基材の少なくとも一部に潜像画像形成領域を有し、前記潜像画像形成領域に、前記基材自体に形成された凸形状の第1の画線が規則的に複数配列された第1の画線群と、前記第1の画線上に平行に配置され、前記基材の色とは異なる色の印刷インキにより形成された第2の画線が規則的に複数配置された第2の画線群を備え、前記第1の画線群は、前記凸形状の一方の斜面が一部欠落した第1の切欠き部を備えた前記第1の画線を複数有し、前記第2の画線群は、前記第1の画線の凸形状における両方の斜面にまたがるように配置され、かつ、前記第1の切欠き部と同じ位置に前記印刷インキが施されていない第1の潜像部を備えた前記第2の画線を複数有し、複数配置された前記第1の切欠き部及び前記第1の潜像部により第一の潜像画像が形成され、前記基材面に対して垂直方向である第1の観察方向から観察すると前記第2の画線群が確認でき、前記第1の切欠き部及び前記第1の潜像部が配置された一方の斜面側を、前記基材に対して斜め方向の第2の観察方向から観察すると前記第一の潜像画像が確認できることを特徴とする偽造防止担持体。前記第1の画線群は、前記第1の切欠き部が形成された一方の斜面とは反対側の他方の斜面に、前記凸形状の一部が欠落した第2の切欠き部を備えた複数の前記第1の画線を有し、前記第2の画線群は、前記第2の切欠き部と同じ位置に前記印刷インキが施されていない第2の潜像部を備えた複数の前記第2の画線を有し、複数配置された前記第2の切欠き部及び前記第2の潜像部により第二の潜像画像が形成され、前記第2の切欠き部及び前記第2の潜像部が配置された前記他方の斜面側を、前記基材に対して斜め方向の第3の観察方向から観察すると前記第二の潜像画像が更に確認できることを特徴とする請求項1記載の偽造防止担持体。前記第1の画線群は、前記第1の切欠き部及び前記第2の切欠き部が同じ又は異なる画線に形成されている前記第1の画線を有していることを特徴とする請求項2記載の偽造防止担持体。前記第1の切欠き部と前記第2の切欠き部が同じ前記第1の画線に形成されている場合、前記第1の切欠き部と前記第2の切欠き部は、少なくとも一部が重複した位置に形成されていることを特徴とする請求項3記載の偽造防止担持体。しかしながら、特許文献2により開示されている偽造防止用潜像模様形成体は、基材への凹凸加工及び微細な万線との融合による潜像模様を複数形成可能な技術ではあるが、レリーフ万線をピラミッド状に形成していることから、実際に形成されている潜像模様の形は全て単調な形状例えば、四角形であり、観察角度を異ならせた時に異なる模様例えば、Aという文字がBという文字に変化するが視認できるものではなかった。また、特許文献3により開示されている潜像パターンを有する凹版印刷物は、異なる観察方向に対して視認可能な複数の潜像パターンを形成可能な技術ではあるが、凹版印刷方式により凸部の画線を形成するものであることから、基材が紙基材に限定されてしまうという問題があった。さらに、凹凸形状となる凸部が凹版印刷方式により形成されており、基材自体に凹凸形状を形成し、更に異なる方式例えば、オフセット印刷方式等により形成した印刷画線との融合で潜像模様を形成するものではないため、潜像パターンの設計自体に多少苦慮することはあっても、凹版印刷方式又は凸部を形成可能な他の印刷方式例えば、スクリーン印刷方式又はグラビア印刷方式等を用いることで同様の印刷物を作製することができてしまうという問題があった。また、特許文献4により開示されている像表示媒体は、基材自体へ形成された凹凸形状の画線と印刷画線との融合により、観察角度を異ならせることで二つの異なる潜像模様が視認可能な技術ではあるが、基材自体に施した凹凸形状の凸部の斜面に対して、二つの潜像模様を形成するための画線を、各々の斜面に1本ずつ規則的に印刷しなければならず、精密な位置合わせを要するという問題があった。また、特許文献5により開示されている画像形成体は、基材にレーザ加工により凹部を形成し、その凹部の内面に更にレーザ加工により傾斜角度の異なる切欠き部を形成することで、二つ以上の潜像画像を形成可能な技術であるが、反射光の屈折率を利用した潜像画像の形成であり、基材が光透過性であることに限定されてしまう。