開かれた表面を備えたボウルまたはトレイ形状の剛性容器221を備える、液体のコンパクトな分配器220;320;420;520であって、前記容器は、分配器が供給容器に接続されなければバルブによって閉じたままである再充填開口部222と、分配開口部224とを有し、これらの開口部は互いに間隔を開けて配され、ボウルの表面は、再充填開口部に隣接する閉じられた分配キャビティー226を形成するために、変形可能な膜227によって覆われ、膜がキャビティーを空にするように内部で変形するにつれ、前記分配キャビティーの容積は減少し、再充填開口部と分配開口部は、キャビティーがもとから空である場合に分配器が再充填開口部を介して適切な親容器に適用されると、膜がその後もとの形状に戻れるようになると親容器からキャビティーへと液体を引き出す、ように構成される、分配器。分配開口部224から液体を分配するためのポンプ225をさらに含み、キャビティーは、分配手段が動作されると、大部分または完全に空にされる、請求項1に記載の分配器。剛性容器は外形が一般的に丸く、再充填開口部と分配開口部は、直径のほぼ対向する端部にある、請求項1または2に記載の分配器。開かれた表面を定義するボウルの口は溝を有し、膜はシーリングリング228によってこの溝で保持される、請求項1乃至3のいずれかに記載の分配器。膜はボウルと一体的である、請求項1乃至3のいずれかに記載の分配器。分配器320は一般的に球体であり、剛性容器321はほぼ半球体であり、膜327は球体のもう半分をほぼ形成する、請求項1に記載の分配器。分配開口部は手動バルブ325の形態をとる、請求項6に記載の分配器。手動バルブ325は膜327の上にある、請求項7に記載の分配器。膜が完全な形状に戻るのを支援する補助的な回復手段340をさらに含む、請求項1乃至8のいずれかに記載の分配器。平らな面を備えたボトル420の形状を有し、前記平らな面の1つまたは各々が膜427によって構成される、請求項1に記載の分配器。親容器110;310と子容器220;320を含む、液体のための容器システムであって、親容器110は、液体を閉じ込めるための貯蔵キャビティー113を提供するとともに、親容器110内の吹き出し口111を介して子容器220を再充填するために、子容器220に取り外し可能に連結するように構成され、子容器220は請求項1乃至10の分配容器である、容器システム。大量の液体を第1のキャビティー113から第2のキャビティー226へと流すために、子容器220が親容器110に連結されると、膜は親容器110;310から子容器220へと液体を移動させ、子容器220は親容器110に接続されると確実に充填される、請求項11に記載の容器システム。子容器は磁気的結合によって親容器に取り付けられる、請求項11または12に記載の容器システム。親容器510と子容器520とを有する、液体のための容器システムであって、親容器510は、液体を閉じ込めるための貯蔵キャビティーを提供するとともに、親容器510内の供給開口部を介して子容器520を再充填するために、子容器520に取り外し可能に連結するように構成され、子容器520は、分配器が親容器に接続されなければバルブによって閉じたままである再充填開口部522と、分配開口部524とを備え、これらの開口部は互いに間隔を開けて配され、液体が分配されると容積が減少する分配キャビティー526は再充填開口部に隣接し、再充填開口部と分配開口部は、キャビティーがもとから空である場合に分配器が再充填開口部を介して適切な親容器に適用されると、弾性の構成要素は親容器からキャビティーへと液体を引き出す、ように構成され、親容器と子容器との間の接続は磁気によるものである、容器システム。子容器520は強磁性部分を含まない、請求項13または14に記載の容器システム。本発明が関係する一般的な模式図は、ボトル液体容器システム100として図1Aと1Bに示され、前記ボトルは、ガラス、プラスチック又は任意の適切な材料で作られ得る本体親容器110、及び、本明細書ではねじ山であるが、いわばバヨネット式又はクリップ式機構にもなり得る固定機構130の手段により本体100に対して取外し可能に固定される再充填可能なキャップ部子容器120を含む。