"液体を噴射するノズルと、前記ノズルに連通する圧力室と、前記圧力室内の液体の圧力を変化させて前記ノズルから前記液体を噴射させる圧力発生素子と、前記圧力発生素子に前記液体を噴射させる第1噴射波形および第2噴射波形と、前記第1噴射波形と前記第2噴射波形との間の第1遷移要素とを含む駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、前記圧力発生素子に対する前記駆動信号の供給を制御する駆動手段とを具備し、前記第1噴射波形および前記第2噴射波形の各々は、前記圧力室内の液体を減圧させる減圧要素と、前記減圧要素による減圧後に前記圧力室内の液体を加圧させる加圧要素と、前記加圧要素による加圧後に前記圧力室内の液体を減圧させる減圧要素とを含み、前記第1噴射波形は、始端および終端にて第1基準電位に設定され、前記第2噴射波形は、始端および終端にて第2基準電位に設定され、前記第1基準電位と前記第1噴射波形の最低電位との電位差は、前記第2基準電位と前記第2噴射波形の最低電位との電位差よりも小さく、前記第1基準電位は、前記第2基準電位を下回り、前記第1遷移要素は、前記第1基準電位および前記第2基準電位の一方から他方に電位が変化する液体噴射装置。前記第1噴射波形の最低電位と前記第2噴射波形の最低電位とが同電位となるように前記第1基準電位と前記第2基準電位とが設定される請求項1の液体噴射装置。前記第1噴射波形の最低電位と前記第2噴射波形の最低電位とが接地電位となるように前記第1基準電位と前記第2基準電位とが設定される請求項2の液体噴射装置。前記圧電素子に対する供給電位が低いほど、前記圧力発生素子に対する供給電位を所定量だけ変化させた場合の前記圧力室の圧力変動量が大きい請求項3の液体噴射装置。前記駆動信号における前記第1噴射波形および前記第2噴射波形の最高電位と最低電位との電位差は、前記第1基準電位と前記第2基準電位とを同電位に設定した場合の前記第1噴射波形および前記第2噴射波形の最高電位と最低電位との電位差を下回る請求項1から請求項4の何れかの液体噴射装置。前記駆動手段は、前記第1噴射波形および前記第2噴射波形の双方を選択して前記圧力発生素子に供給可能である請求項1から請求項5の何れかの液体噴射装置。前記第1噴射波形は、前記第2噴射波形の前方に位置し、前記第1遷移要素は、前記第1基準電位から前記第2基準電位に電位が変化する区間であり、前記駆動信号は、前記第2噴射波形の後方に配置されて前記第2基準電位から前記第1基準電位に電位が変化する第2遷移要素を含む請求項1から請求項6の何れかの液体噴射装置。前記第1噴射波形は、前記第2噴射波形の前方に位置し、前記第1遷移要素は、前記第1基準電位から前記第2基準電位に電位が変化する区間であり、前記駆動信号は、前記第1噴射波形の前方に配置されて前記第2基準電位から前記第1基準電位に電位が変化する第2遷移要素を含む請求項1から請求項6の何れかの液体噴射装置。前記第1噴射波形は、前記第2噴射波形の後方に位置し、前記第1遷移要素は、前記第2基準電位から前記第1基準電位に電位が変化する区間であり、前記駆動信号は、前記第1噴射波形の後方に配置されて前記第1基準電位から前記第2基準電位に電位が変化する第2遷移要素を含む請求項1から請求項6の何れかの液体噴射装置。前記第1噴射波形は、前記第2噴射波形の後方に位置し、前記第1遷移要素は、前記第2基準電位から前記第1基準電位に電位が変化する区間であり、前記駆動信号は、前記第2噴射波形の前方に配置されて前記第1基準電位から前記第2基準電位に電位が変化する第2遷移要素を含む請求項1から請求項6の何れかの液体噴射装置。前記駆動手段は、前記第1遷移要素と前記第2遷移要素とを前記圧力発生素子に供給することで、前記ノズルから前記液体が噴射しない程度に前記ノズル内の液面を微振動させる請求項7から請求項10の何れかの液体噴射装置。液体を噴射するノズルと、前記ノズルに連通する圧力室と、前記圧力室内の圧力を変化させて前記ノズルから前記液体を噴射させる圧力発生素子とを具備する液体噴射装置の制御方法であって、前記圧力発生素子に前記液体を噴射させる第1噴射波形および第2噴射波形と、前記第1噴射波形と前記第2噴射波形との間の第1遷移要素とを含む駆動信号を生成する一方、前記圧力発生素子に対する前記駆動信号の供給を制御し、前記第1噴射波形は、始端および終端にて第1基準電位に設定され、前記第2噴射波形は、始端および終端にて第2基準電位に設定され、前記第1基準電位と前記第1噴射波形の最低電位との電位差は、前記第2基準電位と前記第2噴射波形の最低電位との電位差よりも小さく、前記第1基準電位は、前記第2基準電位を下回り、前記第1遷移要素は、前記第1基準電位および前記第2基準電位の一方から他方に電位が変化する液体噴射装置の制御方法。しかし、印字周期TPの先頭に配置した準備波形DP0と印字周期TPの最後に配置した復帰波形DP4とを噴射パルスDP2とともに選択する特許文献1の構成では、噴射パルスDP2の波形や各噴射パルスの選択に様々な制約がある。例えば、噴射パルスDP2は接地電位GNDを基準とするため、圧力室内の液体をいったん加圧させ、加圧後に減圧させる形状の波形に制約される。また、図15の部分に示すように噴射パルスDP2の選択時には準備波形DP0と復帰波形DP4とが噴射パルスDP2に連結されるから、噴射パルスDP2と準備波形DP0との間の噴射パルスDP1や、噴射パルスDP2と復帰波形DP4との間の噴射パルスDP3を、1個の印字周期TP内で噴射パルスDP2とともに選択することができないという制約がある。以上の事情を考慮して、本発明は、駆動信号に関する制約を緩和しながら各噴射波形の電位範囲を調整することを目的とする。以上の課題を解決するために、本発明の液体噴射装置は、液体を噴射するノズルと、前記ノズルに連通する圧力室と、前記圧力室内の液体の圧力を変化させて前記ノズルから前記液体を噴射させる圧力発生素子と、前記圧力発生素子に前記液体を噴射させる第1噴射波形および第2噴射波形と、前記第1噴射波形と前記第2噴射波形との間の第1遷移要素とを含む駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、前記圧力発生素子に対する前記駆動信号の供給を制御する駆動手段とを具備し、前記第1噴射波形は、始端および終端にて第1基準電位に設定され、前記第2噴射波形は、始端および終端にて第2基準電位に設定され、前記第1基準電位と前記第1噴射波形の最低電位との電位差は、前記第2基準電位と前記第2噴射波形の最低電位との電位差よりも小さく、前記第1基準電位は、前記第2基準電位を下回り、前記第1遷移要素は、前記第1基準電位および前記第2基準電位の一方から他方に電位が変化する。