中心に位置決めされ且つ少なくとも1つのコア支持部材壁を有するコア支持部材の周囲に配置されている磁気コアを有する磁気回路要素であって、コア支持体冷却材入口と、コア支持体冷却材出口と、前記コア支持部材内に設けられ、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記コア支持体冷却材入口から前記コア支持体冷却材出口までの前記コア支持部材の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記コア支持部材壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている複数の相互接続された冷却材流路と、を含むことを特徴とする磁気回路要素。前記各コア支持体冷却材流路は、前記各コア支持体冷却材流路の各端において流体流通プレナムと流体的に通じており、前記各流体流通プレナムは、前記コア支持体冷却材入口から前記コア支持体冷却材出口までの前記冷却材流路に沿う前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第1の流路のための出口プレナムを形成し、前記コア支持体流路の少なくとも第2の流路のための入口プレナムを形成していることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記冷却材流路の少なくとも第1の流路は単一のコア支持体冷却材流路であり、前記冷却材流路の少なくとも第2の流路は単一のコア支持体冷却材流路であることを特徴とする請求項2に記載の装置。前記冷却材流路の少なくとも第1の流路は複数のコア支持体冷却材流路であり、前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第2の流路は複数のコア支持体冷却材流路であることを特徴とする請求項2に記載の装置。前記コア支持部材は前記コア支持部材から伸びる更にフランジを含み、前記フランジは内側寸法及び外側寸法を有し、前記コア支持体冷却材入口と前記コア支持体冷却材出口との間を、前記内側寸法に向かい前記外側寸法から遠去かるように、次いで前記外側寸法に向かい前記内側寸法から遠去かるように交互に伸びる複数の相互接続されたフランジ冷却材流路、を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項1に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項2に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項3に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項4に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項5に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項6に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項7に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項8に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項9に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項10に記載の装置。中心に位置決めされ且つ少なくとも1つのコア支持部材壁を有するコア支持部材の周囲に配置されている磁気コアを有する磁気回路要素であって、コア支持体冷却材入口と、コア支持体冷却材出口と、前記コア支持部材内に設けられている複数の相互接続されたコア支持体冷却材流路を含むコア支持部材冷却手段と、を含み、前記コア支持体冷却材流路は、冷却材を、前記コア支持体冷却材入口から前記コア支持体冷却材出口までの前記コア支持部材の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿う前記複数の相互接続されたコア支持体冷却材流路を通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする磁気回路要素。前記各冷却材流路は、前記各コア支持体冷却材流路の各端において流体流通プレナムと流体的に通じており、前記各流体流通プレナムは、前記コア支持体冷却材入口から前記コア支持体冷却材出口までの前記冷却材流路に沿う前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第1の流路のための出口プレナムを形成し、前記コア支持体流路の少なくとも第2の流路のための入口プレナムを形成していることを特徴とする請求項16に記載の装置。