"媒体に画像を記録する画像記録部と、画像が記録された媒体が搬送される搬送路に配置され、且つ、媒体の厚み方向から媒体に接触して折り筋を付与する折り筋付与部と、媒体に記録された画像を読み取る画像読取部であって、媒体に付与された折り筋を読み取り可能な前記画像読取部と、媒体に形成される折り筋の位置である折り位置を記憶する折り位置の記憶手段と、前記折り位置の記憶手段に記憶された前記折り位置に基づいて、前記折り筋付与部を制御して、媒体に折り筋を付与する折り筋の付与手段と、折り筋の位置の調整作業が開始された場合に、前記折り位置の記憶手段に記憶された前記折り位置に基づいて、前記画像記録部を制御して、前記折り位置を示す折り位置画像を媒体に記録する折り位置画像の記録手段と、前記折り位置の記憶手段に記憶された前記折り位置に基づいて、前記折り位置画像が記録された媒体に折り筋を付与する前記折り筋の付与手段と、前記画像読取部を制御して、媒体の前記折り位置画像および折り筋を読み取る読取制御手段と、前記読取制御手段により、読み取られた前記折り位置画像の位置である折り画像位置と、読み取られた折り筋の位置である折り筋位置と、の差分を測定する差分測定手段と、測定された前記差分に基づいて、前記折り位置の記憶手段に記憶された前記折り位置を前記差分が削減された折り位置に更新する折り位置の更新手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。媒体の幅方向に沿って延びる折り筋を付与する前記折り筋付与部材と、媒体の搬送方向の前端からの距離を前記折り位置として記憶する前記折り位置の記憶手段と、を備えたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記折り画像位置と前記折り筋位置との前記搬送方向の距離を前記差分として測定する前記差分測定手段と、を備えたことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記折り筋付与部材より前記搬送路の搬送方向の下流側に配置された前記画像読取部と、前記折り筋の付与手段によって折り筋が付与されて前記搬送路上を搬送される媒体の前記折り位置画像および折り筋を読み取る前記読取制御手段と、を備えたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の画像形成装置。本発明は、折り筋が付与される位置を調整する作業の手間を低減することを技術的課題とする。前記技術的課題を解決するために、請求項1に記載の発明の画像形成装置は、媒体に画像を記録する画像記録部と、画像が記録された媒体が搬送される搬送路に配置され、且つ、媒体の厚み方向から媒体に接触して折り筋を付与する折り筋付与部と、媒体に記録された画像を読み取る画像読取部であって、媒体に付与された折り筋を読み取り可能な前記画像読取部と、媒体に形成される折り筋の位置である折り位置を記憶する折り位置の記憶手段と、前記折り位置の記憶手段に記憶された前記折り位置に基づいて、前記折り筋付与部を制御して、媒体に折り筋を付与する折り筋の付与手段と、折り筋の位置の調整作業が開始された場合に、前記折り位置の記憶手段に記憶された前記折り位置に基づいて、前記画像記録部を制御して、前記折り位置を示す折り位置画像を媒体に記録する折り位置画像の記録手段と、前記折り位置の記憶手段に記憶された前記折り位置に基づいて、前記折り位置画像が記録された媒体に折り筋を付与する前記折り筋の付与手段と、前記画像読取部を制御して、媒体の前記折り位置画像および折り筋を読み取る読取制御手段と、前記読取制御手段により、読み取られた前記折り位置画像の位置である折り画像位置と、読み取られた折り筋の位置である折り筋位置と、の差分を測定する差分測定手段と、測定された前記差分に基づいて、前記折り位置の記憶手段に記憶された前記折り位置を前記差分が削減された折り位置に更新する折り位置の更新手段と、を備えたことを特徴とする。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、媒体の幅方向に沿って延びる折り筋を付与する前記折り筋付与部材と、媒体の搬送方向の前端からの距離を前記折り位置として記憶する前記折り位置の記憶手段と、を備えたことを特徴とする。請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の画像形成装置において、前記折り画像位置と前記折り筋位置との前記搬送方向の距離を前記差分として測定する前記差分測定手段と、を備えたことを特徴とする。請求項4に記載の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載の画像形成装置において、前記折り筋付与部材より前記搬送路の搬送方向の下流側に配置された前記画像読取部と、前記折り筋の付与手段によって折り筋が付与されて前記搬送路上を搬送される媒体の前記折り位置画像および折り筋を読み取る前記読取制御手段と、を備えたことを特徴とする。請求項1に記載の発明によれば、読み取られた折り位置画像と折り筋とに基づいて、折り画像位置と折り筋位置との差分が削減された折り位置に更新する構成を有しない場合に比べ、折り筋が付与される位置を調整する作業の手間を低減することができる。請求項2に記載の発明によれば、媒体の幅方向に沿って折り筋を付与しない場合に比べ、媒体の搬送方向の位置を調整して折り筋が付与される位置を容易に調整することができる。請求項3に記載の発明によれば、折り画像位置と折り筋位置との搬送方向の距離を差分として測定することができ、搬送方向の距離としての差分を使用しない場合に比べ、処理負荷を軽減できる。請求項4に記載の発明によれば、搬送路上を搬送される媒体の折り位置画像および折り筋を読み取る構成を有しない場合に比べ、折り筋が付与される位置を調整する作業の手間を低減することができる。次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例以下、実施例と記載するを説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をX軸方向、左右方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向とし、矢印X,-X,Y,-Y,Z,-Zで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。また、図中、○の中にが記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、○の中に×が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。図1は実施例1の画像形成装置の全体説明図である。図1において、実施例1の画像形成装置の一例としてのプリンタUは、画像形成装置本体U1、画像読取部の一例としてのイメージスキャナU2、自動原稿搬送装置U3を備えている。実施例1の自動原稿搬送装置U3の説明前記自動原稿搬送装置U3は、イメージスキャナU2上面の原稿台の一例としてのプラテンガラスPG上に支持されている。前記自動原稿搬送装置U3は、複写しようとする複数の原稿Giが重ねて積載される原稿収容部の一例としての原稿給紙トレイTG1を有している。前記原稿給紙トレイTG1に積載された複数の各原稿Giは順次プラテンガラスPG上の複写位置、すなわち、原稿搬送部材の一例としてのプラテンロールGR1の圧接位置を通過して原稿排出部材の一例としての原稿排出ロールGR2から原稿排紙トレイTG2に排出されるように構成されている。前記自動原稿搬送装置U3は、その後端部に設けた左右方向に延びる図示しない回動軸の一例としてのヒンジ軸により前記プラテンガラスPG上面に対して回動可能であり、原稿Giを作業者の一例としてのユーザが手でプラテンガラスPG上に置く場合に上方に回動される。実施例1のイメージスキャナU2の説明前記イメージスキャナU2は、ユーザがコピースタート等の作動指令信号を入力操作する操作部UIを有しており、前記プラテンガラスPGの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Aが配置されている。前記自動原稿搬送装置U3でプラテンガラスPG上面に搬送されて前記複写位置を通過する原稿または手動でプラテンガラスPG上に置かれた原稿からの反射光は、前記露光光学系Aを介して、固体撮像素子CCDで電気信号に変換される。