"駆動手段によって軸回りに回転駆動される扱胴9と、穂先を扱胴9側に向けた状態で穀稈を搬送する搬送体4とを備え、扱胴9の軸方向に沿って並列されることにより櫛状をなす複数の扱歯34を扱胴9の外周に設け、搬送体4によって搬送されてくる穀稈を回転する扱胴9によって脱穀処理する脱穀装置において、回転軸6が略鉛直方向を向くように扱胴9を支持するとともに、穀稈の搬送方向が略水平方向になるように搬送体4を設け、扱胴9の扱歯34が搬送体4側で穀稈搬送方向と逆向きに回転するように前記駆動手段を構成した脱穀装置。搬送体4と扱胴9との間に、株元側を引掛けた状態で穀稈を搬送する補助搬送体32を設け、該補助搬送体32の搬送方向を、搬送体4の搬送方向に対して平行とした請求項1記載の脱穀装置。扱胴9よりも搬送上流側に、穀稈の穂先側を扱胴9側に向かって搬送する穂先搬送体33を設けた請求項1又は2の何れかに記載の脱穀装置。しかし、上記文献の脱穀装置は、扱歯の移動方向が穀稈の搬送方向に対して略直交し、穀稈が、並列されることにより櫛状をなす複数の扱歯によって梳かれながら扱歯の該並列方向に沿って搬送されるため、穀稈を切断するように扱歯が作用して穂切れが発生し易くなると共に、扱歯による搬送抵抗が大きくなり、穂先側が扱胴に向けられた穀稈をスムーズに搬送できずに脱穀性能が低下する。本発明は、並列されて櫛状をなす複数の扱歯を扱胴の外周側に設けた脱穀装置において、扱胴側に向けられた穀稈の搬送をスムーズにして、脱穀性能を向上させた脱穀装置を提供することを課題とする。上記課題を解決するため、第1に、駆動手段によって軸回りに回転駆動される扱胴9と、穂先を扱胴9側に向けた状態で穀稈を搬送する搬送体4とを備え、扱胴9の軸方向に沿って並列されることにより櫛状をなす複数の扱歯34を扱胴9の外周に設け、搬送体4によって搬送されてくる穀稈を回転する扱胴9によって脱穀処理する脱穀装置において、回転軸6が略鉛直方向を向くように扱胴9を支持するとともに、穀稈の搬送方向が略水平方向になるように搬送体4を設け、扱胴9の扱歯34が搬送体4側で穀稈搬送方向と逆向きに回転するように前記駆動手段を構成したことを特徴としている。第2に、搬送体4と扱胴9との間に、株元側を引掛けた状態で穀稈を搬送する補助搬送体32を設け、該補助搬送体32の搬送方向を、搬送体4の搬送方向に対して平行としたことを特徴としている。第3に、扱胴9よりも搬送上流側に、穀稈の穂先側を扱胴9側に向かって搬送する穂先搬送体33を設けたことを特徴としている。以上のように構成される本発明の脱穀装置によれば、並列されることにより櫛状をなす扱歯が、穀稈の搬送方向に対して略平行な方向に沿って逆向き移動するため、並列されることにより櫛状をなす扱歯が穀稈の搬送方向に対して交差方向に移動する場合と比較して、穂先側が扱胴に向けられた穀稈の搬送がよりスムーズになり、脱穀性能が向上するという効果がある。また、搬送体と扱胴との間に、株元側を引掛けた状態で穀稈を搬送する補助搬送体を設け、該補助搬送体の搬送方向を、搬送体の搬送方向に対して平行とすれば、脱穀時における穀稈の姿勢の乱れを抑制可能になる他、該補助搬送体が穀稈の株元側を引掛けるのみであり、穀稈の姿勢にある程度の自由度を持たせることにより、穀稈が折れるような事態も未然に防止できる。さらに、扱胴よりも搬送上流側に、穀稈の穂先側を扱胴側に向かって搬送する穂先搬送体を設ければ、穀稈の穂先側を所定以上の勢いを保持して扱胴側に導入できるため、穀稈が回転している扱胴に弾かれることなく、円滑に脱穀処理される。図1乃至図3は、本発明を適用した脱穀装置の構成を示す側面図、平面図及び正面図である。図示する脱穀装置1は、コンバインの走行機体における前進方向左以下、単に左側に設置され、走行機体の前方に昇降自在に連結された前処理部によって刈取られた圃場の穀稈に対して脱穀選別処理を行うように構成されている。