少なくとも一部が無色及び/又は有色の光透過性材料から成る基材において、前記光透過性材料から成る前記基材の一部に透過潜像領域が形成され、前記基材上の透過潜像領域内には、前記光透過性材料の透過性を抑えるための隠蔽材料から成る隠蔽層と、前記隠蔽層の上に、有色の色材により形成された画像形成層が形成され、前記隠蔽層は、前記基材の透過性を隠蔽する第1の隠蔽領域と第2の隠蔽領域から成り、前記第2の隠蔽領域は、前記隠蔽材料が施された第2aの隠蔽部及び前記隠蔽材料を有さないくり抜き部から成るか、又は前記隠蔽材料が施された第2aの隠蔽部及び第2bの隠蔽部から成り、前記第1の隠蔽領域、前記第2aの隠蔽部及び前記第2bの隠蔽部の隠蔽面積率の関係は、第1の隠蔽領域≧第2aの隠蔽部>第2bの隠蔽部となり、前記画像形成層は、少なくとも第1の領域と第2の領域とが隣接するように複数配置され、前記第1の領域は、前記有色の色材により可視画像を形成する第1の網点部を有し、前記第2の領域は、互いに異なる有色の色材により少なくとも二つの色分解領域に分割され、かつ、前記第2の隠蔽領域と同じ位置に積層されていることで、前記第2の領域が、前記くり抜き部又は前記第2bの隠蔽部と同じ位置に当たる潜像部と、前記第2aの隠蔽部と同じ位置に当たる第1のカムフラージュ部に区分けされ、前記潜像部が複数配置されたことで第一の潜像画像が形成され、前記第2の領域において、前記潜像部と前記第1のカムフラージュ部が反射光拡散光下で等色となるように形成したことにより、反射光拡散光下では前記可視画像が視認され、前記基材を透過光下で観察することで前記潜像部と前記第1のカムフラージュ部の色差ΔEが所定の値変化し、前記潜像部により形成された前記第一の潜像画像が視認可能なことを特徴とする透過潜像画像を有する印刷媒体。前記潜像部が光の透過率3以上100以下で形成されていることを特徴とする請求項1記載の透過潜像画像を有する印刷媒体。前記少なくとも二つの色分解領域は、各々の色分解領域に対して、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック又は特色の有色の色材により、異なる色に形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載の透過潜像画像を有する印刷媒体。前記第2の領域が三つの色分解領域に分割され、各々の前記色分解領域がシアン、マゼンタ及びイエローの有色の色材で形成され、又は前記第2の領域が四つの前記色分解領域に分割され、各々の前記色分解領域がシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの有色の色材で形成されたことを特徴とする請求項3記載の透過潜像画像を有する印刷媒体。複数配置された前記くり抜き部又は第2bの隠蔽部の大きさを異ならせることで、前記潜像部の大きさも比例して異なり、前記第一の潜像画像が階調画像となることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載の透過潜像画像を有する印刷媒体。前記異なる大きさのくり抜き部又は第2bの隠蔽部は、前記少なくとも二つの色分解領域に対応して形成されていることを特徴とする請求項5記載の透過潜像画像を有する印刷媒体。前記第1の領域内又は前記第2の領域内に、第3の網点部及び前記第3の網点部を囲むように形成された第2のカムフラージュ部から成る第3の領域が形成され、前記第3の網点部は、赤外線吸収色素を含む有色の色材により形成されたことで第二の潜像画像を形成し、前記第2のカムフラージュ部は、可視光源下において前記第3の網点部と等色で、かつ、赤外線吸収色素を含まない有色の色材により形成され、少なくとも前記第1の領域が赤外線吸収色素を含まないことで、前記透過潜像領域を赤外線光源下において観察すると前記第二の潜像画像が更に視認可能なことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項記載の透過潜像画像を有する印刷媒体。しかしながら、特許文献1に記載の印刷媒体は、第2の印刷層から第1の印刷層まで貫通した開口部を有することにより、透明な透かしが形成されるため、透過光下において透明な透かしを視認することで簡単に真偽判別が可能であるが、開口部による透明な透かしは、単純なパターンであり、層構成が分ってしまうと、比較的容易に偽造及び模造することができてしまうという問題があった。また、開口部による透明透かしは、単純なパターンであり、連続階調を有するような意匠性を奏する模様を形成するものではないため、意匠性に富んだ模様の形成が望まれている。併せて、透過潜像画像についても、透過光の色に依存した単色によるものであり、色彩感が乏しいものであった。さらに、透過光下において透明な透かしを視認する際に、第2の印刷層に形成した絵柄や可視情報も一緒に視認されてしまい、それぞれ単独の画像として視認することができず、いわゆる、画像のスイッチ的な効果切り替わり効果を奏するものではなかったため、より一層の高度な偽造防止技術が求められていた。また、特許文献2に記載の網点印刷媒体は、特殊な網点構成により可視光源下で認識可能な可視画像と、赤外線カメラ等の判別装置を用いて視認可能な潜像画像という二つの画像を安価に作製することが達成された。しかし、潜像画像は、赤外線カメラ等の判別装置を用いなければ視認されないため、例えば、銀行及び入国管理審査等の各種窓口業務における検査担当者は、簡単な目視検査による真偽判別を行うことができない問題点があった。そこで、特殊な判別装置を用いる鑑定的な真偽判別に加え、特殊な判別装置を用いずに目視によって真偽判別することが可能な技術も付与された偽造防止印刷媒体が求められている。また、特許文献3に記載の偽造防止担体は、透明な基材シートを積層し、その各層に平面画像を形成していることから、各層に形成されているそれぞれの平面画像が合成した状態で視認可能であり、その視認角度を傾けていくことで、各層の平面画像の視認状態が変化することもできるため、目視により判別することが可能であるとともに、平面画像が形成されている少なくとも1層が、赤外線吸収材料と赤外線透過材料を用いて形成されている。そのため、赤外線画像を読み取れる判別装置を用いることにより、鑑定的な真偽判別も行え、目視による判別及び判別装置を用いた鑑定的な判別の両方を備えているものではあるが、透明な基材シートに形成されている平面画像は、単純なパターン状のものであるため、層構成が分かってしまうと、比較的容易に偽造されてしまう可能性がある。また、赤外線光源下において視認される赤外線画像については、一つの層の平面画像を赤外線吸収材料と赤外線透過材料を用いて形成すればよく、単に、画像を形成するための材料を、機能性を有する材料としたものであり、材料さえ入手することができてしまえば、同一の画像が形成されてしまうという問題を抱えているため、仮に特殊な機能性を有する材料を入手できたとしても、容易に同一の画像等を形成できない構成を有するようなセキュリティ性の更に高い印刷媒体が求められていた。また、特許文献1における潜像画像が階調の少ないデザインに限られる問題点を解消した特許文献2及び特許文献3により開示されている印刷物は、目視等の簡易検査により真偽判別することができないという問題点があった。さらに、これらの問題点を解消した特許文献4に開示されている印刷物は、基材の色若しくは潜像画像を形成するための印刷層の色単色によるものであり、多彩な色の潜像画像を視認することができるような改良が求められていた。本発明は、このような従来の問題を解決することを目的としたもので、緻密な網点構成を用いることで、複製を困難にさせ、特殊な基材である透過性基材においても付与可能であり、透過光下において色彩感のある明瞭な第一の潜像画像を視認することが可能であるとともに、赤外線光源下のような特殊な観察条件において、可視画像及び第一の潜像画像とは異なる第二の潜像画像を視認することが可能な印刷媒体を提案することを目的とする。本発明は、少なくとも一部が無色及び/又は有色の光透過性材料から成る基材において、光透過性材料から成る基材の一部に透過潜像領域が形成され、基材上の透過潜像領域内には、光透過性材料の透過性を抑えるための隠蔽材料から成る隠蔽層と、隠蔽層の上に、有色の色材により形成された画像形成層が形成され、隠蔽層は、基材の透過性を隠蔽する第1の隠蔽領域と、第2の隠蔽領域から成り、第2の隠蔽領域は、隠蔽材料が施された第2aの隠蔽部及び隠蔽材料を有さないくり抜き部から成り、又は隠蔽材料が施された第2aの隠蔽部及び第2bの隠蔽部から成り、第1の隠蔽領域、第2aの隠蔽部及び第2bの隠蔽部の隠蔽面積率の関係は、第1の隠蔽領域≧第2aの隠蔽部>第2bの隠蔽部となり、画像形成層は、少なくとも第1の領域と第2の領域とが隣接するように複数配置され、第1の領域は、有色の色材により可視画像を形成する第1の網点部を有し、第2の領域は、互いに異なる有色の色材により少なくとも二つの色分解領域に分割され、かつ、第2の隠蔽領域と同じ位置に積層されていることで、第2の領域が、くり抜き部又は前記第2bの隠蔽部と同じ位置に当たる潜像部と、第2aの隠蔽部と同じ位置に当たる第1のカムフラージュ部に区分けされ、潜像部が複数配置されたことで第一の潜像画像が形成され、第2の領域において、潜像部と第1のカムフラージュ部が反射光拡散光下で等色となるように形成したことにより、反射光拡散光下では可視画像が視認され、透過光下では潜像部と第1のカムフラージュ部の色差ΔEが所定の値変化し、潜像部により形成された第一の潜像画像が視認可能なことを特徴とする透過潜像画像を有する印刷媒体である。また、本発明の透過潜像画像を有する印刷媒体は、潜像部が光の透過率以下、透過率という。3以上100以下で形成されていることを特徴とする。また、本発明の透過潜像画像を有する印刷媒体は、少なくとも二つの色分解領域が、各々の色分解領域に対して、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック又は特色の有色の色材により、異なる色に形成されていることを特徴とする。