液体の還元剤が収容された貯蔵タンクと、前記還元剤を圧送するポンプと、前記ポンプによって圧送された前記還元剤を内燃機関の排気管内に噴射する還元剤噴射弁と、前記ポンプと前記還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備えた還元剤供給装置における前記還元剤噴射弁の固着異常を検出するための還元剤噴射弁の異常検出装置において、前記還元剤噴射弁の開弁指示がなされた状態で前記還元剤通路内の前記還元剤を前記貯蔵タンクに回収する制御を行う還元剤回収制御手段と、前記還元剤の回収制御後に、前記還元剤噴射弁の閉弁指示がなされた状態で前記還元剤通路に前記還元剤を再充填する制御を行う還元剤充填制御手段と、前記還元剤の再充填制御時における前記還元剤通路内の圧力変化に基づいて、前記還元剤噴射弁の固着異常の有無を判定する異常判定手段と、を備えることを特徴とする還元剤噴射弁の異常検出装置。前記異常判定手段は、前記圧力変化に基づいて前記還元剤噴射弁の開固着及び閉固着をともに判定可能に構成されることを特徴とする請求項1に記載の還元剤噴射弁の異常検出装置。前記固着異常の判定を、前記内燃機関の停止時に実施される前記還元剤の回収制御時に実施することを特徴とする請求項1又は2に記載の還元剤噴射弁の異常検出装置。請求項1~3のいずれか一項に記載された還元剤噴射弁の異常検出装置と、液体の還元剤が収容される貯蔵タンクと、前記還元剤を圧送するためのポンプと、前記ポンプによって圧送された前記還元剤を内燃機関の排気管内に噴射するための還元剤噴射弁と、前記ポンプと前記還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備えた還元剤供給装置。ところで、還元剤噴射弁の固着異常が生じている場合において、その固着が開固着であるか閉固着であるかによってとるべき対応が異なってくる。例えば、還元剤噴射弁が開固着状態となっている場合には、還元剤の圧送状態を維持したままでは還元剤が垂れ流し状態になるために、還元剤が融解するまでの間ポンプの駆動を制限する必要がある。また、還元剤噴射弁が閉固着状態となっている場合には、還元剤の噴射を早期に開始することができるように、還元剤を融解させるための制御を実施する時間を長くしたりする必要がある。したがって、還元剤噴射弁の固着異常を検出する場合には、開固着又は閉固着を精度よく判別できるようにすることが望まれている。本発明の発明者はこのような課題に鑑みて、還元剤通路から一旦還元剤を回収する制御を実施した後に、還元剤通路内に還元剤を再充填する制御を実施し、再充填時の還元剤通路内の圧力変化に基づいて還元剤噴射弁の固着異常を検出することによりこのような問題を解決できることを見出し、本発明を完成させたものである。したがって、本発明は、還元剤噴射弁の固着異常の有無を精度良く判定することができる還元剤噴射弁の異常検出装置及び還元剤供給装置を提供することを目的とする。本発明によれば、液体の還元剤が収容された貯蔵タンクと、還元剤を圧送するポンプと、ポンプによって圧送された還元剤を内燃機関の排気管内に噴射する還元剤噴射弁と、ポンプと還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備えた還元剤供給装置における還元剤噴射弁の固着異常を検出するための還元剤噴射弁の異常検出装置において、還元剤噴射弁の開弁指示がなされた状態で還元剤通路内の還元剤を貯蔵タンクに回収する制御を行う還元剤回収制御手段と、還元剤の回収制御後に、還元剤噴射弁の閉弁指示がなされた状態で還元剤通路に還元剤を再充填する制御を行う還元剤充填制御手段と、還元剤の再充填制御時における還元剤通路内の圧力変化に基づいて、還元剤噴射弁の固着異常の有無を判定する異常判定手段と、を備えることを特徴とする還元剤噴射弁の異常検出装置が提供され、上述した課題を解決することができる。