電極と、入る極性液体の流れFのための少なくとも1つの入口4および出る脱イオン化された液体の流れD、F’のための少なくとも1つの出口5を含む、液体の流れが通過することができるゾーンを電気化学的に再生できるイオン交換材料17、17’、17’’が満たす少なくとも1つの区画14、14’、14’’とを含む、極性液体Fからイオンを除去するための機器2、20、22、27であって、前記ゾーンを満たすイオン交換材料17、17’、17’’の少なくとも1つの寸法変化の少なくとも1つのセンサ1、1’、1’’を含むことを特徴とする、機器2、20、22、27。センサ1’’が光センサ23、24、25を含む、請求項1に記載の機器2、20、22、27。センサ1、1’が機械的応力のセンサ16、19を含む、請求項1から2のいずれか一項に記載の機器2、20、22、27。センサ1’’が、機械的要素18’’を含む光センサと、トランシーバ23、24を含む前記機械的要素の変位の光検出器23、24、25とを含み、機械的要素18’’の周囲の区画14’’が、送信機23から受信機24への光信号が機械的要素18’’に隣接する前記区画14’’を横断することができるように、少なくとも1つの透明な壁28を有する、請求項1から3のいずれか一項に記載の機器2、20、22、27。ゾーンの中で循環することができる液体の流れの水圧を測定することができる別のセンサを含む、請求項1から4のいずれか一項に記載の機器2、20、22、27。センサに接続される装置10、11、100を含み、好ましくは、この装置10、11、100が、イオン交換材料の寸法変化を分析し、かつ前記区画を通ってまたは前記機器を通って伝導されることができる電流を制御することができる、請求項1から5のいずれか一項に記載の機器2、20、22、27。除去されるべきイオンが移動するように電場が印加される区画14、14’、14’’内に配置される電気化学的に再生できるイオン交換材料17、17’、17’’を通るストリームとして極性液体Fの少なくとも一部が通過し、前記区画14、14’、14’’を通って伝導される電流を制御するステップを含む、前記極性液体Fからイオンを除去するための方法であって、前記方法がイオン交換材料17、17’、17’’の少なくとも1つの寸法変化を測定するステップを含むこと、および電流を制御するステップがイオン交換材料17、17’、17’’のこの寸法変化を考慮することを特徴とする方法。イオン交換材料17、17’、17’’の寸法変化を測定するステップが、センサ1;1’;1’’を用いて実行される、請求項7に記載の方法。前記センサ1’’が光センサ23、24、25を含む、請求項8に記載の方法。前記センサが機械的応力のセンサ1、1’、18’’を含む、請求項7から9のいずれか一項に記載の方法。イオン交換材料17、17’、17’’を通過するストリームの流れの水圧を測定するステップをさらに含む、請求項7から10のいずれか一項に記載の方法。電流を制御するステップが、ストリームの流れの水圧の影響なしにイオン交換材料17、17’、17’’の寸法変化を考慮する、請求項11に記載の方法。EDI装置で電流を制御するための従来技術の方法は、不十分である、または法外に費用がかかり、電流を調整しEDIでイオン交換材料の十分な調整度を保持するための簡単で信頼できる方法の必要性が存在する。さらに、これらの従来技術の文献のどれも、電流を制御するためのパラメータとしてイオン交換樹脂の拡大について考慮していない、または示唆さえしていない。本明細書で開示される解決策は、EDI機器で電流を制御する簡単な方法を提供する。問題に対するこの解決策はより費用がかからず、脱イオン化のエネルギ消費運転コストを最適にする可能性をさらに提供する一方で、必要とされる品質の生成される水を提供し、機器内の機械的損傷例えば激しい膜変形、あるいは内部または外部の漏出を避ける。それに応じて有利には、本発明は、上記で議論された問題の1つまたは複数に簡単で効果的で費用効率の高い方法で対処する機器および方法を提供する。