"AAおよびBの総合重量を基準として、少なくとも10重量の、その繰り返し単位の50モル超が少なくとも1つの非芳香族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの芳香族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができる少なくとも1つの半芳香族ポリアミドPA1;Biその繰り返し単位の50モル超が少なくとも1つの芳香族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの非芳香族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができる半芳香族ポリアミドPA2;iiその繰り返し単位の50モル超が脂肪族二酸と脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって、および/またはアミノカルボン酸およびラクタムの少なくとも1つまたはそれらの混合物の自己重縮合反応によって得ることができる脂肪族ポリアミドPA3からなる群から選択される少なくとも1つのポリアミド;ならびにCA~Cの総合重量を基準として、少なくとも0.01重量の、ポリアルキレンオキシド-ポリアミドブロックコポリマー以外の少なくとも1つのアルキレンオキシド含有有機物質Sであって、一般式-O-A-式中、AはC2~C10アルキレン基を意味するの少なくとも2つのアルキレンオキシド部分を含有する前記有機物質Sを含むポリマー組成物。AAおよびBの総合重量を基準として、少なくとも10重量の、その繰り返し単位の50モル超が少なくとも1つの非芳香族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの芳香族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができる少なくとも1つの半芳香族ポリアミドPA1;Biその繰り返し単位の50モル超が少なくとも1つの芳香族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの非芳香族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができる半芳香族ポリアミドPA2;iiその繰り返し単位の50モル超が脂肪族二酸と脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって、および/またはアミノカルボン酸およびラクタムの少なくとも1つまたはそれらの混合物の自己重縮合反応によって得ることができる脂肪族ポリアミドPA3からなる群から選択される少なくとも1つのポリアミド;ならびにCA~Cの総合重量を基準として、少なくとも0.01重量の、ポリアルキレンオキシド、アルコキシル化非環式カルボン酸、アルコキシル化非環式カルボン酸エステル、アルコキシル化非環式カルボン酸金属塩、アルコキシル化非環式部分フッ素化カルボン酸、アルコキシル化過フッ素化カルボン酸、アルコキシル化非環式アルコール、アルコキシル化部分フッ素化非環式アルコール、アルコキシル化非環式パーフルオロアルコール、アルコキシル化アルキルフェノール、アルコキシル化非環式アミン、アルコキシル化部分フッ素化非環式アミン、アルコキシル化非環式パーフルオロアミン、アルコキシル化非環式アミド、アルコキシル化アルキルスルフェート、アルコキシル化部分フッ素化アルキルスルフェート、アルコキシル化過フッ素化アルキルスルフェート、アルコキシル化アルキルスルホネート、アルコキシル化部分フッ素化アルキルスルホネート、アルコキシル化過フッ素化アルキルスルホネート、アルコキシル化アルキルアリールスルホネート、アルコキシル化モノ-もしくはジアルキルスルホスクシネートおよびスルホスクシナメート、アルコキシル化アルキルもしくはアルキルアリールホスフェートからなる群から選択される物質S、または少なくとも1つの親水性の第1ブロックおよび少なくとも1つの親油性のさらなるブロックから本質的になる非イオン性、アニオン性またはカチオン性乳化剤である前記物質Sを含むポリマー組成物。物質Sが一般式-O-A-式中、AはC2~C10アルキレン基を意味するの少なくとも2つのアルキレンオキシド部分を含有する請求項2に記載のポリマー組成物。前記芳香族ジアミンが、m-フェニレンジアミンMPD、p-フェニレンジアミンPPD、3,4’-ジアミノジフェニルエーテル3,4’-ODA、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル4,4’-ODAおよびm-キシリレンジアミンMXDAから選択される請求項1~3のいずれか一項に記載のポリマー組成物。前記非芳香族二酸が、シュウ酸HOOC-COOH、マロン酸HOOC-CH2-COOH、コハク酸[HOOC-CH22-COOH]、グルタル酸[HOOC-CH23-COOH]、2,2-ジメチル-グルタル酸[HOOC-CCH32-CH22-COOH]、アジピン酸[HOOC-CH24-COOH]、2,4,4-トリメチル-アジピン酸[HOOC-CHCH3-CH2-CCH32-CH2-COOH]、ピメリン酸[HOOC-CH25-COOH]、スベリン酸[HOOC-CH26-COOH]、アゼライン酸[HOOC-CH27-COOH]、セバシン酸[HOOC-CH28-COOH]、ウンデカン二酸[HOOC-CH29-COOH]、ドデカン二酸[HOOC-CH210-COOH]およびテトラデカン二酸[HOOC-CH212-COOH]からなる群から選択される請求項1~4のいずれか一項に記載のポリマー組成物。A’A’およびB’の総合重量を基準として、少なくとも10重量の、請求項1に記載のポリマー組成物中に含まれる前記半芳香族ポリアミドPA1などの、第1ポリアミドPA1’;B’その少なくとも1つが請求項1に記載のポリマー組成物中に含まれる前記半芳香族ポリアミドPA2または前記脂肪族ポリアミドPA3などの、第2ポリアミドPA2’;C’A’~C’の総合重量を基準として、少なくとも0.01重量の、ポリアルキレンオキシド-ポリアミドブロックコポリマー以外の少なくとも1つのアルキレンオキシド含有有機物質Sであって、一般式-O-A-式中、AはC2~C10アルキレン基を意味するの少なくとも2つのアルキレンオキシド部分を含有する前記有機物質Sを含むポリマー組成物であって、前記第1ポリアミドPA1’のおよび前記第2ポリアミドPA2’の繰り返し単位の少なくとも一部が互いに異なるポリマー組成物。前記第1ポリアミドPA1’のおよび前記第2ポリアミドPA2’の繰り返し単位の30モル超が互いに異なる、請求項6に記載のポリマー組成物。前記第1ポリアミドPA1’のおよび前記第2ポリアミドPA2’の繰り返し単位の70モル超が互いに異なる、請求項7に記載のポリマー組成物。前記第1ポリアミドPA1’のおよび前記第2ポリアミドPA2’の繰り返し単位が本質的にすべて互いに異なる、請求項8に記載のポリマー組成物。前記組成物の総重量を基準として、0.3~60重量の充填剤をさらに含む請求項1~9のいずれか一項に記載のポリマー組成物。前記充填剤が補強材である請求項10に記載のポリマー組成物。前記充填剤含有率が、前記組成物の重量を基準として、1~60重量である請求項10~11のいずれか一項に記載のポリマー組成物。いかなるグラフェン材料も含まない、請求項1~9のいずれか一項に記載のポリマー組成物。化合物Sが、フッ素を含有していてもしていなくてもよい、ポリアルキレンオキシドの群から選択される請求項1~6のいずれか一項に記載のポリマー組成物。第1ポリアミドのおよび第2ポリアミドの繰り返し単位の少なくとも一部が互いに異なる、前記第1ポリアミドと前記第2ポリアミドとの間の相溶性を増加させるための、一般式-O-A-式中、AはC2~C10アルキレン基を意味するの少なくとも2つのアルキレンオキシド部分を含有する、ポリアルキレンオキシド-ポリアミドブロックコポリマー以外の少なくとも1つのアルキレンオキシド含有有機物質Sの有効量の使用。このクラスの公知製品と比較して改善された特性プロフィールを有する半芳香族ポリアミドをベースとする組成物を提供することが本発明の目的であった。特に、好ましくは強度および弾性率を保持しながら延性、破断点伸びまたは耐衝撃性を向上させることが本発明の目的であった。この目的は、独立請求項1および2に記載のポリマー組成物で達成された。本発明に従った好ましい組成物は、従属請求項においておよび本明細書で以下の詳細な説明および実施例において記述される。本発明に従った組成物は、少なくとも1つの非芳香族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの芳香族ジアミンとの間の重縮合反応または少なくとも1つの芳香族二酸と少なくとも1つの非芳香族ジアミンとの重縮合反応によって得ることができる繰り返し単位を含む少なくとも1つの半芳香族ポリアミドを含む。二酸もしくはその誘導体またはジアミンは本発明に目的のためには、それが1つもしくは2つ以上の芳香族基を含むときに芳香族と考えられる。二酸もしくはその誘導体またはジアミンまたはアミノ-カルボン酸もしくはその誘導体は本発明に目的のためには、それが芳香族基を含まないときに非芳香族と考えられる。具体的には、半芳香族ポリアミドPA1本発明に従った組成物の成分Aの繰り返し単位の50モル超は、少なくとも1つの非芳香族二酸もしくはその誘導体と芳香族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる。前記繰り返し単位の好ましくは75モル超、より好ましくは85モル超は、少なくとも1つの脂肪族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの芳香族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる。さらにより好ましくは、半芳香族ポリアミドPA1の繰り返し単位の本質的にすべてかまたはすべてが、少なくとも1つの脂肪族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの芳香族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる。用語二酸誘導体は、重縮合反応に有利に使用することができる、酸ハロゲン化物、とりわけ塩化物、酸無水物、酸塩、酸アミドなどを包含することを意図される。表現少なくとも1つの脂肪族二酸もしくはその誘導体および少なくとも1つの芳香族ジアミンは、1つもしくは2つ以上の脂肪族二酸もしくはその誘導体と1つもしくは2つ以上の芳香族ジアミンとが上に明記されたように反応するようにされ得ることを意味すると理解される。芳香族ジアミンは、好ましくはC6~C24芳香族ジアミン、より好ましくはC6~C18芳香族ジアミン、さらにより好ましくはm-キシリレンジアミンMXDAなどのC6~C10ジアミンである。芳香族ジアミンの芳香族性は好ましくは、一般に1~2の範囲の総量で、m-フェニレンおよび/またはo-フェニレン基がその中に存在することから生じる。