糖類及び食塩を添加した加工液全卵を噴霧乾燥してなることを特徴とする加工卵粉末。加工卵粉末に対して糖類固形分換算が10~50、食塩固形分換算が0.1~5添加してある請求項1記載の加工卵粉末。食塩1部に対する糖類の添加量が5~100部である請求項1又は2記載の加工卵粉末。請求項1乃至3のいずれかに記載の加工卵粉末を含有することを特徴とするオールインミックス法用ミックス粉。そこで、本発明は、水を加えるだけで簡便にケーキを製することができる、オールインミックス法用ミックス粉、及びこれに用いる加工卵粉末を提供することを目的とする。具体的には、起泡性に優れた加工卵粉末を提供することを目的とする。また、起泡性に優れた生地と、大きく膨らむケーキとを製することができるオールインミックス法用ミックス粉を提供することを目的とする。本発明者等は、鋭意研究を重ねた結果、糖類及び食塩を添加した加工液全卵を噴霧乾燥することで起泡性に優れた加工卵粉末が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。また、この加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉を用いることで、起泡性の良い生地と、大きく膨らんだケーキが得られることを見出した。すなわち、本発明は、1糖類及び食塩を添加した加工液全卵を噴霧乾燥してなる加工卵粉末。2加工卵粉末に対して糖類固形分換算が10~50、食塩固形分換算が0.1~5添加してある1記載の加工卵粉末。3食塩1部に対する糖類の添加量が5~100部である1又は2記載の加工卵粉末、41乃至3のいずれかに記載の加工卵粉末を含有することを特徴とするオールインミックス法用ミックス粉、である。本発明によれば、起泡性に優れた加工卵粉末を提供できる。また、起泡性に優れた生地と、大きく膨らんだケーキとが得られる、オールインミックス法用ミックス粉を提供できる。これにより、お菓子作りの苦手な女性、忙しい主婦層の需要が期待でき、ミックス粉の市場拡大が見込まれる。以下、本発明の一実施形態に係る加工卵粉末、及び加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉について、以下に詳細に説明する。なお、本発明においては質量、部は質量部を意味する。本発明の加工卵粉末は、糖類及び食塩を添加した加工液全卵を噴霧乾燥してなることを特徴としており、これにより優れた起泡性を有する。また、該加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉によれば、起泡性に優れた生地と、大きく膨らんだケーキとを得ることができる。なお、加工卵粉末に特徴を有するため、加工卵粉末を中心に詳述する。本発明の加工卵粉末は、液全卵に糖類及び食塩を添加した加工液全卵を噴霧乾燥させたものである。本発明の加工卵粉末で用いる液全卵は、特に限定されないが、例えば、鶏卵を割卵して得られる生全卵、当該生卵にストレーナー等によるろ過処理、加熱等による殺菌処理、冷凍処理、ホスフォリパーゼ又はプロテアーゼ等による酵素処理、超臨界二酸化炭素処理等の脱コレステロール処理、イオン交換樹脂等による脱塩処理を施したものを挙げることができる。本発明の加工卵粉末で用いる糖類としては、特に限定されるものではないが、例えば、グルコース、フルクトース、ラクトース、マルトースなどの還元糖類、スクロース、トレハロースなどの非還元糖類、水飴、還元水飴などの澱粉糖化物類などが挙げられる。また、その形状が、液体状、粉末状であってもよい。本発明の加工卵粉末で用いる食塩としては、市販されている塩化ナトリウムを主成分とする食用のものであれば、特に限定されない。本発明の加工卵粉末の製造において、噴霧し易いように加水して加工液全卵の水分含量を適宜調整しても良い。本発明の加工卵粉末は、上述の液全卵、糖類、食塩を混合した後、常法例えば、特開2008-35811号公報参照により、噴霧乾燥させる。