記録シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段よりも前記記録シートの搬送経路の下流側に、前記記録シートに画像を記録する記録ヘッドに対向するように配置され、前記記録シートを支持する表面に吸引口が形成されたプラテンと、曲げ剛性および曲率によって前記記録シートを予め分類した複数の分類コードと、前記搬送経路における前記記録シートの先端位置とに基づいて予め設定された吸引圧力で前記吸引口から空気を吸引して前記記録シートを前記プラテンの前記表面に吸着させる吸引手段と、前記記録シートの、前記プラテンの前記表面から浮き上がった部分の高さを検出する変位センサと、前記複数の分類コードごとに、前記搬送路における前記先端位置に応じた前記吸引圧力を示す吸引制御データを用いて前記吸引手段を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記搬送手段に前記先端位置が前記プラテンになるように前記記録シートを搬送させると前記吸引圧力が互いに異なる複数の条件で前記変位センサに前記高さを検出させ、各条件で検出された前記高さから搬送中の記録シートの曲げ剛性および曲率を算出して前記分類コードを特定し、特定した分類コードに対応する吸引制御データを参照して前記先端位置に応じた前記吸引圧力を設定する、搬送装置。前記制御部は、前記吸引圧力が0である条件で検出された前記高さと、前記曲率とを対応付けた曲率データを参照して前記搬送中の記録シートの曲率を算出する、請求項1に記載のシート搬送装置。前記制御部は、前記吸引圧力の変化量に対する前記高さの変化量の比と、前記曲げ剛性とを対応付けた曲げ剛性データを参照して前記搬送中の記録シートの曲げ剛性を算出する、請求項1または2に記載のシート搬送装置。前記吸引手段は、前記プラテンの裏面側に配置された吸引ファンを有する、請求項1から3までのいずれか1項に記載のシート搬送装置。前記プラテンよりも前記搬送経路の上流側に配置され、前記記録シートの幅を検知するシート幅センサをさらに有し、前記制御部は、前記記録シートの先端部が前記シート幅センサを通過するときに前記シート幅センサに前記記録シートの幅を検知させた後、前記記録シートの幅と、前記吸引圧力と、前記吸引ファンの回転数とを互いに対応付けた駆動データを参照して、前記吸引制御データに示された吸引圧力となるように前記吸引ファンの回転数を設定する、請求項4に記載のシート搬送装置。前記記録ヘッドと、請求項1から5までのいずれか1項に記載のシート搬送装置と、を有する記録装置。記録シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記記録シートを支持するガイド部材と、前記記録シートを前記ガイド部材に吸引する吸引手段と、前記記録シートの剛性に関する情報とカール量に関する情報を取得する取得手段と、前記取得手段が取得した情報に応じた吸引力で前記記録シートを吸引するように前記吸引手段を制御する制御手段と、を有するシート搬送装置。前記取得手段はガイド部材に支持された前記記録シートの高さを検知するセンサを有し、前記吸引手段の吸引力を変化させたときの前記センサによって検知された前記記録シートの高さの変化に基づいて前記記録シートの剛性に関する情報とカール量に関する情報を取得する請求項7に記載のシート搬送装置。前記制御手段は前記搬送手段によって搬送される前記記録シートの先端位置に応じて吸引力が変化するように前記吸引手段を制御する請求項7に記載のシート搬送装置。記録シートがプラテンから浮き上がった部分の高さは、搬送経路における記録シートの先端部の位置によって異なる可能性がある。例えば、記録シートの先端部がプラテンに位置している場合と、記録シートの先端部がプラテンよりも搬送経路の下流側に設けられた排紙ガイドに位置している場合では、上述した浮き上がった部分の高さが異なる可能性が高い。そのため、記録シートの浮き上がりを抑制するのに必要な吸引圧力も異なる。しかし、特許文献1に開示されたシート搬送装置では、記録シートの先端部の位置に応じた吸引圧力の設定が考慮されていない。仮に、特許文献1に開示されたシート搬送装置で記録シートの先端部の位置に応じて吸引圧力を設定しようとすると、記録シートの先端部が所定の位置に到達するたびに吸引圧力を調整しなければならない。