"高電圧放電を用いて材料1、特に岩石材料1又は鉱石を破片化及び/又は予備弱化する方法であって、下記のステップ:すなわち、a電極間隔をおいて互いに向かい合っている2つの電極3,4の間に形成された高電圧放電区間を備えた処理室2を準備するステップと、b破片化運転もしくは予備弱化運転が行われる場合に、前記両電極3,4の間の領域が、破片化もしくは予備弱化される材料1と処理液5とによって満たされるように、破片化もしくは予備弱化される材料1と処理液5とを、前記処理室2内に装入するステップと、c前記両電極3,4の間における高電圧放電の発生によって、前記処理室2内において前記材料1を破片化もしくは予備弱化するステップと、を備えており、この場合前記材料1の破片化もしくは予備弱化中に、処理液5を前記処理室2から排出し、かつ処理液5を前記処理室2内に供給し、この場合、供給される処理液5は、排出された処理液5よりも低い導電率を有していることを特徴とする、高電圧放電を用いて材料を破片化及び/又は予備弱化する方法。前記供給される処理液5の導電率は、02mS/cm~5000mS/cmの範囲である、請求項1記載の方法。処理液5の排出と供給とを同時に行う、請求項1又は2記載の方法。供給される処理液体積と排出される処理液体積とが、ほぼ同じである、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。処理液5の供給及び/又は排出を、連続的に又は断続的に行う、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。排出された処理液5を、調製ステップにもたらし、該調製ステップにおいて処理液5の導電率を低下させ、次いで処理液5を完全に又は部分的に再び処理室2内に供給する、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。処理液5を、イオンの除去によって、導電率の低い処理液による希釈によって、細かい材料の除去によって、該処理液のpH値の変化によって、及び/又は金属イオン封鎖剤の添加によって調製する、請求項6記載の方法。処理液循環路を形成するために、前記処理室2を、処理液5の導電率を低下させる処理液調製設備の流入部及び流出部に接続し、処理液5を前記処理液循環路において循環させ、この場合前記処理室2の第1の箇所において処理液5を前記処理室2から取り出して、前記処理液調製設備に供給し、該処理液調製設備において処理液5の導電率を低下させ、次いで処理液5を、全体的に又は部分的に前記処理室2の第2の箇所において再び前記処理室2に供給する、請求項6又は7記載の方法。処理液5が前記両電極3,4の間の反応ゾーンR内に所望のようにもたらされるように、処理液5の供給を行う、請求項1から8までのいずれか1項記載の方法。供給された処理液5が、前記両電極3,4の間の反応ゾーンRを、特に上から下に向かって、又は下から上に向かって、又は前記反応ゾーンRの中心から半径方向外側に向かって、貫流するように、処理液5の供給排出を行う、請求項1から9までのいずれか1項記載の方法。処理液5の供給を、前記両電極のうちの1つの電極3;4を介して、又は両方の電極3,4を介して行う、請求項1から10までのいずれか1項記載の方法。処理液5の供給を、各電極3の端面側に配置された単数又は複数の供給開口6,9,10,11を介して、特に中心の供給開口を介して及び/又は、電極中心の周りに同心的に配置された複数の供給開口を介して行う、請求項11記載の方法。1つ又は2つのロッド形状の電極3を使用し、処理液5の供給を、各電極3の周囲に配置された単数又は複数の供給開口6,9,10,11を介して、特に電極の周囲に均一に分配配置された複数の供給開口を介して行う、請求項11又は12項記載の方法。前記供給開口6,9,10,11への処理液5の供給を、各電極3における中心の供給孔7を介して行う、請求項12又は13記載の方法。絶縁体8によって取り囲まれた1つ又は2つの電極3を使用し、処理液5の供給を、1つ又は2つの電極3の前記絶縁体8を介して行う、請求項1から14までのいずれか1項記載の方法。処理液5の供給を、各絶縁体8において端面側に配置された単数又は複数の供給開口6,9,10,11を介して、特に各絶縁体8における、電極中心の周りに同心的に配置された複数の供給開口6,9,10,11を介して行う、請求項15記載の方法。処理液5の供給を、各電極3,4又は該電極の絶縁体8を同心的に取り囲む供給ノズル9の配置形態を介して行う、請求項1から16までのいずれか1項記載の方法。処理液5の供給を、各電極3又は該電極の絶縁体8を同心的に取り囲むリング間隙10を介して行う、請求項1から17までのいずれか1項記載の方法。処理室2を準備し、該処理室2では、両方の電極3,4が重力方向で見て互いに上下に配置されていて、下側の電極4は前記処理室2の底部に形成されている、請求項1から18までのいずれか1項記載の方法。処理液5の供給を、前記処理室2の底部における単数又は複数の供給開口11を介して行う、請求項19記載の方法。