"塩化ビニリデン単量体A70~92質量部と、これと共重合可能な1種以上のその他のビニル系単量体B8~30質量部と、からなる塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスを主成分とする窯業系サイディング材用塗料。上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して抗酸化剤を0.05~2質量部含有する請求項1に記載の窯業系サイディング材用塗料。上記その他のビニル系単量体Bの少なくとも1種がアクリル酸-2-ヒドロキシエチルであって、その量が上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して0.5~3質量部である請求項1又は2に記載の窯業系サイディング材用塗料。上記その他のビニル系単量体Bの少なくとも1種がアクリロニトリル単量体であって、その量が上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して1~10質量部である請求項1~3に記載の窯業系サイディング材用塗料。窯業系サイディング材表面に塗布量として300g/m2塗装して乾燥したボードをISO5660に準拠したコーンカロリーメーターによる燃焼試験で輻射熱50kW/m2において測定した時の最高発熱速度が20kw/m2以下である請求項1~4に記載の窯業系サイディング材用塗料。塩化ビニリデン単量体A70~92質量部と、これと共重合可能な1種以上のその他のビニル系単量体B8~30質量部と、からなる塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスを主成分とする塗料を塗布した窯業系サイディング材。上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して、抗酸化剤を0.05~2質量部含有する塗料を塗布した請求項6に記載の窯業系サイディング材。上記その他のビニル系単量体Bの少なくとも1種がアクリル酸-2-ヒドロキシエチルであって、その量が上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して0.5~3質量部である塗料を塗布した請求項6又は7に記載の窯業系サイディング材。上記その他のビニル系単量体Bの少なくとも1種がアクリロニトリル単量体であって、その量が上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して1~10質量部である塗料を塗布した請求項6~8に記載の窯業系サイディング材。窯業系サイディング材表面に塗布量として300g/m2塗装して乾燥したボードを、ISO5660に準拠したコーンカロリーメーターによる燃焼試験で輻射熱50kW/m2において測定した時の最高発熱速度が20kw/m2以下である塗料を塗布した請求項6~9に記載の窯業系サイディング材。本発明は、窯業系サイディング材に塗料を塗装するに際して、ライン塗装時に必要とされるブロッキング性を有し、なおかつ、窯業系サイディング材の吸湿によるソリ寸法変化や凍害によるひび割れを防止できる高いレベルの防湿性と不燃窯業系サイディング材材料と判定されるレベルの防火性、さらには密着性を有する塗膜が形成される窯業系サイディング材用塗料を提供するものである。本発明者らは、上記の問題に鑑み、防火性が燃焼時の発熱量によってその結果が左右され、特に窯業系サイディング材の場合は塗装する塗料の発熱量が判定結果に大きく影響することに着目して鋭意検討を重ねた結果、驚くべきことに、特定の塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスに抗酸化剤を配合し、コーンカロリーメーターで測定した最高発熱速度が所定の値を有する塗料が、光や熱による塗膜の変色が少なく、防湿性、防火性、耐ブロッキング性及び密着性にも優れることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、1本発明の第1は、塩化ビニリデン単量体A70~92質量部と、これと共重合可能な1種以上のその他のビニル系単量体B8~30質量部と、からなる塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスを主成分とする窯業系サイディング材用塗料である。2本発明の第2は、上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して抗酸化剤を0.05~2質量部含有する1記載の窯業系サイディング材用塗料である。3本発明の第3は、上記その他のビニル系単量体Bの少なくとも1種がアクリル酸-2-ヒドロキシエチルであって、その量が上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して0.5~3質量部である1又は2に記載の窯業系サイディング材用塗料である。4本発明の第4は、上記その他のビニル系単量体Bの少なくとも1種がアクリロニトリル単量体であって、その量が上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して1~10質量部である1~3に記載の窯業系サイディング材用塗料である。5本発明の第5は、窯業系サイディング材表面に塗布量として300g/m2塗装して乾燥したボードをISO5660に準拠したコーンカロリーメーターによる燃焼試験で輻射熱50kW/m2において測定した時の最高発熱速度が20kw/m2以下である1~4に記載の窯業系サイディング材用塗料である。