入口と出口との間に延在する空気流通路を備える筺体と、前記筺体の内部に配置されて前記筺体に固定されたモータステータ組立品と、前記モータステータ組立品に対する所定の位置で前記筺体に取り付けられた軸受組立品と、軸、前記軸の一方の周縁端部に取り付けられた羽根車、及び前記軸の中間部分に取り付けられた磁石を備え、前記軸の他方の周縁端部が前記軸受組立品に受け入れられるロータ組立品と、前記筺体と係合し、前記モータステータ組立品を包囲するオーバーモールド材料とを備える電動送風機組立品。前記オーバーモールド材料が熱可塑性エラストマである、請求項1に記載された電動送風機組立品。前記オーバーモールド材料が所定の熱膨張係数を有する、請求項1に記載された電動送風機組立品。前記オーバーモールド材料が所定の熱伝導率を有する、請求項1に記載された電動送風機組立品。前記オーバーモールド材料が、前記送風機組立品によって発生させられる振動を低減するための所定の振動吸収特性を有する、請求項1に記載された電動送風機組立品。前記筺体は、上方筺体部および下方筺体部を備え、前記上方筺体部と前記下方筺体部との間に位置決めされたガスケットをさらに備える、請求項1に記載された電動送風機組立品。前記モータステータ組立品が電気端子を備え、該電気端子は前記モールド材料によって一部包囲される、請求項1に記載された電動送風機組立品。前記オーバーモールド材料が前記筺体内に射出成形されている、請求項1に記載された電動送風機組立品。電動送風機組立品の一部を製作する方法であって、内部に第1の筺体部空洞を画定する相補的な型の両半体を備える第1の型を準備するステップと、第1の筺体部を形成するために前記第1の型の空洞に材料を射出するステップと、前記第1の型の両半体を離して前記第1の型を開けるステップと、前記第1の筺体部を、開けられた前記第1の型から取り外すステップと、内部にステータ組立品空洞を画定する相補的な型の両半体を備える第2の型を準備するステップと、前記第2の型の両半体を互いから離して前記第2の型を開けるステップと、前記第1の筺体部を前記第2の型の両半体のうちの一方の空洞内に配置するステップと、ステータ組立品及び軸受組立品を準備するステップと、前記ステータ組立品及び前記軸受組立品を前記第2の型の両半体のうちの他方に配置するステップと、前記第1の筺体部、前記ステータ組立品、及び前記軸受組立品を互いに対して正確に位置決めするために、及び、第2の型空洞を前記第2の型の両半体の間に画定するために、前記第2の型の両半体を互いに向かって移動させて前記第2の型を閉じるステップと、前記ステータ組立品及び前記軸受組立品を前記第1の筺体部内にオーバーモールド成形するために、熱可塑性材料を前記第2の型空洞に射出するステップと、前記第2の型の両半体を離して前記第2の型を開けるステップと、前記第1の筺体部、およびオーバーモールド成形された前記ステータ組立品及び前記軸受組立品を取り外すステップとを含み、それによって電動送風機組立品の一部を製作する、方法。第2の筺体部を準備するステップと、入口と出口との間に延在する空気流通路を備える電動送風機組立品を提供するために、前記第2の筺体部を前記第1の筺体部に接合するステップとをさらに含む、請求項9に記載された方法。前記第1の筺体部、前記ステータ組立品、及び前記軸受組立品は、前記第2の型に約±0.0127mm約±0.0005インチの精度で配置される、請求項9に記載された方法。モータ構造の現在の技術の最も優れた特徴を取り入れつつ、それらの特徴をなおも改良した電動送風機組立品が発明された。本発明の第1の態様は、筺体の下部分に成形される熱可塑性材料の母材内に共に配置されたステータ部分組立品及び軸受組立品を備える改良されたモータである。筺体の下部分は、送風機空気室の下部分も形成する。熱可塑性材料は振動減衰性を有し、このような材料を用いずに製作されたモータと比較して、より静かなモータとなる。本発明の別の態様では、挿入物が筺体の下部分にオーバーモールド成形され、その筺体の下部は、後の組立工程のステップで軸受部分組立品を受け入れる。本発明の別の態様では、送風機の筺体の上部分又は最終組立品の他の部品の組立性を向上させる特徴を備えて、筐体部分が作られる。向上された組立性の特徴によって、製作コストを低減させ、さらなるコスト低減のための自動化された製作方法を利用する機会をもたらす。本発明の別の態様では、熱可塑性材料は、筺体の両部分同士の間及び/又は組立品の他の部品同士の間のガスケットも形成する。成形材料は、射出成形熱可塑性エラストマ、埋込用樹脂などであってもよい。充填又は非充填のモノマー又はポリマーであってもよい。