"水を貯留するタンク15と、冷媒との熱交換により水を加熱する水熱交換器21を有する冷媒回路10と、前記タンク15に貯留された水を前記水熱交換器21に送り、前記水熱交換器21において加熱された水を前記タンク15に戻す導水路27,29と、前記導水路27,29を含む水の流路において前記水熱交換器21よりも上流側の水路内に設けられた電極対49を有する電気分解装置41と、前記水熱交換器21において水を加熱する沸上げ運転のスケジュールを記憶する記憶部34と、前記スケジュールに基づいて、前記沸上げ運転の開始に関連付けて前記電極対49の極性を反転させる制御を実行する制御部33と、を備えているヒートポンプ給湯機。前記電気分解装置41内に溜まるスケールを外部に排出するスケール排出部61をさらに備え、前記制御部33は、前記スケジュールに基づいて、前記沸上げ運転以外の時間帯に前記スケール排出部61からスケールを排出する制御を実行する、請求項1に記載のヒートポンプ給湯機。前記制御部33は、前記沸上げ運転の完了毎に前記スケール排出部61からスケールを排出する制御を実行する、請求項2に記載のヒートポンプ給湯機。前記制御部33は、前記スケジュールに基づいて、前記沸上げ運転の開始毎に前記電極対49の極性を反転させる制御を実行する、請求項1~3のいずれか1項に記載のヒートポンプ給湯機。しかしながら、スケールを電極の表面から除去するために行われる極性の反転は、電極の腐食を早め、電極の寿命を短くする原因となる。そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電極の寿命が短くなるのを抑制できるヒートポンプ給湯機を提供することにある。本発明のヒートポンプ給湯機は、水を貯留するタンク15と、冷媒との熱交換により水を加熱する水熱交換器21を有する冷媒回路10と、前記タンク15に貯留された水を前記水熱交換器21に送り、前記水熱交換器21において加熱された水を前記タンク15に戻す導水路27,29と、前記導水路27,29を含む水の流路において前記水熱交換器21よりも上流側の水路内に設けられた電極対49を有する電気分解装置41と、前記水熱交換器21において水を加熱する沸上げ運転のスケジュールを記憶する記憶部34と、前記スケジュールに基づいて、前記沸上げ運転の開始に関連付けて前記電極対49の極性を反転させる制御を実行する制御部33と、を備えている。この構成では、沸上げ運転のスケジュールが予め記憶部34に記憶されており、電極対49の極性の反転が沸上げ運転の開始に関連付けて行われるので、電極の寿命が短くなるのを抑制することができる。具体的には次の通りである。一般に、ヒートポンプ給湯機では、夜間の低価格の電力を使って沸上げ運転を行うように沸上げ運転のスケジュールが設定されている。すなわち、通常、沸上げ運転のスケジュールは、1日周期又は複数日周期で設定される。本構成では、このようなヒートポンプ給湯機特有の運転周期に基づいて、電極対49の極性の反転は、沸上げ運転の開始に関連付けて例えば1日毎又は複数日毎に行われる。したがって、本構成では、沸上げ運転の開始に関連付けることなく頻繁に例えば1日に複数回電極対49の極性の反転を行う場合に比べて、電極の寿命が短くなるのを抑制できる。また、スケール傾向の比較的小さい水質スケール成分の濃度が比較的低い水質の場合には、沸上げ運転の開始毎に極性の反転を行わずに、複数回の沸上げ運転に対して1回の極性反転を行ってもよい。これにより、電極の寿命をさらに長くすることができる。前記ヒートポンプ給湯機は、前記電気分解装置41内に溜まるスケールを外部に排出するスケール排出部61をさらに備え、前記制御部33は、前記スケジュールに基づいて、前記沸上げ運転以外の時間帯に前記スケール排出部61からスケールを排出する制御を実行するのが好ましい。この構成では、沸上げ運転以外の時間帯にスケール排出を行うので、スケール排出のために沸上げ運転を中断する必要がない。したがって、スケール排出に起因して沸上げ運転の効率ヒートポンプの効率が低下するのを防止できる。