被取付部材に取付部材を取付けるための取付けるためのパッキンを用いた留め具の止水構造であって、前記留め具は、頭部と脚部とからなり、前記頭部は、前記脚部より大きい形状を有し、前記脚部には、当該脚部を挿入可能な、前記被取付部材の貫通孔周辺、若しくは当該脚部を挿入可能な、前記取付部材の連通孔周辺に係合する係止部と、前記脚部が通過可能な中心孔を有するパッキンとが設けられ、前記パッキンは、板状のパッキン本体と、前記パッキン本体の表裏面の一方の面から突出し、前記中心孔の周囲を取り囲む外側リブと、前記外側リブと前記中心孔との間に位置し、前記パッキン本体の表裏面の他方の面から突出し、前記中心孔の周囲を取り囲む内側リブとを有し、前記頭部と前記脚部との間に前記取付部材と前記被取付部材とを取付ける状態において、前記頭部と前記取付部材との間、又は前記頭部と前記被取付部材との間、若しくは前記被取付部材と前記取付部材との間で前記パッキンが圧縮され、撓んで止水する止め具の止水構造。被取付部材に取付部材を取付けるための取付けるためのパッキンを用いた留め具の止水構造であって、前記留め具は、頭部と脚部とからなり、前記頭部は、前記脚部より大きい形状であり、前記取付部材と一体であって、前記脚部には、前記被取付部材の貫通孔周辺に係合する係止部と、前記脚部が通過可能な中心孔を有するパッキンとが設けられ、前記パッキンは、板状のパッキン本体と、前記パッキン本体の表裏面の一方の面から突出し、前記中心孔の周囲を取り囲む外側リブと、前記外側リブと前記中心孔との間に位置し、前記パッキン本体の表裏面の他方の面から突出し、前記中心孔の周囲を取り囲む内側リブとを有し、前記留め具を前記被取付部材に取り付ける際、前記頭部と前記被取付部材との間で前記パッキンが圧縮され、撓んで止水する留め具の止水構造。前記外側リブの高さは、前記内側リブよりも高いことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の留め具の止水構造。前記パッキンの板厚を含む前記外側リブの厚み方向の中心軸、及び前記パッキンの板厚を含む前記内側リブの厚み方向の中心軸は、前記パッキン本体の板厚の中心軸とずれていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の留め具の止水構造。前記外側リブの内側側面は、斜面になっていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の留め具の止水構造。前記内側リブと前記中心孔との間には、前記パッキン本体の表裏面から互いに背向して突出し、互いに背向する頂点の間の厚み方向の中心軸を、前記パッキン本体の板厚の中心軸に一致させている塊部を設けたことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の留め具の止水構造。前記中心孔の内縁部には、薄肉状のリップ部を設けていることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の留め具の止水構造。前記パッキン本体は、円板形状に形成されていることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の留め具の止水構造。前記留め具は、前記頭部と前記脚部とを有するクリップ本体と、前記クリップ本体に挿入し、前記脚部の拡径状態を維持するピンとを備えていることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の留め具の止水構造。しかし、上記した従来の防水パッキンでは、リブ形状の撓み片を撓ませるため、防水パッキンの厚みが増加してしまいという問題点があった。そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。請求項1請求項1に記載の発明は、次の点を目的とする。すなわち、請求項1に記載の発明は、表裏方向に互い違いに突出する外側リブと内側リブとが両側から押された際に、パッキン本体自体を蛇行するように屈曲させることで、使用状態のパッキンの厚みを薄く保つことができるようにしたものである。請求項2請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明の目的と同様に、次の点を目的とする。すなわち、請求項2に記載の発明は、上記した請求項1に記載の発明の目的と同様に、表裏方向に互い違いに突出する外側リブと内側リブとが両側から押された際に、パッキン本体自体を蛇行するように屈曲させることで、使用状態のパッキンの厚みを薄く保つことができるようにしたものである。これに加えて、請求項2に記載の発明によれば、留め具の頭部を、取付部材と一体に形成することで、取付部材への留め具の装着を省くことができる。