"絶縁ハウジングとの固定部から片持ち状に延出して互いに対向するように配置された一対のコンタクトを備え、それら一対のコンタクトの端部同士が接触するように配置されたものであって、前記絶縁ハウジングに設けられた挿入穴を通して挿入された相手コネクタの押圧力によって、前記一対のコンタクトのうちの一方のコンタクトが押圧方向に移動し、他方のコンタクトから離間されるように構成されたスイッチ付同軸コネクタにおいて、前記一対のコンタクトの双方が、前記固定部から片持ち状に延出する可撓性の弾性ビーム状部材を備えたものであって、前記一対のコンタクトのうち少なくとも一方のコンタクトにおける前記弾性ビーム状部材が、前記相手コネクタの挿入方向に向かって折れ曲げられたクランク部を有しているとともに、前記双方のコンタクトには、前記固定部と前記弾性ビーム状部材との境界部分に前記弾性ビーム状部材のスパン長を実質的に拡大する切欠き部が形成され、かつ前記双方のコンタクトと前記絶縁ハウジングとの間に、前記弾性ビーム状部材の可撓性を確保する隙間が設けられていることを特徴とするスイッチ付同軸コネクタ。前記固定部は、前記一対のコンタクトが対向する方向に延在して前記絶縁ハウジングに係合されるように構成されていることを特徴とする請求項1記載のスイッチ付同軸コネクタ。前記切欠き部は、前記固定部と前記弾性ビーム状部材との連結部分に溝状をなすように形成されていることを特徴とする請求項1記載のスイッチ付同軸コネクタ。前記クランク部は、前記弾性ビーム状部材の延出方向の途中位置から前記相手コネクタの挿入方向側に向かって斜めに折れ曲がって延出した後、前記相手コネクタの挿入方向と反対方向側に斜めに折れ曲がるように構成され、当該クランク部から延出する前記弾性ビーム状部材の先端部分が、前記他方のコンタクトに対して、前記相手コネクタの挿入方向と反対の方向から接触するように配置されていることを特徴とする請求項1記載のスイッチ付同軸コネクタ。前記一方のコンタクトの前記弾性ビーム状部材には、相手方コネクタが接触する部位に貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項1記載のスイッチ付同軸コネクタ。そこで本発明は、簡易な構成で、大型化を回避しつつ、使用耐久性を高めるとともに、内部に侵入した塵埃による電気的な接続不良の発生を良好に防止することができるようにしたスイッチ付同軸コネクタを提供することを目的とする。上記目的を達成するため本発明では、絶縁ハウジングとの固定部から片持ち状に延出して互いに対向するように配置された一対のコンタクトを備え、それら一対のコンタクトの端部同士が接触するように配置されたものであって、前記絶縁ハウジングに設けられた挿入穴を通して挿入された相手コネクタの押圧力によって、前記一対のコンタクトのうちの一方のコンタクトが押圧方向に移動し、他方のコンタクトから離間されるように構成されたスイッチ付同軸コネクタにおいて、前記一対のコンタクトの双方が、前記固定部から片持ち状に延出する可撓性の弾性ビーム状部材を備えたものであって、前記一対のコンタクトのうち少なくとも一方のコンタクトにおける前記弾性ビーム状部材が、前記相手コネクタの挿入方向に向かって折れ曲げられたクランク部を有しているとともに、前記双方のコンタクトには、前記固定部と前記弾性ビーム状部材との境界部分に前記弾性ビーム状部材のスパン長を実質的に拡大する切欠き部が形成され、かつ前記双方のコンタクトと前記絶縁ハウジングとの間に、前記弾性ビーム状部材の可撓性を確保する隙間が設けられた構成が採用されている。このような構成からなるスイッチ付同軸コネクタによれば、少なくとも一方のコンタクトに設けられたクランク部、及び双方のコンタクトに設けられた切欠き部によって、相手コネクタの押圧力に対するコンタクトの弾性が高められるとともに、絶縁ハウジングとの間に設けられた隙間によって双方のコンタクトの可撓性が確保されることとなり、コネクタの小型化低背化を行った場合においてもコンタクトの永久変形が防止される。また、相手コネクタが嵌合されていないときに開放されている相手挿入穴を通して内部に侵入した塵埃がコンタクト上に落下しても、コンタクトのクランク部が有する傾斜面に沿って塵埃が移動してコンタクト上に蓄積されることがなくなり、相手コネクタとコンタクトとの電気的な導通性、及びコンタクト同士の電気的な導通性が、塵埃により妨げられるおそれが低減される。また、本発明における前記固定部は、前記一対のコンタクトが対向する方向に延在して前記絶縁ハウジングに係合されるように構成されていることが望ましい。