"軟組織の修復に必要な強度を保持しながら組織への接着を阻止する少なくとも1つの不織層を含んでなる、外科用メッシュであって、該メッシュは、細い送達デバイスを介して送達されるのに十分薄い輪郭を含んでなる、外科用メッシュ。軟組織の修復に必要な強度を保持しながら組織への接着を阻止する少なくとも1つの不織層を含んでなる、外科用メッシュであって、該メッシュは、細い送達デバイスを介して送達されるのに十分薄く、かつ送達のために予めパッケージ化されている、外科用メッシュ。予めロール状に丸められている、請求項2に記載の外科用メッシュ。予め折り重ねられている、請求項2に記載の外科用メッシュ。a.ロール状に丸めた構造に形成された外科用メッシュと、b.送達のために該ロール状メッシュをパッケージ化するハウジングと、を含んでなる、医療デバイス。前記ハウジングが6mm未満の外径を有する、請求項5に記載の医療デバイス。予め取り付けられた縫合糸をさらに含んでなる、請求項6に記載のデバイス。固定を増強するために、配向した開口をさらに含んでなる、請求項1に記載のデバイス。前記外科用メッシュが約0.013cm以下の厚さを有する、請求項1に記載のデバイス。前記外科用メッシュが約0.013cm以下の厚さを有する、請求項2に記載のデバイス。前記外科用メッシュが少なくとも1つの延伸PTFE不織層を含んでなる、請求項1に記載のデバイス。前記外科用メッシュが少なくとも1つの延伸PTFE不織層を含んでなる、請求項2に記載のデバイス。本発明は、組織の修復および/または補強例えばヘルニアの修復が含まれるが、これに限定されないのための最小侵襲手術手技において特に有用となるように設計された、外科用メッシュを提供する。本発明の薄く高強度の外科用メッシュは、腟脱、腹圧性尿失禁、または類似の骨盤底障害を矯正するための、最小侵襲的な腹腔鏡手術手技でも有用であり得る。さらに、本発明は、ヘルニアまたは類似の軟組織異常を治療するための他の新興の最小侵襲的手法、例えば単孔式腹腔鏡下手術SILS、自然開口部越経管腔的内視鏡手術NOTESなどにも応用し得る。本発明のメッシュは薄い輪郭を持つため、外科用メッシュをロール状に丸めるか、折り重ねるか、または、断面積の小さな他の構造にして、トロカール、カニューレ、針等の細い送達デバイスを介して身体に送達することができる。薄い輪郭とは、0.013cm以下の厚さを有するメッシュを意味する。細い送達デバイスとは、外径が12mm以下の送達デバイスを意味する。いくつかの望ましい細い送達デバイスは、6mm以下の外径を有する。本発明の外科用メッシュは、組織への接着を低減する少なくとも1つの不織層を含んでなる。不織とは、撚り線または繊維またはフィブリルが絡み合うか、又は相互接続することにより結びついたシートまたはウェブ構造の層を意味する。絡み合いまたは相互接続は、機械的、熱的、または化学的に生成でき、あるいは、不織層の材料に内在的に存在し得る。不織メッシュ層は平らで多孔質のシートを含み、このシートは、別個の繊維例えばポリエステル、テフロン登録商標、ポリウレタン、ポリアクリロニトリル、セルロース、または溶融プラスチック、もしくはプラスチックフィルム例えばポリウレタン、テフロン登録商標、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ポリメタクリル酸メチルが挙げられるが、これらに限定されないから直接作られている。外科用メッシュの不織層は、織り加工や編み加工で作られるのではなく、繊維から糸への変換を必要としない。一般に、不織布は、外科用メッシュという目的に対しては不十分な強度を示すと考えられていた。しかしながら、本明細書に記載の不織メッシュは、非常に薄く、かつ高強度である。高強度とは、少なくとも16ニュートン/cmの強度を有することを意味する。薄いとは、0.01cm未満の厚さを有することを意味する。また、本明細書に記載のメッシュは、メッシュを植え込む手技で使用されるとき、内臓の癒着を阻害することにより接着を阻止する。