"一枚の紙製梱包材を折り曲げてなる梱包ケースであって、一枚の紙製梱包材を、被包装物を収容可能な筒形状に折り曲げ、該梱包材の重合部を連結した胴体と、前記胴体の両側に封止部と、を備え、前記封止部は、前記胴体の両側縁に連設された環状の連続した封止片のうち、対向する一部分を内方に折り込み、対向する残り部分が接合閉鎖されていることを特徴とする梱包ケース。前記胴体は四角形筒で、該胴体の両側に設けられる封止部は、対向する二組の封止片のうち一組は内方に逆V字状に折り込み、他の一組の封止片は前記逆V字状の折り込みを介して山形に接合したことを特徴とする請求項1記載の梱包ケース。前記胴体に、該胴体を形成する紙製梱包材の抜き構造により、胴体内側に突出して被包装物の固定又は支柱として機能する突出部が形成されていることを特徴とする請求項1又は2項記載の梱包ケース。前記胴体を構成する梱包材の重合部における内側部材に係止孔が、外側部材に前記係止孔に折り込み係止する止め片が一体に形成され、且つその重ね合せた面を底面とすることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項記載の梱包ケース。前記封止部における対向する封止片は、バンド結束で閉鎖されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載の梱包ケース。前記封止部におけるバンド結束される封止片に、バンド結束位置を特定する凹部が切欠き形成されていることを特徴とする請求項5記載の梱包ケース。前記封止片の逆V字状の折り込みを助成する平面視略八の字状の罫線加工を、表面抜き加工で形成したことを特徴とする請求項2乃至6の何れか1項記載の梱包ケース。本発明は上記従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、簡易包装の形態をとりながら十分な保護機能を有する梱包ケースを提供することにある。上記課題を解決するために本発明の梱包ケースは、一枚の紙製梱包材を折り曲げてなる梱包ケースであって、一枚の紙製梱包材シートを、被包装物を収容可能な筒形状に折り曲げ、該梱包材の重合部を連結した胴体と、前記胴体の両側に封止部と、を備え、前記封止部は、前記胴体の両側縁に連設された環状の連続した封止片のうち、対向する一部分を内方に折り込み、対向する残り部分が接合閉鎖されていることを特徴とする。前記梱包ケースを形成する紙製梱包材としては、梱包資材として一般的に使用されている段ボール紙、或いは厚板紙、更に段ボール紙に樹脂製フィルムを積層した複合材等が挙げられる。また、段ボール紙は、被梱包物や要求される保護機能などに応じて最適な形態ライナーと中芯との貼り合せ形態のもの、例えば本発明の実施例自動車のヘッドライトやテールライト等の灯体の梱包においてはWフルートを選択使用する。前記紙製梱包材を折り曲げて形成される胴体筒形状の断面形状としては、角形例えば、四角形に限らず、円形や楕円形等でもよい。また、胴体を形成する梱包材シートの重合部の連結は該梱包材に切り込みなどを施して形成した止め片を、重ね合わせられる梱包材シートに切欠した係止孔に折り込み係止する方法、或いはテープ止め等、何れの方法でもよい。そして、前記胴体の重ね合せた面はケースの底面とすることで、被包装物を衝撃から守ることができる。前記胴体の軸方向両側に設ける封止部は、前記胴体の両側縁に連設された環状の連続した封止片を、胴体の中心方向に折り込んで、胴体の軸方向両側が封止されているもので、前記封止片の折り込みは胴体の形状によって決定される。例えば、胴体の筒形状が四角形筒であれば、該胴体の両側に連設される環状の封止片も連続した四角形筒となり、直交する二組の封止片のうち、一組の対向する封止片を内方に向けて逆V字状に折り込み、他の一組の対向する封止片は前記逆V字状に折り込んだ封止片を挟むように内方に折り曲げ、その封止片同士を接合する。