"熱媒体の流路となるパイプと、該パイプが配設されるパイプ埋設用凹溝を表面に形成した略矩形状のパネル本体とを備えた床暖房パネルであって、前記パネル本体のコーナー部を形成する2辺のそれぞれには、前記パイプ埋設用凹溝に通じ、前記パイプの入口側部分が配設される入口側パイプ配置部と、前記パイプの出口側部分が配設される出口側パイプ配置部とが設けられ、前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部の近傍には、前記入口側部分及び前記出口側部分のそれぞれの余長部分を個別に収納する余長収納部が形成されていることを特徴とする床暖房パネル。請求項1において、前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部と前記余長収納部との間には、前記パイプを導出方向に誘導して位置決めするための位置決め部をさらに設けたことを特徴とする床暖房パネル。請求項1または請求項2において、前記パイプは、可撓性を有しており、前記余長収納部は、前記パイプの径寸法と略同寸法に形成された前記パイプ埋設用凹溝の幅寸法よりも幅広に形成され、前記パイプの余長部分を湾曲させて収納する撓み部を有することを特徴とする床暖房パネル。請求項2または請求項3において、前記位置決め部は、前記パイプが前記パイプ埋設用凹溝から略直線的に導出されるよう誘導する直進誘導部と、前記パイプが前記パイプ埋設用凹溝から湾曲した状態で導出されるように誘導する湾曲誘導部とを有することを特徴とする床暖房パネル。ところで、床暖房パネルを構成するパネル本体を複数枚接続する際には、床仕上げ材を固定するための小根太が二枚のパネルの間に配設される。よって、小根太が設けられる方向にパイプを導出する場合は、その幅寸法の分だけ、別方向小根太が設けられていない方向にパイプを導出する場合よりも長いパイプが必要となり、この長さのパイプを先の別の方向に接続する際には、パイプの余長部分をどう処理するかが問題となる。上記特許文献1の構成では、パイプの余長部分を収納するような空間がなく、パイプの長さを短くしたいときは、現場で余長分のパイプを切断する必要があった。このように現場で切断作業を行うのは面倒であるだけでなく、刃物を使用するため、パイプや周辺部材を傷つけるリスクがある。そのため、現場でパイプを切断する方法ではなく、それ以外の方法でパイプの長さを調節することができるような床暖房パネルの構成が求められていた。本発明は、上記の点を鑑みてなされたものであり、パイプを切断することなく、パイプを異なる2方向のいずれにも導出することができる床暖房パネルを提供する。上記目的を達成するために、本発明に係る床暖房パネルは、熱媒体の流路となるパイプと、該パイプが配設されるパイプ埋設用凹溝を表面に形成した略矩形状のパネル本体とを備えた床暖房パネルであって、前記パネル本体のコーナー部を形成する2辺のそれぞれには、前記パイプ埋設用凹溝に通じ、前記パイプの入口側部分が配設される入口側パイプ配置部と、前記パイプの出口側部分が配設される出口側パイプ配置部とが設けられ、前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部の近傍には、前記入口側部分及び前記出口側部分のそれぞれの余長部分を個別に収納する余長収納部が形成されていることを特徴とする。本発明において、前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部と前記余長収納部との間には、前記パイプの導出方向を誘導して位置決めするための位置決め部をさらに設けてもよい。また本発明において、前記パイプは、可撓性を有しており、前記余長収納部は、前記パイプの径寸法と略同寸法に形成された前記パイプ埋設用凹溝の幅寸法よりも幅広に形成され、前記パイプの余長部分を湾曲させて収納する撓み部を有するようにしてもよい。