"開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって像担持体に担持された潜像を現像する現像装置において、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられていることを特徴とする現像装置。請求項1に記載の現像装置において、前記シール部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられていることを特徴とする現像装置。請求項2に記載の現像装置において、前記シール部材は、前記現像剤担持ローラに残留している現像剤の前記ハウジング内への移動を許容し、かつ、前記ハウジング内の現像剤の該ハウジング外への移動を規制することを特徴とする現像装置。請求項2又は請求項3に記載の現像装置において、前記支持部材は、前記現像剤担持ローラの軸方向に沿った第一支持部と、前記軸方向において前記第一支持部の外側に設けられ、前記軸方向と交差した、第二支持部と、を有し、前記シール部材は、その短手方向端部にて、前記第一支持部により支持されており、前記現像剤担持ローラは、その軸方向端部にて、前記第二支持部により支持されていることを特徴とする現像装置。請求項4に記載の現像装置において、前記付勢部材は、前記第一支持部に固定されていることを特徴とする現像装置。請求項4又は請求項5に記載の現像装置において、前記付勢部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられていることを特徴とする現像装置。請求項1乃至請求項6のいずれかに記載の現像装置において、前記付勢部材は、弾性を有し、前記シール部材の、前記当接面とは反対側の面と、前記支持部材との間に、圧縮した状態で設けられていることを特徴とする現像装置。請求項1乃至請求項7のいずれかに記載の現像装置において、前記支持部材は金属製であり、前記ハウジングは樹脂製であることを特徴とする現像装置。請求項1乃至請求項8のいずれかに記載の現像装置において、前記支持部材は、前記シール部材とは異なる他のシール部材を介して、前記ハウジングに取付けられていることを特徴とする現像装置。請求項2又は請求項3に記載の現像装置において、前記付勢部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられており、前記付勢部材の長手方向端部における該付勢部材の短手方向の幅は、前記付勢部材の長手方向中央部における該付勢部材の短手方向の幅よりも大きいことを特徴とする現像装置。請求項10に記載の現像装置において、前記現像剤担持ローラは、前記像担持体上の潜像担持可能領域に対向する対向領域を有し、該対向領域に対応する前記付勢部材の領域内のどの位置においても、該付勢部材の前記短手方向の幅は、前記長手方向端部における前記付勢部材の前記短手方向の幅よりも小さいことを特徴とする現像装置。請求項11に記載の現像装置において、前記現像剤担持ローラは、現像剤を担持することが可能な現像剤担持可能領域を有し、該現像剤担持可能領域に対応する前記付勢部材の領域内のどの位置においても、該付勢部材の前記短手方向の幅は、前記長手方向端部における前記付勢部材の前記短手方向の幅よりも小さいことを特徴とする現像装置。開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって像担持体に担持された潜像を現像する現像装置において、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられており、前記シール部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられており、前記シール部材は、前記現像剤担持ローラに残留している現像剤の前記ハウジング内への移動を許容し、かつ、前記ハウジング内の現像剤の該ハウジング外への移動を規制し、前記支持部材は、前記現像剤担持ローラの軸方向に沿った第一支持部と、前記軸方向において前記第一支持部の外側に設けられ、前記軸方向と交差した、第二支持部と、を有し、前記シール部材は、その短手方向端部にて、前記第一支持部により支持されており、前記現像剤担持ローラは、その軸方向端部にて、前記第二支持部により支持されており、前記付勢部材は、前記第一支持部に固定されており、前記付勢部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられており、前記付勢部材は、弾性を有し、前記シール部材の、前記当接面とは反対側の面と、前記支持部材との間に、圧縮した状態で設けられており、前記支持部材は金属製であり、前記ハウジングは樹脂製であり、前記支持部材は、前記シール部材とは異なる他のシール部材を介して、前記ハウジングに取付けられていることを特徴とする現像装置。潜像を担持するための像担持体と、開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって前記像担持体に担持された潜像を現像する現像装置と、を備えた画像形成装置において、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられていることを特徴とする画像形成装置。コンピュータ、及び、このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、潜像を担持するための像担持体と、開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって前記像担持体に担持された潜像を現像する現像装置と、を備えた画像形成装置、を有する画像形成システムにおいて、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられていることを特徴とする画像形成システム。ところで、シール部材の現像剤漏出防止機能を適切に発揮させるためには、シール部材の現像ローラへの当接圧を均一にする必要がある。そのためには、付勢部材の位置、例えば、現像ローラ、シール部材、及び、シール部材とは反対側で付勢部材が当接する部材、との相対位置、が所望の位置となるように適切に位置決めされることが要請される。一方、シール部材を現像ローラ側に付勢するための付勢部材を備えた従来の現像装置として、シール部材とハウジングとの間に設けられた付勢部材を備えた現像装置が知られている。そして、かかる場合に、付勢部材の、現像ローラ、シール部材、及び、ハウジングとの相対位置、が所望の位置となるように適切に位置決めされるためには、現像ローラ及びシール部材を支持する支持部材と、当該支持部材が取付けられるハウジングとの位置関係が厳密に管理される必要がある。そのため、当該現像装置においては、付勢部材の、現像ローラ、シール部材、及び、ハウジングとの相対位置、を適切に位置決めすることが難しく、したがって、シール部材の現像ローラへの当接圧が均一化されにくくなるという課題があった。本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シール部材の現像剤担持ローラへの当接圧が均一化された現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。