下記a~cから成るホットメルト感圧粘着剤HMPSA組成物:a25~50重量のSBS、SIS、SIBS、SEBSおよびSから成る群の中から選択される一種以上のスチレンブロック共重合体、b35~75重量の液体であるか、150°C以下の軟化温度を有する一種以上の相溶性粘着付与樹脂、c1~20重量の下記1と2の反応で得られる一種または複数の超分子supramolecularポリマー:1式Iの1-2-アミノエチル-2-イミダゾリドンまたはUDETAまたはUreidoDiエチレンTriAmineとよばれる:2下記のiとiiを含む脂肪酸組成物:i51~100重量の互いに同じか、異なる一種または複数の脂肪酸の二量体および/または互いに同じか、異なる一種または複数の脂肪酸の三量体、ii0~49重量の互いに同じか、異なる一種または複数の脂肪酸モノマー。スチレンブロック共重合体の含有量が30~50重量である請求項1に記載のHMPSA。スチレンブロック共重合体が直鎖またはラジアルSISである請求項1または2に記載のHMPSA。粘着付与樹脂が液体であるか、90~120°Cの軟化温度を有する請求項1~3のいずれか一項に記載のHMPSA。粘着付与樹脂の含有量が40~55重量である請求項1~4のいずれか一項に記載のHMPSA。超分子supramolecularポリマーが式IのUDETAと、主としてC18の不飽和脂肪酸モノマーの重合で得られる単量体および/または二量体および/または三量体の脂肪酸の組成物との実質的に化学量論量の反応によって得られ、重量組成物は0~10重量の単量体と、90~100重量の二量体および三量体の混合物から成る請求項1~5のいずれか一項に記載のHMPSA。式IのUDETAと反応される脂肪酸組成物が0~5重量の単量体と、95~100重量の二量体および三量体の混合物から成る請求項1~6のいずれか一項に記載のHMPSA。超分子supramolecularポリマーの含有量が3~15重量である請求項1~7のいずれか一項に記載のに記載のHMPSA。01~10重量の一種以上の安定剤または抗酸化剤をさらに含む1~8のいずれか一項に記載のに記載のHMPSA。下記1~3を含む多層系:1請求項1~9のいずれか一項に記載のHMPSAから成る接着剤層、2一層または複数の紙またはポリマーフィルムから成る上記接着剤層に隣接した印刷可能な支持体層、3上記接着剤層に隣接した保護層。上記印刷可能な支持体層として下記のいずれかを使用する請求項10に記載の多層系:60~110g/m2の重さを有する紙、または、PET、PVCまたはOPPから成る熱収縮性フィルム、または、OPP/PET二重層フィルムOPP層が上記接着剤層に隣接。HMPSAの量に対応する接着剤層の厚さ支持体層の単位面積の当たりの厚さが7~50g/m2である請求項10または11に記載の多層系。請求項10~12のいずれか一項に記載の多層系を生成して得られる自己接着性ラベル。請求項13に記載の自己接着性ラベルで被覆された物品。ガラスまたはプラスチックから成る包装材料または容器、好ましくはガラス瓶から成る請求項14に記載の物品。本発明の目的は、上記特許文献3国際特許出願公開第WO2008110685号公報および特許文献4国際特許出願公開第WO2009016285号公報が解決した課題の代替となる新規なHMPSAを提供することにある。すなわち、公知技術をさらに改善し、必要に応じて自己接着性ラベルの性質を改良し、例えば脱着時間または速度を速くするといった、自己接着性ラベルメーカーの要求条件を満たす新しい解決策を提供することは望ましいことである。