圧縮機を駆動する半導体素子及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納する収納ケースと、前記収納ケースまたはその内部に取付けられた第1の温度センサーを備え、前記収納ケースが圧縮機の外郭に取り付けられることにより、前記第1の温度センサーが圧縮機の温度を検知して所定の温度以上になったとき、圧縮機の運転を停止するようにした圧縮機駆動装置。第1の温度センサーを、圧縮機の外郭と熱伝導可能な前記収納ケースの壁面に取付けた請求項1に記載の圧縮機駆動装置。前記収納ケース内に第2の温度センサーを有し、前記第2の温度センサー温度が高いときは、前記第1の温度センサーの圧縮機停止の温度を高くするようにした請求項1または2に記載の圧縮機駆動装置。前記第1の温度センサーが所定の温度以上になったときに、前記制御回路のマイクロコンピュータをリセット状態に維持することで、圧縮機の運転を停止させるようにした請求項1から3のいずれか一項に記載の圧縮機駆動装置。しかしながら、上記従来の構成では、過負荷保護装置108を圧縮機104に取付ける作業が必要になり、作業工数が増大するほか、カバー120も必要であるという課題を有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機とは別体としながらも、過負荷保護装置を圧縮機に取付ける工数を削減し、カバーを必要とせずに過負荷保護装置の温度検知精度も向上でき、安価で信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することを目的としている。上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機駆動装置は、圧縮機を駆動するプリント基板を収納ケースに収納し、収納ケースまたはその内部に第1の温度センサーを取り付け、収納ケースが圧縮機の外郭に取り付けられることにより、第1の温度センサーが圧縮機の温度を検知して所定の温度以上になったときに、圧縮機の運転を停止するように構成したものであり、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付けする必要がなく、過負荷保護装置のカバーも不要としたものである。本発明の圧縮機駆動装置は、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける必要がないため、過負荷保護装置の取付け工数を削減することができるとともに、負荷保護装置のカバーを必要とせず、過負荷保護装置の温度検知精度も向上でき、安価で信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項1に記載の発明は、圧縮機を駆動する半導体素子及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板と、プリント基板を収納する収納ケースと、収納ケースまたはその内部に取付けられた第1の温度センサーを備え、前記収納ケースが圧縮機の外郭に取り付けられることにより、第1の温度センサーが圧縮機の温度を検知して所定の温度以上になったとき、圧縮機の運転を停止するようにしたものである。これによって、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付けする必要がないとともに、負荷保護装置のカバーを必要とせず、安価な圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、第1の温度センサーを、圧縮機の外郭と熱伝導可能な前記収納ケースの壁面に取付けたものである。これによって、より精度よく圧縮機の温度を検知でき、より信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記収納ケース内に第2の温度センサーを有し、前記第2の温度センサー温度が高いときは、前記第1の温度センサーの圧縮機停止の温度を高くするようにしたものである。これによって、第2の温度センサーによって収納ケース内の温度を検知して、第1の温度センサーが圧縮機の温度を検知する際に、収納ケース内の温度の影響を排除できるため、より正確に圧縮機の温度を検知でき、より信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項4に記載の発明は、請求項1から3のいずれか一項に記載の発明において、前記第1の温度センサーが所定の温度以上になったときに、前記制御回路のマイクロコンピュータをリセット状態に維持することで、圧縮機の運転を停止させるようにしたものである。