有蓋筒状とされ、外周面には、軸線方向に延びる凸条が軸線回りに複数並んだローレット部と、前記凸条が形成されていない平滑部とが形成され、前記軸線回りに回転させることにより容器本体に螺着又は螺脱されるキャップにおいて、螺着させる回転方向における前記ローレット部の最先端の前記凸条の螺着させる回転方向の第一の面の基端から、基準面に向かう斜面が形成され、前記斜面と、軸線を中心としかつ前記第一の面の基端を通る第一の仮想円の接線とのなす第一の傾斜角度は、前記の最先端の凸条における螺脱させる回転方向の第二の面と、軸線を中心とし前記第二の面の基端を通る第二の仮想円の接線とのなす第二の傾斜角度よりも小さいことを特徴とするキャップ。しかしながら、特許文献1~2の発明では、キャップを容器本体に螺着させる際に力が入りすぎて、容器本体に螺着されたキャップを螺脱させにくくなることがある。そこで、本発明は、容器本体に強固に螺着されるのを防ぎ、容器本体からより容易に螺脱できるキャップを目的とする。本発明のキャップは、有蓋筒状とされ、外周面には、軸線方向に延びる凸条が軸線回りに複数並んだローレット部と、前記凸条が形成されていない平滑部とが形成され、前記軸線回りに回転させることにより容器本体に螺着又は螺脱されるキャップにおいて、螺着させる回転方向における前記ローレット部の最先端の前記凸条の螺着させる回転方向の第一の面の基端から、基準面に向かう斜面が形成され、前記斜面と、軸線を中心としかつ前記第一の面の基端を通る第一の仮想円の接線とのなす第一の傾斜角度は、前記の最先端の凸条における螺脱させる回転方向の第二の面と、軸線を中心とし前記第二の面の基端を通る第二の仮想円の接線とのなす第二の傾斜角度よりも小さいことを特徴とする。本発明のキャップによれば、有蓋筒状とされ、外周面には、軸線方向に延びる凸条が軸線回りに複数並んだローレット部と、前記凸条が形成されていない平滑部とが形成され、前記軸線回りに回転させることにより容器本体に螺着又は螺脱されるキャップにおいて、螺着させる回転方向における前記ローレット部の最先端の前記凸条の螺着させる回転方向の第一の面の基端から、基準面に向かう斜面が形成され、前記斜面と、軸線を中心としかつ前記第一の面の基端を通る第一の仮想円の接線とのなす第一の傾斜角度は、前記の最先端の凸条における螺脱させる回転方向の第二の面と、軸線を中心とし前記第二の面の基端を通る第二の仮想円の接線とのなす第二の傾斜角度よりも小さいため、容器本体に過度な力で螺着されず、容器本体からより容易に螺脱できる。第一の実施形態本発明の第一の実施形態にかかるキャップについて、以下に図1~3を参照して説明する。図1~2に示すように、キャップ1は、平面視真円形の天壁部2と、天壁部2の周縁から垂下された円筒状の周壁部4とを備え、全体として有蓋円筒状とされたものである。周壁部4の内面の天壁部2寄りには、周方向に延びるネジ部40が形成されている。キャップ1は、軸線O1回りのX1方向以下、螺着方向X1というに回転されることで、ネジ部40が容器本体の口部に形成されたネジ部不図示と螺合して容器本体と螺着され、軸線O1回りのY1方向以下、螺脱方向Y1というに回転されることで容器本体から螺脱される。周壁部4の外周面には、ローレット部10が4つ形成され、ローレット部10の間には、第一の凸条12及び第二の凸条14が形成されていない平滑部30が形成されている。図3aは、ローレット部10の平面視におけるローレット部及びその近傍の模式図であり、図3bは、図3aの部分拡大図である。ローレット部10は、軸線O1方向即ち、キャップ1の回転方向に直交する方向に延びる7つの第一の凸条12と6つの第二の凸条14とで構成され、螺着方向X1の両端が第一の凸条12とされ、第一の凸条12と第二の凸条14とが交互に形成されたものである。本実施形態において、第一の凸条12及び第二の凸条14は、周壁部4に複数の凹条が刻設されることで形成されている。第一の凸条12の突端12aは、周壁部4の基準面Q1に位置し、第二の凸条14の突端14aは、基準面Q1よりも内方に位置している。即ち、第一の凸条12は、第二の凸条14よりも高いものとされている。このように、互いに高さの異なる第一の凸条12と第二の凸条14とを交互に形成することで、キャップ1を螺着方向X1又は螺脱方向Y1に回転させる際に、より手指を滑りにくくできる。周壁部4には、螺着方向X1における最先端に位置する第一の凸条12以下、最先端凸条13ということがあるの螺合方向X1の面第一の面13aの基端第一の基端13cから基準面Q1に向かう平面状の斜面20が形成され、斜面20は、境界22で基準面Q1に接している。こうして、本実施形態のキャップ1の周壁部4には、ローレット部10から順に、螺着方向X1に斜面20と平滑部30とが形成されている。