内燃機関から排出される排ガスが通過する排ガス流路を形成する排気管内に配置される排ガス浄化装置であって、非貴金属遷移元素を含有する触媒成分をハニカム構造体に担持してなる触媒担持体と、該触媒担持体の上記触媒成分から蒸散した上記非貴金属遷移元素を含む蒸散成分を吸着する多孔質体とを有し、上記排気管において、上記多孔質体は上記触媒担持体よりも排ガス流路の下流側に配置されていることを特徴とする排ガス浄化装置。請求項1に記載の排ガス浄化装置において、上記多孔質体は、ゼオライト、メソポーラスシリカ、及びシリカゲルから選ばれる少なくとも1種の吸着剤をハニカム構造体に担持してなることを特徴とする排ガス浄化装置。請求項2に記載の排ガス浄化装置において、上記吸着剤は、A型ゼオライト、L型ゼオライト、β型ゼオライト、Y型ゼオライト、MFI、モルデナイト、フェリエライト、及びソーダライトから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする排ガス浄化装置。請求項1~3のいずれか一項に記載の排ガス浄化装置において、上記触媒成分は、Cu、Co、Ni、及びMnから選ばれる少なくとも1種を含有することを特徴とする排ガス浄化装置。しかしながら、触媒担持体81、82に担持する排ガス浄化触媒として、例えばCu等の非貴金属遷移元素を含有するものを用いると、触媒担持体81、82からCuやCuO等の遷移金属やその酸化物が蒸散成分となって排ガスG中に蒸散するおそれがある図4参照。そして、蒸散成分を含んだ排ガスGは、マフラー78を介してテールパイプ79からそのまま大気中へ放出されるおそれがある。遷移金属やその酸化物には有害なものがあるため、これらを含む蒸散成分についても、その放出を防止する必要がある。非貴金属遷移元素を含有する排ガス浄化触媒の実用化のためにも蒸散成分の放出防止策が要求されている。本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、非貴金属遷移元素を排ガス浄化触媒の成分としながらも、非貴金属遷移元素を含む蒸散成分の大気中への放出を防止することができる排ガス浄化装置を提供しようとするものである。本発明は、内燃機関から排出される排ガスが通過する排ガス流路を形成する排気管内に配置される排ガス浄化装置であって、非貴金属遷移元素を含有する触媒成分をハニカム構造体に担持してなる触媒担持体と、該触媒担持体の上記触媒成分から蒸散した上記非金属遷移元素を含む蒸散成分を吸着する多孔質体とを有し、上記排気管において、上記多孔質体は上記触媒担持体よりも排ガス流路の下流側に配置されていることを特徴とする排ガス浄化装置にある請求項1。本発明の排ガス浄化装置は、非貴金属遷移元素を含有する触媒成分をハニカム構造体に担持してなる触媒担持体を備える。そのため、上記触媒担持体において、上記触媒成分によって排ガス中に含まれるHC、CO、及びNOx等を浄化することができる。非貴金属遷移元素を含有する上記触媒成分が担持された上記触媒担持体においては、上記触媒成分から非貴金属遷移元素を含む蒸散成分が蒸散し易い。そのため、上記触媒担持体を通過した排ガスには、非遷移金属元素を含む蒸散成分が含まれる。本発明の排ガス浄化装置においては、上記蒸散成分を吸着する上記多孔質体が上記触媒担持体よりも排ガス流路の下流側に配置されているため、上記蒸散成分が蒸散しても、上記多孔質体によって上記蒸散成分を吸着することができる。それ故、上記排ガス浄化装置においては、非貴金属遷移元素を含む蒸散成分が大気中へ放出してしまうことを防止することができる。次に、本発明の好ましい実施形態について説明する。上記排ガス浄化装置は、上記触媒担持体と上記多孔質体とを含有する。上記触媒担持体は、非貴金属遷移元素を含有する触媒成分をハニカム構造体に担持してなる。上記触媒成分は、非貴金属遷移元素を含有する排ガス浄化用の触媒であって、遷移金属、遷移金属の合金、遷移金属元素を含む酸化物であってもよい。上記触媒成分としては、排ガス中に含まれるHC、CO、及びNOx等を酸化して浄化できる酸化触媒を用いることができる。非貴金属遷移元素としては、例えばCu、Co、Fe、W、Nb、Mo、Ni、Mn、及びCr等から選ばれる1種以上がある。好ましくは、上記触媒成分は、Cu、Co、Ni、及びMnから選ばれる少なくとも1種を含有することがよい請求項4。