"被浸水面に向けて光を投光する投光部と、その反射光を受光する受光部とを有する本体部と、前記被浸水面との間に一定の隙間を形成する足部を有し、前記本体部に装着される透光性の検出アタッチメントと、前記足部を前記被浸水面に当接させた状態で前記本体部を前記被浸水面に取り付ける取付具と、前記取付具に対して前記本体部をロックさせるロック部と、を備えた漏液センサであって、前記本体部には、凹状の第一アリ溝が設けられる一方、前記取付具には、前記本体部の第一アリ溝に嵌合して前記ロック部と共に前記本体部を抜け止めする凸状のアリガタが設けられた構成であり、更に前記検出アタッチメントには、前記取付具の前記アリガタに対して嵌合する凹状の第二アリ溝が設けられていることを特徴とする漏液センサ。前記本体部には、前記足部の長さの異なる複数種の検出アタッチメントが択一的に装着可能であることを特徴とする請求項1に記載の漏液センサ。被浸水面に向けて光を投光する投光部とその反射光を受光する受光部とを有する本体部に装着され、前記被浸水面との間に一定の隙間を形成する足部を有する透光性の検出アタッチメントであって、前記本体部を前記被浸水面に取り付ける取付具に設けれたアリガタに対して嵌合する凹状の第二アリ溝を有することを特徴とする検出アタッチメント。ところで、検出対象の液体によって、検出面と被浸水面との隙間の好ましい大きさが異なる。しかしながら、従来の漏液センサは、検出面と被浸水面との隙間を、固定値にしか設定することができず、1台の漏液センサで種々の液体に対応することができなかった。また、センサの組み付け性が複雑になると、使い勝手が悪くなることから、対策案を立案するにあたり、センサの組み付け性を配慮することが求められていた。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、様々な種類の液体を適切に検出することが可能であり、かつ組み付け性のよい漏液センサを提供するところにある。上記の目的を達成するための手段として、本発明の漏液センサは、被浸水面に向けて光を投光する投光部と、その反射光を受光する受光部とを有する本体部と、前記被浸水面との間に一定の隙間を形成する足部を有し、前記本体部に装着される透光性の検出アタッチメントと、前記足部を前記被浸水面に当接させた状態で前記本体部を前記被浸水面に取り付ける取付具と、前記取付具に対して前記本体部をロックさせるロック部と、を備えた漏液センサであって、前記本体部には、凹状の第一アリ溝が設けられる一方、前記取付具には、前記本体部の第一アリ溝に嵌合して前記ロック部と共に前記本体部を抜け止めする凸状のアリガタが設けられた構成であり、更に前記検出アタッチメントには、前記取付具の前記アリガタに対して嵌合する凹状の第二アリ溝が設けられている。この発明では、検出アタッチメントに第二アリ溝を形成して、検出アタッチメントが本体部のアリガタに干渉しない構造となっている。従って、取付具に対して、検出アタッチメントを装着した状態で本体部を組み付けできる。そのため、検出アタッチメントと本体部を、取付具に対して別々に組み付ける場合に比べて、組み付け作業性がよい。この発明の実施態様として、以下の構成とすることが好ましい。前記本体部には、前記足部の長さの異なる複数種の検出アタッチメントが択一的に装着可能である。このようにすれば、検出アタッチメントを交換することにより、検出対象の液体によって、検出面と被浸水面との隙間の好ましい大きさに設定できる。上記の目的を達成するための手段として、本発明の検出アタッチメントは、被浸水面に向けて光を投光する投光部とその反射光を受光する受光部とを有する本体部に装着され、前記被浸水面との間に一定の隙間を形成する足部を有する透光性の検出アタッチメントであって、前記本体部を前記被浸水面に取り付ける取付具に設けれたアリガタに対して嵌合する凹状の第二アリ溝を有する。本発明によれば、様々な種類の液体を適切に検出することが可能であり、かつ組み付け性のよい漏液センサを提供することが可能となる。本発明の一実施形態に係る漏液センサ1について図1~図13を参照しつつ説明する。なお、各図において、矢印Xの方向を漏液センサの前方向、矢印Yの方向を漏液センサの左方向、矢印Zの方向を漏液センサの上方向とする。漏液センサの構成図1は漏液センサ1の分解斜視図、図2は漏液センサの組み付け手順を示す図、図3は漏液センサ1の側面図であり、図4は漏液センサ1の上面図である。本実施形態の漏液センサ1は、例えば液体貯蔵用タンク図示せずの下側に配置される液受けパン容器の被浸水面Fに取り付けられる。この漏液センサ1は、取付具5と、本体部3と、検出アタッチメント9とを備えて構成されている。