"重付加によって架橋又は硬化可能なシリコーンベースBを含むシリコーン組成物Aであって、少なくとも1種の架橋用且つ付着促進用添加剤Xを含み、この架橋用且つ付着促進用添加剤Xが、次式:ここで、aは1又は2であり、bは0、1又は2であり、abは1、2又は3であり、cは1、2又は3であり、dは1又は2であり、eは0、1又は2であり、deは1、2又は3であり、Yは独立して、酸素原子等のヘテロ原子を随意に1個以上含み、好ましくは2~20個の炭素原子を有するエポキシ官能性炭化水素基、さらにより一層好ましくはアルキルグリシジルエーテル、直鎖状、分岐鎖状及び/又は環状エポキシアルキル、直鎖状、分岐鎖状及び/又は環状エポキシアルケニル並びにカルボン酸グリシジルエステルより成る群から選択されるエポキシ官能性炭化水素基を表し、Z1、Z2及びZ3は互いに独立して、1~30個の炭素原子を有し且つ随意に1個以上のヘテロ原子で置換された一価炭化水素基を表し、好ましくは1~8個の炭素原子を有するアルキル基及びアリール基より成る群から選択され、さらにより一層好ましくはメチル、エチル、プロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル、キシリル、トリル及びフェニル基より成る群から選択されるを有するシロキシル単位I.1~I.3を含有する少なくとも1種のポリオルガノシロキサンCを含み、前記ポリオルガノシロキサンCがエポキシ官能性炭化水素基を有するシロキシル単位I-1を1分子当たり少なくとも1個含み且つヒドロゲノシロキシル基を有するシロキシル単位I-3を1分子当たり少なくとも3個含み、シロキシル単位I-1の含有量がポリオルガノシロキサンC100g当たり100ミリモル以下、好ましくはポリオルガノシロキサンC100g当たり10~80ミリモルの範囲、さらにより一層好ましくはポリオルガノシロキサンC100g当たり20~60ミリモルの範囲であることを特徴とする、前記シリコーン組成物A。シロキシル単位I.3の含有量がポリオルガノシロキサンC100g当たり1.6モル以下、好ましくはポリオルガノシロキサンC100g当たり0.1~1.5モルの範囲であることを特徴とする、請求項1に記載のシリコーン組成物A。エポキシ官能性炭化水素基を有するシロキシル単位I.1の数N1及びシロキシル単位I.3の数N3が次の条件:1≦N1≦10、好ましくは1≦N1≦5、及び3≦N3≦20、好ましくは5≦N3≦20を満たすことを特徴とする、請求項1に記載のシリコーン組成物A。ポリオルガノシロキサンCのシロキシル単位I.1、I.2及びI.3の総数Nが3~25の範囲、さらにより一層好ましくは10~25の範囲であることを特徴とする、請求項1に記載のシリコーン組成物A。前記付着促進用添加剤Xが、該添加剤Xの総重量に対して1~100重量部の少なくとも1種のポリオルガノシロキサンC、及び99~0重量部の少なくとも1種の、ケイ素に結合した水素原子を1分子当たり少なくとも3個含む架橋用シリコーンオイルDを含む透明な均質混合物であることを特徴とする、請求項1に記載のシリコーン組成物A。前記シリコーンベースBが以下のもの:A次式:ここで、aは1又は2であり、bは0、1又は2であり、abは1、2又は3であり、Wは独立して、アルケニル基、好ましくは2~6個の炭素原子を有するもの、さらにより一層好ましくはビニル又はアリル基を表し、そしてZは独立して、1~30個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表し、好ましくは1~8個の炭素原子を有するアルキル基及びアリール基より成る群から選択され、より一層好ましくはメチル、エチル、プロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル、キシリル、トリル及びフェニル基より成る群から選択されるを有するシロキシル単位I.4を少なくとも2個含む少なくとも1種のアルケニル化ポリオルガノシロキサンE、B随意としての、ケイ素に結合した水素原子を1分子当たり少なくとも3個含む少なくとも1種の架橋用シリコーンオイルD、C少なくとも1種の重付加触媒F好ましくは白金族に属する少なくとも1種の金属の化合物、D随意としての少なくとも1種の架橋抑制剤G、E随意としての粘着性調整用系H、F随意としての少なくとも1種の希釈剤I、G随意としての少なくとも1種のミスティング防止用添加剤J、H随意としての少なくとも1種のポリオルガノシロキサン樹脂K、及びI随意としての少なくとも1種の、次式:ここで、aは0、1、2又は3であり、Z1は独立して、1~30個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表し、好ましくは1~8個の炭素原子を有するアルキル基及びアリール基より成る群から選択され、さらにより一層好ましくはメチル、エチル、プロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル、キシリル、トリル及びフェニル基より成る群から選択されるのシロキシル単位I.5から成る非官能化ポリオルガノシロキサンLを含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれかに記載のシリコーン組成物A。前記シロキシル単位I.1について、Yが次式:を有する基R-1~R-4より成る群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載のシリコーン組成物A。