ハウジング20と、カバー3と、飲料材料を収容したカプセル2を受けるための受け器1とを備える、飲料製造装置内の前記カプセル2を回収するためのデバイスであって、前記カバー3及び/又は前記受け器1が、前記受け器の閉位置と前記受け器の開位置との間で移動可能である、デバイスにおいて、前記カプセル2が前記受け器1内に挿入された場合に前記カプセル2を抜き取って把持するための少なくとも1つの抜取り手段であり、前記受け器1の開放時に作動されるように構成された、少なくとも1つの抜取り手段と、前記抜取り手段に結合され、前記カプセル2の抜取り後に作動され、傾斜部上での滑動において前記カプセル2を案内するように構成された、少なくとも1つの案内手段であり、前記傾斜部が、水平面に対する前記カバー3のある角度位置により規定される、少なくとも1つの案内手段とを備えることを特徴とする、デバイス。前記カバー3が、前記案内手段により規定される前記傾斜部が水平面に対して角度Aを成すように、前記開位置において前記受け器1に対して移動可能であることを特徴とする、請求項1に記載のデバイス。前記カバー3が、前記受け器1が前記閉位置から前記開位置へと移動する場合に、前記受け器1に対して傾斜するように、前記装置ハウジングの一部にヒンジ連結されることを特徴とする、請求項1又は2に記載のデバイス。前記受け器1が、前記開位置において前記カバー3に対して移動可能であり、前記カバー3が、前記案内手段により規定される前記傾斜部が水平面に対して角度Aを成すように、固定傾斜位置におかれることを特徴とする、請求項1に記載のデバイス。前記受け器1が、前記閉位置から前記開位置への移動時に前記カバー3に対して傾斜するように、アーム片32の一方の端部上に取り付けられ、前記アーム片32の他方の端部が、前記ハウジングの一部にヒンジ連結されることを特徴とする、請求項4に記載のデバイス。前記抜取り手段が、前記受け器1の底部と前記カプセル2の底部との間に配置された少なくとも1つのばね4を備え、前記ばね4が、前記カバー3の開放時には解放され、前記カプセル2を上方に上昇させるように構成されることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載のデバイス。前記抜取り手段が、前記カプセル2の上方エッジの周囲に配置されたリム8の下方に係合することにより前記カプセル2を把持するように構成されたクランプ6をさらに備えることを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載のデバイス。前記案内手段が、前記傾斜部に沿って前記カプセル2を案内するための前記クランプ6により形成されることを特徴とする、請求項7に記載のデバイス。前記案内手段が、前記クランプ6の2つの互いに対向し合う部材6’、6’’により形成されることを特徴とする、請求項8に記載のデバイス。前記部材6’、6’’が、前記カバー3の各側に対称的に配置されることを特徴とする、請求項9に記載のデバイス。前記クランプ6の前記2つの部材6’、6’’がそれぞれ、前記カバー3の上にそれぞれが配置された1対の支承部材9’、10’、9’’、10’’の上において共に接合され、前記カバー3の開放時に前記カプセル2の両側部に当接するように前記部材6’、6’’を移動させるように構成された少なくとも1つのばね7に連接されることを特徴とする、請求項9又は10に記載のデバイス。前記クランプ6の前記部材6’、6’’が、前記受け器1の開位置において前記カプセル2を滑動させ得る2つの平行なレールを形成し、前記角度Aにしたがって傾斜される前記レールにより、前記カプセル2が、箱によって形成されるカプセル収集空間内に重力Gによって落下するように仕向けられることを特徴とする、請求項10又は11に記載のデバイス。前記受け器の閉位置において、前記クランプ6の前記2つの部材6’、6’’が、脇に引かれて、前記ハウジング20の外部部分に当接して静止することによって前記受け器1の各側部のある区域に位置し、前記部材6’、6’’が、前記カプセル2の前記リム8から完全に係合解除されることを特徴とする、請求項9又は10に記載のデバイス。