"ボトルの口部に取付けられる蓋装置と、前記蓋装置を外側から覆うフィルム製の封緘体とを有しており、前記蓋装置は、瓶口に強制嵌合される本体と、前記本体を上から開閉するキャップとを有しており、前記本体とキャップとはいずれも外側に露出した部分を有している構成であって、前記封緘体は、少なくとも前記本体とキャップとの露出部に跨がる状態に配置された筒状部を有していると共に、前記封緘体は、破断しないと前記キャップを開くことができないように蓋装置に保持されており、かつ、前記封緘体は、蓋装置をボトルに取り付けるよりも前に予め蓋装置に取付けられている、封緘体付き蓋装置。前記キャップは、前記本体とは別体のねじ式になっているか、又は、屈曲自在なヒンジを介して本体に連結されている一方、前記封緘体は熱収縮性フィルムより成っていて前記筒状部は前記封緘体の外周全体を覆っており、前記筒状部の上端には前記キャップの天面に重なる上リング状部が一体に繋がっており、前記筒状部の下端には、前記本体の下端面に重なる下リング状部が一体に繋がっている、請求項1に記載した封緘体付き蓋装置。さて、蓋装置付きボトルより成る包装体を熱収縮性フィルムで覆う場合、概ね、包装体の全体を1つの熱収縮性フィルムですっぽりと覆う場合と、特許文献1のようにボトルと蓋装置とを別々の熱収縮性フィルムで覆う場合と、蓋装置のみを熱収縮性フィルムで覆う場合との3つの態様に分けられる。そして、蓋装置を独立して熱収縮性フィルムで覆う場合、熱収縮性フィルムの取付け方法として従来は、ボトルに商品を充填して蓋装置を打栓してから、蓋装置に筒状の熱収縮性フィルム製中間体を被せ、充填ラインに設けた熱風エリアで中間体を熱収縮させて蓋装置を抱き込む方法が採られている。すなわち、熱収縮性フィルムの装着は、ボトル及び蓋装置に商品を包装している調味料等のユーザーメーカーで行われている。しかし、このように商品の充填工程で熱収縮性フィルムの取付けを行う従来方法では、充填ラインに中間体の装着装置と熱風装置を付加せねばならないため、設備コストが嵩むという問題がある。特に、中小のユーザーメーカーにとっては設備負担が大きくて、蓋装置を熱収縮性フィルムで保護することで商品価値が高まることは理解しつつも、設備費の点から導入に踏み切れない場合も多い。また、中間体の装着不良が発生したり、熱風による熱収縮の不具合が発生したりすると不良品を取り出して再びラインに戻す対策を採らねばならず、このため充填工程の円滑性が損なわれるおそれもある。本願発明はかかる現状に鑑み成されたものであり、蓋装置を封緘体で覆うことを、新たな設備を導入することなく可能ならしめんとするものである。本願発明は、ボトルの口部に取付けられる蓋装置と、前記蓋装置を外側から覆うフィルム製の封緘体とを有する閉鎖体に関し、前記蓋装置は、瓶口に強制嵌合される本体と、前記本体を上から開閉するキャップとを有しており、前記本体とキャップとはいずれも外側に露出した部分を有している。そして、前記封緘体は、少なくとも前記本体とキャップとの露出部に跨がる状態に配置された筒状部を有していると共に、前記封緘体は、破断しないと前記キャップを開くことができないように蓋装置に保持されており、かつ、前記封緘体は、蓋装置をボトルに取り付けるよりも前に予め蓋装置に取付けられている。なお、本願発明でいうフィルムは厚さを限定しておらず、シート類も含む概念である。請求項2の発明では、請求項1において、前記キャップは、前記本体とは別体のねじ式になっているか、又は、屈曲自在なヒンジを介して本体に連結されている一方、前記封緘体は熱収縮性フィルムより成っていて前記筒状部は前記封緘体の外周全体を覆っており、前記筒状部の上端には前記キャップの天面に重なる上リング状部が一体に繋がっており、前記筒状部の下端には、前記本体の下端面に重なる下リング状部が一体に繋がっている。なお、キャップの取付け態様開閉態様は請求項2の構成に限らないのであり、例えばキャップを本体にスライド自在に装着したり、キャップを本体に水平旋回自在に装着したりすることも可能である。また、請求項2とは異なって、封緘体を熱収縮性フィルムでない素材で構成することも可能であり、この場合、封緘体を蓋装置に保持する手段としては、例えば封緘体を本体とキャップとに溶着したり接着したりするといったことも可能である。本願発明によると、蓋装置にはボトルに取付けられる前に予め封緘体が装着されているため、封緘体を装着する装置や封緘体に熱風を付与する装置は全く不要であり、封緘体付きの蓋装置を既存の充填ラインにそのまま使用できる。従って、蓋装置を封緘体で覆って商品価値を高めることを、設備費を追加したりラインのトラブルを招来したりすることなく実現できる。