さらに、基材上の凹部及び切欠き部は、全てレーザ加工により形成されるため、レーザ加工機が比較的高価である点では誰もが簡単に製造できてしまうということはなく、偽造抑止力もある程度確保されているものではあるが、逆にレーザ加工機を入手することができてしまうと、同様の効果を奏する形成体を製造できてしまう可能性もあり、更なる偽造防止効果の高い技術が望まれていた。本発明は、このような従来の問題を解決することを目的としたもので、基材に凹凸形状が形成可能であれば、特に基材の種類に限定されず、基材に形成された凹凸形状と印刷画線との融合による潜像画像を形成可能で、かつ、印刷画線の位置精度もそれほど要求されずに、観察角度を異ならせることにより全く異なる二つの潜像画像を視認可能な偽造防止効果の高い担持体を提案することを目的とする。本発明は、基材の少なくとも一部に潜像画像形成領域を有し、潜像画像形成領域に、基材自体に形成された凸形状の第1の画線が規則的に複数配列された第1の画線群と、第1の画線上に平行に配置され、基材の色とは異なる色の印刷インキにより形成された第2の画線が規則的に複数配置された第2の画線群を備え、第1の画線群は、凸形状の一方の斜面が一部欠落した第1の切欠き部を備えた第1の画線を複数有し、第2の画線群は、第1の画線の凸形状の両方の斜面にまたがるように配置され、かつ、第1の切欠き部と同じ位置に印刷インキが施されていない第1の潜像部を備えた第2の画線を複数有し、複数配置された第1の切欠き部及び第1の潜像部により第一の潜像画像が形成され、基材面に対して垂直方向である第1の観察方向から観察すると第2の画線群が確認でき、第1の切欠き部及び第1の潜像部が配置された一方の斜面側を、基材に対して斜め方向の第2の観察方向から観察すると第一の潜像画像が確認できることを特徴とする偽造防止担持体である。また、本発明の偽造防止担持体における第1の画線群は、第1の切欠き部が形成された一方の斜面とは反対側の他方の斜面に、凸形状の一部が欠落した第2の切欠き部を備えた複数の第1の画線を有し、第2の画線群は、第2の切欠き部と同じ位置に印刷インキが施されていない第2の潜像部を備えた複数の前記第2の画線を有し、複数配置された第2の切欠き部及び第2の潜像部により第二の潜像画像が形成され、第2の切欠き部及び第2の潜像部が配置された他方の斜面側を、基材に対して斜め方向の第3の観察方向から観察すると第二の潜像画像が更に確認できることを特徴とする。また、本発明の偽造防止担持体は、第1の画線群が、第1の切欠き部及び第2の切欠き部が同じ又は異なる画線に形成されている第1の画線を有していることを特徴とする。また、本発明の偽造防止担持体は、第1の切欠き部と第2の切欠き部が同じ第1の画線に形成されている場合、第1の切欠き部と第2の切欠き部は、少なくとも一部が重複した位置に形成されていることを特徴とする。本発明の偽造防止担持体は、基材面に対して垂直方向となる真上から見ても、一様な万線しか認識できない、又は第1の潜像画像と第2の潜像画像の両方が同時に視認されるが、観察角度を異ならせて一方の斜め方向から見ると、第一の潜像画像が視認でき、さらに他方の斜め方向から見ると、第一の潜像画像とは全く異なる第二の潜像画像のみが視認できる。よって、観察角度により異なる潜像画像が確認できるため、容易に真偽判別することが可能である。本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他いろいろな実施の形態が含まれる。図1は、本発明における偽造防止担持体1以下、担持体という。の一例を示す図である。この担持体1は、図1に示すように、基材2上の少なくとも一部に本発明における潜像画像が形成されている潜像画像形成領域3を有している。なお、図1に示すように、潜像画像形成領域3以外の領域には、料額、文字、他の模様等の必要な情報が公知の印刷方式例えば、オフセット印刷、凹版印刷等により施されていても良い。本発明における基材2は、上質紙、コート紙、アート紙等の紙葉類、フィルム、プラスチック等を用いることができる。ただし、本発明の特徴点である潜像画像を形成するため、基材に凸部を形成する必要があることから、所定の厚みを有する基材を用いることが好ましい。この凸部の高さ等については、潜像画像形成領域3に形成される第1の画線を説明するところで詳細に示すこととする。図2及び図3は、担持体1における潜像画像形成領域3を、所定の条件により観察したときの状態を示す図である。