脱穀装置1は、具体的には、穀稈の脱穀処理を行う扱室2と、扱室2で脱穀処理された処理物が落下してくるように扱室2の真下側に位置し且つ該処理物の選別処理を行う選別室3と、穀稈の株元側端部を保持して後方搬送する搬送体であるフィードチェーン4とを備えている。上記扱室3は、上下方向具体的には、鉛直方向或いは略鉛直方向に延びる回転軸6の上下の端部を、それぞれ上下一対の軸受部7,8によって、自身の軸回りに回転自在に軸支し、この回転軸6と同一軸心となって該回転軸6と一体で回転する円柱状の扱胴9を回転軸6に取付けている。この扱胴9の上方を天板11によって覆い、扱胴9の前方を前壁12によってカバーし、扱胴9のフィードチェーン側と反対側の側方を側壁13によって覆い、後方を後壁14によってカバーしている。言換えると、脱穀装置1の枠体である脱穀フレーム1aの一部を構成する天板11、前壁12、側壁13及び後壁14等によって、扱室2が形成されている。また、回転軸6を支持する上側の軸受7は、天板11の上面に設置されたギヤボックス16に内装される一方で、下側の軸受8は、扱室3の下端側を左右に架渡された支持フレーム17に取付部材18を介して、取付固定されている。このため、回転軸6の上端部が天板11を貫通して、ギヤボックス16内の軸受7に回転自在に軸支され、回転軸6の下端部が支持フレーム17側の軸受8に回転自在に軸支されている。この扱室2は、左右方向を向いた穀稈を該扱室2に挿入した状態で後方搬送可能なように、フィードチェーン4側側方の少なくとも一部が開放されるとともに、処理物を選別室3に落下させることができるように下方が開放されて前記選別室3と連通している他、前壁12の一部をフィードチェーン4側が開放されるように左右方向に切欠くことにより、後方搬送されてくる穀稈を扱室2に供給する供給口2aを開口形成している。上記フィードチェーン4は、扱室2の外側側部具体的には、左側部に沿って前後方向に延びる環状に形成されている。フィードチェーン4の環状部分の上側は水平或いは略水平方向に形成され、後方移動するように構成されている。このフィードチェーン4の上方には、前後方向の挟持体である挟持レール19が、近接状態で、配置されている。この挟持レール19は上下動自在な状態で脱穀フレーム1aに取付支持され、圧縮スプリング等の弾性部材21によってフィードチェーン4側に常時付勢されている。このため、フィードチェーン4と挟持レール19との間に株元側端部が弾力的に挟持されて保持された穀稈は、その株元側から穂先側に至る大部分が扱室2に挿入された状態で、後方搬送される。すなわち、フィードチェーン4と挟持レール19との間に穀稈の搬送経路が形成され、この搬送経路は水平或いは略水平な状態で、後方に延びている。言換えると、フィードチェーン4による穀稈の搬送方向に対して、扱胴9の回転軸6の軸方向が、側面視で交差方向さらに具体的には直交方向に設定される。上記選別室3は、平行状態で対向する左右一対の板状のサイドフレーム22L,22R間に形成されている。この選別室3内には、前後動可能に支持されて処理物を揺動選別する前後方向の揺動選別体23と、選別室3内に後方斜め上方の選別風を起風する唐箕ファン24と、選別室3内の前後方向中央部付近に配された左右方向の1番ラセン26と、選別室3内における1番ラセン26の後方に配置された2番ラセン27とが設けられている。ちなみに、一対のサイドフレーム22L,22Rは、脱穀フレーム1aの一部を構成している。以上のように構成される脱穀装置1の脱穀選別処理について説明すると、まず、コンバインの前処理部で刈取られた穀稈は、該前処理部によって走行機体の前端側まで搬送され、フィードチェーン4に渡される。フィードチェーン4は、穀稈の株元側端部を挟持し且つ穀稈の大部分を扱室2に挿入した状態で、該穀稈を後方に搬送する。