"ペーパーウェブ14が巻き付けられたボビン8を保持するための少なくとも1つのボビン保持装置4,6と、棒状の喫煙物を製造するための後続の生産機械に接続し、この生産機械に、ボビン8から引き出されたペーパーウェブ14を引き渡すためのインターフェース42;42aと、ボビン8から搬送経路に沿ってインターフェース42;42aに向かうペーパーウェブ14をガイドするためのガイド装置16,20とを有する、棒状の喫煙物、特にシガレットを製造するためのコーティングペーパー及び/又はシガレットペーパーを構成するために使用すべきペーパーウェブ14を排出するためのタバコ加工産業のボビン巻解装置において、ガイド装置16,20内に、ペーパーウェブ14に刻印及び/又は印刷をするための刻印及び/又は印刷ユニット32が設けられていることを特徴とするボビン巻解装置。刻印及び/又は印刷ユニット32によって刻印及び/又は印刷されたペーパーウェブ14を、穴又はミシン目を形成することなく後続の生産機械に供給するため、刻印及び/又は印刷ユニット32が、ペーパーウェブ14に穴又はミシン目を形成することなく刻印及び/又は印刷をするために形成されていることを特徴とする請求項1に記載の巻解装置。空のボビンのペーパーウェブ14の後端を新しい満杯のボビンのペーパーウェブ15の前端と結合するための結合ユニット22を有する、請求項1又は2に記載の巻解装置において、刻印及び/又は印刷ユニット32が、結合ユニット22の下流に位置することを特徴とする巻解装置。空のボビンのペーパーウェブ14の後端を新しい満杯のボビンのペーパーウェブ15の前端と結合するための結合ユニット22が、ガイド装置16,20内に設けられている、請求項1又は2に記載の巻解装置において、刻印及び/又は印刷ユニット32が、結合ユニット22に統合されていることを特徴とする巻解装置。結合ユニット22が、ペーパーウェブ14をガイドするためのガイドローラ24を有する、請求項4に記載の巻解装置において、ガイドローラ24が、同時に、刻印及び/又は印刷ローラとして、従って刻印及び/又は印刷ユニット32の一部を構成する刻印及び/又は印刷要素として形成されていることを特徴とする巻解装置。結合ユニット22が、ペーパーウェブ14をガイドするためのガイドローラ24を有する、請求項4に記載の巻解装置において、刻印及び/又は印刷ユニット32が、少なくとも1つの刻印及び/又は印刷要素33と、これに隣接して配設された、少なくとも1つの刻印及び/又は印刷要素33に沿ってペーパーウェブ14をガイドするための相手ローラとを備え、相手ローラとしてガイドローラ24が設けられていることを特徴とする巻解装置。少なくとも1つの刻印及び/又は印刷要素が、相手ローラとして設けられたガイドローラ24にペーパーウェブ14を押し付ける刻印及び/又は印刷ロールであることを特徴とする請求項6に記載の巻解装置。一方のペーパーウェブ14が巻き付けられた第1のボビン8を保持するための第1のボビン保持装置4,6に加えて、他方のペーパーウェブ15が巻き付けられた第2のボビン12を保持するための少なくとも1つの第2のボビン保持装置4,10が設けられている、請求項3~7のいずれか1つに記載の巻解装置。ボビン8からインターフェース42;42aに向かうペーパーウェブ14の移動方向で見て、刻印及び/又は印刷ユニット32の前の上流に、ペーパーウェブ14の速度差及び/又は引張応力差を補正するための速度及び/又は引張応力補正手段26が設けられていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1つに記載の巻解装置。ボビン8からインターフェース42;42aに向かうペーパーウェブの移動方向で見て、刻印及び/又は印刷ユニット32の後の下流に、ペーパーウェブ14の速度差及び/又は引張応力差を補正するための速度及び/又は引張応力補正手段36が設けられていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1つに記載の巻解装置。速度及び/又は引張応力補正手段26;36が、ペーパーウェブ14を偏向させるための、移動可能に支承された偏向ローラ28;38を備え、この偏向ローラ28;38に、ペーパーウェブ14に所望の引張応力を発生させるために、転向荷重を作用可能であることを特徴とする請求項9又は10に記載の巻解装置。刻印及び/又は印刷ユニット32が、選択的に起動及び停止可能であることを特徴とする請求項1~11のいずれか1つに記載の巻解装置。