ターボ機械のブレード冷却回路のシールリング3を、前記ブレードを担持するタービンディスク1に対して押圧する手段にして、前記ディスクが、その下流面に環状フランジ6を有し、環状フランジ6が、半径方向に配置され、かつ前記面とともに溝5の範囲を定めており、溝5が前記シールリング3を受け入れることができ、前記環状フランジが、その外周部に少なくとも2つの切欠を備え、少なくとも2つの切欠が、アパーチャ14を形成するように溝5の底部の反対に配置され、アパーチャ14を介して、ディスク1の溝5の方向を向く、前記シールリング3の円周部に備えられたラグ11は、前記溝に軸方向に入ることができ、前記手段が、ディスクの前記面と前記シールリングとの間において溝5に配置されることのできる係止具7を含む手段であって、ディスク1の前記面に当接するように構成され、かつ前記環状フランジ6に対して前記シールリング3を押圧するために前記係止具と協働する締め付け手段8をさらに含むことを特徴とする、手段。締め付け手段が、ねじ8であり、係止具が、溝5に対して接線方向に伸びる少なくとも1つの翼部7a、7bを有するナット7である、請求項1に記載の押圧手段。締め付けねじ8が、前記ナットの雌ねじ9と協働することのできる、ねじ切りされた第1の部分8aと、前記雌ねじよりも直径が小さく、かつ前記ナットを通過し、ディスクの前記面に当接し、環状フランジ6に対して前記ナット7およびシールリング3を逆方向に押圧することのできる第2の部分8bとを備える、請求項2に記載の押圧手段。第2の部分8bの外面が、ディスクの前記面を抉り取って形成された窪み16と協働するようにドーム形状に形成される、請求項3に記載の押圧手段。ターボ機械用のタービンディスクにして、その下流面に環状フランジ6を有し、環状フランジ6が、半径方向に配置され、かつ前記面とともに溝5の範囲を定めており、溝5が前記ディスク1によって担持されるブレードのための冷却回路のシールリング3を受け入れることができるタービンディスクであって、前記環状フランジ6が、少なくとも1つの第1の開口15をさらに備え、第1の開口15は、請求項1から4のいずれか一項に記載の押圧手段の締め付け手段8が第1の開口15を通過することを可能にすることができることを特徴とするタービンディスク。ターボ機械のブレード冷却回路をシールするためのものであり、かつ円周部の1つに複数のラグ11を備える環形状のシールリングであって、複数のラグの少なくとも1つのラグ12が、第2の開口13を備え、第2の開口13は、請求項1から4のいずれか一項に記載の押圧手段の締め付け手段8が第2の開口13を通過することを可能にして、前記締め付け手段が、前記ブレードを担持するディスク1の下流面に当接することを可能にすることができることを特徴とする、シールリング。請求項1から4のいずれか一項に記載の押圧手段によって前記ディスクの環状フランジ6に対して保持された、請求項6に記載のシールリング3が備え付けられた、請求項5に記載のタービンディスク。請求項7に記載のとおり備え付けられたディスクを備える、ターボ機械のタービンモジュール。請求項8に記載のタービンモジュールを備えるターボ機械。上記のタイプの構成に伴う欠点の1つに、シールリングが、ある程度動き易い状態で保持されていて、作動中に接線方向にずれてしまうということがある。このような動作によって、有害な摩耗が生じ、ブレードの保持および/またはシールが損なわれるリスクが生じる。第2の欠点は、リテーニングリングは、製造するのが難しく、したがって、関連する製造コストが高いということから生じている。最後に、この構成は、締め付け手段が、締め付けするために締められる前にシールリングと締め付け手段とが互いに干渉すること、および、これがシールリングの取り付けを複雑にしていることによって特徴付けられる。本発明の目的は、従来技術のこれらの欠点の少なくとも一部をもたず、かつ特に、タービンシールリングを取り付けるときにタービンリールリングと干渉しない、タービンシールリングを係止する手段を提案することによって、これらの欠点を取り除くことである。上記の目的のために、本発明の1つの目的は、ターボ機械のブレード冷却回路のシールリングを、前記ブレードを担持するタービンディスクに対して押圧する手段にして、前記ディスクが、その下流面に環状フランジを有し、環状フランジが、半径方向に配置され、かつ前記面とともに溝の範囲を定めており、溝が前記シールリングを受け入れることができ、前記環状フランジが、その外周部に少なくとも2つの切欠を備え、少なくとも2つの切欠が、アパーチャを形成するように溝の底部の反対に配置され、アパーチャを介して、ディスクの溝の方向を向く、前記シールリングの円周部に備えられたラグは、前記溝に軸方向に入ることができ、前記手段が、ディスクの前記面と前記シールリングとの間において溝に配置されることのできる係止具を含む、手段であって、ディスクの前記面に当接するように構成され、かつ前記環状フランジに対して前記シールリングを押圧するために前記係止具と協働する締め付け手段をさらに含むことを特徴とする手段に関する。ディスクの面への当接によって、締め付け作業の前に、締め付け手段とシールリングとが干渉し合うことを回避することが可能であり、したがって、より容易にディスクの溝にシールリングを嵌め込むことが可能になる。