"少なくとも1つの遮断層を含む遮断セグメントと、少なくとも1つの遮蔽層を含む遮蔽セグメントとを有し、前記少なくとも1つの遮断層は、炭素繊維剛性ボード、炭素繊維硬化フェルト、炭素繊維可撓性フェルト、可撓性グラファイトフェルト、剛性-可撓性ハイブリッドボード、カーボンフォームシート、カーボンエアロゲルシートあるいはそれらを任意に組み合わせたものを含み、前記少なくとも1つの遮蔽層は、グラファイトプレート、炭素繊維複合体、炭素繊維剛性ボード、炭素繊維硬化フェルト、剛性-可撓性ハイブリッドボードあるいはそれらを組み合わせたものを含む、反応装置に関する炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが、蒸気バリア塗料、グラファイト箔、炭素繊維複合体、塗料以外の蒸気バリア被膜あるいはそれらの任意の組み合わせを含む二次的材料を更に有する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記二次的材料が、前記少なくとも1つの遮断層の少なくとも1つの面に存在する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記二次的材料が、前記遮断セグメントを少なくとも部分的に包んでいる、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記二次的材料が、前記遮断セグメントを完全に包んでいる、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記蒸気バリア被膜が、ガラス質カーボン、熱分解カーボン、熱分解グラファイト、カーボン、グラファイト、ダイアモンド、炭化シリコン、炭化タングステン、炭化タンタル、あるいはそれらの任意に組み合わせたものあるいは混合物である、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが複数の遮断パネルを含む、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが、一緒に連結して壁あるいはその一部を形成する複数の遮断パネルを含む、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記複数の遮断パネルを一緒に連結するコネクタを更に有する、請求項7に記載の炭素系封じ込めシステム。前記コネクタの各コネクタが、2乃至4の前記遮断パネルの各々のパネルのコーナと連結している、請求項9に記載の炭素系封じ込めシステム。前記少なくとも1つの遮断層は、炭素繊維対樹脂の重量比が1部炭素繊維:0.02部炭化樹脂~1部炭素繊維:3部炭化樹脂の少なくとも1つの炭素繊維剛性ボードあるいは少なくとも1つの炭素硬化フェルトを含む、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮蔽セグメントが約3mm~約70mmの厚さを有する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮蔽セグメントが1乃至25の遮蔽層を有し、これらの遮蔽層は同一あるいは互いに異なる、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記少なくとも1つの遮蔽層が約3mm~約70mmの厚さを有する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが約10mm~約250mmの厚さを有する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントは、1つの遮断層乃至同一あるいは互いに異なる25の遮断層を有する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記少なくとも1つの遮断層が10mm~250mmの厚さを有する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記グラファイト箔が存在し、該グラファイト箔が約0.15mm~約15mmの厚さを有する、請求項2に記載の炭素系封じ込めシステム。前記炭素繊維複合体が存在し、該炭素繊維複合体が約0.1mm~約50mmの厚さを有する、請求項2に記載の炭素系封じ込めシステム。前記蒸気バリア塗料が存在し、該蒸気バリア塗料が約0.05mm~約5mmの厚さを有する、請求項2に記載の炭素系封じ込めシステム。