グラフェン構造体を含む基材と、前記基材の表面を被覆する被覆材とを備え、前記グラフェン構造体は、単層又は多層のグラフェンナノシートからなり、シートの端部にアームチェア型端面部を含むシート部と、前記アームチェア型端面部と1辺のみを共有して結合している末端6員環とを備えている発光体。前記グラフェン構造体は、a前記末端6員環を構成する炭素原子の内、前記アームチェア型端面部と結合していない炭素原子、及び、b前記シート部を構成する炭素原子末端6員環と共有している辺上の炭素原子を含むから選ばれるいずれか1以上の炭素原子に結合している窒素含有官能基をさらに備えている請求項1に記載の発光体。前記グラフェン構造体は、窒素含有化合物を溶解させた水溶液に酸化グラファイト及び/又はグラフェン酸化物を分散させ、前記水溶液を60°C以上で加熱することにより得られるものである請求項2に記載の発光体。前記グラフェン構造体の窒素含有量は、0.5wt以上50wt以下である請求項1から3までのいずれかに記載の発光体。前記グラフェン構造体の平均質量は、500m/z以上50000m/z以下である請求項1から4までのいずれかに記載の発光体。発光効率が1以上である請求項1から5までのいずれかに記載の発光体。前記被覆材は、ポリアクリル酸、カルボキシメチルセルロース、及び、ポリビニルアルコールから選ばれるいずれか1以上からなる請求項1から6までのいずれかに記載の発光体。本発明が解決しようとする課題は、相対的に長い発光寿命を示す新規な発光体を提供することにある。また、本発明が解決しようとする他の課題は、相対的に高い発光効率を示す新規な発光体を提供することにある。上記課題を解決するために本発明に係る発光体は、グラフェン構造体を含む基材と、前記基材の表面を被覆する被覆材とを備え、前記グラフェン構造体は、単層又は多層のグラフェンナノシートからなり、シートの端部にアームチェア型端面部を含むシート部と、前記アームチェア型端面部と1辺のみを共有して結合している末端6員環とを備えていることを要旨とする。前記グラフェン構造体は、a前記末端6員環を構成する炭素原子の内、前記アームチェア型端面部と結合していない炭素原子、及び、b前記シート部を構成する炭素原子末端6員環と共有している辺上の炭素原子を含むから選ばれるいずれか1以上の炭素原子に結合している窒素含有官能基をさらに備えているものが好ましい。グラフェン構造体を含む基材の表面を被覆材で被覆すると、発光寿命が増大する。これは、1被覆材中の官能基の回転運動や振動運動がグラフェン構造体のスピン-軌道相互作用を増大させ、スピン多重度の異なる励起準位への項間交差が起こるため、2被覆材と基材との間に形成される水素結合が、グラフェン構造体の三重項励起状態と溶存酸素との反応による消光を抑制するため、又は、3グラフェン構造体のエッジ構造に形成されているσ-π電子対がスピン-起動相互作用を増大させ、スピン多重度の異なる励起準位への項間交差が起こるため、と考えられる。さらに、グラフェン構造体に窒素を導入すると、発光効率がさらに増大する。これは、窒素の導入によって、非輻射再結合が抑制されるためと考えられる。以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。[1.発光体]本発明に係る発光体は、基材と、被覆材とを備えている。[1.1.基材]本発明において、基材とは、グラフェン構造体を含むものをいう。基材は、グラフェン構造体のみからなるもの狭義のグラフェン構造体であっても良く、あるいは、窒素をさらに含むもの窒素含有グラフェン構造体であっても良い。基材は、形態例えば、シートの積層数、サイズなどや窒素含有量がほぼ同一である1種類のグラフェン構造体のみからなるものでも良く、あるいは、形態及び/又は窒素含有量が異なる2種以上のグラフェン構造体の混合物であっても良い。[1.1.1.グラフェン構造体の構成]本発明において、グラフェン構造体とは、シート部と、末端6員環とを備えているものをいう。グラフェン構造体は、さらに窒素含有官能基を備えているもの窒素含有グラフェン構造体であっても良い。[1.1.1.1.シート部]本発明においてシート部とは、単層又は多層のグラフェンナノシートからなり、シートの端部にアームチェア型端面部図1a参照を含むものをいう。シート部の端部は、アームチェア型端面部のみからなるものが望ましいが、一部にジグザグ型端面部図1b参照を含んでいても良い。