原子炉構成要素のダクト21用の遮断装置27であって、前記ダクト21の壁からある距離にある収縮位置と、前記ダクト21の前記壁と漏れないように接触するための拡張位置の間で共通の中心軸に対して半径方向にそれぞれ拡張可能な複数の弾性シールリング41と、前記シールリングの収縮位置と前記シールリングの拡張位置の間で前記シールリング41を選択的に変位させるために設けられた装置と、前記シールリング41とは別個のものである、締切られる前記ダクト21内で所定位置に前記遮断装置27をロックする少なくとも1つのロック部材43であって、前記ダクト21の前記壁から離れて位置する収縮位置と、ロック部材が前記ダクト21の前記壁に当たるロック位置の間の前記中心軸に対して半径方向に拡張可能であるロック部材43と、前記ロック部材43の収縮位置と前記ロック部材43のロック位置の間で前記ロック部材43を選択的に変位させるために設けられる装置とを備えている遮断装置において、前記遮断装置が、本体29と、前記本体29に対して軸方向に変位可能な制御棒31とを備え、前記制御棒31が、前記装置を介して前記シールリングの収縮位置と拡張位置の間で前記シールリング41を駆動させ、それによって前記シールリング41を変位させると共に、前記装置を介して前記ロック部材43の収縮位置と前記ロック部材43のロック位置の間で前記ロック部材43を駆動させて前記ロック部材43を変位させるように配置され、前記制御棒31が、前記シールリング41が収縮位置にあると共に前記ロック部材43が収縮位置にあるように前方位置に向かって前記本体29に対して摺動させることによって変位可能であり、前記遮断装置が、その拡張位置に向かって前記シールリング41と、前記ロック部材43のロック位置に向かって前記ロック部材43とを両方圧迫する少なくとも1つの弾性戻り部材51を備え、前記遮断装置が、前記ダクト21の内部で遮断し、前記シールリング41が、前記遮断装置と前記ダクト21の間にシールを形成するのに前記制御棒31を解除すれば十分であるようになっていることを特徴とする遮断装置。前記シールリング41を変位させる前記装置が、互いから縦方向に間隔をおいて置かれ、前記シールリング41の両側に配置される第1および第2の押圧要素33、39を備え、前記第1の押圧要素33が前記制御棒31に結合され、前記制御棒31によって前記第2の押圧要素39に向けて変位させることができることを特徴とする、請求項1に記載の遮断装置。前記第1の押圧要素33が、脱着可能なリンク37を介して前記制御棒31に結合されていることを特徴とする、請求項2に記載の遮断装置。前記ロック部材43が、前記中心軸の周りに円周方向に分散されている複数のブレード71を第1の端部に備えている円筒形締付具であり、それぞれのブレードが、円筒形外面および円錐台内面85を一端81に有することを特徴とする、請求項2または3に記載の遮断装置。前記ダクト内でシールされる流体に関連して圧力場を受けるダクト21内に設置されるものであり、前記制御棒31に沿って配置される以下の要素、すなわち、前記制御棒の端部に取り付けられ、前記圧力場に向かって向けられているものである前記第1の押圧要素を形成するヘッド33と、前記第1の押圧要素33と前記第2の押圧要素39の間で前記制御棒31に摺動可能に装着される前記シールリング41と、前記制御棒に摺動可能に装着され、前記ロック部材43を選択的に変位させるために設けられる前記装置を形成し、前記本体29に対する前記制御棒31の変位の効果によって、前記円筒形締付具の前記第1の端部を形成する前記ブレード71の前記端部の各円錐台面85に係合するために設けられた球面63を備えている前記第2の押圧要素とを備え、前記円筒形締付具の前記第1の端部の内面85が、前記圧力場に向かって発散する円錐台形状であり、前記圧力場を受けるときに、前記締付具の前記第1の端部が、前記ダクト21内部で前記遮断装置を遮断するために開いているようになっていることを特徴とする、請求項4に記載の遮断装置。前記ダクトの前記壁から水分または物質の付着を排斥するために設けられるリング103を軸方向端部に備えていることを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載の遮断装置。