MgOの立方結晶構造を有するMgOベースの複合物であるターゲットであって、前記MgOベースの複合物が、MgOおよび単数または複数の酸化物を備える、ことを特徴とするターゲット。前記単数または複数の酸化物が亜鉛一酸化物、ニッケル一酸化物、酸化第一鉄およびそれの組合せからなる群から選ばれる物質複数物質を備える、ことを特徴とする請求項1に記載のターゲット。CoベースのまたはFeベースの磁気記録媒体のための下層材料であって、それが、請求項1に記載のターゲットをスパッタリングすることから作られるMgOベースの複合物であり、前記MgOベースの複合物が、実質的にMgOおよび単数または複数の酸化物から成る、ことを特徴とする下層材料。前記単数または複数の酸化物が亜鉛一酸化物、ニッケル一酸化物、酸化第一鉄およびそれの組合せからなる群から選ばれる物質複数物質を備える、ことを特徴とする請求項3に記載のターゲット。本発明の主要な目的は、CoベースのまたはFeベースの磁気記録媒体の下層材料として用いられてかつ粒子の間の結合力を改善することができるターゲットを提供する。本発明に従うターゲットは、スパッタリング中に下層の配設されたフィルム内の粒子の落下および欠陥の形成を克服することができる。この目的を達成するために、本発明に従うターゲットはMgOの立方結晶構造を有するMgOベースの複合物であり、このMgOベースの複合物がMgOおよび単数または複数の酸化物を備える。好ましくは、単数または複数の酸化物は亜鉛一酸化物ZnO、ニッケル一酸化物NiO、酸化第一鉄FeOおよびそれの組合せからなる群から選ばれる物質複数物質を備える。本発明の第2の目的は、CoベースのまたはFeベースの磁気記録媒体の下層材料を提供し、下層が、前記ターゲットをスパッタリングすることから作られるMgOベースの複合物であり、および、このMgOベースの複合物が実質的にMgO、単数または複数の酸化物および他の避けられない不純物から成る。好ましくは、単数または複数の酸化物は亜鉛一酸化物ZnO、ニッケル一酸化物NiO、酸化第一鉄FeOおよびそれの組合せからなる群から選ばれる物質複数物質を備える。本発明の第3の目的は、下層および下層上に配設されるコバルトベースのまたは鉄ベースの磁気記録層を備える磁気記録媒体を提供し、下層が、前記ターゲットをスパッタリングすることから作られるMgOベースの複合物であり、および、このMgOベースの複合物が実質的にMgO、単数または複数の酸化物および他の避けられない不純物から成る。好ましくは、単数または複数の酸化物は亜鉛一酸化物ZnO、ニッケル一酸化物NiO、酸化第一鉄FeOおよびそれの組合せからなる群から選ばれる物質複数物質を備える。本発明に従って、実質的に成るは、材料が主に指定された物質を備え、一方、材料がさらに他の避けられない不純物を含むことを意味する。具体的には、MgOベースの複合物は主にMgOおよび単数または複数の酸化物から成り、ここで、MgOベースの複合物は他の避けられない不純物を含有する。下層材料を形成するために本発明に従うMgOベースの複合物から成るターゲットを用いることは、粒子の間の結合力を改善して粒子の落下を効果的に減少させることができる。単数または複数の酸化物の各々の格子定数はMgOのそれより小さく、および、単数または複数の酸化物はMgOとの単一固溶体相を形成することができる。したがって、MgOベースの複合物に単数または複数の酸化物を追加することは、MgOの元の立方結晶構造を維持し、したがって下層材料の特性および機能を維持することができる。本発明の他の目的、利点および新奇な特徴は、添付の図面を参照しながら、以下の詳細な説明からより明白になる。本発明は、コバルトベースのまたは鉄ベースの磁気記録媒体を形成するための下層材料であるターゲットを提供する。ここで、ターゲットはMgOの立方結晶構造を有するMgOベースの複合物であり、このMgOベースの複合物が、MgO、単数または複数の酸化物および他の避けられない不純物を備える。好ましい一実施態様において、単数または複数の酸化物は亜鉛一酸化物ZnO、ニッケル一酸化物NiO、酸化第一鉄FeOおよびそれの組合せからなる群から選ばれる物質複数物質を備える。本発明はさらに、CoベースのまたはFeベースの磁気記録媒体の下層材料を提供し、下層材料は、MgOベースの複合物であり、および、このMgOベースの複合物が実質的にMgOおよび単数または複数の酸化物から成る。