"ワークピースの開口に配置されるように構成された細長の軸部を有するボルトであって、ワークピースは、第1側面と、第1側面の反対側の第2側面とを有し、細長の軸部は、第1端部と、第1端部の反対側の第2端部と、第1端部に形成されたヘッドと、複数の雄ネジ山を有しており、ワークピースの第2側面を過ぎ延びるように構成されたネジ部と、第2端部の近くに形成された環状溝とを有するボルトと、レセプタクルと、レセプタクルから延びるヘッドとを有する上側グロメットであって、上側グロメットのヘッドは、外表面と、内表面と、内表面に形成された環状ポケットとを有しており、上側グロメットは、ワークピースの開口に装着されるように構成されている上側グロメットと、第1端部と、第1端部の反対側の第2端部とを有する筒状部と、筒状部の第1端部から延びるフレア部と、筒状部の第2端部から延びており、内側部分を有するベース部材とを備えており、上側グロメットに装着されるよう構成された下側グロメットであって、上側グロメットのレセプタクルは、下側グロメットの筒状部を受け入れる大きさ及び形状にされており、上側グロメットのヘッドの環状ポケットは、下側グロメットのフレア部を受け入れる大きさ及び形状にされている下側グロメットと、ハウジングと、ハウジングに収容されるリテーナリングと、を備えており、下側グロメットのベース部材の内側部分は、ハウジング及びリテーナリングを受け入れる大きさ及び形状にされており、ボルトの細長の軸部は、上側グロメット及び下側グロメットに装着されるように構成されており、リテーナリングがボルトの環状溝と係合して、ボルトを係着するファスナ。ボルトの細長の軸部の環状溝は、ボルトの長手軸に対してほぼ垂直に延びる環状部と、ボルトの長手軸に対して斜めに延びる傾斜部とによって規定されており、環状部はボルトがリテーナリングから外れることを防止する、請求項1に記載のファスナ。リテーナリングは、外表面と、内表面と、内表面から延びる少なくとも1つのバネビーム要素とを有する外リングを含んでおり、ボルトがリテーナリングと係合すると、少なくとも1つのバネビーム要素は、自由位置から拡大位置にまで半径方向に変位して拡大して、ボルトはリテーナリングを通って移動可能となり、リテーナリングがボルトの環状溝と係合し、合致すると、少なくとも1つのバネビーム要素は自由位置に跳ね返る、請求項2に記載のファスナ。少なくとも1つのバネビーム要素は、外リングの内表面に取り付けられた第1端部と、第1端部の反対側の自由な第2端部とを有する細長アームを含んでおり、少なくとも1つのバネビーム要素のアームと外リングの内表面の間にスロットが形成されている、請求項3に記載のファスナ。リテーナリングの少なくとも1つのバネビーム要素は、細長アームの第2端部に形成されたタブ部を含んでおり、請求項4に記載のファスナ。ハウジングは、外壁と、内壁と、内壁と外壁の間に形成される溝と、中央に配置される開口とを含んでおり、ハウジングの溝は、リテーナリングを受け入れる大きさ及び形状とされており、リテーナリングの外リングの外表面は、ハウジングの外壁と並置され、リテーナリングの少なくとも1つのバネビーム要素は、ハウジングの内壁と並置される、請求項5に記載のファスナ。少なくとも1つのバネビーム要素は、複数のバネビーム要素を含んでいる、請求項6に記載のファスナ。複数のバネビーム要素の各細長アームの形状は、曲線状である、請求項7に記載のファスナ。ハウジングは、内壁に形成された複数のウィンドウを含んでおり、複数のウィンドウの各々は停止面を含んでおり、ハウジングの複数のウィンドウの各々は、リテーナリングの複数のバネビーム要素のタブ部中の対応するタブ部を受け入れる大きさ及び形状にされている、請求項7に記載のファスナ。リテーナリングの各タブ部は圧力パッドを含んでおり、複数のバネビーム要素が拡大位置にあるとき、各圧力パッドは、ハウジングの停止面中の対応する停止面と接触する、請求項9に記載のファスナ。各圧力パッドは、複数のバネビーム要素中の1つのバネビーム要素の対応するアームに対して垂直に延びている、請求項10に記載のファスナ。各タブ部は、複数のバネビーム要素中の1つのバネビーム要素の対応するアームの自由端に対して略垂直に、そして、対応するアームの自由端と同じ平面に延びている、請求項11に記載のファスナ。下側グロメットのベース部材は環状の圧縮壁を含んでおり、環状の圧縮壁はベース部材の内側部分を規定し、環状の圧縮壁はその周りに圧縮されて、ベース部材の内側部分にリテーナリング及びハウジングを閉じ込めるように構成されている、請求項12に記載のファスナ。ボルトのネジ部は、ロック部材を受け入れるよう構成されている、請求項1に記載のファスナ。