燃料が吐き出される燃料供給ラインと、エンジン側において燃焼された後に残った残余燃料が戻る戻りラインとを有する燃料タンクと、前記燃料タンクの下流側に設けられ、吸い込まれた燃料に含有される水分を除去し、前記燃料供給ラインと接続されるハンドポンプと、ハンドポンプに接続されて燃料中の異物をろ過する第1フィルタとを有する水分分離器と、前記水分分離器の下流側に設けられ、前記第1フィルタとこれに接続される第2フィルタを通過しながら異物のろ過された燃料をエンジンの燃焼室に噴射するようにインジェクタに高圧で供給するインジェクションポンプと、前記第2フィルタ及びインジェクションポンプにそれぞれ接続され、前記インジェクションポンプを制御して前記インジェクタに供給される燃料の量を制御する燃料制御ユニットと、前記戻りラインに設けられ、エンジンを切った状態のとき、エンジンでの使用後に残った残余燃料が前記戻りラインに沿って燃料タンクに戻ることなくインジェクタ側に残るようにする逆止弁と、を備えることを特徴とする掘削機用燃料システム。前記第2フィルタと前記燃料制御ユニットとの間の管路に設けられ、第2フィルタを通過した燃料の圧力を検出して検出信号を前記燃料制御ユニットに送る圧力センサをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の掘削機用燃料システム。本発明の目的は、エンジンを切った状態のとき、エンジンでの使用後に残った残余燃料が燃料タンクに戻ることなくコモンレールインジェクタ側に残ることで、エンジンの始動性を向上させることのできる掘削機用燃料システムを提供することである。本発明の他の目的は、エンジン始動のためのハンドポンプの操作が不要になることから利便性があり、かつ、ハンドポンプの過度な操作による圧力の過上昇に起因する内部漏れの発生とハンドポンプや逆止弁などの部品の破損とを防ぐことができる掘削機用燃料システムを提供することである。本発明の一実施形態による掘削機用燃料システムは、燃料が吐き出される燃料供給ラインと、エンジン側において燃焼された後に残った残余燃料が戻る戻りラインとを有する燃料タンクと、燃料タンクの下流側に設けられ、吸い込まれた燃料に含有される水分を除去し、燃料供給ラインと接続されるハンドポンプと、ハンドポンプに接続されて燃料中の異物をろ過する第1フィルタとを有する水分分離器と、前記水分分離器の下流側に設けられ、前記第1フィルタとここに接続される第2フィルタを順に通過しながら異物のろ過された燃料をエンジンの燃焼室に噴射するように、インジェクタに高圧で供給するインジェクションポンプと、前記第2フィルタ及び前記インジェクションポンプにそれぞれ接続され、前記インジェクションポンプを制御して前記インジェクタに供給される燃料の量を制御する燃料制御ユニットと、前記戻りラインに設けられ、エンジンを切った状態のとき、エンジンでの使用後に残った残余燃料が戻りラインに沿って燃料タンクに戻ることなくインジェクタ側に残るようにする逆止弁と、を備える。本発明の好適な実施形態によれば、前記掘削機用燃料システムは、前述した第2フィルタと燃料制御ユニットとの間の管路に設けられ、第2フィルタを通過した燃料の圧力を検出して検出信号を燃料制御ユニットに送る圧力センサをさらに備える。本発明の一実施形態による掘削機用燃料システムは、下記のメリットを有する。エンジンを切った状態のとき、エンジンでの使用後に残った残余燃料が燃料タンクに戻ることなくコモンレールインジェクタ側に残ることで、エンジンの始動性を向上させることができる。また、エンジン始動のためのハンドポンプの操作が不要になることから利便性があり、かつ、ハンドポンプの過度な操作による圧力の過上昇に起因する内部漏れの発生とハンドポンプなどの部品の破損を妨げることから信頼性及び実用性が向上する。以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態について詳述するが、これは本発明が属する技術分野において、通常の知識を有する者が発明を容易に実施できる程度に詳細に説明するためのものであり、これにより本発明の技術的な思想及び範疇が限定されることはない。