"駆動対象物に連結される可動鉄心と、前記可動鉄心を駆動する閉極用駆動コイル及び開極用駆動コイルを有する電磁操作機構の駆動回路であって、直流電源となる閉極側コンデンサに閉極側スイッチ素子を介して前記閉極用駆動コイルが接続され、抵抗とスイッチ素子とが直列接続された閉極側過電圧抑制手段が前記閉極用駆動コイルに並列に接続され、前記閉極用駆動コイルと前記閉極側スイッチ素子との間に保護用スイッチが設けられた閉極側回路と、直流電源となる開極側コンデンサに開極側スイッチ素子を介して前記開極用駆動コイルが接続され、抵抗とスイッチ素子とが直列接続された開極側過電圧抑制手段が前記開極用駆動コイルに並列に接続された開極側回路とを備え、前記開極用駆動コイルが励磁されて前記閉極用駆動コイル側に誘導起電力が発生するときは、前記保護用スイッチが開路されていることを特徴とする電磁操作機構の駆動回路。請求項1記載の電磁操作機構の駆動回路において、前記閉極側スイッチ素子に並列で、かつ、前記閉極用駆動コイルに直列に電圧検出回路が設けられ、閉極動作完了時に前記閉極側スイッチ素子を開路動作しても前記電圧検出回路で検出される電圧が零に近い場合は、前記閉極側コンデンサに蓄積されたエネルギーが消費されて零に近くなるまで前記保護用スイッチを開路しないように制御することを特徴とする電磁操作機構の駆動回路。請求項2記載の電磁操作機構の駆動回路において、更に、前記開極側スイッチ素子に並列で、かつ、前記開極用駆動コイルに直列に電圧検出回路が設けられ、前記閉極側コンデンサ及び前記開極側コンデンサの充電時並びに開閉動作時以外のときには、前記両電圧検出回路によって、前記両駆動コイル及び前記両駆動コイルのそれぞれに直列接続された配線の状態を監視するようにしたことを特徴とする電磁操作機構の駆動回路。請求項1記載の電磁操作機構の駆動回路において、前記閉極側スイッチ素子に直列にリレーのコイルが接続され、前記保護用スイッチと並列に前記リレーの接点が接続されており、閉極動作完了時に前記閉極側スイッチ素子を開路動作しても開路とならない場合は、前記リレーの前記接点を通じ前記閉極側コンデンサに蓄積されたエネルギーを消費させるようにしたことを特徴とする電磁操作機構の駆動回路。請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の電磁操作機構の駆動回路において、前記保護用スイッチは、前記保護用スイッチの両極接点間が開路時において物理的に所定の空間絶縁距離を得ることができる機械的スイッチとしたことを特徴とする電磁操作機構の駆動回路。上記のように、1つの可動鉄心に対し、閉極用と開極用の2つの駆動コイルを有する場合、一方の駆動コイルへ電流を流した際に、誘導起電力によって、他方の電流を流していない駆動コイルの両端に電圧が発生する。発生する電圧は両駆動コイルの巻数比に比例する。例えば、開極用駆動コイルの巻数が100ターン、閉極用駆動コイルの巻数が500ターンの場合に、開極用駆動コイルに100Vの電圧を印加したとすると、巻数比に比例した500Vの電圧が閉極用駆動コイルの両端に発生する。従って、両駆動コイルの巻数比が大きい場合、電流を流していない駆動コイルに発生する電圧が駆動制御用のスイッチ素子の耐圧を超過してしまう虞があり、スイッチ素子の保護対策が必要となるという問題点があった。この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、誘導起電力によって発生する電圧から駆動制御用のスイッチ素子を保護する電磁操作機構の駆動回路を得ることを目的とする。