即ち、胴体の両側に形成する封止部は側面視山形に突出される。前記封止部は、接合した封止片が開かないように閉じる手段としては、両側の封止部に亘ってバンドを巻いて結束する方法バンド掛け、或いは粘着テープで止める方法等何れでもよい。また、前記胴体には抜き構造例えば、スリットを施し、その抜き構造例えば、スリットで区画された周壁を胴体内側に突出させて被包装物の固定、又は該胴体の支柱として機能する突出部を形成してもよい。また、前記封止部を確立するにあたり、バンドを巻く場合、そのバンドを掛ける位置に凹部を切欠き形成して、バンド結束の位置がずれないようにしてもよい。前記封止片の逆V字状の折り込みを助成する平面視略八の字状の罫線加工は、紙製梱包材シートの印刷面を表とした場合、抜き加工面を前記印刷面と反対の裏面にするのが一般的であり、この場合、前記八の字状の罫線は抜き加工面とは反対側から加工するが、抜き加工面を表面印刷面とし、前記八の字状の罫線加工を抜き加工側からり形成表罫線する、表面抜き加工によって形成してもよい。その場合、その他の罫線は印刷面と反対の裏側から加工する裏罫線となる。上記手段によれば、一枚の紙製梱包材シートを折り曲げた筒状の胴体で被包装物を収容し、その胴体の軸方向両側の環状に連続した封止片を内方に折り込んで山形の封止部としたことにより、従来のA式段ボール箱のフラップによる平面的な蓋部分に対し、該封止部は落下時の衝撃に対しスプリング作用で衝撃を緩和吸収し、被包装物を確実に保護することができる。そして、前記胴体を四角形筒とした場合、該胴体両側の封止部は逆V字状に折り込まれた封止片を挟むため、該封止部への衝撃に対するスプリング作用はより効果的に作用し、安定した衝撃吸収作用を発揮することができる。また、前記封止部をバンド結束で行った場合は、封止片が外側に開こうとするのを止めるのは勿論、衝撃によって内方へ入り込もうとするスプリング作用の自由度も確保でき、安定した衝撃吸収効果を維持することができる。本発明の梱包ケースは、一枚の紙製梱包材シートを折り曲げて筒状とした胴体と、その胴体の軸方向両側に山形に折り込んだ封止部により、簡易包装の形態をとりながら衝撃に対しては前記封止部のスプリング作用で緩和吸収し、被包装物を確実に保護することができる。従って、従来はインナーとA式段ボール箱の二重構造の梱包形態をとっていた自動車のヘッドライトやテールライト等の灯体を包装する梱包に利用した場合は、梱包資材の低減、コストの削減を図りながら、従来の二重構造による保護機能と同等の保護機能を発揮する梱包ケースを提供することができる。以下、本発明に係る梱包ケースの実施の形態の一例を、胴体が四角形筒のものについて図面に基づき説明する。本発明に係る梱包ケースAは、図1に示すように、一枚の段ボールシート紙製梱包材1を折り曲げて四角形筒に形成した胴体A1と、その胴体A1の軸方向両側に、該胴体A1に連設された周方向に連続する環状の封止片2を折り込んで側面視略山形に突出形成した封止部A2,A2’とを備えて構成されている。前記段ボールシート1は、被包装物に応じて求められる耐衝撃強度を備えた段ボールシートを選択し、その段ボールシート1を所定の外形展開形状に打ち抜くと共に、面内に折り曲げのための罫線裏罫線、表罫線、及び切り込み等が施される。具体的には、図3に示すように、段ボールシート1を梱包ケースAの展開形状に、印刷面表面を抜き加工面として打ち抜き、その打ち抜いた面内には長手方向に沿って四角形筒の胴体A1を構成する5個の面a1,a2,a3,a4,a5が裏罫線シートの抜き加工方向とは反対側から加工3によって区画形成されている。