プラントを構成する機器に関する点検データが前記機器に対応付けて保存されるシステム本体と、前記機器を特定して前記点検データの出力を前記システム本体に対して要求する操作端末と、前記操作端末からの前記要求に基づいて前記システム本体から出力される前記点検データを取得して保存する一または複数の携帯端末と、を備え、前記システム本体は、前記操作端末からの前記要求に基づいて、特定された前記機器を含む周囲の様子を表示する表示データを前記操作端末に出力し、前記操作端末は、取得した前記表示データに基づいて、特定された前記機器を含む周囲の様子を表示した上で、前記システム本体に対して前記点検データの出力を要求する、ことを特徴とするプラント支援システム。前記システム本体は、前記操作端末からの前記要求に基づいて前記点検データを前記携帯端末に出力した後は、出力した前記点検データと同じ点検データの出力を禁止する、請求項1に記載のプラント支援システム。前記携帯端末は、前記点検データに基づいて前記機器について行われる点検の結果である点検結果データが保存され、前記システム本体は、前記携帯端末から転送される前記点検結果データにより先行する点検結果データを更新する、請求項1又は2に記載のプラント支援システム。前記システム本体は、前記携帯端末から転送される前記点検結果データにより先行する点検結果データの更新が行われた後は、前記点検データの出力の禁止を解除する、請求項3に記載のプラント支援システム。プラントを構成する機器に関する点検データが前記機器に対応付けて保存されるシステム本体と、前記点検データが前記機器に対応付けて保存される一または複数の携帯端末と、を備え、前記携帯端末は、前記プラントに置かれる前記機器に対峙しながら前記機器を認識する機器認識手段を備え、前記機器認識手段で認識された機器に関する点検データを表示する、ことを特徴とするプラント支援システム。前記携帯端末は、前記点検データに基づいて前記機器について行われる点検の結果である点検結果データが保存され、前記システム本体は、前記携帯端末から転送される前記点検結果データにより先行する点検結果データを更新する、請求項5に記載のプラント支援システム。ところが、効率よくかつ確実に点検閲覧する図書などのデータを探すことができたとしても、そのデータをプラント内の現場へそのままでは持ち出すことができない。たとえ持ち出せたとしても、紙などの媒体に出力することが必要であり相当の手間がかかるし、持ち出せるデータにも限度がある。本発明は、このような課題に基づいてなされたもので、プラントの運転保守に必要なデータを現場においても有効に活用することのできるプラント支援システムを提供することを目的とする。かかる目的のもと、本発明のプラント支援システム第1発明は、プラントを構成する機器に関する点検データが機器に対応付けて保存されるシステム本体と、機器を特定して点検データの出力をシステム本体に対して要求する操作端末と、操作端末からの要求に基づいてシステム本体から出力される点検データを取得して保存する一または複数の携帯端末と、を備える。システム本体は、操作端末からの要求に基づいて、特定された機器を含む周囲の様子を表示する表示データを操作端末に出力する。操作端末は、取得した表示データに基づいて、特定された機器を含む周囲の様子を表示した上で、システム本体に対して点検データの出力を要求する。第1発明は、必要な点検データを、現場に携帯することのできる携帯端末に保存する。この携帯端末は、紙製の資料としては持ちきれないほどの膨大な量のデータを保存することができる。したがって、第1発明によると、必要なデータが保存された携帯端末を携帯すれば、現場においてこのデータを有効に活用することができる。また、第1発明は、操作端末が機器を含む周囲の様子を表示した上で、システム本体に対して点検データの出力を要求するので、点検を行うユーザは、この表示を見てから現場に出向くことになる。したがって、第1発明によると、点検する機器を視覚により確認してから点検を行うことができるので、点検対象を間違うおそれが少ない。なお、第1発明において、携帯端末が操作端末を兼ねることができる。つまり、携帯端末から点検データの出力をシステム本体に要求するとともに、出力された点検データを当該携帯端末又は他の形態端末で取得することができる。広大な面積を有しているプラントだと、特定の機器について先行する他のユーザがすでに点検に出かけているにもかかわらず、そのことを把握できない場合がある。特定の機器までたどり着く経路は一つではないので、すでに先行する他のユーザが当該機器について点検を終了しているにもかかわらず、後続のユーザが入れ違いで当該機器の点検を行ってしまうことがある。第1発明のプラント支援システムは、このような重複した作業を避ける手立てを与える。