"表面に等間隔に検出マークが形成された長尺状の台紙と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、前記検出マーク間の検出マーク近辺にRFIDインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の一方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第1の記録媒体片と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、前記検出マーク間の長手方向の中央部位にRFIDインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の他方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第2の記録媒体片と、を備えたRFID記録媒体と、前記RFID記録媒体を供給する媒体供給手段と、前記媒体供給手段より下流に側に設けられ、供給された前記第1および第2の記録媒体片の表面に少なくとも商品や送り先の情報を印字する第1および第2の印字手段と、前記媒体供給手段より下流側であり、前記第1および第2の印字手段を含む部位に形成された搬送路と、前記搬送路に沿って前記RFID記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送路に設けられ、前記RFID記録媒体の前記検出マークを検出する検出手段と、前記搬送路における前記RFID記録媒体の一方の面側に設けられるとともに、前記RFID記録媒体の第1および第2の記録媒体片に内蔵された前記RFIDインレットに対する読取りおよび前記商品や送り先に関する情報の書込みを行うRFID読取り書込み手段と、を備えたことを特徴とするRFID記録媒体発行装置。表面に等間隔に検出マークが形成された長尺状の台紙と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、前記検出マーク間の検出マーク近辺にRFIDインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の一方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第1の記録媒体片と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、前記検出マーク間の長手方向の中央部位にRFIDインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の他方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第2の記録媒体片と、を備えたRFID記録媒体と、前記RFID記録媒体を供給する媒体供給手段と、前記媒体供給手段より下流に側に設けられ、供給された前記第1および第2の記録媒体片の表面に少なくとも商品や送り先の情報を印字する第1および第2の印字手段と、前記媒体供給手段より下流側であり、前記第1および第2の印字手段を含む部位に形成された搬送路と、前記搬送路に沿って前記RFID記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送路に設けられ、前記RFID記録媒体の前記検出マークを検出する検出手段と、前記搬送路における前記RFID記録媒体の一方の面側に設けられるとともに、前記RFID記録媒体の第1および第2の記録媒体片に内蔵された前記RFIDインレットに対する読取りおよび前記商品や送り先に関する情報の書込みを行うRFID読取り書込み手段と、を備えたRFID記録媒体発行装置を用いたRFID記録媒体発行方法であって、前記第1の印字手段により第1の記録媒体片の表面に所望の情報を印字した後、下流の前記RFID読取り書込み手段により第1の記録媒体片の前記RFIDインレットに対し前記印字した情報に関する詳細の情報を書き込み、さらに、下流に搬送して前記RFID読取り書込み手段により第2の記録媒体片の前記RFIDインレットに対し所望の情報を書き込んだ後、さらに、下流に搬送して前記第2の記録媒体片の前記RFIDインレットに書き込んだ情報のうちから所望の情報を前記第2の記録媒体片の表面に印字することを特徴とするRFID記録媒体発行方法。前記RFID読取り書込み手段による第1または第2の記録媒体片に対する読取り書込み時、第1または第2の記録媒体片のいずれか一方がエラーとなった場合、第1および第2の記録媒体片の双方の表面にエラーマークを印字することを特徴とする請求項2に記載のRFID記録媒体発行方法。本発明は、上記の諸問題に着目して成されたものであり、表裏両面にRFIDインレットが内蔵されたRFID記録媒体に対し、表側あるいは裏側のいずれか一方より所望の情報の書込みを可能としたRFID記録媒体発行装置およびRFID記録媒体発行方法を提供することを課題とする。