ファンモータを内設するモータケースにおいて、それぞれ単一樹脂で一体成形された上部品及び下部品を接合して成り、前記上部品の天面の断面構造は、外層部と内層部から成る三層構造体であって、前記内層部を発泡体としたモータケース。樹脂がポリプロピレンであって、内層部の発泡体の発泡倍率を1.5倍から3.0倍とした請求項1に記載のモータケース。樹脂がポリプロピレンであって、内層部の発泡体の発泡倍率を1.9倍から3.0倍とした請求項1に記載のモータケース。樹脂は難燃剤を含有し、発泡倍率の上限を2.4倍とした請求項2または3に記載のモータケース。難燃剤がリン酸エステル化合物を含む請求項4に記載のモータケース。ファンモータと、請求項1~5のいずれか1項に記載のモータケースを備え、前記ファンモータを前記モータケースに内設した電気掃除機。しかしながら、上記特許文献1に示されたような従来のモータケースの構成では、別部材を使用するものであって、しかも使用箇所も一部分だけであり、防音性能も満足できるものではなかった。また、上記特許文献2に示した従来のモータケースの構成では、防音性能は不明であるが、遮音手段である多孔性プラスチック材質の強度は非常に弱いため、同特許文献に記載されているように、モータケース全体に使用することは困難であった。また、同特許文献による防音機構は、多孔体をエアーが通過することによって吸音効果を得るというものである。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、モータケースとしての強度を保持したまま、高い遮音効果を有するモータケースと、低振動、低騒音の電気掃除機を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明のモータケースは、ファンモータを内設するモータケースにおいて、それぞれ単一樹脂で一体成形された上部品及び下部品を接合して成り、前記上部品の天面の断面構造は、外層部と内層部から成る三層構造体であって、前記内層部を発泡体としたもので、発泡体の内層部を外層部で挟んだ三層の積層構造によりモータケースの剛性が向上して、構造体としての強度と、遮音効果を兼ね備えることができる。本発明の電気掃除機は、ファンモータと、請求項1~5のいずれか1項に記載のモータケースを備え、前記ファンモータを前記モータケースに内設したもので、低振動、低騒音で、使用勝手の良い電気掃除機を提供することができる。本発明のモータケースは、剛性を向上させることができるため、構造体としての強度と、振動低減による遮音効果を得ることができるもので、又、そのモータケースを電気掃除機に用いることで、低振動、低騒音の電気掃除機を提供することができる。第1の発明は、ファンモータを内設するモータケースにおいて、それぞれ単一樹脂で一体成形された上部品及び下部品を接合して成り、前記上部品の天面の断面構造は、外層部と内層部から成る三層構造体であって、前記内層部を発泡体としたもので、発泡体の内層部を外層部で挟んだ三層の積層構造によりモータケースの剛性が向上して、構造体としての強度と、遮音効果を兼ね備えることができる。第2の発明は、特に、第1の発明の樹脂がポリプロピレンであって、内層部の発泡体の発泡倍率を1.5倍から3.0倍としたもので、400~800Hzの中音域の周波数帯の音圧を低下させることができる。第3の発明は、特に、第1の発明の樹脂がポリプロピレンであって、内層部の発泡体の発泡倍率を1.9倍から3.0倍としたもので、4k~10kHzの高音域の周波数帯の音圧を低下させることができる。第4の発明は、特に、第2又は第3の発明の樹脂は難燃剤を含有し、発泡倍率の上限を2.4倍としたもので、4k~10kHzの中音域の周波数帯の音圧を低下でき、かつ難燃性を保持することができる。第5の発明は、特に、第4の発明の難燃剤がリン酸エステル化合物を含むもので、樹脂に可塑性を付与することができるため、粘度を低下させることができ、発泡による気泡形成を容易にすることができる。第6の発明に係る電気掃除機は、ファンモータと、請求項1~5のいずれか1項に記載のモータケースを備え、前記ファンモータを前記モータケースに内設したもので、低振動、低騒音で、使用勝手の良い電気掃除機を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態におけるモータケース1の斜視図であり、図2は、モータケース1の天面の断面の模式図、図3は、モータケース1を搭載した電気掃除機の断面図である。図1~3において、本実施の形態におけるモータケース1は、ファンモータ2を内包するケースで、上部品3と下部品4から構成されている図1中の点線によって上下が分割される。また、モータケース1の下方及び側方に、ファンモータ2からの排気を排出する排気口1aが設けられている。上部品3と下部品4は、ポリプロピレン樹脂からなり、射出成形によってそれぞれ一体成形されており、これらを組み合わせてモータケース1を得る。モータケース1は、電気掃除機などの機器に組み込むための穴状の保持部7を備えている。