前記抜取り手段が、受容体又はプッシャにより形成されるカプセルリフトイジェクタ5をさらに備えることを特徴とする、請求項1~13のいずれか一項に記載のデバイス。前記カプセルリフトイジェクタ5が受容体であり、前記受容体が、前記カプセル2の上方部分の周囲の前記リム8が前記受容体の上方エッジの外方に突出するような態様で、前記カプセル2を受けるように構成され、前記受容体が、前記受け器1の前記底部の前記ばね4の上に当接して静止することにより前記受け器1の中に配置されることを特徴とする、請求項14に記載のデバイス。請求項1~15のいずれか一項に記載のデバイスにより飲料製造装置内のカプセル2を回収するための方法であって、前記カバー3又は前記受け器1を移動させることにより前記受け器1を開放するステップと、前記カプセル2の前記リム8が前記受け器1から係合解除されるように前記カプセル2を引き上げ、前記カプセル2を把持する、好ましくはクランプ固定することにより、抜取り手段を作動させるステップと、傾斜部に沿った滑動において前記抜き取られたカプセル2を案内することにより案内手段を作動させるステップであり、前記傾斜部が、水平面に対する前記カバー3の前記角度位置により規定される、ステップとを含む、方法。請求項1~15のいずれか一項に記載のデバイスを備える飲料製造装置。請求項1~15のいずれか一項に記載のデバイスと、使用時に飲料材料を収容するカプセル2との組合せであって、前記カプセル2が、前記カプセル2が前記抜取り手段により抜き取られ、好ましくは前記リム8の下方をクランプ固定することにより把持され、前記傾斜部に沿った滑動時に案内されるのを可能にする、適切に寸法設定されたリム8を備える、組合せ。本発明の目的は、飲料製造装置の受け器からカプセルを回収するための単純かつ効率的なデバイスを提供することである。特に、1つの利点は、ユーザの介入を減らすと共に簡便な態様で使用済みのカプセルを回収することを可能にする点である。もう1つの利点は、高温が原因で装置のユーザに負傷を負わせることなく、及び受け器の解放前にカプセルの冷却を待機することなく、カプセルのより安全な回収条件を提供することである。もう1つの目的は、遠心力作用に対してとりわけ良く適合するデバイスを提供することであるが、このデバイスは、他の淹出原理を利用する淹出デバイスに使用することも可能である。これらの目的は、ハウジングと、カバーと、飲料材料を収容したカプセルを受けるための受け器とを備える飲料製造装置内の前記カプセルを回収するためのデバイスであって、カバー及び/又は受け器が、受け器の閉位置と受け器の開位置との間で移動可能である、デバイスにおいて、カプセルが受け器内に挿入された場合にカプセルを抜き取り把持するための少なくとも1つの抜取り手段であり、前記受け器の開放時に作動されるように構成された、少なくとも1つの抜取り手段と、抜取り手段に結合され、カプセルの抜取り後に作動され、傾斜部上での滑動においてカプセルを案内するように構成された、少なくとも1つの案内手段であり、前記傾斜部が、水平面に対するカバーのある角度位置により規定される、少なくとも1つの案内手段とを備えることを特徴とする、デバイスによって、達成される。本デバイスは、例えば国際公開第2010/026053号パンフレットに記載されるような飲料製造システム内などに、実質的に水平に位置決めされた受け器に対して適用される。実際に、受け器が、淹出作動の際にカプセルを回転させるように構成されることにより、使用済みのカプセルを抜き取るために傾けることは容易に可能とはならない。したがって、受け器のカバーに結合され、抜取りを行い収集空間の方向に抜き取られたカプセルを滑動させるように構成された、機構が、手動による抜取り方法の有利かつより安全な代替となる。同様の機構は、遠心力作用を用いない、及び/又は受け器が必ずしも水平方向に位置決めされない飲料製造装置に対しても適用し得る点に、留意されたい。