前記シールリング41同士の間に挿入される複数のはみ出し防止リング42を備え、前記複数のはみ出し防止リング42が、前記シールリング41の間で軸方向圧力を分散させるために設けられることを特徴とする、請求項1から6のいずれかに記載の遮断装置。請求項1から7のいずれかに記載の遮断装置27と、前記遮断装置27を把持するための工具102とを含み、前記把持用工具102が、前記遮断装置27を把持するためのヘッド119、121と、前記シールリング41が収縮位置にあると共に前記ロック部材43が収縮位置にある位置まで前記制御棒31を変位させる機構を備えている遮断装置組立体。前記把持用工具102が、前記把持用ヘッド119、121が前記遮断装置27にしっかり取り付けられる第1の位置と、前記把持用ヘッドが前記遮断装置27から分離できる第2の位置とを採ることができ、前記把持用ヘッド119、121が、前記第1の位置において前方位置で前記遮断装置27の前記制御棒31をロックし、前記把持用工具102が、前記把持用工具102を前記第2の位置に向けて圧迫する戻り部材111と、前記把持用工具を前記第1の位置でロックし、前記把持用工具を前記第2の位置でロック解除することができる前記把持用工具102をロックするための脱着可能な部材113とをさらに備えていることを特徴とする、請求項8に記載の組立体。前記把持用工具102が、主方向に沿って細長い形状を有し、前記把持用ヘッド119、121が前記遮断装置27にしっかり取り付けられる第1の位置を採ることができ、前記主方向が、前記把持用工具102の前記第1の位置において前記遮断装置27の前記中心軸にほぼ垂直であることを特徴とする、請求項8または9に記載の組立体。したがって、原子炉プールの水位の上昇による過剰圧力を支えるために、十分に信頼できる形で蒸気発生器のウォータボックスの底部を空にするための、排水管を締切り、シールすることが可能な装置が必要とされている。このため、本発明は、原子炉構成要素のダクト用の遮断装置であって、-前記ダクトの壁からある距離にある収縮位置と、ダクトの壁と漏れないように接触するための拡張位置の間で共通の中心軸に対して半径方向にそれぞれ拡張可能な複数の弾性シールリングと、-シールリングの収縮位置とシールリングの拡張位置の間でシールリングを選択的に変位させるために設けられた装置と、-シールリングとは別個のものである、締切られるダクト内で所定位置に遮断装置をロックする少なくとも1つのロック部材であって、ダクトの壁から離れて位置する収縮位置と、ロック部材がダクトの壁に当たるロック位置の間の中心軸に対して半径方向に拡張可能であるロック部材と、-ロック部材の収縮位置とロック部材のロック位置の間でロック部材を選択的に変位させるために設けられる装置とを備える遮断装置において、遮断装置が、本体と、本体に対して軸方向に変位可能である制御棒とを備え、制御棒が、装置を介してシールリングの収縮位置と拡張位置の間でシールリングを駆動させ、それによってシールリングを変位させると共に、装置を介してロック部材の収縮位置とロック部材のロック位置の間でロック部材を駆動させてロック部材を変位させるように配置され、制御棒が、シールリングが収縮位置にあると共にロック部材が収縮位置にあるように前方位置に向かって本体に対して摺動させることによって変位可能であり、遮断装置が、その拡張位置に向かってシールリングと、ロック部材のロック位置に向かってロック部材とを両方圧迫する少なくとも1つの弾性戻り部材を備え、遮断装置が、ダクトの内部で遮断し、シールリングが、遮断装置とダクトの間にシールを形成するのに制御棒を解除すれば十分であるようになっていることを特徴とする遮断装置に関する。シャットオフ装置は、個々にまたは技術的に可能な全ての組み合わせに従って考えられる以下の1つまたは複数の特色も有し得る。-シールリングを変位させる装置が、互いから縦方向に間隔をおいて置かれ、シールリングの両側に配置される第1および第2の押圧要素を備え、第1の押圧要素が制御棒に結合され、制御棒によって第2の押圧要素に向けて変位させることができる。-第1の押圧要素が、脱着可能なリンクを介して制御棒に結合される。-ロック部材が、中心軸の周りに円周方向に分散されている複数のブレードを第1の端部に備える円筒形締付具であり、それぞれのブレードが、円筒形外面および円錐台内面を一端に有する。