"衣類を収容する処理槽と、前記処理槽内の前記衣類を乾燥させるための乾燥空気を前記処理槽内に供給する供給部と、前記処理槽内に供給され前記処理槽から排出された前記乾燥空気を前記供給部に戻すための循環経路に供給される除湿水により前記乾燥空気を除湿する除湿部と、前記乾燥空気の温度変化に関する温度変化情報を取得する取得部と、乾燥開始からの経過時間を計測する計時部と、前記衣類の布質を判定するための設定時間として、第1設定時間および前記第1設定時間より長い第2設定時間を設定する第1設定部と、前記衣類の布質を第1類、前記第1類より乾燥し難い第2類、及び前記第2類より乾燥し難い第3類に分類したとき、前記取得部により取得された前記温度変化情報に基づき前記衣類の布質が前記第1類、前記第2類及び前記第3類のいずれに属するかを判定する判定部と、を備え、前記判定部は、前記計時部により計測された前記経過時間が前記第1設定時間に達した時点で前記取得部により取得された前記温度変化情報に基づき、前記衣類の布質が前記第1類に属するか否かを判定し、前記衣類の布質が前記第1類に属さないと判定したときは、さらに、前記計時部により計測された前記経過時間が前記第2設定時間に達した時点で前記取得部により取得された前記温度変化情報に基づき、前記衣類の布質が前記第2類及び前記第3類のいずれに属するかを判定することを特徴とする衣類乾燥機。前記処理槽に収容された衣類量が同じ場合には、前記衣類の布質が前記第1類に属すると前記判定部により判定されたときは、前記第2類及び前記第3類に属すると判定されたときより早く乾燥を終了させ、前記衣類の布質が前記第2類に属すると前記判定部により判定されたときは、前記第3類に属すると判定されたときより早く乾燥を終了させる乾燥制御部をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の衣類乾燥機。前記供給部は、前記乾燥空気を加熱する加熱部を含み、前記乾燥制御部は、前記衣類の布質が前記第1類に属すると前記判定部により判定されたときは、前記第2類または前記第3類に属すると判定されたときに比べて、前記加熱部の温度を低下させることを特徴とする請求項2に記載の衣類乾燥機。前記供給部は、回転駆動されて前記乾燥空気を前記処理槽に送る送風ファンを含み、前記乾燥制御部は、前記衣類の布質が前記第1類に属すると前記判定部により判定されたときは、前記第2類または前記第3類に属すると判定されたときに比べて、前記送風ファンの回転数を低下させることを特徴とする請求項2または3に記載の衣類乾燥機。前記取得部は、前記除湿部により除湿された後の前記乾燥空気の温度を検出する第1温度センサと、前記除湿水が前記乾燥空気を除湿した後の当該除湿水の温度を検出する第2温度センサと、前記第1温度センサにより検出された温度と前記第2温度センサにより検出された温度との温度差を算出する温度差演算部と、を含み、前記取得部は、前記温度差演算部により算出された前記温度差の変化を前記温度変化情報として取得することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の衣類乾燥機。前記第1設定時間より短い閾値判定時間を設定する第2設定部と、前記計時部により計測された前記経過時間が前記第2設定部により設定された前記閾値判定時間に達した時点で前記温度差演算部により算出された前記温度差を閾値として設定する第3設定部と、をさらに備え、前記判定部は、前記第1設定時間での前記温度差と前記閾値との差が予め定められた第1差分値より大きいときに前記衣類の布質が前記第1類に属すると判定し、前記第2設定時間での前記温度差と前記閾値との差が予め定められた第2差分値より大きいときに前記衣類の布質が前記第2類に属すると判定し、前記第2設定時間での前記温度差と前記閾値との差が前記第2差分値以下のときに前記衣類の布質が前記第3類に属すると判定することを特徴とする請求項5に記載の衣類乾燥機。前記処理槽に収容された衣類の量を判定する衣類量判定部をさらに備え、前記第1設定部は、前記衣類量判定部により判定された衣類量に応じて前記第1設定時間および前記第2設定時間を設定し、前記第2設定部は、前記衣類量判定部により判定された衣類量に応じて前記閾値判定時間を設定することを特徴とする請求項6に記載の衣類乾燥機。