車両から取り外したDPFを載置する台部と、先端から清掃用流体を噴射するノズルと、当該ノズルをDPFに近接する方向及びDPFから離隔する方向に移動するノズル移動装置と、ノズルに清掃用流体を供給する清掃用流体供給機構を備えたDPF清掃装置において、前記ノズル移動装置は、ノズルをDPFに近接する方向へ移動するに際しては、ノズル先端をDPFのセル内へ、少なくとも目封止部を越える位置まで挿入する機能を有しており、前記ノズルは、ノズル先端の噴射孔から噴射される清掃用流体を、ノズルの中心軸と直交する平面上の方向、及び/又は、当該平面よりもノズルがセル内に挿入される方向に傾斜した方向へ噴射せしめる機能を有していることを特徴とするDPF清掃装置。前記ノズルは、複数本の清掃用流体噴流を噴射するため先端に複数の噴射孔を形成しており、当該複数本の清掃用流体噴流はノズル先端の円周方向に等間隔に噴射される請求項1のDPF清掃装置。前記ノズルは1本のみ設けられており、前記ノズル移動装置は、ノズルをDPFに近接する方向及びDPFから離隔する方向に加えて、前記台部に載置されたDPFの前記ノズル側の端面と平行な方向にも移動する機能を有している請求項1、2の何れかのDPF清掃装置。前記ノズルが複数本設けられている請求項1、2の何れかのDPF清掃装置。車両から取り外したDPFを載置する台部と、先端から清掃用流体を噴射するノズルと、当該ノズルをDPFに近接する方向及びDPFから離隔する方向に移動するノズル移動装置と、ノズルに清掃用流体を供給する清掃用流体供給機構を備えたDPF清掃装置において、前記ノズル移動装置は、ノズルをDPFに近接する方向へ移動するに際しては、ノズル先端を、DPFの外側であって、セル内における目封止部近傍の位置まで近接する機能を有しており、前記ノズルは、ノズル先端の噴射孔から噴射される清掃用流体を、ノズルの中心軸と直交する平面よりもノズルがセルに近接する方向に傾斜した方向へ噴射せしめる機能を有していることを特徴とするDPF清掃装置。前記ノズルは少なくとも2本設けられ、当該2本のノズル先端が、前記ノズルが、DPFの外側であって、セル内における目封止部近傍の位置まで近接した際に、2本のノズル先端の噴射孔から、ノズルの中心軸と直交する平面よりもノズルがセルに近接する方向に傾斜した方向へ噴射される2本の清掃用流体の噴流が、2本のノズル間のセルの目封止部近傍の領域に堆積したアッシュに衝突する機能を有している請求項5のDPF清掃装置。車両から取り外したDPFを台部上に載置する工程と、先端から清掃用流体を噴射するノズルを、ノズル移動装置を用いて、DPFに近接する方向に移動し、ノズル先端の清掃用流体噴射孔がDPFのセル内へ、少なくとも目封止部を越える位置まで挿入する工程と、ノズル先端の噴射孔から、ノズルの中心軸と直交する平面上の方向、及び/又は、当該平面よりもノズルがセル内に挿入される方向に傾斜した方向へ、清掃用流体を噴射する工程を有し、清掃用流体を噴射する工程では、ノズル先端の円周上で且つ等間隔に配置された複数の噴射孔から複数本の清掃用流体噴流を半径方向外方に噴射することを特徴とするDPF清掃方法。前記ノズルが1本のみ設けられており、あるいは、複数のノズルが1列に配置されており、ノズル先端からDPFのセル内に清掃用流体を噴射した後、ノズルをDPFから離隔する方向に移動してノズルをDPFのセルの外側に位置せしめ、DPFの端面と平行な方向にノズルを移動する請求項7のDPF清掃方法。車両から取り外したDPFを台部上に載置する工程と、先端から清掃用流体を噴射するノズルを、ノズル移動装置を用いて、DPFに近接する方向に移動し、DPFの外側であって、セル内における目封止部近傍の位置まで近接する工程と、ノズル先端の噴射孔から、ノズルの中心軸と直交する平面よりもノズルがセル内に挿入される方向に傾斜した方向へ、清掃用流体を噴射する工程を有していることを特徴とするDPF清掃方法。前記ノズルは少なくとも2本設けられ、2本のノズル先端が、DPFの外側であって、セル内における目封止部近傍の位置まで近接され、2本のノズル先端の噴射孔から、ノズルの中心軸と直交する平面よりもノズルがセル内に挿入される方向に傾斜した方向へ噴射される2本の清掃用流体の噴流が、2本のノズル間のセルの目封止部近傍の領域に堆積したアッシュに衝突する請求項9のDPF清掃方法。