"回転子の回転力を回転軸を介して外部へ伝達するモータの軸受構造であって、焼結金属によって成形され内部の空孔に潤滑油を保有して前記回転軸を軸支する焼結含油軸受と、前記焼結含油軸受の外周に接して設けられたリング状の保油部材と、前記軸受を保持し前記モータのケースに固定する軸受保持体と、前記軸受を前記軸受け保持体の対向側から保持する軸受保持爪部とを有し、前記軸受保持体及び前記軸受保持爪部は、前記保油部材を抱持する空間を確保しつつ前記軸受を保持することを特徴とするモータの軸受構造。前記保油部材はフェルトなどの含油率の高い素材で形成されていることを特徴とする請求項1記載のモータの軸受構造。前記モータケースに勘合して、前記回転子の巻線に整流子を介して給電を行うブラシ、その先端に前記ブラシを弾性的に支持するブラシアーム、及び前記ブラシアームを経由してブラシに接続され外部から電源を入力する入力端子を保持するブラシ保持機構をさらに有し、前記ブラシ保持機構は、前記軸受保持爪部と一体に構成されていることを特徴とする請求項1又は2記載のモータの軸受構造。前記ブラシ保持機構は、前記入力端子を前記モータのケースに対して絶縁し前記モータのケースの外部に案内する端子案内部を備えていることを特徴とする請求項3記載のモータの軸受構造。前記請求項1から4のいずれか1項に記載の軸受構造を有することを特徴とするモータ。しかしながら、上記特許文献1に開示される軸受には、以下の問題がある。すなわち、軸受部材の軸受面以外の面に凹部を設けること、この凹部の表面粗さを軸受け面の表面粗さよりも小さくすること、凹部は内部側の幅を入口側の幅より大きくすること、給油部材を凹部の底側に配置することなどなどが望まれるため、軸受の加工工数が増え、加工精度が上がるため、軸受の価格が高くなり、組み立て精度も高いものが要求されるという問題が生じる。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸受部分の加工工数を増さず加工精度を上げずに簡単な構成で軸受に潤滑油の追加供給が可能で、軸受寿命を長時間に保つことができる軸受構造と、この軸受け構造を用いたモータを提供することを目的とする。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、回転子の回転力を回転軸を介して外部へ伝達するモータの軸受構造であって、焼結金属によって成形され内部の空孔に潤滑油を保有して前記回転軸を軸支する焼結含油軸受と、前記焼結含油軸受の外周に接して設けられたリング状の保油部材と、前記軸受を保持し前記モータのケースに固定する軸受保持体と、前記軸受を前記軸受け保持体の対向側から保持する軸受保持爪部とを有し、前記軸受保持体及び前記軸受保持爪部は、前記保油部材を抱持する空間を確保しつつ前記軸受を保持することを特徴とする。また、本発明によれば、前記保油部材はフェルトなどの含油率の高い素材で形成されていることを特徴とする。また、本発明によれば、前記モータケースに勘合して、前記回転子の巻線に整流子を介して給電を行うブラシ、その先端に前記ブラシを弾性的に支持するブラシアーム、及び前記ブラシアームを経由してブラシに接続され外部から電源を入力する入力端子を保持するブラシ保持機構をさらに有し、前記ブラシ保持機構は、前記軸受保持爪部と一体に構成されていることを特徴とする。また、本発明によれば、前記ブラシ保持機構は、前記入力端子を前記モータのケースに対して絶縁し前記モータのケースの外部に案内する端子案内部を備えていることを特徴とする。また、本発明は、上記軸受構造を有するモータであることを特徴とする。本発明の軸受構造は、焼結金属によって成形され内部の空孔に潤滑油を保有する焼結含油軸受と、前記焼結含油軸受の外周に接して設けられたリング状の保油部材を備えていて、焼結含油軸受が保持する潤滑油の量が減少した時は、保油部材から潤滑油が供給されるので、軸受内部の潤滑油、軸受け面の潤滑油が確保され、常に良好な潤滑が行われる。また、軸受けが高温になって焼結含油軸受から潤滑油が過剰に供給され軸摺動面に潤滑油があふれるような場合は、焼結含油軸受に吸収されない部分を保油部材が吸収する。したがって、軸受の軸受面で潤滑油が不足することがなく、また、焼結含油軸受に吸収されない余った潤滑油があふれてモータの外部に漏れるような虞がない。さらに構成が非常に簡単で、製造に多くの工数や高価な素材を必要としないので、廉価に長寿命の軸受を実現することができる。