"原料と水とが供給されて改質反応により水素含有ガスを生成する改質部と、空気が供給されて選択酸化反応により前記改質部により生成された前記水素含有ガスの中のCO濃度をさらに低減する選択酸化部と、前記選択酸化部に空気を供給する空気供給部と、前記選択酸化部の温度を検出する選択酸化温度検出部と、を備える水素生成装置と、前記選択酸化部でCO濃度が低減された前記水素含有ガスと酸素含有ガスとが供給されて発電する燃料電池と、前記選択酸化温度検出部で検出された温度と前記燃料電池への発電出力指令値とに基づいて、前記燃料電池への発電出力指令値を更新し、前記選択酸化部への空気流量指令値を出力する制御部と、を備える燃料電池システム。前記制御部は、前記選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T1を超え、かつ、前記燃料電池への発電出力指令値が閾値Wを超えるとき、前記燃料電池への発電出力指令値を閾値Wに下げ、かつ、前記選択酸化部への空気流量指令値を所定値P1に下げる請求項1に記載の燃料電池システム。前記制御部は、前記選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T1を超え、かつ、前記燃料電池への発電出力指令値が閾値W以下のとき、前記選択酸化部への空気流量指令値を所定値P2に下げる請求項2に記載の燃料電池システム。前記制御部は、前記選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T2以下で、かつ、前記燃料電池への発電出力指令値が閾値Wのとき、前記燃料電池への発電出力指令値を前記燃料電池が要求される発電出力にし、かつ、前記選択酸化部への空気流量指令値を所定値P3に上げる請求項2または3に記載の燃料電池システム。前記制御部は、前記選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T2以下で、かつ、前記燃料電池への発電出力指令値が閾値W未満のとき、前記選択酸化部への空気流量指令値を所定値P4に上げる請求項2から4のいずれか1つに記載の燃料電池システム。しかしながら、前記従来の技術では、一酸化炭素濃度以下、COというが増加した場合に、燃料電池システムの選択酸化部で十分にCO濃度を低減することができないという課題があった。燃料電池に供給される水素含有ガスに含まれるCO濃度が上がると、燃料電池のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池の寿命低下に至る恐れがある。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、選択酸化部の温度の熱暴走を十分に抑制しつつ、燃料電池に供給される水素含有ガスのCO濃度を十分に低減することができる燃料電池システムを提供することを目的とする。また、前記従来の技術では、選択酸化部の温度を十分に下げるために、選択酸化部に供給する空気流量を過剰に低減する必要がある場合があった。この場合、選択酸化部でCOを酸化するために必要な空気流量が足りなくなり、選択酸化部で十分にCO濃度を低減することができないという課題があることを見出した。選択酸化部で十分にCO濃度を低減することができないと、燃料電池の貴金属触媒が被毒し、触媒活性が低下する恐れがある。図7は、選択酸化部の温度に対する水素含有ガスに含まれるCO濃度の関係の例を示すグラフである。空気流量指令値を基準値より下げる例えば、O2/CO=2.0相当の空気流量指令値を基準として、O2/CO=1.7相当の空気流量指令値に下げると、選択酸化温度に対するCO濃度が高くなる傾向にあった。例えば、燃料電池のCO被毒を防止するための許容CO濃度を20ppmとした場合、CO濃度を20ppm未満にするためには、O2/CO=2.0相当を基準とする空気流量指令値の場合、O2/CO=1.8相当以上の空気流量指令値が必要であった。ところが、O2/CO=1.8相当の空気流量指令値では、選択酸化部の温度を、選択酸化部の温度が熱暴走に至る温度域の下限程度までしか下げることができず、選択酸化部の温度が熱暴走に至るのを、十分に防止することができない恐れがあった。なお、選択酸化部の温度を選択酸化反応に適した温度域の上限まで下げるには、O2/CO=2.0相当から1.6相当まで空気流量指令値を下げる必要があった。つまり、空気流量指令値を基準値から下げる場合、空気流量を過剰に下げると、水素含有ガスに含まれるCO濃度が上がる恐れがあった。一方で、CO濃度を十分に低減しようとすると、選択酸化部の温度を十分に低減できず、熱暴走が十分に抑制できない恐れがあった。