半径方向内方もしくは外方に向けて突出する巻回部と歯部とからなる平面視概略T形状の突極歯が所定個数、所定角度間隔をあけて放射状に設けられたステータコアを有するステータと、該ステータの内周及び/又は外周に回転自在に配在されるマグネットを有するロータと、該ロータの回転軸部を回転自在に支持すべく前記ステータの軸方向一端側に取り付けられる軸受ブラケットとを備えたDCモータであって、前記軸受ブラケットに、前記隣り合う突極歯の歯部間に形成されるスリット状間隙にそれぞれ挿入されて、その一側端面が片方の歯部の一側端面に接触せしめられる所定個数の立上片部が同一円周上に所定角度間隔をあけて一体に設けられ、前記スリット状間隙の幅が前記立上片部の幅分だけ実質的に狭くされていることを特徴とするDCモータ。前記軸受ブラケットにおける少なくとも前記立上片部が一体に設けられている部分は、磁性板材を素材としてプレス加工により前記立上片部を他の部分から切り起こした形で一体に成形されていることを特徴とする請求項1に記載のDCモータ。前記立上片部は、前記歯部に接触していない側の高さ方向にテーパが施されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のDCモータ。平面視円環状の基体部と該基体部から半径方向内方に向けて突出する所定個数の、巻回部と歯部とからなる平面視概略T形状の突極歯が所定角度間隔をあけて放射状に設けられたステータコア及び前記各巻回部に巻装されたコイルを有するステータと、前記ステータの内周に回転自在に挿入されるマグネット及び回転軸部を有するロータと、該ロータの回転軸部を回転自在に支持すべく前記ステータの軸方向一端側に内嵌される天井部付き円筒状の内側カバーを有する軸受ブラケットとを備えたインナーロータ型のブラシレスDCモータであって、前記内側カバーは、磁性板材を素材としてプレス加工により、前記隣り合う突極歯の歯部間に形成されるスリット状間隙にそれぞれ挿入される所定個数の立上片部が前記天井部から垂直に切り起こされた形で同一円周上に所定角度間隔をあけて一体に成形されており、かつ、前記立上片部の一側端面が片方の歯部の一側端面に接触せしめられて、前記スリット状間隙の幅が前記立上片部の幅分だけ実質的に狭くされていることを特徴とするDCモータ。前記軸受ブラケットは、すべり軸受と、該すべり軸受の一端側を受け止める穴が設けられるとともに前記内側カバーに支持される皿ばねと、前記すべり軸受の他端側を受け止める軸受穴が中央部に設けられた断面外形が逆凸字状を呈する段付き有底円筒状の外側カバーとを備え、前記すべり軸受を前記皿ばねと外側カバーとの間で挟圧保持するようにされていることを特徴とする請求項4に記載のDCモータ。上記した如くの構成を有するブラシレスDCモータでは、コギングトルクと呼ばれる回転むらトルク変動を如何にして低減抑制するかが重要な課題となっている。コギングトルクの低減抑制には、前記突極歯2525の歯部25b25b間に形成されるスリット状間隙27の幅βを狭めることが有効であることは知られているが、スリット状間隙27の幅βを狭めるほど、巻線機による巻回部25aへの導線巻装作業が難しくなり、スリット状間隙27の幅βを巻線機のノズルの太さより狭くすることはできない。そこで、前記特許文献1には、円環状の底板部と該底板部から上方に突出して前記スリット状間隙に嵌め込まれる所定個数の柱状部材磁性材が部分的に埋設されたスキュー部材とを持つスキュー構造体を別途に作製し、これを、導線巻回後にステータコアに取り付けることが記載されている。しかしながら、上記特許文献1に記載の方策では、コギングトルクは低減抑制できるものの、スキュー構造体なるものを別途に作製しなければならず、しかも、スキュー構造体は非磁性材からなる部分と磁性材からなる部分とを二色成形したものであることから、その製作コストがプレス加工品等に比べて相当高くなるので、費用対効果に問題がある。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、大きなコストアップを招くことなくコギングトルクを低減抑制し得て、費用対効果に優れたDCモータを提供することにある。前記の目的を達成すべく、本発明に係るDCモータは、基本的には、半径方向内方もしくは外方に向けて突出する巻回部と歯部とからなる平面視概略T形状の突極歯が所定個数、所定角度間隔をあけて放射状に設けられたステータコアを有するステータと、該ステータの内周及び/又は外周に回転自在に配在されるマグネットを有するロータと、該ロータの回転軸部を回転自在に支持すべく前記ステータの軸方向一端側に取り付けられる軸受ブラケットとを備え、前記軸受ブラケットに、前記隣り合う突極歯の歯部間に形成されるスリット状間隙にそれぞれ挿入されて、その一側端面が片方の歯部の一側端面に接触せしめられる所定個数の立上片部が同一円周上に所定角度間隔をあけて一体に設けられ、前記スリット状間隙の幅が前記立上片部の幅分だけ実質的に狭くされていることを特徴としている。