"非配位性溶媒中に、第1の無機化合物、第2の無機化合物、配位子およびカルボン酸を含む混合物であって、前記第1の無機化合物が第II周期~第VI周期の元素を含み、前記第2の無機化合物が第IV周期~第VI周期の元素を含む混合物を、約20°C~約120°Cの温度で脱気すること、ならびに前記混合物を加熱して前記混合物の温度を脱気温度から約160°C~約300°Cの温度に高めて、半導体ナノ結晶を製造することを含む、半導体ナノ結晶の製造方法。前記配位子がトリオクチルホスフィンを含む、請求項1に記載の方法。前記カルボン酸が、蟻酸、酢酸、クロロ酢酸、ジクロロ酢酸、トリクロロ酢酸、トリフルオロ酢酸、シュウ酸、安息香酸、メタン酸、エタン酸、プロパン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、イコサン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、α-リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸またはドコサヘキサエン酸を含む、請求項1または請求項2に記載の方法。前記カルボン酸がオレイン酸を含む、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。前記非配位性溶媒が約250°Cを超える沸点を有する、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。前記非配位性溶媒が、パラフィンまたはオクタデセンを含む、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。前記半導体ナノ結晶が、酸化亜鉛、硫化亜鉛、テルル化亜鉛、セレン化亜鉛、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、テルル化カドミウム、硫化鉛またはセレン化鉛を含む、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。前記第1の金属化合物が、酸化カドミウム、酸化亜鉛または酸化鉛を含む、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。前記第2の金属化合物が、硫黄、セレンまたはテルルを含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。前記半導体ナノ結晶が多脚型半導体ナノ結晶を含む、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。前記半導体ナノ結晶が四脚型半導体ナノ結晶を含む、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。前記半導体ナノ結晶の周囲にシェルを堆積させて、コアシェル半導体ナノ結晶を製造することを更に含む、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。前記シェルが、コアとタイプIのヘテロ接合を形成する、請求項12に記載の方法。前記シェルが硫化亜鉛を含む、請求項12または請求項13に記載の方法。前記シェルが、硫化亜鉛および硫化カドミウムを含む、請求項12から14のいずれか一項に記載の方法。前記半導体ナノ結晶のホトルミネセンス量子収率が約80を超えている、請求項12から15のいずれか一項に記載の方法。非配位性溶媒中に、酸化カドミウム、セレン、トリオクチルホスフィンおよびカルボン酸を含む混合物を、約20°C~約120°Cの温度で脱気すること、ならびに前記混合物を加熱して前記混合物の温度を脱気温度から約160°C~約300°Cの温度に高めて、多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を製造することを含む、多脚型セレン化カドミウムナノ結晶の製造方法。前記カルボン酸が、蟻酸、酢酸、クロロ酢酸、ジクロロ酢酸、トリクロロ酢酸、トリフルオロ酢酸、シュウ酸、安息香酸、メタン酸、エタン酸、プロパン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、イコサン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、α-リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸またはドコサヘキサエン酸を含む、請求項17に記載の方法。前記カルボン酸がオレイン酸を含む、請求項17または請求項18に記載の方法。前記非配位性溶媒が約250°Cを超える沸点を有する、請求項17から19のいずれか一項に記載の方法。前記非配位性溶媒が、パラフィンまたはオクタデセンを含む、請求項17から20のいずれか一項に記載の方法。前記混合物の加熱が、約4°C~約30°C/分の速度で起こる、請求項17から21のいずれか一項に記載の方法。前記混合物の加熱が、約20°C/分の速度で起こる、請求項17から22のいずれか一項に記載の方法。前記混合物の温度を、約190°C~約300°Cで約2分~約120分にわたって維持することを更に含む請求項17から23のいずれか一項に記載の方法。前記混合物が約210°Cに加熱される、請求項17から24のいずれか一項に記載の方法。加熱したものを冷却すること、および冷却した前記混合物に極性溶媒を添加して、沈降性多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む液体を形成することを更に含む請求項17から25のいずれか一項に記載の方法。前記混合物が約100°C~約20°Cの温度に冷却される、請求項26に記載の方法。前記混合物が約80°Cの温度に冷却される、請求項26または請求項27に記載の方法。前記極性溶媒が、ジクロロメタンDCM、テトラヒドロフランTHF、酢酸エチル、アセトン、ジメチルホルムアミドDMF、アセトニトリルMeCN、ジメチルスルホキシドDMSO、蟻酸、n-ブタノール、イソプロパノールIPA、n-プロパノール、エタノール、メタノール、酢酸または水を含む、請求項26から28のいずれか一項に記載の方法。