11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すを含むクリンカと、水酸化カルシウムと、硫酸ナトリウムとが含まれており、前記水酸化カルシウムと硫酸ナトリウムとが合計で2.0質量以上3.5質量以下含まれ、11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すが10質量以上30質量以下含まれていることを特徴とするセメント組成物。硫酸カルシウム半水和物が0質量を超えて1.0質量未満含まれている請求項1に記載のセメント組成物。そこで、本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、セメント硬化体材料のこわばりを短時間で生じさせることができるセメント組成物を提供することを課題とする。前記課題を解決するための手段として、本発明のセメント組成物は、11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すを含むクリンカと、水酸化カルシウムと、硫酸ナトリウムとが含まれており、前記水酸化カルシウムと硫酸ナトリウムとが合計で2.0質量以上3.5質量以下含まれ、11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すが10質量以上30質量以下含まれていることを特徴としている。前記のようなセメント組成物は、水を添加して混練してセメント硬化体材料とした場合に、短時間で凝結し、こわばりが生じるため、施工後にダレが生じることがなく、作業性が良好である。本発明のセメント組成物においては、硫酸カルシウム半水和物が0質量を超えて1.0質量未満含まれていることが好ましい。硫酸カルシウム半水和物を含むことによって、こわばりの程度を調整できるという利点があると同時に、前記範囲内の含有量であれば、短時間でこわばりを生じさせることを阻本発明によれば、こわばりを短時間で生じさせることができるセメント組成物が得られる。以下、本発明に係る実施形態について説明する。まず、本実施形態のセメント組成物は、11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すを含むクリンカと、水酸化カルシウムと、硫酸ナトリウムとが含まれており、前記水酸化カルシウムと硫酸ナトリウムとが合計で2.0質量以上3.5質量以下含まれ、11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すが10質量以上30質量以下含まれているセメント組成物である。前記クリンカとしては、11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すを含むクリンカであって、2種類以上のクリンカを混合した2成分系クリンカや、速硬成分を含んだ1種類のクリンカからなる1成分系クリンカなどが挙げられる。前記クリンカの中でも、前記1成分系クリンカを用いることが、施工後短時間での強度発現性に優れているため、好ましい。前記水酸化カルシウム源としては、例えば、消石灰などを用いることができる。消石灰としては、好ましくは水酸化カルシウム含有率95以上の公知の市販品、工業製品などを適宜用いることができる。前記硫酸ナトリウム源としては、純度95以上、粉末または粒子状の公知の市販品、工業製品などを適宜用いることができる。本実施形態のセメント組成物には、さらに、硫酸カルシウム半水和物を含んでいても良い。硫酸カルシウム半水和物を含むことでこわばりの程度を調整できるという利点がある。硫酸カルシウム半水和物としては、半水石膏として市販されているものを使用することができる。半水石膏は、純度95以上の粉末または粒子状のものであって、天然石膏、再生石膏などを原料とする公知の市販品、工業製品などの中から適宜用いることができる。前記水酸化カルシウムは、セメント組成物中に、0.25質量~1.5質量、好ましくは0.3質量~1.2質量、特に好ましくは、0.5質量~1.0質量含まれるように配合されていることが、凝結時間を効果的に短くできるため好ましい。前記硫酸ナトリウムは、セメント組成物中に、1.0質量~3.5質量、好ましくは1.5質量~3.0質量、特に好ましくは、1.75質量~2.50質量含まれるように配合されていることが、凝結時間を効果的に短くできるため好ましい。前記硫酸カルシウム半水和物を含む場合には、セメント組成物中に硫酸カルシウム半水和物として0質量を超えて1.5質量未満、好ましくは0.01質量以上1.0質量未満含まれるように配合されていることが好ましい。前記クリンカ、水酸化カルシウム、硫酸ナトリウム、好ましくは硫酸カルシウム半水和物は、公知の方法、例えば、粉砕装置で粉砕し、該粉砕物を混合装置で混合することで均一に粉砕、混合された本実施形態のセメント組成物を製造することができる。