以上の構成では、第1噴射波形の第1基準電位が第2噴射波形の第2基準電位を下回るように第1噴射波形および第2噴射波形の各々の電位範囲が調整される。第1基準電位および第2基準電位の一方から他方に電位が変化する第1遷移要素が第1噴射波形と第2噴射波形との間に配置されるから、特許文献1の技術と比較して駆動信号に関する制約が緩和し、駆動信号の波形に関して設計の自由度を高めることが可能である。例えば、前記圧力室内の液体を減圧させる減圧要素と、前記減圧要素による減圧後に前記圧力室内の液体を加圧させる加圧要素と、前記加圧要素による加圧後に前記圧力室内の液体を減圧させる減圧要素とを含む波形を、前記第1噴射波形および前記第2噴射波形として採用することが可能である。以上の構成によれば、所望の噴射特性で液体をノズルから噴射させることが可能である。また、前記第1噴射波形および前記第2噴射波形の双方を選択して前記圧力発生素子に供給可能である。したがって、所定の種類数の重量の液体を噴射させるために必要な噴射波形の個数が削減されるという利点がある。本発明の好適な態様において、前記第1噴射波形の最低電位と前記第2噴射波形の最低電位とが同電位となるように前記第1基準電位と前記第2基準電位とが設定される。以上の態様では、前記第1噴射波形の最低電位と前記第2噴射波形の最低電位とが同電位となるから、圧力発生素子に対する供給電位を所定量だけ変化させた場合の圧力室内の圧力変動量が供給電位に応じて変化する場合でも、第1噴射波形の供給による液体の噴射特性と第2噴射波形の供給による液体の噴射特性とを近似させることが可能である。更に好適な態様において、前記第1噴射波形の最低電位と前記第2噴射波形の最低電位とは接地電位に設定される。以上の態様では、駆動信号の最高電位を低下させることが可能である。また、前記圧電素子に対する供給電位が低いほど、前記圧力発生素子に対する供給電位を所定量だけ変化させた場合の前記圧力室の圧力変動量が大きい構成では、前記第1噴射波形の最低電位と前記第2噴射波形の最低電位とを接地電位に設定することで、液体の噴射量を充分に確保できるという利点がある。本発明の好適な態様において、前記駆動信号における前記第1噴射波形および前記第2噴射波形の最高電位と最低電位との電位差は、前記第1基準電位と前記第2基準電位とを同電位に設定した場合の前記第1噴射波形および前記第2噴射波形の最高電位と最低電位との電位差を下回る。以上の態様によれば、第1基準電位と第2基準電位とを同電位に設定した場合と比較して、駆動信号の振幅電圧変動量が低減されるという利点がある。本発明の第1態様例えば図6において、前記第1噴射波形は、前記第2噴射波形の前方に位置し、前記第1遷移要素は、前記第1基準電位から前記第2基準電位に電位が変化する区間であり、前記駆動信号は、前記第2噴射波形の後方に配置されて前記第2基準電位から前記第1基準電位に電位が変化する第2遷移要素を含む。以上の態様では、第1噴射波形の第1基準電位と第2噴射波形の第2基準電位とが相違する構成にも関わらず、第1噴射波形の始端駆動信号の始点と第2遷移要素の終端駆動信号の終点との双方を第1基準電位に設定することが可能である。本発明の第2態様例えば図10において、前記第1噴射波形は、前記第2噴射波形の前方に位置し、前記第1遷移要素は、前記第1基準電位から前記第2基準電位に電位が変化する区間であり、前記駆動信号は、前記第1噴射波形の前方に配置されて前記第2基準電位から前記第1基準電位に電位が変化する第2遷移要素を含む。以上の態様では、第1噴射波形の第1基準電位と第2噴射波形の第2基準電位とが相違する構成にも関わらず、第2遷移要素の始端駆動信号の始点と第2噴射波形の終端駆動信号の終点との双方を第2基準電位に設定することが可能である。本発明の第3態様例えば図11において、前記第1噴射波形は、前記第2噴射波形の後方に位置し、前記第1遷移要素は、前記第2基準電位から前記第1基準電位に電位が変化する区間であり、前記駆動信号は、前記第1噴射波形の後方に配置されて前記第1基準電位から前記第2基準電位に電位が変化する第2遷移要素を含む。以上の態様では、第1噴射波形の第1基準電位と第2噴射波形の第2基準電位とが相違する構成にも関わらず、第2噴射波形の始端駆動信号の始点と第2遷移要素の終端駆動信号の終点との双方を第2基準電位に設定することが可能である。本発明の第4態様例えば図12において、前記第1噴射波形は、前記第2噴射波形の後方に位置し、前記第1遷移要素は、前記第2基準電位から前記第1基準電位に電位が変化する区間であり、前記駆動信号は、前記第2噴射波形の前方に配置されて前記第1基準電位から前記第2基準電位に電位が変化する第2遷移要素を含む。以上の態様では、第1噴射波形の第1基準電位と第2噴射波形の第2基準電位とが相違する構成にも関わらず、第2遷移要素の始端駆動信号の始点と第1噴射波形の終端駆動信号の終点との双方を第1基準電位に設定することが可能である。以上に例示した第1態様から第4態様の各々の好適例において、前記駆動手段は、前記第1遷移要素と前記第2遷移要素とを前記圧力発生素子に供給することで、前記ノズルから前記液体が噴射しない程度に前記ノズル内の液面を微振動させる。以上の態様では、ノズル内の液面を微振動させることでノズルの近傍に存在する液体の増粘を解消することが可能である。また、第1遷移要素と第2遷移要素とを圧力発生素子に供給することで液面に微振動が付与されるから、液面に微振動を付与するための独立の微振動波形を駆動信号に含ませた構成と比較して、駆動信号の周期が短縮されるひいては液体噴射装置の動作が高速化されるという利点がある。本発明は、以上の各形態に係る液体噴射装置を制御する方法としても特定される。