フッ化水素供給ライン2に連結された複数の可搬式フッ化水素貯蔵容器1を備え、前記フッ化水素貯蔵容器のうちの少なくとも1つの容量が500L以上である、フッ化水素供給装置。2個から20個、好ましくは3個から10個、より好ましくは4個から6個の前記フッ化水素貯蔵容器を具備する、請求項1に記載のフッ化水素供給装置。各フッ化水素貯蔵容器が、マニホルド3を介して前記フッ化水素供給ラインに連結されている、請求項1または2に記載のフッ化水素供給装置。各フッ化水素貯蔵容器が、前記フッ化水素供給ラインから個別に隔離可能である、請求項1~3のいずれか一項に記載のフッ化水素供給装置。前記フッ化水素貯蔵容器1を、遠隔制御装置4、好ましくは遠隔制御弁によって前記フッ化水素供給ライン2から隔離することができる、請求項4に記載のフッ化水素供給装置。前記フッ化水素供給容器1が、密閉空間5に収容され、前記密閉空間5が、少なくとも、フッ化水素貯蔵容器を前記密閉空間に入れるかまたは前記密閉空間から取り除くことを可能にする可閉ゲート6を有している、請求項1~5のいずれか一項に記載のフッ化水素供給装置。各フッ化水素貯蔵容器の容量が、500Lから5000L、多くの場合500Lから4000L、好ましくは1000Lから3000Lである、請求項1~6のいずれか一項に記載のフッ化水素供給装置。好ましくは、前記フッ化水素供給ラインに連結された少なくとも部分的に空のフッ化水素供給容器である、少なくとも1つのフッ化水素非常用容器を、好ましくは恒久的に、さらに具備する、請求項1~7のいずれか一項に記載のフッ化水素供給装置。請求項1~8のいずれか一項に記載のフッ化水素供給装置を具備する化学プラント。フッ素の製造用であり、前記フッ化水素供給ライン2が、溶融塩電解質のHF電解によりフッ素を生成する電解槽7に連結されている、請求項9に記載の化学プラント。前記フッ化水素貯蔵容器の総合容量が、前記化学プラントが化学物質を最大限の能力で生成するために必要とするHFの15日分から60日分、好ましくは15日分から30日分に対応する、請求項9または10に記載の化学プラント。請求項9~11のいずれか一項に記載の化学プラントの使用を含む、化学物質の製造方法。化学プラントにフッ化水素を供給する方法であって、a少なくとも1つの可搬式フッ化水素貯蔵容器にフッ化水素を充填するステップと、b前記フッ化水素貯蔵容器をフッ化水素供給装置に搬送するステップと、c前記フッ化水素貯蔵容器をフッ化水素供給ラインに連結するステップと、d前記フッ化水素貯蔵容器から前記フッ化水素供給ラインにフッ化水素を供給するステップとを含む方法。2つ以上のフッ化水素貯蔵容器が、第2容器、好ましくはISOコンテナに搬送され、前記第2容器におけるフッ化水素貯蔵容器の数が、前記フッ化水素供給装置における前記フッ化水素貯蔵容器の数より少ない、請求項13に記載の方法。前記連結するステップが、12日を超える、好ましくは15日を超える周期で行われる、請求項13または14に記載の方法。本発明は、安全性における危険を最小限に抑えながら、HFの安定かつ経済的な供給を可能にするフッ化水素供給装置の提供を可能にする。本発明は、その結果、フッ化水素供給ライン2に連結された複数の可搬式フッ化水素貯蔵容器1を備えたフッ化水素供給装置に関し、フッ化水素貯蔵容器のうちの少なくとも1つは、容量が500L以上である。好ましくは、フッ化水素貯蔵容器のすべてが、容量が500L以上である。フッ化水素HFは、特に無水フッ化水素を示すものと理解される。フッ化水素は、貯蔵容器に入れられている時、一般に液体である。好ましくは、フッ化水素貯蔵容器には吸収剤が収容されていない。好ましくは、無水HFは、本質的にHFから構成される。本発明によるフッ化水素供給装置は、概して、2個から20個、好ましくは3個から10個、より好ましくは4個、5個または6個の貯蔵容器を備えている。特定の実施形態では、フッ化水素供給装置は、好ましくは恒久的に、少なくとも1つのフッ化水素非常用容器をさらに備えている。