排気ガスを通過させて浄化する後処理装置を排気系に備え、この後処理装置に対し排気ガスを反転させて導入するレイアウトが採用された排気浄化装置において、後処理装置の入側端面を被包し且つ該後処理装置の軸心方向と略直交する向きから排気導入口を介して排気ガスを導き入れるガス分散室を備え、該ガス分散室の排気導入口に排気ガスを導く排気管路を前記後処理装置の軸心方向に延在せしめ且つ前記排気導入口の直前位置で該排気導入口から一旦離間する方向へ曲げてから鉤状に曲げ戻して前記排気導入口に接続し、前記排気管路の鉤状に曲げられた排気ガイド部分と協働して排気ガスの流れを前記後処理装置の軸心に向け円弧状に折り返し得るよう前記ガス分散室に導風構造を設けたことを特徴とする排気浄化装置。後処理装置の入側端面に対し離間する方向へ反り且つ排気導入口から排気ガスの導入方向へ離れるに従い後処理装置の入側端面に近接する窪み部により導風構造を形成したことを特徴とする請求項1に記載の排気浄化装置。しかしながら、斯かる従来構造では、ミキシングパイプ7Bによりストレートに導いた排気ガス1の流れを略直角な向きに急激に曲げて排気導入口11に到らせるようにしていたため、この排気導入口11の直前位置におけるミキシングパイプ7Bの曲がりがきつくなり、しかも、排気導入口11の直前で窪み部13により流路断面形状が大きく変化するようにもなっていたため、特に高負荷域にて排気ガス1の流速や流量が高まった場合に排気ガスの流れが乱れ易くなり、窪み部12だけで排気ガス1の流れの偏りを是正することが難しくなって選択還元型触媒4への排気ガス1の分散性が悪化する虞れがあった。尚、選択還元型触媒4の入側端部から十分に離した位置で排気ガス1を反転させて選択還元型触媒4の軸心方向から導入させるようにすれば、前述の如き排気ガス1の流れの偏りを改善することが可能であるが、それでは搭載性の悪化を招くという本末転倒の結果を招きかねない。また、選択還元型触媒4の入側に分散板を配置して流れの均一化を促すという手段も考えられなくはないが、ここに例示しているような尿素水を還元剤とする選択還元型触媒4の場合、尿素水の添加後に分散板のような抵抗体が流れを遮ってしまうと、まだ完全にアンモニア化していないミスト状の尿素水が衝突して尿素の析出が誘導されてしまう虞れもあり、できるだけ分散板を介在させたくないという事情もある。本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、選択還元型触媒等の後処理装置に対し排気ガスを反転させて導入するにあたり、エンジンの運転状況に拘わらず良好な分散性を維持して排気ガスを後処理装置に導入し得るようにすることを目的とする。本発明は、排気ガスを通過させて浄化する後処理装置を排気系に備え、この後処理装置に対し排気ガスを反転させて導入するレイアウトが採用された排気浄化装置において、後処理装置の入側端面を被包し且つ該後処理装置の軸心方向と略直交する向きから排気導入口を介して排気ガスを導き入れるガス分散室を備え、該ガス分散室の排気導入口に排気ガスを導く排気管路を前記後処理装置の軸心方向に延在せしめ且つ前記排気導入口の直前位置で該排気導入口から一旦離間する方向へ曲げてから鉤状に曲げ戻して前記排気導入口に接続し、前記排気管路の鉤状に曲げられた排気ガイド部分と協働して排気ガスの流れを前記後処理装置の軸心に向け円弧状に折り返し得るよう前記ガス分散室に導風構造を設けたことを特徴とするものである。而して、このように排気管路そのものを排気導入口の直前位置で該排気導入口から一旦離間する方向へ曲げてから鉤状に曲げ戻して前記排気導入口に接続するようにすれば、排気管路によりストレートに導いた排気ガスの流れを略直角な向きに急激に曲げるレイアウトを採用した場合よりも、排気導入口の直前位置における排気管路の排気ガイド部分が緩やかに曲がり、しかも、従来の如き窪み部の無い一様な流路断面形状が保たれながら曲がることになるため、排気ガスの流れを乱れの少ない整流状態で円滑に曲げて排気導入口に導くことが可能となり、ガス分散室の導風構造により無理なく後処理装置の軸心に向けて円弧状に折り返させることが可能となる。