"流体が流通する流路に交差する第1方向に亘って配置され、それぞれ個別に通電されることで発熱する電熱線ユニットを複数設け、前記流路、及び前記第1方向に交差する第2方向に隣接するように、複数の前記電熱線ユニットを順次配置したことを特徴とする流体加熱装置。隣接する前記電熱線ユニット同士を、絶縁性のワイヤで連結したことを特徴とする請求項1に記載の流体加熱装置。前記電熱線ユニットは、前記流体が流通する方向からみて略長方形状に形成されており、各電熱線ユニットを、これら電熱線ユニットの短手方向、又は長手方向に沿うように並べて配置したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の流体加熱装置。前記電熱線ユニットは、前記流体が流通する方向からみて弧状に形成されており、各電熱線ユニットを同心円状に並べて配置したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の流体加熱装置。さらに、前記電熱線ユニットを、前記流体の流通方向に沿って複数配置したことを特徴とする請求項1~請求項4の何れか1項に記載の流体加熱装置。ところで、極めて高い温度の流体が流通する装置では、装置構造部を積極的に冷却するので、流体の温度分布が非一様になる。しかしながら、上述の従来技術にあっては、例えば、風洞内を流通する流体を一様に加熱するので、風洞内の流体に対し、非一様な温度分布を設定することが困難であるという課題がある。そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、流体の温度分布を非一様に設定することができる流体加熱装置を提供するものである。上記の課題を解決するために、本発明に係る流体加熱装置は、流体が流通する流路に交差する第1方向に亘って配置され、それぞれ個別に通電されることで発熱する電熱線ユニットを複数設け、前記流路、及び前記第1方向に交差する第2方向に隣接するように、複数の前記電熱線ユニットを順次配置したことを特徴とする。このように構成することで、複数の電熱線ユニットに選択的に通電することにより、流体加熱装置全体としては非一様な温度分布とすることができる。このため、流体加熱装置を通過する流体の温度分布を非一様にすることができる。また、高精度に流体の温度分布を制御することが可能になる。本発明に係る流体加熱装置は、隣接する前記電熱線ユニット同士を、絶縁性のワイヤで連結したことを特徴とする。このように構成することで、流体加熱装置全体をユニット化することができ、取り扱いや装置の取り付け性を向上させることができる。本発明に係る流体加熱装置は、前記電熱線ユニットは、前記流体が流通する方向からみて略長方形状に形成されており、各電熱線ユニットを、これら電熱線ユニットの短手方向、又は長手方向に沿うように並べて配置したことを特徴とする。このように構成することで、一直線方向の流体の温度分布を変化させることができる。本発明に係る流体加熱装置は、前記電熱線ユニットは、前記流体が流通する方向からみて弧状に形成されており、各電熱線ユニットを同心円状に並べて配置したことを特徴とする。このように構成することで、同心円状に流体の温度分布を変化させることができる。本発明に係る流体加熱装置は、さらに、前記電熱線ユニットを、前記流体の流通方向に沿って複数配置したことを特徴とする。このように構成することで、さらに、高精度に流体の温度分布を制御することが可能になる。本発明によれば、複数の電熱線ユニットに選択的に通電することにより、流体加熱装置全体としては非一様な温度分布とすることができる。このため、流体加熱装置を通過する流体の温度分布を非一様にすることができる。また、高精度に流体の温度分布を制御することが可能になる。第1実施形態流体加熱装置次に、この発明の第1実施形態を図1に基づいて説明する。図1は、流体加熱装置1の平面図である。同図に示すように、流体加熱装置1は、風洞試験装置2の風洞本体3内に配置され、不図示の送風機によって風洞本体3内に流された流体例えば、空気を加熱するものである。ここで、風洞本体3は、紙面の法線方向以下、この方向をZ方向というに沿って延在しているものとし、この風洞本体3内の流体は、紙面の手前から奥に向かって、又は紙面の奥から手前に向かって流れているものとする。また、図1において、風洞本体3は、正方形状の閉断面を形成しているが、風洞本体3は、正方形状の閉断面を形成しているものに限られるものではなく、閉断面を構成していればよい。すなわち、風洞本体3を、円形状の閉断面構造としてもよい。流体加熱装置1は、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを有している。