"A式Iで表わされる少なくとも1種の化合物B式IIa又はIIbで表わされる少なくとも1種の化合物C任意に、芳香族化合物、スルトン及びエキソメチレンエチレンカーボネート、有機ホスフェート、メラミン、尿素、及びハロゲン化有機カーボネートから選択される少なくとも1種の添加剤、D任意に、少なくとも1種のリチウム塩、及び3~30質量ppmの水を含有する溶媒混合物の製造方法であって、a成分A、B及び使用する場合はCを互いに混合する工程、b少なくとも1種のイオン交換体又は分子篩を介して乾燥する工程、cイオン交換体又は分子篩からそれぞれ分離する工程、及びd使用する場合には、少なくとも1種のリチウム塩を添加する工程を有し、前記変数が、以下:R1,R2は、それぞれ同一であるか、あるいは異なっており、且つC1-C4-アルキルから選択され、R3は、水素及びC1-C4-アルキルから選択されるように定義されることを特徴とする製造方法。A式Iで表わされる少なくとも1種の化合物B式IIa又はIIbで表わされる少なくとも1種の化合物C任意に、芳香族化合物、スルトン及びエキソメチレンエチレンカーボネート、有機ホスフェート、メラミン、尿素、及びハロゲン化有機カーボネートから選択される少なくとも1種の添加剤、D任意に、少なくとも1種のリチウム塩、及び3~30質量ppmの水を含有する溶媒混合物の製造方法であって、i.成分A、B及び使用する場合はCの少なくとも1種を、個別に、少なくとも1種のイオン交換体又は分子篩を介して乾燥する工程、ii.イオン交換体又は分子篩を、それぞれ、工程iで乾燥した成分から分離する工程、及びiii.成分A、B、使用する場合はC及び使用する場合は少なくとも1種のリチウム塩を、互いに混合する工程を有し、前記変数が、以下:R1,R2は、それぞれ同一であるか、あるいは異なっており、且つC1-C4-アルキルから選択され、R3は、水素及びC1-C4-アルキルから選択されるように定義されることを特徴とする製造方法。前記溶媒混合物が、5~20質量ppmの水を含む請求項1又は2に記載の製造方法。イオン交換体又は分子篩が、工程cでろ過により分離される請求項1~3の何れか1項に記載の製造方法。イオン交換体又は分子篩が、それぞれ少なくとも部分的にリチウム化されたイオン交換体又は少なくとも部分的にリチウム化された分子篩から選択される請求項1~4の何れか1項に記載の製造方法。イオン交換体又は分子篩が、それぞれリチウム化されていないイオン交換体又はリチウム化されていない分子篩から選択される請求項1~4の何れか1項に記載の製造方法。式Iで表わされる化合物が、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、及びこれらの混合物から選択される請求項1~6の何れか1項に記載の製造方法。式IIaで表わされる少なくとも1種の化合物及び式IIbで表わされる少なくとも1種の化合物が選択される請求項1~7の何れか1項に記載の製造方法。a.式Iで表わされる少なくとも1種の化合物b.式IIa又はIIbで表わされる少なくとも1種の化合物c.任意に、芳香族化合物、スルトン及びエキソメチレンエチレンカーボネート、有機ホスフェート、及びハロゲン化有機カーボネートから選択される少なくとも1種の添加剤、d.任意に、少なくとも1種のリチウム塩、及び3~30質量ppmの水を含む溶媒混合物であって、前記変数が、以下:R1,R2は、それぞれ同一であるか、あるいは異なっており、且つC1-C4-アルキルから選択され、R3は、水素及びC1-C4-アルキルから選択されるように定義されることを特徴とする溶媒混合物。5~25質量ppmの水を含む請求項9に記載の溶媒混合物。式Iで表わされる化合物が、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、及びこれらの混合物から選択される請求項9又は10に記載の溶媒混合物。式IIaで表わされる少なくとも1種の化合物及び式IIbで表わされる少なくとも1種の化合物を含む請求項9~11の何れか1項に記載の溶媒混合物。