"2つの液体製品のための送出モジュール1であって、第1の円筒形の壁31と、第1の壁31に沿って摺動でき、少なくとも1つの出口穴を有する第1のチャンバ30を形成する第1のピストン64と、第2の壁21に沿って摺動することができるように寸法付けられた第2のピストン61とを備えており、製品の送出時に2つのピストン61、64/7を一体に結合させるための結合手段62が設けられており、および少なくとも一方のピストン64が、最初は結合手段62から離れているピストンヘッド7を有しており、固定手段641、722が、ピストンヘッド7を結合手段62へと接続するために設けられており、第2の壁が、当該送出モジュール1を挿入できるハウジングによって形成され、第2のピストン61および第2の壁が、少なくとも1つの出口穴を有する第2のチャンバ20を形成することを特徴とする、該送出モジュール。ピストンヘッド7の出口穴の動作状態において対応するチャンバ30から遠ざかる方を向いた側を、他方のピストン61の出口穴の動作状態において対応するチャンバ20とは反対側に位置する側へと接続するために、少なくとも1つの圧力平衡穴642が結合手段62に設けられていることを特徴とする、請求項1に記載の送出モジュール1。チャンバ20、30の出口穴へと接続された取り出し手段4が設けられていることを特徴とする、請求項2に記載の送出モジュール1。取り出し手段が、2回路のバルブ4または2回路のポンプを備えており、第1の回路が第1のチャンバ30の出口穴へと接続され、第2の回路が第2のチャンバ20の出口穴へと接続されていることを特徴とする、請求項3に記載の送出モジュール1。取り出し手段が、計量装置を備えていることを特徴とする、請求項4に記載の送出モジュール1。閉鎖手段が、第1のチャンバ30および第2のチャンバ20の出口穴を閉じるために設けられ、当該閉鎖手段は、開位置および閉位置を有していることを特徴とする、請求項4または5に記載の送出モジュール1。第1のピストン30が第1のチャンバ30へと出口穴の方向に最大限に挿入され、充てんの準備ができた状態において、依然としてピストンヘッド7が結合手段62に接続されないための充分な空間が存在するように、ピストンヘッド7を有するチャンバ30が寸法付けられていることを特徴とする、請求項1~6の一項に記載の送出モジュール1。請求項1~7に記載の送出モジュールの充てんのための方法であって、a1第1のピストン64が、第1のピストン64が第1のチャンバ30の出口穴の最も近くに配置され、ピストンヘッド7が結合手段62に接続されていない位置に位置するように、送出モジュール1を組み立てるステップと、b1送出モジュールが未だ第2の円筒形の壁21を有していない場合に、必要であれば、送出モジュール1をハウジングへと挿入して第2のチャンバ20を形成するステップと、c1第1の液体を、ピストンヘッド7が設けられていないチャンバ20へと充てんし、あるいは両方のチャンバにピストンヘッドが設けられている場合には、2つのチャンバのいずれかに選択的に充てんするステップと、d1ピストンヘッド7が設けられた依然として空のチャンバ30への第2の液体の充てんを、充てん作業の終わりにおいてピストンヘッド7の結合手段62への接続がもたらされるための充分な圧力で行うステップとを特徴とする方法。ステップc1に先立ち、ステップc0iにおいて、取り出し手段4または閉鎖手段が2つのチャンバの出口穴へと適用されることを特徴とする、請求項8に記載の方法。ステップc1に先立ち、ステップc0iiにおいて、送出モジュール1が、内壁が第2のチャンバのための壁として機能することがない容器の内部へと導入されることを特徴とする、請求項8または9に記載の方法。ステップc1に先立ち、ステップc0iiiにおいて、加圧ガスがステップb1またはステップc0iiからのハウジング5へと導入されることを特徴とする、請求項8~10の一項に記載の方法。ステップd1の後で、ステップe1において、加圧ガスがステップb1またはステップc0iiからのハウジング5へと導入されることを特徴とする、請求項8~10の一項に記載の方法。したがって、本発明の目的は、冒頭部分に記載したような送出モジュールであって、充てんがより容易である送出モジュールを生み出すことにあり、そのような送出モジュールを充てんするための方法を生み出すことにある。この目的が、第2の壁が、送出モジュールを挿入できるハウジングによって形成され、第2のピストンおよび第2の壁が、少なくとも1つの出口穴を有する第2のチャンバを形成することで達成される。第1および第2の壁は、好ましくは円筒形であるが、例えば長円形の断面を有する壁など、他の発展も考えられる。