"上面板、底面板、側面板を有して形成される包装箱において、前記側面板の略中央部には、開封開始部が形成されており、当該開封開始部は、一対の引裂き開始片と、引裂き開始片の下方に配置された凸形状の切り取り線を備えてなることを特徴とする包装箱。上面板、底面板、側面板を有して形成される包装箱において、前記側面板の略中央部には、開封開始部が形成されており、当該開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片を有し、前記一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線で接合されており、前記一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線で接合されており、前記凸形状の切り取り線の頂部から前記上部折り線に向かってV字状に形成されたV字状折り線が形成されており、前記V字状折り線が互いに谷折りされるようにV字の中のエリアを押圧することによって、前記一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、前記凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成されてなる請求項1に記載の包装箱。前記凸形状が、アーチ形状または台形形状である請求項1または請求項2に記載の包装箱。前記V字状折り線のV字を構成するラインが直線または内側に反った湾曲線である請求項2または請求項3に記載の包装箱。前記凸形状の基部を結ぶように凹状に窪んだ押し型ラインが形成されている請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の包装箱。前記V字状折り線が互いに谷折りされるようにV字の中のエリアを押圧することによって、前記一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、前記凸形状の切り取り線が切り取られ、前記上部折り線を基線とする可動片が構成され、当該可動片の谷折りされたV字状折り線部が包装箱に収納される容器と容器との間隙に挿入される請求項2ないし請求項5のいずれかに記載の包装箱。前記凸形状の基部の長さは、包装箱に収納される容器の胴部の直径以上とされる請求項1ないし請求項6のいずれかに記載の包装箱。前記側面板には、内側ライナーのカット線による引き裂き帯体が形成されている請求項1ないし請求項7のいずれかに記載の包装箱。請求項1~8のいずれかに記載の包装箱に容器を収納してなる包装製品。しかしながら、このような従来のラップアラウンドカートンケースを開封する際、すなわち、引裂き開始片を箱の内側に押し込んで開口穴を形成する際に、引裂き開始片が箱内部に入り込んだままの状態となることがあり、台形状の引裂き開始片325,321の端部を把持して引き出すことが困難となる場合が生じ得る。特に、作業者が安全性を期すために軍手等の手袋を嵌めたままの手で操作しようとした場合には、その困難性は顕著となる。また、開封後の残余の下部トレイの側面板の中央には、応力が集中し得る開封口の凹部が存在しており、トレイそのものの強度は十分なものとは言えない。このような実状のもとに本発明は創案されたものであり、その目的は、上記の問題点を解決し、トレイ形成のための箱分断操作が簡易に行えて、しかも残余の下部のトレイを構成する構造体そのものの強度が増大した包装箱を提供することにある。上記の課題を解決するために、本発明は、上面板、底面板、側面板を有して形成される包装箱において、前記側面板の略中央部には、開封開始部が形成されており、当該開封開始部は、一対の引裂き開始片と、引裂き開始片の下方に配置された凸形状の切り取り線を備えてなるように構成される。また、本発明の好ましい態様として、上面板、底面板、側面板を有して形成される包装箱において、前記側面板の略中央部には、開封開始部が形成されており、当該開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片を有し、前記一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線で接合されており、前記一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線で接合されており、前記凸形状の切り取り線の頂部から前記上部折り線に向かってV字状に形成されたV字状折り線が形成されており、前記V字状折り線が互いに谷折りされるようにV字の中のエリアを押圧することによって、前記一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、前記凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成される。また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記凸形状が、アーチ形状または台形形状として構成される。また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記V字状折り線のV字を構成するラインが直線または内側に反った湾曲線として構成される。また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記凸形状の基部を結ぶように凹状に窪んだ押し型ラインが形成される。