"下式aで表される化合物。式a中の記号は以下の意味を示す。Q1:単結合または2価の連結基。Z1、Z2:相互に独立して、酸素原子または硫黄原子。前記Q1が、1つ以上の-CH2-がエーテル性酸素原子で置換されていてもよい炭素数1~5の直鎖状のアルキレン基である、請求項1に記載の化合物。前記Q1が-CH2-O-CH2-である、請求項1また2に記載の化合物。前記Z1およびZ2が、どちらも酸素原子である、請求項1~3のいずれかに記載の化合物。前記Z1およびZ2が、どちらも硫黄原子である、請求項1~3のいずれかに記載の化合物。請求項1に記載の化合物から導かれる構成単位を含む重合体。本発明は、このような課題を解決するために、各種機能性材料に応用できる重合体および新規なその重合原料化合物を提供することを目的とする。特に、耐熱性が良好である前記5員環カーボナート構造含有重合体を提供することを目的とする。更に耐薬品性も良好である前記重合体を提供することも目的とする。本発明は、下式aで表される化合物を提供する。式1中の記号は以下の意味を示す。Q1:単結合または2価の連結基。Z1、Z2:相互に独立して、酸素原子または硫黄原子。前記式aにおいて、Q1は、1つ以上の-CH2-がエーテル性酸素原子で置換されていてもよい炭素数1~5の直鎖状または分岐状のアルキレン基である化合物が好ましく、Q1が-CH2-O-CH2-である化合物がより好ましい。前記Z1およびZ2が、どちらも酸素原子である化合物が好ましい。また、前記Z1およびZ2が、どちらも硫黄原子である化合物も好ましい。また、本発明は前記式aで表される化合物から導かれる構成単位を含む重合体を提供する。本発明に係る重合体は、スチレン骨格を有することにより、既存の5員環カーボナート構造含有アクリル酸系重合体と比較して耐熱性、耐薬品性等に優れる。また、本発明に係る重合体は、反応性高分子として、特に高分子電解質、レジスト材料、光学材料、塗料、離型剤、接着剤など各種機能性材料に好適に用いることができる。本発明に係る化合物は、このような重合体の5員環カーボナート構造を導入し得る原料化合物として有用である。本明細書において式aで表される化合物を化合物aとも記す。他の式で表される化合物も同様に表記することがある。また、化合物aを本発明の化合物とも記す。前記式aにおいて、Q1は単結合または2価の連結基である。2価の連結基としては、炭素数が1~10の直鎖状もしくは分岐状のアルキレン基もしくは炭素数が2~10のアルケニレン基、6員環芳香族基、4~6員環の飽和もしくは不飽和の脂肪族基、5~6員環の複素環基が挙げられ、これら2価の連結基は組み合わされていても良く、複数の環基は縮合していても良い。また、これらの2価の連結基中の水素原子はハロゲン原子の置換基を有していてもよい。また、アルキレン基中の1以上の-CH2-は、エーテル性酸素原子で置換されていてもよい。Q1は、単結合または2価の連結基であれば適宜選択可能であり、上記例示に限定されるものではないが、これらの中でも、基中の1つ以上の-CH2-がエーテル性酸素原子で置換されていてもよい炭素数1~5の直鎖状のアルキレン基が好ましく、-CH2-O-CH2-が特に好ましい。Q1がこれらの基であると、本発明の重合体の耐熱性や耐薬品性が特に良好になり、安定性が向上するからである。式aにおいて、Z1およびZ2は相互に独立して酸素原子または硫黄原子である。どちらも酸素原子である場合は5員環状カーボナート構造となり、どちらも硫黄原子である場合は5員環状ジチオカーボナート構造となる。Z1およびZ2は用途に応じて適宜選択することができる。なお、加熱をしても硫化物による悪臭が発生する可能性がないという観点からは、Z1およびZ2がどちらも酸素原子であるものが好ましい。また、屈折率が大きくなりプラスチック性のレンズなどに好適である観点からは、Z1およびZ2がどちらも硫黄原子であるものが好ましい。