フィードチェーン4により後方搬送される過程において、穀稈は、駆動手段によって、扱室2内において自身の軸回りに回転駆動される扱胴9によって脱穀処理され、排藁となって走行機体の後端部から機外に排出される他、脱穀処理された処理物は、選別室3内に落下供給される。選別室3に落下供給された処理物は、揺動選別体23によって揺動選別された後、下方側に導入される。揺動選別体23の下方側に導入された処理物は、上述した後方斜め上方の選別風によって、選別風の影響を殆ど受けずに1番ラセン26側に落下する1番物と、選別風の影響を若干受けて2番ラセン27側に落下する2番物と、選別風の影響を受けて選別室の後部上側に吹上げられる藁屑等の排出物とに風選される。1番物は籾等の穀粒として1番ラセン26等によって脱穀装置1の右側方に配置された図示しないグレンタンク内に搬送収納される一方で、排出物は脱穀装置1の後端部から機外に排出される他、2番物は2番ラセン27等によって上方側から再び選別室3内に還元され、再度風選される。次に、図1乃至図3に基づき扱室2の詳細を説明する。扱室2における扱胴9の下端側の左右両側には選別室3の左右方向中心側に向かって下方傾斜する傾斜面28L,28Rがそれぞれ形成されており、前壁12における供給口2aの下端部からは、前方に向かって下降傾斜したガイドプレート29が一体的に延設されている。左右の傾斜面28L,28Rは扱室2での扱降ろされた処理部を選別室3側に案内するように機能し、この左右の傾斜面28L,28Rの下端は上述した左右のサイドフレーム22R,22Lの内面側上端に接続されている。ガイドプレート29は、供給口2aから扱室2への穀稈の導入が円滑に行われるように、供給口2aの搬送上流側に位置する穀稈を下側から支持する。この他、後方搬送されてくる穀稈を扱室2内で下側から支持するように、前後方向に延びる丸棒状の複数の支持ガイド31と、平面視フィードチェーン4と扱胴9との間に位置して穀稈を補助的に後方搬送する補助搬送体32と、扱胴9よりも穀稈の搬送上流側である供給口2a側に位置して穀稈の穂先側を扱胴9に向かって送出す穂先搬送体であるスターホイール33とが設けられており、これらの構成は後述する。また、扱胴9について詳述すると、該扱胴9は、軸心に配置された前記回転軸6によって、略鉛直方向を向けられた状態で自身の軸回りに回転自在に扱室2内に支持されている。この扱胴9は、駆動手段によって、フィードチェーン4側で穀稈の搬送方向と逆向き図2における時計回りに回転駆動される。また、扱胴9の外周には外方にVの字状に突出する扱歯34が複数設けられている。この複数の扱歯34を隣接状態で回転軸6に平行な方向に並列配置することにより、山と谷とが交互に配された櫛状の扱歯列36が形成される。この扱歯列36は、扱胴9の周方向に所定間隔毎に万遍無く配置されている。ちなみに、この扱歯列36は全体を一体的に形成してもよいし、扱歯34毎に別体で形成してもよいが、図示する例では一体形成しており、隣接する対の扱歯34同士によって形成される谷の各底部分には、該底部分の間隔を広げるように円状をなす扱用孔36aが形成されている。また、この扱歯列36の扱胴9周面側端側である基端側の両面側には平面視L字状をなすアングル状部材である取付ブラケット37の一方側片がそれぞれボルト固定されており、扱歯列36の基端部を挟持する該一対の各取付ブラケット37,37の他方側片を扱胴9の外周にボルト固定することにより、扱歯列36が扱胴9に取付固定される。これに加えて、各扱歯34の扱胴9からの突出量は、扱胴9の回転駆動時に各扱歯34の先端が描く回転軌跡が平面視で全て同一となるように、設定されている。さらに、前記駆動手段は、回転軸6のギヤボックス16側端部である上端部に設けられて該回転軸6と一体回転するベベルギヤ38と、該ベベルギヤ38と常時噛合うベベルギヤ39が一端側に取付けられた水平方向さらに具体的には左右方向に延びる駆動軸41と、該駆動軸41の他端側に取付けられた駆動プーリ42とを備えている。