掘削した坑道の内空側にセグメントを円環状に設置しながら、設置したセグメントと坑道の内面との間に裏込め材を充填し、一部が地山側に進出可能な円環状のセグメント組立支保体を構築し、その後、前記一部に坑道の内空側から地山側に作用する所定の荷重を載荷し、前記一部の変位量を計測することを特徴とする裏込め材の変形特性の確認方法。掘削した坑道の内空側にセグメントを円環状に設置しながら、設置したセグメントと坑道の内面との間に裏込め材を充填し、一部が地山側に進出可能な円環状のセグメント組立支保体を構築し、その後、前記一部に坑道の内空側から地山側に作用する振動を加え、前記裏込め材を締め固めることを特徴とする裏込め材の変形特性の改良方法。さらに、裏込め材を締め固めることにより生じた空隙に裏込め材を補充することを特徴とする請求項2に記載の裏込め材の変形特性の改良方法。請求項1~3のいずれかの方法に用いるセグメント組立支保体であって、円環状に組み立てられるセグメントに設けた検査窓を塞ぐ蓋体が地山側に進出可能であることを特徴とするセグメント組立支保体。前記検査窓は、前記セグメントの内側から外側に向けて拡開した窓枠を有し、前記蓋体は、前記セグメントの内側から外側に向けて拡開し、前記窓枠に嵌る外形を有することを特徴とする請求項4に記載のセグメント組立支保体。しかしながら、山岳トンネルなどの坑道では、裏込め材の変形特性が問題となることはなく、裏込め材の変形特性を確認する確認方法や、裏込め材の変形特性が十分でない場合に裏込め材の変形特性を改良する改良方法は確立していない。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、裏込め材の変形特性を確認する裏込め材の変形特性の確認方法および裏込め材の変形特性を改良する裏込め材の変形特性の改良方法、ならびに、これら方法に用いるセグメント組立支保体を提供することを目的にする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、掘削した坑道の内空側にセグメントを円環状に設置しながら、設置したセグメントと坑道の内面との間に裏込め材を充填し、一部が地山側に進出可能な円環状のセグメント組立支保体を構築し、その後、前記一部に坑道の内空側から地山側に作用する所定の荷重を載荷し、前記一部の変位量を計測することを特徴とする。また、本発明は、掘削した坑道の内空側にセグメントを円環状に設置しながら、設置したセグメントと坑道の内面との間に裏込め材を充填し、一部が地山側に進出可能な円環状のセグメント組立支保体を構築し、その後、前記一部に坑道の内空側から地山側に作用する振動を加え、前記裏込め材を締め固めることを特徴とする。また、本発明は、上記発明において、さらに、裏込め材を締め固めることにより生じた空隙に裏込め材を補充することを特徴とする。また、本発明は、上述した方法に用いるセグメント組立支保体であって、円環状に組み立てられるセグメントに設けた検査窓を塞ぐ蓋体が地山側に進出可能であることを特徴とする。また、本発明は、上記発明において、前記検査窓は、前記セグメントの内側から外側に向けて拡開した窓枠を有し、前記蓋体は、前記セグメントの内側から外側に向けて拡開し、前記窓枠に嵌る外形を有することを特徴とする。本発明にかかる裏込め材の変形特性の確認方法は、掘削した坑道の内空側にセグメントを円環状に設置しながら、設置したセグメントと坑道の内面との間に裏込め材を充填し、一部が地山側に進出可能な円環状のセグメント組立支保体を構築し、その後、セグメント組立支保体の地山側に進出可能な一部に坑道の内空側から地山側に作用する所定の荷重を載荷し、セグメント組立支保体の地山側に進出可能な一部の変位量を計測するので、裏込め材の変形特性を確認できる。