"A揮発性油分とB着色剤を含有する少なくとも1の油層と、C皮膜形成剤とD水を含有する少なくとも1の水層が互いに相溶しない状態で充填されてなることを特徴とする多層型睫用化粧料。油層が容器内の底面側に充填され、油層より開口部側に水層が充填されてなり、その質量比率が油層:水層=10:1~10:15である請求項1記載の多層型睫用化粧料。請求項1又は2項に記載の多層型睫用化粧料を、くし型塗布具を用いて睫に塗布することよりなり、前記塗布具のくしのピッチ幅が0.6~1.3mmであるものを用いることを特徴とする多層型睫用化粧料の使用方法。本発明の課題は、耐水性、耐皮脂性、耐摩擦性、付着性、保存安定性に優れ、かつ滑らかな伸びを有し簡便に塗布できる睫用化粧料を提供することにある。本発明者は上記課題を達成するため、鋭意研究を重ねた結果、揮発性油分と着色剤を含有する少なくとも1の油層と、皮膜形成剤と水を含有する少なくとも1の水層とを界面活性剤を用いることなく多層状態に存在させることによって、耐水性、耐皮脂性、耐摩擦性、付着性、保存安定性に優れ、かつ滑らかな伸びを有し簡便に塗布できる従来にない睫用化粧料が得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は、A揮発性油分とB着色剤を含有する少なくとも1の油層と、C皮膜形成剤とD水を含有する少なくとも1の水層が互いに相溶しない状態で充填されてなることを特徴とする多層型睫用化粧料である。本発明の多層型睫用化粧料は、耐水性、耐皮脂性、耐摩擦性、付着性、保存安定性に優れ、かつ滑らかな伸びを有し簡便に塗布できるものである。以下に、本発明の実施の形態について説明する。本発明の多層型睫用化粧料の少なくとも1の油層は、A揮発性油分とB着色剤とを含有する。本発明の油層に使用されるA揮発性油分としては、通常化粧料に使用されるものであれば特に制限されないが、例えば、軽質流動イソパラフィン、イソドデカン等の炭化水素油、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、メチルトリメチコン、低重合度ジメチルポリシロキサン等のシリコーン類が挙げられ、これらを必要に応じて1種又は2種以上を組み合わせて用いることができる。中でも軽質流動イソパラフィン、イソドデカンなどの揮発性炭化水素が油層成分の乾燥を高め、揮発により強固な化粧塗膜を形成する効果に優れ、好ましい。例えばマルカゾール丸善石油化学社製、IPソルベント1620出光石油化学社製などが挙げられる。A揮発性油分の含有量は、特に限定されないが、油層成分総量を基準として、10~70質量以下、単にで示す。が好ましく、さらに好ましくは20~60である。この範囲であれば、睫への付着性や使用時のなめらかさ、化粧膜の均一性及び経時安定性の点で特に満足のいくものが得られる。また本発明の油層に使用されるB着色剤としては、通常化粧料に使用されるものであれば特に制限されないが、例えば、カーボンブラック、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられ、1種又は2種以上を組み合わせて用いることができる。具体的には、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化チタン、酸化亜鉛、チタン酸化チタン焼結物、酸化セリウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アンチモン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、合成セリサイト、セリサイト、タルク、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、カオリン、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、珪ソウ土、ヒドロキシアパタイト、窒化硼素等の無機粉体類;オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、紺青被覆雲母チタン、カルミン被覆雲母チタン、有機顔料被覆雲母チタン、酸化鉄酸化チタン被覆合成金雲母、魚燐箔、二酸化チタン被覆ガラスフレーク、銀被覆ガラスフレーク、金被覆ガラスフレーク、酸化鉄被覆ガラスフレークポリエチレンテレフタレートアルミニウムポリウレタン積層末、ポリエチレンテレフタレートポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレートポリメチルメタクリレート積層フィルム末等の光輝性粉体類;ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン-アクリル共重合体樹脂等のコポリマー樹脂、ポリプロピレン系樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等の有機高分子樹脂粉体、N-アシルリジン等の有機粉体類;澱粉、シルク粉末、セルロース粉末等の天然有機粉体、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類;アルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体等が挙げられる。またこれらの色素及び顔料は、表面をシリコーン類;ラウロイルリジン、ステアロイルグルタミン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩、ポリエチレン、その他油剤等で被覆処理されていても良い。