また、この軸受構造を用いることにより、軸受面での故障が少なく、長寿命の小型モータを廉価に実現することができる。<構成>1モータの全体構成図1は、本発明の実施の形態におけるモータの全体構成を示す一部断面図である。図に示すように、モータは、一方の端が開口した筒形状をなし、ケースを構成するハウジング1と、上記ハウジング1の開口側に係合し当該開口を封止してハウジング1とともにモータのケースを構成するエンドベル2と、ハウジング1の内部に収容され、巻線が巻回されて軸まわりに回転する回転子3と、回転子3と一体に回転する軸であって、回転子3が生成する出力トルクを外部へ伝達する回転軸4と、回転軸4をそれぞれハウジング1側及びエンドベル2側で回転可能に軸支する軸受5,6と、軸受6をエンドベル2側に保持する軸受保持体8と、軸受6の外周に接するように設けられたリング状の保油部材9と、ハウジング1の筒状内周に固着され、モータの回転力を生み出す基となる磁界を作る永久磁石11と、モータに電力を供給するために設けられ、モータのケース外部に突出した端子である入力端子12と、上記回転子3に固着され、入力端子12から供給される電流を回転子3に巻回される巻線にタイミングよく流すための接点である整流子13と、整流子13に摺動接触して電流を回転子3の巻線に流すブラシ14と、適正な圧力でブラシ14を整流子13に摺動接触させるブラシアーム15と、エンドベル2に嵌着し、入力端子12、ブラシアーム15を保持するブラシ保持機構16と、軸受6を軸受保持体8の対向側から支える軸受保持爪部162とを有して構成される。なお、図1では、エンドベル2側の軸受6だけに本発明の軸受構造を用いるように示されているが、ハウジング1側の軸受5に適用することも、ハウジング1側及びエンドベル2側の両方の軸受5,6にも用いることができることは勿論である。本実施の形態では、上記軸受5,6は、中央に回転軸4を軸支する孔部が設けられた環状のいわゆる玉軸受球軸受、転がり軸受であるが、当該軸受5,6の種類及び形状はこれに限定されない。これらの軸受5,6には、焼結金属からなり内部に潤滑油を含浸した焼結含油軸受が用いられる。この焼結含油軸受は回転子3が回転すると回転軸4との摺動面に発生する摩擦熱のため、含浸されている潤滑油が熱膨張のため滲出して潤滑するとともに、回転子3の回転運動が進むと摺動ポンプ作用で無負荷部分から潤滑油が軸摺動面に吸引されるため、特に強制的な潤滑手段をとらなくても摺動面に潤滑油が供給される。逆に回転子3が停止すると、温度が下がって軸摺動面に介在した潤滑油は毛細管現象によって焼結含油軸受5,6の多孔質体に吸収されて保存される構成になっている。しかしながら、摩擦熱による焼結含油軸受5,6の温度上昇が予定温度よりも高くなったり、軸受5,6の長時間使用によって、潤滑油が蒸発したり、回転軸4に付着してモータの外部に漏れ出るなどの現象が起こって、潤滑油の不足が生じて油切れを起こすことがある。一旦、油切れが発生すると、軸受5,6の温度がさらに上昇してさらに潤滑油不足をきたすようになり、軸受5,6の磨耗が進行し軸受5,6の寿命が一気に短縮されるようになる。本発明は、このような問題を、比較的簡単な方法で廉価に解決し、長期間に亙って油切れを起こすことがない軸受構造の実現と、そのような軸受構造を備えた長寿命の小型モータの提供を目標としている。2モータの軸受構造の構成図2は、本発明の実施の形態におけるモータのエンドベル2側の軸受部の、図1におけるA-Aでの上面図軸線方向から見た図である。また、図3は、この軸受部の図2のA-Aでの断面図である。また、図4は軸受保持体8の上面図aと断面図b、図5は軸受6の上面図aと断面図b、図6はブラシ保持機構16及び軸受保持爪部162の断面図、図7は入力端子右側12の上面図aと側面図bである。図3から判るように、エンドベル2側の軸受6は、軸受保持体8によって支持され、また、軸受保持体8はエンドベル2が形成する回転軸の軸線方向を深さとする、一方が開口した中空筒状の保持体固定部に嵌合挿入されている。図4に示すように、軸受保持体8は、回転軸4と略同心円環状に構成される底面部81と、上記底面部81に上記回転軸4に対し略同心円状に設けられる凹状の底面凹部83と、上記底面凹部83上に上記回転軸4に対し略対し同心円状に貫通する孔である孔部84と、軸受6のエンドベル2側を抱持する中空部82を有して構成されている。これにより、軸受6はエンドベル2に固定されている。一方、軸受6の軸受保持体8と対向する側は、軸受保持爪部162によって支持されている。