リチウム塩Dが、LiPF6、LiBF4、LiNCF3SO22、及びリチウムビスオキサラートボラートから選択される請求項9~12の何れか1項に記載の溶媒混合物。請求項9~13の何れか1項に記載の溶媒混合物を、リチウムイオン電池の製造に使用する方法。請求項9~13の何れか1項に記載の溶媒混合物を含むリチウムイオン電池。本発明は、リチウムイオン電池における電解質として好適な溶媒混合物を提供することを目的とする。本発明はさらに、リチウムイオン電池に好適な溶媒混合物の製造方法を提供することを目的とする。本発明は、最終的に良好な性能特性を有するリチウムイオン電池を提供することを目的とする。私達は、この目的が冒頭に定義した製造方法によって達成されることを見出した。本発明の目的のために、リチウムイオン蓄電池は、リチウムイオン電池と呼ばれる。本発明に係る製造方法は、A式Iで表わされる少なくとも1種の化合物B式IIa又はIIbで表わされる少なくとも1種の化合物、及び3~30質量ppmの、好ましくは5~25質量ppmの水を含む溶媒混合物を提供する。前記式の変数は、以下:R1,R2は、それぞれ同一であるか、あるいは異なっており、且つメチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチル等好ましくは、メチル又はエチルのC1-C4-アルキルから選択され、R3は、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチル等好ましくは、メチルのC1-C4-アルキルから、及びより具体的には水素から選択されるように定義される。本発明の一実施形態は、式Iで表わされる化合物並びに式IIa及びIIbで表わされる化合物を、1:10~10:1の、及び好ましくは3:1~1:1の範囲の質量比で含む。好ましい式Iで表わされる化合物は、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート及びこれらの混合物、すなわち、列挙されたジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、及びメチルエチルカーボネートの化合物の少なくとも2種の混合物である。本発明の一実施の形態では、本発明に従って得られる溶媒混合物は、ジエチルカーボネート及びメチルエチルカーボネート等の式Iで表わされる2種以上の化合物を含む。一実施の形態では、本発明に従って得られる溶媒混合物は式IIaで表わされる少なくとも1種の化合物を含むが、式IIbで表わされる化合物を含まない。本発明の他の実施の形態では、本発明に従って得られる溶媒混合物は式IIbで表わされる少なくとも1種の化合物を含むが、式IIaで表わされる化合物を含まない。本発明の他の実施の形態では、本発明に従って得られる溶媒混合物は式IIaで表わされる少なくとも1種の化合物及び式IIbで表わされる少なくとも1種の化合物を含む。水の割合は、それ自体公知の種々の方法により決定することができる。DIN51777又はISO760:1978等の、カールフィッシャー滴定が特に好適である。本発明に従って得られる溶媒混合物は、C芳香族化合物、スルトン及びエキソメチレンエチレンカーボネート、ハロゲン化有機カーボネート、有機ホスフェートから選択される少なくとも1種の添加剤、及び/又はD少なくとも1種のリチウム塩等のさらなる成分を含んでいてもよい。従って、本発明の目的のための溶媒混合物は、塩を含まない溶媒混合物のみならず、溶媒混合物中でのリチウム塩溶液にもまた当てはまる。添加剤として好適な芳香族化合物の例は、ビフェニル、シクロヘキシルベンゼン及び1,4-ジメトキシベンゼンである。スルトンは置換されていてもよく、又は置換されていなくてもよい。好適なスルトンの例は、ブタンスルトン及びプロピレンスルホン、式III、及び特に1分子あたり少なくとも1個のC-C二重結合を有するスルトンである。置換されたスルトンの例は1-フェニル-1,3-ブタンスルホンである。