芳香族ジアミンの非限定的な例は、下に示されるような、m-フェニレンジアミンMPD、p-フェニレンジアミンPPD、3,4’-ジアミノジフェニルエーテル3,4-ODA、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル4,4’-ODAおよびm-キシリレンジアミンMXDA:ならびにp-キシリレンジアミンPXDA、示されていないである。脂肪族二酸は、好ましくはC2~C16脂肪族二酸、より好ましくはC4~C12脂肪族二酸、さらにより好ましくはアジピン酸などのC6~C10脂肪族二酸である。脂肪族二酸は好ましくは線状である。上述のように、そのような脂肪族二酸は、とりわけ遊離酸および/または酸クロリドの形態で重縮合反応に使用することができる。脂肪族二酸の非限定的な例はとりわけ、シュウ酸HOOC-COOH、マロン酸HOOC-CH2-COOH、コハク酸[HOOC-CH22-COOH]、グルタル酸[HOOC-CH23-COOH]、2,2-ジメチル-グルタル酸[HOOC-CCH32-CH22-COOH]、アジピン酸[HOOC-CH24-COOH]、2,4,4-トリメチル-アジピン酸[HOOC-CHCH3-CH2-CCH32-CH2-COOH]、ピメリン酸[HOOC-CH25-COOH]、スベリン酸[HOOC-CH26-COOH]、アゼライン酸[HOOC-CH27-COOH]、セバシン酸[HOOC-CH28-COOH]、ウンデカン二酸[HOOC-CH29-COOH]、ドデカン二酸[HOOC-CH210-COOH]およびテトラデカン二酸[HOOC-CH212-COOH]である。たとえばシクロヘキサンジカルボン酸のような、環中に4~8個の炭素原子を有する少なくとも1つの炭素環を含む脂環式二酸もまた使用されてもよい。好ましい実施形態によれば、PMXD6ポリマーがポリアミドPA1として使用される。本発明の目的のためには、PMXD6ポリマーは、その繰り返し単位が、全部ではないが、本質的にすべて、アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる半芳香族ポリアミドを意味することを意図される。PMXD6ポリマーおよびポリアミドPA1として好適なその他のポリマーは、とりわけ三菱ガス化学株式会社から商業的に入手可能である。PMXD6および第2ポリアミドたとえば、本明細書で以下ポリアミドPA3と言われるようなタイプのを含むポリマー材料はとりわけ、SolvayAdvancedPolymers,L.L.CからIXEF登録商標ポリアミドとして商業的に入手可能である。別の実施形態によれば、PMXD10ポリマーがポリアミドPA1として使用される。本発明の目的のためには、PMXD10ポリマーは、その繰り返し単位が、全部ではないが、本質的にすべて、セバシン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる半芳香族ポリアミドを意味することを意図される。ポリアミドPA1、好ましくはPMXD6ポリマーの分子量は、特に限定されない。ポリアミドPA1は有利には、少なくとも2,500の、より好ましくは少なくとも5,000の、より好ましくは少なくとも10,000の、さらにより好ましくは少なくとも13,000の数平均分子量Mnを有する。さらに、ポリアミドPA1は有利には、多くとも60,000の、より好ましくは多くとも50,000の、さらにより好ましくは多くとも30,000の数平均分子量Mnを有する。前に示された好ましい範囲はすべて、本発明に従って好ましくは使用されるPMXD6ポリマーにも適用される。Mnは、次式:Mn=2×106/Σ-COOH末端基-NH2末端基-COOH末端基=μ当量単位での酸性末端基の数/1グラムの生成物樹脂塩基で滴定される-NH2末端基=μ当量単位での塩基性末端基の数/1グラムの生成物樹脂酸で滴定されるに従って計算することができる。本発明の目的のためには、定義半芳香族ポリアミドPA1はまた、上に指定されたような、少なくとも1つの脂肪族二酸もしくはその誘導体と、少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる50モル未満、好ましくは25モル未満、より好ましくは15モル未満の繰り返し単位をさらに含むポリアミドを包含することが理解されるべきである。この特定の実施形態においては、前記少なくとも1つの脂肪族ジアミンは、上に明記されたような芳香族ジアミンの1つと併せて使用されるコモノマーであってもよい。前記脂肪族ジアミンは、たとえば、1,2-ジアミノエタン、1,2-ジアミノプロパン、プロピレン-1,3-ジアミン、1,3ジアミノブタン、1,4-ジアミノブタン、1,5-ジアミノペンタン、1,6-ヘキサンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンHMDA、1,8-ジアミノオクタン、1,10-ジアミノデカン、1,12-ジアミノドデカン、および1-アミノ-3-N-メチル-N-3-アミノプロピル-アミノプロパンの中から選択されてもよい。好ましい脂肪族ジアミンはヘキサメチレンジアミンHMDAである。たとえば1,3-ビスアミノメチルシクロヘキサン、ビス-4-アミノシクロヘキシルメタンまたはビス3-メチル-4-アミノシクロヘキシルメタンのような、環中に4~8個の炭素原子を有する少なくとも1つの炭素環を含む脂環式ジアミンもまた好適である。本発明のポリマー組成物中のポリアミドPA1成分Aの含有率は、成分AおよびBの総合重量を基準として、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは少なくとも20重量、なお一層より好ましくは少なくとも50重量、さらにより好ましくは少なくとも75重量、最も好ましくは少なくとも85重量である。ポリアミドPA1成分Aの含有率は、成分AおよびBの総合重量を基準として、98重量以下、好ましくは多くとも95重量、より好ましくは多くとも92重量であることができる。本発明のポリマー組成物は、成分Bとして少なくとも1つの半芳香族ポリアミドPA2もしくは少なくとも1つのポリアミドPA3またはそれらの混合物を含む。半芳香族ポリアミドPA2の繰り返し単位の50モル超は、少なくとも1つの芳香族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる。表現少なくとも1つの芳香族二酸もしくはその誘導体および少なくとも1つの脂肪族ジアミンは、1つもしくは2つ以上の芳香族二酸もしくはその誘導体と1つもしくは2つ以上の脂肪族ジアミンとが上に明記されたように反応するようにされ得ることを意味すると理解される。脂肪族ジアミンの非限定的な例はとりわけ、1,2-ジアミノエタン、1,2-ジアミノプロパン、プロピレン-1,3-ジアミン、1,3-ジアミノブタン、1,4-ジアミノブタン、1,5-ジアミノペンタン、1,6-ヘキサンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンHMDA、1,8-ジアミノオクタン、1,10-ジアミノデカン、1,12-ジアミノドデカン、1-アミノ-3-N-メチル-N-3-アミノプロピル-アミノプロパン、1,3-ビスアミノメチルシクロヘキサン、ビス-4-アミノシクロヘキシルメタンまたはビス3-メチル-4-アミノシクロヘキシルメタンである。好ましい脂肪族ジアミンはヘキサメチレンジアミンHMDAである。半芳香族ポリアミドPA2を生成するための重縮合反応に用いられる芳香族二酸およびそれらの誘導体は、特に限定されない。芳香族二酸の非限定的な例はとりわけ、イソフタル酸IPA、テレフタル酸TPAおよびオルトフタル酸OPAを含む、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、2,5-ピリジンジカルボン酸、2,4-ピリジンジカルボン酸、3,5-ピリジンジカルボン酸、2,2-ビス4-カルボキシフェニルプロパン、ビス4-カルボキシフェニルメタン、2,2-ビス4-カルボキシフェニルヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス4-カルボキシフェニルケトン、4,4’-ビス4-カルボキシフェニルスルホン、2,2-ビス3-カルボキシフェニルプロパン、ビス3-カルボキシフェニルメタン、2,2-ビス3-カルボキシフェニルヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス3-カルボキシフェニルケトンおよびビス3-カルボキシフェノキシベンゼンである。好ましくは、半芳香族ポリアミドPA2は、ポリフタルアミド、すなわち、その繰り返し単位の50モル超が、IPA、TPAおよびPAの中から選択される、少なくとも1つのフタル酸、もしくはそれらの誘導体と、少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくは、得られる芳香族ポリアミドである。誤解を避けるために、TPA、IPA、PAの化学構造が本明細書で下に図示される:この好ましい実施形態に従った好適なポリフタルアミドはとりわけ、SolvayAdvancedPolymersL.L.C.からAMODEL登録商標ポリフタルアミドとして入手可能である。半芳香族ポリアミドPA2は特に好ましくは、ポリテレ/イソフタルアミドから選択されてもよい。本発明の目的のためには、ポリテレ/イソフタルアミドは、iその繰り返し単位の50モル超がテレフタル酸、イソフタル酸と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成される;iiその繰り返し単位の25モル超および50モル以下が、テレフタル酸と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成される;およびiiiその繰り返し単位の1~25モルが、イソフタル酸と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成される芳香族ポリアミドと定義される。ポリテレ/イソフタルアミドは、少なくとも1つの脂肪族二酸と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成される繰り返し単位をさらに含んでもよい。さらに、ポリテレ/シソフタルアミドは好ましくは、オルトフタル酸PAと少なくとも1つのジアミン脂肪族または芳香族との間の重縮合反応によって形成される繰り返し単位を含まない。半芳香族ポリアミドPA2はまた、ポリテレフタルアミドまたはポリイソフタルアミドから選択されてもよい。本発明の目的のためには、それぞれポリテレフタルアミド、ポリイソフタルアミドは、それらの繰り返し単位の50モル超がそれぞれテレフタル酸、イソフタル酸と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成される芳香族ポリアミドと定義される。