側面が対向するように平行に配置されて内部を流体が流れる複数の扁平管33と、相隣る扁平管33の間を空気が流れる複数の通風路44に区画する複数のフィン36とを備えた熱交換器であって、上記複数の扁平管33は、異なる温度の流体が流れる複数の熱交換部4142に区分され、上記複数のフィン36は、相隣る扁平管33の間に位置し、両扁平管33に対向する両端が両扁平管33の双方に接合される接合フィン部38と、両扁平管33に対向する両端のうちの少なくとも一端が対向する扁平管33に接合されない非接合フィン部39とを備え、上記非接合フィン部39は、上記各熱交換部4142の間の領域の少なくとも一部に設けられていることを特徴とする熱交換器。請求項1において、上記複数の熱交換部4142は、主熱交換部41と補助熱交換部42とより構成され、上記主熱交換部41の扁平管33と上記補助熱交換部42の扁平管33とは、一端が連通して上記主熱交換部41と上記補助熱交換部42とが1つの折返し流路40を構成し、上記非接合フィン部39は、上記折返し流路40の流体の出入口領域A1に設けられていることを特徴とする熱交換器。請求項1において、上記非接合フィン部39は、上記各熱交換部4142の間の全域に設けられていることを特徴とする熱交換器。請求項1乃至3のいずれか1つにおいて、上記フィン36は、上記扁平管33の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管33が直交方向に差し込まれる切欠部45を備える一方、上記接合フィン部38及び上記非接合フィン部39は、上記フィン36の各扁平管33の間に形成されていることを特徴とする熱交換器。請求項1乃至3のいずれか1つにおいて、上記フィン36は、相隣る扁平管33の間において蛇行するコルゲートフィンで構成され、上記接合フィン部38及び上記非接合フィン部39は、上記フィン36の各扁平管33に直交する方向に形成されていることを特徴とする熱交換器。請求項1乃至5のいずれか1つに記載の熱交換器30が設けられた冷媒回路10を備え、上記冷媒回路10において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うことを特徴とする空気調和機。しかしながら、上述のように複数の扁平管が異なる温度の流体が流れる2つの熱交換部に区分された熱交換器では、2つの熱交換部の間、つまり、温度の異なる流体が流通する2つの扁平管が相隣る箇所において、両扁平管を流れる温度の異なる流体がフィンを介して熱交換してしまうために熱交換器の性能が低下するという問題があった。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の扁平管を備えて該複数の扁平管が異なる温度の流体が流れる複数の熱交換部に区分された熱交換器において、相隣る熱交換部の間における流体の熱交換による性能低下を抑制することにある。第1の発明は、側面が対向するように平行に配置されて内部を流体が流れる複数の扁平管33と、相隣る扁平管33の間を空気が流れる複数の通風路44に区画する複数のフィン36とを備えた熱交換器を対象としている。そして、上記複数の扁平管33は、異なる温度の流体が流れる複数の熱交換部4142に区分され、上記複数のフィン36は、相隣る扁平管33の間に位置し、両扁平管33に対向する両端が両扁平管33の双方に接合される接合フィン部38と、両扁平管33に対向する両端のうちの少なくとも一端が対向する扁平管33に接合されない非接合フィン部39とを備え、上記非接合フィン部39は、上記各熱交換部4142の間の領域の少なくとも一部に設けられているものである。第1の発明では、平行に配置された扁平管33の間においてフィン36によって区画された通風路44を空気が通過し、フィン36を介して空気と各扁平管33内を流れる流体とが熱交換する。また、複数の扁平管33は、異なる温度の流体が流れる複数の熱交換部4142に区分されている。つまり、複数の熱交換部4142の間では、異なる温度の流体が流れる扁平管33が相隣ることとなる。このように異なる温度の流体が流れる扁平管33が隣り合っていると、フィン36を介して相隣る扁平管33を流れる異なる温度の流体が熱交換して熱交換器の性能が低下するおそれがある。しかしながら、上記熱交換器では、各熱交換部4142の間の領域の少なくとも一部に、相隣る扁平管33の間に位置して両扁平管33に対向する両端のうちの少なくとも一端が対向する扁平管33に接合されない非接合フィン部39を設けている。該非接合フィン部39の扁平管33が接合されていない非接合端部では、対向する扁平管33との間における接触熱抵抗が扁平管33が接合された接合端部に比べて各段に大きくなる。そのため、非接合フィン部39には、非接合端部に対向する扁平管33の内部の流体の熱が伝達され難くなり、非接合フィン部39の両側の扁平管33の内部を流れる流体どうしの熱交換が抑制される。第2の発明は、第1の発明において、上記複数の熱交換部4142は、主熱交換部41と補助熱交換部42とより構成され、上記主熱交換部41の扁平管33と上記補助熱交換部42の扁平管33とは、一端が連通して上記主熱交換部41と上記補助熱交換部42とが1つの折返し流路40を構成し、上記非接合フィン部39は、上記各熱交換部4142の間の領域であって上記折返し流路40の流体の出入口領域A1に設けられているものである。第2の発明では、複数の熱交換部4142は、主熱交換部41と補助熱交換部42とより構成され、主熱交換部41と補助熱交換部42とは1つの折返し流路40を構成している。また、主熱交換部41と補助熱交換部42との間であって折返し流路40の流体の出入口領域A1に非接合フィン部39が設けられている。なお、ここで、上述のような折返し流路40の流体の出入口領域A1では、相隣る主熱交換部41の扁平管33と補助熱交換部42の扁平管33の間における流体の温度差が他の領域に比べて大きくなる。具体的には、例えば、熱交換器が凝縮器として機能する場合には、入口においてガス状態である流体が折返し流路40を流通するうちに空気に放熱して凝縮し、さらに空気に放熱することによって過冷却状態となって出口から流出する。つまり、熱交換器が凝縮器として機能する場合、折返し流路40では、出口に近づく程流体の温度が低くなる。一方、熱交換器が蒸発器として機能する場合には、入口において気液二相状態である流体が折返し流路40を流通するうちに空気から吸熱して蒸発し、さらに空気から吸熱することによって過熱状態となって出口から流出する。つまり、熱交換器が蒸発器として機能する場合、折返し流路40では、出口に近づく程流体の温度が高くなる。このように、折返し流路40の流体の出入口領域A1では、相隣る主熱交換部41の扁平管33と補助熱交換部42の扁平管33の間における流体の温度差が他の領域に比べて大きくなる。そのため、折返し流路40の流体の出入口領域A1に非接合フィン部39を設けることにより、相隣る主熱交換部41の扁平管33と補助熱交換部42の扁平管33の間における流体の温度差が比較的大きい領域における両扁平管33の内部を流れる流体どうしの熱交換が抑制される。第3の発明は、第1又は第2の発明において、上記非接合フィン部39は、上記各熱交換部4142の間の全域に設けられているものである。第3の発明では、各熱交換部4142の間の全域に非接合フィン部39が設けられることにより、各熱交換部4142の間の全域において、各熱交換部4142の間において相隣る扁平管33の内部を流れる流体どうしの熱交換が抑制される。第4の発明は、第1乃至第3のいずれか1つの発明において、上記フィン36は、上記扁平管33の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管33が直交方向に差し込まれる切欠部45を備える一方、上記接合フィン部38及び上記非接合フィン部39は、上記フィン36の各扁平管33の間に形成されているものである。第4の発明では、板状に形成された複数のフィン36が、扁平管33の配列方向に延びるように配置される。各フィン36には、扁平管33が直交方向に差し込まれ切欠部45が形成される。接合フィン部38及び非接合フィン部39は、フィン36の各扁平管33の間に形成されている。第5の発明は、第1乃至第3のいずれか1つの発明において、上記フィン36は、相隣る扁平管33の間において蛇行するコルゲートフィンで構成され、上記接合フィン部38及び上記非接合フィン部39は、上記フィン36の各扁平管33に直交する方向に形成されているものである。第5の発明では、コルゲートフィンであるフィン36が、隣り合う扁平管33の間に配置されている。各フィン36の各扁平管33に直交する方向に形成されている部分が接合フィン部38及び非接合フィン部39を構成する。第6の発明は、空気調和機を対象とし、上記第1乃至第5のいずれか1つの発明の熱交換器30が設けられた冷媒回路10を備え、上記冷媒回路10において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うものである。第6の発明では、上記第1乃至第5のいずれか1つの発明の熱交換器30が冷媒回路10に接続される。熱交換器30において、冷媒回路10を循環する冷媒は、扁平管33の内部を流れ、扁平管33の周囲を流れる空気と熱交換する。第1の発明によれば、相隣る扁平管33の間に位置して両扁平管33に対向する両端のうちの少なくとも一端が対向する扁平管33に接合されない非接合フィン部39を各熱交換部4142の間の領域の少なくとも一部に設け、該非接合フィン部39の非接合端部に対向する扁平管33からフィン36への熱伝達を抑制することにより、両扁平管33を流通する流体がフィン36を介して熱交換することを抑制することができる。よって、熱交換器の性能低下を抑制することができる。また、第2の発明によれば、折返し流路40の流体の出入口領域A1は、相隣る主熱交換部41の扁平管33と補助熱交換部42の扁平管33の間における流体の温度差が他の領域に比べて大きい領域であるため、該領域に非接合フィン部39を設けることによって両扁平管33の流体間の熱交換を効果的に抑制することができる。