"Aメタロセン触媒を用いてプロピレンを重合して得られた融点100°C以下のプロピレンホモポリマーと、Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスを含有する使い捨て製品用ホットメルト接着剤。Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスは、マレイン酸及び/又は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィンワックスである請求項1に記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。150°Cの溶融粘度が5000mPas以下である請求項1又は2に記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。請求項1~3のいずれかに記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤を塗布して得られる使い捨て製品。本発明は、高速塗工が可能で、湿潤状態での接着性以下、湿潤接着性ともいうおよび低温塗工に優れ、臭気が少ない使い捨て製品用途に適したホットメルト接着剤を提供することを目的とする。本発明者等は、鋭意検討を重ねた結果、分子量分布が狭く、なおかつ、融点の低いプロピレンホモポリマーに酸変性ワックスを配合すると、高速塗工に適し、湿潤接着性および低温塗工に優れ、臭気が少ないホットメルト接着剤が得られ、そのホットメルト接着剤は使い捨て製品用途に好適であることを見い出し、本発明を完成させるに至った。即ち、本発明は、第1の要旨において、Aメタロセン触媒を用いてプロピレンを重合して得られた融点100°C以下のプロピレンホモポリマーと、Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスとを含有する使い捨て製品用ホットメルト接着剤を提供する。本発明は、一の態様において、Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスは、マレイン酸及び/又は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィンワックスである使い捨て製品用ホットメルト接着剤を提供する。本発明は、別の態様において、150°Cの溶融粘度が5000mPas以下である使い捨て製品用ホットメルト接着剤を提供する。本発明の好ましい態様において、Aプロピレンホモポリマーは、A1重量平均分子量が60000以下のプロピレンホモポリマーおよびA2重量平均分子量が60000より大きいプロピレンホモポリマーを含む使い捨て製品用ホットメルト接着剤を提供する。本発明の更に別の態様において、AプロプレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、A1プロピレンホモポリマーが20~40重量部、A2プロピレンホモポリマーが50~70重量部である使い捨て製品用ホットメルト接着剤を提供する。本発明は、好ましい態様として、さらに、C粘着付与樹脂を含み、AプロプレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、C粘着付与樹脂が60~150重量である、使い捨て製品用ホットメルト接着剤を提供する。本発明は、最も好ましい態様として、AプロプレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、Bワックス1~10重量部を含む、使い捨て製品用ホットメルト接着剤を提供する。本発明は、第二の要旨として、上記使い捨て製品用ホットメルト接着剤を塗布して得られる使い捨て製品を提供する。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、Aメタロセン触媒を用いてプロピレンを重合して得られた融点100°C以下のプロピレンホモポリマーと、Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスとを含有するので、高速塗工に適し、湿潤接着性及び低温塗工にも優れる。Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスは、マレイン酸及び/又は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィンワックスである場合、さらに、湿潤接着性がより改良される。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤の150°Cの溶融粘度が5000mPas以下である場合、さらに、高速塗工に優れる。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、AプロピレンホモポリマーがA1重量平均分子量60000以下のプロピレンホモポリマーおよびA2重量平均分子量60000より大きいプロピレンホモポリマーを含む場合、高速塗工に適し、湿潤接着性及び低温塗工のバランスに優れる。