"透明基材と、該透明基材の一方の面に形成され、面方向に間隔を空けて多数配置された光吸収部、及び該光吸収部の少なくとも間に設けられた光透過部を有するコントラスト向上層と、該コントラスト向上層に隣接して形成されネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層と、を有するPDP用コントラスト向上フィルタであって、上記コントラスト向上層の少なくとも光透過部が、光重合性化合物と光重合開始剤を含む樹脂組成物を光重合させて形成された硬化物からなり、該光重合開始剤が下記式[1]で表わされる化合物である、PDP用コントラスト向上フィルタ。式中、R1は芳香族基、メチル基、または水素を表わし、R2~R7はそれぞれ独立して直鎖または分岐鎖状のアルキル基を表わす。上記式[1]で表わされる化合物が、下記式[2]で表わされるビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドである、請求項1記載のPDP用コントラスト向上フィルタ。上記光吸収部が、光重合性化合物と光重合開始剤と光吸収性色材を含む暗色樹脂組成物を光重合させて形成された硬化物からなり、該光重合開始剤が上記式[1]又は上記式[2]で表わされる化合物である、請求項1又は2記載のPDP用コントラスト向上フィルタ。さらに、上記透明基材の他方の面、上記透明基材と上記コントラスト向上層との間、上記ネオン光吸収層の面の、いずれか1以上の位置に、機能層を有する、請求項1~3のいずれかに記載のPDP用コントラスト向上フィルタ。透明基材と、該透明基材の一方の面に形成され、面方向に間隔を空けて多数配置された光吸収部、及び該光吸収部の少なくとも間に設けられた光透過部を有するコントラスト向上層と、該コントラスト向上層に隣接して形成されネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層と、を有するPDP用コントラスト向上フィルタを製造する方法であって、a光重合性化合物と下記式[1]で表わされる光重合開始剤を含む樹脂組成物を成形型に供給し、光照射による光重合で硬化させて、表面に光吸収部とは逆凹凸形状の多数の凹部を有する光透過部を透明基材上に形成し、式中、R1は芳香族基、メチル基、または水素を表わし、R2~R7はそれぞれ独立して直鎖または分岐鎖状のアルキル基を表わす。b次いで、該凹部に、光重合性化合物と光重合開始剤と光吸収性色材を含む暗色樹脂組成物を充填し、光照射による光重合で硬化させて光吸収部を形成することで、コントラスト向上層を形成し、c次いで、上記コントラスト向上層の面に、ネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層を形成する、PDP用コントラスト向上フィルタの製造方法。上記式[1]で表わされる化合物が、下記式[2]で表わされるビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドである、上記請求項5記載のPDP用コントラスト向上フィルタの製造方法。請求項1~4のいずれか記載のPDP用コントラスト向上フィルタ、又は請求項5もしくは6記載の製造方法で得られたPDP用コントラスト向上フィルタを、プラズマディスプレイパネルの観察者側に備えるプラズマディスプレイ装置。しかしながら、コントラスト向上層と、ネオン光吸収機能を実現するネオン光吸収層とが隣接して設けられていると、ネオン光吸収機能が経時的に劣化することがある。これは、コントラスト向上層を構成する光硬化性樹脂の硬化物中に残った光重合開始剤の残渣が、ネオン光吸収層中に経時的に移動してネオン光吸収色素を劣化させることが原因と考えられる。これを防ぐには、コントラスト向上層とネオン光吸収層との間に、透明樹脂フィルム等をバリア層的に介在させれば防止できる。しかし、透明樹脂フィルムはコントラスト向上層の支持体としての役割や保護層としての役割を持たせることから、層構成的に、常に透明樹脂フィルムの一方の面にコントラスト向上層を、他方の面にネオン光吸収層を配置することはできない。例えば、観察者側から順に、支持体兼保護層としての役割を担わせる透明樹脂フィルムからなる透明基材、コントラスト向上層、ディスプレイパネルへ貼り付ける為の粘着剤層を兼用するネオン光吸収層の層構成である。ただ、バリア層的な機能は、透明樹脂フィルムによらずに、塗工形成したバリア層によって実現することも可能である。そこで、本出願人は、本願発明出願時に未公開特許特願2010-154247号として、コントラスト向上層とネオン光や近赤外線を吸収する光吸収層波長フィルタ層との間に、樹脂塗膜からなるバリア層を設けた構成を提案した。ただ、バリア層を設ける手法は、樹脂塗膜を塗工する追加の工程が必要で工程数が増加し、また、コスト増要因につながるという問題がある。