未封緘状態の封筒を封緘するための封緘剤を、少なくともフラップ部、または封筒本体のフラップ部を貼着する箇所のうちいずれかの塗布位置に塗布する塗布手段と、フラップ部に折目を形成する折曲げ凸部を設けてなる折目形成部と、折目形成部において形成された折目を挟持し、塗布手段によって塗布された封緘剤によりフラップ部を封筒本体に貼着して封筒を封止するプレスローラと、各部の動作を制御する制御部とを備えた封緘装置において、塗布手段は、封緘剤を内部に収容してなる封緘剤供給具を着脱自在に装着する装着部と、使用可能な封緘剤の残量がなくなったことを検出するエンドセンサとを備え、制御部は、装着部に装着された封緘剤供給具内の封緘剤の使用量を積算する積算手段を備え、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具の交換を促すよう報知手段により報知する制御を行うとともに、封緘剤供給具が装着部から着脱された際、エンドセンサの検出により、使用可能な封緘剤の残量がなくなったと判断された場合に限って、積算手段の積算値をリセットする封緘装置。封緘剤供給具は、帯状のテープの片面に封緘剤を保持する封緘剤保持テープを備えてなり、エンドセンサは、前記封緘剤保持テープの繰り出し及び/または巻取りを検出する請求項1に記載の封緘装置。封緘剤供給具は、封緘剤保持テープの供給リール及び巻取リールを備え、エンドセンサは、前記供給リール及び/または巻取リールの回転の有無を検出する請求項2に記載の封緘装置。積算手段は、封緘剤を封筒に塗布するため、塗布手段により少なくとも封緘剤供給具及び封筒のいずれかを移動させた移動量を基に封緘剤の使用量を算出し、積算する請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の封緘装置。積算手段の積算値を、手動操作によりリセットするリセット操作部を設けた請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の封緘装置。制御部は、封緘剤供給具の交換を行った場合に、塗布手段による封緘剤の塗布動作が中断した封筒に対し、引き続いて封緘剤の塗布動作を施すよう制御する請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の封緘装置。制御部は、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具の使用量または残量を表示手段に表示するよう制御する請求項1乃至請求項6のいずれか一項に記載の封緘装置。制御部は、積算手段の積算値に基づき、装着部に装着された封緘剤供給具によって封緘処理可能な封筒の枚数を表示手段に表示するよう制御する請求項1乃至請求項7のいずれか一項に記載の封緘装置。上記特許文献2に記載の印刷装置におけるインクカートリッジのように、積算手段の積算結果を書き込む不揮発性メモリを各インクカートリッジ毎に備える構成を、封緘装置における粘着剤等の封緘剤の残量管理に用いることが考えられる。しかし、このような構成は、封緘剤の容器の構造を複雑化し、且つ高価とする。本発明は上記した課題を解決するものであり、封緘剤の残量管理を、安価、且つ簡単な構成により行うことが可能な封緘装置の提供を目的とする。上記目的を達成するために、請求項1に記載の封緘装置は、未封緘状態の封筒を封緘するための封緘剤を、少なくともフラップ部、または封筒本体のフラップ部を貼着する箇所のうちいずれかの塗布位置に塗布する塗布手段と、フラップ部に折目を形成する折曲げ凸部を設けてなる折目形成部と、折目形成部において形成された折目を挟持し、塗布手段によって塗布された封緘剤によりフラップ部を封筒本体に貼着して封筒を封止するプレスローラと、各部の動作を制御する制御部とを備えた封緘装置において、塗布手段は、封緘剤を内部に収容してなる封緘剤供給具を着脱自在に装着する装着部と、使用可能な封緘剤の残量がなくなったことを検出するエンドセンサとを備え、制御部は、装着部に装着された封緘剤供給具内の封緘剤の使用量を積算する積算手段を備え、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具の交換を促すよう報知手段により報知する制御を行うとともに、封緘剤供給具が装着部から着脱された際、エンドセンサの検出により、使用可能な封緘剤の残量がなくなったと判断された場合に限って、積算手段の積算値をリセットするものである。