"担体および活性成分を含む、塩化水素を酸化して塩素を生成するための触媒であって、前記活性成分は、前記触媒の総重量ベースで、1~20wtの銅、0.01~5wtのホウ素、0.1~10wtのアルカリ金属元素、0.1~15wtの1つまたは複数の希土類元素、並びにマグネシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、ルテニウムおよびチタンから選択される0~10wtの1つまたは複数の元素を含む、触媒。請求項1に記載の触媒において、前記活性成分は、4~15wtの銅、0.1~4wtのホウ素、2~7wtのアルカリ金属元素、1~11wtの1つまたは複数の希土類元素、並びにマグネシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、ルテニウムおよびチタンから選択される1~8wtの1つまたは複数の元素を含む、触媒。請求項2に記載の触媒において、前記活性成分は、5~12wtの銅、0.15~3wtのホウ素、2.5~6wtのアルカリ金属元素、2~9wtの1つまたは複数の希土類元素、並びにマグネシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、ルテニウムおよびチタンから選択される2~6wtの1つまたは複数の元素を含む、触媒。請求項1~3のいずれか一項に記載の触媒において、前記担体はモレキュラーシーブ、カオリン、珪藻土、シリカ、アルミナ、チタニアおよびジルコニアから選択される1つまたは複数であり、並びに前記触媒の総重量の60~90wt、好ましくは60~85wtが前記担体である、触媒。請求項4に記載の触媒において、前記アルカリ金属元素はリチウム、ナトリウム、カリウムおよびセシウムから選択されるいずれか1つであり、好ましくはナトリウムまたはカリウムである、触媒。請求項5に記載の触媒において、前記希土類元素はランタニド元素から選択される1つまたは複数であり、好ましくはセリウム、ランタン、プラセオジムおよびネオジムから選択される1つまたは複数である、触媒。請求項1~6のいずれか一項に記載の触媒の調製方法であって、1必要な銅含有化合物を水に溶解して溶液を調製し、ここで、さらに銅以外の遷移金属を含有する化合物を水に溶解してもよく、次に担体に前記溶液を含浸し、および前記含浸した担体を乾燥させる工程と;2必要なホウ素含有化合物、アルカリ金属含有化合物、アルカリ土類金属含有化合物および希土類金属含有化合物を水に溶解し、次にステップ1で得られた前記乾燥された固体に前記溶液を含浸し、および前記含浸した固体を乾燥させる工程と;3ステップ2で得られた前記固体を温度450°C~650°Cで1~5時間焼成して触媒を得る工程と、を含む方法。請求項7に記載の調製方法において、前記銅含有化合物は銅の可溶性塩であり、好ましくは硝酸第二銅、塩化第二銅および酢酸第二銅から選択される1つまたは複数であり、一層好ましくは硝酸第二銅および塩化第二銅である、方法。請求項7に記載の調製方法において、前記銅以外の遷移金属を含有する化合物は、マンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、ルテニウムおよびチタンの可溶性塩から選択され、好ましくはマンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛およびチタンの対応するナイトレート、クロライドおよびアセテートから選択される1つまたは複数であり、一層好ましくはマンガン、鉄、コバルトおよび亜鉛の対応するナイトレート、クロライドおよびアセテートから選択される1つまたは複数である、方法。請求項7に記載の調製方法において、前記ホウ素含有化合物は可溶性ホウ素化合物であり、好ましくはホウ酸、ナトリウムボレートおよびカリウムボレートの1つ、2つまたは3つである、方法。請求項7に記載の調製方法において、前記アルカリ金属含有化合物はリチウム、ナトリウムまたはカリウムの可溶性塩から選択され、好ましくはリチウム、ナトリウム、カリウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数であり、一層好ましくはナトリウムまたはカリウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数である、方法。請求項7に記載の調製方法において、前記アルカリ土類金属含有化合物はマグネシウム、カルシウムおよびバリウムの可溶性塩から選択され、好ましくはマグネシウム、カルシウムおよびバリウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数であり、一層好ましくはマグネシウムおよびカルシウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数である、方法。