固定スクロールおよび旋回スクロールを有する圧縮機構部と該圧縮機構部を駆動する電動機とを内蔵した機体容器と、前記電動機を駆動するインバータを内蔵したインバータケースとを備え、前記インバータケースと前記固定スクロールとで吸入室を形成して前記インバータの発熱部品を冷却するように構成するとともに、前記吸入室内に前記固定スクロールの吐出室を独立して形成した電動圧縮機であって、前記吐出室は吐出室の側壁とこの側壁に取り付けた蓋体とで構成し、かつ前記蓋体にネジ付きの筒状部を形成して当該筒状部を吐出室の側壁に形成したネジにねじ込んで固定した電動圧縮機。蓋体の筒状部と吐出室の側壁のネジはテーパネジとして気密的に螺合結合させた請求項1に記載の電動圧縮機。固定スクロールおよび旋回スクロールを有する圧縮機構部と該圧縮機構部を駆動する電動機とを内蔵した機体容器と、前記電動機を駆動するインバータを内蔵したインバータケースとを備え、前記インバータケースと前記固定スクロールとで吸入室を形成して前記インバータの発熱部品を冷却するように構成するとともに、前記吸入室内に前記固定スクロールの吐出室を独立して形成した電動圧縮機であって、前記吐出室は吐出室の側壁とこの側壁に取り付けた蓋体とで構成し、かつ前記蓋体はテーパ状の筒状部を有していて当該筒状部を吐出室の側壁に圧入嵌合して気密固定した電動圧縮機。インバータカバーの蓋体側面に突起部を設け、この突起部で蓋体を押さえつけるように構成したことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の電動圧縮機。特許文献1に記載の構造は、吸入室107内に独立して吐出室108を形成しているため、吸入冷媒によるインバータ冷却のための冷却面積が大きくとれ冷却効率が良く、性能面および機体容器のサイズ面でのメリットが大きい。しかしながら、特許文献1に記載の構造は、図4abに示すように、吐出室108を構成する蓋体110をボルト111で締結しているため、ボルト容積による吸入室容積減ならびにボルト111の突起形状により吸入抵抗が増加し、性能低下や吸入脈動の要因となる。さらに、ボルト締結のため複数のボルト111およびシール部材112を必要とし、部品や組立コストの増加要因ともなっていた。本発明はこのような従来の課題を解決したもので、その目的は、主として機体サイズやコストを増加させることなく吸入抵抗を低減した高性能な電動圧縮機を提供することにある。前記従来の課題を解決するために本発明は、固定スクロールおよび旋回スクロールを有する圧縮機構部とこの圧縮機構部を駆動する電動機とを内蔵した機体容器と、前記電動機を駆動するインバータを内蔵したインバータケースとを備え、前記インバータケースと前記固定スクロールとで吸入室を形成してインバータの発熱部分を冷却するように構成するとともに、前記吸入室内に固定スクロールの吐出室を独立して形成した電動圧縮機であって、前記吐出室は吐出室の側壁とこの側壁に取り付けた蓋体とで構成し、かつ前記蓋体にネジ付きの筒状部を形成して当該筒状部を吐出室の側壁に形成したネジにねじ込んで固定した構成としてある。これによって、吸入抵抗となっていたボルトを要しないため、性能および信頼性の向上が図れると同時に、部品点数および組立て工数の低減により低コスト化が図れる。本発明の電動圧縮機は、機体容器を大型化することなく吸入効率の向上を図ることができ、ハイブリッド車等のエンジンに直接装着されるようなことによるエンジンからの加熱、振動等の過酷な環境下においても、安価な構成にて性能および信頼性を損なうことなく運転することが可能となる。第1の発明は、固定スクロールおよび旋回スクロールを有する圧縮機構部と該圧縮機構部を駆動する電動機とを内蔵した機体容器と、前記電動機を駆動するインバータを内蔵したインバータケースとを備え、前記インバータケースと前記固定スクロールとで吸入室を形成して前記インバータの発熱部品を冷却するように構成するとともに、前記吸入室内に前記固定スクロールの吐出室を独立して形成した電動圧縮機であって、前記吐出室は吐出室の側壁とこの側壁に取り付けた蓋体とで構成し、かつ前記蓋体にネジ付きの筒状部を形成して当該筒状部を吐出室の側壁に形成したネジにねじ込んで固定した構成としてある。