前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第1の流路は単一のコア支持体冷却材流路であり、前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第2の流路は単一のコア支持体冷却材流路であることを特徴とする請求項17に記載の装置。前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第1の流路は複数のコア支持体冷却材流路であり、前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第2の流路は複数のコア支持体冷却材流路であることを特徴とする請求項17に記載の装置。前記コア支持部材は前記コア支持部材から伸びるフランジを更に含み、前記フランジは内側寸法及び外側寸法を有し、前記コア支持体冷却材入口と前記コア支持体冷却材出口との間を、前記内側寸法に向かい前記外側寸法から遠去かるように、次いで前記外側寸法に向かい前記内側寸法から遠去かるように交互に伸びる複数の相互接続されたフランジ冷却材流路、を更に含むことを特徴とする請求項16に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項16に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項17に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項18に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項19に記載の装置。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路と、を含み、前記ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させるように相互接続され、配列されている、ことを特徴とする請求項20に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項21に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項22に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項23に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項24に記載の装置。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項25に記載の装置。中心に位置決めされ且つ少なくとも1つのコア支持部材壁を有するコア支持部材の周囲に配置されている磁気コアを有する磁気回路要素を冷却する方法であって、コア支持体冷却材入口を準備するステップと、コア支持体冷却材出口を準備するステップと、前記コア支持部材内に設けられている複数の相互接続されたコア支持体冷却材流路を使用して、冷却材を、前記コア支持体冷却材入口から前記コア支持体冷却材出口までの前記コア支持部材の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿う前記複数の相互接続されたコア支持体冷却材流路を通過させて前記コア支持部材を冷却するステップと、を含むことを特徴とする磁気回路要素を冷却する方法。前記各コア支持体冷却材流路を前記各コア支持体冷却材流路の各端において流体流通プレナムと流体的に通じるように配置するステップを更に含み、前記各流体流通プレナムは前記コア支持体冷却材入口から前記コア支持体冷却材出口までの前記冷却材流路に沿う前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第1の流路のための出口プレナムを形成し、前記流路の少なくとも第2の流路のための入口プレナムを形成していることを特徴とする請求項31に記載の方法。前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第1の流路は単一のコア支持体冷却材流路であり、前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第2の流路は単一のコア支持体冷却材流路であることを特徴とする請求項32に記載の方法。前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第1の流路は複数のコア支持体冷却材流路であり、前記コア支持体冷却材流路の少なくとも第2の流路は複数のコア支持体冷却材流路であることを特徴とする請求項32に記載の方法。