この発明に係る電磁操作機構の駆動回路は、駆動対象物に連結される可動鉄心と、可動鉄心を駆動する閉極用駆動コイル及び開極用駆動コイルを有する電磁操作機構の駆動回路であって、直流電源となる閉極側コンデンサに閉極側スイッチ素子を介して閉極用駆動コイルが接続され、抵抗とスイッチ素子とが直列接続された閉極側過電圧抑制手段が閉極用駆動コイルに並列に接続され、閉極用駆動コイルと閉極側スイッチ素子との間に保護用スイッチが設けられた閉極側回路と、直流電源となる開極側コンデンサに開極側スイッチ素子を介して開極用駆動コイルが接続され、抵抗とスイッチ素子とが直列接続された開極側過電圧抑制手段が開極用駆動コイルに並列に接続された開極側回路とを備え、開極用駆動コイルが励磁されて閉極用駆動コイル側に誘導起電力が発生するときは、保護用スイッチが開路されているようにしたものである。この発明の電磁操作機構の駆動回路によれば、開極用駆動コイルが励磁されて閉極用駆動コイル側に誘導起電力が発生するときは、閉極側回路に設けた保護用スイッチを開路するようにしたので、開極用駆動コイルと閉極用駆動コイルの巻数比に比例して、開極動作時に巻数の多い閉極用駆動コイル側に大きな誘導起電力が発生しても、閉極側のスイッチ素子に高い電圧がかかるのが防止されてスイッチ素子を保護することができる。実施の形態1.以下、実施の形態1による電磁操作機構の駆動回路を図に基づいて説明する。まず、図1により回路構成から説明する。電磁操作機構は、図示しない固定鉄心の内部に往復移動可能な状態で支持された可動鉄心1と、閉極用駆動コイル2及び開極用駆動コイル3を有している。可動鉄心1は、例えば、板状の電磁鋼板が積層されて形成された断面が矩形の棒状をしており、この可動鉄心1の両端部側に、環状をした上記の閉極用駆動コイル2と開極用駆動コイル3とが、可動鉄心1を貫通させて配設されている。そして、閉極用駆動コイル2あるいは開極用駆動コイル3に通電することにより、可動鉄心1を軸方向に駆動させ、図示しない固定鉄心に吸引させて、開極側位置と閉極側位置との間を往復移動させる。可動鉄心1は、操作対象物である、例えば、真空遮断器の真空バルブの可動接点側に、リンク機構を介して連結されており、可動鉄心1の往復移動により真空バルブの主接点が開閉動作するように構成される。閉極用駆動コイル2は、ダイオード4と閉極側スイッチ素子5を介して、直流電源となる閉極側コンデンサ6に接続されている。また、閉極用駆動コイル2と閉極側スイッチ素子5との間の回路にはダイオード4と直列に、図示しないマイコンからの指令により開閉される保護用スイッチ7が設けられている。閉極側スイッチ素子5は駆動時の電流を遮断する能力を有するが、保護用スイッチ7は駆動時の電流を遮断する能力を有していない。この保護用スイッチ7を設けた点が、本願発明の特徴部である。ダイオード4は、閉極側スイッチ素子5を閉路したとき閉極用駆動コイル2を流れる電流の方向が逆方向にならないようするためのものである。閉極用駆動コイル2と並列に、ダイオード8と抵抗9とスイッチ素子10とが直列に接続されて構成された閉極側過電圧抑制手段が接続されている。閉極用駆動コイル2,保護用スイッチ7,ダイオード4及び上記の閉極側過電圧抑制手段で閉極側のループ回路が形成されている。以上が閉極側回路である。一方、開極側は、開極用駆動コイル3が、ダイオード11と開極側スイッチ素子12とを介して、直流電源となる開極側コンデンサ13に接続されている。ダイオード11の役目は閉極側のダイオード4と同様である。そして、開極用駆動コイル3と並列に、ダイオード14と抵抗15とスイッチ素子16とが直列に接続された開極側過電圧抑制手段が接続されている。開極用駆動コイル3,ダイオード11及び上記の開極側過電圧抑制手段とで開極側のループ回路が形成されている。