"下記の成分1~3を含有する固形粉末化粧料。1ポリメタクリル酸メチル、二酸化ケイ素、板状硫酸バリウム、酸化亜鉛、及び、塩化アルミニウムから選ばれる1種以上の素材で複合化された、波長が540~580nmの可視光に対する反射率が30以上である干渉パール顔料を、化粧料に対して1~8質量2球状粉末粒子を、化粧料の8~30質量330°C下、B型粘度計で500~100000cpsの範囲にある油分を、化粧料の1.5~5質量干渉パール顔料は、金色若しくは黄色、又は、緑色を呈する雲母チタンである、請求項1に記載の固形粉末化粧料。干渉パール顔料は、金色又は黄色を呈する雲母チタンである、請求項1に記載の固形粉末化粧料。干渉パール顔料を複合化する素材は、ポリメタクリル酸メチルである、請求項1~3のいずれかに記載の固形粉末化粧料。固形粉末化粧料は、くすみ防止用固形粉末化粧料である、請求項1~4のいずれかに記載の固形粉末化粧料。現代は個々人の生活パターンが多様化しており、このように多様化した生活シーンにフィットするきめ細やかな機能を備えた化粧料の提供が求められている。そのような中、本発明者らは、素肌にくすみを感じる時間帯についての調査を、約4700名の女性に対して行った詳しくは後述する。その結果、約6割が素肌のくすみを夕方により感じるとの結果が得られた。また、ファンデーションを塗布すると、経時の皮脂等の影響により、皮溝にファンデーションが落ちて、ファンデーションの色合いが濃い部分と、素肌が露出した赤みかがった部分が、肌上に併存する傾向が認められた。素肌でのくすみの感覚は、夕刻に仕事を終えて疲れた際の心理的な側面が大きいとも考えられる。この心理面の要素と肌上に塗布されたファンデーションの経時による偏在現象を考慮すると、ファンデーションの偏在時に肌のくすみをカバー可能な手段を提供することで、化粧品の使用者の特定時刻におけるくすみ感を、実質的に緩和可能と判断される。例えば、勤労女性は起床後に化粧を行って出社するのが普通であり、昼休みには化粧直しを行う機会があり、その後、夕刻に退社する場合が多い。朝の化粧後の皮脂の分泌等により、昼休みの化粧直しの際には既にファンデーションの偏在現象が起こっていると考えられる。この偏在現象への対応策として、第1に、この昼休み時にくすみをカバーする仕組みが顕在化することが好ましいと考えられ、第2に、化粧直しの際に新たなファンデーションを用い、新たなファンデーションの偏在が起こると考えられる夕刻に、くすみをカバーする仕組みが顕在化することが好ましいと考えられる。このような背景から、本発明は、肌上に塗布した時点ではくすみをカバーする手段は潜在化しているが、塗布数時間後位から当該手段が徐々に顕在化する機能を有するファンデーション等のメーキャップ化粧料を提供することを課題とするものである。肌上の明度が低下するくすみを、ファンデーション等を用いてカバーする手段として、通常の顔料よりも明度の高い干渉パール顔料を用いることは適切な手法である。しかしながら、例えば、代表的な干渉パール顔料である雲母チタンを、そのままファンデーション等に配合して用いると、雲母チタンに特有のつやぎらつきとも表現されるが際立ちすぎてしまい、通常の生活シーンに用いる製品としては不都合な面がある。ただし、上述したように、経時によりファンデーションが肌上において偏在した状態では、通常の明度感のファンデーションではくすみを十分にカバーすることが難しい。本発明者は、上記の雲母チタンのつやは、ファンデーションの肌上における偏在によって露出した皮膚においては、くすみのカバーを行うのに適していると考えた。このような状況の下で検討を重ねた結果、特定の素材で複合化した干渉パール顔料以下、複合化パール顔料ともいうを特定量配合することで、化粧を行った際には、干渉パール顔料のつやが抑制された状態であるが、ファンデーション等の偏在が進む過程で、当該複合化パール顔料は皮脂等と接触することにより、基板としてのパール顔料本来のつやが顕在化して、露出した肌におけるくすみをカバーすることが可能であることを見出した。