請求項3請求項3に記載の発明は、上記した請求項1又は請求項2に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。すなわち、請求項3に記載の発明は、外側リブを内側リブよりも高く形成することで、初期段階での止水性を向上することができるようにしたものである。水は、パッキンの外周から内周に向かって浸入する。このため、請求項3に記載の発明によれば、外側リブを内側リブよりも高く形成することで、初期段階の水の浸入を効果的に防止することができるばかりでなく、外側リブを超えて浸入した少ない量の水の浸入を内側リブにより防止できる。請求項4請求項4に記載の発明は、上記した請求項1~3のいずれか1項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。すなわち、請求項4に記載の発明は、内外のリブの厚み方向の中心軸を、パッキン本体の中心軸とずらしておくことで、内外のリブが厚み方向に押圧された際に、パッキン本体をたわみ易くすることができるようにしたものである。請求項5請求項5に記載の発明は、上記した請求項1~4のいずれか1項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。すなわち、請求項5に記載の発明は、外側リブの内側側面を斜面とすることで、頭部と被取付部材との間で圧縮された際に、外側リブを外周方向に撓めることで、圧縮時のパッキンに掛かる荷重を低減することができるようにしたものである。請求項6請求項6に記載の発明は、上記した請求項1~5のいずれか1項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。すなわち、請求項6に記載の発明は、パッキン本体に塊部を形成することで、頭部と被取付部材との間で圧縮された際のパッキン全体の安定性を向上することができるようにしたものである。請求項6に記載の発明によれば、塊部を中心孔寄りに形成し、その中心軸をパッキン本体の板厚の中心軸に一致させることで、頭部と被取付部材との間で圧縮された際に、中心孔を中心としてパッキン全体が傾くのを防止することができる。請求項7請求項7に記載の発明は、上記した請求項1~6のいずれか1項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。すなわち、請求項7に記載の発明は、中心孔の内縁部に薄肉状のリップ部を設けることで、留め具の脚部の挿入力を低減することができるようにしたものである。請求項8請求項8に記載の発明は、上記した請求項1~7のいずれか1項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。すなわち、請求項8に記載の発明は、パッキン本体を円板形状に形成することで、パッキンや、その中心孔に挿入する留め具の脚部の取り付け時の方向性を無くすることができるようにしたものである。請求項9請求項9に記載の発明は、上記した請求項1~8のいずれか1項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。すなわち、請求項9に記載の発明は、ピンをクリップ本体に挿入することで、クリップ本体の脚部の拡径状態を維持することができるようにしたものである。各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。請求項1請求項1に記載の発明は、次の点を特徴とする。第1に、例えば図2に示すように、被取付部材例えばボディー20に取付部材例えばリテーナー30を取付けるための取付けるためのパッキンを用いた留め具の止水構造である。第2に、留め具は、例えば図2及び図3に示すように、頭部と脚部とからなる。第3に、頭部は、例えば図2及び図3に示すように、脚部より大きい形状を有する。第4に、脚部には、例えば図2及び図3に示すように、当該脚部を挿入可能な、被取付部材例えばボディー20の貫通孔周辺、若しくは、例えば図12及び図13に示すように、当該脚部を挿入可能な、取付部材例えばフック320の連通孔周辺に係合する係止部と、脚部が通過可能な中心孔を有するパッキンとが設けられている。第5に、パッキンは、例えば図1~3及び図6~9に示すように、次の構成を有する。1パッキン本体パッキン本体は、例えば図3及び図6に示すように、板状である。2外側リブ外側リブは、例えば図1及び図8に示すように、パッキン本体の表裏面の一方の面から突出し、中心孔の周囲を取り囲むものである。3内側リブ内側リブは、例えば図1及び図8に示すように、外側リブと中心孔との間に位置し、パッキン本体の表裏面の他方の面から突出し、中心孔の周囲を取り囲むものである。