またその形態についても、板状、紡錘状、針状等の形状、粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されない。本発明の油層においては、これらの中から黒酸化鉄及び/又はカーボンブラックを選択して用いるのが発色やツヤの面で望ましい。B着色剤の含有量としては、油層成分総量を基準として0.01~30であると好ましく、より好ましくは0.5~20であり、さらに好ましくは5~15である。この範囲で着色剤を含有させれば充分なツヤと黒さが得られ、化粧料自体の保存安定性が良好である。また本発明においては、その効果を損ねない範囲で上記着色剤が油層に加えて水層中にも含有されていても構わない。また本発明においては、油層に、Eワックス、及びF油溶性樹脂を含有し、さらに油層の25°Cにおける粘度を1000~30000mPasとすることが好ましい。成分Eのワックスとしては、通常化粧料に用いられているワックスであれば、合成系、植物系、動物系、鉱物系、石油系などその由来を問わず、いずれのものも使用できる。例えば、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、α-オレフィンオリゴマー、モクロウ、モンタンワックス、フィッシャートロプスワックス、ゲイロウ、ポリエチレンワックス、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ミツロウ、コメヌカロウ、シリコーンワックス、ライスワックス、サンフラワーワックス等が挙げられる。本発明においてEワックスは、これらの中から1種又は2種以上を適宜選択して用いることができ、またその含有量は、油層成分総量を基準として5~30が好ましく、特に好ましくは10~25である。この範囲でワックスを含有させれば、充分なカールキープ効果と付着性が得られ、伸びが良好となる。成分Fの油溶性樹脂としては、通常化粧料に使用されるものであれば特に制限されず利用することができる。この成分Fの例としては、キャンデリラレジン、水添ロジン酸ペンタエリスチル、水添アビエチン酸グリセル等のロジン系樹脂;トリメチルシロキシケイ酸、アクリル―シリコーングラフト共重合体などのシリコーン樹脂;酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルイソブチルエーテル、ポリイソブチレン等が挙げられる。中でも、トリメチルシロキシケイ酸を選択すると、仕上がりの化粧膜のツヤ感、塗膜の強さといった化粧持ちの点で好ましい。これらの成分Fは1種又は2種以上を組み合わせて使用することもできる。この成分Fである油溶性樹脂の含有量は、樹脂固形分換算で油層成分総量を基準として1~50が好ましく、より好ましくは5~40、さらに好ましくは10~30である。この範囲であれば、化粧膜のツヤ感、また耐皮脂性、耐摩擦性が向上する。また本発明の油層には、上記成分とは別に伸びの良さと保存安定性を向上させるために、G油性ゲル化剤を含有させることができる。例えば、ラウリン酸デキストリン、パルミチン酸デキストリン、ミリスチン酸デキストリン、ステアリン酸デキストリン、オレイン酸デキストリン、ベヘン酸デキストリン、ヤシ油脂肪酸デキストリン等のデキストリン脂肪酸エステル、パルミチン酸ショ糖エステル等のショ糖脂肪酸エステル、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、N-ラウロイル-L-グルタミン酸、α,γ-ジ-n-ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムヘクトライト、ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト等の有機変性粘土鉱物、シリコーン架橋物や架橋型メチルポリシロキサンをシリコーン類で希釈したもの等のシリコーン系ゲルやイヌリン脂肪酸エステル等が挙げられる。本発明における油層は、B型回転粘度計ローターNo.4による測定において、25°Cにおける粘度が、好ましくは30rpmの時1000~30000mPasであり、より好ましくは、3000~25000mPasであり、さらに好ましくは5000~20000mPasである。この範囲内であれば、塗布時の滑らかな使用感を得られ、水層との絡みが良く、睫上に油層及び水層の均一な塗布膜が得られる。また本発明の油層には、成分Eや成分F以外の固形、半固形又は液状の油性成分を含有していても良い。これらの油性成分は通常化粧料に用いられているものであれば、特に限定されず何れのものも使用できる。例えば、ステアリン酸、パルミチン酸、2-エチルヘキサン酸、ウンデシレン酸、パルミトオレイン酸、イソステアリン酸、リシノレイン酸、リノール酸、オレイン酸等の脂肪酸、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ツバキ油、アボガド油、トウモロコシ油、ヒマシ油、ゴマ油、サフラワー油、綿実油、大豆油、ホホバ油、パーム油、ヤシ油、硬化ヤシ油、硬化油、硬化ヒマシ油、卵黄油、ナタネ油、コムギ胚芽油、落花生油、コメヌカ油等の油脂、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、トリオクタン酸グリセリル、トリカプリル/カプリン酸グリセリル、カプリル/カプリン/ミリスチン/ステアリン酸トリグリセリル、オレイン酸フィトステリル、乳酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸ジコレステリルベヘニルオクチルドデシル、マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル,マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル等のエステル類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ラウリルアルコール、イソステアリルアルコール、ラノリンアルコール、オクチルドデカノール、カプリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコール、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリブテン等の炭化水素、高重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等のシリコーン系油、フッ素変性ポリシロキサン等、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素油、パルミチン酸2-エチルヘキシル、2-エチルヘキサン酸セチル、イソノナン酸イソトリデシル等の脂肪酸と一価のアルコールのエステル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ-2-エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ステアリン酸ポリエチレングリコール等の脂肪酸とグリコールのエステル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ2-エチルヘキサン酸ペンタエリスリトールなどの脂肪酸と多価アルコールのエステル、リンゴ酸ジイソステアリルなどの水酸基を持つエステル、コハク酸ジ2-エチルヘキシル,炭酸ジアルキルなどの二塩基酸のエステル、マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル等の脂肪酸とステロールとのエステルや液状ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体等が挙げられる。なお本発明における油層は水性成分を実質的に含有しないことが好ましいが、油層を連続層としたW/OエマルジョンやO/W/Oエマルジョンの形態になっていても良い。また本明細書において油層が水性成分を実質的に含有しないとは、油層中の水性成分の含有量が油層成分の総量を基準として5未満であることを指し、1未満であるとより好ましい。本発明の多層型睫用化粧料の少なくとも1の水層は、C皮膜形成剤とD水を含有する。本発明の水層に用いるC皮膜形成剤としては特に限定されないが、ポリマーエマルジョンを用いることが望ましい。ポリマーエマルジョンは化粧料に通常使用されるものであれば、特に限定されない。例としては、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、ポリ塩化ビニルエマルジョン、メタアクリル酸アルキルスチレン共重合体エマルション、ビニルピロリドンスチレン共重合体エマルション、シリコーン系ポリマーエマルション、アクリルアミド系ポリマーエマルション、ポリウレタン系ポリマーエマルション、アクリル酸アルキル酢酸ビニル共重合体エマルジョン等が挙げられる。この中でも、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョンが最も好ましい。アクリル酸アルキル共重合体エマルジョンの例としては、ヨドゾールシリーズアクゾノーベル社製などが挙げられる。本発明に用いるC皮膜形成剤は1種又は2種以上を適時選択して用いることができ、その含有量は、樹脂固形分換算で水層成分総量を基準として0.1~40であると好ましく、より好ましくは1~30であり、さらに好ましくは5~20である。この範囲で皮膜形成剤を用いると、充分な耐水性、耐皮脂性、耐摩擦性が得られ、水層の経時安定性が良好である。水層におけるD水の含有量は、睫への付着性や使用時の滑らかさ、化粧膜の均一性の点から、水層成分総量を基準として20~99質量が好ましく、さらに30~95質量が好ましく、特に40~90質量が好ましい。また本発明においては、水層が、Hポリメタアクリル酸塩、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸ナトリウム、ポリビニルアルコール及びポリビニルピロリドンの中から選択される1種又は2種以上の水溶性高分子、並びにI多価アルコールを含有し、実質的に油性成分を含有しないことが好ましい。本発明に用いる成分Hの水溶性高分子は曳糸性を付与し、ロングラッシュ効果を出すのに好適であり、ポリメタアクリル酸塩、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸ナトリウム、ポリビニルアルコール及びポリビニルピロリドンの中から選択される1種又は2種以上を使用することができ、化粧料に通常用いられるものであれば特に制限されず使用できる。この中でも、ポリメタアクリル酸塩を用いるのが好ましく、特にナトリウム塩が好ましい。ポリメタアクリル酸塩としては、例えば、アクアリックL-YS、アクアリックL-HL日本触媒社製、アロンビスシリーズ日本純薬社製等が挙げられる。また、この成分Hは平均分子量が200万以上のポリアクリル酸ナトリウムであると、ロングラッシュ効果の面で望ましく、さらに部分中和物であるとより好ましい。