少なくとも1つの熱化学的蓄熱媒体3を用いて作動流体2を加熱及び冷却を行う方法であって、前記作動流体2は蓄熱媒体3を備える少なくとも1つの熱化学的蓄熱器6を通って導かれ、前記作動流体2は前記蓄熱媒体3に接触することなく導かれ、前記蓄熱媒体3の受熱状態で、熱流量Qが前記作動流体2から前記蓄熱媒体3に伝達されると共に少なくとも1つの物質15が前記蓄熱媒体3から放出されて前記蓄熱器6の外に運ばれ、前記蓄熱媒体3の放熱状態で、前記物質15が、前記蓄熱媒体3に、又は少なくとも前記蓄熱媒体3の放熱時に生成される前記蓄熱媒体3の反応物質に供給されて熱を放出し、熱流量Qが前記作動流体2に伝達されることを特徴とする作動流体を加熱冷却する方法。前記蓄熱媒体3の受熱時に前記蓄熱器6から放出される前記物質15は、前記蓄熱媒体3の放熱のために前記蓄熱器6に蓄積及び再循環される、請求項1に記載の方法。補助流体8は、前記物質15を前記蓄熱器6の外へ及び/又は前記蓄熱器6へ移動させるために使用され、前記補助流体8は、前記蓄熱器6を通って流れると同時に前記蓄熱媒体3及び/又は前記蓄熱媒体3の反応生成物と接触するようになっている、請求項1又は2に記載の方法。前記補助流体8は、前記作動流体2の流路とは実質的に分離され、好ましくは閉じたサイクル9内を運ばれる、前記物質15は、蓄熱媒体3の受熱時に補助流体8を介して移動されて前記補助流体8から分離され、前記蓄熱媒体3の放熱時に使用するために蓄積される、請求項1から3のいずれかに記載の方法。前記蓄熱媒体3の受熱時に放出される前記物質15は、相変換によって前記補助流体8から分離され、好ましくは、相変換に放出される熱エネルギQは、少なくとも一部が蓄積され、前記蓄熱媒体3の発熱時に前記物質15を使用するために前記物質15の新しい相変換に使用される、請求項1から4のいずれかに記載の方法。前記蓄熱媒体3の受熱は、低い圧力レベルで行われ、前記蓄熱媒体3の放熱は、高い圧力レベルで行われる、請求項1から5のいずれかに記載の方法。前記補助流体8の流れ方向は、前記蓄熱媒体3の受熱と前記蓄熱媒体3の放熱との間の切り換え時に逆になる、請求項1から6のいずれかに記載の方法。請求項1から7のいずれかに記載の方法を実行するようになった蓄熱器6であって、作動流体2のための流れ領域7a及び少なくとも1つの蓄熱媒体3を有する蓄熱領域6aを備え、前記流れ領域7aは、前記作動流体2が流れる際に前記蓄熱媒体3と接触することなく導かれるように前記蓄熱領域6aと実質的に分離されており、前記流れ領域7a及び前記蓄熱領域6aは、前記蓄熱媒体3の受熱時及び放熱時に前記作動流体2と前記蓄熱媒体3との間で熱伝達を起こし得るように相互連結される蓄熱器。前記蓄熱領域6aは、補助流体8用の供給ライン及び排出ラインを有し、前記蓄熱領域6aは、補助流体8が流れることができる、請求項8に記載の蓄熱器。請求項1から7のいずれかに記載の方法を実行するようになった蓄熱器システム1であって、請求項8又は9に記載の熱交換器6、圧縮器10、相コンバータ11を備え、好ましくは、減圧弁12、蓄熱器6、圧縮器10、相コンバータ11を備え、好ましくは、前記減圧弁12は、補助流体8用の閉じたサイクルによって相互連結される、蓄熱器システム1。本発明の目的は、前述の問題点が発生しない、方法、蓄熱器、及び蓄熱器システムを提供することにある。更に、本発明の目的は、簡単な方法で及び高効率の蓄熱でもって新規な用途領域で使用できる、前述の方法、蓄熱器、及び蓄熱器システムを提供することにある。前述の方法において、前述の目的は、蓄熱媒体が設けられた少なくとも1つの熱化学的蓄熱器を通って作動流体を供給することで解決されるが、作動流体は、蓄熱媒体と接触することなく導かれ、蓄熱媒体の受熱時、熱流量は作動流体から蓄熱媒体に伝達され、少なくとも1つの物質が蓄熱媒体から放出されて蓄熱器の外に運ばれ、蓄熱媒体の放熱状態で、物質が、蓄熱媒体に、又は少なくとも蓄熱媒体の放熱時に生成される蓄熱媒体の反応物質に供給されて熱を放出し、熱流量Qが作動流体に伝達される。