"略平面上に位置する開口縁を有する開口有底状に設けられ、この開口面の対向する底部に作業用穿孔が形成された内ケース、この内ケースの開口縁よりも外側で且つ底部側に位置する開口縁を有する開口有底状に設けられ、上記内ケースを覆い内ケースとの間に吸引室を形成する外ケース、上記内ケースの内部の空気を排気する第一排気管、上記吸引室の空気を排気する第二排気管、及び上記作業用穿孔を密閉状態とし、内ケースの内部に除去具を介在させた際に内ケースの外部から上記除去具を操作可能な作業可能化手段を備えるアスベスト除去補助具。上記作業可能化手段が、可撓性を有する袋体を備える請求項1に記載のアスベスト除去補助具。上記作業可能化手段が、上記作業用穿孔に取付けられた軸受け機構と、この軸受け機構に可動に取付けられた軸体とを備える請求項1に記載のアスベスト除去補助具。上記外ケースの底部が、内ケースの底部と隙間を有するよう離間して設けられ、外ケースの底部に、作業用穿孔が形成され、上記作業可能化手段が、外ケースの作業用穿孔に密閉状態で付設されている請求項1、請求項2又は請求項3に記載のアスベスト除去補助具。上記外ケースの側壁及び内ケースの側壁のそれぞれに第一の穿孔が形成され、この第一の穿孔に上記第一排気管が取り付けられている求項1から請求項4のいずれか1項に記載のアスベスト除去補助具。上記外ケースの側壁に第二の穿孔が形成され、この第二の穿孔に上記第二排気管が取り付けられている請求項1から請求項5の何れか1項に記載のアスベスト除去補助具。上記外ケースに付設された把持部をさらに備える請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のアスベスト除去補助具。上記内ケースに、この内ケースの内部と吸引室とを連通する第三の穿孔が形成され、この第三の穿孔に、吸引室と比較して内ケースの内部が一定以上負圧となった場合に開放状態となる逆止弁が付設されている請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のアスベスト除去補助具。請求項1から請求項8のいずれか1項に記載のアスベスト除去補助具を用い、上記内ケースの開口縁を作業面に当接させ、この内ケースの開口縁によって囲堯された領域のアスベストを除去するアスベスト除去方法。そこで、本発明は、従来のものに比して簡便且つ迅速にしかも低コストで壁面等からアスベストを除去することができるアスベスト除去補助具及びアスベスト除去方法を提供することを課題とする。上記課題を解決するためになされた発明は、略平面上に位置する開口縁を有する開口有底状に設けられ、この開口面の対向する底部に作業用穿孔が形成された内ケース、この内ケースの開口縁よりも外側で且つ底部側に位置する開口縁を有する開口有底状に設けられ、上記内ケースを覆い内ケースとの間に吸引室を形成する外ケース、上記内ケースの内部の空気を排気する第一排気管、上記吸引室の空気を排気する第二排気管、及び上記作業用穿孔を密閉状態とし、内ケースの内部に除去具を介在させた際に内ケースの外部から上記除去具を操作可能な作業可能化手段を備えるアスベスト除去補助具である。当該アスベスト除去補助具にあっては、内ケースの内部に除去具を介在させておき、壁面等の作業面のアスベストを除去したい部分を内ケースの開口縁によって囲堯するよう内ケースの開口縁を作業面に当接させて、この状態で作業用穿孔に設けられた作業可能化手段を介して上記除去具を内ケースの外部から操作することにより、上記開口縁によって囲堯された領域のアスベストの除去を上記除去具で行うことができ、アスベスト除去作業を容易且つ確実に行うことができる。この際、アスベストを除去している領域は内ケースによって囲まれているので、この内ケース内で飛散するアスベストは第一排気管から排出することができる。また、作業用穿孔は作業可能化手段によって密閉状態が保たれているため、この作業用穿孔から内ケース内で飛散するアスベストが外部に飛散することが防止されている。