"aフリーラジカルエマルジョン重合によって重合され得る1種以上のモノエチレン性不飽和モノマーを、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、40~99.95重量、bアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸および/またはフマル酸ならびにこれらの塩から選択される1種以上を、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0.05~10重量、およびcナトリウム、カリウムおよびアンモニウム塩の形態の、硫酸、スルホン酸、リン酸および/またはホスホン酸のエチレン性不飽和誘導体を、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0~5重量、を、遊離ラジカル懸濁重合、ミニエマルジョン重合、マイクロエマルジョン重合またはエマルジョン重合により、共重合した形態で含む1種以上の共重合体Aを含有する水性ポリマー分散液の製造方法であって、iモノマーaと、1種以上の上記モノマーbおよび、存在する場合は、1種以上の上記モノマーcを含む1種以上の開始モノマーエマルジョン充填物とを重合反応器内に充填する工程、ii共重合体Aを構成するコモノマーをさらに含有する1種以上の開始モノマーエマルジョン充填物を任意に添加する工程、およびiii慣用的な方法で重合する工程からなり、iv重合が、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、少なくとも0.3重量のホスフェートおよび/またはホスホネート基を有する乳化剤の存在下で実施され、そしてv1種以上のモノマーbおよび、存在する場合は、1種以上のモノマーcを含む1種以上の開始モノマーエマルジョン充填物が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムおよびアンモニアから選択される1種以上でpH値≧4.7に調整される水性ポリマー分散液の製造方法。1種以上の開始モノマーエマルジョン充填物のpH値が5.0~7.0の範囲の値に調整される請求項1記載の製造方法。共重合体Aが、ラジカル形成開始剤および乳化剤の存在下で、水性溶媒中の遊離ラジカルエマルジョン重合によって製造される請求項1記載の製造方法。モノマーが、乳化剤、開始剤の存在下で、水相中で乳化され、25~95°Cの温度範囲で重合される請求項1記載の製造方法であって、該エマルジョン重合が、バッチ方法で行われる請求項1記載の製造方法。異なる組成の2種以上のモノマーエマルジョン供給物が連続計量される請求項1記載の製造方法。重合開始剤が、共重合体Aの調製に使用するモノマーの全重量を基準にして、それぞれ0.1~10重量の量で使用される請求項1記載の製造方法。エマルジョン重合が、さらに調節剤を用いて実施される請求項1記載の製造方法。水性分散液の最終pH値が、アンモニア水溶液またはアルカリ金属ヒドロキシド溶液で、pH値6~10の範囲に調整される請求項1記載の製造方法。したがって、本発明は、防食コーティング剤中でDIN50017に準ずる凝縮水試験において腐食に高い耐性を示し、工業的に得ることができ、かつ先行技術に記載された高コストで不便な合成方法なしに製造され得る水性ポリマー分散液を提供することを目的としている。さらに、重合体のフィルムは、前記フィルムを透明コーティング材料にも使用できるように、高い透明性、すなわち重合中の凝縮物形成による妨害的な散乱中心の非存在により特徴づけられる。前記目的は、本発明にしたがいaフリーラジカルエマルジョン重合によって重合され得る1種以上のモノまたはオリゴエチレン性不飽和モノマーを、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、40~99.95重量、好ましくは60~90重量、b1種以上のエチレン性不飽和モノ-および/もしくはオリゴカルボン酸ならびに/またはこれらの塩を、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0.05~10重量、好ましくは0.05~5重量、およびcリン酸、ホスホン酸、硫酸および/もしくはスルホン酸ならびに/またはこれらの塩から誘導される、1種以上のその他のエチレン性不飽和モノおよび/またはオリゴ酸を、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0~5重量、好ましくは0.05~2重量、を共重合した形態で含む1種以上の共重合体Aを含有する固形分を20~74重量、好ましくは40~70重量含む水性ポリマー分散液であって、該分散液が、ホスフェートおよび/またはホスホネート基を有する乳化剤を、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0.3重量以上、好ましくは0.3~5重量含有し、かつ1種以上のモノマーbおよび存在する場合は1種以上のモノマーcを含有する少なくとも1つの開始モノマーエマルジョン充填物がpH≧4.7を有する水性ポリマー分散液によって達成される。