"木材を曲成するための曲木装置において、平板状で、曲成された状態の該木材が曲成された状態のままで通過可能な通過溝を有する基台と、該基台の一方の面に設けられ、該木材に押圧しつつ該木材を所望の形状に曲成するための曲成手段とを有する曲木治具と、平板状で該曲木治具で曲成された状態のままで該木材が通過可能な通過溝を有する曲木側基台と、平板状で該曲木側基台と平行に配設された乾燥側基台と、該曲木側基台と該乾燥側基台とを離間させると共に、該曲木側基台の通過溝の周囲に設けられ、複数の該木材に同時に当接して該木材の曲成された状態を保持する形状保持手段とを有する乾燥治具と、該曲成された状態の木材を該曲木治具の該基台の通過溝を通過させて、該曲木治具の該基台の一方の面から他方の面に押し出す移動手段を備え、該曲木治具の基台と該乾燥治具の曲木側基台とを、それぞれの該通過溝が連通する状態に密接させ、該曲木治具で曲成された該木材を、該移動手段を用いて該曲木治具から該乾燥治具に移動させ、該木材が該乾燥治具に移動された状態で、該曲木治具と該乾燥治具とを分離し、該乾燥治具のみを該木材の乾燥装置に移動させることを特徴とする曲木装置。前記曲木治具の曲成手段で前記木材を曲成させるとき、該木材をバネ鋼で挟んで該曲成手段で押圧し、前記移動手段で該曲成された状態の木材を該曲木治具の該基台の通過溝を通過させて、該曲木治具の該基台の一方の面から他方の面に押し出すとき、該バネ鋼が該基台に当接して該通過溝を通過せず、該木材のみが該通過溝を通過することを特徴とする請求項1記載の曲木装置。前記曲木治具の曲成手段又は及び前記乾燥治具の形状保持手段が、該曲木治具の前記基台又は該乾燥治具の前記曲木側基台から起立する方向に伸びる支柱状であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の曲木装置。前記乾燥治具の形状保持手段が、前記曲成された状態の木材が押しあたる基準側保持部と、該曲成された状態の木材に押しあたる付勢側保持部と、該木材を基準側保持部に押し当てるように該付勢側保持部を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする請求項1~請求項3のいずれかに記載の曲木装置。一端に前記曲木治具の支柱状の曲成手段の1つに係止する係止孔を有し、該係止孔を中心に該曲成手段の1つを支点として回動する棒状の曲成治具を備え、該曲成治具が、該係止孔から他端方向に前記木材の略幅分の位置に、回転軸が該曲成手段の軸と同一方向に伸びる曲木ローラーを有し、該曲成手段が、該曲木治具の前記基台から着脱自在で、該曲木ローラーを該木材に押し当てつつ、該曲成治具を該曲成手段に係止して回動させて該木材を曲げさせ、該曲木ローラーで曲げられた位置で該木材を固定するために、別の該曲成手段を該木材に押し当てつつ該基台に装着し、さらにいずれかの該曲成手段に該曲成治具を係止して回動させて、該曲木ローラーを該木材に押し当てつつ該木材を曲げさせて、該曲成手段を該基台に装着し、該曲成治具による曲げと該曲成手段の装着を繰り返すことで、該木材を曲成させることを特徴とする請求項3又は請求項4記載の曲木装置。前記曲成治具が、前記曲成ローラーを前記係止孔方向に付勢する加圧手段を備えることを特徴とする請求項5記載の曲木装置。しかしながら、従来の木材曲成装置は、木材を曲成させたい形状毎に、フォーマーや受型枠や押型枠を用意する必要があり、さらに、木材をフォーマーや押型枠にセットした状態のまま乾燥させることから、曲成したい木材の本数と同じだけの数を用意する必要がある。さらに、乾燥装置内で木材の乾燥が進むと、木材が収縮して形状に変化が進むため、乾燥の途中で、フォーマーや押型枠の木材を保持する部分を増す締めするなど、最適な形状で木材を乾燥固化させるためには、適宜調整する必要があり、乾燥作業は非常に煩雑である。本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、木材毎に曲成された状態を保持する治具を多数用意する必要がなく、同時に複数の木材を容易に乾燥固化させることができる曲木装置を提供することにある。