"ロール状印字用紙と、前記ロール状印字用紙を所定の支持位置で支持する用紙支持部材と、を備えた用紙支持機構において、前記用紙支持部材の表面から進退自在に設けるとともに、前記ロール状印字用紙の側面を位置決めする位置決め面を形成した揺動部材と、を具備し、前記ロール状印字用紙を前記用紙支持部材の所定の支持位置に支持した時に、前記表面から突出した前記揺動部材の前記位置決め面により前記ロール状印字用紙の幅方向を位置決めされることを特徴とする用紙支持機構。前記揺動部材は、常時、前記用紙支持部材の表面から表出した突出位置と、前記ロール状印字用紙の自重により、前記用紙支持部材の内方側に退避する退避位置と、の間で揺動するように設けたことを特徴とする請求項1記載の用紙支持機構。前記用紙支持部材の前記表面に並設した複数の揺動部材と、を備え、前記用紙支持部材に所定幅の前記ロール状印字用紙を所定の支持位置に支持したことにより、前記所定幅分の前記揺動部材が退避位置に退避するとともに、退避した前記揺動部材に隣接して突出位置の前記揺動部材の前記位置決め面に前記ロール状印字用紙の側面に当接することを特徴とする請求項2記載の用紙支持機構。本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、用紙交換時の作業性を向上させるプリンタの用紙支持機構を提供することを目的とする。また、用紙の側面を押える部材の操作をすることがないプリンタの用紙支持機構を提供することを目的とする。本発明は、用紙を支持する部分に着目したもので、請求項1記載の発明の要旨は、ロール状印字用紙と、前記ロール状印字用紙を所定の支持位置で支持する用紙支持部材と、を備えた用紙支持機構において、前記用紙支持部材の表面から進退自在に設けるとともに、前記ロール状印字用紙の側面を位置決めする位置決め面を形成した揺動部材と、を具備し、前記ロール状印字用紙を前記用紙支持部材の所定の支持位置に支持した時に、前記表面から突出した前記揺動部材の前記位置決め面により前記ロール状印字用紙の幅方向を位置決めされることを特徴とする用紙支持機構にある。また、請求項2の発明の要旨は、前記揺動部材は、常時、前記用紙支持部材の表面から表出した突出位置と、前記ロール状印字用紙の自重により、前記用紙支持部材の内方中空部側に退避する退避位置と、の間で揺動するように設けたことを特徴とする請求項1記載の用紙支持機構にある。また、請求項3の発明の要旨は、前記用紙支持部材の前記表面に並設した複数の揺動部材と、を備え、前記用紙支持部材に所定幅の前記ロール状印字用紙を所定の支持位置に支持装填したことにより、前記所定幅分の前記揺動部材が退避位置に退避するとともに、退避した前記揺動部材に隣接して突出位置の前記揺動部材の前記位置決め面に前記ロール状印字用紙の側面に当接することを特徴とする請求項2記載の用紙支持機構にある。本発明のプリンタの用紙支持機構は、用紙を装填する時あるいは取り外す時の用紙の幅方向の位置決め操作をすることがないので、操作性の煩雑さを解消することができる。また、ロール状用紙の着脱時の作業性が向上することができる。本発明の第1の実施の形態を図1ないし図4に基づいて説明する。プリンタ1は主に、用紙支持機構用紙供給部2、ガイドローラー3、ピッチ検出部4、印字部5、制御部6とから構成されている。用紙支持機構2は、帯状の台紙Dに所定の間隔でラベルLが複数仮着されたラベル連続体Pを巻き芯20に巻回したロール状ラベルの連続体ロール状印字用紙Rを回転可能に所定の支持位置で支持する用紙支持部材10を有し、繰り出されたラベル連続体Pを印字部5に向けて繰り出し可能に設けてある。ガイドローラー3は、用紙支持部材10から繰り出されたラベル連続体Pを所定の方向に案内するゴム製からなるローラーであり、ラベル連続体Pの移送速度に従動して回転可能に設けてある。ピッチ検出部4は、ガイドローラー3と印字部5との中間のラベル連続体Pの移送路の下方に配置されている。ピッチ検出部4は、所定の光を出射する図示せぬ発光部と発光部から出射された光を帯状の台紙Dからの反射光を受光し、受光した光の強度単位時間当たりの受光量に対応する電気信号を出力する図示せぬ受光部とからなり、帯状の台紙Dの裏面側に発光部と受光部を配し、帯状の台紙Dの裏面に印刷等によって形成された図示しない基準マークを受光部の受光量に基づいて検出するようにピッチ検出センサー7が配置されている。ピッチ検出センサー7は、基準マークの検出結果に基づいて、帯状の台紙Dの基準マークの検出結果に基づいて、ラベルLの印字開始の基準位置などの基準データとして制御部6に信号を供給することができる。ラベル連続体PのラベルLは紙類からなり、一方面に後述するサーマルヘッド9の発熱体図示せずの発熱作用により感熱発色する感熱発色層を有した感熱発色面を有し、他方面に粘着剤図示せずが塗布された粘着面を有している帯状の台紙Dには、シリコーンなどの剥離剤図示せずを塗布した剥離面に、ラベルLの粘着面が剥離可能に仮着されている。