装置本体の内部に配置された現像器を含むプロセスユニットと、前記装置本体の内部に装脱着可能に構成されて、前記プロセスユニットから搬送系を介して搬送された廃トナーを回収するための廃トナーカートリッジと、を備え、前記廃トナーカートリッジを前記装置本体に装着した状態において、該廃トナーカートリッジに上向きに開口する廃トナー受入口と、前記搬送系の終端部に形成されて下向きに開口する廃トナー排出口とが上下に正対して、前記プロセスユニットから前記搬送系を介して送られてきた廃トナーが該廃トナーカートリッジに回収される画像形成装置において、前記プロセスユニットの前記搬送系の終端部に形成されて、前記廃トナー排出口を閉じる閉位置と、該廃トナー排出口を開ける開位置との間で変位可能に構成された出口シャッターと、前記出口シャッターを閉位置に付勢する出口シャッター付勢手段と、前記廃トナー受入口を塞ぐ遮蔽壁を備え、該遮蔽壁が横臥姿勢となり前記廃トナー受入口を閉じる閉姿勢と、該遮蔽壁が垂直姿勢となり該廃トナー受入口を開ける開姿勢との間で回転軸のまわりに変位可能に構成された入口シャッターと、前記入口シャッターを閉姿勢に付勢する入口シャッター付勢手段と、前記廃トナーカートリッジの前記装置本体への装着動作に伴って、前記入口シャッター付勢手段の付勢力に抗して、前記入口シャッターを閉姿勢から開姿勢に変位させるためのカム機構と、を備え、前記廃トナーカートリッジを前記装置本体に装着するとき、前記カム機構により前記入口シャッターが閉姿勢から開姿勢に変位され、次いで前記出口シャッターが閉位置から開位置に変位され、前記廃トナーカートリッジを前記装置本体から抜き取るとき、前記出口シャッター付勢手段により前記出口シャッターが開位置から閉位置に変位され、次いで前記入口シャッター付勢手段により前記入口シャッターが開姿勢から閉姿勢に変位されるように構成されていることを特徴とする画像形成装置。前記カム機構は、前記搬送系の終端部に形成されたガイド面と、該ガイド面に対応して前記入口シャッターに設けられたカム片とからなり、前記ガイド面は、廃トナーカートリッジの装着方向と反対方向に向かって下り傾斜する第1ガイド面と、該第1ガイド面に隣接して形成されて、垂直方向に指向する第2ガイド面とからなり、前記カム片は、前記廃トナーカートリッジの前記装置本体への装着動作に伴って、前記第1ガイド面に接触して、横臥姿勢にある前記入口シャッターを傾斜姿勢とする第1カム片と、前記第2ガイド面に接触して、傾斜姿勢にある前記入口シャッターを垂直姿勢とする第2カム片とからなる、請求項1記載の画像形成装置。前記第1ガイド面の下端部は、前記第2ガイド面よりも、前記廃トナーカートリッジの装着方向の反対方向寄りに配置されており、前記第1カム片の突端は、前記第2カム片の突端よりも前記廃トナーカートリッジの装着方向寄りに配置されている、請求項2記載の画像形成装置。上記のように、特許文献1に記載の画像形成装置では、トナーカートリッジを装置本体から抜き取るときには、まず、廃トナー排出口が閉じられ、次に廃トナー受入口が閉じられる。より具体的には、上方側に位置する廃トナー排出口が出口シャッターにより閉じられたのち、下方側に位置する廃トナー受入口が入口シャッターにより閉じられる。このため、廃トナー排出口から落下した廃トナーの殆どは、廃トナー受入口に受け入れられて、トナーカートリッジの廃コンテナ内に回収される。しかし、特許文献1の構成では、廃トナー排出口のまわりに廃トナーが付着しており、これがトナーカートリッジの装脱着時の振動を受けて脱落すると、入口シャッターの上面に廃トナーが付着するおそれがある。すなわち、水平方向に移動可能に構成された入口シャッターにより、廃トナー受入口が開閉操作される構成であるため、廃トナー排出口のまわりに付着する廃トナーが、入口シャッターの上面に付着するおそれがある。このように、トナーカートリッジ側の入口シャッターの上面に廃トナーが付着すると、トナーカートリッジを装置本体から取外す際に、廃トナーが飛散して、装置本体の内部機器が廃トナーで汚染されるおそれがある。以上のように、従来の水平にスライド移動する入口シャッターの構成では、廃トナーが入口シャッター上に付着して飛散するおそれがあり、その点に改良の余地があった。