"衣服の襟の内側に配置される冷却器具であって、保冷剤を収容した複数の内袋と、隣接する前記内袋同士を連結する連結部とが、一体的に形成された内袋連結体を備えており、前記内袋連結体は、前記複数の内袋の連結方向に沿って延びるセンターシールによりシールされたピロー包装によって、偏平状に形成されて前記保冷剤を前記各内袋に収容する、冷却器具。前記内袋の数が奇数である、請求項1に記載の冷却器具。前記内袋連結体の各連結部には、前記連結方向と直交する幅方向の端部から当該幅方向に延びる切り込みが形成されており、当該切り込みは、前記センターシールを分断しない長さに形成されている、請求項1または2に記載の冷却器具。円弧状に湾曲し、帯状に形成されるとともに、前記内袋連結体を収容する外袋をさらに備えている、請求項1から3のいずれかに記載の冷却器具。前記内袋連結体の各連結部には、前記連結方向と直交する幅方向の端部から当該幅方向に延びる切り込みが形成されており、当該切り込みは、前記センターシールを分断しない長さに形成され、前記内袋連結体は、前記切り込みが形成された前記端部が前記円弧の凸側を向くように、前記外袋に収容され、前記外袋は、前記内袋連結体の各切り込みに係合する係合部を備えている、請求項4に記載の冷却器具。前記保冷剤は、凍結可能な含水ゲルによって形成されている、請求項1から5のいずれかに記載の冷却器具。しかしながら、上記冷却器具では、弾性体が別個に設けられているため、部品点数が多く、また厚さが嵩張るという問題があった。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、首回りのフィット性を維持しつつ、部品点数が少なく、且つ嵩張らない冷却器具を提供することを目的とする。本発明は、衣服の襟の内側に配置される冷却器具であって、保冷剤を収容した複数の内袋と、隣接する前記内袋同士を連結する連結部とが、一体的に形成された内袋連結体を備えており、前記内袋連結体は、前記複数の内袋の連結方向に沿って延びるセンターシールによりシールされたピロー包装によって、偏平状に形成されて前記保冷剤を前記各内袋に収容している。この冷却器具は、複数の内袋が連結部を介して連結された内袋連結体を有しているため、連結部が屈曲することにより、首周りの形状に適切にフィットさせることができる。また、内袋連結体はセンターシールによりシールされたピロー包装により形成されているため、センターシールが偏平状に形成された内袋連結体のいずれかの面に配置される。そのため、いわゆるサイドシールによるシールに比べて冷却器具の幅を狭くすることができ、幅の狭い衣服の襟の内側にも収容することができる。また、センターシールを設けることにより、内袋連結体の連結部が屈曲することに抗して保形性をもたせることができるため、フィット性を向上することができる。このように、本発明においては、センターシールを設けることにより、例えば、上記特許文献1に記載のようなC字型の弾性体のような別個の部材を使用することなく、冷却器具に保形性を付与することができるため、厚さが嵩張らないようにすることができる。したがって、衣服の襟の内側に配置するのに適している。上記冷却器具においては、内袋の数を奇数とすることが好ましく、特に、3、5、または7であることが好ましく、5であることが特に好ましい。このように内袋の数を奇数にすると、冷却器具を襟の内側に配置する場合に、最も力が作用しやすい首の後ろの中心に、内袋が配置されるため、生じた力を内袋で受け止めることができ、冷却器具が襟の中でずれ落ちるのを防止することができる。また、内袋の数を5とすることで、襟の首回りの長さに対して内袋の大きさを適切なものとすることができる。また、上記冷却器具においては、内袋連結体の各連結部に、連結方向と直交する幅方向の端部から当該幅方向に延びる切り込みを形成することができる。このようにすると、切り込みを広げることで、内袋連結体を円弧状に形成することができる。そのため、首回りへのフィット性をさらに向上することができる。なお、切り込みは、センターシールを分断しない長さに形成し、上述したセンターシールの効果を妨げないようにする必要がある。上記冷却器具においては、円弧状に湾曲し、帯状に形成されるとともに、内袋連結体を収容する外袋をさらに設けることができる。このような外袋により、例えば、保冷剤からの結露が直接的に襟に付着するのを防止することができる。その他、例えば、摩擦力が大きい材料で外袋を形成すると、この冷却器具を襟の内側に装着したときに落下するのを防止することができる。また、内袋連結体に切り込みを形成して円弧状に変形できるようにした場合、外袋に収容することで、内袋連結体を円弧形状に維持することができる。