前記従来の技術の課題を解決するために、本発明の燃料電池システムは、選択酸化温度検出部で検出された温度と燃料電池への発電出力指令値とに基づいて、燃料電池への発電出力指令値と選択酸化部への空気流量指令値とを出力する制御部を備え、選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T1を超え、且つ、燃料電池への発電出力指令値が閾値Wを超えるとき、燃料電池への発電出力指令値を閾値Wに下げ、且つ、選択酸化部への空気流量指令値を所定値P1に下げる、としたものである。まず、選択酸化温度が閾値例えば、選択酸化部が熱暴走に至らない温度、または、その上限を超え、発電出力指令値が閾値例えば、空気流量指令値がO2/CO=2.0相当のとき、選択酸化部の温度が熱暴走に至らない発電出力、または、その上限を超えたとき、発電出力指令値を閾値に下げることにより、水素生成装置で生成する水素含有ガス流量が下がるため、改質部に供給される原料流量、及び、選択酸化部に供給される原料流量に応じて決まる空気流量指令値の基準値が下がる。次に、選択酸化部に供給される空気流量指令値を基準値から下げる例えば、CO濃度が20ppm未満となる空気流量指令値、または、その下限ことにより、さらに空気指令値が下がる。これによって、選択酸化部に供給される空気流量の指令値が大幅に下がり、選択酸化反応発熱反応が大幅に減るため、選択酸化部の温度が選択酸化反応に適した温度域まで下がる。また、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満となる。本発明の燃料電池システムは、選択酸化部の温度の熱暴走を抑制しつつ、燃料電池に供給する水素含有ガスのCO濃度を十分に低減することができる。第1の発明は、原料と水とが供給されて改質反応により水素含有ガスを生成する改質部と、空気が供給されて選択酸化反応により前記改質部により生成された前記水素含有ガスの中のCO濃度をさらに低減する選択酸化部と、前記選択酸化部に空気を供給する空気供給部と、前記選択酸化部の温度を検出する選択酸化温度検出部と、を備える水素生成装置と、前記選択酸化部でCO濃度が低減された前記水素含有ガスと酸素含有ガスとが供給されて発電する燃料電池と、前記選択酸化温度検出部で検出された温度と前記燃料電池への発電出力指令値とに基づいて、前記燃料電池への発電出力指令値を更新し、前記選択酸化部への空気流量指令値を出力する制御部と、を備える燃料電池システムである。この構成により、選択酸化部の温度が選択酸化反応に適した温度域まで下がり、選択酸化部の温度の熱暴走を十分に防止することができる。また、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満となり、燃料電池のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池の寿命低下を防止することができる。第2の発明は、特に第1の発明において、制御部は、選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T1を超え、かつ、前記燃料電池への発電出力指令値が閾値Wを超えるとき、前記燃料電池への発電出力指令値を閾値Wに下げ、かつ、前記選択酸化部への空気流量指令値を所定値P1に下げるものである。これにより、O2/COを大幅に下げることなく、選択酸化部に供給される空気流量の指令値が大幅に下がり、選択酸化反応発熱反応が大幅に減るため、選択酸化部の温度が選択酸化反応に適した温度域まで下がり、選択酸化部の温度の熱暴走を十分に防止することができる。また、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満となり、燃料電池のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池の寿命低下を防止することができる。第3の発明は、特に第2の発明において、制御部は、選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T1を超え、かつ、燃料電池への発電出力指令値が閾値W以下のとき、選択酸化部への空気流量指令値を所定値P2に下げるものである。これにより、O2/COを大幅に下げることなく、選択酸化部に供給される空気流量の低い指令値がさらに下がり、選択酸化反応発熱反応が減るため、選択酸化部の温度が選択酸化反応に適した温度域まで下がり、選択酸化部の温度の熱暴走を十分に防止することができる。また、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満となり、燃料電池のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池の寿命低下を防止することができる。