"商業的に実施可能なチューインガムを選択する方法であって、以下の工程、a非線形流体力学を用いてチューインガムを試験する工程、b非線形流体力学からの流体力学的データを集計する工程、及び、c非線形流体力学からの流体力学的データを、商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲と比較する工程、を含む方法。前記非線形流体力学が、大振幅振動剪断試験を含む、請求項1に記載の方法。前記非線形流体力学が、定常一軸伸長の開始を測定することを含む、請求項1に記載の方法。前記非線形流体力学が、一軸圧縮を測定することを含む、請求項1に記載の方法。前記非線形流体力学からの流体力学的データが、市販のチューインガムの流体力学的データ範囲内に収まるかどうかを決定する工程を更に含む、請求項1~4のいずれか1項に記載の方法。チューインガムを再配合して、非線形流体力学からの流体力学的データを最適化する工程を更に含む、請求項5に記載の方法。前記チューインガムを再配合する工程が、チューインガム中のガムベースを変える工程を含む、請求項6に記載の方法。前記ガムベースを変える工程が、ガムベース中のポリマーの分子量を増加又は減少する工程を含む、請求項7に記載の方法。前記ガムベースを変える工程が、ガムベース中のポリマーを架橋する工程を含む、請求項7又は8に記載の方法。前記チューインガムを再配合する工程が、異なるガムベースを添加する工程を含む、請求項6~9のいずれか1項に記載の方法。前記チューインガムを再配合する工程が、軟化剤、充填剤、乳化剤及び可塑剤又はそれらの組み合わせから成る群から選択されるチューインガム成分の質量を増加又は減少する工程を含む、請求項7~10のいずれか1項に記載の方法。前記大振幅振動剪断試験が、一定の頻度ωで歪み振幅γ0を増加させることを含む、請求項2及び5~11のいずれか1項に記載の方法。前記大振幅振動剪断試験が、一定の歪み振幅γ0で特徴的なフロー時間γ0ω1を増加させることを含む、請求項2及び5~12のいずれか1項に記載の方法。前記大振幅振動剪断試験が、歪み振幅γ0及び頻度ωを同時に変化させて、前記歪み振幅及び頻度の積が同じであるようにすることを含む、請求項2及び5~13のいずれか1項に記載の方法。高率正接動粘度ηKに基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、20~4000Pasである、請求項2及び5~14のいずれか1項に記載の方法。高率正接動粘度ηKに基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、200~1000Pasである、請求項2及び5~15のいずれか1項に記載の方法。G及びG対歪み曲線に基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、歪み振幅γ0の機能としてG及びGの両方における減少を示す、請求項2及び5~16のいずれか1項に記載の方法。一定のヘンキー歪み速度εをチューインガムに適用することを更に含む、請求項3及び4に記載の方法。1未満の応力での応力プラトーに基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、3000~300000Paである、請求項3及び5~11のいずれか1項に記載の方法。1未満の応力での応力プラトーに基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、6000~30000Paである、請求項3、5~11及び18のいずれか1項に記載の方法。破損でのヘンキー歪みに基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、1~12である、請求項3及び5~11のいずれか1項に記載の方法。破損でのヘンキー歪みに基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、3.5~9.5である、請求項3、5~11及び20のいずれか1項に記載の方法。