前記沈降性多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む液体を遠心分離して、上清中に前記沈降性多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む沈殿物を生成すること、前記上清をデカントして、前記沈降性多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む前記沈殿物を分離すること、および前記沈降性多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む前記沈殿物に非極性溶媒を添加して、前記多脚型セレン化カドミウムナノ結晶の溶媒分散液を生成することを更に含む請求項26から29のいずれか一項に記載の方法。前記非極性溶媒が、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、1,4-ジオキサン、クロロホルムまたはジエチルエーテルを含む、請求項30に記載の方法。前記多脚型セレン化カドミウムナノ結晶の分散液を遠心分離して、前記非極性溶媒中に精製された多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む沈殿物を形成すること、前記非極性溶媒をデカントして、前記精製された多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む前記沈殿物を分離すること、および前記精製された多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む前記沈殿物に第2の非極性溶媒を添加して、精製された多脚型セレン化カドミウムナノ結晶の第2の非極性溶媒分散液を生成することを更に含む請求項30または請求項31に記載の方法。前記第2の非極性溶媒が、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、1,4-ジオキサン、クロロホルムまたはジエチルエーテルを含む、請求項32に記載の方法。前記分散液を遠心分離する工程、前記溶媒をデカントする工程および更なる溶媒を添加する工程を少なくとも1回は繰り返して、適切に精製された多脚型セレン化カドミウムナノ結晶の更なる溶媒分散液を生成することを更に含む請求項32または請求項33に記載の方法。真空下で前記多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を乾燥させることを更に含む請求項17から34のいずれか一項に記載の方法。前記多脚型セレン化カドミウムナノ結晶が、四脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含む、請求項17から35のいずれか一項に記載の方法。第1の非配位性溶媒中に、酸化カドミウム、セレン、トリオクチルホスフィンおよびカルボン酸を含む第1の混合物を、約20°C~約120°Cで脱気すること、前記第1の混合物を加熱して前記第1の混合物の温度を脱気温度から約160°C~約300°Cの温度に高めること、前記第1の混合物を約120°C~約160°Cの温度に冷却すること、冷却した前記第1の混合物に、第2の非配位性溶媒中にジメチルジチオカルバミン酸亜鉛および第1のアミンを含む第2の混合物を約20°C~約100°Cの温度で添加し、第3の非配位性溶媒中に酢酸亜鉛および第2のアミンを含む第3の混合物を約100°C~約160°Cの温度で添加し、第3のアミン部分を添加して、第4の混合物を生成すること、前記第4の混合物を約140°Cの温度から約200°Cに加熱すること、ならびに前記第4の混合物の温度を約140°C~約200°Cの温度で約20分にわたって維持してコアシェル多脚型ナノ結晶を製造することを含む、コアシェル多脚型ナノ結晶の製造方法。前記カルボン酸が、蟻酸、酢酸、クロロ酢酸、ジクロロ酢酸、トリクロロ酢酸、トリフルオロ酢酸、シュウ酸、安息香酸、メタン酸、エタン酸、プロパン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、イコサン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、α-リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸またはドコサヘキサエン酸を含む、請求項37に記載の方法。前記カルボン酸がオレイン酸を含む、請求項37または請求項38に記載の方法。前記第1の非配位性溶媒、前記第2の非配位性溶媒および前記第3の非配位性溶媒が、それぞれ約250°Cを超える沸点を有する、請求項37から39のいずれか一項に記載の方法。前記第1の非配位性溶媒、前記第2の非配位性溶媒および前記第3の非配位性溶媒が、それぞれ独立してパラフィンまたはオクタデセンである、請求項37から40のいずれか一項に記載の方法。前記第1の混合物の加熱が、約4°C~約30°C/分の速度で起こる、請求項37から41のいずれか一項に記載の方法。前記第1の混合物の温度を、約190°C~約300°Cで約2分~約30分にわたって維持することを更に含む請求項37から42のいずれか一項に記載の方法。前記第1の混合物が約210°Cに加熱される、請求項37から43のいずれか一項に記載の方法。前記第4の混合物の温度を、約190°C~約300°Cの温度で約20分にわたって維持することを更に含む請求項37から44のいずれか一項に記載の方法。前記第1のアミン、前記第2のアミンおよび前記第3のアミンが、それぞれ独立して、炭素数8~18の炭化水素鎖を含む脂肪族アミンから選択される、請求項37から45のいずれか一項に記載の方法。前記第4の混合物を約120°C~約160°Cの温度に冷却すること、前記冷却した第4の混合物に、第4の非配位性溶媒中にジメチルジチオカルバミン酸亜鉛および第4のアミンを含む第5の混合物を約20°C~約100°Cの温度で添加し、第5の非配位性溶媒中に酢酸亜鉛および第5のアミンを含む第6の混合物を約100°C~約160°Cの温度で添加し、第6のアミン部分を添加して、第7の混合物を生成すること、前記第7の混合物を約140°Cの温度から約200°Cに加熱すること、ならびに前記第7の混合物の温度を約140°C~約200°Cの温度で約30分にわたって維持してコアシェル多脚型ナノ結晶を製造することを更に含む請求項37から46のいずれか一項に記載の方法。