すなわち、第1発明のプラント支援システムにおいて、システム本体は、操作端末からの要求に基づいて点検データを携帯端末に出力した後は、出力した点検データと同じ点検データの出力を禁止する、ことができる。同じ点検データの出力が禁じられると、当該ユーザは当該機器の点検に必要なデータを持つことができなくなる。したがって、当該ユーザは、当該機器に出向くことが実質的にできなくなるので、重複した作業を避けることができる。第1発明において、携帯端末は、点検データを現場に持参するためだけに用いられるものではなく、点検データに基づいて機器について行われる点検の結果である点検結果データを保存することができる。この携帯端末に保存されている点検結果データでシステム本体のデータを更新することができる。つまり、システム本体は、携帯端末から転送される点検結果データにより先行する点検結果データを更新することができる。そうすることで、システム本体に対して点検結果データを改めて入力する手間を省くことができる。重複した点検作業を避けるために点検データの出力を禁止することを提案した。しかし、当該機器について点検が終了したならば、点検データの出力禁止を解除すべきである。この解除は、ユーザの直接的な指示に基づいて行うことができるが、前述した点検結果データの更新をトリガーとし、この更新が行われた後には点検データの出力の禁止を解除することができる。ユーザによる指示を省くことができるとともに、ユーザが出力禁止解除を怠ることによる不都合を回避できる。本発明は、操作端末を省いた以下のプラント支援システム第2発明も提案する。すなわち第2発明は、プラントを構成する機器に関する点検データが機器に対応付けて保存されるシステム本体と、点検データが機器に対応付けて保存される一または複数の携帯端末と、を備える。携帯端末は、プラントに置かれる機器に対峙しながら機器を認識する機器認識手段を備え、機器認識手段で認識された機器に関する点検データを表示する、ことを特徴とする。第2発明も、現場に携帯することのできる携帯端末に必要な点検データを保存しているので、現場においてこのデータを有効に活用することができる。なお、第2発明は必要なデータを予め保存しておくことを前提としている。また、第2発明は、操作端末が機器を認識するので、点検対象を間違うおそれが少ない。第2発明においても、携帯端末は、点検データに基づいて機器についての点検結果データを保存することができる。そうするとシステム本体は、携帯端末から転送される点検結果データにより先行する点検結果データを更新することができる。本発明によれば、必要な点検データを保存する携帯端末を現場に携帯することができるので、現場においてこのデータを有効に活用して機器の点検にあたることができる。また、本発明によると、点検する機器を視覚により事前に確認するか、または、携帯端末が機器を認識するので、点検対象を間違うおそれが少ない。[第1実施形態]以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明第1発明を詳細に説明する。図1に示すように、第1実施形態によるプラント支援システム1は、オンライン環境領域10と、オフライン環境領域20と、を備えている。プラント支援システム1は、ユーザUが機器の点検、その他の目的でオフライン環境領域20にあるプラントの現場に出向いて作業を行う際に、その作業を支援する。なお、図1には一つのオンライン環境領域10に一つのオフライン環境領域20がリンクしている構成を示しているが、複数のオフライン環境領域20がリンクすることを本発明は包含する。第2実施形態も同様である。<オンライン環境領域10>オンライン環境領域10は、操作端末11と、システム本体13と、を備えている。操作端末11とシステム本体13とは、互いにデータの送受信ができるように接続されている。システム本体13は、制御部15と、データベース17と、を備えている。また、オンライン環境領域10において、携帯端末30は相互にデータの送受信ができるように、例えば有線又は無線LANLocalAreaNetworkによりシステム本体13と接続可能とされている。<操作端末11>操作端末11は、例えばパーソナルコンピュータからなる操作端末本体PC11aに加えて、入力手段としてのキーボード11b、表示手段としてのディスプレイ11cを備えている。ユーザUは操作端末11のキーボード11bを操作して点検対象となる機器を含む周囲の様子をディスプレイ11cに表示させることで点検対象自体を確認することができるのはもちろん、プラントにおける点検対象の位置を把握することができる。表示された点検対象について必要な点検データは、ユーザUの操作に従ってディスプレイ11cに表示させることができる。