内側にキャビティを区画し、該キャビティ内に有底筒状に予備成形されたプリフォームをその開口端となる口部を残して収容するブロー成形型と、前記プリフォームの口部を通じて該プリフォーム内に加圧流体を供給するブローノズルと、前記プリフォームの口部の外壁面の周りをその相互間に空間を形成しつつ密に囲繞する隔壁部材と、ブロー成形時に前記空間内に加圧流体を供給する加圧流体供給手段と、を備えることを特徴とするブロー成形装置。前記ブローノズルおよび前記隔壁部材を共に、前記ブロー成形型に対して近接、離間移動させる駆動機構を備える、請求項1に記載のブロー成形装置。前記ブローノズルは、前記口部の上端に対向する平坦面を有し、該口部の上端と平坦面との間にプリフォームの内部と前記空間との間をシールするシール要素を配設してなる、請求項1または2に記載のブロー成形装置。前記ブローノズルは、前記口部内に挿入されるとともに先端が縮径したガイド筒を有する、請求項1~3の何れか一項に記載のブロー成形装置。前記プリフォームは口部の下端にネックリングを有するものであり、前記隔壁部材は、その下端がプリフォームのネックリングに密に当接するよう構成される、請求項1~4の何れか一項に記載のブロー成形装置。前記加圧流体供給手段は、プリフォーム内に供給する加圧流体とほぼ等しい圧力で、前記空間に加圧流体を供給する、請求項1~5の何れか一項に記載のブロー成形装置。前記ブローノズルから供給する加圧流体は液体であり、前記加圧流体供給手段によって供給する流体は気体である、請求項1~6の何れか一項に記載のブロー成形装置。有底筒状に予備形成されたプリフォームの口部を残して、該プリフォームをブロー成形型内に収容し、前記口部から加圧流体を供給してプリフォームのブロー成形を行うブロー成形容器の製造方法であって、前記口部を通じて、前記プリフォーム内に加圧流体を供給すると同時に、前記口部の外壁面側にも加圧流体を供給して該外壁面を加圧すること特徴とするブロー成形容器の製造方法。プリフォーム内に供給する加圧流体とほぼ等しい圧力で、前記口部の外壁面側に加圧流体を供給する、請求項8に記載のブロー成形容器の製造方法。プリフォーム内に供給する加圧流体は液体であり、前記口部の外壁面側に供給する加圧流体は気体である、請求項8または9に記載のブロー成形容器の製造方法。それゆえ、この発明は、ブロー成形時におけるプリフォームの口部の変形を防止することができるブロー成形装置およびブロー成形容器の製造方法を提案することを目的とする。この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、この発明のブロー成形装置は、内側にキャビティを区画し、該キャビティ内に有底筒状に予備成形されたプリフォームをその開口端となる口部を残して収容するブロー成形型と、前記プリフォームの口部を通じて該プリフォーム内に加圧流体を供給するブローノズルと、前記プリフォームの口部の外壁面の周りをその相互間に空間を形成しつつ密に囲繞する隔壁部材と、ブロー成形時に前記空間内に加圧流体を供給する加圧流体供給手段と、を備えることを特徴とするものである。なお、この発明のブロー成形装置にあっては、前記ブローノズルおよび前記隔壁部材を共に、前記ブロー成形型に対して近接、離間移動させる駆動機構を備えることが好ましい。また、この発明のブロー成形装置にあっては、前記ブローノズルは、前記口部の上端に対向する平坦面を有し、該口部の上端と平坦面との間にプリフォームの内部と前記空間との間をシールするシール要素を配設してなることが好ましい。さらに、この発明のブロー成形装置にあっては、前記ブローノズルは、前記口部内に挿入されるとともに先端が縮径したガイド筒を有することが好ましい。さらに、この発明のブロー成形装置にあっては、前記プリフォームは口部の下端にネックリングを有するものであり、前記隔壁部材は、その下端がプリフォームのネックリングに密に当接するよう構成されることが好ましい。さらに、この発明のブロー成形装置にあっては、前記加圧流体供給手段は、プリフォーム内に供給する加圧流体とほぼ等しい圧力で、前記空間に加圧流体を供給することが好ましい。しかも、この発明のブロー成形装置にあっては、前記ブローノズルから供給する加圧流体は液体であり、前記加圧流体供給手段によって供給する流体は気体であることが好ましい。また、上記課題を解決するため、この発明のブロー成形容器の製造方法は、有底筒状に予備形成されたプリフォームの口部を残して、該プリフォームをブロー成形型内に収容し、前記口部から加圧流体を供給してプリフォームのブロー成形を行うブロー成形容器の製造方法であって、前記口部を通じて、前記プリフォーム内に加圧流体を供給すると同時に、前記口部の外壁面側にも加圧流体を供給して該外壁面を加圧するものである。