また、第3の発明によれば、各熱交換部4142の間の全域に非接合フィン部39が設けられることにより、各熱交換部4142の間において相隣る扁平管33内を流通する流体の熱交換を容易に且つ確実に抑制することができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。《発明の実施形態1》実施形態1の熱交換器30は、空気調和機1の室外熱交換器13を構成している。以下、本実施形態の熱交換器30を備えた空気調和機1について、図1、2を参照しながら説明する。-空気調和機の構成-図1に示すように、本実施形態の空気調和機1は、室外ユニット2及び室内ユニット3を備えている。空気調和機1では、室外ユニット2と室内ユニット3とを配管で接続することによって冷媒回路10が形成されている。冷媒回路10には、圧縮機11と、四方切換弁12と、室外熱交換器13と、膨張弁14と、室内熱交換器15とが設けられている。圧縮機11、四方切換弁12、室外熱交換器13及び膨張弁14は、室外ユニット2に収容されている。室内熱交換器15は、室内ユニット3に収容されている。また、図示しないが、室外ユニット2には室外熱交換器13へ室外空気を供給するための室外ファンが設けられ、室内ユニット3には室内熱交換器15へ室内空気を供給するための室内ファンが設けられている。上記圧縮機11は、その吐出管が四方切換弁12の第1ポートに、その吸入管が四方切換弁12の第2ポートに、それぞれ配管を介して接続されている。上記四方切換弁12は、4つのポートを備えており、第1ポートが第3ポートと連通し且つ第2ポートが第4ポートと連通する第1状態図1に示す状態と、第1ポートが第4ポートと連通し且つ第2ポート第3ポートと連通がする第2状態図2に示す状態とに切り換わる。また、冷媒回路10では、四方切換弁12の第3ポートから第4のポートへ向かって順に、室外熱交換器13と、膨張弁14と、室内熱交換器15とが配置されている。具体的には、四方切換弁12の第3ポートと室外熱交換器13のガス側端部とが第1ガス側配管21によって接続されている。また、室外熱交換器13の液側端部と室内熱交換器15の液側端部とが液側配管23によって接続され、液側配管23の中途部には膨張弁14が接続されている。さらに、室内熱交換器15のガス側端部と四方切換弁12の第4ポートとが第2ガス側配管22によって接続されている。室外熱交換器13は、室外空気を冷媒と熱交換させる。室外熱交換器13は、本実施形態の熱交換器30によって構成されている。一方、室内熱交換器15は、室内空気を冷媒と熱交換させる。室内熱交換器15は、円管である伝熱管を備えた所謂クロスフィン型のフィンアンドチューブ熱交換器によって構成されている。-冷房運転-空気調和機1は、冷房運転を行う。冷房運転中には、四方切換弁12が第1状態に設定される図1参照。また、冷房運転中には、図示しない室外ファン及び室内ファンが運転される。冷媒回路10では、冷凍サイクルが行われる。具体的には、圧縮機11から吐出された冷媒は、四方切換弁12を通って室外熱交換器13に流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器13から流出した冷媒は、膨張弁14を通過する際に膨張し、室内熱交換器15に流入する。室内熱交換器15において冷媒は室内空気から吸熱して蒸発する。室内熱交換器15から流出した冷媒は、四方切換弁12を通過後に圧縮機11に吸入されて圧縮される。室内ユニット3は、室内熱交換器15において冷却された空気を室内へ供給する。-暖房運転-空気調和機1は、暖房運転を行う。暖房運転中には、四方切換弁12が第2状態に設定される図2参照。また、暖房運転中には、図示しない室外ファン及び室内ファンが運転される。冷媒回路10では、冷凍サイクルが行われる。具体的には、圧縮機11から吐出された冷媒は、四方切換弁12を通って室内熱交換器15に流入し、室内空気と熱交換して凝縮する。室内熱交換器15から流出した冷媒は、膨張弁14を通過する際に膨張し、室外熱交換器13に流入する。室外熱交換器13において冷媒は室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器13から流出した冷媒は、四方切換弁12を通過後に圧縮機11に吸入されて圧縮される。室内ユニット3は、室内熱交換器15において加熱された空気を室内へ供給する。-熱交換器の構成-上記空気調和機1の室外熱交換器13を構成する本実施形態の熱交換器30について、図3~8を参照しながら説明する。上記熱交換器30は、1つの第1ヘッダ集合管31と、1つの第2ヘッダ集合管32と、多数の扁平管33と、多数のフィン36とを備えている。第1ヘッダ集合管31、第2ヘッダ集合管32、扁平管33及びフィン36は、いずれもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。図4に示すように、第1ヘッダ集合管31と第2ヘッダ集合管32は、いずれも縦長の円筒状に形成され、一方が熱交換器30の左端に、他方が熱交換器30の右端にそれぞれ配置されている。また、第1ヘッダ集合管31には、円板状の仕切板35が設けられている。第1ヘッダ集合管31の内部空間S1は、仕切板35によって上下に並ぶ2つの空間、即ち上側空間S1aと下側空間S1bとに仕切られている。一方、第2ヘッダ集合管32の内部空間S2は単一の空間に構成されている。図1及び図2に示すように、第1ヘッダ集合管31には、上端部に上記第1ガス側配管21が接続され、下端部に上記液側配管23が接続されている。つまり、上記熱交換器30では、第1ヘッダ集合管31の上側空間S1aに上記第1ガス側配管21が連通し、第1ヘッダ集合管31の下側空間S1bに上記液側配管23が連通している。図4に示すように、上記熱交換器30の複数の扁平管33は、異なる温度の流体が流れる主熱交換部41と補助熱交換部42とに区分されている。具体的には、仕切板35よりも上側の部分が主熱交換部41を構成し、仕切板35よりも下側の部分が補助熱交換部42を構成している。なお、以下では、複数の扁平管33のうち、主熱交換部41の扁平管33を主扁平管33aと称し、補助熱交換部42の扁平管33を補助扁平管33bと称する。図5に示すように、上記扁平管33は、扁平な断面形状の伝熱管であって、それぞれの平坦な側面が対向する状態で上下に並んで配置されている。各扁平管33には、複数の流体通路34が形成されている。各流体通路34は、扁平管33の伸長方向に延びる通路である。各扁平管33において、複数の流体通路34は、扁平管33の伸長方向と直交する幅方向に一列に並んでいる。複数の主扁平管33aに形成された流体通路34は、それぞれの一端が第1ヘッダ集合管31の上側空間S1aに連通し、それぞれの他端が第2ヘッダ集合管32の内部空間S2に連通している。また、複数の補助扁平管33bに形成された流体通路34は、それぞれの一端が第1ヘッダ集合管31の下側空間S1bに連通し、それぞれの他端が第2ヘッダ集合管32の内部空間S2に連通している。熱交換器30に供給された冷媒は、主扁平管33a及び補助扁平管33bの流体通路34を流れる間に空気と熱交換する。上記フィン36は、扁平管33の配列方向に延びる板状フィンであって、扁平管33の伸長方向に互いに一定の間隔をおいて配置されている。つまり、フィン36は、扁平管33の伸長方向と実質的に直交するように配置されている。図5に示すように、フィン36は、金属板をプレス加工することによって形成された縦長の板状フィンである。フィン36には、フィン36の前縁からフィン36の幅方向に延びる細長い細長い切欠部45が、扁平管33に対応して多数形成されている。この多数の切欠部45は、フィン36の長手方向上下方向に一定の間隔で形成されている。切欠部45は、扁平管33が差し込まれるように形成され、切欠部45の風下寄りの部分は、扁平管33の管挿入部46に構成されている。管挿入部46は、上下方向の幅が扁平管33の厚さと実質的に等しく、長さが扁平管33の幅と実質的に等しく形成されている。上記フィン36は、複数の板状片部36aと、該複数の板状片部36aを連結する連結部36bとを有している。各板状片部36aは、相隣る切欠部45の間に形成されている。一方、連結部36bは、切欠部45よりも風下側において複数の板状片部36aを連結している。つまり、フィン36には、相隣る扁平管33の間に形成された複数の板状片部36aと、各板状片部36aの風下側の端部に連続する1つの連結部36bとが設けられている。また、上記フィン36の上記管挿入部46の縁部は、カラーが形成されて扁平管33を取り付ける取付部に構成されている。上記扁平管33は、管挿入部46に差し込まれて取付部にロウ付けによって接合されることによってフィン36に取り付けられる。図6に示すように、上記フィン36には、複数のルーバー50が形成されている。各ルーバー50は、図7及び図8に示すように、板状片部36aと連結部36bとの一部を切り起こすことによって形成されている。つまり、各ルーバー50は、板状片部36aと連結部36bとに複数のスリット状の切り込みを入れ、相隣る切り込みの間の部分を捩るように塑性変形させることによって形成されている。上記ルーバー50は、長手方向が板状片部36aの前縁37と実質的に平行となるように形成されている。つまり、上記各ルーバー50の長手方向は、上下方向となっている。そして、複数のルーバー50は、風上側から風下側へ向かって並んで形成されている。上記連結部36bには、導水用リブ49が形成されている。該導水用リブ49は、連結部36bの風下側の端部に沿って上下に延びる細長い凹溝であって、連結部36bの上端から下端に亘って形成されている。上記各板状片部36aには、相隣るフィン36の間隔を保持するためのスペーサ48が形成されている。該スペーサ48は、図7に示すように、板状片部36aの一部を折り曲げて形成され、具体的には、板状片部36aの一部を切り起こして形成されている。各スペーサ48は、その突端が相隣る板状片部36aに当接して相隣る板状片部36aの間を所定の間隔に保持している。このように構成されたフィン36により、図4に示すように、熱交換器30では、上下に相隣る扁平管33の間の空間が、複数の通風路44に区画される。