位置決めトレイの製造方法であって、1患者の歯型の印象を二組以上採得するとともに、このうちの一組の歯型の印象を理想型印象とし、残りの歯型の印象を原形印象とし、2コンピュータを用いて前記理想型印象を三次元ディジタルモデルに変換するとともに、このモデルにおける各々の歯上に、これが対応する各々のブラケット本体11の三次元ディジタルモデルを描き出し、3前記ブラケット本体11とともに位置決めフック付きブラケット1を構成することで、前記位置決めフック付きブラケット1を位置決めフック12により対応する歯表面に正確に密着させるようするために、理想型印象の歯表面を基礎として、各々の前記ブラケット本体11の三次元ディジタルモデル上に、対応する前記ブラケット本体11の歯冠方向上に位置する複数の前記位置決めフック12を対応して描き出し、4前記位置決めフック付きブラケット1の三次元ディジタルモデルをワックス造型機に入力し、当該位置決めフック付きブラケット1のワックス型を製作し、5前記ワックス型を型成型のコアとして、前記位置決めフック付きブラケット1のブランクを鋳造するとともに、このブランクへの表面処理を行い、6表面処理後の前記位置決めフック付きブラケット1の前記ブランクを原形印象上に組み付けるとともに、この結合体を基準として加圧を行い、位置決めトレイを得る、工程を含む、ことを特徴とする位置決めトレイの製造方法。工程2におけるコンピュータを用いて前記理想型印象を三次元ディジタルモデルに変換する方法が、スキャナで当該理想型印象の測定を行うことで、コンピュータで識別され得る三次元ディジタルモデルに変換するか、ビーム状CTで患者の歯をスキャンして歯生状態データを採得して、さらにリバースエンジニアリングの方法で歯の三次元ディジタルモデルを確立する、ことを含む、ことを特徴とする請求項1に記載の位置決めトレイの製造方法。工程4における前記位置決めフック付きブラケット1の前記ワックス型を製作する方法が、断層処理ソフトウェアを用いて前記位置決めフック付きブラケット1の三次元ディジタルモデルに構造断層処理を行い、各々の断層断面の二次元モデルを得て、さらに前記二次元モデルに基づいてワックス造型機を用いて前記位置決めフック付きブラケット1の前記ワックス型を製作する、ことを含む、ことを特徴とする請求項1に記載の位置決めトレイの製造方法。前記断層処理ソフトウェアを用いて前記位置決めフック付きブラケット1の三次元ディジタルモデルに構造断層処理を行うとき、断層断面厚みを15~50μmとするとともに、断層間累積誤差補償の方式で製造精度を制御する、ことを特徴とする請求項3に記載の位置決めトレイの製造方法。前記位置決めフック12の厚みを0.3~0.6mmとする、ことを特徴とする請求項1に記載の位置決めトレイの製造方法。前記ブラケット本体11の各々上にそれぞれ備えられている前記位置決めフック12の数を二つとする、ことを特徴とする請求項1に記載の位置決めトレイの製造方法。工程5において前記ブランクへの表面処理が、ポリッシング、電解およびグルーブ精密度の検査を含む、ことを特徴とする請求項1に記載の位置決めトレイの製造方法。前記位置決めトレイの加圧成型の後、前記位置決めフック12を前記位置決めフック付きブラケット1上面から切除する工程をさらに含む、ことを特徴とする請求項1に記載の位置決めトレイの製造方法。対応する歯の歯冠上に掛け止めされる複数の位置決めフック12を備えている、ことを特徴とする位置決めトレイを製造する位置決めフック付きブラケット。前記位置決めフック12の数を二つとする、ことを特徴とする請求項8に記載の位置決めトレイを製造する位置決めフック付きブラケット。現在、位置決めトレイを製造するには二種類の方法がある。一つは、患者の原形歯科印象を採得して、手作業にてブラケットを原形歯科印象上に置いて位置決めトレイを加圧するというものである。