基板と、該基板上に実装される複数の発光素子及びこの複数の発光素子を封止する樹脂部材からなる発光体と、該発光体を囲うように前記基板上に設けられる反射部材とを備え、前記反射部材は発光体から出射する光を上方に導くテーパ状の反射面を有し、この反射面の下端が前記発光体の上面近傍であって発光体の外周縁より内側に位置していることを特徴とするLEDランプ。前記反射面の下端が、前記発光体の最外側に配置されている発光素子と発光体の外周縁との間に位置している請求項1に記載のLEDランプ。前記反射部材は、前記反射面の下端に発光体の外周縁の上面を被うひさし部と、発光体の外周縁の側面を囲む側壁部とを有している請求項1又は2に記載のLEDランプ。前記ひさし部及び側壁部は、前記反射面の下端から発光体の外周縁に沿ってL字状に凹設されている請求項3に記載のLEDランプ。前記反射部材は、基板上に配置された反射枠体からなり、この反射枠体の中央部にはすり鉢状の凹部が形成され、この凹部の内周面に前記反射面が形成されると共に、凹部の下部にはL字状に凹設された前記ひさし部及び側壁部が設けられている請求項3に記載のLEDランプ。前記ひさし部及び側壁部の表面の色は黒色系である請求項3に記載のLEDランプ。前記反射面は、金属膜によって形成される請求項1に記載のLEDランプ。ところで、LEDチップによって構成された発光体は、中心部分から発せられる光とは発色の異なったリング状の発光痕が外周部に現れることがある。この発光痕は、封止する樹脂部材に含有されている蛍光剤によって強くなる傾向がある。例えば、白色発光を得るために、青色光を発する青色LEDを用い、封止する樹脂部材に黄色系の蛍光材料を用いた場合にあっては、白色発光の中に黄色味の強い発光痕が現れるといった現象が顕著となっていた。照明用のLEDランプにあっては、発光体3にLEDチップを複数個使用しているため、前記発光痕がより多く発生していることになる。この発光体3の内部では、隣接するLEDチップ間で打ち消し合うため、前記発光痕があまり目立たないが、発光体3内の外周部に位置するLEDチップからは透光性を有した樹脂部材を通してそのまま外部に放出される。これによって、発光体3の照射範囲の外周部に沿って黄色味がかかったリング状の発光痕が発生し、前記反射枠体6の反射面7で反射されると、前記発光痕がさらに顕著に現れるといった問題があった。そこで、本発明の目的は、複数の発光素子によって構成される発光体の照射範囲の外周部に現れるリング状の発光痕を生じなくさせると共に、指向性を持たせて前方方向を明るく均等に照明することのできるLEDランプを提供することである。上記課題を解決するために、本発明のLEDランプは、基板と、該基板上に実装される複数の発光素子及びこの複数の発光素子を封止する樹脂部材からなる発光体と、該発光体を囲うように前記基板上に設けられる反射部材とを備え、前記反射部材は発光体から出射する光を上方に導くテーパ状の反射面を有し、この反射面の下端が前記発光体の上面近傍であって発光体の外周縁より内側に位置していることを特徴とする。本発明に係るLEDランプによれば、発光体を囲うようにして設けられる反射面が、前記発光体の上面近傍であって発光体の外周縁より内側位置を下端として上方にテーパ状に延びているため、封止部材を通して全方向に発する光の中でリング状の発光痕が生じる部分を前記反射面によって遮光することができる。また、反射面の下端が、前記発光体の最外側に配置されている発光素子と発光体の外周縁との間に位置するように設定することで、前記発光体から上方に発せられる光量や輝度を低下させることなく、発光痕のみを効果的に抑えることができる。図1及び図2は本発明の第1実施形態に係るLEDランプ11の構造を示したものである。このLEDランプ11は、ガラスエポキシやBTレジン等によって四角形状に形成され、表面に電極パターンや電極端子図示せずが設けられる基板12と、この基板12上の中央部に設けられる発光体13と、この発光体13を取り囲む反射面17が形成された反射枠体16とを備えて構成されている。前記発光体13は、縦横方向に複数配列実装される発光素子LEDチップ14と、これら複数のLEDチップ14を円形状に封止する樹脂部材15とを有して構成されている。前記LEDチップ14は一例として窒化ガリウム系化合物半導体が用いられ、設定される発光量や輝度等に応じて数十個程度一定の間隔を有して正方配列される。この複数のLEDチップ14は全て直列又は並列接続され、両端のLEDチップ14からは前記基板12に形成されているアノード及びカソードからなる一対の端子電極図示せずに接続される。また、前記樹脂部材15は透明又は透光性を有する樹脂材料によって形成され、発光用途に応じて各種の蛍光剤や拡散剤等が所定量含有される。前記反射枠体16は、前記発光体13を囲うようにして基板12上に配置される。この反射枠体16は、平面形状やサイズが前記基板12と同じであるが、一定の深さを有して形成されており、その中央部には前記発光体13を取り囲むすり鉢状の凹部20が開設されている。