また、本発明の透過潜像画像を有する印刷媒体は、第2の領域が三つの色分解領域に分割され、各々の色分解領域がシアン、マゼンタ及びイエローの有色の色材で形成され、又は第2の領域が四つの色分解領域に分割され、各々の色分解領域がシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの有色の色材で形成されたことを特徴とする。また、本発明の透過潜像画像を有する印刷媒体は、複数配置されたくり抜き部又は第2bの隠蔽部の大きさを異ならせることで、潜像部の大きさも比例して異なり、第一の潜像画像が階調画像となることを特徴とする。また、本発明の透過潜像画像を有する印刷媒体は、異なる大きさのくり抜き部又は第2bの隠蔽部が、少なくとも二つの色分解領域に対応して形成されていることを特徴とする。さらに、本発明の透過潜像画像を有する印刷媒体は、第1の領域内又は第2の領域内に、第3の網点部及び第3の網点部を囲むように形成された第2のカムフラージュ部から成る第3の領域が形成され、第3の網点部は、赤外線吸収色素を含む有色の色材により形成されたことで第二の潜像画像を形成し、第2のカムフラージュ部は、可視光源下において第3の網点部と等色で、かつ、赤外線吸収色素を含まない有色の色材により形成され、少なくとも第1の領域が赤外線吸収色素を含まないことで、透過潜像領域を赤外線光源下において観察すると第二の潜像画像が更に視認可能なことを特徴とする。本発明の透過潜像画像を有する印刷媒体は、可視光源下の拡散光領域で観察した際には階調のある可視画像が視認され、印刷媒体を透過光下で観察することでフルカラー又は多色の潜像画像が視認可能となり、簡易な手法による真偽判別が行える。また、赤外線吸収材料を用いた領域を更に設けることで、併せて、特殊な鑑定装置による真偽判別も行うことができる。また、本発明の透過潜像画像を有する印刷媒体は、印刷媒体を透過光下で観察したときに視認可能なフルカラーの第一の潜像画像を形成するための微細な領域が、イエロー以下Yという。、シアン以下Cという。、マゼンタ以下Mという。及びブラック以下Bkという。を形成したいフルカラーの画像に合わせた領域として形成されているため、その微細な構成には、高度な設計技術を要するため、偽造防止抵抗力が更に向上したものとなった。本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他いろいろな実施の形態が含まれる。図1は、本発明における透過潜像画像を有する印刷媒体1以下印刷媒体という。の一例を示す図である。この印刷媒体1は、図1aに示すように、少なくとも一部に本発明における透過潜像画像が形成されている透過潜像領域2を有している。この印刷媒体1は、可視光源下における反射光拡散光下では、図2aに示すような可視画像3が視認され、可視光源下における透過光下では、図2bに示すような第一の潜像画像4を視認することができるという効果を奏するものである。この二つの画像の視認原理については後述する。透過潜像領域2は、印刷媒体1の断面図である図1bに示すように、三つの層から構成されている。透過潜像領域2については、図1に示すように、印刷媒体1の一部に形成してもよいが、印刷媒体1の全面を透過潜像領域2として形成してもよい。また、透過潜像領域2を構成している三つの層については、基材6、隠蔽層7及び画像形成層8から形成されている。この三つの層について次に説明する。第1の実施形態まず、基材6について説明する。基材6は、少なくとも一部が無色及び/又は有色の光透過性材料5を用いて形成されている。また、光透過性材料の透過率は、3以上100以下の範囲であることが好ましい。無色透明の透過性基材としては、PETや塩ビ等の材質で形成された透明フィルムがある。また、有色の透過性基材としては、前述の無色透明のPETフィルム等に染料や顔料等の着色成分を含有させたものがあり、また、透過性のある有色インキや有色フィルムを重ねて形成したものでもよい。また、基材6に透過性のある金属光沢調フィルム東レ株式会社製、PICASUS等を用いてもよい。金属光沢調フィルムとは、異種ポリマーを多層積層し形成した、ポリエステルフィルムであり、金属を使用せずに金属調の光沢を得ることが可能な光透過性材料のことである。図1bでは、印刷媒体1の全面である、すなわち、基材自体を光透過性材料5で形成する例で説明したが、本発明の基材6は、これに限定されるものではなく、基材6の一部が光透過性材料5で形成されていてもよい。例えば、図3に示すように、透過潜像領域2に相当する部分にのみ光透過性材料5が形成されていてもよい。次に隠蔽層7について説明する。隠蔽層7は、下層に当たる基材6の透過性を抑える役割を担っている。また、隠蔽層7は、後述する上層の画像形成層8により形成される可視画像3に影響を与えない色彩を有する必要がある。したがって、隠蔽層7は、白インキ、マットインキマットタイプのOPニス等を用いることが可能だが、下層の透過性を抑えられる隠蔽材料で、かつ、上層の可視画像3に影響を与えない材料であれば特に限定されない。本実施の形態では、白インキを用いて形成することで説明する。なお、白インキには、オフセット印刷用UVインキとしてDIC株式会社製ダイキュアRTX白、インクジェット印刷用UVインクとして東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03ホワイト等がある。なお、本発明において、インクジェット印刷方式のインキはインクと定義し、その他の印刷方式のインキはインキと定義する。この隠蔽層7は、図4に示すように、一部に隠蔽材料が施されていないくり抜き部9を有している。図4aに示した隠蔽層7の構成については、後述する画像形成層8の網点構成に対応した構成となっている。この網点構成は、本発明に用いる微細な網点構成となるものであるが、詳細は画像形成層8の説明の際に行うこととする。図4aは、隠蔽層7の一部を拡大した模式図であるが、隠蔽層7は、後述する画像形成層8に対応するように、二つの領域から形成されている。この二つの領域は、前述のとおり、下層である基材6の透過性を隠蔽する役割を持っていることから、第1の隠蔽領域10と、第2の隠蔽領域11で構成されている。また、第2の隠蔽領域11は、隠蔽材料が施されている第2aの隠蔽部12と隠蔽材料が施されていないくり抜き部9によって構成されている。ここで、隠蔽面積率とは、隠蔽層7における第1の隠蔽領域10又は第2aの隠蔽部12の単位面積当たりの隠蔽材料を形成する面積の割合のことである。例えば、第2aの隠蔽部12において、隠蔽面積率80とは、第2aの隠蔽部12の面積の内、隠蔽材料を形成した面積の割合が80のことである。この場合、第2aの隠蔽部12の面積の20は、隠蔽材料が形成されていないため、下層である基材6が露出した状態となる。よって、第2aの隠蔽部12を第1の隠蔽領域10よりも隠蔽面積率を低くするというのは、隠蔽面積率を下げることにより下層である基材6の露出面積率を上げ、第1の隠蔽領域10よりも第2aの隠蔽部12の透過性の低下を抑えることになる。つまり、印刷媒体1を反射光拡散光下から透過光下へ変化させた際に、第1の隠蔽領域10に対応する画像形成層8の第1の領域13の透過光よりも、第2aの隠蔽部12に対応する画像形成層8の第1のカムフラージュ部16の透過光の単位面積当たりの光の強さが高くなり、結果的に透過光下における第一の潜像画像4の視認性が向上することがあるからである。しかし、隠蔽面積率を低くしたことにより、くり抜き部9である、すなわち、基材6の透過光と第2の隠蔽領域11の透過光の強さが近似し、透過光下における第一の潜像画像4の視認性が低下するおそれもある。よって、第2の隠蔽領域11の隠蔽面積率は適宜設定する必要がある。また、前述したように、第2の隠蔽領域11は、くり抜き部9を有しており、この図4aのX1-X2における拡大断面図である図4bに示すように、くり抜き部9には、白インキが施されていない。次に、このくり抜き部9について図4c及び図4dを用いて説明する。第2の隠蔽領域11は、図4cに示すように、くり抜き部9及び第2aの隠蔽部12により構成されている。なお、図4cでは、第2の隠蔽領域11を示すために、くり抜き部9の縁部を点線にて表現しているが、実際にはこの線は存在しない。くり抜き部9は、図4dに示すように、後述する上層の画像形成層8の第2の領域14に対応して、少なくとも二つのくり抜き部9から成る。くり抜き部9が二つの場合には、くり抜き部9a及びくり抜き部9bと定義し、くり抜き部9が三つの場合には、更にくり抜き部9cが加えられて成る。画像形成層8の第2の領域14の詳細については、画像形成層8を説明するところで詳細に説明することとするが、第2の領域14は、第一の潜像画像4の原画像を色分解した色成分のうち、少なくとも二つの色成分の色材により分割されているため、それぞれの色成分の分割領域に対して、三つのくり抜き部9a、9b及び9cが対応しているものである。なお、図4dでは、画像形成層8の第2の領域14が三つの色成分の色材から構成されている場合であり、その第2の領域14の三つの色成分に分割されている領域に対応していることを示すために、説明上、図中に点線を用いて表しているが、実際には第2の隠蔽領域11は、二つ又は三つに分割されているわけではない。図4cにおけるくり抜き部9の大きさである、いわゆる、図4dにおける三つのくり抜き部9a、9b及び9cの大きさについては、後述する画像形成層8における第2の領域14を用いて形成する第一の潜像画像4の階調に合わせて適宜設定するものである。これは、通常の網点を用いて階調画像を形成するときに、網点の大小により階調を表現するものと同じ考え方である。第2の隠蔽領域11にくり抜き部9が形成されていることで、印刷媒体1を透過光下で観察すると、透過性の基材6からの透過光がくり抜き部9を経て最上層の画像形成層8の第2の領域14で形成している第一の潜像画像4を視認することができることとなる。この観察原理の詳細については後述する。次に、画像形成層8について説明する。画像形成層8は、可視光源下の反射光拡散光下において視認可能な連続階調画像を含む可視画像3を網点により形成する。そこで、画像形成層8の網点構成について図5を用いて説明する。画像形成層8は、図5aに示す可視画像3を形成しており、その網点構成は、図5bに一部拡大図として示した構成である。