前記シロキシル単位I.1について、Yが次式:を有する基R-4であることを特徴とする、請求項7に記載のシリコーン組成物A。前記構成成分の量が、モル比[≡SiH]/[≡Siアルケニル]:ここで、[≡SiH]はケイ素に結合した水素原子を含むシロキシル単位の総モル数であり、[≡Siアルケニル]はケイ素に結合したアルケニル基を含むシロキシル単位の総モル数であるが1~7の範囲、好ましくは1~5の範囲となるような量である、請求項1~8のいずれかに記載のシリコーン組成物A。前記ポリオルガノシロキサンCが5~100mPasの範囲、好ましくは5~50mPasの範囲の25°Cにおける粘度を有する、請求項1~9のいずれかに記載のシリコーン組成物A。請求項1~10のいずれかに記載のシリコーン組成物Aを架橋及び/又は硬化させることによって得られるシリコーンエラストマー。不粘着性の撥水性コーティングを基材上に製造するための方法であって、この基材の少なくとも1つの面上に請求項1~10のいずれかに記載のシリコーン組成物Aの少なくとも1つの層を塗布し、この層を好ましくは加熱することによって活性化することによって架橋させることから成ることを特徴とする、前記方法。請求項12に記載の方法に従って得られた少なくとも1種の不粘着性の撥水性コーティング又は請求項1~10のいずれかに記載のシリコーン組成物Aから得られた少なくとも1種の不粘着性の撥水性コーティングを含むことを特徴とする基材。紙、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン又はポリエステルタイプのポリマーフィルム及び自己粘着性又は感圧粘着性エレメントの粘着面を保護するためのポリマーフィルムより成る群から選択される柔軟基材であることを特徴とする、請求項13に記載の基材。この範疇で、本発明の主な目的は、有利には溶剤フリーであり且つ即座に架橋して柔軟基材用の撥水性且つ/又は不粘着性コーティングになることができる新規の液状シリコーンコーティング組成物であって、非常に高品質、特に基材に対する付着/粘着性ラブオフ現象なし及び不粘着性プロファイル充分に高い高速剥離力後者の特性は特に付着促進用添加剤の結果としてもたらされるの点で非常に高品質の架橋したシリコーンコーティングを生成するものを提供することにある。本発明の別の主な目的は、有利には溶剤フリーであり且つ迅速に架橋して柔軟基材用の撥水性且つ/又は不粘着性コーティングになることができる新規の液状シリコーンコーティング組成物であって、有効であり且つ該組成物の保存に対して有害作用が何らない付着促進用添加剤を含むものを提供することにある。本発明の別の主な目的は、有利には溶剤フリーであり且つ迅速に架橋して紙やポリオレフィンタイプポリ塩化ビニルPVC、ポリプロピレン若しくはポリエチレン又はポリエステルタイプポリエチレンテレフタレートPETのポリマーフィルム等の柔軟基材用の撥水性且つ/又は不粘着性コーティングになることができる新規の液状シリコーンコーティング組成物を提供することにある。本発明の別の主な目的は、改良型付着促進剤を添加された新規の液状シリコーンコーティング組成物であって、柔軟物質上に、一方で、好適なコーティングの機械的特性及び粘着特性を得るのに充分な架橋を有し、他方で、不粘着性の良好な持続これは、これらの複合物から得られる粘着性ラベルの調製及び使用のために特に好ましいのために、抽出可能物質含有量が少ない架橋したコーティングを作ることを可能にするものを提供することにある。本発明の別の主な目的は、改良型付着促進剤を添加され、有利には溶剤フリーであり且つ架橋して柔軟基材用の撥水性且つ/又は不粘着性コーティングになることができる新規の液状シリコーンコーティング組成物であって、この架橋が中庸温度において素早く達成され、これらの組成物がさらに室温において長い浴寿命を有するものである前記組成物を提供することにある。本発明の別の主な目的は、改良型付着促進剤を添加され、架橋して柔軟基材用の撥水性且つ/又は不粘着性コーティングになることができ、調製するのが容易であり且つ高価ではない新規の液状シリコーンコーティング組成物を提供することにある。本発明の別の主な目的は、少なくとも既知の促進剤と同じぐらい有効であり且つ前記組成物の保存に対して有害作用がない新規の改良型付着促進剤を提供することにある。本発明の別の主な目的は、有利には溶剤フリーであり且つミスティングなしでの高速コーティングに適合する粘度を有する出発組成物を用いて、柔軟基材例えば紙やポリマー上に不粘着性の撥水性コーティングであって特に付着促進用添加剤のおかげで特に改善された付着特性ラブオフを有しつつ、さらに剥離力プロファイルの制御、少ない量の抽出可能物質及び適切な摩擦係数といった要件を満たすものを製造するための新規の方法を提供することにある。本発明の別の主な目的は、重付加によって架橋/硬化することができ且つ改良型の有効な粘着促進用添加剤を含むシリコーン組成物から得られ、任意の基材例えば紙やポリマーに適用された、不粘着性で撥水性の架橋/硬化したシリコーンコーティングの付着即ち耐摩耗性を高めるための新規の方法を提供することにある。