"水と冷媒とを熱交換するための水―冷媒熱交換器を有するヒートポンプ冷凍サイクルを備えたヒートポンプ式熱源機において、前記水―冷媒熱交換器の入口側の水温を検出する入口温度センサと、前記水―冷媒熱交換器の出口側の水温を検出する出口温度センサと、前記入口温度センサによって検出した入口水温と停止温度とを比較してヒートポンプ冷凍サイクルの運転/停止を制御する運転制御手段と、前記出口温度センサによって検出した出口水温と目標温度とを比較してヒートポンプ冷凍サイクルによる加熱量を制御する加熱量制御手段と、前記停止温度と前記目標温度のそれぞれを独立して設定可能な操作手段とを備えたヒートポンプ式熱源機。水配管によって負荷とポンプと複数台の請求項1記載のヒートポンプ式熱源機の各水―冷媒熱交換器を直列に接続し、上流側の前記ヒートポンプ式熱源機の前記目標温度を、下流側の前記ヒートポンプ式熱源機の前記停止温度よりも低く設定したことを特徴とする加温システム。前記複数台のヒートポンプ式熱源機は、その合計最大加熱能力が、負荷の最大放熱量以上であることを特徴とする請求項2記載の加温システム。しかしながら、負荷に応じて最適な加熱能力を備えたヒートポンプ式熱源機を準備した場合、機種数が多くなってしまい、製造や流通が非効率的になるという問題が生じる。本発明の実施形態によれば、ヒートポンプ式熱源機は、水を加熱するために、水と冷媒とを熱交換するための水―冷媒熱交換器を備えたヒートポンプ冷凍サイクルを有する。このヒートポンプ式熱源機は、水―冷媒熱交換器の入口側の水温を検出する入口温度センサと、水―冷媒熱交換器の出口側の水温を検出する出口温度センサと、入口温度センサによって検出した入口水温と停止温度とを比較してヒートポンプ冷凍サイクルの運転/停止を制御する運転制御手段と、出口温度センサによって検出した出口水温と目標温度とを比較してヒートポンプ冷凍サイクルによる加熱量を制御する加熱量制御手段と、停止温度と目標温度のそれぞれを独立して設定可能な操作手段とを備える。また、本発明の実施形態によれば、加温システムは、水配管によって負荷とポンプと複数台の上記ヒートポンプ式熱源機の各水―冷媒熱交換器を直列に接続し、上流側のヒートポンプ式熱源機の目標温度を、下流側のヒートポンプ式熱源機の停止温度よりも低く設定する。本発明の実施形態について、図1乃至図4を用いて説明する。本発明の実施形態に係るヒートポンプ式熱源機およびこのヒートポンプ式熱源機を用いた加温システム1の構成を図1に示す。加温システム1は、床暖房、ファンコイルユニット等の負荷4に水配管5から供給される温水が流通する。負荷4では、この温水の熱が放熱され所定の暖房や加熱が行われる。水配管5は途中にポンプ3が設けられ、このポンプ3が動作することで水配管5内の水が流通するようになっている。水配管5途中には複数のヒートポンプ式熱源機HS1~HSnが直列に設けられている。水配管5は負荷4とポンプ3、複数のヒートポンプ式熱源機HS1~HSnの各水―冷媒熱交換器を直列に接続した閉回路を構成している。ポンプ3を運転することで、水配管5内の水が負荷4、直列接続された複数のヒートポンプ式熱源機HS1~HSn間を循環する。このように熱を搬送する水は閉回路になっている。なお、図1では最終段のヒートポンプ式熱源機HSnと負荷4との間にポンプ3を配置しているが、ポンプ3の設置位置は水配管5途中のどこに設けても良い。以下、水配管5に対して直列接続されたヒートポンプ式熱源機HS1~HSnにおいて任意のヒートポンプ式熱源機をヒートポンプ式熱源機HSiとし、このヒートポンプ式熱源機HSiに隣接し、水配管5に流れる水の方向を基準として下流側のヒートポンプ式熱源機をヒートポンプ式熱源機HSi1で表す。ポンプ3の運転によって、負荷4から流出した低温水は、複数のヒートポンプ式熱源機HS1~HSnを直列に流れる。ここで、ヒートポンプ式熱源機HS1~HSnが運転されれば、水配管5内の水が所望の温度になるまで各ヒートポンプ式熱源機HS1~HSnで順次加熱され、この加熱された水湯が、再び負荷4に戻る。この結果、負荷4には温水が供給され、その熱を放熱して、暖房または加熱が実行される。図2に示す各ヒートポンプ式熱源機HS1~HSnは、いずれも同一構成となっており、1つのヒートポンプ式冷凍サイクルとその冷凍サイクルを制御する制御装置とから構成される。