液体分配容器内において或る液位を有する或る量の液体を保持する前記液体分配容器の排気装置であって、ガスが通って前記液体分配容器を出ることができる開口を有する排気孔と、浮きと、前記浮きに担持された液体バリアーと、前記排気孔と前記浮きとを接続する可撓性チューブであって、前記液体分配容器内において前記液位の上に位置する内部スペースと前記液体分配容器の外側との間に、前記排気孔及び前記液体バリアーを通るガスの流体連通を確立する、可撓性チューブと、を備える、排気装置。前記浮きを少なくとも1つの向きに向かって付勢するように、前記浮き及び前記可撓性チューブのうちの一方に連結されている重りを更に備える、請求項1に記載の排気装置。前記排気孔は前記液体分配容器の分配キャップに配置されている、請求項1に記載の排気装置。前記液体バリアーは、前記可撓性チューブに液体が入ることを防止する、請求項1に記載の排気装置。前記浮きは、前記内部スペースと前記排気孔との間の流体連通を維持するように前記可撓性チューブの内部と流体連通している開口を画定している、請求項1に記載の排気装置。液体分配容器内において或る液位を有する或る量の液体を保持する前記液体分配容器の排気装置であって、ガスが通って前記液体分配容器を出ることができる開口を有する排気孔と、浮きと、前記排気孔と前記浮きとの間で連結されている可撓性チューブであって、前記液体分配容器内において前記液位の上に位置する内部スペースから前記排気孔を通して前記容器の外側へガスを連通させ、前記液体分配容器内で支持されている前記液体に少なくとも部分的に沈められると共に前記液体内を通る、可撓性チューブと、を備える、排気装置。前記浮きは、前記可撓性チューブと連通している第1の開口と、前記浮きの外面から前記第1の開口へ延びて前記内部スペースから前記可撓性チューブへガスを連通させる第2の開口とを含む、請求項6に記載の排気装置。前記浮きは、前記可撓性チューブ内へ入ることを防止するガス透過性の液体バリアーを更に含む、請求項7に記載の排気装置。前記浮きを少なくとも1つの向きに向かって付勢するように、前記浮き及び前記可撓性チューブのうちの一方に連結されている重りを更に備える、請求項6に記載の排気装置。前記重りは、前記浮き及び前記可撓性チューブのうちの一方を少なくとも部分的に囲む、請求項9に記載の排気装置。前記排気孔は前記液体分配容器の分配キャップに配置されている、請求項6に記載の排気装置。液体分配容器内において或る液位を有する或る量の液体を保持すると共に前記液位の上の内部スペースを画定する前記液体分配容器の排気装置であって、ガスが通って前記内部スペースから前記液体分配容器を出ることができる開口を有する排気孔と、前記液体分配容器内の前記内部スペースと流体連通している開口を画定している浮きと、前記排気孔と前記浮きとを接続する可撓性チューブであって、前記内部スペースから前記排気孔を通って前記液体分配容器の外側に出るようにガスの流体連通を確立する、可撓性チューブと、前記可撓性チューブに液体が入ることを防止するように、前記浮きによって担持されているガス透過性の液体バリアーと、を備える、排気装置。前記液体バリアーはガス透過性であり、前記液体分配容器内の液体による前記可撓性チューブの閉塞を防止する、請求項12に記載の排気装置。前記浮きを少なくとも1つの向きに向かって付勢するように、前記浮き及び前記可撓性チューブのうちの一方に連結されている重りを更に備える、請求項12に記載の排気装置。前記液体バリアーは、弁及び膜のうちの一方を含む、請求項12に記載の排気装置。前記排気孔は前記液体分配容器の分配キャップに配置されている、請求項12に記載の排気装置。前記浮きは、前記可撓性チューブと連通している第1の開口と、前記浮きの外面から前記第1の開口へ延びて前記内部スペースから前記可撓性チューブへガスを連通させる第2の開口とを含む、請求項12に記載の排気装置。前記浮きは、前記浮きの高さよりも実質的に大きい幅を有する、請求項11に記載の排気装置。前記重りは、前記浮き及び前記可撓性チューブのうちの一方を少なくとも部分的に囲む、請求項14に記載の排気装置。排気孔を有する液体分配容器内のガスを排気する方法であって、前記液体分配容器は、前記液体分配容器内において或る液位を有する或る量の液体を保持すると共に、前記液位の上の内部スペースを画定し、前記液体に少なくとも部分的に沈められていると共に前記液体内を通る可撓性チューブを通して、ガスを前記内部スペースから前記排気孔へ流体連通させ、前記可撓性チューブの内部が前記液体分配容器の前記内部スペースと流体連通したままであるように、前記可撓性チューブの前記排気孔とは反対の端を浮かべ、前記液体分配容器内の液体による前記可撓性チューブの閉塞を防止しつつ、前記内部スペースから前記可撓性チューブを通して前記液体分配容器の外側へガスを排気し、前記液体分配容器からの前記可撓性チューブを通った液体の排出を阻止する、方法。