本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、DPFの排出側の目封止部近傍に堆積したアッシュを確実に排除できるDPF清掃装置及びその清掃方法の提供を目的としている。本発明のDPF清掃装置は、車両から取り外したDPF10を載置する台部30と、先端から清掃用流体例えば、圧縮エアを噴射するノズル21と、当該ノズル21をDPF10に近接する方向及びDPF10から離隔する方向に移動するノズル移動装置と、ノズル21に清掃用流体を供給する清掃用流体供給機構90を備えたDPF清掃装置100において、前記ノズル移動装置は、ノズル21をDPF10に近接する方向へ移動するに際しては、ノズル21先端をDPF10のセル内5へ、少なくとも目封止部下流側の目封止部2aを越える位置まで挿入する機能を有しており、前記ノズル21は、ノズル21先端の噴射孔21a、21bから噴射される清掃用流体を、ノズル21の中心軸と直交する平面上の方向、及び/又は、当該平面よりもノズル21がセル内5に挿入される方向ノズル21が挿入されたセル5の開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側のDPF端面21bの方向に傾斜した方向へ噴射せしめる機能を有していることを特徴としている。ここで、前記ノズル21は、複数本の清掃用流体噴流を噴射するため、ノズル先端の円周上で且つ等間隔に配置された複数の噴射孔21a、21bから、複数本の清掃用流体噴流を半径方向外方に噴射する様に構成されているのが好ましい。本発明において、前記ノズル21は1本のみ設けられており、前記ノズル移動装置は、ノズル21をDPF10に近接する方向及びDPF10から離隔する方向に加えて、前記台部のDPF固定部31に載置されたDPF10の前記ノズル21側の端面と平行な方向にも移動する機能を有しているのが好ましい。あるいは、本発明において、前記ノズル21が複数本設けられているのが好ましい。その場合、前記ノズル21が複数本一列に配置されている場合には、前記ノズル移動装置は、ノズル21をDPF10に近接する方向及びDPF10から離隔する方向に加えて、前記台部31に載置されたDPF10の前記ノズル21側の端面と平行な方向にも移動する機能を有しているのが好ましい。複数のノズル21が、複数の行及び列として配置されている場合には、前記ノズル移動装置32は、ノズル21をDPF10に近接する方向及びDPF10から離隔する方向にのみ移動し、前記台部31に載置されたDPF10の前記ノズル21側の端面と平行な方向には移動しないのが好ましい。本発明のDPF清掃装置は、車両から取り外したDPF10を載置する台部30と、先端から清掃用流体例えば、圧縮エアを噴射するノズル21と、当該ノズル21をDPF10に近接する方向及びDPF10から離隔する方向に移動するノズル移動装置と、ノズル21に清掃用流体を供給する清掃用流体供給機構90を備えたDPF清掃装置100において、前記ノズル移動装置は、ノズル21をDPF10に近接する方向へ移動するに際しては、ノズル21先端を、DPF10の外側であって、セル内5における目封止部下流側の目封止部2a近傍の位置まで近接する機能を有しており、前記ノズル21は、ノズル21先端の噴射孔21a、21bから噴射される清掃用流体を、ノズル21の中心軸と直交する平面よりもセル5に近接する方向に傾斜した方向矢印dc方向へ噴射せしめる機能を有していることを特徴としている。ここで、前記ノズルは少なくとも2本21-1、21-2設けられ、当該2本のノズル21-1、21-2先端が、前記ノズル21が、DPF10の外側であって、セル内5における目封止部下流側の目封止部2a近傍の位置まで近接した際に、2本のノズル21-1、21-2先端の噴射孔21a、21bから、ノズル21-1、21-2の中心軸と直交する平面よりもノズル21-1、21-2がセル内5に近接する方向に傾斜した方向矢印dc-1、dc-2の方向へ噴射される2本の清掃用流体矢印dc-1、dc-2の噴流が、2本のノズル21-1、21-2間のセル5の目封止部下流側の目封止部2a近傍の領域Eに堆積したアッシュA:ashを挟み込む様に衝突する機能を有しているのが好ましい。