"ハイドロニューマチックシステムであって、非圧縮性流体部分、及び第1の圧力で圧縮性流体を含有するための圧縮性流体部分であって、前記非圧縮性流体部分と圧力連通し、かつ可撓性障壁によって前記非圧縮性流体部分から分離された圧縮性流体部分、を備える、流体導管と、前記非圧縮性流体部分に第2の圧力で非圧縮性流体を供給するための非圧縮性流体源であって、前記第1の圧力が前記第2の圧力と実質的均衡にある、非圧縮性流体源と、前記非圧縮性流体部分と流体連通している非圧縮性流体出口と、前記第1の圧力が閾値圧力を超過する時に、前記流体導管から前記圧縮性流体のうちの少なくとも一部分を放出するように、前記圧縮性流体部分と流体連通している圧力レリーフ装置と、を備える、ハイドロニューマチックシステム。前記可撓性障壁が、拡張可能なブラダーを備える、請求項1に記載のハイドロニューマチックシステム。前記可撓性障壁が、ダイヤフラムを備える、請求項1に記載のハイドロニューマチックシステム。前記非圧縮性流体源が、濾過システムを備える、請求項1~3のいずれか一項に記載のハイドロニューマチックシステム。前記濾過システムが、逆浸透濾過エレメントを備える、請求項4に記載のハイドロニューマチックシステム。前記非圧縮性流体源が、流体ポンプを備える、請求項1~3のいずれか一項に記載のハイドロニューマチックシステム。前記流体ポンプが、井戸ポンプを備える、請求項6に記載のハイドロニューマチックシステム。前記圧縮性流体部分と流体連通している第1の圧縮性流体装入ポートを更に備える、請求項1~3のいずれか一項に記載のハイドロニューマチックシステム。前記圧力レリーフ装置が、前記第1の圧縮性流体装入ポートに接続される、請求項8に記載のハイドロニューマチックシステム。前記圧力レリーフ装置が、前記第1の圧縮性流体装入ポートに螺着可能に接続される、請求項9に記載のハイドロニューマチックシステム。前記第1の圧縮性流体装入ポートが、第1のバネで補助されたポペット弁を備える、請求項10に記載のハイドロニューマチックシステム。前記圧力レリーフ装置が、前記第1のバネで補助されたポペット弁を押圧するための弁押圧部材を備える、請求項11に記載のハイドロニューマチックシステム。前記圧力レリーフ装置が前記第1の圧縮性流体装入ポートに接続されつつ、前記圧縮性流体部分と流体連通し、かつ、アクセス可能である、第2の圧縮性流体装入ポートを更に備える、請求項9~12のいずれか一項に記載のハイドロニューマチックシステム。前記非圧縮性流体源が、前記第2の圧力を動作圧力に制御するための圧力制御デバイスを備え、前記動作圧力が、前記閾値圧力を下回るか、又はそれに等しい、請求項1~13のいずれか一項に記載のハイドロニューマチックシステム。流体導管に格納されるポテンシャルエネルギーを制限する方法であって、前記流体導管の非圧縮性流体部分に、第2の圧力で非圧縮性流体を供給する工程であって、前記流体導管が、第1の圧力で圧縮性流体を備える圧縮性流体部分を備え、前記圧縮性流体部分は、前記第1の圧力が前記第2の圧力と実質的均衡にあるように、前記非圧縮性流体部分と圧力連通し、かつ可撓性障壁によって前記非圧縮性流体部分から分離される、工程と、前記非圧縮性流体を、非圧縮性流体出口に供給する工程と、前記第1の圧力が閾値圧力を超過する時に、前記流体導管から前記圧縮性流体のうちの少なくとも一部分を放出する工程と、を含む、方法。前記圧縮性流体部分が、拡張可能なブラダーによって、前記非圧縮性流体部分から分離される、請求項15に記載の方法。前記圧縮性流体部分が、エラストマーの障壁によって、前記非圧縮性流体部分から分離される、請求項15に記載の方法。前記流体導管から十分な量の前記圧縮性流体を放出して、前記圧縮性流体部分に、前記非圧縮性流体出口への非圧縮性流体の供給の補助を停止させる工程を更に含む、請求項15~17のいずれか一項に記載の方法。