"次の工程:a約10を超える煮沸済み表面サイジングデンプン固形分、および約300ppm以下のC16以上の飽和脂肪酸を含み、ここで、煮沸済み表面サイジングデンプン固形分が、0~約95の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約5~100の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、煮沸済み紙表面サイジング組成物を提供すること;およびb紙基材の少なくとも1つの表面を、煮沸済み紙表面サイジング組成物で処理し、それによって、少なくとも1つの表面上に表面サイジングコーティングを与え、ここで、少なくとも1つの表面を、多価カチオン源で、少なくとも約1000ppmのレベルで更に処理すること;を含む方法。工程aの煮沸済み表面サイジングデンプン固形分が、0~約90の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約10~100の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、請求項1に記載の方法。工程aの煮沸済み表面サイジングデンプン固形分が、約15~約85の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約15~85の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、請求項1に記載の方法。工程aの煮沸済み表面サイジングデンプン固形分が、約30~約70の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約30~70の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、請求項3に記載の方法。多価カチオン源を加える前に、煮沸済み紙表面サイジング組成物に一価水酸化物を加え、それによって、全脂肪酸を中和し、かつ一価脂肪酸塩へ変換する工程cをさらに含む、請求項1に記載の方法。工程aの高脂肪酸表面サイジングデンプンが、1つ以上の表面サイジング非ロウ質穀物デンプンを含む、請求項1に記載の方法。工程aの非ロウ質穀物デンプンが、1つ以上の非ロウ質トウモロコシデンプン、および非ロウ質コムギデンプンを含む、請求項6に記載の方法。工程aの低脂肪酸表面サイジングデンプンが、1つ以上のタピオカデンプン、およびロウ質穀物デンプンを含む、請求項1に記載の方法。工程aの低脂肪酸表面サイジングデンプンが、1つ以上のロウ質トウモロコシデンプン、ロウ質コメデンプン、およびロウ質ジャガイモデンプンを含む、請求項8に記載の方法。工程bの多価カチオン源が、多価金属乾燥性塩を含む、請求項1に記載の方法。煮沸済み紙表面サイジング組成物が、約12を超える煮沸済み表面サイジングデンプン固形分を含む、請求項1に記載の方法。多価カチオン源を導入する前に、煮沸済み紙表面サイジング組成物に一価水酸化物を加え、それによって、煮沸済み表面サイジングデンプン固形分から遊離した脂肪酸を中和し、かつ一価のC16以上の飽和脂肪酸塩へ変換する工程cをさらに含む、請求項1に記載の方法。煮沸済み紙表面サイジング組成物を、約6~約9のpHへ上昇させる、請求項12に記載の方法。約10を超える表面サイジングデンプン固形分を含み、ここで、表面サイジングデンプン固形分が、0~約95の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約5~100の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、紙表面サイジング組成物源;紙表面サイジング組成物中の表面サイジングデンプン固形分を煮沸し、そしてこのようにして、約300ppm以下のC16以上の飽和脂肪酸を遊離する、デンプン煮沸段階;中和し、かつ煮沸済み紙表面サイジング組成物中の遊離した全脂肪酸を一価脂肪酸塩へ変換する、脂肪酸中和段階;多価金属乾燥性塩の源;および紙基材の少なくとも1つの表面を、中和された紙表面サイジング組成物および多価金属乾燥性塩で処理し、ここで、多価金属乾燥性塩が、多価カチオンを少なくとも約1000ppmのレベルで与える量である、紙表面サイジング装置;を含むシステム。紙表面サイジング組成物中の表面サイジングデンプン固形分が、0~約95の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約10~100の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、請求項14に記載のシステム。紙表面サイジング組成物中の表面サイジングデンプン固形分が、約15~約85の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約15~約85の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、請求項14に記載のシステム。紙表面サイジング組成物中の表面サイジングデンプン固形分が、約30~約70の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約30~約70の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、請求項16に記載のシステム。高脂肪酸表面サイジングデンプン固形分が、1つ以上の表面サイジング非ロウ質穀物デンプンを含む、請求項14に記載のシステム。非ロウ質穀物デンプンが、1つ以上の非ロウ質トウモロコシデンプン、および非ロウ質コムギデンプンを含む、請求項18に記載のシステム。低脂肪酸表面サイジングデンプンが、1つ以上のタピオカデンプン、およびロウ質デンプンを含む、請求項14に記載のシステム。低脂肪酸表面サイジングデンプンが、1つ以上のロウ質トウモロコシデンプン、ロウ質コメデンプン、およびロウ質ジャガイモデンプンを含む、請求項20に記載のシステム。紙表面サイジング組成物源が、約12を超える表面サイジングデンプン固形分を含む、請求項14に記載のシステム。少なくとも1つの表面を、紙表面サイジング装置において処理する前に、多価金属乾燥性塩を、紙表面サイジング組成物に加える、請求項14に記載のシステム。紙基材が、二つの表面を有し、ここで、各々の表面を、紙表面サイジング組成物および多価金属乾燥性塩で、紙表面サイジング装置において処理する、請求項14に記載のシステム。紙表面サイジング装置が、サイズプレスを含む、請求項14に記載のシステム。0009インクジェット印刷中の内部/表面サイジング済み紙基材の乾燥時間を減少させるために、紙基材は、乾燥剤で処理することができる。これら乾燥剤には、一価金属乾燥性塩例えば、塩化ナトリウムなど、または多価金属乾燥性塩例えば、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウムなどが含まれてよい。乾燥剤は、しばしば、紙基材の1つまたは複数の表面に、表面サイジング溶液と同時に適用されるが、表面サイジング溶液を紙基材の1つまたは複数の表面に適用後に適用することもできる。乾燥剤は、表面デンプンサイジング溶液中に包含されてよく、次に、それを、紙基材の1つまたは複数の表面に例えば、サイズプレスのニップにある池によって適用するか、または表面デンプンサイジング溶液とは別個に、紙基材の1つまたは複数の表面に適用することができる。紙基材表面上のこれら金属乾燥性塩の存在は、インクジェットプリンターによって付着したインク液滴中の顔料エマルジョンを不安定にする。生じた顔料エマルジョンの不安定化は、顔料粒子の沈降を引き起こし、このようにして、より速く、かつ改善された乾燥時間を生じる。0010本発明の第一の広い側面によれば、次の工程:a約10を超える煮沸済み表面サイジングデンプン固形分cookedsurfacesizingstarchsolids、および約300ppm以下のC16以上の高級飽和脂肪酸を含み、ここで、煮沸済み表面サイジングデンプン固形分が、0~約95の高脂肪酸表面サイジングデンプン、および約5~100の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含む、煮沸済み紙表面サイジング組成物acookedpapersurfacesizingcompositionを提供すること;およびb紙基材の少なくとも1つの表面を、煮沸済み紙表面サイジング組成物で処理し、それによって、少なくとも1つの表面上に表面サイジングコーティングasurfacesizingcoatingを与え、ここで、少なくとも1つの表面を、多価カチオン源で、少なくとも約1000ppmのレベルで更に処理すること;を含む方法を提供する。0011本発明の第二の広い側面によれば、約10を超える表面サイジングデンプン固形分を含み、ここで、表面サイジングデンプン固形分が、0~約95の高脂肪酸表面サイジングデンプンhighfattyacidsurfacesizingstarch、および約5~100の低脂肪酸表面サイジングデンプンlowfattyacidsurfacesizingstarchを含む、紙表面サイジング組成物源;紙表面サイジング組成物中の表面サイジングデンプン固形分を煮沸し、そしてこのようにして、約300ppm以下のC16以上の飽和脂肪酸を遊離する、デンプン煮沸段階;中和し、かつ煮沸済み紙表面サイジング組成物中の遊離した全脂肪酸を一価脂肪酸塩へ変換する、脂肪酸中和段階;多価金属乾燥性塩の源;および紙基材の少なくとも1つの表面を、中和された紙表面サイジング組成物および多価金属乾燥性塩で処理し、ここで、多価金属乾燥性塩が、多価カチオンを少なくとも約1000ppmのレベルで与える量である、紙表面サイジング装置;を含むシステムを提供する。