プラトー応力によって割られる最大応力に基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、1~100である、請求項3及び5~11のいずれか1項に記載の方法。プラトー応力によって割られる最大応力に基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、30~99である、請求項3、5~11及び22のいずれか1項に記載の方法。一定の速度でチューインガムを軸方向に圧縮することを更に含む、請求項4~11のいずれか1項に記載の方法。一定の垂直力をチューインガムに適用することを更に含む、請求項26に記載の方法。潤滑剤の使用を更に含む、請求項4及び25~26のいずれか1項に記載の方法。10mmのプレート径で0.4mmの最終間隙まで0.1mm/sの速度での最大一軸圧縮力に基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、5~20ニュートンである、請求項4及び25~27のいずれか1項に記載の方法。緩和の20秒後の力に基づく前記商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲が、0.1~2ニュートンである、請求項4及び25~27のいずれか1項に記載の方法。商業的に実施可能なチューインガムを選択する方法であって、以下の工程、a非線形粘弾性領域におけるチューインガム製品の流体力学的特性を測定する工程、b前記測定されたガムの非線形流体力学的特性を、既知の商業的に許容可能なチューインガム製品の非線形流体力学的特性と比較する工程、及び、c前記比較に基づいて商業的に実施可能なチューインガム製品を決定する工程、を含む方法。非線形粘弾性領域におけるチューインガム製品の流体力学的特性を測定する工程が、大振幅振動試験を用いる工程を含む、請求項31に記載の方法。非線形粘弾性領域におけるチューインガム製品の流体力学的特性を測定する工程が、一軸伸長流試験を用いる工程を含む、請求項31及び32に記載の方法。非線形粘弾性領域におけるチューインガム製品の流体力学的特性を測定する工程が、一軸圧縮試験を用いる工程を含む、請求項31~33のいずれか1項に記載の方法。商業的に実施可能なチューインガムを選択する方法であって、非線形流体力学を用いてチューインガムを試験する工程、非線形流体力学からの流体力学的データを集計する工程、及び、次に、得られた流体力学的データを、商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲と比較する工程、を含む方法。前記非線形流体力学は、大振幅振動剪断LAOS試験、定常一軸伸長の開始試験、及び潤滑又は非潤滑一軸圧縮試験を含み得る。チューインガムは、粘弾性挙動の優れた日常的な例を提供する。チューインガムは、咀嚼されたとき又は指の間でゆっくりと引っ張られたときに動しflow、変形が終わった後に内部応力は持続し、外部から負荷された応力が突然取り除かれたときに跳ね返りが起こる。チューインガムはまた、吹かれてバブルになり又は急速に引っ張られたときに破損する。従って、チューインガムの流体力学的特性を理解することは、応用及び加工目的のために重要である。咀嚼の作用は、閉じる段階、滑る段階から開く段階への、非線形の大きく、複雑で、不安定な変形を含む。閉じる段階は、二軸伸長又は一軸圧縮と関連付けられ得る。滑る段階は、大振幅振動剪断試験LAOSと関連付けられ、開く段階は一軸伸長における開始流と関連付けられ得る。本発明は、非線形流体力学を用いる、商業的に実施可能なチューインガムを選択する方法を提供する。非線形流体力学は大振幅振動剪断LAOS、定常一軸伸長の開始、又は一軸圧縮潤滑又は非潤滑後の緩和を含んでもよい。商業的に実施可能なチューインガムの選択は、非線形流体力学を用いてチューインガムを試験する工程、非線形流体力学からの流体力学的データを集計する工程、及び、次に、非線形流体力学からの流体力学的データを、商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的範囲と比較する工程、を含む。