キャリッジに搭載したインクジェットヘッドに複数本のインク供給用のチューブを接続し、前記キャリッジの移動により前記チューブが追従変形するインクジェット記録装置であって、前記複数本のチューブを規制する第1チューブ規制部と、前記第1チューブ規制部より上流側に配設され、前記複数本のチューブを規制する第2チューブ規制部と、前記第1チューブ規制部と前記第2チューブ規制部との間に配設され、前記複数本のチューブを個々に湾曲させるための空間と、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。記録媒体を搬送する搬送部を、更に備え、前記複数本のチューブは、前記搬送部にオーバーラップするオーバーラップ位置と、前記搬送部上から外れた非オーバーラップ位置とに亘って配管され、前記空間は、前記非オーバーラップ位置に配設されていることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記第2チューブ規制部が、上流端を揃えた状態で前記複数本のチューブが接続される継手であることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェット記録装置。前記複数本のチューブは、水平に並べて配管され、前記空間は、前記複数本のチューブを下方に湾曲させるためのものであることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のインクジェット記録装置。前記複数本のチューブを前記空間に導く前後一対のガイド面を、更に有していることを特徴とする請求項4に記載のインクジェット記録装置。前記ガイド面において湾曲による前記複数本のチューブの浮き上がりを阻止する浮上がり阻止部を、更に有していることを特徴とする請求項4または5に記載のインクジェット記録装置。前記浮上がり阻止部は、前記複数本のチューブを個々に幅規制する複数の規制片と、前記複数の規制片に突設し、浮き上がりを阻止する複数の阻止突起と、を一体に有することを特徴とする請求項6に記載のインクジェット記録装置。ところで、このようなインクジェット記録装置では、複数本のインク供給チューブが一体に成形されているため、各チューブの両端部において、長さや経路が異なる場合、各チューブを引き裂いて長さ調整や配管を行う必要があり、配管作業が煩雑になってしまう。これに対し、チューブを個々に成形して配管する方法が考えられる。しかしながら、かかる構成では、複数本のインク供給チューブに長さ誤差があると、固定側で揃えて配管してしまう分、その誤差分が折返し部分可動部に蓄積してしまう。その結果、不揃いの状態で追従変形した複数本のチューブが暴れ、他の部材に接触する虞がある。特に、押出し成形を用いてチューブを成形した場合、チューブの長さ誤差が大きく、上記の問題が発生しやすい。本発明は、複数本のチューブの長さ誤差における誤差分が、可動部に蓄積されることがないインクジェット記録装置を提供することを課題としている。本発明のインクジェット記録装置は、キャリッジに搭載したインクジェットヘッドに複数本のインク供給用のチューブで接続し、キャリッジの移動によりチューブが追従変形するインクジェット記録装置であって、複数本のチューブを規制する第1チューブ規制部と、第1チューブ規制部より上流側に配設され、複数本のチューブを規制する第2チューブ規制部と、第1チューブ規制部と第2チューブ規制部との間に配設され、複数本のチューブを個々に湾曲させるための空間を備えたことを特徴とする。この構成によれば、上記の空間において、各チューブを、その長さ誤差分に応じて湾曲させることができるため、非可動部で複数本のチューブの長さ誤差を受容することができる。よって、長さ誤差の誤差分が、可動部に誤差蓄積されることがなく、チューブの追従変形の安定化を図ることができる。この場合、記録媒体を搬送する搬送部を、更に備え、複数本のチューブは、搬送部にオーバーラップするオーバーラップ位置と、搬送部上から外れた非オーバーラップ位置とに亘って配管され、空間は、非オーバーラップ位置に配設されていることが好ましい。この構成によれば、搬送部とオーバーラップしないデッドスペースに上記空間を配設することで、上記空間をスペース効率良く配設することができる。