前記コア支持部材に前記コア支持部材から伸びるフランジを設けるステップ、を更に含み、前記フランジは内側寸法及び外側寸法を有し、前記コア支持体冷却材入口と前記コア支持体冷却材出口との間を、前記内側寸法に向かい前記外側寸法から遠去かるように、次いで前記外側寸法に向かい前記内側寸法から遠去かるように交互に伸びる複数の相互接続されたフランジ冷却材流路を用いて前記フランジを冷却するステップ、を更に含むことを特徴とする請求項31に記載の方法。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを準備するステップを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、を含み、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路を使用して、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させて前記ハウジングを冷却するステップ、を更含むことを特徴とする請求項31に記載の方法。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを準備するステップを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、を含み、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路を使用して、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させて前記ハウジングを冷却するステップ、を更含むことを特徴とする請求項32に記載の方法。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを準備するステップを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、を含み、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路を使用して、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させて前記ハウジングを冷却するステップ、を更含むことを特徴とする請求項33に記載の方法。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを準備するステップを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、を含み、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路を使用して、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させて前記ハウジングを冷却するステップ、を更含むことを特徴とする請求項34に記載の方法。前記磁気コア及び前記コア支持部材を収容するハウジングを準備するステップを更に含み、前記ハウジングは、ハウジング壁と、ハウジング冷却材入口と、ハウジング冷却材出口と、を含み、前記ハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路を使用して、冷却材を、1つの冷却材流路から、前記ハウジング冷却材入口から前記ハウジング冷却材出口までの前記ハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿って前記ハウジング壁内の次の流路まで通過させて前記ハウジングを冷却するステップ、を更含むことを特徴とする請求項35に記載の方法。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項36に記載の方法。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項37に記載の方法。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項38に記載の方法。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項39に記載の方法。前記ハウジング及び前記コア支持部材は各々、前記磁気コアの周囲の2巻回の1つの少なくとも一部分をそれぞれ形成している電流流路の少なくとも一部分を形成していることを特徴とする請求項30に記載の方法。