噴霧乾燥に用いるスプレードライヤーとしては、加圧ノズル方式、遠心アトマイザー方式、2流体ノズル方式のスプレードライヤーが挙げられる。噴霧乾燥は、得られる加工卵粉末の水分含量が2~10質量となるまで乾燥処理を行うのが好ましい。なお、本発明において、加工卵粉末の水分含量は、赤外線水分計によって測定することができる。本発明の加工卵粉末に対する卵の含有量固形分換算は、40~80が好ましく、50~75がより好ましい。加工卵粉末に対する卵の含有量が前記範囲より少ないと、ミックス粉に使用する加工卵粉末の量にもよるが、加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉で製したケーキに、卵風味がしない場合がある。一方、加工卵粉末に対する卵の含有量が前記範囲より多いと、即ち加工卵粉末中の糖類及び食塩の添加量が少なくなるため、加工卵粉末には起泡性が得られず、該加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉によって製した生地も起泡性が得られず、焼成したケーキは、大きく膨らまない場合がある。本発明の加工卵粉末に対する糖類の添加量固形分換算は、10~50が好ましく、20~40がより好ましい。加工卵粉末に対する糖類の添加量が前記範囲より少ないと、加工卵粉末に起泡性が得られず、該加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉によって製した生地にも起泡性が得られず、焼成したケーキは、大きく膨らまない場合がある。加工卵粉末に対する糖類の添加量が前記範囲より多いと、加工卵粉末がべたついてしまう場合がある。本発明の加工卵粉末に対する食塩の添加量固形分換算は、0.1~5が好ましく、0.5~3がより好ましい。加工卵粉末に対する食塩の添加量が前記範囲より少ないと、加工卵粉末に起泡性が得られない場合があり、該加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉で製した生地にも、起泡性が得られない場合がある。一方、加工卵粉末に対する食塩の添加量が前記範囲より多いと、該加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉で製したケーキは塩味が感じられ風味が損なわれるため好ましくない。本発明の加工卵粉末中の食塩1部に対する糖類の添加量は、5~100部が好ましく、10~60部がより好ましく、15~35部が更に好ましい。加工卵粉末中の食塩1部に対する糖類の添加量が前記範囲より少ないと、加工卵粉末に起泡性が得られない場合があり、該加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉で製した生地にも起泡性が得られず、焼成したケーキは、大きく膨らまない場合がある。一方、加工卵粉末中の食塩1部に対する糖類の添加量が前記範囲より多いと、加工卵粉末がべたついてしまう場合がある。上記方法で得られた本発明の加工卵粉末は、オールインミックス法用ミックス粉に用いると、起泡性に優れた生地が得られ、この生地を用いると、大きく膨らんだケーキをより簡便に得られる。本発明のオールインミックス法用ミックス粉には、加工卵粉末以外に、薄力粉、強力粉、中力粉などの粉類、グラニュー糖、オリゴ糖、粉糖などの糖類、起泡性乳化油脂粉末、乳化油脂粉末などの粉末油脂類、ベーキングパウダーなどの膨張材類などをケーキの種類によって適宜使用する。これにより、使用者は該ミックス粉に清水を加えるだけでケーキを製することができる。例えば、スポンジケーキやシフォンケーキ用のオールインミックス法用ミックス粉であれば、薄力粉20~40、糖類20~40、加工卵粉末10~30、粉末油脂5~10、ベーキングパウダー0.1~3の組成が好ましい。