"ニトロカテコール及び/又はシアノカテコールからなる水硬性組成物用添加剤。請求項1記載の水硬性組成物用添加剤と、セメントと、骨材と、水とを含有し、前記水硬性組成物用添加剤の含有量がセメント100重量部に対して0.01~2.00重量部である水硬性組成物。セメントと水とを含有する水硬性組成物から硬化体を得る際に、未硬化の水硬性組成物に、請求項1記載の水硬性組成物用添加剤をセメント100重量部に対して0.01~2.00重量部添加する、水硬性組成物の硬化体の製造方法。前記水硬性組成物用添加剤を添加した水硬性組成物を型枠に充填して養生して硬化させる工程と、硬化した水硬性組成物を型枠から脱型する工程を有し、養生条件として水硬性組成物が養生温度50°C以上に保持される時間が1時間以下である、請求項3に記載の水硬性組成物の硬化体の製造方法。本発明の課題は、水硬性組成物を調製後、24時間程度で、加熱養生を行なわなくてもコンクリート又はモルタル等の水硬性組成物硬化体の強度以降、24時間強度と記述するを向上させる水硬性組成物用添加剤を提供することである。本発明は、ニトロカテコール及び/又はシアノカテコールからなる水硬性組成物用添加剤に関する。また、本発明は、上記本発明の水硬性組成物用添加剤と、セメントと、骨材と、水とを含有し、前記水硬性組成物用添加剤の含有量がセメント100重量部に対して0.01~2.00重量部である水硬性組成物に関する。また、本発明は、セメントと水とを含有する水硬性組成物から硬化体を得る際に、未硬化の水硬性組成物に、上記本発明の水硬性組成物用添加剤をセメント100重量部に対して0.01~2.00重量部添加する、水硬性組成物の硬化体の製造方法に関する。本発明によれば、水硬性組成物硬化体の24時間強度を加熱養生を行なわなくても向上させる添加剤が提供される。本発明の効果を発現する機構の詳細は不明であるが、以下のように推定している。ニトロカテコール又はシアノカテコールは、セメントと水との混練時には、セメントに含まれる鉱物の1つであるC3S3CaOSiO2エーライトの水和を促進し、水和反応速度が高められ早期に強度を向上させると推定される。すなわち、通常は、C3Sの水和反応の過程でC3S表面にゲル状層を形成し、このゲル状層がC3Sの水和反応を阻害すると考えられる。ニトロカテコール又はシアノカテコールはキレート作用によりこのゲル状層の水への溶解を促進し、C3Sの水和反応の阻害がなく早期に強度が向上すると推定される。本発明の水硬性組成物用添加剤は、ニトロカテコール及び/又はシアノカテコールからなる。ニトロカテコールとしては、4-ニトロカテコール等が挙げられる。また、シアノカテコールとしては、4-シアノカテコール等が挙げられる。ニトロカテコール及び/又はシアノカテコールは市販品を用いることができる。なお、本発明の水硬性組成物用添加剤は、ニトロカテコール及び/又はシアノカテコール以外の成分を含有する組成物の形態であってもよく、本発明は、ニトロカテコール及び/又はシアノカテコールを含有する水硬性組成物用添加剤を提供することができる。本発明の水硬性組成物用添加剤の添加量は、使用場面に応じて調整することができるが、24時間強度を向上する観点から、セメント100重量部に対してニトロカテコール及び/又はシアノカテコールが0.01~2.00重量部であることが好ましく、0.01~1.50重量部であることがより好ましく、0.03~1.00重量部であることが更に好ましく、0.03~0.50重量部であることがより更に好ましく、0.03~0.20重量部がより更に好ましく、0.03~0.10重量部がより更に好ましい。適用する水硬性組成物としては、ペースト、モルタル及びコンクリートが挙げられる。本発明の水硬性組成物は、前記水硬性組成物用添加剤と、セメントと、骨材と、水とを含有する。