本体110は、バルブ112で覆われる又はそれに接続される開口部吹き出し口111を有する。本体110がキャップ部120から分離されると、バルブ112が閉じ、その中にある液体を閉じ込めるために密封したキャビティー113を提供する。キャビティー113は、キャビティー113からチューブ114を通って液体量を抽出するため、吹き出し口からキャビティー113の底部の方へと伸びるチューブ114を保持する。本体110への気流は、一方向バルブ118によって制御される。密封バルブ112とチューブ114は、キャビティー113からバルブ112を通って本体110の外側へと通路を提供する、バルブアセンブリを形成する。キャップ部120は、典型的には金属又はプラスチックである、ケーシング121を含む。ケーシング121は、様々な部品に分かれており、共に固定され、キャップ部120の構成要素を取り付けるために支持構造を提供し、任意の形状又は形態であってもよい。特に、スプレーヘッドを有する主要容器のための単純なキャップとして、同じ様式で設計することができる。ケーシング121の内部に、キャップ部120は、ベローズ122aの形態にある折り畳み式容器を含有する。ベローズは、バルブを通る液体を吸引するために拡張され、及びスプレー分配器等の適切な出口を通って液体を放出するために収縮され得る、折り畳み式チャンバ又は部分を形成する。ベローズ122aの上部開口部分配開口部は、ポンプ機構125に組み合わされ、従って、液体が閉じ込められ得る、ベローズ122aの内部に密封されたキャビティー126を作る。ポンプ機構125が作動すると、ベローズ122aの内容物は、この場合は霧として、開口部を通って放出される。最初に、ベローズは、図1Bに示されるように、キャビティー126中の液体で満たされた状態にある。その後、バルブ124が密封されるとすぐに、キャップ部120が分離され得る。ベローズ122a、バルブアセンブリ123a及び124並びにポンプ機構125が密封したシステムを形成してから、ポンプ機構125の動作により液体がキャビティー126から放出されると、液体の量の減少は、大気圧下で、ベローズ122aの底部122bをキャビティー126へと押し上げ、従ってベローズ122aは折り畳まれる。ベローズが折り畳まれると、膨張力は、圧縮されるにつれてベローズ122aにおいて高められる。キャップ部120を再充填することが望ましく、又は1つの組み合わせたユニットとしてキャップ部120と本体110を使用するのが単に都合のよいものである時、キャップ部120は、本体110の上に置かれ、固定機構130によって適切な位置へとねじ込まれる。キャップ部120が適切な位置にあると、本体110のバルブ112とキャップ部120のバルブ124は、互いに押し合って、バルブ本体に力を加えてそれぞれのキャビティーに後退し、従って、本体110のキャビティー113からベローズ122aのキャビティー126へとチャンネルを開く。このチャンネルは、示されるように様々なO-リングによって密封される。開口されているキャップ部120のバルブ124の結果として、ベローズ122aのキャビティー126は、これ以上密封されない。従って、ベローズ122a内で高められた力は、放出され、ベローズ122aの底部122bが下がるのを可能にし、及びベローズ122aを再び拡張する。これにより、本体110の中のエアバルブ118を通して空気を引き抜くことにより、本体110のキャビティー113から液体を抽出する吸引力がもたらされる。その後、液体は、チューブ114、バルブ112及び124、並びにチューブ123aを通り、ベローズ122aへと移動する。本体110から液体を引き出すベローズの作用は、さらなる動作なしで、またはユーザーから促されることなく、キャップ部120が本体110に連結されるとすぐに、自動的に始まることを留意されたい。このように、本体110とは別々に使用され得るキャップ部120は、ユーザーが再び本体110からキャップ部120を分離するときに、常に満たされていることを本発明は保証する。したがって、ユーザーは、キャップ部120が休日に取り出されていて、単に目的地到着時にそれが空であることが分かる状況にあることは決してないであろう。