"構成要素の表面を電解処理する電解処理装置であって、反応室を備え、該反応室は、前記構成要素の少なくとも一部を該反応室内に配置するとともに反応流体を保持するようになっており、さらに、前記反応室と流体的に連通する移送室を備え、流体が、前記構成要素に向けられた複数の進入口を通って該移送室から前記反応室に進入し、前記複数の進入口の各々は、前記流体を鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるように配置されており、さらに、前記流体が前記反応室から前記移送室まで戻る流体帰還路を備える、電解処理装置。前記鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度である、請求項1に記載の電解処理装置。前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第1の角度が零度よりも大きく、かつ前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第2の角度が零度より小さいようにされた、請求項2に記載の電解処理装置。前記複数の進入口の各々が、前記流体を水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるようにさらに配置される、請求項1に記載の電解処理装置。前記水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、水平方向において零度ではない少なくとも2つの角度である、請求項4に記載の電解処理装置。前記複数の進入口の各々が、前記流体を水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるようにさらに配置される、請求項1に記載の電解処理装置。前記反応室が前記反応室を覆うカバーを有する固定具であり、前記カバーは、前記複数の進入口を通って前記反応室に進入する前記流体を前記構成要素の表面に向けるように成形された底面を有する、請求項1に記載の電解処理装置。前記カバーの底面が複数の傾斜部を有する、請求項7に記載の電解処理装置。前記複数の進入口と前記カバーの底面とが協働して、前記流体が前記表面において入替るようにする、請求項7に記載の電解処理装置。前記複数の進入口と前記カバーの底面とが協働して、前記流体に前記構成要素の表面から熱を除去せしめる、請求項7に記載の電解処理装置。前記複数の進入口が第1の非導電性物質を貫通している、請求項7に記載の電解処理装置。前記第1の非導電性物質が、セラミック、プラスチック、PVCおよび繊維強化プラスチックのうちの少なくとも1つから構成される、請求項11に記載の電解処理装置。前記複数の進入口が固定具内に在り、前記固定具がチタン製陰極環部をさらに備える、請求項11に記載の電解処理装置。前記チタン製陰極環部が前記第1の非導電性物質に対して鉛直方向に隣接している、請求項13に記載の電解処理装置。前記複数の進入口が第1の非導電性物質を貫通しており、前記反応室が固定具であるとともに前記複数の進入口が前記固定具を貫通しており、前記固定具がチタン製陰極環部をさらに備える、請求項1に記載の電解処理装置。前記チタン製陰極環部が前記第1の非導電性物質に対して鉛直方向に隣接している、請求項15に記載の電解処理装置。構成要素を陽極処理する固定具であって、複数の進入口が形成された反応室を備えており、前記複数の進入口の各々が、電解質を鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるように配置される、固定具。前記鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度である、請求項17に記載の固定具。前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第1の角度が零度よりも大きく、かつ前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第2の角度が零度より小さいようにされた、請求項18に記載の固定具。前記複数の進入口の各々が、前記流体を水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるようにさらに配置される、請求項19に記載の固定具。前記水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、水平方向において零度ではない少なくとも2つの角度である、請求項20に記載の固定具。当該固定具が前記反応室を覆うカバーを有しており、前記カバーは、前記電解質を前記構成要素の反応面に向けるように配置された底面を有する、請求項20に記載の固定具。前記複数の進入口と前記カバーの底面とが協働して、前記電解質が前記反応面において入替るようにする、請求項22に記載の固定具。前記複数の進入口と前記カバーの底面とが協働して、前記電解質に前記反応面から熱を除去せしめる、請求項23に記載の固定具。前記カバーの底面が複数の傾斜部を有する、請求項24に記載の固定具。前記複数の進入口が第1の非導電性物質を貫通している、請求項22に記載の固定具。前記第1の非導電性物質が、セラミック、プラスチック、PVCおよび繊維強化プラスチックのうちの少なくとも1つから構成されるとともに、当該固定具がチタン製陰極環部をさらに備える、請求項26に記載の固定具。前記チタン製陰極環部が前記第1の非導電性物質に対して鉛直方向に隣接している、請求項25に記載の固定具。