更に、商業的に実施可能なチューインガムの選択は、非線形流体力学からの流体力学的データが、市販のチューインガムの流体力学的データ範囲内に収まるかどうかを決定する工程を含んでもよい。商業的に許容可能なチューインガム及びガムベースは、既に市販されており、消費者に許容されている、噛み応えやバブル形成のような特性を有するチューインガム及びガムベースを含む。商業的に許容可能とは、チューインガム及びガムベースが、小売のために製造可能及び加工可能であることも意味する。一方、商業的に実施可能とは、チューインガム及びガムベースが商業的に許容可能な潜在性を有し、及びいつか商業的に許容可能な潜在性の範囲内にあることを意味してもよい。更に、商業的に実施可能とは、チューインガム又はガムベースの流体力学的特性が、商業的に許容可能な製品の範囲内に収まらないが、その範囲の近くにあることを意味してもよい。商業的に許容可能な流体力学的データ範囲に対する近さは、取られた新規なデータが、その範囲内で一桁又は二桁であることを意味してもよい。非線形流体力学は、流れる物質の非線形流体力学的特性を測定するためのいかなる方法及び技術を含んでもよい。本願で記載される非線形流体力学において、応力/力、歪み、若しくは歪み速度、温度又はこれらのパラメータのいずれかの組み合わせを調整することを含んでもよい。これらのパラメータを調整することは、パラメータの一つを一定に保つことを含んでもよい。例えば、下記の試験の一つの間、歪みは一定に保たれてもよい。調整はまた、ステップ関数において、パラメータの一つを変化させることを含んでもよい。例えば、歪み速度は、ゼロから一定の速度まで変化され、又は一定の歪み速度からゼロへと下げて物質の緩和反応を調べるため変化され得る。更に、調整はまた、振動関数においてパラメータの一つを変化することを含んでもよい。LAOS試験において、歪み振幅又は剪断頻度は、振動関数において変化されてもよい。チューインガム試料は、下記の方法により、試験のために調製される。定常一軸伸長の開始、LAOS、並びに一軸圧縮潤滑又は非潤滑及び緩和のための試料調製:約2~8グラムのチューインガム又はガムベースを、少なくとも15~20分噛む。あるいは、チューインガムの細い切れ端を一晩流水下に置き、次いで更に2分間流水下において手でガムをこねることによって、水溶性の成分を抽出してもよい。更に別の方法は、少なくとも20分間流水下でガムをこねることである。その後、チューインガム又はガムベースの試料を1時間以上12時間以下、脱イオン水中に入れておき、測定中の水和を保つ。定常一軸伸長の開始の試験手順:セラミックタイルに湿った布からの水道水を軽く塗り、粘着を防ぐ。試料を0.7mmのスペーサーと固定されたセラミックタイル上に置く。同じ方法で水道水を軽く塗った別のセラミックタイルを反芻食塊の上に置き、第二のタイルがスペーサーに接触するまで、穏やかな圧力をかける。試料を30~60秒間圧縮して、室温で0.7mmの厚さを保つ。跳ね返りを防ぐことが必要であれば、オーブン中に置くことによって、タイル及び反芻食塊の温度を少し上げてもよい。そのような加熱時間及び温度は、跳ね返りを防ぐための必要最小限に制限されるべきである。圧縮の後、21mm×5mm角の試験試料を平らにされた反芻食塊から切る。タイル上の残った試料は、タイル及び平らにされた反芻食塊を湿った布で覆って乾燥を防ぐことによって、更なる試験のために維持され得る。試料は、ARES用のEVF取付具上に装填される前に、より正確な寸法のために再測定される。あるいは、プレスを有する長方形の穴のある鋳型を室温で用いて、水和を保ちながら定常一軸伸長の開始試験のための試料を形成してもよい。圧迫されたガム反芻食塊は21mm以上であり得、幅及び厚さは5~10mm及び0.5~1mmの範囲で変化してもよい。次に、長方形の試料を、TA装置ARES又はARES-G2回転レオメーター上の一軸伸長粘度取付具EVF上に装填する。ウエハーピンセットを用いてEVF取付具のピンの間に注意深く通すことで、試料を装填する。次に、ウエハーピンセットを用いて、伸長の間、試料が変形領域回転ドラム間の領域内ではなくピンにおいて破損するほど押し付けすぎないように注意して、ピンを試料へ穏やかに押し付ける。