印字部5は、プラテンローラ8とサーマルヘッド9とが設けられるとともに、サーマルヘッド9は、プラテンローラ8に対し接離自在に設けられている。プラテンローラ8は、ステッピングモータ図示せずに接続され、このステッピングモータの駆動により、プラテンローラ8が回転自在に駆動してラベル連続体Pを移送図1中、右から左方向することができる。また、ラベル連続体Pは、プラテンローラ8とサーマルヘッド9とにより挟持され、制御部6からの印字指令によりプラテンローラ8が駆動するとともに、サーマルヘッド9が選択的に発熱体図示せずを発熱させることにより、ラベルLの印字面に感熱発色層を発色させて、文字、記号、バーコードなどの視認情報を印字することができる。さらに、印字されたラベルLは、プリンタ1の外装ケースに形成した図示しない排出口から排出することができる。次に用紙支持機構2について説明する。用紙支持機構2は主に、用紙支持部材10と、複数の位置決めブロック揺動部材14と、が設けられている。用紙支持部材10は、プリンタ1の底面から鉛直方向に立設された側壁1aに固着され、この側壁1aから略水平方向に配置されるとともに開放端部11を有している。また、用紙支持部材10は、側壁1aからラベル連続体Pの移送方向と直行する方向に所定の長さを有し、ロール状ラベル連続体Rを回転可能に所定の支持位置で支持できる長さを有している。さらに、用紙支持部材10は、平面状の上側面10a、下側面10bおよび両側面11c、11cを形成している。また、用紙支持部材10をラベル連続体Pの移送方向に沿って切断した時の断面は、略矩形形状を有するとともに、中空部12を形成してある。この実施の形態での用紙支持部材10は、断面四角形の形状を例に説明するが、断面多角形状あるいは断面円形状など中空部12を有した形状とすることができる。用紙支持部材10の上側面10aには、複数の略同一形状の開口部1313が側壁1aから開放端部11に向けて所定の間隙を有して形成されている。この実施の形態の開口部13は、五つの開口部1313として説明する。一方、位置決めブロック14は、中空部12内から各開口部13に表出するように配置されている。また、用紙支持部材10の下側面10bから複数のコイルスプリング1515が立設され、各位置決めブロック14に設けることができる。位置決めブロック14は、天面14aが傾斜した6面体から形成され、天面14aと対峙する底面14bに前述した用紙支持部材10の下側面10bの内方中空部に設けたコイルスプリング15を介して設けられている。また、ロール状ラベル連続体Rの側面を位置決めする位置決め面14cを有している。位置決めブロック14は、用紙支持部材10に5個が設けられ、各開口部13から一つの位置決めブロック14が表出することができる。また各位置決めブロック14は、ほぼ同一の形状を有している。この実施の形態での各位置決めブロック14は、二つのコイルスプリング15,15が設けられているが、一つまたは複数のコイルスプリング15を位置決めブロック14に設けることができる。コイルスプリング15は、常時、各位置決めブロック14を開口部13に向けて付勢するように設けられているので、各位置決めブロック14は、開口部13から一部表出した状態上側面10aの表面から一部表出である突出位置に位置している。また、ロール状ラベル連続体Rを巻回している巻き芯20を位置決めブロック14の天面側14aから載置することができる。ロール状ラベル連続体Rを位置決めブロック14の天面側14aから載置することにより、ロール状ラベル連続体Rの自重により、コイルスプリング15の付勢に抗して位置決めブロック14が下方に誘導しながら変位することができ、位置決めブロック14を上側面10aの表面巻き芯20を載置する面から退避する退避位置に変位することができる。各コイルスプリング15の付勢力は、位置決めブロック14の自重を上方に付勢する程度の付勢力であるので、用紙支持部材10に装填したロール状ラベル連続体Rから巻き芯20のみになった場合でも、位置決めブロック14が僅かに下方に下がることにより、巻き芯20が下方中空部側に下がることができる。このように位置決めブロック14を開口部13の表面に対し進退自在に設けることができる。位置決めブロック14が開口部13から表出した突出位置では、位置決めブロック14に形成した少なくとも天面14aと、位置決め面14cとを上側面10aの表面から表出することができる。位置決め面14cは、側壁1aと対面する方向に表出され、ロール状ラベル連続体Rの側面および巻き芯20の側面に当接して、ロール状ラベル連続体Rの幅方向の位置決めをすることができる。位置決めブロック14が表出した突出位置での位置決め面14cの表出する垂直方向の高さは、用紙支持部材10の上側面10aの表面より10mm~40mm程度の高さを有することができる。