電池パックであって、a2つ以上の電池セルを備える電池セルアレイであって、前記電池セルの各々が、カソード/セパレータ/アノード構造の電極組立体が密封状態で電解質とともに電池ケースに配設され、横方向に配列される、電池セルアレイと、b前記電池パックの動作を制御するために、前記電池セルアレイの上端部に接続される保護回路モジュールPCMと、c前記電池セルアレイおよび前記保護回路モジュールが配設されるパックケースと、d前記電池パックの充電および放電中の前記電池セルアレイの厚さの増大を受容する空間を提供するために、前記パックケースと前記電池セルアレイとの間に装着されるスペーサと、を備える電池パック。前記スペーサが、前記電池セルアレイの厚さの5から10に相当する厚さを有する、請求項1に記載の電池パック。前記パックケースがプラスチック材料で形成され、前記スペーサがシート部材またはプラスチック材料で形成される、請求項1に記載の電池パック。前記シート部材が、ノーメックス材料で形成される、請求項3に記載の電池パック。前記スペーサには、その頂部および/または底部に接着剤が設けられ、それによって、前記スペーサが、前記電池セルアレイの外側部に位置決めされる、請求項1に記載の電池パック。前記スペーサが、前記スペーサが所定の幅を有する状態で、その2つ以上の縁部で前記電池セルの頂部および底部に装着される、請求項1に記載の電池パック。前記スペーサが、前記電池セルの各々の幅の5から20に相当する幅を有する、請求項6に記載の電池パック。前記スペーサが、ストリップ部材である、請求項1に記載の電池パック。前記スペーサが、前記電池セルの頂部または底部が露出される状態で、前記スペーサが前記電池セルに同時に装着される格子構造を有するように構成される、請求項1に記載の電池パック。前記保護回路モジュールが、抵抗溶接により前記電池セルの電極端子に接続される接続端子と、前記電池セルを相互に電気的に接続するための金属板と、前記電池パックの前記動作を制御するための保護回路と、を備える、請求項1に記載の電池パック。前記電池セルを相互に電気的に接続するための前記金属板が、前記保護回路モジュールの頂部に形成される、請求項10に記載の電池パック。前記電池セルのカソード端子と前記保護回路モジュールとの間の電気的接続領域は、前記保護回路モジュールの前記それぞれの接続端子の頂部に取り付けられる導電板が溶接され、それによって前記導電板が前記電池セルの前記それぞれのカソード端子を包囲する構造を有するように構成される、請求項10に記載の電池パック。前記導電板の各々が、前記保護回路モジュールの前記接続端子の対応する1つの前記頂部に取り付けられる第1の接続部と、前記電池セルの対応する1つの前記カソード端子の頂部に取り付けられる第2の接続部と、を備える、請求項12に記載の電池パック。前記導電板の各々がニッケル板であり、前記電池セルの前記カソード端子の各々がアルミニウム端子である、請求項12に記載の電池パック。前記パックケースが、前記電池セルアレイおよび前記保護回路モジュールが配設される下部ケースと、前記電池セルアレイおよび前記保護回路モジュールが定位置に固定されるように、前記下部ケースを覆うための上部ケースと、を備える、請求項1に記載の電池パック。前記下部ケースが、前記電池セルが配設される電池セル装着部と、前記保護回路モジュールが配設される保護回路モジュール装着部とに仕切られ、仕切り壁が、前記電池セル装着部と前記保護回路モジュール装着部との間の境界面に形成され、開口部であって、前記開口部を通して、前記電池セルの電極端子が前記保護回路モジュールに向けて露出される開口部が、前記電池セルの前記電極端子と前記保護回路モジュールとの間の電気的接続領域に対応する前記仕切り壁の一部分に形成される、請求項15に記載の電池パック。前記保護回路モジュール装着部が、前記電池セルの前記電極端子と前記保護回路モジュールとの間の前記電気的接続領域を支持するための支持部を備える、請求項16に記載の電池パック。前記電池セルアレイが、3つの電池セルを備える、請求項1に記載の電池パック。前記電池セルの各々が、パウチ型二次電池である、請求項1に記載の電池パック。