透過性基板の片面上に、第一透明導電膜と、着色画素層と、第二透明導電膜を順次積層してなる透過型液晶ディスプレイ用のカラーフィルタであって、前記着色画素層が、少なくとも顔料とn型半導体ポリマーからなる着色樹脂組成物で形成され、且つ、前記第一透明導電膜及び第二透明導電膜がp型半導体で形成されたことを特徴とするカラーフィルタ。本発明は上記課題の解決を鑑みてなされたものであり、従来のバックライトを有する透過型液晶ディスプレイにおいて、表示駆動電力の一部或いは全ての電力を賄える、自己発電型の太陽電池機能を付与したカラーフィルタの提供を目的とする。本発明の請求項1に係る発明は、透過性基板の片面上に、第一透明導電膜と、着色画素層と、第二透明導電膜を順次積層してなる透過型液晶ディスプレイ用のカラーフィルタであって、前記着色画素層が、少なくとも顔料とn型半導体ポリマーからなる着色樹脂組成物で形成され、且つ、前記第一透明導電膜及び第二透明導電膜がp型半導体で形成されたことを特徴とするカラーフィルタである。すなわち、前記着色画素層上の第二透明導電膜が、電子を移動させる上部電極として作用し、一方、透過性基板上の第一透明導電膜が、正孔を移動させる電極として作用する。そして前記着色画素層の上下に前記電極を有する構成であるため、外部からの太陽光による発電と、内部のバックライトからの入射光による発電と、カラーフィルタの内外部から効率の良い発電機能を有することができる。本発明によれば、表示駆動電力の一部或いは全ての電力を賄える、自己発電型の太陽電池機能を付与したカラーフィルタを具備することで、自己発電型の極めて低消費電力で駆動する透過型液晶ディスプレイを提供することが可能となる。以下に本発明の具体的な説明を上記図に示す実施形態より詳述する。図2に示すように従来のカラーフィルタの一実施形態としては、透過性基板1の一方の面上に遮光性のブラックマトリクスBMが形成され、BMで区画された画素領域に、一般には赤色着色画素3 ́R、緑色着色画素3 ́G、青色着色画素3 ́Bが面順次に形成された着色画素層3 ́が形成され、さらに着色画素層3 ́を覆うように透明導電膜4 ́が形成されている。一方、図1は、本発明の発電機能を有するカラーフィルタに係るものであり、透過性基板1の一方の面上に、第一透明導電膜5が形成され、その上に遮光性のブラックマトリクスBMが形成され、BMで区画された画素領域に、一般には赤色着色画素3R、緑色着色画素3G、青色着色画素3Bが面順次に形成された着色画素層3が形成され、さらに着色画素層3を覆うように透明導電膜4が形成されている。すなわち、本発明に係る透過型液晶ディスプレイ用の太陽電池機能を有するカラーフィルタは、透過性基板1の一方の面上に、p型半導体からなる第一透明導電膜5が形成され、その上に遮光性のブラックマトリクスBMが形成されて、前記BMで区画された画素領域に、少なくとも顔料とn型半導体ポリマーからなる着色樹脂組成物からなる着色画素層3が、例えば、赤色着色画素3R、緑色着色画素3G、青色着色画素3Bが面順次に形成され、さらに前記着色画素層3を覆うように第二透明導電膜が形成された構成からなるものである。したがって、本発明は、前記着色画素層3上の第二透明導電膜4が、電子を移動させる上部電極として作用し、一方、透過性基板1上の第一透明導電膜5が、正孔を移動させる電極として作用する。また、本発明は前記着色画素層3の上下に電極を有する基本的構成であるため、外部からの太陽光による発電と、内部のバックライトからの入射光による発電の極めて効率の良い発電機能を有することができる。本発明の前記透過性基板1としては、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板を用いることができる。前記第一透明導電膜5及び前記第二透明導電膜4としては、p型半導体からなる透明導電膜であれば限定するものではないが、通常のカラーフィルタの透明導電膜として使用されているITOIndiumTinOxideが、品質、生産性、コストの面で好ましい。また、本発明に用いられる前記ブラックマトリクスBMは、第一透明導電膜の上にBM形成用の黒色用顔料例えばチタンブラックなど、感光性樹脂、光触媒、溶媒からなる黒色感光性樹脂組成物をロールコーター、カーテンコーター、各種の印刷、浸漬等の塗膜形成手段を用いて塗布、乾燥し、その後超高圧水銀、水銀蒸気アーク、カーボンアーク、キセノンアーク等などの活性光の光源を用いて、フォトマスクを介してパターン露光し、現像などの工程を経て形成される。本発明に用いられる前記着色画素層3は、少なくとも着色画素用顔料とn型半導体ポリマーからなり、前記n型半導体ポリマーとしては、ポリマー全体の電子密度を変えることのできるヘテロ原子をパイ共役主鎖に導入して得られる、n型半導体パイ電子共役ポリマーである。例えば、ヘテロ原子としてホウ素を導入した、TDAResearch社の商品名BoramerT01やBoramerTC03などが好ましい。これらはホウ素の空のp軌道に電子が存在せず、ポリマーのパイ電子系全体が本質的に電子不足となり、ポリマーがn型の電子特性を持つことができる。