構成要素を電解処理する電解処理方法であって、反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向けることを含み、前記複数の経路の各々が鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度のうちの1つをなしている、電解処理方法。反応流体を複数の経路に沿わせるとともに鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度のうちの1つをなして前記構成要素に向ける際において、反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向けることを含み、前記複数の経路の各々が鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの1つをなしている、請求項30に記載の電解処理方法。前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第1の角度が零度よりも大きく、かつ前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第2の角度が零度より小さいようにされた、請求項30に記載の電解処理方法。前記複数の経路の各々が、水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなしている、請求項30に記載の電解処理方法。前記水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、水平方向において零度ではない少なくとも2つの角度である、請求項32に記載の電解処理方法。前記反応流体が表面において入替るようにすることをさらに含む、請求項33に記載の電解処理方法。熱を前記構成要素の表面から除去することをさらに含む、請求項34に記載の電解処理方法。前記反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向ける際において、前記反応流体を第1の非導電性物質に通して向ける、請求項32に記載の電解処理方法。前記反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向ける際において、前記反応流体を、陰極環部に対して鉛直方向に隣接する第1の非導電性物質に通して向ける、請求項32に記載の電解処理方法。前記反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向ける際において、前記反応流体を、チタン製陰極環部に対して鉛直方向に隣接する第1の非導電性物質に通して向ける、請求項32に記載の電解処理方法。本発明は、新規の電解処理装置、電解処理方法およびそれらに用いられる固定具を提供することを目的とする。本発明の第1の態様に従って、構成要素の表面を電解処理する電解処理装置は、反応室、移送室および流体帰還路を備える。反応室は構成要素の少なくとも一部を反応室内に配置するようになっていて、反応流体を保持する。移送室は、反応室と流体的に連通している。流体は、移送室から、構成要素に向けられた複数の進入口を通って反応室に進入する。各進入口は、流体を鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして構成要素に向けるように配置される。この流体は、反応室から流体帰還路を通って移送室に戻る。本発明の第2の態様に従って、構成要素を陽極処理する固定具は、複数の進入口が形成された反応室を備える。各進入口は、電解質を鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして構成要素に向ける。本発明の第3の態様に従って、構成要素を電解処理する電解処理方法は、反応流体を複数の経路に沿わせて構成要素に向けることを含む。各経路は、鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度のうちの1つをなす。種々の代替的な態様において、前記鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度は、鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度であり、それらの角度は、零度よりも大きいか若しくは小さいか、またはそれら両方である。他の代替的な態様において、複数の進入口は、水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして、或いは零度よりも大きいか若しくは小さいか、またはそれら両方である、水平方向において少なくとも2つの或る角度をなして、流体を構成要素に向ける。他の実施形態において、反応室は、流体を構成要素の表面に向けるように成形された、例えば複数の傾斜部を有してなる底面を備えたカバーを有する固定具である。他の代替的な態様において、複数の進入口と、カバーの底面とが協働して、流体が構成要素の表面において入替るrefreshようにさせるか、若しくは流体によって構成要素の表面から熱を除去せしめるようにするか、またはそれら両方を行う。種々の代替的な態様において、進入口が非導電性物質、例えばセラミック、プラスチック、PVCおよび繊維強化プラスチックを貫通しているか、若しくは固定具が前記非導電性物質に対して鉛直方向に隣接しうるチタン製陰極環部をさらに備えているか、またはそれら両方である。