"サウンドボード5を備え、このサウンドボード5は中空体6に結合され、この中空体6は支持構造9-11を含み、この支持構造9-11に略円錐台の半分の形状を有する外側シェル12が結合され、上記支持構造9-11は、ボトムウォールつまりチェストボトム7と、上端部材つまり上部ブロック8とを備え、中央縦バッテンつまりバックボード9と、2つの側部バッテンつまりプランク10とを備え、バックボード9と、2つのプランク10とは、上記チェストボトム7と上記上部ブロック8との間に、1つはサウンドボード5から離れて、1つはサウンドボード5の近くに、それぞれ延在し、複数の、縦方向に互い違いの、横方向の補強部材つまりブリッジ11を備え、これらのブリッジ11のそれぞれは、上記バックボード9に中央で結合され、上記側部プランク10に結合されている両端部11bを有し、上記外側シェル12は、上記バッテン9,10の表面に結合され、この表面は外側に向いており、上記ブリッジ11は、上記シェル12の内面に少なくとも部分的にぴったりくっついていることを特徴とするハープ1のためのサウンドチェスト4。請求項1に記載のサウンドチェストにおいて、上記バッテン9,10および上記ブリッジ11は、それぞれ、相互結合のための部分を有し、実質的に相補的な横方向プロフィールを有し、少なくとも部分的にお互いに貫通し合っていることを特徴とするサウンドチェスト。請求項1または2に記載のサウンドチェストにおいて、上記バッテン9,10と上記ブリッジ11との相互結合部分は、これらの相補的なプロフィールの間に介在している接着剤によって、お互いに結合されていることを特徴とするサウンドチェスト。請求項3に記載のサウンドチェストにおいて、上記バッテン9,10と上記ブリッジ11との相互結合部分は、特にねじなどの相互結合部材によってお互いに連結され、これらの相互結合部材は、シェル12の内側から、上記バッテン9,10の外面から挿入され、上記バッテン9,10を通って延在し、その後、上記ブリッジ11内に挿入されていることを特徴とするサウンドチェスト。請求項1から4までのいずれか1つに記載のサウンドチェストにおいて、上記側部バッテンつまりプランク10と結合するためのブリッジ11の部分は、それぞれ、略L字形状の横方向プロフィールを有する凹型シート11dを有していることを特徴とするサウンドチェスト。請求項1から5までのいずれか1つに記載のサウンドチェストにおいて、上記中央バッテンつまりバックボード9と結合するためのブリッジ11の部分は、略四角形溝として成形された横方向プロフィールを有する凹型シート11cを有していることを特徴とするサウンドチェスト。請求項1から6までのいずれか1つに記載のサウンドチェストにおいて、上記ブリッジ11および上記バッテン9,10の外面の横方向プロフィールは、お互いに同一平面の形で連結し、介在する接着剤で上記シェル12の内面に結合されていることを特徴とするサウンドチェスト。請求項1から7までのいずれか1つに記載のサウンドチェストにおいて、上記バッテン9,10の内面は、平らであることを特徴とするサウンドチェスト。請求項1から8までのいずれか1つ以上に記載のハープのサウンドチェストを組み立てる方法において、上記チェストボトム7および上部ブロック8、横方向の補強部材つまりブリッジ11、中央バッテンつまりバックボード9、および側部バッテンつまりプランク10を事前に処理するステップと、上記ステップで事前に処理されたコンポーネント7-11を組み立てて、上記サウンドチェスト4の支持構造を形成するステップと、上記支持構造7-11に外側シェル12を取り付けるステップとを備え、ブロック22を含むテンプレート20を事前に処理し、このブロック22は、製造されるサウンドチェスト4の内部容積に少なくとも部分的に対応する形状を有し、複数の横方向シート23,26,27を有し、これらの横方向シート23,26,27は、上記上部ブロック8、それぞれのブリッジ11および上記チェストボトム7を受けると共に配置するのに適しており、ブロック22は、複数の縦レセプタクル24,25を有し、これらの複数の縦レセプタクル24,25は、それぞれの縦バッテン9,10を受けると共に配置するのに適しており、その後、上記ブリッジ11、上記上部ブロック8および上記チェストボトム7は、それぞれのシート23,26,27に配置され、その後、上記バッテン9,10は、それぞれのレセプタクル24,25内に挿入されると共に、上記ブリッジ11、上記上部ブロック8および上記チェストボトム7と結合されると共に取り付けられ、少なくとも1枚のフレキシブルシート12は、上記テンプレート20およびこのテンプレート20に配置されると共に組み立てられたコンポーネント7-11によって、成形されている組立品の外面に合わされると共に固定され、この装着されたテンプレート20は、予め定められた時間、プレス内を通過することを特徴とする方法。