本発明の別の主な目的は、有利には溶剤フリーであり且つミスティングなしでの高速コーティングに適合する粘度を有する出発組成物を用いて出発して、新規の柔軟基材例えば紙やポリマーであって、重付加によって架橋/硬化させたシリコーン組成物をベースとし且つ付着性ラブオフ、剥離力プロファイルの制御、硬度抽出可能物質の及び適切な摩擦係数の点で優れた特性を示す少なくとも1つの不粘着性の撥水性コーティングを有する前記柔軟基材を提供することにある。これらの目的及び他の目的は、本発明によって達成される。本発明は、まず最初に、重付加によって架橋又は硬化可能なシリコーンベースBを含むシリコーン組成物Aであって、少なくとも1種の架橋用且つ付着促進用添加剤Xを含み、この架橋用且つ付着促進用添加剤Xが、次式:ここで、aは1又は2であり、bは0、1又は2であり、abは1、2又は3であり、cは1、2又は3であり、dは1又は2であり、eは0、1又は2であり、deは1、2又は3であり、Yは独立して、酸素原子等のヘテロ原子を随意に1個以上含み、好ましくは2~20個の炭素原子を有するエポキシ官能性炭化水素基、さらにより一層好ましくはアルキルグリシジルエーテル、直鎖状、分岐鎖状及び/又は環状エポキシアルキル、直鎖状、分岐鎖状及び/又は環状エポキシアルケニル並びにカルボン酸グリシジルエステルより成る群から選択されるエポキシ官能性炭化水素基を表し、Z1、Z2及びZ3は互いに独立して、1~30個の炭素原子を有し且つ随意に1個以上のヘテロ原子を含む一価炭化水素基を表し、好ましくは1~8個の炭素原子を有するアルキル基及びアリール基より成る群から選択され、さらにより一層好ましくはメチル、エチル、プロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル、キシリル、トリル及びフェニル基より成る群から選択されるを有するシロキシ単位I.1~I.3を含有する少なくとも1種のポリオルガノシロキサンCを含み、前記ポリオルガノシロキサンCがエポキシ官能性炭化水素基を有するシロキシル単位I-1を1分子当たり少なくとも1個含み且つヒドロゲノシロキシル基を有するシロキシル単位I-3を1分子当たり少なくとも3個含み、シロキシル単位I-1の含有量がポリオルガノシロキサンC100g当たり100ミリモル以下、好ましくはポリオルガノシロキサンC100g当たり10~80ミリモルの範囲、さらにより一層好ましくはポリオルガノシロキサンC100g当たり20~60ミリモルの範囲であることを特徴とする、前記シリコーン組成物Aに関する。本発明者らは、エポキシ官能化されたシロキシル単位、及び少なくとも3個のヒドロゲノシロキシル単位を含むポリオルガノシロキサンCを含む新規の特に有効な架橋用且つ付着促進用添加剤Xを開発するという功績をあげた。従って、ポリオルガノシロキサンCのエポキシ官能化されたシロキシル単位I-1の含有量をポリオルガノシロキサン100g当たり100ミリモル以下に保つことによって、本発明に従う添加剤は本発明の技術分野において通常用いられる標準的な架橋用シリコーンオイルを用いて配合された時の濁りの形成及び脱混合の問題をもはや示さないということが、全く思いがけずそして予期せずして、見出された。また、不粘着性コーティングを形成するために基材上に付着させるべき組成物において用いるのに好適な、ゲル化していない液体状態において、長期間保存することができるという利点も有する。基材上の付着特性は、厳しい湿度及び/又は温度条件下に少なくとも数日間~数週間の充分な長期間持続させたならば、より一層はっきりしてくるということに留意すべきである。この持続性は、特に接着剤がアクリル系である場合に、不粘着性コーティングと接着剤とを接触させた時に観察したならば、さらにより一層顕著となる。本発明によれば、得られるコーティングは、優れた付着性ラブオフを有するだけではなく、充分に高い高速剥離力並びに良好な機械的及び物理的特性滑らかな外観、透明性及び良好な摩擦係数をも有する。重付加による架橋の品質;反応性/架橋レベル/速度に関して、本発明によって達成される性能は、反応性及び架橋レベルに関して、得られる抽出可能物質の低い量によって示されるように、特に有利である。得られるコーティングは、基材に対して特に粘着性であり、感圧接着剤タイプの接着剤に関して、抗粘着剥離特性を提供することができ、アクリル系を含むこれらの接着剤との長期間の接触の際に優れた機械的強度を示す。これらの有利な特徴は、柔軟基材例えば紙やポリマーの抗粘着性を得るために特に用いることができ、これは例えば、非常に高速で製造される例えばフィルムロールやリールの形で提供される自己粘着性ラベル感圧接着剤用のライナーとして、有用である。このことは、これらの結果がシリコーン組成物によって得られれば、シリコーン組成物の流動学的挙動が影響を受けず粘性過ぎず、任意の基材上、特に任意の柔軟基材上に完全にコーティングすることができ、工業的コーティング条件下でミスティングが殆ど起こらないので、より一層有利である。さらに、本発明に従うシリコーン組成物は、有利なことに溶剤フリーであることができる。このことは、それらが溶媒を何ら含有しないことを意味し、特に有機溶剤を含まないことを意味する。このことによって健康及び安全性に関する利点が得られるということは、容易にわかることである。好ましい実施形態に従えば、シロキシル単位I.3の含有量は、ポリオルガノシロキサンC100g当たり1.6モル以下、好ましくはポリオルガノシロキサンC100g当たり0.1~1.5モルの範囲である。