受配電設備を監視制御するプログラマブルロジックコントローラ以下、PLCという、及び上記受配電設備の入出力信号を定義したシステムパラメータを上記PLCに送信する監視パソコン以下、監視PCというを備え、上記PLCは、標準化固定化された共通プログラム群を有し、上記共通プログラム群は、上記監視PCから送信されたシステムパラメータを基にして、上記入出力信号の格納アドレスをもつ実行パラメータを生成するシステム設定プログラムを有し、上記システム設定プログラムにより生成された実行パラメータにより駆動されることを特徴とする受配電監視制御システム。上記監視PCは、上記システムパラメータを上記PLCに送信する場合に、タイムスタンプを送信し、上記PLCは、上記実行パラメータを生成するつど、上記タイムスタンプを更新することを特徴とする請求項1記載の受配電監視制御システム。上記受配電設備の入出力信号を記述した信号割付表と、この信号割付表を上記PLCが読み取れる形式をもつ上記システムパラメータとを自動変換する自動変換ツールを有し、上記信号割付表から上記システムパラメータを作成する設計作業コンピュータを備え、上記監視PCは、上記設計作業コンピュータによって作成された上記システムパラメータを取得し、この取得したシステムパラメータを上記PLCに送信することを特徴とする請求項1または請求項2記載の受配電監視制御システム。上記設計作業コンピュータは、上記監視PCから上記システムパラメータを取得し、この取得したシステムパラメータを上記自動変換ツールにより、上記信号割付表に変換し、この変換された上記信号割付表がユーザにより更新されると、この更新された信号割付表を上記自動変換ツールにより上記システムパラメータに変換して、更新された上記システムパラメータを作成し、上記監視PCは、上記更新されたシステムパラメータを上記PLCに送信することを特徴とする請求項3記載の受配電監視制御システム。従来の受配電監視制御システムの設計方法では、下記の課題があった。すなわち、システム毎に仕様が異なるため、プログラム製作が手作業であった。そのため、余分な設計コスト、製作コスト、試験コストが発生していた。一方、特許文献1、2に記載されたプログラムを自動生成する方法では、自動生成プログラムの規模自体が大きくなり、かつ複雑化する可能性があるため、メンテナンスが困難になることが考えられる。この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、PLCが配置されるシステム毎に仕様が異なっても、PLCアプリケーションの製作が効率よく行える受配電監視制御システムを得ることを目的とする。この発明に係わる受配電監視制御システムにおいては、受配電設備を監視制御するPLC、及び受配電設備の入出力信号を定義したシステムパラメータをPLCに送信する監視PCを備え、PLCは、標準化固定化された共通プログラム群を有し、共通プログラム群は、監視PCから送信されたシステムパラメータを基にして、入出力信号の格納アドレスをもつ実行パラメータを生成するシステム設定プログラムを有し、システム設定プログラムにより生成された実行パラメータにより駆動されるものである。この発明は、以上説明したように、受配電設備を監視制御するPLC、及び受配電設備の入出力信号を定義したシステムパラメータをPLCに送信する監視PCを備え、PLCは、標準化固定化された共通プログラム群を有し、共通プログラム群は、監視PCから送信されたシステムパラメータを基にして、入出力信号の格納アドレスをもつ実行パラメータを生成するシステム設定プログラムを有し、システム設定プログラムにより生成された実行パラメータにより駆動されるので、PLCアプリケーションの製作では人手の介在を減らせるため、品質向上が期待できる。以下、図を用いてこの発明の実施の形態について詳細に説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の機器、通信方式、寸法、材質、形状等について、その相対的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定するのではなく、単なる説明例にすぎない。ここで、受配電監視制御システムとは、伝送ネットワークを介して受配電設備の情報電子機器からの機器状態、保護情報、計測値などの情報を監視PCに伝達し、設備の監視、制御を行うシステムである。この発明は、パラメータ自動変換ツールの適用とPLCアプリケーションにおけるプログラムの固定化による効率の良い設計及び製作方法を確立する。このため、予め、全てのPLCのアプリケーションプログラムを標準化し、固定化し、共通プログラム群として、各PLCで使用する。この共通プログラム群は、受配電設備からのデータ入出力信号を格納するデータ領域を有している。