トナーを担持してトナーを像担持体と対向した現像領域に搬送する回転可能なトナー担持体と、を有し、前記トナー担持体にトナーを供給する第一の搬送スクリューを有する現像室と、前記現像室の下方に配置され、前記現像室へトナーを供給する第二の搬送スクリューを有する攪拌室と、前記現像室と前記攪拌室とを仕切り、前記攪拌室から前記現像室へトナーの受け渡しを行うための第1の開口部と、前記現像室から前記攪拌室へトナーの受け渡しを行うための第2の開口部と、を有する仕切り部材と、を有する現像装置において、前記現像装置を冷却する冷却風の吸気を前記第1の開口部側から行うことを特徴とする現像装置。前記第1の開口部側に吸気口を有し、前記第2の開口部側に排気口を有し、前記冷却風が通る風路を有することを特徴とする請求項1に記載の現像装置。前記風路は、前記現像室、前記攪拌室の外側で、前記像担持体と逆側に、設けられていることを特徴とする請求項2に記載の現像装置。前記風路内に放熱板を設けたことを特徴とする請求項2又は3に記載の現像装置。前記風路を前記仕切り部材の中に形成したことを特徴とする請求項2に記載の現像装置。前記第一の搬送スクリューを前記放熱板側に向けて前記トナーを持ち上げる方向に回転させることを特徴とする請求項4に記載の現像装置。前記第二の搬送スクリューを前記放熱板側に向けて前記トナーを持ち上げる方向に回転させることを特徴とする請求項4又は6に記載の現像装置。静電潜像を担持する像担持体と、前記像担持体上に形成された静電潜像をトナーを用いて現像する請求項1~7のいずれかに記載の現像装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。特許文献1のように、トナーを攪拌する攪拌部材を水平に配置した横攪拌型の現像装置においては、現像容器内のトナーが水平面に対してほぼ均一に分布しているため、冷却風を流す方向によって冷却効果に差は生じなかった。しかしながら、特許文献2に記載の縦攪拌型の現像装置においては、トナーの水平面に対する分布が不均一になるため、冷却風を流す方向によって冷却効果に優位差が生じてしまう。このため、トナーの温度上昇に起因する画像不良が発生するおそれがあった。そこで本発明は、装置の小型化を図ることができるとともに、トナーの温度上昇に起因する画像不良を抑制できる現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために本発明に係る現像装置及び画像形成装置の代表的な構成は、トナーを担持してトナーを像担持体と対向した現像領域に搬送する回転可能なトナー担持体と、を有し、前記トナー担持体にトナーを供給する第一の搬送スクリューを有する現像室と、前記現像室の下方に配設され、前記現像室へトナーを供給する第二の搬送スクリューを有する攪拌室と、前記現像室と前記攪拌室とを仕切り、前記攪拌室から前記現像室へトナーの受け渡しを行うための第1の開口部と、前記現像室から前記攪拌室へトナーの受け渡しを行うための第2の開口部と、を有する仕切り部材と、を有する現像装置において、前記現像装置を冷却する冷却風の吸気を前記第1の開口部側から行うことを特徴とする。本発明によれば、装置の小型化を図ることができるとともに、トナーの温度上昇に起因する画像不良を抑制できる。図1は本実施形態に係る画像形成装置の構成図である。図1に示すように、本実施形態の画像形成装置1は、イエローY、マゼンタM、シアンCおよびブラックKの画像形成部を有している。各画像形成部において、感光ドラム像担持体61Y~61Kは、帯電器62Y~62Kにより一様に帯電され、画像情報に基づいて露光装置63Y~63Kにより露光され、静電潜像が形成される。感光ドラム61Y~61K上像担持体上に形成された静電潜像は、現像装置64Y~64Kにより各色のトナーを用いて、トナー像として現像される。各色のトナー像は、一次転写装置66Y~66Kにより、中間転写ベルト67上に重ねて一次転写される。中間転写ベルト67は、駆動ローラ68、テンションローラ69、二次転写内ローラ70によって張架され、図1中矢印B方向へと回転している。一次転写後に感光ドラム61Y~61Kに残った転写残トナーは、感光ドラムクリーナ65Y~65Kにより回収され、再び次の画像形成に備える。シート収納部30~34に収納されたシートSは、給送ローラ35~39、レジストローラ42により、搬送パス40または41を通して、二次転写部へ搬送される。二次転写部は、二次転写内ローラ70、二次転写外ローラ43により形成されるニップ部である。二次転写部へ搬送されたシートSは、中間転写ベルト67上のトナー像を二次転写される。そして、定着前搬送ベルト44により定着器45へと搬送され、加熱、加圧されてトナー像が定着される。