実施例1の画像形成装置本体U1の説明画像処理部IPSは、CCDから入力されるレッド:R、グリーン:G、ブルー:Bの電気信号をイエロー:Y、マゼンタ:M、シアン:C、黒:Kの画像情報に変換して一時的に記憶し、前記画像情報を所定の時期、いわゆる、タイミングで潜像形成用の画像情報として潜像形成駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路DLに出力する。レーザ駆動回路DLは、入力された画像情報に応じてレーザ駆動信号を潜像形成装置LHy,LHm,LHc,LHkに出力する。なお、前記操作部UI、画像処理部IPSおよびレーザ駆動回路DLと、電源回路E等の動作は制御部Cにより制御される。また、前記プリンタUに電気的に接続された画像情報送信装置の一例としての情報処理装置PCから送信された画像情報は、前記制御部Cに入力され、前記制御部Cに入力された画像情報は、所定の時期に潜像形成用のY~Kの画像情報に変換され、レーザ駆動回路DLに出力される。なお、原稿画像が単色画像、いわゆる、モノクロの場合は、黒:Kのみの画像情報がレーザ駆動回路DLに入力される。図2は実施例1の画像形成装置の要部拡大説明図である。図1、図2において、前記プリンタUの重力方向中央部に配置された可視像形成装置Uy,Um,Uc,Ukはそれぞれ、Y,M,C、およびKの各色の可視像を形成する装置である。潜像形成装置LHy,LHm,LHc,LHkの各潜像書込光源から出射したY,M,C,Kの潜像書込光Ly,Lm,Lc,Lkは、それぞれ、回転する像保持体PRy,PRm,PRc,PRkに入射する。なお、実施例1では、前記潜像形成装置LHy~LHkは、いわゆる、LEDアレイにより構成されている。前記Yの可視像形成装置Uyは、回転する像保持体PRy、帯電装置の一例としての帯電器CRy、潜像形成装置LHy、現像器Gy、1次転写器T1y、像保持体清掃器CLyを有している。なお、実施例1では、前記像保持体PRy、帯電器CRy、像保持体清掃器CLyが、画像形成装置本体U1に対して一体的に着脱可能な像保持体ユニットとして構成されている。前記可視像形成装置Um,Uc,Ukはいずれも前記Yの可視像形成装置Uyと同様に構成されている。図1、図2において、前記各像保持体PRy,PRm,PRc,PRkはそれぞれの帯電器CRy,CRm,CRc,CRkにより帯電された後、画像書込位置Q1y,Q1m,Q1c,Q1kにおいて、前記潜像書込光Ly,Lm,Lc,Lkにより、その表面に静電潜像が形成される。前記像保持体PRy,PRm,PRc,PRk表面の静電潜像は、現像領域Q2y,Q2m,Q2c,Q2kにおいて、現像器Gy,Gm,Gc,Gkの現像剤保持体の一例としての現像ロールGRy,GRm,GRc,GRkに保持された現像剤により可視像の一例としてのトナー像に現像される。前記現像器Gy,Gm,Gc,Gkで現像剤が消費されると、現像剤補給容器Ky,Km,Kc,Kkから、それぞれ現像剤が補給される。その現像されたトナー像は、中間転写体の一例としての中間転写ベルトBに接触する1次転写領域Q3y,Q3m,Q3c,Q3kに搬送される。前記1次転写領域Q3y,Q3m,Q3c,Q3kにおいて中間転写ベルトBの裏面側に配置された1次転写器T1y,T1m,T1c,T1kには、制御部Cにより制御される電源回路Eから所定の時期にトナーの帯電極性と逆極性の1次転写電圧が印加される。前記各像保持体PRy~PRk上のトナー像は前記1次転写器T1y,T1m,T1c,T1kにより中間転写ベルトBに1次転写される。1次転写後の像保持体PRy,PRm,PRc,PRk表面の残留物、付着物は、像保持体清掃器CLy,CLm,CLc,CLkにより清掃される。清掃された前記像保持体PRy,PRm,PRc,PRk表面は、帯電器CRy,CRm,CRc,CRkにより再帯電される。前記像保持体PRy,PRm,PRc,PRkの上方には、上下移動可能且つ前方に引き出し可能な中間転写装置の一例としてのベルトモジュールBMが配置されている。前記ベルトモジュールBMは、前記中間転写ベルトBと、中間転写体駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールRd、中間転写体張架部材の一例としてのテンションロールRt、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールRw、従動部材の一例としてのアイドラロールRfおよび2次転写領域対向部材の一例としてのバックアップロールT2aと、前記1次転写器T1y,T1m,T1c,T1kとを有している。そして、前記中間転写ベルトBは、前記各ロールRd,Rt,Rw,Rf,T2aにより構成される中間転写体支持部材の一例としてのベルト支持ロールRd,Rt,Rw,Rf,T2aにより回転移動可能に支持されている。前記バックアップロールT2aに接する中間転写ベルトBの表面に対向して2次転写部材の一例としての2次転写ロールT2bが配置されており、前記各ロールT2a,T2bにより2次転写器T2が構成されている。また、2次転写ロールT2bおよび中間転写ベルトBの対向する領域には2次転写領域Q4が形成される。前記1次転写領域Q3y~Q3kで1次転写器T1y~T1kにより中間転写ベルトB上に順次重ねて転写された単色または多色のトナー像は、前記2次転写領域Q4に搬送される。前記1次転写器T1y~T1k、中間転写ベルトBおよび2次転写器T2等により、実施例1の転写装置T1T2Bが構成されている。また、前記可視像形成装置Uy~Ukおよび転写装置T1T2Bとにより、実施例1の画像記録部Uy~UkT1T2Bが構成されている。前記可視像形成装置Uy~Ukの下方には、収容案内部材の一例としての左右一対のガイドレールGRが4段設けられており、前記ガイドレールGRには、収容容器の一例としての給紙トレイTR1~TR4が前後方向に出入可能に支持されている。給紙トレイTR1~TR4に収容された媒体の一例としてのシートSは、搬送部材の一例であって、送り出し部材の一例としてのピックアップロールRpにより取り出され、媒体捌き部材の一例としてのさばきロールRsにより1枚ずつ分離される。そして、シートSは、媒体の搬送路の一例である給紙路SH1に沿って、搬送部材の一例としての複数の搬送ロールRaにより搬送され、2次転写領域Q4の搬送方向上流側に配置された時期調整部材の一例としてのレジロールRrに送られる。前記ピックアップロールRp、さばきロールRs等により、実施例1の給紙装置RpRsが構成されている。また、前記最上段の給紙トレイTR1の左方には、手差し給紙部の一例としての手差しトレイTR0が設置されている。前記手差しトレイTR0に支持されたシートSは、手差し給紙部材の一例としての手差し給紙ロールRp0により給紙され、手差し搬送路SH0を搬送され、レジロールRrに送られる。レジロールRrは、前記中間転写ベルトBに形成されたトナー像が2次転写領域Q4に搬送されるのに時期を合わせて、シートSを前記給紙路SH1の下流側の搬送路の一例としての主搬送路SH2に搬送し、シートSを2次転写領域Q4に搬送する。シートSが前記2次転写領域Q4を通過する際、前記バックアップロールT2aは接地され、2次転写器T2bには前記制御部Cにより制御される電源回路Eからトナーの帯電極性と逆極性の2次転写電圧が印加される。このとき、前記中間転写ベルトB上のトナー像は、前記2次転写器T2によりシートSに転写される。2次転写後の前記中間転写ベルトBは、中間転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナCLbにより清掃される。前記トナー像が2次転写されたシートSは、定着装置Fの加熱用定着部材の一例としての加熱ロールFhおよび加圧用定着部材の一例としての加圧ロールFpの圧接領域である定着領域Q5に搬送され、前記定着領域を通過する際に加熱定着される。なお、前記加熱ロールFh表面には、シートSの前記加熱ロールからの離型性を良くするための離型剤が離型剤塗布装置Faにより塗布されている。前記定着装置Fの搬送方向下流側である上方には、シートSを排出媒体積載部の一例としての排紙トレイTRhに向けて搬送する搬送路の一例としての排紙路SH3が配置されている。したがって、排紙トレイTRhに向けて搬送される場合には、定着されたシートSが排紙路SH3を搬送され、排出口の一例としてのシート排出口SH3aから排紙ロールRhにより搬送される。