2つの液体のためのそのような形式の送出モジュールの充てんという課題が、最初に2つのピストンを充てん作業の間は一体に結合することがないように切り離すことによって解決される。まず最初に充てんされるチャンバのピストンの下降が、未だ結合していないピストンヘッドの下降にもつながることがない。次いで、第2の液体が充てんされるや否や、第2のピストンヘッドが下降し、結合手段へと結合する。本発明において、第2の壁が送出モジュールの一体の構成要素であり、第2のピストンおよび第2の壁が少なくとも1つの出口穴を有する第2のチャンバを形成することが請求される。したがって、第2のチャンバが、送出モジュールの一体の構成要素である。この代案として、第2の壁が、送出モジュールを挿入できるハウジングによって形成され、第2のピストンおよび第2の壁が、少なくとも1つの出口穴を有する第2のチャンバを形成することも可能である。本発明に関連して、ピストンヘッドの出口穴の動作状態において対応するチャンバから遠ざかる方を向いた側を、他方のピストンの出口穴の動作状態において対応するチャンバとは反対側に位置する側へと接続するために、少なくとも1つの圧力平衡穴が結合手段に設けられる。この圧力平衡穴は、第1の液体が送出モジュールへと充てんされるときに真空が形成されることを防止する。本発明の枠組みにおいて、チャンバの出口穴へと接続された取り出し手段が設けられる。この文脈において、取り出し手段が、2回路のバルブまたは2回路のポンプを備え、第1の回路が第1のチャンバの出口穴へと接続され、第2の回路が第2のチャンバの出口穴へと接続されることが好都合である。本発明の1つの発展は、取り出し手段が、計量装置を備えることである。開位置および閉位置を有する閉鎖手段を、第1のチャンバおよび第2のチャンバの出口穴を閉じるために設けることも、好都合である。本発明のさらなる発展の場合には、ピストンヘッドを有するチャンバが、第1のピストンが第1のチャンバへと出口穴の方向に最大限に挿入され、充てんの準備ができた状態において、依然としてピストンヘッドが結合手段に接続されないための充分な空間が存在するように寸法付けられる。また、本発明の枠組みにおいて、本発明の請求項に記載されるとおりの送出モジュールを充てんするための方法であって、以下のステップ、すなわちa1第1のピストンが、第1のチャンバの出口穴の最も近くに配置され、ピストンヘッドが結合手段に接続されていない位置に位置するように、送出モジュールを組み立てるステップ、b1送出モジュールが未だ第2の円筒形の壁を有していない場合に、必要であれば、送出モジュールをハウジングへと挿入して第2のチャンバを形成するステップ、c1第1の液体を、ピストンヘッドが設けられていないチャンバへと充てんし、あるいは両方のチャンバにピストンヘッドが設けられている場合には、2つのチャンバのいずれかに選択的に充てんするステップ、およびd1ピストンヘッドが設けられた依然として空のチャンバへの第2の液体の充てんを、充てん作業の終わりにおいてピストンヘッドの結合手段への接続がもたらされるための充分な圧力で行うステップを有する方法も存在する。本発明の1つの発展は、ステップc1に先立ち、ステップc0iにおいて、取り出し手段または閉鎖手段が2つのチャンバの出口穴へと適用されることからなる。本発明の別の発展は、ステップc1に先立ち、ステップc0iiにおいて、送出モジュールが、内壁が第2のチャンバのための壁として機能することがない容器の内部へと導入されることからなる。本発明において、ステップc1に先立ち、ステップc0iiiにおいて、加圧ガスをハウジングへと導入することが請求される。この代案として、ステップd1の後で、ステップe1において、加圧ガスをハウジングへと導入することも可能である。本発明の典型的な実施の形態を、以下で図面によって説明する。図示の送出モジュール1は、2つのチャンバ20、30を備えており、この送出モジュールが、好ましくは圧力容器である容器5のバルブ4へと取り付けられる。各々のチャンバ20、30に、ピストン61、64および7が設けられている。結合手段62が、ひとたびチャンバが満たされたときに、2つのピストン61、64および7を同時に動かされるように一体に結合させるために設けられている。バルブ4は、好ましくは、第1のチャンバ30に収容された製品が、バルブ4から出るあるいは、おそらくはバルブ4に取り付けられた出口穴から出るまでは第2のチャンバ20からの製品に触れることがないよう、2回路のバルブである。