"往復動可能に支持され、シートに孔をあけるパンチ軸と、前記パンチ軸に係合するとともに、前記パンチ軸の移動方向と交差する方向に延在し、該延在方向に往復動可能に設けられて、該往復動に連動して前記パンチ軸を変位させる駆動力伝達部材と、前記駆動力伝達部材の延在方向の一端側の駆動力付与位置において駆動源の駆動力を与えて前記駆動力伝達部材を往復動させる駆動部と、前記パンチ軸からの負荷及び前記駆動源の駆動力が前記駆動力伝達部材に与えられて前記駆動力伝達部材が撓曲したときに、前記駆動力伝達部材と当接して前記駆動力伝達部材の撓曲を抑制する撓曲抑制部と、を備えたことを特徴とする穿孔装置。前記撓曲抑制部は、前記駆動力伝達部材が第1の方向に撓曲したときに該駆動伝達部材と当接する第1の撓曲抑制部と、前記駆動力伝達部材が前記第1の方向とは反対側の第2の方向に撓曲したときに該駆動伝達部材と当接する第2の撓曲抑制部と、を有していることを特徴とする請求項1に記載の穿孔装置。前記駆動力伝達部材の延在方向に延びて形成された箱体であって、前記駆動力伝達部材及び前記パンチ軸を収容するとともに、前記パンチ軸の移動方向と交差する面上に前記パンチ軸を進退可能に挿通させる挿通孔が設けられた収容体を備え、前記収容体の内面が前記第2の撓曲抑制部として機能することを特徴とする請求項2に記載の穿孔装置。前記撓曲抑制部は、前記駆動力伝達部材が所定量撓曲したときに、前記駆動力伝達部材の撓曲方向に最も膨出する位置における前記駆動力伝達部材と当接することを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の穿孔装置。前記撓曲抑制部は、前記駆動力伝達部材の延在方向とは交差する方向に延在し、前記駆動力伝達部材に近接配置された柱状の撓曲抑制部材を含むことを特徴とする請求項1~4の何れか一項に記載の穿孔装置。前記撓曲抑制部材は、円柱状に形成されていることを特徴とする請求項5に記載の穿孔装置。前記撓曲抑制部材は、前記駆動力伝達部材との距離を変更可能としたことを特徴とする請求項5又は6に記載の穿孔装置。前記撓曲抑制部材は、長軸及び短軸を有する端面を含む柱状に形成されており、延在方向を支軸として回動自在に設けられ、前記撓曲抑制部材を回動させて前記撓曲抑制部材と前記駆動力伝達部材との距離を変更可能としたことを特徴とすることを特徴とする請求項7に記載の穿孔装置。前記撓曲抑制部材は、本体部と、該本体部の前記駆動力伝達部材に対向する位置から前記駆動力伝達部材に向けて突出した、前記本体部よりも小径である突出部とを有することを特徴とする請求項5~7の何れか一項に記載の穿孔装置。前記撓曲抑制部材は、前記円柱状の中心において延在方向を支軸とし、前記駆動力伝達部材との摺接に追従して回転可能に支持されていることを特徴とする請求項6に記載の穿孔装置。前記第1の撓曲抑制部は、平板状に形成されたものであり、外面にて前記駆動力伝達部材と当接することを特徴とする請求項3に記載の穿孔装置。前記駆動力伝達部材から撓曲する方向に膨出して膨出部が形成され、前記撓曲抑制部は、前記駆動力伝達部材が撓曲したときに前記膨出部と当接することを特徴とする請求項1~4の何れか一項に記載の穿孔装置。請求項1~8の何れか一項に記載の穿孔装置及び画像形成装置との接続部を備えたことを特徴とする後処理装置。画像が形成されたシートを受け取り冊子の作製を行う冊子作成部を備えたことを特徴とする請求項9に記載の後処理装置。シートに画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置により画像が形成されたシートを受け取り、シートに後処理を施す請求項13又は14に記載の後処理装置とを有することを特徴とする画像形成システム。ところで、普通紙や薄紙等、比較的小さな穿孔負荷により穿孔可能なシートであれば、駆動源に対する負荷も小さく、確実にパンチ孔をあけることができる。一方、大きな穿孔負荷の必要な厚紙等のシートや、複数枚のシートに対してパンチ孔をあける場合には、パンチ軸のシートへの負荷が反発してカム板に伝達される。このとき、駆動源の駆動力がカム板に対して一定以上かかると、カム板の有する機械的な耐性を超えてカム板が撓曲してしまう。すると、駆動源の駆動力がカム板の撓曲により分散され、十分な駆動力がパンチ軸に伝達されなくなってしまう。その結果、シートへの穿孔に対し、必要以上の駆動力を要することになり、エネルギー効率が低下するばかりか、シートへの穿孔を正常に実施できない場合もある。本発明の課題は、穿孔負荷の大きなシートを穿孔する場合であっても、駆動源の駆動力を効率よく伝達することができる穿孔装置、後処理装置及び画像形成システムを提供することである。以上の課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、穿孔装置において、往復動可能に支持され、シートに孔をあけるパンチ軸と、前記パンチ軸に係合するとともに、前記パンチ軸の移動方向と交差する方向に延在し、該延在方向に往復動可能に設けられて、該往復動に連動して前記パンチ軸を変位させる駆動力伝達部材と、前記駆動力伝達部材の延在方向の一端側の駆動力付与位置において駆動源の駆動力を与えて前記駆動力伝達部材を往復動させる駆動部と、前記パンチ軸からの負荷及び前記駆動源の駆動力が前記駆動力伝達部材に与えられて前記駆動力伝達部材が撓曲したときに、前記駆動力伝達部材と当接して前記駆動力伝達部材の撓曲を抑制する撓曲抑制部と、を備えたことを特徴とする。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の穿孔装置において、前記撓曲抑制部は、前記駆動力伝達部材が第1の方向に撓曲したときに該駆動伝達部材と当接する第1の撓曲抑制部と、前記駆動力伝達部材が前記第1の方向とは反対側の第2の方向に撓曲したときに該駆動伝達部材と当接する第2の撓曲抑制部と、を有していることを特徴とする。