また、本発明においてシート部というときは、グラフェンナノシートを構成する6員環の内、1辺を介してアームチェア型端面部に結合している末端6員環図1a中、点線で表示は含まれない。シート部は、単層のグラフェンナノシートからなるものでも良く、あるいは、多層のグラフェンナノシートからなるものでも良い。本発明においてグラフェンナノシートとは、炭素の環構造及びsp2結合性の芳香環で構成された2次元のシート状構造を有するものをいう。グラフェンナノシートは、不可避的不純物としての窒素を0.5wt未満含有しているもの狭義のグラフェンナノシートでも良く、あるいは、窒素を0.5wt以上含有しているもの窒素含有グラフェンナノシートでも良い。PL特性を示すためには、グラフェンナノシートは、sp3型の混成軌道をもつ炭素からなる絶縁性のマトリックスsp3マトリックス中に、sp2型の混成軌道をもつ炭素からなる微細なクラスターsp2クラスターが埋め込まれた構造を備えている必要があると考えられている。すなわち、PL特性を示すグラフェンナノシートにおいて、sp2クラスターは、発光中心として機能すると考えられている。本発明において窒素含有グラフェンナノシートとは、グラフェンナノシートに意図的に窒素が導入されたものであって、窒素含有量が0.5wt以上であるものをいう。本発明において、窒素が導入されているとは、1グラフェンナノシートを構成する炭素の一部が窒素で置換されていること、2グラフェンナノシートのエッジ末端6員環と共有している辺上の原子を含む及び/又は基底面に窒素含有官能基が結合していること、又は、3グラフェンナノシートの表面又はシート間に窒素含有化合物が吸着していること、をいう。グラフェンナノシートに導入された窒素は、置換、結合又は吸着のいずれか1種の形態で存在していても良く、あるいは、2種以上の形態で存在していても良い。また、窒素含有グラフェンナノシートは、これらのいずれか1種の窒素含有官能基又は窒素含有化合物が置換、結合又は吸着しているものでも良く、あるいは、2種以上が置換、結合又は吸着してるものでも良い。窒素含有官能基及び窒素含有化合物については、後述する。[1.1.1.2.末端6員環]本発明において末端6員環とは、シート部のアームチェア型端面部と1辺のみを共有して結合している炭素6員環をいう。図1aに、アームチェア型端面部に結合している末端6員環を示す。図1a中、シート部は実線で表され、末端6員環は破線で表されている。高い発光特性を得るためには、1個のシート部に含まれる末端6員環の数は、多いほど良い。[1.1.1.3.窒素含有官能基]上述したように、基材を構成するグラフェン構造体は、さらに窒素を含むもの窒素含有グラフェン構造体であっても良い。この場合、窒素は、窒素含有官能基がグラフェン構造体を構成する炭素原子に結合する形態で含まれているのが好ましい。すなわち、基材が窒素含有グラフェン構造体を含む場合において、窒素含有グラフェン構造体は、a末端6員環を構成する炭素原子の内、アームチェア型端面部と結合していない炭素原子、及び、bシート部を構成する炭素原子末端6員環と共有している辺上の炭素原子を含むから選ばれるいずれか1以上の炭素原子に結合している窒素含有官能基を備えているものが好ましい。本発明において窒素含有官能基とは、窒素を構成元素として含む官能基をいう。窒素含有官能基としては、例えば、アミノ基、イミノ基、N-オキシド基、N-ヒドロキシ基、ヒドラジン基、ニトロ基、ニトロソ基、アゾ基、ジアゾ基、アジド基などがある。末端6員環又はシート部は、これらのいずれか1種の窒素含有官能基が結合しているものでも良く、あるいは、2種以上が結合しているものでも良い。また、末端6員環に窒素含有官能基が結合している場合、末端6員環の一部に窒素含有官能基が結合していても良く、あるいは、すべての末端6員環に窒素含有官能基が結合していても良い。[1.1.2.窒素含有量]グラフェン構造体に含まれる窒素含有量は、発光効率及び発光波長に影響を与える。一般に、窒素含有量が多くなるほど、発光波長の変化量が大きくなる。このような効果を得るためには、窒素含有量は、0.5wt以上が好ましい。窒素含有量は、さらに好ましくは1wt以上、さらに好ましくは2wt以上、さらに好ましくは5wt以上である。一方、窒素含有量が多くなりすぎると、電子状態が大幅に変化し、PL特性が得られない。従って、窒素含有量は、50wt以下が好ましい。