"少なくとも1つの水晶と、前記水晶を挟むように配置される一対の磁石とを有する波動調整ユニットを、内部に少なくとも1つ含む容器において、少なくとも内面が円筒状の一体成形された側部と、前記側部の両端の開口部を閉じる2つの蓋部を含み、前記容器の内径は、少なくとも前記磁石及び前記水晶が前記容器内部で十分に滑らかに移動可能な程度に前記磁石及び前記水晶の外径よりも大きく、及び、前記容器内で前記磁石の磁極が反転するように回転するのを防ぐことができ、同一波動調整ユニット内において前記磁石の対向する面に直交する磁場が前記水晶のすべてを貫通することができる程度に小さい、少なくとも前記磁石の外径、厚さ、及び前記水晶の外径、個数によって決定される寸法を有する容器。少なくとも1つの水晶と、前記水晶を挟むように配置される一対の磁石とを有する波動調整ユニットを、内部に少なくとも1つ含む容器において、少なくとも内面が円筒状の一体成形された側部と、前記側部の両端の開口部を閉じる2つの蓋部を含み、前記容器の内径は、少なくとも前記磁石及び前記水晶が前記容器内部で十分に滑らかに移動可能な程度に前記磁石及び前記水晶の外径よりも大きく、及び、前記一対の磁石に前記水晶が挟まれる状態を維持できる程度に小さく、前記容器の内部の長さは、前記波動調整ユニットのすべてを収容できる程度に長く、及び、前記容器内で前記磁石の磁極が反転するように回転するのを防ぐことができ、同一波動調整ユニット内において前記磁石の対向する面に直交する磁場が前記水晶のすべてを貫通することができる程度に短い、少なくとも前記磁石の外径、厚さ、及び前記水晶の外径、個数によって決定される寸法を有する容器。少なくとも1つの水晶と、前記水晶を挟むように配置される一対の磁石とを有する波動調整ユニットを、内部に少なくとも1つ含む容器において、少なくとも内部断面が半月状の空間を有する一対の組み合わせ部材を含み、前記一対の組み合わせ部材は、組み合わせることで内部に円筒状の空間ができ、前記容器の内径は、前記磁石及び前記水晶を収容できる程度に大きく、及び、前記容器内で前記磁石の磁極が反転するように回転するのを防ぐことができ、同一波動調整ユニット内において前記磁石の対向する面に直交する磁場が前記水晶のすべてを貫通することができる程度に小さい、少なくとも前記磁石の外径、厚さ、及び前記水晶の外径、個数によって決定される寸法を有する容器。少なくとも1つの水晶と、前記水晶を挟むように配置される一対の磁石とを有する波動調整ユニットを、内部に少なくとも1つ含む容器において、少なくとも内部断面が半月状の空間を有する一対の組み合わせ部材を含み、前記一対の組み合わせ部材は、組み合わせることで内部に円筒状の空間ができ、前記一対の組み合わせ部材の内面には、前記容器内で前記磁石の運動を規制する細径部及び/又は隔壁部を含み、前記容器の内径は、前記磁石及び前記水晶を収容できる程度に大きく、及び、前記一対の磁石に前記水晶が挟まれる状態を維持できる程度に小さく、前記細径部、隔壁部、及び前記容器の両端部のうちのいずれか2つによって囲まれる前記磁石を収容する空間の長さは、前記磁石を収容できる程度に長く、及び、前記空間内で前記磁石の磁極が反転するように回転するのを防ぐことができ、同一波動調整ユニット内において前記磁石の対向する面に直交する磁場が前記水晶のすべてを貫通することができる程度に短い、少なくとも前記磁石の外径、厚さ、及び前記水晶の外径、個数によって決定される寸法を有する容器。前記一対の組み合わせ部材は、接着及び/又はスナップフィットによって組み合わされ固定される請求項3又は4記載の容器。請求項1~5のいずれか1項記載の容器内に、少なくとも1つの波動調整ユニットを有する波動調整器。