本開示の外科用メッシュは延伸PTFEePTFEを含み、この延伸PTFEは当業者に公知の工程で製造でき、かつ米国特許第3953566号に基づく。本明細書で使用するePTFE膜は、PTFE樹脂および工程条件を選択することにより、その具体的特性を調整した。組織の内部成長を制限するには、得られるePTFE膜の孔径が、ePTFE膜の露出先となる細胞の寸法を下回るべきである。このため、一般に、メッシュの平均孔径を13μm以下にする必要がある。従来の外科用メッシュは、例えば編み加工または織り加工された繊維構造体などの開放層を有し、この開放層が付属の必要強度を提供して、これによりePTFE層または吸収性層が内臓側を作る。対照的に、本開示は、耐負荷層となることもできる非常に薄い内臓側バリア層である。この内臓側は、腹腔鏡下の腹壁ヘルニア修復において有用である。大部分の従来型外科用パッチに設けられているバリア層は、薄いが強度が非常に低く、一般に、平均のマトリクス引張り強さは5kpsi未満である。本開示の一実施形態は、平均のマトリクス引張り強さが約40kpsi以上の薄い単一層構造体である。いくつかの実施形態では、50kpsi以上の平均マトリクス引張り強さを有し得る。組織の内方成長、例えば腹膜への内方成長が所望される場合は、より開放性の層を、この薄いバリア層と組み合わせてよい。組織の内方成長、例えば腹腔内ヘルニア修復において基底をなす内臓への内方成長が所望されない場合、バリア層表面は、約13μm未満の平均孔径を有するべきである。また、好ましくは、バリア表面は約7μm以下の平均孔径を有する。また、好ましくは、バリア表面は約4μm以下の平均孔径を有する。組織の内方成長が所望される場合、上記の更に開放性のメッシュ表面は、約13μm以上の平均孔径を有するべきである。本明細書に記載のいくつかの実施形態では、微孔膜構造は非対称であってよい。非対称とは、微孔膜構造が、構造の厚さ全体を通じて複数の領域を含み、少なくとも1つの領域が、別の領域の微細構造とは異なる微細構造を有することを意味する。一実施形態では、非対称の多孔膜は、構造の厚さ全体を通じて、例えば延伸フルオロポリマー層などの複数の層の形で、複数の領域を含んでなる。例えば、多層の延伸ポリテトラフルオロエチレンePTFE膜は、構造の厚さ全体を通じて、異なる微細構造を有する2つの領域を含んでよく、この場合、図6に示すように、膜層のうち少なくとも2つは、異なる微細構造を有する。いくつかの実施形態では、この非対称膜は、3つ以上の膜領域を有してよく、または、ある境界面もしくは表面から別の境界面もしくは表面へと微細構造の勾配を有してよい。図6の概略図に例示するように、この微孔膜は多層状の構造体を含んでなり、この構造体は、第1微孔膜領域60と、第1微孔膜領域とは異なる微細構造を有する第2微孔膜領域65を有する。いくつかの実施形態では、第2微孔膜領域65は、第1微孔膜領域60よりも開放性の構造を有してよい。任意で、所望のメッシュ要求に対応するため、追加の微孔膜領域を含めてもよい。いくつかの例では、このメッシュは、メッシュ表面全体に均一または不均一に分散した肉眼的な細孔または開口を有してよい。腹腔鏡下腹壁ヘルニア修復の場合、このような開口は内方成長を亢進すると考えられている。開口面積の望ましい最小パーセント値は、約5の開口面積である。開口面積の望ましい最大パーセント値は、約40の開口面積である。非腹腔内利用などの他の用途では、開口面積の最大パーセント値は、開口面積95、またはそれ以上であってもよい。このような開口は様々な形をとることができ、本発明の個々の用途の特定の要求に応じて変化してよい。本外科用メッシュは、追加の材料を含むことができる。本メッシュが微孔質フルオロポリマーまたは微孔質生体適合性ポリマーである場合、さらなる機能を与えるため、微細構造に第2の材料を吸収させてよい。例えば、ヒドロゲルを微孔質ePTFEメッシュに吸収させて、細胞の内方成長を亢進することができる。