増圧ポンプ1を介して高圧ポンプ5のポンプ内部空間3と接続されるタンク2を備えた、内燃機関の燃料噴射システムであって、前記ポンプ内部空間3は、計量ユニット10を介してポンプ加圧室9と接続され、前記ポンプ内部空間3はさらに、弁ハウジング17と、弁プランジャ18と、ばね室15内に配置された弁ばね19と、を有する溢れ弁16を介して返流管7と油圧連結される、前記燃料噴射システムにおいて、前記ばね室15は、絞り弁回路を介して、前記計量ユニット10により接続される油圧空間と連結されることを特徴とする、燃料噴射システム。前記絞り弁回路は、絞り弁14が挿入された管路接続14であることを特徴とする、請求項1に記載の燃料噴射システム。前記ばね室15は、前記返流管7と接続されることを特徴とする、請求項1~2のいずれか1項に記載の燃料噴射システム。前記返流管7に返流絞り弁23が挿入されることを特徴とする、請求項3に記載の燃料噴射システム。前記絞り弁22は、前記返流絞り弁23よりも低い絞り率を有することを特徴とする、請求項4に記載の燃料噴射システム。前記絞り弁22及び/又は前記返流絞り弁23の前にはフィルタが接続されることを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載の燃料噴射システム。前記フィルタは、ディスクフィルタであることを特徴とする、請求項6に記載の燃料噴射システム。前記溢れ弁16の排流管21は、前記返流管7と接続されることを特徴とする、請求項1~7のいずれか1項に記載の燃料噴射システム。前記高圧ポンプ5の軸受潤滑剤排流管6a、6bは、前記返流管7と接続されることを特徴とする、請求項1~8のいずれか1項に記載の燃料噴射システム。前記返流管7は、前記タンク2に通じていることを特徴とする、請求項1~9のいずれか1項に記載の燃料噴射システム。本発明の根底には、ポンプ加圧室の充填圧力を圧送量に従って調整することが可能な燃料噴射システムを提供するという課題がある。本課題は、ばね室が絞り弁回路を介して、計量ユニットにより接続される油圧空間と連結されることにより解決される。圧力分配器として機能する上記絞り弁回路によって、計量ユニットが制御する圧力に従って、厳密には差圧調整弁である溢れ弁のばね室内のより大きく又はより小さな圧力が調整される。従って、溢れ弁の前の圧力は、弁ばね特性曲線の純粋に機械的成分と、ばね室内の油圧と、から構成される。従って、ばね室内の圧力が変更されうるため、溢れ弁の前の圧力も変更される。本発明の発展形態において、絞り弁回路は、絞り弁が挿入された管路接続である。計量ユニットと溢れ弁とは通常直接的に高圧ポンプのポンプハウジング内に組み込まれるため、管路接続Leitungsverbindungは、例えば、接続通路Verbindungskanalとして形成されうる。その際に、絞り弁は、接続通路に内装された絞り要素によって、又は、管路接続の製造工程の際の直径減少によっても実現される。本発明の発展形態において、ばね室は返流管と接続され、その際に、更なる別の構成において、返流管に返流絞り弁が挿入される。その際に、返流管は、上記挿入された返流絞り弁の後ろの任意の箇所で、管路接続とも接続可能であり、その際、返流絞り弁は、上記接続箇所の下流側で返流管に挿入される必要がある。本発明の更なる別の構成において、絞り弁は、返流絞り弁よりも低い絞り率を有する。換言すれば、絞り弁の流量断面は、返流絞り弁の流量断面よりも大きい。この調整によって、計量ユニットが解放された際には、ばね室内の圧力が上昇し、計量ユニットが閉鎖された際には、ばね室内の圧力は徐々に、ほぼ戻り圧力レベルにまで落ちる。絞り弁及び返流絞り弁の直径の適切な調整を介して、計量ユニットの開放ポジションと閉鎖ポジションとの間の圧力差を、ほぼ任意に調整することが可能である。本発明の発展形態において、絞り弁及び/又は返流絞り弁の前にはフィルタが接続され、このフィルタは、例えば発展形態においてディスクフィルタとして構成されうる。このようなフィルタ又はディスクフィルタによって、絞り弁が汚染粒子から確実に保護される。本発明の更なる別の構成において、溢れ弁の排流管は返流管と接続される。同様に、更なる別の構成において、高圧ポンプの軸受潤滑剤排流管は返流管と接続される。