フィルム材料を供給する供給部と、トナーを用いて画像が形成された記録材の画像面に前記フィルム材料を重ね合わせて加圧しつつ前記フィルム材料を介して前記画像面を加熱する加熱加圧部と、加熱加圧を受けて前記フィルム材料に溶着した記録材を前記フィルム材料から分離する分離部と、記録材を分離した使用済みの前記フィルム材料を回収する回収部と、を備えた像加熱装置において、前記供給部と前記加熱加圧部との間に配置されて、前記フィルム材料が切断した際に、前記供給部側の前記フィルム材料の切断した端部の幅全体を一体に拘束可能な拘束部材を備えたことを特徴とする像加熱装置。前記回収部は、使用済の前記フィルム材料を回収ローラに巻き取って回収し、前記拘束部材は、前記回収ローラに置き換えて前記回収部へ取り付け可能であることを特徴とする請求項1記載の像加熱装置。前記供給部は、未使用の前記フィルム材料を供給ローラに巻いた状態から引き出して前記加熱加圧部へ供給し、前記供給部と前記加熱加圧部との間に設定された取り付け位置から前記回収ローラの取り付け位置まで、前記供給ローラに対する平行状態を保って前記拘束部材を案内する案内構造を有することを特徴とする請求項2記載の像加熱装置。前記拘束部材は、ローラ形状の外観に形成されて前記フィルム材料を通過させるスリットを形成され、前記拘束部材は、前記供給部と前記加熱加圧部の間に、前記スリットに前記フィルム材料を非接触に保持した状態で回転可能に配置されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の像加熱装置。前記拘束部材は、端部より中央部のほうが、外径が大きいクラウン形状をしていることを特徴とする請求項4記載の像加熱装置。前記拘束部材は、端部に設けた把手の回動操作に連動して前記拘束部材の内部で回動することにより前記フィルム材料の幅方向の全体を前記拘束部材に拘束させるクランプ部材を有することを特徴とする請求項4又は5に記載の像加熱装置。前記拘束部材は、前記スリットの一端を開放可能に構成され、前記スリットの一端を開放した状態で前記フィルム材料の幅方向に移動させることにより前記フィルム材料を前記スリットに保持可能であることを特徴とする請求項4乃至6のいずれか1項に記載の像加熱装置。サーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに当接して前記加熱加圧部を形成する加圧ローラと、少なくとも前記供給部と前記拘束部材と前記サーマルヘッドと前記分離部とを共通に支持するとともに、前記加圧ローラに対して回動させて前記加圧ローラに対する前記サーマルヘッドの当接を解除可能な筐体構造と、を備え、前記拘束部材は、前記加圧ローラに対する前記サーマルヘッドの当接を解除して形成された前記加圧ローラと前記サーマルヘッドの間の空間を移動可能であることを特徴とする請求項4乃至7のいずれか1項に記載の像加熱装置。フィルム材料を画像面に重ね合わせてフィルム材料側から加熱する像加熱装置では、加熱領域の解像度、及び加熱の熱効率を高めるためには、フィルム材料を薄くすることが有効である。フィルム材料を薄くすることで、使い捨ての場合でも材料コストを抑制できる。しかし、フィルム材料を薄くすると、フィルム材料の機械的強度が減少して切断し易くなる。図2を参照して説明すると、記録材Pの先端や後端のエッジにフィルム材料13が重なった状態で強い加圧力12が作用した場合、フィルム材料13に幅方向の亀裂が発生する可能性がある。その後、記録材からフィルム材料が分離16されてフィルム材料13に直接に張力が作用するようになると、亀裂を起点にしてフィルム材料13が切断する可能性がある。薄くて幅広のフィルム材料13が切断した場合、フィルム材料の切断した端部は、巻きが入ったり、しわが発生したり、折り重なったりして、素手では取り扱いにくい。切断した端部を回収側の巻き取りローラに巻き取って元の状態に復旧させるのに手間がかかる。本発明は、薄くて幅広のフィルム材料が切断した場合に、切断した端部を容易に取り扱って速やかに元の状態へ復旧できる像加熱装置を提供することを目的としている。