解錠位置と施錠位置との間を移動するデッドボルトと、前記デッドボルトを移動させる電動アクチュエータと、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のいずれに位置しているかによって前記電動アクチュエータの駆動を制御するための第1のスイッチと、前記第1のスイッチの下方に配置され、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のいずれに位置しているかによって前記電動アクチュエータの駆動を制御するための第2のスイッチと、前記第1のスイッチと前記第2のスイッチとの間に位置し、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のうちの一方から他方に移動するときには前記電動アクチュエータの動力により上方向に移動して前記第1のスイッチを押下し、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のうちの他方から一方に移動するときには前記電動アクチュエータの動力により下方向に移動して前記第2のスイッチを押下するスイッチ押下部材と、前記スイッチ押下部材が下方向に移動するとき前記スイッチ押下部材に接触し、前記スイッチ押下部材の下方向への移動を許しつつ前記スイッチ押下部材を支持する支持部材とを備えていることを特徴とする電気錠。前記支持部材は前記スイッチ押下部材の下側に配置されたダミースイッチであり、前記ダミースイッチは、少なくとも2つの接触子と、非押下位置と押下位置との間を移動することにより前記2つの接触子間の接触、非接触を切り換える可動部材とを備え、前記可動部材は、前記スイッチ押下部材が下方向に移動するとき前記スイッチ押下部材に接触し、前記スイッチ押下部材の下方向への移動を許しつつ前記スイッチ押下部材を支持することを特徴とする請求項1に記載の電気錠。前記ダミースイッチは前記第2のスイッチと左右方向に並べて配置され、前記ダミースイッチの前記可動部材が前記非押下位置に位置するとき前記可動部材の上端部が前記第2のスイッチの上端部よりも上側に位置し、前記スイッチ押下部材が下方向に移動する過程において前記スイッチ押下部材は前記第2のスイッチに接触する前に前記ダミースイッチの前記可動部材に接触することを特徴とする請求項2に記載の電気錠。上述したように、上側スイッチ、下側スイッチおよびスイッチ押下部材を備えた電気錠において、デッドボルトが解錠位置にあるときに、電動アクチュエータを回転駆動させるべき旨の制御信号が外部から発せられると、電動アクチュエータが回転駆動し、デッドボルトが解錠位置から施錠位置へ移動する。この間、電動アクチュエータの回転動力が動力伝達機構を介してスイッチ押下部材に伝達され、これにより、上側スイッチを押下していたスイッチ押下部材が下方向に移動し、上側スイッチから離れ、下側スイッチを押下する。このスイッチ押下部材の移動の様子を細かく観察すると、移動直前では、スイッチ押下部材は上側スイッチを完全に押下した状態にある。続いて、スイッチ押下部材が下方向にわずかに移動すると、スイッチ押下部材は、上側スイッチを完全に押下していないが上側スイッチにまだ接触している状態となる。続いて、スイッチ押下部材が下方向にさらにわずかに移動すると、スイッチ押下部材は、上側スイッチから離間し、下側スイッチに接触した状態となる。しかし、この時点では、スイッチ押下部材は下側スイッチを完全に押下していない。続いて、スイッチ押下部材が下方向にさらに移動すると、スイッチ押下部材は下側スイッチを完全に押下した状態となる。スイッチ押下部材が上側スイッチを完全に押下している状態のときには、スイッチ押下部材は動力伝達機構により上方向に押し上げられた状態で支持されている。また、スイッチ押下部材が下側スイッチを完全に押下している状態のときには、スイッチ押下部材は動力伝達機構により下方向に押し下げられた状態で支持されている。