円筒形状に形成されて開口する電柱頂部と、該電柱頂部に取り付けられて当該開口を閉止するキャップと、の双方に前記電柱頂部への前記キャップの取付状態を維持する固定手段が配設されており、前記キャップは、前記電柱頂部の円筒形状端面を覆う円盤形状に形成されている閉止部と、該閉止部の円盤形状の外縁に一体形成されて前記電柱頂部の円筒形状外周面に対面する外筒部と、前記閉止部の円盤形状の外縁よりも内側に一体形成されて前記電柱頂部の円筒形状内周面に対面する内筒部と、を有して、前記外筒部および前記内筒部の間に円筒形状の前記電柱頂部を位置させて前記閉止部で該電柱頂部の開口を閉止する一方、前記固定手段は、前記キャップ側の前記外筒部または前記内筒部の一方あるいは双方に形成されている第1係合部と、前記電柱頂部の前記外周面または前記内周面の一方あるいは双方に形成されている第2係合部と、を有して、前記第1、第2係合部を互いに係合させることにより前記キャップを前記電柱頂部に取り付けた状態を維持することを特徴とする電柱頂部用キャップの取付構造。前記固定手段は、前記第1係合部が前記キャップの前記外筒部の内周面または前記内筒部の外周面の一方あるいは双方に凸形状または凹形状に形成されて配設されるとともに、前記第2係合部が前記電柱頂部の円筒形状の内周面または外周面の一方あるいは双方を覆うように固着されるアタッチメント部材の該内周面または該外周面の一方あるいは双方に凸形状または凹形状に形成されて配設されることにより、当該凸形状部分が当該凸形状部分間に嵌まり込むことで、あるいは当該凸形状部分が当該凹形状部分内に嵌まり込んで互いに係合することを特徴とする請求項1に記載の電柱頂部用キャップの取付構造。前記固定手段は、前記第1係合部が前記キャップに一端側が連結されている紐部材により構成される一方、前記第2係合部が前記電柱頂部の端面から突出している鉄筋を前記紐部材と共に内部に差し込んで固着させる固着部材により構成されており、前記キャップは、前記内筒部が前記紐部材の最下端位置よりも下方に延在する長さに形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の電柱頂部用キャップの取付構造。しかしながら、このような電柱頂部用キャップにあっては、いずれも電柱頂部の外周面に対面する側壁部の内周面に、内方に突出しつつ周方向に延在するリブ形状部を形成することにより電柱頂部に取り付けるようになっている。この種のキャップは、そのリブ形状部を変形させつつ電柱頂部の外周面に圧接する状態にすることにより電柱頂部への取付状態をできるだけ維持するが、キャップ側のリブ形状が圧接するだけであるため、このキャップ自体も風雨や日光に晒されることによる劣化は避けることができず、緩んできてしまってずれてしまったり、完全に脱落してしまう場合があった。そこで、本発明は、電柱頂部の開口を閉止するキャップの脱落を回避して取付状態を維持することのできる電柱頂部用キャップの取付構造を提供することを目的としている。上記課題を解決する電柱頂部用キャップの取付構造の発明の一態様としては、円筒形状に形成されて開口する電柱頂部と、該電柱頂部に取り付けられて当該開口を閉止するキャップと、の双方に前記電柱頂部への前記キャップの取付状態を維持する固定手段が配設されており、前記キャップは、前記電柱頂部の円筒形状端面を覆う円盤形状に形成されている閉止部と、該閉止部の円盤形状の外縁に一体形成されて前記電柱頂部の円筒形状外周面に対面する外筒部と、前記閉止部の円盤形状の外縁よりも内側に一体形成されて前記電柱頂部の円筒形状内周面に対面する内筒部と、を有して、前記外筒部および前記内筒部の間に円筒形状の前記電柱頂部を位置させて前記閉止部で該電柱頂部の開口を閉止する一方、前記固定手段は、前記キャップ側の前記外筒部または前記内筒部の一方あるいは双方に形成されている第1係合部と、前記電柱頂部の前記外周面または前記内周面の一方あるいは双方に形成されている第2係合部と、を有して、前記第1、第2係合部を互いに係合させることにより前記キャップを前記電柱頂部に取り付けた状態を維持することを特徴とするものである。