"移動可能でトナー像を担持する像担持体と、第1の感光体を備えて、前記第1の感光体を露光して、前記第1の感光体にトナー像を現像して、前記第1の感光体からトナー像を前記像担持体上に形成する第1の画像形成手段と、前記像担持体が移動する方向において前記第1の画像形成手段よりも下流側に配置されて、第2の感光体を備えて、前記第2の感光体を露光して前記第2の感光体にトナー像を現像して、前記第2の感光体からトナー像を前記像担持体上に形成する第2の画像形成手段と、前記像担持体が移動する方向において前記第2の画像形成手段よりも下流側に配置されて、前記像担持体上に形成された調整用のトナー像を検知する検知手段と、前記検知手段の検知結果に基づいて前記第1の画像形成手段及び前記第2の画像形成手段の画像形成条件を調整する調整手段とを備えた画像形成装置において、前記第1の画像形成手段によって前記第1の感光体に形成された調整用のトナー像は、前記第2の画像形成手段により露光されて、トナー像が現像されていない領域と向かい合わせで前記第2の感光体を通過して、前記検知手段によって検知される検知モードを実行可能であることを特徴とする画像形成装置。前記検知モードは第1の検知モードとして、前記第1の画像形成手段によって前記第1の感光体に形成された調整用のトナー像は、前記第2の画像形成手段により露光されていない領域と向かい合わせで前記第2の感光体を通過して、前記検知手段によって検知される第2の検知モードを実行可能であることを特徴とする請求項1に記載された画像形成装置。前記調整手段は、前記第1の画像形成手段により形成されるトナー像の上に前記第2の画像形成手段により形成されるトナー像が重なる領域について、前記第1の検知モードの検知結果に基づいて、前記第1の画像形成手段の画像形成条件を調整することを特徴とする請求項2に記載された画像形成装置。前記調整手段は、前記第1の画像形成手段により形成されるトナー像の上に前記第2の画像形成手段によるトナー像が重ならない領域について、前記第2の検知モードの検知結果に基づいて、前記第1の画像形成手段の画像形成条件を調整することを特徴とする請求項2乃至3のいずれかに記載された画像形成装置。前記検知モードにおいて、前記第2の画像形成手段により露光されて、トナー像が現像されていない領域の電位の絶対値は、通常画像形成時に前記第2の画像形成手段により露光されてトナー像を担持する領域の電位の絶対値より低いことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載された画像形成装置。移動可能で記録材を搬送する記録材搬送部材と、第1の感光体を備えて、前記第1の感光体を露光して前記記録材搬送部材に搬送される記録材にトナー像を形成する第1の画像形成手段と、前記記録材搬送部材が移動する方向において前記第1の画像形成手段よりも下流側に配置されて、第2の感光体を備えて、前記第2の感光体を露光して前記記録材搬送部材に搬送される記録材にトナー像を形成する第2の画像形成手段と、前記記録材搬送部材が移動する方向において前記第2の画像形成手段よりも下流側に配置されて、前記記録材搬送部材に搬送される記録材に形成された調整用のトナー像を検知する検知手段と、前記検知手段の検知結果に基づいて前記第1の画像形成手段及び前記第2の画像形成手段の画像形成条件を調整する調整手段とを備えて、前記第1の画像形成手段によって前記第1の感光体に形成された調整用のトナー像が、前記第2の画像形成手段により露光されて、トナー像が現像されていない領域と向かい合わせで前記第2の感光体を通過して、前記検知手段によって検知される検知モードを実行可能であることを特徴とする画像形成装置。一方で記録材にカラー画像を形成する場合には、2次色を表現するためにトナー像が他の色のトナー像に重ねられる。