送出モジュール1は、実質的に、第1のピストン64が摺動して第1のチャンバ30を形成する内側ケーシング3と、下部領域21を第2のピストン61が摺動して第2のチャンバ20を形成する外側ケーシング2と、2つのピストン61、64および7を一体に結合させるための結合手段62と、第2のピストン61のストッパとして機能する保持手段8とで構成される。外側ケーシング2は、第1の下部円筒部21と、より小さい直径を有する第2の上部円筒部22とで構成されている。2つの円筒部は、径方向の接続壁23によって一体に接続されている。図示の典型的な実施の形態においては、上部円筒部22の壁が、径方向の壁23を貫くことによって第1の円筒部21の上部へとわずかに進入している。この突出部25が、第2のピストン61のための上部ストッパとして機能する。しかしながら、この突出部を省略し、径方向の壁をストッパとして使用することも可能であると考えられる。上部円筒部22は、その上部領域に、リング状の径方向の段部26を有しており、この段部26を、1つ以上の穴261が貫いている。このようにして、外側ケーシングについて、両端に開口を有する管状の様相での実現が達成されている。チャネル24が、上部円筒部22の内面に配置されている。チャネル24は、この上部22の全高にわたって延びている。第2の円筒部22の上面に、2つのチャンバを備える送出モジュール1を2回路のバルブ4へと取り付けるための固定手段27が設けられている。この固定手段27は、2回路のバルブ4に位置する相手方のラッチ手段と相互作用することができるラッチ手段が設けられた頂部を備えている。内側ケーシング3は、実質的に、外側ケーシング2の上部円筒部22の内径に実質的に一致する外径を有する円筒形の本体部31で構成されている。円筒形の本体部31は、その上部領域において、好ましくは円すい台形の壁32を形成することによって先細りにされ、スリーブ33を形成する円筒部を終端としている。外側ケーシング2とちょうど同じように、内側ケーシングも、両端に開口を有する管状の形態を有している。スリーブ33が、外側へと開いたリング状の径方向の溝331を有しており、この溝331の底部の直径および高さが、外側ケーシング2の上部円筒部22のリング状の段部26の内径および高さに対応している。結果として、内側ケーシング3を、スリーブ33がリング状の段部26の中央の穴へと係合し、この段部26が溝331に係合するまで、外側ケーシング2の上部の円筒形の壁22の内側へと挿入することができる。このようにして、内側ケーシング3が、外側ケーシング2の内部に固定の様相で取り付けられる。内側ケーシング3の長さは、外側ケーシング2へと固定された状態において、下端が外側ケーシング2の上部円筒部22の下端に整列するように選択される。内側ケーシング3は、チャネル24とともに、第2のチャンバ20に収容された製品のための出口配管を定めるという目的を果たす。この目的のため、チャネル24は、円すい台形の壁32の上方かつリング状の段部26の下方に位置する空間へと開くように寸法付けられる。2つのピストンは、1つのピストンユニット6に組み合わせられる。第2のピストン61が、円筒形部分62の下端に取り付けられた径方向のリング状部分を有する。径方向のリング状部分は、その縁に、リング状部分の円筒形部分62から遠ざかるように向いた側から出発して延びている軸方向のリム63を有している。このリム63の外径は、外側ケーシングの下部21の内径に相当する。リム63は、ピストン61を外側ケーシング2の下部21の内面に対して封じるためのシール手段を備えている。このシール手段は、例えば、摺動ゲルまたは例えばエラストマ材料からなるシールリップ631の形態の自由流動性の高粘性のシール手段として実現される。ピストンユニット6の円筒形部分62の外径は、内側ケーシング3の内径に実質的に相当する。このようにして、第2のチャンバ20が、一方では外側ケーシングの円筒形の下部21とピストンユニット6の円筒径部分との間に位置し、他方では第2のピストン61と外側ケーシングの下部21および上部22を接続している径方向の壁23との間に位置するリング状の空間によって形成される。第2のピストン61が、外側ケーシング2の下部円筒部21の内側を摺動することができる。第2のピストン61が外側ケーシング2の下部円筒部21から抜け出ることがないように、ひとたび送出モジュール1のすべての部品が外側ケーシング2へと挿入されたならば、保持手段8が下端に取り付けられる。この保持手段8は、外側ケーシングの下部円筒部21の外径に実質的に一致する内径を有する軸方向のリム81として実現される。この軸方向のリム81は、その下部領域において、中央へと向かうリング状の径方向の壁82へと延びている。