"外筒と、該外筒内に摺動可能に収納されたガスケットと、前記外筒のノズル部を封止する封止部材と、前記外筒内に形成された薬剤収納部に収納された薬剤とをそれぞれ備える第1のプレフィルドシリンジ本体および第2のプレフィルドシリンジ本体と、前記第1のプレフィルドシリンジ本体および前記第2のプレフィルドシリンジ本体を並列状態に保持する保持部材と、前記第1のプレフィルドシリンジ本体の前記ガスケットに装着可能な第1のシャフト部と、前記第2のプレフィルドシリンジ本体の前記ガスケットに装着可能な第2のシャフト部と、基端部において前記第1のシャフト部と前記第2のシャフト部を連結する連結部とを備え、前記ガスケットに装着可能な連結プランジャーとを有する2連式プレフィルドシリンジであって、前記第1のプレフィルドシリンジ本体に収納された薬剤と、前記第2のプレフィルドシリンジ本体に収納された薬剤とは異なる薬剤となっており、さらに、前記各ガスケットは、内部に設けられた前記連結プランジャーの前記シャフト部への装着部を備え、前記連結プランジャーの前記第1のシャフト部および前記第2のシャフト部は、前記各ガスケットの前記装着部内に侵入可能な先端部と、前記先端部に設けられ、前記連結プランジャーを押し込むことにより、前記装着部と係合し、前記ガスケットからの前記シャフト部の離脱を規制する係合部とを備えることを特徴とする2連式プレフィルドシリンジ。前記各ガスケットは、先端が閉塞し後端が開口する筒状体であり、かつ、後端の開口より先端側に延びる内腔部を備えるガスケット本体と、前記ガスケット本体に取り付けられ、前記装着部を有するプランジャー装着用部材とを備え、前記ガスケット本体は、前記内腔部の内面に設けられたプランジャー装着用部材抜け止め用リブを備え、前記プランジャー装着用部材は、先端より後端まで貫通した中空部を有する筒状体であり、前記ガスケット本体の前記プランジャー装着用部材抜け止め用リブと係合し、前記プランジャー装着用部材の前記ガスケット本体からの離脱を規制する外面突出部と、前記後端側の内側部より前記プランジャー装着用部材の中心方向かつ先端方向に斜めに延び、前記プランジャー装着用部材の中心に到達しない位置にて自由端を有する弾性変形可能な複数のプランジャー抜止用突出部とを備え、前記連結プランジャーの前記第1のシャフト部および前記第2のシャフト部は、前記各ガスケットへの装着時において、前記ガスケットの後端部を押圧可能な押圧部と、該押圧部より先端側に突出し、前記プランジャー装着用部材内に侵入可能な前記先端部と、該先端部の外面に設けられ、前記プランジャー装着用部材の前記プランジャー抜止用突出部と係合する前記係合部を構成する外面突起部とを備える請求項1に記載の2連式プレフィルドシリンジ。前記連結プランジャーの前記第1のシャフト部および前記第2のシャフト部のいずれか一方は、前記ガスケットに装着されており、他方は、前記ガスケットに完全に装着されていない状態となっている請求項1または2に記載の2連式プレフィルドシリンジ。前記保持部材は、前記第1のプレフィルドシリンジ本体および前記第2のプレフィルドシリンジ本体をそれぞれの前記ノズル部がほぼ同じ位置となるように並列状態に保持するものであり、前記保持部材に保持された状態の前記第1のプレフィルドシリンジ本体の前記ガスケットの先端部と前記第2のプレフィルドシリンジ本体の前記ガスケットの先端部は、軸方向のほぼ同じ位置にて隣り合うように配置されている請求項1ないし3のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。前記プランジャー装着用部材は、前記ガスケット本体のプランジャー装着用部材抜け止め用リブと前記プランジャー装着用部材の外面突出部とが係合した状態で装着されており、かつ、前記プランジャーは、前記ガスケットへの装着時において、前記プランジャーの前記先端部が前記ガスケット本体の内面に接触しないものとなっている請求項2ないし4のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。前記連結プランジャーは、前記連結部より基端側に突出する押圧部を有している請求項1ないし5のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。前記プランジャー装着用部材の各プランジャー抜止用突出部の自由端部分の先端側の面は、前記プランジャー装着用部材の中心軸とほぼ直交する平坦面となっており、該自由端部分の先端側の面にて、プランジャー抜止用係止部が形成されており、さらに、前記プランジャーの外面突起部の後端側の面は、前記先端部の中心軸とほぼ直交する平坦面となっている請求項2ないし6のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。前記保持部材は、前記第1のプレフィルドシリンジ本体の前記ノズル部付近を収納する第1の開口部および前記第2のプレフィルドシリンジ本体の前記ノズル部付近を収納する第2の開口部を有する先端部を備えている請求項1ないし7のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。前記プランジャー装着用部材の各プランジャー抜止用突出部は、後端方向に押されたとき、前記自由端が、前記プランジャー装着用部材の中心に近接する方向に変形するものである請求項2ないし8のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。前記プランジャー装着用部材の他端は、前記ガスケット本体より突出しないものとなっている請求項2ないし9のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。そこで、本発明の目的は、プレフィルドシリンジを2本並列に配列した2連式プレフィルドシリンジにおいて、第1のプレフィルドシリンジ本体のガスケットへの第1のシャフト部の装着および第2のプレフィルドシリンジ本体のガスケットへの第2のシャフト部の装着を連結プランジャーの押し込みにより行うことができ、かつ、ガスケットへの連結プランジャーの押し込み操作時に、ガスケットに高い圧力を負荷することなく行うことができ、さらに、第1のプレフィルドシリンジのガスケットの配置位置と第2のプレフィルドシリンジ本体のガスケットの配置位置にバラツキがあっても、連結プランジャーの操作によるシリンジ内の充填気体の排出操作を行うことにより調整が可能である2連式プレフィルドシリンジを提供するものである。上記目的を達成するものは、以下のものである。1外筒と、該外筒内に摺動可能に収納されたガスケットと、前記外筒のノズル部を封止する封止部材と、前記外筒内に形成された薬剤収納部に収納された薬剤とをそれぞれ備える第1のプレフィルドシリンジ本体および第2のプレフィルドシリンジ本体と、前記第1のプレフィルドシリンジ本体および前記第2のプレフィルドシリンジ本体を並列状態に保持する保持部材と、前記第1のプレフィルドシリンジ本体の前記ガスケットに装着可能な第1のシャフト部と、前記第2のプレフィルドシリンジ本体の前記ガスケットに装着可能な第2のシャフト部と、基端部において前記第1のシャフト部と前記第2のシャフト部を連結する連結部とを備え、前記ガスケットに装着可能な連結プランジャーとを有する2連式プレフィルドシリンジであって、前記第1のプレフィルドシリンジ本体に収納された薬剤と、前記第2のプレフィルドシリンジ本体に収納された薬剤とは異なる薬剤となっており、さらに、前記各ガスケットは、内部に設けられた前記連結プランジャーの前記シャフト部への装着部を備え、前記連結プランジャーの前記第1のシャフト部および前記第2のシャフト部は、前記各ガスケットの前記装着部内に侵入可能な先端部と、前記先端部に設けられ、前記連結プランジャーを押し込むことにより、前記装着部と係合し、前記ガスケットからの前記シャフト部の離脱を規制する係合部とを備える2連式プレフィルドシリンジ。