ワーク加工用のワイヤを複数の加工用ローラに巻回させてワイヤ列を形成し、前記加工用ローラの回転により前記ワイヤを走行させ、前記加工用ローラ間で走行状態の前記ワイヤ列とワークとを接触させて、ワークを切断するワイヤソーにおいて、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路の一部分を成すワイヤを、前記ワイヤ列に交差する方向に近接して走行させ、このワイヤ列に近接して走行するワイヤ部分を断線検知部とし、この断線検知部のワイヤの変動を検知することによって、前記ワイヤ列に発生したワイヤの断線を検知する、ことを特徴とするワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記ワーク加工用のワイヤの走行経路の一部分を成すワイヤを、前記ワイヤの走行経路に配置した向き変換用のガイドローラによって前記ワイヤ列に交差する方向としてワイヤ列に近接させる、ことを特徴とする請求項1記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記ワーク加工用のワイヤの走行経路に設けた変動検知手段により、前記断線検知部のワイヤの変動を検知する、ことを特徴とする請求項1記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記変動検知手段は張力を検知する、ことを特徴とする請求項3に記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記変動検知手段は振動を検知する、ことを特徴とする請求項3に記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記ワーク加工用のワイヤの走行経路に、張力付与装置を配置し、この張力付与装置の張力付勢手段としてアクチュエータにより前記ワイヤを付勢するとともに、前記変動検知手段を前記アクチュエータに組み込まれている検知回路により構成する、ことを特徴とする請求項3記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記断線検知部を、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路で前記加工用ローラに対するワイヤの送り出し側および巻き取り側のうち少なくともいずれか一方に形成する、ことを特徴とする請求項1ないし請求項6のうちいずれか1項に記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記断線検知部を、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路で前記加工用ローラに対するワイヤの送り出し側および巻き取り側の両方に形成する、ことを特徴とする請求項1ないし請求項6のうちいずれか1項に記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記断線検知部を、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路で前記ワイヤ列の外周側に形成する、ことを特徴とする請求項1ないし請求項8のうちいずれか1項に記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。前記断線検知部を、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路で前記ワイヤ列の内周側に形成する、ことを特徴とする請求項1ないし請求項8のうちいずれか1項に記載のワイヤソーのワイヤ断線検知方法。ワーク加工用のワイヤを複数の加工用ローラに巻回させてワイヤ列を形成し、前記加工用ローラの回転により前記ワイヤを走行させ、前記加工用ローラ間で走行状態の前記ワイヤ列とワークとを接触させて、ワークを切断するワイヤソーにおいて、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路の一部分を成すワイヤを、前記ワイヤ列に交差する方向に近接して走行させ、このワイヤ列に近接して走行するワイヤ部分を断線検知部とし、この断線検知部のワイヤ部分の長さを前記ワイヤ列の全列に渡る長さ以上とし、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路に設けた変動検知手段により前記断線検知部のワイヤの変動を検知することで、前記ワイヤ列に発生したワイヤの断線を検知することを特徴とするワイヤソーのワイヤ断線検知装置。