一端部に可動接点を有する可動接触子と、前記可動接点と接離可能な固定接点を一端部に有する固定接触子と、前記可動接触子と前記固定接触子の間で発生するアークを処理する消弧室と、前記可動接触子と前記固定接触子および前記消弧室を収納する絶縁性の筐体と、前記可動接点が前記固定接点から開極する方向を上方としたとき、前記消弧室を、前記固定接触子側の第1の消弧室と前記可動接触子側の第2の消弧室とに、上下方向に区切る絶縁部材と、前記可動接触子の開閉極動作を妨げないように前記絶縁部材に設けられた切り欠き部と、前記第2の消弧室を囲む前記筐体の、開極状態の前記可動接触子の一端部と対向する位置に設けられた排気口と、前記絶縁部材の前記排気口寄りに設けられ、前記第1の消弧室と前記第2の消弧室を連通する連通口とを備えた回路遮断器。前記絶縁部材に設けられた連通口は、前記絶縁部材の外側側面にスリットを設けて構成され、前記スリットは前記固定接点と前記排気口との間に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。前記固定接触子は前記絶縁部材と上下に重なる形状とし、前記固定接触子の外側側面に前記絶縁部材のスリットと連通するスリットを設け、前記絶縁部材のスリットと前記固定接触子のスリットとで、前記第1の消弧室と前記第2の消弧室を連通する連通口を構成した請求項2に記載の回路遮断器。一端部に可動接点を有する可動接触子と、前記可動接点と接離可能な固定接点を一端部に有する固定接触子と、前記可動接触子と前記固定接触子の間で発生するアークを処理する消弧室と、前記可動接触子と前記固定接触子および前記消弧室を収納する絶縁性の筐体と、前記可動接点が前記固定接点から開極する方向を上方としたとき、前記消弧室を、前記固定接触子側の第1の消弧室と前記可動接触子側の第2の消弧室とに、上下方向に区切る絶縁部材と、前記可動接触子の開閉極動作を妨げないように前記絶縁部材に設けられた切り欠き部と、前記第2の消弧室を囲む前記筐体の、開極状態の前記可動接触子の一端部と対向する位置に設けられた排気口と、前記絶縁部材と前記筐体との間に、前記排気口寄りに位置し、前記第1の消弧空間と前記第2の消弧空間を連通する連通口とを備えた回路遮断器。前記絶縁部材と前記筐体との間に設けられた連通口は、前記筐体の隔壁に上下方向に凹部を設けて構成され、前記凹部は前記固定接点と前記排気口との間に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の回路遮断器。前記固定接触子は、前記絶縁部材だけでなく固定接触子の導体によっても前記第1の消弧室と前記第2の消弧室を隔てるよう前記絶縁部材と上下に重なる形状とした請求項4または請求項5に記載の回路遮断器。前記固定接触子は、閉極時の可動接触子に対して、上方に配置され可動接触子と通電方向が同じになる二又に分かれた第1の導体部と、前記可動接触子の下方に配置され可動接触子と通電方向が逆になる第2の導体部と、前記第1と第2の導体部を前記可動接触子の接点が設けられていない方の端部側で接続する第3の導体部から構成され、前記固定接点は前記第2の導体部に固定されていることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の回路遮断器。特許文献1に開示された従来の回路遮断器にあっては、可動接触子、固定接触子、消弧装置を備えた消弧室から遮断時に筐体外部へ熱ガスを排出する排気口が、消弧室右方と下方の両方に備えられている。上記のような構造をもつ回路遮断器が電流遮断動作を開始すると、可動接触子が開極動作を開始して固定接点と可動接点が開離し接点間にアークが発生する。可動接触子の開離距離がひらきアークが伸張していくと共に、固定接触子からの磁場がアークに作用して磁気駆動力が発生し、消弧装置のある右方に移動していく。右方に移動し消弧装置の消弧板にアークが接触、分断されると電極降下電圧の発生、および冷却作用によりアーク電圧が向上する。さらに、アーク発生以降、固定接触子は絶縁物で被覆保護されているため、アーク周辺の絶縁物は高温のアークの影響で溶融、蒸発し、圧力が高まりアークが圧縮されてアーク電圧が向上する。これらアーク電圧向上効果により、回路遮断器は優れた限流性能を得ることになる。これら一連の電流遮断動作における、アークの発生から遮断完了まで、絶縁物は終始アークに晒されているため、絶縁物の蒸気が消弧室内部に充満していく。