"紙製シートで製函された収容箱の稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線の形成法であって、前記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部に対応した多数個の菱形状又は円弧状の押罫部を備え且つ、該菱形状又は円弧状の押罫部は平坦な押罫面を有する押罫部材により、ブランクにおける前記稜部となる部分に前記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線を含む所要の罫線を形成することを特徴とする罫線の形成法。上記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部は上記収容箱における底面板と側面板との稜部に形成されるとともに前記各面取り部は、前記側面板の内側に沿って並べて収容される複数個の製品缶における各製品缶と製品缶との間に位置するように形成されることを特徴とする請求項1記載の罫線の形成法。特許文献1に記載の従来技術においては、ブランクにおける底面板と側面板の稜部となる部分に、対称に傾斜し接近端で交わるX字状の二本の罫線が繰り返して形成され、製函時に前記稜部の部分に小さな菱形状又は円弧状の面取り部を多数並べて形成するようにしている。しかし、菱形状又は円弧状に繰り返して形成された二本の罫線は、押刃により細い線状に形成されているため、製函時に、繰り返し形成された二本の罫線部に応力を集中させることは難しく、対称に傾斜した相隣る罫線の各中途部を短絡するように直線状に折れ曲がるおそれがある。これに対し、この従来技術では、二本の罫線の離反端間に垂直な切目を設けている。しかしながら、該垂直な切目を設けても、菱形状又は円弧状に繰り返し形成された細い線状の二本の罫線に製函時の応力を集中させることは難しく、稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を正確に折り曲げ形成することは難しいと考える。また、特許文献2に記載の従来技術においては、製函された段ボール箱の運搬時に手をかけるための面取り部を形成するため、ブランクにおける底面板と端面板の稜部となる部分に、対称形状の二本の弧状罫線を両端で交わるように形成している。そして、製函時に、底面板から端面板を起立方向へ折り曲げたとき、該対称形状の二本の弧状罫線により、稜部の部分に所定形状の面取り部を傾斜凹入させるようにしている。しかし、対称形状の二本の弧状罫線は、リード罫刃により、前記と同様に、細い線状に形成されている。このため、底面板から端面板を起立方向へ折り曲げたとき、対称形状の二本の弧状罫線に応力を集中させることは難しく、稜部の部分に正確に所定形状の面取り部を傾斜凹入させることは難しい。これに対し、この従来技術では、二本の弧状罫線が交わる両端部に、二股状の誘導切目線及び曲止切目線を設け、さらに二本の弧状罫線間の中央部には中折切目線を設けている。このように、複数の切目線の各作用により、稜部の部分に所定形状の面取り部を傾斜凹入させるようにしている。そこで、収容箱の稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を、所要の罫線以外の切目線等を設けることなく、該罫線に沿って正確に折り曲げ形成するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項1記載の発明は、紙製シートで製函された収容箱の稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線の形成法であって、前記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部に対応した多数個の菱形状又は円弧状の押罫部を備え且つ、該菱形状又は円弧状の押罫部は平坦な押罫面を有する押罫部材により、ブランクにおける前記稜部となる部分に前記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線を含む所要の罫線を形成する罫線の形成法を提供する。この構成によれば、押罫部材における多数個の菱形状又は円弧状の押罫部は、全て平坦な押罫面となっている。このような押罫部材で押罫が行われることでブランクにおける稜部となる部分には、多数個の菱形状又は円弧状の凹面が押圧形成され、各菱形状又は円弧状の凹面の周囲にそれぞれ段部状の罫線が形成される。製函時に稜部の部分に折り曲げ力が加わると、菱形状又は円弧状の凹面には応力が一様に加わるとともに、その周囲の段部状の罫線に明確な応力集中が生じて稜部の部分に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部が該段部状の罫線に沿って正確に折り曲げ形成される。請求項2記載中発明は、請求項1記載の発明において、上記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部は上記収容箱における底面板と側面板との稜部に形成されるとともに前記各面取り部は、前記側面板の内側に沿って並べて収容される複数個の製品缶における各製品缶と製品缶との間に位置するように形成される罫線の形成法を提供する。この構成によれば、各面取り部は、側面板の内側に沿って並べて収容される複数個の製品缶における各製品缶と製品缶との間に位置するように形成される。製函後、収容箱に積上荷重が作用し、製品缶の上下のフランジが底面板に食い込んでも、各製品缶と製品缶との間の稜部の部分に形成された各面取り部における揆部状罫線の折曲角等が変化することで高さ方向の変形が吸収され、側面板の胴膨れが抑制される。請求項1記載の発明は、平坦な押罫面を有する押罫部材で押罫が行われることでブランクにおける稜部となる部分に多数個の菱形状又は円弧状の凹面が押圧形成され、その周囲に段部状の罫線が形成される。製函時には菱形状又は円弧状の凹面に応力が一様に加わるとともに、その周囲の段部状の罫掛に明確な応力集中が生じて、所要の罫線以外の切目線等を設けることなく、稜部の部分に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を該段部状の罫線に沿って正確に折り曲げ形成することができるという利点がある。