"a20~90重量の、スチレン/イソプレンブロックコポリマーSIS、スチレン/エチレン-ブチレン/スチレンブロックコポリマーSEBS、スチレン/エチレン-プロピレン/スチレンブロックコポリマーS、およびスチレン/エチレン-プロピレンブロックコポリマーからなる群から選択されるスチレンブロックコポリマーSB;b0.08~10重量の、極性変性スチレンブロックコポリマーPS;c1~50重量の、植物繊維PF;ならびにd0.05~20重量の、25°Cで固体であるポリオレフィンPを含む組成物。e4~45重量の:DINEN1238に記載されている環球法によって測定して、-10°C~40°Cの軟化点を有する軟質樹脂WH、および/または鉱物油ML、特にナフタレン鉱物油をさらに含有することを特徴とする、請求項1に記載の組成物。軟質樹脂WHが、0°C~25°C、特に10°C~25°Cの軟化点を有することを特徴とする、請求項2に記載の組成物。軟質樹脂WHが、炭化水素樹脂、特に脂肪族C5~C9炭化水素樹脂であることを特徴とする、請求項2または3に記載の組成物。e4~45重量の、鉱物油ML、特にナフタレン鉱物油をさらに含有することを特徴とする、請求項2に記載の組成物。植物繊維PFが、植物繊維PFの全重量を基準として、30重量を超える、特に40重量を超えるセルロース含量を有することを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の組成物。植物繊維PFにおいて、植物繊維の長さの、植物繊維の直径に対する比が、3:1~20:1、特に5:1~10:1であることを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の組成物。ポリオレフィンPが、DINEN1238の環球法によって測定された70°C~170°C、特に80°C~120°C、好ましくは90°C~110°Cの軟化点を有することを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載の組成物。ポリオレフィンPが、熱可塑性ポリ-α-オレフィン、好ましくはアタクチックポリ-α-オレフィンAPAOであることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の組成物。組成物を基準とした、極性変性スチレンブロックコポリマーPS:植物繊維PFの重量比が、0.01~0.5、特に0.05~0.1であることを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載の組成物。成形体を製造するための方法であってI請求項1~10のいずれか一項に記載の組成物を準備する工程と;II組成物を成形、特に、押出および/またはカレンダリング成形して、成形体を形成させる工程とを含む方法。請求項1~10のいずれか一項に記載の組成物を、押出および/またはカレンダリングすることによって得られる成形体。1~2.5mmの厚さを有する、膜、特に屋根膜の形態の、請求項12に記載の成形体。シーリング基材用の、特に屋根のシーリングのための、請求項12または13に記載の成形体の使用。したがって、本発明の目的は、導入部において定義した種類の組成物を利用することである。この目的は、請求項1に記載の特徴を有する発明によって達成される。したがって、本発明の核心は、組成物が、a20~90重量の、スチレン/イソプレンブロックコポリマーSIS、スチレン/エチレン-ブチレン/スチレンブロックコポリマーSEBS、スチレン/エチレン-プロピレン/スチレンブロックコポリマーSおよびスチレン/エチレン-プロピレンブロックコポリマーからなる群から選択されるスチレンブロックコポリマーSB;b0.08~10重量の、極性変性スチレンブロックコポリマーPS;c1~50重量の、植物繊維PF;およびd0.05~20重量の、25°Cで固体であるポリオレフィンPを含むことである。本発明の利点は、組成物が高い強度および弾性によって特徴付けられるという事実においてとりわけ見ることができる。さらに、本組成物は、安価で経済的な製造を可能にし、驚くほど低い吸水率を有する。