締め付け手段が、ねじであり、係止具が、溝に対して接線方向に伸びる少なくとも1つの翼部を有するナットであるのが好ましい。特許請求される構成は、環状係止具を取り付ける必要がなく、円周部に分布させて局所的な締め付けのみを行う必要があることを意味している。したがって、これらの局所的な係止具を配置することが比較的容易である。締め付けねじが、前記ナットの雌ねじtappedthreadと協働することのできる、ねじ切りされた第1の部分と、前記雌ねじよりも直径が小さく、かつ前記ナットを通過し、ディスクの前記面に当接し、環状フランジに対して前記ナットおよびシールリングを逆方向に押圧することのできる第2の部分とを備えるのが有利である。第2の部分の外面が、ディスクの前記面を抉り取って形成された窪みと協働するようにドーム形状に形成されるのが好ましい。さらに本発明は、ターボ機械用のタービンディスクにして、その下流面に環状フランジを有し、環状フランジが、半径方向に配置され、かつ前記面とともに溝の範囲を定めており、溝が前記ディスクによって担持されているブレードのための冷却回路のシールリングを受け入れることができるタービンディスクであって、前記環状フランジが、少なくとも1つの第1の開口をさらに備え、第1の開口は、上記したような押圧手段の締め付け手段が第1の開口を通過することを可能にすることができることを特徴とするタービンディスクに関する。さらに本発明は、ターボ機械のブレード冷却回路をシールするためのものであり、かつその円周部の1つに複数のラグを備える環形状のシールリングであって、複数のラグの少なくとも1つのラグが、第2の開口を備え、第2の開口は、上記したような押圧手段の締め付け手段が第2の開口を通過することを可能にして、前記締め付け手段が、前記ブレードを担持するディスクの下流面に当接することを可能にすることができることを特徴とするシールリングに関する。さらに本発明は、上記したような押圧手段によって前記ディスクの環状フランジに対して保持されたそのようなシールリングが備え付けられたそのようなタービンディスクに関する。最後に、本発明は、そのようなディスクを備える、ターボ機械のタービンモジュールおよびそのようなタービンモジュールを備えるターボ機械に関する。添付の概略図面を参照しながら純粋に例示的で、非限定的な例として挙げられた、本発明の一実施形態に関する以下の詳細な説明的な記載を辿るうちに、本発明はよりよく理解され、本発明の他の目的、詳細、特徴、および利点がより明瞭になる。ブレード2を担持している従来技術に係るタービンディスク1であって、タービンディスク1に対してタービンシールリング3が押圧されており、タービンシールリング3によって、ディスク1のブレードシートbladeseatの適切な位置にブレード2が保持され、かつ冷却空気がこのブレードの通気路を強制的に流れるようになり、これによって、ディスクの下流にこの空気に対するシールバリアが形成されるタービンディスク1を示している図1を参照する。シールリング3は、ディスク1の半径方向の面に対して押圧されており、リテーニングリング4によって適切な位置に保持されている。このリテーニングリングは、ディスクの半径方向の面に対して平行に配置された段を形成している環状フランジ6によってディスクのこの面に対して横方向に形成された溝5に嵌め込まれている。環状フランジの直径は、シールリング3の内径よりも広がっておらず、これは、組み立て時にシールリングをディスクに取り付けることができることを意味している。リテーニングリング4の直径を小さくすることができるように、また、リテーニングリング4を溝5に嵌め込むことができて、ディスク1に取り付けるときにシールリング3を通過させることが可能になるように、リテーニングリング4の形状は凹凸のあるbroken円形であり、また、リテーニングリング4を適切な道具を用いて変形させることができる。次に、シールリング係止具7およびこの係止具を係止するための係止ねじ8から成る、本発明に係る組立体を示している図2~図4を参照する。係止具の形状は、高さが溝5の幅よりもわずかに小さく、かつ2つの翼部7aおよび7bが横方向に伸びている中空円筒形であり、これらの翼部の目的は、係止具が、溝5の適切な位置にあるときに回転するのを防止すること、および、組み立ての最後にディスクに対してシールリング3を押圧することである。係止具の内径には、係止ねじ8の外側部分の対応するねじ山10と協働することのできる、雌ねじ9が含まれている。係止ねじ8は、ねじ山10を有する円筒形の第1の部分8aを備え、接続ブリッジ図2~図4に図示せずによって第1の部分8aに接続された円筒形の第2の部分8bによって伸長されている。円筒形の第1の部分の外面には、ねじ回しなどのねじ回し手段を受け入れる従来の手段が備えられている。円筒形の第2の部分の直径は、タッピング部9を自由に通過することができるように、第1の部分8aの直径よりもわずかに小さくなっている。第2の部分8bの外面は、そのためにタービンディスク1の側面を抉り取って形成された窪みに適合することができるように、必須ではないがそれ自体でわずかにドーム形状になっている。基本的に、平坦なディスクの形状であり、かつその内周端に均等に配分された半径方向の突起部またはラグ11を備えるタービンシールリング3を示している図5および図6を参照する。