フライヤを備えた巻線装置を用い、前記フライヤを動かすことによって巻線が巻回されるアーマチュアコアにおいて、回転軸に外嵌されるコア本体と、前記コア本体から径方向外側に向かって突設され、且つ周方向に等間隔に配置されたティースとを有し、前記ティースは、前記巻線が巻回される巻胴部と、この巻胴部の先端に設けられ、周方向に沿って延在する外周部とにより構成され、前記巻胴部は、径方向に沿って延びる仮想基準巻胴部に対して前記フライヤの進行方向前方側に向かって傾倒していることを特徴とするアーマチュアコア。前記外周部は、前記巻胴部の先端から前記フライヤの進行方向前方側に向かって延出する短片突起と、前記巻胴部の先端から前記フライヤの進行方向後方側に向かって延出し、前記短片突起よりも長く設定された長片突起とが一体成形されたものであることを特徴とする請求項1に記載のアーマチュアコア。請求項1又は請求項2に記載のアーマチュアコアを、前記回転軸に外嵌固定すると共に、前記回転軸に、前記アーマチュアコアに巻回された前記巻線が電気的に接続され、この巻線に電力を供給するためのコンミテータを外嵌固定してなるアーマチュアと、このアーマチュアを回転自在に支持すると共に、前記アーマチュアコアの前記外周部に径方向で対向するように永久磁石が設けられているヨークとを有することを特徴とする電動モータ。しかしながら、上述の従来技術にあっては、アーマチュアコアを、複数の金属板を積層させて形成する所謂積層コア構造とする場合、積層する金属板を1枚ずつ回転させる所謂回転積層を行いにくい。つまり、各スロットの形状が同一であれば、複数の金属板を1枚ずつ積層させる際、例えば、スロット1つ分だけ周方向にずらしながら金属板を積層させていくことができる。しかしながら、各スロットの形状が異なる場合、スロット1つ分だけ周方向にずらしてしまうと軸方向で重なっているスロットの形状が合わず、この結果、金属板を積層させていくことができない。このため、各金属板の製作精度の誤差を周方向に分散させることができず、アーマチュアコアの重量バランスが悪化する虞があるという課題がある。そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、巻線の巻回作業を良好に行うようにしつつ、重量バランスを向上させることができるアーマチュアコア、及びこれを用いた電動モータを提供するものである。上記の課題を解決するために、請求項1に記載した発明に係るアーマチュアコアは、フライヤを備えた巻線装置を用い、前記フライヤを動かすことによって巻線が巻回されるアーマチュアコアにおいて、回転軸に外嵌されるコア本体と、前記コア本体から径方向外側に向かって突設され、且つ周方向に等間隔に配置されたティースとを有し、前記ティースは、前記巻線が巻回される巻胴部と、この巻胴部の先端に設けられ、周方向に沿って延在する外周部とにより構成され、前記巻胴部は、径方向に沿って延びる仮想基準巻胴部に対して前記フライヤの進行方向前方側に向かって傾倒していることを特徴とする。この場合、請求項2に記載した発明に係るアーマチュアコアのように、前記外周部は、前記巻胴部の先端から前記フライヤの進行方向前方側に向かって延出する短片突起と、前記巻胴部の先端から前記フライヤの進行方向後方側に向かって延出し、前記短片突起よりも長く設定された長片突起とが一体成形されたものであってもよい。このように構成することで、各ティース間に形成されるスロットの形状を全周に亘って同一にすることができる。このため、アーマチュアコアを複数の金属板を積層することにより形成する場合、アーマチュアコアの重量バランスを向上させることができる。また、各スロット内において、最外側に巻回される巻線が位置する部分の巻線空間を、従来よりも大きく設定することができる。このため、アーマチュアコアに重ね巻方式にて巻線を巻回する場合において、巻線の巻回作業を良好に行うことが可能になる。請求項4に記載した発明に係る電動モータは、請求項1~請求項3の何れかに記載のアーマチュアコアを、前記回転軸に外嵌固定すると共に、前記回転軸に、前記アーマチュアコアに巻回された前記巻線が電気的に接続され、この巻線に電力を供給するためのコンミテータを外嵌固定してなるアーマチュアと、このアーマチュアを回転自在に支持すると共に、前記アーマチュアコアの前記外周部に径方向で対向するように永久磁石が設けられているヨークとを有することを特徴とする。このように構成することで、アーマチュアコアへの巻線の巻回作業を良好に行うようにしつつ、アーマチュアコアの重量バランスを向上させることができるので、モータ効率の優れた電動モータを提供することができる。本発明によれば、各ティース間に形成されるスロットの形状を全周に亘って同一にすることができる。このため、アーマチュアコアを複数の金属板を積層することにより形成する場合、アーマチュアコアの重量バランスを向上させることができる。また、各スロット内において、最外側に巻回される巻線が位置する部分の巻線空間を、従来よりも大きく設定することができる。