選択的触媒還元SCRの使用に好適に用いられる触媒であって、MFI構造型の1以上のゼオライト類と、CHA構造型の1以上のゼオライト類と、を含み、MFI構造型の1以上のゼオライト類の少なくとも一部は鉄Feを含み、かつCHA構造型の1以上のゼオライト類の少なくとも一部が銅Cuを含むことを特徴とする触媒。MFI構造型の1以上のゼオライト類の質量比が、CHA構造型の1以上のゼオライト類に対して、1:10~10:1の範囲、好適には1:5~5:1、より好適には1:2~2:1、より好適には0.7:1~1:0.7、より好適には0.8:1~1:0.8、及びより好適には0.9:1~1:0.9の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の触媒。1以上のゼオライト類、好適には全てのゼオライト類が、それぞれのゼオライト構造中にAl及びSiの双方を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の触媒。MFI構造型の1以上のゼオライト類においてアルミナに対するシリカのモル比SARが5~150の範囲、好適には15~100、より好適には20~50、より好適には23~30、さらにより好適には25~27の範囲内であることを特徴とする請求項3に記載の触媒。CHA構造型の1以上のゼオライト類においてアルミナに対するシリカのモル比SARが5~100の範囲、好適には10~70、より好適には20~55、より好適には25~35、さらにより好適には28~32の範囲内であることを特徴とする請求項3または4に記載の触媒。MFI構造型の1以上のゼオライト類に含有されるFeの量が、1以上の上記ゼオライト類の質量を基準として0.1~15質量の範囲、好適にはFeの量が0.5~10質量の範囲、より好適には1.0~7.0質量、より好適には2.5~5.5質量、より好適には3.5~4.2質量、より好適には3.7~4.0質量の範囲内であることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の触媒。CHA構造型の1以上のゼオライト類に含有されるCuの量が、1以上の上記ゼオライト類の質量を基準として0.05~15質量の範囲、好適にはCuの量が0.1~10質量の範囲、より好適には0.5~5.0質量、より好適には1.0~4.0質量の範囲、より好適には1.6~3.4質量の範囲、さらにより好適には1.8~3.2質量の範囲内であることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の触媒。上記触媒がさらに基体を有し、該基体は、好適には1以上のゼオライト類が施されたハニカム基体であることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の触媒。基体は、フロースルー基体及びウォールフロー基体からなるグループから選択され、該グループは、好適にはコーディライトフロースルー基体及びウォールフロー基体からなり、好適にはゼオライト類が単一の層に含有されていることを特徴とする請求項8に記載の触媒。触媒は1以上の層を含有し、該層は、好適には基体に施されたウォッシュコート層であり、1以上の単一の層または2以上の分離層にゼオライト類が含有され、好適にはゼオライト類が単一の層に含有されることを特徴とする請求項8または9に記載の触媒。MFI構造型の1以上のゼオライト類、CHA構造型の1以上のゼオライト類のいずれか、またはMFI構造型の1以上のゼオライト類及びCHA構造型の1以上のゼオライト類の双方がそれぞれ、0.1~5.0g/in3の負荷量、好適には0.7~2.0g/in3、より好適には1.0~1.7g/in3、より好適には1.15~1.55g/in3、より好適には1.25~1.45g/in3、より好適には1.32~1.38g/in3、さらにより好適には1.34~1.36g/in3の負荷量内で触媒中に存在することを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載の触媒。上記触媒は、内燃機関を有する排気ガス処理システム、及び内燃機関と流体伝達を行う排気ガス導管に含まれ、上記触媒は、排気ガス導管内に存在し、内燃機関は、好適にはリーン燃焼エンジンであり、より好適にはディーゼルエンジンであることを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載の触媒。内燃機関及び該内燃機関と流体伝達を行う排気ガス導管を備えた排気ガス処理システムであって、請求項1~11のいずれか1項に記載の触媒を排気ガス導管中に含み、内燃機関は、好適にはリーン燃焼エンジンであり、より好適にはディーゼルエンジンであることを特徴とする排気ガス処理システム。酸化触媒及び/または触媒煤フィルタCSFをさらに含み、酸化触媒及び/またはCSFは好適には請求項1~11のいずれか1項に記載の触媒の上流に配置され、酸化触媒は、内燃エンジンがディーゼルエンジンである場合においてディーゼル酸化触媒であることを特徴とする請求項13に記載の排気ガス処理システム。ガス流を処理する方法であって、上記ガス流は、請求項1~11のいずれか1項に記載の触媒を覆い及び/または通過せしめられた上記ガス流を含有するNOXを含有し、上記ガス流は、好適には排気ガス流であり、より好適には内燃エンジンから生じたガス流であり、より好適にはディーゼル排気ガス流であることを特徴とするNOXを含有するガス流の処理方法。上記ガス流は、アンモニア及び/または尿素を含有することを特徴とする請求項15に記載のNOXを含有するガス流の処理方法。触媒に接触する前のガス流に含有されるNO2含有量が、NOXの100質量を基準として80質量またはそれ以下、好適にはNO2含有量が5~70質量の範囲内、より好適には10~60質量、より好適には15~55質量、さらにより好適には20~50質量の範囲内であることを特徴とする請求項15または16に記載のNOXを含有するガス流の処理方法。しかし、現在、排出物、特に自動車両の排気ガス排出に関する厳しい規制の増大により、改良された触媒類及びこのような触媒類を処理方法に用いる排気ガス処理システムが要求される。このように、欧州連合の排気ガス排出ステージユーロ6における排気ガス排出規制には、ディーゼルエンジンを動力源とするほとんどの乗用車のNOX排出の削減が要求されている。このため、排気ガスエミッションは、EuropeanUnionDirective70/220EECにおいて定められるNewEuropeanDrivingCycleNEDCMVEGMotorVehicleEmissionGroupCycleとも称されるが用いられて試験される。