また、その形成方法としては、例えば、印刷法、インクジェット法、フォトリソグラフィー法等により行うことができる。印刷法による各色着色画素の形成は、上記各種の印刷インキとして調製した着色組成物の印刷と乾燥を繰り返すだけでパターン化ができるため、カラーフィルタの製造法としては、低コストで量産性に優れている。さらに、印刷技術の発展により高い寸法精度および平滑度を有する微細パターンの印刷を行うことができる。印刷を行うためには、印刷の版上にて、あるいはブランケット上にてインキが乾燥、固化しないような組成とすることが好ましい。また、印刷機上でのインキの流動性の制御も重要であり、分散剤や体質顔料によるインキ粘度の調整を行うこともできる。インクジェット法を用いたカラーフィルタの製造方法として、ガラス基板上にブラックマトリクスを形成し、インクジェット印刷装置を用いてブラックマトリクスの開口部にインクを付与して着色部を形成する方法が提案されている。更に、この方法において、インクが所定の開口部に正確に充填され、隣接する着色部間でインクが混じり合う混色が発生しないように、ブラックマトリクスを構成する材料にフッ素化合物やケイ素化合物等の撥水材を含ませてもよい。インクジェットに用いる装置としては、インク吐出方法の相違によりピエゾ変換方式と熱変換方式がある。また、インクジェット装置におけるインクの粒子化周波数は、5~100KHz程度である。また、インクジェット装置におけるノズル径は5~80μm程度が望ましい。また、インクジェット装置はヘッドを複数個配置し、1ヘッドにノズルを60~500個程度組み込んだものを用いることが出来る。インクジェット法により着色部パターンを形成した後は、コンベクションオーブン、IRオーブン、ホットプレートなどを使用して、加熱処理し、着色層パターンを形成する。インクジェット法によれば、複数色のインキを同時に塗布することが出来ることから、簡易なプロセスで安価にカラーフィルタを製造することが可能である。例えば、画素形成方法としてフォトリソグラフィー法を用いる場合には、前記着色画素用顔料とn型半導体ポリマーに加えて、感光性ポリマー、モノマー、光開始剤などからなる着色感光性樹脂組成物を調整し、塗布、露光、現像工程を経て画素を形成することができる。すなわち、上記着色感光性樹脂組成物を、透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により、乾燥膜厚が0.2~10μmとなるように塗布する。塗布膜を乾燥させる際には、減圧乾燥機、コンベクションオーブン、IRオーブン、ホットプレートなどを使用してもよい。必要により乾燥された膜には、この膜と接触あるいは非接触状態で設けられた所定のパターンを有するパターン露光用フォトマスクを介して膜に紫外線露光を行う。その後、溶剤またはアルカリ現像液に浸漬するかもしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去して所望のパターンを形成したのち、同様の操作を他色について繰り返してカラーフィルタを製造することができる。着色組成物の現像に際しては、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウムなどの水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミンなどの有機アルカリを用いることもできる。また、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。現像処理方法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ浸漬現像法、パドル液盛り現像法などを適用することができる。以下、実施例により本発明のより具体的な説明をする。<第一透明導電膜の形成>ガラス基板上にp型半導体であるITOIndiumTinOxideの薄膜を形成して第一透明導電膜を得た。<BMの形成>黒色用顔料チタンブラック、感光性樹脂、光開始剤、溶媒からなる黒色感光性樹脂組成物を用いてフォトリソグラフィー法により、前記第一透明導電膜上に塗布、露光、現像工程を経てBMのパターン形成をした。<着色画素層の形成>赤色用顔料としてC.I.PigmentRed254、緑色用顔料としてC.I.PigmentGreen36、青色用顔料としてC.I.PigmentBlue15の着色画素用顔料と、それぞれにn型半導体パイ電子共役ポリマーTDAResearch社製:BoramerT01と、溶媒クロロホルムを加えて均一分散し、各着色インキ組成物を調整した。次に、これを用いてインクジェット法により、BM形成された前記第一透明導電膜上に、各着色画素層を形成した。<第二透明導電膜の形成>赤色、緑色、青色の前記着色画素層側の全面に、p型半導体であるITOIndiumTinOxideの薄膜を形成第二透明導電膜して、透過型液晶ディスプレイ用の太陽電池機能を有するカラーフィルタを作製した。