塩基性薬物A、塩基性基含有化合物b1およびアニオン性高分子b2を含むマスキング剤B、水溶性微粒子C、並びに非イオン性水溶性高分子Dを含有する材料から形成され、内部に水溶性微粒子Cが分散状態で存在することを特徴とするシート状製剤。前記塩基性基含有化合物b1として、アミノ酸および/またはアミノ糖を含有する請求項1に記載のシート状製剤。前記アニオン性高分子b2として、カラギーナンおよび/またはアルギン酸を含有する請求項1または2に記載のシート状製剤。前記マスキング剤Bとして、さらに、高甘味度甘味料b3を含有する請求項1~3のいずれかに記載のシート状製剤。前記水溶性微粒子Cとして、酵素変性デキストリンを含有する請求項1~4のいずれかに記載のシート状製剤。前記非イオン性水溶性高分子Dとして、ヒドロキシプロピルセルロースを含有する請求項1~5のいずれかに記載のシート状製剤。シート状製剤全体に対して、塩基性薬物Aの含有量が0.001~35質量、マスキング剤Bの含有量が1~35質量、水溶性微粒子Cの含有量が5~70質量、非イオン性水溶性高分子Dの含有量が25~60質量である請求項1~6のいずれかに記載のシート状製剤。本発明は、かかる従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、口溶け性に優れ、嚥下が容易であり、かつ塩基性薬物の苦味が抑制されたシート状製剤を提供することを目的とする。本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、塩基性薬物A、塩基性基含有化合物b1およびアニオン性高分子b2を含むマスキング剤B、水溶性微粒子C、並びに非イオン性水溶性高分子Dを含有する材料から形成され、内部に水溶性微粒子Cが分散状態で存在するシート状製剤は、口溶け性に優れ、嚥下が容易であり、かつ塩基性薬物の苦味が抑制されることを見出し、本発明を完成するに至った。かくして本発明によれば、下記1~7のシート状製剤が提供される。1塩基性薬物A、塩基性基含有化合物b1およびアニオン性高分子b2を含むマスキング剤B、水溶性微粒子C、並びに非イオン性水溶性高分子Dを含有する材料から形成され、内部に水溶性微粒子Cが分散状態で存在することを特徴とするシート状製剤。2前記塩基性基含有化合物b1として、アミノ酸および/またはアミノ糖を含有する1に記載のシート状製剤。3前記アニオン性高分子b2として、カラギーナンおよび/またはアルギン酸を含有する1または2に記載のシート状製剤。4前記マスキング剤Bとして、さらに、高甘味度甘味料b3を含有する1~3のいずれかに記載のシート状製剤。5前記水溶性微粒子Cとして、酵素変性デキストリンを含有する1~4のいずれかに記載のシート状製剤。6前記非イオン性水溶性高分子Dとして、ヒドロキシプロピルセルロースを含有する1~5のいずれかに記載のシート状製剤。7シート状製剤全体に対して、塩基性薬物Aの含有量が0.001~35質量、マスキング剤Bの含有量が1~35質量、水溶性微粒子Cの含有量が5~70質量、非イオン性水溶性高分子Dの含有量が25~60質量である1~6のいずれかに記載のシート状製剤。本発明のシート状製剤は、口溶け性に優れ、嚥下が容易であり、服用に際して口腔内が粘ついて不快感を与えることがない。さらに、塩基性薬物の苦味が抑制されるため、快適に服用することができる。以下、本発明のシート状製剤について説明する。本発明のシート状製剤は、塩基性薬物A、塩基性基含有化合物b1およびアニオン性高分子b2を含むマスキング剤B、水溶性微粒子C並びに非イオン性水溶性高分子Dを含有する材料から形成され、内部に水溶性微粒子Cが分散状態で存在することを特徴とする。塩基性薬物A本発明のシート状製剤には、塩基性薬物Aが用いられる。ここで、塩基性薬物とは、遊離体が塩基性を示す化合物またはその塩であって、薬効を有するものをいう。したがって、塩基性薬物Aには、塩を形成した時には塩基性を示さないものも含まれる。塩基性薬物Aは、1又は2以上の塩基性基を有する。塩基性基としては、例えば、第一級アミノ基、第二級アミノ基、第三級アミノ基、及び塩基性窒素含有複素環基等が挙げられる。塩基性薬物Aは、これらの塩基性基を一種又は二種以上含有してもよい。本発明で用いられる塩基性薬物Aは上記性質を有するものであれば特に限定はなく、従来から用いられている苦味を呈する薬物を使用することができる。