そのため、吸引圧力の設定に時間がかかる。本発明は、記録シートの種類、および記録シートの先端部の位置に応じて記録シートを吸引する圧力を適切かつ短時間で設定することが可能なシート搬送装置、およびそのシート搬送装置を備えた記録装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明のシート搬送装置は、記録シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段よりも前記記録シートの搬送経路の下流側に、前記記録シートに画像を記録する記録ヘッドに対向するように配置され、前記記録シートを支持する表面に吸引口が形成されたプラテンと、曲げ剛性および曲率によって前記記録シートを予め分類した複数の分類コードと、前記搬送経路における前記記録シートの先端位置とに基づいて予め設定された吸引圧力で前記吸引口から空気を吸引して前記記録シートを前記プラテンの前記表面に吸着させる吸引手段と、前記記録シートの、前記プラテンの前記表面から浮き上がった部分の高さを検出する変位センサと、前記複数の分類コードごとに、前記搬送路における前記先端位置に応じた前記吸引圧力を示す吸引制御データを用いて前記吸引手段を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記搬送手段に前記先端位置が前記プラテンになるように前記記録シートを搬送させると前記吸引圧力が互いに異なる複数の条件で前記変位センサに前記高さを検出させ、各条件で検出された前記高さから搬送中の記録シートの曲げ剛性および曲率を算出して前記分類コードを特定し、特定した分類コードに対応する吸引制御データを参照して前記先端位置に応じた前記吸引圧力を設定する。上記目的を達成するために本発明の記録装置は、上記記録ヘッドと、上記シート搬送装置と、を有する。本発明によれば、記録シートの種類、および記録シートの先端部の位置に応じて記録シートを吸引する圧力を適切かつ短時間で設定することが可能となる。以下に図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。ただし、本実施形態で説明する構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲を限定しない。図1は、本発明の記録装置の一実施形態の内部構成を示す断面図である。図2は、図1に示す記録装置の内部を右前方から見た斜視図である。本実施形態の記録装置1は、最大でA1サイズの幅の記録シートPに画像を記録する装置である。記録シートPは、上カバー2、後カバー3、下カバー9からなる外装部によって覆われた記録装置1の内部に先端部から給送される。給送された記録シートPは、搬送ローラ16を含む搬送手段5によってガイド部材であるプラテン33に搬送される。プラテン33は、搬送ローラ16よりも記録シートPの搬送経路の下流側に配置されている。プラテン33に対向して記録ヘッド42が設けられている。記録ヘッド42は、プラテン33に支持された記録シートPにインクを吐出することによって画像を記録するインクジェット方式である。画像が記録された記録シートPは、カッターユニット不図示によって切断される。カッターユニットは、プラテン33よりも搬送経路の下流側に配置されている。カッターユニットは、記録シートPの搬送方向G図1参照に直交する記録シートPの幅方向H図2参照に延びたカッターレール34に沿って往復移動する。この往復移動によって記録シートPは切断される。切断された記録シートPは、排出口から排出される。上述したシート搬送、記録といった一連の動作は、制御部90によって制御される。制御部90は、CPU92、ROM93とRAM94からなるメモリ、各種I/Oインターフェース95などを備えている図3b参照。以下、記録装置1の記録動作の内容について説明する。記録装置1において、予めロール状に巻かれた記録シートPは、ユーザによって記録シートセット部6にセットされる。セットされた記録シートPは、ユーザによって、その先端部が中間ローラ14とピンチローラ15の間を通過するように記録シートガイド7を通して送り込まれる。