"下記要件aおよび下記要件bを満足するプロピレン系重合体成分A51~99重量、および密度が0.85~0.93gcm3であるエチレン系重合体成分B1~49重量を含む樹脂組成物ただし、成分Aと成分Bとの合計の重量を100重量とする。と、前記樹脂組成物100重量部に対して、アミド系化合物からなる造核剤成分C0001~5重量部と、を含むポリプロピレン樹脂組成物。要件a:測定温度230°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレートMFRAが10~200g/10分である。要件b:エチレンおよび/または炭素数4~10のα-オレフィンに由来する構造単位が0.1~40重量であり、プロピレンに由来する構造単位が99.9~60重量であるただし、成分Aの全重量を100重量とする。。成分Aが、下記要件c、下記要件dおよび下記要件eを満足するプロピレン系重合体の混合物成分Dである、請求項1に記載のポリプロピレン樹脂組成物。要件c:成分Aが、前段の重合工程により製造される重合体成分重合体成分I、および後段の重合工程により製造される重合体成分重合体成分IIからなるプロピレン系重合体の混合物であり、重合体成分Iは、135°Cテトラリン中で測定される極限粘度ηIが0.1~5dl/gであるプロピレン系重合体成分であり、重合体成分IIは、エチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構造単位と、プロピレンに由来する構造単位とを有する共重合体成分であって、135°Cテトラリン中で測定される極限粘度ηIIが1~20dl/gであるプロピレン系共重合体成分である。要件d:重合体成分IIに含有されるエチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構造単位の含有量が、1~80重量であるただし、重合体成分IIの全重量を100重量とする。。要件e:重合体成分IIの含有量が、1~50重量であるただし、成分Dの全重量を100重量とする。。成分Dが、少なくとも2以上の重合槽を用いる多段重合法により製造されることを特徴とする請求項2に記載のポリプロピレン樹脂組成物。成分Bが、エチレンと炭素数4~10のα-オレフィンとの共重合体であり、前記α-オレフィンに由来する構造単位の含有量が1~49重量でありただし、成分Bの全重量を100重量とする。、測定温度190°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレートMFRBが0.5~50g/10分であることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載のポリプロピレン樹脂組成物。成分Cが、下記一般式Iで表されるアミド系化合物であることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載のポリプロピレン樹脂組成物。[式中、R1、R2およびR3は、それぞれ同一または相違なり、水素原子または炭素数1~20のヒドロカルビル基を表し、R4、R5およびR6は、それぞれ同一または相違なり、水素原子、炭素数1~20のヒドロカルビル基または下記式1で表される基を表す。式中、R7は、水素原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基または炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基を表す。]該ポリプロピレン樹脂組成物からなる厚さ1mmのシートが、75より大きい曇り度を示すことを特徴とする請求項1~5に記載のポリプロピレン樹脂組成物。請求項1~6のいずれかに記載のポリプロピレン樹脂組成物を成形して得られる成形体。しかし、上記の公報等に記載されているポリプロピレン樹脂組成物においても、成形加工性に優れ、かつ引張強度と低温における耐衝撃性とのバランスについては、さらなる改良が求められていた。かかる状況の下、本発明の目的は、成形加工性に優れ、かつ引張強度と低温における耐衝撃性とのバランスに優れるポリプロピレン樹脂組成物、および、それを成形して得られる成形体を提供することにある。本発明者等は、かかる実情に鑑み、鋭意検討を重ねた結果、本発明が、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は、下記要件aおよび下記要件bを満足するプロピレン系重合体成分A51~99重量、および密度が0.85~0.93gcm3であるエチレン系重合体成分B1~49重量を含む樹脂組成物ただし、成分Aと成分Bとの合計の重量を100重量とする。と、前記樹脂組成物100重量部に対して、アミド系化合物からなる造核剤成分C0001~5重量部と、を含むポリプロピレン樹脂組成物に係るものである。要件a:測定温度230°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレートMFRAが10~200g/10分である。要件b:エチレンおよび/または炭素数4~10のα-オレフィンに由来する構造単位が0.1~40重量であり、プロピレンに由来する構造単位が99.9~60重量であるただし、成分Aの全重量を100重量とする。。本発明によれば、成形加工性に優れ、かつ引張強度と低温における耐衝撃性とのバランスに優れるポリプロピレン樹脂組成物、および、それを成形して得られる成形体を得ることができる。本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、下記要件aおよび下記要件bを満足するプロピレン系重合体以下、成分Aと記載することがある。51~99重量、および密度が0.85~0.93gcm3であるエチレン系重合体以下、成分Bと記載することがある。1~49重量を含む樹脂組成物ただし、成分Aと成分Bとの合計の重量を100重量とする。と、前記樹脂組成物100重量部に対して、アミド系化合物からなる造核剤以下、成分Cと記載することがある。0001~5重量部と、を含むものである。要件a:測定温度230°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレート以下、MFRAと記載することがある。が10~200g/10分である。要件b:エチレンおよび/または炭素数4~10のα-オレフィンに由来する構造単位が0.1~40重量であり、プロピレンに由来する構造単位が99.9~60重量であるただし、成分Aの全重量を100重量とする。。1成分A本発明に用いるプロピレン系重合体成分Aは、上記要件aおよび上記要件bを満足する。成分Aの測定温度230°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレートMFRAとしては、10~200g/10分であり、引張強度と低温における耐衝撃性とのバランス、成形加工性に優れる観点から、好ましくは、20~150g/10分であり、より好ましくは、30~100g/10分であり、更に好ましくは、30~80g/10分である。成分Aにおける、エチレンおよび/または炭素数4~10のα-オレフィンに由来する構造単位と、プロピレンに由来する構造単位との含有量としては、エチレンおよび/または炭素数4~10のα-オレフィンに由来する構造単位が0.1~40重量であり、プロピレンに由来する構造単位が99.9~60重量でありただし、成分Aの全重量を100重量とする。、好ましくは、エチレンおよび/または炭素数4~10のα-オレフィンに由来する構造単位が0.1~30重量であり、プロピレンに由来する構造単位が99.9~70重量でありただし、成分Aの全重量を100重量とする。、より好ましくは、エチレンおよび/または炭素数4~10のα-オレフィンに由来する構造単位が0.2~20重量であり、プロピレンに由来する構造単位が99.8~80重量でありただし、成分Aの全重量を100重量とする。、さらに好ましくは、エチレンおよび/または炭素数4~10のα-オレフィンに由来する構造単位が2~20重量であり、プロピレンに由来する構造単位が98~80重量であるただし、成分Aの全重量を100重量とする。。本発明において、エチレンに由来する構造単位のような用語中の構造単位とは、モノマーの重合単位を意味する。従って、例えば、エチレンに由来する構造単位は、-CH2CH2-なる構造単位を意味する。炭素数4~10のα-オレフィンとしては、例えば、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デセン等が挙げられ、好ましくは、1-ブテン、1-ヘキセンまたは1-オクテンである。成分Aとしては、例えば、プロピレンとエチレンとのランダム共重合体、プロピレンと炭素数4~10のα-オレフィンとのランダム共重合体、プロピレンとエチレンと炭素数4~10のα-オレフィンとのランダム共重合体、後述する重合体成分I、および重合体成分IIからなるプロピレン系重合体の混合物等が挙げられ、これらは、1種単独であってもよく、2種以上の混合物であってもよい。また、成分Aは、プロピレン単独重合体との混合物であってもよい。プロピレンと炭素数4~10のα-オレフィンとのランダム共重合体としては、例えば、プロピレン-1-ブテンランダム共重合体、プロピレン-1-ヘキセンランダム共重合体、プロピレン-1-オクテンランダム、プロピレン-1-デセンランダム共重合体等が挙げられる。プロピレンとエチレンと炭素数4~10のα-オレフィンとのランダム共重合体としては、例えば、プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体、プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体、プロピレン-エチレン-1-オクテン、プロピレン-エチレン-1-デセン共重合体等が挙げられる。成分Aは、結晶性が高く、ポリプロピレン樹脂組成物の引張強度と耐衝撃性のバランスの観点から、13C-NMRで測定されるアイソタクチックペンタッド分率mmmm分率として、好ましくは、0.97以上であり、より好ましくは、0.98以上である。なお、アイソタクチックペンタッド分率は、プロピレンモノマー及び他のα-オレフィンモノマーを主体とする重合体成分について、後述する測定方法により求められる値であり、値が大きく1に近いほど成分Aは高い立体規則性を示す分子構造を有する高結晶性の重合体であることを表す指標である。なお、成分Aが、主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレンとエチレンとのランダム共重合体、主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレンとα-オレフィンとのランダム共重合体、主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレンとエチレンとα-オレフィンとのランダム共重合体、後述する重合体成分Iと重合体成分IIからなるプロピレン系重合体の混合物の場合には、該重合体または共重合体中のプロピレン単位の連鎖について測定される。そして、重合体成分Iと重合体成分IIからなるプロピレン系重合体の混合物の場合には、主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレン重合体成分Iについて測定される値である。成分Aは、公知のオレフィンの重合触媒を用いて、公知の重合方法によって製造することができる。重合触媒としては、例えば、チーグラー型触媒系、チーグラーナッタ型触媒系、シクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物とアルキルアルミノキサンからなる触媒系、またはシクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物とそれと反応してイオン性の錯体を形成する化合物および有機アルミニウム化合物からなる触媒系、シリカ、粘土鉱物等の無機粒子にシクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物、イオン性の錯体を形成する化合物および有機アルミニウム化合物等の触媒成分を担持し変性させた触媒系等が挙げられ、また、上記の触媒系の存在下でエチレンやα-オレフィンを予備重合させて調製される予備重合触媒を用いてもよい。上記の触媒系としては、例えば、特開昭61-218606号公報、特開平5-194685号公報、特開平7-216017号公報、特開平9-316147号公報、特開平10-212319号公報、特開2001-342211号公報、特開2004-067850号公報、特開2004-182981号公報等に記載の触媒系が挙げられる。上記の重合方法としては、液相塊状重合法、溶液重合法、スラリー重合法または気相重合法が挙げられる。液相塊状重合法とは、重合において不活性炭化水素溶媒を用いずに液状のオレフィン例えばプロピレン、ブテンー1等を媒体として重合を行う方法であり、溶液重合法もしくはスラリー重合法とは、プロパン、ブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の不活性炭化水素溶媒中でオレフィンの重合を行う方法であり、また、気相重合法とは、気体状態のオレフィンを媒体として、その媒体中で気体状態のオレフィンを重合する方法である。これらの重合方法は、バッチ式、連続式連続的に接続させた2以上の重合反応槽を用いて、各々の重合反応槽で重合体の組成や特性を調整しながら目的の重合体の製造を行う方法であり、多段式と称することもあるのいずれでもよく、また、これらの重合方法を任意に組み合わせてもよい。工業的かつ経済的な観点から、連続式の気相重合法、液相塊状重合法と気相重合法を連続的に行う液相-気相重合法による方法が好ましい。また、重合反応槽としては、例えば、撹拌型重合槽、流動床型重合槽、横型多室撹拌重合槽等が挙げられ、目的とする成分Aに応じて任意に選定すればよい。気相重合法では、流動床型気相重合槽を用いた重合方法として、例えば、特開昭58-52309号公報、特開昭58-201802号公報、特開昭59-126406号公報、特開昭60-245603号公報、特開平2-233708号公報、特開平4-234409号公報、特開平7-62009号公報、特開2003-277412号公報に記載の方法が挙げられ、液相塊状重合-気相重合法では、例えば、特開平9-316146号公報、特開2006-45531号公報に記載の方法が挙げられる。なお、重合工程における各種条件重合温度、重合圧力、モノマー濃度、触媒投入量、重合時間等は、目的とする成分Aに応じて、適宜、変更し、決定すればよい。重合温度は、重合するオレフィンプロピレン、エチレン、炭素数4~10のα-オレフィンの種類等によって適宜選択すればよく、通常、30~150°Cの範囲であり、経済性や重合体の製造し易さの観点から、好ましくは、30~100°Cであり、より好ましくは、50~100°Cの範囲である。重合圧力は、重合方式によって任意に決定されるが、通常、液相塊状重合法は液状のオレフィンプロピレン、ブテンー1等を媒体として重合を行う方法であることから高圧条件下で重合が行われ、通常、2~4MPaゲージ圧力の範囲ほぼオレフィンの蒸気圧である。溶液重合法やスラリー重合法は、不活性炭化水素溶媒を用いて低圧条件下で行われることから、通常、0.5~2MPaゲージ圧力の範囲気相部の圧力である。また、気相重合法では、重合圧力はオレフィンプロピレン、エチレン、炭素数4~10のα-オレフィンの全体または少なくとも一部が気相として存在し得る範囲内であればよく、通常、0.5~5MPaゲージ圧力の範囲であり、好ましくは、1.5~3MPaゲージ圧力の範囲である。成分Aの製造において、成分A中に含まれる残留溶媒や、製造時に副生する超低分子量のオリゴマー等を除去するために、必要に応じて成分Aをその成分Aが融解する温度以下の温度で乾燥してもよい。乾燥方法としては、例えば、特開昭55-75410号公報、特許第2565753号公報に記載の方法等が挙げられる。また、成分Aとして、好ましくは、上記要件a、上記要件b、下記要件c、下記要件dおよび下記要件eを満足するプロピレン系重合体の混合物以下、成分Dと記載することがある。である。要件c:成分Aが、前段の重合工程により製造される重合体成分以下、重合体成分Iと記載することがある。、および後段の重合工程により製造される重合体成分以下、重合体成分IIと記載することがある。からなるプロピレン系重合体の混合物であり、重合体成分Iは、135°Cテトラリン中で測定される極限粘度以下、ηIと記載することがある。が0.1~5dl/gであるプロピレン系重合体成分であり、重合体成分IIは、エチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構造単位と、プロピレンに由来する構造単位とを有する共重合体成分であって、135°Cテトラリン中で測定される極限粘度以下、ηIIと記載することがある。が1~20dl/gであるプロピレン系共重合体成分である。要件d:重合体成分IIに含有されるエチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構造単位の含有量が、1~80重量であるただし、重合体成分IIの全重量を100重量とする。。要件e:重合体成分IIの含有量が、1~50重量であるただし、成分Dの全重量を100重量とする。。1-1重合体成分I重合体成分Iとしては、プロピレン単独重合体成分または主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレン系共重合体成分である。主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレン系共重合体成分とは、エチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構造単位と、主にプロピレンに由来する構造単位とからなるプロピレン系共重合体成分である。重合体成分Iが、主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレン系共重合体成分である場合、エチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構造単位の含有量は、0.01~30重量であるただし、重合体成分Iの全重量を100重量とする。。重合体成分Iに用いられる炭素数4~10のα-オレフィンとして、好ましくは、1-ブテン、1-ヘキセンまたは1-オクテンであり、より好ましくは、1-ブテンである。