第1クラスの、それぞれポリテレフタルアミド、ポリイソフタルアミドは、それらの繰り返し単位が、全部ではないが、本質的にすべて、それぞれテレフタル酸、イソフタル酸と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成されるそれぞれのポリアミドからなる[クラスI]。第2クラスの、それぞれポリテレフタルアミド、ポリイソフタルアミドは、それらの繰り返し単位が、全部ではないが、本質的にすべて、テレフタル酸およびイソフタル酸の混合物と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成されるそれぞれのポリアミドからなる[クラスII]。テレフタル酸対イソフタル酸のモル比は、特定の制約を受けず、一般に85:15~15:85の範囲に、好ましくは70:30~30:70の範囲にあってもよい。第3クラスの、それぞれポリテレフタルアミド、ポリイソフタルアミドは、それらの繰り返し単位が、全部ではないが、本質的にすべて、それぞれテレフタル酸、イソフタル酸および少なくとも1つの脂肪族二酸の混合物と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成されるそれぞれのポリアミドからなる[クラスIII]。そのような繰り返し単位は、それぞれテレフタルアミド、イソフタルアミドおよび脂肪族酸-アミド繰り返し単位とそれぞれ言われる。クラスIII内で、サブクラスは、繰り返し単位の総モル数すなわち、それぞれテレフタルアミド、イソフタルアミドプラス脂肪族酸-アミド繰り返し単位を基準とする、それぞれテレフタルアミド、イソフタルアミド繰り返し単位のモル比が60モル以上であり;さらにそれは有利には80モル以下、好ましくは70モル以下である、それぞれポリテレフタルアミド、ポリイソフタルアミドからなる[サブクラスIII-1]。クラスIII内で、第2サブクラスは、繰り返し単位の総モル数すなわち、それぞれテレフタルアミド、イソフタルアミドプラス脂肪族酸-アミド繰り返し単位を基準とする、それぞれテレフタルアミド、イソフタルアミド繰り返し単位のモル比が60モル未満である、それぞれポリテレフタルアミド、ポリイソフタルアミドからなる[サブクラスIII-2]。第4クラスの、それぞれポリテレフタルアミド、ポリイソフタルアミドは、それらの繰り返し単位が、全部ではないが、本質的にすべて、テレフタル酸、イソフタル酸、少なくとも1つの脂肪族二酸と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成されるそれぞれのポリアミドからなる[クラスIV]。クラスI~IVのために有用な脂肪族酸および脂肪族アミンは、ポリマーPA1およびPA2に好適として上に記載されたものである。別の実施形態によれば、本発明に従ったポリマー組成物は、少なくとも1つの脂肪族ポリアミドPA3を成分Bとして含んでもよい。脂肪族ポリアミドPA3の繰り返し単位の50モル超は、脂肪族二酸および/またはその誘導体と脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって、および/またはアミノカルボン酸もしくはラクタムの少なくとも1つまたはそれらの混合物の自己重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる。脂肪族二酸および脂肪族ジアミンは、ポリマーPA1およびPA2に好適であると上に記載されたものである。脂肪族ポリアミドPA3の繰り返し単位の好ましくは75モル超、より好ましくは85モル超は、脂肪族二酸および/またはその誘導体と脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって、および/またはアミノカルボン酸および/またはラクタムの自己重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる。さらにより好ましくは、脂肪族ポリアミドPA3の繰り返し単位は本質的にすべてまたはすべてが、少なくとも1つの脂肪族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られる。脂肪族ポリアミドPA3は好ましくは、ポリテトラメチレンアジパミドナイロン46、ポリヘキサメチレンアジパミドナイロン66、ポリヘキサメチレンアゼロアミドナイロン69、ポリヘキサメチレンセバカミドナイロン610、ポリヘキサメチレンドデカノアミドナイロン612、ポリドデカメチレンドデカノアミドナイロン1212、ポリ11-アミノ-ウンデカノ-アミドナイロン11、ならびにコポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される。アミノカルボン酸および/またはラクタムの自己重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られるポリアミドの例は、ポリカプロラクタムナイロン6、およびポリ11-アミノ-ウンデカノ-アミドナイロン11である。より好ましくは、脂肪族ポリアミドPA3は、ナイロン6およびナイロン66から選択される。さらにより好ましくは、脂肪族ポリアミドPA3はナイロン66、すなわち、1,6-ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸との間の重縮合反応によって得ることができるおよび好ましくはかかる重縮合反応によって得られるポリアミドである。上述のように、本ポリマー組成物はまた、2つ以上のポリアミドPA2もしくはPA3または1つもしくは2つ以上のポリアミドPA2と1つもしくは2つ以上のポリアミドPA3との混合物を成分Bとして含むことができる。混合物の場合に、ポリマーPA2およびPA3の重量比は、制約を受けず、ポリマー組成物の所望の特性に従って当業者によって自由に選択され得る。本発明のポリマー組成物中のポリアミドPA2および/またはPA3成分Bの含有率は、成分AおよびBの総合重量を基準として、好ましくは少なくとも2重量、より好ましくは少なくとも5重量、なお一層より好ましくは少なくとも8重量である。ポリアミド成分Bの含有率は、成分AおよびBの総合重量を基準として、90重量以下、好ましくは多くとも80重量、より好ましくは多くとも50重量、さらにより好ましくは多くとも25重量、最も好ましくは多くとも15重量であることができる。第1実施形態に従った本発明に従ったポリマー組成物は、一般式-A-O-式中、AはC2~C10アルキレン基を意味するの少なくとも2つのアルキレンオキシド部分を含有する、ポリアルキレンオキシド-ポリアミドブロックコポリマー以外の有機物質Sを成分Cとして含む。第1の好ましい実施形態によれば物質Sは、ジアミンと二酸との重縮合反応によっておよび/またはアミノ酸の自己重縮合反応によって得ることができる繰り返し単位を含むポリマーとは特にランダムもしくはブロックコポリマーとは異なる。そのような繰り返し単位は通常、ペプチド結合と一般的に言われる、-CO-NH-二級アミド官能基を含有する。そのような二級アミド官能基はまた一般に、ポリアミド繰り返し単位中に存在する。ポリマー物質Sはまた、第2の好ましい実施形態に従って、一級アミド官能基-CO-NH2を含まなくてもよくおよび/または三級アミド官能基-CO-NR-を含まなくてもよくまたは前述のアミド官能基のいずれも含まなくてさえもよい。ポリマー物質Sはまた、二級ウレタン官能基-O-CO-NH-を含まなくてもよくおよび/または一級ウレタン官能基-O-CO-NH2もしくは三級ウレタン官能基-O-CO-NR-を含まなくてもよくまたは前述のウレタン官能基のいずれも含まなくてさえもよい。さらに、ポリマー物質Sは、二級アミジン官能基-C=NH-を含まなくてもよくおよび/または一級アミジン官能基-C=NH-NH2もしくは三級アミジン官能基-C=NH-NR-を含まなくてもよくまたは前述のアミジン官能基のいずれも含まなくてさえもよい。ポリエステルの繰り返し単位中に一般に存在するようなエステル官能基-CO-O-を含まないおよび/またはカルボン酸官能基-COOHを含まないポリマー物質Sもまた好適である。本発明に従ったポリマー物質Sは、前述の実施形態を考慮に入れるときに、一般式-X1x-C=Y-X2ここで、互いに独立してX1およびX2は、NH-、NH2、NR-、O-およびOHから選択されてもよく、特にX1から独立してX2は、NH-、NH2およびNR-から選択することができ、X1およびX2から独立して、Yは、O、NH、NRから選択されてもよく、特にOであってもよく、X1、X2またはYから独立して、xは、0または1であってもよく、特に0であってもよいに相当する官能基を含まなくてもよい。官能基への前述の言及は、ポリマー鎖におけるまたはポリマー鎖への置換基としての前記基の存在に関連しているが、ポリマー鎖の末端基として前記官能基、特に述べられた一級官能基を有する生成物を排除することを意図されない。したがって、たとえば、一級アミノ末端基および/またはその他の一級末端基を有するポリアルキレンオキシドは排除されることを意図されない。鎖中の炭素原子がそれら自体炭素原子を含む置換基を持たない二価基Aが好ましい。二価基Aは好ましくは、n-ヘキシレン、n-ペンチレン、n-ブチレン、プロピレンまたはエチレンなどのC2~C6基である。それはより好ましくは、n-プロピレン-CH2-CH2-CH2-、エチレン-CH2-CH2-およびそれらの混合物からなる群から選択される。さらにより好ましくは、それはエチレンであり、相当するアルキレンオキシド部分はエチレンオキシド-CH2-CH2-O-である。オリゴマーを含む、ポリマーは、物質Sの可能な第一候補を表す。それらは典型的には、繰り返し単位-O-A-のそれらの独特な、単一の数で互いに異なる複数の物質Sからなる、ある程度の多分散性多分散性指数は一般に、ポリマーの重量平均分子量対数平均分子量の比と定義されるを有するポリマー材料の形態で入手可能である。S’が、たとえば多くとも1,500の分子量を有する好ましい物質Sを意味するとき、たとえば1,750の数平均分子量を有するポリエチレンオキシド材料は、その多分散性のために、たとえば、多くとも1,500の分子量を個々に有するある量のポリエチレンオキシド物質S’を含有する可能性があろう。ある程度の多分散性を示す材料の、特にポリアルキレンオキシド材料などのポリマー材料の分子量分布は、50cmの長さLおよび10mmの内径I.D.のJordiDVBGlucoseBRMixedBedLinear充填カラム、屈折率検出器、溶媒としてのDMSO、1.0mL/分の流量、80°Cの温度およびポリスチレンまたはポリエチレンオキシド校正基準を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって容易に測定することができる。物質Sが、ある程度の多分散性を示す材料を構成する複数の物質、特にポリアルキレンオキシド材料など複数のポリマー材料であるとき、それは有利には、その数および/またはその重量平均分子量重量および数平均分子量の測定方法は当業者に公知であるによって特徴付けられる。本発明に従ったポリマー組成物における使用に好適な物質Sの数平均または重量平均分子量は有利には少なくとも100であり;それは好ましくは少なくとも200のもの、より好ましくは少なくとも300のもの、さらにより好ましくは少なくとも400のものである。