"式1で表されるtranstrans-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物を含有する、常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の保存方法であって、保存温度が100~150°Cであることを特徴とするシクロヘキサントリカルボン酸無水物の保存方法。前記保存温度が100~120°Cである請求項1に記載のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の保存方法。本発明の目的は、塗料、接着剤、成形品、光半導体の封止材料樹脂、硬化剤、ポリイミド樹脂などの原料や改質剤、可塑剤や潤滑油原料、医農薬中間体、塗料用樹脂原料、トナー用樹脂等に有用な、常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物を、結晶析出することなく、安定に保存する保存方法を提供することにある。本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した結果、特定の温度で保管することで、常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物が、結晶が析出することなく安定に保存可能であることを見出し、本発明に至った。すなわち本発明は次の通りである。1.式1で表されるtranstrans-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物を含有する、常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の保存方法であって、保存温度が100~150°Cであることを特徴とするシクロヘキサントリカルボン酸無水物の保存方法。2.前記保存温度が100~120°Cである1に記載のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の保存方法。本発明によれば、液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物を結晶が析出することなく安定に保存することができる。常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物は塗料、接着剤、成形品、光半導体の封止材料樹脂、硬化剤、ポリイミド樹脂などの原料や改質剤、可塑剤や潤滑油原料、医農薬中間体、塗料用樹脂原料、トナー用樹脂等に有用であり、好適に用いられる。本発明で使用する常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の原料としては、1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸および/または固体状の1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物が用いられる。1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸の製造方法としては、ベンゼントリカルボン酸を直接水素化する方法、ベンゼントリカルボン酸エステルを水素化する方法、ベンゼントリカルボン酸アルカリ金属塩を水素化する方法等があるが、何れの方法で得られた1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸でも本発明の常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の原料として使用することができる。また、本発明において原料となる固体状の1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物は、1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸を、無水酢酸等の無水化剤を使用して無水化する方法で製造される。なお、無水酢酸等の無水化試薬を用いて製造される1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物は、特許文献1に記載されているように、次式2で表される融点mp154~156°Cの固体状のciscis-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物である。前記常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物は、前記原料、例えば1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸を加熱溶融させる工程を含む製造方法により製造することができる。前記原料を加熱溶融することにより、1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸を原料とした場合には無水化および異性化が起こり、また、1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物を原料とした場合には異性化が進行し、常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の異性体混合物が得られる。加熱溶融時の圧力は大気圧、減圧、加圧のいずれの条件でもよいが、無水化により生じる生成水の除去の容易さから大気圧または減圧が好ましい。また、窒素ガス等の不活性ガス雰囲気で加熱溶融することが好ましく、生成水除去の容易さの観点から不活性ガスを流通させることが好ましい。加熱溶融時の温度は、原料のシクロヘキサントリカルボン酸および/またはシクロヘキサントリカルボン酸無水物が溶融する温度であればよいが、低温では無水化反応および異性化反応の速度が小さく、高温では脱炭酸反応等の副反応が生成しやすくなることから、180°Cから300°Cで加熱溶融が行われ、好ましくは190°Cから280°Cである。加熱溶融時間は温度により異なるが、生産効率の面から24時間以内が好ましく、0.1~10時間が更に好ましい。加熱溶融方法は、回分式、連続式の何れでもよい。加熱溶融時の温度や加熱溶融時間を変えることにより、任意の粘度を有する常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物を製造することができる。