前記第2の圧力を、前記閾値圧力を下回るか又はそれに等しい動作圧力に制御する工程を更に含む、請求項15~18のうちのいずれか一項に記載の方法。ハイドロニューマチックタンクにおける、許容不可能な超過圧力状態を軽減することを助力することができるシステムに対する必要性が存在する。また、エンドユーザー及び作業者に、超過加圧を引き起こしている根本的な状態の存在を警告しつつ、ハイドロニューマチックタンクにおける、許容不可能な超過圧力状態を軽減することを助力することができるシステムに対する必要性も存在する。また、タンクの故障時に放出可能なエネルギーが低減されるように、ハイドロニューマチックタンクに格納されるポテンシャルエネルギーを減少させることができるシステムに対する必要性も存在する。本開示は、超過圧力状態が、対応する非圧縮性流体において発生するときに、ハイドロニューマチック導管から圧縮性流体を放出することができる、ハイドロニューマチックシステムを提供する。導管から圧縮性流体を放出することによって、本開示に従う、例示的なハイドロニューマチックシステムは、圧縮のために利用可能な圧縮性流体の量を低減し、このため、ポテンシャルエネルギーを格納するための導管の容量を低減することができる。本開示に従う、例示的なハイドロニューマチックシステムは、ポテンシャルエネルギーを格納するための導管の容量を低減することができるため、ハイドロニューマチックシステムの全体的な流動性能利益は、低減され、かつ最終的に、経時的に排除され、このため、エンドユーザーに、非圧縮性流体の許容不可能な超過加圧を引き起こす状態の存在を警告することができる。本開示に従う、ポテンシャルエネルギーを格納するための導管の容量を低減することの更なる利益は、導管が構造的に故障した場合に、放出可能なエネルギーの量における低減である。一態様において、本開示は、非圧縮性流体部分と、第1の圧力で圧縮性流体を含有するための圧縮性流体部分であって、非圧縮性流体部分と圧力連通し、かつ可撓性障壁によって非圧縮性流体部分から分離された圧縮性流体部分、を備える、流体導管を備えるハイドロニューマチックシステムを提供する。かかる実施形態は、更に、第2の圧力で非圧縮性流体を非圧縮性流体部分に供給するための非圧縮性流体源であって、第1の圧力が第2の圧力と実質的均衡にある、非圧縮性流体源を備える。かかる実施形態は、更に、非圧縮性流体部分と流体連通している非圧縮性流体出口と、第1の圧力が、閾値圧力を超過する時に、流体導管から圧縮性流体のうちの少なくとも一部分を放出するように、圧縮性流体部分と流体連通している圧力レリーフ装置と、を備える。一部の実施形態において、可撓性障壁は、拡張可能なブラダーbladderを備える。一実施形態において、可撓性障壁は、ダイヤフラムdiaphragmを備える。一態様において、非圧縮性流体源は、濾過システムを備える。かかる実施形態において、濾過システムは、逆浸透濾過エレメントを備えてもよい。一実施形態において、非圧縮性流体源は、流体ポンプを備える。かかる実施形態において、流体ポンプは、井戸ポンプを備えてもよい。一部の実施形態において、ハイドロニューマチックシステムは、更に、圧縮性流体部分と流体連通している第1の圧縮性流体装入ポートを備える。一部のかかる実施形態において、圧力レリーフ装置は、第1の圧縮性流体装入ポートに接続される。一実施形態において、圧力レリーフ装置は、第1の圧縮性流体装入ポートに螺着可能に接続される。一部の実施形態において、第1の圧縮性流体装入ポートは、第1のバネで補助されたポペット弁を備える。一部のかかる実施形態において、圧力レリーフ装置は、第1のバネで補助されたポペット弁を押圧するための弁押圧部材を備える。一実施形態において、ハイドロニューマチックシステムは、圧力レリーフ装置が第1の圧縮性流体装入ポートに接続されつつ、圧縮性流体部分と流体連通し、かつ、アクセス可能である、第2の圧縮性流体装入ポートを更に備える。