"対象物100に接着される粘着テープであって,前記粘着テープは,Z状に折り畳まれた状態において,前記対象物100に接着される基底片1と,前記基底片1と連続し,前記基底片1に対向する面に粘着層を有する中間片2と,前記中間片2と連続し,前記中間片2と対向する面に粘着層を有する最上片3とに区分され,前記中間片2は,長手方向の半分の位置より前記基底片1と連続する連結点側の位置において,前記中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に前記基底片1と固着されており,前記中間片2及び前記最上片3が,引き伸ばされた状態で,前記対象物100をくるむことにより,前記対象物100を丸めた状態に保持する粘着テープ。前記中間片2は,長手方向の半分の位置より前記基底片1と連続する連結点側の所定位置から前記基底片1との連結点まで,前記中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に前記基底片1と固着されている請求項1に記載の粘着テープ。前記中間片2の長手方向の半分の位置より前記基底片1と連続する連結点側の位置において,前記中間片2の前記最上片3と対向する面に重畳するように,前記中間片2と直交する向きで配設された固着片4を更に有し,前記固着片4の長手方向の長さは,前記中間片2の短手方向の長さより長く,前記固着片4は,前記中間片2の前記最上片3と対向する面と,前記対象物100に接着され,これにより,前記中間片2は,長手方向の半分の位置より前記基底片1と連続する連結点側の位置において,前記中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に前記基底片1と固着される請求項1に記載の粘着テープ。前記中間片2は,長手方向の半分の位置より前記基底片1と連続する連結点側の複数の位置において,前記中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に前記基底片1と固着されている請求項1に記載の粘着テープ。前記対象物100は,使い捨ておむつである請求項1に記載の粘着テープ。使い捨ておむつ100の廃棄時に使い捨ておむつを丸めた状態で保持するための後処理テープ200が取り付けられた後処理テープ付き使い捨ておむつであって,前記後処理テープ200は,Z状に折り畳まれた状態において,前記使い捨ておむつ100に接着される基底片1と,前記基底片1と連続し,前記基底片1に対向する面に粘着層を有する中間片2と,前記中間片2と連続し,前記中間片2と対向する面に粘着層を有する最上片3とに区分され,前記中間片2は,長手方向の半分の位置より前記基底片1と連続する連結点側の位置において,前記中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に前記基底片1と固着されており,前記中間片2及び前記最上片3が,引き伸ばされた状態で,使い捨ておむつ100をくるむことにより,使い捨ておむつ100を丸めた状態に保持する後処理テープ付き使い捨ておむつ。しかしながら,例えば特許文献2に開示された後処理テープは,中間片の中頃において,中間片と基底片が連結しているため,中間片と最上片によってなる展開自由片が,通常のZ状に折り畳まれる後処理テープより短くなってしまうという問題があった。展開自由片が短いと,おむつを丸めた後に,おむつの腰周り端を越えて,おむつ本体側の外面に展開自由片を接着させにくくなる。従って,従来の後処理テープは,使用後のおむつをコンパクトに丸めた状態で維持するという後処理テープ本来の機能を損なうものであった。このような事態を解消するために,後処理テープを配設する位置をおむつの腹周り端に近づけることが考えられるが,一般的に,おむつの腹周り端は薄い素材で形成されているため,ビニールのような硬い素材で形成された後処理テープが配設されていると,着用者に違和感を与えるという問題がある。また,後処理テープ全体の長さ特に中間片の長さを長くする方法も考えられるが,その全長を長くするにつれて,後処理テープを折り畳んだ状態の全長も長くなってしまうため,着用時において後処理テープが被服に引っ掛かり易くなったり,着用者に違和感を与えたり,おむつの見た目が悪くなってしまうという問題がある。