ネジをネジ整列供給部からドライバーに設けたネジ受取機構に柔軟チューブからなる移送部を介して圧縮空気による移送するネジ供給装置において、ネジ供給部及びネジ受取機構はネジ部を上流側にネジ頭部を下流側にしてネジ受取機構に圧送し、ネジ受取機構は、前記柔軟チューブの移送方向に一致する導入直線ガイド管路と、途中の屈曲管路部からネジ部を突出させる方向に移送進路を変えたネジ突出直線ガイド管路を設け、前記屈曲管路部にはネジ部を受け止めてネジの速度を弱めてネジ突出直線ガイド管路に導くネジ衝撃吸収部を設け、該ネジ突出直線ガイド管路の先端部には速度が弱まったネジの頭部を弾力で開閉可能で複数の分割部材で係止するネジ把持部を設け、該ネジ把持部は、閉まった状態でもネジ部が貫通する孔部を設けてネジ部を外部に突出させることを特徴とするネジ供給装置。前記ネジ衝撃吸収部の進退軸は、導入直線ガイド管路の軸よりもややネジ突出直線ガイド管路の軸側に傾けたことを特徴する請求項1に記載のネジ供給装置。前記ネジ衝撃吸収部のネジ受面は、ネジ突出直線ガイド管路の管壁の角度に一致させたことを特徴する請求項1又は2に記載のネジ供給装置。前記ネジ把持部の下流側の内壁は、前記ネジ部が貫通する孔部を中心にテイパーを設け、ネジ部を引っ張ることによって自動的に把持部の複数の分割部材が開くことを特徴する請求項1又は2又は3に記載のネジ供給装置。前記把持部の下流側の管路にはネジ逆送防止部材を設けたことを特徴する請求項1又は2又は3又は4に記載のネジ供給装置。前記ネジ受取機構には、連続して所定数のネジを送給する移送開始スイッチを設けたことを特徴とする請求項1又は2又は3又は4又は5に記載のネジ供給装置。ところで、上記特許文献2の自動ネジ締め装置は、締め付け力が確実であるネジの頭が六角のボルトが多用されているが、このネジの頭が六角のボルトに対応するソケットレンチやボックスレンチを使用する場合は、ドライバー先にこれらのレンチを装着することになるが、これにネジの頭を自動的に嵌合させるのは困難であり、嵌合するにしても装置が大型になり、実際の作業で使用するには不向きであった。このため、1個ずつネジが供給される特許文献1のネジ供給装置等が使用されるが、この装置は整列された待機するネジの位置と、ドライバー先端の位置が離れているため、ドライバーを一定の距離移動させる作業が必要であった。本発明の課題は、上記の従来の問題点に鑑みてなされたもので、ドライバーの位置までネジが供給され、供給されたネジを容易に取り出して、ドライバーの先端のレンチ又はビットにコンパクトに装着可能で、ドライバーと一体で移動可能なネジ供給装置を提供するものである。また、自動的に所定数のネジを順次供給するとともに、締め忘れがないように、操作スイッチを設けて所定数のネジを過不足なく供給するネジ供給装置を提供するものである。上記の課題を解決するために、請求項1の発明は、ネジをネジ整列供給部からドライバーに設けたネジ受取機構に柔軟チューブからなる移送部を介して圧縮空気による移送するネジ供給装置において、ネジ供給部及びネジ受取機構はネジ部を上流側にネジ頭部を下流側にしてネジ受取機構に圧送し、ネジ受取機構は、前記柔軟チューブの移送方向に一致する導入直線ガイド管路と、途中の屈曲管路部からネジ部を突出させる方向に移送進路を変えたネジ突出直線ガイド管路を設け、前記屈曲管路部にはネジ部を受け止めてネジの速度を弱めてネジ突出直線ガイド管路に導くネジ衝撃吸収部を設け、該ネジ突出直線ガイド管路の先端部には速度が弱まったネジの頭部を弾力で開閉可能で複数の分割部材で係止するネジ把持部を設け、該ネジ把持部は、閉まった状態でもネジ部が貫通する孔部を設けてネジ部を外部に突出させることを特徴とするネジ供給装置である。請求項2の発明は、請求項1に記載のネジ供給装置において、前記ネジ衝撃吸収部の進退軸は、導入直線ガイド管路の軸よりもややネジ突出直線ガイド管路の軸側に傾けたことを特徴する。請求項3の発明は、請求項1又は2に記載のネジ供給装置において、前記ネジ衝撃吸収部のネジ受面は、ネジ突出直線ガイド管路の管壁の角度に一致させたことを特徴する。請求項4の発明は、請求項1又は2又は3に記載のネジ供給装置において、前記ネジ把持部の下流側の内壁は、前記ネジ部が貫通する孔部を中心にテイパーを設け、ネジ部を引っ張ることによって自動的に把持部の複数の分割部材が開くことを特徴する。