充電可能な電池パックが複数直列接続されて構成される組電池と、前記組電池を制御する制御部とを備える組電池の制御システムであって、前記電池パックは放電部を有しており、前記制御部が、最も劣化の進んだ電池パックの蓄電容量に基づいて各電池パックのバランス放電量を決定し、前記組電池を満充電にしてから前記バランス放電量の分だけ各電池パックの前記放電部による放電を行わせることでバランシングすることを特徴とする組電池の制御システム。前記バランス放電量は、前記組電池を所定レベルまで放電した状態での、最も劣化の進んだ電池パックの残存容量と該所定レベルの電池パックの残存容量との容量差を、最も劣化の進んだ電池パックのバランス放電量とし、充電した場合に最も劣化の進んだ電池パックが満充電になるよりも先に満充電になる電池パックを抽出し、仮想的に最も劣化の進んだ電池パックが満充電になるときに該抽出した電池パックが満充電を超過する量を該抽出した電池パックのバランス放電量とすることを特徴とする請求項1記載の組電池の制御システム。前記容量差は電池パック同士の電圧差から算出することを特徴とする請求項2記載の組電池の制御システム。前記容量差は電池パックが持つ、各電池パックの残存容量絶対値から算出することを特徴とする請求項2記載の組電池の制御システム。前記残存容量絶対値は前記電池パック又は前記制御部が持つ劣化度情報と、電圧又は満充電容量に対する放電可能容量の比から算出することを特徴とする請求項4記載の組電池の制御システム。前記組電池と前記制御部間の通信を光回線を用いて行うことを特徴とする請求項1~5の何れかに記載の組電池の制御システム。前記制御部は、前記バランシング後、前記組電池を満充電させることを特徴とする請求項1~6の何れかに記載の組電池の制御システム。請求項1~7の何れかに記載の組電池の制御システムを備え、前記組電池の制御システムが有する組電池を複数備え、複数の前記組電池が並列に接続されることを特徴とする電力供給システム。電力供給システムでは、充放電可能な電池パックが複数直列接続されて構成される組電池を用いることによって充放電電圧を大きくすることができ、前記組電池を複数並列接続することによってシステム全体の充放電電流を大きくすることができる。蓄電池は、使用するにしたがってあるいは保存しているときに劣化して、満充電容量FCC:FullChargeCapacityが次第に減少する。満充電容量は、例えば、満充電容量に対する放電可能容量残存容量の比を百分率で表したパラメータであるSOCStateOfChargeを求める場合等に利用されるため、満充電容量を正確に把握することが重要である。満充電容量を把握するための容量学習として、例えば、満充電した電池を完全放電するまでの放電容量を積算して満充電容量を演算し、満充電容量を更新する方法がある。しかしながら、前記組電池は電池パックが複数直列接続されて構成されるので、前記組電池の満充電を試みた場合、前記組電池内の1つの電池パックが満充電になると、満充電になった電池パックの過充電を回避するために前記組電池内の他の電池パックの充電を継続することができなくなる。したがって、満充電になった前記組電池内の1つの電池パックと、満充電に達しなかった前記組電池内の他の電池パックの残容量との間で充電容量差が大きければ、前記組電池の容量学習の精度が低くなってしまうという問題がある。また、満充電になった組電池内で電池パック間の充電容量差が大きければ、実効的な蓄電容量が低下するという問題もある。そこで、組電池の満充電後に各電池パック間の電圧バランスを調整するバランシングという技術がある。特許文献1では、バランシングを用いて組電池の容量学習の精度向上を図っているが、バランシングに時間が掛かり、実効的な蓄電容量は増加しない場合があり、蓄電したエネルギーの消費も多い。本発明は、上記の状況に鑑み、充放電可能な電池パックが複数直列接続されて構成される組電池の実効的な蓄電容量を短時間、省エネルギーで増加させる組電池の制御システムを提供することを目的とする。また、この組電池の制御システムを備える電力供給システムを提供することも目的とする。