"64.5質量以上の炭素含有量を有するリグニン誘導体。66.5質量以上の炭素含有量を有する、請求項1に記載のリグニン誘導体。68.5質量以上の炭素含有量を有する、請求項1に記載のリグニン誘導体。69.5質量以上の炭素含有量を有する、請求項1に記載のリグニン誘導体。0.45mmol/g以上のアルコキシ含有量を有する、請求項1に記載のリグニン誘導体。約0.6mmol/g以上のアルコキシ含有量を有する、請求項1に記載のリグニン誘導体。0.45mmol/g以上のエトキシ含有量を有する、請求項1に記載のリグニン誘導体。約0.6mmol/g以上のエトキシ含有量を有する、請求項1に記載のリグニン誘導体。リグニンが広葉樹バイオマスに由来する、請求項1に記載のリグニン誘導体。リグニンが針葉樹バイオマスに由来する、請求項1に記載のリグニン誘導体。リグニンが一年生植物繊維バイオマスに由来する、請求項1に記載のリグニン誘導体。リグニンがポプラ、ユーカリ、アカシア、又はその組み合わせ/ハイブリッドを含むバイオマスに由来する、請求項1に記載のリグニン誘導体。前記バイオマスがポプラトレムロイデ、ユーカリ、ミモザアカシア、又はその組み合わせ/ハイブリッドを含む、請求項1に記載のリグニン誘導体。リグニンがマツ、トウヒ、又はその組み合わせ/ハイブリッドを含むバイオマスに由来する、請求項1に記載のリグニン誘導体。リグニンがピヌスラジアタ、ピヌスタエダ、BCトウヒ、及びその組み合わせ/ハイブリッドを含むバイオマスに由来する、請求項1に記載のリグニン誘導体。リグニンが小麦わら、バガス、トウモロコシ穂軸、又はその組み合わせ/ハイブリッドを含むバイオマスに由来する、請求項1に記載のリグニン誘導体。約67.5質量~約75.5質量の炭素含有量を有する広葉樹リグニン誘導体。0.45mmol/g~約1.4mmol/gのエトキシ含有量を有する、請求項17に記載の広葉樹リグニン誘導体。約66.5質量~約80.0質量の炭素含有量を有する針葉樹リグニン誘導体。約0.35mmol/g~約1.4mmol/gのエトキシ含有量を有する、請求項19に記載の針葉樹リグニン誘導体。約64.5質量~約75.5質量の炭素含有量を有する一年生植物繊維リグニン誘導体。約0.25mmol/g~約1.4mmol/gのアルコキシ含有量を有する、請求項21に記載の一年生植物繊維リグニン誘導体。請求項1に記載のリグニン誘導体を含む炭素繊維組成物。炭素繊維における請求項1に記載のリグニン誘導体の使用。炭素繊維の製造方法であって、以下の工程、aバイオマスを収集する工程、b請求項1に記載のリグニン誘導体を抽出する工程、c繊維を溶融紡糸する工程、d繊維を安定化する工程、及びe繊維を炭化する工程、を含む方法。本発明は特定のアルコキシ含有量及び/又は特定の炭素含有量を有する天然リグニン誘導体を提供する。理論によって縛られることを望まないが、より高いアルコキシ含有量及び/又は炭素含有量を有するリグニン誘導体は、炭素繊維を生産するための好ましい紡糸性性能を有し、合成した繊維は好ましい引っ張り強さ及び好ましい弾性係数を有すると考えられる。従って、より高いアルコキシ含有量及び/又はより高い炭素含有量を有する天然リグニン誘導体を選択することで、より良い性能特性を有する製品となり得る。本発明の天然リグニン誘導体は、0.45mmol/g以上のアルコキシ含有量及び/又は約64.5以上の炭素含有量を有する。例えば、約0.5mmol/g以上、約0.6mmol/g以上、約0.7mmol/g以上、約0.8mmol/g以上、約0.9mmol/g以上、約1mmol/g以上、約1.1mmol/g以上、約1.2mmol/g以上のアルコキシ含有量である。本発明のリグニン誘導体は、例えば、約65。0以上、約66.0以上、約67.0以上、約68.0以上、約69.0以上の炭素含有量を有してもよい。前記リグニン誘導体は、C1-C6アルコキシ基;C1-C4アルコキシ基;C1-C3アルコキシ基;メトキシ及び/又はエトキシ;エトキシのようないかなる適切なアルコキシ基を含んでもよい。本発明のリグニン誘導体は、約0.5mmol/g以上、約0.6mmol/g以上、約0.7mmol/g以上、約0.8mmol/g以上、約0.9mmol/g以上、約1mmol/g以上、約1.1mmol/g以上、約1.2mmol/g以上のエトキシ含有量を有してもよい。本発明のリグニン誘導体は、例えば、約3.75mmol/g以下、3.5mmol/g以下、3.25mmol/g以下、3mmol/g以下、2.75mmol/g以下、2.5mmol/g以下、2.25mmol/g以下、2mmol/g以下、1.9mmol/g以下、1.8mmol/g以下、1.7mmol/g以下、1.6mmol/g以下、1.5mmol/g以下、1.4mmol/g以下、1.3mmol/g以下のエトキシ含有量を有してもよい。アルコキシ基の定量化は高分解能13CNMR分光法を用いて実施され得る。例えば、エトキシル基含有量の定量化は高分解能13CNMR分光法によって実施され得る。エトキシル基の同定は、2DNMRHSQC分光法によって確認され得る。2DNMRスペクトルは、逆幾何学inversegeometryを用いて高感度の低温に冷やされた5mmTCLプローブを備えるBruker700MHzUltraShieldPlus標準ボアstandardbore磁気分光計によって記録されてもよい。取得パラメーターは以下の通りである:標準Brukerプラスプログラムhsqcetgp、温度298K、90°パルス、パルス遅延d11.1秒、及び取得時間60m秒。炭素C含有量の定量化は、適切な元素分析機器を用いる元素分析によって実施され得る。