-遮断装置が、導管内でシールされる流体に関連して圧力場を受ける導管内に設置されるものであり、遮断装置が、制御棒に沿って配置される以下の要素、すなわち、-制御棒の端部に取り付けられ、圧力場に向かって向けられているものである第1の押圧要素を形成するヘッドと、-第1の押圧要素と第2の押圧要素の間で制御棒に摺動可能に装着されるシールリングと、-制御棒に摺動可能に装着され、ロック部材を選択的に変位させるために設けられる装置を形成し、本体に対する制御棒の変位の効果によって、円筒形締付具の第1の端部を形成するブレードの端部の各円錐台面に係合するために設けられた球面を備える第2の押圧要素とを備え、円筒形締付具の第1の端部の内面が、圧力場に向かって発散する円錐台形状であり、遮断装置が、圧力場を受けるときに、締付具の第1の端部が、ダクト内部で遮断装置を遮断するために開いているようになっている。-遮断装置が、ダクトの壁から水分または物質の付着を取り払うために設けられるリングを軸方向端部に備える。-遮断装置が、シールリング同士の間に挿入される複数のはみ出し防止リングを備え、複数のはみ出し防止リングが、シールリングの間で軸方向圧力を分散させるために設けられる。第2の態様によれば、本発明は、上記特色を有する遮断装置と、遮断装置を把持するための工具とを含み、把持用工具が、遮断装置を把持するためのヘッドと、シールリングが収縮位置にあると共にロック部材が収縮位置にある位置まで遮断装置の制御棒を変位させる機構を備える遮断組立体を取扱う。この組立体は、以下の特色の1つまたは複数を含むこともできる。-把持用工具が、把持用ヘッドが遮断装置にしっかり取り付けられる第1の位置と、把持用ヘッドが遮断装置から分離できる第2の位置とを採ることができ、把持用ヘッドが、第1の位置において前方位置で遮断装置の制御棒をロックし、把持用工具が、-把持用工具を第2の位置に向けて圧迫する戻り部材と、-把持用工具を第1の位置でロックし、把持用工具を第2の位置でロック解除することができる把持用工具をロックするための脱着可能なロック部材とをさらに備える。-把持用工具が、主方向に沿って細長い形状を有し、把持用ヘッドが遮断装置にしっかり取り付けられる第1の位置を採ることができ、主方向が、把持用工具の第1の位置において遮断装置の中心軸にほぼ垂直である。本発明の他の特徴および利点は、添付図面を参照して、限定としてではなく例示として以下に与えられる詳細な説明から明らかになろう。図3に示される遮断装置は、より詳細には、図1に示される上記排水管21などの蒸気発生器の底部排水管を締切るためのものである。遮断装置27は、-中心軸Xを有する管本体29と、-本体29の内側で中心軸Xに沿って延在する制御棒31と、-失われることのありえないピン37によって制御棒31の前方軸方向端部35に結合したヘッド33と、-制御棒31の周囲で摺動される、球形のスパンsphericalspanを有するほぼ管形状のエキスパンダコア39と、-シールリング41の圧縮荷重を分散させる機能を有する弾性はみ出し防止リング42とも共に挿入される複数の弾性シールリング41であって、弾性リング41および42は、制御棒31の周囲で摺動され、ヘッド33とエキスパンダコア39の間に軸方向に置かれている複数の弾性シールリング41と、-排水管の内部で遮断装置をロックする部材を形成し、制御棒31の周囲で摺動され、管本体29の前方軸方向端部45に固定される径方向延長部を有する円筒形締付具43と、-螺合または溶接によって本体29の後方軸方向端部49に固定されるシュー47と、-本体29の内部に配置され、制御棒31の周囲で摺動されるベルビルBellevilleタイプの複数の弾性ワッシャ51とを備える。複数のワッシャの前方端部および後方端部に配置されたたった2つの弾性ワッシャ51が、図3に示されている。本説明では、《前方front》および《後方rear》なる用語は、軸方向に遮断装置のヘッド33に向けられている、または軸方向に遮断装置のヘッド33に反対に向けられていることをそれぞれ意味するものとして使用される。ヘッド33は、丸い先端52に向かって収束する前方エリアを有する。ヘッド33は、内部に、後方に向かって開口している雌ねじを切った止まり穴53を有する。制御棒の前方端35は、止まり穴53に係合される。前方端35は、止まり穴53の雌ねじと協働する雄ねじを有する。また、ヘッド33は、ヘッド33の直径全体にわたってヘッド33を横切ると共に止まり穴53を横切るいくつかの径方向オリフィス55図4を含む。