"環状部と該環状部から径方向に延びる複数のティースとを有する電機子コアと、前記ティース間のスロットに軸方向に貫通するように設けられる複数のセグメント導体同士が電気的に接続されて構成されるセグメント巻線とを備えたステータであって、前記ティースは、前記スロットの径方向と直交する方向の幅を径方向内側ほど狭くする幅調整部を有したことを特徴とするステータ。請求項1に記載のステータにおいて、前記セグメント導体は、同一断面形状の線材から成形してなるものであって、周方向位置の異なる前記スロットを貫通するとともに前記スロット内において異なる径方向位置に配置される2本の直線部とそれら直線部を繋ぐ連結部とを有する略U字状に形成されたものであり、前記直線部は、断面積が前記線材と同一のまま前記幅調整部に沿った形状に成形されたことを特徴とするステータ。請求項2に記載のステータにおいて、前記線材は、円形線材であることを特徴とするステータ。請求項2に記載のステータにおいて、前記線材は、角形線材であることを特徴とするステータ。請求項2乃至4のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記直線部は、周方向両端部が前記幅調整部に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部が径方向と直交する方向に沿った形状に成形されたことを特徴とするステータ。請求項2乃至4のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記直線部は、周方向両端部が前記幅調整部に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部の少なくとも一方が径方向と直交する方向に対して傾斜した形状に成形されたことを特徴とするステータ。請求項1乃至6のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記幅調整部は、前記ティースの径方向と直交する方向の厚さが径方向に一定となるように形成されたことを特徴とするステータ。請求項1乃至7のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記幅調整部は、径方向の全体に形成されたことを特徴とするステータ。請求項1に記載のステータにおいて、前記セグメント導体は、同一断面形状の線材から成形してなるものであって、周方向位置の異なる前記スロットを貫通するとともに前記スロット内において異なる径方向位置に配置される2本の直線部とそれら直線部を繋ぐ連結部とを有する略U字状に形成されたものであり、前記セグメント導体における一方の前記直線部のみ、断面積が前記線材と同一のまま前記幅調整部に沿った形状に成形されたことを特徴とするステータ。請求項1乃至7のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記ティースは、その基端部に、径方向と直交する方向の厚さが基端側に向かうほど大きくなる拡幅部を有することを特徴とするステータ。請求項10に記載のステータにおいて、前記セグメント導体は、同一断面形状の線材から成形してなるものであって、周方向位置の異なる前記スロットを貫通するとともに前記スロット内において径方向の内側と外側に配置される2本の直線部とそれら直線部を繋ぐ連結部とを有する略U字状に形成されたものであり、前記スロット内には、前記セグメント導体の直線部が径方向に4つ並んで配置されるものであって、前記拡幅部は、径方向内側から3つ目と4つ目の前記直線部と対応した位置に形成されるとともに、前記スロットの径方向と直交する方向の幅を径方向に一定とするように形成されたことを特徴とするステータ。請求項1乃至11のいずれか1項に記載のステータと、コンシクエントポール型のロータとを備えたことを特徴とするモータ。しかしながら、上記のようなステータでは、軸方向から見てティースの径方向と直交する方向の厚さが径方向外側ほど大きくなるため、ティースの径方向における磁気抵抗の差が大きくなってしまうという問題がある。このことは、ティースの径方向内側では磁気抵抗磁束密度が過大となることでロータのスムーズな回転が阻害されるといった問題を発生させる原因となる。