回転ボールが個別的に挿入可能に区画された多数のキャビティを有する隔壁構造体;前記隔壁構造体の上部と下部に夫々上部電極と下部電極が備えられ、前記回転ボールに電圧を加える電極構造体;及び前記隔壁構造体の隔壁表面に形成されたブラックコーティング層;を含む電子ペーパー表示素子。前記電極構造体の下部電極の表面にブラックコーティング層が形成された請求項1に記載の電子ペーパー表示素子。前記ブラックコーティング層は前記隔壁と下部電極に比べて低い明度を有するように、ブラックのナノ粒子からなったナノインクで構成される請求項1または2に記載の電子ペーパー表示素子。前記ブラックコーティング層を形成するナノインクは、水性系列または油性系列またはUV系列のうち何れか一つのナノインクが用いられる請求項3に記載の電子ペーパー表示素子。前記ブラックコーティング層の厚さは2μmから10μmの厚さに形成される請求項1に記載の電子ペーパー表示素子。前記水性系列のナノインクは、ブラック系列のナノ粒子を含む顔料3重量と分散剤1重量、浸透剤5重量、消泡剤1重量、湿潤剤20重量及び希釈溶剤5重量を含んで製造されたインク溶剤が用いられる請求項4に記載の電子ペーパー表示素子。前記UV系列のナノインクは、ブラック系列のナノ粒子を含む顔料2重量と分散剤1重量、希釈剤30重量、オリゴマー10重量、熱硬化開始剤10重量を含んで製造されたインク溶剤が用いられる請求項4に記載の電子ペーパー表示素子。回転ボールが個別的に挿入可能に区画された多数のキャビティを有する隔壁構造体を形成する段階;前記隔壁構造体の隔壁表面にブラックコーティング層を形成する段階;前記各キャビティに個別的に回転ボールを配置させる段階;及び前記隔壁構造体に前記回転ボールに電圧を加える電極構造体を形成する段階;を含む電子ペーパー表示素子の製造方法。前記隔壁構造体を支持するためのベース基板を準備する段階をさらに含む請求項8に記載の電子ペーパー表示素子の製造方法。前記隔壁構造体の隔壁表面にブラックコーティング層を形成する段階で、前記ブラックコーティング層は、スプレーコーティング法またはドーピングコーティング法によって薄膜の形態に形成される請求項8に記載の電子ペーパー表示素子の製造方法。前記ブラックコーティング層を形成する段階の後に、前記隔壁上に形成されたブラックコーティング層を熱処理する段階をさらに含むことができ、ブラックコーティング層の熱処理は80°Cで2分間1次熱処理する段階と、110°Cで3分間2次熱処理する段階で構成される請求項8に記載の電子ペーパー表示素子の製造方法。従って、本発明は従来の電子ペーパー表示素子から発生する諸般の短所及び問題点を解決するために導き出されたものであり、多数のツイストボールが注入される隔壁と下部電極の表面をブラックのナノ粒子でコーティングして半球から放出される光が吸収されることにより、色再現率及び対照比が向上されるようにした電子ペーパー表示素子及びその製造方法を提供することを発明の目的とする。本発明の前記目的は、回転ボールが個別的に挿入可能に区画された多数のキャビティを有する隔壁構造体;前記隔壁構造体に備えられ、前記回転ボールに電圧を加える電極構造体;及び前記隔壁構造体の隔壁と前記電極構造体の下部電極の表面に形成されたブラックコーティング層;を含む電子ペーパー表示素子が提供されることによって達成される。この際、前記ブラックコーティング層は前記隔壁と下部電極に比べて低い明度を有するように、ブラックのナノ粒子からなったナノインクで構成されることができる。また、前記ブラックコーティング層を形成するナノインクは、水性系列または油性系列またはUV系列のうち何れか一つのナノインクが用いられることができる。前記ブラックコーティング層の厚さは2μmから10μmの厚さに形成されることができ、好ましくは2μmから3μmの厚さに形成されることができる。前記水性系列のナノインクは、ブラック系列のナノ粒子を含む顔料3重量と分散剤1重量、浸透剤5重量、消泡剤1重量、湿潤剤20重量及び希釈溶剤5重量を含んで製造された万年筆またはプリンターインク溶剤が用いられることができる。また、UV系列のナノインクは、ブラック系列のナノ粒子を含む顔料2重量と分散剤1重量、希釈剤30重量、オリゴマー10重量、熱硬化開始剤10重量を含んで製造されたインク溶剤が用いられることができる。一方、本発明の他の目的は、回転ボールが個別的に挿入可能に区画された多数のキャビティを有する隔壁構造体を形成する段階;前記隔壁構造体の隔壁表面にブラックコーティング層を形成する段階;前記各キャビティに個別的に回転ボールを配置させる段階;及び前記隔壁構造体に前記回転ボールに電圧を加える電極構造体を形成する段階;を含む電子ペーパー表示素子の製造方法が提供されることによって達成される。