重合体成分Iに用いられる主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレン系共重合体成分としては、例えば、プロピレン-エチレン共重合体成分、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-1-ヘキセン共重合体成分、プロピレン-1-オクテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体成分等が挙げられる。重合体成分Iとして、好ましくは、プロピレン単独重合体成分、プロピレン-エチレン共重合体成分、プロピレン-1-ブテン共重合体成分またはプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分である。1-2重合体成分II重合体成分IIは、エチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構造単位と、プロピレンに由来する構造単位とを有する共重合体成分である。重合体成分IIに含有されるエチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンからなる群から選択される少なくとも1種のコモノマーに由来する構造単位の含有量は、1~80重量であり、好ましくは、5~60重量であり、より好ましくは、20~60重量であるただし、重合体成分IIの全重量を100重量とする。重合体成分IIに用いられる炭素数4~10のα-オレフィンとしては、例えば、前記重合体成分Iで用いられる炭素数4~10のα-オレフィンと同様のα-オレフィンが挙げられる。重合体成分IIとしては、例えば、プロピレン-エチレン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体成分、プロピレン-エチレン-1-デセン共重合体成分、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、プロピレン-1-ヘキセン共重合体成分、プロピレン-1-オクテン共重合体成分、プロピレン-1-デセン共重合体成分等が挙げられ、好ましくは、プロピレン-エチレン共重合体成分、プロピレン-1-ブテン共重合体成分またはプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分であり、より好ましくは、プロピレン-エチレン共重合体成分である。成分Dに含まれる重合体成分IIの含有量は、1~50重量であり、好ましくは、1~40重量であり、より好ましくは、10~40重量であり、さらに好ましくは、10~30重量であるただし、成分Dの全重量を100重量とする。。重合体成分Iがプロピレン単独重合体成分の場合、成分Dとしては、例えば、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-1-デセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物等が挙げられる。また、重合体成分Iが主にプロピレンに由来する構造単位からなるプロピレン系共重合体成分の場合、成分Dとしては、例えば、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-デセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-1-デセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-デセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-1-ブテン共重合体からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-1-デセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-1-ブテン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-1-ブテン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-1-ブテン-1-デセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ヘキセン共重合体成分、およびプロピレン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ヘキセン共重合体成分、およびプロピレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ヘキセン共重合体成分、およびプロピレン-1-デセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ヘキセン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ヘキセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-オクテン共重合体成分、およびプロピレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-オクテン共重合体成分、およびプロピレン-1-デセン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-オクテン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-オクテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、等が挙げられる。成分Dとして、好ましくは、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-エチレン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、プロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、またはプロピレン-1-ブテン共重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物であり、より好ましくは、プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物、またはプロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン-1-ブテン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物である。重合体成分Iの135°Cテトラリン中で測定される極限粘度[η]Iは、0.1~5dl/gであり、好ましくは、0.3~4dl/gであり、より好ましくは、0.5~3dl/gであり、さらに好ましくは、0.5~1.3dl/gである。重合体成分IIの135°Cテトラリン中で測定される極限粘度[η]IIは、1~20dl/gであり、好ましくは、1~10dl/gであり、より好ましくは、2~7dl/gであり、さらに好ましくは、2~6dl/gである。また、重合体成分Iの極限粘度[η]Iに対する重合体成分IIの極限粘度[η]IIの比[η]II/[η]Iとして、好ましくは、1~20であり、より好ましくは、2~10であり、さらに好ましくは、2.5~8である。極限粘度[η]、単位:dl/gは、以下の方法によって、テトラリンを溶媒として用いて、温度135°Cで測定される値である。ウベローデ型粘度計を用いて濃度0.1、0.2および0.5g/dlの3点について還元粘度を測定される。極限粘度は、高分子溶液、高分子実験学111982年共立出版株式会社刊第491頁に記載の計算方法すなわち、還元粘度を濃度に対しプロットし、濃度をゼロに外挿する外挿法によって求められる。重合体成分Iの極限粘度を測定する場合には、前段の重合工程により製造される重合体成分の一部を抜き出した重合体を用いて測定される。また、重合体成分Iおよび重合体成分IIの含有量、極限粘度[η]Total、[η]I、[η]IIの測定および算出については、以下のとおりである。なお、極限粘度[η]Totalは、成分Dの全体の極限粘度を示す。前段の重合工程で得た重合体成分Iの極限粘度[η]I、後段の重合工程後の最終重合体重合体成分Iと重合体成分IIの合計の前記の方法で測定した極限粘度[η]Total、最終重合体に含有される重合体成分IIの含有量重量比から、重合体成分IIの極限粘度[η]IIを、下記式から計算して求める。[η]II=[η]Total-[η]I×XI/XII[η]Total:後段の重合工程後の最終重合体の極限粘度dl/g[η]I:前段の重合工程で得た重合体成分Iの極限粘度dl/gXI:前段の重合工程で重合された成分Iの重量比XII:後段の重合工程で重合された成分IIの重量比尚、XI、XIIは重合時の物質収支から求める。成分Dとして、好ましくは、少なくとも2以上の重合槽を用いる多段重合法により製造されるプロピレン系重合体の混合物である。2成分B成分Bは、密度が0.85~0.93g/cm3であり、エチレン系重合体としては、例えば、エチレン単独重合体、エチレンとα-オレフィンとの共重合体、脂環式化合物で置換されたα-オレフィンとエチレンとの共重合体等が挙げられる。エチレン単独重合体としては、ラジカル開始剤を用いて高圧ラジカル重合により繰り返し単位のエチレンがランダムに分岐構造をもって結合した、密度が0.91~0.93g/cm3の高圧法低密度ポリエチレンLDPE等が挙げられる。エチレンとα-オレフィンとの共重合体としては、密度が0.85~0.93g/cm3の範囲にあるものである。例えば、密度が0.90~0.93g/cm3である結晶性を有する直鎖状低密度ポリエチレン、密度が0.85~0.90g/cm3である結晶性が低くゴム状の弾性特性を有するエチレンとα-オレフィンとの共重合体のエラストマー等が挙げられる。α-オレフィンとして、好ましくは、炭素数3~10のα-オレフィンであり、炭素数3~10のα-オレフィンとしては、例えば、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デセン、3-メチル-1-ブテン等が挙げられ、好ましくは、炭素数4~10のα-オレフィンであり、より好ましくは、1-ブテン、1-ヘキセンまたは1-オクテンである。脂環式化合物で置換されたα-オレフィンとしては、例えば、ビニルシクロヘキサン等が挙げられる。成分Bとして、好ましくは、エチレンとα-オレフィンとの共重合体である。該共重合体としては、例えば、エチレン-1-ブテン共重合体、エチレン-1-ヘキセン共重合体、エチレン-1-オクテン共重合体、エチレン-1-デセン共重合体、エチレン-3-メチル-1-ブテン共重合体等が挙げられる。成分Bに含有するα-オレフィンおよび脂環式化合物で置換されたα-オレフィンの含有量として、好ましくは、1~49重量であり、より好ましくは、5~49重量であり、さらに好ましくは、10~49重量であるただし、成分Bの全重量を100重量とする。成分Bは、測定温度190°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレートMFRBが、好ましくは、0.5~50g/10分であり、より好ましくは、1~30g/10分であり、さらに好ましくは、1~20g/10分である。成分Bとしては、公知の重合触媒を用いて、公知の重合方法によって製造することができる。重合触媒としては、例えば、メタロセン触媒に代表される均一系触媒系、チーグラー型触媒系、チーグラーナッタ型触媒系等が挙げられる。均一系触媒系としては、例えば、シクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物とアルキルアルミノキサンからなる触媒系、またはシクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物とそれと反応してイオン性の錯体を形成する化合物および有機アルミニウム化合物からなる触媒系、シリカ、粘土鉱物等の無機粒子にシクロペンタジエニル環を有する周期表第4族の遷移金属化合物、イオン性の錯体を形成する化合物および有機アルミニウム化合物等の触媒成分を担持し変性させた触媒系等が挙げられ、また、上記の触媒系の存在下でエチレンやα-オレフィンを予備重合させて調製される予備重合触媒系が挙げられる。また、高圧法低密度ポリエチレンLDPEは、重合触媒としてラジカル開始剤を用いて製造することができる。なお、成分Bは、公知の市販品を用いてもよい。例えば、ダウケミカル日本株式会社製エンゲージ登録商標、三井化学株式会社製タフマー登録商標、株式会社プライムポリマー製ネオゼックス登録商標、ウルトゼックス登録商標、住友化学株式会社製エクセレンFX登録商標、スミカセン登録商標、エスプレンSPO登録商標等が挙げられる。3成分C成分Cとしては、例えば、下記一般式I、下記一般式II、下記一般式III、下記一般式IV、下記一般式V、下記一般式VIで表されるアミド系化合物等が挙げられ、成分Aに対して造核作用を有する化合物である。[式中、R1、R2およびR3は、それぞれ同一または相違なり、水素原子または炭素数1~20のヒドロカルビル基を表し、R4、R5およびR6は、それぞれ同一または相違なり、水素原子、炭素数1~20のヒドロカルビル基または下記式1で表される基を表す。式中、R7は、水素原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基または炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基を表す。][式中、R8、R9およびR10は、それぞれ同一または相違なり、水素原子または炭素数1~20のヒドロカルビル基を表し、R11は、水素原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基または炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基を表し、R12およびR13は、それぞれ同一または相違なり、水素原子、炭素数1~20のヒドロカルビル基または下記式2で表される基を表す。式中、R14は、水素原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基または炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基を表す。][式中、R15、R16およびR17は、それぞれ同一または相違なり、水素原子または炭素数1~20のヒドロカルビル基を表し、R18、R19およびR20は、それぞれ同一または相違なり、水素原子、炭素数1~20のヒドロカルビル基または下記式3で表される基を表す。式中、R21は、水素原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基または炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基を表す。][式中、R22、R23およびR24は、それぞれ同一または相違なり、水素原子または炭素数1~20のヒドロカルビル基を表し、R25、R26およびR27は、それぞれ同一または相違なり、水素原子、炭素数1~20のヒドロカルビル基または下記式4で表される基を表す。式中、R28は、水素原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基または炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基を表す。][式中、R29、R30およびR31は、それぞれ同一または相違なり、水素原子または炭素数1~20のヒドロカルビル基を表し、R32、R33およびR34は、それぞれ同一または相違なり、水素原子、炭素数1~20のヒドロカルビル基または下記式5で表される基を表す。式中、R35は、水素原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基または炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基を表す。][式中、R36、R37、R38およびR39は、それぞれ同一または相違なり、水素原子または炭素数1~20のヒドロカルビル基を表し、R40、R41、R42およびR43は、それぞれ同一または相違なり、水素原子、炭素数1~20のヒドロカルビル基または下記式6で表される基を表す。式中、R44は、水素原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基または炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基を表す。]上記一般式I~一般式VIで表されるアミド系化合物において、炭素数1~20のヒドロカルビル基としては、例えば、炭素数1~20のアルキル基、炭素数2~20のアルケニル基、炭素数3~20のシクロアルキル基、炭素数3~20のシクロアルケニル基、炭素数4~20のシクロアルキル基で置換されたアルキル基、炭素数6~20のアリール基、炭素数7~20のアラルキル基、アダマンチル基等が挙げられる。炭素数1~20のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基、2-エチルブチル基、n-ペンチル基、イソペンチル基、1,1-ジメチルプロピル基、1,2-ジメチルプロピル基、2,2-ジメチルプロピル基、1-メチルペンチル基、1,3-ジメチルブチル基、n-ヘキシル基、1-メチルヘキシル基、n-ヘプチル基、イソヘプチル基、1,1,3,3-テトラメチルブチル基、1-メチルヘプチル基、3-メチルヘプチル基、n-オクチル基、t-オクチル1,1,3,3-テトラメチルブチル基、2-エチルヘキシル基、1,1,3-トリメチルヘキシル基、1,1,3,3-テトラメチルペンチル基、n-ノニル基、イソノニル基、n-デシル基、n-ウンデシル基、1-メチルウンデシル基、n-ドデシル基、1,1,3,3,5,5-ヘキサメチルヘキシル基、n-トリデシル基、n-テトラデシル基、n-ペンタデシル基、n-ヘキサデシル基、n-へプタデシル基、n-オクタデシル基、n-エイコシル基等が挙げられ、好ましくは、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、イソペンチル基、1,1-ジメチルプロピル基、1,2-ジメチルプロピル基、2,2-ジメチルプロピル基、3-メチルブチル基、n-ヘキシル基、n-ヘプチル基、n-オクチル基、2-エチルヘキシル基、t-オクチル1,1,3,3-テトラメチルブチル基、イソノニル基、n-ドデシル基またはn-トリデシル基であり、より好ましくは、イソプロピル基、t-ブチル基、3-メチルブチル基、1,2-ジメチルプロピル基またはt-オクチル基である。