメチル-1,8-ジメルカプト-3,6-ジチアオクタン、2,4-ビスメルカプトメチル-1,5-ジメルカプト-3-チアペンタン、4,8-ビスメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、4,7-ビスメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、5,7-ビスメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、1,2,7-トリメルカプト-4,6-ジチアヘプタン、1,2,9-トリメルカプト-4,6,8-トリチアノナン、1,2,8,9-テトラメルカプト-4,6-ジチアノナン、1,2,10,11-テトラメルカプト-4,6,8-トリチアウンデカン、1,2,12,13-テトラメルカプト-4,6,8,10-テトラチアトリデカン、1,1,1-トリスメルカプトメチルプロパン、テトラキスメルカプトメチルメタン、テトラキス4-メルカプト-2-チアブチルメタン、テトラキス7-メルカプト-2,5-ジチアヘプチルメタン、エチレングリコールビス2-メルカプトアセテート、エチレングリコールビス3-メルカプトプロピオネート、1,4-ブタンジオールビス2-メルカプトアセテート、1,4-ブタンジオールビス3-メルカプトプロピオネート、トリメチロールプロパントリス2-メルカプトアセテート、トリメチロールプロパントリス3-メルカプトプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス2-メルカプトセテート、ペンタエリスリトールテトラキス3-メルカプトプロピオネート、1,1-ジメルカプトシクロヘキサン、1,4-ジメルカプトシクロヘキサン、1,3-ジメルカプトシクロヘキサン、1,2-ジメルカプトシクロヘキサン、1,4-ビスメルカプトメチルシクロヘキサン、1,3-ビスメルカプトメチルシクロヘキサン、2,5-ビスメルカプトメチル-1,4-ジチアン、2,5-ビス2-メルカプトエチル-1,4-ジチアン、2,5-ビスメルカプトメチル-1-チアン、2,5-ビス2-メルカプトエチル-1-チアン、1,4-ビスメルカプトメチルベンゼン、1,3-ビスメルカプトメチルベンゼン、ビス4-メルカプトフェニルスルフィド、ビス4-メルカプトフェニルエーテル、ビス4-メルカプトメチルフェニルメタン、2,2-ビス4-メルカプトフェニルプロパン、ビス4-メルカプトメチルフェニルスルフィド、ビス4-メルカプトメチルフェニルエーテル、2,2-ビス4-メルカプトメチルフェニルプロパン、2,5-ジメルカプト-1,3,4-チアジアゾール、3,4-チオフェンジチオール、1,2-ジメルカプト-3-プロパノール、1,3-ジメルカプト-2-プロパノール、グリセリルジチオグリコーレート、1,1,2,2-テトラキスメルカプトメチルチオエタン、1,1,3,3-テトラキスメルカプトメチルチオプロパン、3-メルカプトメチル-1,5-ジメルカプト-2,4-ジチアペンタン等のポリチオール類を挙げることができる。これらは単独でも、2種類以上を混合して用いてもかまわない。ウレタン系モノマー組成物ウレタン系モノマー組成物としては、ポリイソシアネート化合物、ポリオール化合物、及びジアミン硬化剤を含んでなる混合物を好適に用いることができる。ポリイソシアネート化合物としては、前記ポリウレタン樹脂A1のポリシソシアネート化合物で例示したイソシアネート化合物を使用できる。ポリオール化合物としては、前記ポリウレタン樹脂A1のポリオール化合物で例示したポリオール化合物を使用できる。ジアミン化合物としては、2,4-ジアミノ-3,5-ジエチル-トルエン、2,6-ジアミノ-3,5-ジエチル-トルエンおよびそれらの混合物、4,4’-メチレンビス3-クロロ-2,6-ジエチルアニリン、パラフェニレンジアミン、メタフェニレンジアミン、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル、ジアミノジフェニルメタン、ビス-4-4-アミノフェノキシフェニルスルフォン、ビス-4-3-アミノフェノキシフェニルスルフォン、2,2-ビス4-4-アミノフェノキシフェニルプロパン、2,2-ビス4-4-アミノフェノキシフェニルヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス4-アミノフェノキシヘキサフルオロプロパン、1,3-ビス3-アミノフェノキシベンゼン、1,4-ビス3-アミノフェノキシベンゼン、1,4-ビス4-アミノフェノキシベンゼン、1,4-ビス3-アミノフェノキシベンゼン、4,4’-ビス4-アミノフェノキシビフェニル、及び市販品としてLonzaLtd.