"活性ヒドロキシル基及び脂肪族イソシアネートを含有するポリビニルポリマーから誘導されるウレタンポリマーを含む剥離剤、並びに担体ポリマーであって、前記担体ポリマーの50重量超が非オレフィン性である、担体ポリマー、を含むブレンドを含む、剥離材料。前記担体ポリマーが、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリアミド、及びポリイミドのうちの少なくとも1つから選択される、請求項1に記載の剥離材料。前記ブレンドが、1未満のポリオレフィン系ポリマーを含む、請求項1又は2に記載の剥離材料。活性ヒドロキシル基を含有する前記ポリビニルポリマーが、エチレンビニルアルコールコポリマーである、請求項1~3のいずれか一項に記載の剥離材料。前記イソシアネートが、ラウリルイソシアネート及びオクタデシルイソシアネートのうちの少なくとも1つから選択される、請求項1~4のいずれか一項に記載の剥離材料。i活性ヒドロキシル基及び脂肪族イソシアネートを含有するポリビニルポリマーから誘導されるウレタンポリマーを含む剥離剤、並びにii担体ポリマーであって、前記担体ポリマーの50重量超が非オレフィン性である担体ポリマー、を含むブレンドを含む剥離コーティング、並びに前記剥離コーティングの少なくとも1つの主表面と密接している接着剤、を含む、物品。前記接着剤が感圧性接着剤である、請求項6に記載の物品。前記感圧性接着剤が、アクリレート、ゴム、及びスチレンブロックコポリマーのうちの少なくとも1つから選択される、請求項7に記載の物品。前記接着剤が、前記剥離コーティングの両方の主表面と密接している、請求項6~8のいずれか一項に記載の物品。前記物品が、前記接着剤と前記剥離コーティングとの間に、下塗り層を実質的に含まない、請求項6~9のいずれか一項に記載の物品。前記剥離コーティングと密接している支持層を更に含む、請求項6~8又は10のいずれか一項に記載の物品。前記支持層が、紙、布地、及びプラスチックフィルムのうちの少なくとも1つから選択される、請求項11に記載の物品。i活性ヒドロキシル基及び脂肪族イソシアネートを含有するポリビニルポリマーから誘導されるウレタンポリマー、並びにii担体ポリマーであって、前記担体ポリマーの50重量超が非オレフィン性である担体ポリマー、を含む組成物をブレンドすること、ブレンドを押出成形又は鋳造して、シートを形成すること、所望により、前記シートを加熱すること、並びに前記シート上に接着剤を塗布して、接着性物品を形成すること、を含む、接着性物品を作製する方法。押出成形後に前記ブレンドを引き伸ばすことを更に含む、請求項13に記載の方法。[0048]本開示の利点及び実施形態を以下の実施例によって更に例示するが、これら実施例において列挙される特定の材料及びそれらの量、並びに他の条件及び詳細は、本発明を不当に制限するものと解釈されるべきではない。これらの実施例では、全ての比率、割合及び比は、特に断らないかぎり重量に基づいたものである。材料はいずれも、例えば、Sigma-AldrichChemicalCompanyMilwaukee,WIから市販されているものか、あるいは特に断らない又は明らかでない限り、当業者には既知のものである。[0050]本出願及び以下の実施例では、以下の略号が使用される:g=グラム、kg=キログラム、min=分、mol=モル、cm=センチメートル、mm=ミリメートル、mL=ミリリットル、MPa=メガパスカル、L=リットル、Nm=ニュートンメートル、N/dm=ニュートン/デシメートル、及びwt=重量である。[0051]初期剥離及び経年剥離に対する試験方法初期剥離試験は、本開示によって調製された剥離材料の、剥離材料が可撓性の粘着テープに積層された直後の有効性を測定した。経時剥離試験は、本開示によって調製された剥離材料の、剥離材料が可撓性の粘着テープに積層され、次いで49°Cで7日間経時した後の有効性を測定した。初期剥離値又は経時剥離値は、可撓性の粘着テープを、剥離材料から、特定の角度及び除去速度で除去するために必要とされる力の定量的尺度である。この力は、1デシメートル当たりのニュートンN/dmで表される。別途記載しない限り、初期剥離値及び経時剥離値を測定するために使用される粘着テープは、St.Paul,MNの3MCompanyから3MSCOTCHCAL7725-13の商品名で市販されているアクリル接着剤を有するビニルフィルムであった。[0052]本開示による剥離材料の当初の剥離値及び経時剥離値を測定するために、上述の粘着テープは、剥離材料がテープの接着剤を有する側に向くように積層された。結果として得られる積層は、幅が約2.54cm、長さが約12cmの試験片に切断された。この試験片は、次いで、経時されずに直ちに試験された初期剥離か、又は49°Cの一定温度で7日間経時されたかのいずれかであった。