"導光部と、前記導光部に画像光を入射させる光入射部と、前記導光部によって導かれた前記画像光を外部に射出させる光射出部と、を備える導光板であって、前記光入射部の一部を少なくとも構成する第1ブロック部分と、前記導光部の一部を少なくとも構成する第2ブロック部分と、前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分とを接合する接合部と、を有し、前記接合部により前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分とを接合した状態において、前記光入射部、前記導光部及び前記光射出部は、前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分とに組み込まれており、少なくとも前記第1ブロック部分は、相対的に他の部分より厚い肉厚部分を形成し、当該肉厚部分は、前記光入射部として機能する、導光板。前記導光部は、対向して延びる第1及び第2の全反射面を有し、前記光入射部から取り込まれた前記画像光を前記第1及び第2の全反射面での全反射により導き、前記光射出部は、所定の配列方向に配列される複数の反射ユニットを有し前記導光部を経て入射する前記画像光を前記複数の反射ユニットでの光路の折り曲げによって外部へ取出し可能にする画像取出部を有する、請求項1に記載の導光板。前記複数の反射ユニットを構成する各反射ユニットは、第1の反射面と前記第1の反射面に対して所定角度をなす第2の反射面とでそれぞれ構成され、前記導光部にて導かれた前記画像光を前記第1の反射面により反射するとともに前記第2の反射面により前記第1の反射面で反射された前記画像光をさらに反射して光路の折り曲げを行う、請求項2に記載の導光板。前記肉厚部分は、前記第1ブロック部分によって形成され、前記接合部において、前記第1ブロック部分の接合面と前記第2ブロック部分の接合面とは、前記導光部での導光方向に対して垂直である、請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の導光板。前記肉厚部分は、前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分の一部とによって形成される、請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の導光板。前記導光部は、対向して延びる第1及び第2の全反射面を有し、前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分とは、前記第1及び第2の全反射面のうち一方の面を延長した面によって前記光入射部を分割している、請求項5に記載の導光板。前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分とは、前記光入射部のうち、外部から前記画像光を取り込む光入射面と、入射した前記画像光を取り込むとともに取り込んだ当該画像光を前記導光部側に折り返す入射光折曲面との境界を通る面によって前記肉厚部分を分割している、請求項5に記載の導光板。前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分との接合において、相対的な位置関係を決めるための位置決め部材をさらに備える、請求項1から請求項7までのいずれか一項に記載の導光板。前記位置決め部材は、前記画像光の光路外の領域に形成される、請求項8に記載の導光板。請求項1から請求項9までのいずれか一項に記載の導光板と、前記導光板に導かれる前記画像光を形成する画像形成装置と、を備える虚像表示装置。導光部と、前記導光部に画像光を入射させる光入射部と、前記導光部によって導かれた前記画像光を外部に射出させる光射出部とを備える導光板の製造方法であって、前記光入射部の一部を少なくとも構成する第1ブロック部分と、前記導光部の一部を少なくとも構成する第2ブロック部分とを準備するブロック準備工程と、前記ブロック準備工程において準備された前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分とを接合するブロック接合工程と、を備え、前記ブロック接合工程により、前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分とを接合した状態において、前記光入射部、前記導光部及び前記光射出部は、前記第1ブロック部分と前記第2ブロック部分とに組み込まれ、少なくとも前記第1ブロック部分は、相対的に他の部分より厚く前記光入射部として機能する肉厚部分を形成する導光板の製造方法。本発明は、上記背景技術の問題に鑑みてなされたものであり、比較的簡易に作成でき、かつ、高い光学的性能を有する虚像表示装置用の導光板及びこれを組み込んだ虚像表示装置を提供することを目的とする。また、当該導光板の製造方法を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、本発明に係る導光板は、a導光部と、導光部に画像光を入射させる光入射部と、導光部によって導かれた画像光を外部に射出させる光射出部と、を備える導光板であって、b光入射部の一部を少なくとも構成する第1ブロック部分と、c導光部の一部を少なくとも構成する第2ブロック部分と、d第1ブロック部分と第2ブロック部分とを接合する接合部と、を有し、e接合部により第1ブロック部分と第2ブロック部分とを接合した状態において、光入射部、導光部及び光射出部が、第1ブロック部分と第2ブロック部分とに組み込まれており、少なくとも第1ブロック部分が、相対的に他の部分より厚い肉厚部分を形成し、当該肉厚部分が、光入射部として機能する。上記導光板は、第1ブロック部分と第2ブロック部分とを個別に製造してこれらを接合することで形成されている。