すなわち、本発明の課題は、コントラスト向上層と共に、コスト高に繋がるバリア層を設けずに、コントラスト向上層に隣接してネオン光吸収層を有する構成としても、ネオン光吸収層のネオン光吸収機能がコントラスト向上層形成時の光重合開始剤によって劣化するのを防いだPDP用コントラスト向上フィルタを提供することである。また、このフィルタの製造方法と、このフィルタを用いた画像表示装置を提供することである。本発明によるPDP用コントラスト向上フィルタは、以下の構成とした。1透明基材と、該透明基材の一方の面に形成され、面方向に間隔を空けて多数配置された光吸収部、及び該光吸収部の少なくとも間に設けられた光透過部を有するコントラスト向上層と、該コントラスト向上層に隣接して形成されネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層と、を有するPDP用コントラスト向上フィルタであって、上記コントラスト向上層の少なくとも光透過部が、光重合性化合物と光重合開始剤を含む樹脂組成物を光重合させて形成された硬化物からなり、該光重合開始剤が下記式[1]で表わされる化合物である、PDP用コントラスト向上フィルタ。式中、R1は芳香族基、メチル基、または水素を表わし、R2~R7はそれぞれ独立して直鎖または分岐鎖状のアルキル基を表わす。2上記式[1]で表わされる化合物が、下記式[2]で表わされるビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドである、上記1のPDP用コントラスト向上フィルタ。3上記光吸収部が、光重合性化合物と光重合開始剤と光吸収性色材を含む暗色樹脂組成物を光重合させて形成された硬化物からなり、該光重合開始剤が上記式[1]又は上記式[2]で表わされる化合物である、上記1又は2のPDP用コントラスト向上フィルタ。4さらに、上記透明基材の他方の面、上記透明基材と上記コントラスト向上層との間、上記ネオン光吸収層の面の、いずれか1以上の位置に、機能層を有する、上記1~3のいずれかのPDP用コントラスト向上フィルタ。本発明によるPDP用コントラスト向上フィルタの製造方法は、以下の構成とした。5透明基材と、該透明基材の一方の面に形成され、面方向に間隔を空けて多数配置された光吸収部、及び該光吸収部の少なくとも間に設けられた光透過部を有するコントラスト向上層と、該コントラスト向上層に隣接して形成されネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層と、を有するPDP用コントラスト向上フィルタを製造する方法であって、a光重合性化合物と下記式[1]で表わされる光重合開始剤を含む樹脂組成物を成形型に供給し、光照射による光重合で硬化させて、表面に光吸収部とは逆凹凸形状の多数の凹部を有する光透過部を透明基材上に形成し、式中、R1は芳香族基、メチル基、または水素を表わし、R2~R7はそれぞれ独立して直鎖または分岐鎖状のアルキル基を表わす。b次いで、該凹部に、光重合性化合物と光重合開始剤と光吸収性色材を含む暗色樹脂組成物を充填し、光照射による光重合で硬化させて光吸収部を形成することで、コントラスト向上層を形成し、c次いで、上記コントラスト向上層の面に、ネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層を形成する、PDP用コントラスト向上フィルタの製造方法。6上記式[1]で表わされる化合物が、下記式[2]で表わされるビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドである、上記5のPDP用コントラスト向上フィルタの製造方法。本発明によるプラズマディスプレイ装置は、以下の構成とした。7上記1~4のいずれかのPDP用コントラスト向上フィルタ、又は上記5もしくは6の製造方法で得られたPDP用コントラスト向上フィルタを、プラズマディスプレイパネルの観察者側に備えるプラズマディスプレイ装置。1本発明によるPDP用コントラスト向上フィルタによれば、コントラスト向上層に隣接して配置したネオン光吸収層であっても、コントラスト向上層形成時に使用された光重合開始剤によるネオン光吸収層中のネオン光吸収色素の劣化を防げる。このため、経時的にネオン光吸収機能が低下するのを防げる。また、コントラスト向上層とネオン光吸収層との間にバリア層を別途設ける必要がなく、バリア層追加に伴う工程数増や製造費増が生じず、製品コストを抑えたPDP用コントラスト向上フィルタとすることが出来る。また、機能層を追加することで、機能層により、電磁波遮蔽機能、近赤外線吸収機能、色補正機能、反射防止機能、表面保護機能等の各種機能を更に付与することも出来る。2本発明によるPDP用コントラスト向上フィルタの製造方法によれば、コントラスト向上層に隣接してネオン光吸収層を形成した構成であっても、ネオン光吸収性能が経時的に劣化しない上記1で述べた効果が得られるPDP用コントラスト向上フィルタを、容易に製造できる。3本発明によるプラズマディスプレイ装置によれば、経時的なネオン光吸収性能の劣化による表示画像の品質低下を防げる。