"上流側で液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを下流側へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記ターゲットにおける前記液体記録処理が施された面である記録面を保持可能な保持部材と、前記ターゲットの搬送経路に沿って前記保持部材と隣り合うように配置された熱源と、前記保持部材を覆うカバー部材と、前記カバー部材における前記熱源側に形成された開口部とを備えたことを特徴とする搬送装置。前記保持部材は、前記ターゲットの前記記録面を保持した状態で前記ターゲットの記録面と反対側の面に対して衝打による衝打記録処理を施す場合に、該衝打の衝撃を前記ターゲット越しに受ける被衝打面を備えていることを特徴とする請求項1に記載の搬送装置。前記開口部は、前記保持部材と対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の搬送装置。前記熱源は、前記搬送経路における前記保持部材よりも下流側に配置されて加熱した空気を吹出口から前記ターゲットに吹き付けて乾燥させる乾燥手段であり、前記搬送手段は、前記搬送経路における前記乾燥手段と前記カバー部材との間に前記ターゲットの搬送方向と直交する方向に沿って間隔を置いて配置された複数のローラーを備え、前記ターゲットの搬送方向における前記吹出口と前記保持部材との間の領域には、前記各ローラーが配置されないことを特徴とする請求項1~請求項3のうちいずれか一項に記載の搬送装置。請求項1~請求項4のうちいずれか一項に記載の搬送装置と、前記ターゲットの搬送経路における前記保持部材の上流側に配置され、前記ターゲットに液体を付着させて前記液体記録処理を施す液体記録手段とを備えたことを特徴とする記録装置。ところで、特許文献1のプリンターでは、裏面印字ユニットの上流側にプリントヘッドが配置されるとともに、裏面印字ユニットの下流側に乾燥装置が配置されている。このため、用紙は、プリントヘッドによって印刷された面が乾燥装置によって乾燥される前に裏面印字ユニットに摺接する。この結果、用紙におけるプリントヘッドによって印刷された面と裏面印字ユニットとの間に発生する摩擦力によって用紙が円滑に搬送されなくなってしまうおそれがあるという問題がある。本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを円滑に搬送することが可能な搬送装置及び記録装置を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明の搬送装置は、上流側で液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを下流側へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記ターゲットにおける前記液体記録処理が施された面である記録面を保持可能な保持部材と、前記ターゲットの搬送経路に沿って前記保持部材と隣り合うように配置された熱源と、前記保持部材を覆うカバー部材と、前記カバー部材における前記熱源側に形成された開口部とを備えた。この発明によれば、熱源からの熱が開口部からカバー部材内に取り込まれるので、この取り込まれた熱によってカバー部材内の保持部材が温められる。そして、保持部材が温められると、保持部材によってターゲットが保持された際にターゲットの記録面が保持部材の熱によって乾き易くなるため、ターゲットの記録面と保持部材との間に発生する摩擦力が低減される。したがって、液体の付着による液体記録処理が施されたターゲットを円滑に搬送することが可能となる。本発明の搬送装置において、前記保持部材は、前記ターゲットの前記記録面を保持した状態で前記ターゲットの記録面と反対側の面に対して衝打による衝打記録処理を施す場合に、該衝打の衝撃を前記ターゲット越しに受ける被衝打面を備えている。この発明によれば、ターゲットの記録面と反対側の面に対して衝打による衝打記録処理を施す場合に、該衝打の衝撃が保持部材の被衝打面で受けられる。このため、ターゲットの記録面と反対側の面に対して衝打による衝打記録処理を好適に行うことが可能となる。本発明の搬送装置において、前記開口部は、前記保持部材と対応する位置に形成されている。この発明によれば、開口部からカバー部材内に取り込まれた熱源からの熱が、効果的に保持部材に伝達される。したがって、保持部材を効率よく温めることが可能となる。