主たる本発明は、開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって像担持体に担持された潜像を現像する現像装置において、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられていることを特徴とする現像装置である。本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかにされる。開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって像担持体に担持された潜像を現像する現像装置において、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられていることを特徴とする現像装置。かかる現像装置によれば、シール部材の現像剤担持ローラへの当接圧を適切に均一化することが可能となる。また、前記シール部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられていることとしてもよい。かかる場合には、その長手方向が現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられているシール部材、の現像剤担持ローラへの当接圧を適切に均一化することが可能となる。また、前記シール部材は、前記現像剤担持ローラに残留している現像剤の前記ハウジング内への移動を許容し、かつ、前記ハウジング内の現像剤の該ハウジング外への移動を規制することとしてもよい。かかる場合には、上記2つの機能を有するシール部材、の現像剤担持ローラへの当接圧を適切に均一化することが可能となる。また、前記支持部材は、前記現像剤担持ローラの軸方向に沿った第一支持部と、前記軸方向において前記第一支持部の外側に設けられ、前記軸方向と交差した、第二支持部と、を有し、前記シール部材は、その短手方向端部にて、前記第一支持部により支持されており、前記現像剤担持ローラは、その軸方向端部にて、前記第二支持部により支持されていることとしてもよい。上記支持方法によれば、シール部材及び現像剤担持ローラが適切に支持されるから、現像剤担持ローラ及びシール部材が支持部材に対し精度良く位置決めされ、延いては、付勢部材の、現像剤担持ローラ、シール部材、及び、支持部材との相対位置、が適切に位置決めされることとなる。したがって、シール部材の現像剤担持ローラへの当接圧をより適切に均一化することが可能となる。また、前記付勢部材は、前記第一支持部に固定されていることとしてもよい。かかる場合には、付勢部材の、現像剤担持ローラ、シール部材、及び、支持部材との相対位置、がより適切に位置決めされ、したがって、シール部材の現像剤担持ローラへの当接圧をより適切に均一化することが可能となる。また、前記付勢部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられていることとしてもよい。かかる場合には、シール部材の現像剤担持ローラへの当接圧をより適切に均一化することが可能となる。また、前記付勢部材は、弾性を有し、前記シール部材の、前記当接面とは反対側の面と、前記支持部材との間に、圧縮した状態で設けられていることとしてもよい。かかる場合には、シール部材を現像剤担持ローラ側へより適切に付勢することが可能となる。また、前記支持部材は金属製であり、前記ハウジングは樹脂製であることとしてもよい。樹脂製の部材には、金属製の部材に比べて、熱による変形や加わる圧力による変形が発生しやすい。したがって、シール部材と樹脂製のハウジングとの間ではなく、シール部材と金属製の支持部材との間に設けられている付勢部材は、熱や圧力による部材の変形の影響を受けにくくなるため、シール部材の現像剤担持ローラへの当接圧がより適切に均一化される。また、前記支持部材は、前記シール部材とは異なる他のシール部材を介して、前記ハウジングに取付けられていることとしてもよい。かかる場合には、支持部材とハウジングとの間からの現像剤の漏れを適切に防止することができる。また、前記付勢部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられており、前記付勢部材の長手方向端部における該付勢部材の短手方向の幅は、前記付勢部材の長手方向中央部における該付勢部材の短手方向の幅よりも大きいこととしてもよい。かかる場合には、現像剤劣化と現像剤漏れの双方が適切に防止される。また、前記現像剤担持ローラは、前記像担持体上の潜像担持可能領域に対向する対向領域を有し、該対向領域に対応する前記付勢部材の領域内のどの位置においても、該付勢部材の前記短手方向の幅は、前記長手方向端部における前記付勢部材の前記短手方向の幅よりも小さいこととしてもよい。かかる場合には、現像剤劣化による画質の劣化を確実に防止することができる。また、前記現像剤担持ローラは、現像剤を担持することが可能な現像剤担持可能領域を有し、該現像剤担持可能領域に対応する前記付勢部材の領域内のどの位置においても、該付勢部材の前記短手方向の幅は、前記長手方向端部における前記付勢部材の前記短手方向の幅よりも小さいこととしてもよい。かかる場合には、現像剤の劣化を確実に防止することができる。また、開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって像担持体に担持された潜像を現像する現像装置において、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられており、前記シール部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられており、前記シール部材は、前記現像剤担持ローラに残留している現像剤の前記ハウジング内への移動を許容し、かつ、前記ハウジング内の現像剤の該ハウジング外への移動を規制し、前記支持部材は、前記現像剤担持ローラの軸方向に沿った第一支持部と、前記軸方向において前記第一支持部の外側に設けられ、前記軸方向と交差した、第二支持部と、を有し、前記シール部材は、その短手方向端部にて、前記第一支持部により支持されており、前記現像剤担持ローラは、その軸方向端部にて、前記第二支持部により支持されており、前記付勢部材は、前記第一支持部に固定されており、前記付勢部材は、その長手方向が前記現像剤担持ローラの軸方向に沿うように設けられており、前記付勢部材は、弾性を有し、前記シール部材の、前記当接面とは反対側の面と、前記支持部材との間に、圧縮した状態で設けられており、前記支持部材は金属製であり、前記ハウジングは樹脂製であり、前記支持部材は、前記シール部材とは異なる他のシール部材を介して、前記ハウジングに取付けられていることを特徴とする現像装置も実現可能である。このようにすれば、既述の総ての効果を奏するため、本発明の目的がより有効に達成される。また、潜像を担持するための像担持体と、開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって前記像担持体に担持された潜像を現像する現像装置と、を備えた画像形成装置において、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられていることを特徴とする画像形成装置も実現可能である。