さらに本発明において、前記位置決め部は、前記パイプが前記パイプ埋設用凹溝から略直線的に導出されるよう誘導する直進誘導部と、前記パイプが前記パイプ埋設用凹溝から湾曲した状態で導出されるように誘導する湾曲誘導部とを有するようにしてもよい。本発明に係る床暖房パネルによれば、パイプを切断することなく、パイプを異なる2方向のいずれにも導出することができる。以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、以下では小根太15が設けられている方向にパイプ2を導出することを横方向に導出する、小根太15が設けられていない方向にパイプ2を導出することを縦方向に導出するとして説明する。まず、本実施形態に係る床暖房パネル1を構成要素として含む、全体の床暖房システムの構成および機能について説明する。図3に示すように、床暖房パネル1は、床下地材不図示の上に複数枚が敷設され、隣合う床暖房パネル1同士が横方向或いは縦方向に接続される。床暖房パネル1の横方向には、床仕上げ材6を固定するためのおよそ45mm程度の幅を持つ小根太15が設けられている図5参照。床暖房パネル1の上面は、均熱板5で覆われ、さらにその上に床仕上げ材6が設置されることで、床暖房マット7が構成される。均熱板5は、薄板状の伝熱部材であり、床仕上げ材6に均等に熱を伝えることのできる熱伝導性を有しており、かつ、ある程度の曲げ性を有していれば良く、例えばアルミニウム板が使用できる。均熱板5の厚みは、アルミニウム板の場合は、熱伝導性などを考慮し、例えば0.15mm程度のものが使用できる。均熱板5はパネル本体4の上面に貼着されるが、貼着方法としては、例えば、アクリル系粘着材を用いる方法、両面テープを用いる方法、あるいは、接着剤を用いる方法があるが、特に限定されるものではない。均熱板5の上に設置される床仕上げ材6としては、例えば、木質床材や床暖房専用畳、クッションフロア、カーペット、コルクタイル等が用いられる。床暖房マット7は、熱媒体配管8を介して、熱源機9とつながっており、熱源機9は、内部にバーナーなどにより熱媒体を加熱する熱交換器、熱媒体を循環させるためのポンプなどを備える。熱媒体としては、温水、不凍液、ガス、蒸気などが使用でき、熱源機9で加熱された熱媒体は熱媒体配管8を介して、床暖房パネル1に設けられたパイプ2内に流入する。流入した熱媒体は、接続されたすべての床暖房パネル1におけるパイプ2内を流れた後、再び熱媒体配管8を介して熱源機9に戻り、熱源機9と床暖房マット7の間で熱媒体が循環するように構成されている。熱源機9から床暖房マット7へ熱媒体が流入する際には、熱媒体は供給管11aを通り、床暖房マット7から熱源機9へ戻る際には、戻り管11bを通る。熱源機9から供給管11aを介して床暖房マット7に送り込まれた熱媒体は、上述したように接続された床暖房パネル1内のパイプ2内を通り、床暖房マット7全域を移動した後、戻り管11bを介して熱源機9へ戻る。パイプ2は、パイプ2の上面を覆った均熱板5とは接しているため、熱媒体がパイプ2内を移動する過程で、熱媒体の熱が均熱板5へ伝達され、床仕上げ材6がその熱により暖められることで、室内の暖房を行うことができる。効率よく暖房を行うために、床暖房パネル1の上方の床仕上げ材6に対して、可能な限り効率よく伝熱するように構成し、下方のパネル本体4への放熱は、熱の損失となるため、極力抑えることが望ましい。次に、床暖房パネル1の構成について説明する。図1及び図3は、床暖房パネル1のパイプ2を縦方向小根太15が設けられていない方向に導出して接続した状態を示しており、図1には、床暖房パネル1の一部分X図3に示す床暖房パネル1の点線で囲まれた部分の平面図が示されている。また図5は、同じ構成の床暖房パネル1において、パイプ2を横方向小根太15が設けられている方向に導出して接続した状態を示している。床暖房パネル1は、熱媒体の流路となるパイプ2と、当該パイプ2を所定のパターンに配設するためのパイプ埋設用凹溝3を表面に形成した略矩形状のパネル本体4とを備えている。