また、この発明のブロー成形容器の製造方法にあっては、プリフォーム内に供給する加圧流体とほぼ等しい圧力で、前記口部の外壁面側に加圧流体を供給することが好ましい。さらに、この発明のブロー成形容器の製造方法にあっては、プリフォーム内に供給する加圧流体は液体であり、前記口部の外壁面側に供給する加圧流体は気体であることが好ましい。この発明によれば、プリフォームの口部外側に密閉された空間を形成し、ブロー成形時に該空間にも加圧流体を供給する構成としたことから、口部の内壁面側と外壁面側との圧力差を低減することができ、このような圧力差によって口部が拡径変形するのを防止することができる。以下、この発明にしたがう実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図1は、この発明にしたがう一実施形態のブロー成形装置の要部を示す断面図である。ブロー成形装置1は、有底筒状に予備成形されたプリフォーム3をブローして所定の容器形状に成形するものであり、図示例では、プリフォーム3として、開口端となる口部3aと該口部3aにつながり下端を閉塞させる胴部3bとの間に環状に突出したネックリング3cを有するものを示すが、プリフォーム3の形状としてはこれに限定されない。また、口部3aの外壁にはネジが形成されているが、ネジに代えてアンダーカットのような係合部を有するプリフォーム3としてもよい。図1に示すように、ブロー成形装置1は、ボトルのようなブロー成形容器の最終形状に対応した型面5によって内側にキャビティ7を区画する合わせ金型タイプのブロー成形型8と、プリフォーム3の口部3aを通じてプリフォーム3内に加圧流体を供給するブローノズル10とを備える。図中、符号12は、ブローノズル10を支持する支持ブロックである。ブローノズル10は、圧力源14に接続され、該圧力源14から加圧流体を受け入れる入口および該加圧流体をプリフォーム3内に送出する出口を区画する通路16を有する。また、ブローノズル10は、プリフォーム3の口部3a内に挿入されるとともに先端が縮径したガイド筒10aを有する。ブローノズル10のガイド筒10aの外径は、口部3aの内径よりも小さくするすなわち、ガイド筒10aの外壁面と口部3aの内壁面との間に隙間を形成することが好ましく、これによれば、ガイド筒10aをプリフォーム3の口部3a内に挿入した際にガイド筒10aと口部3aの内壁面とが擦れて、口部3aの内壁面に傷がつくのを防止することができるとともに、同一のブローノズル10を用いて種々の口部径のプリフォーム3に対応させることができ、装置の簡素化も図ることができる。ところで、上記圧力源14から供給する加圧流体は、この例では液体であり、とくに、商品としてブロー成形容器内に充填する内容物を加圧流体とする。なお、加圧流体には、気体例えばエアーを用いてもよい。また、図示例では、ブローノズル10の上記通路16内に延伸ロッド18が配置されているが、延伸ロッド18はなくてもよく、延伸ロッド18を用いない場合、通路16の有効開口面積加圧流体が通ることができる開口面積が増大し、昇圧スピードを上げることができるので、成形時間を短縮することができる。ここで、ブロー成形装置1は、プリフォーム3の口部3aの外壁面の周りをその相互間に空間20を形成しつつ密気密または液密に囲繞する隔壁部材22と、ブロー成形時に上記空間20内に加圧流体を供給する加圧流体供給手段24と、をさらに備えている。隔壁部材22は、ブローノズル10と共に支持ブロック12に支持されている。隔壁部材22の内部には、加圧流体供給手段24に繋がり上記空間20に開口する通路22aが形成されている。また、隔壁部材22の下端部には、プリフォーム3の、ブロー成形型8の上面に支持されたネックリング3cの上面に密に当接する環状リブ22bが形成されている。なお、図示は省略するが、隔壁部材22の下端をブロー成形型8の上面に密着させて、プリフォーム3の口部3aの外壁面とブロー成形型8の上面と隔壁部材22との間に密閉された空間20を形成するようにしてもよい。加圧流体供給手段24としては、加圧流体を口部3aの外壁面と隔壁部材22との間の空間20に供給できるものであればどのようなものでもよく、その一例としては従来公知の加圧ポンプやコンプレッサを挙げることができる。加圧流体としては一定圧力に調整した空気等の気体を利用するのが好適であり、プリフォーム3内に供給する加圧流体とほぼ等しい圧力の気体を用いることがより好適である。