消弧室内部の圧力は高まり続け、このため消弧室を内包する筐体には高強度材が用いられる。これに対して、特許文献1に発明では消弧室の底部などに排気口を設けて消弧室内部の過剰な圧力上昇を抑制している。この構成によれば、熱ガスの排気が設置面である下方であるため、地絡の発生や、同様に排気口が存在する隣相との相間短絡などの発生が想定される。この対策のため、排気口に対しては排出方向を制御するカバー材などが新たに必要になってくる。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、固定接触子の導体部の下方空間に溜まる遮断時に発生する熱ガスを、導体部の上方空間に排出させてやることでアークのグリッド方向への駆動性能を高めてグリッド利用率を向上させ、優れた限流性能を有した回路遮断器を得ることを目的とするものである。この発明に係わる回路遮断器は、一端部に可動接点を有する可動接触子と、可動接点と接離可能な固定接点を一端部に有する固定接触子と、可動接触子と固定接触子の間で発生するアークを処理する消弧室と、可動接触子と固定接触子および消弧室を収納する絶縁性の筐体と、可動接点が固定接点から開極する方向を上方としたとき、消弧室を、固定接触子側の第1の消弧室と可動接触子側の第2の消弧室とに、上下方向に区切る絶縁部材と、可動接触子の開閉極動作を妨げないように絶縁部材に設けられた切り欠き部と、第2の消弧室を囲む筐体の、開極状態の可動接触子の一端部と対向する位置に設けられた排気口と、絶縁部材の排気口寄りに設けられ、第1の消弧室と第2の消弧室を連通する連通口とを備えたものである。また、この発明に係わる回路遮断器は、一端部に可動接点を有する可動接触子と、可動接点と接離可能な固定接点を一端部に有する固定接触子と、可動接触子と固定接触子の間で発生するアークを処理する消弧室と、可動接触子と固定接触子および消弧室を収納する絶縁性の筐体と、可動接点が固定接点から開極する方向を上方としたとき、消弧室を、固定接触子側の第1の消弧室と可動接触子側の第2の消弧室とに、上下方向に区切る絶縁部材と、可動接触子の開閉極動作を妨げないように絶縁部材に設けられた切り欠き部と、第2の消弧室を囲む筐体の、開極状態の可動接触子の一端部と対向する位置に設けられた排気口と、絶縁部材と筐体との間に、排気口寄りに位置し、第1の消弧空間と第2の消弧空間を連通する連通口とを備えたものである。この発明によれば、可動接触子側の第1の消弧室と固定接触子側の第2の消弧室とに区切る絶縁部材、またはこの絶縁部材と筐体の間に、第1の消弧室と第2の消弧室とを連通する連通口を設けているため、接点開極時のアークにより消弧室内の圧力が高まったガスが、上記連通口を通じて絶縁部材の上方空間に排気されるため、アークが下面方向に移動することは無くなる。この結果、消弧板の利用率が向上し、過電流を抑制する限流性能が向上し、回路遮断器自体に注入されるエネルギーの低下により回路遮断器の構造物への負担が軽減して回路遮断器の小形化が可能となる。さらには、回路遮断器が接続されたラインやこれに接続された他の回路遮断器及び負荷などへの負担が軽減することが可能となる。以下、この発明の各実施の形態における回路遮断器を図面に基づいて説明する。なお、各図間において、同一符号は同一、あるいは相当部分を示す。実施の形態1.図1~図6は実施の形態1による回路遮断器の消弧室を説明するための図であり、より具体的には、図1は可動接触子が閉極状態の消弧室の側面図、図2は可動接触子が開極状態の消弧室の側面図、図3は固定接触子の斜視図、図4は固定接触子を絶縁保護する絶縁部材の斜視図、図5は絶縁部材を取り付けた固定接触子の斜視図である。図6はこの発明の実施形態を用いていない場合の開極時におけるアークの状態を示した消弧室の側面図である。なお、図1、図2、図6には図示していないが、同消弧室は絶縁物からなる筐体の中に、過電流を検出して開極指令を出すリレー部、同指令の伝達先である駆動機構部などと一体収納されている。図1、図2に示すように、回路遮断器は、絶縁物からなるベース1とカバー2で構成された筐体によって三相平行に区分されている。各相の消弧室において、固定接点3が設けられた固定接触子4は、後述するように第1導体部4aと第2導体部4bと第3導体部4c及び端子部5から構成されている。