"少なくとも一部分が表面樹脂組成物でできている表面を有し、不織構造体、布地、繊維バットおよびそれらの組合せから選択される繊維質材料を含む複合構造体であって、前記繊維質材料にはマトリックス樹脂組成物が含浸されており、前記表面樹脂組成物が、a1種以上のポリエステル樹脂と;b0.3または約0.3重量~3または約3重量の少なくとも3種のUV安定剤とを含むポリエステル組成物から選択され、前記少なくとも3種のUV安定剤のうちの1つはb1であり、別の1つはb2であり、また別の1つはb3であり、前記重量百分率は前記ポリエステル組成物の総重量に基づくものである、複合構造体。前記マトリックス樹脂組成物と前記表面樹脂組成物が同一であるかまたは異なるものであり、a1種以上のポリエステル樹脂と、b0.3または約0.3重量~3または約3重量の少なくとも3種のUV安定剤とを含むポリエステル組成物から独立して選択され、前記少なくとも3種のUV安定剤のうちの1つはb1であり、別の1つはb2であり、また別の1つはb3であり、前記重量百分率は前記ポリエステル組成物の総重量に基づくものである、請求項1に記載の複合構造体。前記繊維質材料が、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、天然繊維またはそれらの混合物で作られている、請求項1または2に記載の複合構造体。前記1種以上のポリエステル樹脂が、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリトリメチレンテレフタレートPTT、ポリ1,4-ブチレンテレフタレートPBT、ポリエチレン2,6-ナフトエートPEN、およびポリ1,4-シクロヘキシルジメチレンテレフタレートPCTおよびそれらのコポリマーおよび配合物から独立して選択される、請求項1~3のいずれか一項に記載の複合構造体。前記少なくとも3種のUV安定剤が、b11種以上のベンゾトリアゾール誘導体;b21種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体;およびb31種以上のヒンダードアミン誘導体からなる群から選択される、請求項1~4のいずれか一項に記載の複合構造体。b1が、0.01または約0.01重量~2.98または約2.98重量の量で存在する1種以上のベンゾトリアゾール誘導体であり、b2が0.01または約0.01重量~2.98または約2.98重量の量で存在する1種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体であり、b3が、0.01重量~2.98または約2.98重量の量で存在する1種以上のヒンダードアミン誘導体であり、但し、b1b2b3の和は0.3または約0.3重量~3または約3重量であることが条件とされており、前記重量百分率は前記ポリエステル組成物の前記総重量に基づいている、請求項1~5のいずれか一項に記載の複合構造体。b1が下記式Aを有する1種以上のベンゾトリアゾール誘導体およびその組合せであり、式中、R1は、C1-C12アルキル;C1-C5アルコキシ;C1-C5アルコキシカルボニル;C5-C7シクロアルキル;C6-C10アリールまたはアラルキルであり、R3は水素;C1-C5アルキル;C1-C5アルコキシ:ハロゲンであり;mは1または2であり;m=1である場合、R2は水素;末置換またはフェニル置換C1-C12アルキル;またはC6-C10アリールであり、m=2である場合、R2は前記フェニル基間の直接的結合であるか;または-CH2p-であり;pは1~3である、請求項1~6のいずれか一項に記載の複合構造体。b1が、2,2’-メチレンビス6-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4-1,1,3,3-テトラメチルブチル-フェノールであるかまたは、下記式Cを有する、請求項7に記載の複合構造体。b2が、下記式Dを有する1種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体およびその組合せであり、式中YはNトリアジン誘導体またはCHピリミジン誘導体であり;R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10およびR11が、各々独立して、水素、アルキル、シクロアルキル、ハロゲン、ハロアルキル、アルコキシ、アルキレン、アリール、アルキル-アリールまたはその組合せからなる群から選択される、請求項1~8のいずれか一項に記載の複合構造体。b2が、2-4,6-ジフェニル-1,3,5-トリアジン-2-イル-5-ヘキシルオキシ-フェノールであるかまたは、下記式Fを有する、請求項9に記載の複合構造体。b3が、下記式Gを有する1種以上のヒンダードアミン誘導体およびその組合せであり、式中、R12、R13、R14、R15およびR16が各々独立して、水素、エーテル基、エステル基、アミン基、アミド基、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アラルキル基、シクロアルキル基、アリール基またはその組合せからなる群から選択される、請求項1~10のいずれか一項に記載の複合構造体。b3が、N-2-ヒドロキシエチル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールおよびコハク酸のオリゴマーである、請求項11に記載の複合構造体。b1が、2,2’-メチレンビス6-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4-1,1,3,3-テトラメチルブチル-フェノールであるかまたは、下記式Cを有し、b2が、2-4,6-ジフェニル-1,3,5-トリアジン-2-イル-5-ヘキシルオキシ-フェノールであるかまたは、下記式Fを有し、b3が、N-2-ヒドロキシエチル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールおよびコハク酸のオリゴマーである、請求項1~12のいずれか一項に記載の複合構造体。自動車、トラック、民間航空機、航空宇宙、鉄道、家電製品、コンピュータハードウェア、携帯用デバイス、娯楽およびスポーツ、機械向け構造体部品、建物向け構造体部品、光起電設備向け構造体部品、風力エネルギー向け構造体部品用の構成要素の形態にある、請求項1~13のいずれか一項に記載の複合構造体。表面を有する複合構造体の製造方法であって、請求項1または3に記載の繊維質材料に請求項1、請求項2または請求項4~13のいずれか一項に記載のマトリックス樹脂組成物を含浸させるステップを含み、ここで前記複合構造体の前記表面の少なくとも一部分が、請求項1、請求項2または請求項4~13のいずれか一項に記載の表面樹脂組成物で製造されている、方法。したがって、屋外暴露に起因する劣化、詳細には光により誘発される崩壊および熱により誘発される熱酸化に対してポリエステル複合構造体を効率良く保護する必要性が存在している。