従って、本発明の蓄熱器は、作動流体のための流れ領域及び少なくとも1つの蓄熱媒体を有する蓄熱領域を備え、流れ領域は、作動流体が流れる際に蓄熱媒体と接触することなく導かれるように蓄熱領域と実質的に分離されており、流れ領域及び蓄熱領域は、蓄熱媒体の受熱時及び放熱時に作動流体と蓄熱媒体との間で熱伝達を起こし得るように相互連結される。この点において、本発明は、蓄熱媒体の受熱時及び発熱時に、作動流体と熱化学的蓄熱媒体との間で間接的な熱伝達を行う基本的な考え方に基づいており、受熱時に必要な熱供給は作動流体の冷却に繋がり、蓄熱媒体の発熱時に放出される吸着熱又は反応熱は作動流体の加熱に繋がる。作動流体を蓄熱媒体から物質的に分離するので、特に、蓄熱媒体の受熱により蓄熱媒体から放出された物質が作動流体に入ることがなく、このことは特に組成物が特定に要件を満たす必要がある作動流体には好都合である。例えば、蓄熱媒体の受熱時に、水が蒸発可能な物質として放出される場合、本発明の方法では、作動流体の水蒸気濃度が高くならない。このことは、特に、作動流体への高い水蒸気充填が、例えば作動流体の更なる使用時の凝縮水の形成による不都合を引き起こし得る場合に好都合である。作動流体を蓄熱媒体から物質的に分離することで、蓄熱器の性能を損なう破壊的な物質及び/又は粒子の蓄熱媒体への流入を防止できる。更に、作動流体と蓄熱媒体との間の物質的な分離により、一方で作動流体の流れ領域、他方で蓄熱媒体の蓄熱領域において異なる圧力レベルを設定でき、これにより本発明の好都合な別の実施形態が可能になる。これは以下に詳細に説明する。本発明の別の態様は、圧縮空気蓄熱パワープラントのための圧縮空気を加熱又は冷却するための本発明による方法、蓄熱器、及び蓄熱器システムに関する。本態様は、本質的に発明の有意性を定める。従来公知の圧縮空気蓄熱パワープラントにおいて、空気圧縮による容器蓄熱器の受熱時に発生する熱は放散され、その後、化石燃料の燃焼により放熱時に再供給される非断熱圧縮空気蓄積。結果として減圧が必要である、圧縮時に発生した熱を蓄積断熱圧縮空気蓄積する従来のやり方は、顕熱蓄熱の利用に基づいており、特に、欧州公開特許第1857614号明細書に説明するようなコンクリート、セラミックス、又は蓄熱媒体として高温耐性の高い類似の材料の使用に基づいている。顕熱蓄熱の特性により、高温及び/又は大きな蓄熱器容量が必要であり、これにより圧縮器技術及び/又は圧縮空気蓄熱器の最大80バールの圧力レベルと接続する蓄熱器の問題を引き起こす場合がある。本発明による熱化学的蓄熱器の使用により、必要となる蓄熱材料の量を低減できるので、耐圧のための構造要件を低減でき、蓄熱に関するコストを低減できる。本発明による解決策は、特に、圧縮空気蓄熱パワープラント用の圧縮空気の加熱及び冷却のために、受熱時に蒸発物質としての水を放出する蓄熱媒体に関して好都合である。作動流体及び蓄熱媒体の物質的な分離によって、蓄熱媒体の受熱時に作動流体中の水蒸気濃度を一定にでき、受熱時に放出される水は、例えば、他のガス流又は他の方法で蓄熱器の蓄熱領域の外に運ばれる。一般に、放出される水蒸気は、例えば吸引により蓄熱領域から取り除かれる。代わりに熱化学的蓄熱器システムを使用する場合、作動流体は蒸発物質水を受け入れ、蓄熱器の壁上及び蓄熱器容器に水蒸気のさらなる凝縮が発生し、凝縮熱は蓄熱器を循環するエネルギを引き出し、蓄熱効果を低下させる。更に、壁上に蓄積する水は、制御できない溶解過程をもたらし、これはアンダーキャストに等しい。水だめ中に残った水は継続的に増加するので定期的にポンプで汲み上げる必要がある。本発明の方法の好ましい実施形態において、蓄熱媒体の受熱時に充填され蓄熱器から外に運ばれる物質は、蓄熱媒体の発熱のために蓄熱器に蓄積されてそこから取り除かれ、蓄熱器に再循環されるようになっている。