この場合、第2チューブ規制部が、上流端を揃えた状態で複数本のチューブが接続される継手であることが好ましい。この構成によれば、継手への接続を適切に行うことができる。また、複数本のチューブは、水平に並べて配管され、空間は、複数本のチューブを下方に湾曲させるためのものであることが好ましい。この構成によれば、チューブの直上空間を、他の部材の設置スペースとして有効活用することができる。一方、複数本のチューブを空間に導く前後一対のガイド面を、更に有していることが好ましい。この構成によれば、複数本のチューブが空間に円滑に導かれるため、チューブの曲げ曲率を小さくすることができ、圧力損失が小さくインクを安定して供給することができる。また、空間での、複数本のチューブの配管が容易となる。また、ガイド面において湾曲による複数本のチューブの浮き上がりを阻止する浮上がり阻止部を、更に有していることが好ましい。この構成によれば、湾曲した際の反力によって、チューブが浮き上がるのを阻止することができるため、チューブの直上空間を、他の部材の設置スペースとして安定的に有効活用することができる。この場合、浮上がり阻止部は、複数本のチューブを個々に幅規制する複数の規制片と、複数の規制片に突設し、浮き上がりを阻止する複数の阻止突起と、を一体に有することが好ましい。この構成によれば、浮上がり阻止部によって、浮上がり阻止と幅規制とを簡単な構成で且つ一体に行うことができる。以下、添付した図面を参照して、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置1について説明する。図1は、インクジェット記録装置1を示した斜視図であり、図2は、装置ハウジング26を省略したインクジェット記録装置1を示した斜視図である。図1および図2に示すように、インクジェット記録装置1は、いわゆるインクジェットプリンターであり、装置本体2と、装置本体2の側面に着脱自在に連結されると共に、各色のインクタンク11を搭載したタンクユニット3と、を備えている。なお、以下、図1および図2においての前後方向をX軸方向とし、左右方向をY軸方向として説明する。タンクユニット3は、6色のインクをそれぞれ貯留するキャリッジ独立型の6個のインクタンク11と、6個のインクタンク11を覆うタンクハウジング12と、各インクタンク11を上流端に接続した6本のタンク側インクチューブ13図2参照と、を有している。すなわち、6個のインクタンク11および6本のタンク側インクチューブ13により、タンクユニット3側のインク供給系であるタンク側インク供給部を構成している。各タンク側インクチューブ13は、装置本体2の側面に開口したチューブ用開口部14から装置本体2内に引き回され、下流端が後述の中間継手71に接続されている。これによって、タンクユニット3と装置本体2とが流路接続される。また、タンクハウジング12には、タンクユニット3を装置本体2に着脱するための前後一対の係合部15が形成されている。これを装置本体2側の前後一対の被係合部27に係合することによって、タンク側インクチューブ13を接続したまま、タンクユニット3を、装置本体2に対し着脱自在に連結する。なお、タンクユニット3は、インク供給時には縦置き姿勢で装置本体2に装着されており、インクタンク11へのインク補充時には装置本体2から離脱させ横置き姿勢にする。次に図2ないし図11を参照して、装置本体2について説明する。図2に示すように、装置本体2は、枚葉の記録媒体印刷用紙や単票紙を送り経路Rに沿って搬送する搬送部21と、送り経路Rの上方に配設され、記録媒体にインクジェット方式で印刷処理を行う印刷部22と、タンクユニット3各インクタンク11からのインクを印刷部22に供給する本体側インク供給部23と、搬送部21および印刷部22の駆動を制御する回路基板61を有した制御部24と、各部を搭載した装置フレーム25と、これらを覆う装置ハウジング26図1参照と、を備えている。図1に示すように、装置ハウジング26の側面には、上記一対の係合部15が係合する前後一対の被係合部27が形成されている。また、装置本体2の後面下部には、USBポート16図5参照および電源ポートが配設されている。すなわち、インクジェット記録装置1は、USBポート16を介してコンピューター等に接続可能に構成されている。