"A環状エーテル構造を有する基及びアルケニルオキシアルキル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の特性基を有するトリアリールメタン系着色剤、Bバインダー樹脂、及びC架橋剤を含有することを特徴とする着色組成物。前記特性基をトリアリールメタン系着色剤のカチオン部に有する、請求項1に記載の着色組成物。前記トリアリールメタン系着色剤のカチオン部が下記式1で表されるカチオンである、請求項2に記載の着色組成物。式1において、R1~R6は、相互に独立に、水素原子、炭素数1~8のアルキル基、炭素数3~8のシクロアルキル基、フェニル基、CH2=CR15-COO-R16-、CH2=CR15-Ph-R16-、CH2=CR15-CO-、アルケニルオキシアルキル基又は環状エーテル構造を有する基を示し但し、R15は相互に独立に水素原子又はメチル基を示し、R16は炭素数1~4のアルカンジイル基を示し、R1~R6のうちの少なくとも1つは、環状エーテル構造を有する基又はアルケニルオキシアルキル基を示す。、R7~R14は、相互に独立に、水素原子、炭素数1~8のアルキル基又はハロ基を示し、Arは、置換又は非置換のアリーレン基を示す。前記トリアリールメタン系着色剤のカチオン部が下記式2で表されるカチオンである、請求項2又は3に記載の着色組成物。式2において、R1~R6は前記式1におけるR1~R6と同義である。更にD光重合開始剤を含有する、請求項1~4のいずれか1項に記載の着色組成物。環状エーテル構造を有する基及びアルケニルオキシアルキル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種を有するトリアリールメタン系着色剤を含有する着色層を備えてなるカラーフィルタ。請求項6に記載のカラーフィルタを具備する表示素子。下記式1で表されるカチオンを有するトリアリールメタン系着色剤。式1において、R1~R6は、相互に独立に、水素原子、炭素数1~8のアルキル基、炭素数3~8のシクロアルキル基、フェニル基、CH2=CR15-COO-R16-、CH2=CR15-Ph-R16-、CH2=CR15-CO-、アルケニルオキシアルキル基又は環状エーテル構造を有する基を示し但し、R15は相互に独立に水素原子又はメチル基を示し、R16は炭素数1~4のアルカンジイル基を示し、R1~R6のうちの少なくとも1つは、環状エーテル構造を有する基又はアルケニルオキシアルキル基を示す。、R7~R14は、相互に独立に、水素原子、炭素数1~8のアルキル基又はハロ基を示し、Arは、置換又は非置換のアリーレン基を示す。しかしながら、トリアリールメタン系染料を使用すると、カラーフィルタを構成する着色層の耐溶剤性が著しく低下するという問題があり、かかる問題は、上記特許文献5~6に開示されている染料を使用しても解決されない。以上のような背景から、耐熱性等と共に、耐溶剤性にも優れたカラーフィルタを製造することができる着色組成物の開発が強く求められている。したがって、本発明の課題は、耐熱性等と共に、耐溶剤性にも優れたカラーフィルタを製造することができる着色剤、及びそれを含む着色組成物を提供することにある。さらに、本発明の課題は、耐熱性等と共に、耐溶剤性にも優れた着色層を備えてなるカラーフィルタ、及び当該カラーフィルタを具備する表示素子を提供することにある。本発明者らは、鋭意検討の結果、トリアリールメタン系着色剤、特にそのカチオン部に、特定の反応性官能基を導入することで上記課題を解決することができることを見出した。即ち、本発明は、A環状エーテル構造を有する基及びアルケニルオキシアルキル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の特性基を有するトリアリールメタン系着色剤以下、本着色剤とも称する。、Bバインダー樹脂及びC架橋剤を含有することを特徴とする着色組成物を提供するものである。また、本発明は、本着色剤を含有する着色層を備えてなるカラーフィルタ、及び該カラーフィルタを具備する表示素子を提供するものである。ここで、着色層とは、カラーフィルタに用いられる各色画素、ブラックマトリックス、ブラックスペーサー等を意味する。更に、本発明は、下記式1で表されるカチオンを有するトリアリールメタン系着色剤を提供するものである。式1において、R1~R6は、相互に独立に、水素原子、炭素数1~8のアルキル基、炭素数3~8のシクロアルキル基、フェニル基、CH2=CR15-COO-R16-、CH2=CR15-Ph-R16-、CH2=CR15-CO-、アルケニルオキシアルキル基又は環状エーテル構造を有する基を示し但し、R15は相互に独立に水素原子又はメチル基を示し、R16は炭素数1~4のアルカンジイル基を示し、R1~R6のうちの少なくとも1つは、環状エーテル構造を有する基又はアルケニルオキシアルキル基を示す。、R7~R14は、相互に独立に、水素原子、炭素数1~8のアルキル基又はハロ基を示し、Arは、置換又は非置換のアリーレン基を示す。本着色剤を用いれば、耐熱性等と共に、耐溶剤性にも優れた着色層を形成することができる。したがって、本着色剤は、カラー液晶表示素子用カラーフィルタ、固体撮像素子の色分解用カラーフィルタ、有機EL表示素子用カラーフィルタ、電子ペーパー用カラーフィルタを始めとする各種のカラーフィルタの作製に極めて好適に使用することができる。また、本着色剤は、プラスチック成型物の着色、インクジェットインク用の着色剤、カラートナー用の着色剤、電気泳動表示素子用の着色剤等にも好適に使用することができる。以下、本発明について詳細に説明する。本着色剤本着色剤は、環状エーテル構造を有する基及びアルケニルオキシアルキル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の特性基を有するトリアリールメタン系着色剤である。環状エーテル構造を有する基としては、特に限定されるものではないが、例えば、下記式3で表される基を挙げることができる。式3において、R17は、炭素数1~12のアルカンジイル基を示し、CEは置換基としてアルキル基を有してもよい環状エーテル基を示し、は結合手であることを示す。上記式3において、R17としては、炭素数1~6のアルカンジイル基が好ましく、具体的には、メチレン基、エチレン基、エタン-1,1-ジイル基、トリメチレン基、プロパン-1,1-ジイル基、プロパン-1,2-ジイル基、プロパン-2,2-ジイル基、テトラメチレン基、ブタン-1,2-ジイル基、ブタン-1,3-ジイル基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基などを挙げることができる。上記式3において、CEとしては、環を構成する原子数が3~7個の環状エーテル基であることが好ましく、その具体例としては、下記式i~viiiで表される環状エーテル基などを挙げることができる。式i~viiiにおいて、はR17と結合する結合手であることを示す。また、アルケニルオキシアルキル基としては、合計炭素数が3~8であるものが好ましく、その具体例としては、ビニルオキシエチル基、アリルオキシエチル基などを挙げることができる。本着色剤は、上記特性基を、トリアリールメタン系着色剤を構成するカチオン部に有していても、アニオン部に有していてもよいが、カチオン部に有していることが好ましい。このような本着色剤のカチオン部としては、例えば、下記式1で表されるカチオンを挙げることができる。式1において、R1~R6は、相互に独立に、水素原子、炭素数1~8のアルキル基、炭素数3~8のシクロアルキル基、フェニル基、CH2=CR15-COO-R16-、CH2=CR15-Ph-R16-、CH2=CR15-CO-、アルケニルオキシアルキル基又は環状エーテル構造を有する基を示し但し、R15は相互に独立に水素原子又はメチル基を示し、R16は炭素数1~4のアルカンジイル基を示し、R1~R6のうちの少なくとも1つは、環状エーテル構造を有する基又はアルケニルオキシアルキル基を示す。、R7~R14は、相互に独立に、水素原子、炭素数1~8のアルキル基又はハロ基を示し、Arは、置換又は非置換のアリーレン基を示す。Arにおけるアリーレン基としては、炭素数6~20、更に6~10のアリーレン基が好ましく、具体的には、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニレン基、アントリレン基などを挙げることができる。その置換基としては、例えば、炭素数1~6のアルキル基が挙げられ、置換基の位置及び数は任意であり、置換基を2以上有する場合、当該置換基は同一でも異なっていてもよい。R1~R14における炭素数1~8のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、第二ブチル基、第三ブチル基、イソブチル基、アミル基、第三アミル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、イソオクチル基、第三オクチル基、2-エチルヘキシル基などを挙げることができる。R1~R6における炭素数3~8のシクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基などを挙げることができる。