"第1の側41および第2の側51を備え、下流方向に移動する連続ウェブ68を収容するように適合された測定ギャップ86の温度を制御するためのシステムであって、a前記ウェブ68の第1の側41に隣接して配置された第1の取り付けヘッド40であって、該第1の取り付けヘッド40が、前記ウェブ68の第1の側に面した第1の作動表面41と、前記第1の作動表面41を加熱する手段46と、前記第1の作動表面41の温度を測定する手段102とを有することを特徴とする第1の取り付けヘッド40と、b前記ウェブ68の第2の側に隣接して配置された第2の取り付けヘッド50であって、該第2の取り付けヘッド50が、前記ウェブ68の第2の側に面した第2の作動表面51であって、前記第1の作動表面41および前記第2の作動表面51が、前記連続ウェブ68が移動する測定ギャップ86を画定し、前記測定ギャップ86が、ウェブエントリエンド82と、前記ウェブエントリエンド82から下流であるウェブ出口エンド84を有することを特徴とする第2の作動表面51と、前記第2の作動表面51を加熱する手段56と、前記第2の作動表面51の温度を測定する手段112とを有することを特徴とする第2の取り付けヘッド50と、c前記測定ギャップ86内の周囲温度を検出するための温度センサ42,52であって、前記周囲温度の単一の表示を生成することを特徴とする、温度センサと、d前記ウェブエントリエンド82で加熱されたガスを供給する手段であって、該加熱されたガスが、前記ウェブエントリエンド82を介して測定ギャップ86内に連続して流れ、前記ウェブ出口エンド84を介して前記測定ギャップ86の外に流れることを特徴とする手段と、eギャップ温度プロファイルを生成するために、信号を処理するために温度センサ42,52と通信する計算手段66であって、予め決定された所望のギャップ温度プロファイルをストアすることを特徴とする、計算手段と、f供給される加熱されたガスの温度を制御するための前記計算手段66と、前記第1の作動表面41を加熱する手段46と、所望のギャップ温度プロファイルからの偏り補正するために前記第2の作動表面51を加熱する手段56と通信する制御手段と、を有することを特徴とするシステム60。前記第1の作動表面41を加熱する手段46は、前記第1の作動表面41に組み入れられた複数の第1の加熱デバイスを有し、前記第2の作動表面51を加熱する手段56は、前記第2の作動表面51に組み入れられた複数の第2の加熱デバイスを有し、前記制御手段が、前記第1および第2の加熱デバイス46、56によって生成されたエネルギ量と、加熱されたガス温度とを調節する、ことを特徴とする請求項1に記載のシステム。前記ウェブエントリ82で加熱されたガスを供給する手段が、加熱されたガス源と、ウェブ68の第1の側に向かって加熱されたガスの流れを差し向ける第1のノズルと、ウェブ68の第2の側に向かって加熱されたガスの流れを差し向ける第2のノズルと、を有することを特徴とする請求項1に記載のシステム。第1の取り付けヘッド40または第2の取り付けヘッド50の少なくとも1つは、連続ウェブ68の1またはそれ以上の特徴を測定するセンサ44,54を包含し、前記制御手段は、連続ウェブ68が測定ギャップ86内で移動するか否かにかかわらず画定されたレンジ内にセンサ44,54の付近の温度を維持することを特徴とする請求項1に記載のシステム。前記制御手段は、測定ギャップ86が移動する連続ウェブ68でオンシートモードにあるとき、第1の制御ループを調整し、測定ギャップ86が移動する連続ウェブ68外でオフシートモードにあるとき、第2の制御ループを調整することを特徴とする請求項1に記載のシステム。移動するシート68の1またはそれ以上の特徴の連続オンライン測定のために少なくとも1つのスキャナ44,54を備えた二重ヘッドスキャナ内で目標域88に隣接する測定ギャップ86の周囲温度を調整するための制御システム60であって、前記二重ヘッドスキャナは、第1のプレート41を備えた第1のヘッド40と、第2のプレート51を備えた第2のヘッド50を包含し、前記少なくとも1つのスキャナ44,54は、第1のヘッド40または第2のヘッド50若しくはその両方に取り付けられ、前記第1のプレート41および第2のプレート51は、シート68の移動を介して測定ギャップ86を画定し、前記第1のプレート41の温度を調整する第1の関連する調整可能アクチュエータ45を包含する第1のプレート41を加熱する手段46と、前記第2のプレート51の温度を調整する第2の関連する調整可能アクチュエータ55を包含する第2のプレート51を加熱する手