また、本発明は、可動カバー及び固定受け器、又は固定カバー及び可動受け器、又は共に可動のカバー及び可動受け器も範囲に含む点に留意されたい。これら3つの全ての代替案が、可能であり、部品カバー/受け器に関する関連するrelativeという用語は、最も広義の意味においてこれら代替案の全てに対応することを目的として使用される。好ましくは、カバーは、案内手段により規定される傾斜部が水平面とは異なる角度Aを形成するように、開位置において受け器に対して移動可能である。最も好ましくは、角度Aは、デバイスからのカプセルの円滑な抜取りを確保するために、垂直面とも異なる。好ましくは、水平方向に対する角度Aは、5~90度の間、最も好ましくは10~75度の間である。好ましくは、カプセルは、箱又は同様のものなどのカプセル収集空間の方向へと傾斜部上を案内される。空間節減の理由により、カプセル収集空間は、飲料製造装置の外部の空間であった方がよい。好ましい一構成においては、カバーは、受け器が閉位置から開位置へと移動する場合に、受け器に対して傾斜するように、装置ハウジングの一部にヒンジ連結される。代替案においては、カバーは、固定され、受け器は、受け器が閉位置から開位置へと移動する場合に、固定されたカバーに対して傾斜するように、装置ハウジングの一部にヒンジ連結され得る。可能な一解決策においては、カバーは、ヒンジに連結するカバーの延在アームに対して垂直な軸に沿ってヒンジ連結される。一代替案においては、カバーは、ヒンジに連結するカバーの延在アームに対して長手方向となる軸に沿ってヒンジ連結される。さらに別の代替案においては、カバーは、延在アームに対する垂直軸及び長手方向軸の両方に沿って関節式の態様でヒンジ連結される。全てのこれらの解決策において、カバーは、受け器から比較的離れる方向に移動され、受け器に対するカバーの位置により規定される傾斜部に沿ったカプセルの滑動を可能にする角度位置をとる。好ましい一構成によれば、抜取り手段及び案内手段は、カプセルの上方エッジの周囲に配置されたリムの下方に係合することによりカプセルを把持するように構成されたクランプを備える。好ましくは、案内手段は、傾斜部に沿ってカプセルを案内するためのクランプにより形成される。クランプは、カバーの各側方側に好ましくは対称的に配置された互いに対向し合う部材を有する。好ましくは、互いに対向し合うこれらの部材は、ばねの力の下において移動又は広がることが可能となるように、カバーに対して接合される。好ましい一構成によれば、抜取り手段及び案内手段は、カバーの各側方側の上に対称的に配置された互いに対向し合う部材を有するクランプを備える。カプセルは、カプセルが受け器内に挿入された場合に上方に向けられる上方エッジの周囲にリムを備える。受け器のカバーの開放時には、クランプは、カプセルの底部のばねにより上昇されるカプセルのリムの下方にそれらの部材を位置決めするように作動される。カプセルの各側部に配置されたクランプの2つの互いに対向し合う部材は、受け器に対するある角度にしたがって傾斜される受け器のカバーと共に移動する。クランプ部材は、実質的に線形方向又は曲線方向へのカプセルの滑動を支援するための、線形案内部分又は曲線案内部分を備える。この角度は、重力によりクランプの部材に沿ってカプセルを滑動させ、最終的にカプセルが受け器の近傍に位置する容器内に落下するように、規定される。