複数のワイヤーを有する電気ケーブルを、ワイヤーとコネクタのコネクタ端子とを接続するコネクタへ終端接続させ、電気接続を検査するための終端接続電気接続検査用ハンドツールであって、前記ツールが、コネクタを受容するように構成されたストレージ手段を規定するボディ111、終端接続されたコネクタを電気検査するために構成された電気検査モジュール、さらに、終端接続されたコネクタに挿入されるように構成されている一方、閉じた状態又は最終的な状態にあるコネクタプッシャー要素を有して成ることを特徴とする、終端接続電気接続検査用ハンドツール。前記電気検査モジュールが、各ワイヤーとそれに対応するコネクタ端子との各々の終端接続を電気検査するために構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のツール。フィンガープル、作動部材および直線的な動きをするコネクタプッシャー要素を有する前記ツールが開いた状態から閉じた状態へおよび閉じた状態から開いた状態へと動作することを特徴とする、請求項1に記載のツール。検査モジュールは定期的な電気検査をするために構成された電気回路を有して成り、さらにコネクタプッシャー要素が閉じた状態又は最終的な状態となったままで、短絡タイプの電気不良の存在および又は非存在を表示できることを特徴とする、請求項1に記載のツール。検査モジュールが定期的な電気検査をするために構成された電気回路を有して成り、さらにコネクタプッシャー要素が閉じた状態又は最終的な状態となったままで、ワイヤーとそれに対応するコネクタ端子との間の電気的導通の存在および又は非存在の表示をすることができることを特徴とする、請求項1に記載のツール。検査モジュールが電気不良の存在および又は非存在を表示するために構成された少なくとも1つの表示手段を有して成ることを特徴とする、請求項4又は5に記載のツール。検査モジュールが電気不良の存在および又は非存在を表示するために構成された少なくとも1つの表示手段を有して成ることを特徴とする、請求項4および5に記載のツール。表示手段が少なくとも1つのLEDを有して成り、該LEDは異なる色のコードに基づき、終端接続されたコネクタが電気不良を有しているかおよび又は電気不良がないかどうかを決定することを特徴とする、請求項6又は7に記載のツール。表示手段が少なくとも1つのアコースティックサウンドを有して成り、該アコースティックサウンドはアコースティックトーンコードに基づき、終端接続されたコネクタが電気不良を有しているかおよび又は電気不良がないかどうかを決定することを特徴とする、請求項6又は7に記載のツール。複数のワイヤーを有する電気ケーブルをワイヤーとコネクタのコネクタ端子とを接続するコネクタへ終端接続させ、電気接続を検査するための終端接続電気接続検査用ハンドツールに接続可能な電気検査モジュールであって、前記ツールが、コネクタを受容するために構成されたストレージ手段を規定するボディ、終端接続されたコネクタを電気検査するために構成された電気検査モジュール、さらに、終端接続されたコネクタに挿入されるために構成されている一方、閉じた状態又は最終的な状態にあるコネクタプッシャー要素を有して成ることを特徴とする、電気検査モジュール。電気検査モジュールが各ワイヤーとそれに対応するコネクタ端子との各終端接続を電気検査するために構成されていることを特徴とする、請求項10に記載の電気検査モジュール。検査モジュールが定期的な電気検査をするために構成された電気回路を有して成り、コネクタプッシャーが閉じた状態又は最終的な状態となったままで、短絡タイプの電気不良の存在および又は非存在の表示をすることができることを特徴とする、請求項10に記載の電気検査モジュール。検査モジュールが定期的な電気検査を行うために構成された電気回路を有して成り、コネクタプッシャー要素が閉じた状態又は最終的な状態となったままで、各ワイヤーとそれに対応するコネクタ端子との間の電気的導通の存在および又は非存在の表示をすることができることを特徴とする、請求項10に記載の電気検査モジュール。検査モジュールが電気不良の存在および又は非存在を表示するために構成された少なくとも1つの表示手段を有して成ることを特徴とする、請求項12又は13に記載の電気検査モジュール。