本発明に使用される共重合体Aは、通常、-35~80°Cの範囲のガラス転移温度Tg、好ましくは0~40°Cの範囲のTg、または-30~20°Cの範囲第1Tgおよび40~80°C第2Tgの範囲のTgを有する。本発明に使用される共重合体Aのガラス転移温度は、コモノマーの性質と量の選択によって調整される。モノマーa~cの重量割合は、好ましくは、前記モノマーのみから構成される共重合体が-35~80°Cの範囲のガラス転移温度Tgを有するように選択される。驚くべきことに、DIN50017に準ずる凝縮水試験により、本発明の水性分散液は、得られる防食コーティング剤において顕著に改善された耐性を有することが見出された。さらに、本発明の水性分散液は、重合中の凝固物形成が低減される。得られる分散液は、工業的規模で確実に製造することができ、そして前記分散液を用いて調製される防食プライマーコーティング剤は、保存安定性が増大する。最後に、本発明の分散液により高い光沢を有するコーティング剤を製造することができる。1種以上の共重合体の構成成分aとして、α,βエチレン性不飽和カルボン酸と1~18の炭素原子を含有するアルカノールのエステル、好ましくはアクリル酸およびメタクリル酸とメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、2-エチルヘキサノール、イソ-オクタノール、n-デカノールおよびn-ドデカノールとのエステルがあげられる。さらに好ましいモノマーとしては、ビニル芳香族モノマーたとえば、スチレンおよびそのアルキル誘導体たとえば、メチルスチレン、エチルスチレンおよびオリゴアルキルスチレンがあげられる。同様に、アルケン類たとえば、エテン、プロペン、イソブテンおよびこれらの化合物の誘導体たとえば、塩化ビニル、ビニルエーテル、ならびに脂肪族カルボン酸とアルケン、好ましくはビニルアセテートのエステル、あるいはバーサチック酸のエチレン性不飽和エステルがまた構成成分aとして使用され得る。使用される構成成分bとしては、モノまたはオリゴエチレン性不飽和モノまたはオリゴカルボン酸ならびにこれらの無水物および/またはこれらの塩があげられる。好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸および/またはフマル酸ならびにこれらの塩が使用される。構成成分bおよびcを含有する水性開始モノマーエマルジョン充填物のpH値が<4.7である場合、pH値が少なくともpH≧4.7にされるべきである。これは、水性開始モノマーエマルジョン充填物中に、水中の構成成分bおよび使用される場合c、好ましくは構成成分d、ならびに乳化剤および任意に開始剤と一緒に導入され、そして開始モノマーエマルジョン充填物を、塩基を用いるpH調整により、pH≧4.7に中和し、その後、残りのモノマーを添加することによってなされる。水溶性の構成成分dたとえば、AAEMAなどの一部は、あらかじめ水性開始モノマーエマルジョン充填物中に導入され得る。本明細書において開始モノマーエマルジョン充填物とは、モノマーエマルジョンを製造するための供給容器内の以下の物質の混合物をいう:水、構成成分b、構成成分c存在する場合、乳化剤ならびに任意に構成成分dおよび好ましくは開始剤。開始モノマーエマルジョン充填物のpH上昇のために、好ましくは水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムが使用される。とくに好ましくは、塩基がポリマーのフィルム形成後に揮発し、これがポリマーの吸水性を減少させるので、開始モノマーエマルジョン充填物の中和にはアンモニアが使用される。好ましい構成成分cとしては、ナトリウム、カリウムおよびアンモニウム塩の形態の、硫酸、スルホン酸、リン酸および/またはホスホン酸のエチレン性不飽和誘導体があげられる。とくに好ましくは、ナトリウムエテンスルホネート、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸登録商標AMPS塩ならびにカリウムスルホプロピルメタクリレートがあげられる。