これらの構成によって、既に高圧ポンプ内で全ての適切な管が返流管に繋がり、返流管が適切な形態で外部の管路接続を介してタンクと接続されることで、高圧ポンプの領域内の燃料噴射システムのコンパクトな構成が可能である。以上、本発明に係る構成によって以下のことが達成される。‐圧送量に依存した充填圧力が印加され、例えば、充填要求が高い場合には高い充填圧力が設定され、少量の燃料量しか圧送する必要がない場合には、低い充填圧力が設定される。‐明らかに拡大された作業領域が実現される。即ち、可変的な圧力レベルが安定的に設定されうる。1つの溢れ弁によって1度の調整で、絞り弁及び返流絞り弁のスロットル直径のバリエーションを介して、様々な圧力レベルを実現することが可能である。‐特に弁ばねの、構成部品への小さな負荷が実現される。‐バリエーションを避け、高価な弁ばねの使用を避けた結果コスト削減が達成され、その際に同時に、公知の解決策よりも高く調整圧力が設定されうる。‐より小さな設置空間が必要となる。なぜならば、公知の構成では、特に圧力脈動の際の十分な振動の長さの決定の際に、調整圧力が増大するにつれて、弁ばねの、ばねの長さも増大するからである。‐所謂ワンアクチュエータシステムEin-Steller-System計量ユニットのみを介する調整圧力制御の場合、絞り弁は追加的に、ゼロ圧送絞り弁の機能を果たしうる。‐返流絞り弁は追加的に、ばね室減衰弁の代わりとなりうる。図1は、本発明に係る燃料噴射システムの基本的な構成要素の相互作用を概略的に示している。増圧ポンプ1によって、燃料がタンク2からフィルタ装置を介して高圧ポンプ5のポンプ内部空間3内へと圧送される。高圧ポンプ5は、ポンプハウジングを有し、ポンプハウジング内では、ポンプカムシャフトが軸受箇所4a、4b内に回転自在に保持される。軸受箇所4a、4bは燃料により潤滑され、軸受潤滑剤排流管6a、6bを介して、ポンプ内部空間3から流れ出た軸受箇所4a、4bの燃料が、タンク2に通じる再循環管7へと排流される。ポンプカムシャフトは、当該ポンプカムシャフトの回転運動の際に、ローラタペットを介して、ポンププランジャ8を上下に並進運動させる。ポンププランジャ8はポンプ加圧室9と相互作用し、ポンプ加圧室9は、計量ユニット10を介してポンプ内部空間3と接続可能である。計量ユニット10によって、ポンプ加圧室9に供給される燃料量が、例えば、高圧貯圧器内の圧力に従って任意に設定されうる。ポンププランジャ8が上に向かって移動する際には、ポンプ加圧室9に搬入された燃料が、高圧油路11を介して高圧貯圧器へと圧送される。上記加圧室9に搬入される燃料のためのこの圧送行程に必要な吸入弁は、高圧ポンプ5のポンプシリンダヘッド12に直接的に挿入される。計量ユニットにより接続されるポンプ加圧室9への接続管13により提示される油圧空間は、管路接続14を介して、溢れ弁16のばね室と直接的又は間接的に連結される。溢れ弁16は弁ハウジング17を有し、弁ハウジング17内では、弁プランジャ18が弁ばね19の力に抗するように位置調整されうる。弁制御室20は、ポンプ内部空間3又は、計量ユニット10の供給管と接続される。計量ユニット10の閉鎖により、ポンプ内部空間3内の燃料圧力が上昇した際には、弁プランジャ18がばね室15の方向に動かされて、返流管7に通じる排流管21と接続された排流孔を解放する。この排流管21を介して、例えばゼロ圧送が設定された際には、増圧ポンプ1により圧送された燃料であって、軸受の潤滑に必要ではない上記燃料が排流される。先に記載したように、計量ユニット10により接続される油圧空間接続管13は、管路接続14を介してばね室15と接続される。その際に、管路接続14には絞り弁22が挿入される。さらに、ばね室15は返流管7と接続され、その際、ばね室の近傍の返流管7内に返流絞り弁23が挿入される。管路接続14が、図示されるように、返流管7を介してばね室15と接続される場合には、返流絞り弁23は、いずれの場合にも接続箇所の下流に配置される。絞り弁22のスロットル直径は、返流絞り弁23のスロットル口径よりも大きく、従って、計量ユニット10が解放される際には、ばね室15内の圧力が上昇し、計量ユニット10が閉鎖される際には、ばね室15内の圧力は、返流管7内の圧力へと継続的に下げられる。絞り弁22及び返流絞り弁23の前には、フィルタ、特にディスクフィルタが接続されうる。