装置本体と、互いに間隔を隔てて並列配置される複数の感光体を保持し、装置本体内に装着される装着位置と、装置本体から引き出される引出位置とに、前記感光体の並列方向に沿ってスライド可能な保持部材と、各前記感光体に対向配置され、各前記感光体に担持される現像剤像が転写される第1転写部材と、前記第1転写部材における前記保持部材の装着方向下流側端部に対向配置され、前記第1転写部材に転写された現像剤像を被転写部材に転写する第2転写部材と、各前記感光体が前記第1転写部材と対向する方向において、前記保持部材を挟んで前記第1転写部材と反対側に配置され、被転写部材を供給する第1供給部と、前記装置本体における前記装着方向上流側端部に設けられ、前記第1供給部に収容されている被転写部材とは別の被転写部材が供給される第2供給部とを備え、前記装置本体には、前記第1供給部に収容されている被転写部材を、前記第1転写部材と前記第2転写部材との対向位置に搬送する第1搬送経路と、前記第2供給部に供給された被転写部材を、前記第1転写部材と前記第2転写部材との対向位置より被転写部材の搬送方向上流側の前記第1搬送経路に搬送する第2搬送経路とが形成されており、前記保持部材は、前記第2供給部から供給された被転写部材を搬送する第1搬送部材を備えていることを特徴とする、画像形成装置。前記第1供給部は、被転写部材を収容する供給トレイを備え、前記供給トレイは、前記第1搬送部材に対向配置され、前記第2供給部から供給された前記被転写部材を、前記第1搬送部材とともに搬送する第2搬送部材を備えていることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。前記第2搬送部材は、前記第1搬送部材との対向方向に移動可能であり、前記供給トレイは、前記第2搬送部材を前記第1搬送部材へ向かって付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする、請求項2に記載の画像形成装置。前記第1供給部は、前記供給トレイに収容されている被転写部材を供給する供給部材を備え、前記供給部材は、前記保持部材が前記装着位置に配置されている状態において、前記保持部材のスライド方向に投影したときに、前記保持部材と重なるように配置されていることを特徴とする、請求項2または3に記載の画像形成装置。前記第2搬送経路は、前記第1転写部材と前記第2転写部材との対向位置より前記搬送方向上流側の前記第1搬送経路に合流しており、前記供給部材は、前記第1搬送経路と前記第2搬送経路とが合流する位置に設けられ、前記第1搬送経路と前記第2搬送経路とにおいて兼用されることを特徴とする、請求項4に記載の画像形成装置。前記保持部材は、前記第1搬送部材に対向配置され、前記第2供給部から供給された被転写部材を、前記第1搬送部材とともに搬送する第2搬送部材を備え、前記第2搬送部材は、前記第1搬送部材との対向方向に移動可能であることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。前記第1搬送部材は、前記保持部材を前記感光体の長手方向に投影したときに、各前記感光体の間に配置されていることを特徴とする、請求項1ないし6のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記感光体に対応して前記保持部材に設けられ、前記感光体を露光する複数の露光ユニットを備えることを特徴とする、請求項1ないし7のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記保持部材は、前記第1転写部材に接触され、前記第1転写部材をクリーニングするクリーニングユニットを備えていることを特徴とする、請求項1ないし8のいずれか一項に記載の画像形成装置。しかるに、上記した特許文献1に記載のプリンタに、前側からアクセス可能な手差しパスを形成することが検討される。しかし、その場合には、別途、エンドレスベルトと給紙トレイとの間に手差しパス用の機構を設けるための空間が必要となり、装置が大型化する場合がある。そこで、本発明の目的は、保持部材の引出位置側からアクセス可能な第2搬送経路を有しながら、その大型化を抑制することができる画像形成装置を提供することにある。上記した課題を解決するため、本発明は、画像形成装置であって、装置本体と、互いに間隔を隔てて並列配置される複数の感光体を保持し、装置本体内に装着される装着位置と、装置本体から引き出される引出位置とに、前記感光体の並列方向に沿ってスライド可能な保持部材と、各前記感光体に対向配置され、各前記感光体に担持される現像剤像が転写される第1転写部材と、前記第1転写部材における前記保持部材の装着方向下流側端部に対向配置され、前記第1転写部材に転写された現像剤像を被転写部材に転写する第2転写部材と、各前記感光体が前記第1転写部材と対向する方向において、前記保持部材を挟んで前記第1転写部材と反対側に配置され、被転写部材を供給する第1供給部と、前記装置本体における前記装着方向上流側端部に設けられ、前記第1供給部に収容されている被転写部材とは別の被転写部材が供給される第2供給部とを備え、前記装置本体には、前記第1供給部に収容されている被転写部材を、前記第1転写部材と前記第2転写部材との対向位置に搬送する第1搬送経路と、前記第2供給部に供給された被転写部材を、前記第1転写部材と前記第2転写部材との対向位置より被転写部材の搬送方向上流側の前記第1搬送経路に搬送する第2搬送経路とが形成されており、前記保持部材は、前記第2供給部から供給された被転写部材を搬送する第1搬送部材を備えていることを特徴としている。この発明によれば、第2供給部に供給された被転写部材を、第1転写部材と第2転写部材との対向位置より被転写部材の搬送方向上流側の第1搬送経路に搬送する第2搬送経路が形成されており、保持部材は、第2供給部から供給された被転写部材を搬送する第1搬送部材を備えている。