これら3つの電熱線ユニット4a,4b,4cは、同一構造になっているので、以下の説明においては、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cのうち、1つの電熱線ユニット4aのみについて説明し、他の2つの電熱線ユニット4b,4cについての説明は省略する。電熱線ユニット4aは、風洞本体3の一辺に沿って配索された導電性の複数の金属ワイヤ5の両端をそれぞれ端子バー6a,6aによって接続し、束状にされたものであって、風洞本体3の一辺に沿って図1における上下方向に沿って、以下、この方向をY方向という長くなるように略長方形状に形成されている。そして、電熱線ユニット4aの短手方向の幅W1は、風洞本体3の一辺に直交する他辺の約1/3程度に設定されている。さらに、複数の金属ワイヤ5は、絶縁性を有する複数の絶縁ワイヤ7によって連結されている。すなわち、電熱線ユニット4aは、長手方向に沿って金属ワイヤ5が配索されると共に、短手方向に沿って絶縁ワイヤ7が配索された格子状になっている。そして、これら金属ワイヤ5と絶縁ワイヤ7との間に形成された複数の開孔8を流体が流通するようになっている。このように構成された3つの電熱線ユニット4a,4b,4cは、これら電熱線ユニット4a,4b,4cの短手方向に沿って、つまり、風洞本体3の他辺に沿って図1における左右方向に沿って、以下、この方向をX方向という並んで配置されている。これにより、風洞本体3の閉断面が3つの電熱線ユニット4a,4b,4cによって覆われた状態になる。また、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cの風洞本体3内に対応する部位には、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを跨るように絶縁ワイヤ7が配索されている。これにより、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cが連結された状態になっている。尚、風洞本体3の内周面に沿うように、額縁状の枠12を用意し、絶縁ワイヤ7に加えて枠12を用いて3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを連結してもよい。このように構成することで、確実に3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを一体化することが可能になる。さらに、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cの端子バー6a,6b,6cは、それぞれ制御部9を介して電源10に接続されている。制御部9には、操作部11が接続されており、この操作部11の操作に基づいて、各電熱線ユニット4a,4b,4cに電源10からの電流を選択的に供給するようになっている。流体加熱装置の動作次に、図1~図4に基づいて、流体加熱装置1の動作について説明する。図2~図4は、縦軸を流体空気の温度Tとし、横軸を風洞本体3内の左右方向図1におけるX方向の距離Xとした場合の流体の温度Tの変化、即ち、X方向における温度分布を示すグラフである。まず、風洞試験装置2を動作させて不図示の送風機により風洞本体3内に流体を流通させる。すると、各電熱線ユニット4a,4b,4cの開孔8を介して流体が流体加熱装置1を通過する。このとき、操作部11の操作に基づいて3つの電熱線ユニット4a,4b,4cの何れか、又は全てに電源10からの電流が供給される。すると、その電流が供給された電熱線ユニット4a,4b,4cの金属ワイヤ5が加熱され、ここを流通する流体が加熱される。より具体的には、図1、図2に示すように、例えば、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cのうち、図1における左側の電熱線ユニット4aのみが通電され、この電熱線ユニット4aが加熱されると、風洞本体3内を流通する流体は、電熱線ユニット4a側図1における左側の温度Tは上昇するが、電熱線ユニット4c側図1における右側の温度Tは上昇しない。このため、風洞本体3内に流通される流体全体の温度Tは一様にならない。また、図1、図3に示すように、風洞本体3内に流通される流体全体のうち、風洞本体3のX方向中央部を加熱させたい場合、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cのうち、中央に位置する電熱線ユニット4bに通電すればよい。さらに、図1、図4に示すように、風洞本体3内に流通される流体全体を一様に加熱したい場合、3つの電熱線ユニット4a,4b,4c全てに電流を供給すればよい。効果したがって、上述の第1実施形態によれば、風洞本体3において、流体の流通方向であるZ方向に直交するY方向に長い3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを、Z方向、及びY方向に直交するX方向左右方向に並んで配置させることにより、これら電熱線ユニット4a,4b,4cに選択的に通電して流体加熱装置1全体として非一様な温度分布とすることができる。