本発明の像加熱装置は、フィルム材料を供給する供給部と、トナーを用いて画像が形成された記録材の画像面に前記フィルム材料を重ね合わせて加圧しつつ前記フィルム材料を介して前記画像面を加熱する加熱加圧部と、加熱加圧を受けて前記フィルム材料に溶着した記録材を前記フィルム材料から分離する分離部と、記録材を分離した使用済みの前記フィルム材料を回収する回収部とを備えたものである。そして、前記供給部と前記加熱加圧部との間に配置されて、前記フィルム材料が切断した際に、前記供給部側の前記フィルム材料の切断した端部の幅全体を一体に拘束可能な拘束部材を備える。本発明の像加熱装置では、加熱加圧部又は分離部においてフィルム材料が切断した際に、回収部材によってフィルム材料の切断した端部の幅全体を一体に拘束することができる。このため、フィルム材料に素手で直接触れることなく、回収部材を操作してフィルム材料の幅全体を一体に取り扱うことができる。したがって、フィルム材料が切断した場合に、切断した端部を容易に取り扱って速やかに元のような巻き取り状態へ復旧できる。以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。本発明は、回収部材を操作してフィルム材料の切断した端部の幅全体を拘束可能である限りにおいて、実施形態の構成の一部または全部を、その代替的な構成で置き換えた別の実施形態でも実施できる。従って、組み合わせる画像形成装置は、モノクロ/フルカラー、枚葉型/記録材搬送型/中間転写型、一成分現像剤/二成分現像剤、タンデム型/1ドラム型、帯電形式、露光形式、転写方式等を任意に設定できる。画像形成装置は、必要な機器、装備、筐体構造を加えて、プリンタ、各種印刷機、複写機、FAX、複合機等、種々の用途のものとすることができる。<画像形成装置>図1は画像形成装置の構成の説明図である。図1に示すように、画像形成装置9は、中間転写ベルト7に沿ってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像形成部Pa、Pb、Pc、Pdを配列したタンデム型中間転写方式のフルカラープリンタである。画像形成部Paでは、感光ドラム1aにイエロートナー像が形成されて中間転写ベルト7に転写される。画像形成部Pbでは、感光ドラム1bにマゼンタトナー像が形成されて中間転写ベルト7に転写される。画像形成部Pc、Pdでは、感光ドラム1c、1dにそれぞれシアントナー像、ブラックトナー像が形成されて中間転写ベルト7に転写される。記録材Pは、記録材カセット50からピックアップローラ51、分離ローラ52を経て1枚ずつ取り出されてレジストローラ53で待機する。記録材Pは、レジストローラ53によって二次転写部T2へ給送されて、中間転写ベルト7からトナー像を転写される。四色のトナー像を転写された記録材Pは、定着装置56へ搬送され、定着装置56で加熱加圧を受けて表面にトナー像を定着された後に、画像形成装置9から光沢処理装置10へ受け渡される。光沢処理装置10へ搬送された記録材Pは、搬送ローラ17によって装置内部へ搬送される。画像形成部Pa、Pb、Pc、Pdは、現像装置4a、4b、4c、4dで用いるトナーの色がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと異なる以外は、実質的に同一に構成される。以下では、画像形成部Paについて説明し、画像形成部Pb、Pc、Pdに関する重複した説明を省略する。画像形成部Paは、感光ドラム1aの周囲に、帯電ローラ2a、露光装置3a、現像装置4a、転写ローラ5a、及びドラムクリーニング装置6aを配置している。帯電ローラ2aは、交流電圧を重畳した直流電圧を印可されて、感光ドラム1aの表面を一様な電位に帯電させる。露光装置3aは、レーザービームを走査して感光ドラム1aに画像の静電像を書き込む。現像装置4aは、静電像を現像して感光ドラム1aにトナー像を形成する。転写ローラ5aは、直流電圧を印加されて感光ドラム1aのトナー像を中間転写ベルト7へ転写させる。一般的に、印刷物の多くは、記録材と色材の光沢度の違いにより、印字率画像濃度により光沢が異なる。