"硝酸銀を、水中で親水性高分子化合物およびアミン化合物の存在下、クエン酸塩で還元することを特徴とする銀ナノ粒子製造方法。前記親水性高分子化合物がポリビニルピロリドンおよび/またはポリビニルアルコールであることを特徴とする請求項1記載の銀ナノ粒子製造方法。前記アミン化合物が、水溶性アミンであることを特徴とする請求項1または2記載の銀ナノ粒子製造方法。前記クエン酸塩がクエン酸ナトリウムおよび/またはクエン酸水素二アンモニウムであることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の銀ナノ粒子製造方法。前記水溶性アミンがジメチルアミノエタノールおよび/またはイミダゾールであることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の銀ナノ粒子製造方法。従って、本発明は、入手の容易な硝酸銀から、入手の容易な原料を用い、温和な条件で、有機溶媒を用いずに、かつ簡単な操作で銀ナノ粒子を製造する方法を提供することを目的とする。本発明者らは、鋭意検討した結果、硝酸銀を水中で、分散剤としてポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール等の親水性高分子を用い、少量のアミン化合物の存在下、クエン酸塩で還元することにより銀ナノ粒子を製造できることを見出し、本発明を完成した。なお、本発明において銀ナノ粒子とは平均粒径50nm以下のものをいう。すなわち、本発明は、1硝酸銀を、水中で親水性高分子化合物およびアミン化合物の存在下、クエン酸塩で還元することを特徴とする銀ナノ粒子製造方法、2前記親水性高分子化合物がポリビニルピロリドンおよび/またはポリビニルアルコールであることを特徴とする1記載の銀ナノ粒子製造方法、3前記アミン化合物が、水溶性アミンであることを特徴とする1または2記載の銀ナノ粒子製造方法、4前記クエン酸塩がクエン酸ナトリウムおよび/またはクエン酸水素二アンモニウムであることを特徴とする1から3のいずれかに記載の銀ナノ粒子製造方法、5前記水溶性アミンがジメチルアミノエタノールおよび/またはイミダゾールであることを特徴とする1から4のいずれかに記載の銀ナノ粒子製造方法、である。本発明によると、硝酸銀から直接銀ナノ粒子を製造することができる。また、室温近辺の温和な条件で製造でき、有機溶媒を用いないので安全性も高い。製造した銀ナノ粒子は、反応液中から、遠心分離と水洗とを繰り返すことによって、容易にかつ再凝集することなく高純度の銀ナノ粒子を得ることができる。このようにして製造された銀ナノ粒子は、目的に応じて、例えば、配線や電極などを形成するインキ、ペースト材料等の原料として用いられる。また、微細な銀ナノ粒子が得られるので、より微細な回路を作成することが可能となる。以下、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。なお、本実施形態は、本発明を実施するための一形態に過ぎず、本発明は本実施形態によって限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更実施の形態が可能である。本発明では、親水性高分子化合物の水溶液に、硝酸銀を溶解し、クエン酸塩を添加した後、アミン化合物を添加して反応させることによって、銀ナノ粒子を製造する。このクエン酸塩とアミン化合物の添加順序は逆にしてもよい。本発明で用いる親水性高分子化合物は、分散剤としての機能を発揮するため使用されるもので、でんぶん、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルカリ金属塩、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸アンモニウム塩、ポリアクリル酸アルカリ金属塩、ペクチン等が使用できるが、特に、ポリビニルピロリドンまたはポリビニルアルコールが好ましく用いられる。本発明では還元剤として、クエン酸塩を用いる。水溶性の塩であれば特に選ぶものではなく、クエン酸リチウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、クエン酸水素二アンモニウム等が用いられる。