エキソメチレンエチレンカーボネートの例は、特に式IV[式中、R4及びR5はそれぞれ異なっているか、又は同一であることができ、且つそれぞれC1-C10アルキル及び水素から選択される]で表わされる化合物である。好ましい一実施の形態では、R4及びR5は共にメチルである。ハロゲン化、より具体的にはフッ素化した有機化合物は、1分子あたり少なくとも1個のハロゲン原子を、好ましくは1分子あたり1個以上のハロゲン原子を有する環状又は非環状の有機カーボネートを含む。ハロゲン原子は好ましくは塩素であり、より好ましくはフッ素である。例えば、以下の式:で表わされるフルオロエチレンカーボネート及びジフルオロエチレンカーボネートが挙げられる。有機ホスフェートは、1種以上の有機アルコールとの、好ましくは1種の有機アルコールとのリン酸のトリエステルを含む。有用な有機アルコールは、置換又は非置換のアルカノール、及び置換又は非置換のフェノール等を含む。有機ホスフェートの好適な例は、トリスクロロエチルホスフェート、トリス3-クロロプロピルホスフェート、トリス2-イソプロピルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリスω,ω’-ジクロロイソプロピルホスフェート、トリス2-エチルヘキシルホスフェート、レゾルシノールビスジフェニルホスフェート、モノ-,ビス-及びトリスイソプロピルフェニルホスフェートイソプロピル化トリフェニルホスフェート、及びビスフェノールAジフェニルホスフェートである。有機ホスフェートは難燃剤として機能し得る。メラミン及び尿素は、他の好適な難燃剤の例である。本発明の一実施の形態は、本発明に従って得られた溶媒混合物の合計に対して全部で0~30質量の、好ましくは1~10質量の範囲の添加剤Cを添加することを含む。一変形例では、溶媒混合物を製造するための本発明により提供される方法は、少なくとも以下の3個の工程を含む:a上記成分A、B及び使用する場合はCを互いに攪拌すること等により混合する工程。予備乾燥した、又は市販の成分A、B及び使用する場合はCを用いることができる。bその混合物を少なくとも1種のイオン交換体又は好ましくは分子篩を介して乾燥する工程。cイオン交換体又は分子篩から乾燥した溶媒混合物を分離する工程。d第4番目の、少なくとも1種のリチウム塩又は成分Cを添加する任意の工程。他の変形例では、溶媒混合物を製造するための本発明により提供される方法は、少なくとも以下の3個の工程を含む:i.成分A、B及び使用する場合はCの少なくとも1個を、個別に、少なくとも1種のイオン交換体又は分子篩を介して乾燥する工程、ii.工程iで乾燥した成分からイオン交換体又は分子篩をそれぞれ分離する工程、及びiii.成分A、B、使用する場合はC及び使用する場合は少なくとも1種のリチウム塩を、互いに混合する工程。この変形例では、前記乾燥工程に全ての成分A、B及び使用する場合はCを投入する必要は無い。これらの成分の1種、1種以上、又は全部の乾燥が、混合後にこれらの成分び少なくとも1種のリチウム塩Dの溶媒混合物が本発明に係る割合の水を含むように実施されなければならない。工程iに従った個々の成分の乾燥は工程bによる溶媒混合物の乾燥に対応する方法で実施される。同様に、工程iiに従ったイオン交換体又は分子篩からの乾燥した個々の成分の分離は、工程cによるイオン交換体又は分子篩からの乾燥した溶媒混合物の分離に対応する方法で実施される。最後に、工程iiiに従った個々の成分の混合は、工程aによる混合に対応する方法で実施される。工程a、b及びcを、より具体的に説明する。成分A、B及び使用する場合はCの混合は、所望の温度で実施し得る。工程a:本発明の一実施の形態は、10~100°Cの範囲の温度での混合を含む。本発明の一実施の形態は、最も融点の高い成分A又はBの融点を少なくとも1°C超える温度での混合を含む。混合操作のための上限温度は、溶媒混合物の中で最も揮発性の成分の揮発性によって決定される。溶媒混合物の最も揮発性の成分の沸点を下回る温度で混合されることが好ましい。所望の圧力で混合を実施することができ、大気圧が好ましい。混合の持続時間は、例えば、5分から最大24時間までの範囲で選択され得る。