窒素含有量は、さらに好ましくは40wt以下、さらに好ましくは30wt以下、さらに好ましくは20wt以下、さらに好ましくは10wt以下である。[1.1.3.平均質量]グラフェン構造体の平均質量は、発光効率及び発光波長に影響を与える。ここで、平均質量とは、質量スペクトルを測定することにより得られる単位電荷当たりのグラフェン構造体の質量の平均値をいう。平均質量とグラフェン構造体のサイズには相関があり、平均質量が小さくなるほど、グラフェン構造体のサイズが小さくなることを表す。一般に、グラフェン構造体のサイズが小さくなるほど、量子サイズ効果により、発光波長は短くなる。可視光領域で発光させるためには、グラフェン構造体の平均質量は、500m/z以上が好ましい。平均質量は、さらに好ましくは、1000m/z以上である。一方、グラフェン構造体のサイズが大きくなりすぎると、可視光領域で発光しなかったり、あるいは、発光中心からの蛍光がシートに再吸収される、いわゆる消光が起こるため、発光効率が低下する。従って、グラフェン構造体の平均質量は、50000m/z以下が好ましい。平均質量は、さらに好ましくは10000m/z以下、さらに好ましくは5000m/z以下、さらに好ましくは3000m/z以下である。[1.1.4.平均厚さ]グラフェン構造体の厚さすなわち、シート部の積層数は、発光効率及び発光波長に影響を与える。シート部が単層であっても、蛍光体として機能する。単層のグラフェンナノシートの厚さは、約0.3nmである。すなわち、グラフェン構造体の平均厚さは、0.3nm以上であれば良い。グラフェン構造体の厚さが厚くなるほど、発光波長が長くなる。これは、sp2クラスターのシート積層方向のサイズが大きくなることにより、π-πエネルギーギャップが小さくなるためと考えられる。しかしながら、グラフェン構造体の厚さが厚くなりすぎると、電子構造がバルクに近づくため、効率的な発光が得られない。従って、グラフェン構造体の平均厚さは、50nm以下が好ましい。平均厚さは、さらに好ましくは、10nm以下、さらに好ましくは、5nm以下である。ここで、グラフェン構造体の平均厚さとは、無作為に選んだn個n≧5のグラフェン構造体の厚さの平均値をいう。厚さの測定方法としては、1原子間力顕微鏡AFMを用いてシートの厚さを直接測定する方法、2透過電子顕微鏡TEM写真で観察されるシートの層数から理想的な1層分の厚み0.34nmを考慮して厚さを求める方法、などがある。いずれの方法を用いても、ほぼ同等の結果が得られる。[1.1.5.酸素含有官能基]酸素含有官能基とは、酸素を構成元素として含む官能基をいう。酸素含有官能基は、酸素原子を含んでいるため、電子吸引性が高い。酸素含有官能基としては、例えば、=Oキノン基などがある。シート部又は末端6員環を構成する炭素原子に酸素含有官能基の酸素原子が直接結合していると、発光効率が低下することが知られている。この点は、本願のグラフェン構造体も同様である。高い発光効率を得るためには、酸素含有官能基の量は、少ないほど良く、酸素含有官能基を含まないのが好ましい。ここで、酸素含有官能基を含まないとは、XPSX線光電子分光法C1sスペクトルをピーク分離したときに、全ピーク面積に対するC-Oに相当するピーク面積の比率が1以下であることをいう。[1.2.被覆材]基材の表面は、被覆材により被覆されている。被覆材は、基材の表面の全面を被覆するものでも良く、あるいは、基材の表面の一部を被覆するものでも良い。本発明において、被覆材とは、極性基を有し、かつ、π共役性の結合を含んでいない化合物をいう。グラフェンナノシートは親水性であり、水に良く分散する。この点は、適量の窒素を含む窒素含有グラフェンナノシートも同様である。極性基を持つ被覆材と親水性のシートとは互いの親和性があるので、両者を極性溶媒中で混合すると、容易に結合して複合化する。被覆材の分子量は、特に限定されるものではなく、分子量が1000未満の低分子、分子量が1000以上10000未満のオリゴマー、又は、分子量が10000以上の高分子のいずれであっても良い。被覆材としては、具体的には、1イプシロンカプロラクタム、2ポリアクリル酸樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、メタクリル樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエチレングリコール、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンオキサイド、ポリアミド樹脂、3シラン、シラン化合物、などがある。