本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、セグメント巻線を備えたステータ及びモータにおいて、ティースの径方向における磁気抵抗の差を小さくすることができるステータ及びモータを提供することにある。請求項1に記載の発明では、環状部と該環状部から径方向に延びる複数のティースとを有する電機子コアと、前記ティース間のスロットに軸方向に貫通するように設けられる複数のセグメント導体同士が電気的に接続されて構成されるセグメント巻線とを備えたステータであって、前記ティースは、前記スロットの径方向と直交する方向の幅を径方向内側ほど狭くする幅調整部を有したことを要旨とする。同構成によれば、ティースは、スロットの径方向と直交する方向の幅を径方向内側ほど狭くする幅調整部を有するため、前記幅が径方向に一定のもの従来に比べて、ティースの径方向における磁気抵抗の差を小さくすることができる。よって、例えば、従来のようにティースの径方向内側で磁気抵抗磁束密度が過大となりロータのスムーズな回転が阻害されることを低減することができる。請求項2に記載の発明では、請求項1に記載のステータにおいて、前記セグメント導体は、同一断面形状の線材から成形してなるものであって、周方向位置の異なる前記スロットを貫通するとともに前記スロット内において異なる径方向位置に配置される2本の直線部とそれら直線部を繋ぐ連結部とを有する略U字状に形成されたものであり、前記直線部は、断面積が前記線材と同一のまま前記幅調整部に沿った形状に成形されたことを要旨とする。同構成によれば、セグメント導体の直線部は、断面積が線材と同一のまま幅調整部に沿った形状に成形されるため、巻線の断面積が異なることによる効率の低下を招くことなく、且つティースとの隙間を小さくして高占積率とすることができ、高効率化を図ることができる。請求項3に記載の発明では、請求項2に記載のステータにおいて、前記線材は、円形線材であることを要旨とする。同構成によれば、前記線材は、円形線材であるため、例えば、角形線材に比べて各方向への変形が容易であり、前記連結部を容易に成形することができる。又、角形線材に比べて安価であるため、材料費を低く抑えることができる。請求項4に記載の発明では、請求項2に記載のステータにおいて、前記線材は、角形線材であることを要旨とする。同構成によれば、前記線材は、角形線材であるため、例えば、円形線材に比べて前記スロットに沿った形状に容易に成形することができる。よって、例えば、容易に高占積率化を図ることができる。請求項5に記載の発明では、請求項2乃至4のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記直線部は、周方向両端部が前記幅調整部に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部が径方向と直交する方向に沿った形状に成形されたことを要旨とする。同構成によれば、直線部は、周方向両端部が幅調整部に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部が径方向と直交する方向に沿った形状に成形されることで、断面形状が略台形形状とされるため、例えば、径方向両端部が平行でない形状とした場合等に比べて、容易に成形することができる。請求項6に記載の発明では、請求項2乃至4のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記直線部は、周方向両端部が前記幅調整部に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部の少なくとも一方が径方向と直交する方向に対して傾斜した形状に成形されたことを要旨とする。同構成によれば、直線部は、周方向両端部が幅調整部に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部の少なくとも一方が径方向と直交する方向に対して傾斜した形状に成形されるため、傾斜していないものに比べて、径方向と直交する方向の厚さが大きい部分が少なくなる。よって、スロット外部に突出した先端部を径方向と直交する方向に容易に変形させることができ、例えば、スロット外部に突出した前記先端部を変形させて他の先端部等と接続する作業が容易となる。請求項7に記載の発明では、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記幅調整部は、前記ティースの径方向と直交する方向の厚さが径方向に一定となるように形成されたことを要旨とする。