このような構成からなるスイッチ付同軸コネクタによれば、双方のコンタクトに設けられた固定部が、コンタクト対向方向に延在した状態で絶縁ハウジングに固定されるため、相手コネクタの挿入方向に対するコンタクトの支持性が向上され、電気接触部における位置精度が向上し、コンタクトの振れ安定性が改善されるとともに、相手コネクタ及びコンタクト同士の押圧力に対して、各コンタクトの位置ズレが防止される。また、本発明における前記切欠き部は、前記固定部と前記弾性ビーム状部材との連結部分に溝状をなすように形成されていることが望ましい。このような構成からなるスイッチ付同軸コネクタによれば、切欠き部を構成する溝長さにわたって、弾性ビーム状部材の実質的なスパン長が拡大されることから、弾性ビーム状部材の弾性が容易に高められるとともに、弾性ビーム状部材の撓み支点が、固定部の長さ方向の範囲内に位置することとなって、固定部による弾性ビーム状部材の保持性が向上される。また、本発明における前記クランク部は、前記弾性ビーム状部材の延出方向の途中位置から前記相手コネクタの挿入方向側に向かって斜めに折れ曲がって延出した後、前記相手コネクタの挿入方向と反対方向側に斜めに折れ曲がるように構成され、当該クランク部から延出する前記弾性ビーム状部材の先端部分が、前記他方のコンタクトに対して、前記相手コネクタの挿入方向と反対の方向から接触するように配置されていることが望ましい。このような構成からなるスイッチ付同軸コネクタによれば、一方のコンタクトの先端部分が、他方のコンタクトに対して掬い上げるように接触し、相手コネクタの挿入離脱時に双方のコンタクトの接点部同士が摺接するように接触することから、電気的な接触状態が良好に維持されるとともに、両コンタクト同士の、いわゆるワイピング作用によって、接点部における清浄性が向上されるようになっている。また、本発明における前記一方のコンタクトの前記弾性ビーム状部材には、相手方コネクタが接触する部位に貫通孔が形成されていることが望ましい。このような構成からなるスイッチ付同軸コネクタによれば、一方のコンタクト上に落下したゴミ等の塵埃が、貫通穴を通して外方に排出されるとともに、相手コネクタに対して貫通穴の内周縁部が、当該貫通穴の対角線方向の両側から接触することとなり、相手コネクタとコンタクトとの接触性が高められる。以上述べたように本発明にかかるスイッチ付同軸コネクタは、絶縁ハウジング内で片持ち状に延出する双方のコンタクトを弾性ビーム状部材から形成し、少なくとも一方のコンタクトにクランク部を設けるとともに、双方のコンタクトに、弾性ビーム状部材のスパン長を実質的に拡大する切欠き部と、弾性ビーム状部材の可撓性を確保する絶縁ハウジングとの間の隙間を設けたことにより、コンタクトの弾性を高めつつ可撓性を確保し、コンタクトの永久変形を防止するとともに、内部に侵入した塵埃をクランク部に沿って移動させて、電気的な導通性を良好に確保する構成を採用したものであるから、簡易な構成で、大型化を回避しつつ、使用耐久性を高めるとともに、塵埃による電気的な接続不良の発生を良好に防止することができ、スイッチ付同軸コネクタの信頼性を安価かつ大幅に高めることができる。以下、本発明にかかるスイッチ付同軸コネクタを回路検査スイッチとして採用した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。[回路検査スイッチの全体構造について]まず、図1~図6及び図10~12に示された本発明の第1の実施形態にかかるスイッチ付同軸コネクタ10は、図示を省略した配線基板上に実装されるものであって、当該スイッチ付同軸コネクタ10に対して、相手コネクタとしての検査用プラグコネクタ20図11及び図12参照が上方側から嵌合され、又は上方側に向かって抜出される構成になされている。すなわち、そのスイッチ付同軸コネクタ10の上方側に配置された検査用プラグコネクタ20が、作業者の手で把持されながら下方側のスイッチ付同軸コネクタ10に向かって適宜の力で押し込まれ、それによって両コネクタ同士が嵌合された装着状態になされる。また、その両コネクタの装着状態から検査用プラグコネクタ20を把持して上方側に適宜の力で引き上げれば、当該検査用プラグコネクタがスイッチ付同軸コネクタ10から上方に離脱して抜出が行われる。なお、検査用プラグコネクタ20は作業者の手で挿抜されることに限らず、機械によって自動的に挿抜されてもよい。以下、この検査用プラグコネクタの挿入方向及び抜出方向を、それぞれ下方向及び上方向とする。このような回路検査スイッチの組立体を構成しているスイッチ付同軸コネクタ10は、例えば携帯電話等の電子機器に設けられた電子回路基板図示省略上に半田付けにより実装されて使用され、その電子機器に設けられた電子回路を、例えば機器本体側とアンテナ側とを分断又は接続するように配置される。