このポリアクリル酸ナトリウム部分中和物は、ポリアクリル酸ナトリウム中の一部がアルカリで中和されたものであり、アルカリとしては水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属塩、アンモニア、アンモニア水、トリエタノールアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロパノールアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ポリエタノールアミン等の第1級、第2級もしくは第3級のアルキルアミン、又は第1級、第2級もしくは第3級のアルカノールアミンなどが挙げられる。ポリアクリル酸ナトリウム部分中和物を製造する方法としては、ポリアクリル酸ナトリウムを後から一部中和する方法と、重合時のモノマーの仕込み時においてアクリル酸の一部を中和してから重合する方法があるが、本発明においてはどちらの方法も適用できる。成分Hの含有量は、水層成分総量を基準として0.01~5が好ましく、より好ましくは0.03~3であり、さらに好ましくは0.05~2である。成分Hの含有量がこの範囲であると曳糸性が良好となり、ロングラッシュ効果が良好となり、また塗布時のなじみが良く、べたつきが生じず使用感も良好になる。本発明に用いる成分Iの多価アルコールは、化粧料に通常用いられるものであれば特に制限されず使用できる。例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,4-ブチレングリコール等の2価アルコール;グリセリン、トリオキシイソブタン等の3価アルコール;エリトリット、ペンタエリトリット等の4価アルコール;キシリット、アドニット等の5価アルコール;アロズルシット、ソルビトール、ソルビット液、マンニトール等の6価アルコール等が挙げられる。上記成分Iの中でも、特に1,3-ブチレングリコール、ジプロピレングリコールが好ましい。成分Iの含有量は水層成分総量を基準として0.1~10が好ましく、より好ましくは0.5~8、さらに好ましくは1~5である。多価アルコールの含有量がこの範囲であると乾燥速度が適切であり、均一な塗布膜が形成でき、べたつき等の問題が生じない。また本発明に用いられる水層においては、必要に応じて上記成分H以外の水溶性高分子を含有することもできる。例えば、アラビアガム、トラガカント、ガラクタン、キャロガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、キサンタンガム、ペクチン、寒天、クイスシードマルメロ、デンプンコメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ、アルゲコロイド褐藻エキス等の植物系高分子;デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子;コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子;カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子;メチルセルロース、ニトロセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドキシプロピルセルロース、結晶セルロース、セルロース末等のセルロース系高分子等;アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子;ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子;ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子;ポリオキシアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子;ポリエチレンイミン、カチオンポリマー、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ラポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子等が挙げられる。本発明における水層は油性成分を実質的に含有しないことが好ましいが、本明細書において水層が油性成分を実質的に含有しないとは、水層中の油性成分の配合量が水層成分の総量を基準として5未満であることを指し、1未満であるとより好ましい。本発明における多層型睫用化粧料は、前記の油層と水層とが容器内に分離した層を形成するように充填されている。より好ましくは、油層が容器内の底面側に充填され、油層より開口部側に水層が充填されている。好ましくはその充填比率が油層:水層=10:1~10:15であり、より好ましくは、10:2~10:10であり、さらに好ましくは10:3~10:8である。この範囲内であれば、油層及び水層の均一な付着性と良好な経時安定性が得られる。なお、前記油層と水層とは、少なくとも各1層あればよいが、油層-水層-油層-水層のように各2層以上あってもよい。本発明の多層型睫用化粧料は、前記の各成分に加えて必要に応じて、かつ本発明の効果を損なわない範囲において、化粧料に通常用いられる各種の成分、例えば、睫を長く見せるための繊維、保湿剤、増粘剤、香料、殺菌剤、防腐剤、紫外線吸収剤、溶剤、抗炎症剤、抗アンドロゲン剤、育毛剤、抗酸化剤、清涼剤、生薬抽出物やビタミン類、キューティクル保護成分等を適宜配合することができる。本発明で用いることのできる上記繊維としては、化粧料に通常用いられているものであれば、特に限定されず何れのものも使用できる。例えば、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維、レーヨン等の人造繊維、セルロース等の天然繊維、アセテート人絹等の半合成繊維等が挙げられる。