以上が開極側回路である。なお、コンデンサ6,13は、図示しない直流の電源から電力の供給を受け、充電される。一般的に、駆動対象物が開閉器の真空バルブの可動接点のような場合であれば、開極動作より閉極動作の方が大きな駆動力を必要とするので、閉極用駆動コイル2の巻数は、開極用駆動コイル3の巻数に対して多くしている。このため、開極動作時に開極用駆動コイル3が励磁されたとき、閉極用駆動コイル2側に発生する誘導起電力による電圧は、閉極動作時に開極用駆動コイル3側に発生する電圧より高い。例えば、閉極用駆動コイル2の巻数を500ターン、開極用駆動コイル3の巻数を100ターンとした場合、開極用駆動コイル3に100Vの電圧を印加したとすると、巻数比に比例した500Vの誘導電圧が閉極用駆動コイル2の両端に発生する。次に、図2のタイムチャートにより、図1の駆動回路の閉極動作および開極動作について説明する。図中に棒状網掛けで示す部分がオン状態を示している。閉極動作では、まず保護用スイッチ7が閉路となる図2a。次に、閉極側スイッチ素子5が閉路となる図2bことで、閉極側コンデンサ6から閉極用駆動コイル2に電流が流れて励磁される。このとき、開極側回路の開極側スイッチ素子12及びスイッチ素子16がオフのため、開極用駆動コイル3に誘導起電力が発生しても電流は流れない。閉極側スイッチ素子5が閉路となった直後、閉極側ループ回路のスイッチ素子10が閉路となる図2c。可動鉄心1が閉極位置に移動して閉極動作が完了後、閉極側スイッチ素子5が開路となる図2b。スイッチ素子5が開路となることで、このときに発生する開閉サージは閉極側過電圧抑制手段で吸収されると共に、閉極用駆動コイル2に流れていた電流は閉極側ループ回路に流れて徐々に減少する。そして、その電流が十分小さくなった時点で、閉極側ループ回路のスイッチ素子10が開路となり図2c、閉極用駆動コイル2に流れる電流は遮断され、その後、保護用スイッチ7が開路される図2a。なお、閉極側スイッチ素子5が開路となっても、真空バルブの可動接点は閉極状態を保つように保持機構で保持されるようになっている。開極時も同様である。次に、開極動作を説明する。まず、開極側スイッチ素子12が閉路となることで、開極側コンデンサ13から開極用駆動コイル3に電流が流れ励磁される図2d。開極用駆動コイル3に電流が流れ始めることで、閉極用駆動コイル2の両端で誘導起電力による電圧が発生する。しかし、このタイミングでは閉極側回路に設けた保護用スイッチ7が開路しているため、閉極側スイッチ素子5や閉極側ループ回路のスイッチ素子10に電圧はかからない。そのため、上述したように巻数比により閉極用駆動コイル2に大きな誘導起電力が発生しても、閉極側スイッチ素子5やスイッチ素子10が、発生する高い電圧により破損することはない。開極側スイッチ素子12が閉路となった直後、開極側ループ回路に設けたスイッチ素子16が閉路となる図2e。開極動作完了後、開極側スイッチ素子12が開路となる図2d。これにより、開極用駆動コイル3に流れていた電流は開極側ループ回路に流れ、この回路において開閉サージが吸収されると共に開極用駆動コイル3に流れていた電流は徐々に減少する。そして、その電流が十分小さくなった時点で開極側ループ回路のスイッチ素子16は開路となり図2e、開極用駆動コイル3に流れていた電流は遮断される。なお、保護用スイッチ7は、リレーで構成しても良いが、それ以外に、マイコンからの指令で開閉するコンタクタのようなものでも良い。更に、保護用スイッチの両極接点間が、スイッチの開路時に物理的に所定の空間絶縁距離を得ることができるような機械式のスイッチとしても良い。