材料は、より大きな出力定格を達成するために、熱伝導性であってもよい。本発明の別の態様では、オーバーモールド材料を用いることによって下方の送風機筺体内に部分組立品を取り付けることで、他の手段で部分組立品を取り付ける場合と比較して、製作コストと公差の積み上げとを低減させることになる。本発明の別の態様では、筺体の下部分は、ステータ組立品の端子用の出口と、外部のコネクタを受け入れるポケットとを形成する。本発明のさらに別の態様では、筺体の上部分及び下部分並びに軸は、自動化された取り扱い及び組立を向上させる構成を備える。限定のためではなく例示の目的だけのために、開示された実施例の対応する部品、部分、又は表面に括弧付きの符号を用いると、大まかには、本発明は、一態様において、呼吸療法において使用するための改良された電動送風機組立品1を大まかには提供する。改良された送風機組立品は、入口11と出口12との間で延びる空気流通路を備える筺体2、3と、筺体の内部に配置されて筺体に固定されたステータ組立品6と、ステータ組立品に対する所定の位置において筺体に取り付けられた軸受組立品9と、軸8、軸の一方の周縁端部に取り付けられた羽根車10、及び、軸の中間部分に取り付けられた磁石7を備え、軸の他方の周縁端部が軸受組立品に受け入れられるロータ組立品と、筺体と係合し、モータステータ組立品を包囲するオーバーモールド材料5とを備える。モールド材料は、熱可塑性エラストマ、又は、ポッティング方法によって付与される埋込用樹脂であってもよい。モールド材料は、所定の熱膨張係数及び/又は所定の熱伝導率を有することができる。モールド材料は、より静かな送風機運転をもたらす所定の振動減衰消散特性を有するように選択できる。部品は、自動化組立性を向上させる設計上の特徴及び組立コストを低減させる設計上の特徴を備えることができる。オーバーモールド成形された部品及び組立品は、より効率的でより静かな送風機の運転をもたらす、低減された公差の積み上げを有することができる。ガスケットが、両筺体の一方に成形されて、筺体同士の間にシールを作り、より効率的でより静かな送風機の運転をもたらすことができる。別の態様では、本発明は、電動送風機組立品の一部を製作する方法であって、内部に第1の筺体部空洞を画定する相補的な型の両半体13、14を備える第1の型を準備するステップと、第1の筺体部3を形成するために第1の型の空洞に材料を射出するステップと、第1の型の両半体を離すように動かして第1の型を開けるステップと、第1の筺体部3を開けられた第1の型から取り外すステップと、内部にステータ組立品空洞を画定する相補的な型の両半体15、16を備える第2の型を準備するステップと、第2の型の両半体を互いから離すように動かして第2の型を開けるステップと、第1の筺体部3を第2の型の両半体のうちの一方15の空洞内に配置するステップと、ステータ組立品6及び軸受組立品9を準備するステップと、ステータ組立品及び軸受組立品を第2の型の両半体のうちの他方16に配置するステップと、第1の筺体部、ステータ組立品、及び軸受組立品を互いに対して正確に位置決めするために、及び、第2の型空洞を第2の型の両半体の間に画定するために、第2の型の両半体を互いに向かって移動させて第2の型を閉じるステップと、ステータ組立品及び軸受組立品を第1の筺体部内にオーバーモールド成形するために、熱可塑性材料5を第2の型空洞に射出するステップと、第2の型の両半体を互いから離すように動かして第2の型を開けるステップと、第1の筺体部、並びに、オーバーモールド成形されたステータ組立品及び軸受組立品を取り外すステップとを含み、それによって電動送風機組立品1の一部を製作する方法を提供する。したがって、本発明の大まかな目的は、改良された電動送風機組立品を提供することである。別の目的は、送風機組立品の部品を一体に組み立てるとき、正確に位置調整して保持するように、様々な送風機組立品の部品を配置及び組立するための改良された方法及び装置を提供することである。さらに別の目的は、低コスト且つ高性能で静かな電動送風機組立品を作製する改良された方法を提供することである。これら及び他の目的及び利点は、前述及び後述する明細書、図面、及び添付の特許請求の範囲から明らかとなる。最初に、同じ符号が、複数の作図を通じて一貫して同じ構造上の要素、部分、又は面を特定するように意図されていることは明確に理解されるべきである。したがって、要素、部分、又は面は、この詳細な説明を含む明細書によってさらに記載又は説明され得る。示されていない場合には、図面は、明細書と共に読み取られる例えば、網掛け、部品の配置、比率、角度などように意図されており、本発明の全体が書かれた明細書の一部と考えられるように意図されている。