刻印及び/又は印刷ユニット32が、少なくとも1つの刻印及び/又は印刷要素34bを備え、この刻印及び/又は印刷要素が、選択的に、刻印及び/又は印刷ユニット32が起動している、ペーパーウェブ14に刻印及び/又は印刷をするための作動位置A、又は、刻印及び/又は印刷ユニット32が停止している、ペーパーウェブ14を刻印もしくは印刷することなく通過させる静止位置Rに移動可能であることを特徴とする請求項12に記載の巻解装置。刻印及び/又は印刷要素34bが、作動位置Aと静止位置R間を旋回可能及び/又は本質的に並進移動可能に支承されていることを特徴とする請求項13に記載の巻解装置。刻印及び/又は印刷ユニットに、吸引装置が接続されていることを特徴とする請求項1~14のいずれか1つに記載の巻解装置。刻印及び/又は印刷ユニットが、ハウジングを備え、このハウジングを経て、ペーパーウェブが案内され、このハウジングが、圧縮空気源に接続されていることを特徴とする請求項1~15のいずれか1つに記載の巻解装置。生産プロセス中にマスフローの形態の棒状の喫煙物の転がり特性を改善するとの必要がある。加えて、棒状の喫煙物のメーカーの側からは、棒状の喫煙物、特にフィルタシガレットに、人目を引く高価な外観を与えるとの希望もある。この要求を考慮して、本発明によれば、ペーパーウェブが巻き付けられたボビンを保持するための少なくとも1つのボビン保持装置と、棒状の喫煙物を製造するための後続の生産機械に接続し、この生産機械に、ボビンから引き出されたペーパーウェブを引き渡すためのインターフェースと、ボビンから搬送経路に沿ってインターフェースに向かうペーパーウェブをガイドするためのガイド装置とを有する、棒状の喫煙物、特にシガレットを製造するためのコーティングペーパー及び/又はシガレットペーパーを構成するために使用すべきペーパーウェブを排出するためのタバコ加工産業のボビン巻解装置において、ガイド装置内に、ペーパーウェブに刻印及び/又は印刷をするための刻印及び/又は印刷ユニットを設けることを提案する。本発明により、刻印及び/又は印刷プロセスがボビン巻解装置に統合される。本発明によるボビン巻解装置のために使用すべき、通常ペーパーメーカーから納入されるボビンは、従来のペーパー、即ち印刷も刻印もされていないペーパーを有するだけでよい。それは、既に印刷及び/又は刻印されたペーパーウェブは、コイルもしくはボビン上に一様又は均等に巻きつけることができないので、通常は、巻付及び巻解時に問題が生じることが照明されているからである。これら問題は、本発明による解決策によって回避される。それは、ペーパーウェブへの刻印及び/又は印刷が、ペーパーウェブの刻印もしくは印刷すべき部分がボビンから引き出された後で初めて行なわれるからである。したがって、刻印及び/又は印刷工程は、ボビンからペーパーウェブを引き出した後で行なわれ、従来のペーパーの使用が可能になる。このために使用すべき刻印及び/又は印刷ユニットが、本発明によりボビン巻解装置に設置されていることにより、棒状の喫煙物を製造するための生産機械において大規模な換装措置又は構造上の変更を必要とせずに、従来の生産機械を使用することができる。従って刻印及び/又は印刷工程が、棒状の喫煙物の生産の範囲内でオンライン運転方式で行なわれるので、必要時に、刻印及び/又は印刷像の迅速な交換も可能であり、これにより、本発明による解決策は、生産プロセス中の高い柔軟性を提供する。このことは、これに対して刻印及び/又は印刷をされた、仕上がったペーパーが供給される場合には当て嵌まらない。それは、刻印及び/又は印刷像を交換するために、常に、ボビンの交換が必要となり、これにより、生産を中断しなければならないからである。加えて、オンライン運転方式は、後続の生産機械での更なる生産プロセスと印刷及び/又は刻印のマーキングの簡単な同期を許容する。従って、本発明による解決策によって、オンライン運転方式で、ボビンから提供される、そこまでは未処理のペーパーウェブの表面は、高い生産効率、高い柔軟性及び要求の高い品質で刻印及び/又は印刷することができる。確かに、刻印されたコーティングペーパーを有するフィルタシガレットを製造するために、棒状の喫煙物の製造と関係してペーパーウェブに刻印するための刻印装置を使用することは、特許文献1から既に公知であるが、この従来技術は、棒状の喫煙物を製造するための生産装置内にこの刻印装置を配設することを開示するが、これに対して、この従来技術は、刻印及び/又は印刷ユニットを、言及した生産機械の前に接続された別個のボビン巻解装置に統合するとのきっかけを与えない。本発明によりボビン巻解装置のガイド装置内に設けられた刻印及び/又は印刷ユニットは、それぞれの使用目的に依存して、刻印又は印刷をすることができるように形成するか、必要に応じて刻印だけを、又は印刷だけを、又は刻印と印刷を組み合せて実施することができるように形成することができる。