本発明に係る液体噴射装置の制御方法は、液体を噴射するノズルと、前記ノズルに連通する圧力室と、前記圧力室内の圧力を変化させて前記ノズルから前記液体を噴射させる圧力発生素子とを具備する液体噴射装置の制御方法であって、前記圧力発生素子に前記液体を噴射させる第1噴射波形および第2噴射波形と、前記第1噴射波形と前記第2噴射波形との間の第1遷移要素とを含む駆動信号を生成する一方、前記圧力発生素子に対する前記駆動信号の供給を制御し、前記第1噴射波形は、始端および終端にて第1基準電位に設定され、前記第2噴射波形は、始端および終端にて第2基準電位に設定され、前記第1基準電位と前記第1噴射波形の最低電位との電位差は、前記第2基準電位と前記第2噴射波形の最低電位との電位差よりも小さく、前記第1基準電位は、前記第2基準電位を下回り、前記第1遷移要素は、前記第1基準電位および前記第2基準電位の一方から他方に電位が変化する。以上の制御方法でも、本発明の液体噴射装置と同様の作用および効果が実現される。<A:第1実施形態>図1は、本発明の第1実施形態に係るインクジェット方式の印刷装置100の部分的な模式図である。印刷装置100は、記録紙200にインクの液滴を噴射する液体噴射装置であり、キャリッジ12と移動機構14と用紙搬送機構16とを具備する。キャリッジ12には、インクカートリッジ22と記録ヘッド24とが搭載される。インクカートリッジ22は、記録紙200に噴射されるインク液体を貯留する容器である。記録ヘッド24は、インクカートリッジ22から供給されるインクを記録紙200に噴射する液体噴射ヘッドとして機能する。なお、印刷装置100の筐体図示略にインクカートリッジ22を固定して記録ヘッド24にインクを供給する構成オフキャリッジ方式も採用され得る。移動機構14は、X方向主走査方向にキャリッジ12を往復させる。キャリッジ12の位置は、リニアエンコーダー等の検出器図示略で検出されて移動機構14の制御に利用される。用紙搬送機構16は、キャリッジ12の往復に並行して記録紙200をY方向副走査方向に搬送する。キャリッジ12の往復時に記録ヘッド24が記録紙200にインクを噴射することで所望の画像が記録紙200に記録印刷される。図2は、記録ヘッド24の電気的な構成のブロック図である。図2に示すように、記録ヘッド24は、噴射部32と駆動部34とを具備する。噴射部32は、記録紙200にインクを噴射する。駆動部34は、噴射部32の圧電素子45を駆動する回路であり、例えば集積回路ICチップの形態で記録ヘッド24に実装される。図3は、噴射部32の構成図である。具体的には、図3の部分は噴射部32の平面図であり、図3の部分は部分におけるIIIb-IIIb線の断面図であり、図3の部分は部分におけるIIIbIIIb線に垂直な断面での断面図である。図3に示すように、噴射部32は、概略的には、流路形成基板41とノズル形成基板42と弾性膜43と絶縁膜44と圧電素子45と保護基板46とを積層した構造である。流路形成基板41は、例えばステンレス鋼等の金属板材またはシリコン単結晶基板等で構成される板材である。図3の部分および部分に示すように、流路形成基板41には、長尺状の複数の圧力室50が各々の幅方向Y方向に並設される。相互に隣合う圧力室50は隔壁412で区画される。また、流路形成基板41のうち各圧力室50の長手方向の外側の領域には連通部414が形成される。連通部414と各圧力室50とは、圧力室50毎に形成されたインク供給路416を介して相互に連通する。インク供給路416は、圧力室50よりも狭い幅に形成され、連通部414から圧力室50に流入するインクに対して一定の流路抵抗を付与する。図3の部分および部分に示すように、流路形成基板41の表面開口面にはノズル形成基板42が例えば接着剤や熱溶着フィルム等で固定される。ノズル形成基板42には、各圧力室50のうちインク供給路416とは反対側の端部に連通するノズル貫通孔52が形成される。複数のノズル52がY方向に配列する。なお、実際には複数列のノズル52が形成されるが、第1実施形態では1列のみに着目する。流路形成基板41のうちノズル形成基板42とは反対側の表面には、弾性膜43が例えば二酸化シリコンSiO2で形成される。弾性膜43の表面には絶縁膜44が例えば酸化ジルコニウムZrO2で形成され、絶縁膜44の表面には圧力室50毎に圧電素子45が形成される。図3の部分および部分に示すように、各圧電素子45は、下電極451と圧電体452と上電極453とを絶縁膜44側からこの順番に積層した構造体である。下電極451および上電極453の一方は、複数の圧力室50にわたって連続する共通電極であり、下電極451および上電極453の他方と圧電体452とは圧力室50毎に個別に形成パターニングされる。下電極451および上電極453の何れを共通電極とするかは、例えば圧電体452の分極方向や配線の都合等に応じて適宜に決定されるが、第1実施形態では下電極451を共通電極とした場合を例示する。下電極451には接地電位GNDが供給される。各圧電素子45の上電極453には、例えば金Au等で形成されたリード電極47が接続される。リード電極47を介した駆動信号の供給で下電極451と上電極453との間に電界を付与すると、各圧電素子45および弾性膜43が変形撓み変形する。図3の部分に示すように、流路形成基板41のうち各圧電素子45の形成面には保護基板46が固定される。保護基板46のうち各圧電素子45に対向する領域には、各圧電素子45を収容する圧電素子保持部461が形成される。圧電素子保持部461は、各圧電素子45の変位を阻害しない程度の大きさに成形されて各圧電素子45を保護する。また、保護基板46のうち流路形成基板41の連通部414に対応する領域には、保護基板46を貫通するリザーバー部462が形成される。リザーバー部462は、各圧力室50が配列する方向に沿う長尺状の空間である。流路形成基板41の連通部414と保護基板46のリザーバー部462とを連通させた空間が、各圧力室50の共通のインク室として機能するリザーバー54を構成する。保護基板46のうち圧電素子保持部461とリザーバー部462との間の領域には、保護基板46を厚さ方向に貫通する貫通孔463が形成される。圧電素子45の下電極451およびリード電極47が貫通孔463の内側に露出する。また、保護基板46の面上には、封止膜481と固定板482とを積層したコンプライアンス基板48が接合される。封止膜481は、剛性が低く可撓性を有する材料例えばポリフェニレンサルファイドフィルムで構成され、保護基板46のリザーバー部462を封止する。