"逆浸透膜処理におけるスケール生成を防止する方法であって、被処理水に水溶性有機ホスホネートを添加する第1スケール防止剤添加工程と、被処理水にグルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩を添加する第2スケール防止剤添加工程と、を順不同で行った後に、pH9以上の被処理水を逆浸透膜処理するスケール生成防止方法。被処理水にアルカリ剤を添加してpHを9以上に調整するpH調整工程を、更に順不同で行う請求項1記載のスケール生成防止方法。前記水溶性有機ホスホネートは、1-ヒドロキシ-エチリデン-1,1-ジホスホン酸および/または2-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン酸である請求項1または2に記載のスケール生成防止方法。逆浸透膜処理におけるスケール生成を防止するための薬剤であって、下記の1および2を含有し、pH9以上で逆浸透膜処理を行うための逆浸透膜処理用スケール防止剤。1水溶性有機ホスホネート。2グルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩。被処理水をpH9以上に調整するための3アルカリ剤を更に含有する請求項4記載の逆浸透膜処理用スケール防止剤。前記水溶性有機ホスホネートは、1-ヒドロキシ-エチリデン-1,1-ジホスホン酸および/または2-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン酸である請求項4または5に記載の逆浸透膜処理用スケール防止剤。上述のように、逆浸透膜処理における従来のスケール防止方法では、特にpHが高い条件において、効果が不十分であるといった問題があった。そのため、これを解決するためには、多量のスケール防止剤を用いる必要があるが、一方、多量のスケール防止剤を用いることで、前述した種々の弊害が生じるといった問題があった。このように、逆浸透膜処理におけるスケール防止方法は、まだまだ開発の途であり、有効的かつ諸問題を解決するための方法の開発が大いに期待されているのが実情である。そこで、本発明では、逆浸透膜処理におけるスケール生成を防止する方法において、pHが高い条件であっても、多量のスケール防止剤を必要とすることのない新規な技術を提供することを主目的とする。本願発明者らは、逆浸透膜処理におけるスケール防止方法について、特に、pHが高い条件における有効な方法を鋭意研究した結果、所定のスケール防止剤を組み合わせることにより、少量のスケール防止剤であっても相乗的な効果を得ることに成功し、本発明を完成させるに至った。即ち、本発明では、逆浸透膜処理におけるスケール生成を防止する方法であって、被処理水に水溶性有機ホスホネートを添加する第1スケール防止剤添加工程と、被処理水にグルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩を添加する第2スケール防止剤添加工程と、を順不同で行った後に、pH9以上の被処理水を逆浸透膜処理するスケール生成防止方法を提供する。本発明に係るスケール生成防止方法は、pHが高い条件においては、単独で十分な効果が得られなかったスケール防止剤を組み合わせることで、相乗的な効果を得ることに成功したことを特徴とする。本発明に係るスケール生成防止方法では、被処理水にアルカリ剤を添加してpHを9以上に調整するpH調整工程を、更に順不同で行うことも可能である。本発明に係るスケール生成防止方法で用いることができる前記水溶性有機ホスホネートの具体的な種類は特に限定されないが、本発明においては特に、1-ヒドロキシ-エチリデン-1,1-ジホスホン酸および/または2-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン酸を用いることが好ましい。本発明では、次に、逆浸透膜処理におけるスケール生成を防止するための薬剤であって、下記の1および2を含有し、pH9以上で逆浸透膜処理を行うための逆浸透膜処理用スケール防止剤を提供する。1水溶性有機ホスホネート。2グルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩。本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤には、被処理水をpH9以上に調整するための3アルカリ剤を更に含有させることも可能である。本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤に含有させることができる前記水溶性有機ホスホネートの具体的な種類は特に限定されないが、本発明においては特に、1-ヒドロキシ-エチリデン-1,1-ジホスホン酸および/または2-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン酸を用いることが好ましい。