この網点構成は、第1の領域13及び第2の領域14により形成され、第1の領域13と第2の領域14がマトリックス状に複数配置されている。この二つの領域をマトリックス状に配置することで、可視画像3及び第一の潜像画像4は、モアレを発生することがなくなる。図5bに示すように、第1の領域13に囲まれるように第2の領域14が配置され、第2の領域14は、第1の領域13よりも小さい面積で第1の領域13の外周に沿って、等間隔に配置されている。第2の領域14を第1の領域13よりも大きい面積で形成した場合には、第2の領域14がノイズとなって、可視光源下における可視画像3の視認性を低下させてしまうこととなる。この網点構成の詳細については、本出願人が既に出願している特許第3544536号公報に開示されている。第1の領域13内には、第1の網点部13aが配置され、可視画像3は、第1の領域13内における第1の網点部13aと第1の網点部13a以外の領域との面積比率に応じて、複数配置された第1の領域13により階調を付与することが可能となる。また、第2の領域14は、透過光下において印刷媒体1を観察すると視認可能な第一の潜像画像4を形成するための領域であり、第一の潜像画像4を視認可能とするために第2の領域14の透過率は、3以上100以下の範囲とする必要がある。また、第2の領域14は、形成しようとする第一の潜像画像4の原画像を、YMCK又は特色の有色の色材により形成した少なくとも二つの色分解領域から成る。例えば、色分解領域が二つの場合は、第2aの領域14a及び第2bの領域14bと定義し、色分解領域が三つの場合には、更に第2cの領域14cが加えられて成る。以降は、色分割領域の数に対応している。なお、分解されている第2の領域14のどこにYMCK又は特色の有色の色材で形成するかについては、適宜設定すればよく、特に限定されるものではない。第2の領域14が少なくとも二つの色分解領域に分割される場合、それぞれの色分解領域は、異なる色により形成されることで分割されるものである。その際、各々の色分解領域は、YMCKの単色により形成されていてもよいが、複数の色材を混合することで作製された特色の色材により形成されていてもよい。この特色の色材については、複数の色材を混合していた場合であっても、一つの色分解領域を形成する場合には、1色の特色の色材により形成されたものとする。さらに、YMCKのプロセス基本成分による単色の色材を用いる場合、一つの色分解領域を単色の色材のみで形成してもよいが、2色以上の色材を重ねて印刷してもよい。いずれにしても、本発明において色分解領域を形成する色材は、前述のとおり、YMCKのプロセス基本成分による色材及び特色の色材を用いて、色分解領域が異なる色に形成されることで分割されていればよい。第2の領域14には二つの態様があり、まず、一つ目の態様について説明する。なお、以下、第2の領域14がYMCの三つの色分解領域から構成されていることにより、第2aの領域14a、第2bの領域14b及び第2cの領域14cから成ることで説明する。第2の領域14は、前述した下層の第2の隠蔽領域11上の同じ領域に形成されており、第2の隠蔽領域11は、隠蔽材料が施されていないくり抜き部9と隠蔽材料が施されている第2aの隠蔽部12により構成されているため、透過性の材料5基材6自体が光透過性材料5から形成されている場合には、透過性の基材6からの透過光を直接受ける箇所と隠蔽材料により透過光が抑えられている箇所に区分けされる。この区分けされた透過性の基材6の透過光の差により形成される第一の潜像画像4は、くり抜き部9と第2aの隠蔽部12との面積比率に応じて、複数配置された第2の領域14により階調を付与することが可能となる。第2の領域14を構成するYMCの三つの色分解領域を説明したところであるが、この配置については、図6aに示した方向に分割されていてもよいし、図6bに示すように、図6aに対して90度回転させた方向に分割されていてもよい。さらに、複数配置されている第2の領域14において、それぞれ異なる方向に分割されていてもよく、特に限定されない。なお、前述のとおり、第2の領域14の下層に形成される第2の隠蔽領域11については、くり抜き部9特に、くり抜き部9a、くり抜き部9b及びくり抜き部9cが第2の領域14を分割しているYMCに対応していることから、図6aのように第2の領域14を配置した場合には、図6cのような第2の隠蔽領域11におけるくり抜き部の配置となり、また、図6bのように第2の領域14を配置した場合には、図6dのような第2の隠蔽領域11におけるくり抜き部の配置となる。ここで、第2の領域14によって第一の潜像画像4が形成される原理について、図7を用いて更に詳しく説明する。図7aは、図5で示した複数配置された第1の領域13及び第2の領域14の中の一組を取り出した際における基材6、隠蔽層7及び画像形成層8の積層状態を示す斜視図であり、図7bは、図7aのY1-Y2の断面図である。図7a及び図7bに示すように、隠蔽層7の第1の隠蔽領域10と画像形成層8の第1の領域13が同じ位置に配置され、同様に、第2の隠蔽領域11と第2の領域14は、同じ位置に積層されている。さらに、画像形成層8の第2の領域14を構成している三つの色分解領域である第2aの領域14a、第2bの領域14b及び第2cの領域14cに対応するように、第2の隠蔽領域11の三つのくり抜き部9a、9b及び9cが同じ位置となっている。したがって、図7bに示すように、くり抜き部9上に積層されている第2の領域14は、図中では、くり抜き部9bに対して第2bの領域14b、隠蔽材料がないために、実質的には、基材6の上に積層されている状態となっている。図7において、三つの層の層構成を説明したところであるが、前述のとおり、隠蔽層7のくり抜き部9には、隠蔽材料が施されていないため、基材6の上に実質的に画像形成層8の第2の領域14が形成されていることとなる。ここで、基材6は、透過性の材料により形成されているため、光源からの照射光を透過することとなる。そこで、透過光を抑える役目の隠蔽材料を施していないくり抜き部9の上の第2の領域14に該当する箇所は、印刷媒体1を透過光下で観察すると、その基材6の透過光の影響を受ける領域と、隠蔽材料が施されていることにより、基材6の透過光の影響を受けない領域に分かれる。その状態を図示したのが図8である。図8aは、図7において説明した三つの層の構成の中から、隠蔽層7の第2の隠蔽領域11と画像形成層8の第2の領域14の積層状態を分解した斜視図である。この状態において、それぞれの領域を真上から見た場合を示したのが、図8b及び図8cである。なお、図8bにおける第2の領域14は、印刷媒体1を拡散光領域で観察した場合の状態であり、第2の領域14が三つの色分解領域により構成されている。なお、実際は、肉眼では識別できない大きさのため、この図のように分割されている各色成分は視認することができない。ただし、第2の領域14は、透過光下において下層である隠蔽層7のくり抜き部9を介して最下層の基材6の透過性を視認することができる程度の透過率とする必要がある。印刷媒体1は、光透過性材料5から成る基材6であるため、隠蔽層7のくり抜き部9の上層にある第2の領域14の部分は、前述のとおり、基材6の透過性の影響を実質的に直接受けるため、他の第2aの隠蔽部12の上層にある第2の領域14とは色彩が異なって視認される。その状態を示したのが図8dである。図8dに示すように、第2の領域14内において、下層のくり抜き部9と同じ部分に当たる領域は、透過光を受けて色変化する。この第2の領域14内において透過光下で色変化する部分を潜像部15と定義する。なお、本発明の特徴点である第一の潜像画像4を形成するための要素が潜像部15である。また、第2の領域14の中で、潜像部15以外の領域を第1のカムフラージュ部16と定義する。前述のとおり潜像部15は、基材6上に最上層である画像形成層8の第2の領域14が形成されていることとなるが、基材6は、光透過性材料5によって形成されているため、本発明における第一の潜像画像4を視認させるには、透過光下においてのみ基材6の透過性を利用した潜像部15を視認させることが必要となる。したがって、反射光拡散光下においては、第2の領域14内の第1のカムフラージュ部16と潜像部15は等色とする必要がある。反射光拡散光下において、第2の領域14内の潜像部15と第1のカムフラージュ部16が等色となることで第一の潜像画像4は視認されず、印刷媒体1を透かして透過光下で観察することで、潜像部15における基材6は、第1のカムフラージュ部16との色差ΔEが所定の値変化し、潜像部15により形成された第一の潜像画像4を視認することができる。次に、第1の実施形態の画像形成層8の二つ目の態様について図9を用いて説明する。図8を用いて説明した第2の領域14は、一つずつの色分解領域において、潜像部15を形成する色材とカムフラージュ部16を形成する色材が同じ色材で形成された構成により説明したが、この二つ目の態様は、一つずつの色分解領域において、潜像部15とカムフラージュ部16とを異なる色材の2色を用いて形成するものである。以下、その構成について詳細に説明する。図9aは、図7において説明した三つの層の構成の中から、隠蔽層7の第2の隠蔽領域11と画像形成層8の第2の領域14の積層状態を分解した斜視図である。この状態において、それぞれの領域を真上から見た場合を示したのが図9b及び図9cである。なお、図9bにおける第2の領域14は、印刷媒体1を拡散光領域で観察した場合の状態であり、第2の領域14が三つの色分解領域により構成されている。なお、実際は、肉眼では識別することができない大きさのため、この図のように分割されている各色成分は視認されない。第1の領域13については、一つ目の態様と同様であるが、第2の領域14においては、下層の隠蔽層7に形成するくり抜き部9と同じ位置に該当する箇所である、いわゆる、潜像部15と、他の第2の領域14、いわゆる、第1のカムフラージュ部16を形成する。