これにより、吸入抵抗となっていたボルトを要しなくなり、性能および信頼性の向上が図れる。第2の発明は、第1の発明の蓋体の筒状部と吐出室の側壁のネジはテーパネジとして気密的に螺合結合させた構成としてあり、Oリングのようなシール部材を必要とせず気密性を確保することができ、部品点数の削減および加工、組立て工数の簡素化が図れ、安価な製法で性能および信頼性の低下を防止することができる。第3の発明は、固定スクロールおよび旋回スクロールを有する圧縮機構部と該圧縮機構部を駆動する電動機とを内蔵した機体容器と、前記電動機を駆動するインバータを内蔵したインバータケースとを備え、前記インバータケースと前記固定スクロールとで吸入室を形成して前記インバータの発熱部品を冷却するように構成するとともに、前記吸入室内に前記固定スクロールの吐出室を独立して形成した電動圧縮機であって、前記吐出室は吐出室の側壁とこの側壁に取り付けた蓋体とで構成し、かつ前記蓋体はテーパ状の筒状部を有していて当該筒状部を吐出室の側壁に圧入嵌合して気密的に固定した構成としたものである。これにより、第1の発明と同様、吸入抵抗となっていたボルトを要しないため、性能および信頼性の向上が図れるとともに、さらに蓋体の取り付け作業性を向上させることができる。第4の発明は、第1から第3の発明のインバータカバーの蓋体側面に突起部を設け、この突起部で蓋体を押さえつけるように構成したものであり、蓋体固定の緩みを防止することができ、性能および信頼性の低下を防止することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は本発明の実施の形態1における電動圧縮機の縦断面図、図2は図1で示される吐出室の構成を示し、aは平面図bは断面図である。図1においては、電動圧縮機1の胴部の周りにある取付け脚2によって横向きに設置される横型の電動圧縮機の場合の1つの例を示している。図1において、電動圧縮機1はその機体容器機3内に電動機4を内蔵し、この機体容器機3に嵌入または圧入される圧縮機構部5を駆動する。電動機4はインバータケース6内に組み込まれたインバータ7によって駆動される。また、機体容器機3内には圧縮機構部5を含む各摺動部の潤滑に供する液を貯留する貯液部8を備えている。取り扱う冷媒はガス冷媒であり、各摺動部の潤滑や圧縮機構部5の摺動部のシールに供する液としては潤滑油9を採用している。本実施の形態の電動圧縮機1の圧縮機構部5はスクロール方式のものである。固定鏡板11a、旋回鏡板12aから羽根が立ち上がった固定スクロール11と旋回スクロール12とを噛み合わせて圧縮空間10が形成してある。そして、前記旋回スクロール12を電動機4により駆動軸13を介して固定スクロール11に対し円軌道運転させ、この円軌道運転により、前記圧縮空間10が移動を伴いその容積を変化させることにより、外部サイクルから帰還する冷媒14の吸入、圧縮および外部サイクルへの吐出を行う。この冷媒14の吸入、圧縮および外部サイクルへの吐出は、インバータケース6に設けた吸入口15および機体容器3に設けた吐出口16を通じて行う。機体容器3内の軸線方向の一方端の側壁3a側からポンプ17、副軸受18、電動機4、主軸受19を持った主軸受部材20を配置してある。ポンプ17は側壁3aの外面から収容してその後に嵌め付けた蓋体21との間に保持し、蓋体21の内側に貯液部8に通じるポンプ室22を形成して吸上げ通路23を介して貯液部8に通じるようにしてある。副軸受18は側壁3aにて支持し、駆動軸13のポンプ17に連結している側を軸支するようにしてある。