すなわち、本発明の還元剤噴射弁の異常判定装置によれば、還元剤噴射弁の開弁指示がなされた状態で還元剤通路内の還元剤を一旦回収する制御を実施した後に、還元剤噴射弁の閉弁指示がなされた状態で還元剤通路内に還元剤を再充填する制御を実施し、そのときの圧力変化に基づいて固着異常の有無が判定されるようになっている。このとき、還元剤噴射弁が正常な状態であれば、還元剤の回収制御後には還元剤通路内が気体で満たされる一方、還元剤の再充填時には気体の抜け道がないため、気体が圧縮されながら圧力が上昇する。また、還元剤噴射弁が開固着状態となっている場合には、還元剤の回収制御後には還元剤通路内が気体空気や排気で満たされる一方、還元剤の再充填時には還元剤通路内の気体が噴孔から逃され、さらに充填される還元剤が噴孔から排出されながら圧力が上昇する。さらに、還元剤噴射弁が閉固着状態となっている場合には、還元剤の回収制御後においても還元剤通路内に還元剤が残されるとともに、還元剤の再充填時においても還元剤通路内から還元剤が逃されることがなく、還元剤が圧縮されながら圧力が上昇する。同じ加圧状態における気体と液体との圧縮率には差があることから、開固着状態、閉固着状態、正常状態それぞれにおいて現れる圧力変化は互いに異なるものとなる。したがって、本発明によれば、上記の圧力変化に基づいて、還元剤噴射弁の固着異常を精度よく検出することができる。また、本発明の還元剤噴射弁の異常判定装置を構成するにあたり、異常判定手段は、圧力変化に基づいて還元剤噴射弁の開固着及び閉固着をともに判定可能に構成されることが好ましい。本発明において、異常判定手段が、開固着と閉固着とをともに判定可能に構成されることにより、開固着状態となっている場合又は閉固着状態となっている場合のいずれの場合であっても、一回の制御でそれぞれの固着異常を区別して検出することができる。また、本発明の還元剤噴射弁の異常判定装置を構成するにあたり、固着異常の判定を、内燃機関の停止時に実施される還元剤の回収制御時に実施することが好ましい。本発明において、還元剤噴射弁の固着異常を判定する制御を、内燃機関の停止時に実施される還元剤の回収制御時を利用して実施することにより、内燃機関の運転中の還元剤噴射制御を中断することなく異常判定を実施することができる。また、本発明のさらに別の態様は、上述したいずれかの還元剤噴射弁の異常検出装置と、液体の還元剤が収容される貯蔵タンクと、還元剤を圧送するためのポンプと、ポンプによって圧送された還元剤を内燃機関の排気管内に噴射するための還元剤噴射弁と、ポンプと還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備えた還元剤供給装置である。すなわち、本発明の還元剤供給装置によれば、還元剤噴射弁の開固着又は閉固着を精度よく検出することができる還元剤噴射弁の異常判定装置を備えているために、生じている固着異常に応じて適切な対応をとることが可能になり、還元剤の過剰状態又は不足状態のままで還元剤の噴射制御が継続されるおそれを低減することができる。以下、適宜図面を参照して、本発明の還元剤噴射弁の異常判定装置及び還元剤供給装置に関する実施の形態について具体的に説明する。ただし、以下の実施の形態は、本発明の一態様を示すものであって本発明を限定するものではなく、本発明の範囲内で任意に変更することが可能である。なお、それぞれの図中、同じ符号を付してあるものについては同一の部材が示され、適宜説明が省略されている。1.排気浄化装置の全体的構成まず、本発明の実施の形態にかかる還元剤噴射弁の異常判定装置が備えられた排気浄化装置の全体的構成の概略について説明する。図1は、排気浄化装置10の構成の一例を示している。この排気浄化装置10は、車両等に搭載された内燃機関1から排出される排気中のNOXを、NOX浄化触媒11上で還元剤を用いて浄化するように構成された排気浄化装置である。