"中心の軸線に関して概して同軸的に配置された内側部材と外側部材との間の空間をシールするシールアセンブリであって、前記外側部材は、内側表面を有し、前記内側部材は、外側表面を有し、それら外側部材および内側部材である2つの部材のうちの少なくとも一方は、他方の部材に対して、概して前記軸線に沿って、相対的に直線変位可能であり、当該シールアセンブリは、概して環状を成すとともに中心線を有する本体部を含み、その本体部は、前記内側部材と前記外側部材との一方に連結されるとともに、少なくとも部分的に、前記2つの部材の間において、前記中心線が前記軸線と概して同一直線上にあるように配置され、前記本体部は、共に前記中心線の周りに延びる内周面および外周面と、共に概して環状を成す第1および第2シーリング部とを有し、それら第1および第2シーリング部は、概して前記中心線に沿って互いに離間しているとともに、前記中心線の周りに周方向に延びており、当該シールアセンブリは、前記第1および第2シーリング部である2つのシーリング部は、前記本体部の外面から概して半径方向外向きに延びるとともに、各々、外径を有し、前記第1部の外径は、前記第2部の外径より大きく、かつ、前記シール本体部は、その本体部が設定値より低い圧力を受ける状態においては、前記第1シーリング部が前記外側部材の内側表面に気密に係合するとともに前記第2シーリング部が前記外側部材の内側表面から半径方向内向きに離間する一方、前記本体部が前記設定値以上である圧力を受けると、前記第1および第2シーリング部が前記外側部材の内側表面に気密に係合するように、半径方向に変形するように構成されていることと、前記第1および第2シーリング部である2つのシーリング部は、前記本体部の内面から概して半径方向内向きに延びるとともに、各々、内径を有し、前記第1シーリング部の内径は、前記第2シーリング部の内径より小さく、かつ、前記シール本体部は、前記環状の本体部が設定値より低い圧力を受ける状態においては、前記第1シーリング部が前記内側部材の外側表面に気密に係合するとともに前記第2シーリング部が前記内側部材の外側表面から半径方向外向きに離間する一方、前記本体部が前記設定値以上である圧力を受けると、前記第1および第2シーリング部が前記内側部材の外側内側表面に気密に係合するように、半径方向に変形するように構成されていることとのうちのいずれかを含むシールアセンブリ。前記内側部材は、クラッチ用のアクチュエータピストンであり、前記外側部材は、ハウジングであり、前記第1および第2シーリング部は、前記シール本体部の外面から概して半径方向外向きに延びるとともに、前記ハウジングの内側表面に気密に係合可能であり、前記シール本体部は、少なくとも部分的に、前記アクチュエータピストンの周りに配置されていることと、前記内側部材は、シャフトであり、前記外側部材は、クラッチ用のアクチュエータピストンであり、前記第1および第2シーリング部は、前記シール本体部の内面から概して半径方向内向きに延びるとともに、前記シャフトの外側表面に気密に係合可能であり、前記シール本体部は、少なくとも部分的に、前記アクチュエータピストンの中心ボア内に配置されていることと、前記内側部材は、クラッチ用のバランスピストンであり、前記外側部材は、クラッチ用のアクチュエータピストンであり、前記第1および第2シーリング部は、前記シール本体部の外面から概して半径方向外向きに延びるとともに、前記アクチュエータピストンの内側表面に気密に係合可能であり、前記シール本体部は、少なくとも部分的に、前記バランスピストンの周りに配置されていることとのうちのいずれかである請求項1に記載のシールアセンブリ。概して環状を成して潤滑剤を収容する収容チャンバが、前記第1および第2シーリング部の間に形成され、その収容チャンバは、ある量の潤滑剤を収容するように構成されている請求項1に記載のシールアセンブリ。前記設定値は、約15重量ポンド毎平方インチと約25重量ポンド毎平方インチとの間の範囲内にある請求項1に記載のシール。