以下の説明で用いされる用語、水平のhorizontal、鉛直のvertical、左left、右right、上up、及び下down、並びにそれらの形容詞的及び副詞的な派生語例えば、水平にhorizontally、右方にrightwardly、上方にupwardlyなどは、具体的な図面が読者の方を向いたときに、例示された構造の配向を称しているだけである。同様に、用語内向きにinwardly及び外側にoutwardlyは、必要に応じて、延びる方向の軸線又は回転の軸線に対する表面の配向を概して表している。ここで図面を参照すると、より具体的には図面のうちの図1を参照すると、本発明による改良された電動送風機組立品の第1の実施例が、概して符号1で指示されている。筺体の下部分3と、筺体の上部分2と、筺体の2つの部分の間に配置されたガスケット4と、巻回されたステータ組立品6と、永久磁石7と、軸8と、軸受組立品9と、オーバーモールド成形された熱可塑性エラストマ材料5と、羽根車10とを、大まかには備える。ステータ組立品6は、先ず、鉄の積層を用いて作られる。鉄の積層は、位置調整して重ね合わされて、複数の極を有する磁気誘導性のコアを形成し、そのコアの周りに、絶縁された導電性の線から作られた巻線が、巻回又は配置される。磁極を作り出す様々な構成の極及び巻線を形成する技術は周知であるため、ここではさらに説明する必要性はない。ロータ部分組立品が、磁石7を軸8上にオーバーモールド成形するか、又は、接着剤を用いて磁石7を軸8上に取り付けることによって構成される。磁石7は、軸への組み込みの前又は後のいずれかにおいて、任意の数の所望の極を有して磁化させることができる。羽根車10は、軸8上に成形されるか、又は、別体で成形されて圧入によって、接着剤の使用によって、若しくは、何か他の適切な手段によって、軸8に取り付けられる。組立の順番は任意である。運転の際、羽根車10、軸8、及び磁石7から成るロータ部分組立品は、電流がステータ6の巻線に流されると、ステータ6と磁石7との間で作り出される接線方向の力によって回転させられる。ここで図2を参照すると、回転する羽根車10は、送風機入口11と送風機出口12との間に圧力差を発生させ、所望の空気の流れを作り出す。ここで図3を参照すると、送風機の筺体の下部分3が、樹脂を成形型の両半体13、14の間に形成された空洞に射出することによって形成される。図4では、型が開けられた状態で示されており、筺体の下部分3が、取り外す前の分離されている状態で示されている。図5は、分けられた型の上方の半体15内に配置された筺体の下部分3を示しており、型の上方の半体15は、型の半体14のようになっているが、異なる成形機に配置されている。型の下方の半体16が導入され、その型の下方の半体16では、ステータ組立品6及び軸受組立品9が、あらかじめ装着されており、また、軸線方向及び径方向での関係において互いに対して能動的に配置されている。図6では、型の両半体15及び16は、閉じられた状態で示されており、これは、筺体の下部分3との軸線方向及び径方向での関係において、型の公差内で、ステータ組立品6及び軸受組立品9を能動的に配置する。成形型は、直径及び軸線方向の長さにおいて、約±0.00508mm約±0.0002インチの公差を有している。筺体の下部分は、型の半体の内部に、約±0.0762mm約±0.003インチ以内で位置する。軸受組立品とステータ組立品との間での軸線方向及び径方向の公差の積み上げは、約±0.0102mm約±0.0004インチである。軸受組立品及びステータ組立品の各々と筺体との間での軸線方向及び径方向の公差の積み上げは、約±0.0813mm約±0.0032インチである。図7では、熱可塑性エラストマ5が、型の内部に射出された状態で示されており、これによりステータ組立品6及び軸受組立品9を筺体の下部分3において所定の位置に固定する。型の内部の空洞を満たすために、埋込用材料又はエポキシが代わりに使用されてもよい。図8では、型の2つの半体15、16は分けられた状態で示されており、得られた組立品が取り外された状態で示されている。図9では、事前に組み立てられたロータ組立品17が、成形された組立品18に、軸8を軸受組立品9に圧入することによって取り付けられている。代わりに、軸8は、適切な接着剤又は何か他の手段によって、軸受組立品9に固定され得る。図10は、個々に符号20で示される留め金によって筺体の下部分3に取り付けられた状態での筺体の上部分2を示している。筺体の上部分2と筺体の下部分3との間のあらかじめ形成されたガスケット4は、より大きな送風機効率のために空気漏れを防止して、より静かな運転となる。