"エマルション系重合体とホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを含有する水分散体。エマルション系重合体がアクリルエマルション系重合体である請求項1記載の水分散体。請求項1又は2記載の水分散体を少なくとも含むエマルション系粘着剤組成物。請求項3記載のエマルション系粘着剤組成物を乾燥して得られる粘着剤組成物。エマルション系重合体とホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを混合することを特徴とする水分散体の製造方法。ホウ素系化合物を含む水溶液とエマルション系重合体とを混合する工程を少なくとも具備する請求項5記載の水分散体の製造方法。ホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを含む水溶液と、エマルション系重合体とを混合する工程を少なくとも具備する請求項5記載の水分散体の製造方法。従って、本発明の目的は、低粘度であっても低極性フィルム基材上にはじかれずに塗工できる水分散体、及び該水分散体を含むエマルション系粘着剤組成物、該エマルション系粘着剤組成物を乾燥して得られる粘着剤組成物を提供することにある。本発明の他の目的は、上記のような優れた特性を有する水分散体を効率よく製造できる方法を提供することにある。本発明者らは、上記の目的を達成するため鋭意検討した結果、エマルション系重合体に、ホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを配合すると、低粘度でありながら低極性フィルム基材にはじかれることなく塗工できることを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、エマルション系重合体とホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを含有する水分散体を提供する。前記エマルション系重合体はアクリルエマルション系重合体であってもよい。本発明は、また、前記水分散体を少なくとも含むエマルション系粘着剤組成物を提供する。本発明は、さらに、前記エマルション系粘着剤組成物を乾燥して得られる粘着剤組成物を提供する。本発明は、さらに、エマルション系重合体とホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを混合することを特徴とする水分散体の製造方法を提供する。この製造方法において、ホウ素系化合物を含む水溶液とエマルション系重合体とを混合する工程を少なくとも具備していてもよい。また、ホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを含む水溶液と、エマルション系重合体とを混合する工程を少なくとも具備していてもよい。本発明の水分散体によれば、エマルション系重合体にホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とが配合されているため、低粘度でありながら、表面がシリコーン処理されたポリエチレンテレフタレートフィルムシリコーン処理PETフィルム等の低極性基材上にはじかれることなく塗工できる。また、粘度を低くできるため、レベリング性が良好であり、塗工筋が入りにくい。さらに、水系ポリマー等の増粘剤を必要としないので、耐水性の高い塗膜粘着剤層等を得ることができる。また、外観の経時安定性に優れ、経時で白化するという問題が生じない。さらに、該水分散体から透明フィルムを作製することも可能である。[エマルション系重合体]エマルション系重合体としては、ポリマーが水に分散した形態のものであれば特に限定されない。該ポリマーとしては、必要に応じて界面活性剤を用いることにより水に分散可能なポリマーであれば特に制限されず、例えば、アクリル系重合体、ゴム系重合体天然ゴム、合成ゴムなどが挙げられる。該ポリマーは単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。エマルション系重合体としては、有用性や、特に高い効果が得られる点等から、アクリル系重合体が水に分散しているアクリルエマルション系重合体が好ましい。前記アクリル系重合体としては、モノマー主成分としてメタアクリル酸アルキルエステルが用いられていることが好ましい。メタアクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸s-ブチル、メタアクリル酸t-ブチル、メタアクリル酸ペンチル、メタアクリル酸イソアミル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸ヘプチル、メタアクリル酸オクチル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸イソオクチル、メタアクリル酸ノニル、メタアクリル酸イソノニル、メタアクリル酸デシル、メタアクリル酸イソデシル、メタアクリル酸ウンデシル、メタアクリル酸ドデシル、メタアクリル酸トリデシル、メタアクリル酸テトラデシル、メタアクリル酸ペンタデシル、メタアクリル酸ヘキサデシル、メタアクリル酸ヘプタデシル、メタアクリル酸オクタデシル、メタアクリル酸ノナデシル、メタアクリル酸エイコシルなどのメタアクリル酸C120アルキル直鎖状又は分岐鎖状のアルキルエステルなどが挙げられる。メタアクリル酸アルキルエステルは、目的とする特性粘着性などに応じて適宜選択することができる。メタアクリル酸アルキルエステルは単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。アクリル系重合体としては、モノマー主成分としてのメタアクリル酸アルキルエステルとともに、必要に応じて、前記メタアクリル酸アルキルエステルと共重合可能な他のモノマー共重合性モノマーがモノマー成分として用いられていてもよい。例えば、エマルション粒子の安定化、形成される塗膜の支持体基材への密着性の向上、また被着体への初期接着性の向上粘着剤のベースポリマーとして用いる場合などを目的として、メタアクリル酸アルキルエステルとともに、共重合性モノマーを併用することができる。この共重合性モノマーの割合は、特に制限されない。共重合性モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、カルボキシエチルアクリレート、カルボキシペンチルアクリレート等のカルボキシル基含有モノマー;無水マレイン酸、無水イコタン酸等の酸無水物基含有モノマー;メタアクリル酸シクロヘキシル、メタアクリル酸ボルニル、メタアクリル酸イソボルニル等のメタアクリル酸脂環式炭化水素エステル;メタアクリル酸フェニル等のメタアクリル酸アリールエステル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類;スチレン等のスチレン系モノマー;メタアクリル酸グリシジル等のエポキシ基含有モノマー;アクリル酸2-ヒドロキシエチル、アクリル酸2-ヒドロキシプロピル等のヒドロキシル基含有モノマー;メタアクリルアミド、N,N-ジメチルメタアクリルアミド、N,N-ジエチルメタアクリルアミド、N-イソプロピルメタアクリルアミド、N-ブチルメタアクリルアミド、N-メチロールメタアクリルアミド、N-メチロールプロパンメタアクリルアミド、メタアクリロイルモルホリン、メタアクリル酸アミノエチル、メタアクリル酸N,N-ジメチルアミノエチル、メタアクリル酸t-ブチルアミノエチル等の窒素原子含有系モノマー;メタアクリル酸メトキシエチル、メタアクリル酸エトキシエチルなどのアルコキシ基含有モノマー;アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアノ基含有モノマー;エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、イソブチレンなどのオレフィン系モノマー;ビニルエーテルなどのビニルエーテル系モノマー;塩化ビニルなどのハロゲン原子含有モノマーの他、N-ビニルピロリドン、N-1-メチルビニルピロリドン、N-ビニルピリジン、N-ビニルピペリドン、N-ビニルピリミジン、N-ビニルピペラジン、N-ビニルピラジン、N-ビニルピロール、N-ビニルイミダゾール、N-ビニルオキサゾール、N-ビニルモルホリン等のビニル基含有複素環化合物や、N-ビニルカルボン酸アミド類などが挙げられる。