本発明は、廃トナー受入口を開閉する入口シャッターの上面に廃トナーが付着することが無く、従って、廃トナーカートリッジの着脱に伴うトナー飛散を確実に防止できる画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、装置本体4の内部に配置された現像ユニット18を含むプロセスユニット2と、装置本体4の内部に装脱着可能に構成されて、プロセスユニット2から搬送系26を介して搬送された廃トナー25を回収するための廃トナーカートリッジ27とを備える画像形成装置1を対象とする。この画像形成装置1では、廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着した状態において、廃トナーカートリッジ27に上向きに開口する廃トナー受入口60と、搬送系26の終端部に形成されて下向きに開口する廃トナー排出口40とが上下に正対して、プロセスユニット2から搬送系26を介して送られてきた廃トナー25が廃トナーカートリッジ27に回収されるようになっている。この画像形成装置1は、プロセスユニット2の搬送系26の終端部に形成されて、前記廃トナー排出口40を閉じる閉位置と、廃トナー排出口40を開ける開位置との間で変位可能に構成された出口シャッター42と、出口シャッター42を閉位置に付勢する出口シャッター付勢手段45とを備える。また、この画像形成装置1は、廃トナー受入口60を塞ぐ遮蔽壁65を備え、遮蔽壁65が横臥姿勢となり廃トナー受入口60を閉じる閉姿勢と、遮蔽壁65が垂直姿勢となり該廃トナー受入口60を開ける開姿勢との間で回転軸72のまわりに変位可能に構成された入口シャッター64と、入口シャッター64を閉姿勢に付勢する入口シャッター付勢手段73と、廃トナーカートリッジ27の装置本体4への装着動作に伴って、入口シャッター付勢手段73の付勢力に抗して、入口シャッター64を閉姿勢から開姿勢に変位させるためのカム機構80とを備える。そして、廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着するとき、カム機構80により入口シャッター64が閉姿勢から開姿勢に変位され、次いで出口シャッター42が閉位置から開位置に変位され、廃トナーカートリッジ27を装置本体4から抜き取るとき、出口シャッター付勢手段45により出口シャッター42が開位置から閉位置に変位され、次いで入口シャッター付勢手段73により入口シャッター64が開姿勢から閉姿勢に変位されるように構成されていることを特徴とする。カム機構80は、搬送系26の終端部に形成されたガイド面81と、ガイド面81に対応して入口シャッター64に設けられたカム片85とからなる。ガイド面81は、廃トナーカートリッジ27の装着方向と反対方向に向かって下り傾斜する第1ガイド面82と、第1ガイド面82に隣接して形成されて、垂直方向に指向する第2ガイド面83とからなる。カム片85は、廃トナーカートリッジ27の装置本体4への装着操作に伴って、第1ガイド面82に接触して、横臥姿勢にある入口シャッター64を傾斜姿勢とする第1カム片86と、第2ガイド面83に接触して、傾斜姿勢にある入口シャッター64を垂直姿勢とする第2カム片87とからなる。第1ガイド面82の下端部は、第2ガイド面83よりも、廃トナーカートリッジ27の装着方向の反対方向寄りに配置する。第1カム片86の突端は、第2カム片87の突端よりも廃トナーカートリッジ27の装着方向寄りに配置する。本発明に係る画像形成装置1では、廃トナー受入口60を開閉する入口シャッター64を、遮蔽壁65が横臥姿勢となり廃トナー受入口60を閉じる閉姿勢と、遮蔽壁65が垂直姿勢となり該廃トナー受入口60を開ける開姿勢との間で回転軸72のまわりに変位可能に構成した。また、廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着するとき、入口シャッター64が閉姿勢から開姿勢に変位され、次いで出口シャッター42が閉位置から開位置に変位されるようにした。さらに、廃トナーカートリッジ27を装置本体4から抜き取るとき、出口シャッター42が開位置から閉位置に変位され、次いで入口シャッター64が開姿勢から閉姿勢に変位されるようにした。