フッ素ホモポリマー及びフッ素コポリマー並びに異なるフッ素ホモポリマー及び/又はフッ素コポリマーの混合物から選択されるフッ素ポリマーの、高沸点溶剤中での均質な溶液の製造方法において、a溶解されるべき前記フッ素ポリマーを、少なくとも2種の溶剤からなる混合物中に溶解させ、前記混合物の第1の溶剤は150°C未満の沸点及び/又は5hPaを越える蒸気圧20°Cでを有し、前記混合物の第2の溶剤は高沸点溶剤であり、前記第2の溶剤は第1の溶剤よりも少なくとも50°K高い沸点を有し、第2の溶剤の沸点は、前記溶剤混合物が≧1の分離係数αを有するように選択し、引き続きb前記第1の溶剤を前記混合物からほぼ又は完全に除去する、フッ素ポリマーの、高沸点溶剤中での均質な溶液の製造方法。前記第1の溶剤は、75°C未満の沸点及び/又は100hPaを越える蒸気圧20°Cでを有し、前記第2の溶剤は180°Cを超える沸点及び/又は3hPa未満の蒸気圧を有する、請求項1に記載の方法。少なくとも2種の前記溶剤をまず混合し、溶解されるべき前記フッ素ポリマーを前記溶剤混合物中に添加することを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。前記フルオロポリマーはPVDF又はフッ化ビニリデンと他のフッ素含有モノマーとのコポリマーであることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。前記第1の溶剤はアセトンであり、前記第2の溶剤はブチロラクトンであることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。フッ素ホモポリマー及びフッ素コポリマー並びに異なるフッ素ホモポリマー及び/又はフッ素コポリマーの混合物から選択されるフッ素ポリマーの、高沸点溶剤中での均質な溶液中の、圧電性及び焦電性に活性の又は活性化可能な酸化物の無機粒子の懸濁液の製造方法において、次の工程を有する:a懸濁剤中の前記無機粒子の懸濁液を製造し、b少なくとも2種の溶剤からなる混合物中に前記フッ素ポリマーを溶解させ、前記混合物の第1の溶剤は150°C未満の沸点及び/又は5hPaを越える蒸気圧20°Cでを有し、前記混合物の第2の溶剤は高沸点溶剤であり、前記第2の溶剤は第1の溶剤よりも少なくとも50°K高い沸点を有し及び/又は前記第2の溶剤の沸点は、前記溶剤混合物が≧1の分離係数αを有するように選択し、c前記無機粒子の懸濁液を、bによる前記フッ素ポリマーの溶液に添加し、及びd前記第1の溶剤及び前記懸濁剤を完全に又はほぼ除去する、フッ素ポリマーの、高沸点溶剤中での均質な溶液中の、圧電性及び焦電性に活性の又は活性化可能な酸化物の無機粒子の懸濁液の製造方法。フッ素ホモポリマー及びフッ素コポリマー並びに異なるフッ素ホモポリマー及び/又はフッ素コポリマーの混合物から選択されるフッ素ポリマーの、高沸点溶剤中での均質な溶液中の、圧電性及び焦電性に活性の又は活性化可能な酸化物の無機粒子の懸濁液の製造方法において、次の工程を有する:a懸濁剤中の前記無機粒子の懸濁液を製造し、b請求項1から7までのいずれか1項記載のフッ素ポリマー溶液を製造し、c前記無機粒子の懸濁液を、bによる前記フッ素ポリマーの溶液に添加し、及びd前記懸濁剤を完全に又はほぼ除去する、フッ素ポリマーの、高沸点溶剤中での均質な溶液中の、圧電性及び焦電性に活性の又は活性化可能な酸化物の無機粒子の懸濁液の製造方法。前記懸濁剤は、120°C未満の、好ましくは100°C未満の沸点を有することを特徴とする、請求項6又は請求項7に記載の方法。前記懸濁剤は、脂肪族ケトン及び、脂肪族ケトンの混合物又は1種又は複数種の溶剤と脂肪族ケトンとの混合物から選択されることを特徴とする、請求項8に記載の方法。前記懸濁剤はメチルエチルケトンである、請求項9に記載の方法。前記フッ素ポリマーが、PVDF又はビニリデンフルオリドと他のフッ素含有モノマーとのコポリマーであることを特徴とする、請求項6から10までのいずれか1項に記載の方法。前記第1の溶剤は、75°C未満の沸点及び/又は100hPaを越える蒸気圧20°Cでを有し、前記第2の溶剤は、180°Cを越える沸点及び/又は3hPa未満の蒸気圧を有する、請求項6記載の方法。前記第1の溶剤はアセトンであり、前記第2の溶剤はブチロラクトンであり、前記懸濁剤は、120°C未満の沸点を有する脂肪族ケトン、好ましくはメチルエチルケトンであることを特徴とする、請求項12に記載の方法。請求項1から5までのいずれか1項記載の方法により得られる、フッ素ホモポリマー及びフッ素コポリマー並びに異なるフッ素ホモポリマー及び/又はフッ素コポリマーの混合物から選択されるフッ素ポリマーの、高沸点溶剤中での無色の均質な溶液において、前記溶剤が増殖毒性とは評価されておらず、かつ好ましくは、ラットで測定して、200mg/kgより低くないLD50を有することを特徴とする、フッ素ポリマーの高沸点溶剤中での無色の均質な溶液。