前記磁気回路要素の動作の少なくとも一部分中に、高電圧に電気的に接続される前記磁気回路要素の少なくとも1つの高電圧物理的構成要素と、前記磁気回路要素の動作の少なくとも一部分中に、共通または接地電圧に電気的に接続される少なくとも1つの共通電圧物理的構成要素と、を含み、前記少なくとも1つの高電圧構成要素及び前記少なくとも1つの共通電圧構成要素は、前記高電圧構成要素及び前記共通電圧構成要素の各々の表面領域の少なくとも一部分が互いに他方に対して電気的絶縁を必要とするように互いに他方に対して位置決めされ、前記少なくとも1つの高電圧構成要素及び前記共通電圧構成要素の各々は、各々の表面領域の部分が高固有抵抗及び高熱伝導性材料の薄膜でコーティングされている、ことを特徴とする請求項1に記載の装置。前記薄膜は、十分に高い電気的固有抵抗及び十分に高い熱伝導度を有する分子結合された有機及び無機化合物のグループから選択された材料からなることを特徴とする請求項46に記載の装置。非電着性金属化合物の薄膜でコーティングされた外面を有し、前記磁気回路要素の電気的構成要素を電気的に相互接続しているバスワーク要素を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。前記非電着性金属化合物は、電気めっきによって堆積されることを特徴とする請求項48に記載の装置。前記薄膜は、酸化アルミニウム、酸窒化アルミニウム、窒化アルミニウム、サファイア、ダイヤモンド、ダイヤモンド状炭素DLC、またはパリレンからなることを特徴とする請求項47に記載の装置。従って、高電力高パルスレート磁気回路要素等におけるこれらの諸問題を解決することが望まれている。少なくとも1つのコア支持部材壁を有し、中心に配置されているコア支持部材の周りに配置された磁気コアを有する磁気回路要素を冷却する装置及び方法を提供する。本装置は、コア支持体冷却材入口と、コア支持体冷却材出口と、コア支持部材壁内に設けられている複数の相互接続された冷却材流路とを含むことができる。冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、コア支持体冷却材入口からコア支持冷却材出口までのコア支持部材壁の少なくとも実質的な部分の中の冷却材流路に沿ってコア支持部材壁内の次の冷却材流路まで通過させるように相互接続され、配列されている。更に、各コア支持体冷却材流路は、各コア支持体冷却材流路の各端において流体流通プレナムと流体的に通じており、各流体流通プレナムは、コア支持冷却材入口からコア支持冷却材出口までの冷却材流路に沿うコア支持体冷却材流路の少なくとも第1の流路のための出力プレナムと、コア支持体冷却材流路の少なくとも第2の流路のための入口プレナムとを形成している。コア支持部材は、コア支持部材から伸びるフランジを含むことができ、このフランジは内側寸法及び外側寸法を有している。フランジは更に、コア支持体冷却材入口とコア支持体冷却材出口との間に、内側寸法に向かって及び外側寸法から遠去かるように、次いで外側寸法に向かって及び内側寸法から遠去かるように交互に伸びる複数の相互接続されたフランジ冷却材流路を含むことができる。コア及びコア支持体は、ハウジング内に収容することができる。ハウジングは、ハウジング壁、ハウジング冷却材入口、ハウジング冷却材出口、及びハウジング壁内に設けられている複数の相互接続されたハウジング冷却材流路を含むことができる。ハウジング冷却材流路は、冷却材を、1つの冷却材流路から、ハウジング冷却材入口からハウジング冷却材出口までのハウジング壁の少なくとも実質的な部分内の冷却材流路に沿ってハウジング壁内の次の冷却材流路まで通過させるように相互接続され、配列されている。ハウジング及びコア支持体は、磁気コアの周りに2巻回を形成している電流流路の少なくとも一部の部分を形成することができる。本発明の別の面においては、バスワークを導電性材料の薄いフィルムでコーティングすることができる。図2に、本発明の一実施の形態による磁気誘導リアクタハウジング200を斜視図で示す。ハウジング200の形状はほぼ円筒形であり、底部分202、中央部分204、及び上側部分206を有することができる。図4に示すように、棚218は環状のシール溝232を有することができ、この溝の中に、例えばビトンviton製のOリングのような環状のシール用リング図示してないを挿入することができる。ハウジングカバー230は、カバー230上の環状フランジ図示してないと係合し且つ上側部分206の一部を形成している棚218内に形成されているねじ孔内にねじをねじ込むことによって側壁210に取付けられる環状の保持リング図示してないによって、側壁210に取付けることができる。ハウジング200は更に、中心円柱212を有することができる。中心円柱212は、例えば溶接または真空ろう付け当分野において公知の真空ろう付けの技術の何れかを使用するによってハウジング200の底板216に取付けることができる。代替として、底部分202全部を、底板216及び中心円柱212と共に、1つの材料片から加工することができる。中心円柱212は、複数のねじ図示してないによってハウジングカバー230をハウジング200に取付けるためのねじ孔214を有することができる。