交流電源を直流に変換する整流回路と、高周波磁界を発生して負荷を加熱する第1および第2の加熱コイルと、前記第1および第2の加熱コイルの各々と第1および第2の共振回路を構成する第1および第2の共振コンデンサと、前記第1および第2の加熱コイルのそれぞれに対応し、前記整流回路に並列に接続され、前記整流回路の出力電圧を入力する第1および第2のインバータ回路と、前記第1および第2のインバータ回路に供給される入力電流の総和を検出する1つの入力電流検出手段と、前記入力電流検出手段の出力に応じて前記第1および第2のインバータ回路の出力制御を行う制御部と、前記第1および第2のインバータ回路にそれぞれ発生する負荷の材質および形状に応じて変化する物理量を検出する第1および第2の制御要素検出手段と、前記入力電流検出手段および前記第1または第2の制御要素検出手段の出力に基づき前記第1および第2の加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状を各々判別する負荷判別部と、を備え、前記制御部は、前記負荷判別部が前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行っている間は、他方の加熱コイルに高周波電流を供給する側のインバータ回路の出力を停止するようにした誘導加熱装置。負荷判別部は、第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行う時に前記第1または第2の加熱コイルのうち少なくとも1つが加熱動作を行っていた場合、制御部が加熱動作を行っている側の加熱コイルに対応するインバータ回路の出力を停止し、入力電流検出手段によって検出される入力電流が所定の値まで下がった後に、前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行うとした請求項1に記載の誘導加熱装置。第1の制御要素検出手段が第1の加熱コイルの共振電流を検出する第1の共振電流検出手段、第2の制御要素検出手段が第2の加熱コイルの共振電流を検出する第2の共振電流検出手段であり、負荷判別部は、前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行う時に判別対象側の加熱コイルが加熱動作を行っていた場合、制御部が同判別対象側のインバータ回路の出力を停止し、同判別対象側の共振電流検出手段によって検出される共振電流が所定の値まで下がった後に前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行うとした請求項1または2に記載の誘導加熱装置。第1の制御要素検出手段が第1の共振コンデンサの共振電圧を検出する第1の共振電圧検出手段、第2の制御要素検出手段が第2の共振コンデンサの共振電圧を検出する第2の共振電圧検出手段であり、負荷判別部は、前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行う時に判別対象側の加熱コイルが加熱動作を行っていた場合、制御部が同判別対象側のインバータ回路の出力を停止し、同判別対象側の共振電圧検出手段によって検出される共振電圧が所定の値まで下がった後に前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行うとした請求項1または2に記載の誘導加熱装置。しかしながら、前記従来の構成では、2つのインバータ回路に対し、電流検知手段を共用化した回路構成において、交流電源から供給された入力電流の値を検出し、その結果を基に加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合、検出した入力電流値が2つのインバータ回路に供給される電流値の総和となっているため、2つのインバータ回路を同時に動作させた状態で片方の加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状を判別することが困難である、という課題を有していた。本発明は、従来の課題を解決するもので、複数のインバータ回路に対し、交流電源から供給された入力電流を検出する入力電流検出手段を共用化した回路構成において、前記入力電流検出手段の出力結果に基づいて加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、高精度に材質および形状の判別を行う誘導加熱装置を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱装置は、交流電源を直流に変換する整流回路と、高周波磁界を発生して負荷を加熱する第1および第2の加熱コイルと、前記第1および第2の加熱コイルの各々と第1および第2の共振回路を構成する第1および第2の共振コンデンサと、前記第1および第2の加熱コイルのそれぞれに対応し、前記整流回路に並列に接続され、前記整流回路の出力電圧を入力する第1および第2のインバータ回路と、前記第1および第2のインバータ回路に供給される入力電流の総和を検出する1つの入力電流検出手段と、前記入力電流検出手段の出力に応じて前記第1および第2のインバータ回路の出力制御を行う制御部と、前記第1および第2のインバータ回路にそれぞれ発生する負荷の材質および形状に応じて変化する物理量を検出する第1および第2の制御要素検出手段と、前記入力電流検出手段および前記第1または第2の制御要素検出手段の出力に基づき前記第1および第2の加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状を各々判別する負荷判別部と、を備え、前記制御部は、前記負荷判別部が前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行っている間は、他方の加熱コイルに高周波電流を供給する側のインバータ回路の出力を停止するようにしたものである。