本明細書中に記載されているのは、少なくとも一部分が表面樹脂組成物でできている表面を有し、不織構造体、布地、繊維バットおよびそれらの組合せから選択される繊維質材料を含む複合構造体であって、前記繊維質材料にはマトリックス樹脂組成物が含浸されており、表面樹脂組成物が、a1種以上のポリエステル樹脂と、b0.3または約0.3重量~3または約3重量の少なくとも3種のUV安定剤とを含むポリエステル組成物から選択され、少なくとも3種のUV安定剤のうちの1つはb1であり、別の1つはb2であり、また別の1つはb3であり、重量百分率はポリエステル組成物の総重量に基づくものである複合構造体である。本明細書中にさらに記載されているのは、上述の複合構造体の製造方法である。上述の複合構造体の製造方法は、i繊維質材料にマトリックス樹脂組成物を含浸させるステップを含み、ここで複合構造体の表面の少なくとも一部分は表面樹脂組成物で作られている。本明細書では、複数の特許および刊行物が引用されている。これらの特許および刊行物の各々の開示全体が、参照により本明細書に援用される。本明細書中で使用されるaという用語は、1つならびに少なくとも1つを意味し、その指示対象名詞を必ずしも単数に限定する冠詞ではない。本明細書で使用される約および~または約~という用語は、問題の量または値が、指示された値かまたはほぼ同じ他の値であり得ることを意味するように意図されている。この語句は、類似の値が本発明に係る同等の結果または効果を促進することを伝えるように意図されている。本発明は、複合構造体およびその製造方法に関する。本発明に係る複合構造体は、マトリックス樹脂組成物が含浸されている繊維質材料を含む。複合構造体の表面の少なくとも一部分は、表面樹脂組成物で作られている。マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物は同一であっても、異なるものであってもよい。本明細書中で使用されるマトリックス樹脂組成物が含浸されている繊維質材料という用語は、マトリックス樹脂組成物が繊維質材料を封入し埋封して、マトリックス樹脂組成物によって実質的に取り囲まれた繊維質材料の相互貫通する網状組織を形成することを意味している。本明細書の目的において、繊維という用語は、その長さに対して垂直なその断面部域を横断する幅対長さの比が高い肉眼的に均質な物体を意味する。繊維の断面は、あらゆる形状であり得るが、典型的には円形である。繊維質材料は、当業者にとって公知の任意の適切な形をしていてよく、不織構造体、布地、繊維バットおよびそれらの組合せの中から選択される。不織構造体は、ランダム繊維配向または整列した繊維質構造体から選択され得る。ランダム繊維配向の列としては、非限定的に、マット、ニードルマットまたはフェルトの形をとることのできる細断および連続材料が含まれる。整列した繊維質構造体の例としては、非限定的に、一方向繊維ストランド、二方向ストランド、多方向ストランド、多軸布地が含まれる。布地は、織布形態、ニット、編組およびそれらの組合せが含まれる。繊維質材料の形状は、連続的または不連続であり得る。複合構造体の最終用途利用分野および求められる機械的特性に応じて、複数の同じ繊維質材料または異なる繊維質材料の組合せを使用することのいずれかによって、2種以上の繊維質材料を使用することができる。すなわち、本発明に係る複合構造体は1種以上の繊維質材料を含んでいてよい。異なる繊維質材料の組合せの一例としては、例えば中央層として設置される平面ランダムマットなどの不織構造体と、外側層として設置される1種以上の製織された連続繊維質材料を含む組合せがある。このような組合せは、複合構造体の加工性および均質性の改善を可能にし、こうして機械的特性の改善を導く。繊維質材料は、任意の適切な材料またはその混合物で製造されてよいが、その場合、材料またはその混合物がマトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物による含浸中に用いられる加工条件に耐えることが条件とされる。好ましくは、繊維質材料は、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、グラファイト繊維、金属繊維、セラミック繊維、天然繊維またはその混合物を含み、より好ましくは、繊維質材料は、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、天然繊維またはその混合物を含み;さらに一層好ましくは、繊維質材料は、ガラス繊維、炭素繊維およびアラミド繊維またはその混合混合物を含む。天然繊維とは、植物由来または動物由来の材料のいずれかを意味する。使用される場合、天然繊維は、好ましくは、植物源例えば種子毛例えば綿、茎植物例えば麻、亜麻、竹;靭皮繊維およびコア繊維corefiberの両方、葉植物例えばサイザル麻およびアバカ、農業繊維例えば穀類のわら、トウモロコシの穂軸、もみ殻およびヤシの実の毛またはリグノセルロース繊維例えば、木材、木質繊維、木粉、紙および木材関係材料由来である。上述の通り、2種以上の繊維を使用することができる。異なる繊維からなる繊維の組合せ、例えばガラス繊維または天然繊維で作られた1つ以上の中央層と炭素繊維またはガラス繊維で作られた1つ以上の表面層を含む複合構造体などを使用することができる。好ましくは、繊維質材料は、織物構造体、不織構造体またはその組合せから選択され、ここで前記構造体はガラス繊維で作られ、ガラス繊維は、直径6~30ミクロン、好ましくは直径10~24ミクロンのEガラスフィラメントである。繊維質材料はさらに、熱可塑性材料および上述の材料を含んでいてよく、例えば繊維質材料は、織物または不織形態への後続する加工に適した熱可塑性材料製の粉体が含浸された繊維質材料または混織または同時製織系、あるいは、含浸中に現場重合するオリゴマーで含浸された繊維質材料または一方向材料として使用するための混合物の形態であってもよい。好ましくは、複合構造体すなわち、マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物と組合わせた繊維質材料中の繊維質材料とポリマー材料の比は、少なくとも30が繊維質材料、より好ましくは40~60が繊維質材料であり、この百分率は複合構造体の総体積に基づいた体積百分率である。マトリックス樹脂組成物は、表面樹脂組成物と相容性ある熱可塑性樹脂を含む組成物で構成されており、好ましくは、マトリックス樹脂組成物は、1種以上のポリエステル樹脂を含む組成物で構成されるか、または、表面樹脂組成物について説明したように、a1種以上のポリエステル樹脂と、b少なくとも3種のUV安定剤とを含むポリエステル組成物から選択される。このことはすなわち、マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物が同一であっても異なるものであってもよいということを意味している。マトリックス樹脂組成物が、a1種以上のポリエステル樹脂と、b少なくとも3種のUV安定剤とを含むポリエステル組成物から選択される場合、それは表面樹脂組成物と同一であっても異なるものであってもよい。