"隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有していることを特徴とするバルブ。請求項1記載のバルブにおいて、前記凸部は半球殻状であることを特徴とするバルブ。請求項1又は2記載のバルブにおいて、前記弁体は、伸縮可能であり、前記弁体の両端が、台座を介して前記隔壁に固定されていることを特徴とするバルブ。吸着過程と脱着過程とが交互に切り換えられる吸着器と、前記脱着過程にある前記吸着器から脱着した冷媒の供給を受けて、前記冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された前記冷媒の供給を受けて、前記冷媒を蒸発させ、前記吸着過程にある前記吸着器に前記冷媒を供給する蒸発器と、前記吸着器と前記凝縮器との間、又は、前記吸着器と前記蒸発器との間の隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有しているバルブとを有することを特徴とするヒートポンプ。情報機器と、前記情報機器から発せられる熱を用いた加熱により吸着過程と脱着過程とが交互に切り換わる吸着器と、前記脱着過程にある前記吸着器から脱着した冷媒の供給を受けて、前記冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された前記冷媒の供給を受けて、前記冷媒を蒸発させ、前記吸着過程にある前記吸着器に前記冷媒を供給する蒸発器と、前記吸着器と前記凝縮器との間、又は、前記吸着器と前記蒸発器との間の隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有しているバルブとを有するヒートポンプと、前記ヒートポンプにより冷却される熱媒流体を用いて空調を行う空調装置とを有することを特徴とする情報処理システム。しかしながら、従来のバルブは、必ずしも十分な信頼性が得られない場合があった。本発明の目的は、信頼性の高い簡便な構造のバルブ、そのバルブを用いたヒートポンプ、及び、そのヒートポンプを用いた情報処理システムを提供することにある。実施形態の一観点によれば、隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有していることを特徴とするバルブが提供される。実施形態の他の観点によれば、吸着過程と脱着過程とが交互に切り換えられる吸着器と、前記脱着過程にある前記吸着器から脱着した冷媒の供給を受けて、前記冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された前記冷媒の供給を受けて、前記冷媒を蒸発させ、前記吸着過程にある前記吸着器に前記冷媒を供給する蒸発器と、前記吸着器と前記凝縮器との間、又は、前記吸着器と前記蒸発器との間の隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有しているバルブとを有することを特徴とするヒートポンプが提供される。実施形態の更に他の観点によれば、情報機器と、前記情報機器から発せられる熱を用いた加熱により吸着過程と脱着過程とが交互に切り換わる吸着器と、前記脱着過程にある前記吸着器から脱着した冷媒の供給を受けて、前記冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された前記冷媒の供給を受けて、前記冷媒を蒸発させ、前記吸着過程にある前記吸着器に前記冷媒を供給する蒸発器と、前記吸着器と前記凝縮器との間、又は、前記吸着器と前記蒸発器との間の隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有しているバルブとを有するヒートポンプと、前記ヒートポンプにより冷却される熱媒流体を用いて空調を行う空調装置とを有することを特徴とする情報処理システムが提供される。開示のバルブによれば、隔壁に形成された通気孔を開閉する弁体に、通気孔の縁に当接可能な凸部が形成されている。このため、弁体のうちの凸部を除く部分を隔壁に接触させることなく、バルブを閉じた状態にすることができる。このため、弁体が隔壁に貼り付いてしまうのを防止することができ、ひいては、信頼性の高い簡便な構造のバルブを提供することができる。図14は、参考例によるバルブを示す概略図である。図14に示すように、隔壁110には、複数の通気孔112が形成されている。通気孔112が形成された隔壁110には、シート状の弁体114が取り付けられている。シート状の弁体114の一端は、隔壁110に固定されている。こうして、参考例によるバルブ102が形成されている。バルブ102が閉じると、シート状の弁体114と隔壁110とが接することとなるが、結露した水分が、シート状の弁体114と隔壁110との間に挟まれる場合がある。シート状の弁体114と隔壁110との間に水が挟まれた状態になると、水の表面張力によりシート状の弁体114と隔壁110とが貼り付いてしまい、バルブ102が開きにくくなる。従って、図14に示すような参考例によるバルブ102は、必ずしも正常に動作し得ない場合がある。[第1実施形態]第1実施形態によるバルブを図1及び図2を用いて説明する。図1は、本実施形態によるバルブを示す断面図及び平面図である。図1bは、平面図であり、図1aは、図1bのA-A′線断面図である。図2は、本実施形態によるバルブの動作を示す断面図である。図1に示すように、隔壁壁、壁面、仕切り、仕切り壁10には、複数の通気孔12が形成されている。隔壁10としては、例えば、後述するヒートポンプの吸着器吸着室、脱吸着器、脱吸着室24,26と凝縮器凝縮室28との間の隔壁10や、吸着器24,26と蒸発器蒸発室30との間の隔壁10等が挙げられる。通気孔12の径は、例えば10mm程度とする。通気孔12の数は、例えば18個程度とする。隔壁10の厚さは、例えば5mm程度である。隔壁10の材料としては、例えばアルミニウム等が用いられている。隔壁10には、通気孔12を開閉するためのシート状の弁体14が取り付けられている。より具体的には、シート状の弁体14の片側の端部一端が、台座固定部材16を介して隔壁10に固定されている。台座16は、例えば接着剤等により隔壁10に固定されている。台座16及び隔壁10には、ねじ穴が形成されており、シート状の弁体14は、例えば、ねじ18により、台座16を介して隔壁10に固定されている。台座16の高さは、例えば1~3mm程度とする。台座16の材料としては、例えばアルミニウムが用いられている。弁体14には、隔壁10に形成された複数の通気孔12の縁縁部20に当接可能な凸部突起22が形成されている。