請求項1記載の曲木装置は、平板状で、曲成された状態の木材が曲成された状態のままで通過可能な通過溝を有する基台と、基台の一方の面に設けられ、木材に押圧しつつ木材を所望の形状に曲成するための曲成手段とを有する曲木治具と、平板状で曲木治具で曲成された状態のままで木材が通過可能な通過溝を有する曲木側基台と、平板状で曲木側基台と平行に配設された乾燥側基台と、曲木側基台と乾燥側基台とを離間させると共に、曲木側基台の通過溝の周囲に設けられ、複数の木材に同時に当接して木材の曲成された状態を保持する形状保持手段とを有する乾燥治具と、曲成された状態の木材を曲木治具の基台の通過溝を通過させて、曲木治具の基台の一方の面から他方の面に押し出す移動手段を備え、曲木治具の基台と乾燥治具の曲木側基台とを、それぞれの通過溝が連通する状態に密接させ、曲木治具で曲成された木材を、移動手段を用いて曲木治具から乾燥治具に移動させ、木材が乾燥治具に移動された状態で、曲木治具と乾燥治具とを分離し、乾燥治具のみを木材の乾燥装置に移動させることを特徴とする。請求項2記載の曲木装置は、曲木治具の曲成手段で木材を曲成させるとき、木材をバネ鋼で挟んで曲成手段で押圧し、移動手段で曲成された状態の木材を曲木治具の基台の通過溝を通過させて、曲木治具の基台の一方の面から他方の面に押し出すとき、バネ鋼が基台に当接して通過溝を通過せず、木材のみが通過溝を通過することを特徴とする。請求項3記載の曲木装置は、曲木治具の曲成手段又は及び乾燥治具の形状保持手段が、曲木治具の基台又は乾燥治具の曲木側基台から起立する方向に伸びる支柱状であることを特徴とする。請求項4記載の曲木装置は、乾燥治具の形状保持手段が、曲成された状態の木材が押しあたる基準側保持部と、曲成された状態の木材に押しあたる付勢側保持部と、木材を基準側保持部に押し当てるように付勢側保持部を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。請求項5記載の曲木装置は、一端に曲木治具の支柱状の曲成手段の1つに係止する係止孔を有し、係止孔を中心に曲成手段の1つを支点として回動する棒状の曲成治具を備え、曲成治具が、係止孔から他端方向に木材の略幅分の位置に、回転軸が曲成手段の軸と同一方向に伸びる曲木ローラーを有し、曲成手段が、曲木治具の基台から着脱自在で、曲木ローラーを木材に押し当てつつ、曲成治具を曲成手段に係止して回動させて木材を曲げさせ、曲木ローラーで曲げられた位置で木材を固定するために、別の曲成手段を木材に押し当てつつ基台に装着し、さらにいずれかの曲成手段に曲成治具を係止して回動させて、曲木ローラーを木材に押し当てつつ木材を曲げさせて、曲成手段を基台に装着し、曲成治具による曲げと曲成手段の装着を繰り返すことで、木材を曲成させることを特徴とする。請求項6記載の曲木装置は、曲成治具が、曲成ローラーを係止孔方向に付勢する加圧手段を備えることを特徴とする。請求項1の発明によれば、曲木治具で曲成された木材を、移動手段を用いて曲木治具から乾燥治具に移動させ、複数の木材が乾燥治具に移動された状態で、曲木治具と乾燥治具とを分離し、乾燥治具のみを木材の乾燥装置に移動させることができることから、木材毎に曲成された状態を保持する治具を多数用意する必要がなく、同時に複数の木材を容易に乾燥固化させることができる。請求項2の発明によれば、曲木治具の曲成手段で木材を曲成させるとき、木材をバネ鋼で挟んで曲成手段で押圧し、移動手段で曲成された状態の木材を曲木治具の基台の通過溝を通過させて、曲木治具の基台の一方の面から他方の面に押し出すとき、バネ鋼が基台に当接して通過溝を通過せず、木材のみが通過溝を通過することから、曲木治具で木材を曲成させるときに1組のバネ鋼が必要なだけですみ、また、木材の乾燥時にバネ鋼が取り払われているので、効率よく乾燥させることができる。請求項3の発明によれば、曲木治具の曲成手段又は及び乾燥治具の形状保持手段が、曲木治具の基台又は乾燥治具の曲木側基台から起立する方向に伸びる支柱状であることから、曲成手段及び形状保持手段が簡易で取り扱いが容易であり、また、曲木装置のコストを抑えることができる。請求項4の発明によれば、乾燥治具の形状保持手段が、曲成された状態の木材が押しあたる基準側保持部と、曲成された状態の木材に押しあたる付勢側保持部と、木材を基準側保持部に押し当てるように付勢側保持部を付勢する付勢手段とを備えることから、乾燥中に木材が収縮して形状が変化しても、基準側保持部に沿って木材の形状が自ずと保持され、木材の形状を安定して保って乾燥固化させることができ、また、乾燥作業が容易である。