基油ブレンド及び1種類以上の添加剤を含み、基油ブレンドが、IP368によって測定して92重量より大きい飽和物質含量を有し、10ppm未満の硫黄を含む留出物ナフテン系基油:及びフィッシャートロプシュ誘導基油;を含む潤滑組成物。留出物ナフテン系基油とフィッシャートロプシュ誘導基油との重量比が10:90~50:50の範囲である、請求項1に記載の潤滑組成物。留出物ナフテン系基油とフィッシャートロプシュ誘導基油との重量比が10:90~40:60の範囲である、請求項1又は2に記載の潤滑組成物。留出物ナフテン系基油とフィッシャートロプシュ誘導基油との重量比が10:90~30:70の範囲である、請求項1~3のいずれか1項に記載の潤滑組成物。基油ブレンドが-24°C未満の流動点ASTM-D5950によるを有する、請求項1~4のいずれか1項に記載の潤滑組成物。基油ブレンドが95より大きい粘度指数ASTM-D2270によるを有する、請求項1~5のいずれか1項に記載の潤滑組成物。基油ブレンドが2.5mm2/秒~35mm2/秒の範囲の100°Cにおける動粘度ASTM-D445によるを有する、請求項1~6のいずれか1項に記載の潤滑組成物。フィッシャートロプシュ誘導基油が2.5mm2/秒~14mm2/秒の範囲の100°Cにおける動粘度ASTM-D445によるを有する、請求項1~7のいずれか1項に記載の潤滑組成物。潤滑組成物が280°Cにおいて行うコマツホットチューブ試験において7メリットより大きい値を有する、請求項1~8のいずれか1項に記載の潤滑組成物。潤滑組成物がSAE-J-300にしたがってSAE-15W-XXグレードここでXXは20、30、40、及び50から選択されるの潤滑組成物である、請求項1~9のいずれか1項に記載の潤滑組成物。潤滑組成物がSAE-J-300にしたがってSAE-15W-40グレードの潤滑組成物である、請求項10に記載の潤滑組成物。潤滑組成物がSAE-J-300にしたがってSAE-10W-YYグレードここでYYは30及び40から選択されるの潤滑組成物である、請求項1~9のいずれか1項に記載の潤滑組成物。大型ディーゼルエンジンオイル又は乗用車モーターオイルとしての、請求項1~12のいずれか1項に記載の潤滑組成物の使用。特にコマツホットチューブ試験JIS法JPI-5S-55-99にしたがって、特にコマツホットチューブ試験を280°Cにおいて行う場合に向上した洗浄性を与えるための、請求項1~12のいずれか1項に記載の潤滑組成物の使用。特にコマツホットチューブ試験JIS法JPI-5S-55-99にしたがって、特にコマツホットチューブ試験を280°Cにおいて行う場合に向上したエンジン清浄性を与えるための、請求項1~12のいずれか1項に記載の潤滑組成物の使用。本発明によれば、基油ブレンド及び1種類以上の添加剤を含み、基油ブレンドが、IP368によって測定して92より大きい飽和物質含量を有し、10ppm未満の硫黄を含む留出物ナフテン系基油:及びフィッシャートロプシュ誘導基油;を含む潤滑組成物が提供される。驚くべきことに、本発明の潤滑組成物は向上した高温洗浄性能を与えることが分かった。本発明の他の形態によれば、大型ディーゼルエンジンオイル又は乗用車モーターオイルとしての本明細書に記載する潤滑組成物の使用が提供される。本発明の更なる形態によれば、特に高温における向上した洗浄性能を与えるための本明細書に記載する潤滑組成物の使用の使用が提供される。本発明の更なる形態によれば、向上したエンジン清浄性を与えるための本明細書に記載する潤滑組成物の使用が提供される。本発明の潤滑組成物の第1の必須成分は基油ブレンドである。基油ブレンドは、留出物ナフテン系基油及びフィッシャートロプシュ誘導基油を含む。基油ブレンドにおいて用いるためのナフテン系基油は、IP368によって測定して92重量より大きく、好ましくは95重量より大きく、より好ましくは98重量より大きい飽和物質含量を有する留出物ナフテン系基油である。更に、本発明において用いるためのナフテン系基油は、10ppm未満の硫黄、好ましくは5ppm未満の硫黄を含む。本明細書において用いる留出物基油という用語は、高真空蒸留分離処理工程それによって、改質工程抽出又は水素化処理の前後の留出物フラクションの初留点及び終点を規定することにより粘度グレードが決定されるにかけた基油を意味する。基油ブレンドにおいて用いる留出物ナフテン系基油は、好ましくは潤滑組成物の重量を基準として5重量~50重量のレベル、より好ましくは10重量~30重量のレベルで存在する。ナフテン系基油は、ナフテン系鉱物系粗供給材料から出発する精製プロセスによって得られるナフテン系真空留出物からの留出物基油であり通常、0.5mgKOH/gより大きいTAN全酸価:ASTM-D664を有する鉱物系粗供給材料はナフテン系高TANであり、0.5mgKOH/gより低いもの低TANはパラフィン系である、ナフテン系基油の製造においては脱ロウ工程が必要であるパラフィン系基油の製造とは対照的に脱ロウ工程は通常は行わない。