互いに対向する側面に形成された圧縮空気流入口と排出口及び底面に形成された吸入口を含むケーシングの内部に構成される要素として:前記流入口と排出口の間を通して伸び、一側で前記吸入口に連通するシリンダー型ホール、及び両側端部がそれぞれ流入口と排出口に連通する状態で前記ホールの内部に装着され、前記ホールに連通するスロットを持ち、直列で配列されるノズルを含む真空ポンプ部と;前記吸入口の上側に形成された支持管、空気圧によって上下に流動して前記支持管の上側を開閉するスカート型チェックバルブ、前記流入口に連通し、バルブスカートを通る通路の末端に形成される圧力チャンバーを含むリリース部と;前記吸入口と支持管の間に配置され、前記ポンプ部の動作の際に吸入される排気空気を上側に通過させて濾過し、前記ポンプ部の停止の際に圧力チャンバーから支持管を介して下側吸入口に供給される空気によって掃除されるフィルター材料と;を含むことを特徴とする、クィックリリース真空ポンプ。前記ノズルは壁に通孔が形成されたシリンダー型ボディーの内部に装着されて一つのポンプカートリッジを構成し、前記カートリッジを介して前記ホールの内部に装着されることを特徴とする、請求項1に記載のクィックリリース真空ポンプ。前記フィルター材料の安定的な装着のために、前記吸入口の上端には装着用リブが形成されたことを特徴とする、請求項1に記載のクィックリリース真空ポンプ。前記チェックバルブ、支持管、フィルター材料、及び吸入口は上下に一直線上に形成されたことを特徴とする、請求項1に記載のクィックリリース真空ポンプ。本発明は前述した従来の真空ポンプの問題点を解決するためになされたものである。本発明の目的は、その設計及び構造が複雑ではないながらも、誤作動なしに一様で正確に動作する真空ポンプを提供することである。本発明の他の目的は、真空の解除をもっと速かに遂行することができる真空ポンプを提供することである。本発明のさらに他の目的は、適正位置にエアフィルターを配置することで、何の操作なしもフィルターの掃除を自然で反復的に行うようにした真空ポンプを提供することである。本発明の真空ポンプは、互いに対向する側面に形成された圧縮空気流入口と排出口及び底面に形成された吸入口を含むケーシングの内部に構成される要素として:前記流入口と排出口の間を通して伸び、一側で前記吸入口に連通するシリンダー型ホール、及び両側端部がそれぞれ流入口と排出口に連通する状態で前記ホールの内部に装着され、前記ホールに連通するスロットを持ち、直列で配列されるノズルを含む真空ポンプ部と;前記吸入口の上側に形成された支持管、空気圧によって上下に流動して前記支持管の上側を開閉するスカート型チェックバルブ、及び前記流入口に連通し、バルブスカートを通る通路の末端に形成される圧力チャンバーを含むリリース部と;前記吸入口と支持管の間に配置され、前記ポンプ部の動作の際に吸入される排気空気を上側に通過させて濾過し、前記ポンプ部の停止の際に圧力チャンバーから支持管を介して下側吸入口に供給される空気によって掃除されるフィルター材料と;を含む。好ましくは、前記ノズルは壁に通孔が形成されたシリンダー型ボディーの内部に装着されて一つのポンプカートリッジを構成し、前記カートリッジを介して前記ホールの内部に装着される。また、好ましくは、前記吸入口の上端には、前記フィルター材料の安定的な装着のためのリブが形成される。本発明によれば、圧縮空気がポンプ部に供給され始めるとき、その一部が圧力チャンバーを満たし、圧縮空気の供給が中断されれば、直ちに圧力チャンバー内の空気が逆流して真空が解除される。したがって、本発明の真空ポンプは従来のものに比べて単純に設計及び具現可能であり、誤作動なしにいつも一様で正確に動作することができる効果がある。また、真空解除のために線路の開閉と解除用圧縮空気の供給及びこれらのための電子的回路の動作などの先行動作が不要であるので、真空の解除がもっと速かに遂行できる効果がある。一方、真空解除の際には、圧力チャンバー内の空気がフィルター材料を通じて排出される。この際、空気圧によって、真空のうちにフィルター材料の底面に付いていた異物が分離されて除去されるので、別に掃除しなくてもフィルター材料の濾過及び掃除が連続して繰り返される効果がある。以上に記載するかあるいは記載しない本発明の特徴及び効果は、以下に添付図面に基づいて説明する実施例の記載によってより明らかになるであろう。図面において、本発明による真空ポンプは符号10で指示される。図1~図3を参照すれば、本発明による真空ポンプ10は、一定形態のケーシング20とその内部に構成及び形成される要素とからなる。前記ケーシング20は互いに対向する側面に形成された圧縮空気流入口21と排出口22及び底面に形成された吸入口23を含む。そして、前記ケーシング20の内部構成要素として、真空ポンプ部30、リリース部40、及びフィルター材料50を含む。前記真空ポンプ部30は前記ケーシング20の吸入口23に連結された吸着パッドその他の内部空間を排気して真空及び負圧を形成するための構成である。前記真空ポンプ部30は、前記流入口21と排出口22の間を通じて伸び、一側で前記吸入口23に連通するように形成された中空シリンダー型ホール31と、両側端部がそれぞれ流入口21と排出口22に連通する状態で前記ホール31の内部に装着され、間にスロット33を置いて直列で配列されるノズル32a、32b、32cを含む。前記ノズル32a、32b、32cは二つ以上のノズルを含み、内径が次第に拡がる形態のいわゆる多段ノズルmulti-stagenozzlesである。図面において、符号37はケーシング20の排出口22側に装着される消音機silencerである。