蒸発器25と、該蒸発器25の上方に配置されて該蒸発器25に向かって空気を吹き出す送風ユニット30とがケーシング11内に収容されたコンテナ用冷凍装置であって、前記送風ユニット30を保持し且つ前記ケーシング11の幅方向に移動自在なスライド部材60を備え、前記スライド部材60は、前記ケーシング11の奥行方向の側壁に形成された開口孔27から該ケーシング11外部に前記送風ユニット30を取り出し可能な取り出し位置と、該開口孔27から見て該送風ユニット30の一部が該開口孔27と重なり合い且つ前記蒸発器25の所定位置に空気を吹き出す吹き出し位置との間で移動自在に構成されていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。請求項1において、前記送風ユニット30は、庫内ファン26と、該庫内ファン26を回転駆動する庫内モータ46と、該庫内モータ46が取り付けられるファンハウジング31とを有し、前記ファンハウジング31は、前記庫内ファン26を収容する円筒部32と、該円筒部32の空気吸い込み側の端縁から径方向に延びるフランジ部33とを有し、前記スライド部材60は、前記ケーシング11の幅方向に移動自在で且つ前記フランジ部33の下面を支持するスライド板61と、該フランジ部33の上面を押圧して該スライド板61との間で該フランジ部33を挟持する押圧部材70とを有することを特徴とするコンテナ用冷凍装置。請求項2において、前記スライド板61には、前記押圧部材70の幅方向端部に当接して該押圧部材70の幅方向への移動を規制する幅規制部材66が設けられていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。請求項2又は3において、前記押圧部材70における前記開口孔27側の端部には、該開口孔27側に向かって斜め上方に傾斜したテーパー部74が設けられていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。請求項1乃至4のうち何れか1つにおいて、前記ケーシング11には、前記スライド部材60の幅方向への移動を許容しつつ上下方向への移動を規制するガイド部材55が設けられていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。ところで、従来のコンテナ用冷凍装置では、庫内ファンの空気吸い込み側に庫内モータを配置した構成としている。これに対し、本発明者は、庫内ファンの空気吹き出し側に庫内モータを配置した構成を考えた。このような配置とすれば、庫内ファンと蒸発器との隙間を庫内モータの軸方向長さ分だけ離間させることができ、蒸発器に対して空気を広範囲に吹き出すことができる。しかしながら、庫内ファンの空気吹き出し側に庫内モータを配置した構成では、庫内モータと蒸発器との隙間がほとんど無いため、従来のように、庫内モータを傾けて横向きとした後で開口孔から取り出すことができない。そのため、庫内モータと庫内ファンとを一緒に取り出す必要がある。ところが、上述したように、開口孔は、庫内モータのモータ軸よりも幅方向にシフトさせた位置に開口している。そのため、庫内ファンの一部が開口孔に重なり合っており、庫内モータと庫内ファンとを開口孔から一緒に取り出そうとしても、庫内ファンが開口孔の周縁部に干渉して取り出すことができない。ここで、庫内モータ及び庫内ファンの取り出しやすさを考慮して、開口孔に重なり合わない位置に庫内モータ及び庫内ファンを配置することも考えられるが、蒸発器に対する空気の吹き出し位置が変わってしまい、蒸発器の熱交換効率が従来よりも低下してしまうという問題がある。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、蒸発器の熱交換効率が良好な位置に送風ユニットを配置するとともに、ケーシングの庫外側の開口孔から送風ユニットを取り出すことができるようにすることにある。本発明は、蒸発器25と、該蒸発器25の上方に配置されて該蒸発器25に向かって空気を吹き出す送風ユニット30とがケーシング11内に収容されたコンテナ用冷凍装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。