これによって、マイクロコンピュータのソフトウェアのバグによる異常動作や、外来ノイズによるマイクロコンピュータの誤動作などの不測の要因に対しても、より信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態における圧縮機駆動装置の分解斜視図、図2は、同実施の形態1における圧縮機駆動装置を圧縮機に取付けた状態の側面図、図3は、同実施の形態1における圧縮機駆動装置の回路ブロック図である。図1から図3において、変性ポリフェニレンエーテル樹脂等の樹脂により射出成形された収納ケース1には、内部にプリント基板5が収納できるように、プリント基板5の大きさに対して若干大きい開口部9を有しており、圧縮機駆動装置取付けの為の孔が設けられた複数の取付け脚1cおよび1dが設けられている。プリント基板5は、ガラス布ガラス不織布エポキシ樹脂に銅箔パターンが表面に形成されており、複数の電子部品がはんだ付け実装されることにより、整流回路2および制御回路3を形成している。また、接続用のコネクタ13およびコネクタ14およびコネクタ15も実装されている。また、4箇所の角部には複数の基板取り付け穴5aが設けられている。収納ケース1には、コネクタ13およびコネクタ14およびコネクタ15からのコードを引き出すための開口したコード引出部17が形成されており、コードの引き出し作業の後、カバー11を取り付けすることによって閉口されるようになっている。収納ケース1の内部4箇所には、開口部9に向かって突出した突出部1aが一体成型されて設けられており、この突出部1aには、空洞部を備えた筒状のゴムブッシュ19が、突出部1aをゴムブッシュ19の空洞部に嵌め込むように、それぞれ取り付けられている。突出部1aの高さは、ゴムブッシュ19の高さよりも高く、先端がゴムブッシュ19より突出するようになっており、この突出した部分が、プリント基板5の基板取り付け穴5aに嵌るようになっている。また、このゴムブッシュ19は、プリント基板5を収納ケース1に収納取付けた状態で、収納ケース1とプリント基板5によって挟み込まれている。収納ケース1の開口部9のそれぞれの角部には、取付け穴1bが開けられているほか、プレス加工されたアルミ合金製のアルミ板21の角部には孔21aが開けられており、アルミ板固定用ネジ25にてアルミ板21を収納ケース1に固定して、開口部9を閉口できるようになっている。アルミ板21の内側面に密着して、絶縁シート29がたとえば2枚を重ねて固定ネジ31にて取り付けられているが、この絶縁シート29は、安全規格を満足する電気絶縁性能たとえば1750V、1分間の絶縁耐力試験に耐えるを持っている。プリント基板5には、制御回路3を構成する部品である圧縮機駆等動用のIPMインテリジェントパワーモジュール等である半導体素子3aが実装されているが、半導体素子3aだけは、コネクタ13等の他の部品とは反対側のアルミ板21と対向する実装面に実装されている。半導体素子3aは、絶縁シート29が取り付けられたアルミ板21と密着しており、アルミ板21を収納ケース1に取付けることによって、プリント基板5がゴムブッシュ19を圧縮状態にしている。収納ケース1の底部には、サーミスターである第1の温度センサー35を取付けるセンサー取付け部1eが一体形成されており、第1の温度センサー35が挿入取付けされている。第1の温度センサー35は、コード35aによってコネクタ13に接続されている。また、プリント基板5には、サーミスターである第2の温度センサー38が実装されている。クラスタターミナル40は、コード42によりコネクタ14に接続されている。電源コード44は、AC電源45に接続される。密閉型の圧縮機47は、その外郭に接続端子47aを有するほか、金属板を折り曲げ加工したブラケット51が溶接により取付けられている。収納ケース1は、収納ケース1の底部がブラケット51と向き合う方向に配置し、取付け脚1cを取り付けネジ55によって、ブラケット51に固定することにより、圧縮機47に取り付けられている。このとき、センサー取付け部1eは、ブラケット51と密着し、ブラケット51を介して圧縮機47と熱伝導できるようになっている。また、クラスタターミナル40は、接続端子47aに接続されている。次に、圧縮機駆動装置の電気回路について説明する。図3において、マイクロコンピュータ3bは、圧縮機47を駆動する半導体素子3aのスイッチング動作を制御する。