"容器本体に塗布液を収容し、容器本体の軸方向先方に塗布体を設け、容器本体内の塗布液を塗布体に供給するポンプ機構を設けた塗布具において、ポンプ機構には、先方後方に移動するピストン部と、容器本体の後端部に設けられてピストン部によって仕切られた空間であって、前記ピストン部の後方移動によって塗布液を定量圧縮するための加圧部屋と、当該加圧部屋の塗布液を前記塗布体に送る経路であって、当該加圧部屋の内容積よりも少ない内容積の経路とを有し、前記ピストン部を使用者の操作によって後方に移動させる操作部を設けたものであることを特徴とする塗布具。前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させる孔を前記経路に設けたことを特徴とする請求項1に記載の塗布具。前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記容器本体におけるピストン部の先方空間を外気との遮断部となるバルブ直下、バルブ開放直後には外気と連通させる孔を前記経路に設けたことを特徴とする請求項1に記載の塗布具。前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって加圧部屋内の圧縮を開始後も圧縮ストロークの一部は、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させ、残りの圧縮ストロークにて、容器本体内から閉鎖することを特徴とする請求項1から3いずれか1項に記載の塗布具。本発明は、前述の実情に鑑み、塗布体に塗布液を吐出する際と塗布体によって対象物に塗布する際に、塗布具を持ち変える必要がなく煩わしさのない塗布具を提供することを目的とする。また、保管時に容器内圧が上がっても次回使用時に気圧差によって不用意に塗布液の吹き出し等の不具合が生じない塗布具を提供することを目的とする。本発明は、容器本体に塗布液を収容し、容器本体の軸方向先方に塗布体を設け、容器本体内の塗布液を塗布体に供給するポンプ機構を設けた塗布具において、ポンプ機構には、先方後方に移動するピストン部と、容器本体の後端部に設けられてピストン部によって仕切られた空間であって、前記ピストン部の後方移動によって塗布液を定量圧縮するための加圧部屋と、当該加圧部屋の塗布液を前記塗布体に送る経路であって、当該加圧部屋の内容積よりも少ない内容積の経路とを有し、前記ピストン部を使用者の操作によって後方に移動させる操作部を設けたものであることを特徴とする塗布具である。本発明においては、前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させる孔を前記経路に設けたことが好適である。また、前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記容器本体におけるピストン部の先方空間を外気との遮断部となるバルブ直下、バルブ開放直後には外気と連通させる孔を前記経路に設けたことが好適である。さらに、本発明においては、前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって前記加圧部屋内の圧縮を開始する以前から、圧縮を開始後も圧縮ストロークの一部は、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させ、残りの圧縮ストロークにて、容器本体内から閉鎖する弁構造を設けたことが好適である。本発明の塗布具によれば、ポンプ機構に、先方後方に移動するピストン部と、容器本体の後端部に設けられてピストン部によって仕切られた空間であって、前記ピストン部の後方移動によって塗布液を定量圧縮するための加圧部屋と、当該加圧部屋の塗布液を前記塗布体に送る経路であって、当該加圧部屋の内容積よりも少ない内容積の経路とを有したものであるので、使用者が塗布具の先後を上下にして持った場合に使用者の操作によってピストン部を後方に移動させることによって、下方の加圧部屋から先方の塗布体に経路を通して塗布液を移動させることができる。したがって、塗布体の向きを変えるために一々持ち替えなくても塗布液を塗布体に供給できる。使い勝手がよい。なお、前記ピストン部によって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内を、バルブ直下、更にはバルブ開放時には外気と連通させる孔を前記経路に設けたことによって、容器内圧は、経路を通して孔から外気に開放し、塗布液の吹き出し等が生じない。さらに、前記ピストン部によって前記加圧部屋内の圧縮を開始する以前から、圧縮を開始後も圧縮ストロークの一部は、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させ、残りの圧縮ストロークにて、容器本体内から閉鎖する弁構造を設けたことによって、保管状態などに左右されて状態液か空気かが定まらない長い経路内が、確実に液で満たされた後に容器本体内から閉鎖されることで塗布体へ供給されるため、吐出量を安定させることができる。