"明細書に記載の発明。上記に鑑みて、カーペットまたはカーペットタイル製品用としてポリウレタンを含まない発泡体緩衝裏張り基材を取得することは有益なことである。この種の製品に耐久性および足元の快適さがあれば、この種の発泡体緩衝裏張り基材を有するカーペットまたはカーペットタイル製品を得ることはさらに望ましいことになろう。発明の要旨本発明は発泡体緩衝裏張り基材に関する。より詳細には、本発明はカーペットおよびカーペットタイル製品に使用するのに適した発泡体緩衝裏張り基材に関する。本明細書の発泡体緩衝裏張り基材は、均一に分岐したエチレンポリマーまたはほぼ線状のエチレンポリマーから作られる。これらの発泡体緩衝裏張り基材は、弾性物質を含むことができる。本発明は、さらに、発泡体緩衝材で裏張りしたカーペットおよびカーペットタイル製品に関する。これらのカーペットおよびカーペットタイルは、第2の裏張り物質を含むことができる。本発明は、さらに、本明細書に記載した発泡体緩衝裏張り基材、カーペットおよびカーペットタイル製品を製造する方法に関する。本発明の利点は、さらに、一部は詳細な説明に記載され、続いて一部はこの説明から自明であり、または本発明を実行することにより理解できる。本発明の利点は、添付クレームで特に指摘されたエレメントおよび組み合わせにより実現され、到達されるであろう。前述の一般的説明および次の詳細な説明の両方は、本発明の代表的且つ解説的な態様であり、クレームされた本発明を制限するものではない。例えば、本発明は以下の項目を提供する。項目1a発泡可能なポリマー組成物であって、i1つ以上の均一に分岐したエチレンポリマーHBEPまたはほぼ線状のエチレンポリマーSLEPを含む前記発泡可能なポリマー組成物を含む発泡体緩衝裏張り基材であって、前記発泡可能なポリマー組成物から作られ、前記発泡体緩衝裏張り基材は0.075インチを超えた厚さを有し、前記発泡体緩衝裏張り基材はカーペットまたはカーペットタイルにおいて使用するのに適している発泡体緩衝裏張り基材。項目2前記発泡体緩衝裏張り基材が実質的に架橋していない項目1に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目3前記SLEPを含む項目1に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目4約0.100~約0.225インチの厚さを有する項目1に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目5前記発泡可能なポリマー組成物がさらに接着剤を含み、前記接着剤が官能化ポリマーまたはコポリマーを含む項目1に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目6前記発泡可能なポリマー組成物が、該発泡可能なポリマー組成物の全重量に対して、約0より多く~約10の前記官能化ポリマーまたはコポリマーを含む項目5に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目7前記官能化ポリマーまたはコポリマー物質が、無水マレイン酸グラフトエチレンポリマーを含む項目5に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目8前記発泡可能なポリマー組成物がさらにフィラーを含む項目1に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目9表側および裏側を有する下塗りされた生地を含むカーペットまたはカーペットタイルであって、前記下塗りされた生地は、接着剤によってその裏側に取り付けられた項目1に記載の発泡体緩衝裏張り基材を有するカーペットまたはカーペットタイル。項目10前記発泡体緩衝裏張り基材が、前記下塗りされた生地の裏側に接着剤で取り付けられており、前記接着剤が、前記下塗りされた生地の裏側および発泡体緩衝裏張り基材のいずれかまたは両方に別々に塗布されている項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目11前記発泡体緩衝裏張り基材が、前記ポリマー組成物に混ぜ込まれている接着剤を用いて前記下塗りされた生地の裏側に取り付けられている項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目12約1~約20の圧縮永久ひずみを有し、前記が、3インチ×3インチの試料を室温で22時間25まで圧縮された後の前記裏張り基材の回復率を指している項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目13ASTM3575サフィックスBにより測定した時に、約8~約20の圧縮永久ひずみを有する項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目14約5~約25psiの圧縮抵抗を有し、前記psiは、室温で、3インチ×3インチの裏張り基材の試料を厚さ方向に1分間圧縮し、厚さが回復する力を測定して得られる項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目15ASTM3575サフィックスDにより測定された約18~約32psiの圧縮抵抗を有する項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目16前記発泡体緩衝裏張り基材が外側表面を有し、前記外側表面が、該表面に取り付けられた織物材または不織布材を有する項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目17前記発泡体緩衝裏張り基材が外側表面を有し、前記外側表面が、該表面に取り付けられたエチレンポリマーキャップコートを有する項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目18前記キャップコートが約5~約25oz/yd2の範囲で存在する項目17に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目19ASTMD3936により測定した時に、約2.5lbs/inより大きい剥離強度を有する項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目20前記接着剤に隣接した前記発泡体緩衝裏張り基材の表面に組み込まれたスクリムを有する項目9に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目21発泡体緩衝裏張り基材であって、ai1つ以上の均一に分岐したエチレンポリマーHBEPまたはほぼ線状のエチレンポリマーSLEP、およびii1つ以上の弾力性物質、を含む発泡可能なポリマー組成物を含み、前記発泡体緩衝裏張り基材は0.075インチを超えた厚さを有し、前記発泡体緩衝裏張り基材がカーペットまたはカーペットタイルで使用するのに適している発泡体緩衝裏張り基材。項目22前記弾力性物質が、エチレン-プロピレン-ジエンモノマ-ゴムEPDM、エチレン-プロピレンモノマ-ゴムEPM、アクリロニトリル-ブタジエンNBR、スチレン-ブタジエンSBR、カルボキシル化NBR、カルボキシル化SBR、スチレンブロックコポリマー、熱可塑性エラストマーおよびフレキシブル超低密度ポリエチレン樹脂の1つ以上を含む項目21に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目23前記弾力性物質が、前記発泡可能なポリマー組成物の約5~約40重量の範囲で前記ポリマー組成物中に存在する項目22の発泡体緩衝裏張り基材。項目24前記発泡体緩衝裏張り基材が実質的に架橋していない項目21に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目25SLEPを含む項目21に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目26約0.100~約0.225インチの範囲の厚さを有する項目21に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目27前記発泡可能なポリマー組成物がさらに接着剤を含み、前記接着剤が官能化ポリマーまたはコポリマーを含む項目21に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目28前記発泡可能なポリマー組成物が、該発泡可能なポリマー組成物の総重量に対して、約0より多く~約10の範囲の前記官能化ポリマーまたはコポリマーを含む項目27に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目29前記官能化ポリマーまたはコポリマー物質が、無水マレイン酸グラフトエチレンポリマーを含む項目27に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目30前記発泡可能なポリマー組成物がさらにフィラーを含む項目21に記載の発泡体緩衝裏張り基材。項目31表側および裏側を有する下塗りされた生地を含むカーペットまたはカーペットタイルであって、前記下塗りされた生地が、その裏側に接着剤を用いて取り付けられた項目21の前記発泡体緩衝裏張り基材を有するカーペットまたはカーペットタイル。項目32前記発泡体緩衝裏張り基材が接着剤を用いて前記カーペットまたはカーペットタイル製品の裏側に取り付けられ、前記接着剤が前記カーペットまたはカーペットタイル構造の裏側および前記発泡体緩衝裏張り基材のいずれかまたは両方に別々に塗布されている項目31のカーペットまたはカーペットタイル。