請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の穿孔装置において、前記駆動力伝達部材の延在方向に延びて形成された箱体であって、前記駆動力伝達部材及び前記パンチ軸を収容するとともに、前記パンチ軸の移動方向と交差する面上に前記パンチ軸を進退可能に挿通させる挿通孔が設けられた収容体を備え、前記収容体の内面が前記第2の撓曲抑制部として機能することを特徴とする。請求項4に記載の発明は、請求項1~3の何れか一項に記載の穿孔装置において、前記撓曲抑制部は、前記駆動力伝達部材が所定量撓曲したときに、前記駆動力伝達部材の撓曲方向に最も膨出する位置における前記駆動力伝達部材と当接することを特徴とする。請求項5に記載の発明は、請求項1~4の何れか一項に記載の穿孔装置において、前記撓曲抑制部は、前記駆動力伝達部材の延在方向とは交差する方向に延在し、前記駆動力伝達部材に近接配置された柱状の撓曲抑制部材を含むことを特徴とする。請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の穿孔装置において、前記撓曲抑制部材は、円柱状に形成されていることを特徴とする。請求項7に記載の発明は、請求項5又は6に記載の穿孔装置において、前記撓曲抑制部材は、前記駆動力伝達部材との距離を変更可能としたことを特徴とする。請求項8に記載の発明は、請求項7に記載の穿孔装置において、前記撓曲抑制部材は、長軸及び短軸を有する端面を含む柱状に形成されており、延在方向を支軸として回動自在に設けられ、前記撓曲抑制部材を回動させて前記撓曲抑制部材と前記駆動力伝達部材との距離を変更可能としたことを特徴とする。請求項9に記載の発明は、請求項5~7の何れか一項に記載の穿孔装置において、前記撓曲抑制部材は、本体部と、該本体部の前記駆動力伝達部材に対向する位置から前記駆動力伝達部材に向けて突出した、前記本体部よりも小径である突出部とを有することを特徴とする。請求項10に記載の発明は、請求項6に記載の穿孔装置において、前記撓曲抑制部材は、前記円柱状の中心において延在方向を支軸とし、前記駆動力伝達部材との摺接に追従して回転可能に支持されていることを特徴とする。請求項11に記載の発明は、請求項3に記載の穿孔装置において、前記第1の撓曲抑制部は、平板状に形成されたものであり、外面にて前記駆動力伝達部材と当接することを特徴とする。請求項12に記載の発明は、請求項1~4の何れか一項に記載の穿孔装置において、前記駆動力伝達部材から撓曲する方向に膨出して膨出部が形成され、前記撓曲抑制部は、前記駆動力伝達部材が撓曲したときに前記膨出部と当接することを特徴とする。請求項13に記載の発明は、後処理装置において、請求項1~8の何れか一項に記載の穿孔装置及び画像形成装置との接続部を備えたことを特徴とする。請求項14に記載の発明は、請求項9に記載の後処理装置において、画像が形成されたシートを受け取り冊子の作製を行う冊子作成部を備えたことを特徴とする。請求項15に記載の発明は、画像形成システムにおいて、シートに画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置により画像が形成されたシートを受け取り、シートに後処理を施す請求項13又は14に記載の後処理装置とを有することを特徴とする。本発明によれば、穿孔負荷の大きなシートを穿孔する場合であっても、駆動源の駆動力を効率よく伝達することができる。本発明の実施の形態に係る穿孔装置、この穿孔装置を備えた後処理装置、及び、この後処理装置を有する画像形成システムについて、図を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、本実施の形態において、製本装置を後処理装置の一例として説明する以下、後処理装置を製本装置ということがある。本実施の形態における画像形成システム1000は、例えば、図1に示すように、画像形成装置A、製本装置B、冊子収容装置C、自動原稿送り装置DFを備えている。画像形成装置Aは、例えば、回転する像担持体1の周囲に、帯電部2、像露光部3、現像部4、転写部5、及び、クリーニング部6を配置した画像形成部を有する。画像形成部は、帯電部2によって像担持体1の表面に一様帯電を行った後に、像露光部3のレーザービームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成する。画像形成部は、この潜像を現像部4により反転現像して像担持体1の表面にトナー像を形成する。用紙収納部7Aから給紙された用紙Sは転写位置へと送られる。転写位置において転写部5によりトナー像が用紙S上に転写される。トナー像が転写された用紙Sは、表面の電荷が消去されて像担持体1から分離され、搬送部7Bにより搬送される。用紙Sは、引き続き定着部8により加熱定着され、排紙ローラー7Cから画像形成装置A外に排出される。用紙Sの両面に画像形成を行う場合には、定着部8により加熱定着された用紙Sは、搬送路切換部7Dにより排紙通路から分岐され、反転搬送部7Eにおいてスイッチバックして表裏反転された後、再び画像形成部に搬送される。用紙Sは、画像形成部にて裏面に画像が形成され、定着部8を経て、排紙ローラー7Cから画像形成装置A外に排出される。排紙ローラー7Cから排出された用紙Sは、製本装置Bに送り込まれる。画像形成後の像担持体1の表面は、クリーニング部6により表面に残留しているトナーが除去され、次の画像形成に備える。画像形成装置Aの上部には、入力部及び表示部を備えた操作部9が配置されている。製本装置Bは、例えば、搬送部10、排紙部20、反転部30、用紙束収容部40、接着剤塗布部50、表紙供給部60、断裁部70、冊子形成部80、穿孔装置300等を有するくるみ製本装置である。なお、本実施の形態における製本装置Bとしては、くるみ製本装置の他、平綴じ製本装置、中折り中綴じ製本装置、封緘製本装置等が適用可能である。画像形成システム1000の制御部は、図2に示すように、画像形成装置Aに設けられた主制御部100と、製本装置Bに設けられた冊子の作製を制御する制御手段である後処理制御部200とを備えて構成され、シリアル通信部101及び201により接続されている。