本発明における担持体1は、詳細については後述するが、基材2上の少なくとも一部に、基材2に形成された凹凸形状の凸部から成る第1の画線4が万線状に配置された第1の画線群5と、その第1の画線4上に、有色インキにより第2の画線6が万線状に印刷された第2の画線群7が形成されている。図2aは、基材2を真上から観察したとき以下、第1の観察方向V1という。の図であり、図2bは、そのときに確認できる潜像画像形成領域3を示す図である。第1の観察方向V1から基材2を観察すると、図2bに示すように、第2の画線群7が確認できる。図3aは、第1の画線4及び第2の画線6が配列されている方向に対して垂直方向、かつ、基材2に対して斜め方向から観察したとき以下、第2の観察方向V2という。の図であり、図3bは、そのときに確認できる潜像画像形成領域3を示す図である。第2の観察方向V2から基材2を観察すると、図3bに示すように、第一の潜像画像8aが第2の画線6の白抜け画像として確認できる。なお、図3bでは、Aという第一の潜像画像8aが確認できる状態を示している。また、図3cは、第1の画線4及び第2の画線6が配列されている方向に対して第2の観察方向V2とは反対の斜め方向から観察したとき以下、第3の観察方向V3という。の図であり、図3dは、そのときに確認できる潜像画像形成領域3を示す図である。第3の観察方向V3から基材2を観察すると、図3dに示すように、第二の潜像画像8bが第2の画線6の白抜け画像として確認できる。なお、図3dでは、Bという第二の潜像画像8bが確認できる状態を示している。以上のとおり、本発明における担持体1は、基材2に対して第1の観察方向V1から観察すると、有色インキにより印刷された第2の画線群7が確認でき、第2の観察方向V2から観察すると第一の潜像画像8aが確認でき、さらに、第3の観察方向V3から観察すると第二の潜像画像8bが確認できるものである。なお、図3では、第一の潜像画像8aと第二の潜像画像8bの二つの潜像画像が確認できる態様で説明したが、本発明の担持体1は、どちらか一方の潜像画像8のみを形成しても良い。以下、潜像画像8を形成している潜像画像形成領域3の構成について説明する。図4aは、基材2を第1の観察方向V1から観察したときの潜像画像形成領域3を示している。前述のとおり、第1の観察方向V1から観察すると、有色インキにより印刷された第2の画線群7が確認できる状態であるが、この潜像画像形成領域3は、図4bに示すように、第1の画線4が万線状に配列された第1の画線群5と、図4cに示すように、第2の画線6が万線状に配列された第2の画線群7の二つの画線群から構成されている。なお、本発明において、万線状とは、複数の画線が規則的に所定のピッチで配列されている状態を言う。また、それぞれの画線には、潜像画像8を形成するための各要素が形成されており、第1の画線4には切欠き部9が形成され、第2の画線6には潜像部10が形成されている。以下、それぞれの画線について詳細に説明することとするが、まず、第1の画線4について説明する。第1の画線第1の画線4は、基材2自体に凹凸形状を施し、その凸部を画線とするものである。したがって、凸部が画線となるように凹凸形状を施す必要があるとともに、その凸部から成る第1の画線4が万線状に配列されるように施すことが必要である。なお、第1の画線4は、基材2自体を加工して形成されることから、基材2の色と同じ色の画線となる。この第1の画線4を形成する方法としては、基材2が紙であれば、例えば、用紙製造段階においてすき入れにより施すことでも良いし、公知のレーザ加工又はエンボス加工により施しても良い。また、基材2がフィルム又はプラスチックの場合には、レーザ加工又はエンボス加工により形成することができる。図5は、第1の画線4を説明するための図である。図5aは、潜像画像形成領域3に形成されている第1の画線群5のみを第1の観察方向V1から見た図である。図5aに示すように、第1の画線群5は、第1の画線4が万線状に配列されており、複数配列されている第1の画線4の一部の画線において、画線幅が異なる箇所を有する第1の画線4が存在している。この画線幅が異なる箇所を切欠き部9といい、複数の切欠き部9が潜像画像8を形成するための一つの要素となる。