請求項5の発明によれば、曲成手段が、曲木治具の基台から着脱自在で、曲木ローラーを木材に押し当てつつ、曲成治具を曲成手段に係止して回動させて木材を曲げさせ、曲木ローラーで曲げられた位置で木材を固定するために、別の曲成手段を木材に押し当てつつ基台に装着し、さらにいずれかの曲成手段に曲成治具を係止して回動させて、曲木ローラーを木材に押し当てつつ木材を曲げさせて、曲成手段を基台に装着し、曲成治具による曲げと曲成手段の装着を繰り返すことで、木材を曲成させることから、構造が容易な手段で、簡単に木材を曲成させることができる。請求項6の発明によれば、曲成治具が、曲成ローラーを係止孔方向に付勢する加圧手段を備えることから、木材の曲がり具合に合わせて適宜木材に力を加えることができ、木材を複雑な形状に曲成させることが容易である。以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図1は、本発明に係る曲木装置の曲木治具の上面を示す説明図である。図2は、同曲木装置の曲木治具の縦断面を示す説明図である。図3は、同曲木装置の縦断面を示す説明図である。図4は、同曲木装置の乾燥治具の横断面を示す説明図である。図5は、同曲木装置の乾燥治具の側面を示す説明図である。図6は、同曲木装置の移動手段の動作を示す説明図である。図7は、同曲木装置の曲成治具を示す説明図である。図8は、同曲木装置の曲成治具の使用方法を示す説明図である。図における曲木装置1は、木材を曲成するためのものである。曲木装置1は、曲木治具10、乾燥治具20及び移動手段50等から構成されている。曲木治具10は、平板状で、曲成された状態の木材6が曲成された状態のままで通過可能な通過溝12aを有する基台12と、基台12の一方の面に設けられ、木材6に押圧しつつ木材6を所望の形状に曲成するための曲成手段である曲木支柱16とを有している。曲木支柱16は、木材6の両脇から当接して、木材6を曲成し且つ曲成させた状態を保持するためのものである。具体的には、木材6を間にして木材6の両側から曲木支柱16が当接することにより、木材6が挟持された状態で、曲成され且つ曲成された状態が保持されることになる。そして、図2に示すように、曲木支柱16の端部で縮径された支柱突起16tを、基台12に挿嵌された円環状のカラー14の内周の支柱孔14aに挿入することにより、基台12から起立するように設けることができる。尚、曲木支柱16は、基台12から着脱自在であるが、木材6を曲成させている間は、容易に着脱しない構造である。また、カラー14支柱孔14aの位置すなわち曲木支柱16が起立する基台12上の位置は、木材6をどのような形状に曲成させたいかにより適時定められるものである。木材6を挟持した状態の曲木支柱16の間の基台12には、曲成された木材6が曲成された状態のままで通過可能な通過溝12aが穿設されている。尚、木材6を曲木支柱16で曲成される場合、木材6に直接曲木支柱16を当接させるのではなく、2枚のバネ鋼8で木材6を挟んだ状態で、曲木支柱16を当接させている。そして、通過溝12aの幅は、木材6の幅よりも広く、2枚のバネ鋼8の厚みと木材6の幅との合計よりも狭くなっている。また、曲木治具10の基台12の四隅には、図1に示すように、後述する乾燥治具20との位置決め孔12bが穿設され、その位置決め孔12bに位置決めピン28を装着できる構造となっている。乾燥治具20は、平板状で曲木治具10で曲成された状態のままで木材6が通過可能な通過溝22aを有する曲木側基台22と、平板状で曲木側基台22と平行に配設された乾燥側基台26と、曲木側基台22と乾燥側基台26とを離間させると共に、曲木側基台22の通過溝22aの周囲に設けられ、複数の木材6b,6cに同時に当接して木材6b,6cの曲成された状態を保持する形状保持手段とを有している。形状保持手段は、具体的には、基準側保持部である基準側支柱30と、付勢側保持部である付勢側支柱34と、付勢手段40等から構成されている。