これにより、各ブロックの作製において、ひけの発生等を抑えて形状精度を確保できるので、高い光学的性能を有する光入射部、導光部等を比較的簡易に作製できる。また、この際、肉厚部分が光入射部を有することで、上記導光板は、光入射部においてより多くの画像光を取り込める。本発明の具体的な側面では、a導光部が、対向して延びる第1及び第2の全反射面を有し、光入射部から取り込まれた画像光を第1及び第2の全反射面での全反射により導き、b光射出部が、所定の配列方向に配列される複数の反射ユニットを有し導光部を経て入射する画像光を複数の反射ユニットでの光路の折り曲げによって外部へ取出し可能にする画像取出部を有する。ここで、全反射とは、全ての光が内面で反射されて伝達される場合のみでなく、全反射条件が満たされる面上にミラーコートや、半透過のアルミ膜によるハーフミラー膜等を施して反射する場合等も含まれるものとする。この場合、導光部の第1及び第2の全反射面において全反射を利用して映像光を導くとともに、光射出部の画像取出部において映像光を反射させて導光板外に取り出すことができる。本発明のさらに別の側面では、複数の反射ユニットを構成する各反射ユニットが、第1の反射面と第1の反射面に対して所定角度をなす第2の反射面とでそれぞれ構成され、導光部にて導かれた画像光を第1の反射面により反射するとともに第2の反射面により第1の反射面で反射された画像光をさらに反射して光路の折り曲げを行う。この場合、第1の反射面と第2の反射面との2段階の反射で画像光の取出しが可能となる。本発明のさらに別の側面では、a肉厚部分が、第1ブロック部分によって形成され、b接合部において、第1ブロック部分の接合面と第2ブロック部分の接合面とが、導光部での導光方向に対して垂直である。この場合、第1ブロック部分や第2ブロック部分を簡単な形状として各部分の精度を高めることが可能であり、また、接合面を通過する光が角度変化の影響を受けることを抑えることができる。本発明のさらに別の側面では、肉厚部分が、第1ブロック部分と第2ブロック部分の一部とによって形成される。この場合、比較的肉厚の薄い複数の部材を組み合わせて、相対的に他の部分より厚い肉厚部分を構成することができる。本発明のさらに別の側面では、a導光部が、対向して延びる第1及び第2の全反射面を有し、b第1ブロック部分と第2ブロック部分とが、第1及び第2の全反射面のうち一方の面を延長した面によって光入射部を分割している。この場合、第2ブロック部分は、第1の全反射面と第2の全反射面との幅又は間隔を基準として肉厚の差のない形状となり、高精度で加工しやすいものとなる。本発明のさらに別の側面では、第1ブロック部分と第2ブロック部分とが、光入射部のうち、外部から画像光を取り込む光入射面と、入射した画像光を取り込むとともに取り込んだ当該画像光を導光部側に折り返す入射光折曲面との境界を通る面によって肉厚部分を分割している。この場合、入射光折曲面及び光入射面をそれぞれ一部材で構成し、比較的精度の高いものとすることができる。本発明のさらに別の側面では、導光板が、第1ブロック部分と第2ブロック部分との接合において、相対的な位置関係を決めるための位置決め部材をさらに備える。この場合、第1ブロック部分と第2ブロック部分との位置関係を精密にして導光板の光学性能を高いものにできる。本発明のさらに別の側面では、位置決め部材が、画像光の光路外の領域に形成される。この場合、位置決め部材が画像光に影響を与えることを回避できる。本発明のさらに別の側面では、位置決め部が、接合部としての接着層の厚みを規定する。この場合、第1ブロック部分と第2ブロック部分との配置関係をより精密にできるとともに、接合部における強度等を最適なものにできる。本発明のさらに別の側面では、第1ブロック部分の本体部分と第2ブロック部分の本体部分とが、射出成形によりそれぞれ形成される樹脂部材である。この場合、比較的簡易かつ迅速に各ブロック部分を製造でき、延いては導光板を効率良く製造することができる。上記課題を解決するため、本発明に係る虚像表示装置は、a上記いずれかに記載の導光板と、b導光板に導かれる画像光を形成する画像形成装置とを備える。この場合、上記いずれかに記載の導光板を用いることで、虚像表示装置は、比較的高精度かつ簡易に作製できるものとなる。上記課題を解決するため、本発明に係る導光板の製造方法は、a導光部と、導光部に画像光を入射させる光入射部と、導光部によって導かれた画像光を外部に射出させる光射出部とを備える導光板の製造方法であって、b光入射部の一部を少なくとも構成する第1ブロック部分と、導光部の一部を少なくとも構成する第2ブロック部分とを準備するブロック準備工程と、cブロック準備工程において準備された第1ブロック部分と第2ブロック部分とを接合するブロック接合工程と、を備え、d上記ブロック接合工程により、第1ブロック部分と第2ブロック部分とを接合した状態において、光入射部、導光部及び光射出部が、第1ブロック部分と第2ブロック部分とに組み込まれ、少なくとも第1ブロック部分が、相対的に他の部分より厚く光入射部として機能する肉厚部分を形成する。上記導光板の製造方法では、第1ブロック部分と第2ブロック部分とを個別に準備してこれらを接合することで導光板が形成される。これにより、各ブロック部分でのひけの発生が抑えられたものとなっているので、高い光学的性能を有する肉厚部分を有する導光板を比較的簡易に作製できる。また、この際、光入射部を肉厚に形成してより多くの画像光を取り込むことが可能となる。本発明の具体的な側面では、ブロック準備工程において、第1ブロック部分の本体部分と第2ブロック部分の本体部分とを射出成形によりそれぞれ成形する射出成形工程を含む。この場合、射出成形により比較的簡易かつ迅速に導光板の製造を行うことができる。第1実施形態以下、図面を参照しつつ、本発明の第1実施形態に係る虚像表示装置用の導光板及びこれを組み込んだ虚像表示装置について説明する。