"下記一般式1:{式中、R1は一価有機基但し、R2、L及びQを除く、水素原子又は水酸基を表し、R2は炭素原子数9~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、又は、下記一般式2-1;式中、R11は置換若しくは非置換の炭素原子数1~30の一価炭化水素基、水酸基又は水素原子であり、R11のうち少なくとも一つは前記一価炭化水素基である。tは2~10の範囲の数であり、rは1~500の範囲の数である若しくは下記一般式2-2;式中、R11及びrは上記のとおりであるで表される鎖状のオルガノシロキサン基を表し、L1はi=1のときの下記一般式3;式中、R3は炭素原子数1~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基を表し、R4はそれぞれ独立して炭素原子数1~6のアルキル基又はフェニル基を表し、Zは二価有機基を表し、iはLiで示されるシリルアルキル基の階層を表し、該シリルアルキル基の繰り返し数である階層数がkのとき1~kの整数であり、階層数kは1~10の整数であり、Li1はiがk未満のときは該シリルアルキル基であり、i=kのときはR4であり、hiは0~3の範囲の数であるで表される、シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基を表し、Qは糖アルコール基含有有機基を表し、a、b、c及びdは、それぞれ、1.0≦a≦2.5、0≦b≦1.5、0≦c≦1.5、0.0001≦d≦1.5の範囲にある数である}で表されるA糖アルコール変性シリコーンを含有する毛髪化粧料。前記一般式1において、R1である一価有機基が、炭素原子数1~8の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、-R5OAOnR6式中、AOは炭素原子数2~4のオキシアルキレン基を表し、R5は炭素原子数3~5の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の二価炭化水素基を表し、R6は水素原子、炭素原子数1~24の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、又は、炭素原子数2~24の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状のアシル基を表し、n=1~100であるで表されるポリオキシアルキレン基、アルコキシ基、水酸基又は水素原子但し、R1が全て水酸基、水素原子、前記アルコキシ基又は前記ポリオキシアルキレン基になることはないである、請求項1記載の毛髪化粧料。前記一般式1において、Qが下記一般式4-1:式中、Rは二価有機基を表し、eは1又は2である、又は、下記一般式4-2:式中、Rは上記のとおりであり、e’は0又は1であるで表される糖アルコール基含有有機基である、請求項1又は2記載の毛髪化粧料。前記一般式4-1又は4-2において、Rである二価有機基が炭素原子数3~5の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の二価炭化水素基である、請求項1乃至3のいずれかに記載の毛髪化粧料。前記一般式1において、L1で示されるシロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基が下記一般式3-1:又は下記一般式3-2:式中、R3、R4及びZは上記のとおりであり、h1及びh2は、それぞれ独立して、0~3の範囲の数であるで表される官能基である、請求項1乃至4のいずれかに記載の毛髪化粧料。前記A糖アルコール変性シリコーンが、下記構造式1-1:式中、R2、L1及びQは上記のとおりであり、Xはメチル基、R2、L1及びQからなる群から選択される基であり、n1、n2、n3及びn4は、それぞれ独立して、0~2,000の範囲の数であり、n1n2n3n4は1~2,000の範囲の数である。但し、n4=0のとき、Xの少なくとも一方はQであるで表される、請求項1乃至5のいずれかに記載の毛髪化粧料。前記A糖アルコール変性シリコーンが、下記構造式1-1-1:又は下記構造式1-1-2:式中、R2、Q、X、Z、n1、n2、n3及びn4は上記のとおりであるで表される、請求項1乃至6のいずれかに記載の毛髪化粧料。前記構造式1-1-1又は構造式1-1-2において、Zが、それぞれ独立して、下記一般式:式中、R7は、それぞれ独立して、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐鎖状の、炭素原子数2~22のアルキレン基若しくはアルケニレン基、又は、炭素原子数6~22のアリーレン基を表し、R8は、下記からなる群から選択される基であるで表される二価有機基から選ばれる基である、請求項7記載の毛髪化粧料。B油剤を更に含有する請求項1~8のいずれかに記載の毛髪化粧料。C界面活性剤を更に含有する請求項1~9のいずれかに記載の毛髪化粧料。D水溶性高分子を更に含有する請求項1~10のいずれかに記載の毛髪化粧料。毛髪洗浄用化粧料、毛髪コンディショニング用化粧料、毛髪スタイリング用化粧料、又は、染毛用化粧料である請求項1~11のいずれかに記載の毛髪化粧料。C1アニオン性界面活性剤、及び、D1カチオン性水溶性高分子を含有する請求項12記載の毛髪洗浄用化粧料。B2-1高級アルコール、及び、C2カチオン性界面活性剤を含有する請求項12記載の毛髪コンディショニング用化粧料。液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、ムース状又はスプレー状である請求項12記載の毛髪スタイリング用化粧料。K酸化染毛剤及び/又はL直接染料を更に含有する請求項12記載の染毛用化粧料。しかしながら、ポリグリセリン変性シリコーン又は分岐ポリグリセロール変性シリコーンを含む毛髪化粧料は、べたつき感、滑らかさ等の使用感、及び、セット保持力、乾燥後の毛髪の感触等の使用後の毛髪のスタイリングコンディショニング効果、並びに、泡立ちの良さ、泡質等の洗浄性の点、更には、これらの効果の持続性の点で未だ改善の余地のあるものであった。本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、使用感、使用後の毛髪のスタイリングコンディショニング効果、及び、洗浄性の点でより優れた毛髪化粧料を提供することを目的とする。すなわち、本発明は、洗浄、塗布時、すなわち、ウェット時の指通り性が滑らかで、きしみ感が無く、また、すすぎ操作によってその効果を失うことが無く、乾燥後、すなわち、ドライ時の指や櫛通り性が滑らかで、しっとりとした感触でありながら、不快なベトツキ感がなく、更には、毛髪に柔軟性のあるまとまり感を与える毛髪化粧料組成物を提供するものである。そして、本発明は、上記した各種の効果が持続する毛髪化粧料を提供することをも目的とする。なお、親水性基として糖類で変性されたオルガノポリシロキサンが提案されており、これらは界面活性剤として用いられる旨が記載されている。また、例えば、特開平5-186595号公報には糖変性シリコーンが化粧品、トイレリー、塗料、プラスチック添加剤等をはじめとする種々の分野に広く応用可能であることが記載されている。しかしながら、特定の構造を有する糖アルコール変性シリコーンを、毛髪化粧料に配合することは何ら記載も示唆もされていない。本発明者らは上記目的を達成するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち、本発明の目的は、下記一般式1:{式中、R1は一価有機基但し、R2、L及びQを除く、水素原子又は水酸基を表し、R2は炭素原子数9~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、又は、下記一般式2-1;式中、R11は置換若しくは非置換の炭素原子数1~30の一価炭化水素基、水酸基又は水素原子であり、R11のうち少なくとも一つは前記一価炭化水素基である。tは2~10の範囲の数であり、rは1~500の範囲の数である若しくは下記一般式2-2;式中、R11及びrは上記のとおりであるで表される鎖状のオルガノシロキサン基を表し、L1はi=1のときの下記一般式3;式中、R3は炭素原子数1~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基を表し、R4はそれぞれ独立して炭素原子数1~6のアルキル基又はフェニル基を表し、Zは二価有機基を表し、iはLiで示されるシリルアルキル基の階層を表し、該シリルアルキル基の繰り返し数である階層数がkのとき1~kの整数であり、階層数kは1~10の整数であり、Li1はiがk未満のときは該シリルアルキル基であり、i=kのときはR4であり、hiは0~3の範囲の数であるで表される、シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基を表し、Qは糖アルコール基含有有機基を表し、a、b、c及びdは、それぞれ、1.0≦a≦2.5、0≦b≦1.5、0≦c≦1.5、0.0001≦d≦1.5の範囲にある数である}で表されるA糖アルコール変性シリコーンを含有する毛髪化粧料により達成される。前記一般式1において、R1である一価有機基は、炭素原子数1~8の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、-R5OAOnR6式中、AOは炭素原子数2~4のオキシアルキレン基を表し、R5は炭素原子数3~5の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の二価炭化水素基を表し、R6は水素原子、炭素原子数1~24の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、又は、炭素原子数2~24の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状のアシル基を表し、n=1~100であるで表されるポリオキシアルキレン基、アルコキシ基、水酸基又は水素原子但し、R1が全て水酸基、水素原子、前記アルコキシ基又は前記ポリオキシアルキレン基になることはないであることが好ましい。前記一般式1において、Qは下記一般式4-1:式中、Rは二価有機基を表し、eは1又は2である、又は、下記一般式4-2:式中、Rは上記のとおりであり、e’は0又は1であるで表される糖アルコール基含有有機基であることが好ましい。前記一般式4-1又は4-2において、Rである二価有機基は炭素原子数3~5の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の二価炭化水素基であることが好ましい。前記一般式1において、L1で示されるシロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基は下記一般式3-1:又は下記一般式3-2:式中、R3、R4及びZは上記のとおりであり、h1及びh2は、それぞれ独立して、0~3の範囲の数であるで表される官能基であることが好ましい。前記A糖アルコール変性シリコーンとしては、下記構造式1-1:式中、R2、L1及びQは上記のとおりであり、Xはメチル基、R2、L1及びQからなる群から選択される基であり、n1、n2、n3及びn4は、それぞれ独立して、0~2,000の範囲の数であり、n1n2n3n4は1~2,000の範囲の数である。但し、n4=0のとき、Xの少なくとも一方はQであるで表されるものが好ましい。特に、前記A糖アルコール変性シリコーンは、下記構造式1-1-1:又は下記構造式1-1-2:式中、R2、Q、X、Z、n1、n2、n3及びn4は上記のとおりであるで表されるものが好ましい。前記構造式1-1-1又は構造式1-1-2において、Zは、それぞれ独立して、下記一般式:式中、R7は、それぞれ独立して、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐鎖状の、炭素原子数2~22のアルキレン基若しくはアルケニレン基、又は、炭素原子数6~22のアリーレン基を表し、R8は、下記からなる群から選択される基であるで表される二価有機基から選ばれる基であることが好ましい。本発明の毛髪化粧料は、B油剤を更に含有することが好ましい。本発明の毛髪化粧料は、C界面活性剤を更に含有することが好ましい。本発明の毛髪化粧料は、D水溶性高分子を更に含有することが好ましい。本発明の毛髪化粧料は、毛髪洗浄用化粧料、毛髪コンディショニング用化粧料、毛髪スタイリング用化粧料、又は、染毛用化粧料の形態であることができる。本発明の毛髪洗浄用化粧料は、C1アニオン性界面活性剤、及び、D1カチオン性水溶性高分子を含有することが好ましい。本発明の毛髪コンディショニング用化粧料は、B2-1高級アルコール、及び、C2カチオン性界面活性剤を含有することが好ましい。本発明の毛髪スタイリング用化粧料は、液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、ムース状又はスプレー状であることが好ましい。本発明の染毛用化粧料は、K酸化染毛剤及び/又はL直接染料を更に含有することが好ましい。本発明の毛髪化粧料は、べたつき感、滑らかさ等の使用感、及び、セット保持力、乾燥後の毛髪の感触等の使用後の毛髪のスタイリングコンディショニング効果、更には、泡立ちの良さ、泡質等の洗浄性の点で優れたものである。特に、本発明の毛髪化粧料は、滑らかであり、塗布しやすく、使用感に優れている。また、ウェット時及びドライ時のいずれにおいても、不快なべたつき感がなく、きしみ感のない滑らかな感触指通り性櫛通り性を毛髪に付与することができ、さっぱりとした自然な感触を毛髪に付与することができる。そして、毛髪に柔軟性、まとまり感、セット力を付与することができ、その効果が持続する。更に、泡立ち及び泡の外観感触もよい。したがって、本発明の毛髪化粧料は、毛髪洗浄用化粧料、毛髪コンディショニング用化粧料、毛髪スタイリング用化粧料、又は、染毛用化粧料として好適に使用し得る。また、上記糖アルコール変性シリコーンは毛髪化粧料中の各成分との相溶性に優れているため、本発明の毛髪化粧料は、安定性が高く、特に、乳化安定性に優れている。本発明の毛髪化粧料は、下記一般式1:{式中、R1は一価有機基但し、R2、L1及びQを除く、水素原子又は水酸基を表し、R2は炭素原子数9~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、又は、下記一般式2-1;式中、R11は置換若しくは非置換の炭素原子数1~30の一価炭化水素基、水酸基又は水素原子であり、R11の少なくとも一つは前記一価炭化水素基である。tは2~10の範囲の数であり、rは1~500の範囲の数である若しくは下記一般式2-2;式中、R11及びrは上記のとおりであるで表される鎖状のオルガノシロキサン基を表し、L1はi=1のときの下記一般式3;式中、R3は炭素原子数1~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基を表し、R4はそれぞれ独立して炭素原子数1~6のアルキル基又はフェニル基を表し、Zは二価有機基を表し、iはLiで示されるシリルアルキル基の階層を表し、該シリルアルキル基の繰り返し数である階層数がkのとき1~kの整数であり、階層数kは1~10の整数であり、Li1はiがk未満のときは該シリルアルキル基であり、i=kのときはR4であり、hiは0~3の範囲の数であるで表される、シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基を表し、Qは糖アルコール基含有有機基を表し、a、b、c及びdは、それぞれ、1.0≦a≦2.5、0≦b≦1.5、0≦c≦1.5、0.0001≦d≦1.5の範囲にある数である}で表される糖アルコール変性シリコーンを含む。一般式1のR1である一価有機基は、R2、L1及びQに該当する官能基でない限り、特に限定されるものではないが、炭素原子数1~8の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、-R5OAOnR6式中、AOは炭素原子数2~4のオキシアルキレン基を表し、R5は炭素原子数3~5の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の二価炭化水素基を表し、R6は水素原子、炭素原子数1~24の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基、又は、炭素原子数2~24の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状のアシル基を表し、n=1~100であるで表されるポリオキシアルキレン基、アルコキシ基、メタアクリル基、アミド基、カルビノール基、又は、フェノール基であることが好ましい。但し、R1が全て水酸基、水素原子、前記アルコキシ基又は前記ポリオキシアルキレン基になることはない。炭素原子数1~8の一価炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;ビニル基、アリル基、ブテニル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基等のアリール基;ベンジル基等のアラルキル基;及び、これらの基の炭素原子に結合した水素原子が少なくとも部分的にフッ素等のハロゲン原子、又は、エポキシ基、グリシジル基、アシル基、カルボキシル基、アミノ基、メタクリル基、メルカプト基等を含む有機基で置換された基但し、総炭素原子数は1~8が挙げられる。一価炭化水素基は、アルケニル基以外の基であることが好ましく、メチル基、エチル基、又は、フェニル基が特に好ましい。また、アルコキシ基は、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基など低級アルコキシ基や、ラウリルアルコキシ基、ミリスチルアルコキシ基、パルミチルアルコキシ基、オレイルアルコキシ基、ステアリルアルコキシ基、ベへニルアルコキシ基など高級アルコキシ基等が例示される。特に、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素原子数1~8の一価炭化水素基又は一価フッ化炭化水素基であることが好ましい。R1に属する脂肪族不飽和結合を有しない一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基;フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基;ベンジル基のようなアラルキル基が例示され、一価フッ化炭化水素基は、トリフルオロプロピル基、ペンタフルオロエチル基等のパーフルオロアルキル基が例示される。工業的には、R1がメチル基、エチル基、又は、フェニル基であることが好ましく、特に、全てのR1の90モル~100が、メチル基、エチル基、又は、フェニル基から選択される基であることが好ましい。前記糖アルコール変性シリコーンは、更なる機能性の付与を目的として、親水性基-Q以外の変性基、特に短鎖又は中鎖炭化水素ベースの基、をR1として導入し、或いは設計することが可能である。すなわち、R1が置換の一価炭化水素基である場合、置換基を、付与したい特性及び用途に合わせて適宜選択することができる。例えば、化粧料原料として使用する場合に、使用感、感触や持続性の向上などを目的として、アミノ基、アミド基、アミノエチルアミノプロピル基、カルボキシル基等を一価炭化水素基の置換基として導入することができる。一般式1のR2は、長鎖炭化水素基である炭素原子数9~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基又は上記一般式2-1若しくは2-2で表される鎖状のオルガノシロキサン基であり、ポリシロキサンの主鎖及び/又は側鎖に導入されることにより、毛髪化粧料中に配合される油剤、粉体等の各種成分に対する乳化性及び分散性、更に、毛髪化粧料の使用感をより改善することができる。更に、前記一価長鎖炭化水素基又は鎖状のオルガノポリシロキサン基は疎水性官能基であるために、アルキル基の含有量の多い有機油に対する相溶性配合安定性がより改善される。R2は、全部が前記一価長鎖炭化水素基又は鎖状のオルガノポリシロキサン基であってもよく、これら両方の官能基であってよい。前記糖アルコール変性シリコーンにおいては、特に、R2の一部又は全部が、一価長鎖炭化水素基であることが好ましく、かかる一価長鎖炭化水素基を分子中に有することにより、前記糖アルコール変性シリコーンは、シリコーン油だけでなく、アルキル基含有量の多い非シリコーン油に対してもより優れた相溶性を示し、例えば、非シリコーン油からなる熱安定性、経時安定性に優れた乳化物、分散物を得ることができる。一般式1のR2で表される、ケイ素原子に結合した、炭素原子数9~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基は、互いに同一でも異なっていてもよく、更に、その構造は、直鎖状、分岐状、部分分岐状の中から選択される。本発明においては、特に、非置換且つ直鎖状の一価炭化水素基が好適に用いられる。非置換一価炭化水素基としては、例えば、炭素原子数10~25、好ましくは炭素原子数10~25のアルキル基、アリール基又はアラルキル基が挙げられる。一方、置換一価炭化水素基としては、例えば、炭素原子数9~30、好ましくは炭素原子数10~25のパーフルオロアルキル基、アミノアルキル基、アミドアルキル基、カルビノール基が挙げられる。また、前記一価炭化水素基の炭素原子の一部がアルコキシ基で置換されていてもよく、アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。このような一価炭化水素基は、特に、炭素原子数9~30のアルキル基であることが好ましく、一般式:-CH2v-CH3vは8~30の範囲の数で表される基が例示される。炭素原子数10~25のアルキル基が特に好ましい。一般式2-1又は2-2で示される鎖状のオルガノシロキサン基は、シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基と異なり、直鎖状のポリシロキサン鎖構造を有する。一般式2-1又は2-2において、R11は各々独立に、置換若しくは非置換の炭素原子数1~30の一価炭化水素基、水酸基又は水素原子である。