前記電池パックに電流を入力し、前記電池パックから電流を出力し、前記電池パックを往来する情報を送受信する外部入出力端子が、陥凹した形態で前記保護回路モジュールの前部に装着される、請求項1に記載の電池パック。電源として請求項1に記載の電池パックを備えるラップトップコンピュータ。したがって、本発明は、上記の問題、およびさらに解決しなければならない他の技術的問題を解決するために行われた。具体的には、本発明の目的は、高電力および大容量を提供するために特定の構造を有するように構成される2つ以上の電池セル、ならびに、パックケースと電池セルアレイとの間に装着され、それによって、電池パックの充電および放電中の電池セルアレイの厚さの増大を受容する空間を確保するスペーサを含む電池パックを提供することである。本発明の別の目的は、単純かつ容易な方法を使用して製造され、その製造処理が単純化され、それによって電池パックの製造コストを低減する、大容量の電池パックを提供することである。本発明の一態様によれば、上記および他の目的は、a2つ以上の電池セルを含む電池セルアレイであって、前記電池セルの各々が、カソード/セパレータ/アノード構造の電極組立体が密封状態で電解質とともに電池ケースに配設され、横方向に配列される、電池セルアレイと、b電池パックの動作を制御するために、電池セルアレイの上端部に接続される保護回路モジュールPCMと、c電池セルアレイおよび保護回路モジュールが配設されるパックケースと、d電池パックの充電および放電中の電池セルアレイの厚さの増大を受容する空間を提供するために、パックケースと電池セルアレイとの間に装着されるスペーサと、を含む電池パックの提供により達成され得る。すなわち、本発明による電池パックでは、電池セルが、電池パックの所望の容量に基づいて横方向に配列され、PCMが、電池セルアレイの上端部に位置決めされ、スペーサが、パックケースと電池セルアレイとの間に装着される。したがって、電池パックの充電および放電中の電池セルアレイの厚さの増大を受容する空間を確保することが可能である。したがって、パックケースと電池セルアレイとの間に装着されるスペーサによりパックケースの厚さを均一化しながら、電池パックの充電および放電中の電池セルアレイの厚さの増大を受容する空間を提供することが可能であり、それによって、電池パックの重量およびサイズの全体的な増大を最小限に抑える。加えて、パックケースの厚さが局所的に低減される従来型の電池パック構造と比較して、パックケースの厚さを均一化することが可能であり、それによって、射出成形中の欠陥を最小限に抑える。本出願の発明者らにより実行された実験の結果によれば、二次電池の300から500サイクルの充電および放電の後の二次電池の厚さは、二次電池の充電および放電の前の二次電池の厚さより、5から10大きい。この理由で、スペーサは、二次電池の厚さのそのような増大を相殺するように、電池セルアレイの厚さの5から10、好ましくは7から8に相当する厚さを有し得る。好ましい例では、パックケースは、プラスチック材料で形成され得るものであり、スペーサは、シート部材またはプラスチック材料で形成され得る。したがって、本発明によるパックケースは、金属材料で形成されるパックケースと比較して、電池パックの重量を低減することができ、複雑な製品に容易に適用され得る。好ましくは、シート部材は、ノーメックス材料Nomexで形成され得る。参考のために、ノーメックスは、E.I.duPontdeNemoursandCompanyにより製造販売される製品の商標である。一方で、スペーサには、その頂部および/または底部に接着剤が設けられ、それによって、スペーサは、電池セルアレイの外側部に接合される。したがって、スペーサが正しくない位置に移動することを効果的に防止することが可能である。あるいは、スペーサは、両面接着テープで形成され得る。スペーサは、スペーサが所定の幅を有する状態でその2つ以上の縁部で電池セルの頂部および底部に装着され得る。この構造では、スペーサは、電池セルの各々の幅の5から20に相当する幅を有し得る。スペーサの幅が電池セルの各々の幅の5未満であるならば、スペーサの幅が狭すぎるので、スペーサは損傷を受ける場合がある。