別の好ましい実施形態に従えば、エポキシ官能性炭化水素基を有するシロキシル単位I.1の数N1及びシロキシル単位I.3の数N3は、次の条件を満たすものとする:1≦N1≦10、好ましくは1≦N1≦5、及び3≦N3≦20、好ましくは5≦N3≦20。特に有利には、ポリオルガノシロキサンCのシロキシル単位I.1~I.3の総数Nは、3~25の範囲、さらにより一層好ましくは10~25の範囲である。好ましくは、ポリオルガノシロキサンCは、5~100mPasの範囲、好ましくは5~50mPasの範囲の粘度を有する。本開示において言及されるすべての粘度は、25°Cにおけるいわゆるニュートン動的粘度、即ち測定される粘度が剪断速度勾配に依存しなくなるのに充分低い剪断速度勾配においてそれ自体既知の態様で測定される動的粘度である。好ましくは、シロキシル単位I.1について、Yは次式を有する基R-1~R-4より成る群から選択される。特に好ましい実施形態に従えば、シロキシル単位I.1のYは、次式を有する基R-4である。本明細書全体において、ポリオルガノシロキサンのシロキシル単位M、D、T及びQ単位を示す慣用の命名エレメントを参照する。参照マニュアルとして、NOLLの著書ChemistryandTechnologyofSiliconeschapter11page19AcademicPress1968年、第2版を参照することができる。シロキシル単位I.1が基:より成る群から選択される場合にポリオルガノシロキサンCの付着性能をさらに改善するために、架橋用且つ付着促進用添加剤Xは、少なくとも1種の光開始剤例えばカチオン性のもの、好ましくはオニウムホウ酸塩から選択されるもの、より一層好ましくはホウ酸ヨードニウム及び/又はボランから選択されるものを含むことができる。光開始剤の例としては、次式:に相当するものを挙げることができる。好適なオニウムホウ酸塩についてのさらなる詳細については、例えば次の特許文献を参照することができる:米国特許第6864311号;同第6291540号及び同第5468902号の各明細書。光開始剤は、プロトン性溶剤中、例えばイソプロピルアルコール中に希釈するのが有利である。希釈率は例えば10~30の範囲、特に20±2である。組成物が光開始剤を含む場合、反応を促進するためにコーティングを熱及び/又は化学線例えばUVに曝露することができる。適切なボランについてのさらなる詳細については、例えば次の特許文献を参照することができる:米国特許第6743883号明細書及び米国特許出願公開第2004-0048975号明細書。好ましい実施形態に従えば、付着促進用添加剤Xは、添加剤Xの総重量に対して1~100重量部の少なくとも1種のポリオルガノシロキサンC、及び99~0重量部の少なくとも1種の、ケイ素に結合した水素原子を1分子当たり少なくとも3個含む架橋用シリコーンオイルDを含む透明な均質混合物である。好ましくは、シリコーンベースBは、以下のものを含む:A次式:ここで、aは1又は2であり、bは0、1又は2であり、abは1、2又は3であり、Wは独立して、アルケニル基、好ましくは2~6個の炭素原子を有するもの、さらにより一層好ましくはビニル又はアリル基を表し、そしてZは独立して、1~30個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表し、好ましくは1~8個の炭素原子を有するアルキル基及びアリール基より成る群から選択され、より一層好ましくはメチル、エチル、プロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル、キシリル、トリル及びフェニル基より成る群から選択されるを有するシロキシル単位I.4を少なくとも2個含む少なくとも1種のアルケニル化ポリオルガノシロキサンE、B随意としての、ケイ素に結合した水素原子を1分子当たり少なくとも3個含む少なくとも1種の架橋用シリコーンオイルD、C少なくとも1種の重付加触媒F好ましくは白金族に属する少なくとも1種の金属の化合物、D随意としての少なくとも1種の架橋抑制剤G、E随意としての粘着性調整用系H、F随意としての少なくとも1種の希釈剤I、G随意としての少なくとも1種のミスティング防止用添加剤J、H随意としての少なくとも1種のポリオルガノシロキサン樹脂K、及びI随意としての少なくとも1種の、次式:ここで、aは0、1、2又は3であり、Z1は独立して、1~30個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表し、好ましくは1~8個の炭素原子を有するアルキル基及びアリール基より成る群から選択され、さらにより一層好ましくはメチル、エチル、プロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル、キシリル、トリル及びフェニル基より成る群から選択されるのシロキシル単位I.5から成る非官能化ポリオルガノシロキサンL。架橋用シリコーンオイルD及びDは好ましくは、次の式I.6及び随意としてのI.7を有するシロキシル単位を含有するポリオルガノシロキサンである。