タービンバケット12であって、翼形部22と、前記翼形部22に隣接したプラットフォーム20と、前記プラットフォーム20に隣接しかつシャンク空洞40、42を画成するシャンク18と、前記シャンク空洞40、42内に配置されかつ該シャンク空洞40、42間に圧力差を発生させる仕切り44とを備えるタービンバケット12。前記仕切り44が、前記プラットフォーム20に対してほぼ垂直に配置される、請求項1記載のタービンバケット12。前記仕切り44が、前記プラットフォーム20に対して鋭角に配置される、請求項1又は請求項2記載のタービンバケット12。前記仕切り44が、前記プラットフォーム20に連結される、請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載のタービンバケット12。前記仕切り44が、シールピン48を含む、請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載のタービンバケット12。前記シャンク空洞40、42内に複数の仕切り44をさらに含んでいて、前記複数の仕切り44が、前記シャンク空洞40、42間に複数の圧力差を発生させる、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載のタービンバケット12。前記仕切り44を貫通するアパーチャ52をさらに含んでいて、前記アパーチャ52が、流体が前記仕切り44を通り抜けて流れるのを可能にする、請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載のタービンバケット12。前記アパーチャ52が、前記流体を前記プラットフォーム20に衝突させる角度をもつ、請求項7記載のタービンバケット12。タービンバケット12を冷却する方法であって、前部シャンク空洞40に流体を導くステップと、前記前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に圧力差を発生させるステップとを含む方法。前記前部シャンク空洞40を前記後部シャンク空洞42と分割するステップをさらに含む、請求項9記載の方法。前記流体の一部分を前記前部シャンク空洞40から前記後部シャンク空洞42に流すようにするステップをさらに含む、請求項9又は請求項10記載の方法。前記後部シャンク空洞42内の前記流体の一部分をタービンプラットフォーム20に衝突させるステップをさらに含む、請求項9乃至請求項11のいずれか1項記載の方法。従って、シャンク空洞からの冷却媒体の不要な漏洩量を減少させる、タービンバケットを冷却するためのシステム及び方法の改良は有用であると言える。本発明の態様及び利点は、次の説明において以下に記載しており、或いはそれら説明から自明なものとして理解することができ、或いは本発明の実施により学ぶことができる。本発明の1つの実施形態は、タービンバケットであり、本タービンバケットは、翼形部と、翼形部に隣接したプラットフォームと、プラットフォームに隣接したシャンクとを含む。シャンクは、シャンク空洞を形成し、またシャンク空洞内に配置された仕切りは、該シャンク空洞間に圧力差を発生させる。本発明の別の実施形態は、タービンバケットであり、本タービンバケットは、翼形部と、翼形部に隣接したプラットフォームと、プラットフォームに隣接したシャンクとを含む。シャンクは、それらの間に圧力差を有する前部シャンク空洞及び後部シャンク空洞を形成する。本発明はまた、タービンバケットを冷却する方法を含む。本方法は、前部シャンク空洞に流体を導くステップと、前部シャンク空洞及び後部シャンク空洞間に圧力差を発生させるステップとを含む。本明細書を精査することにより、当業者には、そのような実施形態の特徴及び態様並びにその他がより良好に理解されるであろう。添付図面の図を参照することを含む本明細書の以下の残り部分において、当業者に対する本発明の最良の形態を含む本発明の完全かつ有効な開示をより具体的に説明する。次に、その1つ又はそれ以上の実施例を添付図面に示している本発明の現時点での実施形態を詳細に説明する。詳細な説明では、図面中の特徴要素を示すために参照符号及び文字表示を使用している。本発明の同様な又は類似した部品を示すために、図面及び説明において同様な又は類似した表示を使用している。各実施例は、本発明の限定ではなくて本発明の説明として示している。実際には、本発明においてその技術的範囲及び技術思想から逸脱せずに修正及び変更を加えることができることは、当業者には明らかであろう。例えば、1つの実施形態の一部として例示し又は説明した特徴要素は、別の実施形態で使用してさらに別の実施形態を生成することができる。従って、本発明は、そのような修正及び変更を特許請求の範囲及びその均等物の技術的範囲内に属するものとして保護することを意図している。本発明の様々な実施形態は、タービンバケットのシャンクに対して改良型の冷却を行なう。加えて、本発明の特定の実施形態はまた、タービンバケットのプラットフォームに対して改良型の冷却及び/又は支持を行なう。シャンク及び/又はプラットフォームの改良型の冷却は、タービンバケットの冷却要求を低下させ、タービンの熱力学的効率を向上させ、かつ/又はタービンバケットの作動寿命を延長させる。図1は、一般的なタービンバケット段10の簡略軸方向断面図を示している。