これにより、開極用駆動コイル3に電流を流した際、閉極用駆動コイル2へ発生する高電圧から回路の素子閉極用スイッチ素子5あるいはスイッチ素子10をより確実に保護することができる。なお、ここで示す保護用スイッチの例は、以下の実施の形態でも同様に適用できる。以上のように、実施の形態1の電磁操作機構の駆動回路によれば、直流電源となる閉極側コンデンサに閉極側スイッチ素子を介して閉極用駆動コイルが接続され、抵抗とスイッチ素子とが直列接続された閉極側過電圧抑制手段が閉極用駆動コイルに並列に接続され、閉極用駆動コイルと閉極側スイッチ素子との間に保護用スイッチが設けられた閉極側回路と、直流電源となる開極側コンデンサに開極側スイッチ素子を介して開極用駆動コイルが接続され、抵抗とスイッチ素子とが直列接続された開極側過電圧抑制手段が開極用駆動コイルに並列に接続された開極側回路とを備え、開極用駆動コイルが励磁されて閉極用駆動コイル側に誘導起電力が発生するときは、保護用スイッチが開路されているようにしたので、開極用駆動コイルと閉極用駆動コイルの巻数比に比例して、開極動作時に巻数の多い閉極用駆動コイルに大きな誘導起電力が発生しても、閉極側のスイッチ素子に高い電圧がかかるのが防止されてスイッチ素子を保護することができる。また、保護用スイッチは、その両極接点間が開路時において物理的に所定の空間絶縁距離を得ることができる機械的スイッチとしたので、開極動作時に閉極用駆動コイルに発生する高電圧から、閉極側のスイッチ素子をより確実に保護することができる。実施の形態2.図3は、この発明の実施の形態2による電磁操作機構の駆動回路の構成を示す回路図であり、図4は、図3の駆動回路で閉極側スイッチ素子が正常の場合と短絡故障等の場合の閉極動作を説明するタイムチャートである。実施の形態1の図1と同等部分は同一符号を付して説明は省略し、以下では相違点を中心に説明する。相違点は、図3に示すように、閉極用駆動コイル2の部分に電圧検出回路を設けた点である。すなわち、閉極側スイッチ素子5に並列で、かつ、閉極用駆動コイル2に直列に、電圧検出回路17を設けたものである。それ以外は、実施の形態1の図1と同等である。電圧検出回路17は、閉極側スイッチ素子5の両端の電位差を検出する。次に、図4のタイムチャートにより、閉極側スイッチ素子5が正常の場合と短絡故障等の場合の閉極動作について説明する。図4のAは正常時の動作であり、Bは故障時の動作である。Aに示す正常時の動作は、実施の形態1の図2で説明した閉極動作と同様なので詳細な説明は省略する。正常時の動作では、閉極動作完了後に閉極側スイッチ素子5が開路される図4bタイミングで、電圧検出回路17の電圧は閉極側コンデンサ6の両端に近い値となる。次に、Bによりスイッチ素子5が故障時の動作を説明する。もし、閉極側スイッチ素子5が開路となるはずのタイミング図4eの破線部で、閉極側スイッチ素子5が開路できずに閉路状態のままとなっていた場合、電圧検出回路17の電圧は零に近い値となる。この場合は、閉極側スイッチ素子5は短絡故障していると判断され、保護用スイッチ7は、正常時では開路するタイミングで開路させずに閉路のままとする図4d。保護用スイッチ7が閉路のままのため、閉極側コンデンサ6に蓄えられていたエネルギーは零となるまで消費される。閉極側コンデンサ6に蓄えられていたエネルギーが零に近い値となることで、閉極用駆動コイル2に流れていた電流も零に近くなり、駆動時の電流を遮断する能力を有していない保護用スイッチ7でも遮断可能となるので、保護用スイッチ7を開路する図4d。