さらに、キャップ部120は、本体110から分離された別々のユニットとして、液体生成物を分配するために使用され得るが、キャップ部120が便宜上および容易な保管の理由で本体110に連結される、組み合わされたユニット100として、より頻繁に使用される傾向にある。この場合、チューブ114、バルブ112、バルブ124およびチューブ123aが、本体110のキャビティー113とキャップ部120のキャビティー126との間にチャネルを形成するため、ポンプ機構125が作動すると、液体は、従来のスプレーボトルと同様の方法で、本体110から直接引き出される。したがって、本体110からキャップ部120を分離する必要がないとき、例えば、家で製品を使用するときに、製品を使用することがユーザーにとってより都合がよい。このような操作中では、主要な供給物が使い尽くされるまで、キャップ部120のベローズ122aは、常に満たされている。キャップ部120を分離するとき、バルブ112および124の各々に設けられるばねは、それぞれのバルブをその元の位置に戻す。バルブ112および124が、それぞれのキャビティー113および126から押し離されているため、一時的な真空/低圧がキャビティーにおいてもたらされ、これによって、各バルブの先端に残っていたあらゆる液滴が、吸収されバルブを通ってキャビティーへと戻され、それ故、両方の本体110およびキャップ部120の両方は乾燥したままである。第1の型への変形は図2に示され、ここで、弾性ダイヤフラム127は、キャップ部120のケーシング121の内壁に取り付けられる。ダイヤフラムは、液体が閉じ込められるキャビティー126を定義し、キャビティー126は、バルブ124によって一端で、およびポンプ125によって他端で密封される。ダイヤフラム127は、液体を、バルブでの、キャップのベース領域から上部領域へと伝達する、中心軸のチューブまたは針123cのまわりで密封される。液体が、ポンプ125によってキャビティー126から出されると、ダイヤフラム127は、気圧下でキャビティー126へと押し上げられ、それ故、引き伸ばされる。キャップ部120が本体110に連結されると、バルブ124および112は、液体が本体のキャビティー113とキャップ部120のキャビティー126との間を自由に移動するように、密封されたチャネルを提供し、これによって、ダイヤフラム127が、蓄積された弾性力を放出することが可能となり、液体がキャビティー126へと引き込まれる。これは、先の出願の図9に相当する。本発明は、同じ原則を使用するが、異なる子容器を有する。実施形態は、図3Aおよび3Bに示される。子容器またはキャップ部220は、浅いシリンダーまたはピルボックスの形状で、この全く恣意的な例において存在し、流体は、再充填開口部222を介して、通常使用において底部になり得るシリンダーの側面で入り、押しボタン式のポンプ225を介して、分配開口部224で斜め向かいに出る。これらの項目は、他の実施形態における項目と類似し得る。このピルボックスまたはドラムの形状を有する子容器は、2つの大きな面を有し、その1つは、図において目に見える。離れた面は、この実施形態において固形であるが、目に見える面は、シリンダー壁における溝に位置するO-リング228aによって適所に保持された、円形膜227のその領域のほとんど一帯に構成され、それ自体は、シーリングリング228によって押される。したがって、再充填開口部と分配開口部との間のキャビティー226は、ボウル形である。好ましくは、点線226aによって一般に示される、ボウルの底縁部は、鋭角ではないが丸く、その結果、キャビティーが空にされると、膜は、キャビティーの固体壁に対して密接することができる。操作において、子容器220は、親容器に接続することによって充填され本明細書には図示されず、膜がキャビティーの床面にあるように、子容器が最初に空にされる図3Bという場合は、膜227の自然な弾性は、液体を吸収するための回復手段として機能する。分配器は、図3Aに示されるように一度満たされると、その後、親容器上のもとの位置で子容器と共に使用され得る。この場合、膜は、装置の操作において何の重要な役割も果たさない。