図1において、前記給紙路SH1には、媒体検知部材の一例として、各給紙トレイTR1~TR4から給紙されたシートSを検出するための第1給紙路センサSN1、第2給紙路センサSN2、第3給紙路センサSN3、第4給紙路センサSN4が配置されている。前記各搬送路SH1~SH3により実施例1の搬送路SHが構成されており、前記搬送路SH、給紙装置RpRs、シート搬送ロールRa、レジロールRr、排紙ロールRh等により媒体搬送装置SHRa~Rhが構成されている。図1において、実施例1では、下側の3段分の給紙トレイTR2~TR4の左方には、上流側開放部材の一例としての下カバーU1aが、図1の実線で示す通常位置と、図1の破線で示す開放位置との間で開閉可能に支持されている。前記下カバーU1aには、給紙トレイTR2~TR4の左方の給紙路SH1の左側の案内、いわゆるガイドや、一対の搬送ロールRaの外側が支持されている。したがって、下カバーU1aを開放位置に移動させることで、給紙路SH1の下部、すなわち、搬送方向上流側の上流側給紙路SH1aが開放される。実施例1のシート搬送ユニットU4の説明図1において、実施例1の前記プリンタUは、前記排紙トレイTRhに着脱可能に装着された記録済み媒体搬送装置の一例としてのシート搬送ユニットU4を有する。前記シート搬送ユニットU4は、前記画像形成装置本体U1のシート排出口SH3aに接続する一側面に、前記排紙ロールRhから排出されたシートSが搬入される搬送装置搬入口U4aが設けられている。前記搬送装置搬入口U4aから搬入されたシートSは、搬送路の一例としての連絡搬送路SH5に搬送される。前記連絡搬送路SH5の搬送方向上流部には、搬送制御部材の一例としての制御レジロールU4bが配置されており、前記制御レジロールU4bは、搬入されたシートSを搬送方向下流側に搬送したり、予め定められた位置に一時停止させる等の搬送制御を実行する。実施例1の前記制御レジロールU4bは、駆動や停止可能に構成されており、シートSを搬送方向下流側に搬送する際に、搬送の時期を制御すると共に、シートSの前端を突き当てて湾曲することでシートSの姿勢、いわゆる、用紙のアライメントが補正可能に構成されている。また、前記制御レジロールU4bの搬送方向下流側には、シートSの搬送方向前端を検知する前端検知部材の一例としての前端検知センサSNaが配置されている。また、前記前端検知センサSNaの搬送方向下流側には、後処理ユニットの一例として、シートSに綴じ孔、いわゆるパンチ孔をあけたり、折り筋を付与したりする複合ユニットPUが配置されている。前記複合ユニットPUでは、前記制御レジロールU4bでアライメント補正後に、予め設定されたパンチ孔をあける位置や折り筋を付与する位置まで、前記制御レジロールU4bにより、シートSが搬送されて停止した状態でパンチ孔をあけたり、折り筋を付与したりする後処理が実行される。前記複合ユニットPUで後処理されたシートSは、前記制御レジロールU4bによって前記連絡搬送路SH5を搬送方向下流側に搬送され、前記シート搬送ユニットU4内部に配置された記録済媒体搬送部材の一例としての記録済媒体搬送ロールRa2により、前記シート搬送ユニットU4の下流側の側面に形成された搬送装置排出口の一例としてのシート排出口U4cから排出される。図1において、実施例1のシート搬送ユニットU4は、搬送方向の長さである左右方向の長さが、排紙トレイTRhの搬送方向の長さに比べて短く形成されている。したがって、プリンタUは、前記シート搬送ユニットU4の右端部と画像形成装置本体U1の右端部とにより右上端部が段差状に構成され、前記排紙トレイTRhの上方且つ前記シート排出口U4cの排出方向下流側には、後処理連結空間U4dが形成されている。実施例1の後処理装置本体U5の説明また、図1において、実施例1のプリンタUは、前記シート搬送ユニットU4に接続され、前記シート排出口U4cから排出された前記シートSに、端綴じや中綴じ処理をする後処理装置本体U5を有する。実施例1の後処理装置本体U5は、画像形成装置本体U1の右側壁に対向する左側壁H1と、左側壁H1の上端部に配置され且つ左側壁H1に対して画像形成装置本体U1側に突出して形成された本体搬入部の一例としての搬入凸部H2とを有する。前記搬入凸部H2には、シート排出口U4cに接続される本体搬入口の一例としてのシート搬入口U5aが形成されており、後処理装置本体U5が画像形成装置本体U1に連結される際に、前記後処理連結空間U4dに食い込むように配置される。したがって、食い込むように配置されていない場合に比べて、後処理装置本体U5装着後の画像形成装置U全体の大きさが小型化される。また、前記搬入凸部H2の内部には、前記シート搬入口U5aから搬入されたシートSが搬送される媒体搬送路の一例としての本体搬入路SH6が形成されており、前記本体搬入路SH6を媒体搬送方向下流側に搬送されたシートSは、第1切替部材U5dおよび第2切替部材U5eの切替えにより、右上に延びる上端排出路SH7または右方に延びる端綴じ搬送路SH8あるいは下方に延びる中綴じ搬送路Sh9のいずれかに搬送される。前記上端排出路SH7に搬送されたシートSはそのまま、端綴じや中綴じ処理が行われることなく、上端排出口P0から上端排出部TH0に排出される。第1後処理搬送路SH8の下流側には、端綴じ装置HTSが配置されている。前記端綴じ装置HTSは、複数のシートSを積載して揃え、シートSの束の端部にコの字形の針をシートSの束に打ち込んで綴じたり、綴じずに揃えて端綴じ排出部TH1に排出する端綴じ処理を実行する。第2後処理搬送路SH9の下流側には、中綴じ装置NTSが配置されている。前記中綴じ装置NTSは、複数のシートSを積載して揃え、シートSの束の中央部をコの字形の針で綴じた後2つ折りにして中綴じ排出部TH2に排出したり、あるいは綴じずに2つ折りにして排出する中綴じ処理を実行する。なお、前記端綴じ装置HTSや中綴じ装置NTSは、従来公知であり、例えば、特開2003-89462号公報、特開2003-89463号公報等に記載されているため、詳細な説明は省略する。前記シート搬送ユニットU4と前記後処理装置本体U5により、実施例1の後処理装置U4U5が構成されている。実施例1の複合ユニットPUの説明図1において、実施例1の複合ユニットPUは、前記連絡搬送路SH5の媒体搬送方向上流側に配置された折り筋付与部1と、媒体搬送方向下流側に配置された孔形成部101を有する。また、前記孔形成部101の下方には、前記孔形成部101によりシートSに孔が形成された際に発生する孔屑を受ける屑受け容器102が配置されている。前記折り筋付与部1は、連絡搬送路SH5の下方に配置され且つ上下方向に移動可能に支持された付与部本体の一例としてのナイフ1aを有する。なお、前記複合ユニットPUの折り筋付与部1や孔形成部101や屑受け容器102の構成については、例えば、特開2011-42483号公報に記載されているような従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明については省略する。実施例1の制御部の説明図3は実施例1のプリンタの制御部の機能図、いわゆるブロック図である。図3において、前記制御部Cは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースI/O、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたROM:リードオンリーメモリ、必要なデータを一時的に記憶するためのRAM:ランダムアクセスメモリ、前記ROMに記憶されたプログラムに応じた処理を行うCPU:中央演算処理装置、ならびに発振器等を有する小型情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されており、前記ROMに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。実施例1の制御部Cに接続された信号出力要素前記制御部Cは、操作部UI,U2,SNa等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。操作部UIは、表示部UI1、入力釦UI2、複写開始釦UI3、折り位置調整釦UI4等を備えている。イメージスキャナU2は、原稿給紙トレイTG1に積載されてプラテンロールGR1の圧接位置を通過する原稿Giや、プラテンガラスPG上に置かれた原稿Giの原稿画像を読み取る。前端検知センサSNaは、制御レジロールU4bから搬送された連絡搬送路SH5上のシートSの前端202を検知する。