ウエハにおける同一面に複数枚のレンズが配置されて成るレンズアレイから、該レンズのうちの1枚を切り出して製造された撮像レンズであって、上記撮像レンズの有効領域の外周に設けられた外周領域の、上記撮像レンズの光軸に対して垂直な断面の形状が、上記撮像レンズが光を集光する受光部の形状の相似形であることを特徴とする撮像レンズ。上記光軸の方向に隣接して、上記相似形である複数枚のレンズが貼り合わされていることを特徴とする請求項1に記載の撮像レンズ。上記撮像レンズの光軸に対して垂直な断面において、上記有効領域が円形でないことを特徴とする請求項1または2に記載の撮像レンズ。レンズアレイの平面視において、縦方向の縁が弓形であり、横方向の縁が直線形である有効領域を備えた複数枚のレンズが、縦方向および横方向に並ぶようにウエハに配置されており、上記複数枚のレンズの各々は、上記縦方向の寸法と上記横方向の寸法との比率が、3:4または9:16であり、上記縦方向の1列を構成する各レンズの上記有効領域が連なって配置されていることを特徴とするレンズアレイ。ウエハにおける同一面に複数枚のレンズが配置されて成るレンズアレイから、該レンズのうちの1枚を切り出して製造された撮像レンズの製造方法であって、上記撮像レンズの有効領域の外周に設けられた外周領域の、上記撮像レンズの光軸に対して垂直な断面の形状が、上記撮像レンズが光を集光する受光部の形状の相似形であるように、上記レンズアレイからの切り出しを行う工程を含むことを特徴とする撮像レンズの製造方法。複数の上記レンズアレイを用いて、上記光軸の方向に隣接する該レンズアレイ同士を貼り合わせてレンズアレイユニットを製造する工程と、上記レンズアレイユニットから、各レンズアレイにつき1枚の上記レンズを切り出す工程とを含むことを特徴とする請求項5に記載の撮像レンズの製造方法。請求項1~3のいずれか1項に記載の撮像レンズと、上記受光部を備えている撮像素子とを備えていることを特徴とする撮像モジュール。ウエハレベルレンズプロセスでは、通常、各レンズアレイに関し、アレイ状である複数枚のレンズの配置が、特許文献3の実施例に開示されているような、縦横に一定のピッチで並んだ、正方形状の行列となる。また、複数のレンズアレイを貼り合わせたものを分割し、ウエハレベルレンズ毎への個片化を実施する際、該ウエハレベルレンズの外形は、レンズとしての機能を有する有効領域外形が円形に加え、その周囲の領域を含む正方形または円形であるのが一般的であった。ここで、ウエハレベルレンズの外形とは、該ウエハレベルレンズの光軸に対して垂直である、該ウエハレベルレンズの断面の形状を意味している。有効領域の外形についても同様である。正方形または円形の外形を有するウエハレベルレンズは、大型であるという問題が発生する。本発明は、上記の問題に鑑みて為されたものであり、その目的は、ウエハレベルレンズにおいて、小型化を可能とする撮像レンズ、この撮像レンズを構成するレンズを備えたレンズアレイ、この撮像レンズの製造方法、およびこの撮像レンズを備えている撮像モジュールを実現することにある。本発明の撮像レンズは、上記の問題を解決するために、ウエハにおける同一面に複数枚のレンズが配置されて成るレンズアレイから、該レンズのうちの1枚を切り出して製造された撮像レンズであって、上記撮像レンズの有効領域の外周に設けられた外周領域の、上記撮像レンズの光軸に対して垂直な断面の形状が、上記撮像レンズが光を集光する受光部の形状の相似形であることを特徴としている。また、本発明の撮像レンズの製造方法は、上記の問題を解決するために、ウエハにおける同一面に複数枚のレンズが配置されて成るレンズアレイから、該レンズのうちの1枚を切り出して製造された撮像レンズの製造方法であって、上記撮像レンズの有効領域の外周に設けられた外周領域の、上記撮像レンズの光軸に対して垂直な断面の形状が、上記撮像レンズが光を集光する受光部の形状の相似形であるように、上記レンズアレイからの切り出しを行う工程を含むことを特徴としている。上記の構成によれば、ウエハレベルレンズにおいて、小型化が可能となる。すなわち、例えば撮像レンズと撮像素子とを組み合わせてカメラモジュールを構成する場合を考える。上記撮像素子の受光部の縦横比縦方向の寸法と横方向の寸法との比率は、通常3:4もしくは9:16である。つまり、撮像素子の受光部は、一般に長方形となる。このため、上記撮像レンズの光軸に対して垂直である、撮像レンズの断面の形状撮像レンズの外形が、該長方形の長辺の寸法を1辺の寸法として持つ正方形であると、撮像レンズでは、該長方形の短辺の方向において、該受光部にとって不要な領域を生じる。従来、この不要な領域が、撮像レンズの大型化の要因となっていた。通常、レンズは回転対称に作製され、レンズにより形成される像は円形となり、この円を例えば有効像円と表現する。