加えて、そのような物質Sの数平均または重量平均分子量は一般に、多くとも20,000,000、多くとも10,000,000、多くとも8,000,000、多くとも5,000,000、多くとも500,000、多くとも200,000、多くとも100,000、多くとも50,000、多くとも20,000、多くとも10,000、多くとも5,000または多くとも2,000のものであってもよい。好ましい分子量は、物質Sの性質にある程度依存する。幾つかの場合に、とりわけ物質Sがカチオン性、アニオン性または非イオン性乳化剤であるときに、良好な結果は、その数平均または重量平均分子量が多くとも1,500、多くとも1,000または多くとも750のものである物質Sで得られた。その他の場合に、とりわけ物質Sがポリアルキレンオキシドであるときに、良好な結果は、その数平均または重量平均分子量が少なくとも2,000、少なくとも10,000または少なくとも100,000のものである物質Sで得られた。物質Sは、二価基A中に含有される炭素原子以外の炭素原子を含まなくてもよい。あるいは、物質Sは、二価基A中に含有される炭素原子以外の少なくとも4、少なくとも8、少なくとも10、少なくとも12、少なくとも14、少なくとも16、少なくとも18または少なくとも20個の炭素原子をさらに含有してもよく;加えて、物質Sは、低分子量化合物Sの場合には、40、30、25、20、18または16個の炭素原子を超えない量で二価基A中に含有される炭素原子以外の炭素原子を含有してもよい。本発明の第2実施形態によれば、物質Sは、非イオン性、アニオン性もしくはカチオン性乳化剤として当業者に知られている、ポリアルキレンオキシド、アルコキシル化非環式カルボン酸、アルコキシル化非環式カルボン酸エステル、アルコキシル化非環式カルボン酸金属塩、アルコキシル化非環式部分フッ素化カルボン酸、アルコキシル化過フッ素化カルボン酸、アルコキシル化非環式アルコール、アルコキシル化部分フッ素化非環式アルコール、アルコキシル化非環式パーフルオロアルコール、アルコキシル化アルキルフェノール、アルコキシル化非環式アミン、アルコキシル化部分フッ素化非環式アミン、アルコキシル化非環式パーフルオロアミン、アルコキシル化非環式アミド、アルコキシル化アルキルスルフェート、アルコキシル化部分フッ素化アルキルスルフェート、アルコキシル化過フッ素化アルキルスルフェート、アルコキシル化アルキルスルホネート、アルコキシル化部分フッ素化アルキルスルホネート、アルコキシル化過フッ素化アルキルスルホネート、アルコキシル化アルキルアリールスルホネート、アルコキシル化モノ-またはジアルキルスルホスクシネートおよびスルホスクシナメート、アルコキシル化アルキルもしくはアルキルアリールホスフェートからなる群から、または少なくとも1つの親水性の第1ブロックおよび少なくとも1つの親油性の第2ブロックから本質的になる物質から選択される。乳化剤は界面活性剤のグループであり、その後者の化合物は、液体の表面張力、2つの液体間の界面張力、または液体と固体間のそれを低下させる化合物を包含すると一般に考えられる。界面活性剤は、洗剤、湿潤剤、乳化剤、発泡剤、および分散剤として働く可能性がある。乳化剤は一般に、非混和性流体の混合物をうまく分散された状態に保つために使用される化合物である。乳化剤は、非混和性流体の界面で分子のその2つの異なる部分を使って自らを位置付け、こうして流体の分子の凝集を防ぐ。物質Sは好ましくはエチレン系不飽和を含まず、好ましくは有機物質Sは、完全飽和のC-C結合のみを含有し、C-C二重または三重結合をまったく含有しない。物質Sは一般に、非イオン性、アニオン性またはカチオン性であってもよい。物質Sは、親水性-A-O-部分から本質的になってもよい。多くの好適な物質Sが、本発明の多くの異なる実施形態に関連して以下に記載される。しかし、本明細書で以下記載されるこれらの物質の改質は可能であり、当業者が幅広い様々な代替案から選択できることは明らかである。第1の好ましいグループの物質Sは、時々ポリアルキレングリコールとも言われる、いわゆるポリアルキレンオキシドである。本発明における使用に好適なポリアルキレンオキシドは、式-R1-O-式中、R1は、2~8個の炭素原子を有する二価アルキレン基を表すで表される繰り返し単位から本質的になり、そしてその末端にヒドロキシル基を有するポリマーである。特に好適なポリアルキレンオキシドは、R1が2~4個の炭素原子を有するものである。アルキレン基R1の水素原子の一部は、その他の原子または原子団で置換されていてもよい。ポリアルキレンオキシドは、上記の繰り返し単位-R1-O-のみからなってもよいし、またはその他の繰り返し単位をさらに含有してもよい。後者の場合には、式-R1-O-の繰り返し単位の割合は、少なくとも50重量、好ましくは80重量である。ポリアルキレンオキシドは、線状か分岐かのどちらかであってもよい。線状ポリアルキレンオキシドが一般に好ましい。好適なポリアルキレンオキシドの具体的な例としては、ポリオキシアルキレンポリオール、たとえば、ポリオキシエチレングリコールポリエチレングリコール、またはポリエチレンオキシドとしても知られる、ポリオキシエチレントリオール、ポリオキシエチレンテトラオール、ポリオキシプロピレングリコール一般的にポリプロピレングリコールまたはポリプロピレンオキシドとも言われる、ポリオキシプロピレントリオール、ポリオキシプロピレンテトラオール、ポリオキシブチレングリコール、ポリオキシペンタングリコール、ポリオキシヘキサングリコール、ポリオキシヘプタングリコール、およびポリオキシオクタングリコールが挙げられる。これらのポリマーは、個々にか2つ以上の組合せでかのどちらかで使用されてもよい。ポリアルキレンオキシドのヒドロキシル末端基は、好ましい実施形態によれば、アルコキシド基、好ましくはメトキシまたはアルコキシで部分的にまたは完全に置換されていてもよい。ポリアルキレンオキシドのヒドロキシル基をアルコキシ基へ転化する方法は、当業者に公知であり、文献に記載されている。この実施形態に従ったポリアルキレンオキシドの分子量は、物質Sについて概して上に議論されたように広範囲にわたってもよい。ある場合には少なくとも20,000、好ましくは少なくとも200,000、さらにより好ましくは少なくとも1,000,000の数平均または重量平均分子量を有するポリアルキレンオキシドが有利であることが判明した。特に増加するポリアルキレンオキシドの分子量とともに破断点歪みの増加は、Young率または破断点応力へ有害な影響なしにある場合には観察することができた。その他の場合には多くとも20,000、好ましくは多くとも10,000、さらにより好ましくは多くとも1000の平均分子量が有用であることが分かった。好適なポリアルキレンオキシドの分子量はまた、処理パラメータまたは条件を考慮して最適化されてもよい。こうして、たとえばより低分子量のポリアルキレンオキシドは多くの場合液体であり、したがって押出機に供給するのがより困難である可能性があり、脱ガス工程中に部分的に除去される可能性がある。それらの用途向けには、より高い分子量の生成物が好ましいであろう。当業者は、分子量の関数としての物理的特性を承知しており、したがって最良の生成物を選択するであろう。好ましい実施形態によれば、多くとも2,000、より好ましくは多くとも1,000の数平均または重量平均分子量を有する、最も好ましくは約500の数平均または重量平均分子量を有するメトキシ末端ポリエチレンオキシドが使用されてもよい。エチレンオキシドおよびたとえばプロピレンオキシド単位をランダムまたはブロック分布で含むコポリマーがまた好適であり、それぞれの製品は、BASFから商品名Pluronics登録商標で商業的に入手可能である。親油性および親水性ブロックを持った物質Sの例としては、非イオン性乳化剤、アニオン性乳化剤およびカチオン性乳化剤として当業者によく知られているそれらの物質が挙げられる。これらの乳化剤は、すべて非イオン性乳化剤の系統に属する、アルコキシル化酸、アルコール、アミンおよびアミド、好ましくは7個以上の炭素原子を有するアルコキシル化脂肪カルボン酸、アルコール、アミンおよびアミドであってもよい。7個以上の炭素原子を有するアルコキシル化脂肪カルボン酸の例は、2~50モル特に、4~16モルのアルキレンオキシドエチレンオキシドなどのとステアリン酸、パルミチン酸、ラウリル酸、カプリン酸、ペラルゴン酸、カプリル酸、エナント酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸から選択される1モルの飽和脂肪酸との縮合生成物である。アルコキシル化カルボン酸のその他の例は、エチレンオキシドなどの2~50モルのアルキレンオキシドとオレイン酸、リノール酸、およびリノレン酸から選択される1モルの不飽和脂肪酸との縮合生成物である。別の好ましい実施形態において物質Sは、一般式R-C=O-OCH2CH2n-OHここで、Rは、7~24個、好ましくは10~24個の炭素原子を有する脂肪族アルキル基であり、nは1~20の整数であるの1つ以上のエトキシル化脂肪酸を含有する。その本質的に好ましい例は、約4~5モルのエチレンオキシド単位とラウリル酸および/またはミリスチン酸との縮合物であるDeplastol登録商標市販製品である。Deplastol登録商標物質は、Cognisから入手可能である。相当するプロポキシル化および/またはブチル化脂肪酸もまた、有機物質Sに含められてもよい。アルコキシル化アルコールの例は、2~50モルのエチレンオキシドなどのアルキレンオキシドとステアリルアルコール1-オクタデカノール、イソステアリルアルコール16-メチルヘプタデカン-1-オール、エライジルアルコール9E-オクタデセン-1-オール、オレイルアルコールシス-9-オクタデセン-1-オール、リノレイルアルコール9Z,12Z-オクタデカジエン-1-オール、エライドリノレイルアルコール9E,12E-オクタデカジエン-1-オール、リノレニルアルコール9Z,12Z,15Z-オクタデカトリエン-1-オール、エライドリノレニルアルコール9E,12E,15-E-オクタデカトリエン-1-オール、リシノレイルアルコール12-ヒドロキシ-9-オクタデセン-1-オール、アラキジルアルコール1-エイコサノール、ベヘニルアルコール1-ドコサノール、エルシルアルコールシス-13-ドコセン-1-オール、リグノセリルアルコール1-テトラコサノール、セリルアルコール1-ヘキサコサノール、モンタニルアルコール、クルイチルアルコール1-オクタコサノール、ミリシルアルコール、メリシルアルコール1-トリアコンタノール、ゲッディルgeddylアルコール1-テトラトリアコンタノールおよびセテアリルアルコールから選択される1モルの飽和または不飽和脂肪アルコールとの縮合生成物である。脂肪酸アルコールをベースとする親油性部分およびポリアルキレンオキシド基をベースとする親水性部分のそれぞれの製品は、それぞれAtlasChemicalCo.,ClariantおよびBASFから商品名Brij登録商標、Genapol登録商標およびLutensol登録商標で商業的に入手可能である。