矯正すべき金属板の通板ラインの上下に千鳥状に配置され、金属板を挟んで矯正しつつ金属板を通板させるように回転する複数のレベリングロール有するレベリングロールユニットと、前記レベリングロールを介して金属板を圧下する圧下シリンダとを備えるローラレベラであって、前記レベリングロールユニットは、金属板の通板方向に沿って隣接するレベリングロール間に設けられ、金属板の表面から剥離したスケールを金属板幅方向の端部側に吹き飛ばす流体流を前記レベリングロール間に形成する流体流形成手段と、前記流体流を外部に案内する整流部材とを有することを特徴とするローラレベラ。前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョック近傍に設けられ、前記流体流が前記ロールチョックに当たらないように前記流体流を外部に導く傾斜を有することを特徴とする請求項1に記載のローラレベラ。前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョックと一体に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のローラレベラ。前記レベリングロールユニットは、前記通板ラインの上に複数配置された上部レベリングロールと、前記通板ラインの下に複数配置された下部レベリングロールとを有し、前記整流部材は少なくとも前記下部レベリングロールに設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のローラレベラ。金属板を矯正するローラレベラにおいて、矯正すべき金属板の通板ラインの上下に千鳥状に配置され、金属板を挟んで矯正しつつ金属板を通板させるように回転する複数のレベリングロール有するレベリングロールユニットであって、金属板の通板方向に沿って隣接するレベリングロール間に設けられ、金属板の表面から剥離したスケールを金属板幅方向の端部側に吹き飛ばす流体流を前記レベリングロール間に形成する流体流形成手段と、前記流体流を外部に案内する整流部材とを有することを特徴とするレベリングロールユニット。前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョック近傍に設けられ、前記流体流が前記ロールチョックに当たらないように前記流体流を外部に導く傾斜を有することを特徴とする請求項5に記載のレベリングロールユニット。前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョックと一体に設けられていることを特徴とする請求項5に記載のレベリングロールユニット。前記通板ラインの上に複数配置された上部レベリングロールと、前記通板ラインの下に複数配置された下部レベリングロールとを有し、前記整流部材は少なくとも前記下部レベリングロールに設けられていることを特徴とする請求項5から請求項7のいずれか1項に記載のレベリングロールユニット。しかしながら、ロール端部側にはロールを受けるロールチョック等が存在し、スケールを吹き飛ばすエア等の流体の流れがロールチョックに当たるため、一旦吹き飛ばしたスケールの一部が金属板側に逆流してしまう。本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、矯正すべき金属板から吹き飛ばされたスケールが矯正すべき金属板へ逆流することを抑制可能なローラレベラおよびそれに用いるレベリングロールユニットを提供することを課題とする。上記課題を解決するため、本発明は、矯正すべき金属板の通板ラインの上下に千鳥状に配置され、金属板を挟んで矯正しつつ金属板を通板させるように回転する複数のレベリングロール有するレベリングロールユニットと、前記レベリングロールを介して金属板を圧下する圧下シリンダとを備えるローラレベラであって、前記レベリングロールユニットは、金属板の通板方向に沿って隣接するレベリングロール間に設けられ、金属板の表面から剥離したスケールを金属板幅方向の端部側に吹き飛ばす流体流を前記レベリングロール間に形成する流体流形成手段と、前記流体の流れを外部に案内する整流部材とを有することを特徴とするローラレベラを提供する。また、本発明は、金属板を矯正するローラレベラにおいて、矯正すべき金属板の通板ラインの上下に千鳥状に配置され、金属板を挟んで矯正しつつ金属板を通板させるように回転する複数のレベリングロール有するレベリングロールユニットであって、金属板の通板方向に沿って隣接するレベリングロール間に設けられ、金属板の表面から剥離したスケールを金属板幅方向の端部側に吹き飛ばす流体流を前記レベリングロール間に形成する流体流形成手段と、前記流体流を外部に案内する整流部材とを有することを特徴とするレベリングロールユニットを提供する。