他方で、スペーサの幅が電池セルの各々の幅の20より大きいならば、電池セルアレイの厚さの増大を相殺するための空間が不十分になり、これは好ましくない。好ましい例では、スペーサは、ストリップ部材であり得る。別の好ましい例では、スペーサは、電池セルの頂部または底部が露出される状態で、スペーサが電池セルに同時に装着される格子構造を有するように構成され得る。一方で、保護回路モジュールは、抵抗溶接により電池セルの電極端子に接続される接続端子と、電池セルを相互に電気的に接続するための金属板と、電池パックの動作を制御するための保護回路と、を含み得る。上述の構造の好ましい例では、電池セルを相互に電気的に接続するための金属板は、保護回路モジュールの頂部に形成され得る。この構造では、電池セルを相互に電気的に接続するために、金属線がPCMの保護回路内の層に形成される従来型の電池パック構造と比較して、PCMを容易に製造すること、および電池パックを容易に組立てることが可能である。電池セルは、本発明による電池パックが据え付けられる外部デバイスの所望の電力および容量に基づいて、相互に直列に、または並列に選択的に接続され得る。例えば、電池セルが長時間の間、大容量を提供することが必要であるならば、電池セルは、相互に並列に接続され得る。他方で、電池セルが短時間の間、高電力を提供することが必要であるならば、電池セルは、相互に直列に接続され得る。上述の構造の別の例では、電池セルのカソード端子と保護回路モジュールとの間の電気的接続領域は、保護回路モジュールのそれぞれの接続端子の頂部に取り付けられる導電板が、導電板が電池セルのそれぞれのカソード端子を包囲するように溶接される構造を有するように構成され得る。したがって、上述の構造様式を用いた電池パックでは、保護回路モジュールの接続端子および電池セルのカソード端子は、特定の構造を有するように構成される導電板を介して、高い溶接結合力によって相互に直接接続され、電池セルは、保護回路モジュールに含まれる金属板を介して、相互に直列に、および/または並列に電気的に接続される。したがって、単純な方法の使用によって、大容量または高電力の電池パックを容易に製造することが可能である。例えば、電池パックが3つの電池セルにより構成される場合では、電池セルは、電池セルアレイを構成するために横方向に配列され、電池セルアレイおよびPCMは、パックケースに配設され、電池セルの電極端子およびPCMの接続端子は、抵抗溶接により相互に接続され、それによって、所望の電池パックを製造する。さらに、高電力を必要とする電池パックに対しては、PCMに含まれる金属板が電池セルアレイの電極端子がPCMの接続端子に溶接される状態で、相互に直列に接続される。他方で、長期間の使用を必要とする電池パックに対しては、PCMに含まれる金属板が電池セルアレイの電極端子がPCMの接続端子に溶接される状態で、相互に並列に接続される。したがって、所望の電池パックを、そのニーズおよび使用に基づいて選択的に製造することが可能である。具体的には、導電板は、導電板が屈曲され得るように、保護回路モジュールの接続端子に取り付けられ得るものであり、導電板は、電池セルのカソード端子が導電板上に配置される状態で、ブラケットの形状に屈曲され得るものであり、抵抗溶接が、導電板の屈曲部分の上方から実行され得るものであり、それによって、保護回路モジュールの接続端子と電池セルのカソード端子との間の物理的結合および電気的接続を実現する。導電板の形状は、導電板が容易に屈曲され得る限り、特に制限されない。例えば、導電板は、導電板が保護回路モジュールの対応する接続端子に取り付けられる状態で、L形に形成され得る。導電板の各々は、保護回路モジュールの接続端子の対応する1つの頂部に取り付けられる第1の接続部と、電池セルの対応する1つのカソード端子の頂部に取り付けられる第2の接続部と、を含み得る。したがって、電池セルのカソード端子と保護回路モジュールの接続端子との間の接続が、より確実に実現される。加えて、外部力が電池パックに加えられるとき、電池セルのカソード端子と保護回路モジュールとの間の電気的接続領域の変形が防止される。導電板の各々を構成する材料は、導電板が上記で説明したように溶接されるときに、導電板が高い結合力を提供し得る限り、特に制限されない。