排気浄化装置10は、内燃機関1の排気系に接続された排気管3の途中に介装されたNOX浄化触媒11と、NOX浄化触媒11の上流側において排気管3内に還元剤を噴射供給するための還元剤供給装置20と、還元剤供給装置20の動作制御を行う制御処理装置40とを主たる構成要素として備えている。NOX浄化触媒11は、排気管3内に噴射された還元剤あるいは当該還元剤から生成される還元成分と、排気中のNOXとの反応を促進させる機能を有している。NOX浄化触媒11としては、NOX選択還元触媒やNOX吸蔵触媒が用いられる。NOX選択還元触媒は、還元剤を吸着するとともに、この還元剤を用いて、触媒中に流入する排気中のNOXを選択的に浄化する機能を有する触媒である。NOX選択還元触媒を用いる場合においては、尿素水溶液や未燃燃料が還元剤として用いられる。還元剤として尿素水溶液を用いる場合には、尿素水溶液中の尿素の分解によって生成されるアンモニアNH3がNOXと反応することにより、NOXが窒素N2及び水H2Oに分解される。また、還元剤として未燃燃料を用いる場合には、未燃燃料中の炭化水素HCがNOXと反応することにより、NOXが窒素N2、二酸化炭素CO2及び水H2Oに分解される。また、NOX吸蔵触媒は、触媒中に流入する排気の空燃比がリーンの状態燃料希薄状態においてNOXを吸蔵する一方、空燃比がリッチの状態に切り替えられたときにNOXを放出し、排気中の炭化水素HCを用いてNOXを浄化する機能を有する触媒である。炭化水素HCと反応したNOXは窒素N2、二酸化炭素CO2及び水H2Oに分解される。NOX吸蔵触媒を用いる場合においては、排気の空燃比をリッチの状態とするために、還元剤としての未燃燃料が排気管3内に噴射供給される。2.還元剤供給装置還元剤供給装置20は、液体の還元剤を収容する貯蔵タンク21と、還元剤を圧送するポンプ23を有するポンプユニット22と、ポンプ23により圧送された還元剤を排気管3内に噴射する還元剤噴射弁25とを備えている。このうち、ポンプ23及び還元剤噴射弁25は、制御処理装置40によって駆動制御が実行されるものとなっている。また、貯蔵タンク21とポンプ23とは第1の還元剤通路31で接続され、ポンプ23と還元剤噴射弁25とは第2の還元剤通路33で接続されている。第2の還元剤通路33には、他端が貯蔵タンク21に接続されたリターン通路35が接続されており、リターン通路35にはリリーフ弁37及びオリフィス38が第2の還元剤通路23側から順に備えられている。さらに、第2の還元剤通路33には、第2の還元剤通路33内の圧力Puを検出するための圧力センサ27が備えられている。このうち、還元剤噴射弁25は、例えば、通電/非通電の切り替えにより開弁/閉弁の切り替えが行われる電磁弁が用いられる。本実施形態において、還元剤噴射弁25は、排気管3内に直接的に還元剤を噴射するものであり、噴孔が排気管3内に臨むように排気管3の外周部に取り付けられている。ポンプ23は、例えば、通電量によって出力Vpumpを調節可能な電動ポンプが用いられる。本実施形態において、ポンプ23の出力Vpumpは、第2の還元剤通路33内の圧力Puが目標値Ptgtに維持されるように、圧力センサ27によって検出される圧力Puと目標値Ptgtとの偏差ΔPに基づいてフィードバック制御されるようになっている。また、ポンプユニット22には、ポンプ23によって圧送される還元剤の流れる向きを切り替えるためのリバーティングバルブ24が備えられている。リバーティングバルブ24は、例えば電磁切替弁によって構成され、制御処理装置40によって駆動されるようになっている。本実施形態においては、リバーティングバルブ24に通電されている間、ポンプ23の入口側と第1の還元剤通路31、及び、ポンプ23の出口側と第2の還元剤通路33がそれぞれ接続され、リバーティングバルブ24への通電が停止している間、ポンプ23の出口側と第1の還元剤通路31、及び、ポンプ23の入口側と第2の還元剤通路33がそれぞれ接続される。そして、排気管3内への還元剤の噴射制御を行う場合には、リバーティングバルブ24への通電は停止され、還元剤が貯蔵タンク21側から還元剤噴射弁25側へ流れるように流路が切り替えられる。また、還元剤を貯蔵タンク21に回収するパージ処理を行う場合には、リバーティングバルブ24への通電が行われ、還元剤が還元剤噴射弁25側から貯蔵タンク21側へと流れるように流路が切り替えられる。なお、リバーティングバルブ24を用いないで、ポンプ23を逆回転させることでパージ処理を実施できるように構成されていてもよい。リリーフ弁37は貯蔵タンク21側から第2の還元剤通路33側への還元剤の流れを遮断する一方向弁として構成され、第2の還元剤通路33内の圧力Puがリリーフ弁37の開弁圧を上回ったときに開弁するようになっている。また、リリーフ弁37は、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内から還元剤を回収するパージ処理時においては、第2の還元剤通路33内が減圧されることによって閉弁状態となる。リリーフ弁37の下流側に備えられたオリフィス38は、リリーフ弁37の開閉に合わせて第2の還元剤通路33内の圧力を必要以上に脈動させないようにする機能を有している。3.制御処理装置異常判定装置図2は、本実施形態の制御処理装置40の構成のうち、還元剤供給装置20の動作制御及び還元剤噴射弁25の異常検出に関連する部分を、機能的なブロックで表したものである。この制御処理装置40が本発明にかかる還元剤噴射弁の異常検出装置としての機能を有している。制御処理装置40は、公知のマイクロコンピュータを中心に構成されたものであり、イグニッションスイッチ位置検出手段41と、圧力検出手段43と、ポンプ駆動制御手段45と、リバーティングバルブ駆動制御手段47と、還元剤噴射弁駆動制御手段49と、異常判定手段51とを主たる要素として備えて構成されている。具体的に、これらの各手段は、マイクロコンピュータによるプログラムの実行によって実現されるものとなっている。この他、制御処理装置40には、RAMRandomAccessMemory及びROMReadOnlyMemory等の図示しない記憶素子や、ポンプ23、リバーティングバルブ24、還元剤噴射弁25への通電を行うための図示しない駆動回路等が備えられている。また、制御処理装置40には、圧力センサ27の検出信号やイグニッションスイッチの操作信号をはじめとして、還元剤供給装置20や内燃機関1等に備えられた種々のセンサの検出信号が入力されるようになっている。イグニッションスイッチ位置検出手段41は、イグニッションスイッチの操作信号に基づいて、イグニッションスイッチの位置を検出するように構成されている。また、圧力検出手段43は、圧力センサ27のセンサ信号を読み込み、第2の還元剤通路33内の圧力Puを検出するように構成されている。ポンプ駆動制御手段45は、内燃機関1の運転時においては、第2の還元剤通路33内の圧力Puがあらかじめ設定された目標値Ptgtとなるように、検出される圧力Puと目標値Ptgtとの偏差ΔPを用いて指示出力Vpumpを求め、ポンプ23の駆動制御を行うように構成されている。また、ポンプ駆動制御手段45は、内燃機関1の停止時においては、イグニッションスイッチがオフにされた後、所定時間、あらかじめ定められた所定の出力Vpump0でポンプ23の駆動制御を行うように構成されている。リバーティングバルブ駆動制御手段47は、内燃機関1の運転時においてはリバーティングバルブ24への通電を停止し、還元剤が貯蔵タンク21側から還元剤噴射弁25側へと流れるように流路を切り替えるように構成されている。また、リバーティングバルブ駆動制御手段47は、内燃機関1の停止時においては、パージ処理を実行するためにリバーティングバルブ24への通電を行い、還元剤が還元剤噴射弁25側から貯蔵タンク21側へと流れるように流路を切り替えるように構成されている。