ボルトのネジ部は、環状溝の下方且つボルトの第2端部の近くに雄ネジ山を含んでいる、請求項1に記載のファスナ。ボルトの環状溝は、ボルトの雄ネジ山に付随している、請求項1に記載のファスナ。ワークピースはパネルである、請求項1に記載のファスナ。ワークピースの開口内に配置されるよう構成された細長の軸部を有するボルトであって、ワークピースは、第1側面と、第1側面の反対側の第2側面とを有し、細長の軸部は、第1端部と、第1端部の反対側の第2端部と、第1端部に形成されたヘッドと、複数の雄ネジ山を有しており、ワークピースの第2側面を過ぎて延びるよう構成されたネジ部と、第2端部の近くに形成された環状溝とを有するボルトと、レセプタクルと、レセプタクルの一方の端部から延びるヘッドと、レセプタクルの他方の端部から延びており、内側部分を有するベース部材とを有しており、ワークピースの開口に装着されるよう構成されているグロメットと、ハウジングと、ハウジングに収容されるリテーナリングと、を備えており、グロメットのベース部材の内側部はハウジング及びリテーナリングを受け入れる大きさ及び形状にされており、ボルトの細長の軸部は、グロメットに装着されるように構成されており、リテーナリングがボルトの環状溝と係合して、ボルトを係着するファスナ。リテーナリングは、内表面と、内表面から延びる少なくとも1つのバネビーム要素とを有する外リングを含んでおり、ボルトがリテーナリングと係合すると、少なくとも1つのバネビーム要素は、自由位置から拡大位置にまで半径方向に変位して拡大し、ボルトはリテーナリングを通って移動可能となり、リテーナリングがボルトの環状溝と係合し、合致すると、少なくとも1つのバネビーム要素は自由位置に跳ね返る、請求項18に記載のファスナ。ワークピースの開口に配置されるよう構成された細長の軸部を有するボルトであって、ワークピースは、第1側面と、第1側面の反対側の第2側面とを有しており、細長の軸部は、第1端部と、第1端部の反対側の第2端部と、第1端部に形成されたヘッドと、複数の雄ネジ山を有しており、ワークピースの第2側面を過ぎて延びるよう構成されたネジ部と、第2端部の近くに形成された環状溝とを有するボルトと、内側部分を有するハウジングと、ハウジングの内側部分に収容されるリテーナリングと、を備えており、ボルトの細長の軸部は、ハウジングを通って装着されるように構成されており、リテーナリングがボルトの環状溝と係合して、ボルトを係着するファスナ。リテーナリングは、内表面と、内表面から延びる少なくとも1つのバネビーム要素とを有する外リングを含んでおり、ボルトがリテーナリングと係合すると、少なくとも1つのバネビーム要素は、自由位置から拡大位置にまで半径方向に変位して拡大し、ボルトはリテーナリングを通って移動可能となり、リテーナリングがボルトの環状溝と係合し、合致すると、少なくとも1つのバネビーム要素は自由位置に跳ね返る、請求項20に記載のファスナ。ワークピースの開口に配置されるよう構成された細長の軸部を有するボルトであって、ワークピースは、第1側面と、第1側面の反対側の第2側面とを有しており、細長の軸部は、第1端部と、第1端部の反対側の第2端部と、第1端部に形成されたヘッドと、複数の雄ネジ山を有しており、ワークピースの第2側面を過ぎて延びるよう構成されたネジ部と、第2端部の近くに形成された環状溝とを有するボルトと、リテーナリングと、を備えており、リテーナリングはボルトの環状溝と係合して合致し、ボルトが係着されるファスナ。リテーナリングは、内表面と、内表面から延びる少なくとも1つのバネビーム要素とを有する外リングを含んでおり、ボルトがリテーナリングと係合すると、少なくとも1つのバネビーム要素は、自由位置から拡大位置にまで半径方向に変位して拡大し、ボルトはリテーナリングを通って移動可能となり、リテーナリングがボルトの環状溝と係合し、合致すると、少なくとも1つのバネビーム要素は自由位置に跳ね返る、請求項22に記載のファスナ。図1を参照すると、キャプティブパネルファスナは、ボルトと、ボルトに取り付けられるグロメットアセンブリとを備えている。実施形態では、グロメットアセンブリは、上側グロメット、下側グロメット、リテーナリング、及びハウジングを備えている。ボルト及びグロメットアセンブリは、以下でより詳細に説明される。図1Aを参照すると、実施形態では、ボルトは、第1端部と、第1端部と反対側の第2端部とを有する細長の軸部と、第1端部に形成されたヘッドとを備えている。実施形態では、ヘッドは皿頭で構成される。他の実施形態では、ヘッドは、突出ヘッドや、ヘッド形状及び大きさが当該技術分野で知られている他のあらゆるタイプのヘッドで構成されてよい。実施形態では、ヘッドは、レンチ、ドライバー等のドライブ工具を受け入れる大きさ及び形状のドライブ部を備えている。