そして、さらに球状粉末粒子を高配合し、かつ、高粘度油分を配合することにより、くすみをより効果的にカバーすることが可能となり、製品の均一な塗布が容易になり、粉体粒子同士が接着して塊になるケーキングも抑制されることを見出して、本発明を完成した。すなわち、本発明は、下記の成分1~3を含有する固形粉末化粧料以下、本発明の化粧料ともいうを提供する発明である。1ポリメタクリル酸メチル、二酸化ケイ素、板状硫酸バリウム、酸化亜鉛、及び、塩化アルミニウムから選ばれる1種以上の素材で複合化された、波長が540~580nmの可視光に対する反射率が30以上である干渉パール顔料を、化粧料に対して1~8質量2球状粉末粒子を、化粧料の8~30質量330°C下、B型粘度計で500~100000cpsの範囲にある油分以下、高粘度油分ともいうを、化粧料の1.5~5質量本発明の化粧料は、くすみ防止用固形粉末化粧料としての形態も採り得る化粧料である。本発明により、経時的に顕れる肌上のくすみを効果的にカバーすることが可能な、固形粉末化粧料が提供される。<本発明の化粧料の配合成分>1複合化パール顔料本発明に用いる複合化パール顔料は、540~580nmの可視光に対する反射率が30以上である干渉パール顔料を、ポリメタクリル酸メチルPMMA、二酸化ケイ素シリカ、板状硫酸バリウム、酸化亜鉛、及び、塩化アルミニウムから選ばれる1種以上の素材で複合化して得られる複合化パール顔料である。波長が540~580nmの可視光は、可視光の中では、中波長と分類されるものであり、この波長範囲の中でも、特に540nm近傍と580nm近傍に、血液のヘモグロビンの特異的な吸収が認められる。肌のくすみは、このヘモグロビンへの特異的な光吸収を打ち消すことにより、実質的にカバーすることが可能となる。よって、本発明において、複合化パール顔料の基材となる干渉パール顔料は、波長が540~580nmの可視光の反射率が高いことが好適である。具体的には当該波長範囲の反射率が30以上であることが、本発明において用いられる複合化パール顔料の基材である、干渉パール顔料として必要な性質である。このような光学的な性質を有している限り、複合化パール顔料の基材の種類は特に限定されない。具体的には、雲母チタン雲母基板の周りに二酸化チタン及び/又は低次酸化チタンを被覆したもの:マイカとしても知られている、酸化鉄被覆雲母、塩基性炭酸鉛、酸塩化ビスマス等が例示できるが、これらに限定されるものではない。これらの干渉パール顔料に認められる色は、干渉パール顔料の板状粒子の厚み、雲母チタンであれば、雲母に被覆される二酸化チタンや低次酸化チタンの厚み等によって調整することができる。本発明において好適な干渉パール顔料の色は、金色又は黄色、あるいは、緑色が挙げられる。これらの色彩のパール顔料は、540~580nmの可視光に対する反射率が30以上であるという条件を満たすことができる。実際に製品に配合する場合の色彩適合性を考慮すると、金色又は黄色であることが、特に好適である。ここに挙げられる干渉パール顔料は、公開されている個々の製法に従って製造することも可能であるが、市販品を用いることも可能である。例えば、ティミロンシリーズメルク製、フラメンコシリーズBASF製が例示される。複合化パール顔料は、上記の干渉パール顔料を、ポリメタクリル酸メチルPMMA、二酸化ケイ素シリカ、板状硫酸バリウム、酸化亜鉛、塩化アルミニウムから選ばれる1種以上の素材以下、複合化素材ともいうで複合化した複合粉末である。本来干渉パール顔料が有している干渉光は、特有のつやを伴っており、これをそのまま、ファンデーション等に配合するとぎらつきが伴う傾向が強い。このつやないしぎらつきを、上記複合化素材で複合化することにより緩和することが可能であり、それと同時に、肌上の皮脂と接触すると複合化素材の屈折率は低下し、それに伴い干渉パール顔料本来の干渉色が顕在化する。なお、複合化とは、何らかの形で干渉パール顔料粒子と複合化素材が結合して固定化されることであり、被覆や担持の概念を含むものであるが、被覆であることが好適である。被覆とは、干渉パール顔料の板状粒子の表面に、多数の複合化素材の微粒子が結合して、干渉パール顔料粒子全体を覆っている状態をいう。複合化素材の微粒子の形状は、特に断りのない限り、球状、板状、不定形等が例示され特に限定されない。