以上より、本発明によれば、廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着するときには、入口シャッター64が、その遮蔽壁65が垂直姿勢となる開姿勢に変位されたのちに、出口シャッター42が開位置に変位される。従って、出口シャッター42が開位置に変位されることで、廃トナー排出口40より排出される廃トナー25が、垂直姿勢にある入口シャッター64の遮蔽壁65の上面に載ることは無く、入口シャッター64に廃トナー25が付着することは無い。加えて、廃トナーカートリッジ27が装置本体4から抜き出されるときには、出口シャッター42が閉位置に変位されて、廃トナー排出口40が閉じられたのちに、入口シャッター64が、その遮蔽壁65が垂直姿勢から横臥姿勢に変位される。このため、垂直姿勢から横臥姿勢に変位する遮蔽壁65の上面に廃トナー25が載ることはなく、入口シャッター64に廃トナー25が付着することは無い。つまり、廃トナー排出口40、或いは出口シャッター42のまわりに廃トナー25が付着しており、これが廃トナーカートリッジ27の取外し操作に伴う振動により脱落した場合にも、入口シャッター64は、その遮蔽壁65が垂直姿勢から横臥姿勢に変位するため、遮蔽壁65の上面に廃トナー25が載ることは無い。以上のように本発明に係る画像形成装置1によれば、入口シャッター64の遮蔽壁65の上面に廃トナー25が付着することは無く、廃トナーカートリッジ27の着脱に伴うトナー飛散を確実に防止することができる。従って、廃トナーカートリッジ27の交換作業を行なう作業者の手や衣服に廃トナー25が付着することを防ぐことができる。また、プロセスユニット2、或いはプロセスユニット2の周辺機器に廃トナー25が付着することに伴う動作不良の発生を防ぎ、信頼性に優れた画像形成装置1を得ることができる。廃トナーカートリッジ27の装置本体4への装着動作に伴って、入口シャッター64を閉姿勢から開姿勢に変位させるためのカム機構80は、搬送系26の終端部に形成されたガイド面81と、ガイド面81に対応して入口シャッター64に設けられたカム片85とで構成する。より具体的には、ガイド面81は、廃トナーカートリッジ27の装着方向と反対方向に向かって下り傾斜する第1ガイド面82と、第1ガイド面82に隣接して形成されて、垂直方向に指向する第2ガイド面83とからなるものとする。カム片85は、廃トナーカートリッジ27の装置本体4への装着動作に伴って、第1ガイド面81に接触して、横臥姿勢にある入口シャッター64を傾斜姿勢とする第1カム片86と、第2ガイド面83に接触して、傾斜姿勢にある入口シャッター64を垂直姿勢とする第2カム片87とからなるものとする。これによれば、廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着していくと、第1ガイド面82と第1カム片86とが接触することで、入口シャッター64は横臥姿勢から傾斜姿勢となり、次に第2ガイド面83と第2カム片87とが接触することで、入口シャッター64は傾斜姿勢から垂直姿勢となる。従って、例えば、プロセスユニット2側に設けられた一つの傾斜面であるガイド面と、これに接触する入口シャッター側に設けられた一つのカム片のみで、カム機構を構成する形態に比べて、より確実に入口シャッター64を横臥姿勢から垂直姿勢とすることができる。また、一つの傾斜面であるガイド面等でカム機構80を構成する形態に比べて、ガイド面の廃トナーカートリッジ27の装着方向に係る長さ寸法を小さくすることができるので、カム機構80が占める空間面積を小さくすることができ、廃トナーカートリッジ27、或いはプロセスユニット2の設計自由度の向上を図ることができる。簡単な構成で以って、確実に入口シャッター64を横臥姿勢から垂直姿勢とすることができるので、画像形成装置1の製造コストの上昇を抑えることもできる。第1ガイド面82の下端部を第2ガイド面83よりも廃トナーカートリッジ27の装着方向の反対方向寄りに配置し、第1カム片86の突端を第2カム片87の突端よりも廃トナーカートリッジ27の装着方向寄りに配置する。