ここで、aは1又は2であり、bは0、1又は2であり、abは1、2又は3であり、Hは水素原子を表し、L1は独立して1~30個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表し、好ましくは1~8個の炭素原子を有するアルキル基及びアリール基より成る群から選択され、より一層好ましくはメチル、エチル、プロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル、キシリル、トリル及びフェニル基より成る群から選択され、cは0、1、2又は3であり、Z1は独立して1~30個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表し、好ましくは1~8個の炭素原子を有するアルキル基及びアリール基より成る群から選択され、さらにより一層好ましくはメチル、エチル、プロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル、キシリル、トリル及びフェニル基より成る群から選択される。これらの架橋用シリコーンオイルD及びDの25°Cにおける動的粘度ηdは、5mPas以上、好ましくは10mPas以上、さらにより一層好ましくは20~1000mPasの範囲である。架橋用シリコーンオイルD及びDは、線状、分岐鎖状又は環状構造であることができる。重合度は2以上である。より一般的には、重合度は5000以下である。式I.6のヒドロゲノシロキシル単位の例には、次のものがある:M:H2SiO12、D:HCH3SiO22、及びフェニル化された基を持つD:HSiO22。架橋用シリコーンオイルD及びDの例には、次のものがある:M2DxDy:ヒドロゲノジメチルシリル末端を有するジメチルポリシロキサン、ポリジメチルシロキサンメチルヒドロゲノシロキシα,ω-ジメチルヒドロゲノシロキサン、M2DxDy:トリメチルシリル末端を有するジメチルヒドロゲノメチルポリシロキサンジメチル単位を持つコポリマー、M2DxDy:ヒドロゲノジメチルシリル末端を有するジメチルヒドロゲノメチルポリシロキサン単位を持つコポリマー、M2Dx:トリメチルシリル末端を有するヒドロゲノメチルポリシロキサン、D4:環状ヒドロゲノメチルポリシロキサンここで、x及びyは採用する構造に応じて変化する整数又は小数平均値であり、当技術分野における慣用の技術に従って決定される。前記のアルケニル化ポリオルガノシロキサンEは、少なくとも10mPas、好ましくは50~1000mPasの範囲の25°Cにおける粘度を有するのが有利である。前記アルケニル化ポリオルガノシロキサンEは、線状、分岐鎖状又は環状構造を有することができる。その重合度は、2~5000の範囲であるのが好ましい。式I.4のシロキシル単位の例には、ビニルジメチルシロキサン単位、ビニルフェニルメチルシロキサン単位及びビニルシロキサン単位がある。ポリオルガノシロキサンI.4の例には、ジメチルビニルシリル末端を有するジメチルポリシロキサン、トリメチルシリル末端を有するメチルビニルジメチルポリシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシリル末端を有するメチルビニルジメチルポリシロキサンコポリマー、環状メチルビニルポリシロキサンがある。重付加触媒Fもまたよく知られている。白金化合物及びロジウム化合物を用いるのが好ましい。特に、米国特許第3159601号、同第3159602号及び同第3220972号並びに欧州特許公開第0057459A号、同第0188978A号及び同第0190530A号に記載された白金と有機化合物との錯体、米国特許第3419593号、同第3715334号、同第3377432号及び同第3814730号に記載された白金とビニル化オルガノシロキサンとの錯体を用いることができる。一般的に好ましい触媒Fは、白金である。この場合、白金金属の重量として計算した触媒Fの重量による量は、ポリオルガノシロキサンC、D、D及びEの総重量を基準として一般的に2~400ppmの範囲、好ましくは5~200ppmの範囲である。本発明に従う組成物の1つの利点は、白金タイプの触媒を非常に少量で用いること、即ちポリオルガノシロキサンC、D、D及びEの総重量を基準として30ppm程度の量で用いることが可能であるということである。特定的な実施形態に従えば、構成成分の量は、[≡SiH]/[≡Siアルケニル]のモル比が1~7の範囲、好ましくは1~5の範囲となるような量とする。ここで、[SiH]はケイ素に結合した水素原子を含むシロキシル単位の総モル数であり、[Siアルケニル]はケイ素に結合したアルケニル基を含むシロキシル単位の総モル数である。架橋抑制剤G又は付加反応遅延剤は、次の化合物から選択することができる:少なくとも1つのアルケニルで置換された有利には環状のポリオルガノシロキサンテトラメチルビニルテトラシロキサンが特に好ましい、ピリジン、有機ホスフィン及びホスファイト、不飽和アミド、アルキル化マレエート、並びにアセチレン性アルコール。これらのアセチレン性アルコール仏国特許第1528464B号及び同第2372874A号はヒドロシリル化反応用の好適な熱ブロッカーであり、次式を有する。C-C≡CH式中、R1は直鎖状若しくは分岐鎖状アルキル基又はフェニル基であり、R2は水素原子、直鎖状若しくは分岐鎖状アルキル基又はフェニル基であり、基R1とR2と三重結合に対してα位に位置する炭素原子とが随意に環を形成することもでき、R1及びR2中に含有される炭素原子の総数は、少なくとも5、好ましくは9~20である。前記アルコールは、250°C超の沸点を有するものから選択するのが好ましい。例として、次のものを挙げることができる。