上記目的を達成するために本発明に係る組電池の制御システムは、充電可能な電池パックが複数直列接続されて構成される組電池と、前記組電池を制御する制御部とを備える組電池の制御システムであって、前記電池パックは放電部を有しており、前記制御部が、最も劣化の進んだ電池パックの蓄電容量に基づいて各電池パックのバランス放電量を決定し、前記組電池を満充電にしてから前記バランス放電量の分だけ各電池パックの前記放電部による放電を行わせることでバランシングする構成とする。尚、前記制御部の少なくとも一部が、前記組電池の内部に組み込まれていてもよい。また、上記の組電池の制御システムにおいて、前記バランス放電量は、前記組電池を所定レベルまで放電した状態での、最も劣化の進んだ電池パックの残存容量と該所定レベルの電池パックの残存容量との容量差を、最も劣化の進んだ電池パックのバランス放電量とし、充電した場合に最も劣化の進んだ電池パックが満充電になるよりも先に満充電になる電池パックを抽出し、仮想的に最も劣化の進んだ電池パックが満充電になるときに該抽出した電池パックが満充電を超過する量を該抽出した電池パックのバランス放電量としてもよい。また、上記の組電池の制御システムにおいて、前記容量差は電池パック同士の電圧差から算出してもよい。また、上記の組電池の制御システムにおいて、前記容量差は電池パックが持つ、各電池パックの残存容量絶対値から算出してもよい。また、上記の組電池の制御システムにおいて、前記残存容量絶対値は前記電池パック又は前記制御部が持つ劣化度情報と、電圧又は満充電容量に対する放電可能容量の比から算出してもよい。また、上記の組電池の制御システムにおいて、前記組電池と前記制御部間の通信を光回線を用いて行うようにしてもよい。また、上記の組電池の制御システムにおいて、前記制御部は、前記バランシング後、前記組電池を満充電させるようにしてもよい。上記目的を達成するために本発明に係る電力供給システムは、上記のいずれかの構成の組電池の制御システムを備え、前記組電池の制御システムが有する組電池を複数備え、複数の前記組電池が並列に接続される構成とする。尚、複数の前記組電池において、前記組電池の制御システムが有する制御部の一部を共用するようにしてもよい。本発明のバランシングによると、充放電可能な電池パックが複数直列接続されて構成される組電池の実効的な蓄電容量を短時間、省エネルギーで増加させることができる。本発明の実施形態について図面を参照して以下に説明する。なお、本発明は後述する実施形態に限られず、本発明の趣旨の範囲内であれば、実施形態は種々変更可能である。図2は、本発明の一実施形態に係る電力供給システムの概略構成を示すブロック図である。但し、図2において、各ブロック間をつなぐ太線は電力線を示しており、各ブロック間をつなぐ細線は通信線を示している。尚、本実施形態では、各通信線は信頼性を重視する観点から有線通信で実現しているが、無線通信で実現することも可能である。また、通信は例えばTCPTransmissionControlProtocolによって行うとよい。図2に示す本発明の一実施形態に係る電力供給システムは、PCSPowerConditioningSystem管理制御部3と、PCS4_1~4_10と、BSUBatterySwitchingUnit5_1~5_10と、BMUBatteryManagementUnit6_1~6_10と、組電池7_1~7_10と、マスタBMU8と、HUB10とを備えている。尚、以下の説明では、PCS4、BSU5、BMU6、組電池7と称することがある。本実施形態においては、PCS管理制御部3、PCS4、BMU6及びマスタBMU8が請求項に記載されている制御部に対応している。また、本実施形態においては、電力供給システムがBSU5を備える構成であるが、電力供給システムがBSU5を備えない構成であってもよい。この場合、異常時や故障時に組電池を電力ラインから切り離す機能は全てPCS4が持つことになり、異常時や故障時にBSU5内の電力ラインを切断させる代わりにPCS4内の電力ラインを切断させる。<PCS管理制御部の概要>PCS管理制御部3は、外部の負荷100及び電力系統200に接続されている。負荷100はAC電源入力端子を有する負荷であり、電力系統200はAC電力を供給する電力系統である。