図3は、装置本体2の断面図である。図2および図3に示すように、搬送部21は、記録媒体を右揃えでセットする給紙トレイ31と、給紙トレイ31から記録媒体を1枚ずつ分離して送り出す分離ローラー32と、分離ローラー32の下流側に配設され、記録媒体を印刷部22直下に送り込む給紙ローラー33と、給紙ローラー33の下流側に配設され、印刷部22インクジェットヘッド52に対面する媒体規制部材プラテンに相当する34と、媒体規制部材34の下流側に位置する鋸歯状のガイドローラー35と、ガイドローラー35の下流側に位置し、記録媒体を排紙する排紙ローラー36と、排紙された記録媒体を受ける排紙トレイ37と、を備えている。なお、図1に示すように、給紙トレイ31および排紙トレイ37は、収納可能な可動式になっている。給紙ローラー33は、下側の給紙駆動ローラー33aと上側の給紙従動ローラー33bとから成るニップローラーで構成され、同様に排紙ローラー36は、下側の排紙駆動ローラー36aと上側の排紙従動ローラー36bとから成るニップローラーで構成されている。また、ガイドローラー35および排紙従動ローラー36bは、装置フレーム25とは独立のローラーフレーム38に支持されて、ローラーアッセンブリー39を構成している。そして、給紙ローラー33は、記録媒体の送り副走査を制御するメインローラーとして機能し、排紙ローラー36は、媒体規制部材34の上側に位置する記録媒体に張力tensionを付与するテンションローラーとして機能する。図4は、装置本体2の左端部を示した図である。図4に示すように、給紙駆動ローラー33aおよび排紙駆動ローラー36aの左側には、搬送モーター図示省略と、搬送モーターの駆動を両ローラー33a、36aに伝達するギア列40と、が配設されている。すなわち、当該搬送モーターおよびギア列40によって、装置本体2の左側部が占領されている。分離ローラー32により、給紙トレイ31から送り込まれた記録媒体は、給紙ローラー33により、媒体規制部材34上を排紙ローラー36に向かってX軸方向に間欠送りされる副走査。この間欠送りに同期して、印刷部22を駆動することで、所望の印刷が行われる。一方、媒体規制部材34を越えてガイドローラー35に達した記録媒体の先端は、ガイドローラー35により上反り状態を矯正されるようにして、排紙ローラー36に送り込まれる。このようにして、印刷が完了した記録媒体は、排紙ローラー36により、排紙トレイ37に送り出される。図2に示すように、印刷部22は、装置フレーム25に支持されると共にY軸方向に幅一杯に延在するガイド軸49およびガイドフレーム41と、ガイド軸49およびガイドフレーム41に往復動自在に支持されたキャリッジユニット42と、キャリッジユニット42をガイド軸49およびガイドフレーム41に沿って往復動させるキャリッジ移動機構43と、を備えている。そして、このキャリッジユニット42に、インクジェットヘッド52が搭載されている。キャリッジ移動機構43は、ガイドフレーム41に沿って延在するタイミングベルト46と、タイミングベルト46を架け渡した主動プーリ図示省略および従動プーリ47と、タイミングベルト46とキャリッジユニット42キャリッジ51とを連結する連結固定部図示省略と、主動プーリを駆動するキャリッジモーター48と、を備えている。キャリッジモーター48が正逆回転すると、タイミングベルト46を介してキャリッジユニット42がY軸方向左右方向に往復動する。この往復動に伴って、キャリッジユニット42のインクジェットヘッド52が吐出駆動することにより、いわゆる主走査が行われる。図3に示すように、キャリッジユニット42は、ガイド軸49およびガイドフレーム41に往復動自在に支持された箱状のキャリッジ51と、キャリッジ51の下面に一体に組み込まれたインクジェットヘッド52と、インクジェットヘッド52に上側から接続されると共に、後述の本体側インクチューブ72の下流端が接続された色別の接続アダプター53と、を備えている。インクジェットヘッド52は、6色のインク滴を吐出する6連のノズル列図示省略を有していると共に、信号伝達用のフレキシブルフラットケーブル以下、ヘッド接続用FFC62を介して回路基板61に接続されている。