これによって、複数のインバータ回路に対し、交流電源から供給された入力電流を検出する入力電流検出手段を共用化した回路構成において、前記入力電流検出手段の出力結果に基づいて加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、高精度に材質および形状の判別を行うことができる。本発明の誘導加熱装置は、複数のインバータ回路に対し、交流電源から供給された入力電流を検出する入力電流検出手段を共用化した回路構成において、前記入力電流検出手段の出力結果に基づいて加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、高精度に材質および形状の判別を行うことができる。第1の発明は、交流電源を直流に変換する整流回路と、高周波磁界を発生して負荷を加熱する第1および第2の加熱コイルと、前記第1および第2の加熱コイルの各々と第1および第2の共振回路を構成する第1および第2の共振コンデンサと、前記第1および第2の加熱コイルのそれぞれに対応し、前記整流回路に並列に接続され、前記整流回路の出力電圧を入力する第1および第2のインバータ回路と、前記第1および第2のインバータ回路に供給される入力電流の総和を検出する1つの入力電流検出手段と、前記入力電流検出手段の出力に応じて前記第1および第2のインバータ回路の出力制御を行う制御部と、前記第1および第2のインバータ回路にそれぞれ発生する負荷の材質および形状に応じて変化する物理量を検出する第1および第2の制御要素検出手段と、前記入力電流検出手段および前記第1または第2の制御要素検出手段の出力に基づき前記第1および第2の加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状を各々判別する負荷判別部と、を備え、前記制御部は、前記負荷判別部が前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行っている間は、他方の加熱コイルに高周波電流を供給する側のインバータ回路の出力を停止するようにした誘導加熱装置である。これによって、複数のインバータ回路に対し、交流電源から供給された入力電流を検出する前記入力電流検出手段を共用化した回路構成において、前記入力電流検出手段の出力結果に基づいて加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、前記負荷の材質判別を行っている間のそれぞれのインバータ回路に供給される入力電流を正確に検出することができるため、高精度に前記負荷の材質および形状の判別を行うことができる。第2の発明は、特に、第1の発明において、負荷判別部は、第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行う時に前記第1または第2の加熱コイルのうち少なくとも1つが加熱動作を行っていた場合、制御部が加熱動作を行っている側の加熱コイルに対応するインバータ回路の出力を停止し、入力電流検出手段によって検出される入力電流が所定の値まで下がった後に、前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行うようにしたものである。これによって、複数のインバータ回路に対し、交流電源から供給された入力電流を検出する前記入力電流検出手段を共用化した回路構成において、前記入力電流検出手段の出力結果に基づいて加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、前記入力電流検出手段の回路における残留電荷による影響を受けることなく、高精度に前記負荷の材質および形状の判別を行うことができる。第3の発明は、特に、第1または第2の発明において、第1の制御要素検出手段が第1の加熱コイルの共振電流を検出する第1の共振電流検出手段、第2の制御要素検出手段が第2の加熱コイルの共振電流を検出する第2の共振電流検出手段であり、負荷判別部は、前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行う時に判別対象側の加熱コイルが加熱動作を行っていた場合、制御部が同判別対象側のインバータ回路の出力を停止し、同判別対象側の共振電流検出手段によって検出される共振電流が所定の値まで下がった後に前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行うようにしたものである。