第4の発明は、特に第2または第3の発明において、制御部は、選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T2以下で、かつ、燃料電池への発電出力指令値が閾値Wのとき、燃料電池への発電出力指令値を燃料電池が要求される発電出力にし、かつ、選択酸化部への空気流量指令値を所定値P3に上げるものである。これにより、燃料電池が要求される発電出力を発電できる。また、O2/COが上がるため、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満であり、かつ、さらに低く下がり、燃料電池のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池の寿命低下を防止することができる。第5の発明は、特に第2から第4の発明において、制御部は、選択酸化温度検出部で検出された選択酸化温度が閾値T2以下で、かつ、燃料電池への発電出力指令値が閾値W未満のとき、選択酸化部への空気流量指令値を所定値P4に上げるものである。これにより、O2/COが上がるため、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満であり、かつ、さらに低く下がり、燃料電池のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池の寿命低下を防止することができる。以下、本発明を実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1本発明の燃料電池システムの構成について説明する。図1は、本発明の実施の形態1に係る水素生成装置1と燃料電池2とを用いた燃料電池システム100の概略構成図を示すものである。燃料電池システム100は、水素含有ガスを生成する水素生成装置1と、水素生成装置1から供給される水素含有ガスを用いて発電を行う燃料電池2と、水素生成装置1から燃料電池2へ切換弁3aを介して水素ガスを供給する水素ガス供給経路4と、燃料電池2で排出される燃料を水素生成装置1のバーナユニット5へ切換弁3bを介して供給する燃料供給経路6と、切換弁3aと切換弁3bとを接続する燃料電池バイパス経路7と、一般家庭等で使用される負荷26に応じて、水素生成装置1、及び、燃料電池2の運転動作を制御する制御部12とを備えている。なお、一般的な固体高分子型の燃料電池システム100と同等の構成なので、その他の構成の詳細な説明は省略する。水素生成装置1は、水素生成装置1に水を供給する水供給部8と、硫黄成分を含む炭化水素系の原料を通過させて、原料に含まれる硫黄成分を吸着して除去する脱硫部9と、脱硫部9を通過させた後の原料と水供給部8から供給される水とを用いて水素含有ガスを生成させる改質器10と、脱硫部9に供給される原料流量を制御するための原料供給部11とを備えている。改質器10は、水供給部8から供給される水を蒸発させるとともに、原料と水蒸気の混合ガスを予熱する蒸発部13と、原料と水蒸気との改質反応を進行させる改質部14と、改質部14で生成した水素含有ガス中のCOと水蒸気とを変成反応させて、水素含有ガスのCO濃度を低減させる変成部15を有している。また、変成部15を通過した後の水素含有ガス中に残留するCOを、空気供給部16から変成部15を通過した後の水素含有ガスに供給される空気を用いて、主に酸化させて除去する選択酸化部17が備えられている。改質部14にはRu系の改質触媒、変成部15にはCu-Zn系の変成触媒、選択酸化部17にはRu系の選択酸化触媒が設けられている。また、改質部14、変成部15、選択酸化部17には、それぞれの温度を検出する改質温度検出部18、変成温度検出部19、選択酸化温度検出部20が備えられている。また、改質器10は、改質部14、変成部15、選択酸化部17における各反応に必要な熱を供給するためのバーナユニット5を備えている。バーナユニット5には、燃料を供給する燃料供給経路6と空気を供給する燃焼ファン21が配設されている。燃料は、水素ガス供給経路4から燃料電池バイパス経路7を介して、あるいは、燃料電池2を経て燃料供給経路6からバーナユニット5に供給される。また、改質部14と蒸発部13は、バーナユニット5で発生した燃焼排ガスから、内筒22の壁面を介して熱を供給される構成となっている。なお、改質部14、変成部15、選択酸化部17の構成において、一般的な構成と同様な構成部分についての図示、及び、詳細な説明は省略する。脱硫部9に供給される炭化水素系の原料は、炭化水素等の少なくとも炭素、及び、水素元素から構成される有機化合物を含む原料であればよく、例えば、メタンを主成分とする都市ガス、天然ガス、LPG等である。ここでは、原料の供給源として都市ガスのガスインフラライン23を用い、そのガスインフラライン23に脱硫部9が接続されている。