また、共重合性モノマーとして、例えば、N-シクロヘキシルマレイミド、N-イソプロピルマレイミド、N-ラウリルマレイミド、N-フェニルマレイミドなどのマレイミド系モノマー;N-メチルイタコンイミド、N-エチルイタコンイミド、N-ブチルイタコンイミド、N-オクチルイタコンイミド、N-2-エチルヘキシルイタコンイミド、N-シクロヘキシルイタコンイミド、N-ラウリルイタコンイミドなどのイタコンイミド系モノマー;N-メタアクリロイルオキシメチレンスクシンイミド、N-メタアクルロイル-6-オキシヘキサメチレンスクシンイミド、N-メタアクリロイル-8-オキシオクタメチレンスクシンイミドなどのスクシンイミド系モノマー;スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、2-メタアクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、メタアクリルアミドプロパンスルホン酸、スルホプロピルメタアクリレート、メタアクリロイルオキシナフタレンスルホン酸などのスルホン酸基含有モノマー;2-ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェートなどのリン酸基含有モノマー;メタアクリル酸ポリエチレングリコール、メタアクリル酸ポリプロピレングリコール、メタアクリル酸メトキシエチレングリコール、メタアクリル酸メトキシポリプロピレングリコールなどのグリコール系アクリルエステルモノマー;メタアクリル酸テトラヒドロフルフリルや、フッ素メタアクリレートなどの複素環やハロゲン原子を含有するメタアクリル酸エステル系モノマーなども用いることができる。さらにまた、共重合性モノマーとして、シリコーン系モノマーも用いることができる。シリコーン系モノマーには、シリコーン系メタアクリレートモノマーや、シリコーン系ビニルモノマーなどが含まれる。シリコーン系メタアクリレートモノマーとしては、例えば、メタアクリロイルオキシメチル-トリメトキシシラン、メタアクリロイルオキシメチル-トリエトキシシラン、2-メタアクリロイルオキシエチル-トリメトキシシラン、2-メタアクリロイルオキシエチル-トリエトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-トリメトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-トリエトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-トリプロポキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-トリイソプロポキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-トリブトキシシラン等のメタアクリロイルオキシアルキル-トリアルコキシシラン;メタアクリロイルオキシメチル-メチルジメトキシシラン、メタアクリロイルオキシメチル-メチルジエトキシシラン、2-メタアクリロイルオキシエチル-メチルジメトキシシラン、2-メタアクリロイルオキシエチル-メチルジエトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-メチルジメトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-メチルジエトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-メチルジプロポキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-メチルジイソプロポキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-メチルジブトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-エチルジメトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-エチルジエトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-エチルジプロポキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-エチルジイソプロポキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-エチルジブトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-プロピルジメトキシシラン、3-メタアクリロイルオキシプロピル-プロピルジエトキシシラン等のメタアクリロイルオキシアルキル-アルキルジアルコキシシランや、これらに対応するメタアクリロイルオキシアルキル-ジアルキルモノアルコキシシランなどが挙げられる。