かかる画像形成装置によれば、シール部材の現像剤担持ローラへの当接圧を適切に均一化することが可能となる。また、コンピュータ、及び、このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、潜像を担持するための像担持体と、開口を有し、現像剤を収容するためのハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ、現像剤を担持するための現像剤担持ローラと、前記現像剤担持ローラに当接して、現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、前記ハウジングに取付けられ、前記現像剤担持ローラと前記シール部材とを支持するための支持部材と、前記シール部材を前記現像剤担持ローラ側へ付勢するための付勢部材と、を有し、前記現像剤担持ローラに担持された現像剤によって前記像担持体に担持された潜像を現像する現像装置と、を備えた画像形成装置、を有する画像形成システムにおいて、前記付勢部材は、前記シール部材の、前記現像剤担持ローラに当接する当接面、とは反対側の面と、前記支持部材と、の間に設けられていることを特徴とする画像形成システムも実現可能である。かかる画像形成システムによれば、シール部材の現像剤担持ローラへの当接圧を適切に均一化することが可能となる。===画像形成装置の全体構成例===次に、図1を用いて、画像形成装置としてレーザビームプリンタ以下、プリンタともいう10を例にとって、その概要について説明する。図1は、プリンタ10を構成する主要構成要素を示した図である。なお、図1には、矢印にて上下方向を示しており、例えば、給紙トレイ92は、プリンタ10の下部に配置されており、定着ユニット90は、プリンタ10の上部に配置されている。本実施の形態に係るプリンタ10は、図1に示すように、像担持体の一例としての感光体20の回転方向に沿って、帯電ユニット30、露光ユニット40、YMCK現像ユニット50、一次転写ユニット60、中間転写体70、クリーニングユニット75を有し、さらに、二次転写ユニット80、定着ユニット90、ユーザへの報知手段をなし液晶パネルでなる表示ユニット95、及び、これらのユニット等を制御しプリンタとしての動作を司る制御ユニット100を有している。感光体20は、円筒状の導電性基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図1中の矢印で示すように時計回りに回転する。帯電ユニット30は、感光体20を帯電するための装置であり、露光ユニット40は、レーザを照射することによって帯電された感光体20上に潜像を形成する装置である。この露光ユニット40は、半導体レーザ、ポリゴンミラー、F-θレンズ等を有しており、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の不図示のホストコンピュータから入力された画像信号に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体20上に照射する。YMCK現像ユニット50は、感光体20上に形成された潜像を、現像装置に収容された現像剤の一例としてのトナーT、すなわち、ブラック現像装置51に収容されたブラックKトナー、マゼンタ現像装置52に収容されたマゼンタMトナー、シアン現像装置53に収容されたシアンCトナー、及び、イエロー現像装置54に収容されたイエローYトナーを用いて現像するための装置である。このYMCK現像ユニット50は、前記4つの現像装置51、52、53、54が装着された状態で回転することにより、前記4つの現像装置51、52、53、54の位置を動かすことを可能としている。すなわち、このYMCK現像ユニット50は、前記4つの現像装置51、52、53、54を4つの保持部55a、55b、55c、55dにより保持しており、前記4つの現像装置51、52、53、54は、中心軸50aを中心として、それらの相対位置を維持したまま回転可能となっている。そして、1ページ分の画像形成が終了する毎に選択的に感光体20に対向し、それぞれの現像装置51、52、53、54に収容されたトナーTにて、感光体20上に形成された潜像を順次現像する。なお、前述した4つの現像装置51,52,53,54の各々は、YMCK現像ユニット50の前記保持部に対して着脱可能となっている。また、各現像装置の詳細については後述する。一次転写ユニット60は、感光体20に形成された単色トナー像を中間転写体70に転写するための装置であり、4色のトナーが順次重ねて転写されると、中間転写体70にフルカラートナー像が形成される。この中間転写体70は、PETフィルムの表面にアルミ蒸着層を設けさらにその表層に半導電塗料を形成、積層したエンドレスのベルトであり、感光体20とほぼ同じ周速度にて回転駆動される。二次転写ユニット80は、中間転写体70上に形成された単色トナー像やフルカラートナー像を紙、フィルム、布等の媒体に転写するための装置である。定着ユニット90は、媒体上に転写された単色トナー像やフルカラートナー像を媒体に融着させて永久像とするための装置である。クリーニングユニット75は、一次転写ユニット60と帯電ユニット30との間に設けられ、感光体20の表面に当接されたゴム製のクリーニングブレード76を有し、一次転写ユニット60によって中間転写体70上にトナー像が転写された後に、感光体20上に残存するトナーTをクリーニングブレード76により掻き落として除去するための装置である。制御ユニット100は、図2に示すようにメインコントローラ101と、ユニットコントローラ102とで構成され、メインコントローラ101には画像信号及び制御信号が入力され、この画像信号及び制御信号に基づく指令に応じてユニットコントローラ102が前記各ユニット等を制御して画像を形成する。次に、このように構成されたプリンタ10の動作について説明する。まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号及び制御信号がインターフェイスI/F112を介してプリンタ10のメインコントローラ101に入力されると、このメインコントローラ101からの指令に基づくユニットコントローラ102の制御により感光体20、現像剤担持ローラの一例としての現像ローラ、及び、中間転写体70が回転する。感光体20は、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット30により順次帯電される。感光体20の帯電された領域は、感光体20の回転に伴って露光位置に至り、露光ユニット40によって、第1色目、例えばイエローYの画像情報に応じた潜像が該領域に形成される。また、YMCK現像ユニット50は、イエローYトナーを収容したイエロー現像装置54が、感光体20に対向した現像位置に位置している。感光体20上に形成された潜像は、感光体20の回転に伴って現像位置に至り、イエロー現像装置54によってイエロートナーで現像される。これにより、感光体20上にイエロートナー像が形成される。