"ガラス成形装置の本体の上面に形成された供給溝から溢れ出した溶融ガラスを、一対のガイドで幅を規制しながら前記本体の一対の壁面に沿って流下させる際に、前記ガイドに接する部分の溶融ガラスを、前記ガイドとの接触量を減らしながら、前記一対の壁面の下端部同士が交わって形成される稜線に向かって収束させる、板ガラス製造方法。溶融ガラスが供給される供給溝が形成された上面、および下端部同士が交わって稜線を形成する一対の壁面を有する本体と、互いに対向するように前記本体から周囲に張り出す一対のガイドと、を備え、前記ガイドに接する部分の溶融ガラスが前記ガイドとの接触量を減らしながら前記稜線に向かって収束するように構成された、ガラス成形装置。ガラス成形装置10により成形されるガラスリボン15は、図7aに示すように、幅方向の両端部である耳部15aに至るまで均一な厚みであることが好ましい。しかしながら、特許文献1に記載のガラス成形装置10では、ガラス成形装置10の先端部分下端部分の溶融ガラスの粘度が例えば50,000Pas1,100°C程度である場合には、図7bに示すように、耳部15aがガラスリボンの長手方向に波打ちながら二叉状に開いてしまうことがある。このように耳部15aが開いてしまうと、ガラスリボン15の形状不良が生じたり、または割れの原因となって連続操業に支障をきたすおそれがある。これを防止するためには、ガラス成形装置10の先端部分の溶融ガラスの粘度を例えば4,000Pas1,200°C程度と低くして溶融ガラスの流動性を向上させることが効果的であるが、このように溶融ガラスの粘度を下げるために溶融ガラスの温度を上げてしまうと、主に耐火煉瓦で構成された高価なガラス成形装置10の寿命が低下することになる。本発明は、このような事情に鑑み、溶融ガラスの粘度が相対的に高くても耳部の形状が安定したガラスリボンを成形することができる板ガラス製造方法およびガラス成形装置を提供することを目的とする。本発明の発明者は、前記目的を達成するためにガイドの形状に着目し、ガイドの形状を工夫することにより前記のような耳部の開きを抑制できるのではないかと考えた。すなわち、特許文献1に記載されたガラス成形装置10では、図6に示すようにガイド12が矩形状の輪郭を有しており、その下端部がフラットになっているので、溶融ガラスがガイドに接触した状態のまま本体から離れることになる。そこで、本発明の発明者は、これを改善することを思い付いた。本発明は、このような観点からなされたものである。すなわち、本発明は、ガラス成形装置の本体の上面に形成された供給溝から溢れ出した溶融ガラスを、一対のガイドで幅を規制しながら前記本体の一対の壁面に沿って流下させる際に、前記ガイドに接する部分の溶融ガラスを、前記ガイドとの接触量を減らしながら、前記一対の壁面の下端部同士が交わって形成される稜線に向かって収束させる、板ガラス製造方法を提供する。また、本発明は、溶融ガラスが供給される供給溝が形成された上面、および下端部同士が交わって稜線を形成する一対の壁面を有する本体と、互いに対向するように前記本体から周囲に張り出す一対のガイドと、を備え、前記ガイドに接する部分の溶融ガラスが前記ガイドとの接触量を減らしながら前記稜線に向かって収束するように構成された、ガラス成形装置を提供する。本発明によれば、溶融ガラスの粘度が相対的に高くても、耳部の形状が安定したガラスリボンを成形することができる。以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明は本発明の一例に関するものであり、本発明はこれらによって限定されるものではない。図1および図2に示すように、本発明の一実施形態に係るガラス成形装置1は、水平面上の一方向に延びる本体2と、この本体2に固定された一対のガイド3とを備えている。なお、本明細書では、説明の便宜のために、本体2の延びる方向図1では左右方向を前後方向、これと直交する水平方向を左右方向といい、特に図1の左側を前方、図1の右側を後方という。本体2は、下向きに尖る五角形楔状幅狭のホームベース状の断面形状となっており、水平面と平行な長方形状の上面21と、この上面21の左右方向の両端部から下方に向かう一対の壁面23とを有している。なお、上面21は、水平面と平行である必要はなく、例えば前方に向かって前下がりの傾斜面または曲面となっていてもよい。上面21には、前後方向に延びる供給溝22が形成されている。この供給溝22の長さは、上面21の前後両端部を少し残す程度に設定されていて、供給溝22の開口22aは上面21よりも一回り小さな長方形状をなしている。また、供給溝22の底面22bは、前方に向かって上り勾配の傾斜面となっている。なお、底面22bは前方に向かって湾曲しながら上る曲面となっていてもよい。また、供給溝22は底面22bを有する断面コ字状のものである必要はなく、例えば断面V字状のものであってもよい。