"絶縁膜が形成された基板と、前記絶縁膜上に形成された第一表示電極及び第二表示電極と、前記第一表示電極及び前記第二表示電極と対向するように対向電極が形成された対向基板と、前記第一表示電極及び前記第二表示電極と前記対向電極の間に設けられた液晶層と、を備え、前記基板と前記絶縁膜の間には、前記第一表示電極と前記第二表示電極の間隙に対応するように隙間電極が設けられ、前記隙間電極には、前記第一表示電極と前記第二表示電極の一方に供給される駆動信号と同一の駆動信号が供給されることを特徴とする液晶表示装置。前記第一表示電極と前記第二表示電極の一方の表示電極と前記隙間電極が、前記絶縁膜に設けられたコンタクトエリアを介して電気的に接続することを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。前記第一表示電極と前記第二表示電極は隣接するストライプ状の電極であり、前記対向電極との交点で構成される画素によりマトリクス表示を行うことを特徴とする請求項1または2に記載の液晶表示装置。前記透明基板と前記絶縁膜の間に前記隙間電極と絶縁して配線電極が形成され、前記第一表示電極と前記隙間電極が電気的に接続され、前記隙間電極には前記第一表示電極に供給される駆動信号と同一の駆動信号が供給され、前記第二表示電極は前記配線電極と電気的に接続されたことを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。前記隙間電極は、前記絶縁膜に設けられたコンタクトエリアを介して前記第一表示電極と電気的に接続し、前記配線電極は、前記絶縁膜に設けられたコンタクトエリアを介して前記第二表示電極と電気的に接続することを特徴とする請求項4に記載の液晶表示装置。図12に示したPN液晶パネルでは、PN液晶54と接する第二透明電極58と周囲電極60と間には隙間が存在しているため、光透過状態では、この隙間の領域に入射した光が散乱され、隙間が見えてしまう。更に、配線電極である第一透明電極53は、第二透明電極58と周囲電極60の間の隙間領域と、絶縁膜層56を介して交差している。従って、第二透明電極58の上のPN液晶54を点灯させるために、第一透明電極53に電圧を印加すれば、この交差部の隙間の上のPN液晶54にも、絶縁膜層56により電圧が降下した電界が印加され、半点灯することになる。その結果、不均一な表示、或いは表示すべきでない領域の隙間が半点灯する不具合が発生する。これを防止するためには、絶縁膜層56を厚くすればよいが、そうすると、絶縁膜層56を形成するのに長時間かかること、厚い絶縁膜層56を形成するための工程を必要とすることや、コンタクトホール57を形成するための時間が長くなる等により、製造コスト高となる。図13のPN液晶パネルにおいては、周辺電極パターン65、68と標識表示用電極パターン63a、66aとは、基板表面の法線方向において隙間無く形成されている。しかしながら、現実に電極間の隙間を無くすように形成することは極めて難しい。標識表示用電極パターン63a、66aの先端部と、周辺電極パターン65、68の最端部とを一致させるためには、高精度のマスクアライメント工程と、高精度のエッチング技術を必要とする。そのため、製造装置が高価となり、コスト高となることが避けられない。図14に示した液晶表示素子においては、第二透明電極層により標識用電極931と孤立電極932及び周辺電極933を形成するため、標識用電極931と孤立電極932に間隙が生じ、同様に標識用電極931と周辺電極933間隙が生じることになる。このような間隙が設けられた透明基板900を用いてPN液晶パネルを構成した場合には、図9に示した背景技術と同様に、光透過状態において、この隙間の領域に入射した光が散乱され、隙間が見えるようになり表示品質が低下する。そこで、本発明は、比較的簡単な電極構成で、配線を見えなくすると同時に電極間の隙間が見えることによる表示品質の低下を防止した液晶表示素子を提供することを目的とする。