ところが、スイッチ押下部材が、上側スイッチを完全に押下している状態から下側スイッチを完全に押下する状態に推移するまでの期間は、動力伝達機構によるスイッチ押下部材の支持が弱くなり、この結果、下側スイッチがほぼ自重のみによって下側スイッチに接触し、しかも、外部からの振動を受け易い状態となる。このため、上側スイッチを完全に押下している状態から下側スイッチを完全に押下する状態に推移するまでの期間において、電気錠の動作により発生する振動例えばデッドボルトの移動や電動アクチュエータの回転等によって生じる振動がスイッチ押下部材に伝達され、これによりスイッチ押下部材が振動し、さらにこの振動が、スイッチ押下部材に接触している下側スイッチに伝達される。そして、下側スイッチがノーマルクローズの接点非押下時に閉じて押下時に開く接点を有している場合には、下側スイッチに伝達される振動により、この接点を構成する2つの内部端子同士が頻繁に擦れ合う。この結果、当該接点を構成する内部端子が摩耗し、このために接点の抵抗が増加し、下側スイッチの電気的寿命が縮まる場合があるという問題がある。本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の課題は、電気錠において生じた振動が内部に設けられたスイッチに伝達されることを抑制してスイッチの寿命を延ばすことにより、耐久性を高め、長寿命化を図ることができる電気錠を提供することにある。上記課題を解決するために、本発明の第1の電気錠は、解錠位置と施錠位置との間を移動するデッドボルトと、前記デッドボルトを移動させる電動アクチュエータと、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のいずれに位置しているかによって前記電動アクチュエータの駆動を制御するための第1のスイッチと、前記第1のスイッチの下方に配置され、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のいずれに位置しているかによって前記電動アクチュエータの駆動を制御するための第2のスイッチと、前記第1のスイッチと前記第2のスイッチとの間に位置し、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のうちの一方から他方に移動するときには前記電動アクチュエータの動力により上方向に移動して前記第1のスイッチを押下し、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のうちの他方から一方に移動するときには前記電動アクチュエータの動力により下方向に移動して前記第2のスイッチを押下するスイッチ押下部材と、前記スイッチ押下部材が下方向に移動するとき前記スイッチ押下部材に接触し、前記スイッチ押下部材の下方向への移動を許しつつ前記スイッチ押下部材を支持する支持部材とを備えていることを特徴とする。本発明の第1の電気錠によれば、下方向に移動するスイッチ押下部材を支持部材により支持することにより、スイッチ押下部材がほぼ自重のみにより第2のスイッチに接触し、またはスイッチ押下部材が振動を受けやすい状態となることを防止することができる。これにより、電気錠の動作により発生する振動がスイッチ押下部材を通じて第2のスイッチに伝達されることを抑制することができる。上記課題を解決するために、本発明の第2の電気錠は、上述した本発明の第1の電気錠において、前記支持部材は前記スイッチ押下部材の下側に配置されたダミースイッチであり、前記ダミースイッチは、少なくとも2つの接触子と、非押下位置と押下位置との間を移動することにより前記2つの接触子間の接触、非接触を切り換える可動部材とを備え、前記可動部材は、前記スイッチ押下部材が下方向に移動するとき前記スイッチ押下部材に接触し、前記スイッチ押下部材の下方向への移動を許しつつ前記スイッチ押下部材を支持することを特徴とする。本発明の第2の電気錠によれば、下方向に移動するスイッチ押下部材をダミースイッチにより支持することができ、ダミースイッチにより、スイッチ押下部材がほぼ自重のみにより第2のスイッチに接触し、またはスイッチ押下部材が振動を受けやすい状態となることを防止することができる。