このため、中小のユーザーメーカー例えば調味料メーカーにとって特に朗報であると言える。請求項2の構成を採用すると、封緘体は筒状の中間体を蓋装置に被せて加熱することで蓋装置に上下動不能に保持されるため、装着工程が簡単になる利点がある。第1実施形態図1~図2次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、図1,2の第1実施形態を説明する。本実施形態の蓋装置1は本体2とキャップ3とから成っており、両者はヒンジ4を介して一体に繋がっている。本体2は、ボトル容器の口部5に外側から嵌まる外筒6と、容器の口部5に内側から嵌まる内筒7と、内筒7の上端と一体に連続した注出口8と、注出口8の下端を封止する閉鎖板9とを備えている。容器の口部5の外面には環状係合溝5aが形成されている一方、本体1の外筒6には、環状係合溝10と嵌合する環状突起6aが形成されている。外筒6と内筒7との上端は段部11を介して一体に連続している閉鎖板9にはループ状のスコアー薄肉部12が形成されており、スコアー12で囲われた部分のうちヒンジ4と反対側の端部にプルリング13を一体に設けている。キャップ2は閉じた状態で本体2の段部11に重なるように筒部と天板とを備えている。また、キャップ2のうち軸心を挟んでヒンジ4と反対側に位置した自由端部には、人が指を掛けるためのタブ14を突設している。本体2の外周面はキャップ3の下方においてに露出している。蓋装置1には、ボトルの口部5への取付けの前に予め封緘体16が離脱不能に装着されている。封緘体16は熱収縮性フィルムから成っており、図1Bに示すように、筒状の中間体17を外側から嵌め入れて、熱風等で熱収縮させることにより、図1CD及び図2Aに示すように、蓋装置1をしっかり抱持した状態に保持される。なお、封緘体16は図では蓋装置1から離反した状態に表示しているが、これは封緘体16の存在を明示するための便宜的な措置であり、実際には封緘体16は蓋装置の表面に密着している。封緘体16はロール状の原反を材料に製造されており、長方形の材料の平行な縁を溶着することで筒状に成している。そして、封緘体16は蓋装置1の全高よりも少し長い長さに設定されており、中間体17を蓋装置1に被せてから熱収縮させると、蓋装置1の外周をしっかり抱持すると共に、キャップ3の天面の周縁部に重なる上リング部16aと、蓋装置1における本体1の下端面外筒6の下端面に重なる下リング部16bとが形成される。このように、封緘体16が本体2とキャップ3との外周を跨がって覆っており、かつ、上下リング部16a,16bの存在によって封緘体16は上下ずれ不能に保持されているため、封緘体16はこれを破断しない限り蓋装置1を被覆した状態が保持され、これによって封緘機能が確保される。封緘体16における上リング部16aには摘まみ片18が一体に形成されており、かつ、封緘体16には、摘まみ片18を挟んだ両側で軸方向に延びる2本のミシン線19が設けられている。従って、摘まみ片18を摘んでミシン線19に沿って封緘体16を引き裂くとにより、封緘体16による封緘を解除できる。本実施形態では、封緘体16のうち2本のミシン線19で挟まれた中間部の内面に、細幅の樹脂製テープ片20を溶着等で設けている。テープ片20は補強機能を有しており、このため、2本のミシン線19に沿って的確に引き裂くことができる。テープ片20に代えて糸を使用することも可能である。封緘体16を構成する熱収縮性フィルムは一般に透明であることが多いので、テープ片20を白等の各種の色付きとすることにより、どこを摘んで引いたら良いかを人に的確に把握させることができる。すなわち、テープ片20は目印機能も発揮する。実施形態では、テープ片20の上端は摘まみ片18の先端から露出している。このため、摘まみ片18の起こし機能に優れている。図2Bに示すように、封緘体16の下リング部16bはミシン線19で挟まれた部位において途切れている。すなわち、下リング部16bはミシン線19で挟まれた部位において盗まれた状態になって、下リング部16bが途切れた切除部21を有している。このため、封緘体16をミシン線19に沿って引き裂くにおいて、下端部の箇所で抵抗が高くなることを防止して軽快に引き裂くことができる。つまり、封緘体16の筒状部を引き裂く場合は、封緘体16に対しては引っ張り力が剪断力として作用するため、封緘体16を軽快に引き裂くことができるが、下リング部16bが完全な環状であってミシン線19で挟まれた部位が本体2における外筒6の下端面に重なっていると、引き裂きの最終段階で下リング部16bを半径外側に引っ張ることになるため、引き千切りにくくなる現象が生じるが、本実施形態では、下リング部16bはミシン線19の箇所には存在しないため、引き裂きの最終段階で抵抗が大きくなる現象は生ぜず、軽快に引き裂くことができるのである。