前記第4の混合物または前記第7の混合物を冷却すること、および前記冷却した第4のまたは第7の混合物に極性溶媒を添加して、前記沈降性コアシェル多脚型ナノ結晶を含む液体を生成すること更に含む請求項37から47のいずれか一項に記載の方法。前記極性溶媒が、ジクロロメタンDCM、テトラヒドロフランTHF、酢酸エチル、アセトン、ジメチルホルムアミドDMF、アセトニトリルMeCN、ジメチルスルホキシドDMSO、蟻酸、n-ブタノール、イソプロパノールIPA、n-プロパノール、エタノール、メタノール、酢酸または水を含む、請求項48に記載の方法。前記沈降性コアシェル多脚型ナノ結晶を含む前記液体を遠心分離して、上清中に前記沈降性コアシェル多脚型ナノ結晶を含む沈殿物を形成すること、前記上清をデカントして、前記沈降性コアシェル多脚型ナノ結晶を含む前記沈殿物を分離すること、および前記沈降性コアシェル多脚型ナノ結晶を含む前記沈殿物に非極性溶媒を添加して、前記コアシェル多脚型ナノ結晶の非極性溶媒分散液を生成することを更に含む請求項48または請求項49に記載の方法。前記非極性溶媒が、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、1,4-ジオキサン、クロロホルムまたはジエチルエーテルを含む、請求項50に記載の方法。前記コアシェル多脚型ナノ結晶の分散液を遠心分離して、前記非極性溶媒中に精製された前記コアシェル多脚型ナノ結晶を含む沈殿物を形成すること、前記非極性溶媒をデカントして、精製された前記コアシェル多脚型ナノ結晶を含む前記沈殿物を分離すること、および精製された前記コアシェル多脚型ナノ結晶を含む前記沈殿物に第2の非極性溶媒を添加して、精製された前記コアシェル多脚型ナノ結晶の第2の非極性溶媒分散液を生成することを更に含む請求項50または請求項51に記載の方法。前記第2の非極性溶媒が、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、1,4-ジオキサン、クロロホルムまたはジエチルエーテルを含む、請求項52に記載の方法。前記分散液を遠心分離する工程、前記溶媒をデカントする工程および更なる非極性溶媒を添加する工程を少なくとも1回は繰り返して、適切に精製された前記コアシェル多脚型ナノ結晶の更なる溶媒分散液を生成することを更に含む請求項51または請求項52に記載の方法。前記更なる非極性溶媒が、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、1,4-ジオキサン、クロロホルムまたはジエチルエーテルを含む、請求項54に記載の方法。真空下で前記コアシェル多脚型ナノ結晶を乾燥させることを更に含む請求項37から55のいずれか一項に記載の方法。前記コアシェル多脚型ナノ結晶が、硫化亜鉛を含むシェルとセレン化カドミウムを含むコアとを含む、請求項37から56のいずれか一項に記載の方法。前記コアシェル多脚型ナノ結晶が、硫化亜鉛および硫化カドミウムを含むシェルとセレン化カドミウムを含むコアとを含む、請求項37から57のいずれか一項に記載の方法。前記コアシェル多脚型ナノ結晶のホトルミネセンス量子収率が約80を超えている、請求項37から58のいずれか一項に記載の方法。前記コアシェル多脚型ナノ結晶が、コアシェル四脚型ナノ結晶を含む、請求項37から59のいずれか一項に記載の方法。パラフィン中に、酸化カドミウム、硫黄、トリオクチルホスフィンおよびオレイン酸を含む混合物を、約20°C~約120°Cの温度で脱気すること、ならびに前記混合物を加熱して前記混合物の温度を脱気温度から約190°C~約300°Cの温度に高めて、硫化カドミウムナノ結晶を製造することを含む、硫化カドミウムナノ結晶の製造方法。パラフィン中に、酸化カドミウム、テルル、トリオクチルホスフィンおよびオレイン酸を含む混合物を、約20°C~約120°Cの温度で脱気すること、ならびに前記混合物を加熱して前記混合物の温度を脱気温度から約190°C~約300°Cの温度に高めて、テルル化カドミウムナノ結晶を製造することを含む、テルル化カドミウムナノ結晶の製造方法。第1の金属化合物、第2の金属化合物、配位子、カルボン酸、および第1の非配位性溶媒を含み、第1の金属化合物が第II周期~第VI周期の元素を含み、第2の金属化合物が第IV周期~第VI周期の元素を含む、半導体ナノ結晶の製造用キット。前記配位子がトリオクチルホスフィンである、請求項63に記載のキット。前記カルボン酸が、蟻酸、酢酸、クロロ酢酸、ジクロロ酢酸、トリクロロ酢酸、トリフルオロ酢酸、シュウ酸、安息香酸、メタン酸、エタン酸、プロパン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、イコサン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、α-リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸またはドコサヘキサエン酸を含む、請求項63または請求項64に記載のキット。前記カルボン酸がオレイン酸を含む、請求項63から65のいずれか一項に記載のキット。前記第1の非配位性溶媒が約250°Cを超える沸点を有する、請求項63から66のいずれか一項に記載のキット。前記非配位性溶媒が、パラフィンまたはオクタデセンを含む、請求項63から67のいずれか一項に記載のキット。前記半導体ナノ結晶が、酸化亜鉛、硫化亜鉛、テルル化亜鉛、セレン化亜鉛、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、テルル化カドミウム、硫化鉛またはセレン化鉛を含む、請求項63から68のいずれか一項に記載のキット。前記第1の金属化合物が酸化カドミウムを含む、請求項63から69のいずれか一項に記載のキット。前記第2の金属化合物が、硫黄、セレンおよびテルルを含む、請求項63から70のいずれか一項に記載のキット。前記半導体ナノ結晶が多脚型半導体ナノ結晶を含む、請求項63から71のいずれか一項に記載のキット。前記半導体ナノ結晶が四脚型半導体ナノ結晶を含む、請求項63から72のいずれか一項に記載のキット。ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、第1のアミン、第2の非配位性溶媒、酢酸亜鉛、第2のアミン、第3の非配位性溶媒、および第3のアミンを更に含む請求項63から72のいずれか一項に記載のキット。