熱交換器30は、主扁平管33a及び補助扁平管33bの流体通路34を流れる冷媒を、通風路44を流れる空気と熱交換させる。また、上記熱交換器30では、主熱交換部41と補助熱交換部42とは、それぞれの扁平管主扁平管33a及び補助扁平管33bの一端が第2ヘッダ集合管32によって接続されて連通し、1つの折返し流路40を構成している。以上の構成により、上記熱交換器30では、主扁平管33aと補助扁平管33bとには、異なる温度の流体が流れることとなる。具体的には、上記熱交換器30が凝縮器として機能する冷房運転時図1参照には、圧縮機11の吐出冷媒は、第1ヘッダ集合管31の上側空間S1aに流入し、該上側空間S1aに連通する複数の主扁平管33aに分流される。各主扁平管33aに流入した冷媒は、該各主扁平管33aを通過する際に室外空気に放熱して凝縮する。各主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32に流入して合流した後、複数の補助扁平管33bに分流され、該各補助扁平管33bを通過する際にさらに室外空気に放熱して過冷却状態となる。過冷却状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の下側空間S1bを介して液側配管23に流出する。このようにして、冷房運転時には、主熱交換部41において凝縮した冷媒が補助熱交換部42において過冷却状態となることによって、補助扁平管33bを流れる冷媒の温度が主扁平管33aを流れる冷媒の温度よりも低くなる。一方、上記熱交換器30が蒸発器として機能する暖房運転時図2参照には、圧縮機11の吐出冷媒は、第1ヘッダ集合管31の下側空間S1bに流入し、該下側空間S1bに連通する複数の補助扁平管33bに分流される。各補助扁平管33bに流入した冷媒は、該各補助扁平管33bを通過する際に室外空気から吸熱して蒸発する。各補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32に流入して合流した後、複数の主扁平管33aに分流され、該各主扁平管33aを通過する際にさらに室外空気から吸熱して過熱状態となる。過熱状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の上側空間S1aを介して第1ガス側配管21に流出する。このようにして、暖房運転時には、補助熱交換部42において蒸発した冷媒が主熱交換部41において過熱状態となることによって、主扁平管33aを流れる冷媒の温度が補助扁平管33bを流れる冷媒の温度よりも高くなる。-扁平管とフィンの接合-本実施形態では、図9に示すように、扁平管33が各フィン36の管挿入部46に挿入された状態で、扁平管33とフィン36の各板状片部36aとがロウ付けによって接合される。具体的には、線材のロウ材が用意され、該ロウ材が扁平管33と各フィン36の各板状片部36aとの境界上に配置されてロウ付けが行われる。このロウ付けでは、溶融したロウ材が扁平管33と各フィン36の各板状片部36aとの間を次第に流下することによって、扁平管33の側面と各フィン36の各板状片部36aとが接合される。ここで、主熱交換部41と補助熱交換部42との間、即ち、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aは、両扁平管33a33bに対向する両端のうちの下端のみが対向する補助扁平管33bに接合され、上端が対向する主扁平管33aに接合されない非接合フィン部39に構成されている。一方、主熱交換部41における相隣る主扁平管33aの間に設けられたフィン36の板状片部36aは、両扁平管33aに対向する両端上端及び下端が両扁平管33aの双方にロウ付けによって接合される接合フィン部38に構成されている。また同様に、補助熱交換部42における相隣る補助扁平管33bの間に設けられたフィン36の板状片部36aは、両扁平管33bに対向する両端上端及び下端が両扁平管33bの双方にロウ付けによって接合される接合フィン部38に構成されている。上記構成は、以下のようにしてロウ付けを行うことによって形成される。まず、主熱交換部41と補助熱交換部42との間、即ち、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aを除く全ての板状片部36aとその両側の扁平管33との間、及び、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aと下側の補助扁平管33bとの間にロウ材を配置してロウ付けを行う。言い換えると、フィン36の板状片部36aと扁平管33との間のうち、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aと上側の主扁平管33aとの間にのみロウ材を配置しない状態でロウ付けを行う。これにより、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aが非接合フィン部39に構成され、それ以外の板状片部36aが接合フィン部38に構成されることとなる。ここで、上述のように、熱交換器30は、主扁平管33aと補助扁平管33bとに異なる温度の流体が流れるように構成されている。そのため、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとのそれぞれの管内部を流れる流体が両扁平管33a33bに接触するフィン36を介して熱交換して、熱交換器30の性能を低下させてしまうおそれがある。しかしながら、本実施形態1では、上述したように、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bの間に設けられたフィン36の板状片部36aが、両扁平管33a33bのうちの下側の補助扁平管33bにロウ付けによって接合される一方、上側の主扁平管33aにはロウ付けによって接合されない非接合フィン部39に構成されている。非接合フィン部39の扁平管33が接合されていない非接合端部では、対向する扁平管33との間における接触熱抵抗が扁平管33が接合された接合端部に比べて各段に大きくなる。そのため、非接合フィン部39には、非接合端部に対向する扁平管33の内部の流体の熱が伝達され難くなり、非接合フィン部39の両側の扁平管33の内部を流れる流体どうしの熱交換が抑制される。つまり、本実施形態1では、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bの内部を流れる流体どうしの熱交換が抑制される。-実施形態1の効果-以上のように、本実施形態1の熱交換器30では、相隣る扁平管33の間に位置して両扁平管33に対向する両端のうちの少なくとも一端が対向する扁平管33に接合されない非接合フィン部39を温度の異なる流体が流れる主熱交換部41と補助熱交換部42との間に設けることとした。つまり、異なる温度の流体が流れて相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bの間に設けられたフィン36の板状片部36aを、下端が下側の補助扁平管33bに接合される一方、上端が上側の主扁平管33aに接合されない非接合フィン部39に構成することとした。該非接合フィン部39の扁平管33が接合されない非接合端部上端部では、対向する扁平管33との間における接触熱抵抗が扁平管33が接合された接合端部下端部に比べて各段に大きくなる。そのため、非接合フィン部39には、非接合端部の扁平管33の内部の流体の熱が伝達され難くなり、非接合フィン部39の両側の扁平管33の内部を流れる流体どうしの熱交換が抑制される。つまり、上述のように構成することにより、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bを流れる流体どうしがフィン36を介して熱交換することを抑制することができる。従って、熱交換器30の性能低下を抑制することができる。また、本実施形態1の熱交換器30では、主熱交換部41と補助熱交換部42の間の全域に非接合フィン部39を設ける、即ち、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bの間に設けられた板状片部36aの全てを上記非接合フィン部39に構成することとした。従って、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとを流れる流体どうしの熱交換を容易に且つ確実に抑制することができる。-実施形態1の変形例-上記実施形態1では、図10に示すように、主熱交換部41の主扁平管33aと補助熱交換部42の補助扁平管33bの一端が連通して構成される折返し流路40の流体の出入口領域A1のみに非接合フィン部39を設けたものである。上記折返し流路40の流体の出入口領域A1とは、流体の出入口となる主扁平管33a及び補助扁平管33bの一端から該両扁平管33a33bの長手方向に延びる領域であり、図10では、両扁平管33a33bの全長の3分の1程度の長さの領域に設定されている。なお、出入口領域A1は、流体の出入口となる主扁平管33a及び補助扁平管33bの一端を含むように設定された領域であればよく、両扁平管33a33bの全長の4分の1程度の長さの領域であってもよく、また、両扁平管33a33bの全長の半分程度の長さの領域であってもよい。上述したように、本変形例では、主熱交換部41と補助熱交換部42との間において、両熱交換部4142が構成する折返し流路40の流体の出入口領域A1のみに非接合フィン部39を設けている。つまり、主熱交換部41と補助熱交換部42との間において、両熱交換部4142が構成する折返し流路40の流体の出入口領域A1以外の中間領域A2には、両扁平管33a33bに対向する両端上端及び下端が両扁平管33a33bの双方にロウ付けによって接合される接合フィン部38が設けられている。上記構成は、以下のようにしてロウ付けを行うことによって形成される。つまり、図10において、下から4番目の主扁平管33aの上面側には長手方向の全域に亘ってロウ材を配置する一方、下から4番目の主扁平管33aの下面側には上記出入口領域A1を除く領域中間領域A2にのみロウ材を配置した状態で、言い換えると上記出入口領域A1にロウ材を配置しない状態で、各扁平管33と各フィン36とをロウ付けする。