"高速回転機の回転子付属機器61の取付けに用いるボルトロックワッシャ1であって、前記回転子付属機器61に締結する2本のボルト52を挿通させる貫通孔2を板材に開けた金属製のワッシャ本体3と、前記ワッシャ本体3の各貫通孔2の周縁に複数形成した曲折片4と、から成り、各貫通孔2にそれぞれボルト52を挿通し、該ボルト52を締め付け、1個のボルト52の頭部の外周面に2以上の曲折片4を立ち上げるように曲折して密着させ得るように構成した、ことを特徴とする回転子付属機器に用いるボルトロックワッシャ。前記ワッシャ本体3の各貫通孔2の周縁に、2箇所ずつ曲折片4を形成した、ことを特徴とする請求項1の回転子付属機器に用いるボルトロックワッシャ。前記ワッシャ本体3は、細長い部材の両側に円形状の板材5を形成し、各円形状の板材5に貫通孔2を開け、円形状の板材5の両端からそれぞれ外方に向けて曲折片4を形成したものである、ことを特徴とする請求項1又は2の回転子付属機器に用いるボルトロックワッシャ。前記ワッシャ本体3は、長円形状の板材からなり、その長手方向の両側に貫通孔2を開け、両長円形状の板材の両端にそれぞれ外方に向けて曲折片4を形成した、ことを特徴とする請求項1又は2の回転子付属機器に用いるボルトロックワッシャ。高速回転機の回転子付属機器61の取付けに用いるボルトロックワッシャ21であって、前記回転子付属機器61に締結する2本のボルト52を挿通させる貫通孔22を板材に開けた金属製のワッシャ本体23と、各貫通孔22の近傍に、このワッシャ本体23の長手方向に向けて入れた切り込み24と、から成り、各貫通孔22にそれぞれボルト52を挿通し、該ボルト52を締め付け、1個のボルト52の頭部の外周面に、切り込み24で分割されたワッシャ本体23の2か所の角片26,27を立ち上げるように曲折して密着させ得るように構成した、ことを特徴とする回転子付属機器に用いるボルトロックワッシャ。高速回転機の回転子付属機器61の取付けに用いるナットのロックワッシャ1であって、前記回転子付属機器61に締結する2本のボルトを挿通させる貫通孔2を板材に開けた金属製のワッシャ本体3と、前記ワッシャ本体3の両貫通孔2の周縁に形成した曲折片4と、から成り、各貫通孔2にそれぞれボルトを挿通して、そのまま該ボルトにナットを締め付け、このナットの外周面に前記曲折片4を立ち上げるように曲折して密着させ得るように構成した、ことを特徴とする回転子付属機器に用いるボルトロックワッシャ。従来のボルトロックワッシャ51は、単純な長方形状の板材ワッシャ本体53の角角部55を曲げるだけである。そこで、大型高速回転機の回転子付属機器61の取付けの作業に際して、この角角部55を誤った曲げ方をすることがあった。例えば、図12に示すように、両側の角部55がハ字形状になるように間違って折り曲げたボルトロックワッシャ51では、回転の遠心力で曲げた箇所が両側共に戻る可能性があり、廻り止め機能を失う可能性が高いという問題を有していた。また、特許文献1のロックナットの緩み止めワッシャでは、1個の6角ナットに取り付けるワッシャであるために、ナットと共にワッシャが回転して緩みやすいという問題は有していた。本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、ボルト頭部の外周面に当てるように折り曲げる箇所を多くすることで、誤った曲げ方を回避することができ、回転機器の回転の遠心力が作用しても廻り止め機能を維持でき、ボルトの脱落事故を防止できる回転子付属機器に用いるボルトロックワッシャを提供することにある。本発明は、高速回転機の回転子付属機器61の取付けに用いるボルトロックワッシャ1であって、前記回転子付属機器61に締結する2本のボルト52を挿通させる貫通孔2を板材に開けた金属製のワッシャ本体3と、前記ワッシャ本体3の各貫通孔2の周縁に複数形成した曲折片4と、から成り、各貫通孔2にそれぞれボルト52を挿通し、該ボルト52を締め付け、1個のボルト52の頭部の外周面に2以上の曲折片4を立ち上げるように曲折して密着させ得るように構成した、ことを特徴とする。