例えば、試料は、PerkinElmer2400シリーズ元素分析器中、975°Cで純酸素環境において燃焼されて、CO2、H2O、N2、及びSO2を生成し得る。微量元素は、500°Cで還元領域においてこのガス混合物から除去された。均質なガス混合物を正確に既知の体積、温度、及び圧力にし、成分ガスを分離するカラムに通し、続いて熱伝導性検出を行った。本発明は、リグノセルロースバイオマス供給原料のパルプ化中又はパルプ化後に回収された天然リグニン誘導体を提供する。前記パルプは広葉樹、針葉樹、一年生植物繊維、及びその組み合わせを含むいかなる適切なリグノセルロース供給原料由来であってもよい。広葉樹供給原料は、アカシアAcacia;アフゼリアAfzelia;シンセパルムデュロイフィカムSynsepalumduloificum;ネムノキAlbizia;ハンノキAlder例えば、グルチノーザハンノキAlnusglutinosa、ルブラハンノキAlnusrubra;リンゴApplewood;イチゴノキArbutus;トネリコAsh例えば、F.ニグラFnigra、F.クアドラングラタFquadrangulata、セイヨウトネリコFexcelsior、F.ペンシルバニカランセオラタFpennsylvanicalanceolata、F.ラチフォリアFlatifolia、F.プロファンダFprofunda、アメリカトネリコFamericana;ヤマナラシAspen例えば、P.グランディデンタタPgrandidentata、ヨーロッパヤマナラシPtremula、P.トレムロイデPtremuloides;オーストラリアンレッドセダーAustralianRedCedarトーナシリアタToonaciliata;アイナAynaディステモナントバスベントバミアナスDistemonantbusbentbamianus;バルサBalsaオクロマピラミダレOchromapyramidale;シナノキBasswood例えば、T.アメリカナTamericana、T.ヘテロフィラTheterophylla;ブナBeech例えば、F.シルバチカFsylvatica、F.グランディフォリアFgrandifolia;カバノキBirch;例えば、ベツラポプリフォリアBetulapopulifolia、B.ニグラBnigra、B.パピリフェラBpapyrifera、B.レンタBlenta、B.アレガニエンシス/B.ルテアBalleghaniensisBlutea、B.ペンデュラBpendula、B.プベセンスBpubescens;ブラックビーンBlackbean;ブラックウッドBlackwood;ボコテBocote;ボクセルダーBoxelder;ツゲBoxwood;ブラジル木Brazilwood;ブビンガBubinga;トチノキBuckeye例えば、セイヨウトチノキAesculushippocastanum、エスカラスグラブラAesculusglabra、エスカラスフラバ/エスカラスオクタンドラAesculusflavaAesculusoctandra;バタグルミButternut;キササゲCatalpa;サクラCherry例えば、プラナスセロチナPrunusserotina、プラナスペンシルバニカPrunuspennsylvanica、セイヨウミザクラPrunusavium;クラブウッドCrabwood;クリChestnut;コーチウッドCoachwood;ココボロCocobolo;コルクウッドCorkwood;ハコヤナギCottonwood例えば、ポプラバルサミフェラPopulusbalsamifera、アメリカクロヤマナラシPopulusdeltoides、ポプラサーゲンチーPopulussargentii、ポプラヘテロフィラPopulusheterophylla;カカムバーツリーCucumbertree;ミズキDogwood例えば、ハナミズキCornusflorida、コーナスナッタリーCornusnuttallii;カキノキEbony例えば、ジオスピロカージーDiospyroskurzii、ジオスピロメラニダDiospyrosmelanida、ジオスピロクラシフロラDiospyroscrassiflora;ニレElm例えば、アメリカニレUlmusamericana、オウシュウニレUlmusprocera、ウルムソマシーUlmusthomasii、ウルムルブラUlmusrubra、セイヨウニレUlmusglabra;ユーカリEucalyptus;グリーンハートGreenheart;グレナジラGrenadilla;ガムGum例えば、ヌマミズキNyssasylvatica、ユーカリEucalyptusglobulus、モミジバフウLiquidambarstyraciflua、ニサアクアチカNyssaaquatica;ペカンHickory例えば、カーヤアルバCaryaalba、カーヤグラブラCaryaglabra、カーヤオバタCaryaovata、カーヤラシニオサCaryalaciniosa;シデHornbeam;アサダHophornbeam;イロコIroko;硬質樹木Ironwood例えば、バンキライBangkirai、カロライナシデCarpinuscaroliniana、トキワギョリョウCasuarinaequisetifolia、チョリクバンガーピアサバーゲンティーChoricbangarpiasubargentea、コパイフェラCopaiferaspp、ユーシデロキシロンズワゲリEusideroxylonzwageri、グアジャカムオフィシナルGuajacumofficinale、グアジャカムサンクタムGuajacumsanctum、ホペアオドラタHopeaodorata、イペIpe、クルギオデンドロンフェレアムKrugiodendronferreum、リョノサムナスリョニーLyonothamnuslyoniiL.