一態様において、本開示は、上で説明されるようなハイドロニューマチックシステムであって、非圧縮性流体源が、第2の圧力を動作圧力に制御するための圧力制御デバイスを備え、動作圧力が、閾値圧力を下回るか、又はそれに等しい、ハイドロニューマチックシステムを提供する。本開示は、更に、流体導管に格納されるポテンシャルエネルギーを制限する方法であって、流体導管の非圧縮性流体部分に、第2の圧力で非圧縮性流体を供給する工程であって、流体導管が、第1の圧力で圧縮性流体を備える圧縮性流体部分を備え、圧縮性流体部分は、第1の圧力が第2の圧力と実質的均衡にあるように、非圧縮性流体部分と圧力連通し、かつ可撓性障壁によって非圧縮性流体部分から分離される、工程と、非圧縮性流体を、非圧縮性流体出口に供給する工程と、第1の圧力が閾値圧力を超過する時に、流体導管から圧縮性流体のうちの少なくとも一部分を放出する工程と、を含む方法を提供する。一実施形態において、圧縮性流体部分は、拡張可能なブラダーによって、非圧縮性流体部分から分離される。一部の実施形態において、圧縮性流体部分は、エラストマーの障壁によって、非圧縮性流体部分から分離される。一部の実施形態において、該方法は、流体導管から十分な量の圧縮性流体を放出して、圧縮性流体部分に、非圧縮性流体出口への非圧縮性流体の供給の補助を停止させる工程を更に含む。一態様において、該方法は、第2の圧力を、閾値圧力を下回るか又はそれに等しい動作圧力に制御する工程を更に含む。本明細書において使用される際、非圧縮性流体は、実質的に非圧縮性であるが、例えば、変動圧力又は温度状態において、非常にわずかな圧縮を可能にする流体を含む。例えば、水は、それが、ある状態において、極度に小さく圧縮され得るとしても、典型的に非圧縮性流体であると見なされる。本発明のこれら及び他の態様は、以下の発明を実施するための形態から明らかになるであろう。しかし、決して、上記概要は、請求された主題に関する限定として解釈されるべきでなく、主題は、手続処理の間補正することができる添付の特許請求の範囲によってのみ規定される。図1Aは、本開示に従う、例示的なハイドロニューマチックシステム10の概略図である。示されるように、流体導管100は、圧縮性流体部分140及び非圧縮性流体部分120に、内部分離される。圧縮性及び非圧縮性流体122部分は、可撓性障壁110によって分離される。可撓性障壁110は、例えば、図2A及び2Bに描写されるような、拡張可能なブラダーを備えてもよく、又は、図1A~1Dに示されるようなダイヤフラムであってもよい。典型的に、可撓性障壁110は、圧縮性流体部分140と非圧縮性流体部分120との間の流体連通が無いように、いずれかの流体に不透過性である材料で構築される。しかしながら、例えば、非圧縮性流体122における、可撓性障壁110を通じた、圧縮性気体の遅い拡散による、可撓性障壁110にわたる、あるレベルの非実質的な流体連通は、システムの適切な定常状態動作には影響し得ず、このため、許容され得るということが理解されるものとする。可撓性障壁110に対する可能な材料としては、例えば、エラストマー、並びに強度、弾性、又は透過性を改変するためのエラストマー及び他の材料の合成材料が挙げられる。図1Aに示されるように、圧縮性流体部分140は、第1の圧力で固定圧力の圧縮性流体142が事前装入され、非圧縮性流体部分120は、第2の圧で非圧縮性流体122を備える。流体導管100における非圧縮性流体122の第2の圧力及び体積は、図1に示されるように、比較的低いため、かつ第1の圧力及び第2の圧力は、実質的均衡にあるため、圧縮性流体142は、最小限に圧縮される。第1の圧力は、圧力レリーフ装置180の閾値圧力を下回るため、圧縮性流体142は、圧縮性流体部分140から放出されない。ここで図1Bを参照すると、より多くの非圧縮性流体122が、非圧縮性流体源150から供給され、非圧縮性流体出口170を通って流出することが可能になる。したがって、第2の圧力が増加される。