"ジュース製品を処理する方法であって、ジュースを提供する工程、主要糖よりもショ糖を選択的に除去し、低カロリーの清澄ジュースの流れを生成する工程を含む、前記ジュースを処理して清澄する工程、を含む方法。前記ジュースが、フルーツジュース、野菜ジュース、またはフルーツジュースと野菜ジュースの任意の組合せを含むことを特徴とする請求項1記載の方法。前記ジュースがストレートのオレンジジュースを含むことを特徴とする請求項2記載の方法。前記ジュースが濃縮還元オレンジジュースを含むことを特徴とする請求項2記載の方法。前記ジュースが、7度から22度のブリックス値を有する100ジュースを含むことを特徴とする請求項1記載の方法。前記低カロリーの清澄ジュースが、前記100ジュースのブリックス値よりも低いブリックス値を有することを特徴とする請求項5記載の方法。前記低カロリーの清澄ジュースのブリックス値が、前記100ジュースのブリックス値より0から30低いことを特徴とする請求項6記載の方法。前記低カロリーの清澄ジュースのブリックス値が、前記100ジュースのブリックス値より10から20低いことを特徴とする請求項6記載の方法。前記低カロリーの清澄ジュースが、5度から8度のブリックス値を有することを特徴とする請求項6記載の方法。前記主要糖が果糖を含むことを特徴とする請求項1記載の方法。前記低カロリーの清澄ジュースが、1:40から4:1のショ糖対果糖の比を有することを特徴とする請求項10記載の方法。前記低カロリーの清澄ジュースが、1:20から2:1のショ糖対果糖の比を有することを特徴とする請求項11記載の方法。前記ジュースを処理する工程が、前記ジュースを粗濾過して、主要濃縮流および主要浸透流を生成する工程であって、前記主要濃縮流が前記ジュースの沈殿する固形物を含み、前記主要浸透流が清澄ジュースを含むものである工程、および前記主要浸透流を微細濾過して、主要糖よりもショ糖を選択的に除去して、二次濃縮流および二次浸透流を生成する工程であって、前記二次濃縮流が高ブリックス溶液を含み、前記二次浸透流が前記低カロリーの清澄ジュースを含むものである工程、を含むことを特徴とする請求項1記載の方法。前記低カロリーの清澄ジュースが、1:40から4:1のショ糖対果糖の比を有することを特徴とする請求項13記載の方法。前記低カロリーの清澄ジュースが、1:20から2:1のショ糖対果糖の比を有することを特徴とする請求項14記載の方法。前記粗濾過工程が精密濾過を含むことを特徴とする請求項13記載の方法。前記精密濾過が、前記ジュースを、100,000から5,000,000の分画分子量を有する精密濾過膜に通過させる工程を含むことを特徴とする請求項16記載の方法。前記微細濾過工程がナノ濾過を含むことを特徴とする請求項16記載の方法。前記ナノ濾過が、前記主要浸透流を、200の分画分子量を有するナノ濾過膜に通過させる工程を含むことを特徴とする請求項18記載の方法。前記微細濾過工程がナノ濾過を含むことを特徴とする請求項13記載の方法。前記ナノ濾過が、前記主要浸透流を、200の分画分子量を有するナノ濾過膜に通過させる工程を含むことを特徴とする請求項20記載の方法。食品加工システムにおいて、ジュースを濾過して、主要濃縮流および主要浸透流を生成するための精密濾過段階であって、前記主要濃縮流が前記ジュースの沈殿する固形物を含み、前記主要浸透流が清澄ジュースを含むものである段階、および前記清澄ジュースから、主要糖よりもショ糖を選択的に除去するためのナノ濾過段階であって、前記主要糖が、ショ糖よりも知覚される甘さが高く、前記ナノ濾過段階により、二次濃縮流および二次浸透流が生成され、前記二次濃縮流が高ブリックス溶液を含み、前記二次浸透流が、低カロリーの清澄ジュースを含むものである段階、を備えた食品加工システム。前記低カロリーの清澄ジュースが、1:40から4:1のショ糖対果糖の比を有することを特徴とする請求項22記載の食品加工システム。前記低カロリーの清澄ジュースが、1:20から2:1のショ糖対果糖の比を有することを特徴とする請求項23記載の食品加工システム。前記精密濾過段階が、100,000から5,000,000の分画分子量を有する精密濾過膜を備えることを特徴とする請求項22記載の食品加工システム。前記ナノ濾過段階が、200の分画分子量を有するナノ濾過膜を備えることを特徴とする請求項22記載の食品加工システム。