さらに,特許文献2に開示された後処理テープのように,中間片を延出させて後処理テープの剥離を防止する構成では,少なくとも,基底片と中間片を別体として形成する必要があり,その構成が複雑になってしまうという問題があった。また,特許文献2に開示された後処理テープは,その構成が複雑であるため,このような構成を有する後処理テープを製造しようとすると,改めて後処理テープを設計しなおす必要があった。つまり,従来から使用されている単純にZ状に折り畳まれた後処理テープや,その製造ラインを再利用し,後処理テープの剥離を防止するための処理を施すことができないという問題があった。このことは,後処理テープの製造コストの増加につながる。本発明者は,上記従来技術の問題を解消するために鋭意検討した結果,Z状折り畳まれた後処理テープの基底片と中間片の連結点近傍をより強固に固着させ,中間片及び最上片が引き伸ばされる際の作用点の位置を,基底片と中間片の連結点からずらすことにより,基底片がおむつから剥離する事態を効果的に防止できるという知見を得た。そして,上記知見に基づけば,従来の課題が解決できることに想到し,本発明を完成させた。上記知見に基づく技術的思想は,使い捨ておむつに接着された後処理テープだけでなく,接着された対象物を丸めた状態に保持するための粘着テープに広く適用することができる。具体的に,本発明は,以下の構成を有する。本発明の第1の側面は,対象物を丸めた状態に保持するための粘着テープである。本発明に係る粘着テープは,Z状に折り畳まれた状態において,基底片1と,中間片2と,最上片3とに区分される。これらの,基底片1,中間片2,及び最上片3は,一体的に形成されることにより連続するものであってもよいし,それぞれ別体として構成され各片が接着されることにより連続するものであってもよい。基底片1は,対象物100に接着される片である,中間片2は,基底片1と連続し,基底片1に対向する面に粘着層を有する片である。最上片3は,中間片2と連続し,中間片2と対向する面に粘着層を有する片である。そして,中間片2は,その長手方向の半分の位置より基底片1と連続する連結点側の位置において,中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に基底片1と固着されている。このようにして形成された粘着テープは,Z状に折り畳まれた状態から,中間片2及び最上片3が,引き伸ばされた状態で,対象物100をくるむことにより,対象物100を丸めた状態に保持する。本発明は,このように基底片1と中間片2の一部をより強固に固着させることによって,中間片及び最上片が引き伸ばされる際の作用点の位置を,基底片1と中間片2の連結点からずらすことができる。粘着テープが対象物から最も剥離しやすい点は,基底片1と中間片2の連結点であるため,粘着テープが展開される際の作用点の位置をその連結点からずらすことができれば,粘着テープが対象物から剥離する事態を効果的に防止できる。また,本発明は,基底片1と中間片2の一部を強固に固着させるだけで粘着テープの剥離を防止できるため,中間片と最上片によってなる展開自由片が短くなってしまうことを防止できる。従って,本発明に構成によれば,おむつに取り付けられる粘着テープ本来の機能を損なうこともない。さらに,本発明は,基底片1と中間片2の一部を強固に固着させるだけで粘着テープの剥離を防止できるため,例えば,従来から使用されている単純にZ状に折り畳まれた粘着テープの基底片と中間片の一部を強固に固着させることで,本発明を製造できる。従って,従来の粘着テープや,その製造ラインを再利用でき,粘着テープの製造コストを低下させることができる。本発明に係る粘着テープにおいては,中間片2は,長手方向の半分の位置より基底片1と連続する連結点側の所定位置から基底片1との連結点まで,中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に基底片1と固着されていてもよい。このように,基底片1と中間片2が,その連結点にわたり強固に固着されていることにより,基底片1と中間片2の固着された部分が剥離することを防止できる。