置換若しくは非置換の炭素原子数1~30の一価炭化水素基は、炭素原子数1~30のアルキル基、炭素原子数6~30のアリール基、炭素原子数6~30のアラルキル基、炭素原子数6~30のシクロアルキル基であり、メチル基,エチル基,プロピル基,ブチル基,ペンチル基,ヘキシル基,ヘプチル基,オクチル基,デシル基等のアルキル基;シクロペンチル基,シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;フェニル基、トリル基等のアリール基が例示され、これらの基の炭素原子に結合した水素原子が少なくとも部分的にフッ素等のハロゲン原子、又は、エポキシ基、アシル基、カルボキシル基、アミノ基、メタクリル基、メルカプト基等を含む有機基で置換されていてもよい。R11として特に好適には、メチル基,フェニル基又は水酸基が上げられ、R11の一部がメチル基であり、一部が炭素原子数8~30の長鎖アルキル基であるような形態も好適である。一般式2-1又は2-2において、tは2~10の範囲の数であり、rは1~500の範囲の数であり、rが2~500の範囲の数であることが好ましい。かかる直鎖状のオルガノシロキサン基は疎水性であり、各種油剤との相溶性の観点から、rは1~100の範囲の数であることが好ましく、2~30の範囲の数であることが特に好ましい。一般式3で示される、シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基は、カルボシロキサン単位がデンドリマー状に広がった構造を包含し、高撥水性を呈する官能基であり、親水性基との組み合わせのバランスに優れ、前記糖アルコール変性シリコーンを配合した毛髪化粧料の使用時に、不快なベトツキ感を抑え、さっぱりした、自然な感触を与えることができる。更に、前記シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基は、化学的に安定であるために幅広い化粧料配合成分と組み合わせて使用することができるという有利な特性を付与する官能基である。一般式3のR3で表される、炭素原子数1~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の一価炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;ビニル基、アリル基、ブテニル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基等のアリール基;ベンジル基等のアラルキル基;及び、これらの基の炭素原子に結合した水素原子が少なくとも部分的にフッ素等のハロゲン原子、又は、エポキシ基、グリシジル基、アシル基、カルボキシル基、アミノ基、メタクリル基、メルカプト基等を含む有機基で置換された基但し、総炭素原子数は1~30が挙げられる。一般式3のR4で表される、炭素原子数1~6のアルキル基又はフェニル基のうち、炭素原子数1~6のアルキル基としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、s-ブチル、ペンチル、ネオペンチル、シクロペンチル、ヘキシル等の直鎖状、分岐状或いは環状のアルキル基が挙げられる。一般式3において、i=kのとき、R4はメチル基又はフェニル基であることが好ましい。特に、i=kのときはメチル基であることが好ましい。階層数kは、工業的には1~3の整数であることが好適であり、より好適には、1又は2である。各階層数において、L1で示される基は以下のように表される。式中、R3、R4及びZは前記と同様の基である。階層数k=1である場合、L1は下記一般式3-1で表される。階層数k=2である場合、L1は下記一般式3-2で表される。階層数k=3である場合、L1は下記一般式3-3で表される。階層数が1~3の場合における一般式3-1~3-3で示される構造において、h1、h2及びh3は各々独立に0~3の範囲の数である。これらのhiは特に0~1の範囲の数であることが好ましく、hiが0であることが特に好ましい。一般式3及び3-1~3-3において、Zは、各々独立に、二価有機基であり、具体的には、ケイ素結合水素原子と、アルケニル基、アクリロキシ基、メタクリロキシ基等の不飽和炭化水素基を末端に有する官能基を付加反応させることにより形成される二価の有機基が挙げられるが、シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基の導入法に応じて、これらの官能基に限らず、適宜選択することができる。好ましくは、Zは、各々独立に、下記一般式:で示される二価の有機基から選ばれる基である。特に、L1におけるZは、好適には、ケイ素結合水素原子と、アルケニル基の反応により導入される一般式-R7-で示される2価の有機基である。同様に、Zはケイ素結合水素原子と、不飽和カルボン酸エステル基との反応により導入される-R7-COO-R8-で示される2価の有機基が好適である。一方、階層数kが2以上であり、L2~LkであるLiで示されるシリルアルキル基において、Zは炭素原子数2~10のアルキレン基であることが好ましく、エチレン基,プロピレン基,メチルエチレン基又はヘキシレン基から選択される基であることが特に好ましく、エチレン基であることが最も好ましい。上記一般式中、R7は、各々独立に、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐鎖状の、炭素原子数2~22のアルキレン基若しくはアルケニレン基、又は、炭素原子数6~22のアリーレン基を表す。より具体的には、R7はエチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基等の直鎖状アルキレン基;メチルメチレン基、メチルエチレン基、1-メチルペンチレン基、1,4-ジメチルブチレン基等の分岐状アルキレン基が例示され、R7は、エチレン基、プロピレン基、メチルエチレン基又はヘキシレン基から選択される基であることが好ましい。上記一般式中、R8は、下記式で示される二価の有機基から選択される基である。一般式1において、Qは糖アルコール含有有機基であり、前記糖アルコール変性シリコーンの親水性部位を構成する。Qは糖アルコール部位を有する限りその構造は限定されるものではないが、二価有機基を介して糖アルコール残基がケイ素原子に結合することが好ましい。したがって、Qは、好ましくは、下記一般式4-1:式中、Rは二価有機基を表し、eは1又は2である、又h、下記一般式4-2:式中、Rは上記のとおりであり、e’は0又は1であるで表される。前記糖アルコール変性シリコーンは、上記一般式4-1又は4-2で表される糖アルコール含有有機基のうち、少なくとも1種がケイ素原子に結合していることを特徴とする。更に、これらの糖アルコール含有有機基から選択される2種類以上の糖アルコール含有有機基を同一分子中に有するオルガノポリシロキサンであってもよい。同様に、異なる糖アルコール含有有機基を有するオルガノポリシロキサンの混合物を用いてもよい。一般式4-1又は4-2のRで表される二価有機基は、特に限定されるものではないが、例えば、炭素原子数1~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状又は分岐状の二価炭化水素基が挙げられる。炭素原子数3~5の、置換若しくは非置換の、直鎖状又は分岐状の二価炭化水素基であることが好ましい。炭素原子数1~30の、置換若しくは非置換の、直鎖状又は分岐状の二価炭化水素基としては、例えば、メチレン基、ジメチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基等の炭素原子数1~30の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキレン基;ビニレン基、アリレン基、ブテニレン基、ヘキセニレン基、オクテニレン基等の炭素原子数2~30のアルケニレン基;フェニレン基、ジフェニレン基等の炭素原子数6~30のアリーレン基;ジメチレンフェニレン基等の炭素原子数7~30のアルキレンアリーレン基;及び、これらの基の炭素原子に結合した水素原子が少なくとも部分的にフッ素等のハロゲン原子、又は、カルビノール基、エポキシ基、グリシジル基、アシル基、カルボキシル基、アミノ基、メタクリル基、メルカプト基、アミド基、オキシアルキレン基等を含む有機基で置換された基が挙げられる。二価炭化水素基は、炭素原子数1~30のアルキレン基であることが好ましく、炭素原子数1~6のアルキレン基であることが好ましく、炭素原子数3~5のアルキレン基がより好ましい。糖アルコール含有有機基としては、一般式4-1において、Rがプロピレン基であり、e=1である場合が特に好ましい。同様に、糖アルコール含有有機基として、一般式4-2において、Rがプロピレン基であり、e=0である場合が特に好ましい。この場合の糖アルコール含有有機基は一般式4-1又は一般式4-2に対応して、構造式:-C3H6-OCH2CHOH3CH2OH、又は、構造式:-C3H6-OCH{CHOHCH2OH}2で示されるキシリトール残基以下、単にキシリトール残基或いはキシリトール変性基というである。糖アルコール含有有機基の結合位置は、主鎖であるポリシロキサンの側鎖又は末端のいずれであってもよく、糖アルコール変性シリコーン1分子中に2以上の糖アルコール含有有機基を有する構造であってもよい。更に、これらの2以上の糖アルコール含有有機基は、同一又は異種の糖アルコール含有有機基であってもよい。これらの2以上の糖アルコール含有有機基は、主鎖であるポリシロキサンの側鎖のみ、末端のみ又は側鎖及び末端に結合する構造であってよい。一般式1で表される、糖アルコール基含有有機基-Qを有する糖アルコール変性シリコーンは、下記構造式1-1:式中、R2、L1及びQは、各々独立に、上記のとおりであり、Xはメチル基、R2、L1及びQからなる群から選択される基であり、n1、n2、n3及びn4は、それぞれ独立して、0~2,000の範囲の数であり、n1n2n3n4は1~2,000の範囲の数である。但し、n4=0のとき、Xの少なくとも一方はQであるで表される直鎖状のポリシロキサン構造を有する糖アルコール変性シリコーンであることが好ましい。式1-1中、n1n2n3n4は10~2,000の範囲の数であることが好ましく、25~1500の範囲がより好ましく、50~1000の範囲の数であることが特に好ましい。n1は10~2,000の範囲の数であることが好ましく、25~1500の範囲がより好ましく、50~1000の範囲であることが更により好ましい。n2は、0~250の範囲の数であることが好ましく、0~150の範囲の数であることがより好ましい。R2が前記の長鎖アルキル基である場合、界面活性及びシリコーン以外の油剤との相溶性の点から、特にn2>1であることが好ましい。n3は0~250の範囲の数であることが好ましく、特にn3>1であって側鎖部分に、シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基-L1を1以上有することが特に好ましい。n4は0~100の範囲の数であり、0~50の範囲の数であることが好ましい。但し、n4=0のとき、Xの少なくとも一方はQであることが必要である。毛髪に滑らかな感触と膜厚感を付与することができ、かつ、これらの効果を長期にわたって維持する点では分子量が大きい方が効果的である。例えば、分子量の大きい糖アルコール変性シリコーンを使用することにより、ブラッシングやドライヤー処理において、その効果を減ずることが少なく、乾燥後のきしみ、ベタツキ感を抑制するなどの効果を奏することができる。上記構造式1-1において、Qは各々独立に上記一般式4-1又は一般式4-2で表される糖アルコール含有有機基であり、前記糖アルコール変性シリコーンにおいては、Qが全て上記一般式4-1又は一般式4-2で表される糖アルコール含有有機基であってもよく、一分子中のQの一部が上記一般式4-1で表される糖アルコール含有有機基であり、残りのQが、上記一般式4-2で表される糖アルコール含有有機基であってもよい。更に、前記糖アルコール変性シリコーンは、上記一般式1で示される1種類又は2種類以上の糖アルコール変性シリコーンの混合物であってもよい。特に、前記糖アルコール変性シリコーンは、上記一般式1において、Qがキシリトール残基であることが好ましい。上記の通り、キシリトール残基は、構造式:-C3H6-OCH2CHOH3CH2OH、又は、構造式:-C3H6-OCH{CHOHCH2OH}2で示される基であるが、前記糖アルコール変性シリコーンにおいて、これらのキシリトール残基は1種類であっても2種類であってもよい。したがって、上記一般式1において、Qの全てが、構造式:-C3H6-OCH2CHOH3CH2OH、又は、構造式:-C3H6-OCH{CHOHCH2OH}2で示されるキシリトール残基のみからなるものであってもよく、或いは、Qが、構造式:-C3H6-OCH2CHOH3CH2OH、及び、構造式:-C3H6-OCH{CHOHCH2OH}2で示される2種類のキシリトール残基から構成されてもよい。後者の場合は、その構成比物質量比が5:5~10:0の範囲であることが好ましく、8:2~10:0の範囲であることが、特に好ましい。なお、10:0の場合とは、Qが、実質的に構造式:-C3H6-OCH2CHOH3CH2OHで示されるキシリトール残基のみからなるものである。また、前記糖アルコール変性シリコーンが、2種類以上の糖アルコール変性シリコーンの混合物である場合には、該混合物中は、上記一般式1中のQが構造式:-C3H6-OCH2CHOH3CH2OHで示されるキシリトール残基のみからなる糖アルコール変性シリコーン、上記一般式1中のQが構造式:-C3H6-OCH{CHOHCH2OH}2で示されるキシリトール残基のみからなる糖アルコール変性シリコーン、並びに、上記一般式1中のQが、構造式:-C3H6-OCH2CHOH3CH2OH、及び、構造式:-C3H6-OCH{CHOHCH2OH}2で示される2種類のキシリトール残基から構成される糖アルコール変性シリコーン構成比物質量比は5:5~10:0の範囲であることが好ましく、8:2~10:0の範囲であることが、特に好ましいからなる群から選択される少なくとも2種類の糖アルコール変性シリコーンを含むことができる。更に、前記糖アルコール変性シリコーンは、上記一般式1中のQが、構造式:-C3H6-OCH2CHOH3CH2OH、及び、構造式:-C3H6-OCH{CHOHCH2OH}2で示される2種類のキシリトール残基から構成構成比物質量比は5:5~10:0の範囲であることが好ましく、8:2~10:0の範囲であることが、特に好ましいされ、その構成比が異なる少なくとも2種類の糖アルコール変性シリコーンの混合物であってもよい。前記糖アルコール変性シリコーンとしては、下記構造式1-1-1:式中、R2、Q、X、Z、n1、n2、n3及びn4は上記のとおりである、又は、下記構造式1-1-2:式中、R2、Q、X、Z、n1、n2、n3及びn4は上記のとおりであるで表される糖アルコール変性シリコーンがより好ましい。糖アルコール含有有機基によるオルガノポリシロキサンの変性率は、主鎖であるポリシロキサンに結合した全ての官能基のうち0.001~20モルの範囲であることが好ましく、0.005~10モルの範囲であることがより好ましく、0.01~5モルの範囲であることが更により好ましい。なお、構造式1-1で示される糖アルコール変性シリコーンにおいて、糖アルコール含有有機基による変性率は下式:変性率=1分子あたりの珪素原子に結合した糖アルコール含有有機基の数/{62×n1n2n3n4}×100で示される。例えば、1つの糖アルコール含有有機基を有するトリシロキサンからなる糖アルコール変性シリコーンの場合には、8個の珪素原子結合官能基のうち、1個が糖アルコール含有有機基により変性されているから、糖アルコール含有有機基による変性率は、12.5モルである。前記糖アルコール変性シリコーンは、例えば、ヒドロシリル化反応触媒の存在下において、a珪素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン、b反応性不飽和基を1分子中に1つ有する有機化合物、及び、c反応性不飽和基を1分子中に1つ有する糖アルコール官能性有機化合物、更に必要に応じてd反応性不飽和基を1分子中に1つ有するシロキサンデンドロン化合物、及び/又はe反応性不飽和基を1分子中に1つ有する長鎖炭化水素化合物又は鎖状オルガノポリシロキサン化合物、を反応させることにより、得ることができる。上記の反応性不飽和基は、好適には、炭素-炭素二重結合を有する不飽和性の官能基である、アルケニル基又は不飽和脂肪酸エステル基が例示できる。成分bにより上記の-R1が導入され、成分dにより上記の-L1が導入され、成分eにより上記の-R2が導入される。なお、上記のc反応性不飽和基を1分子中に1つ有する糖アルコール官能性有機化合物に代えて、反応性不飽和基を分子中に有し、かつ、水酸基を保護した糖アルコール化合物のケタール誘導体を原料として用いることもできる。この場合、ケタール誘導体は、ケイ素―水素結合を有するオルガノポリシロキサンに付加反応させた後、酸加水分解処理によって、水酸基を脱保護することによって、本発明に係る糖アルコール変性シリコーンが製造される。前記糖アルコール変性シリコーンは、例えば、以下のように得ることができる。前記糖アルコール変性シリコーンは、ケイ素-水素結合を有するオルガノポリシロキサンに対して、分子鎖の片末端に炭素-炭素二重結合を有する不飽和有機化合物、及び、分子中に炭素-炭素二重結合を有する糖アルコールの不飽和エーテル化合物を付加反応させることにより得ることができる。なお、分子鎖の片末端に炭素-炭素二重結合を有するシロキサンデンドロン化合物、及び/又は、分子鎖の片末端に炭素-炭素二重結合を有する不飽和長鎖炭化水素化合物又は分子鎖の片末端に炭素-炭素二重結合を有する鎖状オルガノポリシロキサンを更に付加反応させてもよい。上記の場合、前記糖アルコール変性シリコーンは、前記不飽和有機化合物、及び、前記糖アルコールの不飽和エーテル化合物、並びに、任意に、前記シロキサンデンドロン化合物、及び/又は、前記不飽和長鎖炭化水素化合物又は前記鎖状オルガノポリシロキサンとSiH基含有シロキサンとのヒドロシリル化反応生成物として得ることができる。これにより、有機基及び糖アルコール含有有機基、並びに、任意に、シロキサンデンドロン構造を有するシリルアルキル基、及び/又は、長鎖炭化水素基又は鎖状オルガノポリシロキサン基を、前記糖アルコール変性シリコーンのポリシロキサン鎖に導入することができる。例えば、前記糖アルコール変性シリコーンは、ヒドロシリル化反応触媒の存在下において、下記一般式1’:式中、R1、a、b、c及びdは上記のとおりであるで表されるa’オルガノハイドロジェンシロキサンと、c反応性不飽和基を1分子中に1つ有する糖アルコール官能性有機化合物を少なくとも反応させて得ることができる。d反応性不飽和基を1分子中に1つ有するシロキサンデンドロン化合物、及び/又は、e反応性不飽和基を1分子中に1つ有する不飽和長鎖炭化水素化合物又は反応性不飽和基を1分子中に1つ有する鎖状オルガノポリシロキサンを更に反応させることが好ましい。前記糖アルコール変性シリコーンは、例えば、c反応性不飽和基を1分子中に1つ有する糖アルコール官能性有機化合物、及び、任意に、d反応性不飽和基を1分子中に1つ有するシロキサンデンドロン化合物、及び/又は、e反応性不飽和基を1分子中に1つ有する不飽和長鎖炭化水素化合物又は反応性不飽和基を1分子中に1つ有する鎖状オルガノポリシロキサンが共に存在する状態として、前記c成分、及び、任意に、前記d成分及び/又は前記e成分、並びに、a’上記一般式1’で表されるオルガノハイドロジェンシロキサンを一緒に反応させるか、或いは、前記a’オルガノハイドロジェンシロキサンに対してそれ以外の成分、即ち、前記b、c、d、e成分を逐次的に任意の順番で、付加反応させることにより、好適に製造することができる。a珪素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン及びa’オルガノハイドロジェンシロキサンとしては、下記構造式1-1’:式中、R1は、各々独立に、上記のとおりであり、X’はR1又は水素原子から選択される基であり、n1、n2、n3及びn4は上記のとおりである。但し、n2n3n4=0のとき、X’の少なくとも一方は水素原子であるで表されるオルガノハイドロジェンシロキサンが好ましい。d反応性不飽和基を1分子中に1つ有するシロキサンデンドロン化合物としては、下記一般式3’:式中、R3及びR4は上記のとおりであり、Z ́は二価有機基を表し、h1は0~3の範囲の数であり、L ́1は、R4、又は、j=1のときの下記一般式3’’:式中、R3及びR4は上記のとおりであり、Zは二価有機基を表し、jはLjで示されるシリルアルキル基の階層を表し、該シリルアルキル基の繰り返し数である階層数がk ́のとき1~k ́の整数であり、階層数k ́は1~9の整数であり、Lj1はjがk ́未満のときは該シリルアルキル基であり、j=k ́のときはR4である。hjは0~3の範囲の数であるで表されるシリルアルキル基を表す}で表される分子鎖末端に1個の炭素-炭素二重結合を有するシロキサンデンドロン構造を有する化合物が好ましい。c反応性不飽和基を1分子中に1つ有する糖アルコール官能性有機化合物としては、下記一般式4’-1:式中、R’は不飽和有機基を表し、eは1又は2であり、好ましくは1である、又は、下記一般式4’-2:式中、R’は不飽和有機基を表し、e’は0又は1であり、好ましくは0であるで表される糖アルコールのモノ不飽和エーテル化合物が好ましい。不飽和有機基は、不飽和基を有する限り特に限定されるものではないが、炭素原子数3~5の、置換若しくは非置換の、直鎖状若しくは分岐状の不飽和炭化水素基が好ましい。炭素原子数3~5の不飽和炭化水素基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基等のアルケニル基を挙げることができる。アリル基が好ましい。前記糖アルコールのモノ不飽和エーテル化合物としては、糖アルコールのモノアリルエーテルが好ましく、構造式:CH2=CH-CH2-OCH2CHOH3CH2OH、又は、構造式:CH2=CH-CH2-OCH{CHOHCH2OH}2で表されるキシリトールモノアリルエーテル以下、キシリトールモノアリルエーテルというがより好ましい。キシリトールモノアリルエーテルは、公知の方法により合成することができる。