この場合には、上記触媒担持体が優れた排ガス浄化性能を示すことができると共に、Cu、Co、Ni、又はMnを含有する蒸散成分を上記多孔質体にて吸着することができる。また、融点の低いCuを含有する触媒成分からは、Cu及び/又はCuOの蒸散が特に起こりやすい。そのため、Cuを含有する触媒成分を用いた場合には、上記排ガス流路の下流側に上記多孔質体を配置する上述の意義がより一層顕著になる。上記遷移金属元素を含有する触媒成分としては、遷移金属、遷移金属の合金、遷移金属の酸化物、遷移金属酸化物の固溶体、遷移金属と他の金属との複合酸化物等がある。ハニカム構造体としては、例えばコージェライトセラミックス等からなり、多角形格子状に配された多孔質のセル壁と、該セル壁に囲まれた多角形状の多数のセルを有するものを用いることができる。上記多孔質体は、触媒担持体の上記触媒成分から蒸散した上記遷移金属元素を含む蒸散成分を吸着する。上記多孔質体としては、蒸散成分を吸着する多孔質体を用いることができる。また、上記多孔質体は、ゼオライト、メソポーラスシリカ、及びシリカゲルから選ばれる少なくとも1種の吸着剤をハニカム構造体に担持してなることが好ましい請求項2。この場合には、上記多孔質体における上記蒸散成分の吸着性を向上させることができる。また、圧損の増大を防止することができる。ハニカム構造体としては、上述の触媒担持体と同様に、例えばコージェライトセラミックス等からなり、多角形格子状に配された多孔質のセル壁と、該セル壁に囲まれた多角形状の多数のセルを有するものを用いることができる。ゼオライトとしては、例えば細孔径2~15Åのものを採用することができる。また、メソポーラスシリカとしては、例えば細孔径10~150Åのものを採用することができる。これらの細孔径がそれぞれ上述の下限を下回る場合には、細孔容積が小さくなり過ぎて吸着量が少なくなるおそれがある。また、上述の上限を超える場合には、上記蒸散成分に対する吸着性能を十分に向上させることが困難になるおそれがある。また、上記吸着剤は、A型ゼオライト、L型ゼオライト、β型ゼオライト、Y型ゼオライト、MFI、モルデナイト、フェリエライト、及びソーダライトから選ばれる少なくとも1種であることが好ましい請求項3。この場合には、上記多孔質体における上記蒸散成分の吸着性をより一層向上させることができる。実施例1次に、本発明の排ガス浄化装置の実施例につき、図1~図3を用いて説明する。図1に示すごとく、本例の排ガス浄化装置1は、内燃機関6から排出される排ガスGが通過する排ガス流路62を形成する排気管61内に配置される。排ガス浄化装置1は、非貴金属遷移元素を含有する触媒成分をハニカム構造体に担持してなる触媒担持体2、3と、該触媒担持体2、3の触媒成分から蒸散した非貴金属遷移元素を含む蒸散成分を吸着する多孔質体4とを有する。排気管61において、多孔質体4は触媒担持体2、3よりも排ガス流路62の下流側に配置されている。以下、本例の排ガス浄化装置1について詳細に説明する。図1に示すごとく、本例の排ガス浄化装置1においては、排気管61内に触媒担持体2、3を2つ備えている。これら二つの触媒担持体をそれぞれ第1触媒担持体2、及び第2触媒担持体3とすると、第1触媒担持体2は、第2触媒担持体3よりも排気管内の上流側、即ち内燃機関6に近い側に配置されている。図1、図2a及びbに示すごとく、第1触媒担持体2及び第2触媒担持体3は、いずれもコージェライトセラミックスからなる円筒形状直径φ103mm×長さL105mmのハニカム構造体20、30に、触媒成分25、35としての酸化銅を担持してなる。本例において、触媒成分25、35は、アルミナからなるバインダーと共にハニカム構造体20、30に担持されている。また、ハニカム構造体20、30は、六角形格子状に配された多孔質のセル壁21、31と、このセル壁21、31に囲まれた六角形状の多数のセル22、32を有する。ハニカム構造体20、30は、いずれも1平方インチあたりに600個のセル22、32を有し、セル壁21、31の厚みは3.5milmilは1/1000インチである。第1触媒担持体2及び第2触媒担持体3において、触媒成分25、35は、ハニカム構造体20、30の少なくともセル壁21、31に担持されている。また、図3に示すごとく、多孔質体4は、コージェライトセラミックスからなる円筒形状直径φ103mm×長さL105mmのハニカム構造体40に、吸着剤45としてのゼオライトβ型ゼオライトを担持してなる。