表面樹脂組成物とマトリックス樹脂組成物が異なる場合、これはすなわち、構成成分aすなわち1種以上のポリエステル樹脂および/または構成成分bすなわち少なくとも3種のUV安定剤が同一でないこと、および/または構成成分aと、bの量が表面樹脂組成物とマトリックス樹脂組成物の中で異なっていることを意味する。1種以上のポリエステル樹脂は、1種以上のジカルボン酸および1種以上のジオールに由来する熱可塑性ポリエステルから選択される。熱可塑性ポリエステルは典型的に、1種以上のジカルボン酸ここで、本明細書中、ジカルボン酸という用語はエステルなどのジカルボン酸誘導体も意味しているおよび1種以上のジオールに由来する。好ましい熱可塑性ポリエステルにおいて、ジカルボン酸は、テレフタル酸、イソフタル酸および2,6-ナフタレンジカルボン酸の1つ以上を含み、ジオール構成成分は、HOCH2nOHI;1,4-シクロヘキサンジメタノール;HOCH2CH2OmCH2CH2OHII;およびHOCH2CH2CH2CH2OzCH2CH2CH2CH2OHIIIの1つ以上を含み、式中nは2~10の整数であり、mは平均して1~4であり、zは平均して約7~約40である。ここでIIおよびIIIは、mとzがそれぞれに変動してよい化合物の混合物であり得ること、そしてmとzは平均であることから、これらが整数でなくてもよいことに留意されたい。熱可塑性ポリエステルを形成するために使用してよい他のジカルボン酸としては、セバシン酸およびアジピン酸が含まれる。ヒドロキシカルボン酸、例えばヒドロキシ安息香酸をコモノマーとして使用してもよい。好ましくは、本明細書中に記載されているポリエステル組成物中に含まれる1種以上のポリエステル樹脂は、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリトリメチレンテレフタレートPTT、ポリ1,4-ブチレンテレフタレートPBT、ポリエチレン2,6-ナフトエートPENおよびポリ1,4-シクロヘキシルジメチレンテレフタレートPCTおよびそのコポリマーおよび配合物から独立して選択される。より好ましくは、本明細書中に記載されているポリエステル組成物中に含まれる1種以上の熱可塑性ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリ1,4-ブチレンテレフタレートPBT、ポリ1,4-シクロヘキシルジメチレンテレフタレートPCTおよびそのコポリマーおよびその配合物から独立して選択される。本明細書中に記載されているポリエステル組成物は、好ましくは、0.3または約0.3重量~3または約3重量の少なくとも3種のUV安定剤を含み、ここで、少なくとも3種のUV安定剤のうちの1つはb1であり、別の1つはb2であり、また別の1つはb3であり、重量百分率はポリエステル組成物の総重量に基づくものである。好ましくは、少なくとも3種のUV安定剤は、b11種以上のベンゾトリアゾール誘導体;b21種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体;およびb31種以上のヒンダードアミン誘導体ヒンダードアミン系光安定剤HALSとしても公知であるからなる群から選択されている。好ましくは、1種以上のベンゾトリアゾール誘導体b1は、0.01または約0.01重量~2.98または約2.98重量の量で存在し、1種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体b2は、0.01または約0.01重量~2.98または約2.98重量の量で存在し、1種以上のヒンダードアミン誘導体b3は、0.01重量~2.98または約2.98重量の量で存在し、ここでb1b2b3の和は0.3または約0.3重量~3または約3重量であることが条件とされており、重量百分率はポリエステル組成物の総重量に基づいている。好ましくは、3種のUV安定剤のうちの1つは、という式Aを有する1種以上のベンゾトリアゾール誘導体b1およびその組合せであり、式中、-R1は、C1-C12アルキル;C1-C5アルコキシ;C1-C5アルコキシカルボニル;C5-C7シクロアルキル;C6-C10アリール;またはアラルキルであり;-R3は水素;C1-C5アルキル;C1-C5アルコキシ:ハロゲン好ましくは塩素;またはヒドロキシであり;-mは1または2であり;-m=1である場合、R2は水素;末置換またはフェニル置換C1-C12アルキル;またはC6-C10アリールであり、-m=2である場合、R2はフェニル基間の直接的結合であるか;または-CH2p-であり;pは1~3である。その組合せという用語は一般に、ポリエステル組成物中に例えば1種以上のベンゾトリアゾール誘導体の2種以上の安定剤b1が存在する場合、異なる安定剤b1は、異なる構造体を有することができ、かつ一般式Aから独立して選択され得、これらの安定剤はすべて一般式Aを有するものと理解される。より好ましくは、1種以上のベンゾトリアゾール誘導体b1は、という一般式Bおよびその組合せを有することができ、式中R1はC1-C12アルキルである。さらに一層好ましくは、1種以上のベンゾトリアゾール誘導体b1は、という一般式Cを有し、このベンゾトリアゾール誘導体は、2,2’-メチレンビス6-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4-1,1,3,3-テトラメチルブチル-フェノールCAS番号:103597-45-1:2,2’-メチレンビス6-ベンゾトリアゾール-2-イル-4-tert-オクチルフェノールとも呼ばれるである。好ましくは、1種以上のベンゾトリアゾール誘導体b1は、0.01または約0.01重量~2.98または約2.98重量、より好ましくは0.05または約0.05重量~2または約2重量まで、そしてさらに一層好ましくは0.1または約0.1重量~1または約1重量の量で存在し、ここでb1b2b3の和は0.3~3重量であることが条件とされ、重量百分率はポリエステル組成物の総重量に基づいている。好ましくは、3種のUV安定剤のうちの1つは、という一般式Dを有する1種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体およびその組合せであり、式中、YはNトリアジン誘導体またはCHピリミジン誘導体であり;R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10およびR11は各々、水素、アルキル、シクロアルキル、ハロゲン、ハロアルキル、アルコキシ、アルキレン、アリール、アルキル-アリールまたはその組合せからなる群から独立して選択されている。より好ましくは、1種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体b2は、という式Eのトリアジン誘導体すなわちYはN窒素であるおよびその組合せであり、ここでR4、R5、R6、R7、R8、R9、R10およびR11は各々、水素、アルキル、シクロアルキル、ハロゲン、ハロアルキル、アルコキシ、アルキレン、アリール、アルキル-アリールまたはその組合せからなる群から独立して選択されている。