請求項5の発明は、請求項1又は2又は3又は4に記載のネジ供給装置において、前記把持部の下流側の管路には逆送防止部材を設けたことを特徴する。請求項6の発明は、請求項1又は2又は3又は4又は5に記載のネジ供給装置において、前記ネジ受取機構には、連続して所定数のネジを送給する移送開始スイッチを設けたことを特徴とする。請求項1のネジ供給装置の発明によれば、ネジ受取機構をドライバーに設けたので、手元でネジをドライバー先端のソケットレンチやボックスレンチ又は、ビットに取り付けることができ、移動距離が殆どなく作業効率が向上する。また、屈曲管路部とネジ衝撃吸収部を設けたことにより、ネジが柔軟チューブからなる移送部中を高速の移動でもネジ受取機構で減速するので、確実に把持部に係止され、また、減速されていることから把持部からネジが飛び出して思わぬ事故を起こすこともない。更に、ネジ突出直線ガイド管路の先端部で、速度が弱まったネジの頭部を弾力で開閉可能で複数の分割部材で係止するネジ把持部と、ネジ把持部の閉まった状態でもネジ部が貫通する孔部を設けてネジ部を外部に突出させたので、簡単にネジをネジ受取機構から取り外すことができる。また、ネジ受取機構をネジをネジ整列供給部から柔軟チューブからなる移送部から離したので、コンパクトなネジ受取機構をドライバーに一体的に取り付けることができる。請求項2、請求項3及び請求項4のネジ供給装置の発明によれば、請求項1の効果に加えてより効果的に進行方向を変え、且つネジの速度を減速することができる。請求項5のネジ供給装置の発明によれば、いったん把持部に係止されたネジが押し込まれて取り出し困難になることもない。請求項6のネジ供給装置の発明によれば、連続して所定数のネジを送給する移送開始スイッチを設けたので、ネジの締め忘れを防止することが出来る。以下に、本発明を実施したネジ供給装置の実施例を、図に基づいて詳しく説明する。全体構成図1に示すように、ネジ整列供給機構1からビニール管やホース等の中空の柔軟チューブ21の移送部2によって、整列したネジを切り出して1個毎に順次空気で圧送し、ネジ受取機構であるネジレシーバー4にネジSを移送する。ネジレシーバー4に移送されたネジSは、予め設定された本数のネジSのネジ部S2をネジレシーバー4の突端から順次突出させ、一体に取り付けた電動のネジドライバー3の回転先端31に、作業者の手作業で取り付けるものである。次に、これらの個々の構成の詳細に説明する。ネジ整列供給機構1及び移送部2ネジ整列供給機構1のネジ整列部は、前掲公知の特許文献2とほぼ同じであるので省略するが、図1に示すように、予め設定したネジ本数を圧送するように圧送ネジ本数設定部11を設けた構成と、ネジ頭部S1を先頭に送り出す必要があるため、図2、図3に示すようにネジ切出部12の構成は多少異なる。図2、図3において、ネジ整列供給機構1のネジ整列機構は公知の機構で、天井部に蓋131のあるネジ投入部13があり、ここから多量のネジSを投入し、投入部13に収納されたネジSは攪拌され汲み上げられて案内レールや整列ネジガイド121等によって整列されて順次前面に進行し移動する。通常、前記案内レールはネジが前進するような振動が付与され、案内レール上の余分なネジSは揺動刷毛よって振り落とし、落下したネジSは側面のネジ汲み上げ部によって、再び案内レールに誘導される。図2に示すように、整列されて整列ネジガイド121上を進行するネジSを、左右動するネジ切出ガイド部材122で1個ずつ切り出し、ネジ部S1を下にして落下シュートに移動させ、円筒形の落下シュート123の下方に落下させ、更に制御された圧縮空気Aを下向きにノズル124から噴射させて加速し、続く湾曲ガイド部125から水平方向のネジ送給出口管126に送給する。前記圧送ネジ本数設定部11の圧送ネジ設定パネル111は、ネジ圧送本数の設定ボタンや圧送本数の表示部が設けられ、圧送ネジ本数が設定することができる。ネジ整列供給機構1の枠体前面から突出したネジ送給出口管126は、移送部2の柔軟チューブ21に接続され、任意の長さ柔軟チューブ21はネジレシーバー4の下側に位置するネジ受取入口管41に接続される。