"建物の開口部内に配置される障子と、前記障子を回動自在に支持するピポットヒンジ装置とを備えた建具であって、前記ピポットヒンジ装置は、前記障子の上面およびこの障子の上面に対向する開口部の上面間に配置される上部ヒンジ装置と、前記障子の下面およびこの障子の下面に対向する開口部の下面間に配置される下部ヒンジ装置とを備え、前記下部ヒンジ装置は、鉛直軸を有し、前記開口部の下面または障子の下面の一方に取り付けられた下部ベース部材と、前記鉛直軸が配置される軸孔を有し、前記開口部の下面または障子の下面の他方に取り付けられた下部受け部材とを備え、前記軸孔は、軸方向に沿って直径が変化するテーパー状の孔部を備える建具。前記下部受け部材の前記下部ベース部材に対向する面における前記軸孔の周囲には、突起部が形成されている請求項1に記載の建具。前記上部ヒンジ装置は、鉛直軸を有し、前記障子の上面またはこの障子の上面に対向する開口部の上面の一方に取り付けられた上部ベース部材と、前記鉛直軸が配置される軸孔を有し、前記障子の上面またはこの障子の上面に対向する開口部の上面の他方に取り付けられた上部受け部材とを備え、前記上部受け部材には、上部受け部材の側面から前記軸孔まで連続し、前記鉛直軸の直径よりも大きな幅寸法の軸案内溝が形成されている請求項1または請求項2に記載の建具。前記軸案内溝の前記軸孔側の端部の内面には、突起が形成されている請求項3に記載の建具。前記軸案内溝は、上部受け部材の障子見付面に開口され、この開口から障子見込み方向に延長され、さらに障子の吊元側に折曲されて前記軸孔に連続している請求項3または請求項4に記載の建具。前記軸案内溝は、上部受け部材の吊元側の障子見込面に開口され、この開口から障子の戸先側に延長され、さらに障子の見込み方向または障子の吊元側に折曲されて前記軸孔に連続している請求項3または請求項4に記載の建具。前記上部受け部材の軸案内溝を塞いで、軸孔に配置された上部ベース部材の鉛直軸が前記軸案内溝に移動することを防止する固定具を備える請求項3から請求項6のいずれかに記載の建具。しかしながら、前記特許文献1に記載された従来のピポットヒンジ機構では、ピポット軸部と軸挿入部の位置合わせを行う際は扉を傾けることができても、軸挿入部が円筒状なので、軸挿入部にピポット軸部を挿入する際には扉を傾けることができない。このため、扉を吊り込む際の作業に制約が多く、施工性が低下するという不都合がある。このことは、ドアに限らず、障子を建物の開口部にピポットヒンジ装置で回動自在に支持する各種建具においても同様である。本発明の目的は、障子の吊り込み作業時の施工性を高めることができる建具を提供することにある。本発明の建具は、開口部内に配置される障子と、前記障子を回動自在に支持するピポットヒンジ装置とを備えた建具であって、前記ピポットヒンジ装置は、前記障子の上面およびこの障子の上面に対向する開口部の上面間に配置される上部ヒンジ装置と、前記障子の下面およびこの障子の下面に対向する開口部の下面間に配置される下部ヒンジ装置とを備え、前記下部ヒンジ装置は、鉛直軸を有し、前記開口部の下面または障子の下面の一方に取り付けられた下部ベース部材と、前記鉛直軸が配置される軸孔を有し、前記開口部の下面または障子の下面の他方に取り付けられた下部受け部材とを備え、前記軸孔は、軸方向に沿って直径が変化するテーパー状の孔部を備えることを特徴とする。ここで、本発明の建具は、玄関ドア、勝手口ドア、浴室ドア、室内ドアなどの各種のドアや、鉛直軸を回転軸として開閉するスイング系の窓、折れ戸、折りたたみ窓などに適用できる。また、開口部は、壁に形成された開口に枠体を配置して構成してもよいし、壁の開口および床で直接構成してもよい。また、前記軸孔は、下部ベース部材の鉛直軸が配置されるため、前記テーパー状すり鉢状の孔部の直径の最小値は、当然ながら前記鉛直軸の直径よりも大きくされている。