すなわち、第1の発明は、前記送風ユニット30を保持し且つ前記ケーシング11の幅方向に移動自在なスライド部材60を備え、前記スライド部材60は、前記ケーシング11の奥行方向の側壁に形成された開口孔27から該ケーシング11外部に前記送風ユニット30を取り出し可能な取り出し位置と、該開口孔27から見て該送風ユニット30の一部が該開口孔27と重なり合い且つ前記蒸発器25の所定位置に空気を吹き出す吹き出し位置との間で移動自在に構成されていることを特徴とするものである。第1の発明では、スライド部材60に保持された送風ユニット30は、取り出し位置と吹き出し位置との間でケーシング11の幅方向に移動自在とされる。取り出し位置は、ケーシング11の奥行方向の側壁に形成された開口孔27からケーシング11外部に送風ユニット30を取り出し可能な位置である。また、吹き出し位置は、開口孔27から見て送風ユニット30の一部が開口孔27と重なり合い且つ蒸発器25の所定位置に空気を吹き出す位置である。このような構成とすれば、蒸発器25の熱交換効率が良好な位置に送風ユニット30を配置できるとともに、ケーシング11の開口孔27から送風ユニット30を取り出すことができる。具体的に、従来のコンテナ用冷凍装置では、吹き出し位置に配置された送風ユニット30に対して幅方向にシフトした位置に開口孔27が開口している。そのため、送風ユニット30の一部が開口孔27に重なり合っており、送風ユニット30を開口孔27から取り出そうとしても、開口孔27の周縁部に干渉して取り出すことができない。ここで、送風ユニット30の取り出しやすさを考慮して、開口孔27に重なり合わない位置に送風ユニット30を配置することも考えられるが、蒸発器25に対する空気の吹き出し位置が変わってしまい、蒸発器25の熱交換効率が従来よりも低下してしまうという問題がある。これに対し、本発明では、スライド部材60によって、開口孔27から取り出し可能な取り出し位置と、蒸発器25の熱交換効率が良好な吹き出し位置との間で送風ユニット30を移動自在としたから、メンテナンス性の向上と熱交換効率の向上とを両立させることができる。第2の発明は、第1の発明において、前記送風ユニット30は、庫内ファン26と、該庫内ファン26を回転駆動する庫内モータ46と、該庫内モータ46が取り付けられるファンハウジング31とを有し、前記ファンハウジング31は、前記庫内ファン26を収容する円筒部32と、該円筒部32の空気吸い込み側の端縁から径方向に延びるフランジ部33とを有し、前記スライド部材60は、前記ケーシング11の幅方向に移動自在で且つ前記フランジ部33の下面を支持するスライド板61と、該フランジ部33の上面を押圧して該スライド板61との間で該フランジ部33を挟持する押圧部材70とを有することを特徴とするものである。第2の発明では、スライド部材60は、スライド板61と、押圧部材70とを有する。スライド板61は、ケーシング11の幅方向に移動自在で且つファンハウジング31のフランジ部33の下面を支持する。押圧部材70は、フランジ部33の上面を押圧してスライド板61との間でフランジ部33を挟持する。このような構成とすれば、取り出し位置において、ファンハウジング31のフランジ部33に対する押圧部材70の押圧を解除することで、送風ユニット30のみを開口孔27から取り出すことができる。第3の発明は、第2の発明において、前記スライド板61には、前記押圧部材70の幅方向端部に当接して該押圧部材70の幅方向への移動を規制する幅規制部材66が設けられていることを特徴とするものである。第3の発明では、押圧部材70は、その幅方向端部に幅規制部材66が当接することで、幅方向への移動が規制される。このような構成とすれば、ファンハウジング31のフランジ部33に対する押圧部材70の押圧を解除して送風ユニット30を開口孔27から取り出す際に、押圧部材70が送風ユニット30の幅方向への移動を規制するガイドとして機能し、送風ユニット30をスムーズに取り出すことができる。第4の発明は、第2又は第3の発明において、前記押圧部材70における前記開口孔27側の端部には、該開口孔27側に向かって斜め上方に傾斜したテーパー部74が設けられていることを特徴とするものである。第4の発明では、押圧部材70にはテーパー部74が設けられる。テーパー部74は、開口孔27側に向かって斜め上方に傾斜した形状とされる。このような構成とすれば、送風ユニット30を開口孔27から取り出した後、再び送風ユニット30をスライド部材60に保持させる作業を容易に行うことができる。つまり、テーパー部74を設けたことでスライド板61と押圧部材70との開口側の隙間が広がっているから、ファンハウジング31のフランジ部33をスライド板61と押圧部材70との隙間に挿入する作業をスムーズに行うことができる。