感光体20上に形成されたイエロートナー像は、感光体20の回転に伴って一次転写位置に至り、一次転写ユニット60によって、中間転写体70に転写される。この際、一次転写ユニット60には、トナーTの帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧が印加される。なお、この間、感光体20と中間転写体70とは接触しており、また、二次転写ユニット80は、中間転写体70から離間している。上記の処理が、第2色目、第3色目、及び、第4色目について、各々の現像装置毎に順次実行されることにより、各画像信号に対応した4色のトナー像が、中間転写体70に重なり合って転写される。これにより、中間転写体70上にはフルカラートナー像が形成される。中間転写体70上に形成されたフルカラートナー像は、中間転写体70の回転に伴って二次転写位置に至り、二次転写ユニット80によって媒体に転写される。なお、媒体は、給紙トレイ92から、給紙ローラ94、レジローラ96を介して二次転写ユニット80へ搬送される。また、転写動作を行う際、二次転写ユニット80は中間転写体70に押圧されるとともに二次転写電圧が印加される。媒体に転写されたフルカラートナー像は、定着ユニット90によって加熱加圧されて媒体に融着される。一方、感光体20は一次転写位置を経過した後に、クリーニングユニット75に支持されたクリーニングブレード76によって、その表面に付着しているトナーTが掻き落とされ、次の潜像を形成するための帯電に備える。掻き落とされたトナーTは、クリーニングユニット75が備える残存トナー回収部に回収される。===制御ユニットの概要===次に、制御ユニット100の構成について図2を参照しつつ説明する。制御ユニット100のメインコントローラ101は、インターフェイス112を介してホストコンピュータと接続され、このホストコンピュータから入力された画像信号を記憶するための画像メモリ113を備えている。ユニットコントローラ102は、装置本体の各ユニット帯電ユニット30、露光ユニット40、YMCK現像ユニット50、一次転写ユニット60、クリーニングユニット75、二次転写ユニット80、定着ユニット90、表示ユニット95と電気的に接続され、それらが備えるセンサからの信号を受信することによって、各ユニットの状態を検出しつつ、メインコントローラ101から入力される信号に基づいて、各ユニットを制御する。===現像装置の構成例===次に、図3及び図4を用いて、現像装置の構成例について説明する。図3は、現像装置の概念図である。図4は、現像装置の主要構成要素を示した断面図である。なお、図4に示す断面図は、図3に示す長手方向に垂直な面で現像装置を切り取った断面を表したものである。また、図4においては、図1同様、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ローラ510の中心軸は、感光体20の中心軸よりも下方にある。また、図4では、イエロー現像装置54が、感光体20と対向する現像位置に位置している状態にて示されている。YMCK現像ユニット50には、ブラックKトナーを収容したブラック現像装置51、マゼンタMトナーを収容したマゼンタ現像装置52、シアンCトナーを収容したシアン現像装置53、及び、イエローYトナーを収容したイエロー現像装置54が設けられているが、各現像装置の構成は同様であるので、以下、イエロー現像装置54について説明する。イエロー現像装置54は、現像ローラ510、シール部材の一例としての上シール部材520、トナー収容体530、ハウジング540、トナー供給ローラ550、規制ブレード560等を有している。現像ローラ510は、トナーTを担持して感光体20と対向する現像位置に搬送する。この現像ローラ510は、5056アルミ合金や6063アルミ合金等のアルミ合金、STKM等の鉄合金等により製造されており、必要に応じて、ニッケルメッキ、クロムメッキ等が施されている。現像ローラ510は、軸部510aと大径部510bとを有しており、当該軸部510aが後述するホルダー526の現像ローラ支持部529によって軸受け576を介して支持されることにより図6、現像ローラ510が回転自在に支持される。図4に示すように、現像ローラ510は、感光体20の回転方向図4において時計方向と逆の方向図4において反時計方向に回転する。その中心軸は、感光体20の中心軸よりも下方にある。また、イエロー現像装置54が感光体20と対向している状態で、現像ローラ510と感光体20との間には空隙が存在する。すなわち、イエロー現像装置54は、感光体20上に形成された潜像を非接触状態で現像する。なお、感光体20上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ510と感光体20との間に交番電界が形成される。ハウジング540は、一体成型された複数の樹脂製のハウジング部、すなわち、上ハウジング部542と下ハウジング部544、とを溶着して製造されたものであり、その内部に、トナーTを収容するためのトナー収容体530が形成されている。トナー収容体530は、内壁から内方へ図4の上下方向突出させたトナーTを仕切るための仕切り壁545により、二つのトナー収容部、すなわち、第一トナー収容部530aと第二トナー収容部530bと、に分けられている。そして、第一トナー収容部530aと第二トナー収容部530bとは、上部が連通され、図4に示す状態で、仕切り壁545によりトナーTの移動が規制されている。しかしながら、YMCK現像ユニット50が回転する際には、第一トナー収容部530aと第二トナー収容部530bとに収容されていたトナーが、現像位置における上部側の連通している部位側に一旦集められ、図4に示す状態に戻るときには、それらのトナーが混合されて第一トナー収容部530a及び第二トナー収容部530bに戻されることになる。すなわち、YMCK現像ユニット50が回転することにより現像装置内のトナーTは適切に撹拌されることになる。このため、本実施の形態では、トナー収容体530に攪拌部材を設けていないが、トナー収容体530に収容されたトナーTを攪拌するための攪拌部材を設けてもよい。また、図4に示すように、ハウジング540すなわち、第一トナー収容部530aは下部に開口572を有しており、現像ローラ510が、この開口572に臨ませて設けられている。トナー供給ローラ550は、前述した第一トナー収容部530aに設けられ、当該第一トナー収容部530aに収容されたトナーTを現像ローラ510に供給するとともに、現像後に現像ローラ510に残存しているトナーTを、現像ローラ510から剥ぎ取る。このトナー供給ローラ550は、ポリウレタンフォーム等からなり、弾性変形された状態で現像ローラ510に当接している。トナー供給ローラ550は、第一トナー収容部530aの下部に配置されており、第一トナー収容部530aに収容されたトナーTは、該第一トナー収容部530aの下部にてトナー供給ローラ550によって現像ローラ510に供給される。トナー供給ローラ550は、中心軸を中心として回転可能であり、その中心軸は、現像ローラ510の回転中心軸よりも下方にある。また、トナー供給ローラ550は、現像ローラ510の回転方向図4において反時計方向と逆の方向図4において時計方向に回転する。