互いに連通する流体通路を有している一対の管状継手部材と、両継手部材の突合わせ端面の間に介在させられる円環状ガスケットとを備えており、いずれか一方の継手部材に設けられたおねじ部材と他方の継手部材に設けられためねじ部材とによって継手部材同士が結合される管継手において、おねじ部材に、両継手部材の突き合わせ部外周面を覆うカバー部が設けられていることを特徴とする管継手。上記従来の管継手において、おねじ部材とめねじ部材とをねじ合わせていく時に、微粒子が生じる可能性があり、この場合に、微粒子が流体通路内に入り、高い清浄度を確保することができなくなる可能性がある。この発明の目的は、おねじ部材とめねじ部材とをねじ合わせていく時に生じた微粒子が流体通路内に入ることを防止し、高い清浄度を維持することができる管継手を提供することにある。この発明による管継手は、一対の管状継手部材と、両継手部材の突合わせ端面の間に介在させられる円環状ガスケットとを備えており、いずれか一方の継手部材に設けられたおねじ部材と他方の継手部材に設けられためねじ部材とによって継手部材同士を結合する管継手において、おねじ部材に、両継手部材の突き合わせ部外周面を覆うカバー部が設けられていることを特徴とするものである。おねじ部材とめねじ部材とをねじ合わせていく時には、微粒子が生じる可能性があるが、おねじ部材に、両継手部材の突き合わせ部外周面を覆うカバー部が設けられていることにより、微粒子が流体通路内に入ることが防止され、高い清浄度を維持することができる。各継手部材は、内周が流体通路となる円筒状のスリーブ本体と、その突き合わせ端部に一体に設けられたフランジとからなる同一形状とされており、スリーブ本体同士は、ガスケットを介して対向し、フランジ同士は、その突き合わせ端面がスリーブ本体よりも突出し、締め過ぎ防止用間隙を介して対向させられていることが好ましい。スリーブ同士がガスケットを介して突き合わされるに際し、スリーブの突き合わせ端面同士の間隔がガスケットの幅に等しい大きさであると、微粒子が侵入する可能性が高くなるが、フランジ同士が締め過ぎ防止用間隙を介して対向させられているようにすることで、おねじ部材のカバー部と合わせて、2重の微粒子侵入防止機構が得られる。締め過ぎ防止用の隙間は、適正な締付けを行った場合に、ほぼゼロとなり、これよりさらに締付けを行った場合に、締付けに対する抗力が大きくなるように設定されることで、微粒子侵入防止だけでなく、締め過ぎ防止にも寄与することができる。この発明の管継手によると、おねじ部材に、両継手部材の突き合わせ部外周面を覆うカバー部が設けられているので、おねじ部材とめねじ部材とをねじ合わせていく時に生じる可能性がある微粒子が流体通路内に入ることが防止され、高い清浄度を維持することができる。以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。なお、以下の説明において、図1の左右を左右とする。図1は、この発明による管継手の1実施形態を示しており、管継手は、互いに連通する流体通路を有している第1および第2の管状継手部材と、両継手部材間に介在させられた円環状ガスケットと、ガスケットを保持して自身が第1継手部材に保持されるリテーナと、第1の継手部材に嵌められた略円筒状のおねじ部材と、第2の継手部材に嵌められた略円筒状のめねじ部材とを備えている。各継手部材は、内周が流体通路となる円筒状のスリーブ本体と、その突き合わせ端部に一体に設けられたフランジとからなり、同一形状とされている。ガスケットは、ニッケル合金等の金属製とされ、これが両継手部材の突き合わせ端面間で塑性変形することでシール性を得るようになっている。各継手部材のスリーブ本体の突き合わせ端面には、環状のガスケット押さえ突起が設けられている。ガスケットの内径は、各継手部材の内径に等しくなされている。ガスケットは、右端部に他の部分よりも外径が大きく内径は等しい大径部が設けられることで、スムーズな内周面と段付きの外周面とを有する形状とされている。リテーナは、ガスケットの大径部に対応する大径部が内周面に設けられることで、ガスケットの段付き外周面に対応する段付きの内周面を有する形状とされている。ガスケットとリテーナとは、ガスケットの大径部がリテーナの大径部内に収まるように嵌め合わされている。スリーブ本体同士は、ガスケットを介して対向し、フランジ同士は、その突き合わせ端面がスリーブ本体よりも突出し、締め過ぎ防止用間隙を介して対向させられている。フランジの突き合わせ端面には、リテーナを収めるための凹所が形成されている。リテーナは、ガスケットを保持してフランジの凹所に嵌め入れられているとともに、断面円形の金属製線材がC状に形成されたスナップリングによって第1の継手部材に保持されている。おねじ部材は、図2にも示すように、円筒状の本体と、本体の右端面突き合わせ端面から右方軸方向に突出して両継手部材の突き合わせ部外周面を覆う円筒状カバー部と、本体の右端部突き合わせ端部の外周に設けられたおねじ部と、本体の左端部反突き合わせ端部の外周に設けられた六角係合部とを有している。おねじ部材は、第1継手部材に左方から嵌められて、その本体右面が第1継手部材のフランジの左面に左方から当接させられている。めねじ部材は、袋ナットと称されるもので、第2継手部材に右方から嵌められている。めねじ部材の左端部の内周には、おねじ部材のおねじ部にねじ合わされているめねじ部が形成されている。めねじ部材の右端部には、内向きフランジが形成され、内向きフランジは、第2継手部材のスリーブ本体の周囲にはめられて、第2継手部材のフランジの右面に右方から当接させられている。おねじ部材のカバー部の内径は、第1および第2継手部材のフランジの外径よりわずかに大きくされ、外径は、めねじ部材の内径よりもわずかに小さくなされている。第2継手部材のフランジとめねじ部材の内向きフランジとの間に共回り防止用のワッシャが介在させられている。図1には、おねじ部材とめねじ部材とを手で締め付けた状態完全に締め付けられる前の状態が示されており、ガスケット押さえ突起の先端がガスケットに当接している。この後、適正所定のトルク値または所定のナット回転量に締め付けられた際には、ガスケット押さえ突起がガスケットの両面に食い込むことで、強いシール性が確保されるとともに、各スリーブ本体のガスケット押さえ突起が設けられていない部分がガスケットの両面に全面密着することで、シール性がさらに高められる。この際、フランジの突き合わせ端面間にある締め過ぎ防止用間隙は、小さくなるが、わずかな大きさを保持している。この締め過ぎ防止用間隙は、適正な締付けを行った場合に、ほぼゼロとなるように設定されており、適正な締付け状態では、フランジの突き合わせ端面同士では、力は及ぼし合わないまたは大きな力は及ぼさないようになっている。そして、これよりさらに締付けを行った場合に、締め過ぎ防止用間隙がマイナスとなり、フランジの突き合わせ端面間で互いに力を及ぼし合うことで、締付けに対する抵抗が増大し、これにより、過剰な締付けが防止される。おねじ部材とめねじ部材とをねじ合わせていく時には、微粒子が生じる可能性があり、スリーブ本体同士がガスケットを介して突き合わされるに際し、スリーブ本体の突き合わせ端面同士の間隔がガスケットの幅に等しい大きさであると、微粒子がスリーブ本体内の流体通路に侵入する可能性が高くなる。この発明の管継手によると、フランジ同士が締め過ぎ防止用間隙を介して対向させられているようにするとともに、おねじ部材のカバー部によってこのわずかな締め過ぎ防止用間隙が塞がれていることで、2重の侵入防止機構が構成され、微粒子が侵入する可能性が大幅に減少している。