0017本発明を記載する前に、いくつかの用語を定義することは好都合である。以下の定義が、本出願を通して用いられるということは理解されるはずである。定義0018用語の定義が、その用語について一般的に用いられる意味から逸脱している場合、出願人は、特に断らない限り、下に与えられる定義を利用するものとする。0019本発明の目的のために、上部、下部、面、前部、正面、前方、後部、後方、背面、背向trailing、より上、より下、左、右、水平、垂直、上方、下方などの方向用語は、単に、本発明のいろいろな態様を記載する場合に便宜上用いられる。例えば、図2~4に示される本発明の態様は、いろいろな方法で方向づけすることができる。0020本発明の目的のために、印刷可能基材という用語は、インクジェット印刷法、レーザー印刷法などで印刷することができるいずれかの紙基材を意味する。印刷可能基材には、ウェブ、シート、ストリップなどが含まれていてもよく、連続ロール、不連続シートなどの形態であってもよい。0021本発明の目的のために、紙基材という用語は、例えば、充填剤、湿潤紙力増強剤、光学的ブライトニング剤opticalbrighteningagentsまたは蛍光増白剤などのいずれか他の任意の製紙用添加剤に加えて、紙繊維、内部紙サイズ剤などを含む混合物、構成などから、成形、生成、製造などすることができる繊維状ウェブを意味する。紙基材は、連続ロール、不連続シートなどの形態であってよい。0022本発明の目的のために、紙充填剤という用語は、一般的に、製紙において用いられて、紙の単位質量当たりの材料費を減少させる、不透明度を増加させる、平滑性を増加させるなどをすることができる鉱物製品例えば、炭酸カルシウム、カオリンクレーなどを意味する。これら鉱物製品は、例えば、約0.5~約5ミクロンの寸法範囲の微粉にすることができる。0023本発明の目的のために、未サイジング紙基材という用語は、紙基材の1つまたは双方の面または表面上に存在する0または実質的に0の紙表面装填量の紙表面サイジング組成物を有する紙基材を意味する。0024本発明の目的のために、片面サイジング済み紙基材という用語は、紙基材の双方ではなく1つの面または表面上に存在する表面装填量の紙表面サイジング組成物を有する紙基材を意味する。0025本発明の目的のために、両面サイジング済み紙基材という用語は、紙基材の双方の面または表面上に存在する表面装填量の紙表面サイジング組成物を有する紙基材を意味する。0026本発明の目的のために、光沢紙という用語は、例えば、紙への印刷および筆記を可能にするために紙を平滑にするようにかつ紙表面上の光沢を増加させるようにカレンダー仕上げを施された紙基材を意味する。例えば、カレンダー仕上げは、まだ粗い紙表面上の平滑表面に型押するために圧力を用いるプロセスを必要とすることがありうる。紙のカレンダー仕上げは、製紙機オンラインの最後に、または製紙機オフラインとは別個に一連のロールを含んでよい光沢機上で行うことができる。0027本発明の目的のために、紙表面サイジング組成物という用語は、最低でも、1つ以上の表面サイジングデンプンを含むそれら組成物を意味する。これら紙表面サイジング組成物は、更に、例えば、炭酸カルシウム顔料成分、プラスチック顔料、基材顔料結合剤、表面サイジングデンプン以外の紙表面サイズ剤、カチオン染料固着剤、溶媒、希釈剤、引掻防止剤、および耐擦傷剤、光学的ブライトニング剤OBA、脱泡剤、レオロジー改変剤、分散剤、界面活性剤などの他の任意の添加剤を含有してもよい。紙表面サイジング組成物は、水溶液、水性スラリー、コロイド懸濁液、液体混合物、チキソトロープ混合物などとして配合することができる。紙表面サイジング組成物は、例えば、紙表面サイジング組成物で紙基材の1つ以上の表面を処理する前に、1つ以上の多価金属乾燥性塩をそれに加えていてもよい。0028本発明の目的のために、固形分基準という用語は、いずれの液体例えば、水の不存在下における、紙表面サイジング組成物中に存在するそれぞれの固体材料例えば、1つまたは複数の表面サイジングデンプン;炭酸カルシウム顔料成分;カチオン染料固着剤;プラスチック顔料、他の表面紙サイズ剤など、紙表面サイジングコーティングなどの各々の重量百分率を意味する。特に断らない限り、固体材料について本明細書中に与えられるすべての百分率は、固形分基準である。0029本発明の目的のために、固形分含量という用語は、組成物などに存在する不揮発性、非液体成分などの重量百分率を意味する。0030本発明の目的のために、基材顔料という用語は、印刷可能基材の光学的性質に影響するように用いることができる、または用いることを意図することができる材料例えば、微粉粒状物質を意味する。0031本発明の目的のために、炭酸カルシウムという用語は、沈降炭酸カルシウムPCC、重質炭酸カルシウムGCC、改変PCCおよび/またはGCCなどの、基材顔料として用いることができるいろいろな炭酸カルシウムを意味する。0032本発明の目的のために、沈降炭酸カルシウムPCCという用語は、沈降反応によって製造することができ、かつ基材顔料として用いることができる炭酸カルシウムを意味する。PCCは、ほとんど完全に、CaCO3の方解石結晶形を含んで成ることができる。方解石結晶は、製造条件に依存して、いくつか異なった巨視的形状を有することができる。沈降炭酸カルシウムは、水酸化カルシウムの水性スラリー石灰乳の二酸化炭素CO2ガスでの炭酸塩化によって製造することができる。PCCを得るための出発物質は、石灰石を含んでよいが、か焼してすなわち、加熱してCO2を追い出して焼成石灰CaOを生じてもよい。水は、石灰を消化するように加えてよく、次に、CaOH2の懸濁液である得られた石灰乳を、CO2ガスの気泡に暴露する。CO2の添加中の冷温は、菱面体角形PCC粒子を生じる傾向がある。CO2添加中のより暖かい温度は、偏三角面体ロゼット形PCC粒子を生じる傾向がある。どちらの場合も、反応の終わりは、石灰乳が、有効にCaCO3へ変換された場合の最適pHで、CO2濃度が、懸濁液を酸性にし、かつそれをある程度再溶解させるのに十分に高くなる前に生じる。PCCが、何日間も継続して撹拌または貯蔵されない場合、微量よりも多いポリホスフェートのようなアニオン分散剤を加えることが必要でありうる。湿潤PCCは、弱いカチオンコロイド電荷を有することがありうる。一方で、乾燥PCCは、分散剤が用いられたどうかに依存して、陰電荷を有することで、ほとんどの重質CaCO3生成物と同様でありうる。炭酸カルシウムは、三つの異なった結晶形態、すなわち、熱力学的に不安定であるバテライト形態;事実上、最も安定で且つ最も豊富である方解石形態;および通常の周囲温度圧力条件下において準安定であるが、高温で方解石へ変換することがありうるアラゴナイト形態で、水溶液から沈降させることができる。アラゴナイト形態は、凝集していてよいかまたは未凝集であってよい、長く薄い針状結晶として結晶する斜方晶系形状を有する。方解石形態は、いくつか異なった形状で存在することができるが、最も一般的に見出されるのは、凝集していてよいかまたは未凝集であってよい、結晶を有する菱面体形状;および概して未凝集である結晶を有する偏三角面体形状である。0033本発明の目的のために、炭酸カルシウム顔料に関する低粒状表面積という用語は、約30メートル平方/グラムmeterssquarepergram以下、msgまたはそれ未満、例えば、約5~約30msg、より典型的に、約8~約16msgのBET比表面積を意味する。0034本発明の目的のために、炭酸カルシウム顔料に関する高粒状表面積という用語は、約30メートル平方/グラム以下、msgより大きい、例えば、約30~約200msg、より典型的に、約50~約120msgのBET比表面積を意味する。0035本発明の目的のために、基材顔料結合剤という用語は、紙表面サイジング組成物、コーティングなどの基材顔料結合強度を改善するのに用いることができる紙基材用結合剤を意味する。基材顔料結合剤は、親水性であってよい。適する基材顔料結合剤には、合成または天然に存在するポリマーまたは異なったポリマーの組み合わせ、例えば、ポリビニルアルコールPVOH、タンパク質性接着剤、例えば、カゼインまたはダイズタンパク質など;メチルセルロース、エチルセルロースなどの改変セルロース誘導体;スチレンブタジエンゴムラテックス、アクリルポリマーラテックス、ポリ酢酸ビニルラテックス、スチレンアクリルコポリマーラテックスなどのポリマーラテックス、またはそれらの組み合わせが含まれてよい。基材顔料結合剤は、更に、表面サイジング済み印刷可能基材の乾燥時間を改善するために、かつ紙表面サイジングプロセス中の印刷可能基材の加工性を改善するために、結合剤としてのラテックスを実質的に非含有であってよい。0036本発明の目的のために、実質的に非含有という用語は、紙表面サイジング組成物、紙表面サイジングコーティングなどの特定の成分を約0.1重量未満有する紙表面サイジング組成物、紙表面サイジングコーティングなどを意味する。0037本発明の目的のために、紙サイジングのレベルという用語は、特に断らない限り、紙基材中および/または上に存在する紙サイジングレベルを意味することができ、そして内部サイジング、表面サイジング、または内部サイジングおよび表面サイジング双方を含んでよい。0038本発明の目的のために、内部サイジングという用語は、繊維状紙基材が成形される前の製紙プロセス中に含有される、加えられるなどする内部サイズ剤ゆえの、紙基材中に存在する紙サイジングを意味する。内部紙サイズ剤は、概して、紙基材と反応することによって紙基材中への水または他の液体の浸透に耐えて、紙基材をより疎水性にする。代表する内部紙サイズ剤には、例えば、アルキルケテンダイマー、無水コハク酸アルケニルなどが含まれてよい。