光源と、前記光源を実装する光源実装部および前記光源に電源を供給する電源供給部を備えたフラットケーブルと、前記光源からの光を反射する反射シートと、前記光源、前記フラットケーブルの光源実装部、前記反射シートを内部に収納し、前記フラットケーブルの電源供給部を外部に導出する導出部を備えたケースと、を備え前記導出部に配置される前記反射シートは、前記導出部を構成するエッジに対し所定の間隔を備えた位置にスリットが形成され、前記スリットに前記フラットケーブルの電源供給部を挿入したことを特徴とする面状光源装置。前記導出部に配置される反射シートは、前記反射シートの一端部より突出し、前記導出部に対応した延長部を形成し、前記延長部により、前記ケースの内面側より前記導出部を覆うことを特徴とする請求項1記載の面状光源装置。前記スリットは、前記延長部に形成されていることを特徴とする請求項2記載の面状光源装置。前記延長部は、前記延長部に形成された折り曲げ部に沿って折り曲げられた2重構造であって、平面視同位置において、互いに重なる位置または互いに異なる位置に前記スリットが複数形成されていることを特徴とする請求項2または3記載の面状光源装置。前記反射シートに形成される前記スリットは、前記延長部に設けられ、前記スリットの一方の端部は、前記延長部の一端部まで延長して形成させたことを特徴とする請求項2乃至4のいずれか1項に記載の面状光源装置。前記反射シートは、少なくとも一つのスリット部の端部に丸孔を形成していることを特徴とする請求項2乃至5のいずれか1項に記載の面状光源装置。前記反射シートの折り曲げ部は、ミシン目状のスリットであることを特徴とする請求項4記載の面状光源装置。前記光源実装部は、複数の点状光源が配置されており、前記延長部は、前記点状光源間に配置され、前記光源実装部および前記導出部と対向する位置に配置されて、折り曲げ部により折り曲げられた2重構造を備えており、前記光源実装部と対向する位置および前記導出部と対向する位置に前記電源供給部が挿入されるスリットをさらに備えたことを特徴とする請求項3記載の面状光源装置。前記光源は、発光ダイオードであることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の面状光源装置。請求項1乃至9のいずれか1項に記載の面状光源装置に対向して配置され、前記面状光源装置から出射される光により画像を表示する表示素子を備える表示装置。しかしながら、特許文献1に示されたバックライトユニットおよび表示装置ではフラットケーブルがケースのエッジに触れる為、フラットケーブルの保護は十分でないという問題があった。加えて、配線導出部が大きく開口しているため、ケース内への異物の進入、および光源からの光が外部に漏れるという問題があった。本発明の面状光源装置および表示装置は、上記問題を解決し、フラットケーブルが、損傷することを防止するフラットケーブルの配線の保護手段を提供する。また、このフラットケーブルの配線保護手段は、ケース内に異物が進入し難く、ケース外部に光が漏れることを防止することを目的とする。本発明にかかる面状光源装置および表示装置は、光源と、光源を実装する光源実装部および光源に電源を供給する電源供給部を備えたフラットケーブルと、光源からの光を反射する反射シートと、光源、フラットケーブルの光源実装部、反射シートを内部に収納し、フラットケーブルの電源供給部を外部に導出する導出部を備えたケースと、を備えており、導出部に配置される反射シートは、導出部を構成するエッジに対し所定の間隔を備えた位置にスリットが形成され、スリットにフラットケーブルの電源供給部を挿入したことを特徴とする。本発明によれば、フラットケーブルの損傷を防ぐことができるとともに、ケースの導出部から面状光源装置内に進入する異物を防ぐことができ、面状光源装置からの光が導出部から漏れることを抑制できる。実施の形態1本発明にかかる表示装置の構成について図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を用いたものは、実質的に同様の構成を示す。図1は本発明における表示装置の分解斜視図、図2は図1に示す面状光源装置の平面図、図3は図1の面状光源装置を組立てた状態でI-I方向から見た断面図、図4、図5は面状光源装置の要部拡大図である。<全体の構成>図1に示すように、本発明の面状光源装置10は、LEDなどの複数の点状光源1が略一列に配列され、フラットケーブル2に実装されている。