対向する少なくとも二枚のガラス板がスペーサを介して隔置されるとともに、二枚のガラス板と対向するスペーサの各側面が一次シール材によって二枚のガラス板にそれぞれ接着されて二枚のガラス板間に中空層が形成され、一次シール材の外側が二次シール材によって封止された複層ガラスであって、少なくとも一枚のガラス板を耐熱防火性ガラス板で構成した防火複層ガラスにおいて、前記耐熱防火性ガラス板以外のガラス板を熱強化していない低膨張組成ガラスで構成した防火複層ガラス。前記熱強化していない低膨張組成ガラスの線膨張率は、少なくとも8×106/°C以下である請求項1に記載の防火複層ガラス。前記熱強化していない低膨張組成ガラスは、ホウケイ酸ガラス、あるいはアルミノケイ酸ガラス、あるいはアルカリ分のない又は少ないケイ酸ガラスのいずれかである請求項1又は2に記載の防火複層ガラス。対向する少なくとも二枚のガラス板がスペーサを介して隔置されるとともに、二枚のガラス板と対向するスペーサの各側面が一次シール材によって二枚のガラス板にそれぞれ接着されて二枚のガラス板間に中空層が形成され、一次シール材の外側が二次シール材によって封止された複層ガラスであって、少なくとも一枚のガラス板を耐熱防火性ガラス板で構成した防火複層ガラスにおいて、前記耐熱防火性ガラス板以外のガラス板を化学強化ガラスで構成した防火複層ガラス。しかしながら、特許文献1、2の防火複層ガラスは、一次シール材、二次シール材の他にそれぞれ、内面シール材層や、防湿性シール材を備えなければならず部品点数が増えるとともに、製造が困難であるという問題があった。また、これらの封着部分では、一般の複層ガラスと比較して封着部分が広くなることがあり、意匠性に問題を起こすこともあった。また、特許文献3の防火複層ガラスは、耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板を熱強化ガラスで構成しているが、熱強化ガラスは、強化加工をする際にガラスを炉の中で加熱し、急冷することによって製造しており、この加熱時にガラス板が軟化し、ガラス表面に細かな凹凸の跡が発生し急冷時に反りが生じる。すなわち、ガラス板の平坦性が悪くなり、前記熱強化ガラスの表面に映った反射像を見ると、像が歪んで見えるという映像品質低下の問題がある。とくに、街中でビルの窓や外壁として、このような防火複層ガラスを、耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板を外側にして用いた場合に、その外側のガラス板に映った他のビルやその他の風景の反射像が歪んで見えるため、歩行者等に不快感を与えるという問題がある。また防火ガラスについては、火災時に炎が窓を破って出て行ったり侵入してきたりするまでの時間を稼ぎ、その間の消火活動で延焼を防ぐことを目的として防火関係法規が定められており、とくに建築基準法施行令第109条の2には、防火設備に通常の火災による火熱が加えられた場合に、加熱開始後20分間当該加熱面以外の面に火炎を出さないものであることが規定されている。本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、従来の防湿性、製造の容易性、封着部分の意匠性を維持しつつ、火災時に炎を遮断し防火性能を向上させ防火関係法規を満たすとともに、耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板側から見た反射像の歪みを抑えた防火複層ガラスを提供することを目的とする。前記目的を達成するために、本発明の防火複層ガラスは、対向する少なくとも二枚のガラス板がスペーサを介して隔置されるとともに、二枚のガラス板と対向するスペーサの各側面が一次シール材によって二枚のガラス板にそれぞれ接着されて二枚のガラス板間に中空層が形成され、一次シール材の外側が二次シール材によって封止された複層ガラスであって、少なくとも一枚のガラス板を耐熱防火性ガラス板で構成した防火複層ガラスにおいて、前記耐熱防火性ガラス板以外のガラス板を熱強化していない低膨張組成ガラスで構成したことを特徴とする。これにより、従来の防湿性、製造の容易性、封着部分の意匠性を維持しつつ、火災時には、非加熱面側にあるガラス板が割れ難いので、炎を遮断し防火性能を向上させ防火関係法規を満たすとともに、耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板を熱処理していないので、この耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板側から見た反射像が歪むことがない。また、前記熱強化していない低膨張組成ガラスの線膨張率は、少なくとも8×106/°C以下であることが好ましい。