これにより、主熱交換部41と補助熱交換部42との間において、両熱交換部4142が構成する折返し流路40の流体の出入口領域A1のみに非接合フィン部39が設けられることとなる。ところで、上述のような主熱交換部41と補助熱交換部42との間であって両熱交換部4142が構成する折返し流路40の流体の出入口領域A1では、熱交換器30が凝縮器として機能する場合であっても蒸発器として機能する場合であっても、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間における流体の温度差が他の領域に比べて大きくなる。具体的には、例えば、熱交換器30が凝縮器として機能する場合には、入口においてガス状態である冷媒が折返し流路40を流通するうちに室外空気に放熱して凝縮し、さらに室外空気に放熱することによって過冷却状態となって出口から流出する。つまり、熱交換器30が凝縮器として機能する場合、折返し流路40では、出口に近づく程冷媒の温度が低くなる。一方、例えば、熱交換器30が蒸発器として機能する場合には、入口において気液二相状態である冷媒が折返し流路40を流通するうちに室外空気から吸熱して蒸発し、さらに室外空気から吸熱することによって過熱状態となって出口から流出する。つまり、熱交換器30が蒸発器として機能する場合、折返し流路40では、出口に近づく程流体の温度が高くなる。そのため、上述のように主熱交換部41と補助熱交換部42との間であって両熱交換部4142が構成する折返し流路40の流体の出入口領域A1に非接合フィン部39を設けることにより、主扁平管33aと補助扁平管33bとの間における流体の温度差が比較的大きい領域における一方の扁平管33からフィン36への熱伝達を抑制することができる。従って、実施形態1の変形例によっても、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bの流体間の熱交換を効果的に抑制することができる。《発明の実施形態2》図11及び図12に示すように、実施形態2は、実施形態1の熱交換器30の構成を変更したものである。実施形態2では、熱交換器30は、3つの熱交換部515253を有している。具体的には、熱交換器30は、上下に並ぶ第1熱交換部51と第2熱交換部52と第3熱交換部53とを有している。図12に示すように、実施形態2では、第1ヘッダ集合管31と第2ヘッダ集合管32とには、それぞれ円板状の区画板54が2つずつ設けられている。第1ヘッダ集合管31及び第2ヘッダ集合管32の対応する区画板54は、等しい高さ位置に設けられている。第1ヘッダ集合管31と第2ヘッダ集合管32の内部空間は、それぞれ2つの区画板54によって上下に並ぶ3つの連通空間S11S12S13S21S22S23に区切られている。上記熱交換器30では、第1ヘッダ集合管31及び第2ヘッダ集合管32の下側の区画板54よりも下方の部分が上記第1熱交換部51を構成し、下側の区画板54と上側の区画板54との間の部分が上記第2熱交換部52を構成し、上側の区画板54よりも上方の部分が上記第3熱交換部53を構成している。また、上記第1ヘッダ集合管31の3つの連通空間S11S12S13には、それぞれ円板状の仕切板35が1つずつ設けられ、該仕切板35によって、各連通空間S11S12S13は、上記仕切板35の上方の上側空間S11aS12aS13aと下方の下側空間S11bS12bS13bとに仕切られている。一方、第2ヘッダ集合管32の上下に並ぶ3つの内部空間S21S22S23は、それぞれ単一の空間に構成されている。上記3つの熱交換部515253では、該各熱交換部515253の複数の扁平管33が、異なる温度の流体が流れる主熱交換部41と補助熱交換部42とに区分されている。具体的には、各熱交換部515253において、それぞれ仕切板35よりも上側の部分が主熱交換部41を構成し、仕切板35よりも下側の部分が補助熱交換部42を構成している。なお、以下では、各熱交換部515253の複数の扁平管33のうち、主熱交換部41の扁平管33を主扁平管33aと称し、補助熱交換部42の扁平管33を補助扁平管33bと称する。本実施形態2では、各熱交換部515253において、上側空間S11aS12aS13aに連通する11本の扁平管33が主熱交換部41の主扁平管33aとなり、下側空間S11bS12bS13bに連通する3本の扁平管33が補助熱交換部42の補助扁平管33bとなる。また、図11に示すように、実施形態2の熱交換器30には、液側接続部材60とガス側接続部材65とが設けられている。上記液側接続部材60は、1つの分流器61と、3本の細径管626364とを備えている。分流器61の下端部には液側配管23が接続されている。分流器61の上端部には各細径管626364の一端が接続されている。分流器61の内部では、その下端部に接続された液側配管23と各細径管626364とが連通している。各細径管626364の他端は、第1ヘッダ集合管31に接続され、対応する各下側空間S11bS12bS13bにそれぞれ連通している。上記ガス側接続部材65は、1つの本体管部66と、3つの接続管部676869とを備えている。本体管部66は、その上端部が逆U字状に曲がった比較的大径の管状に形成されている。本体管部66の上側の端部には第1ガス側配管21が接続され、本体管部66の下側の端部は閉塞されている。接続管部676869は、本体管部66の直線状の部分から側方に突出している。また、上記熱交換器30では、各熱交換部515253において、主熱交換部41と補助熱交換部42とが、それぞれの扁平管主扁平管33a及び補助扁平管33bの一端が第2ヘッダ集合管32によって接続されて連通し、1つの折返し流路40を構成している。つまり、上記熱交換器30には、3つの熱交換部515253に対応して3つの折返し流路40が形成されている。このような構成により、実施形態2の熱交換器30では、冷房運転中には、図11に示した矢印の方向に冷媒が流れる。また、暖房運転中は、図11に示した矢印とは逆方向に冷媒が流れる。また、実施形態2においても、主扁平管33aと補助扁平管33bとには、異なる温度の流体が流れることとなる。具体的には、上記熱交換器30が凝縮器として機能する冷房運転時には、圧縮機11の吐出冷媒は、ガス側接続部材65を介して第1ヘッダ集合管31の各上側空間S11aS12aS13aに流入し、該各上側空間S11aS12aS13aに連通する複数の主扁平管33aに分流される。各主扁平管33aに流入した冷媒は、該各主扁平管33aを通過する際に室外空気に放熱して凝縮する。各主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の3つの内部空間S21S22S23のそれぞれに流入し、各内部空間S21S22S23に連通する複数の補助扁平管33bに分流され、該各補助扁平管33bを通過する際にさらに室外空気に放熱して過冷却状態となる。過冷却状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の3つの下側空間S11bS12bS13bにそれぞれ流入した後、液側接続部材60を介して液側配管23に流出する。このようにして、冷房運転時には、各熱交換部515253において、各主熱交換部41において凝縮した冷媒が各補助熱交換部42において過冷却状態となることによって、補助扁平管33bを流れる冷媒の温度が主扁平管33aを流れる冷媒の温度よりも低くなる。一方、上記熱交換器30が蒸発器として機能する暖房運転時には、圧縮機11の吐出冷媒は、液側接続部材60を介して第1ヘッダ集合管31の3つの下側空間S11bS12bS13bに流入し、該各下側空間S11bS12bS13bに連通する複数の補助扁平管33bに分流される。各補助扁平管33bに流入した冷媒は、該各補助扁平管33bを通過する際に室外空気から吸熱して蒸発する。各補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の3つの内部空間S21S22S23のそれぞれに流入し、各内部空間S21S22S23に接続された複数の主扁平管33aに分流され、該各主扁平管33aを通過する際にさらに室外空気から吸熱して過熱状態となる。過熱状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の3つの上側空間S11aS12aS13aのそれぞれに流入した後、ガス側接続部材65を介して第1ガス側配管21に流出する。このようにして、暖房運転時には、各熱交換部515253において、各補助熱交換部42において蒸発した冷媒が各主熱交換部41において過熱状態となることによって、主扁平管33aを流れる冷媒の温度が補助扁平管33bを流れる冷媒の温度よりも高くなる。また、実施形態2においても実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bの間に設けられたフィン36の板状片部36aが、下端が下側の扁平管33に接合される一方、上端が上側の扁平管33に接合されていない非接合フィン部39に構成され、その他の部分に設けられるフィン36の板状片部36aが、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。具体的には、図12に示すように、上下方向に3つずつ交互に配置された主熱交換部41と補助熱交換部42とのそれぞれの間、即ち、第3熱交換部53の主熱交換部41と補助熱交換部42との間、第3熱交換部53の補助熱交換部42と第2熱交換部52の主熱交換部41との間、第2熱交換部52の主熱交換部41と補助熱交換部42との間、第2熱交換部52の補助熱交換部42と第1熱交換部51の主熱交換部41との間、及び第1熱交換部51の主熱交換部41と補助熱交換部42との間のそれぞれに設けられるフィン36の各板状片部36aが、非接合フィン部39に構成されている。一方、各熱交換部4142において、相隣る扁平管33の間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、接合フィン部38に構成されている。