図1の閉極状態において、可動接点6が設けられた可動接触子7が固定接点3から開離する方向を上方とした時、固定接触子4は、図3に示すように、電源側の端子部5が接続されて2つに分岐して下方に下りた後、略水平に延びる第1導体部4aと、この第1導体部4aに挟まれ離間位置した第2導体部4bと、この第2導体部4bと第1導体部4aを接続している第3導体部4cとから成る形状に一体形成され、第2導体部4b上に固定接点3を固着させた構成となっている。第1導体部4aは可動接触子7と通電方向が同じとなり、第2導体部4bは可動接触子7と通電方向が逆になるようになっている。そして、固定接触子4の第3導体部4cは、固定接点3の位置より可動接触子7の可動接点6が固着されていない他端側可動接触子7の回転中心7a側で、且つ、端子部5の反対側に位置する向きとして配置されている。また、可動接触子7が開極状態に有るとき、可動接点6から見渡せる第1導体部4a、第3導体部4cを被覆絶縁する絶縁物材8を固定接触子4に装着している。絶縁物材8は図4に示すように、可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部8dを中央に有している。図1、図2中に示した消弧板9は、可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部図示せずを設けた馬蹄形をしており、複数枚積層されて配置される。また、遮断時に発生する熱ガスを消弧室内部から外部に排気する排気口10が端子部5の上方に構成されており、排気口10には絶縁物からなるバリア11が配置され、遮断時以外は排気口10を閉塞し、遮断時には消弧室内部の圧力上昇により変形して排気口10を開放する。図3は固定接触子4の斜視図、図4は絶縁部材8の斜視図、図5は固定接触子4を絶縁部材8で被覆し一体化した状態を示している。図3において、固定接触子4は、上方に配置された可動接触子7と通電方向が同じになる二又に分かれた導体部4aと、可動接触子7の下方に配置され可動接触子7と通電方向が逆になる導体部4bと、これら2つの導体部4a、4bを可動接触子7の可動接点6が設けられていない方の端部側で接続する導体部4cから構成されている。図4において、絶縁部材8は、ほぼL字状に構成され、その中央の切り欠き部8dには内壁8aと内壁側壁8cが形成されている。また絶縁部材8の排気口10寄り、すなわちL字状の長辺端部の外側側面には絶縁部材8の厚みを貫通するスリット8bが設けられている。図5において、絶縁部材8のスリット8bは、図1、図2に示す固定接点3と排気口10との間、かつ絶縁部材8の内壁8aより電源端子部5側に配置されている。このスリット8bにより、絶縁部材8の下方固定接触子4がある側の第1の消弧室消弧空間と、上方の消弧板9が配置された開極時の可動接触子7がある側第2の消弧室消弧空間が連通する連通口を構成するようになっている。また、絶縁部材8の内壁側壁8cは固定接点3の近傍側面を覆うように配置されている。次に、上記構成の回路遮断器の動作について説明する。図1に示すように固定接点3と可動接点6がON状態にある可動接触子7が閉極状態の回路遮断器に、事故電流などの過電流が流れると、可動接触子7には固定接触子4を構成する導体からの磁束が鎖交して、固定接触子4と可動接触子7の間に電磁力が発生し、機構部の動作を待たずに可動接触子7は開極方向に開極動作を開始する。詳細に説明すると、固定接触子4の第2導体部4bと可動接触子7には逆方向の電流が流れるため互いに反発力が発生し、この反発力は可動接触子7を開極OFF状態させる上方向に電磁駆動力を発生させる。この電磁駆動力が可動接触子7を閉極ON状態方向に押している接圧バネ図示せずの荷重付勢力を上回ると開極動作を開始する。可動接触子7が開極すると、固定接点3と可動接点6の間に図2に示すようにアーク12が発生する。アーク12は可動接触子7の開極動作が進むにつれて開極距離が長くなるとアーク12の長さは伸張していく。さらにアーク12は絶縁部材8の内壁側壁8cによって圧縮され、アーク抵抗が高くなって限流性能が向上する。さらに、第2導体部4bは発生したアーク12に対して消弧板9方向右方向に磁気駆動力を付与する。また、アーク12の発生により生じた高温の熱ガスの排気口10方向への熱ガスの流れと、さらに、可動接触子7の回転軌道の前面電源側端子方向に配置された複数枚の強磁性体である消弧板9からなる消弧装置の磁気吸引力が作用する。