好ましくは、導電板の各々はニッケル板であり、電池セルのカソード端子の各々はアルミニウム端子である。したがって、ニッケル板とアルミニウム端子との間における抵抗溶接中の抵抗溶接棒からの電流は、抵抗値が高いニッケル板から抵抗値が低いアルミニウム端子に流れ、その結果、ニッケル板とアルミニウム端子との間の抵抗溶接が容易に実現される。好ましくは、パックケースは、電池セルアレイおよび保護回路モジュールが配設される下部ケースと、電池セルアレイおよび保護回路モジュールが定位置に固定されるように、下部ケースを覆うための上部ケースと、を含む。下部ケースは、電池セルが配設される電池セル装着部と、保護回路モジュールが配設される保護回路モジュール装着部とに仕切られ得るものであり、仕切り壁が、電池セル装着部と保護回路モジュール装着部との間の境界面に形成され得る。さらに、開口部であって、その開口部を通して、電池セルの電極端子が保護回路モジュールに向けて露出される開口部が、電池セルの電極端子と保護回路モジュールとの間の電気的接続領域に対応する仕切り壁の一部分に形成され得る。このパックケースの構造では、仕切り壁が電池セル装着部と保護回路モジュール装着部との間の境界面に形成されるので、電池セルの電極端子と保護回路モジュールの部分との間の接触を抑制することが可能である。さらに、電解質が電池セルの1つまたは複数から漏出するときでも、電解質は、保護回路モジュールに流れることが防止され、それによって、短絡の発生を防止する。さらに、開口部であって、その開口部を通して、電池セルの電極端子が保護回路モジュールに向けて露出される開口部が、電池セルの電極端子と保護回路モジュールとの間の電気的接続領域に対応する、仕切り壁の一部分に形成されるので、開口部を通して露出される電池セルの電極端子を、保護回路モジュールの接続端子に容易に溶接することが可能である。仕切り壁の高さは、電池セル装着部および保護回路モジュール装着部を相互から完全に分離するのに十分なものであり得る。保護回路モジュール装着部は、電池セルの電極端子と保護回路モジュールとの間の電気的接続領域を支持するための支持部を含む構造を有するように構成され得る。支持部の形状は、支持部が、電池セルの電極端子と保護回路モジュールとの間の電気的接続領域を容易に支持可能である限り、特に制限されない。例えば、支持部は、上向きの突起の形状で下部ケース上に形成され得る。好ましくは、支持部は、十字型の突起の形状で形成される。したがって、支持部が、電池セルの電極端子と保護回路モジュールとの間の抵抗溶接中に、電池セルの電極端子と保護回路モジュールとの間の電気的接続領域をより安定的に支持することが可能である。電池セルアレイは、前に説明したように、電池パックの所望の容量に基づいて横方向に、複数の電池セルを配列することにより構成され得る。例えば、電池セルアレイは、好ましくは、長期間の使用および可搬性を必要とするラップトップコンピュータなどのデバイスに対して、3つの電池セルを含む。本発明による電池パックでは、任意の電池セルが、電池セルの種類および形状にかかわらず、様々な様式で使用され得る。厚さ対幅の比が小さい、近似的に六面体の構造のパウチ型二次電池、好ましくはパウチ型リチウム二次電池が、電池パックの各々の電池セルとして使用され得る。状況によっては、電池パックに電流を入力し、電池パックから電流を出力し、電池パックを往来する情報を送受信する外部入出力端子が、陥凹した形態で保護回路モジュールの前部に装着され得る。この構造では、外部入出力端子がコネクタ構造を有するように構成されるので、電池パックは、外部入出力端子によって、外部デバイスに安定的に接続され得る。本発明の別の態様によれば、電源として上述の構造様式を用いた電池パックを含むラップトップコンピュータが提供される。しかしながら、本発明による電池パックは、電池パックを構成する電池セルの数を変動させることにより、デバイスにより必要とされる電力および容量を提供するように製造され得る。したがって、当然ながら、本発明による電池パックは、ラップトップコンピュータに加えて、可変の電池容量を必要とする様々なデバイスに適用され得る。本発明の上記および他の、目的、特徴および他の利点は、添付の図面に関連して行う以下の詳細な説明から、より明確に理解されよう。