以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面は概念図であり、構成要素の縮尺関係、縦横比等は誇張されていることがある。なお、本明細書において、面方向とは、PDP用コントラスト向上フィルタのシート面に平行な方向であって、言い換えると、コントラスト向上層の表裏面に平行な方向でもある。A.PDP用コントラスト向上フィルタ:先ず、図1の断面図を参照して、本発明のPDP用コントラスト向上フィルタをその一実施形態例で説明する。図1に例示する形態の、本発明のPDP用コントラスト向上フィルタ10は、透明基材1と、該透明基材1の一面同図の場合は図面下方の面に形成され、面方向に間隔を空けて多数配置された光吸収部2b、及び該光吸収部2bの少なくとも間に設けられた光透過部2aを有するコントラスト向上層2と、該コントラスト向上層2に隣接して形成され、ネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層3と、を有する。上記光透過部2aは、光重合性化合物と光重合開始剤とを含む樹脂組成物を光重合させて形成した硬化物から構成された光学要素となっている。しかも、この光重合性化合物には、上記式[1]で表わされる特定の光重合開始剤を用いてある。この様な構成とすることによって、光透過部2a中の光重合開始剤の残渣によって、ネオン光吸収層3中のネオン光吸収色素の劣化が防止できる。この為、ネオン光吸収性能が低下することがない。さらに、上記式[1]で表わされる光重合開始剤としては、上記式[2]で表わされるビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドを、好ましくは用いることができる。光吸収部2bの方は、その材料について基本的には特に限定はないが、光重合性化合物と光重合開始剤と光吸収性色材を含む暗色樹脂組成物の硬化物として形成する構成で、それも特に、光吸収部2bも図1の様にネオン光吸収層3に接する形態では、光吸収部2bに於ける光重合開始剤にも、光透過部2aと同様に、前記式[1]や式[2]の化合物を用いるのが、ネオン光吸収性能の低下を抑制する観点から好ましい。光吸収部2bは、通常、平面視形状が直線で、その延在方向を互いに平行にして一定間隔で配置される。例えば、図1の断面図に例示のコントラスト向上層2では、光吸収部2bは断面形状が三角形状で、平面視形状が直線で、紙面手前から奥に向かって紙面に垂直に延在している。また、光透過部2aは図面左右方向において、光吸収部2aの間に存在すると共に、図面では光吸収部2bの三角形頂部の上側にも存在する。光透過部2aと光吸収部2bの形状及び寸法例をここで示せば、光吸収部2bは、底辺20μm、高さが120μmの二等辺三角形の断面形状の柱状体である。多数の光吸収部2bはこの柱状体の延在方向を面方向に平行に多数互いに間隔を開けて一定の周期で配列されたものとなる。したがって、光吸収部2bの平面視形状は、直線が多数間隔を開けて一方向に配列したものとなる。光吸収部2bの配列周期は80μm間隔が60μmで、光透過部2aの厚みは200μmである。なお、本発明はここで例示した形状及び寸法に限定されるものではない。以下、各層毎に更に詳述する。透明基材透明基材1としては、ガラス、樹脂等からなる透明な基材を使用できる。透明基材1の樹脂は、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、或いはアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等である。これら樹脂は、フィルム、シート、板の形態で使用される。なお、フィルム、シート、板は通常厚みにより大まかに区別されるが、本発明では単に呼称上の違いのみであり、その意味の区別は特にない。なお、透明基材1の厚みは、樹脂シートの場合、例えば12~500μmである。透明基材1には、物性改善など必要に応じて適宜、公知の各種添加剤を含有させても良い。例えば、帯電防止剤、紫外線吸収剤、充填剤などである。コントラスト向上層コントラスト向上層2は、透明基材1の少なくとも一方の面に形成された層であり、面方向に所定の間隔を空けて多数配置された光吸収部2bと、この光吸収部2bの少なくとも間に存在する単位光透過部2aとからなる。光吸収部2bが外光を吸収し、光吸収部2bの間の光透過部2aが画像光の透過性を確保する部分で、これらにより外光の影響を抑制して、コントラストを向上させる。コントラスト向上層2の厚さは、光透過部2aの厚さに等しく、光透過部2aの厚さは、通常、光吸収部2bの厚さ以上である。光透過部2aの厚さは、仕様にもよるが、例えば50~300μm程度、好ましくは50~150μm程度である。[光透過部]光透過部2aは、光重合性化合物と光重合開始剤を含む樹脂組成物を光重合させて硬化させることで、該樹脂組成物の硬化物として形成される、透明な光学要素である。また、本光透過部2aでは、光重合性化合物として、下記式[1]で表わされる特定の化合物を用いる。