刻印工程のため、通常凸部と凹部によって構成される刻印パターンを有する刻印工具が使用される。唯一の刻印工具で異なった刻印パターンを得ることができるように、刻印工具は、その係合領域に、互いに間隔を置いて配設された多数の刻印パターンを備えることができる。その場合、刻印をするため、例えば所望の刻印パターンは、所望の刻印パターンを備える部分係合領域の不均等な加速及び/又は遅延によって、ペーパーウェブと係合させることができるが、ペーパーウェブは、所望でない刻印パターンを有する残りの係合領域に沿って係合することなく案内され、しかも、例えば、相応に対応する表面形成を有する相手加圧工具が使用されるか、係合領域の所望でない刻印パターンを有する部分を有する刻印工具が一時的にペーパーウェブから間隔を置くことによって、これが行なわれる。刻印をするため、選択的又は付加的に超音波を使用することができる。例えば刻印工程と共にミシン目をペーパーウェブに発生させるべき場合には、更に、例えばレーザー装置の選択的又は付加的な使用も可能である。印刷工程のため、例えば凹版印刷装置を使用することができる。印刷工具として、好ましいことに加圧ロールを使用することができる。印刷工程は、例えば焼け防止剤を塗布するために利用することができる。品発明の好ましい構成及び発展形は、従属請求項に記載されている。特に、刻印及び/又は印刷ユニットによって刻印及び/又は印刷されたペーパーウェブを、穴又はミシン目を形成することなく後続の生産機械に供給するため、刻印及び/又は印刷ユニットは、ペーパーウェブに穴又はミシン目を形成することなく刻印及び/又は印刷をするために形成されている。従って、この構成によって、ペーパーウェブに穴及びミシン目を形成することなく刻印し、これにより顧客の望んだ刻印及び/又は印刷パターンをペーパーウェブに形成するとの可能性が得られる。このように処理されたペーパーウェブは、特にシガレットを製造するためのコーティングペーパー又は被覆ペーパーとして使用され、シガレットの刻印及び/又は印刷パターンによって、価値の高い美的な外見が与えられ、その通気度又は引張抵抗に影響を与えることはない。それは、刻印及び/又は印刷ユニットが穴又はミシン目を形成することなく刻印及び/又は印刷をするために形成されていることによって、刻印もしくは印刷工程によって、製造すべき棒状の喫煙物の通気度及び引張抵抗に影響を与えないでいるからである。従って、本発明による解決策では、刻印及び/又は印刷工程によって、それぞれのペーパーウェブの穴又はミシン目の形成が行なわれず、刻印及び/又は印刷工程によってペーパーウェブに生じた隆起部も穴又はミシン目を形成するために開放されず、しかも、刻印及び/又は印刷工程の範囲内でも、後続の方法ステップでも解放されず、従って、そのためにも設けられていない。これに依存せずに、必要時には、あらかじめミシン目を形成したペーパーウェブを使用すること、又は、付加的に、例えばレーザーによって作業をするペーパーウェブにミシン目を形成するためのミシン目形成装置を、刻印及び/又は印刷ユニットの前又は後に設けることができる。通常、ボビン巻解装置は、空のボビンのペーパーウェブの後端を新しいボビンのペーパーウェブの前端と結合するための結合ユニットを備える。結合が継足し工程によって行なわれる場合には、結合ユニットが、継足しステーションとも呼ばれる。迅速で摩擦のない交換のため、このような場合、合目的に、一方のペーパーウェブが巻き付けられた第1のボビンを保持するための第1のボビン保持装置に加えて、他方のペーパーウェブが巻き付けられた第2のボビンを保持するための少なくとも1つの第2のボビン保持装置が設けられている。結合ユニットの下流に刻印及び/又は印刷ユニットを配設することにより、結合ユニットの改造が必要ないので、追加装備が簡単に可能である。前に述べた結合ユニットを使用する場合、本発明の選択的な第1の実施例によれば、刻印及び/又は印刷ユニットが、結合ユニットの下流に位置する。結合ユニットへの統合により、結合ユニット外の搬送経路及びガイド装置は、完全に改造することなく存続させることができるので、追加装備が簡単に可能である。選択的な第2の実施例によれば、前に述べた結合ユニットを使用する場合、刻印及び/又は印刷ユニットが、結合ユニットに統合されている。このコンセプトは、有利なやり方で、特にコンパクトな構造形状を生じさせる。結合ユニットが、ペーパーウェブをガイドするためのガイドローラを有する場合のために、第2の実施例の選択的な第1の発展形では、ガイドローラが、同時に、刻印及び/又は印刷ローラとして、従って刻印及び/又は印刷ユニットの一部を構成する刻印及び/又は印刷要素として形成されている。