2前記各ガスケットは、先端が閉塞し後端が開口する筒状体であり、かつ、後端の開口より先端側に延びる内腔部を備えるガスケット本体と、前記ガスケット本体に取り付けられ、前記装着部を有するプランジャー装着用部材とを備え、前記ガスケット本体は、前記内腔部の内面に設けられたプランジャー装着用部材抜け止め用リブを備え、前記プランジャー装着用部材は、先端より後端まで貫通した中空部を有する筒状体であり、前記ガスケット本体の前記プランジャー装着用部材抜け止め用リブと係合し、前記プランジャー装着用部材の前記ガスケット本体からの離脱を規制する外面突出部と、前記後端側の内側部より前記プランジャー装着用部材の中心方向かつ先端方向に斜めに延び、前記プランジャー装着用部材の中心に到達しない位置にて自由端を有する弾性変形可能な複数のプランジャー抜止用突出部とを備え、前記連結プランジャーの前記第1のシャフト部および前記第2のシャフト部は、前記各ガスケットへの装着時において、前記ガスケットの後端部を押圧可能な押圧部と、該押圧部より先端側に突出し、前記プランジャー装着用部材内に侵入可能な前記先端部と、該先端部の外面に設けられ、前記プランジャー装着用部材の前記プランジャー抜止用突出部と係合する前記係合部を構成する外面突起部とを備える上記1に記載の2連式プレフィルドシリンジ。3前記連結プランジャーの前記第1のシャフト部および前記第2のシャフト部のいずれか一方は、前記ガスケットに装着されており、他方は、前記ガスケットに完全に装着されていない状態となっている上記1または2に記載の2連式プレフィルドシリンジ。4前記保持部材は、前記第1のプレフィルドシリンジ本体および前記第2のプレフィルドシリンジ本体をそれぞれの前記ノズル部がほぼ同じ位置となるように並列状態に保持するものであり、前記保持部材に保持された状態の前記第1のプレフィルドシリンジ本体の前記ガスケットの先端部と前記第2のプレフィルドシリンジ本体の前記ガスケットの先端部は、軸方向のほぼ同じ位置にて隣り合うように配置されている上記1ないし3のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。5前記プランジャー装着用部材は、前記ガスケット本体のプランジャー装着用部材抜け止め用リブと前記プランジャー装着用部材の外面突出部とが係合した状態で装着されており、かつ、前記プランジャーは、前記ガスケットへの装着時において、前記プランジャーの前記先端部が前記ガスケット本体の内面に接触しないものとなっている上記2ないし4のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。6前記連結プランジャーは、前記連結部より基端側に突出する押圧部を有している上記1ないし5のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。7前記プランジャー装着用部材の各プランジャー抜止用突出部の自由端部分の先端側の面は、前記プランジャー装着用部材の中心軸とほぼ直交する平坦面となっており、該自由端部分の先端側の面にて、プランジャー抜止用係止部が形成されており、さらに、前記プランジャーの外面突起部の後端側の面は、前記先端部の中心軸とほぼ直交する平坦面となっている上記2ないし6のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。8前記保持部材は、前記第1のプレフィルドシリンジ本体の前記ノズル部付近を収納する第1の開口部および前記第2のプレフィルドシリンジ本体の前記ノズル部付近を収納する第2の開口部を有する先端部を備えている上記1ないし7のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。9前記プランジャー装着用部材の各プランジャー抜止用突出部は、後端方向に押されたとき、前記自由端が、前記プランジャー装着用部材の中心に近接する方向に変形するものである上記2ないし8のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。10前記プランジャー装着用部材の他端は、前記ガスケット本体より突出しないものとなっている上記2ないし9のいずれかに記載の2連式プレフィルドシリンジ。本発明の2連式プレフィルドシリンジでは、第1および第2のプレフィルドシリンジ本体の各ガスケットは、内部に設けられた連結プランジャーのシャフト部への装着部を備え、連結プランジャーの第1のシャフト部および第2のシャフト部は、各ガスケットの装着部内に侵入可能な先端部と、先端部に設けられ、連結プランジャーを押し込むことにより、装着部と係合し、ガスケットからのシャフト部の離脱を規制する係合部とを備えている。このため、第1のプレフィルドシリンジ本体のガスケットへの第1のシャフト部の装着および第2のプレフィルドシリンジ本体のガスケットへの第2のシャフト部の装着を連結プランジャーの押し込みにより行うことができ、プランジャーを回転させる必要がない。さらに、連結プランジャーのガスケットへの装着時に、ガスケットに高い圧力を負荷することがなく、装着後のプランジャーからのガスケットの離脱を確実に抑制することができ、さらに、プランジャーを傾倒させてもガスケットに変形が生じることがなく、液漏れを生じにくい。また、第1のプレフィルドシリンジのガスケットの配置位置と第2のプレフィルドシリンジ本体のガスケットの配置位置にバラツキがあっても、連結プランジャーの操作によるシリンジ内の充填気体の排出操作を行うことにより位置調整が可能である。以下、本発明の2連式プレフィルドシリンジについて、図面に示した実施例を用いて説明する。本発明の2連式プレフィルドシリンジ1は、外筒2030と、外筒2030内に摺動可能に収納されたガスケット2232と、外筒2030のノズル部2535を封止する封止部材2838と、外筒2030内に形成された薬剤収納部に収納された薬剤2939とを備える第1のプレフィルドシリンジ本体2および第2のプレフィルドシリンジ本体3と、第1のプレフィルドシリンジ本体2および第2のプレフィルドシリンジ本体3を並列状態に保持する保持部材5と、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22に装着可能な第1のシャフト部41と、第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32に装着可能な第2のシャフト部42と、基端部において第1のシャフト部41と第2のシャフト部42を連結する連結部44とを備え、ガスケット2232に装着されたもしくは未装着状態の連結プランジャー4とを有する。そして、第1のプレフィルドシリンジ本体2に収納された薬剤29と、第2のプレフィルドシリンジ本体3に収納された薬剤39とは異なる薬剤となっている。さらに、各ガスケット2232は、内部に設けられた連結プランジャ4のシャフト部4142の装着部を備え、連結プランジャー4の第1のシャフト部41および第2のシャフト部42は、各ガスケット2232の装着部内に侵入可能な先端部4647と、先端部4647に設けられ、連結プランジャー4を押し込むことにより、装着部と係合し、ガスケット2232からのシャフト部4142の離脱を規制する係合部とを備えている。本発明の2連式プレフィルドシリンジ1は、2連式プレフィルドシリンジ本体10と、これに装着される連結プランジャー4とからなる。