上述した本発明のノズル清掃装置100を用いてDPF10を清掃する方法は、車両から取り外したDPF10を台部のDPF固定部31上に載置する工程と、先端から清掃用流体例えば、圧縮エアを噴射するノズル21を、ノズル移動装置を用いて、DPF10に近接する方向に移動し、ノズル21先端の清掃用流体噴射孔21a、21bがDPF10のセル内5へ、少なくとも目封止部下流側の目封止部2aを越える位置まで挿入する工程と、ノズル先端の噴射孔21a、21bから、ノズルの中心軸と直交する平面上の方向、及び/又は、当該平面よりもノズル21がセル内5に挿入される方向ノズル21が挿入されたセルの開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側のDPF端面の方向に傾斜した方向へ、清掃用流体を噴射する工程を有し、清掃用流体を噴射する工程では、ノズル先端の円周上で且つ等間隔に配置された複数の噴射孔から、複数本の清掃用流体噴流を半径方向外方に噴射している。ここで、ノズル21が1本のみ設けられているか、あるいは、複数のノズル21が1列に配置されている場合には、ノズル21先端からDPF10のセル内5に清掃用流体を噴射した後、ノズル21をDPF10から離隔する方向に移動してノズル21をDPF10のセルの外側に位置せしめ、DPF10の前記ノズル側の端面と平行な方向にノズル21を移動するのが好ましい。上述した本発明のノズル清掃装置請求項5のノズル清掃装置を用いてDPF10を清掃する方法は、車両から取り外したDPF10を台部のDPF固定部31上に載置する工程と、先端から清掃用流体例えば、圧縮エアを噴射するノズル21を、ノズル移動装置を用いて、DPF10に近接する方向に移動し、DPF10の外側であって、セル内5における目封止部下流側の目封止部2a近傍の位置まで近接する工程と、ノズル21先端の噴射孔21a、21bから、ノズル21の中心軸と直交する平面よりもノズル21がセル内5に近接する方向に傾斜した方向矢印dc方向へ、清掃用流体を噴射する工程を有していることを特徴としている。ここで、前記ノズルは少なくとも2本21-1、21-2設けられ、2本のノズル21-1、21-2先端が、DPF10の外側であって、セル内5における目封止部下流側の目封止部2a近傍の位置まで近接され、2本のノズル21-1、21-2先端の噴射孔21a、21bから、ノズル21-1、21-2の中心軸と直交する平面よりもノズル21-1、21-2がセル内5に近接する方向に傾斜した方向矢印dc-1、dc-2方向へ噴射される2本の清掃用流体矢印dc-1、dc-2の噴流が、2本のノズル21-1、21-2間のセル5の目封止部下流側の目封止部2a近傍の領域Eに堆積したアッシュA:ashを挟み込む様に衝突するのが好ましい。上述する構成を具備する本発明によれば、ノズル21をDPF10に近接する方向へ移動するに際しては、ノズル21先端の清掃用流体噴射孔21a、21bがDPF10のセル内5へ、少なくとも目封止部下流側の目封止部2aを越える位置まで挿入されるので、清掃用流体噴射孔21a、21bは、ノズル21が挿入されたセル5と隣接したセルのアッシュA:ashが堆積している領域E:下流側の目封止部2a近傍の領域で、且つ、目封止部2aよりも上流側の領域近傍に位置することになる。そして、清掃用流体は、ノズル21の中心軸と直交する平面上の方向矢印drの方向、及び/又は、当該平面ノズル21の中心軸と直交する平面よりもノズル21がセル内5に挿入される方向上流側:ノズル21が挿入されたセルの開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側のDPF端面の方向に傾斜した方向矢印dcの方向へ噴射されるので、ノズル21先端から清掃流体が噴射されると、当該清掃流体は、ノズル21が挿入されたセル5に隣接するセル3の目封止部下流側の目封止部2a近傍の領域Eに堆積しているアッシュAに衝突する。