"液体と、CO2とアミンとを含む蒸発可能な両性イオン付加物と、からなる混合物を含む、基材に塗布するためのインクまたはコーティング調合物であって、前記両性イオン付加物は、基材にインクまたはコーティング調合物が塗布された後に、蒸発し、前記液体は、第1の粘度を有し、前記インクまたはコーティング調合物は塗布される前の液体状態では第2の粘度を有し、第2の粘度は第1の粘度より大きい、ことを特徴とするインクまたはコーティング調合物。前記アミンが、n-プロピルアミンであることを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記アミンが、ブチルアミンであることを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記アミンは、モルホリン、N-エチル-n-ブチルアミン、n-ブチルアミン、sec-ブチルアミン、t-ブチルアミン、n-プロピルアミン、n-ペンチルアミン、ジ-n-ブチルアミン、N-メチル-n-ブチルアミン、エチレンジアミン、AMP、およびDMEAからなる群より選択されることを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記両性イオン付加物は、さらに希釈アクリレートを有することを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記両性イオン付加物は、塗布後の残留量が0.1質量未満であることを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記両性イオン付加物は、塗布後の残留量が0.01質量未満であることを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記両性イオン付加物は、塗布後の残留量が0.001質量未満であることを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記液体は、ナノ粒子分散物を含むことを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記ナノ粒子はカーボンナノチューブであることを特徴とする請求項9に記載のインクまたはコーティング調合物。前記両性イオン付加物は、前記混合物の10質量を超えて含有されることを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。前記両性イオン付加物は、塗布後の堆積物の質量に対して0.2質量未満まで除去されることを特徴とする請求項1に記載のインクまたはコーティング調合物。そのため、対象となる塗布モードに適した粘度を達成するために増粘剤を組み入れることにより調整されたレオロジーを有し、基材に塗布された、機能的乾燥状態の結果的に得られたコーティングまたはインク堆積物から増粘剤が実質的に完全に除去された、コーティングおよびインク調合物が必要である。本明細書で使用されるように、機能的乾燥状態は、液体混合物の揮発成分が、目的とする用途に対する状態で混合物を配置するのに十分な程度まで蒸発させてあることを意味する。また、本明細書で使用されるように、液体混合物の成分は、機能的乾燥状態では、成分のいずれの残留物も混合物がその目的とする用途を実施することを妨害しない場合、実質的に完全に除去されたと考えられる。発明の概要本発明によれば、コーティングまたは印刷堆積物として基材に塗布するための調合物は、第1の粘度を有する液体と、液体および混合物の使用目的に対して適当な、好ましくは混合物の10質量を超える量のアミン-酸付加物との混合物を含む。混合物は第1の粘度より高い第2の粘度を有する。アミン-酸付加物は、混合物を基材に塗布し、それを処理して機能的乾燥状態にする過程で、蒸発により実質的に完全に除去される。アミン-酸付加物の残留物は、このように塗布し、処理した混合物の0.2質量と低く、典型的には、約0.1質量未満、好ましくは0.01質量未満、最も好ましくは0.001質量未満とすることができる。詳細な説明本発明は、炭化水素類~アルコール類~水の一定の範囲の溶液/分散物のための粘度制御剤としてアミンカルバメートを使用する。1級および2級アミン類が候補であり、3級アミン類は有益ではない。アミン類は、CO2で処理すると、アミンカルバメート水が存在すると、アミンカーボネートを形成することができるを形成する。この形成された両性イオン塩は、脂肪酸エステル類および塩類の場合と同様に、使用すると、そのような塩が相溶性を有する液体のレオロジーを変更させることができる。アミン類、とりわけ、液体混合物の溶媒または連続相の沸点温度付近の沸点を有するアミン類を使用すると、カルバメートカーボネートは分解してCO2を放出し、アミンは混合物の別の揮発成分と共に蒸発して無くなる。混合物を基材に塗布し、それを処理して機能的乾燥状態にする過程で、カルバメートカーボネートは実質的に完全に除去され、いずれの残留物も、このように塗布され、処理された混合物の0.2質量と低く、典型的には0.1質量未満、好ましくは0.01質量未満、最も好ましくは0.001質量未満である。この型のレオロジー制御が好都合な塗布としては、例えば下記が挙げられる:aナノテクノロジー、この場合、コートされる要素はしばしば非常に希薄な濃度であるが、コーティングは均一な配置を可能とするためにより高い粘度を必要とする。これは、カーボンナノチューブを取り扱う時に特に興味深い。