実施形態では、ドライブ部は、当該技術分野で知られている任意の形状及び大きさであってよい。実施形態では、軸部は、ほぼ滑らかな筒状部と、複数の雄ネジ山を有するネジ部とを備えている。実施形態では、ネジ山は螺旋状である。他の実施形態では、ネジ山は、当該技術分野で知られている他の任意のタイプのネジ山形状を含んでよい。実施形態では、滑らかな円筒部が含まれる必要はなく、ネジ山は軸部のほぼ全長に広がってよい。実施形態では、ネジ部は、その第2端部の近くに形成された環状溝を含んでいる。実施形態では、環状溝はネジ山に付随している。実施形態では、ボルトは、環状溝の下方かつ第2端部の近くにネジ山を備えている。実施形態では、環状溝は、ボルトの長手軸A-Aに対してほぼ垂直に広がる第1環状部と、ボルトの長手軸A-Aに対して斜めに広がる第2傾斜部とによって規定される。環状溝の目的及び機能は以下で説明する。実施形態では、ボルトはスチールで作られる。他の実施形態では、ボルトは、当該技術分野で知られている他の適切な材料から作られてよい。別の実施形態では、ファスナは、ボルトの代わりに、ネジ又は当該技術分野で知られている他のピン部材を含んでよい。図2A乃至図2Dを参照すると、実施形態では、上側グロメットは、円状の開口を有する筒状のレセプタクルと、レセプタクルから延びるヘッドとを備えている。実施形態では、ヘッドはラッパ状に広がっている。実施形態では、ヘッドは、外表面と、内表面と、上側グロメットの上端部と下端部の中間にあって、内表面に形成される環状ポケットとを備えている。ポケットの目的及び機能は以下で説明する。実施形態では、上側グロメットはステンレス鋼から作られている。他の実施形態では、上側グロメットは、チタンや当該技術分野で知られている他の適切な材料から作られてよい。別の実施形態では、ファスナは上側グロメットを含む必要はなく、このことは以下で説明する。図3A乃至図3Dを参照すると、実施形態では、下側グロメットは、円状の開口を有する筒状部と、一端から延びるフレア部と、他端から延びる円状のベース部材とを備えている。ベース部材は、上表面と、上表面から延び、内側部分を形成する環状の圧縮壁とを備えている。実施形態では、下側グロメットはステンレス鋼から作られる。他の実施形態では、下側グロメットは、チタン又は当該技術分野で知られている他の適切な材料から作られてよい。図4A及び図4Bを参照すると、実施形態では、リテーナリングは、外表面と、内表面と、内表面から内向きに延びる複数のバネビーム要素とを有する外リングを備えている。実施形態では、各バネビーム要素は、外リングの内表面に一体的に付けられた第1端部と、第1端部の反対側の自由な第2端部とを有する細長アームを備えている。実施形態では、各アームと外リングの内表面との間に、スロットが形成されている。スロットにより、バネビーム要素の撓みが可能となる。実施形態では、各アームは、形状が曲線であり、外リングと同心状に配置されている。実施形態では、外リングには切れ目がない。別の実施形態では、外リングに切れ目がない必要はなく、バネビーム要素は、形状が曲線であり、外リング上のある点から外リング上の別の点に向かう方向に延びるが、リテーナリングの中心を通過しないように構成されてよい。さらに、図4A及び図4Bを参照すると、実施形態では、各アームの自由端部はタブ部を含んでいる。実施形態では、各タブ部は、対応するアームの自由端部に略垂直に、さらに、当該自由端部と同じ平面へと延びている。実施形態では、圧力パッドが、対応する各タブ部から延びている。実施形態では、各圧力パッドは外表面を含んでいる。実施形態では、各圧力パッドは、対応するアームに対して垂直な第2の方向に、即ち、リテーナリングが置かれる面から90度に延びている。実施形態では、各タブ部は、対応するバネビーム要素よりも概して広く、バネビーム要素へのせん断荷重作用に耐える大きさにされている。実施形態では、各圧力パッドは、リテーナリングの呼び厚さよりも厚い。実施形態では、中央に配置される開口が、ビーム要素の自由端部間に形成される。後述するように、開口は、ボルトを受け入れる大きさ及び形状にされる。実施形態では、図4A及び図4Bに示すように、リテーナリングは3つのバネビーム要素を含んでいる。別の実施形態では、図4Cに示すように、リテーナリングは2つのバネビーム要素を含んでよい。他の実施形態では、リテーナリングは、1つのバネビーム要素又は3つよりも多くのバネビーム要素を含んでよい。実施形態では、リテーナリングは、ベータ-チタン合金から作られる。他の実施形態では、リテーナリングは、ステンレス鋼又は当該技術分野で知られている他の適切な材料から作られる。