また、スケール傾向の比較的小さい水質スケール成分の濃度が比較的低い水質の場合には、スケール排出を1日毎ではなく複数日毎に行うことにより、水を節約することができる。前記ヒートポンプ給湯機において、前記制御部33は、前記沸上げ運転の完了毎に前記スケール排出部61からスケールを排出する制御を実行してもよい。この構成では、沸上げ運転の完了毎にスケール排出部61からスケールを排出するので、電気分解装置41内に沈殿するスケールの沈殿量の増大が抑制される。これにより、電気分解装置41における水路において詰まりが生じるなどの不具合の発生を効果的に抑制できる。また、スケールの沈殿量が増大する前にスケール排出が行われるので、スケール排出部61からのスケール排出を円滑に行うことができる。前記ヒートポンプ給湯機において、前記制御部33は、前記スケジュールに基づいて、前記沸上げ運転の開始毎に前記電極対49の極性を反転させる制御を実行してもよい。この構成では、電極の寿命が短くなるのを抑制しつつ、電極対49の陰極へのスケール付着量の増大が抑制される。これにより、電気分解装置41におけるスケール除去効率の低下を抑制できる。以上説明したように、本発明のヒートポンプ給湯機では、電極の寿命が短くなるのを抑制できる。<ヒートポンプ給湯機>以下、本発明の一実施形態に係るヒートポンプ給湯機11ついて図面を参照しながら説明する。図1に示すように、本実施形態に係るヒートポンプ給湯機11は、ヒートポンプユニット13と、貯湯ユニット17と、電気分解装置41と、これらを制御するコントローラ32とを備えている。ヒートポンプユニット13は、冷媒回路10を備えており、冷媒回路10は、圧縮機19、水熱交換器21、電動膨張弁23、空気熱交換器25、及びこれらを接続する配管により構成されている。本実施形態では、ヒートポンプユニット13を循環する冷媒として二酸化炭素を用いている。冷媒は、水熱交換器21において貯湯ユニット17を循環する水と熱交換してこの水を加熱し、空気熱交換器25において外気と熱交換して外気から熱を吸収する。貯湯ユニット17は、水を貯留するタンク15と、ポンプ31とを有している。タンク15と水熱交換器21とは、導水路により接続されている。前記導水路は、タンク15の水を水熱交換器21に送る入水配管27と、水熱交換器21と熱交換して加熱された水をタンク15に戻す出湯配管29とを含む。入水配管27には、水を送液するためのポンプ31が設けられている。ポンプ31は、タンク15内の水を、タンク15の下部から入水配管27に流出させ、水熱交換器21および出湯配管29をこの順に通過させてタンク15の上部に戻す。タンク15には給水配管37と給湯配管35とが接続されている。給湯配管35は、タンク15の上部に接続されている。この給湯配管35は、タンク15内に貯留された高温の水を取り出して浴槽などへ給湯するためのものである。給水配管37は、タンク15の底部に接続されている。この給水配管37は、給水源からタンク15内に低温の水を給水するためのものである。タンク15へ水を給水する給水源としては、例えば水道水や、井戸水などの地下水を利用することができる。本実施形態の給湯機11は、給湯配管35から給湯された水をタンク15に戻さない一過式の給湯機である。電気分解装置41は、入水配管27における水熱交換器21よりも上流側の位置でポンプ31の下流側の位置に設けられている。電気分解装置41は、後述する複数の電極対49を有している図2参照。コントローラ32は、制御部33と、メモリ記憶部34とを有している。制御部33は、メモリ34に記憶された沸上げ運転のスケジュールに基づいてタンク15内の水を沸き上げる沸上げ運転を制御する。また、制御部33は、前記沸上げ運転のスケジュールに基づいて電極対49の極性を反転させる制御を実行する。次に、ヒートポンプ給湯機11の動作について説明する。タンク15内の水を沸上げる沸上げ運転では、制御部33は、ヒートポンプユニット13の圧縮機19を駆動させ、電動膨張弁23の開度を調節するとともに、貯湯ユニット17のポンプ31を駆動させる。これにより、図1に示すように、タンク15の底部に設けられた出水口からタンク15内の低温の水が入水配管27を通じて水熱交換器21に送られ、水熱交換器21において加熱される。