この方法では切歯や臼歯のような曲率の高い歯表面に対しては、正確な歯表面密着位置が比較的容易に得られるが、犬歯のような曲率の低い滑らかな歯表面に対しては、適した密着位置を手作業で得るのは難しい。もう一つの方法はコンピュータを利用して原形歯科印象と矯正器具とを正確に組み合わせた後の三次元ディジタルモデルを描き出し、その後このモデルを全体として製造して、さらにこの全体モデルで加圧して、位置決めトレイを製造し、その後さらに矯正器具の三次元ディジタルモデルに基づいて、矯正器具の完成品を別途製造するというものである。この方法ではコストが嵩み、生産サイクルが長くなってしまう。よって上記問題を改善する必要があった。本発明の目的は、位置決めトレイの製造方法およびこの位置決めトレイを製造する位置決めフック付きブラケットを提供するためのものであり、この製造方法では、製造された位置決めトレイが矯正器具と歯表面との高精度の密着性を保証するのみならず、技術面でのコストが低く、作業がしやすくなる。本発明では、さらにこの位置決めトレイを製造する位置決めフック付きブラケットを提供する。本発明がその技術的課題を解決するための解決手法は以下のとおりである。位置決めトレイの製造方法は、1患者の歯型の印象を二組以上採得するとともに、このうちの一組の歯型の印象を理想型印象とし、残りの歯型の印象を原形印象とし、2コンピュータを用いて理想型印象を三次元ディジタルモデルに変換するとともに、このモデルにおける各々の歯上に、これが対応する各々のブラケット本体の三次元ディジタルモデルを描き出し、3ブラケット本体とともに位置決めフック付きブラケットを構成することで、前記位置決めフック付きブラケットを位置決めフックにより対応する歯表面に正確に密着させるようするために、理想型印象の歯表面を基礎として、各々のブラケット本体の三次元ディジタルモデル上に、対応するブラケット本体の歯冠方向上に位置する複数の位置決めフックを対応して描き出し、4位置決めフック付きブラケットの三次元ディジタルモデルをワックス造型機に入力し、位置決めフック付きブラケットのワックス型を製作し、5前記ワックス型を型成型のコアとして、位置決めフック付きブラケットのブランクを鋳造するとともに、このブランクへの表面処理を行い、6表面処理後の位置決めフック付きブラケットのブランクを原形印象上に組み付けるとともに、この結合体を基準として加圧を行い、位置決めトレイを得る、という工程を含む。上記技術的思想のさらなる改善として、工程2におけるコンピュータを用いて理想型印象を三次元ディジタルモデルに変換する方法が、スキャナで理想型印象の測定を行うことで、コンピュータで識別され得る三次元ディジタルモデルに変換するか、ビーム状CTで患者の歯をスキャンして歯生状態データを採得して、さらにリバースエンジニアリングの方法で歯の三次元ディジタルモデルを確立する、ことを含む。上記技術的思想のさらなる改善として、工程4における位置決めフック付きブラケットのワックス型を製作する方法が、断層処理ソフトウェアを用いて位置決めフック付きブラケットの三次元ディジタルモデルに構造断層処理を行い、各々の断層断面の二次元モデルを得て、さらに前記二次元モデルに基づいてワックス造型機を用いて位置決めフック付きブラケットのワックス型を製作する、ことを含む。上記技術的思想のさらなる改善として、断層処理ソフトウェアを用いて位置決めフック付きブラケットの三次元ディジタルモデルに構造断層処理を行うとき、断層断面厚みを15~50μmとするとともに、断層間累積誤差補償の方式で製造精度を制御する。上記技術的思想のさらなる改善として、前記位置決めフックの厚みを0.3~0.6mmとする。上記技術的思想のさらなる改善として、前記ブラケット本体の各々上にそれぞれ備えられている位置決めフックの数を二つとする。上記技術的思想のさらなる改善として、工程5においてブランクへの表面処理がポリッシング、電解およびグルーブ精密度の検査を含む。上記技術的思想のさらなる改善として、前記位置決めトレイの製造方法が、位置決めトレイの加圧成型の後、位置決めフックを位置決めフック付きブラケット上面から切除する工程をさらに含む。