複合化素材による干渉パール顔料の複合化は、それぞれの複合化素材に対応した公知のメカノケミカル的方法や、化学的方法を駆使して行うことができる。また、市販品を用いることも可能である。例えば、エクセルパールシリーズ三好化成製等が例示される。本発明の化粧料における複合化パール顔料は1種又は2種以上配合され、その配合量は、化粧料に対して1~8質量であり、好適には2~5質量である。この配合量が化粧料に対して1質量未満であると、時間を経て、干渉パール顔料の干渉光が顕在化した段階でも、くすみを十分カバーすることは困難であり、8質量を超えると、化粧料を塗布した時点と時間を経た時点での干渉光によるぎらつきが顕著になり、製品が通常の感覚の使用に耐えられなくなる。2球状粉末粒子本発明の化粧料に対して配合する球状粉末粒子の素材は、通常化粧料に配合され得る球状粉末粒子の素材であれば特に限定されない。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリアミド樹脂ナイロン、ウレタン、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、シリコーン樹脂被覆ゴム、ポリ四フッ化エチレン、二酸化ケイ素シリカ、スチレンとアクリル酸との共重合体樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、セルロース等が例示される。さらに、当該球状粉末粒子は、表面処理がなされていてもよい。表面処理は、例えば、シリコーン化合物処理、フッ素変性シリコーン化合物処理、フッ素化合物処理、高級脂肪酸処理、高級アルコール処理、脂肪酸エステル処理、金属石鹸処理、アミノ酸処理、アルキルフォスフェート処理等が挙げられる。また、当該球状粉末粒子の粒径平均粒径は、1~30μmの範囲内であることが使用感触上好適であり、3~20μmの範囲内であることが特に好適である。本発明の化粧料には、球状粉末粒子を1種又は2種以上配合することができる。本発明の化粧料における球状粉末粒子の配合量は、化粧料に対して8~30質量であり、好適には10~20質量である。当該配合量が30質量を超えると上滑りを生じ、ファンデーションが肌に密着しなくなる傾向があり、8質量未満であると、製品に十分な伸展性を付与することが困難になる。3高粘度油分上述したように、本発明の化粧料に配合する高粘度油分は、30°C下、B型粘度計で500~100000cpsの範囲にある油分である。この30°C下、B型粘度計で計測される粘度は、特に断らない限り、粘度として扱う。この高粘度油分の粘度範囲は、1000~20000cpsが好適である。この粘度が500cps未満であると、製品に密着感を付与することが困難になり、上述した複合化パール顔料における干渉色が、全体として弱くなる傾向が認められ、100000cpsを超えると製品がケーキングを起こす原因となる。高粘度油分としては、例えば、リンゴ酸ジイソステリアル約2000cps、トリイソステアリン酸グリセリン約6000cps等を挙げることができる。本発明の化粧料には高粘度油分を1種又は2種以上配合することができる。本発明の化粧料における高粘度油分の配合量は、化粧料に対して1.5~5質量、好適には2~4質量である。当該配合量が5質量を超えると、製品がケーキングを起こす原因となり、1.5質量未満であると製品に密着感を付与することが困難になり、上述した複合化パール顔料における干渉色が、全体として弱くなる傾向が認められる。4その他の配合成分本発明の化粧料には、固形粉末化粧料として用いられる他の成分を、必要に応じ、本発明が本来発揮すべき効果を明らかに減殺しない質的量的範囲内で配合することができる。具体的には、上記1複合化パール顔料と2球状粉末粒子以外の粉末成分体質顔料、着色顔料、白色顔料、1以外の干渉パール顔料と機能性顔料、3高粘度油分以外の油分高級アルコール、炭化水素油、エステル油、極性油、シリコーン油、揮発油等、水、界面活性剤、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、低級アルコール、紫外線吸収剤、保湿剤、血行促進剤、清涼剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤、消炎剤、ビタミン、酸化防止剤、防腐剤、香料、美白薬剤等を、必要に応じて上記質的量的範囲内で配合することができる。