プラテンプレス310の入口において少なくとも1つの押箔410を案内するための案内装置10であって、分流部材20を含み、前記分流部材20は、前記分流部材20が前記押箔410の各々を作業平面として知られる所定の供給平面において前記プラテンプレス310に向けることができる動作位置と、分流部材20がユーザにとって直接アクセス可能な空間内に配置される保守位置との間で運動可能に取り付けられることを特徴とする案内装置10。前記保守位置において、前記分流部材20は、前記作業平面から距離をおいて配置されることを特徴とする、請求項1に記載の案内装置10前記動作位置と前記保守位置との間の前記分流部材20の運動を案内することができる第1の案内手段30を含むことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の案内装置10。前記動作位置と前記保守位置との間の前記分流部材20の運動を駆動することができる第1の駆動手段40を含むことを特徴とする、請求項1~請求項3のいずれかに記載の案内装置10。前記分流部材20は、前記作業平面に対して実質的に直交する方向に並進運動可能に設けられることを特徴とする、請求項1~請求項4のいずれかに記載の案内装置10。前記分流部材20は、前記動作位置と前記保守位置との間で横断方向に並進運動可能に設けられた、細長い形状の空気作動式分流部材21からなることを特徴とする、請求項1~請求項5のいずれかに記載の案内装置10。前記プラテンプレス310内部の前記押箔410の各々の配置に直接影響がない受動位置と、前記押箔410の各々を前記作業平面から距離をおいて保持することができる能動位置との間で運動可能に取り付けられた保持部材50をさらに含むことを特徴とする、請求項1~請求項6のいずれかに記載の案内装置10。前記分流部材20が前記動作位置にあるとき、前記受動位置にある前記保持部材50は、前記押箔410の各々から離れていることを特徴とする、請求項7に記載の案内装置10。前記分流部材20が前記保守位置にあるとき、前記受動位置にある前記保持部材50は、前記押箔410の各々を実質的に前記作業平面内に保持することができることを特徴とする、請求項7または請求項8に記載の案内装置10。前記分流部材20が前記保守位置にあるとき、前記能動位置にある前記保持部材50は、前記押箔410の各々を前記作業平面から離して保持することができることを特徴とする、請求項7~請求項9のいずれかに記載の案内装置10。前記保持部材50は、前記分流部材20と前記プラテンプレス310との間に設置されることを特徴とする、請求項7~請求項10のいずれかに記載の案内装置10。前記受動位置と前記能動位置との間の前記保持部材50の運動を案内することができる第2の案内手段60を含むことを特徴とする、請求項7~請求項11のいずれかに記載の案内装置10。前記保持部材50の前記受動位置と前記能動位置との間の運動を案内することができる第2の駆動手段70を含むことを特徴とする、請求項7~請求項12のいずれかに記載の案内装置10。前記保持部材50は、前記作業平面に対して実質的に直交する方向に並進運動可能に設けられることを特徴とする、請求項7~請求項13のいずれかに記載の案内装置10。前記保持部材50は、前記受動位置と前記能動位置との間で横断方向に並進運動可能に設けられたバー51からなることを特徴とする、請求項7~請求項14のいずれかに記載の案内装置10。前記バー51は矩形の断面を有し、前記押箔410の各々は前記バー51の2つのすぐ隣接する面と接触することが意図され、前記面は、コーナー縁部としての丸い表面により接続されることを特徴とする、請求項7~請求項15のいずれかに記載の案内装置10。プラテンプレス310を含む箔押ステーション300であって、請求項1~請求項16のいずれかに記載の案内装置10をさらに含むことを特徴とする箔押ステーション300。請求項17に記載の箔押ステーション300を含むことを特徴とする印刷機械1。従って、本発明の主題が解決しようとする技術的課題は、プラテンプレスへの入口において、少なくとも1つの押箔を案内するための装置を提案することであり、この案内装置は、特に、実質的により容易な保守を提供することにより、従来技術の問題を回避することを可能にする。