点光源を提供するための複数の固体光源;点光源を光の均一な面に方向変換し広げるための、複数の固体光源間に提供される、光方向変換領域を有する複数の導光膜;前記固体光源を覆う少なくとも1つのポリマー拡散バー;並びに、光学スペーサー、カラーセクションおよびアンカーフィーチャを含むスペーサーカラーリング;を含み、前記スペーサーカラーリングが前記拡散バーの周囲を囲むように配置されている;LCDディスプレイのための一体型バックライト照明アセンブリ。拡散バーおよびスペーサーカラーリングがポリカルボナート、ポリメタクリル酸メチルPMMA、ポリスチレン、ウレタン、ポリプロピレン、ポリスルホンおよびナイロンから選択される材料を含む、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。拡散バーの熱膨張係数がスペーサーカラーリングの熱膨張係数よりも少なくとも0.2大きい、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。スペーサーカラーリングが500マイクロメートルの長さで測定して少なくとも5の光透過率を有する、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。スペーサーカラーリングが白色で反射性である、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。スペーサーカラーリングが白色で半透明である、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。拡散バーがポリマーコアシェル粒子を含む、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。スペーサーカラーリングが拡散バーの形状と実質的に同じ貫通形状を有する、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。個々の前記スペーサーカラーリング間の距離が1~100cmである、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。拡散バーが青色染料または顔料を含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。よって、可とう性材料の使用を可能にし、比較的薄い寸法形状で製造されることができ、高体積製造のために設計され、および局所的に減光されうる導光面lightguidingsurface解決策についての必要性が存在することが認識される。本発明は、点光源を提供するための複数の固体光源;点光源を光の均一な面に方向変換し広げるための、複数の固体光源間に提供される、光方向変換領域を有する複数の導光膜;前記固体光源を覆う少なくとも1つのポリマー拡散バー;並びに、光学スペーサー、カラーセクションおよびアンカーフィーチャを含むスペーサーカラーリング;を含み、前記スペーサーカラーリングが拡散バーの周囲を囲むように配置されている;LCDディスプレイのための一体型バックライト照明アセンブリを提供する。図1を参照すると、本発明に従って、少なくとも2つの導光物品である導光膜LGF20を使用するバックライト照明アセンブリ18を有するディスプレイ装置10の実施形態が断面で示される。LFG20間に位置する光源12が照明をLGF20の入射端22を通る様に向かわせる。ディスプレイ装置に沿った均一な光出射を助けるために、少なくとも2つの光源12bおよび12cがベゼル上に配置されることができる。LGF20はこの照明を外側に、1以上の上部拡散膜14を通り、この照明を変調する空間光変調器ここではLCDパネル16の方に方向変換する。拡散バー32は光源12の上方に位置し、点光源12から導光膜20に光学的に結合していない光エネルギーを拡散する働きをする。拡散バー32は、上部拡散体14と導光膜20との間の空間を提供する光学スペーサーリングと共に提供される。この空間は、導光膜20と拡散バー30との光出射均一性を提供するのに重要である。光源12は多くの種類の発光素子を使用することができる。ラップトップコンピュータおよびより大きなディスプレイに使用される従来のLGPはCCFL冷陰極蛍光ランプを使用してきた。本発明のLGF20は、この厚い種類の光源を使用することができるが、薄い形状の光源、例えば、LEDの線状配列、OLEDの線状配列、または他の線状固体光源と共に使用するのに有利である。図2の透視図は照明装置18におけるLGF20およびその光出射面24の形態を示す。図2に示されるように、光源12は照明を入射端22に向け、この入射端は出射面24に対して実質的に垂直である。