また、監視対象の入出力信号を記述した表信号割付表から、自動変換ツールを用いて必要な信号情報を抽出し、パラメータ化する。このシステム毎に異なる信号割付表をPLCが読み取れる形式に変換したパラメータ群をシステムパラメータとする。すなわち、システムパラメータは、入出力信号を定義し、PLCが読み取れる形式に変換されたものである。また、PCアプリケーションからPLCアプリケーションに共通プログラム群とシステムパラメータを転送する。さらに、PLCアプリケーションの共通プログラム群は、受け取ったシステムパラメータから、接続機器のデータ格納先アドレスをもつ実行パラメータを作成して、この実行パラメータにより自動駆動される。以下、順次、これらについて説明する。実施の形態1.以下、本発明の実施の形態1について図を用いて説明する。図1は、この発明の実施の形態1による受配電監視制御システムを示す構成図であり、実施の形態1のプログラム構成を示している。図1において、保護継電器7などの電子機器は、受配電設備8の情報をPLCアプリケーション1に転送する。PCアプリケーション6は、PLCアプリケーション1のリンクデバイス12に格納された受配電設備8の情報を常時監視し、PCにて保存及び表示をする。これによりPCアプリケーション6は、監視PCとしての本来的な業務を実行できる。PCアプリケーション6は、リンクデバイス用データテーブル61を有し、リンクデバイス用データテーブル61は、後述するPLCアプリケーション1のリンクデバイス12を常時監視し、読書きするデータテーブルである。PLCアプリケーション1は、次のものを有する。実行パラメータ13と、実行パラメータ13により自動駆動される固定化した共通プログラム群リンク転送プログラム14、フィールドネットワーク用プログラム16を有する。リンクデバイス12は、リンク転送プログラム14により書込まれるデバイスメモリである。実行パラメータ13は、後述する図2のシステムパラメータより生成され、システムパラメータが有している接続機器のコード、伝送チャンネル、局番情報を元に算出される接続機器のデータ格納先アドレスであり、また、共通プログラム群のうちのどの部分を当該PLCで使用するかの情報をも持っている。リンク転送プログラム14は、リンクデータを作成し、リンクデバイス12に書き込み、かつリンクデバイス12を転送する機能を持ったプログラムであり、共通プログラム群の一つである。このリンク転送プログラム14は、必要な機能を最大限備えており全ての接続機器コード、伝送チャネル、局番情報に対応できる、その中から実行パラメータ13に従って必要な機能のみが実行されるI/O取り合い信号、フィールドネットワーク信号。フィールドネットワークデータテーブル15は、フィールドネットワーク用プログラム16が収集したデータを格納するテーブルである。フィールドネットワーク用プログラム16は、フィールドネットワーク伝送起動、保護継電器7のアナログデータ収集、フィールドネットワーク伝送異常検出を実行する機能を持ったプログラムであり、共通プログラム群の一つである。保護継電器7は、受配電設備8のアナログデータ、故障データ等を収集及び制御をするリレー等を指す。受配電設備8は、受電した電力を負荷設備に適した電圧に変換するとともに、事故時に負荷設備の保護を実施する設備群を指す。次に、動作について説明する。図1の保護継電器7は、受配電設備8のアナログデータ、故障データ等を収集し、フィールドネットワーク用プログラム16に転送する。フィールドネットワーク用プログラム16は、保護継電器7からのデータを収集し、フィールドネットワークデータテーブル15に格納する。リンク転送プログラム14は、実行パラメータ13を参照して、リンクデバイス12のデータを作成する。共通プログラム群の一つであるリンク転送プログラム14は、実行パラメータ13により、必要な該当プログラムのみが駆動するようになっている。リンクデバイス用データテーブル61は、リンクデバイス12のデータを読込む。以上のように、PLCアプリケーション1の共通プログラム群は、実行パラメータ13によって常時駆動する。実施の形態1では、実行パラメータ13は、システムパラメータが有している接続機器のコード、伝送チャンネル、局番情報を元に算出される接続機器のデータ格納先アドレスである。また、リンク転送プログラム14は、必要な機能を最大限備えており想定される全ての接続機器コード、伝送チャネル、局番情報に対応できる、その中から実行パラメータ13に従って必要な機能実接続されている機器の処理のみが実行される仕組みとなっている。本発明は、システムパラメータ13を変更することで、異なるシステムのPLCアプリケーション1を製作できる。実施の形態1によれば、PLCアプリケーションのうちの共通プログラム群の製作では人手を介さなくなるため、品質向上が期待できる。