以下のものを含む、液体クロマトグラフィシステムに使用するための管:a内部表面及び外部表面を有しかつ第1端及び第2端を有する外部層であって、前記外部層の前記第1端及び第2端が、フランジを付けられているか、フレアを付けられているか、又は角度を付けられている、外部層;及びb内部表面、外部表面、第1端、第2端、及び中を貫通する通路を有する生体適合性の内部層であって、前記内部層が前記外部層の内部に位置されている、内部層。前記生体適合性の内部層の前記第1端及び第2端はそれぞれ、前記外部層の前記第1端及び第2端を超えて延び、前記内部層の前記第1端及び第2端が、フランジを付けられているか、フレアを付けられているか、又は角度を付けられている、請求項1に記載の管。前記外部層は金属からなる、請求項1に記載の管。前記外部層はステンレス鋼を含む、請求項3に記載の管。前記生体適合性の内部層はフッ素ポリマーを含む、請求項1に記載の管。前記外部層の前記内部表面の少なくとも一部分は、前記内部層の前記外部表面の少なくとも一部分と相互作用する、請求項1に記載の管。前記相互作用は摩擦に基づいている、請求項6に記載の管。前記内部層及び外部層は、互いに独立して回転することができない、請求項6に記載の管。少なくとも第1接続具をさらに含む、請求項1に記載の管。少なくとも第1接続具及び第2接続具をさらに含む、請求項9に記載の管。以下のものを含む、液体クロマトグラフィシステムに使用するための管:a内部表面及び外部表面を有しかつ第1端及び第2端を有する外部層であって、前記外部層の前記第1端及び第2端の少なくとも一方が、先端部分及び保持特徴を含み、前記先端部分がポリマーを含む、外部層;及びb内部表面、外部表面、第1端、第2端、及び中を貫通する通路を有する生体適合性の内部層であって、前記内部層が前記外部層の内部に位置されている、内部層。前記保持特徴は、あご、切り込み、溝、ねじ山、一つ以上の交差ドリルされた穴、一つ以上のくぼみ、逆テーパ、フランジ、又は幾何学的形状である、請求項11に記載の管。前記外部層の前記第1端は、第1先端部分及び第1保持特徴を含み、前記外部層の前記第2端は、第2先端部分及び第2保持特徴を含み、前記第1先端部分及び第2先端部分は、ポリマーを含む、請求項11に記載の管。前記外部層は金属からなる、請求項11に記載の管。前記生体適合性の内部層はポリエーテルエーテルケトンPEEKを含む、請求項11に記載の管。前記外部層の前記内部表面の少なくとも一部分は、前記内部層の前記外部表面の少なくとも一部分と相互作用する、請求項11に記載の管。前記相互作用は摩擦に基づいている、請求項16に記載の管。前記先端部分はPEEKを含む、請求項11に記載の管。少なくとも第1接続組立体をさらに含む、請求項11に記載の管。少なくとも第1接続組立体及び第2接続組立体をさらに含む、請求項19に記載の管。前記接続組立体は、以下のものを含む、請求項19に記載の管:a第1端及び第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するナットであって、前記通路が内部テーパ部分及び前記ナットの前記第2端に近接したリップを有し、かつ前記ナットの前記第2端が雄ねじ部分を有する、ナット;b第1外部テーパ端及び第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するフェルールであって、前記フェルールの前記第1外部テーパ端が前記ナットの前記通路の前記テーパ部分と確実に係合するように適合される、フェルール;及びc第1外部テーパ端、中央部分、及び第2外部テーパ端を有するフェルール先端であって、前記第1外部テーパ端及び前記中央部分が第1リップを規定し、前記第2外部テーパ端及び前記中央部分が第2リップを規定し、前記フェルール先端の前記第1端が前記ナットの前記通路内で前記フェルールの前記第2端に当接するように適合され、かつ前記フェルール先端の前記第1リップが前記ナットの前記リップと確実に係合する、フェルール先端。以下のものを含む、液体クロマトグラフィシステムに使用するための管及び接続システム:a以下のものを含む管:i内部表面及び外部表面を有しかつ第1端及び第2端を有する外部層であって、前記外部層の前記第1端及び第2端の少なくとも一方が、先端部分を含み、前記先端部分がポリマーを含む、外部層;及びii第1端、第2端、及び中を貫通する通路を有する生体適合性の内部層であって、前記内部層が前記外部層の内部に位置されている、内部層;及びb第1フェルール及び第2フェルールを含む接続具であって、前記第1フェルールがステンレス鋼を含み、前記第2フェルールがポリマーを含み、前記第1フェルールが前記外部層によって管を保持し、前記第2フェルールが前記先端部分上に管を封止する、接続具。以下のものを含む、液体クロマトグラフィシステムに使用するための管組立体:a以下のものを含む管:i内部表面及び外部表面を有しかつ第1端及び第2端を有する外部層であって、前記外部層の前記第1端及び第2端の少なくとも一方が、先端部分及び保持特徴を含み、前記先端部分がポリマーを含む、外部層;及びii内部表面、外部表面、第1端、第2端、及び中を貫通する通路を有する生体適合性の内部層であって、前記内部層が前記外部層の内部に位置されている、内部層;及びb前記外部層の前記第1端又は第2端と関連する少なくとも第1接続組立体。前記保持特徴は、あご、切り込み、溝、ねじ山、一つ以上の交差ドリルされた穴、一つ以上のくぼみ、逆テーパ、フランジ、又は幾何学的形状である、請求項23に記載の管組立体。前記外部層の前記第1端は、第1先端部分及び第1保持特徴を含み、前記外部層の前記第2端は、第2先端部分及び第2保持特徴を含み、前記第1先端部分及び第2先端部分は、ポリマーを含む、請求項23に記載の管組立体。前記第1保持特徴は前記第2保持特徴と同一である、請求項25に記載の管組立体。