社製Lonzacureシリーズなどの芳香族ジアミン化合物、ポリウレタン樹脂A1の鎖延長剤で例示したジアミン化合物に加えて、市販品としてHuntsman社製JEFFAMINEシリーズなどを挙げることができる。チオエポキシ系モノマー組成物チオエポキシ系モノマー組成物としては、ビスβ-エピチオプロピルチオメタン、1,2-ビスβ-エピチオプロピルチオエタン、1,3-ビスβ-エピチオプロピルチオプロパン、1,2-ビスβ-エピチオプロピルチオプロパン、1-β-エピチオプロピルチオ-2-β-エピチオプロピルチオメチルプロパン、1,4-ビスβ-エピチオプロピルチオブタン、1,3-ビスβ-エピチオプロピルチオブタン、1-β-エピチオプロピルチオ-3-β-エピチオプロピルチオメチルブタン、1,5-ビスβ-エピチオプロピルチオペンタン、1-β-エピチオプロピルチオ-4-β-エピチオプロピルチオメチルペンタン、1,6-ビスβ-エピチオプロピルチオヘキサン、1-β-エピチオプロピルチオ-5-β-エピチオプロピルチオメチルヘキサン、1-β-エピチオプロピルチオ-2-2-β-エピチオプロピルチオエチルチオエタン、1-β-エピチオプロピルチオ-2-[2-2-β-エピチオプロピルチオエチルチオエチルチオ]エタン等の鎖状有機化合物等;テトラキスβ-エピチオプロピルチオメチルメタン、1,1,1-トリスβ-エピチオプロピルチオメチルプロパン、1,5-ビスβ-エピチオプロピルチオ-2-β-エピチオプロピルチオメチル-3-チアペンタン、1,5-ビスβ-エピチオプロピルチオ-2,4-ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-3-チアペンタン、1-β-エピチオプロピルチオ-2,2-ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-4-チアヘキサン、1,5,6-トリスβ-エピチオプロピルチオ-4-β-エピチオプロピルチオメチル-3-チアヘキサン、1,8-ビスβ-エピチオプロピルチオ-4-β-エピチオプロピルチオメチル-3,6-ジチアオクタン、1,8-ビスβ-エピチオプロピルチオ-4,5ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-3,6-ジチアオクタン、1,8-ビスβ-エピチオプロピルチオ-4,4-ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-3,6-ジチアオクタン、1,8-ビスβ-エピチオプロピルチオ-2,4,5-トリスβ-エピチオプロピルチオメチル-3,6-ジチアオクタン、1,8-ビスβ-エピチオプロピルチオ-2,5-ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-3,6-ジチアオクタン、1,9-ビスβ-エピチオプロピルチオ-5-β-エピチオプロピルチオメチル-5-2-β-エピチオプロピルチオエチルチオメチル-3,7-ジチアノナン、1,10-ビスβ-エピチオプロピルチオ-5,6-ビス2-β-エピチオプロピルチオエチルチオ-3,6,9-トリチアデカン、1,11-ビスβ-エピチオプロピルチオ-4,8-ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-3,6,9-トリチアウンデカン、1,11-ビスβ-エピチオプロピルチオ-5,7-ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-3,6,9-トリチアウンデカン、1,11-ビスβ-エピチオプロピルチオ-5,7-2-β-エピチオプロピルチオエチルチオメチル-3,6,9-トリチアウンデカン、1,11-ビスβ-エピチオプロピルチオ-4,7-ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-3,6,9-トリチアウンデカン等の分岐状有機化合物およびこれらの化合物のエピスルフィド基の水素の少なくとも1個がメチル基で置換された化合物等;1,3および1,4-ビスβ-エピチオプロピルチオシクロヘキサン、1,3および1,4-ビスβ-エピチオプロピルチオメチルシクロヘキサン、ビス4-β-エピチオプロピルチオシクロヘキシルメタン、2,2-ビス4-β-エピチオプロピルチオシクロヘキシルプロパン、ビス4-β-エピチオプロピルチオシクロヘキシルスルフィド、2,5-ビスβ-エピチオプロピルチオメチル-1,4-ジチアン、2,5-ビスβ-エピチオプロピルチオエチルチオメチル-1,4-ジチアン等の環状脂肪族有機化合物およびこれらの化合物のエピスルフィド基の水素の少なくとも1個がメチル基で置換された化合物;1,3および1,4-ビスβ-エピチオプロピルチオベンゼン、1,3および1,4-ビスβ-エピチオプロピルチオメチルベンゼン、ビス4-β-エピチオプロピルチオフェニルメタン、2,2-ビス4-β-エピチオプロピルチオフェニルプロパン、ビス4-β-エピチオプロピルチオフェニルスルフィド、ビス4-β-エピチオプロピルチオフェニルスルフォン、4,4-ビスβ-エピチオプロピルチオビフェニル等の芳香族有機化合物およびこれらの化合物のエピスルフィド基の水素の少なくとも1個がメチル基で置換された化合物等が挙げられ、これらは単独もしくは2種以上を組み合わせて用いてもよい。