なお、図5aでは、切欠き部9により形成されている潜像画像8図面上A及びBが確認できるが、これは説明上理解しやすいように図示しただけであり、実際の切欠き部9は、前述したように、基材2と同じ色となっているので、第1の観察方向V1から確認することはできない。図5aにおけるX-X断面図を図5b及びcに示す。図5b及びcに示すように、第1の画線4は、基材2に凹凸形状を施すことにより形成された凸部を画線として用いている。この凸部の高さHは、基材2の種類によって異なるところであり、基材2が紙の場合には20~60μmの範囲である。20μm以下では、この後に説明する第1の画線4の上に印刷される有色インキによる第2の画線6が切欠き部9にも印刷されてしまうこととなり、潜像画像8を形成することができなくなるからである。また、紙葉類に用いられる上質紙やコート紙等の厚みは、100μm程度であることから、60μm以上の凸部を形成することが困難となるからである。基材2がプラスチックやフィルムの場合には、凸部の高さHの下限は、紙基材の場合と同様20μmとなるが、紙基材よりも厚くすることが十分可能であることから、上限に制約はないが、あまり凹凸差が大きいと近くで視認し難くなるため、300μm以下が好ましい。したがって、本発明における第1の画線4の画線高さHは、20~300μmの範囲であり、基材の種類により、適宜その範囲の中で設計することができる。第1の画線4の凸形状については、特に限定されるものではなく、図6に示すように色々な形状があげられる。例えば、図6aは台形、図6bは、半円形又は半楕円形、図6cは、三角形である。図6aからcの例では、頂点Qを境に左右均等の形状をしているが、本発明の第1の画線4はこのように左右均等の凸形状に限定されるものではなく、図6dのように、左右不均等の形状であっても良い。なお、図6aの台形のような形状の画線の場合は、上部の辺の中心を頂点Qとする。本発明の第1の画線4の形状としては、凸形状を成し、かつ、頂点Qを境に両側に斜面を有していれば良い。これは、第1の画線4上の頂点Qをまたぎ、両側の斜面にかかるように第2の画線6を重ねて印刷することとなるため、図6eに示すように、頂点Qを境とした一方の辺が斜面とならずに、基材2に対して垂直となるような形状では、第2の画線6が印刷されないため、第1の画線4として不適合である。なお、図6c及びdに示すような三角形の凸形状の場合も、あまり頂点Qに対する頂角が小さくなりすぎると、やはり、第2の画線6を両側の斜面に印刷することができなくなるため好ましくはない。したがって、図6aのような台形や、図6bのように、なだらかな斜面を持つような半円形又は半楕円形が好ましい。本発明では、半円形や半楕円形のような形状でも、頂点Qを境に斜面を有していることとする。次に第1の画線4の画線幅W1及びピッチP1について、図7を用いて説明する。第1の画線4の画線幅W1は、50~800μmの範囲で形成する。50μmより狭い画線幅は、後述する切欠き部9を形成することが困難となるためであり、800μmより太い画線幅は、第1の画線4自体が目視により確認できるため好ましくない。この第1の画線4が万線状に配列されるときのピッチP1については、100~1000μmの範囲で形成する。100μmより狭いピッチでは、第1の画線4を形成するための凹凸形状を加工することが困難となり、実質上、第1の画線4を形成することができなくなる。また、1000μmより広いピッチでは、形成される潜像画像8が違和感のある画像となってしまうため、好ましくない。第1の画線群5を構成している複数の第1の画線4においては、図5b及びcに示すように、潜像画像8を形成するための一つの要素となる切欠き部9を有している画線が存在している。この切欠き部9について、以下、説明する。切欠き部9は、第1の画線4に形成されており、図8に示すように、凸形状となっている第1の画線4の一方の斜面側が欠けている状態となっている。この切欠き部9は、第1の画線4の凸形状において、両側の斜面に形成することが可能であり、図8に示すように、一方の斜面側に形成されている切欠き部9を第1の切欠き部9aといい、反対側の他方の斜面側に形成されている切欠き部9を第2の切欠き部9bという。なお、図8において切欠き部9を説明し易くするために点線にて仮想線を図示しているが実際には存在しない。