記録シートガイド7には、送り込まれる記録シートPの先端部が容易に通過するように、回転自在なガイドコロ8が複数箇所に配されている。ガイドコロ8よりも搬送経路の下流側にはジャムセンサ21が配置されている。ジャムセンサ21よりも搬送経路の下流側には中間ローラ14及びピンチローラ15が配置されている。ジャムセンサ21は、記録シートPの先端部が送り込まれたことを検知する。ジャムセンサ21の検知に伴って、ピンチローラ15が中間ローラ14に圧接するとともに、中間ローラ14が回転する。これにより記録シートPが搬送される。その後、記録シートPは、搬送ローラ16の回転によりプラテン33における記録開始位置まで搬送される。中間ローラ14よりも搬送経路の下流側にはエッジセンサ22が配置されている。エッジセンサ22は、記録シートPの先端部の通過を検知する。エッジセンサ22の検知に伴って搬送ローラ16は回転し始める。中間ローラ14と搬送ローラ16との間プラテン33よりも搬送経路の上流側には、記録シートPの幅を検知するシート幅センサ20が配置されている。シート幅センサ20は、例えば、記録シートPに接触したときの変位量が記録シートPの幅に対応するように構成されている。本実施形態において、シート幅センサ20は、A3サイズの幅以下、A3サイズの幅~A2サイズの幅、A2サイズの幅~A1サイズの幅のいずれかを記録シートの幅として検出する。記録ヘッド42は、キャリッジ41に搭載されている。キャリッジ41は、キャリッジモータ不図示により、記録シートPの幅方向Hに延びるガイドシャフト43及びガイドレールに沿って往復移動する。キャリッジ41の往復移動は、キャリッジモータにより、プーリ45を回って張架されたタイミングベルト46を介して行われる。キャリッジ41の移動主走査に連動した記録ヘッド43の1ライン分1バンド分の記録と、記録シートPの所定ピッチの搬送副走査とが交互に繰り返されることによって記録シートPに1ページ分の記録が行われる。記録シートPの搬送及び排出は搬送手段5により行われる。搬送手段5は、搬送モータにより互いに同期駆動される中間ローラ14および搬送ローラ16を備えている。画像が記録された記録シートPは、カッターユニットに切断され、排紙される。キャリッジ41の側面には、記録シートPの、プラテン33から浮き上がった部分の高さカール量を検出する変位センサ700が取り付けられている図2参照。キャリッジ41の移動によって変位センサ700も記録シートPの幅方向Hに移動する。変位センサ700は、プラテン33に位置する記録シートPに光を照射し、記録シートPで反射した光を受光することによって記録シートPの変位情報を取得する。プラテン33の裏面側には吸引手段500が設けられている。吸引手段500は、記録シートPをプラテン33の表面に吸着させて記録ヘッド42に対する記録シートPの記録面の位置を規制する。記録装置1の本体の電気回路から記録ヘッド42への信号の送信及び電力の供給は、フレキシブルケーブル47によって行われる。キャリッジ41にはキャリッジエンコーダ48が取り付けられ、装置本体側にはスケール49が設けられている。キャリッジエンコーダ48でスケール49を読み取ることにより、記録ヘッド42の主走査方向記録シートPの幅方向Hの位置及び速度が検出される。搬送ローラ16の端部には、ロータリエンコーダが取り付けられており、搬送ローラ16の回転回転量、回転角度が検出される。以下、図3を参照して変位センサ700の構成について説明する。図3aは、変位センサ700の光学的な構成を示す図であり、図3bは電気的な構成を示すブロック図である。変位センサ700は、発光素子71と、レンズ72と、レンズ73と、受光素子74とを有し、これらはユニットとして一体化されている。レンズ72は、発光素子71の光を集光して記録シートPに照射する。レンズ73は、記録シートPで反射した光を集光する。受光素子74は、レンズ73を介して受光した光を電気信号に変換する。本実施形態において受光素子74は一次元の位置受光素子PSDである。図3bに示すように、受光素子74で変換された電気信号はA/D変換回路75でデジタル信号に変換される。このデジタル信号は、インターフェース76を介して制御部90に入力される。