以上のようなレンズ形成用モノマー組成物には、必要に応じて、適当量の熱重合開始剤、光重合開始剤などの重合開始剤を添加してもよい。合成樹脂層Bの形成方法フォトクロミックレンズの製造方法フォトクロミック積層体Aの光学シート又は光学フィルムの塗膜層C上に、合成樹脂層Bを形成積層する方法としては、以下の方法が挙げられる。具体的には、最表面に塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体Aを、プラスチックレンズ製造の際に使用されるガラスモールドや金型の中に設置し、そこに該合成樹脂層Bを形成するレンズ形成用モノマー組成物を充填する方法である。合成樹脂層Bとして、前述の熱硬化性樹脂を採用する場合には、一般的に使用されているガラスモールドを用い、該ガラスモールド内にレンズ形成用モノマー組成物を充填後に熱硬化注型重合することで、フォトクロミックレンズを成型することができる。さらに、熱硬化と併せるか、または単独で光照射によって重合を実施することができる。重合時間は、適宜決定してやればよい。前述のような注型重合を実施するための具体的操作においては、例えば、ガラスモールドの一方にレンズ形成用モノマー組成物を充填しておいて、その上に、表面に塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体Aを浮かべる。次いで、ガスケットやテープを介して他方のガラスモールドをセットした後、ガラスモールド内にレンズ形成用モノマー組成物を更に注入して重合する方法を採用することができる。また、ガラスモールドを固定化しているガスケットやテープ、またはその他の手段により該フォトクロミック積層体Aをガラスモールド内において支持しておき、レンズ形成用モノマー組成物を該ガラスモールド内に充填して重合する方法も採用することもできる。さらにはガラスモールドの一方にフォトクロミック積層体Aを密着させておき、密着させた反対側の塗膜層C上に、レンズ形成用モノマー組成物を充填して重合する方法などを利用することができる。また、本発明において、合成樹脂層Bは、前記レンズ形成用モノマー組成物を使用する以外に、熱可塑性樹脂からも構成することができる。合成樹脂として、熱可塑性樹脂を採用する場合には、射出成型法を採用できる。具体的には、塗膜層Cを最表面に有するフォトクロミック積層体Aを、金型の片方の内壁に密着させておくか、金型の中間近傍に固定化した後に、熱可塑性樹脂を金型内部に射出することにより、本発明のフォトクロミックレンズを得ることができる。フォトクロミックレンズを製造する際、塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体Aの大きさ、及び形状は、必要に応じて適宜決定することができる。即ち、最終的に得られるフォトクロミックレンズの全体に亘る形状のものであってもよいし、或いはレンズの一部を覆うようなものであってもよい。その中でも、フォトクロミック積層体Aの側面を、前記ガラスモールドや金型の外部にはみ出すように設置することで、ポリウレタン樹脂層A1からのフォトクロミック化合物、またはポリウレタン樹脂自体の溶出を抑制することが可能となる。以上のような方法により、フォトクロミックレンズを製造することができる。図1、図2に本発明のフォトクロミックレンズの構成例を示した。フォトクロミックレンズ1は、フォトクロミック化合物を含むポリウレタン樹脂層A12の両面に、光学シート又は光学フィルムA23を有するフォトクロミック積層体A4である。そして、この光学シート又は光学フィルムA23の上に、塗膜層C5を有し、さらに、この塗膜層C5上に、合成樹脂層B6を積層してなるものがフォトクロミックレンズ1である図1。また、本発明のフォトクロミックレンズ1は、図2に示すように、ポリウレタン樹脂層2と光学シート又は光学フィルム3との間に、塗膜層5を形成することもできる。この塗膜層5を形成することにより、生産性や、フォトクロミック積層体4自体の密着性高めることができる。