本発明の組成物における使用に好適なアルコキシル化有機物質Sとしては、Cognis現BASFから同様に商業的に入手可能であるDisponil登録商標物質が挙げられる。それぞれ2、4または10モルのエチレンオキシドを含むエチレンオキシド単位とラウリン酸および/またはミリスチン酸との縮合物である、Disponil登録商標製品LS2、4および/または10が好ましい。異なる長さのポリオキシエチレン置換基を有するC16/C18エトキシル化アルコールであるDisponil登録商標TA製品もまた好ましい。エトキシル化オクチルフェノールおよびノニルフェノールであるDisponil登録商標OPおよびDisponil登録商標NP製品もまた、本発明に従った成分Cとして組成物中に含められてもよい。物質Sは、2~50モル特に、4~16モルのアルキレンオキシドエチレンオキシドなどのと1モルのアルカリ金属たとえばNaまたはたとえばNH4、アルキルスルフェート、アルキルスルホネート、アルキルアリールスルホネート、スルホスクシネートもしくはホスフェートのような擬アルカリ金属との縮合生成物などのアニオン性乳化剤であってもよい。アニオン性乳化剤の例として、エトキシル化ナトリウムモノアルキルスルホスクシネート、またはエトキシル化ナトリウムもしくはアンモニウムノニルフェニルホスホネートが挙げられてもよい。アニオン性乳化剤の例として、エトキシル化、アンモニウムもしくはナトリウム、線状もしくは分岐C6、C8、C10、C12、C14、C16およびC18アルキルスルフェートがまた挙げられてもよい。エトキシル化アニオン性乳化剤はたとえば、アルキルスルフェートの1モル当たり2、4、8、12または24モルのエチレンオキシドを含有してもよい。Clariantから商業的に入手可能なHostapal登録商標BV、エトキシル化ナトリウムアルコキシル化トリt-ブチルフェニルスルホネート、およびノニルフェニルスルホネートの1モル当たり2、4、8、12または24モルのエチレンオキシドを含有するエトキシル化ノニルフェニルスルホネートがまた挙げられてもよい。本発明に従った組成物中の成分Cとして好適な、さらなるグループの好適なアルキレンオキシド基含有化合物は、アミン末端ポリアルキレンオキシド、特にアミン末端ポリエチレンオキシドまたはアミン末端ポリプロピレンオキシドであり、言及された両タイプのアルキレンオキシド単位を含むコポリマーを含み、それらは、HuntsmanChemicalCorporationから商品名Jeffamine登録商標で商業的に入手可能である。多くの場合に、いわゆるフルオロ界面活性剤の群から選択される化合物Sが有利であることが判明した。一般に、そのようなフルオロ界面活性剤は、部分もしくは完全フッ素化アルキレンオキシドと非フッ素化アルキレンオキシドとの共重合からか、こうして末端基にフッ素含量を提供するフッ素含有反応剤とポリアルキレンオキシドとの反応によってかのどちらかで生じる分子中のフッ素の含有率で特徴付けられてもよい。第1の場合にはオリゴマーまたはポリマーは、アルキレンオキシド基に加えて、1個以上のフッ素原子を有するある量のそれぞれの基を含む、すなわちアルキレンオキシドとしてエチレンオキシドの場合にはこれらの化合物は、単位-CH2-CH2-O-および単位-CH2-aXa-CH2-bXb-O-ここで、Xはフッ素を表し、aまたはbの少なくとも1つは、少なくとも1であるを含む。ある場合には一般構造FCF2-CF2x-CH2-CH2-O-CH2-CH2-Oy-R式中、Rは、Hまたはアルコキシ基であり、xおよびyは、1~50の範囲の、好ましくは1~30の範囲の値を有し、特に好ましいxおよびyは多くとも20であるのフルオロ界面活性剤が有利であることが判明した。多くとも2000、好ましくは多くとも1500、さらにより好ましくは多くとも1000の数または重量平均分子量を有するこのタイプの製品がとりわけ良好な結果を示した。x対yの比は特に制約を受けず、広範囲内で選択されてもよい。このタイプの多くのフルオロ界面活性剤が商品名Zonyl登録商標でDuPontから入手可能である。成分Cとして好適な別のグループの化合物[物質S]としては、6個以下の基CF2を有し、フッ素で一端を停止された、ポリマーなどのデリバリシステムに結合した短鎖分子をベースとするフルオロ界面活性剤または商品名Capstone登録商標でDuPontから商業的に入手可能であるような界面活性剤が挙げられる。多くの特に好ましい成分Cは本明細書で以下実施例において示される。本発明に従ったポリマー組成物中の成分Cの含有率は、成分ABおよびCの総合重量を基準として、少なくとも0.01重量、好ましくは少なくとも0.05重量、より好ましくは少なくとも0.1重量、最も好ましくは少なくとも0.3重量である。成分Cの含有率は、成分A~Cの総合重量を基準として、多くとも15、好ましくは多くとも10、より好ましくは多くとも8、最も好ましくは多くとも5重量である。良好な結果は、成分A~Cの総合重量を基準として、1重量未満の量の成分Cでさえ達成された。本明細書で以下により詳細に記載されるような充填剤含有ポリマー組成物の場合、成分Cの最適量は一般に、充填剤を添加していない組成物より幾分高い。本発明に従ったポリマー組成物は、成分A~Cから本質的にまたは完全になることができるか、またはそれらは、かなりの百分率で追加の成分、特に充填剤を含有することができる。充填剤なしの組成物においては、成分A~Cは一般に、全体組成物の重量を基準として、少なくとも80重量、ほとんどの場合少なくとも90重量、好ましくは少なくとも95重量を構成する。述べられたように本発明に従ったポリマー組成物は、成分A~Cから専らなってもよいしまたは、別の方法では、このタイプの組成物中に当業者に公知のある種のさらなる添加剤を含有することができる。ある場合には、本発明に従った組成物中に充填剤を含むことが有利であることが判明した。あらゆる充填剤が原則として本発明における使用に好適であり;ポリアミドマトリックス中へ有益に組み込まれることが知られている充填剤が有利に使用されてもよい。当業者は、本発明に従ったポリマー組成物にとって最良に適している充填剤を容易に認めるであろう。一般に、充填剤は、その化学的性質、その数平均長さ、その数平均直径、その数平均アスペクト比、とりわけ、充填剤とポリアミドとの間の良好な界面付着がブレンドの剛性および強靱性を向上させるので架橋および表面処理なしに配合装置においてうまく供給されるその能力に応じて選択される。ある種の実施形態によれば充填剤は補強材である。補強材は当業者によく知られている。補強材は、使用されるとき、充填剤なしのポリマー組成物のそれより高い引張強度を有するブレンドを一般に形成する。引張強度は、ASTMD-638に従って3.2mm0.125インチ厚さのASTM試験検体について測定することができる。板状充填剤、針状充填剤および繊維状充填剤は一般に補強材であり、ポリマー組成物の引張強度の高い増加を多くの場合提供することができる。板状充填剤は、当業者によってよく知られている。典型的には、板状充填剤は、板の形状を有する、または板に似ている粒子から本質的になるか、または粒子からなり、すなわち粒子は平らであるかまたはほぼ平らであり、それらの厚さはその他の2つの寸法と比べると小さい。ある種の板状充填剤は、その内容が参照により本明細書に援用される、PlasticsAdditivesHandbook,5thedition,Hanserのchapter17.4.2,p.926-930にとりわけ記載されている。本明細書で以下に言及されるように、パラメータnは標準条件下の屈折率を意味し、HはMohs硬度を意味する。Mohs硬度尺度は、タルクMohs硬度1から出発してダイアモンドMohs硬度10に終わる10の標準鉱物からなる。硬度は、標準鉱物、試験材料のどちらに掻き傷がつくか掻き傷がつかないかを見いだすことによって測定され;硬度は、尺度上の2つの点-第1点は掻き傷がつく鉱物であり、次の点は掻き傷がつかない鉱物である-の間にある。ステップは等しい値のものではなく;たとえば9と10との間の硬度の差は、1と2との間よりはるかに大きい。板状充填剤の非限定的な例としては、タルクn=1.57-1.69、H=1、白雲母n=1.55-1.61;Hは2.5~4の範囲であるおよび金雲母n=1.54-1.69、H=2.5-3などの雲母、カオリナイトn=1.56-1.61、H=2、カ焼カオリンまたはムライトn=1.62、Hは、カ焼温度に依存して、6~8の範囲であるなどのカオリン、ならびにBali粘土n=1.6、H=2-2.5などの粘土が挙げられる。針状充填剤もまた当業者によってよく知られている。典型的には、針状充填剤は、針の形状を有する、または針に似ている粒子から本質的になるか、または粒子からなる。本発明に従ったポリマー組成物に含有されるような、針状充填剤の粒子は、2~20の数平均アスペクト比を典型的には有する。とりわけ増加した強化効果を達成する目的のために、本発明に従ったポリマー組成物中に含有されるような粒子の数平均アスペクト比は、好ましくは少なくとも3.0、より好ましくは少なくとも4.5、さらにより好ましくは少なくとも6.0であり;高い寸法安定性および低い反りが必要とされるときには、数平均アスペクト比は好ましくは多くとも15である。充填剤の粒子の数平均アスペクト比は、画像解析ソフトウェアと一体となった光学顕微鏡法によって測定することができる。この目的のために、粒子は有利には、エタノールなどの溶剤中に細かく分散される。倍率は一般に約200~約400の範囲である。画像解析ソフトウェアは、その全内容が参照により本明細書に援用される、AThresholdSelectionMethodfromGray-LevelHistograms階調レベルヒストグラムからの閾値選択法,IEEETrans.Syst.Ma,Cybern.,9,62-661979に記載されているようなOtsuの方法に基づくことができる。数平均アスペクト比は個々に取られる各粒子のアスペクト比の数平均と定義することができ、粒子のアスペクト比はその長さ/直径比と定義することができる。粒子の長さは粒子と同じ正規化二次モーメントを有する楕円の主軸の長さと定義することができ、一方粒子の直径は、粒子と同じ正規化二次モーメントを有する楕円の短軸の長さと定義することができる。針状充填剤の中で、ウォラストナイトn=1.65、H=4.5-5およびゾノトライトn=1.59、H=6.5が好ましい。ウォラストナイトは、アルカリに良好な耐性を持った白色メタケイ酸カルシウムであり;ウォラストナイトは、その全内容が参照により本明細書に援用される、PlasticsAdditivesHandbook,5thedition,Hanserのchapter17.4.3.1,p.930-931にとりわけ記載されている。ゾノトライトはイノシリケートであり;典型的には、その式はCa6Si6O17OH2である。本発明の目的に好適なその他の針状充填剤としては、セピオライト、アタパルジャイトおよびパリゴルスカイトが挙げられる。最後に、繊維状充填剤もまた当業者によく知られている。