とくに好ましくは、フィルム形成後のポリマーが遊離酸を含むので、アンモニウム塩が使用される。遊離酸は、対応する塩の場合に比べてポリマー部分の吸水性を低下させる。少なくとも1種の共重合体中の比率としての、個々のコモノマー構成成分の開始時の重量割合は、使用されるコモノマーのすべてが共重合体に100組み込まれると仮定される。本発明の水性ポリマー分散液は、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、さらにホスフェートおよび/またはホスホネート基を有する乳化剤を少なくとも0.3重量、好ましくは0.3~5重量を含有する。乳化剤は、好ましくは、リン酸エステルおよび/またはホスホン酸エステルのアンモニウム塩、ナトリウム塩およびカリウム塩の形態で使用される。しかし、これらの化合物と別の塩基の塩を使用することもできる。遊離リン酸エステルおよび/またはホスホン酸エステルが原料として使用される場合、前記エステルは、インサイチュで、塩基、好ましくはアンモニアと乳化剤の水溶液の反応によってpH≧7に部分的に中和され得る。好ましくは、ホスフェート基を有する乳化剤、とくにリン酸とアルコールおよびフェノールのエステルリン酸のモノエステル、ジエステルおよびトリエステルの混合物の形態でも、リン酸と、アルコールおよび/またはアルキルフェノールとエチレンオキサイドおよび/またはプロピレンオキサイドとの付加物のエステル、ならびにこれらの化合物のナトリウム塩、カリウム塩およびアンモニウム塩が使用される。この化合物は、たとえば商品名登録商標Berol522アルキルリン酸カリウム塩、登録商標Hostaphat1306アルキルオリゴエトキシレートリン酸エステルおよび登録商標Berol733アルキルフェノールオリゴエトキシレートホスフェートカリウム塩で市販されている。ホスフェート基を有する乳化剤としては、リン酸と炭化水素のエチレン性不飽和エステルおよびそれから誘導される塩基での中和生成物を使用することもできる。1つの好ましい実施態様において、水性分散液の少なくとも1種の共重合体は、付加的に、共重合した形態で、少なくとも1種のアセトアセトキシ基を含むフリーラジカル重合性モノマーdを、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0.05~10重量、より好ましくは0.5~3重量含有する。好ましいモノマーdとしては、好ましくはアセトアセトキシエチルメタクリレートAAEMAおよびアセトアセトキシエチルアクリレートAAEAが使用される。アセト酢酸ビニルエーテルもまた使用され得る。本発明においては、モノマーdが、たとえば、AAEMAのように部分的に水溶性である場合、開始モノマーエマルジョン充填物中にモノマーbおよびcとともに含まれ得る。水性分散液の少なくとも1種の共重合体は、さらに、それぞれ、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、1種以上のモノまたはオリゴエチレン性不飽和反応性架橋モノマーeを、共重合した形態で10重量以下、好ましくは2重量以下、より好ましくは0.05~1重量、および、その他の共重合性モノまたはオリゴエチレン性不飽和モノマーfを、共重合した形態で0~30重量、好ましくは0~5重量、ならびに重合類似反応polymeranalogousreactionsによってポリマーと反応する分子gを0~5重量、好ましくは0~2重量、より好ましくは0~0.5重量含み得る。反応性架橋モノマーe、すなわちフィルム形成の過程において架橋するモノマーとしては、好ましくは、たとえば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリス-2-メトキシエトキシシランおよびγ-メタクリロイルオキシプロピルトリス-2-メトキシエトキシシランなどのシランのエチレン性不飽和誘導体が使用される。さらに適切なモノマーeとしては、グリシジルメタアクリレートおよび/またはその他のグリシドールのエチレン性不飽和誘導体たとえば、グリシジルビニルエーテルなどがあげられる。同様に、モノマーeとして、ジアセトンアクリルアミドを使用してもよい。しかしながら、この場合は、共架橋剤としてジヒドラジドを添加しれなければならない。また、N-ブトキシメチルメタクリルアミドなどのN-メチロールアクリルアミドのマスキング誘導体が架橋して使用され得る。その他のモノマーfとしては、たとえばメタクリルアミドおよびジメチルアミノエチルメタアクリレートなどの不飽和チッ素含有モノマー、β-ウレイドエチルアクリレート、β-ウレイドビニルエーテルなどの尿素誘導体、およびφ-ヒドロキシアルキルメタアクリレートを使用することができ、メタクリルアミドが好ましい。