ここでいうほぼ等しいとは、上記空間20に供給する加圧流体の圧力とプリフォーム3内に供給する加圧流体の圧力とが完全に等しい場合のみならず、上記空間20に供給する加圧流体の圧力とプリフォーム3内に供給する加圧流体の圧力との間に、ブロー成形時にプリフォーム3の口部3aに変形を生じさせない程度の圧力差がある場合も含む意味である。また、この実施形態においては、ブローノズル10は、ガイド筒10aの基端から径方向外側に延びて口部3aの上端に対向する平坦面10bを有し、該口部3aの上端と平坦面10bとの間には、プリフォーム3の内部と前記空間20との間をシールするOリングのようなシール要素26が設けられている。また、この実施形態において、ブロー成形装置1は、ブローノズル10および隔壁部材22を共に、ブロー成形型8に対して軸方向に近接、離間させる駆動機構図示省略を備える。駆動機構としては、電動モータや油圧シリンダなどのアクチュエータを用いた公知の機構を使用することができる。次いで、このような構成を備えるブロー成形装置1を用いてブロー成形容器を製造する方法について説明するに、まず、加熱により軟化させたプリフォーム3をその口部3aを残してブロー成形型8内に配置し、型締めする。次いで、駆動機構の作動によりブローノズル10および隔壁部材22を共にブロー成形型8に近接移動して、ブローノズル10のガイド筒10aをプリフォーム3の口部3a内に挿入する。これにより、プリフォーム3の口部3aの外壁面と隔壁部材22との間には密閉された空間20が形成される。この状態にて、ブローノズル10によりプリフォーム3内に口部3aを通じて加圧した液体内容物を供給してブロー成形を行うと同時に、加圧流体供給手段24により上記空間20に加圧した気体エアーを供給する。そして、ブロー成形が終了した後には、上記空間20へのエアーの供給を停止し、駆動機構によりブローノズル10および隔壁部材22を上昇させて、ブローノズル10および隔壁部材22を成形された容器の口部から取り外す。なお、プリフォーム3内に供給する加圧流体と、空間20内に供給する加圧流体との組み合わせは、液体と気体、液体と液体、気体と液体、または気体と気体の何れでもよい。このように、この実施形態のブロー成形装置1によれば、プリフォーム3の口部3aの外側に密閉された空間20を形成し、ブロー成形時に該空間20にも加圧流体を供給する構成としたことから、口部3aの内壁面側と外壁面側との圧力差を低減またはゼロとすることができ、このような圧力差によって口部3aが拡径変形するのを防止することができる。また、従来のように保持治具によってプリフォームを保持する手法では、プリフォームの口部径や口部の外壁嵌合形状に応じて保持治具を別途用意しなければならないが、このブロー成形装置1によれば、ブローノズル10および隔壁部材22をプリフォーム3の口部3aに嵌合させないため、口部径や口部3aの外壁嵌合形状が異なるプリフォーム3に対して共通のブローノズル10および隔壁部材22を用いることができ、安価なブロー成形装置1を提供することができる。また、この実施形態のブロー成形装置1によれば、ブローノズル10に、口部3aの上端に対向する平坦面10bを設け、該口部3aの上端と平坦面10bとの間にプリフォーム3の内部と空間20との間をシールするシール要素26を配設したことから、共通のシール要素26をもってプリフォーム3の内部と口部3aの外壁面側の空間20とをシールすることができ、ブロー成形装置1の構造を簡素化することができる。さらに、この実施形態のブロー成形装置1によれば、ブローノズル10に、口部3a内に挿入されるとともに先端が縮径したガイド筒10aを設けたことから、ブローノズル10および隔壁部材22をプリフォーム3の口部3aに対して容易かつ確実にセットすることができる。さらに、この実施形態のブロー成形装置1によれば、隔壁部材22の下端をプリフォーム3のネックリング3cに密に当接するよう構成したことから、ブロー成形時におけるプリフォーム3の姿勢を安定させ、より高品質のブロー成形容器を製造することができる。さらに、この実施形態のブロー成形装置1において、上記空間20に供給する加圧流体の圧力を、プリフォーム3内に供給する加圧流体とほぼ等しい圧力とした場合には、ブロー成形時の口部3aの拡径変形をより確実に防止することができる。しかも、加圧流体供給手段24によって供給する流体を液体とした場合には、ブロー成形終了後に上記空間20内の液体を回収する手段を別途設けることが好ましいが、加圧流体供給手段24によって供給する流体を気体とした場合には、このような手段を設ける必要はなく、ブロー成形終了後に上記空間20内の気体をブローノズル10および隔壁部材22をブロー成形型8から離間させて外部に排出すればよく、装置のさらなる簡略化を図ることができる。