"極性の異なる電極がセパレータを間に挟んで交互に積層される電極積層体の製造装置であって、連続して繰り出されるセパレータシートを巻き取り可能な外周面を有する巻き取りドラムと、前記外周面に巻き取られたセパレータシートと前記外周面に巻き取られるセパレータシートとの間に形成される谷間に、前記電極を、前記電極のうち第1の電極と該第1の電極と極性の異なる第2の電極とを切り替え可能に、間隔をあけて順次供給する電極供給装置と、を有することを特徴とする電極積層体の製造装置。前記電極供給装置は、前記巻き取りドラムが一回転する毎に前記谷間に供給する前記電極の種類の切り替えを行うことを特徴とする請求項1に記載の電極積層体の製造装置。前記巻き取りドラムの回転数に基づいて、前記谷間に供給される前記電極の間隔を調整する調整装置を有することを特徴とする請求項1または2に記載の電極積層体の製造装置。前記外周面に沿って回転しつつ前記巻き取られたセパレータシート同士を溶着する溶着ロールを有することを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の電極積層体の製造装置。前記巻き取りドラムの回転数に基づいて、前記巻き取りドラムと前記溶着ロールとの相対位置を調整する第2の調整装置を有することを特徴とする請求項4に記載の電極積層体の製造装置。前記外周面に前記電極を間に挟んで径方向に複数積層された前記セパレータシートを、周方向において、前記電極毎に切り出すカッター装置を有することを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の電極積層体の製造装置。前記積層された前記セパレータシートを径方向に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の径方向の変位量に基づいて、前記カッター装置の駆動を制御する制御装置と、を有することを特徴とする請求項6に記載の電極積層体の製造装置。極性の異なる電極がセパレータを間に挟んで交互に積層される電極積層体の製造方法であって、連続して繰り出されるセパレータシートを巻き取りドラムの外周面に巻き取る工程と、前記外周面に巻き取られたセパレータシートと前記外周面に巻き取られるセパレータシートとの間に形成される谷間に、前記電極を、前記電極のうち第1の電極と該第1の電極と極性の異なる第2の電極とを切り替え可能に、間隔をあけて順次供給する工程と、を有することを特徴とする電極積層体の製造方法。しかしながら、上記従来技術では、移載装置を用いて電極を一つずつセパレータシートの上に配置するために、セパレータシートの送りを間欠運転としている。このため、電極積層体の生産速度の向上が難しいという問題がある。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、生産速度の向上を図ることのできる電極積層体の製造装置および製造方法の提供を目的とする。上記の課題を解決するために、本発明は、極性の異なる電極がセパレータを間に挟んで交互に積層される電極積層体の製造装置であって、連続して繰り出されるセパレータシートを巻き取り可能な外周面を有する巻き取りドラムと、上記外周面に巻き取られたセパレータシートと上記外周面に巻き取られるセパレータシートとの間に形成される谷間に、上記電極を、上記電極のうち第1の電極と該第1の電極と極性の異なる第2の電極とを切り替え可能に、間隔をあけて順次供給する電極供給装置と、を有するという構成を採用する。この構成を採用することによって、本発明では、巻き取りドラムの外周面にセパレータシートを連続して巻き取らせ、シートの巻き取りによって形成されるシートの谷間に、間隔をあけて電極を順次供給することにより、セパレータシートの送りを止めることなく連続的に電極を挟み込むことができる。また、本発明では、供給する電極の種類を切り替え可能とすることにより、巻き取りドラムの径方向に、第1の電極例えば正極と第2の電極例えば負極とをセパレータシートを間に挟んで交互に積層することができる。また、本発明においては、上記電極供給装置は、上記巻き取りドラムが一回転する毎に上記谷間に供給する上記電極の種類の切り替えを行うという構成を採用する。この構成を採用することによって、本発明では、巻き取りドラムが一回転する毎に供給する電極の種類の切り替えが行われるため、巻き取りドラムの径方向に第1の電極と第2の電極とをセパレータシートを間に挟んで交互に積層することができる。また、本発明においては、上記巻き取りドラムの回転数に基づいて、上記谷間に供給される上記電極の間隔を調整する調整装置を有するという構成を採用する。