"光源と、前記光源に接続し、所定の位置に位置決め孔を有するフラットケーブルと、前記光源を収納し、前記フラットケーブルが引き出される孔を有する筐体と、前記筐体の外側表面に配設され、前記筐体から引き出された前記フラットケーブルを保持するケーブル保持部と、を備え、前記ケーブル保持部は、前記フラットケーブルを潜らせるブリッジ部および当該ブリッジ部の下面から突出した位置決めピンを含み、前記フラットケーブルは、前記ブリッジ部を潜った状態で前記位置決め孔に前記位置決めピンが挿入されることにより前記ケーブル保持部に保持されることを特徴とする面状光源装置。前記位置決めピンの先端は、前記筐体の前記外側表面よりも当該筐体の内側に位置している請求項1記載の面状光源装置。前記ブリッジ部は、前記筐体の前記外側表面よりも当該筐体の外側に突出している請求項1または請求項2記載の面状光源装置。前記位置決めピンは、先端が丸く面取りされている請求項1から請求項3のいずれか一項記載の面状光源装置。前記光源は、フレームに収納された状態で前記筐体に収納され、前記ケーブル保持部は、前記フレームに形成されており、前記筐体に形成された開口部を通して当該筐体の前記外側表面に露出している請求項1から請求項4のいずれか一項記載の面状光源装置。前記ケーブル保持部は、前記フレームの表面から突出し、前記筐体の前記開口部に嵌め込まれる枠状部をさらに備え、前記ブリッジ部は、前記枠状部の対向する辺に跨るように形成されている請求項5記載の面状光源装置。前記枠状部は、内側に傾斜面を有する請求項6記載の面状光源装置。前記ケーブル保持部は、前記位置決めピンを複数備え、前記フラットケーブルの前記位置決め孔は、複数の前記位置決めピンのそれぞれに対応する位置に設けられる請求項1から請求項7のいずれか一項記載の面状光源装置。前記位置決めピンの長さ方向に垂直な断面が、真円以外の形状であり、前記フラットケーブルの前記位置決め孔の形状は、前記位置決めピンの長さ方向に垂直な断面に対応する形状である請求項1から請求項8のいずれか一項記載の面状光源装置。請求項1から請求項9のいずれか一項記載の面状光源装置と、前記面状光源装置上に配設された表示パネルとを備えることを特徴とする表示装置。しかし、特許文献1に開示されているFPCの位置決め方法は、位置決めピンを用いた方法および位置合わせ基準部を用いた方法のいずれにおいても、FPCはその厚さ方向には固定されていない。そのため、FPCの反力や取り扱い時における外部との接触により、FPCが厚さ方向に動き、位置決めピンまたは位置合わせ基準部から離脱して、FPCが適切な位置からずれる恐れがある。本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、組み立て作業の複雑化および部品点数の増大を抑えつつ、フラットケーブルの正確な位置決めを可能にする固定手段を備える面状光源装置およびそれを用いた表示装置を提供することを目的とする。本発明に係る面状光源装置は、光源と、前記光源に接続し、所定の位置に位置決め孔を有するフラットケーブルと、前記光源を収納し、前記フラットケーブルが引き出される孔を有する筐体と、前記筐体の外側表面に配設され、前記筐体から引き出された前記フラットケーブルを保持するケーブル保持部と、を備え、前記ケーブル保持部は、前記フラットケーブルを潜らせるブリッジ部および当該ブリッジ部の下面から突出した位置決めピンを含み、前記フラットケーブルは、前記ブリッジ部を潜った状態で前記位置決め孔に前記位置決めピンが挿入されることにより前記ケーブル保持部に保持されるものである。本発明によれば、フラットケーブルは、位置決めピンにより横方向長さ方向および幅方向に固定される。なお且つ、筐体の外側表面およびブリッジ部によって、フラットケーブルが厚さ方向に動くことが制限され、フラットケーブルが位置決めピンから離脱することが防止されるので、フラットケーブルの正確な位置決めが可能である。<実施の形態1>以下、本発明の実施の形態1に係る表示装置の構成を図面に基づいて説明する。なお、各図において、実質的に同一の要素には同一の符号を付しており、それらの要素について重複する説明は省略する。