本発明の課題は、従来の技術の欠点、すなわち特別な断線検出用ワイヤや、その保持装置、さらに複雑な検出回路を必要とせず、ワーク加工用のワイヤの断線を安価な手段によって検知できるようにし、併せて作業者に意識させずに、特別な操作なども必要とせず、必然的に断線検知を可能な状態とすることである。上記課題のもとに、本発明は、ワークを切断するワイヤソーにおいて、ワーク加工用のワイヤ自体の走行経路を工夫し、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路の一部分を成すワイヤを、前記ワイヤ列に交差する方向に近接して走行させ、このワイヤ列に近接して走行するワイヤ部分を断線検知部とし、この断線検知部でのワイヤの挙動やワイヤの張力の変化などの変動を検知することによって、前記ワイヤ列に発生したワイヤの断線を検知するようにしている。具体的に記載すると、本発明に係るワイヤソーのワイヤ断線検知方法は、ワーク加工用のワイヤを複数の加工用ローラに巻回させてワイヤ列を形成し、前記加工用ローラの回転により前記ワイヤを走行させ、前記加工用ローラ間で走行状態の前記ワイヤ列とワークとを接触させて、ワークを切断するワイヤソーにおいて、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路の一部分を成すワイヤを、前記ワイヤ列に交差する方向に近接して走行させ、このワイヤ列に近接して走行するワイヤ部分を断線検知部とし、この断線検知部のワイヤの変動を検知することによって、前記ワイヤ列に発生したワイヤの断線を検知するようにしている請求項1。前記ワイヤソーのワイヤ断線検知方法において、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路の一部分を成すワイヤは、前記ワイヤの走行経路に配置した向き変換用のガイドローラによって前記ワイヤ列に交差する方向としてワイヤ列に近接している請求項2。前記ワイヤソーのワイヤ断線検知方法において、ワイヤの変動は、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路に設けた変動検知手段により検知される請求項3。前記変動検知手段は、前記ワイヤの張力または前記ワイヤの振動を検知する請求項4、請求項5。前記ワイヤソーのワイヤ断線検知方法において、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路に、張力付与装置が配置されており、この張力付与装置の張力付勢手段としてアクチュエータにより前記ワイヤを付勢するとともに、前記変動検知手段を前記アクチュエータに組み込まれている検知回路により構成している請求項6。前記ワイヤソーのワイヤ断線検知方法において、前記断線検知部は、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路で前記加工用ローラに対するワイヤの送り出し側および巻き取り側のうち少なくともいずれか一方に形成される請求項7。前記ワイヤソーのワイヤ断線検知方法において、前記断線検知部は、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路で前記加工用ローラに対するワイヤの送り出し側および巻き取り側の両方に形成される請求項8。前記ワイヤソーのワイヤ断線検知方法において、前記断線検知部は、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路で前記ワイヤ列の外周側に形成される請求項9か、または前記断線検知部は、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路で前記ワイヤ列の内周側に形成される請求項10。そして本発明に係るワイヤソーのワイヤ断線検知装置は、ワーク加工用のワイヤを複数の加工用ローラに巻回させてワイヤ列を形成し、前記加工用ローラの回転により前記ワイヤを走行させ、前記加工用ローラ間で走行状態の前記ワイヤ列とワークとを接触させて、ワークを切断するワイヤソーにおいて、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路の一部分を成すワイヤを、前記ワイヤ列に交差する方向に近接して走行させ、このワイヤ列に近接して走行するワイヤ部分を断線検知部とし、この断線検知部のワイヤ部分の長さを前記ワイヤ列の全列に渡る長さ以上とし、前記ワーク加工用のワイヤの走行経路に設けた変動検知手段により前記断線検知部のワイヤの変動を検知することで、前記ワイヤ列に発生したワイヤの断線を検知するようにしている請求項11。