取付具5は、図5~図6に示すように、被浸水面F上に配置される一対の基台部51と、両基台部51から上方に立ち上り形成された中央壁52とが、例えば樹脂等によって一体的に形成された構成を有する。各基台部51には、貫通穴51Aが形成されており、ここに図示しないボルトを挿通させて被浸水面Fのねじ穴図示せずに螺合させることにより、取付具5を被浸水面Fに固定することができる。中央壁52には、左右方向から前方に向かって湾曲するように延びる一対の保持壁55が一体的に形成されている。左右の各保持壁55には、上下方向に延びる案内溝56が形成されている。この案内溝56は、本体部3のケース7に形成された案内レール73の相手となるものであり、案内レール73を上方から嵌合させる構成となっている。また、案内溝56の上下方向の中央部にはロック孔57が形成される一方、案内レール73の中央部にはロック突部74が形成されている。このロック孔57とロック突部74は、本発明のロック部に相当するものであり、ロック孔57にロック突部74がロックすることで、取付具5に対して本体部3をロックする構成となっている。尚、本実施形態において、ロック孔57は、上下に長い長孔となっていて、ロック突部74を上下方向においてクリアランスを残しつつ係合可能とされている。ロック孔57を長孔としてあるのは、後述するように、本漏液センサ1は、検出アタッチメント9が選択的に使用交換できるようになっていて、使用する検出アタッチメント9によりロック位置が上下方向で変わるためである。また、取付具5には凸状のアリガタ54が形成されている。言い方を替えると、断面形状が逆テ―パ状のレールであるアリガタが形成されている。アリガタ54は、中央壁52に対して左右一対形成されており、中央壁52の全高に渡る範囲に形成されている。言い方を変えると、取付具5に対する本体部3の組み付け方向にあたる上下方向に沿って、その全高に亘って形成されている。このアリガタ54には、本体部3のケース7に形成された第一アリ溝75、及び第二アリ溝15がそれぞれ嵌合する構成となっている。また、各保持壁55の下部には、前方に向かって延びるアーム59が一体的に形成されている。各アーム59は、先端に係止爪59Aが形成されており、この係止爪59Aは、検出アタッチメント9の受け部14に対して係止可能とされている。また、中央壁52には左右方向における中央部分が後方に窪んだ形状をなし、その窪み部が、本体部3のケーブル保持壁76を収容する収容部53とされている。また、この収容部53の後壁には、ケーブル保持壁76から導出されたケーブルCを挿通させる挿通口53Aが形成されている。本体部3は、図7、図8に示すように樹脂製のケース7を備えている。ケース7は、全体として扁平円形状をなしており、内部に被浸水面Fに向けて光を投光する投光素子2本発明の投光部の一例及び受光素子4本発明の受光部の一例を支持し後述する図13参照ている。ケース7の後部には、取付具5に対するジョイント部71が設けられている。ジョイント部71は左右一対あり、取付具5に形成された2つの保持壁55の間のスペースに組み付け可能とされる。これら左右のジョイント部71のうち、取付具5の左右の保持壁55、55に相対する端面側には各案内溝56に対応して案内レール73がそれぞれ形成されている。そして、各案内レール73は上下方向に延びていて、上下方向の中央部には案内溝56に形成されたロック孔57の相手となるロック突部74が形成されている。また、左右のジョイント部71のうち、取付具5の中央壁52に相対する背面側には、各アリガタ54に対応して第一アリ溝75が上下方向に形成されている。各第一アリ溝75は、中央壁52の全高に亘って形成されていて、取付具5に形成された各アリガタ54に嵌合する。この第一アリ溝75は、ロック孔57とロック突部74とからなるロック部と共に、取付具5に対して本体部3を抜け止めしてロックする機能を担う。ジョイント部71にはケーブル保持壁76が突出するように設けられていて、ケース7内に収容された素子2,4に電気的に接続されたケーブルCがケーブル保持壁76を貫通して外部に導出されている。また、本体部3の下面には、左右方向に並列し光を透過可能な一対の透過隆起部79が、2組、前後方向に並んで配置されている。1組の透過隆起部79以下、第1透過隆起部79Aというは前縁寄りの位置に設けられ、もう1組の透過隆起部79以下、第2透過隆起部79Bというは中央寄りの位置に設けられている。なお、図7には、左側の透過隆起部79A,79Bのみ図示されている。検出アタッチメント9は、図9、図10に示すように、全体として円盤状をなす透光性の樹脂製部材であり、本体部3のケース7のほほ同じ大きさとなっている。