同軸コネクタのための安定化結合体アセンブリであって、そのコネクタ端でコネクタのケーブル端と結合するように寸法付けられる結合体と、結合体と結合体のケーブル端に結合される安定化本体との間に保持される硬質材料のジャケットグリップと、を備え、ジャケットグリップの外径が安定化本体の環状楔面に当接し、楔面には、ジャケットグリップのコネクタ端に隣接する最大直径と環状楔面のケーブル端に隣接する最小直径との間にテーパが設けられ、それにより、安定化本体が結合体へ向けて軸方向に押し進められると、ジャケットグリップが径方向内側に推し進められる、安定化結合体アセンブリ。ジャケットグリップの内径には複数の内側に突出する突起が設けられる請求項1に記載のアセンブリ。ジャケットグリップには、楔面と係合する傾斜接触面が外径に設けられる請求項1に記載のアセンブリ。ジャケットグリップがC字形である請求項1に記載のアセンブリ。結合体に保持リップを更に含むとともに、安定化本体に保持バリを更に含み、保持リップは、安定化本体が結合体と結合されるときに保持バリと係合するように寸法付けられ、安定化本体を結合体に対して保持する請求項1に記載のアセンブリ。ジャケットグリップの幅は、少なくとも所望の同軸ケーブルの波形周期と同じ幅である請求項1に記載のアセンブリ。ジャケットグリップの幅は、少なくともジャケットグリップの断面高さの2倍と同じ幅である請求項1に記載のアセンブリ。ジャケットグリップに隣接する結合ナット内に位置されるシールガスケットを更に含む請求項1に記載のアセンブリ。安定化本体がネジを介して結合体に結合される請求項1に記載のアセンブリ。安定化本体には、安定化本体のケーブル端に隣接して複数の内側に突出する支持フィンが設けられる請求項1に記載のアセンブリ。同軸コネクタのための安定化結合体アセンブリを製造する方法であって、そのコネクタ端でコネクタのケーブル端と結合するように寸法付けられる結合体を形成することと、硬質材料のジャケットグリップを形成することと、結合体のケーブル端に結合するように寸法付けられる安定化本体を形成することと、結合体と安定化本体との間にジャケットグリップを挿入して、結合体を安定化本体に結合することと、を含み、ジャケットグリップの外径が安定化本体の環状楔面に当接し、楔面には、ジャケットグリップのコネクタ端に隣接する最大直径と環状楔面のケーブル端に隣接する最小直径との間にテーパが設けられ、それにより、安定化本体が結合体へ向けて軸方向に押し進められると、ジャケットグリップが径方向内側に推し進められる、方法。ジャケットグリップが射出成形によって形成される請求項11に記載の方法。安定化本体が射出成形によって形成される請求項11に記載の方法。硬質材料がアクリルである請求項11に記載の方法。結合体に保持リップを更に含むとともに、安定化本体に保持バリを更に含み、保持リップは、安定化本体が結合体と結合されるときに保持バリと係合して、安定化本体を結合体に対して保持する請求項11に記載の方法。保持リップ及び保持バリが円弧状セグメント突起として形成される請求項15に記載の方法。結合体と安定化本体との間の結合がネジを介し、ネジが円弧状セグメントとして形成される請求項11に記載の方法。同軸コネクタのための安定化結合体アセンブリであって、そのコネクタ端でコネクタのケーブル端と結合するように寸法付けられる結合体と、結合体と結合体のケーブル端にネジを介して結合される安定化本体との間に保持される非圧縮性材料のC字形ジャケットグリップであって、ジャケットグリップの内径に複数の内側に突出する突起を備えるC字形ジャケットグリップと、安定化本体の環状楔面に当接するジャケットグリップの外径と、結合体に保持リップ及び安定化本体に保持バリと、を備え、保持リップは、安定化本体が結合体と結合されるときに保持バリと係合するように寸法付けられ、安定化本体を結合体に対して保持し、楔面には、ジャケットグリップのコネクタ端に隣接する最大直径と環状楔面のケーブル端に隣接する最小直径との間にテーパが設けられ、それにより、安定化本体が結合体へ向けて軸方向に押し進められると、ジャケットグリップが径方向内側に推し進められる、安定化結合体アセンブリ。ジャケットグリップの幅は、少なくとも所望の同軸ケーブルの波形周期と同じである請求項1に記載のアセンブリ。ジャケットグリップの幅は、少なくともジャケットグリップの断面高さの2倍である請求項1に記載のアセンブリ。したがって、本発明の目的は、従来技術の欠陥を克服する結合体及び/又はバック体を提供することである。