パイプ2は、可撓性を有するものが用いられ、パイプ2の材質は、腐食せず、使用する熱媒体の熱に耐え得る耐熱性を有しているものが望ましく、例えば、ポリエチレン製、ポリブデン製などの樹脂パイプが使用される。パイプ2は、熱媒体が流入する入口側部分2aと、熱媒体を流出する出口側部分2bとを有している。パイプ2の構成は特に限定されないが、図例のパイプ2は、複数に分けて形成されたパイプ2を配管接続部12等でつないで一本のパイプ2を構成している。パネル本体4は平面視において略矩形状であり、材質としては断熱効果を有していれば良く、例えば、板状に形成された発砲ポリスチレンや、天然繊維を主体として形成されたボードなどが使用される。パネル本体4の表面には、パイプ埋設用凹溝3が蛇行するように形成され、図4に示すようにその溝にパイプ2が埋入されて設置され、その上に均熱板5が設置される。パイプ埋設用凹溝3の幅は、パイプ2の外径と同じか、それよりも多少小さく形成されることが望ましい。これによれば、パイプ2がパイプ埋設用凹溝3から外れることがなく、しっかりと保持することができる。また、パイプ埋設用凹溝3の深さは、パイプ2の外径とほぼ同程度であるため、パイプ2と均熱板5が接した状態で配置される。パイプ埋設用凹溝3を形成する方法としては、プレスによる方法、ルータ加工による方法などがあるが、特に限定されない。次に、床暖房パネル1の余長収納部14及び位置決め部17について説明する。図2は、床暖房パネル1のパイプ埋設用凹溝を示す平面図であり、パイプ2が配設されていない状態を示している。パネル本体4のコーナー部4cを形成する2辺のそれぞれには、パイプ2の入口側部分2aが配設される入口側パイプ配置部13aa,13baと、パイプ2の出口側部分2bが配設される出口側パイプ配置部13ab,13bbとが設けられている。ここでパイプ2の入口側部分2aとは、熱源機9で加熱された熱媒体が流入してくる入口側をいう。またここでパイプ2の出口側部分2bとは、入口側部分2aから流入した熱媒体がパイプ2を流通し、隣合う別の床暖房パネル1の入口側部分2a等に配管接続部12を介して熱媒体を放出する出口側をいう。図中の符号は、縦方向にパイプ2を導出する際の入口側パイプ配置部を13aa、横方向にパイプ2を導出する際の入口側パイプ配置部を13baとしている。さらに縦方向にパイプ2を導出する際の出口側パイプ配置部を13ab、横方向にパイプ2を導出する際の出口側パイプ配置部を13bbとして、符号を付している。また図中、21は、入口側部分2aのパイプ2が嵌め入れられる入口溝である。この入口溝21はパイプ2の径寸法と略同寸法に形成されており、パイプ2の入口側部分2aをしっかり係止できるよう構成されている。また図例のものの場合は、この入口溝21が入口側パイプ配置部13aaを構成している。入口側パイプ配置部13aa,13ba及び出口側パイプ配置部13ab,13bbの近傍には、パイプ2の入口側部分2a及びパイプ2の出口側部分2bのそれぞれの余長部分を個別に収納する余長収納部14が形成されている。余長収納部14の深さ寸法は、パイプ埋設用凹溝3の深さ寸法と同様に形成されている。平面視における余長収納部14は、その空間の幅がパイプ埋設用凹溝3の幅よりも大きく設定されており、パイプ2の径寸法と略同寸法に形成されたパイプ埋設用凹溝3の幅よりも幅広に形成され、パイプ2の余長部分を湾曲させて収納する撓み部14cを有している。具体的には、余長収納部14の空間の幅は、パイプ埋設用凹溝3と連通する部分14aa、14ba図2参照においては、パイプ埋設用凹溝3と同じ大きさである。そしてこのパイプ埋設用凹溝3側から、余長収納部14の内部の方向に進むに従って幅が徐々に大きくなり、最大になった後この最大幅部分を含むその周辺が撓み部14cとなるに徐々にパイプ2の径寸法と略同寸法にまで小さくなる。この幅の大きさは、図1や図5に示すようにパイプ2を撓ませることができるよう曲線的に変化するものが望ましい。そして余長収納部14におけるパイプ埋設用凹溝3側図例ではコーナー部側とは反対側の一端部14ab、14bbの幅は、パイプ埋設用凹溝3の幅よりも若干大きくなるように設定されており、その幅の範囲でパイプ2の移動が許容される。