"金属箔及びこの金属箔に形成された活物質層を有し、自身の端部に上記金属箔の両面が露出した集電部を有する電極板を含む電極体と、金属からなり、上記電極板の上記集電部の集電部端縁に溶接された溶接済み集電部材と、を備え、上記電極板の上記集電部の上記集電部端縁は、端縁境界部を互いの境とする、上記溶接済み集電部材の電極板カバー部に当接または近接して覆われてなる被カバー端縁、及び、上記電極板カバー部に覆われず、上記溶接済み集電部材よりも外側から視認可能に外部に露出してなる外部露出端縁、を含み、上記溶接済み集電部材は、上記電極板カバー部の周縁のうち、上記端縁境界部に近接する近接周縁部を有し、上記電極板の上記集電部の上記集電部端縁と上記溶接済み集電部材とは、上記端縁境界部と上記電極板カバー部の上記近接周縁部とで溶接されてなる電池であって、上記溶接済み集電部材は、上記電極板カバー部、及び、上記電極板カバー部の周縁のうち、上記近接周縁部を含む部位に形成され、上記電極体側とは逆側に向けて突出する周縁突出部、を有する溶接前集電部材であって、この溶接前集電部材から見て上記電極体とは逆側で、上記溶接前集電部材よりも上記電極体から離れた位置から、上記集電部端縁の上記端縁境界部を視認可能な形態とされた溶接前集電部材について、上記周縁突出部を溶融させて、上記電極板カバー部の上記近接周縁部を、上記電極板の上記集電部のうち上記集電部端縁の上記端縁境界部に溶接してなる電池。請求項1に記載の電池であって、前記電極板は、帯状をなし、自身の幅方向一方端部に、帯状に前記集電部を有する帯状電極板であり、前記電極体は、上記帯状電極板と上記帯状電極板とは異極で帯状の異極帯状電極板とを帯状のセパレータを介して軸線の周りに捲回してなり、上記帯状電極板の前記集電部端縁が、軸線方向一方側に、渦巻状に配置された捲回電極体であり、前記電極板カバー部は、上記渦巻状に配置された上記集電部端縁に前記端縁境界部が複数箇所形成される形態とされ、上記複数箇所の上記端縁境界部にそれぞれ近接する複数の前記近接周縁部を含み、上記複数の近接周縁部を含む部位に形成された前記周縁突出部を溶融させて、上記複数の近接周縁部を、上記帯状電極板の上記集電部のうち上記集電部端縁の上記端縁境界部に、それぞれ溶接してなる電池。請求項1に記載の電池であって、前記電極板は、自身の端部に前記集電部をそれぞれ有する、同極性の複数の個別電極板であり、前記電極体は、上記複数の個別電極板と、上記個別電極板とは異極で複数の異極個別電極板とを、セパレータを介して交互に積層してなり、上記複数の個別電極板の前記集電部端縁が、互いに平行かつ列をなす形態に配置された積層電極体であり、前記電極板カバー部は、上記列をなして配置された複数の上記集電部端縁のそれぞれに前記端縁境界部が形成される形態とされ、複数の上記端縁境界部にそれぞれ近接する複数の前記近接周縁部を含み、上記複数の近接周縁部を含む部位に形成された前記周縁突出部を溶融させて、上記複数の近接周縁部を、各々の上記個別電極板の上記集電部のうち上記集電部端縁の上記端縁境界部に、それぞれ溶接してなる電池。金属箔及びこの金属箔に形成された活物質層を有し、自身の端部に上記金属箔の両面が露出した集電部を有する電極板を含む電極体と、金属からなり、上記電極板の上記集電部の集電部端縁に溶接された溶接済み集電部材と、を備え、上記電極板の上記集電部の上記集電部端縁は、端縁境界部を互いの境とする、上記溶接済み集電部材の電極板カバー部に当接または近接して覆われてなる被カバー端縁、及び、上記電極板カバー部に覆われず、上記溶接済み集電部材よりも外側から視認可能に外部に露出してなる外部露出端縁、を含み、上記溶接済み集電部材は、上記電極板カバー部の周縁のうち、上記端縁境界部に近接する近接周縁部を有し、上記電極板の上記集電部の上記集電部端縁と上記溶接済み集電部材とは、上記端縁境界部と上記電極板カバー部の上記近接周縁部とで溶接されてなる電池の製造方法であって、上記電極板カバー部、及び、上記電極板カバー部の上記周縁のうち上記近接周縁部を含む部位に、上記電極体側とは逆側に向けて突出する周縁突出部を有する溶接前集電部材を用意し、上記電極体に対して、この溶接前集電部材から見て上記電極体とは逆側で、上記溶接前集電部材よりも上記電極体から離れた位置から、上記集電部端縁の上記端縁境界部を視認可能な形態に、上記溶接前集電部材を配置する配置工程と、上記周縁突出部を溶融させて、上記電極板カバー部の上記近接周縁部を、上記電極板の上記集電部のうち上記集電部端縁の上記端縁境界部に溶接する溶接工程と、を備える電池の製造方法。請求項4に記載の電池の製造方法であって、前記溶接工程において、エネルギービームを前記周縁突出部に照射して、上記周縁突出部を溶融させる電池の製造方法。しかしながら、この特許文献1の実施例に記載の集電板溶接前集電部材では、突出部が溶接前集電部材の本体部の中央部分に形成されているので、溶接した後の溶接済み集電部材と電極板の端部集電部端縁との溶接箇所における、電極体と溶接済み集電部材との溶接状態を外部から目視等で容易に確認することができない。一方、特許文献2の電池では、集電部の先端部分集電部端縁とリブ状突起片突出部との溶接に先立ち、集電部の集電部端縁と突出部とを突き合わせると、相対的に薄く弱い集電部端縁が不規則に折れ曲がる。このため、抵抗溶接で集電部端縁と突出部とを溶接する場合には、集電部端縁と突出部との接触抵抗がばらついて、各溶接箇所で適切かつ均一な安定した溶接を行うことができない。また、例えば、エネルギービームを用いる溶接手法で集電部端縁と突出部とを溶接しようとすると、薄い集電部端縁をエネルギービームが貫通してしまう虞があるため、集電部端縁と突き合わせられた突出部にのみ選択的にエネルギービームを照射しなければならず、溶接自体が困難である。また、突出部にうまくエネルギービームを照射できたとしても、この突出部を溶融させるだけで肉金属の供給が少なく、溶接信頼性が低い。本発明は、かかる問題を鑑みてなされたものであって、電極体と溶接済み集電部材との溶接状態を容易に確認でき、しかも、溶接の信頼性が高い電池、及び、このような電池の製造方法を提供することを目的とする。本発明の一態様は、金属箔及びこの金属箔に形成された活物質層を有し、自身の端部に上記金属箔の両面が露出した集電部を有する電極板を含む電極体と、金属からなり、上記電極板の上記集電部の集電部端縁に溶接された溶接済み集電部材と、を備え、上記電極板の上記集電部の上記集電部端縁は、端縁境界部を互いの境とする、上記溶接済み集電部材の電極板カバー部に当接または近接して覆われてなる被カバー端縁、及び、上記電極板カバー部に覆われず、上記溶接済み集電部材よりも外側から視認可能に外部に露出してなる外部露出端縁、を含み、上記溶接済み集電部材は、上記電極板カバー部の周縁のうち、上記端縁境界部に近接する近接周縁部を有し、上記電極板の上記集電部の上記集電部端縁と上記溶接済み集電部材とは、上記端縁境界部と上記電極板カバー部の上記近接周縁部とで溶接されてなる電池であって、上記溶接済み集電部材は、上記電極板カバー部、及び、上記電極板カバー部の周縁のうち、上記近接周縁部を含む部位に形成され、上記電極体側とは逆側に向けて突出する周縁突出部、を有する溶接前集電部材であって、この溶接前集電部材から見て上記電極体とは逆側で、上記溶接前集電部材よりも上記電極体から離れた位置から、上記集電部端縁の上記端縁境界部を視認可能な形態とされた溶接前集電部材について、上記周縁突出部を溶融させて、上記電極板カバー部の上記近接周縁部を、上記電極板の上記集電部のうち上記集電部端縁の上記端縁境界部に溶接してなる電池である。上述した電池では、溶接済み集電部材は、溶接前集電部材よりも電極体から離れた位置から、集電部端縁の端縁境界部を視認可能な形態とされた溶接前集電部材の周縁突出部を溶融させて、電極板カバー部の近接周縁部を集電部端縁の端縁境界部に溶接してなる。