制御棒の前方端35は、軸方向の向きを有する貫通溝57を含む。ピン37が、オリフィス55の1つに係合され、溝57を貫通する。失われることのありえないピン37が、制御棒31およびヘッド33を軸Xの周りに回転式に固定する。エキスパンダコア39は、制御棒31の外径に対応する内径を有する通路59を内部に有する。コア39は、その前方端に厚肉部61を有する。厚肉部61は、後で説明するように、円筒形締付具43の固定用薄層を拡張させるために設けられる球面63によって後方に向かって画定される。厚肉部61は、軸Xにほぼ垂直なリング状支持面65によって前方に向かって画定される。ヘッド33は、X軸にそれ自体やはり垂直な第2のリング状支持面67によって後方に向かって画定される。弾性リング41および42は、第1の支持面65と第2の支持面67の間に軸方向に挿入される。ロック部材43は、ガイド軸受69と、軸受69から前に向かって延在する複数の可撓性ブレード71とを含む円筒形締付具の形状を有する。ブレード71および軸受69は、単一部品で選択的にpreferentially作製される。代替として、円筒形締付具のブレード71は、軸受69とは別個のものであり、螺合または溶接などによる任意の適当な手段によって軸受69に取り付けられる。ガイド軸受69は、雄ねじ73を有する。ガイド軸受69は、本体29の前方端45に係合される。この前方端は、軸受69のねじ山73と協働するようになされた雌ねじ75を内部に含む。したがって、ロック部材43は、本体29に取り付けられる。また、ねじ山73および雌ねじ75は、後で分かることになるように弾性ワッシャ51のプレストレスを調整する機能も有する。ブレード71は、全て同じであり、軸X周りに円周方向に規則正しく分散されている。例えば、円筒形締付具は、6つのブレード71備える。これらのブレード71は、前方に向かって開いており、後方に向かって、すなわち、円筒部分の側で閉じているスロット77によって互いから隔てられている。複数のブレード71は、ほぼ円筒形状を有する内部空間79図5を共に画定する。内部空間79は、制御棒31によって軸方向に横切られる。エキスパンダコア39は、内部空間79に係合され、制御棒31とブレード71の間に軸方向に介在している。内部空間79の直径は、コア39の後部の外径よりわずかに大きい。ブレード71の前方自由端81図5は、厚肉部83を備え、その外面は、円筒形であり、ロック位置で排水管の内面に接しそれを圧迫するようになっている。また、前方自由端81は、後方から前方へ発散するほぼ円錐台形状を共に定める半径方向内部表面85図5を有する。表面85は、ブレード71を半径方向に拡大することを目的として、ダクト内で遮断装置を締付けるために、コア39の球面63と協働するように設けられる。ロック部材のガイド軸受69は、制御棒31の外径に対応する内径を有する円筒形の通路87を内部に画定する。制御棒は、通路87に係合され、通路87を横切る。ショルダ89図5が、より小さい径を有する通路87とより大きい径の内部空間79の間に作製される。制御棒31は、円筒形の棒である。制御棒31は、所与の直径を有する主要部90と共に、直径が増大した後方端部91を備える。ショルダ92は、主要部90および後方端部91を隔てる。弾性ワッシャ51は、それ自体知られているベルビルまたはCRIBOSUPRATECの登録商標タイプのワッシャである。弾性ワッシャ51は、制御棒の主要部90の周囲で摺動される。ワッシャ51は、軸受69の後方端部95からショルダ92まで互いに重ね合わされる。弾性ワッシャは、軸受69の後方端部95とショルダ92の間の空間全体を占める。ワッシャ51は、後方端部95とショルダ92を共に圧迫する。ワッシャ51は、制御棒31を後方に圧迫する。ワッシャ51は、所定の力で棒31に圧迫urgeを共に及ぼすように較正される。棒の周囲で摺動されるワッシャ51の個数を修正することによって、またはワッシャの配置反対に、平行に、2つの平行なワッシャとそれに続く反対方向の2つのワッシャなどを変更することによって棒31上のワッシャ51によって及ぼされるプレストレスを調整することが可能である。ワッシャによって及ぼされる力の最終調整は、管本体29の内側雌ねじ75にねじ込まれる雄ねじ山73を備えたガイド軸受69により形成されるねじナットシステムscrew-nutsystemによって実行される。