支持対象物に固定され、その支持対象物の支持用架設パイプを受け入れ可能な円弧状のパイプ嵌合凹部を前側部に有するブラケットと、二股状とされて前後一対のアーム部およびその一対のアーム部間に架設パイプを受け入れ可能な円弧状のパイプ受入れ凹部を有し、そのパイプ受入れ凹部の後側下部が前記ブラケットに回動自在に連結されて、前側アーム部がブラケットの前側に倒れて後側アーム部の先端部が前記パイプ嵌合凹部に臨む解除位置と、前記前側アーム部が前記パイプ嵌合凹部の前側開口を閉鎖して架設パイプをパイプ嵌合凹部の内周とで挟持する挟持位置との間で揺動可能なクランプ部材と、そのクランプ部材の揺動途中で付勢方向の切り換わりが生じるデッドポイントが設けられてクランプ部材を解除位置または挟持位置に向けて選択的に切り換えて付勢し、クランプ部材の挟持位置で、そのクランプ部材が解除位置に向けて揺動するのを阻止するロック機能を備えたロック機能付き付勢手段と、前記クランプ部材の揺動軸心またはその近辺を中心にして揺動自在とされ、その揺動端部の押し下げによる揺動時に前記ロック機能付き付勢手段のロックを解除してクランプ部材を前記付勢手段の弾性に抗して解除位置まで揺動させる操作レバーと、からなるパイプクランプ。前記ロック機能付き付勢手段が、ブラケットに形成されたガイド孔と、前記クランプ部材に形成されて、そのクランプ部材の揺動中心軸に向けて長く延びる直線状長孔と、その直線状長孔と前記ガイド孔の連通部に挿入され、前記操作レバーの下方向への揺動によって押し下げられるガイドピンと、そのガイドピンに係合する切欠きを先端部に有し、後端部に前記ブラケットの下部に設けられた固定ピンにより案内される長孔が形成された押圧子と、その押圧子をガイドピンに向けて付勢する弾性部材とからなり、前記ガイド孔が、クランプ部材の揺動中心軸を中心とする円弧状長孔の上辺一端部に、前記ガイドピンが嵌合可能な切欠部を設けた構成とされた請求項1に記載のパイプクランプ。前記切欠部が、前記円弧状長孔の上辺に沿って延びる円弧状とされて、両端間の長さがガイドピンの外径以上とされた請求項2に記載のパイプクランプ。前記クランプ部材が、前記ブラケットのパイプ嵌合凹部とで架設パイプをクランプする状態で、そのクランプ部材をロックする安全ロック機構を設けた請求項1乃至3のいずれかの項に記載のパイプクランプ。前記安全ロック機構が、前記ブラケットの前側上部に設けられたフック片と、前記クランプ部材における前側アーム部の前側上部に一端部が揺動自在に支持されたロックレバーと、そのロックレバーの揺動中心から他端部側に片寄った位置に一端部が回動自在に連結され、ロックレバーの起立する方向への揺動によって他端部を前記フック片に係合させることが可能な係合枠とからなる請求項4に記載のパイプクランプ。前記係合枠の他端部に係合板の一端部を連結し、その係合板の他端部に前記フック片に係合可能な係合孔を形成した請求項5に記載のパイプクランプ。前記ブラケットにロック孔を設け、前記クランプ部材には、そのクランプ部材がパイプ嵌合凹部とで架設パイプを挟持する状態でそのロック孔に連通するピン孔を設け、そのピン孔とロック孔の連通部に対して抜き差し可能なロック用操作ピンを有してなる請求項1乃至6のいずれかの項に記載のパイプクランプ。ところで、上記従来のパイプクランプにおいては、パイプを挟持するロック状態において、ストッパはパイプ上に臨む目立ち易い位置にあり、そのストッパの操作部が上方に変位されて、第1の脚の上端間に比較的大きな間隙が形成される状態にあるため、ストッパがロック位置と非ロック位置のいずれの位置にあるのか判別することができず、しかも、そのストッパをロック位置に向けて付勢するばねは弾性力が小さく、小さな押し込み力の付加によってストッパは非ロック位置に揺動するため、パイプへの取付け後、ストッパの操作部が誤って押込み操作される場合がある。