請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の包装箱。また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記V字状折り線が互いに谷折りされるようにV字の中のエリアを押圧することによって、前記一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、前記凸形状の切り取り線が切り取られ、前記上部折り線を基線とする可動片が構成され、当該可動片の谷折りされたV字状折り線部が包装箱に収納される容器と容器との間隙に挿入されるように構成される。また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記凸形状の基部の長さは、包装箱に収納される容器の胴部の直径以上とされる。また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記側面板には、内側ライナーのカット線による引き裂き帯体が形成される。本発明の包装製品は上記包装箱に容器を収納してなるように構成される。本発明の包装箱は、側面板の略中央部に開封開始部が形成されており、開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片を有し、一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線で接合されており、一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線で接合されており、凸形状の切り取り線の頂部から上部折り線に向かってV字状に形成されたV字状折り線が形成されており、V字状折り線が互いに谷折りされるようにV字の中のエリアを押圧することによって、一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成されているので、引裂き開始片の端部を容易に把持することができて、トレイ形成のための箱分断操作を簡易に行なうことができる。さらに、下部のトレイを構成する側面板の中央には凸形状部が残存するので、トレイ構造体そのものの強度が向上する。以下、本発明の包装箱の具体的実施の形態の一例について、図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明の包装箱の展開図箱の内側を構成するの一例を示したものであり、図2は、図1に示される展開された箱オリジナル紙を組み立てた斜視図であり、図3は、図2の状態から、トレイ形成のための箱分断操作が開始されている状態を描いた斜視図である。図1~図3に一つの例として示される包装箱は、上面板、底面板、およびこれらを連結する2つの側面板を有して形成される帯状の胴部、ならびに内フラップおよび外フラップを備えてなるラップアラウンド式の包装箱であって、特に、上面板および底面板が8角形のコーナーカット形態をなす、いわゆるコーナーカットカートンと称されるラップアラウンド式の包装箱である。もちろん、この箱形態に限定されることなく、上面板および底面板が4角形の形態をなす、いわゆるコーナーカットのない直方体形状の包装箱であってもよい。また、いわゆる上面板が中央で観音開きとなっているいわゆるA型の箱であってもよく、特に、本願の発明要部である開封開始部の適用が可能である包装箱であれば、特に制限されることはない。本発明の包装箱1は、図1に示される展開図および図2や図3に示される包装箱組立図から容易に理解できるように、上面板25、底面板21、およびこれらを連結する2つの側面板11,15を有して形成される帯状の胴部で容器製品物缶ビールなどの缶製品群を包み込むように収納した後、糊代片9で帯状の胴部を筒状に一体固着することにより筒状の胴部が形成され、しかる後、図1に示される折り目線61,61,81,81から4つの側片38略長方形形状が内側に折り込まれ、さらに折り目線62,62,82,82から4つの内フラップ31,31,35,35が内側に折り込まれ、次いで、この折り込まれた4つの内フラップ31,31,35,35の外面の所定位置に糊付けがなされ接着部位が形成され、この糊付け面に向けて、折り目線71,71,91,91から4つの外フラップ41,41,45,45が折り込まれ、図2や図3に示されるような包装箱1が完成する。この状態は、いわゆる出荷箱に相当する。なお、組み立て手法は上記手法に限定されるものではない。図1に示される展開図から分かるように当該展開図を組立てた包装箱は、4つの側片38折り曲げ連接片38の存在により、内フラップが連接される胴部の角があたかも切り取られた形態をなしている図1の符号H相当部分。そのため、図1の展開図を組み立てた包装箱を上面板25からみた平面形状は、箱の角部が切り取られたような変形8角形となる。しかしながら、前述したように4つの側片38の存在は、本発明の包装箱において必須の要件ではない。従って、4つの側片38が存在する平面8角形形態であってもよいし、これらが存在しない一般的な平面4角形形態であってもよい。なお、本発明においては、図2および図3に示されるように、上面板25が上を向くように底面板21を下にして床の上に置いた場合を基準の状態として、高さ方向をZ方向とし、相対的な高さ位置の比較により上下との文言を用いている。また、側面板の幅方向をX方向とし左右の文言を用いている。