以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。図1~図13は本発明の第1の実施形態に係る塗布具の説明図である。なお、第2実施形態も含め以下の記述や図において塗布具の先方後方は例えば図1に示すように、容器本体16に対して櫛体12が先方に設けられている。図1~図3に示すように、実施形態に係る塗布具は、複数の櫛状突出部10aを突出形成して配列した櫛歯部10の有る櫛体12を設けている。該櫛体12における複数の櫛状突出部10a、10a...を配列した櫛歯部10、10間には、塗布体14を位置させて前記櫛体12に当該塗布体14を交換可能に設けている。この櫛体12によって髪を梳きながら容器本体16に収容した塗布液を塗布体14から髪に供給する髪用の塗布具に係るものである。上記塗布具においては、容器本体16に塗布液を収容し、容器本体16の軸方向先方に塗布体14を設け、容器本体16内の塗布液を塗布体に供給するポンプ機構36を設けている。また、塗布具においては、容器本体16の先端部に前記櫛体12を装着する先軸18には、その外周部18aに軸方向先方に向けて開放するスリット部20を形成している。前記櫛体12には、その軸方向への先方に位置する先方部12aに前記櫛歯部10、10を設け、かつ、前記櫛体12の後方部26の側面部に片持ち梁状で幅方向両端部に係止構造22、22を形成した押し部24を設けている。前記先軸18には、前記櫛体12の筒状形成された後方部26を進退動可能に装着し、かつ、押し部24を前記スリット部20に装着している。前記スリット部20に装着状態における、前記押し部24の係止構造22が、前記スリット部20に幅方向内向きに突出形成された突起部28、28に当接して、前記櫛体12が先方に移動するのを規制するものとしている図2参照。押し部24を先軸18中心方向に押圧したときに、前記係止構造22および前記突起部28同士の当接を回避して櫛体12を先軸18から取り外し可能にしたものである。また、前記櫛体12の後方部26は、後方開きの略筒状であり、前記押し部24は、前記後方部26に周方向の一部に後端から先方に向けて対で切り込み30を形成して片持ち梁状に構成した弾性変形可能なアーム32と、このアーム32の後端の幅方向両側で外径方向に突出した係止構造22、22と、径方向外側に突出するレバー34とを有しているものである図6参照。前記先軸18には、その外周部18aが壁状に形成され、その外周部18aの内側に隙間18cを置いて内周壁部18bが設けられていて、外周部18aおよび内周壁部18b間の隙間18c内に前記櫛体12の後方部26が先後動可能に装着されるようにし、前記スリット部20の突起部28の形成された箇所内側の隙間18c’を、押し部24への押圧による弾性変形によって係止構造22と突起部28との係止を逃がせる間隔に形成している図9参照。具体的には、外周部18aと内周壁部18bの間の隙間18cに関し、図9に示すように、スリット部20に対応する箇所で突起部28より先方側の隙間18cが他より凹んで大きな隙間18c‘を形成し係止構造22と突起部28との係止を逃がせる間隔に形成、その他の隙間がほぼ同間隔である。この隙間18c’があるので、押し部24を中心軸方向に押した時に押し部24のアーム32が中心軸方向に弾性変形して、係止構造22が突起部28から外れ、それ以外は先後方向に押してもアーム32が曲がらず、係止構造22が突起部28から外れることはない。また、前記押し部24には、前記アーム32の後端から外径方向に延在し、かつ、前記スリット部20の突起部28、28同士の間隔よりも幅狭な押圧部であるレバー34が設けられている。前記アーム32の後端が外径方向に曲がってレバー34が立ち上がりその立ち上がり部のところの両側に係止構造22が形成され、係止構造22より外方向が段状に幅狭くなって突起部28、28から逃げる幅のレバー34になっている図2、図6参照。前記先軸18の先方部18dは、図9に示すように、内周壁部18bに連続して蓋状に塞がれており、その蓋状の先方部18dの軸中心には後記する塗布液導入部38の管部38eを先後動可能に挿通する挿入孔18eが形成されている。また、蓋状の先方部18dの後面側には挿入孔18eを取り囲むように筒状に突出形成された、弁座体42の先方部を挿入するための弁座挿入部18fが形成されている。容器本体16には、図2に示すように、前記押し部24におけるレバー34の軸方向後方への操作によって、櫛体12を先軸18および容器本体16に対して後方に移動させた際に、容器本体16内の塗布液を櫛体12に設けた塗布体14に供給するポンプ機構36を設けたものである。櫛体12櫛体12は、図1~6に示すように、先方部12aにおいて、櫛歯部10が両側に配列形成される開口部12bが形成された略箱形状のものである。