また、本発明は、ハウジングと、カバーと、飲料材料を収容したカプセルを受けるための受け器とを備える飲料製造装置内の前記カプセルを回収するためのデバイスであって、カバー及び/又は受け器が、受け器の閉位置と受け器の開位置との間で移動可能である、デバイスにおいて、カプセルが受け器内に挿入された場合にカプセルを抜き取り把持するための少なくとも1つの抜取り手段であり、前記受け器の開放時に作動されるように構成された、少なくとも1つの抜取り手段と、抜取り手段に結合され、カプセルの抜取り後に作動され、傾斜部上での滑動においてカプセルを案内するように構成された、少なくとも1つの案内手段であり、前記傾斜部が、水平面に対するカバーのある角度位置により規定される、少なくとも1つの案内手段とを備え、抜取り手段が、カプセルを把持するように構成されたクランプを備え、また、かかるクランプが、前記案内手段を形成し、前記クランプが、カプセルを把持するように構成され、カプセルが滑動する傾斜部を形成する、少なくとも2つの部材を備え、また好ましくは、前記部材が、ばねの力の下において受け器の開位置から受け器の閉位置へと互いに対向し合う部材を移動させる又は広げることが可能となるように構成されることを特徴とするデバイスに関する。特に、前記クランプの部材は、ハウジング及び/又は受け器の表面上にこれら2つの部材が係合することにより、前記一方の位置から他方の位置へと移動されるか又は広げられる。先述のように、好ましくは、クランプの部材は、カバーの各側部の上に対称的に配置された互いに対向し合う部材である。これらの部材は、1対の支承部材bearingの上に共に接合され得る。各支承部材は、カバーの上に配置され、少なくとも1つのばねと連接linkされる。さらに、本発明は、上述のデバイスにより飲料製造装置内のカプセルを回収するための方法であって、カバー又は受け器を移動させることにより受け器を開放するステップと、カプセルのリムが受け器から係合解除されるようにカプセルを引き上げ、カプセルをクランプ固定することにより、抜取り手段を作動させるステップと、傾斜部に沿った滑動において抜き取られたカプセルを案内することにより案内手段を作動させるステップであり、前記傾斜部が、水平面に対するカバーの角度位置により規定される、ステップとを含む、方法に関する。さらにとりわけ、本発明は、飲料材料を収容したカプセルを受けるための受け器に対して移動可能なカバーを備える飲料製造装置内の前記カプセルを回収するための方法であって、カバーが、受け器の閉位置と受け器の開位置との間のある角度にしたがってカバーを傾斜させるように、装置ハウジングの一部に対してヒンジ連結される、方法であり、受け器のカバーを開放するステップと、カバーの上に配置された部材と、受け器の底部とカプセルの底部との間に配置されたばねとを有する、クランプを作動させるステップと、ばねによりカプセルを上昇させて、カプセルのリムを受け器から係合解除するステップと、カプセルのリムの下方に係合することにより引き上げられたカプセルの各側部にそれぞれが当接しつつ移動するクランプの部材によって、受け器からカプセルを把持し抜き取るステップと、カプセル収集空間の方向に傾斜部を形成するクランプの部材により抜き取られたカプセルを滑動させるステップであり、前記傾斜部が、開位置における受け器に対するカバーの角度位置により決定される角度で規定される、ステップとを含む、方法に関する。この目的は、独立請求項の特徴により実現される。従属請求項は、本発明の中心的な案をさらに展開したものである。非限定的な例として提示される同封される図面を参照とする以下の詳細な説明により、本発明がより良好に理解されよう。図1の分解図は、本発明のカプセル回収デバイスと連携する飲料製造装置の種々の要素を示す。カプセル2を受けるための受け器1は、その開口が上方に向けられるように、装置のハウジング20内に水平に配置される。カバー3は、装置の作動中には、ハウジング20との機械的係合により受け器1を閉鎖し、飲料製造の終了時には、受け器1を開放する。カバー3が開放されると、受け器1からのカプセル2の抜取り及び回収が行われて、空になった受け器1の中に新規のカプセルを挿入することが可能となる。カバー3の開放は、飲料製造後の装置の停止時に、手作業により又は自動的に作動されるラッチなどの、公知のロック解除機構によって実施されてもよい。好ましくは、カプセルは、挽粒コービーなどの飲料材料を収容した本体を備える。この本体は、膜図1においては除去されているなどの上方壁部により閉鎖されてもよい。