"少なくとも水不溶性物質を表面に被覆された板状顔料を含有することを特徴とする筆記具用水性インク組成物。さらに、少なくともアクリル酸エステルを分子内に含む樹脂を含有することを特徴とする請求項1記載の筆記具用水性インク組成物。さらに、結晶セルロースを含有することを特徴とする請求項1又は2記載の筆記具用水性インク組成物。上記板状顔料が、パール顔料、アルミニウム粉顔料、金属または金属酸化物コーティングガラスフレーク、及びアルミコーティングポリエステルフィルムの1種以上から選択される顔料であることを特徴とする請求項1~3の何れか一つに記載の筆記具用水性インク組成物。上記水不溶性物質は、高分子であるセルロース、ヘミセルロース、リグニン、キチン、キトサン、ラテックスやシリカ、アルミナ、シリコーンから選ばれる請求項1~4の何れか一つに記載の筆記具用水性インク組成物。ずり速度38.4s-1のときの粘度が4~65mPas、ずり速度384s-1のときの粘度が4~24mPasの範囲にある請求項1~5の何れか一つに記載の筆記具用水性インク組成物。少なくとも水不溶性物質を表面に被覆された板状顔料を3~15質量と、水を配合し、該板状顔料を分散してなることを特徴とする筆記具用水性インク組成物の製造方法。アクリル酸エステルを分子内に含有する樹脂及び/又は結晶セルロースを添加し、筆記具用水性インク組成物を、ずり速度38.4s-1のときの粘度を4~65mPas、ずり速度384s-1のときの粘度を4~24mPasの範囲とする請求項7に記載の筆記具用水性インク組成物の製造方法。本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、筆記具用水性インク組成物として、板状顔料を含有した際の経時的なハードケーキ形成、これによる再分散性の悪化を解決し、優れた再分散性、終筆性、筆記性能に優れた筆記具用水性インク組成物を提供することを目的とする。本発明者らは、上記従来の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、結晶セルロースのような水不溶性の多糖類結晶物を配合し、板状粒子の密着を阻害しようと試みたが、上記セルロースが板状粒子間をすり抜けて密着を阻害するに至らなかった。このようなさまざまな検討を行った結果、顔料同士の密着を阻害できる立体障害となりうる水不溶性物質を板状顔料の粒子表面に再結晶させることで粒子同士の密着を抑制し、再分散性等を良好にすることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、次の1~8に存する。1少なくとも水不溶性物質を表面に被覆された板状顔料と、水を含有することを特徴とする筆記具用水性インク組成物。2さらに、少なくともアクリル酸エステルを分子内に含む樹脂を含有することを特徴とする上記1記載の筆記具用水性インク組成物。3さらに、結晶セルロースを含有することを特徴とする上記1又は2記載の筆記具用水性インク組成物。4上記板状顔料が、パール顔料、アルミニウム粉顔料、金属または金属酸化物コーティングガラスフレーク、及びアルミコーティングポリエステルフィルムの1種以上から選択される顔料であることを特徴とする上記1~3の何れか一つに記載の筆記具用水性インク組成物。5上記水不溶性物質は、高分子であるセルロース、ヘミセルロース、リグニン、キチン、キトサン、ラテックスやシリカ、アルミナ、シリコーンから選ばれる上記1~4の何れか一つに記載の筆記具用水性インク組成物。6ずり速度38.4s-1のときの粘度が4~65mPas、ずり速度384s-1のときの粘度が4~24mPasの範囲にある上記1~5の何れか一つに記載の筆記具用水性インク組成物。7少なくとも水不溶性物質を表面に被覆された板状顔料を3~15質量と、水を配合し、該板状顔料を分散してなることを特徴とする筆記具用水性インク組成物の製造方法。8アクリル酸エステルを分子内に含有する樹脂及び/又は結晶セルロースを添加し、水性美爪料組成物を、ずり速度38.4s-1のときの粘度を4~65mPas、ずり速度384s-1のときの粘度を4~24mPasの範囲とする上記7に記載の筆記具用水性インク組成物の製造方法。本発明によれば、経時沈降安定性に優れ、板状顔料が沈降してもハードケイクを生じ難く、攪拌することで容易に再分散可能であり、筆記性能に優れる筆記具用水性インク組成物及びその製造方法が提供される。