これらのねじは、ハウジングカバー230と中心円柱212との間の電気的接続を行うのにも役立たせることができる。図3に示すように、ハウジング200は、ハウジング200のシーリングの一部を形成している頂板208を有することができる。図4に、ハウジング200の側壁210をより詳細に示す。図4は、側壁210の内面211を左側に示している。ハウジング200の側壁210の底部分202は、真空ろう付け接続224によって中央部分244に取付けることができる。中央部分204も、真空ろう付け接続222によって上側部分206に接続することができる。図4の断面図から明かなように、ハウジング側壁210の中央部分204には、その中に複数のほぼ垂直の冷却材通路240が形成されている。各冷却材流路240は、ハウジング壁冷却材上側プレナム242及びハウジング壁冷却剤下側プレナム244と流体的に通じさせることができる。図5は、ハウジング200の上側部分206を示すハウジング200の上面図であり、明瞭化のために側壁210は図示してない。図5は、ハウジング側壁の中央部分204内の各冷却材通路が、図5にそれぞれ破線で示されているハウジング冷却材上側プレナム242中央部分204の頂リム内に加工されている溝によって形成することができる、またはハウジング冷却材下側プレナム244ハウジング中央部分の底リム内に加工されている溝によって形成することができるの何れかを通して各近傍冷却材通路240と流体的に通じている。このように接続されていない2つだけの冷却材通路240は、それぞれ冷却材入口管246及び冷却材出口管248に接続されている。冷却材入口管246及び冷却材出口管248に接続されているこれら2つの冷却材通路は、中空の、真空にされた孔245によって分離されている。以下に詳述するように、ハウジング内に収容されている磁気リアクティブインダクタ回路要素の動作によってハウジング200内に発生する熱に起因してハウジング側壁210、底板216、及び頂板208、及び/またはカバー230に進入する熱を除去するために、例えば水のような冷却材を、ハウジング熱除去システムとして使用できることは理解されよう。冷却材は、入口管246を通して図5に示すように入口管246と流体的に通じている冷却材通路240内へ導入することができ、その後に冷却材は冷却材通路を通って下方へ流れて図5に破線で示すハウジング壁冷却材下側プレナムへ達する。この下側冷却材プレナムにおいて冷却材通路240は、次に続く冷却材通路240と流体的に通ずるように配置されており、冷却材は後者の冷却材通路240を通ってハウジング壁冷却材上側プレナムへ戻る。ハウジング壁上側冷却材プレナムは、この次の冷却材通路240を更に次に続く冷却材通路240と流体的に通じさせる等々と、冷却材が冷却材出口管248と流体的に通じている冷却材通路240を通過するまで続く。冷却材出口管248において、冷却材を、例えば適当な熱交換器のような適当な熱除去ユニット図示してないへ戻すことができる。冷却材通路240、及びハウジング壁冷却材上側プレナム242、及びハウジング壁冷却材下側プレナム244は、後述するように下側部分202及び上側部分206を中央部分に取付ける前に、ハウジング側壁210の中央部分204内に加工することができることも理解されよう。図6は図8の6-6矢視部分切除断面図であり、本発明の一実施の形態による磁気コアバスケットアセンブリ150を示している。磁気コアバスケットアセンブリ150は、例えばマンドレル250を含むことができる。マンドレル25は、ほぼ円筒形のマンドレル下側部分252、ほぼ円筒形のマンドレル中央部分254を含むことができる。マンドレル中央部分254は、一体形成されたマンドレルフランジ底部分256を含むことができる本明細書に使用している頂及び底という方向は、図示の向きを表すのに便宜上使用しているに過ぎないことを理解されたい。マンドレル250は更に、マンドレルフランジ頂部分258を含むことができる。マンドレル下側部分252、中央部分254、マンドレル底部分256、及び頂部分258は、ほぼ円筒形の中央開口260を限定している。マンドレル下側部分は、例えば真空ろう付けによってマンドレル中央部分254に取付けることができ、またマンドレルフランジ底部分256は、同様に例えば真空ろう付けによってマンドレルフランジ頂部分258に取付けることができる。例えば真空ろう付けによって、複数の例えば、6つのスタンドオフ280がマンドレルフランジ頂部分258に取付けられている。これらのスタンドオフ280の中の2つ図6にそれらが示されており、また図6には1つが断面で示されているは、図6に断面で示してあるスタンドオフの内部の入口/出口プレナム284と通じているマンドレル入口管282及びマンドレル出口管283を通して冷却材システム図示してないに接続することができる。これもまた図6に示されているように、マンドレル入口または出口プレナム284は4つの入口/出口プレナム指276のセットと流体的に通じさせることができる。