図1は、本発明の実施の形態に係る表示装置の分解斜視図である。ここでは表示装置の例として液晶表示装置を示すが、本発明は、面状光源装置を用いる表示装置に広く適用可能である。図1に示すように、本実施の形態に係る液晶表示装置100は、表示パネル2液晶パネルおよび光学シート3と、その背面側に配設された面状光源装置101とが、上ケース1筐体に収納される構成を有している。面状光源装置101は、光源素子9を搭載したフレキシブル基板5と、光源素子9からの光を液晶表示装置100の前面側表示パネル2側へ照射する導光板4と、導光板4から背面側へ漏れた光を反射する反射シート6とが、樹脂製のフレーム7に収納され、さらにそのフレーム7が下ケース8筐体に収納された構成を有している。ここで、図1に示した各要素の詳細を説明する。光源素子9は、LEDLightElectrodeDiodeやLDLaserDiodeなどの点状光源が代表的である。特に、LEDとしては、青色などの単色光を発するもの単色LEDを用いてもよいし、LEDが発する青色光の一部を吸収して黄色光を発する蛍光体から成る擬似白色LEDを用いてもよい。また、赤、緑、青の単色LEDを組み合わせ、それらが発する光を合成して白色光を生成してもよい。光源素子9を実装するフレキシブル基板5は、導光板4の側面の1つである入射面4aに対向配置される。光源素子9が発した光は導光板4の入射面4aから入射し、導光板4内で反射して均一な面状光に変換され、導光板4の前面側の主面である出射面4bから出射される。図1では、フレキシブル基板5を、導光板4の1つの側面にのみ設けた構成を示しているが、フレキシブル基板5は導光板4の2以上の側面に設けてもよい。導光板4は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、ガラスなどの透明材料で構成される。導光板4の裏面出射面4bの反対面には、光の伝播方向を乱して出射面4bに光を導くための光散乱手段が形成されている。この光散乱手段の形成方法としては、導光板4の裏面にドットパターンを印刷する方法や、導光板4の裏面を粗面にする方法、微小な球面やプリズムなど光の伝播方向を変化させる凹凸を導光板4の裏面に形成する方法などがある。フレキシブル基板5は、光源素子9を保持すると共に、光源素子9に電力を供給するための回路パターンが形成されている。フレキシブル基板5はFPCやFFCFlexibleFlatCableなどにより構成され、小さい力で繰り返し変形させることが可能であり、変形後も電気的特性は維持される。一般的に、FPCやFFCは、厚み12μm~50μm程度のフィルム状の絶縁体ベースフィルム上に接着層を形成し、その上に厚み12μm~50μm程度の導体箔のパターンを形成した構造を有している。薄いフレキシブル基板5に光源素子9を実装することにより、光源素子9で生じた熱を効率よく放熱することができる。フレキシブル基板5の一部は、光源素子9の電源を供給するためのフラットケーブル10として用いられる。フラットケーブル10には、その先端に外部接続のための端子部11が形成されている。またフラットケーブル10の所定の位置には、当該フラットケーブル10の位置決めのための孔12以下位置決め孔と称すが形成されている。光学シート3は、一般的には複数枚のシートから構成される。その構成としては、拡散シートでレンズシートを挟み込む構成が代表的であるが、レンズシートが省略されることもある。また、面状光源装置101の輝度を向上させるために、各レンズシートの表面に形成されたプリズム方向を考慮して、複数枚のレンズシートを組み合わせてもよい。また、光の拡散性を向上させるために、拡散シートを2枚以上組み合わせてもよい。さらに、光学シート3は、保護シートや偏光反射シートなどとも組み合わせてもよい。このように光学シート3には様々な構成が考えられるため、要求される輝度や配光特性などを考慮して最適なものを用いることが好ましい。導光板4の裏面側に配設される反射シート6の材料としては、PPポリプロピレン又はPETポリエチレンテレフタレートに硫酸バリウムもしくは酸化チタンを混ぜ合わせたものが挙げられる。