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、AプロピレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、A1プロピレンホモポリマーが20~40重量部、A2プロピレンホモポリマーが50~70重量部である場合、よりいっそう、高速塗工に適し、湿潤接着性及び低温塗工のバランスに優れる。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、さらに、C粘着付与樹脂を含み、AプロプレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、C粘着付与樹脂が60~150重量である場合、150°C以下の低温でも容易に不織布へ塗工され、よりいっそう、使い捨て製品用途に適する。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、AプロピレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、ワックス1~10重量部を含む場合、湿潤接着性を維持しつつ、臭気も少なくなるので、より使い捨て製品用ホットメルト接着剤に適する。本発明の使い捨て製品は、上記ホットメルト接着剤を塗布して得られるので、高速塗工ラインで効率良く製造され、塗工ラインが150°C程度の低温と成り得るので安全性も高く、湿潤接着性が高いので体液等で不織布とティッシュが剥離することがない。本発明に係る使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、Aメタロセン触媒を用いてプロピレンを重合して得られた融点100°C以下のプロピレンホモポリマーと、Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスとの2成分を必須成分として含有する。本発明において、Aプロピレンホモポリマーとは、プロピレンの単独重合体であって、重合触媒としてメタロセン触媒を用いて製造されたものをいう。Aプロピレンホモポリマーの融点は、100°C以下であり、60~90°Cであることが特に好ましく、特に65~85°Cであることが最も好ましい。融点は、示差走査熱量測定DSCを用いて測定された値をいう。具体的には、SIIナノテクノロジー社製のDSC6220商品名を用い、アルミ容器に試料を10mg秤量し、昇温速度5°C/minで測定して、融解ピークの頂点の温度を融点という。メタロセン触媒を用いてプロピレンを重合すると、結晶性を有し、非常に分子量分布の狭いプロピレンホモポリマーが合成される。iは、完全なアイソタクティック性、シンジオタクティック性を任意に制御できることを意味する。従って、結晶性に偏りを生じさせることが無く、メチル基の並び方や割合等について均一な重合体が得られ、付着力低下の原因となる低結晶性部位が生じる可能性が低い。については、Aプロピレンホモポリマーの分子量分布を多分散度Mw/Mnで表すと、通常1.0~3.0となる。多分散度が1.0~3.0のプロピレンホモポリマーは、スパイラル塗工の幅が広がり、低温塗工により優れる。分子量分布とは、合成高分子の分子量の分布を示す概念であり、重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnとの比Mw/Mnが尺度となる。本発明では、分子量分布の測定は、ゲル浸透クロマトグラフィーGPCでなされる。Aプロピレンホモポリマーは、A1重量平均分子量が60000以下のプロピレンホモポリマーと、A2重量平均分子量が60000より大きいプロピレンホモポリマーを含むことが好ましい。本発明では、特にA1プロピレンホモポリマーの重量平均分子量は30000~60000であることが好ましく、重量平均分子量30000~55000であることがより好ましい。本発明では、特にA2プロピレンホモポリマーの重量平均分子量は60000より大きく、90000以下であることが好ましく、重量平均分子量は60000より大きく、80000以下であることがより好ましい。A1プロピレンホモポリマーの市販品として出光興産社製のエルモーデュX400Sを例示でき、A2プロピレンホモポリマーの市販品として出光興産社製のエルモーデュX600Sを例示できる。重量平均分子量Mwはゲル浸透クロマトグラフィーGPCにより測定した値を意味する。具体的には、下記の装置及び測定方法を用いて値を測定することができる。検出器として、ウォーターズ社製のRIを用いる。GPCカラムとして、東ソー社製のTSKGELGMHHR-HSHTを用いる。試料を1,2,4-トリクロロベンゼンに溶解して、流速を1.0ml/min、測定温度を145°Cにて流し、ポリプロピレンによる検量線を用いて分子量の換算を行い、重量平均分子量を求める。尚、数平均分子量Mnも同方法で求められるので、分子量分布もGPCで算出されることになる。