"ジアミン化合物成分Aと、ポリアミド形成性モノマー成分Bと、ジカルボン酸化合物成分Cとを溶融重縮合する工程を有するポリエーテルアミドエラストマーの製造方法であって、前記工程の前、中、又は後にリン原子含有化合物成分Dが添加され、前記工程の前又は中で前記成分Dが添加される場合は、前記成分Dの存在下で、前記溶融重縮合がなされ、前記工程の後に前記成分Dが添加される場合は、前記工程で溶融重縮合して得た重合体が、前記成分Dの存在下で、前記溶融混錬がなされ、前記成分Aが、下記式1式1中、xは1~20の整数、yは4~50の整数、及びzは1~20の整数をそれぞれ表わす。で表されるトリブロックポリエーテルジアミン化合物成分A1を含み、前記成分Bが、下記式2式2中、R1は炭化水素鎖を含む連結基を表す。で表されるアミノカルボン酸化合物成分B1及び/又は下記式3式3中、R2は炭化水素鎖を含む連結基を表す。で表されるラクタム化合物成分B2であり、前記成分Cが、下記式4式4中、R3は炭化水素鎖を含む連結基を表し、mは0又は1を表す。で表される化合物であり、前記成分Dが、下記式5、下記式6、下記式7、下記式8、下記式9及び下記式10式5~10中、R4~R9は同一でも異なっていてもよく、水素原子、又はアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基、X1~X12は水素原子、又はアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基を表し、金属元素は除く。からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物であり、前記ポリエーテルアミドエラストマー100質量部に対して、前記リン原子が0.005~0.3質量部であることを特徴とするポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記工程1において、前記成分A、B及びCの合計100質量に対して、前記成分Bの割合が10~95質量である請求項1記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記工程1において、前記成分A、B及びCの合計100質量に対して、前記成分Bの割合が15~80質量、前記成分A及びCの合計の割合が20~85質量である請求項1又は2いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記式2のR1が、炭素原子数2~20のアルキレン基を含む請求項1~3いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記式3のR2が、炭素原子数が2~20のアルキレン基を含む請求項1~4いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記式1のxが2~6、yが6~12、そしてzが1~5である請求項1~5いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記式1のxが2~10、yが13~28、そしてzが1~9である請求項1~5いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記成分Aが、炭素原子数6~22の分岐型飽和ジアミン、炭素原子数6~16の分岐脂環式ジアミン及びノルボルナンジアミンからなる群より選ばれる少なくとも1種のジアミン化合物成分A2をさらに含む請求項1記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記成分A、B及びCの合計100質量に対して、前記成分A2の割合が0.5~10質量である請求項2~8いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記炭素原子数6~22の分岐型飽和ジアミンが、2,2,4-トリメチル-1,6-ジアミノヘキサン、2,4,4-トリメチル-1,6-ジアミノヘキサン、2-メチル-1,5-ジアミノペンタン、2-メチル-1,8-ジアミノオクタン又はこれらの混合物から選ばれるジアミンである請求項2~9いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記炭素原子数6~16の分岐脂環式ジアミンが、5-アミノ-2,2,4-トリメチル-1-シクロペンタンメチルアミン、5-アミノ-1,3,3-トリメチルシクロヘキサンメチルアミン又はこれらの混合物から選ばれるジアミンであることを特徴とする請求項2~9いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記ノルボルナンジアミンが、2,5-ノルボルナンジメチルアミン、2,6-ノルボルナンジメチルアミン又はこれらの混合物から選ばれるジアミンであることを特徴とする請求項2~9のいずれかに記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記成分Cが、脂肪族ジカルボン酸又は脂環式ジカルボン酸である請求項1~12いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記式4のmが1で、R3が炭素原子数1~20のアルキレン基である請求項1~13いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。前記成分Dがリン酸、亜リン酸、及び次亜リン酸よりなる群より選ばれる少なくとも1種である請求項1~14いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。請求項1~15いずれか記載のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマー。しかし、後記の実施例において述べる通り、これらの無機リン系アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩化合物をポリエーテルアミドエラストマーに適用した場合においては、ポリエーテル単位を形成する化合物と次亜リン酸ナトリウム1水和物をはじめとする無機リン系アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩化合物の相溶性が悪いためか、ポリエーテルアミドエラストマー成形品の透明性は満足いくレベルではなく、特に湿熱処理後の透明性は、次亜リン酸ナトリウム1水和物をはじめとする無機リン系アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩化合物の吸湿の影響と思われる失透現象が確認され、透明性が著しく損なわれることが判明した。ポリエーテルアミドエラストマー成形品の意匠性、装飾性を勘案した場合、初期の透明性が優れていることは勿論のこと、さまざまな環境下で使用された場合においてもその透明性の悪化が防止されることが望まれている。本発明は、前記課題を解決し、溶融成形性、成形加工性に優れ、強靭性、耐屈曲疲労性、反撥弾性、低温柔軟性、消音特性及びゴム的な性質等に優れているとともに、低比重であり、さらに、ポリエーテルアミドエラストマー製造時の重合促進効果を維持したまま、色調、耐熱変色性、透明性に優れ、かつ湿熱処理後の透明性の変化が少ないポリエーテルアミドエラストマーの製造方法及びその製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマーを提供することを目的とする。本発明は、以下を内容とする。1ジアミン化合物成分Aと、ポリアミド形成性モノマー成分Bと、ジカルボン酸化合物成分Cとを溶融重縮合してポリエーテルアミドエラストマーを得る工程を有するポリエーテルアミドエラストマーの製造方法であって、前記工程の前、中、又は後にリン原子含有化合物成分Dが添加され、前記工程の前又は中で前記成分Dが添加される場合は、前記成分Dの存在下で、前記溶融重縮合がなされ、前記工程の後に前記成分Dが添加される場合は、前記工程で溶融重縮合して得た重合体が、前記成分Dの存在下で、前記溶融混錬がなされ、前記成分Aが、下記式1式1中、xは1~20の整数、yは4~50の整数、及びzは1~20の整数をそれぞれ表わす。