項目33前記発泡体緩衝裏張り基材が、前記ポリマー組成物に混ぜ込まれている接着剤を用いて前記下塗りされた生地の裏側に取り付けられている項目31のカーペットまたはカーペットタイル。項目34約1~約20の範囲の圧縮永久ひずみを有し、前記は、3インチ×3インチの試料が室温で22時間25まで圧縮された後、前記裏張り基材の回復率を指す項目31のカーペットまたはカーペットタイル。項目35ASTM3575サフィックスBにより測定された、約8~約20の範囲の圧縮永久ひずみを有する項目31のカーペットまたはカーペットタイル。項目36約5~約25psiの圧縮抵抗を有し、前記psiは、室温で、3インチ×3インチの裏張り基材の試料を厚さ方向に1分間圧縮し、厚さが回復する力を測定して得られる項目31に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目37ASTM3575サフィックスDにより測定された約18~約32psiの圧縮抵抗を有する項目31に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目38前記発泡体緩衝裏張り基材が外側表面を有し、前記外側表面が該表面に取り付けられたエチレンポリマーキャップコートを有する項目31に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目39前記キャップコートが約5~約25oz/yd2の範囲で存在する項目38に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目40前記発泡体緩衝裏張り基材が外側表面を有し、前記外側表面が該表面に取り付けられた織物材または不織布材を有する項目31に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目41ASTMD3936により測定した時に、約2.5lbs/inより大きい剥離強度を有する項目31に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目42前記接着剤に隣接した前記発泡体緩衝裏張り基材の表面に組み込まれたスクリムを有する項目31に記載のカーペットまたはカーペットタイル。項目43カーペットまたはカーペットタイルにおいて使用するのに適した発泡体緩衝裏張り基材を製造する方法であって、前記方法がai1つ以上の均一に分岐したエチレンポリマーHBEPまたはほぼ線状のエチレンポリマーSLEP、およびii発泡剤、を含むポリマー組成物を提供する工程、b前記発泡剤の活性化後発泡体緩衝裏張り基材を得るのに適した表面に前記ポリマー組成物を塗布する工程、c前記発泡剤を活性化し、それによりカーペットまたはカーペットタイルで使用するのに適している発泡体緩衝裏張り基材を提供する工程を包含し、該発泡体緩衝裏張り基材が約0.075インチを超えた厚さを有する発泡体緩衝裏張り基材を製造する、方法。項目44前記方法は、さらに、下塗りされた生地を提供する工程を包含し、前記表面は下塗りされた生地であり、前記発泡剤は前記生地に前記ポリマー組成物を塗布した後活性化され、それによりカーペット構造に密着した発泡体緩衝裏張り基材を有するカーペット構造を提供する項目43に記載の方法。項目45カーペット構造に密着した発泡体緩衝裏張り基材を有するカーペット構造が、ASTMD3936により測定した時に、約2.5lbs/inより大きい剥離強度を有する項目44に記載の方法。項目46前記方法は、さらに、下塗りされた生地を提供する工程を包含し、前記発泡体緩衝裏張り基材が、前記発泡剤の活性化後、接着剤を用いて前記下塗りされた生地に張り合わせられる項目43に記載の方法。項目47前記ポリマー組成物がフィラーを含む項目43に記載の方法。項目48前記ポリマー組成物が弾力性物質を含む項目43に記載の方法。項目49前記弾力性物質が、エチレン-プロピレン-ジエンモノマ-ゴムEPDM、エチレン-プロピレンモノマ-ゴムEPM、アクリロニトリル-ブタジエンNBR、スチレン-ブタジエンSBR、カルボキシル化NBR、カルボキシル化SBR、スチレンブロックコポリマー、熱可塑性エラストマーおよびフレキシブル超低密度ポリエチレン樹脂の1つ以上を含む項目48に記載の方法。項目50前記弾力性物質が、前記発泡可能なポリマー組成物の約5~約40重量の範囲で前記ポリマー組成物中に存在する項目49の発泡体緩衝裏張り基材。項目51前記発泡体緩衝材で裏張りしたカーペット構造が、ASTMD3936により測定した時に、約2.5lbs/inより大きい剥離強度を有する項目46に記載の方法。項目52前記発泡剤を活性化する前に前記発泡可能なポリマー組成物上にスクリムを導入することにより、発泡体緩衝裏張り基材の側にスクリムを有する前記基材を提供することをさらに含む項目43に記載の方法。発明の詳細な説明本発明は、次の本発明の詳細な説明および本明細書で提示された実施例を参照することにより容易に理解される。本発明は、記述された特定の方法、配合物、および条件に限定されず、変動しうることは明らかである。本明細書で使われた用語は、個々の態様をただ説明するためのものであり、限定する意図がないことも明らかである。本明細書およびそれに続く特許請求の範囲において、次の意味を有することが規定される多数の用語が使われる。単数形の1つのおよびそのは、特記ある場合を除き複数の指示対象を含む。本明細書では範囲は、約1つの特定値から約別の特定値までとして表される。このような範囲が表される場合、別の態様は1つの特定値から他の特定値までを含む。同様に、約を前につけて複数の値を近似値として表す場合は、特定値が別の態様を形成することが理解されるであろう。随意のまたは随意には、引き続き記述された出来事または状況が起きるかもしれないし起きないかもしれないことを意味し、当該記述には前記出来事または状況が起きる例および起きない例が含まれることを意味する。例えば、フレーズ随意に水を含むは、この組成物が水を含むことがあることを意味し、且つこの記述が水を含む組成物および水を含まない組成物の両方を含むことを意味する。カーペットおよびカーペットタイルは、当業者であればわかるような用法にて本明細書では使われる。本明細書のカーペットおよびカーペットタイルの定義は、弾力性フローリングとして当業者に知られている製品を含まない。1例として、弾力性フローリングのカテゴリーに入る製品には、リノリウム、ビニルタイル、コルクタイル、ゴムタイルおよびフロアマットがあるが、これらに限定されない。本出願を通して、特許が引用される場合、これらの特許の開示は、引用によりそれらの全体がこの開示に組み込まれる。本出願を通して、ASTM方法が引用される場合、これらのASTM方法各々の開示は、引用によりそれらの全体がこの開示に組み込まれる。第1の態様では、本発明はカーペットまたはカーペットタイル製品で使用するのに適した発泡体緩衝裏張り基材に関する。さらに、本発明はこのような発泡体緩衝裏張り基材を有するカーペットおよびカーペットタイル製品に関する。別の態様では、発泡体緩衝裏張り基材は特定のポリマー成分および他の成分を有するポリマー組成物から形成される。1つの態様では、発泡体緩衝材の製造に使われるポリマー組成物は、エチレンポリマー、特に均一に分岐したエチレンポリマーを含む。用語均一に分岐したエチレンポリマーHBEPは、コモノマーが任意のポリマー分子内でランダムに分布し、このポリマー分子ほぼすべてでエチレン対コモノマーのモル比が同じであるエチレンインターポリマーを意味している。この用語は、より具体的には、比較的高い短鎖分岐分布指数SCBDIまたは組成分布分岐指数CDBIにより特徴づけられるエチレンインターポリマーを指している。即ち、このインターポリマーは、約50以上、または約70以上、または90以上のSCBDIを有し、通常測定可能な高密度結晶性ポリマー画分に欠けている。SCBDIは、コモノマーの総モル含有量の中央値の50内のコモノマー含有量を有するポリマー分子の重量として定義され、Bernoullian分布について予期されるモノマー分布とインターポリマーのモノマー分布との比較を表す。インターポリマーのSCBDIは、例えば、Wildら,JournalofPolymerScience,Poly.Phys.Ed.,Vol.20,p.4411982により,または米国特許第4,798,081号において,またはL.D.Cady,TheRoleofComonomerTypeandDistributioninLLDPEProductPerformance,SPERegionalTechnicalConference,QuakerSquareHilton,Akron,Ohio,October1-2,pp.107-1191985により記述された昇温溶離分別本明細書ではTREFと省略したなどの当該技術分野で周知の技法から得られたデータから容易に計算することができる。インターポリマーのモノマー分布およびSCBDIは、米国特許第5,292,845号およびJ.C.RandallによりRev.Macromol.Chem.Phys.,C29,pp.201-317において記述された技法により13CNMRを用いて測定することもできる。用語HBEPは、均一なまたは狭い短分岐分布に関係することに加えて、は、インターポリマーがかなりの長鎖分岐を持たないことも意味している。即ち、該エチレンインターポリマーは、長鎖分岐およびの線状ポリマー骨格を持たない。なお、用語線状は通常の意味である。