ヒートポンプ式冷凍サイクルは、インバータ装置23で可変速駆動される圧縮機24、冷媒の流通方向を変更する四方弁25、水―冷媒熱交換器26、膨張弁27、熱源側熱交換器28、再び四方弁2を通過して圧縮機24へと戻るように順次冷媒配管を接続することで構成された一般的な冷凍サイクルとなっている。熱源側熱交換器28は、例えば、フィンドチューブタイプの空気熱交換器であり、この熱交換器に通風するためのプロペラファン29が設けられている。なお、四方弁25は熱源側熱交換器28の表面に空気中の水分が凝縮してできる着霜を溶かす除霜運転のために設けられるが、着霜しない高温の雰囲気条件下で熱源側熱交換器28が使用されるのであれば、四方弁25は不要となる。冷凍サイクルが運転されると圧縮機24で冷媒が圧縮され、吐出された高温高圧冷媒が四方弁25を経由して水―冷媒熱交換器26に流れる。水―冷媒熱交換器26では水配管5を流れる水と冷凍サイクル中の高温高圧冷媒が熱交換し、水が加熱される。各ヒートポンプ式熱源機HS1~HSnの冷凍サイクルの冷媒として、本実施の形態ではHFC冷媒であるR410Aを用いているが、適切な他の冷媒を用いてもよい。また、各ヒートポンプ式熱源機HS1~HSnは全く同一でなくとも、各ヒートポンプ式熱源機HS1~HSnの加熱能力を異ならせても良い。例えば、加熱能力が5Kwの各ヒートポンプ式熱源機と2.5Kwのヒートポンプ式熱源機を組み合わせることも可能である。例えば、負荷4が必要とする最大加熱能力が10Kwの場合には、5Kwのヒートポンプ式熱源機を水配管5に対して2台直列に設置しても良いし、水配管5に対して5Kwのヒートポンプ式熱源機を1台と2.5Kwのヒートポンプ式熱源機2台を直列に設置してもよい。次に、図2に従ってヒートポンプ式熱源機HSiの制御装置について、説明する。圧縮機24を駆動するインバータ装置23とプロペラファン29を駆動するファンモータ30は、制御手段である制御器21によって制御される。制御器21は、マイクロコンピュータおよびその周辺回路から構成される。制御器21には、その入力側に水―冷媒熱交換器26の入口側の水配管5の温度以下、入口水温Tiniという。を検出する入口温度センサ32と水―冷媒熱交換器26の出口側の水配管5の温度以下、出口水温Toutiという。を検出する出口温度センサ31が入力される。さらに、制御器21には、使用者が設定操作可能な操作手段である操作器22が接続されている。制御器21は、これらのセンサ31、32の検出温度および操作器22の設定内容が入力され、これらのデータに基づき圧縮機24やファンモータ30の回転数を決定し、制御する。さらに、熱源側熱交換器28の加熱運転時の冷媒出口配管近傍には熱交温度センサ33が設けられ、冷媒温度Teを検出する。また熱源側熱交換器28の熱交換用空気流入側には熱交換用の空気温度Toを検出する温度センサ34が設けられている。これらのセンサ33,34も制御器21に接続され、制御器21は、検出した各温度Te、Toを読み取るよう。これらのセンサの検出温度は、熱源側熱交換器28の着霜状態の検出に用いられる。制御器21は、各温度Te、Toの差To-Te及びその差の時間変化に基づき着霜状態を検出し、その着霜量が除霜に必要な量に到達したか否かを判断し、除霜が必要と判断した場合、除霜運転を行なう。操作手段として機能する操作器22は、図2にその外観を示すように、表面に2種類のアップ/ダウン操作ボタン22a、22b及びヒートポンプ熱源機HSiの運転/停止を指示する運転/停止釦22cが設けられている。第1アップ/ダウン操作ボタン22aは、ヒートポンプ熱源機HSiの停止温度Toffiを設定するための操作釦で、入口温度センサ32の検出する入口水温Tiniが停止温度Toffiを超えると圧縮機24及びファンモータ30を停止する。この第1アップ/ダウン操作ボタン22aの上部には表示手段である第1液晶表示部22dが設けられており、第1アップ/ダウン操作ボタン22aによって設定された停止温度Toffiがデジタル値で表示される。一方、第2アップ/ダウン操作ボタン22bは、ヒートポンプ熱源機HSiの出湯温度を設定するための釦で、ヒートポンプ熱源機HSiから出力される温水の目標温度Tsiを設定するためのものである。第2アップ/ダウン操作ボタン22bの上部にも表示手段である第2液晶表示部22eが設けられており、第2アップ/ダウン操作ボタン22bによって設定された目標温度Tsiがデジタル値で表示される。