地盤を掘溝して矩形区画の各辺の位置に根切り溝を形成し、該形成した根切り溝内に型枠を設置し、該設置した型枠の周囲を埋め戻す、基礎の施工方法であって、前記型枠を設置した後、前記型枠の互いに対向する辺間に引張部材を架け渡すことを特徴とする基礎の施工方法。施工区域の一区画の地盤を掘溝して矩形区画の各辺の位置に根切り溝を形成し、該形成した根切り溝内に型枠を設置し、次いで前記施工区域の他の区画の地盤を掘溝して矩形区画の各辺の位置に根切り溝を形成し、該他の区画における掘溝の際の堀削土を先の区画において設置した型枠の周囲に埋め戻し、該他の区画において形成した根切り溝内に型枠を設置する、基礎の施工方法であって、前記型枠を設置した後、前記型枠の互いに対向する辺間に引張部材を架け渡すことを特徴とする基礎の施工方法。前記引張部材を架け渡した後、該引張部材の長さ調整を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載の基礎の施工方法。前記引張部材の架け渡しを、前記型枠の周囲の埋め戻しの前に行うことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の基礎の施工方法。前記引張部材の架け渡しを、前記型枠の周囲の埋め戻し中又は埋め戻しの後に行うことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の基礎の施工方法。前記設置した型枠の内部下方に補強部材を設置することを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の基礎の施工方法。前記設置した型枠の底部にコンクリートを打設し、該打設したコンクリート上に配筋を行い、該配筋した後の型枠内にコンクリートを打設することを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の基礎の施工方法。しかしながら、特許文献1及び2に開示されている型枠は、いずれも、埋め戻し土からの土圧に耐える構造として、型枠内の上部又は中部に幅止め部材が架け渡されているため、型枠内の配筋を行う際にこの幅止め部材が邪魔になってしまう。即ち、このような幅止め部材は、型枠の内部で鉄筋を組み込んで配筋する場合にその組み込み作業の邪魔になることはもちろんのこと、工期短縮のために外部で鉄筋を組んでおき、その組まれた鉄筋を型枠内に移動して設置する場合にも障害となる。このような理由から、型枠内の上部又は中部に設置された幅止め部材は、配筋作業前に撤去することが通常は行われており、この撤去作業は多大な手間及び時間を要するため、基礎工事における大きな支障となっていた。従って、本発明の目的は、型枠内に幅止め部材を架け渡さない場合でも、埋め戻し土からの土圧に耐えることができる基礎の施工方法を提供することにある。本発明によれば、地盤を掘溝して矩形区画の各辺の位置に根切り溝を形成し、形成した根切り溝内に型枠を設置し、設置した型枠の周囲を埋め戻す、基礎の施工方法が提供される。特に本発明によれば、型枠を設置した後、型枠の互いに対向する辺間に引張部材が架け渡される。さらに、本発明によれば、施工区域の一区画の地盤を掘溝して矩形区画の各辺の位置に根切り溝を形成し、形成した根切り溝内に型枠を設置し、次いで施工区域の他の区画の地盤を掘溝して矩形区画の各辺の位置に根切り溝を形成し、他の区画における掘溝の際の堀削土を先の区画において設置した型枠の周囲に埋め戻し、他の区画において形成した根切り溝内に型枠を設置する、基礎の施工方法が提供される。特に本発明によれば、型枠を設置した後、型枠の互いに対向する辺間に引張部材が架け渡される。引張部材を架け渡した後、引張部材の長さ調整を行うことが好ましい。引張部材の架け渡しを、型枠の周囲の埋め戻しの前に行うことも好ましい。引張部材の架け渡しを、型枠の周囲の埋め戻し中又は埋め戻しの後に行うことも好ましい。設置した型枠の内部下方に補強部材を設置することも好ましい。設置した型枠の底部にコンクリートを打設し、打設したコンクリート上に配筋を行い、配筋した後の型枠内にコンクリートを打設することも好ましい。本発明によれば、型枠の互いに対向する辺間に架け渡された引張部材によって型枠の耐力が補強されるため、たとえ型枠内に幅止め部材を架け渡さない場合であっても、埋め戻した地山からの土圧によって型枠が撓むことを防止できる。幅止め部材を型枠の上部又は中部に架け渡す必要がないため、型枠内に配筋する際、この幅止め部材に阻害されることがない。従って、配筋作業前にこの種の幅止め部材を撤去する作業が不要であるため、基礎工事の作業性が大幅に改善される。本発明の基礎の施工方法の一実施形態を図1~図8を用いて説明する。