従って、ガイドローラは、この発展形の場合、刻印及び/又は印刷機能に加えて結合ユニットを経るペーパーウェブをガイドするためのガイドローラの機能も担う刻印及び/又は印刷ローラによって置き換えられる。加えて、刻印及び/又は印刷工程を必要な正確さで実施するために、刻印及び/又は印刷ローラは、通常、更にペーパーウェブを移動方向に駆動し、従って、送りを生じさせるので、刻印及び/又は印刷ローラは、更にまたペーパーウェブの送り速度に影響を与える駆動ローラの機能も担う。これにより、必要な部品の数は、相応に低減させることができ、従って、巧みなやり方で、ボビン巻解装置全体の構造形状を小さく保つことができる。結合ユニットが、ペーパーウェブをガイドするためのガイドローラを有する場合のために、第2の実施例の選択的な第2の発展形では、刻印及び/又は印刷ユニットが、少なくとも1つの刻印及び/又は印刷要素と、これに隣接して配設された、少なくとも1つの刻印及び/又は印刷要素に沿ってペーパーウェブをガイドするための相手ローラとを備え、相手ローラとしてガイドローラが設けられている。特に、少なくとも1つの刻印及び/又は印刷要素は、相手ローラとして設けられたガイドローラにペーパーウェブを押し付けるように配設された刻印及び/又は印刷ローラであるべきである。この発展形の場合、ガイドローラは、刻印及び/又は印刷工程のための支持ローラとして使用されるだけでなく、同時に、ペーパーウェブをガイドするためのガイドローラの機能も担う相手ローラによって置き換えられる。これにより、この発展形の場合も、特に巧みなやり方で、部品の数を低減させることができ、従って、ボビン巻解装置の構造形状を小さく保つことができる。刻印及び/又は印刷ユニットが結合ユニットの下流に位置する、前で述べた第1の実施例の場合、好ましいことに、ボビンからインターフェースに向かうペーパーウェブの移動方向で見て、刻印及び/又は印刷ユニットの前の上流に、ペーパーウェブの速度差及び/又は引張応力差を補正するための速度及び/又は引張応力補正手段を設けることができる。これにより、同様に上流に設けられた結合ユニットもしくは継足しステーションの張力への影響が切り離され、ペーパーウェブ内のウェブ応力が本質的に一定に保たれる。本発明の別の有利な構成では、ボビンからインターフェースに向かうペーパーウェブの移動方向で見て、刻印及び/又は印刷ユニットの後の下流に、ペーパーウェブの速度差及び/又は引張応力差を補正するための速度及び/又は引張応力補正手段が設けられている。この措置によっても、ペーパーウェブの生じ得る速度差、従って引張応力差が補正され、しかも、刻印及び/又は印刷ユニットの後の下流で、これが行なわれる。特に、刻印及び/又は印刷ユニット及び後続の生産装置の張力への影響が切り離され、ウェブ応力が本質的に一定に保たれる。加えて、この措置によって更に、ペーパーウェブの表面上の刻印もしくは印刷されたパターンの位置を、後続の生産機械での継続プロセスのために相応にコントロールすることが可能である。前に述べた速度及び/又は引張応力補正手段は、好ましいことに、ペーパーウェブを偏向させるための、移動可能に支承された偏向ローラを備え、この偏向ローラに、ペーパーウェブに所望の引張応力を発生させるために、転向荷重を作用可能である。特に、相応に作用可能な、特にバネの作用により予荷重を受けたスイングアームが使用され、このスイングアームの自由端に、偏向ローラが配設されている。特に、刻印及び/又は印刷ユニットは、選択的に起動又は停止可能である。この措置により、棒状の喫煙物、特にシガレットを、必要に応じて選択的に、刻印及び/又は印刷されたコーティング又はシガレットペーパー又は刻印もしくは印刷されてないコーティング又はシガレットペーパーを有するように製造することが可能であり、大規模な換装措置を必要としない。この構成の発展形は、刻印及び/又は印刷要素が、選択的に、刻印及び/又は印刷ユニットが起動している、ペーパーウェブに刻印及び/又は印刷をするための作動位置A、又は、刻印及び/又は印刷ユニットが停止している、ペーパーウェブを刻印もしくは印刷することなく通過させる静止位置に移動可能であることによって際立っている。作動位置と静止位置間の変位は、特に、刻印及び/又は印刷要素に作用する回転メカニズム及び/又は並進メカニズムによって実現される。更に、好ましいことに、刻印及び/又は印刷工程の前のペーパーウェブから、場合によっては存在する汚れパーティクルを排除するために、刻印及び/又は印刷ユニットに、吸引装置を接続させることができる。別の好ましい構成では、刻印及び/又は印刷ユニットが、ハウジングを備え、このハウジングを経て、ペーパーウェブが案内され、このハウジングが、圧縮空気源に接続されている。