図1では、コンサートハープは、全体として1によって示されている。それ自体が周知な態様で、このハープは、略垂直のカラム2を備え、このカラム2は、ベース2aから上方へ延在している。ネック3として知られているものは、カラム2の上端部分から延在している。そして、上記首の遠位端は、サウンドチェストの上端部分に連結され、これは、全体として4によって示されている。上記サウンドチェスト4は、サウンドボード5を有している。このサウンドボード5の周辺端部は、中空体6に強固に結合され、この中空体は、通常、円錐台の半分に似た形状に実質的に形成されている。ハープ1は、複数のストリングSを有している。このストリングSの一端は、ネック3に取り付けられ、他端は、サウンドボード5に固定されている。特に図2,4および5を参照して、上記実施形態で図示されているサウンドチェスト4の中空体6は、支持構造を有し、この支持構造は、開口7aを適切に有するボトム部つまりチェストボトム7と、上端部材つまりチェストボトム7の横方向の寸法に対してかなり減少した横方向の寸法を有する上部ブロック8と、中央縦バッテンつまりバックボード9と、2つの対称的な側部バッテンつまりプランク10特に図5参照と、上記チェストボトム7と上部ブロック8との間に延在しているバッテン9および10と、複数の、縦方向に互い違いの横方向の補強部材つまりブリッジ11とを備え、各ブリッジ11は、上記中央バッテンつまりバックボード9に結合されている中間部11aと、上記側部バッテンつまりプランク10図5に結合されている端部11bとを有している。上述した実施形態では、上記支持構造は、4つのブリッジ11と、両端および連続するブリッジ11の各組の間の5つの対応する細長形状の開口9aを有する中央バッテンつまりバックボード9とを有している。外側シェル12は、上述した支持構造に結合され、略円錐台の半分の形状を有し、例えば、多数重なったカエデ材で形成されている。このカエデ材は、曲げられて、チェストボトム7および上部ブロック8の外面に対するのと同様に、バックボード9、側部バッテンつまりプランク10、およびブリッジ11の外面にぴったりとくっつけられている。上述したように、本発明に係るサウンドチェスト4では、バッテン9,10およびブリッジ11は、それぞれ、相互に結合するための部分を有し、実質的に相補的な横方向プロフィールを有し、少なくとも部分的にお互いに貫通し合っている。特に図5を参照して、凹型シート11cは、各ブリッジ11の中間部11a内の中央バッテンあるいはバックボード9との結合のために事前に処理されている。この凹型シートは、上記バッテンつまりバックボード9の横方向プロフィールと相補的な、四角形溝として実質的に成形された横方向プロフィールを有している。側部バッテンつまりプランク10との結合のため、ブリッジ11の端部11bは、それぞれ、上記側部バッテンつまりプランク10の横方向プロフィールと相補的な、好ましくは丸くなった頂点を有する略L字形状の横方向プロフィールを有する、凹型シート11dを有している。接着剤は、ブリッジの凹型シート11cおよび11dと、縦バッテン9および10の対応する表面との間に介在している。バッテン9,10とブリッジ11との間の結合は、特にねじなどの相互結合部材によって、より強化されると共に安定化される。この相互結合部材は、バッテン9,10の外面から有利に挿入され、バッテン9,10を通って延在し、その後、ブリッジ11内に挿入されている。特に図5から分かるように、ブリッジ11およびバッテン9,10の外面の横方向プロフィールは、お互いに連続的に連結し、同じ形で単一のアーチ形のプロフィールを形成している。既に上で指摘したように、中空体6の内側に面するバッテン9,10の表面は、適切には平らである。