前述の技術的課題に対する解決法は、本発明によれば、案内装置が押箔の各々を作業平面として知られる所定の供給平面においてプラテンプレスに向けることができる動作位置と、ユーザが直接アクセス可能な空間内に配置された保守位置との間で運動可能に取り付けられた分流部材を含むことからなる。本発明による動作位置は、従来技術の分流部材が設置される固定位置に対応することを強調することが重要である。一方、保守位置は、新しい作業位置と考える必要があり、これは理論上、動作位置に当てられる空間よりアクセスするのが実質的に容易であれば、機械のいずれの空き空間内にも配置することができる。本文全体にわたって、作業平面とは、プラテンプレスがその通常の運転モードにあるときに、各々の押箔が供給されることになる平面を示すことを理解すべきである図3。いずれにしても、このように定められた本発明は、分流部材への良好なアクセスを保証するという利点を有する。その可動性により、実際に、機械の容易にアクセス可能な領域に、分流部材を移動させることができる。従って、清掃作業又は何らかの任意の機械的介入を特に容易に行うことができるようになる。本発明は、以下の説明の過程において明らかになり、分離して又はいずれかの技術的に実行可能な組み合わせで検討されるべき特徴にも関する。本説明は、限定されない例として説明され、本発明の本質及びそれを具体化できる方法について、より良好な理解を与えることを意図する。また、本説明は、以下の添付図面を参照して説明される。明確にするために、同じ要素は、同一の参照符号で示される。同様に、本発明の理解のために不可欠な要素だけが示されるが、これらは概略的なものにすぎず、縮尺通りではない。図1は、高級品産業のためのボール紙の包装をカスタマイズすることを意図した箔押機械1を示す。一般的に金箔装置として知られる箔押機械1は、通常、一連のシート形態の支持体を処理することができるユニット組立体を形成するために、互いに並列して、しかし独立して配置される多数のワークステーション100、200、300、400、500で構成される。従って、フィーダ100、供給テーブル200、箔押ステーション300、箔供給及び回収ステーション400、及び送出ステーション500がある。各シートを供給テーブル200の出口から、箔押ステーション300などを通って、送出ステーション500に個別に移動させるために、搬送装置600も設けられる。印刷機械1の種々の部品100、200、300、400、500、600は、従来技術から完全に知られており、従って、ここでは、その構造についても又は動作についても、詳細には説明しない。単なる例証として選択される特定の実施形態において、フィーダ100は、各々の上に複数のボール紙のシートが積み重ねられた一連のパレットを介して供給されると単純に指定される。このシートは、すぐ隣接する供給テーブル200までシートを移送する吸引型把持部材によって、スタックの上から連続的に取り出される。供給テーブル200において、シートは、吸引型把持部材によって層状にレイアウトされ、これは、シートが次々に部分的に重なるように置かれることを意味する。次いで、層全体は、ベルト型搬送機構により、プラットフォーム210に沿って、箔押ステーション300に向かって駆動される。層の端部では、前部及び側部レイを用いて、先頭シートが系統的に正確に位置決めされる。従って、供給テーブル200のすぐ後に配置されたワークステーションは、箔押ステーション300である。この実施形態において、箔押ステーション300は、単一の押箔410から来る幾つかの金属化フィルムを、押箔により、各シートに適用する機能を有する。これを行うため、箔押ステーション300は、箔押作業が、固定された加熱された上方プラテン320と往復垂直運動で移動可能に取り付けられた下方プラテン330との間で従来の方法で行われる、プラテンプレス310を用いる。箔押ステーション300の下流には、箔供給及び回収ステーション400がある。その名前が示すように、このステーションは、機械に押箔410を供給すること、及び、ひとたび使用されると押箔を除去することの両方の役割を有するため、二重の役割を果たす。この特定の実施形態において、箔410は、回転可能に取り付けられた供給リール420に巻き取られた形で従来の方法で貯蔵される。