用紙上に画像を形成する画像形成部と、前記用紙を搬送する用紙搬送部と、前記搬送途中の用紙の通紙交差方向の位置を測定する用紙位置測定部と、前記画像形成に備えて前記搬送途中の用紙を通紙交差方向に移動させて前記用紙の片寄りを補正する片寄り補正部と、前記画像形成および前記片寄り補正を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記用紙位置測定部の測定結果を受け、該測定結果に応じて前記片寄り補正を行う際に、前記用紙を通紙交差方向の所定位置に移動させるとともに前記用紙の所定位置に基づいて前記画像形成における画像形成位置を主走査方向に移動させる機能を有し、該機能では、移動後の前記画像形成位置に基づく画像領域が前記画像形成部における画像形成可能範囲を超えないように、前記所定位置を決定することを特徴とする画像形成装置。前記所定位置となる用紙の基準位置が予め設定されており、前記制御部は、前記機能を実行する際に前記基準位置を前記所定位置として前記画像形成位置を移動させると、前記画像領域が前記画像形成可能範囲を超えると判定される場合、前記基準位置とは異なる前記所定位置を決定することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記基準位置は、機械設定により設定されていることを特徴とする請求項2記載の画像形成装置。前記制御部は、前記用紙位置測定部の測定によって取得される所定枚数の用紙の位置ずれ量を平均して、前記基準位置を算出することを特徴とする請求項2記載の画像形成装置。前記制御部は、前記機能の実行に際し、前記基準位置を前記所定位置として前記画像形成位置を移動させても、該画像形成位置に基づく画像領域が前記画像形成可能範囲を超えないと判定する場合、前記基準位置を前記所定位置に決定することを特徴とする請求項2~4のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記制御部は、前記機能の実行に際し、前記基準位置を前記所定位置として前記画像形成位置を移動させると、該画像形成位置に基づく画像領域が前記画像形成可能範囲を超えると判定される場合、前記所定位置を、前記用紙の通紙交差方向端部が前記画像形成可能範囲の端部に位置するように決定することを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記制御部は、前記機能の実行に際し、前記基準位置を前記所定位置として前記画像形成位置を移動させると、該画像形成位置に基づく画像領域が前記画像形成可能範囲を超えると判定される場合、前記画像領域の主走査方向端部が前記画像形成可能範囲の主走査方向端部に位置するように、前記所定位置を決定することを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記制御部は、前記画像領域が前記画像形成可能範囲を超えるかを、印刷する用紙ページの画像データに基づいて用紙ページ毎に判定することを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記制御部は、前記画像領域が前記画像形成可能範囲を超えるかを、印刷する複数の用紙ページの画像データに基づいて判定することを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記制御部は、前記判定を、前記複数の用紙ページの画像データのうち、主走査方向で画像領域が最も外側にある画像データに基づいて行うことを特徴とする請求項9記載の画像形成装置。ところで、従来装置で、レジストローラーの揺動によって片寄り補正を行うに際し、用紙サイズが小さい場合、片寄り補正を揺動が可能な最大補正可能量によって用紙を移動させても、用紙は画像形成部における画像形成可能範囲内に収まるのが通常である。しかし、用紙サイズが大きくなると、用紙端部から画像形成可能範囲端部までの距離が、最大用紙揺動量より小さい場合がある。このような場合、用紙の基準位置を設定し、この基準位置に合わせて用紙の揺動を行い、揺動後の用紙位置に画像位置を合わせると、用紙が画像形成可能範囲外にはみ出てしまい、一部の画像が形成されることなく印刷が行われてしまう可能性があり、製品品質を低下させるという問題がある。