本発明において、前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョック近傍に設けられ、前記流体流が前記ロールチョックに当たらないように前記流体流を外部に導く傾斜を有する構成とすることができる。また、前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョックと一体に設けられていてもよい。さらに、前記レベリングロールユニットは、前記通板ラインの上に複数配置された上部レベリングロールと、前記通板ラインの下に複数配置された下部レベリングロールとを有し、前記整流部材は少なくとも前記下部レベリングロールに設けられている構成とすることができる。本発明によれば、スケール除去のための流体流を外部に案内する整流部材を設けたので、スケールを含む流体流が金属板側へ逆流することを防止することができる。このため、スケールが金属板に再付着して金属板に疵が発生することを極めて効果的に抑制することができる。以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図1は本発明の一実施形態に係るローラレベラを示す側面図、図2はその正面図である。本実施形態のローラレベラ100は、ハウジング1と、ハウジング1の内側に設けられた上フレーム2と、ハウジング1を支持するように設けられた下フレーム3とを有している。ハウジング1と上フレーム2との間には圧下シリンダ4が配置されており、上フレーム2の下方には上ロールフレーム5が上ロールグリップシリンダ図示せずで吊り下げられている。一方、下フレーム3上には下ロールフレーム10が設置されている。上ロールフレーム5と下ロールフレーム10との間には、上ロールフレーム5の下に上ロールフレーム5に支持されるように配置された複数本の上部レベリングロール6と、上部レベリングロール6の金属板Pのパスラインを挟んで反対側に設けられ下ロールフレーム10に支持された複数本の下部レベリングロール8とを有するレベリングロールユニット20が設けられている。レベリングロールユニット20の金属板Pの搬送方向上流側および下流側には、金属板Pをガイドするガイドロール14が設けられている。上部レベリングロール6の上には、上部レベリングロール6をバックアップする短尺の上バックアップロール7が上部レベリングロール6の軸方向に沿って上ロールフレーム5に支持されるように複数配置されている。また、下部レベリングロール8の下には、下部レベリングロール8をバックアップする短尺の下バックアップロール9が下部レベリングロール8の軸方向に沿って下ロールフレーム10に支持されるように複数配置されている。圧下シリンダ4は、上ロールフレーム5および上バックアップロール7および上部レベリングロール6を介して金属板Pを圧下するようになっている。なお、上部レベリングロール6を圧下する圧下シリンダ4の代わりに、下部レベリングロール8を圧下する圧下シリンダを設けてもよい。次に、レベリングロールユニット20について詳細に説明する。レベリングロールユニット20は、図3に示すように、上部レベリングロール6および下部レベリングロール8の他に、これらを回転させる駆動装置15および16を有している。また、上部レベリングロール6の駆動側およびワーク側はそれぞれロールチョック17aおよび17bで支持されており、下部レベリングロール8の駆動側およびワーク側はロールチョック18aおよび18bで支持されている。隣接する上部レベリングロール6の間には、金属板Pの上方から金属板Pに、ワーク側に向けた斜め方向にエアを吹き付ける第1のエア噴射ノズル21が金属板Pの幅方向に沿って複数配置されている。また、隣接する上部レベリングロール6の間には駆動側からワーク側に向けてエアを吹き透ける第2のエア噴射ノズル22が設けられている。これら第1のエア噴射ノズル21および第2のエア噴射ノズル22は、エア流形成手段として機能する。第1のエア噴射ノズル21からのエアにより金属板Pの表面からスケールが除去され、第2のエア噴射ノズル22からのエアによりスケールを含むエア流が形成され、スケールはワーク側の外方へ吹き飛ばされる。また、隣接する下部レベリングロール8の間にも、第1のエア噴射ノズル21および駆動側からワーク側に向けてエアを吹き透ける第2のエア噴射ノズル22が設けられている。