すなわち上流側の感光体第1の感光体に形成されたトナー像は、中間転写体に転写された後で下流側の感光体第2の感光体を通過するときに、第2の感光体上でトナー像が形成された領域、すなわち第2の感光体の露光された領域と向かい合わせになる。しかし露光された領域の電位は、露光されていない領域の電位とは異なる。そのためトナー像が感光体を通過するときに中間転写ベルトからトナー像が感光体へ再転写する量は、トナー像が露光された領域と向かい合わせになるか、それともトナー像が露光されていない領域と向かい合わせになるかによって変わる。すなわち調整用のトナー像が色を重ねない状態で検知される場合には、上流側の感光体で形成された調整用のトナー像が、下流側の感光体への再転写量に起因して、記録材にカラー画像を形成する場合とは異なる状態で検知されていた。その結果調整用のトナー像の検知がカラー画像形成時を再現した状態で行われないので、調整用のトナー像を用いてカラー画像形成における濃度調整を適切に行うことができなくなるおそれがあるなお上記の説明は、複数の感光体が、トナー像を担持する像担持体としての中間転写体に当接する構成を用いて行ったが、同様の課題は、複数の感光体が、記録材を搬送する記録材搬送部材に当接する構成においても生じる。上記課題を解決するための本願発明は、移動可能でトナー像を担持する像担持体と、第1の感光体を備えて、前記第1の感光体を露光して、前記第1の感光体にトナー像を現像して、前記第1の感光体からトナー像を前記像担持体上に形成する第1の画像形成手段と、前記像担持体が移動する方向において前記第1の画像形成手段よりも下流側に配置されて、第2の感光体を備えて、前記第2の感光体を露光して前記第2の感光体にトナー像を現像して、前記第2の感光体からトナー像を前記像担持体上に形成する第2の画像形成手段と、前記像担持体が移動する方向において前記第2の画像形成手段よりも下流側に配置されて、前記像担持体上に形成された調整用のトナー像を検知する検知手段と、前記検知手段の検知結果に基づいて前記第1の画像形成手段及び前記第2の画像形成手段の画像形成条件を調整する調整手段とを備えた画像形成装置において、前記第1の画像形成手段によって前記第1の感光体に形成された調整用のトナー像は、前記第2の画像形成手段により露光されて、トナー像が現像されていない領域と向かい合わせで前記第2の感光体を通過して、前記検知手段によって検知される検知モードを実行可能であることを特徴とする。複数の感光体が像担持体に当接して、画像濃度を調整するために調整用のトナー像を像担持体上で検知する画像形成装置において、上流側の感光体で形成された調整用のトナー像が、カラー画像形成時とは異なる状態で検知されるのを抑制することができる。<第1実施形態>画像形成プロセス図1に、本発明の第1の実施形態に係る画像形成装置の概略を示す。本発明の画像形成装置は、トナー像を担持する移動可能な像担持体としての中間転写体と、トナー像を中間転写体上に形成する画像形成手段としての画像形成ステーションを4つ備えるフルカラー電子写真画像形成装置である。以下、本発明の画像形成装置について詳しく説明する。イエロー,マゼンタ,シアン,ブラックの各色の画像を形成する各画像形成ステーションPa,Pb,Pc,Pdには、それぞれ露光される感光ドラム1a,1b,1c,1dが配置されており、各感光ドラムは矢印方向に回転自在となっている。各感光ドラム1a,1b,1c,1dの周囲には、感光ドラムを帯電する帯電手段2a,2b,2c,2d、感光ドラムを露光する露光手段3a,3b,3c,3d、トナー像を現像する現像装置4a,4b,4c,4d、そして、クリーナー6a,6b,6c,6dが上記感光ドラムの回転方向に沿って順次配設されている。以下、画像形成ステーションについて詳細について図2をもちいて説明する。4つの画像形成ステーションは同一の構成となっている。ここでは、a,b,c,dの符号を省略して説明する。画像形成ステーションは、不図示の装置本体によって回動自在に支持された感光ドラム1を備えている。