前記蒸気バリア被膜が存在し、該蒸気バリア被膜が約0.005mm~約5mmの厚さを有する、請求項2に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが以下の少なくとも一つの特性を有する請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。レーザーフラッシュ法ASTME1461によってアルゴンの一つの雰囲気において測定した熱伝導性が1,600°Cで2.5W/m/K未満;四点負荷法ASTMC651を用いて測定した曲げ強度が少なくとも10psi;デュアルプッシュロッド膨張計ASTME228を用いて測定した熱膨張係数が10x10-6mm/mm°C未満;及び/又は酸素が500ppm未満、ナトリウムが20ppm未満、カルシウムが20ppm未満、鉄が20ppm未満、バナジウムが20ppm未満、チタンが20ppm未満、ジルコニウムが20ppm未満、タングステンが20ppm未満、ホウ素が5ppm未満、リンが5ppm未満、イオウが50ppm未満、あるいはそれらの任意の組み合わせ。前記特性の各々が存在する、請求項22に記載の炭素系封じ込めシステム。前記特性の少なくとも二つが存在する、請求項22に記載の炭素系封じ込めシステム。前記少なくとも1つの遮蔽層が前記グラファイトプレートを有する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記グラファイトプレートが以下の特性の少なくとも一つを有する請求項25に記載の炭素系封じ込めシステム。見かけ密度が少なくとも1.7g/cm3;四点負荷法ASTMC651を用いて測定した曲げ強度が少なくとも8,500psi;圧縮強度が少なくとも13,500psiASTMC695;デュアルプッシュロッド膨張計ASTME228を用いて測定した熱膨張係数が5x10-6mm/mm°C;ショアー硬度が少なくとも50;気孔率が15以下;及び/又はナトリウムが20ppm未満、カルシウムが20ppm未満、鉄が20ppm未満、バナジウムが20ppm未満、チタンが20ppm未満、ジルコニウムが20ppm未満、タングステンが20ppm未満、ホウ素が5ppm未満、リンが5ppm未満、イオウが50ppm未満、あるいはそれらの任意の組み合わせの純度。前記特性の全てが存在する、請求項26に記載の炭素系封じ込めシステム。前記特性の少なくとも2つが存在する、請求項26に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが壁を有し、該壁は、壁を有する遮蔽セグメントを取り囲んでいる、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが前記遮蔽セグメントと接触している、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが円筒形あるいは多角形の壁であり、前記遮蔽セグメントが円筒形あるいは多角形の壁である、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが壁であり、また、前記遮蔽セグメントが壁であり、両方のセグメントが前記反応装置のヒーターあるいはヒーターシステムを取り囲んでいる、請求項31に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメント及び前記遮蔽セグメントが互いに隣接している壁であり、前記遮断セグメントと前記遮蔽セグメントとの間に15cm以下の間隙が存在する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが、一緒に連結されて円筒形状あるいは多角形状の壁を形成する複数の遮断パネルを含み、また、前記遮蔽セグメントが、一緒に連結されて円筒形状あるいは多角形状の壁を形成する複数の遮蔽パネルを含む、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断パネルが複数のコネクタによって一緒に連結され、該複数のコネクタが前記複数の遮蔽パネルを一緒に連結する、請求項34に記載の炭素系封じ込めシステム。少なくとも1つの分割層を含む分割セグメントを更に有する、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。