清掃用流体噴流が衝突することにより、堆積したアッシュAは目封止部2a近傍の領域Eから剥離し、セル3内で目封止部2aとは反対側のセル開口側1aに吹き飛ばされ、DPF10外に排出される。そのため、清掃に際して、セル3の目封止部2aの近傍の領域Eに堆積したアッシュAが、確実に除去される。換言すれば、本発明は、DPF10の1端面2b側からノズル21をセル内5に挿入することにより、アッシュAが堆積している部分E:セルの下流側目封止部2a近傍で、目封止部2aよりも上流側の領域に隣接して、ノズル21先端の清掃用流体噴射孔21a、21bが位置することになる。そのため、清掃用流体噴流は、アッシュAが堆積している部分に向って噴射されることになり、従来の清掃装置では困難な堆積したアッシュAの除去が、簡単に行われる。また、清掃用流体噴流は、ノズル21の中心軸と直交する平面上の方向よりも、ノズル21がセル内5に挿入される方向ノズル21が挿入されたセルの開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側端面の方向に傾斜した方向へ噴射されるので、目封止部2a近傍の領域Eから剥離したアッシュAを、目封止部2aとは反対側のセル開口部1aに向かって移動させるような成分を有している。そのため、DPF10内からアッシュAが容易に排出されるのである。本発明において、ノズル21を複数本設ければ、或るセルの目封止部2a近傍の領域Eに堆積したアッシュAに対して、複数方向から清掃用流体噴流を衝突させることが可能となる。その結果、アッシュAが目封止部2a近傍の領域Eから剥離することがさらに確実に行われ、アッシュAをDPF10から除去する効率が向上する。以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図1において、全体を符号で示すDPF清掃装置は、ノズルヘッド20と、台部30と、清掃用流体供給機構90と、回収容器60とを備えている。清掃用流体供給機構90は、エアコンプレッサ40と、高圧エアタンク50と、高圧エアラインLaとを備えている。高圧エアラインLaは、ラインLa1とラインLa2とを有している。ラインLa1は、エアコンプレッサ40と高圧エアタンク50を接続している。ラインLa2は、高圧エアタンク50とノズルヘッド20の上面20uを接続している。ノズルヘッド20の下側にはノズル21が取り付けられ、ノズルヘッド20にはヘッド支持部材22が設けられている。台部30は、DPF10を載置するDPF固定部31と、スタンド32と、DPF10から除去されるパティキュレートの受容部33とを有している。スタンド32は、DPF固定部31上面DPF載置面に垂直に配置されている。ノズルヘッド20におけるヘッド支持部材22は、スタンド32と係合して、ヘッド移動機構図示を省略によって、スタンド32の軸方向上下方向にノズルヘッド20を移動するように構成されている。回収容器60内の底部にはダストボックス61が設けられており、出すとボックス61は、DPF10から回収したパティキュレートを収容する。回収容器60の上部は、上端側が縮径しており、いわゆるロート状に形成されている。回収容器60の上端は、ブロワ80の吸気口81に接続されている。回収容器60の上端とブロワ80の吸気口81との境界にはフィルタ70が介装されており、ブロワ80の排気口82から排出される排気中に、回収容器80内に捕捉されたパティキュレートが漏出しないように構成されている。台部30におけるパティキュレートの受容部33と、回収容器60の外周部とは、パティキュレート回収ラインLpによって接続されている。図1~図4を参照して、ノズル21の詳細構成と、ノズル21の動作を説明する。図2に、ノズル21の動作方向が示されている。図2、図1において、矢印Dvは、ノズル21あるいはノズルヘッド20が、スタンド32図1参照に沿って垂直方向上下方向に移動可能であることを示している。矢印Dhは、ノズル21ノズルヘッド20が、水平方向に移動可能であることを示している。