PCS管理制御部3は、マスタBMU8から送られてくる充放電制御指令に基づいて、第1~10系列に属するPCS4_1~4_10の動作を制御するとともに、第1~10系列に属するPCS4_1~4_10の状態を監視している。また、PCS管理制御部3は、第1~10系列のいずれかに異常が発生した時には、異常が発生した系列のPCS4の停止、異常が発生した系列のPCS4の待機、又は異常が発生した系列のPCS4側に設置されているブレーカ不図示の遮断を実行する。<PCSの概要>PCS4_1~4_10は、双方向AC/DC電力変換器であり、充電時に電力系統200からPCS管理制御部3_1を経由して供給されるAC電力をDC電力に変換し、放電時に同一系列に属する組電池7から同一系列に属するBSU5を経由して供給されるDC電力をAC電力に変換する。尚、本実施形態とは異なり、PCS管理制御部3が外部のDC負荷DC電源入力端子を有する負荷及びDC電源例えば太陽電池に接続される場合には、PCS4_1~4_10を双方向DC/DC電力変換器に変更すればよい。<BSUの概要>BSU5_1~5_10は、同一系列に属するPCS4と同一系列に属する組電池7との電気的接続をON/OFFするスイッチを有し、同一系列に属するBMU6によって制御される。本実施形態では、BSU5_1~5_10は、パワーMOSFETMetalOxideSemiconductorFieldEffectTransistorあるいはIGBTInsulatedGateBipolarTransistor、コンタクタ、及びブレーカが直列接続されている構成である。PCS4と組電池7との電気的接続をONからOFFに切り替える際には、まず電気スイッチであるパワーMOSFETあるいはIGBTをONからOFFに切り替え、その後機械スイッチであるコンタクタをONからOFFに切り替えるようにする。一方、PCS4と組電池7との電気的接続をOFFからONに切り替える際には、まず機械スイッチであるコンタクタをOFFからONに切り替え、その後電気スイッチであるパワーMOSFETあるいはIGBTをOFFからONに切り替えるようにする。ブレーカは手動により制御される。ブレーカをOFFに切り替えることで、確実にPCS4と組電池7との電気的接続をOFFすることができ、例えば、異常発生時のメンテナンスを安全に行うことができる。<BMUの概要>BMU6_1~6_10は、同一系列に属するBSU5及び組電池7を制御するとともに、同一系列に属するBSU5及び組電池7の状態を監視している。また、BMU6_1~6_10は、HUB10を介して、マスタBMU8と通信可能である。尚、BMU6_1~6_10は同一系列に属する組電池7と光回線を用いた通信を行っているが、当該光回線を用いた通信の詳細については後述する。また、BMU6_1~6_10は、異常時には同一系列に属するBSU5内のパワーMOSFETあるいはIGBT、コンタクタをOFFにする指令を同一系列に属するBSU5に送信する。<組電池の概要>組電池7_1~7_10は、電池パックが14個直列接続されて構成されている。本実施形態では電池パックの直列接続数は14個であるが、それ以外の個数であっても構わない。<マスタBMUの概要>マスタBMU8は、HUB10を介して、BMU6_1~6_10、BSU5_1~5_10、及び組電池7_1~7_10を統合的に監視制御する。すなわち、マスタBMU8は、各系列のBMU6から送られてくる組電池7の状態電池パックの劣化度の情報も含む、BSU5の状態、BMU6の状態、及びPCS4の状態などに関するログ情報を収集して保存するとともに、必要に応じて任意のBMU6に向けて、その任意のBMU6と同一系列に属するBSU5内のパワーMOSFETあるいはIGBT、コンタクタをOFFにする指令を送信する。例えば、マスタBMU8は、上記のログ情報に基づいて、異常が発生している系列が所定数以上あると判断した場合に、安全のため異常が発生していない系列の各BMU6に向けて、その各BMU6と同一系列に属するBSU5内のパワーMOSFETあるいはIGBT、コンタクタをOFFにする指令を送信することが考えられる。<BMUと組電池の光回線を用いた通信>ここで、BMU6と組電池7の光回線を用いた通信について図3~図6を参照して説明する。組電池7の電圧が200V~600Vである電力供給システムでは、絶縁通信回路にフォトカプラを使用することは可能である。