第5の発明は、第1乃至第4の発明のうち何れか1つにおいて、前記ケーシング11には、前記スライド部材60の幅方向への移動を許容しつつ上下方向への移動を規制するガイド部材55が設けられていることを特徴とするものである。第5の発明では、ケーシング11には、ガイド部材55が設けられ、スライド部材60の幅方向への移動を許容しつつ上下方向への移動が規制される。このような構成とすれば、スライド部材60を幅方向へ移動させる際に、スライド部材60が上下方向にばたつくのを抑えながらスムーズに移動させることができる。本発明によれば、スライド部材60によって、開口孔27から取り出し可能な取り出し位置と、蒸発器25の熱交換効率が良好な吹き出し位置との間で送風ユニット30を移動自在としたから、メンテナンス性の向上と熱交換効率の向上とを両立させることができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。本実施形態のコンテナ用冷凍装置10は、海上輸送等に用いられるコンテナC内の冷蔵又は冷凍を行うものである。コンテナ用冷凍装置10は、その側方の一端が開放された箱状のコンテナCの開口端を塞ぐように配設される。また、コンテナ用冷凍装置10は、図示しない冷媒回路を備えている。すなわち、コンテナ用冷凍装置10は、冷媒回路の冷凍サイクルを利用してコンテナCの庫内の空気を冷却するように構成されている。図1及び図2に示すように、コンテナ用冷凍装置10は、有底筒状に形成されたコンテナCの開口端面を塞ぐように周縁部がコンテナCに取り付けられるケーシング11を備えている。このケーシング11の下部は、コンテナCの庫内側に向かって膨出するように形成されていて、これにより、ケーシング11の下部の庫外には凹部11aが形成される。すなわち、ケーシング11の下部の庫外側には庫外収納空間S1が、ケーシング11の上部の庫内側には庫内収納空間S2が、それぞれ形成されている。ケーシング11の庫内側には、仕切板48が配設されている。この仕切板48によって、コンテナCの庫内と庫内収納空間S2とが区画されている。なお、仕切板48は、コンテナCの内面に対し、その上下に隙間が設けられるように配設されている。庫外収納空間S1内には、圧縮機21、凝縮器23、庫外ファン24、庫外モータ45が設けられている。圧縮機21及び凝縮器23は、図示しない冷媒回路に接続されている。庫外ファン24は、庫外モータ45によって回転し、庫外の空気を庫外収納空間S1内へ誘引して凝縮器23へ送るものである。凝縮器23では、この庫外空気と冷媒との間で熱交換が行われる。庫内収納空間S2には、ケーシング11の庫内側の上部に蒸発器25及び送風ユニット30が設けられている。この蒸発器25も、凝縮器23と同様、図示しない冷媒回路に接続されている。送風ユニット30は、ファンハウジング31と、庫内ファン26と、庫内モータ46とを備えている。庫内ファン26は、庫内モータ46によって回転駆動し、コンテナCの庫内の空気を仕切板48の上側の隙間から誘引して蒸発器25へ送るものである。そして、この蒸発器25において冷媒との間で熱交換が行われた庫内空気は、庫内ファン26によって、仕切板48の下側の隙間から庫内側へ戻される。なお、ファンハウジング31の具体的な構成については後述する。図3に示すように、ケーシング11の庫内側上部には、ケーシング11の幅方向に延びて蒸発器25を保持する蒸発器保持枠15が設けられている。蒸発器保持枠15の幅方向中央部分は、ケーシング11の庫内側の幅方向中央部に固定され且つ上下方向に伸びる枠支持部材43の上端部と接続されている。また、蒸発器25の上方には、ケーシング11の幅方向に延びる支持板50が設けられている。支持板50は、庫内ファン26により庫内空気が蒸発器25に対して上方から下方に向かって流れるように、蒸発器25の上方で送風ユニット30を保持するように構成されている。なお、送風ユニット30の具体的な保持構造については後述する。サイドステー40は、ケーシング11の幅方向両端側に立設し、庫内側に膨出したケーシング11下部に接続されている。蒸発器保持枠15は、その幅方向両端部がサイドステー40で支持されるとともに、幅方向中央部が枠支持部材43で支持されている。なお、枠支持部材43は、断面略コの字状に形成された柱状部材であり、ケーシング11下部の庫内側の幅方向中央部分に上下方向に延びるように設けられている。ケーシング11には、図1に示すように、その上側寄りの位置に開口する開口孔27が幅方向に並んで2つ配置されている。