カプセルは、カバー3の方向に外方に向いた上方エッジ上に構成されたリム8を備える。このリムは、カプセルの本体の組立により及び上方壁部を封止する接合により形成されるか、又は本体のみにより形成される。カプセル回収デバイスの抜取り手段は、以下のものを備える。カバー3の上にそれぞれ配置された1対の支承部材9’、10’及び9’’、10’’の上に共に接合されるようにそれぞれ取り付けられた、好ましくは2つの側方部材6’及び6’’を備えるクランプ6。これらの部材は、カバー3が開放された際に、部材6’及び6’’と共に移動することによりクランプを閉鎖するように構成された少なくとも1つのばね7により連接される。カプセルを上方に上昇させるように構成され、好ましくは受け器とカプセルの底部との間に位置する、少なくとも1つのばね4。好ましくは受け器1の底部の中央に配置されるこのばね4は、カプセル2が受け器1内に挿入され、カバー3が開放された場合に、カプセル2を上方に押すように構成される。ばね4は、例えば図1に図示するような渦巻ばね、又はレッグばねlegspring若しくは板ばね、又は受け器1の上方エッジの上に装着された少なくとも2つの引きばねなど、様々な形状を有してもよい。任意であるが、底部のばね4の上に、受け器内に配置されたカプセルを受けるための、受容体recipientの形態のカプセルリフトイジェクタ5。この受容体5は、オプションとすることができる。また、カプセルリフトイジェクタ5は、受け器内のカプセルに対してオフセット位置に位置決めされるが、受け器1からカプセルを少なくとも若干係合解除させるように、カプセルのリムの1つ又は複数の別個の部分に対して作用する、プッシャ受容体の代わりにであることも可能である。カプセル回収デバイスの案内手段は、以下のものを備える。カバー3が所定の角度にしたがって開放された場合に傾斜部を形成する2つの側方レールを形成するように構成された、クランプ6の部材6’及び6’’。これらの部材6’及び6’’は、カバーの上に配置され、ある角度においてカプセルのリム8との間に適切な滑動係合を確保するように、寸法設定され、相互に離間される。好ましくはワイヤ形状である各部材6’及び6’’は、傾斜部のレールを構成する直線状部分12’、12’’を有する。直線状部分12’、12’’は、カプセル2を滑動させるように構成された場合に、相互に対して平行となるか又は若干傾斜され得る。直線状部分12’、12’’のそれぞれの端部は、前方屈曲部分14’、14’’及び後方屈曲部分13’、13’’をそれぞれ備える。これらの前方屈曲部分14’、14’’及び後方屈曲部分13’、13’’は、カバー3の前方側及び後方側のそれぞれに配置された対応する前方支承部材9’、9’’及び後方支承部材10’、10’’に対して直線状部分12’、12’’を連接する。したがって、直線状部分12’、12’’は、カバー3のそれぞれの側方側に配置される。傾斜部の角度は、前方屈曲部分14’、14’’及び後方屈曲部分13’、13’’の長さの差により規定される。この例においては、前方屈曲部分14’、14’’は、後方屈曲部分13’、13’’よりも長い。各部材6’、6’’の後方屈曲部分13’、13’’は、直線状部分12’、12’’により形成される傾斜部の端部に設けられた凹形状部11’及び11’’を備える。これらの凹形状部11’、11’’は、カプセル2が傾斜部を去る際に、カプセル2のリム8を通過させ得るように、形状設定及び寸法設定される。前方支承部材9’、9’’の軸b9’b9’’は、以下の図2の説明において分かるように、カバー3が受け器1を閉鎖した場合に、直線状部分12’、12’’が十分に脇へと広げられ得るように、後方支承部材10’、10’’の軸b10’b10’’に対して垂直距離V及び水平距離Hの位置に位置決めされる。淹出作動中にカプセル2を回転させるように構成された装置の場合には、受け器1は、不動のハウジング20内において回転を可能にする回転車軸a1を備える。