感光ドラム1は、アルミニウム等の導電性基体11と、その外周に形成された光導電層12を基本構成とする円筒状のOPC感光体である。その中心には支軸13を有し、この支軸13を中心として矢印R1方向に、不図示の駆動手段によって回転駆動されるようになっている。感光ドラム1の上方には、感光ドラム1を帯電する帯電手段としての帯電ローラ2が配置されている。帯電ローラ2は、感光ドラム1表面に接触して感光ドラム1表面を所定の極性、電位に均一に帯電する。帯電ローラ2は、中心に配置された導電性の芯金21と、芯金21の外周に形成された低抵抗導電層22と中抵抗導電層23とからなる。芯金21の両端部は不図示の軸受部材によって回転自在に支持される。両端部の軸受部材は不図示の押圧手段によって感光ドラム1向けて付勢される。すなわち帯電ローラ2は、感光ドラム1表面に所定の押圧力を持って圧接される。帯電ローラ2は、感光ドラム1の矢印R1方向の回転に伴って矢印R2方向に従動回転する。帯電ローラ2は、電源24によって電圧が印加される。その結果感光ドラム1表面が均一に帯電する。感光ドラム1が回転する方向において、帯電ローラ2より下流側には、感光体1を露光する露光手段3が配設されている。露光手段3は、画像情報に基づいてレーザー光をOFF/ONしながら走査して感光ドラム1上を露光する。その結果、画像情報に応じた静電潜像が感光ドラム1上に形成される。感光ドラム1の回転方向において露光手段3より下流側には、静電潜像上にトナー像を現像する現像装置4が配置される。現像装置4は、二成分現像剤を収容した現像容器41と、現像容器41の感光ドラム1に面した開口部内に配置されて、回転自在な現像スリーブ42とを供える。さらに現像スリーブ42内には、現像スリーブ42に現像剤を担持させるマグネットローラ43が、現像スリーブ42の回転に伴って回転しないように固定的に配置される。現像容器41の現像スリーブ42の下方位置には、現像スリーブ42上に担持された現像剤を規制して薄層の現像剤層を形成する規制ブレード44が配置される。さらに現像容器41内には、区画された現像室45及び撹拌室46が設けられ、その上方には補給用のトナーを収容する補給室47が設けられている。薄層の現像剤層に形成された現像剤は、感光ドラム1と対向した現像領域へ搬送されると、マグネットローラ43の現像領域に配置された現像主極の磁気力によって穂立ちする。その結果現像剤の磁気ブラシが形成される。磁気ブラシが感光ドラム1の面上を擦ると共に、現像スリーブ42に電源48によって現像バイアス電圧が印加されると、磁気ブラシの穂を構成するキャリアに付着しているトナーが、静電潜像の露光部に付着する。その結果感光ドラム1上にトナー像が現像される。現像装置4の下流側の感光ドラム1の下方には、感光ドラム1から中間転写ベルト51へトナー像を転写する一次転写ローラ53が配置される。転写ローラ53は、電源54によってバイアス印加される芯金531と、芯金531の周りに形成される導電層532とを備える。一次転写ローラ53は、両端部が不図示のスプリング等の押圧部材によって感光ドラム1に向けて付勢される。すなわち一次転写ローラ53の導電層532は、所定の押圧力で中間転写ベルト51を介して感光ドラム1表面に圧接される。その結果感光ドラム1と一次転写ローラ53との間に転写ニップ部が形成される。電源54によって一次転写ローラ53にトナーの極性と逆極性の転写電圧が印加される。その結果、感光ドラム1上のトナー像が中間転写ベルト51表面に転写ニップ部で転写される。トナー像が転写した後、クリーナー6によって感光ドラム1上に残留するトナー等の付着物が除去される。クリーナー6は、クリーナーブレード61および搬送スクリュー62からなる。クリーナーブレード62は、感光ドラム1に対して、所定の角度および圧力で不図示の加圧手段により押圧されて、感光ドラム1表面に残留するトナー等を回収する。