従って、蓄熱媒体の受熱のための物質を外部で準備して供給することは一般に必要ないが、蓄熱器システムで発生する場合がある物質の喪失分を補うために供給することができる。蓄熱媒体の受熱時に蓄熱器から放出される物質を運ぶこと及び/又は蓄熱媒体の発熱のために物質を蓄熱器に再度供給することができるために、特にガス流、詳細には空気流の補助流体を利用でき、補助流体は、蓄熱器を通って流れ、同時に蓄熱媒体及び/又は蓄熱媒体の受熱時に形成される蓄熱媒体の反応生成物と接触した状態になる。従って、蓄熱器の蓄熱領域から物質を取り除くこと、又は物質を供給することが簡単になる。これに関連して、作動流体の流路とは実質的に異なり、好ましくは閉じたサイクル内に補助流体を供給することは更に好都合である。補助流体と作動流体との間を物質的に分離したので、放出された物質の作動流体へ移ることを安全に防止できる。閉じたサイクルにより、物質の再循環が可能になり、蓄熱媒体の受熱時に補助流体を介して移動させる物質は、最初に補助流体から分離され、蓄熱媒体の発熱時に利用するために蓄積できる。蓄熱媒体の発熱に関連して、次に、物質は物質蓄積器から取り除かれて補助流体に加えられ、物質の又は受熱時に形成された蓄熱媒体の反応生成物の蓄熱媒体への移動に繋がる。好ましくは、物質の分離を容易にするために、補助流体は放出された物質と反応しないことを理解されたい。蓄熱媒体の受熱時に放出される物質は、相変換によって補助流体から分離でき、好ましくは、相変換時に放出されるエネルギの少なくとも一部は蓄積され、蓄熱媒体の発熱時に物質を使用するために、物質の新しい相変換のために使用できる。蓄熱媒体の水又は水蒸気が蒸発可能な物質として放出される場合、凝縮によって補助流体から容易に抽出できる。その際に、凝縮熱は他の蓄熱器に蓄積でき、例えば、潜熱蓄熱器、他の熱化学的蓄熱器、又は顕熱蓄熱器であってもよい。蓄熱媒体の発熱のために、次に、凝縮水が蒸発され、次に、補助流体に戻され、蓄積された凝縮熱が蒸発のために使用される。閉じたサイクル蓄熱器システムの熱蒸発器と凝縮器又は相コンバータとの間の水蒸気の移動により、水蒸気の周囲環境への放出による熱損失を防ぐことができる。放出された物質は、補助流体と一緒に好ましくは閉じたサイクルに供給される。しかしながら、本発明では、物質の喪失分を補うために補助流体の閉じたサイクルに必要な量の物質を追加できる。本発明の方法及び蓄熱器を圧縮空気蓄熱パワープラントの圧縮空気を加熱又は冷却するために使用する場合、補助流体の再循環は特に好都合である。本発明の解決策とは対照的に、蓄熱媒体の受熱時に放出された水蒸気を作動流体が受け入れる場合、容器蓄熱器内の水の凝縮後に蓄積された空気の空気湿度は、一般に、もはや蓄積された熱出力を完全に放出するには十分ではない。その結果、蓄熱媒体の受熱のために、蓄熱器に入る前に蓄積された空気に水蒸気を加える必要がある。熱エネルギを使って水蒸気を生成する必要があるので、熱蓄積の効率が低下する。更に、インジェクタから蓄熱器に水を噴射すると、蓄熱媒体が破損する場合もある。このような不都合は、十分な量の蒸発物質が、補助流体サイクルを循環する、又は蓄熱媒体の発熱のためにサイクルの蓄熱器から取り除かれて蓄熱器に入る前に補助流体へ再供給される、本発明の循環の場合は発生しない。用語熱化学的蓄熱媒体は、脱着過程及び/又は少なくとも1つの化学反応、特に分解反応に基づく熱供給が、水及び/又は少なくとも1つの物質の放出に繋がるような蓄熱材料を呼ぶ。脱着過程及び/又は化学反応により物質を放出する吸熱は、本発明に関しては蓄熱媒体の受熱であることを理解されたい。蓄熱媒体の放熱のために、又は吸着熱及び/又は反応熱を放出するために、蒸発した又は分離された物質は、吸着物質又は化学反応の間に生成された反応生成物に再供給する必要がある。吸着物質は、ゼオライト及び/又はシリカゲルのグループから選択できる。