また、第2の領域14の下層に形成される第2の隠蔽領域11のくり抜き部9特に、くり抜き部9a、くり抜き部9b及びくり抜き部9cと上層部に形成される潜像部15特に、潜像部15a、潜像部15b及び潜像部15cは、それぞれ同じ位置であり、第2aの隠蔽部12特に、12a、12b及び12cと上層部に形成される第1のカムフラージュ部16特に、16a、16b及び16cは、それぞれ同じ位置である。また、前述のとおり潜像部15は、透過性の基材6上に最上層の第2の領域14が形成されていることとなるが、透過性の基材6は、光を透過する材料によって形成されているため、本発明における第一の潜像画像4を視認させるには、透過光下においてのみ基材6の透過性を利用した潜像部15を視認させることが必要となる。したがって、反射光拡散光下においては、第2の領域14内の第1のカムフラージュ部16と潜像部15は、等色とする必要がある。すなわち、第1のカムフラージュ部における16a、16b及び16cと、潜像部における15a、15b及び15cは、それぞれと等色とする必要がある。よって、第2aの領域14a、第2bの領域14b及び第2cの領域14cは、それぞれ第1のカムフラージュ部16と潜像部15の2色により形成されていることとなる。なお、潜像部15は、透過率3以上100以下の範囲で形成する。この範囲よりも低いと、最下層の基材6の透過性を視認することができなくなる。本発明における等同色とは、可視光源下の拡散光領域で観察した際に、色差ΔEが6未満のことを示す。一般的に、色差ΔEが6前後においては、異なった色として視認される可能性がある。ただし、前述のとおり、本発明においては、第1の領域13及び第2の領域14は、肉眼ではそれぞれの領域を区別して視認することができない微細な大きさにより構成している。そのことから、色差ΔEが6未満であれば、可視光源下の拡散光領域において、肉眼では第2の領域14内における潜像部15と第1のカムフラージュ部16は等色として視認される。なお、メタメリズムの関係により、可視光源下の拡散光領域において観察した際に、肉眼で等しい色に視認された色が、特定の光源下の拡散光領域において観察した際に、異なる色で視認された場合においても、本発明においては、第2の領域14における潜像部15と第1のカムフラージュ部16は、等色に形成されていることとする。また、本発明の印刷媒体1は、第一の潜像画像4をより鮮明に視認可能とするために、少なくとも2色以上により形成することから、第一の潜像画像4を形成するための第2の領域14を、例えば、YMCの色成分による三つの色分解領域14a、14b及び14cで構成した場合、形成される第一の潜像画像4のカラーバランス及び階調については、隠蔽層7のくり抜き部9において、画像形成層8の三つの色分解領域14a、14b及び14cに対応した位置の各くり抜き部9a、9b及び9cの大きさを変えることで可能となる。図5bに示した画像形成層8を構成する網点構成における各領域の面積縦×横は、例えば、第1の領域13をm×mで形成し、第2の領域14をn×nで形成すると、m>n>0の範囲内で適宜設定することが可能である。画像形成層8を構成する第1の領域13及び第2の領域14を印刷するインキは、一般の商業印刷に用いるシアンC、マゼンタM、イエローY及びブラックBkのプロセス基本インキと、それらのプロセスインキや特別な色顔料を用いて一つの有色の色材を作製した特色インキがある。インキの種別としては、オフセットインキ、グラビアインキ、スクリーンインキ及びインクジェットプリンタ用インク等がある。各画像の観察原理各層の構成及び積層状態における位置関係等について説明したところであるが、ここで、前述した各層の構成及び位置関係における本発明の可視画像3及び第一の潜像画像4の視認原理について説明する。まず、可視画像3及び第一の潜像画像4を視認するために必要となる観察位置について説明する。前述のとおり、画像形成層8における潜像部15と第1のカムフラージュ部16は、可視光源下における反射光拡散光下においては、等色として視認されることで、肉眼では、潜像部15実際には、潜像部15から視認される基材6を視認することができず、反対に、透過光下においては、肉眼で潜像部15を視認可能となるように構成する。一般的に物体の色は、光源、観察環境温度及び物体の分光反射率等により決定される。これらの観察条件により視認する色の感じ方はそれぞれ異なるが、本発明においての観察条件は、一定の条件であるものとする例えば、観察条件:光源がD65で観察環境が20°C。図10は、本発明に関わる印刷媒体1を、定位置の可視光源Rに対して観察位置を反射光拡散光及び透過光で観察した際の可視光源R、視点E1、E2及び印刷媒体1の三つの位置関係を示した図である。可視光源Rと視点E1と印刷媒体1が図10aに示す位置関係にあるとき、反射光拡散光下で観察したことになる。また、可視光源Rと視点E2と印刷媒体1が図10bに示す位置関係にあるときは、透過光下で観察したことになる。次に、観察位置の変化により、潜像部15と第1のカムフラージュ部16との色差ΔEが所定の値変化する原理について説明する。前述のとおり、本発明における反射光拡散光とは、定位置の可視光源Rからの入射光角度が45°の場合において、受光角度が-10~10°となる位置であり、透過光とは、定位置の可視光源Rと視点E2を結ぶ直線上に印刷媒体1を置き、印刷媒体1を可視光源Rに対して透かして観察する位置のことである。印刷媒体1において、潜像部15及び第1のカムフラージュ部16は、図10aに示す反射光拡散光を意味する位置関係では等色であり、肉眼では、それぞれの領域を区別して視認することができず、可視画像3のみ視認される。反対に、図10bに示す透過光下において、潜像部15は、光透過性材料5を用いた基材6で形成している。それにより、観察位置を定位置の可視光源Rに対して反射光拡散光下から透過光下へ変化させることで、明度及び/又は色が変化し、潜像部15と第1のカムフラージュ部16の色差ΔEが所定の値変化する。よって、潜像部15は視認可能となり、第一の潜像画像4が視認可能となる。図11は、本発明に関わる反射光拡散光下又は透過光下における、それぞれの潜像部15及び第1のカムフラージュ部16の色差ΔEを示すグラフであり、図11の左側は、反射光拡散光下における潜像部15及び第1のカムフラージュ部16の色差ΔEを示し、図11の右側は、透過光下における潜像部15及び第1のカムフラージュ部16の色差ΔEを示す。なお、図11における網点構成は、図5bと同じ構成とする。測定サンプルは、まず、測定サンプルA4×4cmとして、第1の領域13を解像度600dpi以下、同じ解像度のものとする。で30×30ピクセルに相当する面積及び第2の領域14を12×12ピクセルに相当する面積により、YMCの色成分による三つの色分解領域14a、14b及び14cをそれぞれ12×4ピクセルに相当する面積とし、厚さ0.2mmを有するPETフィルムから成る基材6上に、隠蔽層7として第2の隠蔽領域11におけるくり抜き部9の面積率を100第2の隠蔽領域11が全てくり抜き部9になっている状態とし、白インク東洋インキ製造株式会社製、LIOJETFV03ホワイトを用いて、インクジェット印刷により第1の隠蔽領域10のみを隠蔽面積率100ベタ印刷とし、画像形成層8として第1の領域13を印刷せずに潜像部15の面積率を100第1のカムフラージュ部16の面積率を0としてYMCの色成分による三つの色分解領域14a、14b及び14cをプロセスインク東洋インキ製造株式会社製、LIOJETFV03シアン、マゼンタ及びイエローを用いて、インクジェット印刷により作製した。また、測定サンプルB4×4cmは、第1の領域13を30×30ピクセルに相当する面積及び第2の領域14を12×12ピクセルに相当する面積により、YMCの色成分による三つの色分解領域14a、14b及び14cをそれぞれ12×4ピクセルに相当する面積とし、厚さ0.2mmを有するPETフィルムから成る基材6上に、隠蔽層7として第2の隠蔽領域11におけるくり抜き部9の面積率を0第2の隠蔽領域11にくり抜き部9がない状態とし、白インク東洋インキ製造株式会社製、LIOJETFV03ホワイトを用いて、インクジェット印刷により第1の隠蔽領域10及び第2の隠蔽領域11を隠蔽面積率100ベタ印刷し、画像形成層8として第1の領域13を印刷せずに第2の領域14の第1のカムフラージュ部16の面積率を100潜像点部15の面積率を0とし、YMCの色成分による三つの色分解領域14a、14b及び14cをプロセスインク東洋インキ製造株式会社製、LIOJETFV03シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックを用いて、インクジェット印刷により作製した。図11に示した反射光拡散光下における潜像部15及び第1のカムフラージュ部16の色差ΔEを示すグラフと、図11に示した透過光下における潜像部15及び第1のカムフラージュ部16の色差ΔEは、自記分光光度計HITACHI製、U-4000形を用いて、測定サンプルA及び測定サンプルBの波長400~700nmの分光反射率及び分光透過率を測定し、得られた値から色差ΔEを算出した。なお、測定サンプルA及び測定サンプルBは、画像形成層8として第1の領域13を印刷していないため、測定サンプルA第1のカムフラージュ部16の面積率を0、すなわち、潜像部15の面積率を100及び測定サンプルB第1のカムフラージュ部16の面積率を100との色差ΔEを、潜像部15及び第1のカムフラージュ部16との色差ΔEとして表記する。図11に示したように、反射光拡散光下においては、潜像部15及び第1のカムフラージュ部16との色差ΔEは、1.23と相対的に小さい値を示している。前述したとおり、色差ΔEが6未満であれば等色であることから、反射光拡散光下においては、に潜像部15及び第1のカムフラージュ部16は等色といえる。よって、潜像部15及び第1のカムフラージュ部16は、肉眼で識別することが困難であり、その結果、透過潜像領域2内に形成された第一の潜像画像4は、視認することができない。反対に、図11に示した透過光下においては、潜像部15及び第1のカムフラージュ部16との色差ΔEが、7.37を示している。反射光拡散光下における、潜像部15と第1のカムフラージュ部16との色差ΔEが1.23に対して、透過光下における、潜像部15と第1のカムフラージュ部16との色差ΔEは7.37である。