また、テーパー状の孔部の傾斜面の角度軸孔の軸方向に対する角度は、障子の吊り込み時の障子の傾斜角度に応じて設定されている。さらに、軸孔は、軸孔全体がテーパー状に形成されていてもよいし、軸孔の一部がテーパー状に形成されていてもよい。たとえば、軸孔としては、テーパー状の孔部と、この孔部に連続する円筒状のフラットな軸孔の軸方向の平行な孔部が形成されたものでもよい。以上の本発明によれば、障子の下部ヒンジ装置において、下部受け部材の軸孔に、テーパー状の孔部を設けたので、下部ベース部材の鉛直軸が前記孔部のテーパー面傾斜面に沿う角度まで障子を傾斜させることができる。このため、障子を傾けたままで、軸孔に鉛直軸を挿通できるので、障子を開口部に吊り込む作業の施工性を向上できる。この際、本発明の建具では、前記下部受け部材の前記下部ベース部材に対向する面における前記軸孔の周囲には、突起部が形成されていることが好ましい。突起部としては、軸孔の開口外周に沿ってリング状に形成されたものでもよいし、複数の円弧部に分かれて形成されたものでもよい。このような構成によれば、下部ベース部材に対向する下部受け部材の面対向面において、軸孔の周囲に突起部が形成されているので、障子の吊り込み時に、この突起部を支点に障子を傾けることができ、障子を容易に傾けることができる。さらに、障子を吊り込んだ後、下部受け部材と下部ベース部材との接触部分、つまりは障子と開口部下面の接触部分を前記突起部のみにできる。このため、障子と開口部下面の接触面積を小さくでき、障子を回動させる場合の摺動抵抗を小さくできる。このため、障子をスムーズに開閉することができる。また、本発明の建具では、前記上部ヒンジ装置は、鉛直軸を有し、前記障子の上面またはこの障子の上面に対向する開口部の上面の一方に取り付けられた上部ベース部材と、前記鉛直軸が配置される軸孔を有し、前記障子の上面またはこの障子の上面に対向する開口部の上面の他方に取り付けられた上部受け部材とを備え、前記上部受け部材には、上部受け部材の側面から前記軸孔まで連続し、前記鉛直軸の直径よりも大きな幅寸法の軸案内溝が形成されていることが好ましい。このような構成によれば、上部ヒンジ装置を、上部ベース部材と、上部受け部材とで構成している。ここで、上部ベース部材は、下部ベース部材と同様に、鉛直軸を有して開口部や障子に取り付けられる。従って、上部ベース部材と下部ベース部材とは、部品を兼用して利用することもでき、部品コストを低減できる。また、上部受け部材は、その側面から軸孔まで連続する軸案内溝が形成されているので、前記上部ベース部材の鉛直軸を、上部受け部材の側面から軸孔まで移動させることができる。このため、障子の吊り込み時に、上部ベース部材および上部受け部材を、高さ方向にずらして吊り込む必要が無い。従って、障子を傾けて、下部受け部材の軸孔に、下部ベース部材の鉛直軸を挿入し、その後、障子を水平に戻しながら、前記上部受け部材の軸案内溝から軸孔まで、上部ベース部材の鉛直軸を移動することで、障子を枠体内に吊り込むことができる。従って、施工作業性を向上できる。さらに、本発明の建具では、前記軸案内溝の前記軸孔側の端部の内面には、突起が形成されていることが好ましい。このような構成によれば、軸案内溝の端部、つまり軸孔との接続部分に突起が形成されているので、軸孔に移動した鉛直軸が軸案内溝に戻ってしまうことを規制できる。このため、障子を吊り込む際に、下部ヒンジ装置の軸孔に鉛直軸を配置し、上部ヒンジ装置の鉛直軸を軸案内溝から前記突起を超えて軸孔に移動すれば、作業者が障子を常時保持する必要がなくなる。このため、固定具を用いて上部ヒンジ装置の鉛直軸を固定する際に、他の作業者が障子を保持している必要がないため、一人の作業者で障子の吊り込み作業を行うことができ、作業性を向上できる。また、本発明の建具では、前記軸案内溝は、上部受け部材の障子見付面に開口され、この開口から障子見込み方向に延長され、さらに障子の吊元側に折曲されて前記軸孔に連続していることが好ましい。