前記少なくとも一つの分割層が、グラファイトプレート、炭素繊維複合体、炭素繊維剛性ボード、炭素繊維硬化フェルト、剛性-可撓性ハイブリッドボードあるいはそれらを組み合わせたものを有する、請求項36に記載の炭素系封じ込めシステム。前記少なくとも一つの分割層がグラファイトプレートを有する、請求項36に記載の炭素系封じ込めシステム。前記分割セグメントが、少なくとも一つの壁あるいは連結壁を形成する複数の分割パネルを有する、請求項36に記載の炭素系封じ込めシステム。前記分割セグメントが、互いに連結して一つの壁あるいは一連の壁を形成する複数の分割パネルを有する、請求項36に記載の炭素系封じ込めシステム。前記複数の分割セグメントを一緒に連結するコネクタを更に有する、請求項40に記載の炭素系封じ込めシステム。各コネクタが3つの前記分割パネルの各分割パネルの1つのコーナと連結する、請求項41に記載の炭素系封じ込めシステム。請求項36に記載の炭素系封じ込めシステムにおいて、グラファイトプレートを有する前記分割パネルが以下の特性の少なくとも一つを有する。見かけ密度が少なくとも1.7g/cm3;四点負荷法ASTMC651を用いて測定した曲げ強度が少なくとも8,500psi;圧縮強度が少なくとも13,500psiASTMC695;デュアルプッシュロッド膨張計ASTME228を用いて測定した熱膨張係数が5x10-6mm/mm°C;ショアー硬度が少なくとも50;気孔率が15以下;及び/又はナトリウムが20ppm未満、カルシウムが20ppm未満、鉄が20ppm未満、バナジウムが20ppm未満、チタンが20ppm未満、ジルコニウムが20ppm未満、タングステンが20ppm未満、ホウ素が5ppm未満、リンが5ppm未満、イオウが50ppm未満、あるいはそれらの任意の組み合わせの純度。前記分割パネルが、反応装置の種々の部分を区切る壁あるいは一連の相互連結する壁用であり、前記壁あるいは前記一連の相互連結した壁が、多角形状の壁を形成する前記遮断セグメント及び/又は多角形状の壁を形成する前記遮蔽セグメント内部に収容されている、請求項36に記載の炭素系封じ込めシステム。反応装置のための炭素系封じ込めシステムであって、少なくとも1つの遮断層を有する遮断セグメント、又は少なくとも1つの遮蔽層を有する遮蔽セグメントを有し、前記少なくとも1つの遮断層は、炭素繊維剛性ボード、炭素繊維硬化フェルト、炭素繊維可撓性フェルト、可撓性グラファイトフェルト、剛性-可撓性ハイブリッドボード、カーボンフォームシート、カーボンエアロゲルシートあるいはそれらを任意に組み合わせたもの等の炭素質材料あるいは炭素系材料を有し、該少なくとも1つの遮蔽層は、グラファイトプレート、炭素繊維複合体、炭素繊維剛性ボード、炭素繊維硬化フェルト、剛性-可撓性ハイブリッドボードあるいはそれらを組み合わせたもの等の炭素質材料あるいは炭素系材料を有する炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントは存在するが、前記遮断層は剛性-可撓性ハイブリッドボードを含まない、請求項45に記載の炭素系封じ込めシステム。前記遮断セグメントが存在し、少なくとも1つの前記遮断層が、少なくとも一つの遮断層を有する遮断セグメント、又は少なくとも1つの遮蔽層を有する遮蔽セグメントを有し、前記少なくとも1つの遮断層が、炭素繊維剛性ボード、炭素繊維硬化フェルト、炭素繊維可撓性フェルト、可撓性グラファイトフェルト、カーボンフォームシート、カーボンエアロゲルシートあるいはそれらを任意に組み合わせたものからなり、前記少なくとも1つの遮蔽層はグラファイトプレート、炭素繊維複合体、炭素繊維剛性ボード、炭素繊維硬化フェルト、剛性-可撓性ハイブリッドボードあるいはそれらを組み合わせたものからなる、請求項45に記載の炭素系封じ込めシステム。2つ以上のパネルを一緒に連結するパネルコネクタであって、該パネルコネクタは、各々平坦な内面を有する第1の対向壁であって、該第1の対の対向壁の内面は互いに平行配置されている第1の対の対向壁と;第1の平坦面を有する底壁であって、該第1の平坦面は前記第1の対の対向壁の平坦な内面の各々と交差し、前記第1の対の対向壁と前記底壁が一緒になって、平坦な底面に対して垂直な平坦な内側壁を有する第1の溝部を形成するようになっている底壁と;各々平坦な内面を有する第2の対の対向壁であって、該第2の対の対向壁の内面は互いに平行に配置されて、前記底壁の前記第1の平坦面と交差し、前記第2の対の対向壁及び前記底面が一緒になって、平坦な底面に対して垂直な平坦な内側面壁を有する第2の溝部を形成する第2の対の対向壁とを有し、前記第1の溝部は前記第2の溝部とこれら溝部の交点で交差し、前記第1の溝部の底面は前記第2の溝部の底面と同一平面となっており、前記第1の対の対向壁の対向壁のいずれも前記第2の対の対向壁のいずれかと同一平面とはなっておらず、前記第1の対の対向壁、前記第2の対の対向壁及び前記底面は全て炭素系材料を含むパネルコネクタ。