前記シートの打ち抜き加工は、印刷面を表とした場合、抜き加工面は印刷面と反対の裏面とするのが一般的な抜き加工方法であるが、本発明においては後述する封止片2の逆V字状の折り込みが重要な働きをする為、本実施の形態は、前記シートの打ち抜き加工を印刷面表面側から行った例を示している。前記面a1と面a5は積層重合されて二層構造の底面を構成するもので、内側底面となる面a5には平面視台形の係止孔4が打ち抜き形成され、外側底面となる面a1には前記面a5の係止孔4と対応する箇所に前記係止孔4と略同形で平面視略蟻溝形状にスリット5’が施されて止め片5が形成されている。この止め片5は、面a1~a5を裏罫線3によって四角形に折り曲げ、面a5の外側に面a1を積層重合した後、面a5の係止孔4に折り込み係止することで四角形筒の胴体A1が組み立てられる。また、面a5内側底面には後述する面a1と面a2との境界部に形成され、胴体A1内に突出される突出部面6の折込み部の嵌入を許容する切欠き11が形成されている。また、前記胴体A1を構成する面a1と面a2との境界に施される裏罫線3を挟んで、該裏罫線3と直交するスリット6’が所定間隔を置いて平行に施されている。この2本のスリット6’で区画された面突出部6は胴体A1を組み立てて梱包する時、外側から内側に向かって押し込むことで該胴体A1内に略L字状に突出し、胴体A1内に収容される被包装物Wの移動を止める固定部として機能する。尚、前記面突出部6の中央位置裏罫線3の線上には略L字形にスムーズに折り込むために表罫線シートの抜き加工方向から加工3’が施されている。又、前記スリット6’の抜き構造による面突出部6の位置、形状、個数等は梱包する被包装物Wの形状によって異なる。そして、前記面突出部6は、被包装物の移動を止める固定機能だけでなく、胴体A1の潰れを防止する支柱としての機能を有する。更に、前記胴体A1を構成する面a3上面となる面の略中央位置には長穴形状の手掛け孔7,7’が所定間隔を置いて打ち抜き形成されている。この手掛け孔7,7’は被包装物Wを収容した梱包ケースを積み下ろしする時、指を掛けて運搬に供される。また、面a1の側縁端縁と、面a4と面a5との境界部分には、二層構造の底面を構成する面a1と面a5の位置合わせを行う凹凸部材が、平面視略コ字形の切欠き凹所8と、平面視略コ字形のスリット8’が2個、面の幅方向に所定間隔を置いて平行に形成されている。即ち、面a4と面a5を裏罫線3で直角に折り曲げると、スリット8’で区画された突片12部分が面a5より上方に突出し、その突片12部分が面a1の端縁に形成された切欠き凹所8に嵌入することで、面a5と面a1の積層位置が固定され、面a5の係止孔4に対する面a1の止め片5の押し込みも位置ずれすることなく安定して行うことが可能となる。前記胴体A1を構成する面a1,a2,a3,a4,a5の幅方向の両側縁には、胴体A1の軸方向両側の封止部A2,A2’を形成する封止片2が連続して形成され、その封止片2には前記面a1~a5との境界部及び前記面相互間の境界に施した裏罫線3の延長線上に裏罫線3が施され、それによって胴体A1を構成する4つの面の両側に、周方向が連続した封止片2が折り曲げ可能に連設形成されている。そして、前記封止片2における面a2、面a4に連設された領域X部分には、該面a2、面a4との連設角部から前記領域X部分の側端略中央に向けて平面視略八の字状に表罫線シートの抜き加工方向から加工3’が施され、封止片2における前記領域X部分が内方に向けて逆V字状に折り込まれるようになっている。内方に向けて逆V字状に折り込まれる封止片2の領域X部分は、四角形筒の胴体A1における対向する面a2と面a4から起立される。また、前記封止片2における面a2、面a4との境界角部には、応力が集中するのを逃がす穴13が形成され、それにより領域X部分及び領域Y部分の折込み時に皺の発生をなくし、シャープに折り込みが行われるようになっている。