"本体部と、トリガー部とを有するトリガー式スプレーの前記トリガー部を手前に引いた状態からバネ力によって元の位置に戻すトリガー用スプリングであって、前記トリガー部に取り付けられる上基部と、前記本体部に取り付けられる下基部と、前記上基部及び前記下基部を連結するU字状に湾曲した板バネ部と、を備え、前記板バネ部の表面に沿って線状リブが設けられているトリガー用スプリング。前記上基部と、前記板バネ部との取り付け部分に切欠部が設けられている請求項1記載のトリガー用スプリング。前記線状リブが前記板バネ部の全長に渡って設けられている請求項1又は2に記載のトリガー用スプリング。前記線状リブが複数設けられている請求項1~3のいずれか1項に記載のトリガー用スプリング。前記板バネ部の両面に前記線状リブが設けられている請求項1~4のいずれか1項に記載のトリガー用スプリング。請求項1~5のいずれか1項に記載のトリガー用スプリングを備え、前記上基部が前記トリガー部に嵌合されており、前記下基部が前記本体部に係合されているトリガー式スプレー。前記板バネ部が前記トリガー部に収納されている請求項6記載のトリガー式スプレー。しかしながら、上記特許文献1~3に記載のトリガー式スプレーを含む従来のトリガー式スプレーは、トリガーを手前に引くことを繰り返すと、トリガーを元の位置に戻すためのトリガー用スプリングに塑性変形が生じるという問題がある。しかも、強いバネ力を付与しようとすると、トリガーの幅や厚みを大きくする必要があり、コンパクト化や軽量化に反する。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、繰り返し使用しても塑性変形が少なく、且つ強いバネ力を付与できるトリガー用スプリングを提供することを目的とする。本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、板バネ部の表面に沿って線状リブを設けることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明は、1本体部と、トリガー部とを有するトリガー式スプレーのトリガー部を手前に引いた状態からバネ力によって元の位置に戻すトリガー用スプリングであって、トリガー部に取り付けられる上基部と、本体部に取り付けられる下基部と、上基部及び下基部を連結するU字状に湾曲した板バネ部と、を備え、板バネ部の表面に沿って線状リブが設けられているトリガー用スプリングに存する。本発明は、2上基部と、板バネ部との取り付け部分に切欠部が設けられている上記1記載のトリガー用スプリングに存する。本発明は、3線状リブが板バネ部の全長に渡って設けられている上記1又は2に記載のトリガー用スプリングに存する。本発明は、4線状リブが複数設けられている上記1~3のいずれか1つに記載のトリガー用スプリングに存する。本発明は、5板バネ部の両面に線状リブが設けられている上記1~4のいずれか1つに記載のトリガー用スプリングに存する。本発明は、6上記1~5のいずれか1つに記載のトリガー用スプリングを備え、上基部がトリガー部に嵌合されており、下基部が本体部に係合されているトリガー式スプレーに存する。本発明は、7板バネ部がトリガー部に収納されている上記6記載のトリガー式スプレーに存する。本発明のトリガー用スプリングにおいては、板バネ部の表面に沿って線状リブを設けることにより、強いバネ力を付与でき、且つ繰り返し使用しても塑性変形クリープ変形が少なくなる。特に、線状リブが板バネ部の全長に渡って設けられている場合、板バネ部全体において塑性変形が少なくなる。本発明のトリガー用スプリングにおいては、上基部と、板バネ部との取り付け部分に切欠部が設けられている場合、トリガー部の回動に追従する板バネ部を容易に曲げることが可能となる。本発明のトリガー用スプリングにおいては、線状リブが複数設けられている場合、例えば、板バネ部の両面に線状リブが設けられている場合、より強いバネ力を付与でき、塑性変形が更に少なくなる。本発明のトリガー式スプレーにおいては、上述した、塑性変形が少ないトリガー用スプリングを備えるので、繰り返しトリガー部を手前に引いても、バネ力によって元の位置に戻すことができる。ここで、トリガー用スプリングの上基部がトリガー部に嵌合され、下基部が本体部に係合された構造となっている場合、組み付けが容易となる。また、板バネ部がトリガー部に収納されている場合、板バネ部を外傷から保護することができる。以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。[第1実施形態]図1のaは、第1実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図1のaに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1は、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部3と、を備える。