電子部品を収納する部品収納部が所定の間隔で並んで形成されたキャリアテープ及び該キャリアテープに形成された前記部品収納部を覆うように設けられたカバーテープからなる部品収納テープを、収納テープリールに巻き付けられた状態から順次繰り出して部品取出し位置まで送るテープ送り装置と、前記部品収納部にある前記電子部品を露出させて該電子部品を取出し可能にする電子部品露出装置とを備えた部品供給装置において、前記電子部品露出装置は、部品収納テープの位置決めを行う位置決め装置と、前記カバーテープを切断するために、該カバーテープと前記キャリアテープの層間面に対して直角に配置された刃先が鋭角であるカッターと、前記電子部品が前記キャリアテープから取出し可能にするために、切断した前記カバーテープを開口する押し広げ手段と、該押し広げ手段により露出させられた前記電子部品を取出すための部品取出し部とから成ることを特徴とする部品供給装置。請求項1に記載の部品供給装置において、前記テープ送り装置は、第1のテープ送り装置と第2のテープ送り装置とから成り、該第1のテープ送り装置と第2のテープ送り装置との間に前記電子部品露出装置が配置されていることを特徴とする部品供給装置。請求項1又は2に記載の部品供給装置において、前記カッターの刃部とカッターの底面が成す角が30°以下であることを特徴とする部品供給装置。請求項1又は2に記載の部品供給装置において、前記カッターの先端がC面取り加工されていることを特徴とする部品供給装置。請求項1又は2に記載の部品供給装置において、前記カッターの先端がR面取り加工されていることを特徴とする部品供給装置。請求項1又は2に記載の部品供給装置において、前記カッターの先端がC面取り加工され、該C面取り加工が施されている範囲は、前記位置決め装置より下側で、かつ、前記カッターの底面から02mm以下であり、前記C面取り加工が、前記カッターの底面と成す角度は鈍角であることを特徴とする部品供給装置。請求項1又は2に記載の部品供給装置において、前記カッターの先端はR面取り加工され、該R面取り加工が施されている範囲は、前記位置決め装置より下側で、かつ、前記カッターの底面から02mm以下であることを特徴とする部品供給装置。基台と、該基台上に、種々の電子部品をそれぞれの電子部品の取り出し位置に1個ずつ供給する着脱可能に複数個並んで設置固定された部品供給装置と、相対向する前記部品供給装置群の間に設けられ、搬送されてくる基板を所定の位置に位置決めし、前記基板上に前記電子部品が装着された後に搬送する基板搬送コンベアと、前記基板が搬送される方向と同方向に伸び、かつ、その両端部にアクチュエータが取り付けられている一対のXビームと、該Xビームと直交する方向に配置されたYビームと、前記Xビームの長手方向に設置され、該Xビームに沿って移動する部品吸着装着装置とを備え、前記Xビームは、アクチュエータにより前記基板が搬送される方向と直交する方向に前記Yビームに沿って移動可能に支持されていると共に、前記部品供給装置と基板との間を行き来することが可能となっている電子部品装着装置において、前記部品供給装置は、請求項1乃至7のいずれかに記載の部品供給装置であることを特徴とする電子部品装着装置。請求項8に記載の電子部品装着装置において、前記部品供給装置と基板搬送コンベアとの間に、前記部品吸着装着装置で吸着した電子部品の位置ずれ情報を取得するか及び又は前記電子部品が吸着されているか否かを確認するための認識カメラが配置されていることを特徴とする電子部品装着装置。請求項8又は9に記載の電子部品装着装置において、前記部品供給装置と基板搬送コンベアとの間に、前記部品吸着装着装置に取り付けられている吸着ノズルの交換用吸着ノズルが保管されているノズル保管部が配置されていることを特徴とする電子部品装着装置。しかしながら、特許文献1に記載されている電子部品露出装置7では、電子部品19を取り終わった部品収納テープ1はゴミとして収集し廃棄されるが、このときキャリアテープ10とカバーテープ6は分離されるため、各々を収集し廃棄する必要がある。