しかしながら、組電池7の電圧が600V以上である電力供給システムを構築する場合、グローバルの安全規格に準拠させるためにはフォトカプラによる絶縁は限界となってしまう。そこで、本実施形態では、BMU6と組電池7の通信に光回線を用いている。組電池7内の電池パック700の構成例を図3に示す。電池パック700は、複数の蓄電池セル701と、電池状態検出部702と、制御部703と、光通信部704と、バランス放電部705とを備えている。リチウムイオン電池等の複数の蓄電池セル701は、並列および直列に接続される。例えば、蓄電池セル701を24個並列に接続し、並列接続された各段を13個直列に接続する。なお、電池パック700は、蓄電池セル701が並列接続された一つの単位のみを有してもよいし、単一の蓄電池セル701のみを有するようにしてもよい。電池状態検出部702は、蓄電池セル701が並列接続されている各段の電圧値を検出すると共に、電池パック700の-電極間の電流値および電圧値、電池パック700のSOC、電池パック700の温度を検出し、それらの検出データを制御部703に出力する。電池パック700のSOCは、電池パック700に流れる充放電電流の積算値から求められる他、予め決定された電池パック700の開放電圧OCV:OpenCircuitVoltageとSOCとの関係を示す計算式或いはテーブルを参照することにより求めることができる。制御部703は、電池状態検出部702から取得した検出データを電池データとして光通信部704を介して送信する。光通信部704は、光送信モジュールと光受信モジュールとから成る。バランス放電部705は、互いに直列接続されている抵抗とスイッチとを有する構成であり、電池パック700の-電極間に配置され、バランス放電部705内のスイッチがON状態のときにバランス放電部705内の抵抗によって蓄電池セル701を放電させる。また、絶縁のため光通信部704を用いる場合は、メタルによる通信の場合のように通信部の駆動電力をBMU6側から与えることができないため、光通信部704の駆動電力は蓄電池セル701から供給するようにしている。したがって、本実施形態のようにBMU6と組電池7の通信に光回線を用いた場合は、後述の光回線を用いた通信構成を工夫したとしても、電池パック700間の、光送信モジュールのLED点灯時間のバラツキ等により、メタルによる通信の場合に比べて、組電池7の満充電を試みたときの、満充電になった前記組電池内の1つの電池パック700と、満充電に達しなかった前記組電池内の他の電池パック700の残容量との間での充電容量差が大きくなる。続いて、BMU6の構成例を図4に示す。BMU6は、制御部601と、光通信部602と、通信インタフェース603とを備えている。光通信部602は、光送信モジュールと光受信モジュールとから成る。制御部601は、光通信部602を介して電池データ要求コマンドを組電池7に送信し、電池データを組電池7から取得する。また、制御部601は、BSU5を接続状態または開放状態に制御すると共に、通信インタフェース603およびHUB10を介してマスタBMU8図2参照と通信を行う。BMU6と組電池7の光回線を用いた通信の一実施例を図5に示す。図5に示す実施例では、電池データ要求の通信用にBMU6と各電池パック700を光ファイバによりデイジーチェーン接続し、電池データの通信用に各電池パック700の光送信モジュールTxとBMU6が有する14個の光受信モジュールRxとを1対1に光ファイバにより接続する。通信方法については、まず、BMU6は自身の光送信モジュールTxからブロードキャスト用のアドレスを指定して電池データ要求コマンドを送信する。電池データ要求コマンドを受信した電池パック700は、ブロードキャスト用のアドレスから自身宛と判断し、電池データを自身の光送信モジュールTxからBMU6に対して送信すると共に、隣り合う次の電池パック700へ電池データ要求コマンドを転送する。これにより、14個目から2個目までの電池パック700が電池データを順次BMU6に送信し、電池データ要求コマンドを転送された1個目の電池パック700は、電池データを自身の光送信モジュールTxからBMU6に対して送信すると共に、BMU6へ電池データ要求コマンドを転送する。