内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却器よりも上方に位置する貯蔵室からの冷気戻り通路と、を備えた冷蔵庫において、前記冷気戻り通路は、前記冷却器の投影面積の幅より大きい幅としたことを特徴とする冷蔵庫。前記冷気戻り通路は、冷却器の背面側に配置したことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。前記冷気戻り通路は、戻り通路構成部材と内箱によって通路用空間を設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の冷蔵庫。前記冷気戻り通路は、内箱と外箱の間の断熱材内に埋設したことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の冷蔵庫。前記冷気戻り通路は、冷気戻り通路内の空間と貯蔵室とが連通した孔を冷却器の下方に備えたことを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の冷蔵庫。しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵庫内で最も温度が低い冷却器101と断熱壁111を介した外気との熱交換を抑制できず熱リークが発生し冷却効率が低下するという問題があった。さらに、冷却器101と横並びに冷気戻り通路104が配置されることにより冷却器101の幅が大きくできないために、冷却能力が低下するという問題もあった。上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷却器の投影面積の幅より大きい幅を持った冷気戻り通路を設けることで、冷却器からの熱リークを風路循環により冷却器に還元することで冷凍能力の低下を抑制し、また、貯蔵室の幅を冷気戻り通路に利用する必要がないため冷却器の幅を最大限に大きくすることができるので冷却能力を向上させることもできる。さらに、冷気戻り通路の幅を大きくしたことにより、戻り通路に必要な面積を確保するための厚みが小さくなり断熱壁厚の寸法確保も容易となり、冷却構造を面積効率良く省エネ性を向上させることできる。本発明の冷蔵庫は、冷却器の外部への熱リークを抑制し、冷却効率を向上させ、消費電力量を低減した冷蔵庫を提供できる。第1の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、前記冷却器よりも上方に位置する貯蔵室からの戻り通路と、を備えた冷蔵庫において、を備えた冷蔵庫において、前記戻り通路は、前記冷却器の投影面積の幅より大きい幅としたことを特徴とするものである。これにより、冷却器からの熱リークを戻り通路内の冷気で吸収し、ファンによる強制的な風路循環により戻り通路内の冷気は再び冷却器へ還元することができるので、冷蔵庫から外気へ低温度が熱リークすることを抑制でき、冷凍能力の低下を抑制し消費電力量を低減した冷蔵庫を提供することができる。第2の発明は、戻り通路を冷却器の背面に備えたことを特徴とすることにより、断熱壁を介した外気と貯蔵室内で最も温度の低い冷却器との間に戻り通路を挟み風路循環させるので、冷却器の外気への熱リークを抑制し、より効果的に消費電力量を低減することができる。第3の発明は、前記戻り通路を内箱と外箱の間の断熱材内に埋設したことにより、戻り通路内の冷気から異なる温度帯の貯蔵室内や外気への熱リークを断熱材によって抑制し、消費電力量を低減することができる。第4の発明は、前記戻り通路は、戻り通路構成部材と内箱によって通路用空間を設けたことを特徴としたことにより、戻り通路構成部材の成型が容易になり、また薄型化が可能となるため戻り通路を構成することによる発泡断熱材充填部の減少を抑制でき、冷却器背面壁の断熱性能力の向上を行うことができる。第5の発明は、前記戻り通路は、戻り風路内の空間と貯蔵室とが連通した孔を冷却器の下方に備えたことを特徴としたことにより、前記戻り通路内に吸収された冷却器からの熱リークを外気や貯蔵室内に流すことなく冷却器の下方へ戻し、再び冷却器によって冷却することができるため、熱リークによるロスを抑制し消費電力量を低減することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の縦断面図、図2は、本発明の実施の形態1における冷凍室基本構造の正面概略図、図3は、本発明の実施の形態1における冷凍室基本構造の縦断面概略図、図4は、本発明の実施の形態1における冷凍室基本構造の正面図、図5は、本発明の実施の形態1における戻り通路構成部材の組立て図である。