この要求を満たすためのひとつの手段として、問題となっている車両の排気ガスシステムに対するSCR触媒技術の装置が含まれる。以前のEuropeandrivingcycleECE-15とは対照的に、NEDCの特徴は、いわゆるextra-urbandrivingcycleを統合し、その試験はヨーロッパでの車両の典型的な使用法を良好に反映している。従って、典型的な排出パターンはこれに関連づけられている。より詳細には、NEDCにおいては、以前のEuropeandrivingcycleECE-15が、0~800秒の時間で実行されているのに対して、extra-urbandrivingcycleは1200秒までの時間で実行される。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、改良された触媒、特に選択的触媒還元で使用される触媒であって、例えばNEDCにおいて行われる自動車両の使用に伴う実際の排出状況に良好に適合する触媒を提供することにある。この点において、以下概略を述べる本発明によれば、驚くべきことに、改良された触媒が提供される。特に、それぞれMFI及びCHA構造型の双方のゼオライト類を含む触媒MFI型ゼオライト類は鉄を含み、CHA型ゼオライト類は銅を含むは、特に、SCR用途に用いられた際に、改良された触媒の特性を明らかに示すことが予期せずに判明した。このように、本発明は、触媒、好適には選択的触媒還元SCRに用いられる触媒に関し、この触媒は、1以上のMFI構造型のゼオライト類と、1以上のCHA構造型のゼオライト類と、を含み、MFI構造型の1以上のゼオライト類の少なくとも一部は鉄Feを含み、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類の少なくとも一部は銅Cuを含むことを特徴とする。本発明の趣旨の範囲内において、SCRと略される選択的触媒還元の語は、窒素酸化物NOXと還元剤との反応を含む任意の触媒プロセスを意味する。特に、SCRは還元反応を意味し、NOXは、還元生成物、好適にはN2に変換される。還元剤の語に関して、この語は、SCRプロセス用の任意の好適な還元剤を意味し、好適にはアンモニア及び/または尿素及び/またはカルバミン酸アンモニウム等の任意のアンモニア前駆体である。なお、尿素は、アンモニア前駆体に含まれる。より好適には、還元剤の語は、アンモニアを意味する。しかし、還元剤の語は、例えば、自動車両の燃料及び/または自動車両の排気ガス、特にディーゼル燃料及び/またはディーゼル排気ガス中に見られる炭化水素、及び/または酸化された炭化水素等の炭化水素誘導体を更に含有し得る。本発明によれば、MFIまたはCHA構造型の任意に想定し得るゼオライトはそれぞれ、この種の構造型の典型的な構造的特性を示していれば、用いることができる。1以上のMFI構造のゼオライト類に関して、これらは例えば、ZSM-5、[AsSi-O]-MFI、[Fe-Si-O]-MFI、[Ga-Si-O]-MFI、AMS-1B、AZ-1、Bor-C、ボラライトC、エンシライト、FZ-1、LZ-105、単斜晶H-ZSM-5、ムティーナ沸石、NU-4、NU-5、シリカライト、TS-1、TSZ、TSZ-III、TZ-01、USC-4、USI-108、ZBH、ZKQ-TB、有機フリーZSM-5、及びこれらの2以上の混合物からなるグループから選択された1以上のゼオライト類を含有する。本発明の好適な実施の形態によれば、MFI構造型の1以上のゼオライト類は、ZSM-5を含む。CHA構造型の1以上のゼオライト類に関して、これらは、りょう沸石、AIP、[Al-As-O]-CHA、[Co-Al-P-O]-CHA、[Mg-Al-P-O]-CHA、[Si-O]-CHA、[Zn-As-O]-CHA、|Co|[Be-P-O]-CHA、|Li-Na|[Al-Si-O]-CHAO-34、CoAPO-44、CoAPO-47、DAF-5、無水Naりょう沸石、GaPO-34、カリりょう沸石、LZ-218、リンデR、MePO-47、MeAPO-47、Nideta2-UT-6、Phi、SAPO-34、SAPO-47、SSZ-13、SSZ-62、UiO-21、ウィルヘンダーソン沸石、ZK-14、ZYT-6、及びこれらの2以上の混合物からなるグループから選択された1以上のゼオライト類を含む。本発明の好適な実施の形態によれば、CHA構造型の1以上のゼオライト類は、りょう沸石、SSZ-13、LZ-218、リンデD、リンデR、Phi、ZK-14、及びZYT-6、及びこれらの2以上の混合物からなるグループから選択された1以上のゼオライト類を含み、より好適には、りょう沸石を含むCHA構造型の1以上のゼオライト類である。さらに述べるように本発明の実施の形態によれば、MFI構造型の1以上のゼオライト類は、ZSM-5を含有し、CHA構造型の1以上のゼオライト類は、りょう沸石、SSZ-13、LZ-218、リンデD、リンデR、Phi、ZK-14、及びZYT-6、及びこれら2以上の混合物からなるグループから選択された1以上のゼオライト類を含み、さらにより好適には、ZSM-5を含むMFI構造型の1以上のゼオライト類、及びりょう沸石を含むCHA構造型の1以上のゼオライト類を含む。特に好適な実施の形態によれば、MFI構造型の1以上のゼオライト類はZSM-5であり、CHA構造型の1以上のゼオライト類は、りょう沸石である。本発明によれば、1以上のMFI型ゼオライト類の少なくとも一部は鉄を含み、1以上のCHA構造型のゼオライト類の少なくとも一部は銅を含む。1以上のMFI型ゼオライト類の少なくとも一部に含まれる鉄及び1以上のCHA型ゼオライト類の少なくとも一部に含有される銅に関して、上記金属はそれぞれ任意の想定し得る態様及び任意の想定し得る状態で含有され得る。このように、本発明によれば、触媒に含有される鉄及び銅の酸化状態に関しても、それぞれの態様のゼオライトに含有される手法に関しても、特に制限はない。しかし、好適には、鉄及び/または銅、より好適には鉄及び銅の双方は、それぞれのゼオライトにおいて酸化状態を示す。さらに、鉄及び/または銅は、ゼオライトの表面及び/またはそれぞれのゼオライト構造の多孔性構造内に含有される。鉄及び/または銅は、ゼオライトの表面及び/またはそれぞれのゼオライト構造の多孔性構造内に含まれることに加えてあるいは択一的に、ゼオライト構造に含有される。例えば、同形置換が挙げられる。