この発明の態様では、キャップが電柱頂部に取り付けられると、電柱頂部の円筒形状外周面と内周面にキャップの外筒部と内筒部とが対面するとともに、キャップの円盤形状の閉止部がその円筒形状端面を覆ってずれることなく開口を閉止することができ、このときには、キャップ側の第1係合部と電柱頂部側の第2係合部が互いに係合して取付状態を維持する。このように本発明の一態様によれば、キャップは電柱頂部の円筒形状端面と外周面だけでなく、その内周面にも内筒部を対面させて取り付けるので、信頼性高く電柱頂部の開口を閉止する状態を維持することができ、また、キャップ側と電柱頂部側のそれぞれに形成する第1、第2係合部を互いに係合させて取付状態を維持することができる。したがって、キャップ側の固定手段が電柱頂部の外周面に圧接するだけであるためにずれてしまうようなことはなく、また、キャップ側と電柱頂部側の固定手段が互いに係合することにより、経時劣化によりずれてしまうことを制限することができる。この結果、電柱頂部の開口を閉止するキャップが脱落などしてしまうことを回避して取付状態を維持することができる。本発明の態様としては、上記の課題解決手段のように、円筒形状に形成されて開口する電柱頂部と、該電柱頂部に取り付けられて当該開口を閉止するキャップと、の双方に前記電柱頂部への前記キャップの取付状態を維持する固定手段が配設されており、前記キャップは、前記電柱頂部の円筒形状端面を覆う円盤形状に形成されている閉止部と、該閉止部の円盤形状の外縁に一体形成されて前記電柱頂部の円筒形状外周面に対面する外筒部と、前記閉止部の円盤形状の外縁よりも内側に一体形成されて前記電柱頂部の円筒形状内周面に対面する内筒部と、を有して、前記外筒部および前記内筒部の間に円筒形状の前記電柱頂部を位置させて前記閉止部で該電柱頂部の開口を閉止する一方、前記固定手段は、前記キャップ側の前記外筒部または前記内筒部の一方あるいは双方に形成されている第1係合部と、前記電柱頂部の前記外周面または前記内周面の一方あるいは双方に形成されている第2係合部と、を有して、前記第1、第2係合部を互いに係合させることにより前記キャップを前記電柱頂部に取り付けた状態を維持することを基本構成とするのに加えて、次の構成を備えてもよい。第1の他の態様としては、前記固定手段は、前記第1係合部が前記キャップの前記外筒部の内周面または前記内筒部の外周面の一方あるいは双方に凸形状または凹形状に形成されて配設されるとともに、前記第2係合部が前記電柱頂部の円筒形状の内周面または外周面の一方あるいは双方を覆うように固着されるアタッチメント部材の該内周面または該外周面の一方あるいは双方に凸形状または凹形状に形成されて配設されることにより、当該凸形状部分が当該凸形状部分間に嵌まり込むことで、あるいは当該凸形状部分が当該凹形状部分内に嵌まり込んで互いに係合するようにしてもよい。この態様では、第1係合部の凸形状または凹形状はキャップ自体に一体形成される一方、第2係合部の凸形状または凹形状は電柱頂部に別部材として固着するアタッチメント部材に一体形成される。したがって、凸形状が凸形状間や凹形状内に嵌まり込む状態になって外面同士が互いに係合する簡易な構造でキャップを電柱頂部に取り付けることができ、電柱頂部側に特別に加工を施すことなくアタッチメント部材を後付するだけで実現することができる。第2の他の態様としては、前記キャップの前記内筒部を弾性材料により作製するとともに周方向の複数箇所に分割して内方に撓むことができるようにして、弾性力により圧接できるようにしてもよい。また、凸形状や凹形状の第1、第2係合部同士が嵌まり込む経路を電柱の軸方向と水平方向に連続するL字あるいは左右逆転のL字、または、上下逆転のT字に形成することにより前記キャップを被せた後に回転させることにより係合させる外れ難い取付構造にしてもよい。