上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上設けられているコンデンサであって、上端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスからなるグループを有するとともに、前記グループの下方に少なくとも1つの熱交換パスが設けられ、前記グループにおいて、冷媒が、上下いずれか一端の熱交換パスから同他端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、左右いずれか一端部側に、前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する第1の熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、前記グループの全熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、前記グループよりも下方に位置する熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスであり、第1ヘッダタンク内に、第1ヘッダタンク内から冷媒過冷却パスを構成する第1熱交換管内への液相冷媒の流れを促進する分流制御手段が設けられているコンデンサ。分流制御手段が、第1ヘッダタンク内の左右方向内側部分における前記グループに隣接する冷媒過冷却パスと対応する高さ位置に設けられ、かつ当該冷媒過冷却パスの第1熱交換管に通じるとともに当該第1熱交換管内に冷媒を流入させる密閉状の冷媒流入空間、および第1ヘッダタンク内における冷媒流入空間よりも左右方向外側部分に設けられ、かつ第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分に通じる液溜まり空間を形成する空間形成部材を備えており、空間形成部材に、冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる連通部が設けられている請求項1記載のコンデンサ。空間形成部材が、長さ方向を上下方向に向けるとともに、第1ヘッダタンク内を左右方向内側部分と同外側部分とに区画する仕切壁と、仕切壁の上下両端に設けられ、かつ仕切壁よりも左右方向内側部分の空間の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖壁とを有し、仕切壁および上下両閉鎖壁によって冷媒流入空間が形成され、冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる連通部が、仕切壁に貫通状に形成された連通穴からなる請求項2記載のコンデンサ。連通部が、冷媒流入空間に通じる第1熱交換管が配置されている上下方向の範囲の上下方向中央部よりも下方に設けられている請求項2または3記載のコンデンサ。空間形成部材が、長さ方向を上下方向に向けるとともに、第1ヘッダタンク内を左右方向内側部分と同外側部分とに区画する仕切壁と、仕切壁の上下両端に設けられ、かつ仕切壁よりも左右方向内側部分の空間の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖壁とを有し、仕切壁および上下両閉鎖壁によって冷媒流入空間が形成され、冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる連通部が、下閉鎖壁に貫通状に形成された連通穴からなる請求項2記載のコンデンサ。前記グループにおいて、冷媒が、上端の熱交換パスから下端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分に、前記グループの下端の熱交換パス、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続されている請求項1~5のうちのいずれかに記載のコンデンサ。第1ヘッダタンクに2つの熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続され、第2ヘッダタンクに少なくとも2つの熱交換パスを構成する第2熱交換管が接続されている請求項1~6のうちのいずれかに記載のコンデンサ。この発明の目的は、上記問題を解決し、特許文献1記載のコンデンサに比較して設置スペースを小さくすることができるとともに、冷凍サイクルにおける冷媒封入量を早い段階で適正封入量とすることができるコンデンサを提供することにある。本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。1上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上設けられているコンデンサであって、上端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスからなるグループを有するとともに、前記グループの下方に少なくとも1つの熱交換パスが設けられ、前記グループにおいて、冷媒が、上下いずれか一端の熱交換パスから同他端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、左右いずれか一端部側に、前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する第1の熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、前記グループの全熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、前記グループよりも下方に位置する熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスであり、第1ヘッダタンク内に、第1ヘッダタンク内から冷媒過冷却パスを構成する第1熱交換管内への液相冷媒の流れを促進する分流制御手段が設けられているコンデンサ。