本発明によれば、逆浸透膜処理におけるスケール生成を防止する方法において、pHが高い条件であっても、多量のスケール防止剤を必要とすることなく、十分なスケール生成防止効果を得ることが可能である。以下、本発明を実施するための好適な形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。<1.スケール生成防止方法>図1は、本発明に係るスケール生成防止方法のフロー図である。本発明に係るスケール生成防止方法は、逆浸透膜処理におけるスケール生成を防止する方法であって、1第1スケール防止剤添加工程と、2第2スケール防止剤添加工程と、を順不同で行った後に、pH9以上の被処理水を逆浸透膜処理する方法である。また、必要に応じて、3pH調整工程を更に順不同で行うことも可能である。以下、各工程について、詳細に説明する。1第1スケール防止剤添加工程第1スケール防止剤添加工程は、被処理水に水溶性有機ホスホネートを添加する工程である。本発明に係るスケール生成防止方法で用いることができる前記水溶性有機ホスホネートの具体的な種類は、本発明の効果を損なわなければ特に限定されず、逆浸透膜処理において用いることが可能な水溶性有機ホスホネートを1種または2種以上自由に選択して用いることができる。本発明においては特に、水溶性有機ホスホネートとして、1-ヒドロキシ-エチリデン-1,1-ジホスホン酸HEDPおよび/または2-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン酸PBTCを用いることが好ましい。より具体的には、例えば、Dequest2010登録商標、Thremphos社製、HEDP60含有、BayhibitAMLanxess社製、PBTC50含有を用いることができる。本発明に係るスケール生成防止方法において、被処理水への水溶性有機ホスホネートの添加濃度も特に限定されず、水溶性有機ホスホネートの種類、スケール生成成分の濃度、目的などに合わせて自由に設定することができる。好適な一例を挙げると、例えば、1-ヒドロキシ-エチリデン-1,1-ジホスホン酸HEDPの場合は、純分として01~1mgL程度、2-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン酸PBTCの場合は、純分として05~10mgL程度が好ましい。本発明に係るスケール生成防止方法において、水溶性有機ホスホネートは、カルシウムなどスケール生成成分と当モルで反応するのではなく、過飽和効果スレッシュホールド効果を有するスケール防止剤である。そのため、添加濃度をカルシウムなどスケール生成成分の濃度に応じて設定しなくとも、ある一定の濃度範囲においては、スケール生成成分の濃度に係わらず、十分なスケール防止効果を得ることができる。また、水溶性有機ホスホネートを、過飽和効果を発揮し得る一定濃度以下で添加することにより、薬剤コストが増加するのを防止することができ、更に、スケール防止剤成分とカルシウムなどスケール生成成分との反応生成物がゲル化することによる逆浸透膜の性能低下を防止することができる。2第2スケール防止剤添加工程第2スケール防止剤添加工程は、被処理水にグルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩を添加する工程である。本発明に係るスケール生成防止方法で用いることができる前記グルコン酸若しくはその塩およびグルコヘプトン酸若しくはその塩の具体的な種類は、本発明の効果を損なわなければ特に限定されず、逆浸透膜処理において用いることが可能なグルコン酸若しくはその塩およびグルコヘプトン酸若しくはその塩を1種または2種以上自由に選択して用いることができる。本発明においては特に、グルコン酸塩としては、グルコン酸ナトリウムグルコン酸ソーダを選択することが好ましい。また、グルコヘプトン酸塩としては、グルコヘプトン酸ナトリウムを選択することが好ましい。本発明に係るスケール生成防止方法において、被処理水へのグルコン酸若しくはその塩およびグルコヘプトン酸若しくはその塩の添加濃度も特に限定されず、各薬剤の種類、スケール生成成分の濃度、目的などに合わせて自由に設定することができる。好適な一例を挙げると、例えば、グルコン酸ナトリウムグルコン酸ソーダやグルコヘプトン酸ナトリウムの場合は、純分として1~10mgL程度が好ましい。第2スケール防止剤添加工程は、主に、被処理水中の鉄など重金属イオンの水酸化物スケールの生成防止を目的とする。そのため、必要に応じて、被処理水中の重金属イオン濃度を分析し、重金属イオン濃度に応じてグルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩の添加量を制御することで、より効率的かつ有効なスケール防止効果を得ることが可能である。3pH調整工程pH調整工程は、被処理水にアルカリ剤を添加してpHを9以上に調整する工程である。