このとき、ストッパは非ロック位置に変位して、顎部材のロックを解除することになるため、安全性を向上させる上において改善すべき点が残されている。また、顎部材は保持位置と解放位置との間で揺動可能であるため、パイプクランプが取り付け可能なパイプのサイズは一種類のみであり、パイプサイズが異なると、取付けできず、その点においても改善すべき点が残されている。この発明の課題は、ワンタッチの操作で取り付け可能なパイプクランプの安全性を向上し、サイズの異なる数種のパイプに対して取付けできるようにすることである。上記の課題を解決するため、この発明においては、支持対象物に固定され、その支持対象物の支持用架設パイプを受け入れ可能な円弧状のパイプ嵌合凹部を前側部に有するブラケットと、二股状とされて前後一対のアーム部およびその一対のアーム部間に架設パイプを受け入れ可能な円弧状のパイプ受入れ凹部を有し、そのパイプ受入れ凹部の後側下部が前記ブラケットに回動自在に連結されて、前側アーム部がブラケットの前側に倒れて後側アーム部の先端部が前記パイプ嵌合凹部に臨む解除位置と、前記前側アーム部が前記パイプ嵌合凹部の前側開口を閉鎖して架設パイプをパイプ嵌合凹部の内周とで挟持する挟持位置との間で揺動可能なクランプ部材と、そのクランプ部材の揺動途中で付勢方向の切り換わりが生じるデッドポイントが設けられてクランプ部材を解除位置または挟持位置に向けて選択的に切り換えて付勢し、クランプ部材の挟持位置で、そのクランプ部材が解除位置に向けて揺動するのを阻止するロック機能を備えたロック機能付き付勢手段と、前記クランプ部材の揺動軸心またはその近辺を中心にして揺動自在とされ、その揺動端部の押し下げによる揺動時に前記ロック機能付き付勢手段のロックを解除してクランプ部材を前記付勢手段の弾性に抗して解除位置まで揺動させる操作レバーとからなる構成を採用したのである。上記の構成からなるパイプクランプにおいて、クランプ部材を解除位置とし、ブラケットのパイプ嵌合凹部内に架設パイプが嵌り込むようその架設パイプの外周にブラケットを嵌合し、クランプ部材の後側アーム部の先端部が架設パイプの外周に当接する状態からブラケットを架設パイプに向けて押し込むと、クランプ部材の後側アーム部の先端部が架設パイプで押され、クランプ部材が挟持位置に向けて揺動して、前側アーム部がブラケットのパイプ嵌合凹部の内周とで架設パイプを挟持し、パイプクランプが取付け状態とされる。上記のようなパイプクランプの取付け時、ロック機能付き付勢手段はデッドポイントを越えてクランプ部材を挟持位置に向けて付勢し、その挟持位置においてロック機能が作動し、クランプ部材が解除位置に向けて揺動するのを阻止する。このように、ブラケットのパイプ嵌合凹部内に架設パイプが嵌合する状態からブラケットを架設パイプに向けて押し込む簡単な操作によってパイプクランプを取付け状態とすることができる。その取付け状態でロック機能付き付勢部材がクランプ部材を自動的にロックして解除位置に向けて揺動するのを阻止するため、極めて安全な取付け状態を得ることができる。上記のようなパイプクランプの取付け状態において、操作レバーの揺動側端部を押し下げると、ロック機能付き付勢手段のロックが解除し、クランプ部材は付勢手段の弾性に抗して解除位置に向けて揺動して架設パイプの挟持を解除する。その解除途中の段階で後側アーム部の先端部が架設パイプを押圧するため、架設パイプからパイプクランプを簡単に取り外すことができる。架設パイプに対するブラケットの取付け状態で、操作レバーは架設パイプの下方に配置され、その操作レバーがクランプ部材を解除位置まで揺動させると、パイプクランプが取り外された状態となるため、操作レバーの位置によってクランプ部材が挟持位置にあるか解除位置にあるかを判別することができ、操作レバーが誤って解除操作されるようなことはない。