電池データ要求コマンドを受信したBMU6は、電池データ要求コマンドを確認することでデータ化けがないか、光回線の断線がないか等を判断できる。なお、1個目の電池パック700からBMU6への電池データ要求コマンドを転送するための光回線は必須ではないこのような光回線がない接続形態もデイジーチェーン接続に含まれる。本実施例によれば、デイジーチェーン接続と1対1接続とを組み合わせることで、BMU6における通信ポートの増加をなるべく抑えることができる。さらに、電池データ要求コマンドをブロードキャストすること、および1対1接続による電池データ送信により、電池パック700間のLED点灯時間のばらつきを抑えて電池パック700間の容量バランスの崩れを低減できると共に、LED点灯による電力消費を抑えることもできる。また、本実施例では、どの電池パック700からの電池データなのかは接続ポートによって一意に識別可能であるが、配線ミスがあった場合でも正しく電池パック700を識別できるように下記のようなアドレス割り当て処理を行ってもよい。アドレス割り当て処理は、通信開始時に下記のように実施される図6を参照、図6中の×はdisableを示す。ステップ1まず、BMU6は、アドレス設定用コマンドを各電池パック700に対してブロードキャストする。ステップ2各電池パック700は、デイジーチェーン接続している自身の光送信モジュールTxをdisable無効とする。ステップ3BMU6は、初期値のID番号例えば1を発行する。ステップ4電池パック700は、自身の光送信モジュールTxがdisableの場合、受信したID番号を自身のID番号に設定し、BMU6に対して電池データ送信用の光回線を介して応答し、光送信モジュールTxをenable有効とする。そして、電池パック700は、隣り合う次の電池パック700に対して自己のID番号に1を足したID番号を発行する。ステップ51個目の電池パック700は、自身の光送信モジュールTxがdisableの場合、受信したID番号を自身のID番号に設定し、BMU6に対して電池データ送信用の光回線を介して応答し、光送信モジュールTxをenableとする。そして、1個目の電池パック700は、BMU6に対して自己のID番号に1を足したID番号=初期値14をデイジーチェーン接続の光回線を介して発行する。BMU6が1個目の電池パック700により発行されたID番号を受信すると、アドレス割り当て処理が終了する。このようにアドレス割り当て処理を行えば、電池データ送信時に電池パック700が自身のID番号をBMU6に対して送信するようにすることで、BMU6はどの電池パック700からの電池データかを、14個の各光送信モジュールTxと、BMU6が有する14個の各光受信モジュールRxとの1対1の配線に依らず正しく識別できるようになる。また、電池データ要求通信用の配線は、直列接続における隣り合う電池パック700をデイジーチェーン接続することで行われるので、配線ミスの可能性は低く、アドレス割り当て処理は有効に作用する。<組電池のバランシング>図7は、図2に示す本発明の一実施形態に係る電力供給システムが実行する組電池7毎のバランシングを含むフローチャートであり、図8は、本発明の一実施形態に係る電力供給システムが実行する組電池7毎のバランシングを含む充放電時の容量変化を示すグラフである。なお、図7に示すフローチャートは、例えば、第1~第10系列の組電池7_1~7_10に対して順番に実施するようにするとよい。また、図9は、バランシングをしなかった場合の充放電時の容量変化を示すグラフであり、図10は、比較例の電力供給システムが実行する組電池毎のバランシングを含む充放電時の容量変化を示すグラフである。なお、図8~10では、5直列1並列の電池パックの例を示している。まず、マスタBMU8は、バランシングの対象となる組電池7内の電池パック電圧差バランシングの対象となる組電池7内の各電池パック電圧の最大値と最小値との差が予め定めている閾値以上であるか否かを判定するステップS10。バランシングの対象となる組電池7内の電池パック電圧差が予め定めている閾値以上であればステップS10のYES、マスタBMU8はバランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6にバランシング要求指令を送信する。