円筒形状のバイアルの内部に入れて用いられるシリンジチェック部材であって、前記バイアルの底面と同じ形状となる円板体と、前記円板体の上面に立設するように形成され、平面視で中心軸が前記円板体の中心と一致し、かつ、外径が前記円板体の外径よりも小さい円筒体とを有し、前記円板体の上面における円筒体内部に位置する中心領域と円筒体外部に位置する周縁領域とには、シリンジを洗浄する洗浄用溶媒として可溶性のマーカー物質が塗布されていることを特徴とするシリンジチェック部材。前記マーカー物質は、インクであり、円筒体内部に位置する中心領域と円筒体外部に位置する周縁領域との全面にドット模様で塗布されていることを特徴とする請求項1に記載のシリンジチェック部材。平面視で前記円板体の中心と一致する開口が形成される蓋部材が、前記円筒形状のバイアルの上部に取り付けられることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のシリンジチェック部材。請求項1~請求項3のいずれかに記載のシリンジチェック部材と、先端にニードルを有するバレルと、当該バレル内に摺動自在に嵌挿されたプランジャとを備えるシリンジと、前記シリンジを上下方向に移動させるとともに、前記プランジャを押し入れ又は引き出すことが可能なシリンジ駆動部と、分析対象である液体試料が入れられた試料バイアルと、洗浄用溶媒が入れられた溶媒バイアルと、廃液が入れられる廃液バイアルとが配置されるターレットと、前記ターレットを水平方向に移動させることが可能なターレット駆動部と、前記シリンジ駆動部及びターレット駆動部を制御する制御部とを備えるクロマトグラフ用試料注入装置であって、前記シリンジチェック部材は、前記廃液バイアルの内部に入れられることを特徴とするクロマトグラフ用試料注入装置。ところで、試料バイアル1内の液体試料を10μlシリンジ111に吸入する際や、ガスクロマトグラフ9の試料気化室9a内に液体試料を注入する際に、ニードル111aに物が詰まったり、ニードル111aが潰れたりすることがあった。このとき、ニードル111aが完全に潰れてしまうと、液体試料を吸入することができないため、分析してもピークが検出されない。よって、測定者は測定結果からニードル111aが潰れていることを容易に把握することができる。一方、ニードル111aが少し潰れている場合には、分析するとピークが検出されるため、測定者はニードル111aが少し潰れていることを容易に把握することができない。少し潰れたニードル111aで試料気化室9a内に液体試料を注入すると、液体試料が斜めに排出され、試料気化室9a内の側面に液体試料がかかることになる。その結果、試料気化状態が一定に保たれず、ピーク面積等の再現性が悪くなるという問題点があった。よって、測定者は分析を行う前に10μlシリンジ111の詰まり具合を確認する必要があった。しかしながら、10μlシリンジ111の詰まり具合を確認するためには、試料注入装置10の所定の位置から10μlシリンジ111を取り外す必要があり、10μlシリンジ111を取り付けたり取り外したりする作業は面倒であった。また、10μlシリンジ111を目視で確認するため、10μlシリンジ111の交換が必要であるか否かの判断は、経験がない者にとって非常に難しかった。そこで、本発明は、シリンジを外すことなく、定量的にシリンジの詰まり具合を評価することができるシリンジチェック部材及びそれを用いたクロマトグラフ用試料注入装置を提供することを目的とするものである。上記課題を解決するためになされた本発明のシリンジチェック部材は、円筒形状のバイアルの内部に入れて用いられるシリンジチェック部材であって、前記バイアルの底面と同じ形状となる円板体と、前記円板体の上面に立設するように形成され、平面視で中心軸が前記円板体の中心と一致し、かつ、外径が前記円板体の外径よりも小さい円筒体とを有し、前記円板体の上面における円筒体内部に位置する中心領域と円筒体外部に位置する周縁領域とには、シリンジを洗浄する洗浄用溶媒として可溶性のマーカー物質が塗布されるようにしている。本発明のシリンジチェック部材によれば、廃液バイアルの内部にシリンジチェック部材を入れる。そして、廃液バイアルの内部にシリンジから廃液が排出された際に、シリンジが正常であれば、円筒体内部の中心領域に塗布されたインク等のマーカー物質のみが滲むことになる。また、ニードルが少し潰れたり詰まったりしている場合には、廃液が斜めに排出されるので、円筒体外部の周縁領域に塗布されたインク等のマーカー物質が滲むことになる。さらに、ニードルが完全に潰れている場合には、廃液が排出されないので、円筒体内部の中心領域と円筒体外部の周縁領域とに塗布されたインク等のマーカー物質が滲まないことになる。これによって、シリンジの詰まり具合を、シリンジを外すことなく、誰でも定量的に評価することができる。以上のように、本発明のシリンジチェック部材によれば、シリンジを外すことなく、定量的にシリンジの詰まり具合を評価することができる。他の課題を解決するための手段および効果また、上記の発明において、前記マーカー物質は、インクであり、円筒体内部に位置する中心領域と円筒体外部に位置する周縁領域との全面にドット模様で塗布されているようにしてもよい。また、上記の発明において、平面視で前記円板体の中心と一致する開口が形成される蓋部材が、前記円筒形状のバイアルの上部に取り付けられるようにしてもよい。