ネジ受取機構4外観の図1図4図5と断面の図6に沿って、ネジ受取機構であるネジレシーバー4の概略を説明する。図4に示すすように、ネジレシーバー4の枠体48は左右の中心から右枠体48aと左枠体48bに分割され、内部は図6の分割断面に示すような構成を有している。主に図6に示すように、ネジSは、ネジ整列供給機構1から移送部2によって、ネジレシーバー4のネジ受取入口管41に高速で圧送されてくるが、ネジ受取入口管41からその方向に延びたネジ導入の直線ガイド管経路42に案内され、最終的にストッパを兼ねたネジ把持部45に把持した状態で停止する。このネジ把持部45でのネジSは、この把持力が強すぎると、作業者がネジを取出すのに、指の負担が大きくなり、作業者の作業の負担となり、また、把持力が弱すぎると、圧送されたネジの飛び出等の作業者に対しての危険が懸念されるので、ネジが停止する適度な力で押しつける必要がある。このため、ネジ把持部45は、作業者が指で簡単に取り出せる程度の弱い把持力で押さえるためには、高速で圧送されているネジSを減速させれば可能であることを見いだし、これを実現させる為に、ネジレシーバ4内の直線ガイド管経路42に突入したネジSを、その進行方向にほぼ一致した面にショックアブソーバであるネジ衝撃吸収部43に衝突させ、ネジ衝撃吸収部43でネジSの運動エネルギを吸収し、ネジSの速度を落とした状態で、進行方向を若干変更してネジ把持部45方向の直線ガイド管経路44に導き、ネジ把持部45のネジストツパ部を形成する爪部452の内壁テーパー部4521で停止させ、ネジSの先端のネジ部S2をネジ取出口でのある把持部45の先端に形成された貫通半孔456による貫通孔から突出させている。これにより、爪部452の把持力は小さくすることができるため、作業者がネジを取出す力を小さくすることがでる。ネジ受取入口管41及び直線ガイド管経路42更に、このネジレシーバー4の詳細をネジSの進行に沿って説明する。移送部2の柔軟チューブ21は、図6、図14に示すように、ネジレシーバー4の下方のネジ受取入口管41に固定取付ネジ22で接続する。ネジ受取入口管41は更に直線ガイド管経路42に連通し、この直線ガイド管経路42と柔軟チューブ21とネジ受取入口管41との軸方向はほぼ一致して、ネジSをスムースに移行できるようにしてあり、また、直線ガイド管経路42の柔軟チューブ21との接続する近傍には、前記固定取付ネジ22が装着されているか否を検出するホォトセンサー471と、ネジ逆送防止部材461が設けられている。このホォトセンサー471は直線ガイド管経路42下方の入口ホォトセンサー収納部484に設けられ、固定取付ネジ22が装着されておらず、柔軟チューブ21が装着されていない時にはこれを感知し、ネジSの圧送ができないように制御信号をネジ整列供給機構1に送るもので、ネジSが柔軟チューブ21から飛び出ないようする安全装置を形成する。また、ネジ逆送防止部材461は、図14に示すように、回動軸4611を中心に回動するストッパ部材4612が設けられ、このストッパ部材4612はネジS進行を妨げないが、逆流を阻止するような形状で、管路にわずかに突出する斜行部4613と流れに直角平面を有する阻止部4614とを有しており、回動軸4611の反対側にはコイルバネ4615により常時突出するように、コイルバネ4615を係止する係止片4616が設けられている。その作動は、ネジSは圧送される進行方向にある時は、斜行部4613を管路に押しやって移動し、ネジSが下方に逆流しようとする時は、阻止部4614に当たって逆流が阻止される。したがって、何らかの理由で柔軟チューブ21が外れても、ネジSが外に脱落することがない。ネジ衝撃吸収部43及び、直線ガイド管経路44高速で直線ガイド管経路42に案内されたネジSは、上述したような理由で減速しなければならないが、この作用を行うのが図6、図8に示すように、ネジ衝撃吸収部43である。ネジ衝撃吸収部43は、図8に示すように、先端にネジ受け面部431が設けられ、このネジ受け面部431は、高速で衝突するネジ部S2の進行方向に対しては、直角或いはやや傾斜して十分にネジSの衝撃を受け止めるような角度を持った面であり、且つ、衝撃が吸収されて、次の把持部側の直線ガイド管経路44に案内するような角度を持った面である。