斜面20は、斜面20と、軸線O1を中心としかつ第一の基端13cを通る仮想円C1の接線P1とのなす第一の傾斜角度θ1が、最先端凸条13における螺脱方向Y1の面第二の面13bと、第二の面13bの基端第二の基端13dを通る仮想円C1の接線P2とのなす第二の傾斜角度θ2よりも小さいものとされている。なお、接線P1は、第一の基端13cを通るものであり、接線P2は、第二の基端13dを通るものである。本実施形態において、第一の仮想円及び第二の仮想円は共に仮想円C1である。キャップ1の材質は、特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の樹脂であってもよいし、アルミニウム等の金属であってもよい。キャップ1の高さH1は、意匠性等を勘案して適宜決定される。キャップ1の外径R1は、意匠性等を勘案して適宜決定される。任意のローレット部10とこれに隣接する斜面20との形成範囲、即ち、ローレット部10における、螺着方向X1の後端11と軸線O1とを結ぶ線p1と、境界22と軸線O1とを結ぶ線p2とのなす角度α1は、キャップ1の外径R1等を勘案して決定され、例えば、外径R1が30~60mmであれば、30~60°とされる。平滑部30の形成範囲、即ち、平滑部30を挟む線p2と線p1とのなす角度α2は、ローレット部10とこれに隣接する斜面20との形成範囲に応じて適宜決定される。第一の凸条12の高さT1、即ち、第一の凸条12の基端から突端12aまでの距離は、特に限定されないが、例えば、0.2~1.5mmが好ましい。0.2mm未満では、キャップ1を螺着方向X1又は螺脱方向Y1に回転させる際に、ローレット部10に手指が引っ掛かりにくいおそれがあり、1.5mm超では、手指に痛みを感じるおそれがある。第一の凸条12同士の間隔W1、即ち任意の第一の凸条12の突端12aと、これと第二の凸条14を介して隣接する他の任意の第一の凸条12の突端12aとの距離は、特に限定されないが、例えば、0.5~20mmが好ましく、1~10mmがより好ましい。上記範囲内であれば、キャップ1を螺着方向X1又は螺脱方向Y1に回転させる際に、より手指が滑りにくくなる。最先端凸条13の第二の傾斜角度θ2、即ち、第一の凸条12における螺脱方向Y1の面の傾斜角度は、キャップ1の外径R1等を勘案して適宜決定され、例えば、30°超90°未満とされる。第二の凸条14の高さT2、即ち、第二の凸条14の基端から突端14aまでの距離は、T1に応じて決定でき、例えば、T2/T1=0.2以上1未満が好ましい。0.2未満では、高低差が大きすぎ、手指に痛みを感じるおそれがある。斜面20の第一の傾斜角度θ1は、第二の傾斜角度θ2よりも小さければよく、キャップ1の外径R1等を勘案して適宜決定される。第一の傾斜角度θ1は、例えば、キャップ1の外径R1が30~60mmであれば、0~30°が好ましく、0~15°がより好ましく、0°即ち、斜面20が接線方向に延びるがさらに好ましい。上記下限値以上であれば、キャップ1を螺着方向X1に回転する際に締め付けすぎるのをより確実に防止でき、上記上限値以下であれば、キャップ1を螺脱方向Y1に回転する際に最先端凸条13に指がより掛かりやすくなり、キャップ1をより容易に容器本体から螺脱できる。斜面20の幅w1、即ち、第一の基端13cから斜面20と基準面Q1との境界22までの距離は、キャップ1の外径R1等を勘案して適宜決定され、外径R1が30~60mmであれば、例えば、2~6mmが好ましい。上記下限値以上であれば、キャップ1を螺着方向X1に回転する際に締め付けすぎるのを防止でき、上記上限値以下であれば、キャップ1を螺脱方向Y1に回転する際に最先端凸条13に指が掛かりやすくなり、キャップ1を容易に容器本体から螺脱できる。本実施形態のキャップ1の使用方法について説明する。周壁部4に形成されたローレット部10に手指を当接し、キャップ1を把持し、螺着方向X1に回転させて容器本体と螺着する。ここで、さらに強固にキャップ1を容器本体に螺着させようとすると、手指はローレット部10の表面を螺着方向X1に向かって徐々に滑り斜面20に当接される。斜面20は、その第一の傾斜角度θ1が最先端凸条13の第二の傾斜角度よりも小さいため、手指は、斜面20上を滑りやすい。このため、過度の力でキャップ1を螺着させようとすると、手指が斜面20上を滑ってしまい、キャップ1に対して螺着方向X1に回転させる力が失われる。この結果、キャップ1が容器本体に過度に強く螺合されるのを防止できる。キャップ1を容器本体から螺脱させる際には、ローレット部10に手指を当接し、キャップ1を螺脱方向Y1に回転させる。この際、最先端凸条13に隣接して斜面20が形成されているため、容易に最先端凸条13の第一の面13aに手指が当接され、手指は最先端凸条13に強く掛かり、容易にキャップ1を螺脱方向Y1に回転できる。上述の通り、本実施形態によれば、最先端凸条の第一の基端から、基準面に向かう斜面が形成され、斜面の第一の傾斜角度が最先端凸条の第二の傾斜角度よりも小さいため、キャップは、容器本体に過度な力で螺着されず、容器本体から容易に螺脱できる。