式中、R1は芳香族基、メチル基、または水素を表わし、R2~R7はそれぞれ独立して直鎖または分岐鎖状のアルキル基を表わす。また、上記式[1]で表わされる特定の化合物としては、具体的には、下記式[2]で表わされる化合物、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドを好ましくは用いることができる。上記光重合性化合物としては、光重合開始剤の存在下に、紫外線や可視光等の光照射による光重合によって硬化可能な化合物であれば特に制限はなく公知のものを適宜採用することができる。この様な光重合性化合物として、光照射により硬化可能な、プレポリマーオリゴマーも包含する及びモノマーの群から選ばれる1種又は2種以上が用いられる。光重合性化合物は、これらプレポリマー及びモノマーからの選ばれた1種又は2種以上と、光重合開始剤とを混合した光重合性の樹脂組成物として用いられる。光重合開始剤の該樹脂組成物中に於ける配合量は、樹脂分全量に対して、1~5質量、より好ましくは2~3質量である。配合量が少なすぎると、光重合性化合物を十分に光重合させることができず硬化が不十分となり、逆に配合量が多すぎると、コスト高となる上、ネオン光吸収色素の劣化を助長する点でも好ましくない。上記プレポリマー、モノマーとしては、具体的には、分子中にメタアクリロイル基、メタアクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基を有する化合物を用いることができる。なお、例えばメタアクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタクリロイル基の意味である。また、以下のメタアクリレートも同様に、アクリレート又はメタクリレートの意味である。また、アクリレート化合物及びメタクリレート化合物を総称して、単にアクリレート化合物、アクリレート系化合物等とも呼ぶ。ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーの例としては、ポリエステルメタアクリレート、ウレタンメタアクリレート、エポキシメタアクリレート、メラミンメタアクリレート、トリアジンメタアクリレート等のアクリレート系プレポリマー等が使用できる。ラジカル重合性不飽和基を有するモノマーの例としては、アクリレート系モノマーの場合で例示すれば、単官能モノマーとして、メチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート、カルボキシポリカプロラクトンメタアクリレート等のアクリレート系モノマー、メタアクリルアミド等がある。また、多官能モノマーとして、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ペンタエリスリトールジメタアクリレートモノステアレート等の2官能モノマー、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、トリメチールプロパントリメタアクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリメタアクリレート等の3官能モノマー、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート等の4官能以上の多官能モノマー等がある。光重合性化合物と上記特定の光重合開始剤とを含む樹脂組成物を、光重合させるには、紫外線や可視光を照射すると良い。上記特定の光重合開始剤は、紫外線に感度を有する他、可視光領域にも感度を有するので、可視光と紫外線、或いは可視光、を光重合に用いることもできる。[光吸収部]光吸収部2bは外光を吸収する光学要素であり、光吸収性の暗色材料で形成することができる。暗色材料としては有機材料、無機材料、いずれでも良い。有機材料としては、光吸収性色材を樹脂バインダに含有させた、塗料乃至はインキ等の暗色樹脂組成物を用いることができる。該光吸収性色材は、光吸収性が高く暗色の、つまり低明度の有彩色或いは無彩色を呈する暗色色材を用いることができる。暗色の代表例は黒色であり、無彩色の黒色が画像表示の色に影響を与えず、また外光吸収が大きい点で好ましい。又、低明度の有彩色としては、茶褐色、紺色、臙脂色、深緑色等が挙げられる。なお、暗色色材としては、公知の色材、黒色で言えば、例えば、カーボンブラック、黒色酸化鉄等の黒色顔料、アニリンブラック等の黒色染料などを用いれば良い。また、暗色色材としては、これら暗色色材でアクリル樹脂粒子等を暗色に着色した暗色の樹脂粒子などでもよい。また、青色、黄色、赤色などの有彩色の色材を複数種類用いて混色により、暗色材料を黒色など無彩色乃至は有彩色の暗色としても良い。光吸収性色材の含有量は、樹脂分全量に対して例えば5~100質量である。