さらに、反射シート6としては、樹脂に微細な気泡を形成したもの、金属板に銀を蒸着したもの、金属板に酸化チタン等を含む塗料を塗布したもの、などを用いることもできる。反射シート6の反射率が高いほどよく望ましくは90、面状光源装置101の輝度を向上させることができる。また、反射率を上げるために反射シート6を複数枚重ねてもよい。反射シート6の表面または裏面にドットパターン印刷を施して、反射シート6に光の散乱機能を持たせれば、導光板4の出射光出射面4bから出射される光の輝度均一性を改善できる。さらに、反射シート6に有色の印刷を施すことによって、導光板4および反射シート6による光の吸収に起因する、導光板4の出射光の色変化を相殺することもできる。反射シート6の裏面に印刷を施す場合、導光板4の出射光への影響を微調整することが可能となり、光源素子9間の輝度ムラや色ムラを抑制し易くなるというメリットがある。また反射シート6は、導光板4の背面側のみならず、入射面4a以外の側面にも配設してもよい。それにより、導光板4の側面から漏れる光をも導光板4内に戻すことができ、導光板4の出射光の輝度がさらに向上する。表示パネル2は、面状光源装置101上導光板4の出射面4b上に光学シート3を介して配置される。本実施の形態の表示パネル2は、液晶の複屈折性を応用した液晶パネルである。液晶パネルとしての表示パネル2の一般的な構造は、TFT基板と対向基板との間に液晶が挟持された構造である。対向基板は、ガラスなどの絶縁性基板上に着色層カラーフィルタ、遮光層ブラックマトリクス、対向電極などが配設されたものであり、TFT基板は、ガラスなどの絶縁性基板上に、複数の画素電極、各画素電極を駆動するスイッチング素子であるTFT薄膜トランジスタなどが配設されたものである。対向基板とTFT基板とは互いに対向配置され、それらの外周部に塗布形成されたシール材によって貼り合わせられ、そのシール材に囲まれた領域に液晶が封止される。対向基板およびTFT基板の互いの対向面には、液晶を配向させる配向膜が形成される。また、対向基板とTFT基板との間には、それらの間隔セルギャップを規定するためのスペーサを介在させる。なお、本発明において、表示パネル2の構成は公知のものでよいため、これ以上の詳細な説明は省略する。上ケース1は、導光板4の出射光を透過させる開口を有し、それ以外の部分からは出来る限り光が漏れないように構成される。通常、上ケース1の開口の大きさは、導光板4の大きさよりも小さく設計される。上ケース1の材料としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属材や、PCポリカーボネート、ABSアクリロニトリルブタジエンスチレン等の樹脂材料を用いることができる。下ケース8は、光源素子9の熱を外部に逃がすための放熱板としても機能する。そのため下ケース8の材料としては、強度が高いことに加えて熱伝導性が良い金属が望ましい。例えば、熱伝導性が高いアルミまたはアルミ合金を下ケース8として用いると、光源素子9からの熱を効率よく拡散でき、光源素子9の温度上昇を抑制できる。また、下ケース8に拡散した熱を効率よく大気に逃がすために、下ケース8は面状光源装置101の最も外側に配設されることが望ましい。図2は、液晶表示装置100の裏面側下ケース8の裏面側の平面図である。本実施の形態では、下ケース8の裏面に、光源素子9を駆動するための回路基板16電源ドライバが取り付けられる。回路基板16は、ガラスエポキシ等に銅パターンが形成された構造を有し、その表面には複数の電子部品が半田実装されている。回路基板16は、下ケース8の裏面に、固定ネジ、カシメ、引っ掛け爪等の固定部材により機械的に固定される。また、下ケース8の裏面には、回路基板16を外部からの圧力や静電気から保護するために、回路基板16上を覆う保護カバー不図示が取り付けられる。保護カバーを取り付けた後でも回路基板16上の可変素子可変抵抗等の調整ができるように、保護カバーには可変素子上に穴を設けるとよい。保護カバーの材料としては、アルミニウムやステンレス、亜鉛めっき鋼板等が挙げられる。保護カバーは、回路基板16やその上の電子部品との電気的接触を避けるために、PET等の樹脂製シート図示せずを介して回路基板16上に取り付けられる。