なお、図1、2には、フォトクロミック積層体4の両表面上に、塗膜層5を有する形態を示したが、一方の面にのみ塗膜層5を有するものであってもよい。以下に例示するいくつかの実施例によって、本発明をさらに詳しく説明する。これらの実施例は、単に、本発明を説明するためのものであり、本発明の精神及び範囲は、これら実施例に限定されるものではない。塗膜層Cを形成するための成分硬化性組成物に使用する成分メタアクリル基を有する重合性モノマーC1M1;エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート新中村化学社製A-TMPT-3EO、3官能。M2;エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート新中村化学社製A-TMPT-9EO、3官能。M3;トリス2-アクリロキシエチルイソシアヌレート新中村化学社製A-9300、3官能。M4;ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート6官能。M5;ウレタンオリゴマーテトラアクリレート新中村化学社製U-4HA、4官能。M6;ウレタンオリゴマーヘキサアクリレート新中村化学社製U-6LPA、6官能。M7;トリエチレングリコールジメタクリレート2官能。M8;平均分子量536のポリエチレングリコールジメタクリレート2官能。M9;平均分子量804の2,2-ビス4-メタアクリロイルオキシポリエチレングリコールフェニルプロパン2官能。M10;平均分子量508のポリエチレングリコールジアクリレート2官能。M11;γ-グリシドキシプロピルメタアクリレート2官能。反応性有機ケイ素化合物C2E1;γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン。E2;γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン。E3;γ-アミノプロピルトリエトキシシラン。E4;γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン。E5;γ-イソシアネートプロピルトリエトキシシラン。E6;ビニルトリエトキシシラン。E7;p-スチリルトリメトキシシラン。E8;3-トリエトキシシリル-N-1,3-ジメチル-ブチリデンプロピルアミン。反応性有機ケイ素化合物以外の加水分解性有機ケイ素化合物C3F1;テトラエトキシシラン。F2;ビストリエトキシシリルエタン。無機酸化物微粒子C4SOL1:メタノール分散シリカゾル日産化学工業製メタノール分散シリカゾル、固形分濃度シリカ微粒子の濃度;30質量。光重合開始剤P1;1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンとビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチル-ペンチルフォスフィンオキサイドの3:1の混合物チバスペシャリティケミカルズ社製Irgacure1800。P2;1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンとビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルーペンチルフォスフィンオキサイドの3:7の混合物チバスペシャリティケミカルズ社製Irgacure1870。ポリウレタン樹脂層A1形成用組成物フォトクロミック組成物の調製方法撹拌羽、冷却管、温度計、窒素ガス導入管を有する三口フラスコに、数平均分子量800のポリカーボネートジオール1,5-ペンタンジオールとヘキサンジオールを原料とするポリカーボネートジオール252g、イソホロンジイソシアネート100gを仕込み、窒素雰囲気下、70°Cで6時間反応させ、プレポリマーを得た。その後、THF1000mlを加えた後、窒素雰囲気下でイソホロンジアミン19gを滴下しながら加え、滴下終了後25°Cで1時間反応させた。次いで、上記溶液に窒素雰囲気下にて、4-アミノ-1,2,2,6,6-ペンタメチルピペリジン8gを加え、25°Cにて1時間反応させることによりポリウレタン樹脂を得た。上記溶液に、下記に示すフォトクロミック化合物PC118.5gを混合、溶解することで、フォトクロミック組成物を得た。A2:光学シート又は光学フィルムPOLYCA;ポリカーボネート製シート厚み0.4mm。PET;ポリエチレンテレフタレート製シート厚み0.3mm。TAC;トリアセチルセルロース製シート厚み0.3mm。