本発明に係る粘着テープは,中間片2の長手方向の半分の位置より基底片1と連続する連結点側の位置において,中間片2の最上片3と対向する面に重畳するように,中間片2と直交する向きで配設された固着片4を更に有するものであってもよい。この場合において,固着片4の長手方向の長さは,中間片2の短手方向の長さより長い。また,固着片4は,中間片2の最上片3と対向する面と,対象物100に接着される。これにより,中間片2は,長手方向の半分の位置より基底片1と連続する連結点側の位置において,中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に基底片1と固着されることとしてもよい。このように,基底片1,中間片2,及び最上片3からなる粘着テープ本体の他に,固着片4を形成し,固着片4を中間片4に重畳させて配設することによっても,本発明の課題を達成することができる。すなわち,固着片4を配設することにより,粘着テープが展開される際の作用点を,基底片1と中間片2の連結点からずらすことができる。また,従来の粘着テープの中間片に重畳して固着片4を配設することができるため,従来の粘着テープ及びその製造ラインを再利用することができる。本発明に係る粘着テープにおいては,中間片2は,長手方向の半分の位置より基底片1と連続する連結点側の複数の位置において,中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に基底片1と固着されていてもよい。また,例えば,基底片1と中間片2を強固に固着する複数の固着部21は,それぞれ異なる保持力を有するものであってもよい。固着部21が複数形成されていることにより,例えば,基底片1と中間片2の連結点からより遠い位置に形成された固着部21において基底部1と中間片2が剥離した際に,粘着テープの使用者に対して,基底片1と中間片2が剥離する感覚を与えることができる。つまり,中間片2の粘着層が基底片1から剥離する際の感覚と,固着部21において中間片2が基底片1から剥離する際の感覚は異なるため,使用者は,固着部21において中間片2が基底片1から剥離した後は,慎重に,中間片2を基底片1から剥がすようになる。このように,粘着テープを展開させる作業を使用者に慎重に行わせることができれば,結果として,粘着テープが対象物から剥離する事態を防止できる。本発明の第2の側面は,使い捨ておむつ100の廃棄時に使い捨ておむつを丸めた状態で保持するための後処理テープ200が取り付けられた後処理テープ付き使い捨ておむつである。後処理テープ200は,Z状に折り畳まれた状態において,基底片1と,中間片2と,最上片3とに区分される。これらの,基底片1,中間片2,及び最上片3は,一体的に形成されることにより連続するものであってもよいし,それぞれ別体として構成され各片が接着されることにより連続するものであってもよい。基底片1は,使い捨ておむつ100に接着される片である。中間片2は,基底片1と連続し,基底片1に対向する面に粘着層を有する片である。最上片3は,中間片2と連続し,中間片2と対向する面に粘着層を有する片である。そして,中間片2は,長手方向の半分の位置より基底片1と連続する連結点側の位置において,中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に基底片1と固着されている。このように形成された後処理テープは,中間片2及び最上片3が,引き伸ばされた状態で,使い捨ておむつ100をくるむことにより,使い捨ておむつ100を丸めた状態に保持する。このように,本発明は,具体的には,使い捨ておむつの廃棄時に使い捨ておむつを丸めた状態で保持するための後処理テープ200,及び後処理テープ200が取り付けられた使い捨ておむつ100に適用することが好ましい。以下,図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は,以下に説明する形態に限定されるものではなく,以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。以下では,粘着テープ付きの対象物の例として,具体的に,後処理テープ付き使い捨ておむつについて説明する。