詳細は後述するが、本体側インクチューブ72は、キャリッジ51の往復動に対し、左側に折返し部分を有して追従変形し、ヘッド接続用FFC62は、キャリッジ51の往復動に対し、右側に折返し部分を有して追従変形する。また、各接続アダプター53は、インクバッファやインクフィルター等を内蔵し、その上部には、本体側インクチューブ72を接続するための流入継手を有している。印刷処理では、搬送部21によって記録媒体をX軸方向に間欠送り副走査すると共に、インクジェットヘッド52を駆動しつつ、キャリッジ移動機構43によって、キャリッジユニット42をY軸方向に往復させて主走査、印刷用紙に画像データを印刷する。なお、インク吐出によるポンプ作用によって、各色のインクが各インクタンク11からインクジェットヘッド52に順次供給される。図2に示すように、制御部24は、左側の後端部に配設された回路基板61と、上記のヘッド接続用FFC62を含む各種ケーブルと、ヘッド接続用FFC62をガイドするケーブルフレーム63と、を備えている。ヘッド接続用FFC62は、回路基板61に一端が接続されると共に、直立姿勢で回路基板61から装置本体2の左側面および前面に沿って引き回された後、左右方向に折り返して、他端がキャリッジ51上のインクジェットヘッド52に接続されている。一方、ケーブルフレーム63は、装置本体2の左側面に沿って延在し、左側面に沿ってヘッド接続用FFC62を支持する第1支持フレーム66と、装置本体2の前面に沿って延在し、前面に沿ってヘッド接続用FFC62を支持する第2支持フレーム67と、を有している。よって、ヘッド接続用FFC62は、可動側端部がインクジェットヘッド52に固定されると共に、固定側を第2支持フレーム67に固定され、キャリッジ51の移動に伴って追従変形する。ここで図2、図5および図6を参照して、装置本体2側のインク供給系である本体側インク供給部23について説明する。図5は、装置本体2の裏面斜視図である。図2および図5に示すように、本体側インク供給部23は、6本のタンク側インクチューブ13の下流端が接続された中間継手継手:第2チューブ規制部71と、上流端が中間継手71に接続され、下流端が接続アダプター53に接続された6本の本体側インクチューブインク供給用のチューブ72と、6本の本体側インクチューブ72をガイドするガイド機構73と、を備えている。図6は、中間継手71廻り示した斜視図である。図6に示すように、中間継手71は、6本のタンク側インクチューブ13を接続する6個の流入側ポート76と、6本の本体側インクチューブ72を接続する6個の流出側ポート77と、6個の流入側ポート76および6個の流出側ポート77を連結する板状の連結部78と、を備えている。中間継手71によって、タンク側インクチューブ13および本体側インクチューブ72を連結することで、各インクタンク11と接続アダプター53とを接続するインクチューブを構成する。また、中間継手71によって、タンク側インク供給部各インクタンク11および各タンク側インクチューブ13と本体側インク供給部23と連結することで、インクジェットヘッド52にインクを供給するインク供給部を構成する。さらに、中間継手71は、下流端を揃えた状態で6本のタンク側インクチューブ13を接続しこの状態で固定規制すると共に、上流端を揃えた状態で6本の本体側インクチューブ72を接続しこの状態で固定する。図2および図5に示すように、6本の本体側インクチューブ72は、中間継手71と接続アダプター53とを接続するものであり、水平方向に横並びにした状態で、装置本体2内を引き回されている。具体的には、6本の本体側インクチューブ72は、中間継手71から装置本体2の左方向Y軸方向に略水平に引き回された後、折り返すように上方に湾曲した折返し部分以下、折返しチューブ部72aを有し、さらに奥側に湾曲して接続アダプター53に到達している。よって、平面視において搬送部21にオーバーラップするオーバーラップ位置と、平面視において搬送部21上から外れた非オーバーラップ位置と、に亘って配管されている。加えて、6本の本体側インクチューブ72の下流端部は、キャリッジ51上に固定されており、インクジェットヘッド52側を可動側とし、中間継手71側を固定側として、キャリッジ51の往復動に伴って追従変形するように構成されている。すなわち、本体側インクチューブ72とヘッド接続用FFC62とは、左右方向で逆向きに配設されている。