シート体の一方の面に形成された粘着剤層面に、短冊状テープ片が適宜間隔を以って複数平行に貼着固定されていることを特徴とする靴擦れ防止シール。前記シート体が、靴擦れ発生部位貼付時、短冊状テープ片に沿って凹凸面を形成する柔軟性を有することを特徴とする請求項1記載の靴擦れ防止シール。前記シート体が、厚さ0.01~0.2mmの滑性を有する合成樹脂製フィルムであることを特徴とする請求項1又は2記載の靴擦れ防止シール。前記短冊状テープ片が、長さ10~80m、巾2~6mmを有するものであることを特徴とする請求項1~3の何れか1項記載の靴擦れ防止シール。前記短冊状テープ片が、厚さ0.05~0.5mmの合成樹脂製フィルムであることを特徴とする請求項1~4の何れか1項記載の靴擦れ防止シール。前記短冊状テープ片面の間隔が2~6mmであることを特徴とする請求項1~5の何れか1項記載の靴擦れ防止シール。前記短冊状テープ片が貼着固定されたシート体面が、剥離フィルムで被覆されていることを特徴とする請求項1~6の何れか1項記載の靴擦れ防止シール。本発明は、上記の如き従来の問題と実状に鑑みてなされたものであり、靴内面との接着面積の少ない、しかも薄手の靴擦れ防止シールを提供することを課題としている。本発明者は、上記の課題を解決すべく種々検討を重ねた結果、短冊状の平行凹凸面を、足の擦れる動き方向と直交する位置関係で靴内面と接触せしめれば、接触面積が減少し、優れた滑性が得られると共に、薄手化が可能であることを見い出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、シート体の一方の面に形成された粘着剤層面に、短冊状テープ片が適宜間隔を以って複数平行に貼着固定されていることを特徴とする靴擦れ防止シールにより上記課題を解決したものである。本発明の靴擦れ防止シールを用いれば、靴内面との接触面積が減少し、靴内面との間で優れた滑性が得られるので、皮膚が受ける摩擦力が軽減される結果、より確実に靴擦れを防止することができる。しかも、短冊状テープ片の厚みは、靴内面と全体が面接触しないように凹凸面を形成し得れば十分であるため、極く薄手とすることができる結果、靴擦れ発生部位を過度に圧迫することがなく、従って痛みを感じさせることもない。以下本発明の実施の形態を図面と共に説明する。図1及び図2において、10はシート体で、その一方の面には粘着剤層図示省略が形成されている。20は短冊状テープ片で、シート体10の粘着剤層面に適宜間隔を以って複数平行に貼着固定されている。30は剥離フィルムで、短冊状テープ片20が貼着固定されたシート体10面を被覆しており、用時剥離除去される。シート体10は、靴擦れ発生部位貼付時、短冊状テープ片20に沿って凹凸面を形成する柔軟性を有している。斯かるシート体10としては、例えば厚さ0.01~0.2mmの滑性を有する合成樹脂製フィルムが好適に用いられる。尚、シート体10の形状は方形、円形、多角形等その如何を問わない。短冊状テープ片20としては、長さ10~80mm、巾2~6mm、厚さ0.05~0.5mmの合成樹脂製フィルムが好適に用いられ、その数としては3~8本程度が好ましい。また、短冊状テープ片20間の間隔としては、2~6mm程度が好ましい。次に、上記の実施の形態に係る靴擦れ防止シールの使用方法を説明する。まず、剥離フィルム30を剥離除去し、図2に示した状態とする。次いで、シート体10の短冊状テープ片20面側を人体の靴擦れ発生部位に当て、外側から軽く手で押圧して、シート体10をその粘着剤層により短冊状テープ片20間に存在する皮膚部40に貼着せしめれば、図3に示すように、当該短冊状テープ片20に沿って凹凸面が形成される。斯かる状態で靴を履けば、図4に示した状態となり、靴50内面との間で接触面積が減少し、優れた滑性が得られる。