圧力チャンバが概して前記第1部材および前記第2部材の間に形成され、前記チャンバは、流体を収容し、前記シール本体部は、前記チャンバ内の前記流体の圧力を受ける請求項1に記載のシール。前記シール本体部は、駆動表面部を有し、その駆動表面部は、前記流体チャンバ内の圧力を、前記駆動表面部上の前記圧力が前記シール本体部を変形させて前記第2シーリング部を前記外側部材の内側表面と前記内側部材の外側表面とのうちのいずれかに気密に係合する状態に移動させるように、受けることが可能である請求項5に記載のシールアセンブリ。各シーリング部は、概して環状を成す突部であって、前記本体部のうち他の部分から概して半径方向に延びるものを含み、各突部は、半径方向断面を有し、その半径方向断面は、変形前プロファイルとして、概して半円を成す形状と、概して三角形を成す形状と、概して四角形を成す形状とのうちのいずれかを有する請求項1に記載のシールアセンブリ。前記シール本体部は、エラストマ材によって形成されている請求項1に記載のシール。前記シール本体部は、前記内側部材および前記外側部材のうちのいずれかに接合されている請求項1に記載のシール。前記内側部材および前記外側部材のうちの少なくとも一方は、前記中心の軸線を中心にして回転することが可能である請求項1に記載のシール。アクチュエータアセンブリであって、内側部材および外側部材であって、それら内側部材および外側部材である2つの部材は、それら部材間にクリアランス空間が形成されるように、中心の軸線に関して同軸的に配置されており、前記2つの部材の一方は、他方に対して、概して前記軸線に沿って相対的に直線変位可能であるクラッチ用のアクチュエータピストンであるものと、前記クリアランス空間をシールするシールであって、そのシールは、概して環状を成す本体部であって中心線を有するものを有し、その本体部は、前記2つの部材の一方に連結されるとともに、少なくとも部分的に、前記2つの部材の間に、前記中心線が前記軸線と概して同軸であるように配置されており、前記本体部は、共に前記中心線の周りに延びる内周面および外周面と、共に概して環状を成す第1および第2シーリング部とを有し、それら第1および第2シーリング部は、概して前記中心線に沿って互いに離間しているとともに、前記中心線の周りに周方向に延びているものとを含み、当該アクチュエータアセンブリは、前記第1および第2シーリング部である2つのシーリング部は、前記本体部の外面から概して半径方向外向きに延びるとともに、各々、外径を有し、前記第1部の外径は、前記第2部の外径より大きく、かつ、前記シール本体部は、その本体部が設定値より低い圧力を受ける状態においては、前記第1シーリング部が前記外側部材の内側表面に気密に係合するとともに前記第2シーリング部が前記外側部材の内側表面から半径方向内向きに離間する一方、前記本体部が前記設定値以上である圧力を受けると、前記第1および第2シーリング部が前記外側部材の内側表面に気密に係合するように、半径方向に変形するように構成されていることと、前記第1および第2シーリング部である2つのシーリング部は、前記本体部の内面から概して半径方向内向きに延びるとともに、各々、内径を有し、前記第1部の内径は、前記第2部の内径より小さく、かつ、前記シール本体部は、前記環状の本体部が設定値より低い圧力を受ける状態においては、前記第1シーリング部が前記内側部材の外側表面に気密に係合するとともに前記第2シーリング部が前記内側部材の外側表面から半径方向外向きに離間する一方、前記本体部が前記設定値以上である圧力を受けると、前記第1および第2シーリング部が前記内側部材の外側内側表面に気密に係合するように、半径方向に変形するように構成されていることとのうちのいずれかを含むアクチュエータアセンブリ。