少なくとも1つの水晶と、前記水晶を挟むように配置される一対の磁石とを有する波動調整ユニットを、内部に少なくとも1つ含む波動調整器において、型枠内に前記磁石及び前記水晶を固定する工程であって、前記型枠の内部寸法は、前記磁石及び前記水晶を収容できる程度に大きく、及び、前記型枠内で前記磁石の磁極が反転するように回転するのを防ぐことができ、同一波動調整ユニット内において前記磁石の対向する面に直交する磁場が前記水晶のすべてを貫通することができる程度に小さい工程と、前記型枠内に硬化性樹脂を流し込み固化させる工程と、前記型枠から前記磁石及び前記水晶を含む固化した前記樹脂を取り出す工程を含む前記波動調整器の製造方法によって製造される波動調整器。少なくとも1つの水晶と、前記水晶を挟むように配置される一対の磁石とを有する波動調整ユニットを、内部に少なくとも1つ含む波動調整器において、前記磁石及び前記水晶を治具を用いて適当な位置に固定する工程と、型枠内に前記磁石及び前記水晶を固定する工程であって、前記型枠内の少なくとも一部に硬化性樹脂を流し込み固化させ、前記磁石及び前記水晶を固定する工程と、前記磁石及び前記水晶から前記治具を取り外す工程を含む前記波動調整器の製造方法によって製造される波動調整器。前記固化した樹脂の一部を治具によって支持し、前記磁石及び前記水晶の露出した部分の少なくとも一部を型枠内に前記硬化性樹脂を流し込み固化させる工程と、前記固化した樹脂から前記治具を取り外す工程を更に含む前記波動調整器の製造方法によって製造される請求項9記載の波動調整器。請求項1~5のいずれか1項記載の容器内に、磁石の同極の反発力を利用して離間して配置された3つの波動調整ユニットを有する三連式波動調整器。2つの駆動手段を更に備え、前記容器の前記蓋部は、中央に穴を有し、前記3つの波動調整ユニットのうち少なくとも両端の2つの波動調整ユニット内の前記磁石及び前記水晶は固定され一体化され、前記2つの駆動手段の駆動軸は、前記穴を通して前記両端の2つの波動調整ユニットに夫々結合され、これによって前記両端の2つの波動調整ユニットは独立して回転可能である請求項10記載の三連式波動調整器。三連式波動調整器であって、前記一対の磁石及び前記水晶とが一体化された請求項6~9のいずれか1項記載の波動調整器を少なくとも両端に2つ含む合計3つの波動調整ユニットと、少なくとも内面が円筒状の一体成形された側部を備える第2の容器と、2つの駆動手段を含み、前記3つの波動調整ユニットは、前記第2の容器内で磁石の同極の反発力を利用して離間して配置され、前記両端の2つの波動調整器の前記容器の前記蓋部は、中央に穴を有し、前記2つの駆動手段の駆動軸が、前記穴を通して前記両端の2つの波動調整器に夫々結合され、これによって前記両端の2つの波動調整器は独立して回転可能であり、前記第2の容器の内径は、前記両端の2つの波動調整器が前記第2の容器の内面に接触することなく回転可能で、中央の波動調整器又は波動調整ユニットが前記第2の容器内部で十分に滑らかに移動可能な程度に大きく、及び、前記中央の波動調整器が回転するのを防ぐ程度に、又は前記第2の容器内で前記中央の波動調整ユニットの前記磁石の磁極が反転するように回転するのを防ぐことができ、前記中央の波動調整ユニットの前記磁石の対向する面に直交する磁場が前記中央の波動調整ユニットの前記水晶のすべてを貫通することができる程度に小さい三連式波動調整器。前記水晶の少なくとも一部が他の石で置換されている請求項6~12記載の波動調整器。発明者らはこれまでに一対の磁石とこれに挟まれる水晶及び/又は他の石以下、代表して水晶と記載するを含む波動調整器の研究を行ってまいり、その一部が特開2007-068822号に開示されており、本明細書内にて援用される。これらの要素部品は、何らかの容器に収容される形で波動調整器として提供されるが、この容器の寸法を適切に選択しないと、様々な不具合が発生することが判明した。特に、容器の内径が磁石及び/又は水晶の外径に比べて小さ過ぎると、容器内に磁石及び/又は水晶が入らなかったり、組立時に途中で引っ掛かり、抜けなくなったりしてしまう。