したがって、ネジ受け面部431の背面には、進退自在の衝撃吸収機能を有するショックアブソーバー432の進退軸433に連結されており、このショックアブソーバー432の固定面部434は、ネジレシーバー4の枠体48のネジ衝撃吸収部の収納部481に固定ネジ435及び固定ナット436等で固着されている。なお、本実施例では、柔軟チューブ21側の直線ガイド管経路42と把持部側の直線ガイド管経路44とは軸方向が異なり、ネジ受け面部431の箇所で屈曲管路部を形成するが、この直線ガイド管経路44に案内する角度は、進退軸433に対してほぼ45度程度の傾斜に設定した。また、ネジ衝撃吸収部43には、ネジS通過を確認するホォトセンサー472が中間ホォトセンサー収納部485に設けてあり、ネジSがネジレシーバー4の内部に圧送されたことを確認する。このような構成であるので、高速でネジ受け面部431に衝突したネジSは、ショックアブソーバー432で衝撃が吸収されて、減速して空気流とともにネジ把持部45側の直線ガイド管経路44に案内され、ネジ把持部45に到達する。ネジ把持部45ネジ把持部45は、図10に示すように、枠体48の把持部の収納部482に、図6図9に示すように収納されもので、その形状は図11乃至図13に示すように、上下から挟むように可動する先端の爪部452を有する分割部材である把持片451a451bからなり、それぞれ回動軸453を中心にして回動するように構成され、枠体48側に設けられた軸受孔4531に回動軸453が回動可能に嵌合し、この回動軸453に対して爪部452の反対側にはコイルバネ454を係止する係止片455が設けられ、このコイルバネ454が常時係止片455を押上げるので、前記1対の爪部452は互いに挟むよう作用する。また、噛み合って閉まった1対の爪部452の状態は、ネジ頭部S1のストッパ機能を有し、閉まった状態でもネジ部S2は貫通する孔部を中央部に形成するように、爪部452に上下端にそれぞれ半円の貫通半孔456が設けられ、この上下の貫通半孔456を合わせて円形の貫通孔を形成してるが、この2部品で形成された貫通孔はネジ取出口でもある。更に、ネジ把持部45の爪部452の下流側の内壁は、ネジ部S2が貫通する孔部を中心に貫通孔が進行方向に膨出する形状のテーパー部4521を設け、ネジ部S2を指で挟んで引っ張ることによって自動的に把持部の複数の分割部材である把持片451a451bの爪部452が開くようにしている。なお、本実施例では、分割部材である把持片451a451bの各爪部452の側面は、互いに約180度の扇子形で合わせて円形となるように構成されいるが、さらに分割数を増やしてもよく、例えば、3分割にして、互いに約120度の扇子形で合わせて円形となるように構成して、また、4分割にして、互いに約90度の扇子形で合わせて円形となるように構成してもよい。また、コイルバネ454のバネ力は、ネジ把持部45の爪部452の把持力ともなるが、把持力が弱すぎるとネジSが把持されずに飛び出してしまい、作業が出来ないばかりか、作業者に対して危険であり、把持力が強すぎると、作業者がネジを取出すのに指への負担が大きくなり、疲れるばかりか作業効率も低下するので、なるべく弱い把持力でネジSが停止する適度な力で押しつけるように設定すればよい。なお、把持部45の下流近傍には、ネジ逆送防止部材462が設けられが、前述したネジ逆送防止部材461と基本的には同じ構成で、図15に示すように、回動軸4621を中心に回動するストッパ部材4622が設けられ、このストッパ部4622はネジSの進行を妨げないが、逆流を阻止するような形状で、管路にわずかに突出する斜行部4623と流れに直角平面を有する阻止部4624とを有しており、回動軸4621の反対側にはコイルバネ4625により常時突出するように、コイルバネ4625を係止する係止片4626が設けられている。その作動は、ネジSは圧送される進行方向にある時は、斜行部4623を管路に押しやって移動し、ネジSが下方に逆流しようとする時は、阻止部4624に当たってネジSの逆流が阻止される。また、直線ガイド管経路42の柔軟チューブ21との接続する近傍には、前記固定取付ネジ22が装着されているか否を検出するホォトセンサー471と、ネジ逆送防止部材461が設けられている。