また、架橋部位に使用する場合は、Z1およびZ2がどちらも硫黄原子であるものとアミン化合物との反応速度が、Z1およびZ2がどちらも酸素原子であるものと比較して極めて速いため、架橋反応速度の制御が可能である。本発明の化合物の製造方法は、特に限定されないが、エポキシ環を有する化合物と二酸化炭素または二硫化炭素を反応させる方法であれば様々な方法で製造することが可能である。例えば、スチレン骨格とエポキシ環を併有する化合物と、二酸化炭素または二硫化炭素とを反応させることで本発明の化合物が得られる。以下に反応スキームを示す。より具体的に、前記Q1が-CH2-O-CH2-である式aの化合物を例に挙げて説明をすると、ビニルベンジルグリシジルエーテルを、LiBr等のハロゲン化アルカリ金属塩の存在下で二酸化炭素等と反応させることにより、本発明の化合物を得ることができる。なお、ビニルベンジルグリシジルエーテルは、特開平9-227540号公報など公知文献を参考にして合成して得ることができる。また、5員環を形成した後でスチレン骨格を導入することも可能である。例えば、エポキシ環を有する化合物であるエピクロルヒドリン東京化成製などやグリシドールアルドリッチ製などと、二酸化炭素を反応させることにより、5員環を形成し、その後スチレン骨格を有する化合物であるビニルベンジルアルコールやビニルベンジルクロライドAGCセイミケミカル製クロロメチルスチレンなどと反応させる方法が挙げられる。以下に反応スキームを示す。なお、ビニルベンジルアルコールは、ビニルベンジルクロライドを加水分解して得られる。二硫化炭素を用いた場合も同様である。本発明の重合体は、化合物aから導かれる構成単位以下、構成単位Aと記す。を含む重合体である。本発明の重合体は、化合物aの単独重合体でもよく、他の重合性の化合物bから導かれる構成単位以下、構成単位Bと記すも含む共重合体でもよい。他の重合性の化合物bとしては、本発明の化合物および化合物c以外のスチレン系化合物b1、メタアクリル酸系化合物b2などの不飽和基を有する化合物bおよびさらに他の重合性化合物である化合物b3が挙げられる。このような化合物bの具体例を以下に示すが、これらに限定されるものではない。上記b1としては、下記式で表わされるスチレン系化合物が挙げられる。式中、R2:-H、CH3、-Cl、-CHO、-CH2Cl、-CH2NH2、-CH2NCH32、-CH2NCH33Cl-、-CH2NH3Cl-、-CH2CN、-CH2NCH2COOH2、-CH2SHまたは-CH2OCOCH3である。上記化合物b2としては、α-クロロアクリル酸および下記式で表わされるメタアクリラートが挙げられる。CH2=CR1-COO-Q2-R3式中、R1:HまたはCH3、Q2:単結合または2価の連結基、R3:-OH、-SiOAk3Akは炭素数1~3の直鎖状または分岐状のアルキル基、-CH3、-CH2CH2NCH32、-CH2mHm=2~20の整数、-CH2CHCH32、-CH2-CCH32-OCO-PhPhはフェニル基を意味する。以下同様である。、-CH2Ph、-CH2CH2OPh、-CH2NCH33Cl-、-CH2CH2OmCH3m=2~20の整数、-CH22-NCOまたは以下の基である。また、Q2の二価の連結基としては、前記化合物1のQ1と同様の構造が挙げられる。Q2としては、単結合、炭素数1~5の直鎖状または分岐状のアルキレン基が好ましい。化合物b2としては、下記式で表わされるメタアクリルアミドも挙げられる。CH2=CR1-CONH-R4式中、R1:HまたはCH3、R4:-CmH2m1m=2~20の整数または-Hである。化合物b2としては、さらに、メタアクリル酸ジエステル、さらに下記各式で示される化合物等のメタアクリル酸ポリエステルなどが挙げられる。およびRCH2CH2R。上記式中のRは、メタアクリロイルオキシ基である。また、化合物b3としては、上記b1およびb2以外のビニル化合物、例えば塩化ビニルCH2=CHClまたはアクリロニトリルCH2=CHCNが挙げられる。