トナー像を定着されたシートSは、排出ローラ46により排出搬送パス51を通して、排出トレイ50に排出される。なお、両面画像形成を要する場合には、シートSは両面搬送パス47を通して再度二次転写部へと搬送され、裏面2面目に画像形成されて、排出トレイ50に排出される。<現像装置64>図2に示すように、現像装置64は、トナーを攪拌搬送する第一の搬送スクリュー102、第二の搬送スクリュー104を上下に配置し、装置の小型化を目的とした縦攪拌型の現像装置である。現像装置64は、トナーを収容した現像容器100を備えている。感光ドラム61と対面した現像容器100の開口部に、回転可能な現像ローラトナー担持体101を設けている。現像容器内の開口部との反対側には、隔壁仕切り部材106によって区画された現像室103と攪拌室105が上下に形成されている。現像室103内には搬送スクリュー102が設置されており、攪拌室105内には搬送スクリュー104が設置されている。図2~図3bに示すように、搬送スクリュー102は、第1の開口部108からは搬送されてきた現像室103内のトナーを搬送し、現像ローラ101に供給する。搬送スクリュー104は、トナー補給口107、第2の開口部109、現像領域a現像ローラ101と対向した領域から補給、回収されたトナーを攪拌しながら、第1の開口部108へ搬送する。この縦攪拌のトナー循環プロセスにおいて、図3aに示すように、トナー量分布は、第1の開口部108で最もトナー量が多く、第2の開口部109に近づくに従ってトナー量が減っていく分布となる。これは、第1の開口部108で攪拌室105から現像室103へトナーを汲み上げる際に、重力の影響を受けるため、トナー圧が高くなり、トナー量も多くなるためである。また、現像室103内で現像ローラ101にトナーを供給することで、第2の開口部109に近づくに従ってトナー量が減っていき、攪拌室105では逆に現像ローラ101からトナーを受け取るため第1の開口部108に近づくに従ってトナー量が多くなるためである。<冷却構成>図2~図3bに示すように、現像装置64は、現像容器100の外側で、現像ローラ101とは逆側背面側に、風路110を形成している。風路110は、第1の開口部側を吸気口112として開口し、第2の開口部側を排気口113として開口した筒状に形成されている。現像容器100の背面側の一部に、熱伝導率の高いアルミニウム合金A6063の材質を用いた複数の放熱板111を配置している。放熱板111は、風路内に冷却風の送風方向と平行に突出したリブ形状となっている。このように、冷却風と触れる放熱板111の表面積を増やすことにより、冷却効率を高めることができる。本実施形態では、放熱板111のリブは、厚み1mm、間隔5mm、高さ10mmで配置しており、表面積を稼ぎつつ冷却風のインピーダンスが大きくならないように構成している。吸気口112は、吸気ファン114につながっており、吸気ファン114から吸気を行っている。排気口113は、装置本体に取り付けられた不図示の排気ダクトを介して装置本体下方に配置された排気ファン115につながっており、排気ファン115気を行っている。トナーの発熱源はトナー自身が循環することにより生じる自己昇温が主な要因となっている。また、電熱量は冷やす側と冷やされる側の温度差が大きいほど大きな効果が得られる。このため、上記構成により、発熱源であるトナーがより多く存在する第1の開口部108側を、冷却開始前の冷たい冷却風で冷却することができ、効率のよい冷却を行うことができる。これにより、装置の小型化を図ることができるとともに、トナーの温度上昇に起因する画像不良を抑制できる。なお、風路110を現像室103、攪拌室105の外側で、感光ドラム61と逆側に、設けたことにより、現像室103、攪拌室105の両方のトナーを冷却することができ、冷却効率をさらに上げることができる。また、放熱板111によって現像容器内の熱が放熱され、冷却効率をさらに上げることができる。なお、図4bに示すように、搬送スクリュー102、搬送スクリュー104の回転方向を放熱板側にトナーを掻き揚げる方向とすることで、より効率の良い冷却を行うことができる。すなわち、搬送スクリュー102、104の長手方向と直交する短手方向におけるトナー量分布は、放熱板111側が多くなり、放熱板111と触れるトナーの表面積が多くなるため、さらに冷却効率を上昇させることができる。<他の冷却構成>図4bに示すように、隔壁106に熱伝導率の高いアルミニウム合金A6063の材質を用い、隔壁106を筒状に形成して、隔壁106の内側に風路110を形成し、冷却風を流す構成であってもよい。これにより、隔壁106を直接冷却することにより現像室103のトナーをより効率よく冷却することができる。また、現像容器100内に風路110を設けることで、装置の小型化を図ることができる。