水硬性組成物中の前記水硬性組成物用添加剤の含有量は、24時間強度を向上する観点から、セメント100重量部に対してニトロカテコール及び/又はシアノカテコールとして0.01~2.00重量部であり、0.01~1.50重量部が好ましく、0.03~1.00重量部がより好ましく、0.03~0.50重量部が更に好ましく、0.03~0.20重量部がより更に好ましく、0.03~0.10重量部がより更に好ましい。セメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、エコセメント例えばJISR5214等が挙げられる。また、セメントには、他の水硬性粉体として、高炉スラグ、フライアッシュ、シリカヒューム等が含まれてよく、また、非水硬性の石灰石微粉末等が含まれていてよい。セメントと混合されたシリカヒュームセメントや高炉セメントを用いてもよい。水硬性組成物は、得られる硬化体の24時間強度及び長期強度を向上する観点から、水/水硬性粉体比スラリー中の水と水硬性粉体の重量百分率重量、通常W/Pと略記されるが、粉体がセメントの場合、W/Cと略記される。が65重量以下、更に60重量以下、更に55重量以下であることが好ましい。また、水硬性組成物の混練のしやすさ、打設時の型枠への充填性の向上等の作業性を向上する観点から、20重量以上、更に30重量以上が好ましい。従って、W/Pの範囲として、20~65重量、更に20~60重量、更に30~55重量が好ましい。骨材として細骨材や粗骨材等が挙げられ、細骨材は山砂、陸砂、川砂、砕砂が好ましく、粗骨材は山砂利、陸砂利、川砂利、砕石が好ましい。用途によっては、軽量骨材を使用してもよい。なお、骨材の用語は、コンクリート総覧1998年6月10日、技術書院発行による。骨材の含有量は、通常に用いられるモルタルやコンクリートでの範囲で用いることができる。本発明の水硬性組成物は、流動性を上げる観点から、分散剤を含有することができる。分散剤としては、リン酸エステル系重合体、ポリカルボン酸系共重合体、スルホン酸系共重合体、ナフタレン系重合体、メラミン系重合体、フェノール系重合体、リグニン系重合体等の分散剤が挙げられる。分散剤は他の成分を配合した混和剤であっても良い。本発明の水硬性組成物は、更にその他の成分を含有することもできる。例えば、樹脂石鹸、飽和もしくは不飽和脂肪酸、ラウリルサルフェート、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルカンスルホネート、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルキルフェニルエーテル硫酸エステル又はその塩、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルキルフェニルエーテルリン酸エステル又はその塩、蛋白質材料、アルケニルコハク酸、α-オレフィンスルホネート等のAE剤が挙げられる。また、グルコン酸、グルコヘプトン酸、アラボン酸、リンゴ酸、クエン酸等のオキシカルボン酸系、デキストリン、単糖類、オリゴ糖類、多糖類等の糖系、糖アルコール系等の遅延剤;起泡剤;増粘剤;珪砂;塩化カルシウム、亜硝酸カルシウム、硝酸カルシウム、臭化カルシウム、沃化カルシウム等の可溶性カルシウム塩、塩化鉄、塩化マグネシウム等の塩化物等、炭酸塩、蟻酸又はその塩等の早強剤又は促進剤;発泡剤;樹脂酸又はその塩、脂肪酸エステル、油脂、シリコーン、パラフィン、アスファルト、ワックス等の防水剤;流動化剤;ジメチルポリシロキサン系、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル系、鉱油系、油脂系、オキシアルキレン系、アルコール系、アミド系等の消泡剤が挙げられる。更に、亜硝酸塩、燐酸塩、酸化亜鉛等の防錆剤;メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース系、β-1,3-グルカン、キサンタンガム等の天然物系、ポリアクリル酸アミド、ポリエチレングリコール、オレイルアルコールのエチレンオキシド付加物もしくはこれとビニルシクロヘキセンジエポキシドとの反応物等の合成系等の水溶性高分子;メタアクリル酸アルキル等の高分子エマルジョンが挙げられる。