2分流制御手段が、第1ヘッダタンク内の左右方向内側部分における前記グループに隣接する冷媒過冷却パスと対応する高さ位置に設けられ、かつ当該冷媒過冷却パスの第1熱交換管に通じるとともに当該第1熱交換管内に冷媒を流入させる密閉状の冷媒流入空間、および第1ヘッダタンク内における冷媒流入空間よりも左右方向外側部分に設けられ、かつ第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分に通じる液溜まり空間を形成する空間形成部材を備えており、空間形成部材に、冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる連通部が設けられている上記1記載のコンデンサ。3空間形成部材が、長さ方向を上下方向に向けるとともに、第1ヘッダタンク内を左右方向内側部分と同外側部分とに区画する仕切壁と、仕切壁の上下両端に設けられ、かつ仕切壁よりも左右方向内側部分の空間の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖壁とを有し、仕切壁および上下両閉鎖壁によって冷媒流入空間が形成され、冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる連通部が、仕切壁に貫通状に形成された連通穴からなる上記2記載のコンデンサ。4連通部が、冷媒流入空間に通じる第1熱交換管が配置されている上下方向の範囲の上下方向中央部よりも下方に設けられている上記2または3記載のコンデンサ。5空間形成部材が、長さ方向を上下方向に向けるとともに、第1ヘッダタンク内を左右方向内側部分と同外側部分とに区画する仕切壁と、仕切壁の上下両端に設けられ、かつ仕切壁よりも左右方向内側部分の空間の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖壁とを有し、仕切壁および上下両閉鎖壁によって冷媒流入空間が形成され、冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる連通部が、下閉鎖壁に貫通状に形成された連通穴からなる上記2記載のコンデンサ。6前記グループにおいて、冷媒が、上端の熱交換パスから下端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分に、前記グループの下端の熱交換パス、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続されている上記1~5のうちのいずれかに記載のコンデンサ。7第1ヘッダタンクに2つの熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続され、第2ヘッダタンクに少なくとも2つの熱交換パスを構成する第2熱交換管が接続されている上記1~6のうちのいずれかに記載のコンデンサ。上記1~7のコンデンサによれば、上端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスからなるグループを有するとともに、前記グループの下方に少なくとも1つの熱交換パスが設けられ、前記グループにおいて、冷媒が、上下いずれか一端の熱交換パスから同他端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、左右いずれか一端部側に、前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する第1の熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの上端を、たとえば第2ヘッダタンクの上端近傍まで上方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。その結果、省スペース化を図ることが可能になる。また、第1ヘッダタンクにおける熱交換管が接続された部分よりも上方に空間が存在するので、重力による気液分離効果が優れたものになる。また、前記グループの全熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、前記グループよりも下方に位置する熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスであり、第1ヘッダタンク内に、第1ヘッダタンク内から冷媒過冷却パスを構成する第1熱交換管内への液相冷媒の流れを促進する分流制御手段が設けられているので、冷媒封入の際に、液相冷媒が、第1ヘッダタンク内から冷媒過冷却パスを構成する第1熱交換管内に速やかに流入する。したがって、冷媒過冷却パスの第1熱交換管内を早い段階で液相冷媒で満たすことが可能になって、冷凍サイクルにおける冷媒封入量を、早い段階で、過冷度が一定となる適正封入量とすることが可能になる。しかも、過冷度が一定となる安定化域の幅、すなわち過冷度が一定となる冷媒封入量の幅が広くなるので、負荷変動や冷媒洩れに対してより安定した過冷特性が得られる。上記2のコンデンサによれば、第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分に通じる液溜まり空間内の圧力が冷媒流入空間内の圧力よりも高くなるので、液溜まり空間内に溜まった液相冷媒の液面が、前記グループに隣接する冷媒過冷却パスの上端の第1熱交換管よりも上方に達する以前に、冷媒流入空間内を液相冷媒で満たすことができるとともに、冷媒過冷却パスを構成する第1熱交換管内を液相冷媒で満たすことができる。