本発明は、電極を含む、極性液体からイオンを除去するための機器と、入る極性液体の流れのための少なくとも1つの入口および出る脱イオン化された液体の流れのための少なくとも1つの出口を含み、液体の流れが通過することができるゾーンを電気化学的に再生できるイオン交換材料が満たす少なくとも1つの区画とを含み、機器が前記ゾーンを満たすイオン交換材料の少なくとも1つの寸法変化の少なくとも1つのセンサを含むことを特徴とする。区画は精製されたディリュエート液体を生成するので、区画は一般にディリュエート区画または精製区画である。このゾーンは精製ゾーンまたはディリュエートゾーンである。本発明によれば、区画が、イオン交換媒質、および媒質を区画の内側に保つプラスチック要素であるフレームからなる。本発明によれば、ディリュエート区画は、脱イオン化が行われることができる少なくとも1つのディリュエートゾーンがある区画である。本発明によれば、モジュールが、区画および電極の組立体である。2つ以上のディリュエート区画が機器内に含まれる場合、本発明によれば、1つのディリュエート区画だけが、少なくとも1つの寸法変化のセンサを含むことが好ましい。その他の1つまたは複数のディリュエート区画が、前記区画のセクタを満たすイオン交換材料の少なくとも1つの寸法変化を和らげるための手段を含むことができる。これらの手段は、例えば、多孔性の流れディストリビュータと組み合わせられたバネ、または前記区画の内側に配置される可撓性のある壁、例えば前記寸法変化のダンパである。有利には、これが前記ディリュエート区画の要素、例えばハウジング、1つまたは複数の膜、および1つまたは複数の流れディストリビュータを損傷する危険性を低減する。有利には、和らげるためのこれらの手段はまた、適切な密度、および区画自体の前記要素とのよい接触と共に、前記区画のセクタの内側のイオン交換材料の一様なパッケージングを提供する。有利には、これらの手段はまた、流れのチャネリングを防ぐ一方で、本発明による機器を使用する過程中に、よい電気的伝導率を提供する。センサは、イオン交換材料の少なくとも1つの寸法変化を検出することができる、および好ましくは検出し登録することができる要素である。センサは一般に装置または装置の一部である。前記寸法変化は通常、極性液体からイオンを除去するための工程で機器の使用中にイオン交換材料の境界の変位で発生する。前記変位は線形変位となり得る。イオン交換材料の寸法変化は、主に区画の内側の前記材料の容積の変化であり、機械的応力を引き起こす。容積のこの変化は、材料のイオン含有量に依存する。イオン交換材料の再生された形態でのイオン交換材料の容積は通常、塩の形態でのイオン交換材料の容積よりも大きい。例えば、8重量の架橋剤を含む典型的なカチオン交換材料が、Na-イオン形態の容積よりもH-イオン形態では7大きい容積を有する。8の架橋剤を含む典型的なアニオン交換材料が、Cl-イオン形態の容積よりもOH-イオン形態では20大きい容積を有する。イオン交換材料が堅い球状ビーズにより構築されるとき、これらのビーズはこれらのビーズのイオン形態に対してこれらのビーズの直径を変化させ、したがって、これらのビーズにより形成される床の総容積3つの寸法の対応する変化につながる。例えば、イオン交換材料の床が壁によりすべての側面で制限される区画を完全に満たす場合、床の総容積の増加が、区画の壁に対して機械的応力を生み出す。拡大した樹脂により引き起こされる拡大の程度および機械的応力はイオン交換材料のタイプ、架橋の程度、および再生度に依存するだけでなく、区画の幾何形状パラメータ、およびこの区画内に最初に配置されるイオン交換材料の量にも依存する。拡大した樹脂により引き起こされる拡大の程度および機械的応力はまた、温度、膜およびフレームの機械的特性、ならびに当業者に知られている別のパラメータで変化する。センサの好ましい位置は、樹脂拡大の最も激しい変化が期待される区画の完全に内部である。本発明によれば、樹脂の拡大により生成される機械的応力は、好ましくは区画のフレームの中に取り付けられる、機械的応力の少なくとも1つのセンサ、例えばピエゾ抵抗センサ、磁気抵抗センサ、または磁歪センサにより測定され、再生度の測度である樹脂拡大による電流の制御のためのパラメータとして使用される。機械的応力のこのセンサの信号は、好ましくはEDI機器に印加される電流を制御する電子機器に提供される。