で表されるトリブロックポリエーテルジアミン化合物成分A1を含み、前記成分Bが、下記式2式2中、R1は炭化水素鎖を含む連結基を表す。で表されるアミノカルボン酸化合物成分B1及び/又は下記式3式3中、R2は炭化水素鎖を含む連結基を表す。で表されるラクタム化合物成分B2であり、前記成分Cが、下記式4式4中、R3は炭化水素鎖を含む連結基を表し、mは0又は1を表す。で表され化合物であり、前記成分Dが、下記式5、下記式6、下記式7、下記式8、下記式9及び下記式10式5~10中、R4~R9は同一でも異なっていてもよく、水素原子、又はアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基、X1~X12は水素原子、又はアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基を表し、金属元素は除く。からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物であり、前記ポリエーテルアミドエラストマー100質量部に対して、前記リン原子が0.005~0.3質量部であることを特徴とするポリエーテルアミドエラストマーの製造方法。2前記1記載の製造方法により得られるポリエーテルアミドエラストマー。本発明によれば、溶融成形性、成形加工性に優れ、強靭性、耐屈曲疲労性、反撥弾性、低温柔軟性、消音特性及びゴム的な性質等に優れているとともに、低比重であり、さらに、ポリエーテルアミドエラストマー製造時の重合促進効果を維持したまま、色調、耐熱変色性、透明性に優れ、かつ湿熱処理後の透明性の変化が少ないポリエーテルアミドエラストマーの製造方法及びその製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマーを提供することができる。本発明のポリエーテルアミドエラストマーの製造方法以下、本発明の製造方法ともいうは、ジアミン化合物成分Aと、ポリアミド形成性モノマー成分Bと、ジカルボン酸化合物成分Cとを溶融重縮合する工程を有するポリエーテルアミドエラストマーの製造方法であって、前記工程の前又は中でリン原子含有化合物成分Dが添加される態様1か、又は、前記工程の後に前記成分Dが添加され態様2、前記工程の前又は中で前記成分Dが添加される態様1の場合は、前記成分Dの存在下で、前記溶融重縮合がなされ、前記工程の後に前記成分Dが添加される態様2の場合は、前記工程で溶融重縮合して得た重合体が、前記成分Dの存在下で溶融混錬がなされる。態様2は、さらに、具体的には、成分A、B及びCを溶融縮重合して重合体を得た後に、そのままその重合体を溶融混錬し、そこに成分Dを添加して、成分Dの存在下で、その重合体を溶融混錬する場合、成分A、B及びCを溶融縮重合して後に重合体を、ペレットにして、そのペレットを成型加工する際などに溶融混錬している段階で成分Dを添加して、成分Dの存在下で、その重合体を溶融混錬する場合等が挙げられる。態様1の本発明の製造方法は、好ましくは、A1トリブロックポリエーテルジアミン化合物を含むAジアミン化合物と、B1アミノカルボン酸化合物及びB2ラクタム化合物から選ばれるBポリアミド形成性モノマーと、Cジカルボン酸化合物とを含む成分をリン原子含有化合物D1リン酸化合物、D2ホスホン酸化合物、D3ホスフィン酸化合物、D4亜リン酸化合物、D5亜ホスホン酸化合物、及びD6亜ホスフィン酸化合物よりなる群より選ばれる少なくとも1種のDリン原子含有化合物の存在下で溶融重縮合するポリアミドエラストマーの製造方法であり、態様1の本発明の製造方法により得られるポリアミドエラストマーは、A1トリブロックポリエーテルジアミン化合物を含むAジアミン化合物と、B1アミノカルボン酸化合物及びB2ラクタム化合物から選ばれるBポリアミド形成性モノマーと、Cジカルボン酸化合物とを含む成分を、リン原子含有化合物であるD1リン酸化合物、D2ホスホン酸化合物、D3ホスフィン酸化合物、D4亜リン酸化合物、D5亜ホスホン酸化合物、及びD6亜ホスフィン酸化合物よりなる群より選ばれる少なくとも1種のDリン原子含有化合物の存在下で溶融重縮合して得られるポリエーテルアミドエラストマーである。態様1の本発明の製造方法により得られるポリアミドエラストマーの好ましい態様の1つは、式1で表されるXYX型トリブロックポリエーテルジアミンA1と、好ましくはジアミンA1に加えて炭素原子数6~22の分岐型飽和ジアミン、炭素原子数6~16の分岐脂環式ジアミン、ノルボルナンジアミンから選ばれる少なくとも1種のA2ジアミン化合物を含むAジアミン化合物、式3で表されるB1アミノカルボン酸化合物及び式4で表されるB2ラクタム化合物から選ばれるBポリアミド形成性モノマー、及び式2で表されるCジカルボン酸化合物を重合して得られるポリエーテルアミドエラストマーである。成分A成分Aは、下記式1式1中、xは1~20の整数、yは4~50の整数、及びzは1~20の整数をそれぞれ表わす。で表されるトリブロックポリエーテルジアミン化合物成分A1を含む。式1で表される成分A1以下、XYX型トリブロックポリエーテルジアミン化合物ともいうとしてはポリオキシテトラメチレングリコール等の両末端にプロピレンオキシドを付加することによりポリプロピレングリコールとした後、このポリプロピレングリコールの末端にアンモニア等を反応させることによって製造されるポリエーテルジアミン等が挙げられる。XYX型トリブロックポリエーテルジアミン化合物において、ゴム弾性を始めとする本発明の製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマーポリエーテルアミドエラストマーともいうの安定した特性を確保し、本発明の製造方法においてポリアミド成分との相容性を向上して強靭なポリエーテルアミドエラストマーを確保する観点から、x及びzは、通常1~20であり、1~18であることが好ましく、1~16であることがより好ましく、1~14であることがさらに好ましく、1~12であることが特に好ましく、yは、通常4~50であり、5~45であることが好ましく、6~40であることがより好ましく、7~35であることがさらに好ましく、8~30であることが特に好ましい。XYX型トリブロックポリエーテルジアミン化合物の具体例としては、米国HUNTSMAN社製XTJ-533式1において、xがおよそ12、yがおよそ11、zがおよそ11、XTJ-536式1において、xがおよそ8.5、yがおよそ17、zがおよそ7.5、XTJ-542式1において、xがおよそ3、yがおよそ9、zがおよそ2、XTJ-559式1において、xがおよそ3、yがおよそ14、zがおよそ2等が挙げられる。また、XYX型トリブロックポリエーテルジアミン化合物として、XYX-1式1において、xがおよそ3、yがおよそ14、zがおよそ2、XYX-2式1において、xがおよそ5、yがおよそ14、zがおよそ2、そしてXYX-3式1において、xがおよそ3、yがおよそ19、zがおよそ2等も用いることができる。成分Aは、本発明の製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマー組成物の安定した透明性を確保する観点から、成分A1に加えて、炭素原子数6~22の分岐型飽和ジアミン、炭素原子数6~16の分岐脂環式ジアミン及びノルボルナンジアミンからなる群より選ばれる少なくとも1種のジアミン化合物成分A2をさらに含むことが好ましい。また、好ましい態様で使用されるA2ジアミン化合物の炭素原子数6~22の分岐型飽和ジアミンとしては、例えば、2,2,4-トリメチル-1,6-ジアミノヘキサン、2,4,4-トリメチル-1,6-ジアミノヘキサン、2-メチル-1,5-ジアミノペンタン、2-メチル-1,8-ジアミノオクタン等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。