本例において、吸着剤45は、シリカからなるバインダーと共にハニカム構造体40に担持されている。ハニカム構造体40は、上記触媒担持2、3のハニカム構造体20、30と同形状のものであり、六角形格子状に配された多孔質のセル壁41と、このセル壁41に囲まれた六角形状の多数のセル42を有する。ハニカム構造体40は、一平方インチあたりに400個のセル42を有し、セル壁41の厚みは4milmilは1/1000インチである。多孔質体4において、吸着剤45は、ハニカム構造体40の少なくともセル壁41に担持されている。また、図1に示すごとく、本例の排ガス浄化装置1においては、多孔質体4による非貴金属遷移元素Cuを含む蒸散成分の吸着性能を評価するために、排ガス流路62における多孔質体4の下流側に、さらに破過検知用の非貴金属遷移元素トラップ5を設けてある。非貴金属遷移元素トラップ5は、図3に示すごとく、寸法を除いて多孔質体4と同様の構成を有している。即ち、非貴金属遷移元素トラップ5は、コージェライトセラミックスからなる円筒形状直径φ103mm×長さL50mmのハニカム構造体50に、多孔質体4と同様の吸着剤55を担持してなる。非貴金属遷移元素トラップ5におけるハニカム構造体50は、上述の多孔質体4のハニカム構造体40と同様に、六角形格子状に配された多孔質のセル壁51と、このセル壁51に囲まれた六角形状の多数のセル52を有する。ハニカム構造体50は、一平方インチあたりに400個のセル52を有し、セル壁51の厚みは4milmilは1/1000インチである。非貴金属遷移元素トラップ5において、吸着剤55は、ハニカム構造体50の少なくともセル壁51に担持されている。図1に示すごとく、排ガス浄化装置1においては、第1触媒担持体2、第2触媒担持体3、多孔質体4、及び破過検知用の非貴金属遷移元素トラップ5は、それぞれこの順序で排ガス流路62における上流側から下流側に配置されている。したがって、内燃機関6から排出される排ガスGは、第1触媒担持体2、第2触媒担持体3、多孔質体4、及び破過検知用の非貴金属遷移元素トラップ5を、それぞれこの順序で通過し、マフラー68を通ってテールパイプ69から排出される。次に、本例の排ガス浄化装置1の製造方法について説明する。まず、第1触媒担持体2及び第2触媒担持体3をそれぞれ次のようにして作製する図2参照。第1触媒担持体2の作製にあたっては、触媒成分21である酸化銅を水に分散させ、さらにバインダーとしてのアルミナゾルを添加して分散させる。これにより、触媒スラリーを得る。次いで、触媒スラリー中に、ハニカム構造体直径φ103mm×長さL105mm、セル壁の厚み:3.5mil、セル数:600個/平方インチ20を浸漬し、引き上げる。そして、ハニカム構造体20に塗布された触媒スラリーを乾燥させ、加熱する。これにより、第1触媒担持体2を得る。なお、本例においては、触媒成分として、酸化銅を用いたが、排ガス浄化能、即ちHC、CO、及びNOxに対する浄化能が確認された非貴金属遷移元素を含有する触媒であれば、適用可能である。また、本例の第2触媒担持体3の作製にあたっては、上述の第1触媒担持体2と同様の操作を行って第2触媒担持体3を構築することができる。次に、多孔質体4及び非貴金属遷移元素トラップ5をそれぞれ次のようにして作製する図3参照。多孔質体4の作製にあたっては、まず、吸着剤45としてのゼオライト東ソー株製のBeta型ゼオライトHSZ980HOA、細孔径約9Å200gを秤量し、純水1000mlに添加して30分間撹拌する。次いで、φ20mmのジルコニアボールとジルコニア製のポットミルを用いて3時間ミリングし、ゼオライトスラリーを得る。このゼオライトスラリーに、バインダー日産化学工業株製のスノーテックスO、粒径10~20nm、固形比20100gを添加し、1時間撹拌する。次いで、スラリー中に、ハニカム構造体直径φ103mm×長さL105mm、セル壁の厚み:4mil、セル数:400個/平方インチ40を浸漬し、引き上げる。これにより、ハニカム構造体40に、吸着剤とバインダーとを110gうちバインダーが10g担持させる。そして、ハニカム構造体40に塗布されたスラリーを乾燥させ、温度600°Cで2時間大気雰囲気にて焼成する。これにより、多孔質体4を得る。