第1の電極と、第1の電極から離間した第2の電極と、第1の電極と第2の電極との間に配置されたセパレータ層と、を有する少なくとも1つの電気化学セルと、第1の貯蔵部分および第2の貯蔵部分であって、それぞれが少なくとも1つの電気化学セルと流体的に接続された第1の貯蔵部分および第2の貯蔵部分と、第1の貯蔵部分または第2の貯蔵部分の一方に配置される少なくとも1つの電解質と、を備えるフローバッテリであって、第1の電極は、第1の液体電解質に関して第1の電極が触媒活性となる領域A1を有し、第2の電極は、第2の液体電解質に関して第2の電極が触媒活性となる領域A2を有し、領域A1は、領域A2より大きいことを特徴とするフローバッテリ。第1の電極は、アノード電極であり、第2の電極は、カソード電極であることを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。第1の電極は、電極の縁部の位置合わせに関して第2の電極と面一でないことを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。領域A2の周囲は、領域A1の周囲の内側に後退していることを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。領域A2の周囲は、領域A1の周囲を囲む均一な距離で後退していることを特徴とする請求項4記載のフローバッテリ。領域A2の周囲は、領域A1の周囲を囲む不均一な距離で後退していることを特徴とする請求項4記載のフローバッテリ。第2の電極の縁部は、第1の電極の縁部の内側に後退していることを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。第1の電極および第2の電極はそれぞれ、シール材料を備えるフレームシールを備えており、シール材料は、領域A1、領域A2それぞれを提供するように第1の電極および第2の電極のそれぞれ内に含浸され、フレームシールは、第1の電極のフレームシールの面内方向の厚みが第2の電極のフレームシールの面内方向の厚みより小さくなるように、第1の電極および第2の電極それぞれの縁部に面内方向の厚みを有することを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。少なくとも1つの電気化学セルは、第1の電極に隣接して配置された第1のバイポーラプレートと、第2の電極に隣接して配置された第2のバイポーラプレートと、を備えており、第1のバイポーラプレートは、第1の流れ場を備えており、第2のバイポーラプレートは、第1の流れ場が延在する領域より小さい領域に延在する第2の流れ場を備えることを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。セパレータは、イオン交換材料であることを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。セパレータは、領域A1と同等の領域A3を有することを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。第1の貯蔵部分または第2の貯蔵部分のもう一方に水素および空気から選択される気体を備えることを特徴とする請求項1記載のフローバッテリ。第1の液体電解質に関して第1の電極が触媒活性となる領域A1を第1の電極が有するように第1の電極を画定し、第2の液体電解質に関して第2の電極が触媒活性となる領域A2を第2の電極が有するように第2の電極を画定し、領域A1が、領域A2より大きくなるようにすることで、腐食の電位を制御する、ことを含むことを特徴とする、フローバッテリの劣化を制御する方法。第1の電極と、第1の電極から離間した第2の電極と、第1の電極と第2の電極との間に配置されたセパレータと、を有する少なくとも1つの電気化学セルを備えるフローバッテリが開示される。第1の貯蔵部分および第2の貯蔵部分がそれぞれ少なくとも1つのセルと流体的に接続される。第1の液体電解質および第2の液体電解質がそれぞれ第1の貯蔵部分および第2の貯蔵部分に配置される。第1の電極は、第1の液体電解質に関して第1の電極が触媒活性となる領域を有し、第2の電極は、第2の液体電解質に関して第2の電極が触媒活性となる領域を有し、第1の電極のこの領域は、第2の電極のこの領域より大きい。フローバッテリの劣化を制御する方法も開示される。方法は、第1の液体電解質に関して第1の電極が触媒活性となる領域を第1の電極が有するように第1の電極を画定し、第2の液体電解質に関して第2の電極が触媒活性となる領域を第2の電極が有するように第2の電極を画定し、第1の電極のこの領域が、第2の電極のこの領域より大きくなるようにすることで、腐食の電位を制御することを含む。開示の実施例のさまざまな特徴および利点は、当業者には以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。詳細な説明に付随する図面は、以下のように簡単に説明され得る。図1は、電気エネルギーを選択的に貯蔵および放出する実施例のフローバッテリ20の選択された部分を概略的に示す。一例として、フローバッテリ20は、再生可能エネルギーシステム内で生成される電気エネルギーを化学エネルギーに変換するように使用されることができ、化学エネルギーは、後により大きな需要があってフローバッテリ20がその時に化学エネルギーを電気エネルギーに変換し戻すまで貯蔵される。