このため、溶接済み集電部材において、電極板カバー部の近接周縁部が溶接された端縁境界部を、溶接済み集電部材よりも電極体から離れた位置から視認することができる。即ち、電極体の電極板の集電部端縁と溶接済み集電部材との溶接状態を、目視等で容易に確認することができる。また、この電池では、製造の際、電極板の端縁境界部と溶接前集電部材における電極板カバー部の近接周縁部との溶接に、周縁突出部を溶融させた肉金属を利用することができる。これにより、端縁境界部と近接周縁部との溶接の信頼性が高い電池とすることができる。なお、電極板としては、例えば、帯状をなし、自身の幅方向一方端部に、帯状に集電部を有する帯状電極板が挙げられる。また、この帯状電極板を用いた電極体としては、帯状電極板と、この帯状電極板とは異極で帯状の異極帯状電極板とを、帯状のセパレータを介して軸線の周りに捲回してなり、帯状電極板の集電部端縁が、軸線方向一方側に、渦巻状に配置された捲回電極体が挙げられる。また、電極板として、例えば、自身の端部に集電部をそれぞれ有する、同極性の複数の個別電極板も挙げられる。これら複数の個別電極板を用いた電極体としては、複数の個別電極板と、これら個別電極板とは異極で複数の異極個別電極板とを、セパレータを介して交互に積層してなり、複数の個別電極板の集電部端縁が、互いに平行かつ列をなす形態に配置された積層電極体が挙げられる。また、周縁突出部を溶融させる手法としては、例えば、レーザビームや電子ビーム等のエネルギービームを周縁突出部に照射して溶融させる手法が挙げられる。さらに、上述の電池であって、前記電極板は、帯状をなし、自身の幅方向一方端部に、帯状に前記集電部を有する帯状電極板であり、前記電極体は、上記帯状電極板と上記帯状電極板とは異極で帯状の異極帯状電極板とを帯状のセパレータを介して軸線の周りに捲回してなり、上記帯状電極板の前記集電部端縁が、軸線方向一方側に、渦巻状に配置された捲回電極体であり、前記電極板カバー部は、上記渦巻状に配置された上記集電部端縁に前記端縁境界部が複数箇所形成される形態とされ、上記複数箇所の上記端縁境界部にそれぞれ近接する複数の前記近接周縁部を含み、上記複数の近接周縁部を含む部位に形成された前記周縁突出部を溶融させて、上記複数の近接周縁部を、上記帯状電極板の上記集電部のうち上記集電部端縁の上記端縁境界部に、それぞれ溶接してなる電池とすると良い。上述の電池では、電極板が上述した帯状電極板で、電極体が上述した捲回電極体であり、電極体カバー部が、渦巻状に配置された集電部端縁に端縁境界部が複数箇所形成される形態とされ、これら複数箇所の端縁境界部にそれぞれ近接する複数の近接周縁部を含む。さらに、電極体カバー部は、複数の近接周縁部を含む部位に形成された周縁突出部を溶融させて、複数の近接周縁部を集電部端縁の複数の端縁境界部にそれぞれ溶接してなる。このため、溶接済み集電部材において、複数の近接周縁部がそれぞれ溶接された複数の端縁境界部を、溶接済み集電部材よりも電極体から離れた位置からそれぞれ視認することができる。従って、上述した捲回電極体を備える電池について、電極体の電極板の集電部端縁と溶接済み集電部材との溶接状態を、目視等で容易に確認することができる。また、この電池でも、製造の際、電極板の複数の端縁境界部と溶接前集電部材における電極板カバー部の近接周縁部との溶接に、それぞれ周縁突出部を溶融させた肉金属を利用でき、高い溶接信頼性を有する電池とすることができる。なお、集電部端縁に端縁境界部が複数箇所形成される形態の、溶接済み集電部材の電極板カバー部としては、例えば、渦巻状に配置され、この渦巻の径方向に見て複数層重なる帯状電極板の集電部端縁を覆いつつ、自身の周縁が渦巻の径方向に延びる形態とした電極板カバー部が挙げられる。或いは、前述の電池であって、前記電極板は、自身の端部に前記集電部をそれぞれ有する、同極性の複数の個別電極板であり、前記電極体は、上記複数の個別電極板と、上記個別電極板とは異極で複数の異極個別電極板とを、セパレータを介して交互に積層してなり、上記複数の個別電極板の前記集電部端縁が、互いに平行かつ列をなす形態に配置された積層電極体であり、前記電極板カバー部は、上記列をなして配置された複数の上記集電部端縁のそれぞれに前記端縁境界部が形成される形態とされ、複数の上記端縁境界部にそれぞれ近接する複数の前記近接周縁部を含み、上記複数の近接周縁部を含む部位に形成された前記周縁突出部を溶融させて、上記複数の近接周縁部を、各々の上記個別電極板の上記集電部のうち上記集電部端縁の上記端縁境界部に、それぞれ溶接してなる電池とすると良い。上述の電池では、電極板が上述した複数の個別電極板で、電極体が上述した積層電極体であり、電極体カバー部が、列をなして配置された複数の集電部端縁のそれぞれに端縁境界部が形成される形態とされ、複数の端縁境界部にそれぞれ近接する複数の近接周縁部を含む。さらに、電極体カバー部は、これら複数の近接周縁部を含む部位に形成された周縁突出部を溶融させて、複数の近接周縁部を、各々の個別電極板における集電部端縁の端縁境界部にそれぞれ溶接してなる。このため、溶接済み集電部材において、近接周縁部がそれぞれ溶接された複数の端縁境界部を、溶接済み集電部材よりも電極体から離れた位置からそれぞれ視認することができる。従って、上述した積層電極体を備える電池について、個別電極板の集電部端縁と溶接済み集電部材との溶接状態を、目視等で容易に確認することができる。また、この電池でも、製造の際、複数の個別電極板の各々の端縁境界部と溶接前集電部材における電極板カバー部の近接周縁部との溶接に、それぞれ周縁突出部を溶融させた肉金属を利用でき、高い溶接信頼性を有する電池とすることができる。本発明の他の態様は、金属箔及びこの金属箔に形成された活物質層を有し、自身の端部に上記金属箔の両面が露出した集電部を有する電極板を含む電極体と、金属からなり、上記電極板の上記集電部の集電部端縁に溶接された溶接済み集電部材と、を備え、上記電極板の上記集電部の上記集電部端縁は、端縁境界部を互いの境とする、上記溶接済み集電部材の電極板カバー部に当接または近接して覆われてなる被カバー端縁、及び、上記電極板カバー部に覆われず、上記溶接済み集電部材よりも外側から視認可能に外部に露出してなる外部露出端縁、を含み、上記溶接済み集電部材は、上記電極板カバー部の周縁のうち、上記端縁境界部に近接する近接周縁部を有し、上記電極板の上記集電部の上記集電部端縁と上記溶接済み集電部材とは、上記端縁境界部と上記電極板カバー部の上記近接周縁部とで溶接されてなる電池の製造方法であって、上記電極板カバー部、及び、上記電極板カバー部の上記周縁のうち上記近接周縁部を含む部位に、上記電極体側とは逆側に向けて突出する周縁突出部を有する溶接前集電部材を用意し、上記電極体に対して、この溶接前集電部材から見て上記電極体とは逆側で、上記溶接前集電部材よりも上記電極体から離れた位置から、上記集電部端縁の上記端縁境界部を視認可能な形態に、上記溶接前集電部材を配置する配置工程と、上記周縁突出部を溶融させて、上記電極板カバー部の上記近接周縁部を、上記電極板の上記集電部のうち上記集電部端縁の上記端縁境界部に溶接する溶接工程と、を備える電池の製造方法である。上述の電池の製造方法では、上述した配置工程と溶接工程とを備えるので、溶接工程の後に、電極板カバー部の近接周縁部が溶接された端縁境界部を、溶接済み集電部材よりも電極体から離れた位置から視認して溶接の適否を容易に確認することができる。また、この電池の製造方法のうちの溶接工程では、電極板の端縁境界部と溶接前集電部材の電極板カバー部の近接周縁部との溶接に、周縁突出部を溶融させた肉金属を利用することができる。