本発明は、上記事情を背景としてなされたものであり、片寄り補正に伴って画像の欠落が生じないように前記片寄り補正を行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。すなわち、本発明の画像形成装置のうち、第1の本発明は、用紙上に画像を形成する画像形成部と、前記用紙を搬送する用紙搬送部と、前記搬送途中の用紙の通紙交差方向の位置を測定する用紙位置測定部と、前記画像形成に備えて前記搬送途中の用紙を通紙交差方向に移動させて前記用紙の片寄りを補正する片寄り補正部と、前記画像形成および前記片寄り補正を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記用紙位置測定部の測定結果を受け、該測定結果に応じて前記片寄り補正を行う際に、前記用紙を通紙交差方向の所定位置に移動させるとともに前記用紙の所定位置に基づいて前記画像形成における画像形成位置を主走査方向に移動させる機能を有し、該機能では、移動後の前記画像形成位置に基づく画像領域が前記画像形成部における画像形成可能範囲を超えないように、前記所定位置を決定することを特徴とする。上記本発明によれば、片寄り補正を行う用紙の所定位置が適正に決定され、片寄り補正後の用紙に対し画像形成を行うとき、画像の一部が片寄り補正に起因して欠落することなく画像全体が確実に用紙上に形成される。なお、用紙の上記所定位置は、用紙のいずれの位置を基準とするかは限定されるものではなく、例えば用紙の主走査方向における中心や端部を基準とすることができる。第2の本発明の画像形成装置は、前記第1の本発明において、前記所定位置となる用紙の基準位置が予め設定されており、前記制御部は、前記機能を実行する際に前記基準位置を前記所定位置として前記画像形成位置を移動させると、前記画像領域が前記画像形成可能範囲を超えると判定される場合、前記基準位置とは異なる前記所定位置を決定することを特徴とする。上記本発明によれば、予め定めた片寄り補正における基準位置では、画像を画像形成可能範囲内に収めきれない場合、基準位置と異なる所定位置を決定して用紙の片寄り補正を行うことができ、これにより片寄り補正後の用紙に画像の欠落を生じることなく画像形成することができる。なお、決定した所定位置に従って基準値を変更するようにしてもよい。第3の本発明の画像形成装置は、前記第2の本発明において、前記基準位置は、機械設定により設定されていることを特徴とする。上記本発明によれば、初期設定などによって機械設定された基準位置を用いることができる。機械設定は、不揮発のフラッシュメモリ、HDDなどの記憶部に格納しておくことができる。第4の本発明の画像形成装置は、前記第2の本発明において、前記制御部は、前記用紙位置測定部の測定によって取得される所定枚数の用紙の位置ずれ量を平均して、前記基準位置を算出することを特徴とする。上記本発明によれば、複数枚の用紙を通紙して位置ずれ量の傾向を取得することで、用紙の基準位置を設定することができる。これにより装置固有の状態や各給紙トレイの状態に沿った基準位置を設定することができる。なお、基準位置は、給紙トレイ毎や紙種毎などのように複数設定されたものであってもよい。第5の本発明の画像形成装置は、前記第2~第4の本発明のいずれかにおいて、前記制御部は、前記機能の実行に際し、前記基準位置を前記所定位置として前記画像形成位置を移動させても、該画像形成位置に基づく画像領域が前記画像形成可能範囲を超えないと判定する場合、前記基準位置を前記所定位置に決定することを特徴とする。上記本発明によれば、片寄り補正の結果、画像領域が画像形成可能範囲内に収まると判定される場合、予め定めた基準位置に応じて用紙の片寄り補正および画像の形成位置の移動を行って、精度よく用紙上に画像を形成することができる。第6の本発明の画像形成装置は、前記第1~第5の本発明のいずれかにおいて、前記制御部は、前記機能の実行に際し、前記基準位置を前記所定位置として前記画像形成位置を移動させると、該画像形成位置に基づく画像領域が前記画像形成可能範囲を超えると判定される場合、前記所定位置を、前記用紙の通紙交差方向端部が前記画像形成可能範囲の端部に位置するように決定することを特徴とする。上記本発明によれば、用紙の主走査方向端部を画像形成可能範囲の端部位置に合うように片寄り補正の所定位置を決定することで、画像を確実に用紙上に形成することができる。