"ヘッダーを取付面に取付けるためのヘッダー用固定部材であって、該ヘッダーを保持するためのヘッダー保持具が表面に取り付けられている長尺形状の第1ベース板と、該第1ベース板に軸支され、該第1ベース板に対して回動自在とされている第2ベース板と、を備え、更に、該第1ベース板及び/又は該第2ベース板に、該第1ベース板又は該第2ベース板を前記取付面に固定する固定ピンが挿入可能な固定孔部が設けられており、該第1ベース板と該第2ベース板とが相対的に回動することにより、該第1ベース板の長手方向に対して直交する横幅が増減することを特徴とするヘッダー用固定部材。前記第2ベース板は、長方形状であって、該第1ベース板に重ねられていると共に、該第1ベース板の板厚方向に沿った回動軸を介して該第1ベース板に軸支されている請求項1に記載のヘッダー用固定部材。前記固定孔部は、互いに径の異なる複数の孔によって構成されており、各孔には互いに異なる種類の固定ピンが選択的に挿入される請求項1又は請求項2に記載のヘッダー用固定部材。前記ヘッダー保持具は、前記第1ベース板における取付位置で、該第1ベース板の板厚方向に沿った回動軸を中心に回動自在である請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のヘッダー用固定部材。しかしながら、建物の床下に設定された取付面に上記ヘッダーを取付ける際には、次のような点を考慮する必要があった。すなわち、該取付面が、水平な底面か鉛直な壁面か、あるいは十分な面積を確保できるか狭小か、もしくは土面かコンクリート面かあるいは木質面かなどの現場状況を考慮する必要がある。これは、確実にヘッダーを取付面に取り付けるべく、取付面の状況に合わせて、あらかじめ多種多様に準備された固定部材あるいはその付属品等のなかから最適な構成を適宜選択しなければならないためである。例えば、取付面がコンクリート面である場合、いわゆる金属製のアンカーピンを選択する必要がある。あるいは、取付面が土面である場合、接地面積を確保するため大型の基台が必要であり、かつ径大で長尺なピンを選択する必要がある。このため、従来構成は、部品点数が多くなり、取付作業が煩雑となって手間がかかるという問題があった。また、通常、ヘッダー用の固定部材は平面視略長方形の板部材で構成されており、ヘッダーの長手方向と該固定部材の長手方向とが一致するような取り付け構造となっている。このため、このような構造の固定部材を壁面に取り付ける場合、配管容易性を考慮して該ヘッダーを水平に保持すべく、該固定部材を横向きに取り付けると、該固定部材が取付面に対してがたつきやすくなり、安定性に劣るという問題が生じる。そこで本発明は、取付面の状況に柔軟に対応でき、かつ該取付面に安定して固定されるヘッダー用固定部材を提供することを目的とする。本発明は、ヘッダーを取付面に取付けるためのヘッダー用固定部材であって、該ヘッダーを保持するためのヘッダー保持具が表面に取り付けられている長尺形状の第1ベース板と、該第1ベース板に軸支され、該第1ベース板に対して回動自在とされている第2ベース板と、を備え、更に、該第1ベース板及び/又は該第2ベース板に、該第1ベース板又は該第2ベース板を前記取付面に固定する固定ピンが挿入可能な固定孔部が設けられており、該第1ベース板と該第2ベース板とが相対的に回動することにより、該第1ベース板の長手方向に対して直交する横幅が増減することを特徴とするヘッダー用固定部材である。上記構成は、第1ベース板に対して第2ベース板が回動自在に取付けられており、取付面の面積に応じて該第2ベース板を相対的に回動させて、第1ベース板の長手方向に直交するヘッダー用固定部材の横幅を柔軟に変更することができる。例えば、取付面の面積が十分に確保できる場合、第2ベース板を相対的に回動させてヘッダー用固定部材の横幅を増大させることにより、取付面での固定状態を安定化させることができる。一方、取付面の面積が十分に確保できない場合、第2ベース板を相対的に回動させてヘッダー用固定部材の横幅を減少させることにより、該ヘッダー用固定部材をコンパクトな状態とすることができる。かかる構成は、取付面の状況に応じて異なる固定部材を用意する必要がなく、作業者はただ一種の固定部材を現場に持ち込めばよいので、作業効率の面からもコストの面からも非常に有意なものとなる。