炭素数2~20のアルケニル基としては、例えば、アリル基、2-メタリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、オレイル基等が挙げられ、好ましくは、1位の炭素原子が飽和している基であり、より好ましくは、アリル基またはオレイル基である。炭素数3~20のシクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロドデシル基、アルキル基で置換された炭素数3~20のシクロアルキル基等が挙げられる。前記アルキル基で置換された炭素数3~20のシクロアルキル基としては、例えば、2-メチルシクロヘキシル基、2-エチルシクロヘキシル基、2-n-プロピルシクロヘキシル基、2-イソプロピルシクロヘキシル基、2-n-ブチルシクロヘキシル基、2-イソブチルシクロヘキシル基、2-sec-ブチルシクロヘキシル基、2-t-ブチルシクロヘキシル基、2-n-ペンチルシクロヘキシル基、2-n-ヘキシルシクロヘキシル基、2-n-ヘプチルシクロヘキシル基、2-2-エチルヘキシルシクロヘキシル基、2-n-ノニルシクロヘキシル基、2-n-デシルシクロヘキシル基、3-メチルシクロヘキシル基、3-エチルシクロヘキシル基、3-n-プロピルシクロヘキシル基、3-イソプロピルシクロヘキシル基、3-n-ブチルシクロヘキシル基、3-イソブチルシクロヘキシル基、3-sec-ブチルシクロヘキシル基、3-t-ブチルシクロヘキシル基、3-n-ペンチルシクロヘキシル基、3-n-ヘキシルシクロヘキシル基、3-n-ヘプチルシクロヘキシル基、3-2-エチルヘキシルシクロヘキシル基、3-n-ノニルシクロヘキシル基、3-n-デシルシクロヘキシル基、4-メチルシクロヘキシル基、4-エチルシクロヘキシル基、4-n-プロピルシクロヘキシル基、4-イソプロピルシクロヘキシル基、4-n-ブチルシクロヘキシル基、4-イソブチルシクロヘキシル基、4-sec-ブチルシクロヘキシル基、4-t-ブチルシクロヘキシル基、4-n-ペンチルシクロヘキシル基、4-n-ヘキシルシクロヘキシル基、4-n-ヘプチルシクロヘキシル基、4-2-エチルヘキシルシクロヘキシル基、4-n-ノニルシクロヘキシル基、4-n-デシルシクロヘキシル基、2,3-ジメチルシクロヘキシル基、2,4-ジメチルシクロヘキシル基、2,3,5-トリメチルシクロヘキシル基、3,3,5-トリメチルシクロヘキシル基、2,4,6-トリメチルシクロヘキシル基、2,3-ジエチルシクロヘキシル基、2,4-ジエチルシクロヘキシル基、2,3,5-トリエチルシクロヘキシル基、2,4,6-トリエチルシクロヘキシル基、2,3-ジ-n-プロピルシクロヘキシル基、2,4-ジ-n-プロピルシクロヘキシル基、2,3,5-トリ-n-プロピルシクロヘキシル基、2,4,6-トリ-n-プロピルシクロヘキシル基、2,3-ジ-t-ブチルシクロヘキシル基、2,4-ジ-t-ブチルシクロヘキシル基、2,3,5-トリ-t-ブチルシクロヘキシル基、2,4,6-トリ-t-ブチルシクロヘキシル基等が挙げられる。前記炭素数3~20のシクロアルキル基として、好ましくは、シクロペンチル基、シクロヘキシル基またはアルキル基で置換されたシクロヘキシル基である。炭素数3~20のシクロアルケニル基としては、例えば、シクロヘキセニル基等が挙げられ、炭素数4~20のシクロアルキル基で置換されたアルキル基としては、例えば、シクロヘキシルメチル基、2-メチルシクロヘキシルメチル基、3-メチルシクロヘキシルメチル基、4-メチルシクロヘキシルメチル基等が挙げられる。炭素数6~20のアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、4-メチルフェニル基、2-エチルフェニル基、4-エチルフェニル基、4-イソプロピルフェニル基、4-t-ブチルフェニル基、4-sec-ブチルフェニル基、4-イソブチルフェニル基、ドデシルフェニル基、3,5-ジメチルフェニル基、3,4-ジメチルフェニル基、2,3-ジメチルフェニル基、2,4-ジメチルフェニル基、2,6-ジメチルフェニル基、2,4-ジ-t-ブチルフェニル基、3,5-ジ-t-ブチルフェニル基、2,6-ジエチルフェニル基、2-エチル-6-メチルフェニル基、2,6-ジイソプロピルフェニル基、2,4,6-トリメチルフェニル基、2,4,6-トリエチルフェニル基、メチルナフチル基等が挙げられ、炭素数7~20のアラルキル基としては、例えば、ベンジル基、フェネチル基、2-メチルベンジル基、4-メチルベンジル基、2,4-ジメチルベンジル基、2,6-ジメチルベンジル基、2,4,6-トリメチルベンジル基、2-t-ブチルベンジル基、4-t-ブチルベンジル基等が挙げられる。炭素数1~20のヒドロカルビル基は、置換基を有していてもよく、該置換基としては、例えば、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20ヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基等が挙げられる。置換された炭素数6~20のアリール基としては、例えば、4-メトキシフェニル基、4-エトキシフェニル基、4-ヒドロキシフェニル基、4-フルオロフェニル基、3,5-ジフルオロフェニル基、ペンタフルオロフェニル基、2-クロロフェニル基、3-クロロフェニル基、3-クロロ-6-メチルフェニル基、3,5-ジトリフルオロメチルフェニル基、4-トリフルオロメトキシフェニル基、4-フェニルアミノフェニル基等が挙げられ、置換された炭素数7~20のアラルキル基としては、例えば、4-メトキシベンジル基、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル基等が挙げられる。上記一般式I~一般式VIで表されるアミド系化合物において、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基としては、例えば、炭素数1~20のアルキルオキシ基、炭素数6~20のアリールオキシ基、炭素数7~20のアラルキルオキシ基等が挙げられる。炭素数1~20のアルキルオキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基等が挙げられ、炭素数6~20のアリールオキシ基としては、例えば、フェニルオキシ基、ナフチルオキシ基等が挙げられ、炭素数7~20のアラルキルオキシ基としては、例えば、ベンジルオキシ基、フェネチルオキシ基等が挙げられる。炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基は、置換基を有していてもよく、該置換基としては、例えば、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基等が挙げられる。上記一般式I~一般式VIで表されるアミド系化合物において、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基としては、例えば、モノ炭素数1~20のアルキルアミノ基、モノ炭素数6~20のアリールアミノ基、モノ炭素数7~20のアラルキルアミノ基等が挙げられる。モノ炭素数1~20のアルキルアミノ基としては、例えば、メチルアミノ基、エチルアミノ基等が挙げられ、モノ炭素数6~20のアリールアミノ基としては、例えば、フェニルアミノ基等が挙げられ、モノ炭素数7~20のアラルキルアミノ基としては、例えば、ベンジルアミノ基等が挙げられる。上記一般式I~一般式VIで表されるアミド系化合物において、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基としては、例えば、ジ炭素数1~20のアルキルアミノ基、ジ炭素数6~20のアリールアミノ基、ジ炭素数7~20のアラルキルアミノ基等が挙げられる。ジ炭素数1~20のアルキルアミノ基としては、例えば、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、メチルエチルアミノ等が挙げられ、ジ炭素数6~20のアリールアミノ基としては、例えば、ジフェニルアミノ基等が挙げられ、ジ炭素数7~20のアラルキルアミノ基としては、例えば、ジベンジルアミノ基等が挙げられる。また、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基としては、例えば、メチルフェニルアミノ基等も挙げられる。モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基およびジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基における炭素数1~20のヒドロカルビル基は、置換基を有していてもよく、該置換基としては、例えば、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基等が挙げられる。上記一般式I~一般式VIで表されるアミド系化合物において、炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基としては、例えば、炭素数1~20のアルキルチオ基、炭素数6~20のアリールチオ基、炭素数7~20のアラルキルチオ基等が挙げられる。炭素数1~20のアルキルチオ基としては、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基等が挙げられ、炭素数6~20のアリールチオ基としては、例えば、フェニルチオ基、ナフチルチオ基等が挙げられ、炭素数7~20のアラルキルチオ基としては、例えば、ベンジルチオ基、フェネチルチオ基等が挙げられる。炭素数1~20のヒドロカルビルチオ基は、置換基を有していてもよく、該置換基としては、例えば、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、モノ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基、ジ炭素数1~20のヒドロカルビルアミノ基等が挙げられる。一般式Iで表されるアミド系化合物としては、例えば、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスメチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスエチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスn-プロピルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスイソプロピルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスn-ブチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスイソブチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスt-ブチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスn-ペンチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスn-ヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスn-ヘプチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスn-オクチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスt-オクチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスn-デシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスn-ドデシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス1-エチルプロピルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス1,1-ジメチルプロピルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス1,2-ジメチルプロピルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-メチルブチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロプロピルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロブチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロペンチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロヘプチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロオクチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロノニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロデシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロドデシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-メチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-メチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-エチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-エチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-エチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,3-ジメチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4-ジメチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,3,5-トリメチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3,3,5-トリメチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4,6-トリメチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,3-ジエチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4-ジエチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,3,5-トリエチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4-ジ-n-ブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4,6-トリ-n-ブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4-ジ-イソブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4,6-トリ-イソブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4-ジ-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4,6-トリ-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-エチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-n-プロピルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-イソプロピルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-イソブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-メチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-メチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-エチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-エチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-エチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-n-プロピルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-n-プロピルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-n-プロピルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-イソプロピルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-イソプロピルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-イソプロピルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