従って、端縁境界部と近接周縁部との溶接信頼性の低下を防止できる。さらに、これら近接周縁部及び端縁境界部について、供給された肉を用いて、適切な溶接を行うことができる。さらに、上述の電池の製造方法であって、前記溶接工程において、エネルギービームを前記周縁突出部に照射して、上記周縁突出部を溶融させる電池の製造方法とすると良い。上述の電池の製造方法の溶接工程では、周縁突出部を溶融させるのに、エネルギービームを用いるので、確実に周縁突出部を溶かすことができる。加えて、周縁突出部は、電極体側とは逆側に向けて突出しているので、これにエネルギービームを照射するのは容易であり、近接周縁部を端縁境界部に確実に溶接できる。実施形態1次に、本発明の実施形態1について、図面を参照しつつ説明する。まず、本実施形態1にかかる電池1について説明する。図1に電池1の斜視図を、図2に軸線AXを含む縦断面図をそれぞれ示す。この電池1は、図1,2に示すように、略円柱形状のリチウムイオン二次電池である。この電池1は、正極板30、負極板40及びセパレータ50を軸線AXの周りに捲回した捲回型の電極体20と、この電極体20の正極板30の正極集電部端縁33Eに溶接された正極集電部材10とを備える。また、これらのほかに、負極板40の負極集電部端縁43Eに溶接された負極集電部材60と、この負極集電部材60、電極体20及び正極集電部材10を内部に収容する電池ケース80とを備える。このうち、電池ケース80は、有底円筒形状をなす金属製の電池ケース本体81と、円板形状をなす金属製の封口蓋82とを有する。封口蓋82は、電池ケース本体81との間に、絶縁性の樹脂からなる円環状のガスケット89を介在させて、電池ケース本体81の開口81Hでかしめられている。これにより、封口蓋82は、電池ケース本体81と電気的に絶縁されている。また、電極体20は、帯状の正極板30と、この正極板30とは異極で帯状の負極板40とを、ポリエチレンの多孔膜からなる帯状のセパレータ50を介して軸線AXの周りに捲回してなる図1,2参照。具体的には、絶縁性の樹脂からなり、円筒形状の芯部材96の周囲に、正極板30、負極板40及びセパレータ50を捲回してなる。なお、この電極体20では、正極板30の正極集電部端縁33Eが軸線方向DXの一方側第1方向DX1側、即ち、図2中、上方側に、負極板40の負極集電部端縁43Eが軸線方向DXの他方側第2方向DX2側、即ち、図2中、下方側に、それぞれ渦巻状に配置されている。この電極体20をなす、薄板帯状の負極板40は、帯状で銅からなる銅箔41と、この銅箔41の両主面上に形成された帯状の負極活物質層49,49とを有している図4参照。このうち、銅箔41は、幅方向DW一方の側縁を含み、両面に負極活物質層49,49を担持する帯状の担持部42と、他方の側縁に沿って、自身が帯状に露出する負極集電部43とを有する。そして、電極体20において、この負極板40は、軸線方向DXのうち第2方向DX2に、負極集電部43が位置するように配置されている。なお、負極板40のうち、この負極集電部43の第2方向DX2先端を負極集電部端縁43Eとする図2参照。一方、薄板帯状の正極板30は、帯状でアルミニウムからなるアルミ箔31と、このアルミ箔31の両主面上に形成された帯状の正極活物質層39,39とを有している図3参照。このうち、アルミ箔31は、幅方向DW一方の側縁を含み、両面に正極活物質層39,39を担持する帯状の担持部32と、他方の側縁に沿って自身が帯状に露出する正極集電部33とを有する。そして、電極体20において、この正極板30は、軸線方向DXのうち第1方向DX1に、正極集電部33が位置するように配置されている。なお、正極板30のうち、この正極集電部33の第1方向DX1先端を正極集電部端縁33Eとする図2参照。円板形状で金属からなる負極集電部材60は、電極体20と電池ケース80電池ケース本体81の底部81Bとの間に配置されている図2参照。この負極集電部材60は、電極体20側を向く第1主面61と、この第1主面61の裏側に位置し、電池ケース80電池ケース本体81の底部81B側を向く第2主面62とを有している。そして、この負極集電部材60は、第1主面61において、前述した負極板40の負極集電部端縁43Eと、また、第2主面62において、電池ケース80電池ケース本体81の底部81Bと、それぞれ接合溶接している。このため、この負極集電部材60を通じて、電極体20の負極板40と電池ケース80とが電気的に導通している。金属からなる正極集電部材10は、図5に示すように、2つの平板扇形状のカバー部11,11と、これら2つのカバー部11,11がなす扇形状1/4円板状のカナメ部分に位置し、カバー部11,11同士を連結する円柱形状の連結部12とからなる。このうち連結部12は、その軸芯が電極体20の軸線AXと同軸になるように配置されている。また、扇形状のカバー部11は、その周縁として、径方向に延びる直線状の第1周縁部11Eと円弧状の第2周縁部11Fとを有する図5参照。なお、これら2つのカバー部11,11は、図5に示すように、それぞれ渦巻状に配置された正極板30の正極集電部端縁33Eの約1/4を覆っている。即ち、本実施形態1では、正極集電部材10が、正極集電部端縁33Eの約半分を覆っている図5参照。従って、渦巻状に配置された正極集電部端縁33Eは、図5のA部の拡大図である図6に示すように、このカバー部11に当接又は近接して、このカバー部11に覆われてなる被カバー端縁33EUと、カバー部11に覆われず、正極集電部材10よりも外側から視認可能に外部に露出してなる外部露出端縁33ETとを、交互に有している。なお、正極集電部端縁33Eのうち、被カバー端縁33EUと外部露出端縁33ETとの境を端縁境界部33ESとする図6参照。また、カバー部11は、図6に示すように、第1周縁部11E内に、正極集電部端縁33E具体的には端縁境界部33ESに近接する近接周縁部11EXを複数有することになる。さらに、これら2つのカバー部11,11は、図5に示すように、正極集電部端縁33Eに端縁境界部33ESが複数箇所形成される形態となっている。具体的には、軸線AXの周りに渦巻状に配置された正極集電部端縁33Eは、軸線AXの径方向に見て幾重にも重なっている図5参照。一方、カバー部11は、その第1周縁部11Eが軸線AXの径方向に延びているので、このカバー部11で渦巻状の正極集電部端縁33Eを覆うことで、正極集電部端縁33Eの複数の箇所が、被カバー端縁33EU及び外部露出端縁33ETの境である端縁境界部33ESとなる図6参照。そして、このカバー部11の第1周縁部11Eのうち、複数の近接周縁部11EX,11EXが、端縁境界部33ES,33ESにそれぞれ接合溶接されている図6参照。つまり、本実施形態1にかかる電池1は、正極板30の正極集電部端縁33Eと正極集電部材10のカバー部11とが、端縁境界部33ESと近接周縁部11EXとで溶接されてなる。このため、電極体20の正極板30は、この正極集電部材10、及び、図2に示す、金属板を波状に屈曲させた金属部材91を通じて、封口蓋82に電気的に導通している。なお、本実施形態1にかかる電池1は、図7に示す溶接前正極集電部材10Bを用いて、図6に示すように、カバー部11の複数の近接周縁部11EX,11EXを、正極板30の端縁境界部33ES,33ESにそれぞれ溶接してなる。この溶接前正極集電部材10Bは、上述した2つのカバー部11,11及び連結部12のほかに、カバー部11の第1周縁部11Eカバー部11の周縁のうち、上述した近接周縁部11EXを含む部位に形成され、図7中、上方に向けて突出する周縁突出部11Pを有している図7参照。