さらに、内ケースの開口縁が作業面と当接するものの、この当接によって作業面から仮にアスベストが外側に僅かに飛散したとしても、内ケースを覆う外ケースによって吸引室が設けられているので、この飛散したアスベストは、この吸引室から第二排気管によって排出されるため、アスベストの飛散を確実に防止することができる。なお、外ケースの開口縁は内ケースの開口縁よりも底部側に位置するので、上記のように作業面に内ケースの開口縁を当接させた状態において作業面と当接せずに一定距離離間することになり、この外ケースの開口縁によってはアスベストが飛散しない。このようにアスベストの外部への飛散が当該アスベスト除去補助具によって防止されているため、従来のような養生隔離作業等が必ずしも必要でない。当該アスベスト除去補助具にあっては、作業可能化手段が、可撓性を有する袋体を備える構成を採用することができる。かかる構成を採用すると、この袋体を介して作業用穿孔から手等を内ケースの内部に挿入して、内ケースの内部に介在させた除去具を袋体を介して把持して、この除去具によって容易且つ確実にアスベスト除去作業を行うことができる。つまり、例えば内ケースの内部にスクレーバーやヘラ等の除去具を入れた状態で上記のように内ケースの開口縁を作業面に当接させ、そして袋体から作業者の手を挿入して、除去具を把持して、この除去具によって作業面からアスベストの除去を容易且つ確実に行うことができる。また、当該アスベスト除去補助具にあっては、作業可能化手段が、作業用穿孔に取付けられた軸受け機構と、この軸受け機構に対して可動に取付けられた軸体とを備える構成を採用することができる。かかる構成を採用すると、軸体の内ケースの内部に位置する部分例えば先端部に除去具例えば砥石を取付けて、軸体を外側から操作することで除去具を操作することができ、これにより容易且つ確実にアスベストの除去作業を行うことができる。また、当該アスベスト除去補助具にあっては、外ケースの底部と内ケースの底部とが同一平面に位置し、つまりは内ケースの底部から連続して外側に外ケースの底部が設けられている構成を採用することも可能であるが、外ケースの底部が、内ケースの底部と隙間を有するよう離間して設けられていることが好ましい。これにより、第二排気管によって吸引室のアスベストを的確且つ確実に排出することができる。つまり、例えば第二排気管から遠い位置内ケースを挟んで第二排気管と対向する位置に仮にアスベストが飛散したとしても、このアスベストは外ケースの底部と内ケースの底部との間の隙間を通り、第二排気管まで到達することができるので、的確且つ確実にアスベストを排出することができる。さらに、上記のように外ケースの底部と内ケースの底部とが隙間を有するよう構成された場合には、外ケースの底部に作業用穿孔が形成され、作業可能化手段が外ケースの作業用穿孔に密閉状態で付設されている構成を採用することが好ましい。これにより、外ケースの作業用穿孔及び内ケースの作業用穿孔から作業手段を内ケース内に挿入してアスベスト除去作業が行い得るとともに、外ケースの作業用穿孔には作業可能化手段が密閉状態で付設されているので、外ケースの作業用穿孔からアスベストが飛散することを的確に防止することができる。また、当該アスベスト除去補助具にあっては、第一排気管が内ケースの底部に取り付けられた構成を採用することも可能であるが、外ケースの側壁及び内ケースの側壁のそれぞれに第一の穿孔が形成され、この第一の穿孔に第一排気管が取り付けられている構成を採用することが好ましい。これにより、作業者が作業を行う底部側に第一排気管が位置することがないので、作業者によるアスベスト除去作業が容易且つ確実に行い得る。さらに、当該アスベスト除去補助具にあっては、第二排気管が外ケースの底部に取り付けられた構成を採用することも可能であるが、外ケースの側壁に第二の穿孔が形成され、この第二の穿孔に第二排気管が取り付けられている構成を採用することが好ましい。これにより、作業者が作業を行う底部側に第二排気管が位置することがないので、作業者によるアスベスト除去作業が容易且つ確実に行い得る。また、当該アスベスト除去補助具にあっては、外ケースに付設された把持部をさらに備える構成を採用することが好ましい。