0039本発明の目的のために、表面サイジングという用語は、成形された繊維状紙基材の表面上に適用される、表面に加えられるなどする表面サイズ剤ゆえの、紙基材上に存在する紙サイジングを意味する。紙表面サイズ剤は、概して、より疎水性の薄膜で紙基材を覆うことによって紙基材中への水または他の液体の浸透に耐える。代表する表面紙サイズ剤には、例えば、1つ以上の表面サイジングデンプン、スチレン無水マレイン酸コポリマー、スチレンアクリレートなどが含まれてよい。0040本発明の目的のために、表面サイジングデンプンという用語は、1つ以上の天然デンプンすなわち、トウモロコシmaizecorn、コムギ、コメ、ジャガイモ、タピオカなどの植物源から得られる未改変デンプンであって、穀物デンプン例えば、トウモロコシデンプン、コムギデンプン、コメデンプン、ジャガイモデンプン、オートムギデンプン、ライムギデンプン、オオムギデンプン、ミレットソルガムmilletsorghumデンプンなど、および非穀物デンプン例えば、タピオカデンプンなどなどのもの;改変天然デンプン例えば、エチル化デンプン、酸化デンプンなど;またはそれらの組み合わせを含む、紙基材用表面サイズ剤を意味する。改変デンプンは、紙サイジングデンプン技術分野において知られている1つ以上の化学処理によって、例えば、いくつかの-CH2OH基を-COOH基へ変換する酸化などによって得ることができる。いくつかの場合、改変デンプンは、少量のアセチル基を有してよい。あるいは、デンプンを化学的に改変して、それをカチオンすなわち、カチオンデンプン、または両性すなわち、両性デンプン、すなわち、カチオンおよびアニオン双方の電荷を有するものにすることができる。改変デンプンには、更に、いくつかの-OH基を、例えば、-OCH2CH2OH基すなわち、ヒドロキシエチル化デンプン、-OCH2CH3基すなわち、エチル化デンプン、-OCH2CH2CH2OH基すなわち、プロピル化デンプンなどで置き換えることによって、デンプンエーテルまたはヒドロキシアルキル化デンプンへ変換されたデンプンが含まれてよい。0041本発明の目的のために、高脂肪酸表面サイジングデンプンという用語は、煮沸時に、実質的レベルの脂肪酸、特に、飽和脂肪酸を遊離するそれら表面サイジングデンプンを意味する。このような高脂肪酸表面サイジングデンプンは、全デンプン固形分に基づき例えば、約1までと同程度の全脂肪酸すなわち、遊離した全ての飽和および不飽和脂肪酸、例えば、約0.8と同程度までの全脂肪酸を遊離することができる。これら遊離した全脂肪酸は、全デンプン固形分に基づき約0.6までと同程度の全飽和脂肪酸すなわち、遊離した全ての飽和脂肪酸、例えば、約0.5と同程度までの全飽和脂肪酸を含んでよい。これら遊離した全飽和脂肪酸は、全デンプン固形分に基づき例えば、約0.4までと同程度のC16以上の飽和脂肪酸、例えば、約0.3と同程度までのC16以上の飽和脂肪酸を含んでよい。代表する高脂肪酸表面サイジングデンプンには、非ロウ質トウモロコシデンプン、非ロウ質コムギデンプン、非ロウ質コメデンプン、非ロウ質ジャガイモデンプン、非ロウ質オートムギデンプン、非ロウ質ライムギデンプン、非ロウ質オオムギデンプン、非ロウ質ミレットソルガムデンプンnonwaxymilletsorghumstarchなどの非ロウ質穀物デンプンが含まれてよい。このような非ロウ質穀物デンプンは、実質的量のアミロース例えば、アミロースおよびアミロペクチンの全量に対して少なくとも約25のアミロースを含むデンプン固形分を含み、そして煮沸時に、タピオカまたはロウ質穀物デンプンなどの低脂肪酸デンプンに対して実質的量の脂肪酸、特に、C16以上の飽和脂肪酸を遊離する。0042本発明の目的のために、低脂肪酸表面サイジングデンプンという用語は、煮沸時に、実質的レベルの脂肪酸、特に、飽和脂肪酸を遊離しないそれら表面サイジングデンプンを意味する。例えば、煮沸時に、低脂肪酸表面サイジングデンプンは全デンプン固形分に基づき、高脂肪酸表面サイジングデンプンによって遊離する全例えば、飽和脂肪酸の約20~約50だけを遊離する傾向がある。遊離する全例えば、飽和脂肪酸の範囲は、含まれる特定の低脂肪酸表面サイジングデンプンに依存して変動することがあり、タピオカ、ロウ質コメ、ロウ質トウモロコシなどの表面サイジングデンプンは、全飽和脂肪酸範囲の下限であるが、ロウ質オオムギデンプン、ロウ質ミレットソルガムデンプンなどの表面サイジングデンプンは、全例えば、飽和脂肪酸範囲の上限である傾向がある。煮沸時に、これら低脂肪酸表面サイジングデンプンは、全デンプン固形分に基づき例えば、約0.5以下の全脂肪酸、例えば、約0.4以下の全脂肪酸を遊離することができる。煮沸時に、これら低脂肪酸表面サイジングデンプンは、更に、全デンプン固形分に基づき例えば、約0.3以下のC16以上の飽和脂肪酸を含めた全飽和脂肪酸、例えば、約0.2以下の全飽和脂肪酸を遊離する。代表する低脂肪酸表面サイジングデンプンには、タピオカデンプンなどの非穀物デンプン;ロウ質トウモロコシデンプン、ロウ質コメデンプン、ロウ質ジャガイモデンプン、ロウ質コムギデンプン、ロウ質オートムギデンプン、ロウ質ライムギデンプン、ロウ質オオムギデンプン、ロウ質ミレットソルガムデンプンなどのロウ質穀物デンプンが含まれてよい。タピオカデンプンなどの非穀物デンプンおよびロウ質穀物デンプンは、主としてアミロペクチンおよび最小限のアミロース例えば、アミロペクチンおよびアミロースの全量に対して少なくとも約80のアミロペクチンおよび約20未満のアミロースを含むデンプン固形分を含み、そして煮沸時に、非ロウ質穀物デンプンなどの高脂肪酸デンプンに対して実質的により少ない量例えば、全デンプン固形分に基づき約0.2未満の脂肪酸、特に、C16以上の飽和脂肪酸を遊離する。0043本発明の目的のために、C16以上の飽和脂肪酸という用語は、16個またはそれ以上の炭素原子を有する脂肪酸を意味する。これらC16以上の飽和脂肪酸には、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸など、およびこのような飽和脂肪酸の混合物が含まれてよい。0044本発明の目的のために、一価飽和脂肪酸塩という用語は、C16以上の飽和脂肪酸を含めた飽和脂肪酸と一価水酸化物の反応によって形成される塩を意味する。0045本発明の目的のために、一価水酸化物という用語は、一価カチオンを有する水酸化物、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化アンモニウム等、およびそれらの混合物を意味する。0046本発明の目的のために、多価飽和脂肪酸塩という用語は、C16以上の飽和脂肪酸を含めた飽和脂肪酸またはこのような飽和脂肪酸のそれぞれの一価塩と、多価カチオンの組み合わせ、反応などから例えば、多価金属乾燥性塩から形成される塩を意味する。0047本発明の目的のために、デンプン煮沸starchcookingという用語は、デンプン例えば、デンプン顆粒を、水をデンプン顆粒に浸透可能にする十分な温度に加熱し、このようにして、これら煮沸済み顆粒cookedgranulesを膨潤させて、煮沸済みデンプン固形分cookedstarchsolidsのゲル化ペーストまたは溶液を与えることを意味する。デンプン煮沸は、バッチかまたは連続方式で、例えば、直接蒸気噴射、熱交換器による循環などを用いて、デンプンを、例えば、約88°C~約93°Cで約20~約30分間などの、約85°C~約100°Cの範囲内の温度で少なくとも約20分間加熱することによって行うことができる。本明細書中において有用でありうるデンプン煮沸の概説については、本明細書中にその内容および開示がそのまま援用されるGASmookHandbookforPulpandPaperTechnologists、286~87頁を参照されたい。0048本発明の目的のために、脂肪酸中和という用語は、煮沸済みデンプンcookedstarchから遊離した脂肪酸を含む紙表面サイジング組成物に、一価水酸化物を加えて、紙表面サイジング組成物のpHを約9のpH、例えば、約6~約9の範囲内例えば、約6.5~約8のpHに上昇させることによって、これら遊離した脂肪酸を中和することを意味する。中和の結果として、これら遊離した脂肪酸は、全体としてまたは少なくとも部分的に、一価脂肪酸塩へ変換される。中和は、デンプンの煮沸を容易にするために、および粘度調節のために、過硫酸アンモニウムAPなどの酸性化合物を用いる場合に必要とされることもありうる。0049本発明の目的のために、多価C16以上の飽和脂肪酸塩の付着を阻害するという用語は、紙表面サイジング機器または紙表面サイジング装置上に、このような脂肪酸塩の付着を阻害すること、最小限にすること、減少させること、排除すること、妨げることなどを意味する。それら方法およびシステムの態様は、このような付着を阻害して、紙表面サイジング機器または紙表面サイジング装置上のこのような脂肪酸塩の存在が、例えば、約400ppm未満例えば、約300ppm未満であるようにすることができる。0050本発明の目的のために、紙表面サイジング機器という用語は、紙表面サイジングシステムにおいて用いられるいずれかの機器を意味する。このような機器には、紙表面サイジング装置papersizingdevices、デンプン煮沸器starchcookers、脂肪酸中和装置などが含まれてよい。0051本発明の目的のために、紙表面サイジング装置という用語は、紙表面サイジング組成物を、紙基材の1つ以上の面または表面に処理する、適用する、コーティングなどするのに用いることができるそれら装置、器具、機械などを意味する。紙表面サイジング装置には、エアナイフコーター、ロッドコーター、ブレードコーター、サイズプレス、ディップコーター、スロット押出コーターなどが含まれてよい。