本発明による液晶表示素子は、少なくとも一方の基板が透明である一対の基板の間隙に液晶を挟持した液晶表示素子において、一方の基板の内表面であって外部から視認可能な表示領域には、第一導電膜により間隙を有しかつ内部に空間を有したほぼ環状の隙間電極及び隙間電極に電気的に絶縁された配線電極が形成され、隙間電極と配線電極の上には絶縁膜が形成され、絶縁膜の上には、第二導電膜により、外側第二表示電極が隙間電極の両外側端部と配線電極の一部に重なるように形成され、外側第二表示電極と平面的に分離され電気的に絶縁された環状の表示電極が隙間電極の両内側端部と配線電極の他の一部に重なるように形成される。外側第二表示電極は、絶縁膜に設けられたコンタクトリアを介して隙間電極と電気的に接続さる。環状の表示電極に囲まれた内側第二表示電極は、内側に設けられた他のコンタクトエリア及び隙間電極を介して電気的に接続されている。表示電極は、絶縁膜に設けられた他のコンタクトエリアを介して配線電極と電気的に接続されている。他方の透明基板の内表面であって表示領域には、対向電極が形成されていることとした。また、一方の基板の外周端部の内表面に、配線電極と電気的に接続する表示用電極端子と、外側第二表示電極と電気的に接続する第二表示電極端子を形成した。表示用電極端子と第二表示電極端子は、それぞれ配線電極と第二表示電極を延設した透明導電膜単独層で構成している。ここで、表示用電極端子及び第二表示電極端子の構造は、前述したような第一及び第二導電膜単独層ではなくとも良い。すなわち、表示電極端子は、配線電極の延設部の上に、外側第二表示電極と同時に形成され、平面的に分離されて電気的に絶縁された第二導電膜、あるいは二酸化シリコン薄膜の後に形成された第二導電膜との積層構造を有することでも良い。また、第二表示電極端子は、配線電極と電気的に絶縁された延設部の第一導電膜の上に、外側第二表示電極と電気的に接続する第二導電膜、あるいは二酸化シリコン薄膜の後に形成した第二導電膜が積層された積層構造を有することでも良い。本発明をPN液晶パネルに適用する場合を例に説明する。隙間電極の端部及び配線電極は第一表示電極及び外側第二表示電極により覆われるので、配線電極が形成された領域の高分子分散型液晶に配線電極からの電界が印加されず、光散乱濃度が異なる領域も生じない。また、第一表示電極に囲まれた内側第二表示電極は、外側第二表示電極と同一の表示を行うことができる。さらに、第一表示電極の端部と第二表示電極の端部を一致させる必要がないので、高度なマスク合わせや、高度なエッチング処理を必要としない。そのために、製造方法が簡素になり、製造コストを低下させることができる。本発明の液晶表示装置は、隣接する表示電極の間隙に対応するように間隙電極が設けられている。すなわち、基板上に間隙電極が設けられ、この間隙電極を覆うように絶縁膜が形成されている。この絶縁膜上に表示電極が形成される。間隙電極に、間隙を形成する一方の表示電極と同一の信号を加えると、間隙電極がこの表示電極と同様に表示に寄与することとなり、開口率が高くなる。したがって、絶縁膜が形成された基板と、絶縁膜上に形成された第一表示電極及び第二表示電極と、第一表示電極及び第二表示電極と対向するように対向電極が形成された対向基板と、第一表示電極及び第二表示電極と対向電極の間に設けられた液晶層を備えている。基板と絶縁膜の間には、第一表示電極と第二表示電極の間隙に対応するように隙間電極が設けられている。さらに、隙間電極には第一表示電極と第二表示電極の一方に供給される駆動信号と同一の駆動信号が供給される。第一表示電極と第二表示電極の一方の表示電極と隙間電極は、絶縁膜に設けられたコンタクトエリアを介して電気的に接続している。ここで、第一表示電極と第二表示電極は隣接するストライプ状の電極であり、対向電極との交点で構成される画素によりマトリクス表示を行う。あるいは、透明基板と絶縁膜の間に隙間電極と絶縁して配線電極が形成され、第一表示電極と隙間電極が電気的に接続され、隙間電極には第一表示電極に供給される駆動信号と同一の駆動信号が供給され、第二表示電極は配線電極と電気的に接続される。このとき、隙間電極は、絶縁膜に設けられたコンタクトエリアを介して第一表示電極と電気的に接続し、配線電極は、絶縁膜に設けられたコンタクトエリアを介して第二表示電極と電気的に接続している。本実施例の液晶表示装置を図1に基づいて説明する。本実施例では、下基板3に形成された複数の表示電極を組み合わせて、複数種の形状シンボルを表示する構成である。