後処理制御部200は、主制御部100の指令により製本装置Bの各部を制御する。すなわち、後処理制御部200は、用紙束を支持する支持部材41を駆動するためのモーターM4、穿孔装置300、塗布ローラー51を駆動するためのモーターM1、冊子形成部80、断裁部70等の駆動を制御する。製本装置Bは、図3に示すように、例えば、画像形成装置Aと機械的、電気的に接続するための接続部を有する。製本装置Bの搬送部10の搬送路aに導入された用紙Sは、搬送ローラー11、12に挟持されて搬送され、搬送路切換部Z1によって排紙部20と反転部30の何れかに分岐される。搬送ローラー11の用紙搬送方向上流側に配置された搬送路切換部Z2は、画像形成装置Aから排出される用紙Sを搬送路aと搬送路bの何れかに分岐させる。搬送路bに搬送される用紙Sは、搬送ローラー14に挟持されて冊子形成部80に送り込まれる。排紙部20への排紙が設定されると、搬送路切換部Z1は反転部30への搬送路cを遮断し、排紙部20への搬送路dを開放する。排紙部20への搬送路dを通過する用紙Sは、搬送ローラー21に挟持されて上方に搬送され、排紙ローラー22によって装置最上部の固定排紙トレイ23上に排出、収容される。搬送路切換部Z1によって搬送路cに分岐された用紙Sは、搬送ローラー31に挟持されて穿孔装置300に搬送される。穿孔装置300は、搬送された用紙Sにパンチ孔をあける。穿孔装置300の具体的構成については後述する。穿孔装置300によってパンチ孔があけられた用紙Sは、搬送ローラー32,33,34に挟持されて反転部30の所定位置に収容される。反転部30は、傾斜配置された用紙載置台35、揺動可能な用紙後端位置決め部材36、用紙幅方向に用紙Sを整合する整合部材37、搬送ローラー38等を有する。用紙束収容部40は、支持部材41、受け板、整合部材、押圧部材45等を有する。反転部30の用紙載置台35上に載置された用紙Sは、搬送ローラー38に挟持され、用紙後端の位置決めを行う位置決め部材36の揺動により開放された開口から排出され、斜め下方に搬送される。用紙Sは用紙束収容部40内に順次収容され集積される。反転部30から下降した用紙Sは、先端部が受け板に当接して停止し、支持される。画像形成装置Aから順次排出される用紙Sは、反転部30においてスイッチバック搬送され、用紙束収容部40に集積される。集積された用紙Sは、整合部材による縦整合及び横整合が行われ、複数枚の用紙Sからなる用紙束Saが形成される。冊子の設定条件である用紙Sのサイズ及び用紙束Saの用紙枚数は、図1に示す画像形成装置Aの操作部9において設定され、又は、画像形成装置Aに接続されたパーソナルコンピュータ等の外部機器で設定される。押圧部材45は、用紙束収容部40に集積された用紙束Saを厚さ方向に押圧して挟持する。設定された枚数の用紙Sが用紙束収容部40に収容された段階で、押圧部材45が図示しない駆動部によって作動され、支持部材41と押圧部材45とにより用紙束Saが挟持される。用紙束Saを挟持した支持部材41及び押圧部材45は、モーターM4によって用紙束収容部40とともに回転し、用紙束Saを直立状態にする。接着剤塗布部50は、モーターM1によって塗布ローラー51を駆動し、支持部材41と押圧部材45とにより直立状態に保持された用紙束Saの下面に接着剤を塗布する。表紙供給部60に収容されたカバーシートである表紙Kは、給紙部62により分離、給送され、搬送ローラー63,64,65に挟持されて、冊子形成部80に搬送される。表紙供給部60の上方で、後述する冊子形成部80の右側に設けられた断裁部70は、表紙Kの搬送方向長さを所定長に断裁する。画像形成装置Aの操作部9または外部機器において、用紙サイズ、用紙枚数、用紙厚さが選択設定されるか、または検出されると、制御部は表紙Kの断裁後の長さを設定する。冊子形成部80は、断裁処理後の表紙Kを受容した後、表紙Kを用紙束Saの下面に形成された接着剤塗布面に圧接させる。冊子形成部80の上部には、表紙折り曲げ部が設けられている。表紙折り曲げ部は、用紙束Saの接着剤塗布面の側縁に沿って表紙Kを折り曲げ、用紙束Saの表裏面に表表紙と裏表紙とを重ね合わせ挟持する。これにより、冊子Sbが形成される。表紙Kの折り曲げ処理が終了して冊子Sbが形成されると、冊子形成部80は、冊子排出ベルト88によって冊子Sbを搬送し、冊子収容装置Cに排出する。次に、本実施の形態における穿孔装置300の具体的構成について図4~図8を参照しながら説明する。穿孔装置300は、正面視左右方向図1及び図3において奥行き方向に延在するとともに、上面が開放するように折曲形成された断面コ字状の収容体としてのフレーム301を備えている。フレーム301の下面には、スペーサー302を介して脚部303が取り付けられている。スペーサー302は、フレーム301と脚部303との間に用紙Sが通過可能な間隙Yを形成するために設けられている。ここで、間隙Yを通過可能な用紙Sは、普通紙等の薄紙やOHPシートの他、厚紙等である。なお、本実施の形態では、穿孔装置300によってパンチ孔があけられる用紙等を総称してシートということがある。また、フレーム301の正面視右側端部には、ベース取付部301aが形成されている。ベース取付部301aは、フレーム301の背面が右側に延出されるとともに、当該延出部分が上方に延びて前方に折り曲げられることにより、背面と上面とを形成して断面L字状をなしている。ベース取付部301aには、取付ベース304a~304dが取り付けられている。取付ベース304aは、ベース取付部301aの背面右端部から垂下するように設けられ、駆動モーター305が取り付けられている。駆動モーター305は、正逆両方向に回転駆動可能に構成されている。駆動モーター305は、例えば、ブラシ付きDCモーターを適用するが、これに限定されない。また、取付ベース304bは、前面と下面とを有する断面L字状の部材であって、前面の上端辺が後方に折り曲げられてフランジを形成している。取付ベース304bは、このフランジ部分がベース取付部301aの上面前端部に取り付けられることにより、ベース取付部301aの開放面を被覆する。