凸部22は、複数の通気孔20に対応するように形成されている。凸部22の形状は、例えば半球殻状半球状である。弁体14の主面に平行な方向における凸部22の寸法は、通気孔12の径より大きく設定されている。弁体14の外径寸法は、例えば、10cm×10cm程度とする。弁体14の厚さは、例えば0.5mm程度とする。弁体14の材料としては、例えば樹脂等が用いられている。かかる樹脂としては、例えばPETPolyEthyleneTerephthalate等が用いられている。こうして、本実施形態によるバルブ蒸気バルブ、気体バルブ2が形成されている。次に、本実施形態によるバルブの動作について図2を用いて説明する。弁体14が配されていない側図2aにおける紙面下側の圧力が、弁体14が配されている側図2aにおける紙面上側の圧力に対して、低くなっている場合又は等しい場合には、図2aに示すように、バルブ2は閉じた状態となる。即ち、弁体14の凸部22が通気孔12の縁20に当接した状態となり、弁体14の凸部22により通気孔12が塞がれた状態となる閉状態、閉塞状態。図2aに示すように、弁体14のうちの凸部22を除く部分は隔壁10に接触せず、弁体14のうちの凸部22の一部だけが通気孔12の縁20に接する。通気孔12の縁20を除く部分において弁体14と隔壁10とが接触せず、通気孔12の縁20を除く部分においては弁体14と隔壁10との間に間隙が存在した状態となるため、弁体14が隔壁10に貼り付いてしまうのを防止することができる。弁体14が配されている側図2bにおける紙面上側の圧力が、弁体14が配されていない側図2bにおける紙面下側の圧力より低くなっている場合、即ち、負圧となっている場合には、図2bに示すような状態となる。即ち、弁体14が配されていない側から弁体14が配されている側に向かって気体蒸気が流動するため、これに伴い、弁体14の一端を支点として、弁体14の他端側が図2bにおける紙面上側に撓む。これにより、弁体14の凸部22が通気孔12の縁20に接していない状態となり、バルブ2が開いた状態開状態、開放状態となる。このように、本実施形態によれば、隔壁10に形成された通気孔12を開閉する弁体14に、通気孔12の縁20に当接可能な凸部22が形成されている。このため、本実施形態によれば、弁体14のうちの凸部22を除く部分を隔壁10に接触させることなく、バルブ2を閉じた状態にすることができる。このため、本実施形態によれば、弁体14が隔壁10に貼り付いてしまうのを防止することができ、ひいては、信頼性の高い簡便な構造のバルブ2を提供することができる。[第2実施形態]第2実施形態によるバルブを図3乃至図4を用いて説明する。図3は、本実施形態によるバルブを示す断面図及び平面図である。図3bは、平面図であり、図3aは、図3bのA-A′線断面図である。図4は、本実施形態によるバルブの動作を示す断面図である。図1及び図2に示す第1実施形態によるバルブと同一の構成要素には、同一の符号を付して説明を省略または簡潔にする。本実施形態によるバルブ蒸気バルブ、気体バルブ2aは、弁体14aの両側の端部が台座16を介して隔壁10に固定されているものである。図3に示すように、弁体14aの両側の端部が、台座16を介して、それぞれ隔壁10に固定されている。このため、本実施形態では、弁体14aの両端が、それぞれ台座16を介して隔壁10により支持される。本実施形態のように弁体14aの両端を隔壁10に固定する場合には、弁体14aが伸張可能伸張自在であることが好ましい。弁体14aが伸張可能でない場合には、バルブ2aが開かなくなる虞があるためである。このため、本実施形態では、弁体14aの材料として、例えば、伸張可能な樹脂を用いる。伸縮可能な樹脂としては、例えば、シリコーンsilicone等が挙げられる。弁体14が配されていない側図4aにおける紙面下側の圧力が、弁体14が配されている側図4aにおける紙面上側の圧力に対して、低くなっている場合又は等しい場合には、図4aに示すように、バルブ2aは閉じた状態となる。即ち、弁体14aの凸部22が通気孔12の縁20に当接した状態となり、弁体14aの凸部22により通気孔12が塞がれた状態となる。図4aに示すように、本実施形態においても、弁体14aのうちの凸部22を除く部分は隔壁10に接触せず、弁体14aのうちの凸部22の一部だけが通気孔12の縁20に接する。通気孔12の縁20を除く部分において弁体14aと隔壁10とが接触しないため、本実施形態においても、弁体14aが隔壁10に貼り付いてしまうのを防止することができる。弁体14aが配されている側図4bにおける紙面上側の圧力が、弁体14aが配されていない側図4bにおける紙面下側の圧力より低くなっている場合には、図4bに示すような状態となる。即ち、弁体14aが配されていない側から弁体14aが配されている側に向かって気体蒸気が流動し、これに伴い、弁体14aが伸張する。これにより、弁体14aの凸部22が通気孔12の縁20に接していない状態となり、バルブ2aが開いた状態開状態、開放状態となる。このように、弁体14aの両端を隔壁10に固定するようにしてもよい。弁体14aの両端を隔壁10に固定すれば、隔壁10の下面側に弁体14aを配した場合であっても、弁体14aが重力により開いた状態となってしまうことはない。従って、本実施形態によれば、隔壁10の下面側に弁体14aを配することも可能となる。[第3実施形態]第3実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムを図5乃至図7を用いて説明する。図5は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムを示す概略図である。図6は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムの動作を示す概略図その1である。図7は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムの動作を示す概略図その2である。図1乃至図4に示す第1又は第2実施形態によるバルブと同一の構成要素には、同一の符号を付して説明を省略または簡潔にする。図5に示すように、本実施形態によるヒートポンプ吸着式ヒートポンプ4は、一対の吸着器吸着室、脱吸着器、脱吸着室24,26と、凝縮器凝縮室28と、蒸発器蒸発室30とを有している。これら吸着器24,26、凝縮器28及び蒸発器30は、隔壁仕切壁10により仕切られたケーシング真空容器32内に設けられている。一対の吸着器24,26のうちの一方である第1の吸着器24は、例えばケーシング32の左室に設けられている。一対の吸着器24,26のうちの他方である第2の吸着器26は、例えばケーシング32の右室に設けられている。