このため、流体加熱装置1を通過する流体の温度分布を非一様にすることができる。また、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cに選択的に通電することにより、風洞本体3内の任意の箇所を流通している流体だけ加熱することが可能である。このように、流体の温度分布制御を高精度に行うことができる。さらに、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを、絶縁ワイヤ7で連結しているので、流体加熱装置1全体をユニット化することができ、取り扱いや流体加熱装置1の風洞試験装置2への取り付け性を向上させることができる。尚、上述の第1実施形態では、流体加熱装置1を、風洞本体3において、流体の流通方向であるZ方向に直交するY方向に長い3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを、Z方向、及びY方向に直交するX方向左右方向に並んで配置させた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、直交までいかないまでも、流体の流通方向であるZ方向に交差する方向、つまり、各電熱線ユニット4a,4b,4cを、風洞本体3の延在方向に対して斜めに延在するように形成してもよい。また、Z方向、及びY方向に直交しないまでも、これらZ方向、及びY方向に交差する方向に3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを並べて配置してもよい。さらに、風洞本体3の形状に応じて各電熱線ユニット4a,4b,4cをY方向に沿うように、つまり、長手方向に沿うように並べて配置してもよい。また、上述の第1実施形態では、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cを並べて構成された流体加熱装置1を風洞本体3内に1つ配置した場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、以下のように電熱線ユニット4a,4b,4cを配置してもよい。第1実施形態の変形例図5は、第1実施形態の変形例における流体加熱装置1の概略構成図である。すなわち、同図に示すように、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cで構成された流体加熱装置1を流体の流通方向であるZ方向に沿って複数配置してもよい。これにより、電熱線ユニット4a,4b,4cは、X方向のみならず、Z方向にも並んで配置された状態になる。この場合、図5に示すように、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cの延在方向がZ方向で直交するように互い違いに配置してもよい。つまり、各電熱線ユニット4a,4b,4cの延在方向がY方向に沿うように流体加熱装置1を配置した後、次にZ方向に並んで配置する流体加熱装置1は、これを構成する各電熱線ユニット4a,4b,4cの延在方向がX方向に沿うように配置する。そして、これを繰り返しながらZ方向に沿って流体加熱装置1を配置する。このように、構成することで、風洞本体3内に流通される流体の温度分布を、より詳細に制御することができる。尚、上述の変形例では、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cの延在方向がZ方向で直交するように互い違いに配置する場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、Z方向に並べる複数の流体加熱装置1の配列方向は、任意でよい。つまり、各電熱線ユニット4a,4b,4cの延在方向がZ方向で全て同一であってもよいし、また、例えば、2つ置きに存在する流体加熱装置1を、これを構成する電熱線ユニット4a,4b,4cの延在方向が同一となるように配置してもよい。さらに、3つの電熱線ユニット4a,4b,4cの延在方向がZ方向で直交までいかないまでも、交差する程度に配置されていてもよい。第2実施形態流体加熱装置次に、この発明の第2実施形態を図6に基づいて説明する。尚、第1実施形態と同一態様には、同一符号を付して説明する。図6は、第2実施形態における流体加熱装置21の概略構成図である。同図に示すように、この第2実施形態において、流体加熱装置21は、風洞試験装置2の風洞本体3内に配置され、不図示の送風機によって風洞本体3内に流された流体例えば、空気を加熱するものである点、流体加熱装置21は、3つの電熱線ユニット24a,24b,24cを有している点、各電熱線ユニット24a,24b,24cの端子バー6a,6b,6cが制御部9を介して電源10に接続されている点、各電熱線ユニット24a,24b,24cは、操作部11の操作に基づいて選択的に通電される点等の基本的構成は、前述の第1実施形態と同様である。