これにより、電気錠の動作により発生する振動がスイッチ押下部材を通じて第2のスイッチに伝達されることを抑制することができる。また、第1のスイッチまたは第2のスイッチと同一の部品をダミースイッチとして用いることができるので、電気錠の部品として既に用いられている部品の個数を増やすだけで、大幅な設計変更を加えることなく、第2のスイッチへの振動の伝達を抑制することができる。上記課題を解決するために、本発明の第3の電気錠は、上述した本発明の第2の電気錠において、前記ダミースイッチは前記第2のスイッチと左右方向に並べて配置され、前記ダミースイッチの前記可動部材が前記非押下位置に位置するとき前記可動部材の上端部が前記第2のスイッチの上端部よりも上側に位置し、前記スイッチ押下部材が下方向に移動する過程において前記スイッチ押下部材は前記第2のスイッチに接触する前に前記ダミースイッチの前記可動部材に接触することを特徴とする。本発明の第3の電気錠によれば、下方向に移動するスイッチ押下部材が第2のスイッチに接触する前に、当該スイッチ押下部材をダミースイッチにより支持することにより、スイッチ押下部材がほぼ自重のみにより降下して第2のスイッチに接触することを防止することができる。本発明によれば、電気錠において生じた振動が内部に設けられたスイッチに伝達されることを抑制してスイッチの寿命を延ばすことにより、耐久性を高め、長寿命化を図ることができる。以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図1は本発明の実施形態による電気錠の内部構造を示している。図1において、本発明の実施形態による電気錠1は、例えば建物の部屋の扉に取り付けられ、施錠時には扉を開扉不能にし、解錠時には扉を開扉可能にする。電気錠1は、図1中の電気錠1の上側が扉の上側に向き、図1中の電気錠1の下側が扉の下側に向くように扉に取り付けられる。電気錠1のケーシング2内にはデッドボルト3が設けられている。デッドボルト3は、その先端部がケーシング2に形成された孔4を介してケーシング2外へ進出し、またはケーシング2内へ後退することができるように、ケーシング2内に移動可能に支持されている。また、ケーシング2内には、デッドボルト3を移動させる電動アクチュエータとしての直流モータ5が設けられている。また、ケーシング2内には電気回路基板6が設けられ、電気回路基板6には、直流モータ5の回転を制御するためのモータ駆動制御回路が形成されている。モータ駆動制御回路にはケーブル7が接続され、ケーブル7はケーシング2に形成された小孔8を介してケーシング2の外部へ伸び、扉の近傍や部屋内に設けられた操作装置、電源装置等に接続されている。また、ケーシング2内には、直流モータ5の回転動力を直線状の動力に変換してデッドボルト3に伝達する動力伝達機構9が設けられている。デッドボルト3は、直流モータ5の駆動により、解錠位置Aから施錠位置Bに、または施錠位置Bから解錠位置Aに左右方向矢示C方向に移動する。また、電気錠1のケーシング2内には、複数のスイッチ11、12、13、14、15が設けられている。スイッチ11、12は、それぞれの後述するレバー25が下向きとなるように、左右方向に並べて配置され、スイッチ13、14は、それぞれの後述するレバー31、25が上向きとなるように、左右方向に並べて配置されている図43参照。また、スイッチ13は、スイッチ11の下側に位置し、スイッチ11と所定距離離間し、スイッチ11と対向している。また、スイッチ14は、スイッチ12の下側に位置し、スイッチ12と所定距離離間し、スイッチ12と対向している。一方、スイッチ15は、スイッチ11、12、13、14が配置された場所とは別の場所に配置されている。スイッチ11、12は、デッドボルト3が解錠位置Aに位置していることを認識するスイッチであり、電気回路基板6に形成された電気回路にケーブルを介して接続され、モータ駆動制御回路の一部を構成している。