"連続した記録媒体に画像を形成する画像形成装置で実行する画像形成ジョブを管理するジョブ管理装置であって、前記画像形成装置に装填された記録媒体の種別である媒体種別と、前記画像形成装置に装填された記録媒体の幅である媒体幅と、を取得する媒体情報取得手段と、前記画像形成ジョブに含まれる画像と、該画像を形成する記録媒体の種別である指定種別と、該画像が形成される幅である実形成幅と、を取得するジョブ取得手段と、前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、画像形成結果をユーザーが確認する前記画像形成ジョブの確認画像を前記記録媒体に形成する確認画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記実形成幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブの優先度を高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるジョブ処理手段と、を備えたジョブ管理装置。前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブに含まれる画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記優先順位の設定において、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記指定幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブがより優先されるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位を設定する、請求項1に記載のジョブ管理装置。前記ジョブ処理手段は、前記取得した複数の画像形成ジョブのうち、実形成幅の和が前記媒体幅よりも小さくなる前記画像形成ジョブに含まれる画像を幅方向に並べて前記確認画像を生成し、該生成した確認画像を前記画像形成装置へ出力する、請求項1又は2に記載のジョブ管理装置。前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記優先順位の設定において、前記確認画像形成処理で最後に用いる記録媒体が、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理で最初に処理される画像形成ジョブにおける指定種別及び指定幅と一致するように、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記実形成幅が前記媒体幅以下であるもの以外の画像形成ジョブの優先順位を設定する、請求項1~3のいずれか1項に記載のジョブ管理装置。前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記指定幅が前記媒体幅と一致する画像形成ジョブの優先順位をより高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの前記本画像形成処理における優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記本画像形成処理を前記画像形成装置に実行させる、請求項1~4のいずれか1項に記載のジョブ管理装置。連続した記録媒体に画像を形成する画像形成装置で実行する画像形成ジョブを管理するジョブ管理方法であって、a前記画像形成装置に装填された記録媒体の種別である媒体種別と、前記画像形成装置に装填された記録媒体の幅である媒体幅と、を取得するステップと、b前記画像形成ジョブに含まれる画像と、該画像を形成する記録媒体の種別である指定種別と、該画像が形成される幅である実形成幅と、を取得するステップと、c前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、画像形成結果をユーザーが確認する前記画像形成ジョブの確認画像を前記記録媒体に形成する確認画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致し、かつ前記実形成幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブの優先度を高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるステップと、を含むジョブ管理方法。請求項6に記載のジョブ管理方法の各ステップを1又は複数のコンピューターに実現させるプログラム。ところで、上述したような商用印刷では、1つの印刷ジョブで実行する印刷量が大量であることが多く、本印刷を実行する前に色味などの確認を行うプルーフ印刷試し刷りを行う場合がある。このような場合にも、特許文献1の装置のように、指定されている印刷媒体の種類が印刷装置に装填されている印刷媒体の種類と一致する印刷ジョブを先に印刷するようにして稼働率を向上させることができるが、記録媒体の無駄な消費をより抑制することが望まれていた。本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、連続した記録媒体に画像を形成するものにおいて、記録媒体の使用量をより削減することができるジョブ管理装置、ジョブ管理方法及びそのプログラムを提供することを主目的とする。本発明のジョブ管理装置は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。