塩基性薬物Aの具体例としては、例えば、塩酸ジフェンヒドラミン、アムロジピンベシル酸塩、塩酸セフォチアムヘキセチル、塩酸セフキャネルダロキセート、塩酸レナンピシリン、塩酸バカンピシリン、塩酸タランピシリン、塩化ベルベリン、ジギトキシン、スルピリン、塩酸アゼラスチン、塩酸エチレフリン、塩酸ジルチアゼム、塩酸プロプラノロール、塩酸プロメタジン、塩酸パパベリン、塩酸チクロピジン、アミノフィリン、フェノバルビタール、パントテン酸カルシウム、塩酸ドネベジル、塩酸アミノグアニジン等が挙げられる。塩基性薬物Aは、薬効を妨げない限り、一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。塩基性薬物Aは、シート状製剤全体に対して、0.001~35質量含有することが好ましい。マスキング剤B本発明のシート状製剤には、塩基性基含有化合物b1およびアニオン性高分子b2を含むマスキング剤Bが用いられる。本発明において、マスキング剤Bは塩基性薬物Aの苦味を抑制するために添加される。塩基性基含有化合物b1は、薬学的に許容されるものであれば特に制限なく使用でき、好ましくは、1又は2以上の塩基性基を含有する有機化合物、または水に溶解した時に塩基性を呈する無機化合物である。塩基性基含有化合物b1が有機化合物の場合、通常、分子量が30~400、好ましくは40~300の化合物が用いられる。塩基性基としては、例えば、第一級アミノ基、第二級アミノ基、第三級アミノ基、塩基性窒素含有複素環基等が挙げられ、塩基性基含有化合物b1は、これらの塩基性基を一種又は二種以上含有してもよい。このような塩基性基含有化合物b1としては、例えば、アミノ酸やアミノ糖が挙げられる。アミノ酸としては、アラニン、アルギニン、アスパラギン酸、アスパラギン、シスチン、システイン、アセチルシステイン、グルタミン酸、グルタミン酸エチルアミド、グルタミン酸グルコース、グルタミン、グルタチオン、ヒスチジン、イソロイシン、ロイシン、リシン、オルニチン、フェニルアラニン、プロリン、セリン、トレオニン、トリプトファン、チロシン、バリン、εアミノカプロン酸、γ‐アミノ酪酸、グリシン、グリシルグリシン、メチオニン、カルニチンおよびスレオニン等が挙げられる。アミノ糖としては、グルコサミン、ガラクトサミン、マンノサミンおよびメグルミン等が挙げられる。塩基性基含有化合物b1が無機化合物の場合、分子量は特に制限はなく、例えば、水酸化物イオンや、炭酸水素イオン、炭酸イオン等を含む化合物が挙げられる。このような塩基性基含有化合物b1としては、水酸化ナトリウムや炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。本発明のシート状製剤においては、塩基性基含有化合物b1は、一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、塩基性基含有化合物b1として、アミノ酸および/またはアミノ糖を含有することが好ましく、アルギニンおよび/またはメグルミンを含有することがより好ましい。本発明においては、塩基性基含有化合物b1を使用することで、口溶け性を低下させることなく苦味を抑制することができる。アニオン性高分子b2は、1又は2以上のアニオン性基を含有する高分子であり、5質量水溶液の37°Cにおける粘度が、1000~100000mPasのものが好ましく、2000~10000mPasがより好ましい。なお、本明細書において粘度とは、JISK7117-1の4.1ブルックフィールド形回転粘度計に準拠して測定されたものである。アニオン性基とは、酸性基や、酸性基が脱プロトン化した基をいう。酸性基としては、硫酸基、カルボキシル基、リン酸基等が挙げられる。硫酸基を有するアニオン性高分子としては、例えば、カラギーナン、コンドロイチン硫酸、デキストラン硫酸等が挙げられる。カルボキシル基を有するアニオン性高分子としては、例えば、アルギン酸、カルボキシメチルセルロース、ジェランガム、キサンタンガム、ヘパリン、ヒアルロン酸、ペクチン酸、ポリアクリル酸等が挙げられる。本発明のシート状製剤においては、アニオン性高分子b2は、一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、アニオン性高分子b2として、硫酸基を有するアニオン性高分子および/またはカルボキシル基を有するアニオン性高分子を含有することが好ましく、カラギーナンおよび/またはアルギン酸を含有することがより好ましい。本発明において、マスキング剤Bは、上記b1とb2を併用する。