また、スイッチ13、15は、デッドボルト3が施錠位置Bに位置していることを認識するスイッチであり、電気回路基板6に形成された電気回路にケーブルを介して接続され、モータ駆動制御回路の一部を構成している。一方、スイッチ14はダミースイッチであり、モータ駆動制御回路の一部を構成するものではない。スイッチ14は、後述するように、スイッチ押下部材16が下方向に移動するときにスイッチ押下部材16に接触し、スイッチ押下部材16の下方向への移動を許しつつスイッチ押下部材16を支持する支持部材としての役割を果たす図42、図5参照。以下、スイッチ11、12をそれぞれ上側スイッチ11、上側スイッチ12といい、スイッチ13を下側スイッチ13といい、スイッチ14をダミースイッチ14という。また、ケーシング2内には、スイッチ押下部材16が設けられている。スイッチ押下部材16は、上側スイッチ11、12および下側スイッチ13を選択的に押下する部材である。スイッチ押下部材16は、全体的に見てL字状に形成され、上下方向に伸長する操作部16Aと、左右方向に伸長する押下部16Bとを備えている。押下部16Bは、操作部16Aの上端側に結合され、または操作部16Aの上端部を曲げることにより形成されている。スイッチ押下部材16は、操作部16Aが後述するカム17に接触し、かつ押下部16Bが上側スイッチ11上側スイッチ12と下側スイッチ13ダミースイッチ14との間に位置するように配置されている。また、スイッチ押下部材16は、上下方向矢示D方向に移動可能となるようにケーシング2内に支持されている。ここで、直流モータ5の回転動力をデッドボルト3に伝達する動力伝達機構9にはカム17が設けられ、直流モータ5の回転動力は、デットボルト3に伝達されると共に、カム17を介してスイッチ押下部材16の操作部16Aにも伝達される。これにより、スイッチ押下部材16は直流モータ5の回転により上下方向に移動する。すなわち、直流モータ5の回転によりカム17が例えば時計回りに回動すると、操作部16Aが下方向に移動し、これにより押下部16Bが下方向に移動し、押下部16Bが下側スイッチ13およびダミースイッチ14の双方を押下する。一方、直流モータ5の回転によりカム17が例えば反時計回りに回動すると、操作部16Aが上方向に移動し、これにより押下部16Bが上方向に移動し、押下部16Bが上側スイッチ11および12の双方を押下する。また、ケーシング2内には、デッドボルト3が施錠位置Bに位置するときにスイッチ15を押下し、デッドボルト3が解錠位置Aに位置するときにスイッチ15から離れる押下部材18が設けられている。図2は上側スイッチ11の構造を示し、図3は下側スイッチ13の構造を示している。図2に示すように、上側スイッチ11のケーシング20内には、第1ないし第3の内部端子21、22、23および付勢部材24が設けられている。第1の内部端子21と第2の内部端子22とは互いに離間し、かつ互いに対向する位置にそれぞれ配置されており、第3の内部端子23は、第1の内部端子21と第2の内部端子22との間に配置されている。第3の内部端子23の先端側は図2中の矢示E方向に移動することができる。付勢部材24は、第3の内部端子23に付勢力を加え、第3の内部端子23と第1の内部端子21とを互いに接触させ、第3の内部端子23と第2の内部端子22とを互いに離間させるように図2において上方向に第3の内部端子23を押圧している。また、上側スイッチ11のケーシング20の一側図2において上側には、可動部材としてのレバー25が設けられている。レバー25は、細長い棒状の部材であり、その基端側がケーシング20に回動可能に支持され、先端側が自由端となっている。レバー25の先端側は図2に示すように非押下位置Kと押下位置Lとの間を矢示F方向に移動することができる。また、上側スイッチ11は、レバー25の動きを第3の内部端子23に伝達するための従動部材27が設けられている。従動部材27は図2中の矢示G方向に移動可能にケーシング20に支持されている。