下リング部16bは、ミシン線19の下端部のみを切除してもよい。他の実施形態図3に示す第2実施形態は、キャップをねじ式に構成した蓋装置1に適用している。すなわち、ねじ蓋方式の蓋装置1に適用している。この第2実施形態において、第1実施形態と共通した要素には同じ符号を付しており、説明は省略する。この蓋装置1では、キャップ3の下端は大径部3aになっており、大径部3aの上端には上窄まりのテーパ部3bが形成されている。また、本体2における外筒6の下端部にはキャップ3の下方に露出したフランジ部22を形成しており、フランジ部22と外周面とキャップ3の外周部3aとが概ね同一面を成している。従って、本実施形態では、キャップ3における筒部の全体と本体のフランジ部22とが半径外側に露出している。すなわち、キャップ3の外周の全体と本体2におけるフランジ部22の外周とで蓋装置1の外周が構成されている。この実施形態の封緘体16は第1実施形態と同じものであり、上下のリング部16a,16bを有している。また、図示していないが、下リング部16bはミシン線の箇所で切除されている。この実施形態でも、本体2におけるフランジ部22の外周面が封緘体16で覆われているため、封緘体16を切除しない限りキャップ3をねじ戻すことはできない。図4に示す第3実施形態はヒンジ式のキャップ3を有する蓋装置1に適用しており、封緘体16に、キャップ3のタブ14が露出する窓穴23を開口し、かつ、窓穴23に連続した状態でミシン線19を環状に形成している。この実施形態では、タブ14に指を掛けて起こすと、キャップ3が開かれると共にミシン線19が引き裂かれる。この実施形態でも封緘体16は第1実施形態と同様の上下のリング部16a,16bを有している。この実施形態の場合、開封後も封緘体16を蓋装置1に取付けたままにすることが可能である。また、ミシン線19は水平状の姿勢になっているが、窓穴23から斜め上方又は斜め下方に傾斜させたり、あるいは、二点鎖線で示すように窓穴23の両端から上向きに延びる形態とすることも可能である。図5Aに示す第4実施形態では、封緘体16には、キャップ3の天面の全体を覆う天板16cが形成されている。従って、中間体17は底付き筒状の形態に作られる。キャップはねじ式になっているが、ヒンジ式のキャップ3を有する蓋装置1にも適用できることはいうまでもない。図5Bに示す第5実施形態は第2実施形態の蓋装置1に適用しており、封緘体16は、キャップ3の全体でなく下半部を覆う形態と成している。すなわち、キャップ3のうちねじを有する上半部は露出している。この実施形態では、キャップ3の下半部は大径部3aとテープ3bとから成っているため、キャップ3の大径部3aとテープ3bとが封緘体16に対するストッパー機能を果たしている。この実施形態の場合、一般的には封緘体16を引き裂いて開封することが多いと言えるが、開封方法として、封緘体16を引き裂かずに、キャップ3をねじ戻すことも可能である。後者の場合は、キャップ3のねじ戻しによりミシン線19の上部が破断する。図6Aに示す第6実施形態では、封緘体16の下端を本体2の下端面に溶着している。他方、図6Bに示す第7実施形態では、封緘体16の下端縁16dを本体における外筒6とボトルの口部5との間に挟み込んでいる。いずれにおいても、封緘体16の下部の取付けが強固になる利点がある。その他本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば封緘体16に色彩や模様、商標や商品説明の表示等を施すことが可能である。キャップはねじ式やヒンジ方式には限らないのであり、スライド式としたり水平旋回式としたりすることも可能である。1つの本体に複数のキャップを設けることも可能である。ヒンジ方式のキャップの場合、本体と別体に製造して、これを本体に取り付けることも可能である。また、実施形態はプルオープン式の蓋装置に適用しているが、プルオープン式に限らないことは言うまでもない。更に、本体と容器口部との嵌合方式は必要に応じて種々選択できる。封緘体を引き裂くための弱化手段としては、ミシン線に代えて薄肉部を採用することも可能である。封緘体は必ずしも熱収縮性フィルムを使用する必然性はないのであり、熱収縮性のない通常のフィルムを蓋装置の外周に巻き付けて、高周波溶着等の適宜手段で取付けることも可能である。"