これらの作用があってアーク12は右方向に進むことで消弧板9へのアーク12の取り込みが容易になり、アーク分断によるアーク電圧向上と溶融潜熱によるアーク冷却により限流性能が高められる。ここで、この発明の実施形態の構造を適用しない場合のアーク12の発生状況を示したのが図6である。図6において、固定接点3と可動接点6の間に発生したアーク12は、磁気駆動力および熱ガスの流れなどが作用し、消弧板9のある右方に進行していく。進行方向である第1の消弧室消弧空間には絶縁物からなるベース1が有り、さらには、上方に絶縁部材8があるため、アーク12自体の移動によりベース1、絶縁部材8で囲まれたアーク右方の第1の消弧室消弧空間が閉塞状態となる。そして、アーク12自体が高温状態であるため、周囲の温度が上昇し、上記した閉塞された第1の消弧空間の圧力が上昇する。この結果、アーク12はグリッド利用するため右方に移動する必要があるが、進行先の第1の消弧空間の右方の圧力が上昇してしまい、図6に示すようにアーク12は跳ね返されて消弧板9との距離が拡大することとなる。これに対して、この発明の実施形態の構造では、上記閉塞された第1の消弧室消弧空間と絶縁部材8の上方にある第2の消弧室消弧空間が、絶縁物体8にスリット8bが設けられていることで両消弧室が連通され、第1の消弧室で圧力が高まった熱ガスが第2の消弧室に排気されることとなる。この結果、アーク12の右方進行を妨げる要因はなくなり、効率的なグリッドの利用により、限流性能が向上することとなる。これにより、優れた限流性能の回路遮断器を得ることが可能になる。以上のように実施の形態1の発明は、固定接点3を有する固定接触子4と、固定接点3と接離する可動接点6を有する可動接触子7と、可動接点6の開離時に固定接点3と固定接触子4の上方に接点間に発生するアークを分断消弧する複数枚の消弧板9が配置されており、さらに、固定接触子7は絶縁物体8で被覆保護されており、この絶縁物体8によって消弧空間は下方の第1の消弧室と上方の第2の消弧室に隔てられており、絶縁物体8の固定接点3より端子部5側にスリット8bを設けることで、絶縁物体8の上下消弧室の連通を可能にしている。この構成により、固定接触子4の導体部の下方空間に溜まる遮断時に発生する熱ガスを、導体部の上方空間に排出させてやることで、接点間に発生したアーク12のグリッド方向への駆動性能を高めてグリッド利用率が向上する。また、固定接点3上に発生したアーク12は磁気駆動力などの駆動力が作用して右方に進み、絶縁物体8にスリット8bを設けることで絶縁物体8の上下消弧空間が連通され、アーク12が右方に移動してきた時に発生する熱ガスは絶縁物体8の上方の第2の消弧室に排出される。これにより下方の第1の消弧室の圧力上昇が緩和し、アーク12が左方に押し返されることなくグリッド利用率が高まるため、遮断性能が向上する。実施の形態2.図7~図11は実施の形態2による回路遮断器の消弧室を説明するための図であり、より具体的には、図7は可動接触子が閉極状態の消弧室の側面図、図8は可動接触子が開極状態の消弧室の側面図、図9は固定接触子を絶縁保護する絶縁部材の斜視図、図10は絶縁物体を取り付けた固定接触子の斜視図である。図11は図7、図8における一点鎖線A-A’における断面図を示したものである。なお、図7、図8には図示していないが、同消弧室は絶縁物からなる筐体の中に、過電流を検出して開極指令を出すリレー部、同指令の伝達先である駆動機構部などと一体収納されている。図7、図8に示すように、実施の形態1と同様に、回路遮断器は絶縁物からなるベース1とカバー2で構成された筐体によって三相平行に区分されている。各相の消弧室において、固定接点3が設けられた固定接触子4は、第1導体部4aと第2導体部4bと第3導体部4c及び端子部5から構成されている。図7の閉極状態において、可動接点6が設けられた可動接触子7が固定接点3から開離する方向を上方とした時、固定接触子4は、電源側の端子部5が接続されて分岐して下方に下りた後、略水平に延びる2つの第1導体部4aと、この第1導体部4aに挟まれ離間位置した第2導体部4bと、この第2導体部4bと第1導体部4aを接続している第3導体部4cとから成る形状に一体形成され、第2導体部4b上に固定接点3を固着させた構成となっている。