定着ローラと、前記定着ローラを加熱する単一の加熱部材と、前記定着ローラに圧接された加圧ローラと、前記定着ローラと前記加圧ローラとの間に挟み込まれて搬送される用紙に接触する前記定着ローラの接触領域の温度を検出する第1温度検出素子と、前記接触領域から外れた前記定着ローラの非接触領域の温度を検出する第2温度検出素子とを備え、前記第1温度検出素子による検出温度に基づき前記加熱部材の通電制御を行い、前記第2温度検出素子による検出温度が規定温度に到達すると、前記加熱部材の通電制御を停止する定着装置であって、前記定着ローラの接触領域の温度が前記規定温度よりも高い上限温度に達すると、この上限温度を感知して前記加熱部材の通電を切断する導通切断部を備え、前記定着ローラの軸方向における前記用紙の中央位置を前記定着ローラの基準位置に合わせて、前記用紙を前記定着ローラと前記加圧ローラとの間に挟み込んで搬送しているとすると、前記基準位置に対して前記第1温度検出素子と前記導通切断部とを対称に配置したことを特徴とする定着装置。請求項1に記載の定着装置であって、前記導通切断部は、前記加熱部材の通電ラインに挿入されたサーモスタットであることを特徴とする定着装置。請求項1又は2に記載の定着装置であって、前記加熱部材は、前記定着ローラの長手方向に長く設けられたことを特徴とする定着装置。請求項1~3のいずれか1つに記載の定着装置であって、前記定着ローラの軸受け軟化温度又は溶融温度は、前記上限温度以下であって、前記規定温度よりも高いことを特徴とする定着装置。定着ローラと、前記定着ローラを加熱する単一の加熱部材と、前記定着ローラに圧接された加圧ローラと、前記定着ローラと前記加圧ローラとの間に挟み込まれて搬送される用紙に接触する前記定着ローラの接触領域の温度を検出する第1温度検出素子と、前記接触領域から外れた前記定着ローラの非接触領域の温度を検出する第2温度検出素子とを備え、前記第1温度検出素子による検出温度に基づき前記加熱部材の通電制御を行い、前記第2温度検出素子による検出温度が規定温度に到達すると、前記加熱部材の通電制御を停止する定着装置、及び一定枚数の用紙を収容して満杯状態になる給紙カセットを備え、前記給紙カセットから供給された用紙上にトナー像を形成し、前記定着装置により前記用紙を加熱及び加圧して、前記用紙上のトナー像を定着する画像形成装置であって、前記加熱部材の通電制御を維持した状態で、前記給紙カセットから順次供給された前記一定枚数の用紙上のトナー像を連続的に定着したときの前記定着ローラの非接触領域の到達温度よりも高い温度を、前記加熱部材の通電制御を停止するときの前記規定温度として設定したことを特徴とする画像形成装置。請求項5に記載の画像形成装置であって、前記加熱部材の通電制御を停止した後で、前記定着ローラと前記加圧ローラによる用紙の搬送動作を継続することを特徴とする画像形成装置。しかしながら、特許文献1では、第1及び第2サーミスタによる検出温度に基づきランプヒータの通電を制御したり停止させたりしても、このヒータ制御が暴走したときの対策が考慮されておらず、ヒータ制御の暴走を適確かつ確実に阻止することができなかった。また、第2サーミスタにより検出された定着ローラの端部付近の温度が定着ローラの軸受け樹脂製の耐熱温度に達すると、ランプヒータの通電を停止して、定着ローラの過熱を防止しているが、樹脂の種類によりその耐熱温度が大きく異なるため、樹脂の耐熱温度をランプヒータの通電を停止するときの温度として設定することが、画像形成装置の画像形成動作に好ましいとはいえなかった。そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、定着ローラを加熱するためのヒータ制御の暴走を適確に阻止することができ、またヒータの通電を停止するときの温度として画像形成装置の画像形成動作に支障を来たすことがない温度を設定した定着装置及びその定着装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明の定着装置は、定着ローラと、前記定着ローラを加熱する単一の加熱部材と、前記定着ローラに圧接された加圧ローラと、前記定着ローラと前記加圧ローラとの間に挟み込まれて搬送される用紙に接触する前記定着ローラの接触領域の温度を検出する第1温度検出素子と、前記接触領域から外れた前記定着ローラの非接触領域の温度を検出する第2温度検出素子とを備え、前記第1温度検出素子による検出温度に基づき前記加熱部材の通電制御を行い、前記第2温度検出素子による検出温度が規定温度に到達すると、前記加熱部材の通電制御を停止する定着装置であって、前記定着ローラの接触領域の温度が前記規定温度よりも高い上限温度に達すると、この上限温度を感知して前記加熱部材の通電を切断する導通切断部を備え、前記定着ローラの軸方向における前記用紙の中央位置を前記定着ローラの基準位置に合わせて、前記用紙を前記定着ローラと前記加圧ローラとの間に挟み込んで搬送しているとすると、前記基準位置に対して前記第1温度検出素子と前記導通切断部とを対称に配置している。このような本発明の定着装置では、単一の加熱部材により定着ローラを加熱し、第1及び第2温度検出素子による検出温度に基づき加熱部材の通電制御を行っているが、この加熱部材の制御が暴走したときの対策が必用である。そこで、定着ローラの軸方向における用紙の中央位置を定着ローラの基準位置に合わせているとすると、この基準位置に対して第1温度検出素子と導通切断部とを対称に配置している。従って、第1温度検出素子による定着ローラの温度検出位置と、導通切断部による定着ローラの温度感知位置とは、用紙の中央が通過する位置に対して対称の関係にある。そして、第1温度検出素子により用紙に接触する定着ローラの接触領域の温度が検出されることから、導通切断部によっても用紙に接触する定着ローラの接触領域の温度が感知される。このため、用紙の定着処理に伴い、第1温度検出素子による定着ローラの検出温度と導通切断部による定着ローラの感知温度とは、常に同様に変化して、略同一の値となる。よって、加熱部材の制御が暴走して、第1温度検出素子による定着ローラの検出温度が上限温度まで上昇したときには、導通切断部による定着ローラの感知温度も上限温度まで上昇し、導通切断部により上限温度が直ちに感知されて、加熱部材の通電が適確なタイミングで停止される。また、本発明の定着装置においては、前記導通切断部は、前記加熱部材の通電ラインに挿入されたサーモスタットであるのが好ましい。また、前記加熱部材は、前記定着ローラの長手方向に長く設けられたものであるのが好ましい。また、本発明の定着装置においては、前記定着ローラの軸受け軟化温度又は溶融温度は、前記上限温度以下であって、前記規定温度よりも高い。この場合は、定着ローラが規定温度に達しても、定着ローラの軸受けが軟化もしくは溶融することがなく、定着装置の動作が可能である。また、定着ローラが規定温度を超えて上限温度へと上昇し続けたときには、定着ローラの軸受けが軟化もしくは溶融して、定着ローラが導通切断部に接近もしくは接触し、導通切断部により上限温度が確実に感知されて、加熱部材の通電が確実に停止される。次に、本発明の画像形成装置は、定着ローラと、前記定着ローラを加熱する単一の加熱部材と、前記定着ローラに圧接された加圧ローラと、前記定着ローラと前記加圧ローラとの間に挟み込まれて搬送される用紙に接触する前記定着ローラの接触領域の温度を検出する第1温度検出素子と、前記接触領域から外れた前記定着ローラの非接触領域の温度を検出する第2温度検出素子とを備え、前記第1温度検出素子による検出温度に基づき前記加熱部材の通電制御を行い、前記第2温度検出素子による検出温度が規定温度に到達すると、前記加熱部材の通電制御を停止する定着装置、及び一定枚数の用紙を収容して満杯状態になる給紙カセットを備え、前記給紙カセットから供給された用紙上にトナー像を形成し、前記定着装置により前記用紙を加熱及び加圧して、前記用紙上のトナー像を定着する画像形成装置であって、前記加熱部材の通電制御を維持した状態で、前記給紙カセットから順次供給された前記一定枚数の用紙上のトナー像を連続的に定着したときの前記定着ローラの非接触領域の到達温度よりも高い温度を、前記加熱部材の通電制御を停止するときの前記規定温度として設定している。