発光性フィルムを検査するための構成であって、前記構成が、入力ポート及び出力ポートを持つ混合チャンバ、並びに前記入力ポートに結合される発光体を含むランバート光源と、入力ポートを持つ積分球と、測定装置とを有し、検査中、前記発光性フィルムが、前記混合チャンバの前記出力ポートと、前記積分球の前記入力ポートとの間に配置され、前記測定装置が、前記積分球に光学的に結合される構成。検査中、前記混合チャンバの前記出力ポートが、前記発光性フィルムから500μm未満の間隔をおいて配置される請求項1に記載の構成。検査中、前記混合チャンバの前記出力ポートが、前記積分球の前記入力ポートから1mm未満の間隔をおいて配置される請求項1に記載の構成。前記発光体が、青色光を発するよう構成されるLEDである請求項1に記載の構成。検査中、前記発光性フィルムが、前記積分球の前記入力ポート及び前記混合チャンバの前記出力ポートの少なくとも一方と摺動係合する請求項1に記載の構成。前記積分球の前記入力ポート及び前記混合チャンバの前記出力ポートの少なくとも一方が、ナイフのように鋭いポートである請求項1に記載の構成。前記発光性フィルムを案内するよう配置されるローラーを更に有する請求項1に記載の構成。前記発光性フィルムが、可撓性材料中に配置される蛍光体を有する請求項1に記載の構成。前記測定装置が、分光計及び光色彩計のうちの1つである請求項1に記載の構成。発光性フィルムの第1面のすぐ近くにランバート光源を配置するステップと、前記発光性フィルムの第2面のすぐ近くに積分球の開口部を配置するステップと、前記ランバート光源で前記フィルムの一部を照明するステップと、前記積分球によって集光される前記発光性フィルムからの光の特性を測定するステップとを有する方法。前記発光性フィルムからの光が、同じ波長で前記発光性フィルムを通して伝達される前記ランバート光源からの光と、前記発光性フィルムによって吸収され、前記発光性フィルムによって異なる波長で発せられる前記ランバート光源からの光とを含む請求項10に記載の方法。前記発光性フィルムからの光の特性の測定後に、測定値に応じて前記発光性フィルムの一部の特性を変えるステップを更に有する請求項10に記載の方法。前記発光性フィルムの一部の特性を変えるステップが、前記発光性フィルム中の発光性材料の量を変えるステップを有する請求項12に記載の方法。発光性フィルムを検査するための構成であって、前記構成が、光源と、集光装置と、測定装置とを有し、検査中、前記発光性フィルムが、前記光源と前記集光装置との間に配置され、前記測定装置が、前記集光装置に光学的に結合される構成。前記光源が、発光体と、前記発光体からの光の焦点を前記発光性フィルムの一部に合わせるよう構成される結像光学系とを有する請求項14に記載の構成。前記集光装置が、集光光学系と、開口部を含む測定ヘッドとを有し、前記集光光学系が、前記発光性フィルムの一部からの光の焦点を前記開口部に合わせるよう構成され、前記測定ヘッドが、前記測定装置に光学的に結合される請求項14に記載の構成。前記光源が、青色光を発するよう構成されるLEDを有する請求項14に記載の構成。前記発光性フィルムが、可撓性材料中に配置される蛍光体を有する請求項14に記載の構成。本発明の目的は、発光性フィルムを検査するための装置及び方法を提供することである。本発明の実施例においては、発光性フィルムを検査するための構成は、ランバート光源と、入力ポートを持つ積分球と、測定装置とを含む。前記ランバート光源は、入力ポート及び出力ポートを持つ混合チャンバと、前記入力ポートに結合される発光体とを含む。検査中、前記発光性フィルムは、前記混合チャンバの前記出力ポートと、前記積分球の前記入力ポートとの間に配置される。前記測定装置は、前記積分球に光学的に結合される。本発明の実施例による方法は、発光性フィルムの第1面のすぐ近くにランバート光源を配置するステップと、前記発光性フィルムの第2面のすぐ近くに積分球の開口部を配置するステップと、前記ランバート光源で前記フィルムの一部を照明するステップと、前記積分球によって集光される前記発光性フィルムからの光の特性を測定するステップとを含む。幾つかの実施例においては、前記発光性フィルムからの光の特性の測定後に、前記発光性フィルムの一部の特性が、それに応じて変えられる。本発明の実施例においては、発光性フィルムを検査するための構成は、光源と、集光装置と、測定装置とを含む。検査中、前記発光性フィルムは、前記光源と前記集光装置との間に配置される。前記測定装置は、前記集光装置に光学的に結合される。本発明の実施例によれば、発光性フィルムからの光の特性を検査するための装置及び方法が提供される。発光性フィルムの一例は、以下のように形成される。1つ以上の従来の粉末蛍光体が、目標蛍光体密度を達成するよう、アクリル樹脂又はシリコーンなどの接着剤と混ぜ合わされる。