場合により、高TAN粗材料が多少の微量残留ワックスを有する場合には、脱ロウ工程を適用することができる。好ましくは、基油ブレンドにおいて用いる留出物ナフテン系基油は、350°Cより高く、好ましくは370°Cより高く、より好ましくは500°Cより高い初留点ASTM-D2887による真沸点を有する。また、留出物ナフテン系基油は、好ましくは、2重量より低いパラフィン系基油に関しては、これは通常は2重量より高い芳香族原子含量CAASTM-D3238によるを有する。好ましくは、基油ブレンドにおいて用いる留出物ナフテン系基油は、-10°Cより低く、好ましくは-15°Cより低い流動点ASTM-D5950によるを有する。更に、基油ブレンドにおいて用いる留出物ナフテン系基油は、90より低く、好ましくは70より低く、より好ましくは40より低く、更により好ましくは10より低い粘度指数ASTM-D2270によるを有する。基油ブレンドにおいて用いるのに好適な留出物ナフテン系基油の商業的に入手できる源としては、PetroChinaKaramayから例えばKN4006、KN4008、KN4010、KN4012、KN4016、及びKN6025Kシリーズのナフテン系基油として知られるの商品名で商業的に入手できるものが挙げられる。本発明による組成物中の基油ブレンドにおいて用いるフィッシャートロプシュ誘導基油に関しては特に制限はない。好ましくは、基油ブレンドにおいて用いるフィッシャートロプシュ誘導基油は、フィッシャートロプシュ誘導留出物基油である。フィッシャートロプシュ誘導基油は当該技術において公知である。フィッシャートロプシュ誘導という用語は、基油がフィッシャートロプシュプロセスの合成生成物であるか又はこれから誘導されることを意味する。フィッシャートロプシュ誘導基油はまた、GTLガストゥーリキッド基油と呼ぶこともできる。本発明の機能性流体組成物中の基油として好都合に用いることができる好適なフィッシャートロプシュ誘導基油は、例えばEP0776959、EP0668342、WO97/21788、WO00/15736、WO00/14188、WO00/14187、WO00/14183、WO00/14179、WO00/08115、WO99/41332、EP1029029、WO01/18156、及びWO01/57166に開示されているものである。基油ブレンドにおいて用いるためのフィッシャートロプシュ誘導基油は、好ましくは、潤滑組成物の重量基準で10重量~70重量、より好ましくは20重量~70重量、更により好ましくは30重量~65重量のレベルで存在する。通常は、本発明において用いるフィッシャートロプシュ誘導基油は、2.0mm2/秒~35.0mm2/秒の範囲、好ましくは2mm2/秒~25.0mm2/秒の範囲、より好ましくは2.5mm2/秒~14mm2/秒の範囲の100°Cにおける動粘度ASTM-D445を有する。本発明の一形態によれば、フィッシャートロプシュ誘導基油は、好ましくは、少なくとも3.0mm2/秒、好ましくは少なくとも4.0mm2/秒の100°Cにおける動粘度ASTM-D445によるを有する。本発明の他の形態によれば、フィッシャートロプシュ誘導基油は、好ましくは、少なくとも7.0mm2/秒の100°Cにおける動粘度を有する。フィッシャートロプシュ基油が2種類以上の基油のブレンドを含む場合には、この動粘度に対する基油の総計の寄与が示されているようなものASTM-D445にしたがって2.0~35.0mm2/秒、好ましくは2.0~25.0mm2/秒等であることが好ましい。本発明の好ましい態様においては、基油ブレンドにおける留出物ナフテン系基油のフィッシャートロプシュ誘導基油に対する重量比は、好ましくは、10:90~50:50の範囲、より好ましくは10:90~40:60の範囲、特に10:90~3070の範囲である。基油ブレンドIP368によって測定して92重量より大きい飽和物質含量及び10ppm未満の硫黄を有する留出物ナフテン系基油、及びフィッシャートロプシュ基油を含むは、-24°C未満、好ましくは-30°C未満の流動点ASTM-D5950によるを有することが好ましい。また、基油ブレンドIP368によって測定して92重量より大きい飽和物質含量及び10ppm未満の硫黄を有する留出物ナフテン系基油、及びフィッシャートロプシュ基油を含むは、95より大きく、好ましくは100より大きい粘度指数ASTM-D2270によるを有することも好ましい。更に、基油ブレンドIP368によって測定して92重量より大きい飽和物質含量及び10ppm未満の硫黄を有する留出物ナフテン系基油、及びフィッシャートロプシュ基油を含むは、2.5mm2/秒~35mm2/秒の範囲、より好ましくは2.5mm2/秒~25mm2/秒の範囲、更により好ましくは3.5mm2/秒~13mm2/秒の範囲の100°Cにおける動粘度を有することが好ましい。