本発明の搬送装置において、前記熱源は、前記搬送経路における前記保持部材よりも下流側に配置されて加熱した空気を吹出口から前記ターゲットに吹き付けて乾燥させる乾燥手段であり、前記搬送手段は、前記搬送経路における前記乾燥手段と前記カバー部材との間に前記ターゲットの搬送方向と直交する方向に沿って間隔を置いて配置された複数のローラーを備え、前記ターゲットの搬送方向における前記吹出口と前記保持部材との間の領域には、前記各ローラーが配置されない。この発明によれば、ローラーが、乾燥手段の吹出口から吹き出される加熱された空気が保持部材に向かって流れる際の妨げになることがなくなる。したがって、乾燥手段の吹出口から吹き出される加熱された空気によって保持部材を効果的に温めることが可能となる。本発明の記録装置は、上記構成の搬送装置と、前記ターゲットの搬送経路における前記保持部材の上流側に配置され、前記ターゲットに液体を付着させて前記液体記録処理を施す液体記録手段とを備えた。この発明によれば、上記構成の搬送装置と同様の作用効果を得ることが可能となる。以下、本発明の記録装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態について、図面に従って説明する。また、以下の説明において、前後方向、左右方向、上下方向をいう場合は各図中に矢印で示す前後方向、左右方向、上下方向をそれぞれ示すものとする。なお、図面中の上方向、右方向及び前方向を示す矢印において、○の中にが記載されたもの矢の先端を前から見た図は紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、○の中に×が記載されたもの矢の羽根を後ろから見た図は紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。図1に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンター11は、略直方体状をなす本体ケース12を備えている。本体ケース12の前壁には、本体ケース12の内外を連通する排紙口12aと、排紙口12aから排出された印刷処理後のシートCSを載置可能な略水平板状の排紙部12bとが設けられている。本体ケース12内の後端下部には、長尺状のシートST例えば、連続紙がロール状に巻回されてなるロール体RSが取着される給紙部13が設けられている。また、本体ケース12内には、給紙部13から排紙部12bに向かって延びる搬送経路に沿ってシートSTを搬送する搬送手段としての搬送機構14が備えられている。また、本体ケース12内には、搬送経路の途中でシートSTの表面に対して液体としてのインクを噴射して付着させる液体記録処理としての表面印刷処理を施す表面記録部15と、表面印刷処理後のシートSTを所定長さのカットシートCS単票紙に切断するカッター16とが設けられている。シートSTの搬送経路におけるカッター16の下流側には、カットシートCSにおける表面印刷処理が施された面である記録面表面と反対側の面裏面に、衝打によって印字する衝打記録処理としての裏面印刷処理を施す裏面記録部20が設けられている。また、シートSTの搬送経路における裏面記録部20の下流側には、カットシートCSにおける表面印刷処理が施された面である記録面表面に温風加熱した空気を吹き付けてインクを乾燥させる乾燥手段熱源としての乾燥装置17が、搬送経路に沿って裏面記録部20と隣り合うように設けられている。さらに、シートSTの搬送経路における乾燥装置17の下流側には、カットシートCSのカール巻きぐせを矯正するカール矯正機構18が設けられている。このカール矯正機構18は、カール矯正機能の他に搬送機能も備えるとともに、搬送機構14の一部を構成している。なお、本実施形態では、シートSTとカットシートCSとによりターゲットが構成されている。図1に示すように、給紙部13は、ロール体RSを回転可能に支持する回転軸19と、回転軸19を回転させる給送モーター図示略とを備えている。そして、給送モーターの駆動に伴って回転軸19が図1における反時計方向に回転することにより、ロール体RSからシートSTがシートSTの搬送経路の下流側に向かって繰り出される。搬送機構14は、シートST,CSを搬送経路の上流側から下流側に向かって搬送する回転駆動可能な複数の搬送ローラー21~28と、搬送ローラー21~28を回転駆動させるための駆動源となる搬送モーター図示略と、各搬送ローラー21~27との間でシートST,CSを挟持可能な従動ローラー31~37とをそれぞれ備えている。そして、搬送モーター図示略による各搬送ローラー21~27の回転駆動に伴って各従動ローラー31~37が従動回転することにより、シートST,CSが搬送経路の上流側から下流側に向かって搬送される。