次に、添付の図面を参照して、本発明の一例としての実施形態を詳細に説明する。しかしながら、本発明の範囲は、例示する実施形態により限定されないことに留意されたい。図1は、本発明の実施形態による電池パックを典型的に示す分解図である。図1を参照すると、電池パック100は、横方向に配列される3つの電池セル32を含む電池セルアレイ30、電池セルアレイ30の上端部に接続される保護回路モジュール40、電池セルアレイ30および保護回路モジュール40が配設されるパックケース10および20、ならびに、パックケースと電池セルアレイ30との間に装着されるスペーサ50および52を含む。電池セル32の各々は、カソード/セパレータ/アノード構造を有する電極組立体が密封状態で電解質とともに電池ケースに配設されるように構成される、パウチ型二次電池である。パウチ型二次電池は、一般に、板状の構造、すなわち、厚さ対幅の比が小さい近似的に六面体の構造を有するように構成される。パックケースは、電池セルアレイ30および保護回路モジュール40が装着される下部ケース10と、電池セルアレイ30および保護回路モジュール40を定位置に固定するために、下部ケース10を覆うように、下部ケース10の上方に配設される上部ケース20と、を含む。上部ケース20および下部ケース10は、プラスチック材料で形成され、スペーサ50および52は、ノーメックスNomexなどの両面接着テープで形成される。スペーサ50および52は、電池セルアレイ30の頂部に装着される上部スペーサ52と、電池セルアレイ30の底部に装着される下部スペーサ50と、を含む。スペーサ50および52の各々は、電池セル32の各々の厚さの約8に相当する厚さを有する。図2は、スペーサが電池セルアレイの上端部に装着される構造を典型的に示す斜視図である。図2を参照すると、上部スペーサ52は、電池セル32の各々の幅Wの約20に相当する幅wを各々が有する第1の上部スペーサ523および524と、電池セル32の各々の幅Wの約10に相当する幅wを各々が有する第2の上部スペーサ521および522と、を含む。したがって、電池セル32の充電および放電中に増大される電池セル32の厚さは、第1の上部スペーサ523および524、ならびに、第2の上部スペーサ521および522の間に画定される空間Sで相殺される。さらに、第1の上部スペーサ523および524、ならびに、第2の上部スペーサ521および522は、対応する電池セル32の頂部に、その2つの縁部で装着される。第1の上部スペーサ523および524、ならびに、第2の上部スペーサ521および522は、細長のストリップの形状で形成される。図3は、本発明の別の実施形態による電池パックを典型的に示す分解図であり、図4は、図3のスペーサを典型的に示す拡大図である。これらの図面を参照すると、スペーサ50aおよび52aが、電池セル32の頂部および底部に、その4つの縁部で装着される。スペーサ50aおよび52aは、電池セル32の頂部または底部が露出される状態で、スペーサ50aおよび52aが電池セル32に同時に装着される格子構造を有するように構成される。図5は、図2の領域Aを典型的に示す拡大図であり、図6は、図2の領域Bを典型的に示す拡大図である。これらの図面を図2とともに参照すると、下部ケース10は、電池セル32が配設される電池セル装着部12と、保護回路モジュール40が配設される保護回路モジュール装着部14とに仕切られている。仕切り壁16が、電池セル装着部12と保護回路モジュール装着部14との間の境界面に形成される。開口部18cであって、その開口部18cを通して、電池セル32のアノード端子34が保護回路モジュール40に向けて露出される開口部18cは、電池セル32のアノード端子34と保護回路モジュール40との間の電気的接続領域に対応する、仕切り壁16の一部分に形成される。仕切り壁16は、電池セル装着部12および保護回路モジュール40を相互から完全に分離するのに十分な高さhを有する。状況によっては、上部ケースに対応する仕切り壁図示せずが、上述の分離を実現するように形成され得る。