"長円形状のプロファイル付き鎖環からなる横向き環2aと前記横向き環2a内に引っ掛けられる縦向き環2bとを有するチェーン1であって、1つの前記縦向き環2bの2つの長手方向リム3,4を端部側で互いに連結する端部ウェブ5,6それぞれが、前記端部ウェブ5,6の内側に形成された支持面8を用いて、隣り合い且つ引っ掛けられる1つの前記横向き環2aの関連する端部ウェブ5,6の内側に設けられた受け面7に支持される、チェーン1において、全ての前記端部ウェブ5,6の前記支持面8及び前記受け面7はいずれのものも、前記端部ウェブ5,6の2つの側方境界面9,10を越えて側方に広げられ、互いに関連する支持面8及び受け面7はいずれのものも互いに相補する円筒状の面として形成されることを特徴とするチェーン。使用される前記プロファイル付き鎖環2a,2bは鍛造によって製造されることを特徴とする請求項1に記載のチェーン。使用される前記プロファイル付き鎖環2a,2bは鋳造によって製造されることを特徴とする請求項1に記載のチェーン。使用される前記プロファイル付き鎖環2a,2bは焼結によって製造されることを特徴とする請求項1に記載のチェーン。前記縦向き環2bの場合、前記縦向き環2bの前記支持面8の拡大は、前記端部ウェブ5,6の湾曲した経路全体に実質的に沿って与えられることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載のチェーン。横向き環として機能する前記プロファイル付き鎖環2aの場合、前記プロファイル付き鎖環2aの前記受け面7が、前記端部ウェブ5,6それぞれの内側で前記端部ウェブ5,6を囲むように延在し、前記端部ウェブ5,6それぞれの側方境界面9,10が、前記端部ウェブ5,6の外側で前記プロファイル付き鎖環2aを縁取る周面15にまで延在することを特徴とする請求項5に記載のチェーン。前記縦向き環2bは、溶接によって互いに接合されるプロファイル付き半鎖環2cからなることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載のチェーン。請求項1~7のいずれか一項に記載の長円形状のプロファイル付き鎖環からなる横向き環2aと前記横向き環2a内に引っ掛けられる縦向き環2bとを有するチェーン1を製造するための方法であって、閉じたプロファイル付き鎖環2aが開いたプロファイル付き鎖環2c内に引っ掛けられ、次いで前記開いたプロファイル付き鎖環2cが溶接によって閉じられ、前記チェーン1が完成状態にあるとき、1つの前記縦向き環2bの2つの長手方向リム3,4を端部で互いに連結する端部ウェブ5,6それぞれが、前記端部ウェブ5,6の内側に形成された支持面8を用いて、隣り合い且つ引っ掛けられる1つの前記横向き環2cの関連する端部ウェブ5の内側に付与された受け面7上に支持される、方法において、開いたプロファイル付き鎖環としてプロファイル付き半鎖環2cが用いられ、前記プロファイル付き半鎖環2cは、1つの前記鎖環2bの前記長手方向リム3,4の中央の領域で前記鎖環2bの掴み面に対して垂直に分離された半分の環2cとして設計されることと、全ての前記端部ウェブ5,6の前記支持面8及び前記受け面7はいずれのものも前記端部ウェブ5,6の側部表面9,10を越えて側方に広げられ、互いに関連する支持面8及び受け面7はいずれのものも互いに相補する円筒状の面として形成されることとを特徴とする方法。1つの前記閉じたプロファイル付き鎖環2aの端部ウェブ5,6の周りで前記閉じたプロファイル付き鎖環2a内にそれぞれが引っ掛けられる2つの前記プロファイル付き半鎖環2cはいずれのものも、溶接によって前記プロファイル付き半鎖環2cの前記長手方向リム3,4の端面11,12で互いに接合されて、閉じたプロファイル付き鎖環を生成することを特徴とする請求項8に記載の方法。2つの前記プロファイル付き半鎖環2cのいずれのものにもおける前記接合は、摩擦溶接により行われて、1つの前記閉じたプロファイル付き鎖環2bを生成することを特徴とする請求項9に記載の方法。前記摩擦溶接に線形摩擦溶接法が用いられることを特徴とする請求項10に記載の方法。使用される前記プロファイル付き鎖環2a,2bはプラスチックから製造されることを特徴とする請求項10または11に記載の方法。縦向き環2bの半環2cが開いたプロファイル付き鎖環として使用されることを特徴とする請求項8~12のいずれか一項に記載の方法。