頭部2と、軸部1と、円錐形でコルゲート状のフランジ4とを有するねじであって、前記フランジの厚さが外側に向かって減少し、前記ねじを部品にねじ込む際に前記フランジが前記部品に当接するねじにおいて、前記フランジ4の2つの側面5、6が、前記軸部1から前記フランジの外縁7に向かって連続した円錐形であると共に前記フランジ4の厚さが外側に向かって減少し、前記フランジのコルゲート部8が、前記フランジ4の径方向幅のほぼ全体に亘り延在していることを特徴とするねじ。前記部品に対向する前記側面6に、前記ねじが前記部品に接触したときに前記ねじのねじ込みを減速するように作用する接触突起部9、10が設けられていることを特徴とする請求項1記載のねじ。前記接触突起部が、ロック歯として形成されていることを特徴とする請求項2記載のねじ。前記コルゲート部8の最上部位と最下部位とが、周期関数によって規定されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のねじ。前記周期関数の波長の最大値が、前記フランジの円周の値の0.025倍から0.5倍であることを特徴とする請求項4記載のねじ。前記周期関数の振幅の最大値が、前記フランジの直径の値の0.006倍から0.12倍であることを特徴とする請求項4または請求項5に記載のねじ。前記コルゲート部8の振幅が、前記フランジの外縁7から中心に向かって連続的に減少していることを特徴とする請求項4乃至請求項6のいずれかに記載のねじ。前記コルゲート部8が、非対称に形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれかに記載のねじ。前記部品に対向しない前記側面5に、外側に向かって径方向で延長する直線状の補強部13が設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれかに記載のねじ。本発明の目的は、この緩衝のためのマージンを実質的に増大させることである。本発明によると、この目的は、フランジの2つの側面が軸部からフランジの外縁に向かって連続した円錐形の態様で延びており、フランジの厚さが外側に向かって減少しており、フランジのコルゲート部がフランジの径方向幅のほぼ全体に亘り延在していることによって達成される。このねじおよび該ねじが有するフランジの形状に基づいて、2つの手段、すなわち外縁に向かって厚さが減少するフランジと、フランジの径方向幅のほぼ全体にわたって延在するコルゲート部とが相互に補強し合って、ねじが発揮する締結力のマージンが増える。このようにすることで、ねじで締め付ける際、一方ではフランジ自体が屈曲し、他方ではコルゲート部がより伸長した状態に戻ることにより、広い範囲に亘り締結力の維持が可能になる。その結果として、温度がかなり変化するなど、本発明のねじを使用したねじ結合の外部状況が大きく変化した場合でも、本発明のねじによるねじ結合は、かかる変化に適応できる。したがって、ねじによる締付けの際、その締結力は、広い範囲に亘り、十分に維持される。フランジの側面は、フランジの幅全体に亘り、フランジの外側に向かって、連続した円錐形の態様で延びている。これにより、フランジの外縁が部品に接触したときから、フランジが実質的に平坦な状態になるときまでの間において、その過程で発生する予荷重部品を締結するねじの力の範囲が設定される。この範囲では、フランジがその高さに亘って円錐形になっているため、フランジを部品に対して徐々に強く押し付けることができる。フランジの径方向幅のほぼ全体にわたり延在するコルゲート部は、フランジが屈曲するまでの範囲を拡大し、それによって所望の予荷重を設定するためのマージンを広げる。したがって、本発明のねじを使用することにより、使用者は、所望の結合特性に基づいて、ねじと部品との間に必要な予荷重を任意に設定することができる。部品に対向する側面には、有利には、ねじが部品に接触したときにねじのねじ込みを減速する複数の接触突起部を設けることができる。前記突起部を適切な形状に形成することにより、該突起部をロック歯として機能するように使用して、ねじを格段に緩みにくくすることができる。好適には、ねじのコルゲート部は、コルゲート部の最上部位と最下部位とが周期関数により規定されることで、形成されている。これにより、ねじに対向する部材に対して、コルゲート部の外周部による効果の、優れた均一性が得られる。