芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から没入状態に至る間は常に、前記シャープペンシルユニットの前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置することを特徴とする複式筆記具。前記シャープペンシルユニットの弾撥部材は、前記シャープペンシルユニットの先部材或いは先部材と連結されている部材の内部に配置されることを特徴とする請求項1に記載の筆記具。前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材の大径部は、複数個の突部からなることを特徴とする請求項1或いは請求項2に記載の筆記具。しかし、前記の従来技術にあっては、シャープペンシルユニットの突出状態において、芯パイプ前方に接合されたシャープペンシルユニットの継ぎ手が、ボールペンリフィルの芯ホルダーの一部である継ぎ手及び、スプリングの前に位置してしまうという問題があった特許文献1の図1参照。この様な複式筆記具は、複数の筆記体を配置しているので、いずれの筆記体も開口部の中心軸からずらして配されている。また、シャープペンシルユニットシャープペンシル筆記体、芯ホルダーは、後端だけがスライダーに固定されているだけの1点支持であり、いわゆる片持ち梁の状態である。このような構成の下において、筆記具を把持し、各筆記体の突出動作を行う際は、筆記具自体を鉛直方向から傾けて、その突出動作を行うことが多い。よって、シャープペンシル筆記体が、先軸の中心にある先端口から出没する際は、筆記具自体を傾けている方向に先軸内で斜めになりつつ曲がって出没する他の芯ホルダーも同様。つまり、シャープペンシルユニットが突出、或いは没入する過程で、シャープペンシルユニットの継ぎ手の段部が、ボールペンリフィルの芯ホルダーの継ぎ手及び、スプリングに擦りながら前進、或いは後退するので、手に違和感がありスライド操作が悪い。特に、先軸を細くスリム感を出そうとしたデザインの場合には、更にスライド感が悪くなる。又、シャープペンシルユニットの突出状態において、芯の繰り出し動作を行う際、シャープペンシルユニットの継ぎ手が、芯の繰り出し動作の度にボールペンリフィルの芯ホルダーの先具の外周に設けられた段部に擦れるので、手に違和感がありスライド操作が悪いものであった。そこで、本発明は、芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から没入状態に至る間は常に、前記シャープペンシルユニットの前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置することを要旨とする。本発明は、芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から没入状態に至る間は常に、前記シャープペンシルユニットの前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置するので、シャープペンシルユニットが軸本体から出没、及び、芯の繰り出し動作をする際、シャープペンシルユニットと他の筆記体との擦れが少なく、シャープペンシルユニットの出没、及び、芯の繰り出し動作がスムーズに行うことが出来る。作用について説明する。芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から没入状態に至る間は常に、前記シャープペンシルユニットの前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置するため、シャープペンシルユニットの出没、或いは、芯の繰り出しに伴うシャープペンシルユニットの前後動に悪影響を及ぼしてしまう他の筆記体との擦れが少ない。本実施例を図1~図30に示し説明する。尚、図中下方を前方と言い、上方を後方と言う。例として黒色と赤色の2色からなるボールペンリフィル、及びシャープペンシルユニットが摺動自在に配置されている多芯筆記具複式筆記具である。尚、複式筆記具の軸本体軸筒内に配置する筆記体としては、少なくとも1本がシャープペンシルユニットであれば良く、この他の筆記体はボールペンリフィルに限らない。例えば、スタイラスペンや棒状消しゴム繰り出し体リフィルなどでも良い。参照符号1は、軸本体であり、その軸本体1は、前軸2と後軸3とより構成されている。また、本例において、前軸2は、先部材4と中軸5の螺合構造により構成されているが、凸凹嵌合で圧入されていても良いし、一体的に形成されていても良い。しかし、後述する筆記体の交換や成形の容易性を考慮すると2部材とし、着脱自在に固定した方が良い。