また、前記第2ベース板は、長方形状であって、該第1ベース板に重ねられていると共に、該第1ベース板の板厚方向に沿った回動軸を介して該第1ベース板に軸支されている構成であってもよい。かかる構成は、該ヘッダー用固定部材の厚みを可及的に薄くすることが可能となり、全体として該ヘッダー用固定部材をコンパクトなものとすることができる。また、前記固定孔部は、互いに径の異なる複数の孔によって構成されており、各孔には互いに異なる種類の固定ピンが選択的に挿入されることが望ましい。かかる構成とすることにより、例えば取付面がベタ基礎のコンクリート面である場合には径小なアンカーピンを通すために径小孔を用い、取付面が土面である場合には径大なピンを通すために径大孔を用いる、といった使い分けができる。更に、前記ヘッダー保持具は、前記第1ベース板における取付位置で、該第1ベース板の板厚方向に沿った回動軸を中心に回動自在であることが望ましい。かかる構成とすることにより、前記ヘッダーの向きを前記固定部材に対して柔軟に変更することが可能となる。本発明のヘッダー用固定部材は、複数種類の固定部材を用意することなく、取付面の状況に応じて、安定的に固定することができるため、作業効率及びコストの面で非常に優れている。以下、本発明のヘッダー用固定部材1以下、単に固定部材1とも言うを具体化した実施例を詳細に説明する。なお、該ヘッダーは、給水又は給湯用であってもよいし、排水用であってもよい。図1a,b又は図2に示すように、固定部材1は、平面視長方形状の第1ベース板2、及び該第1ベース板2とほぼ同形でやや小型の第2ベース板4を備えている。前記第1ベース板2は、板厚方向に折り曲げ加工されて段部が形成されることで、中間部に配置された高台部2Aと、該高台部2Aの両端に形成された低端部2B,2Bとを備えている。また、図1~3に示すように、該高台部2Aの表面には、ヘッダーHを保持するための半分割可能な円環状のヘッダー保持具3,3が、該第1ベース板2の長手方向に沿って一対取り付けられている。該ヘッダー保持具3は、該第1ベース板2の板厚方向に設けられたピンP1を介して該第1ベース板2に回動自在に取り付けられている。なお、該ヘッダー保持具3は、ヘッダーHを保持するものであり、周知の構成が好適に適用される。また、前記低端部2Bには、該第1ベース板2を取付面に固定するための固定ピンが挿入可能な固定孔部5が設けられている。具体的には、該固定孔部5は、互いに径の異なる径大孔5aと径小孔5bとで構成されている。前記第2ベース板4は、前記第1ベース板2の下側に重ねられて配置され、該第1ベース板2の高台部2Aの下面に軸支されている。具体的には、該第1ベース板2の高台部2Aの中心に設けられた板厚方向に沿うピンP2を中心に回動自在とされている。なお、該第2ベース板4は、前記第1ベース板2の高台部2Aの下側空間内に収容可能な寸法形状とされており、前記第1ベース板2とほぼ同様に、中間部に配置されたピンP2が接続される高台部4Aと、該高台部4Aの両端に位置する低端部4B,4Bとを備えている。また、該低端部4Bには、固定孔部5が設けられている。該固定孔部5は、第1ベース板2と同様に、互いに径の異なる径大孔5aと径小孔5bとで構成されている。更に、第1ベース板2の低端部2Bと、第2ベース板4の低端部4Bの下面が、面一となるように寸法形状が設定されている。上記構成の固定部材1にあっては、前記第2ベース板4が前記第1ベース板2に対してピンP2を中心に相対的に回動自在であるため、図1に示すように、該第2ベース板4が該第1ベース板2に隠れる状態、あるいは図2に示すように、該第1ベース板2と該第2ベース板4とが平面視ほぼ十字状となる状態とすることができる。そして、図1に示すように、該第2ベース板4が該第1ベース板2に隠れる状態にあっては、第1ベース板2に配置された固定孔部5のみが平面視で露出し、全体で2点の固定孔部5が上下方向に開放されて使用可能となる。このとき、第2ベース板4の固定孔部5は、該第1ベース板2によって隠れてしまい、平面視で閉鎖状態となり使用不能となる。一方、図2に示すように、該第1ベース板2と該第2ベース板4とが平面視ほぼ十字状となる状態にあっては、該第1ベース板2の固定孔部5に加え、該第2ベース板2の固定孔部5も平面視で露出し、全体で4点の固定孔部5が開放状態となって使用可能となる。