すなわち、ベース取付部301aと取付ベース304bとによって、左右両面が開放された筒状部が形成される。取付ベース304cは、少なくとも前面が開放されるように箱形状に折曲形成され、取付ベース304bの下面に取り付けられている。駆動モーター305は、取付ベース304cの下側に配置されており、駆動モーター305のモーター軸が取付ベース304cの下面を貫通している。図4に示すように、取付ベース304cの内面側には、中継ギア306a及び従動ギア306bが収容されており、それぞれ、取付ベース304cの下面と、取付ベース304bの下面とにより回転可能に軸支されている。中継ギア306aと従動ギア306bとは、互いに噛合する。また、駆動モーター305のモーター軸の先端部には、駆動ギア305aが設けられており、中継ギア306aに噛合している。また、図8に示すように、従動ギア306bは、その回転軸が取付ベース304bの下面から、ベース取付部301aと取付ベース304bとによって形成された筒状部内を貫通し、ベース取付部301aの上面に取り付けられた平板状の取付ベース304dに軸受けされている。筒状部内には、従動ギア306bの回転軸と同軸のピニオンギア307が収容されている。すなわち、上述した構成によれば、駆動モーター305が駆動して駆動ギア305aが回転されると、中継ギア306aを介して従動ギア306bが従動して回転する。そして、従動ギア306bの回転とともに、ピニオンギア307も回転する。一方、図5に示すように、フレーム301の上方には、正面視左右方向に延在した平板状の蓋部材308が、開放されたフレーム301の上面を被覆するように設けられている。図7及び図8に示すように、フレーム301の内側には、駆動伝達部材としての一対のカム板309,310が収容されている。カム板309,310は、フレーム301の延在方向に平行して延びた平板状に形成され、それぞれ、フレーム301の前面あるいは背面に対して所定のクリアランスを設けて並設されている。カム板309,310の右端部には、それぞれ、互いに対向する面にラックギア309a,310aが形成されており、ラックギア309a,310aは、それぞれ、ピニオンギア307に噛合している。以上のように構成されているので、ピニオンギア307が平面視CW方向に回転すると、カム板309が右方向にスライド移動するとともに、カム板310が左方向にスライド移動する。また、ピニオンギア307が平面視CCW方向に回転すると、カム板309が左方向にスライド移動するとともに、カム板310が右方向にスライド移動する。本実施の形態では、駆動モーター305、駆動ギア305a、中継ギア306a、従動ギア306b、ピニオンギア307及びラックギア309a,310aにより駆動部を構成している。フレーム301の内側であって、一対のカム板309,310の間には、円柱状のガイドピン311a,311bが適宜位置に立設されている。ガイドピン311a,311bは、フレーム301の下面と蓋部材308とによって固設されている。ガイドピン311a,311bは、カム板309,310に対してわずかなクリアランスが形成されるように設けられている。これにより、カム板309,310は、フレーム301の前面あるいは背面の内面及びガイドピン311a,311bによって、スライド移動したときに一定方向に往復動するようにガイドされる。図8に示すように、カム板309には、4つのカム孔312~315が開設されている。カム孔312,315は、V字状に形成されたV字状部312a,315aと、V字状部312a,315aの両端にV字状部312a,315aから離れる方向であって、カム板309の移動方向に延びた第1直線部312b、315b及び第2直線部312c,315cとを有している。また、カム孔313,314は、V字状に形成されたV字状部313a,314aと、V字状部313a,314aの左側に隣接して逆三角形状に形成された三角状部313d,314dと、カム板309の移動方向に延びて形成されてV字状部313a,314aの左端及び三角状部313d,314dの右端を連接する連接部313e,314eと、三角状部313d,314dの左端に三角状部313d,314dから離れる方向であって、カム板309の移動方向に延びた第1直線部313b,314bと、V字状部313a,314aの右端にV字状部313a,314aから離れる方向であって、カム板309の移動方向に延びた第2直線部313c,314cと、を有している。なお、第1直線部312b~315bはそれぞれ長さが異なっており、また、第2直線部312c~315cもそれぞれ長さが異なっている。また、図7に示すように、カム板310は、2つのカム孔316,317が開設されている。カム孔316,317は、V字状に形成されたV字状部316a,317aと、V字状部316a,317aの左側に隣接して逆三角形状に形成された三角状部316d,317dと、カム板310の移動方向に延びて形成されてV字状部316a,317aの左端及び三角状部316d,317dの右端を連接する連接部316e,317eと、V字状部316a,317aの右端にV字状部316a,317aから離れる方向であって、カム板310の移動方向に延びた第1直線部316b,317bと、三角状部316d,317dの左端に三角状部316d,317dから離れる方向であって、カム板310の移動方向に延びた第2直線部316c,317cと、を有している。なお、第1直線部316b,317bはそれぞれ長さが異なっており、また、第2直線部316c,317cもそれぞれ長さが異なっている。図7及び図8に示すように、フレーム301の内側であって、一対のカム板309,310の間には、下端面がV字状に切り欠かれた円柱状の4本のパンチ軸318~321がそれぞれ垂直方向に延びて配置されている。パンチ軸318~321は、カム板309,310の延在方向に沿って略等間隔に配置されている。フレーム301の下面には、パンチ軸318~321のそれぞれに対応して、パンチ軸318~321が貫通可能な挿通孔301b~301eが開設されている。