"記録装置本体の外観を構成するハウジングと、前記ハウジングの内側面に沿わせて、鉛直方向に配置した電子基板と、液体噴射ヘッドを有し前記電子基板の前記鉛直方向における下側を往復移動するキャリッジと、を備え、前記ハウジングには、前記鉛直方向における前記電子基板と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔をそれぞれ設けたことを特徴とする記録装置。請求項1に記載の記録装置であって、前記鉛直方向において前記キャリッジと前記電子基板との間を仕切る部材を備えたことを特徴とする記録装置。請求項1または請求項2に記載の記録装置であって、前記通気孔を覆うフィルター部材を、前記ハウジングに備えたことを特徴とする記録装置。しかしながら、特許文献1の方法による記録装置では、記録装置が小型化すると、電子基板が狭いハウジングの空間に備えられることになるため、電子基板からの放熱量が低下する場合がある。あるいは、電子部品が高密度化することにより電子基板からの発熱量が増加すると、ハウジング内の温度上昇を抑制できない場合があるという課題があった。本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。[適用例1]記録装置本体の外観を構成するハウジングと、前記ハウジングの内側面に沿わせて、鉛直方向に配置した電子基板と、液体噴射ヘッドを有し前記電子基板の前記鉛直方向における下側を往復移動するキャリッジと、を備え、前記ハウジングには、前記鉛直方向における前記電子基板と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔をそれぞれ設けたことを特徴とする記録装置。この構成によれば、ハウジングには、鉛直方向における電子基板と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔がそれぞれ設けられ、キャリッジが電子基板の鉛直方向における下側を往復移動する。これにより、キャリッジが往復移動することにより、通気孔を通り、ハウジングの内部と外部を移動する気流が発生するとともに、電子基板の鉛直方向の面に沿って流れる気流が発生する。そのため、電子基板からの放熱量を増加させることが可能となる。[適用例2]前記鉛直方向において前記キャリッジと前記電子基板との間を仕切る部材を備えたことを特徴とする上記記録装置。この構成によれば、キャリッジが往復移動する空間領域における電子基板側を仕切ることができる。これにより、キャリッジが往復移動することにより、通気孔を通り、ハウジングの内部と外部を移動する気流が増大するとともに、電子基板の鉛直方向の面に沿って流れる気流が増大する。そのため、電子基板からの放熱量をさらに増加させることができる。[適用例3]前記通気孔を覆うフィルター部材を、前記ハウジングに備えたことを特徴とする上記記録装置。この構成によれば、液体噴射ヘッドから噴射され、ハウジング内に浮遊しているインクミストをフィルター部材に付着させて回収することができる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。実施形態1図1は、記録装置としての一例であるインクジェットプリンター1の外観斜視図である。ハウジング3内に備えられた給紙部不図示によって、用紙サポート2に載置された複数の用紙Pのうちの最上部の1枚がハウジング3内に給紙される。ハウジング3内に備えられた画像形成部不図示によって、用紙Pが搬送方向D1副走査方向に搬送されながら用紙Pに画像が形成される。画像が形成された用紙Pは開口部6から排出される。ハウジング3には、使用者がインクジェットプリンター1の電源をオンオフするための操作ボタンや、印刷条件を設定するための操作ボタンなどが備えられた操作部8が備えられる。また、ハウジング3には、設定する印刷条件や用紙が給紙されていないことを示すエラーなどを表示するための液晶パネル7が備えられる。ハウジング3の側面には、鉛直方向D2における上側に通気孔4が備えられ、鉛直方向D2における下側に通気孔5が備えられる。通気孔4,5は、鉛直方向D2に長い複数のスリットが搬送方向D1に並んでそれぞれ構成される。図2は、ハウジング3内のインクジェットプリンター1の主な構成を示す斜視図である。インクジェットプリンター1には、液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッド11が搭載されたキャリッジ10が備えられる。キャリッジ10は、キャリッジモーター不図示の駆動により、ガイド軸12に沿って搬送方向D1と交わる主走査方向D3に往復移動する。インクジェットプリンター1には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクをそれぞれ収容した複数のインクカートリッジ13が備えられ、インクカートリッジ13からインクが液体噴射ヘッド11に供給される。電子基板としてのメイン基板14が、ハウジング3の内側面に沿って、鉛直方向D2に備えられる。メイン基板14には、トランジスター不図示やIC不図示などの電子部品が備えられている。メイン基板14には、キャリッジ10を往復移動させるためのキャリッジモーターや、用紙Pを搬送させるための紙送りモーター不図示の駆動を制御したり、液体噴射ヘッド11からインクを吐出させるための駆動制御を実行したりする制御回路不図示が備えられている。