これによれば、廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着していくと、確実に第1カム片86が第1ガイド面83に接触することで、入口シャッター64を横臥姿勢から傾斜姿勢とすることができ、次いで、第2カム片87が第2ガイド面83に接触することで、入口シャッター64を傾斜姿勢から垂直姿勢とすることができる。実施例図1から図9に、本発明に係る画像形成装置をコピー機能とファクシミリ機能とを備えた複合機に適用した実施例を示す。なお、本発明における前後、左右、上下とは、図1、図2、図4、図5、図6および図7に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図2において、複合機1は、電子写真方式で用紙上に画像を形成するプロセスユニット2および定着部3が内蔵された装置本体4と、原稿を読み取る画像読取部5と、堆積状の記録用紙が収容される給紙カセット6などを備える。画像読取部5の上面には、各種操作ボタン等を有する操作パネル7、原稿台パネル8および自動原稿搬送装置ADF:AutoDocumentFeeder9等が設けられている。装置本体4の内部には、給紙カセット6からプロセスユニット2および定着部3を経て排紙空間11に至る用紙搬送経路12が設けられている。用紙搬送経路12には多数個の搬送ローラ13が設けられており、これら搬送ローラ13の回転駆動力を受けて、定着部3等を経た記録用紙は搬送され、排紙空間11に排出される。図3において、プロセスユニット2は、記録用紙に接触してトナーを転写する感光体ドラム以下、単にドラムと記す。14を有する。このドラム14の周囲には、ドラム14上の転写残トナーである廃トナーを除去するためのクリーニング装置15、ドラム14の表面を帯電させるコロナ帯電式の帯電器16、ドラム14の表面を露光して静電潜像を形成するLEDヘッド17などが配置されている。また、ドラム14の周囲には、該ドラム14にトナーを供給する現像ユニット18、ドラム14に形成されたトナー画像を記録紙に転写させるための転写ローラ19などが配置されている。そして、ドラム14と転写ローラ19との間でトナー画像が転写された記録紙は、トナー画像を固着させるための定着部3を経て、排紙空間11に排出される。図3において、符号20は、現像ユニット18内においてトナーを攪拌するためのアジテータを、符号21はドラム14にトナーを供給する現像ローラを示す。図1に示すように、クリーニング装置15には搬送系26が接続されており、この搬送系26を介して、ドラム14から除去回収された廃トナー25は廃トナーカートリッジ27に回収される。搬送系26は、前後方向に長い外形形状が四角柱状のハウジング28と、ハウジング28の内部に形成された断面円状の搬送部29と、搬送部29内に配置されたスクリューコンベア30とで構成される。スクリューコンベア30は、主軸31と、その外周囲に固定した螺旋ブレード32とを備え、主軸31に連結された図外の駆動機構により回転駆動される。廃トナーカートリッジ27は、装置本体4に対して装脱着可能に構成されている。すなわち、図3および図5に示すように、装置本体4に形成された前面パネル33を開いたうえで、前方方向から後方方向に向かって、装置本体4に対して廃トナーカートリッジ27を押し込むことで廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着することができる。また、逆の手順で、後方方向から前方方向に廃トナーカートリッジ27を引き出すことで、廃トナーカートリッジ27を装置本体4から取り外すことができる。図1は、装置本体4の図外の装着部に対して廃トナーカートリッジ27を押し込んで装着した装着状態を示す。かかる装着状態において、プロセスユニット2の搬送系26に形成された廃トナー排出口40と、廃トナーカートリッジ27の廃トナー受入口60とが接合されてトナー受渡し部34が形成される。すなわち、かかる装着状態において、廃トナーカートリッジ27に上向きに開口する廃トナー受入口60と、搬送系の終端部に形成されて下向きに開口する廃トナー排出口40とが上下に正対する。そして、プロセスユニット2から搬送系26を介して送られてきた廃トナー25が、トナー受渡し部34を介して廃トナーカートリッジ27に回収される。