[絶縁ハウジングの構成について]図10~図12にも示されているように、上述したスイッチ付同軸コネクタ10の本体部を構成している絶縁ハウジング11は、プラスチック等の樹脂材を用いて例えばモールド成形されたものであって、平面略矩形状の板状部材からなるベース枠体部11aと、そのベース枠体部11aの上面中央部分に配置された挿入ガイド部11bとを一体的に有している。挿入ガイド部11bは、上述したベース枠体部11aの上側表面から略円筒状をなして上方に立ち上がるように形成されている。この挿入ガイド部11bの内周側表面は、略すり鉢状をなすように形成されており、当該挿入ガイド部11bの上端縁部分に形成された円環状外縁部から、中心部分に相手挿入穴として設けられたプローブ挿入穴11cの上面側開口部に向かって斜め下方に延在する傾斜ガイド面11dが形成されている。この傾斜ガイド面11dは、前述した検査用プラグコネクタ20に設けられたプローブ20aをプローブ挿入穴11cに向かって案内する機能を有するものであって、検査用プラグコネクタ20のプローブ20aがプローブ挿入穴11cの真上に配置されていない場合であっても、傾斜ガイド面11dの傾斜面上にプローブの先端部が当接されれば、プローブ20aの先端部が傾斜ガイド面11dに沿って下方に滑り落ちるように移動され、プローブ挿入穴11cまで円滑に案内されるようになっている。相手挿入穴として設けられたプローブ挿入穴11cは、上述したように挿入ガイド部11bの上端開口部からベース枠体部11aの中心軸に沿って下方に延出しており、絶縁ハウジング11の正面と背面との間を貫通するように設けられたコンタクト挿入通路に対して上方側から開口するように設けられている。このプローブ挿入穴11cは、後述する一方のコンタクト12の頂上に位置するように配置されていて、検査用プラグコネクタ20のプローブ20aを挿入可能とする内径を有する大きさの平面略円形状をなすように形成されている。また、当該プローブ挿入穴11cの上面側開口部の周囲には、上述した挿入ガイド部11bが略同心状をなすように配置されている。[コンタクトの構成について]一方、図7~図10にも示されているように、絶縁ハウジング11のベース枠体部11aに設けられたコンタクト挿入通路の内部には、信号伝送用の第1コンタクト一方のコンタクト12、及び第2コンタクト他方のコンタクト13が、上述した検査用プラグコネクタ相手コネクタ20の挿入抜去の方向上下方向に対して略直交する水平方向に、互いに対向するように挿入されて取り付けられている。以下、これらの第1コンタクト12及び第2コンタクト13同士が対向する方向を、単にコンタクト対向方向と呼び、また、各コンタクト12,13が互いに向かっている方向を前方、その反対方向を後方とする。これらの第1コンタクト12及び第2コンタクト13は、いわゆるコンタクト対を構成するものであって、絶縁ハウジング11の正面背面の両端面側からコンタクト挿入通路の内部に対面するように挿入され、それら両コンタクト12,13同士が互いに弾性的に接触した状態となるように絶縁ハウジング11に取り付けられている。このときの両コンタクト12,13同士の接触状態は、後述するように検査用プラグコネクタ20の嵌合によって解除されて離間状態になされる。ここで、上述した第1コンタクト12及び第2コンタクト13は、共に可撓性を有する弾性ビーム状部材12a,13aを有しているが、それらの両弾性ビーム状部材12a,13aは、後述するようにほぼ固定状態に保持された支持基板12b,13bから、コンタクト対向方向である前方に向かって片持ち状に延出している。これらの弾性ビーム状部材12a,13aの構造については後段において詳細に説明する。支持基板12b,13bは、特に図7及び図9に示されているように、略水平に延在する板状部材から形成されており、当該支持基板12b,13bの両側縁部、すなわちコンタクト対向方向と直交する板幅方向の両端部からは、絶縁ハウジング11に対する固定部としての固定片12c,13cが、両側外方に向かって略水平に延出している。これらの固定片12c,13cは、絶縁ハウジング11の壁面に溝状をなすように凹設された固定溝部に対して圧入される構成になされており、絶縁ハウジング11に対する当該固定片12c,13cの係合力によって、第1コンタクト12,及び第2コンタクト13の全体の保持が行われるようになっている。また、上述した固定片12c,13cが、前記支持基板12b,13bと連結されている両部材同士の連結境界部分には、コンタクト対向方向に沿って延在する切欠き部12d,13dがそれぞれ形成されている。