A.導光板及び虚像表示装置の構造図1Aに示す本実施形態に係る虚像表示装置100は、ヘッドマウントディスプレイに適用されるものであり、画像形成装置10と、導光板20とを一組として備える。なお、図1Aは、図1Bに示す導光板20のA-A断面に対応する。虚像表示装置100は、観察者に虚像による画像光を認識させるとともに、観察者に外界像をシースルーで観察させるものである。画像形成装置10と導光板20とは、通常観察者の右眼および左眼に対応して一組ずつ設けられるが、右眼用と左眼用とでは左右対称であるので、ここでは左眼用のみを示し、右眼用については図示を省略している。なお、虚像表示装置100は、全体としては、例えば一般の眼鏡のような外観不図示を有するものとなっている。図1Aに示すように、画像形成装置10は、液晶デバイス11と、投射光学系12とを有する。このうち、液晶デバイス11は、2次元的な照明光を射出する照明装置31と、透過型の空間光変調装置である液晶表示デバイス32と、これらの間に配置される射出角調整部材33とを有する。液晶表示デバイス32は、照明装置31からの照明光を空間的に変調して動画像等の表示対象となるべき画像光を形成する。投射光学系12は、液晶表示デバイス32上の各点から射出された画像光を平行状態の光束にするコリメートレンズである。射出角調整部材33は、照明光の射出角度分布を画面内の位置に応じて変化させており、液晶表示デバイス32から射出される画像光が効率的に観察者の眼EYに入射するように調整している。図1Cに示すように、導光板20は、光入射部D1と、導光部D2と、光射出部D3とを備える。光入射部D1は、光入射面ISと反射面入射光折曲面21とを有し、画像形成装置10からの画像光を光入射面ISから取り込むとともに、取り込んだ画像光を導光部D2に向けて折り曲げる。つまり、光入射部D1は、画像光を取り込むという光学的な意味での機能を有する部分である。導光部D2は、全反射面形成部22を有し、取り込まれた画像光を光射出部D3に向けて伝播させる。つまり、導光部D2は、画像光を伝播させるという光学的な意味での機能を有する部分である。なお、導光部D2が光束全体として導く方向を導光方向と呼ぶものとする。つまり、ここでは、Z方向が導光方向となる。光射出部D3は、角度変換部である画像取出部23と光射出面OSとを有し、導光部D2で伝播された画像光の角度変換を行い光射出面OSから画像光を射出する。つまり、光射出部D3は、画像光を取り出すという光学的な意味での機能を有する部分である。以上のように、光入射部D1、導光部D2及び光射出部D3は、導光板20において光学的な面から見た場合の機能的な部分である。導光板20は、樹脂部材を主とする構造体であり、上記光入射部D1、導光部D2及び光射出部D3として機能する部分を構成するものとして、第1ブロック部分B1と、第2ブロック部分B2とを備える。第1ブロック部分B1は、台形の底面を有する塊状の肉厚な四角柱状であり、光入射部D1として機能する肉厚部分TTで構成されている。第2ブロック部分B2は、平板状であり、主に導光部D2として機能する全反射面形成部22を形成したものとなっている。また、第2ブロック部分B2は、導光部D2の光路下流側即ち奥側Z側において、光射出部D3の画像取出部23と光射出面OSとを形成したものとなっている。つまり、第1及び第2ブロック部分B1,B2は、肉厚部分や平板部分を形成する構造的な部分である。なお、導光部D2の機能は、上記のように主として第2ブロック部分B2により実現されているが、第1ブロック部分B1に含まれる光入射部D1の光入射面ISも光を導光する導光部D2の一部として機能する。以上のように、導光板20は、機能的な部分である光入射部D1、導光部D2及び光射出部D3を、構造的な部分である第1及び第2ブロック部分B1,B2の2部材に組み込んだ状態で備え、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とを接合部SSにおいて接合することにより全体が形成されている図3A及び3B参照。つまり、接合部SSは、構造的な部分である第1及び第2ブロック部分B1,B2を接合する構造的な部分である。以上のように、第1及び第2ブロック部分B1,B2及び接合部SSは、外観や構造体として見た場合の導光板20における構造的な部分である。この導光板20により、画像形成装置10で形成された画像光をZ方向に導くとともに観察者の眼EYに向けて射出し、画像として認識させることができる。なお、第1及び第2ブロック部分B1,B2は、同一の屈折率及び光透過性の樹脂材料から射出成形によって本体部分を構成し、当該本体部分に反射膜等を施すことで、光入射部D1の反射部分や光射出部D3の画像取出部23を形成している。以下、導光板20のうち機能的な部分すなわち各部D1~D3について説明する。まず、光入射部D1は、光入射面ISを、YZ面に平行で画像形成装置10に対向する表側の平面上に有している。また、光入射部D1は、四角柱状の肉厚部分TTの側面として光入射面ISの他に矩形の斜面RSを有し、当該斜面RS上には、アルミ蒸着等の成膜によりミラー層21aが形成されている。つまり、ミラー層21aと斜面RSとが協働することで入射光折曲面21を形成している。入射光折曲面21は、光入射面ISから入射し全体としてX方向に向かう画像光を、全体として-X方向に偏ったZ方向に向かわせるように折り曲げることで、画像光を導光部D2内に導く。導光部D2は、入口側である光入射部D1側から奥側である光射出部D3側にかけて、内部に入射させた画像光を光射出部D3の画像取出部23に導くための全反射面形成部22を有している。全反射面形成部22は、導光部D2として機能するための平板状の主面であり互いに対向しYZ面に対して平行に延びる2平面として、画像光をそれぞれ全反射させる第1の全反射面22aと第2の全反射面22bとを有している。