つまり、観察位置を反射光拡散光下から透過光下へ変化させることで、色差ΔEは、1.23から7.37へと、6.14変化する。よって、色差ΔEが5以上変化することで、潜像部15及び第1のカムフラージュ部16は、肉眼で識別することが可能となり、その結果、透過潜像領域2内に形成された第一の潜像画像4を視認することが可能となる。なお、可視光源Rに対し、反射光拡散光と透過光は、観察位置を変えることにより切り替えられる。つまり、基材6を可視光源Rに対して透かして見ることで、潜像部15及び第1のカムフラージュ部16は、肉眼で識別することが可能となる。その結果、透過潜像領域2内に形成された第一の潜像画像4を視認することが可能となる。本発明における可視画像の視認原理さらに、可視画像3が視認される原理を詳細に説明する。図12は、本発明に関わる印刷媒体1に形成された透過潜像領域2を、定位置の可視光源R下の拡散光領域において、肉眼で視認した場合の平面図及び一部拡大の模式図である。透過潜像領域2は、可視光源R下の拡散光領域において、図12bに示した一部拡大図のように、第1の網点部13aが視認可能となり、逆に、画像形成層8における潜像部15及び第1のカムフラージュ部16は、等色として視認されるため、それぞれの領域を区別することはできない。したがって、潜像部15によって形成される第一の潜像画像4を視認することはできず、図12aに示した可視画像3のみが視認される。図12cは、可視画像3が視認されるときの印刷媒体1、可視光源R及び視点との関係を示す模式図である。印刷媒体1を可視光源R下の拡散光領域において、肉眼で視認した際には、まず、第1の領域13においては、可視光源Rからの入射光R1によって、正反射光R2と拡散光R3が生じ、拡散光領域では、拡散光R3が得られる。第2の領域14においては、可視光源Rからの入射光R1によって、正反射光R4と拡散光R5が生じ、拡散光領域では、拡散光R5が得られる。また、第2の領域14は、潜像部15及び第1のカムフラージュ部16で構成されていることから、双方に対して、それぞれ正反射光図示せずと拡散光図示せずが得られる。潜像部15及び第1のカムフラージュ部16は、可視光源下の拡散光領域で観察したときに、等色となるように形成されていることから、それぞれの領域における拡散光の差異は、肉眼では視認することができない。本発明における画像形成層8を構成する網点構成においては、第1の領域13の面積を第2の領域14より大きく構成する。したがって、可視光源下における拡散光領域においては、第1の領域13が第2の領域14よりも支配的に観察される。また、前述のとおり第2の領域14における潜像部15及び第1のカムフラージュ部16は、可視光源下の拡散光領域で観察したときに、等色となるように形成されていることから、潜像部15によって形成されている第一の潜像画像4を視認することはできず、可視画像3のみが視認可能となる。本発明における第一の潜像画像の視認原理次に、第一の潜像画像4を視認することができる原理の詳細を説明する。図13は、本発明の印刷媒体1に形成された透過潜像領域2を、定位置の可視光源R下の透過光下において、肉眼で視認した場合の平面図及び模式図である。透過潜像領域2は、可視光源R下の透過光下において、図13bに示した一部拡大図のように、潜像部15隠蔽層7のくり抜き部9に対応した位置は、肉眼で視認可能となる。つまり、第一の潜像画像4を視認することが可能となる。これは、反射光拡散光下において等色となって区別がつかなかった第2の領域14における潜像部15と第1のカムフラージュ部16が、透過光下においては、潜像部15の下部に当たる基材6からの透過光によって、その上の層のくり抜き部9を介して画像形成層8の潜像部15と第1のカムフラージュ部16との色差ΔEが所定の値変化し、同じ第2の領域14内において、潜像部15と第1のカムフラージュ部16とを肉眼で区別することが可能となったからである。図13cを用いて、可視光源R下の透過光下における第一の潜像画像4の視認原理について説明する。印刷媒体1を、可視光源R下の透過光下において、肉眼で視認した際には、まず、第1の領域13に対しては、可視光源Rからの入射光R1によって、透過光R4が得られる。第一の潜像画像4を形成する潜像部15では、透過光R5が得られる。また、第1のカムフラージュ部16では、可視光源Rからの入射光R1によって透過光R4が得られる。よって、潜像部15は、光透過性材料5で形成されている基材6からの透過光を受け、第1の領域13及び第1のカムフラージュ部16のそれぞれの透過光R4よりも高くなり、その明度の差異によって第1のカムフラージュ部16に対して潜像部15に高い色差ΔEが生じて透過潜像画像として第一の潜像画像4を視認することができる。よって、可視光源下の透過光下においては、印刷媒体1を観察した場合、新たに第一の潜像画像4を視認することができる。第2の実施形態次に、本発明の別の形態について説明するが、基材6及び画像形成層8については、第1の実施形態と同様であるため省略することとし、併せて、隠蔽層7の一部についても第1の実施形態と重複するところは省略することとする。第2の実施形態では、第1の実施形態と異なるところとして、隠蔽層7においてくり抜き部9を形成せず、第2aの隠蔽部12よりも隠蔽面積率の低い面積率の第2bの隠蔽部17を形成することで、隠蔽面積率及び透過率の差異により潜像部15を形成するところである。まず、隠蔽層7における層構成について、図14を用いて説明する。隠蔽層7は、第1の実施形態と同様に、基材6の透過性を隠蔽する役割を担っているため、第1の実施形態及び第2の実施形態と同様に、白インキを用いて形成する。ただし、第1の実施形態におけるくり抜き部9に該当する箇所にも、図14cに示すように白インキを印刷することとするが、第1の隠蔽領域10及び第2aの隠蔽部12の隠蔽面積率よりも低い隠蔽面積率によって形成することとし、この領域を、第2bの隠蔽部17と定義する。したがって、隠蔽層7を構成している第1の隠蔽領域10及び第2aの隠蔽部12と第2bの隠蔽部17の隠蔽面積率の関係は、第1の隠蔽領域10≧第2aの隠蔽部12>第2bの隠蔽部17となる。ただし、第2bの隠蔽部17は、透過光下において下層の基材6の透過性を伴わせる必要があるため、隠蔽面積率については、0以上100未満の範囲とする必要がある。また、第1の隠蔽領域10及び第2aの隠蔽部12は、反射光拡散光下において下層の基材6の透過性を抑える必要があるため、隠蔽面積率については、0よりも大きく、100以下の範囲とする必要がある。なお、前述のとおり、第2bの隠蔽部17は、白インキを印刷することで、第1の実施形態におけるくり抜き部9と区分けして定義しているが、第2bの隠蔽部17の隠蔽面積率を0としてもよい。例えば、第1の実施形態と同様に、第1の隠蔽領域10の隠蔽面積率を100、第2aの隠蔽部12の隠蔽面積率を100、第2bの隠蔽部17の隠蔽面積率を0としてもよい。なお、隠蔽層7の光透過率例えば、白インキで形成した隠蔽面積率100の隠蔽層7の光透過率によって、前述の第1の隠蔽領域10、第2aの隠蔽部12及び第2bの隠蔽部17の隠蔽面積率の適正範囲は異なるため、前述の適正範囲に限定するものではない。第2bの隠蔽部17を、第1の隠蔽領域10及び第2aの隠蔽部12よりも隠蔽面積率を低くすることにより、前述のとおり、透過光下において基材6における透過光を視認することができることとなるため、第2bの隠蔽部17を複数配置することで、第一の潜像画像4を形成することとなる。なお、第1の隠蔽領域10、第2aの隠蔽部12及び第2bの隠蔽部17の隠蔽面積率を0若しくは0に近似した設定である、すなわち、隠蔽層7を略除いた設定とした場合でも、印刷媒体として第2bの隠蔽部17の透過性が第1の領域13及び第2の領域14よりも高ければ、透過光下における第一の潜像画像4は視認可能である。しかし、第1の隠蔽領域10及び第2aの隠蔽部12と第2bの隠蔽部17の隠蔽面積率が近似すると、透過光下における第一の潜像画像4の視認性が低下するおそれもあるので、第1の隠蔽領域10、第2aの隠蔽部12及び第2bの隠蔽部17の隠蔽面積率を適宜設定する必要がある。隠蔽層7をこのような構成とすることで、第2bの隠蔽部17が他の隠蔽領域よりも隠蔽面積率が低いため、透過光下では、基材6の透過光の強度が他の隠蔽領域よりも大きくなり、画像形成層8の第2の領域14内において、隠蔽層7の第2bの隠蔽部17に相当する領域が基材6の透過光により第1の実施形態で説明した第一の潜像画像4を形成するための潜像部15となる。第3の実施形態次に、本発明の別の形態について説明するが、基材6、隠蔽層7及び画像形成層8の三つの層構成自体は、前述の第1の実施形態及び第2の実施形態と同様であるため、重複するところは省略することとする。第1の実施形態及び第2の実施形態では、反射光拡散光下で視認可能な可視画像3と透過光下で視認可能な第一の潜像画像4を形成するものであったが、本第3の実施形態では、更に赤外線光源下において視認可能となる第二の潜像画像18を形成するものである。第3の実施形態における印刷媒体1は、外観上、図1と同様である。ただし、形成されている画像については、図15a及び図15bに示すように、第1の実施形態及び第2の実施形態で説明した反射光拡散光下で視認可能な可視画像3及び透過光下で視認可能な第一の潜像画像4と、図15cで示すように、本実施形態で新たに加えられた赤外線光源下で視認可能となる第二の潜像画像18の三つである。第二の潜像画像18を形成するには、画像形成層8において第1の実施形態及び第2の実施形態とは異なる構成とする必要があるため、以下、画像形成層8の構成について説明する。なお、基材6及び隠蔽層7については、第1の実施形態及び第2の実施形態と同様である。画像形成層8における透過潜像領域2を示したのが図16aであり、その網点構成の一部拡大図が図16bである。図16bに示すように、基本の網点構成は、前述した第1の実施形態及び第2の実施形態と同様であり、第1の領域13を囲むように第2の領域14が隙間なく配置されている。ここで、前述の実施形態と異なるところとして、第1の領域13内に別の第3の領域19が配置されているところである。