"端子収容室を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに固定され、前記端子収容室に配置されたジョイント端子と、前記端子収容室に挿入によって収容され、前記ジョイント端子に弾性接触子の弾性変形によって接触する接続端子と、前記端子収容室に収容された前記接続端子と前記ジョイント端子を係止し、前記接続端子を固定する係止手段とを備えたジョイントコネクタであって、前記係止手段は、前記ジョイント端子に設けられた係止溝と、前記接続端子の前記弾性接触子を支持する壁部に設けられた係止爪とを有することを特徴とするジョイントコネクタ。請求項1記載のジョイントコネクタであって、前記係止溝は、前記接続端子の挿入方向に対しシフトした位置の両端部に一対設けられ、前記係止爪は、一対の前記壁部で、且つ、前記接続端子の挿入方向に対しシフトした位置に一対設けられていることを特徴とするジョイントコネクタ。しかしながら、前記従来のジョイントコネクタ50では、接続端子70に引っ張り力が作用すると、その引っ張り力が弾性接触子71の係止爪71aとジョイント端子61の係止孔61aの内面に作用する。弾性接触子71は、引っ張り力によって変形する恐れがある。特に、弾性接触子71は、弾性変形し易い部位であり、上記引っ張り力によって変形し易い。弾性接触子71が変形すると、接触信頼性が低下する。そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、接続端子をジョイント端子に係止するものにあって、接触信頼性の向上を図ることができるジョイントコネクタを提供することを目的とする。本発明は、端子収容室を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに固定され、前記端子収容室に配置されたジョイント端子と、前記端子収容室に挿入によって収容され、前記ジョイント端子に弾性接触子の弾性変形によって接触する接続端子と、前記端子収容室に収容された前記接続端子と前記ジョイント端子を係止し、前記接続端子を固定する係止手段とを備えたジョイントコネクタであって、前記係止手段は、前記ジョイント端子に設けられた係止溝と、前記接続端子の前記弾性接触子を支持する壁部に設けられた係止爪とを有することを特徴とする。前記係止溝は、前記接続端子の挿入方向に対しシフトした位置の両端部に一対設けられ、前記係止爪は、一対の前記壁部で、且つ、前記接続端子の挿入方向に対しシフトした位置に一対設けられることが好ましい。本発明によれば、接続端子への引っ張り力は、弾性接触子を支持する壁部の係止爪とジョイント端子の係止溝の内面に作用し、弾性接触子に直接作用せず、弾性接触子が容易に変形することがない。従って、接続端子をジョイント端子に係止するものにあって、接触信頼性の向上を図ることができる。以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図1~図7は本発明の一実施形態を示す。図1~図3に示すように、ジョイントコネクタ1は、複数の端子収容室3を有するコネクタハウジング2と、このコネクタハウジング2に圧入等によって固定されたジョイント用バスバー10と、各端子収容室3に挿入によって収容される複数の接続端子20とを備えている。端子収容室3は、水平方向に4つ配列され、これが上下2段配置されている。ジョイント用バスバー10は、図5aに詳しく示すように、導電性金属材より一体に形成されている。ジョイント用バスバー10は、8つのジョイント端子11と、これらを連結する連結プレート部14と、連結プレート部14に延設された取付プレート部15とから構成されている。各ジョイント端子11が各端子収容室3に突出状態で配置されている。各ジョイント端子11は、タブ端子形状である。各ジョイント端子11の先端部には、図5bに詳しく示すように、一対の係止溝12,13が設けられている。一対の係止溝12,13は、接続端子20の挿入方向Sに対しシフトした位置の両端面より切り込まれて形成されている。つまり、一対の係止溝12,13は、図5cに示すように、同一位置の両端面より切り込まれた場合には、ジョイント端子11の最小幅剪断面積W2が小さくなる。一方、本発明では、図5bに示すように、シフトした位置の両端面から切り込まれることによってジョイント端子11の最小幅剪断面積W1が大きくなっている。各係止溝12,13は、傾斜内面12a,13aと垂直内面12b,13bより構成されている。図4に詳しく示すように、傾斜内面12a,13aによって下記する係止爪25,26の係止を可能とし、垂直内面12b,13bによって係止爪25,26が引っ張り力によって係止解除しないようになっている。取付プレート部15は、コネクタハウジング2の後面から突出している。取付プレート部15は、コネクタハウジング2の底面と同一高さに設定されている。取付プレート部15には、ボルト挿通孔15aが設けられている。例えば、接続端子20に接続された電線Wをアース電位とする場合には、取付プレート部15をアース経路となる部位に固定する。各接続端子20は、図6等に示すように、各電線Wの端部にそれぞれ固定されている。各接続端子20は、導電性金属材の所定形状のプレートを折曲加工して形成されている。