従来の液体容器の排気孔及びそのような排気孔を有する分配容器のこれらの制約及び他の制約に基づいて、液体分配容器の改良された排気孔が依然として当該技術分野において待ち望まれている。本発明の幾つかの実施形態では、液体分配容器内の排気チューブの第1の端が、同様に容器内に位置する浮きに連結されており、排気チューブの反対の第2の端が、液体分配容器の排気孔に連結されている。排気孔は、液体分配容器の分配キャップ内に位置することができるか、又は液体分配容器の別のフィッティングに位置することができる。いずれの場合も、浮きは、排気チューブの第1の端を、容器内の液体の上部の位置に維持し、それによって、液体分配容器内部のエア又はガスポケットと液体分配容器の外部の環境との間の流体連通を維持する。浮きによって、排気チューブは、液体分配容器の複数のまた場合によっては全ての向きでこの流体連通を維持する。幾つかの実施形態では、浮動排気チューブ装置は、液体分配容器の壁との接触によって塞がれることができないように構成されている。また、浮動排気チューブ装置は、液体が排気チューブを通って逃げることを実質的に防止するガス透過性/液体不透過性膜又は他の液体バリアーを含むことができる。本発明の幾つかの実施形態は、液体分配容器内において或る液位を有する或る量の液体を保持する液体分配容器の排気装置であって、ガスが通って液体分配容器を出ることができる開口を有する排気孔と、浮きと、浮きに担持された液体バリアーと、排気孔と浮きとを接続する可撓性チューブであって、液体分配容器の外側と液体分配容器内において液位の上に位置する内部スペースとの間に、排気孔及び液体バリアーを通るガスの流体連通を確立する、可撓性チューブとを備える、排気装置を提供する。本発明の幾つかの実施形態は、ガスが通って液体分配容器を出ることができる開口を有する排気孔と、浮きと、排気孔と浮きとの間で連結されている可撓性チューブとを含む、排気装置を提供する。可撓性チューブは、液体分配容器内において液位の上に位置する内部スペースから排気孔を通してガスを連通させ、液体分配容器内で支持されている液体に少なくとも部分的に沈められると共に液体内を通る。本発明の幾つかの実施形態は、液体分配容器内において或る液位を有する或る量の液体を保持すると共に液位の上の内部スペースを画定する液体分配容器の排気装置を提供する。本排気装置は、ガスが通って内部スペースから液体分配容器を出ることができる開口を有する排気孔と、液体分配容器の内部スペースと流体連通している開口を画定している浮きと、排気孔と浮きとを接続する可撓性チューブであって、内部スペースから排気孔を通って液体分配容器の外側に出るようにガスの流体連通を確立する、可撓性チューブと、可撓性チューブに液体が入ることを防止するように、浮きによって担持されているガス透過性の液体バリアーとを含む。本発明の幾つかの実施形態は、排気孔を有する液体分配容器内のガスを排気する方法を提供する。液体分配容器は、この液体分配容器内において或る液位を有する或る量の液体を保持すると共に、液位の上の内部スペースを画定する。本方法は、液体に少なくとも部分的に沈められているとともに液体内を通る可撓性チューブを通して、ガスを内部スペースから排気孔へ流体連通させることと、液体分配容器のいずれの向きでも可撓性チューブが内部スペースと流体連通したままであるように、可撓性チューブの排気孔とは反対の端を浮かべることと、液体分配容器内の液体による可撓性チューブの閉塞を防止しつつ、内部スペースから液体分配容器の外側へガスを排気することと、更に、液体分配容器からの可撓性チューブを通した液体の排出を阻止することとを含む。本発明の他の態様は、説明及び添付の図面を検討することによって明らかとなるであろう。本発明のいずれの実施形態も詳細に説明する前に、本発明は、その適用が以下の説明に記載されるか又は添付の図面に示される構成の詳細及び構成要素の配置に限定されないことを理解されたい。図1は、容器3と分配キャップ5とを備える液体分配容器1を示す。図示の容器3は、所望の任意の他の形状及びサイズを有することができ、単に例としてポリエチレン又は任意の他の好適なタイプのプラスチック等の柔軟な材料で構成される。図1~図4の図示の実施形態では、容器3は、この容器3を任意の特定の向きに保持する剛性の支持体を有せず、そのため、特に転がりやすいか又はさもなければ複数の異なる向きに動きやすい可能性がある。他の実施形態では、容器3は、そのような動きを制限若しくは防止することができる箱、フレーム若しくは他のハウジング内に保持されるか、及び/又はより高い剛性を有する材料で構成することができる例えばボトル、箱若しくは他の容器。図1~図3に示される分配キャップ5は、容器3から液体9を分配する弁付きの通路7を含み、容器3の内部のガスポケット17から外部環境へガスを排気する排気孔11を更に含む。