また、前記先部材4の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部4aが形成されている。そして、その先部材4の先端には、筆記体が出没する突出孔4bが形成されている。又、先部材4の内径部には、軸本体1の長手方向に長い平面部4cが複数箇所形成されているため、軸本体1先部材4が透明な場合には、前記平面部4cによって得られるレンズ効果によって、内部に配置されたシャープペンシルユニット、ボールペンリフィルの色を容易に識別することができ、高級感も得られるようになる図1~4、図27を参照。尚、本実施例では、軸本体1を透明、或いは、着色された半透明な材質によって形成しているが、これに限らず、軸本体を有色不透明な材質から形成しても良い。前記後軸3には、その長手方向に3個のスリット6が形成されている図5を参照。本例においては、3個のスリット6が形成されているが、筆記体であるボールペンリフィルの数が2本と、シャープペンシルユニットの数が1本であるためであり、この筆記体の本数によってスリットの形成する数も変わるものである。また、スリット6は、後軸3の一方の端部まで形成されていると共に、スリット6の両側には、摺動溝7がほぼ一直線上に形成されている。又、後軸3には、摺動溝7と長手方向に略同じ長さのスライド面3aが形成されている。しかし、この摺動溝7、及びスライド面3aは、スリット6の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない。スライド面3aは、後述する摺動突起12の背面を受けている。また、前記スリット6の摺動溝7よりも軸心側は、幅の狭い幅狭スリット部6aとなっている図6を参照。前記後軸3の前方には断面の形状が外側に円弧部を有する半月形をした脚部8が120度間隔の位置に形成されている。この脚部8は、スリット6が形成されることにより形成される。よって、筆記体の数によって脚部8の数は変わる。その脚部8の外接円径は、後軸3の最大外径よりも小さく形成されている図7を参照。符号9は、後軸3に一体的に形成されたクリップ部であるが、別部材で構成し後軸3に固定などしても良い。符号10は、前記クリップ部9の前方内面に形成された玉部であって、その玉部10は前記中軸5の表面に当接している。前記後軸3のスリット6には、透明、或いは、着色された半透明な材質からなるスライダー11が摺動自在に配置されている。該スライダー11は、ボールペンリフィル用のスライダー11Bとシャープペンシルユニット用のスライダー11Sがある。ここではボールペンリフィル用のスライダー11Bについて詳述する。このスライダー11Bの長手方向の両側には、摺動突起12が形成されており、前記スリット6に形成された摺動溝7に摺動可能に係合している図5、6を参照。このスライダー11Bの背面には、延出部111を介して間隔をおいて2つの解除突起13、14が形成されている。更に、スライダー11Bの側面には3個の孔11Sfが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起13の近傍に形成されている孔11Sfと、解除突起14の近傍に形成されている孔11Sfは、延出部111を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー11の前方部に形成された孔11Sfは非貫通孔となっている図8を参照。そして、前記貫通孔である孔11Sfは、幅狭スリット部6aに位置しているものの、その孔11Sfの半分が幅狭スリット部6aから露出している。孔11Sfの半分程度を幅狭スリット部6aから露出させることによって、その孔11Sfに貯留されたゴミや埃を孔11Sfの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔11Sfの一部は、摺動突起12に位置している。即ち、摺動突起12の一部分が孔11Sfによって切り欠かれている。これによって、摺動突起12の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。また、貫通した孔11Sfの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。尚、本例においては、孔11Sfの断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー11Sを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔11Sfの数は、本例では3箇所としているが、1個所であっても良いし、4個所や5個所などであっても良い。