このような印刷物において表面全体の光沢を均一にするため、オーバーコートなど様々な、後処理行程を行って均一な光沢面を作る方法が種々実用化されている。特に、画像表面の光沢度を一定に制御する技術が種々提案されている。例えば、オフセット印刷分野では、色材インキで印刷後、紫外線硬化性の透明インキを用いて、特定の部分にオフセット印刷し、画像全体を紫外線露光することにより、光沢面を固化させることにより、様々な光沢表現が可能である。この技術により、特定の部分写真や見出し部などのグロスを向上させて視覚効果に富んだ印刷物を提供することが可能となっている。これに対して、電子写真分野では、特開2007-086747号公報のような、印刷物全体のグロスを向上し、写真調の記録を行う技術が提案されている。また、熱記録方式による全体の光沢処理については、特開平10-315515号公報、特開2000-301749号公報があげられる。また、部分的に光沢を処理する技術としては、特開2004-170548号公報、特開平07-068808号公報が挙げられる。これらに加えて、特許文献2では、トナーが一度定着された画像紙上にフィルムを重ねて搬送し、サーマルヘッドによって部分的に加熱して再融解させることで光沢を与え、その後、フィルムを記録材から分離させている。<光沢処理装置>図2は光沢処理装置の構成の説明図である。図3はサーマルヘッドの構成の説明図である。図3中、aは発熱体、bは回路図である。図2に示すように、記録材Pは、矢印方向へ搬送され、搬送ローラ17によって装置内部へと搬送する。記録材Pは、ちょうどサーマルヘッド11に到達する直前において転写フィルム13と密着する。記録材Pと転写フィルム13は、密着した状態でサーマルヘッド11とプラテンローラ12の間に形成された加熱ニップNに挟持され、プラテンローラ12の回転に伴って搬送され、加圧状態でサーマルヘッド11によって任意のパターンに加熱される。定着画像のうち、サーマルヘッド11に加熱された部分のトナーが再溶融して、転写フィルム13の表面に溶着し、サーマルヘッド11の通過後、転写フィルム13の光沢表面を型にして固化する。これにより、任意の領域、パターンで画像面に光沢が付与される。その後、転写フィルム13を記録材Pと分離するための分離部16によってフィルム13が記録材Pから曲率分離する。これにより、フィルム材料を介して画像が再溶融されて、その後、溶けたトナーが冷えて固化した後にフィルム材料が剥離されると、画像の表面は、フィルム材料の表面形状が転写されて平滑な表面になり、画像の光沢性が向上する。分離された記録材Pは、搬送ローラ18によって搬送され、光沢処理装置10の図示しない排出トレイに積載される。搬送ローラ17、プラテンローラ12、搬送ローラ18へと順に受け渡して搬送される記録材Pの上部に、フィルム供給ローラ14、フィルム巻き取りローラ15が配置される。光沢を付与するための転写フィルム13は、フィルム供給ローラ14に巻かれた状態でセットされている。分離部16によって記録材Pから分離された転写フィルム13は、巻き取りローラ15によって巻き取られる。巻き取りローラ15は、トルクリミッタを有する不図示の駆動機構によって回転駆動され、転写フィルム13をたるみなく巻き取ることができる。転写フィルム13は、フィルム供給ローラ14において、所望長さに巻き取って蓄えられ、必要に応じてサーマルヘッド11とプラテンローラ12の加熱ニップNに供給され、使用済み部分がフィルム巻き取りローラ15によって巻き取られる。フィルム巻き取りローラ15は、不図示の負荷機構によって転写フィルム13の引き出しに逆らう方向に付勢されているので、間欠的な引き出しに対しても、転写フィルム13をたるませない。プラテンローラ12は、硬質ゴム等の摩擦係数の高い材料をローラ状に形成したもの、例えばシリコンゴム等を用いたゴムローラからなり、光沢処理装置10の本体に回動可能に取り付けられている。プラテンローラ12を、図示しない駆動モータにより駆動することにより転写フィルム13および記録材Pが搬送される。<分離部>分離部16は、フィルム冷却機能と曲率によるフィルム分離機能の2つの役目を担っている。