これにより、把持部を把持することにより当該アスベスト除去補助具を所望の位置に固定した状態で上記アスベスト除去作業を行うことができる。つまり、例えば一方の手で把持部を把持し、他方の手でアスベスト除去作業を行うことかできる。さらに、当該アスベスト除去補助具にあっては、内ケースに、この内ケースの内部と吸引室とを連通する第三の穿孔が形成され、この第三の穿孔に、吸引室と比較して内ケースの内部が一定以上負圧となった場合に開放状態となる逆止弁が付設されている構成を採用することが好ましい。これにより内ケースの内部が負圧になり過ぎた場合には、逆止弁が開き、吸引室の空気が内ケースの内部に流れ込み、それ以上負圧となり過ぎることがなく、このため真空による各部材の損傷を防ぐことができる。また、逆止弁が開放されても内ケースの内部から吸引室へ空気は流れないので、内ケースの内部に飛散するアスベストが吸引室に流れ込むことが防止される。さらに、仮に内ケースの内部から吸引室に僅かのアスベストが流れ込んだとしても、この流れ込んだアスベストは、この吸引室から第二排気管によって排出されるため、アスベストの飛散を確実に防止することができる。また、本発明のアスベスト除去方法は、上述した構成からなる当該アスベスト除去補助具を用い、内ケースの開口縁を作業面に当接させ、この内ケースの開口縁によって囲堯された領域のアスベストを除去することを特徴とする。これにより、上述の通りアスベストが外部に飛散することがなく、容易且つ確実にアスベスト除去作業を行うことができる。以上説明したように、当該アスベスト除去補助具及びこれを用いたアスベスト除去方法によれば、容易且つ確実にアスベストの除去作業を行うことができるので、従来のものに比して簡便且つ迅速にしかも低コストで壁面等の作業面からアスベストを除去することができる。以下、適宜図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳説する。<第一実施形態>まず、本発明の第一の実施形態のアスベスト除去補助具1として、図1~3に示すように、アスベスト除去補助具1が、開口有底状の内ケース10、この内ケース10を覆い内ケース10との間に吸引室Sを形成する開口有底状の外ケース20、内ケース10の内部の空気を排気する第一排気管30及び吸引室Sの空気を排気する第二排気管40を備えているものを例にとり説明する。上記内ケース10は、一方の面が開口面に設けられた縦長の立方体状に設けられ、四つの側壁12と一つの底部11とから構成されている。そして、この開口面を構成する開口縁10aが平面状に位置するよう設けられ、平らな壁面W作業面に密接して当接できるよう設けられている。ここで、内ケース10は、横幅が400mmで縦幅が450mmで奥行きが175mmに設けられている何れも外径寸法であり、以下同じ。また、内ケース10には、底部11に作業用穿孔13が形成されており、一つの側壁12図において下側の側壁に第一の穿孔14が形成されている。さらに、内ケース10には、一つの側壁12図において上側の側壁に潤滑剤供給用パイプ50が付設される潤滑剤用穿孔16が形成されている。上記作業用穿孔13は径150mmの円形に設けられ、第一の穿孔14は径50mmの円形に設けられ、潤滑剤用穿孔16,26は径5mmの円形に設けられている。上記外ケース20は、一方の面が開口面に設けられた縦長の立方体状に設けられ、四つの側壁22と一つの底部21とから構成されている。そして、この開口面を構成する開口縁20aが上記内ケース10の開口縁10aと平行な平面状に位置するよう設けられている。この外ケース20の開口縁20aは、図3に示すように内ケース10の開口縁10aよりも底部11側に位置するよう設けられ、内ケース10の開口縁10aが当接する壁面Wに当接しないように設けられている。外ケース20は、横幅が380mmで縦幅が420mmで設けられており、外ケース20の横側の側壁22は内ケース10の横側の側壁12と10mm程度離間して設けられている。