-n-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-n-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-n-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-t-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3-t-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-t-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,3-ジメチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4-ジメチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3,4-ジメチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3,5-ジメチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2,4,6-トリメチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-3-エチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-エチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-n-プロピルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-イソプロピルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-n-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-イソブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-t-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4,6-ジ-t-ブチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-フルオロフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス2-メチル-4-フルオロフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3,5-ジフルオロフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスペンタフルオロフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス3,5-ビストリフルオロメチルフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-メトキシフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-エトキシフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス4-トリフルオロメトキシフェニルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロヘキシルメチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスR--1-シクロヘキシルエチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスS-1-シクロヘキシルエチルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスベンジルアミド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリス1-アダマンチルアミド等のアミド化合物が挙げられる。これらは、それぞれ単独で又は2種以上を適宜組み合わせて使用することができる。上記一般式Vで表されるアミド系化合物としては、例えば、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリドデシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリオクタデシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリアニリド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-エチルシクロヘキシルアミド1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-エチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-エチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-n-プロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-n-プロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-プロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-イソプロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-イソプロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-イソプロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-n-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-n-ブチルシクロヘキシルアミド1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-イソブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-イソブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-イソブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-sec-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-sec-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-sec-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-ペンチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-ヘキシルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-ヘプチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-オクチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ[4-2-エチルヘキシルシクロヘキシルアミド]、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-ノニルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-デシルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸[シクロヘキシルジ2-メチルシクロヘキシルトリアミド]、1,2,3-プロパントリカルボン酸[ジシクロヘキシル2-メチルシクロヘキシルトリアミド]、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,3-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,4-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,4-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,5-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,4,6-トリメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-3-エチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-エチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-n-プロピルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-イソプロピルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-n-ブチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-イソブチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-t-ブチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4,6-ジ-t-ブチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-メチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-メチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-エチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-エチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-エチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-n-プロピルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-n-プロピルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-プロピルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-イソプロピルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-イソプロピルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-イソプロピルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-n-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-n-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-n-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,3-ジメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,4-ジメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,4-ジメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,5-ジメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,4,6-トリメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-3-エチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-エチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-n-プロピルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-イソプロピルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-n-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-イソブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4,6-ジ-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-フルオロフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチル-4-フルオロフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,5-ジフルオロフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリペンタフルオロフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,5-ビストリフルオロメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-メトキシフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-エトキシフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-トリフルオロメトキシフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリシクロヘキシルメチルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリR--1-シクロヘキシルエチルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリS-1-シクロヘキシルエチルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリベンジルアミド等が挙げられる。これらは、それぞれ単独で又は2種以上を適宜組み合わせて使用することができる。上記一般式Vで表されるアミド系化合物として、好ましくは、R29、R30およびR31が水素原子であり、R32、R33およびR34が置換基を有していてもよい炭素数3~20のシクロアルキル基、炭素数6~20のアリール基、炭素数7~20のアラルキルオキシ基の何れかであるアミド系化合物であり、より好ましくは、R29、R30およびR31が水素原子であり、R32、R33およびR34が置換基を有していてもよいシクロヘキシル基、フェニル基または置換されたフェニル基の何れかであるアミド系化合物であり、さらに好ましくは、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,3-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,4-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,4-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,5-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,4,6-トリメチルヘキシルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2-メチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3-メチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ4-メチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,3-ジメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,4-ジメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,4-ジメチルフェニルアミド、1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ3,5-ジメチルフェニルアミドまたは1,2,3-プロパントリカルボン酸トリ2,4,6-トリメチルフェニルアミドである。