"床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔が形成されたフロアパネルであって、平坦面を有するパネル表面には、複数の長溝部が設けられており、前記貫通孔は、前記平坦面と前記平坦面に続く前記長溝部の内周側面とにまたがるように連続して形成されていることを特徴とするフロアパネル。前記長溝部は、幅方向の断面形状が円弧状とされていることを特徴とする請求項1に記載のフロアパネル。ところで、上述した構造のフロアパネルでは、床下から床上へ通過させる空調空気の量つまり通風量を増やそうとすると、貫通孔を大きくするなどして、パネル全体に対する貫通孔の総開口面積開口率を増やす必要がある。しかし、貫通孔は長溝の底面に形成されているため、貫通孔の形状や数量は長溝の底面形状に自ずと制限されてしまう。このため、貫通孔の開口率を増加させて通風量を増やすことには限界がある。一方、貫通孔の開口率を増加させるためには、長溝の底面を大きくする方法もあるが、それではフロアパネルの耐荷重性能が低下してしまう。そこで、本発明は、耐荷重性能を維持しながら、通風量を増やすことができるフロアパネルを提供することを目的とする。本発明のフロアパネルは、床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔が形成されたフロアパネルであって、平坦面を有するパネル表面には、複数の長溝部が設けられており、前記貫通孔は、前記平坦面と前記平坦面に続く前記長溝部の内周側面とにまたがるように連続して形成されていることを特徴とする。上記構成によれば、通風量を左右する貫通孔は、平坦面と平坦面に続く長溝部の内周側面とにまたがるように連続して形成されているので、貫通孔を底面に形成するのに比べて、大きな開口部を有する貫通孔を形成できる。換言すれば、本発明の貫通孔であれば、底面に貫通孔を形成した場合と対比して、両者が平面視において同じ形状であれば、大きな開口部を有することになる。そして、貫通孔は、溝幅を決定する要素となる長溝部の底面には設ける必要がないため、底面に貫通孔を形成した場合に比べて、底面の剛性を向上させると共に、溝幅の狭いリブ機能を有する長溝部を、パネル全面に数多く形成することができ、フロアパネル全体の強度を保持して耐荷重性能を維持できる。好ましくは、前記長溝部は、幅方向の断面形状が円弧状とされていることを特徴とする。上記構成によれば、貫通孔を通る空気が長溝部内で滞留しないようにして空気流を上方に向けて吹き出させることができる。以上説明したように、本発明によれば、耐荷重性能を維持しながら、通風量を増やすことができるフロアパネルを提供することができる。以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。全体概要図1は、本発明の実施形態に係る二重床やフリーアクセスフロア等とも呼ばれるフロアパネルの分解斜視図と、このフロアパネルの上に配置されるカーペットの斜視図である。図1では、複数のフロアパネル1が、図示しない支柱を介して、例えば既存の床面や床スラブ等の構造物Fとの間に所定の間隔をあけて任意に敷き詰められ、部屋の床面を構成するようになっている。そして、フロアパネル1と構造物Fとの間である床下空間Sがダクトの代わりになり、空調された空気ARが、後述する凹部42に形成された空気孔43と、空気吹き出し部21に形成された貫通孔31を通じて図1では、図面の簡単化のために、代表して1つの空気吹き出し部21と凹部42のみを図示、床上の部屋内に送られるようになっている。なお、フロアパネル1は、必要に応じて床下空間Sに電気配線や通信配線を隠した状態で通すことができる。フロアパネル1はこのように用いられて、床吹き出し空調用のフロアパネルとされる。カーペット2は、フロアパネル1の上に敷かれるもので、多数の通気孔により通気性を有する。カーペット2の具体例としては、多数の通気孔が表面から見えないように形成されているものや、多数の通気孔が表面から見えるように形成されているものもある。通気孔の形状としては、丸孔や長孔等がある。図1に示すように、カーペット2の縦方向の寸法L1と横方向の寸法L2は、例えばフロアパネル1の縦方向の寸法D1と横方向の寸法D2と、それぞれ同じ値に設定されている。フロアパネル1は、全体が略矩形状に形成され、上材10と下材11とを有している。上材10は、全体が板状とされ、部屋の床面を構成するもので、上板やトップシート等ともいい、スチールのような金属板を絞り加工することで作られている。下材11は、上材10の剛性ないし耐荷重性を補強する補強部材としての機能を有し、下板やボトムシート等ともいい、好ましくはスチールのような金属をプレスすることにより作られている。本実施形態の場合、下材11は、全体として箱型の部材であって、略正方形の上部開口部を有し、4つの側面部分11Bと、底面部11Cを有している。そして、上材10と下材11とは、周縁部や一部の領域を除き、互いの間に所定の内側空間を作るように対向して重ねられ、複数か所を溶接等することで固定されている。