上記のようにスポンジケーキ、シフォンケーキ用のオールインミックス法用ミックス粉を製した際に、該ミックス粉及び清水に加えて、牛乳、ヨーグルト、脱脂粉乳、生クリーム等の乳製品類、バター、ショートニング等の油脂類などの原料を併用することで、スポンジケーキ、シフォンケーキ以外のドーナッツ、クッキー、パウンドケーキなどの様々な製菓を製することも可能である。以下に本発明の加工卵粉末、及びオールインミックス用ミックス粉を実施例および比較例に基づき詳述する。なお、本発明はこれに限定するものではない。[実施例1]下記配合表1に従って、撹拌タンクに、液全卵固形分24、コーンシロップ固形分70、食塩を撹拌混合し、加工液全卵水分含量70.1を調整した。得られた加工液全卵をスプレードライヤーで噴霧乾燥して本発明の加工卵粉末水分含量5を製した。なお、得られた加工卵粉末は、卵固形分換算を66.5、糖類固形分換算を27.5、食塩固形分換算を1含むものであった。また、加工卵粉末中の食塩1部に対する糖類の添加量は、27.5部であった。配合表1液全卵固形分24277部コーンシロップ固形分7039.3部食塩1部[実施例2]コーンシロップ固形分7039.3部を、粉末状のグラニュー糖27.5部に変更した以外は、実施例1に準じて本発明の加工卵粉末を製した。なお、得られた加工卵粉末の卵、糖類及び食塩の添加量固形分換算は実施例1と同等であった。[比較例1]食塩1部を、液全卵固形分244.2部に変更した以外は、実施例1に準じて加工卵粉末を製した。なお、得られた加工卵粉末は、卵固形分換算を67.5、糖類固形分換算を27.5含むものであった。[比較例2]コーンシロップ固形分7039.3部を、液全卵固形分24114.6部に変更した以外は、実施例1に準じて加工卵粉末を製した。なお、得られた加工卵粉末は、卵固形分換算を94、食塩固形分換算を1含むものであった。[比較例3]液全卵をスプレードライヤーで噴霧乾燥し、加工卵粉末水分含量5を製した。なお、得られた加工卵粉末は、卵固形分換算を95含むものであった。[試験例1]実施例1、2、比較例1~3の加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉を製し、該ミックス粉を用いてスポンジケーキを焼成し、本発明の効果を有するか調べた。具体的には1~3の手順に沿って行った。1オールインミックス法用ミックス粉の製造1-1実施例1の加工卵粉末を用いたオールインミックス法用ミックス粉の製造実施例1の加工卵粉末を含有するオールインミックス法用ミックス粉を配合表2に従って、粉体混合し、ポリエチレン製の袋に充填し、本発明のオールインミックス法用ミックス粉を製した。1-2実施例2、及び比較例1~3の加工卵粉末を用いたオールインミックス法用ミックス粉の製造1-1において実施例1の加工卵粉末を実施例2、及び比較例1~3の加工卵粉末に置き換えて、オールインミックス法用ミックス粉に対する卵、糖類、及び食塩の含有量固形分換算を1-1のミックス粉と揃えた以外は1-1に準じてオールインミックス法用ミックス粉を製した。具体的には、オールインミックス法用ミックス粉に対する加工卵粉末の含有量は、表1に従って調整した。また、オールインミックス法用ミックス粉に対する糖類の添加量は、粉糖によって調整し、オールインミックス法用ミックス粉に対する食塩の添加量は、加工卵粉末に食塩を添加しない場合は、ミックス粉に別途食塩を添加して調整した。配合表2加工卵粉末22.5粉糖32起泡性乳化油脂粉末10ベーキングパウダー0.5薄力粉残余――――――――――――――――――――――――――合計1002スポンジケーキの製造1で得られた各オールインミックス法用ミックス粉65部に、清水35部を混合し、比重0.46g/mlとなるまで家庭用ミキサーで撹拌し得られた生地を6号ケーキ型に350gずつ充填し、165°Cで30分間焼成した。3評価対照例1を基準にした下記評価基準に従って、生地の起泡性評価、スポンジケーキの体積評価を行った。