同様に、プラテンプレス310を通過すると、箔410は、回転可能に取り付けられた巻き取りリール430に巻き取られる。貯蔵点と巻き取り点との間で、箔410は、所定の距離にわたって、特にプラテンプレス310を通過する定められた供給経路に沿って箔を進行させることができる駆動システム440によって駆動される。箔駆動システム440は、主として、一方では、箔410の運動を案内するように、供給経路に沿って取り付けられた一連の分流バー441と、他方では、箔410を駆動させるために供給経路の下流に配置された推進軸442と加圧ローラ443の組み合わせで構成される。印刷機械1においてシートを処理する工程は、既に処理されたシートを再びスタックの状態に戻すように形成することが主要な機能である送出ステーション500で終了する。これを行うために、搬送装置600は、シートが再びこの新しいスタックと一列に並ぶときに、各シートを自動的に解放するように構成される。シートは次いで、スタックの上部に正確に降下する。高度に従来的な方法において、搬送装置600は、箔押機械1の両側に沿って側方に配置された2つのチェーンの組620を介して横断方向に並進運動可能に取り付けられた一連の把持バー610を用いる。各チェーンの組620はループ内を移動し、これにより把持バー610が、箔押ステーション300、供給及び除去ステーション400、及び送出ステーション500を連続して通過する軌道を辿ることが可能になる。図2から見ることができるように、箔押ステーション300はまた、押箔410がプラテンプレス310に入ると、押箔を案内することができる装置10も有する。本発明の主題によれば、この案内装置10は、運動可能に取り付けられた分流部材20を含む。この可動性は、作業平面として知られる所定の供給平面において、分流部材20が押箔410をプラテンプレス310に向けることができる動作位置図3と、分流部材20が、ユーザが直接アクセスできる空間内に配置される保守位置図4との間のものである。図4から明らかに見ることができるように、保守位置において、分流部材20は、各押箔410はプラテンプレス310の内部を従うことになるように、作業平面から少し距離をおいて配置される。特に有利な方法において、案内装置10には、動作位置と保守位置との間の、分流部材20の運動を案内することができる第1の案内手段30が設けられる。この特定の実施形態において、第1の案内手段30は、分流部材20に固定され、案内レール32に対して摺動するように取り付けられた支持体31からなる。しかしながら、いずれかの他の周知の案内手段を同等の方法で用い得ることも理解すべきである。本発明の別の有利な特徴によれば、案内装置10には、動作位置と保守位置との間の、分流部材20の運動を駆動することができる第1の駆動手段40も設けられる。この例示的な実施形態において、第1の駆動手段40は、直接、支持体31を案内レール32に沿って摺動させる空気圧式アクチュエータ41からなる。しかしながら、ここでも、いずれかの他の周知の駆動手段を同等の方法で用いることもできる。ここでは、例えば、多数の空気式アクチュエータの組み合わせ、1つ又はそれ以上の油圧式アクチュエータ、又はリニア電気モータを検討する。本発明の1つの現在好ましい実施形態によれば、分流部材20は、プラテンプレス310が動作しているときに押箔410が供給される作業平面に対して実質的に直交する方向に並進運動可能に取り付けられる。ここで、並進運動は、いずれの軌道であってもよく、すなわち、純粋に直線又は円形の軌道、又はより一般には、曲線の軌道、又はさらに、何であれこれらの運動のいずれかの組み合わせの結果であってもよいことを理解すべきである。材料の点では、分流部材20は、ここでは、動作位置と保守位置との間で横断方向に並進運動可能に取り付けられた、細長い形状の空気作動式分流部材21からなる。この空気作動式分流部材21は、圧縮空気が流れる円形断面の管の形態をとるため、完全に従来的なものであり、その壁を通って複数のオリフィスが穿孔され、これらのオリフィスの目的は、圧縮空気を逃がすことを可能にすることである。このように管と箔410との間に生成された空気膜が摩擦力を制限し、従って、滑りを促進する。従来技術のあらゆる空気作動式分流部材と同様に、本発明による分流部材20も、用いられる各押箔の供給を側方に案内することができる1つ又はそれ以上の案内クリップを完全に支持することが可能であることも留意する必要がある。