第1の圧力は比例的に増加し、このため、固定量の圧縮性流体142をより小さな体積に圧縮する。このため、図1Bは、圧縮性流体部分140は、圧縮性流体部分140が、クッション、及び要求に応じて、非圧縮性流体出口170から非圧縮性流体122を駆動するための力を供給する十分な程度まで圧縮される、圧縮性流体142を含有する、ハイドロニューマチックシステムに対する典型的な動作状態を描写する。重ねて、第1の圧力は、図1Aに描写される状態に対して増加されているが、圧力レリーフ装置180の閾値圧力を下回ったままであり、圧縮性流体142は、圧縮性流体部分140から放出されない。図1Cを見ると、非圧縮性流体源150で生じる超過圧力状態は、第2の圧力を、閾値圧力を上回って更に増加させている。第1の圧力及び第2の圧力は、実質的均衡にあるため、第1の圧力もまた、閾値圧力を上回って増加される。このため、圧縮性流体142のうちの一部分は、第1の圧力が閾値圧力以下のレベルに減少するまで、圧力レリーフ装置180から放出される。圧縮性流体142のうちの一部分が放出されると、ハイドロニューマチックシステム10は、ここで、より少ない量の圧縮性流体142が圧縮性流体部分140に存在することを除き、実質的に、図1Bに示される構成に戻る。より少ない非圧縮性流体122が存在しているため、圧縮性流体部分140は、非圧縮性流体122へのクッション及び力を提供する能力が低く、非圧縮性流体出口170に維持された流体流量を送達する、流体導管100の能力における純損失をもたらす。各超過圧力状態の間に放出される圧縮性流体142の量に依存して、ある数の超過圧力事象は、圧縮性流体142のうちの実質的に全てが、流体導管100から放出された、図1Dに描写される状態を引き起こす。維持された超過圧力状況の間、この放出は、1つの継続的事象において発生し得る。圧縮性流体142のうちの実質的に全てが、流体導管100から放出されると、流体導管100は、非圧縮性流体122に対するクッション又は駆動力の提供を停止する。実際的な影響において、図1Dに描写される状態は、流体導管100がシステムから完全に除去される状況と異ならない。クッション又は駆動力が無いため、ハイドロニューマチックシステム10は、非圧縮性流体出口170に非圧縮性流体122を駆動することを補助する能力を損失し、このため、非圧縮性流体出口170に、圧力及び体積を供給するように、非圧縮性流体源150を残すのみである。上で説明されるように、この状態は、典型的に、許容不可能なシステム性能をもたらす。存続することが可能である場合、この状態は、最終的に、ポンプ故障等につながり得る。流体導管100の圧縮性流体部分140上に圧力レリーフ装置180を提供することは、図1A~1Dに描写される進行が発生することを可能にする。非圧縮性流体出口170での流量性能が減少するにつれて、エンドユーザーは、非圧縮性流体122供給における、超過圧力状態の発生を警告される。この警告機能は、システムへの損傷が発生する前に、かかる超過圧力状態を修復することができるように、エンドユーザーが、適切な技術者に連絡して、かかる超過圧力状態の源を調査することを可能にすることができる。図1A~1Dに描写される進行が発生することを可能にすることの更なる利益は、流体導管100の予想外の構造的故障が発生した場合の、より許容可能な故障モードへのハイドロニューマチックシステム10の遷移である。例えば、現場における、持続して損傷した流体導管100は、構造的に悪化し得る。その悪化した状態において、流体導管100は、その定格圧力よりも下回る圧力で破裂し得る。かかる破裂が発生した場合、流体導管100内に含有されるいかなる流体も、大気に放出される。相当な量の高度に圧縮された圧縮性流体142が、破裂持に、流体導管100に存在する場合、かかる圧縮された流体は、圧縮された流体内のポテンシャルエネルギーが、容易に放出されるように、爆発的に拡張することができる。