組成物の加工性および機械的特性、特に弾性に特に有利であるのは、組成物が:e4~45重量の:DINEN1238に従った環球法によって測定して、-10°C~40°Cの軟化点を有する軟質樹脂WH、および/または鉱物油ML、特にナフタレン鉱物油をさらに含有する場合である。組成物の強度に特に有利であるのは、植物繊維PFにおいて、植物繊維の長さの、植物繊維に対する直径の比が、3:1~20:1である場合である。加えて、かかる比は、植物繊維PFの、組成物中へのより容易な組み込みを可能にする。組成物の低い吸水率、および強度にも有利であるのは、組成物を基準とした、極性変性スチレンブロックコポリマーPS:植物繊維PFの重量比が0.01~0.5に達するときである。本発明のさらなる態様は、さらなる独立請求項の内容である。本発明の特に好ましい実施形態は、従属請求項の内容である。第1態様において、本発明は:a20~90重量の、スチレン/イソプレンブロックコポリマーSIS、スチレン/エチレン-ブチレン/スチレンブロックコポリマーSEBS、スチレン/エチレン-プロピレン/スチレンブロックコポリマーSおよびスチレン/エチレン-プロピレンブロックコポリマーからなる群から選択されるスチレンブロックコポリマーSB;b0.08~10重量の、極性変性スチレンブロックコポリマーPS;c1~50重量の、植物繊維PF;ならびにd0.05~20重量の25°Cで固体であるポリオレフィンPとを含む組成物に関する。スチレンブロックコポリマーSBは、好ましくはスチレン/エチレン-ブチレン/スチレンブロックコポリマーSEBSである。スチレンブロックコポリマーSBは、≧200、好ましくは≧300の破断点伸びを有し、≧10MPa、好ましくは≧20MPaの引張強度を有することが好ましく、いずれもDINENISO527に従って測定される。好ましくは、ポリオレフィンPは、DINEN1238に従った環球法によって測定して、70°C~170°C、特に80°C~120°C、好ましくは90°C~110°Cの軟化点を有するポリオレフィンPである。本明細書において、軟化点は、DINEN1238に従った環球法によって測定される軟化点であることが理解される。ポリオレフィンPは、典型的には熱可塑性ポリ-α-オレフィン、好ましくはアタクチックポリ-α-オレフィンAPAOである。これらのアタクチックポリ-α-オレフィンは、例えば、Ziegler触媒を用いて、α-オレフィン、特にエテン、プロペン、および1-ブテンを重合することによって生成することができる。α-オレフィンのホモポリマーまたはコポリマーを製造することができる。これらは、他のポリオレフィンと比較して無定形構造を有する。本明細書において、α-オレフィンは、実験式CxH2x式中、xは、炭素原子の数に相当するのアルケンであるという通常の定義で理解され、1番目の炭素原子α炭素上にC-C二重結合を有する。α-オレフィンの例として、エチレン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、および1-オクテンが挙げられる。ポリオレフィンPの量は、組成物を基準として、好ましくは1~12重量、特に5~10重量である。これは、組成物の破断点伸び挙動に関して有利である。ポリオレフィンPの分子量Mnは、特に、7000g/mol~25,000g/molである。本明細書において、用語ポリマーは、一方では、化学的に均一であるが、重合度、分子量および鎖長に関しては異なり、重反応重合、重付加、重縮合によって生成される一群の高分子を含む。該用語はまた、他方では、重反応からのかかる高分子群の誘導体、すなわち、所与の高分子上の官能基の付加または置換などの反応によって得られ、化学的に均一であっても化学的に均質でなくてもよい化合物も含む。該用語はまた、いわゆるプレポリマー、すなわち、反応性のオリゴマー性プレ付加体も含み、その官能基は、高分子の合成に関与する。用語分子量は、本明細書において常に、平均分子量Mn数平均を称するものと理解される。室温は、本明細書において、23°Cの温度を称すると理解される。例えば、P、SB、PS、PF、WH、MLなどの太字で印字されている名称は、本明細書において、単に、読み手の側のより良好な理解および識別のために用いられる。組成物は、0.08~10重量の極性変性スチレンブロックコポリマーPSをさらに含有する。