制御部90ではCPU92が変位センサ700から入力されたデジタル信号を処理して、変位センサ700から記録シートPまでの距離を算出する。発光素子71を発光させるための制御信号は、制御部90からインターフェース76を介して発光素子71に伝送される。発光素子71は、LEDLightEmittingDiode、あるいは半導体レーザに代表される半導体光源である。次に、変位センサ700の検出原理について説明する。発光素子71が記録シートPに光を照射すると、受光素子74がレンズ73を介して記録シートPで反射した光を受光する。受光素子74は、受光面の両端に二つの電極が配置されており、受光面における受光位置に応じてそれぞれの電極に信号が出力される。記録シートPまでの距離が変化すると、受光面における受光位置が変化し、両極から出力される信号の大きさもそれぞれ変化する。したがって、両極からの出力を演算することによって、変位センサ700は、記録シートPまでの距離およびその距離の変化を検出することができる構成となっている。本実施形態では、CCDChargeCoupledDeviceあるいはCMOSComplementaryMetalOxideSemiconductor素子に代表される2次元の受光素子を受光素子74として用いてもよい。次に、記録シートPの、プラテン33の表面から浮き上がった部分の高さの検出方法について説明する。まず、記録装置1の電源がオンすると記録シートPを搬送する前に、CPU92が、変位センサ700にプラテン33の表面までの距離を測定させ、測定距離をRAM94に記憶させる。その後、プラテン33の表面に記録シートPが搬送されると、CPU92が変位センサ700に記録シートPまでの距離を測定させる。CPU92は、RAM94に記憶させた距離から今回測定した距離を差し引くことで、記録シートPの、プラテン33の表面から浮き上がった部分の高さを求めている。以降、この高さのことをシート浮き高さと記述する。次に、吸引手段500について説明する。図1、図2に示す吸引手段500は、吸引ダクト50及び吸引ファン52を備えている。吸引ダクト50はプラテン33の裏面側に固定されている。吸引ダクト50の下部には開口部50cが形成されている。プラテン33の表面には、図2に示すように搬送方向Gおよび幅方向Hに配列された複数の吸引口33aが形成されている。吸引ダクト50の開口部50cは、複数の吸引口33aと対応する位置に形成されており、全ての吸引口33aをカバーする広さを有する。吸引ダクト50の下部には吸引ファン52が取り付けられている。吸引ファン52の吸引口に対応する位置に開口部50cが形成されている。吸引手段500は次のように動作する。記録シートPがプラテン33に搬送されてきたときに吸引ファン52を作動させると、吸引ファン52は予め設定された複数の吸引圧力から指定された吸引圧力で吸引ダクト50を通して各吸引口33aから空気を吸引する。各吸引口33aから吸引された空気は、吸引ファン52の排気口から排出される。このような吸引動作により記録シートPはプラテン33の表面に吸着する。プラテン33に吸着された記録シートPは、搬送手段5により、プラテン33に沿って搬送される。次に、吸引ファン52の駆動方法と吸引圧力について説明する。吸引ファン52はパルス幅変調PWMで駆動されている。パルス幅変調とは、供給電圧のオン/オフのパルス幅を変えるデュ-ティ比を変えることにより回転数を変化させる駆動方法である。本実施形態において、吸引ファン52のPWM周波数は20kHzであり、吸引ファン52は1周期におけるオン時間の割合PWMデューティ比を0から100まで設定可能な構成となっている。次に、吸引圧力と吸引ファン52のPWMデューティ比の関係について説明する。図4は、吸引ファン52のPWMデューティ比と吸引圧力の関係を示すグラフである。図4において、横軸はPWMデューティ比を示し、縦軸は吸引圧力を示す。図4において、実線401はA1サイズの特性、実線402はA2サイズの特性、実線403はA3サイズの特性を示す。記録シートPの幅によって覆われる吸引口33aの個数が異なるため、PWMデューティ比と吸引圧力の関係が記録シートのサイズによって異なる。