"改質対象である土壌に改質材を混練させることにより当該土壌中に形成された透水領域と、前記透水領域に敷設された排水部材と、を備え、前記改質材として、団粒化剤と、マグネシウム系固化材、消石灰若しくはセメント系固化材と、を用いたことを特徴とする土壌改質構造。前記排水部材として、透水性の周壁を有する管状体若しくは筒状体を用いた請求項1記載の土壌改質構造。前記団粒化剤として、アクリル酸メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合物のマグネシウム塩とポリエチレンイミンとの複合体からなる高分子化合物を用いた請求項1または2記載の土壌改質構造。改質対象である土壌中に排水部材を敷設する工程と、前記土壌に改質材を混練して当該土壌中に透水領域を形成する工程と、を備え、前記改質材として、団粒化剤と、マグネシウム系固化材、消石灰若しくはセメント系固化材と、を用いたことを特徴とする土壌改質方法。特許文献1に記載された耕作土の塩分除去方法においては、所定濃度以上の塩類がパルプ部材に濃集した時点で耕作土中の塩分除去が完了していない場合、パルプ部材を交換する必要があるため、施工後のメンテナンスに手間を要するだけでなく、新たなパルプ部材を必要とする。特許文献2に記載された塩害土壌の改良法においては、陽イオン交換樹脂及び陰イオン交換樹脂が吸着可能な塩類量は限られているため、イオン交換樹脂に吸着された塩類量が上限に達した時点で土壌中の塩類除去が完了していない場合、イオン交換樹脂の補充や再生が必要であり、施工後のメンテナンスに手間を要する。特許文献3に記載された塩類土壌の除塩方法においては、複数の電極壁を地中に立設する作業及びこれらの電極壁に電圧を印加するための電源装置が必要であるため、施工の際には、多くの資材と労力を必要とするだけでなく、除塩が完了した後の電極壁及び電源装置などの資材撤収にも手間を要する。本発明が解決しようとする課題は、施工が容易で、施工後の資材撤収やメンテナンスも不要であり、土壌中の塩分を効率良く除去することができる土壌改質技術を提供することにある。本発明に係る土壌改質構造は、改質対象である土壌に改質材を混練することにより当該土壌中に形成された透水領域と、前記透水領域に敷設された排水部材と、を備え、前記改質材として、団粒化剤と、マグネシウム系固化材、消石灰若しくはセメント系固化材と、を用いたことを特徴とする。このような構成とすれば、雨天時などに、改質対象である土壌に降り注いだ雨水は、土壌中に形成された透水領域を通過して排水部材を経由して速やかに排水され、土壌中に含まれる塩分などは透水領域を通過する雨水に溶解して雨水とともに排出されるので、土壌中の塩分を効率良く除去することができる。また、改質対象である土壌中に敷設された排水部材と、土壌に改質材を混練させて形成した透水領域と、によって土壌改質構造を形成することができるため、施工が容易であり、改質後の土壌では、そのまま植物の栽培などが可能であるため、施工後の資材撤収やメンテナンスも不要である。ここで、前記排水部材として、透水性の周壁を有する管状体若しくは筒状体を用いることが望ましい。このような構成とすれば、透水領域に浸み込んだ雨水などを効率良く排水することができる。また、前記団粒化剤として、アクリル酸メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合物のマグネシウム塩とポリエチレンイミンとの複合体からなる高分子化合物を用いることが望ましい。このような高分子化合物は優れた団粒化作用を発揮するので、雨水などの浸透性及び通過性が良好な透水領域を形成することができる。次に、本発明に係る土壌改質方法は、改質対象である土壌中に排水部材を敷設する工程と、前記土壌に改質材を混練させ当該土壌中に透水領域を形成する工程と、を備え、前記改質材として、団粒化剤と、マグネシウム系固化材、消石灰若しくはセメント系固化材と、を用いたことを特徴とする。このような構成とすれば、施工後の資材撤収やメンテナンスが不要であり、土壌中の塩分を効率良く除去することができる土壌改質構造を容易に形成することができる。本発明により、施工が容易で、施工後の資材撤収やメンテナンスも不要であり、土壌中の塩分を効率良く除去することができる土壌改質技術を提供することができる。本発明の実施形態である土壌改質方法は、例えば、図1に示すような施工手順に沿って施工することができる。まず、図1aに示すように、改質対象である土壌10に複数の溝11を形成し、それぞれの溝11中に排水管12を敷設する。排水管12は、図2に示すように、周壁12aに複数の貫通孔12bを有する円管状の資材である。排水管12の敷設が完了したら、溝11を埋め戻し、図1bに示すように、土壌10に改質材13を散布し、十分に混練する。改質材13として、団粒化剤14と、マグネシウム系固化材15若しくは消石灰16水酸化カルシウムと、を用いている。なお、団粒化剤14は、アクリル酸メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合物のマグネシウム塩とポリエチレンイミンとの複合体からなる高分子化合物の一つである、有限会社グローバル研究所のGB-2000:商品名を使用している。なお、マグネシウム固化材15や消石灰16の代わりにセメント系固化材図示せずを用いることもできる。ここで、土壌10に対する改質材13の散布量などは限定するものではないが、本実施形態では、1m3の土壌10に対し、改質材13として、2~5Lの団粒化剤14と、20~80kgのマグネシウム系固化材15若しくは10~40kgの消石灰16水酸化カルシウムと、を散布し、土壌10と混練させている。改質材13が土壌10中に均等に混練されたら、図1cに示すように、土壌10の表面10aを均し、そのまま静置すると、図2に示すように、透水領域21を備えた土壌改質構造20が形成される。図2に示すように、雨天時などに土壌改質構造20上に降り注いだ雨水は、土壌改質構造20中に浸み込み、透水領域21を通過して速やかに下方へ移動し、排水管12の貫通孔12bを通過して当該排水管12中へ流れ込んだ後、排水管12内を通過して所定場所へ排水される。このような雨水排水過程において、土壌10中に含まれている塩分などは透水領域21を通過する雨水に溶解して雨水とともに排出されるので、土壌10中の塩分を効率良く除去することができる。また、土壌改質構造20は、改質対象である土壌10中に排水管12敷設し、土壌10に改質材13を混練させて透水領域21を形成するだけ施工することができるため、施工が容易であり、改質後の土壌10では、そのまま植物の栽培などが可能であるため、施工後の資材撤収やメンテナンスも不要である。本実施形態では、周壁12aに複数の貫通孔12bを有する排水管12を土壌10中に敷設して土壌改質構造20を形成しているため、土壌10中の塩分を、透水領域21に浸み込んだ雨水などと共に効率良く排出することができる。また、団粒化剤14として使用しているアクリル酸メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合物のマグネシウム塩とポリエチレンイミンとの複合体からなる高分子化合物は、土壌10と混練することにより、優れた団粒化作用を発揮するので、雨水などの浸透性及び通過性が良好な透水領域21を形成することができる。なお、図1,図2に基づいて説明した土壌改質方法及び土壌改質構造20は本発明の実施形態の一例を示すものであり、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。"