一方、蓋部材308にも、パンチ軸318~321のそれぞれに対応して、パンチ軸318~321が貫通可能な挿通孔308b~308eが開設されている。このように、パンチ軸318~321は、それぞれ、挿通孔301b~301e及び挿通孔308b~308eによって上下動可能に支持されている。また、脚部303の挿通孔301b~301eに対向する位置には、パンチ軸318~321の下端が貫通可能なダイス孔303b~303eが開設されている。本実施の形態では、パンチ軸318~321によって用紙Sに4穴のパンチ孔をあけることができ、また、パンチ軸319,320によって用紙Sに2穴のパンチ孔をあけることができる。パンチ軸318~321の略中央には、前後方向に延びた作動ピン318a~321aが貫設されている。また、フレーム301の背面には、作動ピン318a~321aにそれぞれ対応した縦長孔のガイド孔301f~301iが開設されている。また、フレーム301の前面にも、作動ピン319a,320aにそれぞれ対応した縦長孔のガイド孔301j,301kが開設されている。作動ピン318a,321aは、それぞれ、カム板309のカム孔312,315を貫通するとともに、先端がガイド孔301f,301iを貫通して設けられており、パンチ軸318,321が上下動するときに、ガイド孔301f,301iの形状に沿って案内支持される。なお、作動ピン318a,321aの後端は、それぞれ、パンチ軸318,321に支持されている。また、作動ピン319aは、一端がカム板309のカム孔313を貫通するとともにガイド孔301gを貫通し、他端がカム板310のカム孔316を貫通するとともにガイド孔301jを貫通して設けられており、パンチ軸319が上下動するときに、ガイド孔301g,301jの形状に沿って案内支持される。また、作動ピン320aは、一端がカム板309のカム孔314を貫通するとともにガイド孔301hを貫通し、他端がカム板310のカム孔317を貫通するとともにガイド孔301kを貫通して設けられており、パンチ軸320が上下動するときに、ガイド孔301h,301kの形状に沿って案内支持される。本実施の形態では、以上のように構成されているので、カム板309,310をスライド移動させると、作動ピン318a~321aがカム孔312~317の孔形状にしたがってそれぞれ案内され、パンチ軸318~321をそれぞれ上下方向に移動させることができる。すなわち、カム板309,310は、延在方向への往復動に連動してパンチ軸318~321をカム板309,310の移動方向と交差する方向に変位させることができる。より具体的には、駆動モーター305を駆動してピニオンギア307を平面視CCW方向に回転させると、カム板309が左方向にスライド移動するので、作動ピン318a~321aの何れもV字状部312a~315aの孔形状に従って下方に案内される。すると、作動ピン318a~321aが取り付けられたパンチ軸318~321は、それぞれ、作動ピン318a~321aの下方への動作に伴って移動する。このとき、カム板310は右方向にスライドするが、作動ピン318a~321aの何れもカム板310のV字状部316a,317aを通過しないので、カム板310による作動ピン318a~321aの下方への案内は行われない。また、カム板310のカム孔316,317を通過する作動ピン319a,320aは、カム板309におけるカム孔313,314のV字状部313a,314aによって下方に案内される際には、それぞれ三角状部316d,317dに進入して作動ピン319a,320aの下方への移動が許容されることとなるため、作動ピン319a,320aの下方への移動がカム板310によって干渉されることはない。パンチ軸318~321が下方に移動すると、パンチ軸318~321はフレーム301の挿通孔301b~301eから下方に突出し、間隙Yを通過して、脚部303のダイス孔303b~303eに進入する。これにより、間隙Yを通過する用紙Sに対して4穴のパンチ孔をあけることができる。より詳細には、間隙Yを用紙Sが通過した時に、パンチ軸318~321の下方への移動によってパンチ軸318~321が挿通孔301b~301eから突出すると、パンチ軸318~321のV字状に切り欠かれた下端面が用紙Sの表面を押圧する。パンチ軸318~321をさらに下方に移動させると、パンチ軸318~321の下端面と、ダイス孔303b~303eとによって生じるせん断力により、用紙Sにパンチ軸318~321と略同径のパンチ孔をあけることができる。このとき、カム板309の移動方向に対し、作動ピン318a~321aがV字状部312a~315aに到達するタイミングがそれぞれずれるようにカム孔312~315が形成されている。そのため、パンチ軸318~321の下端面が用紙Sに到達するタイミングは異なる。パンチ軸318~321によって用紙Sにパンチ孔をあけるとき、用紙Sへの押圧に対する負荷がパンチ軸318~321にかかる。この負荷は、カム板309を含む駆動系列を伝導する。すなわち、パンチ軸318~321において生じた負荷は、駆動モーター305に対して加わることとなる。本実施の形態では、上述したようにして、パンチ軸318~321の下端面の用紙Sへの到達タイミングを異ならせることにより、負荷の発生を時期的に分散させることができ、穿孔動作を円滑に行わせることができるようになる。一方、駆動モーター305を駆動してピニオンギア307を平面視CW方向に回転させると、カム板310が左方向にスライド移動するので、作動ピン319a,320aがV字状部316a,317aの孔形状に従って下方に案内される。すると、パンチ軸318~321のうち、作動ピン319a,320aが取り付けられたパンチ軸319,320が、作動ピン319a,320aの下方への動作に従って下方に移動する。このとき、カム板309は右方向にスライドするが、作動ピン318a~321aの何れもカム板309のV字状部312a~315aを通過しないので、カム板309による作動ピン318a~321aの下方への案内は行われない。