押出機から押出された合成樹脂ペレットと水中カッター内の温水との混合物であるスラリーを脱水機のスクリーンを介して温水と合成樹脂ペレットに分離するようにした合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法において、前記スクリーンは、多数の長孔が形成されたパンチングプレートを用いることを特徴とする合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法。前記長孔の長さ方向と直交する幅方向に沿う幅は、前記合成樹脂ペレットの直径よりも小であることを特徴とする請求項1記載の合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法。前記各長孔間に形成された前記スクリーンと一体の長手状の接続部における前記幅の幅方向と同一方向の接続部幅は、前記長孔の幅よりも小であることを特徴とする請求項1又は2記載の合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法。前記各長孔は、前記スクリーンにおいて、その長さ方向が水平方向又は傾斜したハの字型に形成され、前記各長孔は互いに平行に配設されていることを特徴とする請求項1ないし3の何れかに記載の合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法。押出機から押出された合成樹脂ペレットと水中カッター内の温水との混合物であるスラリーを脱水機のスクリーンを介して温水と合成樹脂ペレットに分離するようにした合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水装置において、前記スクリーンは、多数の長孔が形成されたパンチングプレートを用いることを特徴とする合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水装置。前記長孔の長さ方向と直交する幅方向に沿う幅は、前記合成樹脂ペレットの直径よりも小であることを特徴とする請求項5記載の合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水装置。前記各長孔間に形成された前記スクリーンと一体の長手状の接続部における前記幅の幅方向と同一方向の接続部幅は、前記長孔の幅よりも小であることを特徴とする請求項5又は6記載の合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水装置。前記各長孔は、前記スクリーンにおいて、その長さ方向が水平方向又は傾斜したハの字型に形成され、前記各長孔は互いに平行に配設されていることを特徴とする請求項5ないし7の何れかに記載の合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水装置。従来の脱水機は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。すなわち、前述の特許文献1から4に開示された脱水機の構成は、何れも前述した課題を有しているのに対し、図7から図15で示した脱水機の構成においては、図11に示したように、従来の脱水機10に使用されるスクリーン16には丸孔21が抜き打ち加工されている。この場合、図12に示したように通常径の合成樹脂ペレット23の直径は丸孔21の孔径22より大きいため、丸孔21に詰まることは無いが、水中カッター4の起動時やダイス3の押出し不安定時等に、図13で示されるように、通常より直径の小さい小径の合成樹脂ペレット23aが生成される場合がある。すなわち、図13に示すように、この小径の合成樹脂ペレット23aがスクリーン16の丸孔21に詰まる場合がある。合成樹脂ペレット23aは球体または円柱であるため、図14、図15のように、丸孔21に詰まった場合、丸孔21の内壁周辺はスクリーンの板と一体で弾性やばね性を有する状態ではないため、この内壁周辺各所から力が加わったような状態で固定され、容易にスクリーン16から外れなかった。そのため、スクリーン16に加工された丸孔21に小径の合成樹脂ペレット23aが詰まることにより、脱水機10の脱水能力が低下し、長時間の連続運転が出来なくなるという問題があった。本発明は、長孔が加工されたメタルパンチングプレートを、脱水機のスクリーンとして使用することにより、通常よりも小径の合成樹脂ペレットが発生してもスクリーンの詰りが発生しない脱水方法及びその脱水装置を提供することを目的としている。