好適な実施の形態によれば、鉄及び/または銅は、それぞれのゼオライトの表面及び/またはそれぞれのゼオライト構造の多孔性構造内に担持され、より好適にはそれぞれのゼオライトの表面及びそれぞれのゼオライト構造の多孔性構造内の双方に担持される。本発明の特に好適な実施の形態によれば、鉄及び銅の双方は、酸化状態においてMFI及びCHA構造型の1以上のゼオライト類の少なくとも一部にそれぞれ含有されており、ゼオライト構造の多孔性構造内に含有されていることも含め、それぞれのゼオライトの表面に支持されている。本発明によれば、触媒は、任意の想定し得る質量比でMFI構造型の1以上のゼオライト類及びCHA構造型の1以上のゼオライト類を含有する。好適には、MFI構造型の1以上のゼオライト類とCHA構造型の1以上のゼオライト類との質量比は、1:10~10:1、より好適には1:5~5:1、より好適には1:2~2:1、より好適には0.7:1~1:0.7、より好適には0.8:1~1:0.8、及びさらに好適には0.9:1~1:0.9である。特に好適な本発明の実施の形態によれば、MFI型ゼオライトとCHA型ゼオライトとの質量比は、およそ1:1である。本発明によれば、MFI構造型の1以上のゼオライト類及び/またはCHA構造型の1以上のゼオライト類はそれぞれ、これらの構造中にAl及びSiの双方を含有することが好適である。より好適には、MFI構造型のゼオライト類及びCHA構造型のゼオライト類はそれぞれ、Al及びSiの双方をそれらの構造中に含む。このように、本発明によれば、1以上のゼオライト類、及びより好適にはゼオライト類の全ては、それぞれのゼオライト構造中にAl及びSiの双方を含有することがより好適である。ゼオライト類の1以上がそれらの構造中にAl及びSiの双方を含有する本発明の実施の形態に関して、上記ゼオライト類は、原則としてAl及びSiの任意の比率を示す。しかし、MFI構造型のゼオライト類の1以上がそれらの構造中にAl及びSiの双方を含有する本発明の実施の形態に関しては、MFI構造型の1以上のゼオライト類中のアルミナに対するシリカのモル比率SARが、5~150の範囲であることが好適であり、より好適には15~100、より好適には20~50、より好適には23~30、およびさらに好適には25~27の範囲である。さらに、CHA構造型の1以上のゼオライト類の構造中にAl及びSiの双方を含有する本発明の実施の形態では、CHA構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは、5~100の範囲、より好適には10~70の範囲、より好適には20~55の範囲、より好適には25~35の範囲、さらにより好適には28~32の範囲である。MFI及びCHA構造型の双方の1以上のゼオライト類のそれらの構造中にAl及びSiの双方を含有する本発明の特に好適な実施の形態によれば、MFI構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは5~150の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは5~100の範囲、より好適にはMFI構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは15~100の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは10~70の範囲、より好適にはMFI構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは20~50の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは20~55の範囲、より好適にはMFI構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは23~30の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは25~35の範囲、さらにより好適にはMFI構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは25~27の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類におけるSARは28~32の範囲であることが好ましい。MFI型ゼオライトに含まれる鉄、及びCHA型ゼオライト類に含まれる銅の量に関しては、本発明によれば、それぞれの含有量には特に制限はない。しかし、本発明によれば、MFI構造型の1以上のゼオライト類における鉄Feの量は、MFI構造型の上記1以上のゼオライト類の質量を基準として0.1~15質量の範囲で含有していることが好適であり、より好適には鉄の量は0.5~10質量の範囲、より好適には1.0~7.0質量の範囲、より好適には2.5~5.5質量の範囲、より好適には3.5~4.2質量の範囲、及びさらにより好適には3.7~4.0質量の範囲が好ましい。さらに、本発明によれば、CHA構造型の1以上のゼオライト類における銅Cuの量は、CHA構造型の上記1以上のゼオライト類の質量を基準として0.05~15質量の範囲が好適であり、より好適にはCuの量は0.1~10質量の範囲であり、より好適には0.5~5.0質量、より好適には1.0~4.0質量、より好適には1.6~3.4質量、及びさらにより好適には1.8~3.2質量の範囲である。本発明の特に好適な実施の形態によれば、MFI構造型の1以上のゼオライト類における鉄の量は0.1~15質量の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類における銅の量は0.1~10質量の範囲、より好適には、MFI構造型の1以上のゼオライト類における鉄の量は1.0~7.0質量の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類における銅の量は0.5~5.0質量の範囲、より好適には、MFI構造型の1以上のゼオライト類における鉄の量は2.5~5.5質量の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類における銅の量は1.0~4.0質量の範囲、より好適には、MFI構造型の1以上のゼオライト類における鉄の量は3.5~4.2質量の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類における銅の量は1.6~3.4質量の範囲、さらにより好適には、MFI構造型の1以上のゼオライト類における鉄の量は3.7~4.0質量の範囲、及びCHA構造型の1以上のゼオライト類における銅の量は1.8~3.2質量の範囲である。