ただし、この第3の領域19については、必ずしも第1の領域13内に配置しなければならないものではなく、第2の領域14内に少なくとも二つ配置されている色分解領域と同様に、第2の領域14内に配置されていてもよい。この配置例については、各領域の他の形状例と併せて後述する。図16c1は、可視画像3及び第1の領域13の一例を示す図である。第1の領域13は、可視光源下における反射光拡散光下において視認可能な可視画像3を形成する領域である。可視画像3を形成するための構成については、既に説明したため省略するが、本実施形態における第二の潜像画像18は、赤外線光源下において視認可能となるため、第1の網点部13aは、赤外線吸収色素を含まない有色の色材特に有色インキを用いて形成する。第1の網点部13aは、赤外線吸収色素を含まない有色の色材によって形成することで、赤外線カメラ等の特殊な鑑定装置を用いて観察した場合においては、可視画像3を視認することができない。なお、赤外線吸収色素を含まない有色の色材には、赤外線吸収特性を有さなければ特に限定されず、公知のグラビアインキ、スクリーンインキ及びプロセスインキ等を使用することができる。例えば、基本4色インキのうち、一般的なシアンC、マゼンタM、イエローYは、赤外線を吸収しない性質を持っており、これら3色を重ね合わせた減法混色による黒色系を表現すれば、赤外線を吸収しない色素と同様な効果が得られる。また、赤外線透過特性を有する黒色インキとして、クロモファインブラックインキ大日精化工業株式会社製やインクジェットプリンタ用の染料系インク例えば、Canon製染料系ブラックインク等を使用することもできる。図16c2は、第一の潜像画像4及び第2の領域14の一例を示す図である。第2の領域14は、透過光下において視認可能な第一の潜像画像4を形成する領域である。この構成についても前述した第1の実施形態及び第2の実施形態と同様でてあるため、説明を省略する。図16c3は、第二の潜像画像18及び第3の領域19の一例を示す図である。第3の領域19は、図16c3に示した、赤外線光源下において視認可能な第二の潜像画像18を形成する領域であり、第3の網点部19a及び第2のカムフラージュ部19bにより構成されている。第二の潜像画像18は、第3の領域19における第3の網点部19aと第2のカムフラージュ部19bとの面積比率に応じて、複数配置された第3の領域19により階調を付与することが可能となる。第3の領域19において、第3の網点部19aは、赤外線吸収色素を含む有色の色材を用いて形成する。なお、赤外線吸収色素を含む有色の色材には、カーボンブラックを主体としたブラックBkがある。ただし、赤外線吸収特性を有する有色の色材であればこれに限定しない。例えば、赤外領域に吸収を持つ有機色素として、ポリメチレン系、フタロシアニン系、アゾ系及びアントラキノン系等の化合物が挙げられ、無機系の赤外線吸収剤として、アンチモンドープ酸化錫や錫ドープ酸化インジウムが挙げられる。第3の領域19において、第2のカムフラージュ部19bは、赤外線吸収色素を含まない有色の色材を用いて、第3の網点部19aと等色に形成する。前述のとおり、本発明における等色とは、可視光源下の反射光拡散光下で観察した際に、肉眼で等しい色に視認される色を指し、具体的には、色差ΔEが6未満の色とする。なお、メタメリズムの関係により、可視光源下の反射光拡散光下において観察した際に、肉眼で等しい色に視認された色が、特定の光源下の反射光拡散光下において観察した際に、異なる色で視認された場合においても、本発明においては、第2のカムフラージュ部19b及び第3の網点部19aは等色に形成されていることとする。第3の網点部19aを、赤外線吸収色素を含む有色の色材を用いて形成し、第2のカムフラージュ部19bを、赤外線吸収色素を含まない有色の色材を用いて、第3の網点部19aと等色に形成することで、可視光源下においては、第3の網点部19a及び第2のカムフラージュ部19bは、等色として視認される。そのため、第3の領域19は、均一な平網状態となり、肉眼では、第二の潜像画像18を認識することはできないが、赤外線カメラ等の特殊な鑑定装置を用いて観察した場合においては、第二の潜像画像18を視認することが可能となる。第3の網点部19a及び第2のカムフラージュ部19bは、第3の領域19内に重畳又は毛抜き合わせにより形成することが可能であるが、本発明においては重畳により形成することが好ましい。毛抜き合わせにより形成した際には、高い刷り合せ精度が要求される。刷り合わせ精度が低い際には、第3の網点部19aの周囲に被印刷部が発生する。それにより、可視光源下において、第3の領域19は均一な平網状態とはならず、肉眼で第二の潜像画像18が視認可能となるおそれがある。以上の画像形成層8の構成を用いた状態で三つの層により透過潜像領域2を構成した状態を示した図が図17aであり、図17aにおけるY1-Y2断面図が図17bである。図17aのとおり、第3の実施形態の印刷媒体1は、図7を用いて説明した第1の実施形態の構成に、前述の第3の領域19が加わった構成である。なお、本第3の実施形態は、第3の網点部19aを赤外吸収色素を含む色材で形成するため、隠蔽層7については、赤外吸収色素を含まないことが必要となる。仮に、隠蔽層7が赤外線吸収色素を含むような場合、赤外線光源下において、第3の網点部19aで形成した第二の潜像画像18を視認することができなくなる。さらに、隠蔽材料により形成された隠蔽層7は、赤外線領域での透過率が80以下であることが好ましい。隠蔽層7の赤外線領域での透過率が80以上となった場合には、第3の実施形態により得られた印刷媒体を赤外線光源下において観察した際に、基材6を隠蔽する隠蔽層7が透過し、第1の領域13、第2の領域14及び第3の領域19は、全て透過した状態として基材6が観察される。そのため、基材6が赤外線吸収色素を含んでいる場合、濃度が高く黒っぽく観察される。したがって、第3の網点部19aを、他の領域と識別することができず、その結果、赤外線光下において観察可能な第二の潜像画像18を視認することができなくなるため、隠蔽層7の赤外線領域での透過率を80以上とすることは、好ましくない。図18は、本発明に関わる白インキ及びマゼンタインキの分光透過率の一例を示すグラフである。図18におけるaは、本発明における隠蔽材料の分光透過率であり、測定サンプルとして白インク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03ホワイトを用いてインクジェット印刷により無色透明のPETフィルムにベタ印刷を施したものを用いた。図18におけるbは、本発明における隠蔽材料の分光透過率であり、測定サンプルとして白インク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03ホワイトを用いてインクジェット印刷によりPETフィルムに、図18におけるaに示したサンプルに対し印刷濃度を下げて印刷を施したものを用いた。図18におけるcは、本発明における赤外線吸収色素を含まない色材の分光透過率であり、測定サンプルとしてマゼンタインク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03マゼンタを用いてインクジェット印刷によりPETフィルムにベタ印刷を施したものを用いた。なお、図18に示した分光透過率は、各測定サンプルの分光透過率から、基材である無色透明のPETフィルム単体の分光透過率を除算したものを示しており、分光透過率は、自記分光光度計HITACHI製U-4000形を用いて測定した。760~800nmの赤外線領域において、分光透過率の変化をそれぞれ比較すると、隠蔽材料aにおける分光透過率は、いずれの領域においても50程度と略一定である。印刷濃度を下げて印刷した隠蔽材料bにおける分光透過率は、赤外線領域において80程度とベタ印刷した隠蔽材料aと比べると高い値となっている。赤外線吸収色素を含まない赤外線透過材料cは、赤外線領域においては、95程度とベタ印刷した白インキa及び印刷濃度を下げて印刷した白インキbに比べ、高い値となっている。なお、同一の波長においては、赤外線吸収色素を含まない色材の場合、分光透過率が低い方が、濃度が高く白っぽく視認され、反対に分光透過率が高い方が、濃度が低く透明っぽく視認される。なお、赤外線カメラを用いて観察した際には、隠蔽材料aは白く、印刷濃度を下げて印刷した隠蔽材料bは淡い白に、また、赤外線透過材料cは、略透明に観察された。第2の領域14において、第1のカムフラージュ部16は、可視光源下における反射光拡散光下において潜像部15と等色であり、第1のカムフラージュ部16の周囲に赤外線吸収色素を含む有色の色材か、又は含まない有色の色材を用いて形成する。前述のとおり、第1のカムフラージュ部16は、隠蔽材料を施さないくり抜き部9を介して、基材6である光透過性材料5を一部露出させることにより形成されている。このため、基材6が赤外線吸収色素を含んでいる場合、第1のカムフラージュ部16は、赤外線吸収色素を含む有色の色材で形成する必要があり、基材6が赤外線吸収色素を含まない場合、第1のカムフラージュ部16は、赤外線吸収色素を含まない有色の色材で形成する必要がある。これは、第二の潜像画像18を赤外線カメラ等の装置で観察した際に、第二の潜像画像18の視認性に影響を及ぼすからである。基材6が赤外線吸収色素を含む場合及び含まない場合と、第1のカムフラージュ部16を形成する有色の色材が赤外線吸収色素を含む場合及び含まない場合の第二の潜像画像18の観察画像の違いについては、後述する。第3の実施形態の網点構成におけるそれぞれの領域の面積縦×横は、第1の領域13をm×mで形成し、第2の領域14をn×nで形成し、第3の領域19をk×kで形成したとすると、m>n>0及びm>k>0の範囲内で適宜設定することが可能である。好ましくは、第1の領域13をm×mm≧2、mは整数、第3の領域19をk×kk≧1、kは整数、第2の領域14をn×nn≧1、nは整数で形成し、更に第1の領域13の面積が、第2の領域14及び第3の領域19の面積の和よりも大きいm2>n2k2ことが好ましい。