逆に、特に、容器の内径が磁石及び/又は水晶の外径に比べて大き過ぎると、容器内部で磁石が回転して、磁極が反転してしまったり、容器内部における磁石の傾斜角が大きくなり過ぎ、性能が悪化してしまう。これらの問題は、容器が不透明であったり、サイズが小さく、容器内面と磁石及び/又は水晶との間の隙間が狭く例えば、隙間が1mm以下、特には、隙間が0.5mm以下、目視では確認が困難な場合は顕著である。また、筒状の容器内に磁石の同極を対向させて配置させた磁気健康具が、特開2002-136608号公報にも開示されている。この場合も条件によっては上記と同様な問題が生じる。本発明は、上記の課題を解決するために、少なくとも1つの水晶と、水晶を挟むように配置される一対の磁石とを有する波動調整ユニットを、内部に少なくとも1つ含む容器において、少なくとも内面が円筒状の一体成形された側部と、側部の両端の開口部を閉じる2つの蓋部を含み、容器の内径は、少なくとも磁石及び水晶が容器内部で十分に滑らかに移動可能な程度に磁石及び水晶の外径よりも大きく、及び、容器内で磁石の磁極が反転するように回転するのを防ぐことができ、同一波動調整ユニット内において磁石の対向する面に直交する磁場が水晶のすべてを貫通することができる程度に小さい、少なくとも磁石の外径、厚さ、及び水晶の外径、個数によって決定される寸法を有する容器を提供する。本発明の波動調整器用容器を用いることにより、特に磁石の同極を対向させて配置させた場合における波動調整器の組み立てを容易にする。また、波動調整器を組み立て後の使用中に、様々な外的要因、例えば衝撃力などにより、波動調整器の内部構造が壊れたり、変化する、例えば磁石の同極を対向して配置していた構造が磁石の異極を対向して配置する構造に変わるなどの発生を未然に防ぐことができる。更に、容器内での磁石の傾斜による波動調整器の性能の悪化を防ぐことができる。図1は、本発明の一実施形態に係る波動調整器12用容器3の断面図を示す。容器3内には、球状の水晶2とそれを挟むように一対の円盤型磁石1が配置されている。容器3の内径Dは、磁石1及び水晶2が容器3内に入るように、磁石1の外径dm及び水晶2の外径dcよりも若干大きく設定されている。また、例えば上部磁石1の下面をN極に、下部磁石1の上面を同様にN極に配置すると、磁石1の反発力から、N極とS極の吸引力で吸着するように、いずれかの磁石1に回転力が働く。そのため、同極が対向する配置を維持するためには、容器3の内径Dは、磁石1の回転が起こらない幅以内に設定される必要がある。図2は、磁石1が回転するときを示した断面図である。磁石1の外径dm、磁石1の厚みwとすると、磁石1が回転するとき、磁石1断面の対角線A-Bが水平となったときが、水平方向の幅が最も大きくなる。このときの幅ABは以下の式で表される。つまり、磁石1が容器3内部で回転しないための条件は、以下の式で表される。磁石1の厚みwを大きくすると、磁石1の外径dmと容器3の内径Dの間のクリアランスの許容範囲が広く取れるが、波動調整器12の長さが大きくなってしまうので、コンパクトな設計を実現したい場合は、狭いクリアランス範囲内で容器3の内径Dを製作することが必要である。実際は、磁石1の外径dm及び厚みwには寸法公差誤差が存在し、容器3の内径Dにも寸法公差誤差が存在する等の理由から、以下の式を用いるとよい。ただし、寸法公差等を考慮して、磁石1の外径寸法dm±αm、幅w±αw、容器3の内径寸法D±αDで与えられる場合を示す。寸法公差は加工プロセスや条件によって異なるが、例えば、磁石1の外径dmが10mm以下の場合、αd=±50μm程度であり、磁石1の幅wが10mm以下の場合、αw=±50μm程度である。また、容器3の内径Dが10mm以下の場合、αD=±50μm程度である。同様に、水晶2の外径dc±αcとしたとき、dc>dmの場合を含めて上式は以下のようになる。ただし、左辺はdcαcとdmαmの大きい方を示す。図3は、磁石1が容器3内で回転し傾斜した状態を示す断面図である。