本発明の第1の発明に係るRFID記録媒体発行装置は、表面に等間隔に検出マークが形成された長尺状の台紙と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、前記検出マーク間の検出マーク近辺にRFIDインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の一方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第1の記録媒体片と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、前記検出マーク間の長手方向の中央部位にRFIDインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の他方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第2の記録媒体片と、を備えたRFID記録媒体と、前記RFID記録媒体を供給する媒体供給手段と、前記媒体供給手段より下流に側に設けられ、供給された前記第1および第2の記録媒体片の表面に少なくとも商品や送り先の情報を印字する第1および第2の印字手段と、前記媒体供給手段より下流側であり、前記第1および第2の印字手段を含む部位に形成された搬送路と、前記搬送路に沿って前記RFID記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送路に設けられ、前記RFID記録媒体の前記検出マークを検出する検出手段と、前記搬送路における前記RFID記録媒体の一方の面側に設けられるとともに、前記RFID記録媒体の第1および第2の記録媒体片に内蔵された前記RFIDインレットに対する読取りおよび前記商品や送り先に関する情報の書込みを行うRFID読取り書込み手段と、を備えたことを特徴とする。また、第2の発明に係るRFID記録媒体発行方法は、表面に等間隔に検出マークが形成された長尺状の台紙と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、前記検出マーク間の検出マーク近辺にRFIDインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の一方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第1の記録媒体片と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、前記検出マーク間の長手方向の中央部位にRFIDインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の他方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第2の記録媒体片と、を備えたRFID記録媒体と、前記RFID記録媒体を供給する媒体供給手段と、前記媒体供給手段より下流に側に設けられ、供給された前記第1および第2の記録媒体片の表面に少なくとも商品や送り先の情報を印字する第1および第2の印字手段と、前記媒体供給手段より下流側であり、前記第1および第2の印字手段を含む部位に形成された搬送路と、前記搬送路に沿って前記RFID記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送路に設けられ、前記RFID記録媒体の前記検出マークを検出する検出手段と、前記搬送路における前記RFID記録媒体の一方の面側に設けられるとともに、前記RFID記録媒体の第1および第2の記録媒体片に内蔵された前記RFIDインレットに対する読取りおよび前記商品や送り先に関する情報の書込みを行うRFID読取り書込み手段と、を備えたRFID記録媒体発行装置を用いたRFID記録媒体発行方法であって、前記第1の印字手段により第1の記録媒体片の表面に所望の情報を印字した後、下流の前記RFID読取り書込み手段により第1の記録媒体片の前記RFIDインレットに対し前記印字した情報に関する詳細の情報を書き込み、さらに、下流に搬送して前記RFID読取り書込み手段により第2の記録媒体片の前記RFIDインレットに対し所望の情報を書き込んだ後、さらに、下流に搬送して前記第2の記録媒体片の前記RFIDインレットに書き込んだ情報のうちから所望の情報を前記第2の記録媒体片の表面に印字することを特徴とする。また、RFID読取り書込み手段による第1または第2の記録媒体片に対する読取り書込み時、第1または第2の記録媒体片のいずれか一方がエラーとなった場合、第1および第2の記録媒体片の双方の表面にエラーマークを印字するようにできる。