"6μm以上の平均粒子径分布d50を持ち、組成式がBa1-x-y-zSrxCayEuz2Si5-a-bAlaN8-a-4bOa4bで表される材料であって、0.3≦x≦0.9、0.01≦y≦0.1、0.005≦z≦0.04、0≦a≦0.2、且つ、0≦b≦0.2である、材料。0.02≦y≦0.04である、請求項1記載の材料。0.35≦x≦0.8である、請求項1又は2に記載の材料。0<b≦0.2である、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の材料。平均粒子径を大きくするための、窒化ケイ素材料におけるカルシウムの使用。前記材料が、M2Si5-a-bAlaN8-a-4bO4abの構造を持ち、Mは、二価の金属イオンであり、0≦a≦2、且つ、0≦b≦2である、請求項5記載の使用。請求項1乃至4のいずれか1項に記載の材料のための、請求項5又は6に記載の使用。請求項1乃至4のいずれか1項に記載の材料を有する、発光構造体であって、特にLED。請求項1乃至4のいずれか1項に記載の材料を有する、及び/又は、請求項5乃至7のいずれか1項に記載の使用を用いる、及び/又は、請求項8記載の構造体を有する、システムであって、前記システムは、以下のアプリケーション、オフィス照明システム、家庭用アプリケーションシステム、店舗照明システム、家庭照明システム、アクセント照明システム、スポット照明システム、シアター照明システム、光ファイバーアプリケーションシステム、投射システム、自己照明ディスプレイシステム、ピクセル化されたディスプレイシステム、セグメント化されたディスプレイシステム、警告標識システム、医療用照明アプリケーションシステム、標識システム、装飾用照明システム、携帯システム、自動車用アプリケーション、温室照明システムのうち、1又は複数において使用される、システム。しかしながら、幅広いアプリケーションで使用でき、且つ、とりわけ、最適化された発光効率及び演色を有する温白色の蛍光体被覆発光ダイオードpcLEDを製造可能とする、橙赤色放射発光材料に対する、なお継続的な要求がある。本発明の目的は、幅広いアプリケーションで使用でき、且つ、とりわけ、最適化された発光効率及び演色を有する温白色のpcLEDを製造可能とする、材料を提供することである。この目的は、本発明の請求項1に記載の材料によって解決される。従って、6μm以上の平均粒子径分布d50を持ち、組成式がBa1-x-y-zSrxCayEuz2Si5-a-bAlaN8-a-4bOa4bで表される材料であって、0.3≦x≦0.9、0.01≦y≦0.1、0.005≦z≦0.04、0≦a≦0.2、且つ、0≦b≦0.2である、材料が提供される。Ba1-x-y-zSrxCayEuz2Si5-a-bAlaN8-a-4bOa4bなる用語は、特に、及び/又は、追加的に、本質的に当該組成を持つ、任意の材料を意味する、及び/又は、含むことに留意すべきである。このことは、本発明において言及される全ての他の材料についても同様である。本質的になる用語は、特に、95以上、好ましくは97以上、最も好ましくは99以上の質量百分率を意味する。しかしながら、幾つかのアプリケーションでは、微量の添加剤がバルク組成物中に存在してもよい。これらの添加剤は、特に、例えば当業者にとってフラックスとして知られる種類のものを含む。適切なフラックスは、アルカリ土類の若しくはアルカリの、金属酸化物、ホウ酸塩、リン酸塩及びフッ化物といったハロゲン化物、塩化アンモニウム、SiO2、及び、同種の物、並びに、これらの混合物を含む。かかる材料は、以下の利点のうちの少なくとも1つを有するように、本発明の範囲内で、幅広いアプリケーションに対して示される。-上記材料を発光材料として使用して作られたLEDは、改善された照明特性、特に熱的安定性を示す。-より小さな粒子径を持つ材料と比較して、材料の光安定性が大幅に向上される。-上記材料は、比較可能な材料よりも高い放射を持つ。同様の材料は、例えば、米国特許第7,671,529号から知られている。しかしながら、驚くべきことに、本発明で説明されるような材料組成を用いることにより、実際のアプリケーションに依存して、より大きな粒子径を有する材料及び更なる好適な材料特性がもたらされ得ることが分かった。