フロリバンダスLfloribundus、テツザイノキMesuaferrea、オリーブOleaspp、オルネヤテソタOlneyatesota、オストリャバージニアナOstryavirginiana、パルロチアペルシカParrotiapersica、タベビアセラチフォリアTabebuiaserratifolia;ジョトバJotoba;レースウッドLacewood;月桂樹Laurel;リンバLimba;リグナムビタエLignumvitae;ロカストLocust例えば、ニセアカシアRobiniapseudacacia、アメリカサイカチGleditsiatriacanthos;マホガニーMahogany;カエデMaple例えば、サトウカエデAcersaccharum、ブラックメープルAcernigrum、トネリコバノカエデAcernegundo、アセルラブラムAcerrubrum、アセルサッカリナムAcersaccharinum、セイヨウカジカエデAcerpseudoplatanus;メランチMeranti;ムピンゴMpingo;オークOak例えば、カーカスマクロカーパQuercusmacrocarpa、カーカスアルバQuercusalba、カーカスステラタQuercusstellata、カーカスビコローQuercusbicolor、カーカスバージニアナQuercusvirginiana、カーカスミカクシーQuercusmichauxii、カーカスプリナスQuercusprinus、カーカスムレンバージーQuercusmuhlenbergii、カーカスクリソレピスQuercuschrysolepis、カーカスライラタQuercuslyrata、カーカスロバーQuercusrobur、カーカスペトラエアQuercuspetraea、カーカスルブラQuercusrubra、カーカスベルチナQuercusvelutina、カーカスローリフォリアQuercuslaurifolia、カーカスファルカタQuercusfalcata、カーカスニグラQuercusnigra、カーカスフェロスQuercusphellos、カーカステクサナQuercustexana;オベチェObeche;オレゴンミートルOregonMyrtle;マートルCaliforniaBayLaurel;セイヨウナシPear;ポプラPoplar例えば、P.バルサミフェラPbalsamifera、ヨーロッパクロヤマナラシPnigra、ハイブリッドポプラHybridPoplarポプラ×カナデンシスPopulus×canadensis;ラミンRamin;赤杉Redcedar;シタンRosewood;サラノキSal;ビャクダンSandalwood;サッサフラスSassafras;サチンウッドSatinwood;シルキーオークSilkyOak;シルバーワトルSilverWattle;スネークウッドSnakewood;サワーウッドSourwood;スペインスギSpanishcedar;アメリカンシカモアAmericansycamore;チークTeak;クルミWalnut例えば、ジャグランニグラJuglansnigra、ペルシアグルミJuglansregia;ヤナギWillow例えば、サリクスニグラSalixnigra、サリクスアルバSalixalba;イエローポプラYellowpoplarユリノキLiriodendrontulipifera;竹Bamboo;パームウッドPalmwood;及びその組み合わせ/ハイブリッドを含む。例えば、本発明のための広葉樹供給原料は、アカシア、ヤマナラシ、ブナ、ユーカリ、カエデ、カバノキ、ガム、オーク、ポプラ、及びその組み合わせ/ハイブリッドから選択されてもよい。本発明のための前記広葉樹供給原料は、ポプラPopulusspp例えば、ポプラトレムロイデPopulustremuloides、ユーカリEucalyptusspp例えば、ユーカリ、アカシア例えば、ミモザアカシアAcaciadealbata、及びその組み合わせ/ハイブリッドから選択されてもよい。本発明は広葉樹バイオマスからのリグニン誘導体を提供し、前記誘導体は0.45mmol/g~約1.4mmol/g;約0.5mmol/g~約1.3mmol/g;約0.6mmol/g~約1.2mmol/gのエトキシ含有量、及び/又は約67.5~約75.5;約68.0~約72.5の炭素含有量を有する。針葉樹供給原料はナンヨウスギAraucaria例えば、ナンヨウスギAcunninghamii、パラナマツAangustifolia、チリマツAaraucana;針葉樹スギsoftwoodCedar例えば、エンピツビャクシンJuniperusvirginiana、アメリカネズコThujaplicata、ニオイヒバThujaoccidentalis、ヌマヒノキChamaecyparisthyoides、カリトロプシスノートカテンシスCallitropsisnootkatensis;イトスギCypress例えば、ヒノキChamaecyparis、カプレサスタキソジウムCupressusTaxodium、アリゾナイトスギCupressusarizonica、ラクウショウTaxodiumdistichum、ヒノキChamaecyparisobtusa、ローソンヒノキChamaecyparislawsoniana、イタリアイトスギCupressussemperviren;ロッキーマウンテンドーグラファーRockyMountainDouglasfir;ユーロピアンエーEuropeanYew;モミFir例えば、バルサムモミAbiesbalsamea、ヨーロッパモミAbiesalba、アビエスプロセラAbiesprocera、アビエスアマビリスAbiesamabilis;ツガHemlock例えば、カナダツガTsugacanadensis、ツガメーテンシアナTsugamertensiana、アメリカツガTsugaheterophylla;カウリマツKauri;カヤKaya;カラマツLarch例えば、ラリックスデシデュアLarixdecidua、カラマツLarixkaempferi、ラリックスラリシナLarixlaricina、ラリックスオクシデンタリスLarixoccidentalis;マツPine例えば、ピヌスニグラPinusnigra、ピヌスバンクシアナPinusbanksiana、ピヌスコントータPinuscontorta、ピヌスラジアタPinusradiata、ピヌスポンデロサPinusponderosa、ピヌスレシノサPinusresinosa、ピヌスシルベストリスPinussylvestris、ピヌスストロバスPinusstrobus、ピヌスモンチコラPinusmonticola、ピヌスランバーチアナPinuslambertiana、ピヌスタエダPinustaeda、ピヌスパルストリスPinuspalustris、ピヌスリギダPinusrigida、ピヌスエチナタPinusechinata;セコイアRedwood;リムRimu;トウヒSpruce例えば、ドイツトウヒPiceaabies、ピセアマリアナPiceamariana、ピセアルベンスPicearubens、シトカトウヒPiceasitchensis、ピセアグラウカPiceaglauca;スギSugi;及びその組み合わせ/ハイブリッドを含む。例えば、ここで使用され得る針葉樹供給原料はスギ;モミ;マツ;トウヒ;及びその組み合わせを含む。本発明のための針葉樹供給原料は、テーダマツloblollypineピヌスタエダPinustaeda、ラジアータマツradiatapine、バンクスマツjackpine、トウヒ例えば、ホワイト、インテリア、ブラック、ダグラスファーDouglasfir、ピヌスシルベストリス、ドイツトウヒ、及びその組み合わせ/ハイブリッドから選択されてもよい。本発明のための前記針葉樹供給原料はマツ例えば、ピヌスラジアタ、ピヌスタエダ;トウヒ;及びその組み合わせ/ハイブリッドから選択されてもよい。本発明は針葉樹バイオマスからのリグニン誘導体を提供し、前記誘導体は約0.35mmol/g~約1.4mmol/g;約0.45mmol/g~約1.3mmol/g;約0.5mmol/g~約1.2mmol/g;約0.6mmol/g~約1.1mmol/gのエトキシ含有量、及び/又は66.5~約80.0;約67.0~約75.5;約67.5~約73.5の炭素含有量を有する。一年生植物繊維供給原料は、一成長期にその成長を完了し、それ故に毎年植えられる植物である一年生植物に由来するバイオマスを含む。一年生植物の例には、亜麻、麦わら小麦、大麦、カラスムギ、バガス、稲わら、トウモロコシわらcornstover、トウモロコシ穂軸、大麻、果肉、アルファグラスalfagrass、スイッチグラス、及びその組み合わせ/ハイブリッドがある。トウモロコシ穂軸、コーンファイバー、トウモロコシ蒸留粕DDGs、フルーツピールfruitpeal、種、などのような産業残留物もまた、一般に食用作物や果物のような一年生植物繊維バイオマス由来であるので、一年生植物と考えてもよい。例えば、一年生植物繊維供給原料は、小麦わら、トウモロコシわら、トウモロコシ穂軸、バガス、及びその組み合わせ/ハイブリッドから選択されてもよい。本発明は一年生植物繊維バイオマスからのリグニン誘導体を提供し、前記誘導体は約0.25mmol/g~約1.4mmol/g;約0.35mmol/g~約1.3mmol/g;約0.45mmol/g~約1.2mmol/g;約0.5mmol/g~約1.1mmol/gの、エトキシ含有量のようなアルコキシ含有量、及び/又は64.5~約75.5;約65.0~約72.5;約65.5~約70.5の炭素含有量を有する。天然リグニン誘導体は、天然リグニンをセルロース及び他のバイオマス成分から分離するために用いられる処理のタイプによって異なるであろう。あらゆる適切な処理がここでは用いられ得るが、クラフトパルプ化、亜硫酸塩パルプ化sulphitepulping、及びASAMオルガノソルブパルプ化は、誘導体を特定の使用のためには不適切にし得る著しい量の有機的に結合した硫黄を含む天然リグニン誘導体を生成するであろう。アルセルAlcell登録商標処理のようなオルガノソルブ処理は、天然リグニン構築物を過度に変える又は損傷することなくバイオマスから高度に精製されたリグニン誘導体及び他の有用な物質を分離するために使用され得る。従って、そのような処理はバイオマスを構成する全成分からの価値を最大にするために用いられ得る。アルセル登録商標処理の記載は米国特許第4764596号明細書参照により本願に組み込まれるに見出すことができる。前記処理は一般に、a60エタノール/40水、b約180°C~約210°Cの温度、c約20気圧~約35気圧の圧力、及びd5~120分の処理時間、を含む条件下において、繊維バイオマス供給原料を主にエタノール/水溶媒溶液でパルプ化又は前処理することを含む。天然リグニン誘導体は、天然リグニンから、可溶性ヘミセルロース、他の炭水化物及び樹脂、有機酸、フェノール、及びタンニンのような抽出物も受け取る他のパルプ液へ分別される。分別された天然リグニン誘導体及び繊維バイオマス供給原料からの他の抽出物を含むオルガノソルブパルプ液は、しばしばブラック液と呼ばれる。オルガノソルブパルプ化によって放出された有機酸及び抽出物は約5以下のpHレベルまで有意にブラック液を酸性にする。