また、シリコーン系ビニルモノマーとしては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン等のビニルトリアルコキシシランの他、これらに対応するビニルアルキルジアルコキシシランや、ビニルジアルキルアルコキシシラン;ビニルメチルトリメトキシシラン、ビニルメチルトリエトキシシラン、β-ビニルエチルトリメトキシシラン、β-ビニルエチルトリエトキシシラン、γ-ビニルプロピルトリメトキシシラン、γ-ビニルプロピルトリエトキシシラン、γ-ビニルプロピルトリプロポキシシラン、γ-ビニルプロピルトリイソプロポキシシラン、γ-ビニルプロピルトリブトキシシラン等のビニルアルキルトリアルコキシシランの他、これらに対応するビニルアルキルアルキルジアルコキシシランや、ビニルアルキルジアルキルモノアルコキシシランなどが挙げられる。さらに、共重合性モノマーとしては、基材上に形成される塗膜粘着剤層等のゲル分率や水分散体の粘度の調整等のために、多官能性モノマーを用いることができる。多官能モノマーとしては、例えば、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート等のモノ又はポリエチレングリコールジメタアクリレートや、プロピレングリコールジメタアクリレート等のモノ又はポリプロピレングリコールジメタアクリレートなどのモノ又はポリアルキレングリコールジメタアクリレートの他、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ペンタエリスリトールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ジビニルベンゼンなどが挙げられる。また、多官能性モノマーとして、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレートなども用いることができる。なお、前記アクリル系重合体において、メタアクリル酸アルキルエステルは、モノマー成分の主成分として用いられているので、モノマー成分全量に対して50重量以上の割合であり、好ましくは60重量以上、さらに好ましくは70重量以上である。なお、メタアクリル酸アルキルエステルの含有割合の上限は、特に制限されず、例えば、モノマー成分全量に対して100重量好ましくは99重量、さらに好ましくは98重量であってもよい。メタアクリル酸アルキルエステルの含有割合がモノマー成分全量に対して50重量未満であると、例えば粘着剤として用いる場合、良好な剥離力および凝集力を発揮する粘着剤が得られない場合がある。一方、共重合性モノマーとしては、モノマー成分全量に対し50重量未満好ましくは40重量未満の範囲で、各モノマー成分の種類に応じて、その使用量を適宜選択できる。なお、本発明では、アクリル系重合体としては、メタアクリル酸アルキルエステルをモノマー主成分としていれば、単量体の組成やその使用量又は配合割合を適宜選択することができるが、粘着剤として用いる場合には、室温での良好な粘着性を発現させるために、得られるアクリル系重合体アクリル系ポリマーのガラス転移点が通常-20°C以下となるように、組成及びその配合割合を適宜決めるのが望ましい。アクリルエマルション系重合体としては、アクリル系重合体を重合して調製する際に、必要に応じて乳化剤を用いることによりエマルション化して調製されたものでもよく、各種重合方法により調製されたアクリル系重合体を、必要に応じて乳化剤を用いることによりエマルション化して調製されたものであってもよい。従って、アクリル系重合体は、前記モノマー成分[例えば、メタアクリル酸アルキルエステルや、必要に応じて用いられる共重合性モノマーなど]を用いて、公知乃至慣用の重合方法を利用して調製することができる。このような各種の重合方法では、例えば、一般的な一括仕込み方法一括重合方法、モノマーエマルション滴下方法などを利用することができる。モノマーエマルションなどを滴下する場合は、連続的に滴下してもよく、分割して滴下してもよい。なお、重合温度は、重合開始剤の種類などに応じて適宜選択することができ、例えば、5~100°Cの範囲から選択することができる。アクリル系重合体の調製方法としては、特に、エマルション重合方法乳化重合方法が好適である。前記エマルション重合方法としては、公知乃至慣用のエマルション重合方法を採用することができる。乳化剤としては、特に制限されず、公知乃至慣用の乳化剤を用いることができる。具体的には、乳化剤としては、例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルスルホコハク酸ナトリウムなどのアニオン系乳化剤;ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーなどのノニオン系乳化剤などが挙げられる。