本明細書中において有用でありうるサイズプレス、コーターなどの概説については、本明細書中にその内容および開示がそのまま援用されるGASmookHandbookforPulpandPaperTechnologists、283~94頁を参照されたい。サイズプレスには、パドルサイズプレス、計量サイズプレスなどが含まれてよい。本明細書中において有用でありうるサイズプレスの概説については、本明細書中にその内容および開示がそのまま援用されるGASmookHandbookforPulpandPaperTechnologists、283~85頁を参照されたい。0052本発明の目的のために、紙表面サイジング組成物に関して処理することという用語は、加えること、付着させること、適用すること、噴霧すること、コーティングすること、塗ることdaubing、拡げること、こすりつけることwiping、軽打することdabbing、浸漬することなどを含んでよい。0053本発明の目的のために、紙基材表面被覆率という用語は、処理されている紙基材のある一定の面または表面上に存在する紙表面サイジング組成物の量を意味する。紙基材表面被覆率は、紙基材1平方メートル当たりの組成物のグラム以下、gsmと称するによって定義することができる。0054本発明の目的のために、紙基材の1つまたは複数の表面上に主に残っているという用語は、主として、紙基材の表面上に残っているが、紙基材の内部によって、または紙基材の内部中に吸収されていない紙表面サイジング組成物またはコーティングを意味する。0055本発明の目的のために、浸水ニップサイズプレスという用語は、パドルサイズプレスとも称される浸水ニップ池を有するサイズプレスを意味する。浸水ニップサイズプレスには、垂直サイズプレス、水平サイズプレスなどが含まれてよい。0056本発明の目的のために、計量サイズプレスという用語は、紙基材面または表面上の付着した、適用されたなどの紙表面サイジング組成物を拡げる、計量するなどするための成分を含有するサイズプレスを意味する。計量サイズプレスには、ロッド計量サイズプレス、ゲート付きロール計量サイズプレス、ドクターブレード計量サイズプレスなどが含まれてよい。0057本発明の目的のために、ロッド計量サイズプレスという用語は、ロッドを用いて、紙表面サイジング組成物を紙基材表面上に拡げる、計量などをする計量サイズプレスを意味する。ロッドは、紙基材に対して固定されているか、または可動性であってよい。0058本発明の目的のために、ゲート付きロール計量サイズプレスという用語は、ゲート付きロール、トランスファーロール、ソフトアプリケーターロールなどを用いることができる計量サイズプレスを意味する。ゲート付きロール、トランスファーロール、ソフトアプリケーターロールなどは、紙基材に対して固定されてるか、紙基材に対して回転などしてよい。0059本発明の目的のために、ドクターブレード計量サイズプレスという用語は、ドクターブレードを用いて、紙表面サイジング組成物を紙基材表面上に拡げる、計量などをすることができる計量プレスを意味する。0060本発明の目的のために、金属乾燥性塩という用語は、インクジェット印刷法によって、印刷可能基材上に付着または印刷されたインクの乾燥時間を改善することができるそれら金属塩を意味する。これら金属乾燥性塩は、1つ以上の多価金属乾燥性塩を含み、そして更に、1つ以上の一価金属乾燥性塩を含んでもよい。これら金属塩の対アニオンには、例えば、塩化物、臭化物、酢酸塩、重炭酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、硝酸塩、水酸化物、ケイ酸塩、塩化水素酸塩などが含まれてよい。金属乾燥性塩は、例えば、約1~約60例えば、約10~約40の多価金属乾燥性塩を含む水溶液として与えることができる。0061本発明の目的のために、多価金属乾燥性塩という用語は、カルシウム塩、マグネシウム塩、アルミニウム塩などの、カチオン部分が、2以上の陽電荷を有する多価カチオン例えば、カルシウムカチオン、マグネシウムカチオン、アルミニウムカチオンなどであるそれら金属乾燥性塩であり、水溶性であるものを意味する。適する多価金属乾燥性塩例えば、二価塩、三価塩などには、塩化カルシウム、酢酸カルシウム、水酸化カルシウム、硝酸カルシウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、塩化マグネシウム、酢酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、亜硫酸マグネシウム、塩化アルミニウム、硝酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化水素酸アルミニウム、硫酸アルミニウムナトリウム、塩化バナジウムなどの1つ以上が含まれてよい。0062本発明の目的のために、一価金属乾燥性塩という用語は、ナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩などの、カチオン部分が、1の陽電荷を有する一価カチオン例えば、ナトリウムカチオン、カリウムカチオン、リチウムカチオンなどであるそれら金属乾燥性塩を意味する。適する一価金属乾燥塩には、塩化ナトリウム、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、臭化ナトリウム、塩化カリウム、酢酸カリウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、水酸化カリウム、ケイ酸カリウム、硫酸カリウム、亜硫酸カリウム、硝酸カリウム、臭化カリウム、塩化リチウム、酢酸リチウム、炭酸リチウム、重炭酸リチウム、水酸化リチウム、ケイ酸リチウム、硫酸リチウム、亜硫酸リチウム、硝酸リチウム、臭化リチウムなどの1以上が含まれてよい。0063本発明の目的のために、カチオン染料固着剤という用語は、インクジェット印刷法によって印刷されたインクを固着させる、捕捉などを補助することができ、耐水堅牢性を含めた他の性質を与えることができるそれらカチオン化合物例えば、窒素含有化合物またはこのような化合物の混合物を意味する。これらカチオン染料固着剤には、1つ以上の第四級アンモニウム官能基を含有する化合物、オリゴマー、およびポリマーが含まれてよいし、アニオン染料と複合体を形成可能であるカチオン水溶性ポリマーが含まれてよい。このような官能基は、広く異なっていてよく、それには、置換および未置換のアミン、イミン、アミド、ウレタン、第四級アンモニウム基、ジシアンジアミド、グアナジン、ビグアニドなどが含まれてよい。このような化合物を代表するものは、ポリアミン、ポリエチレンイミン、ジアリルジメチルアンモニウムクロリドDADMACのポリマーまたはコポリマー、ビニルピロリドンVPと第四級化ジエチルアミノエチルメタクリレートDEAMEMAのコポリマー、ポリアミド、ポリヘキサメチレンビグアニドPHMB、カチオンポリウレタンラテックス、カチオンポリビニルアルコール、ポリアルキルアミンジシアンジアミドコポリマー、アミングリシジル付加ポリマー、ポリ[オキシエチレンジメチルイミノエチレンジメチルイミノエチレン]ジクロリドなど、またはそれらの組み合わせである。これらカチオン染料固着剤には、100,000以下、例えば、約50,000以下、例えば、約10,000~約50,000の分子量を有する低~中位の分子量のカチオンポリマーおよびオリゴマーが含まれてよい。このような材料を代表するものは、所望の範囲内の分子量を有するポリアルキルアミンジシアンジアミドコポリマー、ポリ[オキシエチレンジメチルイミノエチレンジメチルイミノエチレン]ジクロリドおよびポリアミンである。本明細書中において適するカチオン染料固着剤には、ポリアルキルアミンジシアンジアミドコポリマー、ポリ[オキシエチレンジメチルイミノエチレンジメチルイミノエチレン]ジクロリドなどの低分子量カチオンポリマー、例えば、低分子量ポリアルキルアミンジシアンジアミドコポリマーが含まれてよい。本明細書中にその開示および内容がそのまま援用される2004年7月20日発行の米国特許第6,764,726号Yangetalを参照されたい。0064本発明の目的のために、不透明度という用語は、後続シート上、または背面に印刷されたプリント画像などのものを隠して、例えば、透き通しshowthroughなどを最小限にする、妨げるなどする紙の能力を意味する。本明細書中で用いられる紙基材の不透明度は、例えば、TAPPI不透明度および透き通しに関して測定することができる。TAPPI不透明度は、T425om-91によって測定することができる。0065本発明の目的のために、紙平滑性という用語は、紙表面が、紙の深さ、紙幅、その平坦な表面からの逸脱数などによって影響されるように、平坦、または実質的に平坦な表面からそれる程度を意味する。本明細書中で用いられる紙基材の紙平滑性は、例えば、ParkerPrintSmoothnessに関して測定することができる。ParkerPrintSmoothnessは、TAPPI試験法T555om-99によって測定することができる。0066本発明の目的のために、プリント品質という用語は、印刷可能基材上の印刷された画像の外観、様子look、形態などに影響を与える、影響を及ぼす、調節などすることができるそれらの因子、特徴、特性などを意味する。紙基材のプリント品質は、例えば、1プリント濃度;2プリントコントラスト;3乾燥時間;4縁尖鋭さ;5色域;6色濃度;7プリント光沢;8印刷斑点;および9色対色ブリードcolortocolorbleedの1つ以上に関して測定することができる。本発明の目的のために、紙基材のプリント品質は、本明細書中において、紙基材のプリント濃度、乾燥時間、および接線の鋭さを測定することによって主に決定される。