請求項1に係る発明は、同軸コネクタのための安定化結合体アセンブリであって、そのコネクタ端でコネクタのケーブル端と結合するように寸法付けられる結合体と、結合体と結合体のケーブル端に結合される安定化本体との間に保持される硬質材料のジャケットグリップと、を備え、ジャケットグリップの外径が安定化本体の環状楔面に当接し、楔面には、ジャケットグリップのコネクタ端に隣接する最大直径と環状楔面のケーブル端に隣接する最小直径との間にテーパが設けられ、それにより、安定化本体が結合体へ向けて軸方向に押し進められると、ジャケットグリップが径方向内側に推し進められるようにしたものである。請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、ジャケットグリップの内径には複数の内側に突出する突起が設けられるようにしたものである。請求項3に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、ジャケットグリップには、楔面と係合する傾斜接触面が外径に設けられるようにしたものである。請求項4に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、ジャケットグリップがC字形であるようにしたものである。請求項5に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、結合体に保持リップを更に含むとともに、安定化本体に保持バリを更に含み、保持リップは、安定化本体が結合体と結合されるときに保持バリと係合するように寸法付けられ、安定化本体を結合体に対して保持するようにしたものである。請求項6に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、ジャケットグリップの幅は、少なくとも所望の同軸ケーブルの波形周期と同じ幅であるようにしたものである。請求項7に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、ジャケットグリップの幅は、少なくともジャケットグリップの断面高さの2倍と同じ幅であるようにしたものである。請求項8に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、ジャケットグリップに隣接する結合ナット内に位置されるシールガスケットを更に含むようにしたものである。請求項9に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、安定化本体がネジを介して結合体に結合されるようにしたものである。請求項10に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、安定化本体には、安定化本体のケーブル端に隣接して複数の内側に突出する支持フィンが設けられるようにしたものである。請求項11に係る発明は、同軸コネクタのための安定化結合体アセンブリを製造する方法であって、そのコネクタ端でコネクタのケーブル端と結合するように寸法付けられる結合体を形成することと、硬質材料のジャケットグリップを形成することと、結合体のケーブル端に結合するように寸法付けられる安定化本体を形成することと、結合体と安定化本体との間にジャケットグリップを挿入して、結合体を安定化本体に結合することと、を含み、ジャケットグリップの外径が安定化本体の環状楔面に当接し、楔面には、ジャケットグリップのコネクタ端に隣接する最大直径と環状楔面のケーブル端に隣接する最小直径との間にテーパが設けられ、それにより、安定化本体が結合体へ向けて軸方向に押し進められると、ジャケットグリップが径方向内側に推し進められるようにしたものである。請求項12に係る発明は、請求項11に係る発明において更に、ジャケットグリップが射出成形によって形成されるようにしたものである。請求項13に係る発明は、請求項11に係る発明において更に、安定化本体が射出成形によって形成されるようにしたものである。請求項14に係る発明は、請求項11に係る発明において更に、硬質材料がアクリルであるようにしたものである。請求項15に係る発明は、請求項11に係る発明において更に、結合体に保持リップを更に含むとともに、安定化本体に保持バリを更に含み、保持リップは、安定化本体が結合体と結合されるときに保持バリと係合して、安定化本体を結合体に対して保持するようにしたものである。請求項16に係る発明は、請求項15に係る発明において更に、保持リップ及び保持バリが円弧状セグメント突起として形成されるようにしたものである。請求項17に係る発明は、請求項11に係る発明において更に、結合体と安定化本体との間の結合がネジを介し、ネジが円弧状セグメントとして形成されるようにしたものである。