そのため、保持部材を利用して第2搬送経路を形成することができ、別途第2搬送経路を形成する場合と比べて、画像形成装置を小型化することができる。その結果、保持部材の引出位置側からアクセス可能な第2搬送経路を有しながら、画像形成装置の大型化を抑制することができる。1.カラープリンタの全体構成図1に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ1は、横置きタイプの中間転写型カラープリンタである。また、カラープリンタ1は、装置本体の一例としての本体ケーシング2と、本体ケーシング2の上に設けられ、原稿の画像情報を読み取るフラットベッドスキャナ3とを一体的に備える複合機である。カラープリンタ1は、本体ケーシング2内において、被転写部材の一例としての用紙Pを給紙するための第1供給部の一例としての給紙部4と、給紙された用紙Pに画像を形成するための画像形成部5とを備えている。1本体ケーシング本体ケーシング2は、給紙部4および画像形成部5を収容する側面視略矩形状のボックス形状に形成されており、その一方側壁には、本体開口部6が形成されており、フロントカバー7が、その下端部を支点として、本体開口部6を閉鎖する閉位置と、本体開口部6を開放する開位置とに揺動移動可能に設けられている。なお、以下の説明において、フロントカバー7が設けられる側図1における紙面左側を前側とし、その反対側図1における紙面右側を後側とする。また、カラープリンタ1を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図1の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。2給紙部給紙部4は、用紙Pを収容する供給トレイの一例としての給紙トレイ8を備えている。給紙トレイ8は、本体ケーシング2内の底部に着脱自在に装着されている。また、給紙トレイ8は、用紙Pの後端部を昇降させるリフト部材9を備えている。リフト部材9は、前後に延びる略平板形状に形成され、給紙トレイ8の後側半分の底面に、その前端部を支点として揺動可能に設けられている。また、リフト部材9の後端部は、ばねなどの付勢部材図示せずにより、常には、上側に向かって付勢されている。そして、リフト部材9は、付勢部材図示せずの付勢力によって、後側へ向かうに従って上側へ傾斜するように起立され、用紙Pの後端部は、ピックアップローラ10後述に向かって上昇されてリフト部材9とピックアップローラ10後述との間に挟持されている。また、給紙部4には、給紙トレイ8の後端部上側において、リフト部材9の後端部の上側に対向配置される供給部材の一例としてのピックアップローラ10と、ピックアップローラ10の後側に配置される給紙ローラ11と、給紙ローラ11の下側に対向配置される給紙パッド12と、給紙ローラ11に後側から接触される上下1対のピンチローラ13と、給紙ローラ11の上側に配置され、互いに前後方向に対向される1対のレジストローラ14とが設けられている。そして、給紙トレイ8上の用紙P図1実線参照は、ピックアップローラ10の回転により、給紙ローラ11と給紙パッド12との間に送られ、給紙ローラ11の回転により1枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Pは、給紙ローラ11の回転により、給紙ローラ11と各ピンチローラ13との間を順次通過するように、上側の両レジストローラ14間に向けて給紙され、レジストローラ14の回転により、所定のタイミングで、画像形成部5中間転写ベルト30後述と二次転写ローラ27後述との間に供給される第1搬送経路。3画像形成部画像形成部5は、給紙部4の上側に配置されており、保持部材の一例としてのプロセスユニット15、転写ユニット17および定着ユニット18を備えている。3-1プロセスユニットプロセスユニット15は、前後方向スライド方向、並列方向に投影したときに給紙ローラ11と重なるように、給紙ローラ11の前側において、給紙トレイ8に上側から対向配置され、各色に対応する4つのプロセスカートリッジ19を保持している。また、プロセスユニット15は、本体ケーシング2内に装着される装着位置と、本体ケーシング2から引き出される引出位置とに、前後方向に沿ってスライド可能に設けられている。各プロセスカートリッジ19は、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラックプロセスカートリッジ19K、イエロープロセスカートリッジ19Y、マゼンタプロセスカートリッジ19Mおよびシアンプロセスカートリッジ19Cが、順次配置されている。また、各プロセスカートリッジ19は、感光ドラム20、スコロトロン型帯電器21、現像ユニット22、および、露光ユニットの一例としてのLEDユニット16を備えている。感光ドラム20は、左右方向長手方向に長手の円筒形状に形成されており、左右に沿って設けられている。スコロトロン型帯電器21は、対応する感光ドラム20の後下側に、感光ドラム20と間隔を隔てて対向配置されている。各現像ユニット22は、対応する感光ドラム20の前下側において、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。また、各現像ユニット22は、現像ローラ23を備えている。現像ローラ23は、現像ユニット22の上端において、上側後上側から露出されるように回転可能に支持されており、感光ドラム20に対して下側から接触されている。なお、現像ユニット22は、現像ローラ23にトナーを供給する供給ローラ24、現像ローラ23に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード25を備えている。また、各現像ユニット22は、供給ローラ24の下側において、各色に対応する現像剤の一例としてのトナーを収容するトナー収容部39を備えている。トナー収容部39は、左右方向に延びる2つの円筒が前後方向に連結された2連筒形状に形成されている。