なお、溶接前正極集電部材10Bは、自身で正極集電部端縁33Eを覆う際、周縁突出部11Pが電極体20側とは逆側に突出、つまり、軸線方向DXのうち第1方向DX1に突出する形態に配置される図8参照。また、この溶接前正極集電部材10Bのカバー部11は、前述した正極集電部材10のカバー部11と同様の形態、即ち、電極体20において、渦巻状に配置された正極板30の正極集電部端縁33Eの約1/4を覆う扇形状である。このため、溶接前正極集電部材10Bで正極集電部端縁33Eを覆った場合、図8の拡大図である図9に示すように、正極集電部端縁33Eでは、前述した被カバー端縁33EUと外部露出端縁33ETとが交互に存在する。そして、溶接前正極集電部材10Bから見て、電極体20とは逆側で、溶接前正極集電部材10Bよりも電極体20から離れた位置から、例えば、図8,9に示すように、正極集電部端縁33Eの端縁境界部33ESを視認することができる。このように、本実施形態1にかかる電池1では、正極集電部材10は、溶接前正極集電部材10Bよりも電極体20から離れた位置から、正極集電部端縁33Eの端縁境界部33ESを視認可能な形態とされた溶接前正極集電部材10Bの周縁突出部11Pを溶融させて、カバー部11の近接周縁部11EXを端縁境界部33ESに溶接してなる。このため、正極集電部材10において、カバー部11の近接周縁部11EXが溶接された端縁境界部33ESを、正極集電部材10よりも電極体20から離れた位置から視認することができる。即ち、本実施形態1にかかる電池1では、電極体20の正極板30の正極集電部端縁33Eと正極集電部材10との溶接状態を、目視等で容易に確認することができる。また、この電池1では、製造の際、正極板30の端縁境界部33ESと、溶接前正極集電部材10Bにおけるカバー部11の近接周縁部11EXとの溶接に、周縁突出部11Pを溶融させた肉金属を利用することができる。これにより、端縁境界部33ESと近接周縁部11EXとの溶接の信頼性が高い電池1とすることができる。また、正極板30が上述した帯状電極板で、電極体20が上述した捲回電極体であり、カバー部11が、渦巻状に配置された正極集電部端縁33Eに端縁境界部33ESが複数箇所形成される形態とされ、これら複数箇所の端縁境界部33ES,33ESにそれぞれ近接する複数の近接周縁部11EX,11EXを含む。さらに、カバー部11は、複数の近接周縁部11EX,11EXを含む第1周縁部11Eに形成された周縁突出部11Pを溶融させて、近接周縁部11EXを正極集電部端縁33Eの端縁境界部33ESにそれぞれ溶接してなる。このため、正極集電部材10において、近接周縁部11EXがそれぞれ溶接された端縁境界部33ES,33ESのいずれをも、正極集電部材10よりも電極体20から離れた位置から視認することができる。従って、上述した電極体20を備える電池1について、電極体20の正極板30の正極集電部端縁33Eと正極集電部材10との溶接状態を、目視等で容易に確認することができる。また、この電池1でも、製造の際、正極板30の複数の端縁境界部33ES,33ESと、溶接前正極集電部材10Bにおけるカバー部11の近接周縁部11EXとの溶接に、それぞれ周縁突出部11Pを溶融させた肉金属を利用でき、高い溶接信頼性を有する電池1とすることができる。次いで、本実施形態1にかかる電池1の製造方法について、図7~11を参照しつつ説明する。まず、電極体20をなす正極板30を作製する。具体的には、正極活物質粒子、結着剤及び導電剤を溶媒中で混練してできたペースト図示しないを、帯状のアルミ箔31の両主面に塗布し、その後、ペーストを乾燥させた。なお、ペーストは、アルミ箔31の幅方向一方の側縁側を帯状に空けて、アルミ箔31の両主面に塗布した。さらに、図示しないロールプレスで、アルミ箔31の両主面上で乾燥させたペーストを圧縮して、正極板30を作製した図3参照。一方、負極板40を作製する。具体的には、負極活物質粒子及び結着剤を溶媒中で混練してできたペースト図示しないを、帯状の銅箔41の両主面に塗布し、その後、ペーストを乾燥させた。なお、ペーストは、銅箔41の幅方向一方の側縁側を帯状に空けて、銅箔41の両主面に塗布した。さらに、図示しないロールプレスで、銅箔41の両主面上で乾燥させたペーストを圧縮して、負極板40を作製した図4参照。続いて、上述のように作製した正極板30及び負極板40を、前述した2つの帯状のセパレータ50,50と共に捲回して電極体20とした。具体的には、円筒形状の芯部材96の周りに、径方向外側に向けて、セパレータ50、負極板40、セパレータ50、正極板30の順に重ねた状態で捲回した。かくして、正極板30と負極板40とをセパレータ50を介して軸線AXの周りに捲回した捲回型の電極体20を製造した図2参照。次いで、本実施形態1にかかる電池1の製造方法のうちの配置工程について、図7~9を参照して説明する。予め、図7に示す、前述した溶接前正極集電部材10Bを用意しておく。そして、この溶接前正極集電部材10Bを、作製した電極体20の、軸線方向DXのうち第1方向DX1側に配置する。具体的には、溶接前正極集電部材10Bが、電極体20のうち、第1方向DX1に渦巻状に配置された正極板30の正極集電部端縁33Eの一部を覆うように、溶接前正極集電部材10Bを配置する図8参照。このとき、図8に示すように、溶接前正極集電部材10Bの連結部12の軸芯が電極体20の軸線AXと同軸になるように、溶接前正極集電部材10Bを配置する。これにより、溶接前正極集電部材10Bの2つのカバー部11,11が、渦巻状に配置された正極板30の正極集電部端縁33Eの約1/4をそれぞれ覆う。なお、この溶接前正極集電部材10Bは、図8,9に示すように、溶接前正極集電部材10Bから見て、電極体20とは逆側で、溶接前正極集電部材10Bよりも電極体20から離れた位置から、正極集電部端縁33Eの端縁境界部33ESを視認することができる形態を有している。また、カバー部11の周縁のうち、直線状の第1周縁部11Eを軸線AXの径方向に配置できるので、正極集電部端縁33Eにおいて、端縁境界部33ESを複数箇所形成することができる。従って、正極板30と正極集電部材10との接合溶接箇所を複数確保することができる。また、図8に示すように、溶接前正極集電部材10Bの周縁突出部11Pが、電極体20側とは逆側に突出、つまり、第1方向DX1に突出している。これにより、例えば、前述した特許文献2に記載の蓄電池のように、周縁突出部11Pと正極集電部端縁33E端縁境界部33ESとを直接突き当てずに、端縁境界部33ESを第1周縁部11E近接周縁部11EXに近接させる。次いで、本実施形態1にかかる電池1の製造方法のうちの溶接工程について、図10,11を参照しつつ説明する。この溶接工程では、YAGレーザ光LBを用いて、溶接前正極集電部材10Bの周縁突出部11Pを溶融させて、近接周縁部11EXを正極板30の端縁境界部33ESに溶接する。即ち、上述した配置工程の後、電極体20の第1方向DX1側に配置した溶接前正極集電部材10Bの複数本実施形態1では4つの周縁突出部11P,11Pに、YAGレーザ光LBをそれぞれ照射して、いずれの周縁突出部11P,11Pもその全体を溶融させる図10参照。具体的には、周縁突出部11Pにおける、YAGレーザ光LBに照射される位置を、軸線AXの径方向図10では、径方向外から内側に移動させながら、周縁突出部11Pを溶融させていく。なお、この溶接工程は、電極体20及び溶接前正極集電部材10Bにおける第1方向DX1を鉛直方向上方に向けて行う。このため、周縁突出部11Pを起源とする溶融した肉金属が、第1周縁部11E近接周縁部11EXから第2方向DX2鉛直方向下方に垂れて図11参照、近接周縁部11EXの第2方向DX2側に近接する、正極集電部端縁33Eの端縁境界部33ESに接触し濡れて、正極板30の端縁境界部33ESと正極集電部材10の近接周縁部11EXとが溶接される。