以下に、本発明の実施の形態を詳しく説明する。本発明の筆記具用水性インク組成物は、水不溶性物質で表面を被覆された板状顔料と、水を含有することを特徴とするものである。本発明で用いる少なくとも水不溶性物質を表面に被覆された板状顔料とは、パール顔料、アルミニウム粉顔料、金属または金属酸化物コーティングガラスフレーク、及びアルミコーティングポリエステルフィルムなどの板状顔料に、少なくとも水不溶性物質を上記板状顔料の表面に被覆したものである。本発明において、板状顔料とは、平均直径に対応する平均長さの大きさと平均厚さの大きさとの比アスペクト比が、通常的には5~200のものを意味するものである。本発明における水不溶性物質としては、高分子であるセルロース、ヘミセルロース、リグニン、キチン、キトサン、ラテックスやシリカ、アルミナ、シリコーンから選ばれる少なくとも1種が挙げられる。この水不溶性物資を上記板状顔料の表面に被覆する方法等としては、例えば、1水不溶性物質と板状顔料を混合した水スラリー状物をスプレードライヤーにて噴霧乾燥させ、板状顔料表面に水不溶性物質を接着させる方法以下、製法1という、2酸性、あるいは塩基性水溶液に可溶な物質をpH調整して水に溶かし、酸あるいは塩基で不溶化の方向にpHを傾け、板状顔料表面に水不溶性物質を析出させる方法以下、製法2というにより行うことができる。この水不溶性物質の表面被覆量は、少なすぎるとハードケーキ抑制による再分散性の効果が得られず、一方、多すぎるとパール感が減少するだけでなく、パール表面が点接触にならず面接触になり再分散性の効果が得られなくなる。そのため、水不溶性物質の表面被覆量は、板状顔料の表面被覆率表面処理時の質量から算出として、0.1~10とし、好ましくは、0.5~8、更に好ましくは、1~7の範囲とすることが望ましい。本発明で用いる上記で得られる水不溶性物質で被覆された板状顔料は、電子顕微鏡×35000倍で観察した表面に当該水不溶性物質の再結晶物を確認することができる。なお、本発明における水不溶性物質を表面に被覆した板状顔料と、未被覆の板状顔料の区別の方法として、未被覆の板状顔料を配合した系では再分散性が得られないが、水不溶性物質を板状粒子の表面被覆に使用した系では良好な再分散性を得られることが確認できる。本発明において、上記水不溶性物質に被覆された板状顔料の含有量は、組成物全量に対して、製品使用時に十分な光輝性と隠蔽力を得るため、1~20質量以下、単にというを含有することが好ましく、更に好ましくは、3~15とすることが望ましい。この被覆処理した板状顔料の含有量が3未満であると、光輝性と隠ぺい力に乏しくなり、一方、20を越えると、塗布具ペン芯内に板状顔料がつまり、筆記不良になりやすくなり、好ましくない。なお、未表面処理の板状顔料ではハードケーキ化が促進するものとなる。本発明の筆記具用水性インク組成物では、固着性と分散安定性の点から、更に、少なくともアクリル酸エステルを分子内に含む樹脂を含有することが好ましい。このアクリルエステルを分子内に含む樹脂としては、エマルションタイプのジョンクリル790BASF社製、プライマルAC2235ロームアンドハースジャパン株式会社製、ビニゾール1020大同化成工業株式会社製、アルカリ可溶樹脂のジョンクリル62JBASF社製、ジュリマーAT-210日本純薬株式会社製などを挙げることができる。好ましくは、組成中に酸基があり中和によって水に溶解できるものが良い。特に好ましいものは、アクリル酸アルキルの共重合体が望ましい。なお、中和には、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノール、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、L-アルギニン、アンモニア水、水酸化ナトリウム等を用いることができ、特に好ましいものは、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールである。市販品では、アクリル酸アルキル共重合体であるAMPHOMERHC日本エヌエスシー社製、アクリル酸アルキル共重合体であるLuvimer100PBASF社製、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョンであるヨドゾールGH800Fアクゾノーベル社製、スチレンアルキル樹脂エマルジョンであるジョンクリル450BASF社製などを挙げることができる。