このため、アーマチュアコアに重ね巻方式にて巻線を巻回する場合において、巻線の巻回作業を良好に行うことが可能になる。電動モータ次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、電動モータ1の縦断面図、図2は、アーマチュアコア12の平面図である。図1、図2に示すように、電動モータ1は、例えば減速機構2に取り付けられ、この減速機構2を介して回転トルクを出力するものである。電動モータ1は、ヨーク3と、ヨーク3の内側に回転自在に支持されているアーマチュア4とを備えている。ヨーク3は、鉄等の磁性材からなるものであって、例えば金属板に深絞りによるプレス加工等を施して有底筒状に形成されている。ヨーク3は、この開口部3aが減速機構2側を向くように取り付けられている。ヨーク3の開口部3aの周縁には、フランジ部3bが形成されている。フランジ部3bには、これを貫通する不図示の取付孔が形成されている。フランジ部3bの取付孔にボルト5を挿通し、減速機構2にボルト5を締結することによりヨーク3が固定される。ヨーク3の筒部3cには、内周面に、瓦状に形成された複数のマグネット6が周方向に沿って等間隔に磁極が順番となるように設けられている。マグネット6は、接着剤等によりヨーク3に貼付される。ヨーク3の底部3dには、減速機構2とは反対側に向かって突出したボス部7が形成されている。ボス部7の内側には、アーマチュア4の回転軸8の一端を回転自在に支持するためのすべり軸受9が内嵌固定されている。さらに、ヨーク3のボス部7には、底部側にスラストプレート10が設けられている。スラストプレート10は、スチールボール11を介して回転軸8のスラスト荷重を受けている。スチールボール11は、回転軸8とスラストプレート10との間の摺動抵抗を減少させると共に、回転軸8の芯ズレを吸収し、回転軸8のスラスト荷重をスラストプレート10に確実に伝達するためのものである。アーマチュア4は、回転軸8と、回転軸8に外挿固定されるアーマチュアコア12と、アーマチュアコア12よりも減速機構2側に配置されたコンミテータ13とを有している。回転軸8の減速機構2側は、この減速機構2に設けられた不図示の滑り軸受に回転自在に支持されている。アーマチュアコアアーマチュアコア12は、電磁鋼板等の磁性材である金属板14を複数枚積層してなるものであって、マグネット6に対応する位置に配置されている。アーマチュアコア12は、回転軸8に外嵌固定されるリング状のコア本体15と、コア本体15から径方向外側に向かって突設され、周方向に沿って等間隔に配置される複数この実施形態では10個のティース16とを有している。そして、周方向に隣接するティース16間に、それぞれスロット17が形成されている。コア本体15の内径は、回転軸8の軸径よりもやや小さく設定されており、コア本体15に回転軸8を圧入することにより、回転軸8にコア本体15が固定されるようになっている。また、コア本体15には、周方向に等間隔で凸部ダボ20が複数この実施形態では5個形成されている。これら凸部20をカシメることにより、複数積層された金属板14を一体化することができる。各スロット17には、エナメル被覆の巻線18が巻回され、これによりアーマチュアコア12の外周にアーマチュアコイル19が形成される。ここで、各スロット17への巻線18の巻回作業は、フライヤ101を備えた巻線装置100を用いて行われる。すなわち、フライヤ101のノズル102から巻線18を繰り出し、フライヤ101がアーマチュアコア12の周囲を移動しながらアーマチュアコア12に巻線18が巻回される。尚、各スロット17への巻線18の具体的な巻回順序についての詳細は後述するが、フライヤ101のアーマチュアコア12に対する見かけ上の移動方向は、図2における時計回り矢印Y1参照である。ここで、各ティース16は、巻線18が巻回される巻胴部21と、巻胴部21の先端に一体成形され、周方向に延びる外周部22とを有しており、軸方向平面視略T字状に形成されている。そして、各ティース16の巻胴部21が、径方向に沿って放射状に延びる仮想基準ティースKTの巻胴部KM図2に2点鎖線で示すに対してフライヤ101のアーマチュアコア12に対する見かけ上の移動方向矢印Y1前方に向かって傾倒した状態になっている。尚、仮想基準ティースKTとは、異形コアでない所謂ノーマルコアの場合に形成され、その巻胴部KMがコア本体15から径方向に対して平行に延びているティースである。つまり、各ティース16の巻胴部21は、この中心線L1が仮想基準ティースKTの巻胴部KMの中心線L2よりもフライヤ101の移動方向前方に向かって傾倒した状態になっている。そして、中心線L1と中心線L2との間の角度θ1は、θ1=0.5°1を満たすように設定されていることが望ましい。このように、各ティース16の巻胴部21が仮想基準ティースKTの巻胴部KMに対して傾倒している一方、外周部22の位置は、仮想基準ティースKTの外周部KGと同じ位置に設定されている。