これによって、複数のインバータ回路に対し、交流電源から供給された入力電流を検出する入力電流検出手段を共用化した回路構成において、前記入力電流検出手段の出力結果と前記第1または第2の共振電流検出手段の出力結果に基づいて加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、前記第1または第2の共振電流検出手段の回路における残留電荷および第1または第2の共振回路における残留電荷による影響を受けることなく、高精度に前記負荷の材質および形状の判別を行うことができる。第4の発明は、特に、第1または第2の発明において、第1の制御要素検出手段が第1の共振コンデンサの共振電圧を検出する第1の共振電圧検出手段、第2の制御要素検出手段が第2の共振コンデンサの共振電圧を検出する第2の共振電圧検出手段であり、負荷判別部は、前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行う時に判別対象側の加熱コイルが加熱動作を行っていた場合、制御部が同判別対象側のインバータ回路の出力を停止し、同判別対象側の共振電圧検出手段によって検出される共振電圧が所定の値まで下がった後に前記第1または第2の加熱コイルに載置された負荷の材質および形状判別を行うようにしたものである。これによって、複数のインバータ回路に対し、交流電源から供給された入力電流を検出する入力電流検出手段を共用化した回路構成において、前記入力電流検出手段の出力結果と前記共振電圧検出手段の出力結果に基づいて加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、前記第1または第2の共振電圧検出手段の回路における残留電荷および第1または第2の共振回路における残留電荷による影響を受けることなく、高精度に前記負荷の材質および形状の判別を行うことができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における誘導加熱装置の回路構成を示すブロック図である。図1において、本発明の第1の実施の形態における誘導加熱装置は、交流電源1を直流に変換する整流回路2と、高周波磁界を発生して負荷を加熱する第1の加熱コイル8および第2の加熱コイル9と、第1の加熱コイル8および第2の加熱コイル9の各々と第1の共振回路10および第2の共振回路11を構成する第1の共振コンデンサ6および第2の共振コンデンサ7と、第1の加熱コイル8および第2の加熱コイル9のそれぞれに対応し、整流回路2に並列に接続され、整流回路2の出力電圧を入力する第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5と、第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5に供給される入力電流の総和を検出するカレントトランス等からなる1つの入力電流検出手段3と、入力電流検出手段3の出力に応じて第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5の出力制御を行う制御部13と、第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5にそれぞれ発生する負荷の材質および形状に応じて変化する物理量を検出する第1の制御要素検出手段14および第2の制御要素検出手段15と、入力電流検出手段3および第1の制御要素検出手段14または第2の制御要素検出手段15の出力に基づき第1の加熱コイル8および第2の加熱コイル9上に載置された負荷の材質および形状を各々判別する負荷判別部12とで構成されている。第1のインバータ回路4は第1のスイッチング手段16を、第2のインバータ回路5は第2のスイッチング手段17をそれぞれ含み、制御部13が第1のスイッチング手段16および第2のスイッチング手段17を駆動することで、整流回路2で整流および平滑された直流電流が高周波交流電流に変換され、インバータ回路から第1の加熱コイル8および第2の加熱コイル9へ高周波交流電流が供給される。また、制御部13は、入力電流検出手段3が検出した入力電流が所望の値となるように制御するため、第1のスイッチング手段16または第2のスイッチング手段17の駆動周波数あるいは導通時間を増減させている。以上のように構成された誘導加熱装置において、以下、図2~4を用いて、その動作、作用を説明する。図2は、本発明の第1の実施の形態における誘導加熱装置の動作のフローチャートである。図2において、まず誘導加熱装置は電源スイッチが入ると加熱待ち状態の待機モードとなる。そしてステップ10S10にて、加熱が開始されるまで、待機モード状態を継続する。加熱開始スイッチ図示せずにて加熱開始されるとステップ20S20にて、第1の加熱コイル8上の負荷判別実行指令の有無を確認する。第1の加熱コイル8上の負荷判別実行指令が有る場合、ステップ30S30にて第2のインバータ回路5の出力を停止し、ステップ40S40にて第1の加熱コイル8に載置された負荷の材質および形状の判別を行う。