このような本発明の画像形成装置では、加熱部材の通電制御を維持した状態で、満杯状態の給紙カセットから順次供給された全ての用紙上のトナー像を連続的に定着したときの定着ローラの非接触領域の到達温度よりも高い温度を、加熱部材の通電制御を停止するときの規定温度として設定している。このため、満杯状態の給紙カセットから供給される全ての用紙の定着が終了するまで、第2温度検出素子による検出温度非接触領域の温度が規定温度に到達することはなく、加熱部材の通電制御が停止されることはなく、用紙の定着を継続することができる。また、満杯状態の給紙カセットから供給される全ての用紙の定着が終了した後に、加熱部材の通電制御が停止されても、このときには給紙カセットに用紙を補給する必要があり、この補給作業の間に定着ローラの温度が低下するため、この補給作業が終了した直後から用紙の定着を再開することができる。また、本発明の画像形成装置においては、前記加熱部材の通電制御を停止した後で、前記定着ローラと前記加圧ローラによる用紙の搬送動作を継続している。この場合は、定着ローラと加圧ローラが回転し続けるので、各ローラ周囲に空気の流れが生じ、この空気の流れにより各ローラの温度が速やかに低下する。このような本発明の定着装置によれば、定着ローラの軸方向における用紙の中央位置を定着ローラの基準位置に合わせているとすると、この基準位置に対して第1温度検出素子と導通切断部とを対称に配置している。このため、用紙の定着処理に伴い、第1温度検出素子による定着ローラの検出温度と導通切断部による定着ローラの感知温度とは、常に同様に変化して、略同一の値となる。よって、加熱部材の制御が暴走して、第1温度検出素子による定着ローラの検出温度が上限温度まで上昇したときには、導通切断部による定着ローラの感知温度も上限温度まで上昇し、導通切断部により上限温度が直ちに感知されて、加熱部材の通電が適確なタイミングで停止される。また、本発明の画像形成装置によれば、加熱部材の通電制御を維持した状態で、満杯状態の給紙カセットから順次供給された全ての用紙上のトナー像を連続的に定着したときの定着ローラの非接触領域の到達温度よりも高い温度を、加熱部材の通電制御を停止するときの規定温度として設定している。このため、満杯状態の給紙カセットから供給される全ての用紙の定着が終了するまで、第2温度検出素子による検出温度非接触領域の温度が規定温度に到達することはなく、加熱部材の通電制御が停止されることはなく、用紙の定着を継続することができる。以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図1は、本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置の主要部を示す断面図である。この画像形成装置1は、電子写真法によりトナー画像を記録用紙上に形成するものであり、給紙カセット2、感光体ドラム3、転写ベルト4、及び定着装置5等を備えている。感光体ドラム3は、その表面に感光層を有するものであって、一定の回転速度で矢印Aの方向に回転駆動されている。この感光体ドラム3の回転に伴い、帯電装置図示せずにより感光体ドラム3の表面が所定の電位に均一に帯電され、露光装置図示せずにより感光体ドラム3の表面に静電潜像が形成され、現像装置図示せずにより感光体ドラム3の表面の静電潜像がトナー像に現像される。転写ベルト4は、感光体ドラム3の表面速度と同一の速度で矢印Bの方向に駆動されて周回移動しており、感光体ドラム3に圧接されて、相互間にニップ域を形成している。このニップ域には、その下方の給紙カセット2から搬送されて来た記録用紙が導入され、このニップ域で記録用紙が搬送されつつ、感光体ドラム3表面のトナー像が記録用紙に転写される。転写ベルト4には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアストナーの帯電極性-とは逆極性の高電圧が印加されている。記録用紙は、感光体ドラム3と転写ベルト4間のニップ域でトナー像を転写された後、更に上方に搬送されて、定着装置5へと導かれる。