分離部16は、SUSなどの金属により構成し、分離曲率本実施例では曲率半径で1mmを十分小さい値に設定することにより、記録材Pと転写フィルム13を確実に離型するようにしている。分離部16は、分離部分の温度上昇を抑えるため冷却機構16cを持つ。冷却機構16cは、分離部16を内側から空冷する。分離部16の温度は、長手方向の複数箇所に設けられたサーミスタ16sにより測定されている。制御部37は、分離部16の温度を監視し、冷却目標温度T1以下になるよう、ファンを制御する。冷却目標温度T1は、記録材P上の色材あるいはオーバーコート材などの表層樹脂のガラス転移点温度Tgに合わせることが望ましい。ガラス転移点温度Tgと融点温度のずれを考慮すると、Tg15度程度、さらに好ましくはTg以下に設定するのが好ましい。また、記録材に形成された画像の色材層には、樹脂や着色材以外にWax等の成分を含む表層材質もある。この場合、冷却目標温度T1は、Waxの融点以下に設定することが好ましい。記録材質が定まらない場合は、室温程度に十分低い温度に設定することが好ましい。たとえば30~50°C程度が良好である。なお、分離部16は、冷却フィンを取り付けたアルミニウムブロック等で構成してもよい。<サーマルヘッド>図3のaに示すように、サーマルヘッド11は、アルミナなどを用いた基板31に印刷されたグレーズ32保温層上にコモン共通電極33aとリード個別電極33bを形成し、これらの各電極の上面に発熱抵抗体35を形成している。基板31、保温層32、電極33a、33bおよび発熱抵抗体35の上面を覆ってガラス材料の保護膜4オーバーコート層を形成している。さらに、発熱抵抗体35に熱を発生させた後の余分な熱を放熱させるための不図示の放熱板を備えている。図3のbに示すように、サーマルヘッド11は、発熱抵抗体35に対して選択的に電力を印加して発熱させるための駆動回路36、コモン電極33a、リード電極33bを有する。サーマルヘッド11の仕様は、発熱体密度300dpi、記録密度は300dpi、駆動電圧30V、発熱抵抗体の平均抵抗値5000Ωである。しかし、ヘッド構成や仕様はこれに限ったものではない。<転写フィルム>転写フィルム13は、記録材表面を局所的に加熱するために、薄い可撓性材料で構成する。この観点からフィルム材料の厚さは40μm以下が望ましい。光沢処理の観点では、2μm厚さまで使用可能であるが、フィルム強度の観点から4μm以上が好ましい。さらに、光沢処理において、写真調の写像性に優れた表面性を得るために、フィルム材料は、記録材表面の凹凸に影響を受けない程度の剛度を持つことが有効であり、以下の様な材質においては8μm以上が好ましい。また、材質については、サーマルヘッド11に対する耐熱性が必要である。ポリイミドなど200度を超える耐熱性を有する材質が好ましいが、加熱履歴は残るがポリエチレンテレフタレートPETなど一般的な樹脂フィルムも使用可能である。転写フィルム13として以下のフィルム材料のいずれかを用いている。1PETフィルム厚さ8μm。2PETフィルム離型コーティング厚さ9μmフィルム材料の表面形状を正確に転写するためには、記録材に不必要なストレスをかけないで、転写フィルム13が記録材の表層樹脂からスムーズに離型することが望ましい。このため、上記2の転写フィルムでは、PETフィルムの記録材に接する表層には、離型コーティングを施している。離型コーティングの機能層は、低表面エネルギーのコーティング層であり、フィルム材料と記録材表面の表層樹脂の離型性を向上するために施している。離型コーティングの組成としては、たとえばフッ素樹脂他、シリコーン樹脂などを用いることができる。また、機能層の形成方法について、ここでは、写真用の平滑な面を作るため、ベースフィルムにコーティングにより作成している。しかし、コーティングに限ることはなく、あくまで、転写すべき表面性を形成できることが重要となる。また、転写フィルム13のサーマルヘッド摺擦面裏面には、サーマルヘッド11との機械的摩擦を低減するために、スティック防止層を設けている。スティック防止層には、先に述べた離型コーティングに近い特性が要求されるため、具体的には、離型層と同様のフッ素樹脂他シリコーン樹脂によるコーティングが有効である。