ただし、パージ処理の実行開始後に還元剤噴射弁25の固着異常の判定を実施するため、第2の還元剤通路33内に還元剤が再充填されるように、リバーティングバルブ駆動制御手段47は、一旦リバーティングバルブ24への通電を停止して、還元剤が貯蔵タンク21側から還元剤噴射弁25側へと流れるように流路を切り替えるようになっている。本実施形態の制御処理装置40においては、ポンプ駆動制御手段45及びリバーティングバルブ駆動制御手段47が、全体として、本発明における還元剤回収制御手段及び還元剤充填制御手段として機能するようになっている。すなわち、還元剤が還元剤噴射弁25側から貯蔵タンク21側へと流れるように流路を保持した状態でポンプ23を駆動させることにより、第2の還元剤通路33内の還元剤が貯蔵タンク21に回収される。また、パージ処理の開始後に、流路を元の状態に復帰させることにより、第2の還元剤通路33内に還元剤が再充填される。還元剤噴射弁駆動制御手段49は、内燃機関1の運転時においては、排気温度Tgas、触媒温度Tcat、NOX浄化触媒11の下流側におけるNOX濃度N、さらには内燃機関1の運転状態に関する情報等に基づいて算出される還元剤の指示噴射量Quに応じて、還元剤噴射弁25への通電量及び通電時間を決定して、還元剤噴射弁25の駆動制御を行うように構成されている。また、還元剤噴射弁駆動制御手段49は、内燃機関1の停止時においては、パージ処理を実行すべく、還元剤噴射弁25が開弁状態で維持されるように、還元剤噴射弁25を駆動制御するように構成されている。ただし、パージ処理の実行開始後に還元剤噴射弁25の固着異常の判定を実施するために、還元剤噴射弁駆動制御手段49は、上述したリバーティングバルブ24の切り替えに合わせて還元剤噴射弁25を一旦閉弁状態とするように制御を行うようになっている。異常判定手段51は、還元剤噴射弁25の固着異常の有無を判定するための処理を実行するように構成されている。具体的に、異常判定手段51は、パージ処理の開始後、第2の還元剤通路33内に還元剤が再充填されるときの圧力Puの変化に基づいて還元剤噴射弁25の固着異常の有無を判定するように構成されている。ここで、図3~図5は、正常状態、開固着状態、閉固着状態それぞれの状態における、パージ処理の開始から還元剤の再充填時にかけての第2の還元剤通路33内の状態を説明するための図を示している。まず、図3a~bは、還元剤噴射弁25が正常な状態にある場合の第2の還元剤通路33内の状態を示している。この場合には、制御処理装置40による開弁又は閉弁の指示に応じて還元剤噴射弁25が開閉する。そのため、パージ処理時においては、噴孔を介して第2の還元剤通路33内に気体空気や排気が吸い込まれながら還元剤が回収されるために、第2の還元剤通路33内は気体に置き換えられる。また、還元剤の再充填時においては、第2の還元剤通路33内の気体の抜け道がないために、第2の還元剤通路33内の気体が圧縮されながら、第2の還元剤通路33内に還元剤が充填される。また、図4a~bは、還元剤噴射弁25が開固着状態となっている場合の第2の還元剤通路33内の状態を示している。この場合には、制御処理装置40の開弁又は閉弁の指示にかかわらず、還元剤噴射弁25は常に開弁した状態となっている。そのため、パージ処理時においては、噴孔を介して第2の還元剤通路33内に気体が吸い込まれながら還元剤が回収されるために、第2の還元剤通路33内は気体に置き換えられる。また、還元剤の再充填時においては、第2の還元剤通路33内の気体が噴孔を介して排気管3内に排出されながら、第2の還元剤通路33内に還元剤が充填される。また、図5a~bは、還元剤噴射弁25が閉固着状態となっている場合の第2の還元剤通路33内の状態を示している。この場合には、制御処理装置40による開弁又は閉弁の指示にかかわらず、還元剤噴射弁25は常に閉弁した状態となっている。