本発明の重合体に含まれる構成単位Bは、上記化合物bの一種から導かれるものでも、二種以上から導かれるものであってもよい。本発明の重合体の分子量は特に限定されないが、重量平均分子量Mwで1×103~1×107であることが好ましく、1×104~1×106であることがより好ましい。また、数平均分子量Mnで1×103~1×107であることが好ましく、5×103~1×105であることがより好ましい。本発明の重合体は、重合形態など特に制限されない。共重合体である場合の重合形態は特に制限されず、ランダム、ブロック、グラフトなどのいずれでもよいがランダム重合体であることが好ましい。重合体の製造方法も、化合物aの5員環カーボナート構造が保持される限り特に限定されず、各種の公知の方法を採用し得る。例えば、各化合物中の不飽和基に基づき付加重合させることができる。重合に際しては、公知の不飽和化合物の付加重合条件を適宜に採択して行うことができる。例えば重合開始源として有機過酸化物、アゾ化合物、過硫酸塩等の通常の開始剤が利用できる。本発明の重合体は、アルコールやカルボン酸とは反応せず、アミンとは反応するという高い選択性を有している。また、アミンとの高い反応性により、重合体にジアミンを添加することにより、容易に架橋反応が形成し、ネットワークポリマーが合成できるという特徴を有している。このことから、塗料などとしても有用であることがわかる。本発明の重合体は、前記のとおり様々な機能性材料に応用できる。例えば、非水電解質二次電池で電解液としてLiPF6などを用いた場合に、本発明の重合体を高分子支持体として用いることにより、Liと5員環部分で配位構造が形成され、安定なゲル状になると考えられる。これにより、液状の電解液と比較して漏液や蒸発といった問題を発生させず安全性が向上することが考えられる。また、本発明の重合体は耐熱性が良好であり、また耐アルカリ性などの耐薬品性も良好であるため、高い安全性を必要とする用途に好適である。また、本発明の重合体は、カーボナート構造またやジチオカーボナート構造を有するため高い極性を有している。そのため、樹脂に内添したり、塗料として表面に塗布することにより、基材の濡れ性改善を図ることができる。以下に本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。実施例で使用した試薬等および測定条件を以下に示す。<試薬等>ビニルベンジルグリシジルエーテルVBGEは公知の方法で合成し、3,5-ジニトロトルエンを重合禁止剤として用いて減圧蒸留した。臭化リチウムLiBrは、市販の無水LiBr関東化学を、使用前に120°Cで真空乾燥して用いた。二酸化炭素は、液化炭酸ガス福豊帝酸を大気圧で集気バルーン内に充填して使用した。二硫化炭素は市販品和光純薬工業を使用した。2,2’-アゾビスイソブイロニトリエルAIBNは、市販品和光純薬工業をメタノールで再結晶して用いた。スチレンStは、市販品和光純薬工業を1mol/Lの水酸化ナトリウム水溶液および純水で洗浄後、硫酸ナトリウムで乾燥し減圧蒸留して使用した。メチルメタクリラートMMAは、市販品和光純薬工業を1mol/Lの水酸化ナトリウム水溶液および純水で洗浄後、硫酸ナトリウムで乾燥し蒸留して使用した。1,2-ビス2-アミノエトキシエタンは、市販品東京化成工業を使用した。N,N-ジメチルホルムアミドDMF、N,N-ジメチルアセトアミドDMAC、ジメチルスルホキシドDMSO、メチルエチルケトンMEKおよびテトラヒドロフランTHFは、市販品和光純薬工業を常法により蒸留精製して用いた。<測定条件>1H-NMR300MHz、13C-NMR100MHzスペクトルは、JEOL-AL300核磁気共鳴分光光度計を用いて測定した。化学シフトはテトラメチルシランを基準として求めた。IRスペクトルは、NicoletiS10ThermoScientificに、SmartiTRサンプルアクセサリーを装着してATR法で測定した。