これらの入口/出口プレナム指276は、マンドレルフランジ底部分256の上面に溝を加工することによって、そしてその後に、上述したようにマンドレルフランジ頂部分258をマンドレルフランジ底部分256に取付けることによって、マンドレルフランジ底部分256内に形成することができる。入口/出口指276を形成している溝に整合する溝は、マンドレルフランジ頂部分258の下側に形成させることもできることは理解されよう。しかしながら、図示の実施の形態においては、マンドレルフランジの底部分256だけがそれぞれの溝を有するように示されている。マンドレル下側部分252及びマンドレル中央部分254も、内側側壁262及び外側側壁264を有するほぼ円筒形のマンドレル壁を形成している。図6に断面で示してあるように、マンドレル中央部分254は、マンドレル中央部分254内をほぼ垂直に伸びる複数のマンドレル冷却材通路270を含むことができる。各マンドレル冷却材通路270は、図7に示すように、マンドレル中央部分上側冷却材混合プレナム272及びマンドレル中央部分冷却材混合プレナム274の両方と流体的に通じている。但し、2つの指276と流体的に通じている2つのマンドレル冷却材通路270が、マンドレル冷却材入口管282及びマンドレル冷却材出口管283とそれぞれ流体的に通じているマンドレル冷却材入口プレナム284から伸びていることを除く。図7は、マンドレル中央部分254内に形成され、マンドレル中央部分256を180°取り巻いて伸びる冷却材通路270の概要図である。これらの通路270は、入口管282から出口管283まで2つのほぼ平行な流路を形成しており、マンドレル冷却材上側混合プレナム272とマンドレル冷却材下側混合プレナム274とを混合する。冷却材は、図7の右側に示されているスタンドオフ280の内部プレナム284を通して、入口管282と流体的に通じている指276内へ進入し、指276と流体的に通じている2つのマンドレル冷却材通路270のそれぞれに分流する。これらの2つの冷却材通路270自体は、複数のマンドレル中央部分冷却材下側混合プレナム274の1つと流体的に通じている。複数のマンドレル中央部分冷却材下側混合プレナム274において冷却材は混合され、別の2つの冷却材通路270内を分流してマンドレル中央部分冷却材上側混合プレナム272の1つに達する等々、冷却材が複数のマンドレル中央部分冷却材下側混合プレナム274の1つに到達するまで続けられる。図7の左側に示されているように、マンドレル中央部分冷却材下側混合プレナム274は1対の冷却材通路270と流体的に通じており、これらの冷却剤通路対はスタンドオフ出口プレナム284と流体的に通じ、そしてスタンドオフ出口プレナム284はスタンドオフ出口管283と流体的に通じている。図8に上面図で示すように、指276、冷却材通路270、冷却材上側混合プレナム272、及び冷却材下側混合プレナム274と同一のシステムが、入口管282から出口管283まで、マンドレル中央部分254の他方を180°取り巻いて冷却材を輸送できることが理解されよう。マンドレル250の部分切除上面図である図8を、図7と共に参照する。図8は、マンドレル中央部分のフランジ底部分256内に蛇行フランジ冷却通路330が形成されている様子を示す。蛇行フランジ冷却通路332は、マンドレルフランジ256、258の内側半径のほぼ近くからマンドレルフランジ256、258の外側半径のほぼ近くまで、ほぼ対称的なループを形成することによってその内側直径からその外側直径までフランジの冷却を平衡させるのに役立つ。このパターンは、指276冷却材をフランジ256、258の内側半径に向かって運ぶのに役立っている付近だけは変化している。ハウジング中央部分204、冷却材通路270、及びプレナム272、274は、指276を形成している溝及び蛇行フランジ冷却チャンネル330と共に、マンドレル下側部分252及びフランジ頂部分258をそれぞれマンドレル中央部分254及びフランジ底部分256に真空ろう付け等によって取付ける前に加工できることも理解されよう。磁気コアバスケットアセンブリ150は、マンドレル下側部分のほぼ円形の底板300に取付けることもできる。底板300自体は、例えば底板300を通ってマンドレル下側部分252のねじ孔303内にねじ込まれるねじ図示してないによって、マンドレル下側部分252に取付けることができる。フランジ256、258の周縁に離間している複数のスタンドオフ302及び底板300を含み、且つねじ孔308及び306を通してそれぞれフランジ256、258及び底板300に取付けられている磁気コアバスケットアセンブリ150は、1つまたはそれ以上の磁気コア図示してないを閉じ込めるのに役立つ。磁気コアは、例えば磁性材料の1つまたはそれ以上のトロイダル片によって形成することができる。これらは、例えば、金属のトロイダル片によって形成することができる。