また、カム板309のカム孔313,314を通過する作動ピン319a,320aは、カム板310におけるカム孔316,317のV字状部316a,317aによって下方に案内される際には、それぞれ三角状部313d,314dに進入して作動ピン319a,320aの下方への移動が許容されることとなるため、作動ピン319a,320aの下方への移動がカム板309に干渉されることはない。パンチ軸319,320が下方に移動すると、パンチ軸319,320はフレーム301の挿通孔301c,301dから下方に突出し、間隙Yを通過して、脚部303のダイス孔303c,303dに進入する。これにより、間隙Yを通過する用紙Sに対して2穴のパンチ孔をあけることができる。より詳細には、間隙Yを用紙Sが通過した時に、パンチ軸319,320の下方への移動によってパンチ軸319,320が挿通孔301c,301dから突出すると、パンチ軸319,320のV字状に切り欠かれた下端面が用紙S表面を押圧する。パンチ軸319,320をさらに下方に移動させると、パンチ軸319,320の下端面と、ダイス孔303c,303dとによって生じるせん断力により、用紙Sにパンチ軸319,320と略同径のパンチ孔をあけることができる。なお、カム板310についても、カム板309と同様に、パンチ軸319,320の下端面が用紙Sに到達するタイミングが異なるようにカム孔316,317が形成されている。また、本実施の形態では、フレーム301の内側であって、一対のカム板309,310の間に、円柱状の撓み防止軸322が、パンチ軸321とピニオンギア307との間の適宜位置に立設されている。より具体的には、撓み防止軸322は、ガイドピン311bと、ピニオンギア307の略中央となる位置に立設されている。撓み防止軸322は、フレーム301の下面と蓋部材308とによって固設されている。撓み防止軸322は、図7及び図9に示すように、カム板309,310の臨む方向にそれぞれ撓み防止軸322の本体部の直径よりも小径の半円柱状の突出部が一体に設けられている。これらの突出部とカム板309,310とにより、わずかなクリアランスが形成されている。本実施の形態では、このように構成されているので、カム板309,310と撓み防止軸322との接触面積を減少させることができるので、カム板309,310がスライド移動したときに、カム板309,310と撓み防止軸322とによって生じる摺接抵抗を低減させ、円滑な穿孔動作を行わせることができる。なお、撓み防止軸に突出部を設けず、単に円柱形状にて形成されたものであってもよい。また、撓み防止軸の形状は、円柱状に限らず、角柱状等、他の形状であってもよい。撓み防止軸322は、詳しくは後述するが、パンチ軸318~321からの負荷と、ピニオンギア307及びラックギア309a,310aを介して伝導される駆動モーター305からの駆動力とがカム板309,310に与えられて、カム板309,310が撓曲したときにこれに当接することにより、カム板309,310の一定以上の撓曲を防止するものである。なお、撓み防止軸を設置する数は1つでもよいし、複数であってもよく、カム板309,310の撓曲する位置や、カム板309,310と撓み防止軸との摺接抵抗等を考慮して適宜設定するのが好ましい。次に、以上のようにして構成された穿孔装置300による穿孔動作について、図10~図12を参照しながら説明する。なお、図10~図12は、説明を容易にするため、フレーム301の正面の一部を破断するとともに、カム板310の記載を省略して表している。また、本実施の形態における穿孔装置300は、図10に示す位置を基準位置として、例えば、用紙Sが間隙Yに送り込まれて、所定の位置に位置決め停止されたときに、いずれかの方向に対してカム板309,310に1往復のスライド移動を実施させることにより、用紙Sに4穴又は2穴のパンチ孔をあけることができる。図10~図12では、ピニオンギア307を平面視CCW方向に回転させてカム板309,310をスライド移動させることにより、用紙Sに4穴のパンチ孔をあける動作について説明する。ここで、図10~図12中、矢印Lは、カム板309のスライド移動方向を示している。また、ここでは、カム板309の動作について説明し、カム板310の動作の説明については省略する。図10に示すように、基準位置において、パンチ軸318~321は、何れもカム板309のV字状部312a~315aの左側に位置している。但し、パンチ軸318~321からV字状部312a~315aまでの距離はそれぞれわずかに異なっている。駆動モーター305が駆動してピニオンギア307が平面視CCW方向に回転すると、図11に示すように、カム板309が矢印L方向にスライド移動する。すると、パンチ軸318~321のうちのパンチ軸319の作動ピン319aが最初にV字状部313aによって下方に案内される。すなわち、パンチ軸318~321のうち、パンチ軸319が最初に下方に移動することとなる。そして、上述したように、パンチ軸319が間隙Yを貫通し、脚部303のダイス孔303cに進入することにより、当該位置を通過する用紙Sにパンチ孔があけられる。カム板309がさらにスライド移動すると、続いて、パンチ軸320の作動ピン320aがV字状部314aによって下方に案内される。そして、上述したように、パンチ軸320が間隙Yを貫通し、脚部303のダイス孔303dに進入することにより、当該位置を通過する用紙Sにパンチ孔が開けられる。その後、上述した動作が、パンチ軸318、パンチ軸321の順に行われ、順次用紙Sにパンチ孔があけられる。なお、パンチ軸の下方への移動順序は上述したものに限らず、適宜設定することができる。そして、カム板309が矢印L方向にさらにスライド移動すると、図12に示すように、V字状部312a~315aの形状に沿って、パンチ軸318~321が、パンチ軸319、パンチ軸320、パンチ軸318、パンチ軸321の順に上昇する。その後、作動ピン318a~321aがそれぞれ第2直線部312c~315cに進入して、穿孔動作が完了する。