熱重量分析TGAは、TG-DTA6200SeikoInstrumentsIncを用いて窒素50mL/min気流中でアルミ製容器にサンプル約4mgを入れ10°C/minで500°Cまで昇温して測定した。示差走査熱量分析DSCは、DSC-6200SeikoInstrumentsIncを用いて窒素20mL/min気流中でアルミ製容器にサンプル約4mgを封入して5oC/minで160°Cまで昇温を繰り返し、二度目の昇温データを記録した。数平均分子量Mn、重量平均分子量Mw、および分子量分布Mw/Mnは、TSKgelsuperAW2500、AW3000、AW4000カラムを装着したHLC-8220GPC東ソーで0.01mol/L-LiBrのDMF溶液を溶離液として測定し、ポリスチレン基準で求めた。各モノマーおよびポリマーの密度は、マイクロメリティックス乾式自動密度計AccuPyc1340島津製作所を用いて測定した。上記各測定において、固体試料は、測定前に陶器製の乳鉢で細かく粉砕して用いた。実施例1化合物a-1の合成100mLナスフラスコに、LiBr220mg,25mmolとVBGE945g,50mmolとDMF30mLを加え、二酸化炭素を充填した5L集気バルーンを接続して減圧し反応容器内を二酸化炭素置換した。二酸化炭素雰囲気下でこの混合物を100°Cで24時間加熱した。室温まで冷却後、反応溶液を純水に注ぎ、有機物を酢酸エチルで抽出して、得られた有機相を純水で5回洗浄後、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧濃縮して化合物a-1の粗生成物106gを粗収率91で得た。粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー展開溶媒ヘキサン/酢酸エチル=5:1v/vにより精製し、収率81で化合物a-1を単離した。IRATR:712,765,824,904,984,1038,1100,1160,1510,1625,1781,2836cm-1。1H-NMRCDCl3:368dd,J=37,110Hz,1H,375dd,J=37,110Hz,1H,434dd,J=63,85Hz,1H,444dd,J=84,85Hz,1H,452d,J=118Hz,1H,475d,J=118Hz,1H,478dddd,J=37,37,63,84Hz,1H,525d,J=108Hz,1H,575d,J=172Hz,1H,670dd,J=108,172Hz,1H,726d,J=82Hz,2H,739d,J=82Hz,2H。13C-NMRCDCl3:6733,6886,7335,7515,1143,1264,1272,1280,1364,1374,1551。実施例2化合物a-2の合成100mLナスフラスコに、LiBr220mg,25mmolとVBGE945g,50mmolを加え窒素置換後THF30mLを加え0°Cに冷却し、二硫化炭素467g,625mmolを加え2時間撹拌後、室温で3時間撹拌した。この反応溶液を純水に注ぎ、有機物をジエチルエーテルで抽出して、得られた有機相を純水で5回洗浄後、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧濃縮して化合物a-2の粗生成物116gを粗収率86で得た。粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー展開溶媒ヘキサン/酢酸エチル=3:1v/vにより精製し、収率78で化合物a-2を単離した。IRATR:822,905,984,1031,1181,1225,1510,1624,2859cm-1。1H-NMRCDCl3:361dd,J=73,111Hz,1H,370dd,J=82,111Hz,1H,378dd,J=44,106Hz,1H,385dd,51,106Hz,1H,459d,J=119Hz,1H,464d,J=119Hz,1H,525dddd,J=44,51,73,82Hz,1H,526d,J=110Hz,1H,577d,J=177Hz,1H,673dd,J=110Hz,1H,731d,J=81Hz,2H,743d,J=81Hz,2H。