同構成によれば、幅調整部は、ティースの径方向と直交する方向の厚さが径方向に一定となるように形成されるため、該部分においてはティースの径方向における磁気抵抗の差をほぼ無くすことができる。請求項8に記載の発明では、請求項1乃至7のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記幅調整部は、径方向の全体に形成されたことを要旨とする。同構成によれば、幅調整部は、径方向の全体に形成されるため、ティースの径方向における磁気抵抗の差を径方向の全域で小さくすることができる。請求項9に記載の発明では、請求項1に記載のステータにおいて、前記セグメント導体は、同一断面形状の線材から成形してなるものであって、周方向位置の異なる前記スロットを貫通するとともに前記スロット内において異なる径方向位置に配置される2本の直線部とそれら直線部を繋ぐ連結部とを有する略U字状に形成されたものであり、前記セグメント導体における一方の前記直線部のみ、断面積が前記線材と同一のまま前記幅調整部に沿った形状に成形されたことを要旨とする。同構成によれば、セグメント導体における一方の直線部のみ、断面積が線材と同一のまま幅調整部に沿った形状に成形されるため、巻線の断面積が異なることによる効率の低下を招くことなく、一方の直線部側で高占積率とすることができ、更に他方の直線部も成形するものに比べて、容易に成形することができる。請求項10に記載の発明では、請求項1乃至7のいずれか1項に記載のステータにおいて、前記ティースは、その基端部に、径方向と直交する方向の厚さが基端側に向かうほど大きくなる拡幅部を有することを要旨とする。同構成によれば、ティースは、その基端部に、径方向と直交する方向の厚さが基端側に向かうほど大きくなる拡幅部を有するため、例えば、環状部ヨーク側への磁気抵抗が小さくなる。又、例えば、ティースの剛性が高くなり、先端側の変形を抑制することができる。請求項11に記載の発明では、請求項10に記載のステータにおいて、前記セグメント導体は、同一断面形状の線材から成形してなるものであって、周方向位置の異なる前記スロットを貫通するとともに前記スロット内において径方向の内側と外側に配置される2本の直線部とそれら直線部を繋ぐ連結部とを有する略U字状に形成されたものであり、前記スロット内には、前記セグメント導体の直線部が径方向に4つ並んで配置されるものであって、前記拡幅部は、径方向内側から3つ目と4つ目の前記直線部と対応した位置に形成されるとともに、前記スロットの径方向と直交する方向の幅を径方向に一定とするように形成されたことを要旨とする。同構成によれば、拡幅部は、径方向内側から3つ目と4つ目の直線部と対応した位置に形成されるとともに、スロットの径方向と直交する方向の幅を径方向に一定とするように形成されるため、セグメント導体における径方向内側の直線部のみ、幅調整部に沿った形状に成形すれば、ティースとの隙間を小さくして高占積率とすることができる。よって、請求項10に記載の発明の効果を得ることができるとともに、高効率化を図りながらセグメント導体を容易に成形することができる。請求項12に記載の発明では、請求項1乃至11のいずれか1項に記載のステータと、コンシクエントポール型のロータとを備えたモータを要旨とする。同構成によれば、磁極N極とS極の磁気的なバランスがアンバランスなコンシクエントポール型のロータを備えることで磁束の流れが乱れて、ロータのスムーズな回転がより阻害されるモータにおいて、ロータのスムーズな回転が阻害されることを低減することができる。本発明によれば、セグメント巻線を備えたステータ及びモータにおいて、ティースの径方向における磁気抵抗の差を小さくすることができるステータ及びモータを提供することができる。以下、本発明を具体化した一実施の形態を図1~図4に従って説明する。図1に示すように、モータ1のモータケース2は、有底筒状に形成された筒状ハウジング3と、該筒状ハウジング3のフロント側図1中、左側の開口部を閉塞するフロントエンドプレート4とを有している。また、筒状ハウジング3のリア側図1中、右側の端部には、回路基板等の電源回路を収容した回路収容ボックス5が取着されている。筒状ハウジング3の内周面にはステータ6が固定されている。ステータ6は、図2に示すように、電機子コア7を備えている。