"タピオカ粉、小麦粉、乳成分、食用油、及びチーズを原料に含み、前記タピオカ粉と前記小麦粉の重量比率が2:1~1:1であり、前記小麦粉は、少なくとも強力粉を含有するポンデケージョ風フライ食品生地。前記乳成分が、全体に対して20~35重量であり、前記タピオカ粉及び前記小麦粉の合計が、全体に対して30~50重量である請求項1記載のポンデケージョ風フライ食品生地。前記チーズは、固形チーズを粉砕した粉砕チーズである請求項1または2記載のポンデケージョ風フライ食品生地。前記粉砕チーズは、0.2cm3から1.0cm3程度の大きさが主である請求項3記載のポンデケージョ風フライ食品生地。原料としてタピオカ粉、小麦粉、乳成分、食用油、及びチーズを用い、前記タピオカ粉と前記小麦粉の重量比率を2:1~1:1とし、前記小麦粉に、少なくとも強力粉を用い、前記原料を混合してポンデケージョ風フライ食品生地を作成し、前記ポンデケージョ風フライ食品生地を所望の形状にして揚げ油で揚げるポンデケージョ風フライ食品製造方法。前記揚げ油は、パーム油含有の油である請求項5記載のポンデケージョ風フライ食品製造方法。タピオカ粉、小麦粉、乳成分、食用油、及びチーズを原料として含み、前記タピオカ粉と前記小麦粉の重量比率が2:1~1:1であり、前記小麦粉は、少なくとも強力粉を含有するポンデケージョ風フライ食品生地が油で揚げられたポンデケージョ風フライ食品。請求項7記載のポンデケージョ風フライ食品を冷凍したポンデケージョ風冷凍食品。この発明は、上述した問題点に鑑み、化学物質を用いずに翌日でも形状および食感を維持できるポンデケージョ風フライ食品生地、ポンデケージョ風フライ食品製造方法、ポンデケージョ風フライ食品、及びポンデケージョ風冷凍食品を提供することを目的とする。この発明は、タピオカ粉、小麦粉、乳成分、食用油、及びチーズを原料として含み、前記タピオカ粉と前記小麦粉の重量比率が2:1~1:1であり、前記小麦粉は、少なくとも強力粉を含有するポンデケージョ風フライ食品生地、ポンデケージョ風フライ食品製造方法、ポンデケージョ風フライ食品、及びポンデケージョ風冷凍食品であることを特徴とする。この発明により、化学物質を用いずに翌日でも形状および食感を維持できるポンデケージョ風フライ食品生地、ポンデケージョ風フライ食品製造方法、ポンデケージョ風フライ食品、及びポンデケージョ風冷凍食品を提供することができる。本発明者らは、ポンデケージョ風の食品を、短時間で簡単に調理し提供でき、かつ、翌日でも美味しく食べられるように提供するべく、生地成分と製法について鋭意研究を行った。その際、ベーキングパウダーに代表される増粘剤等の化学物質を用いることなく、自然食品で実現することを条件とした。生地成分にタピオカ粉を用いることで、ぷよぷよもちもちの食感が得られることが分かったが、それだけでは日持ちしない問題や、形状が崩れやすい問題等があり不十分であった。そして、研究の結果、所望の形状を安定して維持でき、翌日など日が経過しても触感と形状を維持できるフライ食品生地の開発に成功した。フライ食品生地は、タピオカ粉と小麦粉の両方を用い、小麦粉には少なくとも強力粉を含有させることが有効である知見を得た。小麦粉として、強力粉のみを用いるか、強力粉と薄力粉を混合して用いることが良く、中でも強力粉と薄力粉の割合が3:1~1:3で混合することが好ましく、強力粉と薄力粉の重量比率を同量1:1で混合することがより好ましい。フライ食品生地全体に対する強力粉の割合は、3重量以上が好ましく、3.8重量以上がより好ましい。また、タピオカ粉と小麦粉の割合は、2:1~1:1程度が好ましく、3:2がより好ましい。また、タピオカ粉と小麦粉を混合した量が、フライ食品生地の全体量に対して30~50重量が好ましく、35~40重量がより好ましく、37.5程度が最適である。また、タピオカ粉は、アルファー化したアルファー化タピオカ澱粉を用いることができる。また、生地には牛乳、脱脂乳、全脂粉乳、または脱脂粉乳等の乳成分を用いることが好ましく、特に牛乳を用いることが好ましい。量は、全体量に対して牛乳が40重量以下が好ましく、20~35重量がより好ましく、22~25重量がさらに好ましく、22.5重量が最適である。このような材料及び配合とすることで、ぷよぷよもちもちの良好な食感が得られ、かつこの食感を翌日以降も継続して維持することができる。また、生地にはチーズを混合することが好ましい。チーズは、粉チーズを用いるよりも、粉砕した粉砕チーズを用いることが好ましく、中でも0.2cm3から1.0cm3程度の大きさが主となるサイズに粉砕することが好ましく、0.5cm3が主となるサイズに粉砕することがより好ましい。またこの粉砕チーズは、シュレットチーズいわゆるとろけるチーズを用いることが好ましい。この粉砕チーズを用いることで、揚げると外がカリっと仕上がる。これにより、タピオカ粉や小麦粉由来のぷよぷよ感もちもち感を内部に持ちつつ、外はカリッと香ばしい良好な食感を実現することがでる。特に粉砕チーズを用いることで、整形後の生地の表面から少し突出する粉砕チーズの角部が、揚げた際に若干焦げたように色が濃くなり、非常に香ばしい味と食感を実現することができる。さらに、揚げ油にパーム油含有のものを用いることで、時間が立っても形状を崩さないよう安定した形状にすることができる。すなわち、パーム油を含有しない揚げ油で揚げると、べチャッと崩れてしまいやすく、形状を維持することが困難であったが、パーム油を用いることで、油に投入する前の形状を維持して揚げることができ、油から取り出して食器等に載せてもその形状を維持することができる。