ただし,粘着テープ,及び粘着テープ付きの対象物は,後処理テープ付き使い捨ておむつには限定されない。粘着テープが取り付けられる対象物には,例えば収納時又は廃棄時に,コンパクトに丸めた状態で保持されることが好ましい物品が含まれる。粘着テープが取り付けられる対象物には,例えば,廃棄時に丸めた状態に保持される使い捨て用のゴミ袋や,収納時に丸めた状態に保持される寝袋が含まれる。なお,本明細書において裏面とは,後処理テープが折り畳まれた状態において,使い捨ておむつ側の面図下方の面を意味し,表面とは,裏面と反対側の面図上方の面を意味する。1.使い捨ておむつの全体構成使い捨ておむつには,例えば乳幼児や高齢者用のおむつが含まれる。使い捨ておむつは,吸収体と,吸収体の表面を被覆するトップシートと,吸収体の裏面を被覆するバックシートを基本構造とする。このような基本構造を有する使い捨てのおむつには,例えば,予めパンツ型に形成されたパンツ型のおむつや,着用者の胴回りを覆うサイドフラップに固定テープが設けられたテープ型のおむつが含まれる。図1は,本発明が適用された後処理テープ付き使い捨ておむつの例を示す概略斜視図であり,使い捨ておむつを背面から見た状態を示している。図1に示されるように,使い捨ておむつ100の背面には,後処理テープ200が折り畳まれた状態で取り付けられている。後処理テープ200は,一般的に,使い捨ておむつ100の腰周り伸縮材101が配設された位置より下方のおむつ本体102の外面に,上下方向に向けて取り付けられる。おむつ本体102は,基本的には,吸収体と,吸収体の上面を被覆する液透過性のトップシートと,吸収体の下面を被覆する液不透過性のバックシートから構成され,比較的層が厚くなっている。一方,腰周り伸縮材101が配設された位置は,吸収体,トップシート,及びバックシートが形成されておらず,比較的層が薄くなっている。このため,後処理テープ200は,比較的層の厚いおむつ本体102の外面に取り付けられることが好ましい。図2は,使い捨ておむつがコンパクトに丸められ,後処理テープによって丸めた状態に保持された例を示す概略斜視図である。後処理テープ200は,まず,折り畳まれた状態から,最上片3が摘ままれ,基底片1,中間片2,及び最上片3が,略一直線上となるように展開される。そして,展開された後処理テープ200は,使い捨ておむつ100の腰周り端103を越え,最上片3に形成された粘着層3aが,おむつ本体102に接着されることにより,使い捨ておむつ100を丸めた状態に保持する。後処理テープ200は,基本的には,基底片1が常時おむつ本体102の外面に接着されており,基底片1,中間片2,及び最上片3が連続的に形成されることにより後処理テープ200を構成する。後処理テープ200は,最上片3が摘まれて引き伸ばされると,中間片2及び最上片3が展開自由片5となる。後処理テープ200の全長は,例えば,150mm~240mmで形成される。また,後処理テープ200を形成する基底片1,中間片2,及び最上片3の長手方向の長さは,それぞれ,例えば,30mm~80mmで形成される。後処理テープ200の展開自由片5は,使い捨ておむつ100を丸めた状態に維持することを考慮すると,60mm~160mmの長さを有することが好ましい。また,基底片1,中間片2,及び最上片3の長手方向の長さの長さは,後処理テープ200の全長を等分したものであってもよい。特に,基底片1は65mm,中間片2は65mm,最上片3は50mmで,それぞれ形成されていることが好ましい。は,また,後処理テープ200を形成する基底片1,中間片2,及び最上片3の厚みは,それぞれ,例えば20~200μm,好ましくは40~150μmで形成される。また,後処理テープ200を形成する素材は,おむつに用いられる場合,ポリエチレンテレフタラートPETや,ポリプロピレンPPであることが好ましい。2.後処理テープの構成以下,図3から図8を参照して,使い捨ておむつ100の外面に取り付けられた後処理テープ200の構成について説明する。後処理テープ200は,前述の通り薄いフィルム状のテープであるが,図3から図8においては,後処理テープの構成を分り易く示すため,概念的に厚みをもたせて作図を行った。2-1.第1の実施形態図3は,本発明に係る後処理テープ200の第1の実施形態を示している。