また、前記キャップの前記内筒部の外周面の複数箇所にフランジ形状部を形成する一方、前記アタッチメント部材に代えて、前記電柱頂部側にも円筒形状端面から突出する鉄筋にそのフランジ形状部に対面するフランジ形状部材を固着するとともに、そのフランジ形状部同士の対面接触する面に凸形状や凹形状の前記第1、第2係合部を形成しても前記キャップを被せた後に回転させて外れ難い取付構造にすることができる。第3の他の態様としては、前記固定手段は、前記第1係合部が前記キャップに一端側が連結されている紐部材により構成される一方、前記第2係合部が前記電柱頂部の端面から突出している鉄筋を前記紐部材と共に内部に差し込んで固着させる固着部材により構成されており、前記キャップは、前記内筒部が前記紐部材の最下端位置よりも下方に延在する長さに形成されるようにしてもよい。この態様では、キャップの内筒部を先に電柱頂部の円筒形状の開口内に差し込んで外筒部との隙間を利用して円筒形状端面から突出する鉄筋と紐部材が一体連結状態になるように固着部材をその鉄筋に固着させることができ、この後に、そのまま内筒部をさらに差し込むだけで外筒部が覆う状態に取り付けることができる。したがって、例えば、仮に、径時劣化により緩んできて風を受けることによりキャップが外れようとして外筒部が持ち上がったとしても内筒部まで電柱頂部の円筒形状内の開口から外れてしまうことはなく、そのまま降下して外筒部が覆う取付状態に復帰することができる。以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。図1および図2は本発明に係る電柱頂部用キャップの取付構造の第1実施形態を示す図である。図1および図2において、電柱頂部用キャップ10は、電柱100の頂部101に取り付けてカバーするように作製されており、このキャップ10および電柱100の頂部101は、後述するキャップ10の内筒部13に配設されている固定手段の周溝凹形状の第1係合部21と、電柱100の頂部101の内周面101cに配設されている固定手段の突起凸形状の第2係合部26と、を互いに係合させることにより取付状態を固定して維持するようになっている。電柱100の頂部101は、鉄筋110を埋め込む厚さの円筒形状に作製されており、その頂部101の上端面101aから、周方向に並列されている鉄筋110の上部が露出している。キャップ10は、電柱100の頂部101の上端面101aを覆う円盤形状に形成されてその頂部101の開口101hを閉止する閉止部11と、この閉止部11の円盤形状の外縁に一致する短尺の円筒形状に形成されて電柱100の頂部101の外周面101bに対面して覆う外筒部12と、この外筒部12と同軸となる内側に形成されて電柱100の頂部101の内周面101cに対面して覆う内筒部13と、を備える形状に、多少の弾性変形をする樹脂材料により一体形成されており、電柱100の頂部101に被せる状態にして雨風や日光を遮って早期に経時劣化することを制限する。そして、周溝21は、キャップ10の内筒部13の外周面の周方向に延在して一周する凹形状に形成されている。一方、突起26は、電柱100の頂部101の内周面101cの複数個所、例えば、均等間隔となる4箇所に固着されており、一端部に突起26が一体形成されている軸部材などがその内周面101cに穿孔されている穴内に差し込まれて固設されるなどしている。この周溝21と突起26は、キャップ10を電柱100の頂部101に被せた状態にしたときに互いに係合する位置関係になるように配設されており、詳細には、キャップ10の閉止部11からの離隔間隔と、電柱100の頂部101の鉄筋110の上端からの離隔間隔とが一致する位置に形成されており、突起26が周溝21内に嵌まり込んで想定される風力を受けても係合状態を解消することがないようになっている。これにより、キャップ10は、電柱100の頂部101に被せるようにして押し込むこと、内筒部13が突起26の高さにより弾性変形された後に周溝21内にその突起26が嵌まり込んで取付状態を維持することができる。