本発明による潤滑組成物には、上記に記載の基油ブレンドに加えて、1種類以上の他の鉱油及び/又は1種類以上の合成油の混合物を更に含ませることができる。鉱油としては、パラフィン系、ナフテン系、又はパラフィン/ナフテン混合タイプの液体石油系オイル及び溶媒処理又は酸処理鉱物系潤滑油が挙げられ、これらは、水素化精製プロセス及び/又は脱ロウによって更に精製することができる。本発明の潤滑油組成物において用いるのに好適な更なる基油は、グループI~III鉱物系基油、グループIVポリα-オレフィンPAO、及びこれらの混合物である。本発明においてグループI、グループII、グループIII、及びグループIV基油とは、カテゴリーI、II、III、及びIVに関する米国石油協会APIの定義による潤滑油基油を意味する。これらのAPIカテゴリーは、APIPublication150915版付表E2002年4月において定義されている。合成油としては、オレフィンオリゴマーポリα-オレフィン基油:PAOを含む、二塩基酸エステル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコールPAG、アルキルナフタレン、及び脱ロウしたワックス状のイソメレートdewaxedwaxyisomerateのような炭化水素油が挙げられる。ShellGroupによってShellXHVI登録商標の名称で販売されている合成炭化水素基油を好都合に用いることができる。好ましくは、潤滑組成物は、組成物の全重量を基準として1重量~20重量、好ましくは2重量~15重量のナフテン系ブライトストック基油を含む。好適なナフテン系ブライトストック基油は、約31cStの100°Cにおける動粘度ASTM-D445を有するPetroChinaからHVIH150BSMの商品名で商業的に入手できるものである。本発明の潤滑組成物中に含ませる基油即ち、IP368によって測定して92より大きい飽和物質含量を有し、10ppm未満の硫黄を含む留出物ナフテン系基油、及びフィッシャートロプシュ誘導基油を含む基油ブレンド、並びに基油ブレンドに加えて任意の基油を含むものの全量は、潤滑組成物の全重量を基準として、好ましくは50~99.9重量の範囲、より好ましくは70~98重量の範囲、最も好ましくは80~96重量の範囲である。本発明による潤滑組成物は、好ましくは、95より大きく、より好ましくは100より大きい粘度指数ASTM-D2270によるを有する。更に、組成物は、8より大きくて75mgKOH/gより小さい、好ましくは10~70mgKOH/gの全塩基価TBNの値ASTM-D4739によるを有する。本発明による潤滑組成物には、酸化防止剤、耐摩耗添加剤、好ましくは無灰の分散剤、洗浄剤、極圧添加剤、摩擦調整剤、金属失活剤、腐食抑制剤、解乳化剤、消泡剤、シール適合剤、及び添加剤希釈剤基油等のような1種類以上の添加剤を更に含ませることができる。当業者であれば上記及び他の添加剤に詳しいので、本明細書においては更に詳細には議論しない。かかる添加剤の具体例は、例えばKirkOthmerEncyclopediaofChemicalTechnology3版vol14p477526に記載されている。本発明の潤滑組成物は、1種類以上の添加剤を1種類又は複数の基油と混合することによって好都合に製造することができる。上述の添加剤は、通常は潤滑組成物の全重量を基準として0.01~35.0重量の範囲の量、好ましくは潤滑組成物の全重量を基準として0.05~25.0重量、より好ましくは1.0~20.0重量の範囲の量で存在させる。好ましくは、本発明による潤滑組成物は、大型ディーゼルエンジンオイル又は乗用車モーターオイルである。本発明の一態様においては、本発明における潤滑組成物は、SAE-J-300にしたがってSAE-15W-XXグレードここでXXは20、30、40、及び50から選択されるの潤滑組成物である。本発明における好ましい態様においては、潤滑組成物は、SAE-J-300にしたがってSAE-15W-40グレードの潤滑組成物である。本発明の他の態様においては、潤滑組成物は、SAE-J-300にしたがってSAE-10W-YYグレードここでYYは30及び40から選択されるの潤滑組成物である。本発明の潤滑組成物は、向上した洗浄性及びエンジン清浄特性を有する。特に、本発明の潤滑組成物は、好ましくは、280°Cにおいて行うコマツホットチューブ試験日本工業規格JIS-JIS法JPI-5S-55-99において7メリットより大きい値を示す。他の形態においては、本発明は、特にコマツホットチューブ試験日本工業規格JIS-JIS法JPI-5S-55-99にしたがう洗浄特性を向上させるための、本発明による潤滑組成物の使用を提供する。