コアおよび第1のクラッドを有する光ファイバのクラッドモードを除去するクラッドモードストリッパであって、前記クラッドモードの光を反射するための反射表面を有するベースであって、前記光ファイバは、前記反射表面に沿ってかつ前記反射表面に近接して配置され、前記光ファイバから熱を連れ去るために前記反射表面に熱的に結合される、ベースと、第1の表面を有する透明材料のブロックであって、前記第1の表面が、前記ベースの前記反射表面上に配置され、前記ブロックから熱を連れ去るために前記反射表面に熱的に結合されている、ブロックとを備え、前記ブロックの前記第1の表面は、前記光ファイバを受け入れる溝を有し、前記光ファイバの前記第1のクラッドは、前記クラッドモードを前記光ファイバの前記第1のクラッドから除去するために前記溝に光学的に結合され、前記溝は、前記ブロックの前記第1の表面が前記反射表面上に配置された後で、前記光ファイバに実質的な量の機械的応力を加えないように十分に深いものであり、前記ブロックの前記透明材料の屈折率は、前記光ファイバの前記第1のクラッドの屈折率と等しいまたはそれより大きい、クラッドモードストリッパ。前記除去されたクラッドモードの光を少なくとも部分的に遮断するために前記ブロックを囲むための、前記ベースに熱的に結合した不透明カバーをさらに備える請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記ブロックと前記不透明カバーとの間の熱的結合を低減するために、前記ブロックと前記不透明カバーとの間に空隙をさらに備える請求項2に記載のクラッドモードストリッパ。前記ブロックは、前記除去されたクラッドモードの光を散乱させるために、粗化されたまたは溝付き表面を有する請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記ブロックの前記透明材料は、サファイア、イットリウムアルミニウムガーネット、および光学セラミックからなる群から選択される請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記溝は、前記光ファイバの直径の少なくとも80を受け入れる深さを有する請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記溝は、前記クラッドモードの除去を容易にするために、前記第1の表面の平面内で湾曲する部分を含む請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記光ファイバは、第1のクラッドの周りに配置された第2のクラッドをさらに備え、前記光ファイバの前記第2のクラッドは、前記第1のクラッドを前記溝に光学的に結合するために、前記溝内に配置された前記光ファイバの長さに沿って少なくとも部分的に除去される請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。熱を前記ベースから除去するための、前記ベースに結合された放熱器をさらに備える請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記クラッドモードの除去を容易にするために、前記溝と前記光ファイバとの間に配置された屈折率整合層をさらに備える請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記屈折率整合層は、シリコーン、アクリル酸塩、およびゾルゲル材料からなる群から選択される請求項10に記載のクラッドモードストリッパ。前記光ファイバをさらに備え、前記光ファイバは、前記溝内に配置されたテーパ付き部分を含み、前記テーパ付き部分に沿って前記クラッドモードを徐々に除去するのを容易にする請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記光ファイバをさらに備え、前記光ファイバは、アクティブ光ファイバを含む請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。前記除去されたモードの光の量を検知するように配置された光学センサをさらに備える請求項1に記載のクラッドモードストリッパ。コアおよび第1のクラッドを有する光ファイバのクラッドモードを除去するクラッドモードストリッパであって、ベースと、透明材料の第1のブロックであって、前記ベース内にまたは前記ベース上に配置され、前記第1のブロックから熱を連れ去るために前記ベースに熱的に結合し、第1の表面を有する、第1のブロックと、前記第1のブロックの前記第1の表面に接触する第1の表面を有する、透明材料の第2のブロックとを備え、前記第1および第2のブロックの少なくとも一方は、前記光ファイバを受け入れるために、前記第1および第2のブロックの少なくとも一方の前記第1の表面の平面内に配置された溝を有し、前記光ファイバの前記第1のクラッドは、前記光ファイバの前記第1のクラッドから前記クラッドモードを除去するために前記溝に光学的に結合され、前記除去されたクラッドモードの光を少なくとも部分的に遮断するために前記第1および第2のブロックを囲むための、前記ベースに熱的に結合した不透明カバーを備えるクラッドモードストリッパ。