"胴体部の両端に軸部が設けられた回転子と,この回転子が内部に設置される固定子とを備える横軸型発電機において、前記軸部に連結されたカップリングを外して前記回転子を前記固定子から引き抜き可能とした後,前記回転子を前記固定子の内周面で仮受けする工程と、前記回転子の両端の前記軸部を持ち上げて前記固定子との間に空隙を形成し,前記回転子の全長の少なくとも2倍の長さを有する敷板を前記固定子の端面から前記回転子の全長を超えるように突出させて前記空隙に設置する工程と、前記回転子の前記胴体部が前記敷板に接触しないように,前記敷板上に複数の軸部支持部材を設置して前記回転子の両端の前記軸部をそれぞれ支持する工程と、前記回転子を前記固定子から前記敷板が突出する側へ,前記軸部支持部材を摺動させて水平方向に引き抜く工程と、を備えたことを特徴とする横軸型発電機の回転子引抜方法。前記敷板を設置する前に、前記固定子から突出した前記敷板の一部を支持可能に,敷板支持部材を設置する工程を備えたことを特徴とする請求項1記載の横軸型発電機の回転子引抜方法。胴体部の両端に軸部が設けられた回転子と,この回転子を内部に挿入可能に設置される固定子を備える横軸型発電機において、前記回転子の全長の少なくとも2倍の長さを有する敷板を前記固定子の端面から前記回転子の全長を超えるように突出させて前記固定子の内周面上に設置する工程と、前記回転子の両端の前記軸部を支持可能に,前記固定子から突出した前記敷板の一部の上面に複数の軸部支持部材を設置する工程と、前記胴体部が前記敷板に接触しないように,前記回転子の両端の前記軸部を前記軸部支持部材上に載置する工程と、前記回転子を前記固定子内へ,前記軸部支持部材を摺動させて水平方向に挿入する工程と、を備えたことを特徴とする横軸型発電機の回転子挿入方法。前記敷板を設置する前に、前記固定子から突出した前記敷板の一部を支持可能に,敷板支持部材を設置する工程を備えたことを特徴とする請求項3記載の横軸型発電機の回転子挿入方法。上述の従来技術である特許文献1に開示された発明においては、固定子や回転子の点検作業とガスタービンの分解作業を同時に行うことができるものの、仮設作業床の設置や撤去に時間やコストがかかるという課題があった。また、特許文献2に開示された発明においては、ロータの一端に接続されるロッドと、そのロッドを伸長させるシリンダを製造し、設置しなければならず、点検作業のコストが高くなるという課題があった。さらに、特許文献3に開示された発明においては、ロータ用台車とステータ用台車以外にもロータ吊り装置用レールと、台車用レールと、固定側ロータ吊り装置を必要とするため、設備費用が嵩み、回転機の保守点検に要する費用が高くなるという課題があった。本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであって、横軸型発電機の保守点検の際に行われる回転子の挿入作業と引抜作業を効率よく安全に行うことができるとともに、保守点検に要する費用の削減を図ることが可能な横軸型発電機の回転子挿抜方法を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、請求項1記載の発明である横軸型発電機の回転子引抜方法は、胴体部の両端に軸部が設けられた回転子と,この回転子が内部に設置される固定子とを備える横軸型発電機において、軸部に連結されたカップリングを外して回転子を固定子から引き抜き可能とした後,回転子を固定子の内周面で仮受けする工程と、回転子の両端の軸部を持ち上げて固定子との間に空隙を形成し,回転子の全長の少なくとも2倍の長さを有する敷板を固定子の端面から回転子の全長を超えるように突出させて空隙に設置する工程と、回転子の胴体部が敷板に接触しないように,敷板上に複数の軸部支持部材を設置して回転子の両端の軸部をそれぞれ支持する工程と、回転子を固定子から敷板が突出する側へ,軸部支持部材を摺動させて水平方向に引き抜く工程と、を備えたことを特徴とするものである。このような横軸型発電機の回転子引抜方法においては、回転子を固定子から引き抜く際に、回転子の水平状態を維持するために天井クレーン等を用いる必要がない。従って、回転子の水平移動に伴って天井クレーンのワイヤの位置を調整する、いわゆる吊り換え作業が発生しない。また、回転子を天井ワイヤ等で吊持しないため、揺動する回転子と固定子の間に作業員が挟まれて怪我をしたり、回転子が固定子に衝突して破損したりするおそれがない。さらに、敷板の構造が簡単であるため、その設置や撤去が容易である。また、請求項2に記載の発明は、請求項1記載の横軸型発電機の回転子引抜方法において、敷板を設置する前に、固定子から突出した敷板の一部を支持可能に,敷板支持部材を設置する工程を備えたことを特徴とするものである。このような横軸型発電機の回転子引抜方法においては、請求項1に記載の発明の作用に加えて、敷板の設置状態が安定するという作用を有する。また、敷板支持部材の構造が簡単であるため、その設置や撤去が容易である。