このように、操作器22は、ヒートポンプ熱源機HSiの停止温度Toffiと温水の目標温度Tsiを使用者が独立して設定可能になっている。制御器21は、操作器22により設定された停止温度Toffiと目標温度Tsiを読み込むとともに入口温度センサ32の検出する入口水温Tiniと出口温度センサ31が検出する出口水温Touti、冷媒温度Te、空気温度Toを読み込む。制御器21は、これらのデータ等を用いてヒートポンプ熱源機HSiを制御するための以下の手段を有している。1入口水温Tiniと停止温度Toffiを比較し、その結果に応じてヒートポンプ熱源機HSiの冷凍サイクルの運転/停止を制御する運転制御手段。2ヒートポンプ熱源機HSiの運転中、目標温度Tsiと出口水温Toutiとの差ΔTiに応じてインバータ装置23の出力周波数fiを変化させ、圧縮機24の回転数を制御してヒートポンプ熱源機HSiの加熱量を制御する加熱量制御手段。3熱源側熱交換器28の冷媒温度Teと熱交換用の空気温度Toの差To-Te及びその差の時間変化に基づき着霜状態を検出し、その着霜量が除霜に必要な量に到達したか否かを判断し、除霜が必要と判断した場合、除霜運転を行う除霜運転手段。操作器22での設定内容に基づくヒートポンプ熱源機HSiの運転動作を、図3の制御器21の制御フローチャートに基づき説明する。制御器21は、運転/停止釦22cにおいて運転が設定されている間は、ヒートポンプ熱源機HSiを運転するために操作器22に設定された停止温度Toffi、目標温度Tsiを読み込むと共に各種温度センサの検出値である入口水温Tini、出口水温Touti、冷媒温度Teと熱交換用の空気温度Toを読み込むステップST0。なお、運転/停止釦22cにおいて停止が設定されていれば、ヒートポンプ熱源機HSiのすべての機器の運転を停止する。ステップST0に続いて、入口水温Tiniと停止温度Toffiを比較しステップST1、Tini>Toffiとなった場合ステップST1のYesは、負荷4での放熱が少なく、加熱の必要がないと判断されるため、冷凍サイクルの運転を停止、すなわち、圧縮機24、ファンモータ30を停止させるステップST2。ステップST2で冷凍サイクルを停止させた後は、再び最初のステップST1に戻り、入口水温Tiniが停止温度Toffi未満に低下するまでは停止状態を継続する。一方、ステップST1において、入口水温Tiniが停止温度Toffi未満に低下している場合ステップST1のNoには、負荷4に供給する水の温度が低下しているため、加熱が必要と判断されるため、冷凍サイクルを運転する。すなわち、圧縮機24、ファンモータ30を運転させるステップST3~5。具体的には、圧縮機24を運転するインバータ装置23の出力周波数fiをステップST3、4で決定して、この周波数出力fiをインバータ装置23から圧縮機24に対して出力させるとともにファンモータ30が所定の回転数となるように運転する。まず、ステップST3では、温度差ΔTiを操作器22により設定された目標温度Tsiから出口水温Toutiを減算して算出する。続いてステップST4にてこの温度差ΔTiとその時間変化割合に基づきインバータ装置23の出力周波数fiを算出する。この出力周波数fiの算出は、例えばPI制御等により、温度差ΔTiに比例して出力周波数fiを制御することで、加熱量を制御ために行なわれる。そして、算出された出力周波数fiとなるように次のステップST5でインバータ装置23を制御する。この結果、目標温度Tsiと出口水温Toutiとの差ΔTiが大きければ出力周波数fiが大きくなって圧縮機24の回転数が増加し、ヒートポンプ熱源機HSiの加熱能力を増大させ、差ΔTiが小さければ出力周波数fiが小さくなって圧縮機24の回転数が低下し、ヒートポンプ熱源機HSiの加熱能力を減少させる。ステップST5に続き、除霜運転の要否の判定が行われる。まず、冷媒温度Teと空気温度Toとの差To-Te及びその時間変化が算出されるステップST6。算出されたデータが、予め定められた除霜必要条件に合致するか否かが判定される。ここで、除霜が必要と判断されると冷凍サイクルの除霜運転が実行されるステップST8。除霜運転中は除霜運転が完了したか否かが判断され、完了するまでステップST9のNO除霜運転が継続され、完了すればステップST9のYES、再びステップST1に戻り、加熱運転に復帰する。なお、除霜完了の判断は、例えば、除霜運転の時間7分間や冷媒温度Teの上昇等が用いられる。