前記蛍光体/接着剤のシートが、例えば、この混合物を平坦な面上で回転させる、又は蛍光体シートを成形することによって、目標厚さを持つよう形成される。蛍光体は、液状の接着剤と混ぜ合わされてもよく、これは、次いで、可撓性発光性フィルムを形成するよう硬化又は乾燥される。発光性フィルムの別の例は、セラミックに焼結される粉末蛍光体又は他の波長変換材料である。このようなフィルムは、所望の厚さで焼結されてもよく、又はより厚いセラミック蛍光体から鋸で切られてもよい。発光性フィルムは、蛍光体/接着剤フィルムの場合のように可撓性であってもよく、又は伸縮自在であってもよく、又はセラミック蛍光体の場合のように剛体であってもよい。例えば、色素、量子ドット、又はIIIV族若しくはIIVI族材料などの光励起半導体材料のような、蛍光体以外の他の波長変換材料が用いられてもよい。検査後、発光性フィルムは、例えばディスプレイの一部として、適切な光源にじかに取り付けられてもよく、若しくは積層されてもよく、又は光源から間隔をおいて配置されてもよい。適切な光源の例は、青色又はUV発光III族窒化物LED及びレーザダイオードを含むが、これらに限定されない。任意の他の適切な光源が、本願明細書に記載されている装置及び方法によって検査される発光性フィルムと共に用いられ得る。図1は、発光性フィルムからの光の特性を検査するための第1の装置を図示している。図1に図示されている装置においては、発光性フィルム2の小さな領域が、フィルム2の一方の側に、フィルム2に極めて接近して配置されるランバート光源14によって照明される。例えば、光源14のポート13と、発光性フィルム2との間の距離は、幾つかの実施例においては、500μm未満であり、幾つかの実施例においては、100μm未満である。ランバート光源14は、混合チャンバ12の開口部に配置される発光体3を含む。ポート13において混合チャンバを出る光が、発光性フィルム2を照明する。発光体3は、例えば、発光性フィルム2が検査後に対にされるべきであるLEDと同様の青色LED、又は任意の他の適切な光源であり得る。発光体3のピーク波長は、幾つかの実施例においては、発光性フィルム2が検査後に対にされるべきである光源のピーク波長と合わされ得る。本願明細書に記載されている装置のいずれにおいても、発光体3又は光源14全体が、温度制御され得る。混合チャンバ12は、例えば、中空球体であって、前記中空球体の内部が、高反射性散乱材料でコーティングされる中空球体であってもよい。ポート13は、随意に、ガラス、サファイア、石英又はプラスチックなどの透明な窓で覆われ得る。光を測定するための装置は、発光性フィルム2の他方の側に配置される。測定される光は、光源14によって発せられ、発光性フィルム2によって同じ波長で散乱される光と、発光性フィルム2によって吸収され、異なる波長範囲にわたって再放出される光とを含む。発光性フィルム2は、混合チャンバ12のポート13と、積分球16のポート17との間に配置される。積分球は、一様な散乱をもたらすよう高拡散反射材料でコーティングされた内部を持つ中空キャビティである。積分球は、当業界では知られている。幾つかの実施例においては、ポート13及び17の一方又は両方が、ナイフのように鋭いポートknifeedgeportであり得る。幾つかの実施例においては、ポート17は、ポート13より大きくてもよいが、それらは、同じ大きさであってもよく、又はポート17は、ポート13より小さくてもよい。幾つかの実施例においては、ポート17とポート13との間の間隔は、1mm以下である。幾つかの実施例においては、部分17と部分13との間の間隔は、発光性フィルム2が一方又は両方のポートと摺動係合するような間隔である。発光性フィルム2と摺動係合するポート17及び/又は13の表面は、導電性であってもよい。積分球16によって捕らえられた光は、例えばファイバ束などの適切な光伝送構成10によって適切な測定装置に結合され得る。他の例においては、測定装置11は、積分球16にじかに結合され得る。測定装置11は、例えば、分光計又は光色彩計であり得る。測定装置11は、捕らえられた光の、例えば、色、ピーク波長、スペクトルの半値全幅、全放射束及び/又は光束などの特性を測定し得る。測定装置11は、散乱され、変換されない光子と、変換される光子の比も測定し得る。幾つかの実施例においては、光源又は基準光源は、発光性フィルム2によって波長変換されていない長波長光幾つかの実施例においては、例えば、ピーク波長において650nmより大きい光を発してもよく、測定装置11は、発光性フィルム2による散乱の特徴を記述するために、発光性フィルム2を通った光を測定する。図2に図示されている装置は、図1に図示されている装置のように、ランバート光源14と、積分球16と、光伝送構成10と、測定装置11とを含む。