前記ノズル32a、32b、32cがホール31の内部に直接装着されるように設計することも可能であるが、本実施例において前記ノズル32a、32b、32cはシリンダー型ボディー34を介して前記ホール31の内部に装着される。具体的に、ノズル32a、32b、32cはボディー34の内部に直列で配列され、前記ボディー34は壁に形成された通孔35を含んで一つのポンプカートリッジ36を構成する。このポンプカートリッジ36が前記ホール31に装着されることにより、ノズル32a、32b、32cもホール31の内部に適切に配列及び固定されるものである。そして、前記ホール31は通孔35を通じてカートリッジ36の内部及びノズル32a、32b、32cに連通可能となる。この構造は、ノズル32a、32b、32cを直接ホール31に装着する構造に比べ、装着性、組立性、及び安全性の面で有利であると言える。前記リリース部40は前記真空ポンプ部30の作動によって形成された真空及び負圧を速かに解除または破棄するための構成である。前記リリース部40は、ケーシング20の吸入口23の上側に突出した支持管41と、前記支持管41の上側に配置され、空気圧によって上下に流動して前記支持管41の上側開口を開閉するスカートskirt型チェックcheckバルブ42と、前記吸入口23からバルブスカート43部分を経由する通路44の末端に形成される圧力チャンバー45とを含んでなる。この構造において、流入口21に供給されて前記通路44を流れる圧縮空気はスカート43部分を押しながらバルブ42を経って圧力チャンバー45に流入することができる。しかし、圧力チャンバー45内の充填された空気は逆方向に帰ることができずに、バルブ42のエアリフトair-liftによって上側開口が開放する支持管41を通じて吸入口23側に流れるようになる。一方、前記フィルター材料50は吸入口23を通じて流入した空気を濾過した後、前記ホール31に流入するようにする濾過材である。ここに適用されるフィルター材料50は形態においてパッド型でもしわ型でも関係ない。前記フィルター材料50は前記吸入口23上に配置され、吸入口23を通じて流入した空気を濾過する。具体的には、前記フィルター材料50は吸入口23と支持管41の間に配置され、フィルター材料50の安定的な装着のために、前記吸入口23の上端には装着用リブ51が形成される。設計において、前記リブ51が空気の流れを邪魔しないようにしなければならない。図面において、符号52はガスケットである。図2及び図4を参照すれば、ケーシング20の吸入口23には吸着パッド図示せずが連結され、当然前記吸着パッドは移送対象物の表面に接触しているはずである。この状態で、ケーシング20の流入口21を通じて圧縮空気を供給すれば、真空ポンプ部30が動作する。圧縮空気はカートリッジ36の内部に装着されたノズル32a、32b、32cを順に高速で通過した後、排出口22側に結合された消音機37を通じて外部に排出される図2の矢印○1参照。この過程で、ノズル32a、32b、32cの間の部分で圧力降下が発生し、これにより吸着パッドの内部空気は吸入口23→フィルター材料50→ホール31→通孔35→スロット33を順に経由した後、ノズル32a、32b、32cの内部に流入する。そして、圧縮空気とともに外部に排出される図4の矢印○2参照。このような排気によって吸着パッドの内部空間に真空及び負圧が発生し、このように発生した負圧によって対象物を把持して移送することができるようになるものである。一方、流入口21に供給された初期圧縮空気の一部は流入口21側から始まる通路44を流れ、前記バルブ42のヘッド部分を加圧して支持管41を閉鎖すると同時に外側スカート43部分を加圧しながら圧力チャンバー45内に流れる。結局、圧力チャンバー45が圧力空気で充填され図4の矢印○3参照、この空気はリリース用に用いられる。図5を参照すれば、対象物の移送が完了すれば、圧縮空気の供給が中断し、よって真空ポンプ部30の動作も停止する。すると、バルブ42のヘッド部分を加圧した大きな力がなくなることによって圧力チャンバー45内の空気が逆流するようになる。この際、スカート43及びバルブ42が逆流する圧力空気によって浮上し、これにより支持管41の上側開口が開放し、圧力空気が圧力チャンバー45から支持管41→フィルター材料50→吸入口23を順に通過して吸着パッドの内部空間に投入される矢印○4参照。これにより、この装置によって発生した真空及び負圧が瞬時に解除されるものである。本発明の装置10は、真空用圧縮空気の一部を別に保存し、真空停止の際に当然解除用に用いられるようにする真空/解除メカニズムを持つ。したがって、真空/解除のいずれも電子的メカニズムに拠る従来の設計に比べ、単純に設計及び具現されることができる。また、いつも一様で正確に動作することができ、特に真空の解除が速かになされるものである。一方、真空ポンプ部30の動作の際、吸着パッドの排気空気は上側にフィルター材料50を通過しながら濾過される。したがって、前記フィルター材料50の底面には当然異物がくっつくことになる図4参照。ところが、前記真空ポンプ部30の動作が停止すれば、支持管41を通過した圧力空気が前記フィルター材料50を上側から下側に通過して吸入口23に流れるようになる。この過程で、真空の際、フィルター材料50の底面に付いていた異物が分離されて除去される。したがって、別に掃除しなくてもフィルター材料50の掃除が自然で反復的になされるものである。迅速なリリース及び効果的なフィルター掃除のための構造として、前記チェックバルブ42、支持管41、フィルター材料50、及び吸入口23は上下に一直線上に形成され、これは他のどの形態よりも有利なものであると判断される。