それらの切欠き部12d,13dは、上述した弾性ビーム状部材12a,13aの根本部分を、前方側及び後方側の双方から後方側及び前方側に向かって所定の長さだけ切り込むように形成されている。そのうちの固定片13c側に設けられた切欠き部13dは、前方側及び後方側の双方が細幅の溝形状をなすように形成されているが、固定片12c側に設けられた切欠き部12dは、前後で異なる形状になされている。具体的には、後方側に配置された切欠き部12dが、細幅の溝形状をなすように形成されているのに対して、前方側に配置された切欠き部12dは、前記支持基板12bの前端部分のほぼ全幅にわたって略U字状に大きく後方側に窪むように形成されている。そして、これらの切欠き部12d,13dが設けられていることによって、固定片12c,13cと支持基板12b,13bとの連結部分が細幅になされ、そのように細幅になされた分、つまり切欠き部12d,13dが備えている長さ分にわたって、後述する弾性ビーム状部材12a,13aのスパン長が実質的に拡大された構成になされている。すなわち、本実施形態においては、第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aが、支持基板12bの後方側の端縁部から略U字状に折曲げ形成された折返し部12a1を介在して相手側の第2コンタクト13側に延出する構成になされているため、当該弾性ビーム状部材12aの実質的なスパン長は、特に後方側の切欠き部12dが設けられることにより拡大されている。これに対して、第2のコンタクト13の弾性ビーム状部材13aについては、支持基板13bの前端縁部から相手側の第1コンタクト12に向かって直接的に延出する構成になされているため、特に前方側の切欠き部13dが形成されていることで当該弾性ビーム状部材13aの実質的なスパン長が拡大されている。従って、仮に、第1コンタクト12が、支持基板12bの前端縁部から相手側の第2コンタクト13に向かって直接的に延出する構成になされている場合には、前方側の切欠き部12dを形成すれば良い。さらに、上述した支持基板12b,13bにおいては、弾性ビーム状部材12a,13aが突出している端縁部と反対側の端縁部分、すなわち第1コンタクト12の支持基板12bでは前端縁部分、また第2コンタクト13の支持基板13bでは後端縁部分のそれぞれが、下方に向かって略直角に折り曲げ形成されており、その略直角下方折り曲げ部分の下端部分から、基板接続部12e,13eが略水平に延出している。第1コンタクト12側に設けられた基板接続部12eは、コネクタ対向方向と反対側の後方側に向かって延出しているとともに、第2コンタクト13側に設けられた基板接続部13eは、コネクタ対向方向である前方側に向かって延出している。そして、これらの基板接続部12e,13eの下面が、上述した配線基板上に設けられた信号伝送用の導電路に半田接合されることで実装が行われるようになっている。ここで、前述した第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12a、及び第2コンタクト13の弾性ビーム状部材13aは、互いに近接するように突出する片持ち状の帯状バネ部材から形成されている。そのうちの第2コンタクト13の弾性ビーム状部材13aは、上述した支持基板13bの前端縁部から、相手側の第1コンタクト12に向かって直接的に延出する構成になされている。一方、第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aは、支持基板12bの後方側の端縁部から、略U字状に折曲げ形成された折返し部12a1を介在して相手側の第2コンタクト13側に延出する構成になされている。より具体的に説明すると、第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aは、上述した折返し部12a1から延出する水平延在部12a2が、支持基板12bの上方位置をコネクタ対向方向である前方側に向かって略水平に延びており、その水平延在部12a2の前方側に、斜め下方に向かって折り曲げられたクランク部12a3が一体的に連接され、さらにそのクランク部12a3を介して、メインビーム部12a4がコネクタ対向方向である前方側に向かって延出する構成になされている。このような弾性ビーム状部材12aの全体は、折返し部12a1又はその近傍を支点とした弾性的な可撓性を有しており、前記支点を中心として上下方向に揺動される構成になされている。