R15としては、水素原子及びメチル基のうち、水素原子が好ましい。R16における炭素数1~4のアルカンジイル基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、エタン-1,1-ジイル基、プロパン-1,1-ジイル基、トリメチレン基、プロピレン基、プロパン-2,2-ジイル基、ブタン-1,2-ジイル基、ブタン-1,3-ジイル基、テトラメチレン基などを挙げることができる。R1~R6における環状エーテル構造を有する基としては、例えば、上記式3で表わされる基が挙げられ、またアルケニルオキシアルキル基としては、例えば、上記したアルケニルオキシアルキル基と同様の基を挙げることができる。本発明においては、上記式1で表されるカチオンの中でも、輝度及び色純度の向上の観点から、特に下記式2で表されるカチオンが好ましい。式2において、R1~R6は前記式1におけるR1~R6と同義である。上記式2で表されるカチオンの代表例を表1に示すが、これらに限定されるものではない。一方、本着色剤がカチオン部に特性基を有する場合、本着色剤のアニオン部は特に限定されるものではなく、例えば、ハロゲンイオン、ホウ素アニオン、リン酸アニオン、カルボン酸アニオン、硫酸アニオン、有機スルホン酸アニオン、窒素アニオン、メチドアニオン等を本着色剤のアニオン部とすることができる。また、本着色剤を、特性基を有するレーキ顔料とすることもできる。レーキ顔料とは、可溶性である染料を沈殿剤により不溶性の顔料としたものをいい、沈殿剤としては、例えば、塩化バリウム、塩化カルシウム、硫酸アンモニウム、塩化アルミニウム、酢酸アルミニウム、酢酸鉛、タンニン酸、カタノール、タモール、コンプレックスアシッドと称されるコンプレックスヘテロポリ酸フォスフォタングステン酸、フォスフォモリブデン酸、フォスフォタングステンモリブデン酸、シリコタングステンモリブデン酸、シリコタングステン酸、シリコモリブデン酸等が挙げられる。本発明において、アニオン部は、ハロ基好ましくはフルオロ基及びシアノ基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の電子吸引基を有することが、耐熱性の点から好ましい。このようなアニオンとしては、例えば、フルオロ基を有する有機スルホン酸アニオンが挙げられ、具体的には、下記のアニオン群α及びアニオン群βに示すアニオンを挙げることができる。また、フルオロ基及びシアノ基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の電子吸引基を有する窒素アニオンとして、例えば、下記のアニオン群γに示すアニオンの他、[CN2N]、[FSO22N]、[FSO2NCF3SO2]、[FSO2NCF3CF2SO2]、[FSO2N{CF32CFSO2}]、[FSO2NCF3CF2CF2SO2]、[FSO2NCF3CF2CF2CF2SO2]、[FSO2N{CF32CFCF2SO2}]、[FSO2N{CF3CF2CF3CFSO2}]、[FSO2N{CF33CSO2}]等を挙げることができる。また、フルオロ基を有するリン酸アニオンとして、例えば、PF6、C2F52PF4、C2F53PF3、[CF32CF]2PF4、[CF32CF]3PF3、n-C3F72PF4、n-C3F73PF3、n-C4F93PF3、C2F5CF32PF3、[CF32CFCF2]2PF4、[CF32CFCF2]3PF3、n-C4F92PF4、n-C4F93PF3、C2F4HCF32PF3、C2F3H23PF3、C2F5CF32PF3等を挙げることができる。また、フルオロ基及びシアノ基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の電子吸引基を有するホウ素アニオンとして、例えば、BF4、CF34B、CF33BF、CF32BF2、CF3BF3、C2F54B、C2F53BF、C2F5BF3、C2F52BF2、CF3C2F52BF、C6F54B、[CF32C6H3]4B、CF3C6H44B、C6F52BF2、C6F5BF3、C6H3F24B、BCN4、BCNF3、BCN2F2、BCN3F、CF33BCN、CF32BCN2、C2F53BCN、C2F52BCN2、n-C3F73BCN、n-C4F93BCN、n-C4F92BCN2、n-C6F133BCN、CHF23BCN、CHF22BCN2、CH2CF33BCN、CH2CF32BCN2、CH2C2F53BCN、CH2C2F52BCN2、CH2CH2C3F72BCN2、n-C3F7CH22BCN2、C6H53BCN等を挙げることができる。また、フルオロ基を有するメチドアニオンとして、例えば、CF3SO23C、CF3CF2SO23C、CF32CFSO23C、CF3CF2CF2SO23C、CF3CF2CF2CF2SO23C、CF32CFCF2SO23C、CF3CF2CF3CFSO23C、CF33CSO23C、FSO23C等を挙げることができる。本着色剤は、公知の方法、例えば、ジアリールケトン化合物を、塩化ホスホリルの存在下、特性基を導入したアリール化合物と反応させることにより製造することができる。本着色剤の製造にあたっては、株式会社技報堂発行の細田豊署理論製造染料科学を参考にすることもできる。着色組成物以下、本発明の着色組成物の構成成分について説明する。-A着色剤-本発明の着色組成物は、A着色剤として本着色剤を含有する。本着色剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。本着色剤は、有機溶媒に溶解すると青~赤色を呈することから、本着色剤を単独で、又は他の着色剤と適宜混合して使用することにより、例えば、青色画素、赤色画素、黒色の着色層を形成するための着色組成物に適用することができる。他の着色剤としては、用途に応じて色彩や材質を適宜選択することができる。具体的には、顔料、染料及び天然色素の何れをも使用することができるが、カラーフィルタを構成する着色層には高い色純度、輝度、コントラスト、遮光性等が求められることから、顔料及び/又は染料を使用することが好ましい。上記顔料としては、有機顔料及び無機顔料のいずれでもよく、有機顔料としては、例えば、カラーインデックスC.I.;TheSocietyofDyersandColourists社発行においてピグメントに分類されている化合物が挙げられる。具体的には、下記のようなカラーインデックスC.I.名が付されているものを挙げることができる。C.I.ピグメントレッド166、C.I.ピグメントレッド177、C.I.ピグメントレッド224、C.I.ピグメントレッド242、C.I.ピグメントレッド254、C.I.ピグメントグリーン7、C.I.ピグメントグリーン36、C.I.ピグメントグリーン58、C.I.ピグメントブルー1、C.I.ピグメントブルー15:6、C.I.ピグメントブルー80、C.I.ピグメントイエロー83、C.I.ピグメントイエロー138、C.I.ピグメントイエロー139、C.I.ピグメントイエロー150、C.I.ピグメントイエロー180、C.I.ピグメントイエロー211、C.I.ピグメントオレンジ38、C.I.ピグメントバイオレット23。また、上記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら赤色酸化鉄、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等が挙げられる。本発明において着色剤として顔料を使用する場合、顔料を、再結晶法、再沈殿法、溶剤洗浄法、昇華法、真空加熱法又はこれらの組み合わせにより精製して使用することもできる。また、顔料は、所望により、その粒子表面を樹脂で改質して使用してもよい。顔料の粒子表面を改質する樹脂としては、例えば、特開2001-108817号公報に記載のビヒクル樹脂、又は市販の各種の顔料分散用の樹脂が挙げられる。カーボンブラック表面の樹脂被覆方法としては、例えば、特開平9-71733号公報、特開平9-95625号公報、特開平9-124969号公報等に記載の方法を採用することができる。また、有機顔料は、いわゆるソルトミリングにより、一次粒子を微細化して使用することが好ましい。ソルトミリングの方法としては、例えば、特開平08-179111号公報に開示されている方法を採用することができる。また、上記染料としては、各種の油溶性染料、直接染料、酸性染料、金属錯体染料等の中から適宜選択することができ、例えば、下記のようなカラーインデックスC.I.名が付されているものを挙げることができる。C.I.ソルベントイエロー4、C.I.ソルベントイエロー14、C.I.ソルベントイエロー15、C.I.ソルベントイエロー24、C.I.ソルベントイエロー82、C.I.ソルベントイエロー88、C.I.ソルベントイエロー94、C.I.ソルベントイエロー98、C.I.ソルベントイエロー162、C.I.ソルベントイエロー179;C.I.ソルベントレッド45、C.I.ソルベントレッド49;C.I.ソルベントオレンジ2、C.I.ソルベントオレンジ7、C.I.ソルベントオレンジ11、C.I.ソルベントオレンジ15、C.I.ソルベントオレンジ26、C.I.ソルベントオレンジ56;C.I.ソルベントブルー35、C.I.ソルベントブルー37、C.I.