前記内側部材は、前記クラッチ用の前記アクチュエータピストンであり、前記外側部材は、内周面を有するハウジングであり、前記シール本体部は、前記アクチュエータピストンに連結され、前記第1および第2シーリング部は、前記ハウジングの内周面に係合可能であることと、前記内側部材は、クラッチ用のバランスピストンであり、前記外側部材は、前記クラッチ用の前記アクチュエータピストンであり、前記アクチュエータピストンは、内周面を有し、前記シール本体部は、前記バランスピストンに連結され、前記第1および第2シーリング部は、前記クラッチピストンの内周面に係合可能であることと、前記内側部材は、外周面を有するシャフトであり、前記外側部材は、前記クラッチ用の前記アクチュエータピストンであり、前記シール本体部は、前記アクチュエータピストンと連結され、前記第1および第2シーリング部は、前記シャフトの外面に係合可能であることとのうちのいずれかである請求項11に記載のアクチュエータアセンブリ。圧力チャンバが概して前記内側部材および前記外側部材の間に形成され、当該アクチュエータアセンブリは、さらに、前記圧力チャンバ内に配置された作動流体を含み、前記シール本体部は、前記作動流体の圧力が前記設定値以上であるときに、前記シール本体部が半径方向に変形するように、前記チャンバ内の前記作動流体の圧力を受ける圧力請求項11に記載のアクチュエータアセンブリ。前記設定値は、約15重量ポンド毎平方インチと25重量ポンド毎平方インチとの間の範囲内にある請求項11に記載のアクチュエータアセンブリ。前記シール本体部は、エラストマ材によって形成されるとともに、前記内側部材および前記外側部材のうちのいずれかに接合されている請求項11に記載のアクチュエータアセンブリ。前記シール本体部が前記設定値より低い圧力を受ける状態においては、概して環状を成す潤滑ギャップが、概して、前記第2シーリング部と、前記外側部材の内側表面と前記内側部材の外側表面とのうち、前記第2シーリング部により近い位置に位置するものとの間に形成され、前記シール本体部が前記設定値以上である圧力を受けるとき、概して環状を成して潤滑剤を収容する収容チャンバが、前記第1および第2シーリング部の間に形成され、その収容チャンバは、ある量の潤滑剤を収容するように構成されている請求項11に記載のシールアセンブリ。前記外側部材は、前記クラッチ用の前記アクチュエータピストンであり、そのアクチュエータピストンは、前記中心の軸線に沿って、初期位置と作用位置との間を変位することが可能であり、前記内側部材は、外周面を有するシャフトであり、前記第1および第2シーリング部は、前記シール本体部の内面から概して半径方向内向きに延びるとともに、前記シャフトの外面に係合可能であり、当該アクチュエータアセンブリは、さらに、前記アクチュエータピストンを前記初期位置に向かって付勢するように構成された付勢部材を含む請求項11に記載のアクチュエータアセンブリ。中心の軸線に関して概して同軸的に配置された内側部材と外側部材との間の空間をシールするシールアセンブリであって、前記外側部材は、内側表面を有し、前記内側部材は、外側表面を有し、それら外側部材および内側部材である2つの部材のうちの少なくとも一方は、他方の部材に対して、概して前記軸線に沿って、相対的に直線変位可能であり、当該シールアセンブリは、概して環状を成すとともに中心線を有する本体部を含み、その本体部は、前記内側部材と前記外側部材との一方に連結されるとともに、少なくとも部分的に、前記2つの部材の間において、前記中心線が前記軸線と概して同一直線上にあるように配置され、前記本体部は、共に前記中心線の周りに延びる内周面および外周面と、共に概して環状を成す第1および第2シーリング部とを有し、それら第1および第2シーリング部は、概して前記中心線に沿って互いに離間しているとともに、前記中心線の周りに周方向に延びており、前記第1および第2シーリング部である2つのシーリング部は、前記本体部の外面から概して半径方向外向きに延びるとともに、各々、外径を有し、前記第1部の外径は、前記第2部の外径より大きく、かつ、前記シール本体部は、その本体部が設定値より低い圧力を受ける状態においては、前記第1シーリング部が前記外側部材の内側表面に気密に係合するとともに前記第2シーリング部が前記外側部材の内側表面から半径方向内向きに離間する一方、前記本体部が前記設定値以上である圧力を受けると、前記第1および第2シーリング部が前記外側部材の内側表面に気密に係合するように、半径方向に変形するように構成されているシールアセンブリ。