"圧力スイッチ1であって、ケーシング2を有しており、該ケーシングが、圧力が測定可能な流体を収容するためのキャビティ3を有しており、当該圧力スイッチ1が更に、圧力を測定するための受圧部材4を有しており、該受圧部材が前記キャビティ3と流体接続しており、該キャビティ3が、流入部5から流出部6まで延在しており且つ流体のための流路7を形成しており、前記受圧部材4が、前記流路7内で前記流入部5と流出部6との間に配置されている形式のものにおいて、前記受圧部材4が、一定の直径を備えた円筒形を有しており、しかも前記受圧部材4が、一定の穴直径を有するケーシング2内の穴に配置されており、前記受圧部材4の一方の端部が、前記流路7に突入して延びており且つ前記受圧部材の残りの延在部が、前記ケーシング2内に配置されていることを特徴とする、圧力スイッチ。前記流路7が少なくとも部分的に円筒形に形成されている、請求項1記載の圧力スイッチ。前記受圧部材4が、前記円筒形の部分の領域に配置されている、請求項2記載の圧力スイッチ。前記流入部5と流出部6とが、それぞれねじ山区分8,9を有しており、該ねじ山区分において、ねじ山がケーシング2内に切られている、請求項1から3までのいずれか1項記載の圧力スイッチ。前記ねじ山区分8,9の直径Dが、流入部5と流出部6との間の流路7の直径dよりも大である、請求項4記載の圧力スイッチ。前記流路7とねじ山区分8,9とが、それぞれ同心的な軸線aを有している、請求項4又は5記載の圧力スイッチ。流路7の軸線aと、ピン形に形成された、特に円筒形に形成された受圧部材4の長手方向軸線Lとが、互いに垂直方向に位置している、請求項6記載の圧力スイッチ。当該圧力スイッチが、測定圧力のための組み込まれた測定端子を有しているか、又は当該圧力スイッチが、マノメータと直接に接続されている、請求項1から7までのいずれか1項記載の圧力スイッチ。本発明の根底を成す課題は、冒頭で述べた形式の圧力スイッチを改良して、前記の不都合な作用が回避され得る圧力スイッチを提供することにある。これにより、硬化する流体による圧力スイッチの機能障害が確実に防止されることが望ましい。この課題を解決するために本発明では、受圧部材が、一定の直径を備えた円筒形を有しており、しかも前記受圧部材が、一定の穴直径を有するケーシング内の穴に配置されており、前記受圧部材の一方の端部が、前記流路に突入して延びており且つ前記受圧部材の残りの延在部が、前記ケーシング内に配置されているようにした。流路は、有利には少なくとも部分的に円筒形に形成されている。この場合、受圧部材は有利には前記円筒形の部分の領域に配置されている。流入部と流出部とは、それぞれねじ山区分を有しており、この場合、ねじ山はケーシングに切られている。この場合、ねじ山区分の直径は、有利には流入部と流出部との間の流路の直径よりも大である。流路とねじ山区分とは、有利にはそれぞれ同心的な軸線を有している。流路の軸線と、ピン形に形成された、特に円筒形に形成された受圧部材の長手方向軸線とは、特に有利には互いに垂直方向に位置している。圧力スイッチは、測定圧力のための組み込まれた測定端子を有していてよい。圧力スイッチが、マノメータと直接に接続されていることも可能である。要するに本発明では、圧力を測定され得る媒体が、受圧部材即ち圧力伝達部材の周囲を周流する。これにより、デッドスペース若しくは滞留スペースに流体が溜まり且つ比較的長時間にわたってそこに留まるということが排除されている。これにより、圧力スイッチの機能性を損なうという上で説明した作用が回避される、即ち、特に硬化するグリースが受圧部材の領域内で堆積し、そこに固着する恐れはない。要するに、周囲を媒体が流れる圧力伝達部材は、デッドスペース無しで形成されている。圧力スイッチの組込み型の構成形式は、有利には圧力導管内に組み込むために適している。当該スイッチは、鉱物油ベース及び合成油ベースを有するグリースに問題なく使用可能である。当該スイッチは、問題となる全ての圧力範囲内で確実に作動し、この場合、20bar~320barの切換え圧力が特に重要である。硬化する潤滑グリースがスイッチを遮断する危険が特に大きな低い温度においても、圧力スイッチの機能は保証されている。以下に、本発明を実施するための形態を図面につき詳しく説明する。図示の圧力スイッチ1は、主に潤滑装置における潤滑動作の監視及び遮断のために使用される。圧力スイッチ1は、この圧力スイッチ1が組み込まれる圧力導管のための2つの接続部、つまり流入部5と流出部6とを有している。圧力スイッチ1の設置は、圧力媒体流体が通流する圧力導管内で行われる。有利には、圧力スイッチ1は最終分配器調量弁の手前に配置されている。圧力スイッチ1はケーシング2を有しており、このケーシング2は単一の金属ブロックから製作される。ケーシング2内にはキャビティ3が形成されており、このキャビティ3は、流体即ち特に潤滑グリースの流入若しくは通流用に形成されており、この流体の圧力は測定可能である。圧力測定のためには、受圧部材4が使用される。圧力伝達部材として働くこの受圧部材4は、プランジャ形に形成されており且つ流体が存在するキャビティ3に突入している。流入部5と流出部6との間でキャビティ3は、圧力を測定すべき流体のための流路7を形成している。複数の導管図示せずの接続は、流入部5のねじ山区分8若しくは流出部6のねじ山区分9を介して行われる。流入部5と流出部6との間の流路7は円筒形に形成されていることが認識され、この場合、流路7の直径は符号dで表されている。流路7の直径dに比べて、流入部5のねじ山区分8若しくは流出部6のねじ山区分9の直径Dは著しく大きい。流入部5のねじ山区分8と、流路7と、流出部6のねじ山区分9とは、同心的な1軸線a上に位置している。本実施例では円筒形に形成された受圧部材4は、前記軸線aに対して垂直方向に位置する長手方向軸線Lを有している。前記軸線の垂直な配置形式の代わりに、前記軸線間の角度が60°~90°の配置形式も有利であるということが判った。受圧部材4は、本実施例ではピン形に、しかも円筒形のピンとして形成されている。ピン形の構成とは、受圧部材4の長さが、その直径よりも大きいということであると理解すべきである。つまり、圧力伝達部材4の周囲を巡る周流が生ずるということが保証されており、この周流においてはデッドスペース若しくは死水域が生じず、延いてはグリースが堆積して固まる危険性も生じない。圧力スイッチ1は、マノメータ用の測定端子図示せずを備えているか、若しくはマノメータに直接に接続されていてよい。流路7内の圧力は、受圧部材4、即ち圧力プランジャに作用して、この受圧部材4を二重矢印の方向に移動させる。所定のばね部材図示せずの圧力に抗した受圧部材4の変向が測定されて、流路7内の圧力に相当する信号が送られ、この信号から圧力が求められる。"