開口孔27には、メンテナンス時に開閉可能な開閉扉28が取り付けられている。また、ケーシング11の庫外収納空間S1内には、庫外ファン24と隣接する位置に電装品ボックス29が配設されている。ケーシング11は、図2に示すように、庫外側に位置する庫外ケーシング12と、庫内側に位置する庫内ケーシング13とを備えている。庫外ケーシング12及び庫内ケーシング13は、金属製のアルミニウム合金によって構成されている。庫外ケーシング12は、コンテナCの開口端面を塞ぐようにコンテナCの開口部に取り付けられる。庫外ケーシング12は、下部が庫内側へ膨出するように形成されている。庫内ケーシング13は、庫外ケーシング12に沿うように形成されていて、庫外ケーシング12に対応して庫内側へ膨出している。庫外ケーシング12と庫内ケーシング13との間の空間には、断熱材14が設けられている。図4は、ファンハウジングの構成を示す斜視図である。図4に示すように、ファンハウジング31は、庫内ファン26を収容する円筒部32と、円筒部32に一体形成されたフランジ部33及び静翼34とを有している。フランジ部33は、円筒部32の空気吸い込み側図4では上側の端縁から径方向に延びて平面視で矩形状に形成されている。フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅には、湾曲面36がそれぞれ形成されている。具体的に、湾曲面36は、円筒部32からフランジ部33に向かって空気吸い込み側の開口が広がるように湾曲した形状とされている。このような構成とすれば、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に湾曲面36を形成しない場合に比べて、ファンハウジング31に吸い込まれる空気の風量を増やすことができる。静翼34は、円筒部32の空気吹き出し側に設けられている。静翼34は、庫内ファン26で吸い込んだ空気を整流して吹き出すためのものである。円筒部32内の空気吹き出し側の中心部には、モータ取付部35が設けられている。静翼34は、モータ取付部35の外周面から放射状に延びる複数枚の翼体で構成されている。モータ取付部35は、庫内モータ46を取り付けて保持するものであり、中心部にモータ軸孔35aが形成されている。庫内モータ46は、円筒部32の空気吹き出し側からモータ取付部35に取り付けられる。庫内モータ46の駆動軸は、モータ軸孔35aに挿通されて、円筒部32内に収容された庫内ファン26に取り付けられる。図5は、支持板及びスライド部材の構成を示す平面図である。図5に示すように、支持板50は、スライド板61を載置させてケーシング11の幅方向に移動自在に支持するものであり、蒸発器25の上方に配置されている図3参照。支持板50の庫内側及び庫外側の端部には、支持板50が折り曲げられて形成された支持側立設部51が設けられている。支持板50には、幅方向に間隔をあけて支持側切欠部52が形成されている。支持側切欠部52は、略矩形状で且つ庫外側に開口するように切り欠かれている。なお、支持側切欠部52によって、庫外側の支持側立設部51の折り曲げ部分も合わせて切り欠かれている。支持側切欠部52の内周縁には、支持板50の奥行方向に間隔をあけて支持側切欠孔53が形成されている。支持側切欠孔53は、支持板50の長さ方向に延びて内周縁側に開口するように切り欠かれた長孔で形成されている。支持側切欠孔53は、スライド板61をケーシング11の幅方向に移動させたときに、後述する押圧ボルト75の頭部が支持板50と干渉しないようにするための逃げ孔である。支持板50における支持側切欠部52の四隅には、支持側挿通孔54が形成されている。支持側挿通孔54には、スライド板61を締結固定するための支持ボルト56が挿通される。スライド板61は、支持板50上でケーシング11の幅方向に移動自在に支持される。スライド板61の庫内側端部には、スライド板61の端部が折り曲げられて形成されたスライド側立設部62が設けられている。スライド側立設部62は、支持側立設部51に沿って摺動することで、スライド板61がケーシング11の幅方向へ移動する際のガイドとして機能する。また、スライド側立設部62は、スライド板61にファンハウジング31を載置させた場合に、ファンハウジング31のフランジ部33の奥行方向の端部に当接し、ファンハウジング31の奥行方向の位置決めが行われる。スライド板61には、略矩形状で且つ庫外側に開口するように切り欠かれたスライド側切欠部63が形成されている。