第7の本発明の画像形成装置は、前記第1~第6の本発明のいずれかにおいて、前記制御部は、前記機能の実行に際し、前記基準位置を前記所定位置として前記画像形成位置を移動させると、該画像形成位置に基づく画像領域が前記画像形成可能範囲を超えると判定される場合、前記画像領域の主走査方向端部が前記画像形成可能範囲の主走査方向端部に位置するように、前記所定位置を決定することを特徴とする。上記本発明によれば、画像領域の主走査方向端部を画像形成可能範囲の主走査方向端部の位置に合うように片寄り補正の所定位置を決定することで、片寄り補正量を最小限にして画像を確実に用紙上に形成することができる。これにより片寄り補正部に対する負担を軽減することができる。第8の本発明の画像形成装置は、前記第1~第7の本発明のいずれかにおいて、前記制御部は、前記画像領域が前記画像形成可能範囲を超えるかを、印刷する用紙ページの画像データに基づいて用紙ページ毎に判定することを特徴とする。上記本発明によれば、印刷する実際の用紙ページ毎の画像データに基づいて片寄り補正による所定位置を定めることができ、実情に即した所定位置の決定を行うことができる。なお、本発明としては、上記画像領域を、用紙上に形成できる最大の画像形成の領域に相当するものとして上記所定位置の決定を行うようにしてもよい。なお、用紙1ページに複数ページの画像データが面付けされている場合には、用紙1ページ全体における画像データに基づいて片寄り補正の所定位置を定めることができる。第9の本発明の画像形成装置は、前記第1~第8の本発明のいずれかにおいて、前記制御部は、前記画像領域が前記画像形成可能範囲を超えるかを、印刷する複数の用紙ページの画像データに基づいて判定することを特徴とする。上記本発明によれば、複数の用紙ページの画像データを考慮して用紙の片寄り補正における所定位置を決定することができる。第10の本発明の画像形成装置は、前記第9の本発明において、前記制御部は、前記判定を、前記複数の用紙ページの画像データのうち、主走査方向で画像領域が最も外側にある画像データに基づいて行うことを特徴とする。上記本発明によれば、画像領域が最も外側にある画像データに基づいて片寄り補正における所定位置を決定することで、全用紙のページについて共通する所定位置を用いて片寄り補正を行い、かつ用紙上に確実に画像を形成することができる。以上説明したように、本発明によれば、片寄り補正に際し、画像サイズ、用紙サイズの条件に応じて、用紙上に精度よく画像を形成することができる。また、本発明の他の形態で、画像領域の端部が画像形成可能範囲の端部に合うように片寄り補正における所定位置を定めれば、片寄り補正量を最小限にして、画像形成部の負荷を低減することができる。以下に、本発明の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。図1において、10は画像形成部、30はスキャナー部である。スキャナー部30では、自動原稿搬送装置図1では省略で搬送される原稿、またはプラテン31上に配置された原稿の画像を読み取り、一旦、図示しない画像メモリーなどに記録される。画像形成部10では、各色シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなど用にそれぞれ用意された感光体11C、11M、11Y、11K以下、総称する場合、感光体11と称するを有し、各感光体11C、11M、11Y、11Kの周線部に帯電器12C、12M、12Y、12K以下、総称する場合、帯電器12と称する、書き込み部13C、13M、13Y、13K以下、総称する場合、書き込み部13と称する、現像ユニット14C、14M、14Y、14K以下、総称する場合、現像ユニット14と称するが配設されていており、帯電器12によって帯電した感光体11表面は、画像メモリーなどに記録された原稿の画像情報に基づいて書き込み部13により像露光が行われ、感光体11表面には潜像が形成される。該潜像は現像ユニット14によって現像がなされてトナー像となる。トナー像は、中間転写ベルト16に転写され、該中間転写ベルト16から二次転写ローラー18によって搬送路22で搬送される用紙に転写される。転写された用紙は定着装置19によって加熱定着されて排紙部に画像形成出力プリントがなされる。搬送路22は、本発明の用紙搬送部の一部を構成している。