保護カバーは、下ケース8の裏面にネジ、カシメ等で機械的に固定される。なお、外部からの圧力等が大きくない場合は、保護カバーをPETシートで代用してもよい。それにより、部品点数を削減され、コストを抑えることができる。図2に示すように、フレキシブル基板5に接続したフラットケーブル10は、下ケース8に設けられたケーブル引き出し孔14を通して、下ケース8の裏面側液晶表示装置100の裏面側に引き出される。フラットケーブル10は、下ケース8の裏面外側表面に配設されたケーブル保持部13によって保持され、その先端の端子部11は、下ケース8の裏面の回路基板16のコネクタ17に挿入される。ケーブル保持部13は、端子部11の位置がコネクタ17へ適切に挿入される位置になるように、フラットケーブル10を所定の位置に固定する位置決め手段である。なお、ケーブル引き出し孔14は、フレキシブル基板5が下ケース8内に設置されたときに、フラットケーブル10に対応する位置に形成される。本実施の形態では、図2の如く、フラットケーブル10は直線形状であり、ケーブル保持部13は、ケーブル引き出し孔14と回路基板16のコネクタ17とを結ぶ直線上に配設される。本実施の形態の液晶表示装置100は、以下の手順によって組み立てられる。すなわち、まず、光源素子9が実装されたフレキシブル基板5を、下ケース8の内側面に両面テープや接着剤で固定する。次に、フレーム7を下ケース8内に設置し、反射シート6をフレーム7内に設置する。続いて、フレキシブル基板5のフラットケーブル10を、ケーブル引き出し孔14を通して下ケース8の外側に引き出し、ケーブル保持部13に保持させてケーブル保持部13にフラットケーブル10を保持させる手順は後述する、フラットケーブル10先端の端子部11を回路基板16のコネクタ17に挿入する。その後、フレーム7内に導光板4、光学シート3、表示パネル2を設置し、その上から上ケース1を被せる。その結果、上ケース1および下ケース8から成る筐体に収められた液晶表示装置100が組み立てられる。以下、ケーブル保持部13の構成について詳細に説明する。ここで、図1および図2に示しているように、導光板4の入射面4aに沿う方向フレキシブル基板5の延在方向をx方向、導光板4の出射面4bに垂直な方向面状光源装置101の厚さ方向をz方向、x方向およびz方向の両方に垂直な方向コネクタ17に接続した状態でのフラットケーブル10の延在方向をy方向と定義する。図3は、ケーブル保持部13近傍の拡大斜視図である。図3の如く、ケーブル保持部13は、下ケース8から引き出されたフラットケーブル10を潜らせるブリッジ部18と、当該ブリッジ部18の下面から突出し、フラットケーブル10の位置決め孔12に挿入される円柱状の位置決めピン20を備えている。フラットケーブル10は、ブリッジ部18を潜った状態で、位置決め孔12に位置決めピン20が挿入されることによって、ケーブル保持部13に保持される。図1に示すように、ケーブル保持部13はフレーム7に形成されており、ケーブル保持部13は、フレーム7が下ケース8内に設置されたときに、下ケース8の開口部15を通して下ケース8の裏面に露出する構成となっている。図4および図5は、それぞれケーブル保持部13の構成を示す平面図および斜視図である。ケーブル保持部13は、フレーム7の裏側の表面から突出した枠状部19を備えており、ブリッジ部18は、枠状部19の対向する辺に跨るように形成されている。より具体的には、枠状部19は、x方向に延びる一対の辺19a,19bと、y方向に延びる一対の辺19c,19dとから成る矩形状であり、ブリッジ部18は、辺19c,19dに跨るように形成されているつまりブリッジ部18はx方向に延在する。またケーブル保持部13には、フラットケーブル10をブリッジ部18の下に潜らせることができるように、フラットケーブル10を差し込むためのケーブル挿入口21と、フラットケーブル10を取り出すためのケーブル取り出し口22とが、ケーブル保持部13を挟むように存在する。ケーブル挿入口21とケーブル取り出し口22は、ブリッジ部18の下で繋がっている。