側面視で開口部12b縁部が、開口部の軸方向に対して先方で軸中心に近づくように斜めに形成されており、その開口部12bからは櫛歯部10の櫛状突出部10aが斜め先方へ突出形成されている。略箱形状の先方部12aは内部が中空であり、その先方部12a後部に連続して袴状に筒状の後方部26が形成されている。中空は連続している。先方部12aの斜めに切り落とされた状態の開口部12bに配設された櫛歯部10は、軸方向に対して斜めに延在する細板状棒状の櫛状突出部10aが複数本第1実施形態では5本左右それぞれに配列形成されている。櫛体12の先方部12aには、側面部に塗布体14の状態を見る孔からなる覗き窓12cが形成されている。櫛体12の後方部26には、上述の押し部24が形成されている。櫛体12の材質は、樹脂性であって、櫛体12としての機能を達成できる材質ならばいずれも採用できる。好ましくは、PPポリプロピレン等の撥水性や洗浄性の良い樹脂材が望ましい。塗布体14図1~図5に示すように、櫛体12内部には、塗布体14が嵌め込まれて配設されており、塗布体14先端が櫛歯部10、10間に臨んでいる。塗布体14の形状は、先方部には厚板または柱状の軸方向に対して斜めに突出する突起14a、14a...が間隔を置いて複数形成されているものである。複数の突起14a、14a...は、突出高さが前記櫛体12の櫛状突出部10a,10aの突出高さとほぼ同じかそれよりも低く形成され、複数の突起14a、14a...複数の塗布体に相当同士で交互に大小または高低の差が付けられている。また、塗布体14の下部は、間隔を置いた板状に展設している。塗布体14の後部14b、14bは間隔を置いた平行板状に形成されており、後述するように塗布液導入部38内に差し込まれて固定される。塗布体14の材質は、各種の吸蔵体、例えば刷毛、連続気泡体または不織布の成形体など適切に塗布液の吸い上げができる材質ならばいずれも採用できる。塗布体14の材質は、好ましくは、プラスチック材の焼結体が望ましい。塗布液導入部38塗布体14は、塗布液導入部38に嵌められ状態で櫛体12の開口から臨んでいる。塗布液導入部38は、図7に詳細に示すように、本体38a内部が開口部38bから塗布体14を受け入れる空間になっており、その開口部38bから奥の両側の壁内面にインジケータ部塗布液導入表示部40が形成されている。インジケータ部40は塗布体14の塗布液が触れることによって光の透過不透過の部分が変化し、その変化によって過剰の塗布液の有無を覗き窓12cから視認できるようになっている。また、開口部38bは、上記櫛体12の開口部12bに対応して斜めに形成され、本体38a先端部であって開口部38bに繋がる部分には塗布体14の上部を係止する腕部38cが径方向かつ斜め先方に延びている。開口部38b内の空間には、その空間を左右に仕切るように壁状であって、塗布体14の設置側に塗布液誘導溝である樋構造38dが形成されている。樋構造38dを挟みつけるように塗布体14の後部14b、14bが塗布液導入部38内に差し込まれて固定される。また、前記塗布液導入部38の本体38a後部からは、中空の管部38eが後方に延びる。上記腕部38cから樋構造38dの開口部12b側には塗布液誘導溝が形成されその塗布液誘導溝は管部38eの中空の塗布液導入孔に連続して塗布液が流れ易くしている。前記樋構造は38dの塗布液誘導溝は、上記空間の中心軸付近に形成され、その塗布液誘導溝の奥側から面一に前記管部38e内を通って塗布液導入孔が形成されている。前記本体38aの後部には、前記管部38eを取り囲むように円形のフランジ部38f形成されている。容器本体16容器本体16は図10に示すように、先端開口16aがアンダーカットされて、その先端開口16a内に先軸18後部が印籠形式で嵌入するようになっている。もちろん螺合結合させてもよい。容器本体16は、後部の閉鎖された略円筒筒状のものであって、後部内部にはピストン体44のピストン部44aが摺接する縮径部16bになっている。縮径部16bに連続して先方には、複数のリブ16c...が形成されている。この縮径部16b内にピストン部44aが摺接、可動しているときには、液密が保たれる。また、このリブ16cにピストン部が摺接しているときには、リブ16c...間から塗布液が容器本体16内に解放され流通する。なお、容器本体16の縮径部16bの後部中心内には、スプリング受けが柱状に先方に突出する。ポンプ機構36前記ポンプ機構36は、図2~図3に示すように、前記弁座体42やピストン体44の他、ピストン体44内の弁棒46、弁座体42先端のシール部材48、ピストン体44を先方に向けて付勢するスプリング体50を有している。ポンプ機構36には、先方後方に移動するピストン部44aと、容器本体16の後端部に設けられてピストン部44aによって仕切られた縮径部16b内の空間であって、前記ピストン部44aの後方移動によって塗布液を定量圧縮するための加圧部屋縮径部16bおよびピストン部44aで囲まれた空間と、当該加圧部屋の塗布液を前記塗布体14に送る経路であって、当該加圧部屋の内容積よりも少ない内容積の経路ピストン体44の本体44b内壁と弁棒46の溝46dによって形成された通路を有し、前記ピストン部44aを使用者の片手操作によって後方に移動させる操作部上記櫛体12における押し部24のアーム32およびレバー34を設けたものである。