図5A乃至図5Dを参照すると、実施形態では、ハウジングは、第1表面と、第1表面の反対側の第2表面と、第2表面から延びる円状の外壁と、第2表面から延びており、外壁から同心状に離間している円状の内壁とを備えている。実施形態では、外壁及び内壁は、円状の溝を形成している。実施形態では、中央に配置される円状の開口が、第1表面から第2表面まで広がっている。実施形態では、内壁は、内壁を通って広がる複数のウィンドウを含んでおり、各ウィンドウは停止面を含んでいる。ウィンドウ及び停止面の目的及び機能は、以下で説明する。実施形態では、ハウジングはステンレス鋼から作られる。他の実施形態では、ハウジングは、当該技術分野で知られている他の適切な材料から作られてよい。図6を参照すると、実施形態では、ハウジングは、リテーナリングを収容する大きさ及び形状にされる。実施形態では、ハウジングの外壁の内径は、リテーナリングの外リングの外径よりも大きくされて、ハウジングは、溝内にリテーナリングを受け入れる。実施形態では、リテーナリングがハウジングに収容されると、ハウジングの各ウィンドウは、それに対応するリテーナリングのタブ部を受け入れる大きさ及び形状にされる。実施形態では、リテーナリングの圧力パッドは、ハウジングの開口内で自由に延びる一方で、リテーナリングのバネビーム要素のアームは、溝内に位置して、ハウジングの内壁と並置される。以下でより詳細に説明するように、実施形態では、各バネビーム要素は、リテーナリングの各圧力パッドが、それに対応するハウジングのウィンドウ内にある自由位置と、圧力パッドの外表面がそれに対応する停止面と接触する拡大位置との間で移動可能である。実施形態では、スロットにより、バネビーム要素のそのような移動が可能とされる。従って、実施形態では、バネビーム要素が拡大位置にある場合、バネビーム要素の移動は、停止部によって妨げられる。実施形態では、ウィンドウによって、グロメットアセンブリの内径の内側にタブ部が突出可能とされている。図7を参照すると、ファスナは、ワークピースに装着される。ワークピースは、第1側面と、第1側面の反対側の第2側面と、第1側面から第2側面に渡る孔とを有する。実施形態では、ワークピースはパネルである。実施形態では、ワークピースは、カーボン繊維で強化された構造体である。実施形態では、上側グロメットは、ワークピースの孔に挿入される。実施形態では、孔は、第1側面に形成されており、上側グロメットのヘッドを受け入れる大きさ及び形状である皿穴領域を含んでいるので、ヘッドの上部は、ワークピースの第1側面と面一になる。実施形態では、上側グロメットは、孔の皿穴領域を覆って、装着や使用からワークピースを保護している。実施形態では、ファスナは、上側グロメットを含む必要がない。図7、図8A及び図8Bを参照すると、実施形態では、下側グロメットの筒状部は、当初はフレア部を備えずに構成されており、ワークピースの第2側面側から、上側グロメットのレセプタクルの開口に挿入される。実施形態では、上側グロメットのレセプタクルは、下側グロメットの筒状部を受け入れる大きさ及び形状にされている。実施形態では、その後、下側グロメットの筒状部の上部を機械的にフレア加工又はスエージ加工することで、フレア部が、上側グロメットの環状ポケットに収まるように形成される。実施形態では、下側グロメットのベース部材の上表面は、ワークピースの第2側面と並置されている。次に、実施形態では、リテーナリングが、前述のように、そして図6に示すようにしてハウジングと組み合わされて、このアセンブリは、図7に示すように、下側グロメットの内側部分内に挿入される。実施形態では、下側グロメットのベース部材の内側部分の内径は、ハウジングの外径よりも大きく、ハウジングを受け入れる大きさ及び形状にされている。実施形態では、環状の圧縮壁の下端は、その周りで押し付けられて、リテーナリングとハウジングを、下側グロメットの内側部分に閉じ込めて、リテーナリング及びハウジングが抜けることを防止する。これにより、グロメットアセンブリのアセンブリが完了する。次に、図7及び図9A乃至図9Cを参照すると、実施形態では、ボルトの第2端部は、ワークピースの第1側面からグロメットアセンブリ内に挿入されて、ボルトの第2端部が、リテーナリングに到ってそれと係合するまで、軸部のネジ部は、上側グロメットの開口及び下側グロメットの開口に入り込む及び開口は、図2A及び図3Aに示されている。実施形態では、ボルトがリテーナリングと係合すると、バネビーム要素は、自由状態位置から拡大位置にまで半径方向に変位して広がるので、ボルトは、リテーナリングの開口を移動可能となる。前述のように、実施形態では、バネビーム要素は、圧力パッドがハウジングの停止面と接するまで径方向に広がるので、バネビーム要素が移動し過ぎて、恒久的に変形することを防止する。