このとき、当該弾性ビーム状部材12aの水平延在部12a2は、上述した絶縁ハウジング11に設けられたコンタクト挿入通路の上壁面に沿って延在するように配置されているが、その弾性ビーム状部材12aの水平延在部12a2と、絶縁ハウジング11の挿入通路の上壁面との間には、弾性ビーム状部材12aの可撓性を確保する隙間S1が設けられている。また、弾性ビーム状部材12aに設けられたクランク部12a3は、当該弾性ビーム状部材12aの延出方向の途中位置から、前述した検査用プラグコネクタ相手コネクタ20の挿入方向である下方側に向かって斜めに折れ曲がって延出しており、その斜め下方の延出端である下端部から、検査用プラグコネクタ20の挿入方向と反対方向である上方側に斜めに折れ曲がるように構成されている。そして、そのようなクランク部12a3によって、弾性ビーム状部材12aの途中部分に下降段差が形成され、弾性ビーム状部材12a全体の弾性が高められている。さらに、その第1コンタクト12に設けられたクランク部12a3の下端部からは、コネクタ対向方向である前方側に向かって斜め上方に、上述したメインビーム部12a4が略直線状に延在している。そのメインビーム部12a4の延出側の先端部分には、接点部が設けられており、当該第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aに設けられた接点部が、後述する第2コンタクト13の弾性ビーム状部材13aに設けられた接点部に対して下方側から接触されている。これらの両接点部は、両弾性ビーム状部材12a,13aの弾性付勢力によって弾性的な接触が行われる。また、第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aを構成しているメインビーム部12a4は、前述したプローブ挿入穴11cの直下位置を延在するように配置されており、当該プローブ挿入穴11cの下端開口部が、メインビーム部12a4の途中部分に上方側から臨む位置関係になされている。そして、特に図11及び図12に示されているように、検査用プラグコネクタ20が上方側から嵌合され、当該検査用プラグコネクタ20のプローブ20aがプローブ挿入穴11cを通してコネクタ内部に挿入されると、プローブ挿入穴11cから下方に突出したプローブ20aが、第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aを構成しているメインビーム部12a3の途中部分に上方側から当接する。さらに、検査用プラグコネクタ20が下方に押し下げられると、第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aに設けられた接点部が、プローブ20aの押圧力によって、第2コンタクト13の弾性ビーム状部材13aに設けられた接点部から下方に離間されるようになっている。このとき、第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aを構成しているメインビーム部12a4の途中位置、すなわち検査用プラグコネクタ20のプローブ20aが当接する位置には、当該検査用プラグコネクタ20のプローブ20aが上方側から接触する貫通穴12a5がスリット状をなすように形成されている。この貫通穴12a5は、メインビーム部12a4の長手方向に沿って細長状に延在する長穴から形成されており、上述したプローブ挿入穴11cの直下位置から前後方向に延在するように設けられている。このように第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aを構成しているメインビーム部12a4に貫通穴12a5を設けておけば、検査用プラグコネクタ20が嵌合されていないときに開放状態にあるプローブ挿入穴相手挿入穴11cを通して内部に進入するゴミ等の塵埃が、特にメインビーム部12a4の傾斜面に沿って下方に案内されていき、貫通穴12a5を通して排出される。その結果、第1コンタクト12や第2コンタクト13の上に塵埃が蓄積することがなくなり、第1コンタクト12と第2コンタクト13との電気的な導通性が塵埃により妨げられるおそれが低減される。また、上述した貫通穴12a5の開口縁部には、検査用プラグコネクタ20のプローブ20aに接触する傾斜面が設けられており、当該貫通穴12a5の開口縁部が、検査用プラグコネクタ20のプローブ20aの先端側部分に形成された湾曲面に対して略接線方向に接触して、当該貫通穴12a5の対角線方向の両側からプローブ20aと多点的に当接されるようになっている。