定着装置5は、定着ローラ加熱ローラとも称す11及び加圧ローラ12を備えている。各ローラ11、12は、相互に圧接されて、相互間にニップ域を形成しており、定着ローラ11が回転駆動され、加圧ローラ12が従動回転する。搬送されて来た用紙は、各ローラ11、12間のニップ域に挟み込まれて加熱及び加圧され、用紙上のトナー像が定着される。また、給紙カセット2の端部には用紙ピックアップローラ6が設けられており、この用紙ピックアップローラ6により給紙カセット2から記録用紙が1枚ずつ引き出されて用紙搬送経路Sへと搬送される。用紙搬送経路Sに沿って、用紙レジストローラ7、感光体ドラム3、転写ベルト4、及び定着装置5等が配置されている。用紙レジストローラ7は、搬送されて来た記録用紙を一旦停止させて、記録用紙の先端を揃えてから、感光体ドラム3と転写ベルト4間のニップ域で感光体ドラム3上のトナー像が記録用紙に転写されるように、感光体ドラム3及び転写ベルト4の回転にあわせて、記録用紙をタイミングよく搬送する。この記録用紙は、感光体ドラム3と転写ベルト4間のニップ域を通過し、更に定着ローラ11と加熱ローラ12間のニップ域を通過して上方へと搬送され、排紙トレイ図示せず等に排出される。次に、画像形成装置1における定着装置5を詳しく説明する。図2は、定着装置5を概略的に示す断面図であり、また図3は、定着装置5を概略的に示す正面図である。定着装置5では、定着ローラ11の回転軸11aの両端部をそれぞれの合成樹脂製の軸受け13により支持し、加圧ローラ12の回転軸12aの両端部をそれぞれの合成樹脂製の軸受け14により支持している。また、定着ローラ11の各合成樹脂製の軸受け13と加圧ローラ12の各合成樹脂製の軸受け14とを相互に接離自在に支持し、バネ図示せずにより加圧ローラ12の各合成樹脂製の軸受け14を定着ローラ11の各合成樹脂製の軸受け13側に付勢して、定着ローラ11と加圧ローラ12を相互に圧接させ、定着ローラ11と加圧ローラ12間にニップ域を形成している。また、定着ローラ11の回転軸11aの一端部に回転軸11aと同芯状のギア15を固定しており、ギア15に画像形成装置1側の駆動ギア図示せずを歯合させ、この駆動ギアの回転をギア15に伝達して、定着ローラ11を回転させ、定着ローラ11に圧接されている加圧ローラ12を従動回転させている。定着ローラ11は、例えば中空管状の回転軸11aの外表面に弾性層を設け、この弾性層の外表面に離型層を形成してなる3層構造のローラである。加圧ローラ12も、定着ローラ11と同様に、中空管状の回転軸12aの外表面に弾性層を設け、この弾性層の外表面に離型層を形成してなる3層構造のローラである。定着ローラ11の回転軸11aの内側には、該ローラ11を加熱する加熱部材である一本のヒータランプハロゲンランプ16が設けられている。ヒータランプ16は、定着ローラ11の長手方向に延びる棒状のものであり、定着ローラ11の略全体を加熱する。そして、定着ローラ11の熱が定着ローラ11に圧接されている加圧ローラ12に伝達され、加圧ローラ12も加熱される。定着ローラ11及び加圧ローラ12のいずれも、中空管状の3層構造のローラであるが、それらの周壁の厚みが薄くされて、それらの周壁の熱量が低く抑えられている。このため、ヒータランプ16により定着ローラ11の周壁が容易に加熱され、定着ローラ11により加圧ローラ12も容易に加熱されて、定着ローラ11の表面温度が短時間で定着温度まで上昇し、ヒータランプ16のオン時点から定着処理開始時点までの待機時間が短くされている。更に、定着ローラ11の中央付近にはサーモスタット17と第1サーミスタ21が設けられ、定着ローラ11の一端部付近には第2サーミスタ22が設けられている。サーモスタット17は、定着ローラ11の表面温度を感知して、定着ローラ11が過熱状態になったときにオンからオフに切替わる。また、第1及び第2サーミスタ21、22は、定着ローラ11の表面温度を検出する。次に、サーモスタット17、第1及び第2サーミスタ21、22について詳しく説明する。図4aは、定着ローラ11に沿って配されたサーモスタット17、第1及び第2サーミスタ21、22の位置を示す図であり、図4bは、定着ローラ11の表面温度分布を示すグラフである。