以下、切欠き部9の説明するところに随時仮想線が図示されているが同様である。第1の画線4の画線幅W1について図7において説明したが、図6で示した形状のように、第1の画線4の凸形状の上部と下部とでは幅が異なることとなるため、第1の画線4の画線幅W1とは、図8に示すように、凸形状の下部の部分の幅をいう。図3から図5では、潜像画像8が二つ形成されている潜像画像形成領域3に対して、切欠き部9も、第1の切欠き部9aと第2の切欠き部9bの二つが第1の画線4の両斜面に形成されていることで説明してきたが、本発明は、必ずしも両斜面に切欠き部9を形成することに限定されるものではなく、図9に示すように、潜像画像8を一つ形成する場合には、第1の画線4の一方の斜面のみに切欠き部9図9においては、第1の切欠き部9aのみを形成を形成すれば良い。切欠き部9の大きさについて、図10及び図11を用いて説明する。まず、図10における切欠き部9の幅z1については、第1の画線4の頂点Qを結んだ線図10におけるQ1-Q1線を境に、第1の画線4の画線幅W1の半分以下とする。したがって、第1の画線4の画線幅W1が前述のとおり50~800μmの範囲であることから、切欠き部9の幅z1は25~400μmの範囲となる。また切欠き部9の長さt1については、特に制限はなく、上限は第1の画線の長さと等しい。切欠き部9の長さt1については、形成する潜像画像8の形状により適宜決定されるものであり、50μmより短いと、切欠き部9を形成することが困難であることと、目視によって視認し難いためである。切欠き部9は、第1の画線4と同じ長さまで形成することが可能であり、第1の画線4の長さは、担持体1に形成する潜像画像形成領域3の大きさにより適宜決定されるため、その第1の画線4の長さにより、切欠き部9の長さt1も上限は適宜決定される。切欠き部9の高さhについては、基材2の厚みにより決定されるものであり、更には、基材2の種類によっても異なるところである。例えば、プラスチック等の比較的硬度の高い基材2の場合には、切欠き部9の高さhを高く設けても問題はないが、紙のように、比較的硬度の低い基材2の場合には、あまり切欠き部9の高さhを高く設けてしまうと、基材2自体の強度が落ちてしまったり、穴が開いてしまったりすることもある。したがって、基材2の厚みに依存するところではあるが、切欠き部9を設けたところの基材2を50μm程度は残すことが望ましい。切欠き部9は、図11aに示すように、第1の画線4と同じ高さまで高さhを有してもよく、図11bに示すように、第1の画線4の途中の高さまでの高さh又は図11dに示すように、基材の途中の深さまで凹んでいても良い。また、図11a及びbでは、第1の画線4の断面において、頂点Qから斜めに切欠きされている形状であるが、図11cに示すように、頂点Qから基材2に対して垂直に切欠きされていても良い。切欠き部9の形成方法は、第1の画線4が前述の方法により形成されてから、レーザ加工により切欠きを入れる、所謂、基材2を除去することで形成可能である。また、第1の画線4をエンボスで形成するとき、エンボスを施す部材例えば、凹凸を有する版面自体に第1の画線の一部に切欠き部9を形成し、紙基材2に同時にエンボスにより形成することが可能である。さらに、第1の画線4をすき入れにより形成する場合、すき入れを施すための部材の第1の画線の一部に切欠き部9を形成し、紙基材2に同時にすき入れにより形成することが可能である。第2の画線次に、第1の画線4の上に有色インキにより印刷する第2の画線6について説明する。なお、切欠き部9については、第1の画線4に第1の切欠き部9a及び第2の切欠き部9bの二つが形成されていることで説明する。第2の画線6は、基材2及び第1の画線4と異なる色の有色インキにより第1の画線4上に印刷され、複数配列されることにより第2の画線群7を形成している。第2の画線群7は、図12aに示すように、潜像画像8を形成する要素となる潜像部10を有している図12aでは潜像画像8がA及びBである。この潜像部10については、担持体1上では、既に形成されている状態であるが、実際の設計段階では、図12bに示すように、潜像部10は形成されておらず、単純な直線の万線として視認される。