本発明によれば、触媒は、例えば粉状、顆粒状、またはモノリス状といった任意の想定し得る形状で供給される。この点では、触媒は、1以上のゼオライト類が施される基体をさらに含むことが特に好適である。一般的に、基体は、公知の材料から形成される。このため、基体材料として多孔質材料が用いられる。特に、コーディライト、α-アルミナ、アルミノケイ酸塩、コーディライトアルミナ、炭化ケイ素、アルミニウムチタネート、窒化ケイ素、ジルコニア、ムライト、ジルコン、ジルコンムライト、ジルコンケイ酸塩、シリマナイト、マグネシウムケイ酸塩、ペタライト、スポジュメン、アルミナケイ素マグネシウム及びジルコニウムケイ素、多孔質難燃金属及びこれらの酸化物類といったセラミック及びセラミック類似の材料が好適に用いられる。本発明によれば、難燃性金属は、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W及びReからなるグループから選択された1以上の金属を意味する。基体もまた、セラミック繊維組成材料から形成されていてもよい。本発明によれば、基体は、好適にはコーディライト、炭化ケイ素、及び/またはアルミニウムチタネート、及びさらに好適にはコーディライト及び/または炭化ケイ素から形成される。本発明の実施の形態の触媒に有用な基体はまた、金属製であって1以上の金属または合金から構成される。金属基体は、コルゲートシートまたはモノリス状といった種々の形状を採用することができる。好適な金属支持体は、チタニウム及びステンレス鋼、鉄が実質的なまたは主要な成分である合金といった熱抵抗金属及び金属合金を含有する。このような合金は、ニッケル、クロミウム及び/またはアルミニウムのうちの1つ以上を含有し、これら金属の総量は、例えば、10~25質量のクロミウム、3~8質量のアルミニウム及び20質量までのニッケルといった少なくとも合金の15質量であることが好ましい。合金はまた、マンガン、銅、バナジウム、チタン及びこれに類する物といった少量または微量の1以上の金属を含有する。表面または金属基体は、例えば1000°Cまたはそれ以上の高温で酸化され、基体の表面における酸化層の形成による合金の腐蝕に対する抵抗を改良する。さらに、本発明による基体は、MFI及びCHA構造型の1以上のゼオライト類の少なくとも一部と流体が接触することを可能としていれば、任意の想定可能な形状であってもよい。好適には、基体はモノリスであり、より好適にはモノリスはフロースルーモノリスである。好適な基体は、触媒を調製するために典型的に用いられる任意の材料を含有し、通常は、セラミックまたは金属ハニカム構造を有する。従って、モノリス状の基体は、ハニカムフロースルー基体として言及した液体流に対して開かれた流路となるように、基体の表面において入口から出口まで延びる細く平行なガス流路を有する。液体入口から液体出口まで必然的に真っ直ぐな流路は、流路を流下するガスがMFI及びCHA構造型の1以上のゼオライト類に接触するように、MFI及びCHA構造型の1以上のゼオライト類がそれぞれ配置された壁によって区画されている。モノリス状の基体の流路は、薄い壁状の溝であり、台形状、長方形状、四角状、洞状、六角形状、楕円状、または円形状といった任意の好適な断面形状及びサイズを有する。このような構造は、断面の単位平方インチ当たりで900個までのガス入口開口部例えばセルを有し、本発明によれば、構造は、好適には単位平方インチ当たりで50~600個の開口部、より好適には300~500個、さらにより好適には350~400個の開口部を有する。このように、本発明の好適な実施の形態によれば、触媒は、モノリス状の基体、好適にはハニカム基体を有する。本発明のさらに好適な実施の形態によれば、基体はウォールフローモノリスで形成されている。これらの実施の形態では、基体は、好適にはハニカムウォールフローフィルタ、湾曲またはパックされた繊維フィルタ、オープンセルフォーム、または焼結金属フィルタであり、ウォールフローフィルタが特に好適である。等しく好適なフロースルーモノリスに関しては、有用なウォールフロー基体は、基体の軸線に沿って延びる複数の細くかつ実質的に平行なガス流路を有する。典型的には、それぞれの流路は基体本体の一端で閉塞されており、他の流路は反対側の端面で閉塞されている。本発明に用いられる特に好適なウォールフロー基体は、薄い多孔質壁状のハニカムモノリスを含み、触媒を交差する背圧または圧力の過大な増大を生じることなく液体流が流下する。本発明に用いられるセラミックウォールフロー基体は、少なくとも40、より好適には40~70の多孔質性を有する材料で好適に形成され、5ミクロンの実質的な孔の大きさを有し、好適には5~30ミクロンの孔の大きさを有する。さらに好適には、基体は少なくとも50の多孔質性を有し、実質的な孔の大きさは少なくとも10ミクロンである。このように、本発明によれば、触媒中に好適に含まれる基体は、フロースルー基体及びウォールフロー基体からなるグループから選択され、より好適にはコーディライトフロースルー基体及びウォールフロー基体、及び炭化ケイ素フロースルー基体及びウォールフロー基体からなるグループから選択される。一般的に、さらに基体を有する本発明の実施の形態によれば、ゼオライト類は任意の想定し得る形状で基体に設けられ、これらは、好適には、ウォッシュコート層として1以上の層の形態で設けられる。本発明の好適な実施の形態では、触媒は基体を含みかつこの基体に設けられた2以上の層を有し、ゼオライト類は上記2以上の層に任意の可能な方法で施される。従って、本発明は、例えば、単一の2以上の層に含有されるゼオライト類といった好適な実施の形態、及び単一以上で2以上の層に含有されるゼオライトといった実施の形態を有する。しかし、ゼオライト類は、基体に存在する層の数に関わりなく、単層に含有されることが好適である。このように、触媒が基体を含む本発明の好適な実施の形態によれば、触媒が1以上の層を有することがさらに好適であり、単一の層または2以上の分離層に含有されるゼオライト類が基体に施され、単一の層にゼオライト類が好適に含有されるウォッシュコート層がより好適である。基体及び基体に付与された2以上の層を有する本発明のさらなる実施の形態では、上記の層の1以上にゼオライト類が含有され、ゼオライト類を含有する1以上の層のうち、MFI及びCHA構造型の1以上のゼオライト類の分布に関しては、特に制限はない。