固定板482は、金属等の硬質の材料例えばステンレス鋼で構成されて封止膜481を固定する。固定板482のうちリザーバー54リザーバー部462に対向する領域には開口部483が形成される。以上の構成の噴射部32において、リザーバー54から各インク供給路416と各圧力室50とを介してノズル52に至る空間に、インクカートリッジ22から供給されるインクが充填される。駆動信号の供給により圧電素子45および弾性膜43が変形すると圧力室50内のインクの圧力が変動する。圧力室50内のインクの圧力変動を駆動信号に応じて制御することで、圧力室50内のインクをノズル52から噴射させる動作以下噴射駆動というまたは圧力室50内のインクが噴射されない程度にノズル52内のインクの液面メニスカスを微振動させる動作以下微振動駆動というを実行させることが可能である。図4は、圧電素子45上電極453に対する供給電位圧電素子45の印加電圧vと圧電素子45の変位量zとの関係を示すグラフである。圧力室50内のインクの圧力やノズル52から噴射されるインクの重量は、圧電素子45の変位量zに応じて実質的に線形に変化するから、図4の縦軸を、圧力室50内のインクの圧力やノズル52から噴射されるインクの重量と同視することも可能である。図4に示すように、圧電素子45に対する供給電位vが上昇するほど圧電素子45の変位量zは増大する。また、図4から理解されるように、図3の構成の噴射部32では、圧電素子45に対する供給電位vを所定量αだけ変化させた場合の圧電素子45の変位量圧力室50内のインクの圧力変動量が供給電位vに応じて変化するという傾向がある。例えば、供給電位vを電位v1から所定量αだけ変化させた場合の変位量Δz1は、電位v1を上回る電位v2から同等の所定量αだけ供給電位vを変化させた場合の変位量Δz2を上回る。したがって、噴射量を充分に確保するという観点からすると、圧電素子45に対する供給電位vの変動範囲を低位側接地電位GNDに近い範囲に設定した構成が好適である。図5は、印刷装置100の電気的な構成のブロック図である。図5に示すように、印刷装置100は、制御装置102と印刷処理部プリントエンジン104とを具備する。印刷処理部104は、記録紙200に画像を記録する要素であり、前述の記録ヘッド24と移動機構14と用紙搬送機構16とを含む。制御装置102は、印刷処理部104を制御する要素であり、制御部60と記憶部62と駆動信号生成部64と外部IFinterface66と内部IF68とを含む。記録紙200に印刷される画像を示す印刷データDPが外部装置300例えばホストコンピューターから外部IF66に供給され、内部IF68には印刷処理部104が接続される。図5の駆動信号生成部64は、図6の駆動信号COMを生成する。駆動信号COMは、各圧電素子45の駆動に使用される周期信号である。図6に示すように、駆動信号COMの1周期に相当する期間以下印字周期というTP内には噴射パルスPAと噴射パルスPBと微振動パルスPVとが配置される。噴射パルスPAは噴射パルスPBの前方に位置し、微振動パルスPVは噴射パルスPAと噴射パルスPBとの間に位置する。噴射パルスPAは本発明の第1噴射波形の一例であり、噴射パルスPBは本発明の第2噴射波形の一例である。噴射パルスPAおよび噴射パルスPBは、圧電素子45に噴射駆動を実行させる噴射波形である。具体的には、噴射パルスPAが供給されると、圧電素子45は、圧力室50内のインクの圧力を変化させることで、中ドットミドルドットに対応する重量のインクをノズル52から噴射させる。また、噴射パルスPBが供給されると、圧電素子45は、圧力室50内のインクの圧力を変化させることで、小ドットスモールドットに対応する重量のインクをノズル52から噴射させる。他方、微振動パルスPVが供給されると、圧電素子45は、圧力室50内のインクがノズル52から噴射されない程度に圧力室50内のインクの圧力を変動させてノズル52内のメニスカスを微振動揺動させる。微振動駆動による撹拌で圧力室50内のインクの増粘が低減される。図6に示すように、噴射パルスPAは、始端および終端にて基準電位VAに設定され、減圧要素EA1と維持要素EA2と加圧要素EA3と維持要素EA4と減圧要素EA5とを以上の順番で連結した波形である。減圧要素EA1は、基準電位VAから電位VAminまで負方向圧力室50内のインクを減圧する方向に電位が変化する区間である。維持要素EA2は、減圧要素EA1の終端の電位VAminを維持する。加圧要素EA3は、維持要素EA2の終端減圧要素EA1の終端の電位VAminから基準電位VAを跨いで電位VAmaxまで正方向圧力室50内のインクを加圧する方向に電位が変化する区間である。維持要素EA4は、加圧要素EA3の終端の電位VAmaxを維持する。減圧要素EA5は、維持要素EA4の終端加圧要素EA3の終端の電位VAmaxから基準電位VAまで負方向に電位が変化する区間である。すなわち、噴射パルスPAの電位は、圧力室50内のインクの圧力が減圧→加圧→減圧の順番で制御されるように、最高電位VAmaxから最低電位VAminまでの範囲内で基準電位VAの高位側および低位側に変化する。図6に示すように、噴射パルスPBは、始端および終端にて基準電位VBに設定され、噴射パルスPAと同様に、減圧要素EB1と維持要素EB2と加圧要素EB3と維持要素EB4と減圧要素EB5とを以上の順番で連結した波形である。減圧要素EB1では基準電位VBから電位VBminまで負方向に電位が変化し、維持要素EB2では減圧要素EB1の終端の電位VBminが維持される。加圧要素EB3では、維持要素EB2の終端減圧要素EB1の終端の電位VBminから基準電位VBを跨いで電位VBmaxまで正方向に電位が変化する。維持要素EB4では加圧要素EB3の終端の電位VBmaxが維持され、減圧要素EB5では維持要素EB4の終端加圧要素EB3の終端の電位VBmaxから基準電位VBまで負方向に電位が変化する。すなわち、噴射パルスPAと同様に、噴射パルスPBの電位が最高電位VBmaxから最低電位VBminまでの範囲内で基準電位VBの高位側および低位側に変化することで、圧力室50内のインクの圧力は減圧→加圧→減圧の順番で制御される。図6に示すように、噴射パルスPAの基準電位VAおよび噴射パルスPBの基準電位VBは、噴射パルスPAの最低電位VAminと噴射パルスPBの最低電位VBminとが同電位となるように選定される。