前記第2の非配位性溶媒および前記第3の非配位性溶媒が、それぞれ約250°Cを超える沸点を有する、請求項74に記載のキット。前記第2の非配位性溶媒および前記第3の非配位性溶媒が、それぞれ独立して、パラフィンまたはオクタデセンから選択される、請求項74または請求項75に記載のキット。前記第1のアミン、前記第2のアミンおよび前記第3のアミンが、それぞれ独立して、炭素数8~18の炭化水素鎖を含む脂肪族アミンから選択される、請求項74から76のいずれか一項に記載のキット。前記半導体ナノ結晶がコアシェル半導体ナノ結晶を含む、請求項74から77のいずれか一項に記載のキット。前記シェルが、コアとタイプIのヘテロ接合を形成する、請求項78に記載のキット。前記シェルが硫化亜鉛を含む、請求項78または請求項79に記載のキット。前記シェルが、硫化亜鉛および硫化カドミウムを含む、請求項78から80のいずれか一項に記載のキット。前記半導体ナノ結晶のホトルミネセンス量子収率が約80を超えている、請求項78から81のいずれか一項に記載のキット。前記キットの内容物から半導体ナノ結晶を製造するための説明書を更に含む請求項78から82のいずれか一項に記載のキット。本明細書において、非ホットインジェクション法、即ちパラフィン溶媒中において反応物質として酸化カドミウムおよびセレン粉末を直接使用することによる高収率なセレン化カドミウム多脚型ナノ結晶のグラムスケールの合成について説明する。反応物質を工業的に入手することができ、前駆体のストック溶液を事前に調製することは必要ない可能性がある。本明細書で説明した方法は、低コストであることができ、再現可能であることができ、拡張可能であることができる。セレン化カドミウム多脚型ナノ結晶の周囲への硫化亜鉛の堆積により、85以下のホトルミネセンス量子収率を有することができる多脚型セレン化カドミウム/硫化亜鉛ナノ結晶を製造することができる。説明した非ホットインジェクション法は、多脚型または別の形態を備える別の半導体ナノ結晶の大規模調製において使用することができる。複数の実施形態において、パラフィン溶媒中に酸化カドミウム、セレン粉末ならびに少量のオレイン酸およびトリオクチルホスフィンTOPを含む室温の混合物を、約160°C~約250°Cの温度に加熱することにより、セレン化カドミウム多脚型ナノ結晶を調製することができる。反応の進行は、高温でのオレイン酸カドミウムおよびTOP-セレン化物のインサイチュでの形成に基づくことができる。いくつかの実施形態において、酸化カドミウムおよびセレン粉末は、トリオクチルホスフィン、オレイン酸およびパラフィンを含有する混合物に室温で添加することができる。そのような実施形態において、酸化カドミウムおよびセレン化物は約160°Cで徐々に溶解させることができ、始めは混濁していた混合物は透明な淡赤色に変化し得る。いくつかの実施形態において、混合物は約210°Cに加熱することができ、セレン化カドミウム多脚型ナノ結晶の成長/アニーリングを約10分内で本質的に終わらせることができる。複数の実施形態において、セレン化カドミウムナノ結晶の成長/アニーリング時にセレン化カドミウムナノ結晶の時間的成長を追跡するために、UV-vis吸収スペクトルおよびホトルミネセンスの発光スペクトルを使用することができる。いくつかの実施形態において、UVスペクトルにおける鋭い最初の励起子吸収ピークならびにホトルミネセンスの発光スペクトルにおける狭くて対称的な発光ピークは、粒径および形状がほぼ単分散であることを示すことができる。セレン化カドミウム多脚型ナノ結晶の成長/アニーリング時間が約30分であり、約1分~約30分で試料を採取する実施形態において、ホトルミネセンスの発光ピーク位置は、約573nmから、約24nm~約27nmの範囲での半値全幅FWHMを有する約607nmに偏移することができる。製造したセレン化カドミウム多脚型ナノ結晶のホトルミネセンス量子収率は約3未満であることができる。複数の実施形態において、グラムスケールの量のセレン化カドミウム多脚型ナノ結晶を、調製後のサイズ選別を行なうことなく調製することができる。いくつかの実施形態において、製造したナノ結晶の約90~約100をセレン化カドミウム多脚型ナノ結晶が占めることができ、生成物は本質的に球状粒子を含有しないことができる。複数の実施形態において、セレン化カドミウム多脚型ナノ結晶のアームのアスペクト比長さ/幅は、さまざまな成長時間で本質的に一定のままであることができる。たとえば、約2分の成長時間でのセレン化カドミウム多脚型ナノ結晶の平均アーム長は約6.7nmでありアーム幅は約2.1nmであることができ、約30分の成長時間では、平均アーム長は約12.2nmでありアーム幅は約3.4nmであることができる。複数の実施形態において、セレン化カドミウム多脚型ナノ結晶のホトルミネセンスの発光効率を、より高いバンドギャップの材料、たとえば硫化亜鉛をセレン化カドミウムのコアの周囲に堆積させることにより改善させることができる。いつくかの実施形態において、硫化亜鉛層は、セレン化カドミウムのコアとタイプIのヘテロ接合を形成することができ、シェル物質の伝導帯はコア物質の伝導帯よりも高いが、シェル物質の価電子帯はコア物質の価電子帯よりも低く、そのためセレン化カドミウムのコア領域内の励起子を閉じ込めることができ、セレン化カドミウムでの空間的に直接的な放射性再結合を強化することができる。そのような実施形態において、吸収スペクトルにおける最初の励起子吸収ピークおよびホトルミネセンスの発光スペクトルにおけるホトルミネセンスピークは赤方偏移することができ、コアシェル多脚型ナノ結晶に関してホトルミネセンスの発光効率を多脚型ナノ結晶に比べて高めることができる。たとえば、セレン化カドミウムのコアの周囲での硫化亜鉛のシェルの形成により、ホトルミネセンスの発光波長を最初の585nmから630nmに偏移させることができ、ホトルミネセンス量子収率は約85であることができ、室内灯でルミネセンスを観測することができる。いくつかの実施形態において、セレン化カドミウムの反応粗液中におけるジメチルジチオカルバミン酸亜鉛等の分子前駆体の熱分解によりコアシェル多脚型ナノ結晶を形成することができ、コアシェル多脚型ナノ結晶は、セレン化カドミウムのコアと硫化亜鉛のシェルとを含むことができる。