この構成を採用することによって、本発明では、巻き取りドラムは回転する毎に、径と共に外周が大きくなるため、巻き取りドラムの回転数に基づいて電極を供給する間隔を調整することで、径方向においてセパレータシートを挟んで隣り合う電極同士の、周方向における相対位置ずれを防止することができる。また、本発明においては、上記外周面に沿って回転しつつ上記巻き取られたセパレータシート同士を溶着する溶着ロールを有するという構成を採用する。この構成を採用することによって、本発明では、溶着ロールによって、巻き取られたセパレータシート同士の連続的な溶着が可能となる。また、本発明においては、上記巻き取りドラムの回転数に基づいて、上記巻き取りドラムと上記溶着ロールとの相対位置を調整する第2の調整装置を有するという構成を採用する。この構成を採用することによって、本発明では、巻き取りドラムは回転する毎に、径が大きくなるため、巻き取りドラムの回転数に基づいて巻き取りドラムと溶着ロールとの相対位置を調整することで、巻き取られたセパレータシート同士の適切な溶着が可能となる。また、本発明においては、上記外周面に上記電極を間に挟んで径方向に複数積層された上記セパレータシートを、周方向において、上記電極毎に切り出すカッター装置を有するという構成を採用する。この構成を採用することによって、本発明では、周方向において電極毎に、積層されたセパレータシートを切り出すことで、電極積層体が得られる。また、本発明においては、上記積層された上記セパレータシートを径方向に付勢する付勢部材と、上記付勢部材の径方向の変位量に基づいて、上記カッター装置の駆動を制御する制御装置と、を有するという構成を採用する。この構成を採用することによって、本発明では、積層されたセパレータシートを径方向に付勢すると、電極が挟み込まれている部位と、電極が挟み込まれていない部位では、付勢部材の変位量が異なるため、この径方向の変位量に基づいて、カッター装置を駆動させることにより、周方向において電極毎に、積層されたセパレータシートを適切に切り出すことができる。また、本発明においては、極性の異なる電極がセパレータを間に挟んで交互に積層される電極積層体の製造方法であって、連続して繰り出されるセパレータシートを巻き取りドラムの外周面に巻き取る工程と、上記外周面に巻き取られたセパレータシートと上記外周面に巻き取られるセパレータシートとの間に形成される谷間に、上記電極を、上記電極のうち第1の電極と該第1の電極と極性の異なる第2の電極とを切り替え可能に、間隔をあけて順次供給する工程と、を有するという手法を採用する。本発明によれば、極性の異なる電極がセパレータを間に挟んで交互に積層される電極積層体の製造装置であって、連続して繰り出されるセパレータシートを巻き取り可能な外周面を有する巻き取りドラムと、上記外周面に巻き取られたセパレータシートと上記外周面に巻き取られるセパレータシートとの間に形成される谷間に、上記電極を、上記電極のうち第1の電極と該第1の電極と極性の異なる第2の電極とを切り替え可能に、間隔をあけて順次供給する電極供給装置と、を有するという構成を採用することによって、巻き取りドラムの外周面にセパレータシートを連続して巻き取らせ、シートの巻き取りによって形成されるシートの谷間に、間隔をあけて電極を順次供給することにより、セパレータシートの送りを止めることなく連続的に電極を挟み込むことができる。また、本発明では、供給する電極の種類を切り替え可能とすることにより、巻き取りドラムの径方向に、第1の電極と第2の電極とをセパレータシートを間に挟んで交互に積層することができる。したがって、本発明では、電極積層体の生産速度の向上を図ることができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、本発明の電極積層体の製造装置および製造方法を、ラミネート型リチウム2次電池を製造する電極積層装置に適用した場合を例示する。図1は、本発明の実施形態における電極積層装置1を示す構成図である。電極積層装置1は、セパレータシートSSを連続して繰り出すセパレータロール2と、繰り出されるセパレータシートSSを巻き取る巻き取りドラム3と、巻き取られたセパレータシートSSと巻き取られるセパレータシートSSとの間に形成される谷間に電極正極P、負極Nを供給する電極供給ユニット電極供給装置4と、巻き取られたセパレータシートSS同士を溶着する溶着ユニット5と、巻き取られたセパレータシートSSを検査する検査カメラ6と、上記各構成機器と電気的に接続されるコンピュータシステムを有する制御部調整装置、第2の調整装置CONTと、を有する。