そして、固定接触子4の第3導体部4cは、固定接点3の位置より可動接触子7の可動接点6が固着されていない他端側可動接触子7の回転中心7a側で、且つ、端子部5の反対側に位置する向きとして配置されている。また、可動接触子7が開極状態に有るとき、可動接点6から見渡せる第1導体部4a、第3導体部4cを被覆絶縁する絶縁部材8を固定接触子4に装着している。絶縁部材8は可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部8d図9参照を中央に有している。図7、図8中に示した消弧板9は、可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部図示せずを設けた馬蹄形をしており、複数枚積層されて配置される。また、遮断時に発生する熱ガスを消弧室内部から外部に排気する排気口10が端子部5の上方に構成されており、排気口10には絶縁物からなるバリア11が配置され、遮断時以外は排気口10を閉塞し、遮断時には消弧室内部の圧力上昇により変形して排気口10を開放する。図9は絶縁部材8の斜視図、図10は固定接触子4を絶縁部材8で被覆し一体化した状態を示している。図11はこの実施形態2における構造を示した、図7、図8の一点鎖線A-A’における断面図を示したものである。図9、図10において、絶縁部材8は実施の形態1におけるスリット8bがない構造で、その他は実施の形態1と同じである。図11において、絶縁部材8と筐体のベース1との間、詳しくは絶縁部材8に対向するベース1の排気口10寄りの内隔壁には上下方向の凹部13が設けられ、この凹部13により、固定接触子4及び絶縁部材8に追加加工することなく、絶縁部材8の下方の第1の消弧室消弧空間と上方の消弧板9が配置された第2の消弧室消弧空間が連通される連通口を構成している。凹部13は、図7、図8において固定接点3、および絶縁部材8の内壁8aの右方に位置する。次に、上記構成の回路遮断器の動作について説明する。図7に示すように固定接点3と可動接点6がON状態にある可動接触子7が閉極状態の回路遮断器に、事故電流などの過電流が流れると、可動接触子7には固定接触子4を構成する導体からの磁束が鎖交して、固定接触子4と可動接触子7の間に電磁力が発生し、機構部の動作を待たずに可動接触子7は開極方向に開極動作を開始する。詳細に説明すると、第2導体部4bと可動接触子7には逆方向の電流が流れるため互いに反発力が発生し、この反発力は可動接触子7を開極させる上方向に電磁駆動力を発生させ、この電磁駆動力が可動接触子7を閉極方向に押している接圧バネ図示せずの荷重を上回ると開極動作を開始する。可動接触子7が開極すると、固定接点3と可動接点5の間にアーク12が発生する。可動接触子7の開極距離が長くなると共にアーク12は伸張し、さらに絶縁部材8の内壁側壁8cによって圧縮され、アーク抵抗が高くなって限流性能が向上する。さらに、第2導体部4bは発生したアーク12に対して消弧板9方向右方向に磁気駆動力を付与する。また、アーク発生により生じた高温の熱ガスの排気口10方向への熱ガスの流れと、さらに、強磁性体である消弧板9からなる消弧装置の磁気吸引力が作用する。これらの作用があってアーク12は右方向に進むことで消弧板9へのアークの取り込みが容易になりアーク分断によるアーク電圧向上と溶融潜熱によるアーク冷却により限流性能が高められる。ここで、この実施形態2の構造を適用しない場合のアーク12の発生状況を示したのが図6であり、実施形態1で述べたのと同様に、進行先である第1の消弧空間の右方の圧力が上昇してしまい、図6に示すようにアーク12は跳ね返されて消弧板9との距離が拡大することとなる。これに対して、この発明の実施形態2の構造では閉塞された第1の消弧空間と絶縁部材8の上方である第2の消弧空間が、ベース1に凹部13が設けられていることで両消弧空間が連通され、圧力が高まった熱ガスが第2の消弧空間に排気されることとなる。この結果、アーク12の右方進行を妨げる要因はなくなり、効率的なグリッドの利用により、限流性能が向上することとなる。これにより、優れた限流性能の回路遮断器を得ることが可能になる。実施の形態3.図12~図17は実施の形態3による回路遮断器の消弧室を説明するための図であり、より具体的には、図12は可動接触子が閉極状態の消弧室の側面図、図13は可動接触子が開極状態の消弧室の側面図、図14は固定接触子の斜視図、図15は固定接触子を絶縁保護する絶縁部材の斜視図、図16は絶縁部材を取り付けた固定接触子の斜視図、図17はこの実施の形態を用いていない場合の開極時におけるアークの状態を示した消弧室の側面図である。