対向する一対の磁石1の同極の反発力により、上下の磁石1が中心軸に対してそれぞれ角度θ傾いたとする。波動調整器においては、対向する一対の磁石1の夫々の面に直交する磁場が水晶2内を貫通するように配置されることにより効果的に機能する。しかしながら、磁石1が容器3内で回転し傾斜した場合、対向する一対の磁石1の夫々の面に直交する磁場が、水晶2内を有効に貫通しない場合が発生することがある。ここで、磁石1の傾斜角θと、磁石1の外径dm及び厚みwと容器2の内径Dの間には、以下の関係が成り立つ。D=dmcosθwsinθ5これをθについて解くと、以下のようになる。この傾斜角θが大きいと、たとえ磁石1が容器3内で回転しない条件を満たしていたとしても、波動調整器の性能の面で望ましくない。特に、対向する一対の磁石1の磁力が比較的強く、同極の反発力により上部磁石1が水晶2から離間している場合や、対向する一対の磁石1間に複数の水晶2が配置される場合など、対向する一対の磁石1間の離間距離が大きい場合は、傾斜角θに対して性能の面で大きく影響を受ける。傾斜角θと波動調整器の性能との関係を厳密に議論することは困難であるが、以下において、判断の目安となる簡便な方法を示す。図4は、対向する一対の磁石1内に複数の水晶2が配置された場合の容器3の内部断面図を示す。図3の場合と比較して、複数の水晶2が配置されたことにより、例えば上部磁石1の面に直交する磁場が最下部に位置する水晶2を貫通する部分の体積は減少する。このように複数の水晶2が配置される場合においては、種類の異なる石を配置することにより異なる特性を波動調整器に付与する目的のために用いることがある。この目的のためには磁石1の面に直交する磁場が水晶2のすべてを貫通することにより目的の効果が得られるため、最も距離の離れた上部磁石1の面に直交する磁場が最下部に位置する水晶2を貫通する部分の体積を波動調整器の性能の判断に用いるとよい。更に簡便な方法としては、最下部に位置する水晶2の中心を通り上部磁石1の面に平行な平面内における磁場の貫通部分の面積を用いることができる。これは、上部磁石1の面に直交する磁場を円筒、最下部に位置する水晶2を球として、これらの共通部分のうち、球の中心O2を通り円筒軸に垂直な平面内の共通部分、つまり、2円の共通部分Aに相当する。図5は、上部磁石1の面に垂直な方向から見た上記2円の共通部分Aをx-y座標平面内に記した模式図である。最下部に位置する水晶2の球の中心O2を原点とし、上部磁石1の面に直交する磁場によって形成される円筒の軸に垂直な平面内にx-y座標系を設置し、x-y平面による円筒の切断面を円C1、球の切断面を円C2とする。球円C1の半径をrc1=dC/2、円C2の半径をrc2=dm/2、円C2の中心座標が0,y0、円C1とC2の交点Prc1cosψ,rc1sinψとおくと、以下の関係式が成り立つ。C1:x2y-y02=rc127C2:x2y2=rc228辺々引いてyについて解くと、以下のようになる。ここで、水晶の径と磁石の径がほぼ等しく、rc1=rc2=rcのとき、上式は以下のようになる。ゆえに、図5の共通部分Aの面積SAは以下のようになる。ここで、磁石1が容器3内で傾斜せずに配置された場合の上部磁石1の下面の中心から最下部に位置する水晶2の中心までの距離をZとおき、磁石1の回転によって距離Zは変化しないと仮定すると、以下の関係式が成り立つ。y0=Zsinθ12これらから、上部磁石1の面に直交する磁場が最下部に位置する水晶2を貫通する割合を、上記共通部分Aの面積SAの円C1とC2が重なったとき磁石1の傾斜角θ=0のときの面積に対する割合として、磁場貫通率ωを以下のように定義する。ここで、磁石1の磁力が比較的弱い場合や、容器3の長さが比較的短く波動調整器の各要素部品が密に詰まっている場合など、上部磁石1の下面と最上部に位置する水晶2が接触している場合を考えると、対向する一対の磁石1に挟まれる水晶2の個数をnとして、以下の式が成り立つ。