また、請求項2記載の発明は、請求項1記載の封緘装置において、封緘剤供給具は、帯状のテープの片面に封緘剤を保持する封緘剤保持テープを備えてなり、エンドセンサは、前記封緘剤保持テープの繰り出し及び/または巻取りを検出するものである。そして、請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の封緘装置において、封緘剤供給具は、封緘剤保持テープの供給リール及び巻取リールを備え、エンドセンサは、前記供給リール及び/または巻取リールの回転の有無を検出するものである。更に、請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の封緘装置において、積算手段は、封緘剤を封筒に塗布するため、塗布手段により少なくとも封緘剤供給具及び封筒のいずれかを移動させた移動量を基に封緘剤の使用量を算出し、積算するものである。更に、請求項5に記載の発明は、請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の封緘装置において、積算手段の積算値を、手動操作によりリセットするリセット操作部を設けたものである。更に、請求項6に記載の発明は、請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の封緘装置において、制御部は、封緘剤供給具の交換を行った場合に、塗布手段による封緘剤の塗布動作が中断した封筒に対し、引き続いて封緘剤の塗布動作を施すよう制御するものである。更に、請求項7に記載の発明は、請求項1乃至請求項6のいずれか一項に記載の封緘装置において、制御部は、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具の使用量または残量を表示手段により表示するよう制御するものである。更に、請求項8に記載の発明は、請求項1乃至請求項7のいずれか一項に記載の封緘装置において、制御部は、積算手段の積算値に基づき、装着部に装着された封緘剤供給具によって封緘処理可能な封筒の枚数を表示手段に表示するよう制御する。請求項1に記載の封緘装置は、塗布手段は、封緘剤を内部に収容してなる封緘剤供給具を着脱自在に装着する装着部と、使用可能な封緘剤の残量がなくなったことを検出するエンドセンサとを備え、制御部は、装着部に装着された封緘剤供給具内の封緘剤の使用量を積算する積算手段を備え、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具の交換を促すよう報知手段により報知する制御を行うとともに、封緘剤供給具が装着部から着脱された際、エンドセンサの検出により、使用可能な封緘剤がなくなったと判断された場合に限って、積算手段の積算値をリセットするので、煩雑になりがちな封緘剤の残量管理を、簡素化することができ、該封緘剤供給具を簡単な構造で安価に製造できる。また、請求項2に記載の封緘装置によれば、封緘剤供給具は、帯状のテープの片面に封緘剤を保持する封緘剤保持テープを備えてなり、エンドセンサは、前記封緘剤保持テープの繰り出し及び/または巻取りを検出するので、使用可能な封緘剤の残量がなくなったことを容易に判断することができる。そして、請求項3に記載の封緘装置によれば、封緘剤供給具は、封緘剤保持テープの供給リール及び巻取リールを備え、エンドセンサは、前記供給リール及び/または巻取リールの回転の有無を検出するので、使用可能な封緘剤の残量がなくなったことをより容易に判断することができる。そして、請求項4に記載の封緘装置によれば、積算手段は、封緘剤を封筒に塗布するため、塗布手段により少なくとも封緘剤供給具及び封筒のいずれかを移動させた移動量を基に封緘剤の使用量を算出し、積算するので、封緘剤の使用量を容易に算出し、積算することが可能である。そして、請求項5に記載の封緘装置によれば、積算手段の積算値を、手動操作によりリセットするリセット操作部を設けたので、使用者がリセット操作部を操作することで、未だ封緘剤の残量があるにもかかわらず、何らかの理由により封緘剤供給具を交換した場合にも、積算手段の積算値をリセットすることができ、封緘剤の残量管理を正確に行うことができる。そして、請求項6に記載の封緘装置によれば、制御部は、封緘剤供給具の交換を行った場合に、塗布手段による封緘剤の塗布動作が中断した封筒に対し、引き続いて封緘剤の塗布動作を施すよう制御するので、封緘処理の途中で封緘剤がなくなったために封緘装置の運転が停止し、封緘剤塗布途中の封筒を封緘処理することが出来なくなることを防止可能である。