なお、図12、図13、図17には図示していないが、消弧室は絶縁物からなる筐体の中に、過電流を検出して開極指令を出すリレー部、同指令の伝達先である駆動機構部などと一体収納されている。図12、図13に示すように、回路遮断器は絶縁物からなるベース1とカバー2によって構成された筐体により三相平行に区分されている。各相の消弧室において、固定接点3が設けられた固定接触子4は、後述するように第1導体部4dと第2導体部4eと第3導体部4fおよび端子部5から構成されている。図12の閉極状態において、可動接点6が設けられた可動接触子7が固定接点3から開離する方向を上方とした時、固定接触子4は、図14に示すように、電源側の端子部5が接続されて斜め下方向に延びる第1導体部4dと、この第1導体部4dの下方に離間位置した第2導体部4eと、この第2導体部4eと第1導体部4dを端子部5の反対側で上下方向に接続している第3導体部4fとから成る形状に一体形成され、第2導体部4e上に固定接点3を固着して、その固定接点3を第1導体部4dの下方に位置させた構成となっている。さらに、固定接触子4の第1導体部4dの端部には、すなわち排気口10寄りの電源側の端子部5に近接してスリット4gが設けられている。また、固定接触子4は、可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部4hを中央に有している。そして、固定接触子4は固定接点3の位置より可動接触子7の可動接点6が固着されていない他端側可動接触子7の回転中心7a側で、且つ、端子部5の反対側に第3導体部4fが位置する向きとして配置されている。この場合、第1導体部4dは、固定接点3に可動接点6が接触する閉極時に、固定接点3と第2導体部4eのロウ付け面より上方に全て配置し、且つ、開極時には可動接点6より下方に配置される。また、可動接触子7が開極状態に有るとき、可動接点6から見渡せる第1導体部4d、第3導体部4fを被覆絶縁する絶縁部材8を固定接触子4に装着している。絶縁部材8は可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部4hを中央に有している。図12、13中に示した消弧板9は、可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部図示せずを設けた馬蹄形をしており、複数枚積層されて配置される。また、遮断時に発生する熱ガスを消弧室内部から外部に排気する排気口10が端子部5の上方に構成されており、排気口10には絶縁物からなるバリア11が配置され、遮断時以外は排気口10を閉塞し、遮断時には消弧室内部の圧力上昇により変形して排気口10を開放する。図14は固定接触子4の斜視図、図15は絶縁部材8の斜視図、図16は固定接触子4を絶縁部材8で被覆し一体化した状態を示している。図14において、固定接触子4の第1導体部4dの端部両外側にはスリット4gが設けられており、図12、13においてスリット4gは固定接点3より電源側、かつ絶縁部材8の内壁8aより電源側に配置されている。図15において、絶縁部材8にも実施の形態1の図4と同様のスリット8bが設けられている。図16において、固定接触子4と絶縁部材8を上下に重ねて一体化した場合には、固定接触子4のスリット4gと絶縁部材8のスリット8bが重なり、固定接触子4の第1導体部4dの下方に位置する第1の消弧室消弧空間と上方に位置する第2の消弧室消弧空間が連通する連通口を構成するようになる。次に、上記構成の回路遮断器の動作について説明する。図12に示すように固定接点3と可動接点6がON状態にある可動接触子7が閉極状態の回路遮断器に、事故電流などの過電流が流れると、可動接触子7には固定接触子4を構成する導体からの磁束が鎖交して、固定接触子4と可動接触子7の間に電磁力が発生し、機構部の動作を待たずに可動接触子7は開極方向に開極動作を開始する。詳細に説明すると、第1導体部4dと可動接触子7には同方向の電流が流れるため互いに吸引力が発生し、第2導体部4eと可動接触子7には逆方向の電流が流れるため互いに反発力が発生する。