トリウム溶融塩発電原子炉における作業時等に液体燃料を一時的に貯蔵する専用チャンバータンクシステムの設置によってメンテナンス性を大幅に改善した装置。請求項1の専用チャンバータンクシステムの機能をドレインタンクまたは緊急ドレインタンクに兼用させる装置。上記の数多くの魅力的な利点に比べて、その数少ない短所はと言えば、軽水炉と比べて相対的に実効遅発中性子割合の低下や格納容器内にある機械的可動部であるポンプ不具合時等の対処問題の難しさが課題として認識されている。トリウム溶融塩発電炉では固体燃料を用いる軽水炉等とは異なり、高速増殖炉と同様に格納容器の内部に一次系塩ポンプがこの格納容器内部に原子炉に近接して設置される設計になっている。格納容器内部の強いガンマ線を放出する液体核燃料が配管とポンプそして熱交換器を循環しているために、検査員等が保守や修理にために必要な時間だけアクセスする事が極めて困難である。すなわちトリウム溶融塩炉では放射線発生源が非局所的であるという固有の問題が存在する。この点、従来の固体燃料の原子炉では放射能発生源が局所的であるので検査員の保守や修理は鉛等の遮蔽板などによって比較的容易に遮断できるので、人の手によって点検や保守や修理が可能であった。トリウム溶融塩発電炉ではこのような課題を解決すべくロボットなどによる検査や保守が提案されているが、これらのロボット技術は現時点では実用化のレベルにはない。トリウム溶融塩発電炉の人の手による保守点検や修理を可能にする方法を発見する事が緊急課題である。人の手による保守点検や修理の見通しが立たないと、いかにトリウム溶融塩発電炉が優れていてもこれを運用する電力会社等で受け入れる事は難しく今までの設計ではその検討が十分ではなかった。この問題解決を図る事がトリウム溶融塩発電原子炉の実現と普及の優先的課題である。本発明は上記の困難な課題を検査や保守や修理のため専用の燃料溶融塩液体燃料のチャンバータンクchambertankを放射線遮蔽で隔離された部屋に追加設置することで解決する。トリウム溶融塩発電炉においては事故が起きたときに、軽水炉の場合と異なり、冷却機能喪失や炉の停止機能喪失等の過酷事故にそなえて原子炉の遮蔽床を介して直下にバルブ無しでドレインタンクdraintankが考慮されている。またトリウム溶融塩炉においては大地震などによる配管破断時または高温格納室格納容器等の過酷事故にそなえて、液体燃料をテーパー傾斜のついた格納容器の遮蔽床を受け皿として、遮蔽壁で隔てられた部屋に設置する緊急ドレインタンクを設ける設計を考慮している。ドレインタンクも緊急ドレインタンクの設置と同様に検査や保守や修理のため専用の燃料溶融塩専用のチャンバータンクとその部屋を追加して、検査時などは専用ポンプにてすべての液体燃料をこのチャンバータンクに移して、格納容器室の放射能レベルを下げてから保守点検修理作業の実施を行うことで課題の解決を行うことができる。液体燃料の一時的貯蔵を行つチャンバータンクはポンプと複数の配管と制御装置から成り本発明ではこれをチャンバータンクシステムと呼ぶ。本発明によってまだ技術的には実現されていない過酷環境でのロボット技術等が実現完成を待たずとも、放射能レベルの高い液体燃料が空間の大きな部分を占めているトリウム溶融塩発電炉の格納容器室のなかにおいて人の手による点検、保守や修理を可能になる。その結果、ロボット技術がまだ準備出来ていない普及型のトリウム溶融塩発電炉にて従来の設計では点検、保守、修理がほとんど不可能だった深刻で重要な課題を解決出来るようにした。本発明の最良の形態は検査や保守や修理のための高放射能レベルの液体燃料の一時的保管容器として専用の燃料溶融塩専用の放射能遮蔽されたチャンバータンクシステムを設置することである。コスト削減等のために別の解決形態として既存のドレインタンクや緊急ドレインタンクを改造してチャンバータンクの機能を持たせる事も本発明の許容範囲である。上述のいずれの三種のタンクにおいても、それぞれの冷却機能が失われた場合を想定した自然冷却循環ループの追加設置にて安全機能を強化することが原子炉の運転として必須である。以下、本発明の実施の形態の一例について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。