好ましい態様で使用される成分A2の炭素原子数6~16の分岐脂環式ジアミンとしては、例えば、5-アミノ-2,2,4-トリメチル-1-シクロペンタンメチルアミン、5-アミノ-1,3,3-トリメチルシクロヘキサンメチルアミンイソホロンジアミンともいう。等が挙げられる。また、これらのジアミンはシス体及びトランス体のいずれであっても良く、あるいはこれら異性体の混合物であっても良い。これらは1種又は2種以上を用いることができる。好ましい態様で使用される成分A2のノルボルナンジアミンとしては、例えば、2,5-ノルボナンジメチルアミン、2,6-ノルボナンジメチルアミン等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。また、ジアミン化合物成分Aとしては、成分A1及び成分A2以外の他のジアミン化合物成分A3を含んでもよい。成分A3としては、1,2-ジアミノエタン、1,3-ジアミノプロパン、1,4-ジアミノブタン、1,5-ジアミノペンタン、1,6-ジアミノヘキサン、1,7-ジアミノヘプタン、1,8-ジアミノオクタン、1,9-ジアミノノナン、1,10-ジアミノデカン、1,11-ジアミノウンデカン、1,12-ジアミノドデカン等の脂肪族ジアミン、ビス4-アミノシクロヘキシルメタン、ビス4-アミノシクロヘキシルプロパン、ビス3-メチル-4-アミノシクロヘキシルメタン、ビス3-メチル-4-アミノシクロヘキシルプロパン、1,3-/1,4-ビスアミノメチルシクロヘキサン、ビスアミノプロピルピペラジン、ビスアミノエチルピペラジン、トリシクロデカンジメチルアミン等の脂環式ジアミン、m-/p-キシリレンジアミン等の芳香族ジアミン等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。成分B成分Bは、下記式2式2中、R1は炭化水素鎖を含む連結基を表す。で表されるアミノカルボン酸化合物成分B1及び/又は下記式3式3中、R2は炭化水素鎖を含む連結基を表す。で表されるラクタム化合物成分B2である。成分B1において、本発明の製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマー組成物の安定した強度、弾性率等の機械的物性を確保する観点から、R1は、炭素原子数2~20の脂肪族、脂環族若しくは芳香族の炭化水素基が好ましく、炭素原子数2~20のアルキレン基であることがより好ましく、炭素原子数3~18の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数3~18のアルキレン基であることがより好ましく、炭素原子数4~15の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数4~15のアルキレン基であることがさらに好ましく、炭素原子数10~15の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数10~15アルキレン基であることがさらに好ましい。成分B2において、本発明の製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマー組成物の安定した強度、弾性率等の機械的物性を確保する観点から、R2は、炭素原子数3~20の脂肪族、脂環族若しくは芳香族の炭化水素基が好ましく、炭素原子数3~20のアルキレン基であることが好ましく、炭素原子数3~18の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数3~18のアルキレン基であることがより好ましく、炭素原子数4~15の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数4~15のアルキレン基であることがさらに好ましく、炭素原子数10~15の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数10~15のアルキレン基であることがさらに好ましい。成分B1としては、6-アミノカプロン酸、7-アミノヘプタン酸、8-アミノオクタン酸、10-アミノカプリン酸、11-アミノウンデカン酸、12-アミノドデカン酸等の炭素原子数5~20の脂肪族アミノカルボン酸等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。成分B2としては、カプロラクタム、エナントラクタム、ウンデカラクタム、ドデカラクタム、2-ピロリドン等の炭素原子数5~20の脂肪族ラクタム等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。成分C成分Cは、下記式4式4中、R3は炭化水素鎖を含む連結基を表し、mは0又は1を表す。で表されるジカルボン酸化合物である。成分Cにおいて、本発明の製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマー組成物の安定したゴム弾性や柔軟性を確保する観点から、R3は、炭素原子数1~20の脂肪族、脂環族若しくは芳香族の炭化水素基又は炭素原子数1~20のアルキレン基であることが好ましく、炭素原子数1~15の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数1~15のアルキレン基であることがより好ましく、炭素原子数2~12の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数2~12のアルキレン基であることがさらに好ましく、炭素原子数4~10の上記炭化水素基が好ましく、炭素原子数4~10のアルキレン基であることがさらに好ましい。また、mは0又は1を示す。成分Cとしては、脂肪族、脂環式及び芳香族ジカルボン酸から選ばれる少なくとも一種のジカルボン酸又はこれらの誘導体が挙げられる。成分Cの具体例としては、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸等の炭素原子数2~25の直鎖脂肪族ジカルボン酸、又は、トリグリセリドの分留により得られる不飽和脂肪酸を二量化した炭素原子数14~48の二量化脂肪族ジカルボン酸ダイマー酸及びこれらの水素添加物水添ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸、1,3-/1,4-シクロヘキサンジカルボン酸、ジシクロヘキサンメタン-4,4’-ジカルボン酸、ノルボルナンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸、及び、テレフタル酸、イソフタル酸、1,4-/2,6-/2,7-ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。成分Cは、上記脂肪族ジカルボン酸又は脂環式ジカルボン酸であることが好ましい。成分Cとして、ダイマー酸及び水添ダイマー酸は、ユニケマ社製商品名プリポール1004、プリポール1006、プリポール1009、プリポール1013等を用いることができる。成分D成分Dは、下記式5、下記式6、下記式7、下記式8、下記式9及び下記式10式5~10中、R4~R9は同一でも異なっていてもよく、水素原子、又はアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基、X1~X12は水素原子、又はアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基を表し、金属元素は除く。からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である。[リン原子含有化合物]成分A、B及びCをリン原子含有化合物の存在下で溶融重縮合して態様1、又は成分A、B及びCを溶融重合後に得られた重合体をリン原子含有化合物の存在下で溶融混錬して態様2得られるポリエーテルアミドエラストマーは、色調、耐熱変色性、透明性に優れ、かつ湿熱処理後の透明性の変化が少ない。