こうしたフッ化水素非常用容器は、好ましくは、本明細書に記載する空のフッ化水素貯蔵容器であり、それは好ましくは、フッ化水素供給ラインに連結されている。フッ化水素非常用容器は、好適には、不活性ガスの圧力下でまたは真空下で維持される。フッ化水素非常用容器は、概して、漏れているフッ化水素貯蔵容器からHFを受け取るように動作可能である。漏れているHF貯蔵容器からフッ化水素非常用容器までHFを移送する手段は、たとえば、不活性ガス圧またはポンプを含む。本発明によるフッ化水素供給装置では、フッ化水素貯蔵容器は、概して中空体であり、任意選択的に車輪に取り付けることができ、またはたとえばフォークリフトによって搬送することができる。フッ化水素貯蔵は、概して、少なくとも液体ラインおよびガスラインを有している。その場合、液体ラインを、適切な場合はフッ化水素供給ラインに、たとえばフランジ連結によって連結することができる。ガスラインを、フッ化水素貯蔵容器を加圧することができる不活性ガスたとえば無水空気または窒素供給ラインにさらに連結することができる。本発明によるフッ化水素供給装置では、好ましくは、各フッ化水素貯蔵容器の容量は、概して500Lから5000L、より好ましくは500Lから4000L、特に好ましくは1000Lから3000Lである。フッ化水素貯蔵容器の特定の例は、UNT22型または好ましくはUNT20型のRID/ADR-IMDGによって承認されたタンクである。こうしたタンクは、市販されている。本発明によるフッ化水素供給装置では、各貯蔵容器を、マニホルド3を介してフッ化水素供給ラインに好適に連結することができる。本発明によるフッ化水素供給装置では、各貯蔵容器は、好ましくはフッ化水素供給ラインから個別に隔離可能である。本発明によるフッ化水素供給装置では、貯蔵容器1を、概して、遠隔制御装置4、好ましくは遠隔制御弁によってフッ化水素供給ライン2から隔離することができる。より好ましくは、各貯蔵容器に、該容器をフッ化水素供給ラインから隔離することができる、遠隔制御装置4、好ましくは遠隔制御弁が備えられている。遠隔制御弁が存在する場合、さらに手動弁が好適に取り付けられる。遠隔制御弁は、たとえば、HF貯蔵容器を遠隔制御室から操作するのを可能にする。好ましい実施形態では、HF貯蔵容器は、自動HFレベルセンサを備えている。特に、HF貯蔵容器を、重量計に設置することができる。この好ましい実施形態では、好ましくは、プロセス制御システム、特に自動プロセス制御システムは、第1の空のHF容器の遠隔制御弁を閉鎖し、別の第2のHF収容フッ化水素貯蔵容器の遠隔制御弁を開放するように動作可能である。この実施形態は、HF弁の手動操作を回避し、連続的なHF供給を確実にするのに特に有効である。好ましい態様では、弁は、たとえばHF供給ラインに連結されたプロセス機器におけるプロセス中断等、異常動作状態の場合に自動的に閉鎖するように動作可能である。別の好ましい態様では、弁は、本発明によるフッ化水素供給装置におけるHF漏れの場合に自動的に閉鎖するように動作可能である。こうしたHF漏れは、たとえば、HF貯蔵容器内部の任意選択的なフランジ連結の漏れによってもたらされる可能性がある。これにより、特に、この場合においてフッ化水素供給装置に近づく必要性が回避される。より好ましくは、貯蔵容器を、閉鎖された隔離空間を有する二重隔離弁によってHF供給ラインから隔離することができる。その場合、本発明によるフッ化水素供給装置は、1つまたは複数の閉鎖された隔離空間と連結されている少なくとも1つの中間interspace通気弁をさらに適切に備えている。中間通気弁は、概して、閉鎖した隔離空間から任意選択的に存在するフッ化水素を除去するように動作可能である。除去は、たとえば真空を加えることによって行うことができる。別の態様では、除去は、たとえば閉鎖した隔離空間に不活性ガス、および/またはたとえば無水空気または好ましくは窒素等の加圧パージガスを流し込むことによって行うことができる。一態様では、除去は連続的に行われる。