任意の理論に縛られることなく、本発明者は、特に、上記カルシウムの量がより大きな粒子をもたらすと信じているこのことは、より詳細に後述されるであろう。従って、本発明は、平均粒子径を大きくするための、窒化ケイ素材料におけるカルシウムの使用にも関する。本発明の好ましい実施形態によれば、0.02≦y≦0.04である。このようなカルシウムの量が、より大きな粒子径をもたらすために既に十分である一方、より多いカルシウム量が、発光バンドの不要な拡大、ひいては、蛍光体材料の低下された発光効率につながる可能性があることが分かっている。本発明の好ましい実施形態によれば、0.35≦x≦0.8であり、即ち、バリウムの量は、約20mol~約60mol程度である。このことは、結果として生じる材料の改善された発光効率のために、多くのアプリケーションに対して好適であることが分かっている。本発明の好ましい実施形態によれば、0<b≦0.2であり、即ち、上記材料は、酸素を有する。驚くべきことに、このことは、本発明に含まれる多くのアプリケーションにおいて、上記材料の光安定性を大幅に増加させることが分かった。任意の理論に縛られることなく、窒素原子を架橋するケイ素を含む少量のSiN4四面体が、M2Si5N8格子から除去され、結果として生じる電荷が、末端酸素原子によって補償されると信じられている。しかしながら、ほとんどのアプリケーションにおいて、酸素量は、高過ぎるべきでない、即ち、bは、0.2を超えるべきでないことが分かっている。本発明の好ましい実施形態によれば、10未満の蛍光体粒子が、2μm以下の平均直径を示す。これにより、ほとんどのアプリケーションに対して光安定性が向上されるため、このことは、好適であることが分かっている。本発明の好ましい実施形態によれば、90以上の蛍光体粒子に対して、最も長い粒子端の長さと最も短い粒子端の長さの比は、5以下である。上述のように、本発明は、平均粒子径を大きくするための、窒化ケイ素材料におけるカルシウムの使用に関する。これは、本発明の好ましい実施形態に関する限り、M2Si5-a-bAlaN8-a-4bOa4b0≦a≦2、且つ、0<b≦2タイプの材料に特に当てはまる。カルシウムの本発明の使用は、幾つかが、粒子径を向上するために知られている、フラックス材料の既知の使用とは異なることに留意すべきである。本発明によれば、カルシウムは、本質的に、粉末中に均一に分布される一方、フラックス材料は、通常、不純物を別にすれば、発光材料の一部でない。本発明の好ましい実施形態によれば、上記材料は、M2Si5-a-bAlaN8-a-4bOa4bであって、Mは、二価の金属イオンであり、0≦a≦2、且つ、0≦b≦2である構造を持つ。本発明の好ましい他の実施形態によれば、上記材料は、本発明に従った構造を持つ。本発明は、更に、本発明に従った少なくとも1つの材料を有する発光構造、特にLEDに関する。本発明は、本発明に従った材料を有する、及び/又は、本発明の上記方法に従って作られた材料を有する、システムであって、以下のアプリケーション、オフィス照明システム、家庭用アプリケーションシステム、店舗照明システム、家庭照明システム、アクセント照明システム、スポット照明システム、シアター照明システム、光ファイバーアプリケーションシステム、投射システム、自己照明ディスプレイシステム、ピクセル化されたディスプレイシステム、セグメント化されたディスプレイシステム、警告標識システム、医療用照明アプリケーションシステム、標識システム、装飾用照明システム、携帯システム、自動車用アプリケーション、温室照明システムのうち、1又は複数において使用される、システムに関する。上記のコンポーネント、請求項記載のコンポーネント、及び、上記実施形態において本発明に従って使用されるコンポーネントは、関連分野において既知の選択基準が限定なしに適用されるように、大きさ、形状、材料選択、及び、技術概念に関して、いかなる特例にも影響されない。実験の項以下の発明は、図面とともに、単なる例示目的のためであり、且つ、拘束力のない、以下の例によって、更に理解されるであろう。一般的な生成方法本発明又は比較用に関わらず、全ての材料は、以下の処方及び同様の方法に従って作られた。