図1aは、液晶パネル1の表示画面の一部の表示領域DAを模式的に示す縦断面図である。図1bは下基板3の上視図であり、下基板3に形成された一つの単位画素を模式的に表している。また、図1aは図1bのXX’線における断面構成を表している。図示するように、上基板2と下基板3の間に液晶層9が挟持されている。上基板2と下基板3の少なくとも一方は透明基板である。表示領域DAには、下基板3の表面液晶層側に配線電極4と隙間電極5が形成され、これらの電極を覆うように絶縁膜6が形成され、その上に第一表示電極7と外側第二表示電極8aと内側第二表示電極8bが形成されている。絶縁膜には、第一表示電極7と配線電極4を電気的に接続するためのコンタクトホールC2と、外側第二表示電極8aと隙間電極5を電気的に接続するためのコンタクトホールC1と、内側第二表示電極8bと隙間電極5を電気的に接続するためのコンタクトホールC3が形成されている。隙間電極5と表示電極7は幅δで重なっている。また、上基板2の表面液晶層側には、対向電極10が形成されている。下基板3の端子領域には、上基板2の対向電極10と電気的に接続する共通電極端子14と、配線電極4と電気的に接続する第一電極端子12と、第二表示電極8と隙間電極5に電気的に接続する第二電極端子13が形成されている。第二電極端子13、共通電極端子14、第一電極端子12はそれぞれが電気的に絶縁されている。これらの電極と絶縁膜の形状を図2に基づいて説明する。図2aは、配線電極4と隙間電極5の形状を模式的に示す平面図であり、図2bは、絶縁膜6の形状を模式的に示す平面図であり、図2cは、絶縁膜6上に形成される電極の形状を模式的に示す平面図である。下基板3の表面には、隙間電極5と、隙間電極5と電気的に絶縁された配線電極4が第一導電膜により形成されている。隙間電極5は、内部に空間を有したほぼ環状の電極と、この内部に形成された小さな環状電極を備えている。配線電極4は、隙間電極5の間隙を通り、ほぼ環状の電極と小さな環状電極の間に形成されている。配線電極4は、下基板3の端部まで延設されて、その端部において第一電極端子12を構成する。隙間電極5には第一導電膜により形成された配線が接続されていない。また、図1bに示した第一電極端子12と第二電極端子13と共通電極端子14は第一導電膜により同時に形成される。下基板3の表面には、隙間電極5と配線電極4を覆うように絶縁膜6が形成されている。絶縁膜6は、図1aで示したように表示領域DAのほぼ全面に形成されている。しかし、絶縁膜6は、図2bに示したように、C1、C2、C3のコンタクトエリアとなる部分は除かれている。なお、隙間電極5の上に絶縁膜6が形成されているが、絶縁膜6を薄く形成すること、または、コンタクトエリアC1,C2およびC3の面積を大きくして、隙間電極4と表示電極7との接触面積、隙間電極5と外側第二表示電極8aとの接触面積、隙間電極4と内側第二表示電極8bとの接触面積を大きくすること、または、誘電率の大きな絶縁材料を用いることにより絶縁膜6による電圧降下を低減することができる。図1bと図2cを用いて第一表示電極7、外側第二表示電極8a、及び内側第二表示電極8bの形状を説明する。第一表示電極7は環状であり、外側第二表示電極8aに完全に囲まれ、かつ内側第二表示電極8bを完全に囲む形状である。それぞれの表示電極は絶縁膜上では電気的に絶縁して形成される。外側第二表示電極8aと内側第二表示電極8bは隙間電極5により電気的に接続されている。また、第一表示電極7はコンタクトエリアC2を介して配線電極4と電気的に接続する。さらに、隙間電極5と重なり幅δで重なり合うように形成される。この重なり幅δの領域には絶縁膜6が存在しているので、第一表示電極7は隙間電極5と電気的に絶縁されている。重なり幅δは、隙間電極5に対する第一表示電極7の位置合わせ精度よりも大きく設定すればよい。外側第二表示電極8aは、第一表示電極7を完全に囲んで形成され、かつ端子領域で第二電極端子13を構成する。また、外側第二表示電極8aは隙間電極5と部分的に重なるように形成され、コントクトエリアC1を介して隙間電極5と電気的に接続されている。