記録装置1では、記録シートの幅、PWMデューティ比吸引ファン52の回転数、および吸引圧力を互いに対応付けた駆動データが、ROM93に記憶されている。CPU92が駆動データを参照して吸引ファン52のPWMデューティ比回転数を制御することで記録シートPの幅サイズに応じて吸引圧力を調整することが可能となる。次に、本実施形態の記録装置1の吸引圧力の設定方法について説明する。プラテン33の表面に支持された記録シートPの浮き上がりを防ぐために必要な吸引圧力は、記録シートPのこしの強さ曲げにくさ、カールの大きさ、および記録シートPの先端部の位置搬送量によって異なる。記録シートPのこしが強い場合、シート浮きを抑えるために吸引圧力を大きくしなければならない。記録シートPのカールが大きければ、記録シートPの浮き高さも高くなるため、吸引圧力を大きくする必要がある。さらに、記録シートPの先端部が、例えば、プラテン33、排紙ガイド4、排紙ガイド4の下流側にそれぞれ位置しているときのシート浮き高さは異なるため、吸引圧力を変える必要がある。本実施形態では以降、記録シートPのこしの強さ曲げにくさを曲げ剛性、カールの大きさを曲率=1/曲率半径で示す。記録装置1では、曲げ剛性と曲率によって予め記録シートPを分類した複数の分類コードごとに、記録シートPの先端位置に応じた吸引圧力を示す吸引制御データがROM93に格納されている。記録装置1は、新規にセットされた記録シートの曲げ剛性と曲率を算出して分類コードを特定し、特定した分類コードに対応する吸引制御データを参照して搬送経路における記録シートPの先端位置に応じた吸引圧力を設定する構成となっている。図5を参照して記録シートの分類方法について説明する。図5aは、記録シートを曲げ剛性と曲率で分類したグラフである。図5aにおいて、横軸は単位幅あたりの曲げ剛性を示し、縦軸は曲率を示す。図5aにおいてP1はコート紙の特性であり、P2はマット紙の特性であり、P3はアート紙の特性である。ロール状に巻かれた記録シートにおいて、外側部分はカール量が小さく曲率が小さく、内側部分はカール量が大きい曲率が大きい。コート紙P1、マット紙P2、アート紙P3の各々において、曲率の最大値は巻きの中心であり、曲率の最小値は巻きの最外周である。曲げ剛性の値は、コート紙P1、マット紙P2、アート紙P3の順に大きくなっている。図5bは、図5aのグラフにおいて曲げ剛性を3分割0~から10、10~20、20以上、曲率を3分割0~0.008、0.008~0.016、0.016以上して、記録シートを9個の分類コードL1~L9に分類した図である。例えば、分類コードL3には、曲率も曲げ剛性も大きい記録シートが属し、分類コードL7には曲げ剛性も曲率も小さい記録シートが属する。図5aに示すコート紙P1について、巻きの中心部分は分類コードL1に属し、巻きの外周部分は分類コードL4に属する。マット紙P2について、巻きの中心部分は分類コードL2に属し、巻きの外周部分外側は分類コードL5に属する。アート紙P3について、巻きの中心部分は分類コードL3に属し、巻きの外周部分側は分類コードL6に属する。本実施形態において、搬送路における予め定められた位置として、プラテン33、カッターレール34、排紙ガイド4、排紙ガイド4の下流排紙された後が吸引制御データで指定されている。図6は、記録シートPの搬送形態を示す断面図である。図6aは、記録シートPの先端部がプラテン33に位置している状態を示す。図6bは、記録シートPの先端部がカッターレール34に位置している状態を示す。図6cは、記録シートPの先端部が排紙ガイド4に位置している状態を示す。図6dは、記録シートPの先端部が排紙ガイド4の下流に位置している状態を示す。下記の表1は、分類コードL5に対応する吸引制御データの構成を示すテーブルである。CPU92は、記録シートPの先端部が表1に示す各位置に到達したときに吸引制御データに示された吸引圧力となるように、上述した駆動データを用いて吸引ファン52のPWMデューティ比回転数を設定する。表1では分類コードL5の吸引制御データを記したが、他の分類コードについても、各位置の吸引圧力が定められている。本実施形態では、CPU92が、シート浮き高さの値に基づいて分類コードを特定して吸引圧力を指定する。