また、前記熱強化していない低膨張組成ガラスは、ホウケイ酸ガラス、あるいはアルミノケイ酸ガラス、あるいはアルカリ分のない又は少ないケイ酸ガラスのいずれかであることが好ましい。このように、耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板を、熱強化処理していない線膨張率が所定値以下の低膨張組成ガラス、とくにホウケイ酸ガラス、あるいはアルミノケイ酸ガラス、あるいはアルカリ分のない又は少ないケイ酸ガラスのいずれかで構成したことにより、この耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板側から見たときの反射像が、歪んで見えることがない。また、同様に前記目的を達成するために、本発明の防火複層ガラスは、対向する少なくとも二枚のガラス板がスペーサを介して隔置されるとともに、二枚のガラス板と対向するスペーサの各側面が一次シール材によって二枚のガラス板にそれぞれ接着されて二枚のガラス板間に中空層が形成され、一次シール材の外側が二次シール材によって封止された複層ガラスであって、少なくとも一枚のガラス板を耐熱防火性ガラス板で構成した防火複層ガラスにおいて、前記耐熱防火性ガラス板以外のガラス板を化学強化ガラスで構成したことを特徴とする。これにより、火災時に炎を遮断し防火性能を向上させ防火関係法規を満たすとともに、耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板の熱処理をしていないので、この耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板側から見た反射像が歪むことがない。以上説明したように、本発明によれば、従来の防湿性、製造の容易性、封着部分の意匠性を維持しつつ、火災時には、非加熱面側にあるガラス板が割れ難いので、炎を遮断し防火性能を向上させ防火関係法規を満たすとともに、耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板を熱処理していないので、この耐熱防火性ガラス板でない側のガラス板側から見た反射像が歪むことなく、きれいな反射像を映し出すことができる。以下、添付図面を参照して、本発明に係る防火複層ガラスについて詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る防火複層ガラスの要部拡大断面図である。図1の断面図に示す本実施の形態の防火複層ガラス10は、対向する二枚のガラス板12、14がスペーサ16を介して隔置されるとともに、二枚のガラス板12、14と対向するスペーサ16の各側面16A、16Bが一次シール材18A、18Bによって二枚のガラス板12、14にそれぞれ接着されている。これにより、二枚のガラス板12、14間に中空層20が形成される。また、一次シール材18A、18Bの外側中空層20でない側、すなわち図1において、一次シール材18A、18B及びスペーサ16の下側が二次シール材22によって封止されている。なお、三枚以上のガラス板を備えた防火複層ガラスもあるが、実施の形態では、二枚のガラス板12、14を備えたものについて説明する。スペーサ16としては、アルミニウムを主材質とする金属製のスペーサが用いられる場合が多いが、ステンレス材や硬質樹脂からなるものも使用される場合がある。スペーサ16はその内部に中空部24を有し、中空部24には粒状ゼオライト等の乾燥剤26が充填されている。スペーサ16には、中空部24を中空層20に連通させる貫通孔28が開口されており、この貫通孔28を介して中空層20の空気が乾燥される。本実施形態は、このように構成された防火複層ガラス10の一方の側のガラス板12を耐熱防火性ガラス板である網入りガラス板で構成し、他方の、耐熱防火性ガラスでない側のガラス板14を熱強化以外の方法で熱に対して割れ難くしたガラス板で構成したものである。なお、ガラス板12として網入りガラスの他、耐熱強化ガラス、低膨張強化ガラス、透明結晶化ガラス等の別の耐熱防火性ガラス板を使用してもよい。ところで火災時にガラス板14が割れる原因としては、火災発生時に、ガラス板14の端部に発生する引っ張り応力が挙げられる。この引っ張り応力は、サッシ枠中に嵌め込まれたガラス板14の端部と炎に晒される面部との温度差等に起因する。この引っ張り応力が働くと、エッジに存在するクラックに応力が集中し破壊が起きる。したがって、火災によってガラス板14が割れるのを防止する一つの方法としては、ガラス板14の熱膨張率を低くすればよい。そこで、熱に対して割れ難くしたガラス板14として、熱処理をしていないホウケイ酸ガラス等の低膨張組成ガラスを使用する。