対応する歯の歯冠上に掛け止めされる複数の位置決めフックを備えている位置決めトレイを製造する位置決めフック付きブラケットである。上記技術的思想のさらなる改善として、前記位置決めフックの数を二つとする。本発明の有益な効果は次のとおりである。本発明では従来のブラケットの三次元ディジタルモデルを作製する工程にて、位置決めフックを製作するという中間工程を導入しており、設計全体の手順において、三次元ディジタルモデルにある段階であっても、ブラケット自身は位置決めフックにて位置決めされることで理想型印象に正確に密着する機能を備えている。そのため、位置決めフック付きブラケットを製作するとともに、このワックス型を型成型のコアとして位置決めフック付きブラケットを鋳造して、前記位置決めフック付きブラケットと原形印象と組み合わせるだけで、位置決めトレイを加圧成型する型製作の基準を得ることができる。これにより、ブラケットと原形印象とを全体として鋳造されたものを型製作の基準とする必要はなくなり、製造コストの削減は極めて大きくなる。そして、位置決めフック付きブラケットの位置決めフックを切除した後には、原形印象と位置決めトレイとが完全にマッチングした位置決めフックなしブラケットが得られ、直ちに矯正器具を製作することができる。そのため、ブラケットを単独で別途に再度鋳造する必要がなくなり、これによりコストを削減し、生産サイクルを短縮できる。以下に、図面と実施例とを合せて本発明を詳細に説明する。図1~図4を参照する。位置決めトレイの製造方法は、1患者の印象を二組以上採得するとともに、このうちの一組の歯型の印象を理想型印象とし、残りの歯型の印象を原形印象とし、2コンピュータを用いて理想型印象を三次元ディジタルモデルに変換するとともに、このモデルにおける各々の歯上に、これが対応する各々のブラケット本体11の三次元ディジタルモデルを描き出し、3ブラケット本体11とともに位置決めフック付きブラケット1を構成することで、前記位置決めフック付きブラケット1を位置決めフック12により対応する歯表面3に正確に密着させるようするために、理想型印象の歯表面を基礎として、各々のブラケット本体11の三次元ディジタルモデル上に、対応するブラケット本体11の歯冠方向上に位置する複数の位置決めフック12を対応して描き出し、4位置決めフック付きブラケット1の三次元ディジタルモデルをワックス造型機に入力し、位置決めフック付きブラケット1のワックス型を製作し、5前記ワックス型を型成型のコアとして、位置決めフック付きブラケット1のブランクを鋳造するとともに、このブランクへの表面処理を行い、6表面処理後の位置決めフック付きブラケット1のブランクを原形印象上に組み付けるとともに、この結合体を基準として加圧を行い、位置決めトレイを得る、という工程を含む。上記技術的思想のさらなる改善として、工程2におけるコンピュータを用いて理想型印象を三次元ディジタルモデルに変換する方法が、スキャナで理想型印象の測定を行うことで、コンピュータで識別され得る三次元ディジタルモデルに変換するか、ビーム状CTで患者の歯をスキャンして歯生状態データを採得して、さらにリバースエンジニアリングの方法で歯の三次元ディジタルモデルを確立する、ことを含む。上記技術的思想のさらなる改善として、工程4における位置決めフック付きブラケット1のワックス型を製作する方法が、断層処理ソフトウェアを用いて位置決めフック付きブラケット1の三次元ディジタルモデルに構造断層処理を行い、各々の断層断面の二次元モデルを得て、さらに前記二次元モデルに基づいてワックス造型機を用いて位置決めフック付きブラケット1のワックス型を製作する、ことを含む。上記技術的思想のさらなる改善として、断層処理ソフトウェアを用いて位置決めフック付きブラケット1の三次元ディジタルモデルに構造断層処理を行うとき、断層断面厚みを15~50μmとするとともに、断層間累積誤差補償の方式で製造精度を制御する。