さらに、ディスプレイ11cに表示された点検データは、ユーザUの操作に従って携帯端末30に出力させることができる。ユーザUはこの携帯端末30を携帯してオフライン環境領域20にあるプラントの現場に出向き対象機器の点検を行う。なお、ここでは操作端末11としてデスクトップ型のPCを用いた例を示しているが、本発明は携帯端末30に操作端末11の機能を持たせることができる。<システム本体13>システム本体13は、制御部15と、データベース17と、を備えている。制御部15は、操作端末11を介したユーザUからの指示に応じて、データベース17から必要なデータを読み出す。制御部15は、読み出したデータを操作端末11へ出力する。操作端末11は当該データを取得するとともに、ディスプレイ11cに表示させる。また、制御部15は、操作端末11を介したユーザUからの指示に応じて、データベース17から必要なデータを読み出す。制御部15は、読み出したデータを携帯端末30へ出力する。携帯端末30は取得した当該データを記憶する。記憶された当該データは、ユーザUの操作に従って携帯端末30に表示される。データベース17は、プラント支援システム1に必要な各種のデータが保存されている。このデータは、操作端末11からの指示に基づく制御部15の動作により読み出されて、操作端末11及び携帯端末30の一方又は双方に出力される。また、このデータは、携帯端末30からの出力に従って更新される。データベース17には、対象の機器毎に以下に示す各種のデータが保存されている。これはあくまで一例であり、他種のデータをさらに保存していてもよいし、他種のデータで置換してもよい。計算書データ:当該機器の強度計算データ、当該機器の性能を計算したデータである。仕様書データ:各機器の仕様を決めるためのデータ、機器毎に定まる機器完成後の仕様図面データ:当該機器構成部品を含むに関する設計図面に関するデータであり、CADで製作された電子データとして外形図、構造図が保存される。この図面は、二次元のものもあれば三次元のものもある。点検データ:機器毎に点検結果や保守履歴を記録したデータ点検時期、点検内容、点検結果寿命評価を含む、保守目的、保守をした時期、保守部分、保守内容、取替部品を含む運転手順書データ:機器の運転履歴と、運転計画のデータを含み、より具体的には、運転を実施した期間、および今後運転する時期と期間を含む。<携帯端末30>携帯端末30は、オンライン環境領域10において、システム本体13との間で相互にデータの送受信ができるように、例えばLANによりシステム本体13と接続できることを前提とする。携帯端末30の基本的な構成は公知の携帯端末と同様に、データ処理機能、通信機能、データ保存機能、データ入力機能、及び画像表示のためのディスプレイを少なくとも備えている。携帯端末30は、操作端末11を操作することにより、システム本体13から、例えば点検データを受信し、それを保存する。また、携帯端末30は、保存したデータをディスプレイに表示させる。ユーザUはディスプレイに表示される点検データに基づいて当該機器の点検を行うことができる。この点検は、当該機器のところに移動して行われる。なお、本実施形態においてプラントは、システム本体13とのオンライン接続が行なえない、オフライン環境領域20下に置かれているものとする。ただし、本発明はプラントがオフライン環境領域20下に置かれる場合に限らず、プラントがオンライン環境領域10下に置かれる場合にも適用できることはいうまでもない。ユーザUが行った点検の結果点検結果データをユーザUが携帯端末30に入力すると、この点検データは携帯端末30に保存される。ユーザUは、機器の点検終了後に点検結果データが入力された携帯端末30をオンライン環境領域10に持ち帰った後に、携帯端末30からシステム本体13に点検結果データを出力転送する。システム本体13は、点検結果データを受信すると、それをデータベース17に保存して、先行する点検結果データを更新する。<支援システムの動作>さて、プラントの一構成機器である○○バルブ以下、対象バルブ、というを点検する場合を例にしてプラント支援システム1の動作を説明する。なお、本発明における機器とは、それ自体が動作しない配管のような部材を含む概念を有している。対象バルブを点検しようとするユーザUは、操作端末11のキーボード11bを用いて対象バルブに付与されているコード例えば数値、ここではを、図2aに示すように、操作端末11のディスプレイ11cに表示される初期画面の入力部分IAに入力する。ついで、ユーザUは初期画面中のEnterをクリック選択すると、対象機器の選択が確定する図4ステップS101。そうすると、操作端末11の操作端末本体11aは、対象バルブについて登録されているデータの種類を、図2bに示すように、ディスプレイ11cに表示させる。