また、奥域方向例えば、外フラップの長さ方向をY方向としている。本発明の要部の説明図1や図2に示されるように、本発明の包装箱の側面板1115の略中央部には、それぞれ、開封開始部100が形成されている。ここでいう略中央部とは、側面板1115の幾何学的な中心位置から距離換算で上下左右それぞれの全長に対して30以内のエリアを含む趣旨である。開封開始部100は、切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片110,110を一定の間隔を空けて有している。引裂き開始片110は略U字状の形態を有しており、図面から分かるように一対のU字の底部同士が対向するように配置されている。図1や図2に示されるように、一対の引裂き開始片110、110の対向する下端部120a,120a同士は、下端部120a,120aから上方へ向かう凸形状の切り取り線120で接合されている。図1や図2に示される好適な凸形状としては、湾曲したアーチ形状が示されている。そして、アーチ形状の基部にも相当する符号120a,120aを結ぶように凹状に窪んだ押し型ライン190が形成されていることが望ましい。押し型ライン190は、ダンボール板体の裏面側あるいは表面側のどちら側に設けてもよい。この一方で、一対の引裂き開始片110,110の対向する上端部150a,150a同士は、これらを結ぶ上部折り線150で接合されている。上部折り線150は直線として描かれているが、わずかに湾曲するようにしてもよい。このような上部折り線150は、後述するように、開封に際して形成される可動片図2の斜線で示した部分の折り曲げの基線となるものであり、折り曲げを容易にするために、図示していないが、小さなカット線を部分的に備えるようにしてもよい。さらに、上記の凸形状の切り取り線120の頂部Pから上部折り線150に向かってV字状にV字状折り線180,180が形成されている。V字状折り線180,180が上部折り線150と接合する2つの接合点Sの位置は、特に、限定されるものではないが、上端部150aの位置よりもやや内側中央部寄りとすることが望ましい。V字状折り線180,180は、開封に際して折り曲げ操作が容易となるように、図示していないが、小さなカット線を部分的に備えるようにしてもよい。なお、凸形状の切り取り線120の頂部Pが一定の幅を持つ平坦な頂部になっている場合には例えば、図4Bに示されるような台形形状の場合、平坦な頂部の中央部に頂部Pを設定すればよい。このような開封開始部100に連接して、側面板1115の略中央部の幅方向全域に亘って引き裂き帯体200が形成されている。引き裂き帯体200は、図1に示されるようにカートン板を構成する内側ライナーにのみ形成された平行するカット線200a,200aにより形成されている箱強度を保つためにカートン板を構成する他の部材である波状板の中芯および外側ライナーにはカット線200a,200aは形成されていない。従って、図2に示される包装箱の外面には、引き裂き帯体200のカット線200aは、現われないが、その引き裂き帯体200の存在を示す線が点線で示されている。引き裂き帯体200は、開封開始部100から開始された引き裂きを、さらに幅方向に引き継ぐようにして作用しており、ハーフカットトレイの形成を確実にしている。このような引き裂き帯体200は、図1に示されるように側面板1115のみならず、さらに折り曲げ連接片38および内フラップ31,3135,35に連接して形成されていることが望ましい。ハーフカットトレイの形成を容易かつ確実にするためである。上述してきた本発明における開封開始部100を利用した開封操作について、以下説明する。まず最初に、図2に示される本発明の開封開始部100のV字状折り線180,180をそれぞれ谷折りするように、V字の中のエリアEを指で箱内部方向に押圧する。これによって、図3に示されるごとく一対の引裂き開始片110,110の対向する切り取り線一対の対向するU字の底部同士が切り取られるとともに、凸形状の切り取り線120が切り取られて、上部折り線150を基線とする可動片図2および図3のEを含む斜線で描かれた部分が構成される。この可動片の谷折りされたV字状折り線180,180の頂角部分符号Pに相当する部分は、包装箱に収納される容器と容器との間隙に挿入されて図6参照、開口部が形成される。特に、可動片の谷折りされたV字状折り線180,180の箇所を容器と容器との間隙に強く押し込むと、嵌着した状態となり、可動片は一時的にロックされ得る。このようにして形成された開口部の中に手を挿入して、引裂き開始片110の端部を把持して、側面板1115の中央部から、端部へと引き裂きを開始することによって開封開始部100の引裂き開始片110から開始された引き裂き部は、引き裂き帯体200へと引き継がれ、包装箱の胴部を切断することができ、最終的にハーフカットトレイが形成される。なお、開封後の残余の下部のトレイの側面板の中央には、突出した凸形状体125アーチ形状体125が形成されており、これにより、トレイそのものの強度の向上が図られる。また、ハーフトレイの中央部に折れ曲がりの力が付加された場合であっても、中央部に応力集中させることなくアーチ形状体125の両端に応力を逃がすことができる。さらに凸形状体125アーチ形状体125の下部ラインとなる押し型ライン190を存在させることによって、突出した凸形状体125アーチ形状体125の形成と相俟って、上記の効果、すなわち、トレイそのものの強度の向上に寄与し得る。