本発明にかかる裏込め材の変形特性の改良方法は、掘削した坑道の内空側にセグメントを円環状に設置しながら、設置したセグメントと坑道の内面との間に裏込め材を充填し、一部が地山側に進出可能な円環状のセグメント組立支保体を構築し、その後、セグメント組立支保体の地山側に進出可能な一部に坑道の内空側から地山側に作用する振動を加え、裏込め材を締め固めることで、裏込め材の変形特性を改良できる。以下に、本発明にかかる、裏込め材の変形特性の確認方法および裏込め材の変形特性の改良方法、ならびに、これら方法に用いるセグメント組立支保体の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、ここでは、図5に示すように、高レベルの放射性廃棄物を埋設処分する処分施設1において、岩石を利用したセグメント4でセグメント組立支保体5を構築し、裏込め材に砕石6を用いた例を説明するが、これにより、この発明が限定されるものではない。図5に示すように、セグメント組立支保体5は、坑道3の内面地山の掘削壁面がせり出してきたときに、地山2の内空変形に抵抗するためのもので、掘削した坑道3の内空側に円環状に構築される。セグメント組立支保体5は、複数のセグメント4を円環状に設置することにより構築され、本実施の形態で構築されるセグメント組立支保体5は、地山2の内空変形に抵抗する状態で、一部のセグメント4あるいはセグメント4の一部を地山側に進出可能に構築する。図6に示すように、本実施の形態で用いるセグメント4は、上述したように、岩石を利用したセグメント4以下、岩石利用セグメント4というであり、鋼製の型枠41に花崗岩等の岩石ブロック42をまんべんなく配置するとともに、岩石ブロック42と岩石ブロック42との間、および、岩石ブロック42と型枠41との間に生じる隙間にモルタル44を充填した複合セグメントである。岩石利用セグメント4は、正面視円弧状に形成してあり、型枠41は、正面視円弧状に湾曲形成された板状部鋼板411と、板状部411に溶接され、板状部411の上に箱状に形成された枠部412とを備えて構成してある。本実施の形態で用いる型枠41は、坑道3の内空側に設置した場合に、坑道3の内空側となる内側を板状部411が覆うように、内側に板状部411を配置し、外側に枠部412を配置する。これにより、本実施の形態の岩石利用セグメント4は、岩石ブロック42の表面が外側面に露出することになるが、その外側面地山に対向する面は滑らかに形成してあり、砕石6裏込め材を充填する場合にも砕石6が詰まることがない。また、図7に示すように、本実施の形態で用いる岩石利用セグメント4には、その中央に検査窓43が設けてある。検査窓43は、岩石利用セグメント4の一部蓋体432を地山側に進出可能に構成したもので、岩石利用セグメント4の中央に設けた窓枠431と、該窓枠431を塞ぐ蓋体432と、蓋体432が窓枠431を塞いだ状態で蓋体432を固定する固定治具433とを有している。窓枠431は、岩石利用セグメント4の内側から外側に向けて漸次拡開するように形成してある。窓枠431は、たとえば、岩石利用セグメント4の地山接触面積の3~20を占める大きさを有し、たとえば、角錐台状あるいは円錐台状に形成してある。蓋体432は、岩石利用セグメント4の内側から外側に向けて漸次拡開し、窓枠431に嵌る外形角錐台状あるいは円錐台状を有している。これにより、蓋体432は、坑道3の内空側から地山側に進出可能となり、内空側に退出することはない。また、蓋体432は、窓枠431を塞いだ状態で、その外側面が岩石利用セグメント4の外側面と面一となり、砕石6裏込め材を充填する場合にも砕石6が検査窓43に詰まることはない。なお、窓枠431と蓋体432とは、たとえば、金属で構成され、蓋体432を窓枠431に溶接することにより、蓋体432を窓枠431に固定することが可能である。また、図11に示すように、本実施の形態で用いる岩石利用セグメント4のうち、天端部に設置する岩石利用セグメント4Aの検査窓43Aは、蓋体432Aに補充口432A1が設けてある。