上記一般式VIで表されるアミド系化合物としては、例えば、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラドデシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラオクタデシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラアニリド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-エチルシクロヘキシルアミド1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-エチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-エチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-n-プロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-n-プロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-プロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-イソプロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-イソプロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-イソプロピルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-n-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-n-ブチルシクロヘキシルアミド1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-イソブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-イソブチルシクロヘキシルアミド1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-イソブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-sec-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-sec-ブチルシクロヘキシルアミド1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-sec-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-t-ブチルシクロヘキシルアミド1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-t-ブチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-ペンチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-ヘキシルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-ヘプチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-オクチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ[4-2-エチルヘキシルシクロヘキシルアミド]、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-ノニルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-デシルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸[ジシクロヘキシルジ2-メチルシクロヘキシルテトラアミド]、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,3-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,4-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,4-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,5-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,4,6-トリメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-3-エチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-エチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-n-プロピルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-イソプロピルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-n-ブチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-イソブチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-t-ブチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4,6-ジ-t-ブチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-メチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-メチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-エチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-エチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-エチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-n-プロピルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-n-プロピルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-プロピルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-イソプロピルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-イソプロピルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-イソプロピルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-n-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-n-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-n-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,3-ジメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,4-ジメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,4-ジメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,5-ジメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,4,6-トリメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-3-エチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-エチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-n-プロピルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-イソプロピルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-n-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-イソブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4,6-ジ-t-ブチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-フルオロフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチル-4-フルオロフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,5-ジフルオロフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラペンタフルオロフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,5-ビストリフルオロメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-メトキシフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-エトキシフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-トリフルオロメトキシフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラシクロヘキシルメチルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラR--1-シクロヘキシルエチルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラS-1-シクロヘキシルエチルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラベンジルアミド等が挙げられる。これらは、それぞれ単独で又は2種以上を適宜組み合わせて使用することができる。上記一般式VIで表されるアミド系化合物として、好ましくは、R36、R37、R38およびR39が水素原子であり、R40、R41、R42およびR43が置換基を有していてもよい炭素数3~20のシクロアルキル基、炭素数6~20のアリール基、炭素数7~20のアラルキルオキシ基の何れかであるアミド系化合物であり、より好ましくは、R36、R37、R38およびR39が水素原子であり、R40、R41、R42およびR43が置換基を有していてもよいシクロヘキシル基、フェニル基または置換されたフェニル基の何れかであるアミド系化合物であり、さらに好ましくは、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-メチルシクロヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,3-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,4-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,4-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,5-ジメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,4,6-トリメチルヘキシルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2-メチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3-メチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ4-メチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,3-ジメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,4-ジメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,4-ジメチルフェニルアミド、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ3,5-ジメチルフェニルアミドまたは1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸テトラ2,4,6-トリメチルフェニルアミドである。なお、上記一般式V、上記一般式VIで表されるアミド系化合物は、所定のポリカルボン酸又はその酸無水物と1種又は2種以上のモノアミンとを、従来公知の方法例えば、特開平7-242610号公報等に従ってアミド化することにより容易に製造することができる。上記一般式I~一般式VIで表されるアミド系化合物は、本発明の効果が得られる限り特に限定されず、六方晶、単斜晶、立方晶等の任意の結晶系が使用できる。これらの結晶も公知であるか又は公知の方法に従い製造できる。成分Cとして、好ましくは、上記一般式Iまたは上記一般式Vで表されるアミド系化合物である。成分Cは、成分Aと成分Bを含むポリプロピレン樹脂組成物に対する分散性を向上させるために、分散剤と混合して用いてもよい。分散剤としては、例えば、脂肪酸、脂肪酸のアルキルエステル、脂肪酸の金属塩、炭素数10~30の炭化水素基で置換されたアルコール類、多価アルコールおよびそのエステル類、脂肪酸モノアミド類、脂肪酸ビスアミド類が挙げられる。脂肪酸としては、炭素数が10~24の脂肪酸脂肪酸の炭化水素基の水素原子の一部がヒドロキシル基で置換されたヒドロキシ脂肪酸も含むが挙げられ、前記脂肪酸の金属塩は、アルキル金属またはアルカリ土類金属の金属塩である。アルカリ金属としては、ナトリウム、カリウム、リチウム等が挙げられ、アルカリ金属としては、カルシウム、マグネシウム、亜鉛等が挙げられる。また、多価アルコールおよびそのエステル類としては、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ソルビトール、ノニトールおよびそのエステル等が挙げられ、脂肪酸モノアミド類としては、ラウリン酸モノアミド、ミリスチン酸モノアミド、パルミチン酸モノアミド、オレイン酸モノアミド、ステアリン酸モノアミド、べへン酸モノアミド、エルカ酸モノアミド、ヒドロキシパルミチン酸モノアミド、ヒドロキシステアリン酸モノアミド等が挙げられ、脂肪酸ビスアミド類としては、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスミリスチン酸アミド、エチレンビスパルミチン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスべへン酸アミド、エチレンビスエルカ酸アミド等が挙げられる。成分Cの形態として、好ましくは、粒子状である。成分Cの粒子径としては、レーザー回折式粒度分布測定法で求められる体積平均粒子径として、好ましくは、0.01~10μmであり、より好ましくは、0.01~5μmであり、さらに好ましくは、0.01~3μmである。また、最大粒子径として、好ましくは、50μm以下であり、より好ましくは、10μm以下である。尚、レーザー回折式粒度分布測定法とは、レーザー回折式粒度分布測定装置Sympatec社製HELOS商品名を用いて粒度分布を測定する方法である。成分Cの体積平均粒子径を上記範囲に調整する方法としては、公知の粉砕装置を用いて微粉砕し、これを分級する方法が挙げられる。具体的には、流動層式カウンタージェットミル100AFG商品名、ホソカワミクロン社製や超音速ジェットミルPJM-200商品名、日本ニューマチック社製などを用いて微粉砕並びに分級する方法が挙げられる。成分Cの製造方法としては、例えば、特表2004-515592号公報、特開2009-209348号公報、特開2007-231134号公報、特開2007-063484号公報、特開平7-278374号公報に記載の方法などが挙げられる。また、成分Cにおいて、市販品または米国FDA規格CodeofFederalRegulationsに収載されている公知のアミド系化合物としては、例えば、新日本理化株式会社のエヌジェスターTF-1登録商標、化学名:N,N’N’’-トリシクロヘキシル-1,3,5-ベンゼントリカルボキサミド、一般名:1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロヘキシルアミド、CASRegNo160535580、N,N’N’’-トリス-1,2,3-プロパントリカルボキサミド、N-3,5-ビス-22-ジメチル-プロピオニルアミノ-フェニル-22-ジメチル-プロピオンアミド、旧チバジャパン株式会社現:BASFジャパン株式会社のIRGACLEARXT386登録商標が挙げられる。4ポリプロピレン樹脂組成物本発明のポリプロピレン樹脂組成物における成分Cの含有量は、成分Aと成分Bを含む樹脂組成物100重量部に対して、0.001~5重量部であり、好ましくは、0.01~5重量部であり、より好ましくは、0.01~1重量部、さらに好ましくは、0.03~0.5重量部であり、特に好ましくは、0.1~0.3重量部である。また、本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、成分A51~99重量、および成分B1~49重量を含むものであり、好ましくは、成分A60~99重量、および成分B1~40重量を含むものであり、より好ましくは、成分A70~95重量、および成分B5~30重量を含むものであるただし、成分Aと成分Bとの合計の重量を100重量とする。本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、測定温度230°C、2.16kg荷重下で測定されるメルトフローレートMFRが、成形加工性という観点から、好ましくは、10~400g/10分であり、より好ましくは、15~300g/10分であり、さらに好ましくは、15~150g/10分である。本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、低温における耐衝撃性や外観に優れる観点から、ポリプロピレン樹脂組成物を用いて得られる成形体フィルム、シートまたは射出成形体等の表面に発生するフィッシュアイ点状の突起物又はへこみ物の個数が少ないことが好ましい。