第6に、例えば図1、図2及び図9に示すように、頭部と脚部との間に取付部材例えばリテーナー30と被取付部材例えばボディー20とを取付ける状態において、例えば図12に示すように、頭部と取付部材例えばフック320との間、又は、例えば図1及び図14に示すように、頭部と被取付部材例えばボディー20、パネル410との間、若しくは、例えば図13に示すように、被取付部材例えばパネル310と取付部材例えばフック320との間でパッキンが圧縮され、撓んで止水する。請求項2請求項2に記載の発明は、次の点を特徴とする。第1に、例えば図2に示すように、被取付部材例えばボディー20に取付部材例えばリテーナー30を取付けるための取付けるためのパッキンを用いた留め具の止水構造である。第2に、留め具は、例えば図2及び図3に示すように、頭部と脚部とからなる。第3に、頭部は、例えば図2及び図3に示すように、脚部より大きい形状であり、取付部材例えばリテーナー30と一体である。第4に、脚部には、例えば図2及び図3に示すように、被取付部材例えばボディー20の貫通孔周辺に係合する係止部と、脚部が通過可能な中心孔を有するパッキンが設けられている。第5に、パッキンは、例えば図1~3及び図6~9に示すように、次の構成を有する。1パッキン本体パッキン本体は、例えば図3及び図6に示すように、板状である。2外側リブ外側リブは、例えば図1及び図8に示すように、パッキン本体の表裏面の一方の面から突出し、中心孔の周囲を取り囲むものである。3内側リブ内側リブは、例えば図1及び図8に示すように、外側リブと中心孔との間に位置し、パッキン本体の表裏面の他方の面から突出し、中心孔の周囲を取り囲むものである。第6に、例えば図1、図2及び図9に示すように、留め具を被取付部材例えばボディー20に取り付ける際、頭部と被取付部材例えばボディー20との間でパッキンが圧縮され、撓んで止水する。請求項3請求項3に記載の発明は、上記した請求項1又は請求項2に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。すなわち、外側リブの高さは、例えば図1に示すように、内側リブよりも高い。請求項4請求項4に記載の発明は、上記した請求項1~3のいずれか1項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。すなわち、パッキンの板厚を含む外側リブの厚み方向の中心軸図示せず、及びパッキンの板厚を含む内側リブの厚み方向の中心軸図示せずは、例えば図1に示すように、パッキン本体の板厚の中心軸図示せずとずれている。請求項5請求項5に記載の発明は、上記した請求項1~4のいずれか1項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。すなわち、外側リブの内側側面は、例えば図1に示すように、斜面になっている。請求項6請求項6に記載の発明は、上記した請求項1~5のいずれか1項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。すなわち、内側リブと中心孔との間には、例えば図1に示すように、パッキン本体の表裏面から互いに背向して突出し、互いに背向する頂点の間の厚み方向の中心軸図示せずを、パッキン本体の板厚の中心軸図示せずに一致させている塊部を設けた。請求項7請求項7に記載の発明は、上記した請求項1~6のいずれか1項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。すなわち、中心孔の内縁部には、例えば図1に示すように、薄肉状のリップ部を設けている。請求項8請求項8に記載の発明は、上記した請求項1~7のいずれか1項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。すなわち、パッキン本体は、例えば図3及び図6に示すように、円板形状に形成されている。請求項9請求項9に記載の発明は、上記した請求項1~8のいずれか1項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。留め具は、例えば図2に示すように、次の構成を備える。1クリップ本体クリップ本体は、例えば図2に示すように、頭部と脚部とを有するものである。2ピン例えばスクリュー60ピン例えばスクリュー60は、例えば図2に示すように、クリップ本体に挿入し、脚部の拡径状態を維持するものである。なお、ピンとして、クリップ本体に挿入後、回転させることで、クリップ本体から浮上させることができるようにした、スクリューを例示したが、これに限定されず、単なるピンタイプのものでも良い。