中心の軸線に関して概して同軸的に配置された内側部材と外側部材との間の空間をシールするシールアセンブリであって、前記外側部材は、内側表面を有し、前記内側部材は、外側表面を有し、それら外側部材および内側部材である2つの部材のうちの少なくとも一方は、他方の部材に対して、概して前記軸線に沿って、相対的に直線変位可能であり、当該シールアセンブリは、概して環状を成すとともに中心線を有する本体部を含み、その本体部は、前記内側部材と前記外側部材との一方に連結されるとともに、少なくとも部分的に、前記2つの部材の間において、前記中心線が前記軸線と概して同一直線上にあるように配置され、前記本体部は、共に前記中心線の周りに延びる内周面および外周面と、共に概して環状を成す第1および第2シーリング部とを有し、それら第1および第2シーリング部は、概して前記中心線に沿って互いに離間しているとともに、前記中心線の周りに周方向に延びており、前記第1および第2シーリング部である2つのシーリング部は、前記本体部の内面から概して半径方向内向きに延びるとともに、各々、内径を有し、前記第1部の内径は、前記第2部の内径より小さく、かつ、前記シール本体部は、前記環状の本体部が設定値より低い圧力を受ける状態においては、前記第1シーリング部が前記内側部材の外側表面に気密に係合するとともに前記第2シーリング部が前記内側部材の外側表面から半径方向外向きに離間する一方、前記本体部が前記設定値以上である圧力を受けると、前記第1および第2シーリング部が前記内側部材の外側内側表面に気密に係合するように、半径方向に変形するように構成されているシールアセンブリ。特定の表現形式が後述の詳細な説明の欄において説明の便宜のみを目的として使用されており、これは、本発明の範囲を限定するものではない。例えば、接続または連結という単語はそれぞれ、別の部材が介在することなく2つの部材が互いに接続される直接的接続部と、1または2以上の別の部材が介在する状態で部材同士が互いに接続される間接的接続部とを含むことを意図して使用されている。本明細書において使用される表現形式は、本明細書において具体的に述べられている単語と、それから派生した用語と、同様な意味を有する単語とを有する。ここで、いくつかの図面を詳細に参照するに、それら図面においては、本明細書の全体を通じて、同様な符号が同様な要素を示すために使用され、図1から図12までの複数の図面には、シール10が図示されており、そのシール10は、外側部材1と内側部材2との間のクリアランス空間Scをシールするためのものであり、それら2部材外側部材および内側部材1,2は、後述のように、クラッチ用のアクチュエータアセンブリの一部を形成することが望ましい。それら2部材1,2は、中心の軸線Acに関して概して同軸的に配置されており、外側部材1は、内側表面1aを有し、内側部材2は、外側表面2aを有し、それら2部材1,2のうちの少なくとも一方は、他方の部材2,1に対して、概して軸線Acに沿った方向に、相対的に直線変位可能である。シール10は、基本的に、概して環状を成すシール本体部本体部12であって中心線13を有するものを備えており、その本体部12は、外側部材1と内側部材2との一方に連結されるにおいては、シール10が、外側シール11Aとして形成され、その外側シール11Aは、第1および第2シーリング部16,18を有し、それら第1および第2シーリング部16,18は、本体部12の外面外周面15から概して半径方向外向きに延びるとともに、それらシーリング部16,18はそれぞれ、外径DO1,DO2を有し、第1シーリング部の外径DO1は、第2シーリング部の外径DO2より大きい。さらに、シール本体部12は、図7Aに示すように、設定値Vp例えば、20psiより低い圧力Pを受ける状態においては、第1シーリング部16は、単独で、外側部材1の内側表面1aに気密に係合するsealinglyengagedすなわち、シールを構成するように接触する一方、第2シーリング部18は、外側部材1の内側表面1aから半径方向内向きに離間するように、半径方向に変形するdeflect、撓むように構成されている。