更に、請求項7に記載の封緘装置によれば、制御部は、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具の使用量または残量を表示手段により表示するよう制御するので、使用者は装着部に装着した封緘剤供給具の封緘剤の使用量または残量を容易に把握することが可能である。更に、請求項8に記載の封緘装置によれば、制御部は、積算手段の積算値に基づき、装着部に装着された封緘剤供給具によって封緘処理可能な封筒の枚数を表示手段に表示するよう制御するので、使用者は装着部に装着した封緘剤供給具によって封緘処理可能な封筒の枚数を容易に把握することが可能である。本発明に係る封緘装置の一実施形態について以下に説明する。図1は封緘装置の外観斜視図、図2は前記封緘装置の筐体を外した状態の斜視図、図3は前記封緘装置の構成を示す断面図、図4は前記封緘装置の封緘剤塗布部及び折目形成部の部分拡大図である。ここで、説明の都合上、封緘処理を行う対象である封筒10の供給台16の設けられた図1~4における右側を封緘装置1の前側、封緘剤塗布部3の設けられた同図における左側を後側、後側から見た左側を封緘装置1における左側、右側を封緘装置1における右側として説明する。図1に示すように、封緘装置1によって封緘処理がなされる封筒10は、内容物を収納する封筒本体11の一端側にのりしろ部分であるフラップ部12を有し、このフラップ部12に封緘剤を塗布し、封筒本体11の裏面11aにフラップ部12を貼着して封緘する。図3において、封緘装置1は、未封緘状態の封筒10を、裏面11aを上側にして複数積載し、最下位より一通ずつ後方の処理部分に供給する供給部2と、未封緘状態の封筒10のフラップ部12上面に封緘剤を塗布する封緘剤塗布部3と、フラップ部12に折目を形成する折目形成部4と、折目が形成されたフラップ部12を折り畳んでプレスし、フラップ部12を封止する封止部5と、封止済みの封筒10を積載する排出積載部6と、各部の動作を制御する制御部7とを備えている。図1に示すように、供給部2の後部分、封緘剤塗布部3、折目形成部4及び封止部5は、筐体9内に収容されており、筐体9の封緘剤塗布部3を収容する箇所の上方は、図1において二点鎖線で示すように、開閉自在な開閉部材14が設けられている。図3に示すように、供給部2は、供給台16、サイド規制板17、供給搬送手段18、捌き部19を備えている。供給台16は、封緘装置1の前側の所定高さ位置に設けられ、該供給台16の前側は高く後側は低くなるよう傾斜配置される。サイド規制板17は、図2に示すように、供給台16上に左右の幅方向に摺動自在に設けられ、供給台16における封筒10の載置位置を幅方向略中央部に合わせるものである。供給搬送手段18は、供給台16の封筒載置面に一部が露出して設けられた複数のゴムローラ22と、前記ゴムローラ22の後方に設置される搬送ローラ23からなる。供給搬送手段18は、ギア、プーリ、ベルトからなる伝動機構を介して供給モータ15に連動連結している。捌き部19は、供給台16の後方に配置され、供給台16上の複数の封筒10から最下位の封筒10aを分離し、順次後方へ搬送する。捌き部19は、後端規制板25、捌きローラ24及び従動ローラ26を備えている。後端規制板25は、供給台16の後部に縦設され、複数の封筒10の後端縁が当接し、最下位に位置する封筒10aのみが後方へ搬送されるよう上部の封筒10を規制する。後端規制板25の下方には、供給台16の上面との間に、封筒10を1通ずつ通過させるための開口部27が形成されている。捌きローラ24は、後端規制板25の後方に配置され、封筒10の搬送方向とは逆方向にのみ回転するようになっており、搬送ローラ23との間に0.1mm程度の隙間が形成されている。また、捌きローラ24と該捌きローラ24に対向する搬送ローラ23との間に封筒10が搬送されてきたときに所定圧力で該封筒10を挟持するようバネにより付勢されている。これにより、封筒10の内容物によって厚さの異なる封筒10が順次搬送される場合にも、封筒10の厚さに応じて捌きローラ24が上下動し、適正に各封筒10を分離し、1通ずつ後方へ搬送可能である。従動ローラ26は、捌きローラ24の後方に配置され、該捌きローラ24とは異なり、正逆回転自在であり、下方の搬送ローラ23に所定の圧力で転接するようバネにより付勢されている。封緘剤塗布部3は、封緘剤供給具31と、塗布手段36と、塗布板35とを備えている。