請求項7に記載の調製方法において、前記希土類金属含有化合物は希土類元素の可溶性塩から選択され、好ましくはセリウム、ランタン、プラセオジムおよびネオジムのナイトレートおよびクロライドから選択され、一層好ましくは前記ナイトレートから選択される、方法。請求項7に記載の調製方法において、銅含有化合物は硝酸第二銅、塩化第二銅および酢酸第二銅から選択される1つまたは複数であり;前記ホウ素含有化合物はホウ酸、ナトリウムボレートおよびカリウムボレートから選択される1つまたは複数であり;前記銅以外の遷移金属を含有する化合物は、マンガン、鉄、ニッケル、コバルトおよび亜鉛のナイトレート、クロライドおよびアセテートから選択される1つまたは複数であり;前記アルカリ金属含有化合物は、ナトリウムまたはカリウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数であり;前記アルカリ土類金属含有化合物は、マグネシウムおよびカルシウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数であり;並びに前記希土類金属含有化合物は、セリウム、ランタン、プラセオジムおよびネオジムのナイトレートから選択される1つまたは複数である、方法。本発明の1つの目的は、塩化水素を触媒酸化することによって塩素を生成するための触媒を提供することであり、該触媒は現行の銅-ベースの触媒の不利益な点を克服し、および本明細書に記載の触媒は良好な反応活性および安定性を有する。本発明の別の目的は、塩化水素を触媒酸化することによって塩素を生成するための上記の触媒を調製する方法を提供することである。本発明の、塩化水素を触媒酸化することによって塩素を生成するための触媒は、担体および活性成分を含み、該活性成分は、1~20wtの銅、0.01~5wtのホウ素、0.1~10wtのアルカリ金属元素、0.1~15wtの1つまたは複数の希土類元素、およびマグネシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、ルテニウムおよびチタンから選択される0~10wtの1つまたは複数の元素を含み、各成分の重量パーセントは触媒の総重量に基づく。本発明の触媒を調製する方法は、以下の工程を含む。1必要な銅含有化合物を水に溶解した溶液を調製し、ここで、さらに銅以外の遷移金属を含有する化合物を水に溶解してもよく、次に担体に前記溶液を含浸し、および前記含浸した担体を乾燥させる工程;2必要なホウ素含有化合物、アルカリ金属含有化合物、希土類金属含有化合物およびアルカリ土類金属含有化合物を水に溶解し、次にステップ1で得られた前記乾燥された固体に前記溶液を含浸し、および前記含浸した固体を乾燥させる工程;3ステップ2で得られた前記固体を温度450°C~650°Cで1~5時間焼成して触媒を得る工程。本発明の触媒は容易に調整できる。また、金およびルテニウム-ベースの触媒と比較すると、本発明の触媒は比較的値段が安い。触媒はCr等の有毒物質がないので、比較的環境に優しく、二次汚染を引き起こさない。入手可能な銅含有触媒と比較すると、銅成分の損失を著しく抑制するホウ素を添加するので、本発明の触媒の安定性は高い。さらに、2段階含浸プロセスでは、銅含有化合物および銅以外の遷移金属を含む化合物は、最初に含浸によって担体に充填され、次に他の成分が第2の含浸によって該担体に充填され、結果として得られる触媒の活性が高くなるので、塩化水素の高空間速度で塩素の収率を高くすることを実現できる。入手可能な銅-ベースの触媒と比較すると、本発明によって提供される触媒は、塩素の収率を約1~3、さらに約4~5改良することができる。本発明の塩化水素を酸化させるための触媒および触媒の調製方法は、以下に詳細に説明される。しかしながら本発明は、決して以下の記載に限定されない。本発明では、触媒の総重量とは、最終的な触媒生成物の重量をいう。本発明で提供される塩化水素を酸化させるための触媒によれば、好ましくは触媒が、以下の活性元素:4~15wt、一層好ましくは5~12wtの銅;0.1~4wt、一層好ましくは0.15~3wtのホウ素;2~7wt、一層好ましくは2.5~6wtのアルカリ金属元素;1~11wt、一層好ましくは2~9wtの1つまたは複数の希土類元素;マグネシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、ルテニウムおよびチタンから選択される1~8wt、一層好ましくは2~6wtの1つまたは複数の元素;並びに60~90wt、好ましくは60~85wtの担体を含む。本発明による触媒では、アルカリ金属元素は、リチウム、ナトリウム、カリウムおよびセシウムから選択されるいずれか1つであり、好ましくはナトリウムまたはカリウムである。希土類元素は、ランタニド元素から選択される少なくとも1つであり、好ましくは、セリウム、ランタン、プラセオジムおよびネオジムから選択される1つまたは複数である。本発明による担体は、モレキュラーシーブ、カオリン、珪藻土、シリカ、アルミナ、チタニアおよびジルコニアから選択される少なくとも1つでり、好ましくはモレキュラーシーブまたはカオリンであり、一層好ましくはY型のモレキュラーシーブY-ゼオライトである。