キシリトールモノアリルエーテルは、構造式:CH2=CH-CH2-OCH2CHOH3CH2OH、又は、構造式:CH2=CH-CH2-OCH{CHOHCH2OH}2で示される化合物のうち一方のみであってもよく、これらの混合物であっても特に制限なく用いることができる。特に、構造式:CH2=CH-CH2-OCH2CHOH3CH2OH、又は、構造式:CH2=CH-CH2-OCH{CHOHCH2OH}2で示されるキシリトールモノアリルエーテルのいずれかを精製して原料として使用するか、或いは、構造式:CH2=CH-CH2-OCH2CHOH3CH2OH、及び、構造式:CH2=CH-CH2-OCH{CHOHCH2OH}2で表されるキシリトールモノアリルエーテルを物質量比で、5:5~10:0の範囲で含有してなるキシリトールモノアリルエーテルを原料として使用することが好ましく、後者の場合は、8:2~10:0の範囲で含有してなるキシリトールモノアリルエーテルの使用がより好ましい。なお、10:0の場合には、原料は、実質的に、構造式:CH2=CH-CH2-OCH2CHOH3CH2OHで表されるキシリトールモノアリルエーテルのみからなる精製物である。また、前記の通り、前記糖アルコール変性シリコーンを得るために、導入する糖アルコール変性基に対応する糖アルコール化合物の水酸基を酸触媒の存在下、2,2-ジメトキシプロパン等のケタール化剤によって保護した糖アルコール化合物の誘導体ケタール化合物を原料として用いることもできる。具体的には、上記ケタール化合物とアルケニルハライドの反応生成物を精製して得た、分子中に炭素-炭素二重結合を有する糖アルコールのケタール誘導体を、前記糖アルコールのモノ不飽和エーテル化合物の代わりに、ケイ素―水素結合を有するオルガノポリシロキサンに付加反応させる。付加反応後、酸加水分解処理によって脱ケタール化反応を行い、水酸基を脱保護することによっても、前記糖アルコール変性シリコーンを製造することができる。上記ケタール誘導体を用いた製造方法によっても、脱保護後に糖アルコール変性基を有するオルガノポリシロキサンを得ることができるため、所望とする収率や製造設備、原料の精製等の条件に応じて、いずれの製造方法を選択しても良い。また、前記糖アルコール変性シリコーンの純度等の品質や所望とする特性の改善を目的として、いずれの製造方法を選択しても良い。e反応性不飽和基を1分子中に1つ有する炭化水素化合物又は反応性不飽和基を1分子中に1つ有する鎖状オルガノポリシロキサンとしては、下記一般式:式中、R’は上記のとおりであり、R2’は炭素原子数7~28の、置換若しくは非置換の、直鎖状又は分岐状の一価炭化水素基又は下記一般式2-1;式中、R11、t及びrは上記のとおりである若しくは下記一般式2-2;式中、R11及びrは上記のとおりであるで表される鎖状のオルガノシロキサン基を表すで表されるモノ不飽和有機化合物が好ましい。e反応性不飽和基を1分子中に1つ有する炭化水素化合物としては、炭素原子数9~30のモノ不飽和炭化水素が好ましく、1-アルケンがより好ましい。1-アルケンとしては、1-ノネン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセン、1-トリデセン、1-テトラデセン等が例示される。反応性不飽和基を1分子中に1つ有する鎖状オルガノポリシロキサンとしては、片末端ビニル基封鎖ジメチルポリシロキサン、片末端ビニル基封鎖メチルフェニルポリシロキサン等が例示される。ヒドロシリル化反応は、触媒の存在下で行うことが好ましく、白金、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム等の化合物を挙げることができ、その触媒活性が高いことから白金化合物が特に有効である。白金化合物の例としては、塩化白金酸;金属白金;アルミナ、シリカ、カーボンブラック等の坦体に金属白金を坦持させたもの;白金-ビニルシロキサン錯体、白金-ホスフイン錯体、白金-ホスファイト錯体、白金アルコラート触媒等の白金錯体を挙げることができる。触媒の使用量は、白金触媒を使用する場合、金属白金として0.5~1000ppm程度である。更に、前記糖アルコール変性シリコーンは、不飽和化合物の残存による反応後の臭気改善を目的として、水素添加処理を行ってもよい。水素添加処理には、加圧水素ガスを使用する方法と金属水素化物等の水素添加剤による方法とがあり、更に、該水素添加処理には均一反応と不均一反応がある。これらの一方を単独で行うこともできるが、これらを組合せて行うことも可能である。しかし、使用した触媒が製品に残存しないという利点を考慮すると、固体触媒を用いた不均一接触水素添加反応が最も好ましい。固体触媒水素化触媒としては、一般的な白金系触媒及びパラジウム系触媒等の貴金属系触媒、並びにニッケル系触媒を用いることができる。より具体的には、ニッケル、バラジウム、白金、ロジウム、コバルト等の単体並びに白金-パラジウム、ニッケル-銅-クロム、ニッケル-銅-亜鉛、ニッケル-夕ングステン及びニッケル-モリブデン等の複数の金属を組み合わせた触媒を例示することができる。任意に使用される触媒担体としては、活性炭、シリカ、シリカアルミナ、アルミナ、ゼオライト等を挙げることができる。また、CuCr、CuZn、CuSi、CuFeAl、CuZnTi等の銅含有水素化触媒等があげられる。前記水素化触媒の形態は、反応器の種類によって異なるので一概には決定することができないが、通常、粉末、顆粒、錠剤等の形態から適宜選択することができる。また、合成工程ヒドロシリル化反応で使用した白金触媒をそのまま使用することもできる。これらの水素化触媒は、単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。水素添加処理は、上記した付加反応により得られた糖アルコール変性シリコーンの粗製品を精製するためにも使用することができる。具体的には、水素化触媒の存在下、溶媒中若しくは無溶媒中で水素添加処理による無臭化を行って精製することができ、臭気の低減及び他の化粧料成分との相溶性が求められる化粧料用途ではかかる精製品が好ましく用いられる。また、前記無臭化の前工程又は後工程として、糖アルコール変性シリコーンの粗製品又は水素添加物に対して、減圧下に窒素ガスを接触させて軽質物を留去するストリッピング処理を行うことが好ましい。かかる水素添加処理は、公知のオルガノポリシロキサン共重合体、ポリエーテル変性シリコーン類の精製に用いられる溶媒、反応条件、減圧条件等を特に制限なく適用することができ、また選択することができる。同様に、上記の付加反応により得られた糖アルコール変性シリコーンの粗製品は、酸性物質を加えて未反応の不飽和化合物を加水分解させたのち、減圧下に窒素ガスを接触させて軽質物を留去するストリッピング工程を行うことにより、簡便に低臭化する事も可能である。本発明による糖アルコール変性シリコーンの臭気低減効果は極めて高く、他の変性シリコーンを本発明と同様に酸処理しても本発明において得られるような臭気低減効果を得ることはできない。なお、前記他の変性シリコーンにおいても水素添加処理を行えば本発明において得られるような臭気低減効果を得ることは可能であるが、水素添加処理は工程が複雑であり、比較的高価な試薬、及び、特殊な装置が必要である。本発明ではそのような水素添加処理を実施する必要がないので、工業規模での実施に有利であり、しかも、簡便に、且つ、低コストで無臭化された糖アルコール変性シリコーン又はそれを含む組成物を提供することができる。酸性物質は特に限定されるものではなく、ルイス酸、ブレンステッド酸、又は、アレニウス酸のいずれの定義に合致するものであってよい。本発明で使用される酸性物質は水溶性酸であることが好ましい。したがって、本発明で使用される酸性物質は水溶液中でプロトンを放出するアレニウス酸であることが好ましい。酸性物質は1種類を単独で使用してもよく、また、2種類以上を使用してもよい。本発明では、そのような酸性物質を用いることにより、炭素-酸素結合やケイ素-酸素結合の切断を生じることなく、前記糖アルコール変性シリコーンを実質的に無臭化し、経時での臭気生成をほぼ完全に抑制することができる。前記酸性物質は、無機酸、有機酸、酸性無機塩、固体酸、及び、酸性白金触媒からなる群から選択されることができる。無機酸は特に限定されるものではないが、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、炭酸、ホウ酸、スルホン酸、スルフィン酸等が挙げられる。なお、ベンゼンスルホン酸等の有機基を含むものは無機酸としては好ましくない。有機酸も特に限定されるものではないが、モノカルボン酸モノヒドロキシモノカルボン酸、ジヒドロキシモノカルボン酸を含む、ジカルボン酸モノヒドロキシジカルボン酸、ジヒドロキシジカルボン酸を含む、ポリカルボン酸等を使用することが可能であり、例えば、蟻酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカン酸等の直鎖飽和脂肪族モノカルボン酸アルカン酸;2-メチルプロパン酸、2-メチルブタン酸、トリメチルプロパン酸、2-メチルペンタン酸、トリメチル酢酸等の分岐飽和脂肪族モノカルボン酸アルカン酸;アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、アセトビニル酸、アセトアリル酸、ヘキセン酸、ヘプテン酸、オクテン酸等の不飽和脂肪族モノカルボン酸アルケン酸;プロピオール酸、テトロル酸、アリル酢酸、ヘキシン酸、オクチン酸等の不飽和脂肪族モノカルボン酸アルキン酸;ペンタジエン酸、ソルビン酸等の多価不飽和脂肪族モノカルボン酸;クエン酸、乳酸、グリコール酸、α-オキシ酪酸等のα-ヒドロキシモノカルボン酸;2-ヒドロキシ吉草酸、2-ヒドロキシカプロン酸、β-オキシ酪酸等のβ-ヒドロキシモノカルボン酸;γ-オキシ酪酸等のγ-ヒドロキシモノカルボン酸;グリセリン酸等のジヒドロキシモノカルボン酸;ヒドロキシメタアクリル酸等のその他のヒドロキシモノカルボン酸;シュウ酸、マロン酸、琥珀酸、グルタル酸、アジピン酸等の飽和脂肪族ジカルボン酸;タルトロン酸、リンゴ酸等のモノヒドロキシ飽和脂肪族ジカルボン酸;酒石酸等のジヒドロキシ飽和脂肪族ジカルボン酸;マレイン酸、フマル酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸;安息香酸等の芳香族モノカルボン酸;フタル酸等の芳香族ジカルボン酸;グリシン、アラニン、バリン、ロイシン、グルタミン酸、アスパラギン酸、PL-ピロリドンカルボン酸等のアミノ酸;没食子酸等のポリカルボン酸が挙げられる。また、有機酸として、アルキル硫酸、アルキルリン酸、フェノール等も使用可能である。なお、高級脂肪酸又はその塩は有機酸としては好ましくない。酸性無機塩も限定されるものではないが、水溶性のものが好ましく、特に、25°Cで固体であり、かつ、50gをイオン交換水1Lに溶解させたときの水溶液の25°CにおけるpHが4以下、好ましくは3.5以下、より好ましくは2.0以下である水溶性の酸性無機塩が好ましい。酸性無機塩が室温25°Cで固体である場合には、必要に応じて、ろ過により容易に除去することができる。また、酸性無機塩が水溶性の場合には、必要に応じて、水で容易に洗い流すことができる。なお、本発明におけるpHの値は、室温25°C下、試料水溶液を、ガラス電極を備えたpH計を用いて測定した値である。酸性無機塩として、例えば、二価以上の無機酸の少なくとも一個の水素原子が塩基により中和された酸性無機塩を用いることができる。二価以上の無機酸としては例えば、硫酸、亜硫酸等が挙げられる。塩基としては、アルカリ金属、アンモニア等が挙げられる。酸性無機塩は、より具体的には、硫酸水素イオンHSO4-又は亜硫酸水素イオンHSO3-及び1価の陽イオンMからなる1種以上の酸性無機塩であることが好適であり、1価の陽イオンMとして、アルカリ金属イオン又はアンモニウムイオンが例示される。特に好適には、ナトリウムイオン、カリウムイオン及びアンモニウムイオンからなる群から選択される1種類以上の1価の陽イオンが好ましい。酸性無機塩としては、例えば、硫酸水素リチウム、硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム、硫酸水素ルビジウム、硫酸水素セシウム、硫酸水素アンモニウム、亜硫酸水素ナトリウム、又は、これらの水和物、並びに、AlCl3、FeCl3、TiCl4、BF3Et2O等のルイス酸が具体的に例示される。幾つかの酸性無機塩50gをイオン交換水1Lに溶解させたときの水溶液のpHは下表に例示する通りである。低臭化という技術的効果から、pHが2.0以下の水溶性の酸性無機塩として、硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム及び硫酸水素アンモニウムからなる群から選択される1種以上の酸性無機塩の使用がもっとも好適である。固体酸としては、例えば、活性白土、酸性白土、固体酸性酸化ジルコニウム、強酸性陽イオン交換樹脂、フッ素化スルホン酸樹脂、アルミナ、シリカアルミナ、ゼオライト等の酸性の固体物質を使用することができる。固体酸性酸化ジルコニウムが好ましい。固体酸性酸化ジルコニウムとしては、例えば、ジルコニウム水酸化物を硫酸で処理した後、300°C以上で焼成したもの、更に詳しくは、アルミニウム水酸化物又は水和酸化物、ジルコニウム水酸化物又は水和酸化物、及び、硫酸分含有化合物を混練し成形して得られた成形物を、正方晶構造のジルコニアが得られる温度、具体的には300°C以上で焼成することにより、調製した固体酸性ジルコニウム、具体的には硫酸ジルコニア等が挙げられる。固体酸性酸化ジルコニウムとしては株ジャパンエナジー製のSZA-60が市販されている。強酸性陽イオン交換樹脂は、例えば、官能基がスルホン酸基SO3Hである陽イオン交換樹脂であり、市販のものとして、オルガノ株販売のアンバーリスト15、アンバーリスト16、アンバーリスト31、アンバーリスト35等がある。フッ素化スルホン酸樹脂は、重合体鎖に結合した懸垂状のスルホン酸基を有する過フッ素化された重合体であって、その具体例としては、特公昭59-4446号工法に記載のもの等が挙げられる。酸性白金触媒としては、例えば、塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸のオレフィン錯体、塩化白金酸のケトン錯体、塩化白金酸のビニルシロキサン錯体、四塩化白金等を使用することができる。塩化白金酸が好ましい。前記酸処理工程は、前記糖アルコール変性シリコーンを前記酸性物質と任意の態様で接触させることによって実施することができる。具体的には、前記酸処理工程は、例えば、前記糖アルコール変性シリコーンを含む反応系例えば、フラスコ等の反応容器中に、少なくとも1種の前記酸性物質、並びに、任意に水、アルコール等の有機溶媒を添加して撹拌する等の操作によって実施することができる。特に、前記糖アルコール変性シリコーンを含む反応系中に、少なくとも1種の前記酸性物質と水を添加して、加温しながら機械力を用いて撹拌混合処理することが好ましい。また、低級一価アルコール等の溶媒の共存化でこの処理を行うことが好ましい。酸処理工程は任意の温度、処理時間を選択して行うことができ、0~200°C、より好ましくは50~100°Cの温度条件で、0.5~24時間、より好ましくは1~10時間程度の反応時間で行うことが可能である。酸性物質の使用量は、酸強度、処理装置及び処理時間、処理温度に応じて適宜選択することができるが、例えば硫酸水素ナトリウムや硫酸水素カリウム、硫酸水素アンモニウム、クエン酸、グリコール酸、リン酸等中程度の酸強度を持つ酸性物質の場合には、糖アルコール変性シリコーンに対して10~500ppmの範囲が好ましく、20~200ppmの範囲がより好ましい。また、塩酸や硫酸等酸強度のより大きな酸性物質の場合には、糖アルコール変性シリコーンに対して0.1~50ppmの範囲が好ましく、酸強度の小さい弱酸性物質や活性白土,酸性白土,固体酸性酸化ジルコニウム,強酸性陽イオン交換樹脂,フッ素化スルホン酸樹脂,ゼオライト等に代表される固体酸の場合には、糖アルコール変性シリコーンに対して500~10000ppmの範囲が好ましい。本発明の前記糖アルコール変性シリコーンの製造方法では、前記酸処理工程後に、加熱及び/又は減圧する工程ストリッピング工程を含むことが好ましい。前記加熱及び/又は減圧によって、臭気原因物質である低沸点成分を除去ストリッピングすることができる。また、ストリッピング後に、再び酸処理工程を行うことでより多くの臭気原因物質を除去することができる。このとき、反応系に酸性物質が残存している場合には、新たに酸性物質を追加する必要はなく、水のみを添加すればよいという利点がある。すなわち、上記の酸処理工程及びストリッピング工程は、低臭化の程度を高める目的等でそれぞれ2回以上繰り返し行うことができる。ストリッピング工程によって留去される低沸点成分には、臭気原因物質と考えられるプロピオンアルデヒド等のカルボニル化合物の他、前記前記糖アルコール変性シリコーンの合成等に使用した反応溶媒等の揮発成分が含まれる。なお、ストリッピング工程は、前記酸処理工程の前に実施してもよい。ストリッピング方法としては、公知の反応条件を採用することが可能であるが、常圧下又は減圧下でのストリッピングが好ましく、120°C以下で行うことが好ましい。効率よくストリッピングするためには、減圧下で行うか、例えば窒素ガスのような不活性ガス注入下で行うことが好ましい。低沸点成分の留去操作の一例を具体的に示せば、低沸点成分が含まれている糖アルコール変性シリコーン若しくはその組成物、又は、その水素添加物を、還流冷却管、窒素挿入口等を備えたフラスコに仕込み、窒素ガスを供給しながら内部を減圧して昇温し、圧力と温度を一定に保持することにより軽質物を留去させる。ここに減圧条件としては、0.1~10.0KPaとされ、加熱温度としては50~170°Cとされ、処理時間としては10分間~24時間とすることが一般的である。本発明では、前記酸処理工程後に、塩基性物質によって糖アルコール変性シリコーンを含む反応系を中和処理してもよい。塩基性物質は1種類を単独で使用してもよく、また、2種類以上を使用してもよい。塩基性物質としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、アンモニア水、炭酸水素ナトリウム等の無機塩基、アミン、ピリジン等の有機塩基等を挙げることができる。塩基性物質の量は糖アルコール変性シリコーンを含む反応系を中和する量が好ましいが、必要に応じて、弱酸性又は弱アルカリ性となるよう添加量を加減することもできる。本発明では、前記酸処理工程の前及び/又は後に、或いは、前記ストリッピング工程の前及び/又は後に水素添加処理を行ってもよい。水素添加反応による無臭化処理を行えば十分な臭気低減効果を得ることは可能であるが、水素添加処理は工程が複雑であり、比較的高価な試薬、及び、特殊な装置が必要である。一方、本発明では前記酸処理工程によって十分な臭気低減効果を得ることができるので、そのような水素添加処理を実施する必要がない。従って、本発明では水素添加処理を省略することができる。前記糖アルコール変性シリコーン以下、A糖アルコール変性シリコーンと称するは、特定の親水性基を備えており、本発明の毛髪化粧料の油剤成分として、毛髪にウェット時、ドライ時それぞれにおいてきしみ感の無い、滑らかな指通り性を与えることができる。同様に、泡立ちや泡の感触に優れ、ドライ時には指や櫛通り性が滑らかで、しっとりとした感触でありながら、不快なベトツキ感がなく、更には、毛髪に柔軟性のあるまとまり感を与えることができる。また、優れた持続性を与えることができる。更に、A糖アルコール変性シリコーンは毛髪化粧料中の各成分との相溶性に優れているため、本発明の毛髪化粧料に高い安定性を与えることができる。本発明の毛髪化粧料に含まれる前記糖アルコール変性シリコーンの配合量は特に限定されるものではないが、例えば、0.0001~20重量質量とすることができ、0.001~10重量質量が好ましく、0.01~5重量質量が特に好ましい。本発明の毛髪化粧料は、A糖アルコール変性シリコーンと共に化粧料の分野で公知の各種成分を混合することによって適宜調製することができる。以下、詳細に説明する。油剤本発明の毛髪化粧料はB油剤を含むことが好ましい。A糖アルコール変性シリコーンとB油剤を併用することにより、例えば、通常のポリグリセリン変性シリコーンと油剤との併用では困難であった感触の改善を達成することができる。本発明における油剤は、化粧料の成分として一般に使用されるものであり、特に限定されるものではない。B油剤は、通常は5~100°Cで液状であるが、ワックスのような固形であってもよく、後述する高粘度且つ粘稠なガム状或いはペースト状であってもよい。B油剤は、その目的に応じて、1種類又は2種類以上を使用することができる。B油剤は、B1シリコーン系油剤、並びに、B2有機系油から選択される非シリコーン系油剤、から選択される少なくとも1種であることが好ましく、これらの油剤の種類、粘度等は、毛髪化粧料の種類、用途に応じて、適宜選択することができる。B1シリコーン系油剤は一般には疎水性であり、その分子構造は、直鎖状、環状、分岐状のいずれであってもよい。または、シリコーン系油剤の官能基は、メチル基等のアルキル基、フェニル基又はヒドロキシル基であることが一般的であるが、これらの一部または、全部を機能性官能基に置き換えた有機変性シリコーンであってもよい。これらの有機変性シリコーンは、A糖アルコール変性シリコーン以外の有機変性シリコーンであって、毛髪化粧料に配合される成分である。有機変性シリコーンは、主鎖としてポリシロキサン結合の他に、アルキレン鎖、アミノアルキレン鎖又はポリエーテル鎖を有するものであってもよく、いわゆるブロック共重合体を含む。また、前記有機変性基は、ポリシロキサン鎖の側鎖又は末端の一方又は両方に有するものであってよい。具体的には、アミノ変性シリコーン、アミノポリエーテル変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、カルボキシル変性シリコーン、アミノ酸変性シリコーン、アクリル変性シリコーン、フェノール変性シリコーン、アミドアルキル変性シリコーン、ポリアミド変性シリコーン、アミノグリコール変性シリコーン、アルコキシ変性シリコーン、炭素原子数8~30の高級アルキル変性シリコーン、アルキル変性シリコーン樹脂を挙げることができる。