これら水硬性組成物に配合できる成分は、必要に応じて本発明の水硬性組成物用添加剤中に配合することもできる。本発明の水硬性組成物は、セルフレベリング用、耐火物用、プラスター用、軽量又は重量コンクリート用、AE用、補修用、プレパックド用、トレーミー用、地盤改良用、グラウト用、寒中用等の何れの分野においても有用である。24時間程度で強度を発現し、早期に型枠から脱型が可能になる観点から、コンクリート振動製品や遠心成形品等のコンクリート製品に用いることが好ましい。本発明の水硬性組成物は、本発明の水硬性組成物用添加剤と、セメントと、水とを混練することで製造できる。その際、本発明の水硬性組成物用添加剤は、添加操作等の取り扱い性の観点からニトロカテコール及び/又はシアノカテコールを0.01~1.0重量、更に0.1~1.0重量の濃度で含有する溶液、特に水溶液として用いることができる。ニトロカテコール及び/又はシアノカテコールは、練り水に加えて添加してもよく、セメント等の粉体に予め混合して添加しても良い。また、ニトロカテコール及び/又はシアノカテコールは、セメント製造におけるセメントクリンカーを粉砕する際に添加し、セメントの粉体中に予め存在させることもできる。本発明の水硬性組成物の硬化体の製造方法は、セメントと水とを含有する水硬性組成物から硬化体を得る際に、未硬化の水硬性組成物に前記水硬性組成物用添加剤を添加する。前記水硬性組成物用添加剤の添加量は、24時間強度を向上する観点から、セメント100重量部に対してニトロカテコール及び/又はシアノカテコールとして0.01~2.00重量部であり、0.01~1.50重量部であることが好ましく、0.03~1.00重量部であることがより好ましく、0.03~0.50重量部であることが更に好ましく、0.03~0.20重量部であることがより更に好ましく、0.03~0.10重量部であることがより更に好ましい。水硬性組成物の調製方法は前述の方法と同様に行うことができる。本発明の水硬性組成物の硬化体の製造方法は、加熱養生を行わなくても24時間後の硬化体強度を向上させることができるので、コンクリート製品の製造に好適に用いることができる。コンクリート製品の製造等、本発明の水硬性組成物の硬化体の製造方法では、本発明の水硬性組成物用添加剤を添加した水硬性組成物を型枠に充填して養生して硬化させる工程と、硬化した水硬性組成物を型枠から脱型する工程を有することができる。本発明の水硬性組成物の硬化体の製造方法は、水硬性組成物の硬化が促進されるため、水硬性組成物の調製から脱型するまでの時間を短縮することが可能である。本発明では、水硬性組成物の調製を開始してから脱型するまでの時間、すなわち、セメントに水を接触させてから脱型を開始するまでの時間は、脱型に必要な強度を得る観点と製造サイクルを向上する観点とから、4~24時間が好ましく、6~24時間がより好ましい。また、水硬性組成物を型枠に充填した際の養生として、オートクレーブ養生、蒸気等の加熱養生、室温での気中養生などを行うことができる。本発明の水硬性組成物の硬化体の製造方法では、水硬性組成物の養生の際、硬化を促進するために蒸気加熱等の追加的なエネルギーを必要とせず、加熱養生をしないでコンクリート製品等の水硬性組成物の硬化体を製造することも可能となる。例えば、本発明の水硬性組成物の硬化体の製造方法では、養生条件として水硬性組成物が養生温度50°C以上に保持される時間を1時間以下、更に0.5時間以下とすることができる。蒸気養生をしないでコンクリート製品を製造する場合の水硬性組成物の調製でセメントに水を接触させてから脱型するまでの時間は、脱型に必要な強度を得る観点と製造サイクルを向上する観点から、4~24時間が好ましい。この場合、温度は0~40°Cがより好ましく、10~40°Cが更に好ましく、10~30°Cがより更に好ましい。