以上のように、実施の形態2の電磁操作機構の駆動回路によれば、閉極側スイッチ素子に並列で、かつ、閉極用駆動コイルに直列に電圧検出回路が設けられ、閉極動作完了時に閉極側スイッチ素子を開路動作しても電圧検出回路で検出される電圧が零に近い場合は、閉極側コンデンサに蓄積されたエネルギーが消費されて零に近くなるまで保護用スイッチを開路しないように制御するので、実施の形態1の効果に加えて、閉極側スイッチ素子が故障により閉路状態となっていた場合に、電圧検出回路の電圧から閉極側スイッチ素子の故障を判断して、保護用スイッチで駆動時の大きな電流の遮断を行わないようにできる。実施の形態3.図5は、この発明の実施の形態3による電磁操作機構の駆動回路の構成を示す回路図である。実施の形態2の図3と同等部分は同一符号を付して説明は省略し、以下では相違点を中心に説明する。相違点は、開極側回路にも電圧検出回路を設けた点である。図5に示すように、開極側スイッチ素子12に並列で、かつ、開極用駆動コイル3に直列に、電圧検出回路18を設けたものである。それ以外は、実施の形態2の図3と同等である。閉極動作及び開極動作は、実施の形態2で説明したものと同等であり、また、電圧検出回路17の作用も実施の形態2と同様である。本実施の形態では、更に、下記のような作用を奏するものである。この駆動回路では、コンデンサの充電時及び駆動コイルの開閉動作時以外に、すなわち、両コンデンサとも充電が完了しており、かつ、両駆動コイルとも開閉動作をさせていないときに、閉極用駆動コイル2及び開極用駆動コイル3にかかる電圧を、電圧検出回路17,18で測定するようにしたものである。電圧検出回路の用途を、実施の形態2のような閉極側スイッチ素子5の故障を検知することのみに限定せず、正常時はコンデンサ電圧を検出する機能を有することに着目し、それを利用するようにしたものである。閉極用駆動コイル2及びその駆動コイル2と直列に接続されている配線が正常である場合、電圧検出回路17で測定される電圧は、閉極側コンデンサ6の両端の電圧に近くなる。しかし、閉極用駆動コイル2が断線しているか、またはその駆動コイル2と直列に接続されている配線部が断線している場合は、電圧検出回路17で測定される電圧は零に近くなる。そのため、電圧検出回路17の電圧を監視することにより、閉極用駆動コイル2又はその駆動コイル2と直列に接続されている配線の状態を推定することができる。同様に、開極用駆動コイル3及びその駆動コイル3と直列に接続されている配線が正常である場合、電圧検出回路18で測定される電圧は、開極側コンデンサ13の両端の電圧に近くなる。しかし、開極用駆動コイル3が断線しているか、またはその駆動コイル3と直列に接続されている配線部が断線している場合は、電圧検出回路18で測定される電圧は零に近くなる。そのため、電圧検出回路18の電圧を監視することにより、開極用駆動コイル3又はその駆動コイル3と直列に接続されている配線の状態を推定することができる。以上のように、実施の形態3の電磁操作機構の駆動回路によれば、実施の形態2の構成に加え、更に、開極側スイッチ素子に並列で、かつ、開極用駆動コイルに直列に電圧検出回路が設けられ、閉極側コンデンサ及び開極側コンデンサの充電時並びに開閉動作時以外のときには、両電圧検出回路によって、両駆動コイル及び両駆動コイルのそれぞれに直列接続された配線の状態を監視するようにしたので、実施の形態2の効果に加えて、コンデンサの充電時及び開閉動作時以外において、閉極用又は開極用駆動コイルとそれらの駆動コイルと直列に接続されている配線部に断線がある場合には、容易に検知することができる。実施の形態4.図6は、この発明の実施の形態4による電磁操作機構の駆動回路の構成を示す回路図であり、図7は、図6の駆動回路で閉極側スイッチ素子が正常の場合と短絡故障等の異常の場合の閉極動作を説明するタイムチャートである。