また、前記常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物を製造する際に、前述の加熱溶融工程以降に、シクロヘキサントリカルボン酸無水物を蒸留精製する工程を設けることにより、より色価が良好な、常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物を得ることができる。この時の常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の色価ハーゼンは100以下、好ましくは50以下である。この色価ハーゼンは、分光色彩計などにより測定することができる。蒸留方式は回分式、連続式のいずれでも良いが、目的物の分解および高沸成分の生成を抑制する為、熱履歴が少ない方法が好ましい。また、単蒸留でも良いが、段数を付けても構わない。蒸留圧力は15mmHg2kPa以下が好ましく、10mmHg1.3kPa以下が更に好ましい。前記圧力とすることにより目的物の分解および高沸成分の生成を抑制することができる。前記のように加熱溶融することによりシクロヘキサントリカルボン酸無水物の異性体混合物が得られ、この異性体混合物は、前記1式で表されるtranstrans-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物と、前記2式で表されるciscis-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物との混合物とからなるものである。transtrans-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物は、後述の実施例に示すように、HPLCにより分取することができ、NMR解析により立体構造を同定することができる。前記常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物中のtranstrans-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物の割合は、1~100質量、好ましくは5~95質量である。尚、transtrans-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物は、上記混合物からカラム吸着、蒸留、抽出等の精製法により分離することができる。本発明での保存温度は、100~150°Cの範囲が好ましい。さらに好ましい保存温度は100~120°Cである。保存温度が80°C近辺では、結晶析出が促進される温度であり、短期間で結晶が析出してしまう。さらに低い温度である60°Cにおいても保存中に結晶が析出してしまう。また、保存温度が高すぎると、液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物の分解や着色が発生し不適である。本発明で用いられる保存容器としては、貯蔵タンク等の専用の設備を使用してもよいし、搬送や取扱を考慮し、例えば18Lの角形金属缶一斗缶や200L以上の大型の金属製の缶ドラム缶を使用することもできる。金属製容器では、ペール缶、アルミ缶なども使用することもできる。また、ガラス容器、耐熱性プラスティック容器も使用することもできる。本発明で用いられる容器中の空気は、窒素やアルゴンなどの不活性ガスで置換することが好ましい。本発明で保存されるシクロヘキサントリカルボン酸無水物は、常温で液状であることから、各種用途に工業的に有利に用いることができる。また、シクロヘキサントリカルボン酸無水物を硬化剤として使用すると硬化促進剤を使用しなくてもエポキシ樹脂の硬化が可能であり、工業的に有用である。また、前記常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物は、蒸留により色価が良好なものに精製可能であり、光学用途として有用である。すなわち、前記常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物は、LED、半導体レーザー等の発光素子、光導電素子、ホトダイオード、太陽電池、ホトトランジスタ、ホトサイリスタ等の受光素子、ホトカプラー、ホトインタラプター等の光結合素子で代表される光電変換素子の絶縁封止材料、液晶等の接着剤、光造形用の樹脂、更にプラスティック、ガラス、金属等の表面コーティング剤、装飾材料等の透明性を要求される用途にも用いることができる。さらに前記常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物は、液晶表示装置LCD、固体撮像素子CCD、エレクトロルミネッセンスEL装置等を構成するカラーフィルターの保護膜用塗工液等に好適に使用できる熱硬化性樹脂組成物の硬化剤としても用いることができる。前記常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物を用いた熱硬化性樹脂組成物は、ポッティング、注型、フィラメントワインディング、積層等の従来公知の方法で2mm以上の厚みの絶縁封止や成型物にも適用可能である。具体的には、モールド変圧器、モールド変成器変流器CT、零層変流器ZCT、計器用変圧器PT、設置型計器用変成器ZPT、ガス開閉部品絶縁スペーサ、支持碍子、操作ロッド、密閉端子、ブッシング、絶縁柱等、固体絶縁開閉器部品、架空配電線自動化機器部品回転碍子、電圧検出要素、総合コンデンサ等、地中配電線機器部品モールドジスコン、電源変圧器等、電力用コンデンサ、樹脂碍子、リニアモーターカー用コイル等の重電関係の絶縁封止材、各種回転機器用コイルの含浸ワニス発電器、モーター等等にも用いることができる。また、フライバックトランス、イグニッションコイル、ACコンデンサ等のポッティング樹脂、LED、ディテクター、エミッター、ホトカプラー等の透明封止樹脂、フィルムコンデンサー、各種コイルの含浸樹脂等の弱電分野で使用される絶縁封止樹脂にも用いることができる。前記常温で液状のシクロヘキサントリカルボン酸無水物は、その他、積層板や絶縁性が必ずしも必要でない用途として、各種FRP成型品、各種コーティング材料、接着剤、装飾材料等に使用される熱硬化性樹脂組成物の硬化剤、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂等の原料や改質剤、可塑剤や潤滑油原料、医農薬中間体、塗料用樹脂原料、トナー用樹脂等に用いることができる。以下に実施例および比較例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。尚、本実施例等ではHPLCおよびNMRを使用して生成物の分析、分取および同定を行った。測定条件は以下の通りである。