この表示画面をデータ選択メニュー画面ということにする。なお、データ選択メニュー画面を構成するデータは、操作端末本体11aが備えるメモリ手段に保存させておく。このデータ選択メニュー画面には、対象バルブVを含む周囲の様子が3次元画像で示しているので、ユーザUは点検対象を確認できるとともに、点検対象の位置を把握することができる。図2bに示した例は、対象バルブに付与されているコードを入力することで、対象バルブVを含む周囲に即座に到達するが、所謂ウォークスルーで対象バルブ対象機器に到達するには、他に以下の方法を採用することができる。aプラント全体図からエリアを選択し、選択されたエリアの基準点を画面上に表示させる。この基準点は、プラントを構成する機器の中で代表的なものが選択される。基準点から対象となる機器までは、プラント内を歩行して対象機器を探す。b基準点を画面中に最初に表示し、基準点から対象となる機器までは、プラント内を歩行して対象機器を探す。基準点は、例えばプラントの制御室のように、ユーザUがよく立ち寄るところから選択するのが好ましい。対象バルブの点検を行なうユーザUは、データ選択メニュー画面の中から点検ボタンB1をクリックすることになる図4ステップS103。そうすると、操作端末11の操作端末本体11aは、当該対象機器対象バルブを特定する情報であるコードをシステム本体13制御部15へ出力する。操作端末本体11aは、また、対象バルブについてユーザUが要求しているのが点検データであることを特定する情報をシステム本体13制御部15へ出力する。システム本体13の制御部15は、対象バルブを特定する情報を受信すると、データベース17から対象バルブの点検に関するデータを読み出す。制御部15は、また、対象バルブの点検を他のユーザUが行なっているか否かの確認を行なう図4ステップS105。この確認の手順については、後述する。制御部15は、この確認の結果確認データとともに、データベース17から読み出した対象バルブの点検に関するデータを操作端末11の操作端末本体11aへ出力する。操作端末本体11aは、対象バルブの点検に関するデータ及び確認データを受信すると、これらデータをディスプレイ11cに表示させる。その例が、図3に示されている。図3aは他のユーザUが対象バルブの点検を行なっていない場合の表示例であり図4ステップS107、図3bは他のユーザUが対象バルブの点検を行なっている場合の表示例図4ステップS109である。図3aが携帯端末30への当該データの出力を実行するための出力指示ボタンB2を表示しているのに対し、図3bは他のユーザUが対象バルブの点検を行なっていることを知らせるステータス表示S点検中を含んでいる点で両者は相違する。ユーザUが、対象バルブについて点検データ以外のデータを要求する場合には、データ選択メニュー画面から必要なデータ項目のボタンをクリックする図4ステップS111。そうすると、以上と同様にして当該データを携帯端末30に出力させることができる。ユーザUが、対象バルブについて点検データ以外のデータを要求しない場合には、データ選択メニュー画面にある選択終了ボタンB3をクリックする。そうすると、携帯端末30へ一連のデータ出力の手順が終了する。図3aの表示がなされている場合に出力指示ボタンB2をクリックすると、操作端末本体11aはシステム本体13に当該点検データを携帯端末30に出力することを指示する。この指示を受けたシステム本体13は、すでにデータベース17から読み出している対象バルブの点検データを携帯端末30に出力する図4ステップS113。なお、出力指示ボタンB2をクリックすると、ディスプレイ11cの表示は図2bのデータ選択メニュー画面に戻る。図3bの表示ステータス表示Sがなされている場合には、システム本体13から対象バルブの点検データを携帯端末30に出力する動作は禁じられる図4ステップS109。そうすることで、プラント支援システム1は機器対象バルブに対して重複した点検が行なわれることを防止する。なお、ステータス表示Sをクリックすると、ディスプレイ11cの表示は図2bのデータ選択メニュー画面に戻る。対象バルブの点検を他のユーザUが行なっているか否かの確認は以下のようにして行うことができる。システム本体13が対象バルブについての点検データを要求する旨の指示を操作端末11から受けると、制御部15が当該点検データに対応づけて点検中であることを示す情報点検中データをデータベース17に記述する。この点検中データは、後述する点検結果データがシステム本体13データベース17に保存され、先行する点検結果データが更新されると点検が終了したものとみなして、消去される。一方、システム本体13が対象バルブについての点検データを要求する旨の指示を操作端末11から受けると、制御部15はデータベース17を参照して当該点検データに対応づけられた点検中データがデータベース17に記述されているか否か確認する。