"主結晶相としてβ石英固溶体を含有するガラスセラミックにおいて、酸化物の質量パーセントで表される、該ガラスセラミックの組成は、避けられない微量を除いて、酸化ヒ素および酸化アンチモンを含まず、その質量の少なくとも98について、66~70のSiO2、18~<20のAl2O3、3~4のLi2O、0.5~1.5のMgO、1~2.2のZnO、2.5~3.2のTiO2、1.2~1.8のZrO2、0.2~0.45のSnO2、1~3のBaO、0~2のSrO、1~3のBaOSrO、0~<0.3のCaO、0~<0.3のNa2O、0~<0.3のK2O、0~<0.6のNa2OK2OCaO、0~2のP2O5、0~0.12のFe2O3、0~2の少なくとも1種類の染料を含有することを特徴とするガラスセラミック。前記組成が18から19.7のAl2O3を含有することを特徴とする請求項1記載のガラスセラミック。前記組成が、1.2から3のBaOおよび0から1.8のSrOを含有することを特徴とする請求項1または2記載のガラスセラミック。60nm以下のサイズを有するβ石英晶子を含み、全結晶含有量が70から95であり、全結晶含有量の85質量超が前記β石英晶子からなることを特徴とする請求項1から3いずれか1項記載のガラスセラミック。前記組成が、染料として酸化バナジウムおよび酸化コバルトを含有することを特徴とする請求項1から4いずれか1項記載のガラスセラミック。コンロの天板または耐火性窓ガラスとして使用されるβ石英ガラスセラミックの前駆体ガラスはたいてい圧延により形成される。この種の成形中に失透を避けるために、液相線粘度が約5,000dPasポアズより大きいガラスがあることが都合よい。液相線において形成される結晶相の性質は、ガラスの組成に依存する。その組成は、例えば、ジルコンまたはムライトであろう。ムライトにおける失透は、この相の成長速度が非常に急速であるので、非常に不都合である。本発明者等は、前述のことに鑑みて、以下を満たすβ石英ガラスセラミック、特に、透明なβ石英ガラスセラミックを開示する:1温度エージングに対する耐性に関して最適化されている要件の第1条項。開示されたガラスセラミックは、β石英結晶以外の結晶特にβスポジュメンおよびセルシアンのを感知できる量都合よくは、全結晶相の20質量未満で形成せずに、830°Cで100時間のエージング熱処理に耐えることができるのが実証された明らかに、830°Cで100時間に亘り耐える材料は、それより低い温度ではより長く耐える。本発明者等は、例えば、この処理830°Cでの100時間が、少なくとも、775°Cでの1,000時間の熱処理と同じほど厳しいことに気付いた;2ヒ素も、アンチモンも含有せず、1650°C未満、都合よくは1640°C未満の温度で、300dPasポアズの粘度を有する溶融ガラスから得られる要件の第2条項の第1部分;このガラスは、5,000dPas超の液相線粘度も有する要件の第2条項の第2部分。当業者は、開示されたβ石英ガラスセラミックは、先の2つの条項が相反しているので、明白ではないことを今既に理解している。実際に、1,700°C未満で、容易に溶融できる前駆体ガラスから、特にβスポジュメンへの転移に対して耐性であるβ石英ガラスセラミックを得ることは非常に難しい。そのようなガラスセラミック特にβスポジュメンへの転移に対して耐性である、β石英のを得るのに適したガラスの一群シリカ含有量が多く、かつアルカリとアルカリ土類含有量が少ないガラスは、ガラス包有物の排出を遅くする高粘度である、特に1,700°C未満の温度での、高い粘度のために、清澄するのが難しい。そのようなガラスの溶融、したがって、清澄を促進するために、アルカリおよびアルカリ土類含有量を増加させることが適しているであろう。ここで、このことにより、β石英以外の結晶相の発生が容赦なく促進される。欧州特許出願公開第1313675号明細書には、その組成にヒ素もアンチモンも含まずに、V2O5の還元によって暗くなる、透明なβ石英ガラスセラミックが記載されている。