各LEDユニット16は、対応する現像ユニット22の後側において、対応する感光ドラム20に下方から対向するように設けられている。LEDユニット16は、所定の画像データに基づいて、対応する感光ドラム20の表面を露光する。3-3転写ユニット転写ユニット17は、ベルトユニット26と第2転写部材の一例としての二次転写ローラ27とを備えている。ベルトユニット26は、プロセスユニット15の上側において、各感光ドラム20に上側から対向するように、前後方向に沿って配置されている。ベルトユニット26は、駆動ローラ28、従動ローラ29、第1転写部材の一例としての中間転写ベルト30、および、4つの一次転写ローラ31を備えている。駆動ローラ28および従動ローラ29は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。中間転写ベルト30は、その下側部分が各感光ドラム20に接触されるように、駆動ローラ28および従動ローラ29の周りに掛け渡されている。また、中間転写ベルト30は、駆動ローラ28の駆動により、各感光ドラム20と接触する下側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動されている。各一次転写ローラ31は、各感光ドラム20と、それぞれ中間転写ベルト30の下側部分を挟んで対向するように、設けられている。二次転写ローラ27は、ベルトユニット26の駆動ローラ28と、中間転写ベルト30を挟んで対向するように、ベルトユニット26の後方に設けられている。3-4定着ユニット定着ユニット18は、二次転写ローラ27の上側に配置され、加熱ローラ37、および、加熱ローラ37に対向する加圧ローラ38を備えている。3-5画像形成動作3-5-1現像動作現像ユニット22内のトナーは、供給ローラ24に供給され、さらに、現像ローラ23に供給される。現像ローラ23に供給されたトナーは、現像ローラ23の回転に伴って、層厚規制ブレード25によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ23の表面に担持される。また、現像ローラ23に供給されたトナーは、層厚規制ブレード25と現像ローラ23との間で正極性に摩擦帯電される。一方、感光ドラム20の表面は、感光ドラム20の回転に伴って、スコロトロン型帯電器21により一様に正帯電された後、LEDユニット16により露光される。これにより、用紙Pに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム20の表面に形成される。感光ドラム20がさらに回転すると、現像ローラ23の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム20の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム20の静電潜像は可視像化され、感光ドラム20の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。3-5-2転写定着動作感光ドラム20の表面に反転現像により担持されたトナー像は、前側から後側へ移動される中間転写ベルト30の下側部分に順次、一次転写される。これにより、中間転写ベルト30にカラー画像が形成される。中間転写ベルト30に形成されたカラー画像は、中間転写ベルト30が二次転写ローラ27との対向位置Nを通過する間に、給紙部4から供給される用紙Pに、二次転写される。そして、用紙Pに転写されたカラー画像は、定着ユニット18において、用紙Pが加熱ローラ37と加圧ローラ38との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Pに熱定着される。4排紙定着ユニット18においてトナー像を定着された用紙Pは、各排紙ローラ32によって、本体ケーシング2の上面に形成される排紙トレイ33上に排紙される。5フラットベッドスキャナフラットベッドスキャナ3は、排紙トレイ33の上方に設けられている。フラットベッドスキャナ3では、原稿が押えカバー34とガラス面35との間に配置された後、CCDセンサ36がスライドすることにより、原稿の画像情報が読み取られる。そして、読み取られた原稿の画像情報に基づいて、画像形成部5において、上記したように、用紙Pに画像を形成することができる。2.本体ケーシング本体ケーシング2は、カラープリンタ1の外形を構成する外側ケーシング41と、外側ケーシング41の内側に設けられる内側ケーシング42図2参照とを備えている。1外側ケーシングの詳細外側ケーシング41は、略ボックス形状に形成されており、前端部において、フロントカバー7を備えている。フロントカバー7は、その下端部において、外側ケーシング41の底壁に回動可能に連結されている。また、フロントカバー7の下端部には、フロントカバー7が閉位置に配置されているときに給紙トレイ8が挿通される開口43が形成されている。また、フロントカバー7には、手差しガイド47が設けられている。手差しガイド47は、開口43の上端部から、プロセスユニット15の底壁と、給紙トレイ8の用紙搬送部材との間に向かって、後下側へ延びている。2内側ケーシングの詳細内側ケーシング42は、図1および図2に示すように、前後方向に延びる略角筒形状に形成されている。また、内側ケーシング42は、プロセスユニット15、ベルトユニット26および給紙トレイ8を収容可能な上下方向長さおよび左右方向長さを有し、上側および左右両側において外側ケーシング41と間隔を隔てるように、外側ケーシング41内に収容されている。また、内側ケーシング42には、ベルトユニット26を収容するベルト収容部44、プロセスユニット15を支持するプロセス支持部45、給紙トレイ8を収容する給紙トレイ収容部46が設けられている。2-1ベルト収容部ベルト収容部44は、内側ケーシング42の上端部に設けられている。