上述した溶接工程の後、電極体20の負極板40の負極集電部端縁43Eに、公知の手法で、円板形状の負極集電部材60を溶接する。そして、正極集電部材10及び負極集電部材60をそれぞれ接合溶接した電極体20を、図示しない電解液と共に電池ケース本体81内に収容する。そして、公知のかしめ法で、電池ケース本体81の開口81Hを、封口蓋82及びガスケット89を用いて封口した。なお、このとき、封口蓋82と正極集電部材10との間に金属部材91を配置する。かくして、本実施形態1にかかる電池1を製造した。この本実施形態1にかかる電池1の製造方法では、前述した配置工程と溶接工程とを備えるので、溶接工程の後に、カバー部11の近接周縁部11EXが溶接された端縁境界部33ESを、正極集電部材10よりも電極体20から離れた位置から視認して、溶接の適否を容易に確認することができる。また、この電池1の製造方法のうちの溶接工程では、正極板30の端縁境界部33ESと溶接前正極集電部材10のカバー部11の近接周縁部11EXとの溶接に、周縁突出部11Pを溶融させた肉金属を利用することができる。従って、端縁境界部33ESと近接周縁部11EXとの溶接信頼性の低下を防止できる。さらに、これら近接周縁部11EX及び端縁境界部33ESについて、供給された肉を用いて、適切な溶接を行うことができる。また、この電池1の製造方法の溶接工程では、周縁突出部11Pを溶融させるのに、エネルギービームであるYAGレーザ光LBを用いるので、確実に周縁突出部11Pを溶かすことができる。加えて、周縁突出部11Pは、電極体20側とは逆側に向けて突出しているので、これにYAGレーザ光LBを照射するのは容易であり、近接周縁部11EXを端縁境界部33ESに確実に溶接できる。実施形態2次に、本発明の実施形態2にかかる電池101について、図12~26を参照しつつ説明する。この電池101は、電極体が複数の正極板と複数の負極板とをセパレータを介して交互に積層した積層型の電極体である点で、捲回型の電極体20を備えた実施形態1にかかる電池1と異なる。そこで、実施形態1にかかる電池1と異なる点を中心に説明し、同様の部分の説明は省略、又は、簡略化する。なお、同様の部分については同様の作用効果を生じる。また、同内容のものには同番号を付して説明する。本実施形態2にかかる電池101は、図12に示すように、複数の正極板130,130と複数の負極板140,140とを、セパレータ150を介して、積層方向DLに交互に積層した電極体120を備えるリチウムイオン二次電池である。この電池101は、この電極体120の他に、この電極体120の複数の正極板130,130の正極集電部端縁133E,133Eに溶接された正極集電部材110、及び、複数の負極板140,140の負極集電部端縁143E,143Eに溶接された負極集電部材160を備える図12参照。なお、正極集電部材110、負極集電部材160及び電極体120は、電池ケース180内に収容している。この電池ケース180は、共にアルミニウム製の電池ケース本体181及び封口蓋182を有する。このうち電池ケース本体181は有底矩形筒形であり、電池ケース180と電極体120との間には、樹脂からなり、箱状に折り曲げた絶縁フィルム図示しないが介在させてある。また、封口蓋182は矩形板状であり、電池ケース本体181の開口181Hを閉塞して、この電池ケース本体181に溶接されている。この封口蓋182には、正極集電部材110の正極端子部116後述、及び、負極集電部材160の負極端子部166後述が貫通しており、図12中、上方に向く蓋表面182aから突出している。これら正極端子部116及び負極端子部166と封口蓋182との間には、それぞれ絶縁性の樹脂からなる絶縁部材195が介在し、互いを絶縁している。さらに、この封口蓋182には矩形板状の安全弁197も封着されている。また、電極体120は、いずれも矩形薄板状の正極板130と、この正極板130とは異極である負極板140と、ポリエチレンからなるセパレータ150とをそれぞれ複数有している。なお、図12に示すように、この電極体120の第1方向DY1側、即ち、図12中、左方側には、複数の正極板130,130の正極集電部端縁133E,133Eが、積層方向DLに互いに平行、かつ、列をなして配置されている。また、電極体120の第2方向DY2側、即ち、図12中、右方側には、複数の負極板140,140の負極集電部端縁143E,143Eが、積層方向DLに互いに平行、かつ、列をなして配置されている。この電極体120をなす、矩形薄板状の正極板130は、アルミニウムからなるアルミ箔131と、このアルミ箔131の両主面上に形成された正極活物質層139,139とを有している図13参照。このうち、アルミ箔131は、両主面に正極活物質層139,139を担持する担持部132と、自身の端部に両主面を露出した正極集電部133とを有する。なお、電極体120において、この正極板130は、上述した第1方向DY1に、正極集電部133が位置するように配置されている。また、この正極板130のうち、この正極集電部133の第1方向DY1先端を正極集電部端縁133Eとする図12参照。一方、薄板帯状の負極板140は、銅からなる銅箔141と、この銅箔141の両主面上に形成された負極活物質層149,149とを有している図14参照。このうち、銅箔141は、両主面に負極活物質層149,149を担持する担持部142と、自身の端部に両主面を露出した負極集電部143とを有する。なお、電極体120において、この負極板140は、前述した第2方向DY2に、負極集電部143が位置するように配置されている。また、この負極板140のうち、この負極集電部143の第2方向DY2先端を負極集電部端縁143Eとする図12参照。金属板材からなる正極集電部材110は、図12のD部を第2方向DY2に見た拡大斜視図である図15に示すように、略矩形平板状のカバー部111と、このカバー部111からクランク状に延び、先端部分が電池ケース180の外部に延出する正極端子部116とを有する。またカバー部111は、その周縁として、積層方向DLに平行に延びる平行周縁部111Mと、積層方向DLに直交する直交周縁部111Nとを有する図15参照。なお、このカバー部111は、図15に示すように、複数の正極板130,130の正極集電部端縁133E,133Eのそれぞれについて、図15中、正極集電部端縁133Eの上下方向の中央部分を覆っている。このため、各々の正極集電部端縁133Eは、図15のF部の拡大図である図16に示すように、このカバー部111に当接又は近接して、このカバー部111に覆われてなる被カバー端縁133EUと、カバー部111に覆われず、正極集電部材110よりも外側から視認可能に外部に露出してなる外部露出端縁133ETとを有している。なお、実施形態1と同様、各々の正極集電部端縁133Eについて、被カバー端縁133EUと外部露出端縁133ETとの境を端縁境界部133ESとする図16参照。また、このカバー部111は、図16に示すように、この平行周縁部111M内に、各々の正極集電部端縁133E具体的には、端縁境界部133ESに近接する近接周縁部111MXを複数有することになる。さらに、このカバー部111の平行周縁部111Mにおける近接周縁部111MX,111MXは、それぞれ端縁境界部133ES,133ESに接合溶接されている図16参照。つまり、本実施形態2にかかる電池101では、各々の正極板130の正極集電部端縁133Eは、端縁境界部133ESで近接周縁部111MXと溶接されてなる。このため、電極体120をなす複数の正極板130,130はいずれも、この正極集電部材110カバー部111及び正極端子部116を通じて、電池101の外部と導通することができる。