"装填物14の供給のための少なくとも1つの突出拡張部6と、少なくとも1つの装填装置12,20と、を備えるガラス溶融槽1であって、前記突出拡張部6は、a前記溶融槽1に向かって少なくとも2,250mmの内法の長さLVを有し、かつb少なくとも1,200mmの長さLGに絶縁性のルーフ7を有し、該ルーフ7は、前記装填装置12,20に向かって端壁8を有し、該端壁8は、前記ルーフ7とともに、前記溶融槽1に向かって開いたガス室9を囲繞し、cK=P/Fから算出される3.50トン/時平方メートルのいわゆる特性値Kが超過されない、ことを特徴とする、ガラス溶融槽。ここで、Pは、トンtで表す1時間あたりのスループットであり、Fは、m2で表す前記突出拡張部6の内側の表面積である。前記端壁8は下縁11を有し、該下縁11は、上側の槽縁部1bが配置されている平面E-Eより上に位置し、装填間隙11aを画成している、請求項1記載の装置。前記装填装置12は、前記装填物14の所定の分量17を、前記装填間隙11aを通して前記突出拡張部6内に、溶融物2上へと調量して装入可能な、周期的に運動可能な投入薄板15を有する、請求項2記載の装置。前記装填装置20は、前記装填物14を前記突出拡張部6内に、溶融物2上へと調量して装入可能なスクリューコンベヤ21を有する、請求項1記載の装置。前記スクリューコンベヤ21は、シールされた状態で前記突出拡張部6の端壁8に挿入されているハウジング21aを有する、請求項4記載の装置。前記突出拡張部6の内法の長さLVは、少なくとも2,250mmである、請求項1記載の装置。前記ルーフ7は、前記突出拡張部6の長手方向で上向きに湾曲して形成されている、請求項1記載の装置。前記突出拡張部6のルーフ7は、前記溶融槽1に向かって上り勾配をなして形成されている、請求項1記載の装置。前記突出拡張部6のルーフ7は、前記端壁8ととともに、前記溶融槽1上のガス室10に向かって開いたガス室9を囲繞する、請求項1記載の装置。前記ガス室9は、槽縁部1bの平面E-Eの上に少なくとも600mmの高さHを有する、請求項9記載の装置。前記突出拡張部6は、前記溶融槽1に向かって開いた、0~45°の角度αを互いに形成する側壁6a,6bを有する、請求項1記載の装置。前記突出拡張部6は、前記溶融槽1への入口に、少なくとも1000mmの幅BVを有する、請求項1記載の装置。前記突出拡張部6のルーフ7の長さLGは、少なくとも1,200mmである、請求項1記載の装置。前記突出拡張部6のルーフ7の長さLGは、前記突出拡張部6の内法の長さLVの少なくとも70である、請求項13記載の装置。装填物14の供給のための装填装置12を備える少なくとも1つの突出拡張部6を備えるガラス溶融槽1で前記装填物14を加熱する方法であって、a前記装填物14の加熱及び焼結を上方から、槽空間から前記突出拡張部6への熱放射の進入により促進し、b前記突出拡張部6内の前記装填物14の搬送経路の長さを、前記装填物14が下方から前記ガラス溶融物2の流動及び進入により、少なくとも部分的に溶融するまで加熱されるように選択し、c前記装填物14を少なくとも部分的に溶融した状態で前記ガラス溶融物2の表面上を、前記溶融槽1内へと移動させ、dK=P/Fから算出される3.50トン/時平方メートルのいわゆる特性値Kが超過されないようにする、ことを特徴とする、ガラス溶融槽で装填物を加熱する方法。ここで、Pは、トンtで表す1時間あたりのスループットであり、Fは、m2で表す前記突出拡張部6の内側の表面積である。前記突出拡張部6内の装填物14の搬送経路を2.25~5mに選択する、請求項15記載の方法。前記突出拡張部6内の装填物14の搬送経路の、前記溶融槽1への入口における幅BVを少なくとも1.0mに選択する、請求項16記載の方法。ガス室9内の溶融物液面の位置を、ルーフ7の最高位の箇所に対して600mmの最低間隔が残されているように選択する、請求項15記載の方法。"