転写フィルム13は、その表面形状を転写するため、高光沢の平滑フィルムであれば、高光沢な写真調の光沢表面に処理することが可能になる。また、逆に、サンドブラストによるマットフィルムを使用するあるいは、特定の形状を施したフィルムを使えば、その形状の反転形状を被処理媒体に転写することが可能である。たとえば、絹目や和紙や、エンボス紙に有るような様々な風合いの形状を転写することが可能である。また、幾何学模様を施すことも可能であり、格子など様々な風合いを転写することが可能である。また、さらに1μmからサブμmオーダーの幾何学構造を作ることによりホログラム色を呈する表面を転写することが可能である。ところで、サーマルヘッド11によって所望の部分のみの画像を溶かすためには、転写フィルム13は非常に薄くする必要がある。しかし、薄いフィルム材料を使用する場合、厚いフィルム材料に比べてフィルム切れを起こす可能性が高くなる。フィルム切れの要因としては、加熱ニップNで紙エッジによるせん断作用を受けて切れることが考えられる。紙エッジは、紙種やロットで切り口の状態がばらつくため、バリのない記録材を使用するように限定することは不可能である。また、記録材の坪量厚さにより加熱ニップNでの加圧力が異なるため、記録材の種類の設定を間違えて画像形成を開始すると転写フィルム13に過度の負荷がかかってフィルム切れを起こす可能性がある。転写フィルム13のフィルム切れは、完全に無くすことが困難であるため、フィルム切れ時のメンテナンス簡易化が必須となる。転写フィルム13を張り直す際には、フィルム供給ローラ14とフィルム巻き取りローラ15のアライメント調整が必要であり、アライメントが崩れた状態で張り直してしまうと転写フィルム13の皺につながってしまう。皺が画像面に転写されると出力画像は使い物にならなくなる。以下の実施例では、転写フィルムにフィルム切れが発生した際の復旧に係るフィルムメンテナンスにおいて、簡易的かつ正確に転写フィルムのアライメントができる像加熱装置を提供している。<実施例1>図4は回収ローラの取り付け構造の説明図である。図5は回収ローラの側板ガイド溝の説明図である。図6は回収ローラの外観形状の説明図である。図7は転写フィルムの端部を拘束する構造の説明図である。図8は転写フィルムの端部を拘束する操作の説明図である。図9は転写フィルムの復旧メンテナンスの手順の説明図である。図2に示すように、供給部の一例であるフィルム供給ローラ14は、フィルム材料の一例である転写フィルム13を供給する。転写フィルム13の供給部は、未使用の転写フィルム13を供給ローラの一例であるフィルム供給ローラ14に巻いた状態から引き出してサーマルヘッド11とプラテンローラの加熱ニップNへ供給する。回収部の一例であるフィルム巻き取りローラ15は、記録材を分離した使用済みの転写フィルム13を回収する。回収部は、使用済の転写フィルム13を回収ローラの一例であるフィルム巻き取りローラ15に巻き取って回収する。転写フィルム13のフィルム厚さは約6μm、加圧の総圧力は90N9.0kgf、加熱温度は約120°C~150°Cである。加熱加圧部の一例であるサーマルヘッド11及びプラテンローラ12は、トナーを用いて画像が形成された記録材Pの画像面に転写フィルム13を重ね合わせて加圧しつつ転写フィルム13を介して画像面を加熱する。加圧ローラの一例であるプラテンローラ12は、サーマルヘッド11に当接して加熱ニップNを形成する。分離部の一例である分離部16は、サーマルヘッド11による加熱加圧を受けて転写フィルム13に溶着した記録材を転写フィルム13から分離する。拘束部材の一例である拘束ローラ19は、転写フィルム13が切断した際に、フィルム供給ローラ14とサーマルヘッド11との間で、供給部側の転写フィルム13の切断した端部の幅全体を拘束可能である。拘束ローラ19は、フィルム巻き取りローラ15に置き換えて転写フィルム13の回収部へ取り付け可能である。拘束ローラ19は、フィルム供給ローラ14とサーマルヘッド11との間に、スリット21に転写フィルム13を非接触に保持した状態で回転可能に配置されている。