ベルト収容部44には、各感光ドラム20をベルトユニット26に対して位置決めする1対のドラム位置決め部材48が設けられている。両ドラム位置決め部材48は、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。また、両ドラム位置決め部材48は、各感光ドラム20の通紙領域用紙Pが接触する領域よりも左右方向外側において、各感光ドラム20に対向するように、ベルトユニット26を挟んで左右方向に互いに間隔を隔てて配置され、その上端部において、内側ケーシング42の上壁に固定されている。また、各ドラム位置決め部材48の下端部には、各感光ドラム20に対応するように、4つのドラム位置決め溝49図4参照が形成されている。各ドラム位置決め溝49は、ドラム位置決め部材48の下端縁から上側へ向かって、下側へ開放される側面視略U字形状に切り欠かれ、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。各ドラム位置決め溝49は、感光ドラム20の左右方向両端部の上端部を受け入れる。2-2プロセス支持部プロセス支持部45は、内側ケーシング42の上下方向略中央において、ベルト収容部44の下側に連続して設けられている。プロセス支持部45には、その左右両側壁にそれぞれ、プロセスユニット15の後端部を案内する第1ガイド溝52と、プロセスユニット15の前端部を案内する第2ガイド溝54図4参照とが設けられている。第1ガイド溝52は、プロセスユニット15の後側ころ85後述を受け入れ可能な溝幅上下方向長さで、プロセス支持部45の前後方向ほぼ全幅にわたって、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。また、第1ガイド溝52は、後端部の溝幅が上側に向かって拡がるように形成されている。そして、第1ガイド溝52の後端部内には、上側へ向かって膨出する板ばね53図4参照が設けられている。板ばね53は、前後方向に延びる金属製の屈曲板であり、その前端部において、第1ガイド溝52の下壁に固定されている。詳しくは、板ばね53は、その前端部から後上側に延び、後側へ屈曲された後、前後方向に延びるように形成されている。第2ガイド溝54は、第1ガイド溝52の前端部の下側において、プロセスユニット15の前側ころ84後述を受け入れ可能な溝幅上下方向長さで、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。また、第2ガイド溝54は、後端部の溝幅が上側に向かって拡がるように形成されている。そして、第2ガイド溝54の後端部内には、上側へ向かって膨出する板ばね55図4参照が設けられている。板ばね55は、第1ガイド溝52内の板ばね53と同様の形状に形成されており、その前端部において、第2ガイド溝54の下壁に固定されている。2-3給紙トレイ収容部給紙トレイ収容部46は、内側ケーシング42の下端部において、プロセス支持部45の下側に連続して設けられている。4.プロセスユニット1プロセスフレームプロセスユニット15は、各プロセスカートリッジ19および各LEDユニット16を一体的に保持するプロセスフレーム81を備えている。プロセスフレーム81は、有底略矩形枠形状に形成されている。プロセスフレーム81には、各プロセスカートリッジ19の着脱を案内する4つのカートリッジガイド溝82図2参照と、プロセス側搬送部材71後述のプロセス側ローラ部材73後述が収容されるプロセス側ローラ収容開口83が形成されている。各カートリッジガイド溝82は、プロセスフレーム81の左右両側壁の内面において、上下方向に延び、感光ドラム20の回転軸92後述を受け入れ可能な溝幅を有する凹溝として形成されている。プロセス側ローラ収容開口83は、プロセスフレーム81の底壁を上下方向に貫通する側面視矩形状に形成され、プロセスユニット15の前後方向両端部と、各プロセスカートリッジ19の間とにおいて、左右方向に互いに間隔を隔てて、3つ、直列配置されている。プロセス側ローラ収容開口83の前後方向長さは、プロセス側ローラ部材73後述の外径よりも長く、プロセス側ローラ収容開口83の左右方向長さは、プロセス側ローラ部材73後述の左右方向長さよりも長い。また、プロセスフレーム81は、その左右両側壁の前端部外側に回転可能に設けられる前側ころ84と、その左右両側壁の後端部外側に回転可能に設けられる後側ころ85とを備えている。2プロセスカートリッジ各プロセスカートリッジ19は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される1対の側板91を備え、両側板91間において、感光ドラム20、スコロトロン型帯電器21、現像ユニット22を備えている。なお、感光ドラム20の回転軸92は、両側板91を内側から貫通するように、左右方向両端部において、両側板91に回転可能に支持されている。また、回転軸92の左右方向両端部は、両側板91の左右方向外面よりも左右方向外側へ突出されている。また、ブラックプロセスカートリッジ19Kには、現像ユニット22の前側において、クリーニングユニットの一例としてのベルトクリーニングユニット93が一体的に保持されている。ベルトクリーニングユニット93は、廃トナー収容部94と、掻き取りローラ96と、掻き取りブレード98と、ベルトクリーニングローラ95とを備えている。廃トナー収容部94は、上端部に開口97を有する略ボックス形状に形成されている。掻き取りローラ96は、廃トナー収容部94の開口97の上側において、開口97に対向配置されている。掻き取りブレード98は、前後方向に延びる略平板形状に形成され、その後端部遊端部が掻き取りローラ96に下側から接触されるように、その前端部基端部が、開口97の前側周縁部において、廃トナー収容部94に固定されている。ベルトクリーニングローラ95は、掻き取りローラ96に上側から接触されるように、ベルトクリーニングユニット93の上端部において、回転可能に支持されている。