なお、トリガー用スプリング1の材質は、いずれも、PP、PE等の合成樹脂であり、主として射出成形により製造される。トリガー用スプリング1において、上基部2と、板バネ部3との取り付け部分には、切欠部2aが設けられている。これにより、図1のbに示すように、トリガー部図示しないの回動に追従して、板バネ部3を曲げる際、上基部2と板バネ部3との取り付け部分にストレスが生じることなく、容易に曲げることが可能となる。板バネ部3は、板状であり、通常の状態ではU字状に湾曲している。そして、板バネ部3の内側の表面のセンターラインに沿って、線状リブ3aが板バネ部3の全長に渡って設けられている。すなわち、図1のcに示すように、板バネ部3は、断面がT字状となっている。第1実施形態に係るトリガー用スプリング1においては、板バネ部3の内側の表面の全長に渡って線状リブ3aが設けられているので、強度が向上し、繰り返し使用しても板バネ部3全体における塑性変形クリープ変形を少なくすることができる。また、単純な板バネと異なって、バネ力も大きくできる。図2のaは、第1実施形態に係るトリガー式スプレーを示す断面図であり、bは、aのトリガー部を手前に引いた状態を示す断面図である。図2のaに示すように、第1実施形態に係るトリガー式スプレー100は、上述したトリガー用スプリング1を備える。すなわち、トリガー式スプレー100は、本体部10と、トリガー部20と、該トリガー部20に取り付けられたトリガー用スプリング1とを有する。また、本体部10は、円筒状のシリンダ部11と、該シリンダ部11内をスライド可能なピストン部12と、液体が噴霧されるノズル部13とを備える。トリガー部20は、回動可能となるように本体部10の枢着部10aに枢着されている。このため、トリガー式スプレー100全体としては、構造がシンプルである。また、トリガー部20を回動させることにより、ピストン部12がシリンダ部11内を前後にスライドするようになっている。トリガー式スプレー100においては、トリガー式スプレー100を把持し、図2のbに示すように、トリガー部20を手前に引くことにより、ピストン部12がシリンダ部11内をスライドしてシリンダ部11内の液体を加圧流通させ、該液体がノズル部13から噴霧されるようになっている。このとき、トリガー部20を手前に引くと、トリガー部20が回動し、トリガー用スプリング1は、トリガー部に追従して弾性に抗するように曲げられる。そして、トリガー部20を手前に引いた状態から開放すると、曲げられたトリガー用スプリング1の復帰力バネ力によって、トリガー部20が回動して、元の位置に戻るようになっている。上述したトリガー用スプリング1は、上基部2がトリガー部20に嵌合されることにより取り付けられ、下基部4が本体部10に係合されることにより取り付けられ、板バネ部3が前方に向かってU字状に湾曲した状態で取り付けられている。ここで、下基部4は、外側に向かって屈曲した構造となっており、本体部10に係合されるようになっている。したがって、例えば、上基部2をトリガー部20に嵌合した後、下基部4を本体部10に係合することにより、トリガー用スプリング1を組み付けることができる。したがって、トリガー用スプリング1は、トリガー式スプレー100への組み付けが容易である。また、トリガー用スプリング1の板バネ部3は、トリガー部20によって覆われている。これにより、板バネ部3を外傷から保護することが可能となっている。トリガー式スプレー100においては、本体部10にキャップ部14が係合されており、該キャップ部14を介して、容器図示しないが着脱可能となっている。なお、容器は、トリガー式スプレイヤー100のキャップ部14に取り付け可能であれば、形状を問わない。第1実施形態に係るトリガー式スプレー100においては、塑性変形が少ないトリガー用スプリング1を備えるので、繰り返しトリガー部20を手前に引いても、本来のバネ力が発揮されて元の位置に戻すことができる。その結果、トリガー式スプレー100の商品寿命が長くなる。[第2実施形態]図3のaは、第2実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図3のaに示すように、第2実施形態に係るトリガー用スプリング21は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部23と、を備える。すなわち、第2実施形態に係るトリガー用スプリング21は、板バネ部23が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。なお、図3のbに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、トリガー部の回動に追従して、板バネ部23が曲げられるようになっている。トリガー用スプリング21において、板バネ部23は、板状であり、U字状に湾曲している。