光源14は、計器の安定性を監視するために用いられる基準白色光源22を含み得る。発光性フィルム2を検査する前に、光源3及び基準光源22の一方又は両方のスペクトルが、測定され、既知の値と比較される。図2に図示されている装置においては、発光性フィルム2を移動させ、ポート13及び17の間に配置するために、1つ以上の案内ローラー19が用いられる。摩擦帯電を減らし、周囲の塵の量を減らすために、測定装置11及び/又は積分球16のすぐ近くに帯電防止イオン化バー18が配置されてもよい。積分球16及び/又は混合チャンバ12は、各チャンバにおける光混合を改善するために、各々、随意のバッフル21及び20を含み得る。図2の装置は、積分球16に光学的に結合される随意の目盛り付き光源29を含み得る。目盛り付き光源29は、測定装置11を調整するのに用いられる。幾つかの実施例においては、積分球16は、位置合わせに影響を及ぼさない除去及び交換を可能にする機構の上に配置される。例えば、積分球16は、積分球16を生産工程の開始位置に持ち上げること可能にするヒンジ上に取り付けられ得る。発光性フィルム2のロールの一方の端部が、ポート13の上に配置され、次いで、積分球16が、発光性フィルム2がポート17とポート13との間に配置されるその元の位置に戻される。幾つかの実施例においては、積分球16は、除去及び復元可能な交換を容易にするために、運動学的又は磁性取り付け台の上に配置される。幾つかの実施例においては、積分球16及び混合チャンバ12の一方又は両方が、ポート13とポート17とを、両方のポートと発光性フィルム2の摺動接触を維持するために、押し合わせるバネの上に取り付けられる。バネの使用の利点は、ポート13及び17が、発光性フィルム2の厚さに関係なく発光性フィルム2と摺動接触して配置されることができることである。図1及び2に図示されている装置は、図3及び4に図示されている装置より有利であり得る。図1及び2の装置においては、発光性フィルム2は、それが検査後に光源としての従来のLEDと組み合わされるように、ランバート光源によって照明される。発光性フィルム2の検査される領域から発せられるほぼ全ての光が、積分球16によって集光される。このことは、測定の精度を高め得る。更に、発光性フィルム2の垂直及びねじれ変位は、ポート13及び17、並びに随意の案内ローラー19によって供給される機械的制約によって最小限に抑えられ得る。例えば、幾つかの実施例においては、ポート13及び17の一方又は両方が、幾つかの実施例においては直径が25mmより広い、大面積フランジである。フランジは、発光性フィルム2を平らにし、それによって、照明の幾何学的配置における望ましくない変化に関連する光測定におけるあらゆるアーチファクトを除去する。更に、図1及び2の装置は、図3及び4に図示されている装置より周囲光に影響されにくいだろう。図3に図示されている装置においては、発光性フィルム2は、図1及び2の装置のように、透明な窓によって覆われ得るポート13を持つ光混合チャンバ12に結合される発光体3を含むランバート光源14によって照明される。発光性フィルム2の、ポート13からの光によって照明される部分からの光の全て又は一部が、集光光学系7によって視野開口部8に集光される。サンプリングされるスポットの大きさは、視野開口部8の大きさによって決定される。光は、視野開口部8を通過して測定ヘッド8に入り、ここで、光は、次いで、上で図1及び2を参照して記載されているように、光伝送構成10によって測定装置11に向けられる。図4に図示されている装置においては、発光体3からの光は、例えばダブレットのペアなどの結像光学系4によって、発光性フィルム2のスポット5上に再結像される。スポット5は、幾つかの実施例においては、1mm2と3mm2との間である。スポット5から発せられる、波長変換された及び変換されていない散乱された光は、集光光学系7によって集光され、視野開口部8に向けられる。結像光学系4及び集光光学系7の各々は、例えば、例えば、溶融シリカ又は別のUV透過材料で作成されるシングレットであってもよい。視野開口部8の大きさは、照明されるスポット5によって発せられる光だけが、視野開口部8、測定ヘッド9の開口部に集光されるように選択される。測定ヘッド9によって集光された光は、上で図1及び2を参照して記載されているように、光伝送構成10によって測定装置11に向けられる。発光体3による発光性フィルム2の照明の軸は、幾つかの実施例においては、発光性フィルム2の面に対して垂直又はほぼ垂直である。照明されるビームは、幾つかの実施例においては、02未満の開口数NAでほぼ平行にされる。同様に、集光光学系7の軸は、幾つかの実施例においては、発光性フィルム2の面に対して垂直又はほぼ垂直である。