図2において従動部材27の上端側はケーシング20の外部に突出してケーシング20とレバー25との間に位置し、下端側はケーシング20の内部に進入して第3の内部端子23と接触している。上側スイッチ11が押下されていない間は、第3の内部端子23が付勢部材24により付勢されて図2において上方向に押し上げられ、これにより従動部材27が上方向に押し上げられている。さらに、この上方向に押し上げられた従動部材27によりレバー25が上方向に押し上げられ、レバー25が非押下位置Kに位置している。一方、レバー25が押下されたときには、レバー25の先端側がケーシング20に接近する方向図2において下方向に移動し、押下位置Lに到達する。このとき、従動部材27が、レバー25に押されて図2において下方向に移動して第3の内部端子23を押下する。これにより、第3の内部端子23の先端側が付勢部材24の付勢力に抗して下方向に移動する。この結果、第3の内部端子23が第1の内部端子21から離間し、第2の内部端子22と接触する。また、上側スイッチ11のケーシング20の他側図2において下側には、ケーシング20からその外部に突出する第1ないし第3の外部端子28、29、30が設けられている。第1の外部端子28は第1の内部端子21に電気的に接続され、第2の外部端子29は第2の内部端子22に電気的に接続され、第3の外部端子30は第3の内部端子23に電気的に接続されている。また、第1ないし第3の外部端子28、29、30は、ケーブルを介して電気回路基板6に形成されたモータ駆動制御回路にそれぞれ接続されている。一方、上側スイッチ12は、上側スイッチ11と同一の構造を有している。上側スイッチ12の第1ないし第3の外部端子28、29、30はケーブルを介して電気回路基板6に形成されたモータ駆動制御回路にそれぞれ接続されている。上側スイッチ11と上側スイッチ12とは、それぞれのレバー25の非押下位置Kおよび押下位置Lが上下方向において一致するように配置されている図4または図5参照。他方、ダミースイッチ14も上側スイッチ11と同一の構造を有している。しかしながら、ダミースイッチ14は、スイッチ本来としての機能を発揮しないものであるため、ダミースイッチ14の第1ないし第3の外部端子28、29、30には何も接続されていない。また、下側スイッチ13は、図3に示すように、そのレバー31の長さ寸法基端から先端までの長さが、上側スイッチ11のレバー25の長さ寸法と比較して短く形成されている点を除き、上側スイッチ11と同一の構造を有している。もっとも、レバー31が短いため、レバー31の非押下位置Mと押下位置Nとの間の距離が、上側スイッチ11のレバー25の非押下位置Kと押下位置Lとの間の距離よりも短い。下側スイッチ13とダミースイッチ14とは、レバー31の非押下位置Mがレバー25の非押下位置Kよりも下に位置し、レバー31の押下位置Nとレバー25の押下位置Lとが一致するように配置されている図4または図5参照。また、スイッチ15は、上側スイッチ11と同一の構造を有している。図4はスイッチ押下部材16の移動によりスイッチ11ないし14が押下される様子を示している。図5は図4中のスイッチ11ないし14およびスイッチ押下部材16の押下部16Bを拡大して示している。これより、図4および図5を参照しながら、電気錠1の動作を説明する。例えば、デッドボルト3が解錠位置Aに位置している状態では、図41に示すように、スイッチ押下部材16は、カム17により押し上げられて上方向に移動しており、上側スイッチ11および12のそれぞれのレバー25を完全に押下している。この結果、上側スイッチ11および12のそれぞれのレバー25は押下位置Lに位置している。なお、このとき、スイッチ押下部材16の押下部16Bはダミースイッチ14のレバー25および下側スイッチ13のレバー31から離間しており、ダミースイッチ14のレバー25および下側スイッチ13のレバー31はそれぞれ非押下位置K、Mに位置している。また、このとき、押下部材18図1参照はスイッチ15を押下していない。