セパレータロール2は、例えば厚さ8~25μm程度の絶縁性樹脂材のセパレータシートSSを繰り出す構成となっている。セパレータシートSSは、例えば多孔質のポリエチレンやポリエステルから形成されている。巻き取りドラム3は、連続して繰り出されるセパレータシートSSを巻き取り可能な外周面3aを有する。本実施形態の巻き取りドラム3は、外周面3aに不図示の吸引孔が複数形成されたサンクションドラムから構成されている。外周面3aは、複数の電極をそれぞれ周方向において間隔をあけて配置可能な大きさを有する。外周面3aの大きさは、例えば、一度に電極を10枚以上配置できる大きさとすることが生産性の観点から好ましい。また、外周面3aにおいては、電極が配置される領域毎所定角度毎にドラム内部において分割された不図示の圧力室に連通しており、該圧力室の圧力を制御することで、エアの吸引や逆噴が、電極が配置される領域毎に可能な構成となっている。巻き取りドラム3の回転軸には、ロータリーエンコーダ7が設けられている。ロータリーエンコーダ7は、巻き取りドラム3の回転に関するデータを制御部CONTに出力する構成となっている。制御部CONTは、ロータリーエンコーダ7からの出力データに基づき、巻き取りドラム3の回転数、回転角度、回転速度等を算出する構成となっている。図2は、本発明の実施形態における電極供給ユニット4を示す構成図である。電極供給ユニット4は、正極切り出しユニット10と、負極切り出しユニット20と、を有し、外周面3aに巻き取られたセパレータシートSSと外周面3aに巻き取られるセパレータシートSSとの間に形成される谷間に供給する電極を、正極第1の電極Pと負極第2の電極Nとに、切り替え可能な構成となっている。正極切り出しユニット10は、正極シートPSを繰り出す正極ロール12と、正極ロール12から繰り出された正極シートPSから正極Pを切り出すカッター装置13,14と、切り出された正極Pをシューターガイド30に向けて供給する正極供給ロール対15と、を有する。正極ロール12は、活物質としてリチウム含有金属酸化物が両面に印刷された付着した、例えば厚さ8~20μm程度の金属箔の正極シートPSを繰り出す構成となっている。正極シートPSは、例えばアルミニウム箔を基材に用い、粉末状のリチウム含有金属酸化物を基材の面上に配置する等して形成されている。正極ロール12から繰り出された正極シートPSは、カッター装置13,14によって切断される。正極ロール12とカッター装置13との間の搬送経路途中には、検査カメラ16が設けられている。検査カメラ16は、正極シートPSを上方から撮像し、当該撮像により取得したデータを制御部CONTに伝送する構成となっている。制御部CONTでは、撮像データを画像処理し、正極シートPSの不良状態例えば、縒れ、シワ、欠損穴や破れ、活物質の剥がれ等の有無を検査する。カッター装置13,14は、周面に所定形状のカッター刃13a,14aが設けられたロールを備え、ロールの回転によりカッター刃13a,14aを、正極シートPSに押し当てることで、連続して正極Pを切り出す構成となっている。図3は、本発明の実施形態におけるカッター装置13,14で切り出された正極Pを示す図である。なお、図3における一点鎖線は、カットラインを示す。図3に示すように、カッター装置13は、水平方向に繰り出された正極シートPSの幅方向の一端部の一部をカットラインC1に沿って切り落とし、タブP1を形成する第1の切断。なお、切り落とし片P2は、図2に示すトレイ17に落下する。次に、カッター装置14は、第1の切断の後、鉛直方向に沿って搬送される正極シートPSをカットラインC2に沿って切断し、長手方向において正極Pを分離させる第2の切断。正極Pの大きさは、概ねA4サイズである。正極供給ロール対15は、カッター装置14の下方に配置され、切り出された正極Pを鉛直方向に沿う姿勢で挟持可能な構成となっている。本実施形態の正極供給ロール対15は、挟持した正極Pを、シューターガイド30に向けて、鉛直上方から順次落下させて供給する。正極Pを供給する間隔は、制御部CONTの制御の下に調整される。正極供給ロール対15から落下した正極Pは、シューターガイド30に案内され、セパレータシートSSの谷間に向けて供給される。一方、負極切り出しユニット20は、負極シートNSを繰り出す負極ロール22と、負極ロール22から繰り出された負極シートNSから負極Nを切り出すカッター装置23,24と、切り出された負極Nをシューターガイド30に向けて供給する負極供給ロール対25と、を有する。