実施の形態1の図1と同等部分は同一符号を付して説明は省略し、以下では相違点を中心に説明する。回路構成の相違点は、図6に示すように、電源となる閉極側コンデンサ6に対して、閉極側スイッチ素子5に直列に、リレー19のコイル19aを接続し、リレー19の接点19bを保護用スイッチ7と並列に設けた点である。図6では、コイル19aは閉極用駆動コイル2の両端間に接続した形となっている。ここで、リレー19のコイル19aの抵抗は、閉極用駆動コイル2に比べて非常に大きくして、閉極動作に影響は与えないものとする。また、接点19bは、コイル19aに電流が流れているときは閉路するa接点とする。次に、図7のタイムチャートに基づいて、図6の駆動回路で閉極側スイッチ素子5が正常である場合と、短絡故障等により異常の場合との閉極動作を説明する。図7のAは正常時、Bは異常時である。閉極動作では、まず保護用スイッチ7が閉路する図7a。次に、閉極側スイッチ素子5が閉路となる図7bことで、閉極側コンデンサ6から閉極用駆動コイル2とリレー19のコイル19aに電流が流れる。コイル19aに電流が流れることで接点19bが閉路となる図7d。また、閉極側スイッチ素子6が閉路となった直後、閉極側ループ回路のスイッチ素子10も閉路となる図7c。閉極動作完了後、閉極側スイッチ素子5が開路となる図7b。スイッチ素子5が開路となることで、リレー19のコイル19aは、閉極側コンデンサ6からの電流が流れなくなるため、接点19bが開路となる図7d。また、閉極側スイッチ素子5が開路となることで、閉極用駆動コイル2に流れていた電流は、閉極用駆動コイル2,保護用スイッチ7,ダイオード4,ダイオード8,抵抗9,スイッチ素子10で構成された閉極側ループ回路に流れ、ループ回路にて閉極用駆動コイル2に流れていた電流は徐々に減少する。そして、電流が十分小さくなった時点でスイッチ素子10が開路となり図7c、閉極用駆動コイル2に流れる電流は遮断される。電流が遮断された後、保護用スイッチ7は開路となる図7a。以上が正常時の動作である。もし、閉極側スイッチ素子5が開路するタイミングで開路とならずに閉路状態のままとなっていた場合図7f破線部、リレー19のコイル19aには電流が流れ続けるので、保護用スイッチ7が開路しても接点19bは閉路のままとなる図7f。閉極側コンデンサ6に蓄えられていたエネルギーにより、接点19bは閉路の状態を継続し、コンデンサ6のエネルギーが接点19bを通じて消費され、コイル19aを動作させることができないほど減少した時点で、リレーの接点19bは開路となる図7h。以上のように、実施の形態4の電磁操作機構の駆動回路によれば、閉極側スイッチ素子に直列にリレーのコイルが接続され、保護用スイッチと並列に前記リレーの接点が接続されており、閉極動作完了時に閉極側スイッチ素子を開路動作しても開路とならない場合は、リレーの接点を通じ閉極側コンデンサに蓄積されたエネルギーを消費させるようにしたので、閉極側スイッチ素子が故障により閉路状態となっていた場合においても、リレーのコイルと接点を含んだ駆動回路が動作することで、保護用スイッチで駆動時の大きな電流の遮断を行わないように制御することができる。また、閉極側コンデンサの電圧でリレーのコイルと接点が動作するため、装置の電源が消失した場合においても、保護用スイッチおよびリレーの接点で駆動時の電流の遮断を行わないようにすることができる。なお、以上の各実施の形態においては、電磁操作機構は真空遮断器の真空バルブの開閉操作に用いる場合について説明したが、これに限定するものではなく、その他の操作のためのアクチュエータとして用いられるものであっても良い。"