本開示に従うハイドロニューマチックシステムは、流体導管100内の圧縮性流体142の量を低減し、代わりに、ずっと低いポテンシャルエネルギーを非圧縮性流体122に残すように作用するため、かかる破裂時に放出可能なポテンシャルエネルギーは、先のシステムよりも実質的により低いエネルギーであることが可能である。以下で説明される予測的実施例は、仮定的な流体導管100に関して、上で説明される利益を例示する。予想される実施例圧力レリーフ装置180が提供されないことを除き、図1A~1Bに描写され、以下の表1に示される体積を有する、流体導管100を想定されたい。更に、以下の表1に説明されるような特性を有する、圧縮性及び非圧縮性流体を想定されたい。次に、流体導管の内部体積全体現在、いかなる非圧縮性流体も含まないが、圧縮性流体として、当初に空気で大気圧まで事前装入されるように、十分に拡張可能な可撓性障壁110を想定されたい。前述の想定は、実際には、実現可能である可能性が高くないものの、本開示の利益を例示するために有用である、理想化された状態を反映することを理解されたい。次いで、流体導管が、ハイドロニューマチックシステム10に接続され、非圧縮性流体水が、非圧縮性流体源から、流体導管の非圧縮性流体部分120に導入される。次いで、水を、表1からの90psi620,528Paの典型的な絶対流体圧力まで加圧することが可能となる。圧縮性流体圧力及び非圧縮性流体圧力は、実質的均衡にあるため、空気圧力もまた、90psi620,528Paまで加圧される。これらの流体の加圧により、ここで、それらは各々、それらの圧縮された状態で、いくらかのポテンシャルエネルギーを格納する。空気は、圧縮性気体であるため及び損失を伴わない等温圧縮及び拡張を想定して、その利用可能なポテンシャルエネルギーkjの単位は、以下のように表すことができる:式中、R、T、Po、M空気は、上の表1において見出され、P1は、現在の流体圧力であり、この場合は、90psi620,528Paである。空気が流体導管から放出されなかったため、空気の質量は変化していないことに留意されたい。しかしながら、空気の体積は、圧縮により減少した。理想気体の法則を使用して、空気の新たな体積V1を以下のように計算してもよい:反対に、水は、実質的に非圧縮性流体であるため、その利用可能なエネルギー同様にkjの単位は、以下として表すことができる:式中、γは、上の表1からの水の圧縮性であり、V水は、流体導管における現在の水の体積であり、P1は、現在の流体圧力であり、この場合、90psi620,528Paである。我々は、流体導管における新たな空気の体積を知っているため、V水は、以下として計算することができる:表1からの値を当てはめると、以下の結果が出る:典型的なシステムにおいて、かかる内部圧力90psi620,528Paは、流体導管に対して十分に安全な動作範囲内であり、このため、流体導管の構造的故障の危険性はほとんどない。このため、流体導管に格納されるエネルギーの大気への放出に関する危険性はほとんどない。次に、内部圧力が表1からの200psi1,378,951Paの上昇した圧力まで増加される、同じ流体導管を考慮されたい。上昇した圧力が、流体導管の安全な動作圧力を満たす、又は超過することを更に想定されたい。上昇した値を式1~4に当てはめると、以下の結果が出る:表3に説明される上昇した圧力状態において、51.76kjのエネルギーは、流体導管の構造的故障の場合、大気に放出され得る。99.8のこの放出されたエネルギーの合計は、格納された圧縮された空気からのものであろう。圧縮された空気は、容易に拡張することができるため、得られたエネルギー放出は、爆発的であり得る。ここで、同じ仮定的な流体導管が、本明細書において示され、説明されるように、圧力レリーフ装置180に装着されるこの予測的実施例の目的上、改変された流体導管ことを想定されたい。