その結果を表1に示す。なお、対照例1のスポンジケーキは下記の通り製した。[対照例1]実施例1の配合表1の原料である、液全卵、コーンシロップ、食塩を噴霧乾燥せずに、配合表2の粉糖、薄力粉、起泡性乳化油脂粉末、ベーキングパウダーと共に、清水と混合しスポンジケーキ生地を製した。次いで、上記試験例1に従ってスポンジケーキを焼成した。なお、対照例1のスポンジケーキ生地の固形分は、試験例12で得られる生地の固形分と揃えた固形分65。また、生地に対する卵、糖類、及び食塩の含有量固形分換算も、試験例12の生地と揃えた。<評価基準>生地の起泡性評価A:生地が比重0.46g/mlに達するまでの所要時間が、対照例1と比較して、同程度であった。B:生地が比重0.46g/mlに達するまでの所要時間が、対照例1と比較して、若干時間を要したが問題ない程度であった。C:生地が比重0.46g/mlに達するまでの所要時間が、対照例1と比較して、かなりの時間を要した。若しくは、比重0.46g/mlまで到達しなかった。体積評価A:対照例1のスポンジケーキに対し、0.95~1.2倍の体積であった。B:対照例1のスポンジケーキに対し、0.9~0.95倍の体積であった。C:対照例1のスポンジケーキに対し、0.9倍未満の体積であった。表1に示されるように、糖類、食塩を添加した加工卵粉末をオールインミックス法用ミックス粉に使用すると、生地は起泡性に優れ、焼成したスポンジケーキは大きく膨らんでいることが理解できる実施例1及び2。一方、食塩を除いた加工卵粉末であると、生地の起泡性が著しく劣っており、焼成したスポンジケーキは、膨らみ方が若干劣っていることが理解でき比較例1、糖類を除いた加工卵粉末であると、生地の起泡性が著しく劣っており、焼成したスポンジケーキは、膨らみ方が著しく劣っていることが理解できる比較例2及び3。[試験例2]加工卵粉末における糖類、食塩の添加量、及び食塩1部に対する糖類の添加量による、本発明の効果への影響を調べた。具体的には、加工卵粉末に含まれる糖類、及び食塩の量を下記表2に示す量に変更した以外は、実施例1に準じて加工卵粉末を製した。次いで、試験例1に従って、オールインミックス法用ミックス粉、及びスポンジケーキを焼成し、評価した。表2に示されるように、加工卵粉末に対する糖類の添加量固形分換算が10~50、食塩の添加量固形分換算が0.1~5、食塩1部に対する糖類の添加量が5~100部である加工卵粉末を、オールインミックス法用ミックス粉に使用すると、生地は起泡性に優れ、焼成したスポンジケーキは大きく膨らんでいることが理解できる実施例1及びNo.1~5。特に、加工卵粉末に対する糖類の添加量固形分換算が20~40、食塩の添加量固形分換算が0.5~3、食塩1部に対する糖類の添加量が15~35部である加工卵粉末を、オールインミックス法用ミックス粉に使用すると、生地はより起泡性に優れ、焼成したスポンジケーキはより大きく膨らんでいることが理解できる実施例1及びNo.1~3。[実施例3]ドーナッツ攪拌タンクに、牛乳24部、バター8部を投入し混合し、実施例1のオールインミックス法用ミックス粉34部、薄力粉34部を加え混ぜ合わせて、ドーナッツの生地を製した。得られた生地を常温25°Cで30分間寝かした後、ドーナッツ成型機で生地を20gずつカッティング成型した。成型した生地を170°Cの食用油に落とし、表、裏それぞれ1分間ずつ油ちょうし、ドーナッツを製した。得られたドーナッツは、ふわふわした食感で、風味も良好であった。クッキー[実施例4]攪拌タンクに、バター23部、グラニュー糖11部、牛乳6部を混ぜ合わせ、次いで、実施例1のオールインミックス法用ミックス粉23部、薄力粉37部を加え混ぜ合わせ、クッキーの生地を製した。得られた生地を冷蔵庫5°Cで2時間保管した後、直径30mm、厚さ5mmに型抜きし、180°Cのオーブンで10分間焼成し、クッキーを製した。得られたクッキーは、風味に優れていた。