なお、本実施形態は施工区域を複数の矩形区画に分けて施工する形態を示している。まず、図1に示すように、図2に示す施工区域の一区画である区画AA区の地盤面1を所定の深さまで掘削し、深さを掘り揃えて平坦な根切り底2aを四隅に形成し、根切り底2a間を渡る梁溝21によって矩形区画の各辺の位置に根切り溝を形成する根切り工程S1。さらに、図3Aに示すように、この根切り底2aに砕石3を敷き詰め、転圧機を利用して締固め、基礎地盤を形成し、後述するフーチング型枠5a図3B及びC参照の設置深さの基準となる位置に平板4図4参照を設置する。ここで掘削された掘削土6aは、施工区域外に保留する。また、根切り工程S1中にフーチング型枠5aを地上で組み立てる地組工程を挟むと、次の型枠設置工程S2においては、組み立てられたフーチング型枠5aを設置し、梁型枠5b図3C参照と連結するだけで良いため、工期の短縮化を図ることができる。根切り底2aは、一般的には、地盤面1をバックホウにより根切りして形成される。地盤面1と根切り底2aとの勾配は、掘削地盤の安定性を考慮して安全勾配を60°から75°の範囲に設定している。なお、安全勾配については、地盤面1の地質状況及び根切り深さによって変わるものである。本実施形態においては、地盤面1は、岩盤又は硬質砂れき層等であり、根切り深さ1600mmで構成されている。図4に示す平板4は、矩形のコンクリート平板であり、次の型枠設置工程S2において、フーチング型枠5aを安定して設置するために予め平坦に転圧された砕石3上に設置される。そのため、平板4を、フーチング型枠5aが安定して設置する機能を有する他の部材、例えば金属平板等、で代用しても良い。次いで、区画Aに対して例えば、地組工程で組まれたフーチング型枠5aをクレーン等で吊り上げ、図3Bに示すようにコンクリート平板4の上に据え付ける。さらに、フーチング型枠5aの高さが所定通りの高さであるかどうかを確認し、図3Cに示すようにフーチング型枠5a間を梁型枠5bによって連結し、四隅に設置されたフーチング型枠5aとこれらを結ぶ梁型枠5bとにより、矩形に組まれた型枠5を形成する型枠設置工程S2。事前に地組工程を踏まえていない場合には根切り底2a内で型枠5を組み立てることになる。この型枠設置工程S2において、さらに、フーチング型枠5a及び梁型枠5bを補強する補強部材8を設ける。この補強部材8は、後に実施される配筋工程S6の作業を阻害しない位置に設置する。即ち、図4に示すように、梁型枠5bの内部の底部にU字状の幅止め部材8aを設け、フーチング型枠5aの内部隅部の底部に火打ち部材8bを設け、フーチング型枠5a及び梁型枠5b間の外部隅部の上部に火打ち部材8cを設けてこれら型枠5を補強する。このような位置に幅止め部材8a、火打ち部材8b及び火打ち部材8cによる補強部材8を設置すれば、これら補強部材8は撤去不要となる。これら補強部材8は、構造計算書に基づいて定められた位置と間隔で設置される。ただし、これら補強部材8は、後述する埋戻し工程S3において埋め戻される掘削土6の土圧によって、フーチング型枠5a及び梁型枠5bが撓まなければ、どのような形態のものであっても良い。また、場合によっては、これら補強部材8を設けないこともあり得る。次いで、図5Aに示すように、区画Aの近傍の区画BB区の地盤面1を区画Aと同様に所定の深さまで掘削し、深さを掘り揃えて平坦な4つの根切り底2bを形成し、根切り底2b間を渡る梁溝21によって矩形区画の各辺の位置に根切り溝を形成すると共に、この区画Bの根切り底2bと区画Aの根切り底2aとの間を連結する梁溝21も形成する根切り工程S11。さらに、根切り底2bに砕石3を敷き詰め、転圧機を利用して締固め、基礎地盤を形成し、フーチング型枠5aの設置深さの基準となる位置に平板4を設置する。ここで掘削された掘削土6bは、後述する区画Aの埋戻し工程S3において使用されるため、区画Aの近傍に堆積しておくことが好ましい。また、型枠設置工程S2と同様に根切り工程S11中にフーチング型枠5aを地上で組み立てる地組工程を挟むと、この区画Bにおける次の型枠設置工程S12においては、組み立てられたフーチング型枠5aを設置し、梁型枠5bと連結するだけで良いため、工期の短縮化を図ることができる。次いで、図5Bに示すように、区画Aに設置されたフーチング型枠5aと梁型枠5bの周囲を区画Bの掘削時に生じた掘削土6bを利用して埋め戻し、埋戻し面7aを形成する埋戻し工程S3。次いで、フーチング型枠5a及び梁型枠5bで矩形に組まれた型枠5により囲まれた区画Aにおいて、梁型枠5b間に引張部材9を設置する。即ち、図6A及びBに示すように、埋戻し面7a上において、互いにほぼ平行に伸長して対向する梁型枠5b間に引張部材9を架け渡して引っ張る引張工程S4。