圧力レリーフ装置180が、100psi689,475Paの第1の圧力を超過すると、圧縮性流体を放出するように設定されることを更に想定されたい。90psi620,528Paの典型的な圧力は、閾値圧力よりも下回るため、改変された流体導管内の体積及びエネルギー状態は、上の表2に示されるものと同一であろう。しかしながら、改変された流体導管内の水が、表1からの200psi1,378,951Paの上昇した圧力まで増加される時、圧力レリーフ装置180は、改変された流体導管から空気を放出するように起動される。上昇した圧力が維持される場合、又はそれが十分に反復する場合、空気のうちの全ては、改変された流体導管から強制される。この状態において、改変された流体導管に格納される体積及びエネルギーは、以下のとおりである:ここで、改変された流体導管は、表3の流体導管に格納される51.76kjと比較して、0.116kjのみを格納することが、上の表4から分かる。換言すれば、両方の流体導管が、同じサイズであり、両方における圧力が200psi1,378,951Paである場合でさえも、改変された流体導管は約99.8少ないエネルギーを格納する。更に、改変された流体導管に格納されるエネルギーは、非圧縮性流体水において格納されるため、かかるエネルギーの放出は、迅速な拡張をもたらす。当業者によって理解されるように、本開示は、予測的実施例において説明される実施形態によって制限されない。更に、本開示のある利益を例示するために、空気及び水が、圧縮性及び非圧縮性流体として使用されつつ、同等又は類似の利益が、他の圧縮性及び非圧縮性流体を使用して、実現可能であることを理解されたい。--予測的実施例の終了--図2Aは、本開示に従う、別の例示的なハイドロニューマチックシステム10の概略図である。図2Aに描写される実施形態は、可撓性障壁110が、ダイヤフラムではなくむしろ拡張可能なブラダーを備えることを除き、図1Aに示される実施形態に類似する。拡張可能なブラダーは、可撓性障壁110の将来の置換が、望ましい、又は必要であり得る場合、選択されてもよい。かかるシステムにおいて、サービス開口部は、拡張可能なブラダーが除去及び置換されることを可能にするように、流体導管100の上部に提供されてもよい。典型的なダイヤフラムシステムにおいて、図1A~1Dに示されるように、ダイヤフラムは、置換可能ではなく、新たな流体導管100が、ダイヤフラム故障時には購入されなければならない。図2Bは、図2Aのような、例示的なハイドロニューマチックシステム10の概略図である。図2Bの図は、可撓性障壁110が、ダイヤフラムではなく拡張可能なブラダーを備えることを除き、図1Bの図に対応する。図3に移ると、非圧縮性流体源150が、濾過システム154を備える、図1A~1Dに描写及び説明されるようなハイドロニューマチックシステム10が示される。示されるように、濾過システム154は、逆浸透濾過エレメントを備える。図3に示される逆浸透システムは、流体ポンプ160が、逆浸透濾過エレメントに給水を供給するためのブースターポンプとして作用するように、上流に配置される、典型的なものである。逆浸透濾過エレメントを通過する水透過水は、ハイドロニューマチックシステム10に供給される。濃縮又はブライン水は、流量制限器を通って、排水管に送られる。一部のかかるシステムにおいて、圧力制御デバイス158は、非圧縮性流体122と流体連通して提供される。圧力制御デバイス158は、第2の圧力を動作圧力に制御するために、第2の圧力を監視し、流体ポンプ160にフィードバックを提供することができる。しばしば、マイクロコントローラ、機械的圧力スイッチ等を通じて提供される、このフィードバックは、第2の圧力が動作圧力を下回って低下する時、より多くの非圧縮性流体122を供給するように、流体ポンプ160を促すことができる。多くの逆浸透システムにおいて、逆浸透濾過エレメントは、比較的高い圧力低下、及び対応する低い流体流速を生成する。