或いは、筺体の上部分2及び筺体の下部分3は、ねじ、クランプ、接着剤、又は、何か他の手段によって、一体に保持できる。3つの端子21は、成形材料5によって固定され、嵌め合う電気コネクタを受け入れるように設計及び配置されている。図1では、モータ設計つまり、ステータ組立品6及び磁石7の位置付けは、ロータがステータ部材6の中にある状態とされた径方向の配置を伴っている。本発明は、軸線方向での配置のモータ設計で実施することもできる。また、本発明は、静止部材の外側に回転部材がある径方向の配置のモータ設計で実施することもできる。図1では、モータはブラシレスDCモータである。このようなモータは、フィードバック装置例えば、ホール効果装置、レゾルバ、エンコーダ、又は、何か他の手段で運転されてもよいし、又は、センサなしの運転計画でフィードバックなしで運転されてもよい。本発明は、ブラシレスACモータ、永久磁石DCモータ、誘導電動機、ステッピングモータ、スイッチドリラクタンスモータ、又は、何か他の種類のモータといった、他の種類のモータで実施することもできる。図1では、軸受組立品9は、あらかじめ装着された2列の玉を備えたカートリッジ式のものであり、筺体の下部分3に成形されている。軸受のあらかじめの装着は、軸受の供給元によって、軸受カートリッジの構造で行われる。本発明は、2つから成る組合せとして互いに隣り合うようにして、又は、軸に沿ってある距離だけ離されるようにして、2つの別々の軸受を軸上に装着することによって実施することもできる。本発明は、図11に描写するように、軸受組立品9を軸8に装着することによって、又は、軸受組立品9を下方筺体組立品3に成形された受入スリーブ19内に圧入又は接合することによって、実施することもできる。本発明は、磁石と羽根車との間に軸受カートリッジを組み込むことによって実施することもでき、それによって張り出し質量over-hangingmassを減らせる。本発明は、スリーブ軸受、磁気軸受、流体潤滑軸受、又は、何か他の種類の軸受システムを用いて実施されてもよい。図1の好ましい実施例では、成形材料5は、軸8などの組立品のプラスチック部品又は金属部品の線熱膨張係数と同等の線熱膨張係数を有するように選択されてもよい。成形材料5は、具体的な用途の必要性に基づいて等方性又は方向性のあるものでもよく、高い熱伝導率を有するように選択されてもよい。成形材料5は、具体的な周波数又は周波数範囲に向けられた所望の振動減衰特性に向けて選択されてもよい。成形材料5は、射出成形熱可塑性エラストマ、埋込用樹脂などであってもよい。図4及び図5を参照すると、筺体の下部分3を型の半体14から取り外して同様の型の半体15で置き換えることの代わりの工程は、筺体の下部分3を型の半体14で保持することであり、それにより、2回の成形作業を要することになる。図12を参照すると、代わりの構造が示されており、それによれば、ステータ組立品及び軸受組立品は、送風機の下部分3にオーバーモールド成形された完成したモータ組立品22で置き換えられている。本発明のこの実施例では、羽根車は、オーバーモールド成形が完了された後に、モータ22の軸8に圧入される。本発明の改良点は、この代わりの構造によって損なわれることはない。筺体の上部分及び筺体の下部分の最終的な組立品は、一般的に実施されているように、ねじ、留め金、溶接、接着、又は何か他の手段を用いることで実現できる。したがって、ここまで説明した本発明品は、電動送風機組立品において空気の移動を作り出すために、単一の羽根車を組み込んでいる。本発明の他の実施例は、ファン及びブロアホイール、並びに、多段の空気移動器も備える。そのため、本発明は、a改良された電動送風機組立品例えば、睡眠時無呼吸を治療する呼吸療法での使用のため、b送風機組立品の部品が組み立てられるときの正確な位置調整及び保持のための様々な送風機組立品の部品の改良された構成及び組立品、c送風機などを製作する改良された方法を大まかには提供する。変形例本発明は、多くの変更及び変形が行われ得ることを考慮している。例えば、筺体は異なる形状、寸法、及び/又は比率を有してもよい。モータは、異なる種類、構造、及び形状のものであってもよい。組立順序は、変化又は変更されてもよい。送風機の種類が変更されてもよい。そのため、改良された電動送風機組立品のいくつかの好ましい実施例が示されて説明され、そのいくつかの変形例が説明されてきたが、当業者は、様々な追加の変更及び改良が、以下の特許請求の範囲によって定められると共に見極められる本発明の原理から逸脱することなく行われ得ることを、容易に理解するであろう。