図4に示すように、搬送系26を構成するハウジング28の下面には、ガスケット41と、出口シャッター42とが装着されている。ガスケット41には、廃トナー排出口40に対応してトナー通孔43が開設されている。同様に、出口シャッター42には、廃トナー排出口40に対応してシャッター通孔44が開設されている。出口シャッター42は、シャッター通孔44が廃トナー排出口40に連通して、該廃トナー排出口40を開ける開位置と、シャッター通孔44が廃トナー排出口40に非連通となり、廃トナー排出口40を閉める閉位置との間で、前後方向にスライド移動可能に構成されている。また、出口シャッター42は、常態においてはコイルバネ出口シャッター付勢手段45により前方の閉位置に付勢されている。図1は、出口シャッター42が後方の開位置にあるときの状態を示している。図5および図6は、出口シャッター42が前方の閉位置にあるときの状態を示している。出口シャッター42の下面にはガスケット46が装着されており、このガスケット46にもトナー通孔47が開設されている。コイルバネ45は、前方に指向する隔壁48を基準として、前方への付勢力を発揮する押しバネであり、出口シャッター42は、廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着する前の状態では、コイルバネ45の付勢力を受けて前方の閉位置にある図6参照。出口シャッター42の前方への移動限界は、ハウジング28の前端に設けられた規制面49に出口シャッター42の前端面が接触することで規制される。図1および図6において、符号50は、コイルバネ45を装着することを目的として、隔壁48に突設されたボスを示し、図6において、符号51は、コイルバネ45を収容するバネ室を示す。廃トナーカートリッジ27は、四角容器状のケース61を主体とするものであり、装置本体4に形成された図外の装着部に装脱着自在に構成されている。廃トナーカートリッジ27のケース61の上面には、廃トナー受入口60が開設されている。また、ケース61の上面には、ガスケット62が装着されている。ガスケット62には、廃トナー受入口60に対応してトナー通孔63が開設されている。さらに、ケース61の上面には、廃トナー受入口60を開閉する入口シャッター64が設けられている。入口シャッター64は、廃トナー受入口60を開閉する遮蔽壁65と、遮蔽壁65の左側に形成されたガイド壁66と、遮蔽壁65とガイド壁66とを連結する連結壁67とを備え、これら遮蔽壁65、ガイド壁66、および連結壁67を一体に形成した樹脂成形品である。遮蔽壁65およびガイド壁66は前後方向に長い長方板状に形成されており、両壁6566は上下に位置ずれした状態で平行状に形成されている。ガイド壁66の左右寸法は、遮蔽壁65の左右寸法よりも小さく設定されている。ガイド壁66の前後寸法は、遮蔽壁65の前後寸法よりも大きく設定されており、図1、図5および図6に示すように、ガイド壁66の後端位置は、遮蔽壁65の後端位置よりも後方に位置している。図5に示すように、ケース61の上面には、左右両端がボス7171で支持された回転軸72が配置されており、入口シャッター64は、この回転軸72のまわりに回転可能に構成されている。すなわち、入口シャッター64は、図6に示すように、遮蔽壁65が横臥姿勢となり廃トナー受入口60を閉じる閉姿勢と、図1に示すように、遮蔽壁65が垂直姿勢となり廃トナー受入口60を開ける開姿勢との間で、回転軸72のまわりに姿勢変位可能に構成されている。回転軸72には、キックバネ入口シャッター付勢手段73が装着されており、このキックバネ73の付勢力により、入口シャッター64は、閉姿勢に付勢されている。これら廃トナーカートリッジ27およびプロセスユニット2には、廃トナーカートリッジ27の装置本体4への装着動作に伴って、キックバネ73の付勢力に抗して、入口シャッター64を閉姿勢から開姿勢に変位させるためのカム機構80図5参照が設けられている。カム機構80は、搬送系26の終端部に形成されたガイド面81と、該ガイド面81に対応して入口シャッター64に設けられたカム片85とで構成される。