更に、熱の放出が、例えば、金属水酸化物、特に水酸化カルシウムの分解及び/又は水酸化マグネシウム、並びに金属水素化物、特に水酸化マグネシウムの分解である分解反応によって受熱時にもたらされる、蓄熱媒体を使用できる。更に、当業者には公知の別の化学反応が可能である。熱エネルギが付与されると受熱物質を放出し、物質が供給されるその後の発熱時に吸着及び/又は反応熱を生じる。特に、本発明に関連して、水が脱着に基づいて放出される又は蓄熱媒体の受熱時に反応生成物として特に分解反応に基づいて放出される、蓄熱媒体を使用する必要がある。本発明に関連して、特に、異なる蓄熱媒体を混合したものが好都合であることが分かっている。これに関連して、ゼオライトが酸化マグネシウムの担体材料として使用される混合蓄熱器の使用が可能である。前述の記載は包括的ではないことを理解されたい。特に、他の蓄熱媒体を発熱時に反応熱を放出する蓄熱媒体と一緒に使用できる。本発明の他の好ましい実施形態において、受熱時に蓄熱器又は蓄熱媒体の蓄熱領域の圧力レベルの低下は、蓄熱媒体の受熱時に蒸発物質の排出を助けるために行うことができる。従って、蓄熱媒体の受熱時に脱着過程を促進できる。蓄熱媒体の受熱時に分解反応が行われる場合も同様である。この関連において、特に蓄熱媒体の受熱時に蓄熱媒体の領域で大気圧に対して圧力レベルの低下をさせることが行われる。更に、稼働過程又は反応を助長するために、蓄熱媒体の発熱時に圧力レベルを増加させることができる。好ましくは、脱着又は分解反応による受熱時に蒸発物質として水を放出する蓄熱媒体が使用され、特に補助流体から蒸発物質を抽出することを助長する。この場合、蒸発物質は、凝縮によって補助流体から分離でき蒸発によって補助流体に再供給できる。凝縮を促進するために、凝縮は、蓄熱器又は蓄熱媒体の蓄熱領域の圧力レベルに応じて増加する補助流体の圧力レベルで行うことができ、蒸発は、蓄熱器の圧力レベルに応じて低下する圧力レベルで行うことができる。本発明による方法の特に単純な実施形態において、蓄熱媒体の受熱と発熱との間の切り換え時に補助流体の流れ方向を逆にすることができる。従って、僅かな技術的努力で、一方で蓄熱媒体のための蓄熱器の蓄熱領域において、他方で相コンバータとして蓄熱器の下流に配置された凝縮器/蒸発器において異なる圧力レベルを設定できる。蓄熱媒体の受熱時に作動流体の強力な冷却を実現するために、熱化学的蓄熱器を通過する前に又は通過後に作動流体の事前冷却又は事後冷却を行うことができる。従って、作動流体の事前又は事後冷却は、蓄熱媒体の発熱時に作動流体の温度レベルを更に上昇させるために行うことができる。この目的のために、少なくとも1つの別の蓄熱器又は熱交換器、好ましくは潜熱蓄熱器又は顕熱蓄熱器を、熱化学的蓄熱器の上流又は下流に配置できる。上流又は下流の蓄熱器又は熱交換器は、熱化学的蓄熱器とは異なる温度レベルで作動することを理解されたい。本発明の前述の態様及び特徴及び本発明の以下の態様及び特徴は、図面に基づいており、何らかの組み合わせにおいて、互いに無関係に実現できるが、独立して説明されていない場合でも、本発明の少なくとも1つの独立請求項の前提部分にそれぞれ関連している。従って、発明の有意性は本質的に説明した特徴又は態様の各々に帰属する必要がある。明示されていない場合でも、少なくとも1つの独立請求項の前提部分の特徴を有する従属請求項の特徴部分の任意の組み合わせも同様に可能である。本発明の別の利点、特徴、特性、及び態様は、以下の図面に基づく好ましい実施形態の説明から引き出すことができる。図1及び2は、少なくとも1つの熱化学的蓄熱媒体3を使用して作動流体2を加熱及び冷却するための蓄熱器システム1を示す。作動流体2は、圧縮器4で加圧されて圧縮空気として容器5に蓄圧される空気である。圧縮空気は、圧縮空気蓄圧器パワープラント本明細書では詳細に示されていないのエネルギ蓄積のために使用される。