前記ナノ濾過段階が第1のナノ濾過副段階および第2のナノ濾過副段階を含み、前記第1のナノ濾過副段階が前記主要浸透流を処理して、第1のナノ濾過濃縮流および第1のナノ濾過浸透流を生成し、前記第2のナノ濾過副段階が前記第1のナノ濾過濃縮流を処理して、第2のナノ濾過濃縮流および第2のナノ濾過浸透流を生成することを特徴とする請求項22記載の食品加工システム。前記第1のナノ濾過副段階がナノ濾過ユニットを含むことを特徴とする請求項27記載の食品加工システム。前記第2のナノ濾過副段階が逆浸透ユニットを含むことを特徴とする請求項28記載の食品加工システム。前記第2のナノ濾過浸透流が、前記加工システムにおいて再利用される低ブリックス水副生成物を含むことを特徴とする請求項29記載の食品加工システム。前記低ブリックス水副生成物が1度以下のブリックス値を有することを特徴とする請求項30記載の食品加工システム。前記第2のナノ濾過濃縮流が、補助甘味料として用いられる高糖副生成物を含むことを特徴とする請求項29記載の食品加工システム。前記高糖副生成物が40度のブリックス値を有することを特徴とする請求項32記載の食品加工システム。前記第1のナノ濾過浸透流から揮発性物質をストリッピングするための揮発性物質回収ユニットをさらに備えることを特徴とする請求項27記載の食品加工システム。ストリッピングされた前記揮発性物質が前記ナノ濾過浸透流と再度組み合わされて、前記低カロリーの清澄ジュースが調製されることを特徴とする請求項34記載の食品加工システム。上述した議論から、従来の低カロリー飲料のマイナスの特徴を持たない、天然の減カロリー飲料を提供することが望ましい。本発明は、食品におけるカロリーの削減に関する。食品は、フルーツジュースまたは野菜ジュースなどのジュースであって差し支えない。本発明のある態様において、主要糖よりもショ糖を選択的に除去することによって、カロリーを削減する方法が開示されている。主要糖の例としては、ブドウ糖および果糖が上げられる。主要糖は、ショ糖よりも、知覚される甘さが強いので、カロリー当たりの知覚される甘さが強い許容範囲にある風味プロファイルを達成することができる。別の態様において、ジュースのカロリーを削減するための食品加工システムが開示されている。この食品加工システムは、ジュースを濾過して、清澄ジュースを生成するための精密濾過段階、および清澄ジュースから主要糖ではなくショ糖を選択的に除去して、許容範囲にある風味プロファイルを有する低カロリーの清澄ジュースを生成するためのナノ濾過段階を備えている。これらと他の目的は、ここに開示された本発明の利点および特徴と共に、以下の説明および添付の図面を参照することにより明らかになる。さらに、ここに記載された様々な実施の形態の特徴は、互いに排他的ではなく、様々な組合せおよび順序で存在し得る。図面において、同様の参照文字は一般に、異なる図に亘って同じ部品を指す。また、図面は、必ずしも一定の縮尺ではなく、代わりに、本発明の原理を説明する際に、強調されている。以下の説明において、本発明の様々な実施の形態が、以下の図面を参照して記載されている。本発明は広く、カロリー量が削減された食品および飲料に関する。カロリーの削減が、従来の低カロリー飲料よりも人工糖にまったくまたはわずかしか頼らずに、達成される。ある実施の形態において、低カロリー飲料は、ストレートNFCジュースまたは濃縮還元FCジュースからなる。ジュースは、果物源または野菜源から調製することができる。飲料が柑橘類のジュースからなることが好ましい。飲料がストレートNFCジュースからなることがより好ましい。他の種類のフルーツまたは野菜ジュースとしては、以下に限られないが、アプリコット、アップル、グレープフルーツ、レモン、タンジェリン、タンジェロ、キンカン、マンゴ、洋ナシ、ピーチ、パイナップル、パパイヤ、パッションフルーツ、グレープ、ストロベリー、ラズベリー、干しぶどう、ブルーベリー、ブラックベリー、アサイー、ライチ、キーウィ、ザクロ、アロニア、トマト、セロリ、タマネギ、クレソン、キュウリ、ニンジン、パセリ、ビート、アスパラガス、ジャガイモ、カブ、カブハボタン、およびそれらの任意の組合せが挙げられる。図1は、本発明のある実施の形態による、減カロリー飲料を調製するプロセス100を示している。ある実施の形態において、このプロセスにより、NFCオレンジジュースが調製される。