本発明に係るスケール生成防止方法では、pH9以上の被処理水を逆浸透膜処理することを特徴とするが、予めpH9以上に調整された被処理水を処理する場合や、もともとpH9以上の被処理水を処理する場合などにおいては、このpH調整工程を行う必要はない。即ち、pH調整工程は、本発明に係るスケール生成防止方法において必須の工程ではなく、必要に応じて行うことが可能な工程である。微生物は、アルカリ性の場合に生息増殖が困難となるため、被処理水のpHを9以上に調整することで、高価なスライムコントロール剤を用いることなく、バイオファウリングスライム障害を回避することができる。また、逆浸透膜の性能低下有機汚染、逆浸透膜の閉塞に伴う透過水流量低下などを引き起こす非イオン界面活性剤などは、アルカリ性のときに脱着するアルカリ洗浄で性能回復できるため、被処理水のpHを9以上に調整することで、逆浸透膜表面へのこれら成分の付着を抑制し、逆浸透膜の性能安定性を得ることができる。pH調整工程における被処理水のpH調整は、被処理水のpHが9以上の範囲で自由に調整することが可能であるが、本発明においては特に、被処理水のpHを10以上11以下に調整することが好ましい。被処理水のpHを10以上に調整することで、バイオファウリングスライム障害をより確実に回避することができ、また、逆浸透膜表面への非イオン界面活性剤などの付着を抑制し、逆浸透膜の性能低下をより確実に防止することができる。なお、被処理水のpHを11以下に調整するのが好ましい理由は、被処理水のpHを11を超えるように調整したとしても、被処理水のpHを9以上11以下に調整した場合と比べて、各段に高い効果が得られるわけではないからである。そのため、被処理水のpHを11以下に調整することで、十分な効果を得つつ、コストアップを防ぐことが可能である。本発明に係るスケール生成防止方法で用いることができる前記アルカリ剤の具体的な種類は、本発明の効果を損なわなければ特に限定されず、逆浸透膜処理において用いることが可能なアルカリ剤を1種または2種以上自由に選択して用いることができる。例えば、水酸化ナトリウムNaOH、水酸化カリウムKOH、水酸化アンモニウムアンモニア水などを挙げることができる。この中でも本発明では特に、水酸化ナトリウムを選択することが好ましい。以上説明した1第1スケール防止剤添加工程、2第2スケール防止剤添加工程、および3pH調整工程は、順不同で行うことが可能である。例えば、図2の概念図に示すように、1第1スケール防止剤添加工程、2第2スケール防止剤添加工程、3pH調整工程の順で行う方法第1実施形態I、2第2スケール防止剤添加工程、3pH調整工程、1第1スケール防止剤添加工程の順で行う方法第2実施形態II、3pH調整工程、1第1スケール防止剤添加工程、2第2スケール防止剤添加工程の順で行う方法第3実施形態III、1第1スケール防止剤添加工程、3pH調整工程、2第2スケール防止剤添加工程の順で行う方法第4実施形態IVなど、装置構成などに応じて自由に設計することができる。また、各工程を順番に行う方法に限らず、図3の概念図に示すように、1第1スケール防止剤添加工程および2第2スケール防止剤添加工程を同時に行った後に3pH調整工程を行う方法第5実施形態V、1第1スケール防止剤添加工程、2第2スケール防止剤添加工程、3pH調整工程を全て同時に行う方法第6実施形態VIなど、各工程を自由に組み合わせて同時に行うことも可能である。また、1第1スケール防止剤添加工程、2第2スケール防止剤添加工程、および3pH調整工程を行う箇所も特に限定されず、装置構成や目的に応じて、自由に設計することができる。例えば、図2および図3に示す第1~6実施形態のように、タンクTとポンプPとの間に全ての工程を行う方法に限らず、図4の概念図に示すように、ラインミキサMを用いる場合、例えば、全ての工程をラインミキサMの前に行う方法第7実施形態VII、ラインミキサMの前に1第1スケール防止剤添加工程および2第2スケール防止剤添加工程を行い、ポンプの前に3pH調整工程を行う方法第8実施形態VIII、また、保安フィルタFを用いる場合、例えば、保安フィルタFの前に3pH調整工程を行い、ポンプの前に1第1スケール防止剤添加工程および2第2スケール防止剤添加工程を行う方法第9実施形態IX、ポンプPと保安フィルタFとの間に全ての工程を行う方法第10実施形態Xなど、様々な方法を採用することができる。この中でも本発明では特に、1第1スケール防止剤添加工程、2第2スケール防止剤添加工程、および3pH調整工程の全ての工程を行った後に、攪拌を行うことが好ましい。その理由は、被処理水中のスケール生成成分とスケール防止剤との接触効率を高めることで、均一且つ最良のスケール抑制効果を得るため、また、局所的なpH上昇およびそれに伴うスケール生成を回避するためである。この際、攪拌を行うための手段は限定されず、逆浸透膜処理において用いることが可能な攪拌手段を1種または2種以上自由に選択して用いることができる。例えば、ラインミキサM、ポンプP、保安フィルタF、などを挙げることができる。