また点状光源1は、光を伝播する導光板3の入射面3a光源から光が入射する側面を入射面3aというの近傍に配置され、入射面3aから入射した点状光源1の光は導光板3内を伝播して、導光板3の出射面3b図1の導光板3における紙面上方の面から出射される。導光板3の出射面3b側には光学シート類4が設けており、導光板3の反出射面3c図1の導光板3における紙面下方の面側には反射シート5が配置されている。そして、図1に示す面状光源装置10では、点状光源1、フラットケーブル2、導光板3、光学シート類4および反射シート5を下ケース7に収納し、上ケース6とで挟持している。なお、上ケース6には開口部6aが設けられており、当該開口部6aは導光板3の出射面3bと対応している。そのため、面状光源装置10は、当該開口部6aから面状の光を出射するものである。また、該開口部6aの大きさは導光板3の外周より内側になるように設計されている。<点状光源>本実施の形態に用いる光源としては、LED以外にレーザーダイオードLaserDiodeなどの点状の光源、および冷陰極管ColdCathodeFluorescentLampなどの線光源がある。特に、LEDには、青色等の単色を発行する半導体発光素子や、半導体発光素子から発せられる青色光の一部を吸収し黄色の光を発する蛍光体からなる擬似白色LED等を用いる場合がある。また、LEDには、RED赤、GREEN緑、BLUE青の素子を備えて、3つの単色光に合成光で白色光を発するLEDを用いる場合がある。本実施の形態では擬似白色LEDを点状光源1として使用した。<フラットケーブル>光源基板であるフラットケーブル2FFC:FlexibleFlatCableはフレキシブルプリント基板FPC:FlexiblePrintedCircuitsなどがある。一般的にフラットケーブル2は厚み12μmから50μmのフィルム状の絶縁体ベースフィルムの上に接着層を形成し、さらにその上に厚み12μmから50μm程度の導体箔を形成した構造である。このため、フラットケーブル2は厚みを薄くすることができる。加えて、小さい力で繰り返し変形させることが可能であり、変形した場合でも電気的特性は維持できる。点状光源1は図1に示すように所定の間隔で光源基板であるフラットケーブル2の光源実装部21に実装されている。また、点状光源1に電源を供給するため、光源実装部21から延在する電源供給部22を備えている。フラットケーブル2の光源実装部21は導光板3の入射面3aに対峙するように配置され、下ケース7の内側面に両面テープまたは接着剤等で固定されている。なお、図1では導光板3の1つの側面入射面3aにのみ点状光源1及びフラットケーブル2を設けているが、本発明はこれに限らず導光板3の2つ以上の側面に点状光源1及びフラットケーブル2を配置してもよい。また、フラットケーブル2は、点状光源1を保持するとともに、点状光源1に電力を供給するための回路パターンが形成されている。また、光源基板として基板厚みが薄いフラットケーブル2を用いることで、実装された点状光源1からの熱をさらに効率よく周囲に伝えることができる。また、面状光源装置の外形サイズを小さくすることができる。なお、フラットケーブル2ではなく、電気を光源に供給するケーブル線等を用いることもできる。<導光板>導光板3は、透明なアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、ガラスなどの材料で構成されている。また、導光板3の反出射面3cには、光の伝播方向を乱して出射面3bに光を導くための光散乱部図示せずが形成されている。この光散乱部は、光を導光板3の内部に向かって反射する手段として機能する。具体的には、反出射面3cにドットパターンを印刷する方法や、反出射面3cを粗面にする方法、微小な球面やプリズムなどの光の伝播方向を変化させる凹凸を反出射面3cに形成する方法等がある。<反射シート>反射シート5は、PPポリプロピレン又はPETポリエチレンテレフタレートに硫酸バリウムもしくは酸化チタンを混ぜ合わせた材料を用いて形成する。また、反射シート5には、樹脂に微細な気泡を形成した材料や、金属板に銀を蒸着した材料、金属板に酸化チタン等を含む塗料を塗布した材料等を用いても良い。なお、反射シート5としては、反射率が90以上であることが望ましく、そのため反射シート5を複数枚重ねることで反射率を上げても良い。反射シート5の反射率を上げることで、面状光源装置10の輝度が上昇する。また、反射シート5の導光板3側の面又は反導光板3側の面に、ドットパターン印刷を施すことで導光板3の出射面3bでの輝度均一性を改善する事ができる。