好ましくは、除去は、特にHF貯蔵容器が供給ラインに連結されかつ/または供給ラインから切断される時に、不連続的に行われる。適切である場合、閉鎖した隔離空間から除去されるガスは、好適には、HF分解装置、たとえばスクラバに排気される。本発明によるフッ化水素供給装置の好ましい態様では、フッ化水素貯蔵容器1は、密閉空間5に収容されており、密閉空間5は、少なくとも、フッ化水素貯蔵容器をその密閉空間に入れるかまたは密閉空間から取り除くことを可能にする可閉ドア6を有している。この態様の一実施形態では、密閉空間は、フッ化水素貯蔵容器とフッ化水素供給ラインへの連結とを収容している。別の実施形態では、密閉空間は、液体HFを蒸発させる蒸発器をさらに収容している。この好ましい態様およびその実施形態では、密閉空間は、好適には、HF分解システム10への密閉空間の連結をトリガすることが可能なHFセンサを備えている。好適には、密閉空間は、ファンに連結された吸気ライン9を介してHF分解システムに連結されており、ファンは、密閉空間からHF分解システムにガスを搬送するように動作可能である。HF分解システムは好ましくはスクラバである。スクラバは、好適には、アルカリ水溶液、たとえばKOH溶液を収容している。本発明はまた、本発明によるフッ化水素供給装置を備えた化学プラントに関する。特に好ましい態様では、本発明による化学プラントは、HFの電解によりフッ素を製造するために使用される。その場合、フッ化水素供給ライン2は、概して、溶融塩電解質のHF電解によってフッ素を生成する電解槽7に連結されている。この特に好ましい態様では、プラントは、F2およびHFに対して共通の分解システムを備えていることが有利である。こうした共通の分解システムは、たとえば、KOH水溶液、任意選択的にNa2S2O3またはK2S2O3を収容しているスクラバであり得る。本発明による化学プラントでは、フッ化水素供給装置におけるフッ化水素貯蔵容器の総合容量は、化学プラントが化学物質、たとえばF2をその最大限の能力で生成するために必要とするHFの概して5日から60日分、好ましくは15日から30日分に対応する。図1は、本発明によるフッ素プラントの特定の実施形態を、限定を意図することなく示す。複数の可搬式フッ化水素貯蔵容器1が、マニホルド3を介してフッ化水素供給ライン2に連結されている。各貯蔵容器1を、遠隔制御弁4によってフッ化水素供給ライン2から個別に隔離することができる。フッ化水素貯蔵容器1、マニホルドおよび遠隔制御弁は、密閉空間5に収容されており、密閉空間5は、その密閉空間に入るかまたは密閉空間からフッ化水素貯蔵容器1を取り除くことを可能にする可閉ドア6を有している。密閉空間は、密閉空間のHF分解システム10への連結をトリガすることができるHFセンサをさらに備えている。密閉空間は、ファン図示せずに連結された吸気ライン9を介してHF分解システムに連結されており、ファンは、密閉空間からHF分解システムにガスを搬送するように動作可能である。フッ化水素供給ライン2は、液体HFを蒸発させるように動作可能であるHF蒸発器8に入り、HF蒸発器8は、電解槽7に連結されており、電解槽7では、HFを電解してフッ素分子F2を生成することができる。特定の態様では、本発明による化学プラントは、対応する数の本発明によるフッ化水素供給装置を有するHFの電解によってフッ素を製造する、いくつかの、たとえば1つ、2つ、3つ、4つ、5つ、6つ、7つまたは8つの製造ラインを有している。別の特定の態様では、本発明による化学プラントは、たとえば、HFの電解によってフッ素を製造するために、いくつか、たとえば1つ、2つ、3つ、4つ、5つ、6つ、7つまたは8つの製造ラインを有し、より少ない、たとえば1つ、2つ、3つまたは4つの本発明によるフッ化水素供給装置を有することができる。本発明はまた、本発明による化学プラントの使用を含む、化学物質、特にフッ素の製造方法に関する。