このとき、周溝21は周方向に一周形成されているので、突起26との位置合わせをすることなく、電柱100の頂部101にキャップ10を被せる作業を行うことができる。また、周溝21はキャップ10の内筒部13に一体形成される一方、突起26も電柱100の頂部101に固設されて互いに係合することから、取付状態を維持するために一方を変形させた圧接力のように、経時劣化により緩んでしまうことなく、係合状態取付状態を維持することができる。このように本実施形態においては、キャップ10の外筒部12だけでなく内筒部13も電柱100の頂部101の開口101h内に差し込んで対面セットする状態にして取り付けているので、その開口101hを確実に閉止して保持することができ、また、キャップ10側と電柱100の頂部101側のそれぞれに互いに係合する周溝21と突起26を固着するので、経時劣化により取付品質が低下して外れてしまうことを制限することができる。したがって、電柱100の頂部101の開口101hを閉止するキャップ10が脱落などしてしまうことを回避して取付状態を信頼性高く維持することができる。次に、図3は本発明に係る電柱頂部用キャップの取付構造の第2実施形態を示す図である。ここで、本実施形態は、上述実施形態と略同様に構成されているので、同様の構成には同一の符号を付して特徴部分を説明する以下で説明する他の実施形態においても同様。図3において、電柱頂部用キャップ30側には、上述実施形態の周溝21に代えて、内筒部13の外周面から突出して周方向に延在し一周する周畝凸形状の第1係合部31が一体形成されており、電柱100の頂部101側には、上述実施形態の突起26に加えて、軸方向の上下に同一形状の突起凸形状の第2係合部36が並列されている。この周畝31と突起26、36は、キャップ10を電柱100の頂部101に被せた状態にしたときに互いに係合するように、言い換えると、周畝31が突起26、36の間に嵌まり込んで想定される風力を受けても係合状態を解消することがないようになっている。これにより、キャップ30は、電柱100の頂部101に被せるようにして押し込むこと、内筒部13が周畝31と突起26、36の高さにより弾性変形された後にその周畝31が突起26、36の間に外面同士を圧接させる状態に嵌まり込んで取付状態を維持することができる。このとき、周畝31は周方向に一周形成されているので、突起26、36との位置合わせをすることなく、電柱100の頂部101にキャップ10を被せる作業を行うことができる。また、周畝31はキャップ10の内筒部13に一体形成固着される一方、突起26、36も電柱100の頂部101に固設固着されて互いに係合することから、取付状態を維持するために一方を変形させた圧接力のように、経時劣化により緩んでしまうことなく、係合状態取付状態を維持することができる。このように本実施形態においても、上述実施形態と同様の作用効果を得ることができ、電柱100の頂部101の開口101hを閉止するキャップ10が脱落などしてしまうことを回避して取付状態を信頼性高く維持することができる。次に、図4は本発明に係る電柱頂部用キャップの取付構造の第3実施形態を示す図である。図4において、電柱頂部用キャップ40側には、上述実施形態の周溝21、周畝31に代えて、内筒部13の外周面の複数個所、例えば、均等間隔となる4箇所で突出する凸形状の突起凸形状の第1係合部41と、外筒部12の内周面の複数個所、例えば、均等間隔となる4箇所で突出する凸形状の突起凸形状の第1係合部42と、が一体形成されている。電柱100の頂部101側には、上述実施形態の突起26、36に代えて、L字と左右逆L字を重ねた形状になる上下逆T溝凹形状の第2係合部46、47が外周面101bと内周面101cに形成されている。