制御棒31は、中心軸Xに沿って延在する。制御棒31は、本体29、ロック部材43、エキスパンダコア39、および弾性リング41、42を全体的に横切る。制御棒31は、ヘッド33に固定され、リング41、42、コア39、ロック部材43、および本体29に対して自由に摺動できる。シュー47は、本体29の後方端部49に取り付けられる。このため、シュー47は、前方円筒部97図5を備え、雄ねじを有し、本体29の後方端部の内側雌ねじ山と協働する。このシュー47は、本体29を後方に軸方向に延長する。このシュー47は、遮断装置を把持するための工具を係合するための縦長の内腔99と、制御棒を通過させ、内腔99の内部を本体29の内部と連通状態にするための円筒形オリフィス101とを備える。シューの前方円筒部97は、シュー27および棒31を回転可能に固定するために棒31にそれ自体取り付けられるピン93が自由に摺動できる溝94を備える。内腔99は、X軸にほぼ垂直な方向に沿ってシュー47を全体的に横切る。内腔99は、X軸に沿って細長い形状である。円筒形オリフィス101は、内腔99から前方に軸方向に延在する。内腔99は、シューのねじ付き部分97を横切り、本体29の内部に通じている。制御棒31は、オリフィス101内で自由に摺動できるその後部91と係合される。オリフィス101の内径は、後部91の外径にほぼ対応する。後部91の後方端部は、オリフィス101から内腔99の内部に突出する。また、シュー47は、本体29に対して半径方向に突出する径方向突起104を有する。典型的には、遮断装置27は、異なる硬さおよび直径のエラストマで作製される2つの異なるタイプの弾性リング41および42を備える。第1のタイプのリング41は、エラストマのシールリングである。第2のタイプの弾性リング42は、はみ出し防止リングであり、その機能は、圧力が遮断装置のヘッド33に及ぼされるときにリングの列にわたって圧縮荷重を広げることである。シールリング41は、はみ出し防止リング42のエラストマより低い硬さを有する様々な材料のエラストマの材料で作製され、シールリング41の直径は、はみ出し防止リング42の直径よりわずかに大きい。第1のタイプのリングおよび第2のタイプのリングは、制御棒に沿って軸方向に交互に並ぶ。選択的に、はみ出し防止リング42が、弾性リングの積層の後方端部の正面に見られる。また、遮断装置は、遮断装置が内部に挿入されなければならない排水管の壁から水分および物質の付着層を取り払うために設けられる円筒状のブラシを備えるスペーサ103を備えてもよい。スペーサ103は、弾性リング41、42の正面に装着され、例えば、弾性リング41、42とヘッド33の圧力面67の間に置かれる。スペーサ103は、かき取り用詰物scrapinggasketに置き換えることもできる。遮断装置は、通常、図3に示される遮断状態にあるリングが拡大。この状態では、制御棒31は、弾性ワッシャ51によって後方部分まで後方へ圧迫される。遮断装置が、《無負荷》であるとき、すなわち、遮断装置が、排水管21の中に挿入されていないとき、この後方部分は、ロック部材のショルダ89に対して軸方向に当接するコア39の後方軸方向端部によって定められる。遮断装置が、排水管21に挿入されているときは、残っている遊びが、コア39の軸方向後方端部とショルダ89の間に残存し、排水管内のロックが、排水管の内壁によって変化する可撓性ブレード71の厚肉部83の円筒形外面によって実現される。この後方部分では、制御棒は、シューの内腔99のわずかな軸方向長さにわたって突出する。ヘッド33は、制御棒31で駆動され、弾性リング41、42を圧縮する。これらの弾性リングは、圧力面65と67の両方の間に挟まれ、軸方向に圧縮される。この軸方向圧縮は、シールリング41が排水管の内壁21を圧迫する拡張位置まで弾性リングを径方向に拡大させる。上述の通り、制御棒31をその後方部分まで軸方向に圧迫することは、エキスパンダコア39を後方へずらす効果もある。したがって、球63は、ブレード71の内面85に軸方向に当たることになる。この軸方向の圧迫は、ブレード71の端部83の外側円筒面が排水管の内壁を圧迫するそれぞれのロック位置までブレード71を径方向に拡大させる。