前記軸受ブラケットにおける少なくとも前記立上片部が一体に設けられている部分は、好ましくは、磁性板材を素材としてプレス加工により前記立上片部を他の部分から切り起こした形で一体に成形される。前記立上片部は、好ましくは、前記歯部に接触していない側の高さ方向にテーパが施される。より好ましい具体的な態様では、平面視円環状の基体部と該基体部から半径方向内方に向けて突出する所定個数の、巻回部と歯部とからなる平面視概略T形状の突極歯が所定角度間隔をあけて放射状に設けられたステータコア及び前記各巻回部に巻装されたコイルを有するステータと、前記ステータの内周に回転自在に挿入されるマグネット及び回転軸部を有するロータと、該ロータの回転軸部を回転自在に支持すべく前記ステータの軸方向一端側に内嵌される天井部付き円筒状の内側カバーを有する軸受ブラケットとを備えたインナーロータ型のブラシレスDCモータおいて、前記内側カバーは、磁性板材を素材としてプレス加工により、前記隣り合う突極歯の歯部間に形成されるスリット状間隙にそれぞれ挿入される所定個数の立上片部が前記天井部から垂直に切り起こされた形で同一円周上に所定角度間隔をあけて一体に成形されており、かつ、前記立上片部の一側端面が片方の歯部の一側端面に接触せしめられて、前記スリット状間隙の幅が前記立上片部の幅分だけ実質的に狭くされてなる。この場合、前記軸受ブラケットは、より具体的には、すべり軸受と、該すべり軸受の一端側を受け止める穴が設けられるとともに前記内側カバーに支持される皿ばねと、前記すべり軸受の他端側を受け止める軸受穴が中央部に設けられた断面外形が逆凸字状を呈する段付き有底円筒状の外側カバーとを備え、前記すべり軸受を前記皿ばねと外側カバーとの間で挟圧保持するようにされる。本発明に係るDCモータでは、隣り合う突極歯の歯部間に形成されるスリット状間隙に立上片部がそれぞれ挿入されて、その一側端面が片方の歯部の一側端面に接触せしめられているので、スリット状間隙の幅が立上片部の幅分だけ実質的に狭くされ、そのため、コギングトルクを効果的に低減抑制することができる。この場合、スリット状間隙への立上片部の挿入は、巻線機による巻回部への導線巻装後に行われるので、巻線機による導線巻装工程に支障を来すことはない。また、立上片部は、ブラシレスDCモータでは通常必要とされる、ステータに後付けされる軸受ブラケットをプレス加工によって製作する際にそれと一体かつ同時に設けられるので、部品点数や工数を増やすことなく、したがってコストアップをほとんど招くことなく、コギングトルクを効果的に低減抑制することができ、費用対効果に優れたものとなる。以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。図1から図6は、それぞれ本発明に係るDCモータの一実施形態第1実施例を示している。図示実施例のDCモータ10は、例えばヒートポンプ式冷暖房システムにおけるドレンポンプ等に使用されるもので、前述した図10に示されるものと同様に、マグネット永久磁石と回転軸部が一体成形されたインナーロータ型のブラシレスDCモータであり、図10に示されるものと同じステータコア21を有するステータ20、マグネット31を有するロータ30図3に仮想線で示されているを備えている。前記ステータコア21は、例えば電磁鋼板を積層したもので、平面視円環状の基体部23とこの基体部23から半径方向内方に向けて突出する所定個数ここでは9個の、巻回部と歯部25bとからなる平面視概略T形状の突極歯25が所定角度間隔ここでは40度をあけて放射状に設けられている。該ステータコア21の隣り合う突極歯2525の巻回部間にはスロット28と呼ばれる導線巻回用空所が形成されるとともに、隣り合う突極歯2525の歯部25b25b間には、所定の幅βを有するスリット状間隙27が形成されている。また、巻回部には導線が巻装されてコイル26が形成され、このコイル26を含むステータコア21の内周部を除く略全体ステータ20、回路基板、配線、コネクタ等は樹脂モールド22により封止一体化されてDCモータ10の本体部が構成されている。ステータコア21の内周には、図3において仮想線で示される如くに、ロータ30が回転自在に挿入されている。