図2に示すように、前記経路前記本体44bおよび溝46dの先方であって塗布体14に至る手前の容器本体16内に、前記ピストン部44aによって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記縮径部16bのピストン部44aによって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させる孔液導出孔44fと戻し孔42dを前記経路前記本体44bおよび溝46dに設けたものである。詳しくは、前記経路前記本体44bおよび溝46dの先方であって塗布体14および塗布液導入部38に至る手前の容器本体16内に、前記ピストン部44aによって前記加圧部屋内の圧縮を開始する以前から圧縮後の一定距離まで図2の非操作時~図3の圧縮初期、前記ピストン部44aによって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体16におけるピストン部44aの先方空間内に連通させ、前記加圧部屋の圧縮を続けるなかで、前記経路を容器本体16内から閉鎖する図3の操作時弁構造弁座体42と弁棒46の嵌入したピストン体44の本体44bとのそれぞれに設けた液導出孔44fと戻し孔42dを設けたものである。弁座体42弁座体42は、図13に示すように、管状の本体42aの先端部の外周部に椀状に外嵌部42bが形成されている。この外嵌部42bによって、先軸18後側の弁座挿入部18fに嵌めて弁座体42を先軸18に固定する。この固定において、弁座挿入部18f内周には、弁座体42の本体42aの先端部と先軸18の後面との間にシール部材48を液密に介装しており、シール部材48は、塗布液導入部38の管部38eを挿入孔18eに挿通させた状態で管部38eと弁座体42との液密を確保し、管部38eが先後に摺動しても、塗布液が管部38e外に漏れず、例えば、挿入孔18eを通って先軸18外部に漏出するのを確実に防止できる。また、前記本体42aの周壁部には、摺動孔42cと戻し孔42dが内外面を貫通して形成される。ピストン体44ピストン体44は図11に示すように、先後に開口した中空筒状または管状の本体44bの後端の外周に先方開きの略椀状にピストン部44aが形成される。図2~図3に示すよう、ピストン部44aは容器本体16内周面に先後動時に摺接する。また、中空の本体44b後端は内外周が段状に縮径したスプリング受部44cが形成されており、そのスプリング受部44cの細径側の外周にスプリング体50を挿通させて段状個所に当接させる。また、前記スプリング受部44cとピストン部44aとの間には、本体44bの内外周を貫通する液通路44dが形成される。液通路44dを経由してピストン部44aの後方空間内の塗布液等塗布液を本体44b内弁棒46の溝46dに導入可能にする。また、本体44b先部には、前記弁座体42の摺動孔42cに先後可能に嵌入してピストン体44の軸方向への回転を規制する突起44eが形成され、その突起の反対側面に液導出孔44fが形成されている。弁棒46ピストン体44の本体44b内部には、図2に示すように、弁棒46が嵌着されている。また、図12に示すように、弁棒46は軸状の本体46bの先端に先窄まりの傘状に拡がった弁部46aが形成され、本体46b後端に段状に縮径された縮径部46cが形成されている。弁棒46の一側面には、弁部46aの後面から縮径部46cに渡って連続する溝46dが形成されている。図2~図3に示すように、弁棒46は、ピストン体44に嵌入した状態では、弁部46aの後面側がピストン体44の本体44bの先端に当接し、かつ、縮径部46cが当該本体44bの後端のスプリング受部44cの内部に緊密に嵌入している。この状態で、溝46dの後端は液通路44dに連通し、溝46dの先部は液導出孔44fおよび本体44b先端から弁部46aの裏面に連通する。弁座体42の内周に対して、弁棒46の弁部46aを組付けたときには弁部46aの側面と弁座体42内周面との間の溝46dによって塗布液が流通できる隙間が空き、該溝46dから前記弁座体42の先方、ひいては塗布液導入部38さらには塗布体14に塗布液が導出するようになっている。また、弁棒46の弁部46aが弁座体42の本体42aの内周に圧着することで非使用時に内部が閉空間となっており、未使用時における塗布液の流出を防ぐことができる。弁座体42にピストン体44および弁棒46を組付けた状態では、図2に示すように、非操作時には、ピストン体44の突起44eが弁座体42の摺動孔42cに先後動可能に嵌り込み、かつ液導出孔44fが戻し孔42dに一致している。