オイルミストフィルタと、前記オイルミストフィルタを収容するトラップ本体であって、排気流入用配管に接続される流入口と、排気流出用配管に接続される流出口と、前記オイルミストフィルタが通過可能な大きさを有し前記流入口及び前記流出口と離間する開口が形成されたトラップ本体と、前記開口を塞ぐ蓋とを具備するオイルミストトラップ。請求項1に記載のオイルミストトラップであって、前記オイルミストフィルタを前記トラップ本体に押圧することによって前記オイルミストフィルタを前記トラップ本体に固定するフィルタ固定部をさらに具備するオイルトラップ。請求項2に記載のオイルミストトラップであって、前記トラップ本体は、前記オイルミストフィルタが係合する溝を有するオイルミストトラップ。請求項3に記載のオイルミストトラップであって、前記オイルミストフィルタは、筒状に形成された金属メッシュからなるフィルタ部を有し、前記溝は前記流入口の周囲に環状に形成されているオイルミストトラップ。オイルミストフィルタを収容可能なトラップ本体であって、排気流入用配管に接続される流入口と、排気流出用配管に接続される流出口と、前記オイルミストフィルタが通過可能な大きさを有し前記流入口及び前記流出口と離間する開口が形成されたトラップ本体と、前記開口を塞ぐ蓋とを具備するオイルミストトラップ用容器。しかしながら、特許文献1に記載のように、フィルタの交換のためにトラップを分解する必要がある構成では、トラップのサイズが大きい場合にはトラップの分解が困難であるという問題がある。例えば、工業用プラントに用いられるトラップは、重量が数十kgに達することが通常である。このため、フィルタの交換には人手が必要となったり、トラップが高所に配置されている場合等には交換が危険な作業となる。以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、簡便にオイルミストフィルタを交換することが可能なオイルミストトラップ及びオイルミストトラップ用容器を提供することにある。上記目的を達成するため、本発明の一形態に係るオイルミストトラップは、オイルミストフィルタと、トラップ本体と、蓋とを具備する。上記トラップ本体は、前記オイルミストフィルタを収容するトラップ本体であって、排気流入用配管に接続される流入口と、排気流出用配管に接続される流出口と、前記オイルミストフィルタが通過可能な大きさを有し前記流入口及び前記流出口と離間する開口が形成されている。上記蓋は、前記開口を塞ぐ。上記目的を達成するため、本発明の一形態に係るオイルミストトラップ用容器は、トラップ本体と、蓋とを具備する。上記トラップ本体は、前記オイルミストフィルタを収容するトラップ本体であって、排気流入用配管に接続される流入口と、排気流出用配管に接続される流出口と、前記オイルミストフィルタが通過可能な大きさを有し前記流入口及び前記流出口と離間する開口が形成されている。上記蓋は、前記開口を塞ぐ。本発明の実施形態に係るオイルミストトラップは、オイルミストフィルタと、トラップ本体と、蓋とを具備する。上記トラップ本体は、前記オイルミストフィルタを収容するトラップ本体であって、排気流入用配管に接続される流入口と、排気流出用配管に接続される流出口と、前記オイルミストフィルタが通過可能な大きさを有し前記流入口及び前記流出口と離間する開口が形成されている。上記蓋は、前記開口を塞ぐ。上記オイルミストトラップは、真空ポンプからの排気が流入する流入口及び排気が流出する流出口と離間した、即ち、流入口及び流出口とは独立した開口を有するトラップ本体を有し、当該開口は蓋によって塞がれている。したがって、蓋を開放する際に流入口に接続された排気流入用配管や流出口に接続された排気流出用配管をトラップ本体から取り外す必要がない。このため、ユーザは蓋のみを開放することによってオイルミストフィルタを交換することが可能となり、オイルミストフィルタの交換のために排気流出入配管や排気流出用配管を取り外す必要がある場合に比べ、簡便にオイルミストフィルタを交換することが可能となる。上記オイルミストトラップは、前記オイルミストフィルタを前記トラップ本体に押圧することによって前記オイルミストフィルタを前記トラップ本体に固定するフィルタ固定部をさらに具備してもよい。