凝縮器28は、例えば、ケーシング32の上下に仕切られた中室のうちの上側の室に設けられている。蒸発器30は、ケーシング32の中室のうちの下側の室に設けられている。ケーシング32内は、全体として所定の真空度に設定されている。ケーシング32内には、冷媒34が収容されている。かかる冷媒34としては、例えば水が用いられている。各々の吸着器24,26内には、吸着剤36が配されている。かかる吸着剤36は、通気性が確保されたケース図示せず内に収容されている。吸着剤36としては、例えばシリカゲルや活性炭等が用いられている。吸着器24,26には、吸着剤36を冷却又は加熱するための熱媒流体流体が流通する熱交換流路熱交換パイプ38,40がそれぞれ設けられている。かかる熱交換流路38,40は、ケーシング32の気密性を保持しつつ、ケーシング32の外壁を貫通している。熱交換流路38,40内を流通する熱媒流体としては、例えば水が用いられている。吸着室24,26内に配された吸着剤36は、冷却されている際冷却状態においては、気体になっている冷媒気冷媒、蒸気冷媒を吸着する吸着過程、吸着工程。一方、吸着剤36は、加熱されている際加熱状態においては、吸着した冷媒を脱着し脱着過程、脱着工程、吸着能力を再生する。吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10には、図1を用いて上述した複数の通気孔12と同様の複数の通気孔12が形成されている。なお、図5乃至図7においては、通気孔12を概念的に示しており、実際の通気孔12は図1に示すようになっている。また、吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10には、図1を用いて上述した弁体14と同様の弁体14が取り付けられている。なお、図5乃至図7においては、弁体14を概念的に示しており、実際の弁体14は図1に示すようになっている。弁体14は、吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10における凝縮器28側の面に取り付けられている。吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10の面の方向は、例えば鉛直方向となっている。吸着器24,26と凝縮器28との間に差圧が生じていない際に、重力により弁体14が閉じるようにするため、通気孔12が形成されている箇所の上部において、弁体14の一端が台座16を介して隔壁10に固定されている。こうして、吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10には、図1を用いて上述したバルブ2と同様のバルブ2が設けられている。バルブ2は差圧圧力差によって開閉するものである。弁体14が配されている側の圧力が弁体14が配されていない側の圧力より低い場合には、バルブ2は開いた状態となる開状態、開放状態。一方、弁体14が配されている側の圧力が弁体14が配されていない側の圧力より高い場合には、バルブ2は閉じた状態となる閉状態、閉塞状態。凝縮器28は、脱着過程にある吸着器24,26から凝縮器28内に供給される気相状態の冷媒気冷媒、冷媒蒸気を凝縮させて液層状態の冷媒液冷媒とするものである。凝縮器28には、凝縮器28内を冷却するための熱媒流体冷却流体が流通する熱交換流路熱交換パイプ42が設けられている。かかる熱交換流路42は、ケーシング32の気密性を保持しつつ、ケーシング32の外壁を貫通している。熱交換流路42を流通する熱媒流体としては、例えば水が用いられている。凝縮器28により凝縮された冷媒34は、図5に示すように、凝縮器28内に貯留される。凝縮器28と蒸発器30とは、例えば細管44により接続されている。凝縮器28内に貯留された液冷媒34の一部は、細管44を通って蒸発器30に供給される。蒸発器30は、液冷媒34が蒸発して気冷媒になる際の気化熱を利用して、蒸発器30内に貯留された液冷媒34を冷却するとともに、吸着過程にある吸着器24,26に気冷媒を供給するものである。蒸発器30には、熱媒流体流体が流通する熱交換流路熱交換パイプ46が設けられている。熱交換流路46は、ケーシング32の気密性を保持しつつ、ケーシング32の外壁を貫通している。熱交換流路46を流通する熱媒流体としては、例えば水が用いられている。熱交換流路46の少なくとも一部は、蒸発器30内に貯留された液冷媒34に接しており、これにより、熱交換流路46内を流通する熱媒流体が、冷却された液冷媒34により冷却される。吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10には、図1を用いて上述した複数の通気孔12と同様の複数の通気孔12が形成されている。また、吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10には、図1を用いて上述した弁体14と同様の弁体14が取り付けられている。弁体14は、吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10における吸着器24,26側の面に取り付けられている。吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10の面の方向は、例えば鉛直方向となっている。吸着器24,26と蒸発器30との間に差圧が生じていない際に、重力により弁体14が閉じるようにするため、通気孔12が形成されている箇所の上部において、弁体14の一端が台座16を介して隔壁10に固定されている。こうして、吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10には、図1を用いて上述したバルブ2と同様のバルブ2が設けられている。吸着器24,26内を加熱又は冷却するための熱媒流体の流路は、四方弁48,50により切り換えることができるようになっている。発熱体熱源78により加熱された熱媒流体を送出するための配管54は、第1の四方弁48の第1の入口ポートIP1に接続されている。配管54には、熱媒流体を送出するためのポンプ56が設けられている。発熱体78は、本実施形態による情報処理システムに用いられている情報機器52内に配されているCPUCentralProcessingUnit等である。かかる情報機器52としては、例えばサーバ装置等が挙げられる。例えば基板77上に実装された発熱体78には、コールドプレート熱交換器80が取り付けられており、コールドプレート80内の流路を熱媒流体が流れるようになっている。