以下のものを含む、少なくとも一つの管組立体を含む分析機器システム:a以下のものを含む管:i内部表面及び外部表面を有しかつ第1端及び第2端を有する外部層であって、前記外部層の前記第1端及び第2端の少なくとも一方が、先端部分及び保持特徴を含み、前記先端部分がポリマーを含む、外部層;及びii内部表面、外部表面、第1端、第2端、及び中を貫通する通路を有する生体適合性の内部層であって、前記内部層が前記外部層の内部に位置されている、内部層;及びb前記外部層の前記第1端又は第2端と関連する少なくとも第1接続組立体であって、以下のものを含む第1接続組立体:i第1端及び第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するナットであって、前記通路が内部テーパ部分及び前記ナットの前記第2端に近接したリップを有し、かつ前記ナットの前記第2端が雄ねじ部分を有する、ナット;ii第1外部テーパ端及び第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するフェルールであって、前記フェルールの前記第1外部テーパ端が前記ナットの前記通路の前記テーパ部分と確実に係合するように適合される、フェルール;及びiii第1外部テーパ端、中央部分、及び第2外部テーパ端を有するフェルール先端であって、前記第1外部テーパ端及び前記中央部分が第1リップを規定し、前記第2外部テーパ端及び前記中央部分が第2リップを規定し、前記フェルール先端の前記第1端が前記ナットの前記通路内で前記フェルールの前記第2端に当接するように適合され、かつ前記フェルール先端の前記第1リップが前記ナットの前記リップと確実に係合する、フェルール先端。前記分析機器システムは超高圧又は超高性能液体クロマトグラフィシステムを含む、請求項27に記載のシステム。液体クロマトグラフィシステムに使用するための管を製造するための方法であって、前記管が、生体適合性の内部及び外部層を含み、前記生体適合性の内部層及び外部層がそれぞれ、第1端、第2端、内部表面、及び外部表面を含み、前記方法が、前記内部層又は外部層を処理して、前記内部層と外部層の間に緊密な接続を与えることを含む、方法。以下のことを含む、請求項29に記載の方法:a中を貫通する通路を有しかつ第1端及び第2端を有する生体適合性の内部層を冷間引抜きすること、b内部表面及び外部表面を有しかつ第1端及び第2端を有する外部層中に前記生体適合性の内部層を挿入すること、及びc前記内部層及び外部層を加熱して、前記内部層と外部層の間に緊密な接続を与えること。図1に、従来の液体クロマトグラフィLCシステムの基本的要素のブロック図を提示する。リザーバ101は溶媒又は移動相102を含む。管103はリザーバ101内の移動相102をポンプ105に接続する。ポンプ105は試料注入弁110に接続され、次に試料注入弁は管を介してガードカラム図示せずの第1端に接続される。次にガードカラム図示せずの第2端は一次カラム115の第1端に接続される。一次カラム115の第2端は次いで、管を介して検出器117に接続される。注入弁110を介して注入された移動相102及び試料は、検出器117を通過した後、化学廃棄物119を含む第2リザーバ118内に排出される。上述の通り、試料注入弁110は、検査対象物質の試料をLCシステムに注入するために使用される。移動相102は、LCシステムの種々の要素を一体に接続するために使用される管103内を通流する。試料が試料注入弁110を介してLCシステム内に注入されると、試料は移動相によって管を介してカラム115内に搬送される。当業界で周知の通り、カラム115は、試料の成分を分離するように働く充填剤を含む。カラム115を出た後、カラム115を介して分離された試料は次いで、種々の化学物質の有無を検出する検出器117に搬送されてその中に入る。検出器117によって得られた情報は次いで記憶しておき、LCシステムのオペレータがLCシステムに注入された試料の成分を決定するために使用することができる。図1及び前述の議論は、本書に完全に記載されているかのように参照によって援用する1995年12月5日にSchickに対して発行された米国特許第5472598号明細書に示されかつ記載された通り、従来型の技術的に周知の単純なLCシステムの概要を提示するだけであることを、当業者は理解するだろう。また、本書の議論はLCシステムに焦点を合わせているが、本発明の種々の実施形態に関連して、質量分析、マイクロフロークロマトグラフィ、ナノフロークロマトグラフィ、ナノスケール液体クロマトグラフィ、毛管電気泳動、又は逆相勾配クロマトグラフィシステムのような他の分析システムを使用することができることも、当業者は理解するだろう。LCシステムが生体適合性であるために、流出物又は分析対象の試料と接触することのある種々の構成部品特にそうでないことを明記する場合を除くは、Victrexから商標PEEKで市販されている合成ポリマー、ポリエーテルエーテルケトンで作製することが好ましい。ポリマーPEEKは、高度の化学的不活性及びしたがって生体適合性を達成するという利点を有する。それは、LCの用途で使用される一般的な溶媒の大部分、例えば数例を挙げるとアセトン、アセトニトリル、及びメタノールに対して化学的に不活性である。PEEKはまた、標準機械加工技術によって機械加工して平滑な表面をもたらすことができる。特定の用途では、他のポリマーが望ましいことを当業者は理解するだろう。図2を参照すると、管1の第1実施形態を示す。図2に示す通り、管1は、フランジを付けられた第1端2、及びフランジを付けられた第2端3を含む。図3は、図2に示される管1のフランジを付けられた第1端2の一実施態様の断面を示す。示される管1のフランジを付けられた第1端2は、三つの明確に異なる部分を有することがわかる。これらは、外部層4、内部層5、及び内部層5によって規定される通路6を含む。内部層5は一般的に、生体適合性材料を含む。