本発明のジョブ管理装置は、連続した記録媒体に画像を形成する画像形成装置で実行する画像形成ジョブを管理するジョブ管理装置であって、前記画像形成装置に装填された記録媒体の種別である媒体種別と、前記画像形成装置に装填された記録媒体の幅である媒体幅と、を取得する媒体情報取得手段と、前記画像形成ジョブに含まれる画像と、該画像を形成する記録媒体の種別である指定種別と、該画像が形成される幅である実形成幅と、を取得するジョブ取得手段と、前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、画像形成結果をユーザーが確認する前記画像形成ジョブの確認画像を前記記録媒体に形成する確認画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記実形成幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブの優先度を高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるジョブ処理手段と、を備えたものである。このジョブ管理装置では、確認画像形成処理を実行するに際して、画像形成装置に装填された媒体種別及び媒体幅を取得し、複数の画像形成ジョブを取得したときには、取得した複数の画像形成ジョブのうち、指定種別と媒体種別とが一致しかつ実形成幅が媒体幅以下である画像形成ジョブの優先順位を高め、この高めた優先順位に基づいて確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させる。このように、画像形成装置に装填されている記録媒体に画像を形成可能なジョブの優先順位を高め、できるだけこれを画像形成装置で画像形成させるため、記録媒体に無駄が生じやすい記録媒体の取り替え処理をより抑制することができる。したがって、記録媒体の使用量をより削減することができる。本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブに含まれる画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記優先順位の設定において、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記指定幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブがより優先されるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位を設定するものとしてもよい。こうすれば、確認画像に適した画像を先に形成することができる。本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ処理手段は、前記取得した複数の画像形成ジョブのうち、実形成幅の和が前記媒体幅よりも小さくなる前記画像形成ジョブに含まれる画像を幅方向に並べて前記確認画像を生成し、該生成した確認画像を前記画像形成装置へ出力するものとしてもよい。こうすれば、画像形成装置で画像形成させるときの記録媒体の使用量をより削減することができる。本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記優先順位の設定において、前記確認画像形成処理で最後に用いる記録媒体が、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理で最初に処理される画像形成ジョブにおける指定種別及び指定幅と一致するように、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記実形成幅が前記媒体幅以下であるもの以外の画像形成ジョブの優先順位を設定するものとしてもよい。こうすれば、確認画像を形成する際に最後に使用する記録媒体を用いて本画像形成処理を行うため、記録媒体の交換回数を減らすことが可能であり、記録媒体の使用量をより削減することができる。本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記指定幅が前記媒体幅と一致する画像形成ジョブの優先順位をより高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの前記本画像形成処理における優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記本画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるものとしてもよい。こうすれば、確認画像だけでなく本画像の形成の際にも記録媒体の使用量を削減することができる。なお、本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理を実行するに際して、前記取得した複数の画像形成ジョブのうち、前記確認画像形成処理で最後に装填されている記録媒体と指定種別及び指定幅が一致する画像形成ジョブの優先順位を高め、該高めた優先順位に基づいて前記本画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるものとしてもよい。こうしても、確認画像だけでなく本画像の形成の際にも記録媒体の使用量を削減することができる。