ワッシャ51によって及ぼされる力は、弾性リング41、42に対する圧縮力、ブレード71に対する拡張力として広がる。力の分散は、多くの要因、特に弾性リング41および42の材料および寸法、ブレード71の材料および寸法、球63およびブレードの内部円錐面85の外形について決定を下すことによって例えば、円錐形の角度について決定を下すことによって較正される。弾性ワッシャ51によりリング41および42、ならびにブレード71へ伝達される変形エネルギーは、シール機能を確実にするためにおよび遮断装置を所定位置で封じ込めるために十分でなければならならないと共に、ブレード71が排水管21の表面を劣化させないように十分適度でなければならい。このエネルギーは、後で説明する把持用工具によってシールリングおよびロック部材を変位させるために作業員が加えることができる最大の力にも対応すべきである。制御棒31は、例えば、図5および図6に示される工具102によって、図5に示される前方位置まで本体29に対して軸方向に前方へ変位可能である。この工具は、後で説明する。制御棒31の変位は、弾性ワッシャ51の戻り力に逆らって摺動させることによって実現される。制御棒31は、ヘッド33を前方へ駆動し、このことは、弾性リング41、42の軸方向圧縮を減少させると共に、ブレード71の球63によって及ぼされる軸方向圧迫を減少させる効果を有する。したがって、弾性リング41、42は、弾性リング41、42の拡張位置の直径より小さい各々の直径をリングがそれぞれ有する収縮位置に戻る。ブレード71も、ロック位置におけるよりもブレードが遮断装置の中心軸から半径方向にそれほど多く配置されない収縮位置に弾性的に戻る。図6および一部は図5に示される工具は、図3~図5に示される遮断装置を把持、設置および取り出しするためのものである。図6に見えるように、第1のアーム105および第2のアーム107、両アーム間の枢動リンク109、弾性戻り部材111、ならびにロック部113を備えるこの工具102は、締付けられる。アーム105、107のそれぞれは、枢動リンクの上側からスリーブ115、117を備え、枢動リンクの下側から、L形フック119、121を備える。フック119、121の自由端は、ほぼ反対方向に向いている。これらの方向は、スリーブ115および117の各中心軸にほぼ垂直である。枢動リンク109の回転軸は、フック119および121を含む平面にほぼ垂直である。フック119および121は、遮断装置27を把持するヘッドを形成する。弾性部材111は、スリーブ115と117の間に配置され、相互に離れる方向に枢動リンク109を中心とした後者の回転を強制する。ロック部113は、例えば、スリーブ115の上端に取り付けられ、弾性部材111の戻り力に逆らって互いに対してスリーブ115および117をロックするために設けられている。スリーブ115は、アームを案内するためのフープ122をさらに有する。図6に示される位置では、スリーブ115および117は、弾性部材111によって互いから離れるように動かされ、フック119および121は、互いに近付けられる位置にある。この位置で、フック119および121は、遮断装置のシューの縦長の内腔99に導入することができる。両フックの反対方向に向いている端部は、実質的に、遮断装置の中心軸に沿って向けられている。次いで、弾性部材111の戻り力に逆らってスリーブ115および117を枢動させることによって、スリーブ115および117を互いに近付けることが可能である。図5に示されるように、L形フック121の端部は、シュー47の縦長の内腔の後方端部において内腔99の周縁の下に収められるショルダを形成する。フック119の端部は、円筒形オリフィス101の中に軸方向に係合し、制御棒31をその前方位置に変位させる。これは、弾性リング41、42を収縮位置に配置し、ブレード71を収縮位置に配置するという効果を有する。工具102と遮断装置27の間の接触点は、これらの構成要素の両方の偶然の係合解除を避ける。これは、特に、フック119、121の幾何形状、および制御棒の端部91の表面125のボウル形から由来する。この表面125は、内腔99に向けられており、フック119と協働するように設けられる。したがって、工具は、内腔99の両反対端に位置する両フック119、121によって割り出され、シュー99内の位置にロックされる。設置フェーズおよび除去フェーズ中に遮断装置が緩まるリスクをかなり制限する。