このロータ30は、マグネット31及びそれと一体成型された回転軸部32を有し、この回転軸部32が前記樹脂モールドされたステータ20の軸方向一端側後側=下側及び他端側前側=上側に後付け固定される軸受ブラケット40、40’により回転自在に支持されている。前記ステータ20の軸方向一端側下側に後付け固定される軸受ブラケット40は、ロータ30の回転軸部32を回転自在に支持する球状のすべり軸受41と、ステータ20ステータコア21の軸方向一端部下端部に内嵌される天井部42a及び鍔状部42b付き円筒状で、その天井部42a中央に回転軸部32を通す軸受穴42cが設けられた内側カバー42と、この内側カバー42に内嵌される大径短筒状部43aと小径短筒状部43bとを有する断面外形が逆凸字状を呈する段付き有底円筒状の外側カバー43と、を備えている。前記外側カバー43は、その小径短筒状部43bにおけるRが施された上端縁部ですべり軸受41の下部を受け止めるようになっている。また、前記内側カバー42の軸受穴42c部分とすべり軸受41との間に、軸受41を上側より支持する穴を有する皿ばね44が介装されている。内側カバー42と外側カバー43とは圧入あるいは接着材等により接合固定されており、すべり軸受41を前記皿ばね44を挟んで内側カバー42と外側カバー43との間で挟圧保持するようになっている。なお、前記ステータ20の軸方向他端側上側に後付け固定される軸受ブラケット40’も、上記した下側の軸受ブラケット40と基本的には同じであるが、上側の軸受ブラケット40’の小径短筒状部43bから上方にロータ30の回転軸部32が突出せしめられており、この突出部分が当該DCモータ10の出力軸部となる。ここで、本実施例のDCモータ10では、軸受ブラケット40、40’の内側カバー42及び外側カバー43は磁性板材を素材としてプレス加工により作製されたもので、前記下側の軸受ブラケット40の内側カバー42における天井部42aには、上記プレス加工により、前記した隣り合う突極歯2525の歯部25a25a間に形成されるスリット状間隙27にそれぞれ挿入される所定個数ここでは9個の等幅長板状の立上片部45が天井部42aから垂直に切り起こされた形で同一円周上に所定角度間隔ここでは40度をあけて一体に成形されている。前記各立上片部45は、その幅が前記スリット状間隙27の幅より若干狭くされており、その一側端面が片方例えば反時計回りに回した場合に接触する側の歯部25bの一側端面に接触せしめられている。このような構成を有するDCモータ10を組み立てるにあたっては、例えば、下側の軸受ブラケット40をステータ20の下方からステータ20の下端部内周にはめ込んで、各立上片部45を各スリット状間隙27に挿入し、しかる後、当該軸受ブラケット40を反時計回りに若干回して各立上片部45の一側端面を各歯部25bの一側端面に接触させ、この状態で軸受ブラケット40を接着、ビス止め、圧入等の適宜の手法で固定し、その後、ロータ30及び上側の軸受ブラケット40’を組み付けるようにされる。したがって、本実施例のDCモータ10では、図6に示される如くに、スリット状間隙27に立上片部45が上記のように挿入されているので、スリット状間隙27の幅βが立上片部45の幅γ分だけ実質的に狭くされたβ’となる。このように、スリット状間隙27の幅が狭くされることにより、図10に示される従来のものよりコギングトルクを大幅に低減抑制することができる。この場合、スリット状間隙27への立上片部45の挿入は、巻線機による巻回部25aへの導線巻装後に行われるので、巻線機による導線巻装工程に支障を来すことはない。また、立上片部45は、上記した如くのモールドタイプのDCモータ10では必ず必要とされる、ステータ20に後付けされる軸受ブラケット40の内側カバー42をプレス加工によって製作する際にそれと一体かつ同時に設けられるので、部品点数や工数を増やすことなく、したがってコストアップをほとんど招くことなく、コギングトルクを効果的に低減抑制することができ、費用対効果に優れたものとなる。なお、上記第1実施例では、立上片部45が等幅長板状とされているが、立上片部の形状はこれに限られることはなく、例えば図7から図9に示される第2実施例のDCモータ10’の立上片部45’のように、基端根元から先端にかけて幅が次第に狭くなるように前記歯部25bに接触していない側の高さ方向にテーパを施してもよく、このようにテーパを施すことにより、磁気回路が軸方向に対して斜めとなっていわゆるスキュー効果が得られ、これよっても、コギングトルクの低減抑制化が図られる。また、上記実施例ではインナーロータ型のブラシレスDCモータを例示したが、本発明は、アウターロータ型のブラシレスDCモータにも同様に適用できるものである。