"球回転直径と回転数との積dmn値が100万を超え、最大接触面圧が1GPa以上となる高速高荷重工作機械用転がり軸受の潤滑に使用されるグリース組成物であって、アルキルジフェニルエーテル油を基油とし、ウレア化合物を増ちょう剤とし、更に添加剤としてジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛を含有することを特徴とするグリース組成物。アルキルジフェニルエーテル油の40°Cにおける動粘度が10~250mm2/sであることを特徴とする請求項1記載のグリース組成物。ウレア化合物が脂肪族脂環式ウレア化合物及び芳香族ウレア化合物の少なくとも1種であることを特徴とする請求項1または2記載のグリース組成物。球回転直径と回転数との積dmn値が100万を超え、最大接触面圧が1GPa以上となり、かつ、請求項1~3の何れか1項に記載のグリース組成物で潤滑されることを特徴とする高速高荷重工作機械用転がり軸受。本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、dmn値が100万を超え、最大接触面圧が1GPa以上となるような超高速高荷重下でも十分に良好な潤滑性を長期間維持できるグリース組成物、並びに転がり軸受を提供することを目的とする。上記課題を解決するために本発明は、下記に示す高速高荷重工作機械用グリース組成物以下、単にグリース組成物ともいう並びに高速高荷重工作機械用転がり軸受以下、単に転がり軸受ともいうを提供する。1球回転直径と回転数との積dmn値が100万を超え、最大接触面圧が1GPa以上となる高速高荷重工作機械用転がり軸受の潤滑に使用されるグリース組成物であって、アルキルジフェニルエーテル油を基油とし、ウレア化合物を増ちょう剤とし、更に添加剤としてジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛を含有することを特徴とするグリース組成物。2アルキルジフェニルエーテル油の40°Cにおける動粘度が10~250mm2/sであることを特徴とする上記1記載のグリース組成物。3ウレア化合物が脂肪族脂環式ウレア化合物及び芳香族ウレア化合物の少なくとも1種であることを特徴とする上記1または2記載のグリース組成物。4球回転直径と回転数との積dmn値が100万を超え、最大接触面圧が1GPa以上となり、かつ、上記1~3の何れか1項に記載のグリース組成物で潤滑されることを特徴とする高速高荷重工作機械用転がり軸受。本発明のグリース組成物は、dmn値が100万を超え、最大接触面圧が1GPa以上となるような超高速高荷重下でも十分に良好な潤滑性を長期間維持できる。また、本発明の転がり軸受は、dmn値が100万を超え、最大接触面圧が1GPa以上となるような超高速高荷重下での耐久性に優れる。以下、本発明に関して詳細に説明する。グリース組成物基油本発明のグリース組成物における基油には、耐熱性に優れることからアルキルジフェニルエーテル油を用いる。アルキルジフェニルエーテル油の中でも、炭素数5~20のアルキル基を分子構造中に有するものが好ましい。また、基油は、潤滑性に優れるとともに、高温下でも油膜が形成し易いように、ある程度粘度が高い方が好ましく、アルキルジフェニルエーテル油の40°Cにおける動粘度が10~250mm2/sであることが好ましく、より好ましくは20~100mm2/sである。工作機械用軸受では、高温になることから通常は装置を冷却して異常な温度上昇を防いでいるが、局所的には非常に大きな摩擦熱が発生することがある。そこで、高温でも油膜を形成して摩擦熱の発生を抑えるために上記粘度をする。増ちょう剤増ちょう剤には、dmn値が100万を超える超高速回転でのせん断に耐え得るように、ウレア化合物を用いる。中でも、脂肪族脂環式ウレア化合物及び芳香族ウレア化合物の少なくとも1種を用いることが好ましく、脂肪族脂環式ウレア化合物と芳香族ウレア化合物で構成されるジウレア化合物がより好ましい。脂肪族脂環式ウレア化合物と芳香族ウレア化合物で構成されるジウレア化合物を用いる場合、質量比で、脂肪族脂環式ウレア化合物:芳香族ウレア化合物=50:50~95:5が好ましく、60:40~90:10がより好ましい。尚、脂肪族脂環式ウレア化合物としては、シクロヘキシルアミンと4,4 ́-ジフェニルメタンジイソシアネートMDIとから合成されるものが好ましい。また、芳香族ウレア化合物としては、p-トルイジンとMDIとから合成されるものが好ましい。また、増ちょう剤の含有良は、基油であるアルキルジフェニルエーテル油をゲル状に保持できればよいが、グリース組成物全量の10~25質量が適当である。ジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛グリース組成物には、油膜切れが避けられない状況での軌道面と転動面との間のメタルコンタクトを抑制するために、ジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛が添加される。上記のように基油粘度が若干高いため、低粘度の基油を用いた場合よりも初期の撹拌抵抗に伴う発熱は大きいものの、グリースがはじかれて定常状態に達すると、メタルコンタクトが無くなり低粘度の基油を用いた場合よりもトルクが低くなり、トータルでの発熱及びそれに伴うグリースの劣化を抑えることができる。このような効果は、炭素数1~25のアルキル基を分子構造中に有するジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛が特に大きい。ジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛の添加量は、グリース全量の0.05~10質量が好ましく、0.2~2質量がより好ましい。添加量が0.05質量未満では耐加重性において十分な効果が得られず、10質量を超えても効果の更なる向上が得られない。その他の添加剤グリース組成物には、必要に応じて他の添加剤を添加することができるが、中でも耐熱性を向上させるために酸化防止剤を添加することが好ましく、特に酸化防止効果の高いアミン系酸化防止剤やフェノール系酸化防止剤が好ましい。また、工作機械では水との接触が覆いことから、防錆剤を添加することも好ましい。これら添加剤の添加量は、その効果が表れる範囲で構わないが、グリース組成物全量の0.2~2質量が適当である。混和ちょう度グリース組成物は、流動性と潤滑性能とを確保するために、混和ちょう度を180~350にすることが好ましい。転がり軸受本発明の転がり軸受は、上記のグリース組成物を封入したものであり、dmn値が100万を超え、最大接触面圧が1GPa以上となる超高速高荷重での使用においても良好な回転を長期間保持できるようになる。転がり軸受の種類には制限はなく、通常の工作機械に使用されるようなアンギュラ玉軸受や円錐ころ軸受等を例示することができる。尚、グリースの封入量は、軸受空間の5~40が適当である。以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれにより何ら制限されるものではない。実施例1~4、比較例1~4表1に示すように、基油、増ちょう剤及び添加剤を用いて試験グリースを調製し、下記に示す1耐摩耗試験、2トルク試験、3軸受耐久試験を行った。1耐摩耗試験シェル式の滑り四球試験機を用いた。下部固定試験球に3/8インチの鋼球を使用し、上部の回転試験球に3/8インチのセラミック球を用い、試験球が隠れるように試験グリースを満たし、垂直荷重40kg、回転数7000回転、常温にて試験を行った。試験後の下部固定球3個の摩耗痕径を平均し、表1に併記した。2トルク試験単列深溝玉軸受内径25mm、外径62mm、幅17mmに試験グリースを3.4g封入し、回転数12000min-1、荷重Fr=3kg、Fa=30kg、室温にてトルクを測定した。結果を表1に併記するが、回転開始5分後のトルクを示した。3軸受耐久試験アンギュラ玉軸受内径80mmに試験グリースを軸受空間の10となるように封入し、定圧のアキシアル荷重4000Nを負荷し、内輪回転数15000min-1で回転させた。外輪は、冷却水により冷却した。そして、温度上昇とモータ電流値トルク上昇を起こした時点を焼付き寿命とし、実施例1の焼付き寿命を1とする相対値を表1に併記した。ADE:アルキルジフェニルエーテル油POE:ポリオールエステル油PAO:ポリαオレフィン油ジウレア:脂肪族脂環式ウレアと芳香族ウレアとを3:7で構成したものLi石けん:12ヒドロキリチウムステアレート表1から、本発明に従い、アルキルジフェニルエーテル油を基油とし、ウレア化合物を増ちょう剤とし、ジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛を添加した実施例の各試験グリースは摩耗が少なく、低トルクで、耐久性にも優れることがわかる。実施例2、3は実施例1の基油粘度を高くしたものであるが、粘度が高くなるとトルクが若干高まるものの、比較例の低粘度の基油を用いた場合よりも低トルクであり、耐摩耗性や耐久性は実施例1よりも高まっている。実施例4は、実施例1の増ちょう剤を変えた場合であるが、総合的な性能には変わりがない。"