実施例1の制御部Cに接続された被制御要素また、制御部Cは、レーザ駆動回路DL、主駆動源の駆動回路の一例としてのメインモータ駆動回路D1、電源回路E、その他の図示しない制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。レーザ駆動回路DLは、潜像形成装置LHy~LHkを駆動して、像保持体PRy~PRkの表面に潜像を形成する。主駆動源の駆動回路の一例としてのメインモータ駆動回路D1は、主駆動源の一例としてのメインモータM1を介して像保持体PRy~PRkや中間転写ベルトB等を回転駆動する。E:電源回路電源回路Eは、現像用電源回路Ea、帯電用電源回路Eb、転写用電源回路Ecと定着用電源回路Edとを有している。現像用電源回路Eaは、現像器Gy~Gkの現像ロールGRy~GRkに現像電圧を印加する。帯電用電源回路Ebは、帯電器CRy~CRkに帯電電圧を印加する。転写用電源回路Ecは、転写装置T1T2Bの各ロールT1y~T1k,T2bに転写電圧を印加する。定着用電源回路Edは、定着装置Fの加熱ロールFhの加熱部材の一例としてのヒータに加熱用の電力を印加する。実施例1の制御部Cの機能前記制御部Cは、各信号出力要素UI,U2,SNaの出力信号に応じて各被制御要素DL,D1,Eの動作を制御するためのプログラムにより、次の機能実現手段を有している。C1:ジョブ制御手段画像形成動作の制御手段の一例としてのジョブ制御手段C1は、複写開始釦UI3の入力や情報処理装置PCからの画像情報の受信に応じて、潜像形成装置LHy~LHk、可視像形成装置Uy~Uk、転写装置T1T2B、定着装置F、媒体搬送装置SHRa~Rh等を制御して、画像形成動作の一例としてのジョブを実行する。C2:メインモータ制御手段主駆動源の駆動制御手段の一例としてのメインモータ制御手段C2は、メインモータ駆動回路D1を介してメインモータM1の回転を制御して、像保持体PRy~PRk、現像器GY~GKの現像ロールGRy~GRk、定着装置Fの加熱ロールFh、搬送ロールRa等の回転駆動を制御する。C3:電源制御手段電源制御手段C3は、現像電圧の制御手段C3Aと、帯電電圧の制御手段C3Bと、転写電圧の制御手段C3Cと、定着電源の制御手段C3Dとを有し、電源回路Eの作動を制御して、各部材への電圧印加や電源供給を制御する。現像電圧の制御手段C3Aは、現像用電源回路Eaを制御して、現像器Gy~Gkの現像ロールGRy~GRkに印加する現像電圧を制御する。帯電電圧の制御手段C3Bは、帯電用電源回路Ebを制御して、帯電器CRy~CRkに印加する帯電電圧を制御する。転写電圧の制御手段C3Cは、転写用電源回路Ecを制御して、転写装置T1T2Bの各ロールT1y~T1k,T2bに印加する転写電圧を制御する。定着電源の制御手段C3Dは、定着用電源回路Edを制御して、定着装置Fの加熱ロールFhのヒータの温度制御、すなわち、定着温度の制御を行う。C4:潜像形成制御手段潜像形成制御手段C4は、レーザ駆動回路DLを介して潜像形成装置LHy~LHkを制御し、像保持体PRy~PRk表面に静電潜像を形成する。図4は実施例1の折り筋形成処理の説明図であり、図4Aは折り筋形成処理よって形成された折り筋の一例の説明図、図4Bは実施例1のシート前端が前端検知センサに検知された際のシート搬送ユニットの要部拡大図である。C5:折り筋制御手段折り筋制御手段C5は、折り位置の記憶手段C5Aと、折り筋の付与手段C5Bとを有し、複合ユニットPUの折り筋付与部1を制御する。実施例1の前記折り筋制御手段C5は、情報処理装置PCから送信された画像情報に折り筋を付与することを示す折り筋付与情報が含まれる場合、折り筋付与部1を制御して、図4の破線に示すように、シートSに幅方向に延びる折り筋201を形成する処理、いわゆる、折り筋形成処理を制御する。C5A:折り位置の記憶手段折り位置の記憶手段C5Aは、複合ユニットPUの折り筋付与部1によってシートSに形成される折り筋の位置である折り位置を記憶する。実施例1の前記折り位置の記憶手段C5は、図4Aに示す、前記折り筋201とシートSの搬送方向の前端202との間の距離L1[mm]を、前記折り位置を示す情報として記憶する。C5B:折り筋の付与手段折り筋の付与手段C5Bは、前端検知センサSNaがシートSの前端202を検知したか否かを判別する前端検知判別手段C5B1と、到達時間の演算手段C5B2と、到達時間の計時手段C5B3とを有し、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された折り位置に基づいて、折り筋付与部1を制御して、シートSに折り筋201を付与する。実施例1の前記折り筋の付与手段C5Bは、シートSの前端202から搬送方向に距離L1だけ離れた位置に折り筋201を付与する。具体的には、図4Bに示すように、制御レジロールU2bや記録済媒体搬送ロールRa2の搬送速度をV[mm/s]とし、前端検知センサSNaからナイフ1aまでの搬送方向の長さをx[mm]とし、前端検知センサSNaがシートSの前端202を検知してからシートSの折り位置がナイフ1aの上方に到達するまでの前記到達時間をt1[sec]とした場合に、前記到達時間t1について、t1=xL1/Vが成立する。このため、前記折り筋の付与手段C5Bは、前端検知センサSNaが前端202を検知してから到達時間t1が経過した場合に、各ロールU2b,Ra2を停止し且つナイフ1aを昇降させてシートSに折り筋201を付与する。C5B2:到達時間の演算手段到達時間の演算手段C5B2は、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された距離L1に基づいて、t1=xL1/Vが成立する到達時間t1を演算する。C5B3:到達時間の計時手段到達時間の計時手段C5B3は、前記到達時間の演算手段C5B2によって演算された前記到達時間t1を計時する。図5は実施例1の折り位置調整処理で形成された折り位置画像および折り筋の一例の説明図である。C6:調整判別手段調整判別手段C6は、折り筋の位置の調整作業が開始されたか否かを判別する。実施例1の前記調整判別手段C6は、折り位置調整釦UI4が選択されたか否かを判別することにより、折り筋の位置の調整作業が開始されたか否かを判別する。C7:調整用シート作成手段調整用の媒体の作成手段の一例としての調整用シート作成手段C7は、折り位置画像形成手段C7Aと、前記折り筋の付与手段C5Bを介して図5に示す調整用の折り筋204をシートSに付与する調整用折り筋付与手段C7Bとを有し、折り筋の位置の調整作業が開始されたと判別された場合に、図5に示す、調整用のシートSを作成する。C7A:折り位置画像形成手段折り位置画像の記録手段の一例としての折り位置画像形成手段C7Aは、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された折り位置に基づいて、画像記録部Uy~UkT1T2Bや定着装置Fを制御して、前記折り位置を示す折り位置画像203をシートSに形成する。実施例1の前記折り位置画像形成手段C7Aは、前記ジョブ制御手段C1を介して、シートSの前端202から搬送方向に距離L1[mm]だけ離れた位置に、図5に示す折り位置画像203を形成する。実施例1の前記折り位置画像203は、折り筋201に応じて幅方向に沿って一端から他端まで延びる黒色の破線画像203aと、前記破線画像203aの幅方向中央部から搬送方向に沿って前端202側に延びる黒色の矢印画像203bとによって構成されている。図6は実施例1の設置要求画像の説明図である。C8:設置要求画像の表示手段設置要求画像の表示手段C8は、前記調整用シート作成手段C7によって調整用のシートSが作成された場合に、図6に示す、調整用のシートSを原稿給紙トレイTG1やプラテンガラスPG上に置くことを要求する設置要求画像301を表示部UI1に表示する。図6において、実施例1の前記設置要求画像301は、シートSの設置が完了したことを示す設置完了部の一例としての設置完了ボタン301aを有する。C9:設置判別手段設置判別手段C9は、設置完了ボタン301aが選択されたか否かを判別することにより、原稿給紙トレイTG1やプラテンガラスPGへのシートSの設置が完了したか否かを判別する。C10:読取制御手段読取制御手段C10は、前記設置判別手段C9によってシートSの設置が完了したと判別された場合に、イメージスキャナU2を制御して、調整用のシートSの原稿画像を読み取る。