加熱された高温の水は出湯配管29を通じてタンク15の上部に設けられた入水口からタンク15内に戻される。これにより、タンク15内には、その上部から順に高温の水が貯湯されていく。この沸上げ運転では、電気分解装置41によって水に含まれるスケール成分が除去される。本実施形態のヒートポンプ給湯機11は、一過式の給湯機である。この一過式の給湯機11では、給湯配管35から給湯された水湯は、ユーザーによって使用され、タンク15には戻らない。したがって、タンク15から給湯配管35を通じて給湯された水量とほぼ同じ量の水が給水源から給水配管37を通じてタンク15に給水される。すなわち、タンク15には、水道水や井戸水などの給水源からスケール成分を含む水がタンク15に補充される頻度が高く、補充される量も多い。したがって、一過式のヒートポンプ給湯機の場合には、循環式の前記冷却水循環装置や循環式の給湯機に比べて、効率よくスケール成分を除去する必要がある。<電気分解装置>図2は、ヒートポンプ給湯機11に用いられる電気分解装置41の一例を示す断面図である。図2に示すように、電気分解装置41は、容器47と、複数の電極対49と、電源53とを備えている。各電極対49は、隣り合う電極板51,52により構成される。容器47は、略直方体の形状を有している。容器47は、水の流れの上流側に位置する第1壁部471と下流側に位置する第2壁部472と、これらの壁部471,472をつなぐ側壁部48とを有している。第1壁部471と第2壁部472は、側壁部48の延びる方向複数の電極板51,52の配列方向に対向している。側壁部48は、図2に示す第3壁部473と第4壁部474とを有している。第3壁部473と第4壁部474は、高さ方向上下方向に対向している。第3壁部473は、第4壁部474の下方に位置している。第3壁部473には、スケール排出部としてのスケール排出口61が設けられている。スケール排出口61は、容器47の長手方向のほぼ中間位置に設けられている。スケール排出口61には排出管64が接続されている。排出管64には開閉弁65が設けられている。開閉弁65の開閉動作は、制御部33により制御される。なお、後述する図3~図5においては開閉弁65の記載は省略している。第4壁部474には、ガス排出口62が設けられている。ガス排出口62は、容器47の長手方向の下流側水流の下流側の位置に設けられており、電気分解により生じるガスを容器47内から排出するためのものである。ガス排出口62には排出管66が接続されている。排出管66には図略の開閉弁が設けられている。この開閉弁の開閉動作は、制御部33により制御される。第1壁部471は、水の入口として機能する第1流通口43を有している。第2壁部472は、水の出口として機能する第2流通口45を有している。第1流通口43及び第2流通口45には、入水配管27がそれぞれ接続される。第1流通口43は、第1壁部471において、第4壁部474よりも第3壁部473に近い下方位置に設けられている。第2流通口45は、第2壁部472において、第3壁部473よりも第4壁部474に近い上方位置に設けられている。複数の電極板51,52は、容器47内に配設されている。複数の電極板51,52は、容器47の長手方向に沿って配列されている。電極板51,52の材料としては、チタン、白金、ニッケル、炭素、黒鉛、銅、ガラス質炭素などが例示できる。複数の電極板51,52は、電極板の厚み方向に、間隔をあけて配列されている。各電極板は、その配列方向とほぼ垂直な方向に延びる姿勢で配置されている。複数の電極板51,52の配列方向は、側壁部48の延びる方向容器47の長手方向とほぼ一致している。各電極対49の電極板51,52同士の間隔はほぼ同じである。複数の電極板51,52は、電源53の一方の極に接続される複数の第1電極板51と、電源53の他方の極に接続される複数の第2電極板52とを含む。第1電極板51は、第3壁部473に位置する基端部から第4壁部474に向かってそれぞれ延設されている。各第1電極板51の基端部は、第3壁部473と略平行な方向に延設された連結部54につながっている。