この構成によれば、フィルタ固定部のオイルミストフィルタへの押圧を解除することによって、オイルミストフィルタのトラップ本体への固定を解除することが可能でき、そのままトラップ本体の開口からオイルミストフィルタを取り出すことが可能となる。例えばオイルミストフィルタがステーに軸支されている場合にはオイルミストフィルタをトラップ本体から取り外す際に当該ステーが干渉することが考えられるが、本実施形態に係るフィルタ固定部ではそのような干渉を回避することができる。前記トラップ本体は、前記オイルミストフィルタが係合する溝を有してもよい。この構成によれば、上記フィルタ固定部による押圧に加えてオイルミストフィルタが当該溝に係合することにより、オイルミストフィルタが安定して固定される。また、当該溝は、ユーザがオイルミストフィルタをトラップ本体に取り付ける際の位置決めに利用することが可能であり、オイルミストフィルタを取り付ける際の利便性が向上する。前記オイルミストフィルタは、筒状に形成された金属メッシュからなるフィルタ部を有し、前記溝は前記流入口の周囲に環状に形成されていてもよい。オイルミストフィルタの面積は真空ポンプの排気効率やオイルミストフィルタの寿命に影響を与え、面積が大きい方が好適である。本実施形態に係るオイルミストフィルタは筒状に形成されており、流入口の周囲に環状に形成された溝に係合するため、流入口から流入した排気は筒状のフィルタ部の内側から外側へ透過する。このため、オイルミストフィルタの面積を確保することが可能である。以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。[オイルミストトラップの使用態様]図1は、本発明の一実施形態に係るオイルミストトラップ以下、トラップ1の使用態様を示す模式図である。同図に示すように、トラップ1は、第1配管2を介して真空ポンプ3に接続されている。また、トラップ1には、第2配管4が接続されている。真空ポンプ3から排出された排気は、第1配管2を通じてトラップ1に流入し、第2配管4から流出する。図1中に、排気の流れを矢印で示す。以下、トラップ1にとって第1配管2側を上流とし、第2配管4側を下流とする。真空ポンプ3は、図示しない排気対象空間に接続され、排気対象空間を真空排気して第1配管2に排気を排出する。排気対象空間は、例えばプロセスチャンバである。真空ポンプ3の種類は問わないが、作動油のオイルミストが発生する真空ポンプ、例えば油回転型真空ポンプとすることができる。第1配管2は、真空ポンプ3とトラップ1とを接続し、真空ポンプ3から排出された排気をトラップ1に導入する。第1配管2には、フィルタ交換時期を感知するための圧力計21が設けられている。第2配管4は、真空ポンプ3と図示しない排気経路とを接続し、真空ポンプ3から排出された排気を排気経路に導入する。排気経路は、排気対象気体の種類に応じて選択され、例えば排気対象気体が有毒性あるいは環境破壊性を有する場合にはスクラバー除染装置を含み、そうでなければ大気開放であってもよい。トラップ1は以上のように接続されて用いられるものとする。トラップ1の使用態様はここに示すものに限られず、適宜変更することが可能である。ここで、真空ポンプ3から第1配管2を介してトラップ1に排出される排気には、真空ポンプ3において生成されたオイルミストが混入している。オイルミストは真空ポンプ3の作動オイルが霧状となったものであり、排気の流れによって輸送される。オイルミストが大気中に放出されれば、環境破壊あるいは健康被害等をもたらすおそれがあり、大気中に放出される前に除去される必要がある。本実施形態に係るトラップ1は、このオイルミストを除去するためのものである。[オイルミストトラップの構成]図2はトラップ1の外観を示す平面図、図3は蓋後述を外した状態のトラップ1を示す平面図、図4はトラップ1の内部構成を示す断面図である。これらの図に示すように、トラップ1は、トラップ本体11、蓋12、オイルミストフィルタ以下、フィルタ13、フィルタ固定部14を有する。トラップ本体11と蓋12によって容器が構成され、当該容器にフィルタ13が収容されている。