そして、スライダー11Bの孔11aには、後述する筆記体に収納されるインキの色と略同色な色を有した接続部材15の一端部後方部15aが着脱自在に挿着されており、その接続部材15の他端部前方部15bには、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質からなる円筒状のボールペンリフィル16Bが接続されている図9を参照。尚、前記ボールペンリフィル16Bは、インキを収容するポリプロピレンなどの樹脂材質で押し出し成形によって形成されたインキ収容管パイプ部16Baと、そのインキ収容管16Baの前方に圧入されたボールペンチップ筆記部16Bbなどから構成されている図10を参照。インキ収容管16Baに圧入されているため、ボールペンチップ16Bbの外径は、インキ収容管16Baの外径よりも小さい。このため、インキ収容管16Baの前端部には段部が形成される。ここでは、このインキ収容管16Baの前端部を16Bfとする。尚、前記先部材4の前端部から没入状態におけるこのボールペンリフィル16Bの前端部段部16Bfまでの距離をAとする図4。ここで、前記スライダー11Bは、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成されているため、その内部に位置する前記接続部材15の色や表示を容易に識別することができる。これに加え、スライダー11Bには平面部11bと曲面部11cが形成されているため、それによって得られるレンズ効果によって、前記接続部材15の色をさらに容易に識別することができるようになる図11を参照。前記接続部材15の中間部には、大径部15cが形成されており、後方部15aの孔11aに対する過度な挿入と、前方部15bの筆記体16Bに対する過度な挿入が防止されている。また、接続部材15の後方部15aには、スライダー11Bの孔11aに対する挿着嵌合を良好なものとなすために円周状の嵌合突起15dが形成される一方、前方部15bにはボールペンリフィル16Bに空気が侵入するための平面部15eが形成されている。その平面部15eは、90度の角度をもって4方に形成されている。即ち、接続部材15の前方部15bの横断面形状は、正方形状をなしている。また、4つの平面部15eには、ボールペンリフィル16Bとの良好な係合嵌合力を得るために突起15f、15gが部分的に形成されているが、突起同士が重ならないようになっている。即ち、4つの平面部15eに形成された各々の突起15fは、長手方向、並びに、周方向に対して異なった位置に形成されている図12を参照。具体的に説明すると、前方の対向した位置に形成された突起15fと離隔して、後方にはその突起15fと90度の角度をもって突起15gが対向して形成されている図13、14を参照。前記インキの消費に伴うボールペンリフィル16B内部への空気の侵入を確実なものとしていると共に、樹脂材質からなるインキ収容管16Baの塑性変形による接続部材15からの脱落を防止している。つまり、前方に形成された突起15fによってボールペンリフィル16Bが楕円状に膨出膨出部16Bc、インキ収容管については省略する。すると共に、後方に形成された突起15gによって、前記膨出部とは90度の角度をもって該部分も膨出部16Bdが形成される。即ち、互いが90度の方向で膨出する反面、その膨出した方向と90度回転した方向は縮径させられるため、インキ収容管16Baの内面が突起15f、15gに食い込むようになり各々の係合部がより強固になると共に、それら接続部材15とインキ収容管16Baとの相対的な回転が防止される図15、図16参照;図中点線16Beは、本来のボールペンリフィル16Bの内面形状である。。また、前記突起15fや15gは、その断面形状が矢型状をなしているが、前方に位置する突起15fのボールペンリフィル16への挿着側は、鈍角αに形成されており、一方、離脱側は鋭角βに形成されている。ちなみに、本例においては、挿入側を約150度に形成し、離脱側を70度に形成している図14を参照。尚、前記スライダー11Bの前端部には、後述する弾撥部材17の外径部を保持する延出部11dが形成されている図9参照。延出部11d間の長さは、後述する弾撥部材17外径よりも若干短く形成されており、これによって弾撥部材17は延出部11dに圧入された状態となっている。即ち、ボールペンリフィル16Bを交換する際にも弾撥部材17がスライダー11Bの前端部から外れないようになっている。また、前記スライダー11Bの接続部材15後方部15aに対する挿着力嵌合力は、ボールペンリフィル16Bの接続部材15前方部15bに対する挿着力嵌合力よりも弱く設定されている。即ち、筆記体16Bをスライダー11Bに対して離脱させようとすると、ボールペンリフィル16Bと接続部材15が連結された状態でスライダー11Bから離脱する。