さらに一層好ましくは、1種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体b2は、という一般式Fの化合物であり、このトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体は、2-4,6-ジフェニル-1,3,5-トリアジン-2-イル-5-ヘキシルオキシ-フェノールCAS番号147315-50-2である。好ましくは、1種以上のトリアジン誘導体および/またはピリミジン誘導体b2は、0.01または約0.01重量~2.98または約2.98重量、より好ましくは0.05または約0.05重量~2または約2重量まで、そしてさらに一層好ましくは0.1または約0.1重量~1または約1重量の量で存在し、ここでb1b2b3の和は0.3~3重量であることが条件とされ、重量百分率はポリエステル組成物の総重量に基づいている。好ましくは、3種のUV安定剤のうちの1つは、という式Gを有する1種以上のヒンダードアミン誘導体b3およびその組合せであり、式中、-R12、R13、R14、R15およびR16は各々、水素、エーテル基、エステル基、アミン基、アミド基、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アラルキル基、シクロアルキル基、アリール基またはその組合せからなる群から独立して選択されており、ここで置換基はそれ自体官能基を有していてよく、官能基の例は、アルコール、ケトン、無水物、イミン、シロキサン、エーテル、カルボキシ基、アルデヒド、エステル、アミド、イミド、アミン、ニトリル、エーテル、ウレタンおよびその任意の組合せである。1種以上のヒンダードアミン誘導体は同様にポリマーまたはオリゴマーの一部を成していてよい。より好ましくは、1種以上のヒンダードアミン誘導体b3は、置換ピペリジン化合物に由来する化合物、詳細にはアルキル-置換ピペリジル、ピペリジニルまたはピペラジノン化合物および置換アルコキシピペリジニル化合物に由来する任意の化合物である。さらに一層好ましくは、1種以上のヒンダードアミン誘導体b3は、N-2-ヒドロキシエチル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールおよびコハク酸のオリゴマーであり、このオリゴマーは、3100~4000の分子量Mnを有するCAS番号:65447-77-0。好ましくは、1種以上のヒンダードアミン誘導体b3は、0.01または約0.01重量~2.98または約2.98重量、より好ましくは0.05または約0.05重量~2または約2重量まで、そしてさらに一層好ましくは0.1または約0.1重量~1または約1重量の量で存在し、ここでb1b2b3の和は0.3~3重量であることが条件とされ、重量百分率はポリエステル組成物の総重量に基づいている。好ましい実施形態によると、少なくとも3種のUV安定剤は以下のものである:上述の一般式Aを有するb1、上述の一般式Dを有するb2、上述の一般式Gを有するb3。より好ましい実施形態によると、少なくとも3種のUV安定剤は、以下の通りである:2,2’-メチレンビス6-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4-1,1,3,3-テトラメチルブチル-フェノールであるb1、2-4,6-ジフェニル-1,3,5-トリアジン-2-イル-5-ヘキシルオキシ-フェノールであるb2、N-2-ヒドロキシエチル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールとコハク酸のオリゴマーであるb3。本明細書中に記載の表面樹脂組成物および/またはマトリックス樹脂組成物はさらに、1種以上の強靭化剤、1種以上の熱安定剤、1種以上の補強剤、1種以上の難燃剤またはそれらの混合物を含んでいてよい。表面樹脂組成物および/またはマトリックス樹脂組成物はさらに1種以上の強靭化剤を含んでいてよい。強靭化剤は典型的には、一般に200°C未満、好ましくは150°C未満の比較的低い融点を有し、1種以上のポリエステルおよび任意には存在する他のポリマーのカルボキシルおよび/またはヒドロキシル基と反応するように官能化ポリマーであるエラストマーである。官能化ポリマーとは、ホモポリマー、コポリマーまたはターポリマーであり得るポリマーが有機官能基とグラフトおよび/または共重合されていることを意味する。適切な有機官能基は、エポキシ、無水カルボン酸、ヒドロキシルアルコール、カルボキシルおよびイソシアネート官能基である。グラフトの一例として、フリーラジカルグラフト技術を用いて炭化水素ゴム上に無水マレイン酸をグラフトしてよい。有機官能基がポリマーへと共重合されている強靭化剤の例は、例えばメトアクリル酸、2-ヒドロキシエチルメトアクリレート、グリシジルメトアクリレートGMAおよび2-イソシアナトエチルメトアクリレートなどの適切な官能基を含むメトアクリレートモノマーとエチレンのコポリマーであるが、任意には、酢酸ビニル、非官能化メトアクリレートエステル、例えばエチルメトアクリレート、n-ブチルメトアクリレートおよびシクロヘキシルメトアクリレートなど、他のモノマーをこのようなポリマーへと共重合してもよい。特に好ましい強靭化剤は、エチレン、アルキルアクリレートおよびグリシジルメタクリレートのコポリマー例えばEBAGMA、およびエチレン/メチルアクリレートコポリマーである。1種以上の強靭化剤は、イオノマーであってもよい。イオノマーは、ポリマーの有機主鎖に加えて金属イオンを含む熱可塑性樹脂である。イオノマーは、オレフィン例えばエチレンおよびアルファ、ベーター不飽和C3-C8カルボン酸、例えばアクリル酸AA、メタクリル酸MAAまたはマレイン酸モノエチルエステルMAMEから形成されたイオンコポリマーであり、ここで、コポリマー中のカルボン酸部分の少なくとも一部分好ましくは10~99.9は、中和剤例えば、リチウム、ナトリウムまたはカリウムなどのアルカリ金属またはマンガンまたは亜鉛などの遷移金属で中和されて、対応するカルボキシレート塩を形成する。ポリマー強靭化剤は同様に、エチレンコポリマーでない熱可塑性アクリルポリマーであってもよい。熱可塑性アクリルポリマーは、アクリル酸、アクリレートエステル例えばメチルアクリレート、n-プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、n-ブチルアクリレート、n-ヘキシルアクリレートおよびn-オクチルアクリレート、メタクリル酸、およびメタクリレートエステル例えばメチルメタクリレート、n-プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、n-ブチルメタクリレートBA、イソブチルメタクリレート、n-アミルメタクリレート、n-オクチルメタクリレート、グリシジルメタクリレートGMAなどを重合させることによって製造される。