そのため、パージ処理時においては、第2の還元剤通路33内の還元剤を吸い戻すことができずに、第2の還元剤通路33内に還元剤が残される。また、還元剤の再充填時においては、第2の還元剤通路33内に還元剤が残されている状態から、さらに還元剤が充填される。図6は、図3~図5に示される還元剤噴射弁25の正常状態、開固着状態、閉固着状態それぞれの状態における、第2の還元剤通路33内の圧力Puの推移を示している。実線が正常状態の圧力変化を示し、波線が開固着状態の圧力変化を示し、一点鎖線が閉固着状態の圧力変化を示している。パージ処理が実施されているt1~t2の期間、ポンプ23の駆動によって第2の還元剤通路33内は減圧される。このとき、正常状態及び開固着状態では還元剤噴射弁25が開弁している一方、閉固着状態では還元剤噴射弁25が閉弁しているため、閉固着時の圧力Puが、正常時及び開固着時の圧力Puよりも小さい値となる。その後、還元剤が再充填されるt2~t3の期間、ポンプ23の駆動によって第2の還元剤通路33内は昇圧される。このとき、還元剤の圧縮率が気体の圧縮率よりも大きいことから、第2の還元剤通路33内に多量の還元剤が残されている閉固着時の圧力Puは、第2の還元剤通路33内が気体で満たされている正常時及び開固着時の圧力Puよりも急激に上昇する。また、第2の還元剤通路33内が気体で満たされているとしても、開固着時には還元剤の再充填に伴って気体が噴孔から排出される一方、正常状態においては気体の抜け道がないことから、開固着時の圧力Puの上昇速度は、正常時の圧力Puの上昇速度に比べて緩慢になる。したがって、一旦パージ処理を実施した後に還元剤を再充填したときの圧力変化を見ることによって、還元剤噴射弁の開固着及び閉固着を判別することが可能となっている。この圧力変化の違いに基づく開固着又は閉固着の有無の判定は、例えば、所定時間経過後の圧力値や、所定時間内での圧力上昇速度又は圧力増加量等を、あらかじめ規定される判定閾値と比較することによって実施することができる。ただし、ここに例示した以外の方法であってもよい。4.還元剤噴射弁の異常判定方法次に、本実施形態の制御処理装置40によって行われる還元剤噴射弁25の異常判定方法の一例について、図7~図10のフローチャートに基づいて説明する。このうち、図7は、本実施形態における還元剤噴射弁25の異常判定方法のメインフローを示している。まず、図7のステップS1において、制御処理装置40が、イグニッションスイッチがオフにされたことを検出すると、ステップS2に進んで、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内に残留する還元剤を貯蔵タンク21内に回収するパージ処理を実施する。図8は、パージ処理を実施するための具体的なフローの一例を示している。このフローの例では、まず、ステップS11において、制御処理装置40は、リバーティングバルブ24への通電をオンにして、還元剤が還元剤噴射弁25側から貯蔵タンク21側へと流れるように流路を切り替えるとともに、ポンプ23の出力Vpumpを、あらかじめ設定した所定の出力Vpump0にセットする。次いで、制御処理装置40は、ステップS12において還元剤噴射弁25の駆動デューティを100にセットして開弁指示を出力した後、ステップS13においてタイマカウントを開始する。これによって、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内の減圧が開始される。図7に戻り、パージ処理が開始された後、制御処理装置40は、ステップS3において、第2の還元剤通路33内に還元剤を再充填する制御を実施する。図9は、還元剤の再充填を実施するための具体的なフローの一例を示している。このフローの例では、まず、ステップS21において、制御処理装置40は、図8のステップS13で開始されたタイマ値Tが所定の基準値T0に到達したか否かを判別する。