矢印Dsは、水平方向で、且つ、矢印Dhに対して直交する方向に移動可能であることを示している。図2における符号を付さない4本の矢印は、清掃用流体である高圧エアの噴射方向であって、ノズルの軸心に直交する面における半径方向外方の噴射方向を示している。ここで、清掃用流体は高圧エアのみならず、その他の気体や、水その他の液体であっても良い。しかし、清掃後のDPF10の乾燥を考慮すると、清掃用流体としては、エアその他の気体が好適である。図2では明示されていないが、図3及び図5から明らかなように、ノズル21の先端から噴射する高圧エアは、ノズル21の軸心に直交する面における半径方向図5における矢印dr方向のみならず、それよりも図2では下方向セル内部においては、セルの上流側方向:ノズルが挿入された側とは反対側方向に傾斜した方向図5における矢印dc方向にも噴射される。図3、図4において、ノズル21の先端近傍には、2種類の噴射孔21a、21bが形成されている。噴射孔21aは4箇所形成されており、ノズル21の中心軸Lcと直交する平面図示を省略上の方向で、且つ、ノズル外周の均等位置90°毎に配置されている。噴射孔21bも4箇所形成されており、ノズル先端21tと噴射孔21aとの間の外周面に配置されている。噴射孔21aからは、ノズル21の軸心に直交する平面における半径方向図5における矢印dr方向に、高圧エア清掃用流体が噴射される。そして、噴射孔21bからは、前記平面ノズル21の軸心に直交する平面の半径方向外方よりも、ノズル21がセル内図5において符号5の流路に挿入される方向ノズル21が挿入されたセル5の開口部2bから離隔する方向、すなわち、ノズル21が挿入される開口部2bとは反対側の目封止部1bの方向に傾斜した方向図5における矢印dc方向に、高圧エア清掃用流体が噴射される。次に、図1及び図5を参照して、第1実施形態のノズル清掃装置100用いてDPF10を清掃する態様を説明する。第1実施形態のノズル清掃装置100用いてDPF10を清掃するに際して、先ず、車両から取り外したDPF10を台部30のDPF固定部31上に載置する。次いで、ノズル21を、ノズル移動装置明確には図示せずを用いて、DPF10に近接する方向図1における矢印Dvの下方向へ移動する。そして、ノズル先端の噴射孔21a、21bが、DPF10のセル内流路5へ、少なくとも下流側の目封止部2aを越える位置下流側の目封止部2aよりもセル5の内側の位置まで挿入する図5。そして、ノズル先端の噴射孔21aから、ノズルの中心軸Lcと直交する平面の半径方向外方矢印dr方向へ、高圧エアを噴射する。それと共に、ノズル先端の噴射孔21bから、前記平面ノズルの中心軸Lcと直交する平面よりもDPF10の上流側ノズル21がセル内5に挿入される方向:ノズル21が挿入されたセルの開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側のDPF端面の方向に傾斜した方向矢印dc方向へ、高圧エアを噴射する。ここで、高圧エアを噴射する際には、ノズル21先端の円周上で且つ等間隔に配置された複数の噴射孔21a、21bから、複数本の高圧エア噴流を、半径方向外方に噴射する。ノズル21先端からDPF10のセル内5に高圧エアを噴射した後、ノズル21をDPF10から離隔する方向に移動して、ノズル21をDPF10のセルの外側に位置せしめる。これにより、DPF10における1箇所のセル5における清掃が終了する。当該1箇所のセル5の清掃が終了したならば、DPF10の前記ノズル側の端面と平行な方向にノズル21を移動して、隣接したセル5の清掃を、上記手順に沿って実行する。上述した構成の第1実施形態によれば、ノズル21をDPF10に近接する方向へ移動するに際しては、ノズル21先端の噴射孔21a、21bがDPF10のセル内5へ、少なくとも目封止部2a下流側の目封止部を越える位置まで挿入される。したがって、噴射孔21a、21bは、ノズル21が挿入されたセル5と隣接したセル3におけるアッシュAが堆積している領域E近傍に位置することになる。