ソルベントブルー59、C.I.ソルベントブルー67;C.I.アシッドイエロー17、C.I.アシッドイエロー29、C.I.アシッドイエロー40、C.I.アシッドイエロー76;C.I.アシッドレッド91、C.I.アシッドレッド92、C.I.アシッドレッド97、C.I.アシッドレッド114、C.I.アシッドレッド138、C.I.アシッドレッド151;C.I.アシッドオレンジ51、C.I.アシッドオレンジ63;C.I.アシッドブルー80、C.I.アシッドブルー83、C.I.アシッドブルー90;C.I.アシッドグリーン9、C.I.アシッドグリーン16、C.I.アシッドグリーン25、C.I.アシッドグリーン27。本発明において他の着色剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。本着色剤と所望により使用する他の着色剤の合計含有割合は、輝度が高く色純度に優れる画素、あるいは遮光性に優れるブラックマトリックスを形成する点から、通常、着色組成物の固形分中に5~70質量、好ましくは5~60質量である。ここでいう固形分とは、後述する溶媒以外の成分である。本発明において着色剤として顔料を使用する場合、所望により、分散剤、分散助剤と共に使用することができる。上記分散剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系等の適宜の分散剤を使用することができるが、ポリマー分散剤が好ましい。具体的には、ウレタン系分散剤、ポリエチレンイミン系分散剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル系分散剤、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル系分散剤、ポリエチレングリコールジエステル系分散剤、ソルビタン脂肪酸エステル系分散剤、ポリエステル系分散剤、アクリル系分散剤等を挙げることができる。このような分散剤は商業的に入手することができ、例えば、アクリル系分散剤として、Disperbyk-2000、Disperbyk-2001、BYK-LPN6919、BYK-LPN21116、BYK-LPN21324以上、ビックケミーBYK社製等を、ウレタン系分散剤として、Disperbyk-161、Disperbyk-162、Disperbyk-165、Disperbyk-167、Disperbyk-170、Disperbyk-182以上、ビックケミーBYK社製、ソルスパース76500ルーブリゾール株社製等を、ポリエチレンイミン系分散剤として、ソルスパース24000ルーブリゾール株社製等を、ポリエステル系分散剤として、アジスパーPB821、アジスパーPB822、アジスパーPB880、アジスパーPB881味の素ファインテクノ株式会社製等を、それぞれ挙げることができる。また、上記分散助剤としては、例えば、顔料誘導体を挙げることができ、具体的には、銅フタロシアニン、ジケトピロロピロール、キノフタロンのスルホン酸誘導体等を挙げることができる。なお、分散剤及び分散助剤の含有量は、本発明の目的を阻害しない範囲内で適宜決定することが可能である。-Bバインダー樹脂-本発明におけるバインダー樹脂としては、特に限定されるものではないが、カルボキシル基、フェノール性水酸基等の酸性官能基を有する樹脂であることが好ましい。中でも、カルボキシル基を有する重合体以下、カルボキシル基含有重合体という。が好ましく、例えば、1個以上のカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体以下、不飽和単量体b1という。と他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体以下、不飽和単量体b2という。との共重合体を挙げることができる。上記不飽和単量体b1としては、例えば、メタアクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、こはく酸モノ2-メタアクリロイロキシエチル、ω-カルボキシポリカプロラクトンモノメタアクリレート、p-ビニル安息香酸等を挙げることができる。これらの不飽和単量体b1は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。また、上記不飽和単量体b2としては、例えば、N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミドの如きN-位置換マレイミド;スチレン、α-メチルスチレン、p-ヒドロキシスチレン、p-ヒドロキシ-α-メチルスチレン、p-ビニルベンジルグリシジルエーテル、アセナフチレンの如き芳香族ビニル化合物;メチルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、アリルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、ポリエチレングルコール重合度2~10メチルエーテルメタアクリレート、ポリプロピレングルコール重合度2~10メチルエーテルメタアクリレート、ポリエチレングリコール重合度2~10モノメタアクリレート、ポリプロピレングリコール重合度2~10モノメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、トリシクロ[5.2.1.026]デカン-8-イルメタアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、グリセロールモノメタアクリレート、4-ヒドロキシフェニルメタアクリレート、パラクミルフェノールのエチレンオキサイド変性メタアクリレート、グリシジルメタアクリレート、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート、3-メタアクリロイルオキシメチルオキセタン、3-メタアクリロイルオキシメチル-3-エチルオキセタンの如きメタアクリル酸エステル;シクロヘキシルビニルエーテル、イソボルニルビニルエーテル、トリシクロ[5.2.1.026]デカン-8-イルビニルエーテル、ペンタシクロペンタデカニルビニルエーテル、3-ビニルオキシメチル-3-エチルオキセタンの如きビニルエーテル;ポリスチレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリ-n-ブチルメタアクリレート、ポリシロキサンの如き重合体分子鎖の末端にモノメタアクリロイル基を有するマクロモノマー等を挙げることができる。これらの不飽和単量体b2は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。不飽和単量体b1と不飽和単量体b2の共重合体において、該共重合体中の不飽和単量体b1の共重合割合は、好ましくは5~50質量、更に好ましくは10~40質量である。このような範囲で不飽和単量体b1を共重合させることにより、アルカリ現像性及び保存安定性に優れた着色組成物を得ることができる。不飽和単量体b1と不飽和単量体b2の共重合体の具体例としては、例えば、特開平7-140654号公報、特開平8-259876号公報、特開平10-31308号公報、特開平10-300922号公報、特開平11-174224号公報、特開平11-258415号公報、特開2000-56118号公報、特開2004-101728号公報等に開示されている共重合体を挙げることができる。また、本発明においては、例えば、特開平5-19467号公報、特開平6-230212号公報、特開平7-207211号公報、特開平09-325494号公報、特開平11-140144号公報、特開2008-181095号公報等に開示されているように、側鎖にメタアクリロイル基等の重合性不飽和結合を有するカルボキシル基含有重合体を、バインダー樹脂として使用することもできる。本発明におけるバインダー樹脂は、GPC溶出溶媒:テトラヒドロフランで測定したポリスチレン換算の重量平均分子量Mwが、通常、1,000~100,000、好ましくは3,000~50,000である。Mwが小さすぎると、得られる被膜の残膜率等が低下したり、パターン形状、耐熱性等が損なわれたり、また電気特性が悪化するおそれがあり、一方大きすぎると、解像度が低下したり、パターン形状が損なわれたり、またスリットノズル方式による塗布時に乾燥異物が発生し易くなるおそれがある。また、本発明におけるバインダー樹脂の重量平均分子量と、GPC溶出溶媒:テトラヒドロフランで測定したポリスチレン換算の数平均分子量Mnとの比Mw/Mnは、好ましくは1.0~5.0、より好ましくは1.0~3.0である。本発明におけるバインダー樹脂は、公知の方法により製造することができるが、例えば、特開2003-222717号公報、特開2006-259680号公報、国際公開第07/029871号パンフレット等に開示されている方法により、その構造やMw、Mw/Mnを制御することもできる。本発明において、バインダー樹脂は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。