このような構成によれば、軸案内溝は、上部受け部材の障子見付面から障子見込み方向に延長された後、吊元側に折曲され、その先に配置された軸孔に連続している。そして、開口部に吊り込まれた障子は、自重によって開口部に対して戸先側に移動する方向の力が加わる。このため、軸孔に配置された鉛直軸は吊元側に向かう方向に力が加わる。このため、軸孔に配置された鉛直軸が、軸孔の戸先側に連続する軸案内溝側に移動することを防止できる。従って、固定具を用いて上部ヒンジ装置の鉛直軸を固定する際に、他の作業者が障子を保持している必要がないため、一人の作業者で障子の吊り込み作業を行うことができ、作業性を向上できる。また、本発明の建具では、前記軸案内溝は、上部受け部材の吊元側の障子見込面に開口され、この開口から障子の戸先側に延長され、さらに障子の見込み方向または障子の吊元側に折曲されて前記軸孔に連続していることが好ましい。このような構成によれば、軸案内溝は、上部受け部材の吊元側の障子見込面から障子戸先側に延長される。さらに、障子の見込み方向に折曲されて軸孔に連続する平面略L字状の軸案内溝とされたり、障子の吊元側に折曲されて軸孔に連続する平面略J字状の軸案内溝とされる。そして、開口部に吊り込まれた障子は、自重によって開口部に対して戸先側に移動する方向の力が加わる。このため、軸孔に配置された鉛直軸は吊元側に向かう方向に力が加わる。よって、軸孔に配置された鉛直軸が、軸孔の見付面側や戸先側に連続する軸案内溝側に移動することを防止できる。従って、固定具を用いて上部ヒンジ装置の鉛直軸を固定する際に、他の作業者が障子を保持している必要がないため、一人の作業者で障子の吊り込み作業を行うことができ、作業性を向上できる。また、本発明の建具では、前記上部受け部材の軸案内溝を塞いで、軸孔に配置された上部ベース部材の鉛直軸が前記軸案内溝に移動することを防止する固定具を備えることが好ましい。このような構成によれば、軸案内溝から軸孔に移動した軸を、固定具で保持して軸案内溝に戻らないようにできる。このため、鉛直軸が軸孔および軸案内溝から外れてしまうことがなく、障子を開口部内に回動自在に確実に保持できる。以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、第2実施形態以降において、次の第1実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第1実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。第1実施形態図1において、ドア1は、建物に設けられて一方側である屋内空間と他方側である屋外空間とを仕切る外開き形式の出入り口であって、建物躯体に固定される枠体としてのドア枠2と、このドア枠2に開閉自在に支持される障子である扉3とを備えて構成されている。ドア枠2は、それぞれアルミ形材製の上枠4、下枠5、および左右の縦枠6,7を四周枠組みして形成される。扉3は、図1中右側に位置する吊元側において、下部ヒンジ装置20および上部ヒンジ装置30からなるピポットヒンジ装置を介して開閉可能に支持される。なお、扉3は、図示しない枠材の屋内外にパネルを貼り付けて構成されている。ここで、ドア枠2は、建物の壁に形成された開口に固定されており、ドア枠2によって本発明の開口部が構成されている。そして、この開口部であるドア枠2に、ピポットヒンジ装置を介して障子である扉3が開閉可能に支持され、ドア枠2および扉3により建具であるドア1が構成されている。[下部ヒンジ装置]下部ヒンジ装置20は、図2に示すように、下枠5の上面に取り付けられた下部ベース部材21と、扉3の下面に取り付けられた下部受け部材25とを備える。下枠5の上面は、障子である扉3の下面に対向する面であり、本発明の開口部の下面である。下部ベース部材21は、金属板製のプレート22と、プレート22に固定された金属製の鉛直軸23で構成されている。