また、ピンとして、クリップ本体に挿入することで、脚部の係止部が連通孔内に向かって撓み込むのを阻止する、スクリューを例示したが、これに限定されず、クリップ本体に挿入することで、脚部の外径を拡径させるようにしても良い。本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。請求項1請求項1に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。すなわち、請求項1に記載の発明によれば、表裏方向に互い違いに突出する外側リブと内側リブとが両側から押された際に、パッキン本体自体を蛇行するように屈曲させることで、使用状態のパッキンの厚みを薄く保つことができる。請求項2請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果と同様に、次のような効果を奏する。すなわち、請求項2に記載の発明によれば、上記した請求項1に記載の発明の目的と同様に、表裏方向に互い違いに突出する外側リブと内側リブとが両側から押された際に、パッキン本体自体を蛇行するように屈曲させることで、使用状態のパッキンの厚みを薄く保つことができる。これに加えて、請求項2に記載の発明によれば、留め具の頭部を、取付部材と一体に形成することで、取付部材への留め具の装着を省くことができる。請求項3請求項3に記載の発明によれば、上記した請求項1又は請求項2に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項3に記載の発明によれば、外側リブを内側リブよりも高く形成することで、初期段階での止水性を向上することができる。水は、パッキンの外周から内周に向かって浸入する。このため、請求項3に記載の発明によれば、外側リブを内側リブよりも高く形成することで、初期段階の水の浸入を効果的に防止することができるばかりでなく、外側リブを超えて浸入した少ない量の水の浸入を内側リブにより防止できる。これに加え、請求項3に記載の発明によれば、パッキンの上側から、不均等な荷重がかかった時に、外側リブを高くしたことで、隙間ができ難くすることができるという利点がある。請求項4請求項4に記載の発明によれば、上記した請求項1~3のいずれか1項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項4に記載の発明によれば、内外のリブの厚み方向の中心軸を、パッキン本体の中心軸とずらしておくことで、内外のリブが厚み方向に押圧された際に、パッキン本体をたわみ易くすることができる。請求項5請求項5に記載の発明によれば、上記した請求項1~4のいずれか1項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項5に記載の発明によれば、外側リブの内側側面を斜面とすることで、頭部と被取付部材との間で圧縮された際に、外側リブを外周方向に撓めることで、圧縮時のパッキンに掛かる荷重を低減することができる。請求項6請求項6に記載の発明によれば、上記した請求項1~5のいずれか1項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項6に記載の発明によれば、パッキン本体に塊部を形成することで、頭部と被取付部材との間で圧縮された際のパッキン全体の安定性を向上することができる。請求項6に記載の発明によれば、塊部を中心孔寄りに形成し、その中心軸をパッキン本体の板厚の中心軸に一致させることで、頭部と被取付部材との間で圧縮された際に、中心孔を中心としてパッキン全体が傾くのを防止することができる。請求項7請求項7に記載の発明によれば、上記した請求項1~6のいずれか1項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項7に記載の発明によれば、中心孔の内縁部に薄肉状のリップ部を設けることで、パッキンに中心孔に対する脚部の挿入力を低減できるばかりでなく、挿入後、脚部の外周に密着させることができ、パッキンを脚部に対してずれ難くできる。また、請求項7に記載の発明によれば、脚部の外形とパッキンの中心孔との形状を概略一致させておくことで、脚部側から浸入した水が当該脚部を伝わって頭部側に漏れ出たり、或いは頭部側から浸入した水が脚部を伝わって脚部側に漏れ出るのを、パッキンにより防止することができる。さらに、請求項7に記載の発明によれば、リップ部を薄肉状とすることで、脚部の径方向の許容を保ちつつ、剛性を確保できる。さらに、請求項7に記載の発明によれば、請求項8請求項8に記載の発明によれば、上記した請求項1~7のいずれか1項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項8に記載の発明によれば、パッキン本体を円板形状に形成することで、パッキンや、その中心孔に挿入する留め具の脚部の取り付け時の方向性を無くすることができる。