界面活性剤無添加エマルションが接する接液部の表面が絶縁材料であることを特徴とする界面活性剤無添加エマルション接液部用構成材。前記絶縁材料が、ガラス又は絶縁性プラスチックであることを特徴とする請求項1に記載の界面活性剤無添加エマルション接液部用構成材。前記接液部が界面活性剤無添加エマルション製造装置又は界面活性剤無添加エマルション収容容器の界面活性剤無添加エマルションの接液部であることを特徴とする請求項1に記載の界面活性剤無添加エマルション接液部用構成材。O/Wエマルションが界面活性剤を添加することなく安定化するメカニズムとしては、図4に示すように、油滴表面が比較的高いマイナスのゼータ電位-40mv程度を帯びているため油滴どうしがお互いに反発することにより、油滴が合一することなく安定分散化していることによる。しかしながら、エマルション製造装置の循環タンクや配管あるいは充填容器などのエマルションが接する接液面にステンレスなどの金属材料を使用すると、油滴の合一が発現する。この油滴の合一現象は、生成したエマルションを二つのビーカーにとりわけ、片方のみにアルミ板を浸漬すると、3~4日後アルミ板を入れた方だけに合一現象が発現することからも、界面活性剤を添加せずに製造したエマルションは、油滴の表面電位が金属が有するプラスの電荷に奪われることで合一するものと推察される。このことから、界面活性剤を添加することなく製造したエマルションはお互いが有するマイナスの電位で反発しながら安定しているので、このようなエマルションを製造する場合は、従来から多用されているステンレス等の金属を製造装置や貯蔵タンクの接液部に使用すると、安定したエマルションの製造や保管ができないことを知見した。そこで、本発明は、界面活性剤を添加することなくエマルションを製造するにあたり、エマルションの状態を安定に保持することを可能にする界面活性剤無添加エマルション接液部用構成材料を提供するものである。本発明は、界面活性剤無添加エマルションが接する接液部の表面が絶縁材料であることを特徴とする界面活性剤無添加エマルション接液部用構成材である。本発明は、例えばエマルション製造装置の構成部材である循環タンク、配管などの界面活性剤無添加エマルションが接する接液部に適用可能である。エマルション燃料製造装置としては、例えば、超音波キャビテーション効果を利用したエマルション製造装置特開2006-322463号公報、乳化剤を用いずに燃料油と水とを一つのミキサーに供給して混合するエマルション燃料製造装置特開平10-185183号公報、攪拌容器内の混合液に旋回流を形成する噴射ノズルを利用したエマルション燃料製造装置特開2006-111666号公報、仕切板で仕切られている循環タンク注入液分散ノズルで噴射したエマルションを循環させるエマルション製造装置特開2011-105375号公報に使用可能である。また、上記エマルション製造装置限らず、界面活性剤や乳化剤を添加することなく製造したエマルションを充填保管する収容容器においても使用可能である。本発明は、前記絶縁材にはガラス、絶縁性プラスチックが利用可能であり、例えば、絶縁性プラスチックにはポリテトラフルオロエチレンテフロン商標名又はポリ塩化ビニルなどを使用する。絶縁材料はエマルションの接液部の表面に被覆したり、あるいは循環タンク、配管、貯蔵容器を絶縁材料で作製したりしてもよい。図5に示すように、装置の循環タンクを含む接液部および貯蔵タンクまたは充填容器の表面にテフロン等の絶縁被膜を施すか、装置の循環タンクを含む接液部および貯蔵タンクまたは充填容器の材賃をプラスチックや塩ビ等の絶縁材料にて製作する。これにより、金属が有するプラスの電荷による油滴のマイナス電位低下を阻止する。本発明は、エマルションの接液部を絶縁材料としたことによって、長期間にわたりエマルションの分散質である油滴が合一することなく安定した状態を保つことができるO/Wエマルション及び逆の形態をなすW/Oのエマルションを製造、保管することが可能となる。また、本発明により、高価な界面活性剤を添加することなくエマルションを安定した状態に維持することが可能となるばかりでなく、さらに、界面活性剤を使用しないので、安全性や環境についての問題がなくなる。本発明では、エマルションが接するタンクや配管などの接液部の表面をテフロン等の絶縁材料とするため、金属製のタンクや配管などが金属製の場合は、その表面に絶縁被膜を施すか、タンクや配管を絶縁材料にて製作することにより、金属が有するプラスの電荷による油滴のマイナス電位低下による合一を阻止してエマルションの製造保管を安定させる。本発明をエマルション製造装置に適用した実施例について図面を参照しながら説明する。図1に示すように、エマルション製造装置は、分散媒となる液体と分散質となる注入液が混合された循環液が循環する循環タンク10、注入液を貯留する注入液用タンク14が配置されている。循環タンク10には、上部に循環液が流入する循環液流入口21が設けられ、下部には循環タンク内の循環液を流出させる循環液流出口22が設けられ、循環液流入口21および循環液流出口22は、それぞれ循環用配管2に接続され、循環用配管2の途中には循環液11を送液するポンプ12及び注入液を微細化して分散させる注入液分散ノズル1が接続されている。ポンプ12の出側には、圧力計13が設けられている。循環タンク10の循環液11が循環用配管2及び循環タンク10を通って循環する。また、循環配管2には、エマルションの生成状態を検知する手段として、例えば、透過光測定装置が設けられ、透過光測定装置により光の透過度を検出し、透過度が安定した時点で循環を終了する。