一方で、例えば、撮像素子の外形および受光部の形状は一般に四角形となる。よって、受光部の外に該当する有効像円の部分は、不要となる。この不要な部分に対応するレンズ部分については、撮像レンズの組み立て構成に必要な部分以外は、有効像円に影響を及ぼす有効領域光学有効領域とも言うであっても、不要である。そこで、上記の構成によれば、上記の不要な領域に該当する撮像レンズの部分を削除することで、外形が小型化されたウエハレベルレンズを実現することができる。また、上記の不要な領域を削除することで、受光部に侵入する迷光成分を低減することも可能となる。なお、受光部は、単に撮像素子が備えている構成に加え、撮像素子における撮像レンズと向かい合う面そのものであるその形状が撮像素子の外形に相当する構成であってもよいし、撮像素子以外の部材が備えている構成であってよい。ここで、撮像素子の外形とは、撮像レンズおよび撮像素子を備えた撮像モジュールにおいて、該撮像レンズの外形を規定する断面と平行である、該撮像素子の断面の形状を意味している。また、本発明の撮像レンズは、上記光軸の方向に隣接して、上記相似形である複数枚のレンズが貼り合わされているのが好ましい。また、本発明の撮像レンズの製造方法は、複数の上記レンズアレイを用いて、上記光軸の方向に隣接する該レンズアレイ同士を貼り合わせてレンズアレイユニットを製造する工程と、上記レンズアレイユニットから、各レンズアレイにつき1枚の上記レンズを切り出す工程とを含むのが好ましい。上記の構成によれば、複数のレンズアレイを貼り合わせたレンズアレイユニットから切り出された、複数枚のレンズを備えているウエハレベルレンズにおいて、小型化が実現できる。また、本発明の撮像レンズは、上記撮像レンズの光軸に対して垂直な断面において、上記有効領域が円形でなくてもよい。すなわち、撮像レンズの光軸に対して垂直である、撮像レンズの断面において、有効領域が円形回転対称である一般的なレンズであるレンズの該有効領域を部分的に削除しても、本発明の撮像レンズを実現することが可能である。また、本発明のレンズアレイは、レンズアレイの平面視において、縦方向の縁が弓形であり、横方向の縁が直線形である有効領域を備えた複数枚のレンズが、縦方向および横方向に並ぶようにウエハに配置されており、上記複数枚のレンズの各々は、上記縦方向の寸法と上記横方向の寸法との比率が、3:4または9:16であり、上記縦方向の1列を構成する各レンズの上記有効領域が連なって配置されていることを特徴としている。上記の構成によれば、撮像レンズの小型化が可能である、本発明の撮像レンズのうち1枚を構成するレンズを、1つのウエハにおいて数多く配置することができる。従って、1つのウエハに設けられるレンズの枚数を増加させることができるため、短時間でより多くの撮像レンズを製造することが可能となる。また、本発明の撮像モジュールは、本発明の撮像レンズと、上記受光部を備えている撮像素子とを備えていることを特徴としている。上記の構成によれば、撮像レンズの小型化が可能であるので、撮像モジュールの小型化が可能である。以上のとおり、本発明の撮像レンズは、ウエハにおける同一面に複数枚のレンズが配置されて成るレンズアレイから、該レンズのうちの1枚を切り出して製造された撮像レンズであって、上記撮像レンズの有効領域の外周に設けられた外周領域の、上記撮像レンズの光軸に対して垂直な断面の形状が、上記撮像レンズが光を集光する受光部の形状の相似形である。また、本発明の撮像レンズの製造方法は、ウエハにおける同一面に複数枚のレンズが配置されて成るレンズアレイから、該レンズのうちの1枚を切り出して製造された撮像レンズの製造方法であって、上記撮像レンズの有効領域の外周に設けられた外周領域の、上記撮像レンズの光軸に対して垂直な断面の形状が、上記撮像レンズが光を集光する受光部の形状の相似形であるように、上記レンズアレイからの切り出しを行う工程を含む。従って、撮像レンズの小型化が可能であるという効果を奏する。また、本発明のレンズアレイは、レンズアレイの平面視において、縦方向の縁が弓形であり、横方向の縁が直線形である有効領域を備えた複数枚のレンズが、縦方向および横方向に並ぶようにウエハに配置されており、上記複数枚のレンズの各々は、上記縦方向の寸法と上記横方向の寸法との比率が、3:4または9:16であり、上記縦方向の1列を構成する各レンズの上記有効領域が連なって配置されている。従って、短時間でより多くの撮像レンズを製造することが可能となるという効果を奏する。従来技術に係るレンズアレイにおける、複数枚のレンズの配置図2aは、従来技術に係るレンズアレイにおける、複数枚のレンズの配置を示す平面図である。図2aに示すレンズアレイ120は、ウエハ121に複数枚のレンズ122を備えているものである。