プレート22には、ネジ孔24が形成されている。そして、下部ベース部材21は、図示しない皿ネジをネジ孔24から下枠5にねじ込むことで、下枠5に固定されている。下部受け部材25は、樹脂製の板状部材からなり、図2および下部受け部材25を下面側から見た図3に示すように、鉛直軸23が挿通される軸孔26と、ネジ孔27とが形成されている。軸孔26は、下部受け部材25を上下に貫通して形成されている。そして、軸孔26は、図4にも示すように、上方に向かって直径が大きくなるテーパー状すり鉢状の孔部261を備えている。孔部261の上端は下部受け部材25の上面に開口されており、孔部261の上端が最も直径が大きな部分となっている。孔部261の下端には、円筒状、つまり直径が一定のフラット部262が連続して形成されている。従って、孔部261の最も小さい直径と、フラット部262の直径とは同一径とされている。軸孔26は鉛直軸23が挿通されるため、前記フラット部262の直径は、当然ながら鉛直軸23の直径よりも大きい。フラット部262の下端には、下部受け部材25の下面開口に向かって径が大きくなるテーパー状の第2孔部263が形成されている。従って、軸孔26は、上面側から下面側に向かって連続する孔部261、フラット部262、第2孔部263によって構成されている。下部受け部材25の下面、つまり下部ベース部材21に対向する対向面251には、図3に示すように、突起部28が形成されている。突起部28は、軸孔26の下面開口第2孔部263の周囲にリング状に形成されている。突起部28の下面281はフラットな平面とされ、突起部28の側面282はR形状に湾曲されている。また、突起部28の前記対向面251からの突出寸法Lは、図4Bに示すように、突起部28の下面281が、下部ベース部材21の上面に接触している際に、対向面251が下部ベース部材21に接触しない状態に設定できればよい。このため、この突出寸法Lは、たとえば1.5mm程度に設定される。前記孔部261のテーパー面の傾斜角度Aは、図4Aに示すように、扉3を角度Bまで傾けることができるように設定すればよい。すなわち、扉3をドア枠2に吊り込む際に必要な傾斜角度Bに基づいて、前記傾斜角度Aを設定すればよい。なお、本実施形態では、第2孔部263の軸方向の長さは、突起部28の突出寸法Lとほぼ同じである。従って、フラット部262も軸孔26において比較的下端に近い位置に形成されている。そして、下部受け部材25を下部ベース部材21に対して回動した際には、前記フラット部262が鉛直軸23にガイドされる。[上部ヒンジ装置]上部ヒンジ装置30は、図5に示すように、上枠4の下面に取り付けられた上部ベース部材31と、扉3の上面に取り付けられた上部受け部材35と、固定具39を備える。上枠4の下面は、障子である扉3の上面に対向する面であり、本発明の開口部の上面である。上部ベース部材31は、金属板製のプレート32と、プレート32に固定された金属製の鉛直軸33で構成されている。プレート32には、ネジ孔34が形成されている。そして、上部ベース部材31は、図示しない皿ネジをネジ孔34から上枠4にねじ込むことで、上枠4に固定されている。この上部ベース部材31は、下部ベース部材21と同一構成であり、下部ベース部材21、上部ベース部材31は同じ部品を兼用して利用できる。上部受け部材35は、樹脂製の板状部材からなり、図5に示すように、鉛直軸33が挿通される軸孔36と、ネジ穴37と、軸案内溝38とが形成されている。この上部受け部材35は、扉3の上面の吊元側に形成された段部3Aに、図示しない皿ネジをネジ穴37から扉3にねじ込むことで扉3に固定されている。また、段部3Aには、前記軸孔36および軸案内溝38に連続する溝3Bが形成されている。軸孔36および軸案内溝38は、図6にも示すように、連続して形成されている。すなわち、軸案内溝38は、上部受け部材35の扉3の屋内側の側面扉見付面351に開口され、この開口から扉見込み方向に延長され、さらに扉3の吊元側に折曲されている。