また、外ケース20は、奥行きが175mmに設けられており、外ケース20の開口縁20aは内ケース10の開口縁10aよりも奥行き方向20mmだけ底部11,21側に位置している。また、外ケース20の底部21は、内ケース10の底部11と奥行き方向20mm離間して設けられている。なお、図示していないが、外ケース20の底部21と内ケース10の底部11との間に柱状のスペーサ部材を配設して、外ケース20と内ケース10とを連結することも適宜設計変更可能である。また、外ケース20には、底部21に作業用穿孔23が形成されており、一つの側壁22図において下側の側壁に第一の穿孔24が形成され、他の一つの側壁22図1において右側の側壁に第二の穿孔25が形成されている。さらに、外ケース20には、一つの側壁22図において上側の側壁に潤滑剤供給用パイプ50が付設される潤滑剤用穿孔26が形成されている。上記作業用穿孔23は径150mmの円形に設けられ、第一の穿孔24は径50mmの円形に設けられ、第二の穿孔25は径40mmの円形に設けられ、潤滑剤用穿孔26は径5mmの円形に設けられている。内ケース10及び外ケース20は、何れも透明に設けられ、外側から内部が視認可能に設けられている。また、内ケース10及び外ケース20は、樹脂から構成され、それぞれ一体成型されて形成されている。内ケース10及び外ケース20の上記第一の穿孔14,24には、上記第一排気管30が取り付けられている。ここで、第一排気管30は径50mmであり、上記第一の穿孔14,24に密閉状態で取り付けられている。この第一排気管30は、他方側において掃除機等の吸引装置図示省略に取り付けられ、内ケース10及び外ケース20間の吸引室Sの空気を吸引することができる。外ケース20の上記第二の穿孔25には、上記第二排気管40が取り付けられている。ここで、第二排気管40は径40mmであり、上記第二の穿孔25に密閉状態で取り付けられている。この第二排気管40は、他方側において掃除機等の吸引装置図示省略に取り付けられ、内ケース10内の空気を吸引することができる。なお、この第二排気管40に接続される吸引装置と第一の排気管が接続される吸引装置とを異なる吸引装置とすることができ、また、同一の吸引装置に第二排気管40及び第一排気管30を接続することも可能である。また、当該アスベスト除去補助具1は、外ケース20に付設され作業者が把持可能な把持部60を備えている。本実施形態では二つの把持部60が設けられており、一つの把持部60は、外ケース20の側壁22図1において左側に固着され、側壁12から外側左側に突出するよう設けられている。他方の把持部60は、外ケース20の底部21に固着され、平面視略U字状の形成されており、略U字状の両端部がそれぞれ底部21に固着されている。また、当該アスベスト除去補助具1は、内ケース10及び外ケース20の作業用穿孔13,23に密閉状態で付設された作業可能化手段70を有する。この作業可能化手段70は、可撓性を有する袋体71と、袋体71の開口縁に設けられ上記作業用穿孔13,23に取り付けられた筒状のパッキン部材72とを備えている。このパッキン部材72は、外周に周方向に沿って形成された二つの凹条溝を有し、この凹条溝に作業用穿孔13,23の縁部が装着されている。この作業可能化手段70によって、作業者の手を袋体71の中に挿入することにより、手を内ケース10内に挿入して作業が可能となる。上記構成からなる第一実施形態のアスベスト除去補助具1を用いて、次のようなアスベスト除去方法を実施することができる。まず、内ケース10の内部にスクレーバー等の剥離具除去具を入れた状態で、作業者は一方の手で把持部60を把持しつつ、壁面Wのアスベストを除去したい部分を内ケース10の開口縁10aによって囲堯するよう内ケース10の開口縁10aを壁面Wに当接させる。そして、上部の潤滑剤供給用パイプ50から潤滑材を壁面Wに供給して、壁面Wを潤滑化する。そして、作業者の他方の手を袋体71の内部に挿入して、内ケース10内の剥離具を把持し、この剥離具によって壁面Wからアスベストを除去でき、アスベスト除去作業を容易且つ確実に行うことができる。