第1実施形態では、最低電位VAminおよび最低電位VBminの双方が接地電位GNDに設定される。図7には、基準電位VAと基準電位VBとを同電位と便宜的に仮定した場合の噴射パルスPAおよび噴射パルスPBが例示されている。図7に示すように、噴射パルスPAにおける基準電位VAと最低電位VAminとの電位差電位VAに対して低位側の電位変動量δAは、噴射パルスPBにおける基準電位VBと最低電位VBminとの電位差δBを下回る。したがって、図6のように最低電位VAminと最低電位VBminとを合致させた駆動信号COMでは、噴射パルスPAの基準電位VAが噴射パルスPBの基準電位VBを下回る。基準電位VAと基準電位VBとの電位差は、電位差δAと電位差δBとの差分すなわち、最低電位VAminと最低電位VBminとを合致させるために噴射パルスPAおよび噴射パルスPBの一方の電位を他方の電位に対して図7の状態から変化させた場合の電位変化量に相当する。図7の記号ΔV0は、基準電位VAと基準電位VBとを同電位と仮定した場合の噴射パルスPAおよび噴射パルスPBの最高電位と最低電位との電位差を意味する。図7の例示では、噴射パルスPAの最高電位VAmaxと噴射パルスPBの最低電位VBminとの差分が電位差ΔV0ΔV0=VAmax-VBmin。に相当する。図6に示すように、噴射パルスPAの最低電位VAminと噴射パルスPBの最低電位VBminとを合致させることで、駆動信号COMにおける電位変動量最高電位と最低電位との差分ΔVは、基準電位VAと基準電位VBとを同電位と仮定した図7の場合の電位差ΔV0を下回るΔV<ΔV0。図6に示すように、圧電素子45に微振動駆動を実行させる微振動パルスPVは、変動要素EV1と維持要素EV2と変動要素EV3とを以上の順番で連結した波形である。変動要素EV1では噴射パルスPAの終端の基準電位VAから負方向に電位が変化し、維持要素EV2は変動要素EV1の終端の電位を維持し、変動要素EV3では維持要素EV2の終端の電位から基準電位VAまで正方向に電位が変化する。図6に示すように、噴射パルスPAの始端には接続要素C1が連結され、噴射パルスPAと微振動パルスPVとは両者間の接続要素C2で相互に連結される。接続要素C1および接続要素C2の各々は基準電位VAを維持する。また、微振動パルスPVと噴射パルスPBとは両者間の第1遷移要素Mで相互に連結され、噴射パルスPBの終端には第2遷移要素Nが連結される。第1遷移要素Mは、前方に位置する噴射パルスPAの基準電位VAから後方に位置する噴射パルスPBの基準電位VBに電位を遷移させる要素であり、維持要素EM1と変動要素EM2と維持要素EM3とを以上の順番で連結した波形に形成される。維持要素EM1は、微振動パルスPVの終端噴射パルスPAの終端の基準電位VAを維持する。変動要素EM2では、基準電位VAから基準電位VBまで正方向に所定の勾配で電位が変化する。変動要素EM2での電位変化の勾配は、変動要素EM2を圧電素子45に供給した場合の圧力室50内のインクの圧力変動が所定の範囲内圧力室50内のインクが噴射されない範囲内に制限されるように選定される。維持要素EM3は、変動要素EM2の終端の基準電位VBを維持する。噴射パルスPBの終端に連結される第2遷移要素Nは、噴射パルスPBの基準電位VBから基準電位VAに電位を遷移させる要素であり、維持要素EN1と変動要素EN2と維持要素EN3とを以上の順番で連結した波形に形成される。維持要素EN1は噴射パルスPBの終端の基準電位VBを維持し、変動要素EN2は基準電位VBから基準電位VAまで負方向に所定の勾配で電位を変化させる。変動要素EN2での電位変化の勾配は、変動要素EN2を圧電素子45に供給した場合の圧力室50内のインクの圧力変動が所定の範囲内圧力室50内のインクが噴射されない範囲内に制限されるように選定される。維持要素EN3は、変動要素EN2の終端の基準電位VAを維持する。以上の説明から理解されるように、印字周期TPの始点および終点の双方にて駆動信号COMは基準電位VAに設定される。図5の記憶部62は、制御プログラム等を記憶するROMと、画像の印刷に必要な各種のデータを一時的に記憶するRAMとを含む。制御部60は、記憶部62に記憶された制御プログラムの実行で印刷処理部104を統括的に制御する。具体的には、制御部60は、各圧電素子45の動作インクの噴射/非噴射を指示する制御データDCを印刷データDPに応じて印字周期TP毎に順次に生成する。1個の圧電素子45に対応する制御データDCは2ビットで構成され、記録紙200に記録されるべき4種類の階調の何れかを指定する。具体的には、制御データDCは、大ドットを指定する数値11と、中ドットを指定する数値10と、小ドットを指定する数値01と、ドットの非形成非噴射を指定する数値00との何れかに設定される。制御部60が各圧電素子45について生成した制御データDCは、印字周期TP毎に記録ヘッド24に伝送される。図2に示すように、記録ヘッド24の駆動部34は、相異なる圧電素子45に対応する複数典型的には圧電素子45と同数の駆動回路36を具備する。駆動信号生成部64が生成した駆動信号COMと制御部60が生成した制御データDCとは、内部IF68を介して各駆動回路36に供給される。また、各駆動回路36には、ラッチパルスLATおよび制御パルスチャンネル信号CHが制御装置102から供給される。図8に示すように、ラッチパルスLATは、各印字周期TPの始点で生成される。図8に示すように、各印字周期TPは、複数の制御期間TCTC1,TC2,TC3に区分される。制御パルスCHは、各印字周期TP内の制御期間TC2の始点と制御期間TC3の始点とで生成される。すなわち、ラッチパルスLATと制御パルスCHとで各印字周期TP内の各制御期間TCTC1,TC2,TC3が規定される。図8に示すように、制御期間TC1は、印字周期TPの始点から接続要素C2内の途中の時点までの期間であり、制御期間TC2は、制御期間TC1の終点から第1遷移要素Mの維持要素EM1内の途中の時点までの期間であり、制御期間TC3は、制御期間TC2の終点から印字周期TPの終点までの期間である。したがって、噴射パルスPAは制御期間TC1内に存在し、微振動パルスPVは制御期間TC2内に存在し、噴射パルスPBと第1遷移要素Mの変動要素EM2と第2遷移要素Nの変動要素EN2とは制御期間TC3内に存在する。