そして、タイマ値Tが基準値T0に到達したときにはステップS22に進み、制御処理装置40は、ポンプ23の出力を維持したまま、還元剤噴射弁25への通電を停止するとともに、リバーティングバルブ24への通電を停止して、還元剤が貯蔵タンク21側から還元剤噴射弁25側へと流れるように流路を切り替える。次いで、制御処理装置40は、ステップS23において、タイマ値を一旦リセットするとともに再びタイマカウントを開始する。これによって、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内への還元剤の再充填が開始される。図7に戻り、還元剤の再充填が開始された後、制御処理装置40は、ステップS4において、還元剤噴射弁25の異常判定を実施する。図10は、還元剤噴射弁25の異常判定を実施するための具体的なフローの一例を示している。このフローの例では、まず、ステップS31において、制御処理装置40は、図9のステップS23で開始されたタイマ値Tが所定の基準値T1に到達したか否かを判別する。そして、タイマ値Tが基準値T1に到達したときにはステップS32に進み、制御処理装置40は、第2の還元剤通路33内の圧力Puを検出した後、ステップS33に進み、検出した圧力Puが第1の判定閾値Pu1以上であるか否かを判別する。この第1の判定閾値Pu1は、還元剤噴射弁25の閉固着の有無を判別するための閾値としてあらかじめ実験等によって求められて記憶されている値である。検出した圧力Puが第1の判定閾値Pu1以上となっている場合には、ステップS34に進み、制御処理装置40は閉固着発生を現わすフラグをセットした後、ステップS38においてタイマ値をリセットして異常判定を終了する。一方、検出した圧力Puが第1の判定閾値Pu1未満となっている場合には、ステップS35に進み、今度は、検出した圧力Puが第2の判定閾値Pu2未満であるか否かを判別する。この第2の判定閾値Pu2は、還元剤噴射弁25の開固着の有無を判別するための閾値としてあらかじめ実験等によって求められて記憶されている値である。検出した圧力Puが第2の判定閾値Pu2未満となっている場合には、ステップS36に進み、制御処理装置40は開固着発生を現わすフラグをセットした後、ステップS38においてタイマ値をリセットして異常判定を終了する。一方、検出した圧力Puが第2の判定閾値Pu2以上となっている場合には、ステップS37に進み、制御処理装置40は開固着を現わすフラグ及び閉固着を現わすフラグをともにリセットした後、ステップS38においてタイマ値をリセットして異常判定を終了する。ここで説明した異常判定のフローの例は、還元剤の再充填開始から所定時間経過後の圧力Puを第1の判定閾値Pu1及び第2の判定閾値Pu2と比較して開固着又は閉固着の有無を判定するものであるが、すでに述べたように、所定期間における圧力上昇速度や圧力増加量を求めて、所定の判定閾値と比較するようにしてもよい。図7に戻り、異常判定が終了した後、制御処理装置40は、ステップS5において、再び還元剤噴射弁25及びリバーティングバルブ24への通電をオンにして、パージ処理を再開させる。そして、所定時間経過後にはポンプ23の駆動も停止させてパージ処理を終了する。これによって、還元剤供給装置20の動作は完全に停止する。この間、還元剤噴射弁25の開固着又は閉固着に応じて、運転者等に対して異常の発生を知らせる指示信号を生成するようにしてもよい。以上説明した本実施形態の還元剤噴射弁の異常判定装置及び還元剤供給装置によれば、開固着状態、閉固着状態、正常状態それぞれにおいて現れる圧力変化の違いに基づいて、還元剤噴射弁の開固着及び閉固着を区別して精度よく検出することができる。また、本実施形態においては、内燃機関1の停止時に実施されるパージ処理を利用して異常判定が実施されるようになっているために、内燃機関1の運転中の還元剤噴射制御を中断することなく異常判定を実施することができる。