そして、板バネ部23の外側の表面のセンターラインに沿って、線状リブ23aが板バネ部23の全長に渡って設けられている。すなわち、図3のcに示すように、板バネ部23は、断面が逆T字状となっている。第2実施形態に係るトリガー用スプリング21においては、板バネ部23の外側の表面の全長に渡って線状リブ23aが設けられているので、バネ力や強度が向上し、繰り返し使用しても板バネ部23全体における塑性変形を少なくすることができる。[第3実施形態]図4のaは、第3実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図4のaに示すように、第3実施形態に係るトリガー用スプリング31は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部33と、を備える。すなわち、第3実施形態に係るトリガー用スプリング31は、板バネ部33が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。なお、図4のbに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、トリガー部の回動に追従して、板バネ部33が曲げられるようになっている。トリガー用スプリング31において、板バネ部33は、板状であり、U字状に湾曲している。そして、板バネ部33の外側のセンターラインに沿って、線状リブ33aが板バネ部33の全長に渡って設けられ、内側のセンターラインに沿って、線状リブ33bが板バネ部33の全長に渡って設けられている。すなわち、図4のcに示すように、板バネ部33は、断面が十字状となっている。第3実施形態に係るトリガー用スプリング31においては、板バネ部33の両側の表面の全長に渡って線状リブ33a,33bが設けられているので、バネ力や強度がより向上し、繰り返し使用しても板バネ部33全体における塑性変形をより少なくすることができる。なお、バネ力は、第1及び第2実施形態のトリガー用スプリングよりも大きく発揮される。[第4実施形態]図5のaは、第4実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図5のaに示すように、第4実施形態に係るトリガー用スプリング41は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部43と、を備える。すなわち、第4実施形態に係るトリガー用スプリング41は、板バネ部43が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。なお、図5のbに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、トリガー部の回動に追従して、板バネ部43が曲げられるようになっている。トリガー用スプリング41において、板バネ部43は、板状であり、U字状に湾曲している。そして、図5のcに示すように、板バネ部43の内側の表面のセンターラインに沿って、線状リブ43aが板バネ部43の全長に渡って設けられ、内側の両縁に沿って、一対の線状リブ43bが板バネ部43の全長に渡って設けられている。すなわち、板バネ部43は、断面がE字状となっている。第4実施形態に係るトリガー用スプリング41においては、板バネ部43の内側の表面の全長に渡って3本の線状リブ43a,43bが設けられているので、バネ力や強度がより向上し、繰り返し使用しても板バネ部43全体における塑性変形をより少なくすることができる。なお、バネ力は、第1及び第2実施形態のトリガー用スプリングよりも大きく発揮される。[第5実施形態]図6のaは、第5実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図6のaに示すように、第5実施形態に係るトリガー用スプリング51は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部53と、を備える。すなわち、第5実施形態に係るトリガー用スプリング51は、板バネ部53が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。なお、図6のbに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、トリガー部の回動に追従して、板バネ部53が曲げられるようになっている。トリガー用スプリング51において、板バネ部53は、板状であり、U字状に湾曲している。そして、図6のcに示すように、板バネ部53の外側の表面のセンターラインに沿って、線状リブ53aが板バネ部53の全長に渡って設けられ、外側の両縁に沿って、一対の線状リブ53bが板バネ部53の全長に渡って設けられている。すなわち、板バネ部53は、断面が逆E字状となっている。