前記第1類、前記第2類及び前記第3類のうちで、前記衣類に含まれる化学繊維の比率は前記第1類が最も高く、前記第3類が最も低くなっており、前記衣類に含まれる綿の比率は前記第1類が最も低く、前記第3類が最も高くなっていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の衣類乾燥機。しかし、簡易な構成で、衣類の布質の違いを正確に判定することは困難であった。本発明は、簡易な構成で、衣類の布質の違いを正確に判定することができる衣類乾燥機を提供することを目的とする。本発明の一局面に係る衣類乾燥機は、衣類を収容する処理槽と、前記処理槽内の前記衣類を乾燥させるための乾燥空気を前記処理槽内に供給する供給部と、前記処理槽内に供給され前記処理槽から排出された前記乾燥空気を前記供給部に戻すための循環経路に供給される除湿水により前記乾燥空気を除湿する除湿部と、前記乾燥空気の温度変化に関する温度変化情報を取得する取得部と、乾燥開始からの経過時間を計測する計時部と、前記衣類の布質を判定するための設定時間として、第1設定時間および前記第1設定時間より長い第2設定時間を設定する第1設定部と、前記衣類の布質を第1類、前記第1類より乾燥し難い第2類、及び前記第2類より乾燥し難い第3類に分類したとき、前記取得部により取得された前記温度変化情報に基づき前記衣類の布質が前記第1類、前記第2類及び前記第3類のいずれに属するかを判定する判定部と、を備え、前記判定部は、前記計時部により計測された前記経過時間が前記第1設定時間に達した時点で前記取得部により取得された前記温度変化情報に基づき、前記衣類の布質が前記第1類に属するか否かを判定し、前記衣類の布質が前記第1類に属さないと判定したときは、さらに、前記計時部により計測された前記経過時間が前記第2設定時間に達した時点で前記取得部により取得された前記温度変化情報に基づき、前記衣類の布質が前記第2類及び前記第3類のいずれに属するかを判定することを特徴とする。上記構成によれば、供給部は、衣類を収容する処理槽内の衣類を乾燥させるための乾燥空気を処理槽内に供給する。除湿部は、処理槽内に供給され処理槽から排出された乾燥空気を供給部に戻すための循環経路に供給される除湿水により乾燥空気を除湿する。取得部は、乾燥空気の温度変化に関する温度変化情報を取得する。計時部は、乾燥開始からの経過時間を計測する。第1設定部は、衣類の布質を判定するための設定時間として、第1設定時間および第1設定時間より長い第2設定時間を設定する。判定部は、衣類の布質を第1類、第1類より乾燥し難い第2類、及び第2類より乾燥し難い第3類に分類したとき、取得部により取得された温度変化情報に基づき衣類の布質が第1類、第2類及び第3類のいずれに属するかを判定する。判定部は、計時部により計測された経過時間が第1設定時間に達した時点で取得部により取得された温度変化情報に基づき、衣類の布質が第1類に属するか否かを判定する。判定部は、衣類の布質が第1類に属さないと判定したときは、さらに、計時部により計測された経過時間が第2設定時間に達した時点で取得部により取得された温度変化情報に基づき、衣類の布質が第2類及び第3類のいずれに属するかを判定する。このように、第1設定時間が経過した時点では、衣類の布質が第1類に属するか否かのみを判定し、第2設定時間が経過した時点で、第2類及び第3類のいずれに属するかを判定しているため、簡易な構成で、衣類の布質が第1類乃至第3類の3つの分類のいずれに属するかを正確に判定することができる。上記構成において、前記処理槽に収容された衣類量が同じ場合には、前記衣類の布質が前記第1類に属すると前記判定部により判定されたときは、前記第2類及び前記第3類に属すると判定されたときより早く乾燥を終了させ、前記衣類の布質が前記第2類に属すると前記判定部により判定されたときは、前記第3類に属すると判定されたときより早く乾燥を終了させる乾燥制御部をさらに備えることが好ましい。上記構成によれば、乾燥制御部は、処理槽に収容された衣類量が同じ場合には、衣類の布質が第1類に属すると判定部により判定されたときは、第2類及び第3類に属すると判定されたときより早く乾燥を終了させ、衣類の布質が第2類に属すると判定部により判定されたときは、第3類に属すると判定されたときより早く乾燥を終了させる。したがって、衣類の布質が第2類に属すると判定されたときは第3類に属すると判定されたときに比べて、衣類の布質が第1類に属すると判定されたときは第2類及び第3類に属すると判定されたときに比べて、それぞれ、消費電力を削減し、除湿水の使用量を削減することができる。