記録ヘッド24の各駆動回路36は、印字周期TPの始点に発生するラッチパルスLATを契機として自身に対応する制御データDCを取込み、圧電素子45に対する駆動信号COMの供給/遮断を、制御データDCに応じて制御期間TCTC1,TC2,TC3毎に制御する。すなわち、駆動回路36は、駆動信号COMのうち制御データDCに応じた区間を選択して圧電素子45に供給する。具体的には、制御データDCが大ドットを示す数値11である場合、駆動回路36は、図8の部分に示すように、制御期間TC1および制御期間TC3にて駆動信号COMを圧電素子45に供給するとともに制御期間TC2では駆動信号COMの供給を停止する。すなわち、制御期間TC1内の噴射パルスPAと制御期間TC3内の噴射パルスPBとの双方が圧電素子45に供給され、中ドットおよび小ドットの各々に対応する重量のインクが順次に噴射されて大ドットが形成される。また、制御データDCが中ドットを示す数値10である場合、駆動回路36は、図8の部分に示すように、噴射パルスPAを含む制御期間TC1にて駆動信号COMを圧電素子45に供給することで、中ドットに対応する重量のインクの噴射駆動を圧電素子45に実行させる。同様に、制御データDCが小ドットを示す数値01である場合、駆動回路36は、図8の部分に示すように、噴射パルスPBが存在する制御期間TC3にて駆動信号COMを圧電素子45に供給することで、中ドットに対応する重量のインクの噴射駆動を圧電素子45に実行させる。噴射パルスPBが選択される場合DC=11,01、第1遷移要素M変動要素EM2および第2遷移要素N変動要素EN2が噴射パルスPBとともに圧電素子45に供給されるから、圧電素子45に供給される電位は、制御期間TC3の始点の前後および終点の前後で連続する。他方、制御データDCがインクの非噴射を示す数値00である場合、駆動回路36は、図8の部分に示すように、微振動パルスPVを含む制御期間TC2にて駆動信号COMを圧電素子45に供給することで圧電素子45に微振動駆動を実行させる。したがって、ノズル52内のインクの液面が揺動微振動してインクの増粘が低減される。以上に説明したように、第1実施形態では、噴射パルスPAの基準電位VAが噴射パルスPBの基準電位VBを下回るように噴射パルスPAおよび噴射パルスPBの各々の電位範囲が調整されるから、基準電位VAと基準電位VBとが同電位となるように噴射パルスPAおよび噴射パルスPBを配置した構成図7と比較して、駆動信号COMにおける電位変動量ΔVが小さくなる。このため、駆動信号生成部64および駆動回路36における消費電力が低減されるという利点や、駆動信号生成部64および駆動回路36に要求される耐圧性能が低減されるという利点がある。また、噴射パルスPAの基準電位VAから噴射パルスPBの基準電位VBに遷移する第1遷移要素Mが噴射パルスPAと噴射パルスPBとの間に介在するから、特許文献1の技術と比較して駆動信号COMに関する種々の制約が緩和されるという利点がある。例えば、特許文献1の技術における噴射パルスDP2は、圧力室内のインクの圧力を加圧→減圧の順番で変化させる波形に制限されるが、第1実施形態では、以上に例示した通り、減圧→加圧→減圧の順番で圧力室50内のインクの圧力を変化させる波形の噴射パルスPAおよび噴射パルスPBを採用することが可能である。また、特許文献1の技術では、大ドットに対応する噴射パルスDP1や中ドットに対応する噴射パルスDP3を1個の印字周期TP内で噴射パルスDP2とともに選択することができないから、3種類のドットを形成するためには印字周期TP毎に3個の噴射パルスDP1,DP2,DP3が必要である。他方、第1実施形態では、図8の部分に例示した通り1個の印字周期TP内で噴射パルスPAおよび噴射パルスPBの双方を選択できるから、印字周期TP毎に2個の噴射パルスを配置した構成で3種類のドット大ドット,中ドット,小ドットを形成することが可能である。したがって、特許文献1の技術と比較して印字周期TPが短縮されるひいては印刷装置100の動作が高速化されるという利点がある。なお、特許文献1の技術では、準備波形DP0や復帰波形DP4の選択/非選択が噴射パルスDP1,DP2,DP3とは別個に制御されるから、印字周期TP内の各制御期間駆動信号の選択/非選択が制御される期間を規定するために印字周期TP毎に多数の制御パルスCHが必要となる。他方、第1実施形態では、第1遷移要素M変動要素EM2および第2遷移要素N変動要素EN2が噴射パルスPBとともに選択/非選択が制御される。すなわち、第1遷移要素Mの選択/非選択や第2遷移要素Nの選択/非選択を噴射パルスPBとは別個に制御する必要はない。したがって、印字周期TP内の制御パルスCHの総数を特許文献1と比較して削減できるという利点もある。ところで、第1実施形態では、前掲の図4を参照して説明したように、圧電素子45に対する供給電位vを所定量αだけ変化させた場合の圧電素子45の変位量圧力室50内のインクの圧力変動量が供給電位vに応じて変化する。したがって、噴射パルスPAの最低電位VAminと噴射パルスPBの最低電位VBminとが相違する場合には、噴射パルスPAおよび噴射パルスPBを選定する場面で、噴射パルスPAを圧電素子45に供給した場合の噴射特性噴射量や飛翔速度と噴射パルスPBを圧電素子45に供給した場合の噴射特性とを個別に検討する必要がある。他方、第1実施形態では、噴射パルスPAの最低電位VAminと噴射パルスPBの最低電位VBminとが同電位に設定される。すなわち、圧電素子45に対する供給電位vの変動範囲の起点変動範囲の端点が噴射パルスPAと噴射パルスPBとで共通し、噴射パルスPAによる供給電位vの変動範囲と噴射パルスPBによる供給電位vの変動範囲とが広範囲にわたって重複する。したがって、供給電位vに応じて変位量zが変動する影響を考慮せずに噴射パルスPAおよび噴射パルスPBを設計できる噴射パルスPAおよび噴射パルスPBの設計が容易化されるという利点がある。なお、図4を参照して前述したように、圧電素子45に対する供給電位vが低いほど、供給電位vを所定量αだけ変化させた場合の圧電素子45の変位量が増加するという傾向がある。以上の傾向のもとで、第1実施形態では、噴射パルスPAの最低電位VAminと噴射パルスPBの最低電位VBminとが接地電位GNDに設定される。