これらの樹脂の含有量は、固着性と分散安定性の点から、組成物全量に対して、固形分換算で、2~10を含有することが好ましく、更に好ましくは、3.5~8.5とすることが望ましい。本発明の筆記具用水性インク組成物では、顔料の沈降抑制の点から、更に、結晶セルロースを含有することが好ましい。用いる結晶セルロースは、増粘剤として機能するだけでなく、顔料の固い沈降を防止する沈降抑制剤として機能するものであり、具体的には、セルロースを酸加水分解又はアルカリ酸化分解して得られる実質的に一定の重合度を有するセルロース結晶子集合物であり、従来の増粘多糖類等の水溶液と異なり、セルロース結晶体が水中で分散粒子となる特性を有するものである。用いることができる結晶セルロースとしては、例えば、一次粒子の微細なセルロース結晶体の表面を水溶性高分子等を用いてコーティング処理したコロイダルグルードからなるものが挙げられ、具体例としては、セオラスRC-591、RC-N81、RC-591NF、CL-611、セオラスクリーム以上、旭化成株製などが挙げられる。これらの結晶セルロースの含有量は、塗布具に使用可能な粘度範囲の点から、組成物全量に対して、0.5~3.5を含有することが好ましく、更に好ましくは、1.2~2.0とすることが望ましい。本発明の筆記具用水性インク組成物には、上記各成分の他、残部は溶媒となる水精製水、イオン交換水、蒸留水、純水等で調製される。更に、本発明の筆記具用水性インク組成物には、保湿剤、防菌剤、また、無機顔料や有機顔料、染料、界面活性剤、水溶性有機溶剤などを分散系に支障をもたらさず、本発明の効果を損なわない範囲で適宜含有せしめることができる。用いることができる保湿剤としては、例えば、1,3-ブチレングリコール、1,4-ブチレングリコール、ペンチレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン等の水に可溶なグリコール類が挙げられる。これらの保湿剤の含有量は、組成物全量に対して、好ましくは、1~30、更に好ましくは、5~20の範囲で使用される。用いることができる防菌剤としては、パラベン類、デヒドロ酢酸ナトリウム、フェノキシエタノールなどが挙げられる。なお、本発明の防菌剤には防腐剤を含むものであり、防腐剤であるパラベン類としては、パラオキシ安息香酸メチル、パラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸ブチル、パラオキシ安息香酸イソプロピル等を適宜量用いることができる。本発明において、更に鮮やかな発色を得るために、上記被覆処理板状顔料の他に、有機顔料、ALレーキ顔料、染料を配合せしめて、鮮やかな色調とすることができる。上記被覆処理をしていない板状顔料の場合、ALレーキ顔料、特に、染料の配合でハードケーキが悪化するが、上記水不溶性物質で表面処理した板状顔料であれば染料でもハードケーキは発生することがなく、また、ALレーキ顔料が上記被覆処理をしていない板状顔料配合時にハートケーキを悪化させる原因に、レーキした染料がALからはずれてブリード染料化することが挙げられる。本発明において、インク組成物のpHの調整は、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノール、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、L-アルギニン、アンモニア水、水酸化ナトリウム等のpH調整剤を用いることができ、特に好ましいものは、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールによりpH調整することが望ましい。また、本発明における筆記具用水性インク組成物の粘度は、高すぎると直液式のペンから吐出せず、低すぎるとペンとして使用するため描線が太くなる。そのため、粘度は、25°Cにおいて、ずり速度38.4s-1のときの粘度が4~65mPas、ずり速度384s-1のときの粘度が4~24mPasの範囲とすることが望ましい。