直鎖状オルガノポリシロキサンとしては、例えば、下記一般式5:式中、R9は、水素原子、水酸基、置換若しくは非置換の一価炭化水素基、アルコキシ基、ポリオキシアルキレン基、ポリオルガノシロキサン基で示される基から選択される基であり、f及びgは、それぞれ、0~3の整数であり、g ́は、0~10,000の整数であり、l ́は、0~10,000の整数であり、但し、1≦g ́l ́≦10,000であるで表わされるオルガノポリシロキサンを用いることができる。かかる直鎖状オルガノポリシロキサンの25°Cにおける粘度は特に限定されないが、シリコーン油と呼ばれる通常0.65~1,000,000mm2/secの範囲のものから、シリコーンガムと呼ばれ超高粘度のものを含んでもよい。置換若しくは非置換の一価炭化水素基としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基等の炭素原子数1~30の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基;シクロペンチル基、シクロヘキシル基等の炭素原子数3~30のシクロアルキル基;フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等の炭素原子数6~30のアリール基;およびこれらの炭素原子に結合した水素原子が少なくとも部分的に、フッ素等のハロゲン原子、エポキシ基、アシル基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基、メタアクリル基、メルカプト基、カルビノール基、フェノール基等を含む有機基で置換した基が例示される。アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等の炭素原子数1~30のアルコキシ基が例示される。具体的なシリコーン油としては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン2mPasや6mPas等の低粘度から100万mPas等の高粘度、更にはガム状の超高粘度のジメチルシリコーン、オルガノハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン,分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルフェニルシロキサン共重合体,分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジフェニルポリシロキサン,分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンジフェニルシロキサン共重合体,トリメチルペンタフェニルトリシロキサン、フェニルトリメチルシロキシシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルアルキルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンメチルアルキルシロキサン共重合体,分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルシロキサン共重合体α,ω-ジエトキシポリジメチルシロキサン、高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、ジメチコノール、1,1,1,3,5,5,5-ヘプタメチル-3-オクチルトリシロキサン、1,1,1,3,5,5,5-ヘプタメチル-3-ドデシルトリシロキサン、1,1,1,3,5,5,5-ヘプタメチル-3-ヘキサデシルトリシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、トリストリメチルシロキシアルキルシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン、テトラメチル-1,3-ジヒドロキシジシロキサン、オクタメチル-1,7-ジヒドロキシテトラシロキサン、ヘキサメチル-1,5-ジエトキシトリシロキサン、ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン等の低分子量のものや、両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルポリシロキサン、、α,ω-ジヒドロキシポリジメチルシロキサン等が例示される。本発明の毛髪化粧料においては、1,000,000mm2/s以上の、シリコーンガムと称される、超高粘度ではあるが流動性を有するものもシリコーン油として好適に使用することができる。シリコーンガムは、超高重合度の直鎖状ジオルガノポリシロキサンであり、シリコーン生ゴムやオルガノポリシロキサンガムとも称されている。シリコーンガムは、その重合度が高いため、測定可能な程度の可塑度を有する点で、上記の油状シリコーン類と区別される。これらのシリコーンガムは、そのまま、或いは油状シリコーンに分散させた液状のガムディスパージョンシリコーンガムのオイル分散物として、本発明にかかる毛髪化粧料に配合することができる。このようなシリコーン生ゴムとしては、ジアルキルシロキシ単位D単位を有する置換又は非置換のオルガノポリシロキサン、例えばジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、アミノポリシロキサン、メチルフロロアルキルポリシロキサン等、又は、それらの微架橋構造を有したもの等が挙げられ、代表例として、一般式:R10CH32SiO{CH32SiO}s{CH3R12SiO}tSiCH32R10式中、R12はビニル基、フェニル基、炭素数が6~20のアルキル基、炭素数3~15のアミノアルキル基、炭素数3~15のパーフロロアルキル基、炭素数3~15の4級アンモニウム塩基含有アルキル基から選択される基であり、末端基R10は、炭素数1~8のアルキル基、フェニル基、ビニル基、炭素数3~15のアミノアルキル基、水酸基及び炭素数1~8のアルコキシ基から選択される基である。また、s2000~6000、t0~1000、st2000~6000で示されるものがある。中でも、重合度3000~20000のジメチルポリシロキサン生ゴムが好ましい。また、分子の側鎖又は末端に3-アミノプロピル基、N-2-アミノエチル3-アミノプロピル基等を有するアミノ変性メチルポリシロキサン生ゴムが好ましい。また、本発明において、シリコーンガムは必要に応じて1種又は2種以上組み合わせて用いることができる。シリコーンガムは、超高重合度であるため、毛髪に対する残留性に優れ、通気性に優れた保護膜を形成する。このため、特に毛髪に艶と光沢を与え、使用中及び使用後に髪全体に張りとコシのある質感を付与することができる成分である。シリコーンガムの配合量は、例えば、毛髪化粧料全体の0.05~30重量質量の範囲であり、好適には1~15重量質量の範囲である。なお、シリコーンガムは予め乳化工程乳化重合も含むを経て調製された乳化組成物として使用すれば配合がしやすく、本発明の毛髪化粧料に安定に配合することができる。シリコーンガムの配合量が前記下限未満では、特有の感触や毛髪に対する光沢付与効果が不十分となるおそれがある。環状オルガノポリシロキサンとしては、例えば、下記一般式6:式中、R9は、上記と同様であり、mは、0~8の整数であり、nは、0~8の整数であり、但し、3≦mn≦8であるで表わされるオルガノポリシロキサンを用いることができる。環状オルガノポリシロキサンとしては、ヘキサメチルシクロトリシロキサンD3、オクタメチルシクロテトラシロキサンD4、デカメチルシクロペンタシロキサンD5、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンD6、1,1-ジエチルヘキサメチルシクロテトラシロキサン、フェニルヘプタメチルシクロテトラシロキサン、1、1-ジフェニルヘキサメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラビニルテトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラシクロヘキシルテトラメチルシクロテトラシロキサン、トリス3,3,3-トリフルオロプロピルトリメチルシクロトリシロキサン、1,3,5,7-テトラ3-メタクリロキシプロピルテトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラ3-アクリロキシプロピルテトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラ3-カルボキシプロピルテトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラ3-ビニロキシプロピルテトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラp-ビニルフェニルテトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラ3-p-ビニルフェニルプロピルテトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラN-アクリロイル-N-メチル-3-アミノプロピルテトラメチルシクロテトラシロキサン、1,3,5,7-テトラN,N-ビスラウロイル-3-アミノプロピルテトラメチルシクロテトラシロキサン等が例示される。分岐状オルガノポリシロキサンとしては、例えば、下記一般式7:式中、R9は、上記と同様であり、pは1~4の整数であり、qは0~500の整数であるで表されるオルガノポリシロキサンのような揮発性を有する低分子のものから、シリコーン樹脂と呼ばれる液状、固形状のものを使用することができる。分岐状オルガノポリシロキサンとしては、メチルトリストリメチルシロキシシラン、エチルトリストリメチルシロキシシラン、プロピルトリストリメチルシロキシシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン、フェニルトリストリメチルシロキシシランの低分子のもの、分岐状オルガノポリシロキサンとして高度の分岐状構造、網状構造又は籠状構造を有するシリコーン樹脂を使用してもよい。少なくともモノオルガノシロキシ単位T単位及び/又はシロキシ単位Q単位を有するシリコーン樹脂が好ましい。これらの分岐単位を有するシリコーン樹脂は網目構造を有しており、髪等に塗布した場合に均一な皮膜を形成し、乾燥及び低温に対する保護効果を与える。更に、これらの分岐単位を有するシリコーン樹脂は、髪等にしっかりと密着し、髪等に艶と透明感を与えることができる。以下、有機変性シリコーンとして特に好ましい高級アルキル変性シリコーン、アルキル変性シリコーン樹脂、及び、ポリアミド変性シリコーン樹脂について説明する。高級アルキル変性シリコーンは室温でワックス状であり、油性固形毛髪化粧料の基材の一部として有用な成分である。したがって、本発明の毛髪化粧料において好適に使用することができる。このような高級アルキル変性シリコーンワックスとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチル長鎖アルキルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンメチル長鎖アルキルシロキサン共重合体,分子鎖両末端長鎖アルキル変性ジメチルポリシロキサン等が挙げられる。これらの市販品としては、AMS-C30CosmeticWax、2503CosmeticWax等米国ダウコーニング社製が挙げられる。A糖アルコール変性シリコーンは、高級アルキル変性シリコーンワックスの分散特性に優れるので長期保存安定性に優れた毛髪化粧料を得ることができる。また、毛髪化粧料の成形性も優れている。特に、粉体を含む系において、高級アルキル変性シリコーンワックスの分離が発生しにくいという品質上の利点を有し、且つ、保形強度に優れ、塗布時に滑らかで均一に伸びる油性毛髪化粧料を提供することができる。本発明の毛髪化粧料においては、高級アルキル変性シリコーンワックスは、化粧持ち効果及び高温安定性の点から、融点が60°C以上であることが好ましい。アルキル変性シリコーン樹脂は、毛髪化粧料に皮脂耐久性、保湿性、肌理細やかな感触を付与する成分であり、室温でワックス状のものを好適に使用することができる。例えば、特表2007-532754号公報に記載されているシルセスキオキサン樹脂ワックスが好ましく挙げられる。これらの市販品としては、SW-8005C30RESINWAX等米国ダウコーニング社製が挙げられる。A糖アルコール変性シリコーンは、高級アルキル変性シリコーンワックスと同様に、アルキル変性シリコーン樹脂ワックスを毛髪化粧料中に均一に分散することができる。更に、かかるアルキル変性シリコーン樹脂ワックスを含有する油相を、任意に他の界面活性剤と共に、安定に乳化することができ、毛髪に対するコンディショニング効果を改善し、しっとりとした感触を付与することができる。ポリアミド変性シリコーンとしては、例えば、米国特許5981680号特開2000-038450号公報や特表2001-512164号公報中に記載されているシロキサンベースのポリアミド化合物が例示され、市販品としては2-8178Gellant、2-8179Gellant等米国ダウコーニング社製が挙げられる。かかるポリアミド変性シリコーンは、油性原料、特にシリコーン油の増粘/ゲル化剤としても機能する。ポリアミド変性シリコーンをA糖アルコール変性シリコーンと併用すると、本発明の毛髪化粧料は、毛髪等に塗布した場合に、伸びとおさまりが良く、安定感と密着性に更に優れるものになる。また、艶のある透明感と優れた光沢を付与し、油性原料を含む毛髪化粧料全体の粘度や硬さ柔軟性を適宜調整することが可能となり、全体的に油っぽさ油っぽいベタベタした感触を抑制できるという品質上の利点がある。更に、A糖アルコール変性シリコーンの使用により香料、粉体等の分散安定性が改善されるため、例えば、均一且つきめ細かい化粧感が長時間にわたって持続する特徴がある。B2有機系油剤は、B2-1高級アルコール、B22炭化水素油、B23脂肪酸エステル油、B2-4高級脂肪酸、油脂、フッ素系油剤が代表的であり、本発明においては特に限定されるものではないが、高級アルコール、炭化水素油、脂肪酸エステル油、高級脂肪酸が好ましい。これらの油剤は、A糖アルコール変性シリコーンに対して優れた相溶性、分散性を示すので、本発明の毛髪化粧料組成物中に安定に配合でき、A糖アルコール変性シリコーンの効果を補い、それぞれに特有の効果を補強することができる。B2-1高級アルコールは、例えば、炭素原子数10~30の高級アルコールである。前記高級アルコールは、飽和又は不飽和の一価脂肪族アルコールであって、その炭化水素基の部分は直鎖状、分岐状のいずれであっても構わないが、直鎖状であることがより好ましい。炭素原子数10~30の高級アルコールとしては、例えば、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、2-デシルテトラデシノール、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール、ラノリンアルコール、水素添加ラノリンアルコール等が挙げられる。なお、本発明においては、単独で融点40~80°Cの高級アルコールを用いるか、或いは、融点が40~70°Cになるように複数の高級アルコールの組み合わせることが好ましい。かかる高級アルコール類は、界面活性剤とともに、αゲルと呼ばれる会合体を形成し、製剤の粘度を増粘させ、エマルジョンを安定化する働きを有するため、毛髪化粧料の基剤として、特に有用である。B2-2炭化水素油としては、例えば、流動パラフィン、軽質流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィン、ワセリン、n-パラフィン、イソパラフィン、イソドデカン、イソヘキサデカン、ポリイソブチレン、水素化ポリイソブチレン、ポリブテン、オゾケライト、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレンポリピロピレンワックス、スクワラン、スクワレン、プリスタン、ポリイソプレン等が例示される。B2-3脂肪酸エステル油としては、例えば、オクタン酸ヘキシルデシル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸オレイル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、酢酸ラノリン、モノステアリン酸エチレングリコール、モノステアリン酸プロピレングリコール、ジオイレイン酸プロピレングリコール、モノステアリン酸グリセリル、モノオレイン酸グリセリル、トリ2-エチルヘキサン酸グリセリル、トリ2-エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリエチルヘキサン酸ジトリメチロールプロパン、イソステアリン酸/セバシン酸ジトリメチロールプロパン、トリオクタン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、アジピン酸ジイソプロピル、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸2-ヘキシルデシル、アジピン酸ジ-2-ヘプチルウンデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、モノイソステアリン酸水添ヒマシ油、モノイソステアリン酸N-アルキルグリコール、イソステアリン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸イソセチル、ジ-2-エチルヘキサン酸エチレングリコール、2-エチルヘキサン酸セチル、テトラ-2-エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸エチル、オレイン酸オクチルドデシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸2-エチルヘキシル、コハク酸ジオクチル、ステアリン酸イソセチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ-2-エチルヘキシル、セバシン酸ジエチル、セバシン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチルオクチル、パリミチン酸セチル、パルミチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸2-エチルヘキシル、パルミチン酸2-ヘキシルデシル、パルミチン酸2-ヘプチルウンデシル、12-ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸2-ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸-2-オクチルドデシルエステル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸ジコレステリル/ベヘニル/オクチルドデシル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸ジコレステリル/オクチルドデシル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸ジフィトステリル/ベヘニル/オクチルドデシル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸ジフィトステリル/オクチルドデシル、N-ラウロイルサルコシンイソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ネオペンタン酸イソデシル、ネオペンタン酸イソトリデシル、ネオペンタン酸イソステアリル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸オクチル、イソノナン酸イソトリデシル、ジネオペンタン酸ジエチルペンタンジオール、ジネオペンタン酸メチルペンタンジオール、ネオデカン酸オクチルドデシル、ジオクタン酸2-ブチル-2-エチル-1、3-プロパンジオール、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、水素添加ロジンペンタエリスリチル、トリエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、ヒドロキシステアリン酸/ステアリン酸/ロジン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ポリグリセリル、ノナイソステアリン酸ポリグリセリル-10、デカエルカ酸/イソステアリン酸/リシノレイン酸ポリグリセリル-8、ヘキシルデカン酸/セバシン酸ジグリセリルオリゴエステル、ジステアリン酸グリコールジステアリン酸エチレングリコール、ダイマージリノール酸ジイソプロピル、ダイマージリノール酸ジイソステアリル、ダイマージリール酸ジイソステアリル/フィトステリル、ダイマージリノール酸フィトステリル/ベヘニル、ダイマージリノール酸フィトステリル/イソステアリル/セチル/ステアリル/ベヘニル、ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、ジイソステアリン酸ダイマージリノレイル、ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物、ダイマージリノール酸硬化ヒマシ油、ヒドロキシアルキルダイマージリノレイルエーテル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリオクタン酸グリセリル、トリオレイン酸グリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリカプリル酸/カプリン酸グリセリル、トリカプリル酸/カプリン酸/ミリスチン酸/ステアリン酸グリセリル、水添ロジントリグリセリド水素添加エステルガム、ロジントリグリセリドエステルガム、ベヘン酸エイコサン二酸グリセリル、ジ-2-ヘプチルウンデカン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル、酢酸コレステリル、ノナン酸コレステリル、ステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸コレステリル、オレイン酸コレステリル、12-ヒドロキシステアリン酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル、イソステアリン酸フィトステリル、軟質ラノリン脂肪酸コレステリル、硬質ラノリン脂肪酸コレステリル、長鎖分岐脂肪酸コレステリル、長鎖α-ヒドロキシ脂肪酸コレステリル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ラノリン脂肪酸オクチルドデシル、エルカ酸オクチルドデシル、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、アボカド油脂肪酸エチル、ラノリン脂肪酸イソプロピル、等が例示される。