回収された残留トナー等は搬送スクリュー62により搬送される。次に図1を用いてさらに画像形成プロセスについて説明する。感光ドラム1a,1b,1c,1d上に形成された各色のトナー像は、一次転写ローラ53a,53b、53c、53dによって順次中間転写ベルト51上に転写される。その後トナー像を記録材に転写する2次転写部まで搬送される。二次転写部は、中間転写ベルト51からトナー像を記録材に転写する二次転写外ローラ57と、二次転写外ローラ57に対向する位置に配置されて、中間転写ベルト51を張架する二次転写内ローラ56とによって形成される。一方、給紙カセット8に格納されていた記録材Pは、ピックアップローラ81を経て搬送ローラ82に供給される。その後記録材Pは、トナー像が2次転写部に到達するタイミングと同じタイミングで二次転写部に搬送される。二次転写外ローラ57に転写電圧が印加される。二次転写内ローラ56と二次転写外ローラ57との間に形成される転写電界によって、中間転写ベルト51上のトナー像が記録材Pへ転写される。なお二次転写部で記録材に転写されず中間転写ベルト51に残留したトナー等は、中間転写ベルトクリーナー55によって除去される。トナー像が転写された記録材は、トナー像を定着する定着装置7へ搬送される。定着装置7は、ヒータ73を備えて回転可能なトナー像定着ローラ71と、定着ローラ71に圧接して回転可能な加圧ローラ72とからなる。定着装置7による加圧と加熱によって、記録材の未定着トナー像は、溶融して記録材に定着する。その結果記録材Pにフルカラー画像が形成される。なお以上の画像形成プロセスは制御部200によって制御される図12。制御部200は、CPU,RAM,ROMを備えて、画像形成プロセス全体を制御する。すなわち制御部200で、電源54によって一次転写ローラ53に印加される転写電圧の電圧値や露光手段3による露光出力値が設定される。なお各構成の電位の設定については、転写電圧はトナーと逆極性の正極性で、露光部電位、現像電位、帯電部電位等は負極性である。なお中間転写ベルト51は、PC、PET、PVDFのような誘電体樹脂によって構成される。本実施形態では、体積抵抗率108.5ΩcmJIS-K6911法準拠プローブを使用、印加電圧100V、印加時間60sec、23°C50RH、厚みt=100μmのPI樹脂を採用した。他の材料、体積抵抗率、および厚みのものを用いてもよい。また、一次転写ローラ53は、φ8mmの芯金と、厚さ4mmの導電性ウレタンスポンジ層からなる。一次転写ローラ53の抵抗値は、は約105Ω23°C50RHであった。尚、一次転写ローラ53aの電気抵抗値は、500g重の荷重の下で接地された金属ローラに当接された一次転写ローラ53aを50mm/secの周速で移動させ、芯金531に500Vの定電圧を印加して測定された電流値から求められる。検知手段本実施形態では画像の濃度制御を行うために、中間転写体上に調整用トナー像を形成した上で、調整用トナー像に光を照射してその乱反射成分の強度を検知して、検知結果に基づいて画像形成条件を調整する。調整用トナー像を検出する検出手段として光学濃度センサ90が設けられる。光学濃度センサ90は、図1に示されるように、中間転写ベルト51が回転する方向において最下流の画像形成ステーションPdより下流側で、二次転写部よりも上流側の位置で、中間転写ベルト51に対向するように配置される。さらに図6に示されるように光学濃度センサ90は、光を照射する発光素子としてのLED91と、光を受ける受光素子としてのフォトダイオード92と、LED91とフォトダイオード92とを支持する支持部材93とを備える。なお受光素子92が乱反射光のみを受けて正反射光を受けないように、受光素子92と発光素子91の姿勢が設定される。すなわち中間転写ベルトのベルト面に対して垂直な法線Lを基準にして、発光素子が光を発する照射角度αが45 ゚になるように、発光素子は配置される。