"巻回されたコイルと、前記コイルの軸線方向に沿って延び、前記コイルに挿通された筒状の第一筒状部材と、前記第一筒状部材の内側を、前記軸線方向に沿って延びる軸部と、前記第一筒状部材の内側において前記軸部の周囲に設けられ、前記軸部に沿って前記コイルの内側を往復移動可能な永久磁石と、前記軸部に設けられ、前記第一筒状部材内部の気体が前記軸線方向に沿って移動可能な気体移動部とを備えたことを特徴とする振動発電機。前記気体移動部は、前記軸部の内部を前記軸線方向に沿って延びる第一孔部と、前記軸部の側面から前記第一孔部に向かって前記軸部を貫通する複数の孔部であって、前記軸線方向において前記コイルの両端より外側の位置にそれぞれ設けられた第二孔部とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の振動発電機。前記第二孔部は、前記軸部における前記軸線方向の両端部に設けられたことを特徴とする請求項2に記載の振動発電機。前記軸線方向において前記永久磁石に対向してそれぞれ設けられ、前記軸線方向において一方側の前記第二孔部と反対側の第二孔部との間の前記軸部の周囲に設けられた2つの筒状部材であって、前記軸部の外周面と前記第一筒状部材の内周面との間に亘って設けられた第二筒状部材と、前記第二筒状部材における前記軸部と離間した部位を前記軸線方向に沿って貫通する貫通部とを備えたことを特徴とする請求項2又は3に記載の振動発電機。前記気体移動部は、前記軸部を前記軸線方向に沿って延び、前記永久磁石の内側の面から離れる方向に前記軸部が切り欠かれた切欠部を備えていることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の振動発電機。しかしながら、上記従来の装置では、永久磁石が移動する場合の空気抵抗によって、永久磁石の移動速度が遅くなる。このため、発電量が低下するという問題点があった。本発明の目的は、発電量の低下を抑制する振動発電機を提供することである。本発明に係る振動発電機は、巻回されたコイルと、前記コイルの軸線方向に沿って延び、前記コイルに挿通された筒状の第一筒状部材と、前記第一筒状部材の内側を、前記軸線方向に沿って延びる軸部と、前記第一筒状部材の内側において前記軸部の周囲に設けられ、前記軸部に沿って前記コイルの内側を往復移動可能な永久磁石と、前記軸部に設けられ、前記第一筒状部材内部の気体が前記軸線方向に沿って移動可能な気体移動部とを備えている。この場合、永久磁石が第一筒状部材の内側を軸線方向に沿って移動する場合に、永久磁石に押された気体が、気体移動部を通って永久磁石の進行方向とは反対側に移動する。このため、永久磁石に対する気体の抵抗例えば、空気抵抗を低減することができ、永久磁石の速度の低下を抑制することができる。よって、発電量の低下を抑制することができる。前記振動発電機において、前記気体移動部は、前記軸部の内部を前記軸線方向に沿って延びる第一孔部と、前記軸部の側面から前記第一孔部に向かって前記軸部を貫通する複数の孔部であって、前記軸線方向において前記コイルの両端より外側の位置にそれぞれ設けられた第二孔部とを備えてもよい。この場合において、永久磁石が第一筒状部材の内部を軸線方向に沿って移動する場合、永久磁石の進行方向側の気体は、永久磁石に押される。このため、気体は、永久磁石の進行方向側の第二孔部、第一孔部、永久磁石の進行方向の反対側の第二孔部を介して、永久磁石の進行方向の反対側に移動する。このため、永久磁石に対する気体の抵抗を低減することができ、永久磁石の速度の低下を抑制することができる。よって、発電量の低下を抑制することができる。前記振動発電機において、前記第二孔部は、前記軸部における前記軸線方向の両端部に設けられてもよい。この場合、移動する永久磁石に押されて、永久磁石の進行方向の反対側の第二孔部から排出される気体が、永久磁石を進行方向に向けて押す。このため、永久磁石の速度が大きくなる。よって、発電量が増加する。前記振動発電機は、前記軸線方向において前記永久磁石に対向してそれぞれ設けられ、前記軸線方向において一方側の前記第二孔部と反対側の第二孔部との間の前記軸部の周囲に設けられた2つの筒状部材であって、前記軸部の外周面と前記第一筒状部材の内周面との間に亘って設けられた第二筒状部材と、前記第二筒状部材における前記軸部と離間した部位を前記軸線方向に沿って貫通する貫通部とを備えてもよい。この場合、移動する永久磁石に押された気体は、永久磁石の進行方向の貫通部と第二孔部、第一孔部、及び進行方向の反対側の第二孔部と貫通部を介して、永久磁石の進行方向の反対側の空間に移動する。