また、これらラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどのアニオン系乳化剤や、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーなどのノニオン系乳化剤などの乳化剤にプロペニル基やアリルエーテル基等のラジカル重合性官能基ラジカル反応性基が導入された形態を有する又は該形態に相当するラジカル重合性の乳化剤を用いることもできる。乳化剤は単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。乳化剤の使用量は、例えば、全モノマー成分100重量部に対して0.1~5重量部、好ましくは0.4~3重量部の範囲で用いることができる。乳化剤の使用量を前記範囲とすることにより、耐水性、接着特性の他、重合安定性や機械的安定性等を良好にすることができる。なお、乳化剤は、前述のように、アクリル系重合体をエマルション重合する際や、他の各種重合方法により予め調製されたアクリル系重合体を水に分させてエマルション化する際に用いることができ、また、一部をエマルション重合の際に用い、残部を重合後に添加して用いることもできる。アクリル系重合体を調製する際には、重合開始剤を用いることができる。重合開始剤としては、特に制限されず、公知乃至慣用の重合開始剤例えば、アゾ系開始剤、過硫酸塩系開始剤、過硫酸物系開始剤、レドックス系開始剤などを用いることができる。具体的には、重合開始剤としては、例えば、2,2 ́-アゾビスイソブチロニトリル、2,2 ́-アゾビス2-アミジノプロパンジヒドロクロライド、2,2 ́-アゾビス[2-5-メチル-2-イミダゾリン-2-イルプロパン]ジヒドロクロライド、2,2 ́-アゾビス2-メチルプロピオンアミジン二硫酸塩、2,2 ́-アゾビスN,N ́-ジメチレンイソブチルアミジンジヒドロクロライドなどのアゾ系開始剤;過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩系開始剤;ベンゾイルパーオキサイド、t-ブチルハイドロパーオキサイド、過酸化水素などの過酸化物系開始剤;過硫酸塩と亜硫酸水素ナトリウムとの組み合わせ、過酸化物とアスコルビン酸ナトリウムとの組み合わせ等の過酸化物と還元剤とを組み合わせたレドックス系開始剤などが挙げられる。なお、重合開始剤は、水溶性の開始剤であってもよく、油溶性の開始剤であってもよい。重合開始剤は単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。重合開始剤の使用量は、その種類やモノマー成分の種類などに応じて適宜選択できるが、例えば、全モノマー成分100重量部に対して、0.02~0.5重量部、好ましくは0.08~0.3重量部の範囲で用いることができる。重合開始剤の使用量が、全モノマー成分100重量部に対して0.02重量部未満であると、重合開始剤としての効果が低下し、一方、0.5重量部を超えると、アクリル系重合体の分子量が低下し、粘着特性が低下する。また、重合には連鎖移動剤を用いてもよい。連鎖移動剤を用いることによりアクリル系重合体の分子量を調整することができる。連鎖移動剤としては、公知乃至慣用の連鎖移動剤、例えば、1-ドデカンチオール、メルカプト酢酸、2-メルカプトエタノール、チオグリコール酸2-エチルヘキシル、2,3-ジメルカプト-1-プロパノールなどが例示できる。連鎖移動剤は、その目的や用途などに応じて適宜選択して用いることができ、また、単独で用いてもよく2種以上を併用してもよい。連鎖移動剤の使用量は、通常、全モノマー成分100重量部に対して0.001~0.5重量部程度である。前記ゴム系重合体としては、天然ゴム、合成ゴムを用いることができる。ポリマーがゴム系重合体であるエマルション系重合体も、従来公知の方法により調製することができる。エマルション系重合体におけるポリマーのエマルション粒子としては、機械的安定性や塗布性などが良好であれば、その平均粒子径は特に制限されない。前記ポリマーのエマルション粒子の平均粒子径としては、例えば、0.1~3μm、好ましくは0.2~1μm程度であることが望ましい。なお、ポリマーのエマルション粒子の平均粒子径が、0.1μmより小さい場合は、水分散体の粘度が上昇しやすくなり、一方、3μmより大きい場合は、粒子が融着しやすくなるため安定性が低下する場合がある。