第1の領域13の面積が、第2の領域14及び第3の領域19の面積の和よりも小さい場合には、可視光源下の反射光拡散光下で観察した際に、第2の領域14及び第3の領域19がノイズとなり、可視画像3の視認性を低下させ好ましくない。図19は、本発明に関わる透過性の基材6、隠蔽層7を形成する隠蔽材料、赤外線吸収色素を含まないインキ及び赤外線吸収色素を含むインキの分光反射率の一例を示すグラフである。図19におけるaは、本発明における基材6の分光反射率であり、測定サンプルとして赤外線吸収色素を含まない0.2mmの厚さを有する無色透明のPETフィルムを用いた。図19におけるbは、本発明における隠蔽層7の分光反射率であり、測定サンプルとして、白インク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03ホワイトを用いてインクジェット印刷により前述のPETフィルムにベタ印刷を施したものを用いた。図19におけるcは、本発明における赤外線吸収色素を含まない色材の分光反射率であり、測定サンプルとしてマゼンタインク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03マゼンタを用いてインクジェット印刷によりPETフィルムにベタ印刷を施したものを用いた。図19におけるdは、本発明における赤外線吸収色素を含む色材の分光反射率であり、測定サンプルとしてブラックインク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03ブラックを用いてインクジェット印刷によりPETフィルムにベタ印刷を施したものを用いた。なお、図19に示した分光反射率は、自記分光光度計HITACHI製、U-4000形を用いて測定した。400~760nmの可視光領域と、760~800nmの赤外線領域において、分光反射率の変化をそれぞれ比較すると、PETフィルムaにおける分光反射率は、いずれの領域においても95前後と略一定である。白インクbにおける分光反射率は、可視光領域の短波長を除き、可視光領域及び赤外線領域、いずれの領域においてもPETフィルムaと略同じである。また、マゼンタインクcにおける分光反射率は、赤外線領域においては、95前後と略一定である。ブラックインクdにおける分光反射率は、赤外線領域においては、5前後と略一定である。なお、同一の波長においては、分光反射率が高い方が、濃度が低く白っぽく視認され、反対に分光反射率が低い方が、濃度が高く黒っぽく視認される。なお、赤外線カメラを用いて観察した際には、PETフィルムa及びマゼンタインクcは、白っぽく略透明、白インクbは白く、ブラックインクdは黒く観察された。第二の潜像画像の視認原理図20は、本発明に関わる第3の実施形態の網点構成により形成した印刷媒体1の透過潜像領域2を、赤外線表示装置を介して観察した状態以下赤外線光源下という。において、観察される平面図及び模式図である。図20を用いて、赤外線光源下における第二の潜像画像18の観察原理について説明する。図20bに示すように、赤外線光源下において透過潜像領域2を観察した場合、画像形成層8の下層となる隠蔽層7は、白インキを用いて構成されているため、前述のとおり、白く観察される。また、第1の領域13は、赤外線吸収色素を含まない有色の色材を用いて構成されているため、白く観察される。潜像部15は、赤外線吸収色素を含まない有色の色材を用いて形成されている場合、下層である隠蔽層7のくり抜き部9を介して基材6が観察され、基材6が赤外線吸収色素を含む場合は、若干黒く観察される。同様に、潜像部15が、赤外線吸収色素を含む有色の色材を用いて形成されている場合も黒く観察される。そのため、第1のカムフラージュ部16は、赤外線光源下において観察した場合に潜像部15と同程度の濃度になるようにする必要があり、適宜赤外線吸収色素を含む有色の色材を用いて形成することになる。この場合、赤外線領域において観察した際に、第1のカムフラージュ部16は、若干黒く観察される。つまり、潜像部15と第1のカムフラージュ部16は、赤外線領域において若干黒っぽく観察される。よって、第2の領域14は、図20a及び図20bに示すように、一様な濃度を有するベタ領域20として観察される。つまり、潜像部15で構成された第一の潜像画像4は、観察されない。また、第3の網点部19aは、赤外線吸収色素を含む有色の色材で形成されており、前述のとおり赤外線領域において黒っぽく観察される。一方、第2のカムフラージュ部19bは、赤外線吸収色素を含まない有色の色材で形成されており、前述のとおり赤外線領域において白っぽく観察される。よって、赤外線光源下において印刷媒体1を観察した場合、第2の領域14で構成された一様な濃度のベタ領域20を背景として第3の網点部19aで構成された第二の潜像画像18を観察することができる。なお、前述のとおり赤外線光源下においては、基材6に赤外線吸収色素を含む光透過性材料5を用いた場合、ベタ領域20も観察可能であるが、本発明における第二の潜像画像18は、第3の領域19により形成された画像のみをいう。基材6が赤外線領域において若干黒く観察される場合や、潜像部15が、赤外線吸収色素を含む有色の色材を用いて形成されている場合について、図20を用いて説明したが、次に、基材6に赤外線吸収色素を含まず、赤外線領域において分光反射率が高く90以上、潜像部15が赤外線吸収色素を含まない有色の色材を用いて形成されている場合について、図21を用いて説明する。図21は、本発明に関わる第3の実施形態の網点構成により形成した印刷媒体1の透過潜像領域2を、赤外線光源下において観察した場合の平面図及び模式図である。図21を用いて、赤外線光源下において第二の潜像画像18が観察可能となる原理について説明する。図21aに示すように、赤外線光源下において透過潜像領域2を観察した場合、画像形成層8の下層となる隠蔽層7は、白インキを用いて構成されているため、前述のとおり白く観察される。また、第1の領域13は、赤外線吸収色素を含まない有色の色材を用いて構成されているため、白く観察される。潜像部15は、赤外線吸収色素を含まない有色の色材を用いて形成されており、基材6も赤外線吸収色素を含まず、赤外線領域において分光反射率が高い90以上ことから、赤外線領域において白っぽく観察される。これに伴い、第1のカムフラージュ部16は、赤外線吸収色素を含まない有色の色材を用いて形成する必要があり、赤外線領域において観察した際に、白っぽく観察される。つまり、潜像部15と第1のカムフラージュ部16は、赤外線領域において白っぽく観察される。よって、第2の領域14は、図21a及び図21bに示すように、ベタ領域20は観察されず、一様な白い画像として観察される。つまり、潜像部15で構成された第一の潜像画像4は、観察されない。また、第3の網点部19aは、赤外線吸収色素を含む有色の色材で形成されており、前述のとおり赤外線領域において黒っぽく観察される。一方、第2のカムフラージュ部19bは、赤外線吸収色素を含まない有色の色材で形成されており、前述のとおり赤外線領域において白っぽく観察される。よって、赤外線光源下において印刷媒体1を観察した場合、第3の網点部19aで構成された第二の潜像画像18を観察することができる。本発明の画像形成層8の第1の領域13により形成する可視画像3、潜像部15により形成する第一の潜像画像4及び第3の網点部19aにより形成する第二の潜像画像18は、文字、数字、記号、絵柄及び風景等を適宜設定することが可能であるが、第一の潜像画像4については、文字、数字、記号及び絵柄等の場合、ポジ画像で形成することが好ましく、人物や風景等の場合には、ネガ画像で形成することが好ましい。また、前述の説明では、くり抜き部9a、9b及び9c、第2aの隠蔽部12a、12b及び12cは、形状として四角形を用いていたが、四角形に限定されるものではなく、円形、三角、四角及び多角形等の形状、ランダムな形状又は本出願人が出願した特許第3478474号公報で開示している自由度のある網点形状を用いてもよい。また、本発明の画像形成層8により形成する第1の領域13、第2の領域14及び第3の領域19の形状は、前述までの説明において、いずれも四角形としていたが、四角形に限定されるものではなく、第1の領域13、第2の領域14及び第3の領域19を多角形としてもよい。例えば、図22においては、別の多角形の一例として、第1の領域13を六角形、第2の領域14及び第3の領域19を三角形とした。この図22に示した形状例では、各領域が三角形になっているのと併せて、前述したように、第3の領域19が第1の領域13内ではなく、第2の領域14内に、色分解領域と同様の形状により配置されている。このように、第3の領域19は、第1の領域13内に配置することに限定されるものではなく、第2の領域14内に配置されていてもよい。なお、第2の領域14内に第3の領域19を配置する場合には、色分解領域に重ならないように配置する。また、前述の説明では、第一の潜像画像4の原画像をYMCのそれぞれの色成分に色分解したが、RGBカラーモードのRレッド、Gグリーン及びBブルーの各色成分で色分解し、第2の領域14を3分割し、RGBの各領域をYMCプロセスインキか、又はRGBに相当する特色インキで構成してもよい。同様に、第一の潜像画像4の原画像を2色で色分解し、2色の特色インキで第2の領域14をそれぞれ構成してもよい。基材6、隠蔽層7及び画像形成層8をそれぞれ形成する方法としては、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式、フレキソ印刷方式、インクジェットプリンタ及びレーザプリンタ等、特に限定されるものではない。以下、本発明における透過潜像画像を有する印刷媒体1について、実施例を用いて詳細に説明するが、以下の実施例に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的な範疇であれば、適宜、変更が可能なことはいうまでもない。実施例1として、図1に示すように、左下部に本発明における透過潜像領域2を形成したカード型の印刷媒体である証明書以下証明書という。1を作製した。