結着樹脂としてポリエーテルエーテルケトンを含んでいる樹脂層を有する電子写真用ベルトであって、該樹脂層は、下記化学式1で示される構造を有し、かつ、該樹脂層から切り出した切片を、該切片の質量の150倍以上の、温度が25°Cのメタンスルホン酸に浸漬し、発振出力が75W、周波数が28kHzである超音波を1時間印加し、その後、18時間浸漬したまま静置し、次いで、再び、発振出力が75W、周波数が28kHzである超音波を10分間印加したときの、該メタンスルホン酸中の不溶分の質量が、該切片の当初の質量の70質量以上であることを特徴とする電子写真用ベルト。請求項1に記載の電子写真用ベルトを備えていることを特徴とする電子写真装置。本発明者らは、耐摩耗性に優れた電子写真用ベルトを得るべく、非特許文献1の技術を適用して電子写真用ベルトを作成することを試みた。しかしながら、得られた電子写真用ベルトの耐摩耗性は、満足のいくものではなかった。そこで、本発明は、PEEKを含み、かつ、表面硬度が高く、かつ、引張弾性率や耐屈曲性にも優れた電子写真用ベルトの提供に向けたものである。また、本発明は、高品位な電子写真画像を安定して形成することのできる画像形成装置提供に向けたものである。本発明の一態様によれば、結着樹脂としてポリエーテルエーテルケトンを含んでいる樹脂層を有する電子写真用ベルトであって、該樹脂層は、下記化学式1で示される構造を有し、かつ、該樹脂層から切り出した切片を、該切片の質量の150倍以上の、温度が25°Cのメタンスルホン酸に浸漬し、発振出力75W、周波数28kHzの超音波を1時間印加し、その後、18時間浸漬したまま静置し、次いで、再び同条件で10分間超音波を印加したときの、該メタンスルホン酸中の不溶分の質量が、該切片の当初の質量の70質量以上である電子写真用ベルトが提供される。また、本発明の他の態様によれば、上記の電子写真用ベルトを備えている電子写真装置が提供される。本発明によれば、表面硬度が高く現像キャリア等に対する耐傷性、耐摩耗性を向上させつつ、引張弾性率や耐屈曲性が低下することのない耐久性に優れた電子写真用ベルトを提供することができる。本発明者らは、非特許文献1に記載の技術を適用して作成した電子写真用ベルトが、予期したほどの耐摩耗性を示さなかった理由について検討を行った。その結果、ポリエーテルエーテルケトン以降、PEEKと略を高温で加熱した場合、架橋反応の進行と同時に、高分子鎖の切断に高分子鎖の切断およびそれの結果としてのPEEKの分解が競争的に進行していることが一つの原因であることが判明した。そこで、本発明者らは、PEEKの高分子鎖の切断およびPEEKの分解を抑えつつ、高度にPEEKを架橋させることを目的として検討を重ねた。その結果、PEEKを高濃度酸素雰囲気下で一定の温度範囲で加熱したときに、当該目的を良く達成できることを見出した。高酸素濃度雰囲気下でPEEKを加熱することで、上記の目的を良く達成できる理由は明らかでないが、高酸素濃度雰囲気下では熱エネルギーによって酸素ラジカルが発生し、当該酸素ラジカルによって架橋反応の進行が加速されるためであると推定している。本発明者らは、かかる知見を、PEEKを結着樹脂として含む電子写真用ベルトに適用し、耐摩耗性に極めて優れた電子写真用ベルトを得るに至った。すなわち、本発明に係る電子写真用ベルトは、結着樹脂として下記化学式1で示される構造を有するポリエーテルエーテルケトン以降、PEEKと略すを含んでいる樹脂層を有する。PEEKとは、一般に、下記化学式2で示される繰り返し単位を有する樹脂であり、例えば、ビクトレックスPEEK商品名、ビクトレックス社製やキータスハイア商品名、ソルベイアドバンストポリマー社製として市販されている。そして、上記化学式1で示される構造は、PEEKの分子鎖同士が架橋した構造を示すものである。また、本発明に係る樹脂層は、該樹脂層から切り出した切片を、該切片の質量の150倍以上の、温度が25°Cのメタンスルホン酸に浸漬し、発振出力が75W、周波数が28kHzである超音波を1時間印加し、その後、温度が25°Cのメタンスルホン酸中に18時間浸漬したまま静置し、次いで、再び上記と同じ発振出力および周波数の超音波を10分間印加したときのメタンスルホン酸中に残留している不溶分の質量が、該切片の当初の質量の70質量以上であるものである。