パルプ化処理の間に生産されたセルロースパルプからの分離の後、天然リグニン誘導体は、減圧とその後の冷水でのフラッシングflashingによってブラック液から回収される。前記減圧とその後の冷水でのフラッシングにより分別された天然リグニン誘導体を沈殿にし、それによって標準の固体/液体分離処理によってそれらを回収できる。米国特許第7465791号明細書及びPCT特許出願公報WO2007129921号パンフレットによって例示される様々な開示は、バイオリファイニングbiorefiningの間に繊維バイオマス供給原料から回収される分別された天然リグニン誘導体の収量を増大する目的で、アルセルオルガノソルブ処理の変更を記載する。標準的な触媒を使用した場合に、アルセルオルガノソルブ処理条件の変更は、a35~85w/wエタノールの範囲から選択された値への、パルプ液のエタノール濃度の調整、b100°C~350°Cの範囲から選択された値への温度の調整、c5気圧~35気圧の範囲から選択された値への圧力の調整、d20分~約2時間以上の範囲の持続時間への処理時間の調整、e3:1~15:1以上への液体対木材比の調整、f1~6.5以上の範囲への蒸煮液のpHの調整を含んだ。本発明は天然リグニン誘導体を製造するための方法を提供し、前記方法は以下の工程、a繊維バイオマス供給原料を有機溶媒/水溶液とパルプ化する工程、bセルロースパルプ又は前処理された基質をパルプ液又は前処理溶液から分離する工程、c天然リグニン誘導体を回収する工程、を含む。前記有機溶媒は、メタノール、エタノール、プロパノール、及びその組み合わせのような短鎖第一級及び第二級アルコールから選ばれてもよい。例えば、前記溶媒はエタノールであってよい。前記アルコール溶液は質量で約20以上、約30以上、約50以上、約60以上、約70以上のエタノールを含んでもよい。前記方法の工程aは約100°C以上、約120°C以上、約140°C以上、約160°C以上、約170°C以上、又は約180°C以上の温度で実施されてもよい。前記方法は約300°C以下、約280°C以下、約260°C以下、約240°C以下、約220°C以下、約210°C以下、約205°C以下、又は約200°C以下の温度で実施されてもよい。前記方法の工程aは、約5気圧以上、約10気圧以上、約15気圧以上、約20気圧以上、約25気圧以上、又は約30気圧以上の圧力で実施されてもよい。前記方法は約150気圧以下、約125気圧以下、約115気圧以下、約100気圧以下、約90気圧以下、又は約80気圧以下の圧力で実施されてもよい。前記繊維バイオマスは工程aの溶媒溶液で約1分以上、約5分以上、約10分以上、約15分以上、約30分以上処理されてもよい。前記繊維バイオマスは工程aの溶媒溶液でその操作温度において約360分以下、約300分以下、約240分以下、約180分以下、約120分以下処理されてもよい。前記パルプ液のpHは、例えば、約1~約6又は約1.5~約5.5であってもよい。本発明は、0.45mmol/g以上のアルコキシ含有量及び/又は64.5以上の炭素含有量を有するリグニン誘導体の製造方法を提供し、前記方法は以下の工程、a容器内で繊維バイオマス供給原料を有機溶媒/水溶媒溶液とパルプ化又は前処理して液体を形成する工程であって、i.前記溶液が質量で約30以上の有機溶媒を含み;及びii.前記液体のpHが約1~約6;である工程、b前記液体を約100°C以上に加熱する工程、c高めた温度を1分以上維持する工程dパルプ液からセルロースパルプを分離する工程、e天然リグニン誘導体を回収する工程、を含む。本発明は、0.45mmol/g以上のアルコキシ含有量を有する広葉樹リグニン誘導体の製造方法を提供し、前記方法は以下の工程、a容器内で広葉樹バイオマスを含む繊維供給原料を有機溶媒/水溶媒溶液とパルプ化又は前処理をして液体を形成する工程であって、i.前記溶液が質量で約30以上の有機溶媒を含み;及びii.前記液体のpHが約1~約6;である工程、b前記液体を約100°C以上に加熱する工程、c高めた温度を1分以上維持する工程、dセルロースパルプをパルプ液から分離する工程、e天然リグニン誘導体を回収する工程、を含む。本発明は、0.35mmol/g以上のアルコキシ含有量を有する針葉樹リグニン誘導体の製造方法を提供し、前記方法は以下の工程、a容器内で針葉樹バイオマスを含む繊維供給原料を有機溶媒/水溶媒溶液とパルプ化又は前処理をして液体を形成する工程であって、i.前記溶液が質量で約30以上の有機溶媒を含み;及びii.前記液体のpHが約1~約6;である工程、b前記液体を約100°C以上に加熱する工程、c高めた温度を1分以上維持する工程、dセルロースパルプをパルプ液から分離する工程、e天然リグニン誘導体を回収する工程、を含む。本発明は、0.25mmol/g以上のアルコキシ含有量を有する一年生植物繊維リグニン誘導体の製造方法を提供し、前記方法は以下の工程、a容器内で一年生植物繊維バイオマスを含む繊維供給原料を有機溶媒/水溶媒溶液とパルプ化又は前処理をして液体を形成する工程であって、i.前記溶液が質量で約30以上の有機溶媒を含み;及びii.前記液体のpHが約1~約5.5;である工程、b前記液体を約100°C以上に加熱する工程、c高めた温度及び圧力を1分以上維持する工程、dセルロースパルプをパルプ液から分離する工程、e天然リグニン誘導体を回収する工程、を含む。本発明における天然リグニン誘導体は、炭素繊維に組み込まれてもよい。本発明の誘導体を有する炭素繊維の製造方法の一態様のフローチャートが図4に示されている。リグニン試料は、スピナレットを備えた適切な熱混合押出機に置かれてもよい。模範的な適切なスピナレットは約0.8mm1/32インチスピナレットである。