なお、発熱体78により加熱される前の熱媒流体の温度は、例えば45~55°C程度であり、発熱体78により加熱された後の熱媒流体の温度は、例えば50~60°C程度である。冷却部放熱体、放熱器58により冷却された熱媒流体を送出するための配管60は、第1の四方弁48の第2の入口ポートIP2に接続されている。冷却部58は、例えばクーリングタワー冷却塔である。配管60には、熱媒流体を送出するためのポンプ62が設けられている。なお、冷却塔58によって冷却される前の熱媒流体の温度は、例えば25~35°C程度であり、冷却塔58によって冷却された後の熱媒流体の温度は、例えば20~30°C程度である。第1の四方弁48の第2の出口ポートOP2は、配管64を介して、第1の吸着器24に設けられた熱交換流路38の一端に接続されている。第1の四方弁48の第1の出口ポートOP1は、配管66を介して、第2の吸着器26に設けられた熱交換流路40の一端に接続されている。第1の吸着器24に設けられた熱交換流路38の他端は、配管68を介して、第2の四方弁50の第1の入口ポートIP1に接続されている。第2の吸着器26に設けられた熱交換流路40の他端は、配管70を介して、第2の四方弁50の第2の入口ポートIP2に接続されている。第2の四方弁50の第1の出口ポートOP1は、冷却塔58に熱媒流体を戻すための配管72に接続されている。第2の四方弁50の第2の出口ポートOP2は、発熱体78に熱媒流体を戻すための配管74に接続されている。凝縮器28に設けられた熱交換流路42の一端は、冷却塔58により冷却された熱媒流体を送出するための配管60に接続されている。また、凝縮器28に設けられた熱交換流路42の他端は、冷却塔58に熱媒流体を戻すための配管72に接続されている。四方弁48,50は、図示しない制御部により、所定時間毎に切り換えられる。蒸発器30に設けられた熱交換流路46は、空調装置76に接続されている。空調装置76は、本実施形態による情報処理システムが配されている室内の空調を行うものである。空調装置76は、例えばドライコイルが設けられている。空調装置76は、蒸発器30に設けられた熱交換流路46において冷却される熱媒流体の冷熱を利用して、本実施形態による情報処理システムが配されている室内の冷却を行う。具体的には、例えば、サーバ等の情報機器52により加熱された空気が、ファン図示せず等によりデータセンタ内を循環するようになっており、データセンタ内を循環する空気が、例えばドライコイルにより冷却される。蒸発器30に設けられた熱交換流路46において冷却された後の熱媒流体の温度、換言すれば、本実施形態によるヒートポンプ4により得られる冷熱の温度は、例えば15°C程度である。蒸発器30に設けられた熱交換流路46において冷却される前の熱媒流体の温度は、例えば18°C程度である。次に、本実施形態によるヒートポンプの動作について、図6及び図7を用いて説明する。図6は、各々の四方弁48,50において、第1の入口ポートIP1と第1の出口ポートOP1とを接続し、第2の入口ポートIP2と第2の出口ポートOP2とを接続した場合を示している。各々の四方弁48,50をこのように設定した場合には、冷却塔58により冷却された熱媒流体、即ち、冷却流体が、第1の四方弁48の第2の入口ポートIP2及び第2の出口ポートOP2を経由して、第1の吸着器24に設けられた熱交換流路38に達する。冷却流体は、第1の吸着器24内において吸着剤36を冷却し、第2の四方弁50の第1の入口ポートIP1及び第1の出口ポートOP1を経由して、冷却塔58に戻される。冷却塔58に戻された熱媒流体は、冷却塔58により再度冷却された後、ポンプ62により再度送出される。第1の吸着器24内に設けられた吸着剤36は、このようにして循環する冷却流体により冷却される。このため、第1の吸着器24は吸着過程となる。一方、発熱体78により加熱された熱媒流体、即ち、加熱流体は、第1の四方弁48の第1の入口ポートIP1及び第1の出口ポートOP1を経由して、第2の吸着器26に設けられた熱交換流路40に達する。加熱流体は、第2の吸着器26内において吸着剤36を加熱し、第2の四方弁50の第2の入口ポートIP2及び第2の出口ポートOP2を経由して、発熱体78に戻される。第2の吸着器26内に設けられた吸着剤36は、このようにして循環する加熱流体により加熱される。このため、第2の吸着器26は脱着過程となる。吸着過程となる第1の吸着器24においては、吸着剤36の周囲の気冷媒が吸着剤36に吸着されるため、圧力が低下する。第1の吸着器24内の圧力は、蒸発器30内の圧力よりも低くなり、また、凝縮器28内の圧力よりも低くなる。第1の吸着器24と蒸発器30との間の隔壁10においては、バルブ2の弁体14が第1の吸着器24側の面に配されているため、バルブ2は開いた状態となる。一方、第1の吸着器24と凝縮器28との間の隔壁においては、バルブ2の弁体14が凝縮器28側の面に配されているため、バルブ2は閉じた状態となる。第1の吸着器24と蒸発器30との間の隔壁10に設けられたバルブ2が開いた状態となるため、蒸発器30において気化した気冷媒は、バルブ2を介して第1の吸着器24内に流入し、第1の吸着器24の吸着剤36に吸着されていく。この際、蒸発器30内においては、液冷媒が気化する際の気化熱により、蒸発器30内に貯留されている液冷媒が冷却され、これに伴い、熱交換流路46内の熱媒流体が冷却される。なお、第1の吸着器24と凝縮器28との間の隔壁10に設けられたバルブ2は閉じた状態となっているため、凝縮器28内の気冷媒が第1の吸着器24側に流入してしまうことはない。一方、脱着過程となる第2の吸着器26においては、吸着剤36が加熱されるため、吸着剤36に吸着されていた冷媒が脱着され、圧力が上昇する。第2の吸着器26内の圧力は、凝縮器28の圧力よりも高くなり、また、蒸発器30内の圧力よりも高くなる。第2の吸着器26と凝縮器28との間の隔壁10においては、バルブ2の弁体14が凝縮器28側の面に配されているため、バルブ2は開いた状態となる。一方、第2の吸着器26と蒸発器30との間の隔壁10においては、バルブ2が第2の吸着器26側の面に配されているため、バルブ2は閉じた状態となる。第2の吸着器26と凝縮器28との間の隔壁10に設けられたバルブ2が開いた状態となるため、第2の吸着器26から脱着された気冷媒は、バルブ2を介して凝縮器28内に流入する。これに伴い、第2の吸着器26内の吸着剤36の吸着能力が再生されていく。凝縮器28内においては、第2の吸着器26からバルブ2を介して供給される気冷媒が凝縮されて液冷媒となる。かかる液冷媒34は、凝縮器28内に貯留される。