したがって、噴射パルスPAまたは噴射パルスPBの供給時のインクの噴射量を充分に確保できるという利点がある。また、第1実施形態では、噴射パルスPAの基準電位VAを噴射パルスPBの基準電位VBに遷移させる第1遷移要素Mに加えて、基準電位VBを基準電位VAに遷移させる第2遷移要素Nが噴射パルスPBの後方に配置されるから、駆動信号COMのうち印字周期TPの始点での電位と終点での電位が同電位基準電位VAに設定される。すなわち、噴射パルスPAの基準電位VAと噴射パルスPBの基準電位VBとが相違する構成にも関わらず、相前後する各印字周期TPの境界にて駆動信号COMの電位を連続させることが可能である。<B:第2実施形態>本発明の第2実施形態を以下に説明する。なお、以下に例示する各構成において作用や機能が第1実施形態と同等である要素については、以上の説明で参照した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。図9は、第2実施形態の動作の概念図である。図9に示すように、第2実施形態の駆動信号COMは、第1実施形態における微振動パルスPVと接続要素C2とを省略した波形である。すなわち、第1遷移要素Mは、噴射パルスPAの終端と噴射パルスPBの始端とを連結する要素であり、第1実施形態と同様に維持要素EM1と変動要素EM2と維持要素EM3とを含む。図9に示すように、第2実施形態のラッチパルスLATおよび制御パルスCHは、印字周期TPを区分した4個の制御期間TCTC1,TC2,TC3,TC4を規定する。制御期間TC1は第1実施形態と同様に噴射パルスPAを含む。また、制御期間TC2は第1遷移要素Mの変動要素EM2を含み、制御期間TC3は噴射パルスPBを含み、制御期間TC4は第2遷移要素Nの変動要素EN2を含む。制御データDCが大ドットを示す数値11である場合、駆動回路36は、図9の部分に示すように、印字周期TPの全体TC1,TC2,TC3,TC4で駆動信号COMを圧電素子45に供給する。したがって、第1実施形態と同様に、噴射パルスPAと噴射パルスPBとが圧電素子45に供給されて大ドットが形成される。制御データDCが中ドットを示す数値10である場合、駆動回路36は、図9の部分に示すように、制御期間TC1にて駆動信号COMを圧電素子45に供給する。したがって、中ドットに対応する噴射パルスPAが圧電素子45に供給される。また、制御データDCが小ドットを示す数値01である場合、駆動回路36は、図9の部分に示すように、制御期間TC2と制御期間TC3と制御期間TC4とで駆動信号COMを圧電素子45に供給する。したがって、小ドットに対応する噴射パルスPBが圧電素子45に供給される。噴射パルスPBが選択される場合には制御期間TC2内の変動要素EM2および制御期間TC4内の変動要素EN2も圧電素子45に供給されるから、第1実施形態と同様に、圧電素子45に供給される電位は制御期間TC3の前後で連続する。他方、制御データDCが非噴射を示す数値00である場合、駆動回路36は、図9の部分に示すように、制御期間TC2および制御期間TC4にて駆動信号COMを圧電素子45に供給し、制御期間TC1および制御期間TC3では駆動信号COMの供給を停止する。したがって、第1遷移要素Mの変動要素EM2と第2遷移要素Nの変動要素EN2とが圧電素子52に供給される。圧電素子52は容量として機能するから、制御期間TC3では、直前の制御期間TC2で印加された電圧を保持する。すなわち、図9の部分に示すように、変動要素EM2と変動要素EN2とを両端部とする台形状の微振動パルスPVが圧電素子52に供給されて微振動駆動が実行される。第2実施形態でも第1実施形態と同様の効果が実現される。また、第1実施形態では、第1遷移要素Mの変動要素EM2と第2遷移要素Nの変動要素EN2とが微振動パルスPVとして流用されるから、微振動駆動に専用される独立の微振動パルスPVは駆動信号COMから省略される。したがって、駆動信号COMが独立の微振動パルスPVを含む第1実施形態と比較して、印字周期TPが短縮されるひいては印刷装置100の動作が高速化されるという利点がある。<C:第3実施形態>第1実施形態では、印字周期TPの始点および終点にて駆動信号COMを基準電位VAに設定した。第3実施形態では、印字周期TPの始点および終点にて駆動信号COMが基準電位VBとなるように第1遷移要素Mおよび第2遷移要素Nを設定する。図10は、第3実施形態の駆動信号COMの波形図である。図10に示すように、第1遷移要素Mは噴射パルスPAの直後噴射パルスPAと微振動パルスPVとの間に配置され、第2遷移要素Nは噴射パルスPAの直前に配置される。第1遷移要素M変動要素EM2は、第1実施形態と同様に、基準電位VAから基準電位VBに電位が変化する要素である。第2遷移要素N変動要素EN2は、基準電位VBから基準電位VAに電位が変化する要素である。噴射パルスPAの選択時DC=11,10には第1遷移要素Mの変動要素EM2と第2遷移要素Nの変動要素EN2とが噴射パルスPAとともに圧電素子45に供給される。噴射パルスPBの直前微振動パルスPVと噴射パルスPBとの間には接続要素C2が配置され、噴射パルスPBの直後には接続要素C1が配置される。接続要素C1および接続要素C2の各々は基準電位VBを維持する。以上に説明したように、印字周期TPの始点第2遷移要素Nの始端および終点接続要素C1の終端にて駆動信号COMは基準電位VBに設定される。第3実施形態においても第1実施形態と同様の効果が実現される。<D:第4実施形態>第1実施形態では、基準電位VAに対応する噴射パルスPAを、基準電位VBに対応する噴射パルスPBの前方に配置した。第4実施形態は、噴射パルスPAと噴射パルスPBとの前後を第1実施形態とは逆転させた形態である。図11は、第4実施形態の駆動信号COMの波形図である。図11に示すように、基準電位VAに対応する噴射パルスPAは、基準電位VBに対応する噴射パルスPBの後方に配置される。噴射パルスPBの前方の接続要素C1および後方の接続要素C2は基準電位VBを維持し、微振動パルスPVの始端および終端は基準電位VBに設定される。噴射パルスPAの前方に位置する第1遷移要素M変動要素EM2は、基準電位VBから基準電位VAまで負方向に電位が変化する要素であり、噴射パルスPAの後方に位置する第2遷移要素N変動要素EN2は、基準電位VAから基準電位VBまで正方向に電位が変化する要素である。