ガイド面81は、廃トナーカートリッジ27の装着方向と反対方向前方向に向かって下り傾斜する第1ガイド面82と、該第1ガイド面82に隣接して形成されて、垂直方向に指向する第2ガイド面83とで構成される。第1ガイド面82は、第2ガイド面83の左寄りに形成されている。第2ガイド面83は、搬送系26のハウジング28の前端面で構成される。第1ガイド面82の前端部下端部は、第2ガイド面83であるハウジング28の前端面よりも前方寄りに位置している。カム片85は、廃トナーカートリッジ27の装置本体4への装着動作に伴って、第1ガイド面82に接触して、横臥姿勢にある入口シャッター64を傾斜姿勢とする第1カム片86と、第2ガイド面83に接触して、傾斜姿勢にある入口シャッター64を垂直姿勢とする第2カム片87とからなる。より具体的には、第1ガイド面82に対応して、ガイド壁66の後端縁には第1カム片86が形成されており、第2ガイド面83に対応して、遮蔽壁65の後端縁には第2カム片87が形成されている。これら第1カム片86および第2カム片87の後端面には、R状の面取加工が施されている。図6に示すように、廃トナーカートリッジ27の後端部には、該廃トナーカートリッジ27の装置本体4への装着操作に伴って、出口シャッター42を開閉操作するための操作部90が設けられている。操作部90は、廃トナーカートリッジ27の後端上方のコーナー部に形成された凹部であり、後方に指向する操作面91を有する。廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着すると、出口シャッター42のバネ室51の前端面が操作面91に押され、これにて、出口シャッター42は、コイルバネ45の付勢力に抗して前方の閉位置から後方の開位置に移動する。次に、廃トナーカートリッジ27の装脱着操作に伴う、出口シャッター42及び入口シャッター64の動作について説明する。廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着するときには、操作者は、まず前面パネル33を開いてプロセスユニット2等へアクセスできる状態とする。この状態から操作者が装置本体4の図外の装着部に廃トナーカートリッジ27を前方より後方に押し込むと図5参照、第1カム片86の後端部が、前方に向かって下り傾斜する第1ガイド面82の突出端下端部に接触する図6参照。図6に示す状態から、さらに廃トナーカートリッジ27を後方に押し込むと、図7に示すように、第1ガイド面82に沿って第1カム片86が上昇していき、これに伴って、入口シャッター64は、図6に示す横臥姿勢から、図7に示す傾斜姿勢に変位する。すなわち、第1カム片86と第1ガイド面82とのカム作用により、キックバネ73の付勢力に抗して入口シャッター64の遮蔽壁65は回転軸72を回転中心として回転し、入口シャッター64は横臥姿勢から傾斜姿勢に変位する。また、このように入口シャッター64が横臥姿勢から傾斜姿勢に変位することで、廃トナー受入口60は開かれる。図7に示すように、廃トナーカートリッジ27を後方に押し込んでいくと、第2カム片87が第2ガイド面83に接触する。この状態から、さらに廃トナーカートリッジ27を後方に押し込むと、図8に示すように、第2カム片87が第2ガイド面83に沿って上昇し、これに伴って、入口シャッター64の姿勢は垂直姿勢に近付いていく。図9に示すように、第2カム片87が第2ガイド面83の上端に至ったとき、廃トナーカートリッジ27の廃トナー受入口60と、出口シャッター42のシャッター通孔44とは連通状態となる。なお、図9に示す状態においては、出口シャッター42は、廃トナーカートリッジ27からの押し込み操作力を受けておらず、出口シャッター42は、前端面が規制面49に接触する前端位置にある。図9に示す状態から、さらに廃トナーカートリッジ27を後方に押し込むと、図1に示すように、入口シャッター64は垂直姿勢となる。このとき、遮蔽壁65が第2ガイド面83であるハウジング28の前端面に接触することで、廃トナーカートリッジ27の後方への操作限界押し込み限界が規制される。この図1に示す状態において、出口シャッター42は、廃トナーカートリッジ27の操作面91に押されて、前方の閉位置から後方の開位置にスライド操作される。