より具体的には、1番目の発明によれば、構成要素の表面を電解処理する電解処理装置であって、反応室を備え、該反応室は、前記構成要素の少なくとも一部を該反応室内に配置するとともに反応流体を保持するようになっており、さらに、前記反応室と流体的に連通する移送室を備え、流体が、前記構成要素に向けられた複数の進入口を通って該移送室から前記反応室に進入し、前記複数の進入口の各々は、前記流体を鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるように配置されており、さらに、前記流体が前記反応室から前記移送室まで戻る流体帰還路を備える、電解処理装置が提供される。2番目の発明によれば、1番目の発明において、前記鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度である。3番目の発明によれば、2番目の発明において、前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第1の角度が零度よりも大きく、かつ前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第2の角度が零度より小さいようにされている。4番目の発明によれば、1番目の発明において、前記複数の進入口の各々が、前記流体を水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるようにさらに配置される。5番目の発明によれば、4番目の発明において、前記水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、水平方向において零度ではない少なくとも2つの角度である。6番目の発明によれば、1番目の発明において、前記複数の進入口の各々が、前記流体を水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるようにさらに配置される。7番目の発明によれば、1番目の発明において、前記反応室が前記反応室を覆うカバーを有する固定具であり、前記カバーは、前記複数の進入口を通って前記反応室に進入する前記流体を前記構成要素の表面に向けるように成形された底面を有する。8番目の発明によれば、7番目の発明において、前記カバーの底面が複数の傾斜部を有する。9番目の発明によれば、7番目の発明において、前記複数の進入口と前記カバーの底面とが協働して、前記流体が前記表面において入替るようにする。10番目の発明によれば、2番目の発明において、前記複数の進入口と前記カバーの底面とが協働して、前記流体に前記構成要素の表面から熱を除去せしめる。11番目の発明によれば、7番目の発明において、前記複数の進入口が第1の非導電性物質を貫通している。12番目の発明によれば、11番目の発明において、前記第1の非導電性物質が、セラミック、プラスチック、PVCおよび繊維強化プラスチックのうちの少なくとも1つから構成される。13番目の発明によれば、11番目の発明において、前記複数の進入口が固定具内に在り、前記固定具がチタン製陰極環部をさらに備える。14番目の発明によれば、13番目の発明において、前記チタン製陰極環部が前記第1の非導電性物質に対して鉛直方向に隣接している。15番目の発明によれば、1番目の発明において、前記複数の進入口が第1の非導電性物質を貫通しており、前記反応室が固定具であるとともに前記複数の進入口が前記固定具を貫通しており、前記固定具がチタン製陰極環部をさらに備える。16番目の発明によれば、15番目の発明において、前記チタン製陰極環部が前記第1の非導電性物質に対して鉛直方向に隣接している。17番目の発明によれば、構成要素を陽極処理する固定具であって、複数の進入口が形成された反応室を備えており、前記複数の進入口の各々が、電解質を鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるように配置される、固定具が提供される。18番目の発明によれば、17番目の発明において、前記鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度である。19番目の発明によれば、18番目の発明において、前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第1の角度が零度よりも大きく、かつ前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第2の角度が零度より小さいようにされている。20番目の発明によれば、19番目の発明において、前記複数の進入口の各々が、前記流体を水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなして前記構成要素に向けるようにさらに配置される。21番目の発明によれば、20番目の発明において、前記水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、水平方向において零度ではない少なくとも2つの角度である。22番目の発明によれば、20番目の発明において、当該固定具が前記反応室を覆うカバーを有しており、前記カバーは、前記電解質を前記構成要素の反応面に向けるように配置された底面を有する。23番目の発明によれば、22番目の発明において、前記複数の進入口と前記カバーの底面とが協働して、前記電解質が前記反応面において入替るようにする。24番目の発明によれば、23番目の発明において、前記複数の進入口と前記カバーの底面とが協働して、前記電解質に前記反応面から熱を除去せしめる。25番目の発明によれば、24番目の発明において、前記カバーの底面が複数の傾斜部を有する。26番目の発明によれば、22番目の発明において、前記複数の進入口が第1の非導電性物質を貫通している。