光学ガラス検査装置であって、光学ガラスを保持した治具を搭載する搭載部と、前記搭載部を変位させて、前記搭載部に搭載された治具で保持された前記光学ガラスを所定の検査領域に位置づける駆動装置と、前記搭載部の一方側から前記検査領域に光を照射する光源と、前記搭載部の一方側に配設され、前記検査領域に位置づけられた前記光学ガラスからの反射光を検出する光学系と、前記搭載部の他方側に配設され、その反射面が前記光学系の光軸に対し傾斜した反射部とを有し、前記搭載部がその一方側と他方側とを連通する搭載部開口を有しており、前記治具として、その表面と裏面とを連通する一または複数の治具開口、および前記治具開口の隣接領域に前記光学ガラスを保持するためのガラス保持手段を有する治具を使用することで、前記光源から前記検査領域に照射されて、前記光学ガラス、前記治具開口および前記搭載部開口を通過して更に前記反射部に入射して反射する光の反射光の光路が、前記検査領域と交叉しないことを特徴とする光学ガラス検査装置。前記反射部の反射面が黒色であることを特徴とする請求項1に記載の光学ガラス検査装置。請求項1または請求項2に記載の光学ガラス検査装置において、更に前記反射光の光路上に光吸収部を配設したことを特徴とする光学ガラス検査装置。光学ガラス検査装置であって、光学ガラスを保持した治具を搭載する搭載部と、前記搭載部を変位させて、前記搭載部に搭載された治具で保持された前記光学ガラスを所定の検査領域に位置づける駆動装置と、前記搭載部の一方側から前記検査領域に光を照射する光源と、前記搭載部の一方側に配設され、前記検査領域に位置づけられた前記光学ガラスからの反射光を検出する光学系と、前記搭載部の他方側に配設された光吸収部とを有し、前記搭載部がその一方側と他方側とを連通する搭載部開口を有しており、前記治具として、その表面と裏面とを連通する一または複数の治具開口、および前記治具開口の隣接領域に前記光学ガラスを保持するためのガラス保持手段を有する治具を使用することで、前記光源から前記検査領域に照射されて、前記光学ガラス、前記治具開口および前記搭載部開口を通過した光が、前記光吸収部に入射することを特徴とする光学ガラス検査装置。光学ガラス検査方法であって、治具の表面と裏面とを連通する治具開口の隣接領域に設けられたガラス保持手段に光学ガラスを保持させる工程と、前記治具を、その治具開口が搭載部の搭載部開口と相対するように、搭載部に搭載する工程と、前記搭載部を変位させて、前記搭載部に搭載された治具で保持された前記光学ガラスを所定の検査領域に位置づける工程と、前記搭載部の一方側から前記検査領域に光を照射する工程と、前記検査領域に位置づけられた前記光学ガラスからの反射光または散乱光を、前記搭載部の一方側に配設された光学系で検出する工程とを有しており、前記検査領域に照射された光で、前記光学ガラスを透過して更に治具開口および搭載部開口を通過した光を、前記搭載部の他方側に配設され、その反射面が前記光学系の光軸に対し傾斜した反射部によって反射させ、この反射光の光路が前記検査領域と交叉させないこと、または、前記検査領域に照射された光で、前記光学ガラスを透過して更に治具開口および搭載部開口を通過した光を、前記搭載部の他方側に配設された光吸収部によって吸収させることを特徴とする光学ガラス検査方法。そこで本発明は、上記問題を解消するため、治具に搭載された光学ガラスを透過した光の、治具の表面領域における反射光または散乱光の影響を排除することができて、光学ガラスの傷等の検査の精度向上と、迅速化を図ることができる検査コストを低減できる光学ガラス検査装置および検査方法を実現することを課題とするものである。本発明にかかる光学ガラス検査装置は、ガラスを保持した治具を搭載するための搭載部例えば治具を搭載するテーブルと、搭載部を変位させることで搭載部に搭載された治具に保持された光学ガラスを所定の検査領域に位置づけるための駆動装置と、搭載部の一方側例えば上方から検査領域に光を照射するための光源と、検査領域に位置づけられた光学ガラスからの反射光を検出するための光学系例えば目視検査の場合には顕微鏡であり、自動検査の場合にはビデオカメラ等であると、搭載部の他方側例えば下方に配設され、その反射面が光学系の光軸に対し傾斜した反射部とを有している。ここで搭載部は、その一方側と他方側とを連通する搭載部開口を有している。該光学ガラス検査装置は、治具として、その表面と裏面とを連通する一または複数の治具開口、および治具開口の隣接領域に光学ガラスを保持するためのガラス保持手段を有した治具を搭載するもので、そのとき治具開口が搭載部開口と相対する位置に位置づけられるようになっている。該光学ガラス検査装置では、ガラスに傷やしみ等があれば、光源から検査領域に照射された光が傷等で反射または散乱されて光学系によって傷として検出される。