負極ロール22は、活物質として炭素材料が両面に印刷された付着した、例えば厚さ8~20μm程度の金属箔の負極シートNSを繰り出す構成となっている。負極シートNSは、例えば銅箔を基材に用い、粉末状の炭素を基材の面上に配置する等して形成されている。負極ロール22から繰り出された負極シートNSは、カッター装置23,24によって切断される。負極ロール22とカッター装置23との間の搬送経路途中には、検査カメラ26が設けられている。検査カメラ26は、負極シートNSを上方から撮像し、当該撮像により取得したデータを制御部CONTに伝送する構成となっている。制御部CONTでは、撮像データを画像処理し、負極シートNSの不良状態例えば、縒れ、シワ、欠損穴や破れ、活物質の剥がれ等の有無を検査する。カッター装置23,24は、周面に所定形状のカッター刃23a,24aが設けられたロールを備え、ロールの回転によりカッター刃23a,24aを、負極シートNSに押し当てることで、連続して負極Nを切り出す構成となっている。図4は、本発明の実施形態におけるカッター装置23,24で切り出された負極Nを示す図である。なお、図4における一点鎖線は、カットラインを示す。図4に示すように、カッター装置23は、水平方向に繰り出された負極シートNSの幅方向の一端部の一部をカットラインC3に沿って切り落とし、タブN1を形成する第1の切断。なお、切り落とし片N2は、図2に示すトレイ27に落下する。次に、カッター装置24は、第1の切断の後、鉛直方向に沿って搬送される負極シートNSをカットラインC4に沿って切断し、長手方向において負極Nを分離させる第2の切断。負極Nの大きさは、正極Pと同様概ねA4サイズである。負極供給ロール対25は、カッター装置24の下方に配置され、切り出された負極Nを鉛直方向に沿う姿勢で挟持可能な構成となっている。本実施形態の負極供給ロール対25は、挟持した負極Nを、シューターガイド30に向けて、鉛直上方から順次落下させて供給する。負極Nを供給する間隔は、制御部CONTの制御の下に調整される。負極供給ロール対25から落下した負極Nは、シューターガイド30に案内され、正極Pと同様にセパレータシートSSの谷間に向けて供給される。図1に戻り、溶着ユニット5は、巻き取りドラム3の外周面3aに沿って回転しつつ巻き取られたセパレータシートSS同士を溶着する不図示のヒーター線を有する溶着ロール41を有する。溶着ロール41は、少なくともセパレータシートSS間に挟みこんだ電極の周りの部位を熱溶着可能な構成となっている。溶着ロール41は、アクチュエータ42によって、巻き取りドラム3に対して近接離間可能な構成となっている。アクチュエータ42は、制御部CONTの制御の下、巻き取りドラム3の回転数に基づいて、溶着ロール41を移動させる。検査カメラ6は、溶着ユニット5の下流側において、セパレータシートSSを撮像し、当該撮像により取得したデータを制御部CONTに伝送する構成となっている。制御部CONTでは、撮像データを画像処理し、溶着後、巻き取りドラム3に巻きついたセパレータシートSSの不良状態縒れ、シワ、欠損ピンホールや破れ等の有無を検査する。上記構成の電極積層装置1においては、先ず、セパレータロール2からセパレータシートSSを繰り出し、巻き取りドラム3の外周面3aに一周分巻き取らせる。巻き取りドラム3がセパレータシートSSを一周分巻き取ったら、制御部CONTは、溶着ロール41を駆動させる。溶着ロール41は、巻き取りドラム3の外周面3aに沿って回転しつつ巻き取られたセパレータシートSS同士を、部分的且つ連続的に熱溶着する。また、同時に、制御部CONTは、電極供給ユニット4を駆動させる。電極供給ユニット4は、巻き取りドラム3の外周面3aに巻き取られたセパレータシートSSと外周面3aに巻き取られるセパレータシートSSとの間に形成される谷間に、電極例えば正極Pを、間隔をあけて順次供給する。具体的には、制御部CONTの制御の下、正極切り出しユニット10のみが駆動し、正極供給ロール対15が、所定タイミングでシューターガイド30に向けて、切り出された正極Pを供給する。供給された正極Pは、シューターガイド30の終端からセパレータシートSSの谷間に落下する。セパレータシートSSの谷間の底は、熱溶着されており、落下した正極Pが位置決めされる。位置決めされた正極Pは、巻き取りドラム3の回転により、セパレータシートSSの送りを止めることなく連続的に挟み込まれる。溶着ロール41は、正極Pの外縁形状に沿う部分のセパレータシートSS同士を、熱溶着により閉じていくことで、溶着する際の熱的なダメージを活物質に与えることなく、正極Pを略袋状に連続的に閉じ込む。