図3及び図4に示すように、基準側支柱30と付勢側支柱34は、曲木側基台22と乾燥側基台26との間に、複数本架け渡され、曲成された状態の木材6b,6cの両脇から当接して、木材6b,6cを曲成させた状態を保持するためのものである。より具体的には、基準側支柱30には、曲成された状態の木材6b,6cが押しあたり、付勢側支柱34は曲成された状態の木材6b,6cに押しあたることにより、木材6b,6cが曲成された状態に維持されることになる。基準側支柱30は、曲木側基台22と乾燥側基台26との間の定められた位置に固定ネジ32により固定されている。一方、付勢側支柱34は、両端部の支柱突起34aが、曲木側基台22に穿設された摺動孔22b及び乾燥側基台26に穿設された摺動孔26aにそれぞれ摺動可能に挿入され、基準側支柱30方向に摺動可能に設けられている。基準側支柱30及び付勢側支柱34の位置は、原則、曲木治具10の曲木支柱16の位置に相応する位置で、木材6b,6cを曲成させた状態で保持するために必要な位置で、木材6b,6cをどのような形状に曲成させたいかにより適時定められるものである。付勢側支柱34の摺動範囲は、木材6b,6cの乾燥により伸縮する変動幅に適合して適宜定められる。付勢手段40は、付勢側支柱34の両端部付近の曲木側基台22と乾燥側基台26とにそれぞれ設けられている図3及び図5参照。付勢手段40は、付勢側支柱34に当接する押圧部材42を、摺動軸44に沿って摺動可能に付勢する弾性部材46とから構成されている。本実施の形態では、2つの付勢手段40で付勢側支柱34を基準側支柱30の方向に付勢しているが、木材6b,6cの乾燥による縮径に追随して、木材6b,6cを曲成させた状態で保持できるだけの付勢力が確保できれば、付勢手段の数や構造により制限されるものではなく、弾性部材46としてバネを示しているが、バネに限られるものでもない。曲木側基台22には、図3に示すように、曲成治具10で曲成された木材6a,6b,6cが、曲成された形状のままで通過可能な通過溝22aが穿設されている。通過溝22aは、曲木治具10の基台12の通過溝12aと同型状で、図3に示すように、基台12と曲木側基台22とが、位置決めピン28で密接連結された状態で、合致するように重なる位置に穿設されている。移動手段50は、曲成された状態の木材6aを曲木治具10の基台12の通過溝12aを通過させて、曲木治具10の基台12の一方の面から他方の面に押し出すものである。具体的には、図3に示すように、シリンダ52から突出するピストン54の先端に設けられた押出部材56が木材6aに当接する構造になっている。そして、ピストン54が伸び出ることで、押出部材56が、木材6aを基台12の通過溝12aへと押しやることになる図6参照。曲成治具60は、曲木治具10上で木材6を曲成手段である曲木支柱16で曲成させるにあたり用いるものである。図7に示すように、曲成治具60は、厚板状で略長方形の治具基台62と、治具基台62の底面に回転自在に設けられる曲木ローラー66と、曲木ローラー66を付勢し摺動させる加圧手段であるシリンダ74と、棒状のハンドル82等から構成されている。曲成治具60の治具基台62の一端には、曲木治具10の曲木支柱16に係止可能な係止孔80aを有する支柱カラー80が設けられている。係止孔80aから治具基台62の他端方向に木材6の略幅分の位置に、治具基台62の下方に向かって突出するローラー軸64が設けられ、そのローラー軸64周りにベアリング68を介して回動自在に曲木ローラー66が設けられている。ローラー軸64は、治具基台62に穿設された摺動孔62aに沿って、治具基台62の他端から一端方向に摺動可能となっている。すなわち、ローラー軸64と同様に、曲木ローラー66も他端から一端方向に摺動可能となっている。ローラー軸64及び曲木ローラー66の摺動の具体的な構造としては、ローラー軸64が、治具基台62の上面両端辺に設けられたガイド部材72の間に摺動可能に保持された摺動部材70が固定されている。そして、この摺動部材70の治具基台62の他端側には、押圧部材78が押し当てられている。この押圧部材78には、治具基台62の他端部に設けられたシリンダ74のピストン76が連結されている。すなわち、ローラー軸64及び曲木ローラー66は、係止孔80a方向に摺動可能で有りながら、シリンダ74等からなる加圧手段により、係止孔80a方向に付勢された状態になっている。