このときの外側第二表示電極8aと隙間電極5の重なり幅は任意であるが、重なり幅を大きくするほど接触抵抗が小さくなり、電圧降下が抑制できるので表示性能が良好になる。内側第二表示電極8bは、第一表示電極7に完全に囲まれて形成されるが、隙間電極5とコンタクトエリアC3を介して電気的に接続するように形成されている。このときの隙間電極5と内側第二表示電極8bとの重なり幅は任意であるが、重なり幅が大きいほど接触抵抗が小さくなり、電圧降下が抑制できるので表示性能が良好になる。このような構成により、内側第二表示電極8bと隙間電極5と外側第二表示電極8aを同電位にすることができる。そのため、第一表示電極7と外側第二表示電極8aと内側第二表示電極8bを表示させた場合に、表示電極間に非表示部が生じない。図2aでは、第二内側表示電極8bの下に配置された隙間電極5は環状であるが、くりぬかずにベタ状でも良い。図1aに示すように、液晶パネル1は、上述した構成の下基板3と、液晶側表面に対向電極10が形成された上基板2が、シール11により貼り合わされている。その間隙に液晶層9が充填されている。図3は、液晶層9にPN液晶を用いた場合の、表示状態を示す模式図である。第一表示電極7と対向電極10の間に電圧を印加すると、その間のPN液晶に電界が印加され、光散乱状態から光透過状態に変わる。そして、外側第二表示電極8aと内側第二表示電極8bを対向電極と同電位にすると光散乱状態が維持され、光散乱状態の背景に光透過状態の表示が実現できる。これは図3cに示した表示状態である。一方、外側第二表示電極8aと内側第二表示電極8bに電圧を印加し、第一表示電極7と対向電極10を同電位すると光透過状態の背景に光散乱状態の表示が実現できる。これが図3bに示した表示状態である。さらに図3aは、第一表示電極7、外側第二表示電極8a、内側第二表示電極8bと対向電極10の間に電圧を印加した場合の表示状態を示したものであり、表示電極の全域で光透過状態である。このように、PN液晶パネルは、光の散乱状態と透過状態を切り替えて表示動作を行うので、偏光板を使用する必要がない。このPN液晶パネルを表示させて観察すると、第一表示電極7と外側第二表示電極8aおよび内側第二表示電極8bとの間に隙間が無く、また、表示領域DA内において配線電極4は外側第二表示電極8aにより覆われる。従って、配線電極4の上部のPN液晶が半点灯することもない。第一表示電極7と外側第二表示電極8aとのパターン間の一部において、隙間電極5と重ならずいずれの電極も存在しない箇所が生じ常に光散乱状態になるが、第一表示電極7と外側第二表示電極8aとのパターン間を高度な技術を用いず通常のパターン形成技術により成し得る微小領域にすることで、表示する第一表示電極7の環状の形状を大きく変化させることはない。ここで、PN液晶は、紫外線以後UVと呼ぶ重合性高分子樹脂とネマチック液晶とを混合し、UV光を照射してポリマーネットワークを形成した。ポリマーネットワークの粒径は可視光波長よりも大きく、概ね1μm以上とした。また、PN液晶層の厚さは、数μmから数十μmとした。また、配線電極4、隙間電極5、第一表示電極7、外側第二表示電極8a、内側第二表示電極8b、対向電極10は、ITO、酸化スズ、酸化亜鉛等の透明導電膜を用いることができる。絶縁膜6には、二酸化シリコン膜、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、その他の金属酸化物及びアクリル系の透明樹脂などの透明高分子樹脂膜を使用することができる。また、隙間電極5と第一表示電極7の端部との重なり幅δは、隙間電極5に対する第一表示電極7のパターンの位置合わせ精度より大きく設定すればよい。また、上基板2の液晶層側に配線電極4、隙間電極5、絶縁膜6、第一表示電極7、外側第二表示電極8a及び内側第二表示電極8bを形成し、下基板3の液晶層側に対向電極10を形成してもよい。さらに、配線電極4、隙間電極5、第一表示電極7、外側第二表示電極8a、内側第二表示電極8b、第一電極端子12、第二電極端子13及び共通電極端子14などの電極群をクロムやアルミニウムなどの金属電極にすることにより、反射型の液晶パネル1が実現できる。対向電極10を金属電極にしてもよい。