このため、気体の抵抗を低減することができる。よって、永久磁石の速度の低下を抑制することができ、発電量の低下を抑制することができる。また、貫通部は、第二筒状部材における前記軸部と離間した部位に設けられているので、例えば、軸部の側面に軸部と永久磁石との摩擦抵抗を小さくするための潤滑剤が塗布されている場合に、潤滑剤が貫通部を塞ぐことはない。よって、潤滑剤が貫通部を塞いで、移動する永久磁石に対する気体の抵抗が増大することを防止できる。よって、気体の抵抗が増大して永久磁石の速度が小さくなって発電量が低下することを防止できる。前記振動発電機において、前記気体移動部は、前記軸部を前記軸線方向に沿って延び、前記永久磁石の内側の面から離れる方向に前記軸部が切り欠かれた切欠部を備えてもよい。この場合、永久磁石が第一筒状部材の内部を軸線方向に沿って移動する場合に、永久磁石に押された気体が、切欠部を通って永久磁石の進行方向とは反対側に移動する。このため、永久磁石に対する気体の抵抗を低減することができ、永久磁石の速度の低下を抑制することができる。よって、発電量の低下を抑制することができる。以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照して説明する。図1を参照し、振動発電機1について説明する。以下の説明では、図1の紙面上側、下側、左側、右側をそれぞれ、振動発電機1の上側、下側、左側、右側と定義して説明する。図1に示すように、振動発電機1は、軸線O方向上下方向に沿って延びる円筒形の筐体17を備えている。筐体17の軸線O方向の両端は開口している。筐体17の軸線O方向の上端の開口部分には、開口部分を覆う壁部181が設けられ、下端の開口部分には、開口部分を覆う壁部182が設けられている。壁部181,182は、可動子13後述の上下方向の移動を規制する。筐体17及び壁部181,182は、例えば、樹脂アクリル樹脂等の非磁性体材料で形成されている。筐体17と壁部181,182とで囲まれた空間には、軸線O方向に沿って巻回されたコイル21が設けられている。コイル21は、例えば、銅で形成されている。コイル21の内側には、軸線O方向に沿って延び、コイル21に挿通された円筒形の第一筒状部材11が設けられている。つまり、コイル21は、第一筒状部材11の軸線O方向中央部の周囲に巻回されている。第一筒状部材11における軸線O方向の両端は、壁部181,182と接触している。第一筒状部材11の軸線O方向の両端は開口しており、この開口が壁部181,182によって覆われている。第一筒状部材11は、例えば、樹脂アクリル樹脂等の非磁性体材料で形成されている。なお、筐体17及び第一筒状部材11の材料は、非磁性体であれば、銅、アルミニウム、真鍮等の金属であってもよい。また、筐体17は鉄やステンレス等の磁性体材料でも構わない。第一筒状部材11の内側における径方向の中心部には、軸線O方向に沿って延びる軸部30が設けられている。軸部30の両端は、壁部181,182と接触している。軸部30は、可動子13後述の軸線O方向への移動を案内する。軸部30には、第一筒状部材11の内部の気体が軸線O方向に沿って移動可能な気体移動部31が設けられている。本実施形態では一例として、第一筒状部材11の内部の気体は、空気であるとする。気体移動部31は、第一孔部311と、複数の第二孔部312,313とを含む。第一孔部311は、軸部30の内部を軸線O方向に沿って延びる。第一孔部311が設けられることによって、軸部30は円筒形に形成されている。第二孔部312,313は、軸部30の外周側面から第一孔部311に向かって軸部30を貫通する複数の孔部であって、軸線O方向においてコイル21の両端より外側の位置にそれぞれ設けられている。より詳細には、第二孔部312,313は、軸部30における軸線O方向の両端部に設けられている。第二孔部312は、軸部30の上端部の左右に1つずつ、合計2つ設けられている。第二孔部313は、軸部30の下端部の左右に1つずつ、合計2つ設けられている。第一筒状部材11の内部の空気が気体移動部31を移動する態様については、後述する。第一筒状部材11の内側には、1つの円柱状の永久磁石14で構成された可動子13が収納されている。永久磁石14には、径方向の中心を軸線O方向に貫通する孔部141が設けられており、孔部141には、軸部30が挿通されている。つまり、永久磁石14は、第一筒状部材11の内側において軸部30の周囲に設けられている。永久磁石14の外径は、第一筒状部材11の内径と比較して僅かに小さい。