内部層5の内部直径は、様々な寸法であることができ、例えば10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、75μm、100μm、125μm、150μm、175μm、200μm、250μm又は500μmであることができるが、これらに限定されない。図4は、管1のフレアを付けられた第1端2′の一実施態様の断面を示す。示される管1のフレアを付けられた第1端2′はまた、三つの明確に異なる部分を有することがわかる。これらは、外部層4′、内部層5′、及び内部層5′によって規定される通路6′を含む。内部層5′は一般的に、生体適合性材料を含む。内部層5′の内部直径は、様々な寸法であることができ、例えば10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、75μm、100μm、125μm、150μm、175μm、200μm、250μm又は500μmであることができるが、これらに限定されない。図5は、管1の角度を付けられた第1端2′′の一実施態様の断面を示す。示される管1の角度を付けられた第1端2′′はまた、三つの明確に異なる部分を有することがわかる。これらは、外部層4′′、内部層5′′、及び内部層5′′によって規定される通路6′′を含む。内部層5′′は一般的に、生体適合性材料を含む。内部層5′′の内部直径は、様々な寸法であることができ、例えば10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、75μm、100μm、125μm、150μm、175μm、200μm、250μm又は500μmであることができるが、これらに限定されない。管1は、試料の特定の種類、溶媒の特定の種類、及び/又は圧力の特定の範囲などを含む特定の用途に応じて多数の異なる材料を含むことができることは理解されるだろう。例えば、管1の外部層4又は4′又は4′′は、ステンレス鋼例えば316ステンレス鋼もしくはチタンなどの金属、又は炭素、炭素繊維、鋼繊維などで強化されたもしくは編まれたポリマー材料などの複合もしくは編組材料を含む強化ポリマー材料を含むことができる。金属外部層4又は4′又は4′′を含む実施形態では、金属テンパーは、高圧能力と管の柔軟性との間のバランスを与えるために変化されることができる。内部層5又は5′又は5′′は、ポリエーテルエーテルケトンPEEKなどの生体適合性ポリマーを含むことができる。内部層5又は5′又は5′′のために使用されることができる他のポリマー材料は、上述の要素又はおそらく他の要素に応じて、TEFLON登録商標、TEFZEL登録商標、DELRIN登録商標、ペルフルオロアルコキシPFA、ペルフロオロアルコキシエチレンとも称される、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ポリテトラフルオロエチレンPFTE、ETFEテトラフルオロエチレンとエチレンのコポリマー、ポリエーテルイミドPEI、ポリフェニレンスルファイドPPS、ポリプロピレン、スルホンポリマー、ポリオレフィン、ポリイミド、他のポリアリールエーテルケトン、他のフルオロポリマー、ポリオキシメチレンPOMなどを含むが、これらに限定されない。さらに、炭素、炭素繊維、鋼繊維などで強化された又は編まれたPEEK又は他のポリマーも使用されることができる。さらに、特定の実施形態では、内部層5又は5′又は5′′は、強度、耐薬品性、もしくは温度安定性を増大させるか又は透過性を減少させる材料で被覆されることができる。かかる被覆は、金属化、ポリマー被覆、ケイ素ベースの被覆、及び炭素ベースの被覆を含むが、これらに限定されない。また、特定の実施形態では、内部層は、結晶性、耐薬品性又は透過性などの特性を改良するために熱処理されることができる。最終管1は、性能をさらに改良するために処理されることができる。この処理は、ポリマー成分を強化するための熱処理もしくはアニーリング、又は内部層が外部層に追従することを可能にするための加熱あり又はなしでの加圧を含む。通路を保存するために内部層の内部直径においてマンドレルを使用することができる。当業者はさらに、図2に示される管1が管1をLC又は他のAIシステム図示せずの別の構成部品に接続するための一つ以上の接続連結体図示せずを含むことができること、及び他の構成部品を多種多様な構成部品のいずれかとすることができることを理解するだろう。そのような構成部品としてポンプ、カラム、フィルタ、ガードカラム、注入弁及び他の弁、検出器、圧力調整器、リザーバ、及び他の接続具、例えばユニオン、T字管、十字継手、アダプタ、スプリッタ、試料ループ、コネクタ等が挙げられる。図6は、管1の端に組み立てられた接続組立体50を有する、図2に示されたフランジ、フレア、又は角度を付けられた管1の一端の実施形態を示す。上述のように、管1は、第1端2及び第2端図示せずを含む。組み立てられた接続組立体50において見えるものは、第1端51、第2端53、ナット頭部52、第1非ねじ部分55、雄ねじ部分54、テーパ部分56、及び第2非ねじ部分57である。通路図中には見えないは、管1が接続組立体50を通して延びることを可能にするように適合されている。図7は、図6に示されるフランジ、フレア、又は角度を付けられた管の第1端及び組み立てられた接続組立体の実施態様の断面を示す。示される管1のフランジを付けられた第1端2は、三つの明確に異なる部分を有することがわかる。これらは、外部層4、内部層5、及び内部層5によって規定される通路6を含む。内部層5は一般的に、生体適合性材料を含む。内部層5の内部直径は、様々な寸法であることができ、例えば10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、75μm、100μm、125μm、150μm、175μm、200μm、250μm又は500μmであることができるが、これらに限定されない。