圧縮機を駆動する半導体素子と、前記圧縮機の駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納し圧縮機に直接取り付ける構造を持った樹脂ケースと、前記半導体素子の冷却用として複数のビスによって前記樹脂ケースに取り付けられる放熱板とを有する圧縮機駆動装置であって、前記放熱板は騒音を抑制する騒音抑制部を備えたことを特徴とする圧縮機駆動装置。前記騒音抑制部は、前記放熱板の固有振動数を高めることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機駆動装置。前記騒音抑制部は、前記放熱板に設けられた凸部であり、前記凸部は、前記樹脂ケースの取り付け面に隣接する前記複数のビスの取り付け箇所の略中央部を含む箇所に設けられたことを特徴とする請求項1または2に記載の圧縮機駆動装置。前記樹脂ケースに、前記凸部と相対する位置に凹部が設けられたことを特徴とする請求項3に記載の圧縮機駆動装置。前記騒音抑制部は、前記放熱板に設けられた格子形状であることを特徴とする請求項1または2に記載の圧縮機駆動装置。前記格子形状は、前記樹脂ケースの取り付け面と反対の面に設けられたことを特徴とする請求項5に記載の圧縮機駆動装置。前記騒音抑制部は、前記放熱板に備えられた複数のビスによって樹脂ケースに取り付けられる面の部分に装着された防振ゴムであることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機駆動装置。しかしながら上記従来の構成では、圧縮機2の振動の伝達によって放熱板9が振動する際に、放熱板が1略平面で形成されている、2放熱性を確保するために面積が大きい、34隅のビス固定である、ことから放熱板9の固有振動数が低くなり、人が耳障りとなる低周波数帯の音が増大するという課題を有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機2の振動によって放熱板9が振動する際に、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することを目的としている。上記従来の課題を解決するために、圧縮機を駆動する半導体素子と、前記圧縮機の駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納し圧縮機に直接取り付ける構造を持った樹脂ケースと、前記半導体素子の冷却用として複数のビスによって前記樹脂ケースに取り付けられる放熱板とを有する圧縮機駆動装置であって、前記放熱板は騒音を抑制する騒音抑制部を備えたものである。これにより、圧縮機が駆動する際に放熱板が振動して発生する騒音を抑制した圧縮機駆動装置を提供することができる。本発明の圧縮機駆動装置は、圧縮機が駆動する際に放熱板が振動して発生する騒音を抑制することができるので、より静音化を実現した圧縮機駆動装置を提供することができる。第1の発明は、圧縮機を駆動する半導体素子と、前記圧縮機の駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納し圧縮機に直接取り付ける構造を持った樹脂ケースと、前記半導体素子の冷却用として複数のビスによって前記樹脂ケースに取り付けられる放熱板とを有する圧縮機駆動装置であって、前記放熱板は騒音を抑制する騒音抑制部を備えたことを特徴とするものである。これにより、圧縮機が駆動する際に放熱板が振動して発生する騒音を抑制した圧縮機駆動装置を提供することができる。第2の発明は、騒音抑制部は、放熱板の固有振動数を高めることを特徴とするものである。これにより、騒音の中でも特に人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。第3の発明は、騒音抑制部は、放熱板に設けられた凸部であり、前記凸部は、前記樹脂ケースの取り付け面に隣接する前記複数のビスの取り付け箇所の略中央部を含む箇所に設けられたことを特徴とするものである。これによって、放熱板の固有振動数が高めることができ、放熱板からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。第4の発明は、樹脂ケースにおいて、放熱板の略中央部の凸部と合い対する位置に凹部を設けたものである。これにより、放熱板の略中央部の凸部と樹脂ケースの凹部とを嵌めあいにすることにより、放熱板の略中央部をビス留めたのと同じ効果が得られ、放熱板の固有振動数が高めることができ、放熱板からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。さらに、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。第5の発明は、騒音抑制部は、前記放熱板に設けられた格子形状であるものである。これにより、放熱板117の固有振動数が高めることができ、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。第6の発明は、前記格子形状は、前記樹脂ケースの取り付け面と反対の面に設けられたものである。これにより、前記格子形状が反ケース側にあることで、圧縮機からの熱影響受けることなく、樹脂ケース内の熱を効率的に放熱することができる。第7の発明は、騒音抑制部は、前記放熱板に備えられた複数のビスによって樹脂ケースに取り付けられる面の部分に装着された防振ゴムであることを特徴とするものである。