この第2の画線6を第1の画線4上に形成する方法としては、オフセット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、インクジェット印刷等の公知の印刷方式を用いることができる。次に第2の画線の画線幅W2について図13を用いて説明する。第2の画線6は、凸形状の第1の画線4上に印刷されるため、画線幅W2は、第1の画線4の画線幅W1以下とする必要がある。したがって、第1の画線4の画線幅W1が50~800μmの範囲であることから、第2の画線6の画線幅W2の上限は800μmとなる。下限については、凸形状の第1の画線4の頂点Qをまたいで第2の画線6が形成可能な程度の幅を有する必要があるため、製造上可能な幅として50μm以上となる。また、第1の画線4のピッチP2は、第1の画線4上に第2の画線6を印刷することから、第1の画線のピッチP1と同じ100~1000μmの範囲となる。この第2の画線6の画線幅W2については、図13bに示すように、凸形状の第1の画線4上に印刷されていることから、図13aに示すように、第1の観察方向V1から見える第2の画線6の幅の長さと、第2の観察方向V2から見える第2の画線の幅の長さW3は異なるところであるが、本発明において第2の画線6の画線幅W2とは、図13aに示す第1の観察方向V1から見える画線幅W2のことをいう。ここで、第2の画線6に形成されている潜像部10について、第1の画線4に形成されている切欠き部9を用いて説明する。この潜像部10を含む第2の画線6については、第1の画線4の凸形状の高さH及び第2の画線6の印刷方式により、二通りの態様がある。まず一つ目の態様として図14に示す。図14aは、潜像画像形成領域3を第1の観察方向V1から観察したときの図であるが、説明上、理解し易いように潜像画像8を示唆しているが、実際には第1の観察方向V1からはほとんど確認できない。図14aの点線で囲んだ箇所の拡大図が図14bである。図14bでは、基材2と第1の画線4が異なるパターンにて図示されているが、説明上、理解し易くするためであり、第1の画線4は基材2自体を加工して施されているため、実際は基材の色と同じであることから、色の区別はつかない。図14bに示すように、第1の画線4上に印刷された第2の画線6は、潜像画像8を形成するための要素となる潜像部10を有している。この潜像部10は、第2の画線6の他の箇所よりも部分的に画線幅が細くなって形成されているものである。この潜像部10をどのように形成するかについて、以下説明する。前述したように、設計段階では、第2の画線6は、図12bに示したように、全ての画線が同じ画線幅の万線となっている。この状態の第2の画線6を、既に基材2に形成されている第1画線4上に印刷することとなるが、第1の画線4には、潜像画像8を形成するための要素となる切欠き部9が施されているため、第1の画線4の凸形状に対して頂点Qをまたぐように第2の画線6を印刷すると、第1の画線4が存在しない部分である切欠き部9には、第2の画線6を印刷するための有色インキが印刷されない。したがって、その部分のみ第2の画線6の画線幅が他の部分よりも細くなり、結果的に潜像部10を形成することとなる。図14bに示すように、第1の観察方向V1から拡大して潜像部10を見ると、第2の画線6の一部が細くなり、その部分は第1の画線4が確認できることとなり、実際には基材2の色が確認できるものである。ただし、第2の画線6の潜像部10の大きさ幅及び長さについては後述する。が肉眼では視認することが困難な程の大きさとすることで、実際に第1の観察方向V1から観察しても、単なる直線が複数配列された第2の画線群7として確認できる。第1の画線4上に印刷されている第2の画線6の状態を示したのが、図14bのX-X断面図である図14cである。図14cの右側に示すように、第2の画線6は、凸形状の第1の画線4上に、頂点Q図示せずをまたいで両側斜面に対して印刷されている。図示しているように、凸形状の第1の画線4の両側斜面に均等に印刷されていることが好ましいが、印刷時の若干のずれ等により、両側に必ずしも均等に印刷されていなくても、切欠き部9に対して第2の画線6が掛り、潜像部10が形成されれば問題はない。図14bにおける潜像部10は、図14cの断面図左側及び中央でみると、第2の画線6が印刷されていない切欠き部9となる。