工程b:イオン交換体及び分子篩はそれ自体知られている。以下、分子篩は、好ましくは、球ビーズ、粉末、又は棒の形態をとり得る天然及び合成のゼオライトから選択される。4Åの分子篩、より好ましくは3Åの分子篩が用いられることが好ましい。イオン交換体は、ビーズ又は棒の形態等の成形品として、粉末として、又はカラムとして使用することができる。成形品、特に、ビーズ等の成形品を用いることが好ましい。本発明の一実施の形態は、カチオン性イオン交換体を用いることを含む。本発明の一実施の形態では、イオン交換体又は分子篩は、少なくとも部分的にリチウム化されたイオン交換体又は少なくとも部分的にリチウム化された分子篩からそれぞれ選択される。少なくとも部分的にリチウム化されたイオン交換体は、H及び/又はNa又はKがLiによって非常に実質的に置換されたカチオン性イオン交換体を含む。本発明の他の実施の形態では、イオン交換体又は分子篩は部分的にさえもリチウム化されていないものが用いられる。本発明の一実施の形態は、工程aからの溶媒混合物を、溶媒混合物中における分子篩又はイオン交換体の懸濁液を連続的に又は特定の間隔で攪拌すること等により、分子篩又は好ましくはイオン交換体と混合し、その分子篩又はイオン交換体を溶媒混合物と作用させることを可能とすることを含む。攪拌の代わりに振盪又はポンプ循環もまた用いることができる。他の実施形態は、溶媒混合物を固定相としてイオン交換体/分子篩を含む塔又はフィルタ領域に施し、その後、その溶媒混合物をその塔/フィルタに通過させることを可能とすること例えば、重力下で、又はポンピングにより増大させることでにより、イオン交換体/分子篩を溶媒混合物と作用させることを含む。化学的乾燥剤の不存在下でイオン交換体又は分子篩を溶媒混合物に作用させることが好ましい。本発明の目的のための化学的乾燥剤は、強酸性、強アルカリ性、又は強還元性の乾燥剤であり、より具体的には低分子量の化合物、塩及び元素から選択される。既知の酸性乾燥剤は、例えば、トリメチルアルミニウム等のアルミニウムアルキル、また、五酸化リン、及び濃硫酸を含む。既知の塩基性乾燥剤は、炭酸カリウム及びCaH2等を含む。既知の還元性乾燥剤は、元素ナトリウム、元素カリウム、及びナトリウム-カリウム合金等を含む。本発明の一実施の形態は4~100°Cの範囲の、好ましくは15~40°Cの範囲の、より好ましくは20~30°Cの範囲の温度で工程cを行うことを含む。本発明の一実施の形態では、イオン交換体又は分子篩が溶媒混合物と作用することが許される時間は、数分例えば、少なくとも5分から数日好ましくは24時間以下、及びより好ましくは1~6時間の範囲の範囲である。本発明の一実施の形態では、イオン交換体又は分子篩は塔に充填した後に用いられる。この種の実施形態は0.1~50m/h、及び好ましくは0.5~15m/hの線流速流速/空塔の塔断面で好ましくは運転される。工程cの実行中に、乾燥の進行がカールフィッシャー滴定により追跡されるように、少量の溶媒混合物が1回以上除去され得る。攪拌又は振とうは最低限に維持されることが好ましい。過度に激しい攪拌/振とうは分子篩又はイオン交換体の部分的な崩壊をもたらし得る。そして、これはろ過による除去に問題を生じさせることがある。イオン交換体/分子篩の作用は、溶媒混合物からの水及び酸の存在の痕跡の実質的な除去をもたらす。しかしながら、若干の水が溶媒中に残る。工程c溶媒混合物に対する分子篩又はイオン交換体の作用の後、分子篩又はイオン交換体を分離することが必要である。工程cにおける分離は、溶媒混合物の蒸留若しくはデカンテーション、又は好ましくはろ過により達成され得る。工程cは好ましくは乾燥窒素下又は乾燥アルゴン下等の不活性ガス下で実施される。しかしながら、乾燥した不活性ガスの代わりに、工程cは乾燥空気下でもまた実施され得る。溶媒混合物が固定相としてイオン交換体/分子篩を含む塔又はフィルタ表面に施され、その後、工程b及びcを同時に実施させるためにその溶媒混合物をカラム/フィルタ量で通過させることを可能とする変形の選択は、同様に本発明の領域の範囲内である。