1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,3-ブタンジオールジメタアクリレートおよび1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレートなどの二官能性メタアクリレート、ジビニルベンゼンおよびブタジエンなどの二官能性エチレン誘導体、ならびにトリメチロールプロパントリメタクリレートなどの三官能性メタアクリレートは、コーティング剤の弾性を向上させるために、その他の不飽和モノマーfとして使用され得る。構成成分gとして、一般的に重合類似反応によりポリマーの官能基と反応する物質を使用することができる。好ましくはエポキシシラン、より好ましくはグリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、およびオリゴ官能性シランたとえば、1-トリエトキシシリル-2-ジエトキシメチルシリルエタンまたはトリス[3-トリメトキシシリルプロピル]イソシアヌレートが使用される。別の実施態様において、本発明の水性ポリマー分散液は、エチレン性不飽和でないUV架橋物質を、共重合体の調製に使用するモノマーの重合を基準にして、0~5重量、好ましくは0~0.5重量およびより好ましくは0~0.3重量含む。好ましいUV架橋剤としては、アセトフェノン、ベンゾフェノンならびにエチレン性不飽和重合性基を有さないアセトフェノン誘導体もしくはベンゾフェノン誘導体である。とくに好ましくは、室温で、好ましくは、適切な補助物質を添加して液体混合物の形態で存在するベンゾフェノン誘導体が好ましい。ベンゾフェノン誘導体は有利な性質を有する。酸化ホスフィン誘導体もまた使用され得る。さらに、本発明の水性ポリマー分散液は、ホスフェートおよび/またはホスホネート基を有する乳化剤のほかに別の乳化剤を含有してもよい。乳化剤の全量は、共重合体のモノマーの全量を基準にして、好ましくは0.3~10重量、より好ましくは0.3~3.5重量の範囲である。好ましい別の乳化剤は、アルキル、アリールまたはアルキルアリール基を有する乳化剤である。炭化水素ラジカル基と極性頭基との間のスペーサとして、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイドまたはポリエチレンオキサイド/プロピレンオキサイドからなり得る。ホスフェートおよび/またはホスホネート乳化剤と並行して、サルフェート、スルホネートおよび/またはカルボキシレートベースのさらなるイオン性乳化剤を使用することはあまり好ましくない。同様に、ホスフェートおよび/またはホスホネート乳化剤に加え、ノニオン性共乳化剤も使用され得る。乳化剤は、好ましくは、重合前および/または重合中に添加される。しかし、これらの安定性を高めるために、イオン性およびノニオン性の乳化剤を最終分散液に添加することもできる。使用する乳化剤の量は、コーティング剤の吸水率を最小にするため、できる限り少なくされるべきである。別の実施態様において、本発明の水性ポリマー分散液は、保護コロイドを、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0~5重量、好ましくは0~1重量含む。使用され得る保護コロイドは、当業者に公知および本発明の目的に適切なすべての保護コロイドである。しかし、水不溶性カルボキシメチルセルロース、より好ましくはそのアンモニウム塩もしくはアルカリ金属塩の形態を使用することが好ましい。市販の製品の例としては、登録商標Blanose7M、登録商標Blanose7UL、登録商標Blanose7ELおよび登録商標Ambergum3021アクアロンがあげられる。カルボキシメチルセルロースは、好ましくは、たとえば、アルキルラジカルまたはヒドロキシアルキルラジカル、アルキルオキシラジカルなどのさらなる置換基およびジアルキルアミノ基を付加的に有し得る。その例としては、メチルカルボキシメチルセルロース、エチルカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルカルボキシメチルセルロース、メトキシエチルカルボキシメチルセルロースおよびエトキシエチルカルボキシメチルセルロースがあげられる。保護コロイドとしては、さらに、たとえば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリメタクリルアミドまたはポリカルボン酸などの高分子化合物ならびにこれらのアルカリ金属塩および/またはアンモニウム塩を使用することもできる。