第1の実施形態は,基底片1,中間片2,及び最上片3が一体的に連続して形成され,基底片1と中間片2が,これらの長手方向の半分の位置より基底片1と連続する第1の連結点側の位置に形成された固着部21において強固に固着された実施の形態である。第1の実施例において,後処理テープ200は,基底片1の一端と中間片2の一端が一体的に連続し,中間片2の他端と最上片の一端が一体的に連続しており,基底片1の他端と最上片3の他端は開放端となっている。基底片1の開放端と最上片3の開放端は,それぞれ,後処理テープ200の先端に相当する。後処理テープ200は,基底片1と中間片2の連結点である第1の連結点61,及び中間片2と最上片3の連結点である第2の連結点62において折り返される。つまり,後処理テープ200は,第1の連結点61において図3のD1方向に向かって折り返され,第2の連結点62において図3のD1方向とは反対の方向であるD2方向に向かって折り返される。このようにして,後処理テープ200は,Z状に折り畳み可能となっている。後処理テープ200は,Z状に折り畳まれると,基底片1の表面と中間片2の裏面,及び中間片2の表面と最上片1の裏面が接する状態となる。図3に示す例では,後処理テープ200が折り畳まれた状態において,基底片1のおむつを接着する面である裏面,中間片2の基底片1と対向する面である裏面,及び最上片3の中間片2と対向する面である裏面には,それぞれ粘着層1a,2a,及び3aが設けられている。一方,後処理テープ200が折り畳まれた状態において,基底片1の中間片2と対向する面である表面,中間片2の最上片3と対向する面である表面,及び最上片3の表面には,それぞれ離型層1b,2b,及び3bが設けられている。以下,第1の実施形態の後処理テープ100を構成する基底片1,中間片2,及び最上片3について具体的に説明する。2-1-1.基底片基底片1は,使い捨ておむつ100の外面と直接接着され,後処理テープ200の基底となる片である。基底片1は,基本的には,中間片2及び最上片3が引き伸ばされて展開した場合でも,使い捨ておむつ100から剥離することがないように,使い捨ておむつ100に接着される。ただし,基底片1は,最上片3を中間片2から剥離させる方向と同一方向D1方向への力が加わった場合に,使いすておむつ100から剥離しやすいという問題がある。基底片1は,その表面中間片2と対向する面に離型層1bが設けられている。基底片1の表面に離型層1bが設けられることにより,後処理テープ本体6が展開されるとき,中間片2の裏面に設けられた粘着層2aが,基底片1の表面から適度に剥がれやすくなる。一方,基底片1の裏面使い捨ておむつ100に接着する面には,粘着層1aが設けられている。基底片1の裏面は,基本的には,使い捨ておむつから剥離しないことが好ましいため,粘着層1aは,基底片1の裏面全体にわたって形成されていることが好ましい。粘着層の保持力は,用途に合せて適宜調節可能である。粘着層の保持力は,接着剤の種類や,接着剤を塗布する量を変化させることにより,適宜調節できる。例えば,粘着層の保持力は,粘着力タック性の異なる粘着剤を用いたり,粘着剤の塗布量を変化させたりすることで調節できる。また,離型層についても,解離剤の種類や塗布量を変化させることで調節可能である。さらには,粘着剤と解離剤を自由に組み合わせて,接着力粘着力を調節することもできる。なお,本発明に用いられる粘着剤の量は,例えば,10~100g/m2であることが好ましい。2-1-2.中間片中間片2は,後処理テープ200が折り畳まれた状態において,基底片1と最上片3の中間に位置する片である。中間片2は,一端において基底片1と連続し,他端において最上片3と連続する。また,中間片2は,最上片3とともに展開自由片5を形成する。中間片2の裏面基底片1と対向する面には,粘着層2aが設けられている。中間片2の裏面に粘着層2aが設けられていることにより,後処理テープ200が折り畳まれた状態において,中間片2が基底片1に接着している状態を維持できる。一方,中間片2の表面には,離型層2bが設けられている。中間片2の表面に離型層2bが設けられることにより,後処理テープ本体6が展開されるとき,最上片3の裏面に設けられた粘着層3aが,中間片2の表面から適度に剥がれやすくなる。