本発明に係るスケール生成防止方法では、1第1スケール防止剤添加工程および2第2スケール防止剤添加工程、必要であれば3pH調整工程を順不同で行った後に、pH9以上の被処理水を逆浸透RO膜処理する。本発明に係るスケール生成防止方法で用いることができる逆浸透膜は、耐アルカリ性を有するものであれば特に限定されず、通常、水処理に用いることが可能な逆浸透膜を自由に選択して用いることができる。例えば、芳香族系ポリアミド複合膜、ポリビニルアルコール膜などを好適に用いることができる。また、本発明に係るスケール生成防止方法に用いることができる逆浸透膜エレメントの形状も特に限定されず、通常、水処理に用いることが可能な形状の逆浸透膜を自由に選択して用いることができる。例えば、スパイラル型エレメント、中空糸型エレメントなどを好適に用いることができる。本発明に係るスケール生成防止方法において、逆浸透膜処理を行った後の処理水および濃縮水は、ともにアルカリ性を示す溶液となる場合が多い。これらの送水先および水質条件などに支障をきたす場合には、図2Iに示す第1実施形態のように、逆浸透膜処理を行った後に、酸剤Aを添加してpH調整を実施することも可能である。<2.逆浸透膜処理用スケール防止剤>本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤は、逆浸透膜処理におけるスケール生成を防止するための薬剤であって、1水溶性有機ホスホネートと、2グルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩と、を少なくとも含有し、pH9以上で逆浸透膜処理を行うための薬剤である。また、必要に応じて、3アルカリ剤を更に含有させることも可能である。以下、各有効成分について、詳細に説明する。1水溶性有機ホスホネート本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤に含有させることができる水溶性有機ホスホネートの具体的な種類は、本発明の効果を損なわなければ特に限定されず、逆浸透膜処理において用いることが可能な水溶性有機ホスホネートを1種または2種以上自由に選択して含有させることができる。なお、具体例および配合量などは、前述したスケール生成防止方法に用いる水溶性有機ホスホネートと同一であるため、ここでは説明を割愛する。2グルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤に含有させることができるグルコン酸若しくはその塩およびグルコヘプトン酸若しくはその塩の具体的な種類は、本発明の効果を損なわなければ特に限定されず、逆浸透膜処理において用いることが可能なグルコン酸若しくはその塩およびグルコヘプトン酸若しくはその塩を1種または2種以上自由に選択して含有させることができる。なお、具体例および配合量などは、前述したスケール生成防止方法に用いるグルコン酸若しくはその塩および/またはグルコヘプトン酸若しくはその塩と同一であるため、ここでは説明を割愛する。3アルカリ剤本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤において、アルカリ剤は、被処理水をpH9以上に調整するために含有させる。本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤は、pH9以上の被処理水を逆浸透膜処理する際に用いることを特徴とするが、予めpH9以上に調整された被処理水を処理する場合や、もともとpH9以上の被処理水を処理する場合などにおいては、アルカリ剤を含有させる必要はない。即ち、アルカリ剤は、本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤に必須の成分ではなく、必要に応じて、含有させることが可能な成分である。本発明に係る逆浸透膜処理用スケール防止剤に含有させることができるアルカリ剤の具体的な種類は、本発明の効果を損なわなければ特に限定されず、逆浸透膜処理において用いることが可能なアルカリ剤を1種または2種以上自由に選択して含有させることができる。なお、具体例および目的のpHなどは、前述したスケール生成防止方法に用いるアルカリ剤と同一であるため、ここでは説明を割愛する。以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明するとともに、本発明の効果を検証する。なお、以下に説明する実施例は、本発明の代表的な実施例の一例を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。本実施例では、逆浸透膜処理において、第1スケール防止剤添加工程と、第2スケール防止剤添加工程とを、両方行った場合と、各工程のみ行った場合とで、スケール防止効果を比較した。スケール防止効果の判定には、下記数式1に示す逆浸透膜間差圧の経時変化上昇速度を求めることにより、性能低下の有無を評価した。図5は、本実施例の試験フロー概念図である。図5に示すフローで、下記実施例1~3に係るスケール生成防止方法および比較例1、2に係るスケール生成防止方法を行った。