樹脂バインダの樹脂としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂でも良いが、固化が迅速などの点で、好ましくは、硬化性樹脂、それも、紫外線や電子線で硬化する光硬化性樹脂を用いるのが良い。光硬化性樹脂としては、光透過部2aで列記した光重合性化合物を用いることができる。光重合性化合物に光重合開始剤を加えて光重合させる場合において、特に形成される光吸収部2bがネオン光吸収層3に接する位置となる構成とする際は、光重合開始剤には光透過部2aの場合と同様の理由により、上記式[1]乃至は上記式[2]の化合物を用いるのが、ネオン光吸収層の性能低下を防ぐ点で好ましい。この場合、光重合開始剤の暗色樹脂組成物中に於ける配合量は、樹脂分全量に対して、1~5質量、より好ましくは3~5質量である。配合量が少なすぎると、光重合性化合物を十分に光重合させることができず硬化が不十分となり、逆に配合量が多すぎると、コスト高となる上、ネオン光吸収色素の劣化を助長する点でも好ましくない。一方、形成される光吸収部2bがネオン光吸収層3に接しない位置となる場合には、光重合開始剤としては、従来公知の化合物を使用しても良い。例えば、アセトフェノン系光重合開始剤、ベンゾフェノン系光重合開始剤などである。[コントラスト向上層の形成法]コントラスト向上層2は、後述する2P法を利用した製造方法で形成することができる。詳細は製造方法の欄で述べる。ネオン光吸収層ネオン光吸収層3は、ネオン光吸収色素を含ませることで、PDPから放射されるネオン光を吸収させる層である。ネオン光吸収色素には、ネオン原子の発光スペクトル帯域、即ち550~640nmの波長領域ネオン光領域を吸収し、且つ該波長領域を除いた可視光領域380nm~780nmの波長領域中ではなるべく吸収が少なくて十分な光線透過率を有する色素を用いる。このため、ネオン光吸収色素は、上記ネオン光領域の中心波長を590nmとすれば、該590nmにおける光線の透過率が50以下になるように、層中にネオン光吸収色素、ネオン光吸収色素の層中での含有量、及び層の厚み等を設定するのが好ましい。このようなネオン光吸収色素としては、具体的には、シアニン系色素、オキソノール系色素、メチン系色素、サブフタロシアニン系色素、ポルフィリン系色素等のネオン光吸収色素が挙げられる。これらの色素は、1種単独使用、又は2種以上併用することができる。ネオン光吸収層3は、上記ネオン光吸収色素を樹脂バインダ中に含む組成物を、コントラスト向上層2の面に塗布し乾燥、硬化などで固化させることで形成できる。或いは、粘着剤層や接着剤層等として、他の面に塗布形成したものを転写によってコントラスト向上層2の面に転写形成しても良い。該樹脂バインダの樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂を用いるのが好ましい。また、ネオン光吸収層3を後述機能層4の一種でもある粘着剤層と兼用させる時は、バインダ樹脂として、アクリル樹脂系、ポリエステル樹脂系等の粘着剤を用いることもできる。なお、光重合開始剤による色素劣化のおそれがある場合は、光重合開始剤を含む光硬化性樹脂は避けるべきである。また、本PDPコントラスト向上フィルタでは、ネオン光吸収層3に接するコントラスト向上層2の少なくとも光透過部2aに特定の光重合開始剤を用いてあるで、該光重合開始剤の残渣がネオン光吸収層3のネオン光吸収色素を劣化させることがない。その他の層:機能層本発明によるPDPコントラスト向上フィルタ10は、上記した層以外のその他の層を適宜有しても良い。例えば機能層である。機能層は、従来公知のコントラスト向上フィルタなどディスプレイ前面用フィルタに於ける各種機能層を適宜採用できる。この様な機能層は、大別すると光学機能を担う光学機能層と、光学機能以外の機能を担う非光学機能層がある。光学機能層の例を挙げれば、ネオン光吸収層以外の層として、近赤外線を吸収する近赤外線吸収層、紫外線を吸収する紫外線吸収層、或いは、視覚上の効果が得られる、表示画像を好みの色調に補正する色補正層、反射防止層防眩、反射防止、防眩及び反射防止兼用のいずれかなどがある。また、非光学機能層の例を挙げれば、ディスプレイパネルからの電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽層、表面を保護する表面保護層やハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、耐衝撃層、2層間の物質移動を防ぐバリア層、2層間を密着させる接着剤層含む粘着剤層などがある。なお、光学機能層及び非光学機能層の夫々の各層は単層で機能を兼用する事もあり、光学機能層と非光学機能層間で兼用する事もある。また、機能層は、コントラスト向上層2に於ける光透過部2a、ネオン光吸収層3と兼用することもある。また、機能層は、透明基材1の他方の面コントラスト向上層2が形成されていない側の面、透明基材1とコントラスト向上層2との間、ネオン光吸収層3の面、のいずれか1以上の位置に設けることができる。