この金属のトロイダル片は、例えばアルミニウムであって、その上に例えばニッケル、または鉄、またはニッケル鉄合金製の磁気テープをスプール状に巻き付け、それによって、アルミニウムがマンドレルの底部分252、または中央部分254、または少なくとも1つの場合には両方と電気的に接触させてマンドレル250上にフィットするコアを形成させることができる。若干の場合には、例えば製造公差にを斟酌して、マンドレル底部分252及び/または中央部分254との間に良好な電気的接触を得るために、例えばシートのテープの形状の、例えば銅のような適当な導電性材料のシムを、アルミニウムトロイド図示してないとマンドレル250との間に挿入することができる。磁気コア図示してないは、例えばマンドレル底部分252及び中央部分254内に挿入し、底板300によって所定の位置に保持することができる。バスケットアセンブリ150は頂板304を有することもでき、頂板304は、例えばスタンドオフ280が通る孔を用いてフィットさせることができる。頂板304は、例えば、ねじ孔214内にねじ込まれるねじ図示してないによって、中心円柱212に取付けることもできる。フランジ256、258、及びスタンドオフ280を含むマンドレル250は、ニッケルめっきされた銅で製造することができ、また頂及び底板もニッケルめっきされた銅で製造することができる。スタンドオフ302は、例えばアルミニウムで製造することができる。底板300及びスタンドオフ280が通る孔の中を含む頂板304は、適当な誘電材料でコーティングすることができ、これらの孔には、例えばパリレンのコーティングを噴霧することができる。ハウジングの内壁及び側壁の突起234上を伸びてシール用溝218へ下る部分も、絶縁の目的のためにパリレンでコーティングすることができる。動作中、磁気誘導リアクタを図1の回路に接続し、カバー230を例えば圧縮ヘッドモジュール60内の例えばコンデンサCp1と電気的に接触させることができる。従って、電流は、カバー230を通ってカバー230と電気的に接触しているスタンドオフ280に達し、マンドレル中央部分254及び底部分252を通って底板に進み、孔303内のねじを通り、孔306内のねじによって底板300に電気的に接続されているスタンドオフ302へ上昇し、次いで孔308内のねじを通して頂板へ達し、次いで孔214内のねじを通って中心円柱に進み、回路内の電気的に接続されているハウジングの底から例えば次段のコンデンサCpへ流れる。従って、ハウジング200及び磁気コアバスケットアセンブリ150内に収容されている磁気コア図示してないは、例えば2巻回の誘導性要素Lp1を形成することができる。図9に示す本発明の別の実施の形態は、例えば図1の変成器56のような変成器の巻線要素で実現することができる。巻線要素350は、囲い板の形状であることができる。囲い板は、右囲い板壁352及び左囲い板壁354を含み、これらの壁はマンドレル358と共に右壁352と左壁354との間を伸びるマンドレル358を形成し、各壁はマンドレル358のフランジを形成している。マンドレルは、変成器56の二次巻線を通すための中心開口356を有している。変成器巻線要素350への本発明の適用例として、右壁352はその中に、冷却材入口プレナム371を通して冷却材垂直通路376へ達する冷却用入口通路372右壁352の部分的に切除した部分内に示すを形成することができる。図9から明白なように、同じようにしてマンドレル358内に冷却材通路376を形成させることができる。この通路376は、ハウジング中央部分204内の上側プレナム242及び下側プレナム244のマンドレル内の冷却材右側プレナム374及び冷却材左側プレナム375によって相互接続される。本発明は、ハウジング200を形成している隣接要素、例えば内側壁211、ハウジングの底216の内側、及びカバー230の内側、並びにハウジング内の要素、中心円柱212、チャンネル260の内壁262、及びマンドレル250のフランジ部分256、258の表面上に、絶縁材料のコーティングを使用する。電気絶縁性のコーティングの使用は、極めて高いカバレッジで、即ち電気絶縁の面から見て本質的に完璧なカバレッジで、当該金属表面に直接適用することができる。コーティングのための電気絶縁材料は、少なくともマイラーまたはカプトンのような極めて良好な絶縁特性を有するが、同時に比較的高い熱伝導特性をも有する材料殆どの電気絶縁体は、熱絶縁体でもあるから選択される。これは、高パルスレートで、従って高い平均電力で動作する磁気インダクタのような回路要素の熱予算の管理を改善する。この材料は、例えば約10-500μmの範囲の極めて選択可能な厚みを有する薄いフィルムを堆積させるために使用することができるプラズマコーティング、溶射または熱噴霧コーティング、化学または物理蒸着等のような多くの公知堆積技術の何れかによって堆積させることができる。