また、第1類及び第2類に属する衣類がそれぞれ過剰に乾燥するのを防止することができる。上記構成において、前記供給部は、前記乾燥空気を加熱する加熱部を含み、前記乾燥制御部は、前記衣類の布質が前記第1類に属すると前記判定部により判定されたときは、前記第2類または前記第3類に属すると判定されたときに比べて、前記加熱部の温度を低下させることが好ましい。上記構成によれば、供給部は、乾燥空気を加熱する加熱部を含む。乾燥制御部は、衣類の布質が第1類に属すると判定部により判定されたときは、第2類または第3類に属すると判定されたときに比べて、加熱部の温度を低下させる。したがって、衣類の布質が第1類に属する場合は、第2類または第3類に属する場合に比べて、消費電力をさらに削減することができる。上記構成において、前記供給部は、回転駆動されて前記乾燥空気を前記処理槽に送る送風ファンを含み、前記乾燥制御部は、前記衣類の布質が前記第1類に属すると前記判定部により判定されたときは、前記第2類または前記第3類に属すると判定されたときに比べて、前記送風ファンの回転数を低下させることが好ましい。上記構成によれば、供給部は、回転駆動されて乾燥空気を処理槽に送る送風ファンを含む。乾燥制御部は、衣類の布質が第1類に属すると判定部により判定されたときは、第2類または第3類に属すると判定されたときに比べて、送風ファンの回転数を低下させる。したがって、衣類の布質が第1類に属する場合は、第2類または第3類に属する場合に比べて、消費電力をさらに削減することができる。上記構成において、前記取得部は、前記除湿部により除湿された後の前記乾燥空気の温度を検出する第1温度センサと、前記除湿水が前記乾燥空気を除湿した後の当該除湿水の温度を検出する第2温度センサと、前記第1温度センサにより検出された温度と前記第2温度センサにより検出された温度との温度差を算出する温度差演算部と、を含み、前記取得部は、前記温度差演算部により算出された前記温度差の変化を前記温度変化情報として取得することが好ましい。上記構成によれば、取得部は、除湿部により除湿された後の乾燥空気の温度を検出する第1温度センサと、除湿水が乾燥空気を除湿した後の当該除湿水の温度を検出する第2温度センサと、第1温度センサにより検出された温度と第2温度センサにより検出された温度との温度差を算出する温度差演算部と、を含む。取得部は、温度差演算部により算出された温度差の変化を温度変化情報として取得する。上記構成において、前記第1設定時間より短い閾値判定時間を設定する第2設定部と、前記計時部により計測された前記経過時間が前記第2設定部により設定された前記閾値判定時間に達した時点で前記温度差演算部により算出された前記温度差を閾値として設定する第3設定部と、をさらに備え、前記判定部は、前記第1設定時間での前記温度差と前記閾値との差が予め定められた第1差分値より大きいときに前記衣類の布質が前記第1類に属すると判定し、前記第2設定時間での前記温度差と前記閾値との差が予め定められた第2差分値より大きいときに前記衣類の布質が前記第2類に属すると判定し、前記第2設定時間での前記温度差と前記閾値との差が前記第2差分値以下のときに前記衣類の布質が前記第3類に属すると判定することが好ましい。上記構成によれば、第2設定部は、第1設定時間より短い閾値判定時間を設定する。第3設定部は、計時部により計測された経過時間が第2設定部により設定された閾値判定時間に達した時点で温度差演算部により算出された温度差を閾値として設定する。判定部は、第1設定時間での温度差と閾値との差が予め定められた第1差分値より大きいときに衣類の布質が第1類に属すると判定し、第2設定時間での温度差と閾値との差が予め定められた第2差分値より大きいときに衣類の布質が第2類に属すると判定し、第2設定時間での温度差と閾値との差が第2差分値以下のときに衣類の布質が第3類に属すると判定する。したがって、簡易な構成で、衣類の布質が第1類乃至第3類の3つの分類のいずれに属するかを正確に判定することができる。上記構成において、前記処理槽に収容された衣類量を判定する衣類量判定部をさらに備え、前記第1設定部は、前記衣類量判定部により判定された衣類量に応じて前記第1設定時間および前記第2設定時間を設定し、前記第2設定部は、前記衣類量判定部により判定された衣類量に応じて前記閾値判定時間を設定することが好ましい。上記構成によれば、衣類量判定部は、処理槽に収容された衣類量を判定する。