封緘剤供給具31は、封筒10を封緘するための封緘剤を内部に収容してなるものであり、本実施形態では、図5に示すように、帯状のテープの片面に封緘剤を保持する封緘剤保持テープ30、及び該封緘剤保持テープ30の供給リール71、巻取リール72、及び、封緘剤保持テープ30に保持された封緘剤をフラップ部12に押し当て転写させる転写ローラ73、供給リール71に取り付けられ、供給リール71の回転に連動して回転する歯車74及び該歯車74に噛合し、供給リール71の回転により歯車74を介して巻取リール72を回転させる歯車75からなる連動手段76をケース77の内部に収容してなる。封緘剤は、図示しないが、所定厚さの粘着剤層により形成され、該粘着剤層が所定幅を有する封緘剤保持テープ30に保持されてなる。また、巻取リール72には、円板体79が取り付けられ、巻取リール72の回転に伴って該円板体79が回転するようになっている。円板体79には、複数のマーク81が形成され、後述するエンドセンサ84図4参照によって、該マーク81が検出され、これに基づき巻取リール72の回転の有無が判断される。ケース77には、円板体79の周縁近傍のマーク81形成位置に位置合わせして窓部78が設けられている。そして、マーク81は、この窓部78を通してエンドセンサ84により検出されるように、一定の角度ピッチで複数形成されている。円板体79におけるマーク81の数は、図5では4個である場合を示すが、所望する回転分解能に応じて任意に設定可能である。例えば、円板体79の大きさが直径約5cmである場合にマーク81を少なくとも4個を形成することとすれば、フラップ部12の幅が90mmである長4等の比較的小さい封筒10のフラップ部12に封緘剤を塗布する場合にも、少なくとも2箇所のマーク81をエンドセンサ84によって検出できるので、1通の封筒10の封緘剤塗布動作おいて、巻取リール72の回転の有無を必ず判断可能となる。図3に示すように、塗布手段36は、封緘剤供給具31の装着部37、エンドセンサ84、封緘剤昇降手段32及び幅移動手段33を備えている。装着部37は、封緘剤供給具31を着脱自在に装着するものであり、封緘剤供給具31の下部が挿通される下部材37aと、前記下部材37aに挿通され、固定された封緘剤供給具31の上部を覆う開閉自在な上部材37bとを備えている。また、装着部37には、封緘剤供給具31が装着されたときにのみ塗布手段36への通電を可能とするスイッチ図示省略を設けている。エンドセンサ84は、封緘剤供給具31内の封緘剤について、使用可能な封緘剤の残量がなくなったことを検出する。該エンドセンサ84は、下部材37aの後方位置であって、下部材37aに封緘剤供給具31を挿通した際、窓部78から覗いて見える円板体79のマーク81形成箇所の対向位置に位置合わせして設けられている。エンドセンサ84は、発光素子及び受光素子から構成される反射型のセンサであり、窓部78から覗いて見える円板体79のマーク81を検出し、これに基づき巻取リール72の回転の有無を判断するようになっている。封緘剤昇降手段32は、装着部37に装着された封緘剤供給具31を昇降する。図4において、封緘剤昇降手段32によって封緘剤供給具31を降下した状態を二点鎖線で示す。封緘剤昇降手段32は図2、3に示す昇降モータ38により駆動される。幅移動手段33は、封緘剤供給具31が封緘剤昇降手段32により降下された際、該封緘剤供給具31を左端から右方へ幅方向に移動させ、これにより封緘剤保持テープ30に保持された封緘剤をフラップ部12に転写する。幅移動手段33は、幅移動モータ39により駆動される。塗布板35は、封緘剤供給具31の下方において、左右幅方向に延び、略水平に配設される。塗布板35の材質は特に限定されないが、シリコン樹脂、フッ素樹脂等の封緘剤が付着した場合にも容易に剥離可能なものが好ましい。折目形成部4は、封筒10の搬送方向にほぼ直交する向きに横設された凸部材44及び凹部材45と、凸部材44を昇降する凸部材昇降手段46とを備え、図4に拡大して示すように、凸部材44は、略直角に屈曲して形成され、フラップ部12に折目を形成する折曲げ凸部48を下部に有する。凹部材45は上面に凹溝49を有する。凸部材44が凸部材昇降手段46によりフラップ部12と共に凹溝49に挿通することによって、封筒10の搬送方向と略直交する向きに折目を形成するようになっている。凸部材昇降手段46は、折目形成モータ図示省略により駆動し、図4において二点鎖線で示すように、凸部材44を降下する。図3に示すように、封緘剤塗布部3及び折目形成部4の後方には、後方搬送手段51が設置されている。