任意で、第2の材料を微孔質メッシュの外面にコーティングするか、または、微孔質メッシュの微細構造の内面に塗布してもよい。抗菌剤、防腐剤などこれらに限定されないのコーティング剤は、感染の阻止に有用であり得る。コーティング材、レオロジー、および工程パラメータを調整することにより、メッシュの内面および/または外面に堆積する材料の量を調節できる。多くの最終用途のニーズに対応する目的で、様々な補足的材料を本発明のメッシュで保持でき、あるいは本発明のメッシュに含めることができる。外科的な留置および固定を促進するため、本発明のメッシュに縫合糸を設けてよい。図2に、取付け手段となる縫合糸30が予め設置されたメッシュを示す。図3に示すように、一体型の縫合糸35を含めるなど、さらなる取付け手段を使用できる。こうした取付け手段は、最初にメッシュパッチを固定できなければならない。他方、追加の取付け手段は外科医が作製できる。可能な取付け手段として、ステープル、タック、縫合糸、および接着剤が挙げられるが、これらに限定されない。ヘルニア修復用途では、縫合糸は最初に係留する働きをし、他方、タックは、メッシュを確実に腹膜に十分に平らに広げるために一般に使われる。外科用メッシュは、外科医により配置されたときに保持力を高めるため、外科用メッシュ内で負荷を分散する手段をさらに含んでなる。本発明の負荷分散手段は、上記の取付け手段を含む様々な取付け手段を伴っていても効果的である。本発明の負荷分散手段は、例えばスリット、穴、楕円、その他の切り抜き部分などこれらに限定されないの肉眼的な開口部であり、以下、本メッシュの手段と呼ぶ。図1に、大きな負荷分散手段20と小さな負荷分散手段25の両方を有する、円形の外科用メッシュ10を示す。一実施形態では、負荷分散手段は、外科用メッシュ内に配置された複数の小さな切断部またはスリットを含んでなる。縫合糸などの取付け手段30がメッシュを貫通し、縫合糸の負荷がかかると、負荷分散手段は、メッシュを貫通して縫合糸を引き抜くか、または引き裂くのに必要な力を効果的に増加させる。負荷分散手段としてスリットを使用する場合、スリットの好ましい向きは、縫合糸の負荷が掛かる方向に対して垂直である。負荷分散手段が、メッシュに予め形成された楕円である場合、楕円の長軸の好ましい向きは、縫合糸の負荷が掛かる方向に対して垂直である。さらに、このような予め作製された切断部もしくは楕円、またはその他の形状に縫合糸を通すことにより、外科用メッシュの裂けおよび/または破れが、阻害または防止される。一実施形態では、本外科用メッシュは、生体吸収性部分または補強用リングをさらに含んでなる。当業者であれば、例えば米国特許第6,165,217号に記載されている材料などこれに限定されない、多くの生体吸収性材料を使用できることを認識するであろう。生体吸収性部分は、メッシュパッチのエッジに沿って存在してよく、あるいは、右端や、エッジの中の一定距離にある位置など、任意の所望の位置にあってもよい。いくつかの例では、パッチを体内に設置した後の展開を促進するため、パッチ周辺部の少なくとも一部分に生体吸収性部分を配置してよい。ワイヤ、リブ、その他の補強手段などこれらに限定されないの他の展開補助物を使用してもよい。外科的用途によっては、メッシュの面積は100cm2を超えてよいが、その場合も、腹腔鏡下で送達する必要がある。腹壁ヘルニア修復用の典型的なメッシュパッチは、長さ約19cm、幅約15cmの楕円形状であり得る。送達を促進するため、本発明の薄く高強度のメッシュパッチを、その長軸に沿ってロール状に丸めてよく、これにより、腹腔鏡送達具に挿入できるように断面を小さくすることができる。本発明により、このような大きなパッチを、通常は内径5mmのトロカールポートを介して送達することができる。さらに小型のトロカールにより、より小サイズのメッシュパッチを送達できる。より大型のパッチを必要とする他の実施形態では、より大きな内径のトロカールポートが必要とされ得る。代替の実施形態では、大型のパッチを小型のトロカールに収容する目的で、パッチの厚さを変更してよい。