この連結部54は電源53の一方の極に接続されている。連結部54は、第3壁部473内に埋設されている。各第1電極板51の先端部第4壁部474側の端部と、第4壁部474の内面との間には水が流通可能な隙間G1が設けられている。第2電極板52は、第4壁部474に位置する基端部から第3壁部473に向かってそれぞれ延設されている。各第2電極板52の基端部は、第4壁部474と略平行な方向に延設された連結部56につながっている。この連結部56は電源53の他方の極に接続されている。連結部56は、第4壁部474内に埋設されている。各第2電極板52の先端部第3壁部473側の端部と、第3壁部473の内面との間には水が流通可能な隙間G2が設けられている。また、各電極対49における電極板51,52同士の隙間は、水が流れる流路水流路Fとして機能する。図2に示すように、電気分解装置41は、各電極対49の極性を反転させるための反転機構63を備えている。反転機構63は、制御部33により制御される。反転機構63は、接点切換部71と接点切換部72とを有しており、接点切換部71の接点及び接点切換部72の接点が切り換えられることによって電極板51,52の極性を反転させることができる。具体的に、反転機構63が図2において左側に示す状態のときには、複数の第1電極板51は電源53の負極につながり、複数の第2電極板52は電源53の正極につながる。一方、反転機構63が図2において右側示す状態のときには、複数の第1電極板51は電源53の正極につながり、複数の第2電極板52は電源53の負極につながる。なお、図3以降の図面においては、反転機構63の記載を省略している。以上のような構造を有する電気分解装置41では、第1流通口43から容器47内に流入した水が第2流通口45から容器47外に流出するまでの間に、水に含まれるスケール成分が電気分解によって各電極対49の陰極にスケールとして析出する。陰極に付着したスケールは、後述するように周期的に電極板51,52の極性を反転させることにより、陰極から脱落して容器47内に沈殿する。<制御例1>図3は、ヒートポンプ給湯機11の沸上げ運転のスケジュール、及びこのスケジュールに基づいて実行される制御例1を示す概略図である。制御部33は、メモリ34に記憶された沸上げ運転のスケジュールに基づいて、沸上げ運転の開始に関連付けて電極対49の極性を反転させる制御を実行する。この制御例1では、制御部33は、沸上げ運転の開始毎に電極対49の極性を反転させ、また、沸上げ運転の完了毎にスケール排出部としてのスケール排出口61からスケールを排出する制御を実行する。制御例1は、スケール傾向の比較的大きい水質スケール成分の濃度が比較的高い水質の場合に適している。具体的な制御の流れは次の通りである。ヒートポンプ給湯機11では、通常、夜間の低価格の電力を使って沸上げ運転を行うように沸上げ運転のスケジュールが設定されている。例えば制御例1では、22時から6時までの間の時間帯に沸上げ運転が実行される図3に示す工程B,E。制御例1では、沸上げ運転のスケジュールは、1日周期で設定されている。図3に示すように、第n日の22時になると、制御部33は、沸上げ運転を開始するとともに、電気分解装置41の電極対49の極性を反転させる制御を実行する。具体的に、制御部33は、圧縮機19を作動させるとともに電動膨張弁23の開度を調節して冷媒回路10において冷媒を循環させる。また、制御部33は、ポンプ31を作動させるとともに、図3における工程Aに示すように複数の第1電極板51が電源53の正極につながり、複数の第2電極板52が電源53の負極につながる状態で電源53から電極対49に電圧を印加する。沸上げ運転中は、開閉弁65が閉状態とされている。この工程Aにおいて電極対49の極性が反転される前の状態では、複数の第1電極板51にスケールSが析出していたが、このスケールSは、工程Aの極性反転により、複数の第1電極板51から脱落し、容器47の底部第3壁部473の上面に沈殿する。第n日の22時から第n1日の6時までの間の時間帯の沸上げ運転が実行されると、タンク15内には高温の水が貯湯される。