好ましくは受け器1の下方においてハウジング20内に組み込まれ、車軸a1に結合される、モータにより、カプセル2の回転が確保される。カバー3は、外方部分3’と、固定位置にある外方部分3’に対して回転するように構成された車軸a3上に取り付けられた内方部分3’’とを備える。カバー3が、受け器1を閉鎖すると、内方部分3’’の車軸a3は、受け器1の車軸a1と位置合わせされて、共に回転することが可能となり、固定されたハウジング20の内部においては、受け器1は、カバー3の内方部分3’’により閉鎖される。回転方向Rは、特に重要ではなく、或いはは、装置及び/又はカプセルの設計に応じて規定される。要言すれば、これらの回転部分は、ばね4及びカプセルリフトイジェクタ5から構成されるカプセル上昇手段を備える受け器1、カプセル2、並びにカバー3の内方部分3’’である。ハウジング20、支承部材9’、9’’10’、10’’を有するクランプ6を備えるカバー3の外方部分3’、及びばね7などの残りの部分は、非回転移動位置又は静止位置に置かれる。図2の断面側面図及び断面正面図は、閉位置においてカプセル2を収容する受け器1を図示する。また、一般的には、カバー3は、装置の作動中には、ばねからの圧迫の下において受け器内にカプセルを留めるために、ハウジング20に対してロックされて、流体制限手段カプセルとカバーとの間の接続部に位置する弁システムなどによりカプセルからの遠心力作用を受けた飲料の放出を制御すると共に、コーヒー又は液体の内部淹出圧力に抵抗する。この位置においては、クランプ6の部材6’、6’’は、脇に引かれて、受け器1を保持及び包囲するハウジング20の外部部分に当接して静止することによって受け器1のそれぞれの側部のある区域に位置し、それによりカプセル2のリム8から完全に係合解除される。特に遠心力作用を用いる装置においては、部材6’、6’’がこのように幅広く離間された位置をとることにより、回転中のカプセル2への、及び遠心力の下でカプセルを出る際の飲料へのいかなる干渉が防止される。実際に、遠心力作用により、飲料は、カプセルの上部に位置する膜を通過し、カバーの内方面上に配置された弁を通過してリムの上方に進み、受け器1の外壁部と受け器1を保持するハウジング20の内壁部との間の空間を通り流れて、最終的には受け器1の下方の受容体図示せず内に収集される。また、受け器の底部に位置するばね4は、カバーの最下位置において受け器に対してカバーが閉鎖される際にカプセル2により圧縮されて、受け器1の上方エッジにリム8を当接静置させる。任意には、カプセルは、受け器1の底部のばね4に当接して静止することにより前記受け器1内に配置された受容体によって形成されるリフトイジェクタ5の中に挿入される。受容体の寸法は、ばね4の力の下において受け器1内において摺動するように、受け器の寸法に適合化される。受容体は、カプセル2の上方部分の周囲のリム8が、デバイスの閉鎖時に受容体の上方エッジの外方に突出するような態様で、カプセル2を受けるように構成される。この受容体は、種々の深さのカプセルが受け器1内に挿入される場合に、受容体の底部とカプセル2の底部との間の距離の如何にかかわらず、ばね4のある程度の圧縮が確実に得られるようにするために使用されてもよい。リフトイジェクタ5は、深さが同一であり、受け器1の深さに実質的に一致する、カプセル2が使用される場合には、除去されてもよい。この特定の例においては、クランプ6の部材6’、6’’は、装置のハウジング20の前方から後方へと配向され、受け器1の左右のそれぞれの側に位置決めされる。図6により概略的に図示されるような第1の実施形態においては、カバー3は、装置のハウジングに装着されたヒンジ22を中心として回転するアーム片21の形態の装置のハウジングの一部に連接される。ヒンジ22の軸a22は、アーム片21の長手方向軸a21に対して垂直であり、カバー3が受け器1の閉位置と受け器1の開位置との間の角度Cにしたがって傾斜するように構成される。アーム片21の長さは、装置の設計により、及び使用済みのカプセルを収集するために必要な空間により決定される。