特に、外ケース20及び内ケース10は何れも透明に設けられているので、作業者は作業領域を視認しつつ的確にアスベスト除去作業を行うことができる。このアスベスト除去に際して作業領域アスベストを除去している箇所は内ケース10によって囲まれているので、この内ケース10内で飛散するアスベストは第一排気管30から排出することができる。特に、第一排気管30は下側の側壁12に付設されているため、除去したアスベストをも排出することができる。また、内ケース10の開口縁10aが壁面Wと当接するものの、この開口縁10aの当接する壁面Wから仮にアスベストが外側に飛散したとしても、外ケース20によって吸引室Sが設けられているので、この飛散したアスベストは、この吸引室S内から第二排気管40によって排出され、アスベストの外部への飛散を確実に防止することができる。特に外ケース20の底部21と内ケース10の底部11との間に隙間が設けられているので、第二排気管40から内ケース10を挟んで対向する位置図1における左側に仮にアスベストが飛散したとしても、このアスベストは外ケース20の底部21と内ケース10の底部11との間の隙間を通り、第二排気管40まで到達することができるので、的確且つ確実にアスベストを排出することができる。このようにアスベストの外部への飛散が当該アスベスト除去補助具1によって防止されているため、従来のような養生隔離作業や保護衣の着用等が必要でない。なお、当該アスベスト除去補助具1を養生隔離された領域で用いることも可能であることは言うまでもない。このように当該アスベスト除去補助具1を用いたアスベスト除去方法によれば、アスベストを外部に飛散させることなく、容易且つ確実にアスベストの除去作業を行うことができるので、従来のものに比して簡便且つ迅速にしかも低コストで壁面Wからアスベストを除去することができる。また、作業用穿孔13,23に作業可能化手段70が、また第一の穿孔14,24に第一排気管30が、さらに第二の穿孔25に第二排気管40が、何れも密閉状態で付設されているので、内ケース10内及び吸引室S内の気密状態が維持され、アスベストの外部への飛散をより的確に防止することができる。また、第一排気管30及び第二排気管40は側壁12,22に付設されているので、作業者が作業を行う底部11,21側に第一排気管30及び第二排気管40が位置することがなく、このため作業者はアスベスト除去作業を容易且つ確実に行い得る。また、外ケース20に付設された把持部60を把持しつつ、当該アスベスト除去補助具1を所望の位置に固定した状態で上記アスベスト除去作業を行うことができ、より容易且つ確実にアスベスト除去作業を行うことができる。<第二実施形態>次に、本発明の第二の実施形態のアスベスト除去補助具1を図4及び図5を参酌しつつ説明する。この第二実施形態のアスベスト除去補助具1は、第一実施形態のアスベスト除去補助具1と同様に、開口有底状の内ケース10、この内ケース10を覆い内ケース10との間に吸引室Sを形成する開口有底状の外ケース20、内ケース10の内部の空気を排気する第一排気管30及び吸引室Sの空気を排気する第二排気管40を備えている。なお、以下、第二の実施形態の説明にあたり、第一の実施形態と同様の構成及び作用を有する部材については同一符号を用いてその説明を省略することがある。上記内ケース10及び外ケース20は、第一実施形態と異なり、一方の面が開口し、他方の面に底部11,21を有する有底円筒状に設けられている。そして、内ケース10と外ケース20とは、その中心軸が同軸に位置するように配設されている。なお、第一の穿孔14,24、第二の穿孔25、第一排気管30及び第二排気管40は第一実施形態と略同様の構成である。また、図示していないが、第二実施形態においても第一実施形態と同様に潤滑剤用穿孔と潤滑剤供給用パイプとが設けられている。また、内ケース10及び外ケース20には、底部11,21に作業用穿孔13,23が形成されている。ここで、この内ケース10の作業用穿孔13と外ケース20の作業用穿孔23とは、上記中心軸方向から見た位置が一致し、且つ同径の円形に設けられている。