前記第1の溝部と前記第2の溝部が互いに対して角度を有し、且つ、これらの溝部の交差部がコーナを有する、請求項48に記載のパネルコネクタ。前記溝部の交差部が湾曲した面を有する、請求項48に記載のパネルコネクタ。前記第1の溝部に対して垂直にしたときに前記第1の対の対向壁と前記底壁とは一緒になって断面角型U字形状の横断面を有し、また、前記第2の溝部に対して垂直にしたときに前記第2の対の対向壁と前記底壁とは一緒になって断面角型U字形状の横断面を有する、請求項48に記載のパネルコネクタ。前記底壁が前記第1の平坦面と対向する第2の平坦面を有し、また、前記パネルコネクタは、更に、各々平坦な内面を有しかつ互いに平行に配置されている第3の対の対向壁であって、該第3の対の対向壁の平坦な内面は前記底壁の前記第2の平坦面と交差して、前記第1の溝部から離反した方向に向いた第3の溝部を形成する第3の対の対向壁と;各々平坦な内面を有しかつ互いに平行に配置されている第4の対の対向壁であって、該第4の対の対向壁の平坦な内面は前記底壁の前記第2の平坦面と交差して前記第2の溝部から離反した方向に向いた第4の溝部を形成する第4の対の対向壁とを有し;前記第3の溝部は前記第4の溝部にこれら溝部の第2の交差部で交差し、前記第3の溝部の前記底面は前記第4の溝部の前記底面と同一平面となっており、前記第3の対の対向壁の対向壁のいずれも前記第4の対の対向壁の対向壁のいずれとも同一平面となっておらず、かつ前記第3の対の対向壁と前記第4の対の対向壁は炭素系材料を含む、請求項48に記載のパネルコネクタ前記第1及び前記第3の溝部に垂直とした場合に前記第1の対の対向壁、前記底壁及び前記第3の対の対向壁が一緒になってH形状の横断面を有し、また、前記第2及び前記第4の溝部に垂直とした場合に前記第2の対の対向壁、前記底壁及び前記第4の対の対向壁が一緒になってH形状の横断面を有する、請求項52に記載のパネルコネクタ。遮断セグメント及び/又は遮蔽セグメント及び/又は分割セグメント及び/又はコネクタが存在し、前記遮断セグメント及び/又は遮蔽セグメント及び/又は分割セグメント及び/又はコネクタが少なくとも1つの第二の材料を更に含む、請求項1に記載の炭素系封じ込めシステム。剛性遮断材料を含む第1の層と、可撓性遮断材料を含む第2の層とを有し、前記第1の層及び前記第2の層が炭素系材料を有する剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。前記第2の層が少なくとも0.25インチ0.6cmの厚さを有する、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。前記剛性遮断材料の少なくとも1つの追加層を更に有する、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。前記可撓性遮断材料の少なくとも1つの追加層を更に有し、前記可撓性遮断材料と前記第2の層の合計が少なくとも0.25インチ0.6cmの厚さを有する、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。少なくとも一層のグラファイト箔を更に有する、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。少なくとも一つのCFC層を更に有する、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。少なくとも一つのグラファイト塗料層を更に有する、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料が少なくとも0.25インチ0.6cmの厚さを有する、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。前記第1、第2の層が炭素繊維を含む、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。前記第1、第2の層が異なる炭素繊維前駆体から形成されている、請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料。