図1において、冷蔵庫30の断熱箱体31は主に鋼板を用いた外箱32とABSなどの樹脂で成型された内箱33とで構成され、その内部には断熱材として例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材34が充填、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区分されている。複数の貯蔵室は、最上部に冷蔵室35、その冷蔵室35の下部に野菜室36、そして最下部に冷凍室37が配置されている。冷蔵室35の前面開口部には冷蔵室ドア38、野菜室36の前面開口部には野菜室ドア39、冷凍室37の前面開口部には冷凍室ドア40が、それぞれの前面開口部を開閉自在に枢支されている。冷蔵室35は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常1°C~5°Cとし、野菜室36は、3~8°Cまで設定することができる。冷凍室37は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常-22°C~-15°Cで設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば-30°Cや-25°Cの低温で設定されることもある。また、仕切壁である第1区画壁41によって野菜室36と冷凍室37とは上下に区画され、仕切壁である第2区画壁42によって冷蔵室35と野菜室36とは上下に区画されている。また冷凍室37の背面には冷気を生成する冷却室43が設けられ、内部には冷却器44が配設されている。冷却室43はカバーコイル45によって冷凍室37と断熱区画されている。冷却器44の上方に生成された冷気を強制的に送風するファン46が配置され、冷却器44の下方に、冷却器44に付着した霜や氷を除霜する除霜ヒータ47が設けられている。除霜ヒータ47は、具体的にはガラス製のガラス管ヒータであり、特に冷媒が炭化水素系冷媒ガスである場合、防爆対応としてガラス管が2重に形成された2重ガラス管ヒータが採用されている。またカバーコイル45は、樹脂製の化粧板と、発泡スチロール材などとで形成されている。冷却器44の背面に配置され、発泡断熱材34が充填された断熱空間内に埋設された冷気戻り通路71は、冷気戻り通路71の上流側には、第1区画壁41の上部に位置する野菜室36と戻り通路連結ダクト72によって連結され内箱33に開けられた連通孔73によって野菜室戻り冷気と冷凍室戻り冷気が合流するように構成されている。連通孔73は冷却器44の下側に配置されおり、これは、もし連通孔73が上側にあると、野菜室36を通過してきた冷気が冷気戻り通路71を通って連通孔73から冷却器の上部や中間点で合流すると、冷却器44よりも温度の高い野菜室戻り冷気が、冷却器44によって効率良く冷却されずにファン46によってまた循環されていくので、冷却能力の低下の要因となるため、連通孔73を下方部に配置している。冷凍室37内に配置されたカバーコイル45は、冷却器44の前方に配設され、ファン46と、冷蔵室35と野菜室36に冷気を送る冷気吐出口75と冷凍室37に冷気を送る冷気吐出口75と冷凍室戻り口77が備えられている。カバーコイル45の冷気吐出口75から吐出された冷気は吐出連結ダクト78によって冷蔵室35と野菜室36に冷気を送る通路を構成している。また冷気戻り通路71は冷却器44の投影面積の幅より大きい幅で構成されており、戻り通路構成部材74と内箱33によって通路内の空間を構成している。野菜室36の背面に配置された野菜室の戻り口79は左右両側に設け、戻り口79周辺の内箱33へ戻り通路連結ダクト72が連結されている。またこの戻り通路連結ダクト72は、冷気戻り通路71に備えられた孔に連結される。冷気戻り通路71は、冷却器44へ繋がる配管を通すための孔71aも備えており、この孔から通した配管を冷却器44と溶接等により連結させる。冷気戻り通路71の空間とは反対側である発泡断熱材充填側に凸形状71cを備え、この配管の前後左右の位置規制を行う。