段56と、測定ギャップ86のウェブエントリエンド82で加熱されたガスを注入する手段であって、前記加熱されたガスが、ウェブエントリエンド82を介して測定ギャップ86内に、及び、ウェブエントリエンド82を介して測定ギャップ86の外に連続に流れ、加熱されたガスの温度及び/又はフローレートを調整する第3の調整可能アクチュエータ47,57を包含することを特徴とする手段と、目標域88に隣接した測定ギャップ86の周囲気温を測定し、前記周囲気温の信号の代表を生成するための気温センサ42,52と、第1及び第2のプレート41,51の温度を測定するためのプレート温度センサ102,112と、所望の気温レンジ内に目標域88に隣接した測定ギャップ86の周囲気温の温度を維持するために、第1の関連する調整可能アクチュエータ45、第2の関連する調整可能アクチュエータ55および第3の関連する調整可能アクチュエータ57,58のうちの少なくとも1つに正確に制御信号を提供するように気温センサ42,52と通信する制御手段と、を有することを特徴とする制御システム60。前記制御手段は、二重ヘッドスキャナが移動するシート68でオンシートモードにあるとき、第1の制御ループを調整し、二重ヘッドスキャナが移動するシート68外でオフシートモードにあるとき、第2の制御ループを調整することを特徴とする請求項6に記載の制御システム。連続ウェブ68が移動する二重ヘッドスキャナ内でエアギャップ86内で周囲温度を制御する方法であって、前記エアギャップ86は、i第1の作動表面41を加熱するために第1のプレートアクチュエータ45,46に接続された第1の作動表面41を備えた第1のヘッド40と、ii第2の作動表面51を加熱するために第2のプレートアクチュエータ55,56に接続された第2の作動表面51を備えた第2のヘッド50とによって画定され、前記エアギャップ86は、加熱されたガスのフロー及び/又は温度を調整するために第3のエアーアクチュエータ98,108に接続される加熱されたガス源からウェブエントリエンド82で注入された加熱されたガスを有し、第1の作動表面41および第2の作動表面51に位置決めされ、周囲温度を示す気温信号を生成するエアセンサ42,52で、前記エアギャップ86内の周囲温度を検知するステップと、第1の作動表面41および第2の作動表面51に位置決めされ、第1及び第2の作動表面温度を示すプレート温度信号を生成するプレート温度センサ42,52で、第1及び第2の作動表面41,51のプレート温度を検知するステップと、オフシートおよびオンシートモードの作動中、加熱制御のために用いられる目標プレート温度セットポイントおよび目標気温を生成し、気温およびプレート温度信号を解析するステップであって、第1及び第2のプレート温度の最初の目標が、オンシート作動中に第1及び第2のプレート41,51の定常状態温度から選択され、最初の目標エアギャップ温度が、オンシート作動中にエアギャップ86の定常状態温度から選択されることを特徴とする、解析するステップと、それぞれの目標温度に対して実際の第1及び第2のプレート温度とエアギャップ温度とを比較し、その比較に基づいてエラー情報を生成させるステップと、第1又は第2の制御ループのいずれかに前記エラー情報を送信するステップであって、二重ヘッドスキャナがオンシートモードにあるとき、第1の制御ループがアクティブなとき作動し、第1のプレートアクチュエータ45,46、第2のプレートアクチュエータ55,56、および、第3のプレートアクチュエータ98,108のうちの少なくとも1つのセットポイントの操作によって、所望のエアギャップ温度プロファイルからの偏りを修正することができるように、二重ヘッドスキャナがオフシートモードにあるとき、第2の制御ループがアクティブなとき作動し、作動の状態が作動のオンシートとオフシートモードとの間で切り替えられるとき、アクティブでない制御ループに関するセットポイントが、早い反応を可能にするように開始ポイントとしてストアされる、ことを特徴とする送信するステップとを有することを特徴とする方法。第1及び第2のプレートアクチュエータを備えたオンシート作動が、10乃至40の間の値に設定される間、最初の目標の第1及び第2のプレート温度が、第1及び第2のプレート41,51の定常状態温度から選択され、第3のエアアクチュエータ98,108パワーを備えたオンシート作動が、10乃至40の間の値に設定される間、最初の目標エアギャップ温度が、エアギャップの定常状態温度から選択されることを特徴とする請求項8に記載の方法。