請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料を形成する方法であって、接着剤を使用して第1の層を第2の層に接着をして積層材料を形成する工程と、前記積層材料を不活性雰囲気中で熱処理する工程とを有する方法。前記積層材料を加熱して前記接着剤を硬化させる工程を有する、請求項65に記載の方法。前記接着剤を硬化させる熱処理プロセスの間に第1及び第2の層を一緒に少なくとも0.03バールbarの圧力下に保持する工程を更に有する、請求項65に記載の方法。前記接着剤が炭素前駆体を含む、請求項65に記載の方法。前記接着剤がフェノール樹脂とコーンシロップの混合物を含む、請求項68に記載の方法。前記積層材料を不活性雰囲気中で熱処理して前記接着剤を炭化させる、請求項68に記載の方法。ガスを使用してあるいはガスを作る熱制御ガス相化学プロセスを行うための装置であって、該装置は、チャンバと、該チャンバ内に収容され且つ炭素系材料を含む遮断ライナーとを有し、該遮断ライナーが、複数の相互連結されたユニットの組立体を有する装置。前記チャンバの内部に収容した遮断ライナーと協働するための基部及び/又は蓋を更に有し、前記基部及び/又は前記蓋は炭素系材料を含み、また、前記基部及び/又は前記蓋は、連結された複数のユニットの組立体を含む、請求項71に記載の装置。前記遮断ライナーが、相互連結された関係で積み重ねられた連結ユニットの2個以上のリング状の組立体から作られている、請求項71に記載の装置。前記連結ユニットが実質的に平らである、請求項71に記載の装置。少なくとも1つのユニットの少なくとも2つの側面に、隣接するユニットの相補的連結機構と協働するための連結機構が形成されている、請求項71に記載の装置。少なくとも一つのユニットの全ての側面に連結機構が形成されている、請求項75に記載の装置。少なくとも一つの側面の連結機構が、隣接ユニットの相補的な溝部あるいは凹部に受け入れ可能な舌状突起を含む、請求項75に記載の装置。ユニットの少なくとも1つの側面の前記連結機構が溝部あるいは凹部を有し、該溝部あるいは凹部は、隣接するユニットの相補的な溝部あるいは凹部と協働して隣接するユニット同士を一緒に連結するキーを受け入れるためのチャンネルを形成する、請求項75に記載の装置。少なくとも1つのユニットが炭素繊維を含む、請求項71に記載の装置。前記少なくとも1つのユニットが、請求項1の剛性-可撓性ボード遮断材料を含む、請求項79に記載の装置。前記装置が、半導体材料のガス状前駆体化合物を熱分解することによって半導体材料を加熱源に化学蒸着するための反応装置である、請求項71に記載の装置。前記装置が、反応装置で半導体材料のガス状前駆体化合物を製造するための変換炉である、請求項71に記載の装置。前記装置が、腐食性ガスを使用あるいは生産する熱的制御ガス相化学プロセスを行うためのものである、請求項71に記載の装置。炭素系材料を含み、且つ、連結機構が設けられたユニットであって、請求項71に記載の装置において、連結されたユニットとして使用されるユニット。請求項55に記載の剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料を含み、且つ、連結機構が設けられたユニットであって、請求項71に記載の装置において、連結されたユニットとして使用されるユニット。請求項78に記載の装置における連結ユニットで用いられるキー。請求項71の装置における連結ユニットで用いるための遮断ライナーの製造キットであって、請求項84の複数のユニットを有するキット。請求項71の装置において使用されるための、かつ複数の連結されたユニットを含む遮断ライナー、あるいは基部あるいは頂部プレート。前記遮断ライナーの横断面が略多角形状である、請求項88に記載の遮断ライナー。請求項71に記載の装置に遮断ライナーを設ける方法であって、請求項88の複数のユニットを連結する工程を有する方法。請求項72に記載の装置に基部及び/又は蓋を設ける方法であって、請求項88の複数のユニットを連結する工程を有する方法。少なくとも1つの遮断層を含む遮断セグメント、及び/又は、少なくとも1つの遮蔽層を含む遮蔽セグメントを有し、前記少なくとも1つの遮断層が例えば主要な量の炭素質材料又は炭素系材料を含み、前記少なくとも1つの遮蔽層が例えば主要な量の炭素質材料又は炭素系材料を含む、反応装置に関する炭素系封じ込めシステム。