したがって、例えば、図4に示すように、取付面である布基礎の土面6における面積が十分に確保された部位にヘッダーHを取り付ける際には、平面視で該第2ベース板4の固定孔部5,5が露出するように該第2ベース板4を回動させて、前記第1ベース板2の長手方向に直交する固定部材1の横幅Wを拡張した上で、第1ベース板2における2点の固定孔部5,5と、第2ベース板4における2点の固定孔部5,5とを合わせた4点の固定孔部5,5,5,5を使用して該固定部材1を土面6に固定する。なお、取付面が土面6であるため、長尺で径大な固定ピンである樹脂ピンXを各固定孔部5の径大孔5aに挿入することで固定部材1を確実に固定することができる。また、例えば、図5に示すように、取付面であるベタ基礎のコンクリート面7における面積が狭小な部位にヘッダーHを取り付ける際には、前記第2ベース板4を前記第1ベース板2に隠れるように重ねて配置し、前記固定部材1の横幅Wを小さくしてコンパクト化した上で、該第1ベース板2の固定孔部5の2点の径小孔5b,5bに径小な固定ピンであるアンカーピンYを通して固定部材1をコンクリート面7に固定する。なお、図5に示されるように固定部材1を幅狭とすれば、柱材の表面のような幅の狭い箇所にも配設することが可能となる。また、例えば図6に示すように、取付面である壁面8に、縦向きにした固定部材1を2個横に並べて固定し、更に、上下に並んだヘッダー保持具3をその取付位置で回動させてそれぞれ水平方向に開口させ、左右に隣り合う別の固定部材1のヘッダー保持具3,3間にヘッダーH1,H2を水平に差し渡すようにしてもよい。このような使用状態にあっては、例えば上側のヘッダーH1を給水用とし、下側のヘッダーH2を給湯用とすることができる。かかる構成は、ヘッダーH1,H2が水平に保持されるため、配管に不具合が生じにくい。また、長尺形状の固定部材1が縦向きで壁面8に固定されるため、該固定部材1が壁面8に対してがたつきにくく、安定して固定される。また更に、図7に示すように、ほぼ長方形状の第1ベース板20に、該第1ベース板20上に設けられた板厚方向の回動軸であるピンP3を介して2個の第2ベース板40,40が軸支されている固定部材10が提案される。前記固定部材10は、第2ベース板40のみ固定孔部50が配置されている。かかる構成も、現場状況に応じて該第2ベース板40,40を回動させて固定孔部50を平面視で露出させて、使用可能な固定孔部50の総数を適宜増減させることができると共に、取付面の状況に合わせて該固定部材10の横幅Wを拡張あるいは縮小することができる。更に、図8に示すような固定部材60としてもよい。具体的には、長方形状の第1ベース板21の高台部2Aの下側に下側低端部2Cが延出形成されており、該下側低端部2C上に第2ベース板41が該下側低端部2Cに設定されたヒンジ部材Qを介して軸支されている。かかる構成にあって、前記第2ベース板41が第1ベース板21に対して相対的に回動すると、該第2ベース板41が水平となって第1ベース板21の下側空間から外向きに差し出される状態図8a参照、あるいは該第2ベース板41が起立して平面視で該第1ベース板21に隠れる状態図8b参照となる。すなわち、図8aに示すように、前記第2ベース板41が前記第1ベース板2の下側空間から差し出された状態となると、該第2ベース板41に設けられた固定孔部5が平面視で露出して開放され、使用可能となる。一方、図8bに示すように、該第2ベース板41が平面視で隠れた状態となると、該第2ベース板41に設けられた固定孔部5は平面視で閉鎖された状態となって使用不能となる。かかる構成も、取付面の状況に応じて該固定部材60の横幅Wを増減させて、該固定部材60を適切に取付面に固定することができる。本発明は、上記実施例に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能である。例えば、本発明の固定孔部5,50を構成する孔は、全周に亘って周縁が形成された孔形状であってもよいし、部分的に切欠部が形成された一部切欠孔形状であってもよい。また、第1ベース板2,20,21のみに固定孔部5が形成され、第2ベース板4,40,41には固定孔部5が形成されていない構成も本発明に含まれる。また、固定ピンとしての樹脂ピンは、金属製のピンであっても勿論よい。"