27番目の発明によれば、26番目の発明において、前記第1の非導電性物質が、セラミック、プラスチック、PVCおよび繊維強化プラスチックのうちの少なくとも1つから構成されるとともに、当該固定具がチタン製陰極環部をさらに備える。28番目の発明によれば、25番目の発明において、前記チタン製陰極環部が前記第1の非導電性物質に対して鉛直方向に隣接している。29番目の発明によれば、構成要素を電解処理する電解処理方法であって、反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向けることを含み、前記複数の経路の各々が鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度のうちの1つをなしている、電解処理方法が提供される。30番目の発明によれば、30番目の発明において、反応流体を複数の経路に沿わせるとともに鉛直方向において零度ではない少なくとも1つの角度のうちの1つをなして前記構成要素に向ける際において、反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向けることを含み、前記複数の経路の各々が鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの1つをなしている。31番目の発明によれば、30番目の発明において、前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第1の角度が零度よりも大きく、かつ前記鉛直方向において零度ではない少なくとも2つの角度のうちの少なくとも第2の角度が零度より小さいようにされている。32番目の発明によれば、30番目の発明において、前記複数の経路の各々が、水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度をなしている。33番目の発明によれば、32番目の発明において、前記水平方向において零度ではない少なくとも1つの角度が、水平方向において零度ではない少なくとも2つの角度である。34番目の発明によれば、33番目の発明において、前記反応流体が表面において入替るようにすることをさらに含む。35番目の発明によれば、34番目の発明において、熱を前記構成要素の表面から除去することをさらに含む。36番目の発明によれば、32番目の発明において、前記反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向ける際において、前記反応流体を第1の非導電性物質に通して向ける。37番目の発明によれば、32番目の発明において、前記反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向ける際において、前記反応流体を、陰極環部に対して鉛直方向に隣接する第1の非導電性物質に通して向ける。38番目の発明によれば、32番目の発明において、前記反応流体を複数の経路に沿わせて前記構成要素に向ける際において、前記反応流体を、チタン製陰極環部に対して鉛直方向に隣接する第1の非導電性物質に通して向ける。以下の図面、詳細な説明および添付の特許請求の範囲を参照すると、本発明の他の主要な特徴および利点が、当該技術分野に属する当業者に明らかになるであろう。本発明の少なくとも1つの実施形態を詳細に説明する前に、本発明は、本発明の適用例において以下の詳細な説明に記載され、または図面に表された構成部品の構造および配列の細部に限定されないことを理解されたい。本発明は、他の実施形態によることも可能であり、種々の態様において実施され、または実行されうる。また、本明細書において採用される言葉の表現および用語は本発明を説明する目的のためであって、限定的に解釈されるべきではないことを理解されたい。同様の構成部品を示すために同様の参照符号が用いられる。特定の固定具によりアルミニウム部品を陽極処理するための特定の陽極処理システムおよび陽極処理方法を参照して本発明について説明するが、本発明は他の陽極処理システムおよび陽極処理方法とともに実施可能であるとともに、他の固定具に保持された他の材料を含む他の部品を陽極処理するために用いられうることがまず始めに理解されるべきである。本明細書において記載される陽極処理方法および陽極処理装置は、一般的に特許文献4の従来技術に則しているが、後述する変更点を有している。一般的な陽極処理方法および陽極処理システムを図1のブロック図により示す。陽極処理作用は処理容器100において発生するより詳細に後述する。作用電極102すなわち、陽極処理されるようになる部分は、処理容器100の一部である反応容器104内に配置される。陽極処理を行った後、構成要素または部品102は浄化タンク110に移動されて、浄化タンク110において、作用電極102が、浄化水貯蔵槽112から1組の噴霧ノズル118を通って浄化室116内へとポンプ114によって汲み上げられる水により浄化される。浄化水は浄化水出口119を通って浄化室116を離れ、浄化水貯蔵槽112に戻る。作用電極または部品102は、浄化処理の間、所定の位置に機械的に保持される。浄化処理を行った後、作用電極102は乾燥容器120に搬送され、乾燥容器120において、作用電極102は、幾つかの乾燥空気進入口124を通って乾燥容器120内に汲上げられるヒータ122からの高温の空気により乾燥される。本明細書において記載される構成要素には、処理されるまたは陽極処理されるデバイスまたは対象物が含まれる。代替的な態様は、複数の工程例えば陽極処理および浄化処理を単一の容器において行うこと、または品質管理の手段として構成要素を検査する部署を例えば乾燥容器120に続いて付与することを含む。この検査工程は、公知の技術、例えばニューラルネットワーク解析を利用して自動的に行ってもよい。