図示するように、タービンバケット段10は一般的に、ホイール14に取付けられた複数のタービンバケット12を含み、ホイール14は次に、ロータ図示せずに取付けられる。各タービンバケット12は一般的に、ダブテール16と、シャンク18と、プラットフォーム20と、翼形部22とを含む。ダブテール16及びホイール14は、各タービンバケット12を軸方向にホイール14内に摺動させるのを可能にする相補形表面24を含み、またホイール14及びダブテール16間の相補形表面24は、運転時にタービンバケット段10が回転する時に各タービンバケット12を所定の位置に保持する。シャンク18は、ダブテール16に連結されかつダブテール16からプラットフォーム20まで半径方向外向きに延びる。図1に示すように、シャンク18は、隣接するタービンバケット12間のギャップを埋める複数のピンを含むことができる。具体的には、各シャンク18は、該シャンク18の前面付近に前方ピン26を、該シャンク18の後面図1では目視できず付近に後方ピン28を、また該シャンク18の上面付近に水平ピン30を含むことができる。タービンバケット12がロータの周りで回転すると、遠心力により、ピン26、28、30が隣接するタービンバケット12間のギャップ内に着座して、該隣接するタービンバケット12間における振動及び/又は流体流れを減少させる。プラットフォーム20は、シャンク18の半径方向外側にかつ該シャンク18に隣接して配置され、また翼形部22は、プラットフォーム20に隣接して配置されかつ該プラットフォーム20から半径方向外向きに延びる。当技術分野では公知なように、作動流体は、高温ガス通路に沿って翼形部22を横切って流れて、タービンバケット段10をロータの周りで回転させる。図2は、発明の1つの実施形態によるタービンバケット12の斜視図を示しており、また図3は、図2に示すタービンバケット12の負圧側面32の側面図を示している。タービンバケット12の正圧側面は一般的に、隣接するタービンバケット12を共に取付けることができるように負圧側面32の鏡像になっていること、またタービンバケット12の正圧側面の図示は、図2及び図3に示すタービンバケット12の実施形態を理解する又は可能にするのに必要でないことが、当業者には分かるであろう。タービンバケット12は一般的に、図1に関して前述したのと同様に、ダブテール16、シャンク18、プラットフォーム20及び翼形部22を含む。図2に最も明瞭に示すように、シャンク18は、それぞれ前方ピン26、後方ピン28及び水平ピン30を保持する前方トレンチ34、後方トレンチ36及び水平トレンチ38を含むことができる。前述したのと同様に、タービンバケット12の回転により発生した遠心力は、隣接するタービンバケット12間のギャップ内にピン26、28、30を着座させて、該隣接するタービンバケット12間における振動及び/又は流体流れを減少させる。図2及び図3に示すように、シャンク18は、前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42を形成することができ、また前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に仕切り44を配置することができる。仕切り44は、プラットフォーム20に対して鋭角に配置することができ、また水平ピン30を通り越してプラットフォーム20に連結して該プラットフォーム20に付加的な支持を与えることができる。仕切り44は、面積又はボリュームを分離或いは区分する当技術分野で公知のあらゆる好適な構造を含むことができる。例えば、仕切り44は、ラビリンスシール、ガスケット、バリヤ、プレート、ワイパ又は同等の構造体を含むことができる。図2及び図3に示すように、仕切り44は、シールピン48を保持するポケット46を含むことができる。タービンバケット12が回転すると、遠心力により、シールピン48を傾斜ポケット46に対して半径方向外向きに移動させて、前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に部分又は完全シールを形成する。仕切り44及びプラットフォーム20間の角度を小さくすることにより、タービンバケット12が回転しかつシールピン48が半径方向外向きに移動した時に該シールピン48及びポケット46間に形成されるシールが強化されることが、当業者には容易に分かるであろう。前部シャンク空洞40に冷却媒体を供給して、タービンバケット12のシャンク18を冷却することができる。冷却媒体には、圧縮機からの分流空気のような、シャンク18から熱を除去することができるあらゆる流体を含むことができる。冷却媒体は一般的に、高温ガス通路内の作動流体の圧力よりも高い圧力に維持される。その結果、冷却媒体は、作動流体が前部シャンク空洞40に流入するのを防止し、また前部シャンク空洞40から高温ガス通路内に漏洩するあらゆる冷却媒体は、高温ガス通路内の作動流体に合流し、タービンバケット12上を流れるにつれて仕事を産生する。加えて、仕切り44は、冷却媒体が自由に後部シャンク空洞42に流れるのを防止して、前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に圧力差を発生させる又は生じさせる。