そのため、記録シートPの巻きの外周部分と巻きの中心部分で、異なる吸引圧力が指定される場合がある。例えば、マット紙P2について説明する。巻きの外周部分記録シートの先端部を搬送する場合、分類コードはL5に属するため、CPU92は、上記表1の吸引制御データに従って吸引圧力を制御する。巻きの中心部分記録シートの終端部を搬送する場合、分類コードはL2に属するため、CPU92は、分類コードL2に対応する吸引制御データから吸引圧力を指定する。以下、記録シートの曲率の算出方法について説明する。図7は、記録シートPの先端部を検出位置に搬送した状態を示す斜視図である。図7に示す記録シートPはA2サイズである。図8は、図7に示す状態における変位センサ700と記録シートPの位置関係を示す断面図である。本実施形態では、検出位置は、搬送ローラ16の中心から搬送方向Gに90mm離れたプラテン33上の位置に設定されている。図7に示す状態で、かつ吸引ファン52の電源がオフとなる条件吸引圧力が0である条件で検出されたシート浮き高さhの値からCPU92は曲率を算出する。図9は、シート浮き高さhと曲率の関係を表したグラフである。図9において、横軸は、記録シートPの先端部が上述した検出位置に位置し、かつ吸引圧力が0である条件で検出されたシート浮き高さhを示す。縦軸は、曲率を示す。図9に示す実線91は、種々の曲率の記録シートについて上述した条件で検出したシート浮き高さの値に基づいた近似直線である。制御部90のROM93には、実線91で表されるようにシート浮き高さhと曲率とを対応付けた曲率データが記憶されている。新規にセットされた記録シートPの曲率を算出する場合、搬送手段5が記録シートPの先端部を検出位置に搬送した後、変位センサ700が、吸引圧力が0の条件でシート浮き高さhを検出する。CPU92は、ROM93に記憶されている曲率データを参照してその記録シートPの曲率を算出する。以下、記録シートの曲げ剛性の算出方法について説明する。図10は、吸引圧力の変化量に対するシート浮き高さの変化量の比と、曲げ剛性の関係を示すグラフである。図10において、横軸は、図7に示す状態で吸引圧力pの変化量dpに対するシート浮き高さhの変化量dhの比dp/dhを示す。縦軸は、記録シートの曲げ剛性を示す。図10に示す実線101は、種々の曲げ剛性のシートについて上述した条件で算出したdp/dhの値に基づいた近似直線である。ROM93には、実線101で表されるようにdp/dhと曲げ剛性とを対応付けた曲げ剛性データが記憶されている。新規にセットされたシートの曲げ剛性を算出する場合、搬送手段5が記録シートPの先端部を検出位置に搬送した後、CPU92が吸引ファン52のPWMデューティ比を制御して吸引圧力を変化させる。吸引圧力が変化するたびに変位センサ700がシート浮き高さhを検出する。CPU92は、変位センサ700の検出値を取得してdp/dhを算出する。その後、CPU92は、ROM93に記憶されている曲げ剛性データを参照してその記録シートの曲げ剛性を算出する。以下、吸引圧力を設定する方法について説明する。記録シートPの先端部がプラテン33における検出位置に搬送された後、吸引ファン52が、CPU92の制御に従ってPWMデューティ比100で駆動する。その後、吸引ファン52が、PWMデューティ比を100から0電源がオフになる状態まで下げていき、変位センサ700がその都度シート浮き高さhを検出する。PWMデューティ比が100のとき、搬送中の記録シートPは最も高い吸引圧力でプラテン33に吸着された状態となる。図11aはPWMデューティ比100、65、0、の3条件でのシート浮き高さを表したグラフである。横軸はPWMデューティ比を示し、縦軸はシート浮き高さhを示す。図11aに示す点111aは、PWMデューティ比が100のときのシート浮き高さhを示す。点111bは、PWMデューティ比が65のときのシート浮き高さhを示す。点111cは、PWMデューティ比が0のときのシート浮き高さhを示す。図11aに示す実線111は、点111a、点111b、および111cを結び、PWMデューティ比とシート浮き高さの関係を近似した直線である。図11aに示すように、PWMデューティ比を100から約65まで下げたとき、シート浮き高さhはほぼ変化しない。