"金型の冷却路への冷媒循環路中で、冷媒の流れに関して、冷却路の下流側で、且つ冷媒循環ポンプ及び熱交換器より上流側に冷媒タンクを設け、該冷却水タンクではガスと冷却水とが分離され、その冷却水タンクのガス層には、減圧脱気を行う吸引ポンプが接続された金型冷却装置において、前記吸引ポンプはエゼクタによって構成されていることを特徴とする金型冷却装置。請求項1において、前記エゼクタは、負圧発生のための流動体として前記冷媒循環路中の冷媒を使用し、エゼクタの冷媒吐出口を金型の冷却路入口に選択的に接続することを特徴とする金型冷却装置。請求項1又は2において、前記エゼクタは、負圧発生のための流動体として前記冷媒循環路中の冷媒を使用し、前記金型の冷却路は複数系統あり、その冷却路を、冷却のために必要とする冷媒量に応じて第1及び第2グループに分類し、必要冷媒量の少ない第1グループの冷却路には、前記冷媒循環ポンプ及び熱交換器の下流側から冷媒を供給し、必要冷媒量の多い第2グループの冷却路には、前記エゼクタの冷媒吐出口の冷媒を供給することを特徴とする金型冷却装置。金型の冷却路への冷却水循環路中で、冷媒の流れに関して、冷却路の下流側で、且つ冷却水循環ポンプ及び熱交換器より上流側に冷却水タンクを設け、また冷却水循環ポンプ及び熱交換器より下流側に貯水タンクを設け、該冷却水タンクではガスと冷却水とが分離され、その冷却水タンクのガス層には、減圧脱気を行う吸引ポンプが接続され、前記貯水タンクは大気圧開放されている金型冷却装置において、前記吸引ポンプはエゼクタによって構成され、該エゼクタは、負圧発生のための流動体として前記貯水タンクの冷却水を循環して流すことを特徴とする金型冷却装置。請求項4において、前記エゼクタの流動体吐出口には三方弁が接続され、この三方弁により前記エゼクタの流動体吐出口が金型の冷却路入口に選択的に接続され、前記貯水タンクから金型の冷却路への流路が遮断されることを特徴とする金型冷却装置。しかし、真空ポンプは冷却水タンク中のガス成分を吸引するものであるため、冷却水タンク内のガス層に発生する水蒸気を真空ポンプが吸引し、真空ポンプ内に水が溜まり、真空ポンプの潤滑油に水が混入する問題がある。その結果、真空ポンプが故障に至る場合もある。上述のように冷却水タンク内の圧力が低く維持されているため、冷却水の温度が少しでも上昇すると、水蒸気が発生し易く、上記問題が起き易い。本発明は、このような問題に鑑み、冷却水タンク、つまり冷媒タンク中のガス成分を吸引する吸引ポンプとして、冷媒中の水分を吸引しても問題を生じないポンプを用いることにより、吸引ポンプへの水分の吸引による吸引ポンプの故障を防止し、ポンプの故障に伴う金型冷却装置全体のトラブルを回避することを課題とする。本発明の第1発明は、金型の冷却路への冷媒循環路中で、冷媒の流れに関して、冷却路の下流側で、且つ冷媒循環ポンプ及び熱交換器より上流側に冷媒タンクを設け、該冷却水タンクではガスと冷却水とが分離され、その冷却水タンクのガス層には、減圧脱気を行う吸引ポンプが接続された金型冷却装置において、前記吸引ポンプはエゼクタによって構成されていることを特徴とする金型冷却装置である。第1発明によれば、吸引ポンプがエゼクタとされており、エゼクタは、その構造上、吸引するガス中に含まれる水分を同時に吸引しても全く問題を生じない。従って、ポンプが水分を吸引することがあってもポンプが故障に至ることはなく、信頼性の高い金型冷却装置を実現することができる。本発明の第2発明は、上記第1発明において、前記エゼクタは、負圧発生のための流動体として前記冷媒循環路中の冷媒を使用し、エゼクタの冷媒吐出口を金型の冷却路入口に選択的に接続することを特徴とする。第2発明によれば、エゼクタの冷媒吐出口を金型の冷却路入口に接続したときには、冷媒循環ポンプ及び熱交換器の下流側の冷媒がそのまま冷却路に供給されるように接続されているときに比べて、エゼクタの流動体吐出口の圧力によって冷却路入口への供給圧力が高くされるため、金型の冷却路周りの冷媒漏れを容易に発見することができる。例えば、金型の冷却路、或いはその配管との接続部に亀裂が入っていても冷媒タンクに吸引されて冷却路を流れる冷媒圧力が大気圧より低いと、亀裂から冷媒が漏れ出すことは少ないが、この発明のように冷却路入口に供給される圧力が高められ、冷却路を流れる冷媒の圧力が大気圧より高くされると、亀裂のある部分で冷媒は漏れ出し易くなり、それを容易に発見することができる。従って、必要時にエゼクタの冷媒吐出口を金型の冷却路入口に接続することにより金型の冷却路周りの冷媒漏れを点検することができる。本発明の第3発明は、上記第1又は第2発明において、前記エゼクタは、負圧発生のための流動体として前記冷媒循環路中の冷媒を使用し、前記金型の冷却路は複数系統あり、その冷却路を、冷却のために必要とする冷媒量に応じて第1及び第2グループに分類し、必要冷媒量の少ない第1グループの冷却路には、前記冷媒循環ポンプ及び熱交換器の下流側から冷媒を供給し、必要冷媒量の多い第2グループの冷却路には、前記エゼクタの冷媒吐出口の冷媒を供給することを特徴とする。