ステップ40S40では、第1のインバータ回路4に供給される電流と、その他、電気的な特性などを用いて、第1の加熱コイル8に載置された負荷の材質や形状の判別を行う。次に、ステップ50S50にて、第2の加熱コイル9上の負荷判別実行指令の有無を確認する。第2の加熱コイル9上の負荷判別実行指令が有る場合、ステップ60S60にて第1のインバータ回路4の出力を停止し、ステップ70S70にて第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状の判別を行う。ステップ70S70では、ステップ40S40と同様に、第2のインバータ回路5に供給される電流と、その他、電気的な特性などを用いて、第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質や形状の判別を行う。次に、ステップ20S20に戻り、上記のステップ20S20からステップ70S70の動作を繰り返す。図3は、本発明の第1の実施の形態における負荷の材質および形状判別時の第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5に供給される電流変化グラフであり、図4は、本発明の実施の形態1における負荷材質判定領域図である。図3において、上段のグラフは第1のインバータ回路4に供給される電流の時間変化を、中段のグラフは第2のインバータ回路5に供給される電流の時間変化を、下段のグラフは入力電流検出手段3により検出される電流の時間変化、つまり第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5に供給される電流の総和の時間変化を示す。図3では1例として、第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合を示す。図3に示すように、入力電流検出手段3は第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5に供給される電流の総和を検出するので、第2のインバータ回路5から高周波電流を供給されている第2の加熱コイル9に載置された負苛の材質および形状判別を行っている間は、第1の加熱コイル8に高周波電流を供給する第1のインバータ回路4の出力を停止することで、入力電流検出手段3の出力値が第2のインバータ回路5に供給される電流値に対応した値をとるようになり、第1のインバータ回路4または第2のインバータ回路5に供給される電流値を基に行う負荷の材質および形状判別を高精度に行うことができるようになる。第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状の判別では、材質に関してはアルミニウム、鉄磁性ステンレス、非磁性ステンレスなどの判別を行い、形状に関してはナイフなどの小物、小径鍋、無負荷などの判別を行えばよい。具体的な判別方法としては、例えば、本実施の形態では、第1の制御要素検出手段14または第2の制御要素検出手段15をそれぞれ第1の共振コンデンサ6または第2の共振コンデンサ7の共振電圧検出手段として、第1のスイッチング手段16または第2のスイッチング手段17の駆動周波数および導通時間を一定条件で動作させた時の、入力電流検出手段3の出力と対応するインバータ回路側の共振電圧検出手段の出力特性により、図4に示すような材質および形状の判別領域を決めて判別を行っている。この時の第1のスイッチング手段16または第2のスイッチング手段17の駆動周波数および導通時間は、例えば本実施の形態では、駆動周波数を23kHz、導通時間を4μsecとしている。判別結果から加熱不適合負荷であると判別した場合は対応する加熱コイルによる加熱を停止させ、加熱適合負荷と判別した場合は判別した負荷の材質や形状に基づいて対応するインバータ回路の出力を調節し、回路にかかるストレスを軽減している。また、負荷判別部12は、第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状判別を行う時に第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9のうち少なくとも1つが加熱動作を行っていた場合、制御部13が加熱動作を行っている側の加熱コイルに対応するインバータ回路の出力を停止し、入力電流検出手段3によって検出される入力電流が、負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値まで下がった後に、第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状判別を行っている。これによって、入力電流検出手段3の出力結果に基づいて第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、入力電流検出手段3の回路における残留電荷による影響を受けることなく、高精度に負荷の材質および形状の判別を行うことができる。