本発明において、バインダー樹脂の含有量は、本着色剤と所望により使用する他の着色剤の合計100質量部に対して、通常、10~1,000質量部、好ましくは20~500質量部である。バインダー樹脂の含有量が少なすぎると、例えば、アルカリ現像性が低下したり、得られる着色組成物の保存安定性が低下したりするおそれがあり、一方多すぎると、相対的に着色剤濃度が低下するため、薄膜として目的とする色濃度を達成することが困難となるおそれがある。-C架橋剤-本発明においてC架橋剤とは、2個以上の重合可能な基を有する化合物をいう。重合可能な基としては、例えば、エチレン性不飽和基、オキシラニル基、オキセタニル基、N-アルコキシメチルアミノ基等を挙げることができる。本発明において、C架橋剤としては、2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物、又は2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物が好ましい。上記2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物の具体例としては、脂肪族ポリヒドロキシ化合物とメタアクリル酸を反応させて得られる多官能メタアクリレート、カプロラクトン変性された多官能メタアクリレート、アルキレンオキサイド変性された多官能メタアクリレート、水酸基を有するメタアクリレートと多官能イソシアネートを反応させて得られる多官能ウレタンメタアクリレート、水酸基を有するメタアクリレートと酸無水物を反応させて得られるカルボキシル基を有する多官能メタアクリレート等を挙げることができる。ここで、上記脂肪族ポリヒドロキシ化合物としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールの如き2価の脂肪族ポリヒドロキシ化合物、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールの如き3価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物を挙げることができる。上記水酸基を有するメタアクリレートとしては、例えば、2-ヒドロキシエチルアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、グリセロールジメタクリレート等を挙げることができる。上記多官能イソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等を挙げることができる。酸無水物としては、例えば、無水こはく酸、無水マレイン酸、無水グルタル酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸の如き二塩基酸の無水物、無水ピロメリット酸、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物の如き四塩基酸二無水物を挙げることができる。また、上記カプロラクトン変性された多官能メタアクリレートとしては、例えば、特開平11-44955号公報の段落0015~0018に記載されている化合物を挙げることができる。上記アルキレンオキサイド変性された多官能メタアクリレートとしては、ビスフェノールAのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性ジメタアクリレート、イソシアヌル酸のエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性トリメタアクリレート、トリメチロールプロパンのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性トリメタアクリレート、ペンタエリスリトールのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性トリメタアクリレート、ペンタエリスリトールのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性テトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性ペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性ヘキサアクリレート等を挙げることができる。また、上記2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物としては、例えば、メラミン構造、ベンゾグアナミン構造、ウレア構造を有する化合物等を挙げることができる。なお、メラミン構造、ベンゾグアナミン構造とは、1以上のトリアジン環又はフェニル置換トリアジン環を基本骨格として有する化学構造をいい、メラミン、ベンゾグアナミン又はそれらの縮合物をも含む概念である。2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物の具体例としては、N,N,N,N,N,N-ヘキサアルコキシメチルメラミン、N,N,N,N-テトラアルコキシメチルベンゾグアナミン、N,N,N,N-テトラアルコキシメチルグリコールウリル等を挙げることができる。これらの架橋剤のうち、3価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物とメタアクリル酸を反応させて得られる多官能メタアクリレート、カプロラクトン変性された多官能メタアクリレート、多官能ウレタンメタアクリレート、カルボキシル基を有する多官能メタアクリレート、N,N,N,N,N,N-ヘキサアルコキシメチルメラミン、N,N,N,N-テトラアルコキシメチルベンゾグアナミンが好ましい。3価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物とメタアクリル酸を反応させて得られる多官能メタアクリレートの中では、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートが、カルボキシル基を有する多官能メタアクリレートの中では、ペンタエリスリトールトリアクリレートと無水こはく酸を反応させて得られる化合物、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートと無水こはく酸を反応させて得られる化合物が、着色層の強度が高く、着色層の表面平滑性に優れ、かつ未露光部の基板上及び遮光層上に地汚れ、膜残り等を発生し難い点で特に好ましい。本発明において、C架橋剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。本発明におけるC架橋剤の含有量は、A着色剤100質量部に対して、10~1,000質量部が好ましく、特に20~500質量部が好ましい。この場合、架橋剤の含有量が少なすぎると、十分な硬化性が得られないおそれがある。一方、架橋剤の含有量が多すぎると、本発明の着色組成物にアルカリ現像性を付与した場合に、アルカリ現像性が低下し、未露光部の基板上あるいは遮光層上に地汚れ、膜残り等が発生しやすくなる傾向がある。-D光重合開始剤-本発明の着色組成物には、D光重合開始剤を含有せしめることができる。これにより、着色組成物に感放射線性を付与することができる。本発明に用いるD光重合開始剤は、可視光線、紫外線、遠紫外線、電子線、X線等の放射線の露光により、上記C架橋剤の重合を開始しうる活性種を発生する化合物である。このような光重合開始剤としては、例えば、チオキサントン系化合物、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、トリアジン系化合物、O-アシルオキシム系化合物、オニウム塩系化合物、ベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、α-ジケトン系化合物、多核キノン系化合物、ジアゾ系化合物、イミドスルホナート系化合物等を挙げることができる。本発明において、光重合開始剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。光重合開始剤としては、チオキサントン系化合物、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、トリアジン系化合物及びO-アシルオキシム系化合物の群から選ばれる少なくとも1種が好ましい。本発明における好ましい光重合開始剤のうち、チオキサントン系化合物の具体例としては、チオキサントン、2-クロロチオキサントン、2-メチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン、2,4-ジメチルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2,4-ジイソプロピルチオキサントン等を挙げることができる。また、上記アセトフェノン系化合物の具体例としては、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニルブタン-1-オン、2-4-メチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニルブタン-1-オン等を挙げることができる。