本発明の第1の発明に係るRFID記録媒体発行装置は、台紙の検出マーク間の表裏面に、RFIDインレットが内蔵された第1および第2の記録媒体片を仮着し、しかも、第1および第2のRFIDインレットは、ずらした位置に配設されているため、一つの読取り書込み手段にて台紙の表裏に設けられた第1および第2のRFIDインレットに対する書き込みが可能であるという効果がある。また、第2の発明に係るRFID記録媒体発行方法は、第1の印字手段により第1の記録媒体片の表面に所望の情報を印字した後、下流の前記RFID読取り書込み手段により第1の記録媒体片のRFIDインレットに対し印字した情報に関する詳細の情報を書き込み、さらに、下流に搬送してRFID読取り書込み手段により第2の記録媒体片のRFIDインレットに対し所望の情報を書き込んだ後、さらに、下流に搬送して第2の記録媒体片のRFIDインレットに書き込んだ情報のうちから所望の情報を第2の記録媒体片の表面に印字するようにしたので、表裏の第1および第2の記録媒体片の表面への所望情報の表示、およびRFIDインレットへの詳細情報の書込みが確実に行えるという効果がある。さらに、RFID読取り書込み手段による第1または第2の記録媒体片に対する読取り書込み時、第1または第2の記録媒体片のいずれか一方がエラーとなった場合、第1および第2の記録媒体片の双方の表面にエラーマークを印字すれば、同じ対象物に貼り付ける2枚1組のペアの一方の記録媒体片がエラーとなった場合であっても、誤って貼ってしまう虞が軽減されるとともに、エラーとなった記録媒体片のみを不使用にでき、正常な情報が書き込めた記録媒体片は使用に供することができるので、材料費のコストアップが抑えられるようになる。図1は、本発明が適用されるRFID記録媒体発行装置の一実施の形態の構成例を示している。同図に示すように、RFID記録媒体発行装置以下、適宜、単に発行装置と称する1は、後述するRFIDRadioFrequency-Identificationが内蔵されたRFID記録媒体へ記録媒体50を搬送するようになっている。なお、第1の印字部3のサーマルヘッド10は、記録媒体50の裏面図1における台紙51の下方側に設けられており、第1の記録媒体片53に対し所望の印字データを印字するようになっている。第2の印字手段としての第2の印字部4は、第2の記録媒体片54側に設けられたサーマルヘッド12と、記録媒体50をサーマルヘッド12との間で押圧するプラテン13とを備え、プラテン13の回動により搬送方向矢示F方向、または、搬送逆方向へ記録媒体50を搬送しながら第2の記録媒体片54に対し所望の印字データを印字するようになっている。なお、第1および第2のプラテン11、13とも別個のステッピングモータ図示省略に接続され、所望ステップ数の回動を可能にするとともに、ステップ数を計数カウントできるようになっている。送りローラ5は、記録媒体50を両面から回動自在に挟持して第1および第2の印字部3、4搬送方向F側に搬送、および印字部3、4から媒体供給軸2側へ逆搬送バックフィードするためのフィードローラであり、図示省略のステッピングモータに接続されている。そして、所望ステップ数の回動を可能にするとともに、ステップ数を計数カウントできるようになっている。検出手段としての反射センサ6は、所定の光を出射する発光部6a、およびこの発光部6aから出射された光の記録媒体50からの反射光を受光し、受光した光の強度単位時間当たりの受光量に対応する電気信号を出力する受光部6bからなり、記録媒体50の裏面図1における下部側に発光部6aと受光部6bを配し、記録媒体50の裏面に予め印刷された前記検出マーク52を受光部6bの受光量に基づいて検出する位置検出用センサである。RFID読取り書込み手段としてのRFID読取り書込み部7は、前記記録媒体50の第1の記録媒体片53のRFIDインレット57、および第2の記録媒体片54のRFIDインレット60に対する送受信を行う装置であり、図示省略のアンテナを介して第1および第2のRFIDインレット57、60の図示省略のICチップの固定IDを読み取るとともに、読み取りができたICチップ図示省略に対して図示省略の商品番号や送り先などの必要項目情報所望の情報を送信書き込むようになっている。切断手段としてのカッター部8は、例えば、上刃8aに対して下刃8bを進退移動させることにより前記記録媒体50を切断して一葉の第1および第2の記録媒体片53、54とするギロチン式の切断機構であり、第2の印字部4の下流に設けられている。制御手段としての制御部9は、第1および第2の印字部3、4のサーマルヘッド10、12やプラテン11、13、送りローラ5、反射センサ6、読取り書込み部7、カッター部8などの各部と図示省略の信号ケーブルを介して接続され、以下の制御を行うようになっている。1送りローラ5を回動して記録媒体50を第1の印字部3側へ送る、および第1および第2の印字部3、4側から媒体供給軸2側へ記録媒体50をバックフィードする。