Z=n-1Dcrc=2n-1rc14これらから、磁場貫通率ωは以下のようになる。式6、15から、磁場貫通率は、磁石1の外径dm上記の場合は半径rc、厚みw、水晶2の外径dc上記の場合は半径rc、個数n、容器3の内径Dを用いて求められ、磁石1の傾斜角θと水晶2の個数nによって決定されることが分かる。磁石1の面に直交する磁場が水晶2のすべてを貫通する条件は、ω>0であるので、dm又はrc、w、dc又はrc、nが設計値として与えられれば、Dの条件が求まる。しかしながら、磁場貫通率ωは大きい値の方が波動調整器の性能の面では望ましいので、他の条件との兼ね合いからなるべく大きな値が取れるような設計値を選択するとよい。ここで、磁石1の外径dmに比べて、水晶2の外径dcが小さい場合、水晶2は容器3内で横方向に動き、特に図4の実施形態のような複数の水晶2を用いる場合、例えば、複数の水晶2は容器3内で互い違いに配置され、磁石1の面に直交する磁場が水晶2のすべてを貫通する条件は、より厳しい制約を受ける。特に、磁石1の磁力が比較的強く、磁石1の同極の反発力により最上部の水晶2と上部磁石1との間に空間ができる場合や、水晶2の数nが大きい場合など、つまりZが大きい場合は、磁石1の回転による傾斜の影響は顕著となる。そのため、式15の磁場貫通率ωの計算これは、rc1=rc2=rcの場合だがをより厳密に計算するか、もしくは式15の値をもとに余裕を持たせて例えば、安全率を考慮に入れて容器3の内径D等の値を選択するなどして対処するとよい。また、水晶2の容器3内での横方向の動きを防ぐために、例えば、複数の水晶2を直接又は適当な治具を介して接着等により固定したり、複数の水晶2の中央に穴をあけて、その穴に細いワイヤーやテグスを通して固定するなどの方法も可能である。磁石1が容器3内で回転しない条件を式4のように、磁石1の対向する面に直交する磁場が水晶2のすべてを貫通する条件を式6、15のように、容器3の内径Dに対して求めたが、容器3の内部の長さLに対して規定することもできる。例えば、図1の場合、容器3の内部の長さL公差±αLとするは、一対の磁石1及び水晶2を収容可能な程度に長く、更に磁石1が回転しない程度に短ければよいので、例えば式4に対応する式は以下のようになる。このとき、容器3の内径Dが大き過ぎると、一対の磁石1に水晶2が挟まれる構造が崩れ、磁石1と水晶2が径方向に並んでしまうことが起こりうる。容器3の内径Dが磁石1の外径dmと水晶2の半径rc外径dcの半分の和よりも大きいと、水晶2の少なくとも一部が磁石1と径方向に並んでしまう。ただし、磁石1の傾斜は考慮に入れていない。このため、以下の制約条件が必要となる。図6A~図6Bは、本発明の別の一実施形態に係る波動調整器12用容器3の正面図及び底面図を示す。本実施形態では、内部断面が半月状の空間を有する一対の組み合わせ部材を組み合わせることにより、内部に円筒状の空間ができる。波動調整器を組み立てる際には、一方の部材の内部に、磁石1及び水晶2を横方向から入れ、他方の部材で蓋をするようにして組み合わせ部材内に磁石1及び水晶2を封入する。組み合わせ部材同士は、接着やスナップフィット等を用いて固着させる。接着テープ等を容器3表面に貼り付けてもよい。容器3の内径寸法は、図1の実施形態と比較すると、図1の実施形態のように円筒内部を磁石1及び水晶2を移動させて組み立てる必要がなく、所定の位置に横方向から組み込むことができるため、容器3の内径寸法は、図1の実施形態ほどクリアランスが必要ない。例えば、図1の実施形態では、磁石1の外径及び水晶2の外径にそれぞれの公差分を加えて、その大きい方よりも容器3の内径寸法は大きいという条件が要求されたが、本実施形態の場合は、公差分を加えずに、磁石1の外径及び水晶2の外径の大きい方よりも容器3の内径寸法は大きいという条件でもよい。更に、容器3の材質がプラスチックなどの軟質材量や弾性材料の場合や、容器3の肉厚が極めて薄く容易に変形可能な場合などは、容器3の内径寸法は磁石1の外径及び/又は水晶2の外径よりも若干小さく設定し、容器3内に磁石1及び/又は水晶2をはめ込むこともできる。