"風車を改造するための装置であって、風車のハブに連結するために形成された翼と、翼を延長するために設計され形成された延長ユニットとを有しており、延長ユニットが翼の先端に、翼の先端と延長ユニットとの間に加えられる圧力によって連結され、該加えられる圧力は、周囲の気圧よりも低い圧力であることを特徴とする、風車を改造するための装置。前記加えられる圧力が技術的真空である、請求項1記載の装置。延長ユニットが、翼の先端の少なくとも一部を取り囲むように形成され設計された、一体化されたキャビティを有している、請求項1又は2記載の装置。前記キャビティが、キャビティ内に圧力を加えるために、出口を介して排気されるように構成され設計されている、請求項3記載の装置。延長ユニットが、前記加えられる圧力によってのみ翼の先端に連結されている、請求項1から4までのいずれか1項記載の装置。前記キャビティ内に加えられる圧力を保証し維持するために、延長ユニットと、翼の先端の少なくとも一部との間にシールが配置されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。改造が行われる間に、翼が風車のハブに連結されたまま留まっている、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。前記加えられる圧力が、風車設置場所の周囲の気圧よりも低い圧力である、請求項1から7までのいずれか1項記載の装置。風車を改造するための方法であって、風車のハブに連結するために形成された翼を、延長ユニットによって延長し、延長するために、延長ユニットと翼の先端との間に圧力を加え、前記加える圧力が、周囲の気圧よりも低い圧力であることを特徴とする、風車を改造するための方法。前記圧力として技術的真空を加える、請求項9記載の方法。延長ユニットのキャビティが翼の先端の少なくとも一部を取り囲んでいて、前記圧力を前記キャビティ内に加える、請求項9又は10記載の方法。前記キャビティ内に圧力を加えるために、前記キャビティから出口を介して空気を排気する、請求項11記載の方法。前記加える圧力によってのみ、翼の先端に延長ユニットを連結した状態に維持する、請求項9から12までのいずれか1項記載の方法。改造の間、翼を風車のハブに連結した状態に維持する、請求項9から13までのいずれか1項記載の方法。前記加える圧力が、風車の設置場所の周囲の気圧よりも低い圧力である、請求項9から14までのいずれか1項記載の方法。そこで本発明の課題は、風車の改造を簡単かつ短時間、低コストで行うことができるような装置及び方法を提供することである。この課題は、請求項1記載の特徴を有する装置及び請求項9の特徴を有する方法により解決される。本発明の有利な構成は従属請求項に記載されている。本発明によれば風車が改造される。このために風車の翼は、風車のハブに連結されるように形成されている。延長ユニットは、翼を延長するように設計及び形成されている。延長ユニットは、翼の先端と延長ユニットとの間に加えられる圧力によって翼の先端に連結されている。加えられる圧力は、風車設置場所の大気圧よりも低い圧力である。有利な構成では、改造作業の間、翼はハブに連結されていて、連結された状態で維持されている。改造作業は風車の設置場所で極めて簡単に行うことができる。有利な構成では、延長ユニットは翼先端拡張部材又はいわゆるウィングレットwingletである。本発明によれば、翼の改造は、その他の付属品なしに、風車設置場所又は工場の外で行うことができる。取り付け後直ぐに最終的な作業を完了することができる迅速な取り付けプロセスを保証する。本発明によれば、延長ユニットの迅速な取り付け及び位置合わせが可能である。有利には使用される技術的真空により、ワンステップ取り付けプロセスが可能である。本発明は、ハブやロータから翼を取り外すために先行技術により必要なコストを要するものではない。有利な構成では、キャビティへの低い圧力を保証するためにソフトシール又は大型シールが使用される。従って、延長ユニットの初期の位置決めは極めて厳密なものである必要はない。延長ユニット内側の構造のための適合表面は、延長ユニットを正確な位置に案内するために使用される。延長ユニットは、ウィングレット先端として、翼先端延長部として、翼先端雷受容体として、翼肩部後縁延長部として、または類似のものとして形成することができる。次に図面につき本発明の実施の形態を詳しく説明する。図1に示した翼1は、風車図示せずのハブに連結するために形成されている。延長ユニット2は、翼1を延長するように設計されていて準備されている。延長ユニット2は、翼1の先端と延長ユニット2との間に加えられる圧力によって翼1の先端に連結されている。このような加えられる圧力は周囲の気圧よりも低い圧力である。特にこのような加えられる圧力は、技術的な真空である。圧力は、延長ユニット2の内周面と翼1の先端の外周面との間に形成されたキャビティ3に加えることができる。有利な構成では、内部シール5が設けられていて、延長ユニット2と翼1との間で使用されている。この内部シール5により、キャビティ3内に加えられた圧力を維持し、保守することができる。図2によれば、外部シール6が、加えられた圧力を維持するために使用されている。外部シール6は延長ユニット2の外部に結合されていて、このシールは、いわゆるクイックシールとして設けられている。図1及び図2によれば、延長ユニット2は翼1の先端上に取り付けられている。加えられる圧力技術的真空は、延長ユニット2が定置に留まることを保証する。技術的真空が密なシール5,6と共に加えられるならば、延長ユニット2は、付加的な外部付属品を必要とせずに定置に留まる。両図によれば接着剤を延長部分に塗布することができる。従って緊締力により、翼1の先端と延長ユニット2との間の接着剤区分4で密な接着結合が得られる。付与される真空により均一な緊締力が供給され、使用される材料間に良好な接着結合が形成される。従って、内部シール5と外部シール6とは両者とも、使用される加えられる圧力を維持し保守するために設けられている。従って低圧又は技術的真空は、別個のキャビティ3に加えることができる。付加的にこれらのシールは、接着剤区分4に存在する接着剤が、延長ユニット2の縁部から溢れないようにするためにも使用される。加えられる低圧又は技術的真空により、広範囲の市販の比較的安価な接着剤を使用することができる。市販の接着剤の接着効果は加えられる圧力によって助成される。本発明の別の実施の形態では、加えられる低圧又は技術的真空は、樹脂注入過程で、接着剤を均一に拡散させるために使用される。本発明の別の実施の形態では、先端延長ユニット2には別の真空カップ3が設けられている。このカップ3は、過剰な接着剤をそこに捕集することを保証するために使用することができる。付加的にカップ3により、延長の位置は、その位置の調節のためにある程度の自由度を有することができる。"