さらに法線Lを基準にして、受光素子が光を受ける受光角度が0 ゚になるように、受光素子が配置される。発光素子91が赤外光を中間転写ベルト1上の調整用トナー像に照射して、受光素子92が調整用トナー像から反射した光の乱反射成分を受光する。受光素子92が受けた光の強度によって検知用画像DPの濃度を判断する。検知結果は制御部200へ送られる。制御部200は、検知結果に基づいて露光手段3の露光出力などの画像形成条件を調整する。すなわち制御部200は画像形成条件を調整する調整部として機能する。多次色の濃度制御本実施形態における多次色の濃度制御について説明する。本実施形態のような中間転写体を用いた多重転写の画像形成装置においては、再転写と呼ばれる現象が発生する。図7は再転写を示す模式図である。すなわちイエロー色の画像形成ステーションPaの感光ドラム1a上に形成されたトナー像が中間転写ベルト51に転写される。その後、トナー像はその下流のステーションであるマゼンタ色の画像形成ステーションPbの感光ドラム1bへ中間転写ベルト5から再度転写されてしまう。再転写が起こる原因について図8を用いて説明する。図8aに示されるように、感光ドラム1と中間転写ベルト51との間の転写ニップ部では、感光ドラム1表面は負極性に帯電して、中間転写ベルト51表面は正極性に帯電する。しかし転写ニップ部内には、放電閾値を越える隙間と電位差が生じる条件を満足する領域Aが存在する場合がある。図8bに示すように領域Aで放電が発生すれば、一部のトナーに正の電荷が付与される。正の電荷が付与されたトナーは、負極性に帯電する感光ドラム1へ静電的に吸引される。すなわち再転写が生じる。なお一次転写ローラに印加される転写電圧と感光ドラムの表面電位との差分転写コントラストが大きいほど放電閾値放電開始電圧を超える電位差が生じ易い。その結果放電回数が増え、再転写するトナーの量が増える。図9に、マゼンタ色の画像形成ステーションPbの転写ローラ53bに印加する電圧と、感光ドラム1bからマゼンタ色のトナー像が中間転写ベルト51へ転写する転写効率と、中間転写ベルト51からイエロートナー像が感光ドラム1bへ再転写する割合との関係を示す。図9に示されるように、転写電圧が増大するのに伴いマゼンタ色のトナー像の転写効率は上昇して、ある電圧に達すると飽和して、それ以上の範囲では転写効率は下降する。一方で再転写が発生する最も低い電圧値は、転写効率が飽和する電圧値より低い。すなわち最大の転写効率を得ることと、再転写が全く起きないこととは両立しない。したがって作像時の転写電圧は、転写効率と再転写のバランスをとって、再転写が若干発生する範囲に設定される。再転写が発生すると以下のような不都合がある。カラー画像を形成する場合、2次色等の多次色を再現するためにトナーを積層することがある。たとえば2次色としてのブルー色は、マゼンタとシアンを重ねることにより得られる。感光ドラム1b上第1の感光体のマゼンタトナーを中間転写ベルト51上に転写し、次に感光ドラム1c第2の感光体上のシアントナーがマゼンタトナー上に重ねて転写される。この場合、マゼンタトナーがシアン作像部の転写部を通過する際、感光ドラムへの再転写はほとんど発生しない。この理由について説明する。二次色としてのブルー色を表現する範囲では、シアントナーはマゼンタトナーに重なるので、中間転写ベルト上のマゼンタトナーは、像担持体上のシアントナーと転写部で向かい合わせになる。図3で示すように、シアントナーを担持する領域では、感光ドラムの表面電位は、露光されることにより露光部電位Vlとなっている。すなわち感光ドラムの表面電位と転写電圧Vtrとの電位差が小さいので、シアントナーを担持する感光ドラムとマゼンタトナーを担持する中間転写ベルトとの間での放電が転写部で発生しにくい。その結果放電によるマゼンタトナーの極性反転がほとんど起きなくなるからである。一方でマゼンタ単色を表現する場合は、マゼンタトナーの感光ドラムへの再転写が比較的多く発生する。