"第1の方法ステップ1において、第1のワークピース10と第2のワークピース11とを互いに接触させて、第1のワークピース10と第2のワークピース11とを結合する溶接法、特にレーザ溶接法であって、第2の方法ステップ2において、所望の溶接ひずみ量を求め、第3の方法ステップ3において、該溶接ひずみ量に関連して第1のワークピース10と第2のワークピース11とを互いに溶接し、かつ/または第3の方法ステップ3において、第1のワークピース10と第2のワークピース11とを回転軸線16を中心として所定の回転速度で回転させ、該回転速度に関連して第1のワークピース10と第2のワークピース11とを互いに溶接することを特徴とする、溶接法。第2の方法ステップ2において、第1のワークピース10と第2のワークピース11との間の誤り位置を検知し、該誤り位置に関連して、特に該誤り位置を補償するために、前記溶接ひずみ量を求める、請求項1記載の溶接法。第3の方法ステップ3において、前記溶接ひずみ量および/または前記回転速度に関連して溶接ビーム14を調整し、該溶接ビーム14の焦点調節、放射時間および/または方向を第1のワークピース10および/または第2のワークピース11に対して相対的に調整する、請求項1または2記載の溶接法。第3の方法ステップ3において、前記溶接ひずみ量に関連して相応の回転角を調整する、請求項1から3までのいずれか1項記載の溶接法。第1の構成部材と第2の構成部材とにほぼ均一なエネルギ提供が得られるように、溶接ビーム14を構成部材の回転速度に関連して調整する、請求項1から4までのいずれか1項記載の溶接法。第3の方法ステップ3において、第1のワークピース10と第2のワークピース11とを完全に1回転させた後、重畳範囲17を形成し、該重畳範囲17で溶接シーム21を互いに重ね合わせ、第3の方法ステップ3において、重畳範囲17の大きさを、有利には前記溶接ひずみ量に関連して調整する、請求項1から5までのいずれか1項記載の溶接法。第3の方法ステップ3において、180°の回動に関して重畳範囲17と反対の側に位置する部分範囲18に対して、高められた放射出力24’を調整しかつ/または付加的な放射線量24’’を供給する、請求項1から6までのいずれか1項記載の溶接法。第3の方法ステップ3において、放射出力24’が所定のパルス形状を有するように、放射出力24’を時間および/または回転運動に関連して調整し、パルス長さが、有利には、第1のワークピース10と第2のワークピース11との600°~900°の回転に対応している、請求項1から7までのいずれか1項記載の溶接法。溶接ビーム14を発生させるための溶接ヘッドと、互いに溶接すべき第1第2のワークピース10,11のための保持部材12とが設けられている溶接装置であって、該溶接装置が、第1のワークピース10と第2のワークピース11との間の誤り位置を検知するための検知ユニットおよび/または保持部材12の、第1のワークピース10と第2のワークピース11とを一緒に運動させるための駆動装置の制御装置を有していることを特徴とする、溶接装置。第1のワークピース10と第2のワークピース11とから成る複合部材であって、該複合部材が、請求項1から8までのいずれか1項記載の溶接法により製造されており、かつ/または請求項9記載の溶接装置を用いて製造されていることを特徴とする、複合部材。"