このように、原則として、本発明によれば、例えば、ゼオライト類を含有する層のそれぞれに、MFI及びCHA型ゼオライト類がそれぞれ含有され、または、ゼオライト類を含有する層の部分のみがMFI及びCHA型ゼオライト類の双方を含有する。さらに、本発明のさらなる実施の形態によれば、単一の層もMFI及びCHA型のゼオライト類の双方を含有しておらず、ゼオライト類は、触媒の分離層において含有されている。しかし、本発明それ自体によれば、このような実施の形態の層の少なくとも1つは、MFI及びCHA型ゼオライト類の双方を含有し、さらにより好適には、ゼオライト類を含有する上記実施の形態の2以上の層のそれぞれがMFI及びCHA型ゼオライト類の双方を含有していることである。原則として、本発明による改良された触媒が得られれば、MFI及びCHA構造型の1以上のゼオライト類はそれぞれ、任意の想定し得る量において触媒中に存在する。このように、MFI構造型の1以上のゼオライト類も、CHA構造型の1以上のゼオライト類も、MFI構造型の1以上のゼオライト類及びCHA構造型の1以上のゼオライト類の双方も、0.1~5.0g/in3の負荷量で触媒中にそれぞれ存在し、これらの負荷量は、好適には0.7~2.0g/in3、より好適には1.0~1.7g/in3、より好適には1.15~1.55g/in3、より好適には1.25~1.45g/in3、より好適には1.32~1.38g/in3、さらにより好適には1.34~1.36g/in3の量である。特に、MFI及びCHA型ゼオライト類のそれぞれの負荷は、互いに独立しており、好適な負荷量がMFI型またはCHA型ゼオライト類のいずれかに適用され得るという意味において、他方の構造型に属する1以上のゼオライト類の負荷量はそれぞれ特に制限されず、これにより、任意の負荷量でよくまたは種々の量の負荷に制限される。このように、本発明は、例えば、MFI型ゼオライト類の負荷量は0.1~5.0g/in3でありかつCHA型ゼオライト類の負荷量は1.34~1.36g/in3である実施の形態、MFI型ゼオライト類の負荷量は0.7~2.0g/in3でありかつCHA型ゼオライト類の負荷量は1.32~1.38g/in3である実施の形態、MFI型ゼオライト類の負荷量は1.0~1.7g/in3でありかつCHA型ゼオライト類の負荷量は1.25~1.45g/in3である実施の形態、MFI型ゼオライト類の負荷量は1.15~1.55g/in3でありかつCHA型ゼオライト類の負荷量は1.15~1.55g/in3である実施の形態、MFI型ゼオライト類の負荷量は1.25~1.45g/in3でありかつCHA型ゼオライト類の負荷量は1.0~1.7g/in3である実施の形態、MFI型ゼオライト類の負荷量は1.32~1.38g/in3でありかつCHA型ゼオライト類の負荷量は0.7~2.0g/in3である実施の形態、MFI型ゼオライト類の負荷量は1.34~1.36g/in3でありかつCHA型ゼオライト類の負荷量は0.1~5.0g/in3である実施の形態を含む。上記した触媒に加え、本発明は排気ガス流の処理システムに関する。特に、本発明の処理システムは、好適にはリーン燃焼エンジン、及びさらに好適にはディーゼルエンジンといった内燃エンジンを有する。しかし、本発明によれば、上記の処理システムにおいてリーン燃焼ガソリンエンジンを用いることもできる。さらに、本発明による処理システムは、内燃エンジンと流体伝達を行う排気ガス導管を有する。この点において、内燃エンジンからの排気ガスを扱うことが可能であれば、任意の想定し得る導管を用いることができ、導管は、温度や、特にディーゼルエンジンといったリーン燃焼エンジンにおける内燃エンジンの排気ガス中において晒される化学物質に十分に抗することができる。本発明の趣旨の範囲内において、排気ガス導管と内燃エンジンとの間での流体伝達は、処理システムがエンジンから導管への排気ガスの一定の通路となることを示している。本発明の排気ガス処理システムによれば、触媒は排気ガス導管中に存在する。一般的に、触媒は、排気ガスが導管を通過することによって排気ガスに接触させることができるという意味において、排気ガス導管中に存在していれば、想定し得る任意の手法で排気ガス導管に設けることができる。触媒は、好適には、本明細書で概略を説明した排気ガス導管内に備えられた基体上に付与され、基体は、好適には、フロースルーまたはウォールフローハニカム基体である。このように、本発明はまた、内燃エンジン及び内燃エンジンと流体伝達を行う排気ガス導管を有する排気ガス処理システムに関し、本発明による触媒は排気ガス導管に存在し、かつ内燃エンジンは好適にはリーン燃焼エンジン、より好適にはディーゼルエンジンである。この点において独立して、本発明はまた、発明に係る触媒が、内燃エンジンを有する排気ガス処理システム及び内燃エンジンと流体伝達を行う排気ガス導管に含有される実施の形態に関し、上記触媒は排気ガス導管内に存在し、かつ内燃エンジンは好適にはリーン燃焼エンジン、より好適にはディーゼルエンジンである。本発明の好適な実施の形態によれば、排気ガス処理システムはさらに、排気ガス流に還元剤を導入する手段を有し、この手段は、発明に係るMFI/CHAゼオライト類の上流に配置されている。特に、排気ガス導管にアンモニア及び/または尿素を導入する手段が備えられていることが好適である。この点において、公知の任意の手段が備えられ、特に、上記の還元剤の直接導入を必要とする能動SCR手段で操作される排気ガス処理システムに通常に適用される。特に好適な実施の形態によれば、好適なアンモニア及び/または尿素である還元剤は、発明に係る触媒の上流の排気ガス導管に備えられた噴射ノズルによって導入される。本発明の趣旨の範囲内で、排気ガス処理システムは、排気ガスの効果的な処理のための任意の更なる要素を有してもよい。特に、上記システムは、酸化触媒または触媒化煤フィルタCSFまたは酸化触媒及びCSFの双方を好適に有している。上記実施の形態によれば、酸化触媒及び/またはCSFは、排気ガス導管内に存在する。本発明では、排気ガスに含有される煤を効果的に酸化しうる場合は、任意の好適なCSFが用いられる。この作用のために、本発明のCSFは、焼き切られた防臭煤及び/または酸化排気ガス流排出物用の1以上の触媒類を含有するウォッシュコート層で被覆された基体を好適に有する。一般的に、煤焼成触媒は、煤の燃焼用として公知の触媒である。例えば、CSFは、1以上の高表面領域難燃性酸化物例えば、アルミナ、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニア、及びジルコニアアルミナ及び/または未燃焼炭化水素及びある程度の微粒子物質の燃焼用の酸化触媒例えばセリアジルコニアによって被覆され得る。