ここでは、第1の全反射面22aが画像形成装置10に近い側にあるものとし、第2の全反射面22bが画像形成装置10から遠い側にあるものとする。この場合、第1の全反射面22aは、光入射面IS及び光射出面OSと共通の面部分となっている。従って、光入射面ISや光射出面OSの一部又は全体も画像光を導く導光部D2として機能する。光入射部D1の入射光折曲面21で反射された画像光は、まず、第1の全反射面22aに入射し、全反射される。次に、当該画像光は、第2の全反射面22bに入射し、全反射される。以下この動作が繰り返されることで、画像光は、導光板20の奥側即ち画像取出部23を設けたZ側に導かれる。ここで、導光部D2に用いるすなわち第2ブロック部分B2に用いる透明樹脂材料の屈折率nは、例えば1.5以上の高屈折率材料であるものとする。導光板20に比較的屈折率の高い透明樹脂材料を用いることで、導光板20内部で画像光を導光させやすくなり、かつ、導光板20内部での画像光の画角を比較的小さくすることができる。光射出部D3は、光射出面OSに対向して微細構造である画像取出部23を配置している。画像取出部23は、全反射面形成部22の奥側Z側において、第2の全反射面22bの延長平面に略沿ってこの延長平面に近接して形成されており、全反射面形成部22を経た画像光を、所定角度で反射して光射出面OS側へ折り曲げる。画像取出部23の詳しい構造については、図2A等により後述する。B.画像光の光路以下、画像光の光路について説明する。図1Aに示すように、投射光学系12を経た各画像光GL1,GL2,GL3の主要成分は、導光板20の光入射面ISからそれぞれ入射した後、第1及び第2の全反射面22a,22bにおいて互いに異なる角度で全反射を繰り返す。具体的には、画像光GL1,GL2,GL3のうち、液晶デバイス11の射出面32aの中央部分から射出された画像光GL1は、入射光折曲面21で反射された後、標準反射角α0で全反射面形成部22の第2の全反射面22bに入射し、標準反射角α0を保った状態で、第1及び第2の全反射面22a,22bにおいて例えばN回Nは自然数全反射された後、画像取出部23の中央部23kで反射され、光射出面OSからこの面に対して垂直な光軸AX方向に射出される。また、液晶デバイス11の射出面32aの一端側-Z側から射出された画像光GL2は、最大反射角αで第1及び第2の全反射面22a,22bにおいて例えばN-M回Mは自然数全反射され、画像取出部23のうち反光入射面側Z側の周辺部23mで反射され、光射出面OSから所定の角度方向に射出される。また、液晶デバイス11の射出面32aの他端側Z側から射出された画像光GL3は、最小反射角α-で第1及び第2の全反射面22a,22bにおいて例えばNM回全反射され、画像取出部23のうち最も光入射面側-Z側の周辺部23hで反射され、光射出面OSから所定の角度方向に射出される。なお、第1及び第2の全反射面22a,22bでの全反射による光の反射効率は非常に高いものであるため、上記のように画像光GL1,GL2,GL3間で反射回数が異なっていても、このような反射回数の差によって輝度低下が生じることは殆どない。また、図1Bに示すように、縦方向即ちY方向について見た画像光である画像光GLyは、光束全体として収束するように導光板20内を通過する。C.画像取出部の構造及び画像取出部による光路の折曲げ以下、図2A~2C等を参照して、画像取出部23の構造及び画像取出部23による画像光の光路の折曲げについて説明する。まず、図2Aに示すように、画像取出部23は、Y方向に延びる細長い反射ユニット23cを全反射面形成部22の延びるZ方向に多数配列させることで構成されている。各反射ユニット23cは、奥側即ちZ側に配置される第1の反射面23aと、入口側即ち-Z側に配置される第2の反射面23bとを1組のものとして有する。これらのうち、少なくとも第2の反射面23bは、一部の光を透過可能な部分反射面であり、観察者に外界像をシースルーで観察させることを可能にしている。また、各反射ユニット23cは、隣接する第1及び第2の反射面23a,23bにより、XZ断面視においてV字又は楔状となっており、周期的に繰り返して配列され互いに平行に延びている。なお、第1の反射面23aと第2の反射面23bとの相対角度βは、具体例において例えば54.7°となっているものとする。また、以上のような構成の画像取出部23の作製については、まず、第1及び第2の反射面23a,23bとなるべき上記所定角度の傾斜面が射出成形によって成形され、次に、当該斜面に反射面として機能させるための反射膜を成膜し、さらに、成膜された当該成膜面を樹脂材料で埋めるものとなっている。また、樹脂材料で埋めることに代えて、別の樹脂基材を用意して上述の反射膜に貼りあわせるものとしてもよい。以下、画像取出部23による画像光の光路の折曲げについて説明する。ここでは、画像光のうち、画像取出部23の両端側に入射する画像光GL2及び画像光GL3について示し、他の光路については、これらと同様であるので図示等を省略する。また、各第1の反射面23aは、画像光の実際の入射面となっているが、本明細書では、画像光の全反射面22a,22bでの全反射角度を画像取出部23に対する入射角度即ち反射ユニット23cへの入射角と呼ぶこととする。まず、図2A及び2Bに示すように、画像光のうち全反射角度の最も大きい入射角αで導かれた画像光GL2は、画像取出部23のうち光入射面IS図1A参照から最も遠いZ側の周辺部23mに配置された1つの反射ユニット23cに入射し、最初に第1の反射面23aで反射され、次に、第2の反射面23bで反射され、他の反射ユニット23cを経ることなく、図1A等に示す光射出面OSから射出される。