参照符号17は、ボールペンリフィル16B並びにボールペンリフィル16に接続するスライダー11Bを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。次に、前記中軸5について、具体的に説明する。前記前軸2の1部材である中軸5の中間部には、規制部18が形成されており、その規制部18には、筆記体16B、16Sが遊挿する3つの貫通孔19が形成されており、前記規制部18に弾撥部材17の一端を係止させることにより、筆記体16B、16Sを後方に付勢している。また、中軸5の内側で、規制部18の後方には、長手方向に3つの溝部20が形成されており、この溝部20に前記後軸3の脚部8が摺接され、組み立て時に脚部8が案内されるようになっている。また、その溝部20は、脚部8の断面形状とほぼ同形をなしている。即ち、外側に円弧部を有する半月形となっている。次に、シャープペンシル用のスライダー11Sについて詳述する。このスライダー11Sの長手方向の両側には、摺動突起12が形成されており、前記スリット6に形成された摺動溝7に摺動可能に係合している図5、6を参照。このスライダー11Sの背面には、延出部111を介して間隔をおいて2つの解除突起13、14が形成されている。更に、スライダー11Sの側面には3個の孔11Sfが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起13の近傍に形成されている孔11Sfと、解除突起14の近傍に形成されている孔11Sfは、延出部111を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー11の前方部に形成された孔11Sfは非貫通孔となっている。そして、前記貫通孔である孔11Sfは、幅狭スリット部6aに位置しているものの、その孔11Sfの半分が幅狭スリット部6aから露出している。孔11Sfの半分程度を幅狭スリット部6aから露出させることによって、その孔11Sfに貯留されたゴミや埃を孔11Sfの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔11Sfの一部は、摺動突起12に位置している。即ち、摺動突起12の一部分が孔11Sfによって切り欠かれている。これによって、摺動突起12の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。また、貫通した孔11Sfの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。尚、本例においては、孔11Sfの断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー11Sを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔11Sfの数は、本例では3箇所としているが、1個所であっても良いし、4個所や5個所などであっても良い。シャープペンシル用のスライダー11Sの前方には、後述するシャープペンシルユニット16Sの芯タンク161を接続する連結部21が形成されている図17~20、図26参照。前記連結部21について詳述すると、その連結部21には、前端から後方に向けて円形から8角形へと順次拡径し変化する傾斜面22aを有する角錐状の前方筒部22、および、その前方筒部22の後方であって前方筒部22の外形より小径の溝部23が形成されている。ここで前方筒部22の形状は8角形となっているが、これに限定されるものではなく、後述する芯タンク161との接続が点接触になればよい。例えば、4角形や5角形、或いは、10角形や12角形などであっても良い。また、前記溝部23の後方には、後方に向かい拡径する傾斜面24が形成されており、その傾斜面24の後方には後方筒部25が形成されている。なお、スライダー11Sには、前記スリット6の幅より大きい幅の略半球状のツバ部11Sdが形成されている。そのツバ部11Sdにより幅広になることで、シャープペンシルユニット16Sの突出操作が向上すると共に、芯出し操作も容易に行え、また、その芯出し操作の際、スライダー11Sが後軸3の軸芯方向に没入してしまうのを防止する。又、シャープペンシルユニット16Sは、芯を複数本収容し金属材質で成形された芯タンク161と、その芯タンク161の前方に継ぎ手部材162を介して取り付けられた芯の把時開放を行うチャック体163と、そのチャック体163の前方を囲繞すると共にチャック体163の開閉を行うチャックリング164、並びに、前記チャック体163を覆うように配置されたガイド筒165、そして、そのガイド筒165と前記継ぎ手部材162との間に配置され、チャック体163や芯タンク161を後方に向けて付勢するコイルスプリングなどからなる弾撥部材166とから構成されている。