本発明は、格納ハウジングに予めパッケージ化された極めて薄い外科用メッシュを含んでなる、製造物品も提供する。本発明の外科用メッシュを予め格納ハウジングへとパッケージ化することにより、手術室において外科医が、より簡単、かつ迅速に使用できるようになる。一実施形態では、格納ハウジングは5mm未満の外径を有する。この製造物品において、薄い外科用メッシュの少なくとも一部分は格納ハウジング内に納められる。格納ハウジング内に本メッシュを納めてパッケージ化する目的で、本メッシュを小さな心棒の回りにきつく巻いた後、心棒を抜き取ることができる。あるいは、心棒を利用せずに本メッシュをロール状に丸めるか、折るか、または他の方法で圧縮することもできるが、最終的結果は、格納ハウジング内に位置するメッシュ構造となる。適切な格納ハウジングは、中空のポリマーチューブ例えば、飲み物のストロー、薄いラッピングされたフィルム例えば、ポリマーフィルム、ラッピングされた糸例えば、細い繊維または糸のコイル状のラップ、ラッピングされた薄膜、および/または、ロール状にきつく丸められるか、折り畳まれるか、または圧縮されたメッシュをしっかりと保持して、その後メッシュをデバイスへ滑らせるか、又は移動させることができるような適切な他のパッケージであり得る。格納ハウジングは、ポリマー、生体適合性ポリマー、生体吸収性ポリマー、金属、有機材料などこれらに限定されないを含む様々な材料から作製できる。本発明は、予めロール状に丸められるか、又は予めパッキングされた本発明の外科用メッシュを、細い送達デバイスを介して手術部位に送達することにより、身体の損傷または衰弱した組織を修復する方法も提供する。細い送達デバイスの例として、カニューレ、トロカール、および針が挙げられるが、これらに限定されない。一実施形態では、細い送達デバイスの直径は10mm以下である。損傷または衰弱した組織を修復するには、比較的強度の高いメッシュが必要とされる。例えば腹壁ヘルニアの場合、本発明は、メッシュ張力が32N/cmを超え、なおかつ5mmのトロカールポートで送達するためにロール状に丸めるのに十分な薄さを有する、15cm×19cmの楕円形メッシュを提供できる。この32N/cmのメッシュの場合、厚さは約0.01cmであった。癒着防止バリアadhesionbarrierが所望される場合は、メッシュ張力が16N/cm超の、より薄いメッシュを使用できる。この場合、同じ5mmの送達トロカールポート内に、さらに大型のメッシュを挿入できる。あるいは、同様のサイズ15cm×19cmサイズの楕円形状を、直径5mm未満のトロカールにパッケージ化することも可能である。外径4mmのトロカールを使用できる。あるいは、外径3mmのトロカールを使用できる。格納ハウジングの端部と外科用デバイス例えばトロカール、カニューレ、または針の開口部の位置を揃え、適切な器具を用いて、予めロール状に丸められたメッシュを格納ハウジングから外科用デバイスに押し込むことにより、パッケージ化されたメッシュを外科用デバイスに移すことができる。外科用器具に挿入した後は、格納ハウジングを除去してよい。外科用デバイスの内部に納まる格納ハウジングを設計するという代替的な方法もある。この場合、格納ハウジング全体を外科用デバイス内に滑り込ませるだけでよい。次に、外科用器具を患者の体内に配置した後、外科用器具からメッシュを押し出すか、または引き出すことができる。パッケージ化されたメッシュは、格納ハウジング内にあるとき、または格納ハウジングに挿入される前、または外科用デバイスに移された後に、滅菌することができる。任意の適切な滅菌手段を使用できる。例えば、γ線照射、蒸気、エチレンオキシドEtO、および過酸化物が含まれるが、これらに限定されない。一実施形態において、本発明の外科用メッシュはヘルニアの修復で使用される。この実施形態では、細い送達デバイスを介して、患者の腹膜前腔に本外科用メッシュを送達する。第2の小型ニードルカニューレを腹膜前腔に挿入して、この領域に二酸化炭素を吹き込むことができる。