上材10について次に、上材10について、図1、及び上材10の平面図である図2を参照しながら詳細に説明する。上材10は、平面視において、縦方向の寸法D1と横方向の寸法D2が同じ略正方形であり、各寸法は例えば約50cmである。なお、この上材10は、床下空間の配線を部屋内に引き出すための配線孔が一辺に沿うように形成されており、その配線孔は、使用されない場合、合成樹脂製等の蓋部材12で隠されている。このような上材10は、複数種類の空気吹き出し部21,22,23,24以下、空気吹き出し部21~24というを有している。空気吹き出し部21~24は、床下空間の空気を部屋内に供給するための部分であって、出来るだけパネル全面で空調つまり均等な空調を行えるように工夫されている。先ず、空気吹き出し部21~24は、空調空気が水平方向に拡散するように、長溝部と貫通孔とで構成されているこの点については後で詳細に説明する。さらに、空気吹き出し部21~24はパネル全面に出来るだけ偏りが少ない状態で配置されている。具体的には、空気吹き出し部21~24は一方向に長く、その全ての幅Wが略同一とされる一方、長さ後述する図4の長溝部30の長手方向の寸法L3は区々とされることで、その大きさを異にしている。そして、上材10は、平面視において、中心CTを通る直線B1、B2で区画される4つの略正方形状の領域R1~R4を有し、これら4つの領域R1~R4に、それぞれ複数種類の空気吹き出し部21~24が予め定められたパターンに従って形成されている。本実施形態の場合、一方向に長い空気吹き出し部21~24は、同じ上記領域内においては、その長さ方向が同じ方向に沿って形成されている。そして、同じ対角線OA1上にある2つの領域R1と領域R3に配置された空気吹き出し部21~24は、その幅が当該対角線OA1に沿って形成されている。また、同じ対角線OA2上にある2つの領域R2と領域R4に配置された空気吹き出し部21~24は、その幅が当該対角線OA2に沿って形成されている。そして、このような空気吹き出し部21~24は、上述のように長さは区々とされる一方で、幅Wは互いに略同一に形成され、好ましくは、その幅Wを小さくして、空気吹き出し部をパネル全面にまんべんなく形成するようにしている。なお、本発明は、図2に示す空気吹き出し部21~24の配列の例に限定されず、任意の配列に従って設けることができる。空気吹き出し部21~24は以上のようにサイズが異なるが、夫々、同様の構造を有している。そこで、図2に示す空気吹き出し部22の構造を、図3と図4を参照して説明する。図3Aは空気吹き出し部22の構造を示す斜視図であり、図3Bは図3Aに示す空気吹き出し部22を矢印F方向から見た斜視図である。図4Aは空気吹き出し部22の構造を示す平面図であり、図4Bは図4AのB-B線断面図、図4Cは図4AのC-C線断面図である。図3に示すように、空気吹き出し部22は、上材10の上面部屋側の面に形成された凹状の長溝部30と、複数の貫通孔31を有している。長溝部30は、この長溝部30とカーペット2図1参照との間で、貫通孔31を通過してきた空調空気が、長溝部30に沿って水平方向に拡がるようにするための部分であり、例えば上材10を深絞り加工で形成できる。具体的には、長溝部30は、平坦な底面32と内周側面33とからなり、内周側面33は底面22に向って傾斜した例えば平坦な斜面部とされている。底面32は、上材10の平坦面上材10の表面であって、敷設されて水平となる10Sと平行になるように形成され、平面視が概ね長円状であって、長方形部分32Aと、この長方形部分32Aの両端部に形成された2つの半円形部分32Bを有している。そして、内周側面33は、この底面32の長方形部分32Aと平坦面10Sとをつなげ、かつ、2つの半円形部分32Bと平坦面10Sとをつなげるように形成されている。なお、図4Bに示すように、上材10の厚みは例えば1.2mmであり、上材10の平坦面10Sから底面32までの寸法は、3.0mmであり、そして上材10の平坦面10Sから底面32の裏面までの寸法は、4.2mmである。貫通孔31は、床下空間の空気を部屋側に通すための孔であって、図4Aに示されるように、一つの空気吹き出し部22に対して、複数の貫通孔31図4の場合は6つが形成されている。本実施形態の場合、複数の貫通孔31は、空気吹き出し部22の長手方向に沿った2つの領域AR1,AR2に配置され、一方の領域AR1の貫通孔31と他方の領域AR2の貫通孔31とは、互いに対向して配置されている。そして、各貫通孔31は、上材10の平坦面10Sと内周側面33にまたがるようにして連続して形成されている内周側面33に形成された貫通孔31が平坦面10Sまで延伸している。このため、貫通孔31は、図4に示すように、平面視が略真円状とされているが、図3に示すように、別の角度から見れば長円状のような形態とされ、実際は大きな開口面積を有している。これにより、底面32にのみ貫通孔31を形成した場合に比べて、耐荷重性を落とすことなく、かつ、大きな開口面積を有する貫通孔31を形成している。すなわち、貫通孔31の開口面積を大きくしても、底面32の幅W1はその貫通孔31の大きさに拘束されず、自由に設定することができる。