尚、治具基台62の他端側には、棒状のハンドル82が設けられている。以上のように構成された曲木装置1の使用方法や動作を説明する。まず、曲木治具10上で、木材6を曲成させていく。具体的には、図8及び図7bに示すように、最初に、2本の曲成支柱16a,16bを曲木治具10の基台12に、木材6の両側をバネ鋼8で挟んだ状態で固定させる。ここで、木材6は、曲成しやすいように予め煮沸して軟化させておく。以下の説明での曲木支柱を固定させる基台12の位置は、木材6を曲成させるべき形状のための所望の位置に固定できるように、あらかじめ基台12にカラー14を埋設させている。次に、木材6を曲げたい側のバネ鋼8の外側に、新たな曲木支柱16cを固定させる。さらに、この曲木支柱16cの木材6を挟んで対向する位置のバネ鋼8の外側に新たな曲木支柱16dを固定させる。木材6を大きく曲げる必要のない位置では、手で木材6押さえる程度で、曲木支柱16dを基台12に固定させることができるが、大きく木材6を曲げる必要がある時は、曲成治具60を用いるようにする。曲成治具60を用いる場合、まず、木材6を曲げる側の曲木支柱16cに、係止孔80aを介して、曲成治具60を係止させる。このとき、曲木支柱16cと曲木ローラー66との間に、バネ鋼8で挟まれた木材6が位置するようにする図8の破線示された曲成治具60の位置。そして、図8の矢印で示すように、曲成治具60のハンドル82を持って、曲木支柱16cを支点にして、曲成治具60を木材6を曲げたい方向に回転させる。このとき、曲成治具60の曲木ローラー66が、バネ鋼8を介して木材6に当接した状態で、木材6を押し曲げることになる。尚、曲木ローラー66は、木材6の外側方向に摺動可能であり、且つ加圧手段で木材6の方向に付勢されているため、木材6の曲成度合いに合わせて、曲成ローラー66の木材6に対する加圧を適宜保った状態で木材6を曲成させることができる。このように、シリンダ74の圧力は、木材6の曲成に適したところに適宜設定しておく。曲成治具60で、木材6を押し曲げた状態図8に示す状態で、新たな曲木支柱16dを、曲木支柱16cの対向する位置の基台12に固定する。そして、曲成治具60を、曲木支柱16cから取り外す。これにより、曲成治具60で曲げた位置で木材6が固定される。さらに、曲げたい方向に曲木支柱16eを固定し、上記のように、曲成治具60を用いて、随時木材6を曲げては曲木支柱を基台12に固定させて、木材6を曲木治具10の基台12の上で曲成させていく図1参照。すなわち、曲成手段である曲木支柱16cが、曲木治具10の基台12から着脱自在で、曲木ローラー66を木材6に押し当てつつ、曲成治具60を曲成手段である曲木支柱16cに係止して回動させて木材6を曲げさせ、曲木ローラー66で曲げられた位置で木材6を固定するために、別の曲成手段である曲木支柱16dを木材6に押し当てつつ基台12に装着し、さらにいずれかの曲成手段である曲木支柱16に曲成治具60を係止して回動させて、曲木ローラー66を木材6に押し当てつつ木材6を曲げさせて、曲成手段である曲木支柱16を基台12に装着し、曲成治具60による曲げと曲成手段である曲木支柱16の装着を繰り返すことで、木材6を曲成させていく。尚、曲成治具60の構造は、本実施の形態に限られるものではなく、また、曲成にあたって必ず曲成治具60を用いなければならないというわけではない。図3及び図6に示されるように曲木治具10と乾燥治具20とを連結しておき、図1に示すように木材6が曲木治具10の基台12の上で曲成された状態で、移動手段50を用いて、曲成された状態の木材6aを、移動させる。具体的には、図3に示すように、バネ鋼8を介して曲木支柱16で挟持された木材6aの上から、移動手段50の押出部材56を当接させる。そして、シリンダ52を操作してピストン54を伸ばすと、図6に示すように、木材6aが、曲木治具10の基台12の通過溝12aに移動する。このとき、バネ鋼8は、基台12の通過溝12aの縁に当接するので、木材6aのみが基台12の曲木支柱16のある一方の側から、他方の側に通過溝12aを移動することになる。そして、木材6aは、乾燥治具20の曲木側基台22の通過溝22aを通過し、図3の木材6bの位置に移動される。