このような構成により、実施形態2においても、実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bを流れる流体どうしがフィン36を介して熱交換することを抑制することができる。従って、熱交換器30の性能低下を抑制することができる。《発明の実施形態3》図13及び図14に示すように、実施形態3は、実施形態1の熱交換器30の構成を変更したものである。実施形態3では、熱交換器30は、上下に並ぶ2つの熱交換部、即ち、上側の主熱交換部41と下側の補助熱交換部42とを有している。また、各熱交換部4142は、上下並ぶ3つの熱交換部41a41b41c42a42b42cに区分されている。具体的には、主熱交換部41は、下から順に並ぶ第1主熱交換部41aと第2主熱交換部41bと第3主熱交換部41cとによって構成され、補助熱交換部42は、下から順に並ぶ第1補助熱交換部42aと第2補助熱交換部42bと第3補助熱交換部42cとによって構成されている。第1ヘッダ集合管31の内部空間S31は、仕切板35によって上側空間S33と下側空間S34とに仕切られている。上側空間S33は単一の空間に構成される一方、下側空間S34は、2つの区画板55によって、上下に並ぶ3つの連通空間S34aS34bS34cに仕切られている。具体的には、下側空間S34は、下から順に並ぶ第1連通空間S34aと第2連通空間S34bと第3連通空間S34cとによって構成されている。第2ヘッダ集合管32の内部空間S32は、区画板55によって上下に並ぶ5つの連通空間S32a~S32eに区画されている。具体的には、第2ヘッダ集合管32の内部空間S32は、下から順に並ぶ第1連通空間S32aと第2連通空間S32bと第3連通空間S32cと第4連通空間S32dと第5連通空間S32eとによって構成されている。また、第2ヘッダ集合管32の最も下側の区画板55は、第1ヘッダ集合管31の下側の区画板55と等しい高さ位置に設けられ、第2ヘッダ集合管32の下から2番目の区画板55は、第1ヘッダ集合管31の上側の区画板55と等しい高さ位置に設けられている。上記熱交換器30では、第1ヘッダ集合管31の仕切板35よりも上方の部分が上記主熱交換部41を構成し、上記仕切板35よりも下方の部分が上記補助熱交換部42を構成している。また、上記熱交換器30の主熱交換部41では、第2ヘッダ集合管32の上から2番目の区画板55よりも下方の部分が上記第1主熱交換部41aを構成し、第2ヘッダ集合管32の上から1番目と2番目の区画板55の間の部分が上記第2主熱交換部41bを構成し、第2ヘッダ集合管32の最も上側の区画板55よりも上方の部分が上記第3主熱交換部41cを構成している。さらに、上記熱交換器30の補助熱交換部42では、第2ヘッダ集合管32の最も下側の区画板55よりも下方の部分が上記第1補助熱交換部42aを構成し、第2ヘッダ集合管32の下から1番目と2番目の区画板55の間の部分が上記第2補助熱交換部42bを構成し、第2ヘッダ集合管32の下から2番目の区画板55よりも上方の部分が上記第3補助熱交換部42cを構成している。なお、以下では、熱交換器30の複数の扁平管33のうち、主熱交換部41の扁平管33を主扁平管33aと称し、補助熱交換部42の扁平管33を補助扁平管33bと称する。つまり、複数の扁平管33のうち、第1ヘッダ集合管31の上側空間S33に連通する33本の扁平管33が主熱交換部41の主扁平管33aとなり、第1ヘッダ集合管31の下側空間S34第1~第3連通空間S34a~S34cに連通する9本の扁平管33が補助熱交換部42の補助扁平管33bとなる。また、第2ヘッダ集合管32には、第1連通空間S32aと第4連通空間S32dとを接続する第1連通管32aと、第2連通空間S32bと第5連通空間S32eとを接続する第2連通管32bとが設けられている。上記熱交換器30では、第1主熱交換部41aの主扁平管33aと第3補助熱交換部42cの補助扁平管33bとが第2ヘッダ集合管32の第3連通空間S32cによって連通し、第2主熱交換部41bの主扁平管33aと第1補助熱交換部42aの補助扁平管33bとが第1連通管32aによって連通し、第3主熱交換部41cの主扁平管33aと第2補助熱交換部42bの補助扁平管33bとが第2連通管32bによって連通している。つまり、上記熱交換器30では、第1主熱交換部41aと第3補助熱交換部42cとが対になり、第2主熱交換部41bと第1補助熱交換部42aとが対になり、第3主熱交換部41cと第2補助熱交換部42bとが対になるように構成されている。図13に示すように、実施形態3の熱交換器30には、液側接続部材70とガス側接続部材75とが設けられている。上記液側接続部材70は、1つの分流器71と、3本の細径管727374とを備えている。分流器71は、下端部に液側配管23が接続され、上端部に各細径管727374の一端が接続されている。各細径管727374の他端は、第1ヘッダ集合管31に接続され、下側空間S34の各連通空間S34aS34bS34cの下端寄りの部分に開口している。なお、各細径管727374の長さは、各補助熱交換部42a42b42cへ流入する冷媒の流量の差がなるべく小さくなるように、個別に設定されている。上記ガス側接続部材75は、比較的大径の1つの配管で構成されている。ガス側接続部材75は、一端が第1ガス側配管21に接続され、他端が第1ヘッダ集合管31に接続されている。ガス側接続部材75の他端は、第1ヘッダ集合管31の上側空間S33の上端寄りの部分に開口している。また、上記熱交換器30では、主熱交換部41と補助熱交換部42とが、それぞれの扁平管主扁平管33a及び補助扁平管33bの一端が第2ヘッダ集合管32によって接続されて連通し、1つの折返し流路40を構成している。このような構成により、実施形態3の熱交換器30では、冷房運転中には、図13に示した矢印の方向に冷媒が流れる。また、暖房運転中は、図13に示した矢印とは逆方向に冷媒が流れる。また、実施形態3においても、主扁平管33aと補助扁平管33bとには、異なる温度の流体が流れることとなる。具体的には、上記熱交換器30が凝縮器として機能する冷房運転時には、圧縮機11の吐出冷媒は、ガス側接続部材75を介して第1ヘッダ集合管31の上側空間S33に流入し、該上側空間S33に連通する複数の主扁平管33aに分流される。各主扁平管33aに流入した冷媒は、該各主扁平管33aを通過する際に室外空気に放熱して凝縮する。第1主熱交換部41aの主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第3連通空間S32cに流入し、第1主熱交換部41aと対になる第3補助熱交換部42cの複数の補助扁平管33bに分流される。第2主熱交換部41bの主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第4連通空間S32dに流入し、第1連通管32aを介して第2ヘッダ集合管32の第1連通空間S32aに流入した後、第2主熱交換部41bと対になる第1補助熱交換部42aの複数の補助扁平管33bに分流される。第3主熱交換部41cの主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第5連通空間S32eに流入し、第2連通管32bを介して第2ヘッダ集合管32の第2連通空間S32bに流入した後、第3主熱交換部41cと対になる第2補助熱交換部42bの複数の補助扁平管33bに分流される。各補助扁平管33bに流入した冷媒は、該各補助扁平管33bを通過する際にさらに室外空気に放熱して過冷却状態となる。過冷却状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の第1~第3連通空間S34a~S34cにそれぞれ流入した後、液側接続部材70を介して液側配管23に流出する。このようにして、冷房運転時には、各主熱交換部41a41b41cにおいて凝縮した冷媒が対となる各補助熱交換部42a42b42cにおいて過冷却状態となることによって、補助扁平管33bを流れる冷媒の温度が主扁平管33aを流れる冷媒の温度よりも低くなる。一方、上記熱交換器30が蒸発器として機能する暖房運転時には、圧縮機11の吐出冷媒は、液側接続部材70を介して第1ヘッダ集合管31の第1~第3連通空間S34a~S34cに流入し、該各連通空間S34aS34bS34cにそれぞれ連通する複数の補助扁平管33bに分流される。各補助扁平管33bに流入した冷媒は、該各補助扁平管33bを通過する際に室外空気から吸熱して蒸発する。第1補助熱交換部42aの補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第1連通空間S32aに流入し、第1連通管32aを介して第2ヘッダ集合管32の第4連通空間S32dに流入した後、第1補助熱交換部42aと対になる第2主熱交換部41bの複数の主扁平管33aに分流される。第2補助熱交換部42bの補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第2連通空間S32bに流入し、第2連通管32bを介して第2ヘッダ集合管32の第5連通空間S32eに流入した後、第2補助熱交換部42bと対になる第3主熱交換部41cの複数の主扁平管33aに分流される。第3補助熱交換部42cの補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第3連通空間S32cに流入し、第3補助熱交換部42cと対になる第1主熱交換部41aの複数の主扁平管33aに分流される。各主扁平管33aに流入した冷媒は、該各主扁平管33aを通過する際にさらに室外空気から吸熱して過熱状態となる。過熱状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の上側空間S33に流入して合流した後、ガス側接続部材75を介して第1ガス側配管21に流出する。このようにして、暖房運転時には、各補助熱交換部42a42b42cにおいて蒸発した冷媒が各主熱交換部41a41b41cにおいて過熱状態となることによって、主扁平管33aを流れる冷媒の温度が補助扁平管33bを流れる冷媒の温度よりも高くなる。