前記エアギャップ86から連続ウェブ68を除去するステップと、オフシートの作動に切り替え、一方、連続ウェブ68がオンシートの作動においてギャップ86内にあるときと同じ温度レンジに第1のプレート41の温度および第2のプレート51の温度を維持するステップと、を皿に有することを特徴とする請求項8に記載の方法。0005本発明は、測定および/または較正作動モードの間、二重スキャナヘッド間の測定ギャップの範囲内で、温度を制御することを目的とする。紙および連続ウェブスキャナは、しばしば高温状況および変動で作動する。気温変動は、例えば、ベース重量、灰含有量および可動シートの厚みを計量するセンサに重要な不都合を有することがある。この課題を軽減するために、スキャナは予熱された空気を測定ギャップに送るエアワイプを備えることができ、加えて、センサヘッド取付プレートまたはシートガイドは、同様に加熱されることができる。0006本発明は、センサが較正されているとき、オフシート作動中の温度誘発変化を最小にするために認識の一部に基づいており、シートがギャップないで移動するとき、オンシート測定モード中のように、実質的に同じ温度で測定ギャップないで温度を維持するのが好ましい。この方法では、スキャニングセンサは、より一貫して正確な表示を生じる。0007ある態様では、本発明は、第1の側41および第2の側51を備え、下流方向に移動する連続ウェブ68を収容するように適合された測定ギャップ86の温度を制御するためのシステムであって、a前記ウェブ68の第1の側41に隣接して配置された第1の取り付けヘッド40であって、該第1の取り付けヘッド40が、前記ウェブ68の第1の側に面した第1の作動表面41と、前記第1の作動表面41を加熱する手段46と、前記第1の作動表面41の温度を測定する手段102とを有することを特徴とする第1の取り付けヘッド40と、b前記ウェブ68の第2の側に隣接して配置された第2の取り付けヘッド50であって、該第2の取り付けヘッド50が、前記ウェブ68の第2の側に面した第2の作動表面51であって、前記第1の作動表面41および前記第2の作動表面51が、前記連続ウェブ68が移動する測定ギャップ86を画定し、前記測定ギャップ86が、ウェブエントリエンド82と、前記ウェブエントリエンド82から下流であるウェブ出口エンド84を有することを特徴とする第2の作動表面51と、前記第2の作動表面51を加熱する手段56と、前記第2の作動表面51の温度を測定する手段112とを有することを特徴とする第2の取り付けヘッド50と、c前記測定ギャップ86内の周囲温度を検出するための温度センサ42,52であって、前記周囲温度の単一の表示を生成することを特徴とする、温度センサと、d前記ウェブエントリエンド82で加熱されたガスを供給する手段であって、該加熱されたガスが、前記ウェブエントリエンド82を介して測定ギャップ86内に連続して流れ、前記ウェブ出口エンド84を介して前記測定ギャップ86の外に流れることを特徴とする手段と、eギャップ温度プロファイルを生成するために、信号を処理するために温度センサ42,52と通信する計算手段66であって、予め決定された所望のギャップ温度プロファイルをストアすることを特徴とする、計算手段と、f供給される加熱されたガスの温度を制御するための前記計算手段66と、前記第1の作動表面41を加熱する手段46と、所望のギャップ温度プロファイルからの偏り補正するために前記第2の作動表面51を加熱する手段56と通信する制御手段と、を有することを特徴とするシステム60に関する。0020別の態様では、本発明は、移動するシート68の1またはそれ以上の特徴の連続オンライン測定のために少なくとも1つのスキャナ44,54を備えた二重ヘッドスキャナ内で目標域88に隣接する測定ギャップ86の周囲温度を調整するための制御システム60であって、前記二重ヘッドスキャナは、第1のプレート41を備えた第1のヘッド40と、第2のプレート51を備えた第2のヘッド50を包含し、前記少なくとも1つのスキャナ44,54は、第1のヘッド40または第2のヘッド50若しくはその両方に取り付けられ、前記第1のプレート41および第2のプレート51は、シート68の移動を介して測定ギャップ86を画定し、前記第1のプレート41の温度を調整する第1の関連する調整可能アクチュエータ45を包含する第1のプレート41を加熱する手段46と、前記第2のプレート51の温度を調整する第2の関連する調整可能アクチュエータ55を包含する第2のプレート51を加熱する手段56と、測定ギャップ86のウェブエントリエンド82で加熱されたガスを注入する手段であって、前記加熱されたガスが、