また、6本の本体側インクチューブ72には、延在方向の複数箇所に、6本の本体側インクチューブ72を横並びに連結する連結体79が設けられ、6本の本体側インクチューブ72は、この複数の連結体79により、相互に束ねるように連結されている。ガイド機構73は、中間継手71および中間継手71廻りのインクチューブを支持する継手支持部材81と、キャリッジ51の移動軌跡の前方において、本体側インクチューブ72をガイドするチューブガイド82と、キャリッジ51に搭載され、本体側インクチューブ72の下流端部を固定するキャリッジ固定部材83と、本体側インクチューブ72の折返しチューブ部72aに添設した可撓性の保護プレート84と、を有している。継手支持部材81およびチューブガイド82後述のガイド固定部113によって、6本の本体側インクチューブ72の非可動部が配管される固定配管経路を構成し、チューブガイド82後述の受け板部111および隔板部112、キャリッジ固定部材83および保護プレート84によって、6本の本体側インクチューブ72の非可動部に上流側に連なる可動部が整列状態で配管される可動配管経路を構成している。なお、固定配管経路の上流端は、中間継手71が配設されている。キャリッジ固定部材83は、本体側インクチューブ72の下流端部をキャリッジ51上に固定すると共に、本体側インクチューブ72を奥側にガイドして、接続アダプター53に導く。保護プレート84は、一端をチューブガイド82に固定され、他端をキャリッジ51上に保持されており、キャリッジ51の往復動に伴って、6本の本体側インクチューブ72と一緒に追従変形する。また、保護プレート84は、6本の本体側インクチューブ72の折返しチューブ部72aに外側から沿設し、折返しチューブ部72aが、その左側や上側の他の構成部材例えば、装置ハウジング26の側壁や天壁に接触することを防止している。すなわち、保護プレート84は、チューブ担持体の機能を有している。また、保護プレート84には、6本の本体側インクチューブ72を抱え込むように保持する一対の保持片84a図中では、開いた状態で図示が形成されており、追従変形に伴う6本の本体側インクチューブ72の暴れを抑制している。図7は、チューブガイド82を示した図である。図7に示すように、チューブガイド82は、Y軸方向に延在すると共に、本体側インクチューブ72の固定側を支持するチューブ支持部110と、折返しチューブ部72aの変形軌跡の側面に面してチューブ支持部110から立設すると共に、当該折返しチューブ部72aを他の部材から保護する隔板部112と、を備えている。また、チューブ支持部110は、本体側インクチューブ72の折返しチューブ部72aの底辺を受ける受け板部111と、受け板部111に連なると共に本体側インクチューブ72の非可動部を固定するガイド固定部113と、を備えている。なお、受け板部111、隔板部112およびガイド固定部113は、一体に形成されている。ガイド固定部113は、固定配管経路の一部を構成し、ガイド固定部113には、横並びの6本の本体側インクチューブ72が底面に添わせて配管されている。加えて、ガイド固定部113は、固定配管経路に面して配設され、6本の本体側インクチューブ72を不動に固定規制する上流側チューブ固定部第1チューブ規制部121、下流側チューブ固定部122および中間チューブ固定部123を有している。すなわち、固定配管経路上において、上流側から、上流側チューブ固定部121、中間チューブ固定部123、下流側チューブ固定部122の順で3箇所において、6本の本体側インクチューブ72を固定している。次に図6および図8を参照して、継手支持部材81について説明する。図8aは、継手支持部材81を示した斜視図である。図8bは、継手支持部材81を示した断面図である。図6および図8に示すように、継手支持部材81は、中間継手71を支持する継手支持部91と、継手支持部91に一体に連なり、6本のタンク側インクチューブ13の下流端部を固定し支持するタンク側チューブ支持部92と、継手支持部91の逆側に連なり、6本の本体側インクチューブ72の上流端部を支持する本体側チューブ支持部93と、を有している。継手支持部91は、一対のコ字状ガイド94、94を有しており、中間継手71を上側からスナップインで装着する。