また、上記ビイミダゾール系化合物の具体例としては、2,2-ビス2-クロロフェニル-4,4,5,5-テトラフェニル-1,2-ビイミダゾール、2,2-ビス2,4-ジクロロフェニル-4,4,5,5-テトラフェニル-1,2-ビイミダゾール、2,2-ビス2,4,6-トリクロロフェニル-4,4,5,5-テトラフェニル-1,2-ビイミダゾール等を挙げることができる。なお、光重合開始剤としてビイミダゾール系化合物を用いる場合、水素供与体を併用することが、感度を改良することができる点で好ましい。ここでいう水素供与体とは、露光によりビイミダゾール系化合物から発生したラジカルに対して、水素原子を供与することができる化合物を意味する。水素供与体としては、例えば、2-メルカプトベンゾチアゾール、2-メルカプトベンゾオキサゾール等のメルカプタン系水素供与体、4,4-ビスジメチルアミノベンゾフェノン、4,4-ビスジエチルアミノベンゾフェノン等のアミン系水素供与体を挙げることができる。本発明において、水素供与体は、単独で又は2種以上を混合して使用することができるが、1種以上のメルカプタン系水素供与体と1種以上のアミン系水素供与体とを組み合わせて使用することが、さらに感度を改良することができる点で好ましい。また、上記トリアジン系化合物の具体例としては、2,4,6-トリストリクロロメチル-s-トリアジン、2-メチル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-2-5-メチルフラン-2-イルエテニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-2-フラン-2-イルエテニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-2-4-ジエチルアミノ-2-メチルフェニルエテニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-2-3,4-ジメトキシフェニルエテニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-4-メトキシフェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-4-エトキシスチリル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-4-n-ブトキシフェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン等のハロメチル基を有するトリアジン系化合物を挙げることができる。また、O-アシルオキシム系化合物の具体例としては、1,2-オクタンジオン,1-4-フェニルチオフェニル-,2-O-ベンゾイルオキシム、エタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-,1-O-アセチルオキシム、エタノン,1-9-エチル-6-2-メチル-4-テトラヒドロフラニルメトキシベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル-,1-O-アセチルオキシム、エタノン,1-9-エチル-6-{2-メチル-4-2,2-ジメチル-1,3-ジオキソラニルメトキシベンゾイル}-9H-カルバゾール-3-イル-,1-O-アセチルオキシム等を挙げることができる。本発明において、アセトフェノン系化合物等のビイミダゾール系化合物以外の光重合開始剤を用いる場合には、増感剤を併用することもできる。このような増感剤としては、例えば、4,4-ビスジメチルアミノベンゾフェノン、4,4-ビスジエチルアミノベンゾフェノン、4-ジエチルアミノアセトフェノン、4-ジメチルアミノプロピオフェノン、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、2,5-ビス4-ジエチルアミノベンザルシクロヘキサノン、7-ジエチルアミノ-3-4-ジエチルアミノベンゾイルクマリン、4-ジエチルアミノカルコン等を挙げることができる。本発明において、光重合開始剤の含有量は、C架橋剤100質量部に対して、0.01~120質量部が好ましく、特に1~100質量部が好ましい。この場合、光重合開始剤の含有量が少なすぎると、露光による硬化が不十分となるおそれがあり、一方多すぎると、形成された着色層が現像時に基板から脱落しやすくなる傾向がある。-E溶媒-本発明の着色組成物は、上記A~C成分、及び任意的に加えられる他の成分を含有するものであるが、通常、溶媒を配合して液状組成物として調製される。上記溶媒としては、着色組成物を構成するA~C成分や他の成分を分散又は溶解し、かつこれらの成分と反応せず、適度の揮発性を有するものである限り、適宜に選択して使用することができる。このような溶媒としては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、エチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル等のポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル類;乳酸メチル、乳酸エチル等の乳酸アルキルエステル類;メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソプロパノール、イソブタノール、t-ブタノール、オクタノール、2-エチルヘキサノール、シクロヘキサノール等のシクロアルキルアルコール類;ジアセトンアルコール等のケトアルコール類;エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルアセテート等のポリアルキレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類;ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等の他のエーテル類;メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、2-ヘプタノン、3-ヘプタノン等のケトン類;プロピレングリコールジアセテート、1,3-ブチレングリコールジアセテート、1,6-ヘキサンジオールジアセテート等のジアセテート類;3-メトキシプロピオン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、エトキシ酢酸エチル、3-メチル-3-メトキシブチルプロピオネート等のアルコキシカルボン酸エステル類;酢酸エチル、酢酸n-プロピル、酢酸i-プロピル、酢酸n-ブチル、酢酸i-ブチル、ぎ酸n-アミル、酢酸i-アミル、プロピオン酸n-ブチル、酪酸エチル、酪酸n-プロピル、酪酸i-プロピル、酪酸n-ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸n-プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、2-オキソブタン酸エチル等の他のエステル類;トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドン等のアミド又はラクタム類等を挙げることができる。これらの溶媒のうち、溶解性、顔料分散性、塗布性等の観点から、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、シクロヘキサノン、2-ヘプタノン、3-ヘプタノン、1,3-ブチレングリコールジアセテート、1,6-ヘキサンジオールジアセテート、乳酸エチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、3-メチル-3-メトキシブチルプロピオネート、酢酸n-ブチル、酢酸i-ブチル、ぎ酸n-アミル、酢酸i-アミル、プロピオン酸n-ブチル、酪酸エチル、酪酸i-プロピル、酪酸n-ブチル、ピルビン酸エチル等が好ましい。本発明において、溶媒は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。溶媒の含有量は、特に限定されるものではないが、得られる着色組成物の塗布性、安定性等の観点から、当該着色組成物から溶媒を除いた各成分の合計濃度が、5~50質量となる量が好ましく、特に10~40質量となる量が好ましい。-添加剤-本発明の着色組成物は、必要に応じて、種々の添加剤を含有することもできる。