この状態において、扉の近傍や部屋内に設けられた上記操作装置等から電気錠1に制御信号が出力されると、直流モータ5が正転し、この回転動力が動力伝達機構9を介してデッドボルト3に伝達され、デッドボルト3が解錠位置Aから施錠位置Bに移動し始める。これに伴い、カム17が時計回りに回動し、スイッチ押下部材16が下方向に移動し始める。スイッチ押下部材16が下方向に移動し始めると、まず、図42に示すように、スイッチ押下部材16の押下部16Bが上側スイッチ11および12のそれぞれのレバー25から離れる。これにより、上側スイッチ11および12のそれぞれのレバー25は非押下位置Kに移動し、押下されていない状態となる。そして、この直後、またはこれとほぼ同時に、図42に示すように、スイッチ押下部材16の押下部16Bがダミースイッチ14のレバー25に接触する。図5に示すように、この時点では、ダミースイッチ14のレバー25は非押下位置Kに位置している。ダミースイッチ14のレバー25の非押下位置Kは、下側スイッチ13のレバー31の非押下位置Mよりも上側に位置しているため、スイッチ押下部材16の押下部16Bは、ダミースイッチ14のレバー25の上端部に接触しているものの、下側スイッチ13のレバー31の上端部には接触していない。続いて、スイッチ押下部材16がさらに下方向に移動すると、スイッチ押下部材16の押下部16Bがダミースイッチ14のレバー25を押下し始める。これにより、ダミースイッチ14のレバー25が非押下位置Kから押下位置Lへ移動し始める。ダミースイッチ14のレバー25が非押下位置Kから押下位置Lへ移動する間、ダミースイッチ14に設けられた付勢部材24が従動部材27を介してダミースイッチ14のレバー25に対して上方向の力を加えるが、この力よりも、カム17がスイッチ押下部材16を下方向に移動させる力の方が大きいので、ダミースイッチ14のレバー25は付勢部材24により加えられる力に抗して押下位置Lに向かって移動する。また、スイッチ押下部材16の押下部16Bは、ダミースイッチ14のレバー25を押下しつつ下方向に移動する途中で、下側スイッチ13のレバー31に接触し、レバー31を押下し始める。これにより、レバー31が非押下位置Mから押下位置Nへ移動し始める。そして、デッドボルト3が施錠位置Bに到達したとき、スイッチ押下部材16は、カム17により押し下げられ、図43に示すように、ダミースイッチ14のレバー25と下側スイッチ13のレバー31とを完全に押下する。これにより、ダミースイッチ14のレバー25の位置は押下位置Lとなり、下側スイッチ13のレバー31の位置は押下位置Nとなる。さらに、デッドボルト3が施錠位置Bに到達したとき、押下部材18図1参照がスイッチ15を押下する。一方、このようにしてデッドボルト3が施錠位置Bとなった後、上記操作装置等から電気錠1に制御信号が出力されると、直流モータ5が逆転し、この回転動力が動力伝達機構9を介してデッドボルト3に伝達され、デッドボルト3が施錠位置Bから解錠位置Aに移動し始める。これに伴い、カム17が反時計回りに回動し、下側スイッチ13のレバー31およびダミースイッチ14のレバー25を完全に押下しているスイッチ押下部材16が上方向に移動し始める。スイッチ押下部材16が上方向に移動し始めると、スイッチ押下部材16の押下部16Bが、まず下側スイッチ13のレバー31から離れる。これにより、下側スイッチ13のレバー31が押下位置Nから非押下位置Mに移動し、押下されていない状態となる。続いて、スイッチ押下部材16は、押下部16Bがダミースイッチ14のレバー25にのみに接触した状態で上方向に移動する。これにより、図42または図5に示すように、ダミースイッチ14のレバー25の位置が非押下位置Kになる。続いて、スイッチ押下部材16がさらに上方向に移動すると、スイッチ押下部材16の押下部16Bがダミースイッチ14のレバー25から離れ、続いて上側スイッチ11および12のそれぞれのレバー25に接触し、これらレバー25を押下し始める。これにより、上側スイッチ11および12のそれぞれのレバー25が非押下位置Kから押下位置Lに移動し始める。