蓄熱器システム1の構造及び作動モードに関する以下の実施形態は、圧縮空気蓄圧器パワープラントのエネルギ蓄積のための圧縮空気の冷却又は加熱に限定されないことを理解されたい。図示の実施形態において、蓄熱器システム1は、容器5内に蓄圧される前に加圧によって加熱される作動流体2を冷却するために設けられるので、放散される熱エネルギQは蓄熱器6に蓄積されることになる。蓄熱器6は、作動流体2のための流管7でできているレジスタを有し、作動流体2のための流れ領域7aを形成する。流管7は、実際の蓄熱材料としての熱化学的蓄熱媒体3内に組み込まれており、蓄熱媒体3は、蓄熱器6の蓄熱領域6aに配置される。ゼオライト及び酸化マグネシウムの混合物は蓄熱媒体3として使用できる。一般に、他の熱化学的蓄熱媒体も利用できることを理解されたい。蓄熱器6の流れ領域7aは、実質的に蓄熱領域6aから分離されているので、作動流体2を蓄熱媒体3と混合することはできない。更に、流れ領域7a及び蓄熱領域6aは、蓄熱媒体3の流入時及び排出時に、作動流体2と蓄熱媒体3との間の熱伝達が可能なように相互に連結される。これに関連して、蓄熱器6は、蓄熱媒体3が収容される蓄熱領域6aを有する。蓄熱領域6aは、補助流体8のための供給ライン図示せず及び排出ラインを有し、補助流体8は、蓄熱領域6aを通って流れることができる。補助流体8は、蓄熱媒体3を通って又は蓄熱媒体3に沿って供給されるので、作動流体2は、蓄熱器6を通過する際に蓄熱媒体3に接触することなく導かれ、補助流体8は、蓄熱器6を通過する際に蓄熱媒体3と接触する。従って、蓄熱器システム1は、補助流体8と作動流体2との間で間接的に熱伝達を行うように設計される。補助流体8は密閉サイクル9内で運ばれる。サイクル9において、最初に補助流体8は蓄熱器6の蓄熱媒体3を通る流路を通って流れ、次に、圧縮器10を経由して対応する経路を通って相コンバータ11に運ばれる。減圧弁12は、相コンバータ11と蓄熱器6との間の経路に設けられる。更に、蓄熱器システム1は、水タンク13又は凝縮水用の蓄熱器のタンクを有する。最後に、潜熱蓄熱器又は熱化学的又は顕熱蓄熱器として設計できる、別の蓄熱器14が設けられる。蓄熱器6、圧縮器10、相コンバータ11、及び水タンク13、並びに減圧弁12を備えるサイクル9は、補助流体8のクローズドシステムを形成する。補助流体8と作動流体2との間で物質交換は行われない。更に、補助流体8と周囲環境との間の物質交換は行われないことが好ましい。しかしながら、それぞれ周囲環境又は外部蓄積器からサイクル9への水の供給は、一般に、水の損失を補う目的で行うことができる。図示の蓄熱器システム1の作動モードを以下に説明する。作動流体2及び補助流体8は、同時に蓄熱器6を通って流れる。圧縮により加熱された作動流体2と補助流体8との間の温度差によって、熱流量Qは、流管7を経由して作動流体2から蓄熱媒体3に伝達される。このことは、図1に示す蓄熱媒体3の受熱をもたらす。蓄熱媒体3の受熱時、作動流体2の熱は、少なくとも1つの蒸発物質15において蓄熱媒体3からの吸熱反応の放熱に利用され、同時に、蒸発物質15は、蓄熱媒体3を通って流れる補助流体8が受け取り、補助流体8と一緒に蓄熱器6の外に運ばれる。このことは図1に概略的に示されている。この例示的な実施形態において蒸発物質15は水である。受熱時に、蓄熱媒体3上の蓄熱領域6aの圧力レベルは低下し、補助流体8は蒸発物質15と一緒に圧縮器10の吸引力で蓄熱器6から取り除かれる。蓄熱媒体3側の蓄熱器6の水蒸気分圧の変化により、蒸発物質15の早い蒸発がもたらされる。補助流体8は、蒸発物質15と一緒に圧縮器10を経由して凝縮モードで作動する相コンバータ11に運ばれる。同時に補助流体8の圧力レベルは圧縮器10の吸引力により相コンバータ11内で上昇する。これにより蒸発物質15を運ぶ補助流体8の温度も上昇する。次に、コンデンサ11において、蒸発物質15は凝縮によって補助流体8から分離される。