このため、各ティース16の外周部22は、巻胴部21の先端からフライヤ101の移動方向前方に向かって延出する短片突起22aと、巻胴部21の先端からフライヤ101の移動方向後方に向かって延出し、短片突起22aよりも長い長片突起22bとにより構成された形になる。したがって、各スロット17の長片突起22bの内側のスペースS1は、仮想基準ティースKTが形成されている場合よりも大きく設定される。ここで、コア本体15の中心と短片突起22aの先端を通る直線をL3とし、コア本体15の中心と長片突起22bの先端を通る直線をL4としたとき、中心線L1と中心線L3との間の角度θ2は、例えば、θ2=13.2°2に設定される一方、中心線L2と直線L4との間の角度θ3は、例えば、θ3=14.2°3に設定される。また、各ティース16は、この延在方向が軸方向に対して捩れるように形成され、所定のスキュー角を有している。アーマチュアコア12に巻回された巻線18は、この巻線18の端末部がコンミテータ13に接続されている。コンミテータ13は、回転軸8に外嵌固定されている円柱状の本体部23と、本体部23の外周面に周方向に沿って並んで配置されている複数枚のセグメント24とを備えている。コンミテータ13の本体部23は合成樹脂で形成されており、各セグメント24を互いに絶縁した状態にしている。セグメント24は軸方向に長い板状の金属片で形成されており、セグメント24のアーマチュアコア12側の端部を外径側に折り返す形で折り曲げ、ここをライザ25としている。このライザ25に、巻線18の端末部が掛け回され、ヒュージングにより固定されている。これにより、セグメント24と巻線18とが導通される。コンミテータ13の外周には、一対のブラシ26が設けられている。これらブラシ26は、不図示のブラシホルダを介してコンミテータ13に向かって進退自在に設けられている。さらに、ブラシ26は、不図示のスプリングによってコンミテータ13側に向かって付勢された状態で、セグメント24に摺接している。また、ブラシ26は、外部電源と電気的に接続可能に設けられており、ブラシ26、及びコンミテータ13を介して巻線18に電流が供給されるようになっている。巻線の巻回順序次に、図3~図7に基づいて、巻線18のアーマチュアコア12への巻回順序について説明する。図3~図7は、巻線18の巻回工程を示す説明図である。尚、図3~図7において、説明を分かり易くするために各ティース16に時計回りに符号を付して説明する。ここで、巻線18の巻回方式としては、1つ置きに存在するスロット17間に跨るように巻線18を巻回する所謂重ね巻方式を採用している。そして、このような重ね巻を回転軸8を中心にして点対称となる関係で、2つのフライヤ101を用いて2箇所同時に行う所謂ダブルフライヤ方式にて巻線18を巻回している。より具体的には、まず、図3に示すように、1番ティース16と2番ティース16とに跨るように、それぞれのスロット17に巻線18を挿入して巻回する。そして、一方の第1アーマチュアコイル31aを形成する。これと同時に、6番ティース16と7番ティース16とに跨るように、それぞれのスロット17に巻線18を挿入して巻回する。そして、一方の第1アーマチュアコイル31aと回転軸8を中心にして点対称となる位置存在する他方の第1アーマチュアコイル31bを形成する。続いて、図4に示すように、アーマチュアコア12が図4における反時計回り方向図4における矢印Y2参照に向かってスロット17を1つ分回転移動する。すなわち、アーマチュアコア12が各フライヤ101に対して相対的に、図4における時計回り方向図4における矢印Y1参照に向かってスロット17を1つ分回転移動する。そして、2番ティース16と3番ティース16とに跨るように、それぞれのスロット17に巻線18を挿入して巻回し、一方の第2アーマチュアコイル31aを形成する。これと同時に、7番ティース16と8番ティース16とに跨るように、それぞれのスロット17に巻線18を挿入して巻回する。そして、一方の第2アーマチュアコイル32aと回転軸8を中心にして点対称となる位置存在する他方の第2アーマチュアコイル32bを形成する。ここで、2番ティース16には、一方の第1アーマチュアコイル31a、及び一方の第2アーマチュアコイル32aが存在することになる。そして、2番ティース16上において、一方の第1アーマチュアコイル31aの径方向外側に一方の第2アーマチュアコイル32aが位置する。同様に、7番ティース16には、他方の第1アーマチュアコイル31b、及び他方の第2アーマチュアコイル32bが存在することになる。そして、7番ティース16上において、他方の第1アーマチュアコイル31bの径方向外側に他方の第2アーマチュアコイル32bが位置する。続いて、図5に示すように、各フライヤ101に対してアーマチュアコア12が再び移動し、3番ティース16と4番ティース16とに跨るように、それぞれのスロット17に巻線18を挿入して巻回する。そして、一方の第3アーマチュアコイル33aを形成する。これと同時に、8番ティース16と9番ティース16とに跨るように、それぞれのスロット17に巻線18を挿入して巻回する。