そして、デッドボルト3が解錠位置Aに到達したとき、スイッチ押下部材16は、カム17により押し上げられ、図41に示すように、上側スイッチ11および12のそれぞれのレバー25を完全に押下する。これにより、上側スイッチ11および12のそれぞれのレバー25の位置は押下位置Kとなる。さらに、デッドボルト3が解錠位置Aに到達したとき、押下部材18図1参照はスイッチ15を押下しない状態となっている。このような電気錠1の動作において、上側スイッチ11または上側スイッチ12が押下された後は、下側スイッチ13またはスイッチ15が押下されない限り、デッドボルト3が解錠位置Aに位置すると認識される。この間に、上記操作装置等から電気錠1に制御信号が出力されたとき、モータ駆動制御回路は直流モータ5を正転させる。一方、下側スイッチ13またはスイッチ15が押下された後、上側スイッチ11または上側スイッチ12が押下されない限り、デッドボルト3が施錠位置Bに位置すると認識される。この間に、上記操作装置等から電気錠1に制御信号が出力されると、モータ駆動制御回路は直流モータ5を逆転させる。ここで、デッドボルト3が解錠位置Aに位置する間、スイッチ押下部材16はカム17により押し上げられ、上側スイッチ11および12を完全に押下した状態のまま、カム17の押し上げ力により比較的強く支持されている。一方、デッドボルト3が施錠位置Bに位置する間、スイッチ押下部材16はカム17により押し下げられ、下側スイッチ13およびダミースイッチ14を完全に押下した状態のまま、カム17の押し下げ力により比較的強く支持されている。ところが、デッドボルト3が解錠位置Aから施錠位置Bに移動し、これに伴い、スイッチ押下部材16が下方向に移動する間は、カム17によるスイッチ押下部材16の支持力が弱くなる場合がある。この場合、スイッチ押下部材16が下方向に移動を開始してから、スイッチ押下部材16の押下部16Bがダミースイッチ14のレバー25に接触するまでの間、スイッチ押下部材16を下方向に移動させる力に、スイッチ押下部材16の自重が加わり、スイッチ押下部材16を下方向に移動させる力が大きくなる。この結果、カム17が時計回りに十分に回転してスイッチ押下部材16を下方向に十分に押し下げるよりも先に、スイッチ押下部材16は下方向に大きく降下しようとする。ところが、スイッチ押下部材16の押下部16Bがダミースイッチ14のレバー25に接触した後は、スイッチ押下部材16がダミースイッチ14のレバー25により支持される。ダミースイッチ14のレバー25には付勢部材24による上方向の付勢力が加えられているので、ダミースイッチ14のレバー25にスイッチ押下部材16の押下部16Bが接触しても、ダミースイッチ14のレバー25は、カム17が時計回りに十分に回転してスイッチ押下部材16を下方向に十分に押し下げる直前まで、非押下位置Kに止まり、スイッチ押下部材16の降下を阻止する。このとき、ダミースイッチ14のレバー25の非押下位置Kは、図5に示すように、下側スイッチ13のレバー31の非押下位置Mよりも上側に位置するので、ダミースイッチ14のレバー25が非押下位置Kに止まってスイッチ押下部材16の押下部16Bの降下を阻止している間、スイッチ押下部材16の押下部16Bは下側スイッチ13のレバー31には接触しない。この結果、デッドボルト3の移動、直流モータ5の回転、動力伝達機構9の動き等によって生じる振動がスイッチ押下部材16を介して下側スイッチ13に伝達されることが防止される。なお、カム17が時計回りに十分に回転してスイッチ押下部材16を下方向に十分に押し下げたときには、スイッチ押下部材16の押下部16Bが下側スイッチ13のレバー31に接触するが、この時点では、デッドボルト3の移動も、直流モータ5の回転も、動力伝達機構9の動きも終了しており、振動が生じない状態となっているため、下側スイッチ13への振動の伝達は問題とならない。一方、デッドボルト3が施錠位置Bから解錠位置Aに移動し、これに伴い、スイッチ押下部材16が上方向に移動する間も、カム17によるスイッチ押下部材16の支持力が弱くなる場合がある。