凝縮器28内に貯留された液冷媒34の一部は、細管44を通って蒸発器30内に供給される。なお、第2の吸着器26と蒸発器30との間の隔壁10に設けられたバルブ2は閉じた状態となっているため、第2の吸着器26から脱着された気冷媒が蒸発器30内に流入することはない。第1の吸着器24においては、吸着が進行していくため、第1の吸着器24の吸着剤36の吸着能力は徐々に低くなっていく。一方、第2の吸着器26においては、脱着が進行していくため、第2の吸着器26の吸着剤36の吸着能力は再生されていく。従って、第1の吸着器24の吸着剤36の吸着能力が過度に低くなる前の段階で、第1の吸着器24を吸着過程から脱着過程に切り換え、第2の吸着器26を脱着過程から吸着過程に切り換える。かかる切り換えは、四方弁48,50を切り換えることにより行うことができる。具体的には、第1の入口ポートIP1と第2の出口ポートOP2とが接続され、第2の入口ポートIP2と第1の出口ポートOP1とが接続されるように、四方弁48,50を切り換える。四方弁48,50の切り換えは、図示しない制御部CPUにより制御される。図7は、各々の四方弁48,50において、第1の入口ポートIP1と第2の出口ポートOP2とを接続し、第2の入口ポートIP2と第1の出口ポートOP1とを接続した場合を示している。各々の四方弁48,50をこのように設定した場合には、冷却塔58により冷却された熱媒流体、即ち、冷却流体が、第1の四方弁48の第2の入口ポートIP2及び第1の出口ポートOP1を経由して、第2の吸着器26に設けられた熱交換流路40に達する。冷却流体は、第2の吸着器26内において吸着剤36を冷却し、第2の四方弁50の第2の入口ポートIP2及び第1の出口ポートOP1を経由して、冷却塔58に戻される。冷却塔58に戻された熱媒流体は、冷却塔58により再度冷却された後、ポンプ62により再度送出される。第2の吸着器26内に設けられた吸着剤36は、このようにして循環する冷却流体により冷却される。このため、第2の吸着器26は吸着過程となる。一方、発熱体78により加熱された熱媒流体、即ち、加熱流体は、第1の四方弁48の第1の入口ポートIP1及び第2の出口ポートOP2を経由して、第1の吸着器24に設けられた熱交換流路38に達する。加熱流体は、第1の吸着器24内において吸着剤36を加熱し、第2の四方弁50の第1の入口ポートIP1及び第2の出口ポートOP2を経由して、発熱体78に戻される。第1の吸着器24内に設けられた吸着剤36は、このようにして循環する加熱流体により加熱される。このため、第1の吸着器24は脱着過程となる。吸着過程となる第2の吸着器26においては、吸着剤36の周囲の気冷媒が吸着剤36に吸着されるため、圧力が低下する。第2の吸着器26内の圧力は、蒸発器30内の圧力よりも低くなり、また、凝縮器28内の圧力よりも低くなる。第2の吸着器26と蒸発器30との間の隔壁10においては、バルブ2の弁体14が第2の吸着器26側の面に配されているため、バルブ2は開いた状態となる。一方、第2の吸着器26と凝縮器28との間の隔壁においては、バルブ2の弁体14が凝縮器28側の面に配されているため、バルブ2は閉じた状態となる。第2の吸着器26と蒸発器30との間の隔壁10に設けられたバルブ2が開いた状態となるため、蒸発器30において気化した気冷媒は、バルブ2を介して第2の吸着器26内に流入し、第2の吸着器26の吸着剤36に吸着されていく。この際、蒸発器30内においては、液冷媒が気化する際の気化熱により、蒸発器30内に貯留されている液冷媒が冷却され、これに伴い、熱交換流路46内の熱媒流体が冷却される。なお、第2の吸着器26と凝縮器28との間の隔壁10に設けられたバルブ2は閉じた状態となっているため、凝縮器28内の気冷媒が第2の吸着器26側に流入してしまうことはない。一方、脱着過程となる第1の吸着器24においては、吸着剤36が加熱されるため、吸着剤36に吸着されていた冷媒が脱着され、圧力が上昇する。第1の吸着器24内の圧力は、凝縮器28の圧力よりも高くなり、また、蒸発器30内の圧力よりも高くなる。第1の吸着器24と凝縮器28との間の隔壁10においては、バルブ2の弁体14が凝縮器28側の面に配されているため、バルブ2は開いた状態となる。一方、第1の吸着器24と蒸発器30との間の隔壁10においては、バルブ2が第1の吸着器24側の面に配されているため、バルブ2は閉じた状態となる。第1の吸着器24と凝縮器28との間の隔壁10に設けられたバルブ2が開いた状態となるため、第1の吸着器24から脱着された気冷媒は、バルブ2を介して凝縮器28内に流入する。これに伴い、第1の吸着器24内の吸着剤36の吸着能力が再生されていく。凝縮器28内においては、第1の吸着器24からバルブ2を介して供給される気冷媒が凝縮されて液冷媒となる。かかる液冷媒34は、凝縮器28内に貯留される。凝縮器28内に貯留された液冷媒34の一部は、細管44を通って蒸発器30内に供給される。なお、第1の吸着器24と蒸発器30との間の隔壁10に設けられたバルブ2は閉じた状態となっているため、第1の吸着器24から脱着された気冷媒が蒸発器30内に流入することはない。第2の吸着器26においては、吸着が進行していくため、第2の吸着器26の吸着剤36の吸着能力は徐々に低くなっていく。一方、第1の吸着器24においては、脱着が進行していくため、第1の吸着器24の吸着剤36の吸着能力は再生されていく。従って、第2の吸着器26の吸着剤36の吸着能力が過度に低くなる前の段階で、第2の吸着器26を吸着過程から脱着過程に切り換え、第1の吸着器24を脱着過程から吸着過程に切り換える。具体的には、第1の入口ポートIP1と第1の出口ポートOP1とが接続され、第2の入口ポートIP2と第2の出口ポートOP2とが接続されるように、四方弁48,50を切り換える。このようにして、四方弁48,50の設定の切り換えが、所定時間を経過する毎に行われ、一対の吸着器24,26において、吸着過程と脱着過程とに交互に切り換えられる。一対の吸着器24,26において吸着過程と脱着過程とを交互に切り換えられるため、蒸発器30に設けられた熱交換流路46を流れる熱媒流体を連続的に冷却することができ、ひいては空調装置76の冷却能力を連続的に維持することができる。このように、本実施形態によれば、通気孔12の縁20に当接可能な凸部22がシート状の弁体14に形成されたバルブ2が、吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10や吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10に取り付けられている。