検査モジュールが電気不良の存在および又は非存在を表示するために構成された少なくとも1つの表示手段を有して成ることを特徴とする、請求項12又は13に記載の電気検査モジュール。表示手段が少なくとも1つのLEDを有して成り、該LEDは異なる色のコードに基づき、終端接続されたコネクタが電気不良を有しているかおよび又は電気不良がないかどうかを決定することを特徴とする、請求項14又は15に記載の電気検査モジュール。表示手段が少なくとも1つのアコースティックサウンドを有して成り、該アコースティックサウンドはアコースティックトーンコードに基づき、終端接続されたコネクタが電気不良を有しているかおよび又は電気不良がないかどうかを決定することを特徴とする、請求項14又は15に記載の電気検査モジュール。図1~7に従いある態様は一般的に終端接続電気接続検査ハンドツール110を示す。ツール110はコネクタ8用の第1ハウジング115およびケーブル6用の第2ハウジング120を規定するボディ111を有して成る。又、ツールはヨーロッパ特許EP第1484824B1号および参照用に本明細書に組み込まれているものからわかるように複数の導体端子又はケーブルワイヤー6を剥ぐための手段を有して成る。又、ツール110はケーブルと装置とを接続するために電話による通信および又はデータ送信に使用される交配型タイプのコネクタに似たフィンガープル131およびプッシャー要素135を有する作動部材130を有して成る。作動部材130は例えば終端接続されたコネクタと電話による通信データ送信装置とが接続される際にカチっと音がするものである。更に、ツール110は開いた操作状態から回転することができるハンドル140を有して成る。コネクタ8が挿入され又は終端されている閉じた操作状態又は最終的な操作状態で、コネクタ8はストレージ手段又は受容スロットに収納されてもよく、又ケーブル6は第2ハウジング120に収納されてもよい。ハンドル140がロックされた状態で、ハンドル140のラグ143は作動部材130とかみ合う関係で係合する。更に、ラグ144はケーブルマネージャー用の設置係合を供する。ケーブルスロット121はケーブル用の第2ハウジング120を介して溝や、ケーブルマネージャーにケーブル強化用のカップリング装置を供する。又、ツール110は反対側に第2ハウジング120を有して成る。終端接続されたコネクタの電気検査モジュールを構成して終端又はプレスコネクタの電気検査をする。前記検査は閉じた状態又は最終的な状態にあるハンドル140にて行われ、第1のハウジング115から取り外される前にコネクタは電気検査される。図3は開いた操作状態と閉じた状態又は最終的な状態との間の中間の位置にあるハンドル140を示し、ハンドル140が閉じた状態又は最終的な状態へ動く際に、フィンガープル131および作動部材130並びに雌コネクタ8に挿入を開始する雄コネクタ135のプッシャーを示す。開いた状態から閉じた状態又は最終的な状態へのハンドル140の回転動作および閉じた状態又は最終的な状態から開いた状態へのハンドル140の回転動作はアンカーピン139周縁で行われる。そして、フィンガープル131および連動した動作要素130並びに雄コネクタ135のプッシャー側方移動をもたらす。コネクタ8の挿入又は終端接続の間、ツール110のボディに対してハンドル140を動かすために使用される力は一般的に終端させるためにケーブル6の軸に対して垂直である。又、図5はストレージ手段内のケーブル6、ケーブルマネージャー2およびコネクタ8又は第1ハウジング115の受容スロット150を示す。ケーブル6は複数のワイヤー61を有して成り、これらワイヤー61はケーブルマネージャー2を介してコネクタ8内の接点の絶縁変位スロット81中で終端する。第1および第2ハウジング115、120中のケーブルスロット121はケーブル6を通すパスを供する。ケーブルスロット121の幅は異なるセクションの屋内ケーブルに構成される寸法又は径を有することに注意を要する。ケーブルマネージャー2を構成して終端接続のためのケーブル6の位置合わせを行い、ケーブルマネージャーを取り外してコネクタ8の終端接続を行う。コネクタ8とケーブル6の凹部は、参照することにより本明細書に取り入れられる、ヨーロッパ特許EP第1484824B1号で詳細に説明される。