0067本発明の目的のために、プリント濃度という用語は、紙シート上に印刷された画像の吸光性を測定する反射率濃度計XRiteMacbethEtcを用いることによって測定される光学濃度ODを意味する。例えば、プリント濃度が高いほど、プリント画像は暗く見えることがありうる。より高いプリント濃度は、更に、より高いコントラスト、観察するのにより鮮鋭な画像などを与える。プリント濃度は、本明細書中において、黒プリント濃度すなわち、黒色である画像のプリント濃度に関して測定される。黒プリント濃度を測定する方法は、紙シート上の黒色一色の区画を印刷後、光学濃度を測定することを包含する。紙シート上の黒色一色の区画を印刷するのに用いられるプリンターは、HewlettPackard製の45HP製品番号51645A黒インクジェットカートリッジまたはその均等物を用いるHPDeskjet6122またはその均等物である。PlainPaper型およびFastNormalプリント品質プリントモードの初期設定は、紙シート上の黒色一色の区画を印刷する場合に用いられる。6mmの開口部を有するX-Ritemodel528分光濃度計を用いて、紙シート上の印刷された黒色一色の区画の光学濃度を測定して、黒色プリント濃度値を与えることができる。用いられる黒色プリント濃度測定の設定は、視感色、ステータスT、および絶対濃度モードである。概して、黒色顔料に許容しうる黒色プリント濃度ODO値は、HPデスクトップインクジェットプリンターの標準的なプリントモード普通紙、標準を使用時、および最も一般的な黒色顔料インク45インクジェットカートリッジの均等物を使用時、少なくとも約1.45である。本発明の紙基材のいくつかの態様は、少なくとも約1.50、例えば、少なくとも約1.60の黒色プリント濃度ODO値を示すことができる。この黒色プリント濃度試験を行う方法を記載している、共通に譲渡された2007年4月19日発行の米国特許出願第2007/0087134号Koenigetalの開示および内容が、本明細書中にそのまま援用される。0068本発明の目的のために、プリントコントラストという用語は、印刷区域と未印刷区域との間のプリント濃度の差を意味する。0069本発明の目的のために、乾燥時間という用語は、印刷可能基材の表面上で、付着したインクが乾燥するのに要する時間を意味する。付着したインクが、十分に急速乾燥しない場合、この付着したインクは、他の印刷可能基材シートへ移行することがあり、それは望ましくない。移行したインクの百分率ITは、乾燥時間の尺度として記録される。移行したインクの百分率の量が多いほど、乾燥時間は一層遅い一層悪い。逆に、移行したインクの百分率の量が少ないほど、乾燥時間は一層速い一層良い。本発明の紙基材の態様は、約65以下の移行インクパーセントIT値を与えることができる。本発明の紙基材のいくつかの態様において、IT値は、約50以下、例えば、約40以下、例えば、約30以下であってよい。0070本発明の目的のために、インクトランスファーという用語は、印刷可能基材、例えば、印刷可能紙シートの乾燥時間を決定する試験を意味する。インクトランスファーは、本明細書中において、ローラーで回転後に移行した光学濃度の量として定義され、そしてローラーで回転後に印刷可能基材例えば、紙シートの未印刷部分に移行した光学濃度の百分率として表される。その方法は、20lbs/1300ft.2の基準重量を有する紙上の一色の着色区画を印刷し、印刷後の一定量の時間、すなわち、5秒間待った後、紙シートの印刷部分が未印刷部分に接触するように半分に折り、そして例えば、ChemInstrumentsIncMentorOhioUSA製のローラー商品番号HR-100のような4.5lbハンドローラーで回転させることを包含する。光学濃度は、反射率濃度計XRiteMacbethEtcにより、その区画の移行ODT部分、非移行ODO部分、および未画像の区域ODBで読み取る。移行パーセントITは、IT=[ODT-ODB/ODO-ODB]x100として定義される。インクトランスファー試験を行う方法を記載している、共通に譲渡された2007年4月19日発行の米国特許出願第2007/0087134号Koenigetalの開示および内容が、本明細書中にそのまま援用される。0071本発明の目的のために、接線の鋭さedgeacuityEAという用語は、印刷された画像例えば、印刷された線の接線の鮮鋭さまたは雑さraggednessの程度を意味する。接線の鋭さEAは、QEAPersonalImageAnalysisSystemQualityEngineeringAssociatesBurlingtonMass、QEAScannerlAS、またはImageXpertKDYカメラ基材システムなどの計測器によって測定することができる。これら計測器は全て、試料の拡大ディジタル画像を集め、そして画像分析によってEA値を計算する。EA値接線の雑さとしても知られるは、ISO方法13660において定義される。この方法は、1.27mm以上の長さの実線を印刷し、そして少なくとも600dpiの解像度で試料採取することを包含する。計測器は、その線の境界近くの各々の画素の暗さに基づく接線の場所を計算する。接線境界は、基材反射率係数明領域、Rmax~画像反射率係数暗領域、Rmaxの60転移点として、式R60=Rmax-60Rmax-Rminを用いて定義することができる。次に、接線の雑さを、線の接線境界に合わせた線から、合わせた線に垂直に計算される残余の標準偏差として定義することができる。本発明の紙基材のいくつかの態様について、EA値は、約15未満、例えば、約12未満、約10未満例えば、約8未満などであってよい。接線の鋭さEA値を測定する方法を記載している、共通に譲渡された2007年4月19日発行の米国特許出願第2007/0087134号Koenigetalの開示および内容が、本明細書中にそのまま援用される。0072本発明の目的のために、色域という用語は、いずれかの色再現システムにおいて可能な色の全集合を意味し、完全な部分集合の色によって定義することができる。より高い色域値は、より鮮明なカラープリント品質を示す。色域は、白未印刷領域、シアン、マゼンタ、黄、赤、緑、青および黒を含めた一連の色区画のCIEL、a、bを測定し、そしてこれら測定値から適する色域を計算することによって得ることができる。CIELは、白色度を示す。Lの値は、黒を示すゼロ~白または完全反射性拡散体を示す100であってよい。aの値は、緑/赤の程度を示す。正のaは、赤であり、負のaは、緑である。正のbは、黄であり、負のbは、青である。CIEL値、a値、およびb値は、X-Rite528により、D65光源および10度視角を用いて測定することができる。0073本発明の目的のために、色の豊かさcolorrichnessという用語は、高いプリント濃度値および高い色域値を有するより鮮明なまたは刺激的なvibrantカラープリントを意味する。0074本発明の目的のために、光沢という用語は、入射光の若干の部分を鏡面角で反射する紙の能力を意味する。光沢は、紙検体の表面から、設定角で、例えば、75度光沢の場合などのおよびTAPPI試験法T480om-92によって測定されるような75度で鏡面反射する光の量の測定に基づくことができる。0075本発明の目的のために、プリント光沢という用語は、印刷された紙基材で行われる光沢測定を意味する。0076本発明の目的のために、印刷斑点という用語は、印刷可能基材表面にわたって、インク層にむらがあること、一様でないインク吸収などに起因するプリント画像の非一様性を意味する。印刷斑点は、AgfaModelDUOSCANスキャナーを含むC3PATX03FormationandMottleTestなどのスキャナーに基づく斑点試験機を用いて測定することができる。試験される印刷可能基材例えば、紙シート試料は、最初に、試験インクジェットプリンターで印刷する。試験パターンは、一区画の黒一色の100画像を包含すべきである。その色区画は、約20~50mmx20~50mmの正方形である。20分間の待ち時間後、または印刷された画像が完全に乾燥した時点で、印刷された試料を、スキャナー上に配置して、伏せて印刷する。スキャナーは、500ppi画素/インチの解像度で設定する。VerityソフトウェアVerityIALLC2114SunriseDriveAppletonWI54914を用いて、スキャナーからの試験データを分析することができる。色区画寸法に基づいて試験するのに適当な寸法を設定する。二つの斑点指数、すなわち、MicroMottleIndexおよびMacroMottleIndexを測定することができる。マイクロ斑点指数は、0.1in2の面積内の濃度変動を測定し;マクロ斑点指数は、各々0.1in2の正方形の平均濃度値の濃度変動を測定する。斑点指数値が低いほど、プリント品質は一層良い。0077本発明の目的のために、色対色ブリードという用語は、紙上の1つの色インクの別の色インク中への拡がりを意味し、それは、着色原本の解像度および着色バックグラウンド上の線を減少させることがありうる。例えば、青色および黒色のバーは、黄色バックグラウンド上に印刷することができる。緑色および黒色バーは、マゼンタ色バックグラウンド上に印刷することができ、そして赤色および黒色バーは、シアン色バックグラウンド上に印刷することができる。ブリッジングbridgingまたは隣接する色バーへの中間点を超える色侵入を伴わない二つの色バーの間のミクロンでの最小距離を、色対色ブリード指数として記録する。言い換えると、色対色ブリードの値が小さいほど、プリント品質は一層良い。調べることができる距離には、50ミクロン、100ミクロン、150ミクロン、300ミクロンなどが含まれる。本発明のいくつかの態様において、試験距離は、ブリッジングブリードが起こる前に、150ミクロンまたはそれ未満に達することができ、それは、良好な色対色ブリード特性と考えることができる。