また、実施形態3においても実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aが、下端が下側の扁平管33に接合される一方、上端が上側の扁平管33に接合されていない非接合フィン部39に構成され、その他の部分に設けられるフィン36の板状片部36aが、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。具体的には、図14に示すように、上下方向に配置された主熱交換部41と補助熱交換部42との間、即ち、下から10本目の主扁平管33aと下から9本目の補助扁平管33bとの間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、下端が補助扁平管33bに接合される一方、上端が主扁平管33aに接合されていない非接合フィン部39に構成されている。一方、各熱交換部4142の相隣る扁平管33の間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。このような構成により、実施形態3においても、実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bを流れる流体どうしがフィン36を介して熱交換することを抑制することができる。従って、熱交換器30の性能低下を抑制することができる。《発明の実施形態4》図15及び図16に示すように、実施形態4は、実施形態1の熱交換器30の構成を変更したものである。実施形態4では、熱交換器30は、上記実施形態3と同様、上下に並ぶ2つの熱交換部、即ち、上側の主熱交換部41と下側の補助熱交換部42とを有している。また、上側の主熱交換部41は、上下に並ぶ3つの主熱交換部41a41b41cに区分されている。具体的には、主熱交換部41は、下から順に並ぶ第1主熱交換部41aと第2主熱交換部41bと第3主熱交換部41cとによって構成されている。一方、下側の補助熱交換部42は単一の補助熱交換部によって構成されている。第1ヘッダ集合管31の内部空間S41は、仕切板35によって上下に並ぶ上側空間S43と下側空間S44とに仕切られている。第1ヘッダ集合管31の上側空間S43及び下側空間S44は、それぞれ単一の空間に構成されている。第2ヘッダ集合管32の内部空間S42は、仕切板35によって上下に並ぶ上側空間S45と下側空間S46とに仕切られている。第2ヘッダ集合管32の仕切板35は、第1ヘッダ集合管31の仕切板35と等しい高さ位置に設けられている。また、第2ヘッダ集合管32の上側空間S45は、2つの区画板56によって上下に並ぶ3つの連通空間S45aS45bS45cに区画されている。具体的には、上側空間S45は、第1連通空間S45aと第2連通空間S45bと第3連通空間S45cとによって構成されている。一方、第2ヘッダ集合管32の下側空間S46は、単一の空間に構成されている。上記熱交換器30では、第1ヘッダ集合管31及び第2ヘッダ集合管32の仕切板35よりも上方の部分が上記主熱交換部41を構成し、上記仕切板35よりも下方の部分が上記補助熱交換部42を構成している。また、上記熱交換器30の主熱交換部41では、第2ヘッダ集合管32の上から2番目の区画板56よりも下方の部分が上記第1主熱交換部41aを構成し、第2ヘッダ集合管32の上から1番目と2番目の区画板56の間の部分が上記第2主熱交換部41bを構成し、第2ヘッダ集合管32の最も上側の区画板55よりも上方の部分が上記第3主熱交換部41cを構成している。なお、以下では、熱交換器30の複数の扁平管33のうち、主熱交換部41の扁平管33を主扁平管33aと称し、補助熱交換部42の扁平管33を補助扁平管33bと称する。つまり、複数の扁平管33のうち、第1ヘッダ集合管31の上側空間S43に連通する33本の扁平管33が主熱交換部41の主扁平管33aを構成し、第1ヘッダ集合管31の下側空間S44に連通する9本の扁平管33が補助熱交換部42の補助扁平管33bをそれぞれ構成する。また、第2ヘッダ集合管32には、連通部材80が設けられている。連通部材80は、1つの分流器81と、1本の主管82と、3本の細径管838485とを備えている。主管82の一端は分流器81の下端部に接続され、他端は第2ヘッダ集合管32の下側空間S46に接続されている。分流器81の上端部には、各細径管838485の一端が接続されている。分流器81の内部では、主管82と各細径管838485とが連通している。各細径管838485の他端は、第2ヘッダ集合管32の対応する第1~第3連通空間S45a~S45cに連通している。図16にも示すように、各細径管838485は、対応する第1~第3連通空間S45a~S45cの下端寄りの部分に開口している。つまり、第1細径管83は第1連通空間S45aの下端寄りの部分に開口し、第2細径管84は第2連通空間S45bの下端寄りの部分に開口し、第3細径管85は第3連通空間S45cの下端寄りの部分に開口している。なお、各細径管838485の長さは、各主熱交換部41a41b41cへ流入する冷媒の流量の差がなるべく小さくなるように、個別に設定されている。このようにして、上記熱交換器30では、連通部材80により、第2ヘッダ集合管32の下側空間S46と第1~第3連通空間S45a~S45cとが連通している。図15に示すように、熱交換器30には、液側接続部材86とガス側接続部材87とが設けられている。液側接続部材86及びガス側接続部材87は、第1ヘッダ集合管31に取り付けられている。液側接続部材86は、比較的大径の1つの配管で構成されている。液側接続部材86の一端には、液側配管23が接続されている。液側接続部材86の他端は、第1ヘッダ集合管31における下側空間S44の下端寄りの部分に開口している。ガス側接続部材75は、比較的大径の1つの配管で構成されている。ガス側接続部材75の一端は、第1ガス側配管21と接続されている。ガス側接続部材75の他端は、第1ヘッダ集合管31における上側空間S43の上端寄りの部分に開口している。また、上記熱交換器30では、主熱交換部41と補助熱交換部42とが、それぞれの扁平管主扁平管33a及び補助扁平管33bの一端が第2ヘッダ集合管32によって接続されて連通し、1つの折返し流路40を構成している。このような構成により、実施形態4の熱交換器30では、冷房運転中には、図15に示した矢印の方向に冷媒が流れる。また、暖房運転中は、図15に示した矢印とは逆方向に冷媒が流れる。また、実施形態4においても、主扁平管33aと補助扁平管33bとには、異なる温度の流体が流れることとなる。具体的には、上記熱交換器30が凝縮器として機能する冷房運転時には、圧縮機11の吐出冷媒は、ガス側接続部材87を介して第1ヘッダ集合管31の上側空間S43に流入し、該上側空間S43にそれぞれ連通する複数の主扁平管33aに分流される。各主扁平管33aに流入した冷媒は、該各主扁平管33aを通過する際に室外空気に放熱して凝縮する。各主熱交換部41a41b41cの主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の上側空間S45の各連通空間S45aS45bS45cに流入し、連通部材80を介して第2ヘッダ集合管32の下側空間S46に流入した後、補助熱交換部42の複数の補助扁平管33bに分流される。各補助扁平管33bに流入した冷媒は、該各補助扁平管33bを通過する際にさらに室外空気に放熱して過冷却状態となる。過冷却状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の下側空間S44に流入した後、液側接続部材86を介して液側配管23に流出する。このようにして、冷房運転時には、各主熱交換部41a41b41cにおいて凝縮した冷媒が補助熱交換部42において過冷却状態となることによって、補助扁平管33bを流れる冷媒の温度が主扁平管33aを流れる冷媒の温度よりも低くなる。一方、上記熱交換器30が蒸発器として機能する暖房運転時には、圧縮機11の吐出冷媒は、液側接続部材86を介して第1ヘッダ集合管31の下側空間S44に流入し、該下側空間S44に連通する複数の補助扁平管33bに分流される。各補助扁平管33bに流入した冷媒は、該各補助扁平管33bを通過する際に室外空気から吸熱して蒸発する。各補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の下側空間S46に流入し、連通部材80を介して第2ヘッダ集合管32の第1~第3連通空間S45a~45cに分流され、該第1~第3連通空間S45a~45cに接続された複数の主扁平管33aに分流される。各主扁平管33aに流入した冷媒は、該各主扁平管33aを通過する際にさらに室外空気から吸熱して過熱状態となる。各主熱交換部41a41b41cの主扁平管33aを通過した冷媒は、第1ヘッダ集合管31の上側空間S43に流入して合流した後、ガス側接続部材87を介して第1ガス側配管21に流出する。このようにして、暖房運転時には、補助熱交換部42において蒸発した冷媒が各主熱交換部41a41b41cにおいて過熱状態となることによって、主扁平管33aを流れる冷媒の温度が補助扁平管33bを流れる冷媒の温度よりも高くなる。また、実施形態4においても実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aが、下端が下側の扁平管33に接合される一方、上端が上側の扁平管33に接合されていない非接合フィン部39に構成され、その他の部分に設けられるフィン36の板状片部36aが、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。具体的には、図16に示すように、上下方向に配置された主熱交換部41と補助熱交換部42との間、即ち、下から10本目の主扁平管33aと下から9本目の補助扁平管33bとの間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、下端が補助扁平管33bに接合される一方、上端が主扁平管33aに接合されていない非接合フィン部39に構成されている。