脱硫部9は、上流側、及び、下流側に配置された脱硫接続部24に着脱可能な形状を有しており、脱硫部9の硫黄成分に対する吸着量が飽和して吸着特性が低下すると、新しい脱硫部9に交換できる構成となっている。脱硫部9には、都市ガス中の付臭成分である硫黄化合物を吸着させる、ゼオライト系吸着除去剤が充填されている。また、脱硫接続部24は、原料の流通を制御する弁機能も有し、例えば、構成に電磁弁が設けられる。なお、脱硫部9は、水添脱硫を用いた構成としてもよい。水供給部8は、流量調節機能を有するポンプを有している。原料供給部11は、脱硫部9と改質器10とを接続する原料供給経路25に配置され、改質器10に供給される原料流量を制御することによって、ガスインフラライン23から脱硫部9に供給される原料の流量を制御している。なお、原料供給部11は、脱硫部9に供給される原料流量を制御できればよく、原料供給部11の下流側に配置されていてもよい。原料供給部11はブースターポンプを有しており、例えば、入力する電流パルス、入力電力等を制御することにより、脱硫部9に供給される原料流量を調節する機能を有している。制御部12は、半導体メモリやCPU等により、改質器10の運転動作シーケンス、原料積算流量など運転情報等を記憶し、状況に応じた適切な動作条件を演算し、かつ、燃料電池2、水素生成装置1の水供給部8、原料供給部11、空気供給部16、切換弁3a、3b等、運転に必要な動作条件を指令する。本発明の燃料電池システムの運転動作について説明する。以上のように構成された燃料電池システム100について、以下その動作起動、発電、停止を、水素生成装置1の動作を中心に説明する。まず、停止状態から水素生成装置1を起動させる場合、制御部12からの指令により、原料は原料供給部11から原料供給経路25を通して改質器10へ供給される。蒸発部13、改質部14、変成部15、選択酸化部17を経た原料は、水素ガス供給経路4、燃料電池バイパス経路7を介して燃料供給経路6からバーナユニット5へ供給され、燃焼ファン21により燃焼空気を供給されたバーナユニット5で点火されて改質器10の加熱が開始する。バーナユニット5による加熱開始後、水供給部8を動作させて改質器10に水を供給し、水と原料との改質反応を開始させる。本実施の形態では、メタンを主成分とする都市ガス13Aを原料とする。水供給部8からの水供給流量は、都市ガスの平均分子式中の炭素分子量1モルに対して水蒸気が3モル程度になるように制御されるS/C=3程度。さらに、空気供給部16を動作させて改質器10に空気を供給する。空気供給部16からの空気供給流量は、酸素流量が水素含有ガスに含まれるCO流量の2倍のモル数O2/CO=2となるよう制御される。改質器10では、改質部14で水蒸気改質反応、変成部15で変成反応、選択酸化部17でCOの選択酸化反応を進行させる。この時、改質部14、変成部15,選択酸化部17が各反応に適した温度になるように、バーナユニット5の燃焼を制御する。CO濃度を所定濃度例えば、ドライガスベースで20ppm未満まで低減させた後、切換弁3a、3bを動作させ、水素ガス供給経路4を通して水素含有ガスを燃料電池2に供給することにより、燃料電池2において発電動作が行われる。また、燃料電池2で排出される燃料は、燃料供給経路6を通り、バーナユニット5へ供給される。発電動作中、制御部12は、負荷26により燃料電池システム100が要求される発電出力Wb等に応じて、燃料電池2に発電出力指令値Waを出力し、かつ、水素生成装置1に発電出力指令値Waに応じた水素含有ガスを生成させ、改質部14、変成部15,選択酸化部17が各反応に適した温度になるように、原料流量と、原料流量に応じた改質水、及び、空気流量と、バーナユニット5の燃焼流量λ燃料に対する空気比=1.7程度を制御する。燃料電池システム100の運転を停止させる場合、制御部12からの指令により、切換弁3a、3bを動作させて、燃料電池2に供給している水素含有ガスを、燃料電池バイパス経路7を通してバーナユニット5に供給する。その後、水供給部8と原料供給部11と空気供給部16との動作を停止させて、水と原料と空気の供給を停止させ、水素生成装置1の動作を停止させる。なお、水素生成装置1の停止動作には、切換弁3a、3bを動作させて改質器10を封止する動作や、改質器10が降温して体積減少する量に相当する量の原料を供給する動作等、改質器10内に外気の混入を防止する動作を併設して行うことが好ましい。次に、本発明の実施の形態1に係る燃料電池システム100の動作について、図2を参照しながら説明する。図2は、本発明の実施の形態1に係る燃料電池システム100の特徴的な動作の1サイクルを模式的に示すフローチャートである。