順次供給される正極P毎に、正極Pをセパレータで包む袋構造を、巻き取りドラム3の一周分例えば10セット連続して形成したら、電極供給ユニット4は、供給する電極の種類を、正極Pから負極Nに切り替える。具体的には、制御部CONTの制御の下、負極切り出しユニット20のみが駆動し、負極供給ロール対25が、所定タイミングでシューターガイド30に向けて、切り出された負極Nを供給する。なお、当該切り替えは、ロータリーエンコーダ7の出力データから算出した巻き取りドラム3の回転角度に基づいて行う。また、上記と同様にして、順次供給される負極N毎に、負極Nをセパレータで包む袋構造を、巻き取りドラム3の一周分例えば10セット連続して形成したら、電極供給ユニット4は、供給する電極の種類を、また負極Nから正極Pに切り替える。このように、巻き取りドラム3が一回転する毎に供給する電極の種類の切り替えを行うことにより、巻き取りドラム3の径方向に正極Pと負極NとをセパレータシートSSを間に挟んで交互に積層することができる。電極供給ユニット4は、この切り替えを、巻き取りドラム3の径方向に、正極P、セパレータシートSS、負極N、セパレータシートSSを1層として、所定層例えば100層形成するまで行う。また、当該切り替えと共に、制御部CONTは、巻き取りドラム3の回転数に基づいて、セパレータシートSSの谷間に供給される電極の間隔を調整する。すなわち、巻き取りドラム3は回転する毎に、径と共に外周が大きくなるため、常に一定のタイミングで電極を供給し続けると、径方向においてセパレータシートSSを挟んで隣り合う電極同士の、周方向における相対位置ずれが生じ得るためである。具体的に、制御部CONTは、巻き取りドラム3の回転数に基づいて、電極を供給するタイミングを徐々に遅らせることで、径方向においてセパレータシートSSを挟んで隣り合う正極P及び負極Nの、周方向における相対位置ずれを防止する。さらに、制御部CONTは、巻き取りドラム3の回転数に基づいて、巻き取りドラム3と溶着ロール41との相対位置を調整する。すなわち、巻き取りドラム3は回転する毎に、径が大きくなるため、巻き取りドラム3と溶着ロール41とを常に一定の相対位置関係とすると、セパレータシートSSに過負荷を与えてしまい、セパレータシートSSの破れや溶着不良が生じ得るためである。具体的に、制御部CONTは、巻き取りドラム3の回転数に基づいて、アクチュエータ42を駆動させ、溶着ロール41を徐々に巻き取りドラム3から離間させることで、セパレータシートSSに一定の負荷を与え、巻き取られたセパレータシートSS同士の適切な溶着を可能とさせる。巻き取りドラム3の径方向に、正極P、セパレータシートSS、負極N、セパレータシートSSを100層形成したら、カッター装置43を駆動させ、セパレータロール2から繰り出されるセパレータシートSSを切断し、巻き取りを終了させる。次工程では、図5に示す切り出しユニット50を用いて切り出しを行う。図5は、本発明の実施形態における切り出しユニット50を示す構成図である。切り出しユニット50は、押さえロール51と、押さえロール51の側に配置されたカッター装置52とを有する。カッター装置52は、巻き取りドラム3の外周面3aに電極を間に挟んで径方向に複数積層されたセパレータシートSSを、周方向において、電極毎に切り出す構成となっている。カッター装置52は、制御部CONT図5において不図示、図1参照の制御の下、電極が配置される領域を避けて、セパレータシートSSのみが配置される箇所を切り出す。セパレータシートSSのみが配置される箇所は、巻き取りドラム3の回転角度から導き出すことができる。なお、カッター刃としては、ヒートカッターや超音波カッター等、厚みや材質に応じて最適なものを適宜選択する。切り出しユニット50によって切り出された電極積層体Cは、巻き取りドラム3の外周面3aからエアの逆噴等により離脱し、ロール53によって反りが取られ、コンベア装置54によって次工程へと搬送される。なお、検査カメラ6、検査カメラ16、検査カメラ26における検査で不良状態と判断されたデータは、制御部CONTに記録されており、制御部CONTは、この搬送過程で該当する電極積層体Cを、次工程に搬送させずに、不図示のロボットハンドやプッシャ等によって廃棄させる。次工程では、正極P及び負極Nのタブをそれぞれ溶接し、この電極積層体Cを例えばアルミニウムからなるラミネートフィルムに入れ、電解液を注液し、電極積層体Cを含浸させる。この後、シールして密閉することにより、ラミネート型電池セルが得られる。