つまり、共通プログラム群の動的な試験を開発時に実施しておくことでプログラムの品質固定、運用後は静的な試験信号割付表の確認のみとすることができ、試験工程の削減、システムの品質向上が実現できる。ここで、動的な試験とは、自動変換ツール、システムパラメータデータ同期処理、共通プログラム群の動作試験を意味する。また静的な試験とは、信号割付表自体の確認試験を意味する。実施の形態2.以下、本発明の実施の形態2による受配電監視制御システムのシステムパラメータの同期方法について説明する。図2は、この発明の実施の形態2による受配電監視制御システムのシステムパラメータの同期方法を示す図である。図2において、1、6、13は図1におけるものと同一のものである。PCアプリケーション6は、次のものを有している。システムパラメータ用データテーブル62は、変更したシステムパラメータを格納している。設定実行可能状態63は、PCアプリケーション6が制御するフラグで、システムパラメータをPLCアプリケーションに送信し、正常に受信完了された通知を受けたとき、有効にされる。設定実行指令64は、PCアプリケーション6が制御するフラグで、設定実行可能状態63が有効のとき、有効にされ、システムパラメータから実行パラメータを生成する処理の実行を指令する。PLCアプリケーション1は、次のものを有している。タイムスタンプA23は、PCアプリケーション6がシステムパラメータ書込み時に更新するタイムスタンプAである。SUMチェックコード24は、PCアプリケーション6がシステムパラメータ書込み時に転送する誤り検出用のコードである。システム設定プログラム27は、システムパラメータ22が有している接続機器のコード、伝送チャンネル、局番情報を元に必要部分のみ駆動することで、当該PLCアプリケーションに適合した実行パラメータ13を生成する。実行パラメータ13は、システム設定プログラム27により算出される接続機器のデータの格納先を示すアドレスである。タイムスタンプB28は、PLCアプリケーション1が、実行パラメータを生成したとき、タイムスタンプA23をコピーして更新する。図3は、この発明の実施の形態2による受配電監視制御システムのタイムスタンプの依存関係を示す図である。図3において、タイムスタンプA23、タイムスタンプB28の依存関係を示している。タイムスタンプ用のデータ領域はPCアプリケーション6、PLCアプリケーション1の両方に用意しているが、PCアプリケーション6では、タイムスタンプA23は書込み処理のみ、タイムスタンプB28は読込み処理のみとする。次に、動作について説明する。実施の形態2は、システムパラメータ22が、PCアプリケーション6によって変更された場合に、PLCアプリケーション1が、システムパラメータ22を基にして、当該PLCアプリケーションに適した実行パラメータを生成するものである。この生成処理は、PCアプリケーション6による新規システムパラメータ書込み時、若しくはシステムパラメータ変更時に実行される。次に、図2を用いて、システムパラメータのPCアプリケーション6とPLCアプリケーション1との同期方法に関する動作を説明する。先ず、PCアプリケーション6の動作について説明する。PC起動時/通信異常復旧時PCアプリケーション6は、PLCアプリケーション1の持つタイムスタンプB28と、PCアプリケーション側最新データのタイムスタンプB28を比較し、不一致であれば更新が必要と判断し、システムパラメータ用データテーブル62の内容をPLCアプリケーション1へ書込む。設定変更指令ONPCアプリケーション6は、システムパラメータ22とタイムスタンプA23とSUMチェックコード24をPLCアプリケーション1へ書込み後、PLCアプリケーション1からデータ正常受信完了を示す信号を受信した場合に、設定実行可能状態63のフラグを有効にし、設定実行指令6を有効にする。次に、PLCアプリケーション1の動作について説明する。PLC起動時共通プログラム群は、通常は保存されている実行パラメータ13をそのまま使用する。システム設定プログラム27は、PLC起動時にPLCアプリケーション1内に保存されているタイムスタンプA23とタイムスタンプB28を比較し、異なる場合、PCアプリケーション6からのシステムパラメータ22の書込みが完了=SUMチェックが正常となるするまで、旧実行パラメータで動作する。システムパラメータ22の受信が完了すれば、データ正常受信完了通知をPCアプリケーション6に送信する。設定変更指令受信時共通プログラム群は、設定実行指令64のON信号有効を示す信号を受け取ると、システム設定プログラム27の必要な部分だけを実行し、当該PLCアプリケーション1に適した実行パラメータ13を生成する。その際、タイムスタンプA23をタイムスタンプB28へコピーし、次回システムパラメータ22の書込み照合に使用する。