1HPLC分析装置:agilent製HP1100Bカラム:YMC-PackCN120ÅS-5μm4.6mm×150mm移動相:ノルマルヘキサン/テトラヒドロフラン=90/10カラム温度:40°C流量:1.0ml/min試料溶液:約7000ppmアセトニトリル溶液注入量:5μl2HPLC分取装置:島津製LC-6Aカラム:CAPCELLPAKCN120Å5μm20mm×250mm移動相:ノルマルヘキサン/テトラヒドロフラン=95/5カラム温度:室温流量:10ml/min試料溶液:8mg/mlアセトニトリル溶液注入量:1ml分取領域:カット1:Rt=17分~19分カット2:Rt=19分30秒~24分Rtはリテンションタイムを示す3NMR測定2次元NMR解析により平面構造を決定し、デカップリング法有機化合物のスペクトルによる同定法RMsilversteinBCBassler東京化学同人参照でプロトン間の結合定数J値を決定することによって、アクシャルとエクアトリアルプロトンを決定し立体構造を推定した。装置:日本電子製JNM-ALPHA-400400MHz溶媒:カット1:重アセトン、重DMSOデカップリング1H-NMRカット2:重アセトンプローブ:TH55mmφ手法:1次元NMR:1H-NMR、13C-NMR、DEPT135、デカップリング1H-NMR2次元NMR:HHCOSY、HMQC、HMBC、NOESYまた、液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物の保存安定性は以下の方法で評価した。500mlブリキ製ローヤル缶に液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物を500g仕込み、容器空間をアルゴンガス置換後、密閉した。この密閉容器を、熱風乾燥機内で15缶ずつ所定の温度にて保存した。所定の温度にて保存1週間毎に、1缶ずつ開封し、容器内を目視で観察し、液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物中の結晶析出の有無を判定した。保存安定性は、2週間以内で結晶が析出したものを××、4週間以内で結晶が析出したものを×、3ヶ月以上結晶が析出しなかったものを○として評価した。製造例1温度計、攪拌機、コンデンサ、温度制御装置を備えた四つ口フラスコに、1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸100部を仕込み、窒素ガス流通下250°Cで3時間加熱溶融を行い、常温で淡黄色透明液状の1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物を得た。原料の1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸基準の無水化率は95、得られた液状1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物の60°Cにおける粘度は14.6Pasであった。得られた液状無水物についてHPLC分析を行ったところ、2つのピークRt=7.5分、及び8.7分が検出された。次いで、該液状無水物についてHPLC分取を行い、前記2つのピークに相当するカット1とカット2を得た。それぞれについてNMR測定を行った結果、カット1は式3に示される平面構造を有し、次式1に示されるtranstrans-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物であると同定され表1、2参照、カット2は式4に示される平面構造を有し、次式2に示されるciscis-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物であると同定された表3、4参照。尚、前記液状無水物カット1とカット2中のtranstrans-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物は63.2質量、ciscis-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸-1,2-無水物は36.8質量であった。実施例1製造例1で得られた液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物を、500mlブリキ製ローヤル缶に500g仕込み、容器空間をアルゴンガス置換後、密閉した。この密閉容器を、熱風乾燥機内で100°Cにて保存した。結晶が析出するまでの保存可能期間を調査した結果を表5に示す。保存後の液を分析したところ、シクロヘキサントリカルボン酸無水物の純度低下は見られなかった。実施例2製造例1で得られた液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物を、500mlブリキ製ローヤル缶に500g仕込み、容器空間をアルゴンガス置換後、密閉した。この密閉容器を、熱風乾燥機内で120°Cにて保存した。結晶が析出するまでの保存可能期間を調査した結果を表5に示す。保存後の液を分析したところ、シクロヘキサントリカルボン酸無水物の純度低下は見られなかった。実施例3製造例1で得られた液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物を、500mlブリキ製ローヤル缶に500g仕込み、容器空間をアルゴンガス置換後、密閉した。この密閉容器を、熱風乾燥機内で150°Cにて保存した。結晶が析出するまでの保存可能期間を調査した結果を表5に示す。保存後の液を分析したところ、シクロヘキサントリカルボン酸無水物の純度低下は見られなかった。比較例1製造例1で得られた液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物を、500mlブリキ製ローヤル缶に500g仕込み、容器空間をアルゴンガス置換後、密閉した。この密閉容器を、熱風乾燥機内で80°Cにて保存した。結晶が析出するまでの保存可能期間を調査した結果を表5に示す。比較例2製造例1で得られた液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物を、500mlブリキ製ローヤル缶に500g仕込み、容器空間をアルゴンガス置換後、密閉した。この密閉容器を、熱風乾燥機内で60°Cにて保存した。結晶が析出するまでの保存可能期間を調査した結果を表5に示す。比較例3製造例1で得られた液状シクロヘキサントリカルボン酸無水物を、500mlブリキ製ローヤル缶に500g仕込み、容器空間をアルゴンガス置換後、密閉した。この密閉容器を、熱風乾燥機内で170°Cにて保存を試みたが、内容物の分解が発生したため中止した。"