13は、ファンモータ2を内包したモータケース1を組み込んだ機器の一例である電気掃除機の掃除機本体で、本体上5と本体下6から構成されている。本体下6には、モータケース1の保持部7の穴を貫通する支持部図示せずを有しており、同支持部は、ビス取り付け用穴を有する受部図示せずを有している。すなわち本体下6の支持部に設けられた軸部を保持部7の貫通穴に挿入し、支持部の受部に当て、ビス図示せずで締めつけるものである。図2は、モータケース1の上部品3の天面8の断面の模式図である。ここで、天面8とは、上部品3の射出成形において、金型を後退させる方向に対して垂直面であり、図1では最上部に位置している斜線部。天面8の断面は、図2に示すように、2つの外層部9と、内層部10との三層構造体であり、内層部10は、発泡体であり、気泡11と樹脂部12から形成されている。これら三層構造体は、ポリプロピレンのペレットに化学発泡剤を添加して射出成形し、冷却することによって同時に成形されたものである。三層構造体の発泡倍率一定重量で発泡させたときの発泡体と同重量で発泡させなかったときの非発泡体の容積比。以下、発泡体の厚み/非発泡体の厚み、によって算出したは、1.5倍以上である。音の遮音は、部材の壁によって透過を抑えることによるものである。音の透過は、部材の壁に対して音波が入射したとき、その圧力変動によって壁が一体となって振動することによって透過波が発生することによる。ポリプロピレンを発泡させることによって厚みが増えて剛性が向上し、これによってモータケース1の振動を抑え、透過波の発生を減少させることができる。また、微小振幅の音波が存在すると空気粒子は音圧によって振動するが、気泡11の骨格部は静止しているため、骨格表面に粘性による境界層が形成され、この境界層内で音波のエネルギーが熱のエネルギーに変換されて、減衰される。発泡倍率1.5倍以上によって、外部への音圧レベルが発泡させない同量のポリプロピレンと比べて1.5dB低下させることができる。ここで、1.5dBの音圧レベルの低下は、人の耳による評価によって音の低下が判るレベルであるため、判定基準とした。さらに、発泡倍率を1.9倍以上とすることが好ましい。ファンモータ2における不快な音は、4k~10kHzの高周波数の音である。高周波数領域では、部材の壁は屈曲運動するため屈曲波が生じ、この屈曲波と音の入射波が共振状態になると、音が壁を透過しやすくなるコインシデンス効果。しかし発泡倍率を1.9倍以上とすることで部材の剛性が大きくなり、共振状態を抑え、透過損失を大きくすることができたと考えられる。すなわち、高周波数の音を低下させることができる。このように、モータケース1の天面8の内層部10をポリプロピレンの発泡体で構成し、発泡倍率を1.5倍以上とすることによって、剛性が向上して遮音効果が得られる。さらに、発泡倍率を1.9倍以上とすることによって、電気掃除機で特に不快な音である高周波数の領域についても、遮音性能を確保することができる。なお、本実施の形態では、上部品3のみ発泡体との三層構造体としているが、上部品3と併せて下部品4の底面も発泡体としても良いし、そうすることによって遮音効果がさらに高くなる。ここで底面とは、下部品4の射出成形において、金型を後退させる方向に対して垂直面であり、図1では最下部に位置している。実施の形態2本発明の実施の形態2におけるモータケース1は、難燃剤を含有したポリプロピレンを用いるもので、モータケース1及び掃除機本体13の構成及びモータケース1の断面構成等は、実施の形態1と同様なので、同一部分には同一符号を用いてその説明を省略する。本実施の形態では、難燃成分として非ハロゲン系のリン酸エステル化合物を使用した。天面8の断面は、上記実施の形態1と同じく、2つの外層部9と内層部10との三層構造体であり、内層部10は発泡体であり、内層を発泡させることによってガスの気泡11を有している。難燃成分は、外層部9と内層部10の樹脂部12に分散されている。これら三層構造体は、難燃成分を配合したポリプロピレンのペレットに化学発泡剤を添加して射出成形し、冷却することによって同時に成形される。三層構造体の発泡倍率は、1.5倍以上である必要がある。これは、難燃性のポリプロピレンを発泡させることによって厚みが増えた分剛性が向上し、これによってモータケース1の振動を遮蔽して抑えることができ、結果として、外部への音圧レベルが発泡させない同量の難燃性ポリプロピレンと比べて1.5dB低下するからである。また、発泡倍率を1.9倍以上とすることが好ましい。ファンモータ2における不快な音というのは4~10kHzの高周波数の音である。発泡倍率を1.9倍以上とすることで高周波数の音を低下させることができるからである。しかし、発泡倍率を2.4倍以下とする必要がある。これより大きくすると比重が小さくなることによって燃焼しやすくなり、難燃性を確保することが困難となるからである。比重が小さくなった発泡体では、気泡11を形成する肉厚が薄くなり、また気泡11の数又は/及び気泡11の径も増え、空気と接触する機会が増加するためであると考えられる。