廃棄物の燃焼により発生した排ガスの熱回収を行い、排ガスの冷却を行うボイラ設備において、ボイラ給水を予熱して排ガスの冷却を行う節炭器をガス出口側に設けると共に、節炭器の一部又は全部をバイパスするバイパス経路を設け、このバイパス経路へのボイラ給水の通水量を調整する機能を有する通水量調整装置を設け、さらに、節炭器に給水するボイラ給水を加熱して脱気する脱気器と、節炭器によって予熱したボイラ給水を受け入れる気水ドラムと、気水ドラムから排出されるドラム水を受け入れてその一部を蒸発させるフラッシュタンクとを設け、フラッシュタンク内の蒸気を脱気器の気相に供給すると共に、フラッシュタンク内のタンク水を脱気器の水相に供給するようにしたことを特徴とするボイラ設備。廃棄物の燃焼により発生した排ガスの熱回収を行い、排ガスの冷却を行うボイラ設備において、ボイラ給水を予熱して排ガスの冷却を行う節炭器をガス出口側に設けると共に、節炭器の一部又は全部をバイパスするバイパス経路を設け、このバイパス経路へのボイラ給水の通水量を調整することにより、出口ガス温度を目標範囲内に制御することを特徴とするボイラ設備の出口ガス温度の制御方法。節炭器によって予熱したボイラ給水を補給水として受け入れる気水ドラムのドラム水レベルが、補給水を要求しないレベルにあるときに、節炭器に給水するボイラ給水量を増加させる場合、気水ドラムからドラム水を強制排水して補給水を受け入れる請求項2に記載のボイラ設備の出口ガス温度の制御方法。本発明が解決しようとする課題は、水噴霧を行うことなく、出口ガス温度を制御可能なボイラ設備、及びその出口ガス温度の制御方法を提供することにある。本発明のボイラ設備は、廃棄物の燃焼により発生した排ガスの熱回収を行い、排ガスの冷却を行うボイラ設備において、ボイラ給水を予熱して排ガスの冷却を行う節炭器をガス出口側に設けると共に、節炭器の一部又は全部をバイパスするバイパス経路を設け、このバイパス経路へのボイラ給水の通水量を調整する機能を有する通水量調整装置を設け、さらに、節炭器に給水するボイラ給水を加熱して脱気する脱気器と、節炭器によって予熱したボイラ給水を受け入れる気水ドラムと、気水ドラムから排出されるドラム水を受け入れてその一部を蒸発させるフラッシュタンクとを設け、フラッシュタンク内の蒸気を脱気器の気相に供給すると共に、フラッシュタンク内のタンク水を脱気器の水相に供給するようにしたことを特徴とする。本発明のボイラ設備の出口ガス温度の制御方法は、廃棄物の燃焼により発生した排ガスの熱回収を行い、排ガスの冷却を行うボイラ設備において、ボイラ給水を予熱して排ガスの冷却を行う節炭器をガス出口側に設けると共に、節炭器の一部又は全部をバイパスするバイパス経路を設け、このバイパス経路へのボイラ給水の通水量を調整することにより、出口ガス温度を目標範囲内に制御することを特徴とする。また、本発明のボイラ設備の出口ガス温度の制御方法においては、節炭器によって予熱したボイラ給水を補給水として受け入れる気水ドラムのドラム水レベルが、補給水を要求しないレベルにあるときに、節炭器に給水するボイラ給水量を増加させる場合、気水ドラムからドラム水を強制排水して補給水を受け入れるようにすることができる。本発明によれば、節炭器の一部又は全部をバイパスするバイパス経路を設け、このバイパス経路へのボイラ給水の通水量を調整することにより、出口ガス温度を目標範囲内に制御することで、水噴霧を行うことなく、出口ガス温度を制御することができる。図1は、本発明のボイラ設備の一実施例を示す図である。図1に示すボイラ設備は、図2に示したガス化溶融処理施設に適用される。すなわち、図2において、燃焼室3で燃焼後の高温の排ガス850°C~1050°Cが、図1のボイラ設備40のボイラ本体41に導入される。ボイラ本体41を出た排ガスは、直接、バグフィルタ6に導入される。つまり、図2に示したガス化溶融処理施設に本発明のボイラ設備40を適用すれば、水噴霧式のガス冷却塔5を省略できる。ボイラ本体41には仕切壁41aを介して上下反転する排ガス通路が形成されており、排ガスは、ボイラ本体41の下部から導入され、上下反転した後にボイラ本体41の下部から排出される。ボイラ給水は、脱気器42により加熱され脱気された後に、ボイラ給水ポンプ43にてボイラ本体1のガス出口側に内蔵された節炭器に導入される。図1の実施例において節炭器は直列に接続された第1節炭器44aと第2節炭器44bとからなる。また、節炭器への給水経路には、第1節炭器44aをバイパスするバイパス経路45が設けられている。バイパス経路45へのボイラ給水を通水量は、三方調整弁46により調整する。第2節炭器44bを出たボイラ給水は気水ドラム47に導入され、気水ドラム47内の蒸気が過熱器48に導入され、過熱蒸気が蒸気タービンに供給される。気水ドラム47内のドラム水はドラム水排出管49により排出可能であり、排出されたドラム水はフラッシュタンク50に導入される。気水ドラム50内の圧力は4.5Mpa程度であり、フラッシュタンク50内の圧力はそれより低い0.07Mpa程度であるため、フラッシュタンク50内に導入されたドラム水はその一部が蒸発してフラッシュ蒸気の飽和ドレンとなる。