更なる実施形態において、コアシェル多脚型ナノ結晶は、セレン化カドミウムのコアと、硫化カドミウムおよび硫化亜鉛を含むシェルとを含むことができる。いくつかの実施形態において、等モル量のステアリン酸亜鉛をジメチルジチオカルバミン酸亜鉛と共に添加してジメチルジチオカルバミン酸亜鉛中における亜鉛前駆体の損失量を補うことができ、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛における亜鉛/硫黄比は1:4である。いくつかの実施形態において、コアシェル多脚型ナノ結晶のシェルは、セレン化カドミウムナノ結晶の合成に使用した過剰なカドミウム前駆体に起因する硫化カドミウムと、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛中に含有される硫黄とを含むことができる。硫化亜鉛のバンドギャップEg=3.67eVに比べて狭い硫化カドミウムのバンドギャップEg=2.45eVにより、硫化カドミウムのシェルの堆積に関する吸収ピークおよびホトルミネセンスピークは、硫化亜鉛のシェルの吸収ピークおよびホトルミネセンスピークに比べて大きく赤方偏移することができる。更なる実施形態において、セレン化カドミウム反応粗液中におけるジメチルジチオカルバミン酸カドミウム等の分子前駆体の熱分解、その後の硫化亜鉛のシェルの堆積により、硫化カドミウムのシェルを堆積させることができる。これらの実施形態において、ホトルミネセンスの発光波長を約664nmに更に赤方偏移させることができる。いくつかの実施形態において、より大きなナノ結晶のコア物質を使用することにより、コアシェルのナノ構造に関する発光波長がより長くなることができる。複数の実施形態において、硫化亜鉛および/または硫化カドミウムを含むシェルのセレン化カドミウム多脚型ナノ結晶上への堆積時にオリジナルの多脚形態を保つことができる。複数の実施形態において、成長温度、界面活性剤の性質および量、カドミウム対セレン化物の比ならびに反応物質の性質が挙げられるがこれらに限定されないパラメータを変更することができる。いくつかの実施形態において、約230°C~約250°C等のより高い成長温度により、より大きいサイズの直径のアームを備える多脚を形成することができる。より高い温度により溶存モノマーのより高い濃度をもたらすことができ、溶存モノマーのより高い濃度によりロッドの径方向の成長を促進することができる。いくつかの実施形態において、オレイン酸をステアリン酸またはドデカン酸に置き換えることができる。ドデカン酸を使用する実施形態は、別の2種の酸に比べて長いアーム長および大きなアスペクト比を備える多脚型ナノ結晶を製造することができる。いくつかの実施形態において、トリオクチルホスフィンの割合の低下により、より短いアーム長を備える多脚を形成することができる。いくつかの実施形態において、パラフィン溶媒を1-オクタデセン等の別の非配位性溶媒に置き換えることにより、製造したナノ結晶に本質的にばらつきを生じさせないことができる。いくつかの実施形態において、ナノ結晶の製造に1.5:1、1:1および1:1.5のカドミウム対セレンの比を使用することができる。これらの実施形態において、モル過剰のカドミウムは、アームがより長い多脚の形成に好都合であることができる。いくつかの実施形態において、酸化カドミウムをオレイン酸カドミウムに置き換えることができ、および/またはセレンをTOP-セレンに置き換えることができる。これらの実施形態において、製造した多脚形態を保つことができる。更なる実施形態において、本明細書で説明した非ホットインジェクション法を別の第II~第VI族の半導体ナノ結晶の調製に使用することができる。いくつかの実施形態において、硫化カドミウムナノ結晶およびテルル化カドミウムナノ結晶を調製することができる。複数の実施形態において、カルボン酸は、蟻酸、酢酸、クロロ酢酸、ジクロロ酢酸、トリクロロ酢酸、トリフルオロ酢酸、シュウ酸、安息香酸、メタン酸、エタン酸、プロパン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、イコサン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、α-リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸またはこれらの組み合わせを含むことができるがこれらに限定されない。いくつかの実施形態において、カルボン酸はオレイン酸を含むことができる。複数の実施形態において、非配位性溶媒は、約250°Cを超える沸点を有することができる。いくつかの実施形態において、非配位性溶媒はパラフィン、オクタデセン、ディーゼル油またはこれらの組み合わせを含むことができるがこれらに限定されない。複数の実施形態において、極性溶媒はジクロロメタンDCM、テトラヒドロフランTHF、酢酸エチル、アセトン、ジメチルホルムアミドDMF、アセトニトリルMeCN、ジメチルスルホキシドDMSO、蟻酸、n-ブタノール、イソプロパノールIPA、n-プロパノール、エタノール、メタノール、酢酸、水またはこれらの組み合わせを含むことができるがこれらに限定されない。複数の実施形態において、非極性溶媒はペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、1,4-ジオキサン、クロロホルムまたはジエチルエーテルを含むことができるがこれらに限定されない。複数の実施形態において、アミンは、これらに限定されないが炭素数8~18の炭化水素鎖を含む脂肪族アミンを含むことができる。ある実施形態において、半導体ナノ結晶の製造方法は、非配位性溶媒中に第1の無機化合物、第2の無機化合物、配位子およびカルボン酸を含む混合物を約20°C~約120°Cの温度で脱気すること、ならびに脱気した混合物を脱気温度から約160°C~約300°Cの温度に加熱することを含むことができる。第1の無機化合物は第II周期~第VI周期の元素を含むことができ、第2の無機化合物は第IV周期~第VI周期の元素を含むことができる。いくつかの実施形態において、配位子はトリオクチルホスフィンであることができる。いくつかの実施形態において、半導体ナノ結晶は、酸化亜鉛、硫化亜鉛、テルル化亜鉛、セレン化亜鉛、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、テルル化カドミウム、硫化鉛またはセレン化鉛を含むことができる。