ホウケイ酸ガラス硼珪酸ガラス、borosilicateglassとは、ガラスの主成分である二酸化ケイ素にホウ酸を混合したガラスであり、耐熱ガラス、硬質ガラス、ボロシリケイトガラスとも呼ばれている。B2O3は網目形成イオンとしてSiO2と入れ替わる形で導入される。化学的耐久性、電気絶縁性、低膨張、耐熱衝撃性などに優れたガラスは、ほとんどがこのホウケイ酸ガラスに属する。例えば、ショット日本株式会社SchottNipponK.K.製のピラン登録商標は、線膨張率が3.3×106/°Cを示すホウケイ酸ガラスを熱処理して耐熱性を高めた低膨張防火ガラス製品である。このように、ホウケイ酸ガラスは、通常のフロートガラスの熱膨張率9×10-6/°C程度に比較して熱膨張率が非常に低く、熱衝撃に強いため、耐熱製品として利用される。とくに、ここで防火複層ガラス10の耐熱防火性ガラスでない側のガラス板14として用いる低膨張組成ガラスの線膨張率αとしては、少なくとも8×106/°C以下である。また、とくに、3.3×106/°C≦α≦8×106/°Cであることが好ましい。より好ましくは3.3×106/°C≦α≦6×106/°Cである。線膨張率が小さくなると一般にガラスの溶解温度や軟化点が高くなり、ガラス板の大量生産に困難な点が出てくるが、線膨張率が3.3×106/°C以上であれば、ガラスの溶解温度、高温粘性、成形性を考えても、いわゆるフロート製法で製造できるので、大量生産が可能であり生産コストを抑えることが可能である。また、ホウケイ酸ガラスは、普通のソーダライムガラスよりも透明性が高く、とくに熱処理をしていないため、表面が平滑であり反射像が歪むことがない。次に、防火複層ガラス10の耐熱防火性ガラスでない側のガラス板14として用いる、熱強化以外の方法で強度を高め熱に対して割れ難くしたガラス板として、化学強化ガラスを用いることもできる。ガラスの強度を高める方法として、ガラス表面に圧縮応力層を形成させる手法が一般的に知られているが、ガラス表面に圧縮応力層を形成させる手法としては、風冷強化法物理強化法、熱強化法とも呼ばれると化学強化法ケミカル強化法、またイオン交換強化法とも呼ばれるが代表的である。風冷強化法は、軟化点付近まで加熱したガラス板表面を風冷などにより急速に冷却することによりガラス表面に圧縮応力層を形成してガラス板を強化するものである。また、化学強化法は、ガラス転移点以下の温度でイオン交換によりガラス板表面のイオン半径が小さなアルカリ金属イオン典型的にはLiイオン、Naイオンをイオン半径のより大きいアルカリイオン典型的にはKイオンに交換することによりガラス表面に圧縮応力層を形成してガラス板を強化するものである。このように化学強化ガラスは、ガラスの表面の組成を変えることによりガラスの強度を高めたものである。化学強化ガラスも前述したホウケイ酸ガラスと同様に熱処理をしていないので、ガラス板の反りや歪みが少なく、その表面に映った反射像に歪みが生じることなく反射像がきれいに見えるという効果がある。そこで、防火複層ガラス10の耐熱防火性ガラスでない側のガラス板14として化学強化ガラスを用いるようにすることも好ましい。このように、本実施形態においては、防火複層ガラス10を構成する対向する二枚のガラス板12、14のうち、一方のガラス板12を耐熱防火性ガラス板である網入りガラス板とし、他方の耐熱防火性ガラス板でない方のガラス板14をホウケイ酸ガラス等の低膨張組成ガラス又は化学強化ガラスで構成することにより、耐熱防火性ガラス板でない方のガラス板14が火災時の高熱に対して割れ難くしたものである。ここで、耐熱防火性ガラス板でない方のガラス板14を低膨張組成ガラスあるいは化学強化ガラスとしたことにより、ガラス板14が火災時の高温によって生じる引っ張り応力に抗して所定時間割れずに耐えることができ、防火複層ガラス10が防火関係法規例えば、建築基準法施行令第109条の2等の規格を満たすことができるようにしている。また、本実施形態の防火複層ガラス10は、耐熱防火性ガラス板でない方のガラス板14に用いた低膨張組成ガラス及び化学強化ガラスは、いずれも熱処理をしていないため、ガラス板14の表面が平滑であり、その表面に映った反射像が歪むことがない。したがって、この防火複層ガラス10を耐熱防火性ガラス板でない方のガラス板14を外側にしてビルの窓等に用いた場合に、その表面に映った他のビルやその他の風景の反射像が歪むことがないので、道を行く歩行者等に不快感を与えることがない。以上、本発明に係る防火複層ガラスについて詳細に説明したが、本発明は、以上の例には限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変形を行ってもよいのはもちろんである。