ハウジングは、環境及び特に装置の残りのコンポーネントに対する、更には後続の生産機械に対する、刻印及び/又は印刷工程が行なわれる空間のシールドを構成し、圧縮空気源によって若干の正圧下に保たれ、これにより、タバコ屑、汚れ粒子及びその他のパーティクルの侵入が、従って、このようなパーティクルによる刻印及び/又は印刷像へのマイナスの影響が、防止される。以下で、添付図に基づいて本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。図1は、好ましい第1の実施例によるボビン巻解装置2を示す。ボビン巻解装置2は、ボビン保持装置4を備え、このボビン保持装置は、図示した実施例では、回転可能に支承されたディスクから成り、異なった回転位置に変位可能で、そこに固定可能ある。ボビン保持装置4は、図示した実施例では、第1の軸受ピン6を備え、この軸受ピンは、ディスク状のボビン保持装置4に対して直角に配設され、第1のボビン8を回転可能に支承するために設けられている。同様に、図示した実施例では、第2の意軸受ピン10が、ディスク状のボビン保持装置4に直角に配設され、第2のボビン12を回転可能に支承するために使用される。軸受ピン6,10の図示してない中心もしくは回転軸は、互いに平行に、ボビン保持装置4の同様に図示してない回転軸に対して平行に延在する。第1のボビン8に第1のペーパーウェブ14が巻き付けられ、第2のボビン12に第2のペーパーウェブ15が巻き付けられている。図1に更に認められるように、第1のペーパーウェブ14は、第1のボビン8から引き出された後、ボビン保持装置4に回転可能に支承されたガイドローラ16のところで、二重ローラ装置20に向かって偏向される。第2のペーパーウェブ15は、図示した実施例では、第2のボビン12から引き出された後、直接、二重ローラ装置20に入る。第1のペーパーウェブ14も、第2のペーパーウェブ15も、共に二重ローラ装置20を経て結合ユニット22に入る。結合ユニット22は、空のボビンのペーパーウェブの後端を新しいボビンのペーパーウェブの前端と結合するために設けられている。通常、この結合は接着又は継足しによって行なわれるので、結合ユニット22は、継足しステーションと呼ぶこともある。図1に更に認められるように、結合ユニット22は、少なくとも使用中のペーパーウェブを、結合ユニット22を経て、下流に配置された別のガイドローラ16の装置に案内するために、ガイドローラ24を備える。このガイドローラ24は、通常は、使用中のペーパーウェブを、結合ユニット22外に移送するために駆動される。図1に示した状況で、第1のペーパーウェブ14は、第1のボビン8のほぼ半分にまで引き出されている。従って、第1のボビン8は、ほぼ半分まで空にされ、第1のボビン8が空になるまで第1のペーパーウェブ14が更に第1のボビン8から引き出されることによって、図1に示した状況を超えて更に利用される。従って、図1に示した状況で、第1のペーパーウェブ14は、使用中のペーパーウェブであり、このペーパーウェブは、以下で更に詳細に説明すべきやり方で装置2を経てその出口に向かって案内される。従って、以下で、第1のペーパーウェブが、単にペーパーウェブ14と呼ばれる。これに対して、第2のボビン12は、満杯の未だ利用されてないボビンであり、従って、その第2のペーパーウェブ15は、図1に示した状況で、二重ローラ装置20を経て案内された後、結合ユニット22内で終わり、従って、未利用で使用中ではない。従って、この状況ではまた、第2のボビン12からの第2のペーパーウェブ15の引出し運動が行なわれるのではなく、第2のボビン12と第2のペーパーウェブ15は、相応に停止しており、この状態は、当然、第1のペーパーウェブ14が完全に第1のボビン8から引き出されるまでの間でのみ継続する。即ち、その場合には、結合ユニット22において、第1のペーパーウェブ14の後端が、第2のペーパーウェブ15の前端もしくは開始部と結合されるので、次いで、第2のペーパーウェブ15が使用中のペーパーウェブを構成する。その間に、第1の軸受ピン6に、空になったボビンが、新しい満杯のボビンに交換される。結合ユニット22を出て、下流に配置されたガイドローラ装置16から流出した後、ペーパーウェブ14は、図示した図1による第1の実施例では、固定配置された第1の偏向ローラ27と、旋回軸29を中心として旋回可能に支承されたスイングアーム30の自由端に取り付けられている第2の偏向ローラ28と、下流に配置され、固定配設された第3の偏向ローラ31とを備える第1の引張応力補正装置26を通過する。偏向ローラ27,28及び31によって、ペーパーウェブ14は、図1に認められるようなループの形態で案内される。