そのような装置は典型的に、約130°C~300°Cの範囲の温度で約74mmin1の最大巻上げ速度を有する。リグニンを紡いで繊維にするための他の適切な装置は、一穴ノズルを有する融合紡糸機に例示される。そのような装置は、0.30mmの穴を有するノズルと共に提供されたときには、約130°C~約300°Cの範囲の温度で典型的に約140~250mmin1の巻上げ速度を有する。本発明の天然リグニン誘導体からこのようにして生産された繊維は、炭化に先立って安定化されてもよい。適切な安定化方法は、繊維を250°Cまで徐々に加熱し、次に繊維をこの温度で一定時間保持することである。熱安定化thermostabilized繊維は、次に約1000°C~約3000°Cの範囲の温度で不活性雰囲気において炭化されてもよい。天然リグニン誘導体は、繊維の押し出しの前にポリアクリロニトリル又は他の互換性のあるポリマーと混合されてもよい。前記リグニン誘導体は約25以上、約30以上、約35以上、約40以上、約45以上、約50以上の混合物を含んでよい。ポリアクリロニトリル又は他の互換性のあるポリマー及びリグニン誘導体の混合物を含む繊維は、次に熱安定化及び炭化され得る。本発明の天然リグニン誘導体又はポリアクリロニトリル若しくは他の互換性のあるポリマー及び本発明のリグニン誘導体の混合物を含む炭素繊維は、ポリマーを含む合成材料を補強するために使用されてもよい。それらは非ポリマー材料を補強するために使用されてもよい。前記繊維はまた、織物や繊維製品に織られてもよい。本明細書において議論されるあらゆる態様は、実施され得る、又はあらゆる他の態様、方法、組成物若しくは発明の特徴に対して組み合わされ得ることが予期され、逆もまた同様である。別に定義しない限り、本願で使用される全ての技術用語及び科学用語は、本発明の属する分野の当業者によって一般に理解される意味と同じ意味を有する。別に特定しない限り、本願で言及される全ての特許、出願、公開された出願及び他の刊行物は、参照によりその全体が組み込まれる。このセクションで述べられる定義が、参照により本願に組み込まれる特許、出願、公開された出願及び他の刊行物において述べられる定義に反する又は矛盾する場合は、このセクションにおいて述べられる定義が参照によって本願に組み込まれる定義に優先する。本願における参照の引用は、そのような参照が本発明に対する先行技術であるとものとしては、解釈されることも考えられることもない。用語の例を含む本願明細書における例の使用は、説明の目的のみのためであり、本願発明の態様の範囲及び意味を制限することを意図してはいない。数値範囲は範囲を定義する数を含む。本願明細書において、含むcomprisingという単語は制限のない用語として使用され、含むが制限されないincludingbutnotlimitedtoという表現と実質的に等しく、含むcompriseという単語は同じ意味を有する。本発明は、実質的にここに記載された全ての態様、変更及び変化、並びに例及び図に関して全ての態様、変更及び変化を含む。いくつかの変化及び変更が、特許請求の範囲において定義されたように、本発明の範囲から出発することなくなされ得ることは、当業者にとって明らかである。そのような変更の例は、実質的に同じ方法において同じ結果を達成するために、本発明のあらゆる特徴との周知の等価物の置換を含む。本発明は以下の実施例において更に説明される。しかしながら、これらの実施例は説明の目的のみのためであり、いかなる方法においても本発明の範囲を制限するために用いられるべきではないことが理解される。実施例1:広葉樹供給原料からのリグニン誘導体の回収広葉樹供給原料片は1カナダのブリティッシュコロンビア州で育ったヤマナラシP.トレムロイデ;2チリで育ったアカシアミモザアカシア;及び3チリで育ったユーカリE.ニテンEnitensから準備した。それぞれの供給原料の3つの試料を、酸触媒作用を受けたエタノールオルガノソルブパルプ化処理を用いて個別にパルプ化し、それぞれの試料に異なるパルプ化条件を用いた表1、2及び3。表1:液体対木材比6:1でのヤマナラシ木片試料のパルプ化条件表2:液体対木材比6:1でのアカシア木片試料のパルプ化条件表3:液体対木材比6:1でのユーカリ木片試料のパルプ化条件それぞれの木片試料のため、まずエタノールパルプ化溶媒を特定の濃度に調整し、その後に水でエタノールを部分的に希釈し、適切な量の硫酸を加えて目的の最終酸性度を得た。最後に、エタノール溶液を水で更に希釈して目的のエタノール濃度を得た。それぞれの最初の繊維バイオマスサブサンプルのリグニン含有量は、バイオマス中の構造性炭水化物及びリグニンの測定と題名のついた国立再生可能エネルギー研究所NREL技術報告-実験室分析法TP5104261825April2008に記載されている方法を用いて測定した。次に、繊維バイオマス試料を圧力容器2L又は7Lパール反応装置ParrInstrumentCompanyMolineILUSA100~700godwチップに加えた後、pHを調節したエタノールベースのパルプ化溶媒を液体:木材比6:1で容器に加えた。次に前記容器を加圧して表1~3に記載した目的温度まで上げたヤマナラシ、アカシア、ユーカリを個別に。次にバイオマス試料を特定の時間煮沸し、その後、パルプ化処理を止めた。パルプ化の後、圧力容器の内容物を水圧式20トン手動ショッププレスmanualshoppressAircoChinaへ移した。まずプレスにおいてパルプ化材料を圧搾して液体を搾り出すことで、液体を固体から分離した。次に搾り出した液体を粗い絹のふるいに通して濾過して、搾り出した小片残留物を液体流liquorstreamから分離した。