上シール部材520は、現像ローラ510にその軸方向に沿って当接して、現像位置を通過後に現像ローラ510上に残留しているトナーTのハウジング540内への移動を許容し、かつ、ハウジング540内のトナーTのハウジング540外への移動を規制する。上シール部材520及びその周辺の構成については、後に詳しく説明する。規制ブレード560は、現像ローラ510にその軸方向に沿って当接して、現像ローラ510に担持されたトナーTの層厚を規制し、また、現像ローラ510に担持されたトナーTに電荷を付与する。この規制ブレード560は、ゴム部560aと、ゴム支持部560bとを有している。ゴム部560aは、シリコンゴム、ウレタンゴム等からなり、ゴム支持部560bは、リン青銅、ステンレス等のバネ性を有する薄板である。ゴム部560aは、ゴム支持部560bに支持されており、ゴム支持部560bは、その付勢力によってゴム部560aを現像ローラ510に押しつけている。ゴム支持部560bは、その一端部が後述するホルダー526の規制ブレード支持部528によって支持された状態で、当該規制ブレード支持部528に取付けられている。規制ブレード560の、規制ブレード支持部528に支持されている側とは逆側の端、すなわち、先端は、現像ローラ510に接触しておらず、該先端から所定距離だけ離れた部分が、現像ローラ510に幅を持って接触している。すなわち、規制ブレード560は、現像ローラ510にエッジにて当接しておらず、腹当たりにて当接している。また、規制ブレード560は、その先端が現像ローラ510の回転方向の上流側に向くように配置されており、いわゆるカウンタ当接している。なお、規制ブレード560が現像ローラ510に当接する当接位置は、現像ローラ510の中心軸よりも下方であり、かつ、トナー供給ローラ550の中心軸よりも下方である。なお、当該規制ブレード560は、現像ローラ510にその軸方向に沿って当接することにより、トナー収容体530からのトナーTの漏れを防止する機能も発揮する。また、規制ブレード560は、その長手方向端部560dにて、端部シール574図5を支持している。当該端部シール574は、不織布により形成されており、現像ローラ510の軸方向端部にて、当該現像ローラ510の周方向に沿って当接して、その周面とハウジング540との間からのトナーTの漏れを防止する機能を発揮する。このように構成されたイエロー現像装置54において、トナー供給ローラ550がトナー収容体530に収容されているトナーTを現像ローラ510に供給する。現像ローラ510に供給されたトナーTは、現像ローラ510の回転に伴って、規制ブレード560の当接位置に至り、該当接位置を通過する際に、層厚が規制されるとともに、電荷が付与される。層厚が規制され、電荷が付与された現像ローラ510上のトナーTは、現像ローラ510のさらなる回転によって、感光体20に対向する現像位置に至り、該現像位置にて交番電界下で感光体20上に形成された潜像の現像に供される。現像ローラ510のさらなる回転によって現像位置を通過した現像ローラ510上のトナーTは、上シール部材520を通過して、上シール部材520によって掻き落とされることなく現像装置内に回収される。さらに、未だ現像ローラ510に残存しているトナーTは、前記トナー供給ローラ550によって剥ぎ取られうる。===上シール部材及びその周辺の構成===次に、シール部材の一例としての上シール部材520及びその周辺の構成について、図4乃至図11を用いて説明する。図5は、ホルダー526により上シール部材520、規制ブレード560、及び、端部シール574が支持されている様子を示す斜視図である。図6は、ホルダー526により上シール部材520、規制ブレード560、端部シール574、及び、現像ローラ510が支持されている様子を示す斜視図である。図7は、ホルダー526の斜視図である。図8は、図5に示す斜視図から上シール部材520を取り除いた図であり、ホルダー526に固定された上シール付勢部材524を示す斜視図である。図9は、ホルダー526が、ハウジングシール546を介して、ハウジング540に取付けられている様子を示す斜視図である。図10は、図9に示す斜視図からホルダー526を取り除いた図であり、ハウジングシール546がハウジング540に固定されている様子を示す斜視図である。図11は、図9に示す斜視図からホルダー526と、ハウジングシール546とを取り除いた図であり、ハウジング540の、ハウジングシール546が固定される部位を示す斜視図である。前述したとおり、上シール部材520は、現像ローラ510にその軸方向に沿って当接して、現像位置を通過後に現像ローラ510上に残留しているトナーTのハウジング540内への移動を許容し、かつ、ハウジング540内のトナーTのハウジング540外への移動を規制する。この上シール部材520は、ポリエチレンフィルム等からなるシールである。上シール部材520は、図4及び図5に示すように、支持部材の一例としてのホルダー526によって支持されており、また、図6に示すように、その長手方向が現像ローラ510の軸方向に沿うように設けられている。上シール部材520が現像ローラ510に当接する当接位置は、現像ローラ510の中心軸よりも上方である。ホルダー526は、現像ローラ510と、規制ブレード560と、上シール部材520と、を支持するための金属製の支持部材である。このホルダー526は、図7に示すように、その長手方向すなわち、現像ローラ510の軸方向に沿った第一支持部の一例としての上シール支持部527と、同じくその長手方向すなわち、現像ローラ510の軸方向に沿った規制ブレード支持部528と、前記長手方向前記軸方向において上シール支持部527及び規制ブレード支持部528の外側に設けられ、前記長手方向前記軸方向と交差した第二支持部の一例としての現像ローラ支持部529と、を有している。そして、前記上シール部材520は、その短手方向端部520a図4にて、上シール支持部527によって支持されている。なお、前述したとおり、現像ローラ510は、その軸方向端部510cにて、現像ローラ支持部529により支持されており、また、規制ブレード560は、その短手方向端部560c図4にて、規制ブレード支持部528により支持されている。また、図4に示すように、上シール部材520の、現像ローラ510に当接する当接面520b、とは反対側の面当該面を、反対面520cとも呼ぶと、前記ホルダー526との間には、モルトプレーン等の弾性体からなる付勢部材の一例としての上シール付勢部材524が圧縮した状態で設けられている。この上シール付勢部材524は、その付勢力で上シール部材520を現像ローラ510側へ付勢することにより、上シール部材520を現像ローラ510に押しつけている。また、図8に示すように、当該上シール付勢部材524は、その長手方向が前記現像ローラ510の軸方向に沿うように設けられており、ホルダー526の上シール支持部527に固定されている。より具体的には、当該上シール支持部527は、その長手方向に沿って折り曲げることにより形成される折り曲げ部527aを有しており、この折り曲げ部527aに上シール付勢部材524が固定されている。したがって、上シール付勢部材524は、前記反対面520cと当該折り曲げ部527aとの間に位置している。