第1設定部は、衣類量判定部により判定された衣類量に応じて第1設定時間および第2設定時間を設定する。第2設定部は、衣類量判定部により判定された衣類量に応じて閾値判定時間を設定する。したがって、処理槽に収容された衣類量に応じて、衣類の布質が第1類乃至第3類の3つの分類のいずれに属するかを正確に判定することができる。上記構成において、前記第1類、前記第2類及び前記第3類のうちで、前記衣類に含まれる化学繊維の比率は前記第1類が最も高く、前記第3類が最も低くなっており、前記衣類に含まれる綿の比率は前記第1類が最も低く、前記第3類が最も高くなっていることが好ましい。上記構成によれば、第1類、第2類及び第3類のうちで、衣類に含まれる化学繊維の比率は第1類が最も高く、第3類が最も低くなっており、衣類に含まれる綿の比率は第1類が最も低く、第3類が最も高くなっている。したがって、簡易な構成で、衣類の布質が化学繊維及び綿の比率の大小に応じて分類された3つの分類のいずれに属するかを正確に判定することができる。本発明に係る衣類乾燥機は、衣類の布質の違いを正確に判定することができる。以下、図面を参照しつつ、衣類乾燥機の一実施形態が説明される。尚、以下の説明で用いられる上、下、左や右などの方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、衣類乾燥機の原理を何ら限定するものではない。図1は、本実施形態に従う衣類乾燥機として例示される洗濯機の概略的な縦断面図である。図1を用いて、洗濯機が説明される。尚、図1に示される洗濯機は、衣類を洗濯するための洗濯機能だけでなく、衣類を乾燥するための乾燥機能を有する。衣類乾燥機は、衣類を乾燥する機能を有する様々な装置であり、洗濯機以外の装置であってもよい。洗濯機100は、略矩形箱状の筐体110と、筐体110内に配設される処理槽200と、を備える。処理槽200は、洗濯処理、脱水処理や乾燥処理といった様々な処理を行う。本実施形態において、処理槽200は、衣類を乾燥するために衣類を収容する処理槽として例示される。筐体110は、略矩形箱状の下部筐体120と、下部筐体120上に固定される上部筐体130と、を備える。処理槽200は、主に、下部筐体120内に収容される。下部筐体120は、略矩形筒状の側壁部121と、側壁部121を支持する矩形枠状の台座部122と、を備える。台座部122に固定された側壁部121は、脱水槽200に沿って立設される。側壁部121は、背面壁123と、背面壁123とは反対側の正面壁124と、背面壁123と正面壁124との間で立設する図略の左壁図1の紙面奥側と、左壁125とは反対側の図略の右壁図1の紙面手前側と、を含む。上部筐体130は、洗濯機100の上面を形成する天壁131と、下部筐体120の背面壁123と略面一となる上背面壁133と、下部筐体120の正面壁124と略面一となる上正面壁134と、下部筐体120の左壁と略面一となる上左壁図1の紙面奥側と、下部筐体120の右壁と略面一となる上右壁図1の紙面手前側と、を含む。背面壁123に沿って、制御装置150が取り付けられる。制御装置150は、洗濯機100の洗濯処理、脱水処理や乾燥処理といった様々な処理の制御を司る。天壁131の正面縁137に沿って、操作パネル151が取り付けられる。操作パネル151は、制御装置150に電気的に接続される。使用者は、操作パネル151を操作し、洗濯機100に所望の動作をさせることができる。天壁131には、略円形の開口部図示省略が形成される。上部筐体130は、開口部を閉塞する蓋体139を更に備える。蓋体139は、天壁131に対して、上下に回動可能に取り付けられる。使用者は、蓋体139を上方に回動させ、処理槽200へ衣類を投入することができる。或いは、使用者は、蓋体139を上方に回動させ、処理槽200から衣類を取り出すことができる。処理槽200は、衣類を脱水するために回転する内槽210と、内槽210を収容する外槽220と、を備える。使用者は、上部筐体130の蓋体139を開け、衣類を内槽210に収容することができる。内槽210は、略円筒形状の周壁211と、周壁211の下端に接続される底壁212と、を備える。周壁211には、多数の透孔213が形成される。衣類から脱水された水は、透孔213を通じて、内槽210から排出される。外槽220は、透孔213から排出された水を受ける。外槽220は、略円筒形状の周壁221と、周壁221に接続される底壁222と、を備える。