これには、失透前駆体ガラスのに対する高い耐性により特徴付けられたそのようなガラスセラミックが記載されている。これには、そのβ石英ガラスセラミックを得る方法も記載されている。この欧州特許出願公開第1313675号明細書の教示により、先の要件の両方の条項の相反する特徴が確認される。アルカリのNa2OとK2O、およびアルカリ土類のCaOとSrOとBaOにより、ガラスの溶融が改善される。これらのアルカリおよびアルカリ土類酸化物の含有量を減少させることによって、温度エージングに対してより耐性であるガラスセラミックを得ることが可能になる。この欧州特許出願公開第1313675号明細書には、清澄剤としてのSnO2およびV2O5の還元剤の使用も記載されている。清澄は、実施例において、1,640°Cまたは1,975°Cで行われる。化学的SnO2によるおよび物理的1時間に亘り1,975°Cの温度で行われる清澄の両方を含む複合清澄の実施が、最も詳しく説明されている。ある実施の形態によれば、本開示は、その組成が上述した要件の相反する条項両方を好都合に満たす、主結晶相としてβ石英の固溶体β石英の固溶体は、全結晶相結晶化分画のの80質量超を占めるを含有するガラスセラミックに関する。避けられない微量を除いて、酸化ヒ素および酸化アンチモンを含まない前記組成は、酸化物の質量パーセントで表して、その質量の少なくとも98について、66~70のSiO2、18~<20のAl2O3、3~4のLi2O、0.5~1.5のMgO、1~2.2のZnO、2.5~3.2のTiO2、1.2~1.8のZrO2、0.2~0.45のSnO2、1~3のBaO、0~2のSrO、1~3のBaOSrO、0~<0.3のCaO、0~<0.3のNa2O、0~<0.3のK2O、0~<0.6のNa2OK2OCaO、0~2のP2O5、0~0.12のFe2O3、0~2の少なくとも1種類の染料すなわち、少なくとも1種類の染料が、2質量まで必要に応じて存在するを含有する。前記組成は、その質量の少なくとも98について、上述した酸化物を含有することが示される。これは、本開示のガラスセラミック内で、列記された酸化物化合物の合計が、少なくとも98質量に相当することを意味する。この合計が、前記質量の少なくとも99質量、またはさらには100に相当することが好都合である。しかしながら、中立的であるか、またはそれらを生成する、少なくとも別の化合物の存在および注目すべきなのは、そのような有害ではない作用求められている性質に対しては、完全には排除できない。いずれにせよ、その少なくとも1種類の化合物は、もし存在すれば、少量:<2質量、好都合には<1質量で存在する。ある実施の形態において、本開示のガラスセラミックの組成は、列記された酸化物から実質的になる。前記組成が、避けられない微量を除いて、酸化ヒ素および酸化アンチモンを含まないことが指摘される。これは明らかに、As2O3および/またはSb2O3が、組成内に、著しい作用を及ぼさない量でしか存在し得ないことを意味する。そのような量は、一般に、250ppm未満である。当業者には、存在するAs2O3およびSb2O3が、例えば、カレットを使用することによって、もたらされ得ることが理解されよう。避けられない微量を除いて、酸化ヒ素および酸化アンチモンを含まないという表現に関する先の記述は、LAS前駆体ガラスに関して使用されている場合を含む本文に沿って適用される。開示されたガラスセラミックは、高温で使用するのに適した、好都合には透明な、β石英ガラスセラミックである。それらの微細構造は、先に述べたタイプ小さいサイズ透明性に関して、一般に、30と70nmの間の晶子、高い全結晶含有量好都合には70と95の間および大半がβ石英からなる結晶相のものである。上述し、以下にコメントするその組成は、先に規定した要件に対して最適化される。関与するガラスセラミックは、LASタイプのものである。