搬送路22には、用紙を突き当てて傾きを修正する対のレジストローラー23が配置されており、レジストローラー23の下流側直後に用紙の先端を検知する用紙位置センサ110が配置されている。レジストローラー23は用紙を挟んで図示しない駆動モータで揺動することで、通紙交差方向、この例では通紙方向と直交する方向に用紙を移動して用紙の片寄りの補正が可能になっている。すなわち、レジストローラー23は本発明の片寄り補正部の一部を構成している。用紙位置センサ110は、本発明の用紙位置測定部に相当する。また、画像形成部10では、各感光体11C、11M、11Y、11Kに対応して、中間転写ベルト16との接触位置よりも回転方向側かつ帯電器12C、12M、12Y、12Kよりも回転方向逆側で、各感光体11C、11M、11Y、11Kに接触して残留トナーを除去するクリーニング部15C、15M、15Y、15Kが配置されている。また、中間転写ベルト16の用紙転写位置よりも回転方向側かつ各感光体との転写位置よりも回転方向逆側に、該中間転写ベルト16の残留トナーを除去するクリーニング部17が配置されている。なお、上記した各感光体11は、図示しない駆動モータによって回転駆動され、中間転写ベルト16も同じく図示しない駆動モータによって回転駆動される。また、画像形成装置1には、前記画像形成部10の下方側に、用紙を収納した複数の給紙トレイ21が配置されている。また各給紙トレイ21から画像形成部10に至り、さらに画像形成部10から排紙部に至る搬送路22を有している。搬送路22は、用紙を給紙し搬送するものであり、本発明の用紙搬送部の一部を構成する。搬送路22では、各給紙トレイ21に収容されている用紙が給紙され、レジストローラー23を経て、二次転写ローラー18に搬送される。二次転写ローラー18では、用紙上に中間転写ベルト16上のカラー画像が転写される。カラー画像が転写された用紙は、定着装置19にて熱と圧力とを加えることにより用紙上のトナー像が定着され、片面モードのフェイスアップでは装置外に排出される。また、画像形成装置1は用紙反転搬送路24を備えており、定着がなされた用紙を定着装置19から用紙反転搬送路24に導いて表裏を反転しフェイスダウンで排出、あるいは両面モードにおいて用紙の両面に画像形成を行うことを可能としている。用紙反転搬送路24は、レジストローラー23の上流側で用紙搬送路22に合流しており、用紙を環流させることができる。また、画像形成装置1の本体上部には操作部140が設置され、各種の設定入力や表示をおこなうことができる。次に、図2は、本発明の画像形成装置の電気的な構成を示すブロック図である。以下に説明する。画像形成装置1は、画像形成装置全体を制御する装置制御部100を備えている。装置制御部100は、各種演算を行うメインCPU101を備えており、該メインCPU101に記憶部102が接続されている。記憶部102は、データを不揮発に記憶するフラッシュメモリやHDDなどにより構成することができ、給紙トレイ毎に設定された用紙情報紙種、紙サイズ、画像形成部における画像形成可能範囲、用紙の片寄り補正を行う際の基準位置などのデータが格納されている。なお、上記装置制御部100は、本発明の制御部に相当するものである。また、メインCPU101には、画像形成装置の図示しない各種機構原稿読取、紙搬送、画像形成などの機構を制御する制御系メカコン150が接続されており、これによりメインCPU101による各種機構の制御が可能になっている。装置制御部100には、センサ出力処理部104を介して用紙位置センサ110が制御可能に接続されている。用紙位置センサ110は、図3に示すようにレジストローラー23を通過した用紙Pの用紙位置を検知する。用紙位置センサ110は、反射型や透過型のラインセンサなどにより構成することができ、搬送される用紙Pの通紙交差方向に沿って配置される。用紙位置センサ110の検知結果は、装置制御部100に備えるセンサ出力処理部104に出力される。センサ出力処理部104はCPUなどにより構成され、センサ出力をデータ処理して紙位置データを算出し、メインCPU101に出力する。メインCPU101では、紙位置と用紙サイズとから用紙の位置ずれ量を検出することができる。レジストローラー23は、前記画像形成部10の上流側近傍にあって、画像形成を行う用紙Pを突き当てることで先端位置の調整や画像形成のタイミングを計るものである。