ウエハ121は、例えば樹脂から成るものである。ウエハ121は、金型を用いたレンズ面球面であるか非球面であるかは問わないの転写により、その両面に該レンズ面が成形される。そして、1枚のレンズ122は、ウエハ121において互いに対向するように配置されている、ウエハ121における一方の面に成形されたレンズ面と、ウエハ121における他方の面に成形されたレンズ面とを備えたものである。レンズ122は、各レンズ面に、レンズとしての機能を有する有効領域123を備えている。ここで、レンズアレイ120の平面視において、各レンズ122の有効領域123は、図2aに示すように円形となっている。換言すれば、撮像レンズの光軸詳細は後述するに対して垂直なレンズアレイ120の面である、ウエハ121における一方の面または他方の面を平面図として示した場合、各レンズ122の有効領域123は、円形に見える。つまり、図2aに示す各レンズ122のレンズ面は、回転対称であると言える。ここで、図2aに示すレンズアレイ120には、ウエハ121の両面において、複数枚のレンズ122が、縦横に一定のピッチで並んだ、正方形状の行列を構成するように配置されている。すなわち、複数枚のレンズ122は、互いに平行である複数のレンズ列横124a~124eを構成すると共に、互いに平行である複数のレンズ列縦125a~125eを構成するように配置されている。また、レンズ列横124a内において隣接する、任意の2枚のレンズ122のピッチは、全て等しい。レンズ列横124b~124eについても同様である。また、レンズ列縦125a内において隣接する、任意の2枚のレンズ122のピッチは、全て等しい。レンズ列縦125b~125eについても同様である。レンズ列横124aにおける該ピッチと、レンズ列縦125aにおける該ピッチとを比較すると、互いに直角の関係となるが、距離の絶対値は同じとなる。各レンズ列横124b~124eにおける該ピッチと、対応する各レンズ列縦125b~125eにおける該ピッチとを比較しても同様である。なお、図2aには、レンズアレイ120が、レンズ列横124cの両側、およびレンズ列縦125cの両側に、各側につき1枚のレンズ122をさらに備えた構成を図示している。レンズアレイ120は、図2a中に示した切りしろ126にて切断される。これにより、レンズアレイ120が備えている複数枚のレンズ122は、1枚のレンズ122毎に切断される。ここで、上記行列を構成する複数枚のレンズ122をレンズアレイ120から切り出す場合、特に、複数枚のレンズ122を一括してレンズアレイ120から切り出す場合、切りしろ126は、平面視において格子状であるのが好ましい。具体的に、切りしろ126は、格子状であり、かつ格子における間をすかした領域の1つにつき、1枚のレンズ122が位置するように決定されるのが好ましい。切りしろ126を上記のような格子状とすることにより、切りしろ126は、縦横のいずれかに伸びる直線のみにより構成される。この結果、レンズ122の切り出し時において、切断を行うための機器図2aには図示しないを蛇行させる必要が無くなるため、複数枚のレンズ122の切り出し、すなわちレンズ122の個片化が簡単となる。また、切りしろ126は、各レンズ122を囲むように設けられた円形とすることも考えられるが、この場合、切りしろ126が蛇行し、レンズ122の個片化が困難となる。従来技術に係る撮像レンズの構成図2bは、従来技術に係る撮像レンズの構成を示す斜視図である。複数のレンズアレイを貼り合わせ、これレンズアレイユニットを、各レンズアレイが備えているレンズの組み合わせ毎に分割して、レンズ複数枚で構成されたウエハレベルレンズを製造することが可能である。すなわち、図2bに示すウエハレベルレンズ127は、レンズアレイ120、レンズアレイ120A、およびレンズアレイ120Bという3つのレンズアレイにより製造される。なお、レンズアレイ120Aおよびレンズアレイ120Bは、各レンズ面の形状を除くと、レンズアレイ120と同じ構成であるレンズアレイであり、便宜上、図示を省略している。そして、ウエハレベルレンズ127は、レンズアレイ120が備えるレンズ122、レンズアレイ120Aが備えるレンズ122A、およびレンズアレイ120Bが備えるレンズ122Bという、3種類3枚のレンズによって構成されたものである。また、ウエハレベルレンズプロセスにより、ウエハレベルレンズ127を製造する手順は、例えば以下のとおりである。まず、レンズアレイ120とレンズアレイ120Aとを貼り合わせる。このとき、レンズアレイ120が備える複数枚のレンズ122と、レンズアレイ120Aが備える複数枚のレンズ122Aとが、1対1の対応関係で対向配置されるように、レンズアレイ120とレンズアレイ120Aとが貼り合わされる。