この場合、粘度制御により塗布が容易になるだけでなく、コーティング、離散コーティング、または印刷前に、ナノチューブがキャリヤ液体中で絡まないようにする、このように凝集してキャリヤ液体から落ちないようにする際に安定化効果を有する、b例えば、フィルムに基づく視覚駆動ユーザーインターフェースfilmbasedvisiondrivenuserinterfacesディスプレイ、タッチスクリーンのための光学コーティング、グラフィックのための透明な保護コーティング、などの塗布、この場合、機能的乾燥状態とした堆積物の透明度が何よりも必要とされる、c電子製品製造において使用される他の汚染感応性コーティング、例えば、レジストコーティングの配置において使用されるインクジェット型のコーティング印刷の使用、または回路中の導電素子の離散的配置のための接着処理。下記の実施例では、下記成分の1つまたは複数を用いて液体混合物を調製した:マサチューセッツ州フランクリン所在のエイコスEikosから入手したCNTインク濃縮物3000ppmCNTマサチューセッツ州ウィルミントン所在のラフィスワンソンRaffiSwansonから入手した油性インクsolventink濃縮物7633-41Pジョージア州スミルナ所在のサーフェススペシャルティズSurfaceSpecialtiesUCBから入手した希釈アクリレートIBOAイソボルニルアクリレートペンシルベニア州アンブラー所在のコグニスコーポレーションCognisCorporationから入手したUVコーティングECX4019。実施例1導電性インクWBカルバメート:sec-ブチルアミン90グラム水10グラムCO2粘度が11,500-12,500cPとなるまでバブリングCNTインク処方:CNTインク濃縮物3000ppmCNT1水21溶媒IPA50カルバメート28------100インク濃縮物の最初の粘度30-100cP混合物の最終粘度1500-2000cP実施例2光学コーティングカルバメート:n-ブチルアミン50グラム溶媒50グラムCO2粘度が10,000cPとなるまでバブリング油性インク処方:油性インク濃縮物10溶媒70カルバメート20-----100濃縮物の最初の粘度100-200cP混合物の最終粘度1000-1200cP実施例3光学コーティングカルバメート:n-プロピルアミン20グラム希釈アクリレート80グラムCO2粘度が10,000cPとなるまでバブリングUVコーティング処方:UVコーティング79カルバメート21-----100UVコーティングの最初の粘度200-250cP混合物の最終粘度1500-1800cP実施例1~3の混合物を、マイヤーMeyerドローダウンロッドを用いて透明なポリエステルフィルムに塗布し、70°Cの実験室オーブンで1分間、処理してその機能的乾燥状態とした。得られた乾燥堆積物に対し、ヒドリオンインスタ-チェック表面pHペンシルpHydrionInsta-CheckSurfacepHPencil米国、ペンシルベニア州ウエストチェスターのVWRインターナショナルInternationalから入手可能を用いて残留カルバメート成分について試験した。各々の場合において、pHの読み取り値は5~6の間であった。pHの定義ホルツクローHoltzclawら、一般化学GeneralChemistry、p.459、1984、D.C.、ヒース社HeathandCo.、マサチューセッツ州レキシントンによる、pHは、pH=-log[H]の式で書かれる、水素イオン濃度の負の対数関数であるという化学的事実に基づき、水素イオン濃度が高くなるほど、pHは低くなる。カルバメート類の残留アミン成分はいずれも水素イオン濃度を減少させ、このため、この試験で測定されるようにpHが増加する。この計算方法を使用し、上記pH読み取り値を基に、実施例1~3の機能的に乾燥させた残留物中の残留カルバメート濃度を決定すると、7.3×106の範囲内であった。そのような低下レベルでは、残留カルバメートは実施例1のインクの導電性、または実施例2および3のコーティングの透明度に有意の悪影響を与えないことが観察された。アミン類の両性イオン付加物は、CO2以外の材料を用いて形成させることができる。二硫化炭素CS2もまた、塩化水素HClおよび低沸点有機酸類例えば、酢酸、ギ酸、プロピオン酸と同様に安定なアミン塩類を形成する。しかしながら、CO2は毒性が最小であるという利点を有し、かつかなり弱い酸であり、これは、処理されるコーティングのいくつかにとっては好都合である可能性がある。別の利点は、100°Cを大きく上回った温度で安定なアミンカルバメート類/カーボネート類はほとんどないということである。このように、CO2-系付加物は、容易に分解され、優れた全体逃散性overallfugitivepropertyを有する。アミン付加物を生成させ、その後、該付加物をコーティングまたは印刷系に添加することに代わる方法として、アミンを直接コーティングに添加し、その後、CO2、CS2などを添加し、その場in-situでアミン付加物を形成させてもよい。全ての場合において、乾燥させると、アミンカルバメートは脱カルボキシル化され、その後、アミンが除去される。必要な温度はアミンおよび乾燥プロセス中にコーティングをウェットアウトwetoutで維持する際に再生アミンが重要な役割を果たす必要があったかどうかに依存する。本発明の印刷またはコート混合物は、様々な方法、例えば、加熱乾燥、空気乾燥、赤外線乾燥、マイクロ波乾燥および真空乾燥により乾燥させ、機能的乾燥状態としてもよい。本発明において有益なアミン類は下記表1において列挙した群より選択してもよい。表1アミンB.P.°Cモルホリン129N-エチル-n-ブチルアミン91n-ブチルアミン78sec-ブチルアミン63t-ブチルアミン46n-プロピルアミン48n-ペンチルアミン104ジ-n-ブチルアミン129N-メチル-n-ブチルアミン91エチレンジアミン117AMP2アミノ-2-メチルアミン166DMEAジメチル、エタノールアミン135"