好ましい位置決め面10cの表出する高さは、20mm~30mmとすることができる。各位置決めブロック14の天面14aは、傾斜状に形成することができ、天面14aの傾斜は、開放端部11側から側壁1aに向けて高くすることができる。これにより位置決めブロック14が表出した突出位置において、天面14aの側壁1a側の高さは、位置決め面14cの表出する高さに依存することができる。また、位置決めブロック14が表出した突出位置において、位置決めブロック14の天面14aの開放端部11側の側辺の位置は、用紙支持部材10の上側面11aの表面と同一面または上側面11aの表面よりやや下方に位置している。これにより、ロール状ラベル連続体Rを用紙支持部材10の開放端部11から用紙支持部材10の上側面10aに載置した状態で、ロール状ラベル連続体Rを上側面10aの表面を摺接しながら側壁1aに向かって移動させた場合でも、ロール状ラベル連続体Rを天面14aによりブロッキングすることなく滑らせることができ容易にスライドすることができる。また、ロール状ラベル連続体Rの巻き芯20の巻き芯20の幅用紙の幅方向は、ラベル連続体の幅により、所定の幅を有しており、ロール状ラベル連続体Rの幅が23mm、33mm、43mmなどの巻き芯20幅を装填することができる。例えば、用紙の幅が23mmを装填した時は、側壁に近い二つの位置決めブロック14を押圧して突出位置から退避位置に変位させることができる。また、用紙の幅が33mmを装填した時は、側壁に近い三つの位置決めブロック14を押圧して突出位置から退避位置に変位させることができる。また、用紙の幅が43mmを装填した時は、側壁に近い四つの位置決めブロック14を押圧して突出位置から退避位置に変位させることができる。次に、ロール状ラベル連続体Rの装填操作について、巻き芯20の巻芯幅を43mmのロール状ラベル連続体Rをする場合を説明する。ロール状ラベル連続体Rの巻き芯20の内側の空間部18を用紙支持部材10の開放端部11側から用紙支持部材10の開放端部11側の上面側10aに載置する。次にロール状ラベル連続体Rを用紙支持部材10の上側面側10aの表面を摺接しながら側壁1aに向けて移動させることにより、突出位置にある位置決めブロック14をコイルスプリング15の付勢に抗して退避位置に変位させながらスライドしてロール状ラベル連続体Rを側壁1aに当接することができる。図3は、ロール状ラベル連続体R一点鎖線で示した部分を用紙支持部材10の所定の支持位置である側壁1aに当接した状態であり、側壁1aに近い二つの位置決めブロック14,14が退避位置に変位し、側壁1aから三つ目の位置決めブロック14が突出位置にあり、この三つ目の位置決めブロック14の位置決め面14cがロール状ラベル連続体Rの側面側に当接することができるので、ロール状ラベル連続体Rを位置決めすることができる。このような構成により、ロール状ラベル連続体Rの一方側の側壁1aを基準位置所定の支持位置として位置決めすることにより、他方側を位置決め面14cによってガイドするので、他方側をガイドする部材の操作を不要とすることができる。したがって、ロール状ラベル連続体Rのガイドする幅方向の位置がずれることがない。ロール状ラベル連続体Rからラベル連続体Pを引き出し印字部5で印字することにより、ロール状ラベル連続体Rが回転した状態にあっても、ロール状ラベル連続体Rの側方に当接する位置決め面14cにより、ロール状ラベル連続体Rが横方向に大きくずれることがなく、印字位置のずれを抑制することができる。尚、用紙支持部材10の上側面10aは、所定の厚みを有し、下側面10bの厚みより厚くすることができる。上側面10aの厚みを厚くすることで、位置決めブロック14が退避位置に変位したときに、天面14aの開放端部側11の側辺を厚み分下方にガイドすることができ確実に位置決めブロック14を位置決めすることができる。また、所定の間隔で開口部13を形成した例で説明したが、側壁1aから開放端部11に向けて長穴図示せずを形成して、この長穴に位置決めブロック14が突出位置および退避位置に変位するように設けることができる。この場合には、位置決めブロック14を上下方向にガイドするガイド部材図示せずを中空部12側である内方に設けることができる。位置決めブロック14の位置決め面14cを所定幅の四角面で説明したが、位置決め面14cの面積を小さくした線状の形状あるいは棒状の形状であってもよい。また、用紙支持部材10の上側面10aを平面状で説明したが、これに限定することなく、上方に突出した円弧状面あるいは角部を形成した面であってもよい。この実施の形態では、プリンタ1内に用紙支持部材10を設けた例で説明したが、プリンタ1の外に設けた用紙支持部材でもよい。また、プリンタとは別体の用紙供給装置などに用紙支持部材を設けることができる。この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。"