本発明のジョブ管理方法は、連続した記録媒体に画像を形成する画像形成装置で実行する画像形成ジョブを管理するジョブ管理方法であって、a前記画像形成装置に装填された記録媒体の種別である媒体種別と、前記画像形成装置に装填された記録媒体の幅である媒体幅と、を取得するステップと、b前記画像形成ジョブに含まれる画像と、該画像を形成する記録媒体の種別である指定種別と、該画像が形成される幅である実形成幅と、を取得するステップと、c前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、画像形成結果をユーザーが確認する前記画像形成ジョブの確認画像を前記記録媒体に形成する確認画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致し、かつ前記実形成幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブの優先度を高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるステップと、を含むものである。このジョブ管理方法では、上述したジョブ管理装置と同様に、画像形成装置に装填されている記録媒体に画像を形成可能なジョブの優先順位を高め、できるだけこれを画像形成装置で画像形成させるため、記録媒体に無駄が生じやすい記録媒体の取り替え処理をより抑制することができる。したがって、記録媒体の使用量をより削減することができる。なお、このジョブ管理方法において、上述したジョブ管理装置の種々の態様を採用してもよいし、上述したジョブ管理装置の各機能を実現するようなステップを追加してもよい。本発明のプログラムは、上述したジョブ管理方法の各ステップを1以上のコンピューターに実現させるためのものである。このプログラムは、コンピューターが読み取り可能な記憶媒体例えばハードディスク、ROM、FD、CD、DVDなどに記憶されていてもよいし、伝送媒体インターネットやLANなどの通信網を介してあるコンピューターから別のコンピューターへ配信されてもよいし、その他どのような形で授受されてもよい。このプログラムを一つのコンピューターに実行させるか又は複数のコンピューターに各ステップを分担して実行させれば、上述したジョブ管理方法の各ステップが実行されるため、このジョブ管理方法と同様の作用効果が得られる。次に、本発明を具現化した一実施形態について図面を用いて説明する。図1は、本発明の一実施形態であるプリンターシステム10の構成の概略を示す構成図である。本実施形態のプリンターシステム10は、図1に示すように、基材ロール50から引き出された基材Sにインクを吐出して画像を形成する印刷処理を行うプリンター20と、プリンター20に印刷ジョブを出力する印刷サーバーの機能を有するプリンター用パソコン60とを備えている。このプリンターシステムでは、印刷ジョブを実行して印刷ジョブの画像を基材Sに形成する本印刷のほか、画像形成結果をユーザーが確認する印刷ジョブのプルーフ画像を基材Sに形成するプルーフ印刷を行う。基材Sとしては、紙のほか、樹脂フィルム、金属箔などを用いることができる。プリンター20は、図1に示すように、使用可能な基材Sのうち最大サイズの幅以上の長さに形成された印刷ヘッド24を備えると共に、基材Sを引き出す基材ロール50を装着可能な複数頁を一括で印刷出力可能なインクジェットプリンターとして構成されている。このプリンター20は、流体としてのインクをターゲットとしての図中奥から手前搬送方向へと搬送される基材Sに吐出する印刷機構21と、基材Sの幅以上の長さに形成されたキャリッジ22を吐出領域で所定の走査方向図1の手前側と奥側とへ移動可能なキャリッジ移動機構30と、駆動モーター33により駆動され基材Sを搬送方向に搬送する基材送り機構31と、吐出領域より下流に配設され加熱乾燥により基材Sに吐出されたインクを基材Sに定着させる図示しない加熱乾燥装置と、情報の画面表示やユーザーからの入力の受付を行う操作パネル48と、プリンター20の全体をコントロールするコントローラー41とを備えている。印刷機構21は、筐体39の左右に形成されたガイド28a,28bに沿ってキャリッジベルト32により本体の前後方向走査方向に移動可能に支持されたキャリッジ22と、キャリッジ22の下方に設けられ各色のインクに圧力をかけノズル23から流体としてのインク滴を吐出する印刷ヘッド24と、筐体39側に装着され各色のインクを収容しこの収容したインクを図示しないチューブを介して印刷ヘッド24へ供給するインクカートリッジ26とを備えている。キャリッジ22は、筐体39の左奥側に取り付けられたキャリッジモーター34aと筐体39の左手前側に取り付けられた従動ローラー34bとの間に架設されたキャリッジベルト32がキャリッジモーター34aによって駆動されるのに伴って図中奥側と手前側とに広範囲に移動する。キャリッジ移動機構30は、ガイド28a,28b、キャリッジベルト32、キャリッジモーター34a、従動ローラー34bなどにより構成されている。印刷ヘッド24は、キャリッジ22の下部に設けられており、圧電素子に電圧をかけることによりこの圧電素子を変形させてインクを加圧する方式により印刷ヘッド24の下面に設けられたノズル23から各色のインクを吐出するものである。なお、インクへ圧力をかける機構は、ヒーターの熱による気泡の発生によるものとしてもよい。インクカートリッジ26は、筐体39の前面側に装着され、シアンCマゼンタMイエローY及びブラックKの各色のインクを個別に収容したいわゆるオフキャリッジ式に構成されている。基材送り機構31は、基材Sの供給位置側に配設された基材送りローラー35と、基材Sの排出側に配設された搬送ローラー36とを含む。この基材送り機構31は、キャリッジ22を走査してインクを吐出可能な領域である吐出領域のうち所定の領域を1単位として間欠的に基材Sを搬送可能に構成されている。なお、図1では示していないが、基材Sの下面側には基材Sを搬送すると共にプラテンとなる搬送用ベルトを有し、この搬送ベルトに載置された基材Sが下流側へ搬送されるものとした。