実施例1の前記読取制御手段C10は、調整用のシートSが原稿給紙トレイTG1に設置された場合、イメージスキャナU2と自動原稿搬送装置U3とを制御して、複写位置を通過する調整用のシートSの原稿画像を読み取ると共に、調整用のシートSがプラテンガラスPG上に設置された場合、イメージスキャナU2の露光光学系Aを制御して、調整用のシートSの原稿画像を読み取る。C11:読取判別手段読取判別手段C11は、前記読取制御手段C10によって読み取られた原稿画像を画像解析して、原稿画像に折り位置画像203および調整用の折り筋204が含まれているか否かを判別する。実施例1の前記読取判別手段C11は、画像解析により、幅方向に延びる破線のモノクロ画像としての破線画像203aと、長手方向に延びる矢印のモノクロ画像としての矢印画像203bと、幅方向に延びる実線のモノクロ画像としての調整用の折り筋204とが識別されたか否かを判別することにより、原稿画像に折り位置画像203および調整用の折り筋204が含まれているか否かを判別する。C12:差分測定手段差分測定手段C12は、前記読取判別手段C11によって読み取られた原稿画像に折り位置画像203および調整用の折り筋204が含まれていると判別された場合に、折り位置画像203の位置である折り画像位置と、調整用の折り筋204の位置である折り筋位置と、の差分ΔL1を測定する。実施例1の前記差分測定手段C12は、図5に示す、破線画像203aと調整用の折り筋204との間の距離、すなわち、搬送方向の長さα[mm]を測定し、調整用の折り筋204が破線画像203aよりも矢印画像203b側に形成されている場合に、ΔL1=-αとし、調整用の折り筋204が破線画像203aよりも矢印画像203bの反対側に形成されている場合に、ΔL1=αとすることにより、前記差分ΔL1を測定する。C13:折り位置の更新手段折り位置の更新手段C13は、前記差分測定手段C12によって測定された差分ΔL1に基づいて、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された折り位置を差分ΔL1が削減された折り位置に更新する。実施例1の前記折り位置の更新手段C13は、更新前の前記距離をL1′とした場合に、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された折り位置の情報としての前記距離L1[mm]を、L1′-ΔL1[mm]に更新することにより、折り位置を更新する。よって、前記折り筋の付与手段C5Bは、前記折り位置の更新手段C13によって折り位置が更新された場合、前端検知センサSNaが前端202を検知してから、t1=xL1/V={xL1′-ΔL1}/Vとなる到達時間t1の経過後にシートSを停止させて折り筋201を付与する。図7は実施例1の原稿画像読み取り後に表示される画像の説明図であり、図7Aは実施例1の調整完了画像の説明図、図7Bは実施例1の読取失敗画像の説明図である。C14:調整完了画像の表示手段調整完了画像の表示手段C14は、前記折り位置の更新手段C13によって折り位置が更新された場合に、図7Aに示す調整完了画像302を表示部UI1に表示する。C15:読取失敗画像の表示手段読取失敗画像の表示手段C15は、前記読取判別手段C11によって読み取られた原稿画像に折り位置画像203および調整用の折り筋204が含まれていないと判別された場合に、図7Bに示す読取失敗画像303を表示部UI1に表示する。実施例1の流れ図の説明次に、実施例1のプリンタUにおける制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。実施例1の折り位置調整処理のフローチャートの説明図8は実施例1の折り位置調整処理のフローチャートの説明図である。図8のフローチャートの各ステップSTの処理は、プリンタUの制御部Cに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタUの他の各種処理と並行して実行される。図8に示すフローチャートは画像形成装置Uの電源投入により開始される。図8のST1において、折り位置調整釦UI4が選択されたか否かを判別することにより、折り筋の位置の調整作業が開始されたか否かを判別する。イエスYの場合はST2に移り、ノーNの場合はST1を繰り返す。ST2において、シートSの前端202から搬送方向に距離L1だけ離れた位置に、図5に示す折り位置画像203を形成する。そして、ST3に移る。ST3において、前端検知センサSNaがシートSの前端202を検知したか否かを判別する。イエスYの場合はST4に移り、ノーNの場合はST3を繰り返す。ST4において、前端検知センサSNaがシートSの前端202を検知してからシートSの折り位置がナイフ1aの上方に到達するまでの到達時間t1、すなわち、t1=xL1/Vとなる演算された到達時間t1の計時を開始する。そして、ST5に移る。ST5において、到達時間t1が経過したか否かを判別する。イエスYの場合はST6に移り、ノーNの場合はST5を繰り返す。ST6において、以下の1,2の処理を実行し、ST7に移る。1シート供給装置U4の各ロールU2b,Ra2の駆動を停止して、シートSを停止させる。2ナイフ1aを昇降して調整用の折り筋204を形成する。ST7において、各ロールU2b,Ra2の駆動を再開して、調整用のシートSを後処理装置本体U5の上端排出部TH0に排出する。そして、ST8に移る。ST8において、図6に示す設置要求画像301を表示部UI1に表示する。そして、ST9に移る。ST9において、設置完了ボタン301aが選択されたか否かを判別する。イエスYの場合はST10に移り、ノーNの場合はST9を繰り返す。ST10において、イメージスキャナU2を制御して、調整用のシートSの原稿画像を読み取る。そして、ST11に移る。ST11において、読み取られた原稿画像を画像解析して、幅方向に延びる破線のモノクロ画像としての破線画像203aと、長手方向に延びる矢印のモノクロ画像としての矢印画像203bと、幅方向に延びる実線のモノクロ画像としての調整用の折り筋204とが識別されたか否かを判別することにより、折り位置画像203および調整用の折り筋204が存在するか否かを判別する。イエスYの場合はST12に移り、ノーNの場合はST18に移る。ST12において、破線画像203aと調整用の折り筋204とのシートSの長手方向の長さα[mm]を測定する。そして、ST13に移る。ST13において、調整用の折り筋204が破線画像203aよりも矢印画像203b側に形成されているか否かを判別する。イエスYの場合はST14に移り、ノーNの場合はST15に移る。ST14において、差分ΔL1を-α[mm]に設定する。そして、ST16に移る。ST15において、差分ΔL1をα[mm]に設定する。そして、ST16に移る。ST16において、折り位置の記憶手段C5Aに記憶された折り位置の情報としての距離L1[mm]を、更新前の距離L1′[mm]から、L1′-ΔL1[mm]に更新することにより、折り位置を更新する。そして、ST17に移る。ST17において、図7Aに示す調整完了画像302を表示部UI1に表示する。そして、ST1に戻る。ST18において、図7Bに示す読取失敗画像303を表示部UI1に表示する。そして、ST8に戻る。実施例1の作用前記構成を備えた実施例1の前記プリンタUでは、ジョブが開始されて画像情報に折り筋付与情報が含まれている場合に、前記折り筋形成処理が実行され、前記折り位置の記憶手段C5Aに予め記憶されたシートSの折り位置に折り筋201が形成される。ここで、例えば、後処理装置U4U5の設置時や故障等に伴う交換時に、複合ユニットPUの設計誤差や前端検知センサSNaと複合ユニットPUとの設置誤差等の個体差で折り筋201が形成される位置が、予め設定された折り位置に対してズレていることがある。これに応じて、前記プリンタUでは、折り筋201の位置を調整する場合に、折り位置調整釦UI4が選択され、図8に示す前記折り位置調整処理が実行される。実施例1の前記折り位置調整処理では、折り位置画像203と折り筋204とが形成された調整用のシートSが作成されて排出される。そして、作業者が排出された調整用のシートSを、イメージスキャナU2に設置して設置完了ボタン301aの入力がされると、調整用のシートSの画像がスキャンされ、破線画像203aと折り筋204との長さαに基づく差分ΔL1が自動的に測定される。そして、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された折り位置の情報が、距離L1′から差分ΔL1だけ削減された新たな距離L1に更新されて折り位置が更新される。