前記第1および第2のブロックの前記第1の表面は、前記光ファイバから熱および光を連れ去るために、互いに熱的かつ光学的に結合される請求項15に記載のクラッドモードストリッパ。前記第1のブロックまたは前記第2のブロックと前記不透明カバーとの間の熱的結合を低減するために、前記第1のブロックまたは前記第2のブロックと前記不透明カバーとの間に空隙をさらに備える請求項15に記載のクラッドモードストリッパ。前記第1のブロックの厚さは、1mmと25mmとの間である請求項15に記載のクラッドモードストリッパ。コアおよび第1のクラッドを有する光ファイバのクラッドモードを除去する方法であって、a前記クラッドモードの光を反射するために、ベースの反射表面に沿ってかつ前記反射表面に近接して前記光ファイバを配置するステップと、b前記光ファイバから熱を連れ去るために前記光ファイバを前記ベースに熱的に結合させるステップと、c前記ベースの前記反射表面上に透明材料のブロックの第1の表面を配置し、前記ブロックから熱を連れ去るために前記第1の表面を前記ベースに熱的に結合させるステップであって、前記ブロックの前記第1の表面は前記光ファイバ用の溝を有し、前記溝は、前記ブロックの前記第1の表面が前記反射表面上に配置された後で、前記光ファイバに実質的な量の機械的応力を加えないように十分に深いものであり、前記ブロックの前記透明材料の屈折率は、前記光ファイバの前記第1のクラッドの屈折率と等しいまたはそれより大きい、ステップと、d前記クラッドモードを前記光ファイバの前記第1のクラッドから除去するために前記光ファイバの前記第1のクラッドを前記溝に光学的に結合させることを含む方法。e前記除去されたクラッドモードの光を少なくとも部分的に遮断するために前記ブロックを囲むための不透明カバーを配置するステップと、f前記不透明カバーから熱を連れ去るために前記不透明カバーを前記ベースに熱的に結合させるステップであって、前記熱はステップeにおける光を遮断する結果として生成されるものであるステップとをさらに含む請求項19に記載の方法。ステップeにて、前記不透明カバーは、前記ブロックと前記不透明カバーとの間の熱的結合を低減するために、前記ブロックと前記不透明カバーとの間に空隙を残すように配置される請求項20に記載の方法。前記除去されたクラッドモードの光を散乱させるために、粗化することまたは透明材料のブロックに溝を設けることをさらに含む請求項19に記載の方法。従来技術には、高い光パワーレベルに対して単純であるがスケーラブルscalableであるクラッドモードストリッパ装置はない。したがって、本発明は、こうした装置を提供するものである。本発明によれば、コアおよび第1のクラッドを有する光ファイバのクラッドモードを除去するクラッドモードストリッパが提供され、クラッドモードストリッパは、クラッドモードの光を反射するための反射表面を有するベースであって、光ファイバは、反射表面に近接して配置され、光ファイバから熱を連れ去るために反射表面に熱的に結合される、ベースと、第1の表面を有する透明材料のブロックであって、第1の表面が、ベースの反射表面上に配置され、ブロックから熱を連れ去るために反射表面に熱的に結合されている、ブロックとを備え、ブロックの第1の表面は、光ファイバを受け入れる溝を有し、光ファイバの第1のクラッドは、クラッドモードを光ファイバの第1のクラッドから除去するために溝に光学的に結合し、溝は、ブロックの第1の表面が反射表面上に配置された後で、光ファイバに実質的な量の機械的応力を加えないように十分に深いものであり、ブロックの透明材料の屈折率は、光ファイバの第1のクラッドの屈折率と等しいまたはそれより大きい。本発明の別の態様によれば、コアおよび第1のクラッドを有する光ファイバのクラッドモードを除去するクラッドモードストリッパがさらに提供され、クラッドモードストリッパは、ベースと、透明材料の第1のブロックであって、ベース内にまたはベース上に配置され、第1のブロックから熱を連れ去るためにベースに熱的に結合し、第1の表面を有する、第1のブロックと、第1のブロックの第1の表面に接触する第1の表面を有する、透明材料の第2のブロックとを備え、第1または第2のブロックの第1の表面は、光ファイバ用の溝を有し、光ファイバの第1のクラッドは、光ファイバの第1のクラッドからクラッドモードを除去するために溝に光学的に結合され、除去されたクラッドモードの光を少なくとも部分的に遮断するために第1および第2のブロックを囲むための、ベースに熱的に結合した不透明カバーを備える。