以上に説明したように、印字周期TPの始点接続要素C1の始端および終点第2遷移要素Nの終端の双方で駆動信号COMは基準電位VBに設定される。噴射パルスPAの選択時DC=11,10には第1遷移要素Mの変動要素EM2と第2遷移要素Nの変動要素EN2とが噴射パルスPAとともに圧電素子45に供給される。第4実施形態においても第1実施形態と同様の効果が実現される。なお、図11では、印字周期TPの始点および終点で基準電位VBに設定される駆動信号COMを例示したが、印字周期TPの始点および終点で基準電位VAに設定される図12の駆動信号COMを採用することも可能である。図12の駆動信号COMでは、噴射パルスPBが噴射パルスPAの前方に配置され、第1遷移要素Mが噴射パルスPBの直後に配置されるとともに第2遷移要素Nが噴射パルスPBの直前に配置される。第1遷移要素M変動要素EM2は、第3実施形態と同様に、基準電位VBから基準電位VAに電位が変化する要素であり、第2遷移要素N変動要素EN2は、基準電位VAから基準電位VBに電位が変化する要素である。微振動パルスPVの始端および終端は基準電位VAに設定され、噴射パルスPAの前方の接続要素C2および後方の接続要素C1は基準電位VAを維持する。すなわち、図12の駆動信号COMは、印字周期TPの始点第2遷移要素Nの始端および終点接続要素C1の終端にて基準電位VAに設定される。図12の駆動信号COMを利用した構成では、噴射パルスPBの選択時DC=11,01に、第1遷移要素Mの変動要素EM2と第2遷移要素Nの変動要素EN2とが噴射パルスPBとともに圧電素子45に供給される。なお、第1遷移要素Mと第2遷移要素Nとで微振動パルスPVを形成する第2実施形態の構成は、図10から図12に例示した駆動信号COMから微振動パルスPVを省略した構成にも同様に適用される。すなわち、図10から図12の微振動パルスPVを省略した駆動信号COMのうち第1遷移要素M変動要素EM2と第2遷移要素N変動要素EN2とを圧電素子45に供給する変動要素EM2と変動要素EN2とを両端部とする台形状の微振動パルスPVを供給することで、圧電素子45に微振動駆動を実行させることが可能である。<E:変形例>以上の各形態は多様に変形される。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された2以上の態様は適宜に併合され得る。1変形例1駆動信号COMの波形は任意であり、印字周期TP内の各パルス噴射パルス,微振動パルスの総数や波形は適宜に変更される。例えば、図13に示すように、減圧→加圧→減圧→加圧→減圧という順番で圧力室50内のインクの圧力を変動させる波形や、図14に示すように、電位を維持する区間を挟んで加圧の過程を2段階に区分した波形を、噴射パルスPAや噴射パルスPBとして利用することも可能である。前述の各形態に例示した噴射パルスPAおよび噴射パルスPBの波形や図13および図14に例示した波形は、圧力室50内のインクを減圧させる減圧要素と、減圧要素による減圧後に圧力室50内のインクを加圧させる加圧要素と、加圧要素による加圧後に圧力室50内のインクを減圧させる減圧要素とを含む波形として包括される。もっとも、図15の噴射パルスDP2のように圧力室50内のインクの加圧後に減圧させる波形も噴射パルスPAや噴射パルスPBとして利用され得る。また、前述の各形態では1系統の駆動信号COMを記録ヘッド24に供給したが、複数系統の駆動信号を各圧電素子45の駆動に使用する構成例えば噴射パルスと微振動パルスとを別系統の駆動信号に配置した構成も採用され得る。なお、圧電素子45に供給される電位の高低と圧電素子45の変位の方向との関係は任意である。すなわち、圧電素子45に供給される電位駆動信号COMが上昇した場合に圧力室50内のインクが加圧される前述の各形態とは逆に、圧電素子45に供給される電位が上昇した場合に圧力室50内のインクが減圧されるように圧電素子45が変位する構成も採用される。2変形例2以上の各形態では、記録ヘッド24を搭載したキャリッジ12を移動させるシリアル型の印刷装置100を例示したが、記録紙200の幅方向の全域に対向するように複数のノズル52が配列されたライン型の印刷装置100にも本発明を適用することが可能である。ライン型の印刷装置100では記録ヘッド24が固定され、記録紙200を搬送させながら各ノズル52からインクの液滴を噴射することで記録紙200に画像が記録される。以上の説明から理解されるように、記録ヘッド24自体の可動/固定は本発明において不問である。3変形例3圧力室50内のインクの圧力を変化させる要素圧力発生素子の構成は以上の例示に限定されない。例えば、静電アクチュエーター等の振動体を利用することも可能である。また、本発明の圧力発生素子は、圧力室50に機械的な振動を付与する要素に限定されない。例えば、圧力室50の加熱で気泡を発生させて圧力室50内のインクの圧力を変化させる発熱素子ヒーターを圧力発生素子として利用することも可能である。すなわち、本発明の圧力発生素子は、圧力室50内のインクの圧力を変化させる要素として包括され、圧力を変化させる方法ピエゾ方式/サーマル方式や構成の如何は不問である。4変形例4以上の各形態の印刷装置100は、プロッターやファクシミリ装置,コピー機等の各種の機器に採用され得る。もっとも、本発明の液体噴射装置の用途は画像の印刷に限定されない。例えば、各色材の溶液を噴射する液体噴射装置は、液晶表示装置のカラーフィルターを形成する製造装置として利用される。また、液体状の導電材料を噴射する液体噴射装置は、例えば有機ELElectroluminescence表示装置や電界放出表示装置FED:FieldEmissionDisplay等の表示装置の電極を形成する電極製造装置として利用される。また、生体有機物の溶液を噴射する液体噴射装置は、生物化学素子バイオチップを製造するチップ製造装置として利用される。そして、液体の噴射の目標となる物体着弾対象は液体噴射装置の用途に応じて相違する。例えば、前述の印刷装置100の着弾対象は記録紙200であるが、液体噴射装置を表示装置の製造に使用する場合には、例えば表示装置を構成する基板が着弾対象に相当する。"