ラノリン及びラノリン誘導体も脂肪酸エステル油として使用できる。B2-4高級脂肪酸としては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸EPA、ドコサヘキサエン酸DHA、イソステアリン酸、12-ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。B油剤として、シリコーン系油剤及び非シリコーン系油剤を併用してもよい。両者を併用することにより、シリコーン油特有のさっぱりとした感触に加えて、毛髪の水分を保持し、本発明の毛髪化粧料に毛髪が潤うような保湿感しっとりした感触ともいうや滑らかな感触を付与することができ、しかも、化粧料の経時安定性を損なわないという利点がある。更に、炭化水素油及び/又は脂肪酸エステル油とシリコーン油を含有する化粧料は、これらの保湿成分炭化水素油及び/又は脂肪酸エステル油を肌上又は毛髪上により安定且つ均一な状態で塗布することができるので、保湿成分の肌上の保湿効果が向上する。したがって、非シリコーン系油剤炭化水素油、脂肪酸エステル油等のみを含む化粧料に比して、非シリコーン系油剤と共にシリコーン系油剤を含む化粧料は、より滑らかでしっとりした感触を付与することができるという利点がある。本発明では、上記の油剤以外にも、油脂類、高級脂肪酸、フッ素系油等をB油剤として使用してもよく、また、これらを2種類以上併用してもよい。特に植物由来の油脂類は、天然物由来の健康的なイメージを与え、保湿性、毛髪への馴染みの良さ等に優れることから本発明の毛髪化粧料に好適に使用される。油脂としては、天然動植物油脂類及び半合成油脂として、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、牛脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、オリーブスクワラン、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、水添ホホバエステル、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、POEラノリンアルコールエーテル、POEラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、POE水素添加ラノリンアルコールエーテル、POEコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテルバチルアルコール、モノオレイルグリセリルエーテルセラキルアルコール、卵黄油等が挙げられる。但し、POEはポリオキシエチレンを意味する。フッ素系油としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。本発明の毛髪化粧料中のB油剤の配合量は特に限定されるものではないが、0.1~90重量質量の範囲内で配合することが好ましく、0.5~70重量質量がより好ましく、1~50重量質量が更により好ましく、5~25重量質量が特に好ましい。また、B油剤とA糖アルコール変性シリコーンとの配合比、B/Aの重量比は、0.01~100の範囲にあることが好ましく、0.1~50のであることがより好ましい。これは、B成分の配合量が多くなりすぎるとA成分の効果が低下するためである。界面活性剤本発明の毛髪化粧料はC界面活性剤を含むことが好ましい。C界面活性剤の種類は限定されるものではないが、C1アニオン性界面活性剤、C2カチオン性界面活性剤、C3ノニオン性界面活性剤、C4両性界面活性剤、及び、C5半極性界面活性剤からなる群から選択される少なくとも1種とすることができる。C1アニオン性界面活性剤としては、飽和又は不飽和脂肪酸塩例えば、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、リノレン酸ナトリウム等、アルキル硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸例えば、ヘキシルベンゼンスルホン酸、トクチルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸等及びその塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩、スルホコハク酸アルキルエステル塩、ポリオキシアルキレンスルホコハク酸アルキルエステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、オクチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、アルキルスルホネート、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、アシルグルタミン酸塩、α-アシルスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩、α-オレフィンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、アルキル又はアルケニル硫酸塩、アルキルアミド硫酸塩、アルキル又はアルケニルリン酸塩、アルキルアミドリン酸塩、アルキロイルアルキルタウリン塩、N-アシルアミノ酸塩、スルホコハク酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アミドエーテルカルボン酸塩、α-スルホ脂肪酸エステル塩、アラニン誘導体、グリシン誘導体、アルギニン誘導体が例示される。塩としてはナトリウム塩等のアルカリ金属塩、マグネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、トリエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩、更にはアンモニウム塩が挙げられる。C2カチオン性界面活性剤としては、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化牛脂アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、臭化ステアリルトリメチルアンモニウム、臭化ベヘニルトリメチルアンモニウム、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化ジココイルジメチルアンモニウム、塩化ジオクチルジメチルアンモニウム、塩化ジPOEオレイルメチルアンモニウム2EO、塩化ベンザルコニウム、塩化アルキルベンザルコニウム、塩化アルキルジメチルベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、ラノリン誘導四級アンモニウム塩、ステアリン酸ジエチルアミノエチルアミド、ステアリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、塩化ベヘニン酸アミドプロピルジメチルヒドロキシプロピルアンモニウム、塩化ステアロイルコラミノホルミルメチルピリジニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化トール油アルキルベンジルヒドロキシエチルイミダゾリニウム、ベンジルアンモニウム塩が例示される。C3ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル類、ポリオキシアルキレン脂肪酸ジエステル類、ポリオキシアルキレン樹脂酸エステル類、ポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油類、ポリオキシアルキレンアルキルフェノール類、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシアルキレンフェニルフェニルエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルエステル類、ポリオキシアルキレンアルキルエステル類、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル類、ポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エステル類、ポリグリセリンアルキルエーテル類、ポリグリセリン脂肪酸エステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、脂肪酸アルカノールアミド、アルキルグルコシド類、ポリオキシアルキレン脂肪酸ビスフェニルエーテル類、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコール、ポリオキシアルキレン変性シリコーン、ポリグリセリル変性シリコーン、グリセリル変性シリコーン、フッ素系界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、アルキルポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーエーテルが例示される。ポリオキシアルキレン変性シリコーン、ポリグリセリル変性シリコーン、グリセリル変性シリコーンは、アルキル分岐、直鎖シリコーン分岐、シロキサンデンドリマー分岐等が親水基と同時に必要に応じ施されていているものも好適に用いることができる。なお、B油剤として既述した有機変性シリコーンは油剤としての側面に加え、その構造によっては、ノニオン系乳化剤としての側面を有している。すなわち、分子内に親水性部分と疎水性部分を有するポリオキシアルキレン変性シリコーン、ポリグリセリル変性シリコーン、グリセリル変性シリコーン等の有機変性シリコーン油はノニオン系界面活性剤としての機能を有している。更に、A糖アルコール変性シリコーン自身もそのその機能を有している。これらは、C3ノニオン性界面活性剤の安定性を向上させる助剤として機能して、製剤全体としての安定性を改善できる場合があるので、併用することができる。C4両性界面活性剤としては、イミダゾリン型、アミドベタイン型、アルキルベタイン型、アルキルアミドベタイン型、アルキルスルホベタイン型、アミドスルホベタイン型、ヒドロキシスルホベタイン型、カルボベタイン型、ホスホベタイン型、アミノカルボン酸型、アミドアミノ酸型両性界面活性剤が例示される。具体的には、2-ウンデシル-N,N,N-ヒドロキシエチルカルボキシメチル-2-イミダゾリンナトリウム、2-ココイル-2-イミタゾリニウムヒドロキサイド-1-カルボキシエチロキシ2ナトリウム塩等のイミダゾリン型両性界面活性剤;ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ミリスチルベタイン等のアルキルベタイン型両性界面活性剤;ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、パーム核油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、牛脂脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、硬化牛脂脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ミリスチン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、パルミチン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ステアリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、オレイン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のアミドベタイン型両性界面活性剤;ヤシ油脂肪酸ジメチルスルホプロピルベタイン等のアルキルスルホベタイン型両性界面活性剤;ラウリルジメチルアミノヒドロキシスルホベタイン等のアルキルヒドロキシスルホベタイン型両性界面活性剤;ラウリルヒドロキシホスホベタイン等のホスホベタイン型両性界面活性剤;N-ラウロイル-N’-ヒドロキシエチル-N’-カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、N-オレオイル-N’-ヒドロキシエチル-N’-カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、N-ココイル-N’-ヒドロキシエチル-N’-カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、N-ラウロイル-N’-ヒドロキシエチル-N’-カルボキシメチルエチレンジアミンカリウム、N-オレオイル-N’-ヒドロキシエチル-N’-カルボキシメチルエチレンジアミンカリウム、N-ラウロイル-N-ヒドロキシエチル-N’-カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、N-オレオイル-N-ヒドロキシエチル-N’-カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、N-ココイル-N-ヒドロキシエチル-N’-カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、N-ラウロイル-N-ヒドロキシエチル-N’,N’-ジカルボキシメチルエチレンジアミンモノナトリウム、N-オレオイル-N-ヒドロキシエチル-N’.N’-ジカルボキシメチルエチレンジアミンモノナトリウム、N-ココイル-N-ヒドロキシエチル-N’,N’-ジカルボキシメチルエチレンジアミンモノナトリウム、N-ラウロイル-N-ヒドロキシエチル-N’,N’-ジカルボキシメチルエチレンジアミンジナトリウム、N-オレオイル-N-ヒドロキシエチル-N’,N’-ジカルボキシメチルエチレンジアミンジナトリウム、N-ココイル-N-ヒドロキシエチル-N’,N’-ジカルボキシメチルエチレンジアミンジナトリウム等のアミドアミノ酸型両性界面活性剤が例示される。C5半極性界面活性剤としては、アルキルアミンオキサイド型界面活性剤、アルキルアミンオキサイド、アルキルアミドアミンオキサイド、アルキルヒドロキシアミンオキサイド等が例示され、炭素数10~18のアルキルジメチルアミンオキサイド、炭素数8~18のアルコキシエチルジヒドロキシエチルアミンオキサイド等が好ましく用いられる。具体的には、ドデシルジメチルアミンオキサイド、ジメチルオクチルアミンオキサイド、ジエチルデシルアミンオキサイド、ビス-2-ヒドロキシエチルドデシルアミンオキサイド、ジプロピルテトラデシルアミンオキサイド、メチルエチルへキサデシルアミンオキサイド、ドデシルアミドプロピルジメチルアミンオキサイド、セチルジメチルアミンオキサイド、ステアリルジメチルアミンオキサイド、タロウジメチルアミンオキサイド、ジメチル-2-ヒドロキシオクタデシルアミンオキサイド、ラウリルジメチルアミンオキシド、ミリスチルジメチルアミンオキシド、ステアリルジメチルアミンオキシド、イソステアリルジメチルアミンオキシド、ヤシ脂肪酸アルキルジメチルアミンオキシド、カプリル酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、カプリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ミリスチン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、パルミチン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ステアリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、イソステアリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、オレイン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、リシノレイン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、12-ヒドロキシステアリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ヤシ脂肪酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、パーム核油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ヒマシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドエチルジメチルアミンオキシド、ミリスチン酸アミドエチルジメチルアミンオキシド、ヤシ脂肪酸アミドエチルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドエチルジエチルアミンオキシド、ミリスチン酸アミドエチルジエチルアミンオキシド、ヤシ脂肪酸アミドエチルジエチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドエチルジヒドロキシエチルアミンオキシド、ミリスチン酸アミドエチルジヒドロキシエチルアミンオキシド、及びヤシ脂肪酸アミドエチルジヒドロキシエチルアミンオキシドが例示される。本発明の毛髪化粧料中のC界面活性剤の配合量は特に限定されるものではないが、洗浄特性の改善のために、例えば、化粧料組成物の0.1~90重量質量の範囲内で配合することができ、1~50質量の範囲が好ましい。洗浄性の観点からは、25重量質量以上の界面活性剤を配合することが更に好ましい。水溶性高分子本発明の毛髪化粧料はD水溶性高分子を含むことが好ましい。D水溶性高分子は、所望の剤形の毛髪化粧料を調製し、毛髪等に対する感触、コンディショニング効果の改善等の毛髪化粧料の使用感を向上させる目的で配合される。D水溶性高分子としては、通常の毛髪化粧料に使用されるものであれば、両性、カチオン性、アニオン性、非イオン性、水膨潤性粘土鉱物のいずれであっても用いることができ、1種類又は2種類以上のD水溶性高分子を併用することもできる。これらのD水溶性高分子は、含水成分の増粘効果を有するため、特にゲル状の含水毛髪化粧料、油中水型エマルジョン毛髪化粧料、水中油型エマルジョン毛髪化粧料を得る場合に有用である。天然の水溶性高分子としては、例えば、アラビアガム、トラガカントガム、ガラクタン、グアーガム、キャロブガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、カンテン、クインスシードマルメロ、アルゲコロイドカッソウエキス、デンプンコメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ、グリチルリチン酸等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子が挙げられる。また、半合成の水溶性高分子としては、例えば、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、ニトロセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウムCMC、結晶セルロース、セルロース末等のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子が挙げられる。合成の水溶性高分子としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル系高分子、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマーCARBOPOL940941;日本ルーブリゾール社等のビニル系高分子、ポリエチレングリコール20,000、ポリエチレングリコール6,000、ポリエチレングリコール4,000等のポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体、PEG/PPGメチルエーテル等の共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等が例示される。水膨潤性粘土鉱物は無機系水溶性高分子であって、三層構造を有するコロイド含有ケイ酸アルミニウムの一種であり、具体的には、ベントナイト、モンモリロナイト、パイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、無水ケイ酸が例示され、これらは天然物及び合成物のいずれであってもよい。毛髪化粧料に好適に配合できる成分として、特に、D1カチオン性の水溶性高分子を挙げることができる。D1カチオン性水溶性高分子としては、具体的に、第4級窒素変性ポリサッカライド例えば、カチオン変性セルロース、カチオン変性ヒドロキシエチルセルロース、カチオン変性グアーガム、カチオン変性ローカストビーンガム、カチオン変性デンプン等、塩化ジメチルジアリルアンモニウム誘導体例えば、塩化ジメチルジアリルアンモニウムアクリルアミド共重合体、ポリ塩化ジメチルメチレンピペリジニウム等、ビニルピロリドン誘導体例えば、ビニルピロリドンジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体塩、ビニルピロリドンメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド共重合体、ビニルピロリドン塩化メチルビニルイミダゾリウム共重合体等、メタクリル酸誘導体例えば、メタクリロイルエチルジメチルベタイン塩化メタクリロイルエチルトリメチルアンモニウムメタクリル酸2-ヒドロキシエチル共重合体、メタクリロイルエチルジメチルベタイン塩化メタクリロイルエチルトリメチルアンモニウムメタクリル酸メトキシポリエチレングリコール共重合体等が例示される。