図3は、押箔410を、上方プラテン320の下に取り付けられた箔押工具と同一平面で供給できるように、作業平面がプレス310の上方プラテン320のできる限り近くまで延びる状態を示す。ここで、当該工具は、新しい印刷ジョブが行われるたびに変更する必要がある。この作業を容易に行うことができるように、案内装置10は、上方プラテン320から、従って作業供給平面から遠ざけるように、押箔310を一時的に移動させることを可能にする保守位置を有する図5。このため、本発明の別の特定の特徴によれば、案内装置10は、運動可能に取り付けられた保持部材50を有する。この運動能力は、保持部材50がプラテンプレス310内部の押箔410の配置に直接影響しない受動位置図3及び図4と、押箔410を作業平面から少し距離をおいて保持することができる能動位置図5との間である。従って、分流部材20の実際の位置によって生じる種々のシナリオがある。図3に見ることができるように、分流部材20が動作位置にあるとき、案内装置10は、受動位置において、保持部材50が押箔410から離れたままであるように配置される。従って、押箔410は、作業平面内に正確に延びる。対照的に、分流部材20が保守位置にあるときは、保持部材50が受動位置にあるか又は能動位置にあるかによって、2つの解決法が考えられる。従って、保持部材50が図4による受動位置にある場合には、組立体は、好ましくは、保持部材50が各押箔410を実質的に作業平面内に保持できるように配置される。一方、ひとたび保持部材50が能動位置に入ると、組立体は、有利なことには、保持部材50が各押箔410を、作業平面から少し距離をおいて保持できるように配置されるこの構成は示されない。図3乃至図5はまた、保持部材50が分流部材20とプラテンプレス310との間に取り付けられることも明らかに示す。特に有利な方法において、案内装置10には、受動位置と能動位置との間の、保持部材50の運動を案内することができる第2の案内手段60が設けられる。分流部材20に関して述べられたのと同様の方法で、この例示的な実施形態においては、第2の案内手段60は、保持部材50に固定され、かつ、案内レール62に対して摺動するように取り付けられた支持体61からなる。しかしながら、ここでも、いずれの他の周知の案内手段を同等な方法で用いることもできることを理解すべきである。本発明の別の有利な特徴によれば、案内装置10には、受動位置と能動位置との間の、保持部材50の運動を案内することができる第2の駆動手段70も設けられる。図1乃至図5の例示的な実施形態において、第2の駆動手段70は、支持体61を案内レール62に沿って直接作動させる空気作動式アクチュエータ71からなる。しかしながら、ここでも、いずれかの他の周知の駆動手段も同等の方法で用いることもできる。ここでは、幾つかの空気作動式アクチュエータの組み合わせ、1つ又はそれ以上の油圧式アクチュエータ、又はリニア電気モータを検討する。本発明の1つの現在好ましい実施形態によれば、保持部材50は、押箔410がプラテンプレス310内部に供給される作業平面に対して実質的に直交する方向に並進運動可能に取り付けられる。ここでも、並進運動は、いずれの軌道に沿うものであってもよく、すなわち、純粋に直線又は円形の軌道、又は、曲線の軌道でも、又はさらに、何であれこれらの運動のいずれかの組み合わせの結果であってもよいことを理解すべきである。本実施形態において、保持部材50は、受動位置と能動位置との間で横方断向に並進運動可能に取り付けられた空気作動式バー51からなる。図3乃至図5は、充分な剛性を与えるように、バー51が矩形の断面のものであることを具体的に示す。さらに、押箔410はバー51の2つのすぐ隣接する面と接触することが意図されているので、組立体は、それらの面がコーナー縁部として丸い表面により接続されるように配置される。この特徴は、押箔410が損傷しないことを可能にする。当然、本発明は、より一般的には、前述のように、プラテンプレス310及び案内装置10を含む、任意の箔押ステーション300図2に関する。しかしながら、さらにより一般的には、本発明は、かかる箔押ステーション300が設けられた任意の印刷機械1図1に関する。