"気体が封入される気柱管と、前記気柱管の長手方向に、常温よりも高温の熱源と熱交換を行う第1の熱交換器、常温の熱源と熱交換を行う第2の熱交換器、及び該第1の熱交換器と該第2の熱交換器との間で温度勾配を保持する第1の再生器を配置した原動機と、前記気柱管の長手方向に、常温よりも低温の熱が取り出される第3の熱交換器、常温の熱源と熱交換を行う第4の熱交換器、及び該第3の熱交換器と該第4の熱交換器との間で温度勾配を保持する第2の再生器を配置した冷凍機と、を備える熱音響冷凍装置であって、前記第3の熱交換器と隣接する前記気柱管に、該気柱管よりも内径を大きくした拡径部が形成されると共に、該拡径部内に前記気柱管に封入された気体の循環流を抑止する遮断壁を配設したことを特徴とする熱音響冷凍装置。前記遮断壁は、前記拡経部の幅方向中心位置に設けられると共に、前記拡経部の幅方向長さは、前記遮断壁の最大振幅よりも長く形成される請求項1に記載の熱音響冷凍装置。前記拡経部は、その幅方向中心位置と前記第3の熱交換器の側面との距離が、前記遮断壁の最大振幅の半分よりも長く、前記遮断壁の最大振幅の5倍よりも短い位置に形成される請求項2に記載の熱音響冷凍装置。ところで、上述した従来の熱音響冷凍装置では、封入されている気体は気柱管内を移動して循環することができる。そのため、クーラ部熱交換器57で低温となった気体冷気が拡散すると、この気体がクーラ部熱交換器57から離間することで、クーラ部熱交換器57の冷却効率は低下する。例えば、図11に示す気柱管51においては、気柱管51内に封入された気体は、冷凍機53のクーラ部熱交換器57から再生器59、常温部熱交換器58を通り、ループを通って原動機52へと移動する。さらに、気体は原動機52の加熱部熱交換器54から再生器56、常温部熱交換器55を通り、ループを通って冷凍機53へと移動する。その結果、気柱管51内には、図11中に矢印で示すようなループに沿った循環流が発生する。また、図12に示す気柱管51においては、気柱管51内に封入された気体は、冷凍機53のクーラ部熱交換器57から冷凍機ループ管62に流れ、常温部熱交換器58、再生器59、クーラ部熱交換器57に移動する。その結果、気柱管51内には、図12中に矢印で示すような冷凍機ループ管62に沿った循環流が発生する。また、図13に示す気柱管51の一部では、クーラ部熱交換器57の近傍において、気柱管51の中心部にある気体がクーラ部熱交換器57から離れる方向に移動し、クーラ部熱交換器57から不定の長い区間まで移動する。この不定の長い区間にわたり、気柱管51内の内周部気体がクーラ部熱交換器57に近づく方向に移動する。その結果、気柱管51内には、図13中に矢印で示すような気柱管51の中心部と内周部で方向が逆転される循環流が発生する。このような循環流を抑制すべく、例えば、気柱管51内のクーラ部熱交換器57と隣接する位置に、気体の流れを遮断する遮断壁不図示を配置することが考えられる。しかしながら、遮断壁の移動量振幅は、気柱管51内に封入された気体の振幅と同じ距離だけ必要になるため、特に高出力な熱音響冷凍装置になるほど遮断壁の振幅は大きくなる。そのため、遮断壁が大きく振幅すると、遮断壁とクーラ部熱交換器57の側面とが接触干渉して、場合によっては遮断壁を破損させる可能性がある。本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、その目的は、遮断壁とクーラ部熱交換器の側面との接触干渉を回避して、遮断壁の破損を効果的に防止することにある。