好適な極性変性スチレンブロックコポリマーPSは、極性オレフィンモノマー、例えば、α,β-不飽和カルボン酸および/またはその誘導体、例えばメタアクリル酸または無水マレイン酸を、スチレンブロックコポリマー上にグラフト化することによって形成される。極性変性スチレンブロックコポリマーPSは、好ましくは無水マレイン酸-グラフト化スチレンブロックコポリマーである。極性変性スチレンブロックコポリマーPSを合成するための基礎として好適なスチレンブロックコポリマーは、スチレン/イソプレンブロックコポリマーSIS、スチレン/エチレン-ブチレン/スチレンブロックコポリマーSEBS、スチレン/エチレン-プロピレン/スチレンブロックコポリマーSおよびスチレン/エチレン-プロピレンブロックコポリマーからなる群から選択され、好ましくはスチレン/エチレン-ブチレン/スチレンブロックコポリマーSEBSである。極性変性ポリオレフィンワックスPSは、好ましくは無水マレイン酸-グラフト化スチレン/エチレン-ブチレン/スチレンブロックコポリマーSEBSである。極性変性スチレンブロックコポリマーPSのグラフト化度は、スチレンブロックコポリマーの重量を基準として、有利には1重量超、特に1.4重量超の極性オレフィンモノマー、特に無水マレイン酸である。該グラフト化度は、好ましくは1.4重量~10重量である。極性変性スチレンブロックコポリマーPSの量は、組成物を基準として、好ましくは0.5~5重量、特に1~2.5重量、特に好ましくは1.5~2.5重量である。驚くべきことに、極性変性スチレンブロックコポリマーPSが、相溶性付与剤としても知られている他の相溶化剤例えば、特に、ポリビニルブチラール、エチレン-アクリル酸ブチル/メタクリル酸グリシジルコポリマー、または酢酸ビニル-エチレンコポリマーなどと比較して、組成物の機械的および物理的特性の改善に大きく寄与することが見出された。組成物は、1~50重量の植物繊維PFをさらに含有する。用語植物繊維は、本明細書において、その長さとの関連で細く柔軟な植物起源の線形構造体を称するのに用いられる。これらは、植物の一部分、例えば、綿などの種子繊維、カポックなどの果皮繊維、亜麻、大麻、黄麻などの靱皮繊維、またはサイザルおよびココナッツなどの硬質繊維から典型的には得られる。植物繊維PFは、植物繊維PFの全重量を基準として、好ましくは30重量超、特に40重量超のセルロース含量を有する。このことは、特に組成物の耐水性に関して有利である。植物繊維PFは、好ましくは木質繊維である。用語木質繊維は、本明細書において、木材の本質的な構造的要素を称するのに用いられると理解され、機械的パルプ化および化学的パルプ化の両方において木材を加工する際に得られる。木質繊維は、セルロースに加えてリグニンおよび他の不純物を依然として含有する。木質繊維は、その長さによって特徴付けられ得る。針葉樹の木質繊維は、落葉広葉樹の木質繊維よりも長く、トウヒ、マツ、またはモミ繊維では3.5~6mm、ポプラ、カバノキ、またはブナノキ繊維では1~1.5mmの典型的な値を有する。500~50μm、300~100μmの長さが好ましく、針葉樹の木質繊維がさらに好ましい。植物繊維PFは、植物繊維の長さの、植物繊維の直径に対する比が、3:1~20:1、特に5:1~10:1である場合に有利である、なぜなら、かかる比は、組成物中への植物繊維PFのより容易な組み込みを可能にするからである。かかる比はまた、組成物の硬度にも有利な影響を及ぼす。組成物は、好ましくはe4~45重量の:DINEN1238に記載されている様に、環球法によって測定された-10°C~40°Cの軟化点を有する軟質樹脂WH、および/または鉱物油ML、特にナフタレン鉱物油をさらに含有する。軟質樹脂WHは、軟化点が室温23°Cに非常に近いという事実に基づいて、室温で既に液体であるかまたは非常に軟質であるかのいずれかである。軟質樹脂は、天然樹脂であっても合成樹脂であってもよい。特に、かかる軟質樹脂WHには、パラフィン樹脂、炭化水素樹脂、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアクリレート、またはアミノ樹脂の部類からの中~高分子量の化合物が含まれる。