このような構成としておけば、検査用コネクタ20のプローブ20aと第1コンタクト12との電気的な接続が良好に行われるとともに、貫通穴12a5を通して排出される塵埃が、貫通穴12a5の傾斜面によって円滑に案内される。また、検査用コネクタ20のプローブ20aが第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aに接触した際の応力が、第1コンタクト12の固定片12cの一部に集中することなく分散されることとなり、第1コンタクト12の使用耐久性が向上される。一方、第2コンタクト13の弾性ビーム状部材13aは、図8,図10に示されているように、前述したように支持基板13bの前端縁部から相手側の第1コンタクト12に向かって直接的に延出する構成になされているが、コネクタ対向方向の前方側に向かって略水平に延在した後に斜め下方に折り曲げられている。そして、当該弾性ビーム状部材13aの全体は、支持基板13bとの連結部又はその近傍を支点とした弾性的な可撓性を有しており、前記支点を中心として上下方向に揺動される構成になされている。この弾性ビーム状部材13aの水平延在部分は、上述した絶縁ハウジング11に設けられたコンタクト挿入通路の上壁面に沿って延在するように配置されているが、その弾性ビーム状部材13aの水平延在部分と、絶縁ハウジング11の挿入通路の上壁面との間には、弾性ビーム状部材13aの可撓性を確保する隙間S2が設けられている。さらに、この第2コンタクト13における弾性ビーム状部材13aの前端部分は、上述したように斜め下方折れ曲がって延出しているが、その斜め下方の延出側の先端部分に設けられた接点部が、前述したように第1コンタクト12の弾性ビーム状部材12aに設けられた接点部に対して、上方側から接触されている。このときの両接点部は、両弾性ビーム状部材12a,13aの弾性付勢力によって弾性的な接触が行われる構成になされている。このような構成を有する本実施形態にかかるスイッチ付同軸コネクタ10によれば、第1コンタクト12に設けられたクランク部12a3、及び第1及び第2のコンタクト12,13の双方に設けられた切欠き部12d,13dによって、相手コネクタである検査用プラグコネクタ20の押圧力に対する弾性が高められるとともに、絶縁ハウジング11との間に設けられた隙間S1,S2によって第1及び第2のコンタクト12,13の双方に可撓性が確保されることとなり、コネクタの小型化低背化が行われた場合でも、コンタクト12,13の永久変形が防止される。特に、本実施形態においては、固定片12c,13cに設けられた切欠き部12d,13dの長さにわたって、第1及び第2のコンタクト12,13を構成している弾性ビーム状部材12a,13aの実質的なスパン長が拡大されていることから、当該弾性ビーム状部材12a,13aの弾性がより高められている。また、それらの弾性ビーム状部材12a,13aの撓み支点が、固定片12c,13cの長さ方向の範囲内に位置していることから、固定片12c,13cによる弾性ビーム状部材12a,13aの保持性が向上される。また、本実施形態においては、第1及び第2のコンタクト12,13の双方に設けられた固定片12c,13cが、略水平方向に延在した状態で絶縁ハウジング11に固定されているため、検査用プラグコネクタ20に設けられたプローブ20aの挿入方向における第1及び第2のコンタクト12,13の支持性が向上されており、電気的接触部における位置精度が向上し、両コンタクト12,13の振れ安定性が改善されるとともに、検査用プラグコネクタ20及び両コンタクト12,13同士の押圧力に対して、第1及び第2のコンタクト12,13の位置ズレが防止される。加えて、本実施形態においては、第1のコンタクト12を構成している弾性ビーム状部材12aが、第2のコンタクト13を構成している弾性ビーム状部材13aに対して掬い上げるように接触し、検査用プラグコネクタ20の挿入離脱時に、第1及び第2のコンタクト12,13の双方に設けられた接点部同士が摺接するようにして接触することから、電気的な接触状態が良好に維持されるとともに、両コンタクト12,13同士の、いわゆるワイピング作用によって、接点部における清浄性が向上される。[導電性シェルについて]一方、図1~図6にも示されているように、上述した絶縁ハウジング11の上面側表面には、薄板状の導電性部材からなる導電性シェル14が上方側から覆うようにして装着されている。この導電性シェル14は、絶縁ハウジング11の上面側から挿入ガイド部11bの外周面の一部を覆うように装着されているが、この導電性シェル14が絶縁ハウジング11の上面側表面を覆っている上面基板14aが平面略矩形状をなすように形成されている。