"液状光触媒中の無機元素が半定量値において、少なくともTiが90~97wt、Siが2.3~3.0wt、Agが1.4~2.2wt、Znが0.2~0.3wt含み、前記液状光触媒中の有機元素が定量値において、少なくともCが55~65wt、Hが8~12wt、Nが0.2~0.4wt含み、酸化チタンが繊維状の超微粒子であり、平均繊維幅及び厚さが1~50nm、平均繊維長さが10~1000nm、平均アスペクト比が2~100、比表面積が30m2/g以上である透明液状光触媒。繊維状酸化チタン超微粒子の生成は、酸化チタン系複合酸化物が水に分散してなる水分散ゾルを、少なくともSiO2、AgO、ZnOのアルカリ金属水酸化物の存在下で水熱処理することにより得られる。これら繊維状酸化チタンの粒子径は、繊維幅及び厚さが1~50nm、繊維長さが10~1000nm、アスペクト比が2~100以上が好ましく使用され、酸化チタン系複合酸化物粒子の水分散ゾルを用いる。上記粒子径であれば安定な水分散ゾルが得られ、非常に高いレベルで単独の粒子分散性に優れた繊維状酸化チタン超微粒子が得られる。前記酸化チタン粒子、酸化チタンと酸化チタン以外の酸化物からなる酸化チタン系複合酸化物粒子の水分散ゾルの濃度としては、酸化物として2~50重量の範囲にあることが好ましい。このような濃度範囲であれば、ゾルは安定であり、アルカリ処理時に粒子が凝集することもなく、効率的に繊維状酸化チタン超微粒子を生成させることができる。上記のように、特にSiO2、AgO、ZnOのアルカリ金属水酸化物が含まれると、繊維状酸化チタン超微粒子が生成しやすく、繊維状酸化チタン超微粒子の紫外線吸収領域や光触媒活性を調整することができ、さらに熱的安定性や化学的安定性を得ることができる。上記酸化チタン以外の酸化物の含有量は1~25重量、好ましくは3~8重量である。このような範囲において繊維状酸化チタン超微粒子は高いレベルで生成する。本実施例では、複合酸化チタン超微粒子に対してチタン過酸化物または複合チタン過酸化物と、有機高分子化合物とからなるバインダーを使用する。このようなチタン過酸化物または複合チタン過酸化物は通常溶液状態透明液状光触媒となる。このようなチタン過酸化物または複合チタン過酸化物は、前記複合酸化チタン微粒子と同程度の屈折率を有しているので、被膜構成成分による光の散乱がなく、透明性に優れた液状光触媒とすることができる。塩化チタン水溶液を純水で希釈してTiO2として濃度5重量の塩化チタン水溶液を調整した。この水溶液を、温度を5°Cに調整した濃度15のアンモニア水に添加して中和加水分解した。ついで生成したゲルを濾過洗浄し、TiO2として濃度9重量のオルソチタン酸のゲルを得た。このオルソチタン酸のゲル100gを純水2900gに分散させた後、濃度35重量の過酸化水素水800gを加え、攪拌しながら85°Cで3時間加熱し、ペルオキソチタン酸水溶液を調整した。得られたペルオキソチタン酸水溶液のTiO2として濃度は0.5重量であった。ついで95°Cで10時間加熱して酸化チタン粒子分散液とし、この酸化チタン粒子分散液に分散液中のTiO2に対するモル比が0.016となるようにテトラメチルアンモニウムハイドロオキサドを添加した。ついで、SiO2、AgO、ZnOを若干量添加して、230°Cで5時間水熱処理して複合酸化チタン粒子分散液、即ち本発明で使用する透明液状光触媒を調整した。この時の酸化チタンは、平均繊維幅及び厚さが1~50nm、平均繊維長さが10~1000nm、平均アスペクト比が2~100の繊維状酸化チタン超微粒子であった。上記透明液状光触媒の無機元素及び有機元素の組成比の測定結果を以下に示す。尚、透明液状光触媒の組成を把握するために、この透明液状光触媒から水を蒸発させて、溶解成分のみを濃縮採取し、それに含まれる無機元素及び有機元素の量を調べた。試料溶液をビーカーに入れ、120°Cのホットプレートを用いて水を蒸発させ、触媒成分を濃縮採取した。有機物の存在が予想されるのでCHN分析も追加した。