"発電プラント20が、ガスタービンユニット1を有し、このガスタービンユニット1の煙道ガス8が、蒸気タービンユニット10のボイラ9内に供給され、次いで再循環フロー12内に偏向され、当該煙道ガス8は、混合物6を形成する新鮮空気7と混合され、この混合物6は、前記ガスタービンユニットの圧縮機2内に供給され、また、前記発電プラント20は、CO2回収ユニット14内に供給される放出フロー13を有する発電プラント20において、前記CO2回収ユニット14は、アミンを母材とする又はチルドアンモニアを母材とするCO2回収ユニットであることを特徴とする発電プラント20。前記煙道ガス8用の冷却器24が、前記CO2回収ユニット14の上流に設置されたシャワー冷却器であることを特徴とする請求項1に記載の発電プラント20。酸化剤が、前記冷却器24の上流及び/又は前記冷却器24内の煙道ガス8に供給されることを特徴とする請求項2に記載の発電プラント20。前記冷却器24は、前記ボイラ9の下流で且つ前記煙道ガス8を再循環フロー12内と放出フロー13内とに分岐させるダイバータ21の上流に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の発電プラント20。前記CO2回収ユニット14は、前記煙道ガス8から抽出されたアンモニアを中和するための洗浄ユニット29を有する、チルドアンモニアを母材とする回収プラントであり、前記冷却器24で収集された硝酸が、前記洗浄ユニット29に供給されることを特徴とする請求項2に記載の発電プラント20。前記ボイラ6は、再熱式ボイラであることを特徴とする請求項1に記載の発電プラント20。ガスタービンユニット1を有する発電プラント20を稼働するための方法であって、前記ガスタービンユニット1の煙道ガス8が、蒸気タービンユニット10のボイラ9内に供給され、前記煙道ガス8を再循環フロー12と放出フロー13とに分岐させ、前記再循環フロー12を、混合物6を形成する新鮮空気7と混合し、前記混合物6を前記ガスタービンユニットの圧縮機2内に供給し、前記放出フロー13をCO2回収ユニット14内に供給する、ことから成る当該方法において、前記CO2回収ユニット14を、アミンを母材とするか又はチルドアンモニアを母材とするCO2回収ユニットとして稼働させることを特徴とする方法。前記煙道ガス8を冷却器24内で冷却し、この冷却器24は、前記CO2回収ユニット14の上流に設置されたシャワー冷却器であることを特徴とする請求項7に記載の方法。酸化剤を、前記冷却器24の上流及び/又は前記冷却器24内に供給することを特徴とする請求項8に記載の方法。前記CO2回収プラント14は、前記煙道ガス8から抽出されたアンモニアを中和するための洗浄ユニット29を有する、アンモニアを母材とする回収プラントであり、前記方法は、前記冷却器24で収集された硝酸を前記洗浄ユニット29に供給することから成ることを特徴とする請求項8に記載の方法。本発明の課題は、発電プラント内でのシナジー稼働を可能にする選択されたCO2回収ユニットを有する発電プラントを提供することにある。特に発電プラントは、ガスタービンユニット、蒸気タービンユニット及びCO2回収ユニットを有し、煙道ガスの再循環も実施する。この場合、発電プラントを構成する全てのユニットと当該再循環部とが、共同して低コストの発電プラント及び/又は稼働を可能にするシナジー効果を達成する。この技術的課題は、本発明にしたがって、添付した特許請求の範囲に記載の発電プラントを提供することによって解決される。本発明のさらなる特徴及び利点は、添付図面中の限定しない例によって示された好適であるものの排他的ではない発電プラントの実施の形態に記載されている。当該発電プラントは、既に上述した発電プラントと同じ特徴を有する。したがって、発電プラントの説明は、以下では繰り返さず、最も関連する構成要素だけを列挙する。特に図2及び3では、図1中で使用される同じ符合は、同等又は類似の構成要素を示す。発電プラント20は、ガスタービンユニット1を有する。このガスタービンユニット1の煙道ガス8が、蒸気タービンユニット10のボイラ9あらゆる種類のボイラが可能である。例えば、再熱式ボイラ内に供給され、次いでダイバータ21を通じて再循環フロー12内に偏向される。当該煙道ガス8は、混合物6を形成する新鮮空気7と混合される。この混合物6は、ガスタービンユニットの圧縮機2内に供給される。また、当該発電プラント20は、CO2回収ユニット14内に供給される放出フロー13を有する。図2中では、符合22,23は、当該フロー循環を支援する圧縮機又は送風機を示す。