有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形型内でブロー成形して容器を成形するブロー成形装置おいて、前記ブロー成形型内に支持ピンが配置され、前記支持ピンは、前記プリフォームの底部を前記プリフォームの外側から支持するヘッドと、前記ヘッドに接続され前記プリフォームの軸方向に昇降可能なシャフトと、を具え、前記ヘッドは、前記プリフォームの底部を支持する一端に、前記プリフォームの底部の少なくとも一部を受容するための凹部が形成され、前記凹部の外側に、他端に向かって末広がりに延びる傾斜面が形成されてなる、ことを特徴とするブロー成形装置。前記支持ピンは、その上昇姿勢にて前記プリフォームの底部を支持し、ブロー成形による前記プリフォームの変形に応じて下降するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載のブロー成形装置。前記支持ピンの下降時に前記プリフォームに抵抗を付与する抵抗付与手段を具えることを特徴とする請求項1または2に記載のブロー成形装置。前記傾斜面の、他端側の縁部の直径は、前記シャフトの直径より大きいことを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載のブロー成形装置。前記ヘッドには、前記凹部と前記傾斜面との間に、平坦部が形成されていることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載のブロー成形装置。有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形型内でブロー成形して容器を成形するブロー成形方法において、前記ブロー成形型内に支持ピンが配置されたブロー成形装置であって、前記支持ピンは、前記プリフォームの底部を前記プリフォームの外側から支持するヘッドと、前記ヘッドに接続され前記プリフォームの軸方向に昇降可能なシャフトと、を具え、前記ヘッドは、前記プリフォームの底部を支持する一端に、前記プリフォームの底部の少なくとも一部を受容するための凹部が形成され、前記凹部の外側に、他端に向かって末広がりに延びる傾斜面が形成されてなる、ブロー成形装置を用い、前記支持ピンにより、その上昇姿勢にて前記プリフォームの底部を支持し、ブロー成形による前記プリフォームの変形に応じて前記支持ピンを下降させる、ことを特徴とするブロー成形方法。ブロー成形時に前記プリフォームに抵抗を付与しながら前記支持ピンを下降させることを特徴とする請求項6に記載のブロー成形方法。上述した従来のブロー成形装置では、支持ピンの先端が凸形状となっているため、支持ピンのみでは、プリフォームの底部を安定して支持することができず、プリフォームがブローされる際に芯ずれが発生するおそれがある。また、プリフォームの底部から支持ピンの側面にプリフォームの樹脂が回り込み、容器の底部の厚さが所期したものにならない、もしくは、破れ、皺等の成形不良が発生するおそれがある。それゆえ、本発明は、プリフォームがブローされる際の芯ずれを防止するとともに、プリフォームの樹脂の回り込みを防止したブロー成形装置およびブロー成形方法を提案することを目的とする。本発明は上記課題を解決するためになされものであり、本発明のブロー成形装置は、有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形型内でブロー成形して容器を成形するブロー成形装置おいて、前記ブロー成形型内に支持ピンが配置され、前記支持ピンは、前記プリフォームの底部を前記プリフォームの外側から支持するヘッドと、前記ヘッドに接続され前記プリフォームの軸方向に昇降可能なシャフトと、を具え、前記ヘッドは、前記プリフォームの底部を支持する一端に、前記プリフォームの底部の少なくとも一部を受容するための凹部が形成され、前記凹部の外側に、他端に向かって末広がりに延びる傾斜面が形成されてなることを特徴とするものである。本発明のブロー成形装置において、前記支持ピンは、その上昇姿勢にて前記プリフォームの底部を支持し、ブロー成形による前記プリフォームの変形に応じて下降するように構成されていることが好ましい。