前記封止片2における領域X部分の逆V字状の折込みは、前記領域X部分に施される平面視略八の字状の罫線を、打ち抜き及び罫線加工を印刷面側から行う表罫線谷折れとすることで、八の字状の罫線部分を深くしっかり形成でき、それにより梱包の際該部分は外側に突出することなく内側に向けてスムーズに折り込まれ、封止部A2,A2’へのバンド結束の自動化を可能にする。前記封止片2における面a1と面a3に連設された領域Y部分は、前記領域X部分と周方向が連続しているため、領域X部分の折込みにより内方に傾倒され、胴体A1の略中央で接合される。即ち、封止片2の対向する領域X部分を内方に折り込む、或いは対向する領域Y部分を対向方向中央方向に傾倒することで、側面略山形の封止部A2,A2’が形成される。側面略山形形状に形成される封止部A2,A2’は、接合した領域Y部分の封止片2を開かないように閉鎖するが、その閉鎖手段としては、図1に示すように、PPバンド9を両封止部A2,A2’に亘って掛け回し結束する。尚、山形に接合した封止片2に掛け回すPPバンド9の位置決めとして、前記領域Y部分の端縁中央部に凹部10を切り欠き形成することで、PPバンド9を所定箇所にずれることなく掛け回し締結することができる。前記凹部10は、ブランクシートから本製品の展開形状を打ち抜く時に一緒に抜き加工により形成する。前記バンドは、PPバンドに限らず、封止片2が開かないように閉鎖状態を維持できる強度を備えたものであれば何れでもよい。また、紙製梱包材として段ボール紙を使用する場合、図3に示すように、胴体A1の軸方向周方向と直交する方向に段ボールの中芯の波方向が沿うようにケースの型展開図抜きを行う。これにより、胴体A1の耐圧強度を確保することができる。上記の如く構成した梱包ケースAによる梱包は、被包装物Wを梱包用クッション材例えば、気泡緩衝材で包み、その被包装物Wを本梱包ケースAの胴体A1を構成する面例えば、面a3上に置き、両側に繋がる面a1,a2,a4,a5を裏罫線3によって順次内方に折り曲げ、四角形筒の胴体A1を組み立てる。前記胴体A1の組み立てに際し、面a1と面a2との境界部に2本のスリット6’で区画された面突出部6を内方に押し込むことで、該面6は略L字形に突出され、胴体A1内に収容される被包装物Wの移動を止めて固定化し、且つ、緩衝作用を発揮する。そして、四角形筒に組み立て、面a5の上に積層される面a1は、面a4と面a5との境界部にスリット8’で区画された突片12部分に、面a1の端縁に形成した切欠き凹所8を嵌着することで、面a5と面a1の積層位置が固定され、面a5の係止孔4に対する面a1の止め片5の押し込みも位置ずれすることなく安定して確実にでき、胴体A1の組み立てが完了する図4a参照。胴体A1の組み立て後、該胴体A1の軸方向両側に四角形筒状に突出する環状に連続した封止片2の対向する領域X部分を内方に折り込む、或いは対向する領域Y部分を対向方向中央方向に傾倒することで、側面略山形の封止部A2,A2’が形成される図4b参照。そして、前記両封止部A2,A2’に亘ってPPバンド9を掛け回し結束して梱包を完了する。尚、前記PPバンド9は前記領域Y部分の端縁中央部に形成した凹部10に嵌めて結束することで、PPバンド9を所定箇所にずれることなく掛け回し締結することができる。梱包作業を完了した梱包ケースは、重合積層した面a1と面a5の二層構造部分が底面となるように反転し、手掛け孔7,7’が形成された面a3が上面となるようにして積載する図4c参照。封止部A2,A2’をPPバンドの結束で行った場合、該PPバンドは接合された封止片2相互が外側に開くのを抑止するが、逆方向の内側方向には撓み変形する自由度を確保している為、封止部A2,A2’に外力が作用した場合、山形に接合された封止片が該山形の高さ方向に弾性的に撓むスプリング作用弾発作用が安定して行われる。