また、この沸上げ運転中には、タンク15から水熱交換器21に向かって入水配管27を流れる水に含まれるスケール成分が電気分解装置41によって除去される。除去されたスケール成分は、複数の第2電極板52にスケールSとなって析出する図3に示す工程B。第n1日の6時になると、制御部33は、圧縮機19及びポンプ31を停止させて沸上げ運転を停止するとともに、電気分解装置41の電極対49への電圧の印加を止める制御を実行する。ついで、制御部33は、沸上げ運転以外の時間帯にスケール排出口61からスケールを排出する制御を実行する。具体的に、本実施形態では、制御部33は、沸上げ運転の完了の直後にスケール排出口61からスケールを排出する制御を実行する。このスケール排出時には、ポンプ31は停止しており、電気分解装置41の容器47内において水の流れがない状態である。制御部33は、開状態となるように開閉弁65を制御する。これにより、容器47の底部に沈殿しているスケールSは、容器47内の水とともに排出管64を通じて容器47の外部に排出される図3に示す工程C。次に、制御部33は、第n1日の22時になると、制御部33は、沸上げ運転を開始するとともに、電気分解装置41の電極対49の極性を反転させる制御を実行する図3に示す工程D。この沸上げ運転及び極性反転動作については、第n日における上述の動作と同様である。この工程Dにおいて電極対49の極性が反転される前の状態工程Cでは、複数の第2電極板52にスケールSが析出していたが、このスケールSは、工程Dの極性反転により、複数の第2電極板52から脱落し、容器47の底部第3壁部473の上面に沈殿する。このように極性が反転された状態で第n1日の22時から第n2日の6時までの沸上げ運転が実行される。これにより、タンク15内には高温の水が貯湯される。また、この沸上げ運転中には、タンク15から水熱交換器21に向かって入水配管27を流れる水に含まれるスケール成分が電気分解装置41によって除去される。除去されたスケール成分は、複数の第1電極板51にスケールSとなって析出する図3に示す工程E。第n2日の6時になると、制御部33は、圧縮機19及びポンプ31を停止させて沸上げ運転を停止するとともに、電気分解装置41の電極対49への電圧の印加を止める制御を実行する。ついで、制御部33は、沸上げ運転の完了の直後にスケール排出口61からスケールを排出する制御を実行する図3に示す工程F。以下、同様にしてヒートポンプ給湯機11の制御が実行される。<制御例2>図4は、ヒートポンプ給湯機11の沸上げ運転のスケジュール、及びこのスケジュールに基づいて実行される制御例2を示す概略図である。制御例2は、メモリ34に記憶された沸上げ運転のスケジュールに基づいて、沸上げ運転の開始に関連付けて電極対49の極性が反転される点で制御例1と同様である。制御例2では、制御例1と同様に、22時から6時までの時間帯に沸上げ運転が実行される図4に示す工程B,C,F,G。一方、この制御例2では、沸上げ運転の開始毎に電極対49の極性が反転されるのではなく、複数回の沸上げ運転に対して1回の極性反転が行われ、沸上げ運転の完了毎にスケール排出が行われるのではなく、複数回の沸上げ運転に対して1回のスケール排出が行われる点で制御例1と相違している。この制御例2は、スケール傾向の比較的小さい水質スケール成分の濃度が比較的低い水質の場合に適している。具体的な制御の流れは次の通りである。図4に示すように、第n日の22時になると、制御部33は、沸上げ運転を開始するとともに、電気分解装置41の電極対49の極性を反転させる制御を実行する工程A。この工程Aは、制御例1の工程Aと同様であるので詳細な説明は省略する。そして、第n日の22時から第n1日の6時までの時間帯の沸上げ運転が実行されると、タンク15内には高温の水が貯湯される。また、この沸上げ運転中には、水中のスケール成分は、複数の第2電極板52にスケールSとなって析出する図4に示す工程B。第n1日の6時になると、制御部33は、圧縮機19及びポンプ31を停止させて沸上げ運転を停止するとともに、電気分解装置41の電極対49への電圧の印加を止める制御を実行する。