有利には、区画の内側での機械的応力の測定値は、区画を損傷せずに、必要とされる品質の水を精製するために区画に印加されるべき電流を十分制御するために使用される。一変形例では、センサは、一般にゾーンの完全に内側にまたはゾーンと接触して配置される機械的応力のセンサを含む。例えば、機械的応力のセンサは区画のフレームの中に、例えば前記フレームの壁の上に取り付けられる。前記センサにより測定される応力は、区画の内側の水力学的水圧と、膨張するイオン交換樹脂材料により機械的に生成される追加の応力の総和である。機械的応力のセンサはまた、ピエゾ抵抗センサ、磁気抵抗センサ、磁歪センサ、または当業者により知られている別のタイプからなる例えば線形可変差動変圧器を含むことができる。機械的応力のセンサは、一般にイオン交換材料の境界の位置を決定し、この位置と関係がある信号を生成することができる。センサから出力される信号は、典型的には電流の制御のためのパラメータとして使用される。機械的応力のセンサは、膜を支えること、例えばバネおよび板と関連して使用されることができ、よりよい精度の機械的応力測定を提供する。好ましい実施形態では、イオン交換材料の境界の位置は板により固定され、一般にバネにより支えられる。別の実施形態では、機械的応力のセンサは、イオン交換材料により駆動される可動部分、例えばロッドであり、この可動部分は電流を調整しているポテンショメータの可動部分と機械的に接続される。本発明によれば、センサは一般に区画の外側に配置される光センサを含むことができる。好ましい実施形態によれば、センサは、一般にゾーンの内側にまたはゾーンに接触して配置される機械的要素を含む光センサ、および一般に区画の外側に配置されるトランシーバを含む前記機械的要素の変位の光検出器を含み、この場合、機械的要素の周囲の区画は、送信機から受信機への光信号が機械的要素に隣接する前記区画を横断することができるように、少なくとも1つの透明な壁または窓を有する。本説明は、機器のタイプにもモジュールの設計、センサなど、もしあれば支える膜にもバネ、取り付け具など、センサのタイプにも限定されない。本明細書で開示される電流制御は、異なる考え方のEDI機器混床を有する、層床または分離された床を有するなど、および機器内に異なるイオン交換材料を使用する樹脂ビーズの床、イオン交換ブロックなどEDI機器に適用されることができる。センサからコントローラへだけでなくコントローラからEDI電源への信号の伝送が、電線を用いてだけでなく異なる無線技術によっても行われることができる。電流の調整はまた、そのような手段がEDIのある種の構成にとってより有利であると考えられる場合、濃縮物区画内および/または電極区画内のイオン交換材料の拡大に関して行われることができる。本発明によれば、機器はまた、ゾーンを通って循環することができる液体の流れの水圧をおよびこの水圧だけを測定することができる、本発明によるセンサと一般に異なる別のセンサを含むことができる。本発明によるセンサが、拡大したイオン交換材料により生成される機械的応力と液体の水圧の両方に反応する場合、極性液体の水圧の追加の測定値が、本発明によるセンサにより実行される測定値から引かれるべきである。したがって、イオン交換材料の寸法変化のより正確な測定値が得られることができる。本発明によるセンサは通常、区画の内側の液体の水圧、およびイオン交換材料の寸法変化を測定することができるのに対して、その他のセンサは区画の内側の液体の水圧を測定することができる。例えば、別のセンサが区画の下流の圧力を監視する場合、および区画の内側の本発明によるセンサが応力を監視する場合、これら2つのセンサの測定値は、イオン交換材料により引き起こされる機械的応力を計算するために使用されることができる。機器の下流のゲージ圧がゼロに近い場合例えば大気圧でのタンクへの流れ、区画、例えばディリュエート区画の出口近くに配置されるセンサに対する応力の測定値は、この区画内のイオン交換材料の寸法変化による機械的応力の測定値と考えられることができる。また、液体の一定の圧力が、例えば圧力調整器または逆止め弁を使用して広範囲の流量で提供される場合、この水圧を追加で監視することは一般に必要とされず、水圧のあらかじめ規定された一定の値が通常、区画の内側のセンサの測定値から減算されて、樹脂拡大の機械的応力を推定する。