周壁221は、底壁222が取り付けられる下縁223と、下縁223とは反対側に上縁224と、を含む。底壁222には開口部225が形成される。衣類から脱水された水は、開口部225を通じて、外槽220から排出される。洗濯機100は、開口部225に接続される接続ダクト226と、筐体110外へ水を排出するための排水システム300と、を更に備える。台座部122は、側壁部121の背面壁123に略面一となる下背面壁143と、側壁部121の正面壁124と略面一となる下正面壁144と、側壁部121の左壁と略面一となる図略の下左壁図1の紙面奥側と、側壁部121の右壁と略面一となる図略の下右壁図1の紙面手前側と、を含む。下背面壁143には、排水口142が形成される。排水システム300は、接続ダクト226に接続される第1端部311と排水口142に接続される第2端部312とを含む排水管310と、制御装置150の制御下で排水管310を開閉する排水弁320と、を備える。排水弁320が排水管310を開くと、外槽220中の水が排水管310を通じて、筐体110外へ排出される。排水システム300は、排水管310の第1端部311に取り付けられ、制御装置150に電気的に接続された温度センサ330をさらに含む。温度センサ330は後に詳述される。処理槽200は、略丸皿状のパルセータ230を備える。パルセータ230は、内槽210の底壁212上で横たわる円板部231と、円板部231の周縁から上方に突出する傾斜リング232と、を含む。傾斜リング232は、上方に向けて拡がる。パルセータ230は、円板部231及び傾斜リング232の上面から突出する攪拌リブ233を更に備える。攪拌リブ233は、放射状に延びる。パルセータ230は、衣類を洗濯する間及び/又は衣類を乾燥する間、回転する。かくして、これらの工程において、衣類は適切に攪拌される。洗濯機100は、制御装置150の制御下で、内槽210及びパルセータ230を選択的に回転する駆動機構400を更に備える。駆動機構400は、内槽210又はパルセータ230を回転させる駆動力を発生させる駆動モータ410と、内槽210に接続された第1シャフト420と、パルセータ230に接続される第2シャフト430と、駆動モータ410の駆動力の伝達を、第1シャフト420と第2シャフト430との間で切り替えるクラッチ装置440と、を備える。制御装置150の制御下で動作する駆動モータ410及びクラッチ装置440は、外槽220の底壁222に固定される。第1シャフト420は、外槽220の底壁222を貫き、内槽210の底壁212に接続される。第1シャフト420と同心回転する第2シャフト430は、第1シャフト420から突出し、内槽210内のパルセータ230に接続される。衣類を洗濯するための洗濯工程において、クラッチ装置440は、第2シャフト430へ駆動力が伝達されるように駆動力の伝達経路を切り替える。この結果、洗濯工程において、パルセータ230は、内槽210内で回転する。洗濯機100は、衣類の洗濯に用いられる水を処理槽200へ供給するための給水システム500を更に備える。給水システム500は、上部筐体130の天壁131に形成された給水口501に取り付けられる給水部510と、給水部510から供給された水の経路を切り替える切替弁520と、切替弁520から外槽220への水の経路を規定する給水管530と、を備える。給水部510は、例えば、水道の蛇口図示省略に接続される。切替弁520が給水管530への水路を開くと、水は、処理槽200へ供給される。外槽220は、周壁221の上縁224に接続され、内槽210上で横たわる上板227と、上板227に対して上下に回動可能に取り付けられた内蓋229と、を更に備える。使用者は、上部筐体130の蓋体139の下方の内蓋229を上方に回動させ、内槽210へ衣類を投入することができる。或いは、使用者は、内槽210から衣類を取り出すことができる。使用者が内蓋229を下方に回動させると、上板227と内蓋229との間でシール構造が形成される。かくして、処理槽200内の水が上板227の開口部からほとんど或いは全く漏出しない。洗濯機100は、衣類を乾燥するための乾燥空気を循環する循環システム600を更に備える。循環システム600は、接続ダクト226に接続された管型の熱交換器610と、切替弁520から熱交換器610へ水を案内する案内管611と、を備える。切替弁520が案内管611への水路を開くと、水は熱交換器610へ供給される。