更に、PPバンド結束とした場合は、1胴体A1の折込み、2胴体両側の封止部A2,A2’の折込み、3PPバンド結束機械による自動結束、の3アクションで包装作業を完了でき、包装工数の短縮による包装コストの低減化を図ることができる。そして、前記バンド結束を機械化自動化した場合は、梱包作業を大幅に短縮従来、1梱包の作業に約75秒かかっていたのを約45秒に短縮することが可能となる。また、前記PPバンド結束により、クラフトテープ、PPテープ等の粘着テープを使用しないテープレスを可能とすることができる。また、封止片2の逆V字状の折り込みを助成する平面視略八の字状の罫線加工を、印刷面に打ち抜き及び罫線加工を行う表罫線谷折れとしたことで、該罫線部分は深くしっかり形成でき、それにより封止片2の逆V字状の折り込みを、機械や手で折れ癖をつけることなく、容易に行うことができる。上記構成の梱包ケースAは、一枚の段ボールシート紙製梱包材1を折り曲げて形成した筒形状の胴体A1と、その胴体A1の軸方向両側の開口を前記胴体に連設された環状に連続する封止片2を山形に折り曲げて封止部A2,A2’としたので、従来の二層構造インナーと外装の梱包に対し、シンプルな一層の簡易包装で、従来の二層構造と略同等の緩衝性能を発揮することができる。そして、胴体A1の両側開口を閉鎖する封止部A2,A2’は、環状に連続した封止片2を内方に折り込んで側面視略山形としたことで、図1bに示すように、該封止部A2,A2’に外力Pが作用した場合、山形の封止部A2,A2’は該山形の高さ方向に弾発動するスプリング作用で衝撃を緩和吸収する。このことは、例えば、自動車の灯体ヘッドライトを梱包用クッション材気泡緩衝材で包み、これを本梱包ケースAで梱包し、80cmの高さから封止部A2又はA2’を下にして落下テストを行ったところ、本梱包ケースAに損傷が生じたが、被梱包物の灯体には全くダメージは確認されなかった。この封止部A2,A2’のスプリング作用は、従来のA式段ボール箱のフラップを積層した平面的な開閉蓋構造には期待できない作用である。また、前記胴体を構成する面にはスリットによる抜き構造で緩衝効果、部品固定移動防止、及び胴体部分の潰れを防止する支柱としての働きを行う突出部を一体的に形成したので、低コストで高機能の梱包ケースを提供することができる。更に、胴体A1の底面は面a1と面a5の二重構造となり、落下などにより被包装物にかかる衝撃を緩和し、被包装物をしっかり保護することができる。本発明の梱包ケースは図示した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で適宜変更可能である。1実施の形態では、被包装物を収容する胴体の筒形状を四角形筒について説明したが、これに限定されず、例えば、楕円形筒、円形筒等、壁面が直線平面でなく、曲線面でもよいものである。2実施の形態では、胴体を構成する重合面の固定を、材料シート自体に切り込みを施して形成した凹凸部材係止孔と止め片の嵌め合いで行う例を示したが、これに限らず、粘着テープ、或いは接着剤等を用いて止めてもよいものである。3実施の形態では、封止部の閉鎖固定をPPバンドの結束で行う例を示したが、これに限らず、粘着テープ止め、或いは粘着テープとPPバンド掛けの併用等、何れでもよいものである。但し、PPバンド結束の採用により、テープレスが可能となる。4実施の形態では、封止片2の領域X部分を逆V字状に折り込むための平面視略八の字状の罫線を、印刷面側に抜き加工を施す表罫線の例を示したが、逆の形態でもよい。即ち、一般的な打ち抜きの手法印刷面が表面、抜き加工面が裏面で、打ち抜き方向とは反対の方向から前記平面視略八の字状の罫線裏罫線を印刷面に加工してもよい。但し、裏罫線は表罫線に比べて深さが浅いため、多少、折れにくいという問題がある。"