一方、ステップST7において除霜が不要と判断された場合ステップST7のNoは、ステップST0に戻り、再び各ステップを繰り返す。ここで、図2に戻り、冷凍サイクルの動作を説明する。加熱運転中は、図2に示す冷凍サイクルの配管の横に記載された実線矢印の方向に冷媒が流れる。まず圧縮機24が運転されると、圧縮され高温高圧となった冷媒は、四方弁25を通過して水―冷媒熱交換器26へと流入する。水―冷媒熱交換器26は、凝縮器として機能し、冷媒の熱を水配管5中を流れる水に供給し、水を加熱し、冷媒自身は凝縮して液冷媒となる。この液冷媒は、膨張弁27を通過する際に膨張して低圧低温となり、蒸発器として機能する熱源側熱交換器28へと流入する。熱源側熱交換器28内で、冷媒は、プロペラファン29によって送風される空気と熱交換し、空気中の熱を奪い、ガス冷媒へと蒸発し、四方弁25を通って圧縮機24へと戻り、これを繰り返す。熱源側熱交換器28を室外に設置している場合、冬季には、吸熱する熱源側熱交換器28の表面に結露した水が凍結し、霜に成長することがある。この着霜を放置すると熱源側熱交換器28が空気と熱交換できなくなるため、適宜、除霜運転が必要となる。冷媒温度Teと熱交換用の空気温度Toの差To-Te及びその差の時間変化に基づき除霜運転が必要と判断された場合、制御器21は、四方弁25を反転させ、冷媒の流れを逆方向へ移行させるとともにインバータ装置23の出力周波数fiを制御して圧縮機24を除霜用の回転数に固定し、ファンモータ30の運転を停止させる。この結果、除霜運転中は、圧縮機24から吐出された冷媒は、図2中破線矢印の方向に流れ、四方弁25を通過し、熱源側熱交換器28へと流れ、ここで放熱する。熱源側熱交換器28の表面に付着した霜は、内部を流れる高温の冷媒によって溶かされる。その後、冷媒は膨張弁27、水―冷媒熱交換器26を経て四方弁を経由して圧縮機24へと戻る。この際、水―冷媒熱交換器26では、加熱運転ができず、逆に吸熱が行なわれるため、水配管5を流れる水の温度を低下させてしまうことになる。このため、除霜運転は極力短時間で完了することが望ましい。除霜運転が完了すると制御器21は、四方弁25を元の位置に戻し、再び上述した加熱運転が再開される。本実施の形態は、使用者がヒートポンプ式熱源機HSiの操作器22を操作して停止温度Toffi及び温水の目標温度Tsiのそれぞれを独立して設定することができるようにしている。従来、ヒートポンプ式熱源機HSiは、複数台を直列に接続することを想定していないため、予め定められた温水の目標温度及び停止温度が固定され、操作不可能となっているか、温水の目標温度のみが設定可能で、温水の目標温度が設定されると自動的にそれよりも若干低い停止温度を制御器側で決定するようになっている。このため、水配管に対して複数台のヒートポンプ式熱源機HSiを直列接続しても適切な運転ができない。これに対し、本実施の形態のように、各ヒートポンプ式熱源機HSiにおいて操作器22を用いて停止温度Toffi及び温水の目標温度Tsiのそれぞれを使用者が独立して操作し、設定可能となっているため、きわめて容易にヒートポンプ式熱源機HSiの複数台の直列接続設置が可能となる。図1に示すように加温システム1では、複数台の独立した、すなわち、統合的に制御する制御装置を備えない、ヒートポンプ式熱源機HSiの水―冷媒熱交換器26が水配管5を通じて負荷4に対して直列接続される。ここで、複数台のヒートポンプ式熱源機HS1~HSnは、その合計最大加熱能力が、負荷4の予想される最大放熱量と同じか、それをわずかに超えるものが選定される。すなわち、複数台のヒートポンプ式熱源機HS1~HSnは、各ヒートポンプ式熱源機の最大加熱能力を合計した合計最大加熱能力が、負荷4の最大放熱量以上である。使用者は、ヒートポンプ式熱源機HSi及び水配管5内の水の流れ方向の下流に設置されたヒートポンプ式熱源機HSi1の各々の操作器22を操作して、水配管5内を流れる水の方向に対し上流側のヒートポンプ式熱源機HSiの温水の目標温度Tsiをその下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1の停止温度Toffi1よりも低く設定する。すなわち、Toffi1>Tsiとする。このような温度設定を行なうことで両方のヒートポンプ式熱源機HSiを効率よく運転させることが可能となる。