その導電性シェル14における略矩形状をなす上面基板14aの中央部分には、上述した絶縁ハウジング11の挿入ガイド部11bを外方側から覆うグランド端子部14bが略中空円筒状をなすようにして一体に設けられている。このグランド端子部14bの外周表面には、円環状をなす固定係止溝14cが凹設されており、その固定係止溝14cに対して、前述した検査用プラグコネクタ20の導電性シェルに設けられた係合突部20bが嵌め込まれ、それによってスイッチ付同軸コネクタ10に検査用プラグコネクタ20が適宜の嵌合力で連結された状態に維持されるようになっている。また、上述した導電性シェル14の上面基板14aにおける略矩形状の四隅部分には、下方に向かって垂れ下がるように延在する基板接続部14dがそれぞれ連設されている。それら4体の基板接続部14dのうち、前述した第1コンタクト12と第2コンタクト13との対向方向に隣接する2体の基板接続部14d,14d同士は、一体的に連結されていて、それら一体連結された一方側の基板接続部14d,14dと、他方側の基板接続部14d,14dとが、第1コンタクト12と第2コンタクト13とからなるコンタクト対を両側から挟むように配置されている。そして、それらの各基板接続部14dの先端部分を形成する半田接合片14fが、図示を省略した配線基板上のグランド用導電路に半田接合されることによって、グランド接続が行われるとともに、スイッチ付同軸コネクタ10の全体の保持が行われるようになっている。このとき、それらの各基板接続部14dは、上述した上面基板14aの端縁から下方に向かって湾曲形状をなすように延在しており、2体の基板接続部14d,14d同士の連結方向と直交する方向における横断面形状が、略S字又は略Z字形状をなすように湾曲形成されている。この導電性シェル14に設けられた基板接続部14dの形状を具体的に説明すると、当該基板接続部14dは、上述した上面基板14aの端縁からコネクタ内方側に向かって斜め下方に窪むように延出する逆テーパ状の傾斜壁面を有しているとともに、その傾斜壁面の下端部から、再びコネクタ外方に向かって略水平に突出する水平壁面を有している。そして、その基板接続部14aに設けられた逆テーパ状の傾斜壁面と水平壁面とによって、前述した第2コンタクト13及び第1コンタクト12側に向かって窪む凹部14eが画成されており、当該凹部14eが、基板接続部14dに窪むように設けられた構成になされている。また、上述した基板接続部14aの水平壁面によって、配線基板上に半田接合される半田接合片14fが形成された構成になされている。このように基板接続部14aに凹部14eを窪ませるようにして設けておけば、導電性シェル14の基板接続部14aに対して使用した半田材の余剰分やフラックスが、基板接続部14aや導電性シェル14の他の壁面に沿って這い上がろうとしても、その這い上がろうとする半田材の余剰分やフラックスが凹部14eの内部に蓄えられる。また、その凹部14eの壁面を構成する逆テーパ状の傾斜壁面によって、半田材やフラックスの這い上がり作用力が低減されることとなる。さらに、当該凹部14eの壁面が湾曲状に延在していることによって、半田材及びフラックスの這い上がり長さが延長されることとなり、いわゆる半田上がり良好に防止されて、電気的な導通状態への影響が大幅に低減される。また、本実施形態にかかる導電性シェル14の基板接続部14aには、前述したように凹部14eからコネクタ外方に向かって延出する半田接合片14fを有していることから、基板接続部14aの半田接合片14fに対する半田材の接合状態が、作業者によって直ちに目視されることとなって作業効率が向上される。このとき、本実施形態にかかる半田接合片14fの先端部は、上述した導電性シェル14の最大外形である上面基板14aの幅方向寸法と同一か、ややコネクタ内方側に位置している。このような構成によって、当該半田接合片14fに対する半田付け作業に支障を与えることなく全体の小型化が可能となっている。以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本実施形態は上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。例えば、上述した実施形態においては、クランク部を第1コンタクトのみに設けているが、双方のコンタクトに設けるようにしても良い。また、上述した実施形態においては、第1コンタクトに貫通穴を設けているが、全体の配置関係に応じて、第2コンタクトに貫通穴を設けるようにしても良い。さらに、本発明は、上述した実施形態のような回路検査スイッチ以外の用途に用いられるスイッチ付同軸コネクタに対しても同様に適用可能である。"