また、本例の非貴金属遷移元素トラップ5の作製にあたっては、ハニカム構造体として、直径φ103mm×長さL50mmのものを用いる点を除いては、上述の多孔質体4と同様の操作を行って非貴金属遷移元素トラップ5を構築することができる。次に、図1に示すごとく、内燃機関6の排ガス管61内に、排ガス流路62の上流側から順に、第1触媒担持体2、第2触媒担持体3、多孔質体4、及び破過検知用の非貴金属遷移元素トラップ5をそれぞれ配置する。これにより、本例の排ガス浄化装置1を構築することができる。次に、本例の排ガス浄化装置の作用効果について説明する。図1及び図2に示すごとく、本例の排ガス浄化装置1は、非貴金属遷移元素を含有する触媒成分25、35をハニカム構造体20、30に担持してなる触媒担持体2、3を備える。そのため、触媒担持体2、3において、触媒成分25、35によって排ガスG中に含まれるHC、CO、及びNOx等を浄化することができる。非貴金属遷移元素を含有する触媒成分25、35が担持された触媒担持体2、3においては、触媒成分25、35から非貴金属遷移元素を含む蒸散成分が蒸散し易い。そのため、触媒担持体2、3を通過した排ガスGには、非遷移金属元素を含む蒸散成分が含まれる。本例の排ガス浄化装置1においては、蒸散成分を吸着する多孔質体4が触媒担持体2、3よりも排ガス流路62の下流側に配置されている。そのため、排ガスG中に蒸散成分が蒸散しても、多孔質体4によって蒸散成分を吸着することができる。それ故、本例の排ガス浄化装置1においては、非貴金属遷移元素を含む蒸散成分が大気中へ放出してしまうことを防止することができる。実際に、本例の排ガス浄化装置1においては、多孔質体4及びそのさらに下流に配置した非貴金属遷移元素トラップ5について、ICP分析により蒸散成分の検出を行った。具体的には、まず、図1に示す本例の排ガス浄化装置1について、実車15万マイル相当の耐久試験を実施した。次いで、多孔質体4及び非貴金属遷移元素トラップ5を取り出して、これらをそれぞれ粉砕した。各粉砕物をそれぞれ容量5Lのアルミナ製ポットミルに入れ密閉し、60rpmで1時間撹拌した。次いで、各粉砕物をポットミルから取り出し、0.05gずつ秤量した。そして、秤量分を酸に溶解させ、純水50mlに希釈した。その後、株島津製作所製のICP分析装置ICPS-7510を用いてICP分析を行った。その結果、多孔質体4の粉砕物からはCuが検出され、多孔質体4には約3gのCuが吸着していた。一方、非貴金属遷移元素トラップ5の粉砕物からはCuは検出されなかった。したがって、本例の排ガス浄化装置1においては、非貴金属遷移元素Cuを触媒成分としながらも、非貴金属遷移元素を含む蒸散成分の大気中への放出を防止できることがわかる。本例においては、非貴金属遷移元素として、特に融点が低く、蒸散が起こりやすいCuを含む触媒成分を用いているが、この場合にも多孔質体4によりCuを含む蒸散成分を十分に吸着できることがわかる。実施例2次に、本例においては、第1触媒担持体及び第2触媒担持体に担持させる触媒成分として、実施例1の酸化銅に代えて、それぞれ酸化コバルト、酸化ニッケル、及び酸化マンガンを用いて、第1触媒担持体及び第2触媒担持体を構築し、これらの触媒担持体を用いて排ガス浄化装置をそれぞれ構築した。これらの排ガス浄化装置については、触媒成分を変更した点を除いては、実施例1の排ガス浄化装置と同様にして作製することができる。本例の排ガス浄化装置についても、実施例1と同様に、ICP分析により、多孔質体及び非貴金属遷移元素トラップに吸着する蒸散成分の検出を行った。その結果、酸化コバルトを担持した触媒担持体を用いた触媒浄化装置においては、多孔質体から約0.3gのCoが検出されたが、非貴金属遷移元素トラップからはCoは検出されなかった。また、酸化ニッケルを担持した触媒担持体を用いた触媒浄化装置においては、多孔質体から約0.2gのNiが検出されたが、非貴金属遷移元素トラップからはNiは検出されなかった。また、酸化マンガンを担持した触媒担持体を用いた触媒浄化装置においては、多孔質体から約0.9gのMnが検出されたが、非貴金属遷移元素トラップからはMnは検出されなかった。このように、排ガス中に蒸散するおそれのある様々な非貴金属遷移元素を触媒成分として用いても、本例のように下流側に多孔質体を配置することにより、非貴金属遷移元素を含む蒸散成分を吸着し、蒸散成分の大気中への放出を防止できることがわかる。