この駆動プーリ42にはエンジン動力がベルト伝動され、この駆動プーリ42への動力伝動によって、ギヤボックス16内の2つベベルギヤ39,38の一方から他方に動力が伝動され、扱歯34が、扱胴9の周囲におけるフィードチェーン4側具体的には左側で、穀稈の搬送方向に対して反対の方向である前方に移動するように、扱胴9が回転駆動される。次に、図1乃至図3に基づき支持ガイド31、補助搬送体32及びスターホイール33について詳述する。上記支持ガイド31は、前壁12における供給口2aの下端部から扱室2側である後方に向かって突出する前後方向の丸棒である。この支持ガイド31は、左右方向に所定間隔毎図示する例では等間隔毎に複数並列配置されている。このように左右に並列配置された複数の支持ガイド31の突出端を隣接するもの同士で結んだ仮想線が、平面視で、扱歯34の突出端が扱胴9の回転駆動時に描く円形の移動軌跡に沿って近接する円弧状をなすように、各支持ガイド31の突出量が設定されている。この左右並列された複数の支持ガイド31は、供給口2aから導入された穀稈を、株元側から穂先側に亘って下側から支持して、安定的に扱胴9に案内するように機能している。上記補助搬送体32は、側面視で前後方向の長い環状に形成された搬送ベルト32aに所定間隔毎図示する例では等間隔毎に満遍なく突起32bを形成することによりなる突起付ベルトからなる。この突起付ベルト32の環状部分の下側は、フィードチェーン4の環状部分の上側と略同一高さの水平或いは略水平方向に形成されて後方移動するように構成されている。すなわち、突起付ベルト32の環状下側に穀稈を突起に引掛けて後方搬送する搬送経路が形成され、この搬送経路は、フィードチェーン4による穀稈の搬送経路に対して略同一高さで、平行或いは略平行になるようにして、後方に延出されている。ちなみに、この突起付ベルト32の真下側には、上述した一又は複数の支持ガイド31図示する例では、フィードチェーン4側に最も近接した左右2本の支持ガイド31が配置されており、突起付ベルト32に引掛けられて後方搬送される穀稈を、下側から支えて、効率的な搬送が行える構造になっている。また、突起付ベルト32の前端部は、扱胴9の回転駆動時に扱歯34が描く回転軌跡よりも側面視で前方に位置するとともに、突起付ベルト32の後端部は、扱胴9の回転駆動時に扱歯34が描く回転軌跡よりも側面視で後方に位置している。すなわち、側面視において、補助搬送体32による穀稈の搬送経路の全長内に、扱歯34の上記回転軌跡が収まっている。この補助搬送体32によって、株元側から中途部に亘る何れかの箇所が突起に引掛けられた穀稈の穂先側を、株元側に対して、遅れることなく、スムーズに扱胴9側に到達させることが可能になる。この補助搬送体32を駆動させる駆動手段について説明すると、該駆動手段は、エンジン動力によって搬送駆動させる前記フィードチェーン4が掛け回された従動スプロケット43と一体回転するように該従動スプロケット43が一端側に取付けられた左右方向の動力取出軸44と、動力取出軸44の他端側が挿入され且つ扱室2を挟んでフィードチェーン4の反対側に配された伝動ボックス46に内装された伝動機構47と、伝動ボックス46から補助搬送体33の真後ろ側まで延びる左右方向の駆動軸48と、駆動軸48の動力を駆動プーリ49に伝動する駆動チェーン51とを備えている。動力取出軸44を介して、フィードチェーン4から取出された動力は、動力取出軸44→伝動機構47→駆動軸48→駆動チェーン51→駆動プーリ49の順に伝動され、駆動プーリ49と該駆動プーリ49の前方に位置する従動プーリ52とに掛け回される環状の突起付ベルト32を搬送駆動させる。該伝動構造によって、補助搬送体32による穀稈の搬送速度は、フィードチェーン4による穀稈の搬送速度に同期するため、別途両者の駆動速度を同調させる手段を設ける必要がない。上記スターホイール33は、周縁側に等間隔毎に満遍なく歯33aが突出形成された板状部材であって、表裏面が左右方向に向けられた状態で、供給口2a側に配置されている。