後方搬送手段51は、上下一対の搬送ローラ52が前後に複数並設され、未封緘状態の封筒10の封筒本体11を挟持し、搬送ローラ52の正逆回転により封筒10を後方及び前方の両方向へ搬送可能に構成される。封止部5は、前方の供給部2と後方の封緘剤塗布部3との中間に位置し、折目の形成された封筒10のフラップ部12を折り返し、封緘剤塗布部3において塗布された封緘剤により封筒本体11の裏面11aにフラップ部12を圧接して貼着するためのものである。封止部5は、封筒10を後方及び前方の両方向に搬送する正逆回転可能な搬送ローラ55と、バネの付勢により所定の押圧力で搬送ローラ55に転接するプレスローラ56とを備えている。後方搬送手段51と、封止部5の搬送ローラ55とは図示しないベルトにより連結され、ともに図3に示す後方搬送モータ58により駆動される。また、封止部5には、前後に2列並設された搬送ローラ55及びプレスローラ56の間に、封筒10の搬送面を跨いで発光素子と受光素子からなるセンサ29を設けている。該センサ29は、供給部2から送られた封筒10のフラップ部12の先端縁12aが該センサ29の設置位置を通過したことを検出する。図2に示すように、センサ29は幅方向中央部からの距離が同じ位置に各々1個ずつ設置されている。更に、後側のプレスローラ56の後方の所定高さ位置には、フラップ当接板81が縦設されており、折目が形成されることで、上方に跳ね上がったフラップ部12が該フラップ当接板81に当接しつつ前方へ搬送されることで、フラップ部12を折り畳むようになっている。図3に示すように、排出積載部6は、供給部2の下方に設けられる。供給部2の後部に配設された搬送ローラ23と、封止部5の搬送ローラ55とは前後方向に所定長さ離間して配置されている。この両搬送ローラ23、55の間に形成された空間部60から封緘済みの封筒10が下方に排出され排出積載部6に積載される。制御部7は、封緘装置1の全体を制御し、CPU等により構成される。制御部7には、封筒10の大きさを入力する入力手段65からの信号、及び先端検知センサ29からの信号が供給される。図1示すように、入力手段65は操作パネル64に設けられ、封緘処理すべき角2、長3、長4等の封筒の大きさを使用者がこの操作パネル64より入力し設定する。そして、制御部7からの出力により、供給モータ15、後方搬送モータ58、昇降モータ38、幅移動モータ39及び折目形成モータの駆動状態が適宜制御される。更に、制御部7は、装着部37に装着された封緘剤供給具31内の封緘剤の使用量を積算する積算手段を備えてなり、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具31の交換を促すよう操作パネル64の報知手段66により報知する制御を行う。積算手段は、封緘剤供給具31の使用開始から、封緘剤を封筒10に塗布するため、封緘剤昇降手段32を降下した状態で、幅移動手段33により封緘剤供給具31が幅方向に移動した移動量を、幅移動モータ39の回転数を基に算出し、得られた移動量を積算する。この幅移動手段33の移動量の積算値が、封緘剤保持テープ30の使用量の積算値に相当する。積算手段の積算値が、予め設定された所定値を超えた際、報知手段66により報知を行う。この所定値は、装着部37に装着された封緘剤供給具31の封緘剤保持テープ30の全長を基に設定され、封緘剤保持テープ30の残量が寡少であると判断すべき所定の値である。積算手段の積算値は、封緘剤供給具31が装着部37から着脱された際、エンドセンサ84の検出により、使用可能な封緘剤の残量がなくなったと判断された場合に限って、積算手段の積算値がリセットされる。そして、積算手段の積算値は、操作パネル64に設けたリセット操作部68を使用者が操作することにより、手動操作でもリセットすることが可能である。さらに、制御部7は、封緘剤供給具31の交換を行った場合に、塗布手段36による封緘剤の塗布動作が中断した封筒10に対し、引き続いて封緘剤の塗布動作を施すよう制御する。さらに、制御部7は、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具31の使用量または残量を、操作パネル64に設けた表示手段67に表示するよう制御する。また、制御部7は、積算手段の積算値に基づき、装着部37に装着された封緘剤供給具31によって封緘処理可能な封筒10の枚数を表示手段67に表示するよう制御する。この表示手段67は報知手段66により兼ねて構成される。作用封緘装置1により未封緘状態の封筒10を封緘する作業について説明する。