このため、ピストン部44aの後方側空間容器本体16内後方側空間と液通路44dから溝46dを介して液導出孔44fと戻し孔42dを経由してピストン部44aの先方側空間容器本体16内先方側空間が繋がる。また、図3に示す操作時には、ピストン体44の突起44eが弁座体42の摺動孔42cに先後動可能に嵌り込んだ状態で摺動する。また、液導出孔44fと戻し孔42dとが遮断し、ピストン部44aの後方側空間容器本体16内後方側空間と液通路44dから溝46dを介して弁棒46の弁部46aに塗布液の流通路が形成される。その弁部46aの側面には、弁座体42の本体42aの内面との間に前記溝46dによる流路が形成される。塗布液は、その溝46dによる流路を経由して塗布液導入部38の管部38eに至り、その管部38eの内部通路から塗布体14に塗布液が供給される。次に、第1の実施形態に係る塗布具の作動を説明する。非操作時には、図2に示すように、ピストン体44の突起44eが弁座体42の摺動孔42cに嵌り込み、かつ液導出孔44fが戻し孔42dに一致しており、ピストン部44aの後方側空間容器本体16内後方側空間と液通路44dから溝46dを介して液導出孔44fと戻し孔42dを経由してピストン部44aの先方側空間容器本体16内先方側空間が繋がった状態である。また、ピストン体44のピストン部44aは、容器本体16の突出するリブ16c...によってピストン部44aの周面とリブ16c...間に隙間が出来、ピストン部44aの先後に塗布液が自由に流通する状態である。そして、図3に示す操作時には、櫛体12の押し部24に形成されたレバー34の操作によって櫛体12を押し下げると、ピストン体44の突起44eが弁座体42の摺動孔42cに嵌り込んだ状態で後方に移動し、かつ液導出孔44fと戻し孔42dとが有る程度の移動距離まで繋がっているので、先方空間と外気が繋がることで内圧が開放される。更に押し下げると、ピストン体44のピストン部44aは、容器本体16の突出するリブ16c...から外れて後方に移動して、ピストン部44aの周面と容器本体16との間が液密に摺接する。容器本体16内でピストン部44aの後方側空間内の圧力が上がる。ピストン部44aの後方側空間容器本体16内後方側空間と液通路44dから溝46dを介して液導出孔44fと戻し孔42dを経由してピストン部44aの先方側空間容器本体16内先方側空間に液或いは空気は戻される。その後、液導出孔44fと戻し孔42dが外れて遮断されることで、液は弁座体42の直下、更には弁座体42の内周に対して、弁棒46の弁部46aの側面と弁座体42内周面との間の溝46dによって塗布液が流通できる隙間が空いているので、圧力の上がった塗布液が該溝46dから前記弁座体42の先方、ひいては塗布液導入部38に通り、さらには塗布体14に塗布液が導出する。上記のように、レバー34によって櫛体12を押し下げ操作した後に、力を抜いて櫛体12がスプリング体50の付勢力によって先方に復帰して、図2の状態に戻る。レバー34の操作によって図2と図3の状態を繰り返すことによって、塗布体14に塗布液を供給することができる。櫛体12を先軸18から外すと図4に示すようになる。櫛体12を洗浄したいときには押し部24のレバー34を軸中心方向に押圧して、係止構造22を突起部28から外して櫛体12を先軸18から先方に向けて取り外す。これによって、塗布液導入部38と塗布体14も先軸18から外すことができる。さらに塗布体14は塗布液導入部38から外すこともできる場合は、塗布液導入部38から塗布体14を外した後、塗布液導入部38から櫛体12を取り外すことができ、櫛体12単体での洗浄をすることができる。また塗布体14が塗布液導入部38から外すことができる場合は、櫛体12を先軸18から外す前に取り外すこともできる。実施形態の塗布具によれば、塗布ユニット塗布体14や櫛体12の着脱が押し部24のレバー34を操作するという一箇所の操作によってでき、非常な簡便に塗布体14を交換できる。また、櫛体12を上に向けたまたレバー34によって櫛体12を進退動させれば、塗布体14に塗布液を供給でき、塗布体14を下向きにする必要がないため極めて便利である。また、使用者が塗布具の先後を上下にして持った場合に使用者のレバー34の操作によってピストン部を後方に移動させることによって、下方の加圧部屋容器本体16後部の縮径部16bおよびピストン部44aで囲まれた空間から先方の塗布体14に経路ピストン体44の本体44b内壁と弁棒46の溝46dによって形成された通路を通して塗布液を移動させることができる。したがって、塗布体の向きを変えるために一々持ち替えなくても塗布液を塗布体14に自由に手間なく供給できる。使い勝手がよい。また、前記ピストン部44aによって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記ピストン部44aによって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体16におけるピストン部44aの先方空間内に連通させる孔液導出孔44fと戻し孔42dを前記経路に設けたことによって、図2に示すように、圧縮しない非使用時に容器本体6内は、流通経路を通して外気に開放し、外気の変化が生じても塗布液の吹き出し等が生じない。