6本発明の第6は、塩化ビニリデン単量体A70~92質量部と、これと共重合可能な1種以上のその他のビニル系単量体B8~30質量部と、からなる塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスを主成分とする塗料を塗布した窯業系サイディング材である。7本発明の第7は、上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対し、抗酸化剤を0.05~2質量部含有する塗料を塗布した6記載の窯業系サイディング材である。8本発明の第8は、上記その他のビニル系単量体Bの少なくとも1種がアクリル酸-2-ヒドロキシエチルであって、その量が上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対して0.5~3質量部である塗料を塗布した6又は7に記載の窯業系サイディング材である。9本発明の第9は、上記その他のビニル系単量体Bの少なくとも1種がアクリロニトリル単量体であって、その量が上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスの固形分100質量部に対し1~10質量部である塗料を塗布した6~8に記載の窯業系サイディング材である。10本発明の第10は、窯業系サイディング材表面に塗布量として300g/m2塗装して乾燥したボードをISO5660に準拠したコーンカロリーメーターによる燃焼試験で輻射熱50kW/m2において測定した時の最高発熱速度が20kw/m2以下である塗料を塗布した6~9に記載の窯業系サイディング材である。本発明の、塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスを主成分とする窯業系サイディング材用塗料は、光や熱による塗膜の変色が少なく、ライン塗装時に必要とされる耐ブロッキング性を有し、防湿性と防火性さらには密着性に優れるという特性を併せ持つ耐久性に優れた塗膜を形成させることができる。以下、本発明の内容を詳細に説明する。本発明の塩化ビニリデン単量体Aの量は70~92質量部であり、好ましくは80~92質量部である。70質量部以上で防湿性と防火性が向上するばかりでなく、結晶化により塗膜のタック性が残らないため、ライン塗装したあとの窯業系サイディング材を積み重ね時に発生する窯業系サイディング材同士の固着現象、いわゆるブロッキングを防止することができる。一方、92質量部以下にすることで窯業系サイディング材との密着性を発現させ、光や熱による塗膜の変色も少なくすることができる。本発明の塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスには、塩化ビニリデンと共重合可能な1種以上のその他のビニル系単量体Bが共重合されるが、その量は8~30質量部であり、好ましくは8~20質量部である。8質量部以上で密着性が向上するばかりでなく、光や熱による塗膜の変色が少なくすることができる。一方、30質量部以下にすることで優れた防湿性と防火性を発現させ、ブロッキングも防ぐことができる。塩化ビニリデンと共重合可能な1種以上のその他のビニル系単量体Bとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル等のエチレン系α,β-不飽和カルボン酸のアルキルエステル単量体が挙げられる。また、例えば、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル基を有する単量体も同様に挙げられる。さらに、アクリル酸-2-ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸-4-ヒドロキシブチル、メタクリル酸-2-ヒドロキシエチル、メタクリル酸-2-ヒドロキシプロピルなどのエチレン系α,β-不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル等のエチレン系α,β-不飽和カルボン酸エポキシ基含有アルキルエステル、アクリルアミド等のエチレン系α,β-不飽和カルボン酸のアミド化合物、塩化ビニル、酢酸ビニル等のビニルエステル、ビニルメチルエーテル等のビニルエーテル、酢酸アリル等のアリルエステル、アリルメチルエーテル等のアリルエーテル等が挙げられ、スチレン系化合物も挙げられる。また、さらには、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸等の不飽和カルボン酸含有ビニル系単量体も挙げられる。上記、ビニル系単量体のうち特に塗膜の変色抑制効果があるものとして、アクリル酸-2-ヒドロキシエチルが挙げられる。アクリル酸-2-ヒドロキシエチルの量は0.5~3質量部であることが好ましく、1~2質量部であることが更に好ましい。アクリル酸-2-ヒドロキシエチルの量が0.5質量部以上で光や熱による塗膜の変色を少なくすることができる。一方、3質量部以下にすることで優れた防湿性を発現させることができる。また、ビニル系単量体のうち特に防火性を向上させるものとして、アクリロニトリルが挙げられる。アクリロニトリルの量は1~10質量部であることが好ましい。アクリロニトリルの量が1以上で防火性と密着性をより向上させることができる。一方、10質量部以下にすることで光や熱による塗膜の変色を抑制することができる。塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスは、上記した各単量体を上記範囲内で混合し、重合開始剤、界面活性剤等を添加して乳化重合することにより得られるが、重合開始剤、界面活性剤等の種類は特に限定されない。この乳化重合は従来と同様の方法で実施することができる。さらに、本発明の塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスは、そのまま窯業系サイディング材用塗料としてクリヤー皮膜を形成させるために使用することもできるし、必要に応じて、一般的に使用されている種々の公知成分、たとえば、造膜助剤、消泡剤、レオロジー調整剤、増粘剤、分散剤、及び、界面活性剤等の安定化剤、湿潤剤、可塑剤、着色剤、防腐剤などを添加してもよい。また、必要に応じて、着色顔料、体質顔料、防錆顔料を配合して使用することも可能である。本発明の塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスには、抗酸化剤も配合されるが、該塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスを主成分とした窯業系サイディング材用塗料は加熱や光による変色が少なくなる。抗酸化剤としては、フェノール系酸化防止剤が好ましく、これらを一種以上併用してもよい。フェノール系酸化防止剤として、例えば、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチル-フェノールBHT、3-tert-ブチル-4-メトキシフェノール、2,4-ジメチル-6-1-メチルペンタデシルフェノール、オクタデシル-3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートイルガノックス1076、1,3,5-トリメチル-2,4,6-トリス3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジルベンゼンイルガノックス1330、エチレンビスオキシエチレンビス[3-5-tert-ブチル-4-ヒドロキシ-m-トリルプロピオネートイルガノックス245、α、β、γ、δの各種トコフェロール及びその混合物、テトラキス-[メチレン-3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]メタンイルガノックス1010、2,2-メチレンビス6-tert-ブチル-p-クレゾールスミライザーMDP-S、2-tert-ブチル-6-3-tert-2-ヒドロキシ-5-メチルベンジル-4-メチルフェニルアクリレートスミライザーGM、1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-tert-ブチルフェニルブタンアデカスタブAO-30、6,6’-ジ-tert-ブチル-4,4’-ブチリデンジ-m-クレゾールアデカスタブAO-40等を挙げることができる。特に、好ましいものとしてオクタデシル-3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートを挙げることができる。さらに好ましくは2,4-ジメチル-6-1-メチルペンタデシルフェノールとオクタデシル-3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートの混合割合重量比が99/1~50/50としたものであり、より好ましくは90/10~70/30イルガスタブMBS11である。抗酸化剤の量は0.05~2質量部であることが好ましく、0.1~1質量部であることが更に好ましい。抗酸化剤の量が0.05質量部以上で窯業系サイディング材用塗料が光や熱による変色が少なくなるばかりでなく、窯業系サイディング材との密着性を向上させることができる。一方、2質量部以下とすることで防湿性や防火性を向上させることができる。本発明の窯業系サイディング材用塗料は、前述したISO5660に準拠したコーンカロリーメーターによる発熱量試験を用いて、窯業系サイディング材表面に塗料を300g/m2の塗布量で塗装した乾燥ボードを試験した時の最高発熱速度が20kw/m2以下であることが重要である。最高発熱量が20kw/m2以下の場合は、窯業系サイディング材を含めた発熱性評価判定に悪影響を及ぼすことを防止できるからである。以下、実施例などにより本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例などにより何ら限定されるものではない。なお、実施例及び比較例中の部及びはそれぞれ質量部、及び質量を示す。本発明の実施例等で用いる分析、評価手段は以下の通りである。イ防火性コーンカロリーメーター株東洋精機製作所製CONEIIIを用いて、窯業系サイディング材表面に塗料をスプレー塗装機にて300g/m2の塗布量で塗装した乾燥ボードを窯業系サイディング材の塗装面がヒーター側になるように保持フレーム上に乗せ、ISO5660に準拠した発熱量試験を行い、輻射熱条件50kW/m2で20分間加熱して最高発熱速度と総発熱量を測定した。ロ防湿性JIS-Z-0208カップ法に準拠した方法にて、40°C、90RHの条件で測定した。ハ変色性分光式色差計日本電色工業株製Z-300Aを用いて、60°C、1000時間加熱処理を行い、加熱前後の塗膜表面の色調を測定してその色差ΔEを測定した。ニ密着性JISK5600-5-6の付着性クロスカット法に準拠した方法にて測定した。