なお、実際には、燃料電池システム100の発電運転の際、図2に示す1サイクルの動作が断続することなく連続して実行される。まず、燃料電池システム100が備える制御部12は、選択酸化温度検出部20で検出される選択酸化温度Taと、燃料電池2が要求される発電出力Wbと、燃料電池2が要求される発電出力Wbに追従するよう燃料電池2に指令される発電出力指令値Waとを取得するステップS1。そして、制御部12は、選択酸化温度Taが制御部12の記憶部に予め設定される選択酸化温度閾値T1を超えるか否かを判定するステップS2。なお、選択酸化温度閾値T1は、選択酸化部17が熱暴走に至らない温度、または、その上限に設定してもよい。ここで、制御部12が、選択酸化温度Taが選択酸化温度閾値T1を超えると判定した場合ステップS2でYES、制御部12は発電出力指令値Waが制御部12の記憶部に予め設定される発電出力指令値閾値Wを超えるか否かを判定するステップS3。なお、発電出力指令値閾値Wは、空気流量指令値がO2/CO=2.0相当のとき、選択酸化部17が熱暴走に至らない発電出力、または、その上限に設定してもよい。ここで、制御部12が、発電出力指令値Waが発電出力指令値閾値Wを超えると判定した場合ステップS3でYES、発電出力指令値WaをWに下げ、かつ、空気流量指令値をP1に下げるステップS4。なお、空気流量指令値P1は、CO濃度が20ppm未満となる空気流量指令値、または、その下限に設定してもよい。つまり、選択酸化温度が閾値T1を超え、発電出力指令値が閾値Wを超えたとき、発電出力指令値を閾値Wに下げることにより、水素生成装置1で生成する水素含有ガス流量が下がるため、改質部14に供給される原料流量、及び、選択酸化部17に供給される原料流量に応じて決まる空気流量の指令値の基準値を下げることができる。また、選択酸化部17に供給される空気流量指令値を基準値から下げることにより、空気指令値を下げることができる。したがって、O2/COを大幅に下げることなく、選択酸化部17に供給される空気流量の指令値を大幅に下げ、選択酸化反応発熱反応を大幅に減らすことができる。また、選択酸化部17の温度を選択酸化反応に適した温度域まで下げることができ、選択酸化部17の温度の熱暴走を十分に防止することができる。また、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満となるので、燃料電池2のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池2の寿命低下を防止することができる。一方、制御部12が、発電出力指令値Waが発電出力指令値閾値Wを超えないと判定した場合ステップS3でNO、空気流量指令値をP2に下げるステップS5。これにより、水素生成装置1で生成する水素含有ガス流量が低下し、改質部14に供給される原料流量が低下する。これにより、O2/COを大幅に下げることなく、選択酸化部17に供給される低い空気流量の指令値をさらに下げ、選択酸化反応発熱反応を下げることができる。また、選択酸化部17の温度を選択酸化反応に適した温度域まで下げることができ、選択酸化部17の温度の熱暴走を十分に防止することができる。また、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満となるので、燃料電池2のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池2の寿命低下を防止することができる。一方、制御部12が、選択酸化温度Taが、選択酸化温度閾値T1を超えないと判定した場合ステップS2でNO、選択酸化温度Taは選択酸化温度閾値T1以下であり、正常に発電動作が行われる。この場合、何も制御動作を行わずENDに移行する。次に、本発明の実施の形態1に係る燃料電池システム100、及び、水素生成装置1の特徴的な動作を、図4及び図5を参照しながら説明する。まず、図4は、燃料電池2が要求される発電出力と、燃料電池2が要求される発電出力に追従するよう燃料電池2に指令される発電出力指令値と、空気供給部16に指令される空気流量指令値と、選択酸化温度検出部20で検出された選択酸化温度との時間変化を表したグラフで、選択酸化部17が熱暴走に至るときの選択酸化温度挙動を示している。正常時は選択酸化温度が安定しているのに対し、異常時は選択酸化温度が過度に上昇し、さらに、選択酸化反応に加えてメタン化反応が始まり、選択酸化部17の温度が熱暴走急上昇に至っている。なお、異常の原因の一つとして、燃料電池システム100の長期運転等により、選択酸化部17に供給される空気と水素含有ガスとの混合が不均一になることがある。