これは、カレントトランス等からなる入力電流検出手段3は、交流電源1の供給する電流の各周期における最大振幅のタイミングを推測してその時の電流値の検知を行うピークホールドという方法を採用しており、推測した最大振幅のタイミングと実際の最大振幅のタイミングが多少ずれても最大振幅時の電流値に近い値を検出できるようにするため、入力電流検出手段3の回路はコンデンサ等を用いることで電子回路の時定数を大きくして最大振幅時の電流値を維持するようにしている。したがって、第1のインバータ回路4または第2のインバータ回路5の出力を停止しても入力電流検出手段3の検出する電流値は回路の残留電荷の影響で瞬間的にゼロに下がるわけではなくゆっくりと下がるので、停止直後に負荷の材質および形状判別を行う場合、意図せぬ電流値を検出し、負荷の材質および形状を誤判別してしまう可能性があるが、入力電流検出手段3による電流値が所定の値に下がるまで待つことでこれを避けることができる。なお、負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値の例としては、対象とする検知回路のインバータ回路不動作時の初期値などが挙げられる。また、回路不動作時の初期値まで値が低下するのに長時間を要するようであれば、予め決めた図4に示すような材質および形状の判別領域における入力電流検出手段3の出力要素の最大値の25パーセントの値を負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値とするなど、回路構成に応じて定めればよい。また、第1の制御要素検出手段14が第1の加熱コイル8の共振電流を検出する第1の共振電流検出手段図示せず、第2の制御要素検出手段15が第2の加熱コイル9の共振電流を検出する第2の共振電流検出手段図示せずであり、前記第1の共振電流検出手段および第2の共振電流検出手段はカレントトランス等からなり、負荷判別部12は、第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状判別を行う時に判別対象側の加熱コイルが加熱動作を行っていた場合、制御部13が同判別対象側のインバータ回路の出力を停止し、同判別対象側の共振電流検出手段によって検出される共振電流が負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値まで下がった後に、第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状判別を行っている。これによって、第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、第1の共振回路10または第2の共振回路11の残留電荷による影響を受けることなく、高精度に前記負荷の材質および形状の判別を行うことができる。これは、カレントトランス等からなる前記第1および第2の共振電流検出手段は、前述のピークホールドという方法で共振電流を検出しているため、入力電流検出手段3の回路と同様、電子回路の時定数を大きくして最大振幅時の電流値を維持するようにしており、第1のインバータ回路4または第2のインバータ回路5の出力を停止しても前記第1の共振電流検出手段または第2の共振電流検出手段の検出する電流値は回路の残留電荷の影響で瞬間的にゼロに下がるわけではなくゆっくりと下がる。したがって、停止直後に負荷の材質および形状判別を行う場合、意図せぬ電流値を検出し、負荷の材質および形状を誤判別してしまう可能性があるが、負荷の材質および形状判別が行われる対象側の共振電流検出手段による電流値が所定の値に下がるまで待つことでこれを避けることができる。また、第1の共振回路10または第2の共振回路11は、回路に供給される電流を停止しても少しの間は回路内で共振電流が流れるので、負荷の材質および形状判別時に意図せぬ電流値を検出し、負荷の材質および形状を誤判別してしまう可能性があるが、負荷の材質および形状判別が行われる対象側の共振電流検出手段による電流値が所定の値に下がるまで待つことでこれを避けることができる。なお、負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値の例としては、対象とする検知回路のインバータ回路不動作時の初期値などが挙げられる。また、回路不動作時の初期値まで値が低下するのに長時間を要するようであれば、予め決めた図4に示すような材質および形状の判別領域における共振電圧検出手段の出力要素を共振電流検出手段の出力に置き換えた判別領域において、共振電流検出手段の出力要素の最大値の25パーセントの値を負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値とするなど、回路構成に応じて定めればよい。また、第1の制御要素検出手段14が第1の共振コンデンサ6の共振電圧を検出する第1の共振電圧検出手段図示せず、第2の制御要素検出手段15が第2の共振コンデンサ7の共振電圧を検出する第2の共振電圧検出手段図示せずであり、前記第1および第2の共振電圧検出手段は複数の抵抗による分圧回路等からなり、負荷判別部12は、第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状判別を行う時に判別対象側の加熱コイルが加熱動作を行っていた場合、制御部13が同判別対象側のインバータ回路の出力を停止し、同判別対象側の共振電圧検出手段によって検出される共振電圧が負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値まで下がった後に、第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9に載置された負荷の材質および形状判別を行っている。