1-エチニル-1-シクロヘキサノール;3-メチル-1-ドデシン-3-オール;3,7,11-トリメチル-1-ドデシン-3-オール;1,1-ジフェニル-2-プロピン-1-オール;3-エチル-6-エチル-1-ノニン-3-オール;3-メチル-1-ペンタデシン-3-オール。これらのα-アセチレン性アルコールは、工業製品である。かかる架橋抑制剤は、オルガノポリシロキサンポリオルガノシロキサンC、D、D及びEの総重量に対して最大3000ppmの量、好ましくは100~2000ppmの量で、存在させる。粘着性調整用系Hは、既知の系から選択される。これには、仏国特許第2450642B号、米国特許第3772247号又は欧州特許公開第0601938号に記載されたものが包含され得る。例として、タイプMDViQ、MMViQ、MDViT、M[Mヘキセニル]Q又はM[Mアリルオキシプロピル]Qの少なくとも1種のポリオルガノシロキサン樹脂A96~85重量部、タイプMDQ、MDDQ、MDT、MQ又はMDQの少なくとも1種の樹脂B4~15重量部をベースとする調整剤を挙げることができるここで、T:HSiO32、D:HSiO22、M:3SiO12、Q:SiO42、D:2SiO22、DVi:SiO22、M:3SiO12、MVi:2SiO12、Mヘキセニル:2SiO12。前記組成物はまた、別の付着促進用添加剤を含むこともできる。後者は好ましくはエポキシ官能性シランから、好ましくは次のものを含む群から選択される:3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン[Coatosil登録商標1770]、トリス3-トリメトキシシリルプロピルイソシアヌレート[ALink597]、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン[Dynasilan登録商標GLYMO]、γ-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン[Dynasilan登録商標MEMO]、SiVi基及びエポキシ官能基の両方を含有するシリコーン化合物、並びにそれらの混合物。この別の付着促進用添加剤について好適な濃度は、例えば、組成物の総重量に対して0.5~5重量の範囲、好ましくは1~3重量の範囲である。組成物中に随意に存在させる希釈剤Iは、有利にはα-オレフィンから、特に1分子当たり4~15個の炭素原子を有するものから、選択される。その他の官能性添加剤を組成物中に組み込むこともできる。これらの添加剤は、例えばガラスミクロビーズのようなフィラー、ミスティング防止剤J当技術分野においてよく知られたものから選択することができる。撥水性且つ不粘着性コーティングの製造用のコーティングベースとして特に用いることができる上記のタイプの本発明に従うシリコーン組成物の調製は、単純に、当業者に周知の混合手段及び方法を用いて本発明に従う構成成分を混合することから成る。これらの組成物はまた、抗粘着性を提供するため及び攻撃的な接着剤例えばある種のアクリル系感圧接着剤PSAに対するシリコーンコーティングの改善された耐性を提供するための紙基材の処理用にも、用いることができる。量的観点からは、本発明に従えば、架橋用且つ付着促進用添加剤Xの濃度は、組成物の総質量に対する重量として表して有利には0.1~40の範囲、好ましくは0.5~20の範囲、さらにより一層好ましくは1~18の範囲である。本発明の別の主題は、前記の本発明に従うシリコーン組成物Aを架橋及び/又は硬化させることによって得ることができるシリコーンエラストマーに関する。本発明の別の局面に従えば、本発明は、不粘着性の撥水性コーティングを基材上に製造するための方法であって、この基材の少なくとも1つの面上に本発明に従う前記のシリコーン組成物Aの少なくとも1つの層を塗布し、この層を好ましくは加熱することによって活性化することによって架橋させることから成ることを特徴とする、前記方法に関する。本発明に従うシリコーン組成物Aは、柔軟な紙又はポリマー基材上に付着させることができる。柔軟基材としては、例えば、ポリオレフィン例えばポリエチレン、ポリプロピレン等、ポリエステル例えばPET等のようなポリマーフィルム、様々なタイプの紙スーパーカレンダー仕上げ紙、コート紙等、厚紙、セルロースシート又は金属シートを挙げることができる。不粘着性シリコーン層でコーティングされた柔軟なポリエステル基材例えばPETタイプのものは、粘着性ラベル用のライナーとして用いられる。混合手段及び方法は、溶剤フリー組成物又はエマルションについて、当業者に周知である。これらの組成物は、5本ロールコーティングヘッド、エアーナイフ又は均し棒システムのような紙をコーティングするための工業用機械に用いられる装置手段によって柔軟な基材又は材料上に塗布することができ、次いで70~200°Cに加熱されたトンネル式オーブン中を循環させることによって硬化させることができる;これらのオーブン中の通過時間は温度に依存する;この時間は一般的に、100°C程度の温度において5~15秒程度、180°C程度の温度において1.5~3秒程度である。前記組成物は、様々なタイプの紙スーパーカレンダー仕上げ紙、コート紙等、厚紙、セルロースシート又は金属シート、プラスチックフィルムポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のような任意の柔軟な材料又は基材上に付着させることができる。付着させる組成物の量は、処理すべき表面1m2当たり0.5~2g程度であり、これは0.5~2μm程度の層の付着に相当する。