請求項18に係る発明は、同軸コネクタのための安定化結合体アセンブリであって、そのコネクタ端でコネクタのケーブル端と結合するように寸法付けられる結合体と、結合体と結合体のケーブル端にネジを介して結合される安定化本体との間に保持される非圧縮性材料のC字形ジャケットグリップであって、ジャケットグリップの内径に複数の内側に突出する突起を備えるC字形ジャケットグリップと、安定化本体の環状楔面に当接するジャケットグリップの外径と、結合体に保持リップ及び安定化本体に保持バリと、を備え、保持リップは、安定化本体が結合体と結合されるときに保持バリと係合するように寸法付けられ、安定化本体を結合体に対して保持し、楔面には、ジャケットグリップのコネクタ端に隣接する最大直径と環状楔面のケーブル端に隣接する最小直径との間にテーパが設けられ、それにより、安定化本体が結合体へ向けて軸方向に押し進められると、ジャケットグリップが径方向内側に推し進められるようにしたものである。請求項19に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、ジャケットグリップの幅は、少なくとも所望の同軸ケーブルの波形周期と同じであるようにしたものである。請求項20に係る発明は、請求項1に係る発明において更に、ジャケットグリップの幅は、少なくともジャケットグリップの断面高さの2倍であるようにしたものである。本明細書に組み入れられ、本明細書の一部を構成する添付図面は本発明の実施形態を示しており、図面中、同様の参照符号は、同じ特徴又は要素を示しており、そのため、それらが示される全ての図面において詳しく説明されない場合があり、また、添付図面は、先に示された発明の一般的な説明、及び以下で示される実施形態の詳細な説明と共に本発明の原理を説明するのに役立つ。本発明者は、コネクタと同軸ケーブルとの間の位置合わせの動作及び/又は歪曲が許容できないレベルのPIMをもたらす場合があり、並びに/或いは、さもなければ電気機械的な相互接続を損なう場合があり、その理由として、例えば互いに対する接触面シフト及び/又は均一とはいえない外周接触がコネクタの電気接触要素と内側及び/又は外側導体との間で生じるためであることを認識した。コネクタとケーブルとの間の相互接続を安定させる機能を伴う結合体アセンブリ1の第1の実施形態が図1~図4に示されている。図3及び図4に最も良く示されるように、結合体アセンブリ1は、結合体結合ナット3のコネクタ端5で同軸コネクタ本体9のケーブル端7と結合するように寸法付けられる該結合体3を含む。本明細書中では、コネクタ端5とケーブル端7それ自体及び、コネクタ端5とケーブル端7との間の同軸コネクタの長手方向軸に沿うそれらの位置合わせalignmentによるコネクタ端5及びケーブル端7のそれぞれの相互接続面を識別するために、本明細書中で説明されるアセンブリ全体及びアセンブリの別個の要素の両方のそれぞれの端部のための識別子identifierとして、コネクタ端5及びケーブル端7が適用されていることが、当業者であれば分かる。結合体3は、同軸ケーブル13の外側導体11との電気機械的な相互接続などの同軸コネクタ本体9と協調するコネクタ機能を果たすとともに、例えば結合体内径のガスケット肩部又は環状溝内に位置されるエラストマシールガスケット20による電気機械的な相互接続の環境シールを行なうように構成されてもよい。結合体3のこれらの機能及び関連する構造の細部は、結合体アセンブリ1が適用される同軸コネクタ23のタイプに依存し、したがって、本明細書ではこれ以上詳しく説明しない。硬質材料、例えばアクリルプラスチック又はポリカーボネートプラスチックのジャケットグリップ15が、結合体3と結合体3のケーブル端7に結合される安定化本体stabilizingbody17との間で保持される。ジャケットグリップ15は、C字形であってもよく、結合体アセンブリ1内に嵌合するように、且つ同軸ケーブル13に対する同軸コネクタ23の相互接続中に同軸ケーブル13の挿通を可能にするように寸法付けられてもよい。ジャケットグリップ15の外径は、安定化本体17の内径環状楔面21と当接する接触面19を有し、楔面21には、ジャケットグリップ15のコネクタ端5に隣接する最大直径と楔面21のケーブル端7に隣接する最小直径との間にテーパが設けられる。安定化本体17が、例えばネジ25又は軸方向圧縮締まりばめにより結合体3へ向けて軸方向に押し進められるにつれて、ジャケットグリップ15の傾斜接触面19が安定化本体17の楔面21と接触し、ジャケットグリップ15が、結合体3の内側突出肩部27に対して押し付けられ、その後、同軸ケーブル13のジャケット29に対して径方向内側に押し付けられる。ジャケットグリップ15の内径がジャケット29と係合すると、結合体アセンブリ1と取り付けられる同軸コネクタ本体9との間で、ジャケットグリップ15の幅にわたって分配される確実な安定化接触がなされる。