フローバッテリ20は、例えば高圧送電線網に電気エネルギーを供給することができる。以下に説明するように、開示のフローバッテリ20は、向上した耐久性のための特徴を備える。フローバッテリ20は、電気化学的活性種24を有する少なくとも1つの液体電解質22を備えており、電気化学的活性種24は、第2の反応物26に関する酸化還元対として機能し、第2の反応物26は、電気化学的活性種または例えば水素または空気などの任意の他の電気化学的活性種を有する別の液体電解質とすることができる。例えば、電気化学的活性種は、バナジウム、臭素、鉄、クロム、亜鉛、セリウム、鉛、またはこれらの組み合わせに基づく。実施例では、液体電解質22、26は、1つまたは複数の電気化学的活性種24、30を含む水溶液である。液体電解質22および反応物26は、タンクなどのそれぞれの貯蔵部分32、34内に貯蔵される。図示のように、貯蔵部分32、34は、実質的に同等の円筒形の貯蔵タンクであるが、貯蔵部分32、34は、代替として他の形状および大きさを有することができる。液体電解質22、26は、それぞれの供給ライン38を通してフローバッテリ20の1つまたは複数の電気化学セル36に供給例えばポンプ送りされ、戻りライン40を介して電気化学セル36から貯蔵部分32、34へと戻される。従って、貯蔵部分32、34は、電気化学セル36の外部にあり、電気化学セル36を通して液体電解質22、26を循環させるように電気化学セル36と流体的に接続される。作動時には、液体電解質22、26が電気化学セル36に供給されて、電気エネルギーを化学エネルギーに変換するか、あるいは、化学エネルギーを、放出可能な電気エネルギーに変換する。電気エネルギーは、電気経路42を通して電気化学セル36へ、および電気化学セル36から伝達され、電気経路42は、回路を完成して、電気化学的酸化還元反応が完結するのを可能とする。図2は、電気化学セル36のうちの1つの一部の断面を示す。フローバッテリ20の設計容量に応じてフローバッテリ20がスタック内に複数のこのような電気化学セル36を備えることができることは理解されたい。この実施例では、電気化学セル36は、第1のバイポーラプレート50と、第1のバイポーラプレート50から離間した第2のバイポーラプレート52と、を備える。バイポーラプレート50、52は、導電性であり、例えば黒鉛プレートまたは金属プレートとすることができる。バイポーラプレート50、52は、電気化学セル36内に液体電解質22、26を供給するための流れ場として機能する複数の流路54を備えることができる。第1の電極62が、第1のバイポーラプレート50に隣接して配置され、第2の電極64が、第2のバイポーラプレート52に隣接して配置される。図示の実施例では、第1の電極62は、第1のバイポーラプレート50の面と接触し、第2の電極64は、第2のバイポーラプレート52の面と接触する。イオン交換膜などのセパレータ66が電極62、64の間でこれらに接触して配置される。この実施例では、第1の電極62は、アノード電極であり、第2の電極64は、カソード電極である。第1の電極62および第2の電極64は、多孔質炭素電極などの、導電性で所望の酸化還元反応に対して触媒活性を有する多孔質材料である。一実施例では、電極62、64の一方または両方が、液体電解質22、26に関して触媒活性を有する炭素紙またはフェルト材料を備える。すなわち、炭素材料の表面は、フローバッテリ20内で触媒活性を有する。フローバッテリ20の酸化還元反応では、反応に対するエネルギー障壁は比較的低く、従って、貴金属または合金などのより強力な触媒材料は、酸素または水素などの気体状反応物を用いる電気化学装置のようには、通常は必要でない。炭素材料は、炭素材料を清浄化し、活性触媒サイトとして機能する酸化物を生成するために、熱および/または化学処理プロセスを用いて活性化されることができる。作動時には、液体電解質22、26が貯蔵部分32、34からそれぞれのバイポーラプレート50、52内へとポンプ送りされる。これについては、バイポーラプレートは、液体電解質22、26を流路54内へと供給するマニホールドおよび同様のものなどを備えることができる。液体電解質22、26は、流路54を通って流れ、電極62、64に供給される。バイポーラプレート50、52および流路54がフローバッテリ20において任意選択的であることは理解された。すなわち、フローバッテリ20は、流れ場流路を使用せずに液体電解質22、30を直接電極62、64内にポンプ送りする流通flow-through作動するように代替として構成されることができる。作動時には、第2の電極64カソードに高い過電圧が生じる可能性があり、それによって、フローバッテリ20内の材料の腐食劣化が生じる。従って、高い過電圧という用語は、電気化学セル36内の1つまたは複数の材料の腐食劣化を促進するのに十分な電位のことを言う。電気化学セル36における設計作動条件下では、電位は、選択された材料の腐食劣化を促進する電位より低く維持される。しかしながら、アノード液の局所的枯渇は、フローバッテリ内のアノード電極の局所領域内で電位を変化させることができる条件の1つである。電気化学セル36内の腐食劣化を受ける、第2の電極64および/またはバイポーラプレート52内の炭素などの炭素材料、任意の金属または金属合金、または他の材料は、この過電圧条件で劣化し、最終的にフローバッテリ20の耐久性を低下させる可能性がある。