本発明による合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法は、押出機から押出された合成樹脂ペレットと水中カッター内の温水との混合物であるスラリーを脱水機のスクリーンを介して温水と合成樹脂ペレットに分離するようにした合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法において、前記スクリーンは、多数の長孔が形成されたパンチングプレートを用いる方法であり、また、前記長孔の長さ方向と直交する幅方向に沿う幅は、前記合成樹脂ペレットの直径よりも小である方法であり、また、前記各長孔間に形成された前記スクリーンと一体の長手状の接続部における前記幅の幅方向と同一方向の接続部幅は、前記長孔の幅よりも小である方法であり、また、前記各長孔は、前記スクリーンにおいて、その長さ方向が水平方向又は傾斜したハの字型に形成され、前記各長孔は互いに平行に配設されている方法であり、また、本発明による合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水装置は、押出機から押出された合成樹脂ペレットと水中カッター内の温水との混合物であるスラリーを脱水機のスクリーンを介して温水と合成樹脂ペレットに分離するようにした合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水装置において、前記スクリーンは、多数の長孔が形成されたパンチングプレートを用いる構成であり、また、前記長孔の長さ方向と直交する幅方向に沿う幅は、前記合成樹脂ペレットの直径よりも小である構成であり、また、前記各長孔間に形成された前記スクリーンと一体の長手状の接続部における前記幅の幅方向と同一方向の接続部幅は、前記長孔の幅よりも小である構成であり、また、前記各長孔は、前記スクリーンにおいて、その長さ方向が水平方向又は傾斜したハの字型に形成され、前記各長孔は互いに平行に配設されている構成である。本発明による合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法及び装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、押出機から押出された合成樹脂ペレットと水中カッター内の温水との混合物であるスラリーを脱水機のスクリーンを介して温水と合成樹脂ペレットに分離するようにした合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法および装置において、前記スクリーンは、多数の長孔が形成されたパンチングプレートを用いることにより、通常よりも小径の合成樹脂ペレットが発生してもスクリーン詰まりが発生せず、脱水能力の低下を防止し、長時間の連続運転が可能となった。また、前記長孔の長さ方向と直交する幅方向に沿う幅は、前記合成樹脂ペレットの直径よりも小であることにより、小径の合成樹脂発生時でもスクリーン詰まりを防止することができる。また、前記各長孔間に形成された前記スクリーンと一体の長手状の接続部における前記幅の幅方向と同一方向の接続部幅は、前記長孔の幅よりも小であることにより、各接続部が十分な弾性及びばね性を有しており、長孔内への合成樹脂ペレットの嵌まり込みを防止し、さらに、嵌まり込んだ場合でもこの弾性とばね性によって長孔から飛び出すことができる。また、前記各長孔は、前記スクリーンにおいて、その長さ方向が水平方向又は傾斜したハの字型に形成され、前記各長孔は互いに平行に配設されていることにより、合成樹脂ペレットからの脱水を効率良く行うことができる。本発明は、スクリーンに形成した長孔によって効率良く脱水するようにした合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法及び装置を提供することを目的とする。以下、図面と共に本発明による合成樹脂ペレットと温水との混合物であるスラリーの脱水方法及び装置の好適な実施の形態について説明する。尚、従来例と同一又は同等部分については、同一符号を用いて説明する。また、図7に示される造粒装置、及び、図8、図9で示される遠心脱水式でない自然流下脱水型の脱水機については、本発明にも援用するものとする。図7の押出機2内に供給された合成樹脂原料1は、押出機2内にて溶融されダイス3から押出される。この押出された溶融合成樹脂は水中カッター4にて温水中で所定大きさに切断され、温水9にて冷却され固化し、合成樹脂ペレット13が生成される。