磁石1が容器3内で回転しない条件や、磁石1の面に直交する磁場が水晶2のすべてを貫通する条件は、図1の実施形態と同じでよい。更に、図7A~図7Bに示されるように、磁石1が回転しないように隔壁部及び/又は細径部を設けることも可能である。この際、磁石1が回転しない条件及び磁石1の面に直交する磁場が水晶2のすべてを貫通する条件は、図1の実施形態と同じでよいが、この他に、隔壁部及び/又は細径部によって取り囲まれる磁石1を収容する空間の長さl公差±α1とするを式16と同様に規定することもでき、例えば式4に対応する式は以下のようになる。また、図8に示されるように、磁石1及び水晶2の外形と等しい又はわずかに大きな凹部を有する一対の組み合わせ部材を組み合わせた容器3も可能である。上記図6、図7及び図8で示した実施形態では、2分割された組み合わせ部材を用いたが、3つ以上の部材を組み合わせることによって容器3を構成してもよい。また、一対の組み合わせ部材は、完全に分離した形状としたが、一部が接続されていてもよい。更に、一対の組み合わせ部材を組み合わせることで、内部に円筒面等が形成される形状としたが、磁石1及び水晶2が内部に収まり、内部で磁石1が回転しないように組み立てられる形状であれば他のあらゆる形状が可能である。一般に、これらの組み合わせ容器3は、型を準備し、プラスチック等の射出成形によって製造することで、比較的複雑な形状例えば、図8の実施形態の容器3を大量に製造することができる特徴を持つ。しかしながら、プラスチックやMIM可能な金属等、射出成形可能な材料に限定され、型を準備することから大量生産には向いているが、試作や少量生産にはコストが掛かってしまう。一方、図1の実施形態のような容器3の構成は、例えば円筒形の容器3等、形状は限定されるが、試作や少量生産に対して、比較的手軽に製造可能である。また、図8の実施形態では、例えば直方体の型枠例えば、シリコンゴム型など内に磁石1及び水晶2を適切に配置した状態で、硬化性樹脂を流し込んで固めることもでき、この場合は、容器3は磁石1及び水晶2の寸法と同一の凹部を有すると解釈でき、必ずしも2以上の組み合わせ部材で作成する必要もないが、この場合は型枠内で樹脂が硬化するまでの間、磁石1及び水晶2が適切な位置と姿勢を保持している必要があるため、型枠の内部寸法を容器3に要求されたような条件で製作するか、又は適当な治具を用いて磁石1及び水晶2を適切な位置と姿勢に固定した状態で、2つの組み合わせ部材の一方又は一部のみを硬化させ、硬化後に治具を取り外し、他方を硬化させて作るなどの方法も可能である。また、容器3の材質はあらゆる材料が使用可能であるが、容器3内部に磁石1を使用することから非磁性体材料が望ましく、例えば、プラスチックや非磁性金属等が使用できる。身につけて装身具として使用する場合は、生体適合性のあるステンレス鋼を用いてもよく、水晶2に外部から光を当てるなどして周囲の環境の波動調整を行う場合などは、プラスチックやガラスなどの透明な材料を用いることもできる。目的の用途や機能に応じて、容器3の材質を選択し、その材質に応じた製造プロセス、そして製造量やコストを含めて、様々な実施形態のうちの最適な形態の容器3を選択するとよい。図9は、本発明の一実施形態に係る波動調整器12用容器3内に、3つの波動調整ユニット11を磁石1の反発力を利用して積層させた場合の断面図を示す。容器3の内径Dと、磁石1の外径dm及び厚みwとが、式4を満たすことにより、磁石1の同極同士の反発力による回転運動が抑制され、磁石1の同極同士の対向した配置が可能となり、積層構造が実現できる。更に、式6及び15で少なくともω>0を満たすことにより、波動調整ユニットは良好に機能する。