このように、モータケース1の上部品3の樹脂を、難燃性ポリプロピレンの発泡体で構成し、発泡倍率を1.5~2.4倍とすることによって、遮音効果が得られ、難燃性を確保することができる。さらに、発泡倍率を1.9~2.4倍とすることによって、電気掃除機で特に不快な音である高周波数の領域について遮音効果が得られ、難燃性も確保することができる。なお、本実施の形態では上部品3のみ発泡体との三層構造体としているが、上部品3と併せて、下部品4も発泡体とすることもできる。上記実施の形態1及び2について、さらに具体的に説明する。初めに、モータケース1の製造方法について説明する。モータケース1を構成する樹脂は、ポリプロピレンのブロックコポリマーのペレットであり、難燃性を付与させる場合は、リン酸エステル化合物を約15wt添加してペレット化したものである。これに炭酸水素ナトリウムを約70wt含有するマスターバッチ4wtをペレット混合して成形前の原料ペレットを得る。樹脂は、ポリプロピレンを使用したが、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリスチレンでも良い。また、化学発泡剤には、アゾジカルボンアミド等の有機系発泡剤あるいは炭酸水素ナトリウム等の無機系発泡剤などでも可能であるが、無味、無臭で分解生成物が二酸化炭素と水であり、分解残渣も無害である炭酸水素ナトリウムを用いるのが好ましい。なお、超臨界流体を用いた物理発泡成形により成形することも可能である。原料ペレットを射出成形機のホッパに投入して、シリンダ温度200°Cで射出する。シリンダ内では、炭酸水素ナトリウムが熱分解されて炭酸ガスとなり、射出と同時に気泡が形成されながら金型に充填される。そして射出完了後、金型のコア部を所定量後方に後退させる。ここで所定量は発泡倍率によって決定される量である。冷却温度は40~60°Cである。以上のようにして難燃剤を有さないモータケース、及び難燃剤を有するモータケースが完成する。モータケースは、三層構造体であり、内層部10は、炭酸ガスによる発泡によって気泡11が形成され、外層部9は、急冷によって気泡を含まない非発泡体が形成される。気泡11の直径は、50~150μmであり、外層部9の厚みは、発泡倍率によらずほぼ一定で、300~400μmである。なお、比較例として、発泡剤を混合させずに同量の射出を行い、コア部を後退させない方法通常成形によって形成したモータケースも用意した。通常形成時のモータケース1の厚みは1.8mmであり、三層構造体を有していない。次に、剛性試験、遮音試験、難燃試験について説明する。ここで、難燃剤を有さない三層構造体のモータケース以下、A製法、難燃剤を有する三層構造体のモータケース以下、B製法、通常成形のモータケース以下、C製法のそれぞれについて、A及びB条件については、発泡倍率1.3倍、1.5倍、1.7倍、1.9倍、2.1倍、2.4倍、2.5倍、2.7倍、3.0倍以下、例えば、A製法1.3倍等というのモータケースから試験サンプルを切り出し試験を行った。剛性試験については、三点圧縮試験を行った。そして一定量変形するときの応力について比較した。その結果、C条件の厚み1.8mmの試料と当該応力について同等以上となる試験サンプルは、A製法1.3倍厚み2.3mm以上、B製法1.3倍2.3mm以上であった。すなわち、発泡倍率を1.3倍以上とすることで、通常成形によるモータケースの剛性と同等の製品を製造することができる。遮音試験については、スピーカからホワイトノイズを発生させ、音圧としては電気掃除機のモータ音と同等な90dBとした。試験試料をスピーカと平行に置き、その直上1mmの地点にマイクを設置し、音圧の変化をC製法の試験サンプルと比較した。その結果、A製法1.5倍2.7mm以上、B製法1.5倍2.7mm以上では、音圧を1.5dB低下させることができた。なお、それ以上の倍率ではさらに音圧を低下させることができた。さらに、周波数特性を比較すると、A製法1.5倍2.7mm以上、B製法1.5倍2.7mm以上では、400~800Hzの中音域の周波数帯の音圧を低下させることができ、A製法1.9倍3.4mm以上、B製法1.9倍3.4mm以上では中音域の音圧低下に加えて、4k~10kHzの高音域の周波数帯の音圧を低下させることができた。この高周波数帯は、電気掃除機のファンモータ音で不快な音の領域である。難燃性試験については、UL94に準拠した試験を行った。ここで難燃性の確保とはV-0であることとする。その結果、C製法ではV-0であったが、A製法ではすべてV-2であった。B製法では、B製法2.5倍4.5mmの場合、V-1となり、B製法2.7倍4.9mm以上の場合、V-2となった。すなわち、難燃性を確保するためには、難燃剤を添加しかつ発泡倍率を2.4倍4.3mm以下とする必要があることが分かった。また、上記実施の形態で述べたモータケース1にファンモータ2を内設し、そのモータケース1を電気掃除機の掃除機本体13に組み込むようにすれば、低振動、低騒音で、使用勝手の良い電気掃除機を提供することができる、ことはいうまでも無い。