本発明に係るワイヤソーのワイヤ断線検知方法および装置によると、ワイヤ列に近接して走行するワーク加工用のワイヤそのものが断線検知部となるから、断線検知のための特別なワイヤ、その保持装置や複雑な検知回路を必要とせず、ワイヤの断線が検知でき、またワイヤソーの稼働に際して作業者に特別な設置や操作が必要とされず、ワーク加工用のワイヤの断線が安価な手段によって検知でき、さらにワイヤ列でワイヤの断線が発生した時、断線したワイヤの切断端に直接作用されて起こる断線検知部のワイヤの急激な変位、振動、断線、衝撃や急激な緩みなどの挙動やワイヤの張力の変化などの変動が速やかに、かつ簡単に検知できる請求項1、請求項11。ワイヤの断線検知部は、向き変換用のガイドローラによってワイヤ列のワイヤに近接させられるから、ワイヤの断線検知部が加工用ローラ間のワイヤ列に近接する位置に簡単に形成できる請求項2。ワイヤの走行経路に変動検知手段が設けられておれば、断線検知部の変動がワイヤの走行経路で直接検知でき、しかも、断線検知部から離れた位置でも、断線検知部の変動が検知ができる請求項3。変動検知手段がワイヤの張力またはワイヤの振動を検知して、断線検知部の変動を検出するから、それらの検知が簡単に行え、また既設のセンサを利用して容易に構成できる請求項4、請求項5。ワイヤの走行経路に張力付与装置が配置され、ワイヤの張力が張力付勢手段としてアクチュエータにより付勢されておれば、アクチュエータに組み込まれている検知回路が負荷または電流を検知して、ワイヤの変動を検知できるため、張力制御と並行してワイヤの断線検知が可能となる請求項6。ワイヤの断線検知部がワイヤの送り出し側および巻き取り側のうち少なくともいずれか一方に形成されておればよいため、ワイヤの走行経路の設定に応じて、断線検知部の形成が何れの側にも任意に設置できる請求項7。また、ワイヤの断線検知部がワイヤの走行経路の送り出し側および巻き取り側の両方に形成されておれば、ワイヤの断線検知が速やかに行われ、しかも両方で検知できるから、双方の検知条件の設定によって検知の信頼性が高められる請求項8。さらに、ワイヤの断線検知部がワイヤ列の外周側の空間に形成すれば、加工用ローラの支持部分や加工液の供給経路から離れた位置で、それらに干渉せず、断線検知部が作動できる状態となる請求項9。また、前記ワイヤの断線検知部が前記ワイヤ列の内周側の空間に形成すれば、加工用ローラの外側空間からの各種の作業や操作が断線検知部の存在に障害されずに行える請求項10。図1、図2および図3は、本発明に係るワイヤソーのワイヤ断線検知方法に基づくワイヤソーのワイヤ断線検知装置1の一実施形態をワイヤソー2の主要部と共に示している。これらの図1、図2および図3において、ワイヤソー2のワーク加工用の1本のワイヤ3は、送り出し側のリール4に巻き付けて貯えられており、そのリール4から引き出され、ガイドローラ5、ガイドローラ6に順次案内された後、張力付与ローラ7に案内されて方向変換し、さらに加工用ローラ8に対する巻き付けの入口位置に設けられているガイドローラ10を経て複数例えば2個の平行な加工用ローラ8、9間に所定のピッチで多重に巻回されている。このようにして、加工用ローラ8、9の間で、ワイヤ3は、ワーク切断用のワイヤ列を形成しており、例えば上側で平行な状態となって切断域を形成し、この切断域で切断対象のワーク13と向き合っている。加工用ローラ8、9の間のワイヤ3とワーク13とは、ワーク13の切断のために、相対的に接近方向に移動できるようになっている。ワイヤ3は、送り出し側から加工用ローラ8、9間に巻回され、切断域を形成した後、例えば加工用ローラ8の外側で巻き取り側へ向かう出口位置に設けられている向き変換用のガイドローラ11、12に順次案内され、加工用ローラ8、9の軸方向に向きを換え、その先の張力付与ローラ14に案内されて方向転換し、さらにガイドローラ15およびガイドローラ16に順次案内された後、巻き取り側のリール17に巻き取られる。ガイドローラ5、16は、必要に応じ図示しないトラバース装置によって各リール4、17の軸方向に往復移動する。この往復移動によって、送り出し側のガイドローラ5は、送り出し側のリール4において整列巻きのワイヤ3の送り出し位置の変化に追従し、また巻き取り側のガイドローラ16は、巻き取り側のリール17においてワイヤ3を整列巻きの状態として巻き取らせる。また張力付与ローラ7、14は、それぞれ張力付与装置の例えば揺動自在の張力付与用のアーム18、19によって変位可能な状態で回転自在に支持されており、アーム18、19の揺動変位によりワイヤ3の一時的な緩みや、ワイヤ3の張力値の突発的な変化を吸収し、ワイヤ3に所定の張力を付与する。これらのアーム18、19は、それぞれ対応のアーム軸20、21により揺動自在に支持され、サーボモータ、トルクモータ、その他のアクチュエータまたはスプリングなどの張力付勢手段22、23によってワイヤ3に対して所定の張力を付与する方向に付勢されている。