また、図7から、接続組立体50は、第1端51、第2端53、ナット頭部52、第1非ねじ部分55、雄ねじ部分54、テーパ部分56、及び第2非ねじ部分57を含むことがわかる。通路58管1によって大部分がかくされているは、管1が接続組立体50を通して延びることを可能にするように適合されている。次に、図8を参照すると、そこには管1000の代替的な実施形態が示されている。図2の管1と同様に、図8の管1000は、第1端1001及び第2端1002を含むが、管1000の第1端1001及び第2端1002は、フランジ、フレア、又は角度を付けられている代わりに、本質的に真直ぐである。これは、いかなる標準的な接続組立体も管1000と共に使用されることを可能にする。加えて、管1000は、第1先端組立体1003及び第2先端組立体1004を含む。当業者は、LC又は他の分析機器AIシステムと共に使用されることができるいかなる接続具も管1000と共に使用されることができることを理解するだろう。図9は、図8に示される管1000の第1端1001及び第1先端組立体1003の一実施形態の断面を示す。管1000は、三つの明確に異なる部分、つまり外部層1005、内部層1006、及び内部層1006によって規定される通路1007を含む。第1先端組立体1003も、三つの別個の部分、つまり外部層1005から突出する内部層の延長1006′、内部層の延長1006′によって規定される通路の延長1007′、及び外部層1005から突出する通路の1007′及び内部層の延長1006′の上に形成されたovermolded先端1008を含む。管1000を作成する一つの方法は、正確なポリマー管を押出し、それをステンレス鋼管中に挿入することである。共押出しされたポリマー管も、材料特性を用途に合わせて調節するために使用されることができる。ポリマー管の端は、管中にインサート成形されて、不活性な湿潤面を与えることができる。例えば、PEEKライナー管は、炭素繊維強化先端を含むステンレス鋼管と共に使用されることができる。PEEK対PEEKインサート成形結果によって生じる先端とライナー管との接着は、層間のいかなる液体流れも防止する。炭素繊維先端は、流体圧力からの損傷、及び接続組立体からの圧縮に抵抗する強度を加えられた管を与えることができる。再び、管1000は、試料の特定の種類、溶媒の特定の種類、及び/又は圧力の特定の範囲などを含む特定の用途に応じて多数の異なる材料を含むことができることは理解されるだろう。例えば、管1000の外部層1005は、ステンレス鋼例えば316ステンレス鋼もしくはチタンなどの金属を含むことができ、内部層1006は、ポリエーテルエーテルケトンPEEKなどの生体適合性ポリマー、融解シリカ、又はPEEK被覆された融解シリカなどの被覆された融解シリカを含むことができる。内部層1006のために使用されることができる他のポリマー材料は、上述の要素又はおそらく他の要素に応じて、TEFLON登録商標、TEFZEL登録商標、DELRIN登録商標、ペルフルオロアルコキシPFA、ペルフロオロアルコキシエチレンとも称される、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ポリテトラフルオロエチレンPFTE、ETFEテトラフルオロエチレンとエチレンのコポリマー、ポリエーテルイミドPEI、ポリフェニレンスルファイドPPS、ポリプロピレン、スルホンポリマー、ポリオレフィン、ポリイミド、他のポリアリールエーテルケトン、他のフルオロポリマー、ポリオキシメチレンPOMなどを含むが、これらに限定されない。さらに、炭素、炭素繊維、ガラス繊維、鋼繊維などで強化された又は編まれたPEEK又は他のポリマーも使用されることができる。さらに、未充填のPEEK先端を含む鋼管は、未充填のPEEKライナー管と共に使用されることができ、フッ素ポリマー例えば、エチレンテトラフルオロエチレンEFTE、フッ素化エチレンプロピレンFEP、ペルフルオロアルコキシPFA、ポリテトラフルオロエチレンPFTE、ポリフッ化ビニリデンPVDF、又は変性フルオロアルコキシMFAは、先端及び/又はライナー管において使用されることができる。また、フルオロポリマー管及び先端は、管1000の完全に非金属性のバージョンのためにポリマー例えば天然の又は編まれたPEEKジャケットと共に使用されることができる。さらに、特定の実施形態では、内部層1006は、強度、耐薬品性、もしくは温度安定性を増大させるか又は透過性を減少させる材料で被覆されることができる。かかる被覆は、金属化、ポリマー被覆、ケイ素ベースの被覆、及び炭素ベースの被覆を含むが、これらに限定されない。また、特定の実施形態では、内部層は、結晶性、耐薬品性又は透過性などの特性を改良するために熱処理されることができる。最終管1000は、性能をさらに改良するために処理されることができる。この処理は、ポリマー成分を強化するための熱処理もしくはアニーリング、又は内部層が外部層に追従することを可能にするための加熱あり又はなしでの加圧を含む。通路を保存するために内部層の内部直径においてマンドレルを使用することができる。さらに、外部層1005は、内部層1006が外部層1005内でスライドするのを防止又は減少するためにクリンプされることができる。図10は、図8に示される管1000の第1端1001′及び第1先端組立体1003′の一実施形態の断面を示す。管1000は再び、三つの明確に異なる部分、つまり外部層1005、内部層1006、及び内部層1006によって規定される通路1007を含む。しかし、この実施形態では、管1000は、保持特徴を含む。これは、この実施形態では、あご1009であり、このあごは、外部層1005の一端に機械加工されており、内部層1006は、外部層1005のあご1009から突出し、あご1009と内部層1006の突出部分1006′は、先端1008と共に成形されている。