図3において最も良く示されているように、通路7は、ユーザーにより分配キャップ5を通る流体の流れを開閉するように操作することができる弁19をその内部に有する。弁19は、限定はされないが、ボール弁、ニードル弁、バタフライ弁等を含む所望の任意の形態をとることができる。図1~図5を引き続き参照すると、液体分配容器1は、排気孔11に流体連結されているfluidlycoupledとともに容器3内に位置する可撓性排気チューブ13も有する。排気チューブ13は、プラスチック又はゴム等の所望の任意の材料で構成することができる。材料は、容器3の内容物との材料の適合性に少なくとも部分的に基づいて選択することができる。排気チューブ13は、ガスポケット17と排気孔11との間の流体連通を維持することが可能な任意の直径を有することができ、容器3の少なくとも1つのまた場合によっては全ての向きにおいてガスポケット17まで延びてガスポケット17に達するのに好適な任意の長さも有することができる。図示の液体分配容器1は、排気チューブ13の排気孔11とは反対の端に連結されている浮き15も含む。図1及び図2の図示の実施形態の浮き15は実質的に球状であるが、所望の任意の他の形状をとることができる。幾つかの実施形態では、浮き15は、この浮き15の高さよりも実質的に大きい幅を有し、それによって、浮き15が、図1及び図2に示されるよりも薄い外形lowerprofileを有する。そのような浮きの形状は、浮き15に更なる安定性を与えることができ、それによって、液体分配容器1の向きが比較的迅速に変わる場合であっても浮き15がひっくり返ることを防止するのを助ける。1つのそのような浮きの形状が単に例として図3に示されており、この場合、浮き15は拡径した中心部分を有する実質的にディスク形状である。他の実施形態では、浮き15は、拡径した中心部分を有しないディスク形状とすることができ、上から見て任意の形状例えば星形、ダイヤモンド形、円形、楕円形等を有する比較的平坦な本体を有することができる。浮き15は、容器3内に収容される液体よりも低い密度の任意の材料で構成することができ、幾つかの実施形態では、浮き15の浮力を高めるために、1つ又は複数の空の若しくは部分的に空の内部チャンバーを有することができる。また、幾つかの実施形態では、浮き15は、複数のセクションで作ることができるか、又は同じか若しくは異なるサイズ及び形状の複数の浮き15を液体分配容器1内に設けることができ、浮きはそれぞれ、対応する排気チューブ13に取り付けることができるか、又は共通の排気チューブ13に取り付けることができる。複数の浮きの実施形態では、複数の浮き15のうちの幾つかを同じ排気チューブ13の異なる部分に連結することができるが、他の実施形態では、2つ以上の浮き15が排気チューブ13に沿って移動する例えば摺動することができる。浮き15は、排気チューブ13の排気孔11とは反対の端を、容器3内の液位の上の位置に保持する形状である。このために、図1~図5の実施形態に図示される浮き15はそれぞれ、浮き15の開口内に排気チューブ13の端を受け入れるか、又はさもなければ、排気チューブが浮き15に取り付けられると排気チューブ13の内部と流体連通する開口を内部に有する。排気チューブ13は、図示の実施形態では、浮き15の中心位置に取り付けられているが、浮き15の中心から或る距離に配置されている例えば浮きの周囲、又は浮きの側面における排気チューブ取り付け位置が可能である。図1~図5に示される中心排気チューブ接続位置は、排気チューブ13及び浮き15に更なる安定性を与えることができ、浮き15と、浮きに接続されている排気チューブ13の端とを実質的に直立の向きに保持するのを助けることができる。これらの特徴はともに、容器3の種々の向きでエアポケット17と排気チューブ13の内部との間の流体連通を保持するのを助けることができる。幾つかの実施形態では、浮き15と、浮きに接続されている排気チューブ13の端とを実質的に直立の向きに維持するのを助けるために、1つ又は複数の重り14を排気チューブ13及び/又は浮き15に取り付けることができる。2つのそのような重り14が単に例として図2及び図3に示されている。重り複数可14は、任意の好適な形状を有することができ、容器3内に収容されている液体よりも高い密度の任意の材料で構成することができる。図2の実施形態では、重り14は排気チューブ13に直接取り付けられている。そのような実施形態では、重り14は、排気チューブ13の回りに例えばカラーとして取り付けることができるか、又は排気チューブ13の任意の他の位置に取り付けることができる。図3の実施形態では、重り14は紐16によって排気チューブ13に連結されている。