ロック部113は、スリーブ115および117が、互いに対して平らに維持することを可能にする。工具102のこの《ロックした》位置で、作業員は、把持用工具102によって遮断装置27を変位させることができる。作業員は、特にとても好都合な形で遮断装置を排水管21に導入し、まず、遮断装置のヘッド33を排水管の入口23を通じて排水管に貫入することができる。遮断装置が、排水管21に完全に係合されたときに、突起104は、排水管の入口23の周縁に当たる。突起104は、遮断装置が、排水管に沿って摺動することを防ぐと共に、一次回路の管の入口15に落下するのを防ぐ。ヘッド33、本体29、収縮位置の弾性リング41、42、および収縮位置のブレード71の外径は、排水管21の内径よりわずかに小さい。図2に見えるように、シュー47が所定位置になると、シュー47は、蒸気発生器の底部の内部表面の形状に嵌まる。これにより幾何学的な不連続をかなり減少させ、したがって機材の何らかの干渉もしくは損傷、または保守作業中にウォータボックスに入っている作業員の負傷を防ぐ可能性をもたらす。遮断装置が、排水管内の所定位置になると、使用者は、ロック部113をロック解除し、弾性部材111の作用によってスリーブ115および117を互いから離れるように移動させる。次いで、工具102は、次いで使用者がフック119および121を内腔99から係合解除できる《ロック解除》位置になる。弾性ワッシャ51の作用の効果によって、シールリング41は、排水管の壁と漏れないように接触するその拡張位置を採る。また、ブレード71は、ブレード71がダクトの壁に当たり遮断装置を所定位置にロックするその広がってロックしている位置lockingandflangingpositionsを採る。遮断装置の引き出しは、全く逆の手順に従って達成される。上記遮断装置は、複数の利点を有する。上記遮断装置は、シールリングとは別個のものである、ダクト内の所定位置に遮断装置をロックする部材を有するので、遮断装置の位置を排水管内でロックすることが確実に保証される。実際は、これらは、2つの機能、すなわちシールおよび所定位置へのロックを確実にする様々な部材である。シーリング41およびはみ出し防止リング42およびロック部材は、同じ制御棒によって変位され、それによって小径のダクトに適合される遮断装置のコンパクトな設計を可能にする。制御棒を介して互いに向けて変位される押圧要素によって弾性リングを収縮位置からその拡張位置へ受け渡すことによって、遮断装置の簡単かつコンパクトな構造を得ることが可能でもある。2つの押圧要素のうちの1つヘッド33が取り外され得るということが、それらが摩耗しているときの弾性リングの交換を容易にすることが可能である。径方向に拡張可能なブレードの使用によって、排水管内の遮断装置の効率的な締付けを可能にする。ブレードを拡大させるためのブレードに内部円錐面を押圧する球面を使用することによって詰まるリスクなしで遮断装置を機械的に簡単かつコンパクトにさせる可能性をもたらす。制御棒が本体に対して摺動することによって移動可能であるということは、高圧が一次液体によって遮断装置のヘッドに及ぼされる場合、ロック部材を排水管の内壁に対して平らにする圧力が増加する。一次液体の圧力が高いほど、排水管内の遮断装置の締付け力はより大きくなり、それによって遮断装置の保持性能の向上が可能になり、偶然の過剰圧力中に排出を防ぐことができる。遮断装置が、弾性リング41、42をそれらの拡張位置に向けて圧迫すると共に、ロック部材をそのロック位置に向けて圧迫する弾性戻り部材ワッシャ51を備えることによって、遮断装置の設置がかなり容易になることを確実にする。実際は、上述の通り、遮断装置が排水管の内部で広がり、弾性リングが遮断装置と排水管の内壁の間にシールを形成するためには、制御棒を解除すれば十分である。作業員は、工具によって締付けトルクを調整する必要はない。弾性ワッシャ51は、排水管の内壁に対する弾性リングおよびロック部材の十分な圧力を自動的に得るように較正される。したがって、遮断装置の設置が容易になり、それによって作業員は、ウォータボックスの内部でとどまる時間を少なくでき、これらの作業員によって取り込まれる線量は、最小に保たれる。遮断装置をロック解除するためには制御棒を押せば十分であるので、排水管内部で遮断装置が膠着seizureするリスクも最小にされる。