したがって、潜像部10と切欠き部9は同じ箇所に必ず形成されていることとなる。この図14を用いて説明した潜像部10の一つ目の態様については、第1の画線4となる凸形状の高さHが比較的高い場合に、オフセット印刷方式により第2の画線6を印刷すると、切欠き部9を形成するために除去されている部分には完全にインキが印刷されないこととなるため、第2の画線6を第1の観察方向V1から観察すると、図14bに示すように、第2の画線6の一部の画線幅が細くなり、潜像部10が形成されるものである。次に、二つ目の態様として図15を用いて説明する。図15aは、潜像画像形成領域3を第1の観察方向V1から観察したときの図であり、この場合には、前述した図14aと同じである。図15bは、図15aの点線で囲んだ箇所の拡大図を示しているが、ここで図14bとは異なり、第1の観察方向V1からみると、拡大図においても第2の画線6上に潜像部10は確認できない。これは、図15cを見ると理解されることとなるが、第1の画線4の一部が除去されて切欠き部9が形成されてはいるものの、除去されていないところと同じ第1の画線4の画線幅W1に該当する部分に第2の画線6が印刷されているためである。このことを更に詳細に説明するための図が図16である。図16は、図15における潜像部10に該当する箇所のみを拡大した斜視図である。第1の画線4の一方の斜面側には、切欠き部9が存在しないため、第2の画線6がそのまま印刷されているが、頂点Q図示せずをまたいで反対側の斜面には切欠き部9が形成されているため、鋭角に除去されている部分には第2の画線6が印刷されていない図中、点線による楕円形部分。同じ切欠き部9であっても、基材面に比較的平行に除去されている部分には有色インキが載り、第2の画線6の一部が印刷されている。このような印刷状態については、基材2の種類が比較的弾力性のある紙であったり、第1の画線4となる凸形状の高さが低い場合や、インクジェット印刷による印刷方式を用いる場合に起こるものである。このような態様であっても、切欠き部9の鋭角な斜面については有色インキによる第2の画線6が印刷されないため、一つ目の態様と同様、潜像画像8を形成することが可能となる。この二つ目の態様による第2の画線6についても、実際に第2の画線6が印刷されていない鋭角な斜面の切欠き部9を挟んで有色インキによる第2の画線6が印刷されているため、第1の観察方向V1から観察すると、単なる直線が複数配列されている第2の画線群7として確認される。したがって、一つ目の態様による第2の画線6の形態と、二つ目の態様による第2の画線6の形態のいずれも、第1の観察方向V1から観察すると、同じように単なる直線として観察できるものである。潜像部10の幅z2及び長さt2について図17を用いて説明する。潜像部10は、前述したとおり、切欠き部9と同じ箇所に形成されるため、図17aに示した長さt2については、切欠き部9の長さt1と必ず同じ長さとなる。幅z2については、図13を用いて第2の画線6の画線幅W2を説明したものと同様、第1の画線4の斜面を用いて形成されているものであるため、第1の観察方向V1、第2の観察方向V2又は第3の観察方向V3から観察した場合とでは、見え方が異なるところである。そこで、本発明における潜像部10の幅z2については、図17bに示すように、潜像画像8が確認できる方向、所謂、第2の観察方向V2又は第3の観察方向V3から観察した場合の幅z2’とする。この潜像部10が、第1の観察方向V1から観察したときには視認しにくく、第2の観察方向V2又は第3の観察方向V3から観察したときに視認されるようにするためには、第1の観察方向V1から観察した潜像部10の幅z2より、第2の観察方向V2又は第3の観察方向V3から観察した潜像部10の幅z2’を大きくする必要がある。潜像部10が、第1の観察方向V1から観察したときには視認しにくい潜像部10の幅z2としては、第2の画線6の画線幅W2の1/4以下が好ましい。また、第1の観察方向V1から観察したときに、第2の画線6と第2の画線6の間の無地部切り欠き部と同じ基材色で切り欠き部9がカモフラージュされる効果もあるため、無地部の幅は、少なくとも潜像部10の幅z2の半分程度はあった方がよい。