b1のみを使用する場合は、口溶け性や口腔内崩壊時間の面では優れるものの、十分なマスキング効果が得られにくい。また、b2のみを使用する場合は、良好なマスキング効果が得られる場合があるが、口溶け性を低下させる原因になる。これに対して、b1とb2を併用することで、マスキング効果に優れ、かつ、口溶け性においても優れるシート状製剤が得られる。当該観点から、塩基性基含有化合物b1とアニオン性高分子b2の質量比は、b1/b2=60/40~90/10であることが好ましく、65/35~85/15であることがより好ましい。本発明において、マスキング剤Bは、上記塩基性基含有化合物b1やアニオン性高分子b2以外に、マスキング効果を有するその他の化合物を含有してもよい。マスキング効果を有するその他の化合物としては、例えば、矯味剤が挙げられる。矯味剤としては、サッカリン、グリチルリチン酸、白糖、果糖、マンニトール等の甘味料やクエン酸、酒石酸、フマル酸等の酸味料等が挙げられる。これらの中で、本発明のシート状製剤は、高甘味度甘味料b3を含むことが好ましい。高甘味度甘味料b3は、砂糖の100倍以上の甘味度を有するものであれば特に限定されない。高甘味度甘味料b3としては、例えば、アセスルファムカリウム甘味度:砂糖の約200倍、サッカリンナトリウム甘味度:砂糖の約400倍、ステビア抽出物甘味度:砂糖の約300倍、アスパルテーム甘味度:砂糖の約200倍、スクラロース甘味度:砂糖の約600倍、ネオテーム甘味度:砂糖の約7000~13000倍およびタウマチン甘味度:砂糖の約3000~5000倍等が挙げられる。高甘味度甘味料b3は、一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。マスキング剤Bの合計量は、シート状製剤全体に対して、1~35質量であることが好ましい。また、塩基性薬物A1質量部に対して、マスキング剤Bの合計量が0.5~2質量部であることが好ましい。また、塩基性基含有化合物b1とアニオン性高分子b2の合計量は、マスキング剤B全体に対して、70~100質量であることが好ましく、特に、高甘味度甘味料b3を含有する場合は、b1とb2の合計量は、70~99.9質量であることが好ましく、高甘味度甘味料b3の含有量は、0.1~30質量であることが好ましい。水溶性微粒子C本発明のシート状製剤には、水溶性微粒子Cが用いられる。水溶性微粒子Cはシート状製剤の内部に分散状態で存在する。ここで、分散状態で存在とは、シート状製剤の内部に水溶性微粒子Cが微粒子状で存在することを意味する。水溶性微粒子Cは、常温において固体でかつ体温付近の温度で水に溶解するものであり、シート状製剤の内部に分散状態で存在できるものである。水溶性微粒子Cの平均粒径は、コールカウンター法による測定で、通常1~300μmであり、好ましくは5~50μmである。水溶性微粒子Cは、5質量水溶液の37°Cにおける粘度が、10mPas以下のものが好ましく、5mPas以下がより好ましい。また、後述する製造方法において容易に分散させることができることから、水溶性微粒子Cは、後述する脂肪族アルコール系溶媒に難溶性又は不溶性であるものが好ましい。水溶性微粒子Cを構成する材料としては、例えば、酵素変性デキストリンマルトデキストリン、D-マンニトール、D-ソルビトール、エリスリトール、キシリトール、デオキシリトール、スクラロース、シュークロース、マルチトール、ラクトース、ラクチトール等が挙げられる。これらは一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、口溶け性に優れ、後味が良いことから酵素変性デキストリンを含むものが好ましい。水溶性微粒子Cの含有量は、シート状製剤全体に対して、5~70質量であることが好ましい。水溶性微粒子Cの含有量をこの範囲とすることで、口溶け性に優れるシート状製剤が得られる。なお、一般的に、水溶性微粒子Cの添加量を多くすれば、口腔内におけるシート状製剤の崩壊時間を短くでき、水溶性微粒子Cの添加量を少なくすれば、口腔内におけるシート状製剤の崩壊時間を長くすることができる。非イオン性水溶性高分子D本発明のシート状製剤には、非イオン性水溶性高分子Dが用いられる。非イオン性水溶性高分子Dは、5質量水溶液の37°Cにおける粘度が、1000~100000mPasであることが好ましい。また、後述する製造方法においてC成分を容易に分散させることができることから、非イオン性水溶性高分子Dは、後述する脂肪族アルコール系溶媒に易溶性であることが好ましい。