上述したホルダー526は、図9乃至図11に示すように、現像ローラ510、規制ブレード560、端部シール574、上シール部材520、及び、上シール付勢部材524が組付けられた状態で、上シール部材520とは異なる他のシール部材の一例としてのハウジングシール546を介して、ハウジング540に取付けられている。ハウジングシール546は、ホルダー526又は当該ホルダー526に組付けられた上記部材と、ハウジング540との間からのトナーTの漏れを防止する機能を発揮する。このハウジングシール546は、図10に示すように、モルトプレーン等の矩形の弾性体から中央部分矩形部分を刳り抜いたものであり、第一シール部546aと、第二シール部546bと、第三シール部546cと、を有している。ここで、第一シール部546aは、ホルダー526の上シール支持部527とハウジング540とに当接して、当該上シール支持部527と当該ハウジング540との間からのトナーTの漏れを防止する機能を発揮し、第二シール部546bは、規制ブレード560のゴム支持部560bとハウジング540とに当接して、当該ゴム支持部560bと当該ハウジング540との間からのトナーTの漏れを防止する機能を発揮し、第三シール部546cは、端部シール574とハウジング540とに当接して、当該端部シール574と当該ハウジング540との間からのトナーTの漏れを防止する機能を発揮する。なお、ハウジングシール546は、ホルダー526とハウジング540のうち、ハウジング540のみに固定されている。また、前記第二シール部546bは、トナーTの漏れを防止する機能だけでなく、ゴム支持部560bの撓みによる弾性力を安定させ、かつ、ゴム部560aの現像ローラ510への均一当接性を向上させる機能も有する。上述したとおり、本実施の形態においては、上シール付勢部材524が、上シール部材520の、現像ローラ510に当接する当接面520b、とは反対側の面520cと、ホルダー526と、の間に設けられている。このことにより、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧を適切に均一化することが可能となる。すなわち、発明が解決しようとする課題の項などで説明したとおり、上シール部材520の現像剤漏出防止機能を適切に発揮させるためには、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧を均一にする必要がある。そのためには、上シール付勢部材524の位置、例えば、現像ローラ510、上シール部材520、及び、上シール部材520とは反対側で上シール付勢部材524が当接する部材上記実施の形態においては、ホルダー526、との相対位置、が所望の位置となるように適切に位置決めされることが要請される。一方、上シール部材520を現像ローラ510側に付勢するための上シール付勢部材524を備えた従来の現像装置として、上シール部材520とハウジング540との間に設けられた上シール付勢部材524を備えた現像装置が知られているこのような現像装置の一例を、図12に示す。そして、かかる場合に、上シール付勢部材524の、現像ローラ510、上シール部材520、及び、上シール部材520とは反対側で上シール付勢部材524が当接する部材当該例においては、ハウジング540との相対位置、が所望の位置となるように適切に位置決めされるためには、現像ローラ510及び上シール部材520を支持するホルダー526と、当該ホルダー526が取付けられるハウジング540との位置関係が厳密に管理される必要がある。そのため、当該現像装置においては、上シール付勢部材524の、現像ローラ510、上シール部材520、及び、ハウジング540との相対位置、を適切に位置決めすることが難しく、したがって、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧が均一化されにくくなる。一方、上記実施の形態に係る現像装置においては、上シール付勢部材524が、上シール部材520の、現像ローラ510に当接する当接面520b、とは反対側の面520cと、ホルダー526と、の間に設けられている。したがって、上シール付勢部材524の、現像ローラ510、上シール部材520、及び、上シール部材520とは反対側で上シール付勢部材524が当接する部材上記実施の形態においては、ホルダー526との相対位置、が所望の位置となるように適切に位置決めされるために、現像ローラ510及び上シール部材520を支持するホルダー526と、当該ホルダー526が取付けられるハウジング540との位置関係を管理する必要はなくなる。すなわち、現像ローラ510と上シール部材520はホルダー526に対し位置決めされ、かつ、上シール付勢部材524が、現像ローラ510を支持するホルダー526と、当該ホルダー526に支持される上シール部材520との間に設けられるため、ホルダー526とハウジング540との位置関係を考慮することなく、上シール付勢部材524の、現像ローラ510、上シール部材520、及び、ホルダー526との相対位置、が適切に位置決めされる。したがって、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧を適切に均一化することが可能となる。<<<上シール付勢部材524の形状について>>>上述したように、本実施の形態に係る現像装置においては、上シール部材520の反対面520cと、ホルダー526と、の間に上シール付勢部材524が設置されることにより、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧が適切に均一化されている。しかしながら、現像ローラ510の軸方向一端側から他端側に亘って、当該当接圧を均一にすると、後述する問題が生じ得るため、本実施の形態においては、上シール付勢部材524の形状を工夫することにより、現像ローラ510の軸方向端部における前記当接圧を、軸方向中央部における前記当接圧とは異ならせている。以下、上シール付勢部材524の形状について、図8、図16、及び、図17を用いて、先ず説明し、引き続いて、現像ローラ510の軸方向一端側から他端側に亘って当接圧を均一にしたときの前記問題と、上シール付勢部材524を当該形状とすることにより当該問題がどのように解決されるか、について説明する。図16は、現像ローラ510上のトナー担持領域510dと対向領域510eを説明するための説明図である。図17は、上シール付勢部材524と現像ローラ510との位置関係を説明するための説明図である。前述したとおり、上シール付勢部材524は、上シール部材520の反対面520cとホルダー526との間に、その長手方向が前記現像ローラ510の軸方向に沿うように設けられており、その付勢力で上シール部材520を現像ローラ510側へ付勢することにより、上シール部材520を現像ローラ510に押しつけている。そして、図8及び図17に示すように、本実施の形態における現像装置においては、上シール付勢部材524の長手方向端部524aにおける当該上シール付勢部材524の短手方向の幅w1が、上シール付勢部材524の長手方向中央部524bにおける当該上シール付勢部材524の短手方向の幅w2よりも大きくなっている。