この際、前記隔壁構造体を支持するためのベース基板を準備する段階をさらに含むことができる。また、前記隔壁構造体の隔壁表面にブラックコーティング層を形成する段階で、前記ブラックコーティング層は、スプレーコーティング法またはドーピングコーティング法によって薄膜の形態に形成されることができる。また、前記ブラックコーティング層を形成する段階の後に、前記隔壁上に形成されたブラックコーティング層を熱処理する段階をさらに含むことができ、ブラックコーティング層の熱処理は80°Cで2分間1次熱処理する段階と、110°Cで3分間2次熱処理する段階で構成されることができる。上述したように、本発明による電子ペーパー表示素子及びその製造方法は、隔壁構造体に形成された隔壁及び下部電極の表面に回転ボールの半球から放出される光を吸収することができるブラックコーティング層を形成することにより、半球の色相が下部電極及び隔壁を通じて光反射されて外部に表示されることを防止して、電子ペーパー表示素子の色再現率と対照比を向上させることができる長所がある。本発明による電子ペーパー表示素子及びその製造方法の前記目的に対する技術的構成及び作用効果に関する事項は、本発明の好ましい実施形態が図示された図面を参照した以下の詳細な説明によって明確に理解されるであろう。まず、図1から図3は本発明による電子ペーパー表示素子の製造工程が図示された断面図である。図示されたように、本実施形態による電子ペーパー表示素子100は、隔壁構造体110、回転ボール120及び電極構造体130を含む。この際、前記隔壁構造体110は、ベース基板111と多数の隔壁112及び隔壁112の表面に形成されたブラックコーティング層113を含むことができる。前記隔壁112は、ベース基板111上に多数個が一列に配列され、各隔壁112によって多数の回転ボール120が挿入される空間となるキャビティ114を形成することができる。キャビティ114が形成された隔壁構造体110の各隔壁112上にはブラックコーティング層113が形成されることができる。前記ブラックコーティング層113は、隔壁112の表面に選択的に形成されることもでき、隔壁112に比べて高い光吸収率を有した材質で構成されることができる。従って、ブラックコーティング層113は、隔壁112が形成された材質に比べて相対的に低い明度を有したコーティング層で形成されることが好ましい。より具体的には、ブラックコーティング層113は、前記隔壁112に比べて低い明度、即ち、光吸収が可能な灰色または黒色で構成されることができるように、ナノ粒子が含まれたナノインクの塗布によって形成されることができる。この際、ブラックコーティング層113を形成するナノインクは、水性系列または油性系列または光の照射によって硬化されるUV系列のナノインクのうち何れか一つのナノインクが隔壁112上に所定の厚さに塗布されることにより、隔壁112の上面と壁面を初め、隔壁112によって形成されたキャビティ114の底面に至るまで、黒色のブラックコーティング層113が形成されることができる。また、前記ブラックコーティング層113は、隔壁112の表面に2μmから10μmの厚さに形成されることができ、好ましくは、2μmから3μmの厚さに形成されることができる。この際、隔壁112に形成されたブラックコーティング層113の厚さが2μm以下である場合、隔壁112の色相がコーティング層上に透過される可能性があり、光吸収率が低下する短所がある。また、隔壁112に形成されたブラックコーティング層113の厚さが厚いほど、光吸収率が向上されることはできるが、10μm以上に厚くなると、隔壁112を通じて形成されたキャビティ114内に挿入される回転ボール120の外表面がブラックコーティング層113に接触される可能性があり、回転ボール120の回転力が低下する可能性がある。また、前記水性系列のナノインクは、ブラック系列のナノ粒子を含む顔料3重量と分散剤1重量、浸透剤5重量、消泡剤1重量、湿潤剤20重量及び希釈溶剤5重量を含んで製造された万年筆またはプリンターインク溶剤が用いられることができ、UV系列のナノインクは、ブラック系列のナノ粒子を含む顔料2重量と分散剤1重量、希釈剤30重量、オリゴマー10重量、熱硬化開始剤10重量を含んで製造されたインク溶剤が用いられることができる。このように構成された隔壁構造体110は、隔壁112を通じて形成されたキャビティ114に挿入された回転ボール120のカラー半球を通じて放出される光が隔壁112の壁面に形成されたブラックコーティング層113で吸収されることにより、隔壁112を通じて反射される光が電子ペーパー表示素子の外部に排出されないようにすることによって、回転ボールの固有の色再現率を向上させることができる。