このため、本実施形態によれば、弁体14のうちの凸部22を除く部分を隔壁10に接触させることなく、バルブ2を閉じた状態にすることができる。このため、本実施形態によれば、バルブ2の弁体14が隔壁10に貼り付いてしまうのを防止することができ、ひいては、信頼性の高いヒートポンプ4を提供することができる。そして、本実施形態によれば、情報機器52のCPU等の発熱体78から発せられる廃熱温熱を用いて得られる冷熱を、空調に用いることができるため、省エネルギー化に寄与することができる。[第4実施形態]第4実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムを図8乃至図10を用いて説明する。図8は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムを示す概略図である。図9は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムの動作を示す概略図その1である。図10は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムの動作を示す概略図その2である。図1乃至図7に示す第1乃至第3実施形態によるバルブ、ヒートポンプ及び情報処理システムと同一の構成要素には、同一の符号を付して説明を省略または簡潔にする。本実施形態によるヒートポンプ4aは、バルブが設けられる隔壁10の面が斜めになっているものである。図8に示すように、吸着器24,26と凝縮器28との間における斜めの隔壁10には、図1を用いて上述した複数の通気孔12と同様の複数の通気孔12が形成されている。吸着器24,26と凝縮器28との間の斜めの隔壁10における上面側は、凝縮器28側である。吸着器24,26と凝縮器28との間の斜めの隔壁10における下面側は、吸着器24,26側である。なお、図8乃至図10においては、通気孔12を概念的に示しており、実際の通気孔12は図1に示すようになっている。また、吸着器24,26と凝縮器28との間における斜めの隔壁10には、図1を用いて上述した弁体14と同様の弁体14が取り付けられている。なお、図8乃至図10においては、弁体14を概念的に示しており、実際の弁体14は図1に示すようになっている。弁体14は、吸着器24,26と凝縮器28との間の斜めの隔壁10における凝縮器28側の面に取り付けられている。吸着器24,26と凝縮器28との間に差圧が生じていない際に、重力により弁体14が閉じるようにするため、通気孔12が形成されている箇所の上部において、弁体14の一端が台座16を介して斜めの隔壁10に固定されている。こうして、吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10には、図1を用いて上述したバルブ2と同様のバルブ2が設けられている。また、吸着器24,26と蒸発器30との間における斜めの隔壁10には、図1を用いて上述した複数の通気孔12と同様の複数の通気孔12が形成されている。吸着器24,26と蒸発器30との間の斜めの隔壁10における上面側は、吸着器24,26側である。吸着器24,26と蒸発器30との間の斜めの隔壁10における下面側は、蒸発器30側である。また、吸着器24,26と蒸発器30との間の斜めの隔壁10には、図1を用いて上述した弁体14と同様の弁体14が取り付けられている。弁体14は、吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10における吸着器24,26側の面に取り付けられている。吸着器24,26と蒸発器30との間に差圧が生じていない際に、重力により弁体14が閉じるようにするため、通気孔12が形成されている箇所の上部において、弁体14の一端が台座16を介して斜めの隔壁10に固定されている。こうして、吸着器24,26と蒸発器30との間の斜めの隔壁10には、図1を用いて上述したバルブ2と同様のバルブ2が設けられている。次に、本実施形態によるヒートポンプ4aの動作について、図9及び図10を用いて説明する。図9は、各々の四方弁48,50において、第1の入口ポートIP1と第1の出口ポートOP1とを接続し、第2の入口ポートIP2と第2の出口ポートOP2とを接続した場合を示している。各々の四方弁48,50をこのように設定した場合には、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24は冷却流体により冷却されて吸着過程となり、第2の吸着器26は加熱流体により加熱されて脱着過程となる。第1の吸着器24と蒸発器30との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24内の圧力が蒸発器30内の圧力よりも低くなるため、バルブ2が開いた状態となる。一方、第1の吸着器24と凝縮器28との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24内の圧力が凝縮器28内の圧力よりも低くなるため、バルブ2は閉じた状態となる。第2の吸着器26と凝縮器28との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第2の吸着器26内の圧力が凝縮器28内の圧力よりも高くなるため、バルブ2が開いた状態となる。一方、第2の吸着器26と蒸発器30との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第2の吸着器26内の圧力が蒸発器30内の圧力よりも高くなるため、バルブ2は閉じた状態となる。従って、本実施形態によるヒートポンプ4aも、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に動作する。図10は、各々の四方弁48,50において、第1の入口ポートIP1と第2の出口ポートOP2とを接続し、第2の入口ポートIP2と第1の出口ポートOP1とを接続した場合を示している。各々の四方弁48,50をこのように設定した場合には、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24は加熱流体により加熱されて脱着過程となり、第2の吸着器26は冷却流体により冷却されて吸着過程となる。第1の吸着器24と蒸発器30との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24内の圧力が蒸発器30内の圧力よりも高くなるため、バルブ2が閉じた状態となる。一方、第1の吸着器24と凝縮器28との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24内の圧力が凝縮器28内の圧力よりも高くなるため、バルブ2は開いた状態となる。