材料は、パリレン、サファイア、窒化アルミニウム、または酸窒化アルミニウムを含む酸化アルミニウムまたは他の類似セラミック材料、ダイヤモンドまたはダイヤモンド状炭素DLCコーティング、ダイヤモンド結合を有する炭素のアモルファス形のような電気絶縁性ではあるが熱伝導性の材料のグループから選択することができる。アルファアルミナアモルファスアルミナ、イットリア安定化ジルコニア、McrAlY等のコーティングのようなこれらの材料の若干のための堆積プロセスは、堆積が行われる基体に分子結合され、ピンホールもボイドも存在しないが必要な電気抵抗及び熱伝導性を呈する極めて薄いフィルムを形成するものであることができる。これらのコーティングは、例えばオハイオ州コロンバスのAppliedCoatingsIncから入手可能である。DLCコーティングの例として、例えばペンシルバニア州アレンタウンのDiamonex社のDiamonexは、106-1012Ω/cmの固有抵抗と、本質的にガラスまたは金属と類似の熱伝導率とを有する0001乃至10μmの範囲内で入手することができる。本発明の実施の形態に使用可能なパリレンも公知であり、実質的に如何なる形状にも順応するポリマーコーティングからなり、例えば真空堆積プロセスによって分子レベルで付着させることもできる。始めに、例えばパリレン蒸気のようなジパラキシレンの蒸気を先ず熱分解し、次いで堆積チャンバ内において真空の下で堆積させてポリマーコーティングを形成させる。パリレンも、約1016の範囲内の高い固有抵抗を有し、合理的な熱伝導体である。カリフォルニア州ランチョクカモンガのAdvancedCoating製のパリレンC、パリレンD、及びパリレンNのような他の公知のパリレン二量体も使用することができる。例えば頂板298と磁気コアバスケット150の底板300とを接続しているスタンドオフ302のようなハウジング200内に収容されているリアクタのアルミニウムバスワーク、またはハウジング200の外部の他の類似スタンドオフ図示してないは、特に別の金属導体との界面例えば、ねじ孔304、306において導電率の劣化を受け得る。これは、このようなバスワークのために現在使用されている無被覆アルミニウムが原因であることが分かった。即ち、このバスワーク要素が存在している環境に部分的に起因して、及び/またはこの界面を通過する電流に部分的に起因して、界面に不要なコーティング、例えば絶縁体である酸化アルミニウムが形成されることが分かった。若干の場合には、絶縁コーティングが界面においてアーキング及び/または炭化をもたらし、最終的には例えばアーキングがより強くなる等によってアセンブリに障害をもたらす恐れがある。この問題に対する解決方法として、バスワークの露出された表面上に、例えばSheffieldPlates製のMILC5541仕様のChemFilmのような、クロム酸転換コーティングのようなコーティングを配置することが提唱されている。これは、バスワークの表面を導電性にし、腐食を阻止するのを援助することができる。しかしながら、例えばChemFilmのようなコーティングは、十分な厚みに付着させることが困難であり、極めて脆く、そして引掻き及び摩耗に起因する毀損を受け易い。このため、意図した目的のためには、このようなコーティングは効果的ではない。出願者らは、例えば非電着性ニッケルコーティングのような非電着性金属コーティングを使用すると、ChemFilmの低電気抵抗及び良好な耐食性という利点を、ChemFilm等のコーティングの使用に有害な影響を与えることなく達成できることを見出した。制御が公知であるめっきプロセスによって付着させた非電着性ニッケルのような材料を用いてコーティングをより正確に制御することによって、引掻きまたは摩耗による劣化に耐える極めて頑丈なコーティングの形成と同時に、表面抵抗のような抵抗を極めて効果的に制御して高パルス電力回路バスワークの有効性及び信頼性を大幅に改善することができる。上述した本発明の実施の形態は単に説明を目的とするに過ぎず、これらの実施の形態が本発明を限定するものではない。当業者ならば、本発明の意図及び範囲から逸脱することなく、上述した実施の形態の多くの変更及び変化が理解されよう。例えば、冷却材通路は、上述した実施の形態のようにハウジングまたはマンドレルの中心軸に対応する軸方向に形成する必要はなく、例えばハウジングまたはマンドレルの中心部分を形成している複数の部分を使用することによって、ハウジングまたはマンドレルの中心部分の周縁を伸びる通路を加工することも、または図1に示すような垂直以外の、垂直に対してある角度をなすことも、または他の類似変更を行うこともできる。また上述した実施の形態は、例えば単なるねじ止めまたはボルト止めとOリングとの併用等によって適当にシーリングしたろう付け以外の異なるアセンブリ技術の使用のような、若干の構造面の変更もあり得る。従って、本発明の範囲は特許請求の範囲によってのみ限定されることを理解されたい。