2反射センサ6にて検出マーク52を検出するとともに、プラテン11、13を所定数回転して記録媒体50を第1および第2の印字部3、4の所望位置に位置決めし、所望の情報を第1および第2の記録媒体片53、54に印字するとともに、印字されてカッター部8に搬送された記録媒体50を所望の位置で切断する。3所定のタイミングで第1または第2のサーマルヘッド10、12をヘッドアップ、すなわち、第1および第2のプラテン11、13よりサーマルヘッド10、12を離反する。4第1の記録媒体片53のRFIDインレット57が読取り書込み部7の直下に近接したとき、ICチップ図示省略に対する書込みが可能であるか否か判定し、書込みが可能と判定された場合は、読取り書込み部7を介してRFIDインレット57に対して所望の情報の書込みを行う。5前項4と同様、第2の記録媒体片54のRFIDインレット60が読取り書込み部7の直下に近接したとき、ICチップ図示省略に対する書込みが可能であるか否か判定し、書込みが可能と判定された場合は、読取り書込み部7を介してRFIDインレット60に対して所望の情報の書込みを行う。6第1および第2のRFIDインレット57、60のICチップ図示省略に対する読取り書込み部7による書込みができたか否か判定し、いずれか一方でも書き込みエラーとなった場合は、第1および第2の記録媒体片53、54の両方を第1および第2の印字部2、3に戻してエラーの記録媒体片である旨例えば、NGを印字する。なお、送りローラ5から第2の印字部4までの間は、記録媒体50が搬送される搬送路となっている。また、送りローラ5、ならびに第1および第2のプラテン11、13により、記録媒体50を搬送方向Fおよび搬送逆方向Bに搬送する搬送手段が形成されるものである。次に、主に、図4ないし図6に基づき、RFID記録媒体発行装置を用いてRFIDが内蔵された記録媒片を発行するRFID記録媒体発行方法につき説明する。なお、以下においては、台紙51、粘着剤層55、58、感熱発色層56、59を省略してある。図4は、記録媒体50がカット位置Zにおいてカッター部8により切断された待機位置[図4a]から、反射センサ6にて記録媒体50の先端部50aが検出される位置までバックフィード矢示B方向するまでの動作説明図であり、以下の動作を行う。1第1および第2の印字部3、4のサーマルヘッド10、12をヘッドアップする。2送りローラ5を回転し、記録媒体50を搬送逆方向矢示B方向にバックフィードする。3前項2のバックフィード時、反射センサ6により記録媒体50の検出マーク52を確認する。検出マーク52を検出した後、送りローラ5を所定数回転して台紙51が検出された場合は、引き続きバックフィードしながら次の検出マーク51を検出する[図4b]。他方、検出マーク51を検出して所定数回転したときに、受光部6bへの反射光の受光がなかった場合、記録媒体50の先端部50aが検出されたものと判定して送りローラ5の回転を停止する[図4c]。図5は、記録媒体50の先端部50aが反射センサ6により検出された時点[図4c]から搬送方向Fへの搬送に転じ、先頭1枚目の記録媒体50-1のRFIDインレット57、60に情報を書き込む動作説明図であり、以下の動作を行う。1第1および第2のサーマルヘッド10、12をヘッドアップ、すなわち、プラテン11、13側へ接近する[図5a]。2送りローラ5をの回転数を計数カウントしながら記録媒体50を搬送方向Fへ搬送する。3先頭1枚目の記録媒体50-1の第1の記録媒体片53の表面に、第1のサーマルヘッド10を介して所望の情報を印字しながら搬送方向Fへ搬送する。なお、第1の記録媒体片53への印字が終了した時点で第1のサーマルヘッド10は、ヘッドアップしてもよい。ヘッドアップすることにより、2枚目の記録媒体50-2の感熱発色層56の表面をサーマルヘッド10の余熱やプラテン側への押圧力等により汚す恐れが軽減される。4第1の記録媒体片53のRFIDインレット57が読取り書込み部7の直下に到達したとき印字動作を一時停止し、RFIDインレット57に対し、印字した所望情報の詳細を書き込む[図5b]。所望情報の書き込みが正常に終了した場合は印字を再開し、引き続き搬送方向Fに記録媒体50を搬送する。5第2の記録媒体片54のRFIDインレット60が読取り書込み部7の直下に到達したときRFIDインレット60に対し、これから印字する所望情報の詳細を書き込む[図5c]。図6は、第2の記録媒体片54の表面に印字を施し、所望情報を書き込んだ先頭の記録媒体50-1を切断するまでの動作説明図であり、以下の動作を行う。1先頭の記録媒体50-1を第2の印字部4に位置決めし[図6a]、搬送方向Fに記録媒体50を搬送しながら第2の印字媒体片54の表面に、第2のRFIDインレット60に書き込んだ情報のうちから所望の情報を印字する。2搬送を継続し、切断位置Zに先頭の記録媒体50-1の後端部の切断箇所を位置決めする[図6b]。3カッター部8の上刃8aに対して下刃8bを進退動して先頭の記録媒体50-1を切断し一葉の記録媒体片を作成するものであり[図6c]、この状態は、印字開始前の待機状態を示す図4aと同様の状態であり、待機位置には、2枚目の記録媒体50-2が位置決めされた状態となっている。