幾つかの実施形態では、重り複数可14は、浮き15の下の中心に、又は浮き15の外縁の回りに同心に位置決めすることができる。重り複数可14は、ユーザー又は設置者によって排気チューブ13に沿った異なる位置に摺動可能な重り14等、排気チューブ13に対して動くように連結することができる。液体分配容器1の向きが変わる間に容器3内での排気チューブ13及び/又は浮き15の動きに対して減衰を与えるために、フィン又は穿孔ディスク図示せずを排気チューブ13及び/又は浮き15に連結することができる。幾つかの実施形態では、排気チューブ13は浮き15内に位置する開口25に接続されている図1~図5を参照。しかし、他の実施形態では、浮き15はそのような開口を有せず、その代わりに、接着結合材料又は粘着結合材料、1つ又は複数の締結具若しくはブラケット等を用いて排気チューブ13の側面に固定される等、任意の他の好適な方法で排気チューブ13に固定される。浮き15は代替的には、重り14等の別の物体を介して排気チューブ13に間接的に接続することができる。浮き15は、容器3内のポケット17と、容器3の外部の環境との間の排気チューブ13を介した流体連通を維持する。したがって、容器3内の余剰なガス圧がポケット17から排気チューブ13及び排気孔11を通して外部環境へ排気される。図1~図5の実施形態の浮き15はそれぞれ、液体が排気チューブ13に入るのを阻止する位置に液体バリアー21を担持している。単に例として、幾つかの実施形態では、液体バリアー21は、Gor-Tex登録商標WLGoreAssociates社の登録商標膜等のガス透過性且つ液体不透過性膜23であるか、又はガス透過性且つ液体不透過性膜23を含む。任意の他の液体不透過性且つガス透過性膜又は機構deviceを代わりに用いることができ、浮き15に担持させることができる。図示の実施形態では、液体バリアー21は、浮き15の、排気チューブ13につながる開口25を覆う位置に位置付けられ、それによって、ガスがポケット17から浮き15及び排気チューブ13に入ることを可能にしながら、も液体が浮き15及び排気チューブ13に入ることを防止する。他の実施形態では、液体バリアー21は、排気チューブ13の端に位置させることができるか、排気チューブ13内に位置させることができるか、又は直前に説明した同じ液体バリアー且つガス通過機能を果たす任意の他の位置に位置させることができる。幾つかの実施形態では、液体バリアー21は、液体による排気チューブ13の閉塞これは必要時にガスが容器3を出ることができることを妨げる可能性があるを防止するだけではなく、液体が容器から排気孔11を通って漏出することも防止できる。図2は、異なる向きの液体ディスペンサー1を示す。この向きでは、浮き15は、容器3内のエアポケット17と、容器3の外部の環境との間の排気チューブ13及び排気孔11を介した流体連通を維持する。図4及び図5は、ガス透過性且つ液体不透過性バリアー21を含め、図1及び図2の浮き15をより詳細に示す。幾つかの実施形態では、浮きには、浮き15の外面から排気チューブ13につながる浮き15の開口25へ延びる1つ又は複数の開口例えばチャネル、溝等が設けられる。そのような開口27の一例が図4及び図5に示されている。任意の数のそのような開口が浮き15に存在することができ、幾つかの浮き15の位置及び容器3の向きにおいて液体不透過性バリアー21が容器3の壁によって閉塞されることを防止するのを助けることができる。上述され、添付の図面に示されている本発明の実施形態は、単に例として提示されており、本発明の概念及び原理を限定するものとしては意図されない。したがって、当業者には、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく要素並びに要素の構成及び配置における種々の変更が可能であることが理解されるであろう。例えば、浮き15及び排気チューブ13は、種々の長さ、種々の形状及び種々の材料を含め、複数の他の形態をとることができる。また、浮動排気チューブ13又は部分浮動排気チューブ13を、浮き15及び排気チューブ13の代わりに又は浮き15及び排気チューブ13に加えて用いることができる。そのような実施形態では、浮動排気チューブ13にガス透過性且つ液体不透過性バリアー21を取り付けることができる。加えて、排気孔11は、液体分配容器1の分配キャップ5に必ずしも位置する必要はなく、その代わりに液体分配容器1の任意の他の構造部に位置することができる。したがって、排気チューブ13は、分配キャップ5に対する代替形態として、排気孔11まで延び、他の位置において排気孔11に接続することができる。更に他の実施形態では、排気チューブ13は、上述した液体不透過性バリアー21の機能を少なくとも部分的に果たすことが可能なガス透過性/液体不透過性材料で作製することができる。本発明の種々の特徴は添付の特許請求の範囲に記載される。