レンズ形成用モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの作製方法各々作製した、塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体Aを、直径65mmの円形に裁断し、ガスケットを有するガラスモールド内000D、レンズ径70mm、肉厚3.0mmに設定に設置した。このガラスモールド内に、下記に記載するレンズ形成用モノマー組成物を注入し、下記条件により硬化させた後、外周を玉摺機にて研磨することにより、直径60mmのフォトクロミックレンズを得た。なお、比較例1~3は、塗膜層Cを有していないフォトクロミック積層体Aを使用した。アリル系モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの製造方法レンズ形成用モノマー組成物として、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート重合開始剤3質量部、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート100質量部を準備した。次いで、前記ガラスモールド内に設置した塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体Aの上下に、前記レンズ形成用モノマー組成物を注入し、空気炉中で30~90°Cまで20時間かけて徐々に昇温し、90°Cで1時間保持して重合を行った。重合終了後、ガスケットとモールドを取り外したのち、120°Cで2時間熱処理を実施した。アクリル系モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの製造方法ラジカル重合性単量体であるトリメチロールプロパントリメタクリレート20質量部、平均分子量522のポリエチレングリコールジアクリレート40質量部、ウレタンアクリレートダイセル化学工業製EBECRYL485840質量部の混合物を準備した。さらに、該ラジカル重合性単量体100質量部に対し、重合開始剤として、t-ブチルパーオキシネオデカネート1.0質量部を撹拌混合し、レンズ形成用モノマー組成物とした。次いで、前記ガラスモールド内に設置した塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体Aの上下に、前記レンズ形成用モノマー組成物を注入し、重合は空気炉を用い、33°Cから90°Cまで17時間かけて徐々に昇温した後、90°Cで2時間保持した。重合終了後、ガスケットとモールドを取り外したのち、オーブンに入れ110°Cで3時間加熱した。チオウレタン系モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの製造方法レンズ形成用モノマー組成物として、ジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネート43.5質量部、イソホロンジイソシアネート43.5質量部、1,2-ビス2-メルカプトエチルチオ-3-メルカプトプロパン63.0質量部、及び重合開始剤としてジブチルチンジラウレート0.1質量部の混合物を準備した。次いで、前記ガラスモールド内に設置した塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体の上下に、前記合成樹脂組成物を注入し、重合は空気炉を用い、35°Cから130°Cまで12時間かけて徐々に昇温した後、130°Cで0.5時間保持した。重合終了後、ガスケットとモールドを取り外したのち、オーブンに入れ130°Cで3時間加熱した。チオエポキシ系モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの製造方法レンズ形成用モノマー組成物として、ビスβ-エピチオプロピルチオエタン95質量部、2-メルカプトエタノール5質量部、及び重合触媒としてテトラブチルアンモニウムブロミド0.1重量部の混合物を準備した。次いで、前記ガラスモールド内に設置した塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体の上下に、前記合成樹脂組成物を注入し、重合は空気炉を用い、20°Cから90°Cまで20時間かけて徐々に昇温した後、90°Cで1時間保持した。重合終了後、ガスケットとモールドを取り外したのち、オーブンに入れ90°Cで1時間加熱した。ウレタン系モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの製造方法レンズ形成用モノマー組成物として、アジピン酸と1,6-ヘキサンジオールからなる数平均分子量1000のポリエステルポリオール100質量部と4,4’-メチレンビスシクロヘキシルイソシアネートの異性体混合物78質量部、及び芳香族ジアミン硬化剤としての2,4-ジアミノ-3,5-ジエチル-トルエン/2,6-ジアミノ-3,5-ジエチル-トルエン17質量部を準備した。