パンチ孔があけられた用紙Sが間隙Yから排出され、次に搬送される用紙Sが間隙Yに送り込まれたときは、第2直線部312c~315cに位置するパンチ軸318~321が基準位置となるまで、カム板309を矢印L方向とは反対方向にスライド移動させることにより、同様にして用紙Sにパンチ孔をあけることができる。本実施の形態における穿孔装置300では、複数枚積層された用紙や、厚紙に対する穿孔も実施する。このような場合、図13に示すように、駆動モーター305による駆動力が大きくなって、パンチ軸318~321の用紙に対する穿孔における負荷も大きくなり、この負荷がカム板309において矢印P1方向にかかる。一方で、駆動モーター305からの駆動力についてもカム板309において矢印P2方向にかかっている。このような負荷及び駆動力が一定量を超えると、カム板309の性状を維持できなくなって、仮線B1及びB2で示すように、特にカム板309の撓曲しやすい部分において内側方向あるいは外側方向への撓曲が生じる。すると、駆動モーター305からの駆動力が、カム板309の撓曲により分散され、パンチ軸318~321に対して十分な駆動力を伝達することができなくなってしまう。すなわち、用紙に対してパンチ孔をあけるために、必要以上の駆動力を要することとなり、駆動モーター305のエネルギー効率が低下してしまう。また、カム板309が大きく撓曲した場合にはパンチ軸318~321による用紙へのパンチ孔の開設を行うことができない場合も生じうる。あるいは、駆動モーター305に過負荷が生じて穿孔動作が停止される場合もある。なお、カム板310についても同様な現象が生じうる。本実施の形態では、上述したようにして撓み防止軸322を設けて、カム板309,310が内側方向に所定量撓曲したときに、カム板309,310の内側面と当接させることにより、カム板309,310の撓曲を抑制し、駆動モーター305からの駆動力がパンチ軸318~321に効率よく伝達されるようにしている。ここで、駆動モーター305は、パンチ軸318~321からの負荷に耐えうるのに必要な駆動力を有するものを適用するのが好ましい。また、撓み防止軸322の配置位置は、カム板309,310の一定以上の撓曲を抑制することができる位置であれば適宜設定することができる。例えば、シミュレーションを行った結果、カム板309,310が撓曲した際に最も膨出する部分と当接する位置に撓み防止軸322を設けるのが好適である。また、本実施の形態では、カム板309,310が外側方向に撓曲した場合には、フレーム301の内面と当接させることにより、カム板309,310の撓曲を抑制している。このように、本実施の形態では、撓み防止軸322により第1の撓曲抑制部を構成している。また、本実施の形態では、フレーム301により第2の撓曲抑制部を構成している。もちろん、撓み防止軸322が第2の撓曲抑制部を構成し、フレーム301が第2の撓曲抑制部を構成してもよい。また、本実施の形態では、ガイドピン311a,311bの形状を撓み防止軸322と同様にしており、カム板309,310のスライド移動の際のガイドの機能の他、撓曲抑制部の機能を有している。すなわち、ガイドピン311a,311bは、カム板309,310が所定量撓曲したときに当接してカム板309,310の撓曲を抑制するようにしている。なお、ガイドピン311a、311bは、上述したような構成に限定されず、撓曲抑制部の機能を有しないものであってもよい。以上説明したように、本実施の形態によれば、パンチ軸318~321は、往復動可能に支持され、用紙Sに孔をあける。カム板309,310は、パンチ軸318~321に係合するとともに、パンチ軸318~321の移動方向と交差する方向に延在し、該延在方向に往復動可能に設けられて、該往復動に連動してパンチ軸318~321を変位させる。駆動モーター305、駆動ギア305a、中継ギア306a、従動ギア306b、ピニオンギア307及びラックギア309a,310aは、カム板309,310の延在方向の一端側の駆動力付与位置において駆動モーター305の駆動力を与えてカム板309,310を往復動させる。撓み防止軸322及びフレーム301は、パンチ軸318~321からの負荷及び駆動モーター305の駆動力がカム板309,310に与えられてカム板309,310が撓曲したときに、カム板309,310と当接してカム板309,310の撓曲を抑制する。その結果、複数枚の穿孔や、厚紙等、穿孔負荷の大きなシートの穿孔を行う場合であっても、駆動力のロスを抑制することができ、駆動源の駆動力をパンチ軸に効率よく伝達することができる。また、部品点数を少なくして実現することができ、コストの上昇を抑制することができる。また、小規模の構成にて実現することができるので、装置の大型化を抑制することができる。また、本実施の形態によれば、撓み防止軸322は、カム板309,310が第1の方向に撓曲したときにカム板309,310と当接する。フレーム301は、カム板309,310が第1の方向とは反対側の第2の方向に撓曲したときにカム板309,310と当接する。その結果、カム板が何れの方向に撓曲した場合であってもこれを抑制することができ、駆動源の駆動力をパンチ軸に効率よく伝達することができる。また、本実施の形態によれば、フレーム301は、カム板309,310の延在方向に延びて形成された箱体であって、カム板309,310及びパンチ軸318~321を収容するとともに、パンチ軸318~321の移動方向と交差する面上にパンチ軸318~321を進退可能に挿通させる挿通孔301b~301eが設けられている。その結果、カム板やパンチ軸を収容するフレームによってカム板の撓曲を抑制することができるので、部品点数の増大を抑制することができる。また、本実施の形態では、撓み防止軸322及びフレーム301は、カム板309,310が所定量撓曲したときに、カム板309,310の撓曲方向に最も膨出する位置におけるカム板309,310と当接するので、カム板の撓曲を効果的に抑制することができ、駆動力のロスをより低減することができる。また、本実施の形態では、撓み防止軸322は、カム板309,310の延在方向とは交差する方向に延在し、カム板309,310に近接配置されて柱状をなしているので、カム板と撓み防止軸とが摺接する際にその抵抗を低減することができ、駆動力のロスをより低減することができる。