ここで、ロック機能付き付勢手段として、ブラケットに形成されたガイド孔と、クランプ部材に形成されて、そのクランプ部材の揺動中心軸に向けて長く延びる直線状長孔と、その直線状長孔と前記ガイド孔の連通部に挿入され、操作レバーの下方向への揺動によって押し下げられるガイドピンと、そのガイドピンに係合する切欠きを先端部に有し、後端部にブラケットの下部に設けられた固定ピンにより案内される長孔が形成された押圧子と、その押圧子をガイドピンに向けて付勢する弾性部材とからなり、上記ガイド孔が、クランプ部材の揺動中心軸を中心とする円弧状長孔の上辺一端部にガイドピンが嵌合可能な切欠部を設けた構成からなるものを採用することができる。上記の構成からなるロック機能付き付勢手段においては、切欠部を円弧状長孔の上辺に沿って延びる円弧状として、その両端間の長さをガイドピンの外径以上とすると、挟持位置に付勢されたクランプ部材をガイドピンが円弧状切欠部の両端に当接する範囲において揺動可能とすることができるため、外径の異なる数種のパイプに対してパイプクランプを取り付け可能とすることができる。この発明に係るパイプクランプにおいて、ブラケットにおけるパイプ嵌合凹部の内周とで架設パイプをクランプする状態で、そのクランプ部材をロックする安全ロック機構を設けておくと、その安全ロック機構と付勢手段に設けられたロック機構のそれぞれでクランプ部材をロック保持することができるため、安全性をより高めることができる。上記安全ロック機構として、ブラケットの前側上部に設けられたフック片と、クランプ部材における前側アーム部の前側上部に一端部が揺動自在に支持されたロックレバーと、そのロックレバーの揺動中心から他端部側に片寄った位置に一端部が回動自在に連結され、ロックレバーの起立する方向する方向への揺動によって他端部を前記フック片に係合させることが可能な係合枠とからなるものを採用することができる。この場合、係合枠の他端部に係合板の一端部を連結し、その係合板の他端部にフック片に係合可能な係合孔を形成しておくことにより、外径の異なる架設パイプに対応することができる。安全ロック機構は上記のものに限定されない。例えば、ブラケットにロック孔を設け、クランプ部材には、そのクランプ部材がパイプ嵌合凹部とで架設パイプを挟持する状態でそのロック孔に連通するピン孔を設け、そのピン孔とロック孔の連通部に対してロック用操作ピンを抜き差し自在としたものであってもよい。上記2種類の安全ロック機構は、単独で採用してもよく、併用してもよい。この発明に係るパイプクランプにおいては、上記のように、ブラケットのパイプ嵌合凹部内に架設パイプが嵌合する状態からブラケットを架設パイプに向けて押し込む簡単な操作によってパイプクランプを取付け状態とすることができ、その取付け状態から操作レバーの揺動側端部を押し下げることによって架設パイプから取り外すことができるため、取付け、取外しが容易である。また、架設パイプにパイプクランプを取付けることにより、ロック機能付き付勢部材がクランプ部材を自動的にロックして解除位置に向けて揺動するのを阻止するため、極めて安全な取付け状態を得ることができる。さらに、架設パイプに対するブラケットの取付け状態で、操作レバーは架設パイプの下方に配置され、その操作レバーがクランプ部材を解除位置まで揺動させると、パイプクランプが取り外された状態となるため、操作レバーの位置によってクランプ部材が挟持位置にあるか解除位置にあるかを判別することができ、操作レバーが誤って解除操作されるようなことはなく、安全性に優れたパイプクランプを提供することができる。以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、支持対象物としての吸音パネル1を用いて吸音フェンスAを形成した状態を示す。図1および図5に示すように、吸音パネル1は、両側に縦枠2を有し、一方の縦枠2の側部にはジョイント部材3がねじ止めされ、そのジョイント部材3の側部に隣接する吸音パネル1のジョイント部材3に弾性接触して気密性を保持するシール部材4が取付けられている。