図4および図5において、ケーブル挿入口21は、枠状部19の辺19a,19c,19dとブリッジ部18とによって囲まれた部分であり、ケーブル取り出し口22は、枠状部19の辺19b,19c,19dとブリッジ部18とによって囲まれた部分である。なお、フラットケーブル10がケーブル挿入口21からケーブル取り出し口22へと通すことができるように、y方向に延びる一対の辺19c,19dの間隔ケーブル挿入口21およびケーブル取り出し口22の幅は、フラットケーブル10の幅よりも広く設定される。位置決めピン20は、ブリッジ部18の下面から、フレーム7の内側へ向けて突出するように形成されている。本実施の形態では、位置決めピン20はブリッジ部18の略中央部、すなわち、枠状部19の辺19c,19dの間の略中央部に1つ形成されている。図6は、液晶表示装置100の断面図であり、図2に示すA1-A2線に沿った断面に対応する。また図7および図8は、液晶表示装置100のケーブル保持部13近傍の拡大断面図である。図7は、図6に示す領域Cの部分に相当し、図8は図2に示すB1-B2線に沿った断面に対応する。図7および図8に示すように、ケーブル保持部13の枠状部19は、下ケース8の開口部15よりも若干小さく、フレーム7が下ケース8内に収納されたときに、枠状部19が開口部15に嵌め込まれるようになっている。枠状部19が開口部15に嵌め込まれると、開口部15とケーブル保持部13との位置関係が決まる。つまり枠状部19は、開口部15に対するケーブル保持部13の位置決め手段としても機能する。本実施の形態では、開口部15に枠状部19が嵌め込まれたとき、ブリッジ部18が、下ケース8の底面外側表面よりも、当該下ケース8の外側に突出するように形成される。つまりブリッジ部18の高さフレーム7の裏面からの高さは、下ケース8の厚さよりも大きく設定されている。また、位置決めピン20先端のz方向の位置は、下ケース8の底面よりも、当該下ケース8の内側に位置している。図7のように、枠状部19の上端と下ケース8の底面の高さが同じ枠状部19の高さと下ケース8の厚さが同じであれば、位置決めピン20先端のz方向の位置は、枠状部19の上端よりも低い位置になる。但し、位置決めピン20の先端は、ブリッジ部18の下にフラットケーブル10を潜らせることができる程度にする必要がある。つまり図7において、位置決めピン20の先端と反射シート6との間の距離は、フラットケーブル10の厚さよりも大きくする。図9および図10は、フラットケーブル10をケーブル保持部13に固定する手順を説明するための図である。まず、下ケース8のケーブル引き出し孔14より引き出されたフラットケーブル10を、図9のように、ケーブル挿入口21から挿入し、ブリッジ部18の下を潜らせるようにy方向へ送り込む。フラットケーブル10は、ブリッジ部18下面の位置決めピン20と反射シート6の間を通って、ケーブル取り出し口22側へと通り抜ける。そして、ケーブル取り出し口22からフラットケーブル10の先端を取り出し、さらにy方向へと引っ張る。このとき、ブリッジ部18の位置決めピン20が、フラットケーブル10の位置決め孔12に挿入される。それによりフラットケーブル10がケーブル保持部13に保持されて、その位置が定まる。その後、フラットケーブル10の先端の端子部11を、回路基板16のコネクタ17に挿入する図7。フラットケーブル10の位置決め孔12にケーブル保持部13の位置決めピン20が挿入されることによって、フラットケーブル10の横方向x方向およびy方向への動きが制限される。それにより端子部11の位置が、回路基板16のコネクタ17に対して適切な位置となる。さらに、フラットケーブル10は、ブリッジ部18の下面と下ケース8の裏面とにより、当該フラットケーブル10の厚さ方向z方向への動きも制限される。よって、フラットケーブル10の位置決め孔12が位置決めピン20から離脱することが防止される。従って、フラットケーブル10が正確に位置決めされ、端子部11がコネクタ17に正確に位置合わせされる。特に、本実施の形態では、位置決めピン20先端のz方向の位置が、下ケース8の底面よりも当該下ケース8の内側に位置するように、位置決めピン20の長さを規定している。