以上のように、点検中データの記述有無を参照することにより、対象バルブの点検を他のユーザUが行なっているか否かの確認を行なう。ただし、これはあくまで一例であり、他の方法により他のユーザUが行なっているか否かの確認を行なうことができる。例えば、データ選択メニュー画面に点検中のボタンを別途設けて、ユーザUがこれをクリックすることにより、点検中データが記述されるようにすることもできる。また、ここでは、対象バルブについて述べたが、他の機器についても同様に点検を他のユーザUが行なっているか否かの確認を行なうことができる。<対象バルブの点検>さて、携帯端末30に対象バルブについての点検データが保存されたならば、ユーザUは携帯端末30を携帯して対象バルブのあるプラント中の現場に出向く。ユーザUは当該現場に到着すると、対象バルブの点検を行なう。この現場はオフライン環境領域20にあるので、携帯端末30はシステム本体13と接続することができない。このことは、外部から不正にシステム本体13又は携帯端末30にアクセスすることが避けられることを示唆する。対象バルブの点検項目としては、図5に示すように、振動騒音、圧損、臭気が掲げられる。この点検項目は一例であり、他の項目と取捨選択することができる。また、この点検項目は、運転中の対象バルブについての点検項目を想定しているが、停止中の対象バルブについて点検する場合には、他の項目を点検することになる。ユーザUは、携帯端末30の表示される各項目について点検を行ない、その結果数値などを表示画面中の入力スペースSにテンキー、他の文字キー等の入力キー図5にはテンキーのみを表示を用いて入力する。入力後、ユーザUは表示画面中の保存ボタンB4をクリックすると、点検結果点検結果データは携帯端末30のメモリ手段に保存される。過去の点検結果データを携帯端末30に蓄積させておき、今回の点検を行なう際に過去のデータを携帯端末30に表示させることもできる。過去のデータを参照しながら点検を行なうことで、適切な点検データを得ることができるからである。対象バルブの点検が終了すると、ユーザUはシステム本体13に対するオンライン環境領域10に戻り、携帯端末30に保存してきた点検結果データを、出力ボタンB5をクリックすることで、システム本体13に出力する。システム本体13は、制御部15を介して受け取った点検結果データをデータベース17に保存する。こうして更新された新たな点検結果データは、対象バルブの過去の点検結果データに対応付けられて保存される。携帯端末30に保存されていた点検結果データは、システム本体13のデータが更新された後に、削除される。新たな検査結果データがデータベース17に保存されると、前述した点検中データが消去される。したがって、システム本体13から携帯端末30へ対象バルブについての点検データを出力することができる。なお、携帯端末30に保存してきた点検結果データをシステム本体13に出力するのは上記の出力ボタンB5をクリックする形態に限らない。例えば、複数の機器を点検する場合には、複数の検査結果データを一度の操作でシステム本体13に出力することができる。つまり携帯端末30に、図6に示すように複数機器に対応する検査結果データの一覧を表示させ、システム本体13に出力する検査結果データを選択できるようにする。この例では、表示された個々の検査結果データを選択図6の更新の欄の選択ボックスB6できるのに加えて、全項目を一度に選択ボックスB7できるようにしている。検査結果データを選択したならば、データ更新ボタンB8を押してシステム本体13に出力する。図6の表示例では、各機器を確認するために当該機器の図面を表示させる図面確認ボタンB9が設けられている。この図面確認ボタンB9を押すと当該機器の図面が携帯端末30に表示されるので、ユーザUはその図面を参照して当該機器を確認した上で、システム本体13に出力することができる。このような検査結果データの一覧を表示させるのは、携帯端末30に限らず、操作端末11ディスプレイ11cでもできる。この場合には、操作端末11が携帯端末30から検査結果データを取得した後に行うことになる。<効果>以上説明したように、プラント支援システム1によると、以下の効果を奏する。現場で扱う機器を図2bに示すように三次元画像で確認できるとともに、扱う機器の設置場所を把握できるので、間違って他の機器を扱うのを防ぐことができる。必要なデータを携帯端末30に保存するので、数多くのデータを電子データのまま現場へ持ち出すことができる。したがって、予め想定される以上のデータを携帯端末30に保存しておくことで、現場に着いたときに必要なデータが不足している、というような事態を避けることができる。