かかる規定は、通常、PEEKが可溶であるメタンスルホン酸に対する不溶分の割合が多く、架橋後においてもPEEKの高分子鎖の切断や分解が有効に抑えられていることを意味している。すなわち、架橋反応が、高分子鎖の切断、PEEKの分解に優先して進行し、高分子量化が進んでいることを意味している。上記したように、本発明に係る電子写真用ベルトは、化学式1で示したような架橋構造が発達してなり、高分子量化したPEEKを結着樹脂として含む。そのため、本発明に係る電子写真用ベルトは、現像キャリア等による傷がつきにくく、耐傷付き性、耐摩耗性が極めて高いものとなる。本発明にかかる電子写真用ベルトを得るためには、上記化学式2で示されるユニットを有する一般的なPEEKを結着樹脂として含む電子写真用ベルトを、高濃度の酸素雰囲気下で加熱する。ここで、酸素濃度としては30体積以上、特には、40体積以上が好ましい。上限としては、特に制限はないが、現実的には、75体積以下、特には50体積以下である。また、上記酸素濃度雰囲気下での加熱温度としては、酸素ラジカルを良く発生させ、架橋反応を進行させるためには、400°C以上、特には、450°C以上が好ましい。一方、PEEKの高分子鎖の切断が、架橋反応の進行よりも優位となることを抑えるために、加熱温度は520°C以下、特には、500°C以下とすることが好ましい。本発明に係るPEEKの架橋構造、すなわち、前記化学式1で示される架橋構造の確認は、赤外吸収分光法によって行うことができる。赤外吸収スペクトルで、ポリエーテルエーテルケトンのカルボニル基のC=O伸縮振動に由来するピークは、1650~1660cm-1に検出される。一方で、化学式1で示される架橋構造ができた場合、このピークが、高波数側にシフトし、1700~1740cm-1にピークとして現れる。このため、赤外吸収スペクトルで、1700~1740cm-1にピークが検出されれば、化学式1で示される架橋構造を有していることが分かる。1650~1660cm-1に検出されるピーク強度を、1700~1740cm-1に検出されるピーク強度で除した値は、化学式1の架橋構造をとる割合に比例する値となる。そして、上記のピーク強度の比の値は、0.03以上が好ましい。また、架橋によって分子量が高くなっていることは、先に述べた通り、メタンスルホン酸に対する不溶分の割合によって確認することができる。通常のPEEKは、メタンスルホン酸に対して可溶である。一方、PEEKが架橋し、高分子量化するとメタンスルホン酸に対して不溶化していく。一方、PEEKの架橋の進行と競争的に高分子鎖の切断が進行し、高分子量化しなかった場合には、メタンスルホン酸に対して不溶化しにくい。このため、メタンスルホン酸に浸漬したときのPEEKの不溶分の割合を検出することによって、分子量が高くなっているかを確認することができる。本発明における、PEEKのメタンスルホン酸不溶分の測定は、以下のように行った。1室温下において、サンプル質量の150倍以上のメタンスルホン酸にサンプルを浸漬し、発振出力75W、周波数28kHzの超音波を1時間印加した。次いで、超音波印加を停止し、18時間静置し、その後、再び同出力、同周波数の超音波を10分間印加した。2目開き5μmのPTFE製フィルターにて、上記1で得たメタンスルホン酸溶液をろ過し、濾物を回収し、質量を測定した。この質量の最初のサンプル質量に対する比質量を算出した。なお、電子写真用ベルトが、後述するように、PEEK以外の他の結着樹脂を含む場合は、適切な処理を施し、当該他の樹脂分の重量を除外して、PEEKのメタンスルホン酸不溶分の算出を行うことができる。本発明に係る電子写真用ベルトは、靱性などの特性改善のために、PEEK以外の結着樹脂を含んでいてもよい。但し、PEEKの架橋反応の際の熱によっても分子鎖の切断や分解が生じにくいものを選択することが肝要である。前記したPEEKの架橋条件においても、化学的に安定で、かつ、電子写真用ベルトの特性改善に有効に用い得る樹脂の例としては、例えば、ポリイミド樹脂等が挙げられる。本発明に係る電子写真用ベルトに半導電性を付与するために、PEEK樹脂中に導電性フィラーを分散させてもよい。導電性フィラーとしては、導電性カーボンブラック、黒鉛粉末、金属粉末、および、表面を導電処理した酸化金属ウィスカーが挙げられる。本発明の電子写真用ベルトの製造方法は、ベルト形状成形工程と架橋処理工程とからなる。