A1プロピレンホモポリマーは、A成分およびB成分の総重量100重量部に対し、20~40重量部含まれることが好ましく、特に25~35重量部含まれることがより好ましい。A2プロピレンホモポリマーは、A成分およびB成分の総重量100重量部に対し、50~70重量部含まれることが好ましく、特に55~70重量部含まれることがより好ましい。A1プロピレンホモポリマーおよびA2プロピレンホモポリマーが上記割合で配合されることによって、本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、高速塗工性、湿潤接着性、低温塗工、防臭性の総合的バランスに優れる。Bワックスは、カルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたものであれば、本発明が目的とするホットメルト接着剤を得ることができる限り、特に制限されるものではない。ティッシュ、コットンといった親水性の天然系シートをBカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスを含有するホットメルト接着剤で接着した場合、Bワックスは湿潤接着性を極めて効果的に改善し、体液で濡れたティッシュや不織布が剥がれるのを防止することができる。Bワックスとしては、カルボン酸及び/又はカルボン酸無水物がベースワックスにグラフト重合することで得られるワックス、及びワックスを重合により合成する際にカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物を共重合することで得られるワックスを例示することができる。従って、種々の反応を用いて、カルボン酸及び/又はカルボン酸無水物が導入されて、結果的に変性されたものであってよい。上述のベースワックスとは、ホットメルト接着剤に一般的に用いられるワックスであって、本発明が目的とするホットメルト接着剤を得ることができるものであれば、特に限定されるものではない。具体的には、フィッシャートロプシュワックス、ポリオレフィンワックスポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等の合成ワックス系;パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石油ワックス;カスターワックスなどの天然ワックス;等を例示することができる。ベースワックスを変性するために使用されるカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物は、本発明が目的とするホットメルト接着剤を得ることができるものであれば、特に限定されるものではない。具体的には、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、コハク酸、無水コハク酸、フタル酸、無水フタル酸、グルタル酸、無水グルタル酸、イタコン酸、アクリル酸及びメタクリル酸等を例示できる。これらのカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物は単独で又は組み合わせて使用してよい。本発明では特に、マレイン酸及び無水マレイン酸が好ましい。尚、ベースワックスを変性する物質として、極性基即ち、カルボン酸基及び/又はカルボン酸無水物基を導入できるものであれば、各種カルボン酸誘導体を用いることができる。ここでカルボン酸誘導体として、下記のものを例示することができる:酢酸エチル、酢酸ビニル等のカルボン酸エステル;臭化ベンゾイル等の酸ハロゲン化物;ベンズアミド、N-メチルアセトアミド、N,N-ジメチルホルムアミド等のアミド;スクシンイミド等のイミド;アジ化アセチル等のアジ化アシル;プロパノイルヒドラジド等のヒドラジド;クロロアセチルヒドロキサム酸等のヒドロキサム酸;γブチロラクトン等のラクトン;δカプロラクタム等のラクタム。本発明のBカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスは、マレイン酸及び/又は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィンワックスであることが好ましく、更に無水マレイン酸で変性されたポリプロピレンワックスであることが特に好ましい。Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスとして、市販品を用いることができる。例えば、クラリアント社製のLicosenePPMA6252商品名、三井化学社製のハイワックス2203A、東洋ペトロライト社製のセラマー1608商品名を例示することができる。本発明では、Bワックスの配合量は、成分A及び成分Bの総重量100重量部に対し、1~10重量部であるのが好ましい。Bワックスが上記割合で配合されることで、ホットメルト接着剤は湿潤接着性を維持しつつ、臭気が少ないものとなる。