これにより、圧縮機の振動が樹脂ケースを介して伝わる振動を放熱板に設けられた防振ゴムで吸収することができ、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における圧縮機駆動装置の構成と圧縮機に取り付けた状態を示す斜視図である。図2は、図1のA矢視部における組立完成後の断面図である。図1において、圧縮機駆動装置101は主に圧縮機103を駆動する半導体素子109及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板111と、プリント基板111を収納し圧縮機103に直接取り付ける取り付け脚105を持った樹脂ケース113と、前記半導体素子109の冷却用として樹脂ケース113に4箇所のビス115によって取り付けられる放熱板117からなる。圧縮機駆動装置101は取り付け脚105を介して圧縮機103の外郭に溶接されたブラケット107に取り付けられる。ブラケット107内には、圧縮機駆動装置101から配線でつながれたオーバーロードプロテクター120と圧縮機電動機へ電力を供給するクラスター接続子123が取り付くようになっている。図2において、樹脂ケース113に放熱板117を取り付ける面において、騒音抑制部として、隣接するビス取り付け箇所の略中央部を含む凸部125を設けている。略平面の放熱板117の端にビス固定を行うことによって、放熱板117は反るとともに樹脂ケース113の中央部に押し当て力が発生する。以上のように構成された圧縮機駆動装置101において、以下動作について説明する。圧縮機駆動装置101が動作すると、半導体素子109及び制御回路によって圧縮機内の電動機を回転させるための電力を圧縮機103側へ供給する。それによって圧縮機103は運転を行い、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット107を介して、樹脂ケース113や放熱板117に伝達する。樹脂ケース113は、放熱板117に設けた凸部125によって樹脂ケース113中央部に押し当て力が働くことで、当該箇所が振動の節になる。それによって両隅のビス115固定だけの場合に対して、放熱板117の固有振動数が高くなる。これによって、放熱板117からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。なお、放熱板117の樹脂ケース113を取り付ける面の凸部125に関して、樹脂ケース113上部に設ける場合の説明を行ったが、上下左右の単独複数の各場合に適用は可能である。以上のように本実施の形態においては、圧縮機103を駆動する半導体素子及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板111と、プリント基板111を収納し圧縮機103に直接取り付ける構造を持った樹脂ケース113と、前記半導体素子冷却用として樹脂ケース113に複数のビス115によって取り付けられた放熱板117からなり、前記放熱板117において、樹脂ケース113の取り付け面に隣接するビス115取り付け箇所の略中央部に凸部125を設けたことにより、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。実施の形態2本発明の第2の実施の形態における圧縮機駆動装置の構成と圧縮機に取り付けた状態は実施の形態1と同様であるので、図面および説明を省略する。図3は、本発明の第2の実施の形態における図1のA矢視部に相当する組立完成後の断面図である。図3において、樹脂ケース113の放熱板117を取り付ける面において、騒音抑制部として、隣接するビス取り付け箇所の略中央部に放熱板117の凸部125と合いする部分に凹部127を設け放熱板117の凸部125と圧入して勘合する構造となっている。以上のように構成された圧縮機駆動装置において、以下動作について説明する。圧縮機駆動装置101が動作すると、半導体素子109及び制御回路によって圧縮機内の電動機を回転させるための電力を圧縮機側へ供給する。それによって圧縮機103は運転を行い、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット107を介して、樹脂ケース113や放熱板117に伝達する。放熱板の端にビス固定を行うことによって、放熱板117の凸部125と樹脂ケース113の凹部127が圧入勘合し一体化することで、当該箇所が振動の節になる。それによって両隅のビス115固定だけの場合に対して、放熱板117の固有振動数が高くなる。これによって、放熱板117からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。なお、放熱板117の凸部と樹脂ケース113の凹部に関して、樹脂ケース113上部に設ける場合の説明を行ったが、上下左右の単独複数の各場合に適用は可能であるさらに、第2の実施の形態では、樹脂ケース113凸部と放熱板117の間に隙間が発生しないことから、樹脂ケース113内部へのほこり虫等の侵入を防ぐことができる。