第5実施形態に係るトリガー用スプリング51においては、板バネ部53の外側の表面の全長に渡って3本の線状リブ53a,53bが設けられているので、バネ力や強度がより向上し、繰り返し使用しても板バネ部全体における塑性変形をより少なくすることができる。なお、バネ力は、第1及び第2実施形態のトリガー用スプリングよりも大きく発揮される。[第6実施形態]図7のaは、第6実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図7のaに示すように、第6実施形態に係るトリガー用スプリング61は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部63と、を備える。すなわち、第6実施形態に係るトリガー用スプリング61は、板バネ部63が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。なお、図7のbに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、トリガー部の回動に追従して、板バネ部63が曲げられるようになっている。トリガー用スプリング61において、板バネ部63は、板状であり、U字状に湾曲している。そして、図7のcに示すように、板バネ部63の内側の表面のセンターラインに沿って、線状リブ63a1が板バネ部63の全長に渡って設けられ、内側の両縁に沿って、一対の線状リブ63b1が板バネ部63の全長に渡って設けられ、外側の表面のセンターラインに沿って、線状リブ63a2が板バネ部63の全長に渡って設けられ、外側の両縁に沿って、一対の線状リブ63b2が板バネ部63の全長に渡って設けられている。すなわち、板バネ部63は、断面が王字状となっている。第6実施形態に係るトリガー用スプリング61においては、板バネ部63の両側の表面の全長に渡って6本の線状リブ63a1,63a2,63b1,63b2が設けられているので、バネ力や強度がより向上し、繰り返し使用しても板バネ部全体における塑性変形をより少なくすることができる。なお、バネ力は、第4及び第5実施形態のトリガー用スプリングよりも大きく発揮される。[第7実施形態]図8のaは、第7実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図8のaに示すように、第7実施形態に係るトリガー用スプリング71は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部73と、を備える。すなわち、第7実施形態に係るトリガー用スプリング71は、板バネ部73が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。なお、図8のbに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、トリガー部の回動に追従して、板バネ部73が曲げられるようになっている。トリガー用スプリング71において、板バネ部73は、板状であり、U字状に湾曲している。そして、図8のcに示すように、板バネ部73の内側の両縁に沿って、一対の線状リブ73aが板バネ部73の全長に渡って設けられている。すなわち、板バネ部73は、断面がコの字状となっている。第7実施形態に係るトリガー用スプリング71においては、板バネ部73の内側の表面の全長に渡って2本の線状リブ73aが設けられているので、バネ力や強度がより向上し、繰り返し使用しても板バネ部全体における塑性変形をより少なくすることができる。[第8実施形態]図9のaは、第8実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図9のaに示すように、第8実施形態に係るトリガー用スプリング81は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部83と、を備える。すなわち、第8実施形態に係るトリガー用スプリング81は、板バネ部83が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。なお、図9のbに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、トリガー部の回動に追従して、板バネ部83が曲げられるようになっている。トリガー用スプリング81において、板バネ部83は、板状であり、U字状に湾曲している。そして、図9のcに示すように、板バネ部83の外側の両縁に沿って、一対の線状リブ83aが板バネ部83の全長に渡って設けられている。すなわち、板バネ部83は、断面が逆コの字状となっている。第8実施形態に係るトリガー用スプリング81においては、板バネ部83の外側の表面の全長に渡って2本の線状リブ83aが設けられているので、バネ力や強度がより向上し、繰り返し使用しても板バネ部全体における塑性変形をより少なくすることができる。