本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、成分A、成分Bおよび成分Cの各成分の分散不良に由来するフィッシュアイを低減する目的で、例えば、ポリプロピレン樹脂組成物を、180°C以上の温度で溶融混合し、得られた溶融混合物を、フィルターを通過させて製造することができる。本発明のポリプロピレン樹脂組成物の製造方法において、単位時間およびフィルターの単位面積あたりに、フィルターを通過する前記ポリプロピレン樹脂組成物の溶融物の重量は、溶融物の濾過効率を損なわない範囲で任意に決定してもよい。フィルターは1段式または多段式に、並列もしくは樹脂の通過方向に直列に設置して、使用してもよい。また、本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、成分Aと成分Bと成分Cの他に、公知の添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、中和剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、加工助剤、有機系過酸化物、着色剤無機顔料、有機顔料、顔料分散剤等、発泡剤、発泡核剤、造核剤ただし、成分Cは除く。、可塑剤、難燃剤、架橋剤、架橋助剤、高輝度化剤、抗菌剤、光拡散剤、無機フィラー、耐傷付防止剤等が挙げられる。これらの添加剤は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。中でも、好ましくは、中和剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤または着色剤である。中和剤としては、例えば、高級脂肪酸の金属塩金属石鹸、ハイドロタルサイト類、アルカリ土類金属の酸化物または水酸化物等が挙げられる。これらの中和剤は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。高級脂肪酸の金属塩金属石鹸を構成する高級脂肪酸として、好ましくは、炭素数が10~30の高級脂肪酸であり、より好ましくは、炭素数が12~18の高級脂肪酸である。金属塩としては、例えば、カルシウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩、リチウム塩、アルミニウム塩、亜鉛塩等が挙げられ、好ましくは、カルシウム塩であり、より好ましくは、ステアリン酸のカルシウム塩である。ハイドロタルサイト類は、天然鉱物であっても、合成品であってもよく、またその結晶構造、結晶粒子径、含水率等は、適宜、決定すればよい。また、必要に応じて、ハイドロタルサイト類には表面処理を行ってもよい。ハイドロタルサイト類の中で、好ましくは、下記式で表されるハイドロタルサイトである。MgYAl2OH2Y4CO3mH2O、またはZnYAl2OH2Y4CO3mH2O式中、Yは、Y≧4であり、mは正の数である。また、ハイドロタルサイト類として、より好ましくは下記のハイドロタルサイトである。Mg4.5Al2OH13CO33H2OMg4.5Al2OH11CO30.8O0.2Mg4Al2OH12CO33H2OMg5Al2OH14CO34H2OMg6Al2OH16CO34H2OZn4Al2OH12CO3mH2Omは0~4Mg3ZnAl2OH12CO3mH2Omは0~4アルカリ土類金属の酸化物または水酸化物とは、周期表第2族の金属原子の酸化物または水酸化物であり、例えば、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等が挙げられる。好ましくは、水酸化カルシウムである。中和剤の配合量は、例えば、ポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、0.001~0.5重量部であり、好ましくは、0.005~0.2重量部であり、より好ましくは、0.01~0.2重量部である。また、前記高級脂肪酸の金属塩金属石鹸は、成分Cのポリプロピレン樹脂組成物中の分散性を改善する目的や、着色に用いる顔料の分散剤として用いることもできる。この場合のポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対する配合量として、好ましくは、0.05~5重量部であり、より好ましくは、0.05~2重量部であり、さらに好ましくは、0.1~1重量部である。酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ヒドロキシルアミン系酸化防止剤、金属不活性化剤等が挙げられ、好ましくは、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤または硫黄系酸化防止剤である。フェノール系酸化防止剤としては、例えば、テトラキス[メチレン-33’,5’-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]メタン、オクタデシル-3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、3,9-ビス[2-{3-3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオニルオキシ}-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[55]ウンデカン、トリエチレングリコール-N-ビス-3-3-t-ブチル-5-メチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、1,6-ヘキサンジオールビス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、2,2-チオビス-ジエチレンビス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、トコフェロール類等が挙げられる。ポリプロピレン樹脂組成物の加工安定性、耐熱劣化安定性サービススタビリティの観点から、フェノール系酸化防止剤として、好ましくは、テトラキス[メチレン-33’,5’-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]メタン、または3,9-ビス[2-{3-3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオニルオキシ}-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[55]ウンデカンである。フェノール系酸化防止剤の配合量は、ポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、好ましくは、0.01~2重量部であり、より好ましくは、0.01~1重量部であり、さらに好ましくは、0.01~0.5重量部である。リン系酸化防止剤としては、例えば、ポリプロピレン樹脂組成物の加工安定性の観点から、トリス2,4-ジ-t-ブチルフェニルホスファイト、ビス2,4-ジ-t-ブチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイト、2,4,8,10-テトラ-t-ブチル-6-[3-3-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルプロポキシ]ジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン等が挙げられる。リン系酸化防止剤の配合量は、ポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、好ましくは、0.01~2重量部であり、より好ましくは、0.01~1重量部であり、さらに好ましくは、0.01~0.5重量部である。硫黄系酸化防止剤としては、例えば、ポリプロピレン樹脂組成物の耐熱老化性の観点から、ジミリスチル3,3’-チオジプロピオネート、ネオペンタンテトライルテトラキス3-ラウリルチオプロピオネート、ビス[2-メチル-4-3-n-アルキルC12~C14チオプロピオニルオキシ-5-t-ブチルフェニル]スルフィドである。なお、C12は炭素数12個、C14は炭素数14個を表す。硫黄系酸化防止剤の配合量は、ポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、好ましくは、0.01~2重量部であり、より好ましくは、0.01~1重量部であり、さらに好ましくは、0.01~0.5重量部である。紫外線吸収剤としては、例えば、フェニルサリシレート、4-t-ブチルフェニルサリシレート、2,4-ジ-t-ブチルフェニル-3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシベンゾエート、ミリスチル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、ラウリル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、パルミチル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、ステアリル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、ベヘニル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、モンタニル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、4-t-オクチルフェニルサリシレート、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクトキシベンゾフェノン、2,2’-ジヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、ビス5-ベンゾイル-4-ヒドロキシ-2-メトキシフェニルメタン、2,2’,4,4’-テトラヒドロキシベンゾフェノン、2-2’-ヒドロキシ-5’-メチルフェニルベンゾトリアゾール、2-3’,5’-ジ-t-ブチル-2’-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-5’-t-ブチル-2’-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-5’-t-オクチルフェニルベンゾトリアゾール、2-3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-3’-sec-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-t-ブチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-4’-オクチルオキシフェニルベンゾトリアゾール、2-3’,5’-ジ-t-アミル-2’-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-[2’-ヒドロキシ-3’,5’-ビスα,α-ジメチルベンジルフェニル]-2H-ベンゾトリアゾール等が挙げられる。色相に優れるポリプロピレン樹脂組成物が得られるということから、紫外線吸収剤として、好ましくは、2,4-ジ-t-ブチルフェニル-3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシベンゾエート、ラウリル3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、パルミチル3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、ステアリル3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエートまたはベヘニル3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエートである。光安定剤としては、低分子量体、オリゴマー型高分子量体のいずれの光安定剤を使用してもよく、例えば、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケート、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルセバケートおよびメチル1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルセバケートを含有する混合物、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル[[3,5-ビス1,1-ジメチルエチル-4-ヒドリキシフェニル]メチル]ブチルマロネート、デカン二酸ビス2,2,6,6-テトラメチル-1オクチルオキシ-4-ピペリジルエステルと1,1-ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンとの反応生成物、4-ベンゾイルオキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン、2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールと高級脂肪酸のエステル混合物、テトラキス2,2,6,6-テトラ-メチル-4-ピペリジル-1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス1,2,2,6,6-ペンタ-メチル-4-ピペリジル-1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート、コハク酸ジメチルと4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジンエタノールとの重縮合物、ポリ[{6-1,1,3,3-テトラメチルブチルアミノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル{2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ}ヘキサメチレン{2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ}}、ジブチルアミン1,3,5-トリアジンN,N’-ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル-1,6-ヘキサメチレンジアミンとN-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルブチルアミンとの重縮合物、N,N’,N’’,N’’’-テトラキス-4,6ビス-ブチル-N-メチル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルアミノ-トリアジン-2-イル-4,7-ジアザデカン-1,10-ジアミン、ミックスト{1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル/β,β,β’,β’-テトラメチル-3,9-[2,4,8,10-テトラオクスアスピロ5,5ウンデカン]ジメチル}-1,2,3,4ブタンテトラカルボキシレート等が挙げられる。光安定性に優れるポリプロピレン樹脂組成物が得られるということから、光安定剤として、好ましくは、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケート、デカン二酸ビス2,2,6,6-テトラメチル-1オクチルオキシ-4-ピペリジルエステルと1,1-ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンとの反応生成物、テトラキス2,2,6,6-テトラ-メチル-4-ピペリジル-1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス1,2,2,6,6-ペンタ-メチル-4-ピペリジル-1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート、デカン二酸ビス2,2,6,6-テトラメチル-1オクチルオキシ-4-ピペリジルエステルと1,1-ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンとの反応生成物、コハク酸ジメチルと4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジンエタノールとの重縮合物、ポリ[{6-1,1,3,3-テトラメチルブチルアミノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル{2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ}ヘキサメチレン{2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ}}である。光安定剤の配合量は、ポリプロピレン樹脂組成物100重量部に対して、好ましくは、0.01~2重量部であり、より好ましくは、0.01~1重量部であり、さらに好ましくは、0.01~0.5重量部である。着色剤としては、無機顔料や有機顔料が挙げられる。無機顔料としては、例えば、酸化鉄、酸化チタン、酸化亜鉛や、弁柄、カドミウムレッド、カドミウムイエロー、群青、コバルトブルー、チタンイエロー、鉛白、鉛丹、鉛黄、紺青等が挙げられ、有機顔料としては、例えば、キナクリドン、ポリアゾイエロー、アンスラキノンイエロー、ポリアゾレッド、アゾレーキイエロー、ペリレン、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルー、イソインドリノンイエロー等が挙げられる。これらの着色剤は単独で用いてもよく、2種類以上を併用してもよい。また、顔料を樹脂組成物中に分散させる目的で、顔料と顔料分散剤前記高級脂肪酸の金属塩金属石鹸等を併用してもよい。