一方、各熱交換部4142の相隣る扁平管33の間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。このような構成により、実施形態4においても、実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bを流れる流体どうしがフィン36を介して熱交換することを抑制することができる。従って、熱交換器30の性能低下を抑制することができる。《発明の実施形態5》図17及び図18に示すように、実施形態5は、実施形態1の熱交換器30の構成を変更したものである。図17に示すように、実施形態5の熱交換器30は、上記実施形態3と同様に、上下に並ぶ2つの熱交換部、即ち、上側の主熱交換部41と下側の補助熱交換部42とを有している。また、各熱交換部4142は、上下に並ぶ3つの熱交換部41a41b41c42a42b42cに区分されている。具体的には、主熱交換部41は、下から順に並ぶ第1主熱交換部41aと第2主熱交換部41bと第3主熱交換部41cとによって構成され、補助熱交換部42は、下から順に並ぶ第1補助熱交換部42aと第2補助熱交換部42bと第3補助熱交換部42cとによって構成されている。第1ヘッダ集合管31の内部空間S51は、仕切板35によって上側空間S53と下側空間S54とに仕切られている。上側空間S53は単一の空間に構成される一方、下側空間S54は、2つの区画板57によって、上下に並ぶ3つの連通空間S54aS54bS54cに仕切られている。具体的には、下側空間S54は、下から順に並ぶ第1連通空間S54aと第2連通空間S54bと第3連通空間S54cとによって構成されている。第2ヘッダ集合管32の内部空間S52は、2つの区画板58によって左右に3つの連通空間S52a~S52cに仕切られている。具体的には、第2ヘッダ集合管32の内部空間S52は、図18において右側から順に並ぶ第1連通空間S52aと第2連通空間S52bと第3連通空間S52cとによって構成されている。上記熱交換器30では、第1ヘッダ集合管31の仕切板35よりも上方の部分が上記主熱交換部41を構成し、上記仕切板35よりも下方の部分が上記補助熱交換部42を構成している。また、上記熱交換器30の主熱交換部41では、上下方向に三等分して最も下側の部分が上記第1主熱交換部41aを構成し、真中の部分が上記第2主熱交換部41bを構成し、最も上側の部分が上記第3主熱交換部41cを構成している。さらに、上記熱交換器30の補助熱交換部42では、第1ヘッダ集合管31の下側の区画板57よりも下方の部分が上記第1補助熱交換部42aを構成し、第1ヘッダ集合管31の2つの区画板57の間の部分が上記第2補助熱交換部42bを構成し、第2ヘッダ集合管32の上側の区画板57よりも上方の部分が上記第3補助熱交換部42cを構成している。なお、以下では、熱交換器30の複数の扁平管33のうち、主熱交換部41の扁平管33を主扁平管33aと称し、補助熱交換部42の扁平管33を補助扁平管33bと称する。つまり、複数の扁平管33のうち、第1ヘッダ集合管31の上側空間S53に連通する33本の扁平管33が主熱交換部41の主扁平管33aを構成し、第1ヘッダ集合管31の下側空間S54第1~第3連通空間S54a~S54cに連通する9本の扁平管33が補助熱交換部42の補助扁平管33bをそれぞれ構成する。また、上記熱交換器30では、第1主熱交換部41aの主扁平管33aと第3補助熱交換部42cの補助扁平管33bとが第2ヘッダ集合管32の第3連通空間S52cによって連通し、第2主熱交換部41bの主扁平管33aと第2補助熱交換部42bの補助扁平管33bとが第2ヘッダ集合管32の第2連通空間S52bによって連通し、第3主熱交換部41cの主扁平管33aと第1補助熱交換部42aの補助扁平管33bとが第2ヘッダ集合管32の第1連通空間S52aによって連通している。つまり、上記熱交換器30では、第1主熱交換部41aと第3補助熱交換部42cとが対になり、第2主熱交換部41bと第2補助熱交換部42bとが対になり、第3主熱交換部41cと第1補助熱交換部42aとが対になるように構成されている。図17に示すように、熱交換器30には、液側接続部材90とガス側接続部材95とが設けられている。上記液側接続部材90は、1つの分流器91と、3本の細径管929394とを備えている。分流器91は、下端部に液側配管23が接続され、上端部に各細径管929394の一端が接続されている。各細径管929394の他端は、第1ヘッダ集合管31の下側空間S54に接続され、対応する連通空間S54aS54bS54cの下端寄りの部分に開口している。つまり、第1細径管92は第1連通空間S54aの下端寄りの部分に開口し、第2細径管93は第2連通空間S54bの下端寄りの部分に開口し、第3細径管94は第3連通空間S54cの下端寄りの部分に開口している。なお、各細径管929394の長さは、各補助熱交換部42a42b42cへ流入する冷媒の流量の差がなるべく小さくなるように、個別に設定されている。ガス側接続部材95は、比較的大径の1つの配管で構成されている。ガス側接続部材95は、一端が第1ガス側配管21に接続され、他端が第1ヘッダ集合管31における上側空間S53に接続されている。ガス側接続部材95の他端は、第1ヘッダ集合管31の上端寄りの部分に開口している。また、上記熱交換器30では、主熱交換部41と補助熱交換部42とが、それぞれの扁平管主扁平管33a及び補助扁平管33bの一端が第2ヘッダ集合管32によって接続されて連通し、1つの折返し流路40を構成している。このような構成により、実施形態5の熱交換器30では、冷房運転中には、図17に示した矢印の方向に冷媒が流れる。また、暖房運転中は、図17に示した矢印とは逆方向に冷媒が流れる。また、実施形態5においても、主扁平管33aと補助扁平管33bとには、異なる温度の流体が流れることとなる。具体的には、上記熱交換器30が凝縮器として機能する冷房運転時には、圧縮機11の吐出冷媒は、ガス側接続部材95を介して第1ヘッダ集合管31の上側空間S53に流入し、該上側空間S53にそれぞれ連通する複数の主扁平管33aに分流される。各主扁平管33aに流入した冷媒は、該各主扁平管33aを通過する際に室外空気に放熱して凝縮する。第1主熱交換部41aの主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第3連通空間S52cに流入し、第1主熱交換部41aと対になる第3補助熱交換部42cの複数の補助扁平管33bに分流される。第2主熱交換部41bの主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第2連通空間S52bに流入し、第2主熱交換部41bと対になる第2補助熱交換部42bの複数の補助扁平管33bに分流される。第3主熱交換部41cの主扁平管33aを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第1連通空間S52aに流入し、第3主熱交換部41cと対になる第1補助熱交換部42aの複数の補助扁平管33bに分流される。各補助扁平管33bに流入した冷媒は、該各補助扁平管33bを通過する際にさらに室外空気に放熱して過冷却状態となる。過冷却状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の第1~第3連通空間S54a~S54cにそれぞれ流入した後、液側接続部材90を介して液側配管23に流出する。このようにして、冷房運転時には、各主熱交換部41a41b41cにおいて凝縮した冷媒が対となる各補助熱交換部42a42b42cにおいて過冷却状態となることによって、補助扁平管33bを流れる冷媒の温度が主扁平管33aを流れる冷媒の温度よりも低くなる。一方、上記熱交換器30が蒸発器として機能する暖房運転時には、圧縮機11の吐出冷媒は、液側接続部材90を介して第1ヘッダ集合管31の第1~第3連通空間S54a~S54cに流入し、該各連通空間S54aS54bS54cにそれぞれ連通する複数の補助扁平管33bに分流される。各補助扁平管33bに流入した冷媒は、該各補助扁平管33bを通過する際に室外空気から吸熱して蒸発する。第1補助熱交換部42aの補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第1連通空間S52aに流入し、第1補助熱交換部42aと対になる第3主熱交換部41cの複数の主扁平管33aに分流される。第2補助熱交換部42bの補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第2連通空間S52bに流入し、第2補助熱交換部42bと対になる第2主熱交換部41bの複数の主扁平管33aに分流される。第3補助熱交換部42cの補助扁平管33bを通過した冷媒は、第2ヘッダ集合管32の第3連通空間S32cに流入し、第3補助熱交換部42cと対になる第1主熱交換部41aの複数の主扁平管33aに分流される。各主扁平管33aに流入した冷媒は、該各主扁平管33aを通過する際にさらに室外空気から吸熱して過熱状態となる。過熱状態となった冷媒は、第1ヘッダ集合管31の上側空間S53に流入して合流した後、ガス側接続部材95を介して第1ガス側配管21に流出する。このようにして、暖房運転時には、各補助熱交換部42a42b42cにおいて蒸発した冷媒が各主熱交換部41a41b41cにおいて過熱状態となることによって、主扁平管33aを流れる冷媒の温度が補助扁平管33bを流れる冷媒の温度よりも高くなる。また、実施形態5においても実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aが、下端が下側の扁平管33に接合される一方、上端が上側の扁平管33に接合されていない非接合フィン部39に構成され、その他の部分に設けられるフィン36の板状片部36aが、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。