しかしながら、子容器が取り除かれると、再充填開口部222におけるバルブは閉じ、子容器は、独立型の分配器として作動する。ユーザーがキャビティーを押すことによって液体が分配されると、膜はボウル形のキャビティーへ引かれる。ポンプが作動すると、キャビティーは、多かれ少なかれ完全に空にされ得る1未満ことがわかっている。子容器が親容器に再度適用されるとき、再充填開口部222における逆止めバルブが開き、膜は、その水平な形状に引き戻され、液体をキャビティーに引き込む。本明細書の例は、シーリングリングによって適所に保持された別々の膜を有する。しかしながら、元の位置で適所に膜を作っても可能であり、それによって、装置のロバスト性がさらに改善されるだろう。さらなる変形は、幾分厚い材料からではあるが、フラットベローズflat-bellowsの形態で;すなわち、フレネルレンズと大して違わない階段的な構造を有して、膜を作ることであろう。この構造は、伸張する膜と同じ機能を果たすように、その平面に垂直な方角に変形させることができる。容器は、示されるような円形である必要はないが、機能または美的価値観に応じて任意の形状であり得る。しかしながら、より鋭利な内部角が回避されるべきである。一般に、膜は、例えば、その直径の半分以上、その面に垂直に変形する必要がないように、その最大の寸法を表すキャップ部の面上に適用されるべきである。芳香分配器として使用可能であるのと同様に、非常に大きな容器からより小さな容器を充填することが望ましいときはいつでも、単純なダイヤフラムのオプションが適用可能となるであろう。例えば、持ち上げたり洗濯機へ流し込むのが困難な、大型の5~10リットルの容器から洗濯用液体洗浄剤を、後に洗濯機に入れられ得る、洗剤ボールなどのより小さな手のひらサイズの容器へ移動させることはさらに好都合である。このタイプの実施形態は、図4および5に示される。図4Bに示されるように、ボールは、剛性な半球状側面321および他の半球状側面を形成するドーム形のダイヤフラム327を有し、これは赤道equatorで密封されることで、球形状が完成される。ダイヤフラム327は、受動的解放機構として手動バルブ325を、ポールでその上に取り付けた。理論上、このバルブは、剛壁に取り付けられ得るが、空間はあまりなく、示された設計は、より使用し易い。バルブ325は、2枚のプラスチックが重なる円板から作られ、各円板は直径に沿って位置する2つのホール325aを備える。円板は、それらの共有軸の周りを回転するように取り付けられ、その結果、対のホールが一列に並ぶ場合、バルブは開き、対のホールが重ならない場合にはすなわち90°である場合、バルブは閉じられる。ボールを充填するために、ユーザーはバルブを開き、空気を必要量の必要とされる洗剤に押し出すsqueeze。その後、ユーザーは外側の円板を回すことによりバルブを閉じ、そうすることでボールの内部が密封される。これを図4Aに示す。その後、ボールは、図5に示されるように、大きな容器に取り付けられる。この取り付けは、記載されるように、再充填開口部322を開き、膜の弾性は子容器320を充填する。圧縮されたダイヤフラムは320はボールを必要量の液体で充填するように拡大する。図5のcに示されるように、ボールが親容器から取り除かれたとき、再充填開口部322は自動的に再び閉じる。その後、ボールの分配開口部は、洗浄間に液体がボールから装置へと流れることを可能にするために、バルブの円板を元に戻すことにより再び開く。洗浄液あるいは任意の高粘性の液体などの粗い適用においては、バルブを100密封する必要はない。ここで、再充填開口部のバルブは、単に開口部を覆う膜の形状であり得、この膜自体は、小さな、恐らく星形の、孔を有する。孔は、膜が弛緩しているときは閉じているが、ボールが接続部分に適用されるときに、親容器の接続部分312の突出部312aによって開かれる。代替的な構造において、分配開口部のバルブは熱操作され得、装置に置かれる際には依然として密封され、バルブは、例えばバイメタルのオープナーbimettalicopenerを介して温水と接触する際、あるいはこの材料をただ加熱することにより開く。