好ましい一実施態様において、単数または複数の酸化物は亜鉛一酸化物、ニッケル一酸化物、酸化第一鉄およびそれの組合せからなる群から選ばれる物質複数物質を備える。本発明は、下層および下層上に配設されるコバルトベースのまたは鉄ベースの記録層を備える磁気記録媒体を提供し、ここで、下層がMgOベースの複合物であり、および、MgOベースの複合物が実質的にMgOおよび単数または複数の酸化物から成る。好ましい一実施態様において、単数または複数の酸化物は亜鉛一酸化物、ニッケル一酸化物、酸化第一鉄およびそれの組合せからなる群から選ばれる物質複数物質を備える。本発明は、更に以下の例で例示され、本願明細書に記載されている例および実施態様は、例証となる目的だけのためにあって、かつ本願明細書に記載される実施態様を限定するように解釈されるべきでないと理解されるべきである。比較例1:MgOターゲットの製作400グラムのMgO粉末平均粒径:1μmが、120分の間450°Cで焼成された。次いで、粉末が黒鉛型内に充填されてよく分散され、次いで、300psiの液圧プレスの下で圧粉体を形成するために圧縮された。圧粉体を伴う黒鉛型はホットプレス炉に入れられ、および、圧粉体はMgOターゲットを得るために240分の間381バールの下で1300°Cで焼結された。次いで、MgOサンプルターゲットの3部材をそれぞれ第1の、第2のおよび第3の回転プレート上に置いた後に、各サンプル部材が1035秒の間、150ワットWで室温で、高周波スパッタリングによって試験される。粒子カウンタKLATencor6420がスパッタリング中にMgOサンプルターゲットの部材から落下する粒子の数を計数し、および、結果が後述するようにテーブル1内に示される。図1は、走査型電子顕微鏡日立N-3400SEMによって撮られた比較例1のMgOターゲットの金属顕微鏡画像を示し、および、図2はX線回折装置Bruker-AXSジーメンスによって撮られた比較例1のMgOターゲットのX線粉末回折画像を示す。アルキメデス法で測定されるMgOターゲットの絶対密度割る理論上の密度が、それの相対密度に等しい。図1に示すように、MgOターゲットは5μmから25μmにわたる平均粒径を備えた高密度構造を有する。図2に示すように、MgOターゲットの構造はペリクレースのそれと類似である、すなわち、MgOターゲットは立方結晶構造を有する。MgOターゲットの相対密度は、計算によると98.5を超える。テーブル1に示すように、スパッタリング中にMgOサンプルターゲットの3部材から落下する粒子の平均数は、1平方インチにつき83である。例1:60MgO-40NiOターゲットの製作175.02グラムのMgO粉末平均粒径:1μm、216.23グラムのNiO粉末平均粒径:1.5μmが、そのMgO粉末が120分の間450°Cで焼成された後、120分の間ローラー粉末混合機械によって混合された。次いで、それらの粉末が60-メッシュシーブによってふるいにかけられた。60-メッシュシーブでふるいにかけられた粉末は、混合物を形成するために均一に混合された。混合物は黒鉛型内に充填されてよく分散され、次いで、300psiの液圧プレスの下で圧粉体を形成するために圧縮される。圧粉体を伴う黒鉛型がホットプレス炉に入れられ、および、圧粉体が60MgO-40NiOターゲット以下MgO-NiOターゲットを得るために240分の間381バールの下で1300°Cで焼結された。次いで、MgO-NiOサンプルターゲットの3部材をそれぞれ第1の、第2のおよび第3の回転プレート上に置いた後に、各サンプル部材は1035秒の間、150Wで室温で、高周波スパッタリングによって試験される。粒子カウンタKLATencor6420がスパッタリング中にMgO-NiOサンプルターゲットの部材から落下する粒子の数を計数し、および、結果が後述するようにテーブル1内に示される。図3は、走査型電子顕微鏡日立N-3400SEMによって撮られた例1のMgO-NiOターゲットの金属顕微鏡画像を示し、および、図4はX線粉末回折装置Bruker-AXSジーメンスによって撮られた例1のMgO-NiOターゲットのX線粉末回折画像を示す。MgO-NiOターゲットの結晶構造は、また、粉末回折規格合同委員会JCPDSのデータベースと比較される。アルキメデス法で測定されるMgO-NiOターゲットの絶対密度割る理論上の密度が、それの相対密度に等しい。テーブル1:MgOターゲット、60MgO-40NiOターゲットおよび90MgO-10ZnOターゲットから落下する粒子の数と粒子の減少するパーセントの比較図3に示すように、MgO-NiOターゲットは5μmから25μmにわたる平均粒径を備えた高密度構造を有する。