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、更にC粘着付与樹脂を含むことが好ましい。C粘着付与樹脂は、AプロプレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、60~150重量配合されることが好ましく、特に100~150重量配合されることがより好ましく、100~130重量部配合されることが特に好ましい。C粘着付与樹脂が上記割合で配合されることによって、ホットメルト接着剤は、150°C以下の低温塗工に適したものとなり、さらには、不織布へも均一に塗工可能となり、使い捨て製品の製造に適した接着剤となる。C粘着付与樹脂として、例えば、天然ロジン、変性ロジン、水添ロジン、天然ロジンのグリセロールエステル、変性ロジンのグリセロールエステル、天然ロジンのペンタエリスリトールエステル、変性ロジンのペンタエリスリトールエステル、水添ロジンのペンタエリスリトールエステル、天然テルペンのコポリマー、天然テルペンの3次元ポリマー、水添テルペンのコポリマーの水素化誘導体、ポリテルペン樹脂、フェノール系変性テルペン樹脂の水素化誘導体、脂肪族石油炭化水素樹脂、脂肪族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体、芳香族石油炭化水素樹脂、芳香族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体、環状脂肪族石油炭化水素樹脂、環状脂肪族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体を例示することができる。これらの粘着付与樹脂は、単独で、又は組み合わせて使用することができる。粘着付与樹脂は、色調が無色~淡黄色であって、臭気が実質的に無く熱安定性が良好なものであれば、液状タイプの粘着付与樹脂も使用できる。これらの特性を総合的に考慮すると、粘着付与樹脂として、樹脂等の水素化誘導体が好ましく、特に水素添加ジシクロペンタジエン系樹脂が望ましい。C粘着付与樹脂として、市販品を用いることができる。そのような市販品として例えば、荒川化学社製のアルコンP100商品名、アルコンM115商品名、ヤスハラケミカル社製のクリアロンP135商品名、エクソン社製のECR5400商品名を例示することができる。これらの市販の粘着付与樹脂は、単独で又は組み合わせて使用することができる。更に本発明のホットメルト接着剤は、Dオイルを含むことができる。Dオイルは、可塑剤として、ホットメルト接着剤の溶融粘度低下、柔軟性の付与、被着体への濡れ向上を目的として配合される。Dオイルとして、例えばパラフィンオイル、ナフテンオイル及び芳香族オイルを挙げることができ、無色、無臭であるナフテンオイル、パラフィンオイルが特に好ましい。Dオイルとして、市販品を用いることができる。例えば、出光興産社製のダイアナフレシアS32商品名、ダイアナプロセスオイルPW-90商品名、プロセスオイルNS100商品名、KukdongOilChem社製のWhiteOilBroom350商品名、DNオイルKP-68、BPケミカルズ社製のEnerperM1930商品名、Crompton社製のKaydol商品名、エッソ社製のPrimol352商品名、PetroChinaCompany社製のKN4010商品名を例示することができる。これらのDオイルは、単独で又は組み合わせて使用することができる。本発明に係るホットメルト接着剤は、必要に応じて、更に各種添加剤を含んでもよい。そのような各種添加剤として、例えば、安定化剤及び微粒子充填剤を例示することができる。安定化剤とは、ホットメルト接着剤の熱による分子量低下、ゲル化、着色、臭気の発生等を防止して、ホットメルト接着剤の安定性を向上するために配合されるものであり、本発明が目的とするホットメルト接着剤を得ることができるものであれば、特に制限されるものではない。安定化剤として、例えば酸化防止剤及び紫外線吸収剤を例示することができる。紫外線吸収剤は、ホットメルト接着剤の耐光性を改善するために使用される。酸化防止剤は、ホットメルト接着剤の酸化劣化を防止するために使用される。酸化防止剤及び紫外線吸収剤は、一般的に使い捨て製品に使用されるものであって、後述する目的とする使い捨て製品を得ることができるものであれば使用することができ、特に制限されるものではない。酸化防止剤として、例えばフェノール系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、リン系酸化防止剤を例示できる。紫外線吸収剤として、例えばベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤を例示できる。更に、ラクトン系安定剤を添加することもできる。これらは単独又は組み合わせて使用することができる。安定化剤として、市販品を使用することができる。例えば、住友化学工業株製のスミライザーGM商品名、スミライザーTPD商品名及びスミライザーTPS商品名、チバスペシャリティーケミカルズ社製のイルガノックス1010商品名、イルガノックスHP2225FF商品名、イルガフォス168商品名及びイルガノックス1520商品名、城北化学社製のJF77商品名を例示することができる。