被覆材には、これらのいずれか1種を用いても良く、あるいは、2種以上を組み合わせて用いても良い。[1.3.被覆材の量]被覆材の量は、発光寿命に影響を与える。一般に、被覆材の量が多くなるほど、発光寿命が増大する。一方、被覆材による必要以上の被覆は、効果が飽和し、実益がない。最適な被覆材の量は、基材の種類及び被覆材の種類に応じて選択する。通常、被覆材の量は、0.01~99.9wtである。[1.4.発光寿命]本発明に係る発光体は、従来のグラフェンをベースとする蛍光体に比べて、発光寿命が長い。平均厚さ、平均サイズ、窒素含有量などを最適化すると、発光寿命は、10ns以上、あるいは、100ns以上となる。ここで、発光寿命とは、1波長:320nmの光励起光を試料に照射し、2励起光照射を遮断した後、波長:430nmの残光を測定間隔:0.01秒の条件で、残光強度が励起光照射中の発光強度に対して0.01以下になるまで測定し、3得られた時間と残光強度との関係を指数関数でフィッティングした時の係数1/eになる時間をいう。[1.5.発光効率]本発明に係る発光体は、1以上の発光効率を示す。基材の平均厚さシート部の層数、平均サイズ、窒素含有量などを最適化すると、発光効率は、さらに増大する。具体的には、これらを最適化することによって、発光体の発光効率は、7以上、10以上、15以上、あるいは、20以上となる。ここで、発光効率とは、吸収された光子数に対する蛍光として発光される光子数の割合をいう。[2.窒素含有グラフェン構造体の製造方法]グラフェン構造体の内、窒素含有量が所定量以上であるもの窒素含有グラフェン構造体は、以下のような方法により製造することができる。すなわち、窒素含有グラフェン構造体の製造方法は、窒素含有化合物を溶解させた水溶液に酸化グラファイト又はグラフェン酸化物を分散させる分散工程と、前記水溶液を60°C以上で加熱する加熱工程とを備えている。[2.1.分散工程][2.1.1.窒素含有化合物]窒素含有化合物とは、窒素を構成元素として含む化合物であって、水に溶解又は分散可能なものをいう。窒素含有化合物としては、例えば、1尿素、アンモニア、チオ尿素、ヒドラジン、硝酸エステル、硝酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、ヒドロキシルアミン、ピリジンN-オキシド、N-ヒドロキシルアルキレンイミン、アジ化ナトリウム、ナトリウムアミド、カルボン酸アジド、2メチルアミン、エチルアミン、n-プロピルアミン、イソプロピルアミン、n-ブチルアミン、tert-ブチルアミン、n-ペンチルアミン、n-ヘキシルアミンなどのアルキルアミンやそのハロゲン酸塩、3エチレンジアミン、プロパンジアミンなどのジアミン類、などがある。出発原料には、いずれか1種の窒素含有化合物を用いても良く、あるいは、2種以上を組み合わせて用いても良い。窒素含有化合物は、水に溶解又は分散させた水溶液の状態で使用される。水溶液に含まれる窒素含有化合物の濃度は、特に限定されるものではなく、出発原料の種類や要求される特性などに応じて最適な濃度を選択すれば良い。窒素含有化合物の濃度は、通常、0.1~10mol/Lである。[2.1.2.酸化グラファイト及びグラフェン酸化物]酸化グラファイトとは、グラファイトを構成するグラフェン層のエッジ及び/又は基底面上に酸素含有官能基例えば、-COOH基、-OH基、-C-O-C-基などが結合しているものをいう。酸化グラファイトは、例えば、強酸濃硫酸中で酸化剤過マンガン酸カリウム、硝酸カリウムなどを用いてグラファイトを酸化させることにより得られる。グラフェン酸化物とは、酸化グラファイトの層間を剥離させることにより得られるシート状物質をいう。グラフェン酸化物は、例えば、酸化グラファイトを水溶液中に分散させ、超音波を照射することにより得られる。本発明において、出発原料には、層間剥離を行う前の酸化グラファイト又は層間剥離させたグラフェン酸化物のいずれか一方を用いても良く、あるいは、双方を用いても良い。酸化グラファイト及び/又はグラフェン酸化物は、窒素含有化合物を含む水溶液に添加される。