13C-NMRCDCl3:3613,6857,7346,8920,1142,1264,1281,1364,1367,1374,2120。次に、本発明の重合体の製造例を示す。これら実施例の重合では、各重合原料化合物a-1~b-2から、以下に示す構成単位A-1~B-2が導かれるものとしている。実施例3化合物a-1の単独重合体1-1の製造三方コック付きの20mLシュレンク管を用いて、窒素雰囲気下、実施例1で得られた化合物a-1の粗生成物699mg,3mmolとAIBN147mg,009mmolのDMF3mL溶液を60°Cで24時間加熱後、室温に冷却した。一部を抜き取り1H-NMR測定を行い、58ppmのビニル基CHのピークと49ppmの5員環カーボナートのCHのピークの積分強度比からモノマー転化率を求めた。反応混合物をメタノールに注ぎ遠心分離により固体を回収し、得られた固体を少量のアセトンに溶解させて、メタノールで再沈殿させ遠心分離により固体を回収し、真空乾燥することで重合体1-1の白色固体433mgを収率62で得た。重合体1-1について測定したスペクトルデータを以下に示す。IRATR:710,767,809,832,1035,1100,1160,1511,1781,2901,2845cm-1。1H-NMRDMSO-d6070-215m,3H,340-400m,4H,425-465m,2H,535-555m,1H,610-680m,2H,680-735m,2H。上記において、溶媒をDMFに代えてDMAC、DMSO、MEKを用いた以外は同様の条件で化合物a-1の重合を行った。各溶媒での転化率、収率、Mn、Mw、Mw/Mnを、まとめて表1に示す。実施例4化合物a-2の単独重合体1-2の製造<開始剤1molの場合>三方コック付きの20mLシュレンク管を用いて、窒素雰囲気下、実施例2で得られた化合物a-2の粗生成物810mg,3mmolと、AIBN49mg,003mmolのDMSO3mL溶液とを60°Cに加熱し6時間後に室温に冷却したところゲル状の反応混合物が得られた。このゲル状の反応混合物をメタノール中に入れ遠心分離により固体を回収し、真空乾燥することで、白色固体を、収率47380mgで得た。上記において、DMSOをDMFまたはMEKに代えた以外は同様にして得られたゲル状の反応混合物を同様に遠心分離乾燥して、白色固体をそれぞれ収率26211mg、収率31251mgで得た。上記で得られた固体はいずれも、DMSO、DMFに溶解しなかった。結果を表2に示す。<開始剤3molの場合>上記において、開始剤溶液として、AIBN147mg,009mmolのDMSO6mL溶液を用いた以外は同様に行った。60°Cで6時間加熱後の反応混合物の一部を抜き取り1H-NMR測定を行い58ppmのビニル基のCHピークと56ppmの5員環ジチオカーボナートのCHピークの積分強度比からモノマー転化率を求めたところ、38であった。反応混合物は、メタノールに注ぎ遠心分離により固体を回収し、得られた固体を少量のTHFに溶解させて、メタノールに再沈殿させ遠心分離により固体を回収し、真空乾燥することで重合体1-2の白色固体259mgを収率32で得た。上記において、60°Cでの加熱時間を、12時間、24時間とした以外は同様に行った。結果を表2に示す。重合体1-2について測定したスペクトルデータを以下に示す。IRATR:808,831,1034,1088,1184,1223,1337,1507,2845,2909cm-1。1H-NMRDMSO-d6:060-230m,3H,342-378m,2H,410-435m,1H,435-465m,3H,482-505m,1H,618-680m,2H,680-725m,2H。