なお、絶縁膜6にスパッタリング法などの真空成膜法を用いた二酸化シリコン膜を使用し、配線電極4及び隙間電極5を覆うように形成する場合、リフトオフ法によりコンタクトエリアC1、C2,C3を形成する。または、マスクを用いてコンタクトエリアC1,C2,C3の部分だけに二酸化シリコン膜が形成しないようにする。絶縁膜6の膜厚は、好ましくは30nm~200nmである。絶縁膜6の膜厚を30nm以下にすると配線電極4や隙間電極5と第一表示電極7、外側第二表示電極8a及び内側第二表示電極8bとの間で絶縁破壊や電気的リークが発生しやすくなり、500nm以上にすると、隙間電極5の上の絶縁膜6による電圧降下が大きくなる。また、表示電極のパターンは必要に応じて、文字や記号、シンボルマーク等、自由な形状とすることができる。図4は、本実施例に係るPN液晶パネル21を説明するための図であり、実施例1と同様に、図4aは、図4bに示した下透明基板23のXX’部分の縦断面を含んだPN液晶パネル1の縦断面の模式図であり、図4bは、下透明基板23の模式的な平面図である。図5aは、配線電極24及び隙間電極25の模式的な平面図であり、図5bは、絶縁膜6の模式的な平面図である。図5cは、第一表示電極7及び第二表示電極8aと内側第二表示電極8b、8cの模式的な平面図である。図8は、表示の状態を示す模式図である。図4a、bと、図5a、及びcを参照して下透明基板23の上の電極構成を説明する。図4a及びbに示すように、下透明基板23の表面の表示領域DAには、配線電極24と隙間電極25が形成され、その上に絶縁膜26が形成され、その上に第一表示電極27a、内側第一表示電極27b、第二表示電極28a、内側第二表示電極28b、28cが形成されている。また、下透明基板23の端子領域には、第一電極端子32a、32b、第二電極端子33、対向電極30と電気的接続をする共通電極端子34が形成されている。第二電極端子33と共通電極端子34は電気的に絶縁されるようにパターン形成する。図5aに示すように、第一導電膜により下透明基板23の表面には隙間電極25が形成されている。隙間電極25は、内部に空間を有した2重のほぼ環状の電極と、最内部では小さな完全に閉じた環状電極が形成されている。2重の環状の電極は電気的に接続されている。2重の環状の電極の間隙を通り、それぞれの内部の空間領域に配線電極24a及び配線電極24bが形成されている。配線電極24a,24bは、下透明基板23の端部まで延設されて、その端部において第一電極端子32a,32bを構成する。隙間電極25には延設された配線は設けずに独立している。また図4bに示した第一電極端子32a,32bと電気的に絶縁して設けられる第二電極端子33及び共通電極端子34も第一導電膜により形成される。絶縁膜26は、図4aで示すように配線電極24a、配線電極24b及び隙間電極25の表示領域DAのほぼ全面に形成されている。しかし、図5bに示すように、D1~D5のコンタクトエリアとなる部分は絶縁膜26が除かれている。図4bと図5cを用いて第一表示電極27a、内側第一表示電極27b、外側第二表示電極28a、内側第二表示電極28b、28cの構成を説明する。環状の表示電極27aは、第二表示電極28aに完全に囲まれかつ内側第二表示電極28bを完全に囲む形状を有し、電気的には絶縁されるように形成される。また、環状の第一表示電極27aは、コンタクトエリアD2を介して配線電極24aと電気的に接続されている。さらに、隙間電極25と幅δで重なるように形成される。この重なり幅δの領域には絶縁膜26が存在しているので電気的には絶縁される。重なり幅δは、隙間電極25に対する第一表示電極27の位置合わせ精度よりも大きく設定すればよい。第二表示電極28aは、第一表示電極27を完全に囲んで形成され、下透明基板23の外周部まで延設されて第二電極端子33を構成する。電気的に絶縁されて第一電極端子32a,32b及び共通電極端子34を形成する。また、コントクトエリアD1を介して隙間電極25と重なるように形成され、電気的に接続している。このときの第二表示電極28aと隙間電極25の重なり幅は任意であるが、重なり幅を大きくするほど電気的な接触抵抗が小さくなり、電圧降下が抑制できるので表示性能が良好になる。