第2の吸着器26と凝縮器28との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第2の吸着器26内の圧力が凝縮器28内の圧力よりも低くなるため、バルブ2が閉じた状態となる。一方、第2の吸着器26と蒸発器30との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第2の吸着器26内の圧力が蒸発器30内の圧力よりも低くなるため、バルブ2は開いた状態となる。従って、本実施形態によるヒートポンプ4aも、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に動作する。このように、バルブ2が斜めの隔壁10に設けられていてもよい。本実施形態のようにバルブ2を斜めの隔壁10に設けた場合にも、バルブ2は正常に動作し得る。[第5実施形態]第5実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムを図11乃至図13を用いて説明する。図11は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムを示す概略図である。図12は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムの動作を示す概略図その1である。図13は、本実施形態によるヒートポンプ及び情報処理システムの動作を示す概略図その2である。図1乃至図10に示す第1乃至第4実施形態によるバルブ、ヒートポンプ及び情報処理システムと同一の構成要素には、同一の符号を付して説明を省略または簡潔にする。本実施形態によるヒートポンプ4bは、バルブ2aが設けられる隔壁10の面が水平になっているものである。図11に示すように、本実施形態では、吸着器24,26は、凝縮器28の上方に位置している。吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10には、図1を用いて上述した複数の通気孔12と同様の複数の通気孔12が形成されている。吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10における上面側は、吸着器24,26側である。吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10における下面側は、凝縮器28側である。なお、図11乃至図13においては、通気孔12を概念的に示しており、実際の通気孔12は図1に示すようになっている。吸着器24,26と凝縮器28との間における隔壁10には、図3を用いて上述した第2実施形態によるバルブ2aの弁体14aと同様の弁体14aが取り付けられている。なお、図11乃至図13においては、弁体14aを概念的に示しており、実際の弁体14aは図3に示すようになっている。弁体14aは、吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10における凝縮器28側の面に取り付けられている。図3に示すように、弁体14aの両端が、台座16を介して隔壁10に固定されている。弁体14aの両端が台座16を介して隔壁10に固定されているため、吸着器24,26と凝縮器28との間に差圧が存在しない場合には、弁体14aにより通気孔12が閉じられた状態となる。こうして、吸着器24,26と凝縮器28との間の隔壁10には、図3を用いて上述した第2実施形態によるバルブ2aと同様のバルブ2aが設けられている。吸着器24,26と蒸発器30との間における隔壁10には、図1を用いて上述した複数の通気孔12と同様の複数の通気孔12が形成されている。吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10における上面側は、吸着器24,26側である。吸着器24,26と蒸発器30との間の斜めの隔壁10における下面側は、蒸発器30側である。吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10には、図3を用いて上述した第2実施形態によるバルブ2aの弁体14aと同様の弁体14aが取り付けられている。弁体14aは、吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10における吸着器24,26側の面に取り付けられている。図3に示すように、弁体14aの両端が、台座16を介して隔壁10に固定されている。こうして、吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10には、図3を用いて上述したバルブ2aと同様のバルブ2aが設けられている。次に、本実施形態によるヒートポンプ4bの動作について、図12及び図13を用いて説明する。図12は、各々の四方弁48,50において、第1の入口ポートIP1と第1の出口ポートOP1とを接続し、第2の入口ポートIP2と第2の出口ポートOP2とを接続した場合を示している。各々の四方弁48,50をこのように設定した場合には、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24は冷却流体により冷却されて吸着過程となり、第2の吸着器26は加熱流体により加熱されて脱着過程となる。第1の吸着器24と蒸発器30との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24内の圧力が蒸発器30内の圧力よりも低くなるため、バルブ2aが開いた状態となる。一方、第1の吸着器24と凝縮器28との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24内の圧力が凝縮器28内の圧力よりも低くなるため、バルブ2aは閉じた状態となる。第2の吸着器26と凝縮器28との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第2の吸着器26内の圧力が凝縮器28内の圧力よりも高くなるため、バルブ2aが開いた状態となる。一方、第2の吸着器26と蒸発器30との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第2の吸着器26内の圧力が蒸発器30内の圧力よりも高くなるため、バルブ2aは閉じた状態となる。従って、本実施形態によるヒートポンプ4bも、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に動作する。