PWMデューティ比を約65から下げるにつれてシート浮き高さhは高くなっていく。PWMデューティ比が0吸引圧力が0の状態で浮き高さhは最も高くなる。図11bは、図11aの横軸をA2サイズの記録シートの吸引圧力に変換したグラフである。図11bに示す点112a、点112b、および点112cは図11aに示す点111a、点111b、および点111cにそれぞれ対応している。図11bにおいて、CPU92は、鎖線で囲まれた実線112のdp/dhを算出する。点112bのシート浮き高さhは0.6mmであり、点112cのシート浮き高さhは3.3mmであるので差dh=2.7mmとなる。点112bと点112cの吸引圧力の差を算出すると差dp=210Paとなる。したがって、dp/dh=78となる。CPU92は、ROM93に記憶されている曲げ剛性データ図10参照を参照して、dp/dh=78に対応する曲げ剛性を算出する。また、吸引圧力が0の時のシート浮き高さhは3.3mmであるので図11a参照、CPU92は、ROM93に記憶されている曲率データ図9参照を参照して、シート浮き高さh=3.3mmに対応する曲率を算出する。算出した曲げ剛性と曲率の値から、記録シートの分類コードはL5に属する。分類コードL5の吸引制御データに従って、各位置での吸引圧力が定められる表1参照。CPU92は、上述した駆動データを参照してA2サイズの幅の記録シートに対応する吸引ファン52のPWMデューティ比を算出する。以下に、各吸引圧力に対応する吸引ファン52のPWMデューティ比を記す。CPU92は、上記表2に記したPWMデューティ比で吸引ファン52を回転させる。以下、本実施形態の記録装置の吸引圧力設定動作の手順について図12に示すフローチャートを参照して説明する。ユーザによって記録シートPが記録シートセット部6にセットされた後、搬送手段5は、CPU92の制御にしたがって記録シートPの先端部をプラテン33における上述した検出位置まで搬送するステップS1。続いて、CPU92は、変位センサ700が記録シートPの幅方向Hの中央部に対向するようにキャリッジ41を移動させるステップS2。続いて、CPU92は、吸引ファン52の電源をオンさせ、吸引ファン52をPWMデューティ100で駆動させるステップS3。その後、CPU92が吸引ファン52のPWMデューティを100から0まで下げさせ、その都度変位センサ700がシート浮き高さhを検出するステップS4。CPU92は、上述した曲げ剛性の算出方法にて曲げ剛性を算出しステップS5、上述した曲率の算出方法にて曲率を算出するステップS6。CPU92は、ステップ5、6で算出した曲げ剛性と曲率の値から記録シートの分類コードを特定するステップS7。CPU92は、ステップS7で特定した分類コードに対応する吸引圧力を吸引制御データから指定するステップS8。そして、CPU92は、吸引ファン52に吸引制御データで指定された吸引圧力を出力させるため、シート幅センサ20で検知された記録シートPの幅に対応する吸引ファン52のPWMデューティ比を設定するステップS9。最後に、CPU92が、キャリッジ41をホームポジションへ移動させるとともに、搬送機構5に記録シートPを記録開始位置まで戻させることにより記録装置1は待機状態へ移行するステップS10。以上説明したように、本実施形態の記録装置1では、記録シートPの分類コードと、記録シートPの先端部の位置に応じて定められた吸引ファン52の吸引圧力とを対応付けた吸引制御データがROM93に記憶されている。記録装置1は、搬送経路の1箇所で検出した複数のシート浮き高さhの値と、上記の吸引制御データとを用いて、搬送路経路の各位置における吸引ファン52の吸引圧力を指定している。そのため、記録シートの先端部が所定の位置に到達するたびに吸引圧力を調整する動作が不要になるので、記録シートの種類、記録シートの先端部の位置に応じて記録シートを吸引する圧力を適切かつ短時間で設定することが可能となる。本発明では、記録用紙Pを記録シートセット部6にセットした時だけでなく、各ページの記録前に上述した吸引圧力設定動作を行う構成であってもよい。この構成の場合、記録用紙Pの巻きの中心部分と巻きの外周部分で曲率が大きく異なっていても、適切な吸引圧力でシート搬送および記録を行うことが可能となる。