図10は、本発明の一実施形態に係る容器3内に、3つの波動調整ユニット11を磁石1の反発力を利用して積層させた場合の断面図を示し、本実施形態では少なくとも両側の2つの波動調整ユニットの磁石1及び水晶2を一体化させ、駆動手段6によって上下の波動調整ユニット11を夫々一体で回転させることができる。夫々の波動調整ユニットの磁石1及び水晶2は、直接接着させる、又は適当な治具を介して接着させる等により一体化させることができる。容器3の両側の蓋部の中央には、駆動手段6の回転軸を通す穴が開いており、駆動手段6の回転軸と波動調整ユニット11が適当な治具又はカップリング等図示せずを介して接続される。本実施形態においては、特開2007-068822号公報に記載されているように、マカバ形状星形正四面体、星形二重正四面体、星形正八面体の水晶2を用いることで、波動調整器としての機能が向上する。この場合、マカバ形状の対向する2つの頂点を磁石1の面の中心に直接接続又は治具を介して接続させる構成が望ましく、この際、マカバ形状の水晶2の最大外径が磁石1の外径dmよりも小さくなる寸法を選択することにより、マカバ形状の水晶2の頂点が回転中に容器3の内面に接触し破損することがないので望ましい。図11は、図10の実施形態の一変形形態を示す。3つの波動調整ユニット11は、図1の実施形態の容器3、つまり、磁石1が容器3内で回転しない条件である式4、及び磁石1の面に直交する磁場が水晶2のすべてを貫通する条件である式6及び15で少なくともω>0を満たす寸法を有する容器3に収納され、接着等によって一体となって波動調整器12を構成している。ただし、磁石1と水晶2が接着されている場合は、蓋部は無くてもよい。更に、3つの波動調整器12は、第2の容器13内に収納され、磁石1の同極同士の反発力によって積層されている。本実施形態における上部波動調整器i=1、中央波動調整器i=2、下部波動調整器i=3が、図4の実施形態における上部磁石1、水晶2、下部磁石1に対応すると考えることによって、第2の容器13の寸法は、容器3と同様に条件を計算できる。つまり、第2の容器13の内径D2、内径公差±αD2、i番目の容器3の外径d1i、外径公差±αd1i、長さl1i、長さ公差±α11i磁石1と水晶2の接着等による寸法誤差や、長さ測定時の測定誤差等も含まれるとすると、式4に相当する式は以下のようになる。ここで、上下の波動調整ユニットは回転軸と接続されているので磁石の同極の反発力により回転傾斜することはないと考えられるため、回転しない条件は中央の波動調整ユニットに対してのみ考慮されているが、上下の波動調整ユニットを回転軸と接続する際の軸ずれの誤差や傾斜誤差等も考えられるため、そのような誤差を考慮に入れてもよい。このように、波動調整ユニットを容器3内に収容し、容器3を第2の容器13に収納する構成をとることにより、波動調整ユニットの対向する一対の磁石1とそれらに挟まれる少なくとも1つの水晶2を一体化する際の中心軸のずれ等による回転時の偏心を防止し、偏心によって容器3と第2の容器13が接触し破損することを防ぐことができる。更に、容器3と第2の容器13との間には、適当なベアリングを配置してもよい。これによって、容器3が高速に回転するとき等、重量アンバランス等によって片持ち構造の容器3に回転振れが生じるのを抑制し、第2の容器13と接触して破損することを防ぐことができる。また、鉛直軸を中心に回転駆動されない中央の波動調整ユニットは、容器11に収納されず、直接第2の容器13内に配置されてもよい。以下において、上記の様々なパラメータの関係を具体的な数値を用いて検討する。表1は、様々なパラメータの値を設定し、上記の式から計算された値を記載している。磁石1の外径dmと水晶2の外径dcは等しい場合を考え、それぞれの公差αm、αc及び磁石1の幅wの公差αw、容器3の内径Dの公差αDも等しく±0.05mmとする。はじめに、磁石1の外径dmと幅w、水晶2の個数nを選択し、これをもとに他のパラメータ値を計算し、容器3の内径Dとして適切な寸法の範囲を求める。加工プロセスの制約から容器3の内径Dは0.1mm単位で設定可能であるものとする。