なお、搬送ローラー26と対応する位置には、搬送経路の一部を構成するとともに、シートST,CSを支持可能な略平板状の搬送経路形成部材41が配置されている。搬送機構14の一部を構成するカール矯正機構18は、大径の搬送ローラー28と、搬送ローラー28に対して搬送経路の下流側に配置された小径の搬送ローラー27と従動ローラー37とからなるデカールローラー対DRとを備えている。そして、カール矯正機構18は、印刷中において、デカールローラー対DRを構成する従動ローラー37を、カールの向きと逆向きに湾曲させる矯正力をシートCSに付与する矯正位置に移動させることにより、シートCSにカール矯正処理を施す。なお、以下の説明において、互いに対をなす、搬送ローラー23と従動ローラー33を搬送ローラー対R1、搬送ローラー24と従動ローラー34を搬送ローラー対R2、搬送ローラー25と従動ローラー35を搬送ローラー対R3、搬送ローラー26と従動ローラー36を搬送ローラー対R4という。表面記録部15は、本体ケース12内における搬送経路の上側に、シートST,CSの搬送方向前方向と直交する幅方向左右方向に沿って水平に延びる状態で架設されたガイド軸45と、ガイド軸45の長手方向幅方向に沿って移動可能な状態でガイド軸45に支持されたキャリッジ46とを備えている。キャリッジ46には、搬送経路に対向する状態で液体記録手段としての液体記録ヘッド47が取り付けられている。液体記録ヘッド47には、インクを噴射する複数のノズル47aが設けられている。したがって、キャリッジ46がガイド軸45に案内されつつ走査方向左右方向に沿って往復移動することにより、キャリッジ46とともに液体記録ヘッド47が走査方向シートCSの幅方向に往復移動する。また、表面記録部15は、液体記録ヘッド47と搬送経路を挟んで対向する位置に配置された支持台48を備えている。支持台48は、その上面に開口する複数の吸引孔図示略を通じてシートSTを吸着する吸引機構49を内蔵している。そして、支持台48に支持されたシートSTの表面図1では上面に、液体記録ヘッド47のノズル47aからインクが噴射されることで、シートSTにインクを付着させる表面印刷処理が施される。詳しくは、インクジェット式プリンター11は、ホスト装置図示略から印刷ジョブデータを受信する。そして、インクジェット式プリンター11が備える制御装置100は、印刷ジョブデータを入力すると、その中に含まれる印刷データを、液体記録ヘッド47の1走査分に相当する記録データごとに分割する。キャリッジ46が1走査する途中において液体記録ヘッド47は記録データに基づき選択されたノズル47aからインクを噴射する表面印刷処理を行う。そして、1走査毎の表面印刷処理の合間に、シートSTが次の表面印刷処理位置まで搬送される。すなわち、表面記録部15では、幅方向が長手方向となる帯状の画像の形成と、シートSTの間欠的な搬送とが交互に繰り返されることにより、シートST上に印刷ジョブに基づく画像が形成される。なお、表面記録部15からカール矯正機構18に至る搬送経路において、支持台48の上面と搬送経路形成部材41の上面とを含む仮想平面が、印刷中のシートST,CSを搬送する搬送面となる。また、カッター16によるシートSTの切断は、搬送機構14によるシートSTの搬送を停止させた状態で行われる。カッター16は、搬送ローラー対R1,R2に両側を挟持されたシート部分の略中央を幅方向左右方向に作動して切断し、シートSTからカットシートCSを切り離す。なお、本実施形態では、表面印刷処理の過程でシートSTの搬送を停止したタイミングで、シートSTの切断を行う。乾燥装置17は、搬送方向において搬送ローラー対R3,R4の間に挟まれた領域の上方位置に配置されている。乾燥装置17は、搬送経路形成部材41の上面に支持されたシートCSの表面記録面に対して、下面に形成された吹出口17aから温風を吹き付けることで、シートCSのインクを乾燥させる乾燥処理を施す。この場合、乾燥装置17は幅方向左右方向にシートCSの最大幅に対応する長さを有するとともに、吹出口17aは乾燥装置17の長手方向幅方向に沿ってシートCSの幅方向全域にわたる長さで延びる略矩形状に開口している。したがって、乾燥装置17は、シートCSの幅方向の全域に吹出口17aから温風を吹き付けることが可能となっている。そして、乾燥装置17は、インクジェット式プリンター11の稼働状態を統括制御する制御装置100によって温度制御及び送風制御が行われる。次に、裏面記録部20の構成について詳述する。