一方、ガラスの傷やしみ等で反射または散乱されなかった光は、ガラス、治具開口および搭載部開口を通過して反射部に入射する。反射部への入射光は反射面で吸収される一方、その一部が反射するが、反射光の光路は検査領域と交叉していない。例えば、反射面と光学系の光軸との交叉角が45度の場合には、光軸と平行する光路を通過して反射面に入射した光は、その入射角および反射角が45度となって反射されて、治具に保持された光学ガラスの検査領域に戻らない。検査領域を光学系の光軸と直交させた場合には、反射面からの反射光は、入射光と直交する反射光路治具と平行する光路上を通過することになって治具に戻らない。このようにガラスを透過して、反射部へと向かった光は、ガラスからの反射光および散乱光を検出する光学系に戻らないから、ガラスの傷等の検査に影響を与えない。もちろん反射部は、低反射率数の黒色等に塗装等することが望ましい。さらに反射光路上には、低反射率の光吸収部を配設して反射部からの反射光を吸収することが望ましい。加えて検査の際には、目視であれビデオカメラによる検査であれ、ガラスに焦点を合わすから、反射部および光吸収部からの反射光等は光学系の結像位置に結像せず背景ノイズとなりにくい。また反射部を配設する位置に、反射部に替えて反射光と散乱光の光量が極めて小さい光吸収面を有する光吸収部を配設してもよい。そうすれば検査領域に戻る光は、ごく僅かだから、また光吸収部が光学系の焦点から外れているから、背景ノイズとなりにくい。ところで該ガラス検査装置は遮光環境下で使用されることが望ましく、少なくともガラスを透過した光が通る光路側搭載部の他方の側空間は遮光環境下にあることが望ましい。以上のとおり本発明によれば、治具に搭載された光学ガラスを透過した光の、治具の表面領域における反射光または散乱光等の影響を排除することができて、光学ガラスの傷等の検査の精度向上、および迅速化を図ることができる検査コストを低減できる光学ガラス検査装置および検査方法を実現できる。以下、図面を参照して本発明にかかる光学ガラス検査装置および検査方法の一実施例を説明する。図1に示す本発明にかかる光学ガラス検査装置1実施例1は、顕微鏡光学系10、光源15、水平に位置づけられたテーブル21と、テーブル21を駆動する駆動装置22とを有する位置決め機構20、黒色の反射部40および黒色の光吸収部50を有している。顕微鏡顕微鏡10は、対物レンズ11以下、レンズ11と表記する、顕微鏡本体12および接眼レンズ13を有して、水平に位置づけられたテーブル21の上方に配設され、レンズ11の光軸11xがテーブル21と直交している。光軸11x近傍には、2つの光源15aおよび15bを有する光源15が顕微鏡本体12と一体になって配設されている。光源15aおよび15bが照射する光は、光軸11xと略平行する領域内図1中、1点鎖線15xおよび15yで示す領域内を比較的狭い光ビームとなって、テーブル21に照射される。位置決め機構位置決め機構20は、テーブル21と、このテーブル21を水平面上で直交する2方向に変位させるための駆動装置22を有している。テーブル21は、その略中央部領域に、表面一方側の面21aと裏面他方側の面21bとを連通するテーブル開口21cを有している。テーブル21の表面21aでは、テーブル開口21cを囲むように治具位置決め部21dが突出して形成されている。なお駆動装置22は、コピューター等を備えた制御装置で制御される装置、あるいは手動でテーブル21を変位させる装置等であればよく、その趣旨はテーブル21を変位させて位置を定めるための可動部等を有するものであればよい。治具治具30は、その平面視を図2aに示すように、平面視で略長方形状をなし、その長辺および短辺方向に整列して配列されたガラス載置部31nn=1、2nを有している。ガラス載置部31nは、平面視で長方形状をなしている。ガラス載置部31nは、その平面視を図2bに、そしてその断面構成を図2cに示すように、治具30の表面30aと裏面30bとを連通する長方形状の治具開口31c、および治具開口31cの周辺部において表面30aから突出して形成されたガラス保持枠32aを有している。ガラス保持枠32aと治具開口31cとの間には、治具30の表面30aと平行したガラス支持部32bが形成されている。これらガラス保持枠32a、およびガラス支持部32bが、図2bに示すように、長方形状のガラス保持手段32を形成しており、このガラス保持手段32で規定された位置にガラス35を位置づけることができる。ここでガラス35の4つの辺部を支えるガラス支持部32bは、極力狭いことが望ましい。なぜならばガラス支持部32bを極力狭くすることで、ガラス35とガラス支持部32bとが接する面積を極力狭くして、ガラス35の表面に傷等が生じることを防げるからである。