請求項6から13までのいずれか1項記載の方法により得られる、フッ素ホモポリマー及びフッ素コポリマー並びに異なるフッ素ホモポリマー及び/又はフッ素コポリマーの混合物から選択されるフッ素ポリマーの、高沸点溶剤中の均質な溶液中での、圧電性及び焦電性の活性の又は活性化可能な酸化物の無機粒子の無色の均質な懸濁液。圧電性及び焦電性の層を製造するための、請求項14又は15に記載の溶液又は懸濁液の使用。前記圧電性及び焦電性の層を、ナイフ塗布法又はスクリーン印刷法により形成する、請求項16記載の使用。実施例1ポリマー溶液-γ-ブチロラクトンGBL250ml及びアセトン250mlを1Lの一口フラスコ中に装入-約1分間磁気撹拌機で撹拌-PVDF-TrFE顆粒61.9gを秤量-前記顆粒を溶剤混合物に撹拌しながら添加-室温で24時間撹拌結果:無色透明な液体-混合物からアセトンを回転蒸留により除去全体の時間は約5時間-250mbar~2-3mbarの間の圧力で40°Cで結果:約25Pasの粘度室温で10s-1の剪断速度でを有する無色透明な溶液この実施例に従って、程度に差はあるがPVDF-TrFE顆粒を秤量することにより、フッ素ポリマーの異なる含有量を有する溶液を製造することができる。実施例2複合材前駆体粒子懸濁液の製造:-例えばメチルエチルケトン50ml中にPbTiO3粉末0.5gを懸濁、1時間超音波処理、-1時間沈殿させる、-懸濁液約30gをピペットに取る、-懸濁液を乾燥させ、残留物の質量を決定例:2.3g、-メチルエチルケトン中のPbTiO3粉末を、超音波処理1時間により新たに懸濁させる例:30ml、複合材前駆体の製造:-この懸濁液を、実施例1により製造したポリマー溶液の相応する量例:30gに添加する、-1時間超音波処理-この混合物からメチルエチルケトンを引き出す40°Cでの回転蒸発器、結果:約25Pasの粘度室温で10s-1の剪断速度でを有する白色の不透明な懸濁液実施例3複合材前駆体実施例2を繰り返すが、PbTiO3の代わりにチタン酸ビスマスナトリウム-チタン酸バリウムBNT-6BTを使用することを変えた。実施例4複合材前駆体実施例3を繰り返すが、懸濁液30gの代わりに、懸濁液40gを使用することを変えた。この粘度はそれにより変化しなかった。実施例5複合材前駆体比較例-三頸フラスコ中でGBL25mlを、還流冷却器を使用しながら180°Cに加熱する。-PVDF:TrFE顆粒18質量5.076gを秤量する。-磁気撹拌機を用いて撹拌しながら上記顆粒を溶剤に少しずつ添加する。-180°Cで還流冷却器のもとで2~3時間撹拌する。-この溶液を<100°Cに冷却する。-この溶液を移し替え、室温に冷却する。結果:例えば約40Pasの粘度室温で10s-1の剪断速度でを有する黄色の溶液本発明による方法により合成された溶液は、センサ層の製造のために使用することができる。このために選択された技術は重要ではない;例えばブレード塗布法、印刷法又は湿式積層法、例えばスピン塗布、浸漬塗布又はスプレー塗布を使用することができる。このようなセンサは、例えばヒューマンマシーンインターフェースHumanMachineInterfaceにおいて、いわゆる電子皮膚として、及び建物又は装置の監視の領域で使用することができる。次に、例示的に印刷法を記載する:実施例1の溶液を、通常の構造のスクリーン印刷装置、例えば半自動型スクリーン印刷機EKRAX1の使用下で印刷する。この印刷プロセスのために、110-34cm/DIN34μmの糸の太さで1cmあたり110本の糸の繊度を有するポリエステル布からなるスクリーン及びポリウレタンゴムからなるスキージ、ショア硬度65を使用した。この溶液を印刷インキとして塗布した。通常のパラメータの使用下での印刷後に、層の硬化を、90°C~110°Cの温度で5分~5時間の熱的後処理により行う。この層の特性は試料に関して次に用に測定された:-残留分極:5~8μC/cm2-焦電係数RT:40μC/m2K-圧電係数d33:25pC/N一般には、印刷のために溶剤中の約15~約30質量のフッ素ポリマーの濃度を予定することが特に好ましい。実施例1中に挙げた材料の場合には、スクリーン印刷のために30質量をわずかに下回るフッ素ポリマーの溶液を使用することができ;30質量では溶液の粘度がこの方法のために高すぎた。特に18~約25質量の濃度でもって、スクリーン印刷の場合に極めて良好な品質が得られた;この層は電気絶縁性でかつ無孔性である。実施例3の懸濁液を用いて、4.7μmの層厚を有する亀裂のない層が印刷でき、実施例4の懸濁液を用いても同様であり、達成された層厚は5μmであった。本発明に達するこの研究は、欧州共同体の第7次フレームワークプログラムEuropeanCommunity’sSeventhFrameworkProgramme[FP7/2007-2013]による助成協定番号grantagreementn°[215036]のもとで支援された。