また、レンズアレイ120と貼り合わされたレンズアレイ120Aと、レンズアレイ120Bとを貼り合わせる。このとき、レンズアレイ120Aが備える複数枚のレンズ122Aと、レンズアレイ120Bが備える複数枚のレンズ122Bとが、1対1の対応関係で対向配置されるように、レンズアレイ120Aとレンズアレイ120Bとが貼り合わされる。そして、レンズアレイ120、レンズアレイ120A、およびレンズアレイ120Bを貼り合わせたものを、互いに対向配置の関係にある、1枚のレンズ122、1枚のレンズ122A、および1枚のレンズ122Bを1組として切断する。該切断された、レンズ122、レンズ122A、およびレンズ122Bの1組が、ウエハレベルレンズ127を構成する各レンズに相当する。なお、レンズ122、レンズ122A、およびレンズ122Bの上記1組を切断するための切りしろ126が、上述した格子状である場合について考える。この場合、切りしろ126にて切断されて製造されたウエハレベルレンズ127は、該ウエハレベルレンズ127の光軸127cに対して垂直である断面の形状、すなわち外形が、有効領域123外形が円形に加え、その周囲の領域を含む正方形となる。正方形の外形を有するウエハレベルレンズ127は、射出成形等により製造された撮像レンズと比較して外形が大きくなるため、大型であるという問題が発生する。以上の問題は、1つのレンズアレイ120を切断して、1枚のレンズ122によりウエハレベルレンズを製造する場合についても同様に発生する。また、以上の問題は、ウエハレベルレンズの外形が円形であっても同様に発生する。実施の形態に係るレンズアレイにおける、複数枚のレンズの配置図3は、本実施の形態に係るレンズアレイにおける、複数枚のレンズの配置を示す平面図である。図3に示すレンズアレイ130は、ウエハ131における同一面に複数枚のレンズ132が配置されて成るものである。ウエハ131は、例えば樹脂から成るものであり、好ましくは、熱硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂から成るものである。ウエハ131は、金型を用いたレンズ面球面であるか非球面であるかは問わないの転写により、その両面に該レンズ面が成形される。そして、1枚のレンズ132は、ウエハ131において互いに対向するように配置されている、ウエハ131における一方の面に成形されたレンズ面と、ウエハ131における他方の面に成形されたレンズ面とを備えたものである。レンズ132は、各レンズ面に、レンズとしての機能を有する有効領域133を備えている。なお、有効領域133は、図2aに示す有効領域123と異なる形状となっているが、これについては後述する。レンズアレイ130の構成のうち、以上で説明したものについては、レンズアレイ120の構成と概ね同じである。図3に示すレンズアレイ130には、ウエハ131の両面において、複数枚のレンズ132が配置されている。ここで、ウエハ131の両面における、複数枚のレンズ132の配置は、レンズアレイ120のそれ、すなわちウエハ121の両面における、複数枚のレンズ122の配置と異なる。以下、ウエハ131の両面における、複数枚のレンズ132の配置について説明する。まず、複数枚のレンズ132は、互いに平行である複数のレンズ列横134a~134gを構成するように配置されている。また、複数枚のレンズ132は、互いに平行である複数のレンズ列縦135a~135gを構成するように配置されている。各レンズ列横134a~134gと各レンズ列縦135a~135gとは、レンズアレイ130の平面視において、互いに垂直な方向に延伸している。以下、レンズアレイ130の平面視における、レンズ列横134a~134gの延伸方向である、紙面左右方向を横方向と称し、レンズ列縦135a~135gの延伸方向である、紙面上下方向を縦方向と称する。以下、縦方向および横方向とは、同一平面上において、互いに直交する2方向を意味するものとする。すなわち、本実施の形態では、任意の1方向が、縦方向および横方向のいずれか一方とされ、ある1つの平面上において、該1方向に対して垂直な方向が、縦方向および横方向の他方とされる。図3では、紙面左右方向が、横方向とされ、図3の紙面に相当するレンズアレイ130の平面上において、紙面左右方向に対して垂直な紙面上下方向が、縦方向とされる。レンズ列横134aを構成する複数枚ここでは、7枚のレンズ132は、互いに等間隔に、すなわち、横方向に隣接する2枚のレンズ132間のピッチが一定となるように配置されている。ここで言うピッチとは、隣接する2枚のレンズ132に関し、一方のレンズ132の中心と、他方のレンズ132の中心とを結んだ直線の距離である。