張力支持部材に作用する張力を支持する支圧板と、支圧板に載置されたアンカーヘッド支持部材と、張力支持部材の上端近傍を固着するアンカーヘッドを備え、アンカーヘッド支持部材の内側には腐食防止剤が充填されており、目視窓がアンカーヘッド支持部材に設けられていることを特徴とするアンカー頭部及び頭部背面構造。アンカーヘッド支持部材の内部にはテンドンが挿通され、アンカーヘッド支持部材上方にはアンカーヘッドが設置可能な凹部が形成されており、アンカーヘッド支持部材の内部に挿入された透明な材料製のパイプを有している請求項1のアンカー頭部及び頭部背面構造。本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、アンカー頭部及び頭部背面構造を分解することを必要とせずに、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を容易に視認目視することができるアンカー頭部及び頭部背面構造の提供を目的としている。本発明のアンカー頭部及び頭部背面構造は、張力支持部材テンドン11に作用する張力を支持する支圧板アンカープレート3と、支圧板3に載置されたアンカーヘッド支持部材2と、張力支持部材テンドン11の上端近傍を固着するアンカーヘッド7を備え、アンカーヘッド支持部材2の内側には腐食防止剤例えばグリースが充填されており、目視窓2wがアンカーヘッド支持部材2に設けられていることを特徴としている。本発明において、アンカーヘッド支持部材2の内部にはテンドン11が挿通され、アンカーヘッド支持部材2上方にはアンカーヘッド7が設置可能な凹部段部2kが形成されており、アンカーヘッド支持部材2の内部に挿入された透明な材料製のパイプを有しているのが好ましい図1~図5。ここで、前記アンカーヘッド支持部材2の下端にフランジ部2fが設けられ、そのフランジ部2fは支圧板アンカープレート3に取り付けられており、アンカーヘッド支持部材2の内部下方には止水具スペーサ5が設けられているのが好ましい図1。そして、アンカーヘッド7及びテンドンの自由端11eを覆うキャップ部材1が設けられており、アンカーヘッド支持部材2上端に形成された雄ねじ部2stとキャップ部材1下端に形成された雌ねじ部1stとが螺合しているのが好ましい図1。あるいは、アンカーヘッド支持部材2Aの上端にフランジ部2Afが設けられ、キャップ部材1の下端にフランジ部1Afが設けられ、アンカーヘッド支持部材2A上端のフランジ部2Afとキャップ部材1下端のフランジ部1Afが締結部材ボルトBL2で締結されているのが好ましい図5。上述した構成を具備する本発明によれば、アンカーヘッド7直下の領域のテンドンを視認目視する機構が設けられているので、アンカー頭部及び頭部背面構造を分解して、テンドン11に作用する張力を開放しなくても、シースがなく、テンドンを構成する金属材料が露出しているため腐食や劣化が進行し易い領域であるアンカーヘッド7直下の領域のテンドン11の状態を、係る視認目視する機構によって、腐食や劣化が進行しているか否かを容易且つ正確に判断することが可能となる。その結果、視認目視した結果、劣化や腐食が進行していると判断されたアンカー頭部及び頭部背面構造についてのみ分解して、テンドン11の張力を解放して、必要な部品交換、補修を行なうことが出来る。そして、視認目視した結果、劣化や腐食が進行していないと判断される場合には、当該アンカー頭部及び頭部背面構造については分解せず、テンドンの張力を解放する必要がなくなるので、その様な作業アンカー頭部及び頭部背面構造の分解作業、テンドンの張力解放作業に費やされる労力、コストを節減することが出来る。また、前記視認目視する機構がテンドン11に作用する張力を支持する場合には、当該機構を剛性の高い材料例えば、鉄等の金属で構成し、視認目視用の窓2wを形成して、その内側に透明材料製の円筒状部材4を挿入すれば、アンカーヘッド7直下の領域のテンドンの状態を、当該透明材料製の円筒状部材4及び視認目視用の窓2wを透かして、視認目視することが出来る。そして、テンドン11に作用する張力は、剛性の高い材料で形成された部分が支持するので、アンカー頭部及び頭部背面構造として、必要な強度を維持することが出来る。一方、前記視認目視する機構がテンドン11に作用する張力を支持しない場合には、当該機構を透明材料で構成して、アンカーヘッド7直下の領域のテンドンの状態を、当該機構を透かして、視認目視することが出来る。以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図1及び図2は本発明の第1実施形態を示している。図1において、フレーム10上にアンカープレート3が設置されており、アンカープレート3の中央には貫通孔3Hが穿設されている。アンカープレート3の上面には、全体が円筒形状をしたアンカーヘッド支持部材2が設けられている。アンカーヘッド支持部材2の下端にはフランジ部2f図3参照が形成されており、フランジ2fは締結用ボルトBLにより前記アンカープレート3に取り付けられている。アンカーヘッド支持部材2の内部における下方には、止水具スペーサ5が介装されている。例えば鋼撚り線から構成されている複数のテンドン11が、アンカープレート3の貫通孔3Hを貫通し、止水具スペーサ5を貫通しており、複数のテンドン11の上端近傍はアンカーヘッド7に固着している。明確には図示されていないが、テンドン11の上部近傍は、従来公知の固定器具を用いて、アンカーヘッド7に固着されている。そして、アンカーヘッド7は、アンカーヘッド支持部材2の上部に、パッキン材6を介して支持されている。図示はされていないが、テンドン11の下方端部は地中で固定されており、図示しないジャッキでテンドン11の上方端部に引張力を付加することによって、テンドン11には緊張力張力が作用している。