前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間の圧力差は、後部シャンク空洞42内の冷却媒体の圧力の低下を引き起こす。後部シャンク空洞42内の冷却媒体の圧力の低下は、後方シールピン28を通過して後部シャンク空洞42から漏洩する可能性がある冷却媒体の量を減少させる。図4は、本発明の別の実施形態によるタービンバケット12の正圧側面50の側面図を示しており、また図5は、図4に示す正圧側面50の一部分の拡大図を示している。タービンバケット12の負圧側面は一般的に、隣接するタービンバケット12を共に取付けることができるように正圧側面50の鏡像になっていること、またタービンバケット12の負圧側面の図示は、図4及び図5に示すタービンバケット12の実施形態を理解する又は可能にするのに必要でないことが、当業者には分かるであろう。タービンバケット12はここでも一般的に、図1に関して前述したのと同様に、ダブテール16、シャンク18、プラットフォーム20及び翼形部22を含む。加えて、シャンク18はここでも、図1、図2及び図3に関して前述したのと同様に、前方、後方及び水平トレンチ34、36、38並びに関連する前方、後方及び水平ピン26、28、30を含むことができる。さらに、シャンク18はここでも、前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42を形成し、また前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に仕切り44を配置することができる。仕切り44はここでも、シールピン48を保持するポケット46を含むことができ、また仕切り44は、水平ピン30を通り越してプラットフォーム20に連結して該プラットフォーム20に付加的な支持を与えることができる。図4及び図5に示す特定の実施形態では、仕切り44は、プラットフォーム20に対して垂直に配置して該プラットフォーム20に付加的な支持を与えることができる。図5に最も明瞭に示すように、仕切り44はさらに、該仕切り44を貫通して、冷却媒体の一部分が該仕切り44を通り抜けて後部シャンク空洞42内に流れるのを可能にする1つ又はそれ以上のアパーチャ52を含むことができる。アパーチャ52は、仕切り44内で傾斜させて、該アパーチャ52を通って流れる冷却媒体をプラットフォーム20上に導くことができる。このようにして、アパーチャ52を通って流れる冷却媒体は、プラットフォーム20に衝突して該プラットフォーム20に対してインピンジメント冷却を行なうことができる。従って、図2、図3、図4及び図5に関して説明しかつ例示したタービンバケット12の実施形態は、前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に冷却媒体の圧力差を発生させる。この圧力差により、前部シャンク空洞40内の冷却媒体の圧力を高温ガス通路内の作動流体よりも高く維持して該前部シャンク空洞40内への作動流体の吸込みを減少させる及び/又は防止することができる。加えて、この圧力差は、後部シャンク空洞42内の冷却媒体の圧力の低下を引き起こし、それによって後方シールピン28を通過して後部シャンク空洞42から漏洩する冷却媒体の量を減少させる。その結果、タービン内で仕事を産生しない状態でシャンク18を通って流れる冷却媒体の量が減少する。別の実施形態では、シャンク18は前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に1つよりも多い仕切り44を含んでいて、該前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に複数の圧力差を発生させることができること、また複数の仕切り44の図示は、本発明の技術的範囲内にあるタービンバケット12の別の実施形態を理解する又は可能にするのに必要でないことが、当業者には容易に分かるであろう。図2、図3、図4及び図5に関して前述した実施形態は、タービンバケット12を冷却する方法を提供する。本方法は一般的に、前部シャンク空洞40に流体を導くステップと、前部シャンク空洞40及び後部シャンク空洞42間に圧力差を発生させるステップとを含む。圧力差を発生させるために、本方法はさらに、前部シャンク空洞40を後部シャンク空洞42と分割するステップを含むことができる。特に図4及び図5に示すように、本方法はさらに、流体の一部分を前部シャンク空洞40から後部シャンク空洞42に流してプラットフォーム20に衝突させて、該プラットフォーム20に対してインピンジメント冷却を行なうのを可能にするステップを含むことができる。本明細書は最良の形態を含む実施例を使用して、本発明を開示し、また当業者が、あらゆる装置又はシステムを製作しかつ使用しまたあらゆる組込み方法を実行することを含む本発明の実施を行なうこともできる。本発明の特許性がある技術的範囲は、特許請求の範囲により定めており、また当業者が想到するその他の実施例を含むことができる。そのようなその他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文言と相違しない構造的要素を含むか又はそれらが特許請求の範囲の文言と本質的でない相違を有する均等な構造的要素を含む場合には、特許請求の範囲の技術的範囲内に属する。