図例の余長収納部14は、入口側部分2aのパイプ2の余長部分を収納する入口側余長収納部14aと、出口側部分2bのパイプ2の余長部分を収納する出口側余長収納部14bとを有した例を示している。そして余長収納部14の形状は、設けられる箇所に応じて設定され、特に限定されないが、図例の入口側余長収納部14aは、平面視において略耳型形状に形成されている。すなわち、同じ向きに湾曲度合いの異なる2つの凹湾曲部14ac,14adによって形成される。また出口側余長収納部14bも、その形状は特に限定されないが、図例の出口側余長収納部14bは、平面視において略胃袋形状に形成されている。すなわち、出口側余長収納部14bは、なだらかに傾斜する傾斜部14bcと、傾斜部14bcよりも大きく外側に膨らんで湾曲する大湾曲部14bdとによって形成される。このように入口側余長収納部14a及び出口側余長収納部14bを形成することにより、パイプ2を最大限パネル本体4外に引き出したときには、入口側部分2aに配設されたパイプ2は凹湾曲部14acに接した状態で引き出される。一方、このとき、出口側部分2bに配設されたパイプ2は傾斜部14bcに接した状態で引き出される。そして、逆にパイプ2を最大限パネル本体4内に引き込んだときには、入口側部分2aに配設されたパイプ2は、凹湾曲部14ad側に撓んだ状態で引き込まれる。一方、このとき、出口側部分2bに配設されたパイプ2は大湾曲部14bd側に撓んだ状態で引き込まれる。以上のように余長収納部14は、パイプ2の出幅調節の調節域とすることができ、またこのように出幅調節を行ったときのパイプ2の余長部分の収納空間として利用することができる。よって、現場でパイプ2の余長部分を切断することなく、余長収納部14に収納できるので、刃物を使用する場面がなく、パイプ2や周辺部材を刃物で傷つけるリスクがない。またに図例のように余長収納部14が、入口側余長収納部14aと出口側余長収納部14bとの2つの空間で構成されているので、入口側部分2aに配置されるパイプ2、出口側部分2bに配置されるパイプ2のそれぞれを個別に収納することができる。入口側パイプ配置部13aa,13ba及び出口側パイプ配置部13ab,13bbと余長収納部1414a,14bとの間には、パイプ2の導出方向を誘導して位置決めするための位置決め部17がさらに設けられている。位置決め部17の構成は特に限定されないが、図例のものは、入口側パイプ配置部13aa,13baと、それに対応する入口側余長収納部14aとの間に、入口側位置決め部17aが設けられた例を示している。また、図例のものは、出口側パイプ配置部13ab、13bbと、それに対応する出口側余長収納部14bとの間に、出口側位置決め部17bが設けられた例を示している。具体的には、コーナー部4cの近傍に出口側余長収納部14bが設けられており、それよりもパネル本体4の内方に入口側位置決め部17aが設けられている。これら入口側位置決め部17a及び出口側位置決め部17bは、パイプ埋設用凹溝3の深さと同様の深さに凹設された空間内に島が点在するように設けられ、その形状は特に限定されないが、図例のものは、それぞれ略半月状或いは略三日月状に形成されている。入口側位置決め部17a及び出口側位置決め部17bは、パイプ2がパイプ埋設用凹溝3から入口側パイプ配置部13aa及び出口側パイプ配置部13abのそれぞれに向けて略直線的に導出されるよう誘導する直進誘導部17aa,17baを有している。また入口側位置決め部17a及び出口側位置決め部17bは、パイプ2がパイプ埋設用凹溝3から入口側パイプ配置部13ba及び出口側パイプ配置部13bbのそれぞれに向けて湾曲した状態で導出されるように誘導する湾曲誘導部17ab,17bbを有している。入口側位置決め部17aは、入口側余長収納部14aの一端部14ab図2参照から入口溝21との間をつなぐように湾曲して形成された湾曲壁部17cの近傍に設けられている。