この検出アタッチメント9は、ケース7の下面に回り止めされた状態で装着される構成となっている。具体的に説明すると、検出アタッチメント9の外周縁部には、1または複数のフランジ10本実施形態では2つが形成されている。これら2つのフランジ10は、ケース7の底面周縁部に形成された嵌合部77にそれぞれ下方から嵌合する構成となっており、フランジ10と嵌合部77との嵌合作用により、本体部3に対して検出アタッチメント9が回り止めされる構成となっている。また、検出アタッチメント9の後部側には、ケース7のジョイント部71に対して下方から重なるジョイント部13が形成されている。このジョイント部13は、ケース7側のジョイント部71と同様、取付具5に形成された2つの保持壁55の間のスペースに組み付け可能とされる。そして、検出アタッチメント9のジョイント部13の左右両側には受け部14がそれぞれ設けられている。これら各受け部14には、取付具5に形成されたアーム先端の係止爪59Aが各々係止することで、検出アタッチメント9を取付具5に対して保持する構成となっている。また、このジョイント部13のうち、取付具5の中央壁52に相対する背面側には、各アリガタ54に対応して第二アリ溝15が形成されている。これら各第二アリ溝15は、取付具5に形成された各アリガタ54に嵌合し、取付具5に対して検出アタッチメント9を抜け止めする機能を担う。検出アタッチメント9には、左右方向に並列し光を透過可能な一対の検出部93が、2組、前後方向に並んで配置されている。1組の検出部93以下、第1検出部93Aというは、検出アタッチメント9の前縁寄りの位置に設けられ、第1透過隆起部79Aに対応するように下方に隆起した形状をなす。もう1組の検出部93以下、第2検出部93Bというは、検出アタッチメント9の中央寄りの位置に設けられ、第2透過隆起部79Bに対応するように下方に隆起した形状をなす。この第1検出部93Aは、本体部3の第1透過隆起部79Aに重なり、第2検出部93Bは本体部3の第2透過隆起部79Bに重なる構成となっている図13を参照。また、検出アタッチメント9の下面には、1または複数本実施形態では3つの足部95が突出形成されている。3つの足部95は、同じ長さであって、検出アタッチメント9の中心とする同一円上に配置されている。このため、検出アタッチメント9を被浸水面F上にバランスよく配置することができる。漏液センサ1の組み付け手順漏液センサ1を組み付けるには、まず、フランジ10を嵌合部77に嵌合させつつ、本体部3の下面に検出アタッチメント9を装着する。これにより、検出アタッチメント9のジョイント部13が本体部3のジョイント部71に重なり、また、本体部3の第一アリ溝75と検出アタッチメント9の第二アリ溝15が各々整合した状態となる図2参照。次に、図2に示すように、検出アタッチメント9を下に向けつつ、本体部3のジョイント部71を、取付具5に形成された2つの保持壁55の間のスペースに上から下に向けて嵌め合わせる。このとき、第二アリ溝15、第一アリ溝75が取付具5のアリガタ54に嵌合し、また、案内溝56に案内レール73が嵌合するので、これらの嵌合作用により、本体部3のジョイント部71は水平方向への移動が規制されるので、ジョイント部71を2つの保持壁55の間のスペースにスムーズに挿入できる。そして、図3に示すロック位置では、検出アタッチメント9の受け部14に取付具5のアーム59の係止爪59Aが係止し、本体部3のロック突部74が取付具5のロック孔57に嵌合する。これにて、フランジ10を介して係合した検出アタッチメント9を含む本体部3の全体を、取付具5に対して固定できる。このとき、第一アリ溝75と第二アリ溝15は共に、取付具5のアリガタ54に嵌合状態となる。そのため、本体部3は、ロック突部74とロック孔57によるロックと共にアリ溝75とアリガタ54の嵌合により取付具5に対して二重にロックされる。また、検出アタッチメント9は、受け部14とアーム59によるロックと共にアリ溝15とアリガタ54の嵌合により取付具5に対して二重にロックされる。また、漏液センサ1を被浸水面Fに対して固定するには、図3に示すように、取付具5の各基台部51を被浸水面Fのねじ穴図示せずにボルト締めすればよく、これにて、検出アタッチメント9が被浸水面Fから足部の高さ分離れた状態にて、漏液センサ1を固定できる。漏液センサの検出原理図12は、本体部3に検出アタッチメント9を組み付けた状態での投光素子2からの光の進路を説明するための模式図である。検出アタッチメント9の検出部93に形成された検出面Mに漏液が接触していなければ、投光素子2から出射された光は、例えば左側の透過隆起部79を透過し、検出部93の検出面Mで屈折し、右側の検出部93及び透過隆起部79を透過して受光素子4にて受光される。