麺線方向に沿って複数の溝が形成された溝付き麺において、麺線の横断面における中心部にほぼ円形の芯領域を有し、前記複数の溝は、それぞれ前期星形形状の芯領域を中心として前記芯領域の外周部から麺線の表面まで谷型形状を有して延在する断面形状を有することを特徴とする溝付き麺。前記複数の溝は、麺線の横断面において、それぞれ前期芯領域の外周の接線方向に延びるように最深部の側面が前記芯領域に接する請求項1に記載の溝付き麺。麺線は、その横断面において、ほぼ星形の主外形を有し、前記複数の溝は、それぞれの麺線の半径よりも小さな深さを有する請求項1または請求項2に記載の溝付き麺。前記複数の溝は、麺線の直径に対して10~30の溝を有する請求項3に記載の溝付き麺。前記複数の溝は、互いにほぼ均等な間隔で配置された48本のうちいずれかの本数の溝からなる請求項1~4のいずれか一項に記載の溝付き麺。しかしながら、上記発明においては、茹で時間の短縮を課題としその課題に対し対処する発明を行っているが、冷やし工程における即時の冷却に対する対応およびその後、喫食する場合のつゆ等に対する概念が欠如している。また、当該製麺業においては茹で工程は大切な工程であり、麺の熱水に接する表面積および、熱が麺の芯にまで直ぐに届く事は重要な事柄ではあるが、上記文献においては麺の芯と熱水との距離が一部分では近く、その他部分では遠いという事より、茹で工程において不均一な食感を生む事があるという難点も有している事が上記文献より推定できる。当該事柄は製麺において茹で工程においては非常に大切であり、茹で上げ後の均一な食感およびコシのある麺線の製造においては軽視できない問題を有している。また、上記発明では茹で後は溝が埋まり、もしくは凸凹が復元し円形の形状等になるため、冷やし工程においては従来の麺線形状と表面積等が変わらないという問題を有している。なぜなら、茹で工程後に即時に冷却しなければ製品自体に細菌類が繁殖し、製品の品質維持に大きな問題を有する事になってしまうからである。逆に言えば、冷却工程において直ぐに麺線が冷える形状等をしていれば、微生物の菌数の繁殖を抑制する事が出来、麺自体にもシコシコとコシのある麺線が出来るためである。本発明の目的は従来の断面図として四角形及び丸形の麺線よりも茹で時間の短縮による省エネ効果および茹で過ぎによる麺線のふやけの防止、冷却工程における即時麺線の冷却による品質保持効果、麺線喫食時におけるつゆの保有能力の向上が出来る麺線を提供するにある。この発明に係る溝付き麺は、麺線方向に沿って複数の溝が形成された溝付き麺において、麺線の横断面における中心部にほぼ円形の芯領域を有し、前記複数の溝は、それぞれ前期星形形状の芯領域を中心として前記芯領域の外周部から麺線の表面まで谷型形状を有して延在する断面形状を有することを特徴とする溝付き麺であり、前記複数の溝は、麺線の横断面において、それぞれ前期芯領域の外周の接線方向に延びるように最深部の側面が前記芯領域に接する前記記載の溝付き麺であり、さらに、麺線は、その横断面において、ほぼ星形の主外形を有し、前記複数の溝は、それぞれの麺線の半径よりも小さな深さを有する溝付き麺。前記複数の溝は、麺線の直径に対して10~30の溝を有する溝付き麺であり、前記複数の溝は、互いにほぼ均等な間隔で配置された4~8本のうちいずれかの本数の溝からなる前記記載の溝付き麺とする事が出来、当該発明を用いる事により茹でやすく、冷やしやすい等の効果を得ることができる。以上のように、本発明の麺帯断面として星形形状を有する麺線は水と浸透し易いことから茹で工程において茹で易く、冷やし工程において冷やし易い。また、当該星形形状はつゆの保有力が良い為につゆの旨味を喫食することが可能となる。以下、図に示す好適な実施の形態に基づいて、この発明を詳細に説明する。図1に、この発明の実施の形態1に係る溝付き麺10を示す。麺10は、図中Lで示される麺線方向に延伸した麺線からなっている。麺10の外周には、麺線方向Lに沿って5本の溝12が形成されている。図2に示されるように、麺線はその横断面図において、外形として主に星形とする。また、芯領域14は、溝12が存在しない中実の領域である。さらに、それぞれの溝12は、横断面において一つの鋭角体の頂点と隣接する他の頂点とを線で結んだ時の底辺から溝12の最深部より線を鋭角体を結ぶ底辺に直角になるように結んだ場合の線の長さをTとし、その溝に沿って計量した深さTが麺線の半径Rより小さな値を有る。鋭角体の一つから、水平方向に反対側の他の鋭角体までの距離D1は麺線の芯領域D2より大きい値を有する図3は多鋭角体としての6鋭角体である実施形態2に係る溝付き麺の20の横断面を示す。図1に示した実施の形態1の溝付き麺10は5本の溝を有していたが、この実施の形態2の溝付き麺は20は、麺線方向に沿って形成された6本の溝22を有している。