点検結果データを携帯端末30に保存し、オンライン環境領域10に戻ったときに当該データをシステム本体13に転送できる。したがって、ユーザUが点検結果データをシステム本体13に再度入力するという手間を省くことができる。他のユーザUが点検を行なっている場合には、携帯端末30に点検データを出力が禁じられるので、複数人が点検などの作業を重複して行うのを避けることができる。[第2実施形態]次に、本発明の第2実施形態によるプラント支援システム101を説明する。図7に示すように、プラント支援システム101は、オンライン環境領域110と、オフライン環境領域120と、を備えている。プラント支援システム101は、第1実施形態と同様に、ユーザUが機器の点検、その他の目的でオフライン環境領域120にあるプラントの現場に出向いて作業を行う際に、その作業を支援する。<オンライン環境領域110>オンライン環境領域110は、システム本体113を備えている。なお、第1実施形態が備えていた操作端末11を第2実施形態は備えていない。システム本体113が、制御部115と、データベース117と、を備えていること、オンライン環境領域110において、携帯端末130は相互にデータの送受信ができるように、例えばLANによりシステム本体113と接続可能とされていること、は第1実施形態と同じである。<システム本体113>制御部115は、携帯端末130を介したユーザUからの指示に応じて、または定期的にデータベース117から更新されたデータを読み出す。制御部115は、読み出したデータを携帯端末130へ出力する。携帯端末130は取得した当該データを保存することでデータを更新する。保存された当該データは、ユーザUの操作に従って携帯端末130に表示させることができる。なお、データベース117は、第1実施形態のデータベース17と同様の構成、機能を有しているので、ここでの説明は省略する。<携帯端末130>携帯端末130は、オンライン環境領域110において、システム本体113との間で相互にデータの送受信ができるように、システム本体113と接続できることを前提とする。携帯端末130の基本的な構成は公知の携帯端末と同様であることは第1実施形態と同じである。携帯端末130は、プラントの現場で必要となる各種のデータ、例えば点検データを予め備えている。つまり、第1実施形態は点検に出かける前に必要なデータをシステム本体13から受け取ることにしていたが、第2実施形態は定常的に携帯端末130に必要なデータを保存させておく。ただし、各種データの中には点検データのように更新されるものも含まれるので、オンライン環境領域110に置かれている間に、携帯端末130に保存されているデータは逐次更新される。このデータの更新は、上述したように、ユーザUからの指示に従ってもよいし、定期的に行なってもよい。もちろん、ユーザUからの指示による更新及び定期的な更新の両者を併用してもよい。携帯端末130が、保存したデータをディスプレイに表示すること、オフライン環境領域120下に置かれているプラントの現場における点検結果データを保存すること、保存された点検結果データをオンライン環境領域110に戻ってからシステム本体113に出力すること、は第1実施形態の携帯端末30と同様に行なうことができる。ただし、以下の点で携帯端末130は第1実施形態の携帯端末30と相違する。携帯端末130は、点検対象の機器を識別する手段を備えている。機器認識手段を備えることにより、携帯端末130は当該機器の点検に必要なデータ点検データを読み出してその画面に表示させる。例えば図5に示したものをこのときの表示画面とすることができる。この機能を備えることで、対象を間違って点検するのを避けることができる。点検対象の機器を識別する機能を実現する手段としては以下が掲げられるが、本発明はこれらに限るものではない。手段1:携帯端末130に撮影手段としてのカメラを設ける一方、点検対象側の各機器には識別上方としてのバーコードを設ける。携帯端末130には、当該機器の点検データがバーコードにより特定される識別情報と対応付けて記憶されている。ユーザUがカメラを当該機器に対峙させながら当該機器のバーコードをカメラで撮影すると、携帯端末130は対応する点検データを読み出し、画面に表示させる。手段2:携帯端末130にICタグのリーダを設ける一方、点検対象側の各機器にはICタグを設ける。携帯端末130には、当該機器の点検データがICにより特定される識別情報と対応付けて記憶されている。ユーザUがリーダを当該機器に対峙させながら当該機器のICタグに含まれる識別情報をリーダで読み取ると、携帯端末130は対応する点検データを読み出し、画面に表示させる。手段3:携帯端末130に撮影手段としてのカメラを設ける。