これによって、入力電流検出手段3の出力結果と負荷の材質および形状判別が行われる対象側の共振電圧出手段の出力結果に基づいて同判別対象側の加熱コイル上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、第1の共振回路10または第2の共振回路11の残留電荷による影響を受けることなく、高精度に負荷の材質および形状の判別を行うことができる。これは、抵抗を用いた分圧回路等からなる前記第1の共振電圧検出手段および第2の共振電圧検出手段は、前述のピークホールドという方法で共振電圧を検出しているため、入力電流検出手段3の回路と同様、電子回路の時定数を大きくして最大振幅時の電圧値を維持するようにしている。したがって、第1のインバータ回路4または第2のインバータ回路5の出力を停止しても前記第1または第2の共振電圧検出手段の検出する電圧値は回路の残留電荷の影響で瞬間的にゼロに下がるわけではなくゆっくりと下がるので、停止直後に負荷の材質および形状判別を行う場合、意図せぬ電圧値を検出し、負荷の材質および形状を誤判別してしまう可能性があるが、負荷の材質および形状判別が行われる対象側の共振電圧検出手段による電流値が所定の値に下がるまで待つことでこれを避けることができる。また、第1の共振回路10または第2の共振回路11は、回路に供給される電圧を停止しても少しの間は回路内で共振電圧が発生するので、負荷の材質および形状判別時に意図せぬ電圧値を検出し、負荷の材質および形状を誤判別してしまう可能性があるが、負荷の材質および形状判別が行われる対象側の共振電圧検出手段による電圧値が所定の値に下がるまで待つことでこれを避けることができる。なお、負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値の例としては、対象とする検知回路のインバータ回路不動作時の初期値などが挙げられる。また、回路不動作時の初期値まで値が低下するのに長時間を要するようであれば、予め決めた図4に示すような材質および形状の判別領域における共振電圧検出手段の出力要素の最大値の25パーセントの値を負荷の材質および形状の判別に支障をきたさない所定の値とするなど、回路構成に応じて定めればよい。なお、ここでは第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5の2つのインバータ回路に対し、交流電源1から第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5に供給される入力電流を検出する入力電流検出手段3を共用化した回路構成において、入力電流検出手段3の出力結果に基づいて第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合の例を示したが、入力電流検出手段3が1つに対して第1のインバータ回路4または第2のインバータ回路5と同様のインバータ回路の個数が2つ以上であればよく、2つに限定するものではない。なお、入力電流検出手段3が1つと、第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5とを備えた回路構成に対し、整流回路2の個数は1つ以上あればよく、1つに限定するものではない。なお、本発明における誘導加熱装置は、誘導加熱調理機器などを指すが、電磁誘導の原理を利用して負荷を加熱する装置であればよく、特に限定するものではない。なお、負荷の材質および形状判別は、交流電源1から第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5に供給される電流と、第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9の共振電流や、第1の共振コンデンサ6または第2の共振コンデンサ7の共振電圧などの特性を組み合わせて行うことが可能であり、ここでは、第1のインバータ回路4および第2のインバータ回路5に供給される電流と、その他、電気的な特性などを用いて行うとしたが、負荷の材質および形状の判別ができる手段であればよく、特に限定するものではない。以上のように、第1のインバータ回路4または第2のインバータ回路5に対して交流電源1から供給された入力電流を検出する入力電流検出手段3を共用化した回路構成において、入力電流検出手段3の出力結果に基づいて第1の加熱コイル8または第2の加熱コイル9上に載置された負荷の材質および形状の判別を行う場合でも、負荷の材質判別を行っている間の第1のインバータ回路4または第2のインバータ回路5のそれぞれに供給される入力電流を正確に検出することができるため、高精度に負荷の材質および形状の判別を行うことができる。