請求項9請求項9に記載の発明によれば、上記した請求項1~8のいずれか1項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項9に記載の発明によれば、ピンをクリップ本体に挿入することで、クリップ本体の脚部の拡径状態を維持することができる。留め具10図中、10は、留め具10であり、図2に示すように、被取付部材であるボディー20に取付部材であるリテーナー30を取付けるための取付けるためのものであり、パッキン40を用いた止水構造に使用される。ボディー20には、図2に示すように、留め具10の後述する脚部52を挿入可能で、ボディー20の表裏面に貫通した円形の貫通孔21を設けている。なお、被取付部材として、ボディー20を例示したが、これに限定されない。また、貫通孔21の形状として、円形を例示したが、これに限定されず、脚部52の外形に適合していれば良く、方形や多角形であっても良い。さらに、取付部材として、リテーナー30を例示したが、これに限定されない。留め具10は、図2~5に示すように、大別すると、次のパーツを備える。なお、次の1及び2については、後述する。1クリップ本体502スクリュー60なお、留め具10のパーツは、上記した1及び2に限定されない。パッキン40パッキン40は、図2及び図9に示すように、留め具10を介してリテーナー30をボディー20に取り付けた状態において、クリップ本体50の後述する頭部51とボディー20との間、或いはリテーナー30とボディー20との間に位置し、両者間の間を止水するためのものである。パッキン40は、適度な弾性と剛性とを有する熱可塑性合成樹脂、例えばTPOThermoPolyOlefinの略称、オレフィン系エラストマーにより一体的に成形されている。パッキン40は、図1~9に示すように、大別すると、次の各部を備える。なお、次の1~6については後述する。1パッキン本体412中心孔423外側リブ434内側リブ445塊部456リップ部46なお、パッキン40の各部は、上記した1~6に限定されない。クリップ本体50クリップ本体50は、図2~5に示すように、ボディー20の貫通孔21に挿入されて、当該貫通孔21に取り付けられるものである。クリップ本体50は、適度な弾性と剛性とを有する熱可塑性合成樹脂により、リテーナー30と一体的に成形されている。なお、クリップ本体50を、リテーナー30と一体的に成形したが、これに限定されず、リテーナー30と別体に成形しても良い。クリップ本体50は、図2及び図3に示すように、大別すると、次の各部を備える。なお、次の1~4については後述する。1頭部512脚部523連通孔534突起部54なお、クリップ本体50の各部は、上記した1~4に限定されない。スクリュー60スクリュー60は、図2に示すように、クリップ本体50の連通孔53内に挿入可能なものであり、後述する脚部52の係止部52aが連通孔53内に向かって撓み込むのを阻止する。スクリュー60は、連通孔53より大径の頭部と、当該頭部から延び、連通孔53内に挿入可能な軸部から構成されている。スクリュー60は、クリップ本体50と同様に、適度な弾性と剛性とを有する熱可塑性合成樹脂により一体的に成形されている。スクリュー60の軸部を、図2に示すように、クリップ本体50の後述する連通孔53内に挿入すると、軸部が一対の係止部52aの間隔内に割り込む。このため、両係止部52aが互いに接近する方向に撓み込むのが阻止され、クリップ本体50がボディー20に固定される。パッキン本体41パッキン本体41は、図3及び図6に示すように、板状である。具体的には、パッキン本体41は、円板形状に形成されている。なお、パッキン本体41の形状として、円板形状を例示したが、これに限定されない。中心孔42中心孔42は、図2~5に示すように、クリップ本体50の後述する脚部52が通過可能なものである。具体的には、中心孔42は、図6~8に示すように、パッキン本体41の表裏面に貫通し、当該パッキン本体41の中心に円形に形成されている。なお、中心孔42の形状として、円形を例示したが、これに限定されず、脚部52の外形に適合していれば良く、方形や多角形であっても良い。外側リブ43外側リブ43は、図1、図8及び図9に示すように、パッキン本体41の表裏面の一方の面、すなわちクリップ本体50の後述する頭部51側に向いた面から突出し、中心孔42の周囲を取り囲むものである。なお、外側リブ43を、クリップ本体50の後述する頭部51側に向いた面から突出させたが、これに限定されず、表裏方向の反対側に位置するボディー20側に向いた面から突出させても良い。