ここで、定着装置5においては、記録用紙のサイズにかかわらず、定着ローラ11の軸方向における記録用紙の中央を定着ローラ11と加圧ローラ12間のニップ域の中央定着ローラ11の基準位置Gに合わせて、記録用紙をニップ域に通している。従って、画像形成装置1で用いられる最小サイズの記録用紙が各ローラ11、12に接触する領域を、最小接触領域Esとすると、最小接触領域Esの中央がニップ域の中央Gに一致する。また、画像形成装置1で用いられる最大サイズの記録用紙が各ローラ11、12に接触する領域を、最大接触領域Edとすると、最大接触領域Edの中央がニップ域の中央Gに一致する。ヒータランプ16は、その長さを最大接触領域Edの幅よりも僅かに長くされて、各ローラ11、12の最大接触領域Edを確実に加熱することができるようにされている。このように記録用紙は、そのサイズにかかわらず、各ローラ11、12間のニップ域の中央Gを必ず通過する。このため、定着ローラ11の中央付近の熱量が記録用紙に奪われて、定着ローラ11の中央付近の表面温度が低下する傾向にある。また、記録用紙が定着ローラ11の両端付近に接触する確率が低く、最大接触領域Edの両端付近の熱量が記録用紙に奪われる確率も低く、最大接触領域Edの両端付近の表面温度が定着ローラ11の中央付近の表面温度よりも高くなる傾向にある。この結果、定着ローラ11の表面温度分布が図4bのグラフに示すようなものとなる。第1サーミスタ21は、最小接触領域Esに配置されて、定着ローラ11の表面に接触しており、定着ローラ11の中央付近の表面温度を検出する。また、第2サーミスタ22は、最大接触領域Edから外れた非接触領域Dヒータランプ16の端部近傍に配置されて、定着ローラ11の表面に接触しており、最大サイズであっても記録用紙に接触することがない定着ローラ11の一端部の表面温度を検出する。また、サーモスタット17は、ニップ域の中央Gに対して第1サーミスタ21とは対称となる位置に配置され、定着ローラ11の表面から僅かに離間して、定着ローラ11の表面とは非接触となっている。ここで、ニップ域の中央Gから定着ローラ11の一端側に離れた第1サーミスタ21の位置までの距離をH1とすると、ニップ域の中央Gから定着ローラ11の他端側に離れたサーモスタット17の位置までの距離もH1となっている。このような配置関係が設定され、またヒータランプ16の長さが最小接触領域Esよりも充分に長く、ヒータランプ16により定着ローラ11の最小接触領域Esが均一に加熱されることから、第1サーミスタ21による定着ローラ11の検出温度とサーモスタット17による定着ローラ11の感知温度とは、常に同様に変化して、略同一の値となる。次に、第1及び第2サーミスタ21、22の検出温度に基づくヒータランプ16の通電制御を詳しく説明する。図5は、定着ローラ11のヒータランプ16の制御系の構成を示すブロック図である。図5において、ヒータ電源部23は、電力パルス信号をヒータランプ16に供給し、電力パルス信号をPWM制御するものであって、ヒータランプ16を発熱させ、ヒータランプ16の発熱量を変更する。制御部24は、ヒータ電源部23を制御して、電力パルス信号のパルス幅デューティ比を調節する。例えば、制御部24は、第1サーミスタ21により検出された定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度と予め設定された定着温度F1例えば、F1=165°Cとを比較し、定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度が定着温度F1よりも低いときに、電力パルス信号のパルス幅を広くして、ヒータランプ16の発熱量を増大させ、定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度を上昇させる。また、制御部24は、定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度が定着温度F1よりも高いときに、電力パルス信号のパルス幅を狭くして、ヒータランプ16の発熱量を減少させ、定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度を低くする。