したがって、上述の本実施形態によれば、正極P、負極Nがセパレータを間に挟んで交互に積層される電極積層体を製造する電極積層装置1であって、連続して繰り出されるセパレータシートSSを巻き取り可能な外周面3aを有する巻き取りドラム3と、外周面3aに巻き取られたセパレータシートSSと外周面3aに巻き取られるセパレータシートSSとの間に形成される谷間に、上記電極を、正極Pと負極Nとを切り替え可能に、間隔をあけて順次供給する電極供給ユニット4と、を有するという構成を採用することによって、巻き取りドラム3の外周面3aにセパレータシートSSを連続して巻き取らせ、シートの巻き取りによって形成されるシートの谷間に、間隔をあけて電極を順次供給することにより、セパレータシートSSの送りを止めることなく連続的に電極を挟み込むことができる。また、本実施形態では、供給する電極の種類を切り替え可能とすることにより、巻き取りドラム3の径方向に、正極Pと負極NとをセパレータシートSSを間に挟んで交互に積層することができる。したがって、本実施形態では、電極積層体の生産速度の向上を図ることができる。以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。例えば、上記実施形態では、制御部CONTは、巻き取りドラム3の回転角度に基づいて、カッター装置52の駆動を制御し、セパレータシートSSのみが配置される箇所を切り出すと説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、例えば、図6に示すように、セパレータシートSSのみが配置される箇所を実際に検出して切り出す構成であってもよい。図6は、別実施形態における押さえロール51を示す構成図である。押さえロール51は、積層されたセパレータシートSSを径方向に付勢する付勢部材60と、付勢部材60の径方向の変位量を計測する変位量計測センサ61を有する。変位量計測センサ61は、制御部制御装置CONT図6において不図示に計測データを出力する構成となっている。この構成によれば、積層されたセパレータシートSSを径方向に付勢すると、電極正極P、負極Nが挟み込まれている部位図6a参照と、電極が挟み込まれていない部位図6b参照では、付勢部材60の変位量が異なるため、当該変位量に基づいてセパレータシートSSのみが配置される箇所を検出することができる。したがって、制御部CONTは、当該変位量に基づいて、カッター装置52を駆動させることにより、周方向において電極毎に、積層されたセパレータシートSSを確実に切り出すことができる。また、例えば、上記実施形態では、電極供給ユニット4は、巻き取りドラム3が一回転する毎に、供給する電極の種類を切り替えると説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、例えば、巻き取りドラム3の外周面3aの周方向に配置可能な電極の数が、奇数であれば、電極供給ユニット4は、正極Pと負極Nとを交互に供給する構成であってもよい。この構成によれば、周回する毎に正極Pと負極Nとの周方向における配置が入れ替わるので、正極Pと負極NとをセパレータシートSSを間に挟んで交互に積層することができる。また、例えば、上記実施形態では、電極供給ユニット4が、正極切り出しユニット10と負極切り出しユニット20とを有する構成について説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、例えば、予め切り出しておいた正極P、負極Nを複数ストックしておき、それを供給する構成であっても良い。また、シューターガイド30は、正極P及び負極Nにそれぞれ対応して設けてもよい。また、例えば、上記実施形態では、巻き取りドラムの回転数に基づいて、アクチュエータ42を駆動させ、溶着ロール41を移動させることにより、巻き取りドラム3と溶着ロール41との相対位置を調整すると説明したが、例えば、巻き取りドラム3側を移動させる構成であってもよい。また、例えば、巻き取りドラムの回転数に基づいて、シューターガイド30の位置や角度を調整するアクチュエータをさらに設けてもよいし、電極供給ユニット4自体をスライドテーブル等に搭載して移動させる構成を採用してもよい。また、例えば、上記実施形態では、巻き取りドラム3の外周が円形であったが、例えば、巻き取りドラム3の外周を多角形としてもよい。この場合、巻き取りドラム3の回転角度に応じて、アクチュエータ42を駆動させ、溶着ロール41を接触半径に沿って出入りさせる構成としてもよい。"