永久磁石14は、軸線O方向に磁化されており、永久磁石14の上端部がN極、下端部がS極である。永久磁石14は、軸部30に案内されつつ、第一筒状部材11の内側を軸線O方向に往復移動可能である。なお、永久磁石14の形状は円柱形に限定されないが、第一筒状部材11内と同一の断面形状を有していることが望ましい。振動発電機1の動作について説明する。ユーザは、筐体17が軸線O方向に振動するように、振動発電機1を振動させる。これによって、運動エネルギーが、筐体17に加えられる。可動子13と軸部30との摩擦力などを介して、運動エネルギーが可動子13に伝達される。可動子13は、第一筒状部材11内を軸線O方向に往復移動する。可動子13は、コイル21に覆われた空間を出入りする。コイル21内の空間を通過する際、可動子13の永久磁石14が発する磁束が、コイル21を直交する。これによって、コイル21に誘導電流が発生する。可動子13がコイル21内の空間への出入りを繰り返すことで、コイル21に交流電流が発生する。コイル21に発生した交流電流は、コイル21の両端に接続された配線を介して、図示外の整流部に伝達される。整流部では、交流電流の全波整流が行われ、図示外の蓄電部例えば、コンデンサに蓄電される。蓄電された電流は、図示外の電極を介して外部に出力される。外部に出力された電流は、外部装置の負荷に供給される。外部装置は、供給された電流によって駆動する。以上のように、本実施形態に係る振動発電機1が構成され、発電が行われる。本実施形態では、永久磁石14可動子13が第一筒状部材11の内側を軸線O方向に沿って移動する場合、永久磁石14に押される空気は、気体移動部31を通って、永久磁石14の進行方向とは反対側に移動する。例えば、永久磁石14が軸線O方向の下側に移動する場合、図1に示すように、矢印40の方向に空気が流れる。すなわち、永久磁石14に押された空気は、永久磁石14の進行方向側下側の第二孔部313を介して第一孔部311に移動する。第一孔部311に移動した空気は、軸線O方向上側に移動し、永久磁石14の進行方向の反対側上側の第二孔部312を介して、永久磁石14の進行方向の反対側上側に移動する。また、永久磁石14が軸線O方向の上側に移動する場合には、矢印40の反対方向に空気が流れる。このように、永久磁石14の移動に伴って、空気が移動するので、永久磁石14に対する空気抵抗を低減することができる。このため、永久磁石14の速度の低下を抑制することができる。よって、発電量の低下を抑制することができる。また、第二孔部312,313は、軸部30における軸線O方向の両端部に設けられている。このため、移動する永久磁石14可動子13に押されて、永久磁石14の進行方向の反対側の第二孔部312,313から排出される空気が、永久磁石14を進行方向に向けて押す。例えば、永久磁石14が下方向に移動する場合、上側の第二孔部312から排出される空気が、永久磁石14を下方向に向けて押す。このため、永久磁石14の速度が大きくなる。よって、発電量が増加する。また、本実施形態では、移動する永久磁石14に対する空気抵抗を低減できるので、例えば、永久磁石14の外周面と、第一筒状部材11の内周面との間に隙間を設けることで空気の通り道を確保して、空気抵抗を低減する必要がない。このため、永久磁石14の外周面を第一筒状部材11の内周面に近づけることができる。すなわち、永久磁石14を、第一筒状部材11に巻回されているコイル21に近づけることができる。よって、永久磁石14からコイル21に届く磁束密度が大きくなり、発電効率が向上する。次に、図2を参照して、本発明に係る振動発電機1の第二実施形態について説明する。図2では、前述の実施形態と同様の構成は、同じ符号で示し、詳細な説明は省略する後述する図3~図7も同様である。第二実施形態における振動発電機1では、第二孔部312,313は、軸部30の両端部において、壁部181,182に接触して設けられている。振動発電機1は、軸線O方向において永久磁石14にそれぞれ対向して設けられ、軸線O方向において一方側の第二孔部312と反対側の第二孔部313との間の軸部30の周囲に設けられた第二筒状部材35,36を備えている。より詳細には、第二筒状部材35は、軸線O方向において、第二孔部312の下側に設けられている。第二筒状部材36は、軸線O方向において、第二孔部313の上側に設けられている。第二筒状部材35,36は、軸部30の外周面と第一筒状部材11の内周面との間に亘って設けられている。