さらに、反射シート5に有色の印刷を施すことで、導光板3の光の吸収、または反射シート5の光の吸収により生じる出射面3bでの色変化を相殺することができる。反射シート5の反導光板3側の面に印刷を施す場合、出射面3bへの影響を微調整することが可能となり、点状光源1間の輝度ムラや色ムラをさらに制御し、抑制し易くなるというメリットがある。図1に示す通り、反射シート5は、導光板3の反出射面3c側に配置したが、入射面3a以外の側面においても反射シート5を配置することで、導光板3の側面から出射される光を再び導光板3に戻すことができ、出射面3bでの輝度を向上させることができる。<光学シート>導光板3上には、複数の光学シートからなる光学シート類4が配置されている。具体的には光学シート類4は、レンズシートを拡散シートで挟み込む構成である。また、面状光源装置の輝度を向上させる場合、レンズシートの表面に形成されるプリズム方向を考慮して、複数枚のレンズシートを組み合わせても良い。また、拡散シートは拡散性を向上させるために、2枚以上を組み合わせて用いることも可能である。レンズシートの配光特性によっては、光学シート類4にレンズシートを1枚とする構成でも良いし、また使用しない構成でも良い。また、光学シート類4は、保護シート、レンズシート又は偏光反射シート5を組み合わせても良い。なお、光学シート類4の使用については、求める輝度や配光特性等を鑑みて最適化することが好ましい。<上ケース>上ケース6は、導光板3の出射面3bからの光を透過させる開口部6aを有し、それ以外の部分からは出来る限り外部に光が漏れないように構成されている。上ケース6はアルミニウム、ステンレス、鉄等の金属材や、PCポリカーボネート、ABSアクリロニトリルブタジエンスチレン等の樹脂材料を用いることができる。<下ケース>下ケース7は、点状光源1から放出される熱を伝導させ周囲に放出する機能を有している。また、下ケース7は各部材を収納し、所定の位置に位置決めする必要があることから高い強度が求められる。このため、下ケース7は強度が強く、熱伝導性が高い金属が望ましい。特に熱伝導性が高いアルミまたはアルミ合金ケースを下ケース7に用いることで、効率よく点状光源1からの熱を拡散でき、点状光源1の温度を下げることができる。また、下ケース7に広がった熱を効率よく大気に逃がすために、下ケース7は面状光源装置の最外周に配設することが特に好ましい。<表示装置>面状光源装置10は、上ケース6の開口部6a上に表示素子9を配置し、表示装置100を構成している。表示素子9は、導光板3の出射面3b上に光学シート類4を介して配置されている。液晶の複屈折性を応用した表示素子9を用いる場合、表示素子9は、ガラスなどの絶縁性基板上に着色層、遮光層、対向電極等が形成された対向基板と、ガラスなどの絶縁性基板上にスイッチング素子となる薄膜トランジスタTFT、画素電極等が形成されたTFTアレイ基板とを備えている図示せず。そして、対向基板とTFTアレイ基板との間隔を保持するためのスペーサ、対向基板とTFTアレイ基板とを貼り合わせるためのシール材、対向基板とTFTアレイ基板との間に狭持させる液晶、液晶を注入する注入口の封止材、液晶を配光させる配向膜、および偏光板などにより構成されている図示せず。なお、表示装置100には、表示素子9を駆動するための図示しない回路基板を備えている。回路基板には、ガラスエポキシ等に銅パターンが形成されており、複数の電子部品が半田実装されている。回路基板は面状光源装置10の裏面側光が出射されない側に主に配置され、固定ネジ、カシメ、引掛け爪等で面状光源装置と機械的に接続されている。また、回路基板を外部からの圧力や静電気から保護するために、図示しない保護カバーが取り付けられている。保護カバーの材料としては、アルミニウムやステンレス、亜鉛めっき鋼板等が用いられる。また、保護カバーの回路基板側には回路基板や回路基板上の電子部品との電気的接触を避けるためにPET等の樹脂製シート図示せずが貼り付けられている。保護カバーは面状光源装置に裏面にネジ、カシメ等で機械的に接続されている。また、保護カバーには、取り付け後に回路基板上の可変抵抗を制御することができるように可変抵抗の近傍に孔貫通穴を有している。なお、保護カバーは外部からの圧力等が大きくない場合は、PETシートで代用することもできる。この場合、回路基板間に絶縁用のシートを貼り付ける必要がないため、部品点数を削減でき、コストを抑えることができる。