別の好ましい実施態様において、本発明の水性ポリマー分散液は、分散剤、好ましくはポリマー分散剤を、共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0~10重量、好ましくは0.05~3重量含む。分散剤としては、当業者に公知および本発明の目的に適切であれば、いかなる分散剤でも使用することができる。分散剤の例としては、水溶性のポリメタアクリル酸および/またはそれらのアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩があげられる。しかし、好ましくは、疎水性成分たとえば、ビニル芳香族の水溶性共重合体、とくにスチレンとエチレン性不飽和カルボン酸および/またはその無水物、とくに無水マレイン酸を有する分散剤が使用される。とくに好ましくは、これらの共重合体は、対応するアンモニウム塩およびアルカリ金属塩の形態で使用される。これらは、全部または一部が重合中または重合前に添加され得る。とくに、たとえば、CrayValleyの登録商標SMA3000HNaなどの登録商標SMA樹脂が使用され得る。さらに、本発明の水性ポリマー分散液は、所望の場合、フィルム形成助剤たとえば、ブチルジグリコールおよび揮発油whitespirit、可塑剤たとえば、ジメチルフタレートおよびジブチルフタレートおよび/またはその他の補助物質たとえば、腐食抑制剤、ポリウレタン増粘剤、ポリアクリレート増粘剤、防食剤、消泡剤たとえば、ミネラルオイル消泡剤またはシリコーンオイル消泡剤、湿潤剤、および、たとえば、通常コーティング材料の処方に使用されるその他の添加剤を含み得る。本発明は、水性ポリマー分散液だけでなく、それらの製造方法および使用、とくに防錆コーティング剤における使用を提供する。共重合体は、当業者に公知の、ラジカル懸濁重合、ミニエマルジョン重合、マイクロエマルジョン重合およびエマルジョン重合の方法によって製造可能である。しかし、好ましい製造方法は水中エマルジョン重合である。そこから製造される水性ポリマー分散液は、本発明の共重合体の好ましい供給形態である。したがって、少なくとも1種の共重合体は、好ましくは、当業者に公知のエマルジョン重合条件下で、ラジカル形成開始剤および乳化剤、好ましくは、保護コロイド、調節剤およびさらなる補助物質の存在下で、水性溶媒中でのフリーラジカルエマルジョン重合によって製造される。エマルジョン重合の結果、モノマーは、乳化剤、開始剤および好ましくは保護コロイドの存在下で水相において乳化される。そして、このエマルジョンは、好ましくは25~95°Cの範囲の温度で重合される。このエマルジョン重合は、当業者に公知の方法たとえば、バッチまたはエマルジョン供給方法、好ましくは、モノマーエマルジョンの一部が開始充填物として含まれ、そして重合を終えた後に、残存する水性モノマーエマルジョン形態のモノマーが計量されるエマルジョン供給方法によって行われ得る。好ましくは、異なる組成の2以上のモノマーエマルジョン供給物が連続計量される。これにより多段ポリマーが生成され、それから得られるポリマーフィルムは異種形態heterogeneousmorphologyを有する。このような多段ポリマーの製造は、たとえば、欧州特許公開第0795568号明細書に記載されている。適切な多段ポリマーは、同一のモノマー組成の均一homogeneousポリマーよりも低い最低フィルム形成温度MFFTを有し、そのために好ましい。この低いMFFTによって、環境に有害な揮発性のフィルム形成助剤の消費量を大幅に低減することができる。さらに、多段ポリマーはとくにブロッキング形態で製造され得る。あるいは、モノマーはまた、一定または急変化で、公知の自動送りpowerfeed技術によってモノマー組成物において計量され得る。乳化剤だけではなく、好ましくは、使用される保護コロイドが一部反応器への初期充填物に含まれ、そして/またはモノマーエマルジョンと共に一部計量され得る。本発明の方法において、1種以上の開始モノマーエマルジョン充填物を使用することができる。本発明によれば、1種以上のモノマーbおよび、好ましくは1種以上のモノマーcを含有する開始モノマーエマルジョン充填物のpH値は≧4.7、好ましくは4.7~11、より好ましくは4.7~8、および非常に好ましくは5~7である。乳化剤は、通常、開始モノマーエマルジョン充填物と共に添加され、種々の開始モノマーエマルジョン充填物には種々の乳化剤を含有してよい。好ましくは、1種以上のモノマーbを含有する開始モノマー充填物は、ホスフェート基を有する乳化剤を含有する。