"液体窒素を収容する液体窒素収容断熱容器と、液体窒素温度で作動するセンサを先端部に取り付けるセンサ固定部材と、前記センサ固定部材を前記液体窒素収容断熱容器に固定するための固定用緩衝部材とを有し、前記固定用緩衝部材は、液体窒素中で緩衝作用を有することを特徴とする液体窒素冷却センサ機器用容器。前記固定用緩衝部材が、少なくとも前記液体窒素収容断熱容器の底面に当接するように配置される構造であることを特徴とする請求項1に記載の液体窒素冷却センサ機器用容器。前記固定用緩衝部材が、少なくとも前記液体窒素収容断熱容器の側面に当接するように配置される構造であることを特徴とする請求項1に記載の液体窒素冷却センサ機器用容器。前記固定用緩衝部材が、少なくとも前記液体窒素収容断熱容器の底面に当接するように配置される構造であるとともに、前記センサ固定部材の少なくとも側面を被覆する構造であることを特徴とする請求項1に記載の液体窒素冷却センサ機器用容器。前記固定用緩衝部材が、連続間隙を有するポリマーからなることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の液体窒素冷却センサ機器用容器。前記固定用緩衝部材が、非導電性且つ非磁性のスプリングであることを特徴とする請求項1に記載の液体窒素冷却センサ機器用容器。前記固定用緩衝部材が、非導電性且つ非磁性の繊維状材料であることを特徴とする請求項1に記載の液体窒素冷却センサ機器用容器。請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の液体窒素冷却センサ機器用容器と、前記センサ固定部材のセンサ取り付け面に取り付けられたセンサとを備えたことを特徴とする液体窒素冷却センサ機器。しかし、有効に液体窒素を使用するためは、センサを容器底面のできるだけ近くに設置する必要があるが、液体窒素の気化による気泡発生に伴うプローブの振動の影響を直接受けるという問題がある。その結果、低周波ノイズの低減が要求される地下資源探査や地磁気観測において、プローブ固有の振動が測定結果の精度を悪化させることになる。特に、長時間冷却を必要とする場合、液体窒素中冷却では、長いプローブロッドの先にセンサを取り付ける必要があり、わずかな振動でプローブロッドが振動し、測定ノイズとなる。したがって、本発明は、プローブの液体窒素中への抜き差しの容易さを維持したまま、外部および液体窒素蒸発気泡によるプローブの振動をダンパー作用により吸収して有効に抑制し、低周波ノイズを低減することを目的とする。開示する一観点からは、液体窒素を収容する液体窒素収容断熱容器と、液体窒素温度で作動するセンサを先端部に取り付けるセンサ固定部材と、前記センサ固定部材を前記液体窒素収容断熱容器に固定するための固定用緩衝部材とを有し、前記固定用緩衝部材は、液体窒素中で緩衝作用を有することを特徴とする液体窒素冷却センサ機器用容器が提供される。また、開示する別の観点からは、上記の液体窒素冷却センサ機器用容器と、前記センサ固定部材のセンサ取り付け面に取り付けられたセンサとを備えたことを特徴とする液体窒素冷却センサ機器が提供される。開示の液体窒素冷却センサ機器用容器及び液体窒素冷却センサ機器によれば、プローブの液体窒素中への抜き差しの容易さを維持したまま低周波ノイズをダンパー作用により吸収して効果的に抑制することが可能になり、その結果、長時間安定した計測が可能になる。ここで、図1を参照して、本発明の実施の形態の液体窒素冷却センサ機器を説明する。図1は、本発明の実施の形態の液体窒素冷却センサ機器の概念的構成断面図であり、液体窒素収容断熱容器1と、センサ固定部3とプローブロッド4と蓋部材5とからなるセンサ固定部材2と、固定用緩衝部材6を備えている。SQUID等のセンサ7はセンサ固定部3の表面にピン等により固定されており、液体窒素8中に浸漬され、センサ7からの出力はセンサ7に接続されている配線をプローブロッド4の内部を貫通させて外部に取り出す。液体窒素収容断熱容器1は、ガラス或いは樹脂等の非磁性非導電性素材からなり、典型的には二重管構造のガラス製デュワであり、通常は、樹脂製の外部断熱容器内に緩衝材を介して格納される。また、センサ固定部材2はプラスチック等の非磁性非導電性素材からなり、蓋部材5に設けられた回転ねじ込み等の嵌合固定機構を利用して外部断熱容器或いは外部断熱容器を用いない場合には、液体窒素収容断熱容器1に密閉固定される。