典型的には、繊維状充填剤は、繊維の形状を有する、または繊維に似ている粒子から本質的になるか、または粒子からなる、すなわち粒子は細くそして非常に細長く、それらの長さは、その他の2つの寸法と比べると非常に大きい。とりわけ増加した強化の目的のために、本発明に従ったポリマー組成物中に含有されるような、繊維状充填剤の粒子は、-典型的には5より上の、好ましくは10より上の、より好ましくは15より上の数平均アスペクト比;-典型的には少なくとも50μm、好ましくは少なくとも100μm、より好ましくは少なくとも150μmの数平均長さ;および-典型的には25μmより下、好ましくは20μmより下、より好ましくは15μmより下の数平均直径を有する。本発明に従った組成物中に含有されるとき、繊維状充填剤の粒子は一般に30mmより下の数平均長さを有し、数平均直径は一般に3μmより上である。ある種の繊維状充填剤はとりわけ、その全内容が参照により本明細書に援用される、PlasticsAdditivesHandbook,5thedition,Hanserのchapters17.4.3.2および17.4.3.3,p.930-931に記載されている。本発明に従って使用できる繊維状充填剤の中に、ガラス繊維、アスベスト、合成ポリマー繊維、アラミド繊維、アルミニウム繊維、チタン繊維、マグネシウム繊維、ケイ酸アルミニウム繊維、炭化ケイ素繊維、炭化ホウ素繊維、ロックウール繊維、スチール繊維、炭素繊維などを挙げることができる。理解できるように、特定クラスの繊維状充填剤は、ウィスカー、すなわち、Al2O3、SiC、BC、FeおよびNiなどの、様々な原材料から製造される単結晶繊維からなる。繊維状充填剤の中で、ガラス繊維が好ましく;それらとしては、その全内容が参照により本明細書に援用される、AdditivesforPlasticsHandbook,2ndedition,JohnMurphyのchapter5.2.3,p.43-48に記載されているような、刻んだストランドA-、E-、C-、D-、S-およびR-ガラス繊維が挙げられる。それらのタイプに依存して、ガラス繊維は、約1.51~約1.58の屈折率n、および平均約6.5のMohs硬度Hを有する。好ましくは、充填剤は、増加した引張特性の組成物が目指される場合には針状充填剤および繊維状充填剤から選択される。非常に好ましくは、充填剤は、繊維状充填剤から選択される。優れた結果は、ガラス繊維で得られた。充填剤としてのガラス繊維と組み合わせて化合物Cとしてのポリアルキレンオキシド、好ましくはポリエチレンオキシドは、意外にも良好な弾性率および応力挙動を示す組成物を生成する。当業者は、ポリマー組成物の所望の特性に従って充填剤のタイプを決定するであろう。充填剤が引張強度を増加させるために主として使用されるわけではない場合には、球状充填剤または球状粒子に近づく形状の充填剤が有利に使用されてもよい。ある種の実施形態においては、充填剤は、カーボンナノチューブなどの、ナノ微粒子充填剤から選択される。ナノ微粒子充填剤は、300nmより下の粒径を、または100nmより下の粒径さえも有してもよい。充填剤すべての中で、いわゆるグラフェン材料が幾つかの有利な独特の結果を示したことは注目に値する。したがって、本発明のポリマー組成物はいかなるグラフェン材料も一般に含まないが、本発明の特定の実施形態に従ったある種のポリマー組成物は、グラフェン材料を含む。グラフェンそれ自体は、ハニカム構造に密充填されているsp2結合炭素原子の1原子厚さの平面シートと通常考えられている。名称グラフェンは、黒鉛graphiteおよび接尾辞エン-eneに由来する。黒鉛それ自体は、一緒に積み重ねられた多数のグラフェンシートからなる。黒鉛、カーボンナノチューブ、フラーレンおよび上に言及された意味でのグラフェンは、それらの構成原子の同じ基本的な構造配置を共有している。各構造は、規則的な六角形の形状-ベンゼンと一般に言われるものに類似の芳香族構造で化学的に一緒にしっかりと結合した、6個の炭素原子から始まる。完全なグラフェンは、六角形セルから専らなり;五角形および七角形セルは構造中の欠陥を構成する。隔離された五角形セルが存在する場合、平面は円錐形へゆがみ、12の五角形の挿入はフラーレンを生み出すであろう。組織化の次のレベルで、グラフェンそれ自体は、鶏舎用金網に似ている六角形の基本的に平面のシートでのベンゼン環の大アセンブリである。その他の黒鉛形態がグラフェンから構築される。バッキーボールおよび多くのその他の非チューブ状フラーレンは、原子スケール球体、細長い回転楕円体などへ仕上げられたグラフェンシートと考えることができる。カーボンナノチューブは本質的に、微小なシリンダーへ丸められたグラフェンシートである。そして最後に、黒鉛は、グラフェンシートの厚い三次元積み重ねであり;シートは、弱い分子間引力ファンデルワールス力によって一緒に保持されている。黒鉛シート間の弱い結合は、黒鉛が極小のウェハーへ壊れることを可能にする。化学文献においてグラフェンは、IUPACBoehmetal.,PureanAppl.Chemistry66,1893-19011994によって1994年に公式に次の通り定義された:黒鉛構造のカーボン単層は、シリーズナフタレン、アントラセン、コロネンなどの最終メンバーと考えられ、用語グラフェンはそれ故、黒鉛層間化合物中の個々のカーボン層を示すために用いられるべきである。IUPAC技術解説IUPACcompendiumontechnologyによれば、用語グラフェンは、個々の層の反応、構造関係またはその他の特性が議論されるときにのみ使用されるべきであるが、三次元構造については使用されるべきでない。文献においてグラフェンはまた単層黒鉛と一般的に言われてきた。グレフェンを得るための一方法は、それを剥離すること、すなわち繰り返し粘着テープで黒鉛からそれを剥がすことである。しかし、この方法で製造されるグラフェンは極めて高価である。別の方法は、炭化ケイ素を1100°Cより上の温度に加熱してそれをグラフェンに還元することである。この方法は、使用されるSiC基質のサイズに依存する試料サイズを生成する。しかし、再び、この方法によって得られる製品は依然として非常に高価である。開放端カーボンナノチューブの切断からなるグラフェンリボンの製造について実験方法が報告されているNature2009,367。使用される基質単壁または多壁ナノチューブに依存してグラフェンシートのグラフェン単シートまたは層を得ることができる。しかし、カーボンナノチューブが非常に高価な材料であるという事実のために、この方法で得られるグラフェン製品は、ポリマー組成物の成分として商業的に実現可能ではない。M.Choucairetal.,NatureNanotechnology4,30-332009は、ナトリウム金属によるエタノール還元、引き続くエトキシド生成物の熱分解とナトリウム塩を除去するための水洗とによるグラム量のグラフェンの製造方法を開示している。最近、新しいタイプのグラフェン材料、いわゆるナノ-グラフェンプレートレットすなわちNGPが開発され、それぞれの製品が、たとえばAngstronMaterialsLLCから商業的に入手可能である。NGPは、隔離された単層グラフェンシート単層NGPをまたはグラフェンシートの積み重ね多層NGPを意味する。NGPは容易に大量生産することができ、カーボンナノチューブと比較してはるかにより低い費用でそしてより大量に入手可能である。適合したサイズおよび特性の広範囲のNGPを熱的、化学的および機械的処理の組み合わせによって製造することができる。典型的には、それに限定されることなく、NGPの積み重ね厚さは、0.34nmほどに低いものである単層NGPおよび100nm以下またはそれ以上である多層NGPことができる。NGP中の単層の数は、積み重ね厚さを単グラフェン層の厚さ0.34nmであるで割ることによって積み重ね厚さから容易に導き出すことができる。したがって、たとえば2nmの積み重ね厚さのNGPは、6つの単グラフェン層を含む。NGPのアスペクト比は一般に、1~60,000の、好ましくは1~25,000の、最も好ましくは1.5~5000の非常に広い範囲にわたることができる。特に好ましいプレートレットは、少なくとも2の、特に少なくとも3以上の2つの方向または次元でのアスペクト比を有する。このアスペクト比は、2つの次元でナノグラフェンプレートレットに適用され、これに関連してナノグラフェンプレートレットはカーボンブラックまたはカーボンナノチューブとは異なる。カーボンブラック粒子は回転楕円体状であり、それらの次元に関していかなる有意のアスペクト比をも欠く。カーボンナノチューブは、カーボンチューブの長さまたは主軸に沿った、一方向に高いアスペクト比を有する。これは、繊維状または針様粒子のような細長い構造に特有の特徴である。これに対してプレートレットは、3つの方向または次元の2つについて第3方向または次元と比べて高いアスペクト比を有する。この差は、実施例から明らかであるように本発明に従った生成物の特性に著しい影響を及ぼす。典型的には、グラフェン平面に平行なNGPの長さおよび幅は、0.5~20マイクロメートルの範囲にある。NGPの比表面積は、広範囲にわたって変動することができるが、同一条件下で測定されるときに標準黒鉛の比表面積より一般に高い。これは、NGPの本質的にはるかにより細かいスケールおよび剥離の指標である。BET法下に記載されるようなによって測定されるような、比表面積は好ましくは6m2/g、より好ましくは9m2/g、さらにより好ましくは12m2/gを超え、30m2/gを超える、好ましく60m2/gを超える、さらに90m2/gを超えるほどに高くてもよい。良好な結果はまた、40m2/g未満の、ある場合には30m2/g未満ほどに低い比表面積で、特に20m2/g以下の表面積で得られた。ナノグラフェンプレートレットNGPの幾つかについての測定された比表面積が、標準黒鉛のそれと一緒に表Aに示される。BET測定は、次の通り実施された:材料前処理すべての試料を先ず、あらゆるさらなる分析の前に330°Cで6時間、非換気オーブン中で処理した。あり得る界面活性剤またはその他の有機表面処理剤の残存痕跡を排除することを本質的に狙った、この前処理工程の後に、すべての試料が、それら間の適切な比表面積比較を可能にするように、完全に乾燥しそして界面活性剤を含まないことを確実にするために真空乾燥を150°Cで行った。用いられる装置用いられるBET装置は、MICROMETRICS製のGEMINI2360であった。補助設備真空ポンプ、FLOWPREP試料コンディショナー、ヘリウムおよび窒素圧縮ガスボトル、液体窒素、試料ホルダーなどを標準手順に従って使用した。実験手順空チューブを先ずヘリウムで約15分間パージし、次にヘリウム雰囲気下で密封した。密封チューブを秤量した0.0001g精度;P1=空チューブ重量。約200mgの試料材料を、漏斗を用いてチューブへ導入した実際には、範囲30~170mgの試料重量を使用した;重量測定0.1mg精度。チューブを、密封する前に約15分間再びヘリウム雰囲気下に置いた。充填チューブを次に秤量した0.0001g精度;P2=空チューブ重量プラス試料重量。チューブを275°CでFLOWPREPオーブンへ入れ;真空を徐々に適用し、約2時間保持し、その後チューブをゆっくり冷却し、ヘリウムで満たして密封した。