制御例2では、第n1日の6時から第n1日の22時までの時間帯にはスケール排出は行われない。次に、第n1日の22時になると、制御部33は、沸上げ運転を開始する。このとき、制御部33は、電気分解装置41の電極対49の極性を反転させない。そして、第n1日の22時から第n2日の6時までの時間帯の沸上げ運転が実行されると、タンク15内には高温の水が貯湯される。また、この沸上げ運転中には、水中のスケール成分は、複数の第2電極板52にスケールSとなって析出する図4に示す工程C。第n2日の6時になると、制御部33は、圧縮機19及びポンプ31を停止させて沸上げ運転を停止するとともに、電気分解装置41の電極対49への電圧の印加を止める制御を実行する。ついで、制御部33は、沸上げ運転の完了の直後にスケール排出口61からスケールを排出する制御を実行する。これにより、容器47の底部に沈殿しているスケールSは、容器47内の水とともに排出管64を通じて容器47の外部に排出される図4に示す工程D。次に、制御部33は、第n2日の22時になると、制御部33は、沸上げ運転を開始するとともに、電気分解装置41の電極対49の極性を反転させる制御を実行する図4に示す工程E。工程Eの極性反転により、スケールSは、複数の第2電極板52から脱落し、容器47の底部第3壁部473の上面に沈殿する。このように極性が反転された状態で第n2日の22時から第n3日の6時までの沸上げ運転が実行される。これにより、タンク15内には高温の水が貯湯される。また、この沸上げ運転中には、水中のスケール成分は、複数の第1電極板51にスケールSとなって析出する図4に示す工程F。第n3日の6時になると、制御部33は、圧縮機19及びポンプ31を停止させて沸上げ運転を停止するとともに、電気分解装置41の電極対49への電圧の印加を止める制御を実行する。制御例2では、第n3日の6時から第n3日の22時までの時間帯にはスケール排出は行われない。次に、第n3日の22時になると、制御部33は、沸上げ運転を開始する。このとき、制御部33は、電気分解装置41の電極対49の極性を反転させない。そして、第n3日の22時から第n4日の6時までの時間帯の沸上げ運転が実行されると、タンク15内には高温の水が貯湯される。また、この沸上げ運転中には、水中のスケール成分は、複数の第1電極板51にスケールSとなって析出する図4に示す工程G。第n4日の6時になると、制御部33は、圧縮機19及びポンプ31を停止させて沸上げ運転を停止するとともに、電気分解装置41の電極対49への電圧の印加を止める制御を実行する。ついで、制御部33は、沸上げ運転の完了の直後にスケール排出口61からスケールを排出する制御を実行する。これにより、容器47の底部に沈殿しているスケールSは、容器47内の水とともに排出管64を通じて容器47の外部に排出される図4に示す工程H。次に、制御部33は、第n2日の22時になると、制御部33は、沸上げ運転を開始するとともに、電気分解装置41の電極対49の極性を反転させる制御を実行する図4に示す工程I。工程Eの極性反転により、スケールSは、複数の第2電極板52から脱落し、容器47の底部第3壁部473の上面に沈殿する。以下、同様にしてヒートポンプ給湯機11の制御が実行される。以上説明したように、本実施形態では、沸上げ運転のスケジュールが予めメモリ34に記憶され、さらに電極対49の極性を反転させるタイミングが沸上げ運転の開始と関連付けてメモリ34に記憶されており、電極対49の極性の反転が沸上げ運転の開始に関連付けて行われるので、電極の寿命が短くなるのを抑制することができる。また、本実施形態では、沸上げ運転以外の時間帯にスケール排出を行うので、スケール排出のために沸上げ運転を中断する必要がない。したがって、スケール排出に起因して沸上げ運転の効率ヒートポンプの効率が低下するのを防止できる。また、スケール傾向の比較的小さい水質スケール成分の濃度が比較的低い水質の場合には、スケール排出を1日毎ではなく複数日毎に行うことにより、水を節約することができる。また、本実施形態の制御例1では、沸上げ運転の完了毎にスケール排出口61からスケールを排出するので、電気分解装置41内に沈殿するスケールの沈殿量の増大が抑制される。