ここで、第1実施形態と第2実施形態との相違点は、第1実施形態の流体加熱装置1を構成する3つの電熱線ユニット4a,4b,4cは、Y方向に長くなるように略長方形状に形成されているのに対し、第2実施形態の流体加熱装置21を構成する3つの電熱線ユニット24a,24b,24cは、略円弧状に形成されている点にある。すなわち、3つの電熱線ユニット24a,24b,24cのうちの電熱線ユニット24aは、風洞本体3の内周面に沿うように略円弧状に配索された導電性の複数の金属ワイヤ25の両端を、それぞれ端子バー6a,6aによって接続して束状になっている。そして、電熱線ユニット24aの径方向の幅W2は、風洞本体3の内接円不図示の半径の約1/3程度に設定されている。さらに、複数の金属ワイヤ25は、絶縁性を有する複数の絶縁ワイヤ27によって連結されている。すなわち、電熱線ユニット24aは、周方向に沿って金属ワイヤ25が配索されると共に、径方向に沿って絶縁ワイヤ27が配索された格子状になっている。そして、これら金属ワイヤ25と絶縁ワイヤ27との間に形成された複数の開孔28を流体が流通するようになっている。また、3つの電熱線ユニット24a,24b,24cのうちの電熱線ユニット24bは、電熱線ユニット24aよりも径方向内側に配置され、略円弧状に形成されている。ここで、電熱線ユニット24bを構成する金属ワイヤ25、及び絶縁ワイヤ27の構成は、電熱線ユニット24aと同一であるので、説明を省略する以下、電熱線ユニット24cについても同様。さらに、3つの電熱線ユニット24a,24b,24cのうちの電熱線ユニット24cは、電熱線ユニット24bよりも径方向内側に配置され、略円弧状に形成されている。このように、各電熱線ユニット24a,24b,24cは、それぞれ略円弧状に形成されており、同心円状に配置されている。したがって、上述の第2実施形態によれば、風洞本体3内を流通する流体全体の温度分布を同心円状に変化させることができる。とりわけ、図6に示すような円形状の閉断面を形成している風洞本体3等に用いる場合に好適である。尚、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。例えば、上述の実施形態では、流体加熱装置1,21は、風洞試験装置2の風洞本体3内に配置され、不図示の送風機によって風洞本体3内に流された流体例えば、空気を加熱するものである場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、さまざまな流体を加熱する装置として流体加熱装置1,21の構成を適用することが可能である。また、上述の実施形態では、複数の金属ワイヤ5,25を、複数の絶縁ワイヤ7,27により連結した場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、絶縁ワイヤ7,27に代わって導電性のワイヤにより、金属ワイヤ5,25を連結してもよい。このように構成した場合であっても、電流を供給する端子バー6a,6b,6cによって、流体加熱装置1,21全体の温度分布を非一様にすることができる。さらに、上述の第1実施形態では、各電熱線ユニット4a,4b,4cを略長方形状に形成すると共に、これらの短手方向の幅W1を風洞本体3の他辺の約1/3程度に設定し、風洞本体3内にX方向に3つ並べて配置した場合について説明した。また、上述の第2実施形態では、各電熱線ユニット24a,24b,24cを略円弧状に形成すると共に、これらの短手方向を風洞本体3の内接円不図示の半径の約1/3程度に設定し、風洞本体3内に同心円状に3つ並べて配置した場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、流体加熱装置1,21を、電熱線ユニット4a~24cを2つ又は4つ以上同一方向に並べて配置して構成してもよい。この場合、各電熱線ユニット4a~24cの幅W1,W2は、並べて配置する、電熱線ユニット4a~24cの個数に応じて設定すればよい。その際に、幅W1,W2を必ずしもそれぞれ等しくする必要はなく、適宜異ならせてもよい。例えば、細かな温度変化を設定したい領域での幅は小さく、それ以外の領域での幅は大きくしても構わない。また、各電熱線ユニット4a~24cに供給する電流電圧をON/OFFのみではなく、細かな強弱を付けて適宜異ならせてもよい。また、各電熱線ユニット4a~24c内の金属ワイヤ5,25の間隔密度やワイヤ径、抵抗値などをそれぞれ等しくしてもよいし異ならせてもよい。このように構成することで、より高精度に風洞本体3内に流通される流体の温度制御を行うことができる。"