ケーブルのリッツ線を導入するためのコンタクト部材を内部に含むコンタクトキャリア部材を備えるプラグタイプのコネクタであって、前記コンタクト部材は、前記コンタクトキャリア部材内に固定され、前記固定に必要な保持力を超える力が前記コンタクト部材にかかると、前記固定が解除されて、前記コンタクト部材は、前記コンタクトキャリア部材内に可動搭載される、プラグタイプのコネクタ。前記コンタクト部材は、前記リッツ線を導入するための導体接続クランプとプラグコンタクトとを含み、前記導体接続クランプの固定に必要な保持力を超える力が前記コンタクト部材にかかると、前記導体接続クランプが前記コンタクトキャリア部材内に可動搭載される請求項1に記載のプラグタイプのコネクタ。前記導体接続クランプと前記プラグコンタクトとの間に、可撓性の電気導電性接続部材が設けられる請求項2に記載のプラグタイプのコネクタ。前記可撓性の電気導電性接続部材は、弾性材料からなる金属線である請求項3に記載のプラグタイプのコネクタ。前記コンタクト部材の前記固定は、前記コンタクト部材上に設けられた少なくとも1つの係合手段により行われる請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のプラグタイプのコネクタ。従って本発明は、プラグタイプのコネクタに配置されるケーブルに比較的大きな力がかかっても、接触を確実に行うことができるプラグタイプコネクタの提供を課題とする。本課題は、請求項1の特徴の示す発明により解決される。本発明の好適な実施形態が従属項に示されている。本発明のプラグタイプのコネクタは、ケーブルのリッツ線を受けるためのコンタクト部材を内部に含むコンタクトキャリア部材を含み、本発明によると、コンタクト部材は、コンタクトキャリア部材内に固定されており、固定の際の保持力より大きい力をコンタクト部材にかけると、固定が解放されて、コンタクト部材がコンタクトキャリア部材に可動に搭載される。好適には、2以上の数のコンタクト部材がコンタクトキャリア部材内に提供され、ケーブルの個々のリッツ線は、コンタクトキャリア部材内のコンタクト部材内に設けられている。リッツ線またはケーブルは、好適には、特に剛性のリッツ線またはケーブルとして設計されている。本発明によると、コンタクトキャリア部材内のコンタクト部材は、2以上の異なる状態を有することができる。第1の状態において、コンタクト部材は、コンタクトキャリア部材内に固定されており、コンタクトキャリア部材内の移動ができない。この状態では、例えばリッツ線のコンタクト部材への導入は、リッツ線をプラグタイプのコネクタに接続するときに、コンタクト部材がずれないようにするとよく、これにより、最も確実な接続または最も確実な連結が可能となる。第1の固定状態では、コンタクト部材は、好適には、コンタクトキャリア部材の長手軸の中ごろに設けられるとよい。中ごろとは、コンタクト部材がコンタクトキャリア部材の長手方向において、コンタクト部材の前後に動く自由度があり、コンタクト部材がこの中ごろの位置の軸方向の左右の位置にずれることができるような位置である。第2の状態では、コンタクト部材は、コンタクトキャリア部材内に静止固定されるのではなく、コンタクトキャリア部材内で動くことができる。コンタクト部材を第1の状態から第2の状態に遷移させるには、コンタクト部材をコンタクトキャリア部材内に静止固定させるために必要な保持力を超える力をコンタクト部材にかける必要がある。この力は、例えば、プラグタイプコネクタ内のケーブルを曲げるときに生じるものであり、この力のかかった結果、ケーブルの個々のリッツ線のずれが生じる。このような、固定させる保持力を超える力がコンタクト部材にかかると、固定が解放されて、コンタクト部材はコンタクトキャリア部材へ固定されていた状態から、コンタクトキャリア部材へ可動搭載される状態になる。この状態になると、コンタクト部材は、コンタクト部材に働く力に従ってコンタクトキャリア部材内を移動することができるようになる。この結果、ケーブルを折り曲げるときに生じる個々のリッツ線の間の垂直方向の差異が補償され、これに起因するプラグタイプのコネクタ内のリッツ線同士の接触、および/または、損傷を防ぐことができる。