第3発明によれば、第2グループの冷却路は、第1グループの冷却路に比べて、冷却路の入口と出口との間の圧力差が大きく、冷媒量が多く確保されるため、第1グループ及び第2グループの各冷却路に必要な冷媒量を適切に確保することができる。本発明の第4発明は、金型の冷却路への冷却水循環路中で、冷媒の流れに関して、冷却路の下流側で、且つ冷却水循環ポンプ及び熱交換器より上流側に冷却水タンクを設け、また冷却水循環ポンプ及び熱交換器より下流側に貯水タンクを設け、該冷却水タンクではガスと冷却水とが分離され、その冷却水タンクのガス層には、減圧脱気を行う吸引ポンプが接続され、前記貯水タンクは大気圧開放されている金型冷却装置において、前記吸引ポンプはエゼクタによって構成され、該エゼクタは、負圧発生のための流動体として前記貯水タンクの冷却水を循環して流すことを特徴とする金型冷却装置である。第4発明によれば、吸引ポンプがエゼクタとされており、エゼクタは、その構造上、吸引するガス中に含まれる水分を同時に吸引しても全く問題を生じない。従って、ポンプが水分を吸引することがあってもポンプが故障に至ることはなく、信頼性の高い金型冷却装置を実現することができる。しかも、エゼクタにおける負圧発生のための流動体として貯水タンクの冷却水を循環して流す構成としたため、負圧発生のための流動体を別途用意する必要はなく、システムとしての構成を簡略化することができる。本発明の第5発明は、上記第4発明において、前記エゼクタの流動体吐出口には三方弁が接続され、この三方弁により前記エゼクタの流動体吐出口が金型の冷却路入口に選択的に接続され、前記貯水タンクから金型の冷却路への流路が遮断されることを特徴とする。第5発明によれば、エゼクタの流動体吐出口を金型の冷却路入口に接続したときには、貯水タンクからの冷却水が冷却路に供給されるように接続されているときに比べて、供給圧力が高くされるため、金型の冷却路周りの冷却水漏れを容易に発見することができる。例えば、金型の冷却路、或いはその配管との接続部に亀裂が入っていても冷却水タンクに吸引されて冷却路を流れる冷却水圧力が大気圧より低いと、亀裂から冷媒が漏れ出すことは少ないが、この発明のように冷却路入口に供給される圧力が高められ、冷却路を流れる冷却水の圧力が大気圧より高くされると、亀裂のある部分で冷却水は漏れ出し易くなり、それを容易に発見することができる。従って、必要時にエゼクタの流動体吐出口を金型の冷却路入口に接続することにより金型の冷却路周りの冷却水漏れを点検することができる。以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。図1の第1の実施形態は、金型の一つの冷却路11に冷媒として所定の冷却水を循環させるものである。勿論、図示を省略したが実際には冷却路は複数系統が並列に接続されている。図1において、金型10の冷却路11への冷却水循環路中で、冷媒の流れに関して、冷却路11の下流側で、且つ冷却水循環ポンプ30及び熱交換器40より上流側に冷却水タンク20が設けられ、また下流側に貯水タンク50が設けられている。冷却水タンク20ではガスと冷却水とが分離され、その冷却水タンク20のガス層22には、減圧脱気を行う吸引ポンプとしてエゼクタ61の吸引口611が接続され、貯水タンク50は大気圧開放されている。エゼクタ61は、周知のものであり、ここでは負圧発生のための流動体として貯水タンク50の冷却水を循環して流している。そのため、貯水タンク50の冷却水51を圧送ポンプ62によってエゼクタ61の流動体導入口612に圧力を高めて供給し、流動体吐出口613は三方弁71を介して通常は貯水タンク50に戻されている。このときの金型10の冷却水の循環は図2で矢印で示すとおりとなる。図1の実施形態では、冷却路11の出口から冷却水タンク20への冷却水の流路中に遮断弁83、流量計82及び電磁弁81が介挿されている。遮断弁83は金型冷却装置の作動を停止する際に手動にて冷却水の流れを遮断するものであり、流量計82は流路を流れる冷却水の水量を電気的に計測して、金型10の冷却路11を流れる冷却水量制御の制御因子として使用される。また、電磁弁81は上記冷却水量制御において冷却路11を流れる冷却水を、図示しない制御回路からの制御信号に基づいて制御するものである。また、冷却水タンク20には、電磁弁84を介して補給水が供給されるようにされており、冷却水タンク20内の冷却水21が不足したとき、電磁弁84を開として冷却水の不足分を補うようにされている。冷却水タンク20のガス層22には、電磁弁85を介して真空圧調整器86が接続されており、冷却水タンク20のガス層22の気圧が適正範囲から外れたとき、電磁弁85を開として真空圧調整器86を介してガス層22の気圧が適正範囲内に調整される。