とくに好ましくは、モノマーa、bおよび使用する場合はcならびにホスフェート基を有する乳化剤を含有する開始モノマー充填物が使用される。2種以上の開始モノマーエマルジョン充填物の場合は、好ましくは全てがpH値≧4.7、好ましくは4.7~11、およびより好ましくは5~7を有する。重合は、通常、pH値≧4.7、好ましくは4.7~11、およびより好ましくは5~7で行われる。重合は、油溶性および/もしくは水溶性のフリーラジカル開始剤またはレドックス開始剤系を用いて開始および実施される。好ましくは、たとえば、カリウム、ナトリウムまたはアンモニウムペルオキシドサルフェート、過酸化水素、ジベンゾイルペルオキシド、ラウリルペルオキシド、tert-ブチルハイドロペルオキシド、アゾイソブチロニトリルおよびその他のアゾ開始剤が、好ましくは、還元試薬たとえば、二硫酸ナトリウム、登録商標Rongalit、グルコース、アスコルビン酸または酒石酸と一緒に用いられる。重合開始剤は、一般的に、共重合体の調製に使用するモノマーの全重量を基準にして、それぞれ0.1~10重量、好ましくは0.1~1重量の範囲の量で使用される。さらに、たとえばチオールなどの調節剤を使用することができ、好ましくは、n-ドデシルメルカプタン、チオフェノールならびに2-メチル-5-tert-ブチルチオフェノールが用いられる。調節剤は、一般的に共重合体の調製に使用するモノマーの重量を基準にして、0~1重量の量で使用される。水性分散液の最終pH値は、一般的にアンモニア水溶液または水酸化アルカリ金属溶液でpH6~10に調整される。本発明の水性分散液は、通常の添加剤、顔料、可塑剤ならびに好ましくはさらなる添加剤たとえば、充填剤、分散剤、増粘剤、防食顔料、腐食抑制剤、湿潤剤、UV阻害剤、UV開始剤および/またはさらなるポリマー性結合剤を添加することによって、コーティング組成物に調製され得る。本発明の水性分散液は、とくに、上昇した基板接着が要求される非顔料または顔料コーティング剤たとえば防錆コーティング剤、透明塗料材料、光沢ワニスglossvarnishesおよび装飾decorativeコーティング剤などを製造するため、および使用するために適している。向上された基板接着は、リン酸基の存在、好ましくは、合成樹脂調製において存在し得るウェット接着プロモーターたとえば、アセトキシ基によって確実なものとされる。とくに好ましくは、少なくとも1種の共重合体の官能性モノマーとして、AAEMAおよび/またはAAEAが使用される。適切な基板としては、好ましくは金属、より好ましくは鋼があげられるが、無機ケイ素表面および木材もまた好ましい。さらに、任意のアセトアセトキシ基の存在によって、本発明のコーティング剤が低いブロッキング傾向を有する、すなわち、コーティング剤により処理された2つの乾燥表面が互いに圧着される場合にブロッキングすることが少ないことが確実にされる。効果的な基板接着はまた、モノマーdの代わりに反応性架橋モノマーeが使用される場合にも達成される。ポリマーの最小フィルム形成温度MFFTは、DIN-ISO2115にしたがって測定された。ポリマーのガラス転移温度Tgは、DSC示差走査熱量測定によって測定された。加熱および冷却速度は、それぞれ20°C/分であり、そして温度範囲は-60~130°Cであった。ポリマーについてのガラス転移温度は、第2加熱サイクル2ndheatingcycleで測定された中点評価。Fox式の使用により、ポリマーのガラス転移温度を良好な近似で評価することができるT.G.Fox,Bull.Am.Phys.Soc.Ser.II,1,123[1956]参照。モノマーa、bおよびcから構成されるホモポリマーのガラス転移温度は大部分が公知であり、そして、たとえば、J.Brandrup,E.H.Immergut,PolymerHandbook,第2版.,J.Wiley,NewYork,1975に列挙されている。本発明は、以下、実施例により詳しく説明するが、これによって何ら制限されるものではない。実施例1~10:水性共重合体分散液の製造:a開始剤溶液の製造:カリウムペルサルフェート3.75gを脱イオン化水DI水96.25gに溶解する。b重合モノマーエマルジョンの製造モノマーエマルジョン液開始モノマーエマルジョン充填物:491.2gのDI水、記載量のモノマーエマルジョン用乳化剤表1参照、19.2gのメタクリル酸および好ましくは28.8gのAAEMAを、順次、プロペラ式撹拌器を装備した撹拌装置を用いて1000rpmで完全に混合する。その後、必要な場合、記載量表1の12.5濃度のNH4OHを用いてpHを5に調整する。最終モノマーエマルジョン:その後、480gのメチルメタクリレートおよび480gのn-ブチルアクリレートの混合物を加え、そして得られた混合物を、1000rpmで10分間乳化する。