そして図例のように湾曲壁部17cと入口側位置決め部17aの湾曲誘導部17abとは、パイプ2の略径寸法の間隔を空けて設けられることが望ましい。これによれば、この湾曲壁部17cと湾曲誘導部17abとの間に配設されたパイプ2を位置決めした状態でしっかりと保持しながら図5E参照、パイプ埋設用凹溝3から入口側余長収納部14aを経て湾曲した状態でパイプ2を入口側パイプ配置部13baへ導出させることができる。また図例のように直進誘導部17aaが、入口側余長収納部14aの一端部14abと入口溝21との間に略直線的に経路を形成するよう設けることが望ましい。これによれば、入口側パイプ配置部13aaと入口側余長収納部14aとの間に配されるパイプ2をスムーズにパイプ埋設用凹溝3から略直線的に導出させることができる図1C参照。出口側位置決め部17bは、出口側余長収納部14bの一端部14bb図2参照よりコーナー部4c側に設けられている。そして図例のように一端部14bbから入口側位置決め部17a側へ向かって形成された誘導壁部20と出口側位置決め部17bの湾曲誘導部17bbとは、パイプ2の略径寸法の間隔を空けて設けられることが望ましい。これによれば、この誘導壁部20と湾曲誘導部17bbの間に配設されたパイプを位置決めした状態でしっかりと保持しながら図5F参照、パイプ2をパイプ埋設用凹溝3から出口側余長収納部14bを経て湾曲した状態で出口側パイプ配置部13bbへ導出させることができる。また湾曲誘導部17bbの入口側パイプ配置部13ba近傍は、入口側部分2aと出口側部分2bのパイプ2が2本並んで配設できる空間を有している図5D参照。よって、入口側部分2aのパイプ2は規制壁部18に接し、出口側部分2bのパイプは湾曲誘導部17bbに接した状態となる。すなわち、この規制壁部18と湾曲誘導部17bbとの間の幅寸法はパイプ2の2本分の径寸法程度とされることが望ましい。これによれば、パイプ2を横方向に導出する場合に、パイプ2にある程度の規制力を与えることができるので、収まりがよく、パイプ2をスムーズに配設することができる。さらに図例のように直進誘導部17baが、出口側余長収納部14bの一端部14bbと出口側パイプ配置部13bbとの間に略直線的に経路を形成するよう設けることが望ましい。これによれば、出口側パイプ配置部13bbと出口側余長収納部14bとの間に配されるパイプ2をスムーズにパイプ埋設用凹溝3から略直線的に導出させることができる図1参照。次に図1を参照しながら、床暖房パネル1を縦方向に接続する場合のパイプ2の導出手順の一例を説明する。まず、入口側余長収納部14aに配されているパイプ2を入口側位置決め部17aの直進誘導部17aaに沿わせて入口側パイプ配置部13aaにパイプ2の入口側部分2aを配設する。そして入口溝21にパイプ2を嵌め入れれば、図1に示すように縦方向にパイプ2の入口側部分2aを配設することができる。このとき、パイプ2は、入口溝21図1A参照、入口側余長収納部14aの一端部14ab図2参照と直進誘導部17aaとの間図1B参照に挟まれて動きが規制されているので、パイプ2の配設をスムーズに行うことができる。なお、パイプ2の動きが規制されているといっても、出幅調節がしにくくなるほどの規制力が働くわけではない。このように縦方向にパイプ2を導出する場合はパネル本体4とパネル本体4との間に床仕上げ材6を固定するための小根太15図5参照がないため、この小根太15の幅寸法程度の余長部分が発生する。よって、パイプ2を配管接続部12に接続した状態で生じた余長部分は、図1に示すように入口側余長収納部14a内で撓んだ状態で収納される。次いで、出口側余長収納部14bに配されているパイプ2を出口側位置決め部17bの直進誘導部17baに沿わせて出口側パイプ配置部13abにパイプ2の出口側部分2bを配置する。そして出口側パイプ配置部13abへと導出すれば、縦方向にパイプ2の出口側部分2bを配置することができる。