画像形成装置では、前記したように、記録媒体に画像書き込みを行うための画像形成部10として、感光体11、書き込み部13、現像ユニット14、中間転写ベルト16、二次転写ローラー18、定着装置19等を有している。感光体11は、LD等を備える書き込み部13によって潜像が形成され、該潜像は、現像ユニット14のトナーによって現像され、中間転写ベルト16を介して二次転写ローラー18で画像を用紙上に形成した後、用紙上の画像が定着装置19で定着される。上記画像形成部10は前記メカコン10で制御されるとともに、そのうちの書き込み部13は、メインCPU101に制御可能に接続されている。本発明の片寄り補正部に相当するレジストローラー23は、前記メインCPU101に接続され、メインCPU101によって指示される片寄り補正量に基づいて用紙の片寄り補正揺動動作を行う。メインCPU101は、レジストローラー23による用紙の搬送とともに、書き込み部13に対する書き込み開始タイミングの調整を行い、さらに用紙の片寄り補正に伴って画像の形成位置を調整移動し、画像形成位置および書き込み開始タイミングを書き込み部13に送信する。書き込み部13では、画像形成位置および書き込み開始タイミングに従って感光体11に所定の画像を書き込む。さらにメインCPU101には、装置制御部100に含まれる操作部制御部103を介して操作部140が接続されている。操作部140は、本発明の操作部に相当するものであり、操作部140に含まれる操作パネル制御部142に前記操作部制御部103が接続されている。操作部140は、LCDパネル141を備えている。LCDパネル141は、操作部制御部103によって直接または操作パネル制御部141を介して制御されることで、各種情報の表示や入力操作が可能になっている。なお、この実施形態では、操作部として、表示および操作が可能な操作部140を示したが、本発明としては、操作部が、表示と操作が独立して個別に行われるものであってもよい。次に、上記画像形成装置1の基本的動作について説明する。画像形成装置1で画像出力を行う場合、すなわち複写機やプリンターとして使用する場合、図示しないメモリーに格納された画像データを用いて書き込み部13によって感光体11への書き込みを行う。画像形成部10では各感光体11に書き込まれたトナー像が中間転写ベルト16に転写された後、給紙トレイ21によって供給される用紙に転写され、定着装置19で定着がなされる。画像形成がなされた用紙は、搬送路22によって排紙される。また、感光体11では、中間転写ベルト16にトナー像が転写された後、クリーニング部15によって残留トナーが除去される。また、中間転写ベルト16においても同様に、用紙にトナー像が転写された後、クリーニング部17によって残留トナーが除去される。次に、搬送路22上におけるレジストローラー23近傍の構成を図3に基づいて説明する。搬送路22には、二次転写ローラー18の搬送方向手前側に上下に対となるレジストローラー23が配置されている。レジストローラー23では、搬送路22を搬送される用紙Pの先端を当ててループを形成することで用紙の斜行を修正する。レジストローラー23でのループ作成完了後、中間転写ベルト16上の画像に合わせてレジストローラー23を搬送方向に回転駆動し、用紙Pを二次転写ローラー18側へ搬送する。この際にレジストローラー23のすぐ下流側にある用紙位置センサ110で用紙Pの端部位置を読み取る。また、レジストローラー23は、用紙Pを挟んで用紙Pを主走査方向通紙交差方向に移動揺動させることができる。したがって、レジストローラー23は、レジストローラー23を揺動駆動するモータなどとともに本発明の片寄り補正部を構成する。レジストローラー23の揺動は、装置制御部100で制御される。ただし、本発明としては片寄り補正部の構成がレジストローラー23に限定されるものではない。図3では、レジストローラー23は、レジストローラー23の中心23aが基準位置HPに位置しており、基準位置HPは、二次転写ローラー18の中心位置G0に沿っている。基準位置HPは、用紙があるべき位置として予め設定されたものであり、記憶部102に機械設定として格納したものや、装置の稼働後に設定したものである。なお、基準位置HPが中心位置G0に沿わない位置に設定されているものであってもよい。図3では、レジストローラー23に達した用紙Pに片寄り量xで片寄りが生じている状態を示している。