式5~10において、R4~R9及びX1~X12のアルキル基としては、炭素原子数1~24直鎖状若しくは分岐状のアルキル基であり、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、イソペンチル基、t-ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、sec-ヘキシル基、ヘプチル基、sec-ヘプチル基、オクチル基、sec-オクチル基、2-エチルヘキシル基、ノニル基、sec-ノニル基、デシル基、sec-デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、2-ブチルオクチル基、2-ブチルデシル基、2-ヘキシルオクチル基、2-ヘキシルデシル基、2-オクチルデシル基、2-ヘキシルドデシル基等が挙げられる。式5~10において、R4~R9及びX1~X12のシクロアルキル基としては、炭素原子数3~20のシクロアルキル基であり、例えば、シクロペンチル基、メチルシクロペンチル基、シクロペンチルメチル基、2-シクロペンチルエチル基、シクロヘキシル基、メチルシクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、2-シクロヘキシルエチル基、エチルシクロヘキシル基、プロピルシクロヘキシル基、シクロヘプチル基、メチルシクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロオクチルメチル基、2-シクロオクチルエチル基等が挙げられる。式5~10において、R4~R9及びX1~X12のアリール基としては、炭素原子数6~24のアリール基全ての置換異性体を含むであり、例えば、フェニル基、トルイル基、キシリル基、クメニル基、トリメチルフェニル基メシチル基、エチルフェニル基、エチルメチルフェニル基、ジエチルフェニル基、エチルジメチルフェニル基、トリエチルフェニル基、プロピルフェニル基、プロピルメチルフェニル基、プロピルエチルフェニル基、ジプロピルフェニル基、トリプロピルフェニル基、ブチルフェニル基、ジブチルフェニル基、トリブチルフェニル基、ペンチルフェニル基、ヘキシルフェニル基、ヘプチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、デシルフェニル基、ウンデシルフェニル基、ドデシルフェニル基、1-ナフチル基、2-ナフチル基、メチルナフチル基、アントラニル基、ベンジルフェニル基、クミルフェニル基、ビフェニル基、2,4,6-トリフェニルフェニル基等が挙げられる。式5~10において、R4~R9及びX1~X12のアラルキル基としては、炭素原子数7~24のアラルキル基全ての置換異性体を含むであり、例えば、ベンジル基、フェネチル基、ベンズヒドリル基、トリチル基、フェニルプロピル基、フェニルブチル基、ナフチルメチル基、メチルベンジル基、メチルフェネチル基、メチルナフチルメチル基、フェニルベンジル基等が挙げられる。一般式8示される亜リン酸化合物は、水素イオン濃度等の影響により一般式6示されるホスホン酸化合物に互変異性化することがあり、また、一般式6で示されるホスホン酸化合物も温度等の影響により一般式8で示される亜リン酸化合物に互変異性化することがある。一般式9で示される亜ホスホン酸化合物は、水素イオン濃度等の影響により一般式7示されるホスフィン酸化合物に互変異性化することがあり、また、一般式7で示されるホスフィン酸化合物も温度等の影響により一般式9で示される亜ホスホン酸化合物に互変異性化することがある。式5で表されるリン原子含有化合物はリン酸化合物であり、リン酸、リン酸エステル、酸性リン酸エステルが挙げられる。リン酸エステルとしては、例えば、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリプロピルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリペンチルホスフェート、トリヘキシルホスフェート、トリヘプチルホスフェー、トリオクチルホスフェート、トリ2-エチルヘキシルホスフェート、トリノニルホスフェート、トリデシルホスフェート、トリウンデシルホスフェート、トリドデシルホスフェート、トリテトラデシルホスフェート、トリペンタデシルホスフェート、トリヘキサデシルホスフェート、トリヘプタデシルホスフェート、トリオクタデシルホスフェート、トリオレイルホスフェート、エチルジブチルホスフェート、トリシクロヘキシルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシリルホスフェート、トリスノニルフェニルホスフェート、エチルジブチルホスフェート、ベンジルジフェニルホスフェート、エチルジフェニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシリルジフェニルホスフェート、ジクレジルフェニルホスフェート、エチルフェニルジフェニルホスフェート、ジエチルフェニルフェニルホスフェート、プロピルフェニルジフェニルホスフェート、ジプロピルフェニルフェニルホスフェート、ブチルフェニルジフェニルホスフェート、ジブチルフェニルフェニルホスフェート、トリエチルフェニルホスフェート、トリプロピルフェニルホスフェート、トリブチルフェニルホスフェート等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。酸性リン酸エステルとしては、例えば、モノ又はジメチルアシッドホスフェート、モノ又はジエチルアシッドホスフェート、モノ又はジn-プロピルアシッドホスフェート、モノ又はジイソプロピルアシッドホスフェート、モノ又はジブチルアシッドホスフェート、モノ又はジペンチルアシッドホスフェート、モノ又はジヘキシルアシッドホスフェート、モノ又はジヘプチルアシッドホスフェート、モノ又はジオクチルアシッドホスフェート、モノ又はジ2-エチルヘキシルアシッドホスフェート、モノ又はジノニルアシッドホスフェート、モノ又はジデシルアシッドホスフェート、モノ又はジウンデシルアシッドホスフェート、モノ又はジドデシルアシッドホスフェート、モノ又はジトリデシルアシッドホスフェート、モノ又はジテトラデシルアシッドホスフェート、モノ又はジペンタデシルアシッドホスフェート、モノ又はジヘキサデシルアシッドホスフェート、モノ又はジヘプタデシルアシッドホスフェート、モノ又はジオクタデシルアシッドホスフェート、モノ又はジオレイルアシッドホスフェート、モノ又はジフェニルアシッドホスフェート、モノ又はジシクロペンチルアシッドホスフェート、モノ又はジシクロヘキシルアシッドホスフェート、モノ又はジシクロオクチルアシッドホスフェート、モノ又はジフェニルアシッドホスフェート等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。式6で表されるリン原子含有化合物はホスホン酸化合物であり、例えば、ホスホン酸、メチルホスホン酸、エチルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ブチルホスホン酸、オクチルホスホン酸、2-エチルヘキシルホスホン酸、ノニルホスホン酸、デシルホスホン酸、ドデシルホスホン酸、トリデシルホスホン酸、オクタデシルホスホン酸、オレイルホスホン酸、フェニルホスホン酸、トリルホスホン酸、メチルホスホン酸メチル、メチルホスホン酸エチル、メチルホスホン酸ドデシル、メチルホスホン酸フェニル、フェニルホスホン酸メチル、フェニルホスホン酸エチル、フェニルホスホン酸ドデシル、フェニルホスホン酸フェニル、メチルホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジフェニル、フェニルホスホン酸ジメチル、フェニルホスホン酸メチルフェニル、フェニルホスホン酸ジエチル、フェニルホスホン酸ジフェニル、ベンジルホスホン酸ジメチル、ベンジルホスホン酸ジエチル、ベンジルホスホン酸ジプロピル等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。