そして、軸案内溝38は、前記軸孔36の戸先側に接続されている。軸案内溝38の軸孔36側の端部、つまり軸案内溝38と軸孔36との接続部分の両内面には、突起381が形成されている。この対向配置された2つの突起381間の寸法は、鉛直軸33の直径よりも僅かに小さく設定されている。そして、鉛直軸33が、軸案内溝38から軸孔36に移動するように扉3を移動すると、扉3の自重により上部受け部材35が戸先側に移動しようとする。このため、鉛直軸33が突起381に大きな力で当接し、樹脂製である上部受け部材35のばね性によって突起381間の寸法が広がり、鉛直軸33を軸案内溝38から軸孔36に移動できるように設計されている。なお、鉛直軸33の先端下端は上部受け部材35の下面よりも突出し、前記溝3B内を案内される。また、鉛直軸33が軸孔36に配置された後は、扉3の自重によって、鉛直軸33が軸孔36の吊元側に当接する方向に力が加わるため、通常は、鉛直軸33が軸案内溝38側に戻ることはない。また、扉3の自重が加わる方向と逆方向に力が加わった場合でも、前記突起381で鉛直軸33が係止されるため、鉛直軸33が軸孔36から軸案内溝38に移動することを防止できる。従って、この状態でも扉3は容易には脱落しない。固定具39は、金属板材を折曲して形成されたものであり、上面に溝391が形成され、側面にネジ穴392が形成されている。そして、図7に示すように、ネジ393をネジ穴392から扉3にねじ込むことで、固定具39は扉3に固定される。この際、固定具39の上面は、上部受け部材35の上面に沿って配置され、溝391は軸孔36に配置された鉛直軸33を吊元側および戸先側から挟み込むように保持する。このため、鉛直軸33は、固定具39によって保持されて軸孔36から軸案内溝38に移動することがない。ここで、扉3の段部3Aは、扉3の上面より上部受け部材35および固定具39の厚さ寸法分低く形成されているため、固定具39の上面と扉3の上面とがほぼ同じ高さレベルとなる。[ドアの施工手順]以上の本発明では、ドア枠2に対して、扉3を吊り込む場合、図8に示すように、作業者は、ドア枠2の室外側で扉3を斜めに傾けて吊り上げ、扉3下部の吊元側をドア枠2内に移動し、下部ベース部材21の鉛直軸23に、下部受け部材25の軸孔26を合わせる。そして、扉3を傾けたまま下方に移動して、鉛直軸23に軸孔26を挿入する。次に、扉3を水平に起こしつつ、上部ベース部材31の鉛直軸33に、軸案内溝38の側面開口を合わせ、扉3の上部をドア枠2内に押し込む。すると、鉛直軸33は軸案内溝38から、突起381を超えて軸孔36に移動する。ここで、鉛直軸23、33は、同軸上に配置されているので、軸孔26、36も同軸上に配置され、扉3の上下両面は水平に配置される。次に、作業者は、扉3を室外側に開いて、室内に移動する。扉3を開いた場合、扉3の自重によって上部受け部材35は戸先側に傾く方向に力が加わり、軸孔36内に配置された鉛直軸33は吊元側に移動する方向に力が加わる。この扉3の自重および突起381により、鉛直軸33が軸案内溝38側に戻ることがないため、仮に作業者が扉3を保持していない場合でも、扉3がドア枠2から外れることがない。扉3の室内側に移動した作業者は、扉3の室内側から固定具39を取り付ける。これにより、扉3は、下部ヒンジ装置20、上部ヒンジ装置30からなるピポットヒンジ装置によって、ドア枠2に対して回動自在外開き自在に取り付けられる。[第1実施形態の効果]以上のような本実施形態によれば、下部ヒンジ装置20において、下部ベース部材21の鉛直軸23が配置される下部受け部材25の軸孔26に、テーパー状の孔部261を設けたので、鉛直軸23を軸孔26に挿入した状態で、扉3を容易にかつ比較的大きな角度で傾けることができる。このため、扉3をドア枠2に吊り込む作業の施工性を向上できる。