図4に示すように、MgO-NiOターゲットの構造はペリクレースのそれと類似である、すなわち、MgO-NiOターゲットもまた立方結晶構造を有する。MgO-NiOターゲットの相対密度は、計算によると98.5を超える。テーブル1に示すように、スパッタリング中に3サンプル部材のMgO-NiOターゲットから落下する粒子の平均数は、1平方インチにつき54である。比較例1に従うMgOターゲットと比較して、MgO-NiOターゲットから落下する粒子はMgOターゲットから落下するそれらより約35少ないすなわち、パーセントはMgOターゲットとMgO-NiOターゲットから落下する粒子の数の間の差割るMgOターゲットから落下する粒子の数によって算出され、ここで、2つのターゲットから落下する粒子の数の間の差異はMgOターゲットから落下する粒子の数引くMgO-NiOターゲットから落下する粒子の数である。例2:90MgO-10ZnOターゲットの製作332グラムのMgO粉末平均粒径:1μm、74.4グラムのZnO粉末平均粒径:0.5μmが、そのMgO粉末が120分の間450°Cで焼成された後、120分の間ローラー粉末混合機械によって混合された。次いで、それらの粉末は60-メッシュシーブによってふるいにかけられた。60-メッシュシーブでふるいにかけられた粉末は、混合物を形成するために均一に混合された。混合物は黒鉛型内に充填されてよく分散され、次いで、300psiの液圧プレスの下で圧粉体を形成するために圧縮される。圧粉体を伴う黒鉛型がホットプレス炉に入れられ、および、圧粉体が90MgO-10ZnOターゲット以下MgO-ZnOターゲットを得るために240分の間381バールの下で1300°Cで焼結された。次いで、サンプルMgO-ZnOターゲットの3部材をそれぞれ第1の、第2のおよび第3の回転プレート上に置いた後に、各サンプル部材が1035秒の間、150Wで室温で、スパッタリングによって試験される。粒子カウンタKLATencor6420がスパッタリング中にサンプルMgO-ZnOターゲットの部材から落下する粒子の数を計数し、および、結果がテーブル1内に示される。図5は、走査型電子顕微鏡日立N-3400SEMによって撮られた例2のMgO-ZnOターゲットの金属顕微鏡画像を示し、および、図6はX線粉末回折装置Bruker-AXSジーメンスによって撮られた例2のMgO-ZnOターゲットのX線粉末回折画像を示す。MgO-ZnOターゲットの結晶構造は、また、粉末回折規格合同委員会JCPDSのデータベースと比較される。アルキメデス法で測定されるMgO-ZnOターゲットの絶対密度割る理論上の密度が、それの相対密度に等しい。図5に示すように、MgO-ZnOターゲットは5μmから25μmにわたる平均粒径を備えた高密度構造を有する。図5に示すように、MgO-ZnOターゲットの構造はペリクレースのそれと類似である、すなわち、MgO-ZnOターゲットもまた立方結晶構造を有する。MgO-ZnOターゲットの相対密度は、計算によると98.5を超える。テーブル1に示すように、スパッタリング中に3サンプル部材のMgO-ZnOターゲットから落下する粒子の平均数は、1平方インチにつき68である。比較例1に従うMgOターゲットと比較して、MgO-ZnOターゲットから落下する粒子はMgOターゲットから落下するそれらより約18少ないすなわち、パーセントはMgOターゲットとMgO-ZnOターゲットから落下する粒子の数の間の差割るMgOターゲットから落下する粒子の数によって算出される。前述の記述に基づいて、本発明はMgOおよび他の金属酸化物を有する複合物から作られるターゲットを提供し、それはCoベースのまたはFeベースの磁気記録媒体の下層材料として用いられることができる。本発明に従うターゲットから落下する粒子の平均数は、スパッタリング中に非常に減少する。その上、ターゲットの立方結晶構造は安定していることができ、かつCoベースのまたはFeベースの磁気記録媒体の下層材料を製造する際の用途に有益である。たとえ本発明の多数の特性および利点が、本発明の構造および特徴の詳細と共に、前述の記述内に記載されたとはいえ、開示は例証となるだけである。変更が詳細において、特に形状、寸法および部分の配置の事柄において、添付の請求の範囲が表現される用語の幅広い一般的な意味によって示唆される最大限に対して本発明の原理内でなされることができる。