固定用緩衝部材6は、センサ7を冷却するために十分な液体窒素8を透過させる間隙があること及び液体窒素8中で、膨張、縮小、硬化等によってセンサ固定部材2を柔軟に支える機能が損なわれないことが性能として要求される。このような性能を有するものとしては、連続間隙を有するポリマー、プラスチックバネ等の非導電性且つ非磁性のスプリング、或いは、グラスウール等の非導電性且つ非磁性の繊維状材料を用いる。なお、繊維状材料は糸状であっても織物状であっても良い。連続間隙を有するポリマーを用いる場合には、ポリマーとしては、メラミンフォーム、ポリビニルアルコールPVAスポンジ、UPIREX-FORM登録商標:宇部興産株式会社などが好適である。また、ポリマーからなる固定用緩衝部材6の配置場所は、典型的には液体窒素収容断熱容器1の底面と当接する位置であるが、液体窒素収容断熱容器1の側面と当接する位置に配置しても良い。或いは、センサ7及びセンサ固定部3と、プローブロッド4の一部を覆うようにして良く、この場合には、固定用緩衝部材6を2つに縦割りにして内部にセンサ7及びセンサ固定部3等を収容するようにすれば良い。この様な固定用緩衝部材6は、センサ7或いはセンサ固定部3に両面テープ等で接着固定した状態で、液体窒素8を収容した液体窒素収容断熱容器1に挿入し、押し込み、固定用緩衝部材6を圧縮することで、センサ固定部材2を固定する。その結果、センサ固定部材2の上部は嵌合固定機構により固定され、下端は固定用緩衝部材6で固定され、上下で固定されるので、液体窒素8の気化に伴う気泡の発生による振動の影響を受けにくくなる。また、固定用緩衝部材6は液体窒素収容断熱容器1に固定されていないので、センサ固定部材2の抜き差しが容易になり、且つ、固定用緩衝部材6の着脱は容易であるので、センサ7の交換や液体窒素8の補充等を簡便に行うことが可能になる。次に、図2及び図3を参照して、本発明の実施例1の液体窒素冷却センサ機器を説明する。図2は、本発明の実施例1の液体窒素冷却センサ機器の概略的断面図である。液体窒素冷却センサ機器はプラスチック製の外部断熱容器11、ガラス製の二重管構造のデュワ12、デュワ12を保護固定する緩衝材13、デュワ12内に挿入するプローブ14、挿入したプローブ14を緩衝作用によって固定する固定用ダンパー18を備えている。プローブ14はプラスチック製であり、超電導センサ19をピンで固定するセンサ固定部15、超電導センサ19の配線を挿通するプローブロッド16と蓋部材17とからなる。蓋部材17の側周には蓋ネジが切られており、外部断熱容器11の上部外周に設けられた蓋ネジ構造との間で回転ねじ込みにより密閉結合する。固定用ダンパー18は、連続間隙を有するポリマーであるメラミンフォームからなり、センサ19を取り付けたセンサ固定部15の取り付け面に両面テープで固着する。固定用ダンパー18を固着したプローブ14を、液体窒素20を収容したデュワ12内に挿入して蓋ネジを利用して回転ネジ込みにより固定用ダンパー18をデュワ12の底部に押しつけて固定する。この時、メラミンフォームは液体窒素温度において十分柔軟なので圧縮することによってプローブ14の底部を固定する。図3は、メラミンフォームのダンパー効果の説明図である。ここでは、地下資源探査として用いられる電磁探査のうち、geophysicaltransientelectromagneticsTEM法におけるノイズの周波数依存性を示している。TEM法において、低周波でのノイズはそのまま深部探査の精度の低下を意味するため、低周波でのノイズ低減が非常に重要である。商用送電による特定周波数信号の重畳は、データ処理におけるスタッキングによって除去することが可能であるが、振動による不規則なノイズの除去は困難である。図3に示すように、従来どおりメラミンフォームダンパーによるプローブ下部の固定がない場合には、3Hz-40Hz周辺に30pT/Hz1/2程度のノイズピークが観察されている。一方、本発明の実施例1においてはメラミンフォームにより下部を固定しているので、この低周波ノイズをより非常に効果的に消失させることができることが確認された。次に、図4を参照して、本発明の実施例2の液体窒素冷却センサ機器を説明する。