供給溝22には、本体2の後方から図示しない供給管を通じて溶融ガラス5が供給されるようになっている。そして、図示しない供給管から供給溝22内に溶融ガラス5が供給されると、溶融ガラス5は供給溝22内を前方に向かって流れながら、供給溝22から上面21に沿って左右両側に溢れ出し、上面21の左右両端部から流れ落ちるようになる。一対の壁面23は、上面21の左右両端部から流れ落ちる溶融ガラス5を誘導して融合させるものであり、それらの下端部同士が交わることにより前後方向に延びる稜線24が形成されている。具体的に、一対の壁面23のそれぞれは、上面21の左端部または右端部から垂直に垂れ下がる垂直面23aと、この垂直面23aの下端部から互いに近づくように内向きに傾斜する傾斜面23bとからなっている。そして、上面21の左右両端部から流れ落ちる溶融ガラス5は、それぞれ壁面23に沿って流下し、稜線24の下方で融合する。これにより帯状のガラスリボン50が連続して成形される。一対のガイド3は、前後方向で互いに対向し、両壁面23に沿って流下する溶融ガラス5の幅を規制する、前後方向に扁平な板状のものである。一対のガイド3は、それらの内側面他方のガイド3側を向く面3aが供給溝22の開口22aにおける前後方向の短辺と合致する位置に配置されている。また、一対のガイド3のそれぞれは、図3に示すように前後方向から見たときに、壁面23同士が交わる稜線24上の点を頂点とする下向きに尖った輪郭を有している。すなわち、各ガイド3の下向きに尖る先端33は、稜線24上に位置している。本実施形態では、各ガイド3の輪郭は、上側の3辺が互いに垂直に交わり、下側の4辺が斜めを向く、左右対称な七角形状をなしている。より詳しくは、各ガイド3は、一対の壁面23のそれぞれに沿って上下方向に延びる縦ガイド部32と、本体2の上面21上に位置し、縦ガイド部32の上端部とつながる横ガイド部31とを有している。さらに、縦ガイド部32は、垂直面23aに沿う垂直部32aと、傾斜面23bに沿う傾斜部32bとを含んでいる。そして、傾斜部32bの下部の所定領域先端33から当該傾斜部32bの1/3程度が稜線24に向かって尖っていて、縦ガイド部32が下方に向かって先細りとなっている。次に、本実施形態のガラス成形装置1の作用を説明する。まず、比較のために、図6に示す従来のガラス成形装置10の作用について、図4bを参照して説明する。従来のガラス成形装置10では、ガイド12の下端部12aがフラットになっているので、溶融ガラスがガイド12に接触した状態のまま本体11から離れることになる。別の見方をすれば、ガイド12に接する部分の溶融ガラスは、壁面11aだけでなくガイド12を伝って流下するようになり、図4b中に矢印bで示すように流下する方向が壁面11aに沿った方向ではなくそれから少し開いた方向になる。これにより、ガイド12に接する部分の溶融ガラスの軌跡L2は、ガラス成形装置10の中央部での軌跡L1よりも開いてしまう。これに対し、本実施形態のガラス成形装置1では、図4aに示すように、下向きに尖るガイド3の先端33が稜線24上に位置しているので、ガイドに接する部分の溶融ガラス5は、ガイド3との接触量を減らしながら稜線24に向かって流れるようになる。すなわち、ガイド3に接する部分の溶融ガラス5は、ガイド3の傾斜部32bを伝って流下することにより、図4a中に矢印aで示すように稜線24に向かって収束させられるようになる。そして、ガイド3に接する部分の溶融ガラス5は、最終的にはガイド3との接触量がゼロになった状態で本体2から離れる。このため、溶融ガラス5の粘度が例えば100,000Pas1,050°C程度と相対的に高くても、図7aに示すように耳部50aの形状が安定したガラスリボン50を成形することができる。なお、前記実施形態では、前後方向から見たときのガイド3の輪郭が七角形状になっているが、ガイド3の輪郭は、稜線24上の点を頂点とする下向きに尖ったものであればよく、特に限定されるものではない。例えば図5aに示すように、傾斜部32bの全体が稜線24に向かって尖っていて、ガイド3の輪郭が五角形状になっていてもよい。また、傾斜部32bの下部または全体が稜線24に向かって尖る形状は、鋭利な三角形状である必要はなく、例えば図5bに示すように、外側の辺が円弧状を描いていてもよい。さらに、縦ガイド部32bは、例えば図5cに示すように、垂直部32aから傾斜部32bにかけて連続する曲線を描きながら下方に向かって先細りとなっていてもよい。また、ガイド部3は、前後方向に扁平な板状のものである必要はなく、内側面3aのうち壁面23と交わる部分が壁面23と直交するものであればよい。例えば、ガイド部3は、図6に示す従来のガラス成形装置10と同様に横ガイド部31の中央部が外側に張り出す形状となっていてもよいし、あるいは外側面が外側に膨らむような三次元的な形状となっていてもよい。"