第2の観察方法V2又は第3の観察方向V3から観察したときの視認性を得るためには、潜像部10の幅z2は、z2’>z2となっていればよく、図17に示すように第2の観察方法V2又は第3の観察方向V3から観察した潜像部10の幅z2’と、第1の画線4の画線幅W3が同じであってもよいし、図18に示すように第2の観察方法V2又は第3の観察方向V3から観察した潜像部10の幅z2’より、第1の画線4の画線幅W3’が小さくてもよい。潜像部10については、切欠き部9同様、潜像画像8を二つ形成する場合、図19に示すように、第1の切欠き部9aにより形成される潜像部10を第1の潜像部10aとし、図19bに示すように、第2の切欠き部9bにより形成される潜像部10を第2の潜像部10bとする。したがって、第1の潜像部10aにより第1の潜像画像8aが形成され、第2の潜像部10bにより第2の潜像画像8bが形成されることとなる。潜像部の配置潜像画像8を一つだけ形成する場合には、形成する潜像画像8の形状に合わせて第1の画線4のどちらか一方の斜面に形成すれば良いこととなるが、潜像画像8を二つ形成する場合には、潜像部10の配置がいくつか考えられる。次にこの潜像部10の配置について説明する。潜像部10については、形成する潜像画像8の形状に合わせて第1の画線4の斜面に形成されればよく、特に限定されるものではない。したがって、図20aは、第1の潜像部10aと第2の潜像部10bが異なる第2の画線6に形成されており、二つの潜像画像は、例えば、図20bのように形成される。図20cは、同じ一本の第2の画線6上に形成されてはいるが、異なる箇所に形成されている場合であり、二つの潜像画像は、例えば、図20dのように形成される。また、図20eについては、同じ一本の第2の画線6に形成され、かつ、少なくとも一部が重複した領域kを有している場合である。したがって、一部ではなく、第1の潜像部10aと第2の潜像部10bの長さt2が同じ場合に、全部が重複した領域kとなってもよい。この場合の二つの潜像画像は、例えば、図20fのように形成される。なお、重複した領域kの断面図を示したのが図21であり、第1の画線4の両斜面に第1の切欠き部9a及び第2の切欠き部9bを有しているため、第1の画線4がかなり細い凸形状となるため、紙等の比較的硬度の低い基材2に形成することは困難となるため、切欠き部9の形成には注意を払う必要がある。重複領域kが細い凸形状とならずに第1の潜像部10aと第2の潜像部10bを重複させる方法として、図22aのように、第2の画線6において、第1の潜像部10aと第2の潜像部10bを交互に形成する方法や、図22bのように、長さt3の短い潜像部10cを複数配置する方法などが考えられる。観察原理以上、説明したとおり、基材2に凹凸形状を形成することにより、凸形状の第1の画線4を万線状に配列した第1の画線群5に対して、凸形状の一方の斜面に第1の切欠き部9a及び第1の潜像部10aにより第一の潜像画像8aと、他方の斜面に第2の切欠き部9b及び第2の潜像部10bにより第二の潜像画像8bを形成することで、図23aに示すような三つの観察方向から観察すると、第1の観察方向V1では、図23cのような第2の画線群7が観察でき、第2の観察方向V2では、図23bのような第一の潜像画像8a図中のAが観察でき、また、第3の観察方向V3では、図23dのような第二の潜像画像8b図中のBが観察できる。潜像画像8が確認できる原理について説明する。第2の画線6は、第1の画線4の凸形状の頂点Qをまたいで両斜面に印刷されている。この頂点Qをまたいで両斜面に印刷されている第2の画線6を第1の観察方向V1から観察すると、立体感はなく、単純な直線として確認できる。なお、第2の画線6には、潜像画像8を形成するための要素となる潜像部10が形成されているが、前述したとおり、この潜像部10は、肉眼では確認が困難な程度の大きさを有しており、しかも、凸形状の第1の画線4の斜面に形成されていることから、基材2に対して真上となる第1の観察方向V1は、潜像部10に対して大きな角度を有しているため、殆どその潜像部10自体を確認することはできない。しかし、潜像部10が形成されている斜面側を確認できる観察方向から観察すると、その観察方向例えば、第2の観察方向V2と潜像部10との角度はほぼ直角となり、潜像部10を捉えること確認ができるため、複数配置されている潜像部10が合成して形成された潜像画像8が確認できることとなる。