レンズ列横134b~134gについても、レンズ列横134aと同様である。すなわち、レンズ列横134a~134gのうち1列を構成する複数枚のレンズ132は、横方向に隣接する、任意の2枚のレンズ132間のピッチが一定となるように配置されている。レンズ列縦135aを構成する複数枚ここでは、7枚のレンズ132は、互いに等間隔に、すなわち、縦方向に隣接する2枚のレンズ132間のピッチが一定となるように配置されている。レンズ列縦135b~135gについても、レンズ列縦135aと同様である。すなわち、レンズ列縦135a~135gのうち1列を構成する複数枚のレンズ132は、縦方向に隣接する、任意の2枚のレンズ132間のピッチが一定となるように配置されている。ここで、複数枚のレンズ132における有効領域133の各々は、レンズアレイ130の平面視において、縦方向の縁138vの形状が弓形となっている一方、横方向の縁138tの形状が直線形となっている。ここで言う直線形とは、縁が丸みを帯びておらず、対応するレンズの光軸に沿った縁の断面が平面である形状である。換言すれば、各有効領域133は、縦方向の縁138vの全てを縁円周として有する円形である元の外形から、横方向の縁138tを設けることにより、該元の外形における縦方向の両端に相当する部分を削除した外形となっている。また、換言すれば、各有効領域133は、縦方向の縁138vの全てを縁表面として有する球面等である元の有効領域から、横方向の縁138tを設けることにより、該元の有効領域における縦方向の両端に相当する部分を削除したものである。そして、これに伴い、複数枚のレンズ132の各々は、縦方向の寸法awと横方向の寸法bwとの比率a:bが、レンズ132を備えた撮像モジュールを構成する場合に用いられる撮像素子の受光部図示しないの縦横比、または撮像素子の外形の縦横比と等しくされ、典型的な例としては、a:b=3:4、または、a:b=9:16とされる。なお、寸法を示す文字a、b、およびwは、いずれも正数である。さらに、各レンズ列縦135a~135gは、自列を構成する複数枚のレンズ132が、縦方向において、直線形である横方向の縁138tにて一体とされている。そして、これに伴い、該自列を構成する複数枚のレンズ132は、縦方向に連なるように配置されている。なお、図3には、レンズアレイ130が、各レンズ列縦135bおよび135fの両側に、各側につき1枚のレンズ132をさらに備えていると共に、各レンズ列縦135c~135eの両側に、各側につき2枚のレンズ132をさらに備えた構成を図示している。これらのレンズ132についても、レンズ列横134a~134gおよびレンズ列縦135a~135gに含まれている複数枚のレンズ132と同じ構成である。レンズアレイ130は、図3中に示した切りしろ136にて切断される。これにより、レンズアレイ130が備えている複数枚のレンズ132は、1枚のレンズ132毎に切断される。ここで、複数枚のレンズ132をレンズアレイ130から切り出す場合、特に、複数枚のレンズ132を一括してレンズアレイ130から切り出す場合、切りしろ136は、レンズアレイ130の平面視において格子状である。具体的に、切りしろ136は、格子状であり、かつ格子における間をすかした領域の1つにつき、1枚のレンズ132が位置するように決定されている。但し、切りしろ136は、レンズアレイ130の平面視において、各レンズ132における縦方向の寸法がawとなり、各レンズ132における横方向の寸法がbwとなるように決定されている。これにより、ウエハレベルレンズのうち1枚を構成するレンズ132を、1つのウエハ131において数多く配置することができる。従って、1つのウエハ131に設けられるレンズ132の枚数を増加させることができるため、短時間でより多くのウエハレベルレンズを製造することが可能となる。実施の形態に係る撮像レンズの製造方法および構成図1a~dは、本実施の形態に係る撮像レンズの製造方法を示す斜視図である。特に、図1dは、本実施の形態に係る撮像レンズの構成を示す斜視図である。図1dに示すウエハレベルレンズ撮像レンズ110は、ウエハレベルレンズプロセスにより製造されたものである。このため、短時間での大量生産が可能であり、製造コストを低減することが可能である。また、ウエハレベルレンズ110は、各レンズが熱硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂から成る結果、リフローを施すことが可能なものであってもよい。図1a~dを参照して、ウエハレベルレンズプロセスによるウエハレベルレンズ110の製造方法について説明する。ここからは、図1aに示す工程について説明する。