つまり、画像光GL2は、画像取出部23での1回だけの通過で所望の角度に折り曲げられ少ない損失で虚像光として観察者側に取り出される。また、図2A及び2Cに示すように、全反射角度の最も小さい入射角α-で導かれた画像光GL3も同様に、最初に第1の反射面23aで反射され、次に、第2の反射面23bで反射される。ここで、上記のような第1及び第2の反射面23a,23bでの2段階での反射の場合、図2に示すように、各画像光の入射時の方向と射出時の方向とのなす角である折り曲げ角ψは、いずれもψ=2R-βR:直角であり、入射角α0,α,α-等の値によらず一定である。これにより、画像光を全体として観察者の眼EYに集めるような角度状態で効率的に取り出すことが可能となる。なお、画像光GL2の角度δ2と画像光GL3の角度δ3とは、大きさが略等しく逆向きとなっており、画像光による虚像の画角に相当するものとなっている。D.導光板の複数ブロック構造ここで、導光板20について、画像を形成するため、光入射部D1側においては、より多くの光を取り込む構造となっていることが必要である。このため、本実施形態の導光板20では、光入射部D1を実現するために、第1ブロック部分B1が他の部分より比較的肉厚な肉厚部分TTを有する構造となっている。この際、光入射部D1の光入射面ISや斜面RSの形状については、良好な画像形成のために、光学的に精度の高いものとなっていることが要求される。一方、導光部D2や光射出部D3側においては、良好な画像形成のために全反射面形成部22の全反射面22a,22bでは高い平行度及び平坦度が要求され、画像取出部23の微細構造では光学的に精度の高い面の平坦度や傾斜角度が要求される。このため、本実施形態の導光板20では、第2ブロック部分B2が肉薄でほぼ均等な厚みの平板状の構造となっている。一般に、比較的肉厚な部分と比較的肉薄な部分とを、光学的精度を確保しつつ一体のものとして導光板20を作製することは非常に困難である。殊に、射出成形等によって樹脂部材を形成する場合には、肉厚差があることでひけが発生しやすく、光学的性能の劣るものとなる可能性がある。これに対して、本実施形態では、複数ブロックを有する構成すなわち第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とを別個に作製した2部構成とし、これらを接合して導光板20を作製することで、導光板20を比較的簡易に作製でき、かつ、光学的に高精度なものとしている。E.導光板の作製以下、図3A等を用いて、導光板20の作製について説明する。まず、図3Aに示すように、導光板20の作製において、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とを準備しブロック準備工程、第1ブロック部分B1の側面のうち一部である接合面S1と、第2ブロック部分B2の側面の1つである接合面S2とを対向させる。次に、図3Bに示すように、接合面S1と接合面S2との間に接着剤を供給し、接着剤で隙間を充填した状態にし、これを硬化させることで接着層CCを形成し、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とを接合するブロック接合工程。つまり、接合面S1,S2と接着層CCとによって、導光板20の接合部SSが形成されている。ここで、接合面S1,S2とは、ともにXY面に平行に配置されている。つまり、導光部D2内での導光方向であるZ方向に対して垂直な面となっている。これにより、第1ブロック部分や第2ブロック部分の精度を高めることができ、また、接合面S1,S2を通過する光が角度変化の影響を受けることを抑えることができるものとなっている。図示のように、第1ブロック部分B1は、光入射部D1を有する肉厚な塊状の部材である。これに対して、第2ブロック部分B2は、導光部D2の主要部分等を有する全体として肉薄な平板状の部材である。本実施形態では、肉厚の塊状の第1ブロック部分B1と、肉薄の平板状の第2ブロック部分B2とを個別に作製した後にこれらを接合して光学的に高精度な導光板20を作製している。以下、上記ブロック準備工程に含まれる各ブロック部分B1,B2の作製の工程について具体的にする。まず、第1ブロック部分B1の作製工程について説明する。第1ブロック部分B1を作製する場合、まず、射出成形により樹脂製の本体部分BBaがブロック状に形成される射出成型工程。つまり、本体部分BBaが、光入射面IS、斜面RS、接合面S1等を側面として有する四角柱状の肉厚部分TTとして成形される。この場合、本体部分BBaは、導光板20のうち肉厚な部分のみを成形したものであり、肉薄な部分を有さないので、射出成形によって比較的短時間で簡易に作製する場合であってもひけの発生を抑えたものにすることができる。次に、成形された本体部分BBaの斜面RSにアルミ蒸着等による成膜を施すことで入射光折曲面21を形成する折曲面形成工程。これにより、光入射部D1として機能する部分を有する第1ブロック部分B1が作製される。この場合、本体部分BBaの形状が光学的精度の高いものであることで、第1ブロック部分B1は光学的に高精度なものとなっている。次に、第2ブロック部分B2の作製工程について説明する。第2ブロック部分B2を作製する場合、まず、射出成形により樹脂製の本体部分BBbが平板状に形成される射出成型工程。この射出成形において、本体部分BBbは、全反射面形成部22の全反射面22a,22bと、画像取出部23の微細構造を形成するための傾斜面とを有した状態で成形される。ここで、本体部分BBbが全体として略一定の厚さの平板形状であることにより、射出成形によって形成する場合であっても、ひけの発生が抑えられ比較的精度の高いものとすることができる。従って、全反射面22a,22bを高い平行度を有するものにすることができる。また、画像取出部23の微細構造を構成する傾斜面の平坦度や傾斜角度も高い精度にできる。