ウェブエントリエンド82を介して測定ギャップ86内に、及び、ウェブエントリエンド82を介して測定ギャップ86の外に連続に流れ、加熱されたガスの温度及び/又はフローレートを調整する第3の調整可能アクチュエータ47,57を包含することを特徴とする手段と、目標域88に隣接した測定ギャップ86の周囲気温を測定し、前記周囲気温の信号の代表を生成するための気温センサ42,52と、第1及び第2のプレート41,51の温度を測定するためのプレート温度センサ102,112と、所望の気温レンジ内に目標域88に隣接した測定ギャップ86の周囲気温の温度を維持するために、第1の関連する調整可能アクチュエータ45、第2の関連する調整可能アクチュエータ55および第3の関連する調整可能アクチュエータ57,58のうちの少なくとも1つに正確に制御信号を提供するように気温センサ42,52と通信する制御手段と、を有することを特徴とする制御システム60に関する。0027更に別の態様では、本発明は、連続ウェブ68が移動する二重ヘッドスキャナ内でエアギャップ86内で周囲温度を制御する方法であって、前記エアギャップ86は、i第1の作動表面41を加熱するために第1のプレートアクチュエータ45,46に接続された第1の作動表面41を備えた第1のヘッド40と、ii第2の作動表面51を加熱するために第2のプレートアクチュエータ55,56に接続された第2の作動表面51を備えた第2のヘッド50とによって画定され、前記エアギャップ86は、加熱されたガスのフロー及び/又は温度を調整するために第3のエアーアクチュエータ98,108に接続される加熱されたガス源からウェブエントリエンド82で注入された加熱されたガスを有し、第1の作動表面41および第2の作動表面51に位置決めされ、周囲温度を示す気温信号を生成するエアセンサ42,52で、前記エアギャップ86内の周囲温度を検知するステップと、第1の作動表面41および第2の作動表面51に位置決めされ、第1及び第2の作動表面温度を示すプレート温度信号を生成するプレート温度センサ42,52で、第1及び第2の作動表面41,51のプレート温度を検知するステップと、オフシートおよびオンシートモードの作動中、加熱制御のために用いられる目標プレート温度セットポイントおよび目標気温を生成し、気温およびプレート温度信号を解析するステップであって、第1及び第2のプレート温度の最初の目標が、オンシート作動中に第1及び第2のプレート41,51の定常状態温度から選択され、最初の目標エアギャップ温度が、オンシート作動中にエアギャップ86の定常状態温度から選択されることを特徴とする、解析するステップと、それぞれの目標温度に対して実際の第1及び第2のプレート温度とエアギャップ温度とを比較し、その比較に基づいてエラー情報を生成させるステップと、第1又は第2の制御ループのいずれかに前記エラー情報を送信するステップであって、二重ヘッドスキャナがオンシートモードにあるとき、第1の制御ループがアクティブなとき作動し、第1のプレートアクチュエータ45,46、第2のプレートアクチュエータ55,56、および、第3のプレートアクチュエータ98,108のうちの少なくとも1つのセットポイントの操作によって、所望のエアギャップ温度プロファイルからの偏りを修正することができるように、二重ヘッドスキャナがオフシートモードにあるとき、第2の制御ループがアクティブなとき作動し、作動の状態が作動のオンシートとオフシートモードとの間で切り替えられるとき、アクティブでない制御ループに関するセットポイントが、早い反応を可能にするように開始ポイントとしてストアされる、ことを特徴とする送信するステップとを有することを特徴とする方法に関する。0035図1は、スキャナセンサヘッド10および12を有するスキャニングシステムを示す。センサが転送モードで作動するとき、二重センサヘッドを採用するこの二重スキャナヘッド構成が使用されるのが典型的である。例えば、下部のセンサヘッド12が、モニタされている材料を介して送信される放射線を測定する赤外線検出器を収納しながら、上部センサヘッド10は赤外線源を収納できる。上部スキャナヘッド10は、横に間隔を隔てられた別々の一連の剛性支持構造が取り付けられる下面を有する上部サポート梁20で支えられる。これらの垂直構造は、トラック22をサポートする。キャリッジが可動シート8に対して横方向に沿って進むので、ローラーキャリッジ24は、トラック22と係合する。下部のスキャナヘッド12は、横に間隔を置かれた別々の剛性支持構造の複数が取り付けられる下面を有する下部のサポート梁30で支えられる。