ワーク側の外方には、吹き飛ばされたスケールを捕集して集塵する集塵器23が設けられている。なお、上部レベリングロール6と下部レベリングロール8とは千鳥配置されているため、実際には上部レベリングロール6間の第1および第2のエア噴射ノズル21および22と下部レベリングロール8間の第1および第2のエア噴射ノズル21および22が同時に見えることはないが、図3では、便宜上、上部レベリングロール6間および下部レベリングロール8間の両方に第1および第2のエア噴射ノズル21および22を描いている。上部レベリングロール6および下部レベリングロール8のワーク側端部には、スケールを含むエアをスムースに外部へ流す整流部材19が設けられている。図4の斜視図にも示すように、下部レベリングロール8側の整流部材19には、隣接する下部レベリングロール8間のエアの流れがロールチョック18bに当たらずにスムースに外方へ排出されるように噴射されたエアを案内する、外側に向かって上昇する傾斜を有する傾斜部19aが形成されている。上部レベリングロール6側の整流部材19には、隣接する上部レベリングロール6間のエアの流れがロールチョック17bに当たらずにスムースに外方へ排出されるように噴射されたエアを案内する、外側に向かって下降する傾斜を有する傾斜部19bが形成されている。次に、このように構成されるローラレベラ100により金属板Pの矯正を行う際の動作について説明する。まず、ローラレベラ100のレベリングロールユニット20の上流側からガイドロール14にガイドされた状態で金属板Pをレベリングロールユニット20へ向けて送給し、上部レベリングロール6と下部レベリングロール8との間に挿入する。そして、圧下シリンダ4で圧下することにより上部レベリングロール6と下部レベリングロール8により金属板Pを挟み、駆動装置15および16により上部レベリングロール6と下部レベリングロール8を回転させることにより、金属板Pをこれらの間に通板させる。これにより金属板Pが矯正されて平坦化される。矯正しようとする金属板表面にスケールが形成されている場合には、金属板Pの矯正の際にスケールが剥離し、剥離したスケールが金属板Pの搬送方向下流側のレベリングロールにより金属板Pに押し込まれ金属板表面に疵が発生してしまう。このため、隣接する上部レベリングロール6間および下部レベリングロール間に第1のエア噴射ノズル21および第2のエア噴射ノズル22を設けて剥がれたスケールを金属板Pの幅方向に沿ってワーク側に吹き飛ばして、スケールによる金属板Pに対する疵の発生を抑制する。しかしながら、何も対策をとらずに隣接する上部レベリングロール6の間および下部レベリングロール8の間にワーク側へ向かうエア流を形成すると、図5に示すように、ロールチョック17bおよび18bにエア流fが衝突して跳ね返り、一旦エア流fとともに吹き飛ばしたスケールの一部が金属板P側に逆流してしまう。このため、スケールが金属板Pに再付着して金属板Pの疵を十分に抑制することが困難となる。そこで、本実施形態では、整流部材19を設け、図6に示すように、隣接する上部レベリングロール6の間および下部レベリングロール8の間に形成されるエア流がロールチョック17b、18bに当たって跳ね返ることなくスムースに外部へ流れるようにしている。具体的には、エア流fは、下部レベリングロール8側の整流部材19においては、外側に向かって上昇する傾斜を有する傾斜部19aに案内されてロールチョック18bに当たることなく外部に排出され、上部レベリングロール6側の整流部材においては、外側に向かって下降する傾斜を有する傾斜部19bに案内されてロールチョック17bに当たることなく外部に排出される。これによりスケールが金属板Pに逆流することを防止することができる。このため、スケールが金属板Pに再付着して金属板Pに疵が発生することを極めて効果的に抑制することができる。なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、レベリングロールの上ロールを下ロールに対して圧下する装置を示したが、下ロールを上ロールに対して圧下してもよい。また、上記実施形態では、上部レベリングロール6側および下部レベリングロール8側の両方に整流部材19を設けたが、下部レベリングロール8側のみに設けるようにしてもよい。さらに、整流部材19をロールチョックと別個に設けたが、整流部材をロールチョックと一体に設けてもよい。すなわちロールチョックに整流部材の機能を持たせてもよい。さらにまた、スケールを吹き飛ばす流体としてエアを用いたが、これに限定されず、他の流体であってもよい。