第二筒状部材35,36は、永久磁石14可動子13の軸線O方向への移動を規制する。第二筒状部材35は、第二筒状部材35における軸部30と離間した部位を軸線O方向に沿って貫通する2つの貫通部351を備えている。同様に、第二筒状部材36は、第二筒状部材36における軸部30と離間した部位を軸線O方向に沿って貫通する2つの貫通部361を備えている。本実施形態では、貫通部351、361は、それぞれ第二筒状部材35,36における外周面と内周面との間の中央部に設けられた孔である。第二筒状部材35と壁部181との間には、支持部材37が設けられている。支持部材37は、第二筒状部材35と壁部181とに接続され、第二筒状部材35を支持する。支持部材37は、円筒形状である。支持部材37の外周面は、第一筒状部材11の内周面に接触している。支持部材37の内周面は、径方向において、貫通部351が設けられている位置より外側に位置している。このため、壁部181、支持部材37、第二筒状部材35、軸部30、及び第二孔部312に囲まれた空間50は、貫通部351と繋がっている。このため、第一筒状部材11の内部の空気は、空間50を介して貫通部351と第二孔部312との間を流れることができる。同様に、第二筒状部材36と壁部182との間には、第二筒状部材36と壁部182とに接続され、第二筒状部材36を支持する支持部材38が設けられている。支持部材38は、支持部材37と同一の形状である。壁部182、支持部材38、第二筒状部材36、軸部30及び第二孔部313に囲まれた空間51は、貫通部361と繋がっている。このため、第一筒状部材11の内部の空気は、空間51を介して貫通部361と第二孔部313との間を流れることができる。また、本実施形態では、軸部30における第二筒状部材35と第二筒状部材36との間の外周面すなわち、永久磁石14の移動範囲における軸部30の外周面に、潤滑剤45が塗布されている。潤滑剤45は、軸部30と永久磁石14との摩擦抵抗を小さくする。このため、永久磁石14の移動速度が大きくなる。よって、発電量が大きくなる。以上のように、本実施形態に係る振動発電機1が構成されている。本実施形態では、例えば、永久磁石14が軸線O方向の下側に移動する場合、図2に示すように、矢印41の方向に空気が流れる。すなわち、永久磁石14に押された空気は、永久磁石14の進行方向側下側の貫通部361及び第二孔部313を介して第一孔部311に移動する。第一孔部311に移動した空気は、軸線O方向上側に移動し、永久磁石14の進行方向の反対側上側の第二孔部312及び貫通部351を介して、永久磁石14の進行方向の反対側上側に移動する。また、永久磁石14が軸線O方向の上側に移動する場合には、矢印41の反対方向に空気が流れる。このように、永久磁石14の移動に伴って、空気が移動するので、永久磁石14に対する空気抵抗を低減することができる。このため、永久磁石14の速度の低下を抑制することができる。よって、発電量の低下を抑制することができる。また、貫通部351,361は、第二筒状部材35,36における軸部30と離間した部位に設けられているので、軸部30の外周面に塗布された潤滑剤45が貫通部351,361を塞ぐことがない。よって、潤滑剤45が貫通部351,361を塞いで、移動する永久磁石14に対する空気抵抗が増大することを防止できる。よって、空気抵抗が増大して永久磁石14の速度が小さくなって発電量が低下することを防止できる。また、第二筒状部材35,36は、軸部30の外周面と第一筒状部材11の内周面との間に亘って設けられている。このため、第二筒状部材35,36によって、永久磁石14の移動範囲における軸部30の外周面に塗布された潤滑剤45が、第二孔部312,313に到達することが防止される。このため、潤滑剤45が、第二孔部312,313を塞ぐことがない。よって、潤滑剤45が第二孔部312,313を塞いで、移動する永久磁石14に対する空気抵抗が増大することを防止できる。よって、空気抵抗が増大して永久磁石14の速度が小さくなって発電量が低下することを防止できる。また、移動する永久磁石14可動子13に押されて、永久磁石14の進行方向反対側の第二孔部312,313、及び貫通部351,361から排出される空気は、永久磁石14を進行方向に向けて押す。このため、永久磁石14の速度が大きくなる。よって、発電量が増加する。次に、図3及び図4を参照して、本発明に係る振動発電機1の第三実施形態について説明する。図3に示すように、本実施形態における軸部30は、第一実施形態とは異なり、第一孔部311及び第二孔部312,313は設けられていない。