操作パネル48は、ユーザーがプリンター20に対して各種の指示を入力するためのデバイスであり、各種の指示に応じた文字や画像が表示されるカラー液晶パネルにより構成された表示部や、各種操作を行う上下左右キーや決定キー、キャンセルキーなどを配置した操作部が設けられている。コントローラー41は、CPU42を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、各種処理プログラムを記憶しデータを書き換え可能なフラッシュROM43と、一時的にデータを記憶したりデータを保存したりするRAM44とを備えている。このコントローラー41は、印刷処理を実行するよう印刷機構21やキャリッジ移動機構30、紙送り機構31を制御したり、加熱乾燥処理を実行するよう加熱乾燥装置を制御したりする。プリンター用PC60は、ユーザーが使用する情報処理装置として構成された周知の汎用パソコンであり、各種制御を実行するCPU62や各種制御プログラムを記憶するフラッシュROM63、データを一時記憶するRAM64などを備えたコントローラー61と、各種アプリケーションプログラムや各種データファイルを記憶する大容量メモリであるHDD65を備えている。また、このプリンター用PC60は、ディスプレイ67に表示されたカーソルなどをユーザーが入力装置を介して入力操作するとその入力操作に応じた動作を実行する機能を有している。コントローラー61や、HDD65、入力装置66、ディスプレイ67は、バス69によって電気的に接続され、各種制御信号やデータのやり取りができるよう構成されている。HDD65には、プルーフ印刷や本印刷を行う際に、プリンター20に装填されている基材Sの種別やサイズに応じた印刷ジョブの管理を可能とするジョブ管理プログラム70などが記憶されている。このジョブ管理プログラム70は、基材情報取得モジュール72やジョブ取得モジュール74、ジョブ処理モジュール76などにより構成されている。基材情報取得モジュール72は、プリンター20に装填された基材Sの基材種別や基材幅などを取得する機能を有する。ジョブ取得モジュール74は、印刷ジョブに含まれる画像やこの画像が基材Sに印刷されるときの幅である実形成幅、この画像を印刷するように指定された基材の種別指定種別や幅指定幅などを取得する機能を有する。ジョブ処理モジュール75は、プルーフ印刷や本印刷を行う際に、基材情報取得モジュール72で取得した基材情報や、ジョブ取得モジュール74で取得したジョブ情報などに基づいて、印刷ジョブの優先順位の設定を行い、この優先順位に基づいてプリンター20に印刷指示を出力する機能を有する。次に、こうして構成された本実施形態のプリンターシステム10の動作、特に、ジョブ取得モジュール74が複数の印刷ジョブを取得したときの動作について説明する。図2は、印刷処理制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、HDD65に記憶されたジョブ管理プログラム70に格納されており、ユーザーによる入力装置66の操作によってプリンター20への印刷ジョブが入力されたあとに実行される。ここでは、ユーザーにより複数の印刷ジョブが入力され、本印刷の前に、入力された全ての印刷ジョブについてまとめてプルーフ印刷を行い、その後、本印刷を行う場合の処理について主として説明する。ここで、本印刷は、印刷ジョブに含まれる画像を繰り返し多数、連続的に基材Sに印刷する印刷処理である。これに対して、プルーフ印刷は、印刷ジョブに含まれる画像を基材Sに印刷したときの色味などをユーザーが確認するのに必要なだけ例えば1つ基材Sに画像を印刷する処理である。このルーチンを開始すると、プリンター用PC60のCPU62は、基材情報取得モジュール72を実行し、プリンター20に装填された基材Sの基材種別と基材幅を取得するステップS100。ここでは、CPU62はプリンター20側に問い合わせを行い、これに応じてプリンター20側から送信される基材種別と基材幅を含む基材情報を取得するものとした。このとき、プリンター20側から送信される基材情報は、プリンター20のフラッシュROM43に記憶されたものであり、プリンター20のCPU42はこれを読み出してプリンター用PC60側に送信するものとした。なお、プリンター20のCPU42は、基材ロール50が入れ替わるたびに、基材ロール50の近傍に設けられた図示しないQRコードリーダーを制御して、基材ロール50に付され基材情報が記録された図示しないQRコードを読み取り、読み取った基材情報をROM43へ書き込むものとした。このため、フラッシュROM43に記憶されている基材情報は、現在装着されている基材Sの基材情報と一致する。次に、CPU62は、ジョブ取得モジュール74を実行し、ユーザーにより入力された印刷ジョブを取得しステップS110、取得した印刷ジョブをジョブリストに追加するステップS120。印刷ジョブは、画像のほか、この画像を形成する基材の指定種別や指定幅、この画像の実形成幅などを含んでいる。ここでは、指定種別は、基材の材質および厚さのほか、つや消し加工や光沢加工などの表面状態などによって分類し、分類毎に固有の記号が付与されているものとした。印刷ジョブは、この他に、画像を形成するのに要する基材の長さである指定長や画像の実形成長などの寸法に関する情報や、形成する画像の数やその配置に関する情報、画像の形成に要する時間、納期などの情報を含むものとしてもよい。また、ジョブリストは、各印刷ジョブ固有のジョブIDを含んでおり、後述する本印刷リストやプルーフリストの印刷ジョブとの関連付けを容易に行うことができるようになっている。なお、ジョブリストは、ジョブIDを含んでいなくてもよい。