一変形例では、本発明による機器はセンサに接続される装置を含み、好ましくは、センサに接続されるこの装置は、イオン交換材料の寸法変化を分析することができ、前記区画を通って、または機器を通って伝導される電流を制御することができる。本発明はまた、極性液体からイオンを除去する、前記極性液体の少なくとも一部が、除去されるべきイオンが移動するように電場が印加される区画内に配置される電気化学的に再生できるイオン交換材料を通るストリームとして通過する方法を含み、方法は、前記区画を通って伝導される電流を制御するステップを含み、方法は、方法がイオン交換材料の少なくとも1つの寸法変化を測定するステップを含むこと、および電流を制御するステップが、イオン交換材料のこの寸法変化を考慮することを特徴とする。電流を制御するステップは、区画内の電流に少なくとも関係があるが、電流を制御するステップはまた、区画が含まれる機器内の電流も制御することができる。一実施形態では、除去されるべきイオンの移動は、好ましくは前記イオン交換材料を通るストリームの流れに反対の方向である。したがって、イオン除去のために使用される液体の流れは、イオン交換材料の内側のイオンの移動に対して反対に向けられる、すなわち向流とされることができる。供給ストリームからの対応するイオンは、イオン交換により除去され、イオン交換材料の内側にさらに移動し、最後に廃棄物に進む濃縮物ストリームに電極で解放される。イオン交換材料は、一般に連続して電気化学的に再生される。したがって、供給ストリームからのイオンは連続して交換されることができ、実質的に対応する塩イオンのない流れが得られる。前記材料の再生度は、前記材料の容積の変化により電流を制御するためのパラメータとして使用される。極性液体の特性は、上流の処置の不安定性例えば、温度、スケーリング、付着物、またはエージングの影響のために、またはシステムにより利用される水の品質の変化水供給者による供給源の変化、季節変化などにより、時がたつにつれて変化することができる。また、EDIを通る流量は、モジュールの寿命の間に変化することができる。有利には、本発明の方法は、良好なレベルの電流の制御を備えすべてのこれらの変化する条件で動作する方法を提供する。極性液体として使用される典型的液体が、前処理された水、例えば逆浸透、ナノ濾過、または限外濾過の透過水である。極性液体からイオン成分またはイオン化できる成分を除去するために使用される本発明の方法および機器の原理は、水性電解質溶液に対してだけでなく、別の極性溶媒内または水/極性溶媒混合物内の溶液に対しても適用されることができる。好ましくは、EDI機器に対する電流の最大値を決定する最大の許容される機械的応力は、EDI機器の各設計に対して実験的に規定される。この最大が達成される場合、コントローラは、区画を通って伝導される電流を低減して、樹脂の過大な拡大、およびフレームに対するまたは膜に対するその後の応力を防ぐ。これが、起こり得る漏出の危険性、および区画のエネルギ消費を低減する。機械的応力の低い方の限度も、電流を制限するように設定されることができる。例えば、樹脂の塩の形態と再生された形態の間の比が減少する場合、樹脂ビーズは収縮し、センサにより受け取られる機械的応力は消失し得る。この場合、コントローラは、設定された最小値より上の値に到達するように電流の強さを増加させるべきである。電流の変化と樹脂の拡大の間の時間が、コントローラにより考慮されるべきである。システムは、樹脂拡大が、新しく印加される電流に対応する定常状態に到達するのに長時間かかる可能性があり、このことは電流の制御で考慮されなければならない。制御調整アルゴリズム、およびセンサとコントローラと電源との間の通信の詳細は、本明細書では詳細に説明されていないが、当業者には容易に理解できる。それにもかかわらず、電流調整の可能な方法が、アルゴリズムの詳細を指定することなく本明細書で説明される。EDI機器内の樹脂床の拡大は、ある種のあらかじめ規定された時間で測定される。測定間の時間は、モジュール設計および寸法だけでなく、動作条件にも従って選択されるべきである。測定間の時間は数分の動作から数時間の動作まで継続することができる。好ましくは、いくつかの測定が行われ、平均測定値が計算され、考慮される。