まず、ベルト形状成形工程は、特に加工法に制限はないが、たとえば、ポリエーテルエーテルケトンを主成分とする樹脂組成物を、環状ダイスを備えた押出し機より連続溶融押出した環状フィルムを形成し、次いで所望の長さに切断してベルト形状に成形する方法を例示することができる。本発明における電子写真用ベルトの表面硬度としては、0.400GPa以上が好ましい。なお、ここでいう表面硬度とは、ナノインデンテーション法を用いて測定された表面硬度を意味する。ナノインデンテーション法を用いて測定した硬度Hは、H=0.01057VHNkg/mm2の式で、ビッカース硬度に変換することができる。本発明では、ナノインデンテーション法による表面硬度の測定には、MTSナノインスツルメンツ社製のNanoindenterXPWを測定装置として用いた。使用した圧子はバーコビッチ型圧子である。また、押し込み深さは2μmとした。<電子写真装置>図1は、本発明の電子写真用ベルトを中間転写ベルトとして用いた場合の電子写真装置の概略説明図である。すなわち、図1において、1はドラム状の電子写真感光体以下感光ドラムともいう。であり、矢印Aの方向に所定の周速度で回転駆動される。感光ドラム1は、回転過程において、一次帯電器2により所定の極性および所定の電位に帯電処理され、次いで不図示の像露光器からの露光3を受ける。S1は一次帯電器の電源である。このようにして、目的のカラー画像の第1の色成分例えばイエロー成分像に対応した静電潜像が形成される。次に、その静電潜像が第1現像器41イエロー現像器により第1色であるイエロー成分像に現像される。このとき、第2、第3および第4の現像器、すなわち、マゼンタ現像器42、シアン現像器43およびブラック現像器44は作動しておらず、感光ドラム1には作用しない。よって、第1色のイエロー成分像は、マゼンタ現像器42、シアン現像器43およびブラック現像器44による影響を受けない。中間転写ベルト7は、ローラー64、65および66に張架され、かつ、感光ドラム1に接するように配置され、矢印Bの方向に感光ドラム1と同じ周速度で回転駆動される。そして、感光ドラム1上に形成された第1色のイエロー成分像が、感光ドラム1と中間転写ベルト7とのニップ部を通過する過程で、中間転写ベルト7の表面に一次転写される。一次転写は、バイアス電源S4から一次転写ローラー62に印加される一次転写バイアストナーとは逆極性によって形成される電界により行われる。一次転写されずに感光ドラム1上に残留したイエロートナーは、クリーニング装置13でクリーニングされる。以下同様に、第2色のマゼンタトナー画像、第3色のシアントナー画像および第4色のブラックトナー画像が順次中間転写ベルト上に重畳転写され、目的とするフルカラー画像が形成される。中間転写ベルト7上に形成されたフルカラー画像は、転写材Pに二次転写される。転写材Pは、不図示のカセットから転写材供給ローラー10および転写材ガイド11を通過して中間転写ベルト7と二次転写ローラー63とのニップ部に供給される。同時に二次転写バイアスがバイアス電源S5から二次転写ローラー63に印加されることにより、転写材Pに中間転写ベルト7上のフルカラー画像が二次転写される。フルカラー画像が転写された転写材Pは定着器14へ導入され、フルカラー画像が転写材Pに定着される。また、二次転写の際に転写材に転写されずに中間転写ベルト7上に残留したトナーは帯電装置8により帯電され、感光ドラム1と中間転写ベルト7とのニップ部で感光ドラム1に移り、クリーニング装置13により回収される。以下、実施例をもって本発明を詳細に説明する。実施例1PEEKVictrex社製、商品名ビクトレックスPEEK381G100質量部、および、導電性カーボンブラックアセチレンブラック、電気化学工業製、商品名デンカブラック22質量部からなる樹脂ペレットを、一軸スクリュー押出機に供給し、円筒ダイスより溶融押出し、直径230mmの円筒状のフィルムを得た。得られた円筒状フィルムを円筒状の金型にはめ込み、酸素濃度30体積、温度400°Cの炉の中で5時間熱処理をすることでPEEKを架橋させ、厚みの平均値が100μmの無端ベルト円筒状フィルムを得た。得られた無端ベルトを赤外分光法を用いて赤外吸収スペクトルを測定した。その結果、1720cm-1付近に吸収ピークが確認され、しかも1650~1660cm-1に検出されるピークに対する1720cm-1付近のピークの強度比は0.034であり、化学式1で示される架橋構造の存在が確認できた。