一方、用語HBEPは、当業者には多数の長鎖分岐を持つものとして知られている高圧法分岐ポリエチレンとは無関係である。HBEPは、均一な狭い短分岐分布即ち、均一に分岐しているを与える重合プロセス例えば、Elstonにより米国特許第3,645,992号において記述されたプロセスを用いて作ることができる。Elstonは自身の重合プロセスにおいて、この種のポリマーを作るために可溶性のバナジウム触媒系を用いているが、MitsuiChemicalCorporation,ExxonChemicalCorporationおよびDowChemicalCompanyなどは、類似の均一構造を有するポリマーを作るためにいわゆる単一部位触媒系を用いた。本明細書で使用するのに適したHBEP類は、ハフニウム、ジルコニウムおよびバナジウム触媒系を用いた溶液、スラリーまたは気相プロセスにおいて作ることができる。Ewenらは、米国特許第4,937,299号においてメタロセン触媒を用いた製造方法について述べている。さらに、このポリマー組成物はほぼ線状のエチレンポリマーSLEPを含む。SLEP類は、HBEPの一種であり、米国特許第5,272,236号および第5,278,272号において開示され、これらの特許の開示内容はSLEPおよびその製造方法の引用により全体が本明細書に組み込まれている。この種のポリマーは、DowChemicalCompanyから商標AFFINITYポリオレフィンプラストマーとして、およびDupontDowElastmrsJVから商標ENGAMEポリオレフィンエラストマーとして入手できる。より詳細には、本明細書で使われているSLEPは、均一に分岐したエチレン/αーオレフィンインターポリマーを指しており、このインターポリマーは狭い短鎖分岐分布を有し、長鎖分岐のほか、均一なコモノマー組み込みに起因する短鎖分岐も含んでいる。長鎖分岐は、このポリマーの骨格と同じ構造をしており、短鎖分岐よりも長い。ほぼ線状のオレフィンポリマーのポリマー骨格は、炭素原子1000個あたり平均0.01から3個までの長鎖分岐で置換されている。SLEP類には、本発明で使用する場合ある種の処理上の利点がある。これらの利点があると望ましい場合は、本発明で使用するのに適したSLEP類は炭素原子1000個あたり0.01から1個までの長鎖分岐で置換され、より好ましくは炭素原子1000個あたり0.05から1個までの長鎖分岐で置換されている。長鎖分岐は、少なくとも6個の炭素原子からなる鎖長として規定され、それ以上の長さは13C核磁気共鳴分光法を用いて区別することができない。長鎖分岐はコモノマーの組み込みから生じる短鎖分岐よりもかなり長い。長鎖分岐の存在は、エチレンホモポリマーでは、13C核磁気共鳴NMR分光法を用いて確認することができ、RandallRev.Macromol.Chem.Phys.,C29,V.23,p.285-297により記述された方法を用いて定量化される。実際には、現在の13C核磁気共鳴分光法は、炭素原子6個を超えた長鎖分岐の長さを測定することはできない。しかし、エチレン/1-オクテンインターポリマーを含むエチレンポリマーの長鎖分岐の存在を決めるために有用な技法が他に知られている。このような方法は2つあり、1つは低角レーザー光散乱検出器と連結したゲル浸透クロマトグラフィGPC-LALLSであり、もう1つは示差粘度計検出器と連結したゲル浸透クロマトグラフィGPC-DVである。長鎖分岐の検出におけるこれらの技法の使用および基礎となる理論は、文献に明確に記録されている。例えば、Zimm,G.H.andStockmayer,W.H.,J.Chem.Phys.,17,13011949およびRudin,A.,ModernMethodsofPolymerCharacterization,JohnWileySons,NewYork1991pp.103-112を参照のこと。SLEP類は、米国特許第5,272,236号および第5,278,272号においてLaiらにより記述されている溶融押し出し加工性の改良および特異なレオロジー特性により、本発明で使用するのに適したHBEP類に含まれる。これらの特許の開示内容は、この引用により全体が含まれる。例えばElstonの米国特許第3,645,992号によるとSLEP類では、ほぼ線状のエチレンポリマーが、用語線状の一般的な意味の線状のポリマー骨格を持たないので、SLEP類はHBEP類として従来知られたポリマー種とは異なる。本発明で使えるSLEP類は、aメルトフロー比,I10/I2.5.63、bゲル浸透クロマトグラフィにより測定され、式Mw/MnI10/I2-4.63により規定された分子量分布、cほぼ線状のエチレンポリマーの表面溶融割れの開始における臨界剪断速度が、線状エチレンポリマーの表面溶融割れの開始における臨界剪断速度よりも少なくとも約50大きいようなガス押し出しレオロジー、なお、SLEPおよび線状エチレンポリマーが同じコモノマーまたはコモノマー類を含み、線状エチレンポリマーがSLEPの10以内のI2、Mw/Mnおよび密度を有し、SLEPおよび線状エチレンポリマーのそれぞれの臨界剪断速度がガス押し出しレオメーターを用いて同じ溶融温度で測定される、d好ましくは示差走査熱量計DSCの-30°Cと150°Cとの間にある単一溶融ピーク、e約50より大きい短鎖分岐分布指数、を有するものとして特徴づけられる。本発明で使用できるSLEP類は、均一に分岐したインターポリマーであり、TREF技法により測定された測定可能な高密度画分に本質的に欠けている即ち、狭い短鎖分布および高いSCBD指数を有する。SLEP類は、一般に、炭素原子1000個あたりメチル基2個以下の分岐度を有するポリマー画分を含まない。高密度ポリマー画分は、炭素原子1000個あたりメチル基約2個未満の分岐度を有するポリマー画分であると説明することもできる。本発明で使用できるほぼ線状のエチレンインターポリマーは、少なくとも1つのC3-C20α-オレフィンおよび/またはC4-C18ジオレフィンとエチレンのインターポリマーである。3~20個の炭素原子からなるα-オレフィンとエチレンとのコポリマーを、使用することができる。コポリマーまたはポリマーなどを明示するために本発明では用語インターポリマーが使われ、少なくとも1つの他のコモノマーがエチレンと重合しインターポリマーを作る。エチレンと重合するのに役立つ適切な不飽和コモノマーには、例えば、エチレン系不飽和モノマー、共役または非共役ジエン類、ポリエン類などがある。この種のコモノマーの例には、プロピレン、イソブチレン、1-ブテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン、1-デカン、1,9-デカジエン、などのC3-C20α-オレフィンがある。他の適切なモノマー類には、スチレン、ハロ置換またはアルキル置換スチレン類、テトラフルオロエチレン、ビニルベンゾシクロブタン、1,4-ヘキサジエン、1,7-オクタジエン、およびシクロアルケン類、例えば、シクロペンテン、シクロヘキセンおよびシクロオクテンがある。SLEP類は、比較的狭い分子量分布本発明では、Mw/Mn比は一般に、約3.0未満、または約2.5未満、および約2未満を有するにも関わらず、加工性が優れていることが知られている。意外なことに、均一および不均一の両分岐線状エチレンポリマーとは異なり、ほぼ線状のエチレンポリマーのメルトフロー比I10/I2は、本質的には、分子量分布、Mw/Mn、とは無関係に変動することができる。従って、本発明において特に適したエチレンα-オレフィンポリマーはSLEPでもよい。用語不均一に分岐した線状エチレンポリマーは、本明細書では、比較的低い短鎖分岐分布指数を有する線状エチレンインターポリマーに対して従来通りの一般的な意味で使われる。即ち、該インターポリマーは比較的広い短鎖分岐分布を有する。不均一に分岐した線状エチレンポリマーは、約50未満、通常は約30未満のSCBDIを有する。HBEP類およびSLEP類は、不均一に分岐した従来からのチーグラー重合法線状エチレンインターポリマー、例えば、米国特許第4,076,698号においてAndersonらにより開示された技法などを用いて作られた、超低密度ポリエチレンULDPE、超低密度ポリエチレンVLDPE、線状低密度ポリエチレンLLDPE、中密度ポリエチレンMDPEまたは高密度ポリエチレンHDPEとして知られたポリマー種とも異なる。これは、ほぼ線状のエチレンインターポリマーが均一に分岐したインターポリマーであるためである。1つの態様では、VLDPE、ULDPE、LLDPE、MDPEおよびHDPEは、本発明の発泡体緩衝裏張り基材の一次エチレン成分としては使われないただし、この種の物質は下で説明される本明細書で利用された接着性ポリマーまたは弾力性物質の一成分として使われる。さらに、本発明によると、このポリマー組成物は、不均一に分岐した線状エチレンポリマーを、このポリマー組成物の総重量について20重量を超えて含むことはない。さらに、不均一に分岐した線状エチレンポリマーは、本発明の発泡体緩衝裏張り基材に一次エチレン成分を含まないただし、この種の物質は下で説明される本明細書で利用されたあらゆる接着性ポリマーおよび/または弾力性物質の一成分として少量使われる。HBEP類およびSLEP類も、ラジカル重合による高分岐高圧低密度エチレンホモポリマーとして知られた種類とも、例えば、エチレン-アクリル酸EAAコポリマーおよびエチレン-酢酸ビニルEVAコポリマーなどのエチレン系インターポリマーとして知られた種類ともかなり異なっている。これは、ほぼ線状のエチレンポリマーは同程度の長鎖分岐を持たず、過酸化物系ラジカル触媒系よりむしろ単一部位触媒系を用いて作られているからである。