本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、成分Aと成分B以外の他の樹脂やゴムを含有してもよく、例えば、プロピレン単独重合体、ポリスチレン類例えばポリスチレン、ポリp-メチルスチレン、ポリα-メチルスチレン、ASアクリロニトリル/スチレン共重合樹脂、ABSアクリロニトリル/ブタジエン/スチレン共重合樹脂、AAS特殊アクリルゴム/アクリロニトリル/スチレン共重合樹脂、ACSアクリロニトリル/塩素化ポリエチレン/スチレン共重合樹脂、ポリクロロプレン、塩素化ゴム、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アクリル系樹脂、エチレン/ビニルアルコール共重合樹脂、フッ素樹脂、ポリアセタール、グラフト化ポリフェニレンエーテル樹脂及びポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル樹脂例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、芳香族ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレートプリポリマー、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、ポリブタジエン、1,2-ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン/ブタジエン共重合体、ブタジエン/アクリロニトリル共重合体、エピクロルヒドリンゴム、アクリルゴム、天然ゴム等が挙げられる。また、本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、バイオ原料から抽出された植物由来のモノマーを重合して製造される重合体を含有してもよい。例えば、PLA樹脂ポリ乳酸、PBT樹脂などが挙げられる。本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、充填剤を含有してもよく、例えば、無機充填材、有機充填材が挙げられ、無機充填材としては、例えば、ガラス繊維、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、マイカ、クレイ、ウィスカ、塩基性硫酸マグネシウム等が挙げられる。本発明のポリプロピレン樹脂組成物としては、引張強度と低温における耐衝撃性のバランスの観点から、厚さ1mmの成形シートで測定される曇り度において、75より大きい曇り度を示すのが好ましい。この成形シートの製造条件は、一般的に行われる成形加工法で用いられる条件であり、ポリプロピレン樹脂組成物の溶融温度が220~240°Cの範囲であり、冷却温度チルロール温度、冷却水槽温度または金型設定温度が20~60°Cの範囲であり、冷却時間が0.5~5分間の範囲において成形加工されたものである。本発明のポリプロピレン樹脂組成物と、それに添加した添加剤、他の樹脂、ゴム等は、公知の方法によって180°C以上、好ましくは、180~300°C、より好ましくは、180~250°Cで溶融混合することができ、溶融混練には、例えば、押出機混練機、バンバリーミキサー等の溶融混練装置を使用することができる。本発明のポリプロピレン樹脂組成物の製造方法で用いられる溶融混練装置としては、公知の溶融混練装置が挙げられ、例えば、単軸押出機、二軸同方向回転押出機WernwPfleideren製ZSK登録商標や東芝機械株製TEM登録商標、日本製鋼所株製TEX登録商標、株テクノベル製KZW登録商標等、二軸異方向回転押出機日本製鋼所株製CMP登録商標、神戸製鋼所株製FCM登録商標、NCM登録商標、LCM登録商標等が挙げられる。成分Cを配合する方法としては、成分Aおよび成分Bを含む樹脂組成物と、成分Cとを直接配合する方法方法1とする。、成分Aおよび/または成分Bを含む樹脂組成物と、前記樹脂組成物100重量部に対して、1~100重量部、好ましくは、1~50重量部、より好ましくは、5~30重量部の成分Cとを含む樹脂組成物マスターバッチをあらかじめ用意し、成分Aおよび成分Bを含む樹脂組成物に前記マスターバッチを配合する方法方法2とする。、前記の添加剤少なくとも1種と、前記の添加剤100重量部に対して、10~900重量部、好ましくは、10~500重量部、より好ましくは、20~200重量部の成分Cとを混合し、これを顆粒状に固形化した顆粒物をあらかじめ用意し、成分Aと成分Bを含む樹脂組成物に、前記顆粒物を配合する方法方法3とする。が挙げられる。本発明のポリプロピレン樹脂組成物の形状としては、例えば、ストランド状、シート状、平板状、ストランドを適当な長さに裁断したペレット状等が挙げられる。本発明のポリプロピレン樹脂組成物を成形加工するためには、得られる成形体の生産安定性の観点から、形状として好ましくは、長さが1~50mmのペレット状である。本発明の成形体は、本発明のポリプロピレン樹脂組成物を各種成形方法によって、成形加工して得られる成形体であり、成形体の形状やサイズ等は、適宜、決定すればよい。本発明の成形体の製造方法としては、例えば、通常工業的に用いられている射出成形法、プレス成形法、真空成形法、発泡成形法、押出成形法等が挙げられ、また、目的に応じて、本発明のポリプロピレン樹脂組成物と同種の樹脂や他の樹脂と貼合する成形方法、共押出成形する方法等も挙げられる。本発明の成形体として、好ましくは、射出成形法により製造した射出成形体である。射出成形法としては、例えば、一般的な射出成形法、射出発泡成形法、超臨界射出発泡成形法、超高速射出成形法、射出圧縮成形法、ガスアシスト射出成形法、サンドイッチ成形法、サンドイッチ発泡成形法、インサートアウトサート成形法等の方法が挙げられる。本発明の成形体の製造条件は、前記成形加工法で用いられる諸条件である。例えば、成形加工機に付帯する樹脂の可塑化装置例えば押出機、射出成形機におけるポリプロピレン樹脂組成物の溶融温度は、通常、180~300°Cの範囲であり、好ましくは、190~270°Cであり、より好ましくは、190~250°Cである。また、冷却温度は、押出成形法の場合には、冷却ロールの設定温度や冷却水槽の水温設定温度が3°C~80°Cの範囲であり、好ましくは、10~60°Cの範囲である。また、射出成形法、プレス成形法、真空成形法、発泡成形法等の金型を用いて成形体を製造する方法では、金型設定温度が、通常、3~130°Cの範囲であり、好ましくは、10~60°Cである。なお、冷却時間は、適宜、決定すればよい。本発明の成形体の用途としては、例えば、自動車材料、家電材料、モニター用材料、OA機器材料、医療用材料、排水パン、トイレタリー材料、ボトル、コンテナー、シート、フィルム、建材等が挙げられる。自動車材料としては、例えば、ドアートリム、ピラー、インストルメンタルパネル、コンソール、ロッカーパネル、アームレスト、ドアーパネル、スペアタイヤカバー等の内装部品等、および、バンパー、スポイラー、フェンダー、サイドステップ等の外装部品、その他エアインテークダクト、クーラントリザーブタンク、フェンダーライナー、ファン、アンダーデフレクター等の部品、また、フロントエンドパネル等の一体成形部品等が挙げられる。家電材料としては、例えば、洗濯機用材料外槽、内槽、蓋、パルセータ、バランサー等、乾燥機用材料、掃除機用材料、炊飯器用材料、ポット用材料、保温機用材料、食器洗浄機用材料、空気清浄機用材料等が挙げられる。以下、実施例および比較例によって本発明を説明する。実施例および比較例で使用したプロピレン系重合体、プロピレン単独重合体、エチレン系重合体、アミド系化合物からなる造核剤、他の造核剤および添加剤を下記に示した。1プロピレン系重合体成分A1-1プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物成分A-1成分A-1は、特開2004-182981号公報の実施例1記載の方法によって得られる重合触媒固体触媒成分を用いて、下記物性のプロピレン系重合体の混合物が得られるような条件で液相-気相重合法によって製造した。[成分A-1の組成と特性]成分A-1のMFRA230°C、2.16kg荷重:26g/10分成分A-1のエチレン含量:7.4重量成分A-1の極限粘度[η]total:1.4dl/g[η]II/[η]I=2.52前段の重合工程により製造される重合体成分:プロピレン単独重合体成分前段の重合工程により製造される重合体成分の含有量:80重量前段の重合工程により製造される重合体成分のアイソタクチックペンタッド分率:0.983前段の重合工程により製造される重合体成分の極限粘度[η]I:1.07dl/g後段の重合工程により製造される重合体成分:プロピレン-エチレン共重合体成分後段の重合工程により製造される重合体成分の含有量:20重量後段の重合工程により製造される重合体成分のエチレン含有量:37重量後段の重合工程により製造される重合体成分の極限粘度[η]II:2.7dl/g2プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物成分X-1成分X-1は、特開2004-182981号公報の実施例1記載の方法によって得られる重合触媒固体触媒成分を用いて、下記物性のプロピレン系重合体の混合物が得られるような条件で液相-気相重合法によって製造した。[成分X-1の組成と特性]成分X-1のMFR230°C、2.16kg荷重:9.4g/10分成分X-1のエチレン含有量:5.6重量成分X-1の極限粘度[η]total:1.6dl/g[η]II/[η]I=2.07前段の重合工程により製造される重合体成分:プロピレン単独重合体成分前段の重合工程により製造される重合体成分の含有量:86重量前段の重合工程により製造される重合体成分のアイソタクチックペンタッド分率:0.983前段の重合工程により製造される重合体成分の極限粘度[η]I:1.4dl/g後段の重合工程により製造される重合体成分:プロピレン-エチレン共重合体成分後段の重合工程により製造される重合体成分の含有量:14重量後段の重合工程により製造される重合体成分のエチレン含有量:40重量後段の重合工程により製造される重合体成分の極限粘度[η]II:2.9dl/g3プロピレン単独重合体成分X-2成分X-2のMFR230°C、2.16kg荷重:17g/10分成分X-2の極限粘度[η]:1.34dl/g成分X-2の融解温度Tm:162°C4エチレン系重合体成分B4-1エチレン-1-オクテン共重合体エラストマー登録商標:ENGAGEEG8100ダウケミカル日本株製成分B-1成分B-1の密度:0.87g/cm3成分B-1のMFRB190°C、2.16kg荷重:1g/10分成分B-1のα-オレフィン:1-オクテン成分B-1のα-オレフィンの含有量:34.0重量11.4mol成分B-1の融解温度Tm:50.5°C5高密度ポリエチレンエチレン単独重合体、京葉ポリエチレン株製成分Y-1成分Y-1の密度:0.960g/cm3成分Y-1のMFRB190°C、2.16kg荷重:16g/10分成分Y-1の極限粘度[η]:1.04dl/g成分Y-1のα-オレフィンの含有量:含有せず成分Y-1の融解温度Tm:130.6°C6アミド系化合物からなる造核剤成分C6-1登録商標:エヌジェスターTF-1新日本理化株製成分C-1成分C-1の化合物名:N,N’N’’-トリシクロヘキシル-1,3,5-ベンゼントリカルボキサミド一般名:1,3,5-ベンゼントリカルボン酸トリスシクロヘキシルアミド、CASReg.NO.:160535-58-0成分C-1の化学構造式:成分C-1の体積平均粒子径:1.6μm体積平均粒子径はレーザー回折式の粒度分布測定器Sympatec社製HELOS商品名を用いて測定した。7他の造核剤成分Z7-1登録商標:HyperformHPN-68Lミリケンジャパン株製成分Z-1成分Z-1に含まれる主成分の化合物名:ジナトリウム=1R,2R,3S,4S-ビシクロ[2.2.1]ヘプタン-2,3-ジカルボキシラート80重量含有成分Z-1に含まれる主成分の化学構造式:成分Z-1の体積平均粒子径:2.0μm体積平均粒子径はレーザー回折式の粒度分布測定器Sympatec社製HELOS商品名を用いて測定した。7-2登録商標:AL-PTBBA共同薬品株製成分Z-2成分Z-2の化合物名:ヒドロキシ-ジp-tert-ブチル安息香酸アルミニウム成分Z-2の化学構造式:成分Z-2の体積平均粒子径:1.6μm体積平均粒子径はレーザー回折式の粒度分布測定器Sympatec社製HELOS商品名を用いて測定した。8添加剤成分E8-1カルシウムステアレート共同薬品株製、中和剤成分E-18-2登録商標:スミライザーGA80住友化学株製、酸化防止剤成分E-2成分E-2の化合物名:3,9-ビス[2-3-3-tert-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオニルオキシ-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[55]ウンデカン8-3登録商標:SONGNOX6260松原産業株製、酸化防止剤成分E-3成分E-3の化合物:ビス2,4-ジ-tert-ブチルフェニルペンタエリスリトールジホスファイト9フィルターフィルターとしては、登録商標:ファインポアNF15N日本精線株式会社製、焼結金網フィルター、濾過精度:100μmを使用した。プロピレン系重合体成分A、エチレン系重合体成分Bおよびポリプロピレン樹脂組成物の物性は下記に示した方法に従って測定した。1メルトフローレートMFR、単位:g/10分JIS-K-7210-1999に規定された方法に従って測定した。プロピレン系重合体成分A:測定温度は230°Cで、荷重は2.16kgエチレン系重合体成分B:測定温度は190°Cで、荷重は2.16kgポリプロピレン樹脂組成物:測定温度は230°Cで、荷重は2.16kgなお、メルトフローレートは溶融した前記重合体およびポリプロピレン樹脂組成物の流動性の指標であり、この数値が高いほど成形加工性に優れることを示す。2密度単位:g/cm3JIS-K7112-1999に規定された方法に従って測定した。3融解温度Tm、単位:°CJIS-K-7121-1987に規定された方法に従って測定した。詳しくは、示差走査熱量測定法DSCによって測定した。尚、融解温度の測定は、試料が融解する温度の50°C以上の温度で一度完全に融解させ、その後、1分間に5°Cの降温速度で冷却して試料が結晶化する温度よりも低い温度まで冷却した後プロピレン系重合体成分Aでは23°C、エチレン系重合体成分Bでは-20°C、1分間に5°Cの昇温速度で測定される際に観測される吸熱曲線のピークの温度とした。4極限粘度[η]、単位:dl/gウベローデ型粘度計を用いて濃度0.1、0.2および0.5g/dlの3点について還元粘度を測定した。極限粘度は、高分子溶液、高分子実験学111982年共立出版株式会社刊第491頁に記載の計算方法すなわち、還元粘度を濃度に対しプロットし、濃度をゼロに外挿する外挿法によって求めた。テトラリンを溶媒として用いて、温度135°Cで測定した。尚、試料は、製品ペレットまたはパウダーいずれでも用いられる。プロピレン系重合体の混合物における重合体成分Iを測定する場合は、前段の重合工程により製造される重合体成分の一部を抜き出した重合体パウダーを用いて測定し、これの極限粘度を[η]Iとした。5重合体成分I及び重合体成分IIの割合、極限粘度[η]Total、[η]I、[η]IIの測定および算出前段の重合工程で得た重合体成分Iの極限粘度[η]I、後段の重合工程後の最終重合体成分Iと成分IIの合計の前記4の方法で測定した極限粘度[η]Total、最終重合体に含有される重合体成分IIの含有量重量比から、後段の重合工程で重合された重合体成分IIの極限粘度[η]IIを、下記式から計算して求めた。[η]II=[η]Total-[η]I×XI/XII[η]Total:後段の重合工程後の最終重合体の極限粘度dl/g[η]I:前段の重合工程で得た重合体成分Iの極限粘度dl/gXI:前段の重合工程で重合された成分Iの重量比XII:後段の重合工程で重合された成分IIの重量比尚、XI、XIIは重合時の物質収支から求めた。6プロピレン系重合体成分A、エチレン系重合体成分B中のエチレン、α-オレフィンの含有量重量の測定13C-NMR法を用いて測定した。詳しくは、新版高分子分析ハンドブック日本化学会、高分子分析研究懇談会編紀伊国屋書店1995に記載されているNMR法核磁気共鳴法を用いて測定した。なお、エチレン系重合体成分B中のα-オレフィンの含有量を求めるための13C-NMRの検出ピークの帰属は、文献James.C.Randall,J.Macromol.Sci.,Rev.Macromol.Chem.Phs.,C292ε3,29,201-3171989を参考に行った。7プロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物におけるプロピレン-エチレン共重合体成分重合体成分IIの含有量単位:重量及びプロピレン-エチレン共重合体成分重合体成分II中のエチレン含有量単位:重量の算出下記の条件で測定した13C-NMRスペクトルから、Kakugoらの報告Macromolecules1982年,第15巻,第1150~1152頁に基づいて求めた。10mmΦの試験管中で約200mgのプロピレン単独重合体成分、およびプロピレン-エチレン共重合体成分からなるプロピレン系重合体の混合物を3mlの混合溶媒オルトジクロロベンゼン/重オルトクロロベンゼン=4/1容積比に均一に溶解させて試料を調整し、その試料の13C-NMRスペクトルを下記の条件下で測定した。測定は、日本電子社製JNM-EX270を用いて行った。測定温度:135°Cパルス繰り返し時間:10秒パルス幅:45°積算回数:2500回なお、プロピレン系重合体成分Aが、プロピレンと炭素数4~10のα-オレフィンとのランダム共重合体の場合には、炭素数4~10のα-オレフィンの含有量は、13C-NMRスペクトルから、プロピレン系重合体成分Aの全体の炭素数4~10のα-オレフィンの含有量を算出することによって求められる。また、プロピレン系重合体成分Aが、プロピレン、エチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンとのランダム共重合体の場合であっても、前記の方法と同様にエチレンおよび炭素数4~10のα-オレフィンの含有量を求められる。また、プロピレン系重合体成分Aが、重合体成分I、および重合体成分IIからなるプロピレン系重合体の混合物の場合には、該混合物の全体の炭素数4~10のα-オレフィンの含有量と、重合体成分IIの含有量重量で表される。但し、該混合物の全重量を100重量とする。を基に、重合体成分IIに含まれる炭素数4~10のα-オレフィンの含有量を求めることができる。