この理由について説明する。マゼンタ単色を表現する場合、マゼンタトナーとシアントナーは重ならない。そのため、中間転写ベルト上のマゼンタトナーは、シアントナーを担持しない感光ドラム上の領域と向かい合わせになる。図4で示すように、シアントナーが作像されていない感光ドラムの表面電位は、帯電部電位Vdである。感光ドラムの表面電位と転写電圧Vtrとの電位差が大きいので、感光ドラムとマゼンタトナーを担持する中間転写ベルトとの間での放電が転写部で発生しやすい。その結果放電によるマゼンタトナーの極性反転が起き、反転したトナーが再転写してしまうからである。このため、同一ページ内において同一の画像データを入力しながらも、マゼンタトナー像上に他のトナー像があるかないかで、マゼンタトナー像の濃度が異なってしまう。すなわち単色の濃度は薄くなり、多次色の濃度は濃くなる。この現象は、マゼンタトナー像に限らず、シアン、イエローの各像についても同様に起こり得、濃度制御による濃度安定性が損なわれるばかりでなく、微妙な色再現性をも阻害してしまう。そこで単色を表現する場合の再転写の発生により低下した濃度を勘案して、濃度を大きくする方法が考えられる。しかし多次色は、単色部の再転写がほとんど発生しないのでトナー載り量が非常に大きくなる。そのため、多次色部の濃度が高くなりすぎたり、画像の飛び散りや、定着性の低下などの問題が発生してしまう。上記の現象を加味して多次色部の載り量を減らす設計をした場合でも、再転写量は、環境条件、感光ドラムの使用頻度、使用量、現像器の使用頻度、使用量により大きく変化する。前記の条件により、トナーの特性、特にトナーが保持する電荷量が変化するからである。すなわち、再転写量のばらつきにより、多次色の濃度が大きくばらつき、カラー画像全体のバランスを保つことが困難になってしまう。そこで本実施形態では、単色としてのM色のトナーの濃度を補正するためにM色のテストパッチ検知を行うモード第1の検知モードと、M色とC色を重ねた多次色としてのブルー色のトナー像の濃度を補正するためにM色のテストパッチ検知を行うモード第2の検知モードとを実行する。出力画像濃度の安定化を図るために、各モードにおいてドラム電位を変化させ、より作像時に近い状態でトナー検知を行う。そして単色の領域については、第1の検知モードの検知結果を用いて画像形成条件露光出力を調整して、多次色の領域については、第2のモードの検知結果を用いて画像形成条件露光出力を調整する。なおこれらの調整モードは制御部200によって制御される。すなわち制御部200はこれらの検知モードを実行可能な実行部として機能する。以下にその手順を示す。<Mトナー単色の画像濃度を補正する場合>まずは単色の領域についての画像濃度を補正するためにトナーを検知する第1の検知モードの手順について説明する。ここでは単色がマゼンタ色である場合について説明する。1図1における感光ドラム1bに、マゼンタ色で画像濃度約30から50まで5刻みの画像信号のテストパッチを5つ作像する。2感光ドラム1bに形成されたM色のテストパッチを順次1次転写ローラ53bにより中間転写ベルト51上へ転写する。中間転写ベルト上の各M色のテストパッチは、下流の作像部の感光ドラム1cおよび1dに当接しながら搬送される。このときの感光ドラム1cおよび1dの表面は、作像時の非画像域の電位、すなわち帯電部電位Vdとなっている。これらの関係は図4に示されるとおりである。3図1の中間転写ベルト51上に1次転写されたM色のテストパッチは、中間転写ベルト51に対向して設置されている光学濃度センサ90により検知される。すなわちM色のテストパッチは、単色の領域におけるM色トナーの画像形成時の状態を再現した状態で検知される。4複数のM色のテストパッチについての光学濃度測定結果から、M色のテストパッチの目標光学濃度に最も近い画像信号を算出し、その画像信号の画像形成条件を制御する。