軟質樹脂WHは、好ましくは0°C~25°C、特に10°C~25°Cの軟化点を有する。好ましい実施形態において、軟質樹脂WHは、炭化水素樹脂、特に脂肪族C5~C9炭化水素樹脂である。脂肪族C5炭化水素樹脂は、CrayValley社によるブランド名Wingtack登録商標10の下で商業的に流通しており、軟質樹脂WHとして特に好適であることが証明されている。他の好適な軟質樹脂として、例えば、ポリテルペン樹脂、例えばArizonaChemical,USAによってSylvares登録商標TRA25として商業的に流通しているもの、ロジンエステルおよびトールオイル樹脂エステル、例えばArizonaChemicalUSAによって例えばSylvatac登録商標RE12、Sylvatac登録商標RE10、Sylvatac登録商標RE15、Sylvatac登録商標RE20、Sylvatac登録商標RE25、またはSylvatac登録商標RE40として商業的に流通しているものが挙げられる。さらなる好適な軟質樹脂として、例えば、Escorez商標5040ExxonMobileChemicalが挙げられる。軟質樹脂として好適な他の炭化水素樹脂として、例えば、PiccoA10EastmanKodakおよびRegaliteR1010EastmanKodakが挙げられる。軟質樹脂WHの量は、組成物を基準として、好ましくは10~40重量、特に20~30重量である。用語鉱物油は、本明細書において、鉱物原料、例えば、石油、褐炭および無煙炭、木材および泥炭から得られる液体の蒸留生成物であって、飽和炭化水素の混合物から本質的になるものを含むことが理解される。鉱物油MLは、コストの理由で好ましい。ナフタレン鉱物油は、組成物との良好な相溶性のために、鉱物油MLとして好ましい。好ましい鉱物油として、ShellDeutschlandOilGmbH,Germanyからブランド名ShellOndina917および933の下で市販されているものが挙げられる。鉱物油MLの量は、組成物を基準として、好ましくは10~40重量、特に20~30重量である。追加量のe4~45重量の軟質樹脂WHまたは追加量のe4~45重量の軟質樹脂WHおよび鉱物油MLと比較して、追加量のe4~45重量の鉱物油MLが好ましい。好ましい実施形態において、組成物は、組成物を基準とした重量の比である、極性変性スチレンブロックコポリマーPS:植物繊維PFの比が、0.01~0.5、特に0.05~0.1である。このことは、組成物の吸水率を低減し、引張強度、弾性率E、破断点伸び、ならびに硬度を増大させるため、有利である。加えて、組成物はまた、他の成分を含有していてもよい。好適な他の成分として、特に、可塑化剤、接着促進剤、UV吸収剤、UV安定剤および熱安定剤、光学的光沢剤、殺菌剤、顔料、染料、充填剤、ならびに乾燥剤を含む群から選択される成分が挙げられる。スチレンブロックコポリマーSB、極性変性スチレンブロックコポリマーPS、植物繊維PF、25°Cで固体であるポリオレフィンP、ならびに、任意に含まれていてもよい、DINEN1238環球法によって測定して-10°C~40°Cの軟化点を有する軟質樹脂WHおよび/または鉱物油MLから本質的になる組成物が特に有利である。かかる組成物は、これらの成分の他に、典型的には5重量未満、特に1重量未満の、ごく僅かな量の他の成分を有する。組成物は、特に、スチレンブロックコポリマーSB、極性変性スチレンブロックコポリマーPS、植物繊維PF、25°Cで固体であるポリオレフィンP、ならびに、任意に含まれていてもよい、DINEN1238環球法によって測定して-10°C~40°Cの軟化点を有する軟質樹脂WHおよび/または鉱物油MLからなる。特に好ましい組成物として、例えば:が挙げられる。加えて、本発明は、成形体を製造するための方法であってI組成物、例えば上述した組成物を調製する工程と;II組成物を形作って成形体を形成させる工程とを含む方法を含む。基本的に、工程Iにおける製造は、プラスチックの当業者に公知の通常の手段において行われる。好ましくは工程Iにおいて、まず、SB、ML、およびPを一緒に混合する。次いで、PSを添加し、混合し、次に、PFを同じく添加し、混合する。工程Iは、好ましくは押出機またはカレンダーにおいて、好ましくは150~200°Cの温度で行われる。