添加剤としては、例えば、ガラス、アルミナ等の充填剤;ポリビニルアルコール、ポリフロオロアルキルアクリレート類等の高分子化合物;フッ素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤、リン酸系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤等の界面活性剤;ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス2-メトキシエトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、2-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3-クロロプロピルメチルジメトキシシラン、3-クロロプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロイロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン等の密着促進剤;2,2-チオビス4-メチル-6-t-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチルフェノール等の酸化防止剤;2-3-t-ブチル-5-メチル-2-ヒドロキシフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノン類等の紫外線吸収剤;ポリアクリル酸ナトリウム等の凝集防止剤;マロン酸、アジピン酸、イタコン酸、シトラコン酸、フマル酸、メサコン酸、2-アミノエタノール、3-アミノ-1-プロパノール、5-アミノ-1-ペンタノール、3-アミノ-1,2-プロパンジオール、2-アミノ-1,3-プロパンジオール、4-アミノ-1,2-ブタンジオール等の残渣改善剤;こはく酸モノ2-メタアクリロイロキシエチル、フタル酸モノ2-メタアクリロイロキシエチル、ω-カルボキシポリカプロラクトンモノメタアクリレート等の現像性改善剤;特開2008-242078号公報等に開示されている反応性官能基を有するシロキサンオリゴマー;スルホニウム塩類、ベンゾチアゾニウム塩類、スルホン酸エステル化合物、スルホンイミド化合物、ジアゾメタン化合物等の熱酸発生剤等を挙げることができる。本発明の着色組成物は、適宜の方法により調製することができ、本着色剤が染料である場合は、例えば、特開2008-58642号公報、特開2010-132874号公報等に開示されている方法により調製することができる。染料本着色剤と共に、顔料を使用する場合、特開2010-132874号公報に開示されているように、本着色剤を含む染料溶液を第1のフィルタに通した後、第1のフィルタを通過した染料溶液を、別途調製した顔料分散液等と混合し、得られた着色組成物を第2のフィルタに通すことにより調製する方法を採用できる。また、染料本着色剤と、上記B~C成分、並びに必要に応じて上記D成分及び添加剤成分をE溶媒に溶解し、得られた溶液を第1のフィルタに通した後、第1のフィルタを通過した溶液を、別途調製した顔料分散液と混合し、得られた着色組成物を第2のフィルタに通すことにより調製する方法も採用できる。また、本着色剤を含む染料溶液を第1のフィルタに通した後、第1のフィルタを通過した染料溶液と、上記B~C成分、並びに必要に応じて上記D成分及び添加剤成分をE溶媒と混合溶解し、得られた溶液を第2のフィルタに通し、更に第2のフィルタを通過した溶液を、別途調製した顔料分散液と混合し、得られた着色組成物を第3のフィルタに通すことにより調製する方法も採用できる。カラーフィルタ及びその製造方法本発明のカラーフィルタは、本発明の着色組成物を用いて形成された着色層を備えてなるものである。カラーフィルタを製造する方法としては、第一に次の方法が挙げられる。まず、基板の表面上に、必要に応じて、画素を形成する部分を区画するように遮光層ブラックマトリックスを形成する。次いで、この基板上に、例えば、特定着色剤を含有する青色の感放射線性組成物の液状組成物を塗布したのち、プレベークを行って溶媒を蒸発させ、塗膜を形成する。次いで、この塗膜にフォトマスクを介して露光したのち、アルカリ現像液を用いて現像して、塗膜の未露光部を溶解除去する。その後、ポストベークすることにより、青色の画素パターンが所定の配列で配置された画素アレイを形成する。次いで、緑色又は赤色の各着色感放射線性組成物を用い、上記と同様にして、各着色感放射線性組成物の塗布、プレベーク、露光、現像及びポストベークを行って、緑色の画素アレイ及び赤色の画素アレイを同一基板上に順次形成する。これにより、赤色、緑色及び青色の三原色の画素アレイが基板上に配置されたカラーフィルタが得られる。但し、本発明においては、各色の画素を形成する順序は、上記のものに限定されない。また、ブラックマトリックスは、スパッタや蒸着により成膜したクロム等の金属薄膜を、フォトリソグラフィー法を利用して所望のパターンとすることにより形成することができるが、黒色の着色剤が分散された着色感放射線性組成物を用いて、上記画素の形成の場合と同様にして形成することもできる。本発明の着色組成物は、かかるブラックトリックスの形成にも好適に使用することができる。カラーフィルタを形成する際に使用される基板としては、例えば、ガラス、シリコン、ポリカーボネート、ポリエステル、芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド等を挙げることができる。また、これらの基板には、所望により、シランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の適宜の前処理を施しておくこともできる。着色感放射線性組成物を基板に塗布する際には、スプレー法、ロールコート法、回転塗布法スピンコート法、スリットダイ塗布法、バー塗布法等の適宜の塗布法を採用することができるが、特に、スピンコート法、スリットダイ塗布法を採用することが好ましい。プレベークは、通常、減圧乾燥と加熱乾燥を組み合わせて行われる。減圧乾燥は、通常50~200Paに到達するまで行う。また、加熱乾燥の条件は、通常70~110°Cで1~10分程度である。塗布厚さは、乾燥後の膜厚として、通常、0.6~8μm、好ましくは1.2~5μmである。画素及び/又はブラックマトリックスを形成する際に使用される放射線の光源としては、例えば、キセノンランプ、ハロゲンランプ、タングステンランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、中圧水銀灯、低圧水銀灯等のランプ光源やアルゴンイオンレーザー、YAGレーザー、XeClエキシマーレーザー、窒素レーザー等のレーザー光源等を挙げることができるが、波長が190~450nmの範囲にある放射線が好ましい。放射線の露光量は、一般的には10~10,000J/m2が好ましい。また、上記アルカリ現像液としては、例えば、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、コリン、1,8-ジアザビシクロ-[5.4.0]-7-ウンデセン、1,5-ジアザビシクロ-[4.3.0]-5-ノネン等の水溶液が好ましい。上記アルカリ現像液には、例えばメタノール、エタノール等の水溶性有機溶剤や界面活性剤等を適量添加することもできる。なお、アルカリ現像後は、通常、水洗する。現像処理法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ浸漬現像法、パドル液盛り現像法等を適用することができる。現像条件は、常温で5~300秒が好ましい。ポストベークの条件は、通常120~280°Cで10~60分程度であるが、特定着色剤の耐熱性の点から、ポストベークの温度は、好ましくは240°C以下、特に好ましくは230°C以下である。このようにして形成された画素の膜厚は、通常0.5~5μm、好ましくは1~3μmである。また、カラーフィルタを製造する第二の方法として、特開平7-318723号公報、特開2000-310706号公報等に開示されている、インクジェット方式により各色の画素を得る方法を採用することができる。この方法においては、まず、基板の表面上に、遮光機能も兼ねた隔壁を形成する。次いで、形成された隔壁内に、例えば、特定着色剤を含有する青色の着色組成物の液状組成物を、インクジェット装置により吐出したのち、プレベークを行って溶媒を蒸発させる。次いで、この塗膜を必要に応じて露光したのち、ポストベークすることにより硬化させ、青色の画素パターンを形成する。次いで、緑色又は赤色の各着色組成物を用い、上記と同様にして、緑色の画素パターン及び赤色の画素パターンを同一基板上に順次形成する。これにより、赤色、緑色及び青色の三原色の画素パターンが基板上に配置されたカラーフィルタが得られる。但し、本発明においては、各色の画素を形成する順序は、上記のものに限定されないなお、上記隔壁は、遮光機能のみならず、区画内に吐出された各色の着色組成物が混色しないための機能も果たしているため、上記した第一の方法で使用されるブラックマトリックスに比べ、膜厚が厚い。したがって、隔壁は、通常、黒色感放射線性組成物を用いて形成される。カラーフィルタを形成する際に使用される基板や放射線の光源、また、プレベークやポストベークの方法や条件は、上記した第一の方法と同様である。このようにして、インクジェット方式により形成された画素の膜厚は、隔壁の高さと同程度である。このようにして得られた画素パターン上に、必要に応じて保護膜を形成した後、透明導電膜をスパッタリングにより形成する。透明導電膜を形成した後、更にスペーサーを形成してカラーフィルタとすることもできる。スペーサーは、通常、感放射線性組成物を用いて形成されるが、遮光性を有するスペーサーブラックスペーサーとすることもできる。