図面の以下の説明において、種々の図面における同様の機能を有する部分には、同じ参照符号が常に付されてもいる。まず、図1において、チェーン1の一部分が斜視図で示されており、このチェーン1の一部分は、2つの横向きのプロファイル付き鎖環2a及び2つの縦向きのプロファイル付き鎖環2bを交互の順序で備え、1つの縦向き環2bはいずれのものも2つの横向き環2aを連結し、1つの縦向き環2bがいずれのものも2つの横向き環2aの中に引っ掛けられている。横向き環2a及び縦向き環2bは、断面が円形ではない素材から作製される細長く長円形状のプロファイル付き鎖環であり、これらについては以下で詳細に説明する。図1が同じく示すように、横向き環2aは1つのピースの閉じた閉鎖環として設計され、その一方で縦向き環2bはいずれのものも、2つのプロファイル付き半鎖環2cから構成され、これらプロファイル付き半鎖環2cは、互いに面するそれらの端面11,12図7参照上の溶接箇所13,14に沿って一緒に溶接されて閉じた縦向き閉環2bを形成する。半環2cは、それぞれが1つの縦向き環2bにおける半体の一つを呈するように形成され、その結果、1つの閉じた縦向き閉環2bを形成するように2つの半環2cの溶接を行った後では、そのときに形をなす側部リム3及び4上の溶接箇所13,14は、いずれのものも中央に配置されており、図6に対応する中央平面内で互いに対して一列に整列している。チェーン1は次のように製造される。つまり、プロファイル付き半鎖環2cはいずれのものも、閉鎖環横向き環2aの中央の開口を通りこの横向き閉環2aの2つの端部ウェブ5,6図2参照上で横向き閉環2a内に引っ掛けられるように、製造される、すなわち、中に引っ掛けられる2つのプロファイル付き半鎖環2cのフリーなリムが互いに対して反対向きに延在ようにして、製造される。次いで、図1から見られるように、2つの連続する横向き環2aに引っ掛けられたプロファイル付き半鎖環2c同士は、リム3及び4の端部においてこれらの端面11及び12が互いに向き合う状態で、好適な方法で共に溶接され、その結果、2つの横向き環2aを連結する閉じた縦向き閉環2bが形をなす。任意の好適な溶接法が、2つのプロファイル付き半鎖環2cを共に溶接するのに用いられることができる。しかしながら、溶接箇所13及び14における溶接が摩擦溶接法ここでは、特に非常に好ましいのは線形摩擦溶接法を用いて行われた場合、特に非常に有利であることが照明されている。横向き環2bそれぞれのリム3及び4上の溶接箇所13及び14が中央に配置され、互いに対して位置が合わせされ且つ分断面としての中央の平面でくっつけられるため、2つの溶接箇所13及び14の同時の線形摩擦溶接が、1つのプロセスで迅速に且つ都合よく行われることができる。上記のことは、摩擦溶接すなわち線形摩擦溶接がプラスチック部品に対しても難なく実施されることができることから、プロファイル付き半鎖環2cが金属ではなく例えばプラスチックから構成される場合でさえ可能である。横向き環2aの拡大斜視図が図2に示されており、縦向き環2bの拡大斜視図が図6に示されている。図3は、図2による横向き環2aを斜視図で描写したものの上面図を示しており、図4は、図3の切断面E-Eに沿った断面図を示しており、図5が同じく図3の切断面D-Dに沿った断面図を示している。側部リム3及び4は、一方の側部の側方境界面9図2及び他方の側部の側方境界面10図4及び図5によって、両側部上で縁取られている。図5の描写からよく見られるように、端部ウェブ5及び6もまた、これらの側方境界面9及び10を有しており、すなわち、側部ウェブ3及び4が端部ウェブ5又は6それぞれに移行する領域に側方境界面9及び10を有している。横向き環2aの各側部では、これらの側方境界面9及び10はいずれのものも1つの平面内に位置する。図5の描写から見られるように、鎖環2aの内側開口に面する側では、受け面7が、端部リム5及び6のいずれのものの上に形成されている。受け面7は、円弧形状の断面を有している。そして、受け面7は、端部ウェブ5又は6それぞれの内側では、端部ウェブ5又は6を囲んで延在し、端部ウェブ5又は6それぞれの2つの外側ではいずれでも、鎖環2a全体を外側で囲んで延在する周面15と接合するまで延在する。