そして、この内ケース10の作業用穿孔13と外ケース20の作業用穿孔23とには、密閉状態で作業可能化手段70が付設されている。第二実施形態の作業可能化手段70は、内ケース10の作業用穿孔13と外ケース20の作業用穿孔23とに両端側が取付けられた筒体75、この筒体75の両端側で内部に取付けられた軸受け機構76、及びこの軸受け機構76に可動に取付けられた軸体77とを有している。ここで、軸体77には、先端部内ケース10の内部側の端部に除去具78が固定されている。ここで除去具78としては砥石研磨砥石を採用できる。また、軸体77は、中央部の軸部軸受け機構76と接する部位が断面円形に設けられている。そして、軸受け機構76は、この軸体77をスライド可能で且つ回転可能に軸支している。具体的には、軸受け機構76としては、ボールベアリング等を採用可能である。さらに、軸体77は、基端部外ケース20の外部側の端部の形状が他の工具に接続可能な形状に形成されている。具体的には、断面六角形状に形成され、インパクトドライバー等の電動工具に接続可能に設けられている。なお、上記作業用穿孔13,23の大きさを、軸体77が挿通できる程度の大きさとして、この作業用穿孔13,23の周囲の底部11,21に上記筒体75の端面又は軸受け機構76を取付けることも適宜設計変更可能である。また、筒体75も底部又は蓋部を有し、この筒体の底部又は蓋部に軸体77が挿通できるような穿孔を形成し、この底部又は蓋部に上記軸受け機構76を取付けることも適宜設計変更可能である。また、第二実施形態においては、内ケース10に、この内ケース10の内部と吸引室Sとを連通する第三の穿孔が形成され、この第三の穿孔に逆止弁19が付設されている。この逆止弁19は、吸引室Sから内ケース10の内側への空気の流れは許容し、内ケース10の内側から吸引室Sへの空気の流れは阻害するよう構成されている。具体的には、この逆止弁19は、吸引室Sと比較して内ケース10の内部が一定以上負圧となった場合に開放状態となり、一定以上負圧となっていない場合には閉塞状態が維持されるよう構成されている。なお、このような逆止弁19は、第一実施形態のアスベスト除去補助具の内ケースにも形成することが可能である。なお、第二実施形態のアスベスト除去補助具1は第一実施形態と異なり把持部を設けていないが、第二実施形態において把持部を設けることは適宜設計変更可能である。上記構成からなる第二実施形態のアスベスト除去補助具1を用いて、次のようなアスベスト除去方法を実施することができる。なお、第二の実施形態のアスベスト除去方法及び利点を説明にあたり、第一の実施形態と同様の方法及び利点については説明を省略することがある。まず、壁面のアスベストを除去するにあたり、軸体77の基端部を電動工具に接続しておく。なお、先端部の砥石78除去具を着脱可能に設けている場合には、作業目的に応じて先端部の除去具78を交換することも可能である。そして、壁面のアスベストを除去したい部分を内ケース10の開口縁10aによって囲堯するよう内ケース10の開口縁10aを壁面に当接させる。そして、壁面を潤滑化させた後に、軸体77を壁面側にスライドさせて砥石78を壁面に当接させる。そして、電動工具によって軸体77を回転させることにより、砥石78によって壁面からアスベストを除去でき、これによりアスベスト除去作業を容易且つ確実に行うことができる。また、内ケース10の第三の穿孔に逆止弁19が付設されているので、内ケース10の内部が負圧になり過ぎた場合には、逆止弁19が開き、吸引室Sの空気が内ケース10の内部に流れ込み、それ以上負圧となり過ぎることがなく、このため真空による各部材の損傷を防ぐことができる。また、逆止弁19が開放されても内ケース10の内部から吸引室Sへ空気は流れないので、内ケース10の内部に飛散するアスベストが吸引室Sに流れ込むことが防止される。さらに、仮に内ケース10の内部から吸引室Sに僅かのアスベストが流れ込んだとしても、この流れ込んだアスベストは、この吸引室Sから第二排気管40によって排出されるため、アスベストの飛散を確実に防止する<その他の実施形態>なお、本発明は上記実施形態の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。