図4は、本発明の実施例2の液体窒素冷却センサ機器の概念的断面図であり、ここでは、説明を簡単にするために単一の断熱容器として説明するが、通常は、外部断熱容器とデュワの二重構造になっている。この本発明の実施例2においては、固定用ダンパー27としてPVAスポンジを用いるとともに、固定用ダンパー27をセンサ固定部23の側面に両面テープを用いて巻きつけたものである。この場合も、PVAスポンジは液体窒素温度において十分柔軟で弾力を有しているので、プローブ22を液体窒素収容断熱容器21内に押し込むと圧縮してセンサ固定部23を固定する。このような構造は、超電導センサ26の先端に複雑な配線などが存在し、頑強な構造を有さない場合に有用であり、固定用ダンパー27が超電導センサ26に直接当接しないので、超電導センサ26を破損することがない。次に、図5を参照して、本発明の実施例3の液体窒素冷却センサ機器を説明する。図5は、本発明の実施例3の液体窒素冷却センサ機器の概念的断面図であり、ここでは、液体窒素収容断熱容器31をスタイロフォームで形成する。この本発明の実施例3においては、固定用ダンパー37としてUPIREX-FORM登録商標:宇部興産株式会社を用いるとともに、超電導センサ36及びセンサ固定部33とプローブロッド34の一部を覆うようにしたものである。この場合の固定用ダンパー37は縦割り構造の2つの部材371,372とからなり、部材371,372の内部に形成した凹部に超電導センサ36及びセンサ固定部33を押し込めば良い。センサ機器を大型化する場合、液体窒素収容断熱容器31を大型化する必要があるが、ガラスではそのような大型の液体窒素収容断熱容器31を形成することが困難になる。そこで、樹脂やスタイロフォームなどで断熱容器を形成することになる。しかし、樹脂やスタイロフォームは液体窒素38の気化に伴う気泡が発生し易いという問題がある。この本発明の実施例3においては、超電導センサ36を含むプローブ32全体を覆うような構造としているので、液体窒素収容断熱容器31内で発生する気泡39による振動の影響が、直接プローブ32に伝わるのを防ぎ、低周波ノイズを低減することができる。次に、図6を参照して、本発明の実施例4の液体窒素冷却センサ機器を説明する。図6は、本発明の実施例4の液体窒素冷却センサ機器の概念的断面図であり、ここでも、説明を簡単にするために単一の断熱容器として説明するが、通常は、外部断熱容器とデュワの二重構造になっている。この本発明の実施例4においては、固定用ダンパー47として非磁性非導電性のプラスチックスプリングを用いるとともに、超電導センサ46の底面及びセンサ固定部43の側周面に両面テープを利用して取り付けたものである。この場合のプラスチックスプリングとしては、スプリングの振動が、プローブ42の固有振動数に共鳴しないスプリングなど、スプリングの振動がプローブ42の振動を軽減できるスプリングであれば良く、ダンパーとしての数値設計は容易である。次に、図7を参照して、本発明の実施例5の液体窒素冷却センサ機器を説明する。図7は、本発明の実施例5の液体窒素冷却センサ機器の概念的断面図であり、ここでも、説明を簡単にするために単一の断熱容器として説明するが、通常は、外部断熱容器とデュワの二重構造になっている。この本発明の実施例5においては、固定用ダンパー57として非磁性非導電性の繊維状材料であるウール状のガラス繊維を用い、液体窒素収容断熱容器51の底面にプローブ52を固定することができる弾性が得られる高さに敷き詰めたものである。この本発明の実施例5においては、ウール状のガラス繊維を敷き詰めるだけであるので、センサの交換や液体窒素の補充のためのプローブの抜き差しを非常に簡便に行うことができる。以上の各実施例の説明においては、磁性だけでなく導電性も回避する必要があるTEM法を前提にしているために、固定用ダンパーとして非磁性且つ非導電性の材料を用いているが、導電性を回避する必要のない測定法の場合には、導電性部材を用いても良い。また、上記の各実施例ではセンサ機器として説明しているが、超電導センサは適宜交換して使用するものであるので、超電導センサを除いた超電導センサ用の液体窒素冷却センサ機器用容器としても意味を有するものである。また、上記の各実施例としては、外部断熱容器と液体窒素収容内部断熱容器の二重構造を前提に説明しているが、単一の液体窒素収容断熱容器だけの場合にも適用されるものである。"