これにより、定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度が規定温度F1に一致するように制御される。また、制御部24は、第2サーミスタ22により検出された定着ローラ11の非接触領域Dの表面温度と予め設定された規定温度F2例えば、F2=230°C、F2>F1とを比較し、定着ローラ11の非接触領域Dの表面温度が規定温度F2よりも低いときに、第1サーミスタ21による検出温度に基づくヒータランプ16の制御を継続し、また定着ローラ11の非接触領域Dの表面温度が規定温度F2に達すると、ヒータ電源部23からの電力パルス信号の出力を停止させ、ヒータランプ16の発熱を停止させる。これにより、定着ローラ11の温度が異常に上昇することが防止される。更に、制御部24は、ヒータ電源部23からの電力パルス信号の出力を停止させた後、第2サーミスタ22による検出温度が一定温度幅だけ低下すると、ヒータ電源部23からの電力パルス信号の出力を再開して、ヒータランプ16を発熱させ、定着装置5による定着動作を再開する。すなわち、第1サーミスタ21による検出温度に基づき定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度が定着温度F1に調節され、第2サーミスタ22による検出温度が規定温度F2に達すると、ヒータランプ16への通電が遮断されて、定着ローラ11の温度が異常に上昇することが防止される。このように第1及び第2サーミスタ21、22による検出温度に基づきヒータランプ16の通電制御や通電の遮断制御が行われて、定着ローラ11の中央付近の表面温度が制御され、また定着ローラ11の過熱が防止される。しかしながら、第1及び第2サーミスタ21、22等の故障が生じた場合は、ヒータランプ16の制御が暴走して、定着ローラ11が過熱し、周辺部品が故障したり溶融するので、ヒータランプ16の制御が暴走したときの対策が必用である。そこで、本実施形態では、図5に示すようにサーモスタット17をヒータ電源部23からヒータランプ16への通電ライン25に挿入している。このサーモスタット17は、定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度第1サーミスタ21による定着ローラ11の検出温度に一致するを感知し、感知した表面温度が予め設定された上限温度F3F3>F2>F1未満でオンを維持して、通電ライン25を導通させ、ヒータランプ16の通電制御を可能にし、また感知した表面温度が上限温度F3以上になると、オンからオフに切替わって、通電ライン25を遮断し、ヒータランプ16の通電制御を停止させて、ヒータランプ16の制御の暴走を阻止する。詳しくは、制御部24によるヒータランプ16の制御が暴走した状態では、第1サーミスタ21により検出される定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度が上限温度F3よりも高くなっても、あるいは第2サーミスタ22により検出される定着ローラ11の非接触領域Dの表面温度が規定規定温度F2以上になっても、ヒータ電源部23から電力パルス信号が出力され続け、ヒータランプ16が発熱し続け、定着ローラ11の温度が上昇し続ける。このとき、サーモスタット17は、定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度を感知し、この感知温度が上限温度F3に達すると、オンからオフに切替わり、通電ライン25を遮断して、ヒータランプ16の通電制御を停止させる。先に述べたように第1サーミスタ21による検出温度とサーモスタット17による感知温度とは、常に同様に変化して、略同一の値となることから、ヒータランプ16の制御が暴走して、第1サーミスタ21により検出される定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度が上限温度F3まで上昇したときには、サーモスタット17による感知温度も上限温度F3まで上昇し、サーモスタット17により上限温度F3が直ちに感知されて、サーモスタット17がオンからオフに切替わり、ヒータランプ16の通電が適確なタイミングで停止される。