本発明のブロー成形装置は、前記支持ピンの下降時に前記プリフォームに抵抗を付与する抵抗付与手段を具えることが好ましい。本発明のブロー成形装置において、前記傾斜面の、他端側の縁部の直径は、前記シャフトの直径より大きいことが好ましい。本発明のブロー成形装置において、前記ヘッドには、前記凹部と前記傾斜面との間に、平坦部が形成されていることが好ましい。本発明のブロー成形方法は、有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形型内でブロー成形して容器を成形するブロー成形方法において、前記ブロー成形型内に支持ピンが配置されたブロー成形装置であって、前記支持ピンは、前記プリフォームの底部を前記プリフォームの外側から支持するヘッドと、前記ヘッドに接続され前記プリフォームの軸方向に昇降可能なシャフトと、を具え、前記ヘッドは、前記プリフォームの底部を支持する一端に、前記プリフォームの底部の少なくとも一部を受容するための凹部が形成され、前記凹部の外側に、他端に向かって末広がりに延びる傾斜面が形成されてなる、ブロー成形装置を用い、前記支持ピンにより、その上昇姿勢にて前記プリフォームの底部を支持し、ブロー成形による前記プリフォームの変形に応じて前記支持ピンを下降させることを特徴とするものである。本発明のブロー成形方法において、ブロー成形時に前記プリフォームに抵抗を付与しながら前記支持ピンを下降させることが好ましい。本発明のブロー成形装置によれば、支持ピンのヘッドに、プリフォームの底部を受容するための凹部を形成することにより、プリフォームがブローされる際の芯ずれを防止するとともに、末広がりに延びる傘状の傾斜面を形成することにより、プリフォームの樹脂が支持ピンの側面に回り込むことを防止することができ、容器底部における肉厚のばらつき偏肉、破れ、皺等の成形不良の発生を抑制できる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。なお、以下の実施の形態では、飲料用の容器ボトルを成形するブロー成形装置として説明するが、この実施の形態に限られることはなく、本発明のブロー成形装置は、化粧品用の容器、薬品用の容器等その他の容器を成形することができる。図1および図2は、プリフォームをブロー成形により延伸して容器を成形するブロー成形装置の一例を示す図である。図1はブロー成形装置10に、有底筒状試験管状に予備形成されたプリフォームP0を取り付けた状態を示すものであり、図2は、図1の状態からプリフォームP0の口部を通じてエアー等を吹き込み容器P1にブロー成形した状態を示すものである。ブロー成形装置10は、ブロー成形型として本体割金型1および底部金型3を具え、さらに、ブロー成形型内に支持ピン5を具えている。本体割金型1は、プリフォームP0の胴部上端を挟持している。なお、図示例の本体割金型1および底部金型3は一例であり、その他の構成、例えば、本体割金型1および底部金型3を一体とすることもできる。支持ピン5は、底部金型3の中央に配置されている。支持ピン5は、プリフォームP0の底部をプリフォームP0の外側から支持するヘッド5aと、ヘッド5aに接続されプリフォームP0の軸方向に昇降可能なシャフト5bと、を具えている。図3に、支持ピン5の一部拡大図を示すように、ヘッド5aは、上側の一端5aE1でプリフォームP0の底部を支持し、下側の他端5aE2でシャフト5bに接続されている。ヘッド5aは、その中央に、プリフォームP0の底部に対応した形状を有し、プリフォームP0の底部の少なくとも一部を受容するための凹部5a1が形成されている。さらに、ヘッド5aは、凹部5a1の径方向外側に、他端5aE2に向かって末広がりに延びる傘状の傾斜面5a2が形成されている。なお、この実施の形態では、ヘッド5aとシャフト5bとは一体に構成されているが、別体とすることもできる。支持ピン5は、その上昇姿勢図1の状態にてブロー成形前もしくは成形過程のタイミングでプリフォームP0の底部を支持する。図1は、プリフォームP0に対し支持ピン5を上昇姿勢で接触させた状態を表した図であるが、支持ピン5の位置を下げた状態でプリフォームP0との隙間を設け、成形過程延伸途中でプリフォームP0の底部を支持してもよい。