保護回路モジュール40は、抵抗溶接により電池セル32のカソード端子33に接続される接続端子42と、接続端子42を相互に電気的に接続するための金属板図示せずと、電池パックの動作を制御するための保護回路図示せずと、を含む。電池セル32の各々のカソード端子33と保護回路モジュール40との間の電気的接続領域Bは、保護回路モジュール40の接続端子42の対応する1つに取り付けられる導電板41が、電池セル32の各々のカソード端子33を包囲する構造を有するように構成される。さらに、ニッケル板とされ得る導電板41は、保護回路モジュール40の対応する接続端子42の頂部に取り付けられる第1の接続部43と、アルミニウム端子とされ得る、対応する電池セル32のカソード端子の頂部に取り付けられる第2の接続部44と、を含む。具体的には、導電板41は、保護回路モジュール40の対応する接続端子42の頂部に、L形に取り付けられる。導電板41は、対応する電池セル32のカソード端子33が導電板41の第1の接続部43の頂部に配置される状態で、ブラケットの形状に屈曲され、その後、抵抗溶接が、導電板41の屈曲部分である第2の接続部44の上方から実行される。一方で、電池パックに電流を入力し、電池パックから電流を出力し、電池パックを往来する情報を送受信する外部入出力端子、すなわちコネクタ46が、陥凹した形態で保護回路モジュール40の前部に装着される。図7は、下部ケースを典型的に示す斜視図であり、図8は、図7の領域Cを典型的に示す拡大図である。これらの図面を図2および図6とともに参照すると、電池パックに電流を入力し、電池パックから電流を出力し、電池パックを往来する情報を送受信する外部入出力端子46が装着される外部入出力端子装着部15は、下部ケース10の保護回路モジュール装着部14に形成される。さらに、電池セル32の各々のカソード端子33と保護回路モジュール40との間の電気的接続領域を支持するための支持部13が、支持部13が仕切り壁16に接続される状態で、上向きの十字型の突起の形状で下部ケース10上に形成される。支持部13は、抵抗溶接中に電池セル32の各々のカソード端子33の上方に位置することになる溶接チップ図示せずにより加えられた下向きの圧力を適切に支持し、それによって、高い溶接力を提供する。図9は、本発明の抵抗溶接構造を示す典型的な図である。図9を参照すると、保護回路基板410の頂部に位置するニッケル板430とアルミニウム端子420との間における抵抗溶接中に抵抗溶接棒440から発生した電流は、抵抗値が高いニッケル板430から抵抗値が低いアルミニウム端子420に流れ、その後、ニッケル板430に戻るように流れる。このとき、熱が、アルミニウム端子420とニッケル板430の間の抵抗値の差に起因してアルミニウム端子420とニッケル板430との間の境界面から発生し、その結果、ニッケル板430とアルミニウム端子420との間の抵抗溶接が容易に実現される。図10は、本発明の別の実施形態による複数のパウチ型電池セルが相互に電気的に接続される構造を典型的に示す部分斜視図であり、図11は、図10の保護回路モジュールPCMを典型的に示す拡大平面図である。これらの図面を参照すると、電池セル32、34および36を相互に電気的に接続するための金属板402が、第1の電池セル32のアノード端子324が第2の電池セル34のカソード端子342に直列に接続される構造で、保護回路モジュール40aの頂部に形成される。さらに、保護回路モジュール40aは、過充電、過放電および過電流を制御するための保護回路を有するPCM本体401と、電池セル32、34および36を相互に直接電気的に接続するために、電池セル32、34および36の電極端子に対応するPCM本体401の位置に形成される接続端子404および407と、接続端子404および407を相互に電気的に接続するために、PCM本体401の頂部に形成される金属板405と、電池パックに電流を入力し、電池パックから電流を出力し、電池パックを往来する情報を送受信するために、陥凹した形態でPCM本体401の前部に装着される外部入出力端子403と、を含む。本発明の一例としての実施形態を例示目的で開示したが、様々な修正、追加および置換が、添付の特許請求の範囲で開示するような、本発明の範囲および趣旨から逸脱することなく可能であることを、当業者であれば理解するであろう。