センサにより登録される一定範囲の樹脂拡大が、調節が行われずモジュールが定電流の下で動作している最適範囲として規定される。この最適範囲から、電流が調整される2つの範囲の許容できる拡大がある。拡大が最適範囲内にあるものよりも低い場合、電流は増加されるべきである。電流増加の増加量はあらかじめ決定されることができる、または電流増加の増加量は、拡大の測定された値とあらかじめ規定された対応する最適値の間の差に依存することができ、例えば、増加量はこの差に比例して増加する。電流が変更される瞬間と、拡大の次の測定値が考慮されるときとの間の時間は固定されることができる、または例えば電流の強さの増加量に応じて変化することができる。拡大が許容できる範囲内であるが最適範囲よりも高い場合、電流は上記に説明される方法に類似する方法で低減されるべきである。望ましくないのが、最適範囲および許容できる範囲の外への拡大である。樹脂床の拡大が許容できないほど低いとき、このことが、生成される水の品質の低下につながり得る。樹脂床の拡大が許容できないほど高いとき、このことが、不十分なエネルギ消費および起こり得る漏出につながり得る。拡大が許容できないほど低い場合、樹脂の再生を容易にすること、および最適範囲の樹脂の拡大に近づくことを目指して、電流は最大値に、例えばあらかじめ設定された値、または電源に利用できる最大電流に設定されることができる。拡大が許容できないほど高い場合、電流は最小値に、例えばあらかじめ設定された値、または電源を完全にオフにするまでに設定されることができる。許容できない範囲の拡大は、測定される値が許容できる範囲または最適範囲に移動するまで、連続して監視されるべきである。本発明によれば、イオン交換材料の寸法変化を測定するステップは、センサを用いて実行される。一実施形態では、センサは光センサを含む。前の実施形態と独立したまたは独立していない好ましい実施形態では、センサは機械的応力のセンサを含む。本発明はまた、イオン交換材料を通過するストリームの流れの水圧を測定するステップをさらに含む方法を開示する。好ましくは、電流を制御するステップは、ストリームの流れの水圧の影響なしにイオン交換材料の寸法変化を考慮する。一変形例として、ストリームの流れは、出るストリーム内の圧力低下の流体力学的調節により調整される。イオン交換膜の存在は選択的である。場合によっては、電気化学的に再生できるイオン交換材料が区画内に配置されているということは、この材料がこの区画を完全に満たすことを必ずしも意味するものではない。この材料は、一般に区画内のゾーンを、例えば2つのイオン交換膜の間、または電極とイオン交換膜の間に含まれるゾーンを満たす。いずれの場合も、イオン交換材料は、一般にイオン交換材料の固定した床としてこのゾーンを満たす。入る液体の流れと出る液体の流れの間の圧力差に対応する機器の流体力学的抵抗は、当業者に知られているような機器の設計に密接に結びつけられる。本発明によれば、上記で説明されるようなアニオン交換材料を含む機器が、供給ストリーム中に存在する塩アニオンの効果的除去のために使用されることができる。解離していない分子の形態で存在する弱く解離した酸を、例えば炭酸またはCO2、ケイ酸、ホウ酸などを除去することもできる。本発明によれば、上記で説明されるようなカチオン交換材料で満たされる機器が、供給ストリーム中に存在する塩カチオンの効果的除去のために使用されることができる。解離していない分子、例えばNH4OHまたはNH3、アミンなどの形態で存在する塩基を除去することもできる。以下に説明される機器は、極性液体から酸または塩基を除去するため、あるいはOH--イオンまたはH-イオンにより対応するイオンを交換し、極性液体の水性塩溶液から塩基または塩を生成するために使用されることができる。再生できるイオン交換材料は、通常イオン交換材料の床である。より一般的には、従来のイオン交換材料は樹脂ビーズ、イオン交換樹脂の高度な網目状ビーズ、粉末樹脂だけでなく、繊維状または多孔性のイオン交換体である。従来のイオン交換材料は床またはブロックとして提供されることができる。カチオンとアニオンの両方の除去のためには、すなわち完全な脱イオン化のためには、一方がカチオン交換材料で満たされ、他方がアニオン交換材料で満たされる直列の2つの機器を使用することが解決策である。