そのため、別々のゴミ収集に手間がかかることや、カバーテープ6とキャリアテープ10が分離されるため、ゴミのカサが増える等の課題があった。また、特許文献2の電子部品露出装置7では、図7及び図8に示す如く、カバーテープ6の切断手段であるカッター装置20のカッター刃部20aは、カバーテープ6とキャリアテープ10の層間面に対して直角に配置され、カバーテープ6の切断は、カッター装置20の先端がカバーテープ6とキャリアテープ10の層間に入り込み、部品収納テープ1の矢印H方向の搬送に伴い、カバーテープ6の中央部に応力を集中させることで行われる。そのため、カッター装置20は、形状によっては先端部付近でカバーテープ6との間に隙間を生じ、電子部品19に振動などの外力が加わった場合、電子部品19はカッター刃部20aとカバーテープ6の間に挟みこまれた状態となる図8の点線部は、カバーテープ6の内側に隠れたカッター刃部20aと電子部品19を示し、矢印xはカバーテープ6が切断されている部位を示す。その状態で部品収納テープ1の搬送が継続された場合、電子部品19に損傷を与える恐れがあり、同時にカッター刃部20aを傷めることになる。また、電子部品19がキャリアテープ10から飛び出した状態では、部品吸着装着装置による部品吸着が困難になるという課題もある。本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、カバーテープをキャリアテープから分離させること無く電子部品を露出させることができ、これにより生産性を向上しつつ、動作信頼性も高めることのできる部品供給装置及び電子部品装着装置を提供することにある。本発明の請求項1に記載の部品供給装置は、上記目的を達成するために、電子部品を収納する部品収納部が所定の間隔で並んで形成されたキャリアテープ及び該キャリアテープに形成された前記部品収納部を覆うように設けられたカバーテープからなる部品収納テープを、収納テープリールに巻き付けられた状態から順次繰り出して部品取出し位置まで送るテープ送り装置と、前記部品収納部にある前記電子部品を露出させて該電子部品を取出し可能にする電子部品露出装置とを備えた部品供給装置において、前記電子部品露出装置は、部品収納テープの位置決めを行う位置決め装置と、前記カバーテープを切断するために、該カバーテープと前記キャリアテープの層間面に対して直角に配置された刃先が鋭角であるカッターと、前記電子部品が前記キャリアテープから取出し可能にするために、切断した前記カバーテープを開口する押し広げ手段と、該押し広げ手段により露出させられた前記電子部品を取出すための部品取出し部とから成ることを特徴とする。また、本発明の請求項2に記載の部品供給装置は、請求項1の構成に加え、前記テープ送り装置は、第1のテープ送り装置と第2のテープ送り装置とから成り、該第1のテープ送り装置と第2のテープ送り装置との間に前記電子部品露出装置が配置されていることを特徴とする。また、本発明の請求項3に記載の部品供給装置は、請求項1又は2の構成に加え、前記カッターの刃部とカッターの底面が成す角が30°以下であることを特徴とする。また、本発明の請求項4に記載の部品供給装置は、請求項1又は2の構成に加え、前記カッターの先端がC面取り加工されていることを特徴とする。また、本発明の請求項5に記載の部品供給装置は、請求項1又は2の構成に加え、前記カッターの先端がR面取り加工されていることを特徴とする。また、本発明の請求項6に記載の部品供給装置は、請求項1又は2の構成に加え、前記カッターの先端がC面取り加工され、該C面取り加工が施されている範囲は、前記位置決め装置より下側で、かつ、前記カッターの底面から02mm以下であり、前記C面取り加工が前記カッターの底面と成す角度は鈍角であることを特徴とする。また、本発明の請求項7に記載の部品供給装置は、請求項1又は2の構成に加え、前記カッターの先端はR面取り加工され、該R面取り加工が施されている範囲は、前記位置決め装置より下側で、かつ、前記カッターの底面から02mm以下であることを特徴とする。