管1000を作成する一つの方法は、正確なポリマー内部層1006を押出し、それを、各端にあご1009を含むステンレス鋼外部層1005中に挿入することである。共押出しされたポリマー管も、材料特性を用途に合わせて調節するために使用されることができる。さらに、内部層1006の表面は、例えば表面粗面化、プラズマ処理、コロナ放電、又は他の適合可能な方法によって、先端1008への結合を改良するために変性されることができる。内部層の端1006′は、外部層1005を超えて延び、内部直径の閉塞を防止又は減少し、そして内部層が外側で固定されて、インサート射出成形中に先端内で良好に中心配置されることを可能にする。管1000の先端1008は、あご1009及び内部層の突出部分1006′中にインサート射出成形され、次に、トリミングされて、全ポリマー不活性化湿潤面を有する一片の構築物を与える。代わりに、先端1008は、管の切断された片からなり、それらがRF溶接や他の結合技術によってあご1009及び内部層の突出部分1006′にわたって溶接されることもできる。図10の管1000の実施形態は、外部層1005の端に保持特徴としてあご1009を含むが、他の幾何学的形状も、同様の結果を達成するために保持特徴として使用されることができる。これらの例は、切り込み、リブ、溝、ねじ山、一つ以上の交差ドリルされた穴、一つ以上のくぼみ、逆テーパ、フランジ、幾何学的形状、又は保持特徴を有さない表面粗面化であり、前記幾何学的形状は、三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、又は八角形を含むが、これらに限定されない。ここで図11を参照すると、接続組立体100の実施形態が示されている。図11に示されるように、接続組立体100は、ナット110、フェルール20及びフェルール先端30を含む。ナット110の第1端111は、第1端111及びナット頭部112付近に非ねじ部分118を含む。ナット110の他端又は第2端113は雄ねじ部分114を含む。ナット110の通路115及びリップ119も示される。上で詳述した通り、通路115及びリップ119は、フェルール20及びフェルール先端30の第1端の組合せを受容しかつ確実に保持するように適合される。図11に示す通り、ナット110、フェルール20、及びフェルール先端30の各々は略円形であり、かつ中心軸に関して対称である。円形が有利であるが、特にナット頭部112の外部直径は希望するならば、オペレータがナット110を容易に把持して回転することができるように、例えば平坦部又は凹部のような非円形の形状を有してもよいことを、当業者は認識するだろう。本書に詳述する通り、ナット110の雄ねじ部分114は、LC又は他の分析機器AIシステム図示せずのポート、接続具、又は構成部品の対応するねじ部分に着脱自在に固定されるように適合される。ナット110の雄ねじ部分114は、LC又は他のAIシステム図示せずの任意のサイズのポート、接続具、又は構成部品と着脱自在に係合することができるように適合されることを、当業者は理解するだろう。ナット110のような一つの要素に、雌ねじの代わりに雄ねじを使用することは、選択の問題である。したがって、代替的実施形態ではナット110は第2端付近に雌ねじ図示せずを配置することができ、それはLC又はAIシステム図示せずのポート、接続具、又は構成部品の代替的実施形態の第1端付近に位置する雄ねじ図示せずと係合することができることを、当業者は理解するだろう。依然として図11を参照すると、図示するフェルール20は三つの比較的明確に異なる部分を有することが分かる。これらは第1端21、中間部分22、及び第2端23を含む。第1端21は外部直径のテーパ部分24を有しており、テーパ部分24は円錐台形を形成する。図11に示す通り、第1端21のテーパ部分24は、フェルール20の軸線からの角度を規定する。しかし、テーパ部分24は希望する場合、異なる角度を規定することができることを当業者は理解するだろう。下で詳述する通り、第1端21のテーパ部分24は、ナット110の通路115の内部テーパ部分に着脱自在に受容されるように適合される。また、フェルール20のこの実施形態は、フェルール20の第1端21のテーパ部分24及び中間部分22を通るスロット26を規定するフィンガ又は部材25であることも示される。図11では二つのフィンガ又は部材25しか見えないが、フェルール20は複数のフィンガ又は部材を含むことができ、それらは、フェルール20の第1端部分21から第2端23の直近までの任意の距離だけフェルール20に延びることのできる複数のスロットを規定する。フェルール20を貫通する通路27も示される。依然として図11を参照すると、図示するフェルール先端30も、三つの比較的明確に異なる部分を有することが分かる。フェルール先端30は第1端31、中間部分32、及び第2端33を含む。この実施形態では、第1端31及び第2端33は、円錐台として形成されるフェルール先端30の外部直径にそれぞれ第1及び第2テーパ部分34及び35を含む。第1及び第2テーパ部分34及び35はフェルール先端30の中間部分32の上に延び、それによってそれぞれ第1及び第2リップ36及び37を形成する。下に詳述する通り、フェルール先端30の第1端31は、ナット110の通路115内でフェルール20の第2端に当接するように適合され、第1リップ36は、ナット110の通路115内に着脱自在に受容されるように適合される。フェルール先端30内を貫通する通路38も示される。一般的に、ナット110の雄ねじ部分114、ならびにフェルール先端30の第2テーパ部分35の形状及び大きさは、いずれの場合もナット頭部112及びそれによって接続組立体100をポート、接続具、又は構成部品に対して回転させることによって、組み立てられた接続組立体100をLC又はAIシステム図示せずのポート、接続具、又は構成部品に容易に固定することができ、かつそこから容易に取り外すこともできるような形状及び大きさにする必要があると考えられる。