2連式プレフィルドシリンジ本体10は、第1のプレフィルドシリンジ本体2、第2のプレフィルドシリンジ本体3、第1のプレフィルドシリンジ本体2および第2のプレフィルドシリンジ本体3を並列状態に保持する保持部材5とを有する。そして、この実施例の2連式プレフィルドシリンジ1では、連結プランジャー4は、2連式プレフィルドシリンジ本体10に装着されておらず、使用時に装着するものとなっている。なお、2連式プレフィルドシリンジとしては、2連式プレフィルドシリンジ本体10に連結プランジャー4が、完全にもしくは不完全に装着された状態となっているものであってもよい。例えば、図17に示すような、連結プランジャー4の第1のシャフト部41の先端部46および第2のシャフト部42の先端部47のいずれか一方が、ガスケットに装着されており、他方は、ガスケットに完全に装着されていない状態となっているものであってもよい。図17に示すものでは、連結プランジャー4の第1のシャフト部41の先端部46が、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22に装着されているが、第2のシャフト部42の先端部47は、第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32には、完全に装着されていない状態となっている。また、この実施例の2連式プレフィルドシリンジは、封止部材を離脱した状態での連結プランジャー4の連結操作による充填気体の排出操作を行うことにより、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22への第1のシャフト部41の装着および第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32への第2のシャフト部42の装着が可能であり、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22に第1のシャフト部41が装着されかつ第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32に第2のシャフト部42が装着された状態において、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22の先端方向移動可能距離と第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32の先端方向移動可能距離は、ほぼ等しいものとなる。そして、第1のプレフィルドシリンジ本体2は、外筒20と、外筒20内に摺動可能に収納されたガスケット22と、外筒20の先端開口部を封止する封止部材28と、外筒20内に形成された薬剤収納部に収納された薬剤29とからなる。同様に、第2のプレフィルドシリンジ本体3は、外筒30と、外筒30内に摺動可能に収納されたガスケット32と、外筒30の先端開口部を封止する封止部材38と、外筒30内に形成された薬剤収納部に収納された薬剤39とからなる。そして、この実施例の2連式プレフィルドシリンジでは、第1のプレフィルドシリンジ本体2と第2のプレフィルドシリンジ本体3は、同じ構成を有するものとなっている。そして、第1のプレフィルドシリンジ本体2の外筒20と第2のプレフィルドシリンジ本体3の外筒30は、同じ構成を有するものとなっている。なお、この実施例の2連式プレフィルドシリンジでは、第1のプレフィルドシリンジ本体2と第2のプレフィルドシリンジ本体3は、同じ構成を有するものの第1のプレフィルドシリンジ本体2の外筒20の内径と、第2のプレフィルドシリンジ本体3の外筒30の内径は、異なるものとなっている。具体的には、外筒20の内径は、外筒30の内径より大きいものとなっている。そして、それに対応するように、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22の外径は、第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32の外径より大きいものとなっている。さらに、第1のプレフィルドシリンジ本体2の外筒20の長さと、第2のプレフィルドシリンジ本体3の外筒30の長さも異なるものとなっている。具体的には、外筒20の長さは、外筒30より長いものとなっている。また、第1のプレフィルドシリンジ本体2と第2のプレフィルドシリンジ本体3では、内部充填されている薬剤量も異なるものとなっている。具体的には、第1のプレフィルドシリンジ本体2は、第2のプレフィルドシリンジ本体3より、内部容量も多く、充填されている薬剤量も多いものとなっている。なお、第1のプレフィルドシリンジ本体2と第2のプレフィルドシリンジ本体3としては、上述したような大きさの異なるものに限定されるものではなく、同じ大きさのものであってもよい。外筒2030は、図1ないし図6に示すように、外筒本体部2131と、外筒本体部2131の先端部に設けられたノズル部2535と、外筒本体部2131の後端部に設けられたフランジ2636を備える。外筒本体部2131は、ガスケット2232を液密かつ摺動可能に収納するほぼ筒状の部分であり、ノズル部2535は、外筒本体部2131より小径の筒状部となっている。また、外筒本体部2131の先端部肩部は、ノズル部2535に向かってテーパー状に縮径している。外筒2030は、透明もしくは半透明材料により、好ましくは、酸素透過性、水蒸気透過性の少ない材料により形成された筒状体である。フランジ2636は、図1ないし図6に示すように、外筒本体部2131の後端全周より垂直方向に突出するように形成された楕円ドーナツ状の円盤部である。フランジ2636は、向かい合う幅広となった2つの把持部を備え、さらに、把持部の先端面側には、複数のリブが形成されている。また、フランジ2636の後端面は、周縁および外筒後端部がリブ部分以外となる部分は凹部となっている。ノズル部2535は、図6に示すように、先端に向かって縮径するものとなっている。また、本実施例では、外筒本体部2131は、ノズル部2535を被包するカラー部2737を備えており、カラー部2737の内面には、外筒側螺合部27a37aが形成されている。外筒2030の形成材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ-4-メチルペンテン-1、アクリル樹脂、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、環状ポリオレフィンのような各種樹脂が挙げられるが、その中でも成形が容易で耐熱性があることから、ポリプロピレン、環状ポリオレフィンのような樹脂が好ましい。また、外筒2030の形成材料としては、密封性を高めるために、封止部材より相対的に硬度が高い樹脂を使用することが好ましい。このようにすると、ノズル部2535への封止部材2838の取り付けの際、螺合操作に伴って封止部材2838がノズル部2535に密着し、より密封性を高めることができる。第1のプレフィルドシリンジ本体2内および第2のプレフィルドシリンジ本体3内は、異なる薬剤29、39が充填されている。使用される薬剤29、39としては、例えば、高濃度塩化ナトリウム注射液、ミネラル類、ヘパリンナトリウム水溶液、ニトログリセリン、硝酸イソソルビド、シクロスポリン、ベンゾジアゼピン系薬剤、抗生物質、ビタミン剤総合ビタミン剤、各種アミノ酸、ヘパリンのような抗血栓剤、インシュリン、抗腫瘍剤、鎮痛剤、強心剤、静注麻酔剤、抗パーキンソン剤、潰瘍治療剤、副腎皮質ホルモン剤、不整脈用剤、補正用電解質、抗ウイルス剤、免疫賦活剤等、いかなるものでも良い。