これにより、後述するステップS50に移行する。バランシングの対象となる組電池7内の電池パック電圧差が予め定めている閾値以上でなければステップS10のNO、マスタBMU8は、バランシングの対象となる組電池7の最新のバランシングからの積算充放電量が予め定めている閾値以上であるか否かを判定するステップS20。バランシングの対象となる組電池7の最新のバランシングからの積算充放電量が予め定めている閾値以上であればステップS20のYES、マスタBMU8はバランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6にバランシング要求指令を送信する。これにより、後述するステップS50に移行する。バランシングの対象となる組電池7の最新のバランシングからの積算充放電量が予め定めている閾値以上でなければステップS20のNO、マスタBMU8は、バランシングの対象となる組電池7の最新のバランシングからの経過時間が予め定めている閾値以上であるか否かを判定するステップS30。バランシングの対象となる組電池7の最新のバランシングからの経過時間が予め定めている閾値以上であればステップS30のYES、マスタBMU8はバランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6にバランシング要求指令を送信する。これにより、後述するステップS50に移行する。バランシングの対象となる組電池7の最新のバランシングからの経過時間が予め定めている閾値以上でなければステップS30のNO、バランシングを行わずにフロー動作を終了する。ステップS50において、バランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6は、PCS管理制御部3を介して、バランシングの対象となる組電池7に対応するPCS4を制御して、バランシングの対象となる組電池7を満充電する図8のa。ここで、バランシングの対象となる組電池7内の各電池パック間の容量バランスが崩れていれば、バランシングの対象となる組電池7内の1つの電池パックのみが満充電になり、バランシングの対象となる組電池7内の他の電池パックは満充電になっていない。ステップS50に続くステップS60において、バランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6は、マスタBMU8からバランシングの対象となる組電池7の各種ログ情報を取得する。ステップS60に続くステップS70において、バランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6は、ステップS60での取得結果を基に最も劣化の進んだ最も劣化度の大きい電池パックの蓄電容量に基づいて各電池パックのバランス放電量を決定する。最も劣化の進んだ電池パックがどれであるかは、例えば、図8の満充電までのグラフの傾きからわかる。傾きが大きい程、劣化が進んでいると言え、図8では実線で示した電池パックが最も劣化が進んでいる。また、容量学習の結果や電池パックの内部インピーダンスから劣化度を判断してもよい。具体的に、バランス放電量は、組電池7を所定レベル図8ではSOC0まで放電した状態での、最も劣化の進んだ電池パックの残存容量と該所定レベルの電池パックの残存容量との容量差図8のeに相当し、例えば、容量差は電池パック同士の電圧差から算出できるを、最も劣化の進んだ電池パックのバランス放電量とし、次に、充電した場合に最も劣化の進んだ電池パックが満充電になるよりも先に満充電になる電池パックを抽出し図8では一点鎖線で示した電池パック、仮想的に最も劣化の進んだ電池パックが満充電になるときに該抽出した電池パックが満充電を超過する量図8では実線をSOC100まで延長したときに一点鎖線がSOC100を超過する値を該抽出した電池パックのバランス放電量とする。上記の所定レベルは、図8では完全放電に相当するレベルであるSOC0としているが、電池パックの光通信部704図3参照の駆動電力は蓄電池セル701図3参照から供給するようにしているので、完全放電してしまうと、BMU6と組電池7の通信が不通になってしまうので、若干電荷が残っている状態例えばSOC8としてもよい。