補充口432A1は、設置した岩石利用セグメント4と坑道3の内面との間に生じた空隙に砕石を補充するためのもので、図11に示すように、鉛直方向に蓋体432Aを貫通するものであってもよいし、図12に示すように、斜め方向に蓋体432Aを貫通するものものであってもよい。上述した岩石利用セグメント4を用いて坑道を構築する場合には、図5に示すように、掘削した坑道3の内空側にセグメント組立支保体5を構築しながら坑道3を掘り進める。具体的には、坑口側から切羽側に順次セグメント組立支保体5を構築し、坑道3を掘り進める。セグメント組立支保体5を構築する場合には、図8-1に示すように、掘削した坑道3の内空側に岩石利用セグメント4を円環状に設置しながら、設置した岩石利用セグメント4と坑道3の内面との間に砕石6を裏込め充填する。具体的には、いくつかの岩石利用セグメント4を設置するごとに、設置した岩石利用セグメント4と坑道3の内面との間に砕石6を裏込め充填する。このように、岩石利用セグメント4を円環状に設置しながら、設置した岩石利用セグメント4と坑道3の内面との間に砕石6を裏込め充填すると、図8-2に示すように、掘削した坑道3の内空側に円環状のセグメント組立支保体5が構築される。つぎに、岩石利用セグメント4に設けた検査窓43を用いて裏込め充填した砕石6の変形特性を確認する。具体的には、図9に示すように、まず、固定治具433図7参照を取り外し、蓋体432を坑道3の内空側から地山側に進出可能にする。つぎに、蓋体432に載荷装置たとえば、油圧ジャッキPをあてがい、蓋体432に所定の荷重を載荷し、このときの蓋体432の変位量を計測する。計測した変位量が所定の値よりも小さい場合には、砕石6が所望の密度でまんべんなく充填され、所望の剛性が発揮することになる。このように砕石6がまんべんなく充填され、所望の剛性を発揮する場合には、図8-3に示すように、円環状のセグメント組立支保体5が地山2の内空変形に抵抗することになる。この場合には、固定治具433図7参照を取り付け、蓋体432が窓枠431を塞いだ状態で蓋体432を固定する。一方、計測した変位量が所定の値よりも大きい場合には、砕石6が所望の密度で充填されていないことになる。砕石6が所望の密度で充填されていないことを確認した場合には、岩石利用セグメント4に設けた検査窓43を用いて裏込め充填した砕石6の変形特性を改良する。具体的には、図10に示すように、蓋体432に振動体たとえば、バイブレータBをあてがい、蓋体432に坑道3の内空側から地山側に作用する振動を加える。これにより、砕石6が締め固められ、砕石6の充填密度が上昇するとともに、砕石6が占める体積が減少する。そして、蓋体432は、坑道3の内空側から地山側に進出することになる。すなわち、蓋体432は、砕石6が占める体積が減少した分、坑道3の内空側から地山側に進出することになるので、その状態で蓋体432を固定すれば、岩石利用セグメント4と地山2との間に空隙は生じない。なお、蓋体432の固定には、いくつかの方法があるが、たとえば、溶接により固定する。また、蓋体432に坑道3の内空側から地山側に作用する振動を加えることにより、天端部となる岩石利用セグメント4Aと坑道3の内面との間に空隙が生じた場合には、図11あるいは図12に示すように、天端部となる岩石利用セグメント4Aの蓋体432Aに設けた補充口432A1から砕石6を補充することにより、裏込め充填した砕石6の変形特性を改良する。上述した本実施の形態である裏込め材の変形特性の確認方法によれば、裏込め充填した砕石6が所望の密度でまんべんなく充填されているか、それとも、裏込め充填した砕石6が所望の密度で充填されていないかを確認できる。上述した本実施の形態である裏込め材の変形特性の改良方法によれば、裏込め充填した砕石6の変形特性を確認した後に裏込め充填した砕石6の変形特性を改良できる。また、天端部となる岩石利用セグメント4Aの蓋体432Aに設けた補充口432A1から砕石6を補充するので、天端部となる岩石利用セグメント4Aと坑道3の内面との間に生じた空隙を埋めることができる。