この吸引力と反発力は可動接触子7を開極させる上方向に電磁駆動力を発生させ、この電磁駆動力が可動接触子7を閉極方向に押している接圧バネ図示せずの荷重を上回ると開極動作を開始する。可動接触子7が開極すると、図13に示すように固定接点3と可動接点6の間にアーク12が発生する。可動接触子7の開極距離が長くなると共にアーク12は伸張し、アーク抵抗が高くなって限流性能が向上する。さらに、第1、2、3導体部4d、4e、4fは発生したアーク12に対して消弧板9方向右方向に磁気駆動力を付与する。また、アーク発生により生じた高温の熱ガスの排気口10方向への熱ガスの流れと、さらに、強磁性体である消弧板9からなる消弧装置の磁気吸引力が作用する。これらの作用があってアーク12は右方向に進むことで消弧板9へのアークの取り込みが容易になりアーク分断によるアーク電圧向上と溶融潜熱によるアーク冷却により限流性能が高められる。ここで、この発明の実施形態の構造を適用しない場合のアーク12の発生状況を示したのが図17である。図17において、接点間に発生したアーク12に磁気駆動力、および熱ガスの流れなどが作用し、消弧板9のある右方に進行していく。進行方向である第1の消弧空間にはベース1が有り、さらには、上方に第1導体部4dがあるため、アーク12自体の移動によりベース1、第1導体部4dで囲まれたアーク右方の第1の消弧空間が閉塞状態となる。そして、アーク12自体が高温状態であるため、周囲の温度が上昇し、上記した閉塞された第1の消弧空間の圧力が上昇する。この結果、アーク12はグリッド利用するため右方に移動する必要があるが、進行先の第1の消弧空間の右方空間の圧力が上昇してしまい、アーク12は跳ね返されて消弧板9との距離が拡大することとなる。これに対して、この実施形態3の構造では、第1導体部4dで囲まれた閉塞された第1の消弧空間と、第1導体部4dの上方にある第2の消弧空間が、固定接触子4のスリット4g、絶縁部材8のスリット8bが設けられていることで、両消弧空間が連通され、圧力が高まった熱ガスが上方の第2の消弧空間に排気されることとなる。この結果、アーク12の右方進行を妨げる要因はなくなり、効率的なグリッドの利用により、限流性能が向上することとなる。これにより、優れた限流性能の回路遮断器を得ることが可能になる。以上のように、消弧空間が絶縁物体8だけでなく固定接触子4の導体によっても第1の消弧空間と第2の消弧空間に隔てられた回路遮断器においても、固定接点3より右方の絶縁部材8の外側側面にスリット8bを設け、さらに、スリット8bと上下に重なる固定接触子4の導体部分にも同様のスリット4gを設け、絶縁部材8および固定接触子4の上下消弧空間を連通させることで、優れた限流性能を得ることができる。実施の形態4.図18~図23は実施の形態4による回路遮断器の消弧室を説明するための図であり、より具体的には、図18は可動接触子が閉極状態の消弧室の側面図、図19は可動接触子が開極状態の消弧室の側面図、図20は固定接触子の斜視図、図21は固定接触子を絶縁保護する絶縁部材の斜視図、図22は絶縁部材を取り付けた固定接触子の斜視図、図23は図18、図19における一点鎖線A-A’における断面図を示したものである。なお、図18、図19には図示していないが、消弧室は絶縁物からなる筐体の中に、過電流を検出して開極指令を出すリレー部、同指令の伝達先である駆動機構部などと一体収納されている。図18、図19に示すように、回路遮断器は絶縁物からなるベース1とカバー2で構成された筐体によって三相平行に区分されている。各相の消弧室において、固定接点3が設けられた固定接触子4は、後述するように第1導体部4dと第2導体部4eと第3導体部4f及び端子部5から構成されている。図18の閉極状態において、可動接点6が設けられた可動接触子7が固定接点3から開離する方向を上方とした時、固定接触子4は、図20に示すように、電源側の端子部5が接続されて斜め下方向に延びる第1導体部4dと、この第1導体部4dの下方に離間位置した第2導体部4eと、この第2導体部4eと第1導体部4dを端子部5の反対側で上下方向に接続している第3導体部4fとから成る形状に一体形成され、第2導体部4e上に固定接点3を固着してその固定接点3を第1導体部4dの下方に位置させた構成となっている。この実施形態4では実施の形態3で述べたスリット4gは設けられていない。そして、固定接触子4の第3導体部4fは、固定接点3の位置より可動接触子7の可動接点6が固着されていない他端側可動接触子7の回転中心7a側で、且つ、端子部5の反対側に位置する向きとして配置されている。