ステップS70に続くステップS80において、上述のバランス放電量の分だけ各電池パックのバランス放電部705による放電を行うことでバランシングする図8のb。例えば、図8では、最も劣化の進んだ電池パック実線と、最も劣化の進んだ電池パックが満充電になるよりも先に満充電になる電池パック一点鎖線とをそれぞれのバランス放電量だけ放電させ、その他の3つの電池パック点線はバランス放電させない。尚、バランス放電部705図3参照による放電は、放電による温度上昇を抑えるために単位時間当たりの放電量が非常に小さい値に設定されている。ステップS80に続くステップS90において、バランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6は、PCS管理制御部3を介して、バランシングの対象となる組電池7に対応するPCS4を制御して、バランシングの対象となる組電池7を再び満充電する。ここで、バランシングの対象となる組電池7内の1つの電池パックが満充電になると、充電を停止するので、バランシングの対象となる組電池7内の他の電池パックは満充電にならないが、バランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6は、バランシングの対象となる組電池7内の他の電池パックに対しても、通知先の電池パックが満充電になった旨の通知通知先の電池パックが満充電になったとみなす旨の通知を行う。図8では、最も劣化の進んだ電池パック実線と、最も劣化の進んだ電池パックが満充電になるよりも先に満充電になる電池パック一点鎖線とがほぼ満充電になる図8のc。ステップS90での満充電はステップS80の処理後に実行されるので、バランシングの対象となる組電池7内の各電池パックのSOCのバラツキは、ステップS50での満充電終了時図8のaに比べてステップS90での満充電終了時図8のcの方が小さくなる。ステップS90に続くステップS100では、バランシングの対象となる組電池7に対応するBMU6は、PCS管理制御部3を介して、バランシングの対象となる組電池7に対応するPCS4を制御して、バランシングの対象となる組電池7を所定レベル図8ではSOC0だが、SOC8等でもよい迄放電する図8のd。すなわち、バランシングの対象となる組電池7内の1つ以上の電池パックが所定レベルになる迄放電が行われる。図8では、最も劣化の進んだ電池パック実線と、充電前に所定レベルであった電池パック最も下の点線とがほぼ所定レベルになる図8のc。ステップS100の後は通常使用に係る充放電に移行する。ステップS100の放電を利用して容量学習を行ってもよい。すなわち、対象となる組電池7に対応するBMU6、あるいは、対象となる組電池7内の各電池パックが、各電池パックの放電容量を積算し、その積算結果を基に各電池パックの満充電容量を演算して、対象となる組電池7内の各電池パックの満充電容量を更新するようにしてもよい。バランシング直後に組電池を満充電させることにより、その後の放電時にバランスのとれた状態で容量学習することができ、容量学習の精度が向上する。なお、ステップS100は必ずしも必要ではなく、ステップS90に続いて通常使用に係る充放電に移行してもよい。ここで、図8とバランシングをしなかった場合を示す図9とを比べると、図8の実効的な蓄電容量図8のgが図9の実効的な蓄電容量図9のhよりも約1割増加している。また、図8と比較例である図10とを比べると、比較例では満充電後に最も低いSOCの電池パックと同容量になるまで他の電池パックをバランス放電しているのでバランシング時間jが長く、これに対して図8のバランシング時間fは短く、1/3程度であるという利点がある。また、図10ではバランシングでの放電量が多く、つまり蓄電したエネルギーの消費が多い。これに対して図8のバランシングでのエネルギー消費量は1/3程度である。さらに、図8ではバランシング時間fが短いにも関わらず、実効的な蓄電容量gは比較例の実効的な蓄電容量kとほぼ同じである。よって、本発明の組電池のバランシングによれば、組電池の実効的な蓄電容量を短時間、省エネルギーで増加させることができる。