切断された一葉の記録媒体片には、第1および第2の記録媒体片53、54が形成されており、台紙51より剥がすと各々の粘着剤層55、58が露出し、商品や配送物などに貼り付けができるようになっている。なお、上述は、第1および第2のRFIDインレット57、60に対する書き込みが正常だった場合につき説明したが、以下に書き込みエラーが生じた場合の処理を説明する。1先頭の記録媒体50-1の第1のRFIDインレット57に対し所望情報を書き込んだ際[図5b]にエラーとなった場合、制御部9の図示省略のRAMに第1のインレットの書込みエラーフラグをセットし、以降の第1の記録媒体片53に対する印字は再開しないで搬送方向Fに記録媒体50を搬送する。2先頭の記録媒体50-1の第2のRFIDインレット60に対し所望情報を書き込んだ際[図5c]にエラーとなった場合、制御部9の図示省略のRAMに第2のインレットの書込みエラーフラグをセットし、搬送方向Fに記録媒体50を搬送する。3先頭の記録媒体50-1が第2の印字部4に位置決めされたとき[図6a]、図示省略のRAMの第1および第2のインレットの書込みエラーフラグ図示省略にフラグが立っているか否かを判定し、いずれかにフラグが立っていた場合は、搬送方向Fに記録媒体50を搬送しながら第2の印字媒体片54の表面に図示省略のエラーマーク例えば、NGやXを印字する。4第2の印字媒体54にエラーマークを印字後、送りローラ5を逆回転し先頭の記録媒体50-1の先端部50aを第1のサーマルヘッド10に位置決めする[図6a]。5プラテン11および送りローラ5の回転を正回転に転じ、記録媒体50を搬送方向Fに搬送しながら第1の記録媒体片53の表面にエラーマーク図示省略を印字する。6搬送方向Fへの搬送を継続し、切断位置Zに先頭の記録媒体50-1の後端部の切断箇所を位置決めする[図6b]。7先頭の記録媒体50-1を切断する。切断された記録媒体50の第1および第2の記録媒体片53、54の表面にはエラーマーク図示省略が印字されているため、所望の情報が記憶されていない不正のRFID記録媒体片を商品や物流の段ボール等の配送品に貼り付ける虞が軽減される。なお、本実施の形態のエラー処理は、同じ商品あるいは配送品などの異なった面に第1および第2の記録媒体片53、54を貼り付けるため、いずれか一方のRFIDインレット57,60に対する書き込みエラーとなった場合、第1および第2の記録媒体片53、54の両方をエラーとした例で説明した。以下では、エラーとなった記録媒体片のみに図示省略のエラーマークを印字するエラー処理につき説明する。1先頭の記録媒体50-1の第1のRFIDインレット57に対しRFID読取り書込み部7を介して所望情報を書き込んだ際[図5b]エラーとなった場合、印字を停止するとともに、プラテン11および送りローラ5を逆回転に転じ記録媒体50を搬送方逆向矢示B方向へ搬送し、第1のサーマルヘッド10に先頭の記録媒体50-1の先端部50aを位置決めする。2プラテン11および送りローラ5を正回転に転じ、記録媒体50を搬送方向Fへ搬送しながら第1の記録媒体片53の表面にエラーマーク図示省略を印字する。3第1のRFIDインレット50への書き込みは行わないでスキップし、RFID読取り書込み部7に第2のRFIDインレット60を位置決めする[図5c]。4第2のRFIDインレット60に対し所望情報の書き込みが正常に行われた場合は、搬送方向Fに記録媒体50を搬送しながら第2のサーマルヘッド12を介して第2の記録媒体片54の表面に所望の情報を印字する。他方、第2のRFIDインレット60に対する書き込み時エラーとなった場合は、第2のサーマルヘッド12を介して第2の記録媒体片54の表面にエラーマークを印字する5印字した先頭の記録媒体50-1は、切断位置Zに先頭の記録媒体50-1の後端部の切断箇所を位置決めする[図6b]。6先頭の記録媒体50-1を切断する。切断された記録媒体50の第1および第2の記録媒体片53、54のうち、エラーとなった記録媒体片の表面にはエラーマーク図示省略が印字されているため、所望の情報が記憶されていない不正のRFID記録媒体片を商品や物流の段ボール等の配送品に貼り付ける虞が軽減されるとともに、正常な記録媒体片は商品等に貼り付けて表示に供することができるため、無駄な記録媒体片を減らすことによりコストアップの軽減が図れる。上述したように、台紙51の検出マーク52間の表裏面に、RFIDインレット57、60が内蔵された第1および第2の記録媒体片53、54を仮着し、しかも、第1および第2のRFIDインレット57、60は、長手方向Lにおいてずらした位置に配設されているため、一つの読取り書込み部7にて台紙51の表裏に設けられた第1および第2のRFIDインレット57、60に対する書き込みが可能となる。また、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。"