この反射枠体16は、遮光効果を持たせるように、例えば、カーボンブラック等を含有させた黒色系の樹脂部材によって成形することができる。前記凹部20は、前記発光体13から発せられる光を均等に集光させるため、内周面が円形状に形成され、上面に向かってテーパ状に広がる反射面17となっている。ここで、前記発光体13の外周部から発せられる光によって生じる黄色味かかったリング状の発光痕を防止するため、発光体13の外周部を一定の範囲で覆う必要がある。このため、本発明では、図2に示したように、前記反射面17の下端Aが前記発光体13の上面の外周縁より内側で、且つ発光体13の最も外側に配置されているLEDチップ14aの上に掛からない範囲内に位置するように設定されている。これによって、発光体13から発せられる光を遮ることなく、発光体13の外周縁に沿って発生するリング状の発光痕を有効に防止することが可能となる。次に、前記反射面17を形成するための反射枠体16の下部構造について説明する。この反射枠体16は、図3に示すように、基板12上に載置される底面に前記発光体13を囲う円形状の貫通孔21が設けられる。この貫通孔21は、前記発光体13の外周側面と対向する側壁部22と、この側壁部22の上部が内側に張り出すひさし部23とを有して断面L字状に形成されており図2参照、このひさし部23の縁面24が発光体13の上面の外周部より内側に位置するように形成される。なお、前記縁面24は、図2に示した反射面17の下端Aに相当する。前記側壁部22及びひさし部23は遮光面となっており、発光体13から発せられる光を遮ることができる一方、反射面17には光反射率の高い金属膜、あるいはニッケルメッキその他の銀色系のメッキによる表面加工が施される。また、前記反射枠体16の上面18にも前記反射面17と連続するように金属膜やメッキ加工を施すことによって、発光体16の上方全体を明るく発光させることができる。前記反射面17の形状及び傾斜角は、LEDランプ11の光学的仕様に応じて適宜設定されるが、カメラのフラッシュ光源のように、ある一定の距離にムラなく光を照射させるためには、発光体13を中心にした円形で、上方に向かって40°~80°の範囲が適しており、室内照明としては120°までの範囲で傾斜設定するのが望ましい。図4は前記LEDランプ11の組立方法を示したものである。基板12は、LEDランプ11の平面形状に合わせて正方形状に形成され、中央部に複数のLED14を直列又は並列に実装配置するためのダイボンドパターン図示せず、外周部に前記ダイボンドパターンと導通するアノード及びカソードからなる一対の端子電極図示せずがエッチング等によってパターン形成される。そして、前記ダイボンドパターン上にLED14を実装した後、前記基板12上に金型を載置して樹脂材料を充填することで、円形状の発光体13が形成される。前記発光体13が形成された基板12上に反射枠体16を載置し、接着剤等によって接合する。この反射枠体16には底部に発光体13を収容する円形状の貫通孔20及びこの貫通孔20から上方に傾斜して延びる反射面17が金型成形あるいは切削加工によって形成されている。前記反射枠体16は、前述したように、遮光性を持たせるためにカーボンブラックを含有させた黒色系の樹脂材料を用いて形成されるのが望ましい。カーボンブラックは、紫外線を吸収する効果を有しているため、発光体13から受ける光によって樹脂材料の劣化を有効に防止することができる。このカーボンブラックは、反射枠体16全体に含有させる必要はなく、少なくとも発光体13に直接面した側壁部22及びひさし部23の裏側に集中して含有させるか、カーボンブラックを含有した樹脂層を前記側壁部22及びひさし部23の裏側に沿って配設させてもよい。また、反射枠体16の反射面17と上面18に反射率の高い金属膜を形成することで、発光体13から発せられる光を前方に集光させて明るく照射することができる。なお、前記貫通孔21は、発光体13を上方から被せるようにして装着するために、若干の隙間が生じる程度の広さと高さを有して形成されるが、密着させてもよい。前記反射枠体16は、その厚みを深くした場合は、それに比例して反射面17の傾斜角度が増すことで照射範囲を狭くして集光させることができる。一方、反射枠体16の厚みを浅くした場合は、それに比例して反射面17の傾斜角度がなだらかになることで照射範囲を広く設定することができる。本発明の反射枠体16にあっては、ひさし部23によって発光体13の外周縁を一定範囲で覆っているので、前記反射面17の傾斜角度に関わりなく、リング状の発光痕を防止する効果が得られる。本実施形態では、反射面17が開放状態となっているため、このまま照明装置に組み込むことができるが、この反射面17上に凸状あるいは凹状のレンズを組み合わせることで、発光光量を調整することができると共に、様々な発光効果を得ることも可能である。