離散した光取り出しフィーチャ26は出射面24上、あるいは底面28上に形成されており、その結果、出射面24および底面28のいずれかもしくは双方がパターン形成された面である。後の図面においてより詳細に認められるように、光取り出しフィーチャ26はLGF20の長さ方向Lに沿って寸法的に伸ばされていることができ、長さ方向Lに対して垂直の幅方向Wで、より狭い場合がある。光源12は一般的に長さ方向Lに沿って配置される。光取り出しフィーチャ26は表面24または28にわたって等しい間隔で空間的に分布しうるが;光取り出しフィーチャ26の空間分布、またはサイズまたはピッチは、図2に示されそして後に記載されるように、幅方向Wでの入射端22からの距離に応じて変化する実施形態で有利である場合がある。図3A、3B、3Cおよび3Dは、出射面24または底面28のいずれかであるパターン形成された面上の光取り出しフィーチャ26の様々な配置を断面図において示す。これらの図中の点線は、光取り出しフィーチャ26の挙動を示す様々な典型的な光路を示す。光は、導光技術分野の当業者にはよく知られている原理である全内部反射TIRによってLGF20内に向けられる。光取り出しフィーチャ26の一般的な機能は、それらが面24または28から突出しているかまたは面の方に窪んで形成されるかに係わらず、TIRを妨げ、この光をLGF20から外に出すことである。図3Aおよび3Bは、それぞれ表面から突出しているかまたは表面に陥没している、出射面24上に形成される2種類の光取り出しフィーチャ26についての光の挙動を示す。いずれのケースにおいても、内部反射光は、それが光取り出しフィーチャ26の面に衝突すると出射面24から外に向けられる。図3Cおよび3Dは、光取り出しフィーチャ26が底面28上に形成される別の実施形態を示す。光取り出しフィーチャ26を使用して取り出された光を方向変換するために、これらの実施形態については、反射面66が照明装置18図1および2の部品として提供される。反射面66は、この光を戻してLGF20を通し、そして出射面24から出すように方向変換する。ここで図4を参照すると、図4は導光膜20および点光源12の透視図を示す。光源12は導光膜20の入射端に沿って配置される。導光膜の下は反射体28であり、反射体28に入射した光を膜14の方に反射する。導光膜20は逐次的にもしくはパターンで配置されて、均一で明るいバックライト照明アセンブリを作り出す。点光源12はバックライト照明アセンブリの照明領域内にある。LCDTV用途のためには、導光膜20の長さLは好ましくは幅Wより大きい。より好ましくは、長さLは導光膜の幅Wよりも10倍以上大きい。図4における光源12は好ましくは、バックライト照明アセンブリがディスプレイ装置のイメージ内容を伴うレジストレーションにおいて局所的に減光されうるように配置される。点光源の局所的減光はLCDの電力消費を低減させると共にLCDのコントラスト比を有意に向上させることを示した。光源12のサブグループを減光することによって、導光膜20の小さな画定された領域が、光源12に供給される電流を変化させることにより劇的に減光されうる。減光される領域のサイズは、減光される点光源の数と導光膜20の幅Wとの関数である。光源12は光を単一の導光膜20に入射させるように配置されうるか、または2つの隣り合う導光膜に光を入射させるように配置されうる。光源は好ましくは、均一な光が導光膜20に入射するのを可能にするようなサイドバイサイドの形態で配置される。光源12は導光膜20の間に分布され配置される。導光膜20の間の光源12の分布は、集中した熱発生点を有するエッジライト型バックライトユニットよりも低い温度勾配をバックライト照明アセンブリにわたって有するバックライトアセンブリを生じさせる。先行技術のエッジ照明型バックライトアセンブリで見いだされるもののような高い温度勾配は、温度勾配からもたらされる熱膨張の違いのせいで光学部品の望ましくない波打ちまたはしわを生じさせる。さらに、エッジ照明型バックライトアセンブリに存在する高い温度勾配は、多くの場合、熱による波打ちおよび座屈bucklingに耐えるように使用される高価で重い金属フレームを必要とする。L方向に沿った光源12のピッチは導光膜20の望まれる光出射特性の関数である。光取り出しフィーチャ26の密度、ピッチおよびサイズも、導光膜20の望まれる光出射特性の関数である。光取り出しフィーチャのサイズ、位置およびピッチも光源12の光出射特性に関連する。光源12の重要な光学的特徴には、色度、光分布、および照度が挙げられる。一般的に、光取り出しフィーチャ26の密度は、光エネルギーの均一な取り出しを可能にするように、光入射面の反対側よりも光入射面22において低い。