これにより、電気分解装置41における水路において詰まりが生じるなどの不具合の発生を効果的に抑制できる。また、スケールの沈殿量が増大する前にスケール排出が行われるので、スケール排出口61からのスケール排出を円滑に行うことができる。また、本実施形態の制御例1では、制御部33は、スケジュールに基づいて、沸上げ運転の開始毎に、沸上げ運転開始に関連付けて電極対49の極性を反転させる制御を実行するので、電極の寿命が短くなるのを抑制しつつ、電極対49の陰極へのスケール付着量の増大が抑制される。これにより、電気分解装置41におけるスケール除去効率の低下を抑制できる。また、本実施形態の制御例2では、沸上げ運転の開始毎に電極対49の極性が反転されるのではなく、複数回の沸上げ運転に対して1回の極性反転が行われ、沸上げ運転の完了毎にスケール排出が行われるのではなく、複数回の沸上げ運転に対して1回のスケール排出が行われる。したがって、制御例1に比べて電極の寿命をさらに長くすることができるとともに、水の節約にもつながる。他の実施形態なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記実施形態では、電気分解装置41が複数の電極対49を有している形態を例に挙げて説明したが、これに限定されない。電気分解装置41としては、例えば図5に示すように容器47内に単一の電極対49が配置された形態であってもよい。前記実施形態では、ヒートポンプ給湯機11の水の流路において、ポンプ31よりも下流側で水熱交換器21よりも上流側に位置する入水配管27に電気分解装置41を設ける場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。電気分解装置41は、水の流路において水熱交換器21よりも上流側に設けられていればよい。具体的に、電気分解装置41は、例えばポンプ31よりも上流側の入水配管27に設けられていてもよく、また、給水源からタンク15に水を供給する給水配管37に設けられていてもよい。前記実施形態では、沸上げ運転の開始と同時に電極対49の極性を反転させているが、例えば沸上げ運転の開始の直前などの開始前の時期、又は沸上げ運転の開始の直後などの開始後の時期のように沸上げ運転の開始に関連付けられた時期に電極対49の極性を反転させてもよい。前記実施形態では、沸上げ運転の完了の直後にスケール排出口61からスケールが排出される場合を例示したが、これに限定されない。スケールの排出時期は、沸上げ運転以外の時間帯であればよく、例えば沸上げ運転の開始直前であってもよい。前記実施形態では、スケールを排出するためのスケール排出部スケール排出口61が容器47の底部に設けられている場合を例示したが、これに限定されない。スケール排出部は、例えば容器47よりも下流側に位置する部位に設けられていてもよい。具体的に、スケール排出部は、例えば入水配管27に別途設けられたスケール排出用の弁例えば三方弁などであってもよい。前記実施形態では、沸上げ運転が6時から22時までの時間帯のように昼間を含む時間帯には実行されない場合を例示したが、これに限定されない。例えばユーザーの使用湯量が多くて湯が足りない場合には6時から22時までの時間帯であっても追加の沸上げ運転が必要に応じて実行されることもある。したがって、上記実施形態の制御に加え、さらにこの追加の沸上げ運転の開始に関連付けて電極対49の極性を反転させる制御が実施されてもよい。ただし、この場合であっても、電極の腐食を抑制する点で電極対49の極性反転周期は、1日毎又は複数日毎であるのが好ましい。前記実施形態では、容器47が略直方体の形状を有している場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。容器47は、直方体以外の角柱形状であってもよく、円柱形状であってもよい。また、前記実施形態では、一過式の給湯機を例に挙げて説明したが、これに限定されない。本発明は、例えば給湯配管35から給湯された水湯の一部が再びタンク15に戻されるタイプの給湯機にも適用することができる。"