一方、検出アタッチメント9の検出部93に形成された検出面Mに漏液が接触すると、投光素子2から被浸水面Fに向けて出射された光の多くは、例えば左側の透過隆起部79及び検出部93の検出面Mを透過し、受光素子4に受光されなくなる。従って、受光素子4より出力される受光信号のレベルから、漏液の有無を判断できる。尚、漏液センサ1の出力は、たとえば、受光信号を増幅等して出力する出力回路図示せずを本体部3に内蔵し、受光信号をケーブルCを介して外部のコントローラに伝送する構成でもよいし、受光信号を漏液検出用の閾値と比較する比較回路図示せずを本体部3に内蔵し、その比較結果に応じた二値化信号を、ケーブルCを介してコントローラ等に出力する構成でもよい。検出アタッチメントの交換本実施形態では、検出アタッチメント9として、足部95の長さが互いに異なる複数タイプ本実施形態では2タイプ備えられている。検出アタッチメント9は、足部95のみ異なり、フランジ10や外形形状は同一であることから、検出アタッチメント9だけを交換可能となっている。すなわち、共通化された取付具5と本体部3に対して、検出アタッチメント9を選択使用できる構成となっている。このように足部95の長さの異なる検出アタッチメント9を選択使用することで、被浸水面Fから検出アタッチメント9までの高さ、より具体的には検出部93の検出面Mまでの高さを調整出来る。以下、足部95が長いもの図3参照を第1検出アタッチメント9、足部95の短いもの図13参照を第2検出アタッチメント9という。本実施形態の効果1第一の効果本実施形態では、検出アタッチメント9に対して第二アリ溝15を形成することにより、検出アタッチメント9が本体部3のアリガタ54に干渉しない構造となっている。従って、取付具5に対して、検出アタッチメント9を装着した状態で本体部3を組み付けできる。そのため、取付具5に対して、検出アタッチメント9と本体部3を、別々に組み付ける場合に比べて、組み付け作業性がよい。また、検出アタッチメント9は、第二アリ溝15とアリガタ54の嵌合により取付具5に対してロックされている。そのため、例えば、本体部3を取付具5から外した状態で、洗浄のため、検出アタッチメント9に圧縮空気を吹きかけた場合でも、容易には取付具5から検出アタッチメント9が脱落しないため、メンテナンスがし易くなる。2第二の効果漏液センサの検出対象の液体は、水、薬液例えばフッ化水素などなど様々であり、各液体の種類性質によって表面張力が異なることがある。例えば水は、比較的に表面張力が大きいため、被浸水面上において玉状になりやすく、広がり難い。従って、検出面と被浸水面との隙間が狭すぎると、この隙間に水が進入し難くなり、検出できない、或いは検出が遅れるおそれがある。従って、検出対象が水の場合には、検出面と被浸水面との隙間をある程度広くする必要がある。一方、フッ化水素などの薬液は、比較的に表面張力が小さいものが多く、被浸水面上において薄く広がり易い。従って、検出面と被浸水面との隙間が広いと、この隙間に薬液が進入しても検出面に接触し難いため、検出できない、或いは検出が遅れるおそれがある。従って、検出対象が表面張力の小さい薬液の場合には、検出面と被浸水面との隙間をある程度狭くする必要がある。本実施形態によれば、検出アタッチメント9の交換選択により、被浸水面Fに対する検出面Mの高さを調整することが可能であり、種類の液体を適切に検出することができる。例えば水のように表面張力が大きい液体を検出対象とする場合には、図3に示すように、第1検出アタッチメント9を本体部3の下側に組み付ける。これにより、第1検出アタッチメント9の下面検出部93と被浸水面Fとの間の隙間S1>S2は相対的に広くなるため、表面張力が大きい液体を精度よく検出することができる。一方、例えばフッ化水素のように表面張力が小さい液体を検出対象とする場合には、図13に示すように、第2検出アタッチメント9’を本体部3の下側に組み付ける。これにより、第2検出アタッチメント9’の下面検出部93と被浸水面Fとの間の隙間S2<S1は相対的に狭くなるため、表面張力が小さい液体を精度よく検出することができる。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も本発明の技術的範囲に含まれる。特に、各実施形態の構成要素のうち、最上位の発明の構成要素以外の構成要素は、付加的な要素なので適宜省略可能である。上記実施形態では、取付具5に本体部3をロックするロック部の一例として、取付具5に形成したロック孔57に本体部に形成したロック突部74を係止させる構成を例示したが、構成を逆にして、取付具5にロック突部を設け、本体部にロック孔を形成するようにしてもよい。"