図1に示すように、裏面記録部20は、搬送経路におけるカッター16と乾燥装置17との間に位置している。裏面記録部20は、搬送経路の上側に配置されてシートCSの表面を保持する保持ユニット50と、搬送経路を挟んで保持ユニット50と対向するように配置された衝打記録ヘッド51とを備えている。衝打記録ヘッド51は、シートCSの裏面下面にインクリボン図示略を押し付けながら衝打してインクドットを形成する裏面印刷処理を施す所謂ドットインパクト方式のヘッドとして構成されている。図2~図4に示すように、保持ユニット50は、左右方向に延びるように架設された平板状の梁部材60と、梁部材60における左右方向の中央部に取着された2つの円柱状をなす金属製の保持部材61と、梁部材60及び各保持部材61を上側から覆う合成樹脂製のカバー部材62とを備えている。梁部材60の左右の両端部は、それぞれ上方に向かって直角に屈曲された後、さらに左右方向における外側に向かってそれぞれ直角に屈曲されている。梁部材60の前端縁部における各保持部材61よりも左右方向の外側には、左右に対をなすようにガイドローラー63が回転可能に支持されている。すなわち、各ガイドローラー63は、梁部材60の前端縁部に設けられた軸受部60aに回転可能に支持された回転軸63aと、回転軸63aに等間隔で回転可能に支持された4つのコロ63bとをそれぞれ備えている。そして、各ガイドローラー63は、搬送されるシートCSと接触によって回転することで、裏面印刷処理後のシートCSとの間に発生する摩擦力を低減してシートCSを保護するとともに、該シートCSの上側への反りを抑えながら該シートCSを搬送ローラー対R3へ精度よく導く。図3~図5に示すように、各保持部材61は、梁部材60に対して左右方向に並ぶとともに前後方向に若干ずれるように配置されている。この場合、各保持部材61は、下端部が梁部材60の下面よりも下側に突出するように、梁部材60に形成された貫通孔図示略にそれぞれ挿通されている。さらに、梁部材60上には、各保持部材61が挿通されるとともに各保持部材61の高さ位置上下方向の位置を調節可能な円環状の調節部材64がそれぞれ固着されている。各調節部材64の周壁には、左右方向に延びるねじ孔65が形成されている。ねじ孔65には、ねじ66が螺合されている。そして、ねじ66を締めることで調節部材64が保持部材61の上下方向の移動を規制する一方、ねじ66を緩めることで調節部材64が保持部材61の上下方向の移動を許容する。すなわち、各調節部材64は、各保持部材61を所望の高さに調節可能にそれぞれ支持している。図3、図4及び図6に示すように、各保持部材61の下面は、シートCSの表面を保持した状態でシートCSの裏面に対して衝打記録ヘッド51による裏面印刷処理を施す場合に、衝打記録ヘッド51の衝打の衝撃をシートCS越しに受ける被衝打面61aとされている。梁部材60の下面における各保持部材61と対応する位置には、搬送経路に沿って搬送されるシートCSを被衝打面61aに案内するガイドフレーム67が各保持部材61の下端部を囲うようにそれぞれ設けられている。各ガイドフレーム67には、各保持部材61の被衝打面61aを下側に露出させるための円形の貫通孔68がそれぞれ形成されている。図2~図5に示すように、カバー部材62は、梁部材60の上側全体を覆うとともに、梁部材60と対応する形状をなしている。そして、カバー部材62が梁部材60の上側全体を覆った状態では、カバー部材62と梁部材60との間に、左右方向に延びる通路Tが形成される。また、カバー部材62における各保持部材61と対応する左右方向の中央部には、各保持部材61を収容するための収容部69が設けられている。収容部69は、下側梁部材60側が開口する略四角箱状をなすとともに、カバー部材62における収容部69以外の部位に比べて盛り上がるように形成されている。収容部69の内部空間は、通路Tと連通している。収容部69の前壁69a及び後壁69bは前後方向において上側に向かうほど互いに近づくようにそれぞれ傾斜するとともに、収容部69の上壁69cはほぼ水平になっている。カバー部材62の収容部69における乾燥装置17側の位置には、収容部69の内外を連通するとともに左右方向に互いに等間隔で並ぶ複数本実施形態では4つの開口部70が形成されている。各開口部70は、前後方向において各保持部材61と対応するように配置されている。各開口部70は、収容部69の前壁69aにおける上下方向の中央部から上壁69cの前端部にかけて延びる略矩形状をなしている。さらに、各開口部70は、上方に向かうほど左右方向の幅が徐々に大きくなっている。