さらに、本実施形態では、上部ヒンジ装置30において、軸孔36の戸先側に軸案内溝38を連続させ、かつ、突起381を形成して、鉛直軸33を係止できるようにしたので、扉3の吊り込み作業から固定具39の固定作業まで、一人の作業者で施工できる。また、下部ヒンジ装置20は、下部ベース部材21および下部受け部材25の2つの部品で構成され、下部ベース部材21、下部受け部材25自体もシンプルな構造である。同様に、上部ヒンジ装置30も、上部ベース部材31、上部受け部材35、固定具39の3つの部品で構成され、各部品もシンプルな構造である。このように、下部ヒンジ装置20、上部ヒンジ装置30は、シンプルな構造なので、容易に製造、組立でき、コストも低減できる。その上、下部ベース部材21、上部ベース部材31は、同一部品で兼用できるため、コストもより低減できる。その上、構造がシンプルであるため、下部ヒンジ装置20、上部ヒンジ装置30部分のデザインもすっきりしたものにでき、意匠性も向上できる。さらに、下部ベース部材21、上部ベース部材31の鉛直軸23、33を受ける軸孔26、36を下部受け部材25、上部受け部材35に形成しているので、特許文献1のように、枠に軸が挿入される切欠を加工する必要がない。すなわち、下部ベース部材21、上部ベース部材31や下部受け部材25、上部受け部材35は、取付ネジでドア枠2や扉3に取り付けることができ、切欠加工などの必要がない。このため、切欠加工によるドア枠2や扉3の水密性低下や漏水などを防止できる。さらに、固定具39は、扉3の室内面に取り付けられているので、扉3を閉めている場合に、屋外側から取り外されることがなく、防犯性も向上できる。下部受け部材25の対向面下面251に突起部28を形成したので、扉3側の下部受け部材25と、ドア枠2側の下部ベース部材21との接触面積を、前記突起部28の下面281の面積のみに小さくできる。このため、扉3を回動させる場合の摺動抵抗を小さくでき、扉3をスムーズに開閉することができる。さらに、扉3の吊り込み時に、突起部28を支点に扉3を容易に傾けることができ、この点でも施工性を向上できる。軸孔26は、孔部261、フラット部262、第2孔部263の順で形成し、孔部261の軸方向の長さ寸法孔の深さ寸法が最も大きく、フラット部262、第2孔部263の軸方向の長さは孔部261に比べて小さくされている。このため、扉3を回動した際に鉛直軸23にガイドされるフラット部262は、鉛直軸23の根元に近い位置に設けられ、扉3の回動に伴い鉛直軸23に力が加わっても、根元に近い部分に力が加わるため、その力を確実に支持できる。[第2実施形態]次に、本発明の第2実施形態について説明する。第2実施形態は、図9,10に示すように、上部ヒンジ装置30Aの構成、特に軸案内溝38Aの開口が吊元側に形成されている点が相違する。すなわち、第2実施形態の上部ヒンジ装置30Aは、上部ベース部材31Aと、上部受け部材35Aと、固定具39Aとを備える。上部受け部材35Aは、軸孔36Aと、軸案内溝38Aと、ネジ穴37とを備える。軸案内溝38Aは、上部受け部材35Aの吊元側の端面に開口し、戸先側に向かって延長され、扉3の見込み方向に折曲され、さらに、吊元側に折曲されている。すなわち、軸案内溝38Aは、平面形状が略J字状に形成されている。このため、軸案内溝38Aは、軸孔36Aの戸先側に連続している。また、扉3の段部3Aには、軸孔36A、軸案内溝38Aに合わせて、溝3Cが形成されている。前記軸案内溝38Aの開口は、上部受け部材35Aの吊元側の端面の幅方向中央部に形成されている。このため、軸孔36Aは、上部受け部材35Aの見込み方向の中央よりもずれた位置に形成されている。この軸案内溝38Aの軸孔36Aに連続する端部には、前記第1実施形態と同様に、鉛直軸33を係止する突起381が形成されている。なお、一方の突起381は、軸案内溝38Aの折曲部分で囲まれた薄板部352に形成されている。