処理液5の排出を、前記処理室2の底部における単数又は複数の排出開口12を介して行う、請求項19又は20記載の方法。処理室を準備し、該処理室では、両方の電極が重力方向で見て互いに並んで配置されていて、特に、この場合両方の電極は絶縁体を有していて、該両方の電極には、アース電位とは異なる電位が印加される、請求項1から18までのいずれか1項記載の方法。前記処理室2から処理液5を排出するため及び前記処理室2から破片化もしくは予備弱化された材料1を取り出すために、種々異なった開口12;13を使用する、請求項1から22までのいずれか1項記載の方法。破片化もしくは予備弱化された材料1を、前記処理室2の底部における1つの取出し開口13、特に中心の1つの取出し開口13を介して、又は複数の取出し開口13を介して取り出す、請求項19から23までのいずれか1項記載の方法。破片化もしくは予備弱化される材料1を、連続的に又はロット毎に前記処理室2に供給し、かつ破片化されたもしくは予備弱化された材料1を、連続的に又はロット毎に処理室2から排出する、請求項1から24までのいずれか1項記載の方法。前記処理室2内における処理液5の導電率、前記処理室2から排出された処理液5の導電率及び/又は前記2つの電極3,4の間における放電抵抗を、求め、求められた値に関連して、前記処理室2内への処理液5の供給及び/又は、適切であれば、処理液5の状態を、変化させ、特に調整する、請求項1から25までのいずれか1項記載の方法。高電圧放電を用いて材料1、特に岩石材料1又は鉱石を破片化及び/又は予備弱化する、特に請求項1から26までのいずれか1項記載の方法であって、下記のステップ:すなわち、a電極間隔をおいて互いに向かい合っている2つの電極3,4の間に形成された高電圧放電区間を備えた処理室2を準備するステップと、b破片化運転もしくは予備弱化運転が行われる場合に、前記両電極3,4の間の領域が、破片化もしくは予備弱化される材料1と処理液5とによって満たされるように、破片化もしくは予備弱化される材料1と処理液5とを、前記処理室2内に装入するステップと、c前記両電極3,4の間における高電圧放電の発生によって、前記処理室2内において前記材料1を破片化もしくは予備弱化するステップと、を備えており、この場合連続的に又はロット毎に破片化もしくは予備弱化される材料1を、前記処理室2内に装入し、連続的に又はロット毎に材料を前記処理室2から排出し、この場合、前記処理室2から排出された材料1の少なくとも一部を、前記処理室2の外において別の処理ステップを通過させた後で、前記処理室2内に再び装入することを特徴とする、高電圧放電を用いて材料を破片化及び/又は予備弱化する方法。前記別の処理ステップは、前記処理室2に再び装入される材料の、第1の洗浄液による洗浄過程を含み、この場合特に第1の洗浄液は、前記処理室における処理液よりも低い導電率を有する、請求項27記載の方法。第1の洗浄液による材料の洗浄の終了と、次いで行われる、前記処理室2内への材料の新たな装入、又は前記処理室2における材料への高電圧放電の印加との間の時間が、5分未満、特に3分未満である、請求項28記載の方法。洗浄のために使用される第1の洗浄液は、前記処理室2内に装入される処理液5と、同じ種類、特に同一である、請求項28又は29記載の方法。洗浄のために使用された第1の洗浄液を、循環路において循環させ、連続的に又は断続的に、イオンの除去によって、導電率の低い洗浄液による希釈によって、細かい材料の除去によって、該洗浄液のpH値の変化によって、及び/又は金属イオン封鎖剤の添加によって調製する、請求項27から30までのいずれか1項記載の方法。前記処理室2から排出された材料を、特にふるいによって、粗い材料と細かい材料とに分別し、粗い材料だけを再び前記処理室2内に装入する、請求項27から31までのいずれか1項記載の方法。粗い材料と細かい材料とへの分別によって得られた粗い材料の量は、得られた細かい材料の量よりも多い、請求項32記載の方法。洗浄のために使用される第1の洗浄液の導電率を求め、求められた値に関連して、洗浄のために使用される第1の洗浄液の供給及び/又は、適切であれば、第1の洗浄液の状態を、変化させ、特に調整する、請求項28から33までのいずれか1項記載の方法。高電圧放電を用いて材料1、特に岩石材料又は鉱石を破片化及び/又は予備弱化する、特に請求項1から34までのいずれか1項記載の方法であって、下記のステップ:すなわち、a電極間隔をおいて互いに向かい合っている2つの電極3,4の間に形成された高電圧放電区間を備えた処理室2を準備するステップと、b破片化運転もしくは予備弱化運転が行われる場合に、前記両電極3,4の間の領域が、破片化もしくは予備弱化される材料1と処理液5とによって満たされるように、破片化もしくは予備弱化される材料1と処理液5とを、前記処理室2内に装入するステップと、c前記両電極3,4の間における高電圧放電の発生によって、前記処理室2内において前記材料1を破片化もしくは予備弱化するステップと、を備えており、この場合処理室2内に装入された材料1を、破片化もしくは予備弱化の前に、第2の洗浄液によって、特に、破片化もしくは予備弱化時に前記処理室2内にある処理液5よりも導電率の低い第2の洗浄液によって洗浄することを特徴とする、高電圧放電を用いて材料を破片化及び/又は予備弱化する方法。