また、前記ガイド筒165の先端には、先部材167が螺合などの手段によって着脱自在に取り付けられており、その先部材167の内方には、繰り出された芯の後方への移動を規制するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材168が内設している。シャープペンシルユニット16Sを構成する外装部品の継ぎ手部材162、ガイド筒165、先部材167の材質は、真鍮などによる金属にめっきなどの表面処理を施しても良いし、ポリアセタール、ナイロンなどによる樹脂成形品でも良い。先部材167は、軸本体1の先端より突出して視認しやすいので、金属材質にめっきを施すのが良く、また、継ぎ手部材162やガイド筒165は、後述する芯繰り出し操作により互いに摺動するので、潤滑性のあるポリアセタール、ナイロン樹脂などにするのが良い。この場合、継ぎ手部材162とガイド筒165は、同じ樹脂でも良いが、例えばポリアセタール、ナイロン樹脂の様に異なる樹脂にした方が、より芯繰り出し操作の摺動性は良くなる。同じ樹脂にする場合は、グレードを異ならせる。このように互いに摺動する部材に硬度差をつけることにより、摺動性が向上する。シャープペンシルユニットSを構成する各部材の構成について、詳述する。前記芯タンク161と継ぎ手部材162との連結は、継ぎ手部材162の後方に設けられた連結部162aが芯タンク161に嵌合することによってなし、その嵌合は、前記連結部162aの前方に設けられた大径部162bの後方段部162bAの端面に芯タンク161の前端部が当接することで、嵌合完了となる。又、前記ガイド筒165は、その後方部外形が、後方に向かって順に大径部165a、後方に縮径するテーパー部165b、小径部165cとして形成されている。小径部165c、或いは、テーパー部165bの後端の外径は、継ぎ手部材162の縮径部162cよりも大きく、継ぎ手部材162の大径部162bの外径と略同じである。この小径部165cはあっても無くても構わないが、テーパー部165bは必要である。後述するシャープペンシルユニット16Sを軸本体1に収納する場合に、インキ収容管16Baの前端部16Bfが、ガイド筒165に引っかかって抵抗とならないようにスムーズに収納するためである。即ち、シャープペンシルユニット16Sを軸本体1に収納する場合には、他のスライダー11Bを押圧し、互いのスライダー11S、11Bの背面に形成されている解除突起13、14を衝突させることによって、スライダー11Sの係合を解除する。このときスライダー11Bは、他のスライダーであるスライダー11Sを若干押圧しているので、押圧された筆記体は、その分前進し、ガイド筒と当接してしまうことがある。しかし、他の筆記体がシャープペンシルユニットのガイド筒と当接してしまったとしても、前記テーパー部165bがあるので、ボールペンリフィル16Bの前端部16Bfによる擦れ抵抗はなく、シャープペンシルユニット16Sの後退動作収納をスムーズに行うことが出来る。更に、前記弾撥部材166は、シャープペンシルユニット16Sの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程で、他の筆記体と擦れ合って、スライド操作感が悪くなったり、急に操作が重くなったりすることを防ぐために、ガイド筒165などの内方に配置することが好ましい。次にシャープペンシル用スライダー11Sとシャープペンシルユニット16S芯タンク161との連結部について詳述する。前記スライダー11Sの連結部21が芯タンク161の後端部に挿入されており、スライダー11Sの前方筒部22と芯タンク161の間には、前方筒部22の傾斜面22aと芯タンク161の内面とによって前方空間部26が形成されている。また、後方筒部25の外形を芯タンク161の内形より小さく設定することにより、各々の寸法差で後方空間部27が形成されている。また、スライダー11Sと芯タンク161の後端には隙間30が形成されている。この状態でスライダー11Sの溝部23付近の芯タンク161の外側は、径方向に小さくするようにかしめているかしめ部28。そのかしめ部28は、本例においては、円周状にかしめられているが、部分的にかしめても良い。このかしめ部28により芯タンク161は、スライダー11Sから脱落することなく固定される。また、前記芯タンク161の内面と前方筒部22の後端部は、その後端部の形状が8角形になっているため、点接触となっている。