ここで図2を参照すると、外方円形移送室201および内方反応容器104を含む、処理容器100および関連する構成要素の概略的な断面が示されている。反応媒体電解質溶液は、処理容器100の下方に配置されていて処理容器100と流体的に連通している反応媒体貯蔵槽202から幾つかの進入口チャネル205を通って移送室201まで圧力ポンプ203により移送される。代替的な態様は他の形状をなした室を含むとともに、異なる位置に在る進入口および出口を含む。本明細書において記載される流体的な連通には、流体が或る位置または容器から他の位置または容器へと流れることができる経路または接続部が含まれる。本明細書において記載される反応室には、処理されるべきまたは陽極処理されるべき構成要素が配置される容器が含まれる。本明細書において記載される移送室には、電解質または流体を格納するとともにそれらを反応室へと移動させる容器およびパイプなどが含まれる。移送チャネル201および反応容器104は内壁によって隔離されており、内壁は、不活性物質から構成される下方部206と、一部が対電極をなすとともに一部が従来技術とは異なり非導電性注入環部をなしていて1組の反応媒体進入口またはノズル210が形成された上方部207とからなる。或いは、壁部全体が電極であってもよい。反応媒体は、部分207を貫通する反応媒体進入口またはノズル210を通って反応容器104に進入する。反応媒体は、水平方向において零度ではない角度をなすとともに、従来技術とは異なり構成要素、部品、アルミニウム製基材または作用電極102の表面に対し、鉛直方向において零度ではない角度をなして反応容器104に進入する。前記部品に対する水平方向における角度は、15度から90度までまたは-15度から-90度まで、好ましくは60度から70度までまたは-60度から-70度までの範囲内である。前記構成要素に対する鉛直方向における角度は、15度から85度まで、好ましくは20度から40度までの範囲内である。本明細書において記載される鉛直方向における角度には水平方向に対する角度が含まれ、鉛直方向において上向きの角度は零度よりも大きく、鉛直方向において下向きの角度は零度よりも小さい。反応媒体は反応媒体出口212を通って反応容器104を離れ、反応媒体貯蔵槽202に戻る。部分206および部分207から構成される内壁および外壁213は底壁214に固定されている。壁部206,213,214は不活性物質、例えばポリプロピレンから構成されている。反応容器104は可動式頂部蓋部によって閉塞されており、可動式頂部蓋部は、不活性物質、例えばポリプロピレンから構成されているとともに、カバー蓋部219および取付固定具220を備えており、作用電極102がこの可動式頂部蓋部内に配置される。取付固定具220は交換可能であるとともに、陽極処理される特定の部品または作用電極102のために特別に形成されている。本明細書において記載される固定具には、反応室並びに壁部、進入口、カバー、陰極および接続部などが含まれる。本明細書において記載される反応室または固定具のカバーには、チャンバからなる反応室に被さる表面部分が含まれ、部分的に開放していてもよく、若しくはカバーを通って延在する構成要素を有していてもよく、またはそれら両方であってもよい。作用電極102の上方部は空気に暴露されていて、処理の間に作用電極102に集積する熱の分散作用を向上させている。作用電極102における被膜の選択的な形成作用は、従来技術に則した態様、特に特許文献4の図3および図4において、例えば頂部マスクなどを用いて得ることができる。取付用およびマスキング用のデバイスは、特許文献4に記載されるように金属製基材において被膜を高速で選択的に形成するのを可能にする。反応媒体は、反応生成物熱が金属製基材作用電極から除去されるような態様により、対電極における孔を通して金属製基材に向けて噴霧される。図3は、注入環部301の断面図を水平方向に対して或る角度をなして示している。複数の進入口1001は水平方向において60度と70度との間の角度をなして示されている。また、これら進入口1001は、より詳細に後述するように鉛直方向において零度ではない角度をなしている。反応媒体は、特許文献4に記載されるように硫酸および適切な有機酸のうちの少なくとも一方の溶液であってよい。電解質は、好ましくは格納されて適切な処理温度まで冷却されるとともに、適切な流速で反応室内に汲上げられる。電解質が流れる方向はアルミニウム材表面に向いていて、そのため熱が熱発生領域から離れて移送される。電解質は、構成要素、例えばアルミニウム製ピストンに向いた対電極を通って、外方円形進入口室における反応箇所へと移送される。対電極には、反応室に至る1~50、好ましくは10~30の移送進入口が形成されている。対電極は整流器に接続されていて、陰極負極として作用する。特許文献4に記載されているもののようなパルス電流パターンを用いるのが好ましい。図3を再び参照すると、内壁の部分207の注入環部301の断面図が示されている。注入環部301には進入口1001が形成されており、その断面は、進入口1001の鉛直方向における角度に等しい角度をなしている。断面図が水平方向において角度をなしている場合には、進入口は長円形に現れるであろう。これら進入口1001は、水平方向において60度と70度との間の角度をなしていて、したがって、流体を水平方向において零度ではない角度をなして構成要素に向ける。本明細書において記載される構成要素に向けられるには、構成要素までの最短距離が短縮されるように構成要素に直接的に、または傾斜して向けられることが含まれる。好適な実施形態において、進入口1001は非導電性物質を貫通している。かかる非導電性物質の例は、セラミック、プラスチック、PVC、繊維強化プラスチックなどを含む。