またガラス保持枠32aの壁面とガラス35の4辺周面との間は、若干の隙間が形成されて、ガラス保持手段32へのガラス35の載置等が円滑に行われるようになっている。治具30は、テーブル21に搭載されるとき、その搭載位置が治具位置決め部21dで規定されて、すべての治具開口31cが、テーブル開口21cの上方図1中においてに位置づけられる。もちろん駆動装置22でテーブル21を変位させることで、すべてのガラス載置部31nのうちの任意のガラス載置部を光軸11x上に位置づけることができる。反射部黒色の反射部反射板40は、テーブル21の下方で、かつ光軸11x上の位置Pにおいて、光軸11xと交叉角θ例えばθ=45度で、交叉している。ここで反射部40の反射面40aは、平面をなしている。従って、位置Pでは、入射角および反射角が45度で、反射光の光軸40xがテーブル21と平行する。反射面40aは、例えば反射率2~4程度であり、さらに光源15から照射された光ビームを殆どとらえることができる面積を有している光源15からの光ビーム幅を示す1点鎖線15xおよび15yが何れも反射部40と交叉することが望ましい。光吸収部反射光の光軸40x方向には、光軸40xと直交する低反射率黒色の光吸収面50aを有した光吸収部50が配設されており、反射面40aからの反射光は、光吸収部50で殆ど吸収される。光学ガラス検査装置1は、遮光環境下で使用されることが望ましく、図1中で、少なくともテーブル21の下方側の空間は遮光環境とすることが望ましい。なおこのような遮光環境では、反射部40で反射された光は、黒色の遮光幕等光吸収部として機能するで殆ど吸収されるから、光吸収部50を省略してもよい。光学ガラス検査光学ガラス検査装置1によるガラス35の検査は以下の手順で行われる。所定の形状にカットされたガラス35は、図示しないピックアップ装置によって、治具30のガラス載置部31nに載置される。次にガラス35を保持した治具30がテーブル21の治具位置決め部21dで規定された位置に搭載される。このときテーブル21に搭載された治具30では、すべてのガラス載置部31nがテーブル開口21cの上方に位置づけられる。検査員自動検査の場合には図示しない制御装置は、レンズ11の焦点をガラス35に合わせた状態で、ガラス35の傷、しみ等による像を検出する。このときレンズ11の焦点深度は、浅い方が望ましい。例えばガラス35の表面および裏面を焦点深度の範囲内に含み、反射部40はその範囲外であることが望ましい。傷等の検出は、治具30のガラス載置部31nについて、例えばn=1、2nの順番で行われる。具体的には、駆動装置22によってテーブル21を水平方向で2次元的に変位させることで、すべてのガラス載置部31nを順番に光軸11x上に位置づける。光源15が照射した光ビームは、光軸11xと交叉するガラス載置部31nに、あるいはその近傍の複数のガラス載置部31nに、ほぼ均一に照射される。ガラス35を1枚ごとに検査する場合には、光軸11x上に位置づけられたガラス載置部31nの領域が検査領域となる。光軸11x上に位置づけられたガラス載置部31nおよびその隣接領域の複数のガラス載置部に保持された複数のガラス35を、一度に検査する場合には、これらガラス載置部を含む領域が検査領域となる。なおいずれの検査領域であっても、光源15が照射した光ビームは、検査領域以外に照射されない方が望ましい。傷等の検出は、次のように行われる。検査領域に位置づけられたガラス35に傷やしみがある場合には、これら傷やしみの性状に応じた反射光や散乱光が生じる。これら反射光等を顕微鏡10でとらえて傷等を検査する。または傷等の影像をビデオカメラで映像信号へ変換し、これに所定の処理を施すことで自動的に傷等を検査してもよい。検査領域に位置づけられたガラス35に傷やしみがない場合には、照射された光はガラス35を透過し、治具開口31cおよびテーブル開口21cを通過して反射部40へ到達する。ここで反射面40aは、例えば黒色で反射率が2~4程度だから、入射光の殆どを吸収するが、吸収されなかった光は反射光や散乱光となる。ここで反射光は、光軸40xとその近傍を通過して光吸収部50の光吸収面50a例えば黒色で反射率が2~4程度に到達して吸収される。一方、反射面40aで生じた散乱光は、その一部が検査領域方向に散乱され得る。しかし検査領域方向への散乱光は極めてわずかな光量だから、加えて反射面40aはレンズ11の焦点外にあるから、傷等の検査は妨げられない。光吸収部50で反射または散乱された光で、反射部40および検査領域に向かうものもあり得るが、低反射率の反射面40aおよび光吸収面50aで二度反射等した光の光量は極めて僅かである。