また、これらの繊維は一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したものを使用することができる。本発明の多層型睫用化粧料を睫に適用して化粧効果を発揮するためには、睫上に塗布し、かつ化粧料をそこに残留させる必要がある。この点で、塗布具として油層及び水層を睫上に塗布し易いものを用いることが好ましい。而して、本発明の多層型睫用化粧料の使用方法は、上記の多層型睫用化粧料を、樹脂製のくし型塗布具を用いて睫上に塗布することよりなり、前記塗布具のくしのピッチ幅が0.6~1.3mmであり、より好ましくは0.7~0.9mmのものを用いることを特徴とする。本発明の多層型睫用化粧料の使用方法に用いられる塗布具は、油層と水層の両方を一度の塗布で睫上にダマを形成することなく均一に塗布できる塗布具であり、くしのピッチ幅が0.6~1.3mmであり、より好ましくは0.7~0.9mmである。より詳細には、例えば、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂により射出成形されており、くしのピッチ幅が0.6~1.3mmであるものが好ましい。熱可塑性樹脂としては、ニトリルゴム、ブチルゴム等の合成ゴム、スチレン-ブタジエン-スチレンブロック共重合体SBS、スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレンSEBS等の熱可塑性エラストマー、ポリウレタン、HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE等のポリエチレンPE、エチレン-α-オレフィン共重合体、エチレン-酢酸ビニル共重合体EVA、エチレン-メチルメタクリレート共重合体EMMA、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、PET、PBT等のポリエステル樹脂、メタクリル酸エステル重合体等のアクリル樹脂、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体ABS、アクリロニトリル-スチレン共重合体AS、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂等を使用することができ、熱硬化性樹脂としては、ジアリルフタレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性ポリウレタン、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、熱硬化性ポリイミド樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等を使用することができる。従来、睫用塗布具として用いられてきたブラシ型塗布具例えば、ブラシ繊維を2条の金属芯線材で把持しながら螺旋状に捻回したスクリューブラシや、ブラシ繊維を櫛軸周部に植毛した植毛ブラシは睫への塗布は可能であるが、油層と水層の塗布膜の均一性、睫への液体の付着量といった点で樹脂製のくし型塗布具と比較して悪く、好ましくない。本発明について以下に実施例を挙げて詳細に説明するが、これらの実施例により本発明の技術範囲が何ら限定されるものではない。尚、配合量は特記しない限り含有量質量である。実施例に先立ち、各実施例で採用した評価方法を説明する。1官能評価試験方法女性パネラー25名によって、塗布時の使用感なめらかなのびの良さ、付着性の良さ、塗布後8時間後の皮脂や摩擦による化粧崩れ耐皮脂性、耐摩擦性の実感について下記の評価基準に従って評価した。評価基準良いと答えた人数が20人以上;◎〃13~19人;○〃7~12人;△〃6人以下;×評価項目a.耐水性、耐皮脂性、耐摩擦性b.付着性c.使用感なめらかなのびの良さ2経時安定性透明樹脂PET製マスカラ容器に、油層成分→水層成分の順に特定の比率で充填し、40°Cの恒温槽にて、3週間保管した後の状態を下記の評価基準に従って評価した。評価基準○:油層、水層間の混合、又は凝固凝集なし△:油層、水層間の混合、又は凝固凝集ややあり×:油層、水層間の混合、又は凝固凝集あり<多層型マスカラの調製方法>油層成分の調製方法ワックス、油溶性樹脂、揮発性油分、さらに場合によりデキストリン脂肪酸エステルやその他の油性成分を80°C以上に加熱混合して均一に溶解する。さらに顔料等を添加し、ホモミキサーを用いて均一分散した後に、室温まで冷却し、油層成分とする。水層成分の調製方法水溶性高分子、多価アルコール、さらに場合によってはその他の水性成分を80°C以上に加熱混合して均一に溶解し、室温まで冷却してから皮膜形成剤を添加し、ホモミキサーで撹拌したものを水層成分とする。上記油層成分を底面側に、上記水層成分を開口部側に所定の同一気密容器に特定の比率で充填して目的の多層型マスカラを得る。尚、塗布具は、PETを射出成形したピッチ幅0.8mmのくし型塗布具を使用した。上記各組成物の成分組成及び評価試験結果を表1に示す。表1から明らかなように、本発明多層型睫用化粧料を用いれば、耐皮脂性、耐摩擦性、付着性、使用感が良好であった。また、経時安定性も良好であった。3くし型塗布具の検討実施例2の多層型マスカラを用いて、塗布具の検討を行ったところ、実施例2で用いたピッチ幅0.8mmのくし型塗布具は、ピッチ幅0.5mm及び1.5mmのくし型塗布具と比して、油層、水層の両方を同時に均一に塗布することができ、使用し易く、睫への塗布量も良好なものであった。またナイロンによるブラシ型塗布具は油層は睫上に均一に塗布されるものの、水層が良好に塗布されにくいものであった。"