<導出部>下ケース7にはフラットケーブル2を下ケース7より外部に導出するための導出部71が形成されている。図1に示すとおり、一例として、導出部71はエッジ72を有する矩形状の孔で形成されている。図3に示すように、光源実装部21から延在する電源供給部22は下ケース7の導出部71を通して下ケース7の外部に導出される。なお、導出部71より導出された電源供給部22は、下ケースの外部に配置される他部材と連結してフラットケーブル2に電力を供給する図示せず。図1または図4に示すように、下ケース7の導出部71に配置される反射シート5は、導出部71に対応する位置に、スリット51が設けられている。スリット51は導出部71を構成するエッジ72より所定の間隔を備えて離れた位置に形成する。そして、図5に示すように、フラットケーブル2を下ケース7の導光板の入射面3aに対向するように配置させ、フラットケーブル2の電源供給部22を反射シート5のスリット51に挿入し、導出部71より下ケース7の外部に導出させる。このように、フラットケーブル2の電源供給部22を導出部71より下ケース7の外部に導出させる場合、導出部71のエッジ72から離れた位置に形成された反射シート5のスリット51にフラットケーブル2を挿入させる。このため、フラットケーブル2が直接、導出部71のエッジ72に接触してフラットケーブル2が断線し、点状光源1が不点灯になることを防ぐことができる。なお、スリット51は互いに対向する導出部71のエッジ72の略中間位置に設けることで、反射シート5が多少ずれることがあっても、フラットケーブル2が下ケース7のエッジ72と接触することを防止することができる。また、図4に示すように、スリット51の長さHはフラットケーブル2の電源供給部22の幅よりも大きく形成する。具体的には、フラットケーブル2の電源供給部22の幅よりも0.5mmから1mm程度大きくすることで、フラットケーブル2を挿入するための余裕を残し、異物の挿入や光漏れを防止することができる。また、スリット51の幅はスリット51に挿入するフラットケーブル2の電源供給部22の厚み以下であることが望ましい。厚み以下で形成することで、異物の挿入や光漏れを防止することができる。また、スリット51の両端には、丸穴加工を施す。丸穴によりスリット51へのフラットケーブル2の電源供給部22の挿入時にスリット51の端部に応力が集中することが緩和され、スリット51が切れることを防ぐことができる。なお、反射シート5のスリット51はトムソン金型加工等を用いて形成されている。次に、実施の形態1の面状光源装置10の組み立て方法を図1乃至図5により説明する。まず、点状光源1を実装したフラットケーブル2の光源実装部21を下ケース7の内側面に両面テープや、接着剤等で固定する。次に反射シート5を下ケース7の内面に設置する。次にフラットケーブル2の電源供給部22を反射シート5のスリット51に挿入して下ケース7の導出部71より外側に引き出す。その後、導光板3、光学シート類4を設置し、上ケース6を下ケース7に係合させる。上記説明した通り、本実施の形態1の面状光源装置は、下ケース7の導出部71に対応する位置に配置される反射シート5にフラットケーブル2の電源供給部22を挿入するスリット51を備えている。スリット51は導出部71を形成するエッジ72から所定の間隔を備えて形成させているため、フラットケーブル2の電源供給部22をエッジ72より離れた位置に配置できることにより、導出部71のエッジ72に接触してフラットケーブル2の電源供給部22が断線し、点状光源1が不点灯になることを防ぐことができる。図6、図7に本実施の形態1に用いる反射シート5の変形例を示す。図6は本実施の形態1に用いる反射シート5の要部拡大図、図7は図6で示す反射シート5を面状光源装置に配置した場合の断面図である。図6aに示すとおり、反射シート5は、導光板3の入射面3a側に配置される一側部50より突出し、導出部71の形状に対応して延長する延長部52を備えている。この反射シート5は、導出部71を下ケース7の内面側より導出部71を覆うように配置することで、異物の挿入や光漏れをさらに防止することができる。これにより、異物が表示素子の表示面内に入り込み、表示装置の表示不良の発生させる不具合を防ぐことができるとともに、導出部71からの光漏れを防ぐことができる。なお、延長部52は下ケース7の内側部に沿うように曲げる構造図示せずとしてもよい。これにより、外部からの異物の挿入を防止し、導光板3より漏れる光により輝度が低下することをさらに防止することができる。