コルゲート部に関して、好適には、コルゲート部を規定する周期関数は、その波長の最大値がフランジの円周の値の0.025倍から0.5倍であるように設定されている。有利には、コルゲート部には、フランジの効果を制限しないように特定の最大値が割り当てられる。この周期関数の振幅の前記最大値は、好適には、フランジの直径の0.006倍から0.12倍であるように選択される。コルゲート部の振幅をフランジの外縁から中心に向かって連続的に減少させることが特に有利である。しかしながら、フランジのコルゲート部を非対称に形成することもできる。フランジの効果を向上させるために、有利には、部品に対向しないフランジの側面に、フランジの外縁に向かって径方向に延びている直線状の補強部を設けることができる。添付の図面に本発明の実施例を示す。図1は、軸部1と頭部2とを有する本発明の実施例であるねじを、頭部2の一部を断面にして示した図である。頭部2には窪み3が設けられている。窪み3は、内部に向かって延びていて、穴付ねじ例えば、トルクス登録商標の穴であり、ねじを駆動してねじ込むために使用される。頭部2から外側に向かって冠状に、円錐形のフランジ4が設けられている。フランジ4の2つの側面5、6は、フランジ4の厚さが外縁7に向かって連続的に減少する態様で、円錐形に延びている。側面5、6のそれぞれの円錐角は、各側面5、6に沿って、一定に、かつ連続的に維持される。図1、図3および図5に示されるように、フランジ4はコルゲート部を有する。該コルゲート部が有する複数の波状の隆起部8または、隆起部8を持つ波部は、それぞれフランジ4の外縁7から内側の頭部2に向かって径方向に延びている。その結果として、前記各隆起部8は、フランジ4の幅全体に亘って延在している。これにより、フランジ4は、外縁7から頭部2への移行部にかけて、実際に弾性屈曲する。これは、2つの部品をさまざまな温度で堅固に締結するねじの機能にとって特に重要である。図2は、頭部2とフランジ4と軸部1とを有するねじの断面図である。この図に示されるように、フランジ4には、下方の側面6に、互いに別々の複数の接触突起部9が設けられている。これらの突起部9は、軸部1を囲んで配置されており、フランジ4の下方の側面6から突出している。ねじをねじ込むときに、これらの突起部9が部品に接触すると、ブレーキ効果が生じる。このブレーキ効果は、使用者によって感知され、ねじが部品内で本質的に最終位置に達したことを使用者に伝える。図3は、図1および図2二示されるねじの一部を変更したねじを示している。このねじでは、部品に対向しない側面が、直線状の複数の補強部13によって補強されている。これら補強部13により、フランジ4による予荷重が増大するので、堅固な結合を得るのに有利となる。図4aおよび図4bは、それぞれに稜部11を有する複数の接触突起部10を示す。稜部11を、ねじ込まれるねじと対向する部材に押し込むことにより、突起部10は、ロック歯の態様で機能し、ねじが緩むのを防ぐことを可能にする。このようにすることで、これらの突起部10により二重の効果が得られる。すなわち、突起部10は、前記対向部材に接触することで、ねじ込まれるねじに対して所望のブレーキ効果を発揮し、同時にねじが緩むのを十分に防ぐ。図4bは、ねじのフランジ4の背面を示す図である。この図に示されるように、フランジ4には合計8個の突起部10があり、これらが強力なブレーキ効果を発揮しつつ、ねじが緩むのを防ぐ。図5は、ねじの側面図である。フランジ4のコルゲート部を、互いに個別の複数の隆起部8または、波部と共に明示すために、破線12が引かれている。ここで、コルゲート部は周期関数の態様で延在しており、隆起部8の数と高さとは、コルゲート部に具備させる効果に応じて、ねじの製造時に、任意に選択および設定できる。前記各図に示されるねじが両側面5、6による円錐形のフランジ4を有すること、フランジ4のコルゲート部がねじにおいてかなりの程度の軸方向範囲に亘って延在することにより、該ねじは、弾力性および可撓性を備える。より詳細には、フランジ4が逆屈曲し、コルゲート部が圧縮されることにより、ねじは、かなりの程度の軸方向範囲に亘って結合状態を維持することができる。それによって、ねじは、気候の大幅な変化などの特殊な状況下でも、必要な締結力を維持することができる。