特に、シリンジポンプにセットされて、持続的微量投与が必要である薬液が好ましい。次に、封止部材28,38について説明する。第1のプレフィルドシリンジ本体2の封止部材28と第2のプレフィルドシリンジ本体3の封止部材38は、同じ構成を有するものとなっている。この実施例では、封止部材28,38は、図1、図3、図7に示すように、シールキャップとなっている。封止部材2838は、図7に示すように、閉塞部を有する本体部81と、本体部81より突出する筒状部82と、筒状部82の閉塞面に配置されたシール部材83とからなる。そして、筒状部82は、図3に示すように、外筒2030のノズル部2535の注射針装着用チップ部を収納するノズル部収納部となっており、その外面には、外筒2030のカラー部2737の内面に設けられた外筒側螺合部27a37aと螺合する封止部材側螺合部84が形成されている。この実施例では、封止部材側螺合部84,外筒側螺合部27a37aは、ともに2本の螺旋状のものとなっている。シール部材83は、外筒のノズル部の先端面をシールするためのものである。シール部材の形成材料としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム等の合成ゴム、オレフィン系エラストマーやスチレン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー等を使用することが好ましい。封止部材2838の形成材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ-4-メチルペンテン-1、アクリル樹脂、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、環状ポリオレフィンのような各種樹脂が挙げられるが、その中でも成形が容易で耐熱性があることから、ポリプロピレン、環状ポリオレフィンのような樹脂が好ましい。第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22と第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32は、若干第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32の軸方向長が長い以外は、同じ構成を有するものとなっている。ガスケット2232は、先端が閉塞し後端が開口する筒状体であり、かつ、後端の開口より先端側に延びる内腔部60を備えるガスケット本体2333と、ガスケット本体2333に取り付けられたプランジャー装着用部材2434とからなる。そして、ガスケット本体23とガスケット本体33も、同じ構成を有するものとなっており、同様に、プランジャー装着用部材24とプランジャー装着用部材34も同じ構成を有するものとなっている。図8は、本発明の2連式プレフィルドシリンジに使用されるガスケットの拡大正面図である。図9は、図8のB-B線断面図である。図10は、図8に示したガスケットに使用されるガスケット装着用部材の正面図である。図11は、図10のC-C線断面図である。図12は、図10に示したガスケット装着用部材の平面図である。各ガスケット22、32は、先端が閉塞し後端が開口する筒状体であり、かつ、後端の開口より先端側に延びる内腔部を備えるガスケット本体23、33と、ガスケット本体23、33に取り付けられたプランジャー装着用部材2434とを備える。ガスケット本体2333は、内腔部60の内面に設けられたプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62を備える。プランジャー装着用部材2434は、先端より後端まで貫通した中空部を有し、ガスケット本体2333の内腔部60内に収納可能な筒状体であり、外面に設けられ、ガスケット本体2333のプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62と係合し、プランジャー装着用部材2434のガスケット本体2333からの離脱を規制する外面突出部73と、後端側の内側部よりプランジャー装着用部材2434の中心方向かつ先端方向に斜めに延び、プランジャー装着用部材の中心に到達しない位置にて自由端を有する弾性変形可能な複数の内部突出部であるプランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fと、各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの自由端に形成されたプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fとを備える。そして、ガスケット本体2333は、内腔部60を備え、この内腔部60が、プランジャー装着用部材の収納部となっている。内腔部60は、その内面に、内腔部60の内面に設けられたプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62を備える。この実施例では、プランジャー装着用部材抜け止め用リブ62は、内腔部60の先端側に設けられている。また、プランジャー装着用部材抜け止め用リブ62は、ガスケット本体2333の中心軸にほぼ直交するように設けられた無端の環状リブとなっている。なお、プランジャー装着用部材抜け止め用リブ62は、環状リブであることが好ましいが、連続せず、かつ同じ円上に配置された複数のリブにより形成してもよい。また、プランジャー装着用部材抜け止め用リブ62の先端面は、内腔部60の内面より起立する環状起立面62aとなっている。また、プランジャー装着用部材抜け止め用リブ62の後端面は、後端方向に拡径する環状傾斜面62bとなっている。また、プランジャー装着用部材抜け止め用リブ62は、実質的に同じ内径にて所定長延びる同一内径部を備えることが好ましい。このような同一内径部を有することにより、プランジャーが後端側に引かれた時に、プランジャー装着用部材のガスケット本体からの離脱を確実に防止できる。プランジャー装着用部材抜け止め用リブ62の高さは、0.5~2.0mmであることが好ましく、特に、1.0~1.5mmであることが好ましい。また、プランジャー装着用部材抜け止め用リブ62の同一内径部の長さは、1.0~6.0mmであることが好ましく、特に、2.0~4.0mmであることが好ましい。さらに、ガスケット本体2333は、先端部内面の中央部に後端側に突出する突起部66を備えている。この突起部66は、ガスケット本体2333の先端部が後端側に変形したときに、プランジャー4の筒状先端部4647の先端に当接可能なものとなっており、ガスケット本体2333の先端部の過剰な変形を防止する。突起部66は、略半球状であることが好ましい。ガスケット本体2333は、直径が5~30mm、全長が5~30mm程度のものが一般的である。ガスケット本体2333の構成材料としては、従来からガスケットに使用されている公知のものが使用できる。例えば、ゴム、エラストマー、ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。ゴムとしては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ニトリル-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンゴム、シリコーンゴムが好ましく、特に、加硫処理したものが好ましい。エラストマーとしては、例えば、ポリ塩化ビニル系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー及びこれらの混合物が好ましい。