第二の実施形態本発明の第二の実施形態について、以下に図4を参照して説明する。なお、第一の実施形態と同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略すると共に、主に第一の実施形態と異なる点を説明する。図4aは、キャップ100の平面視におけるローレット部110及びその近傍の模式図であり、図4bは、図4aの部分拡大図である。本実施形態のキャップ100は、第一の実施形態のキャップ1と同様に、周壁部104の外周面に、軸線方向に延びる7つの第一の凸条112と6つの第二の凸条114とからなるローレット部110が4つ形成され、ローレット部110の間には、第一の凸条112及び第二の凸条114が形成されていない平滑部30が形成されたものである。ローレット部110は、螺着方向X1の両端が第一の凸条112とされ、第一の凸条112と第二の凸条114とが交互に形成されたものである。第一の凸条112及び第二の凸条114は、周壁部104の外面を基準面Q2とし、基準面Q2から突出するように形成されたものである。第一の凸条112の基端及び第二の凸条114の基端、即ち、第一の凸条112と第二の凸条114との間に形成された凹条111の底部111aは、周壁部104の基準面Q2即ち、周壁部104の表面に位置する。第二の凸条114の高さは、第一の凸条112の高さより低くされている。螺着方向X1における最先端に位置する第一の凸条112以下、最先端凸条113ということがあるの螺合方向X1の面第一の面113aの基端第一の基端113cは、基準面Q2よりも内方に位置している。周壁部104には、第一の基端113cから基準面Q2に向かう平面状の斜面120が形成され、斜面120は、境界122で基準面Q2に接している。即ち、斜面120は、最先端凸条113に隣接して形成された凹条により形成されている。斜面120は、斜面120と、キャップ100の軸線を中心としかつ第一の基端113cを通る第一の仮想円C2の接線P3とのなす第一の傾斜角度θ3が、最先端凸条113における螺脱方向Y1の面第二の面113bと、第二の面113bの基端第二の基端113dにおける基準面Q2の接線P4とのなす第二の傾斜角度θ4よりも小さいものとされている。なお、本実施形態において、第二の仮想円は基準面Q2が描く線である。なお、接線P3は、第一の基端113cを通るものであり、接線P4は、第二の基端113dを通るものである。任意のローレット部110とこれに隣接する斜面120との形成範囲は、第一の実施形態におけるローレット部10とこれに隣接する斜面20との形成範囲と同様である。第一の凸条112の高さ、即ち、基準面Q2から第一の凸条112の突端112aまでの距離は、第一の実施形態における第一の凸条12の高さと同様である。第一の凸条112同士の間隔は、第一の実施形態における第一の凸条12同士の間隔と同様である。第二の凸条114の高さ、即ち、基準面Q2から第二の凸条114の突端114aまでの距離は、第一の実施形態における第二の凸条14の高さと同様である。最先端凸条113の第二の傾斜角度θ4は、第一の実施形態における第二の傾斜角度θ2と同様である。斜面120の第一の傾斜角度θ3は、第一の実施形態における第一の傾斜角度θ1と同様である。斜面120の幅w2は、第一の実施形態における斜面20の幅w1と同様であるその他の実施形態本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。第一及び第二の実施形態では、4つのローレット部が形成されているが、本発明は、平滑部が形成されていればよく、ローレット部が1つであってもよいし、5つ以上であってもよい。第一及び第二の実施形態では、ローレット部が、第一の凸条と第一の凸条より低い第二の凸条とで構成されているが、本発明はこれに限定されず、ローレット部が、全て同じ高さの凸条で構成されていてもよいし、3種以上の高さの異なる凸条で構成されていてもよい。第一及び第二の実施形態では、1つのローレット部が7つの第一の凸条と6つの第二の凸条との合計13個の凸条で構成されているが、本発明はこれに限定されず、1つのローレット部を構成する凸条の数は、キャップの外径等を勘案して適宜決定されればよく、12個以下であってもよいし、14個以上であってもよい。第一及び第二の実施形態では、キャップが平面視真円形とされているが、本発明はこれに限定されず、キャップの形状が平面視楕円形又は平面視多角形であってもよい。中でも、キャップは、平面視円形又は平面視八角形以上の多角形が好ましく、平面視真円形がより好ましい。キャップが平面視真円形に近づくほど、斜面を形成した効果が顕著に発揮される。第一及び第二の実施形態では、斜面が平面とされているが、本発明はこれに限定されず、本発明の効果を損なわない範囲で、斜面が凹面とされていてもよいし、凸面とされていてもよい。