"スキー板上面部32に装着され、特にビンディングプレート10の形状をしているビンディング28或いはビンディング部品の取り付け補助具を有するスキー板又は雪上滑走用の類似装置であって、機構特性に関してスキー板23と該取り付け補助具10が一体化した構造ユニットを形成するように、取り付け補助具10をスキー板上面部32に耐久的に結合することを特徴とするスキー板又はその類似装置。前記取り付け補助具10が、熱膨張、引張強度、曲げ強度、及びねじれ剛性等に関して、結合される接着部分23とほぼ同様の値を有することを特徴とする請求項1に記載のスキー板。前記取り付け補助具10が、スキー板の上面部32に溶接或いは接着されることを特徴とする請求項1又は2に記載のスキー板。前記取り付け補助具10が、スキー板の上面部32の全面にわたって溶接或いは接着されることを特徴とする請求項3に記載のスキー板。前記取り付け補助具10が、ビンディング28やビンディング部品を長手方向へ位置決め、及び固定するための下くり抜き部35、36を有する縦案内路19、20を備えていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のスキー板。前記取り付け補助具が横断面でT字型或いはU字型の板であり、後者の場合2個の上方へ突出したアーム部が各々内側へ引っ張られるか、或いは側面へ突出するよう外側へ向けられることを特徴とした請求項5に記載のスキー板。前記取り付け補助具は、ビンディングプレートとして形成される際、前部11及び後部12を一体的に有する2部構成か、或いはビンディングプレート10の前部及び後部を個別に有する1部構成として形成され、後者の場合各全部及び後部は連結部品又は類似の連結部13によって互いに連結されることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のスキー板。前記連結部13はビンディングプレート10の前部11及び後部12より幅狭な形状で、肉厚が薄いことを特徴とする請求項7に記載のスキー板。前記連結部13は、ビンディングプレート10の前部11及び又は後部12に対して、スキー板の長手方向に変位可能であることを特徴とする請求項7又は8に記載のスキー板。ビンディング28を長手方向に位置決め、及び固定するために、ビンディングプレート10の前方部分11、及び又は後方部分12のみに装備を設けることを特徴とする請求項7乃至9のいずれか1項に記載のスキー板。前記取り付け補助具10がスキー板上面部32に結合する面にニップル状、又はスタッド状の突起部24、25、26を有しており、それらはスキー板上面部32の補助凹部に対応していることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1項に記載のスキー板。前記ビンディング28或いはビンディング部品をスナップ取り付けで位置決め、及び固定するために、スキー板の長手方向に、互いに距離をあけたスナップ取り付けの突起或いは移動止め穴14、15を前記取り付け補助具10に形成することを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載のスキー板。前記取り付け補助具10が、プラスチック材、木製薄板、或いはプラスチック木製薄板、及び又はプラスチック金属薄板から成ることを特徴とする請求項1乃至12のいずれか1項に記載のスキー板。ビンディング或いはビンディング部品のための、特にビンディングプレートの形状をした取り付け補助具を有するスキー板の製造方法であって、スキー板が製造された後、別の処理段階でスキー板上面部に前記取り付け補助具を溶接或いは接着するか、前記取り付け補助具が予めスキー板上面部或いは対応する上層部に溶接又は接着されてから、それらと共にスキー本体へ位置決めすることを特徴とする製造方法。スキー板上面部に面している側の前記取り付け補助具に接着剤を塗布し、そして必要ならば接着面から保護膜を予め除去した後、スキー板上面部のスキー板位置決め装置内へ位置決めをし、そこへしっかりと接着することを特徴とする請求項14に記載の製造方法。スキー板上面部と前記取り付け補助具の間に強固な連結を得るために、スキー板上面部の取り付け補助具との接着面を機械的に或いは化学的に粗くすることを特徴とする請求項15或いは16に記載の製造方法。請求項1乃至13、及び14乃至16のいずれか1項に記載のビンディング28或いはビンディング部品をスキー板23に装着するための取り付け補助具、特にビンディングプレート10において、下くり抜き部35、36を有する縦案内路19、20を備えることを特徴とする取り付け補助具。ビンディング或いは踵プレート等のビンディング部品を固定するためのネジ穴16、17、18を有していることを特徴とする請求項17に記載の取り付け補助具。