こうしてコーティングされた材料又は基材は、次いでゴム、アクリル等のような任意の感圧接着剤材料と接触させることができる。この接着剤材料は次いで前記の基材又は材料から容易に脱着可能である。別の局面に従えば、本発明は、支持体上、好ましくはポリマーフィルム上、より一層好ましくはポリエステルポリマーフィルム上に不粘着性の撥水性コーティングを製造するための方法であって、この基材上に前記のシリコーン組成物の少なくとも1つの層を塗布し、この層を好ましくは加熱することによって活性化することによって架橋させることから成ることを特徴とする、前記方法に関する。これらの組成物は、例えば5本ロールコーティングヘッド、エアーナイフ又は均し棒システムのような紙をコーティングするための工業用機械に用いられる装置手段によって柔軟な基材又は材料上に塗布することができ、次いで70~200°Cに加熱されたトンネル式オーブン中を循環させることによって硬化させることができる;これらのオーブン中の通過時間は温度に依存する;この時間は一般的に、100°C程度の温度において5~15秒程度、180°C程度の温度において1.5~3秒程度である。付着させる組成物の量は、例えば処理すべき表面1m2当たり0.5~2g程度であり、これは0.5~2μm程度の層の付着に相当する。こうしてコーティングされた材料又は基材は、次いでゴム、アクリル等のような任意の感圧接着剤材料と接触させることができる。この接着剤材料は次いで前記の基材又は材料から容易に脱着可能である。本発明に従えば、コーティングの架橋のためには、重付加シリコーン組成物でコーティングされた基材を好ましくは180°C以下の温度に10秒未満の間、置く。別の主題に従えば、本発明はまた、本発明に従う方法に従って得られた前記の少なくとも1種の不粘着性の撥水性コーティング又は本発明に従う前記のシリコーン組成物Aから得られた前記の少なくとも1種の不粘着性の撥水性コーティングを含むことを特徴とする基材にも関する。好ましくは、前記基材は、紙、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン又はポリエステルタイプのポリマーフィルム及び自己粘着性又は感圧粘着性エレメントの粘着面を保護するためのポリマーフィルム、より成る群から選択される柔軟基材である。本発明に従う不粘着性シリコーンコーティングは、厳しい湿度及び温度条件下においてさえ、そしてアクリル系接着剤と長期間接触させた際にも、柔軟基材に適切に且つ耐久性よく付着する。これらは、架橋/硬化する少ない抽出可能物質。これらは、剥離力が高速においてさえ高いままであるような剥離力プロファイルを有する良好な抗粘着性。これらは、平滑であり且つ透明であり、結果としてこのことはそれらを有効なラベル用の基材にする。以下の実施例は指標として与えたものであり、本発明の分野及び思想を制限するものと見なすべきではない。I:付着用添加剤中に用いられるポリオルガノシロキサンの調製:例1:ポリオルガノシロキサンC1Si-エポキシ及びSiH官能化されたものの調製:本発明1リットルの反応器中にトルエン200g及びPt/C白金1.51.80gを導入する。この混合物を撹拌し、80°Cに加熱する。アリルグリシジルエーテルAGE53g、0.465モルとポリジメチルメチルヒドロゲノシロキサン500g、SiH=1.75モルとの混合物を30分かけて滴下する。添加が完了したら、加熱を1時間続ける。次いで加熱を停止し、室温に戻した後に、反応媒体を濾過してPt/Cを除去する。最後に、反応媒体を10ミリバール下で80°Cにおいて3時間脱蔵揮発分除去して、次の特徴を有する官能化されたシリコーンオイルを得た516g、収率93。SiH=0.25モル/100g;Epox=75ミリモル/100g;粘度=13cP。例2:ポリオルガノシロキサンC2Si-エポキシ及びSiH官能化されたものの調製:本発明500ミリリットルの反応器中にトルエン100g及びPt/C白金1.50.51gを導入する。この混合物を撹拌し、80°Cに加熱する。アリルグリシジルエーテルAGE17.5g、0.153モルとポリジメチルメチルヒドロゲノシロキサン150g、SiH=1.02モルとの混合物を30分かけて滴下する。添加が完了したら、加熱を1時間続ける。次いで加熱を停止し、室温に戻した後に、反応媒体を濾過してPt/Cを除去する。最後に、反応媒体を10ミリバール下で80°Cにおいて2時間脱蔵して、次の特徴を有する官能化されたシリコーンオイルを得た150g、収率90。SiH=0.53モル/100g;Epox=71ミリモル/100g;粘度=21cP。例3:付着用添加剤比較例1Si-エポキシ及びSiH官能化されたものの調製:比較例500ミリリットルの反応器中にトルエン100g及びPt/C白金1.50.64gを導入する。この混合物を撹拌し、80°Cに加熱する。アリルグリシジルエーテルAGE47.8g、0.419モルとポリジメチルメチルヒドロゲノシロキサン150g、SiH=1.02モルとの混合物を30分かけて滴下する。添加が完了したら、加熱を1時間続ける。次いで加熱を停止し、室温に戻した後に、反応媒体を濾過してPt/Cを除去する。最後に、反応媒体を10ミリバール下で80°Cにおいて2時間脱蔵して、次の特徴を有する官能化されたシリコーンオイルを得た169.2g、収率85。SiH=0.33モル/100g;Epox=181ミリモル/100g;粘度=47cP。