つまり、作業可能化手段70としては、第一実施形態のように袋体71を有するもの、また第二実施形態のように軸受け機構76とこの軸受け機構76にスライド可能且つ回転可能に軸支された軸体77を有するものに、本発明はこれに限定されるものではない。また、作業可能化手段として、第一実施形態のように袋体を有する場合であっても、上記実施形態のものに限定されるものではなく、例えば手袋状に形成された袋体を採用することも可能である。また、作業可能化手段として、第二実施形態のように軸受け機構に可動に軸体を取り付けた場合にあっても、軸体をスライド可能且つ回転可能に設けることに限定されるものではない。つまり、軸受け機構に対して軸体が可動であるとは、回転可能、揺動可能又はスライド可能等の少なくとも何れかの動きが可能であり、アスベスト除去作業を行うことができる動きが可能であれば足りる。ただし、軸受け機構に軸体が回転可能に軸支されていることが好ましく、これにより軸体の回転によりアスベストの除去が容易且つ確実に行い得る。さらに、軸受け機構に軸体が回転可能で且つ作業面壁面に向けて接近離反する方向にスライド可能に軸支されていることがより好ましい。これにより、剥離の開始停止終了に応じて、軸体に取り付けた除去具を作業面に当接離反させることができ、その操作性が高く、的確且つ確実な除去作業を行うことができる。また、上記第二実施形態のアスベスト除去補助具においては、軸体77に取付けられた除去具78を具備するものであったが、この除去具は必須の構成要件ではなく、例えば除去具が軸体にその都度作業に応じて着脱されるよう構成することも設計変更可能な事項である。また、除去具も砥石に限定されるものではなく、例えば穴あけ用ドリルや、ドライバー等のようにアスベルトの除去とともに穿孔等を形成するものであっても採用可能である。さらに、上記第一実施形態及び第二実施形態においては、内ケース10の底部11と外ケース20の底部11との間に隙間を有するものについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば外ケース20の底部11が内ケース10の底部11から外側に連接した構造であっても良い。なお、この場合には、外ケース20には作業用穿孔13,23が設ける必要がない。また、上記第一実施形態及び第二実施形態のアスベスト除去方法に限定されるものではなく、例えば上記第一実施形態又は第二実施形態のように一定の領域のアスベストを除去した後に、この除去した領域に連続する領域のアスベストを上記第一実施形態の方法又は第二実施形態の方法により除去し、これを連続して行ってアスベストが除去された領域が環状例えば四角枠状となるようにし、このアスベストを除去した領域を利用して養生シートを貼着して、この養生シート内のアスベストを除去するようなアスベスト除去方法も本発明の意図する範囲内である。さらに、上記第一実施形態及び第二実施形態においては外ケース20及び内ケース10の双方が透明に設けられているものについて説明したが、本発明はこれに限定されない。但し、外ケース及び内ケースが、外部から作業領域が視認できるような視認可能化手段を有することが好ましい。例えば、内ケースの一部例えば底部及び外ケースの一部例えば底部に透明な窓部視認可能化手段を設けて、この窓部を介して作業者が作業領域を視認できるよう設けることが可能である。また、上記第一実施形態においては、外ケース20及び内ケース10が立方体状に設けられたものについて説明し、また第二実施形態においては、外ケース20及び内ケース10が有底円筒状体に設けられたものについて説明したが、本発明においてこの形状は特に限定されるものではなく、例えば有底の六角筒状多角形の筒状のものや半球状のもの等も採用することができる。なお、半球状のものの場合には、底部とは接線方向が作業面に対して70°以内となるような箇所を意味し、その他の部分が側壁に相当するものである。"