ところで、現像ローラ510は、図16に示すように、トナーTを担持することが可能な現像剤担持可能領域の一例としてのトナー担持可能領域510dを前記大径部510bに有している。また、感光体20上に担持された潜像を適切に現像するために、前述したとおり現像ローラ510は感光体20に対向しているが、感光体20上で潜像を担持可能な領域である潜像担持可能領域22図16中、感光体20に対し太線で示すに対向する現像ローラ510上の領域当該領域を、対向領域510eと呼ぶは、前記トナー担持可能領域510dよりも若干狭い範囲となっている。図16に示すように、当該対向領域510eは、トナー担持可能領域510dの中央側に位置している。ここで、上シール付勢部材524の長手方向現像ローラ510の軸方向における上シール付勢部材524と現像ローラ510特に、現像ローラ510の前述したトナー担持可能領域510d及び対向領域510eとの位置関係について、考察する。図17に示すように、対向領域510eに対応する上シール付勢部材524の領域図17において、当該領域を符号524cで示すにおける短手方向の幅の大きさはw1となっている。すなわち、当該領域524c内のどの位置においても、上シール付勢部材524の短手方向の幅は、前記長手方向端部524aにおける上シール付勢部材524の短手方向の幅w2よりも小さくなっている。さらに、トナー担持可能領域510dに対応する上シール付勢部材524の領域図17において、当該領域を符号524dで示す内のどの位置においても、上シール付勢部材524の短手方向の幅は、前記長手方向端部524aにおける上シール付勢部材524の短手方向の幅w2よりも小さくなっている。次に、現像ローラ510の軸方向一端側から他端側に亘って、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧を均一にしたときに生ずる問題、について説明する。上シール部材520のトナー漏れ防止機能を適切に発揮させるためには、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧を高くする必要がある。しかしながら、当該当接圧が高すぎると、トナーの劣化が促進され、画質の劣化や上シール部材520へのトナーの固着等の不都合が発生することとなる。したがって、当該当接圧は、高すぎても低すぎても不適であり、トナー漏れとトナー劣化の双方を適切に防止することを考慮して、適正な値以下、適正値と呼ぶに設定されなければならない。しかしながら、現像ローラ510の軸方向一端側から他端側に亘って、当該当接圧の値を前記適正値とした場合には、以下の問題が生じ得る。すなわち、現像装置の輸送時等において現像装置が落下した際には、現像装置が大きな衝撃を受けるため、トナー漏れが発生し易くなる。特に、現像装置の長手方向現像ローラ510の軸方向が鉛直方向に沿うように現像装置が落下した場合には、現像ローラ510の軸方向端部現像装置の長手方向端部に圧力が集中するため、当該軸方向端部における当接圧の値を前記適正値とするのでは不十分低すぎるであり、当該軸方向端部においてトナー漏れが発生してしまう。そして、当該問題を解決するために、本実施の形態に係る現像装置においては、上シール付勢部材524の長手方向端部524aにおける当該上シール付勢部材524の短手方向の幅w1を、上シール付勢部材524の長手方向中央部524bにおける当該上シール付勢部材524の短手方向の幅w2よりも大きくしている。すなわち、前記幅w1が前記幅w2よりも大きい場合には、上シール付勢部材524の長手方向端部524aが上シール部材520の長手方向端部を現像ローラ510の軸方向端部側へ付勢する付勢力が、上シール付勢部材524の長手方向中央部524bが上シール部材520の長手方向中央部を現像ローラ510の軸方向中央部側へ付勢する付勢力よりも、大きくなる。このことにより、現像ローラの軸方向中央部において、前記当接圧の値を前記適正値に設定する一方で、現像動作が行われない、現像ローラ510の軸方向端部、においては、前記当接圧の値を前記適正値よりも大きな値に設定することができる。したがって、本実施の形態に係る現像装置によれば、トナー劣化とトナー漏れの双方が適切に防止される。また、本実施の形態に係る現像装置においては、対向領域510eに対応する上シール付勢部材524の領域524c内のどの位置においても、上シール付勢部材524の短手方向の幅が、前記長手方向端部524aにおける上シール付勢部材524の短手方向の幅w2よりも小さくなっているから、トナー劣化による画質の劣化を確実に防止することができる。さらに、本実施の形態に係る現像装置においては、トナー担持可能領域510dに対応する上シール付勢部材524の領域524d内のどの位置においても、上シール付勢部材524の短手方向の幅が、前記長手方向端部524aにおける上シール付勢部材524の短手方向の幅w2よりも小さくなっているから、トナーの劣化を確実に防止することができる。===その他の実施の形態===以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る現像装置等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。上記実施の形態においては、画像形成装置として中間転写型のフルカラーレーザビームプリンタを例にとって説明したが、本発明は、中間転写型以外のフルカラーレーザビームプリンタ、モノクロレーザビームプリンタ、複写機、ファクシミリなど、各種の画像形成装置に適用可能である。また、感光体についても、円筒状の導電性基材の外周面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ローラに限られず、ベルト状の導電性基材の表面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ベルトであってもよい。また、上記実施の形態においては、シール部材として、その長手方向が現像ローラ510の軸方向に沿うように設けられている上シール部材520を例にとって説明したが、これに限定されるものではない。本発明は、現像ローラ510に当接してトナーTの漏れを防止し、ホルダー526に支持されるシール部材であれは、どのようなものにも適用可能である。また、上記実施の形態においては、シール部材として、現像ローラ510に残留しているトナーTのハウジング540内への移動を許容し、かつ、前記ハウジング540内のトナーTの該ハウジング540外への移動を規制する機能を有する上シール部材520を例にとって説明したが、これに限定されるものではなく、シール部材は必ずしも上記2つの機能を有していなくてもよい。また、上記実施の形態において、ホルダー526は、現像ローラ510の軸方向に沿った上シール支持部527と、前記軸方向において上シール支持部527の外側に設けられ、前記軸方向と交差した、現像ローラ支持部529と、を有し、上シール部材520は、その短手方向端部520aにて、上シール支持部527により支持されており、現像ローラ510は、その軸方向端部510cにて、現像ローラ支持部529により支持されていることとしたが、上シール部材520と現像ローラ510の支持方法は、これに限定されるものではない。