また、毛髪化粧料に好適に配合できる成分として、D2両性の水溶性高分子を挙げることができる。D2両性水溶性高分子としては、具体的には、両性化デンプン、塩化ジメチルジアリルアンモニウム誘導体例えば、アクリルアミドアクリル酸塩化ジメチルジアリルアンモニウム共重合体、アクリル酸塩化ジメチルジアリルアンモニウム共重合体、メタクリル酸誘導体例えば、ポリメタクリロイルエチルジメチルベタイン、メタクリロイルオキシエチルカルボキシベタイン/メタクリル酸アルキルコポリマー、オクチルアクリルアミド/アクリル酸ヒドロキシプロピル/メタクリル酸ブチルアミノエチルコポリマー、N-メタクリロイルオキシエチルN,N-ジメチルアンモニウム-α-メチルカルボキシベタインメタクリル酸アルキル共重合体等が例示される。本発明の毛髪化粧料におけるD水溶性高分子の配合量は当該化粧料の種類及び目的に応じて適宜選択することができるが、毛髪化粧料に対して、0.01~5.0重量質量の範囲が好ましく、特に優れた使用感を得るには、0.1~3.0重量質量の範囲がより好ましい。水溶性高分子の配合量が前記上限を超えると、毛髪化粧料の種類によっては、毛髪に対してごわごわした感触が残る場合があり、前記下限未満では、増粘効果、コンディショニング効果等の有利な技術的効果が十分に実現できない場合がある。アルコール類本発明の毛髪化粧料はEアルコール類を更に含むことが好ましい。Eアルコール類としては、1種又は2種以上の多価アルコール及び/又は低級一価アルコールを用いることができる。低級アルコールとしては、エタノール、イソプロパノール、n-プロパノール、t-ブタノール、sec-ブタノール等が例示され、エタノールが好ましい。多価アルコールとしては、1,3-プロパンジオール、1,3-ブチレングリコール、1,2-ブチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、2,3-ブチレングリコール、ペンタメチレングリコール、2-ブテン-1,4-ジオール、ジブチレングリコール、ペンチルグリコール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール等の2価アルコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、1,2,6-ヘキサントリオール等の3価アルコール、ペンタエリスリトール、キシリトール等の4価以上の多価アルコール、ソルビトール、マンニトール、マルチトール、マルトトリオース、ショ糖、エリトリトール、グルコース、フルクトース、デンプン分解物、マルトース、キシリトース、デンプン分解糖還元アルコール等の糖アルコールが挙げられる。更に、これら低分子多価アルコールのほかに、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、トリグリセリン、テトラグリセリン、ポリグリセリン等の多価アルコール重合体等が例示される。中でも、1,3-プロパンジオール、1,3-ブチレングリコール、ソルビトール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコールが特に好ましい。Eアルコール類の配合量は、毛髪化粧料全体の0.1~50重量質量の範囲が好適である。アルコール類は毛髪化粧料の保存安定性を改善する目的で、毛髪化粧料全体の5~30重量質量程度配合することができ、本発明の好ましい実施の一形態である。[増粘剤ゲル化剤]本発明の毛髪化粧料はF増粘剤ゲル化剤を更に含むことが好ましい。水系の増粘、ゲル化剤としては前記したD成分の水溶性高分子が好ましく用いられる他、油溶性の増粘ゲfル化剤としては、例えば、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、N-ラウロイル-L-グルタミン酸、α、γ-ジ-n-ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン2-エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体等が挙げられる。これらは必要に応じて1種又は2種以上用いることができる。F増粘剤ゲル化剤として、有機変性粘土鉱物を使用してもよい。有機変性粘度鉱物は、前記油溶性増粘剤ゲル化剤と同様に、油剤の増粘ゲル化剤として用いることができる。かかる有機変性粘土鉱物としては、例えば、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー、ジメチルアルキルアンモニウムヘクトライト、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムヘクトライト、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム処理ケイ酸アルミニウムマグネシウム等が挙げられる。これらの市販品としては、ベントン27ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロライド処理ヘクトライト:ナショナルレッド社製、ベントン38ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド処理ヘクトライト:ナショナルレッド社製等がある。本発明の毛髪化粧料におけるF増粘剤ゲル化剤の使用量は、特に限定されるものではないが、例えば、油剤100重量質量部に対して、0.5~50重量質量部となる範囲が好ましく、1~30重量質量部となる範囲がより好ましい。毛髪化粧料全体に占める割合としては、0.01~30重量質量が好ましく。0.1~20重量質量がより好ましく、1~10重量質量が更により好ましい。本発明の毛髪化粧料中の油剤を増粘又はゲル化することにより、化粧料の粘度や固さを適度とし、その外観、配合性、使用感を向上することができ、また所望の剤型化粧料の形態で実施することができる。F増粘剤ゲル化剤を使用すると、全体的に油っぽさ油っぽいベタベタした感触を更に抑制し、また、毛髪保持性を更に改善できるという品質上の利点がある。粉体本発明の毛髪化粧料はG粉体を更に含むことができる。本発明における粉体は、化粧料の成分として一般に使用されるものであり、白色及び着色顔料、並びに、体質顔料を含む。白色及び着色顔料は化粧料の着色等に使用され、一方、体質顔料は、化粧料の感触改良等に使用される。本発明におけるG粉体としては、化粧料に通常使用される白色及び着色顔料、並びに、体質顔料を特に制限なく使用することができる。1種類又は2種類以上の粉体を配合することが好ましい。G粉体の形状球状、棒状、針状、板状、不定形状、紡錘状等、粒子径煙霧状、微粒子、顔料級等、及び、粒子構造多孔質、無孔質等は何ら限定されるものではないが、平均一次粒子径が1nm~100μmの範囲にあることが好ましい。G粉体としては、例えば、無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体金属石鹸、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料等が挙げられ、更に、これらを複合化したものも使用することができる。具体的には、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウムマグネシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン等;有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、12ナイロン、6ナイロン、シリコーンパウダー、ポリメチルシルセスキオキサン球状粉体、スチレンアクリル酸共重合体、ジビニルベンゼンスチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等;界面活性剤金属塩粉体としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、パルミチン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等;有色顔料としては、ベンガラ、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、赤色3号、赤色104号、赤色106号、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色227号、赤色228号、赤色230号、赤色401号、赤色505号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401号、青色1号、青色2号、青色201号、青色404号、緑色3号、緑色201号、緑色204号、緑色205号、橙色201号、橙色203号、橙色204号、橙色206号、橙色207号等のタール系色素をレーキ化したもの、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等の天然色素をレーキ化したもの等;パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、雲母チタン、酸化鉄処理雲母チタン、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等;金属粉末顔料としては、アルミニウム、金、銀、銅、白金、ステンレス等の金属粉末が挙げられる。更に、これらのG粉体は、その一部又は全部が撥水化処理、親水化処理等の表面処理を施されていることが特に好ましい。なお、これらの粉体同士を複合化してもよい。また、一般油剤、A糖アルコール変性シリコーン以外のシリコーン化合物、フッ素化合物、界面活性剤、増粘剤等で表面処理が施されたものも使用することができ、必要に応じて1種又は2種以上を用いることができる。撥水化処理は、特に限定されるものではないが、G粉体を各種の撥水化表面処理剤で処理することが挙げられ、例えばメチルハイドロジェンポリシロキサン処理、シリコーンレジン処理、シリコーンガム処理、アクリルシリコーン処理、フッ素化シリコーン処理等のオルガノシロキサン処理;ステアリン酸亜鉛処理等の金属石鹸処理;シランカップリング剤処理、アルキルシラン処理等のシラン処理;パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩、パーフルオロポリエーテル処理等のフッ素化合物処理;NラウロイルLリジン処理等のアミノ酸処理;スクワラン処理等の油剤処理;アクリル酸アルキル処理等のアクリル処理等が挙げられ、これらの2種以上を組み合わせて使用することも可能である。G粉体としてシリコーンエラストマー粉体を使用することもできる。シリコーンエラストマー粉体は、主としてジオルガノシロキシ単位D単位からなる直鎖状ジオルガノポリシロキサンの架橋物であり、側鎖若しくは末端に珪素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと側鎖若しくは末端にアルケニル基等の不飽和炭化水素基を有するジオルガノポリシロキサンを、ヒドロシリル化反応触媒下で架橋反応させることによって好適に得ることができる。シリコーンエラストマー粉体は、T単位及びQ単位からなるシリコーン樹脂粉体に比して、柔らかく、弾力があり、また、吸油性に優れるため、肌上の油脂を吸収し、化粧崩れを防ぐことができる。シリコーンエラストマー粉体は、球状、扁平状、不定形状等種々の形状を取りうる。シリコーンエラストマー粉体は油分散体の形態であってもよい。本発明の化粧料には、粒子形状を有するシリコーンエラストマー粉体であり、電子顕微鏡を用いた観察による一次粒子径及び/又はレーザー回析/散乱法で測定された平均一次粒子径が0.1~50μmの範囲に入り、且つ、一次粒子の形状が球状のシリコーンエラストマー粉体を好適に配合することができる。シリコーンエラストマー粉体を構成するシリコーンエラストマーは、JISK6253加硫ゴム及び熱可塑性ゴムの硬さ試験方法のタイプAデュロメータによる硬さが80以下のものが好ましく、65以下のものがより好ましい。なお、シリコーンエラストマー粉体は水分散液の形態として本発明の毛髪化粧料で使用することができる。このような水分散液の市販品としては、例えば東レダウコーニング社製のBY29-129、PF-2001PIFEmulsion等が挙げられる。これらのシリコーンエラストマー粉体の水系分散体=サスペンジョンを配合することにより、本発明の毛髪化粧料、特に水中油型エマルジョン形態の毛髪化粧料の使用感を更に改善することができる。シリコーンエラストマー粉体はシリコーンレジン、シリカ等による表面処理が任意に施されていていてもよい。前記表面処理としては、例えば、特開平2-243612号公報、特開平8-12545号公報、特開平8-12546号公報、特開平8-12524号公報、特開平9-241511号公報、特開平10-36219号公報、特開平11-193331号公報、特開2000-281523号公報等に記載されているものが挙げられる。なお、シリコーンエラストマー粉体としては、化粧料種別配合成分規格収載の架橋型シリコーン末が該当する。シリコーンエラストマー粉体の市販品としては、例えば東レダウコーニング社製のトレフィルE-506S、トレフィルE-508、9701CosmeticPowder、9702Powder等が挙げられる。これらのシリコーンエラストマー粉体は表面処理がされていてもよく、表面処理剤の例としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン、シリコーンレジン、金属石鹸、シランカップリング剤、シリカ、酸化チタン等の無機酸化物、パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩等のフッ素化合物が挙げられる。本発明の毛髪化粧料中のG粉体の配合量は、特に限定されるものではないが、化粧料全体の0.1~50重量質量の範囲が好適であり、1~30重量質量の範囲がより好適であり、5~15重量質量の範囲が更により好適である。固形状シリコーン樹脂又は架橋性オルガノポリシロキサン本発明の毛髪化粧料は、H固形状シリコーン樹脂又は架橋性オルガノポリシロキサンを更に含むことができる。固形状シリコーン樹脂又は架橋性オルガノポリシロキサンは室温において水に対して全く溶解しないか、水100gに対する該成分の溶解度が1重量質量未満であるような疎水性のものが好ましい。H固形状シリコーン樹脂とは、高度の分岐状構造、網状構造又は籠状構造を有するオルガノポリシロキサンであり、常温で固形状である。本発明の目的に反しない限り、通常毛髪化粧料に用いられるシリコーン樹脂であればいずれのものでも使用可能である。固形状シリコーン樹脂は、球状パウダー、燐片状パウダー、針状パウダー、平板フレーク状パウダー一般に板状と理解される外観及び粒子のアスペクト比を有する板状パウダーを含む等の粒子であってもよく、特に、後述するモノオルガノシロキシ単位T単位及び/又はシロキシ単位Q単位を含有するシリコーン樹脂パウダーが好適に用いられる。A糖アルコール変性シリコーンと共にH固形状シリコーン樹脂を配合した場合、B油剤との相溶性及び均一分散性が改善されると共に、H固形状シリコーン樹脂の配合に伴う塗布部分への均一な密着性といった使用感の改善効果が得られる点で有用である。H固形状シリコーン樹脂には、例えば、トリオルガノシロキシ単位M単位オルガノ基はメチル基のみ、メチル基とビニル基若しくはフェニル基である、ジオルガノシロキシ単位D単位オルガノ基はメチル基のみ、メチル基とビニル基若しくはフェニル基である、モノオルガノシロキシ単位T単位オルガノ基はメチル基、ビニル基、又はフェニル基である及びシロキシ単位Q単位の任意の組み合わせからなるMQ樹脂、MDQ樹脂、MTQ樹脂、MDTQ樹脂、TD樹脂、TQ樹脂、TDQ樹脂がある。更には、トリメチルシロキシケイ酸、ポリアルキルシロキシケイ酸、ジメチルシロキシ単位含有トリメチルシロキシケイ酸、アルキルパーフルオロアルキルシロキシケイ酸が例示される。これらのシリコーン樹脂は油溶性であり、揮発性シリコーンに溶解しうるものが特に好ましい。特にフェニル基の含有量の高い高屈折率のフェニルシリコーン樹脂例えば、東レダウコーニング社製の217Flakeresin等は、容易にフレーク状のシリコーン樹脂パウダーとすることができ、毛髪化粧料に配合した場合、髪に輝きのある透明感を付与することができる。H架橋性オルガノポリシロキサンは、オルガノポリシロキサン鎖が、ポリエーテル単位、炭素原子数4~20のアルキレン単位又はオルガノポリシロキサン単位からなる架橋性成分等との反応により3次元的に架橋した構造のものが好ましい。H架橋性オルガノポリシロキサンは、具体的には、珪素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、分子鎖の両末端に不飽和結合を有するポリエーテル化合物、分子中に1を超える二重結合を有する不飽和炭化水素、分子中に1を超える二重結合を有するオルガノポリシロキサンを付加反応させることにより得ることができる。ここで、架橋性オルガノポリシロキサンは、未反応の珪素結合水素原子、フェニル基等の芳香族炭化水素基、オクチル基等の炭素原子数6~30の長鎖アルキル基、ポリエーテル基、カルボキシル基、前記のカルボシロキサンデンドリマー構造を有するシリルアルキル基等の修飾性官能基を有していても有していなくてもよく、希釈性状等の物理的形態や製法等によらず制限なく使用できる。一例として、かかる架橋性オルガノポリシロキサンは、SiO2単位、HSiO1.5単位、RbSiO1.5単位、RbHSiO単位、Rb2SiO単位、Rb3SiO0.5単位及びRb2HSiO0.5単位ここで、Rbは脂肪族不飽和基を除く、置換若しくは非置換の炭素数1~30の一価炭化水素基であり、Rbの一部は炭素数8~30の一価炭化水素基であるからなる群から選択された構造単位で構成され、且つ、珪素原子に結合した水素原子を平均で1.5個以上分子中に含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、分子鎖両末端に不飽和炭化水素基を有するポリオキシアルキレン化合物、ポリグリセリン化合物若しくはポリグリシジルエーテル化合物等であるポリエーテル化合物、一般式:CH2=CH-CrH2r-CH=CH2式中、rは0~26の整数であるで表わされるα,ω-ジエンである不飽和炭化水素、又は、SiO2単位、CH2=CHSiO1.5単位、RcSiO1.5単位、RcCH2=CHSiO単位、Rc2SiO単位、Rc3SiO0.5単位及びRc2CH2=CHSiO0.5単位、ここでRcは脂肪族不飽和基を除く置換若しくは非置換の炭素数1~30の一価炭化水素基であるからなる群から選択された構造単位で構成され、且つ、分子中にケイ素原子に結合したビニル基を平均で1.5個以上含有するオルガノポリシロキサンから選ばれる架橋性成分とを付加反応させることにより得ることができる。なお、未反応の珪素原子結合水素原子に対して付加反応により、前記修飾性官能基を導入することができる。例えば、未反応の珪素原子結合水素原子を有する架橋性オルガノポリシロキサンに対して、1-ヘキセンを反応させることで、C6アルキル基であるヘキシル基が導入される。このような架橋性オルガノポリシロキサンであれば、希釈性状等の物理的形態や製法等によらず制限なく使用できるが、特に好ましいものとしては米国特許第5654362号中に記載されているα,ω-ジエン架橋シリコーンエラストマー市販品としては、DC9040SiliconeElastomerBlend,DC9041SiliconeElastomerBlend,DC9045SiliconeElastomerBlend,DC9046SiliconeElastomerBlend、米国ダウコーニング社製が挙げられる。同様に、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物として、INCI名InternationalNomenclatureCosmeticIngredientlabelingnamesでジメチコンビニルジメチコンクロスポリマー、ジメチコンフェニルビニルジメチコンクロスポリマー、PEG8~30C6~C30アルキルジメチコンクロスポリマー、ビニルジメチコン/C6~C30アルキルジメチコンクロスポリマー、ジメチコンポリグリセリンクロスポリマー等が挙げられる。ポリエーテル化合物により架橋されてなる、乳化性の架橋性オルガノポリシロキサンを成分として毛髪化粧料に配合した場合、A糖アルコール変性シリコーンが分散剤として機能するので、均一な乳化系を形成できる利点がある。一方、オルガノポリシロキサン又はジエン等の不飽和炭化水素基により架橋されてなる、非乳化性の架橋性オルガノポリシロキサンを成分として毛髪化粧料に配合した場合、毛髪への密着感が改善される。更に、他の油剤との馴染みがよく、油系の全体が均一且つ安定に毛髪化粧料に配合することができる利点がある。H固形状シリコーン樹脂又は架橋性オルガノポリシロキサンは、その目的に応じて、1種類又は2種類以上を配合することができ、その目的及び配合の意図に応じて、毛髪化粧料全体の0.05~25重量質量の範囲内で配合することが好ましく、0.1~15重量質量の範囲内で配合することがより好ましい。アクリルシリコーンデンドリマーコポリマー本発明の毛髪化粧料は、Iアクリルシリコーンデンドリマーコポリマーを更に含むことができる。Iアクリルシリコーンデンドリマーコポリマーは、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体であり、例えば、特許第4009382号公報特開2000-063225号公報中に記載されているビニル系重合体が、特に好ましく例示される。市販品としては、東レダウコーニング社製のFA4001CMSiliconeAcrylate、FA4002IDSiliconeAcrylate等が挙げられるが、その側鎖等に炭素原子数8~30、好適には炭素原子数14~22の長鎖アルキル基を有するアクリルシリコーンデンドリマーコポリマーであってもよい。