そして、ベルトクリーニングユニット93は、ベルトクリーニングローラ95が中間転写ベルト30の下側部分に下側から接触されるように配置されている。ベルトクリーニングユニット93は、中間転写ベルト30の表面に残存したトナーなどを、ベルトクリーニングローラ95によってクリーニングする。ベルトクリーニングローラ95に保持されたトナーは、一旦掻き取りローラ96に保持された後、掻き取りブレード98で掻き取られることにより、廃トナー収容部94内に収容される。3LEDユニット各LEDユニット16は、プロセスフレーム81の両側板間に架設されるLEDアレイ支持部材104と、LEDアレイ支持部材104に支持されるLEDアレイ102とを備えている。LEDアレイ支持部材104は、支持ビーム106と、LEDアレイ収容部103とを備えている。支持ビーム106は、左右方向に延びる略角柱形状に形成されている。また、支持ビーム106は、プロセスフレーム81の両側板間に架設されている。LEDアレイ収容部103は、左右方向に長手の有底略矩形枠形状に形成され、その底壁において支持ビーム106に連結されている。LEDアレイ収容部103の前後方向および左右方向の内寸は、それぞれ、LEDアレイ102の前後方向および左右方向の外寸とほぼ同じわずかに長いである。LEDアレイ102は、左右方向に延びる略杆形状に形成され、左右方向に並列配置される多数のLEDを一体的に保持している。LEDアレイ102の左右方向長さは、感光ドラム20の左右方向長さよりも短く、感光ドラム20の通紙領域の左右方向長さよりも長い。また、LEDアレイ102の左右方向両端部には、LEDアレイ102を感光ドラム20に対して位置決めするLED位置決め部材105が設けられている。LED位置決め部材105は、側面視略矩形平板形状に形成され、LEDアレイ102の左右方向両端縁において、上側に向かってわずかに突出するように設けられている。LED位置決め部材105は、感光ドラム20に下側から当接されている。これにより、LED位置決め部材105は、LEDアレイ102を、感光ドラム20に対して間隔LED位置決め部材105の突出長さに相当する間隔を隔てて対向するように位置決めしている。なお、LED位置決め部材105の形状は、特に限定されず、例えば、略円板形状のころであってもよい。そして、LEDアレイ102は、その下端部において、LEDアレイ収容部103の上端部に相対移動可能に収容され、左右1対の圧縮ばね108により、LEDアレイ収容部103の底壁に弾性的に支持されている。詳しくは、両圧縮ばね108は、一端がLEDアレイ収容部103の底壁の左右方向端部に連結され、他端がLEDアレイ102の左右方向端部に連結されている。これにより、LEDアレイ102は、LEDアレイ収容部103の底壁に対して、圧縮ばね108を介して弾性的に支持されている。4プロセス側搬送部材また、プロセスユニット15は、プロセスフレーム81の底壁において、前後方向両端部と、各プロセスカートリッジ19の間上下方向または左右方向に投影したときに各プロセスカートリッジ19の間とに、それぞれ1つずつ合計5つ、第1搬送部材の一例としてのプロセス側搬送部材71を備えている。各プロセス側搬送部材71は、1つのプロセス側ローラ軸72と、プロセス側ローラ軸72に相対回転不能に設けられる3つのプロセス側ローラ部材73とを備えている。プロセス側ローラ軸72は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、プロセス側ローラ軸72は、プロセスユニット15の左右方向長さよりも長い左右方向長さに形成されている。各プロセス側ローラ部材73は、プロセスフレーム81の底壁の厚み上下方向長さよりも長い外径、および、プロセス側ローラ軸72の外径とほぼ等しい内径を有し、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。そして、各プロセス側搬送部材71は、各プロセス側ローラ部材73が、プロセスフレーム81の各プロセス側ローラ収容開口83内にそれぞれ回転可能に収容されるとともに、プロセス側ローラ軸72が、プロセスフレーム81の底壁に回転可能に埋設されるように、プロセスフレーム81の底壁に設けられている。なお、プロセス側搬送部材71には、図示しない駆動伝達機構を介して、本体ケーシング2から駆動力が入力される。5.給紙トレイ給紙トレイ8は、図1および図3に示すように、有底略矩形枠形状に形成され、内側ケーシング42の給紙トレイ収容部46内に着脱可能に装着されている。給紙トレイ8の前壁は、フロントカバー7の手差しガイド47に対して上下方向に間隔を隔てて対向するように、開口43の上下方向長さよりも短い上下方向長さに形成されている。また、給紙トレイ8の前壁の上端部には、下側に向かって開放される側断面視略U時形状の把持部57が設けられている。把持部57は、給紙トレイ8の前壁の上端縁から前方に向かって延び、その前端部において前下側に屈曲されるように形成されている。これにより、把持部57の上面は、前後方向に延びるように形成されている。把持部57の上面と、フロントカバー7の手差しガイド47との隙間は、給紙トレイ8に収容されている用紙P以外の用紙Pが供給される第2供給部の一例としての手差し開口75として区画される。また、給紙トレイ8は、用紙搬送部材61と、用紙搬送部材61を支持する左右1対の支持部材62とを備えている。用紙搬送部材61は、前後方向に延びる略平板形状に形成されており、支持部材62に対して着脱可能に構成されている。用紙搬送部材61の左右方向長さは、給紙トレイ8の左右方向の内寸とほぼ同じである図2参照。また、用紙搬送部材61の前端部は、前下側に屈曲されており、給紙トレイ8の前壁の上端部に後方から対向されている。また、用紙搬送部材61の前端部の上面には、後方に向かうに従って上側へ傾斜する前側ガイド面76が形成されている。