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の効果に加えてさらに、製函後、収容函に積上荷重が作用し、製品缶の上下のフランジが底面板に食い込んでも、各製品缶と製品缶との間の稜部の部分に形成された各面取り部で高さ方向の変形が吸収されて側面板の胴膨れを抑制することができるという利点がある。本発明は、収容箱の稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を、所要の罫線以外の切目線等を設けることなく、該罫線に沿って正確に折り曲げ形成するという目的を達成するために、紙製シートで製函された収容箱の稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線の形成法であって、前記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部に対応した多数個の菱形状又は円弧状の押罫部を備え且つ、該菱形状又は円弧状の押罫部は平坦な押罫面を有する押罫部材により、ブランクにおける前記稜部となる部分に前記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線を含む所要の罫線を形成することにより実現した。以下、本発明の好適な実施例を図1及び図2のa、bを参照して説明する。まず、本実施例に係る罫線の形成法に適用される押罫部材の構成を説明する。図1において、本実施例の押罫部材1は、段ボール等の紙製シートで製函される収容箱の稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線をブランクに押罫するためのものであり、前記多数個の菱形状又は円弧状の面取り部に対応した多数個の菱形状又は円弧状の押罫部2が備えられ且つ、各菱形状又は円弧状の押罫部2は、それぞれ平坦な押罫面3,...を有している。多数個の菱形状又は円弧状の押罫部2の両側部には、前記稜部に直罫線を入れるための直線状の押罫部4が設けられている。図1の例の押罫部材1は、多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を収容箱における底面板と側面板との稜部に形成するとともに該収容箱における側面板の内側に沿って製品缶としての例えば、缶ビールが6個並べて収容される場合において、各面取り部を各缶ビールと缶ビールとの間に位置するように形成するため、5個の菱形状又は円弧状の押罫部2,...が並べて設けられている。尚、図1に示す押罫部材1の面取り部が菱形状のものが図示されているが、円弧状であるものを含むとする。又、該押罫部材1の押罫対照個所は紙製収容箱を形成する底面板と側面板間のみならず、全ての稜部に適用されるものとする。次に、上述のように構成された押罫部材を用いた罫線の形成法及び作用を図2のa、bを用いて説明する。図2aは、多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を収容箱における底面板5と側面板6との稜部7に形成する場合の所要の罫線が押罫されたブランク8を示している。同図には、天面板、端面板等のその他の面板は図示省略してある。押罫部材1における菱形状又は円弧状の多数個の押罫部2は、前述のように、全て平坦な押罫面3となっている。このような押罫部材1で押罫が行われることでブランク8における底面板5と側面板6との稜部7となる部分には、多数個図では5個の菱形状又は円弧状の凹面9,...が押圧形成され、各菱形状又は円弧状の凹面9,...の周囲にはそれぞれ低高の段部状の罫線10,...が形成される。多数個の菱形状又は円弧状の凹面9,...及び段部状の罫線10,...の両側方には、直罫線11が形成されている。図2bに示すように、製函時に、底面板5から側面板6が起立方向へ折り曲げられて、稜部7の部分に折り曲げ力が加わると、各菱形状又は円弧状の凹面9,...には応力が一様に加わるとともに、その周囲の各段部状の罫線10,...には明確な応力集中が生じて稜部7の部分に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部12,...が該段部状の罫線10,...に沿って正確に折り曲げ形成される。前述のように、各面取り部12,...は、側面板の内側に沿って並べて収容される複数個の製品缶としての例えば、缶ビールにおける各缶ビールと缶ビールとの間に位置するように形成される。製函後、収容箱に積上荷重が作用し、缶ビールの上下のフランジが底面板5に食い込んでも、各缶ビールと缶ビールとの間の稜部7の部分に形成された各面取り部12,...における段部状罫線10の折曲角等が変化することで高さ方向の変形が吸収され、側面板6の胴膨れが抑制される。上述したように、本実施例に係る罫線の形成法においては、平坦な押罫面3を有する押罫部材1で押罫が行われることでブランク8における底面板5と側面板6との稜部7となる部分に多数個の菱形状又は円弧状の凹面9,...が押圧形成され、その周囲に低高の段部状の罫線10,...が形成される。製函時には菱形状又は円弧状の凹面9,...に応力が-様に加わるとともに、その周囲の段部状の罫線10,...には明確な応力集中が生じて、所要の罫線以外の切目線等を設けることなく、稜部7の部分に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部12,...を該段部状の罫線10,...に沿って正確に折り曲げ形成することができる。製函後、収容箱に積上荷重が作用し、製品缶の上下のフランジが底面板5に食い込んでも、各製品缶と製品缶との間の稜部7の部分に形成された各面取り部12,...で高さ方向の変形が吸収されて側面板6の胴膨れを抑制することができる。なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。"