かかるアクリルシリコーンデンドリマーコポリマーは単独で配合した場合、優れた造膜性を有するため、本発明に係る毛髪化粧料に配合することにより、塗布部に強固な塗膜を形成することができ、耐皮脂性や耐摩擦性等の持続性が大幅に改善される。A糖アルコール変性シリコーンとIアクリルシリコーンデンドリマーコポリマーとを併用することにより、カルボシロキサンデンドリマー構造による強撥水性により、耐皮脂性等の表面保護特性が改善されると共に、毛穴等の凹凸を効果的に目立たなくできる利点がある。また、A糖アルコール変性シリコーンは、Iアクリルシリコーンデンドリマーコポリマーを他の油剤に好適に馴染ませるため、例えば、毛髪の劣化を長時間にわたって抑制できる利点がある。Iアクリルシリコーンデンドリマーコポリマーの配合量は、その目的及び配合の意図に応じて適宜選択されるものであるが、毛髪化粧料全体の1~99重量質量の範囲内が好ましく、30~70重量質量の範囲内がより好ましい。紫外線防御成分本発明の毛髪化粧料は、J紫外線防御成分を更に含むことができる。J紫外線防御成分は室温において水に対して全く溶解しないか、水100gに対する該成分の溶解度が1重量質量未満であるような疎水性のものが好ましい。J紫外線防御成分は、紫外線を遮蔽乃至散乱する成分であり、無機系の紫外線防御成分と有機系の紫外線防御成分がある。本発明の毛髪化粧料が日焼け止め効果を有するべきものであれば、少なくとも1種の無機系又は有機系、特に有機系の紫外線防御成分を含有することが好ましい。無機系の紫外線防御成分は、前記の無機系の顔料粉体、金属粉末顔料等を紫外線散乱剤として配合するものであってもよく、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、低次酸化チタン、鉄ドープ酸化チタン等の金属酸化物、水酸化鉄等の金属水酸化物、板状酸化鉄、アルミニウムフレーク等の金属フレーク類、炭化珪素等のセラミック類が挙げられる。このうち、平均粒子径が1~100nmの範囲にある、粒状、板状、針状又は繊維状の微粒子金属酸化物及び微粒子金属水酸化物から選ばれる少なくとも一種であることが特に好ましい。これらの粉末は、従来公知の表面処理、例えばフッ素化合物処理パーフルオロアルキルリン酸エステル処理やパーフルオロアルキルシラン処理、パーフルオロポリエーテル処理、フルオロシリコーン処理、フッ素化シリコーン樹脂処理が好ましい、シリコーン処理メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、気相法テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン処理が好ましい、シリコーン樹脂処理トリメチルシロキシケイ酸処理が好ましい、ペンダント処理気相法シリコーン処理後にアルキル鎖等を付加する方法、シランカップリング剤処理、チタンカップリング剤処理、シラン処理アルキルシランやアルキルシラザン処理が好ましい、油剤処理、N-アシル化リジン処理、ポリアクリル酸処理、金属石鹸処理ステアリン酸やミリスチン酸塩が好ましい、アクリル樹脂処理、金属酸化物処理等がされていることが好ましく、これらの処理の複数で処理されていることが好ましい。例えば、微粒子酸化チタン表面を酸化ケイ素やアルミナ等の金属酸化物で被覆した後、アルキルシランで表面処理すること等が挙げられる。表面処理量は、粉体に対して総計で0.1~50重量質量の範囲にあることが好ましい。有機系の紫外線防御成分は一般に親油性であり、例えば、パラアミノ安息香酸以下PABAと略す,PABAモノグリセリンエステル,N,N-ジプロポキシPABAエチルエステル,N,N-ジエトキシPABAエチルエステル,N,N-ジメチルPABAエチルエステル,N,N-ジメチルPABAブチルエステル、2―[4――2―ヒドロキシベンゾイル]安息香酸ヘキシルエステル商品名:ユビナールAプラス等の安息香酸系紫外線吸収剤、ホモメンチル-N-アセチルアントラニレート等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、アミルサリシレート,メンチルサリシレート,ホモメンチルサリシレート,オクチルサリシレート,フェニルサリシレート,ベンジルサリシレート,p-イソプロパノールフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤、オクチルシンナメート,エチル-4-イソプロピルシンナメート,メチル-2,5-ジイソプロピルシンナメート,エチル-2,4-ジイソプロピルシンナメート,メチル-2,4-ジイソプロピルシンナメート,プロピル-p-メトキシシンナメート,イソプロピル-p-メトキシシンナメート,イソアミル-p-メトキシシンナメート,オクチル-p-メトキシシンナメート2-エチルヘキシル-p-メトキシシンナメート,2-エトキシエチル-p-メトキシシンナメート,シクロヘキシル-p-メトキシシンナメート,エチル-α-シアノ-β-フェニルシンナメート,2-エチルヘキシル-α-シアノ-β-フェニルシンナメート,グリセリルモノ-2-エチルヘキサノイル-ジパラメトキシシンナメート,3,4,5-トリメトキシ桂皮酸3-メチル-4-[メチルビストリメチルシロキシシリル]ブチル、ジメチコジエチルベンザルマロネート商品名:パルソールSLXINCI名:ポリシリコーン15等の桂皮酸系紫外線吸収剤、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン,2,2’-ジヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン,2,2’-ジヒドロキシ-4,4’-ジメトキシベンゾフェノン,2,2’,4,4’-テトラヒドロキシベンゾフェノン,2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン,2-ヒドロキシ-4-メトキシ-4’-メチルベンゾフェノン,2ヒドロキシ-4メトキシベンゾフェノン-5-スルホン酸塩,4-フェニルベンゾフェノン,2-エチルヘキシル-4’-フェニル-ベンゾフェノン-2-カルボキシレート,ヒドロキシ-4-n-オクトキシベンゾフェノン,4-ヒドロキシ-3-カルボキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、3-4’-メチルベンジリデンd,l-カンファー、3-ベンジリデン-d,l-カンファー、ウロカニン酸、ウロカニン酸エチルエステル、2-フェニル-5-メチルベンゾキサゾール、2,2’-ヒドロキシ-5-メチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-5’-t-オクチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-5’-メチルフェニルベンゾトリアゾール、ジベンザラジン、ジアニソイルメタン、4-メトキシ-4’-t-ブチルジベンゾイルメタン、5-3,3-ジメチル-2-ノルボルニリデン-3-ペンタン-2-オン、2,2’-メチレンビス6-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4-1,1,3,3-テトラメチルブチルフェノール{商品名:登録商標チノソルブM}等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、2,4,6トリス[4-でワックス状又はガム状を呈する高粘度のB油剤、及び、室温で液状のB油剤を併用することが好ましく、室温で5000mPas以上より好適には、10000mPas~固形状の高粘度油剤と、室温で5000mPas未満より好適には065~3000mPasの低粘度油剤を併用することが特に好ましい。また、D成分としては、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子とその他の水溶性高分子の併用することも好適である。毛髪化粧料組成物のうち、染毛用化粧料は、A糖アルコール変性シリコーンのほか、K酸化染料及びL直接染料から選択される1種類以上の毛髪染毛成分を含有するものであり、特に、本願に係るA糖アルコール変性シリコーンを、これらの毛髪染毛成分と併用することにより、染毛成分の分散性、安定性を改善することができ、髪上の色持ち及び発色を良くし、色むらを解消するため、髪が美しく染め上がる利点がある。また、L直接染料を用いた場合には、所望により、比較的容易に洗い流すことができるという利点がある。以下に、本発明に関して実施例を挙げて説明するが、本発明は、これらによって限定されるものではない。なお、下記組成式において、Me3SiO基又は、Me3Si基をM、Me2SiO基をD、Me2HSiO基をMH、MeHSiO基をDHと表記し、M及びD中のメチル基Meをいずれかの置換基によって変性した単位をMR及びDRと表記する。また、合成例1~3に記載のキシリトールモノアリルエーテル及びキシリトール残基は、本明細書中に示したとおりの原料及び官能基である。より詳細には、キシリトールモノアリルエーテルは、構造式:CH2=CH-CH2-OCH2CHOH3CH2OH、及び、構造式:CH2=CH-CH2-OCH{CHOHCH2OH}2で表されるキシリトールモノアリルエーテルを物質量比で9:1の比で含有してなる原料であり、合成例1~3で得られた糖アルコール変性シリコーンには、これらに対応した-C3H6-OCH2CHOH3CH2OH、又は、-C3H6-OCH{CHOHCH2OH}2のキシリトール残基が、同様な物質量比で、導入される。合成例1<シリコーン化合物No.1の合成>反応器に平均組成式MHD400MHで表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン197.2g、キシリトールモノアリルエーテル2.8g、イソプロピルアルコールIPA200gを仕込み、窒素流通下で攪拌しながら70°Cまで加温した。白金-1,3-ジビニル-1,1,3,3-テトラメチルジシロキサン錯体のIPA溶液Pt濃度4.5wtを0.060g添加し、80°Cで5時間反応を行なった。次いで反応液を2g採取し、アルカリ分解ガス発生法残存したSi-H基をKOHのエタノール/水溶液によって分解し、発生した水素ガスの体積から反応率を計算するにより反応が完結したことを確認した。ここで、反応液にジメチルポリシロキサン2cst25°C200.0gを添加して混合し、希釈を行った。更にこれを減圧下で加熱して希釈剤以外の低沸分を溜去することによって、平均構造式MR21D400MR21で表されるキシリトール変性シリコーンシリコーン化合物No.1を含有する組成物と、ジメチルポリシロキサン2cst25°C;希釈剤からなる混合物を得た。なお、上記シリコーン組成物:希釈剤の重量質量比は1:1である。式中、R21は下記を示す。R21=―C3H6O-Xで表される親水基Xはキシリトール部分この生成物は、灰白色でやや褐色味ある均一な粘稠液体であった。合成例2<シリコーン化合物No.2の合成>反応器に平均組成式:MD72DH12Mで表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン159.5g、平均組成式:CH2=CH-SiOSiMe33で表されるビニルトリストリメチルシロキシシラン81.9g、キシリトールモノアリルエーテル19.8g、イソプロピルアルコールIPA75gを仕込み、窒素流通下で攪拌しながら80°Cまで加温した。白金触媒30mgを添加し、80°Cで2.5時間反応を行なった。IRスペクトルによりSi-H結合の消失を確認し、反応の進行を確認した後、反応液を減圧下で加熱して低沸分を溜去することによって、平均組成式:MD72DR213DR319Mで表されるシロキサンデンドロン構造を有するキシリトール共変性シリコーンを得た。ここで、R21及びR31は下記を示す。R21=―C3H6O-Xで表される親水基Xはキシリトール部分R31=-C2H4SiOSiMe33収量は222.0g85であった。生成物の25°Cにおける動粘度は298900mm2/sec、屈折率は1.416、性状は灰白色で褐色味のある極めて粘稠な液体であった。合成例3<シリコーン化合物No.3の合成>反応器に平均構造式MD400DH10Mで表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン184.0g、平均構造式CH2=CH-SiOSiMe33で表されるビニルトリストリメチルシロキシシラン7.0g、キシリトールモノアリルエーテル7.0g、IPA200g、2.3wt酢酸ナトリウム/メタノール溶液0.16gを仕込み、窒素流通下で攪拌しながら75°Cまで加温した。塩化白金酸の5wtIPA溶液を0.06g添加し、80°Cで2時間反応を行なった。次いで反応液を2g採取し、アルカリ分解ガス発生法により反応率が85に達している事を確認した。1-デセン1.1gと塩化白金酸の5wtIPA溶液0.06gを添加し80°Cで3時間反応を継続した。再度反応液を採取して確認したところ、反応は完結していた。ここで、反応液にジメチルポリシロキサン2cst25°C198.0gを添加して混合し、希釈を行った。更にこれを減圧下で加熱して希釈剤以外の低沸分を溜去することによって、平均構造式MD400DR112DR313DR215Mで表されるシロキサンデンドロン構造とアルキル基とを有するキシリトール変性シリコーンシリコーン化合物No.3を含有する組成物と、ジメチルポリシロキサン2cst25°C;希釈剤からなる混合物を得た。なお、上記シリコーン組成物:希釈剤の重量質量比は1:1である。式中、R21およびR31は上記と同様である。R11=-C10H21この混合物は灰白色均一でやや褐色味ある均一な粘稠液体であった。比較用合成例1<シリコーン化合物RE1の合成>反応器に平均組成式MD61DH15Mで表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン111.6gを仕込み、構造式CH2=CHSiMe2OSiMe26OSiMe3で表される片末端ビニル変性ジメチルポリシロキサン30.9gと白金-1,3-ジビニル-1,1,3,3-テトラメチルジシロキサン錯体のトルエン溶液Pt濃度0.5wt0.10gの混合物を滴下して、室温下で攪拌しリニアシロキサン分岐型ポリシロキサン中間体を得た。また、別の反応器にトリグリセリンモノアリルエーテル7.0g、1-ドデセン50.4g、IPA100g、白金-1,3-ジビニル-1,1,3,3-テトラメチルジシロキサン錯体のIPA溶液Pt濃度0.5wt0.40gを仕込み、窒素流通下で攪拌しながら先に合成したリニアシロキサン分岐型ポリシロキサンを溶剤の還流下に滴下を行った。滴下終了後に3時間の加熱攪拌を継続し、反応液を2g採取し、アルカリ分解ガス発生法により反応が完結したことを確認した。反応液を減圧下で加熱して低沸分を溜去した。更に濾過を行って、平均組成式MD61DR1212DR412DR221Mで表されるアルキル/リニアシロキサン/ポリグリセリン共変性シリコーンを得た。式中、R12、R41及びR22=は下記を示す。R12=-C12H25R41=-C2H4SiMe2OSiMe26OSiMe3R22=―C3H6O-XXはトリグリセリン部分この生成物は、ほぼ無色の半透明均一な液体であった。比較用合成例2<シリコーン化合物RE2の合成>両末端フェノール変性シリコーン平均構造式:MPD60MP、P=C3H6Ph-OH241gをフラスコに取り、カリウムメトキシド30メタノール溶液9.6gを加え、攪拌しながら減圧下に60°Cまで加温して、メタノールを全て留去し、黄色油状物としてカリウム化フェノール変性シリコーンを得た。95°Cまで昇温し、攪拌しながら窒素流通下にグリシドール22.2g3当量を滴下ロートを用いて4時間かけて添加した。この後2時間加熱撹拌を継続して室温まで冷却した。更にエタノール500mlを加えて希釈し、カチオン交換樹脂によってカリウムを除去したのち濃縮を行い、平均組成式がMR23D60MR23とされるポリグリセリン変性シリコーンを淡黄色の粘稠な液体として得た。式中、R23は下記を示す。実施例で使用するシリコーン化合物No.1~シリコーン化合物No.3、及び、比較例で使用するシリコーン化合物RE1~シリコーン化合物RE2の平均組成式を表2に示す。表中、官能基の構造及びその分類は、以下の通りである。<長鎖アルキル基:R1>R11=-C10H21R12=-C12H25<親水性基:R2>R21は、―C3H6O-Xで表される親水基Xはキシリトール部分R22=―C3H6O-Xで表される親水基Xはトリグリセリン部分<シロキサンデンドロン構造を有する基:R3>R31=―C2H4SiOSiMe33<リニアポリシロキサン構造を有する基:R4>R41=-C2H4SiMe2OSiMe26OSiMe3実施例1~3及び比較例1~2表3に示す組成でヘアコンディショナーを調製し、以下の評価基準により評価を行い、効果を数値化した。まず、WET時の使用効果として、A毛髪への塗布時の使用感伸びの滑らかさと、軽さや重さを1~5の5段階で、B濯ぎ時の流水中での滑らかさを1~5の5段階で、Cタオルドライ時の感触サラッとした軽いすべり感を1~5の5段階で評価し得点づけを行った。次いで、DRY時の使用効果として、D乾燥後のコンディショニング効果サラッとした軽い指通り感を3、6、9、12、15の5段階で評価し、同様に得点づけを行ったなお、WET時の合計点、DRY時の合計点は、15点ずつである。結果を表3に併せて示す。なお、表中の各成分の欄に記載される数値は重量質量部を示す。前記毛髪への塗布時の使用感、濯ぎ時の流水中での滑らかさ、タオルドライ時の感触、及び、乾燥後のコンディショニング効果の評価方法、並びに、評価基準の詳細は下記の通りである。A毛髪への塗布時の使用感市販の中国人毛束ビューラックス社製、30cm、4gを用いて、室温で10分間ブリーチ処理した後、10ラウレス硫酸Na溶液で洗浄し、その後、試料ヘアコンディショナーを10g塗布した。この時、試料10gを手の平に取り、手で軽く伸ばした後、毛束の根元から先の方へ塗布し、伸びの滑らかさと軽さや重さを下記の基準に基づいて判定した。5点:毛先まで良く伸び滑らかさにも優れ、自然な塗布感があった。4点:毛先まで良く伸び滑らかであるが、若干の皮膜感を感じた。3点:伸びは良いが皮膜感が目立っていた。又は、伸びは良いが感触があっさりして軽く、目立った特徴がなかった。2点:毛先まで伸びるが、やや重く滑らかさが不足していた。1点:重く伸びも悪く、特に毛先にカサ付きが感じられ、滑らかさも無かった。B濯ぎ時の流水中での滑らかさ塗布時と同様の操作を行い、その後、試料を塗布した毛束を温流水で濯いだ。濯ぎは10回の手櫛で洗い流し、この時の毛束の触感を下記の基準に基づいて判定した。5点:最後の10回目まで自然で滑らかなすべりを持続し、同時に良好なコーティング感も保持していた。4点:全般的に滑らかな感触であったが、8~9回目以降は若干の皮膜感を感じた。3点:濯ぎの前半は滑らかであったが、6回目以降は皮膜感が目立って感じられた。2点:濯ぎの前半までに洗い落ちてしまい、感触の残りが弱かった。又は、濯ぎの前半から滑らかさが不足しており、後半はすべりが悪かった。1点:濯ぎの前半から滑らかさが無く、後半はガサ付きや、きしみ感を感じた。Cタオルドライ時の感触濯ぎ時と同様の操作を行った後、濡れた毛束をタオルで包み、水気を取り除いた。この湿った状態の毛束の触感サラッとした軽いすべり感を下記の基準に基づいて判定した。5点:毛先を含めた毛束全体に、サラッとした軽い良好なすべり感が認められた。4点:全体的にサラッとしたすべり感が認められた。3点:毛束にすべりは認められたが、軽さはなく若干のヌル付きを感じた。又は、全体的にすべり性はやや有ったものの、目立たなかった。2点:毛先のキシ付きが目立っていた。又は、すべり性が不足して全体的に重い皮膜感があった。1点:すべり性が悪くきしみ感が強かった。D乾燥後のコンディショニング効果タオルドライ時と同様の操作を行い、その後ドライヤーを用いて完全に乾かした状態で、コンディショニング効果サラッとした軽い指通り感を下記の基準に基づいて評価した。15点:毛束全体がサラッとした軽い感触を有し、指通り性にも優れていた。12点:毛束全体がサラッとした感触を有し、指通り性も良好であった。9点:毛束の大部分で指通り性は良好であったが、感触が若干重かった。6点:全体的に滑らかさが不足気味であり、指通り性がやや悪かった。3点:明らかに指通り性が悪く、引っ掛かりやきしみ感を強く感じた。ヘアコンディショナーの製造方法1200mlビーカーに成分No1~No13を仕込み、プロペラミキサーで撹拌下、80°Cで加熱溶解した。2別に、成分No15~No16を80°Cで加熱溶解した。31を撹拌下に、2を添加して乳化した。43を撹拌しながら冷却し、40°C以下で成分No14を添加した。本発明のヘアコンディショナーは、A毛髪への塗布時の使用感伸びの滑らかさと、軽さや重さ、B濯ぎ時の流水中での滑らかさ、Cタオルドライ時の感触サラッとした軽いすべり感に代表されるWET時の使用効果、及びD乾燥後のコンディショニング効果サラッとした軽い指通り感に代表されるDRY時の使用効果に代表されるDRY時の使用効果のの両面において、比較実験に用いた他のポリグリセリン変性シリコーンを用いたヘアコンディショナーよりも優れている。実施例4~5及び比較例3~5表4に示す組成でシャンプーを調製し、以下の評価基準により評価を行い、効果を数値化した。まず、洗浄効果として、A泡質と泡立ちの良さを1~5の5段階で、WET時の使用効果として、B濯ぎ後の濡れた状態での滑らかさを1~5の5段階で、Cタオルドライ時の感触サラッとして軽く、適度で自然な滑らかさを1~5の5段階で評価し得点づけを行った。次いで、DRY時の使用効果として、D乾燥後のコンディショニング効果サラッとした軽い指通り感を3、6、9、12、15の5段階で評価し、同様に得点づけを行ったなお、WET時の合計点、DRY時の合計点は、15点ずつである。結果を表4に併せて示す。なお、表中の各成分の欄に記載される数値は重量質量部を示す。前記泡質と泡立ちの良さ、濯ぎ時の濡れた状態での滑らかさ、タオルドライ時の感触、及び、乾燥後のコンディショニング効果の評価方法、並びに、評価基準の詳細は下記の通りである。A泡質と泡立ちの良さ温水を頭髪にかけ十分に水分を含ませた後、本発明のシャンプー組成物を適量パネラーが自分の髪の長さに合せて使用するシャンプーと同量手に取り、シャンプー組成物を頭髪に十分行き渡させる様に手を動かしてシャンプーを行った。この時の起泡の早さと泡量、泡の細かさと均質さを判定した。5点:起泡性が非常に良く、クリーミーで細かく均一な泡質であり、感触も良好であった。