上述のタイプのモノマーのうちの2種以上に由来するコポリマー、ならびにスチレン、アクリロニトリル、ブタジエン、イソプレンなどと上述のタイプのモノマーのうちの1種以上とを重合させることにより製造されるコポリマーも、使用してよい。これらのコポリマー中の構成成分の一部分または全ては、好ましくは0°C以下のガラス転移温度を有しているべきである。熱可塑性アクリルポリマー強靭化剤の調製のための好ましいモノマーは、メチルアクリレート、n-プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、n-ブチルアクリレート、n-ヘキシルアクリレートおよびn-オクチルアクリレートである。熱可塑性アクリルポリマー強靭化剤がコア-シェル構造を有することが好ましい。コア-シェル構造は、コア部分が好ましくは0°C以下のガラス転移温度を有し、一方シェル部分が好ましくはコア部分のガラス転移温度よりも高いガラス転移温度を有するものである。コア部分はシリコーンとグラフトされ得る。シェル部分は、シリコーン、フッ素などの低表面エネルギーの基板とグラフトされてよい。表面にグラフトされた低表面エネルギー基板を有するコア-シェル構造を有するアクリルポリマーは熱可塑性ポリエステルおよび本発明の組成物の他の構成成分との混合中またはその後に、自己凝集aggregatewithitsefし、組成物内で容易に均一分散できる。1種以上の強靭化剤が存在する場合、それらは、好ましくは0.5または約0.5重量~30または約30重量、またはより好ましくは、1または約1重量~20または約20重量を構成し、この重量百分率は、場合に応じて表面樹脂組成物またはマトリックス樹脂組成物の総重量に基づくものである。表面樹脂組成物および/またはマトリックス樹脂組成物はさらに、高温適用が用いられる場合に熱により誘発されるポリマーの酸化を防げる1種以上の熱安定剤酸化防止剤または酸化安定剤とも呼ばれるを含んでいてよい。好ましくは、1種以上の安定剤は、高温適用が用いられる場合にポリエステルの熱誘発型酸化を妨げるように、フェノール系安定剤、リン系安定剤、ヒンダードアミン安定剤、芳香族アミン安定剤、チオエステルおよびその混合物から選択される。より好ましくは、1種以上の酸化安定剤は、フェノール系安定剤、リン系安定剤およびその混合物から選択される。フェノール系酸化防止剤の好ましい例は、立体障害フェノールである。リン系酸化防止剤の好ましい例は、ホスファイト安定剤、ハイポホスファイト安定剤およびホスホナイト安定剤およびより好ましくはジホスホナイト安定剤である。1種以上の酸化安定剤が存在する場合、それらは、0.1または約0.1重量~3または約3重量、または好ましくは0.1または約0.1重量~1または約1重量、またはより好ましくは0.1または約0.1重量~0.8または約0.8重量を構成し、この重量百分率は、場合に応じて表面樹脂組成物またはマトリックス樹脂組成物の総重量に基づくものである。1種以上の熱安定剤を添加することにより、製造中の複合構造体の熱安定性すなわち分子量の減少ならびに使用上および経時的な熱安定性が改善される。熱安定性の改善に加えて、1種以上の熱安定剤の存在は、複合構造体の含浸中に使用される温度の上昇を可能にし、こうして本明細書中に記載されているマトリックス樹脂および/または表面樹脂組成物の溶融粘度を低減させる。マトリックス樹脂および/または表面樹脂組成物の溶融粘度の低下の帰結として、含浸速度は加速され得る。本明細書中に記載されている表面樹脂組成物および/またはマトリックス樹脂組成物はさらに、非円形断面の繊維質ガラス充填剤;円形断面を有するガラス繊維、ガラスフレーク、炭素繊維、カーボンナノチューブ、雲母、珪灰石、炭酸カルシウム、タルク、焼結粘土、カオリン、硫酸マグネシウム、珪酸マグネシウム、窒化ホウ素、硫酸バリウム、二酸化チタン、炭酸ナトリウムアルミニウム、バリウムフェライトおよびチタン酸カリウムなどの1種以上の補強剤を含んでいてよい。1種以上の補強剤が存在する場合、それらは1または約1重量~60または約60重量、好ましくは1または約1重量~40または約40重量、またはより好ましくは1または約1重量~35または約35重量の量で存在し、この重量百分率は、場合に応じて表面樹脂組成物またはマトリックス樹脂組成物の総重量に基づくものである。本明細書中に記載されている表面樹脂組成物および/またはマトリックス樹脂組成物はさらに、追加の紫外線安定剤を含んでいてよい。好ましくは、追加の紫外線安定剤は、ヒンダードアミン光安定剤HALS、カーボンブラック、置換レゾルシノール、サリチレート、ベンゾトリアゾール、トリアジン、ベンゾフェノンおよびその混合物から選択される。追加の紫外線安定剤が存在する場合、それらは、0.1または約0.1重量~5または約5重量、好ましくは0.2または約0.2重量~3または約3重量の量で存在し、この重量百分率は、場合に応じて表面樹脂組成物またはマトリックス樹脂組成物の総重量に基づくものである。本明細書中に記載の表面樹脂組成物および/またはマトリックス樹脂組成物は、さらに1種以上の難燃剤当該技術分野では防炎剤とも呼ばれるを含んでいてよい。難燃剤は、組成物または組成物をベースとする物品を通した火炎の伝播を抑制、削減、遅延または緩和するために熱可塑性組成物中で使用される。1種以上の難燃剤は、ハロゲン化難燃剤、無機難燃剤、リン含有化合物、窒素含有化合物またはその組合せであってよい。ハロゲン化有機難燃剤には、非限定的に塩素および臭素含有化合物が含まれる。適切な塩素含有化合物の例としては、非限定的に、塩素化炭化水素、塩素化脂環式化合物、塩素化アルキルホスフェート、塩素化ホスフェートエステル、塩素化ポリホスフェート、塩素化有機ホスホネート、クロロアルキルホスフェート、ポリ塩素化ビフェニルおよび塩素化パラフィンが含まれる。適切な臭素含有化合物の例としては、非限定的にテトラブロモビスフェノールA、ビストリブロモフェノキシアルカン、ポリブロモジフェニルエーテル、臭素化ホスフェートエステルトリブロモフェノール、テトラブロモジフェニルスルフィド、ポリペンタブロモベンジルアクリレート、臭素化フェノキシ樹脂、テトラブロモビスフェノールAをベースとする臭素化ポリカルボネートポリマー添加剤、テトラブロモビスフェノールAをベースとする臭素化エポキシポリマー添加剤および臭素化ポリスチレンが含まれる。無機難燃剤には、非限定的に金属水酸化物、金属酸化物、アンチモン化合物、モリブデン化合物およびホウ素化合物が含まれる。適切な金属水酸化物の例としては、非限定的に水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、三水酸化アルミニウムおよび他の金属水酸化物が含まれる。適切な金属酸化物の例としては、酸化亜鉛および酸化マグネシウムが含まれる。適切なアンチモン化合物の例としては、非限定的に三酸化アンチモン、ナトリウムアンチモナイトおよび五酸化アンチモンが含まれる。