ジョブリストはプリンター用PC60のRAM64に記憶されており、CPU62は、印刷ジョブを取得したときには取得した印刷ジョブをRAM64のジョブリストに書き込む。なお、このジョブリストに書き込む際には、印刷ジョブの取得順にジョブリストに印刷ジョブを登録し、登録が早い印刷ジョブほど実行の優先順位を高く設定するものとした。続いて、CPU62は、ジョブ処理モジュール76を実行し、ユーザーによるプルーフ印刷指示の有無を判定しステップS130、プルーフ印刷指示があったときには、プルーフ印刷制御処理を実行するステップS140。図3は、ステップS140で行うプルーフ印刷処理制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンがはじまると、CPU62は、まず、RAM64に記憶されたジョブリストに基づいて本印刷リスト及びプルーフリストを生成するステップS200。ここでは、本印刷リスト及びプルーフリストの生成は、ジョブリストをRAM64上に複製することにより行うものとした。ステップS200で本印刷リスト及びプルーフリストを生成すると、続いてCPU62は、以下に示すようにプルーフリストの優先順位の設定を行う。プルーフリストの優先順位の設定では、まず、プリンター20に装填されている基材Sに印刷可能な印刷ジョブを抽出しプルーフリストで優先度を高めるステップS210。すなわち、指定種別と基材種別とが一致しかつ実形成幅が基材幅以下である印刷ジョブを抽出し、抽出した印刷ジョブの優先度を高めるように印刷ジョブの優先順位の設定を行う。このように、単にジョブリストの優先順位に従うのではなく、プリンター20に装填されている基材Sに印刷可能な印刷ジョブの優先度を高めて最初にプルーフ印刷するように出力するのである。こうすれば、最初のプルーフ印刷に際して基材の取り替えが不要となる。また、指定幅が基材幅より大きくても、実形成幅が基材幅以下であり基材Sに印刷可能な印刷ジョブであれば、プリンター20に装填されている基材Sにプルーフ画像を印刷できる。ここで、基材Sに印刷可能な印刷ジョブが複数ある場合にはこれらの印刷ジョブ群をまとめて最優先とする。なお、印刷ジョブ群の中でさらに印刷ジョブの優先順位を設定してもよいが、ここでは、行わないものとした。すなわち、基材Sに印刷可能な印刷ジョブ同士の間では、ジョブリストの優先順位が崩れないように優先順位の設定を行うものとした。続いて、プルーフリストの残りのジョブのうち本印刷でより優先される印刷ジョブの優先度を下げるステップS220。ここでは、例えば、ジョブリストの最優先の印刷ジョブがステップS210で最優先とした印刷ジョブ群に含まれないときには、ジョブリストの中で優先順位が最も高い印刷ジョブの指定種別及び指定幅と一致する基材に印刷可能な印刷ジョブを抽出し、プルーフリストにおける優先順位を下げる。一方、ジョブリストの最優先の印刷ジョブがステップS210で最優先とした印刷ジョブ群に含まれるときには、ステップS210でプルーフリストにおける優先順位を高めた印刷ジョブ以外で優先順位が最も高い印刷ジョブの指定種別及び指定幅と一致する基材に印刷可能な印刷ジョブを抽出し、プルーフリストにおける優先順位を下げる。続いて、所定の優先順位に基づいてプルーフリストの残りのジョブの優先順位を設定するステップS230。これは例えば、印刷ジョブ数が多い指定種別順、指定幅が大きい順、実形成幅が大きい順などの順としてもよい。また、ジョブリストの順としてもよいし、ユーザーが指定した順としてもよい。続いて、CPU62は、本印刷リストの優先順位の設定を行う。本印刷リストの優先順位の設定では、まず、プルーフ印刷の最後の基材と同一の基材を使用する印刷ジョブを抽出し本印刷リストでの優先順位を高めるステップS240。ここでは、本印刷で最初に処理される印刷ジョブにおける指定種別及び指定幅が、プルーフ印刷で最後に用いる基材と一致するように、印刷ジョブの優先順位を設定する。続いて、CPU62は、所定の優先順位に基づいて本印刷リストの残りのジョブの優先順位を設定するステップS250。これは例えば、印刷ジョブ数が多い指定種別順、指定幅が大きい順、実形成幅が大きい順などの順としてもよい。また、ジョブリストの順としてもよいし、ユーザーが指定した順としてもよい。上述したステップS200~ステップS250でプルーフリスト及び本印刷リストの優先順位の設定を行うと、続いて、CPU62は、優先順位の設定を行ったプルーフリスト及び本印刷リストを、RAM64から読み出して、プリンター用PC60のディスプレイ67に表示するステップS260。次に、CPU62は、ユーザーの操作内容を受け付けステップS270、ユーザーの操作により修正が指示されると、ユーザーの操作に応じた入力内容の修正を行いステップS280、ステップS260以降の処理を繰り返す。ユーザーの操作により確定が指示されると、CPU62は、確定したプルーフリストに基づいてプルーフ画像を生成するステップS290。このプルーフ画像の生成では、全ての印刷ジョブの画像について、プルーフ画像を生成する。ここで、プルーフ画像は、印刷ジョブの画像を各基材に配置した画像として生成するものとした。このため、プルーフ印刷に用いる基材の数だけプルーフ画像を生成する。続いて、CPU62は、生成したプルーフ画像をプリンター用PC60のディスプレイ67に表示するステップS300。さて、ステップS300のあと、CPU62は、ユーザーの操作内容を受け付けステップS310、ユーザーの操作により修正が指示されると、ユーザーの操作に応じた入力内容の修正を行いステップS320、ステップ310以降の処理を繰り返す。ユーザーの操作により確定が指示されると、CPU62は、確定したプルーフ画像をプリンター20側に出力するステップS330。