よって、実施例1の前記プリンタUでは、ジョブ実行時に前記折り筋形成処理が実行された場合に、目標の位置である破線画像203aに対応する折り位置に折り筋201を形成することが可能となっている。ここで、特許文献1、2等の従来の構成では、シートSに折り筋201を形成した後で、折り位置のズレ量としての前記差分ΔL1が作業者の目視で測定され、折り位置の調整値が手動で入力されている。よって、作業者の目視では、相当な熟練者でなければ1回の測定で目標の折り位置に調整することが困難であるという問題がある。この結果、目標の折り位置に折り筋201が形成されるまで、作業者がシートSに折り筋201を形成して目視で測定された差分ΔL1を手動で更新する作業を繰り返す必要があった。これに対して、実施例1の前記プリンタUでは、前記折り位置調整処理を実行して排出されたシートSをスキャンさせるだけで、破線画像203aに応じた目標の折り位置に折り筋201の位置を自動的に更新することが可能となっている。この結果、実施例1の前記プリンタUは、差分ΔL1を手動で更新する作業を繰り返す特許文献1、2等の従来の構成に比べ、折り筋201が付与される位置を調整する作業の手間を低減することが可能となっている。また、実施例1の前記プリンタUは、目標となる折り位置に破線画像203aが形成された状態で差分ΔL1が画像解析で測定されており、破線画像203aが形成されずに目視で測定された差分ΔL1を測定する特許文献1、2等の従来の構成に比べ、作業者の熟練度が必要なくなる。そして、実施例1の前記プリンタUでは、一般の作業者が目視で調整を行う場合に比べて高い精度で折り位置を調整することが可能となっている。また、実施例1の前記プリンタUは、調整用のシートSを1枚作成するだけで折り位置が調整され、シートSに折り筋201を形成する作業を繰り返す特許文献1、2等の従来の構成に比べ、折り位置を調整する作業で発生する廃棄シートの量が低減され、無駄が少なくなっている。次に本発明の実施例2の説明をするが、この実施例2の説明において、前記実施例1の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。この実施例は下記の点で、前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例1と同様に構成される。実施例2のシート搬送ユニットU4の説明図9は実施例2の画像読取センサの説明図であり、図9Aは実施例1の図4Bに対応する説明図であって実施例2の画像読取センサが配置されたシート搬送ユニットの要部拡大図、図9Bは実施例1の図5に対応する説明図であって実施例2の画像読取センサの画像読取範囲の一例の説明図である。図9Aにおいて、実施例2のシート搬送ユニットU4では、複合ユニットPUとシート排出口U4cとの間に、画像読取部の一例としての画像読取センサSNbが配置されている。実施例2の画像読取センサSNbの説明実施例2の前記画像読取センサSNbは、画像を撮像する撮像部材によって構成されており、調整用のシートSが画像読取センサSNbの上方を通過する際に、調整用のシートSの下面の画像を撮像する。実施例2では、前記画像読取センサSNbがシートSの下面の画像を読み取り可能な範囲として、図9Bの1点鎖線に示す円弧状の画像読取範囲AR1が予め設定されている。なお、実施例2の前記画像読取範囲AR1の直径d1は、折り位置画像203と折り筋204とが想定される最大量の差分ΔL1でズレても、折り位置画像203と折り筋204との両方を撮像可能な長さに設定されており、一例として、d1=10[cm]が予め設定されている。また、実施例2では、ナイフ1aから画像読取センサSNbまでの搬送方向の長さをy[mm]とし、調整用の折り筋204の形成後に各ローラU2b,Ra2の駆動が再開されてからシートSの折り位置が画像読取センサSNbの上方に搬送されるまでの搬送時間をt2とした場合、前記搬送時間をt2について、t2=y/Vが成立する。このため、実施例2では、各ローラU2b,Ra2の駆動が再開されてから搬送時間t2が経過した場合に、各ロールU2b,Ra2を停止し且つ画像読取センサSNbが折り位置画像203と折り筋204とを含む画像読取範囲AR1の画像を1回撮像する。実施例2の制御部の説明図10は実施例1の図3に対応する説明図であって実施例2のプリンタの制御部のブロック図である。図10において、実施例2の制御部Cには、画像読取センサSNbからの出力信号の入力が追加されている。前記画像読取センサSNbは、調整用のシートSが画像読取センサSNbの上方を通過する際に下面の画像を撮像する。また、実施例2の前記制御部Cは、実施例1の設置要求画像の表示手段C8と設置判別手段C9とが省略されている。また、前記制御部Cは、実施例1の折り筋制御手段C5と調整用シート作成手段C7と読取制御手段C10と読取判別手段C11と差分測定手段C12と差分更新手段C13とに替えて、折り筋制御手段C5′と調整用シート作成手段C7′と読取制御手段C10′と読取判別手段C11′と差分測定手段C12′と差分更新手段C13′とを有する。C5′:折り筋制御手段実施例2の折り筋制御手段C5′は、実施例1の前記折り位置の記憶手段C5Aと、差分記憶手段C5Cと、折り筋の付与手段C5B′とを有し、折り筋付与部1を制御する。C5C:差分記憶手段差分記憶手段C5Cは、折り位置の調整値の情報としての差分ΔL1を記憶する。実施例2の前記差分記憶手段C5Cには、初期値として、ΔL1=0[mm]が予め記憶されている。C5B′:折り筋の付与手段折り筋の付与手段C5B′は、実施例1の前記前端検知判別手段C5B1と、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された距離L1に基づいてt1=xL1/Vが成立する到達時間t1を記憶する到達時間の記憶手段C5B2′と、調整時間の演算手段C5B4と、調整後の到達時間の計時手段C5B3′とを有する。実施例2の前記折り筋の付与手段C5B′は、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された折り位置の情報としての距離L1と、前記差分記憶手段C5Cに記憶された差分ΔL1とに基づいて、シートSの前端202からL1-ΔL1[mm]だけ離れた位置に折り筋201を付与する。具体的には、差分ΔL1に応じて到達時間t1を調整する調整時間をΔt1とした場合に、前記調整時間Δt1について、Δt1=ΔL1/Vが成立し、到達時間t1から調整時間Δt1を減算した調整後の到達時間がt1-Δt1[sec]となる。このため、前記折り筋の付与手段C5B′は、前端検知センサSNaが前端202を検知してからt1-Δt1[sec]の経過後に、各ロールU2b,Ra2を停止し且つナイフ1aを昇降させて折り筋201を付与する。C5B4:調整時間の演算手段調整時間の演算手段C5B4は、前記差分記憶手段C5Cに記憶された差分ΔL1に基づいて、Δt1=ΔL1/Vが成立する前記調整時間Δt1を演算する。C5B3′:調整後の到達時間の計時手段調整後の到達時間の計時手段C5B3′は、前記到達時間の記憶手段C5B2に記憶された前記到達時間t1から前記調整時間の演算手段C5B4によって演算された前記調整時間Δt1が減算された調整後の到達時間であるt1-Δt1[sec]を計時する。C7′:調整用シート作成手段実施例2の調整用シート作成手段C7′は、折り位置画像形成手段C7A′と、調整用折り筋付与手段C7B′とを有し、図5に示す調整用のシートSを作成する。C7A′:折り位置画像形成手段実施例2の折り位置画像形成手段C7A′は、前記折り位置の記憶手段C5Aに記憶された折り位置に基づいて、シートSの前端202から距離L1[mm]だけ離れた位置に、図9Bに示す折り位置画像203を形成する。図9Bにおいて、実施例2の前記折り位置画像203は、実施例1の前記矢印画像203bが省略されており、前記破線画像203aのみによって構成されている。C7B′:調整用折り筋付与手段調整用折り筋付与手段C7B′は、前記折り筋の付与手段C5B′を介して調整用の折り筋204をシートSに付与する。実施例2の前記調整用折り筋付与手段C7B′は、前端検知センサSNaが前端202を検知してから到達時間t1の経過後に、各ロールU2b,Ra2を停止し且つナイフ1aを昇降させて図9Bに示す調整用の折り筋204を付与する。すなわち、調整時間Δt1について、Δt1=0とし、到達時間t1を調整せずに、シートSの前端202から距離L1[mm]だけ離れた位置に調整用の折り筋204を付与する。