無機元素の定性半定量蛍光X線法;以下の装置条件で測定し、含有元素の定性半定量を行った。装置;理学電気株製全自動蛍光X線分析装置、RIX-3000管球;Rh管球測定径;25mmφCHNの定量燃焼熱伝導度法;装置;ヤナコ製MT-700CN測定結果の解析前記測定結果より、液状光触媒に含まれる元素量は、以下のように計算される。上記無機元素の含有量は、下記式で測定値から算出した。無機元素含有量=無機元素測定値×100-CHN含有量/100すなわち、有機物由来と考えられるCHNの含有量約70を全量から除き、その残りの約30を無機元素含有量で割り振った。ただし、本測定では、必ず含まれている0酸素の含有量を把握できないため、無機元素の含有量には<を付した。Tiの形態をTiO2と仮定すると、含まれるTiとOとの重量比は100:67となり、上表の推算値は次表のように換算される。CNは有機バインダーに由来する元素と判断され、含有物の約70以上その他、酸素Oが存在している可能性も高いを占めている。TiTiO2は光触媒の主成分である。Agは、主に抗菌作用物質として添加された成分であるが、その含有量はTiO2に比べて遥かに少ないものと判断される。また、Agの添加により暗い密閉室内であっても高い光触媒活性作用を得ることができるZnは光触媒の吸着性向上のために添加されたものである。酸性のTiO2に塩基性のZnOを添加する場合もある。Siはバインダー成分シリカゾルであり、粘度を低くすることができ、流動性も高めることができる。尚、K,Clは本質的成分ではない。滅菌試験試験方法;光照射フィルム密着法対照;ポリエステルフィルム照射条件;約1000~2000Lx室温;20~25°C上記試験結果から考証すると、高い滅菌効果が確認できる。また、遮光の場合でも高い滅菌効果があるが、これは添加された銀AgOの銀イオンの効果も発揮されているものと思われる。滅菌評価1.綿タオル1kgを30分間本発明の光触媒脱臭殺菌方法を利用した装置に投入し、100°Cで熱風を送風して乾燥し試料タオルを得た。また、前記処理した試料タオルの一部は洗剤花王石鹸株製ハイトップを使用して、10分間洗濯した後、水道水で5分間水洗いすることを50回繰り返し、最後に100°Cで乾燥して他の試料タオルを得た。2.前記綿タオルの代わりに、1kgのポリエステル繊維布を使用した。それ以外は上記と同様の操作を行った。3.抗菌試験大腸菌と黄色葡萄状球菌をリン酸バッファーに懸濁させ、200mlの三角フラスコにこの溶液75mlと上記本発明で使用する透明液状光触媒0.75gを入れ、25°C±5°Cに保持して、回転数330rpmで1時間振動処理した。この処理液の生菌数を測定して下記滅菌率を算出した。以上の結果から、本発明の光触媒脱臭殺菌方法によると、綿布は勿論のこと、ポリエステル繊維に対しても優れた滅菌性を示し、また洗濯をしてもその滅菌性は殆ど低下しないことが理解される。これは本発明の光触媒脱臭殺菌方法及び透明液状光触媒によると酸化チタン超微粒子の繊維に対する付着力が極めて強固であるためと考えられる。本発明で使用される紫外線照射手段はブラックライトであり、以下の300~400nmの波長領域である。また、暗い密閉室内であっても高い光触媒活性作用を得ることができる。本発明を利用する前記滅菌評価に使用した装置としては、例えば、密閉室内で透明液状光触媒を衣服の周囲方向に向かって1つ若しくは複数のノズルから噴出させると共に、密閉室内に充満する霧状の透明液状光触媒を1つ若しくは複数の送風口より熱風を吹き出させて、透明液状光触媒の酸化チタン超微粒子を衣服の繊維内へ進入させ、酸化チタン超微粒子を衣服の繊維に付着させて固着乾燥するようにする。密閉室は四角や円形箱体であってもよい。また、ブラックライトは衣服の繊維に付着した酸化チタン超微粒子を均一に照射するような箇所に1個若しくは複数個を密閉室内壁に設ける。さらに、上記熱風を最初に噴射し、処理後冷風を噴射して透明液状光触媒の硬化を促進させることもできる。"