まず封緘作業の概略について、図3に示すように、未封緘状態の多数の封筒10は、フラップ部12を前側に、宛先が記載された封筒10の表面を下側にして供給台16上に積載され、供給搬送手段18及び捌き部19の作用により最下位の封筒10aから順次1通ずつ後方へ搬送される。供給部2から搬送された封筒10は、未封緘のままで一旦封止部5を通過し、封緘剤塗布部3に至り、封緘剤が塗布された後、折目形成部4において折目が形成され、後方搬送手段51により供給の際とは逆方向となる前方へ搬送され、封止部5においてフラップ部12が封止され、排出積載部6に排出される。以下に詳細に説明する。供給台16上に複数の未封緘状態の封筒10を積載し、供給搬送手段18の駆動により最下位から順次後方に送り出す。供給部2は、最下位の封筒10aから順に供給するので、封緘剤塗布及び折り畳み作業の途中であっても、封筒10を供給台16上に追加補給することができる。この際、後端規制板25に上層の封筒10の後端が当接して、後方への搬送が規制され、開口部27を通過した封筒10のみが後方へ搬送される。そして、捌きローラ24により更に封筒10を分離する。このように、捌き部19は、後端規制板25及び捌きローラ24の双方で封筒10を分離することで、仮に、複数の封筒10が開口部27を通過した場合であっても、捌きローラ24により封筒10を分離でき、1通の封筒10のみを後方の封止部5に送ることが可能である。封止部5においては、未封緘状態のままの封筒10が搬送ローラ55およびプレスローラ56により挟持搬送され、後方の封緘剤塗布部3に供給される。センサ29は、フラップ部12の先端縁12aが該センサ29の設置箇所を通過したことを検出し、制御部7に供給する。封緘剤塗布部3に至った封筒10は、図3に示す後方搬送手段51により封筒本体11が挟持され後方へ搬送される。そして、封筒10のフラップ部12の先端縁12aが塗布板35上の封緘剤供給具31の前端部のほぼ真下に位置するところで、後方搬送手段51の駆動を停止する。これは、制御部7が、入力手段65により入力された封筒10の大きさに対応したフラップ部12の長さに基づいて、センサ29によるフラップ部12の先端縁12aの検出後、封筒10を所定量搬送した後、所定位置で後方搬送モータ58を停止することにより行う。そして、封緘剤塗布部3では、入力手段65により入力され、設定された封筒10の幅に対応した所定位置まで幅移動手段33により封緘剤供給具31が予め左端から所定量右方へと移動されている。この状態において、図6に示すように、封緘剤昇降手段32により封緘剤供給具31が降下され、塗布板35上のフラップ部12に接触する。そして、幅移動手段33により封緘剤供給具31が右方へと移動され、フラップ部12に封緘剤保持テープ30の封緘剤としての粘着剤層が転写される。封緘剤供給具31は、フラップ部12への封緘剤の転写に伴って図5に示す転写ローラ73が回転し、供給リール71から順次封緘剤保持テープ30が繰り出され、該供給リール71の回転により連動手段76を介して巻取リール72が回転され、該巻取リール72に封緘剤保持テープ30が巻き取られる。また、巻取リール72の回転に伴い円板体79が回転し、エンドセンサ84は窓部78から見える円板体79のマーク81を検出し、制御部7に供給する。また、積算手段は、封緘剤昇降手段32により封緘剤供給具31を降下した状態において幅移動手段33をフラップ12の左端近傍から右方へ移動させるために幅移動モータ39を回転した回転数に基づいて封緘剤保持テープ30の使用量を算出する。そして、得られた封緘剤保持テープ30の使用量の積算値を算出する。フラップ部12への封緘剤の塗布終了後、封緘剤供給具31は封緘剤昇降手段32により上昇され、幅移動手段33により元の位置に移動され、次に送られてくる封筒10のため待機する。フラップ部12への封緘剤の塗布後、図7に示すように、折曲げ凸部48が待機位置から凸部材昇降手段46により折目形成位置まで降下され、フラップ部12とともに凹溝49内に挿通し、フラップ部12に折目が形成される。折目形成後、後方搬送モータ58を、封緘剤塗布及び折目形成前とは逆方向に回転し、後方搬送手段51によって封筒10を前方へ搬送する。封筒10が封止部5に至ると、図8に示すように、フラップ部12がフラップ当接板81に当接してフラップ部12が折り畳まれ、プレスローラ56と搬送ローラ55との間に折目形成部4において形成された折目を挟持し、フラップ部12を折り畳んで封筒10を前方へ搬送する。封筒10は、封緘剤塗布部3において塗布された封緘剤によりフラップ部12が封筒本体11に貼着され、封止される。