この軸受保持爪部162は、合成樹脂などの絶縁性の材料で形成されている。ブラシ保持機構16は、合成樹脂などの絶縁性の材料で形成され、モータ外部から電力を供給するためにモータケースの外部に突出する入力端子12と、入力端子12から供給される電流を回転子3の巻線に流すブラシ14と、ブラシ14を片持支持して適正な圧力で回転子3の整流子に摺動接触させるブラシアーム15とを保持する機構である。このブラシ保持機構16は、上記軸受保持爪部162と一体に構成されていてもよい。図6に、ブラシ保持機構16及び軸受保持爪部162の概略断面図を示す。ブラシ保持機構16には、入力端子12を絶縁しながらエンドベル2を貫通して外部に案内する端子案内部161が一対設けられている。この端子案内部161は入力端子12のモータケースに対する絶縁機能を果たすとともに、ブラシ保持機構16をエンドベル2と勘合させる役割を果たす。入力端子12は図7にその右側端子12aが示されているように、外部側121と、ブラシアーム接続部121から構成され、ブラシアーム接続部121で屈曲されて、ブラシアーム15の先端に設けられているブラシ14が整流子13に適切な角度で摺動接触するように図られている。入力端子12は左右の鏡像構造の1対で形成されていて、左右の入力端子12からのブラシ14が整流子13に左右対称に接する構成となる。図に示すように、軸受保持爪部162は、回転軸4と略同心円周上に沿って周方向に略均等な間隔で、軸線方向に複数立設してなり、その先端は軸受6を係止可能に略円周の中心を向いて屈曲形成されている。また、図3に示すように、軸受保持爪部162が保持爪を6本有する場合には、中心角60°間隔で保持爪が設けられる。軸受保持爪部162は、例えば熱可塑性樹脂材料ポリアミド樹脂等により一体に形成する。材料は、優れた耐熱性、耐摩耗性、可撓性を有していることが好ましい。図3に示すように、6本の保持爪の先端は径方向内側に突出しており、各保持爪先端における径方向の間隔は、保持爪の軸線方向中央における径方向の間隔と比べ径方向にやや幅狭に構成されている。また、保持爪は、軸線方向中央からエンドベル2に近づくにつれて、径方向内側に断面幅広に構成されている。また、軸線方向から見たとき、各保持爪は、わずかに回転軸4の径方向内側に立設している。そして、保持爪の立設部分は、軸線方向視、一部切欠している。このように一部切欠していることにより、各保持爪が径方向外側に弾性変形しやすいようになっている。ブラシ保持機構16の端子案内部161をエンドベル2の貫通孔に挿入することで、軸受6は上面側回転子3側は軸受保持爪部162で、エンドベル2側は軸受保持体8の中空部82で保持された形となる。このとき、軸受保持体8と軸受保持爪部162との間の軸受6の外周、回転軸4側とは逆の裏面に接して、リング状の保油部材9が設けられている。このように、軸受保持体8と軸受保持爪部162は、軸受6を挟み込むように保持するが、このとき、保油部材9を抱持するための空間を確保する。この保油部材9は含油率の高いフェルトなどの材料で構成し、潤滑油を含ませておく。焼結含油軸受6の潤滑油が不足するような事態が起きると、焼結含油軸受6は保油部材9の潤滑油を吸収して不足を補い、逆に軸受6側で潤滑油があふれるような事態が起きると、保油部材9は余分な潤滑油を吸収して保持するので、軸受6で潤滑油が消費されても保油部材9から潤滑油が補給されるため、長期に亙って潤滑油を一定に保つことができ、比較的簡単、廉価な方法で、摺動部の磨耗を防ぎ、長寿命の軸受構造を実現することができ、また、この軸受構造を小型モータに用いることで小型モータの寿命を長くすることができる。このように、本実施の形態によると、比較的簡単な構成で軸受に潤滑油の追加供給が可能で、安定した潤滑を長時間保つことができる軸受構造と、この軸受け構造を用いた長寿命で故障の少ない小型モータを提供することができる。また、上述のように、本実施の形態によれば、軸受6及び保油部材9は、エンドベル2側において軸受保持体8で、上面側回転子3側においては軸受保持爪部162でそれぞれ保持される。すなわち、本実施の形態におけるモータの軸受構造においては、保油部材9を設けるスペースを特別に設けることなく、軸受6を保持する構造体をエンドベル2側、回転子3側で分割して、これら分割した構造体軸受保持体8及び軸受保持爪部162で軸受6及び保油部材9を挟持するよう構成することにより、モータの小型化に対して多大な貢献をすることが可能となる。"