本発明によると、このポリマー組成物は、ホモポリマーおよびインターポリマーなどを含むあらゆる接着性ポリマーおよび/または弾力性物質を除いて、ラジカル重合による高分岐高圧低密度エチレンホモポリマーおよびエチレン系インターポリマーを、このポリマー組成物の総重量について20重量を超えて含むことはない下でより詳細に説明するように。言い換えると、本発明の発泡体緩衝裏張り基材で使われるポリマー組成物は、aHBEPまたはSLEP成分、b随意に弾力性物質成分、c随意に接着ポリマー成分、およびd随意にフィラーなどの追加物質含有成分を有するものと特徴づけることができる。この説明によると、成分aは、ラジカル重合による高分岐高圧低密度エチレンホモポリマーおよびエチレン系インターポリマーまたは非SLEPポリマーまたはHBEPポリマーを、このポリマー組成物の総重量について20重量を超えて含むことはない。別の態様では、このポリマー組成物の成分aのエチレンポリマーは、該組成物内のあらゆるエチレン含有接着性ポリマーを除き、本質的には、HBEPおよび/またはSLEPからなる。さらに、本発明のポリマー組成物の成分aは、該組成物の重量に関して、少なくとも約80重量のHBEPを含む。さらに、該ポリマー組成物の成分aは、該ポリマー組成物の少なくとも約80、85、90、95、97、98、または99重量のHBEPを含み、いずれかの値を適切な上限値または下限値とすることができる。さらに、本発明のポリマー組成物の成分aは、この組成物内のあらゆるエチレン含有接着性ポリマーを除き、少なくとも約80重量のSLEPを含む。さらに、このポリマー組成物の成分aは、該ポリマー組成物の少なくとも約80、85、90、95、97、98、または99重量のSLEPを含み、いずれかの値を適切な上限値または下限値とすることができる。さらに、本発明のポリマー組成物の成分aの部分は、HBEPおよびSLEPの混合物を含むことができ、この混合物中のHBEPおよびSLEPの量は合わせて該ポリマー組成物の少なくとも約80重量を含む。さらに、このポリマー組成物は、該ポリマー組成物の少なくとも約80、85、90、95、97、98、または99重量のHBEPおよびSLEPの混合物を含み、いずれかの値を適切な上限値または下限値とすることができる。この種の混合物では、HBEPおよびSLEPの量を、個々に、例えば、約1、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、97、または98重量の量に変えることができ、いずれかの値も個々の成分について使うことができ、いずれかの値も適切な上限値または下限値とすることができる。HBEPおよび/またはSLEPの密度は、約0.880、0.890、0.895、0.900、0.905、0.910、0.915または0.920g/ccであり、いずれかの値を適切な上限値または下限値とすることができる。さらに別の態様では、発泡体緩衝裏張り基材の製造に使われるポリマー組成物は弾力性物質を含むことができる。弾力性物質は、発泡体裏張り基材にゴム状の特性を与える物質を意味する。いくつかの態様では、本発明により、この弾力性物質を加えることにより発泡体裏張り基材の耐久性を改良することができ、その結果通常、カーペットまたはカーペットタイル製品に取り付けられたこの種の発泡体緩衝裏張り基材を有するこれらの製品の耐久性が向上する。即ち、弾力性物質は、発泡体裏張り基材が発泡体として効力のない発泡体になるかおよび/または圧縮されたセルになる傾向を低減して発泡体裏張り基材の耐久性を高めることができる。発泡体として効力のない発泡体は、カーペットまたはカーペットタイルの表面を歩行することによりまたは該表面に他の力が加えられて圧縮された後ほとんど跳ね返りがない発泡体を意味する。圧縮されたセルは、そのセル状構造を失い、ハードカバーの本のように見える発泡体として規定される。当業者には理解されるように、発泡体裏張り基材が使用中につぶれたりまたは圧縮された場合は、このような裏張り基材を有するカーペットまたはカーペットタイルは緩衝材料としてもはや十分機能しない。むしろ、裏張り物質はハードカバーの材料によく似ている。このようなハードカバー構造は、大抵の用途に対して緩衝作用を与えることがなく、それ故に、カーペットまたはカーペットタイル上を歩いている人は疲労することになり、このカーペットまたはカーペットタイルの剥離が多くなるようである。意味のある態様において、本発明の発泡体緩衝裏張り基材には、米国特許第6,395,791号で開示されているようなグラフトされたポリマーブレンドは含まれていない。この特許の開示内容は、この引用により全体が本明細書に含まれる。さらに、別の態様において、本発明の発泡体緩衝裏張り基材を有するカーペットまたはカーペットタイルの緩衝作用は弾力性物質を加えることにより向上することが判明している。これは、いくつかの態様において、足元の快適さが向上し、この製品の上を歩いたり、該製品の上に立っている人の疲労が少なくなるようにカーペットまたはカーペットタイル製品を変えることが証明された。それ故に、別の態様では、本発明の発泡体緩衝裏張り基材の製造に使われるポリマー組成物は、次のような弾力性物質、即ち、エチレン-プロピレン-ジエンモノマ-ゴムEPDM、エチレン-プロピレンモノマーEPM、アクリロニトリル-ブタジエンNBR、スチレン-ブタジエンSBR、カルボキシル化NBRおよびカルボキシル化SBRの1つ以上を含む。別の態様では、熱可塑性エラストマー類TPEは弾力性物質として利用することができる。TPE類は構造および作用の観点から見れば熱可塑性プラスチックとエラストマーとの間に位置づけられる。熱可塑性プラスチックのように、TPE類は熱を加えると可塑性になり、冷却すると再び弾性特性を保持する。当業者により理解されているようにTPE類は、さらに加熱すると、逆戻りすることができる物理的架橋を有するエラストマー性物質である。本発明で使用するのに適しているTPE類の例は、KratonPolymersHouston,TXから入手できる種々の登録商標Kratonポリマーである。本明細書で使用するのに適した1つのKratonポリマーは、スチレンブロックコポリマーであると考えられている。さらに、登録商標BunaEPBayerAG,Pittsburgh,PA物質などのポリマーは弾力性物質として使われる。これらの物質は、EPDMおよびEPMポリマーを含むと考えられている。EPMはエチレンおよびプロピレン両モノマーから作られたコポリマーを表し、一方、EPDMは3つのモノマー、即ち、エチレン、プロピレンおよび非共役ジエンに基づくターポリマーを表す。使用されうる弾力性物質の別の例は、登録商標Flexomer樹脂としてDowChemicalHouston,TXにより供給される弾力性物質である。これらの物質は、本明細書のポリマー組成物において使用される他のポリマーとブレンドした場合に耐衝撃性改良材として作用できるようにフレキシブルVLDPE樹脂であると考えられている。本発明の発泡体緩衝裏張り基材を作るために使われるポリマー組成物に加える場合は、この弾力性物質は該ポリマー組成物の約5から約40重量までの範囲で該組成物に加えられる。さらに、この弾力性物質は、このポリマー組成物の約15から約25重量までの範囲で加えられる。さらに、該弾力性物質は、該ポリマー組成物の約0、0.1、1.0、3.0、5.0、10.0、15.0、20.0、25.0、30.0、35.0または40.0重量を超えて加えられ、いずれかの値が適切な上限値または下限値として使われる。該弾力性物質は、ポリマー組成物中の該弾力性物質の分散を助長するために、エチレンポリマーなどの別の物質と共存させてもよい。本発明の発泡体緩衝裏張り基材は、カーペットおよびカーペットタイル製品中で適切に使用するために該弾力性物質を含む必要がないことに注意する必要がある。しかし、状況次第では、耐久性および/または足元の快適さが製品において望ましい場合は、該弾力性物質を添加することは有益であることが判明した。当業者により認められているように、カーペットおよびカーペットタイル製品の顧客は、これらの製品について様々な仕様を要請するであろう。従って、耐久性および/または足元の快適さの向上が望ましいかどうかは、本発明のカーペットおよびカーペットタイル製品の顧客が決めることになるであろう。従って、本発明のポリマー組成物に該弾力性物質を含めるか否かは、顧客の仕様書により変わることになる。1例として、カーペットタイルが空港またはショッピングセンターなどの交通量の多い場所で使用しようとしている場合は、発泡体緩衝裏張り基材の耐久性、従ってカーペットまたはカーペットタイル自身の耐久性を高めるためにポリマー組成物に弾力性物質を加えることは有益なことである。該弾力性物質の量の変更または該弾力性物質を加えるべきか否かは、当業者による過度の実験を行うことを全く必要としない。別の態様では、本発明の発泡体緩衝裏張り基材を作るために使われる該ポリマー組成物は、接着剤を含む。この態様では、本発明のポリマー組成物は、少なくとも1つの官能化ポリエチレンを含む。用語官能化ポリエチレンは本明細書では、そのポリマー構造に少なくとも1つの官能基を組み込んでいるポリエチレンを意味する。代表的な官能基には、例えば、エチレン系不飽和モノ官能基およびジ官能基カルボン酸、エチレン系不飽和モノ官能基およびジ官能基カルボン酸無水物、これらの塩類およびこれらのエステル類がある。この種の官能基は、エチレンホモポリマーまたはエチレン/αーオレフィンインターポリマーにグラフトされるか、またはこれらの官能基はエチレンおよび随意の追加コモノマーと共重合して、エチレン、官能基コモノマーおよび随意に他のコモノマーのインターポリマーを形成する。