電機子コア7は、環状部8と該環状部8から径方向内側に延びる周方向に複数のティース9とを有する。本実施形態では、ティース9は、60個形成されている。従って、ティース9間に形成されるスロットSは60個形成されている。ここで、本実施の形態のティース9は、図2に示すように、スロットSの径方向と直交する方向の幅を径方向内側ほど狭くする幅調整部11を有している。詳しくは、本実施の形態の幅調整部11は、ティース9の径方向と直交する方向の厚さが径方向に一定となるように形成されている。又、本実施の形態の幅調整部11は、径方向の全体に形成されている。尚、ここで言う径方向の全体とは、先端径方向内側端から周方向に僅かに突出して形成されるロータ対向部9aを除く部分である。即ち、本実施の形態では、ロータ対向部9aを除いて、軸方向から見たティース9の厚さが径方向に一定とされることで、ティース9の周方向端面が、スロットSの径方向と直交する方向の幅を径方向内側ほど狭くする幅調整部11とされている。尚、このスロットSの内表面には、図示しないインシュレータが設けられている。図1~図3に示すように、電機子コア7には、複数のセグメント導体12同士が電気的に接続されて構成される3相U相、V相、W相Y結線のセグメント巻線13が巻装されている。前記セグメント導体12は、同一断面形状の線材から成形してなるものであって、図3に示すように、周方向位置の異なるスロットSを貫通するとともにスロットS内において異なる径方向位置内側と外側に配置される2本の直線部12a,12bと、それら直線部12a,12bを繋ぐ連結部12cとを有する略U字状に形成されたものである。詳しくは、本実施の形態の前記線材は、断面円形の導体の外表面に絶縁被覆が施された円形線材であって、前記連結部12cは、特に成形加工がなされていない円形線材のままの状態とされている。そして、前記直線部12a,12bは、断面積が前記線材と同一のまま、図2に示すように、スロットS内に配置された状態で周方向両端部が前記幅調整部11に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部が径方向と直交する方向に沿った形状に成形されることで、断面形状が略台形形状とされている。又、本実施の形態のステータ6は、スロットS内に前記直線部12a,12bが径方向に4つ並んで配置されるものである。そして、前記セグメント導体12は、図3に示すように、2つの直線部12a,12bが径方向内側から1つ目と4つ目に配置されるものと、2つの直線部12a,12bが径方向内側から2つ目と3つ目に配置されるものの2種類が用いられている。尚、セグメント巻線13は、主に上記した略U字状の2種類の前記セグメント導体12にて構成されるが、その一部であって例えば巻線端部電源接続端子や中性点接続端子等となるものは、特殊な種類の例えば、直線部が1つだけのセグメント導体が用いられる。又、各直線部12a,12bは、断面積が前記線材と同一のまま即ち均一であって、スロットS幅調整部11間が径方向内側ほど狭いことから、径方向内側に配置されるものほど径方向に長い形状とされている。又、各直線部12a,12bは、スロットSを貫通して外部に突出したその先端部が変形されて折り曲げられて他の先端部や前記特殊な種類のセグメント導体等と溶接等により電気的に接続されることで、セグメント巻線13が構成されることになる。図1に示すように、ロータ21は、回転軸22に固定されている。回転軸22は、本実施形態では非磁性体の金属シャフトであって、筒状ハウジング3の底部3a及びフロントエンドプレート4に支持された軸受24,25により回転可能に支持され、ロータ21は、前記ステータ6ロータ対向部9aの内側に配置されている。回転軸22に固着されたロータ21は、コンシクエントポール型のロータである。ロータ21は、図4に示すように、鋼板よりなるコアシート26aが複数積層されて形成されたロータコア26を有し、該ロータコア26が回転軸22図1参照に外嵌されて固着されている。ロータコア26は、図2及び図4に示すように、円筒状に形成され回転軸22に外嵌される軸固定筒部31と、その軸固定筒部31の外周面を一定の間隔を開けて内包する磁石固定筒部32と、軸固定筒部31と磁石固定筒部32とを一定の間隔に連結保持する橋絡部33を有している。磁石固定筒部32の外周面には、周方向に5個の扇状の凹部32aが等角度に、軸方向全体に凹設されている。