押し型ライン190の存在によって、これと直角方向の折れに強くなるためである。なお、凸形状体125は、ケース内側に折り曲げて使うこともでき、この場合、さらにハーフトレイの強度が増加する。本発明における包装箱において、図2や図6に示される凸形状の基部120a,120aに相当の長さLは、包装箱に収納される容器の胴部が実質的に接することができる長さ以上とすることが望ましい。従って、容器の胴部の直径をDとした場合、D以上とされる。具体的には、L=D~2D程度の長さ範囲とされる。また、凸形状の基部120a,120aに相当の長さLは、図2に示される上面板25のX方向の長さWに対する比率L/Wとして、L/W=0.22~0.25となるように設定することが好ましい。これによって、基部120a,120aの両端の位置でハーフカットトレイの底面板が2つに折れ難くなる傾向が生じる。本発明の要部の変形例の説明図4A~C、ならびに図5A,Bは、それぞれ、側面板の略中央部に形成された開封開始部の各種の構造例を示した図面である。図4Aは、すでに説明した図1の開封開始部100の拡大図である。図4Bに示される本発明の要部の変形部分は、凸形状の切り取り線120 ́が、図4Aのごとくアーチ形状ではなくて、台形形状である点にある。台形形状とした場合であっても、ハーフトレーの強度を向上させることができる。また、図4Cに示される本発明の要部の変形部分は、V字を構成するV字状折り線180 ́,180 ́を直線とするのではなく、内側に反った湾曲線としている点にある。内側に反った湾曲線とすることによって、開口部を形成するに際して、谷折りされたV字状折り線180 ́,180 ́の箇所が容器と容器との間隙に嵌着され易くなる傾向が生じる。図5Aは、図4Aの形態と比較して、対向する引裂き開始片110の間隔を広げて、凸形状体125の基部120a,120aに相当の長さLを拡張させた形態を示したものである。図5Bは、図4Aの形態と比較して、対向する引裂き開始片110の間隔はほぼ同様として、対向する引裂き開始片110の下部の形態を変更して凸形状体125の基部120a,120aに相当の長さLを拡張させた形態を示したものである。図5Aや図5Bに示される形態を採択することによって、開封開始部100のV字の中のエリアEの大きさを変更させることなく、凸形状体125の基部120a,120aに相当の長さLを拡張させることができる。さらに、図8に開封開始部の変形例が示される。図8に示される開封開始部は、一対の引裂き開始片と、引裂き開始片の下方に配置された凸形状の切り取り線を備えている。つまり、一対の引裂き開始片111、111の下部Z方向の中央より下には上方へ向かう凸形状の切り取り線120が形成されている。好適な凸形状としては、湾曲したアーチ形状が示されている。そして、アーチ形状の基部にも相当する符号121a,121aを結ぶように凹状に窪んだ押し型ライン190が形成されていることが望ましい。さらに、凸形状の切り取り線120の頂部Pから上方に向かって切り取り線130が形成されている。この切り取り線130は、一対の引裂き開始片111、111の端部に位置するように配置される。このようにして形成された開口部において、最初に凸形状の切り取り線120を切り裂き、その中に手を挿入して、引裂き開始片111の端部を把持して、側面板1115の中央部から、端部へと引き裂きを開始することによって開封開始部101の引裂き開始片111から開始された引き裂き部は、引き裂き帯体200へと引き継がれ、包装箱の胴部を切断することができ、最終的にハーフカットトレイが形成される。なお、開封後の残余の下部のトレイの側面板の中央には、突出した凸形状体125アーチ形状体125が形成されており、これにより、トレイそのものの強度の向上が図られる。また、ハーフトレイの中央部に折れ曲がりの力が付加された場合であっても、中央部に応力集中させることなくアーチ形状体125の両端に応力を逃がすことができる。さらに凸形状体125アーチ形状体125の下部ラインとなる押し型ライン190を存在させることによって、突出した凸形状体125アーチ形状体125の形成と相俟って、上記の効果、すなわち、トレイそのものの強度の向上に寄与し得る。なお、凸形状体125は、ケース内側に折り曲げて使うこともでき、この場合、さらにハーフトレイの強度が増加する。上述してきたように、本発明の包装箱は、側面板の略中央部に開封開始部が形成されており、開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片を有し、一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線で接合されており、一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線で接合されており、凸形状の切り取り線の頂部から上部折り線に向かってV字状に形成されたV字状折り線が形成されており、V字状折り線が互いに谷折りされるようにV字の中のエリアを押圧することによって、一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成されているので、引裂き開始片の端部を容易に把持することができて、トレイ形成のための箱分断操作を簡易に行なうことができる。さらに、下部のトレイを構成する側面板の中央には凸形状部が残存するので、トレイ構造体そのものの強度が向上する。"