ローラーキャリッジの移動は、上部スキャナヘッドのそれと同様のドライブ機構によって、容易になる。垂直構造も、キャリッジ36が係合するトラック38をサポートする。動力チェーン34は、下部のスキャナヘッド12に電気および電気信号を供給する。下部のセンサヘッド12は、上部スキャナヘッド10に隣接して下部のセンサヘッド12を配置するためにローラーキャリッジ36から伸びる部材32に載置する。下部および上部スキャナヘッド12、10の操作面またはプレート14、16は、材料8例えば紙のウェブが移動する測定ギャップを定める。紙が、横方向CDに対して垂直であるマシン方向に移動するにつれて、測定ギャップの横方向の開口部4および6によって、スキャナは、横方向CDに移動できる。二重スキャナヘッド10、12の動きは、それらが互いに合わせられるように、速度および方向に関して同期される。分析されるシートの対向側にセンサコンポーネントを有するスキャニングシステムは、例えば、Sheadの米国特許第5773714号およびDahlquistの米国特許第5166748号に記載されており、それらは本願明細書にリファレンスとして組み入れられる。0036実際問題として、スキャナヘッド10、12は、紙の場合、シート特性例えばベース重量を検出するためにセンサを担持するためのプラットフォームとして役立つ。それで、例えば、下部のスキャナヘッド12は発光源例えば核ベータラジアンソースを担持でき、上部スキャナヘッド10は探知器を担持できる。この場合、検出器への入射光であるベータ放射線と比較して、シートがあるとき、センサは探知器上の放射線入射光を測定することによって、ベース重量測定を行うために使用されることができ、シートがないとき、すなわち、ベース重量は、シート材料によって、減らされるベータ放射線で測定される。0037別の実施形態では、紙の含水量を測定するために、赤外線源は、下部のスキャナヘッド12に置かれることができ、上部スキャナヘッド10に位置する探知器によって、紙により送信される放射線は捕獲される。送信された放射線の分析は、水分内容を与える。例えば、典型的な走査式デュアルヘッドセンサは、Chase等の米国特許第5654799号、ゴードン等の米国特許第5793486号およびHaranの米国特許第7494567号に記載されており、それらは本願明細書にリファレンスとして組み入れられる。0038図2は、上部スキャナヘッド40および下部のスキャナヘッド50の間で形成される測定ギャップ86の周囲空気およびプレート温度を調整するための制御システム60を表す。材料の連続ウェブまたはシート68は、ウェブエントリエンド82を介してマシン方向MDにおいて測定ギャップ86内に移動し、ウェブ出口84を介して出る。とりわけ、測定ギャップ86の高さは、シート68の材料に従い変化する。産業製紙機械で作られている紙に関して、高さは10から30mm以上にわたり、紙は1000m分以上の速度で移動する。上部スキャナヘッド40のプレート面41は上部シートガイドとして役立ち、下部のスキャナヘッド50のプレート面52は下部のシートガイドとして役立つ。空気温度センサ42、プレート温度センサ102およびプレートヒーター46は、上部スキャナヘッド40内に載置される。同様に、空気温度センサ52、プレート温度センサ112およびプレートヒーター56は、下部のスキャナヘッド50内に載置される。空気およびプレート温度センサは、熱電対から成ることができる。実際問題として、複数の空気温度センサは、上下のスキャナヘッド40、50に使用され、気温表示の平均が使われる。加えて、複数のプレート温度センサは、上下のスキャナヘッド40、50において使用される。それぞれ、各々のプレートヒーター46および56は、加熱プレート面41および51に関する複数の均一に分配された電気抵抗加熱エレメントから成ることができる。0039デュアルヘッドスキャナは、ウェブ68の様々な特徴を測定するために使用されることができる。たとえば、下部のスキャナヘッド50の発光源54からの赤外線は、ウェブ68上の目標域88を介して差し向けられ得る。放射線検出器44は、伝達される放射線およびウェブを捕捉し、検出された放射線の分析はウェブの水分内容をもたらす。本発明は、二重センサヘッドに取り入れられるいかなる特定のセンサ装置にも限定されない。0040空気温度センサ42、52は、測定ギャップ86の気温を計量する。それぞれ、プレートヒーター46、56それぞれアクチュエータ45、55により調整されるは、上下のプレートまたはシートガイド41および51に沿って、同一の温度調節を提供する。