上記目的を達成するため、本発明の熱音響冷凍装置は、気体が封入される気柱管と、前記気柱管の長手方向に、常温よりも高温の熱源と熱交換を行う第1の熱交換器、常温の熱源と熱交換を行う第2の熱交換器、及び該第1の熱交換器と該第2の熱交換器との間で温度勾配を保持する第1の再生器を配置した原動機と、前記気柱管の長手方向に、常温よりも低温の熱が取り出される第3の熱交換器、常温の熱源と熱交換を行う第4の熱交換器、及び該第3の熱交換器と該第4の熱交換器との間で温度勾配を保持する第2の再生器を配置した冷凍機と、を備える熱音響冷凍装置であって、前記第3の熱交換器と隣接する前記気柱管に、該気柱管よりも内径を大きくした拡径部が形成されると共に、該拡径部内に前記気柱管に封入された気体の循環流を抑止する遮断壁を配設したことを特徴とする。また、前記遮断壁は、前記拡経部の幅方向中心位置に設けられると共に、前記拡経部の幅方向長さは、前記遮断壁の最大振幅よりも長く形成されてもよい。また、前記拡経部は、その幅方向中心位置と前記第3の熱交換器の側面との距離が、前記遮断壁の最大振幅の半分よりも長く、前記遮断壁の最大振幅の5倍よりも短い位置に形成されてもよい。本発明の熱音響冷凍装置によれば、遮断壁とクーラ部熱交換器の側面との接触干渉を回避して、遮断壁の破損を効果的に防止することができる。以下、図1~3に基づいて、本発明の一実施形態に係る熱音響冷凍装置を説明する。同一の部品には同一の符号を付してあり、それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。図1に示すように、本実施形態の熱音響冷凍装置1は、気体が封入される気柱管2に、原動機3と冷凍機4とを配設したものである。気柱管2の形状や原動機3及び冷凍機4の配置には、既に説明したように多様な形態があるが、本実施形態では、気柱管2は単一のループ状に形成されており、このループに原動機3と冷凍機4が適切な間隔で配置されている。原動機3は、気柱管2の長手方向に、常温よりも高温状態の熱源と熱交換を行う加熱部熱交換器第1の熱交換器5と、常温の熱源と熱交換を行う常温部熱交換器第2の熱交換器6と、これら加熱部常温部の熱交換器5,6間で温度勾配を保持する再生器第1の再生器7とを配置して構成されている。冷凍機4は、気柱管2の長手方向に、常温よりも低温の熱が取り出されるクーラ部熱交換器第3の熱交換器8と、常温の熱源と熱交換を行う常温部熱交換器第4の熱交換器9と、これらクーラ部常温部の熱交換器8,9間で温度勾配を保持する再生器第2の再生器10とを配置して構成されている。なお、原動機3を構成する加熱部熱交換器5、常温部熱交換器6、再生器7及び、冷凍機4を構成するクーラ部熱交換器8、常温部熱交換器9、再生器10は公知のものであるから詳しい説明は省略する。クーラ部熱交換器8と隣接する気柱管2には、気柱管2よりも内径が長い本実施形態では約2倍拡径部11が形成されている。さらに、この拡径部11内には、気柱管2内の気体の振動に随伴して振動する遮断壁12がクーラ部熱交換器8の側面と対向するように配置されている。遮断壁12は、図2に示すように、拡径部11内に位置して気柱管2内の気体の循環流を抑止するように、その周縁部の全周を拡径部11の内周面11a本実施形態では、内周面11aの幅方向中心位置に固定されている。すなわち、遮断壁12は、気柱管2内の気体の振動により、その中央部が気柱管2の長手方向に振動して破線及び二点鎖線の状態に変形するように構成されている。なお、遮断壁12は、気柱管2内の気体が反対側に漏れない程度の気密性を有し、かつ、その中央部が振動できる程度の柔軟性弾性を有することが好ましい。このような遮断壁12としては、例えば比較的厚さが薄く形成された金属、ガラス、セラミックス、樹脂、ゴム、繊維などがある。拡径部11は、その幅方向気柱管2の長手方向の長さLが遮断壁12の最大振幅よりも長くなるように形成されている。