これにより、既にプラグタイプのコネクタ内に配置されているケーブルが大きな力によって曲げられる際に、特に確実な接触を保証することができる。本発明の好適な実施形態によると、コンタクト部材は、リッツ線を受けるための導体接続クランプおよびプラグコンタクトを含むことで、固定させるための保持力を超える力がコンタクト部材にかかると、コンタクト接続クランプがコンタクトキャリア部材内に可動搭載される。従って好適には、コンタクト部材を、導体接続クランプとプラグコンタクトとから構成して、導体接続クランプをプラグコンタクトにしっかり固定すると好適である。導体接続クランプは、接触用に、ケーブルのリッツ線を受け止める機能を有する。導体接続クランプが、例えばプラグコンタクトにしっかり接続され、固定が解除されると、導体接続クランプとプラグコンタクトとは、コンタクトキャリア部材に可動搭載され、導体接続クランプおよびプラグコンタクトが、互いに追従する同様の動きをすることができるようになる。導体接続クランプがプラグコンタクトにしっかり接続されると、浮動搭載されていた導体接続クランプが第2の可動搭載状態に移行して、導体接続クランプの動きおよびこれに追従するプラグコンタクトによる動きが、コンタクト部材の長手軸沿いの軸方向に行われ、ケーブルを折り曲げるときに生じる個々のリッツ線の間の長手方向の差異を補償する。なお、導体接続クランプとプラグコンタクトとの間に、可撓性の導電性接続部材を設けると好適である。このプラグタイプのコネクタ構成においては、導体接続クランプのみをコンタクト部材内に可動搭載して、これに対して、第2の状態では、プラグコンタクトをコンタクト部材内に固定配置arrangedstationarilyさせるとよい。こうすることで、固定させる保持力を超える力がコンタクト部材にかかったときに、導体接続クランプがプラグコンタクトに対して相対移動するようになる。導体接続クランプ内のリッツ線のプラグコンタクトに対する電気接続は、可撓性の導電性接続部材により行われる。この構成では、コンタクト部材の導体接続クランプが、コンタクト部材または導体接続クランプ内のリッツ線の角度オフセットおよび高さのオフセットを補償することができる。こうすることで、導体接続クランプの浮動搭載が可能となる。接続部材は、斜めになったリッツ線にかかる力を受けることができる。こうすることで、導体接続クランプをリッツ線に対応する位置にもってくることができるために、コンタクト部材に一定の圧力と一定の境界抵抗transitionresistanceとを実現することができるようになる。従って、導体接続クランプとプラグコンタクトとの間に可撓性の導電性接続部材を設ける構成とすることで、長手軸方向の補償が可能となるばかりではなく、導体接続クランプ内の、長手方向のずれに起因した角度オフセットおよび/または高さオフセットも補償することができるようになるのである。接続部材は、第一端でコネクタ接続クランプにしっかり取り付けて、第一端の反対の第二端でプラグコンタクトに永久配置して、例えば抵抗溶着、はんだ付け、および/または、リベット等の溶着により、導体接続クランプおよびプラグコンタクトの上に固定することが望ましい。可撓性の導電性接続部材は、弾性材料からなる金属線で製造するとよい。金属線の一例としては、導体接続クランプ内のリッツ線による導体接続クランプの運動の極僅かなずれをも補償することができるように特に高い弾性を有する銅線が挙げられる。コンタクト部材の固定は、コンタクト部材上に構成された少なくとも1つの係合手段により構成するとよい。コンタクト部材上の係合手段は、コンタクトキャリア部材に形成される開口内のフックとして第1状態のコンタクトを固定するとよい。この場合、係合手段に、開口に固定するための保持力を超える力が係合手段にかかると、コンタクトキャリア部材に対してコンタクト部材が相対的にずれて、係合手段が開口から外れる。係合手段は導体接続クランプに設けるとよく、具体的には、導体接続クランプの互いに対向する側面に2つの係合手段を形成すると好適である。一例としては、係合手段は、導体接続クランプの側面に対する凹部または凸部いずれかであってよい。他にも、係合手段はピンまたは鋲の形態であってもよい。保持力をかけることに加えて、係合手段を、コンタクト部材が不当にコンタクトキャリア部材から滑り出さないような構成にすることもできる。