凝縮は、蓄熱媒体3側の蓄熱器6の圧力レベルに対して補助流体8の増加した圧力レベルで起こる。凝縮時に除去された水は水タンク13に蓄積される。相コンバータ11において補助流体8の冷却時に放出される熱量Qは蓄熱器14に蓄積される。結果的に、補助流体8は、高温レベルで蓄熱器6から流出すると共に飽和水蒸気である。後続の圧縮により、更にエネルギが補助流体に入力されて結果的に温度が更に上昇する。補助流体8は冷却されて水蒸気量が少ない状態で相コンバータ11から流出する。減圧弁12により補助流体8は液化するので、補助流体8が蓄熱器6に戻る前に更に温度が低下する。蓄熱媒体3への供給により、補助流体8は蒸発物質15の再吸収が可能になる。冷却されることになる作動流体2の温度を更に低下させるために、少なくとも1つの別の蓄熱器16を蓄熱器6の上流側又は下流側に配置できる。この蓄熱器16は、主蓄熱器を構成する蓄熱器6とは異なる温度レベルで作動する。別の蓄熱器16は、潜熱蓄熱器又は顕熱蓄熱器として設計できる。更に、追加の蓄熱器16を熱化学的蓄熱器として設計することも可能であり、蓄熱器6とは異なる蓄熱媒体を使用できる。更に、作動流体2を予冷するために、図1に破線17で示す乾燥、冷却された補助ガス8を使用できる。図2は、蓄熱媒体3の放熱を概略的に示す。液化及び加熱されることになる作動流体2は、蓄熱器6の流管7を通って容器5から外に運ばれる。圧縮器10は、圧力モードで作動し、所定の圧力変化が一方では相コンバータ11で他方では蓄熱器6で起こる。相コンバータ11における圧力低下と共に、蓄熱器14に蓄積された凝縮エネルギQにより、蒸発物質15として水タンク13から取り出した水の蒸発が引き起こされる。発生した水蒸気は、圧縮器10によって補助流体8と一緒に加圧され、加圧下で熱媒体3に供給される。作動流体2に熱を伝達すると、蒸発物質15は発熱反応で蓄熱媒体3と結合する。蓄熱媒体3が放熱される場合、吸着プロセス及び水酸化マグネシウムの生成により、作動流体2に伝達される吸着熱及び反応熱の放出がもたらされる。熱流量Qの伝達により、作動流体2は蓄熱器6を流れる間に温度が上昇する。蒸発物質15を補助ガス8から分離した後、補助ガスは乾燥及び高温又は暖かい状態で減圧弁12に到達し、液化されて結果的に冷たくなる。図2では蒸発モードで作動する相コンバータ11において、水蓄熱媒体3の放熱が終了するまで、又は水蓄熱媒体3の水の吸着及び/又は水酸化マグネシウムの生成反応が終わるまで水蒸気は再度吸着される。所望であれば、作動流体2の温度を更に上昇させるために、熱化学的蓄熱器、潜熱蓄熱器、又は顕熱蓄熱器として設計できる別の蓄熱器16を同様に蓄熱器システム1の主蓄熱器としての蓄熱器6の上流及び/又は下流に配置できる。従って、別の蓄熱器16は、蓄熱器6とは異なる温度レベルで作動する。図2の破線18に示すように、作動流体2は、必要であれば、乾燥した暖かい補助ガス8によって蓄熱器6に流入する前に予熱することができる。蓄熱器システム1により、蓄熱媒体3の放熱時に放出される熱エネルギQを蓄積して、その後に殆ど損失なく再利用できる。熱エネルギQに関する蓄熱器システム1の蓄熱器の性能は、必要に応じて調整可能であり、熱利用の領域及び/又は圧縮空気蓄熱器パワープラントの用途も可能である。蓄熱器の容量及び利用可能温度範囲は、対応する蓄熱媒体3の選択によって設定できる。蒸発物質15を運ぶために補助流体8を使用することで、作動流体2内の蒸発物質15の濃化を防止できる。更に、蓄熱媒体3から作動流体2を分離することで、作動流体2内の不純物による蓄熱媒体3の蓄熱性の外乱又は障害を防止できる。閉じたサイクルで補助流体8を運ぶので、蒸発物質15の凝縮時の補助流体8からの熱損失Qをほぼ完全に防止でき、凝縮熱Qを蓄熱器14に暫定的に蓄積して、蒸発物質15の潜熱蒸発に再利用することができる。このことは、前述の蓄熱器システム1を用いた蓄熱の高い全体的効率に貢献する。