それらは、β石英の個預貸の必須成分としてLiO2、Al2O3およびSiO2を含有する。狭い範囲に関連するその組成に関して、以下が指定されるであろう。SiO2:SiO2含有量は、安定なβ石英構造を得るためには、少なくとも66であり、前駆体ガラスの溶融に関して、70以下である。Al2O3:アルミナ含有量は、十分な量のβ石英結晶を確実に形成するために、18以上であるべきである。その含有量は、20未満であるべきである。本発明者等は、これにより、温度エージング中のセルシアンBaAl2Si2O8の形成が制限されることを示した。これにより、ガラスの冷却中の失透によりムライトが形成されるのも避けられる。アルミナ含有量が18と19.7の間にあることが好都合である。Li2O、MgOおよびZnO:これらの元素が結晶相に入る。それらの元素が少なすぎる量でしか含まれない場合、溶融ガラスが、粘性でありすぎ清澄が難しく、β石英結晶の量が少なすぎる。それらが過剰な量で含まれる場合、β石英のβスポジュメンへの転移が早まってしまう。溶融を促進するために、最小のMgO含有量を有することが重要である。この元素は、高温粘度を減少させ、ZrO2の溶解を促進させる。TiO2、ZrO2およびSnO2:これらの化合物は、核形成剤として含まれる。それらは、小さなサイズのβ石英結晶を多数得るために十分な量で含まれる。過剰な量のTiO2>3.2は、βスポジュメンへの転移および/またはルチルの沈積を早めるので、許容できないZrO2の存在。過剰な量のZrO2>1.8またはSnO2>0.45は、失透を生じるので許容できない。SnO2は、清澄剤としても含まれる前述を参照。これが、最小量の0.2が必要とされる理由である。SnO2は、CeO2、MnO2、FおよびBrから選択される任意の補助清澄剤には関連しないことが好都合である。それゆえ、開示された組成は、避けられない微量を除いて、CeO2、MnO2、FおよびBrを含まないことが好都合である。BaOおよびSrO:開示された組成内で、BaOおよび/またはSrOは、β石英がβスポジュメンの結晶に転移される温度の低下に著しい影響を与えずに、高温粘度を減少させ、原材料、ガラスおよび/または酸化物の混合物の溶融を改善するそれゆえ、清澄を促進するのに非常に効率的であることが実証された。BaOは、SrOの価格のために、SrOよりも好ましい。前記ガラスセラミックの質量組成は、1.2から3のBaOおよび0から1.8のSrOを含むことが好都合である常に、BaOSrOは1から3である。前記ガラスセラミックの質量組成がSrOを含まないことが非常に好都合である。これらの酸化物BaOおよびSrOは、残留ガラス中に残る。これが、それらの含有量が3を超えるべきではない理由である;これを超えると、形成されるβ石英の量が少なすぎ、セルシアンが、温度エージング中に形成されるかもしれない。Na2O、K2OおよびCaO:これらの酸化物は、β石英結晶中に入らない。それらは、残留ガラス相中に残る。本発明者等は、それらの含有量CaO:1~<0.3、好都合に0~<0.1;Na2O:0~<0.3;K2O:0~<0.3、好都合に0~<0.2は、それらが結晶の急激な転移β石英からβスポジュメンへを促進するので、少ないままであるべぎてある:Na2OK2OCaO<0.6。さらに、Na2OK2Oは、溶融を改善し、高温粘度を低下させるのに、MgO、BaOおよびSrOほど効率的ではないことが実証された。実際に、上述した要件に関して、MgO、BaOおよびSrOの作用が、Na2O、K2OおよびCaOの作用よりもずっと好都合であることを示したのは、本発明者等にとって大きな利点である:これらの元素MgO、BaOおよびSrOは、結晶の転移をそれほど生じない一方で、粘度を低下させるのにより効率的である。P2O5:この酸化物には、高温粘度を減少させるという利点がある。しかしながら、これは高価である。