密封チューブを再び秤量した0.0001g精度;P3=空チューブ重量プラス試料重量。有効な試料重量はPg=P3-P1であった。この時点で、チューブを開封し、GEMINI2360装置に連結した。デュワーを液体窒素で満たし、BET実験的比表面積SSA測定を、GEMINIsoftwareinterfaceからの取扱説明書に従うことによって開始した。さらに、NGPは、グラフェン表面の酸素含有率で一般に特徴付けられる、異なる程度の極性で入手可能である。0.5重量以上の酸素含有率を有するNGPは極性グレードと一般に言われるのに対して、0.5重量未満、好ましくは0.2重量以下の酸素含有率を有するNGPは非極性グレードと言われる。ナノグラフェンプレートレットの酸素含有率は、広範囲にわたることができ、製造方法または処理条件に依存して、0.1重量未満ほどに低いから40重量ほどに高いまでに及ぶ可能性がある。幾つかの場合には2~40重量の範囲のより高い酸素含有率の製品が良好な結果を示したのに対して、その他の場合には1より下、好ましくは0.5以下の低い酸素含有率の製品が有利であった。すべてのこれらのタイプの製品は、たとえばAngstronMaterialsLLCから商業的に入手可能であり、その他の供給業者は、その範囲の一部を提供している。本明細書で前におよび下に議論されるすべての構造パラメータは、グラフェン材料自体に言及する、すなわちこれらの特性は、ポリマーマトリックスへのグラフェン材料の組み込み前に測定される。当業者によく知られているように、通常の方法による配合中に、アスペクト比または厚さのような特性は変化する可能性があり、その結果成形組成物におけるまたは成形品における前述のパラメータのそれぞれの値は上に記載されたものとは異なるかもしれない。本発明に従ったある種の組成物において有利であることが判明した一連のナノグラフェンプレートレットは、名称N-008-100-Pもしくは-NまたはN-006-010-Nもしくは-PおよびN-002-001-Nもしくは-PでAngstronLLCから入手可能である。充填剤は、存在するとき、組成物の重量を基準として、0.1~60重量の、好ましくは0.3~60重量の、より好ましくは0.5~50重量の、なおより好ましくは1~60重量の、さらにより好ましくは2~30重量の量でポリマー組成物に一般に含有される。本発明に従った組成物は、当業者に公知のそして文献に記載されているその他の成分および添加剤をさらに含むことができる。したがって、これらの追加成分の詳細な記載はここでは必要ではない。当業者は、製品の最終用途に応じてそのような追加成分を選択するであろう。本発明に従ったポリマー組成物は、有利な特性プロフィールを示した。ほとんどの場合に延性、破断点伸びおよび耐衝撃性は、成分Cを含有しないそれぞれの組成物と比較して改善され、一方高い強度および剛性は維持された。いかなる理論にも制約されることなく、物質Sの組み込みによって達成される有益な特性プロフィールは、異なるタイプのポリアミド間の、特に、一方で少なくとも1つの半芳香族ポリアミドPA1と、他方でi半芳香族ポリアミドPA2およびii脂肪族ポリアミドPA3からなる群から選択される少なくとも1つのその他のポリアミドとの間のある種の相溶化剤として働く前記物質Sの意外な能力によって生じ得るであろう。それ故に、本発明の別の様相は、第1ポリアミドのおよび第2ポリアミドの繰り返し単位の少なくとも一部が互いに異なる第1ポリアミドと第2ポリアミドとの間の相溶性を増加させるための、本明細書に記載されるような少なくとも1つの物質Sの有効量の使用に関し、本発明のさらに別の態様は、A’A’およびB’の総合重量を基準として、少なくとも10重量の第1ポリアミドPA1’、たとえば上記のような半芳香族ポリアミドPA1;B’第2ポリアミドPA2’、たとえば上記のような半芳香族ポリアミドPA2または脂肪族ポリアミドPA3;ならびにC’A’~C’の総合重量を基準として、少なくとも0.01重量の、ポリアルキレンオキシド-ポリアミドブロックコポリマー以外の少なくとも1つのアルキレンオキシド含有有機物質Sであって、一般式-O-A-式中、AはC2~C10アルキレン基を意味するの少なくとも2つのアルキレンオキシド部分を含有する前記物質S含むポリマー組成物であって、第1ポリアミドPA1’のおよび第2ポリアミドPA2’の繰り返し単位の少なくとも一部が互いに異なるポリマー組成物に関する。全く意外にも、良好な結果は、第1ポリアミドPA1’のおよび第2ポリアミドPA2’の繰り返し単位の10モル超、30モル超、50モル超、70モル超、90モル超、本質的にすべて、ならびにすべてが互いに異なるときを含むこれらのポリマー組成物で達成された。これらのポリマー組成物中の第1ポリアミドPA1’成分A’の含有率は、前記のポリマー組成物の少なくとも1つのポリアミドPA1成分Aについてのあらゆる上に詳述された下限および/または上限含有率に従うことができ;同様に、これらのポリマー組成物中の第2ポリアミドPA2’成分B’の含有率は、前記のポリマー組成物の少なくとも1つのポリアミドPA2および/またはPA3成分Bについてのあらゆる上に詳述された下限および/または上限含有率に従うことができる。より一般的には、これらのポリマー組成物は、あらゆる好ましさを満たすことができるかまたは前記のポリマー組成物について上に詳述されたようなあらゆる特定の実施形態に従うことができ;これは、その他の特徴の中でも特に、物質Sの性質および含有率に適用される。これらのポリマー組成物の非限定的な例は、-第1ポリアミドPA1’が上記のようなポリフタルアミド特にポリテレフタルアミド、ポリテレ/イソフタルアミドまたは上記のようなポリイソフタルアミドであり、第2ポリアミドPA2’が上記のような脂肪族ポリアミドであるポリマー組成物;-第1ポリアミドPA1’が上記のようなポリテレフタルアミドであり、第2ポリアミドPA2’が上記のようなポリイソフタルアミドであるポリマー組成物;-第1ポリアミドPA1’が上記のようなポリテレフタルアミドであり、第2ポリアミドPA2’が上記のようなポリテレ/イソフタルアミドであるポリマー組成物;-第1ポリアミドPA1’が、その繰り返し単位の50モル超が多くとも6個の炭素原子を含む脂肪族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの芳香族ジアミンとの重縮合反応によって得ることができる半芳香族ポリアミドPMXD6などであり、第2ポリアミドPA2’が、その繰り返し単位の50モル超が少なくとも8個の炭素原子を含む脂肪族二酸もしくはその誘導体と少なくとも1つの芳香族ジアミンとの重縮合反応によって得ることができる半芳香族ポリアミドPMXD10などであるポリマー組成物である。以下の実施例における試料は、リサイクルモードで運転される実験室規模15cm3二軸スクリュー押出機を用いて溶融押出によって製造した。材料を、1ラン当たり約18グラムの回分で粉末またはペレット形態で押出機に供給した。その後、引張試験片を、連動12cm3射出成形装置を用いて射出成形した。押出および射出成形条件は次の通りであった:押出設定点バレル温度:260°C報告される溶融温度:約245°Cスクリュー回転速度:250分-1滞留時間:5分ガラス繊維を含有するそれぞれの実施例においてマスターバッチ調製のために3分パージガス:窒素射出成形移送ノズル温度:260°C金型温度:120°C射出圧力:2秒間500kPa保持圧力:5秒間700kPa引張機械的特性は、ZWICK装置を用いて23°Cで評価した。すべての試料ISO527-2-IBA形状の射出成形試料を成形したままの乾燥で測定した。引張試験は、約1/分の変形に相当する、0.5mm/分の速度で行った。あらゆる組成物について少なくとも3つの実験の平均をデータ解析のために取った。平均5つのISO527-2-IBA形状の引張試験片を1ラン当たりに得た。実施例1~7表1アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合によって得られる、そして25°Cの温度でフェノール/テトラクロロエタン60/40重量/重量混合物中で測定される0,8681dl/gの固有粘度を有する半芳香族ポリアミド本明細書で以下PMXD6と言われるとPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として、10重量の標準粘度ポリアミド-66とPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として約1重量のタルクとを含む組成物を、様々な量ポリアミドマトリックスおよび添加剤の総重量を基準とする重量の表1に示されるような添加剤成分Cと混合した。実施例2に使用されたZonyl登録商標は、Zonyl登録商標FSO100、化学式FCF2-CF2x-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OyHの、そして725の平均分子量を有するDuPontから入手可能なフルオロ界面活性剤であり;実施例3に使用されたPEO1は、Sigma-AldrichCo.から入手可能な約500g/モルの数平均分子量を有するメトキシ末端ポリエチレンオキシドであった。実施例4に使用されたPEO2は、Sigma-AldrichCo.から入手可能な、約2000g/モルの数平均分子量の中間分子量メトキシ末端ポリエチレングリコールであり;実施例5に使用されたPEO3は、Sigma-AldrichCo.から入手可能な、約930g/モルの数平均分子量のポリエチレングリコールジステアレートであり;実施例7に使用されたTFEOは、Sigma-AldrichCo.から入手可能な約2000g/モルの数平均分子量の構造CH3OOCCF2OCF2CF2OCF2CF2OxCF2OyCF2COOCH3を有するポリテトラフルオロエチレンオキシド-コ-ジフルオロメチレンオキシド-α,ω-ビスメチルカルボキシレートであり;実施例6に使用されたTritonX-100は、DOWChemicalCompanyから入手可能な、9.5の平均エチレングリコール鎖長、および約625g/モルの平均数分子量を有するオクチルフェノールエトキシレートであった。これらの結果は、アルキレンオキシド単位を持った0.5重量の化合物の添加が、組成物のその他の特性に悪影響を及ぼすことなく破断点歪みの著しい改善をもたらしたことを示す。実施例8~14アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合によって得られる、そして25°Cの温度でフェノール/テトラクロロエタン60/40重量/重量混合物中で測定される0,8681dl/gの固有粘度を有する半芳香族ポリアミド本明細書で以下PMXD6と言われるとPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として、10重量の標準粘度ポリアミド-66とPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として約1重量のタルクとを含む組成物を、様々な量化合物A~Cの総重量を基準とする重量の表2に示されるような化合物Sとまたは比較目的のための示されるその他の添加剤と混合した。