また、前記経路前記本体44b内壁と弁棒46の溝46dによって形成された通路の先方であって塗布体14に至る手前の容器本体16内に、前記ピストン部44aによって前記加圧部屋内の圧縮を開始する以前から圧縮後の所定距離の間、図2に示すように、前記ピストン部44aによって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体16におけるピストン部44aの先方空間内に連通させる。その後、図3に示すように、前記経路を容器本体内から閉鎖する弁構造を設けたのである。したがって、圧縮開始前は、圧縮部屋の圧力を容器本体16内の先方空間内に開放して、塗布液の噴き出しを防止し、圧縮後も所定距離の間は経路内の液或いは空気を先方空間内に戻すことで、孔液導出孔44fと戻し孔42dを閉じて安定した量の塗布液が塗布体に送れるようにできる。なお、本発明は上記第1の実施形態の他、図14~図23に示す第2の実施形態のように構成できる。図1~図13と同様部分には同一符号を付している。この第2の実施形態では、第1の実施形態の塗布具と異なる点は、櫛体12の櫛歯部10の本数左右4本ずつであることと塗布体14の突起形状である。塗布体14は、突起14a...同一高さで幅広幅狭が交互に形成されている点は第1の実施形態と同様である。前記櫛歯部10における櫛状突出部10aの内端面を接続した仮想線Lに、塗布体14の複数の突起14aの外周面が略当接している。また、先軸18の蓋状の先方部18dには、挿入孔18eを囲んでガイド筒が先方に向けて突出形成されている。また、ポンプ機構36において、図20~図21に示すように、ピストン体44のピストン部44aの外径かつ容器本体16の後部の縮径部16bの内径が、容器本体16中央部の内径よりも小さく略半分や半分以下でもよい形成されていることである。第2の実施形態の塗布具によれば、第1の実施形態の塗布具に比較して、塗布体14への塗布液吐出量を少なくするため選択したものである。また、先軸18の先方部18dに挿入孔18eを囲んで先方向きに筒状突出部を突出形成して設けているので、塗布液導入部38の管部38eがガタツキ無くスムーズに作動する。塗布具の作動は図23に示す。aは未操作時である。bに示すように、レバー34の押し始めでは、塗布液導入部38の管部38e下端が弁棒46の弁部46aに当接する。その際、ピストン体44が後方に移動し始める瞬間に容器本体16内の圧力空気が温度変化、等により上昇していても液導出孔44fと戻し孔42dと塗布液導入部38を通じて、塗布体14外部に放出されることで、塗布液の急激な流出を防ぐことができる。その後cに示すように、ピストン部44aがリブ16cから外れて、容器本体16後部内壁に当たって隙間は例えば0.05mm程度縮径部16b内の塗布液にかかる圧力が上がる。なお、液導出孔44fと戻し孔42dとが所定の移動距離まで繋がっている。さらにd~eに示すようにレバー34を押すと、液導出孔44fと戻し孔42dが遮断するとさらに圧力が上がって、ピストン体44の本体44bと溝46d間を通って弁座体42内部から塗布液導入部38を経由して塗布液が塗布体14に含浸する。その後、押圧力を解除すればaに戻る。次に第3の実施形態に係る塗布具を図24によって説明する。第3の実施形態に係る塗布具は、図24に示すように、塗布体14を装着する櫛体12を第1の実施形態と異なる構造にしている。該櫛体12は、長短交互に7つの櫛状突出部10a...が突出形成された櫛歯部10が左右に対で形成されて設けられたものである。塗布体14は幅が広狭のものが交互に形成されたものである。また、前記塗布体14の突起14a...と櫛状突出部10aとがそれぞれ略一定間隔で配置されている。つまり、第3の実施形態では、図24に示すように、塗布体14の突起14a...が上から下へ幅広、幅狭、幅狭...と形成されている。それに対して、櫛状突出部10aの突起14aの有る箇所のものは外向きに曲がっていて、櫛状突出部10aの突起14aに対応する間隔が広い狭いとし、結局、突起14a...と櫛状突出部10aとがそれぞれ略一定間隔で配置されているものである。上記のように前記塗布体14の突起14a...と櫛状突出部10a...とがそれぞれ略一定間隔で配置されているので、櫛状突出部10a...に塗布液が付きにくいので、櫛体が汚れにくく、好ましい。その他は、前記第1の実施形態と同様であり、説明を略する。次に第4の実施形態に係る塗布具を図25~図38によって説明する。第4の実施形態に係る塗布具は、櫛体12によって髪を梳きながら容器本体16に収容した塗布液を塗布体14から髪に供給する髪用の塗布具に係るものである点は、上記の第1~第3実施形態の塗布具と同様である。