上記技術的思想のさらなる改善として、前記位置決めフック12の厚みを0.3~0.6mmとする。このうち、異なる材料を選択すると厚みも異なってくるものであり、一般的にはブラケット本体11の厚みと同じとすることができる。上記技術的思想のさらなる改善として、前記ブラケット本体11の各々上にそれぞれ備えられている位置決めフック12の数を二つとする。上記技術的思想のさらなる改善として、工程5においてブランクへの表面処理がポリッシング、電解およびグルーブ精密度の検査を含む。上記技術的思想のさらなる改善として、前記位置決めトレイの製造方法が、位置決めトレイの加圧成型の後、位置決めフック12を位置決めフック付きブラケット1上面から切除する工程をさらに含む。対応する歯の歯冠上に掛け止めされる複数の位置決めフック12を備えている位置決めトレイを製造する位置決めフック付きブラケットである。上記技術的思想のさらなる改善として、前記位置決めフック12の数を二つとする。以下は本発明における位置決めトレイの製造方法の一実施例である。1、印象材を用いて患者の歯型の印象を二組以上採得するとともに、矯正治療プランに応じてこのうちの一組の歯型の印象に歯列矯正を行って理想型印象とし、残りの歯型の印象を原形印象とし、2、スキャナ用いて理想型印象をスキャンし、その後スキャンして得られたデータをコンピュータに入力し、スキャナとセットとなっている変換ソフトウェアにより前記データを理想型印象のSTLモデルに自動的に変換するとともに、このモデルにおける各々の歯上に、これが対応する各々のブラケット本体11の三次元ディジタルモデルを描き出し、3、ブラケット本体11とともに位置決めフック付きブラケット1を構成することで、前記位置決めフック付きブラケット1を位置決めフック12により対応する歯表面3に正確に密着させるようするために、理想型印象の歯表面を基礎として、各々のブラケット本体11のSTLモデル上に、ブラケット本体11の咬合面上に位置し厚みが0.3mmである二つの位置決めフック12をClayTool三次元グラフィックソフトウェアで描き出し、4、位置決めフック付きブラケット1のSTLモデルをDLP高速ワックス造型機に入力し、セットとなっている断層処理ソフトウェアを用いてこのSTLモデルに構造断層処理を行うとともに、厚みが15μmである断層断面を得て、同時に断層間累積誤差補償の方式で製造精度を25μmに制御し、最後の樹脂材料で位置決めフック付きブラケット1のワックス型を製作し、5、前記ワックス型を型成型のコアとして、チタン合金を溶湯材料とし、精度が10μmの精密鋳造を行うことで、位置決めフック付きブラケット1のブランクを鋳造するとともに、このブランクにポリッシング、電解およびグルーブ精密度の検査を行い、もし精密度が足らないときには、要求に符合するまで前工程に戻して作業し、6、表面処理後の位置決めフック付きブラケット1のブランクを原形印象上に組み付けるとともに、この結合体を基準としてメタアクリル酸で加圧を行い、位置決めトレイを得て、7、刃先が鋭利なカッタで位置決めフック付きブラケット1の各々の位置決めフック12を切除する。以下は本発明におけるこの位置決めトレイを製造する位置決めフック付きブラケットの一実施例である。先端が鋭利なカッタで位置決めフック付きブラケット1の各々の位置決めフック12を切除した後、位置決めフックなしブラケット2が得られ、位置決めフックなしブラケット2に研磨およびポリッシングを行い、その後ワイヤ、スプリングを装着して、前記位置決めトレイにマッチングした特注歯科矯正器具が製作される。以上は、本発明の好ましい実施形態に対する具体的な説明であるが、本発明は上記実施例に限定するものではなく、当業者であれば本発明の技術的思想に反することがない前提で各種の同等の変形または置換を行うことができるものであって、これら同等の変形または置換はいずれも本発明の特許請求の範囲内に含まれる。