たとえ分配開口部が、この種の実施形態における膜にあっても、再充填工程は、膜を通り抜ける液体には影響を与えないことが観察され得る。したがって、言い換えると、膜の十分な柔軟性は充填工程に使用され得る。図6は、前述の種類の変形の実施形態を示し、そこで、膜327aの自然な弾性はばね340によって増大された。ばねは、再充填開口部から分配開口部にまで及び、それらを軸方向に離れさせる。審美的な観点ではそれほど許容可能ではないだろうが、膜327aは完全に弛緩さえすることもある。膜の包装は、母容器から標準の携帯用容器を充填するために使用される場合、それは芳香包装に類似する方法で機能するだろう。液体を、装置のドロワーdrawerへ、押し出し/送り込み/分配し、内部の真空を依然として維持する手段がある。そのような実施形態は、任意の液体に対して機能し得、ここで、より多量すなわち5リットル以上の液体を購入すれば、より一層小さな扱いやすい包装へ清潔に移されることが好ましくなるだろう。液体は、エンジンオイル、ガソリン、ヘアシャンプー/コンディショナー、シャワー用ジェル、フルーツジュース、フルーツジュース濃縮物などを含み得る。そのような大きい親包装および可能性として高価な子包装を所有することによって、原料の節減およびそれにともなう環境的な貯蓄は、とても高度なものになるだろう。図7は、子容器が、セッケンに使用できるような再充填可能なボトル分配器420である型を示す。一般的に、平らな本体421は2つの膜427そのうちの1つは目で確認できるおよび1つのポンプ425を有する。再充填開口部422は、ねじ込み継ぎ手によってボトル410の接続部分412に取り付けられ、これは図5と類似し得る。図8は、子容器と親容器との接続が磁石によるものである、またさらなる実施形態を示す。容器の一般的な形状は直平行六面体であり、多くの香水分配器と同様に、その水平断面は同じである。親容器の接続部分512は、長方形の磁気プレートであり、該プレートは全体の輪郭と一致し、親容器510の主な香水キャビティーから伸びるチューブ513がこの中央を貫通している。親容器と子容器が離れると、チューブ513はバルブによって閉じられる図示せず。子容器520の本体はスチールであり、ポンプ525の凹部、および折り畳み可能なキャビティーを含有するより大きな凹部を備える。後者は、図1のベローズに類似したベローズの形状、または先の実施形態のような膜の容器であり得る。好ましくは、本体520自体は鉄磁石ではない。この理由は、そうでなければ、クレジットカードなど通常手提げ鞄に入れて持ち運びされるような道具により干渉される傾向にあるためである。実際は、子容器の本体は、引き付け用の磁石に対し内部にスチール部分を有する、アルミニウム、またはプラスチック材料でもあり得る。これにより全体的な重みを低く抑える。好ましくは、子製品の内部には2枚の簡素で可鍛性があるスチールプレートが、親製品の磁石と直接合わさった状態で存在する。プレートは、2つの部材が接続するときに、より明確な位置づけをもたらすように、磁石の大きさや向き製品の表面全体ではないと確実に一致しなければならない。この種類の接続システムの利点は、ねじまたは留め具接続部分と比べて非常に低いことである。さらなる実施形態において、本体は、閉鎖システムとして実行され得る密封した折り畳めるビニール袋のように、全体的または部分的に曲げやすくてもよい。この場合、液状内容物が本体から抽出されている際、抽出される液体の体積を交換するために一切の空気は入れられない。従って、本体は気圧下で折り畳まれる。これは液状セッケンのような液体製品をこぼれることなく再充填できるように、コスト削減の選択肢として使用することができる。本体および再充填可能な部分が必ずしも単一ユニットを形成せず、2つの独立した容器になり得ることがわかるだろう。例えば、再充填可能な部分は高級な保湿剤などの独立した消費者向け製品となり得、また、本体は、再充填可能な部分の所有者が再充填用品を購入し得る専門店に置かれ得る。例えば食洗機用洗剤タブレットの代わりに、内容物を自動的または作動的に、緩慢な放出あるいは急激な放出ashotreleaseを可能にするために、他の送達システムは再充填可能な部分で使用されてもよい。