本発明の塩化水素を酸化させるための触媒の調製方法によれば、ステップ1および2では、含浸時間は好ましくは8~16時間であって、次に温度70~110°Cで12~24時間乾燥させる。触媒を調製するためのプロセスでは、使用される銅含有化合物は銅の可溶性塩であり、好ましくは硝酸第二銅、塩化第二銅および酢酸第二銅から選択される1つまたは複数である。一般に、2つ以上の可溶性銅塩が使用される場合には、これらはいかなる割合でも混合できる。一層好ましくは、使用される銅含有化合物は硝酸第二銅および塩化第二銅である。銅以外の遷移金属を含む化合物は、マンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、ルテニウムおよびチタンの可溶性塩から選択され、好ましくはマンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛およびチタンの対応するナイトレート、クロライドおよびアセテートから選択される1つまたは複数であり、一層好ましくはマンガン、鉄、コバルトおよび亜鉛の対応するナイトレート、クロライドおよびアセテートの1つまたは複数である。ホウ素含有化合物は、ホウ酸、ナトリウムボレートおよびカリウムボレートの1つ、2つまたは3つである。アルカリ金属化合物はリチウム、ナトリウム、カリウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数であり、好ましくはナトリウムまたはカリウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数である。アルカリ土類金属化合物はマグネシウム、カルシウムおよびバリウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数であり、好ましくはマグネシウムおよびカルシウムのクロライド、ナイトレート、アセテート、カーボネートおよびボレートから選択される1つまたは複数である。希土類金属化合物はセリウム、ランタン、プラセオジムおよびネオジムのナイトレートおよびクロライドから選択される1つまたは複数であり、好ましくは該ナイトレートから選択される1つまたは複数である。本発明の触媒は、固定床反応器または反応に適した他の反応器で実施され、塩化水素の触媒酸化によって塩素を生成するための反応に有用である。塩化水素の酸化によって塩素を生成するための反応条件は:反応温度が320~460°C、好ましくは360~400°C;反応圧力が0.1~0.6MPa、好ましくは0.1~0.35MPa;塩化水素と酸素のモル比は0.5~9:1、好ましくは1~4:1;であって、塩化水素の質量空間速度は0.1~2.5時間1、好ましくは0.5~2時間1である。本発明は、塩化水素の酸化によって塩素を生成するための触媒を提供し、該触媒は、担体および担体に適用される金属塩または金属酸化物を含む。該金属塩または該金属酸化物は担体に担持され、触媒は、1~20wtの銅、0.01~5wtのホウ素、0.1~10wtのアルカリ金属元素、0.1~15wtの1つまたは2つ以上の希土類元素、マグネシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、ルテニウムまたはチタンの1つまたは2つ以上で0~10wtを含み、それぞれの量は触媒の総重量に基づく。本発明の触媒およびその調製方法は、以下の実施例を参照しながらさらに詳細に説明される。しかし本発明は、決してこれらの実施例に制限されない。以下の実施例および比較例で使用されるは、他に記載がない限りwtである。以下の実施例および比較例は固定床反応器で実施される。一般的な反応手順は、以下の通りである:塩化水素および酸素を石英管型反応器の先端に供給し、それらの圧力はそれぞれ圧力安定バルブで制御され、およびそれらの流量はそれぞれ質量流量コントローラで制御され、並びに該ガスはケイ砂で予熱後に該触媒床を通過して反応する。反応生成物は過剰ヨウ化カリウム溶液によって吸収され、および結果として得られる塩素の量はヨウ素滴定方法によって測定され、および未反応塩化水素の量は塩素の収率を演算するために酸塩基滴定によって測定される。さらに、以下の実施例および比較例では、含浸ステップで活性成分を含む水溶液をわずかに過剰とし、含浸後に該固体を直接乾燥させるので、活性成分の損失はない。実施例126.3gのCuCl22H2O含む40mLの水溶液中で、60gのHYモレキュラーシーブMingmeiyoujieMiningCo.Ltd.,MingguangCityによって製造された、希土類HYモレキュラーシーブ、以下同じを12時間含浸させ、次に90°Cで16時間乾燥させる。結果として得られる固体を、0.92gのH3BO3、4.95gのKCl、8.15gのCeNO336H2Oおよび4.05gのNdNO336H2Oを含有する50mLの水溶液に再分散させて12時間の含浸を実施し、次に90°Cで16時間乾燥させる。