このような外袋を用いるとき、内袋連結体の各連結部に、連結方向と直交する幅方向の端部から当該幅方向に延びる切り込みを形成し、当該切り込みがセンターシールを分断しない長さに形成することができ、さらに内袋連結体を、切り込みが形成された端部が円弧の凸側を向くように、外袋に収容することができる。そして、外袋には、内袋連結体の各切り込みに係合する係合部を設けることができる。このように、外袋の係合部が内袋連結体の切り込みに係合するので、外袋内での、内袋連結体の長手方向への移動を防止することができる。その結果、冷却器具の形崩れを防止することができる。上記保冷剤は、種々の構成にすることができるが、例えば、凍結可能な含水ゲルにすることができる。これにより、内袋連結体を硬くすることができるため、形崩れをさらに防止することができる。このほか、冷凍しても固化せず、流動性を有するような保冷剤を用いることもできる。本発明に係る冷却器具によれば、首回りのフィット性を維持しつつ、部品点数を少なくすることができ、さらに嵩張らないようにすることができる。第1実施形態以下、本発明に係る冷却器具の第一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図1はこの冷却器具の平面図、図2は図1のA-A線断面図、及びB-B線断面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図1の上下方向を幅方向、左右方向を長手方向と称し、これを基準として他の図面でも説明を行う。図1に示すように、本実施形態に係る冷却器具は、襟の内側に配置されるものであり、帯状に形成された内袋連結体1を有している。この内袋連結体1は、複数の内袋11を長手方向に連結したものであり、この例では5個の内袋11を連結している。各内袋11は矩形状に形成され、凍結可能な含水ゲルを含む保冷剤12が収容されている。保冷剤12は、水、増粘剤、pH調整剤などを含む公知のものを使用することができるが、後述する凍結性能を高めるため、できるだけ水の含有量が多いことが好ましい例えば、80重量以上。また、隣接する内袋12同士は、帯状に幅方向へ延びる連結部13によって連結されている。この内袋連結体1は、公知のピロー包装により保冷剤を収容している。ピロー包装では、ポリエチレン,PET,ポリプロピレン,ナイロン,エチレン酢酸ビニル,セロハン,ポリ塩化ビニル,ポリ塩化ビニリデン等のプラスチックフィルムの端部同士をシールしたセンターシール10を形成して筒状にした後、軸方向の一端部をシールした端部シール15を形成する。このとき、端部シール15の幅方向の両端の間にセンターシール10が配置されるようにする図2参照。そして、筒状に形成されたフィルムの軸方向の他端部の開口から所定量の保冷剤を注入した後、端部シール15と同じ向きに端部シール15から軸方向に所定の間隔をあけてプラスチックフィルムをシールし連結部13を形成する。その後、保冷剤の注入と連結部の形成とを繰り返し、保冷剤を5回注入した後、端部シール15を形成すると、図1に示す内袋連結体1が完成する。この内袋連結体1は、上記のように、プラスチックフィルムをセンターシール10によってシールすることで筒状に形成したが、上述した端部シール15や連結部13を設けることで、図1及び図2に示すような偏平状に形成され、その一方の面にセンターシール10が配置されるように形成される。すなわち、センターシール10は、内袋11の幅方向の端部から突出しないように配置される。また、各内袋11は、図示を省略するが、連結部13や端部シール15の形状を変更することで、四隅の角が切り落とされた形状とすることができ、こうすることで凍結した保冷剤12の角部が、衝撃などで内袋11に突き刺さり、破れるのを防止することができる。上記のように形成された冷却器具は、まず、冷凍庫などに収容し、保冷剤を凍結した後、図3に示すように、襟の内側に配置する。これにより、首回りが冷やされ、清涼感を得ることができる。以上のように構成された冷却器具は、次のような効果を得ることができる。すなわち、複数の内袋11が連結部13を介して連結された内袋連結体1によって構成されているため、連結部13が屈曲することにより、複数の内袋11が所望の角度を形成することができるため、首の形状に適切にフィットさせることができる。また、内袋連結体1はピロー包装により形成されているため、内袋連結体1をシールするセンターシール10が、偏平状に形成された内袋連結体1のいずれかの面に配置される。そのため、幅を狭くすることができ、幅の狭い衣服の襟の内側にも収容することができる。また、複数の内袋11に分割されているものの、センターシール10を設けることにより、連結部13の屈曲に抗するように保形性をもたせることができるため、フィット性を向上することができる。