ヘルニア嚢を剥離し、結紮する。また、手技の間の可視化のため、カニューレを介して腹腔鏡も挿入する。本外科用メッシュは、送達デバイスから放出されると、横筋筋膜上に展開でき、次いで、筋恥骨孔myopectinealcavityを覆うように操作できる。次に、ヘルニア領域の一面に本外科用メッシュを縫合するか、又はステープルで留めることにより、腹膜前腔組織に追加の支持体を提供する。送達デバイスを取り外して、アクセス位置を閉じる。時間の経過とともに、本外科用メッシュは生体組織に同化される。別の実施形態では、本発明の外科用メッシュを、最小侵襲的な外科的手段により修復パッチを送達する必要のある他の腹腔鏡下手技に使用できる。他の外科手技においては、異なるサイズまたは直径の送達デバイスが正当化され得る。それに応じて、本発明の設計パラメータを変更してよい。癒着防止バリアとしての使用が唯一の目的である場合、16N/cm未満の強度が有用であり得る。この場合、同一サイズの送達デバイスからより大型のパッチを展開するか、より小型の送達デバイスを使用するか、または、これらの両方を実行できる。試験方法メッシュ張力ASTMD3787に従って、ボールを用いたときの力および接触半径rcontactの測定値に基づいて、下記実施例のメッシュ張力を測定した。メッシュ張力=力/2×π×rcontact接触半径rcontactは、以下のように密着紙を使用して測定した。ニップインプレッションキットPOBox155IvyIndustrialParkClarksSummitPA18411のMetsoPaperが提供する10002002NipImpressionKitを使用して、ボールとメッシュの接触長さを測定する。このキットは、用紙を供給できるカーボン紙のロールと白色普通紙のロールを格納しており、白色の用紙にカーボン側が密着した状態で、両方の用紙を任意の長さで取得できる。両方の用紙をボールとメッシュの間に挿入する。ボールとメッシュの間に負荷または圧力が加わると、カーボン紙が白色用紙にニット形状のインクマーク跡を残す。白色用紙にできたマーク跡の長さを、0.5mm刻みのスチール定規で測定する。図5に示すように、ボールの接触長さとボールの半径rballを使用して接触角を決定する。2γ=ボールの接触長さ/rballγ=ボールの接触長さ/rball/2rcontact=rball×sinγ式中、2γ=接触角rball=ボール半径rcontact=接触半径縫合保持力縫合保持力は、物品内に配置された縫合部位が張力を受けたときの、物品の機械抵抗を表す機械的特性である。縫合糸により縫合部位にかかる負荷を表現するため、小さなピン固定具を使用し、1インチ幅の試験物品片に1本のピン典型的には0.020インチ、または複数のピンを貫通させた。インストロン引張り試験機などの引張り試験装置に、切取り片coupon/付属ピン固定具の組み合わせを取り付ける。クロスヘッド速度は200mm/分に設定した。この測定の目的上、示された力の最大値を縫合保持力とした。しかし、図6と図7の応力-ひずみグラフに示す他のパラメータを使用して、本明細書に記載の補強現象を定義してもよい。本発明をさらに例示するため、非限定的な実施例を以下に示す。マトリクス引張り強さ変位制御下において一定速度で動作する引張り試験機を用いて、引張り試験を実施した。各カットサンプルの長さの範囲内にある異なる3つの位置で、はさみゲージを用いて3回測定し、3つの測定値の平均を、各サンプルの厚さとした。本発明のサンプルと対照サンプルは多孔質材料であるため、多孔度の差を補正するため、引張り強さの値をマトリクス引張り強さの値に変換した。マトリクス引張り強さは、上記のように測定した各個別サンプルの引張り強さに、多孔質サンプルの密度に対する中実の無孔PTFEの2.2g/cm3の密度の比を乗算することにより取得した。テープ1パーフルオロブチルエチレン調整剤を含んでなる、米国特許第6,541,589号に記載され教示されているPTFEポリマーの微粉末を、IsoparKExxonMobilCorpFairfaxVAと0.200g/微粉末1gの割合で混合した。