しかし、煤燃焼触媒は、1以上の貴金属を含有する酸化触媒が好適であり、1以上の貴金属触媒は、好適には、プラチナ、パラジウム、及びロジウムからなるグループから選択された1以上の金属類を含有する。CSFに代えてまたはCSFに加えて排気ガス処理システムにおいて好適に含有される酸化触媒に関しては、排気ガスに含有される未燃焼炭化水素、CO、及び/またはNOXを酸化するために適した任意の酸化触媒が用いられる。特に、1以上の貴金属触媒、より好適にはプラチナ、パラジウム、及びロジウムからなるグループから選択された1以上の貴金属を含む酸化触媒が好適である。本発明の特に好適な実施の形態によれば、排気ガス処理システムの内燃エンジンはディーゼルエンジンであり、酸化触媒は、好適にはディーゼル酸化触媒である。特に、本発明の趣旨の範囲内で、ディーゼル酸化触媒は、特に、温度及び処理において遭遇するディーゼル排気ガスの成分に関して、ディーゼル排気ガスの酸化物に特に良好に適合する任意の酸化触媒を意味する。特に好適な実施の形態によれば、排気ガス処理システムはさらにCSFを含有し、かつさらにより好適にはCSF及び酸化触媒の双方を含有する。より好適には、排気ガス処理システムは、さらにCSF及びディーゼル酸化触媒を含有する。原則として、酸化触媒及び/またはCSFをさらに含有する排気ガス処理システムの実施の形態では、排気ガスの効果的な処理がなされるという場合には、更なる要素は、任意の順序及び任意の配置で排気ガス導管内に存在してもよい。しかし、特に、上記の更なる要素の存在及び/または順序及び/または配置は、特に温度や圧力に関して型や状態に依存し、かつ処理される排気ガスの平均的な成分に依存する。このように、排気ガス処理システムの装置に依存して、本発明は、酸化触媒及び/またはCSFが本発明のMFI/CHAゼオライト触媒の上流または下流に配置される好適な実施の形態、及び酸化触媒とCSFの双方を有する好適な実施の形態を有し、酸化触媒が上流に配置されるとともにCSFが下流に配置される、または逆に、CSFが上流に配置されるとともに酸化触媒が下流に配置される。特に好適な本発明の実施の形態によれば、酸化触媒及び/またはCSFは、発明に係るMFI/CHAゼオライト触媒の上流に配置され、より好適には、排気ガス処理システムは、発明に係るMFI/CHAゼオライト触媒から上流の酸化触媒及びCSFの双方を含有する。本発明の趣旨の範囲内において、上流及び下流は、内燃エンジンと流体伝達を行う排気ガス導管を通る排気ガスの流れ方向に関する。このように、本発明はまた、上記のように規定された排気ガス処理システムに関し、上記の排気ガス処理システムはさらに酸化触媒及び/または触媒化煤フィルタCSFを含有し、酸化触媒及び/またはCSFは、好適には発明に係るMFI/CHAゼオライト触媒から上流に配置され、内燃エンジンがディーゼルエンジンであるという状態において酸化触媒がディーゼル酸化触媒DOCである。さらに、概略を上述したように、排気ガス処理システムは、好適には排気ガス導管に還元剤を導入する手段をさらに有し、この手段は、発明に係るMFI/CHAゼオライト触媒から上流に配置される。特に、上記手段は、アンモニア及び/または尿素を含有する還元剤を排気ガス導管に導入することを可能とする。従って、本発明は、発明に係るMFI/CHAゼオライト触媒からそれぞれ好適に上流に配置される酸化触媒及び/または触媒化煤フィルタCSFを更に有することに加え、または更に有することに代え、内燃エンジンがディーゼルエンジンである場合にディーゼル酸化触媒DOCとなる酸化触媒を有する排気ガス処理システムに関し、このシステムは、アンモニア及び/または尿素を好適に含有する還元剤を排気ガス導管に導入する手段をさらに有し、この手段は、発明に係るMFI/CHAゼオライト触媒の上流に配置される。本発明のさらに好適な実施の形態によれば、排気ガス処理システムは、MFI/CHAゼオライト触媒の下流に配置され、SCRで反応しなかった過剰なアンモニア及び/または尿素を酸化するアンモニアスリップ触媒を更に有する。好適なアンモニアスリップ触媒に関しては、上記触媒は、上記の過剰なアンモニア及び/または尿素を効果的に酸化するものであれば、公知の触媒を排気ガス導管内に配置してもよい。特に、上記の好適な実施の形態は、上述のように定義した排気ガス導管に還元剤を導入する手段を有する本発明による排気ガス処理システムを有するものである。触媒及び上記の触媒を有する排気ガス処理システムに加えて、本発明は、NOXを含有するガス流の処理方法に関する。一般的に、本発明のプロセスでは、NOXを含有する任意の好適なガス流は、本発明によるMFI/CHAゼオライト触媒と接触した際に、その状態と成分の双方が処理を受けるのに適しているのであれば、処理され得る。好適な上記処理の少なくとも一部は、上記ガスを含有する少なくとも一部のNOXの選択的触媒還元を有する。この目的のために、発明に係る方法で用いられるガス流は、好適には少なくとも1の還元剤を含有する。この還元剤は、好適にはアンモニア及び/または、尿素及び/またはカルバミン酸アンモニウムといった任意のアンモニア前駆体であり、尿素は、好適にはアンモニア前駆体に含有される。しかし、本発明の方法の更なる実施の形態によれば、用いられるガス流は、炭化水素、及び/または例えば自動車両の燃料及び/または自動車両の排気ガス、特にディーゼル燃料及び/または排気ガスに存在する含酸素炭化水素といった炭化水素誘導体を含有する。上記還元剤は、発明に係る方法で処理されるガス中に、アンモニアに加えて含有されていてもよいし、あるいは他の実施の形態によれば、アンモニアに代えて上記ガス中に含有されていてもよい。しかし、本発明によれば、ガスが、特にSCRを介した排気ガス排出物の処理用の還元剤としてのアンモニア及び/または尿素を含有することが好適である。このように、本発明は、本発明で定義されたNOXを含有するガス流の処理方法に関し、ガス流は、アンモニア及び/または尿素を含有する。ガス流中の還元剤の含有物に関しては、上記ガス中のNOXの少なくとも一部が本発明のMFI/CHAゼオライト触媒と接触した際にSCRによって還元されるのであれば、上記還元剤はアンモニア及び/または尿素を含有することが好ましく、この点については特に限定されるものではない。しかし、上記還元剤の含有量が、触媒によってNOXの最大変換に必要な還元剤の量に相当程度由来するものではないことが好適である。