実施の形態2によれば、PCアプリケーション6のシステムパラメータ用データテーブル62が変更されると、自動的にPLCアプリケーション1へシステムパラメータ22が転送され、PLCアプリケーション1が駆動する。また、駆動中においてもシステムの変更が可能である。また、システムの変更方法にタイムスタンプ類の比較かつチェックSUM類を用いることで、システムパラメータの信頼性を確保できる。さらに、新しい実行パラメータによる動作は、PLCのデータ正常受信完了を受けた上で、PCアプリケーションの設定実行指令が有効にされた場合のみとすることで、システムパラメータの信頼性を確保できる。実施の形態3.以下、本発明の実施の形態3による、受配電監視制御システムの設計方法について説明する。図4は、この発明の実施の形態3による受配電監視制御システムの設計方法を示す図である。図4において、設計作業コンピュータ80の信号割付表81は、監視対象の入出力信号を記述したものである。自動変換ツール82は、システム毎に異なる信号割付表81とシステムパラメータデータベース83とを相互に変換する機能を有している。システムパラメータデータベース83は、固定化した共通プログラム群を実行するシステムパラメータを格納したデータベースである。監視PC60のPCアプリケーション1は、信号割付表81に基づいてユーザにより製作される。システムパラメータデータベース66は、システムパラメータデータベース83をコピーしたものである。システムパラメータデータテーブル62は、システムパラメータデータベース66をPLC10へ転送するためのシステムパラメータを格納したテーブルである。PLC10の実行パラメータ13は、システムパラメータ用データテーブル62から、実施の形態2で述べたようにして、生成される。PLC10の共通プログラム群11は、標準化固定化されている。機器設備70は、PLC10により制御される。次に、動作について説明する。実施の形態3は、PCアプリケーション6とシステムパラメータ用データテーブル62の作成についてのものである。ユーザは、受配電監視システムにおける入出力信号を取り纏めた図4の信号割付表81を製作し、信号割付表81を自動変換ツール82へ入力する。自動変換ツール82は、システムパラメータデータベース83を生成する。自動変換ツール82は、受配電監視システムにおける入出力信号を取り纏めた信号割付表81を、異種形式ファイルに相互変換するツールである。また、ユーザはPCアプリケーション6を信号割付表81に基づいて製作する。ユーザは、PCアプリケーション6とシステムパラメータデータベース66を監視PC60へ転送する。PCアプリケーション6は、自動でシステムパラメータデータベース66から、システムパラメータ用データテーブル62に取込み、実施の形態2で述べたように、PLC10へ転送する。PLC10では、実施の形態2で述べたように、実行パラメータ13を生成する。一度、実行パラメータ13が生成されると、以降、その実行パラメータ13で、共通プログラム群11PLCアプリケーション1が駆動する。実施の形態3によれば、実行パラメータを変更することで、異なるシステムのPLCアプリケーションを製作することができる。従って、PLCプログラムの製作では、人手を介さなくなるため、品質向上が期待できる。つまり、共通プログラム群の動的な試験を開発時に実施しておくことでプログラムの品質固定、運用後は静的な試験信号割付表の確認のみとすることができ、試験工程の削減、システムの品質向上が実現できる。実施の形態4.以下、本発明の実施の形態4による、受配電監視制御システムの設計方法について説明する。図5は、この発明の実施の形態4による受配電監視制御システムの設計方法を示す図である。図5において、6、10、11、13、60、62、66、70、80~83は図4におけるものと同一のものである。実施の形態4は、システムの改造工事及び更新工事時を想定する。また、実施の形態4の構成は、実施の形態3の構成と同様である。次に、動作について説明する。ユーザは、監視PC60より吸い上げたaシステムパラメータデータベース83を自動変換ツール82へ入力するb。自動変換ツール82は、信号割付表81を出力するc。ユーザは、改造若しくは更新内容を追加、修正した信号割付表81を自動変換ツール82に入力するd。自動変換ツール82は、システムパラメータデータベース83を出力するe。以降、fghの処理実施の形態3と同様の処理である。により形成した実行パラメータ13により共通プログラム群11が動作する。実施の形態4によれば、システム納入後に改造工事が発生した場合、稼働中のシステムのシステムパラメータデータベースから最新の信号割付表が自動生成できるため、改造もしくは更新設計が容易となり、試験工程の削減、システムの品質向上が実現できる。