また、用紙搬送部材61の後端部は、後側へ向かう頂部を有する側面視略楔形状に形成されており、リフト部材9の後端部に前方から対向されている。また、用紙搬送部材61の後端部の上面には、後方に向かうに従って下側へ傾斜する後側ガイド面77が形成されている。また、用紙搬送部材61には、トレイ側ローラ収容開口65が形成されている。また、用紙搬送部材61は、支持部材62に支持される被支持ボス63と、用紙Pを搬送する第2搬送部材の一例としてのトレイ側搬送部材64とを備えている。トレイ側ローラ収容開口65は、用紙搬送部材61を上下方向に貫通する側面視矩形状に形成され、プロセスユニット15および給紙トレイ8が本体ケーシング2内に装着されたときに、プロセスフレーム81の各プロセス側ローラ収容開口83に上下方向に対向するように配置されている。トレイ側ローラ収容開口65の前後方向長さは、トレイ側ローラ部材67後述の外径よりも長く、トレイ側ローラ収容開口65の左右方向長さは、トレイ側ローラ部材67後述の左右方向長さよりも長い。被支持ボス63は、用紙搬送部材61の前後両端部において、左右方向両側面から左右方向外側へ突出する略円筒形状に形成されている。トレイ側搬送部材64は、1つのトレイ側ローラ軸66と、トレイ側ローラ軸66に相対回転不能に設けられる3つのトレイ側ローラ部材67とを備えている。トレイ側ローラ軸66は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、トレイ側ローラ軸66は、用紙搬送部材61の左右方向長さとほぼ同じ左右方向長さに形成されている。各トレイ側ローラ部材67は、用紙搬送部材61の底壁の厚み上下方向長さよりも長い外径、および、トレイ側ローラ軸66の外径とほぼ等しい内径を有し、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。なお、各トレイ側ローラ部材67は、プロセス側ローラ部材73の左右方向長さよりも短い左右方向長さに形成されている。そして、各トレイ側搬送部材64は、各トレイ側ローラ部材67が、用紙搬送部材61の各トレイ側ローラ収容開口65内にそれぞれ回転可能に収容されるとともに、トレイ側ローラ軸66が、用紙搬送部材61に回転可能に埋設されるように、用紙搬送部材61に設けられている。支持部材62は、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。支持部材62の前後方向両端部には、用紙搬送部材61の被支持ボス63を受け入れる支持溝68が形成されている。また、支持部材62の下端部には、挿通ボス69が設けられている。支持溝68は、支持部材62の左右方向内面において、支持部材62の上端縁から下側に向かって切り欠かれる略U字形状に形成されている。挿通ボス69は、支持部材62の前後方向両端部と前後方向略中央に1つずつ設けられ、支持部材62の左右方向外面から左右方向外側へ突出する略円柱形状に形成されている。また、給紙トレイ8には、その左右方向両側壁において、支持部材62の各挿通ボス69に対応するように、3つのばね収容部59と、3つの挿通穴60とが形成されている。各ばね収容部59は、給紙トレイ8の左右方向両側壁内において、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。各挿通穴60は、上下方向に延びる長穴であり、左右方向に投影したときにばね収容部59の上端部に重なるように、給紙トレイ8の左右方向両側壁の内面から外側へ向かって切り欠き形成されている。また、各挿通穴60は、挿通ボス69の直径よりも長い前後方向長さに形成されている。そして、支持部材62は、各挿通ボス69が各挿通穴60に挿通され、付勢部材の一例としての圧縮ばね58を介して、ばね収容部59の底壁に弾性的に支持されている。圧縮ばね59は、その一端部が、挿通ボス69に連結され、その他端部が、ばね収容部59の底壁に連結されている。そして、用紙搬送部材61は、各被支持ボス63が両支持部材62の各支持溝68に嵌合されることにより、その左右方向両端部において、両支持部材62に支持されている。これにより、用紙搬送部材61は、圧縮ばね58の付勢力により、常には上側に向かって付勢され、トレイ側ローラ部材67がプロセス側ローラ部材73に下方から圧接されるように、プロセスフレーム81に下側から対向されている。用紙搬送部材61の上面は、プロセスフレーム81の下面に間隔を隔てて対向されている。なお、用紙搬送部材61は、上側から押圧されたときには、圧縮ばね58の付勢力に抗して、下側に水平移動される。6.第2搬送経路図1を参照して、第2搬送経路における用紙Pの搬送を説明する。手差し開口75に供給された用紙P図1破線参照は、フロントカバー7の手差しガイド47、給紙トレイ8の把持部57の上面、および、用紙搬送部材61の前側ガイド面76によって、最前方のプロセス側搬送部材71と、最前方の各トレイ側搬送部材64とのニップ部に案内される。そして、用紙Pは、各プロセス側搬送部材71の駆動、および、各トレイ側搬送部材64の従動により、プロセスフレーム81の下面と、用紙搬送部材61の上面との間を前方から後方に向かって搬送される。その後、用紙Pは、用紙搬送部材61の後端部において、後側ガイド面77により、ピックアップローラ10とリフト部材9との間に案内される第2搬送経路。つまり、第2搬送経路は、第1搬送経路における中間転写ベルト30と二次転写ローラ27との対向位置Nよりも用紙搬送方向上流側の、ピックアップローラ10とリフト部材9との間に、手差し開口75に供給された用紙Pを搬送する。言い換えると、第2搬送経路は、中間転写ベルト30と二次転写ローラ27との対向位置Nよりも用紙搬送方向上流側の、ピックアップローラ10とリフト部材9との間において、第1搬送経路に合流されている。