上記ゴム、エラストマーの中でも、特に、スチレン-ブタジエンゴム、ブチルゴム、スチレン系エラストマーが、好適な硬度、弾性特性を有し、γ線滅菌、電子線滅菌、高圧蒸気滅菌などの各種滅菌方法が採用可能であることから好ましい。また、ガスケット本体の先端側部分に低薬剤吸着性物質等を被覆したものであってもよい。低薬物吸着層の材質としては、従来からラミネートガスケットに使用されている公知のものが使用できる。低薬物吸着層の材質としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリパラキシリレンなどが挙げられる。具体的に、ポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン、超高分子量ポリエチレン、ポリ4-メチルペンテン-1、環状ポリオレフィン等が好ましく、フッ素系樹脂としては、四フッ化エチレン-パーフルオロエトキシエチレン共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン/パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピレン共重合体等が好ましい。また、ガスケット本体2333の外面、少なくとも先端側環状リブ63および後端側環状リブ64の表面に潤滑剤の塗布を行うことが好ましい。また、潤滑剤は、外筒の内面に塗布してもよい。潤滑剤としては、シリコーンオイルが好適である。また、ガスケット本体表面に、当該表面にて固化することにより形成されたシリコーン系樹脂層を設けることにより、シリコーンオイル等の潤滑剤を用いないものであってもよい。プランジャー装着用部材2434は、図3、図8ないし図12に示すように、先端より後端まで貫通した中空部を有する筒状体である。プランジャー装着用部材2434は、ガスケット本体2333の内腔部60内に収納可能な本体部71と、本体部71の外面に設けられた外面突出部73と、弾性変形可能な複数のプランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fと、各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの自由端に形成されたプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fとを備える。外面突出部73は、ガスケット本体2333のプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62と係合し、プランジャー装着用部材2434のガスケット本体2333からの離脱を規制するものである。この実施例のプランジャー装着用部材2434では、本体部71の先端部外面具体的には、先端外面に設けられ、プランジャー装着用部材2434の中心軸にほぼ直交する環状突出部となっている。そして、外面突出部外面環状突出部73の後端面は、本体部71の外面より起立する環状起立面73aとなっている。なお、外面突出部73としては、環状のものに限定されるものではなく、連続しない複数の突出部からなるものであってもよい。外面突出部73の高さは、0.5~2.0mmであることが好ましく、特に、1.0~1.5mmであることが好ましい。そして、プランジャー装着用部材2434の外面突出部73部分におけるプランジャー装着用部材2434の外径は、ガスケット本体2333のプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62における内径より、1.0~4.0mm大きいものであることが好ましく、特に、2.0~3.0mm大きいものであることが好ましい。また、プランジャー装着用部材2434は、プランジャー装着用部材2434本体部71の後端72側の内側部よりプランジャー装着用部材2434の中心方向かつ先端方向に斜めに延び、プランジャー装着用部材の中心に到達しない位置にて自由端を有する弾性変形可能な複数のプランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fを備えている。そして、各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの自由端には、後述するプランジャー4の筒状先端部4647の外面に設けられた外面突起部46a47aと係合可能なプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fを備えている。本体部71は、ほぼ同一外径にて所長延びる円筒部であり、後述するプランジャー4の筒状先端部4647を収納する。そして、この実施例のプランジャー装着用部材2434では、各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fは、プランジャー装着用部材2434本体部71の後端72側の内側部より、所定角度斜めに先端方向かつプランジャー装着用部材2434の中心方向に延びるものとなっている。また、各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fは、プランジャー装着用部材の中心に到達しない位置にて自由端を有し、かつ、自由端に向かって幅が狭くなっているものとなっている。特に、この実施例では、各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fは、徐々に自由端に向かって幅が狭くなるものとなっている。そして、この実施例のプランジャー装着用部材2434では、プランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fは、プランジャー装着用部材の各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの自由端部分の先端側の面にて形成されている。プランジャー抜止用係止部自由端部分の先端側の面76a,76b,76c,76d,76e,76fは、プランジャー装着用部材2434の中心軸とほぼ直交する平坦面となっている。なお、ここでいうほぼ直交するとは、直交90度に対して、±20度未満の傾斜を含む概念であり、この実施例では、直交90度に対して、約10度傾斜している。複数のプランジャー抜止用突出部は、プランジャー装着用部材2434の中心軸に対してほぼ等角度となるように2つ以上設けられていることが好ましい。特に、複数のプランジャー抜止用突出部の数としては、4~8が好ましい。また、プランジャー装着用部材の各プランジャー抜止用突出部は、弾性変形可能なものであり、後端方向に押されたとき、自由端が、プランジャー装着用部材の中心に近接する方向に変形するものであり、先端方向に押されたとき、自由端が、プランジャー装着用部材の中心より離間する方向に変形するものとなっている。さらに、この実施例のプランジャー装着用部材2434では、プランジャー装着用部材2434の複数のプランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの後端側の面は、平滑かつプランジャー装着用部材中心方向に向かう傾斜面となっており、プランジャー4の係合部のプランジャー装着用部材の係止部との係合を誘導するための誘導部を形成している。また、プランジャー装着用部材2434の各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの自由端の内面は、プランジャー装着用部材2434の中心軸をほぼ中心とする円弧面であることが好ましい。