用紙位置センサ110では、搬送される用紙Pの搬送方向に沿った用紙端が測定され、センサ出力処理部104を介してメインCPU101に測定結果が送信される。メインCPU101では、給紙の際に所定のサイズの用紙を選択しており、搬送中の用紙のサイズは把握されている。そして、メインCPU101は、上記用紙サイズと用紙位置センサ110による測定結果とから用紙中心P0や用紙端部P1の位置を判定する。また、メインCPU101では、中間転写ベルト16上に作像する画像形成位置G0を設定している。さらに、メインCPU101では、上記のように用紙が位置すべき基準位置HPが設定されている。この例では、画像形成位置G0および基準位置HPは中間転写ベルト16のセンターラインに一致している。メインCPU101では、例えば前記用紙中心P0と前記基準位置HPとの差分を算出する。この差分が用紙の片寄り量xになっている。メインCPU101では、片寄り量xが0になるように用紙Pを移動させて用紙の中心P0と基準位置HPとを合わせる。なお、主走査方向で基準位置HPが画像形成位置G0に一致しない場合、メインCPU101では、片寄り補正による基準位置HPに合うように画像形成位置G0を移動させる制御を行う。これにより用紙の位置に合った画像が用紙上に形成される。なお、上記では、基準位置HPが二次転写ローラー18の中心に合っているものと説明したが、これに限定されるものではなく、二次転写ローラー18の中心からずれた位置に基準位置HPが設定されているものであってもよい。なお、上記基準位置HPは、予め機械設定として設定されているものであってもよく、用紙の片寄りの傾向によって設定されるものであってもよい。図4は、二次転写ローラー18の中心位置に対し、複数枚の用紙の端部がずれているずれ量を測定し、その平均値から基準位置を設定するものを説明する図である。以下に、平均ずれ量に基づいて基準位置を設定する手順を図5のフローチャートに基づいて説明する。なお、以下の手順は装置制御部100において実行される。まず、給紙トレイが選択されるステップs1。給紙トレイの選択は自動的になされるものであってもよく、また、操作者によって、操作部140を通して選択されるものであってもよい。次いで選択された給紙トレイから給紙を行いステップs2、用紙毎に用紙位置センサ110で用紙ずれ量を検出するステップs3。検出した用紙枚数がn枚に達したかを判定しステップs4、n枚に達していなければステップs4、NO、ステップs2に戻って給紙ステップs2、用紙ずれ量検出ステップs3を繰り返し、n枚に達すればステップs4、YES、次ステップs5に移行する。なお、n枚の枚数は予め設定されて記憶部102に格納されており、n枚の数値を操作部140において操作者が設定したり、変更したりすることも可能である。n枚の用紙の検出後、検出されたずれ量から平均ずれ量を算出するステップs5。算出した平均ずれ量に基づいて給紙トレイに対応付けて用紙シフト位置を決定し、記憶部102に格納して記憶させるステップs6。用紙シフト位置は基準位置に相当する。すなわち、ステップs5、s6では、ずれ量A1、A2、...、An-2、An-1、Anの測定結果から平均ずれ量を算出し、平均ずれ量と用紙サイズとの関係から用紙が位置すべき用紙シフト位置を決定する。用紙シフト位置の基準とする用紙位置は特に限定されるものではなく、用紙の中心や主走査方向における用紙の端部などを基準にすることができる。さらに、別の給紙トレイで設定を行うかを判定しステップs7、別の給紙トレイで設定を行う場合ステップs7、YES、ステップs1に戻って同様の手順を繰り返す。別の給紙トレイで設定を行わない場合ステップs7、NO、処理を終了する。上記により給紙トレイ毎に用紙の平均ずれ量に基づいて基準位置の設定を行うことができる。なお、この例では、ずれ量として中心位置に対する用紙の端部位置の距離を用いたが、ずれ量がこれに限定されるものではなく、用紙が中心にある場合の用紙の端部位置と、測定された端部位置との差をずれ量とするなどしてもよい。次に、上記基準位置に基づいて行う片寄り補正の手順について図6のフローチャートに基づいて説明を行う。用紙シフト位置を設定しステップs10、設定された用紙シフト位置に基づいて画像形成部で形成する画像位置を算出し、画像シフト量を設定するステップs11。