この場合には、スイッチ押下部材16がその自重により下側スイッチ13側に止まろうとする。ところが、ダミースイッチ14において付勢部材24がレバー25を押下位置Lから非押下位置Kへ押し上げ、その押上力がスイッチ押下部材16の押下部16Bにも作用するため、スイッチ押下部材16は、迅速に上方向に移動し、下側スイッチ13のレバー31から素早く離れる。この結果、デッドボルト3の移動、直流モータ5の回転、動力伝達機構9の動き等によって生じる振動がスイッチ押下部材16を介して下側スイッチ13に伝達されることが防止される。以上説明した通り、本発明の実施形態による電気錠1によれば、デッドボルト3が解錠位置Aと施錠位置Bとの間を移動する間、すなわち、スイッチ押下部材16が上下方向に移動する間、ダミースイッチ14により、スイッチ押下部材16を、下側スイッチ13に接触させない状態で支持する。これにより、電気錠1の動作により発生する振動がスイッチ押下部材16を介して下側スイッチ13に伝達されることを防止することができる。これにより、デッドボルト3が解錠位置Aと施錠位置Bとの間を移動する間にスイッチ押下部材16が非押下位置にある下側スイッチ13のレバー31に接触し、このため、電気錠1の動作により発生する振動がスイッチ押下部材16を介して非押下位置にある下側スイッチ13のレバー31に伝達し、このため、下側スイッチ13において、第3の内部端子23と第1の内部端子21とが振動によって擦れ合い、第1の内部端子21または第3の内部端子23が摩耗することを防止することができる。したがって、下側スイッチ13の寿命を延ばすことができ、よって電気錠1の耐久性を高め、電気錠1の寿命を延ばすことができる。また、スイッチ押下部材16が上下方向に移動する間においてスイッチ押下部材16を支持する部材として、上側スイッチ11、12等と同一の構造を有するダミースイッチ14を用いることにより、既に上側スイッチ11、12等として用いられているスイッチ部品の個数を増やすだけで、下側スイッチ13への振動の伝達を防止することができる。したがって、電気錠1の長寿命化を低コストで実現することができる。なお、上述した実施形態では、上側スイッチ11、12、下側スイッチ13およびスイッチ15によりデッドボルト3が解錠位置A、施錠位置Bに位置することをそれぞれ認識する場合を例にあげたが、このような認識を行うためのスイッチの個数を増減させてもよい。例えば、上側スイッチを単一の上側スイッチ11のみとし、下側スイッチを単一の下側スイッチ13のみとし、上側スイッチ12およびスイッチ15を排除してもよい。また、上述した実施形態では、デッドボルト3が施錠位置Bに位置することを下側スイッチ13またはスイッチ15により認識し、デッドボルト3が解錠位置Aに位置することを上側スイッチ11または上側スイッチ12により認識する場合を例にあげたが、本発明はこれに限らず、デッドボルト3が解錠位置Aに位置することを下側スイッチ13またはスイッチ15により認識し、デッドボルト3が施錠位置Bに位置することを上側スイッチ11または上側スイッチ12により認識する構成としてもよい。また、上述した実施形態では、スイッチ11、12、14および15として、図2に示す構造のスイッチを用いたが、これに代えて、他の構造を有するスイッチを用いてもよい。もっとも、代替のスイッチは、レバー25および付勢部材24に相当する機構、すなわち、非押下位置と押下位置との間で移動可能であり、非押下位置から押下位置に移動させるときに反発力が生じる機構を備えていることを要する。スイッチ13についても同様である。また、上述した実施形態では、スイッチ押下部材16が移動する間においてスイッチ押下部材16を支持する部材としてダミースイッチ14を用いる場合を例にあげたが、本発明はこれに限らず、ダミースイッチ14に代えて、板ばね、コイルばね等の他の部材を用いてもよい。また、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気錠もまた本発明の技術思想に含まれる。