複数の実施形態において、第1の金属化合物は酸化カドミウム、酸化亜鉛または酸化鉛を含むことができる。複数の実施形態において、第2の金属化合物は硫黄、セレンまたはテルルを含むことができる。いくつかの実施形態において、混合物を約23°Cで脱気することができる。いくつかの実施形態において、混合物を約190°C~約250°Cの温度に加熱することができる。別の実施形態において、混合物を約210°Cに加熱することができる。いくつかの実施形態において、半導体ナノ結晶は多脚型半導体ナノ結晶を含むことができる。別の実施形態において、半導体ナノ結晶は四脚型半導体ナノ結晶を含むことができる。更なる実施形態において、半導体ナノ結晶の周囲にシェルを堆積させてコアシェル半導体ナノ結晶を製造することができ、シェルはコアとタイプIのヘテロ接合を形成することができる。いくつかの実施形態において、シェルは硫化亜鉛および/または硫化カドミウムを含むことができる。いくつかの実施形態において、半導体ナノ結晶のホトルミネセンス量子収率は約80を超えていることができる。複数の実施形態において、半導体ナノ結晶を本明細書で説明した遠心分離工程により精製することができる。ある実施形態において、および図1に示すように、多脚型セレン化カドミウムナノ結晶の製造方法は、非配位性溶媒中に酸化カドミウム、セレン、トリオクチルホスフィンおよびカルボン酸を含む混合物を約20°C~約120°Cの温度で脱気すること105、ならびに脱気した混合物を脱気温度から約160°C~約300°Cの温度に加熱すること110を含むことができる。いくつかの実施形態において、混合物を約20°C~約60°Cで脱気することができる。別の実施形態において、混合物を約23°Cで脱気することができる。いくつかの実施形態において、混合物を約190°C~約250°Cの温度に加熱することができる。別の実施形態において、混合物を約210°Cに加熱することができる。複数の実施形態において、約4°C~約30°C/分の速度で混合物を加熱することができる。いくつかの実施形態において、約20°C/分の速度で混合物を加熱することができる。複数の実施形態において、混合物の温度を約190°C~約300°Cで約1分~約120分にわたって維持することができる。いくつかの実施形態において、混合物の温度を約190°C~約300°Cで約2分~約30分にわたって維持することができる。別の実施形態において、混合物の温度を約190°C~約300°Cで約2分~約10分にわたって維持することができる。いくつかの実施形態において、多脚型セレン化カドミウムナノ結晶は四脚型セレン化カドミウムナノ結晶を含むことができる。複数の実施形態において、多脚型セレン化カドミウムナノ結晶を本明細書で説明した遠心分離工程により精製することができる。複数の実施形態において、ナノ結晶を製造するために加熱した混合物を冷却することができ115、冷却した混合物に極性溶媒を添加して沈降性ナノ結晶を含む液体を形成することができる120。これらの実施形態において、混合物を約20°C~約100°Cの温度に冷却することができる。いくつかの実施形態において、混合物を約80°Cの温度に冷却することができる。追加の実施形態において、沈降性ナノ結晶を含む液体を遠心分離して上清中に沈降性ナノ結晶を含む沈殿物を生成することができる125。これらの実施形態において、上清をデカントして沈降性ナノ結晶を含む沈殿物を分離することができ、非極性溶媒を添加してナノ結晶の非極性溶媒分散液を生成することができる130。いくつかの実施形態において、ナノ結晶の分散液を遠心分離し、精製したナノ結晶を非極性溶媒中に含む沈殿物をもたらすことができる。これらの実施形態において、非極性溶媒をデカントして、精製したナノ結晶を含む沈殿物を分離することができ、第2の非極性溶媒を添加して、精製したナノ結晶の第2の非極性溶媒分散液を生成することができる。いくつかの実施形態において、分散液の遠心分離工程、溶媒のデカント工程および更なる溶媒の添加工程を少なくとも1回は繰り返して、適切に精製したナノ結晶の更なる溶媒分散液を生成することができる。複数の実施形態において、ナノ結晶を流動気体により雰囲気条件で乾燥させることができ、または真空下で乾燥させることができる。ある実施形態において、コアシェル多脚型ナノ結晶の製造方法は、第1の非配位性溶媒中に酸化カドミウム、セレン、トリオクチルホスフィンおよびカルボン酸を含む第1の混合物を約20°C~約120°Cの温度で脱気すること、脱気した第1の混合物を加熱して混合物の温度を脱気温度から約160°C~約300°Cの温度に高めること、第1の混合物を約120°C~約160°Cの温度に冷却すること、冷却した第1の混合物に、第2の非配位性溶媒中にジメチルジチオカルバミン酸亜鉛および第1のアミンを含む第2の混合物を約20°C~約100°Cの温度で添加し、第3の非配位性溶媒中に酢酸亜鉛および第2のアミンを含む第3の混合物を約100°C~約160°Cの温度で添加し、第3のアミン部分を添加して第4の混合物を生成すること、第4の混合物の温度を約120°C~約160°Cの温度で約30分にわたって維持すること、第4の混合物を約140°C~約200°Cの温度に加熱すること、ならびに第4の混合物の温度を約140°C~約200°Cの温度で約20分にわたって維持することを含むことができる。いくつかの実施形態において、第1の混合物を約20°C~約60°Cで脱気することができる。別の実施形態において、第1の混合物を約23°Cで脱気することができる。いくつかの実施形態において、第1の混合物を約190°C~約250°Cの温度に加熱することができる。別の実施形態において、第1の混合物を約210°Cに加熱することができる。複数の実施形態において、約4°C~約30°C/分の速度で第1の混合物を加熱することができる。いくつかの実施形態において、約20°C/分の速度で第1の混合物を加熱することができる。複数の実施形態において、第1の混合物の温度を約190°C~約300°Cで約1分~約120分にわたって維持することができる。いくつかの実施形態において、第1の混合物の温度を約190°C~約300°Cで約2分~約30分にわたって維持することができる。別の実施形態において、第1の混合物の温度を約190°C~約300°Cで約2分~約10分にわたって維持することができる。