次に、当該傾斜面に画像取出部23の反射面23a,23b図2A等参照を形成するための反射膜の成膜を行い反射膜成膜工程、さらに成膜された当該反射膜上に本体部分BBbと同一の屈折率及び光透過性を有する樹脂を充填する樹脂充填工程ことで画像取出部23が形成される。以上により第2ブロック部分B2が作製される。この場合、本体部分BBbの形状が光学的精度の高いものであることで、第2ブロック部分B2は光学的に高精度なものとなっている。以上のように、本実施形態に係る導光板20では、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とを個別に製造してこれらを接合して形成されている。これにより、各ブロック部分B1,B2の作製において、ひけの発生が抑えられるので、導光板20としても高い光学的性能を有する肉厚部分TTを比較的簡易に作製できる。また、この際、肉厚部分TTが光入射部D1として機能することで、導光板20は、光入射部D1においてより多くの画像光を取り込める。また、この導光板20を組み込んだ虚像表示装置100は、比較的高精度かつ簡易に作製できる。第2実施形態以下、図4A等により、第1実施形態を変形した第2実施形態について説明する。本実施形態に係る導光板は、第1及び第2ブロック部分の分割箇所を除いて図1A等に示す導光板20と同様の構造を有するため、図4A及び4Bにおいては、図3A及び3Bに示すブロック部分B1,B2の接合に対応するもののみを示し、導光板20のうち画像取出部23等の機能的な部分としての各要素については説明等を省略する。図4Aに示すように、本実施形態では、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2の一部とが協働して肉厚部分TTを形成している点において、肉厚部分TTが第1ブロック部分B1のみで形成される第1実施形態の場合と異なっている。より具体的には、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とは、第1及び第2の全反射面22a,22bのうちの一方の面である第2の全反射面22bを延長した面である延長面ESによって光入射部D1を分割している。すなわち、第2ブロック部分B2は、延長面ESを接合面S2として有し、第1ブロック部分B1は、延長面ESに対応する面を接合面S1として有している。図4Bに示すように、これらの接合面S1,S2が、接着層CCを介して接合し接合部SSを形成することで、接合された状態として、光入射部D1又は肉厚部分TTが形成されている。この場合、第2ブロック部分B2は、第1の全反射面22aと第2の全反射面22bとの間隔であるX方向についての全反射面形成部22の幅T1を基準として肉厚の差のない形状となり、高精度で加工しやすいものとなる。また、第1ブロック部分B1も比較的に肉薄で、かつ、肉厚の差のない形状となるので、ひけが発生しにくいものとなる。なお、この場合、入射光折曲面21の形成については、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2との接合後に行うものとしてもよい。以上について、見方を変えると、第2の全反射面22bは、光入射部D1の突出した側X側に位置する面であり、これを延長した延長面ESで分割することで、第2ブロック部分B2の形状を肉厚差のない平板状に保ちつつ、第1ブロック部分B1を比較的に肉薄にしている。第3実施形態以下、図5A等により、第2実施形態を変形した第3実施形態について説明する。本実施形態に係る導光板は、位置決め部材を有することを除いて図4A等に示す導光板20と同様の構造を有するため、図5A等においては、図4A等に示すブロック部分B1,B2の接合に対応するもののみを示し、導光板20のうち画像取出部23等の機能的な部分としての各要素については説明等を省略する。図5A~5Dに示すように、本実施形態に係る導光板20は、ブロック部分B2の接合面S2に隣接する位置に一対の位置決め部材25,25を有している。より具体的には、図5A及び5Bに示すように、各位置決め部材25は、ブロック部分B1のうちXY面に平行に延び、光学的には使用されない側面SKに当接させるための当接面PPを有する直方体状の突起である。また、図5C及び5Dに示すように、一対の位置決め部材25,25は、Y側の端と-Y側の端とにそれぞれ設けられており、接合面S1と接合面S2とをずれることなく確実に位置決めさせるものとなっている。さらに、図5Cに示すように、位置決め部材25,25は、いずれも縦方向即ちY方向について見た画像光である画像光GLyの光束全体の光路外の領域に形成されていることで、画像光に影響を与えないものとなっている。第4実施形態以下、図6A等により、第1実施形態を変形した第4実施形態について説明する。本実施形態に係る導光板は、第1及び第2ブロック部分の分割箇所を除いて図1A等に示す導光板20と同様の構造を有するため、図6A等においては、図3A等に示すブロック部分B1,B2の接合に対応するもののみを示し、導光板20のうち機能的な部分としての各要素については説明等を省略する。図6Aに示すように、本実施形態では、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2の一部とが協働して肉厚部分TTを形成している点において、肉厚部分TTが第1ブロック部分B1のみで形成される第1実施形態の場合と異なっている。より具体的には、図6Bに示すように、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とは、光入射面ISと、入射光折曲面21との境界を通る面である切断面DSによって肉厚部分TTを分割している。