特に、粉砕チーズを生地に用い、パーム油含有の揚げ油を用いることで、時間が経過しても所望の形状を安定して維持し続けることができる。揚げ油の温度は、170°C以下の低温がよく、160°C~165°Cがより好ましく、160°C程度が最適である、また、生地を揚げる時間は2分30秒程度が良好であり、冷凍した生地を揚げる場合には3分30秒から4分40秒程度が良好である。その他の材料としては、食用油、糖類、塩類、卵を用いる。前記食用油は、様々なものを用いることが可能であるが、オリーブオイルを用いることが好ましい。糖類は、上白糖やグラニュー糖等の砂糖を用いることが好ましい。塩類は、食塩を用いることが好ましい。卵は、鳥類の卵を用いることができ、特に鶏卵を用いることが好ましい。このように砂糖を混合することで、揚げた際に膨らみ過ぎて破裂することを防止でき、所望の大きさおよび形状のフライ食品を安定して作成することができる。これらの材料は、例えば粉類タピオカ粉、小麦粉、糖類、塩類や粉砕チーズを事前に混合しておいて、調理時に液体類牛乳、オリーブオイルや卵と混合する、あるいは、調理時に各種材料を混合するなど、適宜の方法で生地に配合すればよい。また、フライ食品生地は、ボール状に整形して揚げて調理することが好ましいが、これに限らず、リング状、棒状、ツイスト状等、適宜の形状に整形することができる。また、フライ食品生地により具材を混合して揚げることで、様々な味のフライ食品を提供することもできる。具材としては、カレー粉、粉砕エビ、ひき肉等、様々な食品を粉砕または細切れ等にして利用することができる。これらの具材は、フライ食品生地に混合する形で利用できる。具材の種類や混合する量によって所望の形状を維持することが難しい場合には、具材入りのフライ食品生地の周囲を具材なしのフライ食品生地で覆う二重構造とし、この二重構造に整形したものを揚げ油で揚げると良い。これにより、しっかりとした形状を維持し、かつ様々な味のフライ食品を提供することができる。このようにして、ベーキングパウダー等の増粘剤や、他の化学物質を用いることなく、自然素材によって良好な味と食感が得られ、さらに日持ちし、冷凍食品としても提供できるフライ食品およびそのフライ食品生地を作成することができる。しかも、揚げた後のフライ食品は、外がカリッと香ばしく、内側がぷよぷよもちもちの良好な食感を提供することができる。また、フライ食品生地に様々な具材を混合することで、様々な味のフライ食品を提供することができる。例えば様々な具材を混合した様々な風味のフライ食品を、全て同じ程度の大きさのボール状に整形して提供することで、様々な味を楽しめるボール状フライ食品を提供することができる。このようにすれば、子供にも食べやすく、また様々な味が楽しいフライ食品を、フードコート等で手軽に提供することができる。また、日持ちするために持ち帰って食べる、あるいは持ち帰って翌日に食べることができる。翌日でも、ぷよぷよもちもちの食感と外の香ばしい食感は維持できるため、美味しく食べることができる。以下に、この発明の実施例について説明する。表1は、実施例1~8の配合を示している。各材料の配合数値は、全材料の量を加算した値が100となる重量パーセントで示している。卵は、卵黄と卵白を有する全卵を使用している。<製造方法>上記表1に表示した実施例1~8は、いずれも次の手順の製造方法を実施し、フライ食品を製造する。まず、上記表1の各配合で投入した材料を良く混合して練り上げて、フライ食品生地を作成する。このフライ食品生地の作成は、手作業によって混ぜ合わせることが好ましい。混ぜ合わせたフライ食品生地は、粉砕チーズの一部あるいは全部が溶解せずに個体として残っているスラリー状とすることができる。こうして作成したフライ食品生地を、重さ8g程度で直径2.3cm程度2.0cm~2.5cm程度のボール状に整形する。この実施例1~8では、フライ食品生地のみを用いてボール状に整形しているが、適宜の具材細かく砕いた具材や粉状の具材を混合してもよい。整形後のフライ食品生地を、160°Cに加熱したパーム油に2分30秒投入して揚げる。こうすることで、こんがりとキツネ色になったフライ食品が得られる。揚げ油内でフライ食品生地中の粉砕チーズが一旦溶け、揚げ油から取り出した後に粉砕チーズ溶解チーズが再度固まるため、形状が安定する。また、外のパリッとした食感もこれによって得られる。<評価>実施例1~8までの配合で作成した8種類のフライ食品について、パネラーによる官能評価を行った。表2は、このようにして上記各実施例1~8のフライ食品を官能評価した結果を示す。表に示すように、食感中のもちもち感、食感外のサクッと感、形状の安定性仕上がり時点、形状の安定性翌日以降、冷凍の耐性の5つの観点から評価し、これらを総合した総合評価を行った。これらの評価は、すべて、次の表3に示すように、優、良、いまひとつ、不可の4段階で評価し、◎、○、△、×の印で表示している。以上の実施例に示すように、ぷよぷよ感もちもち感を内部に持ちつつ、外はカリッと香ばしい良好な食感のフライ食品を提供することができる。特に、実施例1,3,4,7,8の配合で総合評価として良好な結果が得られ、特に実施例1の配合で非常に良好な結果が得られる。しかも、このようなフライ食品を、ベーキングパウダー等の増粘剤や、他の化学物質等をなるべく使わず自然素材を用いて実現することができる。また、時間が立っても形状を崩さないよう安定した形状にすることができる。この発明は、上述の実施例の配合のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。"