保持手段8は、例えばラッチ手段によって外側ケーシング2の下部21の下端へと取り付けられる。結果として、ピストン61を、外側ケーシング2の径方向の壁23に突き当たる第1の位置図3を参照と、下部のリム63が保持手段8のリング状の壁82に突き当たる第2の位置図4を参照との間で変位させることができる。第1のピストン64は、ピストンユニット6の円筒形部分62の上面64によって形成される。したがって、この円筒形部分62は、2つのピストン61、64を同時に変位させることを可能にする結合手段として機能する。別途のピストンヘッド7が、第1のピストン64の上面に取り付けられる。このピストンヘッド7は、実質的に、リム72によって下方へと延長される径方向の円形壁71で構成されている。シール手段が、シールリップ721の形態でリムの外面に設けられる。リム72の外径が、内側ケーシング3の円筒形の本体部31の内径に相当する。結果として、第1のチャンバ30が、一方と他方、すなわち内側ケーシング3の内面と内側ケーシング3の上面32およびピストンヘッド7との間の空間によって定められる。ピストンヘッド7は、第2のチャンバ20の上部のシールリングとしても機能する。ピストンヘッド7は、ピストンヘッド7をピストンユニット6の上面に配置された相手方のラッチ手段641に不可逆な様相で固定できるようにするラッチ手段722を備えている。このラッチ手段641、722は、ピストン64の上面への固定のためにピストンヘッド7へと充分に強い圧力を加えなければならないように寸法付けられ、好ましい様相においては、生じうる充てんの公差を相殺することができる1つ以上のグリッド要素を備えている。このようにして、とくには保管時または空の送出モジュールの取り扱いの際に、望まれない係合が回避される。さらに、内側ケーシングの円筒形の本体部31の高さしたがって、外側ケーシングの上部22の高さは、ピストンユニット6が第2のピストン61が径方向の接続壁23に突き当たる上方位置に位置するときに、円筒形部分62および自由な未係合のピストンヘッド7のための充分な空間が内側ケーシングの内部に存在するように選択される。組み立て時、まず最初に、内側ケーシングが外側ケーシングに取り付けられ、ピストンヘッド7が内側ケーシング3の内部へと挿入され、次いでピストンユニット6が、可能な限り遠くまで、すなわち第2のピストン61が接続壁23に突き当たるまで、挿入される。この状態において、ピストンヘッド7は、固定されることなくピストンユニット6の上部の上方に位置している。2つのピストン61、64のシール手段631、721が、製品が充てんされるまでピストンユニット6およびピストンヘッド7をそれぞれの位置に保持するために、それぞれのチャンバの内壁に充分な圧力を作用させる。2つのチャンバを備えるこのようなユニットは、2回路のバルブ4または2回路のポンプなどの送出手段に取り付けられるという目的を意図している。また、送出動作の際に開かれる閉鎖手段だけを設けることも可能である。送出手段は、送出手段の作動時に所定の量の各々の製品が出力されるよう、計量手段を備えることができる。2回路のバルブは、例えば文献米国特許第3,915,345号明細書または国際公開第2007/132107号から公知である。ここで示される例においては、これが、最後に挙げた文献に記載されている種類の2回路のバルブである。したがって、このバルブの動作方法は、これ以上詳しくは説明しない。文献国際公開第2007/132017号の2回路のバルブの場合と同様に、バルブの作動時に製品と同じ経路に沿って第2のチャンバ20から気体を逃がすことができるよう、バルブ41の本体に1つ以上の開口を設けることが可能である。推進剤に推進剤と反応することがない第3の製品を供給することを妨げるものではない。したがって、容器は、保管時に3つの製品を空間的に隔てて収容する。次いで、2つのチャンバを備える送出モジュール1と送出手段4とで構成されるユニットを、ハウジング5に取り付けることができる。送出ユニット1の寸法とりわけ、外側ケーシング2の外径および/または送出手段のバルブディスク44の直径が許すのであれば、送出モジュール1を、製作済みのハウジングの内部領域へと挿入することができる。そうでない場合、ハウジング5を送出モジュール1の周囲で実現する必要がある。これが、図面に示した例の場合である。第1の製品および第2の製品の初期の体積の間の比は、第1のピストン64および第2のピストン61の面積の間の比によって決定される。したがって、送出モジュールは、2つの製品の初期の体積の間の比に必要とされるきわめて高い水準の精度を可能にする。