なお、張力付与装置は、張力付与ローラ7、14を直線方向に移動自在として、ワイヤ3に対して張力付与ローラ7、14の重力やスプリングなどの押す力または引く力によって所定の張力を付与する手段により構成することもできる。ワーク13の切断加工時に、加工用ローラ8、9は、一方向の回転または往復回転によってワイヤ3を送り出し側から巻き取り側へと走行させる。加工用ローラ8、9の間の切断域において、走行状態のワイヤ3のワイヤ列とワーク13とが切断域において接触し、この状態でワーク13が相対的に切断方向に送られるため、ワーク13は、ワイヤ列のピッチに対応する厚みの多数の薄い板として切断される。そして、本発明に係るワイヤソーのワイヤ断線検知方法は、前記のワイヤソー2において、加工用ローラ8、9に対するワイヤ3の巻き掛け範囲Aにおいて、ワーク加工用のワイヤ3の走行経路の一部分を成すワイヤ3自体を、ワイヤ列に交差する方向に近接して走行させ、このワイヤ列に近接して走行するワイヤ部分を断線検知部3aとし、この断線検知部3aのワイヤ3の変動を検知することによって、ワイヤ列に発生したワイヤ3の断線を検知する。ここで、断線検知部3aのワイヤ3の変動とは、ワイヤ列でワイヤ3の断線が発生した時、断線したワイヤ3の切断端に直接作用されて起こる断線検知部3aのワイヤ3の急激な変位、振動、断線、衝撃や急激な緩みなどの挙動の他に、ワイヤ3の張力の変化などをいう。また、ワイヤソーのワイヤ断線検知装置1は、上記のワイヤソーのワイヤ断線検知方法を実現するために、ワーク加工用のワイヤ3の走行経路の一部分を成すワイヤ3を、ワイヤ列に交差する方向に近接して走行させ、このワイヤ列に近接して走行するワイヤ3の部分を断線検知部3aとし、この断線検知部3aのワイヤ3の部分の長さを前記ワイヤ列の全列に渡る長さすなわち巻き掛け範囲A以上とし、ワーク加工用のワイヤ3の走行経路に設けた変動検知手段24により断線検知部3aのワイヤ3の変動を検知することで、ワイヤ列に発生したワイヤ3の断線を検知する。図1、図2および図3の実施形態において、巻き取り側のワイヤ3は、加工用ローラ8からの出口位置において、向き変換用のガイドローラ11に案内されてから、そのガイドローラ11よりも加工用ローラ8の軸方向の端部側で定位置に設けられた向き変換用のガイドローラ12に案内されて向きを換え、加工用ローラ8に近接した位置で、加工用ローラ8に対して並行に配置され、加工用ローラ8、9に対するワイヤ3の少なくとも巻き掛け範囲Aにおいて断線検知部3aを形成している。このように、ワーク加工用のワイヤ3の走行経路の一部分を成すワイヤ3は、ワイヤ3の走行経路に配置した向き変換用のガイドローラ11、12によってワイヤ列に交差する方向となってワイヤ列に近接し、ワイヤ3そのものの一部分で断線検知部3aを形成している。このため、断線検知部3aは、ワイヤ列の外周側から加工用ローラ8に近接し、加工用ローラ8の軸方向に並行に配置されている。この結果、断線検知部3aは、ワイヤ列の各ワイヤ3に直接に交差していないが、各ワイヤ3の延長線上で各ワイヤ3と交わる位置にある。また、変動検知手段24は、断線検知部3aのワイヤ3の急激な変動、すなわち切断域で断線したワイヤ3の断線端に直接作用されて起こる断線検知部3aの断線、断線検知部3aの急激な振動や変位を検知するために、断線検知部3aに近いワイヤ3、例えば巻き取り側のアーム19に設けた近接式の位置センサ24aによって構成されている。図4は、ワーク13の切断加工中におけるワイヤ3の切断時の動作を示している。ワーク13の切断加工中に、ワイヤ3が例えば切断域で断線すると、ワイヤ3の切断端は、図4のように、切断前のワイヤ3の張力と走行の遠心力とによって切断域から外側に飛び出して、断線検知部3aのワイヤ3に強い衝撃力で当たって、その断線検知部3aを切断するか、または切断に至らなくても断線検知部3aに急激な振動あるいは変位を与える。断線検知部3aのワイヤ3が切断域でのワイヤ3の切断端と交差し、強い衝撃力によって従属的に切断されたとき、このアーム19が振り切れてしまうため、変動検知手段24としての位置センサ24aは、アーム19の異常な変動を感知して、ワイヤ3の切断を即座に検知する。また、断線検知部3aのワイヤ3がワイヤ3の切断端によって切断されなくても、断線検知部3aがワイヤ3の切断端と交差状態で接触して、強い衝撃力を受けたとき、変動検知手段24としての位置センサ24aは、アーム19の急激な振動あるいは変位を感知して、定常時よも大きなアーム19の変動からワイヤ3の切断を即座に検知する。このような検知動作は、ワーク13の切断加工中のほか、それ以外でも同様に行われる。