実施例1遮断セグメント、遮蔽セグメント及び分割セグメントを有する炭素系封じ込めシステムを作製し、該システムは図1~図28に示す構成を有していた。<遮蔽セグメント内側遮蔽体の製造>バンドソーでモーガンAMTEY308のグラファイトの300mm11.81インチx600mm23.62インチx1000mm39.37インチのブロックを10個の25mm0.98インチx600mm23.62インチx1000mm39.37インチのプレートに切断した。これらのプレートから、表面グラインダーと3軸フライス盤の組み合わせを用いて5つの環状頂部内側遮蔽部品及び5つの環状底部内側遮蔽部品を機械加工した。同様に、EY308グラファイトの直径810mm31.89インチx長さ150mm5.91インチの円筒体を切断して2つの直径810mm31.89インチx長さ25mm0.98インチのディスクを得た。これらのプレートから、表面グラインダーと3軸フライス盤の組み合わせを用いて2つのディスク状の頂部遮蔽部品と底部遮蔽部品を機械加工した。MorganAMTEY308のグラファイトの300mm11.81インチx500mm19.69インチx1000mm39.37インチのブロックをバンドソーで各々15mm0.59インチx247mm9.72インチx691mm27.20インチの40個のプレートに切断した。これらのプレートから、表面グラインダーと3軸フライス盤の組み合わせを用いて内側遮蔽材の頂部及び底部リングを構成する40個の部品を機械加工した。同様に、EY308グラファイトの300mm11.81インチx600mm23.62インチx1220mm48.03インチのブロックを切断して15mm0.59インチx247mm9.72インチx695mm27.36インチの20個のプレートを得た。これらを表面グラインダーと3軸フライス盤を用いて機械加工して内側遮蔽材の中央リングを構成する20個の部品を得た。MorganAMTEY308グラファイトの300mm11.81インチx500mm19.69インチx1000mm39.37インチのブロックをバンドソーで各々39mm1.54インチx58mm2.28インチx68mm2.68インチの80個のブロックに切断した。これらのプレートから、3軸フライス盤を用いて40個の内側遮蔽材中央コネクタと40個の内側遮蔽材頂部/底部コネクタを機械加工した。内側遮蔽材を形成する部品を、ハロゲンガス能真空炉において浄化する。<遮断セグメントの製造外側ライナー>外側ライナーの側壁を、2面をグラファイト箔で被覆したMorganAMTSolarGradeリジッドボードの25mm0.984インチx267mm10.522インチx721mm28.39インチの60枚のボードから製造した。これらのボードを5軸ロータを用いて機械加工し40個の頂部/底部遮断レンガ及び20個の中央遮断レンガを得た。頂部及び底部外側遮断ライナー部品をMorganAMTSolarGradeリジッドボードから作製した。頂部の4個の環状部品と底部ライナーの4個の環状部品を5軸ロータを用いて68mm2.691インチx745mm29.33インチx1172mm46.142インチのボードから機械加工した。頂部及び底部ライナーのディスク部品をそれぞれ5軸ロータを用いて68mm2.691インチx285mm11.25インチx285mm11.25インチのボードから機械加工した。<分割セグメントの製造内側分割体>MorganAMTEY308のグラファイトの300mm11.81インチx600mm23.62インチx1220mm48.03インチのブロックをバンドソーで15mm0.59インチx402mm16.02インチx521mm20.51インチの36個のプレート及び15mm0.59インチx389mm15.31インチx521mm20.51インチの24個のプレートに切断した。MorganAMTEY308の300mm11.81インチx600mm23.62インチx1220mm48.03インチの第2のブロックをバンドソーによって、15mm0.59インチx170mm6.69インチx521mm20.51インチの100個のプレートに切断した。これらのプレートを表面グラインダーと3軸フライス盤を用いて機械加工して160個の内側分割プレートを得た。MorganAMTEY308グラファイトの300mm11.81インチx500mm19.69インチx1000mm39.37インチのブロックをバンドソーで各々68mm2.68インチx68mm2.68インチx68mm2.68インチの75個のブロックに切断した。