一般に、この種の官能化ポリエチレンの例には、アクリル酸およびメタクリル酸などのエチレン系不飽和カルボン酸とエチレンとのコポリマー、酢酸ビニルなどのカルボン酸のエステルとエチレンとのコポリマー、不飽和カルボン酸または無水マレイン酸などのカルボン酸無水物によりグラフトしたポリエチレンがある。この種の官能化ポリエチレンの具体的な例には、エチレン/酢酸ビニルコポリマーEVA、エチレン/アクリル酸コポリマーEAA、エチレン/メタクリル酸コポリマーEMAA、それらの塩類アイオノマー、無水マレイン酸MAHグラフト高圧低密度ポリエチレンなどの無水マレイン酸によりグラフトした種々のポリエチレン、不均一に分岐した線状エチレン/αーオレフィンインターポリマーこれらは通常LLDPEおよびULDPEと呼ばれる、均一に分岐した線状エチレン/αーオレフィンインターポリマー、ほぼ線状のエチレン/αーオレフィンインターポリマーおよびHDPEがある。ポリエチレンに官能基をグラフトする手段は、例えば、米国特許第4,762,890号、第4,927,888号、または第4,950,541号に記載されており、各特許の開示内容は、この引用により全体が本明細書に含まれる。本発明の組成物を形成する場合に使用するのに適した2つの有用な官能化ポリエチレンは、エチレン/アクリル酸コポリマーおよび無水マレイン酸グラフトポリエチレンである。本明細書で使われる官能化ポリエチレンのより具体的な例は、エチレン/アクリル酸コポリマー、無水マレイン酸をグラフトしたほぼ線状のエチレン/αーオレフィンインターポリマーおよび無水マレイン酸をグラフトした高密度ポリエチレンである。官能化ポリエチレン中に存在する官能基の量は、変えることができる。通常、この官能基は、グラフト型官能化ポリエチレン中に少なくとも約0.1重量、または少なくとも約0.5重量のレベル例えば、無水マレイン酸グラフトポリエチレンにおける無水マレイン酸含有量で存在するであろう。さらに、該官能基は、グラフト型官能化ポリエチレンにおいて、通常、約10重量未満、または約5重量未満、または約3重量未満の量にて存在する。対照的に、該官能基は、コポリマー型官能化ポリエチレンにおいて、通常、グラフトされるポリエチレン物質の重量により測定して、少なくとも約1.0重量、または少なくとも約5重量、または少なくとも約7重量存在する例えば、エチレン/アクリル酸コポリマーにおけるアクリル酸含有量。この官能基は、通常、コポリマー型官能化ポリエチレンにおいて、約40重量未満、または約30重量未満、または約25重量未満の量にて存在するであろう。この官能化ポリエチレンは、該ポリマー組成物の0から約20重量以上にて該ポリマー組成物中に存在することができる。さらに、官能化ポリエチレンの量は、このポリマー組成物の約1、3、5、7、10、13、15、17または20重量であり、いずれかの値が適切な上限値または下限値として使われる。さらに、当業者には理解されているように、本発明のポリマー組成物に添加された官能化ポリエチレンの量はグラフト量により変えることができる。この官能化ポリエチレンのメルトインデックスI2は、本発明の組成物の加工性および最終製品の物理特性に容認できないほど影響を及ぼす範囲を除いて、変えることができる。一般に、該官能化ポリエチレンは、少なくとも約0.1g/10min.または約0.2g/10min.のメルトインデックスを有する。一般に、官能化ポリエチレンは、約500g/10min.未満または約350g/10min.未満のメルトインデックスを有する。別の態様では、本発明の発泡体緩衝裏張り基材を作るために使われたポリマー組成物はフィラーを含む。当業者により認められているように、使われるフィラーの型は最終製品の物理特性が望ましい特性になるように選択される。代表的なフィラーには、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、バライト、ガラスの繊維および粉末、金属粉末、アルミナ、水和アルミナ、粘土、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、シリカまたはガラス、ヒュームドシリカ、タルク、カーボンブラックまたは黒鉛、フライアッシュ、セメントダスト、長石、かすみ石、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、二酸化チタン、チタン酸塩、マイクロガラス球、チョーク、およびこれらの混合物がある。使用可能な好ましいフィラーには、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、シリカ/ガラス、アルミナ、二酸化チタン、およびこれらの混合物がある。特に適切なフィラーは、炭酸カルシウムであり、これは石灰石や岩石ダストとして工業的スケールで入手できる。同様に、このフィラーは耐着火性フィラーとして知られた種類のフィラーに属する。代表的な耐着火性フィラーには、酸化アンチモン、デカブロモビフェニルオキサイド、アルミナ3水和物、水酸化マグネシウム、ホウ酸塩類、およびハロゲン化化合物がある。使用可能な他の種々雑多なフィラーには、木材の繊維/粉末/チップ、粉砕もみ殻、木綿、澱粉、ガラス繊維、合成繊維例えば、ポリオレフィン繊維および炭素繊維がある。本発明の発泡体裏張り基材を作るために使われるポリマー組成物中に存在するフィラーの量は、最終用途の要件に基づいて選択される。例えば、発泡剤を活性化する前に、このポリマー組成物をカーペット生地に張り付ける場合は、この生地への発泡体の接着性を高めるために、フィラーの量を制限することが望ましい。このポリマー組成物は、該組成物の少なくとも約5重量のフィラー量を有することができる。さらに、フィラーは、該ポリマー組成物中に少なくとも約20重量存在することができる。さらに、本発明のポリマー組成物中のフィラーの量は、このポリマー組成物の約5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、75または80重量にすることができ、いずれかの値が適切な上限値または下限値として使われる。特定の態様では、リサイクル材の含有として特徴づけられるフィラーを用いることが有利になりうる。そのような例の1つである、フライアッシュは、発電所の石炭処理の残渣である。本発明のポリマー組成物は、加工助剤、オイル、顔料、抗菌剤、粘着付与剤、化学難燃剤、などの他の物質を含むことができる。この種の物質を添加すべきか否かは、発泡体緩衝裏張り基材の用途によってほぼ決まる。この種の物質が添加される場合は、該物質は当該技術分野で一般に使われる量が添加される。別の態様では、発泡体緩衝裏張り基材は、0.075インチを超えた厚さを有する。それでも、発泡体緩衝材は、少なくとも約0.075インチの厚さを有する。さらに、発泡体層は、約0.080、0.090、0.100、0.110、0.120、0.140、0.160、0.180、0.200、0.220、0.240、0.260、0.280または0.300インチからの厚さを有し、いずれかの値が適切な上限値または下限値として使われる。これらの測定によると、厚さは、表面、一次裏張り基材および下塗りを除いて測定される。即ち、生地の厚さは本明細書で特定された厚さの一部として測定されたものではない。別の態様では、発泡体緩衝裏張り基材は、約10~約30lbs/ft3の密度を有する。さらに、本発明の発泡体緩衝裏張り基材は、約7、10、13、15、17、20、23、25、27、30または33lbs/ft3からの密度を有し、いずれかの値が適切な上限値または下限値として使われる。当業者により認められているように、密度は発泡体緩衝裏張り基材における単位重量あたりの物質の量の目安である。例えば、発泡体密度は、ポリマー組成物中のフィラー含有量の変化およびガス例えば、発泡剤の量により変えることができる。状況にもよるが、一般に、密度が高くなると、ある程度までは、カーペットを保護する作用に利用できる緩衝物質の量が多くなり、足元が快適になる。当然、高密度は状況によって望ましいとされる性能の向上に一般的に関連しているため、密度は、カーペット緩衝材に期待される性能における1つの要因となる。発泡体の密度および厚さは、最終製品の特性に影響を及ぼすために変えることができることも認められている。さらに、最終カーペットまたはカーペットタイル製品の重量を下げることは、いくつかの事例で有効であると認められるであろう。例えば、この製品の厚さは、発泡体の平方ヤードあたりの重量を下げるか、または発泡体の密度を上げることにより最小にすることができる。多数の人々が行き来するオフィスの廊下では、カーペットおよび緩衝材に求められる要求が大きく、長期の特性を保持するために高性能、高密度緩衝材が当然のことになる。対照的に、人の出入りの少ない役員会議室は、足元の豪華な感じを必要とし、キャスター付の椅子が適切に動ける必要がある。この場合、比較的低い密度で十分である。別の態様では、本発明の発泡体緩衝裏張り基材を取り付けられたカーペットおよびカーペットタイルは、優れた圧縮永久ひずみ値を示す。当業者により理解されているように、圧縮永久ひずみは、重い物体が定期的に動かされる状況例えば、デスクなどの家具の配置替えにおける緩衝材の性能に関係している。高い圧縮永久ひずみを有する製品は、一般に、カーペットまたはカーペットタイル製品に長期間目立つくぼみを残す。本発明の個別の態様では、本明細書の裏張り基材の圧縮永久ひずみは、約1から約20までの範囲にあり、このは3インチ×3インチの試料が22時間25まで圧縮された後、裏張り基材の回復率を指している。