Fe2O3:鉄含有量は、ことによると存在する鉄先験的に、不純物の状態で常に存在するがガラスセラミックの着色を乱さないように、表示した範囲内に留まるべきである。先にその組成が規定されたガラスセラミックは、60nm以下、好都合には55nm以下のサイズを持つβ石英晶子の微細構造、および70と95の間の全結晶含有量を有し、全結晶含有量の85超、好都合には少なくとも90がβ石英晶子からなる。そのようなガラスセラミックは、透明性および温度エージングに対する耐性に関して特に性能を発揮する。それらは、先に述べた質量組成を有し、従来のセラミック化処理の終わりに得られる。前記ガラスセラミックは、必ずしも着色されていない。特定の状況で、特に調理用コンロの天板としての使用については、それらは一般に着色されている。その結果、そのガラスセラミックは、少なくとも1種類の染料を効率的な量、含有する。V2O5は、染料として極めてよく使用される。本出願人は、長年、この染料を含有する、特にKerablack登録商標の取引名の、ダークカラーの調理用コンロを市販してきた。本出願人は、ごく最近、ブルーライトに相当する、450と480nm範囲を含むの間の波長の可視光を透過させる能力がゼロではない、ダークカラーの他の調理用コンロを開発した。そのような調理コンロは、ブルーの範囲で発光するディスプレイに使用するのに適している。それらが、同一出願人の仏国特許第2946041号明細書に記載されている。そのようなコンロの天板に関して、より一般には、ブルーカラーの透過の技術的問題に関して、ここに開示されたガラスセラミックは、染料として、ある実施の形態によれば、0.01から0.2の、好都合には、0.01から0.05質量のV2O5、および0.01から0.1の、好都合には、0.01から0.03質量のCoOを含有する。この代わりの例の範囲内で、前記ガラスセラミックは、低い積算透過率Yダークカラーについてでブルーの透過の求められている効果に関して、酸化ニッケルを含有しないか、またはどうあろうと多くは含有しないNiO≦0.02質量ことが好都合である。第2の実施の形態によれば、本開示は、開示のガラスセラミックを含む物品に関する。その物品は、好都合には完全にそのようなガラスセラミックからなる。もちろん、そのガラスセラミックが、使用の際に、高温に曝される物品としてうまく使用されることが考えられる。それらの組成は、この目的のために最適化されている先に説明した要件の第1条項を参照。それゆえ、このガラスセラミック物品は、特に、調理用コンロ、調理器具、電子レンジの底部、煙突の窓ガラス、耐火性ドアまたは窓、もしくは熱分解炉または触媒炉の窓にある。第3の実施の形態によれば、本開示は、上述したような、開示のガラスセラミックの前駆体である、リチウムアルミノケイ酸塩ガラスに関する。そのガラスは、先に説明したような、前記ガラスセラミックの質量組成を有する。さらに別の実施の形態によれば、本開示は、先に記載したガラスセラミックを調製する方法、および先に記載したガラスセラミックから少なくとも部分的になる物品を調製する方法に関する。それらの方法は、類推による方法である。従来、ガラスセラミックを調製する方法は、清澄剤を含有する、鉱物原材料のバッチ混合物リチウムアルミノケイ酸塩ガラスおよび/またはそのようなガラスの前駆体である鉱物原材料の混合物のの溶融と清澄、およびセラミック化熱処理を含む。物品を調製する前記方法は、連続して、清澄剤を含有する、鉱物原材料のバッチ混合物リチウムアルミノケイ酸塩ガラスおよび/またはそのようなガラスの前駆体である鉱物原材料の混合物のの溶融と清澄、得られた清澄された溶融ガラスの冷却、およびそれと同時の目的とする物品に求められている形状への形成、並びにその成形されたガラスのセラミック化熱処理を含む。特徴的な様式で、開示のガラスセラミックの質量組成先に示され、説明された、狭い範囲の質量組成に対応する質量組成を有する鉱物原材料のバッチ混合物ガラスおよび/または鉱物原材料の混合物から出発して、前記方法を適用する。