図1に示す本発明の一実施形態による掘削機用燃料システムは、燃料が吐き出される燃料供給ライン10と、エンジン11の燃焼室において燃焼された後に残った残余燃料が戻る戻りライン12とを有する燃料タンク13と、前記燃料タンク13の下流側に設けられ、吸い込まれた燃料軽油をいうに含有される水分を除去し、燃料供給ライン10と接続される始動用ハンドポンプ14と、燃料供給ライン10に設けられる逆止弁15と、始動用ハンドポンプ14に接続されて燃料中の異物や水分をろ過する第1フィルタ16とを有する水分分離器17と、前記水分分離器17の下流側に設けられ、燃料供給ポンプ24によって第1フィルタ16とこれに接続される第2フィルタ18を順に通過しながら異物のろ過された燃料軽油をいうをエンジンの燃焼室図示せずに噴射するようにインジェクタ19に高圧で供給するインジェクションポンプ20と、前記第2フィルタ18及び前記インジェクションポンプ20にそれぞれ接続され、インジェクションポンプ20を制御して前記インジェクタ19に供給される燃料の量を制御する燃料制御ユニットFCU;fuelcontrolunit21と、前記戻りライン12に設けられ、始動のかけられたエンジン11を切った状態のとき、エンジン11での使用後に残った残余燃料が、前記戻りライン12に沿って燃料タンク13に戻ることなく前記インジェクタ19側に残るようにしてエンジン11の始動時に使用可能にする逆止弁22と、を備える。このとき、前記掘削機用燃料システムは、前述した第2フィルタ18と燃料制御ユニット21との間の管路に設けられ、第2フィルタ18を通過した燃料の圧力を検出して検出信号を燃料制御ユニット21に送る圧力センサ23をさらに備える。以下、添付図面に基づき、本発明の一実施形態による掘削機用燃料システムの使用例について詳述する。図1に示すように、掘削機のエンジン室の一方の側に設けられた燃料タンク13から吐き出される燃料軽油をいうは、燃料供給ライン10に沿って水分分離器17に充填される。すなわち、燃料供給ライン10を介して供給される燃料軽油がハンドポンプ14のポンピングによって燃料供給ライン10に設けられた逆止弁15及び第1フィルタ16を順に通過しながらその中に含有されている水分や異物が除去される。上述した水分分離器17によって水分などが除去された燃料は、燃料供給ポンプ24のポンピングによってエンジン11側に供給される。すなわち、燃料供給ポンプ24を通過する燃料は、第2フィルタ18を経由した後、燃料制御ユニット21によって制御されるインジェクションポンプ20のポンピングによって高圧の状態でインジェクタ19に供給される。このとき、第2フィルタ18を通過する燃料の圧力は圧力センサ23によって検出され、検出信号は燃料制御ユニット21に送られる。すなわち、検出された燃料の圧力値に応じて、燃料制御ユニット21からの制御信号によってインジェクションポンプ20を制御するので、インジェクタ19に供給される燃料の量を制御することができる。このため、不図示のエンジン制御ユニットECUからの制御信号によってインジェクタ19のノズルを介してエンジン11の燃焼室に所定量ずつ燃料を噴射するため、噴射された燃料がシリンダの内部において燃焼される。このとき、上述した燃料タンク13からエンジン11側に供給される燃料がエンジンのモードに応じて噴射されて燃焼され、残余燃料は戻りライン12に沿って燃料タンク13に戻る燃料供給循環サイクルが形成される。例えば、作業が終わってエンジンを切った状態のときは、エンジン11側において燃焼された後に残った残余燃料が戻りライン12に設けられた逆止弁22によって燃料タンク13に戻ることなくエンジン11のインジェクタ19側に残ることになる従来は、エンジン側に残った残余燃料が戻りラインに沿って燃料タンクに戻ることにより、エンジンの作動を所定の時間だけ止めた状態で始動させるためには、水分分離器を構成するハンドポンプを作動させる場合に限ってエンジンに始動用燃料を供給することができた。これにより、エンジン11の作動を所定の時間だけ止めた状態で始動させる場合、始動用ハンドポンプ14を作動せずともエンジン11の始動に必要な燃料を確保することが可能になるので、始動性を向上させることができる。また、エンジン11始動のためのハンドポンプ14の操作が不要になることから利便性があり、ハンドポンプ14の過度な操作による圧力の過上昇に起因する内部漏れの発生とハンドポンプ14や逆止弁15などの部品の破損を防ぐことができる。以上述べたように、本発明の一実施形態による掘削機用燃料システムによれば、エンジンを切った状態のとき、エンジンでの使用後に残った残余燃料が燃料タンクに戻ることなくコモンレールインジェクタ側に残ることで、エンジン始動性を向上させることができる。また、本発明によれば、エンジン始動のためのハンドポンプの操作が不要になることから利便性があり、ハンドポンプの過度な操作による圧力の過上昇に起因する内部漏れの発生とハンドポンプや逆止弁などの部品の破損を防ぐことができる。