それにより、フラットケーブル10の位置決め孔12が位置決めピン20から離脱することを、より確実に防止することができる。また、本実施の形態では、ブリッジ部18は、下ケース8の底面外側表面よりも当該下ケース8の外側に突出する。これにより、フラットケーブル10をブリッジ部18の下に通し易くなる。また、図7のようにフラットケーブル10を真っ直ぐな状態で保持することができる。本実施の形態によれば、端子部11がコネクタ17に対して正確に位置合わせされるため、回路基板16のコネクタ17にフラットケーブル10の端子部11を挿入する作業が容易になる。また、フラットケーブル10の位置決め孔12がケーブル保持部13の位置決めピン20から離脱することが防止されるので、端子部11をコネクタ17に挿入した後で、フラットケーブル10がコネクタ17から抜け落ちることが防止される。また、フラットケーブル10の長さに余剰が生じ、それがコネクタ17の付近で折れ曲がることで生じる応力のためにコネクタ17が浮き、保護カバー取り付け作業性が損なわれることを防止することもできる。さらに、本実施の形態のように、ケーブル保持部13をフレーム7に一体形成することにより、部品点数の増加は抑えられる。<実施の形態2>図11は、実施の形態2に係る液晶表示装置のケーブル保持部近傍の拡大断面図であり、実施の形態1で示した図7に対応している。本実施の形態では、ブリッジ部18の下面に設ける位置決めピン20の先端20aを丸く面取りして、ゆるやかな傾斜を持たせている。これにより、フラットケーブル10がピンに引っ掛かり難くなる。さらに、枠状部19の上端19eの内側を面取りして傾斜面を形成している。これにより、フラットケーブル10が枠状部19の上端19eに引っ掛かり難くなる。よって、フラットケーブル10をブリッジ部18の下に通す作業がさらに容易になり、更なる組み立て性の向上が期待できる。また、位置決めピン20の先端20aが丸く面取りされることにより、位置決めピン20がフラットケーブル10の位置決め孔12に入り易くなるという効果もある。<実施の形態3>図12は、実施の形態3に係る液晶表示装置のケーブル保持部13の構成を示す平面図である。実施の形態1では、ケーブル保持部13に円柱状の位置決めピン20を1つのみ設けた構成としたが、図12のように位置決めピン20を複数設けてもよい。この場合、フラットケーブル10には、位置決めピン20の数に合わせて位置決め孔12を複数設ける。実施の形態1のように、ケーブル保持部13に円柱状の位置決めピン20を1つのみ設けた場合、フラットケーブル10が位置決め孔12を中心にして回転して端子部11の位置がずれることが考えられる。本実施の形態のように、ケーブル保持部13の位置決めピン20およびフラットケーブル10の位置決め孔12をそれぞれ複数設けることにより、フラットケーブル10が回転することが防止でき、端子部11のより正確な位置決めが可能になる。<実施の形態4>図13は、実施の形態4に係る液晶表示装置のケーブル保持部13の構成を示す平面図である。実施の形態1では、ケーブル保持部13が備える位置決めピン20は円柱状としたが、実施の形態4では位置決めピン20の長さ方向に垂直な断面を、真円正円以外の形状とする。図13では、位置決めピン20の断面を三角形にした例を示しているつまり位置決めピン20の形状は三角柱である。また、フラットケーブル10に設ける位置決めピン20の形状も、位置決めピン20の断面形状に対応させる。位置決めピン20の断面形状および位置決め孔12の形状が、真円以外の形状であれば、位置決めピン20の数が1つの場合でも、フラットケーブル10が位置決め孔12を中心にして回転して端子部11の位置がずれることを防止できる。それにより、端子部11のより正確な位置決めが可能になる。図13では、位置決めピン20の形状を三角柱としたが、位置決めピン20の長さ方向に垂直な断面が真円以外となる形状であれば、例えば四角柱などの角柱、楕円柱、長円柱状など任意のものでよい。なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。"