水溶液に含まれる酸化グラファイト及び/又はグラフェン酸化物の量は、特に限定されるものではなく、出発原料の種類や要求される特性などに応じて最適な量を選択すれば良い。酸化グラファイト及び/又はグラフェン酸化物の量は、通常、0.1~50g/Lである。[2.2.加熱工程]窒素含有化合物を分散させた水溶液に酸化グラファイト及び/又はグラフェン酸化物を分散させた後、水溶液を加熱する。加熱は、反応速度を速くするために行う。加熱温度が水溶液の沸点を超える場合、加熱は、密閉容器内で行う。加熱温度が低すぎると、現実的な時間内に反応が十分進行しない。従って、加熱温度は、60°C以上である必要がある。加熱温度は、さらに好ましくは、70°C以上、さらに好ましくは、80°C以上である。一方、加熱温度が高くなりすぎると、置換や結合した窒素が脱離するおそれがある。また、高価な耐圧容器が必要となり、製造コストが増大する。従って、加熱温度は、260°C以下が好ましい。加熱温度は、さらに好ましくは、240°C以下、さらに好ましくは、220°C以下である。加熱時間は、加熱温度に応じて、最適な時間を選択する。一般に、加熱温度が高くなるほど、短時間で反応を進行させることができる。加熱時間は、通常、1~20時間である。加熱条件を最適化すると、窒素含有グラフェン構造体の窒素含有量、平均厚さ、及び、平均サイズを制御できる。一般に、加熱温度が高くなるほど、及び/又は、加熱時間が長くなるほど、窒素含有量が減少し、平均厚さが薄くなり、あるいは、平均サイズが小さくなる。得られた窒素含有グラフェン構造体は、そのまま各種の用途に用いても良く、あるいは、必要に応じて、洗浄、ろ過及び/又は透析を行っても良い。[3.窒素を含まないグラフェン構造体の製造方法]グラフェン構造体の内、窒素含有量が所定量以下であるもの狭義のグラフェン構造体は、窒素含有化合物を溶解させた水溶液に代えて水を用いる以外は、窒素含有グラフェン構造体と同様の方法により製造することができる。この場合、水素イオン指数が8以上の条件下で加熱を行うと、多量の末端6員環を含むグラフェン構造体が得られる。[4.発光体の製造方法]本発明に係る発光体は、基材及び被覆材を極性溶媒に分散又は溶解させ、極性溶媒を揮発させることにより製造することができる。極性溶媒は、基材及び被覆材を分散又は溶解可能なものであればよい。極性溶媒としては、具体的には、水、エタノール、メタノール、ブタノール、アセトンなどがある。極性溶媒の揮発条件は、特に限定されるものではなく、極性溶媒の種類に応じて最適な条件を選択すればよい。[5.発光体の作用]非特許文献1~3には、種々の方法で合成されたグラフェンをベースとする蛍光体が記載されている。しかしながら、非特許文献3に記載されているように、従来の蛍光体は、発光寿命が極めて短い。また、従来の蛍光体は、発光効率が低い。これに対し、グラフェン構造体を含む基材の表面を被覆材で被覆すると、発光寿命が著しく増大する。これは、以下の理由によると考えられる。1極性を持つ被覆材で基材表面を被覆すると、被覆材中の官能基の回転運動や振動運動がグラフェンナノシートのスピン-軌道相互作用を増大させる。その結果、三重項状態への項間交差が起こり、励起電子の緩和時間が長くなる。2極性を持つ被覆材で基材表面を被覆すると、被覆材と基材との間に水素結合が形成される。この水素結合が、グラフェンナノシートの三重項状態と溶存酸素との反応による消光を抑制するために、長寿命化する。さらに、グラフェン構造体に窒素を導入すると、発光効率がさらに増大する。これは、以下の理由によると考えられる。すなわち、酸化グラファイト及び/又はグラフェン酸化物を水に分散させ、所定の温度で加熱すると、酸化グラファイトの層間剥離、及び剥離したシート状のグラフェン酸化物のナノサイズ化が起こる。これと同時に、酸化グラファイト又はグラフェン酸化物に結合している酸素含有官能基例えば、エポキシド基の還元反応が起こり、発光中心となるsp2クラスターの濃度が増加する。この時、水溶液中に窒素含有化合物を添加すると、酸化グラファイト又はグラフェン酸化物に結合している酸素含有官能基の還元と同時に、窒素の置換、結合及び/又は吸着が起こる。その結果、窒素含有化合物を添加しない場合に比べて、高い発光効率が得られる。また、窒素含有量、シートの厚さ、シートの積層数等を制御することにより、発光波長を比較的容易に制御できる。