拘束ローラ19は、スリット21に転写フィルム13を通して、供給ローラ14とサーマルヘッド11との間に配置されている。このとき、拘束ローラ19と転写フィルム13は擦らないようにしている。筐体構造の一例である前側板20F及び後側板20Rは、フィルム供給ローラ14と拘束ローラ19とサーマルヘッド11と分離部16とフィルム巻き取りローラ15の両端部を共通に支持する。前側板20F及び後側板20Rは、回動軸26を中心にしてプラテンローラ12に対して矢印方向に回動させて、プラテンローラ12に対するサーマルヘッド11の当接を解除可能である。フィルム供給ローラ14、フィルム巻き取りローラ15、サーマルヘッド11、分離部16は、それぞれの両端部を、前側板20Fと後側板20Rとに支持されている。前側板20Fと後側板20Rは、光沢処理装置10の本体構造に対して、回動軸26を中心にして矢印方向へ回動可能に支持されている。これに対して、搬送ローラ17、プラテンローラ12、搬送ローラ18は、それぞれの両端部を光沢処理装置10の本体構造に支持されている。したがって、前側板20Fと後側板20Rとを、回動軸26を中心にして、矢印方向へ倒すことにより、プラテンローラ12とサーマルヘッド11の加熱ニップNを開放して、フィルム切れを生じた転写フィルム13の復旧処理をすることができる。拘束ローラ19は、プラテンローラ12に対するサーマルヘッド11の当接を解除して形成された空間を移動可能である。フィルム切れを生じた転写フィルム13の復旧は、切断した転写フィルム13のフィルム供給ローラ14側の端部を拘束ローラ19で拘束して、拘束ローラ19をフィルム巻き取りローラ15と置き換えることにより行われる。拘束ローラ19は、転写フィルム13の切断した端部の幅全体を一体に拘束可能であるため、復旧後は、拘束ローラ19をフィルム巻き取りローラ15として使用して転写フィルム13を巻き取らせることができる。駆動モータ39は、巻き取りローラ15に駆動を入力している。供給ローラ14は転写フィルム13を介して従動している。転写フィルム13の弛み防止のため、供給ローラ14はトルクリミッタにより、回転方向とは逆側へ回転負荷をかけられている。回転検知部38は、供給ローラ14に取り付けられたロータリエンコーダの出力を、駆動モータ39の回転時に検出して転写フィルム13の切断検知を行っている。図4に示すように、拘束ローラ19は、スリット21の一端を開放可能に構成され、スリット21の一端を開放した状態で転写フィルム13の幅方向に移動させることにより、転写フィルム13をスリット21に新規に保持可能である。拘束ローラ19は、把手23を持って、ベアリング27Fとともに、前側板20Fから正面側へ抜き取り可能である。拘束ローラ19は、略円柱上の外観のローラにスリット21が入った形状をしており、両端部を前側板20Fと後側板20Rとに支持されている。フィルム供給ローラ14とフィルム巻き取りローラ15のアライメントは、前側板20Fと後側板20Rに形成された取り付け構造により保証されている。これらのアライメントに対して、拘束ローラ19の取り付けアライメントは、前側板20Fと後側板20Rに形成された取り付け構造により保証されている。図5のaに示すように、前側板20F及び後側板20Rには、案内構造の一例である案内溝25が形成されている。前側板20Fと後側板20Rには、拘束ローラ19をフィルム巻き取りローラ15と置き換える際の拘束ローラ19の案内溝25が形成されている。案内溝25は、フィルム供給ローラ14とサーマルヘッド11との間に設定された拘束ローラ19の取り付け位置からフィルム巻き取りローラ15の取り付け位置まで、拘束ローラ19を案内する。その過程を通じて、拘束ローラ19のフィルム供給ローラ14に対する平行状態を保つように、前側板20F及び後側板20Rにおいて、拘束ローラ19の両端部のベアリングは、案内溝25に沿ったそれぞれ二か所で支持されている。図6に示すように、拘束ローラ19は、端部より中央部のほうが外径を大きくしたクラウン形状を有するローラ形状の外観に形成されているとともに、転写フィルム13を通過させるスリット21を長手方向に形成されている。