このため、実施形態では、タブ部の圧力パッドの位置は、ウィンドウの停止面と接触するとバネビーム要素の移動を制限するように構成されている。これによって、実施形態では、リテーナリングがグロメットアセンブリに収容されている場合、バネビーム要素への応力が制限される。実施形態では、リテーナリングの外リングの内表面は、バネビーム要素の撓みに対する第2の制限として機能する。実施形態では、図7及び図11Cに示すように、ボルトがリテーナリングに押し込まれて、圧力パッドがボルトの環状溝と係合して、合致する際に、バネビーム要素は、拡大位置から自由状態位置に跳ね返る。このように、実施形態では、圧力パッドが環状溝と係合して環状溝内にあることで、ボルトは、グロメットアセンブリに係着される。図7に示すように、ボルトは完全なホールドアウト位置にある。実施形態では、ボルトの傾斜部を、グロメットアセンブリを通ってワークピース内にさらに挿入させることが可能であり、ボルトのネジ部は、ワークピースの第2側面から露出して、ナット、カラー等のロック部材を受け入れることができる。実施形態では、ボルトはまた、ホールドアウト位置にまで後退可能である。1又は複数の実施形態では、リテーナリングは、ボルトのネジ部の全体に亘ってほとんど抵抗を受けずにスライドする大きさ及び形状とされる。実施形態では、第1環状部によって、ボルトはグロメットアセンブリから外れることが防止されている。図10A乃至図11Cはさらに、組み合わされたファスナの種々の断面図を示す。実施形態では、圧力パッドは、軸受荷重を分配し、リテーナリングが、ボルトの隣接する2つのネジ山を跨いで、それらネジ山に渡って抵抗なくスライド可能とする。1又は複数の実施形態では、圧力パッドの厚さは、リテーナリングの厚さに対して対称であるか、リテーナリングの厚さに対して非対称であってよい。実施形態では、前述のように、ファスナは、ボルトのホールドアウトを与える一方で、グロメットアセンブリとグロメットアセンブリが装着されているワークピースとにボルトを係着する。自由状態では、リテーナリングは、ボルトの第2端部の環状溝に存在しており、グロメットアセンブリにボルトを係着する。実施形態では、ネジ山と環状溝の共通部分が、リテーナリングについて支持面をもたらし、ボルトの軸方向の移動を制限して、ボルトがグロメットアセンブリから取り外されることを防止する。実施形態では、ボルトは完全後退位置に位置しており、そこで、ボルトは、ボルトのヘッドがグロメットアセンブリからの最大距離にある位置にある一方で、グロメットアセンブリによってワークピースに係着されたままである。実施形態では、この特徴は、ワークピースからボルトを取り外すための抵抗を与え、ボルトを押してワークピースから取り外すことで測定される。実施形態では、ボルトは、ボルトのヘッドがワークピースから最大距離にある位置から、ボルトのヘッドがグロメットアセンブリとかなりの力で接触する位置まで、軸方向に自由に移動する。実施形態では、この力は10ポンドである。しかしながら、実施形態では、ユーザによって外力が加えられるまでは、グロメットアセンブリは、軸方向の任意の位置にボルトを静止させているだろう。ボルトを静止させておくグロメットアセンブリの能力は、一般的にボルトホールドアウトと呼ばれている。実施形態では、ボルトは、軸部に中空部分がない中実の部品であるので、従って、ボルトの完全な強度が利用されている。実施形態では、リテーナリングは、半径方向に変位し、自由状態では、ボルトのネジ部の内径と同等である直径にまで収縮できる。拡大状態では、リテーナリングの実施形態は、ネジ部の外径を通すことができる。実施形態では、リテーナリングは、自由状態から拡大状態にまで、リテーナリングの弾性限界を超えずに変位できる。実施形態では、リテーナリングは、ボルトを保持又は固定しており、それを収容している。即ち、リテーナリングは、リテーナリングの中心軸と同心の位置にボルトを保持する一方で、リテーナリングを通るボルトの軸方向の移動を制限している。実施形態では、リテーナリングを通してボルトを移動させるには、リングの規制に打ち勝つ外力を加えることが必要である。実施形態では、リテーナリングの規制は、バネビーム要素の大きさを変えることによって調整できる。実施形態では、図5C及び図5Dに示すように、ハウジングの外壁は第1の厚さを有しており、ハウジングの内壁は第2の厚さを有している。これらの厚さは、高い圧縮荷重を支えるために選択されており、特にワークピースが薄い場合に効果的である。