変形領域内にない反芻食塊の部分をドラムの基礎上に軽く押し付けて、試料の粘着を増大し、こうして伸長中の滑りを防ぐ。装填の後、試料を5分間37°C口内温度に釣り合わせて、試験を始める又は他の温度。一軸伸長測定は試料の破損典型的に3~10の範囲のヘンキー歪みで起こるまで実施されるであろう。時間の対数プロットに対して対数プロット上に一軸伸長粘度をプロットすることによって、一軸伸長歪み硬化パラメータを測定する。37°Cでの、時間の対数プロットに対する一軸伸長粘度Pasの典型的な対数プロットを図1に示す。図1に関する定常一軸伸長の開始試験を、以下の試料で実施した。市販のチューインガムの試料、キャドバリーが製造するUSトライデントホワイト登録商標チューインガムを、小売市場から購入した。市販のチューインガムの試料、キャドバリーが製造するUSトライデントソフトチューインガムを、小売市場から購入した。市販のチューインガムの試料、キャドバリーが製造するUSトライデント登録商標バブルガムを、小売市場から購入した。市販のチューインガムの試料、アメリカイリノイ州、シカゴのウィリアムリグレージュニアカンパニーが製造するUSハバババ登録商標アウトレジアスオリジナルを、小売市場から購入した。市販のチューインガムの試料、アメリカイリノイ州、シカゴのウィリアムリグレージュニアカンパニーが製造するUSハバババ登録商標テープアウトレジアスオリジナルを、小売市場から購入した。図1に見られるように、二つのバブルガムUSトライデントバブルガム及びUSハバババアウトレジアスは、チューインガムよりも大きな歪み硬化パラメータを示す。バブル形成のように、局所的薄化thinningの領域があるバブルの欠陥。歪み硬化が無ければ、薄化/欠陥は伝播し、バブルを破損させるであろう。もしもより大きな歪み硬化を有せば、ガムはより変形に耐え、周囲の領域と共に欠陥からの応力を共有するであろう。定常一軸伸長の開始試験は、ガムのバブル形成能力の決定において効果的であり、そのため、商業的に実施可能なガムの決定において有用な手段である。LAOSのための試験手順:TA装置ARES-G2レオメーターを、コーン及びプレート構造、具体的には、再循環流動槽を有する8mmコーン、と使用してもよい。次に、脱イオン水中で水和された試料を、金属スタンプ器で噛まれたガムのバルクから打ち抜く。次に、試料の外側を紙タオルで乾かす。次に、試料を低いレオメータープレート上に装填し、整ったtrim間隙に圧縮し、メスscapelで形を整える。チューインガムに関して、整った隙は0.07mmである。バブルガムに関して、整った間隙は0.075mmである。次に、試料をコーン形状の間隙に圧縮し、次に5分間釣り合わせ、再循環流動槽によって37°C口内温度又は他の温度へ加熱する。短期LAOS試験は、10点毎に3点で0.01~1000の歪みスイープsweep及び0.1、1及び10rad/sの頻度を用いてサイクル毎に集められる256データポイントを有する、5遅延サイクル及び5サンプリングサイクルを含む。37°CでのLAOS試験からのデータ出力の例を図2に示す。図2は、小売市場から購入した、アメリカイリノイ州、シカゴのウィリアムリグレージュニアカンパニーが製造するUSエクリプス登録商標ペパーミントチューインガムについてのピプキン図形を示す。図2は歪み振幅、γ0、及び頻度、ω、についての範囲の例を示す。図2に示されるように、歪み振幅は0.01~210の範囲であり、頻度は0.1~10rad-s1の範囲であり得る。一軸圧縮潤滑又は非潤滑のための試験手順:TA装置ARES-G2レオメーターを、対流式オーブンを有する平行プレート又は加熱された底面プレートを有する平行プレートと共に使用してもよい。噛まれたガムのバルクを8mmの直径及び6mmの高さを有するテフロン登録商標型に押し付ける。余分なガムを型から切り取り、試料を型から打ち抜き、シリンダー形状に再成形する。次に、試料を潤滑したシリコンオイルで又は非潤滑の平行プレートの間に装填し、開始試験間隙L0=6mmに圧縮した。試料を対流式オーブン中で37°C又は他の温度で5分間釣り合わせた。次に、試料を一定のヘンキー歪み速度で圧縮した。