各接続端子20は、電線接続部21と相手端子接触部22とから構成されている。電線接続部21は、二箇所に加締め部21a,21bを有する。そのうちの一箇所の加締め部21bには、ゴム栓30が付設されている。ゴム栓30内に電線Wを通し、電線接続部21の各加締め部21a,21bを加締めて電線Wを固定する。電線Wの加締め固定で同時にゴム栓30も加締め固定される。相手端子接触部22は、下面壁部23a、上面壁部23b及び左右一対の側面壁部23cによって形成された方形箱部23と、下面壁部23aと上面壁部23bより方形箱部23内に向かってそれぞれ延設された一対の弾性接触子24とを有する。一対の弾性接触子24は、方形箱部23の前面より後方に向かって徐々に間隔を狭め、後側では互いにほぼ接触している図7参照。端子収容室3に接続端子20が装着された状態では、接続端子20の一対の弾性接触子24がジョイント端子11を弾性復帰力によって挟持している。これによって、接続端子20は、ジョイント端子11に安定接触する。左右一対の側面壁部23cには、方形箱部23の内側への切り起しによって一対の係止爪25,26が設けられている。この一対の係止爪25,26は、一対の係止溝12,13と同様に、接続端子20の挿入方向Sに対しシフトした位置にそれぞれ配置されている。端子収容室3に接続端子20が装着された状態では、接続端子20の一対の係止爪25,26がジョイント端子11の一対の係止溝12,13に係止している。つまり、接続端子20の一対の係止爪25,26とジョイント端子11の一対の係止溝12,13によって係止手段4が構成されている。上記構成において、図7a、bに示すように、接続端子20を端子収容室3に挿入する。すると、接続端子20の一対の弾性接触子24の間にジョイント端子11が入り込み、一対の弾性接触子24がジョイント端子11に接触する。この状態より接続端子20を更に奥に挿入すると、一対の弾性接触子24が互いの間隔を広げる方向に弾性変形し、ジョイント端子11の挿入が許容される。接続端子20の挿入が進むと、次に、接続端子20の一対の係止爪25,26がジョイント端子11に接触する。この状態より接続端子20を更に奥に挿入すると、一対の係止爪25,26が弾性変形し、接続端子20の挿入が許容される。そして、接続端子20を挿入完了位置まで挿入すると、図3a、bに示すように、接続端子20の一対の係止爪25,26の位置とジョイント端子11の一対の係止溝12,13の位置が一致し、一対の係止爪25,26の弾性復帰変形によって一対の係止溝12,13に係止される。挿入完了位置では、接続端子20の一対の弾性接触子24にジョイント端子11が挟み込まれ、適正な接触状態となる。挿入完了位置では、ゴム栓30の挿入前部が端子収容室3内に圧入された状態となる。これで、接続端子20の装着が完了する。このような挿入作業で所定数の接続端子20を各端子収容室3に装着すれば、装着された全ての接続端子20間がジョイント用バスバー10を介して導通状態とされる。例えば、ジョイント用バスバー10がアース経路に接続されている場合には、全ての接続端子20の各電線Wがアースされる。そして、各接続端子20は、係止手段4によってジョイント端子11に係止されるため、仮に接続端子20に引っ張り力等が作用しても接続端子20が端子収容室3の引き抜き方向に移動して接触不良等を引き起こさない。その上、係止手段4は、ジョイント端子11に設けられた係止溝12,13と、接続端子20の弾性接触子24を支持する側面壁部23cに設けられた係止爪25,26とより構成されている。従って、接続端子20への引っ張り力は、弾性接触子24を支持する側面壁部23cの係止爪25,26とジョイント端子11の係止溝12,13の内面に作用し、弾性接触子24に直接作用しないため、弾性接触子24が容易に変形しない。以上より、接続端子20をジョイント端子11に係止するものにあって、接触信頼性の向上を図ることができる。係止溝12,13は、ジョイント端子11で、且つ、接続端子20の挿入方向Sに対しシフトした位置の両端部に一対設けられ、係止爪25,26は、接続端子20の一対の側面壁部23cで、且つ、接続端子20の挿入方向Sに対しシフトした位置に一対設けられている。つまり、接続端子20への引っ張り力が左右2箇所の係止爪25,26に分割して作用する。これにより、引っ張り力によって接続端子20が傾斜するのを極力防止できる。又、ジョイント端子11の左右のシフトした位置に一対の係止溝12,13が設けられている。これにより、左右の同一位置に設けた場合に較べて、ジョイント端子11の最小の幅寸法剪断面積が大きくなるため、引っ張り力による最大剪断応力を小さく抑えることができ、端子保持力が向上する。電線Wの外周に装着されたゴム栓30が端子収容室3に圧入されるため、端子収容室3への水分等の浸入を確実に防止できる。図8は、変形例に係る接続端子20Aの斜視図である。図8に示すように、接続端子20Aは、ゴム栓なしのものである。他の構成は、前記実施形態のものと同様であるため、図面の同一構成箇所に同一符号を付して説明を省略する。この変形例の接続端子20Aを使用しても、防水性能を除いて前記実施形態と同様の作用効果が得られる。"