また、本発明の電子部品装着装置は、上記目的を達成するために、基台と、該基台上に、種々の電子部品をそれぞれの電子部品の取り出し位置に1個ずつ供給する着脱可能に複数個並んで設置固定された部品供給装置と、相対向する前記部品供給装置群の間に設けられ、搬送されてくる基板を所定の位置に位置決めし、前記基板上に前記電子部品が装着された後に搬送する基板搬送コンベアと、前記基板が搬送される方向と同方向に伸び、かつ、その両端部にアクチュエータが取り付けられている一対のXビームと、該Xビームと直交する方向に配置されたYビームと、前記Xビームの長手方向に設置され、該Xビームに沿って移動する部品吸着装着装置9とを備え、前記アクチュエータによりXビームは、前記基板が搬送される方向と直交する方向に前記Yビームに沿って移動可能に支持されていると共に、前記部品供給装置と基板との間を行き来することが可能となっている電子部品装着装置において、前記部品供給装置は、上記した構成の部品供給装置であることを特徴とする。本発明によれば、カバーテープをキャリアテープから分離させること無く電子部品を露出させることができ、これにより生産性を向上しつつ、動作信頼性も高めることのできる部品供給装置及び電子部品装着装置を得ることができる。以下、本発明の部品供給装置の一実施例について図面を用いて詳細に説明する。尚、符号は従来と同一のものは同符号を使用し、その詳細説明は省略する。図9を用いて本発明の実施例1の部品供給装置の概略構成を説明する。図9に示す部品供給装置が、図1に示した部品供給装置と異なる配置構成は、テープ搬送路中の第1のテープ送り装置3aの手前に第2のテープ送り装置3bを設け、その第1のテープ送り装置3aと第2のテープ送り装置3bの間に電子部品露出装置7を設置した点である。このような配置構成の部品供給装置において、収納テープリール2に巻き付けられた部品収納テープ1は、図示していない部品供給装置の筐体に設けられた部品収納テープ1を取り込む取込口を介して、部品供給装置に取り込まれ、図示していないテープ搬送路により支持されながら、第2のテープ送り装置3bにより矢印Aの方向に搬送される。収納テープリール2は、取込口に取り替え可能に保持固定されても良いし、部品供給装置から離れた位置に保持されても良い。また、第2のテープ送り装置3bは、例えば、部品収納テープ1に設けられた孔と勘合する突起部を持つ歯車状のものであっても良いし、部品収納テープの上面と下面の挟み込む一対のローラを有して成るものであっても良い。第1のテープ送り装置3aと第2のテープ送り装置3bの間に設けられた電子部品露出装置7は、電子部品を部品収納部に保持しているキャリアテープからカバーテープ6を部分的に剥離させることにより、電子部品を露出させるものである。第1のテープ送り装置3aは、第2のテープ送り装置3bと同様に、例えば、部品収納テープ1に設けられた孔と勘合する突起部を持つ歯車状のものであっても良いし、部品収納テープの上面と下面の挟み込む一対のローラを有して成るものであっても良い。露出させられた電子部品は、電子部品装着装置を構成する部品吸着装着装置9が矢印Dのように上下に移動することにより、部品吸着装着装置9の先端部に保持させられる。部品吸着装着装置9が電子部品を先端部に保持する装置は、一般的には真空吸着装置であり、他にチャック機構などで保持することが考えられる。部分的に剥離させられたカバーテープ6は、第1のテープ送り装置3aと第2のテープ送り装置3bにより矢印Bの方向へキャリアテープとともにカッター部4へ搬送され、カッター部4で切断される。5は、その切断されたテープである。図9に示す部品供給装置では、部品収納テープ1は、第2のテープ送り装置3bにより電子部品露出装置7に送り込まれる。このとき部品収納テープ1の剛性などテープ状態に依存することなく、確実に部品収納テープ1を電子部品露出装置7に挿入させるためには、第1のテープ送り装置3aと第2のテープ送り装置3bとの距離を近接させるのが良い。その結果、収納テープリール2と第2のテープ送り装置3bとの距離が長くなった場合には、図示していないが、1個以上の第3のテープ送り装置を別途設けても良い。