この点において、NOXの最大変換は、発明に係る方法のある時点でSCRによって変換され得るNOXの最大量を示している。すなわち、最大変換は、還元剤との接触によって処理されるべきガス及び触媒の双方の実際の状態及び条件に対して、特に還元剤の含有量に依存し、及び好適には、還元剤に含有されるアンモニア及び/または尿素の量に依存する。従って、NOXの最大の変換は、直接的に還元剤の最大量を反映する。この還元剤は、SCR工程のある時点でNOXと反応するアンモニア及び/または尿素が好適である。本発明の好適な実施の形態によれば、発明に係る方法で用いられるガス流は、NOXを含有する排気ガス流が好適である。この点では、本発明のMFI/CHAゼオライト触媒による処理に適し、またはこのような触媒を用いた処理に適したガス流に加工されるのであれば、このような排気ガス流につながるプロセスに関しては、特に制限されるものではない。発明に係る方法によれば、排気ガス流は、内燃エンジンから生じる排気ガス流であることが好適であり、より好適にはリーン燃焼エンジンから生じる排気ガス流である。特に好適な実施の形態によれば、排気ガス流は、ディーゼルエンジンの排気ガス流である。本発明による工程では、ガス流は発明に係るMFI/CHAゼオライト触媒と接触されて処理される。この接触は、触媒をガス流で覆い、あるいはガス流を触媒に通過させることによって行われる。しかし、このような接触は、発明に係る触媒を覆って通過させることによって達成させてもよい。好適な実施の形態によれば、好適にはフロースルー基体を含有する触媒をガス流で覆い、あるいはガス流は触媒を通過せしめられる。この場合は、触媒は、好適にはウォールフロー基体を有している。しかし、ウォールフロー基体を使用する場合は、方法の条件や触媒の特定の形態及び形状に基づいて、少なくともガス流の一部で触媒が覆われる。発明に係る方法の特に好適な実施の形態では、発明に係る方法に用いられる触媒は、ウォールフローハニカム基体及びフロースルーハニカム基体の双方を含有している。このように、本発明は、NOXを含有するガス流を処理する方法に関し、この方法では、ガス流が本発明によるMFI/CHAゼオライト触媒を覆い、あるいは通過せしめられる。ガス流は、好適には排気ガス流であり、より好適には内燃エンジンから生じた排気ガス流、より好適にはディーゼル排気ガス流である。発明に係る方法では、ガス流中に含有されるNOXの量には、特に制限はないが、発明に係る方法で用いられるガス流中のNOXの量は、排気ガスの総質量に基づいて10質量以下が好適であり、より好適には1質量以下、より好適には0.1質量以下、より好適には0.05質量以下、より好適には0.03質量以下、さらにより好適には0.01質量以下である。発明に係る方法で処理されるガス流中に含有される微量のNOXの特定の成分に関しては、ガス流中に含有される特定の窒素酸化ガスNOXの種類及び含有量について特に制限はない。しかし、本発明の特定の実施の形態によれば、NOXの総含有量に対するNO2の含有量は80質量、またはNOXの100質量以下が好適であり、より好適には、NO2の含有量が5~70質量の範囲、より好適には10~60質量の範囲、より好適には15~55質量の範囲、及びさらに好適には20~50質量の範囲である。一般的に、本出願で定義される発明に係る方法で用いられるガス流の成分は、発明に係る方法における成分の使用、特に触媒と成分との接触に先行する。しかし、好適には、上記成分は、触媒に接触する直前のガス流の成分を示すものである。すなわち、触媒化学変換による処理の開始直前の成分のことである。このように、本発明はまた、本出願で定義されるNOXを含有するガス流の処理方法に関するものであり、この処理は触媒とガス流との接触の前に行われ、NO2の含有量は80質量、またはNOXの100質量の基準以下、より好適には、NO2含有量は5~70質量の範囲、より好適には10~60質量、より好適には15~55質量、さらにより好適には20~50質量の範囲である。本発明に係る触媒は、公知技術の方法で容易に調製可能である。代表的な方法を、以下説明する。ここで用いられるウォッシュコートの一般的な意味は、処理されたガスの通路となる十分な孔を好適に有するハニカム型キャリア部材といった基体キャリア材料として用いられる、公知技術として知られた薄くかつ付着性被覆がなされた触媒のまたは他の材料である。触媒のいくつかのゼオライト成分は、触媒分野の当業者に自明な手法で、連続的なステップにおいて、1以上の成分の混合物として基体に適用することができる。本発明の触媒製造の典型的な方法は、MFI構造型の少なくとも1のゼオライト、及びCHA構造型の少なくとも1のゼオライトのそれぞれを、特に好適なフロースルーまたはウォールフローハニカム基体の壁部に、被覆またはウォッシュコート層として付与することである。本発明のいくつかの好適な実施の形態によれば、ゼオライト類は、基体上に単一のウォッシュコートとして設けられる。しかし、本発明による触媒は、少なくとも1のバインダを用いて好適に調製され、触媒分野で、特に自動車のSCR触媒分野において任意に想定し得るバインダが用いられる。この点において、シリカアルミナバインダは例えば、本発明に係る触媒の調製に好適に用いられ、このバインダは1以上のゼオライト成分とともに施され、好適には、基体上の1以上の被覆中のゼオライト成分とともに施され、より好適には、1以上のウォッシュコート層のゼオライト成分とともに施される。発明に係る触媒を調製するためには、1またはおそらくはそれ以上のウォッシュコート層がそれぞれスラリーに加工される。好適には、水性のスラリーである。基体は、過剰なスラリーが基体の壁部の上の2以上のスラリーの薄い被覆を付与するために除去された後に、個々のウォッシュコートに適用されるためにそれぞれのスラリーに浸される。被覆された基体は乾燥され、好適にはか焼され、基体の壁部に対してそれぞれの成分の付着性を有する被覆が施される。このように、例えば、基体上に最初のウォッシュコート層が施された後、及び好適には被覆された基体が乾燥及び/またはか焼された後に、生成され被覆された基体は、最初のウォッシュコート層の上に第2のウォッシュコート層を形成するために更なるスラリーに浸される。再び、基体は乾燥及び/またはか焼され、最終的に第3のウォッシュコートが被覆され、続いて再び乾燥及び/またはか焼されて、本発明の1の実施の形態に従って仕上げの触媒が施される。この方法により被覆された触媒の乾燥、洗浄及びか焼の工程に関して、特に、被覆された触媒の洗浄に用いられる溶媒及び/または溶液に関して、乾燥及びか焼の工程において用いられる温度、持続時間、及び大気に関してはそれぞれ、触媒分野において公知の手法でそれぞれ実行される。