本発明の第一の対象は、下記a~cから成るホットメルト感圧粘着剤HMPSA組成物:a25~50重量のSBS、SIS、SIBS、SEBSおよびSから成る群の中から選択される一種以上のスチレンブロック共重合体、b35~75重量の液体であるか、150°C以下の軟化温度を有する一種以上の相溶性粘着付与樹脂、c1~20重量の下記1と2の反応で得られる一種または複数の超分子supramolecularポリマー:1式Iの1-2-アミノエチル-2-イミダゾリドンまたはUDETAまたはUreidoDiエチレンTriAmineとよばれる:2下記のiとiiを含む脂肪酸組成物:i51~100重量の互いに同じか、異なる一種または複数の脂肪酸の二量体および/または互いに同じか、異なる一種または複数の脂肪酸の三量体、ii0~49重量の互いに同じか、異なる一種または複数の脂肪酸単量体。特に断らない限り、本願明細書で量を表すのに用いる百分比は重量/重量百分率に対応する。本発明のHMPSAで使用可能なブロック共重合体の重量平均分子量Mwは一般に60kDa~400kDaであり、各種の重合したモノマーブロックから成り、下記一般式のトリブロック形状を有する:A-B-AIIここで、Aは非エラストマーのスチレンまたはポリスチレンブロックを表し、Bはエラストマーブロックを表し、下記にすることができる:1ポリブタジエン:この場合のブロック共重合体はポリスチレンポリブタジエン-ポリスチレンの構造を有し、SBSとよばれる。2ポリイソプレン:この場合のブロック共重合体はポリスチレン-ポリイソプレン-ポリスチレンの構造を有し、SISとよばれる。3ポリイソプレン-ポリブタジエン:この場合のブロック共重合体はポリスチレン-ポリイソプレン-ポリブタジエン-ポリスチレンの構造を有し、SIBSとよばれる。4完全にまたは部分的に水素化されたポリイソプレン:この場合のブロック共重合体はポリスチレンポリポリスチレン構造を有し、Sとよばれる。5完全にまたは部分的に水素化されたポリブタジエン:この場合のブロック共重合体はポリスチレンポリポリスチレンブの構造を有し、SEBSとよばれる。このSEBSコポリマーは必要に応じて無水マレイン酸で化学的に変成できる。これらスチレンのトリブロックコポリマーは公知の方法を使用して得らことができ、市販もされている。これらの製品を得るための商業的方法では一般に式A-Bのジブロック化合物も生じる。従って、本発明でSBS、SIS、SIBS、SEBSおよびSという用語はトリブロックとジブロックとの混合物を意味する。ジブロックの量はスチレンコポリマーの全重量を基礎にして0~90まで変えることができる。式Iの直鎖構造の他に、本発明のHMPSAで使用できるスチレントリブロックコポリマーには放射状構造のものがある。スチレンブロック共重合体またはSBS、SIS、SIBS、SEBSおよびSから成る群の中から選択される本発明のHMPSAに含まれるブロック共重合体はこれらの5つのファミリの一つまたは複数に属するコポリマーにすることができるということは明らかである。スチレンブロックの量はブロック共重合体の全重量を基礎として広範囲、例えば15~50に変えることがきる。商業的な製品の例としては下記を挙げることができる:1SBS:PolimeriEuropa社イタリアからのEuroprene天然または化学的に変性した松やにロジンコロファン、例えば松ゴムから抽出したロジン、植物の根から抽出したウッドロジン、その水素化誘導体、ダイマー、ポリマーまたはモノアルコールまたはポリオール例えばグリセリン、ペンタエリスリトールまたはネオペンチルグリコールでエステル化した誘導体、石油留分からの約5、9または10の炭素原子を有する脂肪族不飽和炭化水素の混合物の水素化、重合または共重合芳香族炭化水素とので得られる樹脂、Friedel-Crafts触媒の存在でのモノテルペンまたはピネンのような一般にテルペン炭化水素の重合、必要に応じてフェノールの作用で変性、で得られるテルペン樹脂、天然テルペン、例えばスチレン/テルペン、αメチルスチレンテルペン、ビニールトルエン/テルペンをベースにしたコポリマー。本発明のHMPSAに含まれる粘着付与樹脂は軟化温度が150°C以下のものを選択する。軟化温度または軟化点はASTME28規格テストで求める。