なお、コントラスト向上層2とネオン光吸収層3との間に設ける構成は、本PDPコントラスト向上フィルタ10には該当しない。例えば、図2で例示するPDP用コントラスト向上フィルタ10は、透明基材1の図面上方である他方の面に、機能層4も有する形態例であり、機能層4は観察者V側の最外面に位置し、反射防止層、保護層等である。また、図4で例示するプラズマディスプレイ装置100中に於けるPDP用コントラスト向上フィルタ10は、ネオン光吸収層3が粘着剤層としての機能層4を兼用する形態である。また、同図では、透明基材1の図面上方である他方の面に、反射防止層等としての機能層4も有する形態例でもある。B.PDP用コントラスト向上フィルタの製造方法:本発明によるPDP用コントラスト向上フィルタの製造方法では、図3Dで例示の様な、透明基材1と、該透明基材1の一方の面に形成され、面方向に間隔を空けて多数配置された光吸収部2b、及び該光吸収部2bの少なくとも間に設けられた光透過部2aを有するコントラスト向上層2と、該コントラスト向上層2に隣接して形成されネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層3と、を有するPDP用コントラスト向上フィルタ10が製造される。以下、図3を参照して説明する。本発明によるPDP用コントラスト向上フィルタの製造方法では、次のa~cの工程を少なくとも含む。a光重合性化合物と下記式[1]で表わされる光重合開始剤を含む樹脂組成物2aaを成形型Mに供給し、光照射による光重合で硬化させて、表面に光吸収部2bとは逆凹凸形状の多数の凹部2bbを有する光透過部2aを透明基材1上に形成する{図3A及び図3B参照}。式中、R1は芳香族基、メチル基、または水素を表わし、R2~R7はそれぞれ独立して直鎖または分岐鎖状のアルキル基を表わす。b次いで、該凹部2bbに、光重合性化合物と光重合開始剤と光吸収性色材を含む暗色樹脂組成物を充填し、光照射による光重合で硬化させて光吸収部2bを形成することで、コントラスト向上層2を形成する{図3C参照}。c次いで、上記コントラスト向上層2の面に、ネオン光吸収層3を形成してコントラスト向上フィルタ10を得る{図3D参照}。また、上記式[1]で表わされる化合物は、好ましくは、下記式[2]で表わされるビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドを用いることができる。本製造方法では、少なくとも光透過部2aに用いる樹脂組成物中の光重合開始剤として上記式[1]の化合物、例えば好ましくは上記式[2]の化合物を用いる点に特徴を有する。この点以外についてのコントラスト向上層2自体の形成法、またネオン光吸収層3自体の形成法は、従来公知の方法によれば良い。コントラスト向上層2の形成は、光重合性化合物を光重合させて形成する、いわゆるフォトポリマー法別名2P法で形成する。フォトポリマー法では、シリンダ状の成形型を使用すれば、透明基材1を連続シートで供給しながら連続的に成形できる点で、生産性に優れる成形方法である。光吸収部2bを光透過部2aの表面に形成された凹部2bb内に形成する方法は特に限定されないが、所謂ワイピンク法を利用して容易に形成できる。この際、光吸収部2bを形成する為の暗色樹脂組成物中の光重合開始剤には、光吸収部2bはネオン光吸収層3と接触しても接触面積が光透過部2aより通常小さいので、公知の光重合開始剤を用いても良い。ただ、光透過部2aで用いたと同様に、上記式[1]の化合物、例えば好ましくは上記式[2]の化合物を用いるのが、ネオン光吸収性能の低下を未然に防ぐ点で好ましい。特に、光吸収部2bもネオン光吸収層3に接して構成される場合である。ネオン光吸収層3の形成は、ネオン光吸収色素を樹脂バインダ中に含む組成物を、コントラスト向上層2の面に塗布し乾燥、硬化などで固化させることで形成する。その他の工程本発明によるPDP用コントラスト向上フィルタの製造方法では、上記工程以外に、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で更にその他の工程を備えた形態とすることができる。例えば、前記した、機能層等その他の層を形成する工程である。C.プラズマディスプレイ装置:本発明によるプラズマディスプレイ装置は、図4の実施形態例で示すプラズマディスプレイ装置100の様に、上記の様なPDP用コントラスト向上フィルタ10を、プラズマディスプレイパネル20の観察者V側の面に配置した構成の画像表示装置である。なお、プラズマディスプレイ装置100は、プラズマディスプレイパネル20、PDP用コントラスト向上フィルタ10以外に、ディスプレイ駆動回路、該駆動回路とディスプレイパネルとを接続する配線、これらを一体化してパネルモジュール化するシャーシ乃至はフレーム、さらに、ディスプレイ装置の用途に応じて、例えば、テレビジョン受像機の場合はチューナ等の各種入出力部品など、公知の各種部品、これらを収納する筐体キャビネット等を備えることができる。