麺線の中央部に略円形の芯領域24が確保されている。6本の溝22は、麺20の周方向に沿って略均等な間隔で配置されている。当該星形多鋭角体形状において、従来の麺の横断面よりも表面積が多く、水が浸透し易いため、茹で時間冷やし時間が短縮され、当該形状によりつゆ保有得力が増すことで、つゆ等の旨味を多く保有した状態で喫食してもらう事が出来る。また、このとき星形の溝部分の深さTは、麺帯の麺線の厚みD1に対し、好ましくは20~50となるように形成される事が望ましい。深さTが20以下であると、溝の部分が浅くなりすぎるので、茹で工程において溝部分がなくなり、冷やしく工程等で冷やしにくくなってしまい。品質保持が難しくなるだけでなく、歪な形状となるため、食感も悪くなってしまうからである。また、50を超えると溝部分が全体に対し大きくなりすぎてしまう為に、麺帯が裂け易くなる傾向がある。麺線の横断面の多鋭角体の形状として星形の5鋭角体および6鋭角体が望ましい、あまり鋭角体の数を多くしても、鋭角体同士の距離が近くなり茹で工程で鋭角体同士がついてしまい、歪な形状となり食感見た目等で良くない。また、鋭角体の数量が少ないと、それだけ麺線の芯への距離が遠くかつ、1鋭角体の面積が大きくなり茹で上げ時間が長くなる事より、麺線の横断面として星形が望ましく、鋭角体の数としては、5~8数が望ましい。この発明は、スパゲティ等のパスタの他、そば、うどん、ラーメン等の中華麺、ヌードル等の洋風麺等のいわゆる麺線類の他、ギョウザ、春巻、ワンタンの皮等にも適応できる。また、これら麺類は、生麺類でも即席麺類でも可能である。上記麺類の原料としては、麦、米、蕎麦、粟、稗、豆等の穀類の粉体が挙げられ、中でも小麦粉、蕎麦等が好適に用いられる。これらは、麺の種類に応じて、適宜選択して単独もしくは数種組み合わせて用いても構わない。麺原料には、上記穀粉の他に、澱粉類を用いてもよい。澱粉としては、一般に食品の製造に用いられる澱粉を用いればよく、穀類、雑穀類から分離した澱粉、あるいは、分離した澱粉にα化、酸化、エステル化、エーテル化、加水分解等の処理を施した加工澱粉等が挙げられ、これらは単独もしくは数種選択して用いればよい油揚げ処理を行う際には、麺線中の水分が急激に蒸発するため、麺線の膨化が不均一になる、所謂火張れが生じるので、この防止策として予め麺線に水等を付着する事に成っているが、本麺線では星形形状になっているので、水付着率が高い。よって油揚げ工程において、麺線中の水分の蒸発のスピードを抑制する事ができ、火張れの発生を防止することができる。また、油揚げ工程において、麺線中の空気が星形形状の溝部分から、効率よく均一に脱気されるので、麺線中に含気ムラがなくなり、火張れの発生を防止する事が出来る。当該、横断面を麺線において製造する場合、切刃を用いても構わない。また、切刃の場合は、一段階切り出しでなく、二段階工程を用いても構わない、一段階目で麺帯に星形形状を構成し、二段階目で麺線とし、必要量を切出す拘泥を用いても星形形状を構成出来る、また押し出し機等により麺帯を投入し星形形状を形成しても構わない。比較例1各麺線の形状についての茹で時間の比較実験を行った。茹で槽温度は98°C以上と設定し、茹で上がっているかどうかは、麺線の中心温度を中心温度計を用いて測定を行った。麺線中心温度85度以上で茹で上げられているものと判断を行った。また麺線の厚みはうどん24mm、中華麺16mm、そば13mm、と設定した。当該比較対象として麺線の断面図が丸形四角形星形の3点にて茹で時間を測定した。実験検体数はn=50で行い結果は平均数とした、結果は以下表1に示す。結果として当該星型形状は、茹で工程において各種麺類の麺線において約30程度茹で工程の時間の短縮をする事が出来た。比較例2各麺線について茹で上げ後の冷却工程においての冷却結果を示す。<実施例1>の茹で上げられた麺線をチラー水水温1°Cに漬け冷却バケットに入れ約5分程度ベルトコンベヤーにて移動しながら冷却槽に付け製造機より排出された麺線の中心温度を測定し、麺線中心温度を各麺線ごとにおいて測定した。実験検体数はn=50で行い結果は平均数とした、結果は以下表2に示す。結果として当該星型形状は、冷却工程において各種麺類の麺線において約20程度冷却工程の効率を上げ、製品自体の冷却効率を高めた。比較例3各麺線についてつゆの保有力の比較実験を行った。上記工程を経た麺線を用いて、直径10cm程度の器に市販のつゆを30ml程度入れ、麺線は1本の麺線1gを用いて完全に容器内に浸透させ30秒後に取り出した。取り出した麺線を電子秤を用いて測定した結果を以下に示す。ただし、下記表は麺線の重さを引いたつゆの量を示すものとし、実験検体数はn=50で行い結果は平均数とした、結果は以下表3に示す。結果として当該星型形状は、つゆの保持力において各種麺類の麺線において約30程度つゆの麺線の保有力が向上した。