アンカー撹拌器を備えた3リットルガラス反応器において、526.4gのDI水および記載量の開始充填物用の乳化剤表1参照を、120rpmで撹拌しながら80°Cに加熱し、次いで、15.1gの開始剤溶液および37gのモノマーエマルジョン37gを加え、その混合物を15分間撹拌する。ここで、重合の徴候は発熱により明らかである。反応器の内部温度は、外部水槽によって常に80~82°Cに維持される。その後、残存モノマーエマルジョンを180分以内に、残存開始剤溶液を195分以内に、連続的に別個の滴下漏斗を通して計量する。計量供給の終了後、さらに1時間80°Cで加熱し、その後、エマルジョンを室温まで冷却する。30°Cで、そのエマルジョンを12.5濃度アンモニア水を用いてpH7~8に調整する。モノマーエマルジョン液のpHを5への上昇、および共重合によるポリマーへのAAEMAの組み込みによって、180μmふるいでのろ過によって除去されるべき凝集各分撹拌器に付着した凝集物を含むを顕著に減少する。このことは、実施例1と2および1と6の比較によって示される。実施例11実施例1~10の共重合体分散液による防錆プライマー調製物の調製BorchigelL75の5濃度水溶液4.4gを、8gの水に撹拌しながら入れる。ついで、そこに、AMP90、スルフィノールSE-F、アディトールVXW4973、SerAdFA179を入れる。ついで、HeucophosZP10、マイクロタルクATエキストラ、Bayferrox130Mおよびミリカーブを、表2の記載量で順次入れ、この混合物を、5000rpmで20分間溶媒中で剪断する。室温で1日保存後、記載量の実施例1~10の分散液固形分約47、水およびテキサノールをペーストに加え、そして、最終コーティング剤を、500rpmで10分間撹拌する。実施例11kおよび11l表3参照においては、総ポリマー分散液量を基準にして、1.44重量のSMA登録商標3000HNa溶液CrayValley、供給形態約25固形分を、それぞれの分散液に加えて、塗料を調製した。実施例12防錆コーティング剤のDIN50017による凝縮水定常気候試験およびプライマー調製物の保存安定性の試験実施例11のプライマーを、100μm巻き線型ドクターブレード湿フィルム厚、約100μm、乾燥フィルム厚、約50μmを用いて、鋼板にめっきを施し、次いで、23°Cおよび相対湿度50で14日間乾燥させた。次いで、乾燥フィルム厚を測定し、その板を、引っかき針を用いて、板の角から30mmの間隔が残るように、その試験片の全長にわたって縦軸に平行に、そして中心に基板まで傷を付ける。この試験を、Weissの気候変動試験装置において、40°Cで相対湿度100で864時間の暴露時間で実施する。本明細書中で示される腐食指数CCIは以下のとおり算出される:CCI=4×気泡量1×気泡の大きさ1×錆率/6ここで、個別評価を、それぞれ0非常に良好~5非常に粗悪のスケールで行う。したがって、最良のCCIは0であり、最悪は5.0である。気泡量、気泡の大きさおよび錆率を、DIN53209およびDIN53210に準じて測定した。保存安定性を、密閉したPE容器中に室温で3ヵ月間のプライマーの貯蔵によって測定する。この判定は1~5のスケールで行い、1は充填剤および顔料のいかなる沈殿も生じない極めて優れた保存安定性を示し、5は乳清の凝縮水形成を生じ、著しい沈殿を意味する。pH5のモノマーエマルジョン液と共に部分中和したカルボン酸モノマー基で製造する本発明の分散液の使用は、防錆プライマーの安定性を増大させる。プライマー11iはプライマー調製中に添加される結合剤で直ちに凝集するが、本発明の調製物11jは安定である。結果が示すように表4参照、コーティング剤の保存安定性は、重合体中のAAEMAの存在によってさらに増し、そして、分散液へのスチレン-無水マレイン酸共重合体の添加により、結合剤含有防錆プライマーの保存安定性がさらに改善される。この後添加によって、防錆プライマーの安定性が著しく増大する。防錆プライマーにおいて、本発明の分散液は、驚くべきことに、カルボン酸基bを含む開始モノマーエマルジョン充填物が最小pH≧4.7に調整されなかったポリマーと比較して、凝縮水定常気候試験における防錆効果の著しい増大をもたらす。ホスフェート乳化剤の存在の特徴と、構成成分bを含み、かつpH≧4.7を有する開始モノマーエマルジョン充填物の使用の組み合わせを介してのみ、本発明の分散液が得られる。本発明の分散液は凝縮物含量が低く、かつプライマーにおいて、良好で充分な保存安定性および凝縮水定常気候試験において非常に良好な防錆効果を示す。"