これらのその他の構成要素は、特に制限はなく、用途に応じたものとなる。この様な構成プラズマディスプレイ装置100とすることによって、前記したPDP用コントラスト向上フィルタ10に基づく効果が得られる。その結果、PDP用コントラスト向上フィルタ10が備えるネオン光吸収性能が経時的に劣化しないので、経時的な表示画像の品質低下が少ないディスプレイ装置となる。D.変形形態:本発明による、PDP用コントラスト向上フィルタ10、その製造方法、それを用いたプラズマディスプレイ装置100は、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で、上記説明した以外のその構成要素を含んでも良い。また、上記説明した構成要素についても、上記以外の変形形態としても良い。例えば、光吸収部2bの断面形状は、図1例示の実施形態では全周囲が直線からなる三角形状であり、楔形状でもあったが、その他の形状でも良い。例えば、斜辺が、シート面の法線に平行、つまりシート面に垂直となる四角形状でも良い。また、断面形状が、台形形状、五角形形状、六角形形状等でも良い。或いは、三角形や台形等の両方又は片方の斜辺が、折れ線化又は曲線化した形状光吸収部2bの外側に向かって凸形状或いは凹形状等でも良い。また、光吸収部2bの透明基材層1側図1では上側が光吸収部2bの外側に向かって凸形状に尖点のない滑らかな連続曲線で丸みを帯びた形状であっても良い。また、光吸収部2bの高さと光透過部2aの厚さが同じで、光吸収部2bが光透過部2aの両面で面一となるものでもよい。また、図1では、光吸収部2bは二等辺三角形形状の楔形状であり、楔形状の先端の向きは、図1の様に観察者V側としてもよく、この逆にしても良い。また、コントラスト向上層2と透明基材1との向きは、図1では、透明基材1側を観察者V側で例示したが、この逆でも良い。また、図1などでは、光吸収部2bは立体視で柱状物で、その延在方向を面方向に平行に、間隔を空けて多数配置した構成例であったが、光吸収部2bとしては個々に離散した光吸収部2bを融合させて柱状物を格子状に構成してもよい。以上の様に、光吸収部2bの断面形状、光吸収部2bと光透過部2aとの形状関係を種々調整することで、ディスプレイパネルからの画像光の進行方向を調整して視野角を調整したり、外光の各種角度成分に対する光吸収量を調整したりすることができる。また、コントラスト向上層2はコントラストの向上効果を有し得るが、この他、画像光を正面方向など視野角を特定の方向に絞って出光することも可能であり、この機能のみに注目すれば、覗き見防止フィルタとしての機能も有し得る。E.用途:本発明によるPDP用コントラスト向上フィルタは、各種プラズマディスプレイ装置に於けるプラズマディスプレイパネルの観察者側に配置される用途に好適に使用される。このような本発明によるプラズマディスプレイ装置は、テレビジョン受像機、測定機器や計器類、事務用機器、医療機器、電算機器、電子看板、遊戯機器等の画像表示装置として好適である。以下、本発明を実施例、及び比較例によって詳述する。《実施例1》図2に例示する様な構成で、ネオン光吸収層3としては機能層として粘着剤層を兼用する層として、また、透明基材1の他方の面に機能層4として反射防止層を設けた、PDP用コントラスト向上フィルタ10を次の様にして作製した。<反射防止層の形成>先ず、透明基材1として、紫外線吸収剤を練込んである透明な、厚さ100μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム帝人株式会社製、テトロン登録商標フィルム、HBタイプを準備し、この片面に、高屈折率層と低屈折率層とからなる反射防止層を機能層4として形成した。ここで、高屈折率層は、ジルコニア超微粒子を紫外線で硬化する光硬化性樹脂中に分散させた組成物JSR株式会社製、商品名:KZ7973を乾燥膜厚が3μmとなるようにフィルム面に塗布して乾燥し、紫外線を照射して得た、屈折率1.69の硬化物である。一方、低屈折率樹脂層は、フッ素樹脂系の紫外線で硬化する光硬化性樹脂JSR株式会社製、商品名:TM086を乾燥後の膜厚が100nmとなるように上記高屈折率層上に塗布して乾燥し、紫外線を照射して得た、屈折率1.41の硬化物である。<光透過部形成用の樹脂組成物の調製>温度計、冷却管及び攪拌装置を備えたフラスコに、イソホロンジイソシアネート20質量部、メトキシポリエチレングリコール分子量400、東邦化学工業株式会社製、商品名:メトキシPEG4005質量部を加え、40°C以下に保ちながら滴下ロートよりペンタエリスリトールトリアクリレート15質量部を20分かけて滴下した。その後、ペンタエリスリトールトリアクリレート15質量部及び触媒としてオクチル酸スズ0.0002質量部を加え80°Cに昇温し、2時間保温しウレタン化反応を続け、ウレタンアクリレートAを得た。