セメント基材が最終凝結から加水成型後一日間内において、露点温度メータによってセメント基材の内部の露点温度を計測し、公式3にてセメント基材の内部の相対湿度を算出し、なお:RHがセメント基材の内部の相対湿度で、RH9998995で、tdが限界空隙半径を穴径とする空隙内の露点温度で、tが環境温度で、前記露点温度メータが熱電対プローブと露点マイクロボルトメーターを接続して形成するもので、前記熱電対プローブが外には多孔質セラミックスのカバー又はステンレススクリーンシュラウドを備えて、熱電対がコンスタンタンとエリンバーニッケルクロムを電気連結することで形成するもので、多孔質セラミックスのカバー又はステンレススクリーンシュラウドの穴径が25μmであることを特徴とするセメント基材の自己乾燥効果の計測方法。露点温度メータの測定範囲が0~40°Cで、精度が±0005°C以上で、感度が0001°C以上であることを特徴とする請求項1に記載のセメント基材の自己乾燥効果の計測方法。露点温度メータによってセメント基材の内部の露点温度を計測する際に、前記熱電対プローブの埋め込み深さが1cm以上であることを特徴とする請求項1又は2の何れかに記載のセメント基材の自己乾燥効果の計測方法。セメント基材の加水成型から最終凝結までの時間に、テンショメータ原理の毛管負圧測定装置にて毛管負圧を計測し、また公式1と2にてセメント基材の内部の相対湿度を算出し、なお、式1と2において、γが気液界面張力で、θが接触角で、rが限界空隙半径で、ΔPが毛管負圧で、RHがセメント基材の内部の相対湿度で、pgが空隙内部の曲面水の飽和蒸気圧で、psatが平面水の飽和蒸気圧で、Mlが液相のモル質量で、Rが理想気体定数で、Tが絶対温度で、ρlが液相の密度であることを特徴とする請求項1又は2の何れかに記載のセメント基材の自己乾燥効果の計測方法。セメント基材が加水成型されて一日間以降にバイグロメーターにてセメント基材を硬化する相対湿度を計測することを特徴とする請求項1又は2の何れかに記載のセメント基材の自己乾燥効果の計測方法。発明を実施するための形態実施例1金寧羊525級のセメントを採用し、水結合材比が032で、カルボキシレートセメント流動化剤の使用量が10である。直径100mm、高さ200mmのプラスチックドラムを採用し、恒温水浴温度が20°C±1°Cである。毛管負圧の計測器はCN2009103017342の計器と方法を採用する。露点温度メータの測定範囲が0から40°Cまでで、精度が±0005°C以上で、感度が0001°C以上である。用いられるプローブは外にステンレススクリーンシュラウドを備える熱電対プローブで、熱電対はコンスタンタンとエリンバーニッケルクロムを電気連結して形成するもので、ステンレススクリーンシュラウドの穴径が2μmである。熱電対プローブと露点マイクロボルトメーターが連結することで、露点温度メータを形成し、露点方式で動作をする。スイスRotronic社のHygroClipS型の湿度センサーを採用し、その測定範囲が0-100RHで、全範囲内の精度が±15RHである。GB1346セメントの標準コンシステンシーの用水量、凝結時間、安定性検証方法に基づき、計測を行い、セメントペーストの初期凝結時間が42hで、最終凝結時間が6hで、加水成型から、その水和硬化過程に基づき、三つの段階に分ける。第一段階:0h6hに、毛管負圧計測装置で初期の毛管負圧の変化規律を計測し、公式1と公式2にて、この段階における相対湿度の下落規律を換算する。第二段階:6h24hに、露点温度メータを採用して、この段階の露点温度の変換規律を計測し、公式3を利用し、この段階の相対湿度の下落規律を換算する。第三段階:24h以降、相対湿度メーターを採用して、直接に相対湿度の下落規律を計測する。計測結果から、露点温度メータによって計測換算して得た6hのセメント基材の内部の相対湿度値と、第一段階で毛管負圧にて換算して得た相対湿度値と殆ど一致し、露点温度メータで測定換算して得た24hのセメント基材の内部の相対湿度値と、第三段階で相対湿度メーターで得た相対湿度値と殆ど一致し、また三つの段階で纏めて得た相対湿度の変化曲線がセメント基材の内部の相対湿度の変化の規律に合致する。本発明は段階的計測方法を採用し、バイグロメーターの平衡期間が長くて初期に敏感しないので初期の自己乾燥効果を計測できない問題を解決し、セメント基材の内部における水和による相対湿度の下落、即ち自己乾燥効果の発展規律を全過程で定量的に計測する。