式7で表されるリン原子含有化合物はホスフィン酸化合物であり、例えば、ホスフィン酸次亜リン酸、トリメチルホスフィン酸、ジメチルホスフィン酸エチル、ジメチルホスフィン酸プロピル、ジメチルホスフィン酸ブチル、ジメチルホスフィン酸ペンチル、ジメチルホスフィン酸ヘキシル、ジメチルホスフィン酸ヘプチル、ジメチルホスフィン酸オクチル、ジメチルホスフィン酸フェニル、ジメチルホスフィン酸トルイル、ジメチルホスフィン酸ナフチル、メチルフェニルホスフィン酸メチル、メチルフェニルホスフィン酸エチル、ジエチルホスフィン酸メチル、トリエチルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸プロピル、ジエチルホスフィン酸ブチル、ジエチルホスフィン酸ペンチル、ジエチルホスフィン酸ヘキシル、ジエチルホスフィン酸ヘプチル、ジエチルホスフィン酸オクチル、ジエチルホスフィン酸フェニル、ジエチルホスフィン酸トルイル、ジエチルホスフィン酸ナフチル、エチルメチルホスフィン酸メチル、エチルメチルホスフィン酸エチル、エチルメチルホスフィン酸プロピル、エチルプロピルホスフィン酸メチル、エチルプロピルホスフィン酸エチル、エチルプロピルホスフィン酸プロピル、エチルフェニルホスフィン酸メチル、エチルフェニルホスフィン酸エチル、ジプロピルホスフィン酸メチル、ジプロピルホスフィン酸エチル、トリプロピルホスフィン酸、ジプロピルホスフィン酸ブチル、ジプロピルホスフィン酸ペンチル、ジプロピルホスフィン酸ヘキシル、ジプロピルホスフィン酸ヘプチル、ジプロピルホスフィン酸オクチル、ジプロピルホスフィン酸フェニル、ジプロピルホスフィン酸トルイル、ジプロピルホスフィン酸ナフチル、トリブチルホスフィン酸、トリオクチルホスフィン酸、トリフェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸メチル、ジフェニルホスフィン酸シクロヘキシル、トリストリルホスフィン酸、トリシクロヘキシルホスフィン酸、ジシクロヘキシルホスフィン酸フェニル、トリベンジルホスフィン酸、ジメチルホスフィン酸、メチルホスフィン酸メチル、メチルホスフィン酸エチル、メチルホスフィン酸ドデシル、メチルホスフィン酸フェニル、ジフェニルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸メチル、フェニルホスフィン酸エチル、フェニルホスフィン酸ドデシル、フェニルホスフィン酸フェニル、メチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸、ヘキシルホスフィン酸、オクチルホスフィン酸、ドデシルホスフィン酸、ヘキサデシルホスフィン酸、オクタデシルホスフィン酸、シクロヘキシルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸、トルイルホスフィン酸、ベンジルホスフィン酸、フェネチルホスフィン酸等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。式8で表されるリン原子含有化合物は亜リン酸化合物であり、亜リン酸、亜リン酸エステル、酸性亜リン酸モノ又はジエステル等が挙げられる。亜リン酸エステルとしては、例えば、トリメチルホスファイト、トリエチルホスファイト、トリプロピルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリペンチルホスファイト、トリヘキシルホスファイト、トリヘプチルホスファイト、トリオクチルホスファイト、トリイソオクチルホスファイト、トリ2-エチルヘキシルホスファイト、トリノニルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリウンデシルホスファイト、トリドデシルホスファイト、トリトリデシルホスファイト、トリヘキサデシルホスファイト、トリオクタデシルホスファイト、トリオレイルホスファイト、トリシクロヘキシルホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリクレジルホスファイト、トリスエチルフェニルホスファイト、トリス2,4-ジ-t-ブチルフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、イソオクチルジフェニルホスファイト、フェニルジイソオクチルホスファイト、2-エチルヘキシルジフェニルホスファイト、フェニルジ-2-エチルヘキシルホスファイト、フェニルジデシルホスファイト、デシルジフェニルホスファイト、デシルフェニルホスファイト、フェニルジドデシルホスファイト、ドデシルジフェニルホスファイト、トリデシルジフェニルホスファイト、デシルジオクチルホスファイト、ドデシルジオクチルホスファイト、ジ2,4-ジ-t-ブチルフェニルドデシルホスファイト、ジ2,4-ジ-t-ブチルフェニルオクチルホスファイト、2,4-ジ-t-ブチルフェニルジイソオクチルホスファイト、ジノニルフェニルデシルホスファイト、2,4-ジ-t-ブチルフェニルジシクロヘキシルホスファイト、ジイソデシルノニルフェニルホスファイト等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。酸性亜リン酸エステルとしては、例えば、モノ又はジメチルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジエチルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジプロピルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジブチルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジペンチルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジヘキシルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジヘプチルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジオクチルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジ-2-エチルヘキシルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジノニルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジデシルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジウンデシルハイドロジェンホスファイ、モノ又はジドデシルハイドロゲンホスファイト、モノ又はジヘキサデシルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジオクタデシルハイドロゲンホスファイト、モノ又はジオレイルハイドロゲンホスファイト、モノ又はジシクロヘキシルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジフェニルハイドロゲンホスファイト、モノ又はジクレジルハイドロゲンホスファイト、モノ又はジトルイルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジベンジルハイドロジェンホスファイト、モノ又はジフェネチルハイドロジェンホスファイト等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。