すなわち単色の領域について、M色の画像濃度と露光出力との関係が正確に取得される。以上の手順により、単色の領域について画像濃度を保障することが可能となる。<M色とC色とを重ね合わせたトナー像の濃度を補正する場合>次に、多次色の領域について画像濃度を補正するためにトナーを検知する第2の検知モードについて説明する。ここでは多次色が、M色とC色とを重ね合わせることにより得られるブルー色である場合について説明する。M色とC色とを重ね合わせたトナー像の濃度を補正するために、M色とC色とを重ね合わせたテストパッチを形成したとしても、光学濃度センサ90がM色とC色のそれぞれのトナー量を同時に検知することは不可能である。そこで第2の検知モードでは、M色のテストパッチとC色のテストパッチを別々に形成した上で、それぞれのテストパッチを検知する。1図1における感光ドラム1bに、マゼンタ色で画像濃度約30から50まで5刻みの画像信号のテストパッチを5つ作像する。2感光ドラム1bに形成されたM色のテストパッチを順次1次転写ローラ53bにより中間転写ベルト51上へ転写する。中間転写ベルト上の各M色のテストパッチは、下流の作像部の感光ドラム1cおよび1dに当接しながら搬送されるが、図5に示すように、このときのシアンに相当する感光ドラム1cの表面は、作像時の画像域の電位、すなわち露光部電位Vlとなっている。感光ドラム1cの露光部電位Vlの領域が現像位置を通過する際に、感光ドラム1c上にM色のトナー像が現像されないよう、現像バイアスを現像バイアスのACバイアスをオフとし、さらに現像スリーブの回転を停止している。さらに現像バイアスのDCバイアスもオフされる。すなわち感光ドラム1cの表面の状態は、露光されているが、トナーが現像されていない状態になる。一方、ブラックに相当する感光ドラム1dの表面は、作像時の非画像域の電位、すなわち帯電部電位Vdとなっている。3図1の中間転写ベルト51上に1次転写されたM色のテストパッチは、中間転写ベルト51に対向して設置されている光学濃度センサ90により検知される。すなわちM色のテストパッチは、多次色としてのブルーの領域における、M色トナーの再転写を再現した状態で検知される。4複数のM色のテストパッチの光学濃度測定結果から、M色のテストパッチの目標光学濃度に最も近い画像信号を算出し、その画像信号に相当する画像形成条件を採用する。すなわち多次色としてのブルー色の領域について、M色の画像濃度と露光出力との関係が正確に取得される。5続いて感光ドラム1cにシアン色のテストパッチを形成し、前述と同様の手順により複数のC色のテストパッチの光学濃度測定結果から、C色のテストパッチの目標光学濃度に最も近い画像信号を算出し、その画像形成条件を採用する。すなわち多次色としてのブルー色の領域について、C色の画像濃度と露光出力との関係が正確に取得される。以上のように、M色とC色とを重ね合わせたトナー像の濃度を補正する場合、M色のテストパッチ検知は、通常作像時と同様にM色トナーがC色の転写部において再転写しづらい状態を再現した状態で行われる。またC色テストパッチ検知は、通常作像時と同様にK色の転写部において再転写が発生する条件を再現した状態で行われる。すなわちそれぞれの場合について最適な画像信号を得ることにより、2次色においても再転写の影響を受けることなく安定した濃度を得ることが出来る。以上、本実施形態では、マゼンタ単色およびブルーのハーフトーンのテストパターンに関する具体的な手順を述べたが、これに限定されるものではなく、例えば、MCKの3色の多次色画像の濃度を保障するために、本発明の方法を用いることも可能である。また、下流作像部での露光部電位としては、ベタ想定のフル露光部電位よりも、ハーフトーン想定の露光部電位の場合に、本発明はより有効である。ベタ部の露光部電位は、転写電圧とのコントラストが小さくなるために、放電開始電圧以下となる場合がある。すなわち再転写がほとんど起きないこの状態は、転写バイアスを下げることによって再現することも可能である。