一方、金属板材からなる負極集電部材160は、図12のE部の拡大図である図17に示すように、略矩形平板状のカバー部161と、このカバー部161からクランク状に延び、先端部分が電池ケース180の外部に延出する負極端子部166とを有する。またカバー部161は、正極集電部材110と同様、その周縁として、積層方向DLに平行に延びる平行周縁部161Mと、積層方向DLに直交する直交周縁部161Nとを有する図17参照。なお、このカバー部161は、図17に示すように、複数の負極板140,140の負極集電部端縁143E,143Eのそれぞれについて、図17中、負極集電部端縁143Eの上下方向の中央部分を覆っている。このため、各々の負極集電部端縁143Eは、図17のG部の拡大図である図18に示すように、このカバー部161に当接又は近接して、このカバー部161に覆われてなる被カバー端縁143EUと、カバー部161に覆われず、負極集電部材160よりも外側から視認可能に外部に露出してなる外部露出端縁143ETとを有している。なお、各々の負極集電部端縁143Eについて、被カバー端縁143EUと外部露出端縁143ETとの境を端縁境界部143ESとする図18参照。また、このカバー部161は、図18に示すように、この平行周縁部161M内に、各々の負極集電部端縁143E具体的には、端縁境界部143ESに近接する近接周縁部161MXを複数有することになる。さらに、このカバー部161の平行周縁部161Mにおける近接周縁部161MX,161MXは、それぞれ端縁境界部143ES,143ESに接合溶接されている図18参照。つまり、本実施形態2にかかる電池101では、各々の負極板140の負極集電部端縁143Eは、端縁境界部143ESで近接周縁部161MXと溶接されてなる。このため、電極体120をなす複数の負極板140,140はいずれも、この負極集電部材160カバー部161及び負極端子部166を通じて、電池101の外部と導通することができる。なお、本実施形態2にかかる電池101の製造にあたっては、図19に示す溶接前正極集電部材110B、及び、図20に示す溶接前負極集電部材160Bを用いている。このうち、溶接前正極集電部材110Bは、前述したカバー部111及び正極端子部116のほかに、カバー部111の平行周縁部111Mカバー部111の周縁のうち、上述した近接周縁部111MXを含む部位から、図19中、右側から左側に向けて突出する周縁突出部111Pを有している。なお、この溶接前正極集電部材110Bは、図19に示すように、自身で正極集電部端縁133Eの一部を覆う際、周縁突出部111Pが電極体120側とは逆側に突出、つまり、第1方向DY1に突出する形態に配置される。また、この溶接前正極集電部材110Bのカバー部111は、電極体120において、複数の正極板130,130の正極集電部端縁133E,133Eのそれぞれについて、図19中、正極集電部端縁133Eの上下方向の中央部分を覆う形状である。このため、溶接前正極集電部材110Bで正極集電部端縁133Eを覆った場合、図19のH部の拡大図である図21に示すように、複数の正極板130,130はいずれも、自身の正極集電部端縁133Eに、前述した被カバー端縁133EUと外部露出端縁133ETとを有している。そして、溶接前正極集電部材110Bから見て、電極体120とは逆側で、溶接前正極集電部材110Bよりも電極体120から離れた位置から、例えば、図19,21に示すように、正極集電部端縁133Eの端縁境界部133ESを視認することができる。一方、溶接前負極集電部材160Bも、上述した溶接前正極集電部材110Bと同様、前述したカバー部161及び負極端子部166のほかに、カバー部161の平行周縁部161Mから、図20中、右側から左側に向けて突出する周縁突出部161Pを有している。なお、この溶接前負極集電部材160Bは、図20に示すように、自身で負極集電部端縁143Eの一部を覆う際、周縁突出部161Pが電極体120側とは逆側に突出、つまり、第2方向DY2に突出する形態に配置される。また、この溶接前負極集電部材160Bのカバー部161は、溶接前正極集電部材110Bと同様、電極体120において、複数の負極板140,140の負極集電部端縁143E,143Eのそれぞれについて、図20中、負極集電部端縁143Eの上下方向の中央部分を覆う形状である。このため、溶接前負極集電部材160Bで負極集電部端縁143Eを覆った場合、図20のI部の拡大図である図22に示すように、複数の負極板140,140はいずれも、自身の負極集電部端縁143Eに、前述した被カバー端縁143EUと外部露出端縁143ETとを有している。そして、溶接前負極集電部材160Bから見て、電極体120とは逆側で、溶接前負極集電部材160Bよりも電極体120から離れた位置から、例えば、図20,22に示すように、負極集電部端縁143Eの端縁境界部143ESを視認することができる。このように、本実施形態2にかかる電池101では、正極集電部材110は、溶接前正極集電部材110Bよりも電極体120から離れた位置から、正極集電部端縁133Eの端縁境界部133ESを視認可能な形態とされた溶接前正極集電部材110Bの周縁突出部111Pを溶融させて、カバー部111の近接周縁部111MXを端縁境界部133ESに溶接してなる。また同様に、負極集電部材160についても、溶接前負極集電部材160Bよりも電極体120から離れた位置から、負極集電部端縁143Eの端縁境界部143ESを視認可能な形態とされた溶接前負極集電部材160Bの周縁突出部161Pを溶融させて、カバー部161の近接周縁部161MXを端縁境界部143ESに溶接してなる。このため、正極集電部材110において、カバー部111の近接周縁部111MXが溶接された端縁境界部133ESを、正極集電部材110よりも電極体120から離れた位置から視認することができる。即ち、本実施形態2にかかる電池101では、電極体120における、正極板130の正極集電部端縁133Eと正極集電部材110との溶接状態を、目視等で容易に確認することができる。さらに、負極集電部材160においても、カバー部161の近接周縁部161MXが溶接された端縁境界部143ESを、負極集電部材160よりも電極体120から離れた位置から視認することができる。即ち、本実施形態2にかかる電池101では、電極体120における、負極板140の負極集電部端縁143Eと負極集電部材160との溶接状態を、目視等で容易に確認することができる。また、この電池101では、製造の際、正極板130の端縁境界部133ESと、溶接前正極集電部材110Bにおけるカバー部111の近接周縁部111MXとの溶接に、周縁突出部111Pを溶融させた肉金属を利用することができる。これにより、端縁境界部133ESと近接周縁部111MXとの溶接の信頼性が高い電池101とすることができる。さらに、この電池101では、製造の際、負極板140の端縁境界部143ESと、溶接前負極集電部材160Bにおけるカバー部161の近接周縁部161MXとの溶接に、周縁突出部161Pを溶融させた肉金属を利用することができる。これにより、正極側と同様、端縁境界部143ESと近接周縁部161MXとの溶接の信頼性が高い電池101とすることができる。また、この電池101では、正極板130が前述した複数の正極板で、負極板140が前述した複数の負極板で、電極体120が前述した積層型の電極体である。そして、正極集電部材110のカバー部111は、列をなして配置された複数の正極集電部端縁133E,133Eのそれぞれに端縁境界部133ESが形成される形態とされ、また、複数の端縁境界部133ES,133ESにそれぞれ近接する複数の近接周縁部111MX,111MXを含む。