平面図において括れている、即ち前部11及び又は後部12より幅狭な形状、及び又は肉厚が薄い中心連結部13を備えることを特徴とする請求項17或いは18に記載の取り付け補助具。明らかに、そのような補強材の挿入は、一方ではスキー板の曲げ強度及びねじれ剛性に、他方ではスキー板の柔軟性にかなりの影響を及ぼす。さらに従来の補強材を挿入すると、スキー板の重さがかなり増加する。尚、ビンディングプレートは少なくともその一端がネジによって固定されるので、スキー板に対して長手方向に変位可能である。このために、ビンディングプレートの一端に設けられた固定ネジ用の穴が溝部として形成される。特に、従来のビンディングプレートは通常金属、特にアルミニウムから成り、そのためスキー板とは全く異なる機構特性を示すため、既述のビンディングプレートとスキー板とが相互に変位することが必要である。スキー板の長手方向へスキー板とビンディングプレートが相互に変位するとまた、当然スキー板の走行性能にかなりの影響を及ぼすので、製造技術及びスキー技術の点から見ると、従来の構造では多くの不便さが顕著となるが、本発明はそれを克服しようとするものである。先行技術については、US20020105167を一例として参照する。従って、本発明の目的は、製造業者の視点から見て、取り付け補助具を容易に装着することができ、その走行性能が取り付け補助具によって影響されない、或いはほとんど影響されないということを特徴とする、冒頭で述べたようなスキー板を製造することである。本発明のさらなる目的は、その様なスキー板の製造方法、及び対応する取り付け補助具を提供することである。スキー板に関する上記の目的は請求項1に記載の特徴により達成され、そして本発明の有利な構造の詳細は請求項2乃至13に記述される。本発明の製造方法に関しては、請求項14以下に記載する。請求項17以下は本発明の取り付け補助具に関するものである。本発明の中心は、熱膨張、引張強度、曲げ強度、及びねじれ剛性等の機構特性に関してスキー板と取り付け補助具が一体化した構造ユニットを形成するように、特にビンディングプレート状をしている取り付け補助具をスキー板上面部に耐久的に結合することにある。スキー板と取り付け補助具は、1個の構成ユニットを成すように互いに結合するようになっている。このため、取り付け補助具はスキー板上面部に、特に全面にわたって、好ましくは溶接或いは接着される。加工技術に関しては、スキー板を製造した後に取り付け補助具を取り付けるか、或いはスキー板上層部と共に加工されるかのいずれかである。後者の方法は、特に取り付け補助具がスキー板上層部に溶接される際に用いることができ、それによりスキー板の上面部が決定される。溶接技術は、特に取り付け補助具がプラスチック材やプラスチック積層板から成る場合に適している。好ましくは取り付け補助具が、ビンディングやビンディング部品が長手方向へ位置決め及び固定するための下くり抜き部を有した縦案内路を備えている。好ましくは位置決めネジによって固定され、その位置決めネジはビンディング、或いはビンディング部品と連結し、取り付け補助具と協働する。スキー板にビンディングやビンディング部品をネジで固定することはもはや必要ではない。固定ネジは取り付け補助具のみに作用する。従って、結合部分において別の補強材をスキー板に用いることもまた必要ではない。ビンディングやビンディング部品をスキー板に固定するために、スキー板上面部を貫いてスキー本体にネジ穴を形成する必要も当然ながらない。そのような処理は通常、スキー板が販売されるまで行われず、従って別の装置を必要とするが、それは製造するのにコストがかかり、また当然、熟練したサービス人材を必要とするので、作動させるのに費用がかかる。これら全ての欠点は、スキー板と一体化した取り付け補助具によって克服することができ、その取り付け補助具は好ましくは、ビンディング、或いはビンディング部品がなんの支障もなく長手方向に変位、位置決め及び、固定できるように形成される。好適な実施形態では、取り付け補助具が横断面でT字型或いはU字型の板状であり、前者の場合、桟部がスキー板上面部から離れて、或いは平行して延びて、その結果ビンディングプレートの2個の側面縦縁部が形成された下で、ビンディングの筐体が係合することが可能となる。U字型ビンディングプレートを用いた後者の実施形態では、2個の上方へ突出したアーム部がフック型に内側へ引っ張られ、その結果、縦案内レール部が内側に縦縁下くり抜き部を有して形成され、ビンディングの筐体の上で係合する。適切に位置決めした後、ビンディング、或いはビンディング部品は位置決めネジを用いてビンディングプレートに固定され、ビンディングプレートに垂直に作用する。請求項7による取り付け補助具又はビンディングプレートは1部構成或いは2部構成が可能である。一部構成の場合は、ビンディングプレートの前部及び後部が、連結部又は類似の連結部品によって互いに連結する。