したがって、冷媒過冷却パスの第1熱交換管内を早い段階で液相冷媒で満たすことが可能になって、冷凍サイクルにおける冷媒封入量を、早い段階で、過冷度が一定となる適正封入量とすることが可能になる。上記3のコンデンサによれば、分流制御手段の空間形成部材を比較的簡単に構成することができる。上記7のコンデンサによれば、下端に位置する冷媒凝縮パスを構成する複数の熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離するので、圧力降下の発生を抑制して液相冷媒の再気化を防止することができる。また、上記7のコンデンサによれば、下端に位置する冷媒凝縮パスを構成する複数の熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離するので、第1ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、冷媒凝縮パスを構成する複数の熱交換管のうちの上側の熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第1ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。以下の説明において、図1の紙面裏側図4の上側を前、これと反対側を後というものとする。また、以下の説明において、アルミニウムという用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。図1はこの発明によるコンデンサの第1の実施形態の全体構成を具体的に示し、図2は図1のコンデンサを模式的に示す。図2においては、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。また、図3および図4は図1のコンデンサの要部の構成を示す。図1および図2において、コンデンサは、幅方向を前後方向に向けるとともに長さ方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管と、熱交換管の左右両端部がろう付により接続された上下方向にのびる3つのアルミニウム製ヘッダタンクと、隣り合う熱交換管どうしの間および上下両端の熱交換管の外側に配置されて熱交換管にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィンと、上下両端のコルゲートフィンの外側に配置されてコルゲートフィンにろう付されたアルミニウム製サイドプレートとを備えており、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上、ここでは4つ設けられている。4つの熱交換パスを、上から順に第1~第4熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。すなわち、コンデンサは、上端の第1熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つ、ここでは3つの第1~第3熱交換パスからなるグループを有するとともに、グループの下方に少なくとも1つ、ここでは1つの第4熱交換パスが設けられている。第1~第3熱交換パスからなるグループにおいて、冷媒は、上端の第1熱交換パスから下端の第3熱交換パスに向かって流れる。コンデンサの左端側には、グループの冷媒流れ方向最下流側に位置する下端の熱交換パスおよびグループよりも下方に位置する熱交換パス、ここでは第3および第4熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続された第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パス、ここでは第1および第2熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続された第2ヘッダタンクとが別個に設けられている。なお、第1ヘッダタンクの下端は第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分に、第3および第4熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続されている。ここで、第1ヘッダタンクに接続された熱交換管が第1熱交換管であり、第2ヘッダタンクに接続された熱交換管が第2熱交換管である。なお、隣り合う第1熱交換管どうしの間および下端の第1熱交換管と下側サイドプレートとの間に配置されたコルゲートフィンを第1コルゲートフィンといい、隣り合う第2熱交換管どうしの間および上端の第2熱交換管と上側サイドプレートとの間に配置されたコルゲートフィンを第2コルゲートフィンというものとする。第1ヘッダタンクと第2ヘッダタンクとの前後方向の寸法はほぼ等しくなっているが、水平断面積は第1ヘッダタンクの方が第2ヘッダタンクよりも大きくなっている。第1ヘッダタンクは第2ヘッダタンクよりも左方左右方向外側に配置されており、第1ヘッダタンクの左右方向の中心が第2ヘッダタンクの左右方向の中心よりも左右方向外側に位置しているとともに、第1および第2ヘッダタンクの前後方向の中心は左右方向にのびる同一垂直平面上に位置している。したがって、第1ヘッダタンクと第2ヘッダタンクとは、平面から見て重なることなくずれている。また、第1ヘッダタンクの上端は第2ヘッダタンクの下端よりも上方、ここでは第2ヘッダタンクの上端とほぼ同一高さ位置にあり、第1ヘッダタンクが、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。