封筒10は、図3に示す空間部60から下方へ向けて放出され、排出積載部6に積載される。封緘装置1により、封筒10の封緘処理を行っている間に、使用者が装着部37に装着している封緘剤供給具31の使用量または残量を確認したいと考える場合には、使用者は、封緘剤供給具31の使用量または残量を表示させる操作を操作パネル64において行う。この操作に対して、制御部7は、積算手段の積算値に基づき、封緘剤供給具の使用量または残量を表示手段により表示するよう制御する。これにより、使用者は封緘装置1の封緘剤の残量を容易に把握することが可能である。封緘装置1により、封筒10の封緘処理を行っている間に、使用者が装着部37に装着している封緘剤供給具31によって封緘処理可能な封筒10の枚数を確認したいと考える場合には、使用者は、封緘処理可能な封筒10の枚数を表示させる操作を操作パネル64において行う。この操作に対して、制御部7は、積算手段の積算値に基づき、装着部37に装着された封緘剤供給具31によって封緘処理可能な封筒10の枚数を表示手段に表示するよう制御する。このとき、使用者が操作パネル64で予め設定していた封筒10の大きさに応じ、封緘処理可能な枚数を算出する。これにより、使用者は装着部37に装着された封緘剤供給具31によって封緘処理可能な封筒10の枚数を容易に把握することが可能である。封緘剤供給具31の封緘剤の使用量を節約し、ランニングコストを抑制する目的で、封筒の塗布位置を全幅範囲から間引いて封緘剤を塗布するエコモードが設定可能とされることがある。このエコモードが設定されている場合に、使用者が、封緘処理可能な封筒10の枚数を表示させる操作を操作パネル64において行ったときは、封緘剤が封筒10に間引いて塗布される際において封緘処理可能な封筒10の枚数を表示手段67に表示する。これにより、封緘剤の使用量に関わらず、封緘剤供給具31の残量を封筒10の枚数によって把握できるので、非常に利便性がよい。また、封緘装置1によって多くの封筒10が封緘処理されることにより、封緘剤保持テープ30の使用量が多くなり、積算手段の積算値が、封緘剤保持テープ30全体の長さを基に予め設定された所定値を超えることとなる。この所定値は、装着部37に装着された封緘剤供給具31の供給リール71側に巻回された粘着剤層を有する封緘剤保持テープ30の残量が寡少となったことを示す値である。このように、積算手段の積算値が所定値を超えた場合、報知手段66は封緘剤供給具31の交換を促すよう操作パネル64上に報知を行う。そして、この報知手段66による報知の後に、封緘剤供給具31内の封緘剤保持テープ30を全て使い切り、残量がなくなると、巻取リール72の回転が停止する。この巻取リール72の停止によってエンドセンサ84が、封筒10への封緘剤の塗布の際に円板体79のマーク81を検出しなくなることで、制御部7は巻取リール72の回転が停止したと判断する。制御部7は、この巻取リール72の回転停止に対応して、幅移動モータ39を停止し、塗布手段36による封筒10への封緘剤塗布動作を中断し、封緘剤保持テープ30の残量がなくなったことを報知する。この状態において、使用者が、封緘剤供給具31を交換するため、筐体9の開閉部材14を解放し、装着部37から使用済みの封緘剤供給具31を外し、新たな封緘剤供給具31を装着し、開閉部材14を閉止する。すると、制御部7は、中断していた塗布手段36による封緘剤の塗布動作を再開し、幅方向の途中位置まで封緘剤が塗布された封筒10の残りの部分に封緘剤を塗布する。その後は、通常の封緘処理、すなわち折曲げ凸部48を降下して折り目を形成し、後方搬送手段51により封筒10を前方へ搬送して封止部5で封止し、排出積載部6に排出する動作を行う。このように、封緘剤保持テープ30の残量がなくなったために封緘剤の塗布動作を封筒10の幅方向の途中位置で中断した状態から、封緘剤塗布動作を再開する際に、封筒10の残りの部分への封緘剤の塗布が行われ、封緘処理を引き続いて行うので、封緘処理の途中で運転が停止したために、封緘剤塗布途中の封筒10を封緘することが出来なくなることを防止可能である。よって、例えば、電子データで管理されるような住所、氏名等の膨大な情報について、自動で印刷、封入、封緘する等といった場合には、封緘処理という最終段階において、いずれのデータの封緘処理が行えなかったのかを確認しなおす手間を省くことができ、使用者の負担を軽減可能である。また、未封緘となった封筒の手動による封緘剤の塗布及び封止作業や、新たな封筒に差し替えた上での再度の封緘処理を行う必要がないので、労力、処理時間を短縮可能であり、封筒を節約可能である。