0078本発明の目的のために、デジタル印刷という用語は、印刷可能基材、例えば、紙上に、デジタル画像を再現すること、形成すること、生成すること、与えることなどを意味する。デジタル印刷には、レーザー印刷、インクジェット印刷などが含まれてよい。0079本発明の目的のために、レーザー印刷という用語は、レーザービームを用いて、例えば、光伝導体ドラム上の潜像を生成する、形成する、生じるなどすることができるデジタル印刷技術、方法、装置などを意味する。レーザービームの光は、その後、ドラム上の電荷を生じることができ、次に、それが、反対電荷を有するトナーを収集することができる。次に、このトナーは、紙へ移行することができ、そして得られたプリント画像を印刷可能基材へ、例えば、フューザーfuserによって生成する、形成する、生じるなどすることができる。0080本発明の目的のために、電子写真記録法という用語は、ゼログラフィまたは電子写真によって、紙などの印刷可能基材上に画像を記録する方法を意味する。電子写真法の場合、画像は、しばしば、印刷可能基材の1つの表面または面に付着しているトナー粒子によってcの上に形成された後、その印刷可能基材の1つの表面または面に、例えば、加熱することによって熱固着および/または融着する。電子写真記録の場合、印刷可能基材は、二つの比較的平滑または平坦な面または表面を有してよいし、または質感のある、一様でないまたは非平滑/非平坦である1つの面または表面を有してよく、もう一方の面または表面は、比較的平滑または平坦である。0081本発明の目的のために、インクジェット印刷という用語は、紙基材などの印刷可能基材上に、液体インクの小さな液滴をプリンターノズルを介して印刷可能基材上に噴霧すること、噴射することなどによって画像を形成することができるデジタル印刷技術、方法、装置などを意味する。インク液滴の寸法例えば、より小さい寸法、正確な位置などは、より高品質のインクジェットプリントを与えることができる。インクジェット印刷には、連続インクジェット印刷、ドロップオンデマンドdropondemandインクジェット印刷などが含まれてよい。0082本発明の目的のために、液体という用語は、使用温度例えば、室温において分散する傾向がほとんどまたは全くなく、かつ比較的高い圧縮性で、容易に流動性でありうる非気体流動組成物、化合物、物質などを意味する。0083本発明の目的のために、紙表面サイジング組成物に関して粘度という用語は、Brookfield粘度を意味する。Brookfield粘度は、Brookfield粘度計によって、150°Fにおいて、5スピンドルを100rpmで用いて測定することができる。0084本発明の目的のために、プリンターという用語は、レーザープリンター、インクジェットプリンター、電子写真記録装置例えば、複写機、スキャナー、ファクシミリ機などを含めた、紙シートなどの印刷可能基材上の画像を印刷するいずれかの装置を意味する。0085本発明の目的のために、プリンター顔料という用語は、インク例えば、インクジェットプリンターなどによって用いられる、およびトナー例えば、レーザープリンター、エレクトログラフ記録装置などによって用いられるのどちらも意味することができる。0086本発明の目的のために、インクという用語は、インクジェットプリンターによって用いられるプリンター顔料を意味する。インクという用語には、染料基剤インクおよび/または顔料基剤インクが含まれてよい。染料基剤インクは、インク基材中に可溶性である有機分子であってよい染料を含む。染料基剤インクは、それらの使用法によって、酸性染料、塩基性染料もしくは直接染料などに、またはそれらの化学構造によって、-N=N-アゾ構造に基づいているアゾ染料;ジアゾニウム塩に基づくジアゾニウム染料;キニンの誘導体であるキノン-イミン染料などに分類することができる。顔料基剤染料は、インク基材中に懸濁した一色の着色粒子である顔料を含む。その粒子は、着色鉱物、沈降染料、キャリヤー粒子に付いている沈降染料などを含んでよい。インクは、しばしば、印刷可能基材上に液滴の形で分配、付着、噴霧などされた後、印刷可能基材上で乾燥して、1つまたは複数のプリント画像を形成する。0087本発明の目的のために、トナーという用語は、レーザープリンターによって用いられるプリンター顔料を意味する。トナーは、しばしば、粒子の形態で印刷可能媒体上に分配、付着などされた後、それら粒子は、印刷可能媒体上に融着して、画像を形成する。0088本発明の目的のために、室温という用語は、一般的に許容される室温の意味、すなわち、20°C~25°Cの周囲温度を意味する。0089本発明の目的のために、HerculesサイジングテストHerculesSizingTestまたはHSTという用語は、例えば、酸性水溶液の紙を介する浸透への耐性の試験を意味する。HSTは、TAPPIStandardMethod530pm-89の手順を用いて測定することができる。2004年7月20日発行の米国特許第6,764,726号Yangetalの開示および内容が、本明細書中にそのまま援用される。HST値は、TAPPIStandardMethod番号T-530pm-89に記載の慣例にしたがって、1ギ酸インクおよび80反射率終点を用いて測定する。測定されたHST値は、紙基材中および/または上に存在する紙サイジングの相対レベルを反映している。例えば、より低いHST値すなわち、約50秒未満のHST値は、紙基材中に存在する比較的低レベルの紙サイジングを反映している。逆に、より高いHST値すなわち、約250秒を超えるHST値は、紙基材中および/または上に存在する比較的高レベルの紙サイジングを反映している。本発明の目的のために、約50秒~約250秒の範囲内のHST値は、紙基材中および/または上に存在する中間レベルの紙サイジングを反映している中間HST値であると考えられる。測定されたHST値は、更に、双方の内部紙サイジングの双方のレベル、更には、存在する表面紙サイジングのレベルを反映している。しかしながら、製紙において通常用いられる紙サイズ剤の比較的低いレベル例えば、20lbs/1300ft.2の基準重量を有する紙について約1~約2lbs/トンまたは約0.04~約0.08gsmにおいて、紙基材のHST値は、主に排他的でないとしても、表面紙サイズ剤概して、HST値をこのような低い使用量で最小限に増加させるよりもむしろ、内部紙サイズ剤概して、HST値を低い使用量でも大きく増加させるによって与えられる貢献を反映している。説明0090本発明の方法およびシステムの態様は、紙表面サイジング機器、機械、装置など上の、多価脂肪酸塩、具体的には、パルミチン酸カルシウムなどの多価C16以上の飽和脂肪酸塩の付着を阻害することであって、ここで、紙基材の1つ以上の表面を、紙表面サイジング組成物、並びに少なくとも約0.1のレベルすなわち、1000ppmの多価カチオンを与えるのに十分な量の多価カチオン源多価金属乾燥性塩などで処理することに関する。本発明の方法の態様において、煮沸済み紙表面サイジング組成物であって、約10を超える煮沸済み表面サイジングデンプン固形分例えば、約12を超えるデンプン固形分および約300ppm以下例えば、約250ppm以下のC16以上の飽和脂肪酸を含み、そしてここにおいて、煮沸済み表面サイジングデンプン固形分が、0~約95の高脂肪酸表面サイジングデンプンおよび約5~100の低脂肪酸表面サイジングデンプン例えば、0~約90の高脂肪酸表面サイジングデンプンおよび約10~100の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含むものを提供することができる。例えば、煮沸済み表面サイジングデンプン固形分は、約15~約85の高脂肪酸表面サイジングデンプンおよび約15~約85の低脂肪酸表面サイジングデンプン例えば、約30~約70の高脂肪酸表面サイジングデンプンおよび約30~70の低脂肪酸表面サイジングデンプン、すなわち、高脂肪酸および低脂肪酸の表面サイジングデンプンの混合物を含んでよい。0091本発明のシステムの態様は、約10を超える表面サイジングデンプン固形分を含む紙表面サイジング組成物源であって、ここで、表面サイジングデンプン固形分が、0~約95の高脂肪酸表面サイジングデンプンおよび約5~100の低脂肪酸表面サイジングデンプンを含むもの;デンプン煮沸段階astarchcookingstageであって、紙表面サイジング組成物中の表面サイジングデンプン固形分を煮沸し、そしてこのようにして、煮沸済み表面サイジングデンプン固形分から脂肪酸を遊離し、ここにおいて、遊離した脂肪酸が、約300ppm以下例えば、約250ppm以下のC16以上の飽和脂肪酸を含む段階;脂肪酸中和段階であって、煮沸済み紙表面サイジング組成物中の遊離した脂肪酸を中和し、かつ一価脂肪酸塩へ変換する段階;多価金属乾燥性塩源;および紙表面サイジング装置であって、紙基材の少なくとも1つの表面を、中和された紙表面サイジング組成物および多価金属乾燥性塩で処理する装置を含んでよい。0092例えば、紙表面サイジング組成物中で用いられる非ロウ質穀物デンプン例えば、非ロウ質トウモロコシデンプンまたは非ロウ質コムギデンプンなどの高脂肪酸表面サイジングデンプンは、煮沸時に、有意の量の脂肪酸、特に、パルミチン酸などの飽和脂肪酸を遊離することができるということが判明した。例えば、トウモロコシデンプンおよびコムギデンプンは、デンプン煮沸中に遊離することがありうる約1と同程度より多い脂肪酸を含んでよく、その内の約35と同程度より多いこれら脂肪酸は、パルミチン酸を含む。0093デンプンは、概して、冷水中に不溶性であるので、しばしば、デンプン顆粒および水の水性懸濁液が形成された後、それを加熱して煮沸して、水をデンプン顆粒に浸透可能にし、そしてこのようにして、これら煮沸済み顆粒を膨潤させて、煮沸済みデンプン固形分のゲル化ペーストまたは溶液を与える。