次に、目の細かい濾紙WhatmanNo1に通す濾過によって液体流から微粒子を分離した。回収された微粒子は、パルプ化バイオマスの冷却の間に液体から抽出され及び自己沈殿したselfprecipitatedoutリグニン誘導体を表す。この微粒子リグニンは本願明細書において自己沈殿リグニン誘導体すなわちSPLと呼ばれる。濾過した液体中にまだ残っている可溶性リグニン誘導体は冷水での希釈によって沈殿させた。冷水での希釈により沈殿したリグニン誘導体は沈殿リグニン、すなわちPLと呼ばれる。SPL及びPLリグニン誘導体の乾燥質量を測定した後、それぞれのリグニン誘導体の相対収量を、パルプ化前に最初のバイオマス試料について測定した総天然リグニン酸不溶性リグニン及び酸可溶性リグニンの合計値を参照して決定した。リグニン試料を以下の工程によってアセチル化した。まず、300mgの試料を量ってBuchiMultivaporP12チューブに入れ、真空オーブン中40°Cで一晩乾燥した。オーブンから取り出した後、乾燥試料を湿気の吸収から防ぐためにそれぞれのチューブstubeを金属ホイルの背のついたmetalfoilbackedキャップで封をした。1.5mlのピリジン及び1.5mlの無水酢酸をそれぞれの試料に加えた。チューブ内容物をボルテックスミキサーによってリグニンが完全に溶解するまで混合した。試料チューブにきつく封をして、ドラフトチャンバーにおいて最低2日間放置し、アセチル化反応を完了するまで進行させた。この期間の終わりに15mlのエタノールをそれぞれの試料に加え、続いてMultivaporP12中50°Cで最大の達成可能な真空下における回転蒸発rotaryevaporationをした。9つのそれに続く回転蒸発工程を実施し、それぞれをアセトンチューブ内のあらゆる固体リグニンを溶解するために~1-2mL及びエタノール前記同様、15mLの添加によって進行した。一度すべての無水酢酸及び酢酸を除去し、2mLのアセトンをチューブに加えて試料を溶解した。この溶液をガラスピペットによってラベルの付いたシンチレーションバイアルに移し、チューブを0.5~1.0mLのアセトンで洗浄し、そのアセトンもシンチレーションバイアルに移した。シンチレーションバイアル中のリグニン溶液に2.0~3.0mLのナノ純水nanopurewaterを加え、その後に混合し、リグニンを溶液外へ沈殿させた。バイアルを真空オーブン中40°Cで乾燥した。乾いて多孔性固体となったリグニン試料をその後砕いて微粒子にした。1.0mLのナノ純水の添加及び乾燥の2つのその後の工程を実施し、微量の伴出したアセトンを除去した。非アセチル化リグニン試料及びアセチル化リグニン試料を200mgの目的質量でラベルの付いた2.0mLスクリューキャップガラスバイアルへ量り取り、40°Cの真空オーブン中で一晩乾燥した。オーブンから取り出してすぐに、試料の乾燥を確実にするためにバイアルにキャップをしてきつく封をした。排気真空乾燥器中にバイアルを放置して室温まで冷却し、質量を量った。1,3,5-トリオキサン及びクロミウムアセチルアセトネートをバイアルへ量り取り、それぞれ333.3mg/mL及び50mg/mLの濃度でd6-ジメチルスルホキシドに溶解して内部標準原液を調製した。それぞれのリグニン試料バイアルに600μLのd6-ジメチルスルホキシドを加えて、バイアルをサーモミキサー中に40°Cで置き、リグニンが完全に溶解するまで1400rpmで混合した。他よりも溶解性が低く、サーモミキサーにおけるより長い時間又はボルテックス混合さえも必要となる。前もって調製した原液の60μLアリコートaliquotをそれぞれの試料に加え、短時間混合を継続して均質な溶液にした。資料をサーモミキサーから取り外し、室温まで冷却してラベルの付いたNMRチューブへ550μLを移した。NMRスペクトルを、300KでDMSOd6におけるカルシウム30溶液の試料を使用してクリオプローブを備えたBruker700MHz分光計に記録した。化学シフトはTMS0.0ppmを参照した。より正確なベースラインを保証するために、特にカルボニル領域215-185ppmにおいて、240--40ppm間隔でスペクトルを記録した。定量13C-NMR用に以下の条件が提供される:1.逆ゲート測定Inversegatedetection2.90°パルス3.全原子核の完全な緩和はクロミニウムIIIアセチルアセトネートの添加により達成され、1.2秒の取得時間及び1.7秒の緩和遅延が用いられる。スペクトルは、フーリエ変換され、フェーズされphase、TMSシグナルを基準0ppmとして使用して校正され、ベースラインは多項式関数を用いて補正された。ベースラインの補正は、ゼロに調節される以下の間隔基準intervalreferencesを用いてなされた:220-215ppm-185-182ppm-97-92ppm-5--20ppm。0とされる他の領域はない。定量13CNMRスペクトルにおけるシグナルは、2DHSQCNMR及び周知のデータベースの基準で割り当てられた。ベースライン補正の後、スペクトルは内部標準IS、トリオキサンの領域を基準として用いてまとめられた。それぞれのスペクトルは、少なくとも2回処理され記載されたように、定量化の良好な再現性を保証した。特定部分の量の計算は以下のようになされた:非アセチル化リグニン:XIXmIS1000アセチル化リグニン:XIXmIS1000Xは特定部分の量であり、IX、IIS及びIOHtotalは特定部分、内部標準及び総OH基の共鳴値であり、これに対してmLig及びmISはリグニン及び内部標準の質量である。エトキシ基の数値はアセチル化及び非修飾非アセチル化の両方のスペクトルから計算される。データは表1~3に示されている。