その原理は以下の通り:直径が約2cmの真鍮のリングを融解状態のテストする樹脂で充填する。室温へ冷却後、リングと固体の樹脂を温度調節したグリセリン溶液中に水平に設置し、グリセリン溶液の温度を毎分5°Cづつ変化させる。直径が約95mmの鋼ボールを固体の樹脂円板上の中心に置く。軟化温度はグリセリン溶液の温度を毎分5°Cづつ上げた時にボールが自重で流れ出した樹脂円板を通って254mmの高さを落下する時の温度である。粘着付与樹脂は市販されており、軟化温度が150°C以下の製品で、例としては下記ファミリを挙げることができる:ArizonaChemical社のSylvalite登録商標RElOOS軟化温度が約100°Cの松やにロジンとペンタエリスリトールとのエステルおよびSylvatac登録商標RE12室温で液体のコロホニエステル、フランスの会社DRTのDertopoline登録商標CG軟化温度117°C、ExxonMobilChemicalから入手可能なEscorez登録商標5600これは芳香族化合物で変性した水素化ジシクロペンタジエン樹脂で、Mwは約980Da、軟化温度は100°C、類似構造のEscorezR5615軟化温度115°C、ExxonChemical社のEscorez登録商標5400軟化温度100°C、CrayValley社のWingtack登録商標86、Eastman社のRegalite登録商標R5100、DRT社のDertopheneArizonaChemical社のSylvarez登録商標ZT1O5LTこれは軟化点が105°Cのスチレンテルペンコポリマーである。相溶性のある粘着付与樹脂という用語は、SBS、SIS、SIBS、SEBSおよびSブロック共重合体から成る群の中から選択されるブロック共重合体と50/50の配合で混合した時に実質的に均一な混合物を与える粘着付与樹脂を意味する。軟化温度が90~120°Cである粘着付与樹脂、例えばSylvatac登録商標RE12、Escorez登録商標5615、Sylvarez登録商標ZT105人のLTまたはSylvalite登録商標RE100Sが好ましい。本発明HMPSAでの粘着付与樹脂の含有量は40~55であるのが好ましい。本発明のホットメルト感圧接着剤組成は上記定義の超分子supramolecularポリマーを1~20含む超分子supramolecularポリマーとは、水素結合によって結合した同じ化合物の分子によって形成される化学構造を示す。この表現は一つホモポリマーの場合または複数コポリマーの場合の単位の繰返しが共有結合によって形成される化学構造を表すために用いる用語であるポリマーという用語との類似性から来たものである。同じ類似性から超分子ポリマーを構成する化合物も繰返し単位という用語で表される。本発明の組成の超分子ポリマーは一つまたは複数の繰返し単位から得られ、各繰返し単位は200~9000グラム/モル、好ましくは200~2000グラム/モルの分子量を有する。超分子ポリマーの繰返し単位は少なくとも一つのアミド官能基とUDETAのイミダゾリドンから得られるラジカルとから成る。これらの基会合基associationgroupsとよばれるによって繰返し単位に対応する分子の間に水素結合ができ、その結果としてこれらの分子間に超分子ポリマーが構築される。この超分子ポリマーは特許文献5国際特許出願公開第WO2008029065号公報に記載されており、ここでは単に多くの用途の中でホットメルト接着および感圧接着剤の添加剤として使用されていることを記載しておく。国際特許出願公開第WO2008029065号公報本発明社は、この超分子ポリマーを本発明のHMPSAへ入れることで印刷可能な支持体層上へ塗布する前に、溶融状態でタンクメルターとよばれる中に160°CCまでの温度で数時間、さらには1~2日間まで保存できる均質な特性を有するホットメルト感圧性組成物が得られる、ということを発見した。