上記所定のずり速度において、上記各粘度範囲内とすることにより、繊維を樹脂等で固めた、または、繊維同士を融着した、いわゆるペン芯で、本発明の筆記具用水性インク組成物の流出が可能となり、マーカのような塗布が更に容易となり、細いブラシで塗布といった、力加減で、塗布面積の変動が少なく、ラインが描きやすく、塗りやすいものとなる。また、上記粘度範囲の調整は、上記被覆処理板状顔料、水、更に、アクリル酸エステルを分子内に含有する樹脂及び/又は結晶セルロースなどを好適な含有量となるように組み合わせることにより調整することができる。本発明の筆記具用水性インク組成物は、上述した各成分を上記各範囲の含有量等で混合分散機、例えば、ビーズミル、ホモミキサー、ディスパー、アトライター、ボールミル、サンドグラインダー等で混合分散することで調製される。具体的には、上述の少なくとも水不溶性物質を表面に被覆された板状顔料を3~15と、水を配合し、該板状顔料を上記分散機等で、上記好ましい粘度範囲等となるように混合分散することで調製することができる。このように構成される本発明の筆記具用水性インク組成物は、少なくとも、筆記具用水性インク組成物を収容する液体収容空間と、繊維を樹脂等で固めた、または、繊維同士を融着した、いわゆるペン芯タイプのペン先とを備え、毛細管力によって前記液体収容空間から前記ペン先へ液体が輸送される塗布具の前記液体収容空間に収容される筆記具マーキングペンに収容して好適に使用することができる。用いることができる筆記具としては、例えば、図1~図3に示す、上記構成の筆記具用水性インク組成物が内蔵される筆記具が挙げられる。図1は、本発明の筆記具用水性インク組成物を収容する筆記具の一例を示す部分縦面図、図2は、図1の筆記具に用いるペン先の全体側面図、図3は、図2のI-I線に沿うペン先の横断面図である。この筆記具は、図1に示すように、上記構成の筆記具用水性インク組成物を内部に収容する有底筒状の本体10の開口端12の内壁面側12iに弁機構14を設けものであって、前記弁機構14を覆うように本体10の開口端12の外壁面側12oとホルダー16がそれぞれに形成された雄ネジと雌ネジで互いにネジ嵌合となっている。それと共に、前記ホルダー16の内部には、ペン芯18を円筒状の弾性樹脂製多孔体20で外挿して保持し、かつ、ペン芯18が摺動自在に設けられたものである。この場合、ペン芯18の先端部となる筆記部18aを押圧することで塗布体18を移動させ、このペン芯18の移動でペン芯後端部18bにより弁棒24を押圧して弁機構14弁棒24の斜面24bが弁座14aに離脱当接して開閉するを開放し、筆記具用水性インク組成物を筆記部18aに誘導する構造を有している。詳細には、ホルダー16内において、ペン芯18は弁棒24の先端24aに当接させており、図2に示すような、断面放射状の内部溝のインク通路26を軸線方向に連続形成して有するポリアセタール樹脂からなるペン芯18を配している。そして、このペン芯18は、図2に示すように、先端部となる筆記部18aがジェットコーン形状を呈した全体が概略砲弾形状に切削形成されており、さらに、筆記具用水性インク組成物を筆記具本体内のインク通路26に導入する孔28a,28bをペン芯後端部18bとペン芯側面部18cとに形成するものである。ここで、ポリアセタール樹脂からなるペン芯18の構造は、筆記具用水性インク組成物を筆記具本体内インク通路26に導入するひとつのインク導入孔28bは、ペン芯18の後端面から1mm以上離した間隔を持ってペン芯側面部18cに、その側面全周一部でもよいを断面台形形状で取り巻くように形成されている。また、前記ペン芯側面部18cに形成するインク導入孔28bの形状が、インク導入孔28bの先端側面30aは軸線32との後方向きの開き角度αを鈍角とし、後端側面30bは軸線32との前方向きの開き角度βを直角もしくは鋭角としている。また、ポリアセタール樹脂からなるペン芯18の外径寸法が、2mm以上4mm以下である。また、弁棒24は、ホルダー16内で先方にスプリング34により付勢されて、常時にペン芯18に当接してペン芯18を押圧している。また、本体10内には成の筆記具用水性インク組成物インキタンク内に撹拌ボール36を収容している。ペン芯18の製造は、例えば、ポリアセタール樹脂を溶融連続押出成形して、外径3.0mmで内部にインク流通溝のある長尺成形体を得て、その長尺体を500mmの長さに切断した後、さらに所望の長さに切断し、その後、ペン芯先端部、後端部、側面のインク流出孔を研磨形成して所定のペン芯とした図3参照。