リセットIC3dは、出力がマイクロコンピュータ3bのリセット端子3baに電気接続されている。コンパレータ3eは、-入力端子と入力端子を持ち、-入力端子には、第1の温度センサー35と固定抵抗3fの分電圧が入力され、入力端子には、第2の温度センサー38と固定抵抗3gの分電圧が入力されるように電気接続されている。また、コンパレータ3eの出力は、リセットIC3dの出力と同じく、マイクロコンピュータ3bのリセット端子3baに電気接続されている。低電圧DC電源回路3cは、整流回路2からの整流電源を低電圧DC電源たとえばDC5Vに変換し、その出力端子が半導体素子3aおよびマイクロコンピュータ3bおよびリセットIC3dおよびコンパレータ3eの電源端子に電気接続されている。以上のように構成された圧縮機駆動装置について、以下その動作、作用を説明する。マイクロコンピュータ3bの指令により、半導体素子3aがスイッチング動作を行い、圧縮機47を駆動すると、半導体素子3aが発熱するが、その発熱は密着しているアルミ板21へ熱伝達し、収納ケース1の外部へと放熱される。圧縮機47が運転されると、圧縮機47の温度も上昇するが、それとともにブラケット51の温度も同じように上昇し、収納ケース1に取付けられた第1の温度センサー35の温度も同じように上昇する。第1の温度センサー35の温度が上昇すると、第1の温度センサー35の抵抗値が減少するため、コンパレータ3eの-入力端子の入力電圧はそれとともに高くなる。そして圧縮機47の過負荷時においては、-入力端子の入力電圧が入力端子の電圧よりも高くなると、コンパレータ3eの出力電圧はLOW出力0Vになる。コンパレータ3eの出力電圧がLOW出力0Vになる、とマイクロコンピュータ3bのリセット端子3ba電圧も0Vになるため、マイクロコンピュータ3bはリセット状態となり、すべての動作が停止状態となって圧縮機47の運転が停止する。以上のように本実施の形態1においては、第1の温度センサー35をあらかじめ収納ケース1に取付けているため、改めて圧縮機47に温度センサーを取付ける工数を必要とせず、また、個別の温度センサー用のカバーを必要とせず、安価な圧縮機駆動装置を提供することができる。また、第1の温度センサー35は、ブラケット51および収納ケース1を介して圧縮機47と熱伝導できる構造を取っており、圧縮機47の温度をより正確に検知して、圧縮機47の過負荷保護動作をさせることができるという作用を有し、信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することができる。さて、ここで、第2の温度センサー38の温度が高くなると、入力端子の電圧も高くなるため、コンパレータ3eの出力電圧が0Vに切り替る第1の温度センサー35の温度は、第2の温度センサー38の温度が高くなるほど高くなる。このように、圧縮機47を温度保護により停止させる第1の温度センサー35の温度は、第2の温度センサー38の温度が高くなるほど高い方向に補正されることとなる。ここで、第1の温度センサー35は、圧縮機47の温度を検知するように取付けられてはいるものの、当然のことながら収納ケース1内の温度にも影響を受ける。たとえば、AC電源の電圧が低い場合などは、入力電流が増大し、整流回路2の発熱が増大して、収納ケース1内の温度もそれによって高くなる。このため圧縮機47の温度は一定でも、第1の温度センサー35は高めになってしまう。反対に電圧が高い場合などは、第1の温度センサー35は低めの温度となってしまう。しかしながら、本実施の形態1においては、第2の温度センサー38がプリント基板5に実装されており、収納ケース1内の温度を検知するようになっているため、収納ケース1内の温度が変動しても、第2の温度センサー38による補正により、温度保護のために停止させる圧縮機47の温度を一定にすることができるという作用があり、温度検知の安定性を確保し、信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することができる。また、本実施の形態1においては、圧縮機47を温度保護により停止させる手段として、駆動を制御しているマイクロコンピュータ3bをリセット状態にしているので、マイクロコンピュータ3bのソフトウェアバグによる異常動作や、外来ノイズによるマイクロコンピュータ3bの誤動作などの不測の要因を排除することができ、信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することができる。