高脂肪酸デンプンを煮沸後、この煮沸済みデンプン固形分溶液は、遊離した脂肪酸を含有し、次に、それを、水酸化ナトリウム例えば、1Nなどの一価水酸化物で中和することができるが、その中和した溶液は、煮沸済みデンプン溶液のpHを調節するために、例えば、約7.5までのpHを有するようにする。この中和したデンプン溶液は、パルミチン酸ナトリウムなどの一価飽和脂肪酸塩を含めた一価脂肪酸を含む。0094エネルギー節約、紙基材における増加した表面強度、紙表面サイジング組成物における増加した添加剤効率などを与えるために、比較的高レベルの表面サイジングデンプン固形分すなわち、約10を超えるデンプン固形分を有する煮沸済みデンプン溶液を用いることが望ましいことがありうる。煮沸済み高脂肪酸デンプン固形分のレベルが比較的高い場合、遊離する脂肪酸、具体的には、パルミチン酸などの飽和脂肪酸の量も、比較的高いことがありうる。例えば、約10より大のデンプン固形分レベルにおいて、これら煮沸済み高脂肪酸デンプン溶液中に存在するパルミチン酸の量は、約300ppmを超えてよいか、または約400ppmさえも超えてよいと計算された。これら煮沸済み高脂肪酸デンプン溶液を中和した時に得られた中和デンプン溶液は、パルミチン酸ナトリウムなどの比較的高レベルの飽和脂肪酸塩を与えることもできる。0095煮沸および中和後、次に、より高い量の、例えば、高脂肪酸表面サイジングデンプン固形分したがって、より高レベルの飽和脂肪酸塩を含むこれら中和した紙表面サイジング組成物は、紙基材の表面に、例えば、サイズプレスにおいて適用することができる。金属乾燥性塩物質として用いられる塩化カルシウムなどの多価カチオン源を、サイズプレスにおいて例えば、少なくとも約0.1のレベルすなわち、1000ppmで、例えば、塩化カルシウムの溶液として更に導入する時に、パルミチン酸カルシウムなどの多価飽和脂肪酸塩が形成されてよい。パルミチン酸カルシウムなどのこれら多価飽和脂肪酸塩は、多価金属乾燥性例えば、塩化カルシウム溶液をサイズプレスにおいて加えることによって形成されるものであり、比較的高レベルであるこれら多価飽和脂肪酸塩例えば、パルミチン酸カルシウムを、紙表面サイジング組成物から沈降させることができる。次に、これら沈降した多価飽和脂肪酸塩例えば、パルミチン酸カルシウムは、サイズプレス上、またはサイズプレス後の他の機器、装置など上に望ましくない多価飽和脂肪酸塩付着物を形成することがありうる。0096これら多価飽和脂肪酸塩例えば、パルミチン酸カルシウム付着物の形成を避ける、または最小限にするために、実質的レベルの脂肪酸を遊離する非ロウ質穀物デンプン高脂肪酸表面サイジングデンプンは、より低レベルのこのような脂肪酸を遊離する1つ以上のデンプンすなわち、低脂肪酸表面サイジングデンプンで、全体的にまたは部分的に置き換えることができる。このような低脂肪酸表面サイジングデンプンには、例えば、タピオカデンプンなどの非穀物デンプン、更には、ロウ質トウモロコシデンプン、ロウ質コメデンプン、およびロウ質ジャガイモデンプンなどのロウ質穀物デンプンが含まれてよい。煮沸時に、これら低脂肪酸表面サイジングデンプン主として、アミロペクチンを含むは、非ロウ質穀物デンプンアミロペクチンに加えて、有意のレベルのアミロースを含むなどの高脂肪酸表面サイジングデンプンに対して、より低レベルの脂肪酸、具体的には、パルミチン酸などの飽和脂肪酸および他のC16以上の飽和脂肪酸を遊離するということが判明した。したがって、紙表面サイジング組成物は、単にこのような低脂肪酸表面サイジングデンプン、またはこれら低脂肪酸表面サイジングデンプンおよび高脂肪酸表面サイジングデンプンの混合物と配合することができるが、遊離した脂肪酸遊離したC16以上の飽和脂肪酸を含むの量は、煮沸済み紙表面サイジング組成物中全デンプン固形分に基づきに、約300ppm以下、例えば、約250ppm以下であるようにある。0097多価飽和脂肪酸付着を避ける、または最小限にするほかに、本発明の方法およびシステムの態様によって得られた表面サイジング済み印刷可能基材は、改善された乾燥時間減少した移行インクトランスファーパーセントに関して、許容しうるプリント濃度黒プリント濃度値に関して測定される、および接線の鋭さEAなど他の利点も与えることができる。例えば、多価金属乾燥性塩は、これら紙基材の被処理表面に、例えば、約65以下の移行したインクのパーセントIT値によって測定されるように、改善された乾燥時間を与えるのに十分な量で存在してよい。これら紙基材のいくつかの態様において、多価金属乾燥性塩の量は、約50以下、例えば、約40以下例えば、約30以下のIT値を与えるのに十分であってよい。0098紙基材表面上のこれら多価金属乾燥性塩の存在は、インクジェットプリンターによって付着したインク液滴中の顔料エマルジョンを不安定にする。得られた顔料エマルジョン不安定化は、顔料粒子の沈降を引き起こし、このようにして、より速く、かつ改善された乾燥時間を生じる。これら紙基材の態様について、紙表面の1つまたは双方の表面の、例えば、約0.2~約1.2gsm例えば、約0.5~約1gsmのこのような多価金属乾燥性塩での被覆率は、被処理紙基材表面に、最大IT値に関して上述の乾燥時間を与えることができる。0099多価金属乾燥性塩を用いることによって改善されるこれら乾燥時間は、約50~約250秒の範囲内の中間HST値、例えば、約60~約200秒、約70~約160秒などのHST値などの、約1~約400秒の範囲内のサイジング値HerculesサイジングテストHerculesSizingTestまたはHSTによって測定されるを有してよい紙基材で達成することができる。中間HST値などのこれらHST値すなわち、約50~約250秒において、多価金属乾燥性塩例えば、塩化カルシウムの使用は、紙基材について許容でき、かつ改善もされたプリント濃度を達成することができる。例えば、これら紙基材の態様は、少なくとも約1.45例えば、少なくとも約1.50のプリント濃度黒プリント濃度値に関してを達成することができる。0100本発明の方法およびシステムの態様は、内部紙サイズ剤で処理された紙基材を用いることができる。本発明の方法およびシステムの態様において、これら内部サイジング済み紙基材の1つまたは双方の表面は、低脂肪酸表面サイズデンプンまたは低脂肪酸表面サイズデンプンおよび高脂肪酸表面サイズデンプンの混合物を、より高い固形分レベルですなわち、約10を超えるデンプン固形分レベルで、更には、1つまたは複数の多価金属乾燥性塩および場合により、1つまたは複数の一価金属乾燥性塩を、移行したインクパーセントIT値に関して上述の乾燥時間で紙基材を与えるのに十分な量例えば、約65以下で含む煮沸済み表面サイジングデンプン固形分を含む紙表面サイジング組成物で更に処理する。これら紙表面サイジング組成物でのこれら内部サイジング済み紙基材の1つまたは双方の表面の被覆率は、20lbs/1300平方フィートの基準重量の紙について、それぞれの被処理表面上各々の、例えば、約2~約6gsmデンプン固形分例えば、約3~約5gsmデンプン固形分の被覆率を、それぞれの被処理表面上各々の、例えば、約0.2~約1.2gsmの多価金属乾燥性塩例えば、約0.5~約1gsmの多価金属乾燥性塩の被覆率と一緒に与えるのに十分でありうる。0101これら方法およびシステムで用いられる紙表面サイジング組成物の態様は、低脂肪酸表面サイズデンプンまたは低脂肪酸表面サイズデンプンおよび高脂肪酸表面サイズデンプンの混合物を、組成物固形分基準での約10重量を超える例えば、約12重量を超える量で、そして例えば、約40重量程度に高い例えば、約30重量程度に高いなどの約50重量程度に高い量で含む、煮沸済み表面サイジングデンプン固形分を含んでよい。高脂肪酸デンプンに加えて、これら方法およびシステムで用いられる紙表面サイジング組成物の態様は、更に、1つ以上の次のもの、すなわち、組成物固形分基準での約25重量までの量例えば、約10~約60重量の炭酸カルシウム顔料成分;組成物固形分基準での約5重量までの量例えば、約0.5~約2重量の他の紙表面サイズ剤;組成物固形分基準での約20重量までの量例えば、約5~約15重量のカチオン染料固着剤;組成物固形分基準での約90重量までの量例えば、約5~約75重量の顔料結合剤;組成物固形分基準での約30重量までの量例えば、0~約20重量のプラスチック顔料;および組成物固形分基準での約30重量までの量例えば、約0~約10重量の光学的ブライトニング剤を含んでもよい。0102紙表面サイジング組成物は、約10~約60の固形分例えば、約12~約50の固形分を含んでよい。紙表面サイジング組成物から紙基材表面へ適用される固形分の量乾燥ピックアップdrypickupとも称されるは、例えば、20lbs/1300平方フィートの基準重量を有する紙基材について、約50~約200lbs/トンの範囲内例えば、約60~約150lbs/トンであってよい。これら乾燥ピックアップは、20lbs/1300平方フィートの基準重量例えば、約70~約75gsmを有する紙基材について、約2~約6グラム/平方メートルgsmの範囲内の量の相当量である。0103本発明の紙表面サイジングシステムの態様を、図1に図示し、100として一般的に示す。図1に関して、システム100は、102として示される紙表面サイジング溶液源を含み、それは、水および1つ以上の低脂肪酸表面サイジングデンプンおよび場合により、1つ以上の高脂肪酸表面サイジングデンプンであって、引き続きのデンプン煮沸段階において約300ppm以下のC16以上の飽和脂肪酸を遊離するようなものを、約10を超えるデンプン固形分を与えるのに十分な量で含む。サイジング溶液102は、矢印104で示されるように、106として示されるデンプン煮沸段階へ向けられ、移行され、パイプ輸送され、流されるなどする。