適切なモリブデン化合物の例としては、非限定的に三酸化モリブデンおよび八モリブデン酸アンモニウムAOMが含まれる。適切なホウ素化合物の例としては、非限定的にホウ酸亜鉛、ホウ砂ホウ酸ナトリウム、ホウ酸アンモニウムおよびホウ酸カルシウムが含まれる。適切なリン含有化合物の例としては、非限定的に赤リン;ハロゲン化ホスフェート;トリフェニルホスフェート;オリゴマーおよびポリマーホスフェート;ホスホネートホスフィネート、ジホスフィネートおよび/またはそのポリマーが含まれる。適切な窒素含有化合物の例としては、非限定的にトリアジンまたはその誘導体、グアニジンまたはその誘導体、シアヌレートまたはその誘導体およびイソシアヌレートまたはその誘導体が含まれる。1種以上の難燃剤が存在する場合、それらは、5または約5重量~30または約30重量、または好ましくは10または約10重量~25または約25重量を構成し、この重量百分率は、場合に応じて表面樹脂組成物またはマトリックス樹脂組成物の総重量に基づくものである。上述の通り、マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物は同一であっても異なるものであってもよい。繊維質材料の含浸速度を上昇させる目的で、組成物の溶融粘度、特にマトリックス樹脂組成物の溶融粘度を低減させてよい。複合構造体の製造を改善し繊維質材料のより容易で短時間でかつ均一な含浸を可能にする目的で、ポリマーマトリックスの溶融粘度を低減させる複数の方法が開発されてきた。可能なかぎり低い溶融粘度を有することで、ポリマー組成物はより急速に流動し、繊維質材料の含浸はより速くより良好なものとなる。ポリマーマトリックスの溶融粘度を低減させることにより、含浸度に達するのに必要とされる制限的な含浸時間を短縮し、それにより全体的製造速度を高めることができこうして構造体製造の生産性の増大およびより短いサイクル時間に付随するエネルギー消費量の減少が導かれ、これは、環境問題にとっても有益である。処理量の改善に加えて、含浸速度の上昇により、マトリックス組成物の熱崩壊も最小限におさえられる。マトリックス樹脂組成物の溶融粘度を低減させる目的で、本明細書に記載されているマトリックス樹脂組成物は、ハイパーブランチポリマーハイパーブランチポリマー、樹枝状ポリマー、または高分岐ポリマー、樹枝状高分子または枝分かれポリマーとしても公知である、多価アルコール、ポリフェノールおよびLCPブロックコポリマーから選択される1種以上のレオロジー修飾剤をさらに含んでいてよい。ハイパーブランチポリマーは、樹状構造を有する高度に分岐された三次元分子である。ハイパーブランチポリマーは、1つ以上の分岐するコモノマー単位を含む高分子である。分岐単位は、分岐層と任意には核コアとしても公知である、1つ以上のスペーサ層および/または連鎖停止分子を含む。分岐層の連続的複製は、他の分子に比べた分岐多重度、分岐密度の増大および末端官能基数の増加を生み出す。好ましいハイパーブランチポリマーには、ハイパーブランチポリエステルが含まれる。ハイパーブランチポリマーの好ましい例は、米国特許第5,418,301号明細書、米国特許出願公開第2007/0173617号明細書中に記載されているものである。熱可塑性樹脂内でのこのようなハイパーブランチポリマーの使用は、米国特許第6,225,404号明細書、米国特許第6,497,959号明細書、米国特許第6,663,966号明細書、国際公開第2003/004546号パンフレット、欧州特許出願第1424360号明細書および国際公開第2004/111126号パンフレットの中で開示されている。1種以上のハイパーブランチポリマーが存在する場合、それらは、0.05または約0.05重量~10または約10重量、またはより好ましくは、0.1または約0.1重量~5または約5重量を構成し、重量百分率は、マトリックス樹脂組成物の総重量に基づくものである。本発明に係る複合構造体の最終用途利用分野およびかかる利用分野のための耐加水分解性要件に応じて、本明細書中に記載されている表面樹脂組成物および/またはマトリックス樹脂組成物はさらに1種以上のエポキシ含有化合物を含んでいてよい。適切なエポキシ含有化合物の例としては、非限定的に、エポキシ含有ポリオレフィン、ポリフェノールのグリシジルエーテル、ビスフェノールエポキシ樹脂およびエポキシノボラック樹脂が含まれる。エポキシ含有ポリオレフィンは、エポキシ基で官能化されているポリオレフィン、好ましくはポリエチレンである。官能化されたとは、基が有機官能基でグラフトおよび/または共重合されていることを意味する。ポリオレフィンを官能化するために使用されるエポキシドの例は、4~11個の炭素原子を含む不飽和エポキシド、例えばグリシジルメトアクリレート、アリルグリシジルエーテル、ビニルグリシジルエーテルおよびグリシジルイタコネートであり、グリシジルメトアクリレートGMAが特に好適である。エチレン/グリシジルメトアクリレートコポリマーはさらに、1~6個の炭素原子を有するアクリルメトアクリレートおよび1~8個の炭素原子を有するα-オレフィンの共重合単位を含んでいてよい。代表的アクリルメトアクリレートとしては、メチルメトアクリレート、エチルメトアクリレート、プロピルメトアクリレート、ブチルメトアクリレート、イソブチルメトアクリレート、ヘキシルメトアクリレートまたはその2種以上の組合せが含まれる。留意すべきは、エチルアクリレートとブチルアクリレートである。ビスフェノールエポキシ樹脂は、エポキシ官能基とビスフェノール部分を有する縮合生成物である。その例としては、非限定的に、ビスフェノールAとエピクロロヒドリンの縮合から得られる生成物およびビスフェノールFとエピクロロヒドリンの縮合から得られる生成物が含まれる。エポキシノボラック樹脂は、例えばホルムアルデヒドなどのアルデヒドとフェノールまたはクレゾールなどの芳香族ヒドロキシル含有化合物の縮合生成物である。1種以上のエポキシ含有化合物が存在する場合、それらは、場合に応じて表面樹脂組成物中に含まれる1種以上の熱可塑性ポリエステル1キログラムあたりあるいはマトリックス樹脂組成物中に含まれる1種以上の熱可塑性ポリエステル1キログラムあたり3または約3ミリグラム当量~300または約300ミリグラム当量の合計エポキシ官能基、好ましくはポリエステル1キログラムあたり5または約5ミリグラム当量~300または約300ミリグラム当量の合計エポキシ官能基を提供するのに充分な量で存在する。本明細書中に記載されている表面樹脂組成物および/またはマトリックス樹脂組成物はさらに、非限定的に、滑剤、帯電防止剤、着色剤染料、色素、カーボンブラックなどを含む、成核剤、結晶化促進剤およびポリマー配合技術において公知の他の加工助剤を含めた修飾剤および他の成分を含んでいてよい。上述の充填剤、修飾剤および他の成分は、粒子の寸法のうち少なくとも1つが1~1000nmの範囲内にあるいわゆるナノ材料の形を含めた当該技術分野において周知の形態および量で存在していてよい。