窒素の導入によって発光効率が増大するのは、1末端6員環への窒素含有官能基の導入によって、非輻射再結合が抑制されるため、2粒径分布が小さく、かつ、電子吸引性の高い酸素含有官能基例えば、キノン基を構造中に有していないため、3sp3マトリックス中の炭素が窒素で置換されることによって、置換領域がsp2クラスターに類似する発光中心となり、発光中心の濃度が増加するため、又は、4sp3マトリックス中の炭素に窒素含有官能基が結合することによって、結合領域がsp2クラスター領域に類似する発光中心となり、発光中心の濃度が増加するため、と考えられる。窒素の導入によって発光波長が変化するのは、1末端6員環への窒素含有官能基の導入が起こり、2sp2クラスター中の炭素が窒素で置換され、3sp3マトリックス中の炭素に窒素含有官能基が結合し、又は、4sp2クラスターの近傍に窒素含有化合物が吸着することによって、電子が、カーボンの電子励起状態であるπ励起状態から、よりエネルギーの低い窒素のn励起状態へエネルギー移動するためと考えられる。本発明に係る発光体は、高い蛍光発光効率を有しているので、LED、ディスプレイ等への応用が可能である。また、本発明に係る発光体は、発光寿命が長いので、生体内で特定の生体物質を検出するための高感度生体物質蛍光標識剤への応用が可能である。実施例1[1.蛍光体分散液の作製]0.1gの酸化グラファイトを0.2mol/Lの尿素水溶液:5mLに分散させた。得られた水溶液を密閉容器中、150°C×10時間で加熱した。加熱後、十分に洗浄を行い、窒素含有グラフェン構造体を分離した。次に、0.1mgの窒素含有グラフェン構造体が分散している水分散液:5mLに、10mgのポリアクリル酸被覆材を溶解させた。得られた溶液を乾燥させ、窒素含有グラフェン構造体/ポリアクリル酸複合体を得た。[2.試験方法][2.1.発光スペクトル]分光蛍光光度計FP-6500、日本分光株製を用いて、発光体の発光スペクトルを測定した。[2.2.発光効率]絶対蛍光量子収率測定装置C9920-02、浜松ホトニクス製を用いて、発光効率を測定した。[2.3.発光寿命]分光蛍光光度計FP-6500、日本分光製を用いて、発光寿命の測定を室温で行った。[3.結果]図2に、実施例1で得られた発光体の発光スペクトルを示す。実施例1の場合、スペクトルのピーク位置は、424nmであり、半値幅は、90nmであった。また、実施例1の場合、発光効率は、22であり、非特許文献1に比べて非常に高い値であった表1。さらに、図3に、実施例1で得られた発光体の発光寿命を示す。実施例1の場合、発光寿命は、0.54秒であり表1、非常に長い値であることがわかった。実施例2[1.試料の作製]被覆材としてカルボキシルメチルセルロースを用いた以外は、実施例1と同様にして、窒素含有グラフェン構造体/カルボキシメチルセルロース複合体を得た。[2.試験方法]実施例1と同一条件下で、発光スペクトル、発光効率、及び、発光寿命を測定した。[3.結果]図2、図3及び表1に結果を示す。実施例2の場合、スペクトルのピーク位置は433nmであり、半値幅は90nmであった。また、発光効率は21であり、非特許文献1に比べて非常に高い値であった。さらに、発光寿命は、0.47秒であり、非常に長い値であることが分かった。実施例3[1.試料の作製]被覆材としてポリビニルアルコールを用いた以外は、実施例1と同様にして、窒素含有グラフェン構造体/ポリビニルアルコール複合体を得た。[2.試験方法]実施例1と同一条件下で、発光スペクトル、発光効率、及び、発光寿命を測定した。[3.結果]図2、図3及び表1に結果を示す。実施例3の場合、スペクトルのピーク位置は430nmであり、半値幅は78nmであった。また、発光効率は23であり、非特許文献1に比べて非常に高い値であった。さらに、発光寿命は、0.38秒であり、非常に長い値であることが分かった。比較例1[1.試料の作製]実施例1で得られた窒素含有グラフェン構造体をそのまま試験に供した。[2.試験方法]実施例1と同一条件下で、発光スペクトル、発光効率、及び、発光寿命を測定した。[3.結果]表1に結果を示す。比較例1の場合、スペクトルのピーク位置は430nmであり、半値幅は67nmであった。また、発光効率は24であった。しかしながら、発光寿命は、測定装置の解析下限値0.01秒以下であることが分かった。以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。