さらに、対応する多層系から得られる自己接着性ラベルは物品、特にガラス製物品へのラベル付けに適し、しかも、塩基性水溶液に物品を浸すことでラベルを容易かつ迅速に脱着できる。この時、感圧性組成はラベルの支持体層に残り、物品の外観上には痕跡は残らない。従って、感圧性組成はリサイクリング処理で使用する水溶性組成物中に溶解、分散しないか、極めてわずかしか溶解、分散しない。従って、洗浄浴の追加の精製を不要にする。本発明のHMPSA中の超分子ポリマーは上記定義の式のUDETAを脂肪酸と反応させて得られる。二量体および三量体の脂肪酸は植物または動物から得られるモノマーとよばれる6~22の炭素原子、好ましくは12~20の炭素原子を有する不飽和脂肪酸の圧力下での高温重合で得られる。この種の不飽和脂肪酸モノマーの例としては、製紙用パルプ製造の副産物であるトール油から得られる1つまたは2つの二重結合を有するC18酸オレイン酸またはリノール酸を挙げることができる。これらの不飽和脂肪酸の重合で得られるテクニカル混合物は平均して30~35の多くの場合出発酸に対して異性体となるモノカルボン酸モノカルボン酸モノマー酸と60~65の出発酸に対して2倍の炭素を有するジカルボン酸二量体酸と、5~15の出発酸に対して3倍の炭素を有するトリカルボン酸三量体酸と含む。この混合物を精製することによって各種グレードの単量体、二量体または三量体酸が商業レベルで得られる、水素化されたまたは水素化されない形で存在する。これらの中ではUniqema社が開発したPripol登録商標を上げことができる。本発明の特に好ましい実施例では、超分子ポリマーは式のUDETAとC18脂肪酸の重合で得られる不飽和の単量体および/または二量体および/または三量体の脂肪酸組成物との実質的に化学量論量での反応で得られる。上記組成物は0~5の単量体と、90~100の二量体および三量体との混合物からなる。本発明のさらに好ましい実施例では、式のUDETAと反応する脂肪酸は0~5の単量体と、90~100の二量体および三量体との混合物からなる。この種の混合物の例としては下記を挙げることができる:Pripol登録商標10171~3の単量体と、75~80の二量体と、18~22の三量体脂肪酸の混合物Pripol登録商標10400~1の単量体と、20~25の二量体と、75~80の三量体脂肪酸の混合物Pripol登録商標10130~1の単量体と、95~98の二量体と、3~4の三量体脂肪酸の混合物Unidyme登録商標14ArizonaChemicals社0~1の単量体と、94~97の二量体と、2~5の三量体脂肪酸の混合物式IのUDETAとPripol登録商標1017との反応で得られる超分子ポリマーを以下にSUPRAとよぶことにする。対応する繰返し単位は約900グラムモルの平均分子量を有する。この製造方法は上記特許文献5国際特許出願公開第WO2008029065号公報、特に実施例8を参照できる。同様に、以下で使用するSUPRAのUDETAと対応する脂肪酸混合物とを反応させて得られる超分子ポリマーを意味する。本発明の他の好ましい実施例では、HMPSA中の超分子ポリマーの含有量は3~15である。本発明組成物は一種以上の安定剤または抗酸化剤を01~2の量で含むのが好ましい。この化合物は組成物が酸素、熱、光またはある種の材料例えば粘着付与樹脂に残る触媒と反応して劣化するのを保護するために導入される。この化合物はフリーラジカルを閉じ込める主抗酸化剤を含むことができ、一般に置換されたフェノール、例えばCiba社のIrganox登録商標1010である。この主抗酸化剤は他の抗酸化剤、例えばCiba社のIrgafos登録商標168のような亜リン酸エステル、紫外線安定剤、例えばアミンと一緒に使用できる。本発明組成物はさらに、可塑剤を最大で20含むことができる。この可塑剤は芳香族化合物を含むパラフィン油またはナフテン油例えばEsso社のPrimol登録商標352を含むか、この画分を含まなくてもよい例えばNynas社からのNyflex222B。