なお、温度は室温約華氏75度である。さらに、この裏張り基材の圧縮永久ひずみは、約1、3、5、7、10、13、15または20からであり、該ひずみは本明細書のパラメータにより測定され、いずれかの値が適切な上限値または下限値を形成しうる。さらに、本発明の緩衝裏張り基材は圧縮抵抗を有する。当業者により認められているように、圧縮抵抗は、緩衝材が足元で感じる感じ方、並びに緩衝材が最低になることなく支える能力に関係している。緩衝材が、最低になることなく、通行量を支える能力は、カーペットの外観を長期にわたり保持するためには重要になる。1つの態様では、本発明の緩衝裏張り基材は、約5~約25psiの圧縮抵抗を有する。この値は、室温約華氏75度下で、裏張り基材の3インチ×3インチの試料を厚さの方向に1分間圧縮し、厚さの回復力をpsi単位で測定することにより得られる。さらに、本明細書の裏張り基材の圧縮抵抗は、約5、7、10、13、15、17または20psiである。これらの値は、室温約華氏75度下で、本明細書のパラメータにより測定され、いずれかの値が適切な上限値または下限値を形成することができる。当業者により認められているように、カーペットおよびカーペットタイルの緩衝裏張り基材の種々の特性が、該裏張り基材系の化学組成によって種々の方法で測定される。例えば、裏張り基材がポリウレタン、ゴム、オレフィンポリマーまたはオレフィンポリマーのブレンドであるかに応じてASTMの種々の測定手順がある。ASTMテスト3575は、本明細書の発泡体緩衝裏張り基材の特性の測定に使える。このテストのサフィックスSuffixBが、本明細書の発泡体圧縮永久ひずみの測定に使われる場合は、圧縮永久ひずみは約8~20またはいずれかの値が適切な上限値または下限値として使われる、約8、10、12、14、16、18または20からである。このテストのサフィックスDが圧縮抵抗の測定に使われる場合は、本発明の発泡体の圧縮抵抗は、約18~約32psiである。さらに、圧縮抵抗はASTMD3575サフィックスDにより測定したときの値は、約18、20、22、24、26、28、30または32psiであり、いずれかの値が適切な上限値または下限値を形成しうる。このポリマー組成物のポリマー成分は、ペレットとして供給することができる。この種のペレットは、ポリマー組成物を溶融する前に他の成分例えば、フィラー、発泡剤、加工助剤等の存在下で通常一緒に混合される。一方、このポリマー組成物は、当業者により許容できると思われるあらゆる方式で混合することができる。この種の方法は、ブレンド、混合、押し出しなどを含む。生地は、一般に、一次裏張り基材の中に房状に生えたカーペット繊維を含むことが認められている。下塗りされた生地は、接着剤下塗りが裏側の表面に塗布された生地であり、カーペット繊維を一次裏張り基材物質に固着させている。本明細書で使われる生地のパイルを形成するのに使われる表の繊維または糸は、通常、多数の種類の繊維、例えば、ナイロン、アクリル繊維、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ウール、木綿、レイヨンなどのいずれか1つから作られる。本明細書の生地の一次裏張り基材は、ジュート、ウール、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステルおよびレイヨンなどの1つ以上の天然または合成の繊維または糸から作られた織物または不織布材でよい。ポリプロピレン、ポリエチレンおよびエチレン-プロピレンコポリマーなどの合成物質のフィルムは、一次裏張り基材の形成にも使われる。発泡体緩衝裏張り基材は、仕上がった発泡体緩衝裏張り基材を別々の接着剤を用いて生地に張り合わせることにより、生地、特に下塗りされた生地の裏側に張り付けられる。この種の張り合わせ技法は、便利で、当業者によく知られている。一方、本発明の発泡体緩衝裏張り基材の作成に際し、ポリマー組成物は、カーペットまたはカーペットタイル構造、例えば、下塗りされた生地の裏側、および下でより詳細に述べる活性化された発泡体に溶融状態で塗布することができる。繊維ガラスまたはFLWまたは不織布材などの安定化物質その各々は当業者にはスクリムとして知られているは発泡体緩衝裏張り基材中に存在しうる。この種のスクリムの組み込みは、当業者にもよく知られている。例えば、スクリムは、その場プロセスを用いて組み込むことができる。この種のプロセスを用いると、スクリムは、なお溶融状態にある発泡体上に置くことができる。繊維状ガラス/溶融ポリマーの組み合わせに締め付け圧力をかけると、繊維状ガラスとポリマーの間の接触を良くすることができる。発泡体中で発泡剤を活性化するとこの種の接触が高められる。即ち、活性化すると、発泡ポリマー組成物は繊維状ガラスの間隙に浸透し、該繊維状ガラスと該発泡体を適切に結合させる。生地は、適切な接着剤を使用することによりスクリム側においてスクリムー発泡体緩衝材に張り合わせることができる。さらに、スクリムは、生地の裏側で接着剤即ち、下塗りまたは二次接着剤中にスクリムをセットすることにより生地の下側に隣接して組み込まれる。この種のプロセスは、例えば、米国特許第4,522,857号で開示され、その開示内容は引用により全体が本明細書に組み込まれる。次いで、発泡体緩衝裏張り基材は、適切な接着剤を用いた張り合わせにより生地に取り付けることができる。さらに、米国特許第4,798,644号で開示されているようにスクリムを張り付けることができる。なお、この特許の開示内容は、この引用により全体が本明細書に組み込まれる。米国特許出願第10/077,609号この特許の開示内容は、この引用により全体が本明細書に組み込まれるに記述されているポリマー性二次裏張り基材に加えて、他の二次裏張り基材は房状に生えた山積みのカーペットまたはカーペットタイルとして使用することができる。この種の二次裏張り基材は、1つ以上の天然または合成の繊維または糸から作られた織物または不織布材でよい。この種の二次裏張り基材は、絡み織り、即ち、縦方向におけるテープ糸および満たす方向におけるスパン短繊維でよい。この種の布型二次裏張り基材が使われる場合は、これらの基材は発泡体裏張り基材の外側の表面に張り付けられる。前述のその場プロセスを用いることにより結合される。一方、二次裏張り基材は、当業者には周知の方法により接着剤で結合される。この種の二次裏張り基材は、ポリエステルPETまたは他のポリマー物質とPETの混合物でよい。当業者により認められているように、二次裏張り基材は、カーペットおよびカーペットタイル製品の寸法安定性を改良するのに有用である。さらに、いくつかの態様では、発泡体緩衝裏張り基材の外側の表面にキャップコートを塗布することができる。キャップコートは、本明細書で詳細に述べた発泡剤の活性化の前または後に塗布することができる。キャップコート層は、層内に接着剤を含む、例えば、HBEP類LEP、LDPE、VLDPE、MDPEまたはHDPEの押出された層でもよい。他で述べたように、接着剤は官能化ポリエチレンでもよい。さらに、キャップコートは、米国特許出願第10/077,609号に記述されているポリマー性二次裏張り基材を含み、この特許の開示内容は、この引用により全体が本明細書に組み込まれる。キャップコートは、約5~約25oz/yd2にて塗布される。さらに、キャップコートは、約5、10、15、20、25oz/yd2から塗布され、いずれかの値が適切な上限値または下限値を形成することができる。本発明の発泡体緩衝裏張り基材は、6または12フィートのロールカーペットで使用するのに適している。カーペットタイルが望ましいならば、ロール製品をカーペットタイルに切断する従来の方法が使える。ロール製品からカーペットタイルを切断する方法は、当業者にはよく知られているので、本明細書では詳しく述べない。次に、図1を参照すると、下塗りされた生地10が示されている。この生地は、ふさふさとした糸12、一次裏張り基材14および接着下塗り16を有する。接着剤18は、この発泡体緩衝裏張り基材22を下塗りされた生地10に結合している。この図において、繊維状ガラススクリム20は、下塗りされた生地10を該発泡体緩衝裏張り基材22と一体化する前に該発泡体緩衝裏張り基材22に結合する。不織布材裏張り基材26は、該発泡体緩衝裏張り基材22の低い方の表面24に結合される。図2では、キャップコート28が、発泡体緩衝裏張り基材22の低い方の表面24に結合される。本発明の発泡体緩衝裏張り基材は、押し出し発泡プロセスにより作ることができる。この裏張り基材は、このポリマー組成物を何らかの添加剤と共に加熱して可塑化または溶融したポリマー物質を形成し、該ポリマー物質中に発泡剤を加えて発泡性組成物を形成し、該組成物をダイから押出して発泡体製品を形成して作られる。該発泡組成物は、生地の背部上に直接押出される。一方、この発泡性組成物は、適切な表面に張り付けられ個別の発泡体緩衝裏張り基材を形成し、該基材は、次いで、本明細書の別の所で述べた適切な接着剤を用いて生地に取り付けられたポリマー性二次裏張り基材または生地に張り合わせることができる。生地または生地に固着された二次裏張り基材の背面に直接押出された場合は、このポリマー組成物は上で述べた1つ以上の接着剤を含むことができる。本発明の発泡体緩衝裏張り基材の製造に有用な発泡剤には、無機剤、有機発泡剤および化学発泡剤がある。適切な無機発泡剤には、二酸化炭素、窒素、アルゴン、水、空気、6フッ化硫黄SF6およびヘリウムがある。