以下、各実施例および比較例の方法を説明する。<実施例1>実施例1では、pH67~72、カルシウム濃度約1mgL、Mアルカリ濃度約50mgLasCaCO3、鉄濃度約02mgLの排水を原水として、この原水を、粒状活性炭クリコールWG160、栗田工業株式会社製を充填した活性炭ろ過器Cにて残留塩素を除去し、被処理水とした。被処理水に、スケール分散剤としてDequest2010登録商標、Thremphos社、HEDP60含有1mgLとグルコン酸ナトリウムを1mgLとを添加した後、水酸化ナトリウムを用いてpH10~105に調整し、逆浸透膜ES20、日東電工株式会社製に供給して逆浸透膜処理を行った。逆浸透膜処理は、水温25°C前後、水回収率85の条件で、透過流束07m3m2dの定透過流束運転で実施した。1ヶ月間の連続通水試験において、逆浸透膜間差圧の経時変化を測定した結果、逆浸透膜間差圧の上昇速度は、2kPad以下であった。<実施例2>実施例2では、pH67~72、カルシウム濃度約1mgL、Mアルカリ濃度約50mgLasCaCO3、鉄濃度約02mgLの排水を原水として、この原水を、粒状活性炭クリコールWG160、栗田工業株式会社製を充填した活性炭ろ過器Cにて残留塩素を除去し、被処理水とした。被処理水に、スケール分散剤としてByhibitAMLanxess社、PBTC50含有1mgLとグルコン酸ナトリウムを1mgLとを添加した後、水酸化ナトリウムを用いてpH10~105に調整し、逆浸透膜ES20、日東電工株式会社製に供給して逆浸透膜処理を行った。逆浸透膜処理は、水温25°C前後、水回収率85の条件で、透過流束07m3m2dの定透過流束運転で実施した。1ヶ月間の連続通水試験において、逆浸透膜間差圧の経時変化を測定した結果、逆浸透膜間差圧の上昇速度は、2kPad以下であった。<実施例3>実施例3では、pH67~72、カルシウム濃度約5mgL、Mアルカリ濃度約100mgLasCaCO3、鉄濃度約05mgLの排水を原水として、この原水を、粒状活性炭クリコールWG160、栗田工業株式会社製を充填した活性炭ろ過器Cにて残留塩素を除去し、被処理水とした。被処理水に、スケール分散剤としてByhibitAMLanxess社、PBTC50含有5mgLとグルコン酸ナトリウムを5mgLとを添加した後、水酸化ナトリウムを用いてpH10~105に調整し、逆浸透膜ES20、日東電工株式会社製に供給して逆浸透膜処理を行った。逆浸透膜処理は、水温25°C前後、水回収率85の条件で、透過流束07m3m2dの定透過流束運転で実施した。1ヶ月間の連続通水試験において、逆浸透膜間差圧の経時変化を測定した結果、逆浸透膜間差圧の上昇速度は、2kPad以下であった。<比較例1>グルコン酸ナトリウムを添加しなかったこと以外は、実施例1と同様の条件で通水試験を実施した。逆浸透膜間差圧は、通水1週間で100kPa上昇し、安定した性能が得られなかった。<比較例2>Dequest2010を添加しなかったこと以外は、実施例1と同様の条件で通水試験を実施した。通水直後より逆浸透膜給水は白濁し、逆浸透膜間差圧は通水1日後で100kPa以上まで上昇した。実施例1~3および比較例1、2の結果を下記表1に示す。実施例1~3に係るスケール生成防止方法を行った場合、前記の通り、全ての実施例において、1ヶ月間の連続通水試験において、逆浸透膜間差圧の上昇速度は、2kPad以下であった。この結果は、半年以上の期間、薬品洗浄など逆浸透膜の性能回復手段を講じることなく連続運転できることを示す結果と判断できる。一方、比較例1に係るスケール生成防止方法を行った場合では、前記の通り、逆浸透膜間差圧は、通水1週間で100kPa上昇した。逆浸透膜の性能は、1クエン酸溶液を用いた洗浄で初期性能まで回復可能ではあったが、実施例1~3に係るスケール生成防止方法と比較して、約1週間と短い期間に、薬品洗浄など逆浸透膜の性能回復手段を講じる必要がある結果であった。なお、洗浄廃液の分析の結果、洗浄廃液中の主成分クエン酸を除いたは鉄であったことから、水酸化鉄スケールが生成し、逆浸透膜の性能が低下したと判断できた。また、比較例2に係るスケール生成防止方法を行った場合では、前記の通り、逆浸透膜間差圧は、わずか通水1日で100kPa上昇した。逆浸透膜の性能は、1クエン酸溶液を用いた洗浄で初期性能まで回復可能ではあったが、実施例1~3に係るスケール生成防止方法と比較して、約1日と非常に短い期間に、薬品洗浄など逆浸透膜の性能回復手段を講じる必要がある結果であった。なお、洗浄廃液の分析の結果、洗浄廃液中の主成分クエン酸を除いたはカルシウムであったことから、炭酸カルシウムスケールが生成し、逆浸透膜の性能が低下したと判断できた。以上の結果から、本発明に係るスケール生成防止方法を用いることで、非常に長い期間、スケールの生成を防止することができるため、薬品洗浄など逆浸透膜の性能回復手段を講じることなく安定した逆浸透膜処理を長期間行うことが可能であることが示された。"