明確には図示されていないが、アンカーヘッド支持部材2は、テンドン11に作用する張力を支持可能な剛性を有する材料、例えば各種金属鉄等により構成されている。図1、図3~図4で示すように、アンカーヘッド支持部材2の側面には、目視窓2wが設けられている。そして、全体が円筒形状をしたアンカーヘッド支持部材2の半径方向内方には、円筒状の樹脂製パイプ4が挿入されている。この樹脂製パイプ4は、透明な樹脂例えば、アクリル樹脂により構成されている。目視窓2wの垂直方向位置は、図1で示すように、アンカーヘッド7の直下の領域のテンドン11が目視出来る位置、或いは、テンドン11において最も劣化や腐食が進行し易い領域が視認可能な位置である。目視窓2wの円周方向位置については、現場作業者が視認目視出来るような位置であれば、特に限定条件は存在しない。アンカーヘッド支持部材2の上方には、アンカーヘッド7およびキャップ部材1が取り付けられている。キャップ部材1は、テンドン11の自由端11eを覆う様な形状に構成されている。図1において、キャップ部材1の内側と、アンカーヘッド支持部材2の内側には、腐食防止剤として、例えばグリースが充填されている。なお、図1における符号9aはグリースニップルを示し、符号9bはエアー抜きビスを示している。アンカーヘッド支持部材2の詳細が図3で示されている。図3において、アンカーヘッド支持部材2の円筒状本体2aの下端部には、フランジ部2fが形成されている。そして、フランジ部2fは、締結用ボルトBLによって、アンカープレート3に取り付けられている。アンカーヘッド支持部材2の本体2aの側面には、目視窓2wが形成されている。そして、本体2aの半径方向内方の領域には、透明樹脂製パイプ4が遊嵌されている。アンカーヘッド支持部材2の本体2a上端の外周側には、雄ねじ部2stが形成されている。雄ねじ部2stには、キャップ部材1の雌ねじ部1stが螺合している図1参照。図3において、アンカーヘッド支持部材2の本体2a上端の内周側には、段部2kが形成されている。図1で示すように、アンカーヘッド支持部材2の上方における段部2kには、アンカーヘッド7の下面外周縁部が係合している。なお、図3において、符号2pは、止水具スペーサ5を挿入するための挿入部を示している。図1~図3を参照して説明したアンカー頭部及び頭部背面構造では、アンカーヘッド支持部材2の半径方向内方の空間に位置しているテンドンであって、最も劣化や腐食が進行し易いアンカーヘッド7直下の領域のテンドン11は、透明な樹脂製パイプ4及び目視窓2wを介して、外側から視認目視することが出来る。すなわち、現場作業者は、目視窓2wを視認目視することにより、最も劣化や腐食が進行し易いアンカーヘッド7直下の領域のテンドン11を観察して、劣化や腐食が進行しているか否かを判断することが出来る。そして、目視窓2wから視認目視した結果、劣化や腐食が進行していると判断されたアンカー頭部及び頭部背面構造についてのみ分解して、テンドンの張力を解放して、必要な部品交換、補修を行なえば良い。目視窓2wから視認目視した結果、劣化や腐食が進行していないと判断される場合には、当該アンカー頭部及び頭部背面構造については分解することなく、テンドンの張力を解放する必要がない。第1実施形態において、アンカーヘッド支持部材2は、アンカーヘッド7を介してテンドン11の張力を受ける。図4では、変形例に係るアンカーヘッド支持部材2を示している。図3で示すアンカーヘッド支持部材2は、その上端部内周に設けた段部2kがアンカーヘッド7と係合している。換言すれば、図3で示すアンカーヘッド支持部材2では、段部2kのみが、テンドン11に作用する張力を支持することになる。しかし、段部2kにおいて、テンドン11の張力を支持する面積は小さいので、段部2kに作用する面圧或いは圧縮応力が大きくなってしまうことが予想される。これに対して、図4で示すアンカーヘッド支持部材2では、段部2kから半径方向内方に延在する当接面2bが形成されている。係る当接面2bも、アンカーヘッド7と当接して、テンドン11に作用する張力を支持することになる。図4の変形例では、段部2kから半径方向内方に延在する当接面2bを形成することにより、テンドン11の張力を支持する部分を半径方向内方に拡大させて、面圧或いは圧縮応力を低下させることが出来る。図4の変形例におけるその他の構成及び作用効果は、図1~図4で説明したのと同様である。次に図5を参照して、第2実施形態を説明する。図5の第2実施形態は、図1~図4の第1実施形態とは、アンカーヘッド支持部材とキャップ部材との取付態様が異なっている。すなわち、図1~図4の第1実施形態では、アンカーヘッド支持部材2の上端部外周に構成された雄ねじ部2stに、キャップ部材1の下端部の雌ねじ部1stが螺合することにより、アンカーヘッド支持部材2とキャップ部材1が取り付けられている。これに対して、図5では、アンカーヘッド支持部材2Aの上端部にはフランジ2Afが形成され、キャップ部材1Aの下端部にはフランジ1Afが形成されており、フランジ2Afとフランジ1AfはボルトBL2により締結されている。図5の第2実施形態では、フランジ2Afとフランジ1Afをボルト締結することにより、アンカーヘッド支持部材2Aとキャップ部材1Aの結合部における面圧が低下する。そして、アンカーヘッド支持部材2Aとキャップ部材1Aの結合も強固になる。図5の第2実施形態におけるその他の構成及び作用効果については、図1~図4の第1実施形態と同様である。従って、図4、図4で示す構成を、図5の第2実施形態に適用することも可能である。図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を付記する。