本発明組成物はさらに、ポリエチレンのホモポリマー蝋Honeywell社のA-C。このテストの原理は以下のとおりである。厚さ50μmの熱収縮性PVCフィルムに20gm2の量のHMPSAを予備塗布し、95°Cで30秒間水中に浸してフィルムを約72だけ縮ませる。矩形ストリップ25mm×175mmの形に検査材料を切断する。この検査材料をガラス板から成る基材上に固定する。得られた集合体を室温で1時間放置した後、ストリップを180°の角度で剥離できる引張試験機にセットし、毎分300mmの速度で剥離する。この機械でストリップをこの条件下で剥離するのに必要な力を測定する。結果はNcmで表される。ガラス板に接着するときに、自己接着ラベルを作るための接着剤の180°剥離強度は一般に2Ncm以上、好ましくは4Ncm以上であるのが好ましい。本発明のHMPSAの粘着度は、FINATTestMethodNo9に記載のループ粘着性テストで決定する。予め20gm2の量のHMPSAを塗布した剥離テストと同じフィルムから175mm×25mmの測定用長方形ストリップを得る。このストリップの両末端を合わせてループを形成する。接着剤層を外側にする。結合した両末端を縦軸線に沿って300mm分の速度で前進後退可能な張試験機の可動ジョーに取付る。垂直に設置したループの下部を25mmの水平ガラス板と一辺が約25mmの正方形の面積上に30mmに渡って接触させる。接触後、ジョーの移動方向を逆にする。粘着力はプレートからループを完全に剥離するのに必要な力の最大値である。PSAの粘着力は一般に1Ncm2以上である。本発明HMPSAを予めガラス基材上に塗布し、固定したラベルの加熱塩基性水溶媒体中での剥離性debondabilityは下記のテストで決定した。直径が7cmで、高さが約20cmのガラス瓶を使用し、ガラス成分の種類に従って2つのグループに分けた。すなわち、ビンの製造時に加えられた表面処理の種類に従ってガラスの表面層は2つのタイプに分けられる。第1タイプの層は基本的に酸化錫から成り、第2タイプは酸化錫層上に塗布した基本的に酸化ポリエチレン蝋のエマルションから成る層を有する。第2タイプの層は新しいガラス瓶の形である。第1タイプはリサイクルでのクリーニング時に塩基性水溶液中に少なくとも一回浸されたガラス瓶の形をしている。以下、第1タイプのビンをSnO、第2タイプのビンをPEの記号で表すことにする。被テストHMPSAを同じ支持体層上に同じ条件で被覆し、180°剥離テストを行った。得られた支持体上の自己接着ラベルから矩形7cm×5cmを切断した。4つのガラス瓶PEタイプが2つ、SnOタイプが2つに上記ラベルの一つを単に圧力だけで貼り付けた。テストを続ける前にPEタイプおよびSnOタイプの各々のラベル群に対して下記を実施した:12つのラベル付き瓶の一つは室温に48時間放置した。2残りのラベル付き瓶は24時間室温に放置した後、25以下の相対湿度を有する50°Cの乾燥器中に24時間放置し、さらに2時間室温に放置した。これらの2つの環境処理の狙いは、それぞれ初期状態ラベル付け時と老化後すなわち商業化後の使用段階後とのラベル付き瓶の挙動をシミュレーションすることにある。ラベルを付けたガラス瓶を80°Cの恒温に維持したpH12の水性浴中に浸した。浸した時から瓶からラベルが完全に脱着したときまでの時間を測定する。以下、本発明の実施例を説明するが、本発明敵実施例に限定されるものではない。[表1]に示す組成物を各成分を180°Cで単に加熱混合することで製造した。各組成物は上記成分以外に一般的な安定剤または抗酸化剤を1含む。実行したテストの結果は[表2]に示す。塩基性水溶液中での加熱脱着テストで、ラベルが分離した後の瓶の外表面上には接着剤は観測されなかった。ラベルのHMPSAのロスは約0であった。これは各実施例で塩基性水溶液中にHMPSAが含まれないことを示す。