図10及び図11を用いて、本発明の実施例1の部品供給装置に搭載する電子部品露出装置7の概略構成を説明する。該図に示す電子部品露出装置7は、図示しないテープ搬送路に沿って搬送される部品収納テープ1の上方に配置され、部品収納テープ1を構成するカバーテープ6の上面と接触し、カッター装置20の先端にカバーテープ6とキャリアテープ10との層間が位置するようにガイドする位置決め装置35と、カバーテープ6を切断するために、該カバーテープ6とキャリアテープ10の層間面に対して直角に配置された刃先が鋭角であるカッター刃とカッター底部から成るカッター装置20と、カッター装置20により切断分割されたカバーテープ6を両側に広げて、電子部品を露出させる押し広げ手段21と、押し広げ手段21により露出させられた電子部品をキャリアテープ10の部品収納部から取出すための部品取出し部16とから概略構成されている。尚、電子部品露出装置7は、図11中の矢印で示す方向に押圧される構成となっていて、部品収納テープ1の下側に配置される図示していないテープ搬送路とにより、部品収納テープ1を挟み込む構成となっており、ゆえに位置決め装置35は、部品収納テープ10に対し上面に接触した形となり、カッター装置20の先端をカバーテープ6とキャリアテープ10との層間に位置決めすることができる。図12及び図13を用いて、図10及び図11で説明した電子部品露出装置7を構成するカッター装置20の説明をする。図12及び図13に示す如く、本実施例のカッター装置20は、カッター刃部20aとカッター底面20bが成す角20zを20 ゚として、カバーテープ6の下面側にカッター刃部20aが対向するように配置されている。これにより部品収納テープ1を矢印H方向に搬送した時、カバーテープ6は、カッター装置20の先端部を中心としてテープ送り方向の上流側と下流側で、上方に持ち上げられるように滑らかに変形する。そのため、カッター装置20の先端を中心としてテープ送り方向の上流側矢印Hの上流側では、カバーテープ6がキャリアテープ10の上面に接触した状態となり、一方、下流側では、カッター底面20bがキャリアテープ10の上面と接触した状態となり、振動等の外力が加わった際にも電子部品19がキャリアテープ10から飛び出すことを抑制し、部品の取出しの信頼性を高めることができる図13の点線部は、カバーテープ6の内側に隠れたカッター刃部20aと電子部品19を示し、矢印xはカバーテープ6が切断されている部位を示す。これにより電子部品19を破損してしまうことを防止でき、電子部品19がカッター装置20にダメージを与えることも回避できる。この効果を実現するには、カバーテープ6の厚みが仕様内005~01mmで変化することで多少のばらつきはあるが、部品収納テープ1の全幅が4mm及び8mmの場合については、カッター刃部20aとカッター底面20bの成す角20zを30°以下とすることが、発明者等の検討によると望ましい。これは、カッター刃部20aとカッター底面20bの成す角20zを30°以下とすると、カッター刃部20aとカバーテープ6の間に、電子部品19の巻き込みがないことが本発明者等の実験により明らかとなったことによる。このような本実施例によれば、電子部品露出装置7を構成するカバーテープ6とキャリアテープ10の層間を成す面に対して直角に配置されたカッター装置20が、カバーテープ6を切断することで、カバーテープ6をキャリアテープ10から分離させること無く電子部品19を露出させることができる。このときカッター刃部20aとカッター底面20bの成す角20zを鋭角とすることで、カバーテープ6はカッター装置20の先端部を中心としてテープ送り方向の上流側と下流側が滑らかな変形をすることになる。そのため、カッター装置20の先端部を中心としてテープ送り方向の上流側では、カバーテープ6がキャリアテープ10の上面に接触した状態、下流側では、カッター底面20bがキャリアテープ10の上面と接触した状態となり、いずれの場所においても、カバーテープ6かカッター底面20bがキャリアテープ10と接触した状態にあるため、振動等の外力が加わった際にも電子部品19がキャリアテープ10から飛び出すことを抑制し、部品吸着装着装置による電子部品19の取出しの信頼性を高めることができる。