実施形態では、本明細書において用いられる場合、用語高い圧縮荷重は、大きさが3/16インチ乃至3/8インチの範囲のファスナについて、約800ポンド乃至約6,500ポンドの範囲内の荷重を意味する。実施形態では、本明細書において用いられる場合、ファスナの大きさに関した用語薄いは、ワークピースの厚さがファスナの呼び径よりも小さい場合を意味する。例えば、ワークピースが薄く、高い圧縮荷重が加えられる場合、ワークピースはロック部材に向かって曲がる。このようなことが生じると、それは、リテーナリングに接触するまでハウジングを圧迫する。その結果、リテーナリングのアームは自由なままにされて、無効にされることはない。実施形態では、ハウジングの外壁の厚さは、約0.015インチ乃至約0.085インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0215インチ乃至約0.025インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.021インチ乃至約0.030インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0205インチ乃至約0.035インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.020インチ乃至約0.040インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0195インチ乃至約0.045インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0190インチ乃至約0.050インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0185インチ乃至約0.055インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.018インチ乃至約0.060インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0175インチ乃至約0.065インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0170インチ乃至約0.070インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0165インチ乃至約0.075インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.016インチ乃至約0.080インチの範囲である。実施形態では、ハウジングの内壁の厚さは、約0.015インチ乃至約0.085インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.070インチ乃至約0.080インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.065インチ乃至約0.075インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.060インチ乃至約0.072インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.055インチ乃至約0.069インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.050インチ乃至約0.066インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは約0.045インチ乃至約0.063インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.040インチ乃至約0.060インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.035インチ乃至約0.057インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.030インチ乃至約0.054インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.025インチ乃至約0.051インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.020インチ乃至約0.048インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは約0.0195インチ乃至約0.045インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.019インチ乃至約0.042インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0185インチ乃至約0.039インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.018インチ乃至約0.036インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは約0.0175インチ乃至約0.033インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0170インチ乃至約0.030インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0165インチ乃至約0.027インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.016インチ乃至約0.024インチの範囲である。別の実施形態では、厚さは、約0.0155インチ乃至約0.021インチの範囲である。本明細書に記載されるファスナは単なる例示であって、本明細書に記載された実施形態の完全な精神及び範囲から逸脱することなく、当業者は、多くの変更及び修正を行えることが理解されるであろう。例えば、実施形態では、ファスナは、上側グロメットを含める必要はなく、下側グロメットは直接ワークピースに取り付けられてよい。これに関して、図12A乃至図12C及び図13A乃至図13Dを参照すると、実施形態では、キャプティブパネルファスナは、ボルトと、一つのグロメットと、リテーナリングと、ハウジングとを含んでいる。ファスナは、フレア部によってワークピースにグロメットが直接取り付けられていることを除いて、前述のファスナと同様に構成されており、機能する。別の実施形態では、図14A乃至図14C及び図15A乃至図15Dを参照すると、キャプティブパネルファスナは、ボルトと、円盤状部材と、リテーナリングと、ハウジングとを含んでいる。ファスナは、グロメットが存在しないことと、ワークピースの第2側面に部材が直接取り付けられていることとを除いて、ファスナと同様に構成されており、機能する。実施形態では、部材は、他の形状及び大きさとされてよい。他の実施形態では、部材は、接合、接着剤、溶接、リベットや他のファスナ等の機械的手段、又は、当該技術分野で知られている他の適切な締結固定手段によって、ワークピースに取り付けできる。別の実施形態では、ファスナは、上側グロメットと、下側グロメットと、ハウジングとを含む必要はない。これに関して、図16A及び図16Bに示す実施形態では、リテーナリングは、前述のようにして、ボルトに直接取り付けできる。これに関して、リテーナリングの外リングの内表面は、ビーム要素の撓みを規制する。図17A及び図17Bは、リテーナリングと、ハウジングと、ハウジングに取り付けられるカバーとを有する実施形態を示している。図17Aを参照すると、実施形態では、リテーナリングは、3つの別個の曲線状の片持ちアームを含んでおり、各片持ちアームは、V字型の係合部分を有する第1端部と、第1端部の反対側にあって、U字型のフック部分を有する第2端部とを含んでいる。実施形態では、ハウジングは、円状の外壁と、外壁から離間しており、外壁と同心である円状の内壁とを含んでいる。実施形態では、外壁及び内壁は、円状の溝を形成している。実施形態では、内壁は、内壁を通って広がる複数のウィンドウを含んでおり、外壁は、それに形成されるT字型の複数のスロットを含んでいる。実施形態では、ハウジングは、互いに等距離に配置されている3つのウィンドウと、互いに等距離に配置されている3つのスロットとを含んでいる。図17Bを参照すると、実施形態では、リテーナリングの各アームは、ハウジングの溝に収容されている。これに関して、各フック部分は、それに対応するハウジングのスロットと係合する一方で、各係合部分は、それに対応するウィンドウ内に位置する。実施形態では、のようなボルトがリテーナリングと係合すると、アームの第1端部は、自由状態位置から拡大位置にまで半径方向に変位して拡大し、ボルトはリング内を移動可能となる。リテーナリングのフック部分がハウジングのスロットと係合することによって、ボルトの挿入中、アームの第2端部は所定の位置に固定される。ボルトがリテーナリング内に押し込まれて、係合部分がボルトの環状溝と係合して、合致すると、アームは拡大位置から自由状態位置に跳ね返る。このように、係合部分の頂点がボルトの環状溝と係合してボルトの環状溝にあることで、ボルトが係着される。