具体的には、図18に示すように、上下方向に配置された主熱交換部41と補助熱交換部42との間、即ち、下から10本目の主扁平管33aと下から9本目の補助扁平管33bとの間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、下端が補助扁平管33bに接合される一方、上端が主扁平管33aに接合されていない非接合フィン部39に構成されている。一方、各熱交換部4142の相隣る扁平管33の間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。このような構成により、実施形態5においても、実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bを流れる流体どうしがフィン36を介して熱交換することを抑制することができる。従って、熱交換器30の性能低下を抑制することができる。《発明の実施形態6》図19乃至図22に示すように、実施形態6は、実施形態1の熱交換器30の構成を変更したものである。実施形態6では、熱交換器30は、実施形態1と同様に、第1ヘッダ集合管31と、第2ヘッダ集合管32と、多数の扁平管33と、多数のフィン36とを備えている。第1ヘッダ集合管31と第2ヘッダ集合管32と扁平管33は、実施形態1と同様に構成されている。また、図20に示すように、実施形態6においても、実施形態1と同様に、熱交換器30の複数の扁平管33は、異なる温度の流体が流れる主熱交換部41と補助熱交換部42とに区分されている。具体的には、仕切板35よりも上側の部分が主熱交換部41を構成し、仕切板35よりも下側の部分が補助熱交換部42を構成している。なお、以下では、複数の扁平管33のうち、主熱交換部41の扁平管33を主扁平管33aと称し、補助熱交換部42の扁平管33を補助扁平管33bと称する。図22に示すように、実施形態6では、上記フィン36は、一定幅の金属板を折り曲げることによって形成された上下に蛇行するコルゲートフィンによって構成されている。図19及び図20に示すように、フィン36は、上下に相隣る扁平管33の間に配置されている。フィン36は、上下に相隣る扁平管33の一方側から他方側に延びる板状片部36aと、上記扁平管33に沿う方向に延びて該扁平管33を取り付けるための連結部36bとを複数ずつ有している。複数の板状片部36aと複数の連結部36bとは、それぞれ板状に形成され、扁平管33の伸長方向に沿って交互に連続するように形成されている。上記扁平管33は、複数の連結部36bに接触して、該連結部36bにロウ付けによって接合されることによってフィン36に取り付けられる。上記板状片部36aは、相隣る扁平管33の間において該両扁平管33に直交する方向に延びている。一方、上記連結部36bは、扁平管33の平坦な側面に沿った板状の部分であって、左右に相隣る板状片部36aの上端同士または下端同士に連続している。板状片部36aと連結部36bのなす角度は、概ね直角となっている。図21に示すように、板状片部36aには、複数のルーバー50が形成されている。各ルーバー50は、図24に示すように、板状片部36aを切り起こすことによって形成されている。つまり、各ルーバー50は、板状片部36aに複数のスリット状の切り込みを入れ、相隣る切り込みの間の部分を捩るように塑性変形させることによって形成されている。上記ルーバー50は、図23に示すように、長手方向が板状片部36aの前縁37と実質的に平行となるように形成されている。つまり、各ルーバー50の長手方向は上下方向となっている。そして、複数のルーバー50は、風上側から風下側へ向かって並んで形成されている。上記板状片部36aの風下側の端部には、導水用リブ49が形成されている。導水用リブ49は、板状片部36aの風下側の端部に沿って上下に延びる細長い凹溝である。このように構成されたフィン36により、図20に示すように、熱交換器30では、上下に相隣る扁平管33の間の空間が、複数の通風路44に区画される。熱交換器30は、扁平管33の流体通路34を流れる冷媒を、通風路44を流れる空気と熱交換させる。以上の構成により、実施形態6の熱交換器30においても、実施形態1と同様に、冷房運転中には、図1に示した矢印の方向に冷媒が流れる。また、暖房運転中は、図2に示した矢印の方向に冷媒が流れる。また、実施形態6においても、主扁平管33aと補助扁平管33bとには、異なる温度の流体が流れることとなる。また、本実施形態6においても、実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aが、下端が下側の扁平管33に接合される一方、上端が上側の扁平管33に接合されていない非接合フィン部39に構成され、その他の部分に設けられるフィン36の板状片部36aが、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。具体的には、図20に示すように、上下方向に配置された主熱交換部41と補助熱交換部42との間、即ち、下から4本目の主扁平管33aと下から3本目の補助扁平管33bとの間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、下端が補助扁平管33bに接合される一方、上端が主扁平管33aに接合されていない非接合フィン部39に構成されている。一方、主熱交換部41及び補助熱交換部42のそれぞれにおいて相隣る扁平管33の間に設けられるフィン36の各板状片部36aは、両端が上下両側の扁平管33にそれぞれ接合される接合フィン部38に構成されている。より具体的には、下から4本目の主扁平管33aと下から3本目の補助扁平管33bとの間に設けられるフィン36は、左右に相隣る板状片部36aの下端同士を連結する連結部36bが下側の補助扁平管33bにロウ付けによって接合される一方、左右に相隣る板状片部36aの上端同士を連結する連結部36bが上側の主扁平管33aにロウ付けによって接合されないように構成されている。一方、主熱交換部41及び補助熱交換部42のそれぞれにおいて相隣る扁平管33の間に設けられるフィン36は、左右に相隣る板状片部36aの下端同士を連結する連結部36bが下側の補助扁平管33bにロウ付けによって接合されると共に、左右に相隣る板状片部36aの上端同士を連結する連結部36bが上側の主扁平管33aにロウ付けによって接合されるように構成されている。このような構成により、実施形態6においても、実施形態1と同様に、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bを流れる流体どうしがフィン36を介して熱交換することを抑制することができる。従って、熱交換器30の性能低下を抑制することができる。《その他の実施形態》上記実施形態2~6の各熱交換器30について、実施形態1の変形例で説明したように、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bが連結されて構成される折返し流路40の流体の出入口領域A1のみに非接合フィン部39を設けることとしてもよい。また、上記各実施形態では、非接合フィン部39を、下端が下側の扁平管33に接合される一方、上端が上側の扁平管33に接合されないように構成していた。しかしながら、各実施形態において、非接合フィン部39は、上端が上側の扁平管33に接合される一方、下端が下側の扁平管33に接合されないように構成されていても勿論よい。また、上記各実施形態では、非接合フィン部39を、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bに対向する両端のうちの一端のみが対向する扁平管33に接合されないように構成していた。しかしながら、実施形態1~5では、非接合フィン部39は、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bに対向する両端が共に対向する扁平管33に接合されないように構成されていてもよい。上記構成は、以下のようにしてロウ付けを行うことによって形成される。図25に示すように、まず、主熱交換部41と補助熱交換部42との間、即ち、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aを除く全ての板状片部36aとその両側の扁平管33との間にロウ材を配置する一方、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aとその両側の扁平管33との間にロウ材を配置しない状態でロウ付けを行う。これにより、相隣る主扁平管33aと補助扁平管33bとの間に設けられたフィン36の板状片部36aが、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bに対向する両端が両扁平管33a33bに接合されない非接合フィン部39に構成され、それ以外の板状片部36aが接合フィン部38に構成されることとなる。上記構成によれば、非接合フィン部39の両側の扁平管33a33bの内部の流体の熱が非接合フィン部39に伝達され難くなる。そのため、非接合フィン部39の両側の扁平管33の内部を流れる流体どうしの熱交換が抑制される。よって、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bの内部を流れる流体どうしの熱交換を抑制することができる。つまり、非接合フィン部39を、相隣る主扁平管33a及び補助扁平管33bに対向する両端が両扁平管33a33bに接合されないように構成することとしても、上記実施形態1~5と同様の効果を奏することとなる。また、上記各実施形態では、主熱交換部41と補助熱交換部42とが折返し流路40を構成していたが、主熱交換部41と補助熱交換部42とは、このように折返し流路40を構成しないものであってもよい。例えば、主熱交換部41と補助熱交換部42とは、主扁平管33aと補助扁平管33bとが連通しないように構成されて、両扁平管33a33bのそれぞれに異なる温度の流体が流れるように構成されたものであってもよい。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。