好適な実施形態は、注入環部301の全体が非導電性を呈することを提供する。他の実施形態は、進入口1001の間の部分が導電性を呈することを提供する。本明細書において記載される非導電性には、処理に用いられる電圧において電気的に絶縁されうる材料が含まれる。注入環部301および陰極または対電極401を備える部分207の斜視図が図4に示される。陰極401はチタンから構成されるのが好ましく、従来技術とは異なり注入環部301に対して鉛直方向に隣接していて注入環部301の直下に在る。他の実施形態においては、なお注入環部301に対して鉛直方向に隣接していて注入環部301の直上に在るか、または進入口1001の間に隣接して配置される陰極401が設けられる。本明細書において記載される鉛直方向に隣接するとは、鉛直方向における近接状態、接触状態、または近傍に在る状態を含む。これら進入口は陰極を通っていないので、合金化された材料を処理する際に陽極処理溶液に進入する溶解金属が貼付くことによって進入口が目詰まりする可能性はより低い。むしろ、本発明を採用することによって、望ましくない貼付作用が主として重要ではない領域、例えば環部401または環部301の表面に制限されるようになる。進入口は、鉛直方向において零度ではない角度をなしていて、したがって流体を鉛直方向において零度ではない角度をなして構成要素に向ける。図5は、好適な実施形態に係る固定具220における構成要素102の鉛直断面図を示している。進入口1001は、鉛直方向において或る角度、好ましくは20度から40度までの間をなして示されている。進入口1001は長円形をなして現れており、なぜなら、この断面は水平方向において零度の角度をなしており、進入口1001は水平方向において零度ではない角度をなしているからである。代替的な実施形態は、鉛直方向において負の角度と、鉛直方向において零度ではない2以上の角度と、水平方向において零度ではない2以上の角度とのうちの少なくとも1つを進入口1001に対して付与する。例えば、交互に位置する進入口ごとに、それぞれ鉛直方向において30度および-30度の角度をなしうる。構成要素102はピストンであり、固定具220におけるスペーサ501によって所定位置に支持される。反応流体は、矢印503によって示されるように進入口1001を通って進入する。進入口1001は非導電性環部301を貫通している。非導電性環部301は、陰極401に対して鉛直方向に隣接して配置されている。カバー505は、固定具220の上方に配置され、流体はカバー505と固定具220との間を通過する。従来技術とは異なり、カバー505の底面は、上向きの傾斜部を備えることにより、流体をピストン102に向けるように成形されている。より具体的には、カバー505の底面は、第1の傾斜領域507および第2の傾斜領域508を含んでいる。これら傾斜領域507,508は、組合されて零度ではない平均傾斜部を形成している。代替的な態様においては単一の傾斜部が設けられ、若しくは複数の傾斜部がそれら傾斜部どうしを結合する急激な移行部とともに設けられ、または傾斜が連続的に変化する傾斜部が設けられる。本明細書において記載されるカバーの底面とは、反応流体に最も近位に在るカバーの表面である。流体は、矢印510で示されるようにカバー505の底面によって、および進入口1001によってピストン102に向けられる。流体は、矢印511,512で示される経路に沿って格納室まで戻る。カバー505の底面の形状および進入口の方向503は、矢印510,511が示されている箇所に層流を形成するのを補助している。したがって、本発明は、鉛直方向および水平方向において零度ではない角度をなすとともに、非導電性物質を貫通する進入口またはノズルを固定具に設けている。零度ではない角度は、カバーの傾斜底面と協働して、電解質がピストンにおける環形溝に流れ込めるようにするとともに、電解質溶液が陽極処理領域の界面において入替れるようにする。矢印510,511で示されるこの電解質の流れの循環作用は、電解質が熱を効果的に除去できるようにするとともに、流体電解質がアルミニウム材の表面において入替れるようにして、稠密の酸化物構造体を形成する。さらに、この協働作用は、電解質が陽極処理界面において補充されるのさえも補助し、電解質注入ノズルの間におけるいかなる潜在的なホットスポットをも減少させる。本明細書において記載される表面における流体の入替とは、新しい流体を反応面に向けることを含む。種々の代替的な態様は、カバーの傾斜底面の有無、および非導電性進入口環部の有無にかかわらず、鉛直方向において零度ではない角度を水平方向において零度の角度とともに有している。他の代替的な態様は、鉛直方向において零度ではない角度の有無、水平方向において零度ではない角度の有無、およびカバーの傾斜底面すなわち、零度ではない平均傾斜の有無にかかわらず、非導電性進入口環部を有している。追加の代替的な態様は、非導電性進入口環部の有無、鉛直方向において零度ではない角度の有無、水平方向において零度ではない角度の有無にかかわらず、流体を構成要素に向けるカバーの底面例えば傾斜底面を有することを含む。意図される本発明の範囲内に含まれる多数の変更が本発明になされうる。したがって、前述した目的および利点を完全に充足する電気鍍金を行う電気鍍金システムおよび電気鍍金方法のための陽極処理方法および陽極処理装置が、本発明に従って提供されることが明らかであるべきである。本発明についてその特定の実施形態とともに説明したが、多くの代替物、変更物および変形物が当業者にとって明らかであることは明白である。したがって、添付の特許請求の範囲に係る本発明の精神および広範な範囲内に含まれる、かかる代替物、変更物および変形物のすべてを享受することが意図されている。"