なお、アーム19の張力付勢手段23がサーボモータやトルクモータ、シリンダ、その他のアクチュエータであり、そのアクチュエータに制御用の検知回路が組み込まれておれば、その検知回路は、検知回路の出力信号や電力の変動から、位置センサ24aと同様に変動検知手段24として利用できる。これによって、アーム19の張力制御位置制御と並行してワイヤ3の断線検知が可能となる。変動検知手段24は、張力付与装置のアーム19の位置における位置センサ24aに代えて、ワイヤ3の切断にともなって変動する位置、例えば図3に想像線で例示するようにガイドローラ12の軸とその支持位置との間に設けたロードセル、AEセンサ音響放出式のセンサ、超音波センサなどの変動センサ24bによって、またはガイドローラ12の軸に連結した回転センサ24cによって構成することもできる。変動センサ24bは、断線検知部3aのワイヤ3の張力の低下や張力の消滅、あるいはワイヤ3の挙動からワイヤ3の切断を検知する。また、回転センサ24cは、ガイドローラ12の回転の停止や、ガイドローラ12の回転の急変状態からワイヤ3の切断を検知する。なお変動センサ24bや回転センサ24cは、ガイドローラ12の位置だけでなく、断線検知部3aの変化を検知できる部位であれば、任意の位置に設置できる。例えば超音波センサなどは、断線検知部3aに続くワイヤ3の部分に設置することで、非接触でワイヤ3の張力変動を検知することができる。図1、図2および図3の実施形態は、ワイヤ3の断線検知部3aを巻き取り側に形成しているが、断線検知部3aは、ワイヤ3の送り出し側に形成することもできる。また、図1、図2および図3の実施形態は、断線検知部3aをワイヤ3の巻き取り側にのみ形成しているが、断線検知部3aは、ワイヤ3の送り出し側および巻き取り側の両方に形成することもできる。つぎに、図5は、断線検知部3aをワイヤ3の送り出し側および巻き取り側の両方に形成した一実施形態を示している。断線検知部3aは、図5のように、ワイヤ列の外周側、すなわち加工用ローラ8の外側空間においてワイヤ3の巻き取り経路に形成し、かつ加工用ローラ9の外側空間においてガイドローラ25を追加することによって、ワイヤ3の送り出し経路にも形成できる。このような実施形態によると、送り出し側および巻き取り側の両方でワイヤ3の断線が同時に検知できるから、双方の間での検知条件の設定、例えばアンド条件の設定によって、断線検知の信頼性は高まる。さらに、図6は、断線検知部3aをワイヤ列の内周側の空間に形成する一実施形態を示している。例えば巻き外し側のワイヤ3の端部は、1つのガイドローラ26によってワイヤ列の上のワイヤ3と下のワイヤ3との間で、ワイヤ列のワイヤ3から離れて各ワイヤ3対して直行状態で交差する方向の経路にそって張られるか、または想像線で例示するように、2つのガイドローラ26、27によってワイヤ列の上のワイヤ3と下のワイヤ3との間で、ワイヤ列のワイヤ3から離れて各ワイヤ3に対して斜行状態で交差する方向の経路にそって張られている。図6の実施形態によっても、ワイヤ3が例えば切断域で断線すると、ワイヤ3の切断端は、走行時に暴れて断線検知部3aに強く当たり、その断線検知部3aを切断するか、または切断に至らなくても断線検知部3aに急激な変化を与え、これにつながる変動検知手段24を作動させることになる。なお、ワイヤ3の断線検知部3aは、ワイヤ列の上のワイヤ3の上空間、あるいは下のワイヤ3の下空間、または上空間および下空間の両方に形成することもできる。さらに図7および図8の実施形態は、図1に示されているガイドローラ5、6、15、16、張力付与ローラ7、14およびガイドローラ10、11、12などを用いずに、送り出し側のリール4を加工用ローラ8、9に対して平行に配置し、リール4から引き出されたワイヤ3を直接に加工用ローラ8、9に巻回するとともに、加工用ローラ8、9に対して捲き終えたワイヤ3を加工用ローラ8と加工用ローラ9との間で、切断域のワイヤ列に対して斜めに走行させて、直接に巻き取り用のリール17に案内する例である。この例において、ワイヤ3の断線検知部3aは、切断域のワイヤ列に対して斜めに交差する範囲において形成される。このような場合も、断線検知部3aのワイヤ3の部分の長さは、ワイヤ列の全域に渡る長さ以上に設定されている。そして、図7および図8に示すように、変動検知手段24としての前記変動センサ24bなどを断線検知部3aに続くワイヤ3の部分に近接して設けることもできる。以上のすべての実施形態において、断線検知部3aは、ワイヤ列のすべてのワイヤ3から離されているが、それらの間の距離は、ワイヤ列のワイヤ3の断線を検知可能な程度に近接した距離であればよく、具体的な距離値は、ワイヤ3の種類や、その経路に応じて任意に設定できる。また断線検知部3aは、加工用ローラ8、9に対する送り出し側や巻き取り側に限らず、加工用ローラ8、9に対する巻き掛け途中に形成することもできる。