また、本発明においては、後処理装置の入側端面に対し離間する方向へ反り且つ排気導入口から排気ガスの導入方向へ離れるに従い後処理装置の入側端面に近接する窪み部により導風構造を形成することが可能である。上記した本発明の排気浄化装置によれば、選択還元型触媒等の後処理装置に対し排気ガスを反転させて導入するにあたり、エンジンの運転状況に拘わらず良好な分散性を維持して排気ガスを後処理装置に導入することができるので、該後処理装置の全容積が効率良く利用されて本来発揮されるべき排気浄化性能を十分に引き出すことができるという優れた効果を奏し得る。以下本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は本発明を実施する形態の一例を示すもので、本形態例においては、前述した図2のものと略同様に構成した排気浄化装置に関し、連絡流路7の下流部分を成すガス分散室7Cが、選択還元型触媒4後処理装置の入側端面を被包し且つ該選択還元型触媒4の軸心方向と略直交する向きから排気導入口11を介して排気ガス1を導き入れるように構成されており、このガス分散室7Cの排気導入口11に排気ガス1を導くミキシングパイプ7B排気管路が、前記選択還元型触媒4の軸心方向に延在し且つ前記排気導入口11の直前位置で該排気導入口11から一旦離間する方向へ曲げられてから鉤状に曲げ戻されて前記排気導入口11に接続されるようになっている。ここで、前記ガス分散室7Cには、前記ミキシングパイプ7Bの鉤状に曲げられた排気ガイド部分14と協働して排気ガス1の流れを前記選択還元型触媒4の軸心に向け円弧状に折り返し得るよう前記ガス分散室7Cに窪み部15が導風構造として形成されており、より具体的には、前記選択還元型触媒4の入側端面に対し離間する方向へ反り且つ排気導入口11から排気ガス1の導入方向へ離れるに従い選択還元型触媒4の入側端面に近接するように窪み部15が形成されている。而して、このようにミキシングパイプ7Bそのものを排気導入口11の直前位置で該排気導入口11から一旦離間する方向へ曲げてから鉤状に曲げ戻して前記排気導入口11に接続するようにすれば、ミキシングパイプ7Bによりストレートに導いた排気ガス1の流れを略直角な向きに急激に曲げるレイアウトを採用した場合よりも、排気導入口11の直前位置におけるミキシングパイプ7Bの排気ガイド部分14が緩やかに曲がり、しかも、従来の如き窪み部13図2参照の無い一様な流路断面形状が保たれながら曲がることになるため、排気ガス1の流れを乱れの少ない整流状態で円滑に曲げて排気導入口11に導くことが可能となり、ガス分散室7Cの窪み部15により無理なく選択還元型触媒4の軸心に向けて円弧状に折り返させることが可能となる。従って、上記形態例によれば、選択還元型触媒4に対し排気ガス1を反転させて導入するにあたり、エンジンの運転状況に拘わらず良好な分散性を維持して排気ガス1を選択還元型触媒4に導入することができるので、該選択還元型触媒4の全容積が効率良く利用されて本来発揮されるべき排気浄化性能を十分に引き出すことができる。尚、本発明の排気浄化装置は、上述の形態例にのみ限定されるものではなく、図示ではパティキュレートフィルタと選択還元型触媒とを並列に配置した場合における選択還元型触媒の入側に適用した場合を例示しているが、選択還元型触媒以外の後処理装置にも同様に適用することが可能であり、また、後処理装置に対し排気ガスを反転させて導入するレイアウトが採用された様々な形式の排気浄化装置について適用することが可能であること、更に、導風構造は必ずしも窪み部により形成しなくても良く、排気ガスの流れを案内できる形状の部材をガス分散室内に付設して設けても良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。