ビーズ又は棒等の形態で分子篩/イオン交換体を使用する場合、フィルタ材料の細孔径は好ましくは分子篩/イオン交換体の平均粒径に適合される。一変形は、工程c後に全体又は一部として、1種以上の成分Cを添加することを含む。工程d所望であれば、少なくとも1種のリチウム塩Dを、工程d中で添加することができ、そして好ましくは溶解させることができる。好適なリチウム塩Dは本発明により得られる溶媒混合物中に十分に、例えば、室温で少なくとも1g/lで、溶解されなければならない。好適なリチウム塩Dの例は、LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、LiCF3SO3、LiCCnF2n1SO23、リチウムビスオキサラートボラート、リチウムジフルオルビスオキサラートボラート、LiNCnF2n1SO22等のリチウムイミドここで、nは1~20の整数である、LiNSO2F2、LiSiF6、LiSbF6、LiAlCl4、及び一般式CnF2n1SO2mXLi[式中、mは以下のように定義される:m=1、Xが酸素及び硫黄から選択される場合m=2、Xが窒素及びリンから選択される場合、及びm=3、Xが炭素及びケイ素から選択される場合]で表わされる塩である。好ましく処方される塩は、LiCCF3SO23、LiNCF3SO22、LiPF6、LiBF4及びLiClO4から選択され、LiPF6及びLiNCF3SO22が特に好ましい。工程dでリチウム塩Dを添加することに加えて、溶媒混合物は、加熱され、及び/又はリチウム塩の溶解を促進させる振とう、攪拌又はポンプ循環等のさらなる方法に付され得る。一実施の形態は、本発明により得られる溶媒混合物合計に対して1~30質量のリチウム塩Dの添加を含むことができ、10~20質量の範囲であることが好ましい。本発明の一変形では、1種以上の添加剤Cを工程a~cの実施後に添加することができる。しかしながら、当該添加剤Cが本発明により得られる溶媒混合物の水含量を合計で30質量ppm超に上昇させない場合にのみ賢明である。本発明の一変形では、少なくとも1種のさらなる成分Bを、最初に成分Aと混合された成分Bを超えて添加することができる。本発明の方法により得られる溶媒混合物はリチウムイオン電池の製造に、及び製造のために非常に好適である。本発明は、さらにA式Iで表わされる少なくとも1種の化合物B式IIa又はIIbで表わされる少なくとも1種の化合物、C任意に、芳香族化合物、スルトン、エキソメチレンエチレンカーボネート、有機ホスフェート、メラミン、尿素及びハロゲン化有機カーボネートから選択される少なくとも1種の添加剤、特に、1種以上のフッ素化有機カーボネート、D任意に、少なくとも1種のリチウム塩、及び3~30質量ppmの水、好ましくは5~25質量ppmの水を含む溶媒混合物であって、上記変数が、以下:R1,R2は、それぞれ同一であるか、あるいは異なっており、且つC1-C4-アルキルから選択され、R3が、水素及びC1-C4-アルキルから選択されるように定義されること特徴とする溶媒混合物を提供する。本発明に係る溶媒混合物は、上記本発明に係る方法により有利に得られる。成分A、B及び水並びに任意の成分C及びDは上記の通りである。本発明の一実施の形態では、本発明に係る溶媒混合物は、アルコール又は一級若しくは二級アミン等のプロトン性有機化合物の測定可能な割合を含んでいない。本発明の一実施の形態では、本発明に係る溶媒混合物は50質量ppm以下、好ましくは20質量ppm以下、及びより好ましくは10質量ppmのプロトン性有機化合物を含む。本発明の一実施の形態では、本発明に係る溶媒混合物は、全部で9~90質量の、好ましくは20~80質量の式Iで表わされる化合物、全部で9~90質量の、好ましくは20~80質量の式IIa又はIIbで表わされる化合物、3~30質量ppmの、好ましくは5~25ppmの水、全部で0~30質量の、好ましくは1~10質量の添加剤C、全部で0~30質量の、好ましくは10~20質量のリチウム塩Dを含む。