拘束ローラ19は、スリット21が入っている部分は、スラスト方向に外径が太鼓形状となっている。図7に示すように、クランプ部材22は、拘束ローラ19の端部に設けた把手の回動操作に連動して拘束ローラ19の内部で回動することにより転写フィルム13の幅方向の全体を拘束ローラ19に拘束させる。拘束ローラ19の内部には、転写フィルム13のクランプ部材22があり、拘束ローラ19の端部の把手23を回転させることで、把手23の回動操作に連動して、クランプ部材22が拘束ローラ19内で回転する。把手23を約180°回転させることで、クランプ部材22が、図8に示すように、拘束ローラ19内で回転して転写フィルム13の幅方向の全体を拘束する。図8のaに示すように、通常状態では、転写フィルム13がスリット21の間を通っており、拘束ローラ19ともクランプ部材22とも非接触に保たれている。図8のbに示すように、aの状態からクランプ部材22が180°回転して拘束ローラ19内の凹所に収納されると、転写フィルム13が拘束ローラ19とクランプ部材22の間に挟み込まれる。クランプ部材22を180°回転させることで、転写フィルム13がクランプ部材22により引き込まれ、転写フィルム13の切断した端部が拘束ローラ19に固定される。<メンテナンス動作>図9に示すように、オペレータは、転写フィルム13が切れてしまったときの一連のメンテナンス動作を実行する。図9のaに示すように、転写フィルム13がサーマルヘッド11部で切断された状態を考える。転写フィルム13の切断した端部は、自重により拘束ローラ19から垂れ下がる。巻き取りローラ15に駆動を入れて供給ローラ14を従動させる構成のため、転写フィルム13が切れた場合、供給ローラ14は自動的に停止する。供給ローラ14の停止を図2に示す回転検知部38により検知して転写フィルム切断と判断している。切断検知された場合、巻き取りローラ15は、所定の時間回転を行い、切断された転写フィルム13の後端を回収した後に停止する。図9のbに示すように、aの状態で図4に示す把手23を回転させることで、図8に示すようにクランプ部材22により転写フィルム13の切断した端部をクランプする。その後、更に把手23を回転することで、転写フィルム13の切断した先端までを拘束ローラ19へ巻き取る。このとき、回転方向は反時計回りである。逆回転防止のため、拘束ローラ19の把手部23にワンウェイクラッチを使用するとよい。供給ローラ14と拘束ローラ19のアライメントが保証された状態で、切れた状態そのままの転写フィルム13を回収するため、転写フィルム13が切れる前の状態とほぼ同等の巻き取りが可能となる。また、拘束ローラ19は太鼓形状をしているため、転写フィルム13に皺が発生することなく巻き上げることが可能である。図9のcに示すように、bの状態で回動軸26を中心にして破線部で示したフィルムユニットを跳ね上げる。跳ね上げた状態で、巻き取りローラ15を取り外す。転写フィルム13を回収し終わった巻き取りローラ15は、図2に示す前側板20Fから正面側へ取り出される。図9のdに示すように、cの状態で拘束ローラ19を取り付け位置から外して、サーマルヘッド11、分離部16を通して、巻き取りローラ15の代わりに取り付ける。その際に拘束ローラ19を反時計回りに回転させて転写フィルム13の弛みを取り除く。図9のeに示すように、最後に、フィルムユニットを回動軸26を中心にして回動させて元通りに締める。実施例1では、転写フィルム13を拘束ローラ19で巻き取る方法をクランプ部材22を用いたもので説明したが、これに限定するものではない。例えば、スリット21を閉じる構成として転写フィルム13を挟み込む構成としてもよい。以上説明したように、実施例1の光沢処理装置10では、フィルムニップ部と供給ローラの間に、1本の拘束ローラ19を、転写フィルム13を挟むように配置する。これにより、転写フィルム13の切断時に、アライメントを保ったままフィルム巻き取りローラ15にフィルムを再セット可能となる。拘束ローラ19でフィルム端部をつかみ、そのまま巻き取りローラと置き換えることで、簡易的に且つアライメントが出た状態で復帰可能となる。