内側第二表示電極28bは、第一表示電極27aに完全に囲まれて形成されるが、隙間電極25とコンタクトエリアD3を介して電気的に接続するように形成されている。このときの隙間電極25と内側第二表示電極8bとの重なり幅は任意であるが、重なり幅が大きいほど接触抵抗が小さくなり、電圧降下が抑制できるので表示性能が良好になる。環状の内側表示電極27bは、内側第二表示電極28bに完全に囲まれかつ内側第二表示電極28cを完全に囲む形状を有し、電気的には絶縁されるように形成される。また、環状の内側表示電極27bは、コンタクトエリアD4を介して配線電極24bの先端部を覆うように形成され、配線電極24bと電気的に接続する。さらに、隙間電極25の空間内部の内側両端部と重なり幅δで重なり合うように形成される。この重なり幅δの領域には絶縁膜26が存在しているので、電気的には絶縁されることになる。重なり幅δは、隙間電極25に対する第一表示電極27の位置合わせ精度よりも大きく設定すればよい。内側第二表示電極28cは、内側第一表示電極27bに完全に囲まれて形成されるが、隙間電極25とコンタクトエリアD5を介して電気的に接続するように形成されている。このときの隙間電極25と内側第二表示電極28cの重なり幅は任意であるが、重なり幅が大きいほど接触抵抗が小さくなり、電圧降下が抑制できるので表示性能が良好になる。図5aでは、内側第二表示電極28cの下に配置される隙間電極25は環状になっているが、くりぬかなくても良い。このようにして、内側第二表示電極8cは、隙間電極25との電気的接続により第二表示電極28a及び内側第二表示電極28bと同電位にすることができる。このような電極構成にすることにより、前述したように表示部と非表示部の間に隙間が生じない。図4aに示すように、PN液晶パネル21は、上述した構成の下透明基板23と、液晶側表面に透明導電膜からなる対向電極30が形成された上透明基板22が、シール部33を介して貼り合わされている。その間隙にPN液晶29が充填されている。第一表示電極27a、内側第一表示電極27b、及び対向電極30の間に電圧を印加すると、その間のPN液晶29に電界が印加され、光散乱状態から光透過状態に変わることになる。そして、第二表示電極28a、内側第二表示電極28b、28cを対向電極と同電位にすることにより、光散乱状態の背景に光透過状態の表示が実現できる。これは図6cに示した表示状態である。反対に、第二表示電極28a、内側第二表示電極8b、8cに電圧を印加し、第一表示電極27と対向電極30を同電位すると光透過状態の背景に光散乱状態の表示が実現できる。これが図6bに示した表示状態である。さらに、図6aは、第一表示電極27a、内側第一表示電極27b、第二表示電極28a、内側第二表示電極28b、28cと対向電極30に電圧を印加した場合のPN液晶パネル21の全域で光を透過する表示状態を示したものである。このように、PN液晶パネル21は、光の散乱状態と透過状態を切り替えて表示動作を行うので、偏光板を使用する必要がない。なお、絶縁膜26としてスピナー法等により感光性のアクリル系高分子樹脂を使用し、配線電極24a,24b及び隙間電極25の上面の全面に渡って形成し、フォトリソ法により各コンタクトエリアD1~D5を形成する。絶縁膜26の膜厚は、0.1μm~0.5μmが好ましい。絶縁膜26の膜厚を0.1μm以下にすると配線電極24a、24bや隙間電極25と表示電極27a,27b、第二表示電極28a,28b,28cとの間で絶縁破壊や電気的リークが発生しやすくなり、0.5μm以上にすると、隙間電極25の上の絶縁膜26による電圧降下が大きくなる。さらに、第一表示電極27a、内側第一表示電極27b、第二表示電極28a、内側第二表示電極28b、28cを形成する第二導電層は、ITOの単独層あるいは、絶縁膜26に対する密着力を高めることなどの目的でSiO2層などの透明無機酸化物の上にITOを形成するなどの連続膜でも構わない。このとき、SiO2層などの膜厚は、20Åから1000Åとするが、好ましくは30Åから300Åとする。また、第一表示電極27a,27bのパターンは必要に応じて文字や記号、シンボルマーク等、自由な形状とすることができる。