ジャケットグリップ15の幅を例えば所望の同軸ケーブルの波形周期と少なくとも同じ幅、及び/又はジャケットグリップ15の断面高さの少なくとも2倍の幅にすることにより、安定化接触によってもたらされる同軸ケーブルが変形する機会が減少する。ジャケットグリップ15が硬質な非圧縮性材料から形成されるとともに、ジャケットグリップ15と結合体3と安定化本体17との間の接触が硬いポイントであるため、ジャケット29がそこでの接触により変形できる場合であって、ひとたびその変形が起こると、その安定化接触は本質的に固定化されるrigid。同軸コネクタ23と同軸ケーブル13との間の相互接続の機械的な引き剥がし強度も高めるために、複数の内側に突出する突起31をジャケットグリップ15の内径に適用することによって、安定化接触が長手軸方向に関して向上されてもよい。また、内側に突出する突起31は、安定化接触における同軸ケーブル13に対する同軸コネクタ23の回転防止特性を向上し得る。図1に最も良く示されるように、結合体3に結合される安定化本体17を予め組み付けられるが軸方向に締め付けられないように保持するために、結合体3の保持リップ33、及び安定化本体17の対応する保持バリ35などの保持機構が外側及び内側にそれぞれ突出して適用されてもよい。保持リップ33及び保持バリ35は、最初の軸方向位置に達したときに一方を他方に対してスナップ係合して保持するように協働する。それにより、ジャケットグリップ15及び任意の適用可能な環境シールが結合体アセンブリ1内に事前に装着され、それにより、取り付け者は、初期組み付け作業を行わずに済み、及び/又はこれらの内部要素が相互接続前に紛失されないように確保せずに済み、そのため、同軸コネクタ23と同軸ケーブル13との相互接続が簡略化される。結合体3、ジャケットグリップ15、及び、安定化本体17は、例えば高分子材料の射出成形により費用効率良く製造されてもよい。射出成形は、構造の材料強度要件が減少される材料厚の大きい領域を伴う従来の中実構造ではなく、複数の内側に延びる支持フィン37を有する安定化本体17の領域を形成することにより、材料消費量と歪み、及びひけなどの成形欠陥の減少とに関して更に最適化されてもよい。また、金型設計及び金型分離機構を簡略化するため、ネジ25及び/又は内側/外側に突出する保持リップ33及び/又は保持バリ35が連続環状形態ではなく円弧状部分arcsegmentsとして適用されてもよい。それにより、それぞれの金型部分及び/又は成形された構成要素の回転時に、軸方向の金型分離が可能となる。使用時、同軸コネクタは、例えば図1に示されるような結合体3のコネクタ端5及び同軸コネクタ本体9の選択された電気機械的構造にしたがって同軸ケーブルと相互接続される。ひとたび電気機械的な相互接続が完了されると、安定化本体17のコネクタ端5がこの例ではネジ25を一緒にねじ込むことにより結合体3のケーブル端7の方へと押し進められ、それにより、図2に示されるように、ジャケットグリップ15が径方向内側に推し進められてジャケット29と安定化接触される。当業者は、本発明の重大な製造利点、取り付け利点、及び、相互接続安定化利点を十分理解できる。また、結合体アセンブリ1が同軸コネクタ本体9から分離されるため、本発明の利点は、例えば図5に示されるように、標準化されたジャケットグリップ15及び安定化本体17を伴う結合体アセンブリ1を適用することにより、既存のコネクタ群に適用されてもよい。それにより、結合体アセンブリ1を任意の特定の同軸コネクタ本体9と結合して、それによりもたらされる安定化接触の利点を得るために、結合体3の最小限の再設計だけで済む。先の説明では、既知の等価物を有する材料、比率、整数又は構成要素について言及された場合、そのような等価物は、あたかも個別に記載されるかのように本明細書中に組み入れられる。本発明をその実施形態の説明によって明らかにしてきたが、また、実施形態をかなり詳しく説明してきたが、添付の特許請求の範囲をそのような詳細な記述に限定すること、或いは多少なりとも制限することは出願人の意図するところではない。更なる利点及び変更は当業者にとって自明である。したがって、より広い解釈での本発明は、図示して説明した特定の細部、代表的な装置、方法、及び、例示的な例に限定されない。そのため、出願人の一般的な発明概念の思想又は範囲から逸脱することがなければ、そのような詳細な内容から外れてもよい。また、以下の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲又は思想から逸脱することなく、そのような詳細な内容に対して改良及び/又は変更がなされてもよいことは言うまでもない。