劣化の要因である電気化学機構および作動状況は、当業者には理解されるので、本願ではさらに説明しない。電気化学セル36は、腐食劣化の電位を制御例えば、制限する特徴を備える。図3は、図2に示す断面による、第1の電極62および第2の電極64の図を示す。第1の電極62は、第1の液体電解質22に関して第1の電極62が触媒活性となる領域A1を有し、第2の電極64は、第2の液体電解質26に関して第2の電極64が触媒活性となる領域A2を有する。領域A1は、領域A2より大きい。セパレータ66も領域A3を有し、離領域A3は、この実施例では、領域A1と同等である。領域A1を領域A2より大きくなるように選択することで、カソード液液体電解質26が第2の電極64内に存在する場合には必ず、アノード液の局所的枯渇が制限または防止されるように、アノード液第1の電解質22も第1の電極62内に存在することが保証される。従って、領域A2より大きくなるように領域A1を画定することで、腐食劣化の電位が制御され、それによって、フローバッテリ20の耐久性が向上する。電極62、64がそれぞれ触媒活性を有する領域A1、A2、または有効領域は、液体電解質22、26それぞれを受け入れる開孔を有する領域である。以下に説明するように、領域A1、A2は、電極62、64の物理的大きさ、または有効領域の周囲の大きさ、またはこれらの両方によって画成されることができる。差のある領域A1、A2による、さらなる実施例では、第1のバイポーラプレート50は任意選択的に、第2のバイポーラプレート52より大きな流れ場を備える。流れ場の領域は、バイポーラプレート50、52それぞれにおける流路54の全てを囲む周囲によって画成される。図2では、第1のバイポーラプレート50の流れ場の領域は、50aで示され、第2のバイポーラプレート52の流れ場の領域は、52aで示される。図3に示す実施例では、電極62、64は、それぞれの縁部62a、64aの間に延在する。図示のように、縁部62a、64aは、4つの側部に延在し、従って、電極62、64はそれぞれ、四角形として提供されるが、他の形状が代替として選択されることもできる。第2の電極64の縁部64aは、第1の電極62の縁部62aに関して内側に後退している。従って、この実施例の領域A1、A2は、縁部62a、64aによって、従って、電極62、64の物理的大きさによって画成される。さらなる実施例では、縁部64aは、第2の電極64の周囲を囲む実質的に均一なバンド65が存在するように、縁部62aの内側に均一な距離で後退している。図4に示す別の実施例では、後退距離は、少なくとも1つの側部での後退距離が、別の側部での後退距離より大きくなるように、第2の電極64の周りで不均一になっている。例えば、縁部62a、64aの間の後退距離は、電極62、64の周りで不均一になっている。これに比較して、図3に示す実施例では、縁部64aは、縁部62aの内側に均一な距離で後退している。さらなる実施例では、設計される後退距離は、予想される製造公差から生じる可能性のある最大の後退より少しばかり大きくする必要がある。図5に示す別の実施例では、フレームシール66がA1、A2を画定している。フレームシール66は、電極62、64のそれぞれの外側周囲を囲んで延在する。一例として、各フレームシール66は、液体電解質22、26の漏れを防止するように電極62、64の縁部62a、64a内に含浸される、ポリマー材料などのシール材料を備える。シール材料は、電極62、64の細孔内に浸透し、凝固すると、液体電解質が電極62、64のその部分内を流れるのを防止または実質的に防止する。従って、電極62、64のフレームシール66の領域は、触媒活性を有さず、従って、電気化学反応にあずかる電極62、66の有効領域の部分ではなくなる。フレームシール66は、領域A1、A2の周囲境界として機能する。シール材料の含浸は、シール材料が第1の電極62内へ浸透するよりは第2の電極64内へ浸透する面内方向の距離が大きくなるように、制御されることができる。すなわち、面内方向で、第1の電極62のフレームシール66の厚みは、第2の電極64のフレームシール66の厚みより小さくなる。図面では、62bが領域A1の周囲を示し、64bが領域A2の周囲を示す。図6は、周囲62b、64bの別の図を示す。図示のように、縁部64a、62aの後退と同様に、第2の電極64の縁部64bは、第1の電極62の領域A1の周囲62bの内側に後退している。従って、縁部62a、64aは、面一であっても、面一でなくてもよいが、周囲62b、64bは、領域A1、A2間の差を達成するように面一ではない。例示した実施例には特徴の組み合わせが示されているとはいえ、本開示のさまざまな実施例の利益を実現するためには、これらの特徴の全てを組み合わせる必要はない。すなわち、本開示の実施例に従って設計されるシステムは、図面のうちのいずれか1つに示された特徴の全て、または図面に概略的に示された部分の全てを必ずしも備える必要はない。さらに、例示的な一実施例の選択された特徴は、他の例示的な実施例の選択された特徴と組み合わされることができる。上記の説明は、本質的に限定ではなく例示である。本開示の本質から必ずしも逸脱しない、開示の実施例に対する変更および修正が、当業者には明らかとなり得る。本開示に与えられる法的保護範囲は、添付の特許請求の範囲を検討することでのみ決定可能である。