この証明書1を可視光源下における反射光拡散光下で観察すると、透過潜像領域2は、図2aに示したゴシック体のNPBが視認され、証明書1を透かして透過光下で観察すると、透過潜像領域2は、図2bに示した明朝体のNPBがフルカラー画像として視認される。本実施例1における証明書1の基材6は、0.2mmの厚さを有する無色透明のPETフィルムを用いた。したがって、本実施例1では、基材全面である、すなわち、基材自体に光透過性材料5を用いたこととなる。次に、基材6上の透過潜像領域2に当たる領域以外を、白インク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03ホワイトを用いてベタ刷りし、透過潜像領域2は、基材6のPETフィルムの透過性を抑えるための第1の隠蔽領域10及び前述した実施の形態におけるくり抜き部9を除く第2aの隠蔽部12を、同じ白インクを用いて隠蔽層7を形成した。なお、第1の隠蔽領域10とくり抜き部9を除いた第2aの隠蔽部12は、ともに隠蔽面積率100ベタで印刷した。また、このくり抜き部9は、隠蔽層7の上に形成する画像形成層8における第2の領域14を構成する三つの色成分であるYMCに相当する箇所に対応するように、くり抜き部9a、くり抜き部9b及びくり抜き部9cから成る。次に、白インクにより形成した隠蔽層7の上の全面に、プロセスインク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックを用いて画像形成層8を形成した。この第2の領域14は、YMCの三つの色成分で分割した色分解領域となっており、この第2の領域14の下層の隠蔽層7には、前述のとおり、白インキを印刷していないくり抜き部9が配置されているが、反射光下では、この第2の領域14の下層にくり抜き部9が形成されていることは視認することができない。この隠蔽層7のくり抜き部9に対応する位置の画像形成層8における第2の領域14は、潜像部15となって透過光下において透過性の基材6の透過光の影響を受けて第一の潜像画像4を形成するものである。この潜像部15によって形成する第一の潜像画像4を、反射光拡散光下において視認させないために、第2の領域14における潜像部15以外の領域である第1のカムフラージュ部16は、反射光拡散光下において潜像部15と等色となるように形成した。反射光拡散光領域例えば、受光角度0°における、第1のカムフラージュ部16と潜像部15との色差ΔEは1.14であった。なお、少なくとも画像形成層8の透過潜像領域2の網点構成は、第1の領域13を30×30ピクセルに相当する面積、第2の領域14を12×12ピクセルに相当する面積で形成した。また、第1の領域13は、第1の網点部13aを円形ドットで形成した。このような層構成及び網点構成の位置関係としたことで、潜像部15において、くり抜き部9を介して基材6の透過性を視認することが可能となる。また、透過潜像領域2以外の領域については、白インクにより基材6の透過性を抑えているため、透過性のない状態で、白インクの上に印刷されているプロセスインクにより可視画像3が形成されていることとなる。本実施例1にて作製した証明書1を、反射光拡散光下において観察したところ、可視画像3が視認され、第一の潜像画像4は視認することができなかった。次に、本実施例1にて作製した証明書1を、透過光下において観察したところ、潜像部15は明るく視認され、第1のカムフラージュ部16は、暗く視認されることで、第一の潜像画像4を視認することができた。実施例2として、図23に示すように、右下部に本発明における透過潜像領域2 ́を形成したカード型の証明書1 ́を作製した。この証明書1 ́を可視光源下における反射光拡散光下で観察すると、透過潜像領域2 ́は、図24aに示した複数の星が視認され、証明書1 ́を光源に対して透かして透過光下で視認すると、透過潜像領域2 ́は、図24bに示した合格の文字が視認され、赤外線光源下において観察した場合には、図24cに示すようなスマイルの画像を視認することができる。本実施例2における証明書1 ́の基材6 ́は、0.2mmの厚さを有する無色透明のPETフィルムを用いた。したがって、本実施例2では、基材全面である、すなわち、基材自体に光透過性材料5を用いたこととなる。次に、基材6 ́上の透過潜像領域2 ́に当たる領域以外を、白インク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03ホワイトを用いてベタ刷りし、透過潜像領域2 ́は、同じ白インクを用いて、後述する基材6 ́のPETフィルムの透過性を抑えるための第1の隠蔽領域10 ́及び第2aの隠蔽部12 ́と、さらには、第2aの隠蔽部12 ́に隣接する箇所実施例1におけるくり抜き部9に対応する位置に、基材6 ́の透過性を視認可能な程度の隠蔽面積率となる第2bの隠蔽部17 ́を有するように隠蔽層7 ́を形成した。なお、第1の隠蔽領域10 ́及び第2aの隠蔽部12 ́は、隠蔽面積率100、第2bの隠蔽部17 ́は、隠蔽面積率10で印刷した。また、第2aの隠蔽部12 ́及び第2bの隠蔽部17 ́は、この白インクの上に印刷する画像形成層8 ́の第2の領域14 ́を均等に分割して構成するYMCの三つの色成分と対応した位置関係を有している。次に、白インクにより形成した隠蔽層7 ́の上の全面に、プロセスインク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックを用いて画像形成層8 ́を形成した。この画像形成層8 ́については、透過潜像領域2 ́以外は、網点による通常の印刷を行い、透過潜像領域2 ́は、前述した第2の実施形態における構成とした。なお、少なくとも画像形成層8 ́の透過潜像領域2 ́の網点構成は、第1の領域13 ́を30×30ピクセルに相当する面積、第2の領域14 ́を12×12ピクセルに相当する面積及び第3の領域19 ́を9×9ピクセルに相当する面積で形成した。第1の領域13 ́において、第1の網点部13a ́は円形ドットであり、プロセスインク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03シアン、マゼンタ及びイエローを用いて印刷した。第1の網点部13a ́と第1の網点部13a ́以外の領域との面積比率を変化させ、可視画像3 ́を形成した。第2の領域14 ́は、前述のとおり、YMCの三つの色成分の色材により均等に分割した。この第2の領域14 ́の下層には、基材6 ́の透過性を隠蔽する第2の隠蔽領域11 ́と、基材6 ́の透過性を視認可能な程度の隠蔽率を有する第2bの隠蔽部17 ́が形成されている。この第2bの隠蔽部17 ́に対応する位置の第2の領域14 ́は、潜像部15 ́となって第一の潜像画像4 ́を形成する。この潜像部15 ́によって形成する第一の潜像画像4 ́を、反射光拡散光下において視認させないために、第2の領域14 ́における潜像部15 ́以外の第1のカムフラージュ部16 ́は、反射光拡散光下において潜像部15 ́と等色となるように印刷した。隠蔽層7 ́における第2aの隠蔽部12 ́及び第2bの隠蔽部17 ́の面積比率を変化し、第一の潜像画像4 ́を形成した。反射光拡散光下における、潜像部15 ́と第1のカムフラージュ部16 ́との色差ΔEは0.65であった。第3の領域19 ́においては、第3の網点部19a ́は、円形ドットであり、ブラックインク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03ブラックを用いて印刷した。第2のカムフラージュ部19b ́は、プロセスインク東洋インキ製造株式会社製LIOJETFV03シアン、マゼンタ及びイエローを重ね合わせて黒色に印刷した。第3の網点部19a ́及び第2のカムフラージュ部19b ́の面積比率を変化し、第二の潜像画像18 ́を形成した。本実施例2の証明書1 ́における透過潜像領域2 ́の構成と、その透過潜像領域2 ́以外の領域の構成を模式的に示したのが図25である。図25aは、透過潜像領域2 ́以外の領域の構成を示しており、0.2mmの厚さを有する無色透明のPETフィルムの基材6 ́上に白インクが印刷され、更にその上に、プロセスインクにより可視画像3 ́を形成するための網点が印刷されている。図25bは、透過潜像領域2 ́の構成を示しており、透明の基材6 ́の上に、第1の隠蔽領域10 ́、第2aの隠蔽部12 ́及び第2bの隠蔽部17 ́が白インクにより印刷され、第1の隠蔽領域10 ́の上には、第1の領域13 ́を印刷し、第2aの隠蔽部12 ́及び第2bの隠蔽部17 ́の上には、第2の領域14 ́を印刷し、第1の領域13 ́内に第3の領域19 ́を印刷した。このような層構成及び網点構成の位置関係としたことで、第2の領域14 ́において、第2bの隠蔽部17 ́を介して透過性の基材6 ́の透過光を受けた潜像部15 ́と第1のカムフラージュ部16 ́との色差ΔEが変化して潜像部15 ́により形成された第一の潜像画像4 ́を視認することが可能となる。また、第2bの隠蔽部17 ́以外の領域については、白インクにより基材6 ́の透過性を抑えているため、透過性のない状態で、白インクの上に印刷されているプロセスインクにより可視画像3 ́が形成されていることとなる。実施例2にて作製した証明書1 ́を、可視光源が定位置の可視光源下の反射光拡散光下において肉眼で観察したところ、可視画像3 ́の複数の星が視認され、第一の潜像画像4 ́及び第二の潜像画像18 ́は視認することができなかった。次に、実施例2にて作製した証明書1 ́を透かして透過光下において肉眼で観察したところ、第一の潜像画像4 ́の合格の文字をフルカラー画像として視認することができた。このとき、可視画像3 ́及び第二の潜像画像18 ́は視認することができなかった。さらに、実施例2にて作製した証明書1 ́を、赤外線表示装置ワテック株式会社製、CCDカメラWAT-704Rに富士写真フィルム株式会社製、シャープカットフィルターIR-80を装着したものを介して観察したところ、可視画像3 ́及び第一の潜像画像4 ́は観察することができなかったが、第3の網点部19a ́で構成された第二の潜像画像18 ́が暗く黒っぽく表示され、第二の潜像画像18 ́のスマイルを明瞭に視認することができた。