例えば、各温度の設定値をTsi=43°C>Toffi=41°C、Tsi1=47°C>Toffi1=45°Cとする。なお目標温度は、当然、Tsi<Tsi1に設定される。ヒートポンプ式熱源機HSi及びヒートポンプ式熱源機HSi1に対して、上記設定を行なった場合の加温システム1の動作を図4に基づき説明する。なお、図4の各部の温度変化を示す上段のグラフにおいて、一点鎖線が、ヒートポンプ式熱源機HSi1の出口水温Touti1の変化を示し、実線がヒートポンプ式熱源機HSiの出口水温Touti=Tini1及びヒートポンプ式熱源機HSiの入口水温Tiniを表している。図4中、t0~t1の区間のようにヒートポンプ式熱源機HS1~nの合計加熱能力と負荷4での放熱量がほぼバランスしている状態では、上流側のヒートポンプ式熱源機HSiの入口水温TiniがToffi=41°Cよりも低いため、上流側のヒートポンプ式熱源機HSiは、出口水温Toutiができるだけ目標温度Tsi=43°Cとなるように加熱運転を行なう。そして、上流側のヒートポンプ式熱源機HSiによって、出口水温Toutiが目標温度Tsi=43°Cとなっても、下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1は、入口水温Tini1=43°C<Toffi1=45°Cであるため、運転を停止することなく加熱運転を行なう。すなわち、この状態においては、上流側のヒートポンプ式熱源機HSi及び下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1の両方の加熱運転が行われる。結果的に、複数のヒートポンプ式熱源機HSi、HSi1が分散して加熱運転を行うことになる。なお、図4に示すようにヒートポンプ式熱源機HSiの出口配管とヒートポンプ式熱源機HSi1の入口配管は直接接続されているため、ヒートポンプ式熱源機HSiの出口水温Toutiとヒートポンプ式熱源機HSi1の入口水温Tini1はほぼ同じとなる。一方、図4中、t1~t2区間のように負荷4の放熱量が減少すると、上流側のヒートポンプ式熱源機HSiの入口水温Tiniが上昇し、停止温度Toffi=41°Cを超え、Toffi1=45°C未満の範囲になる。この状態になると、上流側のヒートポンプ式熱源機HSiが加熱運転を停止OFFし、下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1は加熱運転を継続する。この際、上流側のヒートポンプ式熱源機HSiが加熱運転を停止することで加熱量が減少し、上流側のヒートポンプ式熱源機HSiの出口水温Toutiが入口水温Tiniまで低下する。このため、図4中Aに示す部分のように下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1の出口水温Touti1も低下してくる。このため、下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1では、温度差ΔTi1が大きくなることでインバータ装置23の出力周波数fi1を増加させ、加熱能力を増加させ、出口水温Touti1をTsi1=47°Cに近づくように上昇させる。このように負荷4の放熱量が小さい場合に、複数台のヒートポンプ式熱源機HS1~nによって分散して加熱すると個々のヒートポンプ式熱源機HS1~nにおける加熱量が小さくなりすぎて個々の熱源機の効率が低下する。そこで、負荷4の放熱量が減少した場合は、一部のヒートポンプ式熱源機HSiを停止させ、少ない台数のヒートポンプ式熱源機HSi1のみで加熱運転することで1台当たりの加熱量を大きくすることができ、加温システム1の総合効率を向上させることができる。さらに負荷4の放熱量が減少すると、下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1の入水温度Tini1が、ヒートポンプ式熱源機HSi1の停止温度であるToffi1=45°Cを超え図4中のt2点、ヒートポンプ式熱源機HSi1の冷凍サイクル運転も不要となり、ヒートポンプ式熱源機HSi1の冷凍サイクルも停止する。この状態ではいずれのヒートポンプ式熱源機HSi、HSi1も加熱運転を行なっていないため、ヒートポンプ式熱源機HSiの入口水温Tini、出口水温Touti及びヒートポンプ式熱源機HSi1の入口水温Tini1、出口水温Touti1がすべてほぼ同じ温度になる図4中、t2~t3区間。