そして、清掃用流体である高圧エアは、ノズル21の中心軸と直交する平面上の方向矢印dr方向と、当該平面ノズル21の中心軸と直交する平面よりも上流側の方向図5では左方:ノズル21がセル内5に挿入される方向:ノズル21が挿入されたセルの開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側のDPF端面の方向に傾斜した方向矢印dc方向へ噴射される。ノズル21先端から矢印dr及び矢印dc方向に噴射された高圧エアは、ノズル21が挿入されたセル5に隣接するセル3における目封止部2a近傍の領域E下流側目封止部2aの上流側近傍の領域:目封止部2aよりも図5では左側の領域に堆積しているアッシュAに衝突する。高圧エアの噴流が衝突することにより、堆積したアッシュAは目封止部2a近傍の領域Eから剥離し、目封止部2aとは反対側のセル開口側1aに吹き飛ばされ、DPF10外に排出される。そのため、清掃に際して、セル3の目封止部2a近傍の領域Eに堆積したアッシュAが、確実に除去される。換言すれば、図1の第1実施形態では、DPF10の下流側排出側の端面図5の右端からノズル21をセル内5に挿入することにより、アッシュAが堆積している領域Eセルの目封止部2a近傍で、目封止部2aよりも上流側の領域に隣接して、ノズル21先端の噴射孔21a、21bが位置する。そのため、清掃用流体高圧エアの噴流は、アッシュAが堆積している領域Eに向って噴射されることになり、従来の清掃装置では困難な堆積したアッシュAの除去が、簡単に行われる。また、高圧エアの噴流は、ノズル21の中心軸と直交する平面上の方向よりも、ノズル21がセル内5に挿入される方向DPF10の上流側:ノズル21が挿入されたセルの開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側端面の方向に傾斜した方向矢印dc方向にも噴射されるので、目封止部2a近傍の領域Eから剥離したアッシュAを、目封止部2aとは反対側のセル開口部1aに向かって移動させるような速度成分を有している。そのため、DPF10内からアッシュAが容易に排出される。ここで、図6を参照して、図1~図5の第1実施形態の第1変形例について説明する。例えば図5で示すように、第1実施形態では、清掃用流体は、ノズル21の中心軸と直交する平面上の方向drと、当該平面よりも上流側の方向図5では左方:ノズル21がセル内5に挿入される方向:ノズル21が挿入されたセルの開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側のDPF端面の方向に傾斜した方向dcの双方へ噴射されている。それに対して、図6の第1変形例では、清掃用流体は、ノズル21の中心軸と直交する平面上の方向drのみに噴射される。図6の第1変形例における上述した以外の構成及び作用効果は、図1~図5の第1実施形態と同様である。図7は、図1~図5の第1実施形態の第2変形例を示している。図7で示す第2変形例では、清掃用流体は、ノズル21の中心軸と直交する平面よりも上流側図7の左方:ノズル21がセル内5に挿入される方向:ノズル21が挿入されたセルの開口部2bから離隔する方向:ノズル21が挿入されるのとは反対側のDPF端面の方向に傾斜した方向dcにのみ噴射されている。図7の第2変形例における上述した以外の構成及び作用効果は、図1~図6の実施形態と同様である。次に、図8を参照して、第2実施形態を説明する。図1~図7の第1実施形態におけるDPF清掃装置100では、ノズル21が1本であったのに対して、図8の第2実施形態では、ノズル21の本数を複数本図示の例では8本としている。図8において、ノズル清掃装置の全体構成図の図示は省略されている。図8の第2実施形態では、複数本のノズル21は、ノズルヘッド20Aのノズル配置面において、1列上に、共通ピッチで配置されている。図9で示すDPF10のセルの行間、列間のピッチが等しく、16行×16列の正方マトリックスの外縁コーナーを結ぶ対角線がDPF10の直径以下であれば、第2実施形態に係るノズル清掃装置により清掃する場合は、DPF10の清掃、列毎に行なうことができる。残ったセル16行×16列正方マトリックスの外側のセルについては、例えば、第1実施形態のノズルヘッド201本ノズル21のみを有するノズルヘッドを用いて、各セル毎に清掃を行なえばよい。