これで、木材6aが、曲成された状態のまま、乾燥治具20に移動させられたことになる。そして、曲木治具10の方で、曲木支柱16をすべて抜き去り、上述のように、新たな木材6を基台12上で曲成させていく。そして、曲成された状態の木材6を移動手段50で、乾燥治具20に移動させる。これを所定回数繰り返すことで、乾燥治具20の基準側支柱30と付勢側支柱34との間に、複数の曲成された状態の木材6b,6cが保持されることになる図3及び図5参照。そして、乾燥治具20の基準側支柱30と付勢側支柱34との間に、所定本数の木材6b,6cが保持されると、次に、乾燥治具20と曲木治具10とを分離させ、乾燥治具20を乾燥治具20ごと乾燥装置に入れる。乾燥装置内で所定時間木材6b,6cを乾燥させることにより、木材6b,6cは、曲成された形状で固化されることになる。尚、軟化している木材6b,6cは、乾燥装置内で乾燥させられることにより収縮するが、その収縮分に見合って、付勢側支柱34が付勢手段40により基準側支柱30方向に押圧されるため、当初の曲成された形状が維持されたまま、木材6b,6cは固化することになる。木材6b,6cが乾燥され固化した後、乾燥治具20ごと乾燥装置から取り出し、乾燥治具20から木材6b,6cを取り外すことで、木材6b,6cの曲成が終了する。以上のような本実施の形態の曲木装置1によれば、曲木治具10で曲成された木材6を、移動手段50を用いて曲木治具10から乾燥治具20に移動させ、複数の木材66b,6cが乾燥治具20に移動された状態で、曲木治具10と乾燥治具20とを分離し、乾燥治具20のみを乾燥装置に移動させることができることから、木材6b,6c毎に曲成された状態を保持する治具を多数用意する必要がなく、同時に複数の木材6b,6cを容易に乾燥固化させることができる。また、曲木治具10の曲成手段である曲木支柱16で木材66aを曲成させるとき、木材6をバネ鋼8で挟んで押圧し、移動手段50で曲成された状態の木材66aを曲木治具10の基台12の通過溝12aを通過させて、曲木治具10の基台12の一方の面から他方の面に押し出すとき、バネ鋼8が基台12に当接して通過溝12aを通過せず、木材66aのみが通過溝12aを通過することから、曲木治具10で木材66aを曲成させるときに1組のバネ鋼8が必要なだけですみ、また、木材6の乾燥時にバネ鋼8が取り払われているので、効率よく乾燥させることができる。さらに、曲木治具10の曲成手段又は及び乾燥治具の形状保持手段が、曲木治具10の基台12又は乾燥治具20の曲木側基台22から起立する方向に伸びる支柱状にすることで、曲成手段及び形状保持手段が簡易で取り扱いが容易であり、また、曲木装置1のコストを抑えることができる。さらに、乾燥治具20の形状保持手段が、曲成された状態の木材6b,6cが押しあたる基準側保持部である基準側支柱30と、曲成された状態の木材6b,6cに押しあたる付勢側保持部である付勢側支柱34と、木材6b,6cを基準側支柱30に押し当てるように付勢側支柱34を付勢する付勢手段40を備えることから、乾燥中に木材6b,6cが収縮して形状が変化しても、基準側支柱30に沿って木材6b,6cの形状が自ずと保持され、木材6b,6cの形状を安定して保って乾燥固化させることができ、また、乾燥作業が容易である。さらに、曲成手段である曲木支柱1616a~16eが、曲木治具10の基台12から着脱自在で、曲木ローラー66を木材6に押し当てつつ、曲成治具60を曲木支柱16cに係止して回動させて木材6を曲げさせ、曲木ローラー66で曲げられた位置で木材6を固定するために、別の曲成支柱16dを木材6に押し当てつつ基台12に装着し、さらにいずれかの曲木支柱16eに曲成治具60を係止して回動させて、曲木ローラー66を木材6に押し当てつつ木材を曲げさせて、曲成支柱16を基台12に装着し、曲成治具60による曲げと曲成支柱16の装着を繰り返すことで、木材6を曲成させることから、構造が容易な手段で、簡単に木材6を曲成させることができる。さらに、曲成治具60が、曲成ローラー66を係止孔80a方向に付勢する加圧手段であるシリンダ74等を備えることから、木材6の曲がり具合に合わせて適宜木材6に力を加えることができ、木材6を複雑な形状に曲成させることが容易である。"