その後、負荷4の放熱量が増加してくると、下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1の入水温度Tini1が、ヒートポンプ式熱源機HSi1の停止温度Toffi1=45°Cよりも低下し図4中のt3点、ヒートポンプ式熱源機HSi1の加熱運転が開始される。さらに、負荷4の放熱量が増加してくると、上流側のヒートポンプ式熱源機HSiの入水温度Tiniが、ヒートポンプ式熱源機HSiの停止温度Toffi1=41°Cよりも低下し図4中のt4点、ヒートポンプ式熱源機HSiの加熱運転が開始される。このため、図4中t0~t1の区間と同様に複数のヒートポンプ式熱源機HSi、HSi1が分散して加熱運転を行ない、下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1の出口水温Touti1は、ほぼ45°C以上に維持することができる。また、本実施の形態の加温システム1では、複数台のヒートポンプ式熱源機HS1~nいずれかが除霜運転に入った場合でも残りのヒートポンプ式熱源機HS1~nが加熱運転を継続することができるため、除霜運転に伴う加熱量の低下を補うことができる。例えば、ヒートポンプ式熱源機HSiが除霜運転に入った場合、そのヒートポンプ式熱源機HSiの水―冷媒熱交換器26は、循環中の水配管5中の水を冷却することになる。しかしながら、そのような状況下では、ヒートポンプ式熱源機HSiの出口水温Toutiが低下する。したがって、ヒートポンプ式熱源機HSiの水―冷媒熱交換器26の出口配管と接続されている下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1の水―冷媒熱交換器26の入口水温Tiniが低下する。入口水温Tiniが低下した結果、下流側のヒートポンプ式熱源機HSi1では、目標温度Tsi1と出口水温Touti1との差ΔTi1が大きくなり、出力周波数fi1を大きくしてヒートポンプ熱源機HSi1の加熱能力を増大させ、自動的に上流側の除霜運転による水温低下を補うような運転が実行されることになる。以上の通り、本実施の形態によれば、温水を供給する負荷4の放熱量が大きい時には、複数台のヒートポンプ式熱源機HSiが同時に加熱運転を行なう分散加熱運転が実行され、負荷4の放熱量が小さい時には複数台のヒートポンプ式熱源機HSiの一部が停止し、残りのヒートポンプ式熱源機HSiのみで加熱運転が行なわれることになり、負荷の状況に合致した総合効率の高い運転が可能な加温システム1を得ることができる。また、このような加温システム1を構築するにあたり、各ヒートポンプ式熱源機HS1~HSnで検出される情報のすべてを統合して制御する集中管理装置を設けることなく、独立した個々のヒートポンプ式熱源機HS1~HSnの操作器22を用いて設置位置水の流れに対する設置順序に基づき各温度設定を行なうだけでよい。このため、標準的となるヒートポンプ式熱源機HSを準備し、異なる負荷4に対しては、標準のヒートポンプ式熱源機HSを、負荷4の要求する加熱能力に合わせた台数だけ直列接続し、各温度設定を行なえば良好な加熱制御が可能となる。なお、本実施の形態の加温システム1では、複数台のヒートポンプ式熱源機HS1~nにおいて、ヒートポンプ式熱源機HSiの出口温水の目標温度Tsiをその下流に設置されたヒートポンプ式熱源機HSi1の停止温度Toffi1よりも低く設定するようにしたが、個々のヒートポンプ式熱源機HSの加熱能力よりも負荷4の放熱量が大きく、水配管5に直列接続されるヒートポンプ式熱源機HS1~HSnの台数が多数に上る場合には、これを水配管5を流れる水の方向を基準にして上流と下流で複数の群に分け、上流群内のヒートポンプ式熱源機の温水の目標温度Tsを同じ値とし、下流群内のヒートポンプ式熱源機の停止温度Toffを上流群のヒートポンプ式熱源機の温水の目標温度Tsよりも高く設定するようにしてもよい。本発明は、上記実施形態に限定されない。さらに、本発明の実施の形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成できる。例えば、本発明の実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。"