具体的には、前壁12の供給口2aよりも上側に位置する箇所から前方に突出するようにして該前壁12にボルト固定される支持ブラケット53の前端部にベアリング54を介して自身の軸回りに回転自在に支持された左右方向の駆動軸56に、該スターホイール33が取付けられている。このようにして、駆動軸56の軸回りに回転自在に軸支されたスターホイール33の下端側位置が、側面視で、フィードチェーン4の環状部分の上側位置と略一致した状態になるように、該スターホイール33の上下位置が設定されるとともに、このスターホイール33の左右中心が、正面視で、扱胴9の軸心具体的には、回転軸6に位置するように、その左右位置が定められている。この支持ブラケット53に取付けられた電動式の駆動モータ57と、該駆動モータ57の動力を駆動軸56にギヤ伝動するように支持ブラケット53に取付支持されたギヤボックス58とによって、スターホイール33が回転駆動される。回転駆動されたスターホイール33は、側面視で該スターホイール33とフィードチェーン4との間に位置する穀稈の穂先側を、捲込みながら扱胴9の軸心側に押出すように構成されている。この際のスターホイール33による穀稈の搬送速度は、フィードチェーン4による穀稈の搬送速度と略同一としてもよいし、フィードチェーン4による穀稈の搬送速度よりも若干高速としてもよい。そして、このスターホイール33の搬送作用によって、穀稈の穂先側がスムーズに扱胴9側に導入される。以上のように構成される脱穀装置1によれば、フィードチェーン4による穀稈の搬送方向が、扱胴9の上下方向の回転軸6に対して交差方向、さらに具体的には直交方向に設定されているため、扱歯34は、穀稈の搬送方向に沿って平行或いは略平行に逆向きに移動する。これによって、穀稈の搬送乱れが生じ難くなり、円滑な脱穀処理を行うことが可能になって脱穀効率がさらに向上する。この他、扱歯34は、穀稈を梳くように作用するので、扱歯34によって穀稈を切断することも防止される。また、扱歯34の穀稈に対する脱穀作用範囲が、穀稈が扱胴9側に接触し始める脱穀初期段階では穀稈の穂先側のみで、その後、搬送される過程で徐々に株元側まで広がっていくため、穂切れの発生が多い脱穀初期段階での穂切れを抑制できると共に、ささり粒が少なくなり、脱穀効率が向上する。さらに、上記ように前側において、穀稈が扱歯34によって梳かれるため、処理物の選別室への落下量は、後側に比べて前側が多くなるため、選別室3の前後長を短くすることが可能になる他、扱室2の前後長を、扱胴9の直径よりも若干長い程度に設定すればよいため、扱室2の前後長を短く設定できる。次に、図4及び図5に基づき本発明に別実施形態について、上述の例と異なる部分を説明する。図4,図5は、本発明の別実施形態を示す脱穀装置の要部側面図及び要部平面図である。同図に示す通り、送風ファン59が、扱胴9と同一軸心となって且つ該扱胴9の真上側又は真下側図示する例では真上側に近接配置される。具体的には、該送風ファン59は回転軸の軸回りに等間隔毎に万遍無く送風用の羽根61を備えており、この複数の羽根61が回転軸6の軸回りに回転駆動される。送風ファン59の回転駆動時に羽根61の先端が描く回転軌跡が、扱胴9の回転駆動時に扱歯34の先端が描く回転軌跡と平面視で略一致するように、各羽根61は構成されている。そして、この送風ファン59を回転駆動させると、扱室2及び選別室3の前部において、上方側に流動する風が起されるようにエアが送風ファン59に吸引されるとともに、吸引されたエアは、扱室2の後側半部に排出され、このエアの排出によって後方に向かってフィードチェーン4側に傾斜する風が起される。このように、選別室3及び扱室2の前部を上方に流れた後に、天板に沿って後方に流されるエアの流動によって、上述した処理物の選別をより効率的に行うことが可能になる。"