ケーブル6がケーブルマネージャー2の内部に挿入される際、凹部に嵌め込まれている球状の戻止めを押してケーブルマネージャーを閉める。ケーブルはケーブルマネージャー内の空間に固定される。ケーブルマネージャーオペレーターが少なくとも部分的にケーブルクランプとして働くケーブルマネージャー面を保持することによって供される摩擦力によりケーブルは維持される。ケーブルマネージャーがケーブル6と共に閉じられた際、ワイヤーはマネージャー内に広がり一対の内部および外部のスロットに一列上に並んだ。壁をプッシュするワイヤーおよびスロットはワイヤー下に延在して終端する。ケーブル6を終端するために使用されるコネクタ8の接点は嵌合端の絶縁変位スロットの反対側にある接続端から突き出る絶縁変位スロットを有する。コネクタ8は僅かにケーブルマネージャー2の方に向かってコネクタ接続端をプッシュするワイヤーと部分的に係合する。コネクタ8上にある突き出しはケーブルマネージャー2上にある凹部内にクローズな滑りばめを供する。そして、ワイヤーの接触部分にある接点と一列に並ぶ。様々な態様に使用されるコネクタおよびケーブルマネージャーは相互補完的に構成されてもよく、コネクタは一方向にのみケーブルマネージャーと係合することができる。次いで、ケーブルマネージャー2およびコネクタ8が奥寄りの位置でコネクタプッシャー135を有するツール110に置かれる。次いで、ハンドル140を押して、ケーブルプッシャー135は横方向に動き、それによってコネクタ8はケーブルマネージャー2と完全に係合される。終端接続ツール110のボディはコネクタに端子を挿入するための相反力を供する。これが起こると、各ワイヤーは、追加的に絶縁変位接点の1つに近接するスロットに更に向かってプッシュされる。ラグ143がハンドルストップの役割を果たすことで、ツールがワイヤーをツール110から得られる最大の深さへ挿入し、コネクタが固定されたワイヤーにインストールされることと同一の手段でオペレータに供される。又、切断刃は切断位置に向かって延在しており、ワイヤーを切る。ハンドル140をツール110のボディ111に押すことによって使用される力は一般的に終端させるケーブル軸に垂直な方向である。更に、コネクタプッシャー135はコネクタ8に挿入されて終端する。そして、ハンドル140の取り出し前に電気検査をし、ケーブルマネージャー2およびコネクタ8が終端接続ツール110から取り出されてよい。電気検査をする際、コネクタからケーブルマネージャーに向かって第1の空間で引くケーブル6からケーブルマネージャーを取り出す。ケーブルはコネクタを取り外す際にケーブルマネージャーを介して動く。続いて、ケーブルはワイヤーの自由端から外側に引かれてもよい。ワイヤーはワイヤーの自由端の残存部分から切断され、そしてワイヤー処理のためにケーブルマネージャー2のスロットに保持されてもよいすなわち、検査モジュールへ電気接続されるコネクタプッシャー135によって実質的にはコネクタの終端接続と同時にコネクタの電気検査が行われる。その結果、コネクタプッシャー135は図6に示されるようにボディ111に対してハンドル140を押すことにより、ハンドル140の開き動作状態に対応する非検査状態から終端接続されたコネクタの電気検査状態へツール110内にて動かしてもよい。これによって検査モジュール160は短絡回路の非存在又は存在、ワイヤーと各コネクタ端子との間の不連続、および又は終端接続されたコネクタ内の不良接触を見つけるためのテストを行うことができる。ハンドル140が閉じた状態又は最終的な状態にある間、コネクタプッシャー135は終端接続されたコネクタ8に挿入され、前述の電気検査をするべく構成された検査モジュール160の電気回路は低減期間内に定期的な検査を行って、コネクタが正しく終端されているかどうか決める。検査モジュール160は少なくとも1つの可視表示器を有して成る。例えばLEDであって、終端接続されたコネクタが電気不良を有しているかおよび又は電気不良がないかどうか異なる色のコードの基盤上に示す。したがって、終端接続されたコネクタの組立および電気検査を行うオペレータは閉じた状態又は最終的な状態にしばらくの間ハンドル140を維持して、検査モジュール160が終端接続されたコネクタにある電気不良の存在又は非存在を示すことを確証する。