つまり、出口シャッター42は、コイルバネ45の付勢力に抗して後方の開位置に移動し、廃トナー排出口40は開操作される。以上のように、出口シャッター42が開位置に移動した状態において、図4に示すように、廃トナーカートリッジ27の廃トナー受入口60と、搬送系26の廃トナー排出口40とが上下に正対する。すなわち、出口シャッター42のシャッター通孔44と廃トナーカートリッジ27の廃トナー受入口60とを介して、搬送系26の廃トナー排出口40と、廃トナーカートリッジ27の連通状態が確立される。これにて、プロセスユニット2から搬送系26を介して送られてきた廃トナー25を、廃トナーカートリッジ27に回収することが可能となる。図1に示す状態から、廃トナーカートリッジ27を装置本体4から取り外す際には、出口シャッター42および入口シャッター64は、先と逆の順序で閉方向に操作される。具体的には、図1に示す状態から廃トナーカートリッジ27を手前前方向に引き出すと、コイルバネ45の付勢力により、出口シャッター42が後方の開位置から前方の閉位置に移動する図9参照。これにて、廃トナー排出口40は出口シャッター42により閉じられ、廃トナー排出口40を介した廃トナー25の下方への脱落が防止される。同時に、キックバネ73の付勢力により、入口シャッター64が垂直姿勢から傾斜姿勢に変位する。さらに、廃トナーカートリッジ27を前方へ引き出して行くと、キックバネ73の付勢力により、入口シャッター64は傾斜姿勢から横臥姿勢に近付いて行く。具体的には、図9に示す状態から、さらに廃トナーカートリッジ27を後方に引き出すと、図8に示すように、第2カム片87が第2ガイド面83に接触し、該第2ガイド面83で支持されながら、キックバネ73の付勢力を受けて、入口シャッター64は横臥姿勢に近付いて行く。さらに、廃トナーカートリッジ27を前方に引き出すと、図7に示すように、第1カム片86が第1ガイド面82に接触し、該第1ガイド面82で支持されながら、キックバネ73の付勢力を受けて、入口シャッター64は横臥姿勢に近付いて行く。図6は、入口シャッター64が横臥姿勢となった状態を示しており、これにて廃トナー受入口60は、入口シャッター64の遮蔽壁65により完全に閉じられる。以上のように、本実施形態に係る複合機1においては、廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着するときには、入口シャッター64が開姿勢に変位されたのちに、出口シャッター42が開位置に変位される。従って、出口シャッター42が開位置に変位されることで、廃トナー排出口40より排出された廃トナー25が、垂直姿勢にある入口シャッター64の遮蔽壁65の上面に載ることは無く、入口シャッター64に廃トナー25が付着することは無い。加えて、廃トナーカートリッジ27を装置本体4から抜き出されるときには、出口シャッター42が閉位置に変位されて、廃トナー排出口40が閉じられたのちに、入口シャッター64が垂直姿勢から横臥姿勢に変位される。このため、垂直姿勢から横臥姿勢に変位する遮蔽壁65の上面に廃トナー25が載ることはなく、入口シャッター64に廃トナー25が付着することは無い。つまり、廃トナー排出口40、或いは出口シャッター42のまわりに廃トナー25が付着しており、これが廃トナーカートリッジ27の取外し操作に伴う振動により脱落した場合にも、遮蔽壁65の上面に廃トナー25が載ることは無い。以上のように本実施形態に係る複合機1によれば、入口シャッター64の遮蔽壁65の上面に廃トナー25が付着することは無く、廃トナーカートリッジ27の着脱に伴うトナー飛散を確実に防止することができる。従って、廃トナーカートリッジ27の交換作業を行なう作業者の手や衣服に廃トナー25が付着することを防ぐことができる。また、プロセスユニット2、或いはプロセスユニット2の周辺機器に廃トナー25が付着することに伴う動作不良の発生を防ぎ、信頼性に優れた複合機1を得ることができる。上記実施形態においては、廃トナーカートリッジ27は、前面側から装置本体4に装脱着される形態を示したが、本発明はこれに限られず、左右側面側から廃トナーカートリッジ27が装脱着される形態であってもよい。