C10′:読取制御手段読取制御手段C10′は、t2=y/Vが成立する前記搬送時間t2を記憶する搬送時間の記憶手段C10A′と、前記搬送時間の記憶手段C10A′に記憶された前記搬送時間t2を計時する搬送時間の計時手段C10B′とを有する。実施例2の前記読取制御手段C10′は、各ローラU2b,Ra2の駆動再開から搬送時間t2の経過後に、各ロールU2b,Ra2を停止し且つ画像読取センサSNbを制御して、シートS下面を撮像して、折り位置画像203と折り筋204とを含む画像読取範囲AR1の画像を読み取る。C11′:読取判別手段実施例2の読取判別手段C11′は、前記読取制御手段C10′によって読み取られた画像読取範囲AR1の画像を画像解析して、幅方向に延びる破線のモノクロ画像としての破線画像203aと、幅方向に延びる実線のモノクロ画像としての調整用の折り筋204とが識別されたか否かを判別することにより、画像読取範囲AR1の画像に折り位置画像203および調整用の折り筋204が含まれているか否かを判別する。C12′:差分測定手段実施例2の差分測定手段C12′は、前記読取判別手段C11′によって折り位置画像203および調整用の折り筋204が含まれていると判別された場合に、折り画像位置と折り筋位置との差分ΔL1を測定する。前記差分測定手段C12′は、図9Bに示す長さα[mm]を測定し、調整用の折り筋204が破線画像203aよりも前端202側としての右側に形成されている場合に、ΔL1=-αとし、調整用の折り筋204が破線画像203aよりも前端202の反対側としての左側に形成されている場合に、ΔL1=αとすることにより、前記差分ΔL1を測定する。C13′:差分更新手段折り位置の更新手段の一例としての差分更新手段C13′は、前記差分記憶手段C5Cに記憶された差分ΔL1[mm]を、前記差分測定手段C12′によって測定された差分ΔL1[mm]に更新する。実施例2の流れ図の説明次に、実施例2のプリンタUにおける制御の流れをフローチャートを使用して説明する。実施例2の折り位置調整処理のフローチャートの説明図11は実施例1の図8に対応する説明図であって実施例2の折り位置調整処理のフローチャートの説明図である。図11において、実施例2の折り位置調整処理では、実施例1の前記シート供給処理のST7,ST8,ST9,ST10,ST13,ST16の各処理に替えて、以下のST7′,ST8′,ST9′,ST10′,ST13′,ST16′の各処理を実行する。なお、その他のST1~ST6,ST11,ST12,ST14,ST15,ST17,ST18の各処理については、実施例1と同様の処理であるため、詳細な説明については省略する。図11のST1~ST6の処理を実行し、ST7′に移る。ST7′において、以下の1,2の各処理を実行し、ST8′に移る。1各ロールU2b,Ra2の駆動を再開して、調整用のシートSを画像読取センサSNbが配置された搬送方向下流側への搬送を開始する。2t2=y/Vとなる記憶された搬送時間t2の計時を開始する。ST8′において、搬送時間t2が経過したか否かを判別する。イエスYの場合はST9′に移り、ノーNの場合はST8′を繰り返す。ST9′において、各ロールU2b,Ra2の駆動を再開して、調整用のシートSを後処理装置本体U5の上端排出部TH0に排出する。そして、ST10′に移る。ST10′において、画像読取センサSNbを制御して、調整用のシートS下面の画像読取範囲AR1の画像を撮像する。そして、ST11に移る。ST11,ST12の各処理を実行し、ST13′に移る。ST13′において、調整用の折り筋204がシートSの前端202側としての右側に形成されているか否かを判別する。イエスYの場合はST14に移り、ノーNの場合はST15に移る。ST14,ST15の各処理を実行し、ST16′に移る。ST16′において、差分記憶手段C5Cに記憶された差分ΔL1を、測定された差分ΔL1[mm]に更新することにより、折り位置を更新する。そして、ST17に移る。ST17,ST18の処理を実行し、ST1に戻る。実施例2の作用前記構成を備えた実施例2の前記プリンタUでは、折り筋201の位置が目標の位置よりズレる等して作業者が折り位置を調整する場合に、折り位置調整釦UI4が選択され、図11に示す前記折り位置調整処理が実行される。実施例2の前記折り位置調整処理では、予め設定された距離L1に基づいて、折り位置画像203が形成され、且つ、予め設定された到達時間t1に基づいて、調整用の折り筋204が形成されて調整用のシートSが作成される。また、前記折り位置調整処理では、折り位置画像203と折り筋204とが形成された調整用のシートSが画像読取センサSNbの上方で停止されてシートS下面の画像読取範囲AR1の画像が撮像される。よって、図9Bの1点鎖線に示すように、折り位置画像203と折り筋204の一部を含む画像が読み込まれ、差分ΔL1が自動的に測定される。そして、前記差分記憶手段C5Cに記憶された差分ΔL1が測定された差分ΔL1に自動的に更新され、前記折り筋形成処理が実行された場合、更新された差分ΔL1に応じた調整時間Δt1で到達時間t1が調整され、目標の位置である破線画像203aに対応する折り位置に折り筋201が形成される。この結果、実施例2の前記プリンタUは、折り位置調整処理が実行されるだけで折り筋201の位置が目標の折り位置に自動的に更新され、シートSに折り筋201を形成して差分ΔL1を手動で更新する作業を繰り返す従来の構成に比べ、調整作業の手間を低減することが可能となっている。また、実施例2の前記プリンタUは、作業者が折り位置調整釦UI4を入力するだけで、折り筋201の位置を自動的に更新することが可能となっており、作業者が排出された調整用のシートSをイメージスキャナU2に設置する作業を省略することが可能になっている。また、実施例2の前記プリンタUでは、連結搬送路SH5上の調整用のシートS下面が撮像されており、撮像された画像の搬送方向の前後関係が明確になっている。よって、実施例2の前記プリンタUでは、実施例1の前記矢印画像203bを省略しても、調整用の折り筋204が、シートSの搬送方向の前側に配置されているか、後側に配置されているかを識別して差分ΔL1を測定することが可能になっている。また、実施例2の前記プリンタUでは、予め設定された画像読取範囲AR1の画像に含まれる折り位置画像203と折り筋204の一部から前記差分ΔL1を測定することが可能となっている。この結果、実施例2の前記プリンタUは、イメージスキャナU2等でシートSの画像形成面全体をスキャンしなくても、折り筋201の位置が目標の折り位置に自動的に更新することが可能になっている。また、実施例2の前記プリンタUでは、前記折り筋形成処理が実行された場合、予め記憶された前記到達時間t1と、更新された差分ΔL1に基づいて演算された前記調整時間Δt1とに基づいて、折り筋201が形成される。この結果、実施例2の前記プリンタUは、差分ΔL1が更新される度に、前記到達時間t1に比べて演算が容易な前記調整時間Δt1を演算するだけで、折り筋201を形成することが可能となっており、前記折り筋形成処理が実行される際に、調製された到達時間であるt1-Δt1を演算する時間を短縮することが可能になっている。また、実施例2の前記プリンタUでは、前記差分記憶手段C5Cに記憶された差分ΔL1が使用されずに折り位置画像203が形成され、且つ、前記差分ΔL1に応じた調整時間Δt1が使用されずに調整用の折り筋204が形成されて調整用のシートSが作成される。よって、実施例2では、例えば、後処理装置U4U5の交換後に折り位置調整処理が実行された場合に、交換前に更新された差分ΔL1′に基づいて、調整用のシートSに折り位置画像203や折り筋204が形成されないようになっている。ここで、例えば、交換前の差分ΔL1′を使用して調整用の折り筋204が形成される場合に、交換前の差分ΔL1′が距離L1の折り位置に対して搬送方向の下流側となり且つ交換後の差分ΔL1が折り位置に対して上流側となる場合、測定される調整用の折り位置204に対する差分がΔL1ΔL1′となる。この場合、差分ΔL1ΔL1′が大きくなり過ぎて、調整用の折り筋204が画像読取範囲AR1の外側に形成されて画像読取センサSNbでは撮像できなくなるおそれがある。これに対して、実施例2の前記プリンタUでは、交換前の差分ΔL1′を使用せずに差分ΔL1が測定され、交換前の差分ΔL1′を使用して調整用の折り筋204が形成される構成に比べ、調整用の折り筋204が画像読取範囲AR1の外側に形成されて撮像できなくなることが低減されている。