以上より、センターシール10を設けることによって、別個の部材を使用することなく、冷却器具に保形性を付与することができるため、厚さが嵩張らないようにすることができる。したがって、衣服の襟の内側に配置するのに適している。また、内袋11の数を、上記5のような奇数とすることで、内袋連結体1の真ん中にある内袋11を、首に後ろの中心に配置させることができる。これにより、最も力が生じやすい首の後ろの中心において、生じた力を内袋11で受け止めることができる。その結果、冷却器具が襟の中で下方にずれるのを防止することができる。ところで、上記冷却器具は、首回りの曲面にフィットさせるために、図4及び図5に示すように構成することができる。図4はこの例の平面図、図5は図4の一部背面拡大図である。図4に示すように、この例では、内袋連結体1の連結部13に、幅方向の一端から、幅方向に延びる切り込み14が形成されている。切り込み14の長さは、連結部13の幅方向の長さの半分以上の長さにすることが好ましい。但し、図5に示すように、この切り込み14は、センターシール10を、幅方向の全体に亘って切断しないような長さにする必要がある。以上の構成にすることで、各連結部13の切り込み14を広げると、内袋連結体1が全体として円弧状に形成される。そのため、首回りに適切にフィットさせることができる。特に、円弧の凸側を上向きにして襟の内側に配置すると、下方へのはみ出しをさらに防止することができる。第2実施形態次に、本発明の第2実施形態について図面を参照しつつ説明する。図6はこの実施形態に係る冷却器具の平面図、図7は図1の冷却器具の外袋の平面図、図8は図7のC-C線断面図である。図6に示すように、本実施形態に係る冷却器具は、襟の内側に配置されるものであり、帯状に形成された外袋2と、この外袋2の中に収容される内袋連結体1と、で構成されている。内袋連結体1は、図4及び図5で示したものと同じである。図7に示すように、外袋2は、長手方向の長さLを100~400mm,幅Dを10~45mmにすることが好ましい。また、首の周囲に巻き付けたときに適切にフィットさせるため、外袋2は円弧状に形成されている。このような円弧形状の例として、外袋2において円弧の凸側の縁部の曲率半径は、30cm以上にすることが好ましい。以下では、説明の便宜上、図7を基準として、その上方を円弧の凸側、下方を凹側と称することとする。外袋2は、2枚の布地を縫い合わせて形成される。より詳細に説明すると、2枚の布地を重ね合わせ、その周縁のうち、長手方向に延びる一対の長辺21a,21b、及び一方の短辺22aの周縁を糸24で縫い合わせた後、これを裏返すことで形成される。これにより、図8に示すように、縫い代25が外袋2の内部に収容されるため、外袋2の幅を小さくすることができる。また、図7に示すように、縫い合わされていない他方の短辺22bに形成される開口からは、上述した内袋連結体1が収容される。外袋2を構成する布地は、種々の材料で形成することができるが、例えば、ポリエチレン,PET,ポリプロピレン,ナイロン,アクリル,ポリウレタン,アセテート,綿,麻,絹,レーヨン,キュプラなどにより形成することができる。特に速乾性の観点からポリエチレン,PET,ポリプロピレン,ナイロン,アクリル,ポリウレタン,アセテートが好ましく、後述するように内袋連結体1からの結露や利用者の汗などによって外袋2がぬれた状態になるのを防止することができる。これらの材料は単独で使用してもよいし、いくつかを組み合わせてもよい。また、後述するように、内袋連結体1からの冷却効果を伝達するため、外袋2の布地の厚みは0.5mm以下にすることが好ましい。さらに、外袋2の布地の色としては、襟の内側に配置されることを勘案して、はみ出したときに目立たないような白色や、清涼性を示す水色などを採用することができる。上述したように、内袋連結体1の連結部13には、切り込み14が形成されているため、これを広げることで円弧状の形態にすることかできる。そのため、内袋連結体1は、切り込み14が凸側を向くようにして上記外袋2の開口から収容されるのであるが、図6及び図7に示すように、外袋2において、切り込み14に対応する部分には、係合部23が設けられている。この係合部23は、外袋2の凸側の端部から幅方向に沿って延び、外袋2の対向する面同士を糸で縫い付けることで形成されている図9a参照。上記のような係合部23は、内袋連結体1が外袋2に収容される前に形成される。以下、外袋2への内袋連結体1の収容方法について、図9を参照しつつ説明する。図9aは、図7のD-D線断面図であり、係合部23が形成されている位置での外袋2の断面図である。