結合部品は前部及び後部よりも幅狭な形状をしており、そしてまた肉厚が薄くてもよい。これにより、スキー板の柔軟性に支障を来たすことなく、ビンディングプレートの前部及び後部を繋ぎ合わせることができる。別の可能性として、ビンディングプレートの前部及び又は後部に対して、スキー板の長手方向に連結部品が変位可能である。連結部品がスキー板上面部にしっかりと結合、特に接着されていない場合、そのような構造が可能である。ビンディングプレートの前方部分及び又は後方部分に、例えばビンディングを長手方向に位置決め、及び固定するための、スナップ取り付けの突起形状或いは戻り止め爪形状のものを備えてもよい。取り付け補助具は好ましくは、プラスチック材、木製薄板、或いはプラスチック木製薄板、及び又はプラスチック金属薄板から成る。柔軟性、ねじれ、また熱膨張に関して、スキー板の結合部分とほぼ同様の特性を取り付け補助具が備えていることが不可欠である。また取り付け補助具を接着する際、接着層部はごく薄くなければならない。その薄さは、取り付け補助具の厚さの最大5~10でなければならない。このように接着層部は減衰量を決めるものではない。本発明による接着或いは溶接、特に全面にわたる接着或いは溶接を行うことで、スキー板が過重負荷で破壊点に達することになるような応力点が、取り付け補助具とスキー板の間に存在しないことを確実にする。取り付け補助具はまた、好ましくはビンディング或いはビンディング部品を固定するためのネジ穴を備えている。取り付け補助具はまた、スキー板の長手方向に対して横に延びているため、スナップ取り付けのリブを備え、そのリブはビンディング或いはビンディング部品上の対応する留め楔と協働する。次に、本発明によって形成されたスキー板、及び対応するビンディングプレートの好適な実施形態を図面を参照して詳しく説明する。図1の平面図にあるビンディングプレート10の形状をした取り付け補助具の実施例は、前部11、後部12、及び中心連結部13から成り、中心連結部13は前部11及び後部12より幅狭で肉厚が薄い図2参照。それらの部分は互いに一体に連結し、好ましくは風化作用に強いプラスチック材から成り、図示されている構成と寸法では、中心連結部13において、スキー板の機構特性にビンディングプレート10の機構特性が一致するようにする。図3及び4において、ビンディングプレート10と結合しているスキー板結合部は符号23で示されている。底面、或いはスキー板上面部に面した側には図4参照、ビンディングプレート10が下方に突出しているニップル状又はスタッド状の突起部24、25、26を有しており、それらはここでは詳細に示していないスキー板上面部32に形成された補助凹部に対応している。突起部24、25、26はビンディングプレート10がスキー板上面部32に一体化して接着するために加えられた安全装置である。上述したように、ビンディングプレート10は、好ましくは全面にわたって、スキー板上面部32に溶接或いは接着されるようにする。図3及び4において、対応する接着層部は符号33で示されている。ビンディングプレート10がスキー板、つまりその上面部に出来る限り近接して接着できるように、接着層部33は最薄にする。ビンディングプレート10はあたかも一体にスキー板と連結することになる。極端な場合では、ビンディングプレート10がスキー板中心部の上側に直接取り付けられ、スキー板上面層部によって覆われることも可能となる。その技術はスキー板上面部が側面を越えて、スキー板のほぼ走行面まで引き伸ばされる、いわゆるSchalenskisdishスキー板に関して、特に使用することができる。図3にて明確なように、ビンディングプレート10の前部11はほぼT字型の横断面に形成され、桟部が側面へ突出する縦縁部19、20となり、その縦縁部19、20に沿って、前部11と連結しているビンディング28図4参照が前後に変位可能、つまり、ここでは図示されていない位置決めネジによって位置決め、及び固定可能である。図4のビンディング28はクロスカントリー用ビンディングであり、つまり踵、即ちブーツ踵が自由に引き上げ可能であるようにブーツの前端を取り付けるためのビンディングである。従って、ビンディングプレート10の後部12もまた踵プレートを取り付けるためだけに形成されている。このため、後部12は長手方向に互いに間隔を空けた3個のネジ穴16、17、18を有している。これにより、ブーツのサイズやブーツ踵30の位置に関係なく、スキー板の長手方向に踵プレートの位置決めを適切に行うことができる図4。また、ビンディングプレート10の前部11がブーツ靴底前部29に結合している図4。中心連結部13は靴底前部とブーツ踵との間の足の曲線部分に位置している。図4では、結合しているブーツが破線のみで表示されており、符号34を付している。ビンディングプレート10の後部12は、縦縁部21、22により側面を接着され、その縦縁部21、22は、ビンディングプレート10の前部11の縦縁部19、20と同様に、ビンディングプレート10の基体を超えて側面に突出してもよい。