携帯端末130は、画像解析機能を備える。ユーザUがカメラを当該機器に対峙させながら当該機器を撮影すると、携帯端末130は撮影された機器の画像を画像解析することで機器を特定するとともに、特定した機器の点検データを読み出し、画面に表示させる。<支援システムの動作>さて、プラントの一構成機器である対象バルブを点検する場合を例にしてプラント支援システム101の動作を説明する。さて、更新されたデータが保存されている携帯端末130をユーザUが携帯して対象バルブのあるプラント中の現場に出向く。ユーザUは当該現場に到着すると、対象バルブの点検を行なう。この現場はオンライン環境領域110にあるので、携帯端末130はシステム本体113と接続することができない。対象バルブの点検に先立って、ユーザUは対象バルブの識別を上述した内容にしたがって行なう。対象バルブについての点検データが読み出され、携帯端末130の画面に表示されたなら、ユーザUは点検を開始する。携帯端末130は、現場に出向く前にシステム本体113に接続して、他のユーザUが対象バルブの点検を行なっているか否かを確認する。この確認は以下のようにして行うことができる。点検に出向く前に携帯端末130をシステム本体113に接続して、対象バルブの点検に出向く旨の情報点検中データを出力する。システム本体113は、点検中データを受け取り、データベース117に記述する。この点検中データは、後述する点検結果データがシステム本体13データベース17に保存されると点検が終了したものとみなして、消去される。一方、システム本体113が携帯端末130から点検中データを受けると、制御部115はデータベース17を参照して当該機器に対応づけられた点検中データがデータベース117に記述されているか否か確認する。制御部115は、点検中データがデータベース117に記述されていれば、点検中データを携帯端末130に返す。携帯端末130は点検中データに基づいて、対象バルブは点検中であることを確認できる。制御部115は、点検中データがデータベース117に記述されていなければ、その旨を携帯端末130に返す。携帯端末130はこれに基づいて、対象バルブは他のユーザUが点検していないことを確認できる。<対象バルブの点検>ユーザUは、対象バルブに到着したら、携帯端末130を対象バルブに対峙させながら対象バルブを撮影する図8ステップS201。なお、ここでは携帯端末は前述した手段3で対象バルブを特定するものとする。携帯端末130は、撮影した画像を画像解析することで当該機器を認識する処理を行う図8ステップS203。機器が特定されると、携帯端末130は、特定した機器の点検データを読み出し、画面に表示させる図8ステップS205。付近で他の点検対象があるのであれば、その機器を撮影する。そうでなければ、ユーザUは、表示されている点検データに基づいて対象バルブの点検を行い、その結果を入力し、かつ保存する図8ステップS209。さらに点検すべき機器がなければ、当該地域での点検は終了する。なお、対象バルブの点検項目としては、図5に示すように、振動騒音、圧損、臭気が掲げられ、また、点検を行なった後の点検結果データの保存、過去のデータを携帯端末130に表示させること、は第2実施形態においても適用される。対象バルブの点検が終了すると、オンライン環境領域110に戻り、携帯端末130に保存してきた点検結果データをシステム本体113に出力する。システム本体13は、制御部15を介して受け取った点検結果データをデータベース17に保存する。新たな点検結果データは、対象バルブの過去の点検結果データに対応付けられて保存される。新たな検結果データがデータベース117に保存されると、前述した点検中データが消去される。<効果>以上説明したように、プラント支援システム101によると、以下の効果を奏する。携帯端末130は定常的に携帯端末130にデータを保存させておくので、現場に出向く度に携帯端末130に必要なデータをシステム本体113から出力させる必要がない。現場において携帯端末130が点検する機器を識別することで、間違って他の機器を点検するおそれがほとんどない。点検結果データを携帯端末130に保存し、オンライン環境領域110に戻ったときに当該データをシステム本体113に転送できる。したがって、ユーザUが点検結果データをシステム本体113に再度入力するという手間を省くことができる。他のユーザUが点検を行なっている場合には、携帯端末130に点検中であることが表示されるので、複数人が点検などの作業を重複して行うのを避けることができる。なお、上記実施の形態では、対象の機器としてバルブを示したが、本発明はプラントを構成する機器を広く対象とする。これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。