上下逆T溝46、47は、キャップ40側の突起41、42に対応する上端面101aの外縁から外周面101bと内周面101cの軸方向に向かって延在する縦溝46a、47aと、この縦溝46a、47aの最下端から同程度の長さだけ周方向の左右に延在する横溝46b、47bと、この横溝46b、47bの端部に形成されて突起41、42と略同一形状で凹んで想定される風力を受けても係合状態を解消することがないように嵌まり込ませることのできる凹形状の係合穴46c、47c47cは不図示と、を備えるように形成されており、縦溝46a、47aと横溝46b、47bは、突起41、42よりも小さめの断面形状で窪んでいる。これにより、キャップ40は、突起41、42を電柱100の頂部101の上下逆T溝46、47の縦溝46a、47aに合わせつつ被せるようにして押し込むと、その突起41、42が縦溝46a、47aに入りきらないために、外筒部12と内筒部13を弾性変形させつつ降下させることができる。この後に、キャップ40は、左右のいずれか一方向に捻る回転させることにより横溝46b、47bを経由させて、突起41、42を係合穴46c、47cに嵌まり込ませて取付状態を維持することができ、経時劣化により緩んでしまうことなく、係合状態取付状態を維持することができる。このように本実施形態においては、上述実施形態と同様の作用効果に加えて、キャップ40を取付操作のし易い程度の弾性変形をさせつつ被せて回転させることにより、突起41、42を電柱100の頂部101の上下逆T溝46、47端部の係合穴46c、47cに嵌まり込ませて係合させることができ、縦方向に加えて横方向の作業をして初めて取り付けることができるとともに、外す際にも逆に横方向の作業をしない限り容易には外れないようにすることができる。したがって、キャップ40の電柱100の頂部101への嵌め込み作業を容易化作業負担を軽減するとともに、より信頼性を向上させることができる。次に、図5および図6は本発明に係る電柱頂部用キャップの取付構造の第4実施形態を示す図である。図5および図6において、電柱100の頂部101側には、上述実施形態の突起26、36や上下逆T溝46、47に代えて、何らの形状加工を加える必要をなくすアタッチメント56がセットされており、このアタッチメント56は、頂部101の円筒形状の上端面101aから内周面101cに対面するように形成されている鍔付きの円筒形状に形成されている。アタッチメント56は、電柱100の頂部101の上端面101aに対面するように形成されている円盤部57と、その電柱100の頂部101の内周面101c内に差し込んで対面する円筒形状の差込部58とが一体形成されている。このアタッチメント56の円盤部57には、電柱100の上端面101aから露出する鉄筋110を収納してその上端面101aに密接することができるように、対応する複数箇所に貫通穴57aが開口しており、この貫通穴57aから露出する鉄筋110には、ストッパ部材59を固着させて外れないように取り付けることができる。ここで、このストッパ部材59は、後述の図7bに示すように、変形可能な樹脂材料で概略ナット形状に作製されており、雌ネジ山59aを変形させつつ内部に鉄筋110を押し入れることにより外れることなく取り付けることができるようになっている。また、アタッチメント56の差込部58には、後述するキャップ50の分割内筒部53の外周面のギザ歯形状部53aに噛み合い係合するギザ歯形状部58aが内周面側に形成されており、このギザ歯形状部58aは、断面山形の複数本が周方向に延在するように形成されている。電柱頂部用キャップ50は、上述実施形態の内筒部13に代えて、その内筒部13を均等に4分割した分割内筒部53が形成されており、この分割内筒部53は多少の弾性変形をする樹脂材料により一体形成されることにより、特に内方に撓んで弾性復帰することができるとともに、その外周面側には、電柱100の頂部101にセットしたアタッチメント56の差込部58の内周面のギザ歯形状部58aに噛み合い係合するように、断面山形の複数本が周方向に延在するギザ歯形状部53aが形成されている。これにより、アタッチメント56は、差込部58を電柱100の頂部101の内周面101c内に差し込んで円盤部57をその頂部101の上端面101aに対面させるとともに、その円盤部57の貫通穴57aから突出する鉄筋110にストッパ部材59を固着して取付固定することができる。