まず、上記ポリエステルポリオールと4,4’-メチレンビスシクロヘキシルイソシアネートの異性体混合物との混合物を、乾燥窒素下で140°Cにて10分間加熱し、プレポリマーを生成させた。このプレポリマーを70°Cまで冷却し、24時間放置した。ここに、芳香族ジアミン硬化剤を混合し、前記ガラスモールド内に設置した塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体Aの上下に注入し、120°Cで10時間にわたり硬化させた。重合終了後、ガスケットとモールドを取り外したのち、オーブンに入れ110°Cで1時間加熱した。実施例1塗膜層Cの形成メタアクリル基を有する重合性モノマーC1として、M1エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート新中村化学社製A-TMPT-3EO、3官能30g、及びM8平均分子量536のポリエチレングリコールジメタクリレート2官能70gを準備した。また、反応性有機ケイ素化合物C2として、E1γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン10g、及び光開始剤として、P1Irgacure18000.5gを準備した。これら、成分を混合、撹拌することで硬化性組成物A1-1を得た。この硬化性組成物A1-1を、厚さ0.4mmのポリカーボネート製シート光学シート又は光学フィルムA2:POLYCAの一方の面に塗布し、フュージョンUVシステムズ社製F3000SQDバルブを用い、窒素フロー下において1分間光硬化させることにより、膜厚5μmの塗膜層を有する光学シートを得た。フォトクロミック積層体Aの作製ポリウレタン樹脂層A1形成用組成物の前記調製方法で得られたフォトクロミック組成物を、PET製フィルム帝人デュポンフィルム株式会社製ピューレックスフィルム、シリコン塗膜付に塗布し、50°Cで30分乾燥させ、厚み約40μmのポリウレタン樹脂層A1を得た。次いで、得られたポリウレタン樹脂層A1を、前記方法により塗膜層Cを形成したPOLYCAシートポリカーボネート製シート2枚の間に挟み、40°Cで24時間静置した後、さらに110°Cで60分加熱処理した。そして、目的のフォトクロミック特性を有するフォトクロミック積層体A:S1を得た。得られたフォトクロミック積層体A:S1は、ポリウレタン樹脂層A1と接していない面にのみ塗膜層Cを有していた。この積層体の構成を表1に示した。フォトクロミックレンズの作製上記のアリル系モノマー組成物を用いて、上記の方法に従いフォトクロミックレンズを作製した。得られたフォトクロミックレンズを評価したところ、フォトクロミック特性としての発色濃度は1.1であり、退色速度は40秒であり、耐久性は98であった。また、該フォトクロミックレンズの各層間のハガレ、及び色調を目視により評価行ったが、初期、耐候性試験後、煮沸試験1時間後、2時間後、及び3時間後のいずれにおいても不良は見られなかった。なお、これらの評価は以下のようにして行った。フォトクロミック特性得られたフォトクロミックレンズを試料とし、これに、株浜松ホトニクス製のキセノンランプL-2480300WSHL-100を、エアロマスフィルターコーニング社製を介して23°C、積層体表面でのビーム強度365nm=2.4mW/cm2、245nm=24μW/cm2で120秒間照射して発色させ、フォトクロミックレンズのフォトクロミック特性を測定した。1最大吸収波長λmax:株大塚電子工業製の分光光度計瞬間マルチチャンネルフォトディレクターMCPD1000により求めた発色後の最大吸収波長である。該最大吸収波長は、発色時の色調に関係する。2発色濃度ε120-ε0:前記最大吸収波長における、120秒間照射した後の吸光度ε120と最大吸収波長における未照射時の吸光度ε0との差。この値が高いほどフォトクロミック性が優れていると言える。3退色速度t1/2sec.:120秒間照射後、光の照射をとめたときに、試料の前記最大波長における吸光度がε120-ε0の1/2まで低下するのに要する時間。この時間が短いほどフォトクロミック性が優れているといえる。4耐久性=A48/A0×100:光照射による発色の耐久性を評価するために次の劣化促進試験を行った。すなわち、得られた積層体をスガ試験器株製キセノンウェザーメーターX25により48時間促進劣化させた。その後、前記発色濃度の評価を試験の前後で行い、試験前の発色濃度A0および試験後の発色濃度A48を測定し、A48/A0×100の値を残存率とし、発色の耐久性の指標とした。