潤滑した粉末をシリンダー内で圧縮してペレットを形成し、70°Cに設定したオーブンに入れて約8時間置いた。圧縮し加熱したペレットをラム押出しして、おおよそ幅15.2cm×厚さ0.75mmの押出し成形テープを作製した。次に、このテープを圧縮ロール間でカレンダー成形し、膨張させ、乾燥させて、6kpsi長さ方向×6kpsi横方向のマトリクス引張り強さを有するテープを得た。得られた非対称メッシュ面のテープ1に対応する側を、本明細書では緊密構造側とみなす。テープ2PTFEポリマーの微粉末DuPontWilmingtonDEを、IsoparKExxonMobilCorpFairfaxVAと0.243g/微粉末1gの割合で混合した。潤滑した粉末をシリンダー内で圧縮してペレットを形成した。圧縮したペレットを室温でラム押出しして、おおよそ幅15.2cm×厚さ0.75mmの押出し成形テープを作製した。次に、38°Cの温度に設定した圧縮ロール間でこのテープをカレンダー成形して、0.28mmの厚さにした。次に、このテープを長軸方向に8膨張させ、乾燥させた。この工程により、3.2kpsi長さ方向×1.4kpsi横方向のマトリクス引張り強さを有する、カレンダー成形されたテープを作製した。得られた非対称メッシュ面のテープ2に対応する側を、本明細書では開放構造側とみなす。実施例1-薄い両面パッチ6層のテープ1を、各層が直前の層と90度ずれるように積み重ねた。この積層体を、高真空下<29Hg、309°C、100k-lbの力で、OEMプレスモデルVACQLAM17514X13240E370CNNNC480VOEMPressSystemsInc311SHighlandAveFullertonCA92832上で、4分間に亘って、まとめて圧縮して積層し、完全密度にした。圧縮した積層体を冷ましてから、直径8.5インチの円形にカットした。この円形サンプルの周縁部をつかみ、300°C、軸方向膨張速度3.0インチ/秒で、放射状に膨張させ、約11.25:1の面積膨張にした。次に、放射状に膨張したサンプルを弛緩させ、1.5:1の面積収縮を達成した。サンプルを取り出し、9インチ×9の切取り片にカットした。この工程を4回繰り返し、4枚の放射状に膨張したPTFEディスクを作製した。上記で得た4枚の放射状に膨張したPTFEディスクと1層のテープ2を組み合わせて、単一の積層切取り片にすることにより、メッシュを作製した。この積層切取り片を、高真空下<29Hg、309°C、約100k-lbの力で、OEMプレスモデルVACQLAM17514X13240E370CNNNC480VOEMPressSystemsInc311SHighlandAveFullertonCA92832上で、4分間に亘って、まとめて圧縮して積層し、ほぼ完全密度にした。圧縮し密度を高めた積層体を冷ましてから、8.5インチの円形にカットした。この円形サンプルの周縁部をつかみ、300°C、0.2インチ/秒の軸方向変位速度で膨張させて、約11.25:1の膨張比にした。次に、膨張したメッシュを弛緩させ、約1.5:1に面積縮小した。次に、メッシュを350°Cの対流式オーブンESPECModelSSPH2014141CentralParkwayHudsonvilleMl49426内で10分間に亘って保持してから、冷却した。図6に、この膨張した微孔質非対称PTFEメッシュ物品の断面SEM像を示す。実施例2-縫合糸管理を用いて予め縫合された薄い両面パッチ実施例1で得たメッシュのサンプルを、C02プロッタ/レーザーUniversalLaserSystemsModelPLS6605016000M81stStreetScottsdaleAZ85260を使用して15cm×19cmの卵型デバイスにカットした。次に、図4Aに示すように、GORE-TEXCV-2縫合糸WLGoreandAssociatesInc301AirportRoadElktonMD21921を、12時、3時、6時、9時の主要位置4カ所に通してループを作った。