例えば、前記ワッシャ本体3の各貫通孔2の周縁に、2箇所ずつ曲折片4を形成した。前記ワッシャ本体3は、細長い部材の両側に円形状の板材5を形成し、各円形状の板材5に貫通孔2を開け、円形状の板材5の両端からそれぞれ外方に向けて曲折片4を形成したものである。前記ワッシャ本体3は、長円形状の板材からなり、その長手方向の両側に貫通孔2を開け、両長円形状の板材の両端にそれぞれ外方に向けて曲折片4を形成したものである。また、本発明は、高速回転機の回転子付属機器61の取付けに用いるボルトロックワッシャ21であって、前記回転子付属機器61に締結する2本のボルト52を挿通させる貫通孔22を板材に開けた金属製のワッシャ本体23と、各貫通孔22の近傍に、このワッシャ本体23の長手方向に向けて入れた切り込み24と、から成り、各貫通孔22にそれぞれボルト52を挿通し、該ボルト52を締め付け、1個のボルト52の頭部の外周面に、切り込み24で分割されたワッシャ本体23の2か所の角片26,27を立ち上げるように曲折して密着させ得るように構成した、ことを特徴とする。更に、本発明は、高速回転機の回転子付属機器61の取付けに用いるナットのロックワッシャ1であって、前記回転子付属機器61に締結する2本のボルトを挿通させる貫通孔2を板材に開けた金属製のワッシャ本体3と、前記ワッシャ本体3の両貫通孔2の周縁に形成した曲折片4と、から成り、各貫通孔2にそれぞれボルトを挿通して、そのまま該ボルトにナットを締め付け、このナットの外周面に前記曲折片4を立ち上げるように曲折して密着させ得るように構成した、ことを特徴とする。上記発明では、ボルトロックワッシャ1の各貫通孔2にそれぞれボルト52を挿通して、そのままボルト52を締め付ける。このボルト52の頭部の外周面に曲折片4を立ち上げるように曲折して密着させる。このように、折り曲げる曲折片4が明確になっているので、従来のような曲折片4の曲げ方を誤ることがない。そこで、大型高速回転機の回転子付属機器61の回転の遠心力が作用しても、戻ることがない曲折片4によりボルト52の廻り止め機能を失うことはない。これにより、ボルト52の脱落事故を回避できる。本発明は、高速回転機の回転子付属機器の取付けるボルトの緩み止めに用いるために、ボルトを挿通させる貫通孔の周囲に複数の曲折片を形成したボルトロックワッシャである。以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は実施例1のボルトロックワッシャを示し、aは平面図、bは正面図である。実施例1のボルトロックワッシャ1は、回転子付属機器61に締結する2本のボルト52を挿通させる貫通孔2を開けたワッシャ本体3と、このワッシャ本体3の両貫通孔2の周縁に形成した曲折片4とから成るワッシャである。このワッシャ本体3は、細長い部材の両側に円形状の板材を形成し、各円形状の板材に貫通孔2を開けた部材である。ワッシャ本体3は、その曲折片4を折り曲げやすい厚みが望ましい。但し、回転子付属機器61の高速回転による遠心力で容易に変形しない程度の厚みは必要である。金属の材質、鍛造法などの製造方法に応じてこの厚みが決定される。ワッシャ本体3の円形状の板材5に、それぞれ外方、図示上では長手方向の両端側に向けて2箇所ずつ曲折片4を形成した。両曲折片4は、一方の円形状の板材5において、貫通孔2の中心点部分で約60度の開き角度になるように形成している。これは、本発明のボルトロックワッシャ1は6角ボルトの頭部に密着するように折り曲げるためである。但し、一方の円形状の板材5の周囲から外方に向けて2箇所ずつ曲折片4を形成するものであれば、この角度に限定されない。6角ボルト以外に用いるときは、その頭部の角度に応じて両曲折片4の開き角度が決定される。図2は実施例1のボルトロックワッシャにボルトを締め付けた状態を示す平面図であり、aは曲折片を折り曲げる前の状態、bは曲折片を折り曲げた状態である。図3は実施例1のボルトロックワッシャにボルトを締め付けた状態を示す一部断面にした正面図であり、aは曲折片を折り曲げる前の状態、bは曲折片を折り曲げた状態である。