一軸圧縮及び緩和のための試験手順:TA装置ARES-G2レオメーターを平行プレートと共に用いる。両方のプレートがスチール製、又は一方のプレートがセメント製及びもう一方がスチール製であってもよい。噛まれたガムのバルクを調製し、平行プレートの間に装填する。プレートを潤滑してもよく、非潤滑でもよい。次に、試料を対流式オーブンover又は他の加熱手段を介して37°C又は他の温度で5分間釣り合わせる。次に、試料を一定の速度で最終間隙値まで圧縮する。次に、サンプルを最終間隙値で保持し、一定時間緩和する。図3aは、小売市場で購入した、いずれもアメリカイリノイ州のウィリアムリグレージュニアカンパニーが製造するUSエクリプス登録商標ペパーミントチューインガム、USエクストラ登録商標ペパーミントチューインガム、及びUSフリーデントに関する、37°C、0.1mm/sの一定の一軸圧縮速度で4mmの最終間隙まで実施した非潤滑一軸圧縮についてのデータ出力の例である。上の平行プレートはセメント製であり、下のプレートはスチール製である。試料は10mmの直径を有する。図3aは、試料が圧縮されたときの、ニュートンでの垂直力に対するmmでの間隙長のプロットである。図3bは、図3aから実施される非潤滑一軸圧縮試験に続く、緩和試験についてのデータ出力の例である。チューインガム試料を37°Cで4mmの間隙で保ち、垂直力ニュートンを時間に対して測定する。典型的に、チューイングは、1s1~10s1の間の一軸圧縮速度を含み、そのため、二軸伸長又は一軸圧縮流体力学的データは、商業的実施可能性の決定又は商業的に実施可能なチューインガム及びガムベースの選択の良い指標である。図4は、商業的に実施可能なチューインガムを選択するための、典型的な選択方法である。図4のフローチャートにおいて、長方形のボックスはそれぞれの工程を表し、ひし形のボックスは決定点を表す。矢印は工程の一連の流れを表す。工程100において、チューインガムが提供される。チューインガムは新規の配合物又は従来の配合物であってよい。工程102において、チューインガムが非線形流体力学のための試料として調製される。試料は上記の方法によって又は非線形流体力学のためのあらゆる他の既知の調製方法を用いて調製されてもよい。工程104において、特定の非線形流体力学の決定における決定ポイントがある。工程106において、定常一軸伸長の開始が、上記の方法を用いて測定され得る。工程108において、一軸圧縮試験が、上記の方法を用いて実施され得る。別の選択肢が工程110において示され、そこではLAOS試験が、上記の方法を用いて実施され得る。工程112において、生データが非線形流体力学から生成される。工程114において、次に、生の流体力学的データが集計される。更に、MITLaosマサチューセッツ工科大学から入手可能のようなソフトウェアによって実施され得る、データの集計後の別のデータ処理工程があり得る。工程116において、工程114からの非線形流体力学的データと商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲とを比較する。商業的に許容可能なチューインガム及びガムベースについての範囲は、いくつかの市販のガムの試験によって計算され得る。次に、比較がなされ、商業的に許容可能なチューインガムと比較して試験されているガムが商業的に実施可能であるかを調べ得る。工程116の後、工程118において、チューインガム試料が商業的に実施可能であるかどうかを決定する決定ポイントがある。試料のチューインガムについての非線形流体力学的データが商業的に実施可能なものから離れていれば、工程120において配合物は却下されてもよい。そうでなければ、工程122において試料のチューインガムは、商業的に実施可能であってよい。工程124において、試料のチューインガムは、更なる作業を必要とせずに、商業的に許容可能であってよい。そうでなければ、試料のガム配合物が商業的に実施可能である潜在性又は見込みがあれば、次に、工程126において、市販のガムに対してより近い非線形流体力学的データを得るために、試料は再配合又は最適化されてもよい。この場合、再配合されたガムは、工程100に戻ってもよい。