好ましくは、CO2回収ユニット14は、アミンを母材とする又はチルドアンモニアを母材とするCO2回収ユニットである。これらの要素の組み合わせは、全ての当該要素が発電プラント及びその稼動のトータルコストを低減することに寄与するというシナジー効果を奏することが証明されている。さらに、当該煙道ガス循環は、煙道ガス中のCO2量を増大させる。当該CO2の増大は、煙道ガス8がCO2回収ユニット14を通過しなければならないこのCO2回収ユニット14のサイズを、煙道ガス循環なしで理論的に要求される当該サイズに比べて低減させる。さらに、CO2回収ユニット14が、アミン又はチルドアンモニアを母材とするユニットである場合、煙道ガス中のCO2濃度が増大するために、再生コストの低減が確認されている。冷却器24が、CO2回収ユニット14の上流に設けられている。好ましくは、この冷却器24は、ボイラ9の下流で且つダイバータ21の上流に設けられている。好ましくは、この冷却器24は、シャワー冷却器である、すなわち煙道ガスが冷却器のハウジングの底から上昇し、冷却液一般に水がこのハウジングの頂部から落下する場合の冷却器である。当該冷却器のサイズが、より大きいものの、1つの冷却器だけで済むので、ダイバータ21の上流のこの冷却器の当該特別な位置が、コストをさらに低減する。選択されたこの特別な種類の冷却器シャワー冷却器は、冷却効果と濾過効果とを併せ持った大量の煙道ガスの処理を可能にするすなわち、冷却されることに加えて、燃焼工程中に発生しうる粒子が、煙道ガスから除去される。一般に、煙道ガス8は、NO及びNO2を含むこれらの生成物は、燃焼中に自然に発生する。厳しい規制が、これらの成分に対して設けられているので、当該成分の放出は、燃焼中の当該成分の発生を回避することによって及び/又は煙道ガス8が周囲地域内に放出される前に、当該成分を除去することによって制限されなければならない。NO2が、水に溶けて反応:3NO2H2O→2HNO3NOにしたがって硝酸HNO3を生成することが知られているので、冷却器24は、好ましくは大量のNO2を煙道ガス8から除去するために設計され得る。このことは、冷却器24から出てCO2回収ユニット14に供給される煙道ガス中のNO2の量を非常に少なくすることを可能にするこれに対して、上記の反応に起因して、NOの量は増大する。煙道ガス8が、CO2回収ユニット14を通過する場合、CO2に加えて、NO2も、煙道ガスから除去される結果、大気中に放出される煙道ガス8中のNO2の量が非常に少ない。煙道ガス内のNOの量も低減するため、酸化剤が、煙道ガス8中に添加されて、NOをこの酸化剤と反応させ、NO2を生成する。この余計なNO2は問題ではない。何故なら、既に説明したように当該NO2は、放出前の煙道ガス8の処理中に当該煙道ガス8から除去されるからである。この点に関しては、当該酸化剤は、好ましくは冷却器24の上流及び/又は冷却器24内に設けられる。換言すれば、酸化剤が、煙道ガスのNOとの反応の誘因となる。図3は、酸化剤がボイラ9の上流位置25で添加される例を示す。この場合、当該酸化剤は、好ましくはO2、オゾン等のようなガス状の酸化剤である。さらに、酸化剤が、煙道ガス8中の位置26すなわち、ボイラ9と冷却器24との間でも注入される。この場合、液体状の酸化剤及び気体状の酸化剤の双方が使用され得る。さらに、酸化剤が、冷却器19の頂部の位置28で供給されてもよい当該冷却器19は、シャワー冷却器である。この溶液は、液状の酸化剤にとって好ましい。酸化剤を煙道ガスと反応させるためには、当然に、提唱した溶液のうちの1つの溶液を使用してもよいし又は当該これらの溶液を組み合わせてもよい。当該CO2回収プラントが、チルドアンモニアを母材とする回収プラントである場合、さらなるシナジー効果が得られる。一般に、チルドアンモニアCO2回収プラントが使用される場合、大抵はアンモニアの一部が、煙道ガス8から抽出され、硫酸を使用することによって洗浄ユニット29内で再回収されなければならない。有益的には、冷却器24で収集された硝酸HNO3が、配管30を通じて洗浄ユニット29に供給されて、アンモニアを中和する。このことは、さらなるシナジー効果を達成することを可能にし、コストをさらに低減することを可能にする。次いで、排水が、配管31を通じて洗浄ユニット29から放出される。当然に、必要に応じて、冷却器24が、ダイバータ21とポンプ23との間に設けられてもよい。当然に、説明した特徴は、互いに独立して提供されてもよい。実際には、使用される材料及び寸法は、要件及び従来の技術に応じて任意に選択され得る。"