キャリッジ10は、鉛直方向D2において、インクカートリッジ13およびメイン基板14の下側に備えられる。図3a、bは、図2に示したインクジェットプリンター1の主な構成を、搬送方向D1から見た断面図である。破線Aは、キャリッジ10がガイド軸12に沿って往復移動することによって形成される空間領域Aを示す。キャリッジ10は、空間領域Aがインクカートリッジ13およびメイン基板14の鉛直方向D2下側に位置するように備えられる。ハウジング3の側面には、鉛直方向D2におけるメイン基板14と対応する上側の位置に通気孔4が設けられ、下側の位置に通気孔5が設けられている。図3aに示すように、キャリッジ10が主走査方向D3において通気孔4,5から遠ざかる方向図面左方向に移動するとき、ハウジング3の外部から内部に向かって通気孔4,5を通る気流が発生する。このとき、通気孔4と通気孔5との間の内側面9と、メイン基板14とが対向する空間領域を鉛直方向D2下側に流れる気流が発生する。すなわち、メイン基板14の面方向に沿って、鉛直方向D2下側に流れる気流が発生する。図3bに示すように、キャリッジ10が主走査方向D3において通気孔4,5に近づく方向図面右方向に移動するとき、ハウジング3の内部から外部に向かって通気孔4,5を通る気流が発生する。このとき、通気孔4と通気孔5との間の内側面9と、メイン基板14とが対向する空間領域を鉛直方向D2上側に流れる気流が発生する。すなわち、メイン基板14の面方向に沿って、鉛直方向D2上側に流れる気流が発生する。また、鉛直方向D2において、通気孔4の位置は、メイン基板14と重なる位置に設けられ、通気孔5の位置は、メイン基板14と重なる位置に設けられる。つまり通気孔4と通気孔5との間隔が、メイン基板14よりも広くならないように設けられている。これにより、図3aのメイン基板14の面方向に沿って、鉛直方向D2下側に流れる気流が増大し、図3bのメイン基板14の面方向に沿って、鉛直方向D2上側に流れる気流が増大する。また、通気孔4、通気孔5は、鉛直方向D2に長い。これにより、メイン基板14の面方向に沿って、鉛直方向D2上側または下側に流れる気流が増大する。以上、本実施形態で説明したインクジェットプリンター1は、記録装置としてのインクジェットプリンター1の本体の外観を構成するハウジング3と、ハウジング3の内側面9に沿わせて、鉛直方向D2に配置した電子基板としてのメイン基板14と、液体噴射ヘッド11を有しメイン基板14の鉛直方向D2における下側を往復移動するキャリッジ10と、を備え、ハウジング3には、鉛直方向D2におけるメイン基板14と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔4,5がそれぞれ設けられる。この構成によれば、キャリッジ10がメイン基板14の鉛直方向D2における下側を往復移動することにより、ハウジング3に設けられた通気孔4,5を通り、ハウジング3の内部と外部を移動する気流が発生するとともに、メイン基板14の鉛直方向D2の面に沿って流れる気流が発生する。そのため、メイン基板14からの放熱量を増加させることが可能となる。実施形態2実施形態2では、鉛直方向D2においてキャリッジ10とメイン基板14との間を仕切る部材を備えたインクジェットプリンターについて説明する。図4は、実施形態2におけるハウジング3内のインクジェットプリンター1aの主な構成を示す斜視図である。図4のインクジェットプリンター1aには、鉛直方向D2において、インクカートリッジ13およびメイン基板14の下側で、キャリッジ10の上側に仕切る部材として板状部材20が備えられる。図5は、図4に示したインクジェットプリンター1aの主な構成を、搬送方向D1から見た断面図である。板状部材20は、キャリッジ10が主走査方向D3に往復移動することによって形成される空間領域Aのメイン基板14側に備えられる。このように、板状部材20は、インクカートリッジ13およびメイン基板14と、キャリッジ10とを鉛直方向D2において仕切るようにして備えられる。主走査方向D3において、板状部材20における通気孔4,5側の端部20aの位置は、メイン基板14の位置より通気孔4,5側にできるだけ突出しない位置に備える。これにより、空間領域Aと通気孔4,5側とを板状部材20によって遮断しないように、板状部材20を備える。実施形態2におけるインクジェットプリンター1aのその他の構成は、インクジェットプリンター1の構成と同じである。この構成により、キャリッジ10が往復移動することにより、ハウジング3に設けられた通気孔4,5を通る気流が増大するとともに、メイン基板14の鉛直方向D2の面に沿って流れる気流が増大する。そのため、メイン基板14からの放熱量をさらに増加させることができる。実施形態3実施形態3では、通気孔4,5を覆うフィルター部材を、ハウジング3に備えたインクジェットプリンターについて説明する。図6は、実施形態3におけるインクジェットプリンター1bの主な構成を搬送方向D1から見た断面図である。インクジェットプリンター1bの通気孔4,5を覆うフィルター部材21,22が、ハウジング3にそれぞれ備えられる。フィルター部材21,22は、樹脂により成形された、多孔質を有するスポンジなどによって構成される。この構成によれば、液体噴射ヘッド11から噴射され、ハウジング3内に浮遊しているインクミストをフィルター部材21,22に付着させて回収することができる。"