式9で表されるリン原子含有化合物は亜ホスホン酸化合物であり、例えば、亜ホスホン酸、メチル亜ホスホン酸、エチル亜ホスホン酸、ドデシル亜ホスホン酸、フェニル亜ホスホン酸、メチル亜ホスホン酸モノメチル、メチル亜ホスホン酸モノエチル、メチル亜ホスホン酸モノドデシル、メチル亜ホスホン酸モノフェニル、エチル亜ホスホン酸モノメチル、エチル亜ホスホン酸モノエチル、エチル亜ホスホン酸モノドデシル、エチル亜ホスホン酸モノフェニル、フェニル亜ホスホン酸モノメチル、フェニル亜ホスホン酸モノエチル、フェニル亜ホスホン酸モノドデシル、フェニル亜ホスホン酸モノフェニル、トリメチル亜ホスホン酸、メチル亜ホスホン酸メチルエチル、メチル亜ホスホン酸ジエチル、メチル亜ホスホン酸ジプロピル、メチル亜ホスホン酸ジブチル、メチル亜ホスホン酸ジフェニル、エチル亜ホスホン酸ジメチル、トリエチル亜ホスホン酸、エチル亜ホスホン酸ジプロピル、エチル亜ホスホン酸ジブチル、エチル亜ホスホン酸ジフェニル、プロピル亜ホスホン酸ジメチル、プロピル亜ホスホン酸ジエチル、トリプロピル亜ホスホン酸、プロピル亜ホスホン酸ジブチル、プロピル亜ホスホン酸ジフェニル、ブチル亜ホスホン酸ジメチル、ブチル亜ホスホン酸ジエチル、ブチル亜ホスホン酸ジプロピル、トリブチル亜ホスホン酸、ブチル亜ホスホン酸ジフェニル、フェニル亜ホスホン酸ジメチル、フェニル亜ホスホン酸メチルエチル、フェニル亜ホスホン酸ジエチル、フェニル亜ホスホン酸ジプロピル、フェニル亜ホスホン酸ジブチル、トリフェニル亜ホスホン酸等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。式10で表されるリン原子含有化合物は亜ホスフィン酸化合物であり、例えば、亜ホスフィン酸、メチル亜ホスフィン酸、エチル亜ホスフィン酸、ブチル亜ホスフィン酸、フェニル亜ホスフィン酸、メチル亜ホスフィン酸メチル、メチル亜ホスフィン酸エチル、メチル亜ホスフィン酸ブチル、メチル亜ホスフィン酸フェニル、エチル亜ホスフィン酸メチル、エチル亜ホスフィン酸エチル、エチル亜ホスフィン酸ブチル、エチル亜ホスフィン酸フェニル、ブチル亜ホスフィン酸メチル、ブチル亜ホスフィン酸エチル、ブチル亜ホスフィン酸ブチル、ブチル亜ホスフィン酸フェニル、フェニル亜ホスフィン酸メチル、フェニル亜ホスフィン酸エチル、フェニル亜ホスフィン酸ブチル、フェニル亜ホスフィン酸フェニル、ジメチル亜ホスフィン酸、メチルエチル亜ホスフィン酸、ジエチル亜ホスフィン酸、ジブチル亜ホスフィン酸、ジフェニル亜ホスフィン酸、トリメチル亜ホスフィン酸、トリエチル亜ホスフィン酸、トリブチル亜ホスフィン酸、トリフェニル亜ホスフィン酸、ジメチル亜ホスフィン酸エチル、ジメチル亜ホスフィン酸ブチル、ジメチル亜ホスフィン酸フェニル、ジエチル亜ホスフィン酸メチル、ジエチル亜ホスフィン酸ブチル、ジエチル亜ホスフィン酸フェニル、ジブチル亜ホスフィン酸メチル、ジブチル亜ホスフィン酸エチル、ジブチル亜ホスフィン酸フェニル、ジフェニル亜ホスフィン酸メチル、ジフェニル亜ホスフィン酸エチル、ジフェニル亜ホスフィン酸ブチル等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を用いることができる。成分Dの中でも、触媒活性が高くて低着色性のため、式5で表されるリン酸化合物、式7で表されるホスフィン酸化合物、及び式8で表されるホスフィン酸よりなる群より選ばれる少なくとも1種であることが好ましく、リン酸、亜リン酸、及び次亜リン酸よりなる群より選ばれる少なくとも1種であることがより好ましい。また、成分Dは、ポリアミドの重合触媒として一般的に使用されるリン酸、亜リン酸又は次亜リン酸と周期律表第1族金属等とからなる金属塩であるリン酸金属塩類、亜リン酸金属塩類、次亜リン酸金属塩類は除かれる。[成分A、B、C及びDの仕込割合]本発明の製造方法において、成分A、B及びCの仕込み割合は、得られるポリエーテルアミドエラストマーのポリアミド成分の結晶性を向上し、得られるポリエーテルアミドエラストマーの強度、弾性率等の機械的物性を確保し、ゴム弾性や柔軟性等のエラストマーとしての機能、性能を安定に発現させる観点から、全成分、即ち、成分A、B及びCの合計100質量に対して、成分Bが10~95質量であることが好ましく、15~90質量であることがより好ましく、15~85質量であることがさらに好ましく、15~80質量であることがさらに好ましく、成分A及び成分Cの合計が5~90質量であることが好ましく、10~85質量であることがより好ましく、15~85質量であることがさらに好ましく、20~85質量であることがさらに好ましい。成分A及び成分Cは、成分Aのアミノ基その他のジアミン化合物を含有するときはそのアミノ基も含むと成分Cのカルボキシル基がほぼ等モルになるように仕込むことが好ましく、成分Aのアミノ基その他のジアミン化合物を含有するときはそのアミノ基も含むと成分Cのカルボキシル基のモル比が、45/55~55/45であることが好ましく、47/53~53/47であることがより好ましく、49/51~51/49であることがさらに好ましく、50/50であることがさらに好ましい。本発明の製造方法において、得られるポリエーテルアミドエラストマーにおいて、成分A、B及びCに含まれる、即ち、成分A、B及びCに由来する末端のカルボン酸又はカルボキシル基と、末端のアミノ基とがほぼ等モルになるような割合になることが好ましいことから、成分A、B及びCのカルボン酸又はカルボキシル基と、末端のアミノ基とがほぼ等モルになるような割合で仕込むことが好ましい。溶融縮重合する際の成分A1の割合は、本発明の製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマー組成物の安定したゴム弾性や柔軟性等のエラストマーとしての機能、性能を確保する観点から、成分A100質量中、50~100質量が好ましく、80~100質量がより好ましく、90~100質量がさらに好ましく、溶融縮重合する際、成分A2をさらに含む場合、その割合は、本発明の製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマー組成物の安定した透明性を確保する観点から、成分A、B及びCの合計100質量部に対して、0.5~10質量であることが好ましく、1~5質量であることがより好ましい。態様1においてポリエーテルアミドエラストマーの重縮合系又は混錬系内に添加する成分Dの配合量、又は、態様2においてポリエーテルアミドエラストマーの溶融混錬系内に添加する成分Dの配合量は、重合中又は混錬中のポリアミドの着色を抑制し、重合促進効果を向上して、初期の色調や耐熱変色性を安定に確保し、添加剤量を抑え、製造コストを抑制し、ポリエーテルアミドエラストマーのゲル化反応を抑制し、成分Dに起因すると考えられるフィッシュアイの成形品中への混入を抑制して、ポリエーテルアミドエラストマーである成形品の安定した外観を確保し、成形時のフィルター詰まりの発生頻度を抑制して安定した生産性を確保し、さらに、成形品の安定した透明性と湿熱処理後の安定した透明性を確保する観点から、成分A、B及びCの合計100質量部に対して、又は、ポリエーテルアミドエラストマー100質量部に対して、リン原子濃度として0.005~0.3質量部であり、0.01~0.2質量部であることが好ましく、0.03~0.15質量部であることがより好ましい。[ポリエーテルアミドエラストマーのその他の製造条件]本発明の製造方法は、A1トリブロックポリエーテルジアミン化合物を含むAジアミン化合物と、B1アミノカルボン酸化合物及びB2ラクタム化合物から選ばれるBポリアミド形成性モノマーと、Cジカルボン酸化合物とを含む成分をリン原子含有化合物D1リン酸化合物、D2ホスホン酸化合物、D3ホスフィン酸化合物、D4亜リン酸化合物、D5亜ホスホン酸化合物、及びD6亜ホスフィン酸化合物よりなる群より選ばれる少なくとも1種のDリン原子含有化合物の存在下で溶融重縮合するポリアミドエラストマーの製造方法である。成分Dの反応系態様1又は混錬系態様2への添加時期は、縮重合反応の開始前及び反応途中、又は、混錬開始前及び混錬途中の任意でよく、成分Dの反応系又は混錬系外への飛散が比較的少ないこと、及び重合時間又は混錬時間が比較的短くなることから、縮重合反応開始直前から重合反応が進行して反応物の相対粘度が1.2に達するまでの間、又は、混錬開始直前から混錬溶融物の相対粘度が1.2に達するまでの間に添加することが好ましい。