この場合、黒色の着色剤が分散された着色感放射線性組成物が用いられるが、本発明の着色組成物は、かかるブラックスペーサーの形成にも好適に使用することができる。このようにして得られる本発明のカラーフィルタは、輝度及び色純度が極めて高いため、カラー液晶表示素子、カラー撮像管素子、カラーセンサー、有機EL表示素子、電子ペーパー等に極めて有用である。表示素子本発明の表示素子は、本発明のカラーフィルタを具備するものである。表示素子としては、カラー液晶表示素子、有機EL表示素子、電子ペーパー等を挙げることができる。本発明のカラーフィルタを具備するカラー液晶表示素子は、透過型でも反射型でもよく、適宜の構造をとることができる。例えば、カラーフィルタを、薄膜トランジスターTFTが配置された駆動用基板とは別の基板上に形成して、駆動用基板とカラーフィルタを形成した基板とが、液晶層を介して対向した構造をとることができ、さらに薄膜トランジスターTFTが配置された駆動用基板の表面上にカラーフィルタを形成した基板と、ITO錫をドープした酸化インジュウム電極を形成した基板とが、液晶層を介して対向した構造をとることもできる。後者の構造は、開口率を格段に向上させることができ、明るく高精細な液晶表示素子が得られるという利点を有する。本発明のカラーフィルタを具備するカラー液晶表示素子は、冷陰極蛍光管CCFL:ColdCathodeFluorescentLampの他、白色LEDを光源とするバックライトユニットを具備することができる。白色LEDとしては、例えば、赤色LEDと緑色LEDと青色LEDを組み合わせて混色により白色光を得る白色LED、青色LEDと赤色LEDと緑色発光蛍光体を組み合わせて混色により白色光を得る白色LED、青色LEDと赤色発光蛍光体と緑色発光蛍光体を組み合わせて混色により白色光を得る白色LED、青色LEDとYAG系蛍光体の混色により白色光を得る白色LED、青色LEDと橙色発光蛍光体と緑色発光蛍光体を組み合わせて混色により白色光を得る白色LED、紫外線LEDと赤色発光蛍光体と緑色発光蛍光体と青色発光蛍光体を組み合わせて混色により白色光を得る白色LED等を挙げることができる。本発明のカラーフィルタを具備するカラー液晶表示素子には、TNTwistedNematic型、STNSuperTwistedNematic型、IPSIn-PlanesSwitching型、VAVerticalAlignment型、OCBOpticallyCompensatedBirefringence型等の適宜の液晶モードが適用できる。また、本発明のカラーフィルタを具備する有機EL表示素子は、適宜の構造を採ることが可能であり、例えば、特開平11-307242号公報に開示されている構造を挙げることができる。また、本発明のカラーフィルタを具備する電子ペーパーは、適宜の構造を採ることが可能であり、例えば、特開2007-41169号公報に開示されている構造を挙げることができる。以下、実施例を挙げて、本発明の実施の形態をさらに具体的に説明する。但し、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。<本着色剤の合成>実施例1ナス型フラスコに4,4-ジフルオロベンゾフェノン2.18g0.01mol、ジエタノールアミン4.20g0.04mol、DMSO10mLを加え、窒素気流下、内温140°Cで2.5時間攪拌した。反応液を室温まで冷却後、約100mLの水中に投入して生成物を沈殿させた。得られた固体を濾取し、十分に水洗し減圧下で乾燥後、2.86gの固体を得た収率74。1HNMR分析により、得られた固体は、下記式4で表される中間体1であることが確認された。ナス型フラスコに上記中間体1を2.80g7.2mmol、塩化アクリロイル2.60g28.8mmol、テトラヒドロフラン20mLを加え、氷浴中にて攪拌後、トリエチルアミン2.91g28.8mmolを滴下し、30分攪拌後、更に室温にて5時間攪拌した。反応液を、約100mLの水中に投入して生成物を沈殿させた。得られた固体を濾取し、十分に水洗し減圧下で乾燥後、3.50gの固体を得た収率80。1HNMR分析により、得られた固体は、下記式5で表される中間体2であることが確認された。あらかじめ窒素置換したセパラブルフラスコに1-ナフチルアミン101g0.705mol、塩化メチレン600mL、トリエチルアミン99.9g0.987molを加え、窒素気流下氷浴にて0-5°Cまで冷却した。同温度にて攪拌しながら、トリフルオロ酢酸無水物177.8g0.846molを1時間かけて添加した後、室温にて4時間攪拌した。室温で終夜放置後、反応液をビーカーに移液し、塩化メチレン600mL、氷、1M-HClを順次加えて攪拌した。水層が酸性であることを確認後、水層を分離除去し、有機層を飽和重曹水約1.5L、飽和食塩水で順次洗浄後、溶媒を減圧除去し、得られた固体を30-40°Cで減圧乾燥して165.6gの白色固体を得た収率98。1HNMR分析により、得られた固体は、下記式6で表される中間体3であることが確認された。ナス型フラスコに上記中間体3を12.0g0.0502mol、2クロロメチルテトラヒドロピラン8.10g0.0602mol、炭酸カリウム10.41g0.0753mol、DMF50mLを加え、60°Cで8時間、70°Cで6時間、110°Cで11時間攪拌した。反応液を室温まで冷却して約500mLの水に投入し、酢酸エチルで抽出した。得られた有機層を水、1M-HCl、飽和食塩水で順次洗浄後、無水硫酸ナトリウムで乾燥し減圧濃縮し、室温で減圧乾燥して13.5gの生成物を得た収率80。1H-NMR分析により、得られた生成物は、下記式7で表される中間体4であることが確認された。ナス型フラスコに中間体4を17.4g0.052mol、エタノール150mL、水35mL、水酸化ナトリウム3.92g0.104molを順次加え、85°Cで1時間攪拌した。反応液を室温まで冷却し、減圧濃縮してエタノールを留去した。得られた混合物をジイソプロピルエーテルで抽出して、得られた有機層を水、飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧濃縮して12.1gの生成物を得た収率96。1H-NMR分析により、得られた生成物は、下記式8で表される中間体5であることが確認された。ナス型フラスコに中間体2を1.00g1.7mmol、中間体5を0.43g1.8mmol、トルエン16mLを加えた。この混合物に対し、塩化ホスホリル0.27g1.8mmolを室温で加え、85°Cで5.5時間攪拌した。室温に冷却後、反応液にエタノール1gを加えて反応を停止させ、上澄みをデカンテーションにより除去し、得られた粘稠な固体を少量のトルエンで洗浄した。固体をエタノールに溶解して溶液として回収し、ロータリーエバポレーターで濃縮後、室温で真空乾燥しエタノールを除去した。得られた固体を約20mLの水で洗浄して濾取し、50°Cにて真空乾燥後、0.82gの固体を得た収率56。1HNMR分析により、得られた固体は、下記式9で表される化合物であることが確認された。この化合物を着色剤A-1とする。実施例2ナス型フラスコに中間体3を12.0g0.050mol、3ブロモメチル3メチルオキセタン9.93g0.060mol、炭酸カリウム10.4g0.075mol、DMF50mLを加え、60°Cで8時間、70°Cで6時間、110°Cで11時間攪拌した。反応液を室温まで冷却して約500mLの水に投入し、酢酸エチルで抽出した。得られた有機層を水、1M-HCl、飽和食塩水で順次洗浄後、無水硫酸ナトリウムで乾燥し減圧濃縮し、室温で減圧乾燥して13.5gの生成物を得た収率80。1H-NMR分析により、得られた生成物は、下記式10で表される中間体6であることが確認された。ナス型フラスコに中間体6を17.5g0.052mol、エタノール150mL、水35mL、水酸化ナトリウム3.92g0.104molを順次加え、85°Cで1時間攪拌した。反応液を室温まで冷却し、減圧濃縮してエタノールを留去した。得られた混合物をジイソプロピルエーテルで抽出して得られた有機層を水、飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧濃縮して12.0gの生成物を得た収率96。1H-NMR分析により、得られた生成物は、下記式11で表される中間体7であることが確認された。ナス型フラスコに4,4-ビスジエチルアミノベンゾフェノン0.55g1.7mmol、中間体7を0.43g1.8mmol、トルエン16mLを加えた。この混合物に対し、塩化ホスホリル0.27g1.8mmolを室温で加え、85°Cで5.5時間攪拌した。室温に冷却後、反応液にエタノール1gを加えて反応を停止させ、上澄みをデカンテーションにより除去し、得られた粘稠な固体を少量のトルエンで洗浄した。固体をエタノールに溶解して溶液として回収し、ロータリーエバポレーターで濃縮後、室温で真空乾燥しエタノールを除去した。得られた固体を約20mLの水で洗浄して濾取し、50°Cにて真空乾燥後、0.55gの固体を得た収率56。1H-NMR分析により、得られた固体は、下記式12で表される化合物であることが確認された。この化合物を着色剤A-2とする。実施例3ナス型フラスコに中間体3を12.0g0.050mol、2-クロロエチルビニルエーテル6.39g0.060mol、炭酸カリウム10.4g0.075mol、DMF50mLを加え、60°Cで8時間、70°Cで6時間、110°Cで11時間攪拌した。