請求項3に記載の発明である横軸型発電機の回転子挿入方法は、胴体部の両端に軸部が設けられた回転子と,この回転子を内部に挿入可能に設置される固定子を備える横軸型発電機において、回転子の全長の少なくとも2倍の長さを有する敷板を固定子の端面から回転子の全長を超えるように突出させて固定子の内周面上に設置する工程と、回転子の両端の軸部を支持可能に,固定子から突出した敷板の一部の上面に複数の軸部支持部材を設置する工程と、胴体部が敷板に接触しないように,回転子の両端の軸部を軸部支持部材上に載置する工程と、回転子を固定子内へ,軸部支持部材を摺動させて水平方向に挿入する工程と、を備えたことを特徴とする。このような横軸型発電機の回転子挿入方法においては、回転子を固定子に挿入する際に、回転子は両端の軸部が軸部支持部材によって支持された状態が保たれるため、天井クレーン等を用いる場合とは異なり、ワイヤの吊り換え作業が発生しない。また、敷板の構造が簡単であるため、設置や撤去が容易である。請求項4に記載の発明は、請求項3記載の横軸型発電機の回転子挿入方法において、敷板を設置する前に、固定子から突出する敷板の一部を支持可能に,敷板支持部材を設置する工程を備えたことを特徴とするものである。このような横軸型発電機の回転子挿入方法においては、請求項3に記載の発明の作用に加えて、敷板支持部材の設置や撤去が容易であるとともに、敷板の設置状態が安定するという作用を有する。本発明の請求項1に記載の横軸型発電機の回転子引抜方法によれば、固定子から回転子を安全に効率よく引き抜くことができる。また、敷板の製造コスト及びその設置作業や撤去作業に要するコストを安くすることができる。従って、保守点検に要する費用の削減化を図ることが可能となる。本発明の請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果に加えて、回転子を固定子から引き抜く際の安全性を高めるとともに、敷板支持部材の製造コストやその設置及び撤去に係る作業コストを安くできるという効果を奏する。本発明の請求項3に記載の横軸型発電機の回転子挿入方法によれば、回転子を固定子に対して安全かつ効率的に挿入することが可能である。また、敷板の製造コストやその設置作業及び撤去作業に要するコストを安くして、保守点検に要する費用の削減化を図ることができる。本発明の請求項4に記載の発明によれば、請求項3に記載の発明の効果に加えて、固定子に対して回転子を挿入する際の安全性を高めるとともに、敷板支持部材の製造コスト、その設置作業及び撤去作業に要するコストの削減化を図ることができるという効果を奏する。本発明の横軸型発電機の回転子挿抜方法の実施例について、図1及び図2を参照しながら具体的に説明する。図1a乃至dは本実施例の横軸型発電機の回転子引抜方法を示した模式図であり、図2a及び図2bはそれぞれ本実施例の横軸型発電機の回転子引抜方法及び回転子挿入方法の手順を示したフローチャートである。なお、図1では固定子のみを断面図として表示している。また、図3乃至図5に示した構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。図2aにおいて、まず、ステップS1で回転子52に連結されたカップリング図示せず等を外し、固定子53の内周面で回転子52を仮受けする仮受け工程。その後、回転子52の軸部52a,52bに天井クレーン55のワイヤ54,54をそれぞれ掛回し、天井クレーン55で軸部52a,52bを吊り上げ、回転子52と固定子53の間の空隙59を形成する図1a。次に、ステップS2において、床上の所定の箇所に複数本実施例の場合には4個の敷板支持部材2を設置する。そして、ステップS3では、回転子52の全長の少なくとも2倍以上の長さを有する鋼板製の敷板1を固定子53の端面53aから回転子52の全長を超えるように突出させて空隙59に設置する。このとき、固定子53から突出した敷板1の一部は、敷板支持部材2によって支持される。さらに、ステップS4において、回転子52の胴体部52cが敷板1に接触しないように、敷板1の上面に軸部支持部材としてシュー57,57を設置し、軸部52a,52bを支持する。なお、敷板1は、側面視して回転子52の外周面に沿って円弧状をなしており、その上面には、シュー57の滑動性を高めるため、パラフィン等の潤滑材が塗布されている。また、敷板支持部材2は、敷板1を支持するのに十分な剛性を有しており、側面視して上面が敷板1の下面に沿った形状に加工されている図1b。ステップS5では、図1bに示した状態の回転子52に対し、建屋の壁等に一端が固定されたチェーンブロック図示せずの他端を軸部52aに取り付け、シュー57,57を摺動させて矢印Xで示すように固定子53の外部へ引き抜く図1c。次に、ステップS6において、胴体部52cの長さ方向の略中央部にワイヤ54を掛回し、回転子52を天井クレーン55で吊持するとともに、軸部52a,52bからシュー57,57を取り除く。