本発明の別の態様によれば、コアおよび第1のクラッドを有する光ファイバのクラッドモードを除去する方法がさらに提供され、方法は、aクラッドモードの光を反射するために、ベースの反射表面に近接して光ファイバを配置するステップと、b光ファイバから熱を連れ去るために光ファイバをベースに熱的に結合させるステップと、cベースの反射表面上に透明材料のブロックの第1の表面を配置し、ブロックから熱を連れ去るために第1の表面をベースに熱的に結合させるステップであって、ブロックの第1の表面は光ファイバ用の溝を有し、溝は、ブロックの第1の表面が反射表面上に配置された後で、光ファイバに実質的な量の機械的応力を加えないように十分に深いものであり、ブロックの透明材料の屈折率は、光ファイバの第1のクラッドの屈折率と等しいまたはそれより大きい、ステップと、dクラッドモードを光ファイバの第1のクラッドから除去するために光ファイバの第1のクラッドを溝に光学的に結合させるステップとを含む。例示的な実施形態は、ここで図面に関連して述べられるであろう。本教示は、種々の実施形態および実施例と共に述べられるが、本教示がこうした実施形態に限定されることは意図されない。反対に、本教示は、当業者によって理解されるように、種々の代替物、変更物、および均等物を包含する。図1~8では、同じ数字は同じ要素を指す。図1および図2を参照すると、本発明のクラッドモードストリッパ装置100が示される。クラッドモードストリッパ装置100は、反射表面104を有するベース102と、透明材料のブロック106であって、ベース102上に配置され、ブロック106から熱を連れ去るためにベース102に熱的に結合される、透明材料のブロック106と、除去されたクラッドモードの光を遮断するための、ベース102に熱的に結合したオプションの不透明カバー108と、熱をベース102から除去するための、ベース102に結合した熱電thermoelectricTECクーラなどのオプションの放熱器110を有する。ブロック106の底部表面はベース102上に配置される。溝118は、ブロック106内に設けられ、底部表面107から延在する。溝118は、図2でよりよく見られる。コア114および第1のクラッド116を有する光ファイバ112は、光ファイバ112用の溝118内に配置される。光ファイバ112の第1のクラッド116は、光ファイバ112の第1のクラッド116からクラッドモードを除去するために溝118に光学的に結合される。溝118は、ブロック106の底部表面107がベース102の反射表面104上に配置された後で、光ファイバ112に実質的な量の機械的応力を加えないように光ファイバ112を受け入れるための深さを有する。一実施形態では、溝は、ファイバ径の少なくとも80を受け入れるのに十分に深い。クラッドモード光がブロック106内に結合することを保証するために、ブロック106の透明材料の屈折率は、光ファイバ112の第1のクラッド116の屈折率と等しいまたはそれより大きい。動作時、クラッド光は、破線矢印120および実線矢印121で示すように、光ファイバ112の第1のクラッド116から出て、ブロック106内に結合する。破線矢印120は、図1で上方に、すなわち不透明スクリーン108に向かって放出される光に対応し、実線矢印121は、図1で下方に、すなわち反射表面104に向かって放出される光に対応する。反射表面104から反射されると、光121は、実線矢印121が示すように、スクリーン108に向かって上方に伝搬し、スクリーン108は、クラッド光121を吸収する。有利なことには、光ファイバ112は、ベース102の反射表面104に近接し、かつ、熱接触状態で配置される。反射ベース102に対する近接性および反射ベース102との良好な熱接触の結果として、黒矢印122で概略的に示すように、ファイバ112からベース102へ、そして放熱器110へ熱が効率的に伝達されるため、ファイバ112は、過熱を防止される。したがって、クラッドモード除去装置100では、ベース102に対する近接性による光ファイバ112の良好な放熱が、ベース102の反射表面104による効果的な迷光管理と独自に組み合わされる。良好な熱接触は、除去される光パワーの1ワット当たり0.1°C未満のファイバ112の温度上昇をもたらす。本発明の一実施形態では、ブロック106と不透明カバー108との間の熱結合を低減するために、ブロック106と不透明カバー108との間に空隙124が設けられる。そのため、クラッドモード光120および121を吸収する結果として生成される熱は、ファイバ112に伝達されず、ベース102に直接伝達される。放熱器110およびベース102は、組合されて単一要素になることができる、または、カバー108は、放熱器110に直接接続されることができる。図1では、カバー108は、放熱器110とベース102の両方に物理的かつ熱的に接続されて示される。従来技術の装置と比較してクラッドモードストリッパ100の1つの利点は、クラッドモードストリッパ100が、クラッドモードの高い光パワーレベルに対してスケーラブルであることである。クラッドモードストリッパ100のパワーハンドリング能力は、ブロック106およびベース102の総合寸法ならびに溝118の長さに依存する。これらの寸法をスケールアップすることによって、非常に高いパワーハンドリング能力が達成されうる。