熱交換器610は、接続ダクト226に接続される下端部612と、案内管611に接続される上端部613と、を含む。循環システム600は、背面壁123に取り付けられた冷却ファン620を更に備える。冷却ファン620は、熱交換器610に向けて送風し、乾燥空気を冷却する。この結果、乾燥空気の除湿が促進される。循環システム600は、除湿された乾燥空気を処理槽200へ送り込む送風ファン630と、送風ファン630と処理槽200との間で乾燥空気を加熱するヒータ640と、加熱された乾燥空気を処理槽200へ案内する導入管650と、を更に備える。導入管650は、上板227に接続される。送風ファン630が作動すると、導入管650を通じて、処理槽200内に乾燥空気が流入する。ヒータ640は、送風ファン630から処理槽200に向けて流れる乾燥空気を加熱するので、比較的高温の乾燥空気が、処理槽200内の衣類に吹き付けられる。この結果、衣類から水分が蒸発する。蒸発した水分を含む乾燥空気は、その後、接続ダクト226に接続された熱交換器610に流入する。上述の如く、熱交換器610内には、案内管611を介して供給された水が流下するので、熱交換器610に流入した乾燥空気は、熱交換器610の上端部613から流入した水と熱交換する。この結果、乾燥空気は、適切に除湿される。熱交換器610の上端部613から流入した水は、乾燥空気を除湿する除湿水として機能する。循環システム600は、導入管650を通じて、処理槽200へ乾燥空気を送り込むとともに接続ダクト226を通じて乾燥空気を回収することができる。かくして、処理槽200の周りでの乾燥空気の循環が達成される。本実施形態において、熱交換器610は、除湿部として例示される。循環システム600は、熱交換器610の上端部613であって送風ファン630の下方位置に取り付けられた温度センサ660をさらに含む。温度センサ660は、制御装置150に電気的に接続されている。温度センサ660は次に詳述される。図2は、洗濯機100の乾燥機能に関連する電気的構成を示すブロック図である。図3は、乾燥開始からの温度センサ330,660による検出温度等の推移を示すタイミングチャートである。図4は、乾燥開始からの温度センサ330による検出温度と温度センサ660による検出温度との温度差の推移を示すタイミングチャートである。図1乃至図4を用いて、洗濯機100の乾燥機能が説明される。図2に示されるパルスセンサ234は、パルセータ230の回転に応じたパルス信号を出力する。制御装置150は、乾燥開始時に、駆動モータ410及びクラッチ装置440を動作させて、パルセータ230を複数回、時計回り及び反時計回りに反転させ、慣性回転パルス数を計測する。パルセータ230の慣性回転パルス数は、パルセータ230に加わる負荷抵抗、つまりパルセータ230の上に存在する衣類の量に応じて異なる。制御装置150は、慣性回転パルス数の計測値に基づき、処理槽200に収容されている衣類の量を判定する。制御装置150は、判定した衣類量に応じて、後に詳述される閾値判定時間T0、第1設定時間T1及び第2設定時間T2を設定する。但し、T0<T1<T2である。制御装置150は、衣類量と閾値判定時間とを対応付けた閾値判定テーブルと、衣類量と第1設定時間とを対応付けた第1設定テーブルと、衣類量と第2設定時間とを対応付けた第2設定テーブルとを記憶している。制御装置150は、各テーブルを参照して、判定した衣類量と対応付けられた閾値判定時間、第1設定時間及び第2設定時間を、それぞれ、閾値判定時間T0、第1設定時間T1及び第2設定時間T2とする。代替的に、制御装置150は、テーブルに代えて、衣類量と閾値判定時間、第1設定時間及び第2設定時間との関係をそれぞれ表す3つの関数を記憶しておき、判定した衣類量と各関数とから、閾値判定時間T0、第1設定時間T1及び第2設定時間T2を算出するようにしてもよい。本実施形態において、パルスセンサ234及び制御装置150は、衣類量判定部として例示される。また、制御装置150は、第1設定部及び第2設定部として例示される。温度センサ660は、熱交換器610の上端部613から流入した除湿水により除湿された後の乾燥空気の温度を検出する。温度センサ330は、熱交換器610の上端部613から流入し、排水管310の第1端部311に排出された除湿水の温度を検出する。言い換えると、温度センサ330は、乾燥空気と熱交換して乾燥空気を除湿した後の除湿水の温度を検出する。