<本発明の化粧料>本発明の化粧料は、固形粉末化粧料であり、具体的には、ファンデーション、プレストパウダー、チークカラー、アイシャドウ等として製造することができる。すなわち、上述した配合成分に関する事項を規定事項として、固形粉末化粧料製造の常法に従い製造することができる。典型的な具体例を、下記実施例に置いて例示するが、その製造方法に限定されるものではなく、例えば溶媒を用いた湿式製法、スプレードライ製法、各種媒体ミルを用いた攪拌混合等、様々な製法を用いて本発明の化粧料を製造することができる。以下、本発明を実施例によりさらに具体的に開示する。なお、本実施例の欄において、配合量は、特に断らない限り、配合対象に対する質量で表す。[くすみの実感調査]素肌にくすみを感じる時間帯についての調査を、約4700名の女性に対して行った。この調査は、下記の要領で行った。本願の出願人株式会社資生堂のWEBページを通じて回答者を募り、1日のうちで、時間によって素肌にくすみを感じることがありますかくすみを感じる時間を選んでください。との質問を設け、時間帯を午前0時から24時間を1時間ごとに区切って複数回答とした。この調査の結果、全くくすみを感じなかったパネル約14を除くとパネルの約50が素肌のくすみを夕方17時付近により感じるとの結果が得られた。また、上記の質問に併せて、化粧をした日に、時間が経って夕方になると、化粧した肌のくすみを感じることはありますかとの質問を行った場合には、回答有効数の約80があると回答した。これらの結果に基づき、素肌とファンデーションの経時での状態変化になんらかの要因があると判断し、20代~50代の女性パネル50名に対し、ファンデーションを塗布した際の状態変化を観察した。具体的には、上記の女性パネルにおいて、起床後に、下記表1に示す処方のファンデーション常法により製造を上記の女性パネルに施し化粧を行ってもらい、メークアップ当初と昼時の肌表面をビデオマイクロスコープで拡大して観察した。その結果、多くのパネルにおいて、ファンデーションを塗布すると経時の皮脂等の影響により皮溝にファンデーションが落ちて、ファンデーションの色合いが濃い部分と素肌が露出した赤みかがった部分が、肌上に表れる傾向が認められた。典型的なファンデーションの事後的な偏在が認められたパネルにおけるメークアップ当初の肌表面と、昼時の肌表面のマイクロスコープ像を、ぞれぞれ、図1-1と図1-2カラー写真を提出可能に示す。図1-2の経時の像では、ファンデーションが皮溝に落ち込んで偏在化し、皮丘部分が露出してしまっていることがわかる。[試験例]1試験方法下記表2~4の処方の試験品に対して、それぞれ処方のポイントに即した試験を行い、本発明の評価を行った。ここでは、試験処方と試験結果の開示に先立ち、試験の方法について説明する。1-1:実使用試験即時各試験品に対して、20名の専門パネル女性による使用テストを行った。具体的には、試験品を、朝9時にパネルの顔面に塗布し、その際のa塗布直後の均一性均一性が認められない評点低い~均一性が認められる評点高いと、bぎらつきぎらつく評点低い~ぎらつかない評点高いについて評点を付け、全員の評点の平均値を得て、当該平均値で試験品の各項目における評価を判定した。評点は1~5点で、1点:明らかに劣る、2点:やや劣る、3点:普通、4点:やや優れる、5点;明らかに優れる、とした。この評点の平均値の評価は、下記のようにして行った。<評価基準>4点以上~5点:◎非常に優れている3点以上~4点未満:○普通2点以上~3点未満:△やや劣る1点以上~2点未満:×明らかに劣る1-2:実使用試験経時上記1-1の試験系において、試験品の顔面塗布後、4時間経過後の顔面のくすみを評価した。くすみの程度について、1~5点で評点を付け、全員の評点の平均値を得て、当該平均値で試験品の経時のくすみにおける評価を判定した顔面がくすんでいる評点低い~顔面がくすんでおらず血色が良い評点高い。