そして、このウレタンアクリレートA50質量部、および多官能アクリレートモノマーとしてジメチロールトリシクロデカンジアクリレート50質量部を混合したアクリレート系光重合性化合物混合物に、光重合開始剤として、前記式[2]で表わされるビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドイルガキュア登録商標819、チバスペシャルティケミカルズ株式会社製3質量部を混合して均一化し、光透過部形成用の樹脂組成物を調整した。<光吸収部形成用の暗色樹脂組成物の調製>上記光透過部形成用の樹脂組成物と同様のアクリレート系光重合性化合物混合物を84質量部、光吸収性色材としてカーボンブラック含有の平均粒径4.0μmのアクリル架橋微粒子ガンツ化成株式会社製16質量部、および光重合開始剤として前記式[2]で表わされるビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドイルガキュア登録商標819、チバスペシャルティケミカルズ株式会社製3質量部を混合して均一化し、光吸収部形成用の暗色樹脂組成物を調整した。<コントラスト向上層の形成>上記反射防止層4を形成した透明基材1のもう片方の面上に、光透過部形成用の樹脂組成物を用いて、成形金型で連続賦型加工を行うとともに、紫外線源フュージョンUVシステムズジャパン株式会社製、Dバルブ、波長350nm~450nm近辺の出力が強いにて紫外線を照射して、光透過部2aを形成するとともに、光透過部2aの表面に間隔を空けて並列して楔形の溝を多数形成した。次いで、上記で得られた光吸収部形成用の暗色樹脂組成物を、楔形の溝に充填し、金属製のドクターブレードで余分の暗色樹脂組成物を掻き取った後、上記と同じ紫外線源Dバルブにて紫外線を照射して暗色樹脂組成物を硬化させることにより、光吸収部2bを形成し、コントラスト向上層2を得た。<ネオン光吸収層の形成>アクリル系粘着剤感圧性粘着剤オリバイン登録商標BPS6271:商品名、固形分27、東洋インキ製造株式会社製99.7質量部、および硬化剤BXX5627:商品名、東洋インキ製造株式会社製0.3質量部に、ネオン光吸収化合物TAP2:商品名、山田化学工業株式会社を0.01質量部配合した。更に、紫外線吸収剤として、Cyasorb登録商標UV24サイテック社製を4質量部、光安定剤として、TINUVINN登録商標144チバスペシャルティケミカルズ株式会社製を2質量部、及び、層状粘土鉱物として、クニピア登録商標D36クニミネ工業株式会社製を0.05質量部配合し、混合物を得た。この混合物を十分攪拌させてネオン光吸収層形成用の樹脂組成物を作製した。この樹脂組成物を厚さ38μmの中剥離性離型フィルム東洋紡績株式会社製、E7007上に厚さ25μmになるように塗布し、100°C、2分間乾燥させ塗膜を形成した後、この塗膜上に38μmの軽剥離性離型フィルム東洋紡績株式会社製、E7005をラミネートし、離型フィルム間に設けられた粘着性を有する光学フィルタ層を作製した。<PDP用コントラスト向上フィルタの作製>上記光学フィルタ層の軽剥離性離型フィルムを剥がし、上記コントラスト向上層2の表面と貼合することで、目的とするPDP用コントラスト向上フィルタを作製した。《比較例1》実施例1において、光透過部形成用の樹脂組成物、及び光吸収部形成用の暗色樹脂組成物において、光重合開始剤を、下記式[3]で表わされる、1-ビドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトンイルガキュア登録商標184、チバスぺシャルティケミカルズ株式会社製を用いた以外、実施例と同様の方法でPDP用コントラスト向上フィルタを作製した。《性能評価》実施例1および比較例1のPDP用コントラスト向上フィルタを用いて、ネオン光吸収層の耐久性を評価した。評価は、耐光性試験で行った。そして、試験開始前と試験後との間での、ネオン光吸収帯域における透過率の変化量と、フィルタの透過色度の変化度合いを調べた。<耐光性試験>出力550W/m2のキセノンランプをPDP用コントラスト向上フィルタに照射し、かつ63°Cの環境下に140時間放置した。<分光評価および透過色度評価>上記試験前後の透過率を、分光光度計商品名:UV2200、株式会社島津製作所製を用いて測定し、ネオン光吸収帯域における透過率の変化は、略中心波長である波長592nmで評価した。また、色味の変化として、JISZ8701に準拠して透過色度Δx,Δyに於けるΔx及びΔyの変化も算出した。Δx及びΔyの変化量が、0.005を超えると、長期使用による色変化が大きく、好ましくない。結果は、表1に示す。表1に示す様に、耐光性試験後でも、実施例1は波長592nmでの透過率が5.9上昇する程度に留まったが、比較例1では25.3も上昇してしまった。また、色味の変化も、Δx及びΔy共にその変化量が、実施例1では0.005以下であったが、比較例1では、0.005超過となった。1透明基材2コントラスト向上層2a光透過部2b光吸収部3ネオン光吸収層4機能層10PDP用コントラスト向上フィルタ20ディスプレイパネルPDP100プラズマディスプレイ装置M成形型V観察者"