さらに、前記前方空間部26や後方空間部27、並びに、隙間30によりシャープペンシルユニット16Sは、回動可能に連結されている。ここで、スライダー11Sの前方筒部22は、前方に向かって縮径することで傾斜しているが、これは芯タンク161の挿入時の案内部となっている。前記前方筒部22の長さをある程度、確保することで芯タンク161の挿入時の案内と同時に芯タンク161をかしめる際の内面ガイドとしての役割を果たしている。また、前記隙間30はシャープペンシルユニット16Sのスライダー11Sに対する回動を可能にすることはもちろん、その回動時にスライダー11Sの連結部21の後端面に芯タンク161の後端面が接触しないように設定されている。これにより、シャープペンシルユニット16Sがスムーズに回動でき、出没動作が軽快に行える。また、シャープペンシルユニット16Sの回動範囲は、前記芯タンク161の後端内面が後方筒部25の表面に接触することによって規制されている。この接触によりスライダー11Sを前方に押圧したとき、芯タンク161の後端内面部が、後方筒部25に喰いつくように作用して、スライダー11Sの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット16S芯タンク161に伝達することができる。シャープペンシル用スライダー11Sとシャープペンシルユニット16S芯タンク161との連結部の構成は、前述した点接触の構成に限らない。例えば、前記芯タンク161は、前記シャープペンシル用のスライダー11Sの前方の連結部21近傍において、屈曲させ屈曲部161b;図21a、b参照、軸本体1に装着した際、シャープペンシルユニット16Sbの前方部が軸本体1の中心軸線方向に向かうようにしても良い。この場合、前記芯タンク161は、前記スライダー11Sの前記連結部21に接着などの手段によって着脱不能に固定するなどしても良い。また、前記連結部21には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質、或いは金属材質からなる円筒状のシャープペンシルユニット16Sの芯タンク161がカシメ加工カシメ部161aによって回転不能に接続されていても良い。そのカシメ部161aは、円周状に渡って形成されている。勿論、複数方向からカシメても良いし、適宜選択が可能である。着脱自在にし、回転は不能に挿着されていても良い。或いは、シャープペンシルユニット16Sの前方を中心方向に向けるために、前記連結部21を屈曲させても良い図22、図23参照。具体的に説明すると、前記スライダー11Sの連結部21が、前記スライダー11Sの連結部21を除く後方基部に対して角度を保たせて屈曲させている。次に動作について、図3、図24~図27、図30に示し説明する。スライダー11Sを前方図23中左斜め上方に押圧すると、スライダー11Sは、後軸3のスリット6並びに摺動溝7、スリット6aに案内されながら、シャープペンシルユニット16Sを伴い前進し、シャープペンシルユニット16Sの先端が軸本体1の先端より突出する図26参照。同時に、スライダー11Sが後軸3の内方である軸芯方向に押し込まれるが、ツバ部11Sdが、後軸3のスリット6の両側の外周面に当接し、スライダー11Sの押し込みが規制される。次いで、スライダー11Sの側面部に形成されている摺動突起12の後端図25では上方が、摺動溝7の前端部に係合し、シャープペンシルユニット16Sの後退作用を阻止し、シャープペンシルユニット16Sの前進位置が維持される。つまり、この摺動溝7をスリット6の中間部までしか形成しないことにより、スライダー11Sの係合をも兼ねるようになっている。このシャープペンシルユニット16Sの突出過程において、前記スライダー11Sの後部が軸本体1の中心軸線方向に向かって沈み込み、シャープペンシルユニット16Sの前方部が軸本体1の内壁面に接近しようとするが、シャープペンシルユニット16Sは、その後部で回動可能に連結されているため、シャープペンシルユニット16Sの前方部は直線を維持した状態で突出する。尚、このときの先部材4の前端から前記大径部162bの前方段部162bBまでの距離をBとする図27参照。このシャープペンシルユニット16Sの突出状態において、前記シャープペンシルユニットの前方段部162bBは、前記ボールペンリフィル16Bの前端部段部16Bfよりも後方に位置しているB>A。ここで、シャープペンシルユニット16Sの先端が前記軸本体1の先端より突出した前進位置において、スライダー11Sのツバ部11Sdの上部11Seを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット16Sの先部材167が、前記先部材4の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部4aに当接し、シャープペンシルユニット16Sの前進移動が阻止される。