しかしながら、本体部12が設定値Vp以上の圧力Pを受けると、本体部12は、第1および第2シーリング部16,18の両方が、外側部材1の内側表面1aに気密に係合するように、半径方向外向きに変形拡径する。より具体的には、図7Bにうまく示すように、内周面14の駆動表面部14aに作用する圧力Pが設定値Vp以上であると、その圧力Pを原因として、シール本体部12が半径方向外向きに変形させられ、それにより、第2シーリング部18が半径方向に移動させられて外側部材1の内側表面1aに係合する状態に至る。このように、第1シーリング部16は、概して半径方向において移動不能であって、内側表面1aに定常的にconstantly、継続的に係合し軸方向においては、内側表面1aに対してスライド可能であるが、一方、第2シーリング部18は、連動的にまたは選択的に内側表面1aに係合するように、概して半径方向に移動可能である。すなわち、移動可能な第2シーリング部18は、相対的に高い圧力状態においては気密に係合する係合状態においては、シール10が、内側シール11Bとして形成され、その内側シール11Bにおいては、2つのシーリング部第1および第2シーリング部16,18が、本体部12の内面内周面14から概して半径方向内向きに延びるとともに、それらシーリング部16,18はそれぞれ、内径DI1,DI2を有し、第1シーリング部16の内径DI1は、第2シーリング部18の内径DI2より小さい。シール本体部12は、図8Aに示すように、設定値Vpより低い圧力Pを受ける状態においては、移動不能な第1シーリング部16は、単独で、内側部材2の外側表面2aに気密に係合するsealinglyengaged一方、移動可能な第2シーリング部18は、内側部材2の外側表面2aから半径方向外向きに離間するように、半径方向に変形するdeflect、撓むように構成されている。しかしながら、図8Bにうまく示すように、本体部12が設定値Vp以上の圧力Pを受けると、本体部12は、第1および第2シーリング部16,18の両方が、内側部材2の外側表面2aに気密に係合するように、半径方向内向きに変形縮径する。すなわち、外周面15の駆動表面部15aに作用する圧力Pが設定値Vp以上であると、その圧力Pを原因として、シール本体部12が半径方向内向きに変形させられ、それにより、第2シーリング部18が半径方向に移動させられて内側部材2の外側表面2aに係合する状態に至る。外側シール11Aの実施形態前記第1の実施形態および内側シール11Bの実施形態前記第2の実施形態のいずれにおいても、シール10が、比較的低い圧力状態にあるときに圧力が低圧であるときに、摩擦力が軽減されるという利点を有し、なぜなら、唯一のシーリング部第1シーリング部16のみが、アクチュエータ部材外側部材1または内側部材2の表面内側表面1aまたは表面外側表面2aに係合させられるからである。よって、連結されるアクチュエータ部材外側部材または内側部材1,2が中心の軸線1aに対して傾斜するかまたは曲がるにおいて、2つのシーリング部16,18は、概して環状を成して潤滑剤を収容する収容溝または収容チャンバ22が、第1および第2シーリング部16,18の間において画定されるように形成されることが望ましい。収容溝収容チャンバ22は、第1および第2シーリング部16,18を潤滑するためのある量一定量の潤滑剤を保持するように構成される。次に図4ないし図8を参照するに、第1および第2シーリング部16,18のそれぞれは、概して環状を成す突部またはビード24であって本体部12のうちの残りの部分から概して半径方向に延びるものを、それらシーリング部16,18がシール本体部12と一体的であるいくつかの部分ことが望ましいが、任意の適切な手段、例えば、1以上のファスナ、1以上のクランプ、接着剤、摩擦係合frictionalengagementなどにより、外側部材1または内側部材2に接続または他の異常を引き起こす可能性のある圧力に到達してしまう前にシーリング部16,18がいずれも係合状態に移行するのに必要な、十分に低いしきい値adequatelylowthresholdを提供する。