か焼の工程に関しては、特にSCRにおける使用に関して、触媒の安定性におけるあらゆる著しい、あるいは実質的な質の低下を引き起こすことなく、工程が触媒の所望の変形につながるのであれば、任意の温度を用いることができる。このように、ある場合において、か焼の温度は700°Cを超えることなく、好適には650°C以下、より好適には600°C以下、さらにより好適には550°C以下である。このように、か焼は、例えば500°C~650°Cの範囲、好適には550°C~650°Cの範囲、より好適には570°C~590°Cの範囲、さらに好適には575°C~585°Cの温度範囲を有する温度の下で実行される。しかし、上記方法で発明に係る触媒が調製される場合は、施与及び任意の乾燥の後は、ウォッシュコート層の洗浄が行われないことが好適である。従って、本発明の触媒は、以下の工程で調製される。aMFI構造型の少なくとも1のゼオライト及びCHA構造型のゼオライト類から選択された少なくとも1のゼオライトを供給する。MFI構造型の1以上のゼオライト類の少なくとも一部は鉄を含み、CHA構造型の1以上のさらなるゼオライト類の少なくとも一部は銅を含む。bそれぞれが1以上のゼオライト類を含有する1以上のウォッシュコート組成物を供給し、c基体上の1以上のそれぞれの層に1以上のウォッシュコート層を施与し、乾燥工程は、1以上の個別の層のそれぞれの施与の後に任意に実行され、d被覆された基体を任意に洗浄及び/または乾燥し、被覆された基体は好適には洗浄されないで、e被覆された基板をか焼工程に移行する。実施例1触媒組成物は、CHA構造型のゼオライトを1.35g/in3含有しており、このBEA型ゼオライトは、アルミナに対するシリカの比率SARがおよそ30であり、かつCHA型ゼオライトの総質量を基準として3質量の銅を含有している。触媒組成物は、MFI構造型のゼオライトを1.35g/in3含有しており、このMFI型ゼオライトは、アルミナに対するシリカの比率SARがおよそ26であり、かつMFI型ゼオライトの総質量を基準として3.8質量の鉄を含有しており、0.3g/in3のシリカアルミナバインダを有している。比較例2触媒組成物は、CHA構造型のゼオライトを1.9g/in3含有して調製される。このCHA型ゼオライトは、アルミナに対するシリカの比率SARがおよそ30であり、かつCHA型ゼオライトの総質量を基準として3質量の銅を含有しており、0.1g/in3のシリカアルミナバインダを有している。比較例3触媒組成物は、BEA構造型のゼオライトを1.35g/in3含有して調製された。このBEA型ゼオライトは、アルミナに対するシリカの比率SARがおよそ40であり、かつBEA型ゼオライトの総質量を基準として1.3質量の鉄を含有している。一方、触媒組成物は、MFI構造型のゼオライトを1.35g/in3含有しており、このMFI型ゼオライトは、アルミナに対するシリカの比率がおよそ26であり、かつMFI型ゼオライトの総質量を基準として3.8質量の鉄を含有しており、0.3g/in3のシリカアルミナバインダを有している。SCR性能試験SCR触媒のDeNOX性能は、MVEGMotorVehicleEmissionsGroupとも称されるNewEuropeanDrivingCycleを用いた一過性の状態において評価されたものである。特に、試験状態においては、排気ガス流の微量のNOXは、NOXの総含有量に基づくとほぼ30質量となるNO2を含有していた。試験では、実施例1、比較例2及び3による触媒組成物はそれぞれ、5.66×5.66×6フロースルーハニカム基体で被覆されていた。この基体は、2.5Lの容量、単位平方インチ当たり400セルのセル密度、及びおよそ100μm4ミリの壁厚を有する。この方法で調製された触媒サンプルは、試験される触媒の上流にそれぞれ配置されたディーゼル酸化触媒DOC及び触媒煤フィルタCSFを用いて、排気ガス処理システムにおいて試験される。NEDC触媒試験の結果を図1及び2にそれぞれ示す。図示のように、CHA型及びMFI型ゼオライト類の組み合わせを含む実施例1による発明に係る触媒は、CHA型ゼオライトのみを含有する比較例2の触媒サンプルと対比すると、明らかに改良された特性を示している。特に、図2から理解されるように、発明に係る触媒は、比較例2の触媒と比べると、相当程度に高いNOX排出物の変換率を示している。さらに、図1で示された結果を考慮すると、NOX排出物のレベルは、NEDC試験時間の関数として示されており、発明に係る触媒は、以前のEuropeandrivingcycleECE-15に対応する0~800秒の間、及びより高い空間速度とより高いNOX質量流量のextra-urbanpartofthedrivingcycleにおける800~1200秒の間で比較例2と対比すると、優れた変換特性を発揮した。イオン交換ゼオライトまたはMFI及びBEA構造型ゼオライトの混合物を含む発明に係る実施例の特定のMFI/CHAゼオライト混合物とは対照的である、図1の比較例3の試験結果と比較すると、発明に係る触媒は、NEDC試験図1を参照の低温の間及び緩やかな空間速度部分においては、性能が若干低い。しかし、上記の初期特性は、より高い空間速度とより高いNOX質量流量における顕著な変換率で良好に補われる。このように、図2に示された全体特性の結果から理解されるように、発明に係る触媒は、比較例3による触媒よりも優れた特性を示す。特に、比較例3による触媒の特性は、NEDCにおける0~800秒の間のrepresentativeurbandrivingconditionsにいくらか良好に適用されるものではあるが、発明に係る触媒は、800秒と1200秒との間のextra-urbandrivingsectionでの顕著な特性によって、全体のサイクルに亘って明確に優れた特性を示すものである。従って、触媒特性の全体を考慮すると、発明に係る触媒は、NEDC試験で示される平均的な乗用車の実際の運転挙動を考慮した場合、発明に係る触媒は、時間をかけて実際の自動車両の排気ガス排出パターンに良好に適合される。結果として、本発明による触媒は、比較例2により表される先行技術による触媒と対比すると、SCRにおいて明らかに優れた特性を示す。さらに、特に、これは、NEDC試験に示されるような、自動車両の使用により生じる実際の運転状態において顕著である。特に、このように良好な結果は、本発明の触媒により規定されるゼオライト材料の特定の結合の使用に帰することとなる。