図8の第2実施形態によれば、ある列においてノズル21先端からDPF10のセル内5に清掃用流体を噴射した後、ノズル21をDPF10から離隔する方向に移動して、一旦、ノズル2をDPF10のセルの外側に位置せしめ、DPF10の下流側排気ガス排出側の端面と平行にノズル21を移動し、次に清掃するべきセルの列の直上まで移動して、同様の動作を行なう。16行×16列正方マトリックスにおける全ての列の清掃が終了したなら、その後、残ったセルは、第1実施形態に係るノズルヘッド201本のノズル21のみを有するタイプで清掃を行なえばよい。その結果、図8の第2実施形態を用いれば、図1~図7の第1実施形態よりも、清掃処理時間が短縮される。図8の第2実施形態におけるその他の構成及び作用効果については、図1~図7の第1実施形態と概略同様である。図示は省略するが、DPF清掃装置が、DPFの下流側排出側が開放されているセル5の全てに対応する本数のノズルを、当該開放されているセル5に対応する位置に備えているノズルヘッドを有していれば、DPFの清掃を1度で行なうことが可能である。次に、図10を参照して本発明の第3実施形態について説明する。図10で示すように、第3実施形態では、ノズル21は、その先端が、DPF10の外側下流側であって、セル5内における下流側の目封止部2a近傍の位置まで近接される。しかし、図1~図9の各実施形態とは異なり、ノズル21がセル5内における下流側の目封止部2aを越えて、DPF10の内部まで挿入されてしまうことはない。そして、ノズル21先端の噴射孔21aから噴射される高圧エア清掃用流体は、矢印dcで示す方向ノズル21の中心軸と直交する平面よりもノズル21がセル5に近接する方向へ傾斜した方向へ噴射される。図10の第3実施形態では、ノズル21はセル5内には挿入されないが、セル5内における下流側の目封止部2a近傍の位置まで近接した状態で、ノズル21の先端から矢印dcで示す方向へ高圧エアを噴射している。矢印dcで示す高圧エアは、下流側の目封止部2aよりも上流側図10では左側の領域Eに堆積したアッシュAに衝突して、当該アッシュAを上流側へ吹き飛ばす。換言すれば、図10の第3実施形態では、ノズル21をセル5内に挿入せずに、下流側の目封止部2aよりも上流側図10では左側の領域Eに堆積したアッシュAを清掃することが出来る。図10の第3実施形態における上述した以外の構成及び作用効果については、図1~図9の各実施形態と同様である。次に、図11を参照して、第3実施形態の変形例について説明する。図11において、2本のノズル21-1、21-2が設けられており、当該2本のノズル21-1、21-2は、セル5A3を挟む様に配置されている。図10で説明したのと同様に、図11における本のノズル21-1、21-2も、その先端が、DPF10の外側であって、セル5A3における下流側の目封止部2a近傍の位置まで近接するが、下流側の目封止部2aを越えてDPF10の内部まで進入することはない。2本のノズル21-1、21-2先端の噴射孔21a、21bから、矢印dc-1、dc-2で示す方向ノズル21-1、21-2の中心軸と直交する平面よりもノズル21-1、21-2がセル5に近接する方向に傾斜した方向へ、2本の高圧エア清掃用流体の噴流dc-1、dc-2が噴射される。噴射された2本の高圧エア噴流dc-1、dc-2は、ノズル21-1、21-2間のセル5A3の下流側の目封止部2aよりも上流側図11では左側の領域Eに堆積したアッシュAを挟み込む様に衝突する。ノズル21-1、21-2間のセル5A3の下流側の目封止部2aよりも上流側図11では左側の領域Eに堆積したアッシュAに対して、図11の上下両方向から高圧エア噴流dc-1、dc-2が衝突する結果、図10の場合に比較して、より一層、領域Eに堆積したアッシュAを除去する能力が向上する。図11の変形例における上述した以外の構成及び作用効果については、図10の第3実施形態と同様である。図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を付記する。