なお、継手支持部材81は、上記の非オーバーラップ位置に配設されている。タンク側チューブ支持部92は、6本のタンク側インクチューブ13を押圧固定するタンク側チューブ固定部材201と、タンク側チューブ固定部材201の幅方向両端をねじ止めするための取付部202と、を有している。すなわち、6本のタンク側インクチューブ13を配管した状態で、取付部202にタンク側チューブ固定部材201をねじ止めすることで、6本のタンク側インクチューブ13を不動に固定する。本体側チューブ支持部93は、固定配管経路に面して配設されており、本体側チューブ支持部93には、6本の本体側インクチューブ72が水平方向に並べて配管されている。加えて、本体側チューブ支持部93は、6本の本体側インクチューブ72を個々に下方に湾曲させるための空間Sを形成する空間形成部211と、6本の本体側インクチューブ72を空間Sにガイドする前後一対の上流側ガイド部212および下流側ガイド部213と、下流側ガイド部213廻りに配設され、湾曲による6本の本体側インクチューブ72の浮き上がりを阻止する浮上がり阻止部214と、を有している。空間形成部211は、6本の本体側インクチューブ72を個々に下方すなわち、固定配管経路と直交する方向に湾曲させるための空間Sを存した箱型に形成されており、前後左右の4面の壁体215を有している。詳細は後述するが、空間Sにおいて6本の本体側インクチューブ72を個々に湾曲させることにより、6本の本体側インクチューブ72の長さ誤差を受容する。上流側ガイド部212は、R状のガイド面216を有して、本体側インクチューブ72を空間Sへ先下がりとなるようにガイドする。一方、下流側ガイド部213は、6本の本体側インクチューブ72を高さ違い前後2箇所で支持し、本体側インクチューブ72を空間Sから先上がりになるようにガイドするガイド面217を構成している。当該一対のガイド面216、217によって、本体側インクチューブ72が空間Sに導くと共に、空間S内でU字状に湾曲されるようにガイドする。浮上がり阻止部214は、下流側ガイド部213廻りに立設し、6本の本体側インクチューブ72を個々に幅規制する複数の規制片221と、複数の規制片221に側方に突設し、浮き上がりを阻止する複数の阻止突起222と、を一体に有している。複数の規制片221は、6本の本体側インクチューブ72の両端と、本体側インクチューブ72間とにそれぞれ立設し、一方、複数の阻止突起222は、最端の1個の規制片221を除く各規制片221から、側方に且つ本体側インクチューブ72の上面に面して突設している。なお、各阻止突起222は、本体側インクチューブ72を幅方向に潰した状態で上側から複数の規制片221の間に入りこませることが可能で且つ自由状態では上側に抜けることが無い程度の長さに形成されている。ここで図9を参照して、空間Sによる本体側インクチューブ72の長さ誤差の受容方法について説明する。6本の本体側インクチューブ72の長さは、製造誤差や引き回しの差異によって、相互に差以下、単に長さ誤差と呼称が生じてしまう。6本の本体側インクチューブ72に長さ誤差があると、折返しチューブ部72aが不揃いの状態となってしまい、その結果、追従変形の際、6本の本体側インクチューブ72が暴れ、他の部材に接触する虞がある。特に、押出し成形を用いて本体側インクチューブ72を成形した場合、本体側インクチューブ72の長さ誤差が大きく、当該問題が生じやすい。これに対し、本実施形態においては、6本の本体側インクチューブ72に長さの誤差が生じた際、中間継手71と上流側チューブ固定部121とにより前後で固定された領域の本体側インクチューブ72を、空間Sにおいて、その誤差分に対応して下方に且つU字状に湾曲させて配管する。図9は、本体側インクチューブ72に長さ誤差が生じた際の本体側チューブ支持部93を示した断面図である。ここでは、図9中の最も手前側の本体側インクチューブ231が、想定される誤差範囲の最小値の長さを有し、その奥側の本体側インクチューブ232が、上記誤差範囲の中央値の長さを有し、さらに奥側の本体側インクチューブ233が、上記誤差範囲の最大値の長さを有する場合を例示する。図11に示すように、最小値の本体側インクチューブ231は、空間S上において略直線状に配管する。