縦枠2の表面には上下方向に長く延びるガイド突条5が一体に設けられ、そのガイド突条5に両側で開口する一対のガイド溝6が形成されている。吸音パネル1は、パネル取付具10を介して水平に架設された架設パイプPに着脱自在に取付けられる。図3乃至図5に示すように、パネル取付具10は、吸音パネル1に取付けられるベース部材11と、そのベース部材11に連結されたパイプクランプ21とからなる。ベース部材11は、矩形状ベースプレート12の両側に対向一対の側板13を設け、その一対の側板13のそれぞれ端縁に内方に向く対向一対のガイド突片14を上下に間隔をおいて形成した構成とされ、上記ベースプレート12の上下部にはナット15が溶接により固定され、それぞれのナット15にロックボルト16がねじ係合されている。ベース部材11は、対向一対のガイド突片14が縦枠2のガイド突条5に形成されたガイド溝6内にスライド自在に嵌合されて、縦枠2に対し高さ方向に位置調整可能な組付けとされ、ロックボルト16の締め付けによって調整位置で固定されるようになっている。図3に示すように、パイプクランプ21は、ベース部材11に連結されるブラケット22と、そのブラケット22に連結されてブラケット22とで架設パイプPを挟持する揺動可能なクランプ部材23と、そのクランプ部材23を解除位置または挟持位置に向けて選択的に切り換えて付勢し、その挟持位置に向けての付勢状態でクランプ部材23をロックするロック機能付き付勢手段24と、そのロック機能付き付勢手段のロック24を解除してクランプ部材23を挟持位置から解除位置まで揺動させる操作レバー25とからなる。図3および図8に示すように、ブラケット22は、ベース部材11に取付けられる矩形状の取付基板26の両側に対向一対の側板27を設け、その側板27の上側に内向きの折曲げ片28を設けた構成とされ、上記取付基板26がベース部材11のベースプレート12に重ね合わされ、その取付基板26とベースプレート12の両板を貫通する連結ピン29によりベー部材11に連結されて、連結ピン29を中心にして揺動自在とされている。対向一対の側板27の前縁には架設パイプPを受け入れ可能とする大きさの円弧状のパイプ嵌合凹部30が形成され、そのパイプ嵌合凹部30の上側に位置して前方に張り出す上側壁部31は、架設パイプPの外径にほぼ等しい長さとされている。また、対向一対の側板27には、パイプ嵌合凹部30の下部後側間に支点ピン32が渡され、その支点ピン32を中心にして前記クランプ部材23が揺動自在に支持されている。クランプ部材23は、前板33の両側に対向一対の側板34を設け、その側板34の後側に内向きの折曲げ片35を設けた構成とされており、その対向一対の側板34は二股状とされて前後に一対のアーム部36、37を有し、その前側アーム部36と後側アーム部37間に半円弧状のパイプ受入れ凹部38が形成されている。クランプ部材23は、ブラケット22の対向一対の側板27間に収容されてパイプ受入れ凹部38の後側部が支点ピン32に回動自在に支持され、図3に示すように、ブラケット22のパイプ嵌合凹部30の前側開口を前側アーム部36が閉鎖して架設パイプPをパイプ嵌合凹部30の内周とで挟持する挟持位置と、図6に示すように、前側アーム部36がブラケット22の前側に倒れて後側アーム部36の先端部がパイプ嵌合凹部30に臨む解除位置との間で揺動可能とされている。図7および図8に示すように、ロック機能付き付勢手段24は、ブラケット22の一対の側板27に形成されたガイド孔40と、クランプ部材23の一対の側板34に形成された長孔41と、その長孔41とガイド孔40の連通部に挿通されたガイドピン42と、そのガイドピン42に係合する切欠き44が先端部に形成され、後端部にブラケット22の一対の側板27の下端部間に渡された固定ピン45により案内される長孔46が設けられた板片状の押圧子43と、その押圧子43をガイドピン42に向けて付勢する弾性部材としての圧縮コイルばね47とからなっている。