図7に概略的に図示されるような第2の実施形態においては、ヒンジ22は、自体の長手方向軸a21を中心として回転するアーム片21と一直線に並んでおり、受け器1の閉位置と受け器1の開位置との間の角度Cにしたがってカバー3を傾斜させる。第1の実施形態と同様に、アーム片21の長さは、やはり装置の設計により決定され、さらに、ヒンジが受け器1に非常に近接して位置決めされる場合には、最小長さへと短縮されてもよい。上記の両実施形態においては、閉位置と開位置との間におけるカバーの角運動は、受け器の線形運動矢印L1か、又はヒンジの軸の線形運動矢印L2により、収集空間の方向に滑動するカプセルを通過させるための十分な空間をカバーと受け器との間に空けることによって終了となってもよい。例えば、受け器1は、カバーが開放時に角度Cに達した際に、下方に移動してもよい。装置の別の構成においては、ヒンジ22は、カバー3が角度Cにしたがって開放された際に、アーム片21及びカバー3と共に上方に移動してもよく、その一方で受け器1は、自体の位置に留まる。また、受け器1及びカバー3のこれらの2つの線形運動L1及びL2は、装置の他の構成においては組み合わされてもよい。図2~図5の例においては、カバー3は、第1の実施形態にしたがって、クランプ6の部材6’、6’’に対して垂直に受け器1の背後に配置されたヒンジを中心として前方から開放することにより移動する。図3は、カバー3が開き始めた際の、カプセル回収デバイスの作動を示す。ばね4は、解放され、カプセル2及びカプセル2を収容したカプセルリフトイジェクタ5を各々上方に押して、受け器1のエッジからリム8を係合解除させる。これと同時に、クランプ6の部材6’、6’’が、上昇したカプセル2に当接して上方及び内方に移動し、最終的にはカプセル2の各側部においてリム8の下方の最終位置に到達する。この運動は、カバー3が閉鎖された際の延伸状態からカバー3が開放された際の解放状態へと変化するばね7により作動される。クランプ6及びばね7は、後にクランプ6の部材6’、6’’に沿って、又はより正確には部材6’、6’’の直線状部分12’、12’’に沿って滑動しなければならないカプセル2を把持することなく、リム8によりカプセル2を保持するように、寸法設定され、当接部図示せずを備える。当然ながら、ばね7は、側方部材6’、6’’に対する弾性付勢機能が実現される限りにおいては、多様な形態をとり得る。例えば、ばねは、部材6’、6’’の一体部分であってもよい。したがって、カプセル2は、クランプの部材6’、6’’により把持され、カバーが部材6’、6’’の直線状部分12’、12’’の既定の角度位置、すなわち図4により図示されるような角度Aまで開放された際に、受け器から及びリフトイジェクタ5から各々抜き取られる。クランプ6は、カバー3に結合されるため、部材6’、6’’の直線状部分12’、12’’は、カバー3の開放角度Cに近い角度Aにしたがって傾斜される。部材6’、6’’の直線状部分12’、12’’は、受け器1に対して平行な水平面に対して角度Aを有する傾斜部に沿ってカプセル2を滑動させ得る、2つの実質的に平行なレールを形成する。傾斜部により、カプセル2は、受け器1の背後に配置された箱図示せずから好ましくは構成されるカプセル収集空間内に重力Gによって落下するように仕向けられる。部材6’及び6’’上の凹形状部11’、11’’は、カプセル2が受け器の開位置において傾斜部を去り収集空間内に落下する際に、カバー3に装着された部材6’、6’’の後方屈曲部分13’、13’’にリム8が衝突するのを防止する。水平方向に対する角度Aの値は、カプセルリフトイジェクタ5を用いて又は用いずに受け器1の中に適切に挿入され得る任意の深さ及び重量のカプセルを滑動させるように決定される。角度Aは、水平方向に対して5~90度の間、より好ましくは水平方向に対して10~75度の間であってもよい。