このネジ把持部15の爪部452の内側近傍の枠体48のホォトセンサー収納部483にはホォトセンサー473を設け、ネジ頭部S1が把持されて状態の時に、このネジ頭部S1の存否を検出し、ネジSのネジ把持部45の到達確認と、ネジSの取出し確認が出来る。ホォトセンサー473によりネジSの取出し確認すると、次のネジSを設定された本数に達するまで、ネジ整列供給機構1から圧送するようにしている。このような構成であるので、高速でネジレシーバー4に導入されたネジSは、ネジ衝撃吸収部43で減速され、減速されたネジSは把持部45で弱い把持力でネジ部S2を突出した状態で把持され、作業者にネジSを引き抜かれる状態で待機するすることになる。ネジドライバー3及びレシーバー取付ホルダー5上述したようにネジ受取機構4は、ネジ整列供給機構とは柔軟チューブ21を介しているが別体であるので小型にでき、図1に示すように、レシーバー取付ホルダー5によってネジレシーバー4とネジドライバー3を一体に組み立てることができる。また、図4に示すように、レシーバー取付ホルダー5には移送開始スイッチ6を設けてある。したがって、作業者はネジドライバー3のハンドル部32を持って作業するが、ネジレシーバー4の把持部45の先端にネジ部S2を突出され、これを一体とした電動のネジドライバー3の先端のネジ嵌合部31に嵌めて、ネジドライバー3のスイッチをONにしてねじ締作業を行う。このように作業者の手指によってネジドライバー3の先端のネジ嵌合部31に嵌めるので、先端がソケットレンチであってもネジ頭部S1を嵌めてねじ締作業を行うことができる。勿論、ネジ頭部S1に対応してネジ嵌合部31としてマイナスドライバーやプラスドライーを用いてもよい。また、所定のネジSを圧送する移送開始スイッチ6がレシーバー取付ホルダー5の適所に設けてあるので、この移送開始スイッチ6を押して操作することにより、ネジ整列供給機構1からは設定された所定数のネジSを順次自動的にネジレシーバー4に送給するが、ここで自動的に送給するとの意味は、ネジレシーバー4の把持部45の突端の爪部452にネジSが存在している場合は、安全装置が働いて次ぎのネジSは送給さることはなく、把持部45の爪部452に把持されていたネジSが引き抜かれ把持部45にネジSが無くなった状態になると次のネジSが突端に自動的に送給され、この操作が所定数のネジSの送給完了するまで自動的に繰り返す。したがって、ネジSの締め忘れも防止することが出来る。こうして、所定数のネジSの送給完了し、所定の作業を終えて次ぎ作業に移るのも簡単に行える。本発明の実施例のネジ供給装置は、以上のような、構成作用であるので、次のような利点を有する。ネジ供給装置のネジレシーバ4をネジドライバー3に設けたので、手元でネジをドライバー先端のソケットレンチやボックスレンチ又は、ビットに取り付けることができ、移動距離が殆どなく作業効率が向上する。特に、ソケットレンチやボックスレンチへのネジSにも対応可能である。また、通路中の屈曲管路部にネジ衝撃吸収部43を設けたことにより、ネジが柔軟チューブ21からなる移送部中を高速の移動でもネジレシーバ4で減速するので、確実に把持部に係止され、また、減速されていることから把持部からネジが飛び出して思わぬ事故を起こすこともなく、効果的に進行方向を変えることができる。更に、ネジ突出直線ガイド管路の先端部で、速度が弱まったネジSのネジ頭部S1を弾力で開閉可能で複数の分割部材で係止するネジ把持部45と、ネジ把持部45の対向する把持片451abが閉まった状態でも、ネジ部S2だけが貫通する貫通孔部を設けてネジ部S2を装置の外部に突出させたので、簡単にネジSをネジレシーバ4から取り外すことができる。また、ネジレシーバ4をネジSをネジ整列供給機構1から柔軟チューブ21等の移送部2から離したので、コンパクトにしたネジレシーバ4をネジドライバー3に一体的に取り付けることができる。さらに、ネジ逆送防止部材462を設けたので、いったん把持部に係止されたネジが押し込まれて取り出し困難になることもない。更に、連続して自動的に所定数のネジSを送給する移送開始スイッチ6を設けたので、必要箇所へのネジSの締め忘れも防止することが出来る。なお、本発明の特徴を損なうものでなければ、前述した実施例に限定されないことは勿論である。