一般的に、ナット110、フェルール20、フェルール先端30、及びそれらを通して図示せずLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品まで延びる管に接続するために加えられる回転力又はトルクは、主として二つのタスクを達成する。第一に、接続組立体100の接続力は、ポート、接続具、又は構成部品に対する密閉された漏れ防止接続を達成するのに充分である必要がある。加えて、接続組立体100の接続力は、管が確実に保持されるのに充分であり、かつ管内を移動する流体の液圧力による分離を防止するのに充分である必要がある。後者の機能は典型的には前者より大きい力が関与すると考えられる。図11に示すような接続組立体100は、接続組立体100を接続するのにより高い力を必要とすることなく、高圧で優れた接続を可能にするという利点をもたらすと考えられる。図12は、図11に示した接続組立体100の実施形態がオペレータによって組み立てられた後の状態を示す。図面における同様の特徴及び要素は、様々な図で同一の番号を有する。接続組立体100の組立後は、フェルール20不可視はナット110の通路115不可視内に位置するので、ナット110及びフェルール先端30だけが見える。加えて、フェルール先端30の第1端31の第1テーパ部分34及び第1リップ36もナット110の通路115不可視内に位置するので、これらの要素も見えないことが分かる。接続組立体100の組立後に依然として見えるのは、ナット110の第1端111、第2端113、ナット頭部112、非ねじ部分118、及び雄ねじ部分114、ならびにフェルール先端30の中間部分32、第2端33、第2テーパ部分35、及び第2リップ37である。ナット110、フェルール20、及びフェルール先端30不可視の通路115、27、及び38は、管図示せずがナット110、フェルール20、及び接続具30の各々を貫通し、かつしたがって接続組立体100を貫通して延びることができるように適合される。図13は、管1000の各端に、図12に示される組み立てられた接続組立体100を有する、図8に示される真直ぐな管1000の実施形態を示す。上述のように、管1000は、第1端1001及び第2端1002、第1先端組立体1003及び第2先端組立体1004を含む。組み立てられた接続組立体100のそれぞれに見えるのは、ナット110の第1端111、第2端113、ナット頭部112、非ねじ部分118、及び雄ねじ部分114ならびにフェルール先端30の中間部分32、第2端33、第2テーパ部分35、及び第2リップ37である。ナット110、フェルール20、及びフェルール先端30の通路115、27、及び38不可視は、管1000がナット110、フェルール20、及び接続具30の各々を貫通し、かつしたがって接続組立体100を貫通して延びることができるように適合される。図8に示される管1000、及び図10に示される先端組立体の実施形態を含む、図12に示される接続組立体100の断面のさらなる詳細を図14に示す。ナット110は第1端111、ナット頭部112、非ねじ部分118、第2端113、及び雄ねじ部分114を有する。通路115大部分は、管1000によって見えないはナット110を貫通して延び、内部テーパ部分116を含む。ナット110の内部テーパ部分116は、接続組立体100が組み立てられたときに、フェルール20の第1端部分21のテーパ部分24を受容しかつ確実に保持するように適合される。図14に示す通り、雄ねじ部分114は、ナット110の第2端113付近にリップ119を形成する。ナット110の雄ねじ部分114は、LC又は他の分析機器AIシステム図示せずのポート、接続具、又は構成部品の対応するねじ部分に着脱自在に固定されるように適合される。フェルール20の断面のさらなる詳細を図14に示す。フェルール20は、外部テーパ部分24を持つ第1端21と、図14に示す通りテーパされない中間部分22と、第2端23とを有する。図示しないが、フェルール20の軸線からのテーパ部分24の角度は、ナット110の内部テーパ部分116によって規定される角度とは異なってよいことは理解されるだろう。例えば、ナット110、フェルール20、及びフェルール先端30が係合され組み立てられたときに、接続組立体100による充分な管保持を得易くするために、フェルール20のテーパ部分24によって規定される角度は、ナット110の内部テーパ部分116によって規定される角度より大きくすることができる。上で詳述した通り、フェルール20の第1端21のテーパ部分24は、ナット110の通路115の内部テーパ部分116に着脱自在に受容されるように適合される。図14に示されていないのは、フェルール20の第1端21のテーパ部分24及び中間部分22を貫通して延びるスロット26である。スロット26は、フェルール20の第1端部分21から第2端部分23の直近までの任意の距離だけフェルール20に延びることができることを当業者は理解するだろう。図12に示す通り、フェルール20内を貫通して延びる通路27管1000によって見えないはテーパされない。フェルール先端30の断面のさらなる詳細を図14に示す。フェルール先端30は第1端31と、中間部分32と、第2端33とを有し、かつさらにフェルール先端30の第1端31の外部テーパ部分34と、第2端部分33の外部テーパ部分35とを有する。図14に示す通り、外部テーパ部分34及び35は、フェルール先端30の中心軸線から中間部分32より遠くに延び、それによって第1リップ36及び第2リップ37をそれぞれ規定し、かつフェルール先端30の第1端31の外部テーパ部分34は、フェルール先端30の第2端33の外部テーパ部分35と比較して反対方向にテーパされる。フェルール先端30の第1端31は、接続組立体100が組み立てられたときに、フェルール20の第2端23に当接するように適合される。