そして、ピックアップローラ10とリフト部材9との間において、第2搬送経路から第1搬送経路に供給された用紙Pは、上記したように、ピックアップローラ10の回転により、給紙ローラ11と給紙パッド12との間に送られる。その後、用紙Pは、給紙ローラ11の回転により、給紙ローラ11と各ピンチローラ13との間を順次通過するように、上側の両レジストローラ14間に向けて給紙され、レジストローラ14の回転により、所定のタイミングで、中間転写ベルト30と二次転写ローラ27との対向位置Nに供給される。つまり、ピックアップローラ10は、第1搬送経路と第2搬送経路とにおいて兼用されている。7.プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する着脱プロセスカートリッジ19を本体ケーシング2に対して着脱するには、図4に示すように、まず、フロントカバー7を閉位置から開位置へ移動させ、本体開口部6を開放し、次いで、本体ケーシング2から、本体開口部6を介して、プロセスユニット15を前方に引き出す。すると、第1ガイド溝52の後端部において、プロセスユニット15の後側ころ85が板ばね53から外れるとともに、第2ガイド溝54の後端部において、プロセスユニット15の前側ころ84が板ばね55から外れて、プロセスユニット15は、各感光ドラム20が中間転写ベルト30の下側部分から離間するように、下側へ移動される。このとき、給紙トレイ8の用紙搬送部材61は、プロセスユニット15の移動に伴って、下方へ移動される。その後、さらにプロセスユニット15を前方に引き出すと、プロセスユニット15は、第1ガイド溝52および第2ガイド溝54に案内されて、中間転写ベルト30の下側部分とわずかに間隔を隔てながら、本体ケーシング2から引き出される。そして、引き出されたプロセスユニット15に対してプロセスカートリッジ19を着脱する。詳しくは、プロセスユニット15に装着されているプロセスカートリッジ19をプロセスユニット15から離脱させるには、プロセスカートリッジ19を上側に引き抜く。また、プロセスカートリッジ19をプロセスユニット15に装着するには、プロセスカートリッジ19を、感光ドラム20の回転軸92の左右方向両端部がプロセスフレーム81のカートリッジガイド溝82の上側に配置されるように、プロセスフレーム81の上側に位置決めし、上側からプロセスフレーム81内に挿入する。なお、プロセスユニット15を本体ケーシング2内に装着するには、上記した引き出し動作と逆に操作する。具体的には、プロセスユニット15を、第1ガイド溝52および第2ガイド溝54に沿って本体ケーシング2内に挿入する。このとき、給紙トレイ8の用紙搬送部材61は、プロセスユニット15により下方へ押圧され、下方へ移動されている。また、プロセスユニット15は、第1ガイド溝52および第2ガイド溝54に案内されて、中間転写ベルト30の下側部分とわずかに間隔を隔てながら挿入される。そして、第1ガイド溝52の後端部において、プロセスユニット15の後側ころ85が板ばね53に乗り上げるとともに、第2ガイド溝54の後端部において、プロセスユニット15の前側ころ84が板ばね55に乗り上げると、プロセスユニット15は、各感光ドラム20が中間転写ベルト30の下側部分に接触するように、上側へ移動される。これにより、プロセスユニット15は、板ばね53および板ばね55の付勢力により、常には、上側に向かって付勢されるように、本体ケーシング2に装着される。8.第2搬送経路のジャム処理第2搬送経路において、搬送中に用紙Pが詰まった場合には、図5に示すように、まず、給紙トレイ8を前方に向かって引き出し、給紙トレイ8を本体ケーシング2から離脱させる。すると、詰まった用紙Pは、用紙搬送部材61の上に載るように、給紙トレイ8とともに引き出されるか、給紙トレイ8が離脱されたことによりプロセスユニット15の下方に形成される空間内に落下する。そして、用紙搬送部材61の上に載っている用紙P、または、プロセスユニット15の下方の空間内に落下している用紙Pを把持して除去する。このように、第2搬送経路内に詰まった用紙Pを除去する。9.作用効果1このカラープリンタ1によれば、図1に示すように、手差し開口75に供給された用紙Pを、中間転写ベルト30と二次転写ローラ27との対向位置Nより用紙搬送方向上流側の第1搬送経路ピックアップローラ10とリフト部材9との間に搬送する第2搬送経路が形成されており、プロセスユニット15は、手差し開口75から供給された用紙Pを搬送するプロセス側搬送部材71を備えている。そのため、プロセスユニット15を利用して第2搬送経路を形成することができ、新たに第2搬送経路を形成する場合と比べて、カラープリンタ1を小型化することができる。その結果、プロセスカートリッジ19の交換や、給紙トレイ8への用紙Pの補給が実施される側前側からアクセス可能な第2搬送経路を有しながら、カラープリンタ1の大型化を抑制することができる。また、このカラープリンタ1によれば、ユーザは、プロセスカートリッジ19の交換や、給紙トレイ8への用紙Pの補給が実施される側前側から第2搬送経路にアクセスできるので、後側や左右方向など、カラープリンタ1の周囲のスペースが制限されている場合であっても、容易に第2搬送経路にアクセスできる。2また、このカラープリンタ1によれば、図1および図3に示すように、給紙トレイ8は、プロセス側搬送部材71に対向配置され、手差し開口75から供給された用紙Pを、プロセス側搬送部材71とともに搬送するトレイ側搬送部材64を備えている。そのため、プロセスユニット15と給紙トレイ8とを利用して第2搬送経路を形成することができ、新たに第2搬送経路を形成する場合と比べて、カラープリンタ1を小型化することができる。また、給紙トレイ8を本体ケーシング2から離脱させることにより、第2搬送経路を上下方向に開放することができ、第2搬送経路内に詰まった用紙Pを容易に除去することができる。具体的には、第2搬送経路内に詰まった用紙Pを、給紙トレイ8とともに引き出すか、給紙トレイ8が離脱されたことによりプロセスユニット15の下方に形成される空間内に落下させることができる。