フラッシュタンク50内の蒸気1は脱気器42の気相に供給され、フラッシュタンク50内のタンク水2は脱気器42の水相に供給される。このタンク水の脱気器42への供給は、レベルセンサ50aにより検出されるフラッシュタンク50内のタンク水レベルが一定となるように送水ポンプ51により行われる。一方、フラッシュタンク50内の蒸気の脱気器42への供給は、脱気器42内の圧力が0.03Mpa程度とフラッシュタンク50内の圧力よりも低いことから、その圧力差を利用して行われる。なお、余剰のタンク水はブロータンク52を介して系外に排出される。以上の構成において、ボイラ本体41の出口ガス温度は、バイパス経路45へのボイラ給水の通水量を三方調整弁46の操作により調整することで、160±10°Cとなるように制御する。具体的には、温度センサ53で検出されたボイラ本体41の出口ガス温度が低め例えば160-5°Cになったら、バイパス経路45へのボイラ給水の通水量を増加させ、第1節炭器44aへの通水量を減少させることで、実質的に節炭器全体の伝熱面積を小さくする。一方、ボイラ本体41の出口ガス温度が高め例えば1605°Cになったら、バイパス経路45へのボイラ給水の通水量を減少させ、第1節炭器44aへの通水量を増加させることで、実質的に節炭器全体の伝熱面積を大きくする。ここで、ボイラ本体41の出口ガス温度を160±10°Cに制御する理由は、160°C10°Cを上回った場合、先に説明した消石灰による脱塩化水素反応の効率が悪くなるため、消石灰の吹き込み量が増えランニングコスト増となり、160-10°Cを下回った場合、排ガス中の塩化水素等の酸性成分が結露しやすくなり、低温腐食の原因となるためである。すなわち、ボイラ本体41の出口ガス温度を低くすることにより、処理ガス容量が縮小し、ろ過速度の高速流化によりろ過面積の縮小が図れるので、塩化水素を効率的に除去できることから消石灰の吹き込み量を抑えることができるが、出口ガス温度を低くしすぎると、とくにケーシングのコーナー部等の温度が低下しやすくガスが滞留しやすい部位において結露温度以下となって低温腐食が発生するので、ボイラ本体41の出口ガス温度は160±10°Cに制御する。一方で、ボイラ設備40において気水ドラム47は、レベルセンサ47aで検出したドラム水レベルと、給水流量計54で検出したボイラ給水量と、蒸気流量計55で検出した蒸気流量とを演算し、ボイラ給水量を流量調整弁56にて調整してドラム水レベルを一定に保つ、いわゆる三要素制御により制御されている。図1において三要素制御は三要素制御器57により実行される。気水ドラム47のドラム水レベルを一定に保つ理由は、ドラム水レベルが高くなるとドラム水が過熱器48へ流出するおそれがあり、ドラム水レベルが低くなるとボイラ本体41が空焚き状態となるおそれがあるからである。このように、ボイラ設備40において気水ドラム47のドラム水レベルは一定に保つ必要がある。すなわち、気水ドラム47のドラム水レベルは、ボイラ本体41の出口ガス温度と関係なく、一定に制御する必要がある。そこで、本実施例では、気水ドラム47が補給水第1節炭器44a及び第2節炭器44bからのボイラ給水を要求しない状況において、ボイラ本体41の出口ガス温度が高くなり、第1節炭器44a及び第2節炭器44bに給水するボイラ給水量を増加させる必要がある場合、ドラム水排出管49よりドラム水を強制排出して補給水を受け入れる。これにより、ドラム水レベルは一定に保つことができる。この場合、バイパス経路45へのボイラ給水の通水量は減少させ、節炭器全体の伝熱面積は大きくする。逆に、気水ドラム47が補給水を要求する状況において、ボイラ本体41の出口ガス温度が低い場合は、バイパス経路45へのボイラ給水の通水量を増加させ節炭器全体の伝熱面積を小さくした上で、ボイラ給水量を増加させる。このように本実施例では、バイパス経路45へのボイラ給水の通水量を調整すると共に、気水ドラム47からのドラム水の排出量を制御することで、気水ドラム47のドラム水レベルを一定に保ちつつ、ボイラ本体41の出口ガス温度を目標範囲内に制御することが可能となる。その具体的な制御は、制御器58が、レベルセンサ47aで検出したドラム水レベルと、温度センサ53で検出したボイラ本体41の出口ガス温度と、三方調整弁46の操作状態バイパス経路45へのボイラ給水の通水量と、ドラム水排出管49に設けた流量調整弁59の開度とを演算し、三方調整弁46の操作状態及び流量調整弁59の開度を調整することで実行される。気水ドラム47から排出されたドラム水は、上述のとおりフラッシュタンク50に入り、フラッシュタンク50内の蒸気1は脱気器42の気相に供給される共に、フラッシュタンク50内のタンク水2は脱気器42の水相に供給される。これにより、気水ドラム47から排出されたドラム水の熱量を脱気器42にて有効に活用することができる。なお、以上の実施例では、節炭器を第1節炭器44aと第2節炭器44bとに分割し、第1節炭器44aをバイパスするバイパス経路45へのボイラ給水の通水量を調整することにより、節炭器の一部をバイパスするようにしたが、単一の節炭器を使用し、その一部又は全部をバイパスするバイパス経路を設けることにより、節炭器の伝熱面積及び通水量を変更できるようにしてもよい。