前記クリンカと、水酸化カルシウムと、硫酸ナトリウムと、好ましくは硫酸カルシウム半水和物とを混合して得られたセメント組成物は、11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すを所定量含むセメントとなる。前記11CaO7Al2O3CaX2但し、Xはハロゲン元素を表すが10質量以上30質量以下、好ましくは15質量以上28質量以下含むことにより短時間で強度が得られる速硬性セメントとしてのセメント組成物が得られる。尚、本実施形態でいうセメント組成物とは、前記セメントおよび該セメントに後述する他の成分を混合したものを含む意味である。本実施形態のセメント組成物には、さらに骨材を混合してもよい。前記骨材としては、目的とするセメント硬化体に応じて、コンクリートやモルタルに一般的に用いられる細骨材またはおよび粗骨材であれば、特に制限されることなく用いることができる。例えば、砂や砂利などの天然骨材、砕石などの人工骨材、あるいは再生骨材などから適宜選択して用いることができる。本実施形態のセメント組成物には、さらに分散剤、減水剤などの各種混和剤を混合してもよい。本実施形態のセメント組成物には、さらに各種混和材を混合してもよい。前記混和材としては高炉セメント、フライアッシュセメントなどが挙げられる。次に、本実施形態のセメント組成物を用いて、セメント硬化体を製造する方法について説明する。前記のような各成分からなるセメント組成物に、所定の水/セメント比率になるように水を添加して、セメント硬化体材料とする。尚、本実施形態において、セメント硬化体材料とは、未硬化のセメントコンクリートフレッシュコンクリート、セメントモルタルまたはセメントミルクを指し、セメントに対し必要に応じて適宜骨材などが添加されてなるセメント組成物と水とを混合して調製されたものをいう。前記水の添加量は、例えば、セメント硬化体をコンクリートとして用いる場合には、WC水セメント比率=25~60、セメント硬化体をモルタルとして用いる場合には、W/C水/セメント比率=20~55となるような量であることが好ましい。尚、本実施形態における水セメント比率とは、セメントの質量に対する水の質量の比率をいう。前記セメント硬化体材料は、用途に合わせた条件で混練しセメント硬化体として各種施工方法によって施工する。例えば、吹きつけモルタル用の硬化体材料の場合には、公知の吹付け施工装置によって、吹き付け施工を行なう。本実施形態のセメント硬化体材料は、凝結するまでの時間が短く、施工後短時間でこわばりが生じるため、流動性が低下して、吹き付け後にモルタルが流れ落ちることが防止できる。以下、本発明の実施例について説明する。セメント組成物本実施例で用いたセメントはまず下記材料を用いてセメントを製造した。クリンカ:11CaO7Al2O3CaF2を超速硬成分として27質量含有する1成分系クリンカ硫酸ナトリウム:試薬、和光純薬工業株式会社製水酸化カルシウム:試薬、和光純薬工業株式会社製半水石膏:試薬、和光純薬工業株式会社製各材料は、クリンカを20kg、他の成分は表1に示す量をそれぞれ準備し、クリンカをボールミルで粉砕した後、他の材料と共に、V型混合機に投入して均一に混ざるまで混合した。さらに、前記各セメントに、骨材6号ケイ砂を細骨材比率saが115となるように混合してセメント組成物を得た。前記セメント組成物中の11CaO7Al2O3CaF2の含有量は26質量であった。かかるセメント組成物に、水/セメント比率50となるように混練水を加えて時間1分間、温度20°Cで混練した。混練装置はJISR5201で規定するホバートミキサーを用いて各実施例および比較例のセメント硬化体材料を得た。フロー試験フロー試験は、前記各実施例および比較例のセメント硬化体材料を、JISR5201に規定するモルタルの強度試験方法に従って行った。結果を表1に示す。貫入試験前記各実施例および比較例について、JISR5201付属書Iに記載の方法に従って貫入試験を行った。測定用の針は、同JISに規定するプランジャー付きのビカー針始発針を用いた。前記方法に従って練混ぜたセメント硬化体材料を、同JISに規定するセメントペースト容器高さ40mmに充填し、前記ビカー針を上から垂直に貫入させ、前記ビカー針の先端と前記容器の底面との距離を測定した。この測定を各試験例につき、前記練混ぜの水をセメント組成物に注入した時を0分として、25分および35分後に測定を行った。結果を表1に示す。各実施例のセメント硬化体材料は、25分後にはすでにこわばりが生じていたが、各比較例は25分ではいずれもこわばりが生じていない。つまり、各実施例では凝結してこわばりが生じるまでの時間が比較例に比べて短いことがあきらかである。