加えて、第1リップ36は、接続組立体100が組み立てられたときに、ナット110の通路115のリップ119によって確実に保持されるように適合される。また図14には、フェルール先端30を貫通して延びる通路38管1000によって見えないも示される。図14は、図10に示される管1000の第1端1001′及び第1先端組立体1003′の一実施形態の断面を示す。管1000は再び、三つの明確に異なる部分、つまり外部層1005、内部層1006、及び内部層1006によって規定される通路1007を含む。しかし、この実施形態では、管1000は、あご1009を含む。このあごは、外部層1005の一端に機械加工されており、内部層の一部分1006′は、外部層1005のあご1009から突出し、あご1009と内部層1006の突出部分1006′は、先端1008と共に成形されている。一般的に、接続組立体100、及びそれらを通して図示せずLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品まで延びる管1000に接続するために加えられる回転力又はトルクは、主として二つのタスクを達成する。第一に、接続組立体100の接続力は、ポート、接続具、又は構成部品に対する密閉された漏れ防止接続を達成するのに充分である必要がある。加えて、接続組立体100の接続力は、管1000が確実に保持されるのに充分であり、かつ管1000内を移動する流体の液圧力による分離を防止するのに充分である必要がある。ナット110、フェルール20、及びフェルール先端30が多くの異なる材料を含むことができることは理解されるだろう。例えば、接続組立体100のナット110、フェルール20、及びフェルール先端30は各々がステンレス鋼のような金属を含むことができ、あるいは各々がポリマーのような異なる材料を含むことができる。例えば接続組立体100は、ポリエーテルエーテルケトンPEEKを含むナット110と、ステンレス鋼を含むフェルール20と、PEEKを含むフェルール先端30とを備えることができる。特定タイプの試料、特定タイプの溶媒、及び/又は特定の圧力範囲を伴う特定の用途に応じて、ナット110、フェルール20、及びフェルール先端30のいずれか一つ以上に種々の金属及びポリマーを選択することができることは理解されるだろう。加えて、管の材料の選択が、ナット110、フェルール20、及び/又はフェルール先端30の特定の材料の選択を導くことがある。加えて、炭素、炭素繊維、又は鋼繊維等で強化されたPEEK又は他のポリマーを使用することもできる。使用することのできる他のポリマー材料として、前述の要素及びおそらく他の要素、例えばコストに応じて、TEFLON登録商標、TEFZEL登録商標、DELRIN登録商標、ポリフェニレンサルフィドPPS、ポリプロピレン等が挙げられるが、それらに限定されない。当業者はさらに、接続組立体100が管をLC又は他のAIシステムの別の構成部品に接続するための接続連結体として示されていること、及び他の構成部品を多種多様な構成部品のいずれかとすることができることを理解するだろう。そのような構成部品としてポンプ、カラム、フィルタ、ガードカラム、注入弁及び他の弁、検出器、圧力調整器、リザーバ、及び他の接続具、例えばユニオン、T字管、十字継手、アダプタ、スプリッタ、試料ループ、コネクタ等が挙げられる。接続組立体が封止するために、一般的に、あらゆる環境条件にわたってポートの錐面に対して圧縮状態を維持する必要がある。したがって、特定の態様では、管材の外部表面との間の摩擦係数の高い被覆が、記載した接続組立体100の内穴面の少なくとも一部分に施される。管の外部表面と接続連結体又は組立体100の内穴面との間の高い摩擦係数は、加圧中に管がポートから押し出されるのを防止し、その結果破裂圧力は劇的に高くなる。そのような実施形態では、接続連結体又は組立体は、管と接触する内穴面を先端からおおよそ0.005インチ、約0.0075インチ、約0.01インチ、又は約0.02インチの位置から被覆する。現在記載する接続連結体又は組立体に使用するのに適した被覆として、ニッケル、炭化ケイ素、銅、及びダイヤモンド被覆、ならびにそれらの組合せが挙げられるが、それらに限定されない。次に、図11及び図12に示すような接続組立体100を使用する方法についてさらに詳述する。オペレータは最初にナット110、フェルール20、及びフェルール先端30、ならびに管1000図13及び14に示されるを用意することができる。一手法では、オペレータは、ナット110、フェルール20、及びフェルール先端30のいずれをも組み立てるかそれ以外のやり方で接続することなく、管1000の一部分をナット110、フェルール20、及びフェルール先端30それぞれの通路115、27、及び38にその順番で挿入することができる。次にオペレータは、フェルール先端30の第1端31がフェルール20の第2端23に当接して、フェルール20の第1端21をナット110の通路115の内部テーパ部分116に押し付けるように、かつフェルール先端30の第1リップ34がリップ119によってナット110の通路115内に維持されるように、フェルール20をナット110の第2端113の通路115内に挿入し、かつフェルール先端30の第1端31をナット110の通路115内に挿入することができる。オペレータは次いでナット110の雄ねじ部分114を、LC又はAIシステム図示せずのポート、接続具、又は構成部品の雌ねじ部分と係合することができる。