そして、異なる構造は、図25~図38に示すように、次の1塗布体14、2櫛体12に形成した塗布液供給用の液通路部52、3先軸18の隙間20と押し部24のレバー34、4先軸の隙間に構成した内周壁部表面の突条54、5ピストン体44の中実の本体44bを中空の弁棒46内の液通路46eに挿入した構造である。その他は、前記第1の実施形態と同様であり、説明を略する。1櫛体12は先方が開放しており、櫛体12に装着した塗布体14を第1~第3実施形態のものよりも大きくしている。上記において、図25~図38に示すように、該櫛体12は、先方から見てコ字形状を呈して櫛体12の先方部が開放しており、大きくした塗布体14も塗布液導入部38と共に部組した状態で、櫛体12の開放した先方部から後方向きに、差し込んで大型の塗布体14容易に装着できるようにしている。なお、第4実施形態に係る塗布体14の構造自体は図32に示すが、前述の図8、図28その他の構造も採用できる。2上記の塗布体14に充分な塗布液が行き渡るように、櫛体12には、塗布液導入部38の樋構造38dに対向かつ当接させる樋状の液通路部52を形成している。また、塗布液導入部38の下方の管部38eは筒状であって櫛体12の液通路部52を挿通する構造になっている。すなわち、図29~図30に示すように、櫛体12において、その内部の先方部12aと後方部26との間に隔壁12dが形成され、その隔壁12dに支持されて先方向後方向に液通路部52が延在されている。液通路部52は、隔壁12dの後方側がパイプ状に形成され、このパイプ状の部分液通路部52後方部は先軸18の挿入孔18eから弁座体42に挿入され弁棒46先端の弁部46aに当接する。また、液通路部52は、隔壁12dの先方側が塗布体14の反突出側に溝のある樋状に形成されている。櫛体12に内挿されている塗布液導入部38の樋構造38dは、先端に溝のある壁状に突出しており、該塗布液導入部38の櫛体12への組付け時には、図28等に示すように、塗布液挿入部38の下方の管部38eが大径であってその管部38e内に液通路部52を通し、先方の前記樋構造38dが液通路部52の樋構造の溝内に嵌入して、樋構造38d先端と液通路部52との間で塗布液導入用の空間が塗布体14上部まで形成される。ポンプ機構36のピストン体44と弁棒46の間を通った塗布液は、上記樋構造38d先端と液通路部52との間で形成された塗布液導入用の空間を通って塗布体14先方部から上部に塗布液を供給できる。したがって、塗布体14の全体に塗布液が行き渡り含浸されるようになっている。塗布体14の上部から塗布液を供給可能なため、充分に塗布液の塗布体14に含浸させて、使用時に不足することが無い。3ポンプ機構36の押し部24では、押圧部のレバー34を手指で十分に押し操作できるようにするため、レバー34の位置が先軸18周面位置よりも軸心方向に近く引っ込んで形成されていて、先軸18のスリット部20の奥側の隙間18c’が深くかつ広くなっている。この場合、図25~図30や図33で示すように、先軸18の外周部18aから内周壁部18bまでの隙間18cを第1~第3実施形態のものよりも大きく形成して、使用者の手指がより入りやすく、レバー34に引っかけ易く操作しやすくするものである。また、レバー34のアーム32は、図30に示すように周方向に間隔をおいた一対の腕部が門型に軸方向に延びて、レバー34で連設されている構造である。組み立て前には、図30に示すように、対のアーム32、32の間から液通路部52が見える構造になっている。手指をレバー34に掛けるときに、アーム32、32の間を通して指先を入れてより内側に位置させて軸心に近い位置で力を入れることができるので、レバー34のスムーズな作動を可能にする。4ポンプ機構36の動きを、さらにスムーズにするため、図26や図33に示すように、先軸18のスリット部20奥側の前記隙間18c’において、レバー34のアーム32の内側が当たる部分に外径方向に突出したレール状の突条54、54が一対、先後方向に沿って形成されている。この突状54、54によってレバーの34を押圧した際にレバー34の内側が当接してアーム32が屈曲を防止しかつレバー34を滑らかに摺動可能にしている。したがって、レバー34の操作が安定してスムーズに行える構造である。5上記第1~第3の実施形態に係る塗布具では、図2、図3、図11、図12、図21~図23にピストン体44の本体44aが中空筒状で、その中空内に弁棒46を挿入しているのに対して、第4の実施形態に係る塗布具では、図35、図36に示すように、ピストン体44の本体44bが棒状で、中空の弁棒46内にその本体44bを挿入したものである。詳しくは、ピストン44における軸状の本体44bが中実に形成され、本体44bの周面には液通路44dが断面U字形状の溝構造に本体44bの長さ方向に沿って形成される。また、弁棒46の中空部が液通路46eである。弁棒46の内壁面と前記本体44bの液通路44dとで形成する空間内によって、塗布液を通す流路を形成しているものである。