また、貯蔵室内の電装部品を駆動させるための配線を通すための孔71bも備えており、配管と同様に利用される。また、この冷気戻り通路71にはビス固定用の孔や部品勘合用の爪形状等も備えており、カバーコイル45や冷却器44を固定する冷却器固定部品80や配線収納部品81等の貯蔵室内部品の固定に使用される。以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。冷却室43の冷却器44で生成された冷気の一部はファン46によって前方へ強制的に送風され、冷凍室37はカバーコイル45の吐出口から吐出した冷気によって冷却され、冷気はカバーコイル45の下部に開口した冷凍室戻り口77を介して冷却器44の下部に導かれ、冷却器44で熱交換されて、再び新鮮な冷気がファン46によって循環を繰返す。これによって冷凍室37は設定温度で保持されるよう冷凍室センサー図示しないの制御で適温に冷却される。またファン46の上方に吐出された冷気はカバーコイル45の冷気吐出口75から第1区画壁41内の吐出連結ダクト78を経て冷蔵室35や野菜室36に吐出される。循環した冷気は戻り口79に導かれ、冷蔵室35や野菜室36内の空気や貯蔵物に含まれる湿気を帯びた空気となって、冷気戻り通路71を通り連通孔73から冷却器44の下部に導かれて冷却器44と熱交換して、新鮮な冷気が再びファンによって強制的に送風される。これによって、冷蔵室35や野菜室36は、冷却器44から離れた位置にあっても、ファン46によって冷気を強制送風させ、冷蔵室や野菜室の送風ダクトを通って冷蔵室35や野菜室36へ冷気を吐出させ、室内を設定温度に冷却することができる。また冷気戻り通路71の上流部分に、野菜室36の戻り口79に連結した戻り通路連結ダクト72は連結されており、これによって戻り冷気を冷却器44で熱交換された新鮮な冷気と分流し混ざらないようにしている。また除霜ヒータ47は、除霜時に、ヒータ熱で冷気戻り通路71内を加熱できるので、結露や凍結を改善し防止することができ信頼性を高めることができる。また、冷却器44によって冷却された冷気は熱伝達によってその周辺に広がるが、内箱33を介して冷却器44の背面に、戻り通路構成部材74と内箱33によって構成され、冷却器44の投影面積の幅44aより大きい幅71aの空間である冷気戻り通路71が、冷蔵室35や野菜室36内の戻り冷気が連通孔73から冷却器44の下部へ導かれる際に、冷却器44からリークした冷気を吸収し、再び冷却器44によって冷却され各貯蔵室へ吐出される。これによって、従来の構成では外気へ熱リークされる冷却器44の冷気を強制送付によって冷却器44へ帰還させることで消費電力量を低減することができる。実施の形態2図6は、本発明の実施の形態2における冷凍室基本構造の正面概略図である。図に示すように、冷気戻り通路71に連結されている戻り通路連結ダクト72は、一方は野菜室36の戻り口79から連結され、もう一方は冷蔵室35の戻り口79から連結されており、それぞれの戻り通路連結ダクト72を通った戻り冷気は冷気戻り通路71内で合流し、連通孔73から冷却器44の下部に導かれて冷却器44と熱交換して、新鮮な冷気が再びファンによって強制的に送風される。これによって、冷蔵室35の戻り冷気が野菜室36内を通過せずに冷気戻り通路71まで到達することができるので、冷蔵室35と野菜室36それぞれ独立した温度制御が可能となる。実施の形態3図7は、本発明の実施の形態3における冷凍室基本構造の正面概略図である。図に示すように、冷気戻り通路71は冷却器44の背面に配置され、内箱33の貯蔵室側に戻り通路構成部材74と内箱33によって構成されている。戻り通路構成部材74は冷凍室37内にビスや爪等の勘合により固定されており、冷気戻り通路71の反対面には冷却器44やファン46や電装部品等を固定するための形状を備えている。また、戻り通路連結ダクト72は野菜室36背面の内箱33と冷凍室37背面の内箱33それぞれに連結されており、連結部は冷気が漏れないよう密着固定している。なお、本発明の実施の形態は、仕切壁によって分断された冷蔵室35、野菜室36、冷凍室37の3室の貯蔵室の構成としたが、これは上下2室の貯蔵室に分断した構成であっても、4室以上であっても良い。また、冷凍室37の上部に位置する貯蔵室は、冷蔵室35であっても良く、温度帯も冷凍室温度帯以上の温度帯を有する貯蔵室であれば良い。