そして、扇状の凹部32aを形成することで、磁石固定筒部32の外周面における凹部32aの間に5個の突極34が形成される。周方向に形成された5個の凹部32aには、マグネット35が固着配置されている。5個のマグネット35は、ロータコア26に対して、径方向において内側の面がN極に、径方向においてステータ6側外側の面がS極となるように配置される。その結果、マグネット35に対し周方向に隣り合う突極34の外側面ステータ6側の面はマグネット35の外側面と異なる磁極であるN極となる。尚、本実施形態のロータ21に対するステータ6におけるティース9の個数Zは、以下のように設定している。即ち、ロータ21のマグネット35の個数=極数対をp但し、pは2以上の整数とし、セグメント巻線13の相数をmとすると、ティース9の個数Zは、Z=2×p×m×n個但し、nは自然数となるように構成されている。そして、本実施形態では、この数式に基づいて、ティース9の個数Zは、Z=2×5マグネット35の個数×3相数×2=60個とされている。又、軸固定筒部31と磁石固定筒部32とを連結保持する橋絡部33は、5個設けられ、各橋絡部33は軸固定筒部31の外周面から延出形成され、磁石固定筒部32の内周面と連結されている。又、各橋絡部33は磁石固定筒部32の内周面と、マグネット35を固着した凹部32aと対応した位置で連結されている。しかも、各橋絡部33は、その周方向の中心位置角度がマグネット35の周方向の中心位置角度と径方向に並ぶ角度が一致するように設けられている。従って、軸固定筒部31の外側面と磁石固定筒部32の内側面との間に形成された空間は、周方向に5個配置された橋絡部33にて5個に分割され、5個の軸方向に貫通した空隙36が形成される。この空隙36は、積層鋼板によりなるロータコア材より比重及び磁性が小さいことから、ロータコア26は、この空隙36が形成されることによって軽量となり、モータ1全体の重量を軽量化することができる。次に、上記のように構成された本実施の形態の作用について説明する。上記モータ1では、回路収容ボックス5内の電源回路からセグメント巻線13に駆動電流が供給されると、ステータ6でロータ21を回転させるための磁界が発生され、ティース9とロータ21間で磁束が授受されつつロータ21が回転駆動される。この際、スロットSの径方向と直交する方向の幅が径方向に一定のもの従来に比べて、ティース9の径方向内側で磁気抵抗磁束密度が過大となることが抑えられる。次に、上記実施の形態の特徴的な効果を以下に記載する。1ティース9は、スロットSの径方向と直交する方向の幅を径方向内側ほど狭くする幅調整部11を有するため、前記幅が径方向に一定のもの従来に比べて、ティース9の径方向における磁気抵抗の差を小さくすることができる。よって、例えば、従来のようにティースの径方向内側で磁気抵抗磁束密度が過大となりロータ21のスムーズな回転が阻害されることを低減することができる。2セグメント導体12の直線部12a,12bは、断面積が線材と同一のまま幅調整部11に沿った形状に成形されるため、巻線の断面積が異なることによる効率の低下を招くことなく、且つティース9との隙間を小さくして高占積率とすることができ、高効率化を図ることができる。3成形されてセグメント導体12となる線材は、円形線材であるため、例えば、角形線材に比べて各方向への変形が容易であり、直線部12a,12bを繋ぐ図3に示すように捩るようにして曲げられる連結部12cを容易に成形することができる。又、角形線材に比べて安価であるため、材料費を低く抑えることができる。4直線部12a,12bは、周方向両端部が幅調整部11に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部が径方向と直交する方向に沿った形状に成形されることで、断面形状が略台形形状とされるため、例えば、径方向両端部が平行でない形状とした場合等に比べて、容易に成形することができる。5幅調整部11は、ティース9の径方向と直交する方向の厚さが径方向に一定となるように形成されるため、該部分においてはティース9の径方向における磁気抵抗の差をほぼ無くすことができる。6幅調整部11は、径方向のロータ対向部9aを除く全体に形成されるため、ティース9の径方向における磁気抵抗の差を径方向の全域で小さくすることができる。上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。