しかしながら、設定圧力値VPは、シール10が本明細書において開示されるように機能する限り、具体的なシール10の具体的な構造に応じ、任意の他の値または任意の他の数値範囲とすることが可能である。さらに、第3シール17Cに関しては、シール本体部12がバランスピストン7の外周面7a上に配置され、また、シーリング部16,18は、アクチュエータピストン5の第1内周面5aに係合するかまたは係合可能であるとともに、アクチュエータピストン5の第1内周面5aに対して軸方向にスライドする。バランス圧力チャンバCPB内の作動流体は、第3シール17Cに圧力を、設定圧力値VPより高い圧力のもと、第2シーリング部18がアクチュエータピストン5の内周面5aに係合し、それにより、第3のクリアランス空間SC3の完全なシールを確保するように、作用させる。上述のシール17A,17B第1シール17Aおよび第2シール17Bと同様に、第3シール17Cは、アクチュエータピストン5の変位中バランスピストン7は軸方向に変位しない、摩擦を最小化または軽減するために、1つまたは複数の第1シーリング部16が単独でピストン5の内周面5aに係合するように、設計または構成される。クラッチパック40の複数の部材40a第1のクラッチ部材が非係合disengaged状態にあり、かつ、シャフト6がまだ回転しているときに、アクチュエータピストン5の相対的な軸方向変位が発生することが必要であるため、第3シール17Cの1つまたは複数の第2シーリング部18は、第1および第2シール17A,17Bのうちの第2シーリング部18の係合を開始させる圧力より高い圧力遠心力によるのもとで、非係合状態にあることが必要である。したがって、今回のいくつかの実用的な使用態様における第3シール17のための設定圧力値VPは、20重量ポンド毎平方インチ20psiから35重量ポンド毎平方インチ35psiまでの範囲内にあることが望ましいが、任意の他の適切な値または数値範囲であってもよい。さらに、クラッチ用アクチュエータアセンブリ3は、バランスピストン7を用いず、ひいては、第3シール17Cを用いることなく、構成してもよい。上述の3つのシール17A,17B,17C第1,第2および第3シールのそれぞれは、第1および第3シール17A,17Cは、複数の外側シール11Aであって、流体圧Pのもとで半径方向外向きに変形するものである一方、第2シール17Bは、内側シール11Bであって、流体圧Pのもとで半径方向内向きに変形するものである点を除き、実質的に互いに同じ方式mannerで機能することが望ましい。さらに、第1および第2シール17A,17Bは、圧力が互いにほぼ等しい流体圧Pの設定値であるときに、半径方向に変形するように形成することが望ましい。しかしながら、これに代えて、すべてのシール17A,17B,17C第1,第2および第3シールを、圧力が、互いに異なる設定圧力値であるときに変形し、クラッチアセンブリ8の作動サイクルのうちの互いに異なる時点で変形し、および/または、上述の複数の圧力値から大きく外れた圧力で変形するように構成してもよい。本発明のシール10は、クラッチ用のアクチュエータアセンブリ3において使用されることが望ましいが、このシール10は、外側部材1と内側部材2の間のクリアランス空間をシールするための任意の他の適切な用途において使用してもよい。また、当業者であれば、上述のいくつかの実施形態についての上位概念的な発明思想から逸脱することなく、それら実施形態に対する変更を行うことが可能であることが理解される。よって、本発明は、ここに開示されている具体的ないくつかの実施形態に限定されるのではなく、後続する特許請求の範囲の欄に概略的に記載されている本発明の主旨および範囲内のいくつかの変更点を包含することを意図されていることが理解される。"