また、弁棒46の中空内部の液通路46eには、ピストン44の本体44bが嵌着されている。弁棒46は軸状の本体46bの先端に先窄まりの傘状に拡がった弁部46aが形成され、本体46b後端は開放されている。また、弁棒46の先部には、前記弁座体42の摺動孔42cに先後可能に嵌入して弁棒46の軸方向への回転を規制する突起46gが形成され、その突起の反対側面に液導出孔戻し孔46fが形成されている。弁棒46は、ピストン体44に嵌入した状態では、弁棒46の弁部46aの後面側がピストン体44の本体44bの先端に当接し、かつ、弁棒46の本体46b後端がピストン体44後端のピストン部44a内部であってスプリング受部44cの先方側に緊密に嵌入している図26参照。この状態で、液通路44dの後端がピストン部44a後面側に連通し、液通路44dの先部は弁棒46の液導出孔46fおよび本体46b先端から弁部46aの裏面に連通する。弁座体42の内周に対して、弁棒46の弁部46aを組付けたときには弁部46aの側面と弁座体42内周面との間に液通路46eによって塗布液が流通できる隙間が空き、該液通路46eから前記弁座体42の先方、ひいては液通路部52さらには塗布体14に塗布液が導出するようになっている。また、弁棒46の弁部46aが弁座体42の本体42aの内周に圧接することで非使用時に内部が閉空間となっており、未使用時における塗布液の流出を防ぐことができる。以上のように、第4の実施形態の塗布具によれば、第1~第3の実施形態の塗布具に比較して、大型化した塗布体14に塗布液を確実に供給するため液通路部52を構成し、また、レバー34の動きをスムーズにするため、先軸18に突条54を形成し、ピストン体44を単純化するため、その本体44bを中実にしかつ弁棒46を中空にしている。塗布具の作動は図38に示す。aは未操作時である。bに示すように、レバー34の押し始めでは、櫛体12の液通路部52の後方の先端部が弁棒46の弁部46aに当接する。その際、ピストン体44が後方に移動し始める瞬間に容器本体16内の圧力空気が温度変化、等により上昇していても、液導出孔46fと戻し孔42dと液通路部52を通じて、塗布体14外部に放出されることで、塗布液の急激な流出を防ぐことができる。その後cに示すように、ピストン部44aがリブ16cから外れて、容器本体16後部内壁に当たって隙間は例えば0.05mm程度縮径部16b内の塗布液の圧力が上がる。なお、液導出孔46fと戻し孔42dとが所定の移動距離まで繋がっており、塗布液或いは空気が戻される。そして、d~eに示すように、さらにレバー34を押すと、液導出孔46fと戻し孔42dが遮断すると圧力が上がって、弁棒46内の液通路46eとピストン体44本体44b側面の液通路44dとの間を通って弁座体42内部から液通路部52を経由して塗布液が塗布体14の上部から含浸する。その後、押圧力を解除すればaに戻る。その他は、前記第1~第3の実施形態と同様であり、説明を略する。次に第5の実施形態に係る塗布具を図39~42によって説明する。この第5の実施形態に係る塗布具が第4の実施形態の塗布具と異なる構造は、図39~42に示すように、次の1中空部材55、2櫛体12に形成した係止構造22、3先軸18に形成した突起部28である。その他は、前記第4の実施形態と同様であり、説明を省略する。1中空部材55は、図39に示すように、ピストン体44と弁棒46とに挟み込まれて保持されている。この場合の弁棒46は、第4の実施形態の塗布具における液導出孔46fを有さない代わりに、塗布液がピストンン体44の液通路44dからパイプ状の中空部材55内を経て符号46hの横孔弁棒先端側にある横孔より吐出されるという、非常に単純化された構造となる。なお、弁棒46は先端の横孔46hに内部中空が連通し、後端が開口した中空部材である。また、ピストン体44は、ピストン部44aから先方に容器本体16の中央部付近まで延びる軸状の本体44bが延設される。この本体44bが前記弁棒46の後部から内部中空内に嵌着され、前記ピストン体44と弁棒46間の中空部内に前記中空部材55を装着した状態になる。2ポンプ機構36の動きを、さらにスムーズにするため、アーム32は屈曲しない構造とし櫛体12の後方部26を切り込みを入れずに略筒状に形成し、アーム32を突出形成している、係止構造22を別途、設けている図41参照。図41に示すように、櫛体12の係止構造22は、櫛体12の後方部26の両側面部アーム32の形成方向の90度程度の両側方部にU字形状の切り込みを入れて弁状に形成した部分で、かつ、その弁状に形成した部分の外周面に突起を突出形成したカンチレバー構造のものである。3係止構造22が引っ掛かるための突起部28を先軸18内に設けている図42参照。図42に示すように、突起部28は先軸18の外周部18aの内面に突出形成したものである。この第5の実施形態においては、押圧部のレバー34の操作によって塗布ユニット櫛体12、塗布体14及び塗布液導入部38の着脱を行う点は第4の実施形態と変わらず、手を汚さずにかつ簡便に交換できる。"