このループは、スイングアーム30の相応の旋回によって延長又は短縮させることができ、これにより、公知のやり方で、ペーパーウェブ14の速度差、従って引張応力差が補正される。通常、スイングアーム30は、バネの作用により予荷重を受けている。この引張応力補正装置26により、ペーパーウェブ14に作用する張力への結合ユニット22と、以下でさらに詳細に説明すべき刻印及び/又は印刷ユニット32との影響が切り離され、従って、ペーパーウェブ14内のウェブ応力が本質的に一定に保たれる。次いで、ペーパーウェブ14は、すでに簡単に述べた刻印及び/又は印刷ユニット32を通過する。この刻印及び/又は印刷ユニット32は、図示した実施例では、顧客の望む刻印及び/又は印刷パターンをペーパーウェブ14に形成するために、未処理のペーパーウェブ14に、穴又はミシン目を形成することなく刻印及び/又は印刷をするために使用される。このように加工されたペーパーウェブは、特にコーティングペーパー又は被覆ペーパーとしてシガレットを製造するために使用され、刻印及び/又は印刷パターンによって、シガレットは、価値の高い美的な外見を与えられ、その通気度又は引張抵抗が影響を受けることはない。従って、刻印及び/又は印刷ステーション32によって、ペーパーウェブ14は、穴又はミシン目を形成されず、刻印及び/又は印刷工程によってペーパーウェブ14に生じた図には図示してない隆起部も、穴又はミシン目を形成するために開放されず、しかも、刻印及び/又は印刷ステーション32による刻印及び/又は印刷工程の範囲内でも、後続の方法ステップもしくは後続の加工ステーションでも、開放はされない。これに依存せずに、必要時には、予めミシン目を形成したペーパーウェブを使用すること、又は、付加的に、例えばレーザーによって作業をする、ペーパーウェブにミシン目を形成するためのミシン目形成装置を、刻印及び/又は印刷ユニットの前に設けることができる。模範的に、図1では概略的に、図2では拡大して、刻印及び/又は印刷ユニット32に有することができる2つのローラ34a,34bが示されている。ペーパーウェブ14を案内する、従って刻印及び/又は印刷工程のために両側からペーパーウェブにある程度の押圧力を加える、模範的に示した両ローラ34a,34bは、一方のローラが、刻印及び/又は印刷ローラとして設けられ、他方のローラが、支持もしくは相手ローラとして設けられている。刻印及び/又は印刷ローラとして使用されるローラは、刻印工程のために、通常凸部又は凹部によって構成される刻印パターンを備えるが、これは、図には詳細には示していない。加えて、刻印及び/又は印刷ローラとして設けられたローラは、通常は駆動され、従って、ペーパーウェブ14に、刻印及び/又は印刷工程を必要な正確さで実施するために送りの作用を与える。しかしながらまた、選択的に、両ローラ34a,34bを刻印及び/又は印刷ローラとして形成することも考えられる。一方のローラ又は両ローラ34a,34bが刻印及び/又は印刷ローラとして形成されているかに依存せずに、両ローラ34a,34bは、図面に図示してない相応に付設されたそれぞれの駆動装置又は1つの共通の駆動装置によって同時もしくは共に駆動することができる。更に図2に認められるように、ローラ34bは、選択的に作動位置Aまたは静止位置Rに移動可能である。作動位置Aで、ローラ34bは、ペーパーウェブ14と係合し、これにより、刻印及び/又は印刷工程が開始され、従って刻印及び/又は印刷ユニット32が起動されている。これに対して静止位置Rでは、ローラ34bは、ペーパーウェブ14から間隔をおいて存在し、両ローラ34a,34bが刻印及び/又は印刷ローラ又は支持もしくは相手ローラであるかに依存せず、静止位置Rでは、ペーパーウェブ14の一方の側とローラ34bが係合しないことによって、ペーパーウェブ14の他方の側とのローラ34aの係合も行なわれず、これにより、刻印及び/又は印刷工程は可能でなく、刻印及び/又は印刷ユニット32は停止している。図示した図2による実施例では、ローラ34bが、図2において線のみによって概略的に図示した旋回レバー35の自由端に取り付けられている。旋回レバー35は、固定配設された旋回軸受35aを中心として旋回可能に支承され、示してない駆動装置によって選択的に作動位置A又は静止位置Rに旋回可能である。図1及び2に概略的に示したローラ34a,34bの代わりに、刻印工程のために基本的に、通常凸部と凹部によって構成される刻印パターンを有する他の種類の刻印工具を使用することもできる。例えば唯一の刻印工具もしくは唯一の刻印ローラによって異なった刻印パターンを得ることができるように、刻印工具は、その係合領域に、互いに間隔を置いて配設された多数の刻印パターンを備えることができる。