図2及び図3に示すように、シートCSの搬送経路における乾燥装置17とカバー部材62との間に配置された搬送ローラー対R3を構成する搬送ローラー25ローラーは、左右方向に延びる回転軸25aに複数本実施形態では6つ設けられている。各搬送ローラー25は、回転軸25aの中央部を挟んだ左右の両側に等間隔で3つずつ配置されている。この場合、各搬送ローラー25は、前後方向において各保持部材61収容部69と乾燥装置17の吹出口17aとの間の領域に含まれる回転軸25aの中央部には配置されていない。すなわち、各搬送ローラー25は、前後方向における各保持部材61収容部69と乾燥装置17の吹出口17aとの間の領域外に配置されている。同様に、シートCSの搬送経路における乾燥装置17とカバー部材62との間に配置された搬送ローラー対R3を構成する従動ローラー35ローラーは、回転軸25aと平行に延びる回転軸35aに複数本実施形態では6つ設けられている。各従動ローラー35は、回転軸35aにおける各搬送ローラー25と上下方向に対応する位置にそれぞれ配置されている。したがって、各従動ローラー35は、前後方向において各保持部材61収容部69と乾燥装置17の吹出口17aとの間の領域に含まれる回転軸35aの中央部には配置されていない。すなわち、各従動ローラー35は、前後方向における各保持部材61収容部69と乾燥装置17の吹出口17aとの間の領域外に配置されている。なお、本実施形態では、搬送機構14と、乾燥装置17と、各保持部材61と、カバー部材62とによって搬送装置が構成されている。次に、インクジェット式プリンター11の作用について説明する。さて、給紙部13のロール体RSから搬送経路の下流側に向かって繰り出されたシートST連続紙は、支持台48上で液体記録ヘッド47により表面印刷処理が施される。表面印刷処理後のシートSTは、搬送ローラー対R1によって搬送経路の下流側に搬送され、カッター16によって順次シートCS単票紙に切断される。切断後のシートCSは、搬送ローラー対R2によって裏面記録部20へ搬送される。裏面記録部20へ搬送されたシートCSは、表面記録面が各保持部材61の被衝打面61aによって保持されるとともに、裏面に衝打記録ヘッド51による衝打によって裏面印刷処理が施される。このとき、衝打記録ヘッド51による衝打の衝撃は、各保持部材61の被衝打面61aによってシートCS越しに受け止められる。そして、裏面印刷処理後のシートCSは、搬送ローラー対R3によって乾燥装置17の下側の領域である乾燥領域へ搬送される。この乾燥領域へ搬送されたシートCSは、搬送経路形成部材41の上面上で乾燥装置17の吹出口17aから吹き出される温風を受けて乾燥される。乾燥されたシートCSは、搬送ローラー対R4によって搬送経路の下流側に搬送され、カール矯正機構18によってカールが矯正された後、排紙口12aから排紙部12b上に排出される。このとき、乾燥装置17の吹出口17aから吹き出される温風の一部がシートCSの搬送経路に沿って上流側である後側に向かって流れるため、該温風が各開口部70からカバー部材62の収容部69内に流れ込む。この場合、シートCSの搬送方向において各開口部70と吹出口17aとの間の領域には搬送ローラー対R3が配置されていないため、各開口部70からカバー部材62の収容部69内に温風が流れ込むことが搬送ローラー対R3によって妨げられることがない。そして、収容部69内に温風が流れ込むと、この収容部69内に流れ込んだ温風の熱によって各保持部材61が温められるため、結果として被衝打面61aが温められて該被衝打面61aの温度が上昇する。そして、被衝打面61aが温められると、表面記録部15で表面印刷処理がなされて表面がインクで湿った状態のシートCSが、裏面記録部20において各保持部材61の被衝打面61aの熱によって乾きやすくなる。すると、被衝打面61aとシートCSの表面との摩擦力が低減されるため、裏面記録部20においてシートCSが円滑に搬送される。因みに、各保持部材61が温められず被衝打面61aの温度が低い場合には、インクで湿った状態のシートCSの表面が被衝打面61aに保持された際に乾きやすくならないため、被衝打面61aとシートCSの表面との摩擦力が低減されることがない。この結果、シートCSが裏面記録部20で詰まりやすくなるので、該シートCSが円滑に搬送されなくなるおそれがある。以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。1カバー部材62の収容部69における乾燥装置17側の位置には、4つの開口部70が形成されている。このため、乾燥装置17の吹出口17aから吹き出された温風が各開口部70から収容部69内に取り込まれるので、この取り込まれた温風の熱によって収容部69内の各保持部材61を温めることができる。