加えて反射部40と光吸収部50がレンズ11の焦点外にあるから、こうした反射光や散乱光は傷等の検査の妨げとはならない。なお光吸収面50aと光軸40xとの交叉角を適宜設定して光吸収面50aでの反射方向を検査領域ではない方向例えば図1中で下方にしてもよい。光軸40xについても、反射面40aと光軸11xとの交叉角θを45度以下として、テーブル21と遠ざかる方向としてもよい図1中、下方に向けてもよい。。なお反射面40aを平面として例示したが、反射面40aを曲面としてもよい。曲面は、微少平面領域の集合と考えることができるから、それらの微少平面領域における反射光の光軸方向に検査領域が配設されていなければよい。変形例1図3は、反射部40の一変形例である反射部41の概略構成を示す図である。反射部41は、略直方体形状をなす黒色の反射部本体42と、反射部本体42の表面42aにV字状に穿設された溝部43nn=1、2を有している。溝部43nの一方の斜面は黒色の反射面44n、それと相対する他方の斜面は反射面45nが設けられており、何れの反射面も黒色である。ここで反射面44nおよび反射面45nは、表面42aと例えば60度程度で交叉している。反射部41は、テーブル21の下方に配設されて、その表面42aがテーブル21の裏面21bと相対するように位置づけられ、また光軸11xと直交するように位置づけられる。また反射部41の溝部43nは、図1における位置Pで、光源15からの光ビームの殆どをとらえるように位置づけられる。従って、ガラス35を透過し、治具開口31cおよびテーブル開口21cを通過して反射部41へ到達した光は、溝部43nの反射面44nまたは反射面45nで吸収される。ここでわずかな反射光や散乱光が生じ得るが、反射面44nでの反射光等は反射面45nで、反射面45nでの反射光等は反射面44nで、それぞれ殆ど吸収されて、検査領域に戻る光を無視することができる。変形例2図4は、反射部40の他の変形例である反射部41’の概略構成を示す図である。反射部41’は、略平板形状をなす黒色の反射部本体46と、その表面46aに斜めに立設された反射板47nn=1、2を有している例えば反射部本体46と反射板47nとは60度で交叉している。。反射板47nの一方の斜面は反射面48nとなって、またそれと相対する側の斜面は反射面49nとなっており、何れの反射面も黒色である。反射部41’は、光軸11xと直交し、かつテーブル21の下方に配設されて、反射部本体46の表面46aがテーブル21の裏面21bと相対するように位置づけられる。また反射板47nは、図1における位置Pで、光源15からの光ビームの殆どをとらえるように位置づけられる。ここで反射部本体46を光軸11xにおいて上方から平面視すると、反射部本体46の表面46aが反射板47nで遮られている。従って、ガラス35を透過し、治具開口31cおよびテーブル開口21cを通過して反射部41’へ到達した光は、反射板47nの反射面48nで吸収される。このとき数の反射光や散乱光が生じるが、反射面48nでの反射光等は反射面49nで吸収される。反射面48nと反射面49nとで2度以上反射された光は、僅かな光量であるが、やがて反射部本体46の表面46aに到達して吸収されるから、検査領域方向に戻る散乱光等を無視することができる。次に、本発明にかかる光学ガラス検査装置2実施例2について説明する。なお実施例1と同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付してそれらの説明を省略する。図5に示すように光吸収部50は、光軸11xと直交し、かつテーブル21の下方に配設されて、その表面50aがテーブル21の裏面21bと相対するように位置づけられている。例えば表面50aは黒色のフェルトによって覆われている。表面50aでは入射した光は、殆ど吸収され、僅かな散乱光が散乱するが、検査領域に戻る光は殆どない。またレンズ11の焦点が光吸収部50から外れているから、散乱光によって傷等の検査が妨げられない。光吸収部50は、テーブル21と平行に配設されてもよいし、あるいはテーブル21に対し傾斜するように配設されてもよい。以上、本発明にかかる光学ガラス検査装置と検査方法について説明したが、本発明は、各実施例の構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱することなく変形して実施できるものである。例えば、各実施例では、小型のデジタルカメラ等に使用される小型の光学ガラスを検査対象として説明したが、本発明にかかる光学ガラス検査装置と検査方法は、ガラスの大きさに依存するものではなく、光学ガラス検査装置の寸法を適切に設定することで、例えば平面型映像ディスプレイディバイスの表面を保護するためのガラス等の検査に適用できる。