ひとたびナット110の雄ねじ部分114とLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品の雌ねじ部分とが接合又は係合し始めると、オペレータは次いで接続組立体100のナット頭部112をLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品に対して回転し、あるいはLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品を接続組立体100のナット頭部112に対して回転し、あるいは接続組立体100のナット頭部112及びLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品の両方を相互に対して回転し合う。そのように接続組立体100のナット頭部112及びLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品を相互に対して回転することによって、オペレータはフェルール20及びフェルール先端30をナット110の内部通路115内にさらに送り込む。その際に、オペレータはこうしてフェルール20の第1端21をナット110の通路115の内部テーパ部分116に押し付け、かつフェルール先端30の第1端の外部テーパ部分34をナット110の通路115内に押し付け、こうしてフェルール先端30の第1リップ36をナット110の通路115のリップ119と係合させる。その際に、フェルール20の外部テーパ付き第1端24は、ナット110の通路115の内部テーパ部分116に圧迫されかつ確実に保持され、それにより漏れ防止連結が形成される。フェルール20の第1端24は、ナット110の通路115のテーパ部分116に押し付けられたときに変形又は圧縮されるので、レンチ、プライヤ等のような追加の工具を使用することなく、オペレータによって漏れ防止連結を達成することができる。代替的に、接続組立体100は予め組み立てられた状態でオペレータに提供することができる。一つの特定の実施形態では、0.0625インチの外部直径を有する管を使用する場合、接続組立体の通路の最小直径は約0.065から約0.067インチの間の範囲とすることができる。図11及び図12に示すような接続組立体100を切り離すために、オペレータはLC又はAIシステム図示せずのポート、接続具、又は構成部品に対して接続組立体100を回転するか、あるいは接続組立体100に対してLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品を回転するか、あるいはLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品及び接続組立体100の両方を相互に対して回転することができる。LC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品及び/又は接続組立体100を相互に対して回転することによって、オペレータはこうしてナット110の雄ねじ部分114及びLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品の雌ねじ部分をそれぞれ回転し、それによってそのようなねじ部分間の連結を切り離す。この時点で、オペレータは、オペレータが組立体100から管1000図13及び14に示されるを取り外すことを決定するまで、組立体100及びそれがもたらす漏れ防止連結を使用することができる。ナット110の雄ねじ部分114及びLC又はAIシステムのポート、接続具、又は構成部品の雌ねじ部分それぞれのねじ切り方向を選択することによって、オペレータは、接続組立体100がLC又はAIシステム図示せずのポート、接続具、又は構成部品に対して回転し、そこから切り離されるように、ナット110を旋回又は回転することによって、接続組立体100全体連結されているときを旋回することができる。こうして、接続組立体100全体が容易に、LC又はAIシステム図示せずのポート、接続具、又は構成部品から切り離される。次に示す実施例は、本発明の好適な実施形態を実証するために含めるものである。次に示す実施例に開示する技術は、本発明の実施に際して充分に機能することが本発明者らによって明らかになった技術を代表するものであり、したがってその実施の好適な形態を構成するとみなすことができることを、当業者は理解されるはずである。しかし、本開示に照らして、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、開示する特定の実施形態に多くの変形を施し、依然として同様又は類似の結果を得ることができることを、当業者は理解するはずである。本発明は、発明の個々の態様の単一の例証として意図された本書に記載する特定の実施形態によって範囲を制限されず、機能的に同等の方法及び構成要素は本発明の範囲内である。実際、本書に示しかつ記載したものに加えて、前述の説明から当業者には発明の種々の変形が明らかになるだろう。そのような変形も添付する特許請求の範囲に含めるつもりである。本書に記載する、例えば図2に示したフランジを付けられた管1、及び本書に記載する、例えば図6に示した真直ぐな管1000の性能を、下述の通り試験した。最初の試験では、フランジを付けられた管1が、管の破壊の前に、約4.0インチパウンドのトルクで30000psiを超えて保持されることが決定された。2回目の試験では、真直ぐな管1000が、接続システムの破壊の前に、約10.0インチパウンドのトルクで30000psiを超えて保持されることが決定された。設計は、接続具がフランジ面封止に対して直接圧力を付与することができ、低い作動トルクで高圧封止を可能にするようなものである。本発明の種々の実施形態で示されかつ記載されたが、当業者は、種々の変化、修正、及び変形が特許請求の範囲に述べられた発明の範囲及び思想を逸脱しない限り、なしうることを図面及び前述の説明から理解するだろう。従って、図面及び前述の説明で示されかつ記載された実施形態は例示にすぎず、ここの特許請求の範囲に規定された発明の範囲を制限しない。実施形態及び特定の形態材料などは例示にすぎず、ここの特許請求の範囲に規定された発明の範囲を制限しない。