他の種類のジュースを調製することも有用である。このプロセスは、加工用の供給ジュース105を提供する工程を含む。供給ジュースは、様々な従来の技法により得られた100ジュースを含む。そのような技法としては、例えば、機械抽出および濃縮ジュースの飲料水による還元または仕上げが挙げられる。典型的に、単一品種ジュースは、約7度から約22度、好ましくは約9度から14度のブリックス値を有する。ある実施の形態において、100ジュースは、少なくとも7度、好ましくは少なくとも9度のブリックス値を有する。さらに別の実施の形態において、100ジュースは、22度以下、好ましくは18度以下、より好ましくは14度以下のブリックス値を有する。他のブリックスレベルを有する100ジュースの使用も有用である。例えば、様々なフルーツジュースおよび/または野菜ジュースを混合することによって、または混合ドリンク、飲料またはスムージータイプの製品を調製することによって、より低いかまたは高いブリックスレベルを提供することができる。供給ジュースは、必要に応じて、ビタミンおよびミネラルなどの様々な追加成分を含んでも差し支えない。他の添加物も有用であろう。各成分は、このプロセスの初期または後期に加えても差し支えない。供給ジュースは工程110で処理される。その処理は、供給ジュースを濾過して、浸透流160を生成する工程を含む。ある実施の形態において、この浸透流は、低ブリックスの清澄ジュースを含む。清澄ジュースは、沈殿する固形物が供給ジュースから分離されているジュースである。沈殿する固形物の例としては、果肉、濁り成分および他の種類の固形物が挙げられる。沈殿する固形物は、主要濃縮流135を形成する。前記浸透流は、供給ジュースのブリックス値よりも低いブリックス値を有する。例えば、供給ジュースが約12度のブリックス値を有する場合、浸透流は、12度未満のブリックス値を有するであろう。ある実施の形態において、浸透流のブリックス値は、供給ジュースのブリックス値の約0から30パーセント低く、好ましくは供給ジュースのブリックス値の約0から20パーセント低い。他の百分率だけ供給ジュースのブリックス値より低いブリックス値を有する浸透流を提供することも、用途により有用であろう。ある実施の形態において、浸透流のブリックス値は約5から8度である。供給ジュースのブリックス値より低い浸透流の他のブリックス値も有用である。供給ジュース中の糖内容物は、ショ糖、ブトウ糖および果糖を含む。典型的に、供給ジュース中のショ糖、ブドウ糖および果糖の比率は、2:1:1である。議論の目的のために、ブドウ糖および果糖は、主要糖と称される。それゆえ、供給ジュース中のショ糖と主要糖の比率は1:1である。ジュースのカロリー量を減少させるために、炭水化物を選択的に分離する。ある実施の形態において、糖を選択的に分離する。浸透流中の主要糖を維持しながら、ショ糖を選択的に除去することが好ましい。前記濃縮流は、供給ジュースのブリックス値より高いブリックス値を有する高ブリックス溶液155を形成する。ある実施の形態において、濃縮流のブリックス値は約15から約25度、好ましくは約20度である。濃縮流を、供給ジュースのブリックス値より高い他のブリックス値にすることも有用である。本発明のある実施の形態によれば、浸透流の糖内容物は、供給ジュースのショ糖対主要糖比よりも低いショ糖対主要糖比を示す。これは、浸透流の糖内容物中のショ糖の量を減少させることによって行われる。ある実施の形態において、浸透流中に含まれる糖のショ糖含有量を約0~30質量に減少させる一方で、主要糖含有量は約70~100質量である。ある実施の形態において、浸透流のショ糖、ブドウ糖および果糖の比は、約2:1:1から1:2:2までである。ある実施の形態において、浸透流のショ糖と果糖の比は、約1:40から約4:1まで、好ましくは約1:20から約2:1までである。工程170では、浸透流を各成分と混合して、最終的な低ブリックスのジュースを調製する。添加する成分の1つは、供給ジュースからの固形物を含有する主要濃縮流135である。リン酸モノカリウム、クエン酸カリウム、クエン酸、リンゴ酸、またはそれらの組合せなどのpH調節剤を加えて、ジュースのpHを調節しても差し支えない。ビタミン、オレンジオイルを含む香味料例えば、PPOJBN95768などの他の成分を、必要に応じて加えても差し支えない。