クエン酸塩は水に溶解して添加するが、その添加方法としては、一度に添加するより滴下したほうが銀ナノ粒子の粒子径が小さくなる。本発明で用いるアミンは、水に溶けるものであれば特に選ぶものではなく、リシン、エチルアミン、エタノールアミン等の1級アミン、ジエチルアミン、ジエタノールアミン等の2級アミン、およびトリエチルアミン、ジメチルアミノエタノール等の3級アミン、イミダゾール、トリアゾール等が挙げられる。また、その使用量は、用いる硝酸銀に対し、モル比で1/10程度である。本発明の反応は、全ての原料を添加した後、室温で1~2時間程度で完了する。10°C以下では反応速度が遅いため長時間を必要し、50°C以上では反応速度が速くなりすぎるため得られた銀粒子の平均粒子径が大きくなる傾向となる。また、反応において特に激しい発熱はなく温度コントロールも容易である。本発明の銀ナノ粒子は、反応液を遠心分離し、上澄み液を捨て、得られた沈殿物に水を加えて遠心分離し、その沈殿物に同じ操作を繰り返すことによって精製される。水との分離性が良いので殆どの場合、回転数5000rpm、1分程度の遠心分離を3回程度繰り返すことで、高収率かつ高純度で、凝集のない銀ナノ粒子の水分散液を得ることができる。本発明の銀ナノ粒子は、精製後の水分散液をその用途に応じて、銀インキや銀ペースに加工される。例えば、インクジェットプリンタ用インクは、当該銀ナノ粒子の水分散体に水とエタノール1:1混合物を添加して製造することができる。以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、銀微粒子の平均粒子径は、透過型電子顕微鏡日本電子株式会社製JEM2010により観察測定した値である。実施例1ポリビニルピロリドン1g平均分子量10,000、PVPK15東京化成工業株式会社を蒸留水20mlに溶解し、硝酸銀0.5gを添加して得られた溶液に、クエン酸ナトリウム0.88gを蒸留水20mlに溶解した溶液を、室温、20分間で滴下した。滴下後、ジメチルアミノエタノール0.027gを0.5mlの蒸留水に溶解した溶液を添加し、1時間撹拌した。得られた反応液を5000rpm、1分間遠心分離し、上澄みを捨て、沈殿物に蒸留水を加えて、5000rpm、2分間遠心分離し、沈殿物を得た。この沈殿物に、さらに、もう一度遠心分離操作を行い、水に再分散することにより銀ナノ粒子の水分散液を得た。得られた銀ナノ粒子の平均粒径は5nm、収率は87であった。実施例2ポリビニルピロリドン1g平均分子量10,000、PVP10シグマ-アルドリッチを蒸留水20mlに溶解し、硝酸銀0.5gを添加して得られた溶液に、ジメチルアミノエタノール0.027gを0.5mlの蒸留水に溶解した溶液を添加し、次いで、クエン酸ナトリウム0.88gを蒸留水20mlに溶解した溶液を、室温、20分間で滴下し、滴下後、1時間撹拌した。得られた反応液を実施例1と同様に遠心分離処理して、銀ナノ粒子の水分散液を得た。得られた銀ナノ粒子の平均粒径は10nmであった。実施例3ジメチルアミノエタノールをトリエチルアミンに変えた以外は実施例1と同様に反応、精製して銀ナノ粒子の水分散液を得た。得られた銀ナノ粒子の平均粒径は20nmであった。実施例4ジメチルアミノエタノールをリシンに変えた以外は実施例1と同様に反応、精製して銀ナノ粒子の水分散液を得た。得られた銀ナノ粒子の平均粒径は20nmであった。実施例5ジメチルアミノエタノール0.027gをイミダゾール0.02gに変えた以外は実施例1と同様に反応、精製して銀ナノ粒子の水分散液を得た。得られた銀ナノ粒子の平均粒径は4nmであった。実施例6クエン酸ナトリウム0.88gをクエン酸水素二アンモニウム0.66gに変えた以外は実施例1と同様に反応、精製して銀ナノ粒子の水分散液を得た。得られた銀ナノ粒子の平均粒径は3nmであった。実施例7ポリビニルピロリドンをポリビニルアルコール重合度500、ゴーセノ―ル、日本合成化学工業株式会社に変えた以外は実施例1と同様に反応、精製して銀ナノ粒子の水分散液を得た。得られた銀ナノ粒子の平均粒径は20nmであった。比較例1ジメチルアミノエタノールを用いないことを除いて、実施例1と同様に反応、精製しようとしたが粘度の高い液状物のため分離が難しく、また巨大粒子が観察された。比較例2クエン酸ナトリウムを用いないことを除いて、実施例1と同様に反応、精製したが、銀微粒子は得られなかった。"