さらに、図4を参照すると、本発明の一実施形態においては、導光膜20はL-W面において、光取り出しフィーチャを含まない比較的小さな領域を伴って提供される。L-W面における導光膜20の全領域の約1~10であるこの比較的小さな領域は光源12についてのミキシング領域として機能する。このミキシング領域は特に多モード光源、例えば、RGBまたはRGBWまたはRGGBについて重要である。このミキシング領域は、青色染料および黄色蛍光体を含む先行技術の白色LEDよりも高い色域の白色光を作成するための多モード光源のミキシングのための効果的な方法であることが示された。拡散バー30の周囲を囲むようにスペーサーカラーリングが提供される。スペーサーカラーリング30は光学スタンドオフopticalstand-off34、拡散バー用開口部38およびアンカーフィーチャanchoringfeature36を含む。スペーサーカラーリングspacercollarring32は拡散バー32の長さに沿ってスライドする。拡散バーおよびスペーサーカラーリングの使用はスペーサーカラーリングが精密射出成形され、かつ拡散バーが異形押出されることを可能にする。異形押出はコストが射出成形よりも低く、かつ異形押出はより大きな領域、例えばLCDTVに必要とされる長い連続したセクションに充分に適するので、異形押出は拡散バーセグメントに好ましい。スペーサーカラーリングは、拡散バー用開口部、光学スペーサーおよびアンカーフィーチャを伴って精密射出成形される。異形押出成形された拡散バーを伴う射出成形されたスペーサーカラーリングを含むことにより、生じる光学アセンブリはコストが低く、かつバックライトアセンブリに配置される点光源を拡散させるのに充分に精密である。図5は本発明のバックライトユニットアセンブリの断面図である。図5は、拡散バーおよびカラースペーサーリングと関連しているいくつかの点光源12を示す。拡散体14および反射面66も提供される。カラースペーサーリング30は拡散バー32の長さに沿って配置される。カラースペーサーリング間の間隔は上部拡散体14の曲げ剛性、上部拡散体14の重量、およびバックライトアセンブリの長さ/幅を考慮に入れることにより決定されうる。好ましくは、個々のスペーサーカラーリング間の間隔は30~100cmである。20cm未満の場合には、スペーサーカラーリングの数がコストに見合わず、120cmを超える場合には、上部拡散体14の何らかの曲がりが起こる場合があり、バックライトアセンブリの輝度均一性を低減させうる。拡散バーは好ましくは結合されなかった光および点光源12から漏れた光の拡散を助ける材料を含む。好ましい材料は、前方散乱コアシェル粒子、ガラスビーズ、非混和性ポリマー、無機散乱材料、例えば、TiO2およびBaSO4、シリコーン材料およびゴムコンパウンドを含むリストから選択される。最も好ましくは、拡散バーは前方散乱コアシェル粒子を含むPMMAまたはPCポリマーを含む。コアシェル粒子は、光エネルギーの大部分をアクティブもしくはパッシブディスプレイの方に向けつつ、優れた光拡散特性を提供することが示されている。さらに、拡散バー32は好ましくは、拡散バー32を出る光の色が導光膜20の表面を出るのとほぼ同じ色および光エネルギーを有するように、そのクリップを出る拡散された光の色を変調するために、有機もしくは無機の染料、顔料、または着色剤を含む。拡散バー32からの光出射と導光膜20からの光出射との間の大きな色差は人の目によって検出される望ましくない視認パターンを生じさせるであろう。色差はCIE色座標で測定されうる。色差は拡散体またはプリズム膜のような後の段階の光学部品でも変調されうる。拡散バーは1000nmを超えるRaを有する粗いものでありうる。平均荒さまたはRaの用語は、ポリマー塗膜におけるビーズ間のピークから谷までの高さの平均を意味し、プロファイロメーターによって測定され、結果はマイクロメートルで表される。用語Raは所定の領域もしくは光学部品の表面領域上の平均粗さを特徴付けるために使用される。粗いスペーサーバーはそのバーの拡散効率を向上させる。あるいは、スペーサーバーは場合によっては500nm未満のRaを有する光学的に滑らかなものでありうる。滑らかなスペーサーバーは、バックライトアセンブリにおける後での反射中に、結合されていない光エネルギーをミキシングする入射光エネルギーの幾分かの反射を可能にする。図6はスペーサーカラーリング30の透視図である。スペーサーカラーリングは光学スペーサー34、拡散バー用開口部38、および一体型アンカーフィーチャ36を伴って提供される。拡散バー用開口部38は好ましくは、スペーサーカラーリングが拡散バーの長さをスライドするかまたは移動することができるように、拡散バーの形状に適合する。スペーサーカラーリング30は好ましくは射出成形され、よって光学スペーサー34およびアンカーフィーチャ36はこのスペーサーカラーリングに一体化される。