また、サーモスタット17がオンからオフに切替わる定着ローラ11の中央付近の上限温度F3は、各合成樹脂製の軸受け13の軟化温度もしくは溶融温度以上に設定されている各合成樹脂製の軸受け13の軟化温度もしくは溶融温度が上限温度F3以下である。このため、定着ローラ11の中央付近の表面温度が上限温度F3まで上昇したときに定着ローラ11の中央付近からの放熱によりサーモスタット17の温度が充分に上昇せず、サーモスタット16が切替わらなくても、定着ローラ11の両端部の温度が上限温度F3まで上昇したときには定着ローラ11の両端部からの熱伝導により各合成樹脂製の軸受け13が軟化もしくは溶融して、定着ローラ11に対する加圧ローラ12からの圧接圧力に耐え切れずに各合成樹脂製の軸受け13が変形し、定着ローラ11が加圧ローラ12とは反対側に変位する。そして、サーモスタット17は、定着ローラ11に対して加圧ローラ12とは反対側の位置に配置されていることから、加圧ローラ12とは反対側に変位して来た定着ローラ11と接触する。この結果、サーモスタット17により定着ローラ11の表面温度が直接感知され、サーモスタット17の感知温度が上限温度F3まで確実に上昇して、サーモスタット17がオンからオフに切替わり、ヒータランプ16の通電が確実に停止される。ただし、定着ローラ11の回転軸11aの両端部を支持している各合成樹脂製の軸受け13の軟化温度もしくは溶融温度は、ヒータランプ16の通電制御が停止されるときの定着ローラ11の端部の規定温度F2よりも高く設定されている。このため、定着ローラ11の両端部の温度が規定温度F2になっても、定着ローラ11の回転軸11aの端部が各合成樹脂製の軸受け13で支持され、定着装置5の動作が可能である。このようにニップ域の中央Gに対して第1サーミスタ21とサーモスタット17を対称配置しているので、第1サーミスタ21による検出温度とサーモスタット17による感知温度とが常に同様に変化し、第1サーミスタ21による検出温度が上限温度F3まで上昇したときには、サーモスタット17による感知温度も上限温度F3まで上昇して、サーモスタット17がオンからオフに切替わり、ヒータランプ16の通電が適確なタイミングで停止される。また、定着ローラ11の中央付近からの放熱によりサーモスタット17の温度が充分に上昇しなくても、定着ローラ11の両端部の温度が上限温度F3まで上昇したときには、定着ローラ11の各合成樹脂製の軸受け13が軟化もしくは溶融して変形し、定着ローラ11が加圧ローラ12とは反対側に変位してサーモスタット17に接触するので、サーモスタット17の感知温度が上限温度F3まで確実に上昇して、サーモスタット17がオンからオフに切替わり、ヒータランプ16の通電が確実に停止される。一方、本実施形態では、第2サーミスタ22による検出温度が規定温度F2例えば、F2=230°Cに達すると、ヒータランプ16の発熱を停止させているが、ヒータランプ16の発熱を不用意に停止させると、定着装置5の定着動作を中断させることになるため、規定温度F2を、定着装置5の定着動作に支障を来たさない温度に設定している。詳しくは、規定温度F2として、ヒータランプ16の発熱を継続した状態で、満杯状態の給紙カセット2から順次供給された全ての記録用紙上のトナー像を定着装置5で連続的に定着したときの定着ローラ11の非接触領域Dの到達温度よりも高い温度を設定している。これにより、給紙カセット2に収容されている全ての記録用紙の連続的な定着が可能になる。例えば、給紙カセット2に最大サイズの記録用紙を250枚収納したときに、給紙カセット2が満杯状態になるものとすると、規定温度F2として、ヒータランプ16の発熱を継続した状態で、給紙カセット2から250枚の記録用紙を順次供給して、全ての記録用紙上にトナー像を転写形成し、全ての記録用紙上のトナー像を定着装置5で連続的に定着しときの定着ローラ11の非接触領域Dの到達温度例えば、220°Cよりも高い温度例えば、F2=230°Cを設定している。