さらに、円筒形締付具のブレードおよびエキスパンダコアでの《円錐と球》の接触も、円筒形締付具が、広がっている部分で詰まって動かなくなるのを防ぐ。シューが有する突起を使用し、このシューが排水管に完全に貫入するのを防ぐことにより、一次回路内で遮断装置を失うリスクをかなり下げる。また、図1に見えるように、排水管の入口23とウォータボックスの内部仕切り9の間で利用できる空間が減少する。シールリングとは別個のものであるロック部材を使用することによって、遮断装置の軸方向の詰まりを制限することが可能である。弾性リングだけを用いてダクトに対して同じ遮断装置の締付け力を得るために、多数の弾性リングを有することが必要となり、それによって遮断装置の軸方向長さをかなり増加させることになる。また、把持用工具102は、スリーブ115に沿った主方向に沿って細長い形状を有し、この主方向は、把持用工具102を遮断装置のシュー47に係合するときに、遮断装置27の軸にほぼ垂直である。これにより、排水管21の向き、および排水管の開口部23と蒸気発生器の下底部7の内側仕切り9の間で利用できる限られた空間の向きを考慮に入れて、作業員による遮断装置27に取扱いが容易になる。遮断装置は、製造公差、作業、付着などのゆがみから生じる排水管の直径の不規則性に自動的に適合する。遮断装置は、複数の代替例を有してもよい。弾性ワッシャによって制御棒に加えられる弾性力が、シールリングを圧縮し、ロック部材が排水管の壁に自動的に当たるまでロック部材を圧迫する。排水管の実際の直径に従って遮断装置を設定するための調整作業は必要とされない。遮断装置は、任意の個数のシールリングを備えてもよく、これらのリングは、任意の性質であってもよく、任意の適当な材料からなってもよい。シールリングを拡大させるために設けられたこの装置は、任意の適当なタイプであってもよい。好ましくない代替の実施形態において、リングは、空気圧駆動手段または外側カムシステムによって拡大されてもよい。遮断装置は、1つまたは複数のロック部材を備えることもでき、これらのロック部材は、任意の適当なタイプのものである。ロック部材は、半径方向に拡張可能なブレードを備えなくてもよく、例えば、摩擦により半径方向に変位可能なシューを備えてもよい。ブレードは、前方ではなく、後方に向いていてもよい。この場合、拡大する球は本体に作製され、ブレードはコアに固定される。ロック部材およびシールリングは、例えば機構に特有の制御棒をそれぞれ有する完全に互いに隔てられた複数の機構によって置き換えられてもよい。好ましくない代替の実施形態において、ロック部材は、シールリングの正面に設置されてもよい。弾性部材は、ベルビルワッシャの積層でなくてもよく、むしろらせんばねまたは他の任意のタイプの適当な弾性部材であってもよい。弾性部材は、ロック部材の後方端部に対する軸受でなくてもよく、むしろ本体の内部リブに対するものでもよい。後方に向かって、弾性部材は、弾性部材の戻り力を調整できるように制御棒の周りに螺合されたナットに対する軸受であってもよい。シューの縦長の内腔99は、把持用工具の2つのフックのうち1つをそれぞれ受け入れるように設けられる互いに隔てられた2つの内腔に置き換えられてもよい。第1の態様とは独立した第2の態様によれば、本発明は、原子炉ダクト用の遮断装置に関し得るものであって、-ダクトの壁からある距離にある収縮位置と、ダクトの壁と漏れないように接触するための拡張位置の間で共通の縦軸に対して半径方向にそれぞれ拡張可能な複数の弾性シールリングと、-シールリングの収縮位置とシールリングの拡張位置の間でシールリングを選択的に変位させるために設けられ、弾性リングをシールリングの拡張位置に向けて圧迫する少なくとも1つの弾性戻り部材を含む装置とを備える遮断装置に関する。遮断装置は、蒸気発生器の底部排水管への適用について説明された。この遮断装置は、原子炉の他のダクトを締切るために使用されてもよく、必ずしも蒸気発生器において使用されなくてもよく、原子炉の他の任意の部分に使用されてもよい。これらのダクトは、一次回路に属してもよく、二次回路に属してもよく、または任意の他のアクティブもしくは非アクティブな回路に属してもよい。このダクトは、任意の直径であってもよい。いずれにせよ、上記の遮断装置は、遮断装置の設置が照射環境中で達成される状況に特に適合される。