ここで、ガイド孔40は、支点ピン32を中心とする円弧状長孔40aの上辺一端部に、その上辺に沿って延びる円弧状切欠部40bを設けた構成とされており、上記切欠部40bの両端間の長さは、ガイドピン42の外径より大きくなっている。一方、クランプ部材23の側板34に形成された長孔41は、支点ピン32に向けて長くなっている。上記の構成からなるロック機能付き付勢手段24においては、支点ピン32および固定ピン45のそれぞれの中心を結ぶ直線をデッドポイントとし、そのデッドポイントをガイドピン42が越えることによってクランプ部材23を解除位置または挟持位置に向けて選択的に切り換えて回転付勢するようになっており、上記挟持位置に向けての付勢状態でガイドピン42は切欠部40bに嵌合し、その切欠部40bの両端に当接する範囲においてクランプ部材23は揺動可能とされ、一方の端部に対するガイドピン42の当接によってクランプ部材23が解除位置に向けて揺動するのを阻止するようになっている。上記のように、クランプ部材23は、切欠部40bの両端に当接する範囲において揺動可能とされているため、図7a、bに示すように、外径の異なる2種類の架設パイプPをブラケット22のパイプ嵌合凹部30とで挟持することが可能である。図7aは、大径の架設パイプPを示し、bは、小径の架設パイプPを示す。なお、切欠部40bは、円弧状に限定されず、ガイドピン42の外周に沿う半円形のものであってもよい。図3に示すように、クランプ部材23の対向一対の側板34間には上述の操作レバー25が組み込まれている。操作レバー25は、対向一対の加圧片48を先端部に有し、その一対の加圧片48の先端部が支点ピン32により支持されている。操作レバー25は、その揺動側端部を押し下げることにより、支点ピン32を中心に下向きに揺動する。そのとき、ガイドピン42がガイド孔40の切欠部40bに嵌合してクランプ部材23を挟持位置でロックする状態にあると、一対の加圧片48の下縁に形成された傾斜カム面49がガイドピン42を押し下げて、切欠部40bに対する係合を解除するようになっている。図6乃至図8に示すように、ブラケット22とクランプ部材23との間には、ブラケット22のパイプ嵌合凹部30とで架設パイプPをクランプする状態でクランプ部材23をロックすることができる安全ロック機構50が設けられている。安全ロック機構50は、クランプ部材23における前側アーム部36の前側上部に設けられた支持ピン51にロックレバー52の一端部を揺動可能に連結し、そのロックレバー52の揺動中心となる支持ピン51から揺動端部側に少し片寄った偏心位置に角形の係合枠53の一辺部を連結し、その係合枠53の他辺部に係合板54の一端部を回転自在に連結し、その係合板54の他端部に係合孔55を設け、上記ロックレバー52を起立する方向に揺動して、係合枠53の他端部または係合板54の係合孔55をブラケット22の上側壁部31の前側に設けられたフック片56に係合し、ロックレバー52を伏倒する方向に揺動させて係合状態を保持し、クランプ部材23が挟持解除する方向に揺動するのを防止するようにしている。実施の形態では上記のような安全ロック機構50に併用して第2の安全ロック機構60を設けている。図7および図8に示すように、第2の安全ロック機構60においては、ブラケット22にロック孔61を設け、クランプ部材23には、そのクランプ部材23がパイプ嵌合凹部30とで図7aに示すように、大径の架設パイプPを挟持する状態または図7bに示すように、小径の架設パイプPを挟持する状態でそのロック孔61に連通するピン孔62、63を設け、そのピン孔62、63とロック孔61の連通部にロック用操作ピン64を抜き差し自在としている。実施の形態で示す吸音フェンスAは上記の構造からなり、その吸音フェンスAの形成に際しては、水平に架設された架設パイプPの長さ方向に複数の吸音パネル1を順次取付けて、ジョイント部材3のシール部材4を先に取付けられた吸音パネル1のジョイント部材3の側部に弾性接触させるようにする。