そして、各保持部材61を温めることで、表面記録部15で表面印刷処理がなされてインクで湿った状態のシートCSの表面記録面が各保持部材61によって保持された際に該各保持部材61の熱によって乾き易くなるため、該シートCSの表面と各保持部材61の被衝打面61aとの間に発生する摩擦力を低減することができる。したがって、表面記録部15で表面印刷処理が施されたシートCSを裏面記録部20において円滑に搬送することができる。2各保持部材61は、シートCSの表面記録面を保持した状態でシートCSの裏面に対して衝打による裏面印刷処理を施す場合に、該衝打の衝撃をシートCS越しに受ける被衝打面61aを備えている。このため、シートCSに裏面印刷処理を施す際の衝打記録ヘッド51による衝打の衝撃を各保持部材61の被衝打面61aで受けることができる。したがって、シートCSの裏面に対して衝打による裏面印刷処理を好適に行うことができる。3カバー部材62の各開口部70は、各保持部材61と対応する位置、すなわち各保持部材61を収容する収容部69に形成されている。このため、乾燥装置17の吹出口17aから吹き出されて各開口部70からカバー部材62内に取り込まれた温風の熱を各保持部材61に対して効果的に伝達することができるので、各保持部材61を効率よく温めることができる。4シートCSの搬送方向における乾燥装置17の吹出口17aと各保持部材61カバー部材62の収容部69との間の領域には、搬送ローラー対R3搬送ローラー25及び従動ローラー35が配置されない。このため、搬送ローラー対R3が、吹出口17aから吹き出される温風が各保持部材61に向かって流れる際の妨げになることを抑制することができる。したがって、吹出口17aから吹き出される温風の熱によって各保持部材61を迅速且つ効果的に温めることができる。変更例なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。乾燥装置17は、温風でシートCSを乾燥させるタイプのものでなく、ヒーターの輻射熱でシートCSを乾燥させるタイプのものであってもよい。乾燥装置17以外のものを熱源として用いてもよい。すなわち、インクジェット式プリンター11に紫外線硬化型インクを用いた場合には、乾燥装置17の代わりに、紫外線照射装置が用いられる。この場合、紫外線照射装置は高温になる高圧紫外線ランプ例えば、高圧水銀紫外線ランプやメタルハライド紫外線ランプを備えるため、該高圧紫外線ランプが熱源として機能する。熱源は、シートCSの搬送経路における裏面記録部20の上流側に該裏面記録部20と隣り合うように配置してもよい。すなわち、裏面記録部20とカッター16との間に、熱源を配置してもよい。この場合、カバー部材62の収容部69における熱源側となる後壁69bに各開口部70が形成される。シートCSの搬送方向における乾燥装置17の吹出口17aと各保持部材61カバー部材62の収容部69との間の領域に、搬送ローラー対R3搬送ローラー25及び従動ローラー35を配置してもよい。カバー部材62の各開口部70は、必ずしも各保持部材61と対応する位置に形成する必要はない。各保持部材61は、必ずしも被衝打面61aを備える必要はない。すなわち、各保持部材61は、例えば、搬送されるシートCSの表面記録面側をガイドするガイド部材であってもよい。カバー部材62の収容部69の前壁69aを網によって構成してもよい。この場合、網目が温風を取り込むための開口部として機能する。カバー部材62の収容部69に形成された開口部70の数、形状、並びは、適宜変更してもよい。梁部材60に取着する保持部材61の数は、適宜変更してもよい。例えば、梁部材60に取着する保持部材61の数を1つにしてもよいし3つ以上にしてもよい。ターゲットを構成するシートST及びカットシートCSは、プラスチックフィルムや金属箔などであってもよい。上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンター11に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属金属融液のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ELエレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ光学レンズなどを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。"