非イオン性水溶性高分子Dとしては、例えば、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、グアーガム、ローカストビーンガム、アルファー化デンプン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールなどが挙げられる。これらは一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、特にヒドロキシプロピルセルロースを含むことが好ましい。非イオン性水溶性高分子Dは、シート状製剤全体に対して、25~60質量含有することが好ましい。非イオン性水溶性高分子Dの含有量をこのような範囲にすることにより、薄いシート状の製剤であっても取り扱い時に破れたりしない十分な強度を持たせることができる。本発明のシート状製剤は、可塑剤Eを含有していてもよい。可塑剤Eを添加することにより、シート状製剤の口溶け性及びヒートシール性をさらに向上させることができる。可塑剤Eとしては、グリセリン、ポリエチレングリコール、クエン酸トリエチル、プロピレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、トリアセチレン、ポリソルベート80等が挙げられる。これらは一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。シート状製剤が可塑剤Eを含む場合、その含有量は、シート状製剤全体に対して1~20質量であることが好ましく、3~10質量であることがより好ましい。また、シート状製剤は、その他の添加剤Fとして香料、着色剤等を含有していてもよい。その他の添加剤Fの含有量は、シート状製剤全体に対して、通常0.001~10質量程度である。本発明のシート状製剤は、例えば、保持基材上に、シート状製剤形成用組成物を塗布し、得られた塗膜を乾燥して成膜することにより得ることができる。シート状製剤形成用組成物は、例えば、炭素数2~4の脂肪族アルコール系溶媒以下、脂肪族アルコール系溶媒という。に、水溶性微粒子Cを分散させた液に、塩基性薬物A、マスキング剤B、非イオン性水溶性高分子D、及び、所望により、可塑剤E、他の添加剤Fを添加し、混合することにより得ることができる。このとき、水溶性微粒子Cが脂肪族アルコール系溶媒に難溶性又は不溶性であり、非イオン性水溶性高分子Dが脂肪族アルコール系溶媒に易溶性であることにより、得られるシート状製剤の内部に、容易に前記水溶性微粒子Cを分散状態で存在させることができる。炭素数2~4の脂肪族アルコール系溶媒としては、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール等が挙げられ、エタノールが特に好ましい。これらは一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。用いる保持基材としては、本発明のシート状製剤を担持することができるものであれば、特に制限されない。例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィルム;グラシン紙、クレーコート紙、ポリエチレンラミネート紙等の紙類;等および、これらのプラスチックフィルム等に必要に応じてシリコーン系剥離剤等で剥離処理したものが挙げられる。用いる保持基材の厚みは、通常5~200μm、好ましくは25~100μmである。シート状製剤形成用組成物を保持基材上に塗工する方法としては、ロールコーター、ダイコーター、グラビアコーター、アプリケーター等の公知の塗工装置を用いて塗布する方法が挙げられる。シート状製剤形成用組成物の塗膜を形成後、溶媒を乾燥除去して、保持基材上にシート状製剤形成用組成物の乾燥塗膜を形成した中間体を作成したのち、保持基材を剥離除去し、次いで、所望の形状に裁断してシート状製剤を形成することができる。なお、保持基材を剥離除去する前に乾燥塗膜を裁断してもよい。また、上記中間体を2枚用意し、乾燥塗膜同士を加熱ラミネートにより接着し、次いで、両側の保持基材を除去したのち、所望の形状に裁断してシート状製剤を形成してもよい。溶媒を乾燥除去するときの温度は、通常50~100°C、好ましくは60~90°Cである。乾燥時間は、通常数十秒から数分間である。