また,中間片2は,その長手方向の半分の位置より第1の連結点61側寄りの位置において,粘着層2aの保持力と比較してより強固に基底片1と固着されている。なお,強固に固着するとは,後処理テープ200の通常の使用に際し,中間片2の裏面に設けられた粘着層3aは基底片1の表面から剥離することを前提とした保持力を有するのに対し,強固に固着された固着部2においては,中間片2の裏面が基底片1の表面から剥離しないことを前提とした保持力で固定されていることを意味する。第1の実施形態において,中間片2と基底片1が固着された固着部21は,第1の連結点61と所定間隔離れて形成されている。固着部21は,例えば,第1の連結点61から,10mm~40mm,15mm~35mm,20mm~30mm,又は25mm離れて形成されている。例えば,後処理テープ200の全長が175mmで,中間片2の長さが60mmである場合において,第1の連結点61からまでの距離は,12mmであることが好ましい。また,中間片2は,粘着層2aの保持力より強固な固着手段によって,基底片1に固着される。固着手段としては,例えば,ホットメルト接着剤やその他流動性のある接着剤を用いることとしてもよいし,ヒートシールのような熱溶着や超音波溶着により接合されてもよい。また,例えば,ホットメルト接着剤やその他流動性のある接着剤を用いることとしてもよいし,ヒートシールのような熱溶着や超音波溶着を用いることとしてもよい。また,例えば,固着手段としては,粘着力タック性のがより強固な粘着剤を用いたり,粘着剤の塗布量を増加させたりすることにより,接着強度を上げる方法を採用できる。例えば,固着部21において中間片2の裏面と接する基底片1の表面部分には離型処理を施さず,その他の部分には離型処理を施すことにより,固着部21の保持力をその他の部分の保持力より強固なものとすることができる。また,例えば,固着部21において中間片2の裏面と接する基底片1の表面部分には離型処理を施さず,粘着剤を塗布することとしてもよい。2-1-3.最上片最上片3は,折り畳まれた状態における後処理テープ200の最上部に位置する片である。最上片3は,中間片2と連続し,中間片2とともに展開自由片5を形成する。また,最上片3は,使い捨ておむつ100の廃棄時に,おむつの腰周り端103を越えて,おむつ本体102側の外面に接着される片である。最上片3の裏面には,粘着層3aが設けられている。最上片3の裏面に粘着層3aが設けられていることにより,後処理テープ200が折り畳まれた状態において,最上片3が中間片2に接着している状態を維持できる。また,最上片3の裏面に粘着層3aが設けられていることにより,使い捨ておむつ100の廃棄時に,おむつの腰周り端103を越えて,おむつ本体102側の外面に後処理テープ200を保持できる。また,中間片2と連続した最上片3の一端とは他端の裏面には,摘み部31が設けられていることが好ましい。摘み部31は,後処理テープ本体6を展開する際に,摘まれる部分である。これにより,最上片3を摘まんで,後処理テープ本体6を展開しやすくなる。摘み部31は,例えば,最上片3の裏面に非粘着性の摘み片を接着させる,最上片3の裏面の一部に粘着層を形成しない,又は最上片の3の裏面の一部に離型処理を施すことにより形成される。なお,図3に示される例において,摘み部31は,最上片の3の裏面の一部に離型処理を施すことにより形成される。2-1-4.後処理テープの動作例以下,図4を参照して,後処理テープ200の動作例について説明する。なお,特に,図4においては,本発明の第1の実施形態の動作例について説明する。図4は,後処理テープ200の通常の動作例を説明するための概略図である。まず,後処理テープ200は,図3に示すようなZ状に折り畳まれた状態から,最上片3がD1方向に引っ張られると,最上片3が中間片2から剥離する。次に,後処理テープ200は,D1方向とは反対方向であるD2方向に引っ張られると,中間片2が基底片1から剥離する。このように,最上片3及び中間片2がそれぞれ剥離され,展開自由片5が形成される。このとき,図3に示されているように,中間片2は,固着部21において基底片1と固着されている。