[第9実施形態]図10のaは、第9実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、aに示すトリガー用スプリングがトリガー部に追従して曲がった状態を示す側面図であり、cは、aに示すトリガー用スプリングの板バネ部の断面図である。図10のaに示すように、第9実施形態に係るトリガー用スプリング91は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、上基部2と、下基部4と、上基部2及び下基部4を連結する板バネ部93と、を備える。すなわち、第9実施形態に係るトリガー用スプリング91は、板バネ部93が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。なお、図10のbに示すように、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同様に、トリガー部の回動に追従して、板バネ部93が曲げられるようになっている。トリガー用スプリング91において、板バネ部93は、板状であり、U字状に湾曲している。そして、図10のcに示すように、板バネ部93の内側の両縁に沿って、一対の線状リブ93aが板バネ部93の全長に渡って設けられ、外側の両縁に沿って、一対の線状リブ93bが板バネ部93の全長に渡って設けられている。すなわち、板バネ部93は、断面がI字状となっている。第9実施形態に係るトリガー用スプリング91においては、板バネ部93の両側の表面の全長に渡って4本の線状リブ93a,93bが設けられているので、バネ力や強度がより向上し、繰り返し使用しても板バネ部全体における塑性変形をより少なくすることができる。なお、バネ力は、第7及び第8実施形態のトリガー用スプリングよりも大きく発揮される。以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1は、ピストンタイプのトリガー式スプレー100に用いられているが、ドームタイプや蓄圧タイプのスプレーに用いられてもよい。第1実施形態に係るトリガー用スプリング1においては、上基部2がトリガー部20に嵌合されているが、トリガー用スプリング1の上基部2がトリガー部20と一体になっていてもよい。第1実施形態に係るトリガー用スプリング1においては、上基部2がトリガー部20に嵌合され、下基部4が本体部10に係合されているが、取り付け方法は、これらに限定されない。例えば、次に示すトリガー用スプリングが挙げられる。図11のaは、第10実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、bは、第11実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図であり、cは、第12実施形態に係るトリガー用スプリングを示す側面図である。図11のa~cに示す第10~第12実施形態に係るトリガー用スプリングは、上基部とトリガー部及び下基部と本体部の取り付け形態が異なること以外は、第1実施形態に係るトリガー用スプリング1と同じである。図11のaに示すように、第10実施形態に係るトリガー用スプリング101は、上基部22がトリガー部に係合され、下基部24が本体部に係合されている。図11のbに示すように、第11実施形態に係るトリガー用スプリング111は、上基部32がトリガー部に嵌合され、下基部34が本体部に嵌合されている。また、上基部32と、板バネ部113との取り付け部分には、切欠部32aが、下基部34と、板バネ部113との取り付け部分には、切欠部34aが設けられている。図11のcに示すように、第12実施形態に係るトリガー用スプリング121は、上基部42がトリガー部に係合され、下基部44が本体部に嵌合されている。また、下基部44と、板バネ部123との取り付け部分には、切欠部44aが設けられている。図12は、他の実施形態に係るトリガー式スプレーを示す断面図である。図12に示すように、トリガー式スプレー105において、トリガー用スプリング131は、上基部52がトリガー部120に係合され、下基部54が本体部110と一体になっている。なお、下基部54と、板バネ部133との取り付け部分には、切欠部は設けられていない。第1実施形態に係るトリガー用スプリング1において、板バネ部3は、1本の板状体からなっているが、2本一対の板状体からなるものであってもよい。第1実施形態に係るトリガー式スプレー100において、トリガー用スプリング1は、トリガー部に追従して弾性に抗するように曲げられているが、間接的にトリガー部に追従して弾性を抗するように曲げられてもよい。例えば、トリガー部の回動により別部品が移動し、この移動に基づいて、トリガー用スプリングの弾性に抗するように曲げられてもよい。なお、この場合、トリガー部20を手前に引いた状態から開放すると、曲げられたトリガー用スプリング1の復帰力バネ力によって、別部品が元の位置に移動し、この移動に基づいて、トリガー部20が回動して、元の位置に戻ることになる。"