各縫合糸30は縁から約0.5cm内側に通した。各縫合糸の自由端がデバイスの腹腔側に来るように、縫合糸をデバイスに通してループを作った。各縫合糸ループの入口と出口を、約0.5cm離した。次に、薄く高強度のフッ素化エチレンプロピレンFEP/延伸PTFEePTFE複合膜の小片を、約1cm×0.5cmの長方形にカットした。延伸PTFE膜は、米国特許第5476589A号に従って作製した。FEP層の厚さは約1ミリであった。このカットした長方形を縫合糸付きメッシュの開放側に置き、露出した各縫合糸が覆われるようにした。次に、これらのFEP/ePTFE長方形をメッシュに溶着することにより、縫合糸を所定位置に固定した。この溶着は、先端が丸く、800°Fに設定されたはんだごてと、手の圧迫により行ったWellerWSD161APEXToolGroupLLC14600YorkRoadSuiteASparksMD21152。縫合糸の絡み合いの回避を目的とした縫合糸管理SutureManagementは、米国特許第6,165,217号に従って作られた生体吸収性ポリマーのひもstringで作られたコイルを使用して、付着した対の配向縫合糸を束ねることにより達成した。生体吸収性膜の質量は、7mg/cm2であった。この膜をタバコ状に丸めて、ひもを作った。次に、このひもを縫合糸群suturesの回りに巻き、並行に隣接する縫合糸群を固定した。ヒートガンSteinelModelHL2010E9051LyndaleAvenueBloomingtonMN55420を介して熱を加えて260°F、10秒、生体吸収性ポリマーを収縮させ、熱硬化させた。実施例3-5mmトロカールポートを通じて送達するための、予め縫合糸が縫い付けられ、チューブにパッキングされた薄い両面パッチ実施例2で得た縫合糸の縫い付けられたメッシュ物品を、図4Bに示すように、楕円の短軸40を挟んで半分に折り畳んだ。折り畳んだメッシュを、水平方向の回転式ボール盤にチャックで固定された2つの小さな心棒または分割心棒NewEnglandPrecisionGrinding、0013x70PTFE被覆304SS心棒、35JeffreyAvenueHollistonMA017462027の間に置き、ボール盤を回転させて縫合糸付きメッシュデバイスを巻き上げ、心棒の回りにきつく巻いたパッケージにした。ロール状に巻いた縫合糸付きメッシュアセンブリをチャックから取り外し、このロール状の縫合糸付きメッシュの中から心棒を取り外した。ロール状に巻いた縫合糸付きメッシュアセンブリを、図4Cに示すように、Grilam製の内径が約5.2mmのチューブ50肉厚0.005内径のナイロンチュービングに挿入した。チューブおよびロール状に巻いた縫合糸付きデバイスを、約5.5mmの内径を有する5mmトロカールポートCovidien15HampshireStreetMansfieldMA02048に挿入した。ロール状に巻いた縫合糸付きメッシュが簡単にトロカールから押し出され、比較的平らに置かれたテーブル面上で開くと、縫合糸付きメッシュの展開が実証された。実施例4-負荷分散-5:1楕円開口米国特許第7306729号に従って作製されたePTFEメッシュ物品を使用して、楕円開口の作製による縫合保持効果を測定した。ePTFE基材は、長さ方向と横方向がそれぞれ48kpsiと46kpsiのマトリクス引張り強さを有していた。この材料を、CO2プロッタ/レーザーUniversalLaserSystemsModelPLS6605016000M81stStreetScottsdaleAZ85260に取り付けた。光線の焦点を材料の平面上に合わせた。rmajor0.05及びrminor0.010すなわち5:1の比率の楕円を、楕円がメッシュ物品の外周と実質的に並行するように配向した材料から、試験方向長さ方向、横方向、および公称45度の向きにレーザー切断した。