0.01mm単位など、これ以上細かく設定する場合、より高精度な加工法が要求され、高価な加工機が必要となったり、追加工が必要となったりして、結果的にコスト高となるため、このような制約を設ける。実施例1~6において、磁石1の外径dm=5mmを固定し、実施例1~4では、幅w=1~3mmと変え、実施例4~6では、幅w=3mmに固定し、水晶2の個数n=1~3と変えた場合を示している。まず、実施例1において、容器3の内径Dに要求される条件として、磁石1及び水晶2が容器内部で十分に滑らかに移動可能な容器3の最小内径Dminは式4の左辺から、容器3内で磁石が反転するように回転しない容器3の最大内径Dmaxは式4の右辺から求められる。実施例1の場合、Dmin>Dmaxとなっており、公差を考慮した場合に適切な容器3の内径Dは存在しないことが示される。次に、実施例2において、同様にDmin及びDmaxを計算すると、Dmin<Dmaxとなっており、Dmin<D<Dmaxを満たす容器3の内径Dとして5.2mmが選択できる。このときの磁石1の傾斜角θは式6から、磁場貫通率ωは式15から計算できる。なお、式6において、公差を考慮に入れて、dm→d-αm、w→w-αw、D→DαDとして計算した。同様に、w=3mmとした場合、Dmin<D<Dmaxを満たす容器3の内径Dとしては、5.2mm~5.7mmが選択でき、D=5.2mmの場合を実施例3に、D=5.7mmのときを実施例4に示す。磁石1の傾斜角θを計算すると、それぞれ8.99°、27.0°となっており、容器3の内径Dを広くすることにより磁石1の傾斜角θが増加しているのが分かる。また、磁場貫通率ωを計算すると、それぞれ0.93、0.78となっており、容器3の内径Dを広くすることにより磁場貫通率ωは低下しているのが分かる。ここで、水晶2の個数を2、3個と増加させた場合を実施例5、6にそれぞれ示す。磁石1の傾斜角θは実施例4と変わらないが、磁場貫通率ωは実施例5では更に低下し0.45となった。実施例6では、ω>0を満たさず、磁石1の対向する面に直交する磁場が水晶のすべてを貫通する条件を満たしていないことを示しており、この条件は波動調整器の機能面から望ましくないことが分かる。そのため、n≧3の場合は、D=5.2~5.6mmの範囲で選択すればよい。また、w≧4とすることもでき、このとき厚さ4mmの磁石1を新たに準備してもよいが、公差誤差の影響がさほど気にならなければ、簡便には2mmの磁石1を直列に2つ配置することで対応してもよい。このようにして、磁石1の外径dmと幅w、水晶2の個数nから、適切な容器3の内径Dを計算により求めることができた。実際は、磁石1や容器3の公差以外にも、微細な粉塵が磁石1と容器3の内面の隙間に入ってしまったり、容器3の内面両端部にねじ切りをした時などはバリによって内径寸法誤差が発生したり、傾斜角が急になると、磁石1の端部で容器3の内面と点接触に近い状態となり、摩擦力が大きくなり引っ掛かり現象が発生するなどのことが起きた。そのため、上記計算値をもとにして、少し余裕をもって容器3の内径Dを選択するのが望ましい。上記実施形態では、磁石1は円盤型磁石を用いているが、他の形状の磁石を用いてもよい。また、複数の水晶が容器の半径方向に配列されるとき、水晶の外径とは半径方向に配列された複数の水晶のある容器半径方向断面における最大寸法を指す。上記実施形態の波動調整ユニットでは水晶球が描かれているが、他の種類、形状、個数の石、及びそれらの組み合わせが用いられてもよい。また、上記実施形態では、磁石1及び水晶2は同一の寸法、公差、種類、形状であるとしたが、異なる寸法、公差、種類、形状の組み合わせであっても、同様に議論される。更に、上記は本発明の実施形態を対象としているが、本発明の他の及び更なる実施形態は本発明の基本的範囲を逸脱することなく創作することができ、その範囲は以下の特許請求の範囲に基づいて定められる。"