そのような組成は、避けられない微量を除いて、どのような酸化ヒ素も、どのような酸化アンチモンも含有しない先の[0025]参照。清澄剤として、その組成は酸化スズを含有する組成は、CeO2、MnO2、FおよびBrからなる群より選択される補助清澄剤を含有しないことが好都合である。なお、ここで、その組成が、Al2O3、Li2O、MgOおよびZnO;BaOおよび/またはSrO;Na2O、K2OおよびCaOの絶対含有量と相対含有量により最も具体的に特徴付けられることが想起されよう。特徴的な様式で、前記方法は、1,700°C未満実際に1,680°C未満の温度で行われたときに、非常に満足な結果を与える溶融および清澄工程を含む。これにおいて、先に説明した要件の第2条項の第1部分が満たされる。それゆえ、ガラスセラミックの前駆体組成物の溶融および清澄は、1,700°C未満、実際に1,680°C未満の温度すなわち、As2O3および/またはSb2O3による従来の清澄に関する標準的な温度で行われることが好都合である。もちろん、より高温で溶融および清澄工程を行うことは、開示の方法の範囲から完全に排除され得るものではないが、このことは、求められている結果に関して要求されず、そのような実施は、先験的に、この方法の適用を複雑にするだけであり、余計なコストを与えるであろう。特に圧延による、清澄ガラスの成形は、ガラスの失透に対する良好な耐性により容易になる。セラミック化処理は、従来、2つの工程:核形成工程典型的に650と800°Cの間で行われるおよび結晶成長工程典型的に880と1,000°Cの間で行われるを含む。各工程の各々に、10分間の期間が少なくとも必要である。当業者によく知られているように、これらの期間と温度は、最初のガラスの組成および温度の上昇速度に応じて適用されるであろう。それによって、セラミック化処理は、材料が70と95の間の全結晶含有量を有し、β石英に実質的に結晶化されこの相は、結晶化材料の質量で、85超、好都合には少なくとも90に相当する、β石英晶子が、60nm以下、好都合には55nm以下の平均サイズを有するように適用されることが好都合であろう。本発明者等は、最良の透明性最低の拡散が得られ、その材料がその後の熱処理中により安定であるのは、これらの条件が満たされた時であることを示した。1kgの前駆体ガラスのバッチを製造するために、下記の表1の第1部分に清書された比率酸化物として表された質量比の原材料を注意深く混合した。その混合物を溶融および清澄のために白金坩堝に入れた。充填された坩堝を、1,500°Cに予熱された炉に入れた。これらの混合物は、以下の溶融サイクルを経験した:2時間以内の1,500°Cから1,650°Cへの温度上昇、および5時間30分間に亘る1,650°Cでの維持。次いで、坩堝を炉から取り出し、溶融ガラスを、加熱した鋼鉄プレート上に注いだ。このガラスをその上で6mmの厚さに圧延し、650°Cで1時間に亘り焼き鈍した。ガラスに高温粘度を測定した。粘度が300dPasである温度T300dPasが、表1の第2の部分に示されている。失透特徴を以下のようにして決定した。ガラスサンプル0.5cm3に以下の熱処理を施した:1430°Cで予熱した炉に入れ、30分間に亘りこの温度を維持し、10°C/分の速度で試験温度Tまで冷却し、17時間に亘りこの温度に維持し、サンプルを急冷した。結晶を光学顕微鏡により観察する。以下の表1の第2の部分において、液相線は、温度の範囲および関連する粘度で与えられている:最高の温度は、結晶が観察されない最小温度に相当し、最低温度は、結晶が観察される最高温度に相当する。この温度で形成される結晶の性質も示されている。次いで、圧延したガラスプレートに以下のセラミック化処理を施す:500°Cに予熱された炉にプレートを入れ、30分以内で500°Cから820°Cに炉の温度を上昇させ、10分以内で820°Cから結晶成長のための最高温度Tmaxまで温度を上昇させ、12分間に足りTmaxを維持し、炉の冷却速度で冷却する。