評点は1~5点で、1点:明らかに劣る、2点:やや劣る、3点:普通、4点:やや優れる、5点;明らかに優れる、とした。この評点の平均値の評価は、下記のようにして行った。<評価基準>4点以上~5点:◎非常に優れている3点以上~4点未満:○普通2点以上~3点未満:△やや劣る1点以上~2点未満:×明らかに劣る1-3:ケーキング試験試験品の表面をスポンジで軽くこすり、このこすりを計200回行った時点で、試験品の表面状態を判定した。<評価基準>○:製品の表面に異常は認められない△:表面が多少固まるが、スポンジで取れる状態である×:表面が固まり、製品が全く取れない状態である2-1:球状粉末粒子シリカ、ビニルメチコン/メチコンシルセスキオキサンクロスポリマー、ポリメタクリル酸メチルの配合量についての検討下記表2に実施例1~3と比較例1,2の処方と、塗布直後の均一さと経時のくすみについての試験の結果を示した。また、各試験品は、通常に粉末固形製品を調製する要領で製造され、具体的には粉末部と油相部をヘンシェルミキサー三井鉱産製で攪拌混合した後、パルベライザーホソカワミクロン製を用いて粉砕を行い、その後中皿に充填プレスし、試験品を得た。表中、シリカはサンスフェアL-51S洞海化学産業製を用いた。ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサンクロスポリマーはシリコーンパウダーKSP100信越化学工業製を用いた。ポリメタクリル酸メチルはガンツパールGMX-0810ガンツ化成製を用いた。酸化鉄被覆雲母チタンはティミロンスーパーゴールドメルク製を基盤として用い、酸化鉄顔料ベンガラ等を被覆して製造したものである。ポリメタクリル酸メチル被覆雲母チタンは、ティミロンスーパーゴールドメルク製を基盤として用い、ポリメタクリル酸メチルを被覆して製造したものである。リンゴ酸ジイソステアリルはコスモール222日清製油製を用いた。これらのうち、ポリメタクリル酸メチル被覆雲母チタンは複合化パール顔料である。また、シリカ、ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサンクロスポリマー、及び、ポリメタクリル酸メチルは、いずれも平均粒子径が5μm程度の球状粉末粒子である。さらにリンゴ酸ジイソステアリルは粘度が2000cps程度の高粘度油分である。表2に開示した試験品における配合成分は、以下に記載する例においても、特に断らない限りは同一のものを用いた。表2により、球状粉末粒子の配合量が既定値よりも少ないと、塗布直後の均一さと経時のくすみの程度において、実施例1~3よりも劣ることが明らかになった。2-2:複合化パール顔料ポリメタクリル酸メチル被覆雲母チタン、酸化亜鉛被覆雲母チタン、塩化アルミニウム被覆雲母チタンについての検討下記表3に実施例1、4~7と比較例3,4の処方と、経時のくすみについての試験の結果を示した。また、各試験品は、表2の試験品について示した要領で製造されたものである。表中、ポリメタクリル酸メチル被覆雲母チタン、酸化亜鉛被覆雲母チタンの基材には、ティミロンスーパーゴールドメルク製を用い、常法によりポリメタクリル酸メチルないし酸化亜鉛を被覆したものを用いた。また、塩化アルミニウム被覆雲母チタンにはエクセルパールゴールド三好化成製を用いた。表3により、ここに挙げた複合化パール顔料を、規定された配合量で用いる限りは、各評価項目共に良好であったが、これを過剰又は過少に配合すると、各評価項目は共に評価が低いことが明らかになった。2-3:高粘度油分リンゴ酸ジイソステアリル、トリイソステアリン酸グリセリンについての検討下記表4に実施例1,8と比較例5,6の処方と、塗布直後の均一さとケーキングについての試験の結果を示した。各試験品は、表2の試験品について示した要領で製造されたものである。表中、トリイソステアリン酸グリセリンは粘度が6000cps程度の高粘度油分であり、サンエスポールGTI太陽化学製を用いた。表4に示した結果より、高粘度油分の配合が少なすぎると、塗布直後の均一さに欠ける傾向が認められた。逆に、多すぎた場合には、塗布直後の均一さに加えてケーキングの発生についての留意が必要である。"