これにより、埋戻し工程S3によって埋め戻された掘削土6bによってフーチング型枠5a及び梁型枠5bが撓まぬように補強する。ここで、引張部材9は鉄棒であり、隣接する梁型枠5b間に架け渡され、その途中に、引張り強さを調整できるようにターンバックル9aが設けられている。本実施形態においては、互いに対向する梁型枠5b間に、複数の引張部材9を縦横に架け渡らせている。この引張部材9の配置方法は、構造計算書に基づいて定まるものであるため、梁型枠5bが撓まぬように配置することができれば他の配置方法であっても良い。例えば、引張部材9を埋戻し面7a上ではなく、埋戻し面7aより下方に設置しても良い。即ち、埋戻し工程S3の前若しくは途中で引張工程S4を行って引張部材9を埋設して設置する埋設設置形態、又は埋戻し工程S3の途中で引張部材9を設けて補強すると共に、埋戻し工程S3の後に引張部材9で補強する複数層設置形態などであっても良い。なお、上述した引張工程S4では、型枠5によって囲まれる内側領域において、埋戻された掘削土6bによって生じる土圧に対する補強を行っているが、型枠5の外側領域において、埋戻された掘削土6bによって生じる土圧に対する補強は、安定した地盤に杭を刺し、杭と型枠5の外縁とを引張部材で連結して引っ張りあう、又は近隣の構造物と型枠5の外縁とを引張部材で連結して引っ張りあうことで行われる。次いで、図7A及びBに示すように、埋戻し面7a及び引張部材9上に砕石を敷設して転圧し、さらに捨てコンクリート10を打設する打設工程S5。コンクリート10の硬化後は、初期強度が出るまで養生して埋戻し面7bを形成する。この捨てコンクリート10によって形成された埋戻し面7bは、地盤面1と同じ高さに形成されている。なお、捨てコンクリート10とは、構造計算上のコンクリートには含まれないコンクリートのことである。一方、区画Bについては、根切り工程S11後は区画Aと同時に並行して作業を行うことが可能である。区画Bの並びに区画A及び区画B間の区画の根切り工程S11後に行われる区画Bの型枠設置工程S12、区画CC区の根切り工程S21、区画Bの埋戻し工程S13、区画Bの引張工程S14及び区画Bの打設工程S15は区画Aの場合と同様である。区画Cについても、区画Bの場合と同様に行われる。即ち、根切り工程S21後は区画Bと同時に並行して作業を行うことが可能である。区画Cの並びに区画B及び区画C間の区画の根切り工程S21後に行われる区画Cの型枠設置工程S22、区画DD区の根切り工程S31、区画Cの埋戻し工程S23、区画Cの引張工程S24及び区画Cの打設工程S25は区画Bの場合と同様である。区画A及び区画Cの近傍の区画Dについては、区画B及び区画Cの場合と同様に、根切り工程S31後は区画Cと同時に並行して作業を行うことが可能である。区画Dの、区画D及び区画C間の区画の、並びに区画D及び区画A間の区画の根切り工程S31後に行われる区画Dの型枠設置工程S32、区画Dの埋戻し工程S33、区画Dの引張工程S34及び区画Dの打設工程S35は区画B及び区画Cの場合と同様である。ただし、埋戻し工程S33で利用する掘削土については、埋戻し工程S3、S13及びS23で利用しきれなかった掘削土を利用して埋め戻す点でのみ区画A、区画B及び区画Cと異なる。なお、埋戻し土が不足する場合、又は施工区域外に保留した掘削土6aが利用しやすい位置関係にある場合には、この掘削土6aを利用しても良い。本実施形態では、本発明の基礎の施工方法を4つの区画からなる施工区域で説明しているが、形成される構造物の形状によっては、より多くの区画によって形成されことがある。また、4つの区画の施工順序は、上述した順序に限定されるものではない。さらに、ある高さまで埋め戻す掘削土については、地盤面1を掘削した際に生じた掘削土、又は次の区画で生じる掘削土が掘削残土を減少させるために利用される。その際、埋戻しによる型枠5に対する土圧を減少させるために、掘削土に代えて軽量な埋め戻し材料を使用しても良い。配筋工程S6は、区画A、区画B、区画C及び区画Dにおける打設工程S5、S15、S25及びS35を終えた後に行われる。具体的な工程としては、既に組まれている鉄筋11を、クレーン等で吊り上げ、フーチング型枠5a及び梁型枠5b内に吊り下げて据え付ける。その際、鉄筋11は所定のコンクリート12のかぶり厚さが得られる位置に据え付ける。その後、コンクリート12を打設することによって構造物の基礎を構築する打設工程S7。本実施形態によれば、一区画毎に根切り工程と型枠設置工程が行われる一方、隣接又は近接する他の区画で生じた掘削土を先の区画の埋戻し工程で利用するため、一度に大量の掘削土が発生することはない。また、本実施形態においては、幅止め部材8a及び火打ち部材8b等の補強部材8は、配筋工程S6において鉄筋11の吊り下げを阻害する位置には設けられていない。