以下に本発明を、好適な実施形態として添付図面を参照しながら説明する。図1は、非導電性材料プラスチック材料等から製造されるコンタクトキャリア部材10を有する、本発明のプラグタイプのコネクタの概略図であり、内部にはケーブルの数本のリッツ線12が、接触用に導き入れられている。各リッツ線12を導入するために、コンタクトキャリア部材10の内部に1つずつコンタクト部材16を配置する。コンタクト部材16の可能な1つの実施形態を図2に示す。コンタクト部材16は、導体接続クランプ18とプラグコンタクト20とを含み、本実施形態では、導体接続クランプ18を剛性の接続部32によりプラグコンタクト20に接続させている。導体接続クランプ18は、ケーブルのリッツ線12を受ける役割を果たす。導体接続クランプ18の側面22には、突起形状の係合手段24が設けられ、コンタクトキャリア部材10に形成されている開口14不図示内でフックされて、コンタクトキャリア部材10内に、第1状態のコンタクト部材16を静止固定することができる。この係合手段24による固定のための保持力を超える力がコンタクト部材16にかかると、固定が解除されて、係合手段24が開口からはずれ、コンタクト部材16が第1状態から第2状態へと遷移する。第2状態とは、コンタクトキャリア部材10内でコンタクト部材16の自由な可動搭載が実現されて、例えばケーブルを折り曲げることに起因した、コンタクトキャリア部材10内のコンタクト部材16の軸方向のずれによる、プラグタイプのコネクタ内の個々のリッツ線12間の長手方向の違いを補償することができるようになる。図3は、図2に示すようなコンタクト部材16を有する、本発明のプラグタイプのコネクタの断面図である。この図において、リッツ線12は、コンタクト部材16の導体接続クランプ18に接触するように設けられている。導体接続クランプ18からプラグコンタクト20への剛性の接続部32によって、コンタクト部材16へ固定するための保持力を超える力がかかると、導体接続クランプ18とプラグコンタクト20とが互いに似た動きをする。この実施形態では、導体接続クランプ18および/またはコンタクト部材16は、浮動するようにコンタクトキャリア部材10に搭載されるとよく、こうすることで、固定を解除したときに、コンタクト部材16が、コンタクトキャリア部材10内のコンタクト部材16の長手軸沿いである軸方向に移動することができるようになる。図4は、コンタクト部材16の第2の実施形態を示しており、この実施形態では、導体接続クランプ18は、プラグコンタクト20に固定接続される代わりに、例えば金属線の形態の可撓性の電気導電性接続部材26によってプラグコンタクト20に接続されるとよい。プラグコンタクト20は、コンタクトキャリア部材10内に固定配置されるとよく、こうすることで、固定するための保持力を超える力がコンタクト部材16にかかると、導体接続クランプ18がプラグコンタクト20に対して相対移動することができる。この結果、コンタクト部材16またはコンタクト部材16の導体接続クランプ18が、生成される個々のリッツ線12の間の長さの差異の補償のためのリッツ線12の純粋な軸運動を補償することができるようになるばかりではなく、同時に高さをずらして、角度オフセットを補償するための横方向の動きも行うことができるようになる。図5のコンタクトキャリア部材10には図4のコンタクト部材16が示されており、ケーブルのリッツ線12がコンタクト部材16の導体接続クランプ18内に構成されている。接続部材26は、導体接続クランプ18の上の第1端部28に接続され、さらに、プラグコンタクト20の、第1端部28に対向している第2端部30に接続され、接続部材26を導体接続クランプ18に、および/または、プラグコンタクト20に、溶接、はんだ付け、および/またはリベットによって接続している。導体接続クランプ18内のリッツ線12を、プラグコンタクト20内の導体不図示に電気接触させるためには、図4および図5に示すコンタクト部材16の第2の実施形態に示すように可撓性の接続部材26を利用してもよいし、図2および図3に示すコンタクト部材16の第1の実施形態に示すように、導体接続クランプ18とプラグコンタクト20との間に剛性の接続部32を利用することもできる。