上部ベース部材31Aは、第1実施形態の上部ベース部材31に対し、鉛直軸33の位置が軸孔36Aに合わせてずれている点以外は、同じ構成である。固定具39Aは、固定具39と同様に、上面に溝391Aが形成されている。この固定具39Aは、図9に示すように、扉3の吊元側の端面見込み面に図示しないネジで固定される。そして、固定具39Aは、その溝391A内に、鉛直軸33を配置することで、鉛直軸33が軸案内溝38Aに戻らないように保持している。第2実施形態の下部ヒンジ装置は、図示を略すが、上部ヒンジ装置30Aの鉛直軸33および軸孔36Aに同軸となる位置に、鉛直軸23および軸孔26が形成されている以外は、第1実施形態と同じ構成である。[ドアの施工手順]第2実施形態でもドアの施工手順は第1実施形態とほぼ同一である。ただし、軸案内溝38Aが扉3の吊元側の面に開口しているため、軸案内溝38A内に鉛直軸33を移動する際に、扉3をドア枠2に対してほぼ直交する向きに配置する必要がある。[第2実施形態の効果]以上の第2実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。また、軸案内溝38Aの開口や固定具39Aが扉3の吊元側の見込み面に形成、固定されているので、扉3を閉めた際に、固定具39Aが屋外や室内に露出しない。このため、固定具39Aが外部から取り外されることがないため、防犯性を向上でき、かつ、ドア1の意匠性も向上できる。さらに、軸案内溝38Aが平面略J字状に形成されているので、軸孔36Aに配置された鉛直軸33が軸案内溝38Aに戻り、さらに軸案内溝38Aの開口から外れる可能性が低く、固定具39Aで固定する前でも、扉3を確実に保持できる。また、一方の突起381が薄板部352に形成されているので、鉛直軸33を軸案内溝38Aから軸孔36Aに押し込む際に、薄板部352が弾性変形し、そのばね性によって突起381間を広げたり、元に戻したりできる。このため、鉛直軸33を軸案内溝38Aから軸孔36Aにスムーズに移動できる。[変形例]なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。たとえば、前記第2実施形態の軸案内溝38Aは、平面略J字状に形成していたが、図11に示すように、平面略L字状に形成してもよい。すなわち、図11に示す上部受け部材35Bの軸案内溝38Bは、上部受け部材35Bの吊元側の端面に開口し、戸先側に向かって延長され、扉3の見込み方向に折曲され、軸孔36Bの見付け面側に連続している。また、図11に示すように、軸案内溝38Bに沿ってスリット355を形成して、一方の突起381が形成される薄板部353を構成してもよい。この薄板部353のばね性により、鉛直軸33は、突起381を容易に超えて軸孔36Bに移動できる。このスリット355によるばねは、第1実施形態の上部受け部材35でも利用できる。さらに、上部ヒンジ装置30の固定具は、扉3にネジで固定されるものに限らない。図12に示す固定具40のように、上部受け部材35に形成された溝41に挿入片42を挿入し、ネジを用いずに上部受け部材35に固定してもよい。要するに、固定具は、上部受け部材の軸孔に配置された上部ベース部材の軸が、軸案内溝側に移動することを規制できるものであればよい。また、前記各実施形態では、扉3に段部3Aを形成して上部受け部材35を配置していたが、扉3に段部3Aを形成せずに、図13に示すように、扉3の上面に断面L形のエッジ材50を取り付け、このエッジ材50の上に上部受け部材35を固定してもよい。エッジ材50の立ち上がり片51を、上部受け部材35の屋外側に配置することで上部受け部材35がドア1外部に露出することを防止できる。すなわち、立ち上がり片51を設けることで、ドア枠2の上枠4と立ち上がり片51との隙間の高さ寸法室外チリ寸法を小さくでき、意匠性および防犯性を向上できる。