一方、ハーフトーン部の平均露光部電位は帯電部電位Vdに近く、転写電圧とのコントラストが放電開始電圧を超えていて、再転写が発生してしまう。この状態を転写バイアスを下げることで忠実に再現するのは困難であり、本発明の方法はより忠実に再転写の状況を再現できるためである。なお、本実施形態では、以上のような手順の濃度制御を印字枚数100枚に対して1回行うことにより色味の安定性を保っている。無論、制御の頻度はこれに限定されるものではない。また本実施形態では、中間転写ベルト51に対向して設置されている光学濃度センサ90によりテストパターンを検知する構成である。しかしこの構成に限定する意図ではない。紙などの転写材上に転写されたテストパターンの濃度を、リーダーなどの読みとり装置で読みとって、画像濃度を補正する構成においても、同様な制御を行うことができる。なお本実施形態は、複数の感光体が、トナー像を担持する像担持体としての中間転写体に当接する構成である。しかしこの構成に限定する意図ではない。複数の感光体が、記録材を搬送する記録材搬送部材に当接する構成にすることもできる。<第2実施形態>本発明の第2実施形態は、第1実施形態と全く同様な装置において、一部の制御を変更するものであるため、その装置の詳細および画像形成プロセスについては、説明は省略する。本実施形態は、M色とC色を重ね合わせることで得られる多次色としてのブルー色のトナー像の画像濃度を補正する場合に、特にM色のテストパッチを検知する時に、本来の作像時であれば積層されるシアントナーの影響を加味して制御をおこなうものである。以下にその手順を示す。1図1における感光ドラム1bに、マゼンタ色で画像濃度約30から50まで5刻みの画像信号のテストパッチを5つ作像する。2感光ドラム1bに形成されたM色のテストパッチを順次1次転写ローラ53bにより中間転写ベルト51上へ転写する。中間転写ベルト上の各M色のテストパッチは、下流の作像部の感光ドラム1cおよび1dに当接しながら搬送されるが、図10に示すように、このときのシアンに相当する感光ドラム1cの表面は、作像時の画像域の電位、すなわち露光部電位Vlよりもさらに低い電位Vl‘となっている。すなわちシアン色に相当する感光ドラム1cの表面の電位の絶対値は通常作像時の電位の絶対値よりも小さい。これは、本来であれば存在するシアントナー層により転写コントラストがキャンセルされる電位分をオフセットしたものである。感光ドラム1cの露光部電位Vl’の領域が現像位置を通過する際に、感光ドラム1c上にトナー像が現像されないよう、現像バイアスを現像バイアスのACバイアスをオフとし、さらに現像スリーブの回転を停止している。一方、ブラックに相当する感光ドラム1dの表面は、作像時の非画像域の電位、すなわち帯電部電位Vdに対して、本来であれば存在するシアントナー層により転写コントラストがキャンセルされる電位分をオフセットした帯電部電位Vd‘となっている。すなわちブラック色に相当する感光ドラム1dの表面の電位の絶対値は、通常画像形成時の帯電部電位の絶対値よりも小さい。これ以降では第1実施形態と同様の手順により、濃度補正を行う。以上のように、M色とC色を重ね合わせたブルー色のトナー像の画像濃度を補正する場合、M色テストパッチ検知は、通常の作像と同様にM色トナーがC色の転写部において再転写しづらい状態を再現して行われる。その結果2次色においても再転写の影響を受けることなく安定した濃度を得ることが出来る。また、図11に示すように、前述の手順2において、本来であれば存在するシアン色のトナー層により転写コントラストがキャンセルされる電位分をオフセットする方法として、転写バイアスを転写電圧Vtr’のように設定することも可能である。以上、本実施形態においては、多次色のトナー像の濃度補正を行う場合に、より実際の作像に近い状態にすることにより、正確な補正を行うことが出来る。"