エアワイプairwipesと称するガスのソース48、58は、CDでアレンジされた複数のノズルを介してガス流れをウェブエントリ82で、測定ギャップ86内に差し向ける。それぞれ、アクチュエータ47および57により調整されるヒーター98および108で、空気の温度を加熱できる。この方法では、測定ギャップ86に沿って吹きつけられる予熱ガスの温度を制御できる。0041制御システム60は、ユーザインタフェース62および処理ユニット64を更に含む。作動パラメータは、処理ユニット64が、プレートヒーター46、56およびエアワイプヒーター98、108に関するセットポイントが計算することによって、インタフェース62に入力される。製紙の場合、作動パラメータは、例えば、測定ギャップ高さ、周囲温度および湿度レベル、目標域88の所望の温度範囲およびエアワイプフローレートおよびガス温度範囲を含む。測定モードの動作において、空気温度センサ42、52およびプレート温度センサ102、112からのフィードバック信号に応答して、セットポイントと比較され、比較器66、PID比例積分微分コントローラ72、74は、フィードバック値とセットポイントとの相違に基づいてアクチュエータ55、45を調整する。同様に、PID制御装置76、78は、フィードバック値とセットポイントとの相違に基づいて、アクチュエータ57、47を調整する。0042第1および第2のプレート温度がある最初の目標を決める好適な技術は、50未満の容量で、典型的には、最大の10乃至40の間で作動する第1および第2のプレートヒーターでのシート動作中に、第1および第2のプレートの定常状態温度を使用する。同様に、最初の目標エアギャップ温度は、50未満、典型的には最大の10乃至40でエアワイプ温度でシート作動中に、エアギャップの定常状態温度から選択される。0043製作プロセスが、スタートアップの間、定期保守のためのシートから離れることになっているかまたは異なる製品その他まで変化することになっていることは、しばしばシートに必要である。オフシート作動中、二重スキャナヘッドのセンサは、調整される。例えば、二重スキャナヘッドのセンサを調整することの典型的な技術は、Hegland等の米国特許第4692616号、Chase等の米国特許第5092678号およびKing等の米国特許第6281679号に記載されており、それらは本願明細書にリファレンスとして組み入れられる。0044本発明では、較正モード中、連続ウェブ68が測定ギャップ86に存在しないとき、測定モード中、同じ状況の下で、センサが較正されるように、目標域88の近くで特に維持される測定ギャップ86内の温度プロファイルであるのが好ましい。これは、連続ウェブが通過していない条件を有する制御システムを作動し続けることにより達成される。測定モードでは、ウェブエントリ82に入ると紙の温度が、周囲の条件とくらべてすでに高いとき、上昇した温度で測定モードが動作する場合、エアワイプ48、58ガス温度および/またはガス熱フローレートを上昇させ、及び、プレート面41、51の温度を上昇させる必要がある。0045製紙作動中、プレートは、典型的には30°C乃至150°Cまで変動する温度で維持され、エアワイプを介して予め加熱されたガスは、30°C乃至100°Cまで変動する温度で維持されるのが典型的である。これにより、オンシートおよびオフシートモードの両方の間で、測定ギャップの周囲気温を30°C乃至150°Cの間の温度で安定させることができる。0046オンシート状態とオフシート状態との間のPID制御ループを安定させるためにかかる時間を低減させるために、2つの制御ループ各状態に関して1つを使用することは役立つ。新しい状態に切り替えるとき、すなわち、オンシートからオフシートになるとき、オンシート制御ループセットポイントは、セーブされ、オフシートからオンシートに行くとき再び再活性化されるときスターティングポイントとして用いられる。このように、大きなヒーターセットポイント制御チェンジは、オンシートまたはオフセット作動モードの最後で、減少したエラーのセットポイントの従来の知識の利点によってなされることができる。0047このように、原理、好ましい実施形態および本発明の作動モードを記載してきた。しかし、本発明は議論される具体例に限定されると解釈されてはならない。このように、限定的であるというよりはむしろ図示する様に、上記の実施形態は、バリエーションが以下の請求項に記載の本発明の範囲内において、従来技術において、当業者がそれらの実施形態においてなされることができると認められなければならない。"