好ましくは、表面樹脂組成物およびマトリックス樹脂組成物は溶融混合型配合物であり、ここで全てのポリマー構成成分は互いの中に充分に分散し、全ての非ポリマー成分はポリマーマトリックス内に充分分散しかつポリマーマトリックスにより結合されており、こうして配合物は統一された全体を形成している。本発明のポリマー構成成分と非ポリマー成分を組合わせるためには、任意の溶融混合方法を使用してよい。例えば、ポリマー構成成分および非ポリマー成分を溶融混合機、例えば1軸または2軸スクリュー押出機、配合機、1軸または2軸スクリュー混練機またはバンバリーミキサーなどに、単一ステップでの添加を通して全て一度にかまたは段階的に添加しその後溶融混合してよい。ポリマー構成成分および非ポリマー成分を段階的に添加する場合、ポリマー構成成分および/または非ポリマー成分の一部分が最初に添加され溶融混合され、残りのポリマー構成成分および非ポリマー成分は後続して添加され、充分に混合された組成物が得られるまでさらに溶融混合される。最終用途利用分野に応じて、本発明に係る複合構造体は、任意の形状を有していてよい。好ましい実施形態において、本発明に係る複合構造体はシート構造の形をしている。複合構造体は可撓性であってよく、その場合はそれを卷回することができる。別の態様では、本発明は、上述の複合構造体の製造方法および、それにより得られる複合構造体に関する。1つの表面を有する複合構造体の製造方法は、i繊維質材料にマトリックス樹脂組成物を含浸させるステップを含み、ここで複合構造体の表面の一部分は表面樹脂組成物で作られる。本明細書中に同様に記載されているのは、本明細書中に記載の複合構造体の製造方法において、本明細書中に記載のマトリックス樹脂組成物が含浸されている繊維質材料の表面の少なくとも一部分に対して表面樹脂組成物を適用するステップを含む方法である。好ましくは、繊維質材料には、熱プレス加工thermopressingによりマトリックス樹脂が含浸させられる。熱プレス加工中、繊維質材料、マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物に熱と圧力が適用され、樹脂組成物が溶融して繊維質材料中に浸透するようにし、ひいては樹脂組成物が前記繊維質材料中に含浸するようにする。典型的には、熱プレス加工は、適切な含浸を可能にするため、2~100バールそしてより好ましくは10~40バールの圧力と、マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物の融点より高い温度、好ましくは融点よりも少なくとも約20°C高い温度で行われる。加熱は、接触加熱、放射ガス加熱、赤外線加熱、対流または強制対流空気加熱、誘導加熱、マイクロ波加熱またはこれらの組合せを含めたさまざまな手段により行なわれてよい。含浸圧力は、静的プロセスまたは連続プロセス動的プロセスとも呼ばれるによって適用され得るが、速度面の理由から連続プロセスが好ましい。含浸プロセスの例としては、非限定的に、真空成形、金型内被覆、クロスダイ押出し、引抜き成形、電線被覆タイプのプロセス、貼合せ、スタンピング、ダイヤフラム成形またはプレス成形が含まれるが、貼合せが最も好適である。貼合せ中、加熱ゾーン内で相対する加圧ロールまたはベルトを通して繊維質材料、マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物に対して熱と圧力が加えられ、好ましくはその後、冷却ゾーン内でも圧力が連続的に加えられて、加圧された手段により圧密状態の仕上げを行い、含浸された繊維質材料を冷却させる。貼合せ技術の例としては、非限定的に、カレンダー加工、平台貼合せおよび2重ベルトプレス貼合せが含まれる。貼合せが含浸プロセスとして使用される場合、好ましくは2重ベルトプレスが貼合せに使用される。複合構造体の環境に暴露される複合構造体の表面の少なくとも一部分に表面樹脂組成物が適用されることを条件として、マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物は、例えば粉体被覆、フィルム貼合せ、押出し被覆またはその2つ以上の組合せなどの従来の手段により繊維質材料に適用される。粉体被覆プロセス中、従来の粉砕方法により得られたポリマー粉体が繊維質材料に適用される。粉体は、散乱、散布、噴霧、熱溶射または火炎溶射あるいは流動床被覆によって繊維質材料に適用されてよい。任意には、粉体被覆プロセスはさらに、繊維質材料上の粉体の後焼成ステップからなるステップを含んでいてよい。マトリックス樹脂組成物および表面樹脂組成物は、複合構造体の表面の少なくとも一部分が表面樹脂組成物でできているような形で、繊維質材料に適用される。その後、粉体被覆された繊維質材料上で、加圧ゾーンの外側での粉体被覆された繊維質材料の任意の予熱を伴って、熱プレス加工が実施される。フィルム貼合せ中、例えばブローフィルム押出し加工、キャストフィルム押出し加工およびキャストシート押出し加工などの当該技術分野において公知の従来の押出し加工方法によって得られたマトリックス樹脂組成物製の1枚以上のフィルムと表面樹脂組成物製の1枚以上のフィルムが、積層などにより繊維質材料に適用される。その後、マトリックス樹脂組成物製の1枚以上のフィルムと表面樹脂組成物製の1枚以上のフィルムと1枚以上の繊維質材料とを含むアセンブリ上で、熱プレス加工が実施される。結果として得られた複合構造体中で、フィルムは溶融し、繊維質材料をとり囲むポリマー連続体として繊維質材料のまわりに浸透する。押出し被覆中、マトリックス樹脂組成物でできたペレットおよび/または造粒物および表面樹脂組成物でできたペレットおよび/または造粒物が溶融され、1つ以上のフラットダイを通して押出し加工されて、1つ以上のメルトカーテンを形成し、このカーテンは次に、1つ以上のメルトカーテンを布設することで繊維質材料上に適用される。その後、マトリックス樹脂組成物、表面樹脂組成物および1種以上の繊維質材料を含むアセンブリ上で、熱プレス加工が実施される。最終用途利用分野に応じて、ステップiで得られた複合構造体は、所望の幾何形状または形態に整形されてもよいし、あるいはシート形状で使用されてもよい。本発明に係る複合構造体の製造方法はさらに、複合構造体の整形ステップiiを含み、このステップは含浸ステップiの後に行なわれる。ステップiで得られた複合構造体の整形ステップは、圧縮成形、スタンピングまたは熱および/または圧力を用いた任意の技術で行なってよい。好ましくは、油圧成形プレスを用いることによって圧力が加えられる。圧縮成形またはスタンピングの間、複合構造体は表面樹脂組成物の溶融温度より高い温度まで予熱され、最終的な所望の幾何形状のキャビティを有する金型を含む成形プレスなどの形成または整形用手段に移送され、これにより所望の形態に整形され、その後、表面樹脂組成物の溶融温度より低い温度、好ましくはマトリックス樹脂組成物の溶融温度より低い温度まで冷却した後、プレスまたは金型から取り出される。