図6は、250枚の最大サイズの記録用紙を給紙カセット2から順次供給し、全ての記録用紙上のトナー像を連続的に定着したときに求めた定着装置5の動作状態を示すグラフであり、第1サーミスタ21により検出された定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度の特性f1、第2サーミスタ22により検出された定着ローラ11の非接触領域Dの表面温度の特性f2、ヒータ電源部23からヒータランプ16へと供給される電力パルス信号p、及び画像形成装置1側の定着ローラ11を駆動する駆動モータの駆動信号wを示している。図6のグラフにおいては、時点t1から給紙カセット2による給紙及び定着装置5による定着が開始され、時点t2で給紙及び定着が終了しており、時点t1~時点t2の期間、ヒータ電源部23からヒータランプ16へと電力パルス信号pが継続的に出力され、電力パルス信号pのパルス幅が制御されて、第1サーミスタ21により検出された定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度が略一定に維持され、また第2サーミスタ22により検出された定着ローラ11の非接触領域Dの表面温度が徐々に220°Cまで上昇している。従って、満杯状態の給紙カセット2から供給される全ての記録用紙の定着が終了するまでは、第2サーミスタ22による検出温度が規定温度F2に達することはなく、ヒータランプ16の通電制御が停止されることはなく、記録用紙の定着を継続することができる。よって、ヒータランプ16の通電制御を停止するときの規定温度F2を画像形成装置1の画像形成動作に好ましい温度に設定しているといえる。また、満杯状態の給紙カセット2から供給される全ての記録用紙の定着が終了した後に、第2サーミスタ22による検出温度が規定温度F2に達して、ヒータランプ16の通電制御が停止されても、このときには給紙カセット2に記録用紙を補給する必要があり、この補給作業の間に定着ローラ11の表面温度が低下するため、この補給作業が終了した直後から記録用紙の定着を再開することができる。更に、ヒータランプ16の通電制御が停止されても、駆動モータの駆動信号wを継続させて、定着ローラ11を駆動し続け、定着ローラ11及び加圧ローラ12を回転させ続けるのが好ましい。この場合は、各ローラ11、12周囲に空気の流れが生じ、この空気の流れにより各ローラ11、12の表面温度が速やかに低下し、記録用紙の定着を確実に再開することができる。図7は、図6のグラフと同様の条件、つまり250枚の最大サイズの記録用紙を給紙カセット2から順次供給し、全ての記録用紙上のトナー像を定着装置5で連続的に定着するという条件で、規定温度F2を上記到達温度例えば、220°Cに設定したときの第1サーミスタ21により検出された定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度の特性f1、第2サーミスタ22により検出された定着ローラ11の非接触領域Dの表面温度の特性f2、ヒータ電源部23からヒータランプ16へと供給される電力パルス信号p、及び画像形成装置1側の定着ローラ11を駆動する駆動モータの駆動信号wを求めて示している。図7のグラフから明らかなように規定温度F2を上記到達温度に設定した場合は、満杯状態の給紙カセット2から供給される全ての記録用紙の定着が終了するまでの間に、第2サーミスタ22による検出温度が規定温度F2に複数回繰り返し達して、その度に、ヒータランプ16の通電制御が停止される。このため、第1サーミスタ21により検出される定着ローラ11の最小接触領域Esの表面温度が不安定となり、記録用紙の定着を継続することができない。すなわち、画像形成装置1もしくは定着装置5が満杯状態の給紙カセット2の全ての記録用紙を連続的に定着し得る能力を持たないことになる。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。