ほかの原因としては、選択酸化部17に供給される空気と水素含有ガスとの混合ガスの流れに偏流が生じた等、水素生成装置1に何らかの変化が生じ、選択酸化部17において、局所的にCO流量に対する空気流量の割合が高い部分や、また、CO流量、及び、空気流量の絶対流量が高い部分ができ、その部分において、選択酸化反応発熱反応が加速され、選択酸化部17の一部の温度が過度に上昇し、それに引きずられて、選択酸化部17全体の温度が上昇する等が考えられる。次に、図5は、本発明の特徴的な動作である、ステップS1~S4の動作による選択酸化温度挙動を示している。まず、時間がt1のとき、ステップS1において、燃料電池システム100が備える制御部12は、選択酸化温度検出部20で検出される選択酸化温度と、燃料電池2が要求される発電出力と、燃料電池2が要求される発電出力に追従するよう燃料電池2に指令される発電出力指令値と、を取得する。次に、ステップS2において、制御部12は、選択酸化温度が制御部12の記憶部に予め設定される選択酸化温度閾値を超えると判定する。なお、選択酸化温度閾値は、選択酸化部17が熱暴走に至らない温度として設定されている。次に、ステップS3において、制御部12は、発電出力指令値が、制御部12の記憶部に予め設定される発電出力指令値閾値を超えると判定する。なお、発電出力指令値閾値は、空気流量指令値がO2/CO=2相当のとき、選択酸化部17が熱暴走に至らない発電出力として設定した。そして、ステップS4において、発電出力指令値に下げ、かつ、下げた発電出力指令値における空気流量指令値を基準値から下げる。なお、CO濃度が20ppm未満となるO2/COの最小が1.8であることから、空気流量指令値をO2/CO1.8相当と設定した。発電出力指令値を下げることにより、水素生成装置1で生成する水素含有ガス流量が下がるため、選択酸化部17に供給される原料流量に応じて決まる空気流量指令値の基準値を下げることができ、かつ、選択酸化部17に供給される空気流量指令値をO2/CO=2.0相当から1.8相当に下げることにより、さらに空気指令値を基準値から下げることができる。したがって、O2/COを大幅に下げることなく、選択酸化部17に供給される空気流量の指令値を下げ、選択酸化反応発熱反応を大幅に下げることができる。これにより、選択酸化部17の温度が選択酸化反応に適した温度域の上限まで下げることができ、選択酸化部17の温度の熱暴走を十分に防止することができる。また、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満となるので、燃料電池2のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池2の寿命低下を防止することができる。実施の形態2次に、本発明の実施の形態2に係る燃料電池システム100の特徴的な動作について、図3を参照しながら説明する。なお、実施の形態1と同じ動作については説明を省略する。図3は、本発明の実施の形態2に係る燃料電池システム100の特徴的な動作の1サイクルを模式的に示すフローチャートである。なお、実際には、燃料電池システム100の発電運転の際、図3に示す1サイクルの動作が断続することなく連続して実行される。まず、制御部12は、選択酸化温度Taが選択酸化温度閾値T1を超えないと判定した場合ステップS2でNO、選択酸化温度Taが選択酸化温度閾値T2以下か否かを判断するステップS6。なお、選択酸化温度閾値T2は、選択酸化部17の温度が選択酸化反応に適した温度、または、その上限に設定してもよい。ここで、制御部12は、選択酸化温度Taが選択酸化温度閾値T2以下と判定した場合ステップS6でYES、発電出力指令値WaをWに下げ、かつ、空気流量指令値をP1に下げた、または、空気流量指令値をP2に下げたか否かを判定するステップS7。ここで、制御部12が、発電出力指令値WaをWに下げ、かつ、空気流量指令値をP1に下げた、または、空気流量指令値をP2に下げたと判定した場合ステップS7でYES、制御部12は、さらに、発電出力指令値Waが発電出力指令値閾値Wと等しいか否かを判定するステップS8。ここで、制御部12が、発電出力指令値Waが、発電出力指令値閾値Wと等しいと判定した場合ステップS8でYES、発電出力指令値Waを燃料電池が要求される発電出力Wbにし、かつ、空気流量指令値をP3に上げるステップS9。なお、空気流量指令値P3は、CO濃度が20ppm未満となる空気流量指令値、または、その下限に設定してもよい。つまり、選択酸化温度が閾値T2以下になったとき、選択酸化部17の温度が熱暴走に至る恐れがないため、発電出力指令値の閾値Wにした発電出力指令値Waを、燃料電池2が要求される発電出力Wbに戻すことができ、さらに、選択酸化部17に供給される空気流量指令値を所定値に上げることができる。したがって、燃料電池2が要求される発電出力を発電することができる。