また、図6bに示すように、延長部52にスリット51を形成してもよい。この場合、延長部52に形成されるスリット51は、延長部52の一端部521まで延長させる。このような構成とすることで、フラットケーブル2の電源供給部22を反射シート5に挿入させる際、作業性を向上させることができる。実施の形態2図8に本実施の形態に係る面状光源装置に配置する反射シート5の要部拡大図、図9に図8の反射シート5を配置した面状光源装置の断面図、図10に図8の反射シート5を配置した場合の面状光源装置の正面図を示す。実施の形態1における面状光源装置において、反射シート5は、下ケース7の導出部71に対応して設けたスリット51が1つである例を示したが、本実施の形態2に係る面状光源装置では、図8乃至図10に示すとおり、反射シート5に複数のスリット511、512を設け、導出部71に対応して配置される反射シート5を2重構造とした。なお、本実施の形態2で説明する構成以外は、実施の形態1と同様である。また、以下で説明する本実施の形態2に係る表示装置の特有の作用効果以外は、実施の形態1に係る表示装置と同様の作用効果を奏する。図8乃至図10に示すように、実施の形態2で用いる反射シート5は、反射シート5の一端部50より突出する延長部52を設け、延長部52に設けられた少なくとも一つのミシン目53に沿って、下ケース7の外部方向に180度折り曲げられ2重構造を呈している。反射シート5の2重構造部において、導光板3側をA部、下ケース7側をB部とし、A部とB部にはスリット511、512がそれぞれ形成されている。延長部52はミシン目53を対称に折り曲げられ、スリット511、512が平面視同位置で互いに重なるように形成されている。また、スリット511、512の端部には、図6に示すように、丸穴を形成させる。<組み立て方法>次に、実施の形態2の面状光源装置の組み立て方法について述べる。まず、点状光源1を実装したフラットケーブル2の光源実装部21を下ケース7の内側面に両面テープや、接着剤等で固定する。次に、反射シート5を下ケース7の内面に設置する。その際に反射シート5の延長部52を導出部71より下ケース7外側に引き出す。引き出した延長部52のミシン目53を外部方向に略180度折り曲げる。次にフラットケーブル2の電源供給部22を延長部51に形成したスリット511、512に通して導出部71より、下ケース7の外側に引き出す。その後、導光板3、光学シート類4を設置し、上ケース6を下ケース7にかぶせる。実施の形態2の構成によれば、A部に形成したスリット511により、フラットケーブルの電源供給部22が直接、導出部71のエッジ72に接触して、フラットケーブル2の電源供給部22の配線が断線し、点状光源1が不点灯になることを防ぐことができるとともに、B部に形成したスリット512により、導出部71近傍におけるフラットケーブルの電源供給部22の動きを防止することができる。これにより、フラットケーブル2の電源供給部22がエッジ72に接触することをより確実に防止できる。また、図9、図10に示すように、反射シート5の2重折り曲げ位置ミシン目状スリット53は、下ケース7に形成された導出部71を覆う位置まで延長させてもよく、下ケース7から突出されていてもよい。これにより、点状光源1または導光板3から放出される光が下ケース7の導出部71から漏れることを防ぐことができる。加えて、面状光源装置の内部に異物が進入して表示不良が発生することを防ぐことができる。スリット511、512の長さは挿入するフラットケーブル2の電源供給部22の幅よりも適宜大きくすることが望ましい。また、スリット511、512の幅はフラットケーブル2の電源供給部22の厚み以下であることが望ましい。また、スリット511、512の両端は丸穴加工を施すことで、フラットケーブル2挿入時にスリット511、512が切れることを防止できる。反射シート5の延長部52において、A部に形成されるスリット511とB部に形成されるスリット512の長さHを変えることも可能である。スリット511とスリット512の長さを変えることで、スリット511、512の両端の丸穴から漏れる光および、外部からの異物の進入経路が直線でないように形成することで、異物や光が進入し難くすることができる。本実施の形態2の変形例を図11に示す。図11は本変形例における面状光源装置の断面図である。図11に示すように、反射シート5の延長部52において、折り曲げたBの端部を下ケース7と導光板3との間に挿入させる構成とした。