例4:ポリオルガノシロキサンC3Si-エポキシ及びSiH官能化されたものの調製:本発明500ミリリットルの反応器中にトルエン100g及びPt/C白金1.50.52gを導入する。この混合物を撹拌し、80°Cに加熱する。アリルグリシジルエーテルAGE12.8g、0.112モルとポリジメチルメチルヒドロゲノシロキサン150g、SiH=1.59モルとの混合物を30分かけて滴下する。添加が完了したら、加熱を1時間続ける。次いで加熱を停止し、室温に戻した後に、反応媒体を濾過してPt/Cを除去する。最後に、反応媒体を10ミリバール下で80°Cにおいて2時間脱蔵して、次の特徴を有する官能化されたシリコーンオイルを得た148g、収率91。SiH=0.96モル/100g;Epox=43ミリモル/100g;粘度=17cP。例5:付着用添加剤比較例2Si-エポキシ及びSiH官能化されたものの調製:比較例500ミリリットルの反応器中にトルエン100g及びPt/C白金1.50.60gを導入する。この混合物を撹拌し、80°Cに加熱する。アリルグリシジルエーテルAGE36.4g、0.319モルとポリジメチルメチルヒドロゲノシロキサン150g、SiH=1.59モルとの混合物を30分かけて滴下する。添加が完了したら、加熱を1時間続ける。次いで加熱を停止し、室温に戻した後に、反応媒体を濾過してPt/Cを除去する。最後に、反応媒体を10ミリバール下で80°Cにおいて2時間脱蔵して、次の特徴を有する官能化されたシリコーンオイルを得た171.5g、収率92SiH=0.74モル/100g;Epox=128ミリモル/100g;粘度=30cP。例6:ポリオルガノシロキサンC4Si-エポキシ及びSiH官能化されたものの調製:本発明1リットルの反応器中にトルエン200g及びPt/C白金1.50.85gを導入する。この混合物を撹拌し、80°Cに加熱する。アリルグリシジルエーテルAGE36g、0.317モルとポリメチルヒドロゲノシロキサン423g、SiH=6.3モルとの混合物を30分かけて滴下する。添加が完了したら、加熱を1時間続ける。次いで加熱を停止し、室温に戻した後に、反応媒体を濾過してPt/Cを除去する。最後に、反応媒体を10ミリバール下で80°Cにおいて3時間脱蔵して、次の特徴を有する官能化されたシリコーンオイルを得た400g、収率87。SiH=1.33モル/100g;Epox=40ミリモル/100g;粘度=15cP。例7:付着用添加剤比較例3Si-エポキシ及びSiH官能化されたものの調製:比較例500ミリリットルの反応器中にトルエン50g及びPt/C白金1.50.40gを導入する。この混合物を撹拌し、80°Cに加熱する。アリルグリシジルエーテルAGE23.1g、0.203モルとポリメチルヒドロゲノシロキサン100g、SiH=1.35モルとの混合物を30分かけて滴下する。添加が完了したら、加熱を1時間続ける。次いで加熱を停止し、室温に戻した後に、反応媒体を濾過してPt/Cを除去する。最後に、反応媒体を10ミリバール下で80°Cにおいて2時間脱蔵して、次の特徴を有する官能化されたシリコーンオイルを得た108.5g、収率88。SiH=0.96モル/100g;Epox=116ミリモル/100g;粘度=12cP。II:付着用添加剤の調製:架橋用シリコーンオイルDポリオルガノシロキサンCの混合物:例8:この例においては、添加剤Xを、架橋用シリコーンオイルDポリメチルヒドロゲノシロキサン、濃度=0.96モルSiH/オイル100g5g及びポリオルガノシロキサンCSi-エポキシ及びSiH官能化されたもの100mgから調製する。得られた混合物の外観を下記の表2に示す。III:例9:用途試験1:付着用添加剤を用いたコーティング及び架橋のための条件:すべてのコーティング操作は、ROTOMEC5本ロールコーティング機を用いて実施し、紙基材上に付着させたシリコーンを架橋させたグラシン紙、Ahlstrom2010ClassicYellow/オーブン=120°C/速度=100m/分;0.3~1g/m2の範囲の付着。シリコーン処理紙がコーティング機から出てきたら、これを下記のラブオフ試験に従うコーティングの耐摩耗性及び粘着性の検査、並びに抽出可能物質架橋しなかったシリコーンの画分の含有量これは系の反応性を特徴付けることを可能にするの検査に付す。次に、エージング試験を実施する。この試験は、シリコーン処理紙を50°C/湿度70の制御環境オーブン中に入れて促進エージング耐摩耗性の経時変化を観察することから成る。MIBKメチルイソブチルケトンで抽出可能なシリコーンの画分、即ち非架橋シリコーンの量を、原子吸収により、抽出用溶剤中のシリコーンを分析することによって、測定する。基材に対する粘着性及びシリコーン層の耐摩耗性を検証するラブオフ測定は、シリコーン処理された基材上を人差し指で擦って層に物理的応力を加えることから成る。ラブオフ現象擦り取りが現れるシリコーンコーティングが裂けて切れっ端になることに相当までの指の前後運動の回数を記録する。評点1はシリコーン層の耐摩耗性が劣っていることを示し、評点10はシリコーン層の耐摩耗性が優れていることを示す。結果を表3に示す。IV:例10:用途試験2:付着用添加剤を用いたコーティング及び架橋のための条件:基材及び架橋条件を変えて、例9の試験を繰り返す。フィルム基材:PETフィルム/オーブン=180°C/滞在時間≡3.6秒/付着量=0.3~1g/m2"