注入液用タンク14には分散質となる注入液を注入液分散ノズル1に導入するための注入液導入配管6が接続され、注入液導入管6には注入液導入量調整弁7が設けられ、この注入液導入量調整弁7の開度を調整して注入される注入液の送液量を調節するとともに、注入終了時には注入液導入量調整弁7を閉じ、注入を停止させる。なお、注入液導入配管6には注入液の逆流を防止する逆止弁8が取り付けられている。循環タンク10内には、タンク10の中心に立設された支柱30に、上下方向に複数の仕切板31が間隔をおいて支持されている。循環タンク10と仕切板31は、図2に示すように、絶縁材料33で被覆されている。絶縁材料は、例えば、テフロン、ポリ塩化ビニルなどの絶縁性樹脂が適している。仕切板31は循環液11が通る開口32が形成されており、開口32の配置が異なる2種類の仕切板31が交互に支柱30に支持されている。一方の仕切板31は開口32が外周側に外周に沿って間隔をおいて形成され、他方の仕切板31は開口32が中心部の周りに間隔をおいて形成されている。仕切板31の外周側の開口32と中心部周りの開口32が上下に交互に配置されることにより、循環タンク10に循環液流入口21から接線方向に流入した液体は仕切板31の外周側の開口32に向かって外周側に向かい、外周側32の開口を通過した液体は、次の仕切板31の中心部周りの開口32により中心側に向かい、次の仕切板31の開口32により外周側の開口32に向かって外周側に向かい、外周側32の開口を通過した液体は、循環液流出口22に向かって流れ循環する。両端が循環用配管2に接続された注入液分散ノズル1は、図3に示すように、循環用配管2で送液される液体が流入し流出する液体流路3が形成され、液体の流入側には液体流入孔3aが形成され、液体の流出側には混合室4へ液体流出孔3bが開口している。本実施例では3個の液体流路3が端面でそれぞれが点対称位置になるように形成されている。注入液分散ノズル1には、分散媒の液体に混合する分散質の注入液を自吸により導入する注入液導入流路5が配置され、注入液導入流路5は、導入側に注入液分散ノズル1の外側面に注入液導入孔5aが開口し、流出側に注入液注入孔5bが開口している。注入液注入孔5bは、3個の液体流出孔3bに囲まれる配置にする。この配置により、注入液が自吸により連続的に液体中に注入ができる。液体流路3の液体流出孔3bから流出する液体と、注入液導入流路5の液体注入孔5bから注入される注入液が混合される混合室4は、液体流出孔3bから流出する液体に注入液注入孔5bから流出した注入液が注入される注入室4aと、この注入室4aに連続して注入室4aより大きい径の撹拌室4bが形成される。注入室4aでは液体流出孔3bから吐出された液は、オリフィス効果による自吸作用により注入液が注入液注入孔5bから安定して連続的に吸入され、液体注入孔5bを有する吐出面にキャビテーションを伴う剥離域が発生することで、液体と注入液の混合液を微細化することができる。注入室4aを出た混合液は、撹拌室4b内に発生する乱流によって均一に撹拌される。本実施例のエマルション製造装置による分散媒水と分散質椿油からなる界面活性剤無添加エマルションの製造過程は次のとおりである。ポンプ12を作動させると、循環タンク10に貯留されていた分散媒水が循環用配管2に流れ、同時に注入液分散ノズル1の注入室4aの注入液注入孔5b近傍に負圧が発生し、注入液用タンク14から注入液導入管6を通して注入する分散質椿油が自吸作用により自動的に注入される。注入量は注入液導入管6に取り付けた注入液導入量調整弁7の開度によって調整する。注入室4aで水に椿油が注入され、注入液分散ノズル1で微細化された椿油が混合された混合液は撹拌室4bで撹拌されながら吐出され循環タンク10へ送られる。循環タンク10では、循環タンク10に循環液流入口21から接線方向に流入した液体は、仕切板31の外周側の開口32に向かって流れ、開口32を通って次の仕切板31の中心部周りの開口32により中心側に向かい、開口32を通って次の仕切板31の開口32に向かって外周側に向かい、開口32を通って循環液流出口22に向かって流れる。循環タンク10では、循環液が旋回流れを伴い仕切板の外周側と中心側を交互に通過するため、循環タンク内の液体が淀むことなく循環回数を均一化できる。循環タンク10の混合液は、タンク10の下部からポンプ12により吸込まれ循環用配管2を通って注入液分散ノズル1で椿油を水に注入しながら、混合して微細化され、分散される。所定量の椿油が注入されると、注入液導入量調整弁7を閉じる。注入停止後も循環を繰り返して循環タンク10で混合液の微細化、拡散を繰り返す。循環タンク10と仕切板31等の接液部が絶縁製のテフロンで被覆されているので、金属が有するプラスの電荷による椿油の油滴のマイナス電位低下が阻止され、油滴は合一することなく安定分散した状態が維持されていた。<試験例>接液部材の違いによるエマルションのTOC全有機炭素量残存率について試験した。油には椿油を使用した。1本発明実施例エマルションをテフロンコーティングのステンレス製タンクで製造:79.8622比較例1エマルションをステンレス製タンクで製造:6.663比較例2前記本発明実施例でエマルション生成後、アルミ容器に一週間保管:2.43以上の結果から、前記本発明実施例に示すように、接液部を絶縁材料で構成することにより、界面活性剤無添加エマルションを安定した状態に維持することが可能であることが確認できた。