成分Dは、水等の液体に分散させたスラリーや溶解した溶液等の形態で反応系又は混錬系へ添加してもよい。一例を挙げると、成分A、B、C及びDの4成分を同時に、加圧及び/又は常圧下で溶融重合し、必要に応じてさらに減圧下で溶融重合する工程からなる方法を用いることができる。なお、成分Bと成分Cの2成分を先に重合させ、ついで、成分Dとともに、成分Aとを重合させる方法も利用できる。本発明の製造方法において、重合温度は、重合反応を良好に進行し、熱分解が抑制して、安定して良好な物性のポリマーを得る観点から、150~300°Cであることが好ましく、160~280°Cであることがより好ましく、180~250°Cであることがさらに好ましい。成分Bとしてアミノカルボン酸を使用する場合、常圧溶融重合又は常圧溶融重合とそれに続く減圧溶融重合での工程からなる方法で製造することができる。一方、成分Bとしてラクタムを用いる場合には、適量の水を共存させ、通常0.1~5MPaの加圧下での溶融重合とそれに続く常圧溶融重合及び/又は減圧溶融重合からなる方法で製造することができる。本発明の製造方法では、分子量の上昇を安定に確保し、熱分解による着色等を抑制して安定して所望の物性を有するポリエーテルアミドエラストマーを得る観点から、重合時間が通常0.5~20時間で製造することができる。本発明の製造方法では、回分式でも、連続式でも実施することができ、また、バッチ式反応釜、一槽式ないし多槽式の連続反応装置、管状連続反応装置等を単独であるいは適宜組み合わせて用いることができる。本発明の製造法で得られるポリエーテルアミドエラストマーの相対粘度ηr0.5質量/容量メタクレゾール溶液、25°Cは、本発明の製造法で得られるポリエーテルアミドエラストマーの安定な機械的特性を確保し、本発明の製造法で長時間を要することなくポリエーテルアミドエラストマー得る観点から、1.2~3.5であることが好ましい。本発明の製造方法で得られるポリエーテルアミドエラストマー本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマーは、本発明の製造方法において添加された成分Dが混合されている。以下、本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマーとは、成分Dが混合されている状態をいい、本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマー混合物又はポリエーテルアミドエラストマー混合物ともいう。さらに、本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマーは、成分A由来の単位、成分B由来の単位及び成分C由来の単位から構成される重合体が含まれ、成分A由来の単位、成分B由来の単位及び成分C由来の単位の合計100質量に対して、成分B由来の単位が、10~95質量であることが好ましく、15~90質量であることがより好ましく、15~85質量であることがさらに好ましく、15~80質量であることがさらに好ましく、成分A由来の単位及び成分C由来の単位の合計が、5~90質量であることが好ましく、10~85質量であることがより好ましく、15~85質量であることがさらに好ましく、20~85質量であることがさらに好ましく、成分A由来の単位及び成分C由来の単位は、成分A由来のアミノ残基その他のジアミン化合物を含有するときはそのアミノ基も含むと成分C由来のカルボキシル残基がほぼ等モルであることが好ましい。さらに、本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマーに混合されている成分Dは、ポリエーテルアミドエラストマー中の成分A由来の単位、成分B由来の単位及び成分C由来の単位から構成される重合体100質量部に対して、0.005~0.3質量部であることが好ましく、0.01~0.2質量部であることがより好ましく、0.03~0.15質量部であることがさらに好ましい。ポリエーテルアミドエラストマー中の成分A由来の単位、成分B由来の単位及び成分C由来の単位の定性と定量は、加水分解によってモノマーとした後、液クロマトグラフィーやガスクロマトグラフィーIR、H1-NMRなど一般的に高分子の評価に用いられる方法によって測定することができる。ポリエーテルアミドエラストマー中の成分A由来の単位、成分B由来の単位及び成分C由来の単位の定性と定量は、加水分解によってモノマーとした後、液クロマトグラフィーやガスクロマトグラフィーIR、H1-NMRなど一般的に高分子の評価に用いられる方法によって測定することができる。加水分解による組成分析の方法の一例を説明する。酸として、ポリアミドを選択的に加水分解できる臭化水素酸、塩酸などを用いる。酸の使用量は、ポリエーテルアミドエラストマー混合物0.1gに対して、50~100mlである。より早く加水分解を促進するため、ポリエーテルアミドエラストマー混合物は、例えば凍結粉砕により粉砕してパウダー状で用いる。加水分解時の温度は、100~130°Cである。加水分解した後、濾過または遠心分離により不溶物を酸溶液から分離する。分離した溶液を評価する方法として高速液体クロマトグラフ分析HPLCやガスクロマトグラフ/質量分析GC/MSなどを用いることができる。例えばGC/MSの場合であれば、分析機器を島津製作所製GCMS-QP5050A型にて、カラムをUltraALLOY-1MS/HT0.25φ×15m、0.15μmを用い、120-390°C12°C/minholdのカラム温度で、注入口温度340°C、インターフェース温度340°CにおいてキャリアーガスHe2.0ml/minで導入し、イオン化法EI法70eV、測定範囲20-900、注入法スプリット法1:8、注入量1μlにて測定できる。本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマーは、その特性が阻害されない範囲で、耐熱剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、スリップ剤、結晶核剤、粘着性付与剤、シール性改良剤、防曇剤、離型剤、可塑剤、顔料、染料、香料、難燃剤、補強材等を添加してポリエーテルアミドエラストマー組成物とすることができる。本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマーは、ポリエーテルアミドエラストマーを除くポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン系樹脂、アクリロニトリル/ブタジエン/スチレン共重合体ABS等の熱可塑性樹脂との相溶性が良く、これらの熱可塑性樹脂とブレンドすることにより、これらの樹脂の成形性、耐衝撃性、弾性及び柔軟性等を改良したポリエーテルアミドエラストマー組成物とすることができる。本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマーは、ポリアミドエラストマーが本来有する性質を保持したまま、色調、耐熱変色性、透明性に優れ、かつ湿熱処理後の透明性の変化が少ない。さらにポリエーテルアミドエラストマー製造時の重合促進効果を維持し、所望の重合度を有するポリマーを生産性良好に得ることが可能である。本発明の製造方法によって得られるポリエーテルアミドエラストマーは、射出成形、押出成形、ブロー成形、真空成形、圧空成形等の公知の成形方法により成形物を得ることができる。得られた成形品は、例えば、自動車部品、電気及び電子部品、工業部品、スポーツ用品、メディカル用品等に好ましく使用される。