そして、プランジャー装着用部材2434は、図9に示すように、ガスケット本体2333のプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62とプランジャー装着用部材2434の外面突出部73とが係合した状態でガスケット本体2333に装着されている。また、ガスケット本体2333に装着されたプランジャー装着用部材2434は、その後端がガスケット本体2333より突出しないもの、言い換えれば、プランジャー装着用部材2434は、ガスケット本体2333に装着された状態において、その基端が、ガスケット本体の基端より所定長先端側に位置するものとなっている。さらに、プランジャー装着用部材2434がガスケット本体2333に装着された状態では、プランジャー装着用部材2434の本体部71は、ガスケット本体2333のプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62と圧接せず、かつ、プランジャー装着用部材2434の外面突出部73もガスケット本体2333の内腔部60の内面と圧接しないものとなっている。このため、プランジャー装着用部材2434は、ガスケット本体2333に装着された状態において、内部に回転可能、若干の前後移動可能となっている。本体部71におけるプランジャー装着用部材2434の外径は、ガスケット本体2333のプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62の内径より、1.0~4.0mm大きいものであることが好ましく、特に、2.0~3.0mm大きいものであることが好ましい。プランジャー装着用部材2434の構成材料としては、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の硬質もしくは半硬質樹脂を用いることが好ましい。次に、保持部材5について説明する。図15は、本発明の2連式プレフィルドシリンジに用いられる保持部材の斜視図である。図16は、本発明の2連式プレフィルドシリンジに用いられる保持部材の断面図である。保持部材5は、図1および図3に示すように、第1のプレフィルドシリンジ本体2および第2のプレフィルドシリンジ本体3をそれぞれのノズル部2535がほぼ同じ位置となるように並列状態に保持している。このため、第1のプレフィルドシリンジ本体2および第2のプレフィルドシリンジ本体3は、それぞれのノズル部の先端位置が揃った状態かつ並列状態に保持されている。保持部材5は、図1ないし図6、図15および図16に示すように、第1のプレフィルドシリンジ本体2を収納する内面が略半筒状言い換えれば、樋状の第1のプレフィルドシリンジ本体収納部54と、第2のプレフィルドシリンジ本体3を収納する内面が略半筒状言い換えれば、樋状の第2のプレフィルドシリンジ本体収納部55と、収納部54と収納部55を区画する仕切部53とを有する本体部51と、第1のプレフィルドシリンジ本体2の外筒20の先端部を収納する第1の先端部収納部56と、第2のプレフィルドシリンジ本体3の外筒30の先端部を収納する第2の先端部収納部57とを有する先端部52とを備えている。保持部材5は、トレー状のものとなっており、上面にほぼ平行に設けられた第1のプレフィルドシリンジ本体収納部54と第2のプレフィルドシリンジ本体収納部55を備えている。これら収納部54、55は、内面が略半筒状となっており、シリンジ本体23の外筒2030の外筒本体部2131の外面形状に適応した形態となっており、外筒2030を実質的にがたつかない状態に収納する。また、外筒2030は、収納部5455に収納された状態では、両者がほぼ平行となるとともに、それぞれのフランジ2636を含む基端部は、収納部5455より突出するものとなっている。よって、収納部5455は、シリンジ本体23の外筒2030の基端部を除く部分を収納するものとなっている。また、仕切部53は、第1のプレフィルドシリンジ本体2と第2のプレフィルドシリンジ本体3を当接しないように離間させるものとなっている。保持部材5の先端部52は、第1のプレフィルドシリンジ本体2の外筒20の先端部を収納する第1の先端部収納部56と、第2のプレフィルドシリンジ本体3の外筒30の先端部を収納する第2の先端部収納部57とを有している。先端収納部56,57は、図15および図16に示すように、先端部52に設けられた貫通した開口部であり、それぞれ本体収納部54、55と連通するものとなっている。そして、この実施例では、図1および図3に示すように、外筒2030のカラー部2737を収納可能なものとなっている。そして、第1のプレフィルドシリンジ本体2および第2のプレフィルドシリンジ本体3は、それぞれに装着された封止部材シールキャップ2838により、保持部材5からの離脱が防止されている。さらに、保持部材5は、図3、図15および図16に示すように、本体収納部5455と先端部収納部5657の境界部54a、55a言い換えれば、先端部収納部5657の本体収納部5455側端面により、シリンジ本体23の外筒2030の本体部2131の先端肩部と当接する係止部が形成されており、保持部材5に収納されたプレフィルドシリンジ本体の先端方向の移動を規制している。保持部材5により保持された第1のプレフィルドシリンジ本体2および第2のプレフィルドシリンジ本体3のそれぞれのガスケット22、ガスケット32の先端部位置は、軸方向に若干ずれたものとなっている。このため、この状態では、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22の先端方向移動可能距離と第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32の先端方向移動可能距離が若干異なるものとなっている。具体的には、図3に示すように、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22の先端位置より、第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32の先端位置は、シリンジの先端側に位置するものとなっており、この状態では、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22の先端方向移動可能距離より、第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32の先端方向移動可能距離が若干短いものとなっている。このような状態は、意図的なものではなく、ガスケットを真空打栓により配置することにより生じるものであり、2つのガスケットの先端位置の相違差も個々により相違する可能性があり、場合によっては、相違差がなく2つのガスケットの先端位置が揃ったもとのなる場合もある。そして、本発明の2連式プレフィルドシリンジ1では、後述する作用においても説明するように、封止部材図1ないし図3に示す実施例では、封止部材28を離脱した状態での連結プランジャー4の連結操作による充填気体の排出操作具体的には、第1のプレフィルドシリンジ本体2内の気体の排出操作を行うことにより、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22への第1のシャフト部41の先端部46の装着および第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32への第2のシャフト部42の先端部47の装着が可能であり、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22に第1のシャフト部41の先端部46が装着されかつ第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32に第2のシャフト部42の先端部47が装着された状態言い換えれば、連結プランジャー4が完全に装着された状態において、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22の先端方向移動可能距離と第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32の先端方向移動可能距離をほぼ等しいものに調整可能となっている。