エマルション系重合体には、pHを調整するための塩基アンモニア水などや酸、pH緩衝剤等が含まれていてもよい。本発明の水分散体におけるエマルション系重合体の含有量ポリマー換算は、例えば、5~70重量、好ましくは10~60重量、さらに好ましくは15~40重量である。この含有量が少なすぎると、塗工後の乾燥時間が長くなり、生産性が低下しやすくなる。また、この含有量が多すぎると、塗工液の粘度が高くなり、塗工作業性が低下しやすくなる。[ホウ素系化合物]ホウ素系化合物としては、ホウ素原子を含む化合物であれば特に限定されず、広範なホウ素原子含有化合物を使用できる。その代表的な例として、例えば、酸化ホウ素、ホウ酸オルトホウ酸、メタホウ酸、四ホウ酸、ホウ砂無水物、10水物、5水物等などが挙げられる。ホウ素系化合物は単独で又は2種以上を組み合わせて使用できる。上記ホウ素系化合物の中でも、取扱性、入手容易性等の点で、ホウ酸が好ましい。本発明の水分散体におけるホウ素系化合物の含有量は、特に限定されないが、例えば、前記エマルション系重合体100重量部ポリマー換算に対して、0.2~100重量部、好ましくは1~70重量部、さらに好ましくは5~50重量部である。ホウ素系化合物の含有量が少なすぎると、本発明の効果が小さくなり、逆に多すぎると、塗膜粘着剤層等を形成した際の塗膜の透明性が低下しやすくなる。[ヒドロキシル基含有アミン系化合物]ヒドロキシル基含有アミン系化合物としては、分子内に1又は2以上のヒドロキシル基を有するアミン化合物であれば特に限定されず、広範な化合物を使用できる。ヒドロキシル基はアルコール性のヒドロキシル基、フェノール性のヒドロキシル基の何れであってもよいが、アルコール性のヒドロキシル基が特に好ましい。また、ヒドロキシル基含有アミン系化合物は、アミンの分類としては、第1級アミン、第2級アミン、第3級アミンの何れであってもよく、また、モノアミン、ジアミン、ポリアミントリアミン等の何れであってもよい。ヒドロキシル基含有アミン系化合物は単独で又は2種以上を組み合わせて使用できる。ヒドロキシル基含有アミン系化合物の代表的な例として、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、N-メチルジエタノールアミン、N,N-ジメチルエタノールアミン、N-ブチルジエタノールアミン、N,N-ジブチルエタノールアミン等のアルカノールアミンアミノ基の水素原子がアルキル基等の置換基で置換されていてもよいモノアルカノールアミン、アミノ基の水素原子がアルキル基等の置換基で置換されていてもよいジアルカノールアミン、トリアルカノールアミンなどのヒドロキシル基含有炭化水素系アミン化合物が挙げられる。本発明の水分散体におけるヒドロキシル基含有アミン系化合物の含有量は、特に限定されないが、例えば、前記エマルション系重合体100重量部ポリマー換算に対して、0.05~20重量部、好ましくは0.1~15重量部、さらに好ましくは0.5~10重量部である。ヒドロキシル基含有アミン系化合物の含有量が少なすぎると、本発明の効果が小さくなる。また、ヒドロキシル基含有アミン系化合物はホウ素系化合物の溶解性を高める作用があるが、ヒドロキシル基含有アミン系化合物の量が少ないと、その作用も小さくなる。ヒドロキシル基含有アミン系化合物の含有量が多すぎると、フィルム基材上に塗膜粘着剤層等を形成した場合、フィルム基材の耐水性が低下しやすくなる。また、ヒドロキシル基含有アミン系化合物の使用量としては、前記ホウ素系化合物100重量部に対して、例えば、1~100重量部、好ましくは3~50重量部、さらに好ましくは5~25重量部である。[他の成分]本発明の水分散体は、エマルション系重合体、ホウ素系化合物、ヒドロキシル基含有アミン系化合物及び前記した成分に加え、用途等に応じて他の成分を含んでいてもよい。そのような成分として、例えば、増粘剤、粘着付与剤、架橋剤、剥離調整剤、可塑剤、軟化剤、着色剤顔料や染料など、老化防止剤、界面活性剤などが挙げられる。増粘剤としては、公知乃至慣用の増粘剤を用いることができる。増粘剤としては、例えば、アクリル系増粘剤、ウレタン系増粘剤、ポリエーテル系増粘剤などが挙げられる。なお、本発明は、低粘度であっても低極性フィルムにはじかれることなく塗工できるので、増粘剤を特に必要としない。粘着付与剤としては、公知乃至慣用の粘着付与剤を用いることができる。