上記支持方法によれば、上シール部材520及び現像ローラ510が適切に支持されるから、現像ローラ510及び上シール部材520がホルダー526に対し精度良く位置決めされ、延いては、上シール付勢部材524の、現像ローラ510、上シール部材520、及び、ホルダー526との相対位置、が適切に位置決めされることとなる。したがって、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧をより適切に均一化することが可能となる。かかる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。また、上記実施の形態において、上シール付勢部材524は、ホルダー526の上シール支持部527に固定されていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、上シール部材520に固定されていることとしてもよい。上シール付勢部材524が、ホルダー526の上シール支持部527に固定されている場合には、上シール付勢部材524の、現像ローラ510、上シール部材520、及び、ホルダー526との相対位置、がより適切に位置決めされる。したがって、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧をより適切に均一化することが可能となる。かかる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。また、上記実施の形態において、上シール付勢部材524は、その長手方向が現像ローラ510の軸方向に沿うように設けられていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図13に示すように、その長手方向が現像ローラ510の軸方向に沿わない上シール付勢部材524が、複数設けられていることとしてもよい。ただし、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧をより適切に均一化することが可能となる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。なお、図13は、ホルダー526に固定された上シール付勢部材524を示す斜視図である。また、上記実施の形態において、上シール付勢部材524は、弾性を有し、上シール部材520の反対面520cと、ホルダー526との間に、圧縮した状態で設けられていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、上シール付勢部材524は、弾性を有さず、上シール部材520の反対面520cと、ホルダー526との間に、圧縮していない状態で設けられていることとしてもよい。ただし、上シール部材520を現像ローラ510側へより適切に付勢することが可能となる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。また、上記実施の形態において、ホルダー526は金属製であり、ハウジング540は樹脂製であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ホルダー526が樹脂製でハウジング540が金属製であってもよい。樹脂製の部材には、金属製の部材に比べて、熱による変形や加わる圧力による変形が発生しやすい。したがって、上シール部材520と樹脂製のハウジング540との間ではなく、上シール部材520と金属製のホルダー526との間に設けられている上シール付勢部材524は、熱や圧力による部材の変形の影響を受けにくくなるため、上シール部材520の現像ローラ510への当接圧がより適切に均一化される。この点で、上記実施の形態の方がより望ましい。また、上記実施の形態において、ホルダー526は、ハウジングシール546を介して、ハウジング540に取付けられていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ハウジングシール546を介さずに、ハウジング540に取付けられていることとしてもよい。ただし、ホルダー526とハウジング540との間からのトナーTの漏れを適切に防止することができる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。===画像形成システム等の構成===次に、本発明に係る実施の形態の一例である画像形成システムの実施形態について、図面を参照しながら説明する。図14は、画像形成システムの外観構成を示した説明図である。画像形成システム700は、コンピュータ702と、表示装置704と、プリンタ706と、入力装置708と、読取装置710とを備えている。コンピュータ702は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置704は、CRTCathodeRayTube:陰極線管やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ706は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置708は、本実施形態ではキーボード708Aとマウス708Bが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置710は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置710AとCD-ROMドライブ装置710Bが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばMOMagnetoOpticalディスクドライブ装置やDVDDigitalVersatileDisk等の他のものであっても良い。図15は、図14に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。コンピュータ702が収納された筐体内にRAM等の内部メモリ802と、ハードディスクドライブユニット804等の外部メモリがさらに設けられている。なお、以上の説明においては、プリンタ706が、コンピュータ702、表示装置704、入力装置708、及び、読取装置710と接続されて画像形成システムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、画像形成システムが、コンピュータ702とプリンタ706から構成されても良く、画像形成システムが表示装置704、入力装置708及び読取装置710のいずれかを備えていなくても良い。また、例えば、プリンタ706が、コンピュータ702、表示装置704、入力装置708、及び、読取装置710のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ706が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。このようにして実現された画像形成システムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。"