さらに、カバー部111は、平行周縁部111Mに形成された周縁突出部111Pを溶融させて、複数の近接周縁部111MX,111MXを、各々の正極板130における端縁境界部133ESにそれぞれ溶接してなる。このため、正極集電部材110において、近接周縁部111MXがそれぞれ溶接された複数の端縁境界部133ES,133ESを、正極集電部材110よりも電極体120から離れた位置からそれぞれ視認することができる。従って、上述した積層型の電極体120を備える電池101について、正極板130の正極集電部端縁133Eと正極集電部材110との溶接状態を、目視等で容易に確認することができる。また、この電池101でも、製造の際、複数の正極板130,130の各々の端縁境界部133ESと、溶接前正極集電部材110Bにおけるカバー部111の近接周縁部111MXとの溶接に、それぞれ周縁突出部111Pを溶融させた肉金属を利用でき、高い溶接信頼性を有する電池101とすることができる。さらに、負極集電部材160のカバー部161は、正極集電部材110と同様、複数の負極集電部端縁143E,143Eのそれぞれに端縁境界部143ESが形成される形態とされ、また、複数の端縁境界部143ES,143ESにそれぞれ近接する複数の近接周縁部161MX,161MXを含む。さらに、このカバー部161は、周縁突出部161Pを溶融させて、複数の近接周縁部161MX,161MXを、各々の端縁境界部143ESにそれぞれ溶接してなる。このため、負極集電部材160においても、正極集電部材110と同様、近接周縁部161MXがそれぞれ溶接された複数の端縁境界部143ES,143ESを、負極集電部材160よりも電極体120から離れた位置からそれぞれ視認することができる。また、この電池101でも、製造の際、複数の負極板140,140の各々の端縁境界部143ESと、溶接前負極集電部材160Bにおけるカバー部161の近接周縁部161MXとの溶接に、それぞれ周縁突出部161Pを溶融させた肉金属を利用でき、高い溶接信頼性を有する電池101とすることができる。次いで、本実施形態2にかかる電池101の製造方法について、図19~26を参照しつつ説明する。まず、電極体120をなす正極板130を作製する。具体的には、正極活物質粒子、結着剤及び導電剤を溶媒中で混練してできたペースト図示しないを、帯状のアルミ箔図示しないの両主面に塗布し、その後、ペーストを乾燥させた。なお、ペーストは、アルミ箔の幅方向一方の側縁側を帯状に空けて、アルミ箔の両主面に塗布した。その後、図示しないロールプレスで、アルミ箔の両主面上で乾燥させたペーストを圧縮し、さらに、図示しないカッターで、アルミ箔と、このアルミ箔上で乾燥したペーストとを幅方向に裁断した。かくして、図13に示す、矩形薄板状の正極板130を複数作製した。一方、負極板140を作製する。具体的には、負極活物質粒子及び結着剤を溶媒中で混練してできたペースト図示しないを、帯状の銅箔図示しないの両主面に塗布し、その後、ペーストを乾燥させた。なお、ペーストは、銅箔の幅方向一方の側縁側を帯状に空けて、銅箔の両主面に塗布した。その後、図示しないロールプレスで、銅箔の両主面上で乾燥させたペーストを圧縮し、さらに、図示しないカッターで、銅箔と、この銅箔上で乾燥したペーストとを幅方向に裁断した。かくして、図14に示す、矩形薄板状の負極板140を複数作製した。続いて、上述のように作製した複数の正極板130,130と、複数の負極板140,140とを、前述したセパレータ150を介して積層させた。なお、このとき、正極板130の正極集電部133と、負極板140の負極集電部143とが、できあがりの電極体120において互いに逆側の方向に延出するように、正極板130及び負極板140を配置する。かくして、複数の正極板130,130と負極板140,140とをセパレータ150を介して積層した積層型の電極体120を製造した図12参照。次いで、本実施形態2にかかる電池101の製造方法のうちの第1配置工程について、図19,21を参照して説明する。予め、図19に示す、前述した溶接前正極集電部材110Bを用意しておく。そして、この溶接前正極集電部材110Bを、作製した電極体120の第1方向DY1側に配置する。具体的には、溶接前正極集電部材110Bのカバー部111が、複数の正極板130,130の正極集電部端縁133E,133Eのそれぞれについて、図19中、正極集電部端縁133Eの上下方向の中央部分を覆うように、溶接前正極集電部材110Bを配置する。このとき、カバー部111の周縁のうちの平行周縁部111Mと、複数の正極板130,130の積層方向DLとを平行にする。なお、溶接前正極集電部材110Bは、図19,21に示すように、溶接前正極集電部材110Bから見て、電極体120とは逆側で、溶接前正極集電部材110Bよりも電極体120から離れた位置から、正極集電部端縁133Eの端縁境界部133ESを視認することができる形態を有している。このため、各々の正極板130の正極集電部端縁133Eにおいて、端縁境界部133ESを形成することができる。従って、各々の正極板130と正極集電部材110との接合溶接箇所を確保できる。また、図19に示すように、溶接前正極集電部材110Bの周縁突出部111Pが、電極体120側とは逆側に突出、つまり、第1方向DY1に突出している。これにより、例えば、前述した特許文献2に記載の蓄電池のように、周縁突出部111Pと正極集電部端縁133E端縁境界部133ESとを直接突き当てずに、端縁境界部133ESを平行周縁部111M近接周縁部111MXに近接させる。次いで、本実施形態1にかかる電池1の製造方法のうちの第1溶接工程について、図23,24を参照しつつ説明する。この第1溶接工程では、前述した実施形態1と同様、YAGレーザ光LBを用いて、溶接前正極集電部材110Bの周縁突出部111Pを溶融させて、近接周縁部111MXを各々の正極板130の端縁境界部133ESに溶接する。即ち、上述した第1配置工程の後、電極体120の第1方向DY1側に配置した溶接前正極集電部材110Bの複数本実施形態2では3つの周縁突出部111P,111Pに、YAGレーザ光LBをそれぞれ照射して、いずれの周縁突出部111P,111Pもその全体を溶融させる図23参照。具体的には、周縁突出部11Pにおける、YAGレーザ光LBに照射される位置を、積層方向DLに複数回移動させながら、周縁突出部111Pを溶融させていく。なお、この第1溶接工程は、電極体120及び溶接前正極集電部材110Bにおける第1方向DY1を鉛直方向上方に向けて行う図23参照。このため、周縁突出部111Pを起源とする溶融した肉金属が、平行周縁部111M近接周縁部111MXから第2方向DY2鉛直方向下方に垂れて図24参照、近接周縁部111MXの第2方向DY2側に近接する、正極集電部端縁133Eの端縁境界部133ESに接触し濡れて、正極板130の端縁境界部133ESと正極集電部材110の近接周縁部111MXとが溶接される。次いで、本実施形態2にかかる電池101の製造方法のうちの第2配置工程について、図20,22を参照して説明する。予め、図20に示す、前述した溶接前負極集電部材160Bを用意しておく。そして、この溶接前負極集電部材160Bを、作製した電極体120の第2方向DY2側に配置する。具体的には、溶接前負極集電部材160Bのカバー部161が、複数の負極板140,140の負極集電部端縁143E,143Eのそれぞれについて、図21中、負極集電部端縁143Eの上下方向の中央部分を覆うように、溶接前負極集電部材160Bを配置する。このとき、カバー部161の周縁のうちの平行周縁部161Mと、複数の負極板140,140の積層方向DLとを平行にする。