また,固着部21における保持力は,中間片2の粘着層2aと基底片1の離型層1bの保持力より強固になっている。従って,最上片3がD2方向に引っ張られ,中間片2の粘着層2aが基底片1から剥離しても,その剥離は固着部21において止まる。従って,後処理テープ200が展開される際の作用点は,固着部21となる。このように,後処理テープ200が展開される際の作用点が,第1の連結点61ではなく,固着部21の位置までずれる。従って,展開自由片5が,図4に示されたD1方向又はD2方向のいずれの方向から引っ張られた場合であっても,固着部21作用点を基準として展開自由片5の引張方向とは反対方側にある部分により,基底片1と使い捨ておむつの保持力を強い状態に維持できる。この状態において,最上片3の裏面に形成された粘着層3aを,使い捨ておむつ100の腰周り端103を越えて,おむつ本体102に接着することにより,後処理テープ200は,使い捨ておむつ100を丸めた状態に保持できる。2-2.第2の実施形態次に,図5を参照して,後処理テープ200の第2の実施形態について説明する。第2の実施形態の説明においては,上述した第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。第2の実施形態は,中間片2と基底片1を固着する固着部21が,中間片2の長手方向の半分の位置より第1の連結点61側の所定位置Pから第1の連結点61まで形成されている点において,第1の実施形態と異なる。要するに,中間片2は,図4に示される所定位置Pから第1の連結点61までの部分において,基底片1と強固に固着されている。第2の実施形態においても,第1と実施形態において説明した方法と同様に,中間片2と基底片1を強固に固着すればよい。すなわち,固着手段としては,例えば,ホットメルト接着剤やその他流動性のある接着剤を用いることとしてもよいし,ヒートシールのような熱溶着や超音波溶着により接合されてもよい。また,例えば,固着手段には,粘着力タック性のがより強固な粘着剤を用いたり,粘着剤の塗布量を増加させたりすることにより,接着強度を上げることとしてもよい。また,固着部21において,中間片2に固着される基底片1の表面部分の界面処理を変更することにより,中間片2と基底片1の接着強度を向上させることができる。例えば,固着部21において中間片2の裏面と接する基底片1の表面部分には離型処理を施さず,その他の部分には離型処理を施すことにより,固着部21の保持力をその他の部分の保持力より強固なものとすることができる。また,例えば,固着部21において中間片2の裏面と接する基底片1の表面部分には離型処理を施さず,粘着剤を塗布することとしてもよい。2-3.第3の実施形態次に,図6を参照して,後処理テープ200の第3の実施形態について説明する。図6aは,本発明の第3の実施形態の概略側面図である。また,図6bは,本発明の第3の実施形態の概略平面図である。図6に示されるように,本発明の第3の実施形態は,中間片2の長手方向の半分の位置より第1の連結点61側の位置において,中間片2に重畳するように,中間片2と直交する向きで固着片4が配設されている点において,第1の実施形態と異なる。固着片4の長手方向の長さは,中間片2の短手方向の長さより長い。また,固着片4は,中間片2の最上片3と対向する面に接着する面と,使い捨ておむつ100の外面に接着する面を有している。このように固着片4が配設されていることにより,中間片2は,その長手方向の半分の位置より基底片1と連続する連結点側の位置において,中間片2の粘着層の保持力と比較してより強固に基底片1に固着される。固着片4は,基底片1,中間片2,及び最上片3と同じ素材で形成されていてもよいし,異なる素材で形成されていてもよい。例えば,固着片4は,ポリエチレンテレフタラートPETや,ポリプロピレンPPで形成される。固着片4の裏面中間片及び対象物と接着される面には,粘着層図示しないが形成されている。従って,固着片4は,中間片4の表面及び使い捨ておむつ100の外面と直接接着する。このように,中間片2に重畳し,中間片2と直交する向きで,固着片4が配設されていることにより,固着片4が重畳している部分においては,中間片2は,基底片1に強固に固着される。2-4.