乾燥された固体を500°Cで4時間焼成して90gの活性触媒を得る。それを顆粒化して30~60メッシュの触媒顆粒を得る。30~60メッシュの6gの触媒を固定床反応器に充填し、塩化水素および酸素の流量がそれぞれ100mL/分、反応温度が380°Cおよび反応圧力が0.18MPaで反応させる。4時間の反応後に、塩素収率は88.6であり、100時間の反応後に、塩素収率は89.0である。触媒の活性は安定している。1000時間の反応後に、塩素収率は87.8であり、すなわち、触媒は、さらに高活性度を維持する。比較例126.3gのCuCl22H2Oを含む42mLの水溶液中で、60gのHYモレキュラーシーブを12時間含浸させ、次に90°Cで16時間乾燥させる。結果として得られる固体を、4.95gのKCl、8.15gのCeNO336H2Oおよび4.05gのNdNO336H2Oを含有する54mLの水溶液に再分散させて12時間の含浸を実施し、次に90°Cで16時間乾燥させる。500°Cで4時間焼成後に、90gの活性触媒が得られる。それを顆粒化し、30~60メッシュの触媒顆粒を得る。実施例1と同一の反応条件で、4時間の反応後に塩素収率は88.2であり、100時間の反応後に86.4である。明らかに、触媒の安定性は相対的に低い。実施例1と比較例1との比較から、ホウ素元素の添加によって触媒の安定性が改善されると結論づけできる。実施例226.3gのCuCl22H2Oを含む41mLの水溶液中で、60gのカオリンを12時間含浸させ、次に90°Cで16時間乾燥させる。結果として得られる固体を、1.15gのH3BO3、4.95gのKCl、8.15gのCeNO336H2Oおよび4.05gのLaNO336H2Oを含有する49mLの水溶液に再分散させて12時間の含浸を実施し、次に90°Cで16時間乾燥させる。500°Cで4時間焼成後に、90gの活性触媒を得る。それを顆粒化し、30~60メッシュの触媒顆粒を得る。実施例1と同一の反応条件で、4時間の反応後に塩素収率は86.1であり、100時間の反応後に85.8である。触媒の活性は、実質的に変化しないで維持される。1000時間の反応後に、触媒はさらにその活性を維持し、塩素収率は85.4である。実施例317.8gのCuCl22H2Oおよび11.5gのCoNO326H2Oを含む45mLの水溶液中で、60gのHYモレキュラーシーブを12時間含浸させ、次に90°Cで16時間乾燥させる。結果として得られる固体を、0.46gのH3BO3、4.95gのKCl、8.15gのCeNO336H2Oおよび4.05gのPrNO336H2Oを含有する50mLの水溶液に再分散させて12時間の含浸を実施し、次に90°Cで16時間乾燥させる。500°Cで4時間焼成後に、86gの活性触媒が得られる。それを顆粒化し、30~60メッシュの触媒顆粒を得る。実施例1と同一の反応条件で、4時間の反応後に塩素収率は86.4であり、100時間の反応後に86.8である。触媒は安定した活性を維持する。1000時間の反応後には塩素収率が86.0である。実施例426.3gのCuCl22H2Oを含む40mLの水溶液中で、60gのHYモレキュラーシーブを12時間含浸させ、次に90°Cで16時間乾燥させる。結果として得られる固体を、0.92gのH3BO3、3.05gのKCl、1.35gのMgNO322H2O、8.15gCeNO336H2Oおよび4.05gLaNO336H2Oを含有する54mLの水溶液に再分散させて12時間の含浸を実施し、次に90°Cで16時間乾燥させる。500°Cで4時間焼成後に、89gの活性触媒を得る。それを顆粒化し、30~60メッシュの触媒顆粒を得る。実施例4で調製される6gの触媒を固定床反応器に充填し、塩化水素および酸素の流量がそれぞれ150mL/分、反応温度が383°Cおよび反応圧力が0.18MPaで反応させる。4時間の反応後に、塩素収率は85.7であり、100時間の反応後には85.2である。触媒の活性は実質的に維持されている。1000時間の反応後に、塩素収率は85.1である。比較例226.3gのCuCl22H2O、3.05gのKCl、1.35gのMgNO322H2O、8.15gのCeNO336H2Oおよび4.05gのLaNO336H2Oを含む65mLの水溶液中で、60gのHYモレキュラーシーブを12時間含浸させ、次に90°Cで16時間乾燥させる。550°Cで4時間焼成後に、90gの活性触媒を得る。それを顆粒化し、30~60メッシュの触媒顆粒を得る。実施例4と同一の塩化水素酸化反応条件で、4時間の反応後に塩素収率は82.9であり、100時間の反応後に82.0である。1000時間の反応後には塩素収率は80.2である。実施例4と比較例2を比較することによって、2段階含浸プロセスによって得られた触媒は、一段階含浸プロセスによって得られた触媒の活性に比べて非常に高い活性を有すると結論づけられる。本発明の触媒の使用によって、塩化水素の酸化によって塩素を生成するための反応で、塩素の収率を約3パーセント高めることができる。"