本実施形態における軸部30は、軸線O方向を延びる円柱状であり、その外周面の一部に軸線O方向に沿って延びる切欠部315を備えている。図4に示すように、切欠部315は、永久磁石14の内周面から離れる方向に軸部30の一部が矩形状に切り欠かれることによって形成されている。この切欠部315が、本実施形態における気体移動部31である。本実施形態において、永久磁石14可動子13が、第一筒状部材11の内側を軸線O方向に沿って移動する場合、永久磁石14によって押された空気が、切欠部315を通って永久磁石14の進行方向とは反対側に移動する。例えば、永久磁石14が下側に移動する場合、空気は、矢印42図3参照の方向に移動する。また、永久磁石14が上側に移動する場合、空気は、矢印42の反対方向に移動する。このため、永久磁石14に対する空気抵抗を低減することができ、永久磁石14の速度の低下を抑制することができる。なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、第三実施形態における切欠部315を、第一、第二実施形態の軸部30に設けてもよい。すなわち、軸部30は、第一孔部311、第二孔部312、313、及び切欠部315をすべて備えていてもよい。また、第三実施形態における気体移動部31である切欠部315図4参照の形状は、限定されない。例えば、図5に示すように、第三実施形態の軸部30の切欠部315の反対側に、切欠部315と同一形状の切欠部316を追加してもよい。また、図6に示すように、切欠部315及び切欠部316の形状を変更し、円弧状に切欠部315,316を設けてもよい。また、図7に示すように、軸部30の外周面の4箇所に、軸部30の中心に向かって永久磁石14の内周面から離れるように切欠部317,318,319,320が形成されてもよい。また、第一実施形態及び第三実施形態では、潤滑剤45が設けられていないが、これに限定されない。例えば、第一実施形態及び第三実施形態の軸部30に潤滑剤45を塗布してもよい。また、筐体17、第一筒状部材11、第二筒状部材35,36等の形状は円筒形に限定されない。例えば、それぞれの部材の形状は、楕円筒形状、四角筒等その他の多角筒形状であってもよい。同様に、軸部30の形状も円筒形や円柱形に限定されない。また、永久磁石14の形状も円筒形や円柱形に限定されない。また、可動子13には、1つの永久磁石14が設けられているが、これに限定されない。例えば、可動子13は、複数の永久磁石を組み合わせて備えていてもよい。また、可動子13に含まれる複数の永久磁石が、それぞれの同極を対向させて並べて配置されていてもよい。この場合、同極が対向しているため、磁束密度が高くなる。よって、コイル21を通過する際の発電量を増加させることができる。また、振動発電機1は、1つのコイル21を備えているが、これに限定されない。例えば、複数のコイルを備えていてもよい。また、第一筒状部材11の内部の気体は空気であるが、これに限定されず、空気以外の気体であってもよい。また、第二孔部312,313は、軸部30の両端部に設けられているが、これに限定されない。例えば、軸線O方向において、コイル21と壁部181との間の中間位置に第二孔部312が設けられてもよい。また、軸線O方向において、コイル21と壁部182との間の中間位置に第二孔部313が設けられてもよい。また、第二筒状部材35,36図2参照は、軸線O方向において、一方側の第二孔部312、313と反対側の第二孔部312,313との間の軸部30の周囲に設けられていれば、特に位置は限定されない。例えば、軸線O方向において、コイル21と第二孔部312との間の中間位置に第二筒状部材35が設けられていてもよい。また、軸線O方向において、コイル21と第二孔部313との間の中間位置に第二筒状部材36が設けられていてもよい。また、第二孔部312,313は、それぞれ2つ設けられているが、これに限定されない。例えば、第二孔部312,313の数は1つでもよいし、3つ以上でもよい。同様に、貫通部351,361の数も限定されない。また、貫通部351、361図2参照は、それぞれ第二筒状部材35,36における外周面と内周面との間の中央部に設けられた孔であるが、第二筒状部材35,36における軸部30と離間した部位が軸線O方向に沿って貫通する形状であれば、特に形状は限定されない。例えば、貫通部351,361は、第二筒状部材35,36の外周面の一部が、軸線O方向に亘って径方向中心に向かって切欠かれることによって、空間50,51と繋がるように形成されてもよい。"