本発明の一実施の形態では、式Iで表わされる化合物はジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、及びこれらの混合物、すなわち、列挙した化合物であるジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート及びメチルエチルカーボネートの少なくとも2種の混合物から選択される。本発明の一実施の形態では、本発明に係る溶媒混合物は式IIaで表わされる少なくとも1種の化合物及び式IIbで表わされる少なくとも1種の化合物を含む。本発明の一実施の形態では、本発明に係る溶媒混合物はLiPF6、LiBF4、LiNCF3SO22、LiClO4、リチウムビスオキサラートボラート、リチウムジフルオルオキサラートボラート、LiAsF6、LiNFSO22、LiCCF3SO23、LiNC2F5SO22から選択される少なくとも1種のリチウム塩Dを含み、LiPF6、LiBF4、LiNCF3SO22及びリチウムビスオキサラートボラートLiBOBであることが好ましい。リチウム塩Dは0.1M~3Mの、好ましくは0.5M~1.5Mの濃度で溶媒混合物に添加することができる。本発明の一実施の形態における本発明に係る溶媒混合物は、全部で50質量ppm未満の式I、IIa及び/又はIIbで表わされる化合物の分解生成物を含む。その分解生成物は、例えば、脂肪族C1-C4-アルカノール、エチレングリコール又は一般式[式中、R3はそれぞれ上記の通りである。]で表わされる化合物である。脂肪族C1-C4-アルカノール、エチレングリコール又は上記の式の化合物等の分解生成物はガスクロマトグラフィ等によって検出可能である。好ましい実施の形態における本発明に係る溶媒混合物は、式I、IIa及び/又はIIbで表わされる化合物中に測定可能な割合の分解生成物を含まない。本発明に係る溶媒混合物はリチウムイオン電池の製造に及び製造のために非常に有用である。したがって、本発明はさらに、リチウムイオン電池の製造の際又は製造のための本発明に係る溶媒混合物の使用方法を提供する。本発明はさらに、本発明に係る溶媒混合物を含むリチウムイオン電池を提供する。本発明に係るリチウムイオン電池は良好なサイクル性と優れた安定性とを示す。そのリチウムイオン電池は、少なくとも1種のリチウム塩Dを含む等の本発明に係る溶媒混合物を利用する。本発明に係るリチウムイオン電池は、例えば、遷移金属混合酸化物に基づくLiMnO2、LiCoO2、LiNiO2に基づく等の、Li1wNiaCobMn1-a-b1-wO2に基づく1種以上のカソードを含んでも良い。ここで、wは0~0.2の範囲内であることができ好ましくは最大0.1まで、a及びbは、0~1の範囲の数から選択される。但し、ab≦1の条件に従う。遷移金属混合酸化物に基づくカソードは、例えば炭素を、カーボンブラック、すす、グラファイト、グラフェン等の導電性の形態で、又はカーボンナノチューブとしてさらに含んでも良い。本発明に係る電池中のカソードは、例えば、高分子結合剤等の結合剤をさらに含んでも良い。特に好適な高分子結合剤は、ポリフッ化ビニリデンPVdF、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体、テトラフルオロエチレンとフッ化ビニリデンとの共重合体、及びポリアクリロニトリルである。本発明に係るリチウムイオン電池はそれ自体公知の材料からなるアノードを、好ましくは実質的にグラファイトをさらに含んでもよい。本発明に係るリチウムイオン電池は、1個以上の隔離板、1個以上の集電器及び筐体等の、慣用の構成要素をさらに含んでもよい。本発明の他の実施の形態では、本発明に係るリチウムイオン電池は、いわゆるリチウム空気電池、すなわち、リチウムの大気酸素との可逆反応により酸化物又は過酸化物を形成するすなわち、Li2O又はLi2O2を形成する原理に基づく電池から選択され得る。本発明の他の実施の形態における本発明に係るリチウムイオン電池は、リチウム硫黄電池、すなわち、硫黄のポリスルフィドイオンを介したS2-S2-はセルが充電されたときに再酸化されるへの反応に基づく電池から選択されても良い。