このとき、出口側余長収納部14bと出口側パイプ配置部13abの間に配されたパイプ2は特に規制されることなく、フリーの状態とされているので、パイプ2の出幅調整がし易い。またこのとき、パイプ2を配管接続部12に接続した状態で出口側部分2bのパイプ2には上述と同様に余長部分が生じる。この余長部分は、図1に示すように出口側余長収納部14b内で撓んだ状態で収納される。次に図5を参照しながら、床暖房パネル1を横方向に接続する場合のパイプ2の導出手順の一例を説明する。まず、入口側余長収納部14aに配されているパイプ2を湾曲誘導部17abに沿わせて入口側パイプ配置部13baにパイプ2の入口側部分2aを配設する。そして、そのままパイプ2を入口側パイプ配置部13baに向けて導出すれば、横方向にパイプ2の入口側部分2aを配設することができる。このときパイプ2は、湾曲壁部17cと湾曲誘導部17abとの間に挟まれて動きが規制されているので、パイプ2の配設をスムーズに行うことができる。なお、図1の例と同様にパイプ2の動きが規制されているといっても、出幅調節がしにくくなるほどの規制力が働くわけではない。次いで、出口側余長収納部14bに配されているパイプ2を出口側位置決め部17bの湾曲誘導部17bbに沿わせて図5G参照出口側パイプ配置部13abにパイプ2の出口側部分2bを配置する。このとき出口側余長収納14bから出口側位置決め部17bに誘導されるパイプ2は、誘導壁部と湾曲誘導部17bbとの間に挟まれて配設されるので図5H参照、パイプ2の出幅調整作業を行う際にパイプ2を所定の位置に配設した状態でスムーズに行うことができる。入口側パイプ配置部13baの近傍では、入口側部分2aと出口側部分2bのパイプ2が2本並んで配設できる空間が設けられている。よって、入口側部分2aのパイプ2は規制壁部18に接した状態で配設され図5D参照、出口側部分2bのパイプ2は湾曲誘導部17bbに接した状態で配設され図5F参照、パイプ2の動きが程よく規制される。そして入口側部分2a,出口側部分2bのパイプ2を横方向に引っ張ると自然にパイプ2が湾曲誘導部17ab,17bbに沿って導出され、小根太15の幅に相当する長さ分だけ、縦方向への接続時の時よりも、パイプ2を余計に引き出すことができる。以上によれば、上述したようにパネル本体4のコーナー部4cを形成する2辺のそれぞれには、パイプ2の入口側部分2aが配設される入口側パイプ配置部13aaと、パイプ2の出口側部分2bが配設される出口側パイプ配置部13abとが設けられている。よって、パネル本体4のコーナー部4cのいずれか1辺を選択して、その1辺から入口側部分2aと出口側部分2bにおけるパイプ2をそれぞれ導出することができる。そのため、一枚のパネルで、縦横どちらの方向にも接続することができるので、パネル本体4の種類を減少させることができ、製造管理がしやすくなる。なお、パイプ2の導出手順は、上述の例に限定されない。また床暖房パネル1は、パネル本体4が、図2で示すように、4aと4bの二つあるいはそれ以上のパネル部材で構成される形式としてもよい。さらに上記に示した例は一例であり、床暖房パネル1の形状、構成、パイプ2の配管パターン、入口側パイプ配置部13aa、13baや出口側パイプ配置部13ba、13bbの形成位置等も図例に限定されない。この他、例えば図4では、パイプ埋設用凹溝3がパイプ2の径に沿った断面視において略U字形状に形成された例を示しているが、形状はこれに限定されるものではなく、凹型の形状をしていても良い。また熱伝導効率を上げるために、パイプ埋設用凹溝3の内面に沿うように伝熱部材を設置して、そこにパイプ2を配設する構成にしても良い。さらに余長収納部14の形状は胃袋状の形状に限定されることはなく、パイプ2が収納できる空間が確保できるものであれば良い。そしてまた位置決め部17の形状は、三日月状あるいは半月状に限定されることはなく、パイプ2の導出方向が誘導でき、位置決めすることができるものであれば良い。さらに図例のものは分離型の床暖房マット7について説明したが、床仕上げ材6が一体に構成された一体型にも適用することができる。"