これにより、反射シート5を固定して、反射シート5が外部に飛び出すことを防止し、反射シート5の位置ずれや動きを防止することができる。このように、反射シート5の位置ずれや反射シート5の移動を防止することができるため、より確実にフラットケーブル2の電源供給部22が導出部71のエッジ72と接触することを防止することができる。本実施の形態2では反射シート5のスリット511、512はミシン目53で略180度折り曲げた際に平面視同位置にスリット511、512が重なるように形成されているが、スリット位置を平面視で異なる位置に形成することで、点状光源1および導光板3からの光が漏れることをより防ぐことができ、加えて外部からの異物進入を防ぐことができる。実施の形態3図12に本実施の形態3に係る面状光源装置の断面図、図13に反射シート5の要部拡大図を示す。図12および図13に示す実施の形態3に係る構成以外は、実施の形態1、2と同様である。また、以下で説明する本実施の形態3に係る表示装置の特有の作用効果以外は、実施の形態1、2に係る表示装置と同様の作用効果を奏するため、説明は省略する。図12、図13により、反射シート5に形成される延長部54について説明する。延長部54は、反射シート5の一端部50より突出しており、延長部54に設けられた複数の折り曲げ部で折り曲げられ、2重構造を呈している。また、延長部54は、光源が配置されていない部分、すなわち点状光源1間に配置され、導光板3の入射面3aと対峙する部位をX部、X部とフラットケーブル2の光源実装部21との間に配置される部位をY部、Y部から延長し、下ケース7の導出部71から導出する部位をZ部とする。X部は、延長部54と一端部50との間に設けられたスリットまたはミシン目541により断面視上方向に90度折り曲げられ、導光板3の入射面3aとフラットケーブル2の光源実装部21との間に介在する。次に、Y部は、X部の一辺と接続され、両者の接続部に設けられたスリットまたはミシン目542により、フラットケーブル2の光源実装部21側に略180度折り曲げられている。また、Y部には、スリット513が設けられている。また、Z部はY部と一辺が接続され、接続部に設けられたスリット543により、約90度折り曲げられて形成されている。また、Z部にはスリット514が設けられる。フラットケーブル2の電源供給部22は、まず反射シート5のY部に設けられたスリット513に挿入され、光源実装部21側から導光板3側に導出される。次に、Z部に設けられたスリット514に挿入され、面状光源装置10の外側に導出される。Z部のスリット514は下ケース7の導出部71のエッジ72より距離を保って形成することで、フラットケーブル2が導出部71のエッジ72に接触してフラットケーブル2が破損することを防ぐことができる。また、フラットケーブル2の電源供給部22をY部に設けたスリット513により、Y部とX部との間に配置させることで、導光板3の入射面3aと直接対峙することを防止できるため、導光板3から漏れる光を効率よく反射シート5で反射して導光板3に戻すことにより、光の利用効率を向上させ、面状光源装置10の輝度を上昇させることができる。また、図12の断面図に示す通り、下ケース7の導出部71において、反射シート5の延長部54により2重でカバーされているため、点状光源1からの光を外部に漏らすことがないばかりでなく、外部から導出部71を介した異物の進入を防止することができる。本実施の形態ではスリットはY部とZ部にそれぞれ一箇所設けているが、Y部に2箇所またはZ部に2箇所スリットを設けることも可能である。スリット513、514は実施の形態1と同様にスリットを延長部の端部まで延長して形成することで、フラットケーブル2の電源供給部22の挿入が容易となるため、組立て性が向上する。図14に実施の形態3における変形例を示す。図14は反射シートの平面図である。図14に示すとおり、本実施の形態3の反射シート5は、延長部54の他、フラットケーブル2の光源実装部21の点状光源1間において、一端部50より突出し導光板3の入射面3aに対峙する面まで延長される延長部55を形成した。これにより、点状光源1からの光および導光板3の入射面3aから出射した一部の光が反射シート5の面で反射して、再び導光板3に入射されるため、面状光源装置10の光利用効率を向上させ、輝度を上昇させることができる。反射シート5は点状光源1実装部周辺では延長しないため、図14に示す通り、櫛歯形状となる。なお、上記の各実施の形態において説明した構成については、本発明の効果を逸脱しない範囲で、種々適用可能である。