以上のように本実施の形態においては、圧縮機103を駆動する半導体素子109及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板111と、プリント基板111を収納し圧縮機103に直接取り付ける構造を持った樹脂ケース113と、前記半導体素子109冷却用として樹脂ケース113に複数のビス115によって取り付けられた放熱板117からなり、樹脂ケース113において、放熱板117を取り付ける面の隣接するビス取り付け箇所の略中央部に放熱板117の凸部125と合いする部分に凹部127を設け放熱板117の凸部125と圧入して勘合する構造にしたことにより、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。実施の形態3本発明の第3の実施形態における圧縮機駆動装置の構成と圧縮機に取り付けた状態は実施の形態1と同様であるので、図面および説明を省略する。図4は、本発明の実施の形態3における図1のA矢視部に相当する組立完成後の断面図である。図5は、本発明の実施の形態3における放熱板117の平面図である。図5において、放熱板117の樹脂ケース113と反対の面に騒音抑制部として格子形状130を有した放熱板117である。以上のように構成された圧縮機駆動装置において、以下動作について説明する。圧縮機駆動装置101が動作すると、半導体素子109及び制御回路によって圧縮機内の電動機を回転させるための電力を圧縮機側へ供給する。それによって圧縮機103は運転を行い、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット107を介して、樹脂ケース113や放熱板117に伝達する。放熱板117の端にビス固定を行うことによって、放熱板117の格子形状130が振動の節になる。それによって両隅のビス115固定だけの場合に対して、放熱板117の固有振動数が高くなる。これによって、放熱板117からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。なお、放熱板117を格子形状130にしたことにより、樹脂ケース113上部に設ける場合の説明を行ったが、上下左右の各場合に適用は可能であるさらに、第3の実施の形態では、放熱板117に格子形状130を設けたことにより、騒音抑制部としての機能に加え、さらに放熱板117の表面積が増えたことにより、半導体素子109及び制御回路によって発生した熱をより効率的に放熱することができる。以上のように本実施の形態においては、圧縮機103を駆動する半導体素子109及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板111と、前記プリント基板111を収納し圧縮機に直接取り付ける構造を持った樹脂ケース113と、前記半導体素子109冷却用として複数のビス115によって樹脂ケース113に取り付けられる放熱板117からなり、前記放熱板117において、樹脂ケース113と反対の面に格子形状130にした放熱板117を設けたことにより、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。実施の形態4図6は、本発明の第4の実施の形態における圧縮機駆動装置の構成と圧縮機に取り付けた状態を示す斜視図である。本発明の第4の実施の形態における圧縮機駆動装置の構成と圧縮機に取り付けた状態は実施の形態1と同様の技術が適用できる部分については、図面および説明を省略する。図7は、本発明の第4の実施の形態における図6のA矢視部に相当する組立完成後の断面図である。図7において、放熱板117において樹脂ケース113と接着する部分に防振ゴムが設けられており、樹脂ケースとは、密着するように取り付けられている。以上のように構成された圧縮機駆動装置において、以下動作について説明する。圧縮機駆動装置101が動作すると、半導体素子109及び制御回路によって圧縮機内の電動機を回転させるための電力を圧縮機側へ供給する。それによって圧縮機103は運転を行い、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット107を介して、樹脂ケース113や放熱板117に伝達する。放熱板の端にビス固定を行うことによって、放熱板117において樹脂ケース113に取り付けられる面の部分に防振ゴム設けられている。それによって両隅のビス115固定だけの場合に対して、樹脂ケース113から伝わる振動を放熱板117に設けられた防振ゴム132で吸収される。これによって、放熱板117からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。なお、放熱板117において樹脂ケースと接着する部分に防振ゴムを有したことにより、樹脂ケース113上部に設ける場合の説明を行ったが、上下左右の各場合に適用は可能である。さらに、第4の実施の形態では、樹脂ケース113と放熱板117の防振ゴムによって隙間を発生しないことから、樹脂ケース113内部へのほこり、虫等の侵入を防ぐことができる。以上のように本実施の形態においては、圧縮機103を駆動する半導体素子109及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板111と、前記プリント基板111を収納し圧縮機103に直接取り付ける構造を持った樹脂ケース113と、前記半導体素子109冷却用として複数のビス115によって樹脂ケース113に取り付けられる放熱板117からなり、前記放熱板117において、複数のビス115によって樹脂ケース113に取り付けられる面の部分に防振ゴム132を設けたことにより、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。