すなわち、第1ヘッダタンクの内容積は、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第1ヘッダタンク内の上部に溜まり、これにより第4熱交換パスの第1熱交換管内には液相主体混相冷媒が流入するような内容積となっている。コンデンサの右端部側には、第1~第4熱交換パス~を構成するすべての熱交換管が接続される第3ヘッダタンクが配置されている。第3ヘッダタンクの横断面形状は第2ヘッダタンクと同一である。第3ヘッダタンク内は、第1熱交換パスと第2熱交換パスとの間の高さ位置、および第3熱交換パスと第4熱交換パスとの間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と、中間ヘッダ部と、下側ヘッダ部とに区画されている。第1熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部にそれぞれ接続され、第2熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第3熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第4熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部にそれぞれ接続されている。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクにおける第3熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部および中間ヘッダ部、ならびに第1~第3熱交換パス~により冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクにおける第4熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部および第4熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、グループの全熱交換パスである第1~第3熱交換パス~が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、グループよりも下方に位置する第4熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。凝縮部を構成する第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部に冷媒入口が形成され、過冷却部を構成する第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されている。そして、第3ヘッダタンクに、冷媒入口に通じる冷媒入口部材および冷媒出口に通じる冷媒出口部材が接合されている。第3熱交換パスの上端の第1熱交換管と第2熱交換パスの下端の第2熱交換管との間に、これらの熱交換管と離隔するとともに、両熱交換管とほぼ平行になるように、左右方向にのびるアルミニウム製中間部材が配置されている。第3熱交換パスの上端の第1熱交換管と中間部材との間には第1コルゲートフィンが配置されて第1熱交換管および中間部材にろう付され、第2熱交換パスの下端の第2熱交換管と中間部材との間には第2コルゲートフィンが配置されて第2熱交換管および中間部材にろう付されている。中間部材の左右両端部は、第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクに近接した位置にあって第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンク内には挿入されていない。第1ヘッダタンクは、両端が開口した円筒状体および円筒状体の下端部にろう付された底部材からなり、かつ上端が開口するとともに下端が閉鎖されたアルミニウム製筒状本体と、筒状本体の上端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体の上端開口を閉鎖する閉鎖部材とにより構成されている。図3および図4に示すように、第1ヘッダタンク内に、第3熱交換パスの第1熱交換管から第1ヘッダタンク内への液相冷媒の流れを促進する第1の分流制御手段と、第1ヘッダタンク内から冷媒過冷却パスである第4熱交換パスの第1熱交換管内への液相冷媒の流れを促進する第2の分流制御手段とが設けられている。第1分流制御手段および第2分流制御手段は、第1ヘッダタンク内の左右方向内側部分における第3熱交換パスと対応する高さ位置に設けられ、かつ第3熱交換パスの第1熱交換管に通じるとともに、第3熱交換パスの第1熱交換管から冷媒が流出する密閉状の冷媒流出空間、第1ヘッダタンク内における冷媒流出空間よりも左右方向外側部分に設けられ、かつ第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と後述する液溜まり空間とを通じさせる連通空間、第1ヘッダタンク内の左右方向内側部分における第4熱交換パスグループの下側に隣接する冷媒過冷却パスと対応する高さ位置に設けられ、かつ第4熱交換パスの第1熱交換管に通じるとともに、当該第1熱交換管内に冷媒を流入させる密閉状の冷媒流入空間、および第1ヘッダタンク内における冷媒流入空間よりも左右方向外側部分の設けられ、かつ連通空間を介して第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分に通じる液溜まり空間を形成する空間形成部材を備えている。冷媒流入空間の内容積は、第4熱交換パスの全第1熱交換管における全冷媒通路の内容積の合計以上の大きさとなっていることが好ましい。