残存率が高いほど発色の耐久性が高い。目視評価下記2点の観点から、目視評価を実施した。ハガレ得られたフォトクロミックレンズは、複数の界面を有しており、各層間の密着性評価を目視により実施した。この密着性評価、1初期、2前述の劣化促進試験48時間後、さらに3蒸留水による煮沸試験1時間、2時間、及び3時間後に実施した。評価基準は、下記の通りである。0;各層間で、全くハガレが見られない。1;塗膜層と合成樹脂層間で、少なくとも一部でハガレが見られる。2;光学シートとポリウレタン樹脂層間の、少なくとも一部でハガレが見られる。色調得られたフォトクロミックレンズの色調を、集光機を用いた目視評価により実施した。評価基準は、下記の通りである。0;白濁や、黄変等の色調不良が見られず、透明性が高い。1;集光機を当てることにより、わずかに白濁などの色調不良を確認することができるが、実用上問題ないレベル。2;集光機を当てなくとも、白濁などの色調不良を確認することができる。以上の結果を表3に示した。実施例2~30塗膜層Cの形成表1に示す硬化性組成物A1-1~A1-21、及び光学シートA2を用いた以外は、実施例1記載の方法と同様にして、光学シートA2表面片面、または両面に、塗膜層Cを形成させた。表1の塗膜層の積層面の欄において、片面と記載したものは、光学シートの合成樹脂層が積層される面にのみ塗膜層を設けたものを指す。また、両面と記載したものは、光学シートの両面に塗膜層を設けたものを指す。フォトクロミック積層体Aの作製実施例1と同様にしてポリウレタン樹脂層A1を作製し、次いで、上記で得た塗膜層Cを有する光学シートを用いた以外は、実施例1と同様な方法でフォトクロミック積層体A:S2~S26を得た。表1にその結果を示す。フォトクロミックレンズの作製表3、及び表4に示す塗膜層Cを有するフォトクロミック積層体A、及び合成樹脂層Bを用いた以外は、実施例1と同様な方法でフォトクロミックレンズを作製した。また、得られたフォトクロミックレンズの評価結果を表3、及び表4に示す。なお、各合成樹脂層を得るための硬化条件等に関しては、前述のレンズ形成用モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの作製方法に従って実施した。比較例1~3フォトクロミック積層体Aの作製実施例1と同様にしてポリウレタン樹脂層A1を作製し、表2に示す光学シートを用いた以外は、実施例1と同様な方法でフォトクロミック積層体A:S27~S29を得た。得られたフォトクロミック積層体A:S27~S29は、塗膜層Cを有していない。この積層体の構成を表2に示した。フォトクロミックレンズの作製表5に示すフォトクロミック積層体A、及び合成樹脂層Bを用いた以外は、実施例1と同様な方法でフォトクロミックレンズを作製した。また、得られたフォトクロミックレンズの評価結果を表5に示す。なお、各合成樹脂層を得るための硬化条件等に関しては、前述のレンズ形成用モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの作製方法に従って実施した。比較例4塗膜層Cの形成表1に示す硬化性組成物A1-21、及び光学シートA2を用いた以外は、実施例1記載の方法と同様にして、光学シートA2表面片面に、塗膜層Cを形成させた。フォトクロミック積層体Aの作製実施例1と同様にしてポリウレタン樹脂層A1を作製し、表2に示す光学シートを用いた以外は、実施例1と同様な方法でフォトクロミック積層体A:S30を得た。得られたフォトクロミック積層体A:S30は、光学シートA2のポリウレタン樹脂層A1と接していない面にのみ塗膜層Cを有していた。この積層体の構成を表2に示した。フォトクロミックレンズの作製表5に示すフォトクロミック積層体A、及び合成樹脂層Bを用いた以外は、実施例1と同様な方法でフォトクロミックレンズを作製した。また、得られたフォトクロミックレンズの評価結果を表5に示す。なお、各合成樹脂層を得るための硬化条件等に関しては、前述のレンズ形成用モノマー組成物、及びそれを用いたフォトクロミックレンズの作製方法に従って実施した。上記実施例1~30から明らかなように、本発明の塗膜層を有するフォトクロミックレンズは、優れたフォトクロミック特性、密着性を有するフォトクロミックレンズが得られることが分かる。一方、比較例1~3のように、塗膜層のない光学シートを用いた場合には、フォトクロミック特性には問題がないものの、密着性が不十分であった。また、比較例4から明らかな通り、メタアクリル基を有する重合性モノマーのみを用いた組成物の硬化体よりなる塗膜層を有するフォトクロミックレンズは、フォトクロミック特性には問題がないものの、密着性が不十分であった。"