粘着付与剤としては、例えば、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂脂肪族炭化水素系石油樹脂、芳香族炭化水素系石油樹脂、脂環式炭化水素系石油樹脂など、フェノール系樹脂、ケトン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂の他、エラストマー類などが挙げられる。本発明の水分散体は、上記のように、エマルション系重合体とともに、ホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを含んでいるため、低粘度であっても、シリコーン処理PETフィルム等の低極性基材上にはじかれることなく塗工できる。また、粘度を低くできるので、レベリング性が良好であり、塗工筋が入りにくいという利点も得られる。さらに、水溶性ポリマー等の増粘剤を添加する必要がないので、耐水性の高い塗膜粘着剤層等を得ることができる。しかも、外観の経時安定性に優れ、経時で白化するという問題が生じにくい。また、本発明の水分散体から、透明フィルムを作製することもできる。本発明の水分散体の粘度としては、広い範囲で調整でき、例えば、0.001~20Pas、好ましくは0.005~5Pas、さらに好ましくは0.01~1Pas、特に好ましくは0.02~0.5Pasである。本発明の水分散体は、上記のような特性を有するため、そのままで、又は必要に応じて適宜な成分を加えることにより、エマルション系粘着剤組成物として利用できる。このエマルション系粘着剤組成物を基材又は剥離ライナー上に塗布し、乾燥、固化することにより粘着剤組成物粘着剤層が得られる。そして、基材上に前記粘着剤組成物を形成したものは基材付き粘着シートとして使用できる。また、剥離ライナー上に前記粘着剤組成物を形成したものは、基材レスの粘着シートとして使用できるとともに、該粘着剤組成物を適宜な基材上に転写することにより基材付き粘着シートとすることができる。本発明の水分散体によれば、低粘度であっても低極性基材表面上に塗工可能となるのは、ホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とが特殊なコンプレックス体を形成し、このコンプレックス体がレベリング剤として作用するためであると推測される。ホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物のうち、ホウ素系化合物のみを用いた場合には所望の効果が得られず、また、ヒドロキシル基含有アミン系化合物のみを用いた場合にはアルカリ増粘して、やはり所望の効果が得られない。[水分散体の製造]上記本発明の水分散体は、エマルション系重合体とホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを混合することにより製造できる。この製造方法において、エマルション系重合体、ホウ素系化合物、及びヒドロキシル基含有アミン系化合物は、どのような順序で混合してもよい。しかしながら、ホウ素系化合物は、そのまま用いると溶解しにくいため、予め、ホウ素系化合物を含む水溶液を調製しておき、これとエマルション系重合体とを混合する工程を設けるのが好ましい。この場合、ヒドロキシル基含有アミン系化合物は、ホウ素系化合物を含む水溶液と混合する前のエマルション系重合体に添加しておいてもよく、また、ホウ素系化合物を含む水溶液とエマルション系重合体とを混合した後、この混合液に添加して混合してもよい。前記ホウ素系化合物を含む水溶液中のホウ素系化合物の濃度は、ホウ素系化合物の種類によっても異なるが、例えば、0.1~50重量、好ましくは1~30重量である。なお、ホウ素系化合物がホウ酸の場合は、前記水溶液中のホウ酸の濃度は、例えば0.1~4.9重量である。また、上記製造法において、予め、ホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを含む水溶液を調製しておき、これとエマルション系重合体とを混合する工程を設けるのも好ましい。この場合、ホウ素系化合物とヒドロキシル基含有アミン系化合物とを含む水溶液中のホウ素系化合物の濃度は、1~60重量、好ましくは5~50重量、さらに好ましくは10~40重量である。ホウ素系化合物をヒドロキシル基含有アミン系化合物と共に水に溶解させる場合には、ホウ素系化合物の溶解性溶解度、溶解速度が著しく向上する。本発明の製造方法において、各成分の混合方法、混合手段は特に限定されず、公知乃至慣用の混合方法、混合手段を用いることができる。以下、本発明について実施例及び比較例を挙げてさらに具体的に説明するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。