第1のピストン61および第2のピストン64の面積の間の面積比の結果として、第2のチャンバ30を外部の圧力よりも高い圧力で充てんすることも可能である。第1のピストン61を、別途のピストンヘッドを備えて実現してもよいことは、明らかである。その場合、ピストンヘッドはリング状である。外側ケーシングの下部円筒部21および/またはピストンユニットの円筒形部分62の高さは、ピストンユニットを上部が突き当たるまで内側ケーシングへと完全に進入させても、リング状のピストンヘッドがピストンユニット6に固定されてしまうことないように、充分に大きくなければならない。第2のピストン61が別途のピストンヘッドを有する場合、必ずしも第1のピストン64にも別途のピストンヘッド7を設ける必要はない。ここに示した例の場合のように、送出モジュール1が圧力容器において使用される場合には、送出ユニット1と送出手段4とを含むユニットを、バルブディスク44を未だハウジング85へと接続せずに、ハウジング5の丈夫な位置に配置することが理にかなう可能性がある。これは、バルブディスク44をハウジング5に固定する前に、充てんの際に推進剤を充てんすることを可能にする。送出モジュール/送出手段を備えるユニットを前記位置図2に示されているとおりに固定するために、外側ケーシングの第2の円筒部22の先端がハウジング5の上面の内面に突き当たるようにユニットを阻止するフォーク9が設けられる。この取り外し可能なフォーク9は、この目的のために外側ケーシング2の先端において固定手段27の下方に設けられた溝28へと進入する。取り外し可能なピストンヘッドの原理は、独国特許出願公開第2007199号明細書または米国特許第3,915,345号明細書に記載の装置などの装置の場合にもある。この場合、送出モジュール1は、第1のピストン64および7が摺動する1つの第1のチャンバ30と、1つの第2のピストン61と、結合手段62とだけからなる。第2のチャンバを形成する壁は、送出モジュールには組み合わせられていない。第2のチャンバを形成する壁は、例えばハウジング5の内壁で構成される。この場合も、ピストンヘッドを、第1のチャンバまたは未だ具現化されていない第2のチャンバについて選択的に使用することができる。本発明において請求される送出モジュールの充てんを、図3、4、5、および6を参照して説明する。図3が、2回路のバルブ4へと取り付けられた送出モジュール1を備えている容器を示しており、2回路のバルブ4が、ハウジング5の首部に取り付けられている。気体がすでにハウジングへともたらされており、第1のピストン64のピストンヘッド7および第2のピストン61の両方へと圧力を作用させている。今や容器を、2つの製品で満たすことができる。これに関し、まず最初に送出手段4の第2の回路により、次いでチャネル24によって、第1の製品が、別途のピストンヘッドを有していない第2のチャンバ20へと充てんされる。ピストンユニット6が、進入する製品によって第2のピストン61が押されることで押し戻される。別途のピストンヘッド7が、初期の位置、すなわち第1のチャンバ30の上部領域にとどまる一方で、ピストンユニット6の上部が、第2のピストン61によって下方へと押される。ピストンユニットの上部64の圧力平衡穴642が、不動のピストンヘッド7と下方へと移動する上部との間に真空が形成されることを防止する。第2のチャンバ20の充てん作業の終わりにおいて、図4に示されるように、第2のピストン61のリム63が、保持手段8のリング状の径方向の壁82に突き当たる。次いで、第2の製品を、バルブ4の第1の回路、蛇口43、およびスリーブ33によって第1のチャンバ30へと充てんすることができる。進入する製品が、ピストンヘッド7を下方へと押し下げる。ピストンユニットの円筒部62の内部の間の空間の気体が、圧力平衡穴642によってピストンユニットの上部において押し出される。第2の製品がピストンヘッド7へと作用させる圧力は、ラッチ手段641、722の抵抗に打ち勝ってピストンヘッド7をピストンユニット6に固定するために充分である。したがって、2つのピストン61、64が一体に結合し、同時に動かすことだけが可能である。これが、図5に示されている状況に相当する。さらに、噴霧ヘッドをバルブのロッド45上の所定の位置に配置しなければならず、おそらくはその上に保護キャップを取り付けなければならない。容器が使用できる状態である。別途のピストンヘッド7のおかげで、容器を、2つの別々の充てんユニットにおいて、2つのチャンバを備える先行技術に記載の装置の場合に必要となるような第1のチャンバの充てん前の空気の吸い出しを必要とせずに、充てんすることができる。