また、下透明基板23の端子領域には、第一電極端子32a,32b、第二電極端子33の他に、上透明基板2の対向電極30と電気的に接続する共通電極端子34を形成し、端子部の電極を集約的に構成することができる。以上、2重の環状表示電極について説明してきたが、3重以上の環状表示電極も実現可能である。本実施例の液晶パネル31を図7に基づいて説明する。本実施例ではストライプ状の電極を対向させ、交差する部分を表示画素とする構成である。図7a及びbは、液晶パネル31の断面構成を示す模式図である。図7cは、下基板43の模式的な上視図である。図7aは図7cのXX’線における液晶パネル31の断面図であり、図7bは図7cのYY‘線における液晶パネル31の縦断面である。図示するように、上基板2と下基板3の間に液晶層9が挟持されている。上基板2と下基板3の少なくとも一方は透明基板である。図7を参照して下基板43の電極構成及び下基板を用いた液晶パネル31を説明する。図7cに示すように、下基板43の表面の表示領域DDはストライプ形状であり、通常のパッシブ型の液晶パネルと同様である。下基板43の表面に複数の隙間電極45が形成され、その上に絶縁膜46が形成され、その上に隙間電極45と同じ本数の表示電極47が形成されている。また、下基板43の端子領域54には、表示電極端子52と、対向電極50に電気的接続するための共通電極端子が形成されている。共通電極端子は表示電極端子52と電気的に絶縁されるように形成される。図7a、bに示すように、下基板43にはストライプ状の隙間電極45が第一導電膜により複数ライン形成されている。隙間電極45に電圧を供給する配線を下基板43上に設ける必要はない。また、絶縁膜46は、複数の隙間電極45を覆うように下基板43上に設けられている。ただし、図7aに示すように、絶縁膜46は隙間電極45と表示電極47を電気的に接続するコンタクトエリアEの部分は除かれている。図7a、bを用いて表示電極47の構成を説明する。表示電極47は、絶縁膜46を形成した後で成膜される第二導電膜で形成されている。表示電極47は、コンタクトエリアEを介して隙間電極45と電気的に接続される。また、表示電極47は、隣接する隙間電極45と絶縁膜46を介して幅δ2だけ重なるように形成され、隣接する表示電極47と幅δ3だけ離して形成される。重なり幅δ2と表示電極47の間隙δ3は、隙間電極45に対する表示電極47の位置合わせ精度よりも大きく設定すればよい。また隙間電極45とコンタクトエリアEの長さは任意であるが、隙間電極45と表示電極47の接触面積を大きくすることにより、電圧降下は小さくなるので表示性能は良好になる。図7a、bに示すように、液晶パネル31は、上述した構成の下基板43と、液晶側表面に対向電極50がストライプ状に形成された上基板42が、シール51により貼り合わされている。対向電極50は表示電極47と直交し、交点が表示画素となる。上基板42と下基板43の間隙に液晶層49が設けられる。ここで、液晶層49として、パッシブ駆動で表示可能なPN液晶、TN液晶、STN液晶、VA液晶等が例示できる。それぞれの液晶の種類によって配向膜や偏光板が必要になるが、図7a、bでは省略している。図8にノーマリーブラックモードの液晶パネルの表示状態を模式的に示す。図8は、表示電極47と対向電極50の間に電界を加えた場合の表示状態である。コンタクトエリアEにより表示電極47の電位と隙間電極45の電位が同じになるため、DD領域全体に電界が印加されることになる。すなわち、表示画素だけでなく、隣接する表示電極47の間隙も光透過状態になる。一方、隣接する対向電極50の間隙55と表示電極47の間には電界が加わらないので、この部分は光遮光状態のままである。したがって、図示するように縦方向の黒ストライプ非表示部は現れない。また、表示電極47と対向電極67を同電位にすると各DDの領域でその間の液晶49に電界が印加されず、光遮光状態が維持される。この場合は従来の表示と同様である。ここで、本実施例と対比するため従来の液晶パネルの表示を説明しておく。図10は、一般的な液晶パネルの模式的な断面図である。図11は、この液晶パネルの表示状態を示す。図10aにX方向の断面を、図10bにY方向の断面を表す。