得られた無端ベルトをナノインデンテーション法を用いて測定した結果、表面硬度は0.422GPaであった。上記のようにして得られた無端ベルトを中間転写ベルトとして、磁性キャリアとトナーとを含む二成分現像剤を用いた電子写真装置に搭載し、耐久試験を行った。その結果、100万枚画像出力後においても、中間転写ベルトの表面にはキャリア起因の傷や引張弾性率や耐屈曲性の不足が原因とみられるベルトの破断等は見られなかった。さらに、耐久試験を継続した結果、105万枚画像出力時にキャリア起因の傷を原因とする画像不良が発生した。また、耐久試験をおこなった無端ベルトを、メタンスルホン酸に溶解し、その不溶分を測定すると70質量であった。得られた結果を表1に示す。実施例2~12および比較例1~9実施例1の熱処理前の円筒状フィルムを用いて、その後の熱処理条件を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様に中間転写ベルトとしての無端ベルトを作製した。さらに、作製した中間転写ベルトを電子写真装置に搭載して実施例1と同様な耐久試験を行った。実施例1~12、および比較例1~9の結果を表1に示す。実施例13実施例1と同様にPEEK100質量部、導電性カーボンブラック22質量部、さらにポリイミド樹脂10質量部からなる樹脂ペレットを、一軸スクリュー押出機に供給し、円筒ダイスより溶融押出し、直径230mmの円筒状のフィルムを得た。得られた円筒状フィルムを円筒状の金型にはめ込み、酸素濃度30体積、温度400°Cの炉の中に入れ、5時間加熱した。こうして、厚みの平均値が100μmの無端ベルト円筒状フィルムを得た。得られた無端ベルトについて、実施例1と同様にして赤外吸収スペクトルを測定したところ、1720cm-1付近に吸収ピークが確認され、1650~1660cm-1に検出されるピークに対する1720cm-1付近のピークの強度比は0.045であった。また、得られた無端ベルトを実施例1と同様にして、ナノインデンテーション法を用いて測定した表面硬度は0.410GPaであった。上記のようにして得られた無端ベルトを中間転写ベルトとして、磁性キャリアとトナーとを含む二成分現像剤を用いた電子写真装置に搭載し、耐久試験を行った。その結果、100万枚の画像出力後においても、中間転写ベルトの表面にはキャリア起因の傷や引張弾性率や耐屈曲性の不足が原因とみられるベルトの破断等は見られなかった。さらに、引き続いて、耐久試験を継続した結果、130万枚の画像を出力した時点で、キャリア起因の傷に起因する画像不良が発生した。また、耐久試験をおこなったベルトを、メタンスルホン酸に溶解し、その不溶分を測定すると73質量であった。なお、メタンスルホン酸溶解成分中のPEEKとポリイミドとの分離は、メタンスルホン酸溶液をメタンスルホン酸と同量の蒸留水で希釈し、これをろ過して捕集した成分を蒸留水で洗浄、乾燥した。これは、PEEKがメタンスルホン酸に溶解するが、メタンスルホン酸の濃度が下がると再凝集する性質があり、ポリイミドはメタンスルホン酸中では加水分解し、メタンスルホン酸濃度を下げても、再凝集しない性質を利用して、PEEKのみを分離する作業である。実施例14ポリイミド樹脂の量を20質量部とした以外は、実施例13と同様にして、厚みの平均値が100μmの無端ベルト円筒状フィルムを得た。得られた無端ベルトを実施例1と同様にして赤外吸収スペクトルを測定したところ、1720cm-1付近に吸収ピークが確認され、1650~1660cm-1に検出されるピークに対する1720cm-1付近のピークの強度比は0.038であった。得られた無端ベルトをナノインデンテーション法を用いて測定した表面硬度は0.402GPaであった。上記のようにして得られた無端ベルトを中間転写ベルトとして、磁性キャリアとトナーとを含む二成分現像剤を用いた電子写真装置に搭載し、耐久試験を行った。その結果、100万枚画像出力後においても、中間転写ベルトの表面にはキャリア起因の傷や引張弾性率や耐屈曲性の不足が原因とみられるベルトの破断等は見られなかった。さらに、耐久試験を継続した結果、110万枚画像出力時にキャリア起因の傷を原因とする画像不良が発生した。また、耐久試験をおこなったベルトを、メタンスルホン酸に溶解し、その不溶分を測定すると75質量であった。なお、PEEKとポリイミドとの分離操作は、実施例13と同じ手法により行った。得られた結果を表1に示す。