樹脂好ましくは、熱硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂から成るウエハ181を、金型上111aと金型下111bとにより挟み込み、ウエハ181を加熱して硬化させ、ウエハ181をレンズアレイ180に成形する。ここで、図1aに示すレンズアレイ180は、レンズアレイ120図2a参照に近い構成であり、レンズアレイ180の平面視において、有効領域183が円形となる。すなわち、有効領域183は、元の外形から部分的にも削除されておらず、レンズアレイ130と異なる。しかしながら、本実施の形態に係るウエハレベルレンズは、有効領域133のように有効領域を削除するか否かに関わらず、以下のウエハレベルレンズプロセスにより製造することが可能である。本実施の形態に係るウエハレベルレンズを実現する場合、図1aに示すレンズアレイ180を用いるか、図3に示すレンズアレイ130を用いるかについては、特に限定されない。なお、レンズアレイ180がレンズアレイ130と対応するが、ウエハ181はウエハ131と対応し、レンズ182はレンズ132と対応し、有効領域183は有効領域133と対応し、切りしろ186は、切りしろ136と対応する。ここで、金型上111aは、レンズ182における一方のレンズ面を、ウエハ181に複数成形することが可能であるように、ウエハ181を挟み込む面転写面に、該レンズ面と反対の形状が複数形成されている。同様に、金型下111bは、レンズ182における他方のレンズ面を、ウエハ181に複数成形することが可能であるように、ウエハ181を挟み込む面に、該レンズ面と反対の形状が複数形成されている。また、金型上111aに形成された、レンズ182における一方のレンズ面と反対の形状の各々と、金型下111bに形成された、レンズ182における他方のレンズ面と反対の形状の各々とは、金型上111aと金型下111bとによりウエハ181を挟み込む際に、1対1に対応し、かつ対応する形状同士が互いに対向するように配置されている。レンズアレイ180に成形された、互いに対向する各レンズ面の組み合わせが、1枚のレンズ182となる。また、この例と同様の要領で、金型により、ウエハ181と別のウエハを、レンズアレイ180と別のレンズアレイに成形する。以下では、レンズアレイ180と別のレンズアレイを、レンズアレイ180Aと称する。なお、レンズアレイ180Aは、各レンズ面の形状を除くと、レンズアレイ180と同じ構成であるレンズアレイである。ここからは、図1bに示す工程について説明する。図1aに示す工程における成形によりそれぞれ得られた、レンズアレイ180とレンズアレイ180Aとを貼り合わせる。ウエハレベルレンズ110の光軸110cの方向に隣接する、レンズアレイ180とレンズアレイ180Aとを貼り合わせたものを、レンズアレイユニット112と称する。このとき、レンズアレイ180に成形されたレンズ182と、それに対応する、レンズアレイ180Aに成形された有効領域183Aを備えているレンズ182Aとが、互いに対向配置されるように、上記の貼り合わせが行われる。より好ましくは、ウエハレベルレンズ110の光軸110cの方向に隣接する、レンズアレイ180に成形された各レンズ182と、レンズアレイ180Aに成形された各レンズ182Aとが、1対1に対応し、かつ互いに対向配置されるように、上記の貼り合わせが行われる。より具体的に、互いに対向配置された、レンズ182およびレンズ182Aにおいては、上記の貼り合わせ後において、互いの光軸が同一直線上に位置しているのが理想である。なお、レンズ182Aの有効領域183Aは、その形状が特に限定されず、また、レンズ182Aのレンズ面毎に異なる形状となる場合がある。そこで、図1b、および図1dでは、図示の便宜上、有効領域183Aを点線で図示するにとどめた。有効領域の形状が限定されないのは、レンズ182の有効領域183においても同様である。ここからは、図1cに示す工程について説明する。レンズアレイユニット112を、切断機器113により切断する。ここで、切断機器113は、対向配置の関係にあるレンズ182およびレンズ182Aの1組である、レンズ組み合わせ114を単位として、上記の切断を行う。また、上記の切断は、切りしろ136に対応する、レンズアレイ180およびレンズアレイ180Aにおいて決定される切りしろ186にて行われる。切断機器113による切断後のレンズ組み合わせ114を、図1dに示している。図1dに示す、1つのレンズ組み合わせ114が、ウエハレベルレンズ110に相当する。切りしろ186にて切断されて製造されたウエハレベルレンズ110は、該ウエハレベルレンズ110の光軸110cに対して垂直である断面撮像レンズの光軸に対して垂直である、撮像レンズの断面の形状、すなわち外形が、以下のようになる。