先部材167の外周面は複数の段部を有しており、各段部において、前方側の先部材167の外径よりも後方側の先部材167の外径の方が大きく形成されている。このため、シャープペンシルユニット16Sが前進せしめられると、シャープペンシルユニット16Sの先部材167は、前記軸本体1の先部材4に当接する。ここで、さらに、スライダー11Sを押圧操作すると、芯タンク161やチャック体163が弾撥部材166の弾発力に抗して前進し、前記大径部162bの前方段部162bB前端が、ガイド筒165の小径部165cの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材162の縮径部162cがガイド筒165の内部に収容される状態であるこのときの先部材4の前端から前記大径部162bの前方段部162bBまでの距離をCとする図30。これによって芯の繰り出しがなされる。このとき、前述した通り、シャープペンシルユニット16Sの回動範囲は芯タンク161の後端内面部が後方筒部25の表面に接触することによって規制されており、この接触によりスライダー11Sを前方に押圧したとき、芯タンク161の後端内面部が後方筒部25の喰いつくように作用して、スライダー11Sの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット16S芯タンク161に伝達することができるのである。尚、芯の繰り出し押圧操作時におけるシャープペンシルユニットの最大前進状態においても、前記シャープペンシルユニットの前方段部162bBは、前記ボールペンリフィル16Bの前端部段部16Bfよりも後方に位置しているC>A。この芯繰り出し操作の過程で、スライダー11Sのツバ部11Sdが後軸3の外周面を摺接している。尚、本願発明においては、芯の繰り出し操作過程でスライダー11Sを前後動させた際に、他のボールペンリフィルのスライダー11Bと関わってしまうことはない。即ち、スライダー11S、及び、その前方に設けられたシャープペンシルユニットが単独で前後動する。このため、芯の繰り出し操作時に、ボールペンリフィルシャープペンシルユニットを除く他の筆記体まで僅かに前後動作してしまうようなことはない。シャープペンシルユニットの芯の繰り出し操作時には、シャープペンシルユニットのみが、軸本体1に対して前後動する。このようにシャープペンシルユニットのみが、軸本体1に対して前後動することによって、芯繰り出し操作荷重の増加がなく、良好な新の繰り出し操作を行うことが出来る。次に、シャープペンシルユニット16Sを軸本体1に収納したい場合には、他のスライダー11Bを押圧する。他のスライダー11Bを押圧すると、互いのスライダー11S、11Bの背面に形成されている解除突起13、14が衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるスライダー11Sが後軸3の外側方向に押圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダー11Sの摺動突起12と摺動溝7との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるシャープペンシルユニット16Sが弾撥部材17の作用により後退し軸本体1内に没入し、スライダー11Sは元の後退位置まで戻ることになる。尚、図24bは、スライダー11Sが前進した状態を図示している。この状態では、後軸3は、スリット6、並びに、幅狭スリット部6aが大きな空間部となっている。この状態では勿論、更に芯の繰り出し作動を行うと、空間部にゴミや埃などの異物が入り易くなる。その結果、ゴミや埃などの異物がスリット6や幅狭スリット部6aの壁面、及び、スライド面3aに貼り付きやすい状態になっている。但し、スリット6は外周面に近いのでゴミや埃などの異物は取り除き易く、スライド面3aは、摺動突起12の背面が接しながら摺動しているので、ゴミや埃などの異物は掻き出し易くなっている。しかし、幅狭スリット部6aは、軸心近傍に位置しているため、ゴミや埃などの異物を取り除き難くなっている。そこで、本実施例においては、シャープペンシルユニット16Sを軸本体1に収納する後退動作により、スライダー11Sの孔11Sfが、幅狭スリット部6aのゴミや埃を掻き取るように除去すると共に、孔11Sfに掻き取った異物を貯留するのである。そして、貯留した後においては、孔11Sfの幅狭スリット部6aから露出した部分から排出されるのである。