しかしながら、バッテン9,10の外部つまり外面は、例えば約2mmの相対的に含まれた最大曲げキャンバーで、適切に膨らんでいてもよい。それ自体周知の態様のサウンドボード5は、チェストボトム7の方向において、シェル12の横方向の幅に関して、だんだんと幅広になる横方向の幅を有している。サウンドボード5の周辺端部と、シェル12および相対的な支持構造9-11との間の結合は、例えば合板の、1組の対称的なフィン13によって実現されている。このフィン13は、側部プランクつまりバッテン10にぴったりとくっつけられると共に、シェル12図5を越えて外側に突出している。フィン13の遠位端は、例えばモミ材のスプリントつまり小バンド14によって、接着ボンディングadhesivebondingによって、サウンドボード5に結合されている。サウンドボード5は、それ自体周知の態様で、メインボード15および合板16の外側の層を適切に有している。メインボード15は、スプリント14が介在してフィン13に適切に接着されている。中空体6は、より標準化されると共に反復可能なデザイン工程を使用して製造することができる。この中空体の様々なコンポーネントは、CNCワークセンターによって適切に製造することができる。これは、製造された製品が高い再現性および質を有していることを保証する。上記コンポーネントは、図6および7に20によって示されたテンプレートのような明確なテンプレートを事前に処理することにより、適切に組み立てることができる。このテンプレート20は、ベース21を有しており、このベース21にマウントされるブロック22がある。このブロック22は、中空体6の内部容積に対応すると共に、一連の横方向溝23を有している。この横方向溝23では、少なくとも部分的に形状が結合して、ブリッジ11が正確に配置されている。ブロック22の端部にも、上部ブロック8と、それぞれ、チェストボトム7を受けると共に配置することを目的としているシート26および27を有している。実質的にトラックのような、縦方向の側部レセプタクル24は、ブロック22で事前に処理され、支持構造の側部バッテンつまりプランク10を受けるのに適している。トラックのような同様の上部の縦レセプタクルも、ブロック22で事前に処理され、中央バッテンつまりバックボード9を受けると共に配置することを目的としている。一旦、ブリッジ11およびバッテン9,10がブロック22のそれぞれのレセプタクルあるいはシートに配置されれば、チェストボトムプレート7および上部ブロック8は、上記ブロック22の端部に合わされうる。上記コンポーネント7-11のすべては、テンプレート20で事前に処理されている関連するレセプタクルに配置され、互いにすぐにぴったりとくっついて、外側に導入されるクランプねじを使用して取り付けられうる。一旦、これらの工程が実行されると、シェルを形成することを目的としているカエデ材12のシートは、支持構造の様々な面と接触し始めて、依然としてテンプレート20に合わされている。この少なくとも1枚の湾曲したシートは、支持構造9-11によって、およびテンプレート20のブロック22によって形成された内在する組立品の形と結合するように形作られ、例えば、粘着テープでそれを包むことにより、この形に固定される。このように負荷されたテンプレート20は、その後、プレス、例えば、加熱タイプの真空プレス内に配置される。そして、支持構造の様々な部品をお互いに安定的に接着ボンディングすること、および上記支持構造にシェルを安定的に接着ボンディングすることを実現する。このように製造された上記中空体は、その後、テンプレート20から分離できる。このように製造されたシェル体6は、その後、シェルの形状を修正可能な著しい応力除去を必要とすることなく乾かすことができる。なぜなら、特にシェル12および支持構造が1つの段階で成形されるからである。コンポーネント間の様々なジョイントは、最適であり、さらに著しい修正作業を必要としない。上述したプロセスは、反復可能性、質および経済実行可能性の観点から特に有利である。上記実施形態および構成の詳細は、明白に、本発明の原理から逸脱することなく、非限定的な実施例によって純粋に記載されると共に図示されたものとかなり異なっていてもよく、したがって、添付の特許請求の範囲で定義された発明の範囲から逸脱することはない。"