これら安定化剤は、単独で又は組み合わせて使用することができる。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、更に、微粒子充填剤を含むことができる。微粒子充填剤は、一般に使用されているものであれば良く、本発明が目的とするホットメルト接着剤を得ることができる限り、特に限定されることはない。微粒子充填剤として、例えば雲母、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、酸化チタン、ケイソウ土、尿素系樹脂、スチレンビーズ、焼成クレー、澱粉等を例示できる。これらの形状は、好ましくは球状であり、その寸法球状の場合は直径については特に限定されるものではない。本発明の使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、A及びB成分、場合によりC及び/又はD成分を配合し、必要に応じて種々の添加剤を配合し、加熱して溶融し混合することで製造することができる。具体的には、上記成分を攪拌機付きの溶融混合釜に投入し、加熱混合することで製造することができる。本発明に係る使い捨て製品用ホットメルト接着剤は、150°Cの溶融粘度が5000mPas以下であり、1500~3500mPasであることが好ましく、1800~3000mPasであることが特に好ましい。溶融粘度とは、ホットメルト接着剤の溶融体の粘度であり、ブルックフィールドRVT型粘度計スピンドルNo.27で測定される。溶融粘度が上記範囲に制御されることで、ホットメルト接着剤は、低温塗工に適したものとなり、さらには不織布にも均一に塗工され、浸透し易くなるので、使い捨て製品用に適した接着剤となる。このように、本発明に係るホットメルト接着剤は、紙加工、製本、使い捨て製品等にも利用可能であるが、湿潤状態での接着に優れているので、使い捨て製品向けに開発されたものである。使い捨て製品は、織布、不織布、ゴム、樹脂、紙類、ポリオレフィンフィルムからなる群から選択される少なくとも一種の部材に本発明に係るホットメルト接着剤を塗布することで構成することができる。尚、ポリオレフィンフィルムは、耐久性及びコスト等の理由からポリエチレンフィルムが好ましい。使い捨て製品は、いわゆる衛生材料であれば、特に限定されるものではない。具体的には紙おむつ、生理用ナプキン、ペットシート、病院用ガウン、手術用白衣等を例示できる。使い捨て製品の製造ラインでは、一般に使い捨て製品の各種部材例えば、ティッシュ、コットン、不織布、ポリオレフィンフィルム等にホットメルト接着剤を塗布する。塗布の際、ホットメルト接着剤を、種々の噴出機から噴出して使用してよい。ホットメルト接着剤を塗布する方法は、目的とする使い捨て製品を得ることができる限り、特に制限されるものではない。そのような塗布方法は、接触塗布、非接触塗布に大別される。接触塗布とは、ホットメルト接着剤を塗布する際、噴出機を部材やフィルムに接触させる塗布方法をいい、非接触塗布とは、ホットメルト接着剤を塗布する際、噴出機を部材やフィルムに接触させない塗布方法をいう。接触塗布方法として、例えば、スロットコーター塗工及びロールコーター塗工等を例示でき、非接触塗布方法として、例えば、螺旋状に塗布できるスパイラル塗工、波状に塗布できるオメガ塗工やコントロールシーム塗工、面状に塗布できるスロットスプレー塗工やカーテンスプレー塗工、点状に塗工できるドット塗工などを例示できる。本発明のホットメルト接着剤は、スパイラル塗工に適している。スパイラル塗工とは、間欠または連続塗工で接着剤をエアーでらせん状に非接触塗布する方法である。ホットメルト接着剤を、スプレー塗工にて広い幅で塗工できることは、使い捨て製品を製造するには極めて有用である。広い幅で塗工できるホットメルト接着剤は、ホットエアーの圧力を調整することにより、塗工幅を狭く調節することが可能である。ホットメルト接着剤が広い幅で塗工困難であると、充分な接着面積を得るために数多くのスプレーノズルが必要になり、尿取りライナーのような比較的小さな使い捨て製品、複雑な形状の使い捨て製品を製造するにも不適である。従って、本発明のホットメルト接着剤は、広い幅でスパイラル塗工が可能であるため、使い捨て製品用として好適である。本発明のホットメルト接着剤は、150°C以下の塗工適性が良好なので、使い捨て製品の製造に有用である。ホットメルト接着剤を高温で塗工すると、使い捨て製品の基材であるポリオレフィン好ましくは、ポリエチレンフィルムが溶融したり、熱収縮したりするので、使い捨て製品の外観が大きく損なわれる。150°C以下でホットメルト接着剤を塗工すると、使い捨て製品の基材であるポリオレフィン好ましくは、ポリエチレンフィルムや不織布の外観が殆ど変化せず、製品の外観が損なわれない。本発明のホットメルト接着剤は、高速塗工適性に優れているので、短時間で使い捨て製品を製造するために好適である。