次に、連結プランジャー4について説明する。連結プランジャー4は、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22に装着可能な第1のシャフト部41と、第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32に装着可能な第2のシャフト部42と、基端部において第1のシャフト部41と第2のシャフト部42を連結する連結部44とを備えている。図13は、本発明の2連式プレフィルドシリンジに用いられる連結プランジャーの正面図である。図14は、図13に示した連結プランジャーの斜視図である。連結プランジャー4は、図1ないし図6、図13、図14に示すように、2本の第1のシャフト部41と第2のシャフト部42をほぼ平行状態にて、それらの基端部が連結部44により連結されるとともに、連結部44の第1のシャフト部41の基端と第2のシャフト部の基端部の中央部付近より、基端方向に突出する押圧部45を有するものとなっている。具体的には、押圧部45は、延長シャフト部43とその基端に設けられた押圧板により構成されている。なお、連結プランジャーとしては、上記のような延長シャフト部を有する押圧部を設けず、連結部44の基端面を押圧可能面とするものであってもよい。シャフト部4142は、ガスケット2232への装着時において、ガスケット本体2333の後端部67を押圧可能な押圧部4849と、押圧部4849より先端側に突出し、プランジャー装着用部材2434内に侵入可能な先端部筒状先端部4647と、筒状先端部4647の外面に設けられ、プランジャー装着用部材2434のプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fと係合する外面突起部46a,47aとを備えている。そして、この実施例のガスケット本体2333では、後端面後端部67には、複数のリブ68が設けられている。そして、プランジャー装着用部材2434は、ガスケット本体2333のプランジャー装着用部材抜け止め用リブ62とプランジャー装着用部材2434の外面突出部73とが係合した状態で装着されており、かつ、シャフト部4142は、ガスケット2232への装着時において、シャフト部4142の筒状先端部4647の先端がガスケット本体2333の内面に接触しないものとなっている。シャフト部4142は、図1,図2、図3に示すように、ガスケット2232への装着時において、ガスケット2232の後端部具体的には、ガスケット本体2333の後端部を押圧可能な押圧部4849と、押圧部4849より先端側に突出し、プランジャー装着用部材2434の中空部内に侵入可能な先端部筒状先端部4647と、筒状先端部4647の外面に設けられ、プランジャー装着用部材2434のプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fと係合する外面突起部46a47aとを備えている。シャフト部4142は、先端部4647をプランジャー装着用部材2434の中空部内に押し込むことにより、プランジャー装着用部材2434に装着可能となっている。また、シャフト部4142は、ガスケット2232への装着時において、シャフト部4142の先端部4647がガスケット本体2333の内面に接触しないものとなっている。押圧部4849は、シャフト部4142の先端に位置し、円盤状に形成されている。また、シャフト部4142は、図14に示すように十字状に形成されており、その先端に押圧部4849が設けられ、後端に連結部44が設けられ、一体化している。連結プランジャー4の構成材料としては、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の硬質もしくは半硬質樹脂を用いることが好ましい。そして、この実施例の連結プランジャー4では、シャフト部4142のプランジャー装着用部材2434のプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fと係合する外面突起部46a47aは、筒状先端部4647の先端部外面具体的には、先端外面に設けられ、シャフト部4142の筒状先端部4647の中心軸にほぼ直交する環状外面突起部により形成されている。そして、外面突起部外面環状突起部46a47aの後端面は、筒状先端部4647の外面より起立する環状起立面となっている。なお、外面突起部46a47aとしては、環状のものに限定されるものではなく、連続しない複数の突起部からなるものであってもよい。外面突起部46a47aの高さは、0.3~1.5mmであることが好ましく、特に、0.5~1.0mmであることが好ましい。そして、外面突起部46a47a部分における外径は、プランジャー装着用部材2434の各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの自由端の内面が形成する円の直径より、0.5~3.0mm大きいものであることが好ましく、特に、1.0~2.0mm大きいものであることが好ましい。シャフト部4142の外面突起部46a47aを含む筒状先端部4647がプランジャー装着用部材2434の中空部に押し込まれることにより、外面突起部46a47a部分が、プランジャー装着用部材2434のプランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fを押圧し、弾性変形させることにより、外面突起部46a47a部分は、プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fを通過し、その後、プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fが元の形状に復元もしくはほぼ復元することにより、外面突起部46a47aの後端面部分とプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fとが係合する。これにより、シャフト部4142のプランジャー装着用部材2434からの離脱が規制される。また、この実施例の連結プランジャー4では、各シャフト部4142が、プランジャー装着用部材2434に装着された状態では、プランジャー装着用部材2434の各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの自由端の内面は、シャフト部4142の筒状先端部4647の外面と接触している。また、プランジャー装着用部材2434に装着された状態では、プランジャー装着用部材2434の各プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fの自由端の内面はシャフト部4142の筒状先端部4647の外面と圧接し、若干拡がる方向に押圧されたものであってもよい。このようにすることにより、ガスケットのガタツキが少ないものとなる。また、この実施例のプレフィルドシリンジでは、図3に示すように、ガスケット2232は、外筒2030の基端より所定長先端側に位置し、装着されたシャフト部4142の押圧部4849が、外筒内に位置するものとなっている。