そして、一方の第3アーマチュアコイル33aと回転軸8を中心にして点対称となる位置存在する他方の第3アーマチュアコイル33bを形成する。このとき、3番ティース16には、一方の第2アーマチュアコイル32aの径方向外側に、一方の第3アーマチュアコイル33aが位置する。また、8番ティース16には、他方の第2アーマチュアコイル32bの径方向外側に、他方の第3アーマチュアコイル33bが位置する。このような手順で巻線18を順次巻回していき、図6に示すように、4番ティース16と5番ティース16とに跨るように、一方の第4アーマチュアコイル34aを形成すると共に、9番ティース16と10番ティース16とに跨るように、他方の第4アーマチュアコイル34bを形成する。さらに、図7に示すように、5番ティース16と6番ティース16とに跨るように、一方の第5アーマチュアコイル35aを形成すると共に、10番ティース16と1番ティース16とに跨るように、他方の第5アーマチュアコイル35bを形成する。ここで、一方の第5アーマチュアコイル35aは、各一方のアーマチュアコイル31a~35aのうち、最外側に位置するので、径方向における一方の第5アーマチュアコイル35aの巻線空間の残りが少なくなる。とりわけ、10番ティース16上にあっては、一方の第4アーマチュアコイル34aの径方向外側に一方の第5アーマチュアコイル35aが位置するので、第4アーマチュアコイル34aと10番ティース16の外周部22との間の距離が狭くなる。しかしながら、外周部22は、巻胴部21の先端からフライヤ101の移動方向前方に向かって延出する短片突起22aと、巻胴部21の先端からフライヤ101の移動方向後方に向かって延出し、短片突起22aよりも長い長片突起22bとにより構成された形になっている。したがって、各スロット17の長片突起22bの内側のスペースS1が大きく確保される。このため、10番ティース16と1番ティース16との間に、一方の第5アーマチュアコイル35aを容易に巻回することができる。また、他方の第5アーマチュアコイル35bについても一方の第5アーマチュアコイル35aと同様のことがいえる。つまり、他方の第5アーマチュアコイル35bは、各他方のアーマチュアコイル31b~35bのうち、最外側に位置するので、径方向における他方の第5アーマチュアコイル35bの巻線空間の残りが少なくなる。しかしながら、外周部22長片突起22bにより、最外側に位置していても5番ティース16において、スペースS1を十分確保することができるので、5番ティース16と6番ティース16との間に、他方の第5アーマチュアコイル35bを容易に巻回することができる。したがって、上述の実施形態によれば、アーマチュアコア12に重ね巻方式にて巻線18を巻回する場合において、巻線18の巻回作業を良好に行うことが可能になる。これに加え、各ティース16の形状が全て同一であるので、アーマチュアコア12を形成するにあたって金属板14を積層するとき、1枚ずつティース16スロット17を1つ分だけ回転方向にずらしながら金属板14を積層させていくことができる。このため、各ティース16の製作誤差が均等化され、アーマチュアコア12の重量バランスを向上させることができる。また、各ティース16の巻胴部21は、この中心線L1と、仮想基準ティースKTの巻胴部KMの中心線L2との間の角度θ1図2参照が、式1を満たすように設定されているので、確実に巻線18の巻回作業を良好に行うようにしつつ、アーマチュアコア12の重量バランスを向上させることができる。このため、確実に電動モータ1のモータ特性を向上させることができる。尚、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。例えば、上述の実施形態では、アーマチュアコア12に巻線18を巻回するにあたって、2つのフライヤ101を用い、2箇所同時に巻線18の巻回作業を行う所謂ダブルフライヤ方式を採用した場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、1つのフライヤ101のみで巻線18の巻回作業を行う所謂シングルフライヤ方式や、3つのフライヤ101を用いて巻線18の巻回作業を行う所謂トリプルフライヤ方式等、さまざまな重ね巻線に本実施形態のアーマチュアコア12の形状を採用することができる。また、上述の実施形態では、1つ置きに存在するスロット17間に跨るように、巻線18を重ね巻方式にて巻回する場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、間に2つ以上のスロット17を挟んで巻線18を重ね巻方式にて巻回する場合にも本実施形態のアーマチュアコア12の形状を採用することができる。さらに、上述の実施形態では、アーマチュアコア12に、例えば、10個のティース16が形成されている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、さまざまなアーマチュアコアのティースに本実施形態のティース16の形状を採用することができる。