ビタミンと香味料の総量は、それぞれ、約0.9質量および約0.006質量であり得る。他の量も有用である。ある実施の形態において、ビタミンプレミックスは、B1、B6、C、マグネシウム、スクラロースおよびアセスルファムカリウムを含む。このプレミックスは、例えば、約0.2質量のB1、約0.1質量のB6、約46質量のC、約23質量のマグネシウム、約15.35質量のスクラロースおよび約15.35質量のアセスルファムカリウムを含む。約0.09質量のビタミンプレミックスが清澄ジュースに加えられる。他の成分を含む他の配合物も有用である。工程180で、ジュースの最終処理が行われる。ジュースは、例えば、殺菌され、容器に充填される。ジュースは、例えば、適切なカートン、ジョッキ、缶またはボトルに充填される。次いで、充填された製品は、ラベルが付けられ、出荷のために包装される。本発明によれば、低ブリックス清澄ジュースが、多段式濾過プロセスを用いて得られる。多段式濾過プロセスは、粗濾過のための初期段階および微細濾過のための二次段階を含む。粗濾過段階および微細濾過段階の各々は、1つ以上の副濾過段階を含んで差し支えない。副濾過段階は、直列、並列またはその組合せであって差し支えない。ある実施の形態において、粗濾過段階と微細濾過段階は、膜技術により行われる。膜技術としては、精密濾過、ナノ濾過および限外濾過が挙げられる。遠心分離などの他の技法も有用である。粗濾過段階により、主要濃縮流および主要浸透流が生成される。主要濃縮流は供給ジュースの沈殿する固形物を含有し、主要浸透流は清澄ジュースを含有する。主要浸透流は、微細濾過段階により濾過される。微細濾過段階は、清澄ジュースから炭水化物または糖を選択的に分離する。微細濾過段階により、副濃縮流および副浸透流が生成される。副濃縮流は高ブリックス溶液を含有し、副浸透流は低ブリックス清澄ジュースを含有する。ある実施の形態において、浸透流は、濃縮流よりも高い、果糖対ショ糖の比を有する。これにより、ジュースの風味プロファイルを許容される状態に維持しながら、低ブリックス清澄ジュースにおけるカロリー数が都合よく減少する。前記比が、許容される風味プロファイルを維持するのに十分であることが好ましい。ある実施の形態において、風味プロファイルは、浸透流中の果糖対ショ糖の比が、約1:4および約40:1の間、より好ましくは約1:2および約20:1の間にあるときに、許容されることが分かった。果糖などの糖は一般に、ショ糖よりも約10~70も甘いと知覚されるので、果糖対ショ糖の比を高くすることによって、カロリー当たりの知覚される甘さを強くすることができる。許容される風味プロファイルを達成するために、最終的な飲料ブレンドに人工甘味料をわずかしかまたは全く加える必要がなく、より天然の飲料製品を調製することが都合よい。ジュースは、本発明の方法を用いて選択的に分離できる他の糖を含有してもよい。表1は、本発明のある実施の形態による、従来の1人前8オンス約240cc当たり110カロリーに対して、1人前8オンス約240cc当たりたった約50カロリーの最終的なオレンジジュース製品の組成の実施例を示している。本発明は、カロリーがそりより高いまたは低い他の製品を得るのにも適用できる。図2~5は、本発明の様々な実施の形態による濾過プロセスを示している。図2を参照すると、粗濾過段階220および微細濾過段階250を含む多段式濾過プロセス210が示されている。ある実施の形態において、粗濾過段階220は、供給ジュース205を受け入れる精密濾過ユニット221を含む。ある実施の形態において、精密濾過MFユニット221は、供給ジュース205を清澄させるための精密濾過膜を備えている。しかしながら、遠心分離または限外濾過などの、当業者に公知の任意の他の方法を用いても差し支えない。精密濾過膜は、供給ジュースを、沈殿する固形物の流れ235主要またはMF濃縮流および清澄ジュースの流れ236主要またはMF浸透流に分離する。ある実施の形態において、MFユニットは、約2倍から5倍の濃度のMF濃縮流を生成する。MF濃縮流は約3倍の濃度のものであることが好ましい。他の濃度も有用であろう。より高い濃度も有用であるが、加工時間が長くなる、および/または追加の膜ユニットが必要になることが分かった。目的の濃度を達成するために、様々なタイプの精密濾過スキッドを用いることができる。