なお、この出力を受け付けたプリンター20のCPU42は、印刷機構21やキャリッジ移動機構30、基材送り機構31などを制御してプルーフ画像を基材Sに印刷するプルーフ印刷処理を行う。ここでは、プルーフ印刷処理に際して、プルーフ画像に重ねてジョブIDを印刷するようにした。こうすれば、ユーザーは、このIDに対応する印刷ジョブをディスプレイ67に表示された本画像リストやプルーフリストなどから確認することができ、印刷ジョブの情報の詳細をより容易に確認できることができる。そして、ステップS330でプルーフ画像をプリンター20側に出力すると、プリンター用PC60のCPU62は、プルーフリスト及び本印刷リスト、ジョブリストにプルーフ画像出力済情報を付加するステップS340。そして、プルーフリストや本印刷リスト、ジョブリストに画像出力済情報が付加されているか否かを判定することにより、未処理の印刷ジョブがあるか否かを判定するステップS350。ステップS350で未処理の印刷ジョブがあると判定すると、ディスプレイ67に基材の取り替えを促す表示を行いステップS360、ステップS330以降の処理を繰り返す。ユーザーは、基材の取り替えを促す表示に従って基材の取り替えを行い、それに伴いプルーフ印刷が順次実行される。そして、未処理の印刷ジョブがなくなると、CPU62はこのプルーフ印刷処理制御ルーチンを終了する。さて、ステップS140のプルーフ印刷処理制御ルーチンを終了したときや、ステップS130でプルーフ印刷指示がないと判定したときには、CPU62は、ユーザーによる本印刷指示の有無を判定しステップS150、本印刷指示があったときには、本印刷制御処理を実行するステップS160。この本印刷制御処理では、ステップS140のプルーフ印刷処理制御ルーチンを行った場合にはそこで確定した本印刷リストに応じて本印刷を行うようプリンター20側に出力する。一方、ステップS140のプルーフ印刷処理制御ルーチンを行っていない場合には、プリンター20に装填されている基材Sと指定種別が一致しかつ指定幅が一致する印刷ジョブの優先順位をより高めるように本印刷リストの優先順位の設定を行い、この本印刷リストに応じて本印刷を行うようプリンター20側に出力するものとした。こうすれば、プルーフ印刷だけでなく本印刷の際にも基材の使用量を削減することができる。図4は、上述したステップS200で本印刷リスト及びプルーフリストが形成されたときにRAM64に記憶された本印刷リスト80や、プルーフリスト81の一例を示す説明図である。ここでは、本印刷リスト80及びプルーフリスト81には、印刷ジョブの情報のうち、指定種別、指定幅、実形成幅および、プルーフ印刷確認済か否かの情報が表示されているものとした。以下では、この場合の、プルーフリストや本印刷リストの優先順位の設定やそれ以降の処理について、具体例を用いて説明する。なお、ここでは、本印刷リスト及びプルーフリストでは優先順位が高い印刷ジョブほどリストの上方に表示するものとした。図5は、プルーフリストと本印刷リストが変遷する様子を示す説明図である。この図5では、プリンター20に装填された基材Sが種別02、幅25の場合のステップS200からステップS250の処理を示した。まず、上述したステップS210では、初期のプルーフリスト81から指定種別02、実形成幅25以下の印刷ジョブを抽出する。ここでは、これに該当するジョブCとジョブGを最上位に移動してプルーフリスト81bのように並べ替えを行う。本印刷リスト80の最優先のジョブAがステップS210でプルーフリストの最上位に移動したジョブC及びジョブGとは異なるから、続くステップS220では、ジョブAの指定種別01、指定幅25と一致する基材に印刷できる印刷ジョブを抽出する。ここでは、これに該当するジョブA及びジョブHを抽出し、最下位に移動してプルーフリスト81cのように並べ替えを行う。続く、ステップS230では、プルーフリストの残りの印刷ジョブを並び替える。ここでは、印刷ジョブ数が多い指定種別をより優先し、指定幅の大きさの順を次に優先してこれらのジョブを上位にして並べ替え、プルーフリスト81dを作成する。このようにしてプルーフリストの並べ替えが終了すると、続いて、本印刷リスト80の優先順位の設定を行う。まず、ステップS240では、プルーフ印刷の最後の基材に本印刷可能なジョブA及びジョブHの優先順位を高める。なお、本印刷リスト80の最優先のジョブAはプルーフ印刷の最後の基材に印刷できるから、並べ替えは行わなないものとしてもよい。続くS250では、ジョブAとジョブH以外の印刷ジョブの並べ替えを行う。ここでは、印刷ジョブ数が多い指定種別順に並べ替えを行い、次に、それぞれの指定種別の中で指定幅の大きい順に印刷ジョブの並べ替えを行うことで、本印刷リスト80eを作成する。さて、図6は、ディスプレイ67に表示される表示画面6868a及び68bの一例である。図6上段の表示画面68aはステップS260で表示される。具体的には、CPU62は、上述のように並べ替えた本印刷リスト80eおよびプルーフリスト81dをRAM64から読み出してディスプレイ67に表示する。この表示画面68aには、本印刷リスト80eとプルーフリスト81dとを並べて表示するものとし、本印刷リスト80eとプルーフリスト81dは、優先順位の高い印刷ジョブほど上方に表示するものとした。この表示画面68aには、ユーザーが確定を指示する場合に選択するOKボタン68eや、ユーザーが修正を指示する場合に選択する修正ボタン68fなども配置されているものとした。図6下段の表示画面68bは、ステップS300で表示される。