これらのプレートから、3軸フライス盤を用いて30個の頂部/底部コネクタと45個の中央コネクタとを機械加工して得た。内側遮蔽材を形成する部品を真空炉において浄化した。そして、反応装置を取り囲むことが可能なEY308グラファイトから作製したコネクタを用いて、遮蔽セグメントに沿って遮断セグメントを連結多角形状の壁として形成した。コネクタは、図示する形状を有していた。遮断パネルと遮蔽パネルを互いに当接させ、同一のコネクタを用いて連結した遮断壁と遮蔽壁を形成した。また、EY308グラファイトから作製した図16~図31のコネクタを用いて、分割セグメントを一連の連結壁に形成した。分割壁は、多角形状の遮断/遮蔽壁の内部になるように設計した。実施例2:モーガンリジッドボードから得られた剛性遮断層を切断して25インチ63.5cmx25インチ63.5cmx0.5インチ1.3cmの寸法に切断する。モーガンリジッドボードは剛性炭素繊維遮断材であり、フェノール樹脂により緊密に混合されたレーヨン由来の長さが0.3~4mmの炭素繊維を含む。0.5インチ1.3cmの厚さを有する可撓性遮断材料モーガンAMTVDGからなる2層を切断して25インチ63.5cmx25インチ63.5cmとしたものを準備した。カロライトKaroLiteコーンシロップ及びGeorgia-Pacific5520として知られるフェノール樹脂を10:1の質量比で混合して可撓層と剛性層を一緒に接着する接着剤を準備する。次に、剛性層及び可撓層の接着面に接着剤をほぼ約0.0625インチ0.16cmの厚さに被覆し、複数の遮断層を1つの剛性遮断層、2つの可撓遮断層及び1つの剛性遮断層の配列で一緒にする。接着剤を125°Cの温度、24時間で硬化し、樹脂を固化し、それによりこれらの層を一緒に接着する。接着剤が硬化する間に、材料を継続して少なくとも0.44psi0.03バールの圧力で保持することによって複数の遮断層を一緒に確実に十分に接着する。そして、樹脂を炭化し遮断層間に炭素結合を形成するために、硬化した可撓性-剛性ハイブリッド材料を不活性ガス雰囲気窒素中で1900°Cの温度で熱処理する。最後に、この熱処理工程後に、積層した構造体は遮断用途で使用するためにいくつかの寸法に切断してもよい。図48は、剛性ボードMorganリジッドボード及び可撓性遮断材料MorganAMTVDGの熱伝導率の結果に比較して剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料の熱伝導率の結果を表示するプロットを示す。図48に示すプロットから、剛性-可撓性ハイブリッド遮断材料の熱伝導性は剛性材料と可撓性材料の熱伝導率特性の間にあり、可撓性遮断材料は最小の熱伝導性を有し、剛性材料は最大の熱伝導性を有することは極めて明白である。可撓性材料と剛性材料とを組み合わせることによって、本発明の剛性-可撓性材料は可撓性材料の優れた遮断特性と剛性材料の構造特性とから恩恵を受けているのである。プロットから、可撓性材料の層の数あるいはその厚さが大きくなる程、剛性-可撓性ハイブリッド材料の遮断効果がより大きくなるということを予想されるであろう。同様に、剛性材料の層の数が大きくなる程、剛性-可撓性ハイブリッド材料の構造強度がより大きくなる。従って、剛性-可撓性ハイブリッド材料の遮断性特性及び構造特性は、可撓性層及び剛性層の枚数及び/又は順序を変更することによって用途に対して意図される要件に合うように調整することができる。出願人は、全ての引用文献の内容全体を明示的に本明細書に取り込む。さらに、量、濃度あるいは他の数値あるいはパラメータを範囲、好適な範囲あるいは好ましい上方数値及び好ましい下方数値のリストのいずれかで与えられていた場合に、複数の範囲が別々に開示されていたかどうかには関わらず、上記のように与えられているということは、任意の上方範囲の限界あるいは好ましい数値及び任意の下方範囲の限界あるいはその好ましい数値の任意の対から形成される全ての範囲を明確に開示しているものと理解すべきである。数値の範囲が明細書中に挙げられている場合には、特に記載しなければ、当該範囲はその末端点及びその範囲内の全ての整数及び整数以外の数を含むことを意図する。範囲を定義する場合に、本発明の範囲を特定の数値に制限することを意図するものではない。本願明細書を考慮しかつ本願明細書に開示された本発明を実施すれば、本発明の他の実施例も当業者には明らかであろう。本発明の真正な範囲及び精神は以下の特許請求の範囲及びその均等範囲によって表示されるのであって、本明細書及び実施例は例示にすぎないことを意図している。"