ガス絶縁開閉装置の箱体に取付けられ、電力ケーブルが接続される中心導体の周りに絶縁層を設けた受電点ブッシングであって、前記絶縁層の外周には、導電性塗料を塗布した接地層と、前記接地層と前記電力ケーブル間を流れる接地電流を切離す縁切り帯と、前記接地層の外周から前記縁切り帯にラップするまで設けられた絶縁被膜と、が設けられていることを特徴とする受電点ブッシング。前記絶縁層には、前記電力ケーブルを接続するための開口部が設けられ、前記開口部は、テーパー部と直線部とで構成され、前記直線部と対向する前記絶縁層表面に前記縁切り帯を設けたことを特徴とする請求項1に記載の受電点ブッシング。前記接地層端部に溝を設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の受電点ブッシング。前記接地層端部に段差を設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の受電点ブッシング。前記受電点ブッシングは、T形ブッシングであることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の受電点ブッシング。本発明が解決しようとする課題は、受電点に設けられるT形ブッシングの外形形状を変えることなく、接地電流を切離す縁切り帯の沿面絶縁特性を向上させることのできる受電点ブッシングを提供することにある。上記課題を解決するために、実施形態の受電点ブッシングは、ガス絶縁開閉装置の箱体に取付けられ、電力ケーブルが接続される中心導体の周りに絶縁層を設けた受電点ブッシングであって、前記絶縁層の外周には、導電性塗料を塗布した接地層と、前記接地層と前記電力ケーブル間を流れる接地電流を切離す縁切り帯と、前記接地層の外周から前記縁切り帯にラップするまで設けられた絶縁被膜と、が設けられていることを特徴とする。以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。先ず、本発明の実施例1に係る受電点ブッシングを図1を参照して説明する。図1は、本発明の実施例1に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図である。なお、図1において、従来と同様の構成部分については、同一符号を付した。また、受電点ブッシングが用いられるガス絶縁開閉装置は、従来方法と同様であるので、その説明を省略する。図1に示すように、環状の中心導体10を絶縁層9に埋め込んだT形ブッシング2には、外周にカーボン塗料のような導電性塗料を塗布した厚さ数10~数100μmの接地層6が設けられている。絶縁層9端面の外周には、数10mmの所定の幅を持った接地層6を設けない縁切り帯7が設けられている。内周には、テーパー状の開口部11が設けられており、図示しない電力ケーブルが接続される。開口部11は、界面接続されるテーパー部11aと直線部11bとで構成される。ここで、接地層6は、テーパー部11aが終わる部分までと対向する絶縁層9表面に設け、端部が直線部11bと対向する部分まで延びないものとする。そして、接地層9の外周には、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂のような絶縁耐力の優れた絶縁性塗料を塗布した絶縁被膜20が設けられている。絶縁被膜20は、膜厚が接地層6よりも厚く、絶縁抵抗が1012Ω以上と絶縁層9と同等以上である。また、縁切り帯7に数mmラップしている。即ち、絶縁被膜20は、接地層6の外周から縁切り帯7まで延びている。直線部11bと対向する縁切り帯7の部分では、テーパー部11aと対向する部分よりも電界が低下する。これにより、接地層6よりも膜厚が厚く、また、絶縁層9と同等以上の絶縁抵抗を有し、更に、電界が低下する直線部11bと対向する部分まで絶縁被膜20を設けているので、接地層6端部の電界を大幅に抑制することができる。上記実施例1の受電点ブッシングによれば、接地層6端部が絶縁耐力の優れた絶縁被膜20で覆われているので、電界集中を防ぐことができ、接地層6と電力ケーブルの接地系との間で電位差が生じても、縁切り帯7での放電の発生を防ぐことができる。また、製造時の絶縁特性検査時においても、接地層6端部の電界が緩和され、電界分布の乱れを抑制することができる。上記実施例1では、受電点ブッシングをT形ブッシング2を用いて説明したが、受配電機器の受電点に取付けられる縁切り帯7を設けたI形やL形のケーブルヘッドにも用いることができる。次に、本発明の実施例2に係る受電点ブッシングを図2を参照して説明する。図2は、本発明の実施例2に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図である。なお、この実施例2が実施例1と異なる点は、接地層の端部に溝を設けたことである。図2において、実施例1と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。図2に示すように、接地層6の端部には、断面半円状の溝21を設け、溝21内にも導電性塗料を塗布し、接地層6と一体にしている。上記実施例2の受電点ブッシングによれば、実施例1による効果のほかに、接地層6端部の電界を溝21により大幅に緩和することができる。また、接地層6の塗布範囲が明確になり、作業性を向上させることができる。次に、本発明の実施例3に係る受電点ブッシングを図3を参照して説明する。図3は、本発明の実施例3に係る受電点ブッシングの構成を示す要部拡大半断面図である。なお、この実施例3が実施例1と異なる点は、接地層の端部に段差を設けたことである。図3において、実施例1と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。図3に示すように、接地層6側が低く、縁切り帯7側が高い段差22を設けている。段差22は、接地層6の厚さよりも高いものとする。上記実施例3の受電点ブッシングによれば、実施例1による効果のほかに、段差22により接地層6端部の電界を大幅に緩和することができる。以上述べたような実施形態によれば、受電点ブッシングに設けられる接地電流の循環を切離す縁切り帯の沿面絶縁特性を向上させることができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。