具体的には、ステップS260で表示された本印刷リスト80e及びプルーフリスト81dを確認したユーザーが表示画面68aのOKボタン68eを選択すると、CPU62は、RAM64からプルーフリスト81dを読み出して、これに基づいてプルーフ画像91~94を生成し、生成したプルーフ画像91~94をディスプレイ67に表示する。なお、ここでは、プルーフリストの優先順位が高い印刷ジョブが先に印刷されるように、かつ、基材Sの中央に画像が配置されるようにプルーフ画像を生成するものとした。この表示画面68bには、プルーフ画像のほかに、ユーザーが表示画面68aに戻る指示をする場合に選択する前画面ボタン68gや、ユーザーが確定を指示する場合に選択するOKボタン68e、ユーザーが修正を指示する場合に選択する修正ボタン68fなども配置されているものとした。表示画面68bでユーザーがOKボタン68eを選択すると、CPU62は、ステップS300でプルーフ画像を出力する。なお、CPU62は、プルーフ画像の出力が終了した印刷ジョブについて、順次、本印刷リスト及びプルーフリスト、ジョブリストの確認欄を未から済に書き換える処理を行う。なお、プルーフ画像92では基材幅、指定幅、実形成幅を説明しているが、実際のディスプレイ67に表示するものではない。この出力を受けたプリンター20のCPU42は、印刷機構21などを制御して、基材Sにプルーフ画像を印刷する。また、その後、本印刷を行う。図7は、本印刷リスト80e及びプルーフリスト81dに基づいてプルーフ印刷及び本印刷を行ったときの、基材Sの一例を示す説明図である。このように、最後のプルーフ印刷の基材と最初の本印刷の基材とを同一とすることができるため、プルーフ印刷に引き続いて行う本印刷に際して、基材ロール50の取り替えをしなくてよい。ところで、元となるジョブリストが同じでも、プリンター20に装填されている基材Sが異なると本印刷リストやプルーフリストの変遷が異なる。そこで、以下では、ジョブリストの内容が同じでプリンター20に装填されている基材Sが異なる場合について説明する。図8は、装填された基材Sが種別01、幅25の場合のプルーフリストの変遷を示す説明図である。まず、上述したステップS210では、初期のプルーフリスト83から指定種別01、実形成幅25以下の印刷ジョブを抽出する。ここでは、これに該当するジョブAとジョブHを最上位に移動してプルーフリスト83bのように並べ替えを行う。本印刷リスト82の最優先のジョブAがステップS210でプルーフリストの最上位に移動した印刷ジョブであるから、続くステップS220では、ジョブリストにおいてジョブAおよびジョブH以外で優先順位の高いジョブBの指定種別01、指定幅60と一致する基材に印刷できる印刷ジョブを抽出する。ここでは、これに該当するジョブB、ジョブD、ジョブE、ジョブIを抽出し、最下位に移動してプルーフリスト83cのように並べ替えを行う。続く、ステップS230では、プルーフリストの残りの印刷ジョブを並び替える。まず、印刷ジョブ数が多い指定種別をより優先し、指定幅の大きさの順を次に優先してこれらのジョブを上位にして並べ替え、プルーフリスト83dを作成する。このようにしてプルーフリストの並べ替えが終了すると、続いて、本印刷リスト82の優先順位の設定を行う。まず、ステップS240では、プルーフ印刷の最後の基材に本印刷可能なジョブBの優先順位を高める。続くステップS250では、ジョブB以外の印刷ジョブの並べ替えを行う。ここでは、印刷ジョブ数が多い指定種別順に並べ替えを行い、次に、それぞれの指定種別の中で指定幅の大きい順に印刷ジョブの並べ替えを行うことで、本印刷リスト82eを作成する。さて、図9は、ディスプレイ67に表示される表示画面6868c及び68dの一例を示す説明図である。ここでも、プルーフ画像を表示している。なお、具体的に表示される画像は異なるものの、基本的な処理は上述した図6の説明と同様なので、ここでは説明を省略する。なお、プルーフ画像がディスプレイ67に表示しきれない場合には、プルーフ画像98bのように、各画像毎にスクロールバー68hなどを設け、ユーザーがスクロールバー68hを操作することにより、全体を確認できるようにした。ここで、本実施形態の構成要素と本発明の構成要素との対応関係を明らかにする。本実施形態のプリンター20が本発明の画像形成装置に相当し、コントローラー60及びジョブ管理プログラム70がジョブ管理装置に相当し、基材情報取得モジュール72が媒体情報取得手段に相当し、ジョブ取得モジュール74がジョブ取得手段に相当し、ジョブ処理モジュール76がジョブ処理手段に相当する。また、本実施形態の基材Sが本発明の記録媒体に相当し、基材種別が媒体種別に相当し、基材幅が媒体幅に相当する。また、本実施形態のプルーフ印刷が本発明の確認画像形成処理に相当し、プルーフ画像が確認画像に相当し、本印刷が本画像形成処理に相当し、印刷ジョブが画像形成ジョブに相当し、印刷が画像の形成に相当する。なお、本実施形態では、ジョブ管理装置の動作を説明することにより本発明のジョブ管理方法の一例も明らかにしている。以上説明した実施例のジョブ管理プログラムによれば、プリンター20に装填された基材Sの基材種別及び基材幅を取得し、複数の印刷ジョブを取得したときには、プルーフ印刷を実行するに際し、取得した複数の印刷ジョブのうち、指定種別と基材種別とが一致しかつ実形成幅が基材幅以下である印刷ジョブの優先順位を高め、この高めた優先順位に基づいてプルーフ印刷をプリンター20に実行させる。このように、プリンター20に装填されている基材Sに画像を形成可能な印刷ジョブの優先順位を高め、できるだけこれをプリンター20で印刷させるため、基材に無駄が生じやすい基材の取り替え処理をより抑制することができる。したがって、基材の使用量をより削減することができる。また、プルーフ画像を形成する際に最後に使用する基材を用いて本画像を形成できるようにするため、基材の交換回数を減らすことが可能であり、基材の使用量をより削減することができる。