そして、図1dに矢印Yで示すように、天井クレーン55を操作して回転子52を吊り上げ、予め点検作業用に確保されたスペース図示せずへ搬送する。このような横軸型発電機の回転子引抜方法においては、回転子52を固定子53から引き抜く際に、回転子52を天井クレーン55で吊持して水平状態を保つ必要がないことから、吊り換え作業が発生しない。従って、回転子52の引抜作業に要する時間が短縮化される。また、天井クレーン55で回転子52を吊持しないため、揺動する回転子52と固定子53の間に作業員が挟まれて怪我をしたり、回転子52が固定子53に衝突して破損したりするおそれがない。さらに、敷板支持部材2で敷板1を支持することにより、敷板1の設置状態が安定する。加えて、敷板1や敷板支持部材2は、構造が簡単であるため、その設置や撤去が容易である。以上説明したように、本実施例の横軸型発電機の回転子引抜方法によれば、回転子52を固定子53から安全に効率よく引き抜くことが可能である。また、敷板1及び敷板支持部材2の製造コスト及びそれらの設置作業や撤去作業に要するコストを安くすることができる。従って、保守点検に要する費用の削減化を図ることが可能である。次に、回転子52を固定子53の内部へ挿入する方法について、固定子53から回転子52を引き抜く作業の説明に用いた図1を参照しながら、図2bを用いて説明する。なお、図1bではステップの番号をS7~S13としているが、これは図1aに示したステップS1~S6と異なる工程であることを示しているに過ぎず、図1bに示す工程が図1aに示す工程に引き続いて行われるわけではない。また、図1aを用いて説明した構成要素については、説明の一部を省略する。図2bにおいて、まず、ステップS7で、床上の所定の箇所に複数本実施例の場合には4個の敷板支持部材2を設置する。ステップS8では、回転子52の全長の少なくとも2倍以上の長さを有する鋼板製の敷板1を固定子53の端面53aから回転子52の全長を超えるように突出させて固定子53の内周面上に設置する。このとき、固定子53から突出した敷板1の一部は、敷板支持部材2によって支持される。そして、点検作業用のスペース等に設置されている回転子52を天井クレーン55で固定子53が設置されている場所に搬送し、固定子53から突出した敷板1の上方に配置する図1d。ステップS9では、回転子52の軸部52a,52bを支持可能に,固定子53から突出した敷板1の上面に軸部支持部材としてシュー57,57を設置し、ステップS10において、天井クレーン55を操作して回転子52の軸部52a,52bをシュー57,57上に載置する。このとき、胴体部52cは敷板1に接触せず、軸部52a,52bがシュー57,57によって支持されている図1c。そして、ステップS11において、前述のチェーンブロック図示せずを用いて図1bに示す矢印Xの逆向きにシュー57,57を摺動させながら回転子52を移動させ、固定子53の内部へ挿入する。ステップS12では、回転子52の軸部52a,52bに天井クレーン55のワイヤ54,54をそれぞれ掛回し、天井クレーン55で軸部52a,52bを吊り上げ、シュー57を取り除くとともに、敷板1と敷板支持部材2を撤去する。さらに、ステップS13において、天井クレーン55を操作して回転子52を降下させ、固定子53の内周面で回転子52を仮受けする仮受け工程。このような横軸型発電機の回転子挿入方法においては、回転子52を固定子53へ挿入する際に、回転子52の水平状態を維持するために、天井クレーン55で吊持する必要がない。従って、吊り換え作業が発生しない。これにより、回転子52の挿入作業に要する時間が短縮化される。また、天井クレーン55を使用する場合と異なり、回転子52を水平移動する際に、回転子52が揺動しない。従って、回転子52と固定子53の間に作業員が挟まれて怪我をしたり、回転子52が固定子53に衝突して破損したりするおそれがない。さらに、敷板1が敷板支持部材2で支持されるため、敷板1の設置状態が安定する。そして、敷板1や敷板支持部材2の構造が簡単であるため、設置作業や撤去作業の際の効率が向上する。以上説明したように、本実施例の横軸型発電機の回転子挿入方法によれば、回転子52を固定子53へ安全に効率よく挿入することが可能である。また、敷板1及び敷板支持部材2の製造コスト及びそれらの設置作業や撤去作業に要するコストを安くして、保守点検に要する費用の削減化を図ることが可能である。なお、本実施例では、回転子52の鉛直方向への移動に天井クレーン55を用い、回転子52の水平方向への移動にチェーンブロックを用いているが、回転子52の移動はこのような手段に限定されるものではなく、例えば、ジャッキ等のように本実施例で示したもの以外の手段を用いても良い。また、固定子53や回転子52の半径に比べて敷板1の幅が狭い場合には、敷板1を側面視円弧状に形成する代わりに、側面視直線状に形成するとともに、敷板支持部材2の上面の形状及びシュー57の下面の形状を側面視円弧状ではなく、側面視直線状に形成することもできる。"