成形工程IIは、典型的には、市販の機械における押出および/またはカレンダリングを好ましくは含む。成形体は、好ましくは膜、特に屋根膜または屋根シートである。かかる膜は、例えば押出および/またはカレンダリングおよび/または積層によって、連続材料として、単一方法の工程において製造され得、巻き上げられて例えばロールになってよい。押出機またはカレンダーにおける塊温度は、特に押出および/またはカレンダリングおよび/または積層の間、100~200°C、好ましくは120~170°Cの範囲であってよい。加えて、本発明は、組成物、例えば上述した組成物などの押出および/またはカレンダリングによって得られる成形体を含む。成形体は、好ましくは膜、特に屋根膜である。かかる膜は、好ましくは1~2.5mmの厚さを有する。かかる膜は、水との接触において適切なシールを確保する。さらに、該膜は、可撓性および機械的強度に関して良好な値を有し、特に工事現場において機械的負荷がかかる場合において有利である。さらに、該膜は、水平および垂直のずれに関して良好な弾性を有する。加えて、組成物は、再生可能な原料として植物繊維を用いることに起因して、安価な製造、およびさらには経済的な製造も可能にする。加えて、該膜は、膜が巻き上げられるのを可能にする可撓性を有し、輸送、および基材への膜の適用を容易にする。本事例において記載する成形体は、種々の様式、典型的には建築業界において用いられ得る。加えて、本発明は、成形体の使用、特にシーリング基材、特にシーリング屋根のための例えば先に言及した膜の使用を含む。比較組成物VZVZ1~VZ4、および本発明による組成物ZZ1~Z4を、表2または3に列挙した重量部に従って成分を一緒に混合することによって、調製した。SB、ML、およびPを、名称試験用ローラーモデルW150を備えた、Dr.CollinGmbH社ドイツ製のロールミルにおいて、20rpmの回転および170°Cで加工した。均質化後、PSを本発明による組成物Z1~Z4に添加し、かつ/あるいはPVBを比較組成物VZ2に添加し、EBGを比較組成物VZ3に添加し、EVAを比較組成物VZ4に添加し、次いで、それぞれを2分間さらに均質化させた。次に、PFを本発明による組成物Z1~Z4および/または比較組成物VZ1~VZ4に添加し、混合物を同じ温度でさらに2分間均質化した。次に、本発明組成物および/または比較組成物を、加熱プレスを用いて160°Cおよび60バールでシート300×200×2mmの形態にプレスした。[弾性率EMPa、引張強度MPa、および破断点伸び]測定値を、DINENISO527に従って、50の相対大気湿度を有する23°Cの試験条件下、200mm/分の試験速度で測定した。[ショアA硬度[-]]ショアA硬度をDINEN59に従って測定した。[266時間または312時間後の60°Cにおける吸水率]266時間または312時間後の60°Cにおける吸水率について、40×40×2mmの試験体を調製した。次いで、この試験体を50°Cで24時間保存し、1回目の秤量を行い、次いで水中において60°Cで266時間または312時間保存した。次に、試験体を該水から取り出し、付着している水を乾燥した布地で拭き取り、次いでサンプル体の2回目の秤量を行った。質量変化を以下の式に従って測定した:質量変化=[水中で保存後の重量2回目の秤量-水で保存前の重量1回目の秤量/水中で保存前の重量1回目の秤量]100これらの結果は、本発明による組成物が、参照組成物VZ1と比較して、より低い吸水率、より高い引張強度およびより高いショアA硬度によって特徴付けられることを示す。特に、組成物Z2は、0.08のPS:PF比を有しており、266時間後または312時間後の60°Cにおける吸水率に関して、ならびにショアA硬度に関して、特に有利な値を有する。また、これらの結果から、1.7重量のPSを有する本発明による組成物Z2は、1.7重量の相溶化剤PVB、EBG、および/またはEVAを有する参照組成物VZ2~VZ4と比較して、266時間後の60°Cにおけるより低い吸水率、ならびにより高い引張強度およびより高い弾性率によって特徴付けられることも分かる。本発明は、当然ながら、本明細書に示され記載されている例示的な実施形態に限定されない。"