なお試験結果の分類は以下とした。0:カットの縁が完全で滑らかで、どの格子の目にもはがれがない。1:カットの交差点における塗膜の小さなはがれがある。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に5を下回る。2:塗膜がカットの縁に沿って、及び/又は交差点においてはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に5を超えるが15を下回る。3:塗膜がカットの縁に沿って、部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び/又は目のいろいろな部分が部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に15を超えるが35を下回る。4:塗膜がカットの縁に沿って、部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び/又は数か所の目が部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に35を超えるが65を下回る。5:はがれの程度が分類4を超えている。ホブロッキング性10cm角、16mm厚みの窯業系サイディング材表面にスプレー塗装機にて塗布量として300g/m2で塗装し乾燥した。窯業系サイディング材の塗装面どうしを重ねて恒温恒湿槽に入れ、槽内温度40°C、相対湿度90の環境下、窯業系サイディング材に10kg/cm2荷重を掛けて、30分間放置後の窯業系サイディング材どうしの固着状態を調べた。なお試験結果の分類は以下とした。◎:固着なし○:僅かに固着はあるが簡単に剥がれる。×:完全に固着して剥がそうとしても剥がれない。実施例1塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスを下記の方法により製造した。ガラスライニングを施した耐圧反応器中に水100部、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ0.20部、過硫酸ナトリウム0.1部を仕込み、脱気を行った後、内容物の温度を55°Cに保った。別の容器に塩化ビニリデンVDC82.0部、塩化ビニルVC12.0部、アクリロニトリルAN3部、およびアクリル酸ブチルBA2.0部、アクリル酸AA1.0部を計量混合してモノマー混合物を作成した。該モノマー混合物のうち2部を上記耐圧反応器中に一括添加し、内圧が降下するまで重合した。続いて、単量体混合物98部を12時間にわたって連続的に定量圧入した。並行して、アルキルスルホン酸ソーダ1.0部も10時間にわたって連続的に定量圧入した。この間内容物を55°Cに保ち、内圧が十分に降下するまで反応を進行させた。重合収率は99.9であった。重合収率は、ほぼ100なので、共重合体の組成は仕込み比にほぼ等しい。かくして得られたラテックスの未反応モノマーをエバポレーターにて除去した後、樹脂固形分を50に調整した。かくして得られた塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックスを用いて下記に示す配合比で窯業系サイディング材用塗料を調製した。<窯業系サイディング材用塗料の調製>純水40.0部、イルガノックスMBS11抗酸化剤:BASFジャパン株製1部、BYK-154分散剤:BYKChemieGmbh製1部、エマルゲンPP-290分散剤:花王株製を30水溶液に調整3部、SNデフォーマー5031消泡剤:サンノプコ株製0.4部を容器に仕込み、VMAGETZMANNGmbH社製DISPERMATGMBH-D-51580にて毎分3000回転で20分間攪拌して分散液を調製した。ついでタルクMS体質顔料:日本タルク株製30部、CR-97顔料:石原産業株社製18部を上記、分散液容器に仕込み、VMAGETZMANNGmbH社製DISPERMATGMBH-D-51580にて毎分10000回転で20分間攪拌して顔料分散液を調製した。さらに上記塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックス100部、SNシックナー61510水溶液増粘剤:サンノプコ株製5部を仕込みVMAGETZMANNGmbH社製DISPERMATGMBH-D-51580にて毎分3000回転で10分間攪拌して窯業系サイディング材用塗料を得た。上記で得た塗料をスプレー塗装機にて窯業系サイディング材16mm厚み表面に塗装後、120°Cで10分間乾燥した。なお、塗布量は300g/m2とした。評価結果を表-2に示した。実施例2窯業系サイディング材用塗料の調製時に抗酸化剤イルガノックスMBS11:BASFジャパン株製を0.5部配合した以外は実施例1と全く同様とし、評価結果を表-2に示した。実施例3~10、比較例1~2塩化ビニリデン系共重合樹脂ラテックス製造時のモノマー組成と窯業系サイディング材用塗料の調製時の抗酸化剤イルガノックスMBS11:BASFジャパン株製を表-1に示す通りとした以外は実施例1と全く同様とし、評価結果を表-2に示した。表-1表中、VDCは塩化ビニリデン、VCは塩化ビニル、ANはアクリロニトリル、BAはアクリル酸ブチル、2HEAはアクリル酸-2-ヒドロキシエチル、AAはアクリル酸を示す。表-2以上の実施例の結果から、本発明の窯業系サイディング材用塗料は、ライン塗装時のブロッキング性、防火性、防湿性、耐変色性、密着性のいずれの特性にも優れ、きわめて有用なものであることが判る。"