クラッドモードストリッパ100のプロトタイプが、少なくとも150Wの除去された光パワーをハンドリングすることが可能であることが実験的に立証された。図2を参照すると、クラッドモードストリッパ装置100のチャネル118の領域が断面図で示される。断面は、図1のラインA-Aに沿って切取られる。屈折率整合流体またはゲルの層200は、光ファイバ112の第1のクラッド116とブロック106の溝118との間の光学結合を改善するために、光ファイバ112を少なくとも部分的に囲む溝118内に配置される。さらに、層200は、ファイバ112とベース102との間の熱結合を改善するように機能する。層200は、シリコーン、アクリル酸塩、またはゾルゲル材料を含みうる。ブロック106は、好ましくは0.5W/mKより良好な熱伝導率を有する透明材料で作られうる。サファイアは、20W/mKより高い熱伝導率、高い透明度、および優れた機械的特性のために、この用途についての優れた材料である。ブロック106はまた、部分的に吸収性があるように作られることができ、その場合、イットリウムアルミニウムガーネットYAG材料が適切である可能性がある。あるいは、ブロック106は、セラミックYAGなどの光セラミック材料で作られうる。好ましくは、ブロック106は、直方体形状を有する。もちろん、他の形状も使用されうる。図2では、溝118は、長方形断面を有するものとして示される。溝118はまた、円柱または多角形断面などの異なる形状の断面を有しうる。さらに、低い開口数NAのクラッドモードの除去を改善するために、溝118は、ブロック106の底部表面107の平面内で湾曲する部分を含むように作られて、ファイバ112が、わずかな曲げを持って溝118内に載置されることが可能になる。こうした溝の例は以下で示されるであろう。光ファイバ112は、第1のクラッド116の周りに配置された第2のクラッド図示せずを有するダブルクラッドまたはマルチクラッド光ファイバでありうる。この場合、光ファイバ112の第2のクラッドは、溝118内に配置された光ファイバ112の長さに沿って少なくとも部分的に除去されて、第1のクラッド116を溝118に光学的に結合させうる。光ファイバ112は、アクティブ光ファイバ、すなわち増幅材料がドープされたコアを有するファイバでありうる。光ファイバ112は、シングルモードまたはマルチモードファイバでありうる。除去される必要があるのが、第2のクラッド内のクラッドモード光であるとき、第2のクラッドは除去される必要はない。光ファイバ112はまた、クラッドモードストリッパ100のクラッドモード除去性能を改善するためにテーパが付けられうる。ここで図3を参照すると、チャネル118の領域の長手方向断面が示される。クラッド316によって囲まれるコア314を有するファイバ312は、その長さの一部分300に沿ってテーパが付けられる。ファイバ312のテーパ付けの結果として、クラッドビーム320A~320Dがコア314に関して形成する角度は、ビーム320Aからビーム320Dに進むときに増加する。図3で見られる角度の増加は、テーパ付き部分300全体に沿うクラッドモード除去を容易にする。図4を見ると、ブロック406の断面図が示される。ブロック406は、図1のクラッドモードストリッパ100のブロック106に対応し、ブロック106と同じ目的を果たす。ブロック406と106との差は、矢印420および421でそれぞれ概略的に示すように、除去されたクラッドモードの光ビーム120および121を散乱させるために、ブロック406が、拡大挿入部400で示す溝付き表面401を有することである。散乱は、ビーム120および121が、ブロック406の外側面からブロック406に戻るように反射すること、および、ホットスポットhotspotを形成するかまたは光ファイバ112に再入することを防止する。溝を形成する代わりに、表面401は、同じ目的で、乳濁性のmilky外観になるように粗化されうる。ここで図5を参照すると、クラッドモードストリッパ装置500は、側断面図で示される。クラッドモードストリッパ装置500は、光センサ501がスクリーン108内に搭載されており、除去された光ビーム120、121の光パワーを検知するための適した場所に配置されている。光センサ501によって測定される除去された光の光パワーは、たとえば除去された光パワーが所定のレベルを超えないことを保証するために、制御目的で使用されうる。図6を見ると、クラッドモードストリッパ装置600は、側断面図で示される。クラッドモードストリッパ装置600は、1つのブロック106の代わりに2つのブロック606Aおよび606Bを有する点でクラッドモードストリッパ100と異なる。第1のブロック606Aは、第1のブロック606Aから熱を連れ去るために、ベース102上に配置され、ベース102に熱的に結合される。第1のブロック606Aは第2のブロック606Bに接触する。第1および第2のブロック606Aおよび606Bの接合表面の一方または両方は、光ファイバ112用の溝618を有する。