すなわち、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とは、入射光折曲面21と光入射面ISとの境界部U1を一端とし、光学的に使用されない側面SKと第2ブロック部分B2との境界部U2を他端として延びる境界面である切断面DSにおいて、接合面S1,S2をそれぞれ有している。つまり、図6Aに示すように分離した状態のブロック部分B1,B2を、図6Bに示すように、接着層CCを介して接合面S1,S2で接合して接合部SSを形成することで、肉厚部分TTが形成されている。この場合、入射光折曲面21を第1ブロック部分B1が備え、光入射面ISを第2ブロック部分B2が備えることになる。つまり、入射光折曲面21と光入射面ISとがそれぞれ一部材中に含まれていることになる。従って、導光板20は、光入射部D1図3B等参照を入射光折曲面21での光の反射や光入射面ISでの光の取り込みにおいて光学的な精度を比較的高いものにできる。また、各ブロック部分B1,B2の厚さも比較的均等なものとすることができるので、射出成形においてひけの発生を抑制できる。なお、図6Cは、本実施形態の変形例を示すものであり、第2ブロック部分B2が位置決め部材25をさらに有している。この場合、各ブロック部分B1,B2の接合時に位置決め部材25の当接面PPが第1ブロック部分B1の側面SKに当接することで、接合面S1と接合面S2とをずれることなく確実に位置決めさせることができる。第5実施形態以下、図7A等により、第1実施形態を変形した第4実施形態について説明する。本実施形態に係る導光板は、第1ブロック部分の形状を除いて図1A等に示す導光板20と同様の構造を有するため、図7A等においては、図3A等に示すブロック部分B1,B2の接合に対応する部分のみを示し、導光板20のうち機能的な部分としての各要素については説明等を省略する。図7Aにおいて点線で示すように、本実施形態に係る導光板20は、第1ブロック部分B1において、第1実施形態に係る導光板20の第1ブロック部分B1の一部をカットした形状となっている。具体的には、図7Bに示すように、第1ブロック部分B1は、五角柱状である。これは、図7Aに点線部分で示す三角柱状の余剰部分TPを図3A等に示す四角柱状の第1ブロック部分B1から切り取った形状である。この切り取られた余剰部分TPについては、もともと光学的には使用されていない部分であるため、第1ブロック部分B1が図7Bのような五角柱状となっても、第1実施形態の場合と同様に機能させることが可能である。つまり、図7Cに示すように、五角柱状の第1ブロック部分B1と平板状の第2ブロック部分B2とを接合することで図3B等に示す導光板と同様に機能する導光板20が作製される。第6実施形態以下、図8A等により、第1実施形態等を変形した第6実施形態について説明する。本実施形態に係る導光板220は、画像取出部の構造を除いて図1A等に示す導光板20と同様の構造を有するため、図8A等においては、図2A等に示す画像取出部23に対応する画像取出部223の一部及びその周辺について拡大した模式的な図のみを示し、導光板及び虚像表示装置全体の構造については図示及び説明を省略する。以下、本実施形態に係る導光板220の画像取出部223の詳しい構造について説明する。図8A及び8Bに示すように、画像取出部223は、多数の画像光反射面223aで構成され、各画像光反射面223aは、画像光反射面223aの配列されるZ方向に対して垂直に延びる方向即ちY方向に延びている。多数の画像光反射面223aは、互いに平行であり、第1及び第2の全反射面22a,22bに対して同一の角度をそれぞれなし画像光の光成分の一部を透過させ、残りを反射させる部分反射面となっている。なお、各画像光反射面223a間は、画像光を取り出すための反射面等としての機能を有しない境界部223bによって繋がれている。結果的に、画像光反射面223aは、Z方向に沿って周期的に繰り返して配列され互いに平行に延びている。ここでは、1つの画像光反射面223aとこれに隣接する1つの境界部223bとを1組として反射ユニット223cと呼ぶこととする。以下、画像光の各成分のうち、画像取出部223の両端側に入射する画像光GLa及び画像光GLbについて説明する。前提として、画像光GLa,GLbを含む画像光は、図1A、1B等に示す導光板20に光入射面ISから入射し、図8A等に示すように全反射面形成部22の第1及び第2の全反射面22a,22bで全反射を繰り返して導光されて、画像取出部223に到る。まず、図8Aに示すように、最小反射角α-で全反射面形成部22の第1及び第2の全反射面22a,22bで全反射される画像光GLaは、画像取出部223をN回Nは1より大きい自然数通過した後、画像取出部223のうち周辺部223mの最も奥側Z側に位置する画像光反射面223aに達し、画像光反射面223aでの反射により、眼EYの中心軸である光軸AXに対して角度θ2で光射出面OSから眼EYに向けて平行光束として射出される。なお、ここでは、画像光GLaの反射角α-を画像光反射面223aに対する入射角とする。一方、図8Bに示すように、最大反射角αで全反射面形成部22の第1及び第2の全反射面22a,22bで全反射される画像光GLbは、画像取出部223のうち周辺部223hの最も入口側-Z側に位置する画像光反射面223aに達し、画像光反射面223aでの反射により、光軸AXに対して角度θ3で光射出面OSから眼EYに向けて平行光束として射出される。この際の射出角は、Z軸に対して鋭角となる。なお、ここでは、画像光GLbの反射角αを画像光反射面223aに対する入射角とする。なお、画像光GLaの角度θ2と画像光GLbの角度θ3とは、大きさが略等しく逆向きとなっており、画像光による虚像の画角に相当するものとなっている。第6実施形態においても、第1実施形態等の場合と同様に、第1ブロック部分と第2ブロック部分との2部構成とすることで、導光板20を比較的簡易に作製でき、かつ、高精度なものとすることができる。