したがって、本方法を、以下の段階に要約することができる。a1送出モジュールの準備。ピストンユニットが、第1のチャンバ30の出口穴または、複数の出口穴の可能な限り近くに配置される。これは、ピストンヘッド7が結合手段62から外れていることを保証する。送出モジュール1が、図3に示されている状態に位置し、取り出し手段4およびハウジング5は省略されている。b1上述の場合のように、送出モジュール1が第2のチャンバを持たない場合には、送出モジュールを、第2のチャンバの外壁として機能する円筒形の壁へと挿入しなければならない。円筒形の壁を、容器のハウジングによって、米国特許第3,915,345号明細書または独国特許出願公開第2007199号明細書のように形成することができる。c0i液体が2回路のバルブ4または2回路のポンプなどの取り出し手段によって取り出される場合や、単純にチャンバの出口穴が栓によって閉鎖される場合には、そのような取り出し手段または閉鎖手段を、液体の充てんよりも前に設置することが理にかなう。c0ii送出モジュールを容器の内部に配置すべき場合には、容器の内壁が第2のチャンバの壁として機能することがなく、これを好ましくは液体の充てんよりも前に行うべきである。c0iii容器を加圧すべき場合には、送出モジュールまたは取り出し手段が段階b0または段階c0iiからの容器へと接続される前に、容器に気体を充てんすることが可能である。c1第1の液体が、第2のチャンバ20へと充てんされる。ピストンヘッドが第1のチャンバには配置されず、むしろ第2のチャンバに配置される場合には、第1のチャンバがまず最初に充てんされる。ピストンヘッドが両方のチャンバに設けられる場合には、第1のチャンバまたは第2のチャンバのどちらから始めてもよい。d1第2の液体が、充てん作業の終わりにおいてピストンヘッド7が結合手段62へと接続されるような充分な圧力で第1のチャンバ30へともたらされる。第2のチャンバにピストンヘッド7が設けられる場合には、第2の液体が第2のチャンバへともたらされる。両方のチャンバにピストンヘッドが設けられる場合には、依然として空であるチャンバが充てんされる。e1容器を加圧すべきであるが、段階c0iiiにおいて気体が導入されていない場合には、液体の充てん後に、栓によって閉じられる容器の下部の開口によって気体をもたらすことが可能である。製品が充てんされるまでチャンバ20、30が形成されないことを、理解できるであろう。別途のピストンヘッドを有するチャンバこの場合には、第1のチャンバ30は、他方のチャンバこの場合には、第2のチャンバ20と同時に具現化されるわけではない。むしろ、第2の製品が充てんされるまで形成されない。結果として、第2の製品の充てんの前に第2の製品で満たされるチャンバこの場合には、第1のチャンバ30から空気を取り出すための吸引装置を、用意する必要がないチッ素、酸素、および圧縮空気などの圧縮された気体、ならびに炭化水素例えば、ブタンおよびイソペンタン、ジメチルエーテル、およびフッ化炭化水素などの液化した気体を、製品を排出するための推進剤としてとくに考慮することができる。しかしながら、ばねなどの機械的なシステムまたはエラストマなどの復帰力を有する弾性材料によって、製品を排出させることも可能である。この代案として、バルブディスク44を圧力容器のハウジング5へと固定し、次いで送出モジュール1の充てんを行い、後に閉鎖される圧力容器の底部の開口によって気体を充てんすることも可能である。気体が上方から充てんされる場合、例えばこの目的のために設けられるチャネルによって、気体を底部まで流すことができるようにしなければならない。本発明において請求されるとおりの送出モジュールの応用分野を、例えば技術または薬剤の領域、もしくは医療品、食品、化粧品、個人衛生、除草または殺虫剤、消毒剤、あるいは漂白剤の領域に見つけることができる。さらに、きわめて多様な製品のコンセプトを実現することが可能であり、反応系により、例えば気体発生系例えば、CO2、硬化系例えば、鎖の伸張、架橋、凝固、重合、など、とくにはポリウレタン化学の領域における化学反応、粘度の変化を伴うことができるゲル化系、有効物質の生成例えば、塩素、次亜塩素酸、H2O2、硫黄、ヨウ素、酵素系、酸-塩基系、温度変更系例えば、発熱混合物または吸熱混合物、または接着系をもたらすことができる。さらなる製品のコンセプトは、乳液、分散液、油中水、水中油、水中油中水、香水、加法混色AM、有効物質の混合物例えば、ビタミン、着色料例えば、物体および身体部分の着色、有効殺菌混合物、ならびに特定の流動特性または摺動特性など、混合物および特定の材料特性の生成を提供する。"