図5から特によく見られるように、双方の端部ウェブ5,6上の円筒状の受け面7は、端部ウェブ5及び6の側方境界面9及び10長手方向リム3及び4のものでもあるの双方からbの突出量だけ側方に突出する延在部を有する。結果として、受け面7は、側部リム5及び6のそれぞれに形成され、受け面7上では、引っ掛けられる縦向き環2b図6及び図7参照の対応する支持面8同様の円筒状で相補的な形状を有するが、側方に広がった全幅cにわたって摺動するかたちで支持されることができる。横向き環2aの側部リム5及び6上の受け面7は、図5の紙面上においてのみ曲線を成して延在するが紙面と垂直には曲率を有さない円筒状の面である。それ故、このことは、これら円筒状の受け面7の全幅cに対して、以下の式1のサイズを有する効果的な受け部幅が使用できることを意味する。c=a2b式1そこで、式1中、aは横向き環2aの側方境界面9及び10の間の距離を示し、bは各側部で受け面7が端部ウェブ5及び6ひいては側部ウェブ9及び10もの側方境界面9及び10をそれぞれ越えて突出する側方突出余分を示し、cは横向き環2aの掴み面に垂直である効果的な受け部幅全体を示す。次に縦向き環2bが拡大図で示されている図6~図9を参照する。この縦向き環もまた、半円状に湾曲した端部ウェブ5又は6を介していずれも端部で互いに連結される2つの側部リム3,4を含む。端部ウェブ5及び6は、縦向き環2bの内側開口に面する内側に、図6が非常によく示しているように同じく円筒状に形成された支持面8を有している。この支持面8は、図6、図8及び図9から見られるように、外向きの隆起部16を用いて、端部ウェブ5,6の側方境界面9,10を越えて突出量f図8及び図9参照だけ拡幅されており、この端部ウェブ5,6の側方境界面9,10は同様に、鎖環2bの各側部の長手方向リム3及び4の側方境界面と共通の平面にある。ここにおいても同じく、それ故、支持面8の効果的な受け部幅dの有意な拡大が、円筒形状の中心軸の方向で以下の式2ように達成される。d=e2f式2そこで、式2中、eは縦向き環2bの側方境界面9及び10の間の距離を示す図5参照。しかしながら、縦向き環2bは、閉じた状態ではなく開いた状態で横向き環2aと組み付きけられる、すなわち、縦向き環の2つの半体2cはいずれのものもこれらの2つの端部ウェブ5及び6で横向き閉環2aの中に引っ掛けられるように組み付けられる。図7はこうしたプロファイル付き半鎖環2cの上面図を示しており、そこでは、図8及び図9が、切断線F-F図8及び切断線G-G図9に対応するこの半環の断面図を示している。それ故、各プロファイル付き半鎖環2cは、組み付けのために図2~図5に対応する閉じた横向き環2a内に引っ掛けられ、すなわち、掴み面が上記横向き環に対してその長手方向中心軸回りで90度回転されて引っ掛けられ、その結果、縦向き環2bの受け面8が横向き環2aの当該端部リム5又は6の受け面7に対して摺動するように接触して支えられる。受け面7の半径rは、半径Rを相補するように選択され、その結果、双方の半径r,Rは、スイベルジョイントのように回転可能に互いに対して支持される良好な受け部を実現することができる。縦向き環2bにおいて、縦向き環2bの支持面8の場合での側方突出量f及び支持面8の全幅d、そして側方境界面9及び10の間の距離eは、縦向き環2b及び横向き環2aの支障のないかみ合いが達成されるように選択される。図6が示すように、支持面8を側方に広げ且つ側方境界面9及び10を越えて突出する隆起部16は、端部ウェブ5及び6の湾曲した延在経路全体に実質的に沿って形成される。それ故、端部ウェブ5,6の側方境界面9,10を越える受け面7及び支持面8からの側方突出量b及びfは、純粋な丸鋼環の場合と比較して有意に拡大した効果的な受け面をもたらす。そこで、横向き環2a及び縦向き環2bの場合のこれら受け面7及び8の設計互いの上で摺動し且つ互いに対して接触して支持される円筒状の面7及び8の形態にあるは、丸鋼の鎖環の場合よりもはるかに大きい摩耗容量を生むだけでなく、さらには円筒状の摩擦面の場合に摩擦面の幅にわたって完全に一様である局所速度分布をもたらす摩擦比を生み、この結果、特に好ましい摩擦状態をもたらす。純粋な円形断面を有する鎖環と比較して拡大した効果的な受け面はまた、特定の引張荷重が加わるとき、純粋な丸鋼チェーンの場合と比較してこのジョイント受け部の内側の表面圧力の低減をもたらす。このことは、こうして形成されたジョイント部の摩耗特性の観点でも同じく好ましい。"