スライド側切欠部63の幅方向長さは、ファンハウジング31の円筒部32の外径寸法よりも長くなっている。スライド板61における支持板50の支持側切欠孔53に対応する位置には、幅方向に延びるスライド側長孔64が形成されている。スライド側長孔64には、押圧部材70を締結固定するための押圧ボルト75が挿通される。スライド板61におけるスライド側切欠部63の四隅には、支持板50の支持側挿通孔54に対応して支持ナット65が溶接等により固定されている。つまり、支持板50の下面側から支持側挿通孔54に支持ボルト56を挿通させ、支持ボルト56を支持ナット65に締結させることで、スライド板61と支持板50とが締結固定される。スライド板61の幅方向両端部には、押圧部材70の幅方向への移動を規制する幅規制部材66が溶接等により固定されている。また、スライド板61の庫内側端部には、押圧部材70の上下方向への移動を規制する上下規制部材67が溶接等により固定されている。押圧部材70は、フランジ部33の板厚に相当する段差を有するように折り曲げられた板状体で形成されている。押圧部材70は、スライド板61に当接する当接面71と、ファンハウジング31のフランジ部33の上面を押圧する押圧面72とを有している。押圧面72には、スライド板61のスライド側長孔64に対応して押圧ナット73が溶接等により固定されている。つまり、スライド板61の下面側からスライド側長孔64に押圧ボルト75を挿通させ、押圧ボルト75を押圧ナット73に締結させることで、スライド板61と押圧部材70とが締結固定される。また、押圧面72の庫内側及び庫外側の端部には、斜め上方に傾斜したテーパー部74が設けられている。図6は、送風ユニットを吹き出し位置に位置付けたときの開口孔から見たときの正面図である。図6に示すように、ファンハウジング31のフランジ部33がスライド板61のスライド側切欠部63の周縁に支持されることで、スライド板61に送風ユニット30が保持される。スライド板61は、支持板50に載置されている。図6に示す吹き出し位置では、送風ユニット30が開口孔27に対して左方向にシフトした位置に配置されている。吹き出し位置は、送風ユニット30から吹き出された空気によって、蒸発器25の熱交換効率が最も良くなる位置に設定される。この吹き出し位置では、開口孔27から見てファンハウジング31の一部が開口孔27に重なり合っている。なお、図6に示す開口孔27は、図1に示す2つの開口孔27のうち左側の開口孔27であり、図1で右側の開口孔27についてはその記載を省略している。右側の開口孔27では、送風ユニット30が右方向にシフトして配置されている。図7は、図6のX-X断面矢視図である。つまり、送風ユニット30周辺の構造を上方から見たときの図である。図7に示すように、ファンハウジング31のフランジ部33は、押圧部材70によって押圧されている。具体的に、図8に示すように、フランジ部33の下面はスライド板61で支持され、フランジ部33の上面は押圧部材70の押圧面72に当接している。そして、押圧ボルト75は、スライド板61の下面側からスライド側長孔64に挿通され、押圧部材70の押圧ナット73に締結されている。これにより、押圧部材70によってフランジ部33の上面が押圧され、押圧部材70とスライド板61との間でフランジ部33が狭持される。押圧部材70の幅方向端部は、スライド板61に溶接等により固定された幅規制部材66に当接している。これにより、押圧ボルト75を緩めてファンハウジング31のフランジ部33に対する押圧部材70の押圧を解除し、送風ユニット30を開口孔27から取り出す際に、押圧部材70は、送風ユニット30の幅方向への移動を規制するガイドとして機能し、送風ユニット30をスムーズに取り出すことができる。図9に示すように、押圧部材70の当接面71の庫内側端部は、上下規制部材67に係合している。具体的に、上下規制部材67は、押圧部材70の当接面71の板厚に相当する段差を有するように折り曲げられた板状体で形成されている。そして、上下規制部材67の先端部とスライド板61との隙間に押圧部材70の当接面71が入り込むことで、押圧部材70の上下方向への移動が規制される。図10に示すように、支持板50の庫外側の支持側立設部51には、支持板50の上面からスライド板61の板厚よりも若干大きな隙間をあけてガイド部材55が溶接等により固定されている。つまり、ガイド部材55と支持板50との隙間にスライド板61を嵌め込むと、スライド部材60の幅方向への移動が許容される一方、上下方向への移動が規制される。