図18A及び図18Bは、リテーナリング及びハウジングを有する実施形態を示す。図18Aを参照すると、実施形態では、リテーナリングは、一対の異なる曲線状の片持ちアームを含んでおり、各片持ちアームは、第1端部と、第1端部の反対側の第2端部と、内表面と、内表面から延び、第1端部と第2端部の中間に位置するタブ部とを含んでいる。実施形態では、各タブ部から圧力パッドが延びている。実施形態では、ハウジングは、円状の外壁と、外壁から離間しており、外壁と同心である一対のV字型の円状の内壁とを含んでいる。実施形態では、外壁及び内壁は、一対の三日月状の溝を形成する。実施形態では、内壁は、内壁を通って広がる一対のウィンドウを含んでいる。実施形態では、各ウィンドウは、停止面を含んでいる。図18Bを参照すると、実施形態では、リテーナリングの各アームは、それに対応するハウジングの溝に収容される。これに関して、アームの内表面は内壁と係合し、各タブ部は、それに対応するウィンドウ内に位置する。実施形態では、のようなボルトがリテーナリングと係合すると、アームは外壁に向けて変位して、ボルトがリテーナリング内を移動可能となる。実施形態では、圧力パッドがハウジングの停止面と係合するまでアームが変位するので、アームが移動し過ぎて恒久的に変形することが防止される。実施形態では、ボルトがリテーナリングに押し込まれて、圧力パッドがボルトの環状溝と係合し、合致すると、アームは自由状態位置に跳ね返る。このように、圧力パッドがボルトの環状溝と係合してボルトの環状溝内にあることで、ボルトが係着される。図19A及び図19Bは、リテーナリング及びハウジングを有する実施形態を示す。図19Aを参照すると、実施形態では、リテーナリングは、一対の別個の曲線状の片持ちアームを含んでおり、各片持ちアームは、フック部分を有する第1端部と、第1端部の反対側の第2端部とを含んでおり、第2端部は、そこから延びるタブ部を有している。実施形態では、各タブ部から圧力パッドが延びている。実施形態では、ハウジングは、円形の外壁と、外壁から離間している一対の弓状の内壁とを含んでいる。実施形態では、これら内壁は、互いにずれている。実施形態では、外壁及び内壁は、溝を形成する。実施形態では、内壁は、内壁を通って広がる一対のウィンドウを含んでいる。実施形態では、各ウィンドウは、停止面を含んでいる。実施形態では、直径方向に対向する一対のタブが、外壁の内表面から溝へと延びている。図19Bを参照すると、実施形態では、リテーナリングの各アームは、ハウジングの溝に収容される。これに関して、アームの内表面は内壁と係合し、各タブ部は、それに対応するウィンドウ内に存在する。実施形態では、各フック部分は、それに対応する内壁の端部と、ハウジングのタブの1つと係合する。実施形態では、のようなボルトがリテーナリングと係合すると、アームの第1端部が自由状態位置から拡大位置にまで半径方向に変位し、拡大して、ボルトはリテーナリング内を移動可能となる。リテーナリングのフック部分の係合によって、ボルトの挿入中、アームの第2端部は所定の位置に固定される。実施形態では、圧力パッドがハウジングの停止面と接触するまでアームが変位するので、アームが移動し過ぎて恒久的に変形することが防止される。実施形態では、ボルトがリテーナリングに押し込まれ、圧力パッドがボルトの環状溝と係合し、合致すると、アームは自由状態位置に跳ね返る。このように、圧力パッドがボルトの環状溝と係合してボルトの環状溝内にあることで、ボルトが係着される。図20は、円形の外壁と、外壁から離間した円状の内壁とを備えるハウジングの実施形態を示す。実施形態では、外壁及び内壁は、溝を形成する。実施形態では、内壁は、内壁を通って広がる複数のウィンドウを含んでいる。実施形態では、ハウジングは、ウィンドウ内にスライド自在に配置されるT字状の複数の爪を含んでいる。実施形態では、各爪は、圧力パッドを含んでいる。実施形態では、各爪は、バネを受け入れるように構成された開口を含んでおり、バネは、外壁の内表面に当たって配置されている。実施形態では、のようなボルトがハウジングと係合すると、爪が変位して外壁に向かって外向きにスライドし、ボルトはハウジング内を移動可能となる。実施形態では、爪は、外壁の内表面と接触するまで変位する。実施形態では、ボルトがハウジング内に押し込まれ、圧力パッドがボルトの環状溝と係合し、合致すると、爪が内向きに跳ね返る。そして、圧力パッドがボルトの環状溝と係合し、環状溝内にあることで、ボルトが係着される。これら全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲に規定される本発明の範囲内に含まれることが意図されている。"