上記の製造手順で得られたペン芯を、上記構成の筆記具用水性インク組成物を内部に有する有底筒状の本体の開口端の内壁面側に、弁機構を設けて、前記弁機構を覆う様に本体の開口端の外壁面側とホルダーの内壁がネジ嵌合している筆記具本体のホルダーの内部に装着した。そして、塗布体をプッシュして塗布体先端部まで筆記具用水性インク組成物が到達した後に、筆記具を前後に振り、塗布体の抜ける迄の回数を10本測定し、その平均値を計算した。また、対照として、同じ種類のペン本体を用い、側面にインキ導入孔を設けないペン芯に変更した筆記具用のペン先を用い、同様の試験を行った。その結果は、対照が10本の平均値として、10回未満でペン芯が抜けるのに対し、本実施例のペン芯では、全て200回以上になってからペン芯が抜けたので、明らかに有意差のある結果を得た。更に、この筆記具用水性インク組成物を充填した筆記具を用いて筆記したところ、美麗な線及び模様を簡単に描くことができ、また、経時沈降安定性に優れ、板状顔料が沈降してもハードケイクを生じ難く、攪拌することで容易に再分散可能であり、使用性に優れたものとなることが確認できた。このように構成される本発明では、少なくとも水不溶性物質を表面に被覆された板状顔料と、水を含有することにより、経時沈降安定性に優れ、板状顔料が沈降してもハードケイクを生じ難く、攪拌することで容易に再分散可能であり、使用性に優れ、筆記性能に優れた筆記具用水性インク組成物及びその製造方法が得られるものとなる。次に、実施例及び比較例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例等により制限されるものではない。製造例1:MP-20セルロース処理板状顔料MP-20、Merck社製を製法1でセルロース処理。表面被覆率2製造例2:MP-20キトサン処理板状顔料MP-20、Merck社製を製法2でキトサン処理。表面被覆率2製造例3:MP-1005セルロース処理板状顔料MP-1005、Merck社製を製法1でセルロース処理。表面被覆率2実施例1~11及び比較例1~9下記表1に示す配合処方で、ホモミキサーあるいはディスパーで混合分散して、各筆記具用水性インク組成物を調製した。上記で得られた実施例1~11及び比較例1~9の各筆記具用水性インク組成物について、下記方法により、ずり速度38.4s-1、384s-1における25°Cの各粘度、ポンピング性、終筆性、50°Cでのボール動きについて評価した。これらの結果を下記表1及び表2に示す。粘度の測定方法得られた各美爪料組成物について、温度25°Cで、コーンプレート型粘度計TV-30型粘度計のうち、EMD型粘度計、標準コーンプレート、トキメック社製を用いて所定のずり速度における粘度を測定した。ポンピング性の評価方法各筆記具用水性インク組成物を図1に示す塗布具に充填し、1秒間に1回の間隔でポンピングを行い、ポンピング性を下記評価基準で評価した。評価基準:○:1~15回でペン先に上記組成物液が到達△:16~30回でペン先に上記組成物液が到達×:30回以上でペン先に上記組成物液が到達終筆性の評価方法各筆記具用水性インク組成物を図1に示す塗布具に充填し、紙面に筆記し、終筆性を下記評価基準で評価した。評価基準:○:描線がカスレることなく、終筆△:描線がカスレたが、終筆×:描線がカスレ、終筆不能50°Cでのボール動きの評価方法各筆記具用水性インク組成物を図1に示す筆記具に充填し、50°Cで1ケ月静置させる。これを手で振り、撹拌ボールの動きを観察し、下記評価基準で評価した。評価基準:○:1~3回の振りで撹拌ボールが動く。△:4~9回の振りで撹拌ボールが動く。×:撹拌ボールが動くまで10回以上振らなければいけない。上記表1及び2中の1~6は、以下のとおりである。1:セオラスRC-N81、旭化成ケミカルズ社製2:ジョンクリル-450、BASF社製、固形分45質量3:MP-20、Merck社製4:SupersheenMP-1001、Merck社製5:MP-115、Merck社製6:MP-149、Merck社製上記表1及び表2の結果から明らかなように、本発明の実施例1~11は、本発明の範囲外となる比較例1~8に較べ、ポンピング性、終筆性、50°Cでのボール動きに優れ、再攪拌性に優れた筆記具用水性インク組成物であることが判明した。"