また、装着部37から封緘剤供給具31を着脱した際、制御部7は、エンドセンサ84が使用可能な封緘剤の残量がなくなったことを検出している場合に限って、積算手段の積算値をリセットする。これにより、報知手段66による封緘剤供給具31の交換を促す報知が消滅し、積算手段は、新たに装着された封緘剤供給具31の使用量の積算を開始する。一方、仮に、封緘剤保持テープ30の残量を目視により確認する等の目的で、封緘剤保持テープ30の残量が未だなくなっていない状態において、使用者が、装着部37より封緘剤供給具31を着脱した場合には、制御部7は積算手段の積算値のリセットを行わない。これは、エンドセンサ84の検出により、使用可能な封緘剤がなくなったと判断された場合ではないからである。この場合には、封緘剤供給具31の着脱前の積算値を維持する。これにより、装着部37から封緘剤供給具31が着脱された場合であっても、残量が寡少であることの報知を適正な時期に行うことができる。このように、封緘剤供給具31を最後まで使い切ることで、使用可能な封緘剤の残量がなくなったと判断された場合に限って、積算手段の積算値をリセットするので、煩雑になりがちな封緘剤供給具31内の封緘剤の残量管理を、簡素化することができる。また、残量管理を目的として、封緘剤供給具31に不揮発性メモリなどの記憶部を設ける必要がなく、該封緘剤供給具31を簡単な構造で安価に製造できる。また、封緘剤保持テープ30の残量が寡少ではあるが、未だ封緘剤保持テープ30の粘着剤層を有する未使用部分が供給リール71側に残存している状態において、封緘剤供給具31を装着部37から外し、新たな封緘剤供給具31を装着して封緘剤供給具31の交換を行った場合には、制御部7は積算手段の積算値のリセットを行わない。これは、残量の目視による確認のため封緘剤保持テープ30を着脱した場合と同様、エンドセンサ84が使用可能な封緘剤の残量がなくなったことを検出していないからである。この場合、封緘剤供給具31の交換が行われたにもかかわらず、報知手段66による封緘剤供給具31の交換を促す報知は継続したままとなる。そこで、使用者は、リセット操作部68を操作することで、積算手段の積算値をリセットし、報知手段66による報知を手動により消滅させることが可能である。これにより、封緘剤供給具31を使い切る前に交換を行った場合、積算手段の積算値をリセットすることが可能となるので、封緘剤保持テープ30の残量管理を適正に行うことができる。尚、上記実施形態では、供給部2において、未封緘状態の封筒10を最下位より一通ずつ供給したが、本発明に係る封緘装置は、これに限定されず、最上位の封筒から順次供給することとしてもよい。また、封緘剤昇降手段32により封緘剤供給具31を昇降し、封緘剤を塗布したが、封緘剤供給具を固定し封筒を封緘剤供給具に当接するよう移動し、封緘剤を塗布する構成としてもよい。また、封緘剤は、粘着性を有するとともに、封緘剤保持テープ30に粘着剤層が保持されたものにより構成したが、これに限定されず、ノズル先端から液体状の粘着性接着剤を所定のタイミングで供給するといったものであってもよく、ホットメルト系接着剤を加熱溶融し接着してもよい。また、フラップ部に予め接着剤が塗布され、乾燥状態とされた封筒を、封緘処理する場合には、水を封緘剤として用いても構わない。封緘剤としての水を塗布する塗布手段としては、開閉自在なノズル先端から、タンク内に収容した水を供給するといった構造や、水を含んでなるスポンジ等の含水部材をフラップ部12に当接させる構造等が挙げられる。封緘剤として、液体状粘着性接着剤、加熱溶融されたホットメルト系接着剤、水等を用いる場合、エンドセンサとして、封緘剤を収容したタンクの重量を検出するロードセルや、タンク内の封緘剤の液面高さを検出するフロート及びセンサ等を用いることができる。また、封緘剤を塗布する位置は、封筒10のフラップ部12としたが、これに限定されず、封筒本体のフラップ部を貼着する箇所を封緘剤の塗布位置とし、この塗布位置に合わせて後方搬送手段による搬送量を制御してもよい。また、積算手段の積算値を、手動操作によりリセットするリセット操作部68を設けたが、必ずしも設けなくともよい。また、エンドセンサ84は、窓部78から覗く円板体79のマーク81を反射型のセンサにより検出し、これに基づき巻取リール72の回転の有無を判断したが、封緘剤保持テープ30の巻取りに替えて繰り出しを検出してもよく、巻取リール72の回転の有無に替えて供給リール71の回転の有無を検出することとしてもよい。