接合部及び位置決め部材の変形例以下、図9A等により、上記接合部及び位置決め部の変形例について説明する。まず、図9A及び9Bに示す導光板20の接合部SSは、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とが嵌合構造を有することで構成されている。つまり、第1ブロック部分B1が嵌合のための凹部P1を有し、第2ブロック部分B2が嵌合のための凸部P2を有しており、これらが嵌合することで第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2とが接合した状態となる。また、変形例として、図9C及び9Dに示すように、第1及び第2ブロック部分B1,B2が、嵌合のために凹部と凸部を組み合わせた対応する凹凸形状Q1,Q2をそれぞれ有するものとなっていてもよい。このほか、例えば図10A及び10Bに示すように、凹凸による嵌合で形成される接合部SSが、導光板20のうち平板部分の厚み方向すなわちX方向について中間的な位置に形成されるものとしてもよい。なお、上記図9A~9D、図10A及び10Bに示す場合のいずれにおいても、図10A及び10Bに例示するように、接合部SSに接着層CCを形成させることで、第1ブロック部分B1と第2ブロック部分B2との間を隙間なく充填した状態にすることができる。また、図11A等に示すように、位置決め部材についても種々の変形例が考えられる。例えば、図11A~11Dに示すように、一対の位置決め部材25a,25bについて、第1位置決め部材25aを第1ブロック部分B1に設け、第1位置決め部材25bを第2ブロック部分B2に設けるものとしてもよい。この場合、第1位置決め部材25aの当接面IAa及び第2位置決め部材25bの当接面IAbを非接着面とし、かつ、図11A及び11Bに示すように、当接面IAbを接合面S2よりも第1ブロック部分B1側に若干飛び出た状態とすることで、図11C及び11Dに示すように、飛び出した分が、接合時において、接着層CCの厚みT2となる。つまり、当接面IAbの飛び出し量を規定することで、接着層CCの導光方向Z方向についての厚みT2をより正確に規定することができる。また、当接面IAaによって光入射面ISと第1の全反射面22aとの位置合わせがなされる。なお、図11Eに示すように、第1ブロック部分B1に設けた一対の位置決め部材25,25において、当接面IAa,IAbを接合面S1よりも第2ブロック部分B2側に若干飛び出た状態とすることによっても、接着層CCの導光方向Z方向についての厚みT2を規定することができる。その他以上実施形態に即して本発明を説明したが、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。上記の説明では、多数の反射ユニットを有する構成としているが、1つの反射面で画像光を取り出す構成とするものについても、本構成のように2部材のブロック部分を接合して導光板を作製してもよい。上記の説明では、画像表示素子として、透過型の液晶デバイス11を用いているが、画像表示素子としては、透過型の液晶デバイスに限らず種々のものを利用可能である。例えば、反射型の液晶パネルを用いた構成も可能であり、液晶デバイス11に代えてデジタルマイクロミラーデバイス等を用いることもできる。また、LEDアレイやOLED有機ELなどに代表される自発光型素子用いた構成も可能である。さらに、レーザー光源とポリゴンミラーその他のスキャナーとを組みあわせたレーザースキャナーを用いた構成も可能である。なお、液晶デバイス11やその光源において、画像取出部23の光取出特性を考慮して輝度パターンの調整を行うこともできる。上記の説明では、虚像表示装置100は、右眼及び左眼の双方に対応して、一組ずつ画像形成装置10及び導光板20を備えるとしているが、右眼又は左眼のいずれか一方に対してのみ画像形成装置10と導光板20とを設け画像を片眼視する構成にしてもよい。上記の説明では、シースルー型の虚像表示装置について説明しているが、外界像を観察させる必要がない場合、第1及び第2の反射面23a,23b双方の光反射率を略100にすることが可能である。上記の説明では、光入射面ISと光射出面OSとを同一の平面上に配置しているが、これに限らず、例えば、光入射面ISを第1の全反射面22aと同一の平面上に配置し、光射出面OSを第2の全反射面22bと同一の平面上に配置することもできる。上記の説明では、入射光折曲面21を構成するミラー層21aや斜面RSの角度について特に触れていないが、本発明は、ミラー層21a等の光軸OAに対する角度を用途や仕様に応じて様々な値とすることができる。上記の説明では、反射ユニット23cによるV字状の溝は、先端を尖った状態で図示しているが、V字状の溝の形状については、これに限らず、先端を平らにカットしているものや先端にRを付けているものであってもよい。上記の説明では、実施形態の虚像表示装置100がヘッドマウントディスプレイであるとして具体的な説明を行ったが、実施形態の虚像表示装置100は、ヘッドアップディスプレイに改変することもできる。上記の説明では、第1及び第2の全反射面22a,22bにおいて、表面上にミラーやハーフミラー等を施すことなく空気との界面により画像光を全反射させて導くものとしているが、本願発明における全反射については、第1及び第2の全反射面22a,22b上の全体又は一部にミラーコートや、ハーフミラー膜が形成されてなされる反射も含むものとする。例えば、画像光の入射角が全反射条件を満たした上で、全反射面22a,22bの全体又は一部にミラーコート等が施され、実質的に全ての画像光を反射する場合も含まれる。また、十分な明るさの画像光を得られるのであれば、多少透過性のあるミラーによって全反射面22a,22bの全体又は一部がコートされていてもよい。"