この後に、キャップ50は、電柱100の頂部101に被せるようにして、分割内筒部53をそのアタッチメント56の差込部58内に押し込むと、その分割内筒部53を弾性変形させつつ降下させて互いのギザ歯形状部53a、58a同士の噛み合い嵌め込み量を増やすことにより取付状態を信頼性高く維持するように取り付けることができ、経時劣化により緩んでしまうことなく、係合状態取付状態を維持することができる。このように本実施形態においては、上述実施形態と同様の作用効果に加えて、電柱100の頂部101側に加工を施すことなく、そのままアタッチメント56を固着するだけでキャップ50を取り付けることができる。したがって、汎用性を高めつつ、キャップ50の電柱100の頂部101への嵌め込み作業を容易化作業負担を軽減するとともに、より信頼性を向上させることができる。ここで、本実施形態では、電柱100の頂部101の内周面101cのみに対面する差込部58を有するアタッチメント56を利用する場合を一例に説明するが、これに限るものではなく、その外周面101bにも対面する部位を形成して係合させるようにしてもよいことは言うまでもない。次に、図7は本発明に係る電柱頂部用キャップの取付構造の第5実施形態を示す図である。図7において、電柱頂部用キャップ60は、上述実施形態の内筒部13や分割内筒部53に代えて、その内筒部13を外筒部12よりも長尺に形成した長尺内筒部63が形成されており、この長尺内筒部63は、閉止部11から離隔する端縁を電柱100の頂部101の内周面101cに対面させるように差し込んだ状態にしつつ、外筒部12の端縁とその頂部101の上端面101aとの間で後述する作業を行い得る程度以上の長さに形成されている。また、このキャップ60は、長尺内筒部63の根元側閉止部11側に、その長尺内筒部63と同程度以上の長さに作製されている複数本の紐部材64が固設されて連結されており、例えば、2本の紐部材64が対称位置直径方向の両端部で均等間隔になるように配設されている。一方、電柱100の頂部101側には、上述実施形態のアタッチメント56に代えて、少なくとも紐部材64の本数以上のストッパ部材固着部材59が準備されており、ストッパ部材59は、鉄筋110よりも小径の開口を形成する雌ネジ山59aを有する概略ナット形状に、変形可能な樹脂材料により作製されている。これにより、キャップ60は、電柱100の頂部101の内周面101c内に長尺内筒部63を対面させるように差し込むとともに、その頂部101の上端面101aに突出する鉄筋110の上に紐部材64を載置する状態にした後に、ストッパ部材59内にその鉄筋110を押し込んで雌ネジ山59aを変形させつつ外れないように固着することにより、紐部材64を連結状態にして取付固定することができる。この後には、キャップ60は、そのまま電柱100の頂部101に被せるようにして降下させる押し込むだけで、仮に、強風によって上昇して電柱100の頂部101から外れようとしたとしても紐部材64により完全に外れてしまうことを制限することができ、風が収まるなどした後には自重で降下して被せた状態にして係合状態取付状態を維持することができる。このように本実施形態においては、電柱100の頂部101の鉄筋110に紐部材64を固着するだけでキャップ60を取り付けることができる。したがって、汎用性を高めつつ、電柱100の頂部101を覆うキャップ60による信頼性をより向上させることができる。ここで、本実施形態は、上述実施形態と同様の作用効果を得られるように、上述実施形態と組み合わせても良いことは言うまでもない。また、上述実施形態では特に言及はしていないが、内筒部と外筒部の高さ長さは何れが長めであっても良く、また、同じ高さ長さであっても良いことは言うまでもない。例えば、内筒部と外筒部の何れを先に電柱の頂部側に接触させるかで選択すればよく、外筒部を電柱の頂部に隙間を少なく被せる場合にはその外筒部に案内させて内筒部を開口内に差し込むようにしてもよい。