このような構成とすれば、スライド部材60を幅方向へ移動させる際に、スライド部材60が上下方向にばたつくのを抑えながらスムーズに移動させることができる。押圧部材70の押圧面72の庫内側及び庫外側の端部には、斜め上方に傾斜したテーパー部74が形成されている。テーパー部74を設けることで、スライド板61と押圧部材70との開口側の隙間を広げることができ、ファンハウジング31のフランジ部33をスライド板61と押圧部材70との隙間に挿入する作業をスムーズに行うことができる。なお、本実施形態では、押圧部材70の押圧面72の庫内側及び庫外側の端部にそれぞれテーパー部74を形成している。しかしながら、これは、左右一対の押圧部材70の形状を同一とすることで部品の共通化を図ることを目的としているだけであり、押圧部材70の庫外側の端部にのみテーパー部74が形成されていればよい。-送風ユニットの取り出し手順-次に、送風ユニット30をケーシング11の開口孔27から取り出す手順について、図11~図14を用いて説明する。図11は、図6のY-Y断面矢視図である。つまり、送風ユニット30周辺の構造を下方から見たときの図である。図11に示すように、送風ユニット30は、ケーシング11の開口孔27から見てその一部が重なり合う吹き出し位置に配置されている。つまり、吹き出し位置では、送風ユニット30を開口孔27から取り出そうとしても、ファンハウジング31が開口孔27に干渉して取り出すことができない。そこで、送風ユニット30を取り出し位置までスライド移動させる必要がある。図12は、送風ユニットを取り出し位置に位置付けたときの図11相当図である。図12に示すように、まず、支持側挿通孔54に挿通されていた支持ボルト56を取り外し、スライド板61を幅方向に移動自在とする。そして、図12で右方向にスライド板61を移動させる。このとき、押圧部材70を締結している押圧ボルト75は、スライド板61とともに右方向に移動するが、押圧ボルト75の頭部が支持板50の支持側切欠孔53に入り込むため、押圧ボルト75の頭部がスライド板61に干渉することはない。図13は、送風ユニットを取り出し位置に位置付けたときの開口孔から見たときの正面図、図14は、送風ユニットの取り出し途中の状態を示す図11相当図である。図13及び図14に示すように、吹き出し位置から取り出し位置までスライド移動された送風ユニット30は、開口孔27から見て送風ユニット30全体が開口孔27に重なり合っていない状態となる。そして、押圧ボルト75を緩めてファンハウジング31のフランジ部33に対する押圧部材70の押圧を解除する。その後、送風ユニット30を開口孔27側に向かって引き出し、開口孔27を介して庫外側に取り出す。ここで、押圧部材70は、送風ユニット30の幅方向への移動を規制するガイドとして機能しているため、送風ユニット30をスムーズに取り出すことができる。-運転動作-図2に示すように、コンテナ用冷凍装置10は、圧縮機21、庫外ファン24、及び庫内ファン26を起動させることによって運転が開始される。コンテナ用冷凍装置10の冷媒回路では、圧縮機21の吐出冷媒が凝縮器23へ送られる。この凝縮器23では、内部を流通する冷媒が庫外ファン24によって送られる庫外空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫外空気に放熱して凝縮する。凝縮器23で凝縮した冷媒は、膨張弁で減圧された後、蒸発器25へ送られる。この蒸発器25では、内部を流通する冷媒が庫内ファン26によって送られる庫内空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫内空気から吸熱して蒸発し、庫内空気が冷却される。なお、庫内空気は、仕切板48の上側から庫外収納空間S1に流入して蒸発器25を通過する。そして、蒸発器25で冷却された後に仕切板48の下側から庫内へ戻っていく。蒸発器25で蒸発した冷媒は、圧縮機21に吸入されて再び圧縮される。-本実施形態の効果-以上のように、本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置10によれば、スライド部材60によって、開口孔27から取り出し可能な取り出し位置と、蒸発器25の熱交換効率が良好な吹き出し位置との間で送風ユニット30を移動自在としたから、メンテナンス性の向上と熱交換効率の向上とを両立させることができる。