ある実施の形態において、MFユニットは、コックメンブレンシステムズ社米国からの精密濾過スキッドを備える。ダウケミカル社米国およびエスシーティーメンブラロックス社仏国により製造されているものなどの他のタイプの膜、並びに他の公知のシステムを用いても差し支えない。精密濾過膜の細孔径が、望ましくない大きい分子が膜を通過し、下流の濾過効率に影響を与えるのを防ぐのに十分に小さいことが好ましい。ある実施の形態において、細孔径は、約0.1から10マイクロメートルであり、これは、約100,000から約5,000,000の分画分子量MWCOに相当する。濾過は、所定の出力、例えば、毎分のガロンgpmを有するように設計される。所望の処理量を満足するために、所定の出力が選択される。例えば、オレンジジュースを加工するための生産ラインは、約100gpm約380リットル毎分の出力を有する。他の所定の出力レベルも有用である。濾過プロセスの圧力は、所定の出力を達成するように調節できる。供給流が、所望の芳香、風味および栄養成分を精密濾過スキッドに通すのに十分な圧力で、精密濾過スキッドに通過させられることが好ましい。当業者には、本発明の精密濾過スキッドを用いて、要求に応じて、圧力、流量および他のプロセス条件をどのように調節するかが分かるであろう。MF浸透流または清澄ジュースは、微細濾過段階により処理される。微細濾過ユニットは、清澄ジュースからの糖を減少させて、低ブリックス清澄ジュースNF浸透流260を生成するナノ濾過NFユニットを備えている。分離された糖は、高ブリックス溶液NF濃縮流255を形成する。ある実施の形態において、NFユニットは、清澄ジュース中のショ糖を選択的に除去する。ショ糖が選択的に除去されることにより、約15ブリックスから約25ブリックスのショ糖濃度となる。ショ糖濃度が約20ブリックスであることが好ましい。ある実施の形態において、NF濃縮流は、清澄ジュースの2倍~5倍の濃度である。NF濃縮流が清澄ジュースの約2倍の濃度であることが好ましい。より高い濃度も有用であるが、加工時間が長くなる、および/または追加の膜ユニットが必要になることが分かった。ショ糖を選択的に除去するために、NF膜が用いられる。NFユニットに様々なタイプのNF膜を使用することができる。ある実施の形態において、NF膜の細孔径は、主要糖分子よりもショ糖分子が通過するのを防ぐのに十分に小さい。ショ糖は約342の分子量MWを有し、果糖およびブドウ糖などの主要糖は約180の分子量を有する。ある実施の形態において、細孔径は約0.001マイクロメートルであり、これは約200の分画分子量MWCOに相当する。圧力および流量は、より小さな主要糖分子を含有する流れをNF膜に通過させ、NF濃縮流255中に大きなショ糖分子を保持しながら、NF浸透流260中に主要糖を収集するように選択される。当業者には、本発明のNF膜を用いて、どのように圧力を要求に応じて調節するかが分かるであろう。カロリー減プロセス全体は、様々な温度で行うことができる。その全体のプロセスは、高品質の製品を生産するために、低温で行われることが好ましい。低温は、好ましくは約45°F約7.2°C未満、より好ましくは約32°Fから38°F約0°Cから3.3°Cである。前記システムは、バッチ式または連続直動式で動作させることができる。そのシステムがバッチ式で動作される場合、酵素および微生物の劣化を防ぐために、加熱低温殺菌によるジュースの暫定安定化が有用である。そのシステムが連続式で動作される場合、中間低温殺菌は避けられるであろう。次いで、低ブリックス清澄ジュースは、所望の比率でのMF濃縮流とのブレンドなどのように、さらに処理される。他のプロセスとしては、図1の工程178および180に記載されたものが挙げられる。図3は、本発明のある実施の形態による別の濾過プロセス310を示している。粗すなわち精密濾過段階320は、図示されているように、図2に記載されたものと同様である。例えば、供給ジュース305はMFユニット321により処理され、沈殿する固形物を含有するMF濃縮流335および微細またはナノ濾過段階350により処理される、清澄ジュースを含有するMF浸透流336が生成される。NF濾過段階350は、第1と第2の副段階351および355を備えているのが図示されている。第1の副段階は、図2に記載されたNF濾過ユニットと同様に、第1のNFNF1濾過ユニット352を含む。