実施例5化合物a-1の共重合三方コック付きの20mLシュレンク管を用いて、窒素雰囲気下、実施例1で得られた化合物a-1の粗生成物545mg,225mmol、St78mg,075mmolおよびAIBN144mg,009mmolのDMF3mL溶液を60°Cで72時間加熱後、室温に冷却した。反応混合物をメタノールに注ぎ遠心分離により固体を回収し、得られた固体を少量のアセトンに溶解させて、メタノールに再沈殿させ遠心分離により固体を回収し、真空乾燥することで重合体1-3の白色固体480mgを収率81で得た。上記において、化合物a-1とStの比率を表3に示す仕込み比に変えた以外は同様にして重合体1-4、重合体1-5を得た。これらの結果を表3に示す。得られた重合体における共重合組成は、1H-NMRスペクトルの49ppmの構成単位A-1の5員環カーボナートCHのピークと、62-74ppmの構成単位B-1の芳香環CHのピークとの積分強度比から求めた。実施例6化合物a-2の共重合実施例5の重合体1-3の製造において、化合物a-1の粗生成物に代えて実施例2で得られた化合物a-2の粗生成物599mg,225mmolを用いた以外は同様にして、化合物a-2とStとを共重合させ、重合体1-6の白色固体568mgを収率84で得た。化合物a-2とStの比率を表4に示す仕込み比に変えた以外は同様にして重合体1-7、重合体1-8を得た。これらの結果を表4に示す。得られた重合体における共重合組成は、1H-NMRスペクトルの54ppmの構成単位A-2の5員環状ジチオカーボナートのCHピークと、62-73ppmの構成単位B-1の芳香環CHのピークの積分強度比から求めた。実施例7三方コック付きの20mLシュレンク管を用いて、窒素雰囲気下、実施例1の化合物a-1の粗生成物350mg,150mmolとMMA151mg,150mmolとAIBN144mg,009mmolのDMF3mL溶液を60°Cで24時間加熱後、室温に冷却した。反応混合物をメタノールに注ぎ遠心分離により固体を回収し、得られた固体を少量のアセトンに溶解させて、メタノールに再沈殿させ遠心分離により固体を回収し、真空乾燥することで、共重合比50:50モル比の重合体1-9の白色固体243mgを収率48で得た。この重合体1-9における共重合組成は、1H-NMRスペクトル溶媒acetone-d6の65-74ppmの構成単位A-1の芳香環のCHピークと03-39ppmの構成単位A-1中の対応プロトンとMMAユニットの対応プロトンのピークの積分強度比から求めた。実施例8架橋反応5mLのサンプル管内で、重合体1-1466mg,20mmol/構成単位換算のDMSO2mL溶液に、1,2-ビス2-アミノエトキシエタン30mg,02mmolを加え70°Cで14時間加熱したところ、混合物の流動性が消失し無色透明のゲル化が得られた。同様に、5mLサンプル管内で重合体1-2541mg,20mmol/構成単位換算のDMSO2mL溶液に、1,2-ビス2-アミノエトキシエタン30mg,02mmolを室温で加え1分後経過すると、混合物の流動性が消失し黄色透明のゲル化が得られた。この結果から、Z1およびZ2の構造を適宜選択することにより、架橋反応速度を制御できることが分った。実施例9密度と収縮率の測定化合物の密度、重合時の収縮率および重合体の密度を測定した結果を表5に示す。表5に示すとおり、本発明の化合物は、スチレンと比較して高い密度を有し、重合時の収縮率が低いとともに、本発明の重合体は、ポリスチレンよりも高い密度を有するという特徴を有する。実施例10熱物性測定重合体1-1および重合体1-2の熱分解温度温度Tdとガラス転移温度Tgを測定した。結果を表6に示す。表6中、PDOAは、非特許文献2に記載された5員環状カーボナート構造を有するアクリル酸誘導体の重合体である。表6に示すとおり、本発明の重合体は高い耐熱性を有することが分かった。これらの結果から、本発明の重合体は、耐熱性が高く、収縮率が低いことから、耐熱性接着剤、光学材料として好適に用いることができると考えられる。"