本実施形態において、温度センサ660は第1温度センサとして例示され、温度センサ330は第2温度センサとして例示される。図3に示される如く、温度センサ660により検出される第1温度TH1は、乾燥処理の開始直後は急激に低下する。これは、乾燥開始当初は、乾燥空気が大量の水蒸気を含んでおり、十分に除湿されずに残っている水蒸気が除湿水との熱交換によって冷やされるためである。次いで、第1温度TH1は急激に上昇する。これは、衣類の乾燥が進んで乾燥空気に含まれる水蒸気が減少すると、除湿水との熱交換があまり行われなくなるためである。その後、衣類の乾燥がさらに進むと、除湿水との熱交換が終了して、第1温度TH1は、ヒータ640の加熱温度に向けて緩やかに上昇する。一方、図3に示される如く、温度センサ330により検出される第2温度TH2は、乾燥開始当初はあまり変化しない。これは、乾燥空気に大量に含まれている水蒸気が熱交換によって冷やされるため、除湿水自身の温度はあまり変化しないからである。次いで、第2温度TH2は、第1温度TH1よりは緩やかながら、比較的急激に上昇する。これは、衣類の乾燥が進んで乾燥空気に含まれる水蒸気が減少して除湿水との熱交換があまり行われなくなり、かえって乾燥空気により除湿水が加熱されるためである。その後、衣類の乾燥がさらに進むと、除湿水との熱交換が終了して、第2温度TH2は、除湿水の本来の温度に向けて緩やかに低下する。図3から明らかなように、第1温度TH1が緩やかに上昇し、第2温度TH2が緩やかに低下する状態になると、衣類の乾燥が進むにつれて両者の温度差TH1-TH2は徐々に増大する。制御装置150は、温度差TH1-TH2が徐々に増大する状態になった後で、乾燥開始からの経過時間が閾値判定時間T0に達するように設定された閾値判定テーブルを記憶している。制御装置150は、乾燥開始からの経過時間を計測する。制御装置150は、乾燥開始からの経過時間が閾値判定時間T0より少し早い開始時間Tsに達した時点から、所定のサンプリング時間例えば60秒ごとに、温度センサ660により検出される第1温度TH1、及び温度センサ330により検出される第2温度TH2を取り込み、温度差TH1-TH2を算出する。本実施形態において、制御装置150は、計時部及び温度差演算部として例示される。また、温度センサ660、温度センサ330及び制御装置150は、取得部として例示される。また、温度差TH1-TH2は、温度変化情報として例示される。制御装置150は、乾燥開始からの経過時間が閾値判定時間T0に達した時点で算出した温度差TH1-TH2を温度差最低値minTH1-TH2として記憶する。本実施形態において、制御装置150は、第3設定部として例示され、温度差最低値minTH1-TH2は、閾値として例示される。上述のように、乾燥開始からの経過時間が閾値判定時間T0に達した時点では、温度差TH1-TH2が徐々に増大している。発明者らは、温度差TH1-TH2の増大の速度が、図4に示される如く、収容槽200に収容されている衣類の布質によって異なることを見出した。図4において、第1類G1は、化繊化学繊維85及び綿15を含む衣類であり、第2類G2は、化繊50及び綿50を含む衣類であり、第3類G3は、化繊15及び綿85を含む衣類である。図4に示される如く、第1設定時間T1が経過した時点では、第1類G1を判別することはできるが、第2類G2と第3類G3とを判別することはできない。その後、第2設定時間T2が経過した時点では、第2類G2と第3類G3とを判別することができる。なお、第1類G1、第2類G2、第3類G3に属する化繊及び綿の比率は例示であって上記に限られない。第1類G1、第2類G2及び第3類G3のうちで、衣類に含まれる化繊の比率は第1類G1が最も高く、第3類G3が最も低くなっており、衣類に含まれる綿の比率は第1類G1が最も低く、第3類G3が最も高くなっていればよい。制御装置150は、乾燥開始からの経過時間が第1設定時間T1に達した時点で算出した温度差TH1-TH2と、温度差最低値minTH1-TH2との差ΔTを算出し、予め設定された設定値TP1と比較する。制御装置150は、ΔT>TP1のときは収容槽200に収容されている衣類が第1類G1に属すると判定し、ΔT≦TP1のときは収容槽200に収容されている衣類が第1類G1に属さないと判定する。制御装置150は、衣類が第1類G1に属さないと判定したときは、さらに、乾燥開始からの経過時間が第2設定時間T2に達した時点で算出した温度差TH1-TH2と、温度差最低値minTH1-TH2との差ΔTを算出し、予め設定された設定値TP2と比較する。