その場合、刻印をするため、例えば所望の刻印パターンは、所望の刻印パターンを備える部分係合領域の不均等な加速及び/又は遅延によって、ペーパーウェブ14と係合することができるが、ペーパーウェブは、例えば図2に示した構成ではローラ34bが少なくとも一時的にその静止位置Rに移動されることによって、所望でない刻印パターンを有する残りの係合領域に沿って係合することなく案内される。刻印をするため、選択的又は付加的に超音波を使用することができる。更に、例えば、レーザー装置の選択的又は付加的な使用も、特に刻印工程によってミシン目をペーパーウェブ14に生じさせるべきである場合に可能である。印刷工程のため、例えば、刻印及び/又は印刷ユニットの一部である凹版印刷装置を使用することができる。印刷工程は、例えば焼け防止剤を塗布するために利用することもできる。刻印及び/又は印刷ユニット32は、それぞれ必要な使用目的に依存して、刻印だけ又は印刷だけをすることができるように形成すること、又は、必要に応じて、刻印だけ、印刷だけ、又は刻印工程と印刷工程を組み合わせて実施することができるように形成することができる。最後に、刻印及び/又は印刷ユニット32は、例えば図1及び2に概略的に示したローラ34a,34bの一方又は両ローラ34a,34bのような刻印及び/又は印刷ユニット32のコンポーネントの少なくとも一部のクイッククローザや可動支承装置を設けることによって、必要時にペーパーウェブ14の妨害されることのない挿入又は取出しを可能にするように形成すべきである。図に図示してない吸引装置は、ペーパーウェブ14から刻印及び/又は印刷工程の前に場合によっては存在する汚れパーティクルを排除するため、刻印及び/又は印刷ユニット32の前の上流又は入口領域に配設することができる。加えて、刻印及び/又は印刷ユニット32は、ペーパーウェブ14を案内する、同様に図に図示してない圧縮空気源に接続された、同様に図に図示してないハウジングを有することができる。ハウジングは、環境に対する、特に装置2の残りのコンポーネントに対する、更には図に図示してない後続の生産機械に対する刻印及び/又は印刷工程が行なわれる空間のシールドを構成し、圧縮空気源によって若干の正圧下に保たれ、これにより、タバコ屑、汚れ粒子及びその他のパーティクルの侵入が、従ってこのようなパーティクルによる刻印及び/又は印刷像へのマイナスの影響が、防止される。刻印及び/又は印刷ユニット32の後の下流で、ペーパーウェブ14は、別のガイドローラ16を中心として偏向され、次に、図示した実施例では本質的に第1の引張応力補正装置26と同じ構造を備える第2の引張応力補正装置36を通過する。従って、第2の引張応力補正装置36は、固定支承された第1の偏向ローラ37と、旋回軸39を中心として旋回可能に支承されたスイングアーム40の自由端に取り付けられた第2の偏向ローラ38と、下流に配置され、固定配設された第3の偏向ローラ41とを備える。偏向ローラ37,38及び41により、ペーパーウェブ41は、図1に同様に認められるように、ループの形態で案内される。このループは、スイングアーム40を相応に旋回させることによって延長又は短縮させることができ、これにより、公知のやり方で、ペーパーウェブ41の速度差が、従って引張応力差が補正される。通常、スイングアーム40も、バネの作用により予荷重を受けている。この第2の引張応力補正装置36により、刻印及び/又は印刷ユニット32と、更なるウェブ経過において後続の、図には図示してない生産機械の張力への影響が切り離され、従って、ペーパーウェブ14内のウェブ応力が、一定に保たれる。加えて、この装置36により、ペーパーウェブ14の表面に刻印又は印刷されたパターンの位置は、生産機械での継続プロセスのためにコントロールすることができる。第2の引張応力補正装置36を出た後、ペーパーウェブ14は、図示した実施例ではペーパーウェブ14を選択的に上の位置に配設された出口42に向かって偏向させるか、図1で符号14aで指示した破線によって図示したように下の位置にある選択的な出口42aに案内する別のガイドローラ16を通過する。ペーパーウェブ14が上の出口42を経て流出する前、ペーパーウェブは、図示した実施例では別のガイドローラ16を中心としてほぼ水平な方向に偏向される。出口42もしくは42aは、ペーパーウェブ14の次処理をする図には図示してない後続の生産機械に接続するためのインターフェースである。特に、上の出口42は、図示してないフィルタ装着機に接続するためのインターフェースとして設けられ、下の出口42aは、同様に図示してないストランドユニットに接続するためのインターフェースとして設けられている。