このため、装着されたガスケットの傾きを抑制している。本発明の各ガスケットと連結プランジャーにおいては、各ガスケット2232は、内部に設けられた連結プランジャー4のシャフト部4142の装着部を備え、連結プランジャー4の第1のシャフト部41および第2のシャフト部42は、各ガスケット2232の装着部内に侵入可能な先端部4647と、先端部4647に設けられ、連結プランジャー4を押し込むことにより、装着部と係合し、ガスケット2232からのシャフト部4142の離脱を規制する係合部とを備えるものであればよく、上述した実施例のものに限定されるものではない。例えば、各ガスケットは、ガスケット本体とプランジャー装着用部材により構成されているものではなく、ガスケット単体により構成され、内部にプランジャー装着部を備えるものであってもよい。また、プランジャー装着用部材とシャフト部の先端部の係合部の構成も上述したものに限定されるものではない。次に、本発明の2連式プレフィルドシリンジ1の作用を図1、図3、図17ないし図20を用いて説明する。この実施例の2連式プレフィルドシリンジ1では、図1ないし図3に示すように、連結プランジャー4は、2連式プレフィルドシリンジ本体10に装着されておらず、使用時に装着するものとなっている。そして、第1のプレフィルドシリンジ本体2は、外筒20の後端部内にガスケット22を収納し、第2のプレフィルドシリンジ本体3は、外筒30の後端部内にガスケット32を収納している。そして、連結プランジャー4の装着作業を行う。連結プランジャー4の第1のシャフト部41の先端部46を外筒20内に、かつ、第2のシャフト部42の先端部47を外筒30内に挿入させ、各シャフト部41、42の先端部46、47をプランジャー装着用部材24、34の中空部内に進入させ、さらに、押し込む。この実施例のものでは、上記の連結プランジャー4の押し込みにより、図17に示すように、連結プランジャー4の第1のシャフト部41の先端部46が、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22に完全に装着されるが、第2のシャフト部42の先端部47は、第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32には、完全に装着されない状態となる。具体的には、シャフト部41については、シャフト部41の先端部46の外面突起部46a部分が、プランジャー装着用部材24のプランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fを押圧し、弾性変形させることにより、プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fを通過し、その後、プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fが元の形状に復元もしくはほぼ復元することにより、外面突起部46aの後端面部分とプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fとが係合する。これにより、連結プランジャー4のシャフト部41のプランジャー装着用部材24からの離脱が規制される。また、この実施例のシャフト部41では、プランジャー装着用部材24に装着された状態では、若干前後に移動可能となっている。また、シャフト部42については、図17に示すように、シャフト部42の先端部47の外面突起部47a部分が、プランジャー装着用部材34のプランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fを押圧し、弾性変形させたものの、プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fを完全に通過せず、連結プランジャー4のシャフト部42は、プランジャー装着用部材34には、完全に装着されていない。そして、少なくとも連結プランジャーのシャフト部の先端部が、ガスケットに完全に装着されている側のプレフィルドシリンジの封止部材を取り外す。望ましくは、第1のプレフィルドシリンジ本体2の封止部材28および第2のプレフィルドシリンジの両者の封止部材38の両者を取り外す。そして、封止部材を取り外した状態にて、連結プランジャー4の連結操作プランジャー4の押圧操作を行う。この押圧操作により、気体の排出操作具体的には、第1のプレフィルドシリンジ本体2内の気体の排出操作が行われ、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22は、若干先端側に移動するとともに、第2のシャフト部42の先端部47も先端側に前進し、先端部47が、プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fを通過し、その後、プランジャー抜止用突出部75a,75b,75c,75d,75e,75fが元の形状に復元もしくはほぼ復元することにより、外面突起部47aの後端面部分とプランジャー抜止用係止部76a,76b,76c,76d,76e,76fとが係合する。これにより、連結プランジャー4の第2のシャフト部42が、ガスケット32に完全に装着される。これにより、連結プランジャー4のシャフト部42のプランジャー装着用部材34からの離脱が規制される。また、この実施例のシャフト部42は、プランジャー装着用部材34に装着された状態では、若干前後に移動可能となっている。そして、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22に第1のシャフト部41の先端部46が装着され、かつ第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32に第2のシャフト部42の先端部47が装着された状態言い換えれば、連結プランジャー4が2連式プレフィルドシリンジ本体10に装着された状態において、必要により、連結プランジャー4を押圧し、第1のプレフィルドシリンジ本体2内の残留気体および第2のプレフィルドシリンジ本体3内の気体を排出することにより、図18に示すように、第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22の先端方向移動可能距離と第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32の先端方向移動可能距離は、ほぼ等しいものとなる。また、図19は、連結プランジャー4が2連式プレフィルドシリンジ本体10に完全に装着された状態の斜視図である。この実施例の2連式プレフィルドシリンジ1では、連結プランジャーの押し込み操作により、その装着を行うことができる。また、プランジャーは、スムーズにプランジャー装着用部材に挿入することができるので、ガスケット本体への衝撃が抑制され、装着操作時の液漏れを防止できる。また、装着後のプランジャーはプランジャー装着用部材2434により離脱しないものとなっている。そして、この2連式プレフィルドシリンジ1では、連結プランジャー4の後端部、具体的には、押圧部45を押圧することにより、連結プランジャー4が移動し、それに伴い、第1のシャフト部41および第1のプレフィルドシリンジ本体2のガスケット22、第2のシャフト部42および第2のプレフィルドシリンジ本体3のガスケット32が、同時に移動し、第1のプレフィルドシリンジ本体2内および第2のプレフィルドシリンジ本体3内の薬剤28,29が、同時に排出され、図20の状態に到達することにより、排出が終了する。"