光ファイバ112の第1のクラッド116は、光ファイバ112の第1のクラッド116からクラッドモード光を除去するために、溝618に光学的に結合される。好ましくは、第1および第2のブロック606Aおよび606Bの接合表面は、光ファイバ112から熱および光を連れ去るために、互いに熱的かつ光学的に結合される。さらに好ましくは、第2のブロック606Bと不透明カバー108との間の熱結合を低減するために、第2のブロック606Bと不透明カバー108との間に空隙124が残される。有利なことには、第1のブロック606Aは、屈折率整合ゲル200とベース102との間の障壁を提供する。ファイバ112からの熱が、第1のブロック606Aからベース102に効率的に伝達されることを保証するために、第1のブロック606Aは、サファイアなどの高い熱伝導率を有する材料から製造されることができ、同様に効率的な熱伝達のために、第1のブロック606Aは、程よく製造されうる程度に薄く作られうる。例を挙げると、第1のブロック606Aは、サファイアで作られる場合、1mm程度の薄さに作られうるが、2mmの厚さがより実用的である。一方、第1のブロック606Aの厚さを増加させることは、ホットスポットの形成を回避するのに役立つ。その理由は、厚さが増加すると、光がファイバ112からより発散するからである。第1のブロック606Aの1つの実用的な厚さの範囲は、1mmと25mmとの間である。一実施形態では、ベース102は反射性であるが、クラッドモードストリッパ600は、ベース102が反射性でないかまたは部分的に反射性であるときでも、働くであろう。ベース102が、100反射性でない、たとえば75以下の反射性であるとき、より多くの光エネルギーが、放熱器110に向かって送られ、この場合望ましい場合がある。ここで図7を参照すると、クラッドモードストリッパ700のプロトタイプの拡大図が示される。クラッドモードストリッパ700は、クラッドモードストリッパ100と同様である。クラッドモードストリッパ700は、反射ベース702、ガラスブロック706、および不透明カバー708を有する。反射ベース702および不透明カバー708は、放熱器図示せずに取付けられる。ガラスブロック706は、ファイバ図示せずのためにその底部表面上に湾曲溝718を有する。ガラスブロック706の上側表面701は、図4のガラスブロック406の溝付き表面401と同様に溝付きである。図8を見ると、クラッドモードストリッパ800のプロトタイプの拡大図が示される。クラッドモードストリッパ700は、クラッドモードストリッパ400と同様である。クラッドモードストリッパ800は、ベース802、2つのガラスブロック806Aおよび806B、ならびに不透明カバー808を有する。不透明カバー808は、ベース802に取付けられ、ガラスブロック806Aおよび806Bを囲む。底部ガラスブロック806Aは、ファイバ図示せずのためにその上部表面上に湾曲溝818を有する。本発明によれば、光ファイバ112のクラッドモードを除去する一般的な方法は、aクラッドモードの光を反射するために、ベース102の反射表面104に近接して光ファイバ112を配置するステップと、b光ファイバ112から熱を連れ去るために光ファイバ112をベース102に熱的に結合させるステップと、cベース102の反射表面104上に透明材料のブロック106の底部表面107を配置し、ブロック106から熱を連れ去るために底部表面107をベース102に熱的に結合させるステップと、dクラッドモードを光ファイバ112の第1のクラッド116から除去するために光ファイバ112の第1のクラッド116を溝118に光学的に結合させるステップとを含む。好ましくは、この方法はまた、e除去されたクラッドモードの光を少なくとも部分的に遮断するためにブロック106を囲むための不透明カバー108を配置するステップと、f不透明カバー108から熱を連れ去るために、不透明カバー108をベース102にまたは放熱器110に熱的に結合させるステップであって、この熱はステップeにおける光を遮断する結果として生成されるものであるステップとを含む。さらに好ましくは、ステップeにて、不透明カバー108は、ブロック106と不透明カバー108との間の熱的結合を低減するために、ブロック106と不透明カバー108との間に空隙124を残すように配置される。本発明のクラッドモードストリッパ100、500、600、700、および800ならびに本発明の方法は、ファイバレーザ、ファイバ増幅器、ハイパワーダイオードレーザまたはダイオードレーザアレイ用の送出ファイバなどのファイバ送出システム、およびクラッドモード管理が必要とされる他のシステムにおいて、クラッドモードを除去するために使用されうる。本発明の1つまたは複数の実施形態の先の説明は、例証および例示のために提示された。網羅的であること、および、開示される厳密な形態に本発明を限定することは意図されない。上記教示に照らして、多くの変更および変形が可能である。本発明の範囲は、この詳細に説明ではなく、添付特許請求の範囲によって制限されることが意図される。