更なる実施形態は、第4の混合物を約120°C~約160°Cの温度に冷却すること、冷却した第4の混合物に、第4の非配位性溶媒中にジメチルジチオカルバミン酸亜鉛および第4のアミンを含む第5の混合物を約20°C~約100°Cの温度で添加し、第5の非配位性溶媒中に酢酸亜鉛および第5のアミンを含む第6の混合物を約100°C~約160°Cの温度で添加し、第6のアミン部分を添加して第7の混合物を生成すること、第7の混合物の温度を約120°C~約160°Cの温度で約30分にわたって維持すること、第7の混合物を約140°C~約200°Cの温度に加熱すること、ならびに第7の混合物の温度を約140°C~約200°Cの温度で約20分にわたって維持することを含むことができる。複数の実施形態において、コアシェル多脚型ナノ結晶を本明細書で説明した遠心分離工程により精製することができる。いくつかの実施形態において、コアシェル多脚型ナノ結晶は、硫化亜鉛を含むシェルとセレン化カドミウムを含むコアとを含むことができる。別の実施形態において、コアシェル多脚型ナノ結晶は、硫化亜鉛および硫化カドミウムを含むシェルとセレン化カドミウムを含むコアとを含むことができる。いくつかの実施形態において、コアシェル多脚型ナノ結晶のホトルミネセンス量子収率は約80を超えていることができる。いくつかの実施形態において、コアシェル多脚型ナノ結晶はコアシェル四脚型ナノ結晶を含むことができる。ある実施形態において、硫化カドミウムナノ結晶の製造方法は、パラフィン中に酸化カドミウム、硫黄、トリオクチルホスフィンおよびオレイン酸を含む混合物を約20°C~約120°Cの温度で脱気すること、ならびに脱気した混合物を脱気温度から約160°C~約300°Cの温度に加熱することを含むことができる。ある実施形態において、テルル化カドミウムナノ結晶の製造方法は、パラフィン中に酸化カドミウム、テルル、トリオクチルホスフィンおよびオレイン酸を含む混合物を約20°C~約120°Cの温度で脱気すること、ならびに脱気した混合物を脱気温度から約160~約300°Cの温度に加熱することを含むことができる。ある実施形態において、半導体ナノ結晶の製造用キットは、第1の金属化合物、第2の金属化合物、配位子、カルボン酸および第1の非配位性溶媒を含むことができる。第1の金属化合物は第II周期~第VI周期の元素を含むことができ、第2の金属化合物は第IV周期~第VI周期の元素を含むことができる。複数の実施形態において、配位子はトリオクチルホスフィンを含むことができる。複数の実施形態において、半導体ナノ結晶は、酸化亜鉛、硫化亜鉛、テルル化亜鉛、セレン化亜鉛、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、テルル化カドミウム、硫化鉛またはセレン化鉛を含むことができる。いくつかの実施形態において、第1の金属化合物は酸化カドミウムを含むことができる。いくつかの実施形態において、第2の金属化合物は硫黄、セレンおよびテルルを含むことができる。いくつかの実施形態において、半導体ナノ結晶は多脚型半導体ナノ結晶を含むことができる。更なる実施形態において、半導体ナノ結晶は四脚型半導体ナノ結晶を含むことができる。追加の実施形態において、キットは、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、第1のアミン、第2の非配位性溶媒、酢酸亜鉛、第2のアミン、第3の非配位性溶媒および第3のアミンを更に含むことができる。いくつかの実施形態において、半導体ナノ結晶はコアシェル半導体ナノ結晶を含むことができる。更なる実施形態において、シェルはコアとタイプIのヘテロ接合を形成することができる。追加の実施形態において、シェルは硫化亜鉛を含むことができる。いくつかの実施形態において、シェルは硫化亜鉛および硫化カドミウムを含むことができる。いくつかの実施形態において、半導体ナノ結晶のホトルミネセンス量子収率は約80を超えていることができる。更なる実施形態において、キットは、該キットの内容物から半導体ナノ結晶を製造するための説明書を含むことができる。多脚型セレン化カドミウムナノ結晶の合成500mLの三ツ口フラスコ中において、酸化カドミウム1.15g、9mmolおよびセレン化物100メッシュ、0.47g、6mmolを10.0mLのトリオクチルホスフィン、15.0mLのオレイン酸および150mLのパラフィンで混合した。次に、混合物を室温で5分にわたって脱気した。その後、N2流下において20°C/分の加熱速度で溶液を210°Cに加熱した。反応の間中、UV-vis吸収スペクトルおよびホトルミネセンスの発光スペクトルを記録することによってセレン化カドミウムナノ結晶の成長をモニタリングするために、さまざまな時間でシリンジによりアリコートを採取した。その後、反応溶液を約80°Cに冷却し、アセトンにより沈殿させた。形成した線状沈殿物を遠心分離し、更に上清をデカントし、分離した固形物をトルエンまたはクロロホルム中に分散させた。次に、調製したセレン化カドミウムナノ結晶を精製するために前記遠心分離および分離手順を数回繰り返した。最後に、生成物をトルエンもしくはクロロホルム中に再分散させ、または更なる分析のために真空下で乾燥させた。生成物の収率はセレン化物に基づいて90であった1.01gのセレン化カドミウムナノ結晶。セレン化カドミウム多脚型ナノ結晶の周囲への硫化亜鉛のシェルの堆積実施例1と同様に、0.15mmolの酸化カドミウム、0.2mLのTOPを含有する4.0mLのパラフィン中の0.1mmolのセレン化物粉末および0.3mLのオレイン酸を使用してセレン化カドミウムコアナノ結晶を合成した。セレン化カドミウムナノ結晶を210°Cで2分にわたって成長させた後、反応温度を140°Cに低下させ、0.3mLの0.1Mジメチルジチオカルバミン酸亜鉛ZDCストック溶液室温における1:1オレイルアミン/パラフィン中でのジメチルジチオカルバミン酸亜鉛の溶解により調製したおよび0.3mLの0.4M酢酸亜鉛溶液120°Cにおける6.0mLのオレイルアミンおよび14mLのパラフィン中での8mmolの酢酸亜鉛の溶解により得たを反応系に添加し、続いて0.5mLのオレイルアミンを添加した。反応温度を140°Cで更に30分にわたって維持した。その後、反応温度を200°Cに上昇させ、20分にわたって維持した。