実施例12~14においてポリアミドマトリックスは、30重量のガラス繊維OwensCorningから入手可能な、Vetrotex登録商標OCV983刻みガラス繊維を含有した。これらの実施例においては添加剤Zonyl登録商標を先ず、高剪断条件下に実施例8~11に使用されるポリアミド混合物のマトリックス中に分散させ、その後30重量の最終ガラス繊維ローディングをターゲットとするために50重量ガラス繊維を含有するそれぞれのポリアミド混合物と混合した。機械的特性は、実施例1~8に示されたように測定した。表2は、それぞれの結果を示す。Monarch登録商標がCabotCorporationから商品名Monarch登録商標800で入手可能なナノ微粒子カーボンブラックを意味するのに対して、N-008-100-Pは、約100nmの平均積み重ね厚さおよび約0.5重量の酸素含有率を有するAngstronLLCから入手可能なグラフェン材料を意味し、PEO1およびZonyl登録商標は、実施例1~7において使用された通りであった。実施例8~14の結果は、アルキレンオキシド単位を含有する少量の物質の添加が、ポリマー組成物の破断点歪みを著しく改善することを示す。それは予期されなかった結果である。さらに、成分Cの添加は、10以下程度データは詳細に示されていないのノッチ付きアイゾット衝撃強度のわずかな増加をもたらした。実施例15~21アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合によって得られる、そして25°Cの温度でフェノール/テトラクロロエタン60/40重量/重量混合物中で測定される0,8681dl/gの固有粘度を有する半芳香族ポリアミド本明細書で以下PMXD6と言われるとPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として、10重量の標準粘度ポリアミド-66とPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として約1重量のタルクとを含む組成物を、物質Sの含有率の影響を解析するために様々な量化合物A~Cの総重量を基準とする重量の約200,000の数平均分子量を有するポリエチレンオキシド本明細書で以下PEO4と言われると混合した。試験検体を実施例1~7におけるように調製した。結果を表3に示す。実施例15~21の結果は、弾性率のわずかの低下およびまた破断点応力の低下を示し、後者がPEOローディングとほとんど無関係であるのに対して、弾性率の低下は、より高いPEOロードでより多く発現した。0.5から3重量へのPEOローディングの増加は、破断点歪みに大きな有益な影響を及ぼし、最大は、3重量のPEOローディングで達成された。PEOロードのさらなる増加は、PEOの10ローディングの値でさえもPEOなしの組成物についてよりも依然としてはるかに良好であるにもかかわらず有害である。全体として、約3重量のPEOローディングが特性の最良のスペクトル、すなわち弾性率がわずかに低下するだけで最高の破断点歪みを提供するように見える。実施例22~27アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合によって得られ、そして25°Cの温度でフェノール/テトラクロロエタン60/40重量/重量混合物中で測定される0,8681dl/gの固有粘度を有する半芳香族ポリアミド本明細書で以下PMXD6と言われると、PMXD6および脂肪族ポリアミドの総合重量を基準として10重量の、標準粘度ポリアミド-66、ポリアミド-11ポリ11-アミノ-ウンデカノアミドまたはポリアミド-12ポリオメガ-ラウリルラクタム後者2つはArkemaからRilsan登録商標として入手可能と、PMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として約1重量のタルクとを含む組成物を、化合物A~Cの総重量を基準として、3重量の、約200,000の数平均分子量を有するポリエチレンオキシド本明細書で以下PEO4と言われると混合した。試験検体を実施例1~7におけるように調製した。結果を表4に示す。実施例22~27の結果は、仮にそうなった場合は弾性率をほんのわずか低下させるPEOの破断点歪みへの有益な影響が、組成物に使用された脂肪族ポリアミドとは無関係であることを示す。比較例28~29アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合によって得られ、そして25°Cの温度でフェノール/テトラクロロエタン60/40重量/重量混合物中で測定される0,8681dl/gの固有粘度を有する半芳香族ポリアミド本明細書で以下PMXD6と言われると約1重量のタルクとを、化合物AおよびCの総重量を基準として、約3重量の、約200,000の数平均分子量を有するポリエチレンオキシド本明細書で以下PEO4と言われると混合した。試験検体を実施例1~7におけるように調製した。結果を表5に示す。比較例28および29は、破断点歪みへのPEOの有益な影響は、半芳香族ポリアミド単独では、すなわち脂肪族ポリアミドの添加なしでは達成されないことを示す。実施例30~33アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合によって得られ、そして25°Cの温度でフェノール/テトラクロロエタン60/40重量/重量混合物中で測定される0,8681dl/gの固有粘度を有する半芳香族ポリアミド本明細書で以下PMXD6と言われるとPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として、10重量の標準粘度ポリアミド-66とPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として約1重量のタルクとを含有する組成物を、様々な量化合物A~Cの総重量を基準とする重量の約200,000の数平均分子量を有するポリエチレンオキシドPEO4と混合した。ポリアミドマトリックスは30重量のガラス繊維OwensCorningから入手可能な、Vetrotex登録商標OCV983刻みガラス繊維を含有した。これらの実施例においてはPEOを先ず、高剪断条件下にポリアミド混合物のマトリックス中に分散させ、その後30重量の最終ガラス繊維ローディングをターゲットとするために50重量ガラス繊維を含有するそれぞれのポリアミド混合物と混合した。試験検体を実施例1~7におけるように調製した。結果を表6に示す。括弧内の百分率は、組成物ガラス繊維を含むの総重量を基準とするPEOローディングを示す。実施例30~33の結果は、破断点応力および弾性率を実質的に維持しながら30~50の破断点歪みの改善を示す。総重量ガラス繊維を含むを基準として、3.5または5重量ガラス繊維なしのポリアミド組成物の重量を基準としてを著しく超えるPEOローディングは、破断点歪みのさらなる改善をもたらさず、一方弾性率および破断点応力は低下する。したがって、組成物の総重量を基準として、3.5以下の成分Cのローディングがガラス繊維強化組成物についての特性の最良のスペクトルを提供すると思われる。実施例34~39アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合によって得られ、そして25°Cの温度でフェノール/テトラクロロエタン60/40重量/重量混合物中で測定される0,8681dl/gの固有粘度を有する半芳香族ポリアミド本明細書で以下PMXD6と言われるとPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として、10重量の標準粘度ポリアミド-66とPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として約1重量のタルクとを含有する組成物を、表7に従って組成物の重量を基準として、3重量の様々なカーボンベースの充填剤および約200,000の平均数分子量を有するポリエチレングリコールPEO4と混合した。試験検体を実施例1~7におけるように調製し、引張特性を、速度5mm/分にした以外は前に記載されたように測定した。結果を表7に示す。HC-Carbonは、超剪断技術によって製造され、商品名Mechano-Lube2登録商標でHCCarbonGmbHから入手可能な炭素黒鉛を表し、N-006-10-01は、AngstronLLCから入手可能な、約10nmの平均積み重ね厚さおよび約0.1の酸素含有率を有するナノグラフェンプレートレットを表しXG5は、XGSciencesから入手可能な、約10nmの積み重ね厚さおよび約5マイクロメートルの横方向サイズのグラフェンナノプレートレットを表す。実施例36~39の生成物は、その他の実施例で用いられた押出機とは異なる正規の26mm二軸スクリュー押出機CoperionWernerPfleiderer製のZSK-26で製造されたことがここで指摘されなければならない。しかし、実施例36~39のそれぞれにおける処理条件は同一であったので、結果は組成物中のPEO添加物の影響を示すのに好適であるが、その他の実施例と直接比較されるべきではない。実施例34~39の結果は、少量のポリエチレンオキシドが破断点応力および弾性率をほんのわずかに低下させながら破断点歪みを著しく改善することを示す。従来の黒鉛充填剤は、ナノグラフェンプレートレットに匹敵する挙動を示すように見える。実施例40~44これらの実施例は、成分Cとしてのポリアルキレンオキシドの分子量への本発明に従った生成物のある種の特性の依存性を示す。アジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合によって得られ、そして25°Cの温度でフェノール/テトラクロロエタン60/40重量/重量混合物中で測定される0,8681dl/gの固有粘度を有する半芳香族ポリアミド本明細書で以下PMXD6と言われるとPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として、10重量の標準粘度ポリアミド-66とPMXD6およびポリアミド-66の総合重量を基準として約1重量のタルクとを含有する組成物を、組成物の重量を基準として、0.5重量の、表8に従った異なる平均数分子量を有するポリエチレンオキシドと混合した。試験検体を実施例1~7におけるように調製し、引張特性を記載されたように測定した。結果を表8に示す。これらの結果は、使用されたポリエチレンオキシドの数平均分子量を増加させるとともに破断点歪みの改善を示し、最上の結果は、約1,000,000のMWで得られる。前述の実施例1~44のデータは、半芳香族ポリアミド、第2ポリアミドおよび、任意選択的に、充填剤を含む組成物における本発明に従った物質Sの利益を例示する。弾性率のかなりの保持に破断点歪みの著しい改善が同伴し、同時に機械的強化および延性の両方を付与する。公知のむしろ脆い半芳香族ポリアミドの新規用途機会は、本発明に従った組成物で予見することができる。"