自動車部品としては、等速ジョイントブーツ、ラックアンドオピニオヨンブーツ、サスペンションブーツ等のブーツ類、ボールジョイントシール、安全ベルト部品、バンパーフェイシア、エンブレム、モール、インストルメントパネル、センターパネル、センターコンソールボックス、ドアトリム、ピラー、アシストグリップ、ハンドル、エアバッグカバー等、電気及び電子部品としては、電線被覆材、光ファイバー被覆材、ギア、ラバースイッチ、メンブレンスイッチ、タクトスイッチ、スイッチケース、時計バンド、掃除機バンパー、リモコンスイッチ、オフィスオートメーションOA機器のキートップ、消音ギア等、工業部品としては、油圧ホース、コイルチューブ、シール材、ギア、カム、軸受、ベアリングパッキング、ガスケット、パッキン、O-リング、コンベアベルト、Vベルト、ロール、防振制振材料、ショックアブソーバー、カップリング、ダイヤフラム、ファスナー、バルブ、ジョイント、グリップ、キャスターローラー、クリップ、等、スポーツ用品としては、ゴルフ、野球、サッカー、陸上競技等のスポーツシューズ底、スキー靴球技用ボール等、意匠性や装飾性を要する部品としては、サングラス、メガネ等、メディカル用品としては、メディカルチューブ、輸血パック、カテーテル等が挙げられる。また、その他、弾性繊維、弾性シート、チューブ、ホース、パイプ、ロッド、フィルム、シート、ブラシ類、魚網、ネット、複合シート、ホットメルト接着剤、他の樹脂とのアロイ用素材等が挙げられる。以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。[物性測定、成形、評価方法]物性測定、成形、評価は次のようにして行った。1相対粘度ηr試薬特級品のm-クレゾールを溶媒として、5g/dm3の濃度で、オストワルド粘度計を用いて25°Cで測定した。2末端カルボキシル基濃度重合物約1gに40mLのベンジルアルコールを加え、窒素ガス雰囲気で加熱溶解し、得られた試料溶液に指示薬としてフェノールフタレインを加えて、N/20水酸化カリウム-エタノール溶液で滴定した。3末端アミノ基濃度重合物約1gを40mLのフェノール/メタノール混合溶媒容量比:9/1に溶解し、得られた試料溶液に指示薬としてチモールブルーを加えて、N/20塩酸で滴定した。4リン原子濃度の分析試料を炭酸ソーダ共存下において乾式灰化分解するか、硫酸硝酸過塩素酸系又は硫酸過酸化水素水系において湿式分解し、リンを正リン酸とした。次いで、1mol/L硫酸溶液中においてモリブデン酸塩を反応させて、リンモリブデン酸とし、これを硫酸ヒドラジンで還元して生ずるヘテロポリ青の830nmの吸光度を吸光光度計株日立製作所製、U-3000で測定して比色定量した。5ナトリウム原子濃度の分析試料を白金ルツボにて、灰化分解し、6mol/L塩酸を加えて蒸発乾固した。1.2mol/L塩酸で溶解し、その溶液を原子吸光光度計株島津製作所製、AA-660で定量した。6機械的物性以下に示す1~3の測定は、下記の試験片を射出成形により成形し、これを用いて行った。1引張降伏強さ及び引張破壊ひずみ:厚み4mmの試験片を用いて、ISO527-1,2に準拠し、23°Cで測定した。2曲げ試験曲げ強さ及び曲げ弾性率:厚み4mmの試験片を用いて、ISO178に準拠し、23°Cで測定した。3シャルピー衝撃強度ノッチ付:ノッチ入り厚み4mmの試験片を用いてISO179-1eAエッジワイズ衝撃試験に準拠し、23°C及び-40°Cで測定した。7ヘイズ曇り度射出成形により成形した25mm×60mm×厚さ2mmのシートを用いて、JISK-7105に準拠し、直読式ヘイズコンピュータースガ試験機株製、HGM-2DPを用いて測定した。8熱水処理後の透明性射出成形により成形した25mm×60mm×厚さ2mmのシートを80°Cの熱水中に浸漬し、24時間保持した。その後、サンプルを取り出し、上記7ヘイズ曇り度と同様の方法にて、熱水処理後サンプルのヘイズを測定し、初期ヘイズとの差からヘイズの変化値を求め、熱水処理後の透明性を評価した。ヘイズの変化値が12以下の場合、熱水処理後の透明性に優れていると判断した。9色調得られたペレットを、カラーコンピュータースガ試験機株製、SM-5-IS-2Bを使用して、黄色度YIを測定した。10耐熱変色性得られたペレットを100°Cのオーブンにセットし、24時間保持した。その後、ペレットを取り出し上記9色調と同様の方法にて、熱処理後ペレットの黄色度YIを測定し、初期黄色度YIとの差から黄色度の変化値ΔYIを求め、熱処理後の耐変色性を評価した。ΔYIが10.0以下の場合、熱処理後の耐熱変色性に優れていると判断した。[使用した原材料]成分Dリン原子含有化合物D-1亜リン酸太平化学産業株製D-2次亜リン酸太平化学産業株製D-3リン酸太平化学産業株製D-4次亜リン酸ナトリウム太平化学産業株製D-5亜リン酸ナトリウム太平化学産業株製[実施例1]攪拌機、温度計、トルクメーター、圧力計、窒素ガス導入口、圧力調整装置及びポリマー取り出し口を備えた70リットルの圧力容器に、12-アミノドデカン酸宇部興産株製9.000kg、アジピン酸旭化成株製0.747kg、XYX型のトリブロックポリエーテルジアミンHUNTSMAN社製:XTJ-542、アミン価:1.96meq/g3.564kg、イソホロンジアミンエボニック社製:VESTAMINIPD0.274kg、D-1亜リン酸20.4g及び耐熱剤吉富製薬株製:トミノックス91740.8gを仕込んだ。容器内を十分窒素置換した後、窒素ガスを186リットル/時間で供給しながら、容器内の圧力を0.05MPaに調整しながら3.5時間かけて室温から230°Cまで昇温し、さらに容器内の圧力を0.05MPaに調整しながら230°Cにて重合を行った。攪拌動力のアンペア値を経時記録し、重合終点は、攪拌動力のアンペア値が4.75Aアンペアに到達した時点とした。重合終了後、攪拌を停止し、ポリマー取り出し口から溶融状態の無色透明の重合体を紐状に抜き出し、水冷した後、ペレタイズしてペレットを得た。[実施例2]実施例1において、12-アミノドデカン酸宇部興産株製9.510kg、アジピン酸旭化成株製0.511kg、XYX型のトリブロックポリエーテルジアミンHUNTSMAN社製:XTJ-542、アミン価:1.96meq/g3.565kgに変え、イソホロンジアミンを使用しない以外は、実施例1と同様の方法にてポリエーテルアミドエラストマーを得た。[実施例3~4]実施例1において、D-1の添加量を表1に示す割合に変更した以外は、実施例1と同様の方法にてポリエーテルアミドエラストマーを得た。[実施例5]実施例1において、D-1をD-2とし、表1に示す割合に変更した以外は、実施例1と同様の方法にてポリエーテルアミドエラストマーを得た。[実施例6]実施例1において、D-1をD-3とし、表1に示す割合に変更した以外は、実施例1と同様の方法にてポリエーテルアミドエラストマーを得た。[比較例1]実施例1において、D-1を使用しない以外は、実施例1と同様の方法にてポリエーテルアミドエラストマーを得た。[比較例2~3]実施例1において、D-1の添加量を表1に示す割合に変更した以外は、実施例1と同様の方法にてポリエーテルアミドエラストマーを得た。[比較例4]実施例1において、D-1をD-4に変更した以外は、実施例1と同様の方法にてポリエーテルアミドエラストマーを得た。[比較例5]実施例1において、D-1をD-5に変更した以外は、実施例1と同様の方法にてポリエーテルアミドエラストマーを得た。各実施例及び比較例で得たポリエーテルアミドエラストマーについて、重縮合反応に要した時間重合時間、当該ポリマーの相対粘度、末端カルボキシル基濃度、末端アミノ基濃度、リン原子濃度、ナトリウム原子濃度の分析結果及び上記評価を行った結果を表1に示す。表1から明らかなように、成分Dを使用しない比較例1は重合完了までに多大の時間を要し、初期の色調や熱処理後の変色度が大きく、耐熱変色性に劣っていた。成分Dの配合量が規定範囲未満である比較例2は重合完了までに多大の時間を要し、初期の色調や熱処理後の変色度が大きく、耐熱変色性に劣っていた。また、成分Dの配合量が規定範囲を超える比較例3は、末端基のバランスが崩れることから、重合時間が長く、熱水処理後の透明性に劣っていた。本発明の規定以外の成分Dを使用した比較例4、5は、熱水処理後の透明性に劣っていた。一方、実施例1から6の本発明に規定されているポリエーテルアミドエラストマーは、ポリアミドエラストマーが本来有する性質を保持したまま、色調、耐熱変色性、透明性に優れ、かつ湿熱処理後の透明性の変化が少なく、重合促進効果も十分であることは明らかである。"