高速で搬送される基材にホットメルト接着剤を塗工する場合、接触式の塗工方法では、摩擦による基材の破断が発生することがある。本発明のホットメルト接着剤は、非接触塗工の一種であるスパイラル塗工に適しているので、高速塗工向きであり、使い捨て製品の生産効率を向上させることが可能である。さらに、高速塗工に適した本発明のホットメルト接着剤は、塗工パターンが乱れることもない。本発明のホットメルト接着剤は、熱安定性が良好であり、100~200°Cの高温タンク内で均一に溶融され、相分離することがない。熱安定性に乏しいホットメルト接着剤は、高温タンク内で容易に成分が相分離する。相分離は、タンクフィルター、輸送配管詰まりの原因ともなる。本発明の主な態様を以下に示す。1.Aメタロセン触媒を用いてプロピレンを重合して得られた融点100°C以下のプロピレンホモポリマーと、Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスとを含有する使い捨て製品用ホットメルト接着剤。2.Bカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物で変性されたワックスは、マレイン酸及び/又は無水マレイン酸で変性されたポリオレフィンワックスである上記1に記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。3.150°Cの溶融粘度が5000mPas以下である上記1又は2に記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。4.Aプロピレンホモポリマーは、A1重量平均分子量が60000以下のプロピレンホモポリマーおよびA2重量平均分子量が60000より大きいプロピレンホモポリマーを含む上記1~3のいずれかに記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。5.AプロプレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、A1プロピレンホモポリマーが20~40重量部、A2プロピレンホモポリマーが50~70重量部である上記1~4のいずれかに記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。6.さらに、C粘着付与樹脂を含み、AプロプレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、C粘着付与樹脂が60~150重量である、上記1~5のいずれかに記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。7.AプロプレンホモポリマーおよびBワックスの総重量100重量部に対し、Bワックス1~10重量部を含む、上記6に記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。8.上記1~7のいずれかに記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤を塗布して得られる使い捨て製品。以下、本発明を更に詳細に、より具体的に説明することを目的として、実施例を用いて本発明を説明する。これらの実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明を何ら制限するものではない。ホットメルト接着剤を配合するための成分を、以下に示す。Aメタロセン触媒で重合して得られた融点100°C以下のプロピレンホモポリマーA1結晶性プロピレンホモポリマーエルモーデュX400S商品名、出光興産社製、融点75°C、重量平均分子量45000A2結晶性プロピレンホモポリマーエルモーデュX600S商品名、出光興産社製、融点80°C、重量平均分子量70000A’3結晶性プロピレンホモポリマーリコセンPP6102商品名、クラリアントジャパン社製、融点145°CA’4結晶性エチレン/プロピレンコポリマーリコセンPP2602商品名、クラリアントジャパン社製、融点145°CA’5非晶性エチレンプロピレン共重合体ベストプラスト828商品名、エボニックデグサジャパン社製A’6結晶性エチレン/オクテンコポリマーアフィニティーGA1950商品名、ダウケミカル社製、融点100°CBカルボン酸及び又はカルボン酸無水物で変性されたワックスB1マレイン酸変性ワックスリコセンPPMA6252商品名、クラリアントジャパン社製B2マレイン酸変性ワックスハイワックス2203A商品名、三井化学社製B3マレイン酸変性ワックスAC597商品名、Honeywell社製B’4ポリプロピレンワックスハイワックスNP105商品名、三井化学社製C粘着付与樹脂C1水素添加脂肪族アルコン-P100商品名、荒川化学工業社製C2水素添加脂肪族アルコン-M115商品名、荒川化学工業社製C3水素添加テルペン系クリアロンP135商品名、ヤスハラケミカル社製C4水素添加ジシクロペンタジエン系ECR5400商品名、エクソンモービル社製DオイルD1ナフテンオイルナフテンオイルプロセスオイルNS100商品名、出光興産社製D2ナフテンオイルナフテンオイルナイフレックス222B商品名、Nynas社製D3パラフィンオイルダイアナフレシアS32商品名、出光興産社製D4パラフィンオイルダイアナプロセスオイルPW90商品名、出光興産社製E酸化防止剤E1フェノール系酸化防止剤アデカスタブAO60商品名、アデカ社製Fスチレンブロック共重合体F1スチレンイソプレンスチレンブロック共重合体ベクター4211商品名、デキシコポリマー社製これらの成分を表1及び2に示す割合で配合し、150°Cで2時間かけて万能攪拌機を用いて溶融混合し、実施例1~10及び比較例1~7のホットメルト接着剤を調製した。