上記実施の形態では、直線部12a,12bは、周方向両端部が幅調整部11に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部が径方向と直交する方向に沿った形状に成形されるとしたが、これに限定されず、他の形状に変更してもよい。例えば、図5に示すように、変更してもよい。この例図5参照では、直線部41は、周方向両端部が幅調整部11に沿った形状に成形されるとともに、径方向両端部の少なくとも一方が径方向と直交する方向に対して傾斜した形状に成形されている。このようにすると、傾斜していないもの上記実施の形態に比べて、直線部41において径方向と直交する方向の厚さが大きい部分が少なくなる。よって、スロットS外部に突出した直線部41の先端部を径方向と直交する方向に容易に変形させることができ、例えば、スロットS外部に突出した前記先端部を変形させて他の先端部等と接続する作業が容易となる。上記実施の形態では、成形されてセグメント導体12となる線材は、円形線材であるとしたが、これに限定されず、例えば、角形線材としてもよい。このようにすると、例えば、スロットSに沿った形状に近いことから、円形線材に比べてスロットSに沿った形状に容易に成形することができる。よって、例えば、容易に高占積率化を図ることができる。上記実施の形態では、全ての直線部12a,12bが、その周方向両端部が幅調整部11に沿った形状に成形されるとしたが、図6に示すように、セグメント導体42,43における一方の径方向内側の直線部42a,43aのみ、断面積が線材と同一のまま幅調整部11に沿った形状に成形されたものとしてもよい。尚、この例では、線材として前記角形線材を用いている。即ち、この例では、セグメント導体42,43における他方の径方向外側の直線部42b,43bは、特に成形加工がなされていない角形線材のままの状態とされている。このようにすると、巻線の断面積が異なることによる効率の低下を招くことなく、一方径方向内側の直線部42a,43a側で高占積率とすることができ、更に他方径方向外側の直線部も成形するものに比べて、容易に成形することができる。上記実施の形態では、幅調整部11は、径方向のロータ対向部9aを除く全体に形成されるとしたが、これに限定されず、径方向の少なくとも一部に形成されていれば、変更してもよい。例えば、図7に示すように、ティース51の基端部に、径方向と直交する方向の厚さが基端側に向かうほど大きくなる拡幅部52を形成してもよい。これにより、この例では、拡幅部52を除く部分が幅調整部53とされている。又、この例では、径方向内側から4つ目の直線部12bの径方向の長さの1/3ほどの位置まで拡幅部52が形成されている。そして、この例では、幅調整部53と対応した位置の直線部12a,12bは、周方向両端部が幅調整部53に沿った形状に成形され、拡幅部52と対応した位置の直線部12bその径方向外側は、周方向両端部が拡幅部52に沿った形状に成形されている。このようにすると、例えば、環状部8ヨーク側への磁気抵抗が小さくなる。又、例えば、ティース51の剛性が高くなり、ティース51の先端側の変形倒れを抑制することができる。又、上記別例図7参照は、例えば、図8に示すように、変更してもよい。この例図8参照のティース61の拡幅部62は、径方向内側から3つ目と4つ目の直線部42b,43bと対応した位置に形成されるとともに、スロットSの径方向と直交する方向の幅を径方向に一定とするように形成されている。このようにすると、前記セグメント導体42,43における径方向内側の直線部42a,43aのみ、幅調整部63に沿った形状に成形すれば、ティース61との隙間を小さくして高占積率とすることができる。よって、上記別例図7参照の効果を得ることができるとともに、高効率化を図りながらセグメント導体42,43を容易に成形することができる。上記実施の形態では、幅調整部11は、ティース9の径方向と直交する方向の厚さが径方向に一定となるように形成されるとしたが、スロットの径方向と直交する方向の幅を径方向内側ほど狭くすることができれば、ティース9の厚さが径方向に一定とならない幅調整部に変更してもよい。例えば、ティース9の厚さが径方向外側に向かうほど僅かに大きくなるように幅調整部を形成してもよい。上記実施の形態では、ロータ21は、コンシクエントポール型のロータであるとしたが、これに限定されず、例えば、磁極毎にマグネットが埋設された磁石埋め込み型のロータ等に変更してもよい。"