"円盤部及び前記円盤部から突出する突出部を有する部材をハウジングに取付ける部材取付構造であって、前記ハウジングは、前記突出部を挟持する第一の保持片及び第二の保持片を有し、前記第一の保持片と前記第二の保持片とは高さが異なることを特徴とする部材取付構造。前記ハウジングは、前記円盤部を係止する弾性係止片を有することを特徴とする請求項1に記載の部材取付構造。前記ハウジングは、前記円盤部の側面に対向する円筒面を有することを特徴とする請求項1に記載の部材取付構造。しかしながら、発音素子には、配線コードを引き出すための突出部が設けられており、この突出部を凹部に嵌め込む構造であるため、突出部の位置合わせが困難であり、組付け作業性が良好ではないという問題を有していた。本発明は、この問題に鑑みなされたものであり、組付け作業性が優れた部材取付構造を提供するものである。本発明は、請求項1に記載したように、円盤部12及び前記円盤部12から突出する突出部13を有する部材10をハウジング20に取付ける部材取付構造であって、前記ハウジング20は、前記突出部13を挟持する第一の保持片23及び第二の保持片24を有し、前記第一の保持片23と前記第二の保持片24とは高さが異なるものである。また、本発明は、請求項2に記載したように、前記ハウジング20は、前記円盤部12を係止する弾性係止片22を有するものである。また、本発明は、請求項3に記載したように、前記ハウジング20は、前記円盤部12の側面に対向する円筒面21aを有するものである。部材を位置合わせしてから、突出部を保持片に挟持させることができ、部材の組付け作業性が良好になる。以下、添付図面に基づいて、本発明を計器装置に適用した一実施形態を説明する。計器装置は、ケース体30と、表示板40と、指針50と、回路基板60と、を備えている。ケース体30は硬質の合成樹脂からなり、このケース体30の後側に回路基板60が固定されている。表示板40は、ケース体30の前側に配設されており、指針50の指示対象である指標部41を有している。また、表示板40の中央には、指針50のボス部51が回転可能に挿入される指針挿入孔40aが形成されている。指針50は、各種の合成樹脂によって形成され、表示板40の指標部41を指示する。回路基板60は、基板本体61と、基板本体61の後面側に実装された指針駆動部62と、基板本体61の表面側に実装された光源64,65と、を備えている。基板本体61は、平板状のガラスエポキシ系基材に、指針駆動部62を駆動させる駆動回路、光源64,25を発光させる発光回路等を形成した硬質プリント配線板からなる。駆動回路及び発光回路は、夫々、配線パターン,抵抗,コンデンサ等によって構成される。駆動回路は、制御部から供給される制御信号に基づいて、指針駆動部62を駆動する。発光回路は、制御部から供給される制御信号に基づいて、光源64,65を発光させる。指針駆動部62は、可動磁石式駆動装置,ステッピングモータ等からなるものである。指針駆動部62の回動軸62aは、基板本体61に形成された貫通孔21aに挿入され、指針駆動部62の回動軸62aには、指針50が取り付けられる。指針50のボス部51は、表示板40に形成された指針挿入孔40aに挿入されている。基板本体61の駆動回路は、制御部から供給される制御信号に基づいて、指針駆動部62を駆動して、制御信号に応じた回転角度で回動軸62aを回転させる。回動軸62aの回転に応じて指針50も回転する。これによって、指針50は、車両速度に応じた所定の回転角度で回転し、表示板40の指標部41を指示する。光源64,65は、夫々、1個以上の発光ダイオード等によって構成される。光源64は、表示板40の指標部41を透過照明し、光源65は、指針50を光輝させる。このような照明によって指標部41及び指針50は明るくなるので、ユーザは暗所であっても指標部41及び指針50を視認できる。回路基板60の後面側は、図示しない弾性係止片にてケース体30に係止されたカバー部材20にて保護される。カバー部材20は、不透明な樹脂からなるものであり、発音体10を収容する凹部21を有している。発音体10は2本の配線コード11を有している。発音体10の本体は、円盤部12と、この円盤部12から突出した突出部13を有している。発音体10の円盤部12は円形の薄板状になっており、円盤部12の側面は円筒面12aになっている。発音体10の突出部13は、所定幅Wを有する略矩形になっており、円盤部12から半径方向に突出している。配線コード11は、一端が突出部13に電気的に接続されており、他端は回路基板60のコネクタ部67に電気的に接続されている。カバー部材20の凹部21には、弾性係止片22と、一対の保持片23,24とが形成されている。弾性係止片22は、発音体10の円盤部12を係止する係止爪22aを有している。保持片23,24は、発音体10の突出部13と同じ所定幅Wを有するように離間して配置されている。保持片23は所定高さH1を有し、保持片24は所定高さH2を有しており、保持片24は保持片23よりも高くなっている。カバー部材20の凹部21は、発音体10の円筒面12aに対向する円筒面21aを有する窪み部21bと、弾性係止片22が形成される窪み部21cと、一対の保持片23,24が形成される窪み部21dと、を有している。窪み部21cには、弾性係止片22が弾性変形可能なように、隙間が設けられている。発音体10は、両面粘着テープ図示しないによって、カバー部材20の凹部21に貼着されている。次に、図7乃至図10に基づいて、発音素子10の組付け作業について詳述する。先ず、図7及び図8に示すように、発音素子10の円盤部12を弾性係止片22に押し当てながら、発音素子10の突出部13を保持片23の上端に載置する。このとき、発音素子10の円筒面12aの一部は、カバー部材20の円筒面21aに対向している。次に、図9に示すように、突出部13が保持片24の側面に当接するまで発音素子10を回転させる。そして、図10に示すように、発音素子10の突出部13が保持片23,24に挟持されるように、突出部13を押し込む。本実施形態によれば、発音素子10を位置合わせしてから、突出部13を保持片23,24に挟持させることができ、発音素子10の組付け作業性が良好になる。"