試験片は、試験片の剥離ライナー側に適用された幅2.54cmの二重コーティングされた粘着紙テープSt.Paul,MNの3MCompanyから3MDOUBLECOATEDPAPERTAPE410Bの商標で市販されているを使用して、スリップ/剥離テスターAccord,MAのIMass,Inc.から入手したModelSP2000の作業板に取り付けられた。2kgゴムローラーを取り付けた試験片に対して作業板上で一回転がした。次に、試験片の粘着テープを180°及び毎分2.3メートル毎分90インチの速度で剥がすことにより、剥離ライナーから除去し、剥離ライナーから粘着テープを除去するために必要とされた力を5秒のデータ収集時間にわたって測定した。[0053]全ての剥離試験は、一定温度23°C及び一定相対湿度50パーセントの設備内で行った。それぞれの実施例に対して少なくとも3回の測定を行い、全ての測定値の平均としてデータを報告する。測定はポンド重/インチで行い、N/dmに変換した。[0054]調製用試料1[0055]調製用試料1は、本明細書で添加剤1と呼ぶ以下の化合物を調製するためのプロセスを説明する。[0056]EVA-1及び1250mLのキシレンを5Lフラスコの中に機械的撹拌しながら入れた。混合物は、共沸的に水を取り除くために、還流するように1時間加熱された。次いで、650gのODI2.2モルのオクタデシルイソシアネート、分子量=295.51g/mol及び0.5gのジブチル錫ジアセテートが加えられた。混合物は、10~14時間加熱及び還流された。高温溶液は、イソプロピルアルコールIPAに沈殿された。沈殿物は、120°Cの炉内で乾燥された。乾燥した固体は、トルエン中で溶解され、IPAを使用して再度沈殿された。次いで、沈殿物は炉内で乾燥され、475gの添加剤1ポリマーが得られた。添加剤1ポリマーの分解温度は、熱重量分析TGAを介して測定した際に、220°Cより高かった。[0057]調製用試料2[0058]調製用試料2は、本明細書で添加剤2と呼ぶ以下の化合物を調製するためのプロセスを説明する。[0059]EVA-2及び1250mLのキシレンを5Lフラスコの中に機械的撹拌しながら入れた。混合物は、共沸的に水を取り除くために、還流するように1時間加熱された。次いで、650gのODI2.2モル及び0.5gのジブチル錫ジアセテートが加えられた。混合物は、10~14時間加熱及び還流された。高温溶液は、イソプロピルアルコールIPAに沈殿された。沈殿物は、120°Cの炉内で乾燥された。乾燥した固体は、トルエン中で溶解され、IPAから再度沈殿された。次いで、沈殿物は炉内で乾燥され、485gの添加剤2ポリマーが得られた。添加剤2ポリマーの分解温度は、熱重量分析TGAを介して測定した際に、220°Cより高かった。[0060]実施例1~12及び比較例A~F[0061]実施例1~12は、担体ポリマー及び添加剤1を所定の割合でブレンドし、それらをフィルム状に押出成形することによって調製された。比較実施例A~Fは、担体ポリマーを、いかなる添加剤も加えずに押出成形することによって調製された。実施例1~12及び比較実施例A~Fの押出成形は、SouthHackensack,NJのC.W.BrabenderInstruments製の二軸押出成形機を使用して実施された。この押出成形機は、フィードチューブ、3つの温度ゾーンのバレル、スクリーンパック、ダイアダプター、及びダイ、を装備していた。バレルの各ゾーン、並びにダイ及びダイアダプターの温度は、制御された。バレルのゾーン1、ゾーン2、及びゾーン3の温度は、実施例1~10及び比較例A~Eに関してそれぞれ182°C、193°C、及び193°Cであり、実施例11~12及び比較例Fに関してはそれぞれ204°C、221°C、及び221°Cであった。実施例1~12及び比較例A~Fの全てに関して、ダイ及びダイアダプターの温度は、193°Cであり、かつスクリーンパックは、40-80-40であった。実施例6以外の全ての実施例及び比較例に関して、スクリュー速度は、90rpmであり、実施例6に関しては、スクリュー速度は120rpmであった。実施例11~12及び比較例Fに関して、フィードチューブの温度は、204°Cであった。押出成形中に測定された担体ポリマー、添加剤、及び押出成形のパラメータの性質、並びに相対量は、以下で表にされる。[0062]上記したようにして得られた、実施例1~12及び比較例A~Fの剥離材料に関する初期及び経年剥離値を、以下の表2に示す。表2に示すように、各試料は3回試験され、平均剥離力が報告された。試験中に破断した試料は、報告された平均の結果に含まれなかった。別途記載のない限り、試験はフィルムの光沢のある側で行われた。試験は、フィルムの光沢のない側で行われた。[0063]本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく、本発明の予測可能な改変及び変更が当業者には明らかとなるであろう。本発明は、説明を目的として本出願に記載される諸実施形態に限定されるべきものではない。"