そのため、長溝部30の幅W2の寸法を小さくして、上材10に幅の狭い沢山の長溝部30を形成できる。そして、長溝部30は強度を向上させるリブとしての役割も果たすため、上材10の耐荷重性は結果として向上する。また、貫通孔31は、その一部が上材10の平坦面10Sにも形成されているため、空調された暖気などは床下空間から上部屋内に通過し易くなっている。しかも、本実施形態の場合、貫通孔31が形成された内周側面33は傾斜面とされているため、垂直面に比べて、空調された空気が床下空間から長溝部30内に入り易く、そして、その長溝部30内に入った空気は長溝部30とカーペットとの間で拡散し易くなって、全面空調により適している。なお、このように内周側面33は傾斜面であるが、上述のように底面32の幅W1は小さく形成できるため本実施形態の底面32は幅W1が6mm程度、長溝部30は上から見た幅W2が、極端に大きくなるようには設定されていない。当該溝幅W2は少なくともハイヒールのかかとが挿入しない寸法とされるのがよい。そして、本実施形態の底面32は、水平面表面10Sと平行とされているが、底面32は水平面に形成されなくてもよくつまり底面32は無くてもよく、このため、空気吹き出し部22は、図4Bの変形例に係る断面図である図5のような形状であってもよい。すなわち、図5に示される空気吹き出し部22Aは、図3及び図4の長溝部30及び貫通孔31と略同様の構造ではあるが、その断面形状のみが異なり、幅方向の断面形状が円弧状とされている。このように空気吹き出し部22Aの長溝部130を円弧状半円形状の断面とすることで、貫通孔31を通る空気が長溝部130内で滞留しないようにして空気流を上方に向けて吹き出させることができる。下材11、及びこれと上材10との関係について次に、下材11、及び下材11と上材10との関係について、図6及び図7を参照して詳細に説明する。図6Aは、図1に示す下材11の裏面40側の構造例を示す斜視図であり、図6Bは、図6Aの下材11の裏面40の中心部分を拡大して示す斜視図である。図7は、図1に示すフロアパネル1の上材10と下材11とを接続した後の一部分を示す縦断面図である。これらの図に示されるように、下材11は、フロアパネル1の剛性を高めるために、裏面40に複数の凹部側面視で見た場合は凸部41,42が形成されている。凹部41,42は、上材10側に向かって盛り上がるドーム形状、多角形錐台や円錐台等の錐台状、或いは逆さまにしたお椀状とされ、プレス加工等で形成できる。本実施形態の凹部41,42は、大別して2種類であり、中央部の凹部41が底面視で8角形状、それ以外の凹部42が底面視で略円形状とされている。また、凹部42については、さらに様々な形状や配置となっている。具体的には、上材10を下から支持するため、図7に示されるように、凹部41,42の最も上材10側に位置する頂部40Pが、上材10の空気吹き出し部21~24が配置されていない内面10Mに接続するようになっている。この頂部40Pと上材10とは、溶接等で固定されている。また、凹部41,42は、床下空間の空調された空気ARを取り込んで上材10側に供給するため、複数の空気孔43を有し、この空気孔43は凹部41,42の傾斜面の厚み方向に貫通した孔から形成されている。このように、空気孔43及び上述した貫通孔31は双方とも傾斜面に形成されているため、パネル内部内側空間S1を通過する空気の流れをより円滑にすることができる。また、図7に示されるように、高さ方向の位置について、貫通孔31は空気孔43と同等或いはそれよりも高く配置されている。なお、本実施形態の場合、図6に示されるように、各凹部41,42に設けられた複数の空気孔43は頂部40Pを囲むように配置され、内部空間S1に空気を均等に供給している。本実施形態のフロアパネル1は以上のように構成され、貫通孔31は、平坦面10Sと平坦面10Sに続く長溝部30の内周側面33とにまたがるように連続して形成されている。従って、長溝部30の底面32等の平坦な部分に貫通孔を形成する場合に比べて、底面の大きさや形状に制限されないため、開口面積を大きくとることができる。また、貫通孔31は溝幅を決定する長溝部30の底面32に設ける必要がなく、底面32の剛性を高めると共に、複数のリブの機能を果たす長溝部30を数多く形成して、フロアパネル全体の耐荷重性能を維持することもできる。ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、様々な修正と変更が可能であり、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形が可能である。例えば、フロアパネル1の上材10と下材11は、金属材料で作る他に、強度の高い合成樹脂などで作ることも可能である。また、貫通孔31は円形状に限らず、長方形や正方形等の他の形状であっても良い。また、長溝部30や内周側面33の幅や長さやその他の寸法は、特に図示例に限定されず、任意に選択できる。また、図7では、上材10の長溝部30の裏面32Mと、下材11の底面部11Cの内面40Mとは離れているが、当該裏面32Mと内面40Mとを接続してもよい。"