本発明を、実施例によって説明する。ppmの値は、全て質量ppmに基づく。決定は、DIN51777又はISO760:1978どおりに、電量的検出を伴うカールフィッシャー滴定による。I.本発明に係るリチウムイオン電池の製造I.1本発明に係る溶媒混合物LGM.1の製造HS1000フィルタ上で、アルミノシリケートに基づくゼオライトであって、平均粒径16mmのビーズ形態の、Sylobead登録商標MS564Cとして市販されている3Åの分子篩37kgを、吸込フィルタであるそのフィルタ表面上のフィルタ上で、1MPa10barで114時間かけて150°Cに加熱することにより活性化した。以下のものを、ポンプ回路内の吸込フィルタに接続された攪拌容器中で、乾燥アルゴン下で25°Cで混合した。78.2kgのエチレンカーボネートII.a.1、水含量:20ppm97.6kgのエチルメチルカーボネートI.1、水含量:53ppmこうして得られる有機カーボネートの混合物を、吸込フィルタ内の分子篩を介してポンプ循環させた。7.5時間後に、15ppmとして決定された水含量を有する本発明に係る溶媒混合物を得た。それ用い、リチウム塩を含む本発明に係る溶媒混合物LGM.1を得るための、31.0kgのLiPF6及び4.4kgのビニレンカーボネートを溶解させた。I.2本発明に係るリチウムイオン電池用電極の製造I.2.1カソードの製造以下のもの:89gのLi1.01Ni0.5Co0.2Mn0.3O2.015gのPVdFAldrich由来3gのカーボンブラックSuper-P登録商標、Timcal由来3gのカーボンブラックKS6、Timcal由来を、100gのNMPの添加と共に、はちみつ様の懸濁液が形成されるまでアルゴン下で乳鉢中で混合した。はちみつ様の懸濁液をアルミニウム箔上にブレード塗布し、120°Cで16時間乾燥した。こうして得られた乾燥カソード塊の層厚は40μmであった。その層を圧延し、それを25単位で30μmに圧縮した。次に、電極を50mm×50mmの寸法で切断し、計量し、Al集電コレクタに溶接し、そして真空下、120°Cでもう一度乾燥した。カソードのための決定した活性塊は225mgであった。I.2.2本発明に係るリチウムイオン電池の製造I.2.1からの乾燥電極をアルゴン充填したグローブボックスに移した。グローブボックス内では、以下の操作を行った:アノードを、その塗布された側面を上にしてヒートシール可能なPET/Al/PE複合フィルムNEFAB上に配置し、約500μLのLGM.1を滴らせた。寸法55mm×55mmのポリオレフィン隔離板セルガードを電解質で湿らせた電極の中央に折り目無く配置し、同様にLGM.1を滴らせた。次に、カソードに同様にLGM.1を滴らせ、その塗布された側面を下にしてその隔離板の中央に配置した。最後に、過剰量のLGM.1を拭き取り、積層物PET/Al/PE複合フィルム、アノード、隔離板、カソードをヒートシール可能なPET/Al/PE複合フィルムで包み、ヒートシール装置を用いて四辺で密封した。本発明に係るリチウムイオン電池LIB.1を得た。II.本発明のリチウムイオン電池LIB.1の電気化学的特性評価:LIB.1をグローブボックスから取出し、以下の設定を用いた電池試験系MACCORを用いて25°Cで電池の容量を測定しながら充放電した:充電:記載したC率で3.2Vから4.2Vまで、その後4.2Vで1時間維持放電:記載したC率で4.2Vから3.2Vまで電流:0.1C形成formingで1及び2サイクルし、0.5Cで3~300サイクルした。比容量Cは公称値139mAh/gで設定した。結果:LIB.1のサイクル依存容量及びまた充電/放電効率を図1に示す。3回目のサイクルで測定されたカソード材料に基づく135mAh/gという容量が、充放電の過程でほとんど低下していないことが明らかである。300サイクル後、その容量はまだ128mAh/gであった。これは、ほんの5の減少に相当する。ほんの数サイクル後では充放電は高効率99.95超で行われた。"