有機発泡剤には、1-9個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素、1-3個の炭素原子を有する脂肪族アルコール、および1-4個の炭素原子を有する一部および全部がハロゲン化された脂肪族炭化水素がある。脂肪族炭化水素には、メタン、エタン、プロパン、n-ブタン、イソブタン、n-ペンタン、イソペンタン、ネオペンタンなどがある。脂肪族アルコールには、メタノール、エタノール、n-プロパノール、およびイソプロパノールがある。一部および全部がハロゲン化された脂肪族炭化水素には、フルオロ炭素類、クロロ炭素類、およびクロロフルオロ炭素類がある。フルオロ炭素類の例には、フッ化メチル、パーフルオロメタン、フッ化エチル、1,1-ジフルオロエタンHFC-152a、フルオロエタンHFC-161、1,1,1-トリフルオロエタンHFC-143a、1,1,1,2-テトラフルオロエタンHFC-134a、1,1,2,2-テトラフルオロエタンHFC-134、1,1,1,3,3-ペンタフルオロプロパン、ペンタフルオロエタンHFC-125、ジフルオロメタンHFC-32、パーフルオロエタン、2,2-ジフルオロプロパン、1,1,1-トリフルオロプロパン、パーフルオロプロパン、ジクロロプロパン、ジフルオロプロパン、パーフルオロブタン、パーフルオロシクロブタンがある。本発明で使用する一部ハロゲン化されたクロロ炭素類およびクロロフルオロ炭素類には、塩化メチル、塩化メチレン、塩化エチル、1,1,1-トリクロロエタン、1,1-ジクロロ-1-フルオロエタンHCFC-141b、1-クロロ-1,1-ジフルオロエタンHCFC-142b、クロロジフルオロメタンHCFC-22、1,1-ジクロロ-2,2,2-トリフルオロエタンHCFC-123および1-クロロ-1,2,2,2-テトラフルオロエタンHCFC-124がある。全部ハロゲン化されたクロロフルオロ炭素類には、トリクロロモノフルオロメタンCFC-11、ジクロロジフルオロメタンCFC-12、トリクロロトリフルオロエタンCFC-113、ジクロロテトラフルオロエタンCFC-114、クロロヘプタフルオロプロパン、およびジクロロヘキサフルオロプロパンがある。化学発泡剤には、アゾジカルボンアミド、アゾジイソブチロニトリル、バリウムアゾジカルボキシレート、N,N’-ジメチル-N,N’-ジニトロソテレフタルアミド、およびベンゼンスルホンヒドラジッド、4,4-オキシベンゼンスルホニルセミカルバジド、およびp-トルエンスルホニルセミカルバジド、トリヒドラジノトリアジンおよび商標HydrocerolBoehringerIngelheimの製品の名称で販売されている種々の製品などのクエン酸および重炭酸ソーダがある。前述の発泡剤には、単独で使われるものもあるし、または1つ以上の他の発泡剤と併用されるものもある。好ましい発泡剤には、イソブタン、二酸化炭素、HFC-152a、およびこれらの混合物がある。このポリマー組成物に添加される発泡剤の量は、該組成物の約0.05~約5.0重量、または該組成物の約0.2~約3.0重量である。さらに、発泡剤の量は、該ポリマー組成物の0.2、0.5、0.7、1.0、1.2、1.5、1.7、2.0、2.2、2.5、2.7または3.0からであり、いずれかの値が適切な上限値または下限値を形成することができる。それでも、該ポリマー組成物の100部に対して約0.5、1、2、3または4部の発泡剤を添加することができる。この発泡剤と混合する前に、この発泡可能なポリマー組成物を、該組成物のガラス転移温度または融点以上の温度に加熱することができる。次いで、発泡剤は、押出し機、ミキサー、ブレンダーなどの当該技術分野で周知の手段によりこの溶融ポリマー組成物中に添加し混合することができる。発泡剤は、溶融ポリマー組成物のかなりの膨張を防止し、該発泡剤を該ポリマー組成物中で均一に分散させるために十分高い圧力において該溶融ポリマー組成物と混合することができる。随意に、核形成促進剤をこの溶融ポリマー組成物にブレンドするか、または可塑化または溶融する前に該ポリマー組成物とドライブレンドすることができる。発泡性組成物を押出す前に、該組成物は最適温度まで冷却される。該組成物は、発泡体裏張り基材の物理特性を最適化するために溶融温度より低い温度まで冷却される。発泡温度と呼ばれることが多いこの温度は、普通は各成分のポリマーのガラス転移温度Tgの上か、または十分な結晶化度を有するポリマーの場合はピーク結晶性溶融温度Tmに近い。近いは該溶融温度、その上、それ以下を意味し、どこに安定発泡体が存在するかに大いに左右される。この温度は、Tmの上下30°C以内に入るのが望ましい。本発明の発泡体の場合、最適発泡温度は、該発泡体がつぶれない範囲内である。このポリマー組成物は、押出し機または混合装置または別個のクーラーで冷却される。次いで、該組成物は、所望の形状のダイを通して押出され、減圧または低圧ゾーンに運ばれ、発泡体裏張り基材を形成する。代わりの態様では、発泡剤はポリマー組成物、即ち未溶融ポリマー組成物とドライブレンドされる。別の態様では、得られる発泡体裏張り基材は、ポリマー物質をマルチオリフィスダイを通して押し出すことにより合体したストランドとして随意に形成される。これらのオリフィスは、発泡プロセスの間に、溶融押出し物の隣接した流れの間で接触し、接触表面が互いに十分接着して密着し一体化した発泡体裏張り基材を生じるように配置することができる。このダイを出る溶融押出し物の流れは、ストランドまたはプロフィルの形態をしており、これらのストランドなどは発泡し、合体し、互いに密着して一体構造を形成するのが好ましい。合体した個々のストランドまたはプロフィルは、発泡体を製作、成形および使用中に遭遇した応力の下でストランドが薄膜状に剥離するのを防ぐために一体構造に密着したままで残すべきである。合体したストランド状の発泡体裏張り基材を製造する装置および方法は、米国特許第3,573,152号および第4,824,720号に記載されており、これらの特許の開示内容は、この引用により全体が本明細書に組み込まれる。一方、得られる発泡体裏張り基材は、米国特許第4,323,528号および第5,817,705号に記載されている押出しプロセスおよび該装置により都合よく形成することができる。なお、これらの特許の開示内容は、この引用により全体が本明細書に組み込まれる。普通、押出し機-アキュムレータシステムとして知られたこの装置は、1つのプロセスを連続的よりむしろ間欠的に作動させることができる。この装置には、発泡可能なゲルが、発泡を妨げる条件下に留める保持ゾーンまたはアキュムレータがある。保持ゾーンは、大気などの比較的低圧のゾーンに開かれている出口ダイを備えている。このダイは、好ましくは、保持ゾーンの外部にあるゲートにより開かれたりまたは閉されるオリフィスを有する。ゲートの動作は、発泡可能な組成物をダイを通して流す以外は該組成物には影響を及ぼさない。ゲートを開けて、ほぼ同時に、機械作用例えば、機械的ラムによりゲルに機械的圧力をかけて、発泡可能な組成物をダイを通して低圧力のゾーンに押し込む。この機械的圧力は、ダイの中でかなりの発泡を排除するには十分速いが、発泡体断面積または形状において不規則性を最小限に、好ましくは除去するために十分遅い速度で、発泡可能な組成物をダイを通して押し込むのに十分である。それ故に、間欠的に作動する以外は、このプロセスおよび得られる製品は、連続押出しプロセスで作られた製品によく似ている。このプロセスでは、大きな横方向の断面積を有する低密度発泡体裏張り基材が、1ポリマーまたはブレンド物質および発泡剤からなるゲルを、該ゲルが膨張できる時に該ゲルの粘度が発泡剤を保持するのに十分である温度において加圧下で成形し、2該ゲルが発泡できない温度および圧力に保持された保持ゾーンに該ゲルを押出し、該保持ゾーンは該ゲルが発泡する低圧力のゾーン中にオリフィス開口部を画定する出口ダイおよび該ダイオリフィスを閉じる開放可能なゲートを有し、3該ゲートを定期的に開放し、4ほぼ同時に該ゲルに可動性ラムにより機械的圧力をかけて、該ダイオリフィス内でかなりの発泡が起きる速度よりは速く、且つ断面積または形状においてかなりの不規則性が生じる速度よりは遅い速度で、保持ゾーンから該ゲルをダイオリフィスを通って低圧ゾーン内に放出し、および5放出された該ゲルを少なくとも1つの寸法において無制限に膨張させて該発泡体裏張り基材を製造する、ことにより作ることができる。該発泡体から発泡剤が出て行き、空気が該発泡体に入る、ガス浸透交換を高めるか促進するために、発泡体に随意に穴を開けることができる。得られる穴の開いた発泡体は、該発泡体の縦方向の延長に関して好ましくは方向がフリーである多数の通路を該発泡体の中に画定した。これらの通路は、該発泡体を貫通して少なくとも一部は1つの発泡体表面から延びており、時には、1つの外表面から別の外表面まで該発泡体を完全に貫通している。これらの通路は、発泡体のほぼ全外表面上に存在するのが有効であり、均一またはほぼ均一な空隙を有するのが好ましい。適切な空隙間隔は2.5cmであり、1.3cmまでが好ましい。寸法が安定した発泡体を維持しながら、発泡剤の浸透または放出を促進するために、これらの発泡体は、穴と併用して上で述べた型の安定性調節剤を随意に用いる。発泡体の製造方法を記述している、米国特許第5,424,016号、米国特許第5,585,058号、国際公開第92/19439号および国際公開第97/22455号の開示内容は、この引用により全体が本明細書に組み込まれる。望ましいならば、本発明の発泡体は、発泡体の開放セルの含有量を増やすために周知の手段により後処理することができる。この種の後処理方法には、該発泡体を機械的に圧縮し、スチームまたは加熱空気にさらすことにより該発泡体を膨張させる方法があるが、これに限定されない。