図13は、各々の四方弁48,50において、第1の入口ポートIP1と第2の出口ポートOP2とを接続し、第2の入口ポートIP2と第1の出口ポートOP1とを接続した場合を示している。各々の四方弁48,50をこのように設定した場合には、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24は加熱流体により加熱されて脱着過程となり、第2の吸着器26は冷却流体により冷却されて吸着過程となる。第1の吸着器24と蒸発器30との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24内の圧力が蒸発器30内の圧力よりも高くなるため、バルブ2aが閉じた状態となる。一方、第1の吸着器24と凝縮器28との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第1の吸着器24内の圧力が凝縮器28内の圧力よりも高くなるため、バルブ2aは開いた状態となる。第2の吸着器26と凝縮器28との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第2の吸着器26内の圧力が凝縮器28内の圧力よりも低くなるため、バルブ2aが閉じた状態となる。一方、第2の吸着器26と蒸発器30との間の隔壁10においては、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に、第2の吸着器26内の圧力が蒸発器30内の圧力よりも低くなるため、バルブ2aは開いた状態となる。従って、本実施形態によるヒートポンプ4bも、第3実施形態によるヒートポンプ4と同様に動作する。このように、バルブ2aが水平な隔壁10に設けられていてもよい。バルブ2aの弁体14aの両端が隔壁10に固定されているため、水平な隔壁10の下面側に弁体14aを取り付けた場合であっても、重力により弁体14aが開いた状態になってしまうことはない。従って、水平な隔壁10の下面側に弁体14aを取り付けた場合であっても、正常に動作し得る。[変形実施形態]上記実施形態に限らず種々の変形が可能である。例えば、第3及び第4実施形態では、第1実施形態によるバルブ2を隔壁10に設ける場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第2実施形態によるバルブ2aを、第3及び第4実施形態によるヒートポンプ4、4aの隔壁10に設けるようにしてもよい。また、第5実施形態では、いずれの隔壁10にも第2実施形態によるバルブ2aを設ける場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。例えば、吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10には、第1実施形態のバルブ2を設けるようにしてもよい。吸着器24,26と蒸発器30との間の隔壁10においては、隔壁10の上面側に弁体を配するため、第1実施形態によるバルブ2を用いることが可能である。また、上記実施形態では、冷媒34として水を用いる場合を例に説明したが、冷媒34は水に限定されるものではない。例えば、冷媒34としてメタノール、エタノール等を用いてもよい。上記実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。付記1隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有していることを特徴とするバルブ。付記2付記1記載のバルブにおいて、前記凸部は半球殻状であることを特徴とするバルブ。付記3付記1又は2記載のバルブにおいて、前記隔壁には複数の前記通気孔が形成されており、前記シート状の弁体は、前記複数の通気孔の縁にそれぞれ当接する複数の前記凸部を有することを特徴とするバルブ。付記4付記1乃至3のいずれかに記載のバルブにおいて、前記弁体の一端が、前記隔壁に固定されていることを特徴とするバルブ。付記5付記1乃至3のいずれかに記載のバルブにおいて、前記弁体は、伸縮可能であり、前記弁体の両端が、前記隔壁に固定されていることを特徴とするバルブ。付記6吸着過程と脱着過程とが交互に切り換えられる吸着器と、前記脱着過程にある前記吸着器から脱着した冷媒の供給を受けて、前記冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された前記冷媒の供給を受けて、前記冷媒を蒸発させ、前記吸着過程にある前記吸着器に前記冷媒を供給する蒸発器と、前記吸着器と前記凝縮器との間、又は、前記吸着器と前記蒸発器との間の隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有しているバルブとを有することを特徴とするヒートポンプ。付記7付記6記載のヒートポンプにおいて、前記凸部は半球殻状であることを特徴とするヒートポンプ。付記8付記6又は7記載のヒートポンプにおいて、前記隔壁には複数の前記通気孔が形成されており、前記シート状の弁体は、前記複数の通気孔の縁にそれぞれ当接する複数の前記凸部を有することを特徴とするヒートポンプ。付記9付記6乃至8のいずれかに記載のヒートポンプにおいて、前記弁体の一端が、前記隔壁に固定されていることを特徴とするヒートポンプ。付記10付記6乃至9のいずれかに記載のヒートポンプにおいて、前記弁体は、伸縮可能であり、前記弁体の両端が、前記隔壁に固定されていることを特徴とするヒートポンプ。付記11付記11記載のヒートポンプにおいて、前記凝縮器は、前記吸着器の下側に位置しており、前記バルブは、前記吸着器と前記凝縮器との間の前記隔壁の下面側に取り付けられていることを特徴とするヒートポンプ。付記12情報機器と、前記情報機器から発せられる熱を用いた加熱により吸着過程と脱着過程とが交互に切り換わる吸着器と、前記脱着過程にある前記吸着器から脱着した冷媒の供給を受けて、前記冷媒を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された前記冷媒の供給を受けて、前記冷媒を蒸発させ、前記吸着過程にある前記吸着器に前記冷媒を供給する蒸発器と、前記吸着器と前記凝縮器との間、又は、前記吸着器と前記蒸発器との間の隔壁に形成された通気孔を開閉するシート状の弁体を有し、前記弁体は、前記通気孔の縁に当接する凸部を有しているバルブとを有するヒートポンプと、前記ヒートポンプにより冷却される熱媒流体を用いて空調を行う空調装置とを有することを特徴とする情報処理システム。"