これらのラグの2つのラグ12は、直径方向に対向しており、皿穴のように切欠13を形成するように切り取られており、切欠13の直径は、係止ねじ8よりも大きくなっていて、このような係止ねじの1つが通過することを可能にするようになっている。図7および図8は、係止ねじ8を伴う係止具7によって適切な位置に保持されたシールリング3が取り付けられたディスク1を示している。ディスク1は、環状フランジ6に導入アパーチャ14を備えており、その数および扇形部angularsectorは、シールリングのラグ11に対応している。さらに、2つの半月形の窪み16は、厚みのあるディスク1を抉り取って形成されており、この環状フランジに軸方向に形成された切欠15の方向を向いている。これらの半月部の形状は、係止ねじの第2の部分8bの外面のドーム形状に等しい雌部であることが好ましい。さらに、係止具7およびその係止ねじ8は、切欠13においてシールリングを通過し、切欠15においてディスクの環状フランジ6を通過するように設計されている。図9~図13は、ディスク1にシールリング3を取り付ける一連のステップを示しており、次に、これらについて詳細に検討する。従来技術に対して、ディスク1は、従来技術のディスクと比べて、環状のフランジ6の外面を切り取って形成した導入アパーチャ14と、直径方向に対向する2つの第1の切欠15と、2つの第1の切欠15の方を向く、ディスクの面に配置された2つの半月部16とを有する。同様に、本発明に係るシールリング3は、その内径の円周部に均等に配分されたラグ11を有するように変更されている。これらのラグの目的は、導入アパーチャ14間において、ディスク1の環状フランジ6の後ろにこれらのラグを配置することであり、シールリングが、溝5に面する環状フランジ6の壁に対して押圧されるときにシールリングの担持部として機能することである。先に示したように、2つこの2つという数は必須ではないがの第2の切欠13は、直径方向に対向するラグ12に形成されている。ディスクへのシールリングの取り付けは、ディスク1の溝5に2つの係止具7を嵌め込むこと、好ましくは、2つの半月部16の1つの近傍の導入アパーチャ14において、嵌め込むことから始まる。これらの半月部は、実際のところ、係止具が組み立ての最後に占有する最終的な位置に対応している。次に、シールリング3が、同様に、この溝5に導入され、ラグ11は、導入アパーチャ14に面するように配置され、切欠13を有する2つのラグ12は、それら自体、2つの係止具7に面するように配置される。組み立ての第2のステップは、シールリング3および溝内の各係止具7を、これらおよび第2の切欠13が、第1の切欠15および半月部16に面する位置にくるように、回転させることである。この位置では、環状フランジ6の切欠15を介して係止ねじ8を挿入し、そのねじ山を係止具7の雌ねじ9に係合することが可能である。ねじ留めされるとき、ねじ8は、何よりもまず、その第2の部分8bが、半月部16の領域におけるディスク1の面に当接するまで、溝5内に入る。次に、ねじ留めにより圧力が加えられることによって、ねじ8のドーム形状の第2の部分8bは、極めて正確に半月部16に対向するように配置されて、シールリング3の位置調整が正確になる。最後に、ねじの先端が半月部に当接したときに、さらにねじ込むことによって、係止具7は、半月部16を有する面から離れる方に係止具7を移動させる方向に移動させられる。その翼部7aおよび7bは、同時に、これらによって環状フランジ6に対して締め付けられるシールリング3を押し進める。係止具7およびその翼部が、環状フランジ6に当接するようになったとき、その回転が終わり、それによって、ねじ8にかかる締め付けトルクの作用により環状フランジに対してシールリングを押圧する圧力が生じる。ねじ8のねじ山10および係止具7の雌ねじ9は、シールリングのずれが最小限になり、このようにして、シールリング3とディスク1との間をシールするシール機能が損なわれないようにするものであると規定される。環状フランジに対するシールリング3にかかる圧力によって、シールリングは良好に保持され、このシールリングの回転が防止され、これにより、従来技術に見られる欠点が取り除かれる。係止ねじ8が締められるときに、ディスク1の面からシールリング3が後退することは、ブレード冷却回路のシールまたはブレードの軸方向の保持に好ましくない影響を何ら与えない。これは、シールリングが押圧的に配置されているから、すなわち、シールリングが、弾性的に変形した状態でディスクに対してしっかりと押圧されているからである。さらに、シールリングが後退したとしても、シール舌sealingtongueが、押圧的に、ディスクに属する溝に押し付けられることによって、シールは維持される。本発明は、直径方向に対向する2つの係止具を取り付けることに関して説明されてきた。必須ではないが、ディスク1およびシールリング3の周囲に一定の円周の間隔を空けて配置されることが好ましい、数のより多い係止具についても、ちょうど同じように取り付けを行うことができることは完全に明らかである。特定の一実施形態に関連して本発明について説明してきたが、本発明は、説明された手段と同等のあらゆる技術およびこれらの組み合わせを含み、また、これらは本発明の範囲に含まれることは完全に明白である。