すなわち、拡径部11の幅方向中心に位置して設けられた遮断壁12が最大振幅で振動した場合においても、遮断壁12と拡径部11の内側面11b,11cとの接触干渉が回避されるように構成されている。なお、本実施形態において、拡径部11が形成される位置は、拡径部11の幅方向の中心位置遮断壁12の位置とクーラ部熱交換器8の側面との距離が遮断壁12の最大振幅の5倍よりも近くなるように設定されている。これは、遮断壁12を設けたことにより循環流は抑止されるが、遮断壁12がクーラ部熱交換器8から遠くなると冷気の拡散が大きくなり、期待した効果を得られなくなるためである。拡径部11の幅方向の中心位置遮断壁12の位置は、クーラ部熱交換器8の側面から遮断壁12の最大振幅の5倍よりも近い位置が望ましく、最大振幅の2倍、1倍と近づくほど好適となる。最適位置は、冷気の拡散が最も小さくなる最大振幅の半分の位置である。次に、本実施形態に係る熱音響冷凍装置1による作用効果について説明する。本実施形態の熱音響冷凍装置1では、気柱管2内の気体の循環流を抑止する遮断壁12は、気柱管2よりも内径が長い拡径部11内に配設されている。すなわち、本実施形態の熱音響冷凍装置1では、図3aに示す気柱管51内に遮断壁12’を直接的に設けた従来構造と比べて、遮断壁12の面積は拡径部11の分だけ大きく形成されている。その結果、遮断壁12の振幅は、従来構造の遮断壁12’の振幅に比べて小さく抑制されるようになっている。したがって、遮断壁12が気柱管2内の気体の振動と随伴して大きく振動することを効果的に抑制できると共に、遮断壁12がクーラ部熱交換器8の側面に接触干渉して破損することを確実に防止することができる。また、本実施形態の熱音響冷凍装置1では、拡径部11は、その中心位置に配設された遮断壁12とクーラ部熱交換器8の側面との距離が遮断壁12の最大振幅の5倍よりも近くなるように形成されている。したがって、遮断壁12がクーラ部熱交換器8から離間することで引き起こされる冷気の拡散を防止することができると共に、熱音響冷凍装置1の冷凍性能を効果的に向上することができる。また、本実施形態の熱音響冷凍装置1では、拡径部11の幅方向の長さLは、遮断壁12の最大振幅よりも長く形成されている。したがって、遮断壁12が最大振幅で振動した場合においても、遮断壁12と拡径部11の内側面11b,11cとの接触干渉を確実に防止することができる。なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。例えば、図4に示すように、遮断壁12をピストン21と一対のバネ部材22とを備え構成してもよい。ピストン21は、気柱管2の長手方向に間隔を隔てて対向配置された一対のピストンヘッド23と、これら一対のピストンヘッド23を連結するピストンロッド24とを有する。ピストンロッド24は一対のバネ部材22により気柱管2の長手方向に移動可能に支持されている。気柱管2内の気体が振動すると、ピストン21は破線及び、二点鎖線で示すように気柱管2内を長手方向に摺動移動して振動するように構成されている。係る構造により、遮断壁12の全体は、図1,2に示すものに比べて気柱管2の長手方向の幅は長くなるが、厚みのない剛体の遮断壁に仮想的に置き換えることが可能となる。また、図5に示すように、気柱管2を冷凍機4が配設された冷凍機ループ管2aと、この冷凍機ループ管2aに接続された直線状の接続管2bとを備えて構成してもよい。この場合、拡径部11及び遮断壁12は、T字分岐部よりもクーラ部熱交換器8側に隣接する冷凍機ループ管2aに設ければよい。また、本実施形態の熱音響冷凍装置1は、例えば図8あるいは図10に示すような冷凍機53が直線状の配管71、接続管93に配置された熱音響冷凍装置70,90等にも広く適用することが可能である。"