このため、水は、しばしば、非圧縮性流体出口170で維持された下流の需要を満たすように、十分な体積流量で逆浸透濾過エレメントにわたって強制することができない。かかる場合、図3に示されるようなハイドロニューマチックシステム10は、増加した流体容量及び駆動力を提供するために有用であり得る。しかしながら、上述のように、超過圧力状態が、流体導管100からの、圧縮性流体142のうちの一部又は全ての圧力レリーフ装置180を通じた放出を引き起こす場合、非圧縮性流体出口170での性能は、減退し、最終的に、非ハイドロニューマチックシステムの比較的乏しい性能に戻る。かかる状態は、例えば、圧力制御デバイス158が、誤作動する、又はそうでなければ、流体ポンプ160への適切なフィードバックの提供を停止する場合に、発生し得、このため、第2の圧力が動作圧力を上回って上昇し、最終的に、第1の圧力が圧力レリーフ装置180の閾値圧力を超過することを可能にする。圧縮性流体142のこの制御された放出は、上に説明される利益、即ち、超過圧力状態の軽減、システム流動性能を低減することによる、エンドユーザーへの超過圧力状態の警告、及び流体導管100の構造的故障の深刻度を減少させるための、流体導管100に格納されるポテンシャルエネルギーの低減を提供することができる。示される濾過システム154は、逆浸透濾過エレメントを備えつつ、本明細書において説明される利益が、他のタイプの濾過システムを使用して達成可能であることを理解されたい。例えば、本開示に従う実施形態において、濾過システム154が、1つ以上の炭素ブロック、沈殿物フィルタ、イオン交換フィルタ等を備えてもよいことが想定される。図4は、非圧縮性流体源150が、流体ポンプ160を備える、図1A~1Dに描写及び説明されるような、例示的なハイドロニューマチックシステム10の概略図である。1つのかかる実施形態において、圧力制御デバイス158は、第2の圧力を監視し、第2の圧力を動作圧力に制御するための流体ポンプ160にフィードバックを提供する。ここで、図5を参照すると、流体導管100が、第1の圧縮性流体装入ポート104と、圧力レリーフ装置180を備える、例示的なハイドロニューマチックシステム10の部分的な詳細概略図が示される。第1の圧縮性流体装入ポート104は、典型的に、圧縮性流体部分140を圧縮性流体142で装入又は充填するために使用される。場合によっては、圧縮性流体142は、流体導管100が使用される前に、初期圧力まで事前装入される。例えば、流体導管100が、エンドユーザーに出荷される前に、第1の圧縮性流体装入ポート104は、その範囲内の全ての値を含む、1psi6,894Pa、5psi34,473Pa、7psi48,263Pa、10psi68,947Pa、15psi103,421Pa、20psi137,895Pa、30psi206,843Pa、35psi241,317Pa、45psi310,264Pa、55psi379,212Pa、又は更には65psi448,159Paで、圧縮性流体部分140に圧縮性流体142を事前装入するように使用されてもよい。圧縮性流体142は、任意の好適な圧縮性流体142であってもよいが、一般的には空気又は窒素である。ある場合において、窒素は、可撓性障壁110を通って透過する傾向がより少ない可能性がある。一実施形態において、第1の圧縮性流体装入ポート104は、第1のバネで補助されたポペット弁を備える。典型的に、第1のバネで補助されたポペット弁は、圧縮性流体142が、圧縮性流体部分140の中に注入させるが、ポペットが、ユーザー又はツールによって、物理的に強制的に開口されない限り、そこから放出されないことを可能にする、一方向弁又はチェック弁を備える。一実施形態において、第1のバネで補助されたポペット弁は、シュレーダー弁を備える。