アンカーフィーチャ36はスペーサーカラーリングが面または構造に結合されうるあらゆるフィーチャである。好ましいアンカーフィーチャの例には、ねじ穴と対になるネジ型アンカーフィーチャ、表面と磁気的に対になる磁気アンカーフィーチャ、スルーホールと加圧適合するアンカーフィーチャ、およびスルーホールと対になり、アンカーフィーチャ36の先端に位置するピラミッド型構造でロックされる図6に示されるようなロック型アンカーフィーチャが挙げられる。アンカーフィーチャは拡散バーが配置され、裏当てbacking面に固定されるのを可能にする。アンカーフィーチャは、バックライト膜の部品の一体性を維持し、かつ製造および輸送中に遭遇する振動によるバックライトアセンブリの損傷を低減させるのを助けることも可能にする。図7は好ましい拡散バー形状32の断面図である。拡散バー32は、平坦な部分で終了する2つの対向する斜面を有する。この斜面は点光源からの入射光エネルギーの光の方向変換のための手段を提供する。図8は好ましい拡散バー形状32の断面図である。拡散バー32は、小さな平坦な部分で終了する2つの対向する斜面を有する。この斜面は点光源からの入射光エネルギーの光の低減のための手段を提供する。図9は好ましい拡散バー形状32の断面図である。拡散バー32は、拡散バー32の頂部で丸まった端を有する2つの対向する曲面を有し、この曲面は入射光エネルギーを方向変換する。拡散バー32のこの曲面および丸められた角は拡散部分が入射光エネルギーを方向変換しかつ拡散させることを可能にする。さらに、拡散部分における丸められた角は、角における光の透過を和らげ、拡散バー32の光出射と導光膜の光出射との間の照度の変化を低減する。図10は好ましい拡散バー形状32の断面図である。拡散バー32は、入射光エネルギーを方向変換する2つの対向する曲面を有する。この二つの曲面は図10においては平坦な部分で終了する。使用される材料LGF20は、ポリカルボナート、ポリエチレンテレフタラートPET、ポリエチレンナフタラートPEN、またはポリメタクリル酸メチルPMMAをはじめとするが、これに限定されない様々な種類の透明材料から形成されうる。拡散バーおよびスペーサーカラーリングは、ポリカルボナート、ポリエチレンテレフタラートPET、ポリエチレンナフタラートPEN、ポリメタクリル酸メチルPMMA、ポリカルボナート、ポリスルホンまたはポリプロピレンをはじめとするが、これに限定されない様々なポリマー材料から形成されうる。スペーサーカラーリングおよび拡散バーは同じ材料で作られていて良く、または異なる材料組成を有していても良い。導光膜のパターン形成される面上に形成されるフィーチャはLCDおよび他の種類のバックライトディスプレイのために、特に小さなディスプレイおよび持ち運び可能な装置のために照明を提供するのを助ける。本発明の実施形態は1mm以下の厚みで製造されうる導光膜を提供する。これは特にLED、OLEDまたはレーザーアレイおよび他の線状固体光アレイと共に使用するのに特に有利である本発明のLGFを製造する。本発明の拡散バーは好ましくは異形押出として知られるプロセスを用いて製造される。このプロセスは連続断面を有するプラスチック製品、例えば、飲み物を飲むためのストロー、ポリマーガスケット、装飾成形、ウィンドウトリミング、およびポリマー溶融物が高圧下で中空成形キャビティーに入れられる様々な他の製品を製造するのに使用される。望まれるポリマーは機械ホッパーこの機械は押出機として知られているにペレット形態で供給され、この材料は回転するスクリューによって、加熱されたバレルの内側で連続的に前方に運ばれ、摩擦および熱の双方によって柔らかくされる。次いで、柔らかくされたポリマーはダイを通って出て、冷水に直接入れられ、そこで製品が固化する。ここから、それは前方のテイクオフローラーに運ばれ、このテイクオフローラーは実際には、柔らかくされたプラスチックをダイから引っ張るように働く。このダイは押出機の末端に配置された金属プレートであり、その内部の切り抜き部分を有し、この切り抜きおよびテイクオフローラーの速度が、製造される製品の断面を決定する。管の末端における開口のせいで製品は固体棒状で現れ、その開口が製造される製品とは異なる断面を有していた場合には、その新たな断面を持つこととなるであろう。基本的に、押出は材料をダイオリフィスに通過させるとして定義されうる。このダイオリフィスは最終製品の最終的な形状をもたらす。本発明は導光膜の使用に関するが、拡散バーおよびスペーサーカラーリングは導光板と共に使用されることもできることが認識される。導光板は点光源を拡散させるために使用され、概して1.0mmを超える厚みを有する導波ポリマー板として定義される。