また、カッター刃部20aは、先端部からカバーテープ6が切断されている部位までの間に隙間はなく、振動等の外力が加わった際にも、カッター刃部20aとカバーテープ6の間に電子部品19を挟み込むことが防止できる。これにより電子部品を破損してしまうことを防止でき、電子部品がカッター装置にダメージを与えることも回避できる。次に、カッター装置20の他の例について、図14及び図15を用いて説明する。カッター装置20を構成するカッター刃部20aとカッター底面20bの成す角20zを小さくすると、カッター装置20の先端にチッピングが発生する懸念があるが、図14に示すようなカッター装置20の先端にC面取り加工20c、或いは図15に示すようなカッター装置20の先端にR面取り加工20dを施すことで、チッピング刃先が折れたり、刃が欠けることの発生を抑制することができる。即ち、C面取り加工20c或いはR面取り加工20dを施すことで、カッター装置20の先端は、鋭利な刃ではなくなるため応力が分散し、チッピングが発生し難くなる。C面取り加工20c及びR面取り加工20dは、カッター底面20bからの距離20eが大きすぎると、カバーテープ6を切断する前に、カバーテープ6とキャリアテープ10の接着部を破壊してしまうため、C面取り加工20c或いはR面取り加工20dは、カッター底面20bからの距離20eを02mm以内とすることが望ましい。また、C面取り加工20c及びR面取り加工20dは、位置決め装置35より下側に位置決め装置35との距離20fをとって施工するよう配慮する必要があるが、これはカッター装置20の最先端部をカバーテープ6とキャリアテープ10の層間に位置決めする必要があるからである。更に、C面取り加工20cについては、C面取り加工20cがカッター底面20bと成す角20xを鈍角とすることで、これはカッター装置20の最先端部がキャリアテープ10に食い込んだ場合でも、動作の進行にともない上方向に力をうけ、カッター装置20の最先端部は、カバーテープ6とキャリアテープ10の層間方向の位置に修正される。カッター装置20の材質は、チッピング防止の観点からは靭性が大きいものがよいが、動作中はカバーテープと摺動するので耐摩耗性にも優れる材質を選定することが必要であるため、タングステンカーバイドとコバルトを混合して焼結した超硬材のなかでも靭性に優れる材質を使用することが望ましい。このような本実施例の構成でも上述した実施例と同様な効果が得られることは勿論、カッター装置20の先端部にC面取り加工20c或いはR面取り加工20dを施すことで、カッター刃部20aとカッター底面20bの成す角を小さくしたことで懸念されるカッター装置20の先端部に発生するチッピングを抑制することができ、より信頼性の高い電子部品露出装置とすることが可能となる。以上説明してきたように、電子部品露出装置は、カバーテープを切断して分割するカッター装置と、切断して分割されたカバーテープを電子部品がキャリアテープから取出し可能に開口する押し広げ手段と、押し広げ手段により露出させられた電子部品を取出すための部品取出し部と、を備え、電子部品露出装置を構成するカッター装置は、カッター刃部とカッター底面の成す角は20 ゚でカッター先端をC面取り、若しくはR面取り加工することで、カバーテープをキャリアテープから分離させること無く電子部品を露出させ、かつ電子部品の破損防止と電子部品の吸着性を確保し、生産性を向上させることが可能な部品供給装置を提供することが可能となる。また、図を用いた説明は行わないが、上記特徴を備えた電子部品露出装置は、電子部品装着装置に搭載することで、カバーテープをキャリアテープから分離させること無く電子部品を露出させ、かつ電子部品の破損防止と電子部品の吸着性を確保し、生産性を向上させることが可能な電子部品装着装置として提供することが可能となる。尚、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、その技術思想の範囲内で種々変形可能であることは言うまでも無い。