このような液晶パネルでは、表示電極47と対向電極50の間に電界を加えると、表示電極47と対向電極50の交点である表示画素が透明状態になる。隣接する表示電極の間隙や、隣接する対向電極の間隙には電界が加えられないので遮光状態のままである。このように、従来の表示電極ラインパターンが用いられているパッシブ型液晶パネルでは、対向電極ライン間55だけではなく表示電極ライン間56も光遮光状態になり、表示には寄与しないことになる。そのため開口率が低下してしまう。以上、ノーマリーブラックモードの表示の場合を説明したが、ノーマリーホワイトモードの表示の場合では、光透過状態と光遮光状態が反対になることは言うまでもない。なお、絶縁膜46は実施例2と同様の感光性のアクリル系高分子樹脂を用いたが、以降の内容は実施例2と同様であるので説明を省略する。以上のように、本実施例の電極構成にすることにより、前述したように領域DDで、表示部と非表示部間に隙間が生じないので、開口率が向上して輝度が上昇する。本実施例では、実施例3の上基板にも隙間電極が形成されている。それ以外は実施例3と同様なので詳細は適宜省略する。図9は、本実施例4に係る液晶パネル41を説明するための断面模式図であり、実施例3と同様に、図9a及びbは、下基板43の直交したXX’及びYY‘部分の縦断面を含んだ液晶パネル41のそれぞれの縦断面の模式図である。図9aに示すように、下基板43とその表面の表示領域DDに形成される電極構成は、実施例3と同様であり省略する。図9a,bを参照して上基板42の下の電極構成及び下基板を用いた液晶パネル41を説明する。図9a及びbのように上基板42は下基板43と同じように導電膜が積層構造を有している。下基板43と同様に、上基板42の表面に複数の対向隙間電極65が形成され、その下に絶縁膜66が形成され、その下に対向隙間電極65と同じ本数の対向電極67が形成されている。液晶パネル41は、下基板43と、液晶側表面に下基板と同様な電極構成を有し下基板43の表示電極47と直交したパターンを形成した上基板42が、シール部51を介して貼り合わされている。その間隙に液晶49が充填されている。第四導電膜により構成される対向電極67は、コンタクトエリアFを介して対向隙間電極65と電気的に接続されるように形成される。また、対向電極67は、隣接する対向隙間電極65と絶縁膜66を介してδ4だけ重なるように形成され、隣接する表示電極47とδ5だけ離して形成される。このときの重なり幅δ4及び対向電極間δ5は、対向隙間電極65に対する対向電極67の位置合わせ精度よりも大きく設定すればよい。重なり幅はδ4や対向電極間δ5は任意であるが、対向電極67と対向隙間電極65との重なり幅が大きいほど接触抵抗が小さくなり、電圧降下が抑制できるので表示性能が良好になる。また対向隙間電極65とコンタクトエリアFの長さは任意であるが、重なり幅と同様に対向隙間電極65と対向電極67の接触面積を大きくすることにより、電圧降下は小さくなるので表示性能は良好になる。第一表示電極47と対向電極67の間に電界を加えると、コンタクトエリアEにより第一表示電極47の電位と領域δ3の隙間電極45の電位と同電位になる。同様に、コンタクトエリアFにより対向電極67の電位が領域δ5の対向隙間電極65と同電位になり、各DDの領域及び各DEの領域の全ての領域で液晶49に電界が加えられ、光透過状態になる。したがって、対向電極ライン間55と表示電極ライン間56も光透過状態となり、開口率が向上する。一方、表示電極47と対向電極67を同電位にすると各DDの領域及び各DDの領域の全ての領域で光遮光状態になる。以上の説明ではノーマリーブラックモードの表示の例であるが、ノーマリーホワイトモードの表示の場合では、光透過状態と光遮光状態が反対になることは言うまでもない。なお、絶縁膜46及び66は実施例2と同様の感光性のアクリル系高分子樹脂を用いたが、以降の内容は実施例2と同様であるので説明を省略する。上述した電極構成により、領域DD及びDEで、表示部と非表示部間に隙間が生じないので、開口率が向上して輝度が上昇し、表示電極間56及び対向電極間55から漏れる光が減少する。そのため、表示コントラストが上昇して表示品質が良好になる。"