架設パイプPに対する吸音パネル1の取付けに際しては、図6に示すように、クランプ部材23を前側アーム部36がブラケット22の前側方に倒れる解除位置とし、ブラケット22のパイプ嵌合凹部30内に架設パイプPが嵌り込むようその架設パイプPの外周にブラケット22を嵌合し、クランプ部材23の後側アーム部37の先端部が架設パイプPの外周に当接する状態から吸音パネル1のブラケット連結部位を架設パイプPに向けて押し込むようにする。上記吸音パネル1の押し込みにより、クランプ部材23の後側アーム部37の先端部が架設パイプPで押され、クランプ部材23は支点ピン32を中心に挟持位置に向けて揺動して、図3に示すように、前側アーム部36がブラケット22のパイプ嵌合凹部30の内周とで架設パイプPを挟持する。クランプ部材23が挟持位置に向けて揺動するとき、ガイドピン42はクランプ部材23に形成された長孔41の側縁で押されてガイド孔40の円弧状長孔40aに沿って移動する。そのガイドピン42が円弧状切欠部40bと対向する位置まで移動すると、図7に示すように、圧縮コイルばね47の押圧により、ガイドピン42が円弧状切欠部40bに嵌合して、その切欠部40bの両端とクランプ部材23の揺動方向で対向し、上記切欠部40bの一方の端部に対するガイドピン42の当接によってクランプ部材23は挟持位置に保持され、解除位置に向けて揺動するのが阻止され、吸音パネル1は取付け状態に保持される。このように、ブラケット22のパイプ嵌合凹部30内に架設パイプPが嵌合する状態から吸音パネル1を架設パイプPに向けて押し込む簡単な操作により、パイプクランプ21のクランプ部材23が架設パイプPを自動的に挟持するため、吸音パネル1を簡単に取付けることができる。また、吸音パネル1の取付け状態で、ガイドピン42がガイド孔40の切欠部40bに嵌合して、挟持位置のクランプ部材23が解除位置に向けて揺動するのを阻止するため、極めて安全な取付け状態を得ることができる。吸音パネル1の取付け状態で、図7aに示すように、安全ロック機構50のフック片56に係合板54の係合孔55を係合し、あるいは、図7bに示すように、フック片56に係合枠53を係合しておくと、クランプ部材23を挟持位置に保持することができるため、安全性をさらに高めることができる。安全ロック機構50の係合枠53あるいは係合板54をフック片56に対して係合解除する吸音パネル1の取付け状態において、操作レバー25の揺動側端部を押し下げると、切欠部40bに嵌合するガイドピン42が操作レバー25の加圧片48に形成された傾斜カム面49で押し下げられて円弧状長孔40aの端部内に臨み、切欠部40bに対しての係合が解除する。その係合解除状態から操作レバー25をさらに押し下げると、クランプ部材23が挟持解除位置に向けて揺動すると共に、ガイドピン42が円弧状長孔40aに沿って移動する。そのガイドピン42がデッドポイントを越える位置まで移動すると、圧縮コイルばね47の弾性力と操作レバー25を操作する操作力とによってクランプ部材23は解除位置まで揺動して、架設パイプPの挟持を解除する。その解除途中の段階で後側アーム部37の先端部が架設パイプPを押圧する。このため、架設パイプPから吸音パネル1を簡単に取り外すことができる。ここで、図7に示すように、架設パイプPに対する吸音パネル1の取付け状態で、操作レバー25は架設パイプPの下方に配置され、その操作レバー25がクランプ部材23を解除位置まで揺動させると、パイプクランプ21が吸音パネル1と共に取り外される状態となるため、操作レバー25の位置によってクランプ部材23が挟持位置にあるか解除位置にあるかを判別することができる。このため、操作レバー25が誤って解除操作されるようなことはない。実施の形態では、架設パイプPに取付けられる支持対象物として吸音パネル1を示したが、支持対象物は吸音パネルに限定されるものではない。