空間形成部材に、絞り機能を有しかつ冷媒流出空間の下側部分と連通空間とを通じさせる絞り部、および冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる連通部が形成されている。絞り部は、冷媒流出空間に通じる第3熱交換パスの第1熱交換管が配置されている上下方向の範囲の上下方向中央部よりも下方に設けられている。連通部は、冷媒流入空間に通じる第4熱交換パスの第1熱交換管が配置されている上下方向の範囲の上下方向中央部よりも下方に設けられている。空間形成部材は、長さ方向を上下方向に向けるとともに通風方向の両側縁が第1ヘッダタンクの筒状本体の周壁内周面における第1熱交換管の通風方向の両側部分に接触し、かつ第1ヘッダタンク内を左右方向内側部分と同外側部分とに区画する水平断面円弧状の仕切壁と、仕切壁の上下両端に設けられ、かつ仕切壁と第1ヘッダタンクの筒状本体の周壁における左右方向内側部分との間の空間の上下両端開口を閉鎖する頂壁および底壁と、仕切壁の上下方向の中央部に設けられ、かつ空間を上下に仕切る区画壁とよりなる。仕切壁は、上端が第3熱交換パスの上端の第1熱交換管よりも上方に位置しているとともに、下端が第4熱交換パスの下端の第1熱交換管よりも下方に位置している。なお、ここでは、仕切壁の下端は筒状本体の底壁上に載っており、筒状本体の底壁の一部が底壁となっている。そして、仕切壁の上部、頂壁および区画壁により冷媒流出空間が形成され、頂壁が空間形成部材における冷媒流出空間の上閉鎖壁となり、区画壁が冷媒流出空間の下閉鎖壁となっており、仕切壁における区画壁よりも若干上方の部分に、貫通状の絞り穴からなる絞り部が形成されている。また、仕切壁の下部、底壁および区画壁により冷媒流入空間が形成され、区画壁が、空間形成部材における冷媒流入空間の上閉鎖壁となり、底壁が空間形成部材における冷媒流入空間の下閉鎖壁となっており、仕切壁の下端部に貫通状の連通穴からなる連通部が形成されている。なお、図示は省略したが、第1ヘッダタンク内の第2分流制御手段よりも上方の部分には、乾燥剤が配置されていてもよい。コンデンサは、圧縮機、膨張弁減圧器およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。上述した構成のコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第2ヘッダタンク内に流入する。第2ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入した冷媒は第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内の冷媒流出空間に流入する。第1ヘッダタンク内の冷媒流出空間に流入した冷媒は絞り部を通って連通空間内に入る。連通空間内に入った冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の液溜まり空間に溜まる。液溜まり空間内に溜まった液相主体混相冷媒は、連通部を経て冷媒流入空間内に入り、第4熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第4熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。一方、連通空間内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。上述したカーエアコンに冷媒を封入する際には、まず第1分流制御手段の絞り機能を有する絞り部の働きによって、冷媒流出空間内の圧力が、第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分に通じる連通空間内および液溜まり空間内の圧力よりも高くなるので、図5に示すように、冷媒流出空間内の液相冷媒が下方へと押し下げられる。したがって、液相冷媒が第3熱交換パスの第1熱交換管から第1ヘッダタンク内の連通空間内に速やかに流入し、第3熱交換パスを構成する第1熱交換管内に溜まる液相冷媒の量が少なくなる。また、第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分に通じる液溜まり空間内の圧力が冷媒流入空間内の圧力よりも高くなるので、液溜まり空間内に溜まった液相冷媒の液面が、第4熱交換パスの上端の第1熱交換管よりも上方に達する以前に、冷媒流入空間内を液相冷媒で満たすことができるとともに、第4熱交換パスの第1熱交換管内を液相冷媒で満たすことができる。したがって、冷媒過冷却パスの第1熱交換管内を早い段階で液相冷媒で満たすことが可能になって、冷凍サイクルにおける冷媒封入量を、早い段階で、過冷度が一定となる適正封入量とすることが可能になる。しかも、冷凍サイクルにおける冷媒封入量を、早い段階で、過冷度が一定となる適正封入量とすることが可能になるので、過冷度が一定となる安定化域の幅、すなわち過冷度が一定となる冷媒封入量の幅が広くなり、負荷変動や冷媒洩れに対してより安定した過冷特性が得られる。次に、上述した構成のコンデンサを用いて行った実験例について説明する。すなわち、コンデンサ、圧縮機、膨張弁およびエバポレータを用いて冷凍サイクルを組み立て、これらの冷凍サイクル内に最初に所定量の冷媒を入れて冷凍サイクルの運転を開始し、冷媒を継ぎ足しつつ種々の冷媒封入量における過冷度を調べてチャージグラフを作成した。その結果を図6に示す。図6に示すチャージグラフにおいて、A点がコンデンサから流出してきた冷媒の過冷却が開始された点であり、B点がコンデンサの第4熱交換パスの第1熱交換管内が液相冷媒で満たされた点であり、C点がコンデンサの第1ヘッダタンク内が液相冷媒で満たされた点である。