レーザーを当てた開口に連続的にテストピンを配置することにより、長さ方向、横方向、および45度方向の各々において、縫合保持測定を行なった。結果を図7に示す。実施例5-負荷分散-2:1楕円開口米国特許第7306729号に従って作製されたePTFEメッシュ物品を使用して、楕円開口の作製による縫合保持効果を測定した。ePTFE基材は、長さ方向と横方向がそれぞれ48kpsiと46kpsiのマトリクス引張り強さを有していた。この材料を、CO2プロッタ/レーザーUniversalLaserSystemsModelPLS6605016000M81stStreetScottsdaleAZ85260に取り付けた。光線の焦点を材料の平面上に合わせた。rmajor0.05及びrminor0.025すなわち2:1の比率の楕円を、楕円がメッシュ物品の外周と実質的に並行するように配向した材料から、試験方向長さ方向、横方向、および公称45度の向きにレーザー切断した。レーザーを当てた開口に連続的にテストピンを配置することにより、長さ方向、横方向、および45度方向の各々において、縫合保持測定を行なった。結果を図7に示す。実施例6-負荷分散-1:1楕円開口米国特許第7306729号に従って作製されたePTFEメッシュ物品を使用して、楕円開口の作製による縫合保持効果を測定した。ePTFE基材は、長さ方向と横方向がそれぞれ48kpsiと46kpsiのマトリクス引張り強さを有していた。この材料を、CO2プロッタ/レーザーUniversalLaserSystemsModelPLS6605016000M81stStreetScottsdaleAZ85260に取り付けた。光線の焦点を材料の平面上に合わせた。rmajor0.05及びrminor0.050すなわち1:1の比率の楕円を、楕円がメッシュ物品の外周と実質的に並行するように配向した材料から、試験方向長さ方向、横方向、および公称45度の向きにレーザー切断した。レーザーを当てた開口に連続的にテストピンを配置することにより、長さ方向、横方向、および45度方向の各々において、縫合保持測定を行なった。結果を図7に示す。実施例7-負荷分散-対照楕円開口なし米国特許第7306729号に従って作製されたePTFEメッシュ物品を使用して、楕円開口の作製による縫合保持効果を測定した。ePTFE基材は、長さ方向と横方向がそれぞれ48kpsiと46kpsiのマトリクス引張り強さを有していた。長さ方向、横方向、45度方向の各々に対応する位置において、メッシュ物品にテストピンを押し当てて貫通させることにより、この対照サンプルを試験した。結果を図7に示す。実施例8-負荷分散-スリット要素米国特許第7306729号に従って作製されたePTFEメッシュ物品を使用して、縫合位置近くに小さなスリットを作製した場合の縫合保持効果を測定した。ePTFE基材は、長さ方向と横方向がそれぞれ48kpsiと46kpsiのマトリクス引張り強さを有していた。メッシュ物品のエッジに対して並行に、エッジから約0.5cm内側にカミソリ刃で小さなスリットの切り込みを入れた。次に、スリットと物品のエッジの間の位置にテストピンを押し当て、メッシュ物品を貫通させた。引張り特性を測定した。図8に、スリットのない対照サンプルと比較したスリット長さの関数として、縫合糸の引抜き張力の結果を示す。実施例9-負荷分散-ハット要素米国特許第7306729号に従って作製されたePTFEメッシュ物品を使用して、縫合位置近くに小さなハット形状のスリットを作製した場合の縫合保持効果を測定した。ePTFE基材は、長さ方向と横方向がそれぞれ48kpsiと46kpsiのマトリクス引張り強さを有していた。メッシュ物品のエッジに対して並行に、エッジから約0.5cm内側にカミソリ刃で小さなハット形状のスリットの切り込みを入れた。次に、ハット形状のスリットと物品のエッジの間の位置にテストピンを押し当て、メッシュ物品を貫通させた。引張り特性を測定した。図8に、スリットのない対照サンプルと比較したハット形状のスリット長さの関数として、縫合糸の引抜き張力の結果を示す。"