MF浸透流336は、NF1濾過ユニット352により処理され、低ブリックス清澄ジュースを含有するNF1浸透流354および高ブリックス溶液を含有するNF1濃縮流353が生成される。ある実施の形態において、高ブリックス溶液は、約15ブリックスから約25ブリックス、好ましくは約20ブリックスのショ糖濃度を有する。ある実施の形態において、第2の副段階355は逆浸透ROユニット356を含む。コックメンブレンシステムズ社米国により製造されるものなどの任意の適切なRO膜システム、並びに他の公知のシステムを用いることができる。RO濾過ユニットは、NF1濃縮流353をさらに濃縮して、非常に低いブリックス値の水例えば、約1ブリックス以下を含有するRO浸透流360および非常に高いブリックス値の溶液例えば、40ブリックスを含有するRO濃縮流362を生成する。RO浸透水流は、以下に限られないが、ブレンドまたは洗浄を含む、様々な目的のために、前記プロセスにおいて再利用して差し支えない。例えば、その水は、減カロリーNF浸透流354およびMF濃縮流335とブレンドされて、最終的にジュース製品を形成してもよい。RO濃縮流すなわち、高糖副生成物は、他のジュース製品本発明において論じられている低カロリー製品ではないにおける補助甘味料として使用できる。全体のカロリー削減システムからのそれぞれの成分の比率は、様々な分画間の質量バランスを維持し、補助甘味料として利用できる高糖副生成物のみを生成するように選択される。高糖副生成物は、ある実施の形態において、図2に示されているように、NF濃縮流255を含む。あるいは、NF濃縮流を、逆浸透ユニットによりさらに濃縮して、図3に示されるように、高糖副生成物362を生成しても差し支えない。高糖副生成物は、保持タンク内に貯蔵し、必要に応じて、他のタイプの製品に再利用することができる。逆浸透が用いられる実施の形態において、より小さなサージタンクが必要とされ、水浸透流については、追加の水サージタンクが必要とされるであろう。最終的なジュース製品の生産において低カロリー流の使用を最大にすることによって、水および人工甘味料などの原料コストが都合よく減少すると同時に、天然の減カロリー製品に近い製品が生産される。並列が好ましいが、直列、またはその組合せであってもよい追加のNFユニットがあり得る。例えば、図4は、第2のNFNF2濾過ユニット456を含む第2の副段階355を備えた濾過プロセス410を示している。NF1浸透流354はNF2ユニットにより処理されて、低ブリックス清澄ジュースを含有するNF浸透流464および高ブリックス溶液を含有するNF2濃縮流462が生成される。ある実施の形態において、低ブリックス溶液は、約5ブリックスのショ糖濃度を有する。代わりの構成も有用である。使用されるユニットの数は、効率およびコストを考慮して決定される。図5は、本発明の別の実施の形態による濾過プロセス510を示している。この濾過プロセスは、NF1浸透流に連結された揮発性物質回収ユニット520をさらに備えている揮発性物質回収ユニットは、処理中に揮発によって失われ易い芳香および風味の揮発性化合物を保存することによって、最終的な飲料製品の風味を改善することができる。そのような芳香および風味の揮発性化合物の例としては、エタノールおよびメタノールなどの低分子量アルコールまたはオイル、並びにアルデヒドおよびエステルが挙げられる。ある実施の形態において、揮発性物質回収ユニットは、NF1浸透流を加熱し、これをストリッピング剤で処理して、芳香および風味揮発性物質を除去する。このストリッピング剤は、窒素または二酸化炭素などの蒸気または不活性ガスであって差し支えない。加熱は、平衡温度より高いストリッピング温度まで、生蒸気注入または熱交換器を用いて、行うことができる。次いで、ストリッピングされた揮発性物質530は、必要に応じて、凝縮し、NF2浸透流464およびRO浸透流360と再度組み合わせて、最終的なジュース製品を調製してもよい。本発明を、様々な実施の形態を参照して、具体的に示し説明してきたが、その精神および範囲から逸脱せずに、本発明に改変および変更が行われることが当業者には認識されよう。したがって、本発明の範囲は、先の説明に関してではなく、添付の特許請求の範囲とその同等物の全範囲に関して決定されるべきである。"