幾つかの実施例においては、集光光学系7によって作成される受光錘は、集光NAが、幾つかの実施例においては02未満であり、幾つかの実施例においては005と015との間であるように細い。幾つかの実施例においては、結像光学系4、発光体3、集光光学系7、開口部8及び測定ヘッド9は、フレーム1に取り付けられる。フレーム1は、フレーム1が、静止している発光性フィルム2の様々な部分をサンプリングするよう動かされることができるように、平行移動段に取り付けられる。幾つかの実施例においては、フレーム1は静止しており、発光性フィルム2が、例えば図2に図示されているようなローラーによって、動かされる。幾つかの実施例においては、図1乃至4に図示されている構成のうちの1つのような検査装置が、発光性フィルム生産ラインの一部である。前記装置は、発光性フィルムが生産ラインを進む間、発光性フィルムに対して幅方向に移動し得る。図4に図示されている装置は、より大きな照明されるスポット5用に変更され得る。このような装置においては、集光光学系7は、テレセントリック構成の一対のレンズを含む。前記一対のレンズは、それらの後焦点面が一致し、後焦点面内に位置する開口角が受光錘を規定するような距離だけ隔てられる。測定中に発光性フィルム2が静止している実施例においては、発光性フィルム2の調査領域は、スポットの大きさと等しい。図1、2及び3の装置においては、スポットの大きさは、ポート13の大きさであり、図4の装置においては、スポット5の大きさは、結像光学系4によって決定される。幾つかの実施例においては、例えば、上で図4を参照して記載されているように、測定装置積分球16又は集光光学系7が発光性フィルム2に対して動いているときに測定することによって、調査領域は大きくなる。有効調査領域は、ほぼAsvτであり、ここで、sは、スポットの直径であり、vは、発光性フィルム2の相対運動の速度であり、τは、測定又は積分時間である。有効調査領域は、速度及び積分時間を選択することによって変更され得る。図5は、例えば色点などの光変換特性の特定の値を目標にした発光性フィルムを生産するための装置を図示している。図5に図示されている生産ラインにおいては、発光性フィルムは、例えば、図5に図示されているようなブレードコーター25による、又は噴霧プロセスによる塗布などの当業界で既知の様々な方法のいずれかによって、発光層24でコーティングされる基板フィルム23を含む。コーティングされたフィルムは、例えば、乾燥、部分硬化、保護フィルムの塗布、及び/又はバーコードマーキングを含み得る1つ以上の随意のコーティング後ステップ27を通過し得る図1乃至4に図示されている装置のうちの1つであり得る本発明の実施例による検査装置28は、図5に図示されている発光性フィルム生産ラインの最後に配置される。検査装置28は、完成した発光性フィルムからの光の、色点などの1つ以上の特性を測定する。発光性フィルムの特性は、適切なプロセス制御を確実にするための監視しかされなくてもよく、又は既に検査した発光性フィルム及び/若しくは生産工程中に残っている発光性フィルムの特性が、発光性フィルムにおける所望の特性を達成するために、検査装置28及び/又は下記の随意の検査装置26からの測定に基づいて調節されてもよい。例えば、発光性材料の厚さ、発光性フィルムにおける発光性材料の量、又はコーティングパラメータは、検査装置28及び/又は検査装置26からの測定値に基づいて調節され得る。幾つかの実施例においては、図1乃至4に図示されている装置のうちの1つであり得る本発明の実施例による付加的な随意の検査装置26は、コーター25から下流に配置される。検査装置28によって測定されるような最終的なフィルムのための色の目標を、検査装置26のための対応する色の目標に変換するために、検査装置26及び28の測定値の間の実験的に予め決定される関係が用いられる。発光性フィルム生産工程の開始時に、又は発光性フィルム生産工程中に、コーティングプロセスの適切なパラメータを調節することによって、検査装置26による読み取り値は、目標値に持っていかれる。検査装置26は、本発明の実施例による検査装置であってもよく、又は異なるタイプの検査装置であって、前記検査装置の目標読み取り値が、検査装置28による完成した発光性フィルムのスペクトル測定値に対するその予め決定された関係から計算される検査装置であってもよい。検査装置26によって測定される特性の例は、透過若しくは反射モードにおける特定の波長の吸収率、光散乱特性、フィルムの厚さ、光干渉プロフィール、及び/又は電気的インピーダンスを含むが、これらに限定されない。本発明を詳細に説明したが、当業者には、本開示を鑑みて、ここに記載されている本発明の思想の趣旨から外れない修正が本発明に対してなされ得ることは分かるであろう。それ故、本発明の範囲を、図示及び記載されている特定の実施例に限定する意図はない。