但し、該断面は、ウエハレベルレンズ110の外形を規定する面であるため、レンズ182の最も外側有効領域183の外周にあたる外周領域184の断面、および、レンズ182Aの最も外側有効領域183Aの外周にあたる外周領域184Aの断面を意味することになる。つまり、ここで言うウエハレベルレンズ110の断面とは、外周領域184および外周領域184Aの両断面となる。すなわち、ウエハレベルレンズ110を構成するレンズ182は、ウエハレベルレンズ110が光を集光する受光部144R図4参照。例えば、撮像素子の受光部、または撮像素子の外形に相当の中心144Rcに対応する、有効領域183cの一部分が中心である。このことは、レンズ182Aにおいても同様である。また、ウエハレベルレンズ110の光軸110cに対して垂直である、ウエハレベルレンズ110の上記断面の形状、すなわちウエハレベルレンズ110の外形が、受光部144Rの縦横比と同じになる。すなわち、受光部144Rにおける、縦方向の寸法と横方向の寸法との比率がa:bである場合、ウエハレベルレンズ110は、縦方向の寸法と横方向の寸法との比率がa:bとなる。ここでは、縦方向の寸法をazとし、横方向の寸法をbzとしている。なお、寸法を示す文字zは、正数である。換言すれば、ウエハレベルレンズ110は、その有効領域183および183Aの外周にそれぞれ設けられた外周領域184および184Aの、光軸110cに対して垂直な断面の形状が、受光部144Rの形状の相似形である。なお、本実施の形態に係るウエハレベルレンズは、ウエハレベルレンズ110において説明した上記の外形を有していればよい。その反面、レンズアレイ130のレンズ132のような、有効領域を削除する構成自体は、本実施の形態に係るウエハレベルレンズにおいて必須の構成でない。これが、本実施の形態に係るウエハレベルレンズを実現する場合、図1aに示すレンズアレイ180を用いるか、図3に示すレンズアレイ130を用いるかについては、特に限定されない理由であると言える。これにより、ウエハレベルレンズにおいて、小型化が可能となる。すなわち、例えばウエハレベルレンズと撮像素子とを組み合わせてカメラモジュールを構成する場合を考える。上記撮像素子の受光部の縦横比は、通常3:4もしくは9:16である。つまり、撮像素子の受光部は、一般に長方形となる。このため、ウエハレベルレンズの光軸に対して垂直である、ウエハレベルレンズの断面の形状ウエハレベルレンズの外形が、該長方形の長辺の寸法ウエハレベルレンズ110では、横方向の寸法を1辺の寸法として持つ正方形であると、ウエハレベルレンズでは、該長方形の短辺の方向ウエハレベルレンズ110では、縦方向において、該受光部にとって不要な領域を生じる。従来、この不要な領域が、ウエハレベルレンズの大型化の要因となっていた。そこで、外周領域184および184Aの、光軸110cに対して垂直な断面の形状を、受光部144Rの形状の相似形として、上記の不要な領域に該当するウエハレベルレンズの部分を削除することで、外形が小型化されたウエハレベルレンズ110を実現することができる。また、上記の不要な領域を削除することで、受光部に侵入する迷光成分を低減することも可能となる。なお、受光部は、単に撮像素子が備えている構成に加え、撮像素子における撮像レンズと向かい合う面そのものであるその形状が撮像素子の外形に相当する構成であってもよいし、撮像素子以外の部材が備えている構成であってよい。通常、レンズは回転対称に作製され、レンズにより形成される像は円形となり、この円を例えば有効像円と表現する。一方で、例えば、撮像素子の外形および受光部の形状は一般に四角形となる。よって、受光部の外に該当する有効像円の部分は、不要となる。この不要な部分に対応するレンズ部分については、撮像レンズの組み立て構成に必要な部分以外は、有効像円に影響を及ぼす有効領域光学有効領域とも言うであっても、不要である。なお、実際のウエハレベルレンズは、ウエハレベルレンズ110に対して、開口絞り、およびウエハレベルレンズの像面を保護するためのカバーガラス等の部品を搭載して構成するのが一般的である。また、本発明に係るウエハレベルレンズが備えているレンズの枚数は、2枚に限定されず、1枚であってもよいし、3枚以上であってもよい。レンズの枚数が1枚である場合、レンズアレイユニットは形成されず、レンズアレイユニットのかわりに1つのレンズアレイを切断して、該ウエハレベルレンズを製造することになる。一方、レンズの枚数が3枚以上である場合、3つ以上のレンズアレイを用いるが、隣接するレンズアレイ同士を貼り合わせて、1つのレンズアレイユニットを形成して、該レンズアレイユニットを切断して、該ウエハレベルレンズを製造することになる。