以下において、本発明を下記の実施例を参照して説明するが、これらはいかなるようにも本発明の範囲を限定することは意図しない。実施例:SAE-15W-40大型ディーゼルエンジンオイルHDDEO2009年1月に改訂された所謂SAE-J300仕様SAEは、自動車技師協会を表すを満足するとして用いるための種々の潤滑組成物を配合した。表1に用いた基油に関する特性を示す。表2に、試験した完全配合大型ディーゼルエンジンオイルの組成及び特性を示す。成分の量は組成物の全重量を基準とする重量で与える。全ての試験した大型ディーゼルエンジンオイルは、粘度調整剤及び流動点降下剤に加えて、基油ブレンド及び添加剤パッケージ添加剤パッケージは全ての試験した組成物において同一であったの組み合わせを含んでいた。添加剤パッケージは、大型ディーゼルエンジンオイル用の特別性能パッケージであり、過塩基性洗浄剤、無灰分散剤、亜鉛耐摩耗剤、酸化防止剤、及び消泡剤を含む性能添加剤の組合せを含んでいた。基油1は、PetroChinaKaramay中国からKN4010の商品名で商業的に入手できるナフテン系基油であった。基油2は、約4cSt1cStは1mm2/秒に相当するの100°Cにおける動粘度ASTM-D445を有するフィッシャートロプシュ誘導基油GTL4であった。GTL4は、例えばWO02/070631その教示事項は参照として本明細書中に援用するに記載されている方法によるか又はこれと同様にして好都合に製造することができる。基油3は、約31cStの100°Cにおける動粘度ASTM-D445を有するHVIH150BSMと名付けられたPetroChinaナフテン系ブライトストックであった。基油4は、約8cStの100°Cにおける動粘度ASTM-D445を有するGTL8cSt基油であった。基油5は、MotivaEnterprisesLLCTX米国によってMotivaStar6の商品名で販売されている鉱物由来の商業的に入手できるAPIグループII基油であった。基油6は、FormosaPlasticGroupMailiao台湾によってFormosa500Nの商品名で販売されている鉱物由来の商業的に入手できるAPIグループII基油であった。基油7は、FormosaPlasticGroupMailiao台湾によってFormosa150Nの商品名で販売されている鉱物由来の商業的に入手できるAPIグループII基油であった。通常の潤滑剤ブレンド手順を用いて基油を添加剤パッケージと混合することによって、実施例1及び2並びに比較例1及び2の組成物を得た。洗浄性能:本発明による組成物の洗浄特性を示すために、工業規格コマツホットチューブ試験280及び290°C日本工業規格JIS-JIS法JPI-5S-55-99にしたがって洗浄性の測定を行った。測定された値メリットを下表3に示す。280°Cにおいて行った試験に関しては、合格は7メリットより大きい値であるとみなし、一方、不合格は7メリット以下の値であるとみなした。290°Cにおいて行った試験に関しては、合格は6メリットより大きい値であるとみなし、一方、不合格は6メリット以下の値であるとみなした。それぞれの実施例に関して、それぞれの温度において2つのメリット測定値をとった下表3においてメリット1及びメリット2として示す。更に、これも工業規格コマツホットチューブ試験日本工業規格JIS-JIS法JPI-5S-55-99にしたがって、それぞれの実施例に関して堆積物の量も測定した。それぞれの実施例において測定された堆積物の量を下表3に示す。議論:表3から分かるように、驚くべきことに、本発明によるHDDEO組成物実施例1及び2は、通常の鉱物系APIグループII基油比較例1~2;実施例1及び2の配合物と同じ添加剤、粘度調整剤、及び流動点降下剤を同じ量で含んでいたをベースとするHDDEO組成物と比べて向上したコマツホットチューブ試験における洗浄性能を有していたことが分かった。特に、280°Cにおいて行ったコマツホットチューブ試験においては、実施例1は7.3の平均清浄性メリットを有しており即ち、試験において合格を獲得した、実施例2は9.0の平均清浄性メリットを有しており即ち、試験において合格を獲得した、一方、比較例1及び2は両方とも、6.0の平均清浄性メリットを有していたこれにより、試験において不合格を得た。290°Cにおいて行ったコマツホットチューブ試験においては、実施例1は試験において不合格を得たが、これは比較例1及び2のものよりも高い平均清浄性メリットを得ており、これは実施例1の組成物に関する向上した洗浄性能を示した。堆積物の結果を参照すると、280°C及び290°Cにおいて、実施例2は比較例1及び2と比べて大きく減少した堆積物を示し、これは実施例2に関する向上した洗浄性能を示した。