ガラス管内にコイル状に巻かれたヒータ線を有する除霜ヒータを冷却器の下方に備えた冷蔵庫において、前記ガラス管の外周に放熱部材を備え、前記放熱部材は帯状薄板をコイル状に巻き付け、内周がガラス管の外周に接するか若しくは近接するように前記ガラス管に取付けられており、且つ、前記放熱部材の外周に曲げ部を複数有することを特徴とする冷蔵庫。前記放熱部材の前記曲げ部の曲げ方向は、前記冷蔵庫内に有する庫内送風ファンの回転方向に沿っており、前記庫内送風ファンによる風の流れを阻害しないことを特徴とする、請求項1記載の冷蔵庫。前記放熱部材の前記曲げ部の曲げ方向は、前記除霜ヒータの側方に位置する冷気戻り口からの風の流れを阻害しない向きであることを特徴とする、請求項1又は2記載の冷蔵庫。前記放熱部材の前記曲げ部同士が接するか近接して、前記除霜ヒータを貯蔵室側から見たとき、前記曲げ部により前記ガラス管の全部若しくは一部を遮断することを特徴とする、請求項1乃至3のいずれかに記載の冷蔵庫。前記除霜ヒータは、前記冷却器の投影面にある貯蔵室の底面よりも下部に配置したことを特徴とする、請求項1乃至4のいずれかに記載の冷蔵庫。特許文献1では、除霜ヒータの熱が冷却器を通らず貯蔵室に流入し、貯蔵室内の温度を上昇させ冷却時間が長くなってしまう可能性がある。また、冷却器に効率良く熱が伝わっていないことから、除霜時間が長くなる可能性がある。そこで、本発明は、除霜ヒータの熱を効率良く冷却器に伝え除霜時間を短縮して、貯蔵室内への熱の流入を抑制し冷却時間を短くすることで、消費電力を低減した冷蔵庫を提供することを目的とする。上記課題を解決するための手段は、特許請求の範囲に記載の手段を採用する。一例として、ガラス管内にコイル状に巻かれたヒータ線を有する除霜ヒータを冷却器の下方に備えた冷蔵庫において、前記ガラス管の外周に放熱部材を備え、前記放熱部材は帯状薄板をコイル状に巻き付け、内周がガラス管の外周に接するか若しくは近接するように前記ガラス管に取付けられており、且つ、前記放熱部材の外周に曲げ部を複数有する。本発明によれば、除霜ヒータの熱を効率良く冷却器に伝え除霜時間を短縮して、貯蔵室内への熱の流入を抑制し冷却時間を短くすることで、消費電力を低減した冷蔵庫を提供することができる。本発明は、ガラス管内にコイル状に巻かれたヒータ線を有する除霜ヒータを冷却器の下方に備えた冷蔵庫において、前記ガラス管の外周に放熱部材を備え、前記放熱部材は帯状薄板をコイル状に巻き付け、内周がガラス管の外周に接するか若しくは近接するように前記ガラス管に取付けられており、且つ、前記放熱部材の外周に曲げ部を複数有する。これにより、除霜時に放射される熱線を反射することができ、除霜ヒータの熱を効率良く冷却器に伝え除霜時間を短縮することできる。また、貯蔵室内への熱の流入を抑制し冷却時間を短くすることで、消費電力を低減することができる。さらに、前記放熱部材の前記曲げ部の曲げ方向は、前記冷蔵庫内に有する庫内送風ファンの回転方向に沿っており、前記庫内送風ファンによる風の流れを阻害しない構成とする。これにより、冷気流れの抵抗を低減して、貯蔵室の冷却効率が向上する。さらに、前記放熱部材の前記曲げ部の曲げ方向は、前記除霜ヒータの側方に位置する冷気戻り口からの風の流れを阻害しない向きである。これにより、冷気戻り口より熱線が貯蔵室内に流入することを抑制することができる。さらに、前記放熱部材の前記曲げ部同士が接するか近接して、前記除霜ヒータを貯蔵室側から見たとき、前記曲げ部により前記ガラス管の全部若しくは一部を遮断する。これにより、除霜時の熱線が貯蔵室に流入することが抑制できるとともに、貯蔵室内側から使用者がヒータの赤色を視認することを抑制できる。さらに、前記除霜ヒータは、前記冷却器の投影面にある貯蔵室の底面よりも下部に配置した。これにより、除霜時に放射される熱線を反射することができ、熱線が貯蔵室内に流入するのを抑制することができる。以下、本発明の実施例を図1から図5を用いて説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の縦断面図である。図2は、放熱フィンの説明図である。図3は、図1の要部拡大図である。図4は、図2の除霜ヒータ横断面説明図である。図5は、本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の冷却器室の断面図である。冷蔵庫本体101は内部に冷蔵室102と冷凍室103と野菜室104を有している。各貯蔵室の前面には開口部を閉塞する冷蔵室扉106、冷凍室扉107、野菜室扉108が備えられている。冷凍室103の背部には、区画仕切109によって仕切られた冷却器室105が配置され、この冷却器室105内には冷却器112、除霜ヒータ113、冷気循環ファン114が設けられている。除霜ヒータ113は冷却器112の下方に配置され、冷却器の上方に配置された冷気循環ファン114によって、冷却器室105内の下方から流入した戻り冷気が上方へと送られる。上方へと送られた冷気は冷却器112により冷却され、区画仕切109を通ってそれぞれ冷蔵室102、冷凍室103、野菜室104に分配される。冷蔵室102は、冷蔵室102内の背部に設けられた冷蔵室冷気分配仕切110の吹出口、冷凍室103は、区画仕切109の前部に配置された冷凍室冷気分配仕切111に設けられた冷気吹出口により、それぞれ吹出される。冷凍室103の戻り冷気は、冷凍室容器116の底面と冷凍室103及び野菜室104を仕切る中仕切117の間を通って冷凍室冷気分配仕切111の冷気戻り口118を通って、冷却器112に冷気循環ファン114によって導かれる。本実施例では、冷凍室103の冷気戻り口118よりも除霜ヒータ113が下方に設置されている。除霜ヒータ113に巻き付けられた放熱フィン113aの貯蔵室側を折り曲げており、除霜時に放射される熱線を反射することができ、冷気戻り口118より熱線が冷凍室内に流入するのを抑制することができる。本実施例では、貯蔵室側を折り曲げた内容にて説明しているが、熱を伝えたくない向きがそれぞれ異なるので、用途によって折り曲げる位置を変えてもよい。また、冷凍室103の冷気戻り口118側の放熱フィン113aの一部を折り曲げることで、使用者が正面から見たときにガラス管が見えないようになり、ガラス管より放射される熱線も反射することができる。これにより、除霜時の熱線が冷凍室103に流入することが抑制できるため、温度復帰にかかる時間を低減できるほか、効率よく除霜を行うことができるため消費電力の低減を図ることができる。冷却器室105には、冷蔵室102内の食品と熱交換した冷気を冷却器112に戻す冷気戻り通路119があり、除霜ヒータ113の右方より戻され冷却器112に冷気循環ファン114によって導かれる。冷気循環ファン114の回転方向に沿うように除霜ヒータ113に巻き付けられた放熱フィンを曲げておくことで、風の流れを阻害していた要因を抑制することができるほか、循環効率を上げることで効率の改善を図ることができ、消費電力量の低減を図ることができる。