デンプン煮沸段階106は、サイジング溶液102中のデンプン固形分を煮沸し、それによって、これらデンプン固形分を膨潤させ、かつゲル化するが、同時に、C16以上の飽和脂肪酸を含めた脂肪酸を遊離もする。0104次に、煮沸段階106からの煮沸済みサイジング溶液は、矢印108で示されるように、110として示される脂肪酸中和段階へ向けられ、移行され、パイプ輸送され、流されるなどする。次に、112として示される一価水酸化物例えば、水酸化ナトリウムの源を、矢印114で示されるように、中和段階110における煮沸済みサイジング溶液108に加えるなどし、それによって、C16以上の飽和脂肪酸を含めた遊離した脂肪酸を全体的にまたは少なくとも部分的に中和し、かつそれぞれの一価脂肪酸へ変換する。0105図1に示されるように、116として示される紙基材は、矢印118で示されるように、120で示されるサイズプレスへ送られ、移行され、流されるなどする。矢印122で示されるように、中和したサイジング溶液は、サイズプレス120へ向けられ、移行され、パイプ輸送されるなどされて、紙基材116の1つまたは双方の表面を、中和したサイジング溶液122で処理する。図1に示されるように、124として示される多価金属乾燥性塩例えば、塩化カルシウム水溶液の源例えば、溶液は、矢印126で示されるように、サイズプレス120へ向けられ、移行され、パイプ輸送され、流されるなどして、紙基材116の1つまたは双方の表面を、直接的にまたは中和したサイジング溶液122の一部分として処理する。矢印128で示されるように、130として示されるサイジング済み紙基材は、サイズプレス120を出る。0106紙基材の1つまたは双方の表面を、例えば、水および1つ以上の低脂肪酸表面サイジングデンプンおよび場合により、1つ以上の高脂肪酸表面サイジングデンプンであって、引き続きのデンプン煮沸段階において約300ppm以下例えば、約250ppm以下のC16以上の飽和脂肪酸を遊離するようなものを、約10を超えるデンプン固形分を与えるのに十分な量で含む紙表面サイジング組成物と、その溶液に界面活性剤を加えた後に加えられる多価金属乾燥性塩例えば、塩化カルシウムとで処理するための本発明の方法の態様を、図2に更に図示する。図2に関して、本発明の方法の態様を実施するシステムの態様であって、例えば、200として一般的に示されるロッド計量サイズプレスの形であってよいものを図示する。サイズプレス200は、204として一般的に示される紙基材を、紙表面サイジング組成物でコーティングするのに用いることができる。基材204は、矢印206で示される方向に移動し、そしてそれは、208および212としてそれぞれ示される一対の反対の面または表面を有する。0107サイズプレス200は、紙表面サイジング組成物を表面208へ適用するための、214として一般的に示される第一アセンブリーを含む。アセンブリー214は、220として一般的に示される紙表面サイジング組成物の供給を備えた、216として一般的に示される第一容器を含む。224として一般的に示される第一引取ロールは、曲線矢印228で示されるように反時計回り方向に回転することができ、供給220から一定量の紙表面サイジング組成物を拾い上げる。次に、ロール224を回転することによって拾い上げられる紙表面サイジング組成物のこの量を、232として一般的に示される第一アプリケーターロールへ移行させることができるが、それは、曲線矢印236で示されるように反対且つ時計回りの方向に回転する図2に示される第一引取ロール224の配置は、単に代表するものであり、ロール224は、第一アプリケーターロール232に対して様々に配置することができ、紙表面サイジング組成物がアプリケーターロール232の表面へ移行するようにする。第一アプリケーターロール232へ移行する紙表面サイジング組成物の量は、計量ロッド244によって調節することができるが、それは、移行した組成物をアプリケーターロール232の表面上に拡がり、このようにして、アプリケーターロール232によって基材204の第一表面208上に適用時に、紙表面サイジング組成物の248として示される比較的一様で、かつ一貫した厚みの第一コーティングを与える。0108図2に示されるように、サイズプレス100は、紙表面サイジング組成物を表面212へ適用するために、252として一般的に示される第二アセンブリーを備えることもできる。アセンブリー252は、260として一般的に示される紙表面サイジング組成物の第二供給を備えた、256として一般的に示される第二容器を包含する。264として一般的に示される第二引取ロールは、曲線矢印268で示されるように時計回り方向に回転することができ、供給260から一定量の紙表面サイジング組成物を拾い上げる。次に、ロール264を回転することによって拾い上げられる紙表面サイジング組成物のこの量を、272として一般的に示される第二引取ロールへ移行させることができるが、それは、曲線矢印276で示されるように反対、かつ反時計回り方向に回転する。破線の囲みおよび矢印276によって図2で示されるように、第二引取ロール264は、第二アプリケーターロール272に対して様々に配置することができ、紙表面サイジング組成物がアプリケーターロール272の表面へ移行するようにする。第二アプリケーターロール272に移行する紙表面サイジング組成物の量は、第二計量ロッド284によって調節することができ、それは、移行した組成物をアプリケーターロール272の表面上に拡がり、このようにして、アプリケーターロール272によって基材204の第二表面212上に適用時に、288として示される紙表面サイジング組成物の比較的一様で、かつ一貫した厚みの第二コーティングを与える。0109図3に関して、本発明の方法の態様を実施するシステムの別の態様であって、例えば、300として一般的に示される水平浸水ニップサイズプレスの形であってよいものを図示する。水平サイズプレス300は、304として一般的に示される紙ウェブを、紙表面サイジング組成物例えば、上記図2のようにでコーティングするのに用いることができる。ウェブ304は、矢印306で示される方向に移動し、そして308および312としてそれぞれ示される一対の反対の面または表面を有する。0110水平サイズプレス300は、ノズル316として一般的に示される紙表面サイジング組成物の第一源を含み、それは、320で示される紙表面サイジング組成物流を、曲線矢印336で示されるように時計回り方向に回転する332として示される第一トランスファーロールの表面に対し、概して下向きに噴霧する。340として一般的に示される浸水池またはパドルは、第一トランスファーロール332と第二トランスファーロール372との間のニップに、そのニップより下に配置されるバーまたはダム示されていないにより生じる。トランスファーロール332は、348として示される紙表面サイジング組成物の比較的一様で、かつ一貫した厚みの第一コーティングを、ウェブ304の第一表面308上に移行させる。0111ノズル356として一般的に示される紙表面サイジング組成物の第二源は、360で示される紙表面サイジング組成物流を、曲線矢印376で示されるように反時計回り方向に回転する372として示される第二トランスファーロールの表面に対し、概して下向きに噴霧する。トランスファーロール372は、388として示される紙表面サイジング組成物の比較的一様で、かつ一貫した厚みの第二コーティングを、ウェブ304の第二表面312上に移行させる。0112図4に関して、本発明の方法の態様を実施するシステムの別の態様であって、例えば、400として一般的に示される垂直浸水ニップサイズプレスの形であってよいものを図示する。垂直サイズプレス300は、404として一般的に示される紙ウェブを、紙表面サイジング組成物例えば、上記図2のようにでコーティングするのに用いることができる。ウェブ404は、矢印306で示される方向に移動し、そして408および412としてそれぞれ示される一対の反対の面または表面を有する。0113垂直サイズプレス400は、ノズル416として一般的に示される紙表面サイジング組成物の第一源を含み、それは、420で示される紙表面サイジング組成物流を、曲線矢印436で示されるように時計回り方向に回転する432として示されるロールスタックの第一下方トランスファーロールの表面に、概して上向きに、かつそれに対して噴霧する。440として一般的に示される水平サイズプレス300の池またはパドル340と比較してより小さい浸水池またはパドルは、下方第一トランスファーロール432と第二上方トランスファーロール472との間のニップに、そのニップの右に配置されるバーまたはダム示されていないにより生じる。トランスファーロール432は、448として示される紙表面サイジング組成物の比較的一様で、かつ一貫した厚みの第一コーティングを、ウェブ404の下方第一表面408上に移行させる。0114ノズル456として一般的に示される紙表面サイジング組成物の第二源は、460で示される紙表面サイジング組成物流を、曲線矢印476で示されるように反時計回り方向に回転する472として示される第二上方トランスファーロールの表面に、概して下向きに、かつそれに対して噴霧する。トランスファーロール472は、488として示される紙表面サイジング組成物の比較的一様で、かつ一貫した厚みの第二コーティングを、ウェブ404の上方第二表面412上に移行させる。0115本出願に引用された文献、特許、論文、および他の資料は全て、本明細書中に援用される。0116本発明を、それらのいくつかの態様と一緒に、添付の図面に関して十分に記載してきたが、いろいろな変更および修飾が当業者に明らかでありうるということは理解されるはずである。このような変更および修飾は、請求の範囲によって定義されるように、そこから逸脱しない限り、本発明の範囲内に包含されると理解されるはずである。"