調製例1容器に、水90重量部、及び、アクリル酸ブチル95重量部、アクリル酸5重量部の原料モノマー、並びに、乳化剤商品名HS-10、第一工業製薬社製3重量部を入れ、ホモミキサーにより撹拌混合し、モノマーエマルションを調製した。次いで、冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、水50重量部、重合開始剤過硫酸アンモニウム0.01重量部、及び、上記で調製したモノマーエマルションのうち10重量に当たる量を添加し、撹拌しながら、65°Cで1時間乳化重合した。その後、さらに重合開始剤過硫酸アンモニウム0.05重量部を添加し、次いで、撹拌しながら、残りのモノマーエマルションのすべて90重量に当たる量を3時間かけて添加し、その後、75°Cで3時間反応させた。次いで、これを30°Cに冷却して、濃度10重量のアンモニア水、及び水を加えて、pH8、固形分35重量のアクリルエマルション系重合体を得た。実施例1ホウ酸30重量部に水66重量部を加えた後、モノエタノールアミン4重量部を加え、室温で撹拌して、ホウ酸-モノエタノールアミン水溶液を作製した。調製例1で得られたアクリルエマルション系重合体100重量部固形分換算に、上記のホウ酸-モノエタノールアミン水溶液100重量部を加え、撹拌混合して、塗工液水分散体を調製した。この塗工液水分散液を、シリコーン処理されたポリエチレンテレフタレートフィルムPETフィルム商品名MRF38、三菱樹脂社製、厚さ38μmのシリコーン処理された面上に、テスター産業社製のアプリケーターを用いて、乾燥後の厚さが20μmとなるように塗布し、その後、熱風循環式オーブンで120°Cで2分間乾燥させ、粘着剤組成物粘着剤層を得た。比較例1調製例1で得られたアクリルエマルション系重合体100重量部固形分換算に、ホウ酸30重量部を加え、撹拌混合して、塗工液水分散体を調製した。この塗工液を用いる以外は実施例1と同様にして、粘着剤組成物粘着剤層を得た。比較例2調製例1で得られたアクリルエマルション系重合体をそのまま塗工液とした。この塗工液を用いる以外は実施例1と同様にして、粘着剤組成物粘着剤層を得た。比較例3調製例1で得られたアクリルエマルション系重合体100重量部固形分換算に、増粘剤カルボン酸系共重合体増粘剤、商品名B-500、東亞合成社製1重量部固形分換算を加え、撹拌混合して、塗工液を調製した。この塗工液を用いる以外は実施例1と同様にして、粘着剤組成物粘着剤層を得た。比較例4調製例1で得られたアクリルエマルション系重合体100重量部固形分換算に、モノエタノールアミン4重量部、水66重量部を加え、撹拌混合して、塗工液を調製した。この塗工液を用いる以外は実施例1と同様にして、粘着剤組成物粘着剤層を得た。評価実施例及び比較例で得られた塗工液水分散液、粘着剤組成物粘着剤層について、以下の評価を行った。結果を表1に示す。なお、表中の数値粘度を除くは重量部である。<粘度>粘度計商品名レオストレス1、ハーケ社製を用いて、各塗工液の30°Cにおける粘度剪断速度:1sec1を測定した。なお、比較例1では、塗工液中に凝集物が存在していたため、粘度測定は行わなかった。<塗工性>塗工液をPETフィルム上に塗布した際のハジキの程度を目視観察し、下記の基準で評価した。○:ハジキ無し△:所々にハジキが見られる全体の1割程度×:全体的にはじき、塗工面をなさない<塗工面の状態>PETフィルム上に形成された粘着剤組成物粘着剤層の表面の状態様子を目視観察し、下記の基準で評価した。なお、比較例1では全面に凹凸及びハジキがみられ、比較例2では全面にハジキがみられ、比較例3ではわずかにスジがみられた。○:スジ、凹凸、ハジキがみられない。△:わずかにスジ、凹凸、ハジキがみられる×:全面にスジ、凹凸、ハジキがみられる<耐水性>PETフィルム上に形成された粘着剤組成物粘着剤層を、PETフィルムごと水中に1分間浸漬した後の該粘着剤組成物粘着剤層の表面の変色の度合いを目視観察し、以下の基準で評価した。○:変色は見られなかった△:わずかに白濁が見られた×:著しく白濁していた<外観の安定性>PETフィルム上に形成された粘着剤組成物粘着剤層を室温で2週間放置した場合の外観の変化の様子を目視観察し、以下の基準で評価した。また、試験前後の粘着剤組成物粘着剤層のヘイズをヘーズメーター村上色彩技術研究所製、HM-150型にて測定し、ヘイズの変化増加率を求めた。○:変化無しヘイズの変化は5以下である△:わずかに白濁したヘイズの変化は5~10である×:著しく白濁したヘイズの変化は10を超える"