また、上枠4として、断面L形の枠材を用い、室内側に立ち下がり片4Aを配置することで、室内側からも上部受け部材35を視認し難くでき、ドア1の室内面の意匠性も向上できる。軸孔36の形状は、前記実施形態に限定されない。たとえば、図14に示す軸孔26Cのように、フラット部262が下部受け部材25の高さ方向のほぼ中央に形成され、孔部261および第2孔部263の軸方向の長さがほぼ一致するように形成してもよい。この場合も、図14Aに示すように、各孔部261、第2孔部263をテーパー状に形成しているので、鉛直軸23に対して下部受け部材25を傾けることができる。そして、図14Bに示すように、下部受け部材25を水平に戻した際に、扉3を回転すると、高さ方向の中央のフラット部262によって、下部受け部材25つまり扉3が案内される。さらに、図15に示す軸孔26Dのように、下側から順に、孔部261、フラット部262、第2孔部263を形成してもよい。この場合も、図15Aに示すように、各孔部261、第2孔部263をテーパー状に形成しているので、鉛直軸23に対して下部受け部材25を傾けることができる。そして、図15Bに示すように、下部受け部材25を水平に戻した際に、扉3を回転すると、高さ方向の上部側のフラット部262によって、下部受け部材25つまり扉3が案内される。また、軸孔としては、フラット部262を有さずに、軸孔全体がテーパー状に形成されていてもよい。さらに、下部ヒンジ装置20および上部ヒンジ装置30としては、ドア枠2側に下部ベース部材21、上部ベース部材31が取り付けられ、扉3側に下部受け部材25、上部受け部材35が取り付けられたものに限定されない。すなわち、ドア枠2側に、下部受け部材25や上部受け部材35が取り付けられ、扉3側に下部ベース部材21や上部ベース部材31が取り付けられたものでもよい。図16に示すように、下枠5に下部受け部材25が取り付けられ、扉3の下面に下部ベース部材21が取り付けられた場合も、下部受け部材25の軸孔26がテーパー状の孔部261を備えていることで、下部ベース部材21が固定された扉3を傾けて配置できる。また、前記各実施形態では、軸案内溝38、38A、38Bの端部に、鉛直軸33を係止するための突起381を形成していたが、この突起381は設けなくてもよい。さらに、軸案内溝38、38A、38Bは、平面L字状やJ字状に形成されたものに限定されず、たとえば、直線状つまり平面I字状に形成されていてもよい。これらの構成であっても、固定具で鉛直軸33を保持することで、鉛直軸33つまり扉3がドア枠2から外れることを防止できる。下部受け部材25は、対向面251にリング状の突起部28を形成していたが、リング状に連続せずに、複数の円弧状に分割された突起部を形成してもよい。さらに、下部受け部材25は、突起部28を備えていなくてもよい。この場合、下部受け部材25は、対向面251全面で下部ベース部材21に接触するため、回動時の抵抗は増加するが、扉3の自重を広い面積で支持できる利点がある。前記実施形態では、上部受け部材35が取り付けられる段部3Aを、扉3上面において、室内側から室外側まで連続して形成していたが、室外側に立ち上がり部を残して段部を形成してもよい。この場合、上部受け部材35が扉3の室外側に露出せず、意匠性、防犯性をより向上できる。本発明の建具は、玄関ドアに限らず、勝手口ドア、浴室ドア、室内ドアなど、ピポットヒンジ装置で扉3を支持するドアに広く利用できる。さらに、ドアに限らず、鉛直軸縦軸を回転軸とするスイング系の開き窓や、折戸、折りたたみ窓など、回転軸が鉛直方向の障子を有する各種建具に適用できる。また、建物の開口部としては、前記実施形態のドア枠2のように障子を囲む枠体を設けて開口部とするものに限らず、枠体を設けずに壁の開口および床で囲まれる開口を直接開口部としてもよい。この場合、上部ヒンジ装置は、壁に形成された開口部の上面と障子上面との間に設けられ、下部ヒンジ装置は、開口部の下面となる床面と障子下面との間に設けられる。"