そして、図6を見ると、冷凍サイクルにおける冷媒封入量を、早い段階で、過冷度が一定となる適正封入量とすることが可能になる。しかも、過冷度が一定となる安定化域の幅、すなわち過冷度が一定となる冷媒封入量の幅が広くなるので、負荷変動や冷媒洩れに対してより安定した過冷特性が得られる。図7はこの発明によるコンデンサの第2の実施形態を示す。図7に示すコンデンサの場合、第1ヘッダタンク内には、第1ヘッダタンク内から冷媒過冷却パスである第4熱交換パスの第1熱交換管内への液相冷媒の流れを促進する分流制御手段だけが設けられている。分流制御手段は、第1ヘッダタンク内の左右方向内側部分における第4熱交換パスと対応する高さ位置に設けられ、かつ第4熱交換パスの第1熱交換管に通じるとともに、当該第1熱交換管内に冷媒を流入させる密閉状の冷媒流入空間、および第1ヘッダタンク内における冷媒流入空間よりも左右方向外側部分の設けられ、かつ第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分に通じる液溜まり空間を形成する空間形成部材を備えている。空間形成部材における冷媒流入空間に通じる第4熱交換パスの第1熱交換管が配置されている上下方向の範囲の上下方向中央部よりも下方の高さ位置に、冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる連通部が形成されている。空間形成部材は、第1の実施形態のコンデンサの空間形成部材における仕切壁の区画壁よりも上方の部分、および頂壁を除去したものである。図8および図9はこの発明によるコンデンサの第3の実施形態を示す。図8および図9に示すコンデンサの場合、第1ヘッダタンクは、両端が開口した円筒状体および円筒状体の上端部にろう付された蓋部材からなり、かつ下端が開口するとともに上端が閉鎖されたアルミニウム製筒状本体と、筒状本体の下端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体の下端開口を閉鎖する下閉鎖部材とにより構成されており、第1ヘッダタンクの下端寄りの部分は下側のサイドプレートよりも下方に突出している。第1ヘッダタンク内には、第1ヘッダタンク内から冷媒過冷却パスである第4熱交換パスの第1熱交換管内への液相冷媒の流れを促進する分流制御手段だけが設けられている。分流制御手段は、第1ヘッダタンクの左右方向内側部分における第4熱交換パスと対応する高さ位置に設けられ、かつ第4熱交換パスの第1熱交換管が通じるとともに、当該第1熱交換管内に冷媒を流入させる冷媒流入空間および第1ヘッダタンク内における冷媒流入空間よりも左右方向外側の部分に設けられ、かつ第1ヘッダタンク内における第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分に通じる液溜まり空間を形成する空間形成部材を備えている。空間形成部材は、長さ方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向け、かつ第1ヘッダタンク内を左右方向内側部分と同外側部分とに区画する帯板状の仕切壁と、仕切壁の上下両端に設けられ、かつ仕切壁よりも左右方向内側部分の空間の上下両端開口を閉鎖する平面から見て半円形の上下両閉鎖壁とを有している。仕切壁の前後両側縁部は、筒状本体の周壁における第1熱交換管の通風方向外側部分にろう付されている。上下両閉鎖壁の先端部には第1ヘッダタンクの筒状本体の周壁に形成された貫通穴に嵌め入れられる凸片が形成されており、凸片が貫通穴に嵌め入れられた状態で、上下両閉鎖壁の円弧状周縁部および凸片が周壁にろう付されている。空間形成部材の下閉鎖壁に、冷媒流入空間の下側部分と液溜まり空間とを通じさせる貫通状の連通穴からなる連通部が形成されている。第1ヘッダタンクの下側サイドプレートよりも下方に突出した部分において、筒状本体の周壁の下端部内周面にはめねじが形成されている。また、下閉鎖部材は筒状本体内に挿入される挿入部を有しており、挿入部の外周面におねじが形成されている。そして、挿入部のおねじが周壁のめねじにねじ合わされることにより、下閉鎖部材が筒状本体の下端部に着脱自在に取り付けられている。また、下閉鎖部材の挿入部の外周面におけるおねじの上下両側部分と、周壁の内周面におけるめねじの上下両側部分との間は、それぞれ挿入部に装着されたシールリングによりシールされている。上述した第2および第3の実施形態のコンデンサにおいて、第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入した冷媒が第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れるまでは、第1の実施形態のコンデンサと同様である。第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられた冷媒は、第1ヘッダタンク内における液溜まり空間よりも上方の上方空間内に直接流入する。第1ヘッダタンクの上方空間内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により下方に流れて液溜まり空間に溜まり、上方空間内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンクの上方空間内の上部に溜まる。液溜まり空間に溜まった液相主体混相冷媒は、連通部を通って冷媒流入空間内に入り、第4熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第4熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。