x=0、0.01、及び、0.02で変化する、Ba0.485-0.5xSr0.485-0.5xCaxEu0.032Si4.99O0.04N7.96組成の蛍光体は、99を超える純度のバリウムの棒の水和反応によって作られたBaH2、99を超える純度のストロンチウム顆粒の水和反応によって作られたSrH2、CaH2アルドリッチ社登録商標、Eu2O3と炭素及びシリコンナイトライドとを1400°Cで反応させることによって作られたEu2Si5N8、及び、BaSrCaEu/Si=0.417のモル比を有するSi3N4UBESNE-10の混合、並びに、モリブデンの炉において、H2/N2雰囲気下で、1620°Cで、中間ボールミリングとともに2度燃やすことによって準備された。ボールミリング後、スクリーニング、及び、塩酸、水、イソプロパノールで粉末の洗浄が行なわれ、最終的に乾燥され、粉末の蛍光体が得られた。粒成長へのカルシウム添加の顕著な効果は、表Iから分かるように、粒子径分布BeckmanCoulterLS200系列のレーザ回折粒子分析器を用いたレーザ散乱によって測定される、所与の体積分率に対する平均粒子直径の変更によって観測することができる。図1~図3は、本発明例I、本発明例II、及び、比較例カルシウム無しの粉末の走査電子顕微鏡像をそれぞれ示している。本発明の材料の好適な特徴を更に示すために、本発明例III下記参照及び比較例の光安定性が調査された。表IIから分かるように、10W/cm2の青色光を260°Cの蛍光体温度で1時間放射した後の放射強度減少は、本発明例IIIでは、わずか6であったのに対し、比較例IIカルシウム無しでは、31の減少を示すことが分かった。さらに、本発明例III及び比較例IIに従った材料を有するpcLEDの光学的特性が調査された。図4は、本発明例III菱型を参照及び比較例II三角形を参照の材料についての層の厚みに対するpcLED444nmのピーク放射を有する、青色LED上の赤色蛍光体層の総放射パワーを示している。両方の系において、層の厚みとともにパワーが減少しているが、本発明に従った材料を具備するpcLEDは、常に、より高い出力パワーを有している。図5は、本発明例IIIA、実線及び同等の青色放射を持つ比較例IIB、点線に従った材料から作られた層の、444nmピーク放射の青色LED上の赤色蛍光体層の2つの放射スペクトルを示している。本発明に従った材料を用いたpcLEDは、約6の追加的な光を供給する。図6は、図5の2つのpcLEDについてのCIEx色座標の関数として、総放射パワーのグラフを示しているA及びBは、図5におけるA及びBと同じ意味を持つ。CIE色座標は、LED放射スペクトルにおける青色光に対する赤色光の比の指標として役立つ。図から、本発明の材料の効率における利点が、光の変換の増加とともに増すことが明確に分かる。上記の詳細な実施形態における要素及び特徴の特定の組み合わせは、単なる例示であり、これらの教示と他の教示との交換及び置換、並びに、参照により本願に組み込まれる特許/出願も明らかに考えられる。当該技術分野における当業者は、ここで述べられる物の変形、修正、及び、他の実装が、本発明の概念及び範囲を逸脱しないように、当業者が気付くことを理解するであろう。従って、以下の説明は、単なる例示であり、限定としての意図はない。請求項中、有するなる用語は、他の要素又はステップを除外せず、不定冠詞a又はanは、複数を除外しない。特定の手段が相互に異なる従属項において言及されているという単なる事実は、これらの特徴の組み合わせが好適に用いられないということを示すものではない。本発明の範囲は、以下の請求項及び均等なものにおいて規定される。さらに、明細書及び請求項中で用いられた参照符号は、本発明の範囲を制限しない。方法平均直径は、光散乱に基づく以下の工程によって測定されてもよいXURParticleCharacterizationLightScatteringMethodsKluwerAcademicPublishersDordrechtを参照。測定される粉末は、懸濁性を安定させるために添加された分散剤を有する脱塩水などの液状媒質において懸濁される。適用可能な散乱モデルに基づく、散乱角、散乱波長、及び、偏光の関数としての散乱強度の測定を通じて粒子径分布についての情報を得るため、粒子懸濁は、レーザ回折によって分析される。かかる方法は、本来、絶対的なものであり、校正機器の必要はない。あるいは、粒子径は、顕微鏡光学顕微鏡、走査電子顕微鏡を用いて直接測定されてもよく、粒子径分布は、イメージ処理工程に基づいて計算されてもよい。"