フィルタ13は、フィルタ固定部14によってトラップ本体11に固定されている。トラップ本体11は、フィルタ13を収容可能な中空の部材である。トラップ本体11は円筒状の側面を有し、上面及び下面が湾曲面によって閉じられた形状とすることができる。なお、トラップ本体11は他の形状とすることも可能である。トラップ本体11の材質は特に限定されないが、耐久性や耐腐食性を有する材料、例えばステンレス等が好適である。トラップ本体11の大きさは、例えば高さ720mm、直径400mmとすることができる。トラップ本体11には、開口11a、流入口11b及び流出口11cが形成されている。開口11aは流入口11b及び流出口11cとは離間する位置、例えばトラップ本体11の側面に形成することができる。開口11aは後述するフィルタ13が通過可能な大きさを有するものとし、具体的にはフィルタ13の最小の投影面積より大きいものとする。開口11aの開口形状は例えば長方形とすることができる。流入口11bはトラップ本体11の上流側に形成され、第1配管2に接続される。流出口11cはトラップ本体11の下流側に形成され、第2配管4に接続される。また、図4に示すように、トラップ本体11はその内部に底板11d及び天板11eを有する。底板11d及び天板11eはトラップ本体11の内部に渡された板状の部材であり、その材料はトラップ本体と同様の材料とすることができる。底板11dはその中央部に開口11fが設けられており、開口11fの周囲には溝11iが形成されている。天板11eはその中央部以外の部分に開口11gが設けられている。溝11iの詳細については後述する。さらに、トラップ本体11の側面にはドレンソケット11hが設けられている。ドレンソケット11hはトラップ本体11の内部に連通しており、トラップ本体11の底板11d上に滞留したオイルミストに由来するオイルを定期的に抜き出すためのものである。蓋12は、トラップ本体11に形成されている開口11aを塞ぐ部材である。蓋12は開口11aと同一の大きさに形成されており、トラップ本体11の側面に連続する形状、例えば湾曲板状を有するものとすることができる。蓋12の大きさは、例えば長辺453mm、短辺340mmとすることができる。蓋12は、蓋12をトラップ本体11に着脱可能に固定する蓋固定部材12aによって蓋12に固定されている。蓋固定部材12aはキャッチクリップパッチン錠等の固定金具やネジ等の着脱可能な固定部材とすることができ、迅速な着脱が可能なものが好適である。本実施形態に係るトラップ1では、蓋固定部材12aとして6基のキャッチクリップが設けられている。なお、蓋12は、トラップ本体11から取り外すことが可能な構成に限られず、例えばドアのように一辺がトラップ本体11に固定され、その辺を軸として回転することにより開口11aを開閉可能に構成されてもよい。その場合、蓋固定部材12aとして、蝶番及びキャッチクリップを用いることが可能である。また、蓋12は、観音開きとすることも可能である。蓋12は、開口11aを気密に閉塞する。蓋12は、開口11aの周縁に沿って配置された図示しないシール部材、例えばOリング等を介して開口11aに嵌め込まれ、蓋固定部材12aによってトラップ本体11に押圧されることによって開口11aを気密に閉塞するものとすることができる。また、蓋12には把手12bが設けられている。把手12bはトラップ本体11から取り外した蓋12をユーザが把持するためのものである。把手12bの大きさや形状、設置数は任意である。フィルタ13は、トラップ本体11に流入した排気からオイルミストを除去する。図5はフィルタ13を示す斜視図である。図5aはフィルタ13を上面側からみた図であり、図5bはフィルタ13を下面側からみた図である。これらの図に示すように、フィルタ13は、フィルタ部13aと天板部13bを有する。フィルタ部13aは所定の厚さを有する金属メッシュが筒状例えば、円筒状に形成されたものとすることができる。フィルタ部13aを筒状とすることにより、フィルタとしての面積を確保することができる。また、この他にフィルタ部13aはオイルミストを捕捉することが可能な他の構造であってもよい。