そして、用紙搬送部材61の上に載っている用紙P、または、プロセスユニット15の下方の空間内に落下している用紙Pを、容易に把持して除去することができる。3また、このカラープリンタ1では、図1および図3に示すように、トレイ側搬送部材64は、圧縮ばね58の付勢力により、常には、上側へ付勢され、圧縮ばね58の付勢力に抗して、下側に移動可能である。そのため、常には、トレイ側搬送部材64を、プロセス側搬送部材71に下側から圧接することができながら、プロセスユニット15の下側への移動を許容することができ、プロセスユニット15を本体ケーシング2に対して着脱させるときに、プロセスユニット15を中間転写ベルトから離間させながら、スライドさせることができる。その結果、各感光ドラム20と中間転写ベルト30とを互いに摺擦させることなく、プロセスユニット15を本体ケーシング2に対して円滑に着脱させることができる。4また、このカラープリンタ1によれば、図1に示すように、プロセスユニット15が装着位置に配置されている状態において、前後方向に投影したときに、ピックアップローラ10は、プロセスユニット15と重なるように配置されている。具体的には、給紙トレイ8の上側に配置されるピックアップローラ10が、プロセスユニット15の後側に配置されている。そのため、プロセスユニット15と給紙トレイ8とを上下方向に近接させることができ、カラープリンタ1を薄型化上下方向に小型化することができる。5また、このカラープリンタ1によれば、図1に示すように、ピックアップローラ10は、第1搬送経路と第2搬送経路とにおいて兼用されている。そのため、第1搬送経路と第2搬送経路とに別々にピックアップローラ10を設けることなく、部品点数の低減を図ることができる。6また、このカラープリンタ1によれば、図1に示すように、プロセス側搬送部材71は、各プロセスユニット15の間すなわち、感光ドラム20の間に配置されている。そのため、各プロセスユニット15間のスペースを利用して、効率よくプロセス側搬送部材71を配置することができ、カラープリンタ1を小型化することができる。7また、このカラープリンタ1によれば、図1に示すように、プロセスユニット15は、各感光ドラム20を露光する各LEDユニット16を備えている。そのため、プロセスユニット15と別に、感光ドラム20を露光する部材を備える場合と比べて、カラープリンタ1を小型化することができる。8また、このカラープリンタ1によれば、図1に示すように、プロセスユニット15は、中間転写ベルト30に接触され、中間転写ベルト30をクリーニングするベルトクリーニングユニット93を備えている。プロセスユニット15と別に、中間転写ベルト30をクリーニングする部材を備える場合と比べて、カラープリンタ1を小型化することができる。10.第2実施形態図6~図8を参照して、本発明の第2実施形態について説明する。なお、第2実施形態において、第1実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。上記した第1実施形態では、給紙トレイ8に用紙搬送部材61を設けたが、第2実施形態では、図6に示すように、用紙搬送部材61を、プロセスユニット15の下端部に設ける。なお、第2実施形態において、第1実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。プロセスユニット15は、図7に示すように、各プロセスカートリッジ19を保持するプロセスフレーム81と、用紙搬送部材61とを備えている。用紙搬送部材61は、その前後方向両端部において、連結アーム111により、プロセスフレーム81に連結されている。連結アーム111は、略杆形状に形成され、一端部が、プロセスフレーム81の左右両側壁の下端部に揺動可能に支持され、他端部が、用紙搬送部材61の左右方向両端部に揺動可能に支持されている。そして、連結アーム111は、一端部の揺動軸112に巻回されるコイルばね113により、常には、右側面視反時計回りに付勢されている。なお、コイルばね113は、その一端部が、プロセスフレーム81の左右方向両側壁に係止され、その他端部が、連結アーム111に係止されている。これにより、用紙搬送部材61は、連結アーム111により右側面視反時計回りに付勢され、常には、トレイ側ローラ部材67がプロセス側ローラ部材73に下方から圧接されるように、プロセスフレーム81に下側から対向される用紙搬送位置図7参照に配置されている。なお、このとき、連結アーム111は、その一端部から後下側へ延びている。そして、用紙搬送部材61は、連結アーム111の付勢力に抗して、連結アーム111が下側に垂下されるように、前下側へ引き出されることにより、プロセスフレーム81から下側へ離間されるジャム処理位置図8参照に配置される。第2実施形態において、第2搬送経路内に用紙Pが詰まった場合には、図6に示すように、まず、プロセスユニット15を前方に向かって引き出す。その後、図8に示すように、用紙搬送部材61を前下側へ引き出して、用紙搬送部材61をプロセスフレーム81から離間させ、用紙搬送部材61とプロセスフレーム81との間の用紙Pを把持して除去する。このように、第2搬送経路内に詰まった用紙Pを除去する。第2実施形態のカラープリンタ1によれば、図8に示すように、プロセスユニット15は、プロセス側搬送部材71から下側に離間移動可能なトレイ側搬送部材64を備えている。そのため、プロセスユニット15に第2搬送経路を形成することができ、新たに第2搬送経路を形成する場合と比べて、カラープリンタ1を小型化することができる。また、プロセスユニット15を本体ケーシング2から離脱させて、トレイ側搬送部材64を下側へ離間させることにより、第2搬送経路内に詰まった用紙Pを容易に除去することができる。また、第2実施形態のカラープリンタ1においても、上記した第1実施形態と同様の作用効果をえることができる。