制御装置150は、ΔT>TP2のときは収容槽200に収容されている衣類が第2類G2に属すると判定し、ΔT≦TP2のときは収容槽200に収容されている衣類が第3類G3に属すると判定する。本実施形態において、制御装置150は、判定部として例示され、設定値TP1は、第1差分値として例示され、設定値TP2は、第2差分値として例示される。制御装置150は、乾燥が完了したことを判定する完了判定閾値として設定された閾値TP10,TP20,TP30を記憶している。閾値TP10,TP20,TP30は、温度差TH1-TH2と温度差最低値minTH1-TH2との差を表す。閾値TP10,TP20,TP30の大小関係は、TP10<TP20<TP30になっている。制御装置150は、衣類が第1類G1に属すると判定したときは、サンプリング時間ごとに算出する温度差TH1-TH2と、温度差最低値minTH1-TH2との差ΔTがΔT>TP10になった時点で、乾燥完了と判定し、乾燥を終了させる。制御装置150は、衣類が第2類G2に属すると判定したときは、温度差TH1-TH2と、温度差最低値minTH1-TH2との差ΔTがΔT>TP20になった時点で、乾燥完了と判定し、乾燥を終了させる。制御装置150は、衣類が第3類G3に属すると判定したときは、温度差TH1-TH2と、温度差最低値minTH1-TH2との差ΔTがΔT>TP30になった時点で、乾燥完了と判定し、乾燥を終了させる。本実施形態において、制御装置150は、乾燥制御部として例示される。以上のように、本実施形態によれば、制御装置150は、第1設定時間T1で衣類の布質が第1類G1に属するか否かを判定し、第1類G1に属すると判定すると、温度差TH1-TH2と、温度差最低値minTH1-TH2との差ΔTがΔT>TP10になった時点で、乾燥完了と判定し、乾燥を終了させるため、第1類G1に属する衣類が過剰に乾燥されるのを防止することができる。また、第2類G2及び第3類G3の衣類に比べて乾燥時間が短縮されるため、消費電力を削減するとともに、除湿水の使用量を低減することができる。また、本実施形態によれば、制御装置150は、第1設定時間T1では衣類の布質が判別できない第2類G2と第3類G3とを、第2設定時間T2で判定しているため、よりきめ細かく衣類の布質を判定することができる。また、第2類G2に属すると判定すると、ΔT>TP20になった時点で、乾燥完了と判定し、乾燥を終了させるため、第2類G2に属する衣類が過剰に乾燥されるのを防止することができる。また、第3類G3の衣類に比べて乾燥時間が短縮されるため、消費電力を削減するとともに、除湿水の使用量を低減することができる。上記実施形態では、温度センサ330は、乾燥空気と熱交換して乾燥空気を除湿した後の除湿水の温度を検出しているが、これに限られない。代替的に、温度センサ330は、除湿前の乾燥空気の温度を検出してもよい。上記実施形態では、制御装置150は、衣類が第1類G1または第2類G2に属すると判定すると、第3類G3に属すると判定した場合に比べて、乾燥時間を短縮している。代替的に、乾燥時間の短縮に加えて、制御装置150は、衣類が第2類G2に属すると判定すると、第3類G3に属すると判定した場合に比べて送風ファン630の回転数を低下させ、衣類が第1類G1に属すると判定すると、第2類G2に属すると判定した場合に比べて送風ファン630の回転数を低下させるようにしてもよい。さらに代替的に、乾燥時間の短縮に加えて、制御装置150は、衣類が第2類G2に属すると判定すると、第3類G3に属すると判定した場合に比べてヒータ640の温度を低下させ、衣類が第1類G1に属すると判定すると、第2類G2に属すると判定した場合に比べてヒータ640の温度を低下させるようにしてもよい。さらに代替的に、制御装置150は、乾燥時間の短縮に加えて、送風ファン630の回転数低下及びヒータ640の温度低下の両方を実行するようにしてもよい。上記実施形態では、パルスセンサ234からのパルス信号に基づき収容槽200に収容されている衣類量を判定しているが、これに限られない。代替的に、衣類の重量を検出する重量センサを備えるようにしてもよい。さらに代替的に、パルセータ230を回転駆動する駆動モータ410に供給される電流値は、衣類の重量による負荷抵抗に応じて増大するため、この電流値を検出する電流センサを備えるようにしてもよい。"