この場合、直列の機器の好ましい順序は、汚染のタイプを考慮して規定されなければならない。天然のまたは処置された例えば逆浸透による天然水の典型的な汚染物質に対しては、カチオン交換材料-アニオン交換材料の順序が通常有利であるが、それに限定されるものではない。望まれれば、両方の機器が、本発明の範囲外となることなく1つのハウジングの内側に一体化されることができる。本発明による完全な脱イオン化のために有利に使用される別の解決策が、イオン交換材料の内側へのイオンのエレクトロマイグレーションに対して向流を向けられる液体の流れで機器を使用することにあり、この場合、双極電極、またはイオン交換膜、好ましくは双極性膜が、再生するH-イオンおよびOH--イオンの形成のために利用される。極性液体が水性溶液の場合、双極性膜の使用は電極で発生するような気体および別の副産物の形成なしに、H-イオンおよびOH--イオンの中への電気化学的に強化された水の解離しかもたらさないので、双極性膜の使用は有利である。本発明の技術は、脱イオン化されるべき水性溶液の場合、添付の図面と併せて以下の詳細な説明を考慮することにより容易に理解されよう。理解を容易にするために、可能なときには、図に共通の同一要素を指定するために同一参照符号が使用された。図面は縮尺通りではなく、図面中の様々な要素の相対寸法は概略的に描かれ、縮尺通りではない。すべての図で、区画は区画のフレームにより境界を定められる。図1は本発明によるEDI機器2の、本発明による方法の概略図である。機器2は、アニオンの除去のためまたはカチオンの除去のためだけでなく、本発明の方法による完全な脱イオン化のために使用されることができる。入る極性液体の流れ矢印Fが入口4を通って機器2に入る。脱イオン化された液体の流れまたはディリュエート矢印Dが出口6を通って機器2から外に進む。濃縮物の流れ矢印Cが出口5により出ることができる。2つの端板7および8が、それぞれの1つが1つの電極を含むが、区画9、14’のモジュール7、8の境界を定め、区画9および14’すべてがイオン交換材料図示せずで満たされ、端板7および8により積み重ねられる。区画14’は、機械的応力センサ1’が区画14’の内側に、好ましくは壁の上に、および出口6の近くに配置されることを除き、任意の別の区画9と同一である。この機械的応力センサ1’は、樹脂の拡大を測定し、品質送信機QualityTransmitter、QT装置である装置100を介して電子機器またはコントローラ10に送信される信号を提供する。このことが、電源11を用いてEDI機器2に印加される電流の制御を可能にする。電流は電源11から電線12または13を通ってEDI機器2に伝導される。本発明によれば、2つ以上の区画内にセンサ1’を有することができる。電流の強さと樹脂拡大の相互依存性は以下のように表される。すなわち、EDI機器2を通る電流の増加が樹脂の再生度の増大を意味する。樹脂の再生度のこの増大は、前記樹脂のより激しい拡大を起こす樹脂膨張の増大を意味する。本発明による制御は、EDI機器の内側の樹脂床のその拡大の測定値に基づいており、電流の強さに対して作用する。図2は、本発明によるEDI機器20の第1の実施形態の概略図である。この機器20の一部だけが表されている。機器20は、区画14および可動貫流電極15の境界を定めるフレーム14を含む。区画14はディリュエート区画であり、樹脂17の床として示されているイオン交換材料で完全に満たされている。極性液体の流れが入口4により区画14に入る矢印F。電極15を洗い流す出る液体のための出口5がある矢印C。液体の流れは、イオン交換材料17の内側のイオンのエレクトロマイグレーションに向流で向けられる。センサ1は、区画20のゾーンZ20の完全に中に配置されているが、可動電極15と機械的応力のセンサ16の間に存在するバネ3を含む。機械的応力のこのセンサ16は垂直に固定され、コントローラ表されていないに接続される電線26に接続される。この表現では、バネ3は電極15を、この電極15がイオン交換材料17と接触したままとなるように押す。区画14の内側のイオン交換材料17が膨張により拡大を変える場合、電極15が移動し、センサ16に伝達される応力が変化する。