炭素C含有量の定量化は、PerkinElmer2400シリーズ元素分析器中、975°Cでの純酸素環境における燃焼によって測定された。データは表1~3に示されている。実施例2:針葉樹供給原料からのリグニン誘導体の回収針葉樹供給源片を:1ブリティッシュコロンビア州で育ったハイブリッドトウヒ材:2チリで育ったラジアータマツ:3東南アメリカで育ったテーダマツから準備した。それぞれの供給原料からの3試料を、酸触媒作用を受けたエタノールパルプ化処理を用いて個別にパルプ化し、それぞれの試料に異なるパルプ化条件を用いた表4、5及び6。表4:液体対木材比6:1でのハイブリッドトウヒ木片試料のパルプ化条件表5:液体対木材比6:1でのラジアータマツ木片試料のパルプ化条件表6:液体対木材比6:1でのテーダマツ木片試料のパルプ化条件それぞれの木片試料のため、まずエタノールパルプ化溶媒を特定の濃度に調整し、その後に水でエタノールを部分的に希釈し、適切な量の硫酸を加えて目的の最終酸性度を得た。最後に、エタノール溶液を水で更に希釈して目的のエタノール濃度を得た。それぞれの繊維バイオマスサブサンプルの最初のリグニン含有量は、NREL法NRELTP51042618April2008を用いて測定した。次に、繊維バイオマス試料を圧力容器2L又は7Lパール反応装置ParrInstrumentCompanyMolineILUSA100~700godwチップに加えた後、pHを調節したエタノールベースのパルプ化溶媒を液体:木材比6:1で容器に加えた。次に前記容器を加圧して表8~10に記載した目的温度まで上げたトウヒ、ラジアータマツ、テーダマツを個別に。次にバイオマス試料を特定の時間煮沸し、その後、パルプ化処理を止めた。パルプ化の後、圧力容器の内容物を水圧式20トン手動ショッププレスAircoChinaへ移した。まずプレスにおいてパルプ化材料を圧搾して液体を搾り出すことで、液体を固体から分離した。次に搾り出した液体を粗い絹のふるいに通して濾過して、搾り出した小片残留物を液体流から分離した。次に、目の細かい濾紙WhatmanNo1に通す濾過によって液体流から微粒子を分離した。回収された微粒子は、パルプ化バイオマスの冷却の間に液体から抽出され及び自己沈殿したリグニン誘導体を表す。この微粒子リグニンは本願明細書において自己沈殿リグニン誘導体すなわちSPLと呼ばれる。濾過した液体中にまだ残っている可溶性リグニン誘導体は冷水での希釈によって沈殿させた。冷水での希釈により沈殿したリグニン誘導体は沈殿リグニン、すなわちPLと呼ばれる。SPL及びPLリグニン誘導体の乾燥質量を測定した後、それぞれのリグニン誘導体の相対収量を、パルプ化前に最初のバイオマス試料について測定した総天然リグニン酸不溶性リグニン、酸可溶性リグニン値を参照して決定した。リグニン誘導体試料のエトキシ含有量及び炭素含有量は、実施例1に記載されたのと同様に測定し、表4~6に示されている。実施例3:一年生植物供給原料からのリグニン誘導体の回収2つの一年生植物繊維供給原料材料を:1ヨーロッパで生産されたトウモロコシ穂軸、2ブラジルで育ち加工されたサトウキビから生産されたバガス、及び3カナダのアルバータ州で生産された小麦わらから準備した。それぞれの供給原料の3試料を、酸触媒作用を受けたエタノールパルプ化処理を用いて個別にパルプ化し、それぞれの試料に異なるパルプ化条件を用いた表7、8及び9。表7:液体対木材比6:1での小麦わら試料のパルプ化条件表8:液体対木材比6:1でのバガス試料のパルプ化条件表9:液体対木材比6:1でのトウモロコシ穂軸試料のパルプ化条件それぞれのバイオマス試料のため、まずエタノールパルプ化溶媒を特定の濃度に調整し、その後に水でエタノールを部分的に希釈し、適切な量の硫酸を加えて目的の最終酸性度を得た。最後に、エタノール溶液を水で更に希釈して目的のエタノール濃度を得た。それぞれの繊維バイオマスサブサンプルの最初のリグニン含有量は、NREL法NRELTP51042618April2008を用いて測定した。次に、繊維バイオマス試料を圧力容器2L又は7Lパール反応装置ParrInstrumentCompanyMolineILUSA100~700godwチップに加えた後、pHを調節したエタノールベースのパルプ化溶媒を液体:木材比6:1で容器に加えた。次に前記容器を加圧して表14~15に記載した目的温度まで上げたバガス、トウモロコシ穂軸を個別に。次にバイオマス試料を特定の時間煮沸し、その後、パルプ化処理を止めた。パルプ化の後、圧力容器の内容物を水圧式20トン手動ショッププレスAircoChinaへ移した。まずプレスにおいてパルプ化材料を圧搾して液体を搾り出すことで、液体を固体から分離した。次に搾り出した液体を粗い絹のふるいに通して濾過して、搾り出した小片残留物を液体流から分離した。次に、目の細かい濾紙WhatmanNo1に通す濾過によって液体流から微粒子を分離した。回収された微粒子は、パルプ化バイオマスの冷却の間に液体流から抽出され及び自己沈殿したリグニン誘導体を表す。この微粒子リグニンは本願明細書において自己沈殿リグニン誘導体すなわちSPLと呼ばれる。濾過した液体中にまだ残っている可溶性リグニン誘導体は冷水での希釈によって沈殿させた。冷水での希釈により沈殿したリグニン誘導体は沈殿リグニン、すなわちPLと呼ばれる。SPL及びPLリグニン誘導体の乾燥質量を測定した後、それぞれのリグニン誘導体の相対収量を、パルプ化前に最初のバイオマス試料について測定した総天然リグニン酸不溶性リグニンと酸可溶性リグニンの合計値を参照して決定した。リグニン誘導体試料のエトキシ含有量及び炭素含有量は、実施例1に記載されたのと同様に測定し、表4~6に示されている。"