本発明はまた、化学プラントにフッ化水素を供給する方法であって、a少なくとも1つの可搬式フッ化水素貯蔵容器にフッ化水素を充填するステップと、bフッ化水素貯蔵容器をフッ化水素供給装置に搬送するステップと、cフッ化水素貯蔵容器をフッ化水素供給ラインに連結するステップと、dフッ化水素貯蔵容器からフッ化水素供給ラインにフッ化水素を供給するステップとを含む方法に関する。本発明による方法では、充填するステップを、好ましくはHF生成現場において行うことができ、そこでは、HFは、たとえば蛍石を硫酸と反応させることによって生成される。本発明による方法では、フッ化水素貯蔵容器をフッ化水素供給装置に搬送するステップは、概して、船、鉄道、または好ましくはトラック等の車両による搬送を含む。通常、フッ化水素貯蔵容器は、たとえばクレーンまたはフォークリフト等の好適な装置によって第2容器に積まれかつ/またはそこから降ろされる。本発明による方法の好ましい実施形態では、第2容器、好ましくはISOコンテナに、2つ以上のフッ化水素貯蔵容器が搬送される。その場合、前記第2容器におけるフッ化水素貯蔵容器の数は、好ましくは、フッ化水素供給装置におけるフッ化水素貯蔵容器の数より少ない。特定の例では、各々容量が2000L~3000L、好ましくは約2500Lである3つの同一のフッ化水素貯蔵容器、たとえばUNT20型容器が、1つのISOコンテナに積まれ、本発明によるフッ化水素供給装置に搬送される。後者のフッ化水素供給装置は、好ましくは、上述したように4つの同一の容器を備えている。本発明による方法では、連結するステップは概して、12日を超える周期で行われ、15日または18日以上のことも多く、好ましくは、周期は20日を超える。フッ化水素貯蔵容器からHF供給ラインに液体HFを供給する好適な方法は、N2等の不活性ガスで容器を加圧することである。本発明による方法の好ましい態様では、供給するステップは、異なるフッ化水素貯蔵容器からフッ化水素供給ラインに連続的にフッ化水素を供給することを含む。その場合、概して、1つのフッ化水素貯蔵容器のみが、フッ化水素供給ラインへの開放連結を有している。特定の連続供給方式は、1つを除くフッ化水素貯蔵容器からフッ化水素を連続的に供給することを含む。本発明によるフッ素供給装置、本発明による化学プラント、および本発明による方法により、保守作業および連結作業の数を低減することができ、したがって、HFに関連する危険の可能性を最小限にできることが分かっている。参照により本明細書に組み込まれる特許、特許出願および刊行物のいずれかの開示が、用語を不明瞭にしかねない程に本明細書と矛盾する場合、本明細書が優先される。以下の実施例は、本発明を例示するが限定するものではないことが理解される。HF製造プラントにおいて、3つのUNT20型容器の各々が、2500Lの無水HFによって充填され、トラックに積み込まれるISOコンテナ内にクレーンによって積まれる。トラックは、ISOコンテナをフッ素製造プラントに搬送し、そこで、UNT20型容器は、フォークリフトによって降ろされ、ドアを介して海上コンテナの寸法を有するポリマーコーティングされた鋼によって作製されたHF貯蔵室内に搬送され、3つの空のUNT20型容器が貯蔵室から取り除かれ、ISOコンテナに積まれる。3つのHF収容容器は、オペレータによって標準連結を介してマニホルドに連結され、マニホルドには、さらなるHF収容UNT20型容器が連結されている遠隔制御弁が備えられている。連結した後、オペレータは、部屋を出てドアを閉じる。制御室から、自動システムが遠隔制御弁を閉鎖しかつ開放して、1つのHF収容UNT20型に対し、蒸発器を通過するHF供給ラインにHFを配給させる。HF貯蔵容器は重量計の上に設置されており、それにより、HF容器が空になると、プロセス制御システムが、空の容器の隔離弁を閉鎖し、手動操作なしにかつHF供給を分断することなく、HFを収容している別の容器の弁を開放する。HFガスが、KF×2HF含有溶融電解質の電解によりF2を生成する電解槽内に供給される。プラントのF2容量は、150t/年である。約15日間の最大限の能力でのF2生成の後、3つの満杯のUNT20型HF容器が提供され、上述したように空の容器と交換される。