このシャープペンシルユニット16Sの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程において、重要なのはシャープペンシルユニット16Sが突出状態の時に、継ぎ手部材162の大径部162bの前方段部162bBが、インキ収容管16Baの前端部段部16Bfよりも後方に位置するように構成することである。即ち、没入状態ボールペンリフィルの段部16Bfの先部材4の前端部からの距離Aよりも、シャープペンシルユニット16Sの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程における、前記シャープペンシルユニット16Sの前方段部162bBの先部材の前端部からの距離BやCの方が、常に大きいという関係を満たしている図27~図30参照。これは、前記大径部162bの前方段部162bBが、前記前端部16Bfと擦れてスライド操作感が悪くなることを防ぐためである。また、前述したように、芯繰り出し操作は、シャープペンシルユニット16Sの先端が前記軸本体1の先端より突出した前進位置において、スライダー11Sのツバ部11Sdの上部11Seを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット16Sの先部材167が、前記先部材4の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部4aに当接し、シャープペンシルユニット16Sの前進移動が阻止される。ここで、さらに、スライダー11Sを押圧操作すると、芯タンク161やチャック体163が弾撥部材166の弾発力に抗して前進し、前記大径部162bの前方段部162bBが、ガイド筒165の小径部165cの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材162の縮径部162cがガイド筒165の内部に収容される状態である図30参照。これによって芯の繰り出しがなされる。従って、芯の繰り出し操作の過程においても、前記大径部162bの前方段部162bBが、前記前端部16Bfと擦れてスライド操作感が悪くなることはなく、スライド操作感を良好に保つことが出来る。先部材167にも段部が形成されているが、先端部分なので、他の筆記体と擦れ合うことはない。図27参照尚、本実施例では、シャープペンシルユニット16Sの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程において、前記継ぎ手部材162の大径部162bが、ボールペンリフィル16Bのインキ収容管16Baの前端部16bfよりも後方に位置するようにしているため、前記前方段部162bBだけでなく、後方段部162bAも、インキ収容管16Baの前端部16bfと擦れることがない。よって、シャープペンシルユニット16Sの没入時や、芯繰り出し過程における後退時に、継ぎ手部材162の後方段部162bAによってボールペンリフィル16Bをひっかけてしまうことがなく、この点でもスライド操作感が良好になっている。また、継ぎ手部材162の後方段部162bAによってボールペンリフィル16Bをひっかけてしまうことにより起こる、芯繰り出し操作荷重の増加もないため、スライド操作を良好に行うことができる。更に、継ぎ手部材の大径部の変形例を図31に挙げ説明する。継ぎ手部材162の全周突部状になった大径部162bの代わりに、複数個の突部膨出部31を継ぎ手部材162に形成した例である。突部膨出部31の外接円径、及び長手方向の長さは、大径部162bと略同じになっているので、ボールペンリフィル16Bのインキ収容管16Baの前端部16bfよりも後方に位置するし、突部31の前方段部31bだけでなく、後方段部31aも、インキ収容管16Baの前端部16bfと擦れることはない。しかし、仮に擦れても、前記大径部162bと比較して接触面積が減るので、影響は少なくなる。前方段部31b、後方段部31aには、R形状31cを設けているので、シャープペンシルユニット16Sのスライド操作感は良好になる。この他にも、本変形例のように前記継ぎ手部材162の大径部162bを形成した場合には、より安定した芯出し押圧力が得られる。より詳細には、本変形例の場合、芯繰り出し操作時には、継ぎ手部材162の突部31の前方段部31bが、ガイド筒165の小径部165cの後端に当接することにより前進終了となる。これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなっている。従って、ガイド筒162の小径部165cに対して複数個の突部31が当接するので、ゴミや埃などの異物を挟み込み難い。よって、安定した芯出し押圧力が得られる。