フィルタ部分が一端でタバコ部分の一端に位置決めされ、このようにして構成された、フィルタ部分とタバコ部分から成る構成物が、両部分を把持する、糊付けされたコーティングペーパー部分によって被覆され、互いに結合される、上の出口42がフィルタ装着機に接続される場合、ペーパーウェブは、ペーパーウェブから切断された相応のコーティングペーパー部分を提供するために使用される。下の出口42aがストランドユニットに接続される場合、ペーパーウェブは、そこで例えば糊付けされ、フィルタストランドもしくはタバコストランドを被覆するフィルタ又はシガレットペーパーを構成するために不連続の部分に切断される。従って、ローラ16,20,27,28,31,37,38及び41は、図には詳細には示してない付属のボビン8もしくは12から出口42もしくは42aへのペーパーウェブの移動及びガイドをするための搬送軌道とガイド装置とを限定する。刻印及び/又は印刷ユニット32の前の上流には、必要時に、旋回可能に支承され、従って接続可能な図には図示してない曲折ユニットを設けることができ、この曲折ユニットの同様に図には図示してない曲折ブレードにおいて、ペーパーウェブ14は、ペーパーウェブに、従ってこのペーパーウェブから構成すべきコーティングペーパーに予備湾曲を生じさせるために、鋭角に偏向される。ペーパーの曲折は、特にフィルタ装着機での接着プロセスにとって重要である。従って、言及した曲折ユニットは、特に、装置2の出口にフィルタ装着機を接続する場合に設けられるか接続され、このため、図示した実施例では出口42が設けられている。ストランドユニットへの接続時、このため説明した実施例では出口42aがインターフェースとして使用されるが、ペーパーの曲折は必要ないので、このような運転状態のために、言及した曲折ユニットが、切り離されるか、完全に廃止される。図1に図示した第1の実施例では刻印及び/又は印刷ユニット32が結合ユニット22の下流に位置するが、図3に示した第2の実施例では、刻印及び/又は印刷ユニット32が、結合ユニット22と構造的に結合されるか結合ユニット22に統合されている。更に図3に認められるように、第2の実施例では、結合ユニット22のガイドローラ24は、ペーパーウェブ14をガイドするだけでなく、同時に、刻印及び/又は印刷ユニット32によって実施される刻印及び/又は印刷工程のための支持もしくは相手ローラとしても使用される。このため、図示した第2の実施例では、ペーパーウェブ14がガイドローラ24によって偏向され、刻印及び/又は印刷ユニット32の構成要素であり、かつその内の一方のローラが刻印及び/又は印刷ローラとして形成された2つのローラ33と係合される。ローラ33は刻印及び/又は印刷ユニット32の構成要素であるが、ガイドローラ24は、前に述べたその二重機能に基づいて、結合ユニット22の構成要素でもあり、同時に刻印及び/又は印刷ユニット32の構成要素でもある。図1及び2による第1の実施例の場合と同様に、図3による第2の実施例での刻印及び/又は印刷ユニット32も、例えば両ローラ33の少なくとも一方が図2によるローラ34bと同様に作動位置と静止位置間を移動可能に支承されていることによって、選択的に起動可能又は停止可能である。更に、図3による第2の実施例は、第1の引張応力補正装置26がこの方式の独立した装置として存在しないことによって、図1による第1の実施例とは異なっている。その代わりに、この場合、速度及び引張応力の補正を、刻印及び/又は印刷ユニット32の前の上流の付属のボビン8もしくは12の軸受ピン6もしくは10が担うことができる。それは、軸受ピン6,10が、図示してない駆動装置によって回転させられ、これにより、相応のペーパーウェブ14もしくは15の引出し速度がコントロールされるからである。その場合、このコントロールは、更にまた、刻印及び/又は印刷ユニット32の前の上流でのペーパーウェブの速度及び引張応力の補正のために使用することができる。残りのコンポーネントに関して、図3による第2の実施例は、図1による第1の実施例と同一であるので、その点で、同じコンポーネントについては同じ符号が設けられており、繰返しを回避するために、第1の実施例の前に行なった相応の説明を参照されたい。最後に、前で説明した両実施例において、生じる埃又は汚れパーティクルを除去し、特にペーパーウェブ14をこのような埃又は汚れパーティクルから免れさせるために、付加的にもう1つの吸引の可能性があり得る。このため、好ましいことに、特に刻印及び/又は印刷ユニット32と場合によっては更に別の装置のコンポーネントとを包囲し、従って保護し、同様に図に図示してない吸引装置を接続させた図に図示してないハウジングが使用される。選択的に、装置2全体を、吸引装置を接続させたこのようなハウジングで包囲してもよい。"