本発明の水硬性組成物の硬化体の製造方法は、加熱養生を行なわなくてもコンクリート製品等の水硬性組成物の硬化体の生産性を向上できることから、環境に対する負荷軽減の点でも優れたものである。コンクリート製品である型枠を用いる水硬性組成物の硬化体としては、土木用製品では、護岸用の各種ブロック製品、ボックスカルバート製品、トンネル工事等に使用されるセグメント製品、橋脚の桁製品等が挙げられ、建築用製品では、カーテンウォール製品、柱、梁、床板に使用される建築部材製品等が挙げられる。本発明の水硬性組成物用添加剤を用いて、水硬性組成物の混練直後から24時間後混練水が最初にセメントと接触してから24時間後の硬化体の強度を向上することができる。具体的には水硬性組成物を調製する際に、前記水硬性組成物用添加剤を、ニトロカテコール及び/又はシアノカテコールとして、セメント100重量部に対して0.01~2.00重量部、好ましくは0.01~1.50重量部、より好ましくは0.03~1.00重量部、更に好ましくは0.03~0.50重量部、より更に好ましくは0.03~0.20重量部、より更に好ましくは0.03~0.10重量部、添加することにより、混練直後から24時間後混練水が最初にセメントと接触してから24時間後の硬化体の強度を、前記水硬性組成物用添加剤を添加しない場合と比較して、好ましくは5以上、より好ましくは10以上、更に好ましくは15、より更に好ましくは20以上向上することができる。本発明の水硬性組成物用添加剤を用いて、室温例えば10~30°Cでの気中養生で水硬性組成物の硬化体を得ることができる。本発明では、40°C以上の加熱下での養生、すなわち、いわゆる加熱養生を行わなくても24時間後の硬化体の強度を向上させることができる。モルタルの調製及び圧縮強度の測定はセメントの物理試験方法JISR5201附属書2セメントの試験方法-強さの測定に従った。モルタルの調製表1に示す所定量の水練り水、セメント、細骨材を、モルタルミキサーを用いて混合してモルタルを調製した。添加剤は、モルタル調製時に表2及び表3に示す所定量を練り水に予め溶解又は分散させて添加した。圧縮強度の測定調製したモルタルを用いて供試体3個を作成し、20°Cの室内にて気中で養生を行った。モルタル調製から24時間後に硬化した供試体を型枠から脱型し圧縮強度を測定した。3個の供試体について測定を行い、これらの平均値を求めた。結果を表2及び表3に示す。圧縮強度は、基準品の強度に対する相対値を強度比として表2及び表3に記載した。表中、基準品は、添加剤を添加しなかった系である。基準品の24時間強度の平均値N=3は、13N/mm2であった。モルタルの配合成分及びモルタルミキサーは以下のものである。4-シアノカテコール:和光純薬工業株製試薬4-ニトロカテコール:和光純薬工業株製試薬カテコール:和光純薬工業株製試薬4-フルオロカテコール:シグマアルドリッチ社製試薬4-クロロカテコール:シグマアルドリッチ社製試薬4-ブロモカテコール:東京化成工業株製試薬4-メチルカテコール:シグマアルドリッチ社製試薬4-tert-ブチルカテコール:シグマアルドリッチ社製試薬練り水W:水道水セメントC:普通ポルトランドセメント太平洋セメント株製、密度3.16g/cm3細骨材S:社団法人セメント協会セメント強さ試験用標準砂W/C:水/水硬性粉体比、水の重量/セメントの重量×100モルタルミキサー:株関西機器製作所製ホバート型モルタルミキサーKC-8本発明の添加剤では、加熱養生をすることなく、24時間後の圧縮強度が向上した。また、無置換のカテコール、4の位置をハロゲンで置換したカテコール及びアルキル基で置換したカテコールでは24時間強度は向上しなかった。このモルタル配合セメント種類、細骨材種類、組成では、本発明の水硬性組成物用添加剤は、セメント100重量部に対して0.01~2.00重量部の範囲の添加量で圧縮強度の向上効果が高いことがわかる。"