シート状製剤の坪量は、特に限定されないが、通常20~400g/m2、好ましくは30~200g/m2である。本発明のシート状製剤は、内部に水溶性微粒子Cが分散状態で存在するため、口溶け性に優れ、嚥下が容易である。本発明のシート状製剤を服用した場合、口腔内崩壊時間が30秒以内であることが好ましい。また、本発明のシート状製剤においては、塩基性基含有化合物b1およびアニオン性高分子b2を含むマスキング剤Bを使用することで、塩基性薬物Aの溶出に起因する苦味が抑えられる。このとき塩基性基含有化合物b1とアニオン性高分子b2を併用することで、口溶け性を低下させることなく、優れたマスキング効果が得られる。次に実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。実施例1エタノール203質量部に、可塑剤としてグリセリン6質量部と、水溶性微粒子として酵素変性デキストリン商品名:アミコールNo.19、日澱化学社製、5質量水溶液の37°Cにおける粘度:1mPas未満11.3質量部と、塩基性基含有化合物としてアルギニン19.15質量部と、アニオン性高分子としてアルギン酸商品名:スノーアルギンSSL、富士化学工業社製、5質量水溶液の37°Cにおける粘度:5000mPas8.1質量部と、塩基性薬物として塩酸ジフェンヒドラミン27.25質量部と、非イオン性水溶性高分子としてヒドロキシプロピルセルロース商品名:HPC、日本曹達社製、5質量水溶液の37°Cにおける粘度:5500mPas28.2質量部とを、ネオミキサーを用い攪拌しながら順次添加して分散させシート状製剤形成用組成物を調製した。次に、保持基材のポリエチレンテレフタレートフィルムSP-PET381031、リンテック社製上に、前記シート状製剤形成用組成物を、乾燥後の坪量が60g/m2となるようにギャップを調整したアプリケーターを用いて展延塗布し、80°Cで5分間乾燥して、シート状製剤中間体を得た。次いで、シート状製剤中間体を2枚用意し、これらを加熱ラミネートラミネート条件:温度120°C、圧力0.5MPaにより接着し、次いで、両外層の保持基材を除去したのち、縦14.3mm×横21.4mmの角Rを有する長方形状に裁断してシート状製剤坪量120g/m2を得た。なお、得られたシート状製剤を裁断した断面を電子顕微鏡で観察したところ、配合した水溶性微粒子が元の粒径のままでシート状製剤中に分散状態で存在していた。実施例2~16、比較例1~8第1表に記載の配合でシート状製剤形成用組成物を調製したこと以外は実施例1と同様にしてシート状製剤を得た。なお、カラギーナンは、5質量水溶液の37°Cにおける粘度が5000mPasのものを使用した。実施例1~16および比較例1~8で得られたシート状製剤につき、以下の試験を行った。[マスキング効果]各実施例及び比較例のシート状製剤を水なしで口腔内に含ませ、シート状製剤が口腔内で唾液により崩壊した後、吐き出し、服用感を、下記の4段階の基準で評価した。◎:苦くない。○:やや苦い。△:苦い。×:非常に苦い。[口溶け性]各実施例及び比較例のシート状製剤を水なしで口腔内に含ませ、シート状製剤が口腔内で唾液により崩壊した後、吐き出し、口の中の感覚を、下記の4段階の基準で評価した。◎:口腔内がさっぱりとしていた。○:口腔内がはじめは粘ついたがすぐにさっぱりとした。△:口腔内がやや粘つく感じがした。×:口腔内が粘ついて感触が悪かった。[口腔内崩壊時間]各実施例及び比較例のシート状製剤を、それぞれ水なしで口腔内に含ませ、シート状製剤が口腔内の唾液で崩壊するまでの時間を測定した。試験は3回行い、その平均値を算出した。[総合評価]上記すべての試験結果を総合して、下記の4段階の基準で評価した。◎:すべての評価項目で満足する結果が得られた。○:すべての評価項目でほぼ満足する結果が得られた。△:いずれか一つ以上の評価項目でやや不十分な結果が得られた。×:いずれか一つ以上の評価項目で不十分な結果が得られた。評価結果を第2表に示す。実施例1~16のシート状製剤は、マスキング効果に優れ、かつ良好な口溶け性を有している。一方、比較例1のシート状製剤は、マスキング効果、口溶け性の両方に劣る。また、水溶性微粒子C等を用いることで、比較例1に比べて口溶け性が改善する例もあるが比較例2~4、7、これらにおいてはマスキング効果の向上には至っていない。さらに、水溶性微粒子Cと共にアニオン性高分子b2を用いることで、マスキング効果が改善される例もあるが、比較例6、8、これらにおいては口溶け性が大きく低下している。