そのため、図示を省略したが、冷却水タンク20のガス層22には気圧センサが設けられている。冷却水タンク20内には水位センサ23が設けられており、冷却水タンク20内の冷却水21の水位が電気的に検出されている。この水位センサ23によって検出される冷却水の水位が適正範囲を維持するように冷却水循環ポンプ30による冷却水の循環量が制御されている。熱交換器40は、放熱器41とモータ42と冷却ファン43とから成り、冷却水が放熱器41内を流れる間に、モータ42により作動される冷却ファン43の送風により冷却水が冷却される。貯水タンク50内には水位センサ52が設けられており、貯水タンク50内の冷却水51の水位が電気的に検出されている。この水位センサ52によって検出される冷却水51の水位が適正範囲を維持するように冷却水循環ポンプ30による冷却水の循環量が制御されている。以上の構成によれば、吸引ポンプがエゼクタ61とされており、エゼクタ61は、その構造上、吸引するガス中に含まれる水分を同時に吸引しても全く問題を生じない。従って、ポンプとしてのエゼクタ61が水分を吸引することがあってもエゼクタ61が故障に至ることはなく、信頼性の高い金型冷却装置を実現することができる。しかも、エゼクタ61における負圧発生のための流動体として貯水タンク50の冷却水を循環して流す構成としたため、負圧発生のための流動体を別途用意する必要はなく、システムとしての構成を簡略化することができる。上記のようにエゼクタ61の流動体吐出口613には三方弁71が接続され、この三方弁71によりエゼクタ61の流動体吐出口613が金型10の冷却路11入口に選択的に接続され、貯水タンク50から金型10の冷却路11への流路には電磁弁72が介挿されている。三方弁71が切換動作され、エゼクタ61の流動体吐出口613を金型10の冷却路11に接続するとき、電磁弁72も同時に切換動作されて、それまでの開の状態から閉の状態に切り換えられる。このときの金型10の冷却水の循環は図3で矢印で示すとおりとなる。このように、エゼクタ61の流動体吐出口613を金型10の冷却路11入口に接続したときには、貯水タンク50からの冷却水が冷却路11に供給されるように接続されているとき図2参照に比べて、エゼクタ61の流動体吐出口613の圧力によって冷却路11入口への供給圧力が高くされるため、金型10の冷却路11周りの冷却水漏れを容易に発見することができる。例えば、金型10の冷却路11、或いはその配管との接続部に亀裂が入っていても、冷却水タンク20に吸引されて冷却路11を流れる冷却水圧力が大気圧より低いと、亀裂から冷媒が漏れ出すことは少ないが、上記実施形態のように冷却路11入口に供給される圧力が高められ、冷却路11を流れる冷却水の圧力が大気圧より高くされると、亀裂のある部分で冷却水は漏れ出し易くなり、それを容易に発見することができる。従って、必要時に三方弁71及び電磁弁72を同時に切換動作させて、エゼクタ61の流動体吐出口613を金型10の冷却路11入口に接続することにより金型10の冷却路11周りの冷却水漏れを点検することができる。次に第2の実施形態について図4に基づいて説明する。第2の実施形態は、金型10の冷却路が複数系統あり、各冷却路12,13を、冷却のために必要とする冷却水量に応じて第1及び第2グループに分類した場合を示している。そして、必要冷却水量の少ない第1グループの冷却路12には、冷却水循環ポンプ30及び熱交換器40の下流側から電磁弁72を介して冷却水を供給し、必要冷却水量の多い第2グループの冷却路13には、三方弁71を介してエゼクタ61の流動体吐出口613から冷却水を供給している。エゼクタ61から供給される冷却水が第2グループの冷却路13での必要量より多い場合は、オーバーフロー分が三方弁71の下流から貯水タンク50に戻される。金型10の第1グループの冷却路12から冷却水タンク20に流される冷却水は、上述の第1の実施形態の場合と同様に遮断弁93、流量計92及び電磁弁91を介して冷却水タンク20に吸引される。また、金型10の第2グループの冷却路13から冷却水タンク20に流される冷却水は、上述の第1グループの冷却路12からの冷却水と並行して遮断弁96、流量計95及び電磁弁94を介して冷却水タンク20に吸引される。他の構成は、第1の実施形態の場合と同一であり、同一部分には同一符号を付して再度の説明は省略する。第2の実施形態によれば、第2グループの冷却路13は、第1グループの冷却路12に比べて、冷却路の入口と出口との間の圧力差が大きく、冷却水量が多くされるため、第1グループの冷却路12及び第2グループの冷却路13に必要な冷却水量を適切に確保することができる。本発明は、上記実施形態で説明した外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、エゼクタは、負圧発生のための流動体として、上述の実施形態のように冷媒循環路中の冷媒を使用する場合を除けば、上記流動体は別途用意されたものを使用しても良い。"