このことが、この動きの検出、および樹脂の再生度の推定につながる。バネ3は機械的応力を電極15から機械的応力のセンサ16に伝達する。例えば、樹脂の容積が減少する場合、電極15はバネ3により樹脂17の方向に移動させられる。したがって、バネ3を通してセンサ16に伝達される機械的応力は減少させられる。設定された最低の機械的応力に到達した場合、コントローラは樹脂17の再生度を増大させるために電流を増加させることができ、樹脂17の容積が増大する。この構成は、通常、膨張により激しい拡大を示す低い架橋度を有するイオン交換材料を使用することを可能にする。図3、図4、および図5は、本発明による脱イオン化機器22部分的に示されているの第2の実施形態の概略図である。機器22は、樹脂ビーズの床としてイオン交換材料17’により満たされる、機器22のフレームにより境界を定められる区画14’を含む。本発明によるセンサ1’は、区画14’のゾーンZの完全に内側に配置される。センサ1’はバネ3’、流れのディストリビュータである多孔性バー18、およびT要素の形態の機械的応力のセンサ19を含む。この多孔性バー18は樹脂の床17’を区画14’の一方の側から限定する。流れのストリームは区画14’の内側に一様に分散されるビーズの床17’を通って流れ、多孔性バー18を通過し、多孔性バー18の上流の出口5’aにより区画14’から外に出る矢印F’。機械的応力のセンサ19は、移動が樹脂床17’の反対側からバネ3’により伝達されるバー18の上に固定される。多孔性バー18は一定の弾力性のあるプラスチック材料とすることができる。図3の場合、電流に関する条件は正常である。樹脂拡大は正常である。樹脂拡大は最適範囲内にある。これは定常状態の動作であり、電流は一定である。図4に示されるイオン交換材料の過大な拡大の場合、機械的応力がバー18に伝達され、バー18が少し変形させられ、機械的応力をセンサ19に伝達する。変形が検出される。しかしながら、樹脂の拡大は依然として許容できる範囲内にあり、電流が低減される。樹脂の拡大が許容できる範囲の外の値に入り込む場合、電流がオフにされる。図5は、本発明による脱イオン化機器の第2の実施形態の別の概略図である。図3と4の差は、区画14’が樹脂ビーズで完全に満たされていないことである。ビーズの床17’aは、ビーズで完全に満たされていないゾーンZ’を含む。このゾーンZ’は、ビーズの流体化された床の上部ゾーンを表すことができる。このゾーンZ’は電気抵抗が増加したゾーンである。機械的応力がセンサ1’に伝達されず、電流が増加される必要がある。図6は、本発明による脱イオン化機器27の第3の実施形態の透視図での概略図であり、この場合1つの区画14’’だけが示されている。区画14’’は、本発明に従って光センサがどのように実装されるかを示すために、非常に概略的に表されている。この場合、本発明によるセンサ1’’は、光信号または光の送信機23図6では区画14’’の前面に表されている、受信機24図6では区画14’’の背後に表されている、および送信機23と受信機24の両方に接続される分析器25を含む光センサを含む。分析器25は、コントローラ図示せずに接続される。バネ3’’は区画14’’と可動板18’’の間に固定される。可動板18’’は、この場合センサ1’’の一部と考えられる。樹脂ビーズの形態のイオン交換材料17’’は、区画14’’内の床として提供される。ビーズの床17’’は、区画14’’の内側の樹脂床17’’の位置を固定する可動板18’’の下の区画を満たす。アニオン交換膜26およびカチオン交換膜27が、区画14’’の両側の壁を、すなわちそれぞれ図6に表される右の壁および左の壁の境界を定める。可動板18’’は透明な窓28を通して検出できる。透明な窓28は、区画14’’の図6に表されるように前面壁の一部を形成する。光センサ23、24、25は、区画14’’の外側に配置される。樹脂17’’の容積の寸法変化に対応する、板18’’の位置の小さな変化を検出することができ、電流を制御することができるようにする。流れのストリーム矢印Fは、区画14’’の内側に一様に分配されるビーズの床17’’を通って流れ、多孔性バー18’’を通過し、出口5’により区画14’’から外に出る。