尚、この合成樹脂ペレット13の形状は球状又は円柱状である。温水9は温水タンク8にて貯蔵されていると共に、ポンプ7にて搬送される。合成樹脂ペレット13と温水9との混合物であるスラリー5は配管6を通り脱水機10に運ばれる。前記脱水機10にて大部分の温水9は分離されて温水タンク8に還流されるが、少量の温水9と合成樹脂ペレット13の混合物であるスラリー5は遠心乾燥機11に運ばれる。遠心乾燥機11では合成樹脂ペレット13に付着した水分が除去され、その後、振動篩12にて合成樹脂ペレット13がサイズ別に分別される。図8の前記脱水機10の箱体10aには、スラリー供給口14、スラリー受け15、箱体10a内に傾斜状に設置されたスクリーン16、スラリー排出口17、排出口18が設置されている。搬送された温水9と合成樹脂ペレット13のスラリー5はスラリー供給口14から供給される。スラリー5は一旦スラリー受け15にて溜められ、オーバーフローしたスラリー5は傾斜状に設置されたスクリーン16上を流れ落ちる。前記スクリーン16は、図1で示されるように、長孔25が抜き打ち加工されたメタルパンチングプレートであり、このスラリー5が傾斜状に設置されたスクリーン16上を流れる際、大部分の温水はスクリーン16に加工された長孔25を通り抜け排水口18から排出される。前記長孔25の長さ方向Aと直交する幅方向Bに沿う幅31は合成樹脂ペレット23aの直径Dよりも小である。前記スクリーン16の各長孔25間には、このスクリーン16と一体構成の細長状の接続部30が形成され、この接続部30の接続部幅32は前記幅31と同一方向であり、この接続部幅32は長孔25の幅31よりも小である。前述の構成で、通常径の合成樹脂ペレット23の直径Dはスクリーン16に加工された長孔25の幅31より大きいため、通常径の合成樹脂ペレット23はスクリーン16を通り抜けずにスクリーン16上を流れ落ち、少量の温水9と共にスラリー排出口17から排出される。前記長孔25の幅31より若干大きい直径Dを持つ小径の合成樹脂ペレット23aがスクリーン16に流れてきた場合、長孔25に小径の合成樹脂23aが詰まり、一時的に固定される。しかし、長孔25の場合は2箇所の接続部30のみでペレット23aが固定されているため、ペレット23aが動きやすく、また、長孔25加工によりスクリーン16の接続部30は容易に弾性変形してたわむため、スラリー5の水流等が当ることにより容易に固定が外れて小径の合成樹脂ペレット23aは長孔25から脱落してスラリー5と共に、スラリー排出口17から排出される。以上のように、長孔25が加工されたメタルパンチングプレートを、脱水機10のスクリーン16として使用することにより、小径の合成樹脂ペレット23aが発生してもスクリーン16詰まりが発生しないことが判明した。その結果、スクリーン16詰まりが原因で発生していた脱水能力の低下が起こらなくなり、長時間の連続運転が可能となった。さらに作用について説明する。図14及び図15に示すように、丸孔21の場合は、丸孔21全体を塞ぐように小径の合成樹脂ペレット23aが詰まり、ペレット23aの円周方向全体から固定される。また丸孔21のプレート周囲の金属は容易に弾性変形しないため、一度小径の合成樹脂ペレット23aが丸孔21に固定されると容易に外れない。しかし、図3及び図4に示したように、本発明の長孔25の場合は2箇所の接続部30のみでペレット23aが固定されているため、ペレット23aが動きやすい。また、長孔25の加工によりスクリーン16の接続部30は容易に弾性変形してたわむため、スラリー5の水流等が当ることにより容易に固定が外れて小径の合成樹脂ペレット23aは長孔25から脱落して下流工程が運ばれる。上記の作用の結果、長孔25が加工されたスクリーン16を用いた脱水機10を用いると、小径の合成樹脂ペレット23aがスクリーン16に詰まらず、長時間の連続運転が可能となることが判明した。尚、生産する合成樹脂ペレット23aの寸法に合わせて、長孔25の幅31は:0.5mm~6mm長孔25の長さ33は:長孔の幅×1.2倍~30倍の寸法にて設計される。また、長孔25の配置は、図5に示すように同じ長さ方向Aを水平方向に配列しても、図6に示すように角度を変えてハの字型に傾斜して配列しても同様の効果が得られる。尚、各長孔25は互いに平行に配設されている。以上のように、長孔25が加工されたメタルパンチングプレートを、脱水機10のスクリーン16として使用することにより、小径の合成樹脂ペレット23aが発生してもスクリーン16に詰まりが発生せず、長時間の連続運転が可能となることが判明した。