"対象物に油をノズルの噴射口から塗布する装置であって、ミスト装置によって油を前記噴射口に粒子の大きさを1~2μmの所要範囲に霧化して前記ノズルに供給し、当該ノズルに霧化されて供給された油を静電方式により前記対象物に塗布すること、を特徴とする油塗布方法。ミスト装置と、該ミスト装置の吐出口と管を介して連結されたノズルと、該ノズルに高電圧を印加して霧化された油に帯電させる高電圧装置と、油塗布対象物を接地させるアース線とでなること、を特徴とする油塗布装置。しかし、従来の油塗布装置では、広範囲に塗布するために距離を離すと吹き付ける圧力も下がり、対象物に油が付着せずに周囲に油が逃げてしまう。また、ムラなく薄く塗布することができない。その為、吹き付け面積が小さくなり、狭い範囲にしか塗布できず、微少量塗布することができないものである。本発明に係る油塗布装置は、このような課題を解決するために提案されたものである。本発明に係る油塗布方法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、対象物に油をノズルの噴射口から塗布する装置であって、ミスト装置によって油を前記噴射口に粒子の大きさを1~2μmの所要範囲に霧化して前記ノズルに供給し、当該ノズルに霧化されて供給された油を静電方式により前記対象物に塗布することである。本発明に係る油塗布装置の要旨は、ミスト装置と、該ミスト装置の吐出口と管を介して連結されたノズルと、該ノズルに高電圧を印加して霧化された油に帯電させる高電圧装置と、油塗布対象物を接地させるアース線とでなることである。本発明の油塗布方法とその装置によれば、油滴を1~2μmの小さな粒径にして、さらに、これを静電によるクーロン力と空気の流れによって、対象物に油を確実に付着させることができる。更に、吹き付け圧力を小さくすることができるので、駆動ファン,モータ等の省エネとなってコスト低減となる、と言う優れた効果を奏するものである。本発明に係る油塗布装置Aは、図1に示すように、ミスト装置2と静電式塗布装置3,5とを組み合わせたものである。前記油塗布装置Aは、図1に示すように、ミスト装置2と、該ミスト装置2の吐出口と連結管2aを介して連結されたノズル1と、該ノズル1に高電圧を印加する高電圧装置3と、油塗布対象物4を接地させるアース線5とでなる。前記ミスト装置2は、例えば、油の粒径を1~2μmにする。そのため、ノズル1は、ミニフォッガー若しくはクイックフォッガーとするとともに、液体と空気との二流体ノズルとする。また、ノズル1の径は、ミスト装置2で霧化された油のミストを液化させずに吐出するので、1μm~2μm程度に大きくすることができる。なお、このミスト装置2の吐出口に、塗布の対象物4を近接させて設置できれば良いのであるが、ミスト装置の大きさから制限されるので、連結管例えばナイロンチューブ2aを介して、前記対象物4に油を塗布するものである。前記高電圧装置3は、公知の方式であり、前記ノズル1に搬送され霧化された油に印可して帯電させるものである。帯電され粒径が1~2μmの油は、前記ミスト装置2の噴射された空気によって搬送されるとともに、対象物4が接地されているのでクーロン力で付着するものである。前記帯電され粒径が1~2μmの油が、対象物4に付着する程度を電圧との関係で実験してみると、図2に示すように、電圧を上げていくと付着率が向上していることが判る。かかる実験では、対象物4200mm×400mmとして、それに付着した油量は0.24g、15分測定、1cm2あたりの油量は、0.0003g/cm2,対象物4とノズル1との距離は、30cmである。以上のような油塗布装置Aを形成して、対象物4に油を塗布すると、広い範囲に塗布することができる。また、吹き付け圧力も、確実に油を対象物4に付着させるため、従来は0.2~0.4MPaで塗布していたが、0.01MPa以下の吹き付け圧力で行う。これは、吹き付けの圧力が高いと油の粒子同士がぶつかり合って大きくなるからである。このように、本発明に係る油塗布方法は、対象物4に油をノズル1の噴射口から塗布する装置であって、ミスト装置2によって油を前記ノズルの噴射口に粒子の大きさを1~2μmの所要範囲にして供給し、当該ノズル1に霧化されて供給された油を静電方式により前記対象物に塗布するのである。"