商業的に許容可能なチューインガムの流体力学的データ範囲は、使用される非線形流体力学に依存して異なってもよい。定常一軸伸長の開始試験に関して、1未満のヘンキー歪みでの応力プラトー値、試料の破損でのヘンキー歪み、及び最大応力/プラトー応力が重要なパラメータである。商業的に許容可能なチューインガムは、典型的に3000~300000Pa、好ましくは6000~30000Paの応力プラトー値1未満の歪みでを有してもよい。商業的に許容可能なチューインガムについての別の流体力学的パラメータは、破損点でのヘンキー歪みである。商業的に許容可能なチューインガムについての破損でのヘンキー歪みは、1~12、好ましくは3.5~9.6である。プラトー応力によって割られる最大応力の値は、別の重要なパラメータである。商業的に許容可能なチューインガムは、1~100、好ましくは30~100の最大応力/プラトー応力を有する。図8において、UKエアーウェイブ試料についての曲線は、応力プラトー306、破損でのヘンキー歪み203、及び最大応力304を有する。LAOS試験に関して、高率正接動粘度ηK並びにG及びG対歪みの挙動が、商業的に許容可能なガムにとって重要な流体力学的パラメータである。第一に、高率正接動粘度ηKは図5によって図示される。粘性曲線200上で、高率正接動粘度202を測定する。典型的に、商業的に許容可能なチューインガムについての、1に等しい歪みγ0、及び10rad/sの頻度ωでのηKの値は、20~4000Pas、好ましくは200~1000Pasである。更に、LAOSを用いる歪みスイープsweepについてのG及びG対歪みの曲線の挙動が重要である。商業的に許容可能なチューインガムは、歪み振幅の機能としてG及びGが減少することを意味するシーアsheer薄化を示す。例として、図6は、1rad/sの頻度での試料C1,アメリカイリノイ州、シカゴのウィリアムリグレージュニアカンパニーが製造するUSエクリプスペパーミントチューインガム小売市場から購入されるについての、及び別の市販のガム、試料B1,小売市場から購入される、アメリカイリノイ州、シカゴのウィリアムリグレージュニアカンパニーが製造するUSハバババアウトレジアスオリジナルについての歪み薄化を示す。緩和試験が後に続く一軸圧縮試験について、最終間隙値での最大一軸圧縮力及び緩和の20秒後の垂直力は、重要な流体力学的パラメータである。第一に、0.4mmの最終間隙までの0.1mm/sの一定の速度、及び10mmのプレート直径での最大一軸圧縮力は、商業的に許容可能なチューインガムについては5~20Nである。商業的に許容可能なチューインガムについての、緩和の20秒後の垂直力は、0~2N、好ましくは0.1~1.5Nである。図7は、商業的に許容可能なガムハバババ及びUKエアウェーブを実験用チューインガム100L-I-L、20L-I-L及び80I-L、10L-I-L及び90I-L、5L-I-L及び95I-L、1L-I-L及び99I-Lのガムベース物質を含むと比較するプロットの例である。これらの実験用ガムは、2010年9月10日に提出された国際公開第2011/032026号パンフレットの特許出願に記載されているように、トリブロックL-I-L及びジブロックI-L混合物を含むポリマー系を有する。市販の及び実験用ガムのチューインガム試料は、定常一軸伸長の開始試験のための本願に記載される方法によってそれぞれ調製される。生データをそれぞれの試料について収集し、次に、図7のプロット上に集計する。実験用チューインガムを市販のチューインガムの曲線に対して比較する。図7によると、商業的に許容可能なガムに関する流体力学的データ範囲内にあるため、20L-I-L及び80I-L、10L-I-L及び90I-L、5L-I-L及び95I-Lの実験用試料は商業的に実施可能である。次に、これら3つの実験用ガムを、いくつかの成分又は処理手段を変更することによって更に最適化し得る。図7のプロットを用いて、どの調節剤軟化剤、プラスチック樹脂、又は他の調節剤を加えて流体力学的観点から性能を改善し得るかを決定し得る。また、図7のプロットは、商業的に許容可能な範囲内にある、ジブロックポリマーに対するトリブロックポリマーの割合を決定するのに役立つ。