外側リブ43は、中心孔42と同心の環状に形成され、その高さを、図1及び図8に示すように、後述する内側リブ44よりも高く設定している。また、パッキン40の板厚を含む外側リブ43の厚み方向の中心軸図示せずは、パッキン本体41の板厚の中心軸図示せずとずれている。外側リブ43の内側側面は、図1及び図8に示すように、斜面43aになっている。内側リブ44内側リブ44は、図1、図8及び図9に示すように、外側リブ43と中心孔42との間に位置し、パッキン本体41の表裏面の他方の面、すなわちボディー20側に向いた面から突出し、中心孔42の周囲を取り囲むものである。なお、内側リブ44を、ボディー20側に向いた面から突出させたが、これに限定されず、クリップ本体50の後述する頭部51側に向いた面から突出させても良い。内側リブ44は、中心孔42と同心の環状に形成され、その高さを、図1及び図8に示すように、外側リブ43と比較し、低く設定している。パッキン40の板厚を含む内側リブ44の厚み方向の中心軸図示せずは、パッキン本体41の板厚の中心軸図示せずとずれている。塊部45塊部45は、図1、図8及び図9に示すように、内側リブ44と中心孔42との間に位置し、表裏面から互いに背向して突出するものである。塊部45は、中心孔42と同心の環状に形成され、互いに背向する頂点の間の厚み方向の中心軸図示せずを、パッキン本体41の板厚の中心軸図示せずに一致させている。リップ部46リップ部46は、図1、図8及び図9に示すように、中心孔42の内縁部に位置し、薄肉状で形成されている。頭部51頭部51は、図2及び図3に示すように、脚部52より大きい形状である。頭部51は、リテーナー30と一体的に形成され、略円盤形に形成されている。なお、頭部51を、リテーナー30と一体的に形成したが、これに限定されず、リテーナー30と別体で形成しても良い。また、頭部51を、略円盤形に形成したが、これに限定されない。脚部52脚部52には、図2及び図3に示すように、頭部51から一体的に延び、ボディー20の貫通孔21に挿入可能なものである。脚部52には、ボディー20の貫通孔21の周辺に係合する係止部52aが設けられている。係止部52aは、頭部51にヒンジ部を介して連接し、少なくとも一対形成されている。一対の係止部52aは、後述する連通孔53を挟んで背向し、斜面を挿入方向前方に向けた三角形形の爪状に形成されている。なお、係止部52aを、一対形成したが、これに限定されず、3個以上設けても良い。係止部52aは、脚部52をボディー20の貫通孔21に挿入した際に、貫通孔21の孔縁に当接する。ここで、脚部52を強く押し込むと、係止部52aの斜面が貫通孔21の孔縁に押され、互いに接近する方向、すなわち連通孔53に向かって弾性的に撓み込む。このため、脚部52の外形が縮径し、貫通孔21内を通過可能となる。脚部52を更に深く挿入すると、係止部52aが貫通孔21を通り抜け、ボディー20の裏側で、樹脂の弾性復元力により拡開する。係止部52aが拡開すると、図2に示すように、頭部51との間でボディー20を表裏面から挟持することで、クリップ本体50がボディー20の貫通孔21に保持される。連通孔53連通孔53は、図2に示すように、頭部51の上面から脚部52に向かって延び、本実施の形態では脚部52の下面から貫通している。突起部54突起部54は、図1~5に示すように、頭部51の外面から、その外縁を取り囲むように、リング状に間欠的に突出し、その内周面と脚部52の外面との間のドーナツ形の溝状部分にパッキン40がはまり込む。突起部54の高さは、パッキン40の厚みより低く形成され、又、その内径をパッキン40の外径より大きく設定している。突起部54は、パッキン40が押し潰されるを防止するためのものである。パッキン40を用いた留め具10前記した構成を有するパッキン40を用い、同様に前記した構成を有する留め具10を介して、リテーナー30をボディー20の貫通孔21に取り付ける方法について説明する。クリップ本体50の脚部52を、図3及び図4に示すように、パッキン40の中心孔42に合わせて挿入し、クリップ本体50にパッキン40を装着する。つぎに、パッキン40を装着した脚部52を、図2に示すように、ボディー20の貫通孔21に合わせて挿入する。脚部52を挿入すると、図2に示すように、拡開した係止部52aと、頭部51との間でボディー20を表裏面から挟持することで、クリップ本体50を介してリテーナー30がボディー20の貫通孔21に保持される。このとき、パッキン40が、図9に示すように、クリップ本体50の頭部51と、ボディー20との間で圧縮される。外側リブ43は、図9に示すように、頭部51に押され、内側リブ44は反対側からボディー20に押され、パッキン本体41が内側リブ44を中心に略V字形に弾性的に折れ曲がり、その弾性復元力により、頭部51及びボディー20に密着する。