また、レンズアレイ130を用いて、図1a~dに示す手順でウエハレベルレンズ110を構成することも可能であり、この場合は、光軸110cに対して垂直である、ウエハレベルレンズ110の断面において、有効領域133が円形でない。すなわち、光軸110cに対して垂直である、ウエハレベルレンズ110の断面において、有効領域が円形回転対称である一般的なレンズであるレンズの該有効領域を部分的に削除しても、本実施の形態に係るウエハレベルレンズを実現することが可能である。実施の形態に係る撮像レンズを備えたカメラモジュールの構成図4は、図1dに示す撮像レンズを備えたカメラモジュールの構成の一例を示す断面図、およびそれに対応する撮像レンズおよび撮像素子の構成を示す平面図である。図4に示すカメラモジュール撮像モジュール140は、レンズバレル鏡筒141に、図1dに示すウエハレベルレンズ110を組み込んで構成されたものである。レンズバレル141は、ウエハレベルレンズ110が組み込まれるものであり、例えば円筒状の部材である。ウエハレベルレンズ110は、全てのレンズ面が、レンズバレル141の長さ方向を向くように、レンズバレル141に組み込まれる。一方、レンズバレル141に組み込まれたウエハレベルレンズ110の側面は、レンズバレル141の側面により固定される。また、図4に示すカメラモジュール140はさらに、レンズホルダ142、AFオートフォーカス等機構系143、撮像素子144、および基材145を備えている。レンズホルダ142は、ウエハレベルレンズ110およびレンズバレル141を収容する筐体である。AF等機構系143は、カメラモジュール140におけるオートフォーカス機能を担っている。また、AF等機構系143は、該オートフォーカス機能の他にも、各種の機能を担っている。撮像素子144は例えば、CCDChargeCoupledDevice:電荷結合素子またはCMOSComplementaryMetalOxideSemiconductor:相補型金属酸化膜半導体等の固体撮像素子によって構成されている。撮像素子144は、ウエハレベルレンズ110が形成した像を、光として受光するものである。基材145は、撮像素子144が搭載されるものである。撮像素子144は、ウエハレベルレンズ110が光を集光する対象である受光部144Rを備えている。受光部144Rは、撮像素子144において上記受光を行うものである。受光部144Rを、ウエハレベルレンズ110側を向く平面の部材として見ると、この平面は、縦方向の寸法がaxであり、横方向の寸法がbxである。すなわち、受光部144Rの縦横比は、a:bとなっている。また、撮像素子144は、ウエハレベルレンズ110の光軸110cに対して垂直である断面の形状、すなわち撮像素子144の外形における、縦方向の寸法がayであり、横方向の寸法がbyである。すなわち、撮像素子144の外形の縦横比は、a:bとなっている。一方、ウエハレベルレンズ110は、縦方向の寸法がazであり、横方向の寸法がbzである。すなわち、ウエハレベルレンズ110の外形は、縦方向の寸法と横方向の寸法との比率が、a:bとなっている。該比率a:bは、上記受光部144Rの縦横比、ならびに、上記撮像素子144の外形の縦横比と等しい。従って、ウエハレベルレンズ110は、外形外周領域184および184Aの、光軸110cに対して垂直な断面の形状が、受光部144Rおよび撮像素子144の外形の各形状の相似形となっている。なお、寸法を示す文字xおよびyはいずれも、正数である。なお、ウエハレベルレンズ110の外形における、縦方向の寸法と横方向の寸法との比率が、a:bとなる場合、上記受光部144Rの縦横比、および上記撮像素子144の外形の縦横比のうち、少なくとも一方がa:bになればよい。上記受光部144Rの縦横比と、上記撮像素子144の外形の縦横比との両方がa:bになることは必須でない。また、ウエハレベルレンズ110は、ウエハレベルレンズ110の外形および受光部144Rの形状に関し、受光部144Rの中心144Rcに対応する有効領域183および183Aの各部分が中心となっている。および/または、ウエハレベルレンズ110は、ウエハレベルレンズ110および撮像素子144の外形に関し、撮像素子144の外形における中心144cに対応する有効領域183および183Aの各部分が中心となっている。図4では、ウエハレベルレンズ110は、中心144Rcに対応する有効領域183および183Aの各部分が中心となっていると共に、中心144cに対応する有効領域183および183Aの各部分が中心となっている。図4では、有効領域183における該中心を中心183cとし、有効領域183Aにおける該中心を中心183Acとして図示している。本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。