また、本実施の形態では、撓み防止軸322は、円柱状に形成されているので、カム板と撓み防止軸との接触面積が低減され、摺接抵抗をさらに低減することができる。また、本実施の形態では、撓み防止軸322は、本体部分のカム板309,310に対向する位置からカム板309,310に向けて突出した、本体部分よりも小径である突出部を有しているので、カム板と撓み防止軸との接触面積をさらに低減させることができる。なお、本発明の実施の形態における記述は、本発明に係る穿孔装置、この穿孔装置を備えた後処理装置、及び、この後処理装置を有する画像形成システムの一例であり、これに限定されるものではない。穿孔装置、後処理装置、及び、画像形成システムを構成する各機能部の細部構成及び細部動作に関しても適宜変更可能である。また、本実施の形態では、カム板309,310の間に円柱状の撓み防止軸322を設ける構成としたが、撓み防止軸は他の態様によって構成されていてもよい。例えば、図14に示される撓み防止軸322Aは、長軸及び短軸を有する端面が小判形状で柱状体の本体部322Aaが回動軸322Abに軸支されて回動自在に構成したものである。このような構成によれば、製造工程において生ずる部品公差等により、製品毎にカム板309,310と撓み防止軸322Aとのクリアランスに相違が生じても、最適なクリアランスに調整することができる。なお、カム板と撓み防止軸とのクリアランスを調整する機構は上述したものに限定されず、例えば、撓み防止軸を案内溝などに沿ってスライド移動させてクリアランスの調整を行う態様であってもよい。すなわち、本実施の形態によれば、撓み防止軸322Aは、カム板309,310との距離を変更可能としている。また、本実施の形態によれば、撓み防止軸322Aは、長軸及び短軸を有する端面を含む柱状に形成されており、延在方向を支軸として回動自在に設けられ、撓み防止軸322Aを回動させて撓み防止軸322Aとカム板309,310との距離を変更可能としている。その結果、簡素な構成でクリアランスの調整を行うことができるようになる。また、例えば、図15に示される撓み防止軸322Bは、円柱の中心がくりぬかれて円筒状をなした本体部322Baに回転軸322Bbが貫設されて、本体部322Baが回転軸322Bbを支軸として回転自在に構成されたものである。このような構成によれば、カム板309,310のスライド移動時に撓み防止軸322Bと接触しても、撓み防止軸322Bの本体部322Baがこれに追従して回転するので、カム板309,310と撓み防止軸322Bとの摺接抵抗を低減させることができる。このとき、例えば、本体部322Baの表面にグリップ力を持たせると、摺接抵抗をより低減させることができる。なお、撓み防止軸322Bは、本体部322Baを円筒状に形成し、これを回転軸322Bbが貫通するように構成したが、本体部322Baの形状は円筒状に限らず、例えば、円柱の中心をくりぬかないものとして端面を回転可能に支持するような構成であっても同様に機能させることができる。すなわち、本実施の形態によれば、撓み防止軸322Bは、円柱状の中心において延在方向を支軸とし、カム板309,310との摺接に追従して回転可能に支持されている。また、例えば、図16に示すように、撓み防止軸322に代えて、カム板309の内面側の一部にカム板310に向けて半円状に膨出させた膨出部309bを形成し、この膨出部309bとカム板310の内面側とによって所定のクリアランスを設けるようにしてもよい。この場合、カム板310が撓曲抑制部として機能する。このような構成によれば、カム板309,310の撓みを抑制するために必要な部品点数を削減することができるので、コストの低減が図れる。なお、膨出部をカム板310に形成してもよい。また、膨出部の形状は、縦長に延出したものとしてもよく、横長に延出したものとしてもよい。また、膨出部を半球状に形成してもよい。すなわち、本実施の形態によれば、カム板309から撓曲する方向に膨出して膨出部309bが形成され、カム板310は、カム板309,310が撓曲したときに膨出部309bと当接する。また、例えば、図17に示すように、撓み防止軸322に代えて、カム板309,310の間に、方形平板状の壁部322Ca~322Ceを立設し、カム板309,310と、壁部322Ca~322Ceとによって所定のクリアランスを設けるようにしてもよい。図17に示される壁部322Ca~322Ceは、パンチ軸318~321を避けて、その外面がカム板309,310の内面のほぼ全域と対面するように設けられている。なお、図17は、図4において穿孔装置300をA-A断面にて切断したものを斜視にて表している。この場合において、撓み防止軸322は壁部322Ca~322Ceに置き換えられている。このような構成によれば、カム板309,310の撓みを抑制することができるとともに、カム板309,310のスライド移動における移動方向のガイドを行うことができる。なお、壁部の長さや配置位置はカム板309,310の撓む位置や、ガイドの機能性等を考慮して適宜設定することができる。なお、壁部322Ca~322Ceは、例えば、樹脂によって形成された平板状部材をフレーム301に固着した態様であってもよいし、フレーム301を折曲形成して一体に設けられたものであってもよい。すなわち、本実施の形態によれば、平板状に形成された壁部322Ca~322Ceは、外面にてカム板309,310と当接する。また、本実施の形態では、駆動モーター305の回転駆動力をピニオンギア307及びラックギア309a,310aによって直線駆動に変換し、カム板309,310に伝達する構成としたが、例えば、ソレノイド等のアクチュエーターにより直線駆動力を生成し、この直線駆動力をカム板309,310に伝達してカム板309,310をスライド移動させる構成としてもよい。また、本実施の形態では、一対のカム板309,310によって構成されているが、1枚のカム板によって構成されたものであってもよい。"