給紙トレイから給紙を行いステップs12、用紙位置センサ110で各用紙のずれ量を検出しステップs13、用紙サイズとの関係から必要な揺動量を算出してレジストローラー23によって用紙をシフト位置に揺動させるステップs14。次用紙があるかを判定しステップs15、次用紙があればステップs15、YES、ステップs10に戻り、用紙シフト位置を設定し、上記と同じ手順を繰り返す。図5の手順で用紙シフト位置を設定する場合は、直前の用紙のずれ量を加えたn枚のずれ量を用いて用紙シフト位置の決定を行い。次用紙がなければステップs15、NO、処理を終了する。なお、用紙搬送路における用紙の片寄りによる状態を図7に示す。用紙Pのサイズが小さい場合a、レジストローラー23の最大可能揺動量Aで揺動を行っても、用紙Pは、画像形成部10における画像形成可能範囲内に位置しておりb、用紙P上への画像形成は保証される。一方、用紙Pのサイズが大きく、用紙Pの主走査方向端部と画像形成可能範囲の端部とが距離aa<Aしかない場合c、最大可能揺動量Aの範囲内において用紙Pを無制限に揺動させると、用紙Pの端部が画像形成可能範囲を越えてしまう場合があるd。そうすると、用紙Pへの画像は、画像形成可能範囲内でしか形成できないので、画像形成可能範囲を越えた部分では用紙P上への画像形成ができなくなり、この部分にも画像を形成する必要がある場合、用紙Pでは画像が欠落して印刷されてしまう。この場合、用紙に対する画像領域が画像形成可能範囲を越えないように画像のシフト位置、すなわち片寄り補正による用紙の所定位置を定めれば、用紙P上に欠落なく画像を形成することができる。図7dでは、用紙端部を画像形成可能範囲端部に揃えることで、用紙P上への画像形成を確実なものとしており、画像の欠落が生じることはない。用紙を画像形成範囲内に収めるための用紙シフト位置の設定手順を図8のフローチャートに基づいて説明する。なお、この手順は、装置制御部100による制御によって実行される。先ず、用紙サイズ、用紙シフト位置Aなどの給紙トレイ情報を取得しステップs20、画像形成可能範囲Zを取得するステップs21。これら情報は、記憶部102に記憶されている。また、画像形成可能範囲Zは機械設定として予め設定されている。次いで、画像シフト位置Aへ用紙揺動を行ったときに用紙が画像形成可能範囲内に収まるかを判定するステップs22。用紙が画像形成可能範囲内に収まっている場合ステップs22、YES、用紙シフト位置本発明の所定位置に相当として、予め設定されている用紙シフト位置Aを決定しステップs23、処理を終了する。用紙が画像領域内に収まらない場合ステップs22、NO、用紙が画像形成可能範囲内に収まるように用紙の戻し量cを算出するステップs24。この戻し量cを用いて、用紙シフト位置を用紙シフト量A-戻し量cで算出した値に決定しステップs25、処理を終了する。上記で決定された用紙シフト位置に基づいて片寄り補正を行う場合は、図6のフローチャートと同様の手順に従って用紙ページ単位で用紙シフト位置の決定および片寄り補正を行うことができる。上記では、用紙端部が画像形成可能範囲に収まるかを判定の基準としたが、画像領域を基準にして画像形成可能範囲に収まるかを判定の基準とすることもできる。次に、画像領域を基準にして画像形成可能範囲に収まるかを判定する例について説明する。用紙Pのサイズが小さい場合a、レジストローラー23の最大可能揺動量Aで揺動を行っても、用紙Pにおける画像画像領域は、画像形成部10における画像形成可能範囲内に位置しておりb、用紙P上への画像形成は保証される。一方、用紙Pのサイズが大きく、用紙Pの画像領域と画像形成可能範囲の端部とが距離aしかない場合c、最大可能揺動量Aa<Aの範囲内において用紙Pを無制限に揺動させると、用紙Pの画像領域が画像形成可能範囲を越えてしまう場合があるd。そうすると、用紙Pへの画像は、画像形成可能範囲内でしか形成できないので、画像形成可能範囲を越えた部分では用紙P上への画像形成ができなくなり、この部分にも画像を形成する必要がある場合、用紙Pでは画像が欠落して印刷されてしまう。この場合、用紙Pにおける画像領域が画像形成可能範囲を越えないように画像のシフト位置、すなわち片寄り補正による用紙の所定位置を定めれば、用紙P上に欠落なく画像を形成することができる。この際に、図9dに示すように、画像領域端部が画像形成可能範囲端部に揃うように用紙を戻すことで、画像領域が画像形成可能範囲を越えないようにすることができる図9e。