また、重合体成分Iと重合体成分IIの何れも同一の炭素数4~10のα-オレフィンを含有する場合には、重合体成分Iと重合体成分IIの各々の炭素数4~10のα-オレフィンの含有量は、まず、重合体成分Iに含有する炭素数4~10のα-オレフィンの含有量をあらかじめ求めておき、ついで、重合体成分I、および重合体成分IIからなるプロピレン系重合体の混合物の全体の炭素数4~10のα-オレフィンの含有量を求めて、重合体成分Iと重合体成分IIの含有量の組成比を基に、算出することによって求められる。8アイソタクチックペンタッド分率mmmm分率プロピレン系重合体成分Aについて測定を行った。尚、プロピレン系重合体成分Aが重合体成分I、および重合体成分IIからなるプロピレン系重合体の混合物の場合には、重合体成分I第一段階の重合槽からサンプリングしたパウダーについて測定を行った。NMR吸収ピークの帰属に関しては、Macromolecules,第8巻,第687頁1975年に基づいて行った。具体的には13C-NMRスペクトルのメチル炭素領域の全吸収ピーク中のmmmmピークの面積分率としてアイソタクチックペンタッド分率を測定した。なお、測定はBRUKER社製AM400を用いて行った。9引張試験ASTMD638に規定された方法に従って測定した。射出成形によって得られた厚さが2mmである試験片を用いて測定した。引張り速度は50mm/分であり、引張降伏強度単位:MPaを評価した。測定温度は23°Cで行った。10アイゾッド衝撃強度単位:KJ/m2JIS-K-7110に規定された方法に従って、測定した。射出成形によって得られた厚さが4mmであり、成形の後にノッチ加工された、ノッチ付きの試験片を用いて、測定温度は-20°Cで行った。11曇り度JIS-K-7105-1981に規定されたプラスチックの光学的特性試験方法に従って測定した。詳しくは、熱プレス成形法および射出成形法によって得られた厚さが1mmであるシートを用いて、株式会社東洋精機製作所製のDIRECTREADINGHAZEMETERを用いて曇り度ヘーズを測定した。測定温度は23°Cで行った。12成形体の作製上記9、10および11の物性特性評価用の成形体試験片は下記の方法に従い作製した。[9および10の物性評価用試験片の作製]TOYOSI30III型射出成形機東洋機械金属株製を用い、成形温度:230°C、金型温度:50°Cで射出成形を行い、機械物性評価用試験片を作製した。尚、試験片は引張測定用試験片厚さ:2mm、アイゾッド試験用試験片厚さ:4mmである。[11の曇り度測定用試験片の作製]1熱プレス成形法による試験片の作製圧縮プレス成形機を用い、ポリプロピレン樹脂組成物のペレットをSUS製の金型枠内縦:150mm、横:150mmで厚さ0.1mmのアルミニウム板2枚に挟み、成形温度:230°C、圧力:0MPaの条件を維持しながら5分間溶融させた。その後、成形温度:230°C、圧力:5MPaの条件を維持しながら溶融状態を保持した。ついで、金型温度:30°C、圧力:5MPaを維持しながら5分間圧縮成形を行って、厚さ:1mmのシートを得た。このシートを温度:23±2°C、相対湿度:25±5の環境で48時間以上の状態調整を行った後に、縦幅:35mm、横幅:40mmの形状に裁断して曇り度測定用試験片を作製した。2射出成形法による試験片の作製TOYOSI30III型射出成形機東洋機械金属株製を用い、成形温度:230°C、金型温度:50°Cで射出成形を行い、曇り度ヘーズ測定用試験片縦幅:48mm、横幅:48mm、厚さ:1mmを作製した。[実施例1]1.成分A-1の製造1前段の重合工程プロピレンで十分置換されたSUS製液相重合反応器に、トリエチルアルミニウム及びシクロヘキシルエチルジメトキシシランを供給した。該反応器の内温を65~75°Cに調整し、該反応器の内圧ゲージ圧力をプロピレン及び水素で4.5MPaに調整し、特開2004-182981号公報の実施例1に記載された方法で合成した固体触媒成分を該反応器に連続供給して、液相中でプロピレンを単独重合させた。生成したプロピレン単独重合体を、後続の、3槽で構成される気相重合反応器の第一槽へ連続的に移送した。気相重合反応器の第一槽の重合温度:80°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:2.1MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度7モルを一定に保つように水素を供給しつつ、前記の液相重合反応器から連続的に移送されたプロピレン単独重合体の存在下、気相中でプロピレンを単独重合させた。第一槽中のプロピレン単独重合体を、次の第二槽へ断続的に移送した。気相重合反応器の第二槽の重合温度:80°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:1.7MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度7モルを一定に保つように水素を供給しつつ、第一槽から断続的に移送されたプロピレン単独重合体の存在下、気相中でプロピレンを単独重合させて、実質上、第一槽から移送されたプロピレン単独重合体と、第二槽で生成したプロピレン単独重合体との混合物である重合体成分Iを製造した。第二槽からサンプリングした重合体成分Iの極限粘度[η]Iは1.07dl/gであり、アイソタクチックペンタッド分率は0.983であった。この重合体成分Iの全量を、次の第三槽へ断続的に移送した。2後段の重合工程気相重合反応器の第三槽の重合温度:70°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:1.35MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度2.4モルとエチレン濃度29~33モルとを一定に保つように水素とエチレンとを供給しながら、第二槽から断続的に移送された重合体成分Iの存在下、気相中でプロピレンとエチレンとを共重合して、プロピレンとエチレンとの共重合体重合体成分IIを生成させた。第三槽中の粉末状の重合体を連続的に失活槽へ導き、水で触媒成分の失活処理を行った後、70°Cの窒素により乾燥して、実質上、重合体成分Iと重合体成分IIとの混合物である、白色粉末状のプロピレン-プロピレン-エチレン重合体プロピレン系重合体A-1を得た。プロピレン系重合体A-1のメルトフローレートは26g/10分、極限粘度[η]Totalは1.4dl/g、エチレン単位の含量は7.4重量であったプロピレン重合体A-1の量を100重量とする。プロピレン系重合体A-1製造時の物質収支から求めた、重合体成分Iの重量割合XIと重合体成分IIの重量割合XIIとの重量比XI/XIIは、80/20であった。この重量比と、上記の[η]Totalと、上記の[η]Iとを用いて、上式から算出した重合体成分IIの極限粘度[η]IIは2.7dl/gであった。重合体成分II中のエチレン単位の含有量は37重量であった重合体成分IIの量を100重量とする。2.ポリプロピレン樹脂組成物の製造成分A-185重量と、成分B-115重量と該両成分の合計を100重量とする、成分C-10.05重量部と、成分E-10.05重量部と、成分E-20.05重量部と、成分E-30.1重量部とを配合し、タンブラーを用いて室温にて5分間混合することにより混合物を作製した。該混合物を、内径15mmの同方向二軸混練機型式:KZW15-45MG、L/D=45、株式会社テクノベル製にてシリンダー温度を原料供給側からC1:190°C、C2:200°C、C3~C6及びダイ部:220°Cに設定し、スクリュー回転数:300rpm、押出量:約6kg/時間の条件で溶融混練した。この溶融混練物の温度は220~230°Cを示していた。この溶融混練物をシリンダー最下流部に取り付けたダイ内に取り付けたフィルターを通過させた後に、ダイ部の樹脂排出孔直径:3mm、3ヶから溶融状態で押出し、この押出物ストランド状を冷水により冷却固化し、ペレタイザーにより切断してポリプロピレン樹脂組成物からなるペレットを得た。該フィルターとして、登録商標:ファインポアNF15N日本精線株式会社製、焼結金網フィルター、濾過精度:100μmを使用した。該ペレットのメルトフローレートは18g/10分であり、密度は0.895g/cm3であり、曇り度は93熱プレス成形品および射出成形品であり、引張試験による降伏強度は21MPaであり、引張試験による破断強度は20MPaであり、引張試験による破断点伸びは1,000より大であり、アイゾッド衝撃強度は8.5KJ/m2であった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[実施例2]成分C-1の量0.05重量部を0.1重量部に変更した以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[実施例3]成分C-1の量0.05重量部を0.2重量部に変更した以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[比較例1]成分C-10.05重量部を成分Z-10.2重量部に変更した以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[比較例2]成分C-10.05重量部を成分Z-20.2重量部に変更した以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[比較例3]成分C-1を用いなかったこと以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[比較例4]成分B-1を成分Y-1に変更したこと、および成分C-1の量0.05重量部を0.2重量部に変更したこと以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[比較例5]成分B-1を用いなかったこと、および成分C-1の量0.05重量部を0.2重量部に変更したこと以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[比較例6]成分B-1を用いなかったこと、および成分C-10.05重量部を成分Z-20.2重量部に変更したこと以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[比較例7]成分B-1および成分C-1を用いなかったこと以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表1に、評価結果を表2に示す。[比較例8]1.成分X-1の製造1前段の重合工程プロピレンで十分置換されたSUS製液相重合反応器に、トリエチルアルミニウム及びシクロヘキシルエチルジメトキシシランを供給した。該反応器の内温を65~75°Cに調整し、該反応器の内圧ゲージ圧力をプロピレン及び水素で4.5MPaに調整し、特開2004-182981号公報の実施例1に記載された方法で合成した固体触媒成分を該反応器に連続供給して、液相中でプロピレンを単独重合させた。生成したプロピレン単独重合体を、後続の、3槽で構成される気相重合反応器の第一槽へ連続的に移送した。気相重合反応器の第一槽の重合温度:83°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:2.1MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度1.9モルを一定に保つように水素を供給しつつ、前記の液相重合反応器から連続的に移送されたプロピレン単独重合体の存在下、気相中でプロピレンを単独重合させた。第一槽中のプロピレン単独重合体を、次の第二槽へ断続的に移送した。気相重合反応器の第二槽の重合温度:83°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:1.7MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度1.9モルを一定に保つように水素を供給しつつ、第一槽から断続的に移送されたプロピレン単独重合体の存在下、気相中でプロピレンを単独重合させて、実質上、第一槽から移送されたプロピレン単独重合体と、第二槽で生成したプロピレン単独重合体との混合物である重合体成分Iを製造した。第二槽からサンプリングした重合体成分Iの極限粘度[η]Iは1.4dl/gであり、アイソタクチックペンタッド分率は0.983であった。この重合体成分Iの全量を、次の第三槽へ断続的に移送した。2後段の重合工程気相重合反応器の第三槽の重合温度:70°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:1.25MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度2.2モルとエチレン濃度28~32モルとを一定に保つように水素とエチレンとを供給しながら、第二槽から断続的に移送された重合体成分Iの存在下、気相中でプロピレンとエチレンとを共重合して、プロピレンとエチレンとの共重合体重合体成分IIを生成させた。第三槽中の粉末状の重合体を連続的に失活槽へ導き、水で触媒成分の失活処理を行った後、70°Cの窒素により乾燥して、実質上、重合体成分Iと重合体成分IIとの混合物である、白色粉末状のプロピレン-プロピレン-エチレン重合体プロピレン系重合体X-1を得た。プロピレン系重合体A-1のメルトフローレートは9.4g/10分、極限粘度[η]Totalは1.6dl/g、エチレン単位の含量は5.6重量であったプロピレン重合体A-1の量を100重量とする。プロピレン系重合体A-1製造時の物質収支から求めた、重合体成分Iの重量割合XIと重合体成分IIの重量割合XIIとの重量比XI/XIIは、86/14であった。この重量比と、上記の[η]Totalと、上記の[η]Iとを用いて、上式から算出した重合体成分IIの極限粘度[η]IIは2.9dl/gであった。重合体成分II中のエチレン単位の含有量は40重量であった重合体成分IIの量を100重量とする。2.ポリプロピレン樹脂組成物の製造成分A-185重量を成分X-185重量に、成分C-10.05重量部を0.2重量部にそれぞれ変更し、タンブラーを用いて室温にて5分間混合することにより混合物を作製し、後は実施例1と同様に行った。配合組成を表3に、評価結果を表4に示す。[比較例9]成分A-185重量を成分X-185重量に、成分C-10.05重量部を成分Z-20.2重量部に、それぞれ変更したこと以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表3に、評価結果を表4に示す。[比較例10]成分A-185重量を成分X-185重量に変更し、成分C-1を用いなかったこと以外は実施例1と同様に行なった。配合組成を表3に、評価結果を表4に示す。[比較例11]1.成分X-2の製造プロピレンで十分置換されたSUS製液相重合反応器に、トリエチルアルミニウム及びシクロヘキシルエチルジメトキシシランを供給した。該反応器の内温を60°Cに調整し、該反応器の内圧ゲージ圧力をプロピレン及び水素で3.5MPaに調整し、特開2004-182981号公報の実施例1に記載された方法で合成した固体触媒成分を該反応器に連続供給して、液相中でプロピレンを単独重合させた。生成したプロピレン単独重合体を、後続の、3槽で構成される気相重合反応器の第一槽へ連続的に移送した。気相重合反応器の第一層の重合温度:83°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:2.1MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度1.5モルを一定に保つように水素を供給しつつ、液相重合反応器から移送されたプロピレン単独重合体の存在下、気相中で継続してプロピレンを単独重合させた。第一槽中のプロピレン単独重合体を、次の第二槽へ断続的に移送した。気相重合反応器の第二槽の重合温度:83°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:1.7MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度1.5モルを一定に保つように水素を供給しつつ、第一槽から断続的に移送されたプロピレン単独重合体の存在下、気相中で継続してプロピレンを単独重合させた。第二槽中のプロピレン単独重合体を、次の第三槽へ断続的に移送した。気相重合反応器の第三槽の重合温度:83°Cおよび重合圧力ゲージ圧力:1.35MPaを一定に保つようにプロピレンを連続的に供給し、気相部の水素濃度1.5モルを一定に保つように水素を供給しつつ、第二槽から断続的に移送されたプロピレン単独重合体の存在下、気相中で継続してプロピレンを単独重合させることにより、液相重合反応器、気相重合反応器の第一槽、第二槽および第三槽で継続的にプロピレンを単独重合させ、プロピレン単独重合体の生成を完了させた。気相重合反応器の第三槽中の粉末状のプロピレン単独重合体を連続的に失活槽へ導き、水で触媒成分の失活処理を行った後、110°Cの窒素により乾燥して、白色粉末状のプロピレン単独重合体X-2を得た。なお、液相重合反応器、気相重合反応器の第一槽、第二槽および第三槽での各槽における重合比率は、10/54/21/15であった。成分X-2の極限粘度は1.34dl/g、アイソタクチックペンタッド分率は0.983、融解温度は162°Cであった。また、プロピレン単独重合体のメルトフローレートは17g/10分であった。2.ポリプロピレン樹脂組成物の製造成分X-2100重量部と、成分E-10.05重量部と、成分E-20.05重量部と、成分E-30.1重量部とを配合し、タンブラーを用いて室温にて5分間混合することにより混合物を作製し、後は実施例1と同様に行った。配合組成を表5に、評価結果を表6に示す。[比較例12]さらに、成分C-10.2重量部を用いたこと以外は比較例11と同様に行なった。配合組成を表5に、評価結果を表6に示す。[比較例13]成分X-2100重量部を、成分X-285重量と成分B-115重量とからなる混合物100重量部に変更したこと、さらに成分C-10.2重量部を用いたこと以外は比較例11と同様に行なった。配合組成を表5に、評価結果を表6に示す。[比較例14]成分X-2100重量部を、成分X-280重量と成分B-120重量とからなる混合物100重量部に変更したこと、さらに成分C-10.2重量部を用いたこと以外は比較例11と同様に行なった。配合組成を表5に、評価結果を表6に示す。[比較例15]成分X-2100重量部を、成分X-270重量と成分B-130重量とからなる混合物100重量部に変更したこと、さらに成分C-10.2重量部を用いたこと以外は比較例11と同様に行なった。配合組成を表5に、評価結果を表6に示す。"