電動機4は固定子4aを機体容器3に焼き嵌め固定するか、または環状部材24によって固定し、駆動軸13の途中まわりに固定した回転子4bとによって駆動軸13を回転駆動できるようにしている。駆動軸13の内部には、給油通路25が形成される。主軸受部材20は固定スクロール11と図示しないボルトなどによって固定し、機体容器3の他端開口部に嵌合されるインバータケース6でもって挟持する状態で固定スクロール11を固定することにより固定され、さらに、駆動軸13の圧縮機構部5側を主軸受19により軸支している。そして、主軸受部材20と固定スクロール11との間に旋回スクロール12を挟み込んでスクロール圧縮機を構成している。主軸受部材20と旋回スクロール12との間にはオルダムリング26などの旋回スクロール12の自転を防止して円運動させるための自転拘束部が設けられ、駆動軸13を偏心軸受27経由で旋回スクロール12に接続して、旋回スクロール12を円軌道上で旋回させられるようにしている。インバータケース6は、吸入口15から通じる空間をシール部材11bを用いて固定スクロール11の固定鏡板11aと気密的に組み合わせることにより吸入室28を形成している。また、固定スクロール11には吐出孔29及びリード弁29aが設けられ、吸入室28に突出形成した吐出室30に開口される。この吐出室30は貫通路31aから連絡通路31bを通じて電動機4側に連通している。インバータ7は、インバータケース6の端部壁6aにおいて、吸入室28の反対側に回路基盤32と、図示しない電解コンデンサとを備えて構成される。また、インバータ7は電動機4とハーネスコネクタ33によって接続される圧縮機ターミナル34を介して電気的な接続が行われ、電動機4を温度などの必要な情報をモニタしながらインバータ7によって駆動するようにしてある。なお、インバータ7を覆うようにカバー35が設けられている。図2abは上記吐出室30を拡大して示したものである。吐出室30は固定鏡板11aの吐出孔29を取り囲むように形成した円形の側壁11cとこの側壁11cに取り付けた蓋体36とで構成されている。ここで上記蓋体36はその周縁にテーパネジAを形成した筒状部36aを有し、一方前記側壁11cにもテーパネジAが形成してあり、蓋体筒状部36aのテーパネジAを側壁11cのテーパネジAに螺合させることにより気密的に固定してある。さらに、前記インバータケース6の蓋体側面には突起部39を設け、この突起部39で蓋体36を押さえつける構成としてある。以上のような構成としたことにより、この電動圧縮機では従来の締結手段であるボルトが不要となり、吸入室28の容積を増加させると同時に吸入通路抵抗を低減させることができ、性能向上および吸入脈動低下の効果が得られる。また、蓋体36を円形のテーパネジにて気密的に固定することにより、従来のボルトとともにシール部材も不要となり、部品点数を低減させると同時に、シール部材を嵌め込むシール溝およびボルト用のネジ穴加工が不要となり、部品コストのみでなく加工および組立て工数を低減させ、低コスト化を図ることができる。併せて機体サイズを大型化することなく性能および信頼性の向上を達成することができ、小型で安価な電動圧縮機とすることができる。また、突起部39によって蓋体36を押さえつけているのでテーパネジAの螺合が熱収縮等によって緩むのを確実に防止することができ、長期間にわたって安定的に気密性を確保し、性能および信頼性の低下を防止することができる。実施の形態2この実施の形態は図示しないが、実施の形態1で示した蓋体筒状部36aと側壁11cの嵌合面をテーパ状にだけして圧入嵌合させ、突起部39で押さえつけるようにしたものである。この実施の形態によれば蓋体36を側壁11cにねじ込む必要がなく圧入するだけであるから組立工数をさらに低減させる効果がある。なお、本実施の形態では側壁11cが固定スクロール面から突出したものを例にして説明したが、固定スクロール面に凹部を形成し、この凹部面側壁に蓋体36をねじ込むようにしてもよいものである。