また、複数の印刷ジョブが入力された場合にまとめてプルーフ印刷を行うため、例えばプルーフ画像を確認する担当者の拘束時間を短くすることができる。なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。例えば、上述した実施形態では、ステップS110で指定幅をも取得するものとしたが、習得しないものとしてもよい。また、ステップS110では画像のほか、この画像を形成する基材の指定種別や指定幅、この画像の実形成幅を含む印刷ジョブを取得するものとしたが、印刷ジョブは画像を含んでいればよい。その他のものについては、印刷ジョブとは別に取得してもよい。例えば、指定種別や指定幅、実形成幅などの情報は別ファイルに記録されていて、画像を含むジョブを取得する際にこのファイルも同時に取得するものとしてもよい。上述した実施形態では、プルーフ印刷に際して、本印刷でより優先される印刷ジョブの優先度を下げるものとしたが、このようにしなくてもよい。また、プルーフ印刷に際して本印刷でより優先される印刷ジョブの優先度を下げる処理を行わないで、本印刷に際してプルーフ印刷の最後の基材に本印刷可能となるように印刷ジョブの優先度の設定を行ってもよい。こうしても、最後のプルーフ印刷と最初の本印刷で同じ基材を用いることができるため、基材の使用量をより削減できる。また、本印刷の優先順位の設定を行うものとしたが、行わないものとしてもよい。上述した実施形態では、ジョブリストやプルーフリスト、本印刷リストを用いたが、特にこれに限らず、印刷ジョブに優先順位を付与すればよい。上述した実施形態では、ステップS210において、基材Sに印刷可能な印刷ジョブが複数ある場合に、これら優先順位を高めた印刷ジョブ群の中でさらに印刷ジョブの優先順位を設定することは行わないものとしたが、優先順位の設定を行ってもよい。例えば、プリンター20に装填されている基材Sの基材種別と指定種別が一致しかつ指定幅が基材Sの基材幅以下である印刷ジョブがより優先されるように印刷ジョブの優先順位を設定するものとしてもよい。こうすれば、確認画像により適した画像を先に印刷することができる。また、プリンター20に装填されている基材Sと指定種別および指定幅が一致する印刷ジョブがより優先されるように印刷ジョブの優先順位を設定するものとしてもよい。こうしても、確認画像により適した画像を先に印刷することができる例えば、上述した実施形態では、ステップS290において、プルーフリストの優先順位が高い印刷ジョブが先に印刷されるように、かつ、基材Sの中央に画像が配置されるようにプルーフ画像を生成するものとしたが、このようなものに限定されない。例えば、実形成幅の和が基材幅よりも小さくなる印刷ジョブに含まれる画像を幅方向に並べてプルーフ画像を生成してもよい。こうすれば、画像形成装置で画像形成させるときの基材の使用量をより削減することができる。図10は、プルーフ画像の一例を示す説明図である。プルーフ画像において画像をどのように並べるかは、適宜定めることができ、例えば、プルーフ画像92bのように印刷ジョブに含まれる画像の長さである実形成長さが同一である印刷ジョブの画像が隣り合うように並べてもよいし、プルーフ画像92cのように実形成長さが長い印刷ジョブの隣に実形成長さが短い印刷ジョブの画像を2つ以上並べてもよい。また、印刷ジョブに含まれる画像が同一の複数の画像以下要素画像とも称するを含んでいる場合、印刷ジョブに含まれる画像の形成される幅を実形成幅とするのではなく、要素画像の形成される幅を実形成幅とするものとしてもよい。図11は、プルーフ画像の一例を示す説明図である。例えば、プルーフ画像94bの基材の幅が25のものである場合、画像Mはプルーフ画像に加えることができないが、要素画像mの形成される幅を実形成幅とすればプルーフ画像に加えることができる。例えば、上述した実施形態では、まとめてプルーフ印刷を行うものとしたが、装填されている基材Sにプルーフ印刷可能な印刷ジョブのプルーフ印刷を行い、引き続き、その機材に本印刷可能な印刷ジョブの本印刷とを行うものとしてもよい。こうしても、少なくとも最初のプルーフ印刷に際して、基材の取り替え回数を減らすことが可能であり、基材の使用量を削減することができる。上述した実施形態では、CPU62がジョブ管理プログラムを実行して印刷処理制御ルーチンを実行するものとしたが、ハードウエアで実行するものとしてもよい。上述した実施形態では、プリンターシステム10は、プリンター用PC60とプリンター20とから構成されたものとしたが、これらが一体として構成されたものでもよい。上述した実施形態では、プリンター20は、基材ロール50を一つだけセットできるものとしたが、オートフィーダー等を有し、複数の基材ロールをセットできるものとしてもよい。このようなものでも、基材を取り替えるたびに基材送り機構31に基材をセットする必要があり、基材が消費される。このため、本発明を適用すれば、基材の使用量を削減することができる。上述した実施形態では、本体にインクカートリッジ26を装着するオフキャリッジ式のプリンタ機構21としたが、キャリッジ22にインクカートリッジ26を装着するオンキャリッジ式のプリンタ機構としてもよい。また、着色剤としてインクを用いたカラー式のインクジェットプリンタ20として説明したが、着色剤としてトナーを用いたカラー式のレーザプリンタとしてもよいし、これらのモノクロプリンタとしてもよい。また、印刷を行うものとしたが、画像を形成するものであれば特に限定されない。上述した実施形態では、印刷システム10として説明したが、ジョブ管理方法としてもよいし、ジョブ管理方法のプログラムとしてもよい。"