最小角度値は、受け器1からカプセル2を外方に引き上げるのに十分な値となるように規定され、最大角度値は、クランプの部材6’、6’’の上でカプセル2を滑動させるのに十分な値となるように規定される。図5は、新規のカプセルが受け器1内に挿入された後の、カバー3の閉鎖相を図示する。以前のカプセルの回収により下方に折り曲げられたクランプ6の部材6’、6’’が、新規のカプセルを受け器1の内部へと下方に押し、それと同時に、初めはカプセルの上部との接触により、及び次いで受け器1のハウジングとの接触により、カプセル2上において次第に脇に押される。部材6’、6’’を連接するばね又は複数のばね7が延伸することにより、部材6’、6’’は、閉鎖された受け器を図示する図2のように、受け器の各側部において同じ最終位置をとることが可能となる。受け器の底部のばね4は、クランプ6の部材6’、6’’が脇に押されるのと同時に圧縮される。カプセル2のリム8は、受け器1の上方エッジ上に当接して静止する。好ましくは、最終的に、カバー3は、ハウジング20に対してロックされる。図8及び図9は、カバー3が固定された傾斜位置にあり、受け器1がカバー3に対して下方に移動する、他の可能な一実施形態を図示する。この実施形態は、カプセル2を回転させるように構成された装置に対しても適用し得る。カバー3は、角度Cにしたがった水平面に対する角度位置においては、装置図示せずのハウジングと一体化された支持部30などのハウジングの一部に対してアーム片31により装着される。図8に図示するように、受け器1は、アーム片32が支持部30に対してヒンジ連結されることにより、水平面に対する角度Bにしたがって下方に搖動することによって開く。特定の機械的構成の一例においては、受け器開位置は、アーム片32及び支持部30のそれぞれに対応するスロット35及び36内において摺動するロッド38の各端部の車軸34及び36にヒンジ連結されたロッド38により形成される当接部によって決定される。支持部30に対して装着され、モータに結合された、アーム片32のヒンジ端部の車軸33により、アーム片32の他方の端部に取り付けられた受け器1の開閉運動が確保される。受け器1の開放時に、クランプ6の部材6’、6’’は、受け器1の底部のばね4により上昇されたカプセル2を抜き取り、先述の実施形態のようにリム8によりカプセル2を把持する。次いで、カプセル2は、部材6’、6’’のジオメトリにより規定される角度A及びカバー3の角度Cを有する傾斜部を形成する部材6’、6’’の上を滑動するように位置決めされる。角度Aの値は、先述の実施形態の1つと同一の範囲内の値となる。水平面と開位置において受け器1を支持するアーム片32との間の角度Bは、カプセルの把持と、カプセルが部材6’、6’’上を収集空間の方向へと自由に矢印G滑動するために必要とされる空間とによって決定される。さらに、受け器の開角度位置もまた、受け器1の上部とクランプ6の部材6’、6’’との間の十分な離間により受け器1内へのカプセルの挿入がより容易になるように規定される。図9により図示されるような閉位置においては、カプセル2を収容する受け器1は、固定されたカバー3に当接して静止する。クランプ6の部材6’、6’’は、脇に引かれて、受け器1の各側部に位置決めされ、受け器の底部のばね4は、カプセル2により圧縮される。また、先述の実施形態のように、カプセル2は、前記受け器1の底部のばね4の上に当接して静止することにより受け器1内に配置されるリフトイジェクタ内に挿入されてもよい。遠心力作用装置の場合には、カバー3は、受け器1の軸a1と整列される軸a3を有する回転内方片を備える。したがって、受け器1は、好ましくは受け器1の下方のアーム片32内に収容されたモータに結合された車軸を中心として回転する。他の一実施形態においては、カバー3及び受け器1は共に、受け器の閉位置から受け器の開位置へと、すなわち図2~図7及び図8~図9による移動の組合せにおいて移動され得る。受け器が開放されると、カプセル2は、クランプ6の部材6’、6’’に沿って滑動し、最終的に収集空間内へと落下する。