すなわち、画像領域端部を画像形成可能範囲端部に揃えることで、片寄り補正量を最小限にした上で、用紙P上への画像形成を確実なものとしており、画像の欠落が生じることなく用紙への画像形成を行うことができる。これによりレジストローラー23の揺動負担をできるだけ小さなものにすることができる。図9dの状態を得るための用紙シフト位置の設定手順を図10のフローチャートに基づいて説明する。なお、この手順は、装置制御部100による制御によって実行される。先ず、用紙サイズ、用紙シフト位置Aなどの給紙トレイ情報を取得しステップs30、画像データに基づいて画像領域を取得するステップs31。次いで画像形成可能範囲Zを取得するステップs32。次いで、画像シフト位置Aへ用紙揺動を行ったときに画像領域が画像形成可能範囲内に収まるかを判定するステップs33。画像領域が画像形成可能範囲内に収まっている場合ステップs33、YES、用紙シフト位置本発明の所定位置に相当として、予め設定されている用紙シフト位置Aを決定しステップs34、処理を終了する。画像領域が画像形成可能範囲内に収まらない場合ステップs33、NO、画像領域が画像形成可能範囲内に収まるように用紙の戻し量cを算出するステップs35。この戻し量cを用いて、用紙シフト位置を用紙シフト位置A-戻し量cで算出した値に決定しステップs36、処理を終了する。上記で決定された用紙シフト位置に基づいて片寄り補正を行う場合は、図6のフローチャートと同様の手順に従って用紙ページ単位で用紙シフト位置の決定および片寄り補正を行うことができる。なお、上記では用紙シフト位置を用紙ページ単位での画像領域に基づいて決定を行っており、このため、用紙の揺動量が用紙ページ毎に動的に変化する。以下の例では、複数の用紙ページにおける最も外側に位置する画像領域に基づいて用紙シフト位置が決定され、揺動量は比較的安定したものになる。以下、図11、12のフローチャートに従って説明する。先ず、最も外側に位置する画像領域に基づいて用紙シフト位置所定位置を決定するステップ40。この決定の詳細な手順を図12に基づいて先に説明する。用紙サイズ、用紙シフト位置Aなどの給紙トレイ情報を取得しステップs50、ジョブ内の全用紙ページの画像データに基づいて画像領域を取得するステップs51。さらに、全ページの画像領域のうち、最も外側に位置する画像領域端を抽出するステップs52。次いで画像形成可能範囲Zを取得するステップs53。次いで、画像シフト位置Aへ用紙揺動を行ったときに最も外側に位置する画像領域が画像形成可能範囲内に収まるかを判定するステップs54。最も外側に位置する画像領域が画像形成可能範囲内に収まっている場合ステップs54、YES、用紙シフト位置本発明の所定位置に相当として、予め設定されている用紙シフト位置Aを決定しステップs55、処理を終了する。最も外側に位置する画像領域が画像形成可能範囲内に収まらない場合ステップs54、NO、最も外側に位置する画像領域が画像形成可能範囲内に収まるように用紙の戻し量cを算出するステップs56。この戻し量cを用いて、用紙シフト位置を用紙シフト位置A-戻し量cで算出した値に決定するステップs57。上記用紙シフト位置の決定ステップs40の後、図11に示すように設定された用紙シフト位置に基づいて画像形成部で形成する画像位置を算出し、画像シフト量を設定するステップs41。給紙トレイから給紙を行いステップs42、用紙位置センサ110で給紙された用紙のずれ量を検出し、用紙サイズとの関係から算出された揺動量に基づいてレジストローラー23により用紙を用紙シフト位置に揺動させるステップs44。次用紙があるかを判定しステップs45、次用紙があればステップs45、YES、ステップs42に戻り、給紙を継続して、その後の手順を繰り返す。次用紙がなければステップs45、NO、処理を終了する。この手順によれば、複数の用紙ページの最も外側に位置する画像領域に基づいて決定された用紙シフト位置が複数の用紙ページで使用される。以上、本発明について上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態で説明された内容に限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲で適宜の変更が可能である。