本発明者等は、サンプルに示差走査熱量分析DSCを行うことによって、得られたβ石英ガラスセラミックの微細構造の安定性に興味を持った。サンプルは、10°C/分の加熱速度室温から1,200°Cまでで試験した。新たな結晶相の外観は、発熱ピークの発生により表される。第1の発熱ピークの発生温度TDSCが、以下の表1の第2の部分に示されている。固定炉内において830°Cで100時間のエージング後に、安定性も測定した。サンプルの微細構造を、X線回折によって、そのエージングの前後に分析した。X線回折分析について、Cuカソードを備えた、ラピッドマルチチャンネルリニア検出器RTMSを有する、単色光で動作する回折計を使用した。リートベルト法によるX線回折図の分析により、存在する結晶相の性質とパーセンテージ並びにβ石英固溶体晶子の平均サイズを得ることができた。各結晶相の質量パーセンテージは、全結晶化分画に対して与えられている。得られた結果が、下記の表1の第2の部分に示されているXRD:β石英結晶の、β石英結晶のサイズ、βスポジュメンの。ガラスが1,700°C未満、実際に1,680°C未満の温度で工業条件下で溶融されるように、そのガラスは、1,650°C未満、実際に1,640°C未満の温度で300dPasポアズの粘度を有するべきであることが示された。ガラスを工業的に容易に成形できるようにするために、その液相線粘度が5,000dPas超であるべきである。β石英の微細構造に大きな変化がなく、ガラスセラミックがエージング試験830°Cでの100時間を経るように、第1のDSCピークが1,030°C未満では現れないべきである。特定のガラスセラミックの熱膨張係数CTEおよび透過特徴も測定した。透過測定は、積分球を備えた分光光度計によって、3mmの厚さを持つ研磨サンプルに行った。ASTMD1003-07基準にしたがって、ヘイズ値を計算した。D65光源による全可視光積分透過率およびヘイズ値ヘイズが表1に記載されている第2の部分。例1~7は比較例であり、例8~16は様々な実施の形態を示している。例1および2の組成は、Na2OおよびCaOの含有量が多すぎ、したがって、DSCより測定される新たな結晶相の発生温度が低すぎる。例3および4の組成は、MgO含有量が多すぎ、したがって、DSCより測定される新たな結晶相の発生温度が低すぎる。例5の組成は、MgOを含有せず、したがって、高温粘度が高すぎる。例6の組成は、Al2O3含有量が多すぎ、BaOを含有しない。その液相線粘度は低すぎ、液相線で形成される相がムライトであるので、なおさらそうである。例7の組成は、BaO含有量が少なすぎる。ガラスが300dPasポアズの粘度を有する温度が高すぎる。ガラスの溶融および清澄の能力が、下記の例Aおよび9’にも示されている。1kgの前駆体ガラスのバッチを製造するために、下記の表2の第1の部分に記載された比率酸化物として表された質量比で表された原材料を注意深く混合した。その混合物を、溶融および清澄のために、白金坩堝内に入れた。充填された坩堝を、1,500°Cに予熱された炉内に入れた。その混合物は、その後、その中で溶融サイクルを経た:2時間以内で1,500°Cから1,650°Cの温度上昇、および2時間に亘り1,650°Cの維持。次いで、坩堝を炉から取り出し、溶融ガラスを、加熱した鋼鉄プレート上に注いだ。このガラスをその上で6mmの厚さに圧延し、650°Cで1時間に亘り焼なましした。1,650°Cでの短い維持時間のために、清澄は不完全である。プレート内の気泡の数を、画像分析器に接続されたカメラで自動計数した。例Aは比較例である。示された組成は、BaOを含有せず、Al2O3含有量は多すぎる。対応するガラス清澄が不十分なは、例9’のものの10倍超の数の気泡を有するガラス9’は、先の例9のガラス組成を有する。これには、異なる溶融サイクルを施した。"