本発明に係る複合構造体は、長期屋外暴露の有害な効果に対する優れた安定性ならびに高温暴露時の機械的特性の優れた保持を提供し、したがって、例えば自動車、トラック、民間航空機、航空宇宙、鉄道、家電製品、コンピュータハードウェア、携帯用デバイス、娯楽およびスポーツ、機械向け構造体部品、建物向け構造体部品、光起電設備向け構造体部品、風力エネルギー向け構造体部品例えばブレードまたは機械的装置向け構造体部品用の構成要素としてなどの多様な利用分野において使用されてよい。自動車の利用分野の例には、非限定的に座席構成要素および座席フレーム、エンジンカバーブラケット、エンジンクレードル、サスペンションアームおよびクレードル、スペアタイヤウェル、シャーシ補強材、フロアパン、フロントエンドモジュール、ステアリングカラムフレーム、インスツルメントパネル、ドアシステム、ボディーパネル例えば水平ボディーパネルおよびドアパネル、テールゲート、ハードトップフレーム構造物、コンバーチブルトップフレーム構造物、ルーフィング構造物、エンジンカバー、トランスミッション用および動力伝達部品用ハウジング、オイルパン、エアバッグハウジングキャニスタ、自動車内装衝突構造物、エンジンサポートブラケット、クロスカービーム、ダンパビーム、歩行者安全用ビーム、ファイアーウォール、リヤパーセルシェルフ、車両横断バルクヘッド、圧力容器、例えば冷媒ボンベおよび消火器およびトラック用圧縮空気制動系タンク、内燃機関/電気ハイブリッド車または電気自動車用バッテリートレイ、自動車サスペンションウィシュボーンおよびコントロールアーム、サスペンションスタビライザーリンク、リーフスプリング、車両ホイール、リクリエーショナルビークルおよび二輪車用スイングアーム、フェンダー、ルーフィングフレームおよびタンクフラップが含まれる。家電製品の例としては、非限定的に、洗濯機、乾燥機、冷蔵庫、エアコン、暖房および携帯式発電機ハウジングなどが含まれる。娯楽およびスポーツには、非限定的に、インラインスケート部品、野球のバット、アイスホッケー用スティック、スキーおよびスノーボード用ビンディング、リュックサック背部およびフレームおよび自転車フレームが含まれる。機械向け構造体部品の例としては、例えば携帯型電子デバイス、コンピュータ向けのハウジングなどの電気/電子部品が含まれる。以下の材料を、本発明に係る複合構造体および比較例を調製するために使用した。材料実施例および比較例で使用される組成物は以下の材料により作製される:ポリエステル1:Invista、Kansas、USAにより、Polyclear登録商標PET1101の商標で供給されている、ポリエチレンテレフタレートポリエステル2:250°C、2.16kg、ISO1133にしたがって測定された場合に42.5~53.6g/10分の溶融流量MFRを有するポリ1,4-ブチレンテレフタレート。このような製品は、E.I.DuPontdeNemoursandCompany、Wilmington、Delaware、USAにより、Crastin登録商標という商標で市販されている。UV安定剤b1:CibaSpecialtyChemicals、Tarrytown、NewYork、USAにより、Tinuvin登録商標360という商標で供給されている、2,2’-メチレンビス6-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4-1,1,3,3-テトラメチルブチル-フェノールCAS番号103597-45-1。UV安定剤b2:CibaSpecialtyChemicals、Tarrytown、NewYork、USAにより、Tinuvin登録商標1577という商標で供給されている、2-4,6-ジフェニル-1,3,5-トリアジン-2-イル-5-ヘキシルオキシ-フェノールCAS番号147315-50-2UV安定剤b3:CibaSpecialtyChemicals、Tarrytown、NewYork、USAにより、Tinuvin登録商標622という商標で供給されている、3100~4000の分子量Mnを有するコハク酸とN-2-ヒドロキシエチル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールのオリゴマーCAS番号:65447-77-0。表1に列挙された組成物1~8のすべてが、他の添加剤、すなわち0.4重量のジホスファイト系酸化防止剤、0.4重量のフェノール系酸化防止剤、0.8重量のエポキシ樹脂および0.4重量のリン酸塩を含んでおり、ここで添加剤は以下のものである;ジホスファイト系酸化防止剤:G.E.SpecialtyChemicals、Parkersburg、WestVirginia、USAにより、Ultranox登録商標626という商標で供給されている、ビス2.4-ジ-tert-ブチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイトフェノール系酸化防止剤:CibaSpecialtyChemicals、Tarrytown、NewYork、USAにより、Irganox登録商標1010の商標で供給されている。エポキシ樹脂:HexionSpecialityChemicals、Columbus、Ohio、USAによりEpon商標1009という商標で供給されている4348~5128mmol/kgのエポキシ基含有量ASTMD1652を有するエピクロロヒドリン/テトラフェニロールエタンエポキシ樹脂。リン酸塩:Budenheim,GermanyによりN13-50の名称で供給されているリン酸ナトリウム。組成物の調製。約300rpmのスクリュー速度、表示された約267°Cの溶融温度および手作業で測定された約281°Cの溶融温度を用いて、約260°Cで作動する40mmの2軸スクリュー混練機内で表1に示された成分を溶融配合することにより、表1に列挙されている組成物を調製した。押出し機を退出した時点で、組成物を冷却しペレット化した。こうして得たペレットを微粉化によって粉砕して、粉体組成物を形成し、これを、200μm未満のD90値を有する粒子になるまで篩がけした。複合構造体の製造。表1に列挙された粉体組成物を手作業で、3層のガラス繊維織物シート直径17ミクロン、0.4のシラン系サイズ剤および1200g/kmの公称粗紡テックスを有するEガラス繊維を600g/mの面積重量をもつ2/2綾織バランス織りに製織したもの上に散乱させて、6.4gの粉体組成物/16cm×16cmのサイズを有するガラス繊維シート/6.4gの粉体組成物/16cm×16cmのサイズを有するガラス繊維シート/6.4gの粉体組成物/16cm×16cmのサイズを有するガラス繊維シート/6.4gの粉体組成物を含むアセンブリを形成した。以下の条件にしたがって圧縮成形Dr.Collinプレスにより、このように得られたアセンブリから表2中に列挙された複合構造体C1~C7およびE1を製造した:1315°C、110バールで25秒間アセンブリを予熱する、2さらに40秒間これらの条件を維持する、3110バール、40°Cで60秒間アセンブリを冷却する、そして4プレスを開いて、こうして得られた複合構造体を回収する。表2に列挙されている複合構造体は、約1.5mmの全体的厚みを有していた。"