実施例1のワッシャ本体3は、図2a、図3aに示すように、各貫通孔2にそれぞれボルト52を挿通して、そのままボルト52を締め付ける。次に、図2b、図3bに示すように、このボルト52の頭部の外周面に曲折片4を立ち上げるように曲折して密着させる。実施例1のボルトロックワッシャ1の曲折片4を折り曲げることにより、ボルト52の廻り止めとなる。大型高速回転機の回転子付属機器61の回転の遠心力によって廻り止め機能を失う可能性がある。しかし、図2bに示すように図示の上方へ遠心力矢視線が作用するときに、下側の2か所の曲折片4は戻ることがなく、ボルト52の廻り止め機能を失うことはない。図4は実施例1のボルトロックワッシャの曲折片を折り曲げる他の状態を示す平面図であり、aは曲折片を折り曲げる前の状態、bは曲折片を折り曲げた状態である。ボルトロックワッシャ1にボルト52を締め付けるときは、図1~図3に図示したように、ボルト52の頭部の締付け角部が常に同じ方向に位置することは稀である。図4aに示すように、ボルト52の締付け角度は微妙に違うことが多い。本発明のボルトロックワッシャ1では、曲折片4をワッシャ本体3から立ち上げるように曲げるが、更にこの曲折片4の先端部をボルト52の頭部の外周面に密着するように捻ることができる。そこで、このように折り曲げることにより、ボルト52の廻り止め機能が減殺されないようにできる。図5は実施例1のボルトロックワッシャの変形例を示す平面図である。実施例1のボルトロックワッシャ1は、図5に示すようにワッシャ本体3が長円形状の板材からなり、その長手方向の両側に貫通孔2を開け、両長円形状の板材の両端にそれぞれ外方に向けて2箇所ずつ曲折片4を形成したものでもよい。各貫通孔2の周囲に2箇所ずつ曲折片4を形成する。更に、図示していないが、実施例1のボルトロックワッシャ1は、ワッシャ本体3を、長円形状の板材に代えて、長い6角形状の板材からなり、その長手方向の両側に貫通孔2を開け、その板材の両端にそれぞれ外方に向けて2箇所ずつ曲折片4を形成したものでもよい。このような実施例1の変形例のボルトロックワッシャ1は、上述した構造のものと同様な方法で大型高速回転機の回転子付属機器61に取り付けて使用する。図6は実施例2のボルトロックワッシャを示す平面図であり、aはボルトに締め付ける前の状態、bは角片を折り曲げた状態である。実施例2のボルトロックワッシャ21は、図6aに示すように、長方形状の金属製のワッシャ本体23にボルト52のねじ部を挿通させる貫通孔22を2箇所開けた部材であり、各貫通孔22の近傍に、このワッシャ本体23の長手方向に向けて、切り込み24を入れてある。この切り込み24の貫通孔22側には、この貫通孔22まで裂けるのを防止する小さい丸孔25も形成してある。この切り込み24により、ワッシャ本体23の図示上の上側角片26と下側角片27が立ち上げるように曲げることができる。これらの上側角片26と下側角片27は便宜的に表現したもので、ボルトロックワッシャ21の上下を逆に配置したときは逆の表現になる。あるいはボルトロックワッシャ21を90度回転して取り付けるときは、右側角片と左側角片になる。実施例2のボルトロックワッシャ21は、図6bに示すように、各貫通孔22にそれぞれボルト52を挿通して、そのままボルト52を締め付ける。次に、このボルト52の頭部の外周面に上側角片26と下側角片27を立ち上げるように曲折して密着させる。上述した実施例は、ボルトロックワッシャ1,21は文字通り、ボルト52の頭部の緩み止めとして機能するものである。このボルト52の頭部に代えて、ボルトに締め付けたナットの緩み止めとして機能させるように用いることも可能である。なお、本発明は、ボルト52の頭部の外周面に当てるように折り曲げる曲折片4を多く設けることで、誤った曲げ方を回避することができ、機器の回転の遠心力によって廻り止め機能を維持でき、ボルト52の脱落事故を防止できれば、上述した発明の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。"