なお、溶接前負極集電部材160Bは、図20,22に示すように、溶接前負極集電部材160Bから見て、電極体120とは逆側で、溶接前負極集電部材160Bよりも電極体120から離れた位置から、負極集電部端縁143Eの端縁境界部143ESを視認することができる形態を有している。このため、各々の負極板140の負極集電部端縁143Eにおいて、端縁境界部143ESを形成することができる。従って、各々の負極板140と負極集電部材160との接合溶接箇所を確保できる。また、図21に示すように、溶接前負極集電部材160Bの周縁突出部161Pが、電極体120側とは逆側に突出、つまり、第2方向DY2に突出している。これにより、例えば、前述した特許文献2に記載の蓄電池のように、周縁突出部161Pと負極集電部端縁143E端縁境界部143ESとを直接突き当てずに、端縁境界部143ESを平行周縁部161E近接周縁部161MXに近接させる。次いで、本実施形態1にかかる電池1の製造方法のうちの第2溶接工程について、図25,26を参照しつつ説明する。この第2溶接工程では、前述した第1溶接工程と同様、YAGレーザ光LBを用いて、溶接前負極集電部材160Bの周縁突出部161Pを溶融させて、近接周縁部161MXを各々の負極板140の端縁境界部143ESに溶接する。即ち、上述した第2配置工程の後、電極体120の第2方向DY2側に配置した溶接前負極集電部材160Bの複数本実施形態2では3つの周縁突出部161P,161Pに、YAGレーザ光LBをそれぞれ照射して、全ての周縁突出部161P,161Pを自身全体にわたって溶融させる図25参照。なお、この第2溶接工程でも、電極体120及び溶接前負極集電部材160Bにおける第2方向DY2を鉛直方向上方に向けて行う図25参照。このため、周縁突出部161Pを起源とする溶融した肉金属が、平行周縁部161M近接周縁部161MXから第1方向DY1鉛直方向下方に垂れて図26参照、近接周縁部161MXの第1方向DY1側に近接する、負極周縁部端縁143Eの端縁境界部143ESに接触し濡れて、負極板140の端縁境界部143ESと負極集電部材160の近接周縁部161MXとが溶接される。上述の第2溶接工程の後、正極集電部材110の正極端子部116、及び、負極集電部材160の負極端子部166を、絶縁部材195を介して、封口蓋182にそれぞれ貫通させ、封口蓋182の蓋表面182aに正極端子部116及び負極端子部166を突出させる。そして、電極体120を電池ケース本体181内に収容し、封口蓋182で電池ケース本体181の開口181Hを封口した。その後、図示しない電解液を電池ケース180内に注液し、封口蓋182に安全弁197を封着した。かくして、本実施形態2にかかる電池101ができあがる。この本実施形態2にかかる電池101の製造方法では、前述した第1配置工程、第2配置工程、第1溶接工程及び第2溶接工程を備えるので、第1溶接工程の後に、正極集電部材110のカバー部111の近接周縁部111MXが溶接された正極板130の端縁境界部133ESを、正極集電部材110よりも電極体120から離れた位置から視認して、溶接の適否を容易に確認することができる。また、第2溶接工程の後に、負極集電部材160のカバー部161の近接周縁部161MXが溶接された負極板140の端縁境界部143ESを、負極集電部材160よりも電極体120から離れた位置から視認して、溶接の適否を容易に確認することができる。また、この電池101の製造方法のうちの第1溶接工程では、正極板130の端縁境界部133ESと溶接前正極集電部材110Bのカバー部111の近接周縁部111MXとの溶接に、周縁突出部111Pを溶融させた肉金属を利用することができる。従って、端縁境界部133ESと近接周縁部111MXとの溶接信頼性の低下を防止できる。さらに、これら近接周縁部111MX及び端縁境界部133ESについて、供給された肉を用いて、適切な溶接を行うことができる。さらに、第2溶接工程では、負極板140の端縁境界部143ESと溶接前負極集電部材160Bのカバー部161の近接周縁部161MXとの溶接に、周縁突出部161Pを溶融させた肉金属を利用することができる。従って、端縁境界部143ESと近接周縁部161MXとの溶接信頼性の低下を防止できる。さらに、これら近接周縁部161MX及び端縁境界部143ESについて、供給された肉を用いて、適切な溶接を行うことができる。また、この電池101の製造方法の第1溶接工程では、溶接前正極集電部材110Bの周縁突出部111Pを溶融させるのに、エネルギービームのYAGレーザ光LBを用いるので、確実に周縁突出部111Pを溶かすことができる。加えて、周縁突出部111Pは、電極体120側とは逆側に向けて突出しているので、これにYAGレーザ光LBを照射するのは容易であり、近接周縁部111MXを端縁境界部133ESに確実に溶接できる。さらに、第2溶接工程では、溶接前負極集電部材160Bの周縁突出部161Pを溶融させるのに、第1溶接工程と同様、YAGレーザ光LBを用いるので、確実に周縁突出部161Pを溶かすことができる。加えて、周縁突出部161Pは、電極体120側とは逆側に向けて突出しているので、これにYAGレーザ光LBを照射するのは容易であり、近接周縁部161MXを端縁境界部143ESに確実に溶接できる。以上において、本発明を実施形態1,2に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。例えば、実施形態1では、正極側の正極集電部材10について、本発明を適用した例を示したが、負極側の負極集電部材について、本発明を適用しても良い。さらに、正極側の正極集電部材及び負極側の負極集電部材の両方について、本発明を適用しても良い。また、実施形態1では、円筒形状の捲回型電極体を備える電池について示したが、円筒形状のほか、扁平楕円形状の捲回型電極体を備える電池としても良い。また、実施形態1では、図5,7に示すように、2つの平板扇形状のカバー部11,11と、これら2つのカバー部11,11がなす扇形状1/4円板状のカナメ部分に位置し、カバー部11,11同士を連結する円柱形状の連結部12とからなる正極集電部材10を用いた例を示した。しかし、集電部材の形態としては他の形態についても採用することができる。例えば、図27aに示すように、円板形状のカバー部211の一箇所に、径方向に伸びるスリットSLを配置している正極集電部材210が挙げられる。なお、この正極集電部材210のカバー部211は、その周縁として、実施形態1の正極集電部材10と同様の、径方向に延びる直線状の第1周縁部211Eを有している。そして、スリットSLには、2つの第1周縁部211E,211Eが配置されている。また、例えば、図27bに示すように、円板形状のカバー部311の2箇所に上述したスリットSL、SLを配置している正極集電部材310が挙げられる。なお、この正極集電部材310のカバー部311は、1/2円板状をなしており、実施形態1の正極集電部材10と同様の、径方向に延びる直線状の第1周縁部311Eを有している。そして、スリットSLには、2つの第1周縁部311E,311Eが配置されている。また、例えば、図28に示すように、径方向に延びる曲線状の第1周縁部411Eを有するカバー部411を備える正極集電部材410を用いても良い。また、実施形態2では、第2溶接工程の後に、正極集電部材110の正極端子部116、及び、負極集電部材160の負極端子部166を、絶縁部材195を介して、封口蓋182にそれぞれ貫通させた。しかし、例えば、第1配置工程や第2配置工程の前に、封口蓋に、溶接前正極集電部材の正極端子部、及び、溶接前負極集電部材の負極端子部をそれぞれ貫通させておき、その後、第1配置工程、第1溶接工程、第2配置工程及び第2配置工程を行っても良い。"