反応液を室温まで冷却して約500mLの水に投入し、酢酸エチルで抽出した。得られた有機層を水、1M-HCl、飽和食塩水で順次洗浄後、無水硫酸ナトリウムで乾燥し減圧濃縮し、室温で減圧乾燥して12.4gの生成物を得た収率80。1H-NMR分析により、得られた生成物は、下記式13で表される中間体8であることが確認された。ナス型フラスコに中間体8を16.1g0.052mol、エタノール150mL、水35mL、水酸化ナトリウム3.92g0.104molを順次加え、85°Cで1時間攪拌した。反応液を室温まで冷却し、減圧濃縮してエタノールを留去した。得られた混合物をジイソプロピルエーテルで抽出して得られた有機層を水、飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧濃縮して10.6gの生成物を得た収率96。1H-NMR分析により、得られた生成物は、下記式14で表される中間体9であることが確認された。4,4-ビスジエチルアミノベンゾフェノン0.55g1.7mmol、中間体9を0.38g1.8mmol、トルエン16mLを加えた。この混合物に対し、塩化ホスホリル0.27g1.8mmolを室温で加え、85°Cで5.5時間攪拌した。室温に冷却後、反応液にエタノール1gを加えて反応を停止させ、上澄みをデカンテーションにより除去し、得られた粘稠な固体を少量のトルエンで洗浄した。固体をエタノールに溶解して溶液として回収し、ロータリーエバポレーターで濃縮後、室温で真空乾燥しエタノールを除去した。得られた固体を約20mLの水で洗浄して濾取し、50°Cにて真空乾燥後、0.53gの固体を得た収率56。1H-NMR分析により、得られた固体は、下記式15で表される化合物であることが確認された。この化合物を着色剤A-3とする。実施例4攪拌子を投入したスクリュー管に、着色剤A-11.4g1.62mmol、トリフルオロメタンスルホン酸ナトリウム0.557g3.24mmol、クロロホルム20mL及び水10mLを加え、室温で7時間攪拌した。水層を分離除去後、有機層を2回水洗し減圧下で濃縮し、更に得られた固体を減圧乾燥することにより、青黒い固体1.55gを得た収率90.3。1H-NMR分析により、得られた固体は、上記式9においてアニオン部がトリフルオロメタンスルホネートイオンである化合物であることが確認された。この化合物を着色剤A-4とする。実施例5実施例4において、着色剤A-1に代えて着色剤A-2を用い、トリフルオロメタンスルホン酸ナトリウムに代えてビストリフルオロメタンスルホニルイミドリチウムを用いた以外は、実施例4と同様に着色剤を合成した。1H-NMR分析により、得られた固体は、上記式12においてアニオン部がビストリフルオロメタンスルホニルイミドイオンである化合物であることが確認された。この化合物を着色剤A-5とする。実施例6実施例4において、着色剤A-1に代えて着色剤A-3を用い、トリフルオロメタンスルホン酸ナトリウムに代えてK[BFCN3]を用いた以外は、実施例4と同様に着色剤を合成した。1H-NMR分析により、得られた固体は、上記式15においてアニオン部がBFCN3である化合物であることが確認された。この化合物を着色剤A-6とする。<顔料分散液の調製>調製例1着色剤としてC.I.ピグメントブルー15:6を15質量部、分散剤としてBYK-LPN21116ビックケミーBYK社製12.5質量部固形分濃度=40質量、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート72.5質量部を用いて、ビーズミルにより処理して、顔料分散液A-1を調製した。<染料溶液の調製>調製例2着色剤A-1を20質量部、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル80質量部を混合し、染料溶液A-1を調製した。調製例3着色剤A-2を20質量部、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル80質量部を混合し、染料溶液A-2を調製した。調製例4着色剤A-3を20質量部、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル80質量部を混合し、染料溶液A-3を調製した。調製例5着色剤A-4を20質量部、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル80質量部を混合し、染料溶液A-4を調製した。調製例6着色剤A-5を20質量部、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル80質量部を混合し、染料溶液A-5を調製した。調製例7着色剤A-6を20質量部、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル80質量部を混合し、染料溶液A-6を調製した。調製例8着色剤としてベーシックブルー7を20質量部、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル80質量部を混合し、染料溶液aを調製した。<バインダー樹脂の合成>合成例1冷却管と攪拌機を備えたフラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート100質量部を仕込んで窒素置換した。80°Cに加熱して、同温度で、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート100質量部、メタクリル酸20質量部、スチレン10質量部、ベンジルメタクリレート5質量部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート15質量部、2-エチルヘキシルメタクリレート23質量部、N-フェニルマレイミド12質量部、こはく酸モノ2-アクリロイロキシエチル15質量部及び2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル6質量部の混合溶液を1時間かけて滴下し、この温度を保持して2時間重合した。その後、反応溶液の温度を100°Cに昇温させ、さらに1時間重合することにより、バインダー樹脂溶液固形分濃度=33質量を得た。得られたバインダー樹脂は、Mw=12,200、Mn=6,500であった。このバインダー樹脂をバインダー樹脂B1とする。<着色組成物の調製及び評価>実施例7顔料分散液A-113.6質量部、染料溶液A-1を27.2質量部、バインダー樹脂としてバインダー樹脂B1溶液21.6質量部、架橋剤として東亞合成株式会社製M-402ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアクリレートの混合物9.2質量部、光重合開始剤として2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニルブタン-1-オンチバスペシャルティーケミカルズ社製、商品名IRGACURE3692.2質量部、熱酸発生剤としてベンジル-4-ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート1.0質量部、界面活性剤としてDIC株式会社製フッ素系界面活性剤メガファックF-554を0.2質量部、及び溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルを混合して、固形分濃度20質量の着色組成物を調製した。得られた着色組成物を、ガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布した後、80°Cのホットプレートで10分間プレベークを行って膜厚約2.5μmの塗膜を形成した。次いで、この基板を室温に冷却したのち、高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介さずに、塗膜に365nm、405nm及び436nmの各波長を含む放射線を2,000J/m2の露光量で露光した。このようにして、基板上に青色の評価用硬化膜を形成した。耐熱性の評価得られた基板を、230°Cのクリーンオーブン内で1時間ポストベークした。ポストベーク前後の基板について、色差ΔEabを測定した。そして、ΔEabが3.0未満の場合を◎、3.0以上5.0未満の場合を○、5.0以上の場合を×として評価した。評価結果を表2に示す。耐溶剤性の評価得られた基板を、25°Cのプロピレングリコールモノメチルアセテートに30分間浸漬させた。この処理前後の膜厚を触針式膜厚測定機アルファステップ社IQ、KLAテンコール社で測定し、残膜率処理後膜厚/処理前膜厚×100を算出した。そして、残膜率が90以上の場合を◎、80以上90未満の場合を○、80未満の場合を×として評価した。評価結果を表2に示す。実施例8~12及び比較例1実施例7において、顔料分散液及び染料溶液の種類及び量を表2に示すように変更した以外は実施例7と同様に着色組成物を調製した。そして、得られた着色組成物を実施例7と同様にして評価を行った。評価結果を表2に示す。"