第4の実施形態次に,図7を参照して,後処理テープ200の第4の実施形態について説明する。第4の実施形態は,別体として形成された基底片1,中間片2,及び最上片3が接着されることにより,連続して構成された例である。図7に示されるように,第4の実施形態は,基底片1,中間片2,及び最上片3が別体として構成されている点において,第1の実施形態と異なっている。第4の実施形態のように,それぞれ別体として形成された基底片1,中間片2,及び最上片3を接着することにより,後処理テープ200を形成することとしてもよい。第4の実施形態において,基底片1は,中間片2と連続する側の端部が折り返され,折り返された裏面が,中間片2の裏面と接着している。また,中間片2も,最上片2と連続する側の端部が折り返され,折り返された裏面が,最上片3の裏面と接着している。2-5.第5の実施形態次に,図8を参照して,後処理テープの第5の実施形態について説明する。第5の実施形態は,図8に示されるように,中間片2と基底片1を固着する固着部21が複数形成された例である。図8に示す例においては,中間片2と基底片1は,3箇所において,固着されている。ただし,固着部21は,2箇所,又は4箇所以上形成されていてもよい。まず,中間片2の長手方向の半分の位置に最も近い位置に,第1の固着部21aが形成されている。また,図8に示される所定位置Pから第1の連結点61までの位置に第3の固着部21cが形成されている。そして,第1の固着部21aと第3の固着部21cの間には,第2の固着部21bが形成されている。このように,第1の固着部21aが形成されていることにより,後処理テープ200がD2方向に引っ張られた際に,中間片2と基底片1の剥離が,一旦第1の固着部21aで止まる。さらに強い力で後処理テープ200が引っ張られると,第1の固着部21aが剥離する。次に,中間片2と基底片1の剥離は,第2の固着部21bにおいて止まる。さらに強い力で後処理テープ200が引っ張られると,第2の固着部21bが剥離する。そして,中間片2と基底片1の剥離は,最終的に,第3の固着部21cにおいて止まる。このように,固着部21を複数設け,中間片2と基底片1の剥離を一旦止めることにより,後処理テープ200を引っ張る使用者の力を弱めることができる。従って,最終的には,最も第1の連結点61側よりの固着部を作用点として,後処理テープ200を展開させることができる。これにより,効果的に後処理テープ200が使い捨ておむつ100から剥離することを防止できる。また,複数の固着部21は,それぞれ異なる保持力を有するものであってもよい。例えば,図8に示された例においては,第1の固着部21a,第2の固着部21b,第3の固着部21cの順で,保持力が強くなっている。固着部21の保持力は,例えば,中間片2と基底片1の固着に用いる接着剤の量や,粘着剤の種類を変化させることにより調節すればよい。図8においては,固着部21に用いられた接着剤の量により,各固着部21の保持力を異ならせた例が示されている。つまり,第1の固着部21a,第2の固着部21b,第3の固着部21cの順で,固着に用いられる接着剤の量を増加させている。2-6.第6の実施形態図9は,後処理テープの第6の実施形態を示す図である。第6の実施形態は,中間片2と基底片1を固着する固着部21が,中間片2の長手方向の半分の位置より第1の連結点61側の所定位置Pから第1の連結点61まで形成されている点において,第2の実施形態と共通する。ただし,第6の実施形態は,中間片2と基底片1が固着する固着部21において,中間片2の裏面に粘着層2aが形成されていない点で,第2の実施形態と異なる。このように,中間片2の裏面のうち,基底片1と強固に固着される固着部21には,粘着層2aを形成しなくてもよい。なお,第6の実施形態では,第2の実施形態を参考に,中間片2と基底片1が固着する固着部21に粘着層を設けない例を説明したが,第1の実施形態~第5の実施形態も,第6の実施形態と同様に,中間片2と基底片1が固着する固着部21に粘着層を設けずに製造することができる。なお,本発明は,上述した後処理テープ,及び後処理テープ付き使い捨ておむつに限定されるものではなく,上記構成を採用可能な粘着テープ,及び粘着テープ付の対象物に広く適用できる。"