第2の洗浄液による洗浄を、前記処理室2の内部又は外部において行う、請求項35記載の方法。第2の洗浄液による洗浄を、前記処理室2の外部において行い、この場合第2の洗浄液による材料の洗浄の終了と、前記処理室2内への材料の装入又は前記処理室2における材料への高電圧放電の印加との間の時間が、5分未満、特に3分未満である、請求項36記載の方法。洗浄のために使用される第2の洗浄液は、破片化もしくは予備弱化時に前記処理室2に存在する処理液5と、同じ種類、特に同一である、請求項35から37までのいずれか1項記載の方法。洗浄のために使用された第2の洗浄液を、循環路において循環させ、連続的に又は断続的に、イオンの除去によって、導電率の低い洗浄液による希釈によって、細かい材料の除去によって、該洗浄液のpH値の変化によって、及び/又は金属イオン封鎖剤の添加によって調製する、請求項35から38までのいずれか1項記載の方法。洗浄のために使用される第2の洗浄液の導電率を求め、求められた値に関連して、洗浄のために使用される第2の洗浄液の供給及び/又は、適切であれば、第2の洗浄液の状態を、変化させ、特に調整する、請求項35から39までのいずれか1項記載の方法。処理液として水を使用する、請求項1から40までのいずれか1項記載の方法。破片化及び/又は予備弱化される材料1として、貴金属鉱石又は半貴金属鉱石、特に銅鉱石又は銅金鉱石を使用する、請求項1から41までのいずれか1項記載の方法。前記方法から生じる破片化及び/又は予備弱化された材料を、特に機械式に粉砕する、請求項1から42までのいずれか1項記載の方法。請求項1から43までのいずれか1項記載の方法を実施する、処理室2用の高電圧電極3であって、中心の導体14を備えた絶縁体8を有していて、該絶縁体8から軸方向において突出している前記導体14の作業端部に、電極先端15が配置されており、前記中心の導体14及び/又は前記絶縁体8は前記作業端部に、単数又は複数の供給開口6,9,10,11を有しており、該供給開口6,9,10,11は、単数又は複数の供給通路7に開口していて、該供給通路7を介して前記供給開口6,9,10,11に、前記作業端部とは離れた箇所、特に高電圧電極3の非作業端部から、処理液5、特に水が供給可能であることを特徴とする、高電圧電極3。前記中心の導体14はその作業端部に、端面側に配置された単数又は複数の供給開口6を、特に、1つの中心の供給開口6及び/又は電極中心の周りに同心的に配置された複数の供給開口6を有している、請求項44記載の高電圧電極3。前記中心の導体14は、前記絶縁体8からの、該導体14の作業端部側の突出部の領域において、該導体14の外周部に、半径方向に張り出した環状の隆起部16を有しており、特に、該隆起部16の端面が供給開口6を有している、請求項44又は45記載の高電圧電極3。前記中心の導体はその作業端部に、周囲に配置された単数又は複数の供給開口を有しており、該供給開口は、特に前記導体の周囲に均一に分配配置されている、請求項44から46までのいずれか1項記載の高電圧電極3。前記中心の導体14は、前記供給開口6に処理液5を供給するために、中心の供給通路7を有している、請求項44から47までのいずれか1項記載の高電圧電極3。前記絶縁体8はその作業端部側の端面に、単数又は複数の供給開口6を、特に、電極中心の周りに同心的に配置された複数の供給開口6を有している、請求項44から48までのいずれか1項記載の高電圧電極3。前記絶縁体8は、別の部材17によって取り囲まれていて、該部材17は、それ自体が又は前記絶縁体8と一緒に、端面側のリング間隙10を形成しており、該リング間隙10には、前記作業端部から離れた箇所から、特に非作業端部から、処理液5、特に水が供給可能である、請求項44から49までのいずれか1項記載の高電圧電極3。前記絶縁体8は、別の部材によって取り囲まれていて、該部材には、複数の供給ノズルが配置形成されており、該供給ノズルには、前記作業端部から離れた箇所から、特に非作業端部から、処理液5、特に水が供給可能である、請求項44から50までのいずれか1項記載の高電圧電極3。前記電極先端15は、球形キャップの形状又は回転放物面体の形状を有している、請求項44から51までのいずれか1項記載の高電圧電極3。前記中心の導体14は、金属、特に銅、銅合金又は特殊鋼から成っている、請求項44から52までのいずれか1項記載の高電圧電極3。請求項1から43までのいずれか1項記載の方法を実施する、請求項44から53までのいずれか1項記載の高電圧電極3を備えた処理室2。特に閉鎖された、請求項54記載の処理室2を形成する処理容器。高電圧放電を用いて材料1、特に岩石材料又は鉱石を破片化及び/又は予備弱化する設備であって、請求項55記載の処理容器と、該処理容器によって形成された処理室2内において高電圧放電を生ぜしめる高電圧インパルス発生器と、を有する、高電圧放電を用いて材料を破片化及び/又は予備弱化する設備。"