そして、本発明のクロマトグラフ用試料注入装置において、上述したようなシリンジチェック部材と、先端にニードルを有するバレルと、当該バレル内に摺動自在に嵌挿されたプランジャとを備えるシリンジと、前記シリンジを上下方向に移動させるとともに、前記プランジャを押し入れ又は引き出すことが可能なシリンジ駆動部と、分析対象である液体試料が入れられた試料バイアルと、洗浄用溶媒が入れられた溶媒バイアルと、廃液が入れられる廃液バイアルとが配置されるターレットと、前記ターレットを水平方向に移動させることが可能なターレット駆動部と、前記シリンジ駆動部及びターレット駆動部を制御する制御部とを備えるクロマトグラフ用試料注入装置であって、前記シリンジチェック部材は、前記廃液バイアルの内部に入れられるようにしてもよい。以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明は、以下に説明するような実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の態様が含まれることはいうまでもない。ガスクロマトグラフ用自動試料注入装置101は、ガスクロマトグラフ9の上部に配置されており、試料注入装置10と制御部30とを備える。本発明では、10μlシリンジ111の詰まり具合を評価する際には、測定者によってシリンジチェック部材2が廃液バイアル1の内部に入れられて用いられることになる。図1は、シリンジチェック部材の図である。図1aは、シリンジチェック部材の斜視図であり、図1bは、シリンジチェック部材の平面図であり、図1cは、図1bに示すA-A線の断面図である。シリンジチェック部材2は、円板体2cと、円板体2cの上面の中央部に立設するように形成された内側円筒体2aと、円板体2cの上面の外周部に立設するように形成された外側円筒体2bとを有する。そして、円板体2cと内側円筒体2aと外側円筒体2bとは、例えば、10μlシリンジ111を洗浄する洗浄用溶媒に溶けないプラスチックで作製されている。円板体2cは、バイアル1の底面と同じ形状となっている。例えば、外径12mmとなる。また、外側円筒体2bは、円板体2cの上面の外周部に立設するように形成されている。例えば、外径12mm、内径11mm、高さHout10mmとなる。内側円筒体2aは、平面視で中心軸が円板体2cの中心と一致するように、円板体2cの上面の中央部に立設するように形成されている。例えば、外径6mm、内径5mm、高さHin8mmとなる。なお、内側円筒体2aの内径φidは、合格基準を設定する際に決定されるが、例えば、4mm以上6mm以下となっていることが好ましく、内側円筒体2aの高さは、合格基準を設定する際に決定されるが、例えば、5mm以上10mm以下となっていることが好ましい。そして、円板体2cの上面における内側円筒体2a内部に位置する中心領域と内側円筒体2a外部に位置する周縁領域との全面には、色例えば、赤色等の付いたインク3がドット模様に塗布されている。インク3は、洗浄用溶媒に可溶性であるものが用いられる。これにより、洗浄用溶媒がインク3に接触すると、インク3が滲むことになる。ここで、シリンジチェック部材2の使用方法について説明する。図2は、シリンジチェック部材2の使用方法を説明するための図である。まず、測定者は、廃液バイアル1において円筒体1aの上面の開口部からキャップ1bを取り外して、円筒体1aの内部にシリンジチェック部材2を入れ、再び円筒体1aの上面の開口部にキャップ1bを取り付ける。次に、測定者は、廃液バイアル1をターレット12の第2穴に配置する。そして、分析を行っている際に、廃液バイアル1の内部に10μlシリンジ111から廃液が排出されたときに、測定者は、内側円筒体2a内部の中心領域と内側円筒体2a外部の周縁領域とに塗布されたインク3の滲み具合を観察する。具体的には、10μlシリンジ111が正常であれば、図2aに示すように内側円筒体2a内部の中心領域に塗布されたインク3のみが滲むことになる。これによって、測定者は、ニードル111aが正常であると評価する。また、ニードル111aが少し潰れたり詰まったりしている場合には、廃液が斜めに排出されるので、図2bに示すように内側円筒体2a内部の中心領域の一部と内側円筒体2a外部の周縁領域の一部とに塗布されたインク3が滲むことになる。これによって、測定者は、ニードル111aが少し潰れてしまっていると評価して、10μlシリンジ111を交換する。さらに、ニードル111aが完全に潰れている場合には、廃液が排出されないので、図2cに示すように内側円筒体2a内部の中心領域と内側円筒体2a外部の周縁領域とに塗布されたインク3が滲まないことになる。これによって、測定者は、ニードル111aが完全に潰れてしまっていると評価して、10μlシリンジ111を交換する。以上のように、本発明のシリンジチェック部材2によれば、10μlシリンジ111を外すことなく、定量的に10μlシリンジ111の詰まり具合を評価することができる。<他の実施形態>上述したガスクロマトグラフ用自動試料注入装置101において、10μlシリンジ111を用いるような構成を示したが、20μlシリンジや50μlシリンジ等の色々な容量のシリンジを用いるような構成としてもよい。