天板部13bは、フィルタ部13aの筒を塞ぐようにフィルタ部13aに取り付けられている。フィルタ13は、後述するフィルタ固定部14によって底板11dに押圧され、トラップ本体11に固定されている。図6は、底板11dとフィルタ13の係合関係を示す模式図である。図6aはフィルタ13が係合していない状態の底板11dを示し、図6bはフィルタ13が係合している状態の底板11dを示す。これらの図に示すように、底板11dに形成されている溝11iは、フィルタ部13aの厚さに相当する幅を有し、フィルタ部13aの形状に合わせて底板11d状に環状に形成されている。フィルタ13は、フィルタ部13aが溝11iに嵌ることにより位置決めされる。フィルタ固定部14は、フィルタ13をトラップ本体11に対して固定する。フィルタ固定部14は一端が天板11eに接続され、他端がフィルタ13の天板部13bに接触している。フィルタ固定部14は、天板11eに対する押圧力を調節可能であり、さらにフィルタ13から一定量以上離間することが可能に構成されている。このようなフィルタ固定部14として、例えば、アジャスターボルトを用いることが可能である。トラップ1は以上のように構成されている。このようなトラップ1では、トラップ本体11の流入口11bから流入した排気は、底板11dに設けられた開口11fを通過してフィルタ部13aに到達する。排気がフィルタ部13aを通過する際に、排気に含まれていたオイルミストがフィルタ部13aに捕捉され、排気中から除去される。フィルタ部13aを通過した排気は、天板11eに設けられた開口11gを通過してトラップ本体11の流出口11cから排出される。フィルタ部13aに捕捉されたオイルミストはフィルタ部13a上で集まり、ミスト状ではない液状即ち、オイルとなる。このオイルの量が増えるとフィルタ部13aの目詰まりが発生し、排気のフィルタ部13aの透過速度が減少する。したがって、フィルタ部13aの目詰まりが発生する前に交換する必要がある。[オイルミストフィルタの交換方法]フィルタ13の交換方法について説明する。フィルタ13は交換時期となっているものとする。フィルタ13の交換時期は、例えば、第1配管2に設けられている圧力計21図1参照の示す圧力が所定値以上となったときとすることができる。その他にも、トラップ1に接続されている真空ポンプの可動時間等を目安としてもよい。フィルタ13の交換の前に真空ポンプは停止されているものとする。ユーザは、蓋固定部材12aを解除し、蓋12をトラップ本体11から取り外す。これにより、図3に示すように、フィルタ13が開口11aから現れる。次に、ユーザは、開口11aを通じてフィルタ固定部14のフィルタ13に対する押圧力が減少するようにフィルタ固定部14を調整し、さらにフィルタ固定部14をフィルタ13から一定量以上離間させる。続いてユーザは、溝11iに嵌っているフィルタ部13aが溝11iから離脱するまで、フィルタ13を引き上げる。この状態でユーザは、フィルタ13を開口11aからトラップ本体11の外部に取り出す。なお、開口11aの開口面積によっては、フィルタ13を回転させることが必要となる。次に、ユーザは、未使用のフィルタ13を開口11aからトラップ本体11の内部に入れ、フィルタ部13aが溝11iに嵌るように、フィルタ13の位置を調節する。フィルタ固定部14による押圧に加えてフィルタ13を溝11iに係合させることにより、フィルタ13を安定して固定することが可能である。続いて、ユーザは、フィルタ固定部14がフィルタ13に所定の押圧力を印加するようにフィルタ固定部14を調整する。さらにユーザは、蓋12を開口11aに取り付け、蓋固定部材12aによって固定する。フィルタ13の交換は以上のようにして実行される。上述のようにトラップ1は、流入口11b及び流出口11cと離間した、即ち、流入口11b及び流出口11cとは独立した開口11aを有するトラップ本体11を有している。したがって、蓋12を開放する際に第1配管2や第2配管4をトラップ本体11から取り外す必要がない。このため、ユーザは蓋12のみを開放することによってフィルタ13を交換することが可能となり、簡便にフィルタ13を交換することが可能となる。