この場合、第1導体部4dは、固定接点3に可動接点6が接触する閉極時に、固定接点3と第2導体部4eのロウ付け面より上方に全て配置し、且つ、開極時には可動接点6より下方に配置される。また、可動接触子7が開極状態に有るとき、可動接点6から見渡せる第1導体部4d、第3導体部4fを被覆絶縁する絶縁部材8を固定接触子4に重ねて装着している。図18、図19中に示した消弧板9は、可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部図示せずを設けられた馬蹄形をしており、複数枚積層されて配置される。また、遮断時に発生する熱ガスを消弧室内部から外部に排気する排気口10が端子部5の上方に構成されており、排気口10には絶縁物からなるバリア11が配置され、遮断時以外は排気口10を閉塞し、遮断時には消弧室内部の圧力上昇により変形して排気口10を開放する。図20は固定接触子4の斜視図、図21は絶縁部材8の斜視図、図22は固定接触子4を絶縁部材8で被覆し一体化した状態を示している。図23はこの実施形態における構造を示した、図18、図19における一点鎖線A-A’における断面図を示したものである。図21において、絶縁部材8は可動接触子7の回動を妨げないようにするための切り欠き部8dを中央に有しているが、この実施形態4では実施の形態3で述べたスリット8bは設けられていない。図23において、絶縁部材8と筐体のベース1との間、詳しくは第1導体部4dおよび絶縁部材8に対向するベース1の排気口10寄りの内隔壁には、実施の形態2と同様の上下方向の凹部13が設けられ、この凹部13により、固定接触子4及び絶縁部材8に追加加工することなく、第1導体部4dの下方に位置する第1の消弧室消弧空間と上方に位置する第2の消弧室消弧空間が連通される連通口を構成している。凹部13は、図18、図19において固定接点3および絶縁部材8の内壁8aの右方に位置する。次に、上記構成の回路遮断器の動作について説明する。図18に示すように固定接点3と可動接点6がON状態にある可動接触子7が閉極状態の回路遮断器に、事故電流などの過電流が流れると、可動接触子7には固定接触子4を構成する導体からの磁束が鎖交して、固定接触子4と可動接触子7の間に電磁力が発生し、機構部の動作を待たずに可動接触子7は開極方向に開極動作を開始する。詳細に説明すると、第1導体部4dと可動接触子7には同方向の電流が流れるため互いに吸引力が発生し、第2導体部4eと可動接触子7には逆方向の電流が流れるため互いに反発力が発生する。この吸引力と反発力は可動接触子7を開極させる上方向に電磁駆動力を発生させ、この電磁駆動力が可動接触子7を閉極方向に押している接圧バネ図示せずの荷重を上回ると開極動作を開始する。可動接触子7が開極すると、図19に示すように、固定接点3と可動接点5の間にアーク12が発生する。可動接触子7の開極距離が長くなるとアーク12は伸張し、アーク抵抗が高くなって限流性能が向上する。さらに、第1、2、3導体部4d、4e、4fは発生したアーク12に対して消弧板9方向右方向に磁気駆動力を付与する。また、アーク発生により生じた高温の熱ガスの排気口10方向への熱ガスの流れと、さらに、強磁性体である消弧板9からなる消弧装置の磁気吸引力が作用する。これらの作用があってアーク12は右方向に進むことで消弧板9へのアークの取り込みが容易になりアーク分断によるアーク電圧向上電極降下電圧の発生と溶融潜熱によるアーク冷却により限流性能が高められる。ここで、この発明の実施形態の構造を適用しない場合のアーク12の発生状況を示したのが図17であり、実施の形態3で述べたのと同様に進行先の第1の消弧空間の右方の圧力が上昇してしまい、図17に示すようにアーク12は跳ね返されて消弧板9との距離が拡大することとなる。これに対して、この実施形態4の構造では、第1導体部4dで囲まれた閉塞された第1の消弧空間と絶縁部材8の上方にある第2の消弧空間が、ベース1に凹部13が設けられていることで両消弧空間が連通され、圧力が高まった熱ガスが上方の第2の消弧空間に排気されることとなる。この結果、アーク12の右方進行を妨げる要因はなくなり、効率的なグリッドの利用により、限流性能が向上することとなる。これにより、優れた限流性能の回路遮断器を得ることが可能になる。