上述のホットメルト接着剤について、溶融粘度、剥離強度試験、塗工適性、臭気を評価した。以下に各評価の概要ついて記載する。<溶融粘度mPas>150°Cでホットメルト接着剤を溶融させ、30分後、ブルックフィールド粘度計を用い、27番のローターで粘度を測定した。評価は以下のとおりである。◎1000mPas~3000mPas○500mPas以上で1000mPas未満、若しくは、3000mPasより大きく、10000mPas未満×500mPas未満、若しくは、10000mPas以上<剥離強度試験>サンプル作製不織布に、ホットメルト接着剤を3gm2で塗工した。スパイラルスプレーにより、温度150°Cで塗工した。ホットメルト接着剤が塗工された不織布と、ティッシュとをホットメルト接着剤を介して重ね合わせ、圧力0.5kgf/cmでプレスしてサンプル不織布/ティッシュを得た。試験方法サンプルを基材進行に対して垂直方向CD方向25mmにカットし、万能引張試験機JTトーシ社製を用い、T型剥離によって剥離強度を測定した。剥離強度については、乾燥状態および湿潤状態の双方を測定した。乾燥状態の剥離強度ドライ強度測定では、サンプルを湿らせることなく、そのままの状態で使用した。湿潤状態の剥離強度ウェット強度測定では、20°Cに調節した水道水にサンプルを5~6秒浸漬し、ティッシュで軽く水分を拭き取った後、約1分間放置したものを使用した。万能引張試験機での測定環境は、20°C、65Rh、剥離速度100mm/minであった。サンプル不織布/ティッシュドライ強度◎ティッシュ破れ○平均剥離強度が30~60g/25mm×平均剥離強度が30g/25mm未満ウェット強度◎ティッシュ破れ破れたときの剥離強度が35g/25mm以上○ティッシュ破れ破れたときの剥離強度が35g/25mm未満△平均剥離強度が10~30g/25mm×平均剥離強度が10g/25mm未満<塗工適性>塗工温度150°C、吐出量20g/minに設定し、スパイラルスプレーノードソン社製を塗工基材であるポリエチレンテレフタレートPETフィルムから高さ35mmの位置にセットし、ラインスピード200m/minでホットメルト接着剤をPETフィルムに塗工した。さらに別のPETフィルムを貼り合わせ基材とし、塗工基材と貼り合わせ基材との積層体PETフィルム/PETフィルムを作製し、塗工適性を評価した。評価方法を以下に示す。スパイラル塗工適性スパイラルスプレーのエアー圧力0.30kgf/cm2で塗工されたホットメルト接着剤のスパイラル幅によって、スパイラル塗工の適性を評価した。◎18~20mmのスパイラル幅が得られる。○16mm以上、18mm未満のスパイラル幅が得られる。若しくは、20mmより大きく、23mm未満のスパイラル幅が得られる。×16mm未満、若しくは、23mm以上のスパイラル幅が得られる。高速塗工ライン適性スパイラルスプレーのエアー圧力を0.36kgf/cm2に上げ、塗工されたホットメルト接着剤のスパイラル幅によって、高速ライン塗工適正を評価した。◎18~20mmのスパイラル幅が得られる。○16mm以上、18mm未満のスパイラル幅が得られる。若しくは、20mmより大きく、23mm未満のスパイラル幅が得られる。×16mm未満、若しくは、23mm以上のスパイラル幅が得られる。<臭気評価>70mlのガラス瓶にホットメルト接着剤を35g入れ、160°C雰囲気下で1日放置した後、感応評価によりホットメルト接着剤の臭気を判定した。◎臭気はほとんど感じられない○若干不快臭が感じられる。×不快臭が明瞭に感じられる。表1に示されるように、実施例1~10のホットメルト接着剤は、150°Cの溶融粘度が低いので、低温でのスパイラル塗工に適し、高ホットエアー圧下で適切なスパイラル幅が得られるため、高速塗工が可能となる。また、不織布とティッシュとの剥離強度は、ドライでも、ウェットでも優れている。しかも、実施例1~10のホットメルト接着剤は、臭気が少ないので、代表的な不織布製品であるオムツ、生理用品等の使い捨て製品用途として、好適であることが実証された。比較例1~7のホットメルト接着剤は、表2に見られるように、溶融粘度、高速塗工、スパイラル塗工、剥離強度、臭気評価のいずれかが実施例1~10の接着剤よりも劣っている。使い捨て製品用途として、実施例1~10のホットメルト接着剤の方が、比較例1~7のホットメルト接着剤よりも好適であることが示された。"