更に、官能試験をこれらの実験用ガムについて実施して、これらの実験用ガムを市販のガムへとするために、他のどの特徴を発展させる必要があるかを決定してもよい。図8は、商業的に許容可能なガムハバババ及びUKエアウェーブを実験用チューインガム100L-M-L、20L-M-L及び806M-L、10L-M-L及び906M-L、5L-M-L及び956M-L、2.5L-M-L及び97.56M-Lのガムベース物質を含むと比較するプロットの別の例である。これらの実験用ガムは、2010年9月10日に提出された国際公開第2011/032026号パンフレットの特許出願に記載されているように、トリブロックL-M-L及びジブロック6M-L混合物を含むポリマー系を有する。図7のプロットと同様に、図8のプロットを使用して、異なる割合のポリマー混合物を有する商業的に実施可能なチューインガムを決定し得る。再配合又は最適化は、チューインガム中のガムベースの変更を含んでもよい。ガムベースの変更は、ポリマーの架橋、ポリマーの分子量の増加又は減少、ポリマーの分岐、ポリマーの線状化によって、又は構成モノマーの変更によりポリマーの化学的構造を変更することによって、ガムベース中のポリマーの物理的構造を変えることを含んでもよい。また、チューインガムの再配合又は最適化は、異なるガムベースの添加、チューインガム中の軟化剤、充填剤、乳化剤、及び/又は可塑剤の質量についての増加又は減少、又はそれらの成分を別の軟化剤、充填剤、乳化剤、又は可塑剤に変えることさえも含んでもよい。チューインガムの基本的な成分又は原料は、典型的に、水不溶性のガムベース部分及び一般的に水溶性のバルク部分である。ガムベースの主要な成分は、製品の特徴的な咀嚼が必要な噛み応えを提供する弾性ポリマーである。ガムベースは、咀嚼特性を変える又は製品の処理を補助する他の成分を典型的に含むだろう。これらは、着色料及び酸化防止剤だけでなく、可塑剤、軟化剤、充填剤、乳化剤、プラスチック樹脂を含む。チューインガムの一般的に水溶性の部分は、香料、高強度甘味料、着色料、水溶性軟化剤、ガム乳化剤、酸味料及びセンセートsensateのような少量の二次的な成分と共にバルクbulking剤を典型的に含む。典型的に、水溶性のバルク部分、センセート及び香料は咀嚼する間に分散し、ガムベースは咀嚼の間中、口の中に維持される。香料及びセンセートはしばしば水不溶性であるが、それらは噛んでいる間に水溶性のバルキング剤と共に少なくとも部分的に放出され、水溶性の部分とみなされる。水不溶性のガムベースは、質量で本発明のチューインガムの約5~約95を典型的に構成し、より一般に、ガムベースは、本発明のチューインガムの10~約50、いくつかの好ましい態様においては、そのようなチューインガムの質量で20~約35、を構成する。水不溶性のガムベース部分に加えて、典型的なチューインガム組成物は水溶性のバルク部分又はバルキング剤及び一つ以上の香味剤を含む。水溶性部分は高強度甘味料、結合剤、香味剤水不溶性であってよい、水溶性軟化剤、ガム乳化剤、着色料、酸味料、充填剤、酸化防止剤、及び所望の特質を与える他の成分を含み得る。本発明は、バッチ混合、連続混合、シート化sheeting、押出成形、コーティング、及びタブレットガム処理を含む、チューインガムの様々な製造方法と共に使用されてもよい。チューインガムは、様々なチューインガム原料を当技術分野において公知の市販の混合器に連続して添加することによって一般に製造される。原料が十分に混合された後、チューインガム塊は混合器から排出され、シートへのローリング及びスティック、タブ又は小球への切断による、又は押出し及び厚切への切断によるように、所望の形態へと成形される。製品はまた、既知の方法を用いて、充填され例えば液体シロップ又は粉末を用いて及び/又は例えば硬い砂糖又はポリオールコーティングを用いて被覆されてもよい。形成、及び任意に充填及び/又はコーティングの後、製品は適切な包装材料中に典型的に包装されるであろう。包装の目的は、製品を清潔に保ち、酸素、湿度及び光のような環境因子から製品を保護すること、並びに製品のブランド設定及び小売マーケティングを容易にすることである。"