このため、予め組まれた鉄筋11を型枠5内に吊り下げる際に、その吊り下げが阻害されることなく、スムーズに鉄筋11を据え付けることができる。その結果、型枠5内で鉄筋を組む時間が短縮されるので、全体の工期を短縮することができる。しかも、本実施形態によれば、埋戻し工程S5の前に、型枠5の内部の底部と外部の上部とに設置された補強部材8によって、型枠5が補強されているので、掘削土の埋戻しにより型枠5が撓むことがない。なお、型枠設置工程S2、S12、S22及びS32の各々において、図8に示すように、型枠5の内部の上部にも補強部材を設置した場合、即ち、梁型枠5bの上部に幅止め部材8eを設けたり、フーチング型枠5aの内部隅部の上部に火打ち部材8fを設けた場合等には、配筋工程S6の前に、これら幅止め部材8e及び火打ち部材8fを撤去する。ただし、その場合、鉄筋11の吊り下げを阻害する位置に設置されている補強部材のみを撤去し、阻害しない位置に設置されている補強部材は撤去してもしなくても良い。なお、補強部材の一部が撤去された場合においても、フーチング型枠5a及び梁型枠5bの下部が受ける土圧は底部に設けられている火打ち部材8b及び幅止め部材8aによって支えられ、また、梁型枠5bの上部が受ける土圧は引張部材9によって支えられているため、これらフーチング型枠5a及び梁型枠5bが土圧によって撓むおそれがない。本発明の型枠の施工方法の他の実施形態を図9のフローチャートに基づいて説明する。本実施形態は、図1の実施形態における埋戻し工程S3、S13、S23及びS33と引張工程S4、S14、S24及びS34との実施順序をそれぞれ互いに入れ替えたものであり、各工程は、図1における各工程と同一手順を実施するものである。即ち、本実施形態においては、根切り工程、地組工程及び型枠設置工程が順次実施された後に、引張工程が実施され、その後に埋戻し工程が実施される。引張工程S4、S14、S24及びS34の各々、例えば引張工程S4においては、互いにほぼ平行に伸長して対向する梁型枠5b間に引張部材9を架け渡して引っ張る。これにより、次の埋戻し工程S3によって埋め戻される掘削土6bによってフーチング型枠5a及び梁型枠5bが撓まぬように補強する。ここで、引張部材9は鉄棒であり、隣接する梁型枠5b間に架け渡され、その途中に、引張り強さを調整できるようにターンバックル9aが設けられている。本実施形態においては、互いに対向する梁型枠5b間に、複数の引張部材9を縦横に架け渡らせている。この引張部材9の配置方法は、構造計算書に基づいて定まるものであるため、梁型枠5bが撓まぬように配置することができれば他の配置方法であっても良い。次に埋戻し工程S3、S13、S23及びS33がそれぞれ実施される。この埋戻し工程S3、S13、S23及びS33の各々においては、フーチング型枠5a及び梁型枠5bの外周を掘削土で地盤面1近傍である埋戻し面7aまで埋め戻し、転圧機を利用して締め固める。ここで使用される掘削土は、他の区画の型枠設置工程において使用される掘削土であり、この点は図1の実施形態の場合と同様であるため、説明を省略する。その後、打設工程S5、S15、S25及びS35、配筋工程S6、並びに打設工程S7が順次実施される。このように、本実施形態では、埋戻し工程の前に引張工程を行っているので、埋戻しの際には、型枠5には予め掘削土が埋め戻されることによって生じる土圧に耐えうる耐力が備わっている。そのため、フーチング型枠5a及び梁型枠5bの外周を掘削土によって埋め戻されても土圧によって型枠5が撓む恐れがない。本実施形態におけるその他の作用効果は、図1の実施形態の場合と同様である。次に、図1の実施形態における補強部材の設置方法の変更態様を、図10を用いて説明する。図10に示すように、フーチング型枠5a内に支持杭13が設置されている場合には、型枠設置工程S2において、フーチング型枠5aの内部隅部の底部に火打ち部材8bを設け、フーチング型枠5aの外部隅部の上部に火打ち部材8cを設けて、このフーチング型枠5aを補強するが、さらに、フーチング型枠5aの底部において各側面から支持杭13に向けて突張部材8dを設けて突っ張り、支持杭13の中心で力の均衡が図れるように補強することが行われる。本変更態様におけるその他の構成及び作用効果は図1の実施形態の場合と同様である。以上述べた実施形態は全て本発明を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本発明は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本発明の範囲は特許請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。