"軸流型のガスタービン20であって、ロータ13とステータ11とを備えており、該ステータ11は前記ロータ13を取り囲むケーシングを構成して高温ガス路12を形成し、該高温ガス路12を、燃焼器において形成された高温ガスが通過し、前記ロータ13は複数の動翼B1-B3を収容するための、特にクリスマスツリー形の軸方向の溝を備えたロータ軸15を有しており、前記動翼B1-B3は直列に動翼列を成して配置され、ロータ遮熱材R1,R2が隣り合う動翼列の間に挿入されて前記高温ガス路12の内側の輪郭を形成し、前記ロータ軸15は、冷却空気17の主流を前記ロータ遮熱材R1,R2及び前記動翼B1-B3の下側部分に沿って軸方向に案内するように構成されており、前記ロータ軸15は前記動翼B1-B3の内部に進入する冷却空気18を前記動翼B1-B3に提供する、軸流型のガスタービンにおいて、気密な冷却通路21が設けられており、該気密な冷却通路21は、前記冷却空気17の主流から隔離されて前記ロータ軸15を軸方向に貫通して延びており、かつ、前記動翼B1-B3に前記冷却空気18を供給することを特徴とする、軸流型のガスタービン。前記ステータ11は静翼支持体14を有しており、該静翼支持体14にステータ遮熱材S1-S3と静翼V1-V3とが取り付けられており、前記ステータ遮熱材S1-S3は前記動翼B1-B3に相対しており、前記静翼V1-V3は前記ロータ遮熱材R1,R2に相対していることを特徴とする、請求項1記載のガスタービン。各動翼列は同じ角度配置において、規定の同じ数の動翼B1-B3を有しており、前記動翼列の動翼の1つの角度位置に対して少なくとも1つの前記気密な冷却通路21が設けられており、該気密な冷却通路21は同じ角度位置に配置されている全ての前記動翼列の各動翼を貫通して延びていることを特徴とする、請求項1又は2記載のガスタービン。前記気密な冷却通路21は、前記ロータ遮熱材R1,R2及び前記動翼B1-B3の下側の部分を軸方向に貫通する同軸的で円筒状の開口28、及び隣り合う前記動翼及び前記ロータ遮熱材の前記開口28を気密に接続するスリーブ22,22′;23,23′により構成されていることを特徴とする、請求項3記載のガスタービン。前記気密な冷却通路21の端部は、プラグ24によって閉鎖されていることを特徴とする、請求項4記載のガスタービン。前記接続スリーブ22,22′;23,23′は接続部の気密性を失うことなく、接続されている部分の相対的な移動を許容するように構成されていることを特徴とする、請求項4又は5記載のガスタービン。前記接続スリーブ22,22′;23,23′の各端部の外側に球形の区分25を有しており、該球形の区分25はボールジョイントのように前記円筒状の開口28内において前記スリーブ22,22′;23,23′が旋回することを許容することを特徴とする、請求項6記載のガスタービン。前記接続スリーブ22,22′;23,23′の質量は、周方向に分配されている軸方向に延びる複数のリブ26,27を提供することにより剛性を落とすことなく減じられていることを特徴とする、請求項4から7までのいずれか一項記載のガスタービン。前記軸方向に延びているリブ26は前記接続スリーブ22,22′;23,23′の内側に設けられていることを特徴とする、請求項8記載のガスタービン。前記軸方向に延びているリブ27は前記接続スリーブ22,22′;23,23′の外側に設けられており、前記リブ27の半径方向における高さは、前記球形の区分25の半径方向における高さよりも低いことを特徴とする、請求項8記載のガスタービン。しかしながら、今日のタービンに含まれている動翼はそれ自体、高温及びガスの力の作用に加えて、遠心力によりもたらされる荷重にさらされているので、静翼よりも過酷な状況下で運転される。長い寿命を有する有利な動翼を製造するために、複雑に入り組んだ技術的問題を解決する必要がある。この問題を効果的に解決するために、動翼内部孔の入口における冷却空気圧を可能な限り正確に知る必要がある。したがって、図1に記載されているロータ構成の致命的な欠陥は、冷却空気が第1段の動翼B1から第3段の動翼B3へと通過した時に、冷却空気圧損失が予測不能に増大するということである。これは隣り合う動翼とロータ遮熱材との間の裂け目を通るタービン流路12への空気の漏れによりもたらされる。この欠点は、上記裂け目の合計断面積が、部品の製造公差のばらつき及び密閉板19の有効性に疑問があるということに基づくので、効果的に冷却される動翼が構成されることの妨げとなる。したがって本発明の目的は、上述の欠陥を解消しかつ簡単に安定的でかつ予想可能な冷却空気のパラメータを、全ての動翼列の入口において保証するガスタービンを提供することである。上記目的及び他の目的は、請求項1に記載のガスタービンにより達成される。本発明に係るガスタービンは軸流型であり、ロータとステータとを備えており、ステータはロータを取り囲むケーシングを構成して高温ガス路を形成し、高温ガス路を、燃焼器において形成された高温ガスが通過し、ロータは複数の動翼を収容するための、特にクリスマスツリー形の軸方向の溝を備えたロータ軸を有しており、動翼は直列に動翼列を成して配置され、ロータ遮熱材が隣り合う動翼列の間に挿入されて高温ガス路の内側の輪郭を形成し、ロータ軸は、冷却空気の主流をロータ遮熱材及び動翼の下側部分に沿って軸方向に案内するように構成されており、ロータ軸は動翼の内部に進入する冷却空気を動翼に提供する。本発明により、冷却空気の主流から隔離されてロータ軸を軸方向に貫通して延びていて、動翼に冷却空気を供給する気密な冷却通路がもたらされる。本発明の構成によれば、ステータは静翼支持体を有しており、この静翼支持体にステータ遮熱材と静翼とが取り付けられており、ステータ遮熱材は動翼に相対しており、静翼はロータ遮熱材に相対している。本発明の別の構成によれば、各動翼列は同じ角度配置において、規定の同じ数の動翼を有しており、動翼列の動翼の1つの角度位置に対して少なくとも1つの気密な冷却通路が設けられており、気密な冷却通路は、同じ角度位置に配置されている、全ての動翼列の各動翼を貫通して延びている。本発明のさらに別の構成により気密冷却通路は、ロータ遮熱材及び動翼の下側の部分を軸方向に貫通する同軸的で円筒状の開口、及び隣り合う動翼及びロータ遮熱材の開口を気密に接続するスリーブにより構成されている。特に、気密冷却通路の端部はプラグによって閉鎖されている。本発明のさらに別の構成により、接続スリーブは、接続部の気密性を失うことなく、接続されている部分の相対的な移動を許容するように構成されている。特に、接続スリーブの各端部の外側に球形の区分を有しており、球形の区分はボールジョイントのように円筒状の開口内においてスリーブが旋回することを許容する。本発明のさらに別の構成により、接続スリーブの質量は、周方向に分配されている軸方向に延びる複数のリブを提供することにより剛性を落とすことなく減じられている。軸方向に延びているリブは接続スリーブの内側に設けられていてよい。択一的には、軸方向に延びているリブは接続スリーブの外側に設けられていてよく、リブの半径方向における高さは、球形の区分の半径方向における高さよりも低い。"