また、外側リブ43の内側側面に斜面43aが形成されていることから、外側リブ43がパッキン本体41の外周方向に斜めに撓む。これにより、外側リブ43を外周方向に撓めることで、圧縮時のパッキン40に掛かる荷重を低減できる。スクリュー60は、図2に示すように、クリップ本体50の連通孔53に深く挿入することにより、クリップ本体50がボディー20の貫通孔21に固定される。図10及び図11の第2の実施の形態図10及び図11を用いて、本発明の第2の実施の形態について説明する。本実施の形態の特徴は、図10及び図11に示すように、パッキン100の外形を方形に形成した点である。パッキン100の中心には、表裏面に貫通し、円形の中心孔101を設けている。なお、パッキン100の外形を方形に形成したが、これに限定されず、多角形形に形成しても良い。本実施の形態の説明において、先に図1~9を用いて説明した第1の実施の形態と同一の構成部分については同一の符号を用いて説明を省略する。図12の第3の実施の形態つぎに、図12を用いて、本発明の第3の実施の形態について説明する。本実施の形態の特徴は、図12に示すように、留め具300と、取付部材であるフック320とを、別体に形成した点である。なお、取付部材として、フック320を例示したが、これに限定されない。フック320には、表裏面に貫通し、クリップ本体340の脚部342が挿入可能な円形の連通孔321を設けている。本実施の形態によれば、パッキン330は、クリップ本体340の頭部341と、取付部材であるフック320との間で圧縮される。なお、取付部材であるフック320と、被取付部材であるパネル310とを、図12において、上下逆に配置することで、図示しないが、パッキン330を、クリップ本体340の頭部341と、被取付部材であるパネル310との間で圧縮することも可能である。このとき、クリップ本体340の脚部342は、図示しないが、被取付部材であるパネル310の貫通孔311を通して、取付部材であるフック320の連通孔321に挿入し、その後、スクリュー350を挿入すると、脚部342はフック320の下側で拡径し、当該拡径した係止部が連通孔321の周辺に係合する構造となる。また、被取付部材として、パネル310を例示したが、これに限定されない。さらに、パネル310の貫通孔311の構造、クリップ本体340の頭部341及び脚部342の構造、パッキン330の構造及びその中心孔331の構造、並びにスクリュー350の構造については、先に図1~9を用いて説明した第1の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。図13の第4の実施の形態つぎに、図13を用いて、本発明の第4の実施の形態について説明する。本実施の形態の特徴は、図12を用いて説明した第3の実施の形態の変形例であって、図13に示すように、パッキン330を、取付部材であるフック320と、被取付部材であるパネル310との間に位置させた点である。本実施の形態によれば、パッキン330は、取付部材であるフック320と、被取付部材であるパネル310との間で圧縮される。なお、取付部材として、フック320を例示し、被取付部材としてパネル310を例示したが、これら限定されない。また、パネル310の貫通孔311の構造、クリップ本体340の頭部341及び脚部342の構造、パッキン330の構造及びその中心孔331の構造、並びにスクリュー350の構造については、先に図1~9を用いて説明した第1の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。図14に図示の第5の実施の形態つぎに、図14を用いて、本発明の第5の実施の形態について説明する。本実施の形態の特徴は、図14に示すように、留め具400と、取付部材であるフック420とを別体に形成し、且つフック420を、クリップ本体440のボックスアンカー443に取り付けるようにした点である。なお、取付部材として、フック420を例示したが、これに限定されない。フック420には、表裏面に貫通し、ボックスアンカー443が挿入可能な方形の連通孔421を設けている。本実施の形態によれば、パッキン430は、クリップ本体440の頭部441と、被取付部材であるパネル410との間で圧縮される。なお、被取付部材として、パネル410を例示したが、これに限定されない。また、パネル410の貫通孔411の構造、クリップ本体440の頭部441及び脚部442の構造、パッキン430の構造及びその中心孔431の構造、並びにスクリュー450の構造については、先に図1~9を用いて説明した第1の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。