その他、実施例2の前記プリンタUは、実施例1の前記プリンタUと同様の作用効果を奏する。変更例以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例H01~H012を下記に例示する。H01前記実施例において、画像形成装置の一例としてプリンタUを例示したが、これに限定されず、複写機、FAX、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆる、モノクロの画像形成装置により構成することも可能である。H02前記実施例において、シートSに折り筋201を付与する折り筋付与部1について本発明の構成を適用したが、本発明は折り筋201を付与するのみの構成に適用することに限定されず、例えば、特許文献1、2や特開2011-042412号公報等に記載されているように、折り筋201に沿って実際にシートSを折る構成に本発明を適用することも可能である。この場合、前記実施例1の構成を適用し、作業者が折られた状態で排出された調整用のシートSを広げてイメージスキャナU2に設置する作業が必要となる。H03前記実施例において、折り筋201を搬送方向の中央部に1つだけ形成したが、折り筋201の位置や数についてはこれに限定されず、搬送方向の任意の位置や数の折り筋201を設定可能である。すなわち、折りの種類については中折りに限定されず、例えば、シートSの前端202から後端までの搬送方向の長さが1:3となる位置に折り筋201を付与することも可能である。また、例えば、特許文献1、2と同様に折り筋を付与するジャバラ折り機構4の折りローラ対211,212や偏向ガイド220,221を駆動するタイミングを制御して、内3つ折り外3つ折り4つ折り等のように2つ以上の折り筋201を付与することも可能である。この場合、折り筋201の数が2つ以上となるため、折り位置の記憶手段C5Aには複数の折り位置や差分ΔL1を記憶する必要があり、折り位置調整処理では折り位置ごとに折り位置画像203と折り筋204との差分ΔL1を測定して各折り位置や差分ΔL1をそれぞれ更新する必要がある。H04前記実施例において、折り筋201に応じた線分の画像は、破線画像203aのように幅方向全域に延びる破線の画像に限定されず、例えば、点線の画像や、1点鎖線の画像、2点鎖線の画像等の任意の画像を形成することが可能である。また、例えば、画像解析時に調整用の折り筋204と混同されるおそれがあるが、幅方向全域に延びる実線の画像を形成することも可能である。この場合、前記実施例1では、矢印画像203bとの位置関係で、折り位置画像203と折り筋204とを混同せずに識別することが可能であり、前記実施例2では、折り位置画像203が画像読取範囲AR1の画像の中央に形成され、且つ、調整用の折り筋204が中央からズレた位置に形成されるため、折り位置画像203と折り筋204とを混同せずに識別することが可能である。H05前記実施例において、折り筋201に応じた画像は、線分の画像に限定されず、折り画像位置が解析可能であり、折り画像位置と折り筋位置との間の差分ΔL1が測定可能であれば、例えば、丸印や三角形等の多角形の一辺や矢印等の任意の図形画像とすることも可能である。また、例えば、線分の画像に替えて、波の振幅がゼロになる点や振幅の極大値となる点が差分ΔL1の測定に利用される折り画像位置となる正弦波や矩形波や三角波等の波線の画像とすることも可能である。H06前記実施例において、折り筋201に応じた線分の画像は、破線画像203aのようなモノクロ画像に限定されず、例えば、赤色等のカラー画像で形成することも可能である。H07前記実施例において、折り位置画像203の破線画像203aは、幅方向全域に形成することに限定されず、イメージスキャナU2や画像読取センサSNbで読取可能であれば、例えば、幅方向の一部等、任意の位置および長さで形成することが可能である。H08前記実施例1では、矢印画像203aの位置に基づいて、調整用の折り筋204が、破線画像203aよりシートSの搬送方向の前側に配置されているか、後側に配置されているかを判別したが、これに限定されず、例えば、矢印画像203aに替えて、文字画像や、2次元バーコード、いわゆる、QRコード登録商標を画像解析することにより、調整用の折り筋204が破線画像203aより前側に配置されているか後側に配置されているかを判別することも可能である。H09前記実施例において、前記折り位置画像203は、破線画像203aや矢印画像203b等の画像解析用の情報のみに限定されず、例えば、これは、折り位置調整用のシートです。との文字情報を追加して作業者に調整用のシートSであることを認識させることも可能である。この場合、前記実施例1の構成において、前記文字情報をイメージスキャナU2で読み込んで画像解析することにより、前記文字情報に基づいて、イメージスキャナU2に作業者が設置したシートSが調整用のシートSであるか否かを判別することも可能である。H010前記実施例2において、複合ユニットPUとシート排出口U4cとの間に、1台の画像読込センサSNbを配置したが、画像読込センサSNbの台数についてはこれに限定されず、複数台の画像読込センサSNbを配置することも可能である。この場合、例えば、画像読取領域AR1に基づいて、複数の画像読込センサSNbを幅方向に沿って配置して、調整用のシートSの幅方向全域を撮像することも可能である。この場合、幅方向の各部分ごとに測定された各長さαの平均値を差分ΔL1とすることが可能となり、長さαの平均値が演算されない場合に比べ、差分ΔL1を精度良く測定することが可能となる。また、例えば、複数の画像読込センサSNbを搬送方向に沿って配置して、調整用のシートSの搬送方向全域を撮像することも可能である。この場合、差分ΔL1が大きくなった場合でも確実に測定することが可能となり、また、折り筋201が2つ以上形成される場合に各画像読取センサSNbが搬送方向に間隔を空けて配置された折り位置ごとの画像を同時に撮像でき、調整用のシートSを1回停止するだけで各差分ΔL1を測定できる。また、例えば、複数の画像読込センサSNbを搬送方向および幅方向に配置し、調整用のシートSの全体を撮像して、前記実施例1と同様に、折り位置画像203の全部と折り筋204の全部とを含むシートS上面の全体画像から差分ΔL1を測定することも可能である。H011前記実施例2では、折り位置画像203と調整用の折り筋204とが形成された調整用のシートSを画像読取センサSNbの上方まで搬送した後、調整用のシートSを停止して下面の画像を1回撮像したが、これに限定されず、例えば、調整用のシートSの搬送停止を繰り返して下面をズラしながら停止する度に画像を撮像することも可能である。また、例えば、画像解析の精度が低下する可能性があるが、調整用のシートSを停止せずに、搬送中の調整用のシートS下面の画像を1回または複数回撮像したり、撮像時に調整用のシートSの搬送速度を低下させた状態でシートS下面の画像を1回または複数回撮像したりすることも可能である。なお、画像を複数回連続して撮像した場合、例えば、複数の画像をそれぞれ画像解析して平均値を差分ΔL1として測定したり、折り位置画像203や調整用の折り筋204が最も鮮明に識別可能な1つの画像を画像解析に基づいて選択して差分ΔL1を測定したりすることも可能である。H012前記実施例では、折り筋付与部1のナイフ1aを昇降してシートSの幅方向に沿って折り筋201を付与する構成に本発明を適用したが、折り筋を付与する方向についてはこれに限定されず、例えば、シートSの搬送方向に沿って折り筋を付与する構成にも本発明を適用可能である。この場合、搬送方向に沿って形成された折り筋と折り位置画像とから測定された差分に基づいて、シートSまたは折り筋付与部を幅方向に移動させて折り筋が形成される幅方向の位置を調整することが可能である。なお、シートSの搬送方向に沿って折り筋を付与する構成については、例えば、特開2003-335455号公報に記載されているような従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明については省略する。また、折り筋付与部を幅方向に沿って移動させる構成、すなわち、オフセット機構については、例えば、特開2011-057392号公報に記載されているような従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明については省略する。"