光学スペクトルが更なる変化を示さなかった場合には、同じ加熱手順後に等量の前駆体を使用して硫化亜鉛のシェルの第2の堆積サイクルを実施した。シェルの堆積の終了後、得たコアシェルナノ結晶の精製は、実施例1における無地のセレン化カドミウムコアナノ結晶の精製と同様であった。本開示では、本開示の一部を形成する添付図面が参照される。詳細な説明、図面および特許請求の範囲で説明された例示的実施形態は限定することを意味しない。本明細書に提示した主題の趣旨または範囲から逸脱することなく別の実施形態を使用することができ、および別の変更を行なうことができる。本明細書で概して説明され、図面に示される本開示の態様は、多種多様の異なる構成で配置され、置換され、結合され、分離され、および設計されることができ、それらの全てが本明細書において明確に考慮されていることは容易に理解される。本開示は、さまざまな態様の例示として意図した、本出願で説明した特定の実施形態の表現に限定されない。当業者に明らかであるように、多くの修正および変形を、その趣旨および範囲から逸脱することなく行なうことができる。本明細書中に列挙したものに加えて、本開示の範囲内の機能的に均等の方法および装置は、前記の説明から当業者に明らかである。そのような修正および変形は、添付した特許請求の範囲に含まれることが意図される。本開示は、添付した特許請求に権利が付与される等価物の全範囲に加えて、そのような特許請求の範囲の表現によってのみ限定されるべきである。本開示は、言うまでもなく変化することができる特定の方法、試薬、化合物、組成物または生物学的システムに限定されないことを理解すべきである。本明細書で使用した専門用語は特定の実施形態を説明することのみを目的とし限定することを意図しないことも理解すべきである。本明細書における実質的に全ての複数形および/または単数形の用語の使用に対して、当業者は、状況および/または用途に適切なように、複数形から単数形に、および/または単数形から複数形に変換することができる。さまざまな単数形/複数形の置き換えは、理解しやすいように、本明細書で明確に説明することができる。通常、本明細書において、特に添付の特許請求の範囲たとえば、添付の特許請求の範囲の本体部において使用される用語は、全体を通じてオープンなopen用語として意図されていることが、当業者には理解されようたとえば、用語含むincludingは、含むがそれに限定されないincludingbutnotlimitedtoと解釈されるべきであり、用語有するhavingは、少なくとも有するhavingatleastと解釈されるべきであり、用語含むincludesは、含むがそれに限定されないincludesbutisnotlimitedtoと解釈されるべきである、など。導入される請求項で具体的な数の記載が意図される場合、そのような意図は、当該請求項において明示的に記載されることになり、そのような記載がない場合、そのような意図は存在しないことが、当業者には更に理解されよう。たとえば、理解の一助として、添付の特許請求の範囲は、導入句少なくとも1つのatleastoneおよび1つまたは複数のoneormoreを使用して請求項の記載を導くことを含む場合がある。しかし、そのような句の使用は、同一の請求項が、導入句1つまたは複数のまたは少なくとも1つのおよびaまたはanなどの不定冠詞を含む場合であっても、不定冠詞aまたはanによる請求項の記載の導入が、そのように導入される請求項の記載を含む任意の特定の請求項を、単に1つのそのような記載を含む実施形態に限定する、ということを示唆していると解釈されるべきではないたとえば、aおよび/またはanは、少なくとも1つのまたは1つまたは複数のを意味すると解釈されるべきである。同じことが、請求項の記載を導入するのに使用される定冠詞の使用にも当てはまる。また、導入される請求項の記載で具体的な数が明示的に記載されている場合でも、そのような記載は、少なくとも記載された数を意味すると解釈されるべきであることが、当業者には理解されようたとえば、他の修飾語なしでの2つの記載tworecitationsの単なる記載は、少なくとも2つの記載、または2つ以上の記載を意味する。更に、A、BおよびC、などの少なくとも1つに類似の慣例表現が使用されている事例では、通常、そのような構文は、当業者がその慣例表現を理解するであろう意味で意図されているたとえば、A、B、およびCの少なくとも1つを有するシステムは、Aのみ、Bのみ、Cのみ、AおよびBを共に、AおよびCを共に、BおよびCを共に、ならびに/またはA、B、およびCを共に、などを有するシステムを含むが、それに限定されない。2つ以上の代替用語を提示する事実上いかなる離接する語および/または句も、明細書、特許請求の範囲、または図面のどこにあっても、当該用語の一方oneoftheterms、当該用語のいずれかeitheroftheterms、または両方の用語bothtermsを含む可能性を企図すると理解されるべきであることが、当業者には更に理解されよう。たとえば、句AまたはBは、AまたはBあるいはAおよびBの可能性を含むことが理解されよう。加えて、本開示の特徴または態様がマーカッシュグループの観点で説明されている場合、それにより本開示がマーカッシュグループの任意の個々の構成要素または構成要素のサブグループの観点でも説明されていることを当業者は認識するだろう。当業者に理解されるように、任意のおよび全ての目的のために、たとえば明細書を記載するという観点で、本明細書に開示した全ての範囲は、任意のおよび全ての可能な下位範囲およびこれらの下位範囲の組み合わせも包含する。任意の列挙された範囲を、同範囲を少なくとも等価の2分の1、3分の1、4分の1、5分の1、10分の1等に分割することを十分に説明するおよび可能にするものと容易に認識することができる。非限定的な例として、本明細書で説明した各範囲を、下3分の1、中3分の1および上3分の1等に容易に分割することができる。また、当業者に理解されるように、以下upto、少なくともatleast等の全ての表現は列挙した数を含み、その後に前記で説明した下位範囲に分割することができる範囲を示す。最後に、当業者に理解されるように、範囲は個々の構成要素を含む。従って、たとえば1~3個の置換基を有する群は、1個、2個または3個の置換基を有する群を示す。同様に、1~5個の置換基を有する群は、1個、2個、3個、4個または5個の置換基を有する群を示し、以下同様である。"