まず、図9aに示す状態から、図9bに示すように、外袋2を、係合部23が形成されている以外の位置が断面において両端に配置されるような偏平形状に形成する。この状態で、図9cに示すように、外袋2の開口22bから内袋連結体1を挿入する。挿入が完了すると、図9dに示すように、外袋2の長手方向を軸として、外袋2を内袋連結体1の周囲で回転させる。そして、係合部23が内袋連結体1の切り込み14に配置されたところに位置決めする。この状態では、図9dに示すように、外袋2が偏平状に形成されるが、各布地の周縁21a,21b、係合部23が断面において両端に位置するような偏平形状となり、平面視では、図6に示すような円弧状となる。この状態で、外袋2の開口22bを縫い付けて閉じると、本実施形態に係る冷却器具が完成する。このとき、内袋連結体1は、図6に示すように、外袋2の円弧形状に適合するように、各連結部13の切り込み14が広がることで、全体として円弧状に形成され、外袋2の形状に適合する。上記のように形成された冷却器具は、第1実施形態と同様に、冷凍庫などに収容し、保冷剤を凍結した後、襟の下に収容する。このとき、冷却器具は、凸側を上に向くようにして襟の内側に配置される。これにより、冷却器具は上方に湾曲した状態で襟の内側に配置されるため、最もずれが生じやすい首の後ろ側で、襟の下端縁から下方へはみ出るのを防止することができる。以上のように、本実施形態に係る冷却器具は、外袋2を備えているため、例えば、保冷剤からの結露が直接的に襟に付着するのを防止することができる。また、摩擦力が大きい材料で外袋2を形成すると、この冷却器具を襟の内側に装着したときに、外袋2と襟との摩擦力によって落下を防止することができる。さらに、内袋連結体1を外袋2に収容することで、内袋連結体1を円弧形状に維持することができる。また、上記冷却器具においては、外袋2に、内袋連結体1の連結部13の各切り込み14に係合する係合部23を設けているため、外袋2内での、内袋連結体1の長手方向への移動を確実に防止することができる。また、外袋2は、布地同士の縫い代25が内部にあるため、円筒状に膨らみやすいが、上記のように布地の対向する面同士を縫い付けた係合部23が形成されているため、外袋2を偏平形状に維持することができる。これにより、内袋連結体1が、外袋2内で長手方向を軸とした軸周りに回転するのを防止することができる。したがって、内袋連結体1が外袋2内で移動や回転するのを確実に防止することができる。以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、内袋連結体1に切り込み14を形成すると、内袋連結体1を円弧状に形成することができるが、外袋2に力が作用した場合、切り込み14が引き裂かれ、内袋11側に延びる可能性がある。このような状態になると、内袋11から保冷剤12が流出するおそれがある。これに対しては、例えば、図10のように構成することができる。図10aの例では、連結部13に、切り込み14を挟み、内袋11との境界を幅方向に延びる一対の薄肉の規制部16が形成されている。このような規制部16を形成しておけば、引き裂かれた切り込み14が規制部16に達しても、薄肉の規制部16に沿って切り込み14が延びていく。すなわち、規制部16は、内袋11との境界に沿って延びているため、切り込み14が延びても内袋11に達することはない。したがって、切り込み14が連結部13を越えて隣接する内袋11にまで延びるのを防止することができ、その結果、内袋11から保冷剤12が漏れるのを防止することができる。なお、この規制部16は、ミシン目で形成することもできる。また、規制部16を厚肉に形成しても同様の効果を得ることができる。さらに、例えば、図10bに示すように、切り込み14の先端から凹側に延びる薄肉の誘導部17を設けることができる。このような誘導部17を設けると、切り込み14が引き裂かれるように力が作用しても、誘導部17に沿って延びるように引き裂かれていくため、切り込み14が内袋11に達するのを防止することができる。また、誘導部17は薄肉のほか、ミシン目によって形成することもできる。さらに、図10cに示すように、切り込み14の先端18を湾曲させ、凸側を向くようにしたり、図10dに示すように、切り込み14の先端が円形状の薄肉部19になるように形成することもできる。このようにしても、切り込み14が内袋11に達するのを防止することができる。上記実施形態では、外袋2の対向する面を糸で縫い付けることで係合部23を形成しているが、外袋2の対向する面同士が固定されていれば、糸以外でも特には限定されず、内袋連結体1の長手方向の移動を防止するには、係合部23が切り込みに係合しているだけでも良い。また、外袋2に内袋連結体1を収納した後に、係合部23を形成することもできる。"