前記回転ボール120は球sphere形状を有することができる。前記回転ボール120夫々は、相異なる電荷に帯電electrificationされた第1及び第2半球122、124からなることができる。これに加えて、前記第1及び第2半球122、124は相異なる色相を有することができる。一例として、前記電子ペーパー表示装置100が黒白表示装置である場合、前記第1半球122は白色半球であり、前記第2半球124は黒色半球であることができる。他の例として、前記電子ペーパー表示装置がカラー表示装置である場合、前記第1半球122は青色半球、黄色半球、赤色半球、そして緑色半球のうち何れか一つであり、前記第2半球124は黒色半球または白色半球であることができる。前記回転ボール120夫々の前記第1及び第2半球122、124の色相は多様に変更及び組合されることができる。前記電極構造体130は前記回転ボール120を回転させるものであり、前記隔壁構造体110の下部に配置される下部電極131と隔壁構造体110の上部に配置される上部電極132で構成されることができる。前記上部電極132及び下部電極131は、前記回転ボール120に選択的に電圧を加えて、前記第1及び第2半球122、124のうち表現しようとする色相を有する半球が表示素子の外部、即ち、図3に示すように上部に向けるように回転ボール120を回転させることができる。この際、前記下部電極131を通じて回転ボール120の第1半球122を通じて反射される光が反射されることができるため、下部電極131の表面も前記隔壁112の表面と同様にブラックコーティング層113が形成されることができる。このように構成された本実施形態の電子ペーパー表示素子100は、上部電極132と下部電極131に印加される電圧により、回転ボール120が多数の隔壁112によって形成されたキャビティ114内で回転するようになり、図3に図示されたように回転ボール120の回転によって第1半球122が外部、即ち、表示素子の上部に向けて色を表現する間、第2半球124は隔壁112によって囲まれるようになり、この際、第2半球124から反射される光は隔壁112に形成されたブラックコーティング層113を通じて吸収処理されることができる。これにより、前記回転ボール120のうち何れか一つの半球によって色相が表現される間、他の半球の色相が隔壁構造体110の隔壁112に光反射されることを防止するようになり、表示装置の全体的な色の鮮明度及び対照比を向上させることができる。一方、本実施形態による電子ペーパー表示素子の製造方法に対して、以下に図示された図4を参照して詳細に説明する。以下において、上述した電子ペーパー表示素子に対して重複される内容は省略することができる。図4は本実施形態による電子ペーパー表示素子の製造方法が図示されたフローチャートである。図示されたように、本実施形態の電子ペーパー表示素子の製造方法は、まず、ベース基板111上に隔壁構造体110を形成することができるS110。前記隔壁構造体110を形成する段階は、ベース基板111に隔壁112を形成し、隔壁によって区分されるキャビティ114を形成する段階を含むことができる。次に、前記隔壁構造体110を構成する隔壁112の表面にブラックコーティング層113を形成することができるS120。前記ブラックコーティング層113を形成する方式は、スプレーコーティング法またはドーピングによるコーティング法、塗布法、そして物理的及び化学的気相蒸着法のうち何れか一つの工程を通じて形成されることができる。また、前記ブラックコーティング層113を形成する段階の後に、前記隔壁112上に形成されたブラックコーティング層113を熱処理する段階をさらに含むことができ、ブラックコーティング層の熱処理は、80°Cで2分間1次熱処理する段階と、110°Cで3分間2次熱処理する段階で構成されることができる。次に、前記隔壁構造体110のキャビティ114内に回転ボール120を配置することができるS130。前記回転ボール120は、隔壁構造体110のキャビティ114を構成する隔壁112の間に半球の回転が可能であるように配置されることができる。その後、隔壁構造体110の上、下部に上部電極132と下部電極131で構成された電極構造体130を形成することができるS140。この際、前記電極構造体130を形成する段階は、前記隔壁構造体110の下部に下部電極131を配置する段階及び前記隔壁構造体110の上部に上部電極132を配置する段階をさらに含むことができる。