また、O2/COが上がるため、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満であり、かつ、さらに低く下げることができ、燃料電池2のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池2の寿命低下を防止することができる。一方、制御部12が、発電出力指令値Waが、発電出力指令値閾値Wと等しくないと判定した場合ステップS8でNO、換言すると、発電出力指令値Waが、発電出力指令値閾値Wより低いと判断した場合、空気流量指令値をP4に上げる。なお、空気流量指令値P4は、CO濃度が20ppm未満となる倍率、または、その下限に設定してもよい。つまり、選択酸化温度が閾値T2以下になったとき、選択酸化部17の温度が熱暴走に至る恐れがないため、選択酸化部17に供給される空気流量指令値を所定値に上げることができる。なお、発電出力指令値が閾値Wより低いことから、発電出力指令値と燃料電池2が要求される発電出力とは等しく、ここでは、発電出力指令値を変える動作を行わない。したがって、O2/COが上がるため、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満であり、かつ、さらに低く下げることができ、燃料電池2のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池2の寿命低下を防止することができる。一方、制御部12が、選択酸化温度Taが選択酸化温度閾値T2以下ではないと判定した場合ステップS6でNO、選択酸化温度Taは、選択酸化温度閾値T1と選択酸化温度閾値T2との間T1≧Ta>T2にあり、正常に発電動作が行われている。この場合、何も制御動作を行わず、ENDに移行する。また、発電出力指令値WaをWに下げ、かつ、空気流量指令値をP1に下げた、または、空気流量指令値をP2に下げたの動作を行っていないと判定した場合ステップS7でNO、選択酸化温度Taは、選択酸化温度閾値T2以下であり、正常に発電動作が行われている。したがって、動作を行わず、ENDに移行する。次に、本発明の実施の形態2に係る燃料電池システム100、及び、水素生成装置1の特徴的な動作を図6を参照しながら説明する。図6は、図5で説明したステップS1~S4の動作に、さらに、本発明の特徴的な動作である、ステップS6~S9の動作を加えたときの選択酸化温度挙動を表している。ここでは、便宜上、図5で説明したステップS1~S4の動作の説明を省略する。まず、時間t2のとき、ステップS1において、燃料電池システム100が備える制御部12は、選択酸化温度検出部20で検出される選択酸化温度と、燃料電池2が要求される発電出力と、発電出力指令値と、を取得する。次に、ステップS2において、制御部12は、選択酸化温度が制御部12の記憶部に予め設定される選択酸化温度閾値を超えないと判定する。なお、選択酸化温度閾値は、選択酸化部17が熱暴走に至らない温度として設定されている。次に、ステップS6において、制御部12は、選択酸化温度が制御部12の記憶部に予め設定される選択酸化温度閾値以下であると判定する。なお、選択酸化温度閾値は、選択酸化反応に適した選択酸化部17の温度として設定されている。次に、ステップS7において、制御部12は、前回ステップS4において、発電出力指令値を下げ、かつ、下げた空気流量指令値をさらに下げた、と判定する。次に、ステップS8において、制御部12は、発電出力指令値が、発電出力指令値閾値と等しいと判定する。そして、ステップS9において、制御部12は、発電出力指令値を燃料電池2が要求される発電出力にし、かつ、空気流量指令値をO2/CO=1.8相当から2.0相当に上げる。なお、空気流量指令値は、ステップS4でO2/CO=1.8相当に下げる前の値の2.0相当として設定されている。したがって、燃料電池2が要求される発電出力を発電することができる。また、O2/CO=1.8から2.0に上がるため、水素含有ガスに含まれるCO濃度が20ppm未満であり、かつ、さらに低く下げることができ、燃料電池2のCO被毒による発電出力の低下、あるいは、燃料電池2の寿命低下を防止することができる。なお、空気流量指令値P3をO2/CO=2.0相当としたが、O2/CO=2.0相当>P3>P1、または、O2/CO=2.0相当>P3>P2であってもよい。この場合、空気流量指令値がO2/CO=2.0相当より低く、選択酸化反応が低くなり、選択酸化部17の温度の上昇速度が遅くなるため、選択酸化部17の温度が熱暴走をより抑えることができる。なお、P3>O2/CO=2.0相当であってもよい。また、O2/CO=2.0相当の空気流量指令値を基準としたが、これに限定されるものではないのは言うまでもない。"