4点:起泡性が良く、細かく均一な泡質であった。3点:起泡性は普通であり、泡の細かさと均一性も普通であった。2点:起泡性は普通であったが、泡の細かさと均一性がやや不足していた。1点:起泡性が悪く、粗い泡質で泡消えも早かった。B濯ぎ後の濡れた状態での滑らかさAと同様の操作を行い、その後シャンプーした頭髪をシャワーによる温流水で濯いだ。濯ぎは10回の手櫛で洗い流し、10回終了した時点での頭髪の触感と洗髪感汚れを落とした事によるすっきりした爽快感とを判定した。5点:頭髪に違和感のない適度で自然な滑らかさがあり、洗髪感の満足度も高かった。4点:頭髪に若干の皮膜感を感じたが、適度な滑らかさがあり、洗髪感の満足度も高かった。3点:頭髪に皮膜感と滑らかさの不足が感じられたが、洗髪感の満足度は高かった。2点:頭髪への指通りがやや悪く、きしみ感が感じられた結果、洗髪感の満足度も若干低下した。1点:指に引っ掛かる様な強いきしみが有り、これにより洗髪感の満足度が相殺された。Cタオルドライ時の感触Bと同様の操作を行った後、濡れた頭髪をタオルで包み、水気を取り除いた。この湿った状態の頭髪の触感サラッとして軽く、適度で自然な滑らかさを判定した。5点:サラッとして軽く、違和感のない適度で自然な滑らかさが認められた。4点:若干の皮膜感を感じたが、毛先も含め全体的に適度な滑らかさがあった。3点:頭髪の大部分で適度な滑らかさは有ったが、毛先は若干キシ付く感じがあった。又は、全体的に滑らかさは有ったものの、不自然な皮膜感も同時に感じられた。2点:全体的に重い感触で、滑らかさが不足気味であった、又は毛先のキシ付きが目立っていた。1点:重い感触で滑らかさがなく、きしみ感が強かった。D乾燥後のコンディショニング効果Cと同様の操作を行い、その後ドライヤーを用いて完全に乾かした状態で、コンディショニング効果サラッとした軽い指通り感を評価した。15点:サラッとして軽く、適度で自然な指通り感を有していた。毛先のパサ付きもなかった。12点:やや重い感触であったが、適度で自然な指通り感があり、毛先のパサ付きもなかった。9点:指通り感は普通であったが、毛先のパサ付きはなかった。6点:やや重い感触であり、指通り性もやや悪かった。毛先には若干パサ付きが認められた。3点:頭髪全体がパサついて指通り性も悪く、引っ掛かりを感じた。注シリコーン化合物10部をジメチルポリシロキサン2cs90部と混合して均一化した液60wtを含有するO/Wエマルションであって、以下の表5に示す処方により乳化したもの。シャンプーの製造方法1200mlビーカーに成分No1~No3成分No7~No8成分No14を仕込み、プロペラミキサーで撹拌下、70°Cに保ちながら完全に溶解した。270°Cに保ちながら、1に成分No4~No6を加え、完全に溶解した。32を撹拌しながら冷却し、55°Cで成分No9~No12を加えた。4更に室温まで冷却し、撹拌しながら成分No13を加えた。本発明のシャンプー組成物は、A泡質と泡立ちの良さに代表される洗浄効果に優れ、B濯ぎ後の濡れた状態での滑らかさやCタオルドライ時の感触サラッとして軽く、適度で自然な滑らかさに代表されるWET時の使用効果、及びD乾燥後のコンディショニング効果サラッとした軽い指通り感に代表されるDRY時の使用効果の全ての面において、比較実験に用いた他のポリグリセリン変性シリコーンを用いたシャンプー組成物よりも優れていることが実証された。実施例6~7及び比較例7~9表6に示す組成でヘアクリームセットタイプを調製し、以下の評価基準により評価を行い、効果を数値化した。まず、塗布~乾燥までの使用効果として、A塗布後、乾燥までのべたつきの少なさ、B塗布後、乾燥までのなめらかさをそれぞれ1、3、5の3段階で、仕上がり後の使用効果として、Cセット保持力、D仕上がった髪のゴワゴワ感の少なさをそれぞれ1、3、5の3段階で評価し、同様に得点づけを行ったなお、使用時の合計点、仕上がり時の合計点は、10点ずつである。結果を表6に併せて示す。なお、表中の各成分の欄に記載される数値は重量質量部を示す。前記塗布後、乾燥までのべたつきの少なさ、塗布後、乾燥までのなめらかさ、セット保持力、及び、仕上がった髪のゴワゴワ感の少なさの評価方法、並びに、評価基準の詳細は下記の通りである。A塗布後、乾燥までのべたつきの少なさ市販の中国人毛束ビューラックス社製、30cm、4gを10ラウレス硫酸Na溶液で洗浄した後、試料ヘアクリーム10gを手の平に取り、手で軽く伸ばした後、毛束の根元から先の方へ塗布し、くしで形を整え、乾燥するまでのべたつきを判定した。5点:塗布~乾燥まで、全くべたつきを感じなかった。3点:塗布時にべたつきは無かったが、乾き際にややべたつきを感じた。1点:塗布時から若干のべたつきがあり、乾き際には明らかなべたつきが認められた。B塗布後、乾燥までのなめらかさAと同様の操作を行い、試料を毛束に塗布し、くしで形を整え、乾燥するまでのなめらかさを判定した。5点:くし通りが非常に良く、なめらかであった。3点:くし通りのなめらかさは普通であった。1点:くし通りが悪く、ひっかかりがあった。Cセット保持力長さ25cm、重さ2gの毛束を水でぬらし、試料0.5gを塗布し、直径15mmのロッドに巻いて、自然乾燥させた。乾燥後、カールのついた毛束からロッドをはずし、恒温、恒湿槽28°C、90RHに1時間吊るし、カールの長さを測定した。セット保持力は、ロッドからはずした直後のカールの長さシリコーン化合物10部をジメチルポリシロキサン2cs90部と混合して均一化した液30wtを含有するO/Wエマルションであって、以下の表7に示す処方により乳化したもの。注3表7の処方で乳化物が得られなかったため、ヘアクリームへの配合評価を中止した。ヘアクリームの製造方法1200mlビーカーに成分No9の半量を仕込み、これに成分No1~No3No5を加えてプロペラミキサーで撹拌し、均一に溶解させた。2別の容器に成分No4No6~No8を仕込み、均一に溶解させた。32の溶液を撹拌しながら、成分No9の残りを徐々に添加して、均一な分散液とした。43の分散液を撹拌しながら、成分No10~No11を徐々に添加して、均一な粘性液を得た。54を撹拌しながら、成分No12~No15を徐々に添加して、均一なクリームを得た。本発明のヘアクリームは、A塗布後、乾燥までのべたつきの少なさ、B塗布後、乾燥までのなめらかさ、に代表される使用時の感触と、Cセット保持力、D仕上がった髪のゴワゴワ感の少なさに代表される仕上がり後のスタイリング効果との両面において、比較実験に用いた他のポリグリセリン変性シリコーンを用いたヘアクリームよりも優れていることが実証された。以下、本発明の実施例として、本発明の毛髪化粧料の具体的な処方を以下に示す。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。一連の処方例において、毛髪への感触改善の観点から、シリコーン化合物No1高重合400が最も好適なので、これを用いて処方例を示す。ただし、これらの処方例において、シリコーン化合物No1は、本発明に係る他の糖アルコール変性シリコーン例えば、前記のシリコーン化合物No2または3によって、置き換えて処方することができ、また、本発明に係る2種類以上の異なる糖アルコール変性シリコーンの混合物を用いることもできる。処方例1シャンプー各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.精製水残量2.ポリクオタニウム-100.33.EDTA-2Na0.14.グリセリン1.55.ラウレス硫酸Na27水溶液30.06.ラウレス-6カルボン酸Na24水溶液10.07.コカミドプロピルベタイン、NaCl30水溶液10.08.ポリクオタニウム-70.279.防腐剤適量10.香料適量11.コカミドMEA2.012.シリコーン化合物No1の乳化物注0.513.クエン酸適量注シリコーン化合物No1とジメチルポリシロキサン2cStとを1/9重量比で混合し、さらに、固形分30重量となるように乳化したO/W乳化物。製造手順工程1成分1~4を加温し、混合溶解する。工程2工程1で得た組成物に成分5~7を添加する。工程3工程2で得た組成物を冷却し、成分8~12を添加する。なお、必要に応じて、成分13を添加し、pHを調製する。工程3後に、更に、ジメチルシリコーン、分子鎖両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサンジメチコノール、フェニル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、アミノポリエーテル共変性シリコーンの等の乳化物、シリコーンエラストマー粉体の水分散物、及び/又はポリエーテル変性シリコーン等の水溶性シリコーン油等を配合することで、それぞれの相乗効果が期待できる。処方例2コンディショナー各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.ステアリルトモニウムクロリド1.442.セチルアルコール2.43.オクチルドデカノール0.54.エチルヘキサン酸セチル0.65.スクワラン0.26.精製水残量7.グリセリン2.08.防腐剤適量9.香料適量10.シリコーン化合物No1の乳化物注3.011.クエン酸適量注シリコーン化合物No1とジメチルポリシロキサン2cStとを1/9重量比で混合し、さらに、固形分30重量となるように乳化したO/W乳化物。製造手順工程1成分1~5を加温し、混合溶解する。工程2成分6~7を加温し、混合溶解する。工程3工程1で得た組成物に工程2で得た組成物を添加し、乳化する。工程4工程3で得た組成物を冷却し、成分8~10を添加する。なお、必要に応じて、成分11を添加する。工程4後に、更に、ジメチルシリコーン、分子鎖両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサンジメチコノール、フェニル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、アミノポリエーテル共変性シリコーンの等の乳化物、シリコーンエラストマー粉体の水分散物、及び/又はポリエーテル変性シリコーン等の水溶性シリコーン油等を配合することで、それぞれの相乗効果が期待できる。処方例3ヘアトリートメントリンスタイプ各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.セチルアルコール5.62.ミネラルオイル1.03.ステアルトリモニウムクロリド1.24.ベヘントリモニウムクロリド0.645.シクロペンタシロキサン2.06.ジメチコン2cSt1.07.ジメチコン5,000cSt1.08.フェニルメチコン2.09.グリセリン2.010.EDTA-2Na0.111.精製水残量12.パンテノール0.113.トコフェロール0.0414.リシンHCl0.0215.グリシン0.0216.ヒスチジン0.0217.シリコーン化合物No10.518.防腐剤適量19.香料適量製造手順工程1成分1~8を加温し、混合溶解する。工程2成分9~11を加温し、混合溶解する。工程3工程1で得た組成物に工程2で得た組成物を添加し、乳化する。工程4工程3で得た組成物を冷却し、成分12~19を添加する。また、工程1において、成分1~8に加え、さらに、分子鎖両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサンジメチコノール、アミノ変性シリコーン、アミノポリエーテル共変性シリコーン等を配合することで、それぞれの相乗効果が期待できる。処方例4ヘアトリートメントリーブオンタイプ各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分配合量部1.セチルアルコール4.02.ミネラルオイル1.03.ステアルトリモニウムクロリド1.04.ベヘントリモニウムクロリド0.25.シクロペンタシロキサン1.26.ジメチコン2cSt0.67.ジメチコン5,000cSt0.68.フェニルメチコン1.210.グリセリン2.011.EDTA-2Na0.112.精製水残量13.パンテノール0.114.トコフェロール0.0415.リシンHCl0.0216.グリシン0.0217.ヒスチジン0.0218.シリコーン化合物No10.319.防腐剤適量20.香料適量製造手順工程1成分1~8を加温し、混合溶解する。工程2成分9~11を加温し、混合溶解する。工程3工程1で得た組成物に工程2で得た組成物を添加し、乳化する。工程4工程3で得た組成物を冷却し、成分12~20を添加する。また、工程1において、成分1~8に加え、さらに、分子鎖両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサンジメチコノール、アミノ変性シリコーン、アミノポリエーテル共変性シリコーン等を配合することで、それぞれの相乗効果が期待できる。処方例5ヘアミスト各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.精製水残量2.ソルビトール0.63.クレアチン0.24.尿素1.05.1,3-ブチレングリコール2.06.防腐剤適量7.エタノール15.08.PCAイソステアリン酸グリセレス-250.59.香料適量10.PEG/PPG-30/10ジメチコン、DPG注1.011.シリコーン化合物No11.012.シクロヘキサンジカルボン酸ビスエトキシジグリコール2.013.塩化ヒドロキシプロピルトリモニウムデンプン1.0注東レダウコーニング社製BY25-338製造手順工程1成分1~6を混合溶解する。工程2成分7~10を混合溶解する。工程3工程1で得た組成物に工程2で得た組成部を添加し、可溶化する。工程4工程3で得た組成物に成分11~13を添加し、混合溶解する。処方例6ヘアフォーム各成分名後の数値は重量質量部を表す。原液成分1.ポリビニルピロリドン酢酸ビニル共重合体5.02.ビニルピロリドンN,N-ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩0.53.フェニルトリメチコン2.04.シリコーン化合物No.11.05.エタノール12.06.防腐剤適量7.香料適量8.精製水残量充填処方9.原液95.010液化石油ガスLPG5.0製造手順工程1成分1~8を混合溶解する。工程2工程1で得た組成物原液9を容器缶に充填し、バルブ装着後、成分10を充填する。また、工程1において、成分1~8に加え、皮膜形成剤としてアクリレーツ/メタクリル酸ポリトリメチルシロキシコポリマー例:東レダウコーニング社製FA4001CM30デカメチルシクロペンタシロキサン溶液を配合してもよい。処方例7ヘアスプレー各成分名後の数値は重量質量部を表す。原液成分1.エチルアルコール残量2.アクリル樹脂アルカノールアミン液有効成分507.03.セチルアルコール0.14.シリコ-ン化合物No.10.55.香料適量充填処方6.原液50.07.ジメチルエーテル50.0製造手順工程1成分1に成分2~5を添加し、混合溶解する。工程2工程1で得た組成物をろ過する。工程3工程2で得た組成物原液6を容器缶に充填し、バルブ装着後、成分7を充填する。処方例8ヘアワックス各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.コハク酸ジエチルヘキシル10.02.スクワラン1.03.シア脂1.04.シリコーン化合物No.12.05.キャンデリラロウ5.56.マイクロクリスタリンワックス6.07.カルナバロウ6.08.セテス-66.09.セテスー106.010.ステアリン酸グリセリルSE石鹸不純物1.511.ヒドロキシステアリン酸4.512.精製水残量13.1,3-ブチレングリコール3.014.水酸化Na適量15.PEG-90M適量16.防腐剤適量製造手順工程1成分1~11を加温し、混合溶解する。工程2成分12~14を加温し、混合溶解する。工程3工程1で得た組成物に工程2で得た組成物を添加し、乳化する。工程4工程3で得た組成物に成分15~16を、加温下に順次添加する。処方例9ヘアクリーム各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.ワセリン4.02.エチルヘキサン酸セチル3.03.シリコーン化合物No.1注2.04.ジメチコン350cSt1.05.PEG-40水添ヒマシ油1.06.ポリアクリルアミド1.07.精製水残量8.グリセリン3.09.ヒドロキシエチルセルロース0.110.エタノール3.011.防腐剤適量注シリコーン化合物No.1のデカメチルシクロペンタシロキサン溶液有効成分10重量製造手順工程1成分1~5を加温し、混合溶解する。工程2成分6~9を加温し、混合溶解する。工程3工程2で得た組成物を工程1で得た組成物に添加し乳化する。工程4工程3で得た組成物に成分10~11を順次添加する。また、工程1において、成分1~5に加え、さらに、ジメチルシリコーン、分子鎖両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサンジメチコノール、フェニル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、アミノポリエーテル共変性シリコーン等を配合することで、それぞれの相乗効果が期待できる。処方例10ヘアローション各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.カルボマー042.ヒドロキシエチルセルロース0.13.PEG-61.54.精製水残量5.エタノール3.56.PEG-40水添ヒマシ油0.57.トリラウレス-4リン酸0.18.エチルヘキサン酸セチル2.09.シリコーン化合物No.1の乳化物注11.210.ジメチコンの乳化物注22.511.防腐剤適量12.水酸化Na適量注1シリコーン化合物No.1とジメチルポリシロキサン2cStとを1/9重量比で混合し、さらに、固形分30重量となるように乳化したO/W乳化物。注2東レダウコーニング社製、FZ-4150有効成分30重量製造手順工程1成分1~4を加温し、混合溶解する。工程2成分5~7を加温し、混合溶解する。工程3工程1で得た組成物に工程2で得た組成物を添加し、乳化する。工程4工程3で得た組成物に成分8~12を添加する。また、工程4において、成分8~12に加え、さらに、ジメチルシリコーン、分子鎖両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサンジメチコノール、フェニル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、アミノポリエーテル共変性シリコーンの等の乳化物、シリコーンエラストマー粉体の水分散物、ポリエーテル変性シリコーン等の水溶性シリコーン油等を配合することで、それぞれの相乗効果が期待できる。処方例11ヘアオイル各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.ジメチコンのシクロペンタシロキサン溶液注残量2.シリコーン化合物No.13.03.ジメチコン350cSt2.04.デカメチルシクロペンタシロキサン28.0注東レダウコーニング社製、BY11-003製造手順工程1成分1~4を適宜加温し、混合溶解する。処方例12ヘアカラー酸化タイプ各成分名後の数値は重量質量部を表す。第1剤成分1.ステアレス-23.02.ステアレス-212.03.PPG-15ステアリル5.04.セトステアリルアルコール4.05.ベヘニルアルコール2.06.シリコーン化合物No.12.07.塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム0.88.精製水残量9.EDTA-2Na0.510.無水亜硫酸Na0.511.アスコルビン酸Na0.112.1,3-ブチレングリコール3.013.パラフェニレンジアミン0.2514.パラアミノフェノール0.115.メタアミノフェノール0.0516.ポリクオタニウム-390.317.炭酸水素アンモニウム2.018.強アンモニア水5.0製造手順工程1成分1~7を加温して、混合溶解する。工程2成分8~15を加温して、混合溶解する。工程3工程2で得た組成物に工程1で得た組成物を添加し、乳化する。工程4工程3で得た組成物に成分16~18を順次添加する。第2剤成分1.セトステアリルアルコール4.52.ラウリル硫酸Na0.53.防腐剤適量4.エチドロン酸0.15.リン酸水素二Na0.36.精製水残量7.過酸化水素水35水溶液17.148.リン酸適量製造手順工程1成分1を加温溶解する。工程2成分2~6を加温し、混合溶解する。工程3工程2で得た組成物に工程1で得た成分を添加し、乳化する。工程4工程3で得た組成物を冷却し、成分7と、必要に応じて成分8を添加する。処方例13ヘアマニキュア各成分名後の数値は重量質量部を表す。成分1.黒色401号0.42.紫色401号0.13.橙色205号0.34.ベンジルアルコール5.05.クエン酸0.56.ヒドロキシエチルセルロース2.07.塩化ステアリルトリメチルアンモニウム0.58.PEG-40水添ヒマシ油0.59.シリコーン化合物No.11.010.エタノール10.011.防腐剤適量12.香料適量13.精製水残量14.クエン酸ナトリウム適量製造手順工程1成分1~13を混合溶解する。工程2工程1で得た組成物に成分14を加えて、pHを調整する。処方例14パーマ各成分名後の数値は重量質量部を表す。第1剤成分1.EDTA-2Na0.12.エチドロン酸0.13.防腐剤適量4.精製水残量5.PEG-40水添ヒマシ油0.66.香料0.37.チオグリコール酸アンモニウム50水溶液13.08.強アンモニア水1.09.モノエタノールアミン1.210.炭酸水素アンモニウム2.011.シリコーン化合物No.1の乳化物注0.512.リン酸適量製造手順工程1成分1~4を適宜加温し、混合溶解する。工程2成分5~6を加温し、混合溶解する。工程3工程2で得た組成物を工程1で得た組成物に添加する。工程4工程3で得た組成物に、成分7~11を順次添加する。必要に応じて成分12を添加する。第2剤成分1.ポリクオタニウム-100.42.EDTA-2Na0.13.防腐剤適量4.リン酸二水素Na0.055.リン酸水素二Na0.56.精製水残量7.臭素酸Na8.08.pH調整剤適量注シリコーン化合物No1とジメチルポリシロキサン2cStとを1/9重量比で混合し、さらに、固形分30重量となるように乳化したO/W乳化物。製造手順工程1成分1~6を適宜加温し、混合溶解する。工程2工程1で得た組成物に成分7を添加する。必要に応じて成分8を添加する。"