図1の状態から、プリフォームP0の口部からプリフォームP0の内部に高圧空気または液体を吹き込み、プリフォームP0を軸方向に延伸させるとともにプリフォームP0を径方向に膨張させ、図2に示す状態にする。このとき、ブロー成形によるプリフォームP0の軸方向への変形延伸に応じて、すなわち、プリフォームP0内の高圧空気等の圧力により、支持ピン5を、底部金型3の方向に下降させる。ここで、ブロー成形装置10は、支持ピン5の下降時にプリフォームP0に抵抗を付与する抵抗付与手段図示省略を具えることが好ましい。抵抗付与手段としては、例えば、サーボモータ、油圧、ばね等が挙げられる。このように、抵抗付与手段を設けることにより、延伸ロッドを用いない場合において、軸方向および径方向の延伸を調整することができる。なお、容器P1は図2の状態から、成形金型内での所定のヒートセット、冷却等の熱処理操作後、本体割金型1の開放等の型開き、離型工程を経て製品として取り出される。本発明では、支持ピン5のヘッド5aに、プリフォームP0の底部を受容するための凹部5a1を形成することにより、プリフォームP0が延伸される際に中心位置が径方向に変位する芯ずれを防止することができる。また、支持ピン5のヘッド5aに、末広がりに延びる傘状の傾斜面5a2を形成することにより、支持ピン5をシャフト5bのみから構成した場合に問題となりうるプリフォームP0の樹脂がシャフト5bの側面に回り込む巻き込まれることを防止することができる。さらに、本発明のブロー成形装置10の支持ピン5を用いると、延伸ロッドを用いなくてもブロー成形が可能であるという効果を有している。延伸ロッドを用いる場合、プリフォームP0の口部の開口面積から延伸ロッドの断面積を引いた面積で、ブロー流体をプリフォームP0の口部から流入させるが、延伸ロッドを用いない場合、プリフォームP0の口部の全開口面積で、ブロー流体を流入させることができる。それゆえ、昇圧スピードを上げることができ、その結果、成形時間を短縮することができる。ただし、本発明のブロー成形装置10は、延伸ロッドを用いてブロー成形を行うこともできる。延伸ロッドを用いた場合であっても、上述したプリフォームP0の芯ずれおよび樹脂の回り込みを防止することができる。再び図3を参照すると、傾斜面5a2の、他端5aE2側の縁部の直径Dは、シャフト5bの直径D5bより大きいことが好ましい。この構成により、プリフォームP0の樹脂が、シャフト5bの側面に回り込むことをより一層防止することができる。また、ヘッド5aには、凹部5a1と傾斜面5a2との間に、円環状の平坦部5a3が形成されていることが好ましい。この構成により、鋭角に突出する部分がヘッド5aに形成されなくなるとともに、ヘッド5aを用いて成形した容器P1の底部にも鋭角に窪む部分がなくなるため、ブロー成形時にプリフォームP0の底部を滑らかにヘッド5aの上面に追従させることができ、ブロー成形した容器P1の底部の形状を安定させることができるとともに容器P1の底部の強度を向上させることができる。次に、図4を参照しながら、支持ピン5の各種変形例を説明する。図4aに示すように、支持ピン5のヘッド5aを伏椀形状として、傾斜面5a2を、ヘッド5aの内側に中心が存在する曲率を有する曲面とすることもできるし、図4bに示すように、傾斜面5a2を、ヘッド5aの外側に中心が存在する曲率を有する曲面とすることもできる。また、ヘッド5aは、上述した例のように円錐形状の頂部を除いた形状の他、図4cに示すように、角錐形状の頂部を除いた形状とすることもできる。なお、図4cでは、六角錐を示しているが、側面は任意の数にすることができる。また、図4dに示すように、傾斜面5a2をかさ歯車のような形状とすることもできる。また、上述した例では、凹部5a1はヘッド5aの中央に形成されているが、図4eに示すように、凹部5a1はヘッド5aの中央から偏芯した位置に形成することもできる。すなわち、プリフォームP0と、凹部5a1およびシャフト5bの中心軸が一致していれば、図4eに示すような傾斜面5a2を偏芯させて設けることもできる。