但し、ビンディングプレート10の後部12が踵プレートを取り付けるためだけのものである場合、既述の縦縁部21、22の構成は必要ではない。踵プレートの長手方向の位置決めは、互いに距離をあけて配置したネジ穴16、17、18に対して適切に結合することによって施される。このようにビンディングプレート10の前部11は、ビンディング28、或いはビンディング部品を長手方向に位置決め、及び固定するために、下くり抜き部35,36を有する縦案内路として形成される。また、下くり抜き部35、36は図3にあるような、ビンディングプレート10の基体、及びその前部11を越えて横方向に突出し、そしてスキー板上面部32から距離をあけているビンディングプレート10の前部11の縦側面縁部19、20によって形成される。ビンディング28の筐体は下くり抜き部35、36の下で係合している。また、ビンディング、或いはビンディング部品の長手方向の位置決め、及び固定のために下くり抜き部を配置するため、ビンディングプレート10の前部11及び又は後部12の横断面はU字型でもよく、2個の上方へ突出したアーム部が内側へ各々引っ張られ、或いは直接外側へ引っ張られる。ここに図示されている実施例では、ビンディングプレート10の前部11の2個の縦縁部19、20に戻り止め用の刻み目14、15が形成され、それはビンディング28の筐体の対応するスナップ取り付け部品と協働する。その方法によると、ビンディング28は好ましくは道具を用いずに、スキー板の長手方向を段階的に変位可能である。ビンディング28の筐体はスナップ取り付けの部品、特に刻み目14、15と係合するスナップ取り付けピンを備え、それらの部品はスナップ取り付け位置に予め弾性的に付勢される。スナップ取り付けを外した位置に弾性的に付勢する動作に対し、圧力レバー作用によってスナップ取り付けピンを変位させることで、弾性的に付勢された部品を手動で解除できることになっている。そしてビンディング28の筐体は、ビンディングのスナップ取り付けピンが所望の刻み目14、15に止まるまで、スキー板の長手方向に変位可能である。また、刻み目14、15はビンディングプレート10の前部11の上側に形成することが可能である。いずれにしても、比較的重い負荷がかかった際にも、ビンディング28がビンディングプレート10上に確実に配置されているだけの頑丈な特性をスナップ取り付け結合部が備えるようにしなければならない。ビンディングプレート10の下面を延び、過度に塗布された接着剤が流入できる縁溝部31が設けられてもよい。原則的に、ビンディングプレート10もまたスキー板上面層部に一体化した部分として形成する、すなわち上面層部をビンディング部分に適宜形成することができる。そのような実施例は、スキー板と最も一体化した構造ユニットを構成するであろう。その場合、ビンディングがしっかりと固定されるのに必要な強度を確保するための、適切な特性を備えるようにしなければならない。製造業者の視点から見ると、スキー板が製造された後、別の処理段階でスキー板上面部にビンディングプレート10を溶接或いは接着することが可能であるが、或いは他の可能性として、ビンディングプレート10が予めスキー板上面部或いは対応する上面部に溶接又は接着されてから、それらと共にスキー本体へ位置決めする。適切な溶接処理は、好ましくはレーザー溶接である。原則として、いわゆる摩擦溶接処理もまた可能である。処理方法は、互いに溶接されることになる材料によって最終的に決定される。いずれにしても、スキー板上面部とビンディングプレート10との接着は、スキー板上面部とビンディングプレート10の耐久連結、つまり風化に強い連結を確実にするのに適している。ビンディングプレート10が接着される際、好ましくはまずスキー板上面部に面している側のビンディングプレート10に接着剤を塗布し、そして必要ならば接着面から保護膜を予め除去した後、ビンディングプレート10がスキー板上面部の位置決め装置内へ位置決めをし、そこへしっかりと接着することができる。ビンディングプレート10とスキー板上面部との間の接着強度を増すために、スキー板上面部は、接着する前に接着部分を機械的に或いは化学的に粗くすることができる。このように本発明の中心は、取り付け補助具即ちビンディングプレート10と、スキー板即ちスキー板上面部32との間にインターロック連結が原則的に全くないところにある。インターロック連結はないのであるが、必要であれば、上記のニップル状又はスタッド状の突起部24、25、26を参照して説明したように、インターロック連結によって補強することも可能である。本出願明細書において開示された全ての特徴は、先行技術と比較して、個々に或いは組み合わせによってそれらが新規である限りにおいて、本発明にとって重要であるものとして特許請求される。"