本発明の1つの態様では、上で述べた押出し方法がある。この種の方法では、すべての成分は押出し機で一緒に混合され、該ポリマー組成物が押出し機から出る時に該発泡体は直接作られる。一段プロセスを利用する場合は、該ポリマー組成物中の種々の成分を混合するために該ポリマー組成物中のフィラーの量は最小限にすることが望ましい。該一段プロセスのいくつかの態様では、これらの物質のブレンド性を改良するためにポリマー組成物中に予め分散された発泡剤を用いることが望ましい。適切な物質の1例は、登録商標FicelSL50BayerAG,Pittsburgh,PAである。この物質は、50のアゾジカルボンアミドを含むLDPEであると考えられている。このプロセスでは、該ポリマー成分は、該フィラーおよび該発泡剤および他の物質と混合され溶融される。別の態様では、本発明の発泡体裏張り基材は二段プロセスにより作られる。二段プロセスでは、該発泡剤は二段目の十分混合したポリマー組成物に加えられる。該ポリマー組成物は、該発泡剤を活性化して適切な発泡体を取得するためには、十分な時間加熱を受ける必要がある。1つの態様では、該組成物は約1~約10分間加熱することができる。さらに、該組成物は、約1、2、3、4、5、6、7、8、9または10分間加熱することができ、いずれかの値が適切な上限値または下限値を形成することができる。さらに、該組成物が加熱される温度は、華氏約200度~約500度の範囲にすることができる。当業者が認めているように、該温度は、該ポリマーの分解温度以下で、発泡剤を活性化するためには十分高くする必要がある。これらの目的を達成するための最適温度は、多くの実験を行わなくても当業者は簡単に決めることができる。1つの態様では、本発明の発泡体裏張り基材はほぼ架橋していない。ほぼ架橋していないことは、該発泡体が約2未満の架橋を含むことを意味する。さらに、本発明の発泡体裏張り基材は本質的には架橋していない。該発泡体裏張り基材の架橋量は、自身がある程度架橋している弾力性物質の架橋部分を含まない。本発明によると、本発明の非架橋発泡体裏張り基材を用いると、本明細書のカーペットおよびカーペットタイルを簡単にリサイクルすることができる。即ち、当業者により理解されるように、ポリウレタン物質から作られた発泡体緩衝裏張り基材は架橋している熱硬化性。それ故に、該裏張り基材を再溶融し、裏張り基材が初めに使われたのと同じかまたは類似の方式で該基材を再利用することはできない。対照的に、本発明のほぼ未架橋の発泡体裏張り基材は、再溶融して、カーペットおよびカーペットタイル製品の裏張り基材として、またはそのような特性が必要な製品において高い価値の成分として、再び使用することができる。意味深いことに、リサイクルした場合、本発明の発泡体裏張り基材のポリマー性成分は、最初のポリマー性成分の物理特性の大部分ではないとしても、多くを保持する。さらに、意外なことに、かなりの耐久性および足元の快適さを有する発泡体緩衝裏張り基材は、該発泡体が未架橋でも得られることが判明した。即ち、HBEPから耐久性と足元の快適さを取得するためには、架橋した物質を使用することが必要であると、以前は考えられていた。上で詳細に述べたように弾力性物質を添加してもしなくても、該基材に取り付けられた本発明の発泡体裏張り基材を有するカーペットおよびカーペットタイル製品は、例外的に耐久性があり、快適であることが見出された。本発明の別の態様では、本発明の緩衝裏張り基材は、本明細書のどこかで規定されたように弾力性フローリング物質に張り付けられない。さらに、弾力性のあるフローリングは、本明細書の緩衝裏張り基材の厚さがこの種の製品を使用するのに適していないという理由で、本発明の範囲内にはない。さらに、この種のフローリングは、足元の快適さのためにデザインされておらず、一般に、その表面の上を歩く人の疲労を低減しない。それ故に、米国特許第5,910,358号この特許の開示内容は、この引用により全体が本明細書に組み込まれるで開示された裏張り基材は、本発明の範囲に含まれない。上で述べたように、カーペットまたはカーペットタイル製品の発泡体裏張り基材として使われた場合は、これらの製品は、PVCまたはポリウレタンなどの従来技術の発泡したカーペットまたはカーペットタイル裏張り基材を有するカーペットおよびカーペットタイルと比較した場合、耐久性および足元の快適さが特に優れていることが見出された。特に、本発明の発泡体裏張り基材を有するカーペットまたはカーペットタイル構造は、ロールスツールrollstoolテストにおいて優れた結果を示す。本発明の別の態様は、薄膜状に剥離しないカーペットまたはカーペットタイルに関係している。特に、本発明のカーペットおよびカーペットタイル製品は、種々の層が最小の薄膜状の剥離を示す。これらの態様では、カーペットおよびカーペットタイルは、1つ以上の層について約2.5~約25lbs/inの剥離強度を示す。なお、薄膜状剥離の度合いは、ASTMD3936により測定される。さらに、薄膜状剥離の量は、ASTMD3936により測定した、約2.5、5、7、10、12、15、17、20、22、または25lbs/inからであり、いずれかの値が適切な上限値または下限値を形成することができる。さらに、本発明のカーペットおよびカーペットタイルは、ASTMD3936により測定した少なくとも2.5lbs/inの最小薄膜状剥離を示す。本明細書で使われている薄膜状剥離値は、1つ以上の層、即ち、該発泡体と該一次裏張り基材との間の界面、該発泡体と該キャップコートとの間の界面または該発泡体と該織物裏張り基材との間の界面に関係している。当業者により認められるように、これらの界面の1つ以上における接着不良は、万一に備えて、容認できないと考えられている。従って、本明細書で言及した剥離強度はこれらの界面の各々に適用できる。次の実施例は、本明細書でクレームされたコンパウンドを製造し、評価する方法に関する完全な開示および説明を当業者に提供するために提示されたものであり、且つ本発明を純粋に例示することを意図しており、発明者らが自身の発明と考えるものの範囲を制限する意図はない。数例えば、量、温度、などに関する正確さを保証するために努力したが、一部の誤差およびずれの存在が確認されるはずである。特に明示しない限り、部は重量部、温度は華氏表示または室温であり、圧力は常圧またはその近くである。実施例1:種々の量の種々の添加剤を用いた緩衝材裏張りテストすべての試料は1のオイルSunpar150パラフィン油,SunChemicals,Philadelphia,PAを含む。すべての試料は、特に明記しないかぎり、発泡剤を後で添加混合した。後で添加した場合のは、発泡剤なしのコンパウンド中の発泡剤の量に関係していることに注意すること。圧縮抵抗数は3つの値の平均である。圧縮永久ひずみおよび密度は、単一測定から取っている。試料には、明示された繊維状ガラス物質発泡体およびフェルト二次裏張り基材を含む。圧縮抵抗は、以下の方法により測定した。裏張り基材、即ち、スクリム、発泡体および二次裏張り基材存在すればの3インチ×3インチの試料をその厚さ方向に1分間25圧縮し、完全な厚さに回復する力を室温華氏で約75度においてpsi単位で測定した。値はpsi単位で報告している。圧縮永久ひずみは次の方法により測定した。裏張り基材の3インチ×3インチの試料をその厚さ方向に22時間25圧縮し、24時間回復させた。24時間後の回復率は室温華氏で約75度における圧縮回復ひずみに等しい。値は単位で報告している。密度は、試料重量/試料厚さ×試料面積を計算して求めた。値はlbs/ft3単位で報告している。前後の厚さ:発泡剤を活性化する前後の物質の厚さ。剥離強度は、ASTMD3936によりlbs/ft単位で測定した。製品入手源KC8852DowChemicalMidland,MIEG8200DowChemicalEG8185DowChemicalXU60769.07LDowChemicalBuna製品BayerAGPittsburgh,PAクラスC1FフライアッシュBoralMaterialsTechnologiesSanAntonio,TXADC/S-C2L-251BayerAGADC/M-C1L-241BayerAGFicelBayerAG1085NTエラストマーDowChemical9042NTエラストマーDowChemical1088NTエラストマーDowChemicalFreuenberg100PETFreuenberg不織布材グループWeinham,DEElk熱安定性フィラー材ElkPerformance不織布材Ennis,TXW.G.StevePETブレンドW.E.StevenCo.Dalton,GA実施例1脚注1:発泡剤はベース混合物において混合した。実施例2:発泡剤、クラスCフライアッシュおよび弾力性物質を有する緩衝材で裏張りされた製品のテスト実施例2つづき物質入手源は実施例1と同じ。実施例3試料は、繊維状ガラス、発泡体およびキャップコートを含む。キャップコートは発泡剤を活性化する前に塗布した。発泡体およびキャップコートは、Affinity8185を24、AmplifyGR204を4、Piccotac1115を11、Sunpar150を1、クラスCフライアッシュを60含む。ポリマー組成物に発泡剤を後から加えて発泡体を作る。華氏450度で7分間発泡させた。密度測定は、キャップコート層を含む密度である。本発明の範囲から逸脱することなく本発明の種々の変形態様が考えられることは当業者には明らかであろう。本明細書で開示された本発明の明細書および実施を考慮すると、当業者には本発明の他の態様が明らかになるであろう。本明細書および実施例は単なる例として考えられるように意図している。"