典型的なシュレーダー弁において、中央に配置されたバルブコアは、流体が弁を通過することを可能にするように、押圧されなければならない、プランジャを備える。このため、圧縮性流体部分140から圧縮性流体142を注入又は放出するために、いずれかのプランジャが、最初に押圧されなければならないか、又はバルブコア全体が除去されなければならない。第1の流体装入ポートは、代替として、プレスタ弁といった、他の一般的に既知の空気弁を備えてもよい。図5はまた、圧縮性流体部分140と流体連通する、例示的な圧力レリーフ装置180を描写する。一実施形態において、圧力レリーフ装置180は、圧縮性流体142の第1の圧力が閾値圧力を超過する時、圧縮性流体142が圧縮性流体部分140から放出されることを可能にする、一方向弁又はチェック弁を備える。図6は、流体導管100が、第1の圧縮性流体装入ポート104と、第1の圧縮性流体装入ポート104に接続される圧力レリーフ装置180とを備える、本開示に従う、例示的なハイドロニューマチックシステム10を描写する。一部の実施形態において、第1の圧縮性流体装入ポート104は、圧力レリーフ装置180の螺着可能な接続を可能にするように、螺刻された表面を備える。示されるように、第1の圧縮性流体装入ポート104は、押圧可能なプランジャを備える、第1のバネで補助されたポペット弁を備える。圧力レリーフ装置180は、第1のバネで補助されたポペット弁のプランジャを押圧することができる弁押圧部材を備え、このため、圧縮性流体部分140における圧縮性流体142が、圧力レリーフ装置180にアクセスすることを可能にする。一実施形態において、第1のバネで補助されたポペット弁は、シュレーダー弁を備え、圧力レリーフ装置180は、シュレーダー弁プランジャを押圧するための弁押圧部材を備える。代替として、シュレーダー弁のバルブコアは、除去されてもよく、弁押圧部材を伴わない圧力レリーフ装置180が、シュレーダー弁に接続されてもよい。バルブコアが除去された、シュレーダー弁に接続するように設計される、圧力レリーフ装置180の一例は、GENUINEINNOVATIONS,Tuscon,Arizonaから入手可能なモデル4110圧力レリーフ弁である。しかしながら、図5に示されるような実施形態において、バルブコアを除去するプロセスが、圧縮性流体142のうちの全て又は一部分を圧縮性流体部分140の外に出すため、バルブコアを除去することは典型的に望ましくない。次いで、圧力レリーフ装置180が、第1の圧縮性流体装入ポート104を被覆するため、より多くの圧縮性流体142を圧縮性流体部分140の中に注入することができない。このため、モデル4110といった製品は、かかる用途においては望ましくない場合がある。なお別の実施形態を、図7に示す。図7は、流体導管100が、第1の圧縮性流体装入ポート104と、圧力レリーフ装置180とを備え、第2の圧縮性流体装入ポート108が、第1の圧縮性流体装入ポート104に接続される、本開示に従う、例示的なハイドロニューマチックシステム10の部分的な詳細概略図である。かかる実施形態において、ユーザーは、第1の圧縮性流体装入ポート104のバルブコアをそのままにしておくことを選択してもよく、圧縮性流体部分140が圧力レリーフ装置180と流体連通することを可能にするように、圧力レリーフ装置180に弁押圧部材を提供してもよい。代替として、第2の圧縮性流体装入ポート108は、圧縮性流体部分140に装入又は再装入するために提供されるため、ユーザーは、第1の圧縮性流体装入ポート104からバルブコアを除去してもよい。図7に示されるような実施形態において、ユーザーは、有利に、機能的な圧力レリーフ装置180を保持し、かつ同時に圧縮性流体部分140に装入するためのアクセスを維持することができる。この発明の種々の修正及び変更が発明の趣旨及び範囲から逸脱しないことは、当業者には分かるであろう。本発明は、本明細書において説明した例示の実施形態に制限されないことを理解されたい。"