一方、中央値の本体側インクチューブ232および最大値の本体側インクチューブ233は、最小値の本体側インクチューブ231より長く形成されているので、その長さの差分だけ、空間S上で下方に湾曲させて配管する。この場合、最小値からの差分だけ湾曲しているため、最大値の本体側インクチューブ233は、中央値の本体側インクチューブ232より大きく湾曲させて配管される。このように、中間継手71と上流側チューブ固定部121とにより前後で固定された領域の本体側インクチューブ72を、空間S上において、想定される誤差範囲の最小値に対する差分だけ湾曲させることで、上流側チューブ固定部121から下流側の本体側インクチューブ72の長さを6本の本体側インクチューブ72の相互間で一致させることができる。なお、空間Sは、6本の本体側インクチューブ72において、想定される誤差範囲の誤差分が受容可能な広さ側方視の面積:長さおよび/または高さを有していることが好ましい。以上のような構成によれば、固定配管経路上の空間Sにおいて、各本体側インクチューブ72を、その長さ誤差分に対応して湾曲させることができるため、非可動部で6本の本体側インクチューブ72の長さ誤差を受容することができる。よって、長さ誤差の誤差分が、可動部に誤差蓄積されることがなく、本体側インクチューブ72の追従変形の安定化を図ることができる。また、中間継手71への接続を適切に行うことができる。また、前後一対のガイド面216、217を設けることで、6本の本体側インクチューブ72が空間Sに円滑に導かれるため、本体側インクチューブ72の曲げ曲率を小さくすることができ、圧力損失が小さくインクを安定して供給することができる。また、空間Sでの、6本の本体側インクチューブ72の配管が容易となる。さらに、浮上がり阻止部214を設けることで、湾曲した際の反力によって、本体側インクチューブ72が浮き上がるのを阻止することができるため、本体側インクチューブ72の直上空間を、他の部材の設置スペースとして有効活用することができる。またさらに、浮上がり阻止部214が、複数の規制片221と、複数の阻止突起222を一体に有することにより、浮上がり阻止部214によって、本体側インクチューブ72の浮上がり阻止と幅規制とを簡単な構成で且つ一体に行うことができる。なお、本実施形態においては、インクタンク11を装置本体2外に配設し、各色のインクチューブを、タンク側インクチューブ13と、本体側インクチューブ72とに分割した構成であったが、インクタンク11を装置本体2内に配設し、色ごとに一体のインクチューブを用いてインクを供給する構成であっても良い。かかる場合、本体側チューブ支持部93において、当該一体のインクチューブ同士の長さ誤差を受容する。また、本実施形態においては、下方に湾曲させて長さ誤差を受容する構成であったが、固定配管経路に直交する方向に湾曲する構成であればこれに限るものではない。すなわち、上方に湾曲させて長さ誤差を受容する構成であっても良いし、本体側インクチューブ72によって、湾曲方向を上下で変える例えば、上下に交互に湾曲させる構成であっても良い。また、固定配管経路上において、本体側インクチューブ72を鉛直方向に並べて配管した場合には、水平方向のいずれかに湾曲させて長さ誤差を受容する構成とする。ひいては、固定配管経路に直交する方向に湾曲する構成に限らず、本体側インクチューブ72の並び方向に湾曲させる構成であっても良いし、湾曲方向を複数方向とし、本体側インクチューブ72によって、湾曲方向を上下左右で変える構成であっても良い。またさらに、本実施形態においては、想定される誤差範囲の最小値を基準値最小基準値とし、当該値からの差分0を含むだけ、各本体側インクチューブ72を湾曲される構成であったが、6本の本体側インクチューブ72内の最小値を基準値とし、当該値からの差分だけ、最小値の本体側インクチューブ72を除く各本体側インクチューブ72を湾曲される構成であっても良い。また、本実施形態では、一般的なインクカートリッジの数倍または十数倍の容量を有した大容量のインクタンク11を用いているが、キャリッジ51に対し独立したインクタンク11所謂オフキャリッジ方式のインクタンク11であれば、インクカートリッジと同等の容量のインクタンク11を用いるインクジェット記録装置1に、本発明を適用しても良い。