"湿式電子写真方式を用いて印刷媒体の表面に画像を形成する画像形成装置であって、前記印刷媒体の前記表面にトナー画像を定着させる第1定着器と、前記第1定着器を通過した前記印刷媒体を搬送し、第1吸引孔が設けられるとともに、所定の温度に加熱された第1搬送ベルトと、前記第1搬送ベルトによって搬送された前記印刷媒体を搬送し、第2吸引孔が設けられるとともに、他の所定の温度に加熱された第2搬送ベルトと、前記第2搬送ベルトによって搬送された前記印刷媒体の前記表面に前記トナー画像を定着させる第2定着器と、を備え、前記印刷媒体が前記第1搬送ベルトによって搬送される際、前記印刷媒体には、前記印刷媒体および前記第1搬送ベルト同士が接触することによって加熱される第1接触領域と、前記印刷媒体および前記第1搬送ベルト同士が接触せずに前記第1吸引孔を通して吸引される第1非接触領域とが形成され、前記印刷媒体が前記第2搬送ベルトによって搬送される際、前記印刷媒体には、前記印刷媒体および前記第2搬送ベルト同士が接触することによって加熱される第2接触領域と、前記印刷媒体および前記第2搬送ベルト同士が接触せずに前記第2吸引孔を通して吸引される第2非接触領域とが形成され、前記第1搬送ベルトの前記第1吸引孔および前記第2搬送ベルトの前記第2吸引孔は、前記第1接触領域と前記第2非接触領域とが互いに重なるとともに、前記第1非接触領域と前記第2接触領域とが互いに重なるように、それぞれ配設される、画像形成装置。前記第1搬送ベルトの前記第1吸引孔および前記第2搬送ベルトの前記第2吸引孔は、前記第1接触領域と前記第2非接触領域とが互いに重なる部分と、前記第1非接触領域と前記第2接触領域とが互いに重なる部分とが、前記印刷媒体の搬送方向に対して直交する方向に隣り合って形成されるように、それぞれ配設される、請求項1に記載の画像形成装置。前記第1搬送ベルトの前記第1吸引孔および前記第2搬送ベルトの前記第2吸引孔は、前記第1接触領域と前記第2非接触領域とが互いに重なる部分と、前記第1非接触領域と前記第2接触領域とが互いに重なる部分とが、前記印刷媒体の搬送方向に隣り合って形成されるように、それぞれ配設される、請求項1または2に記載の画像形成装置。前記第1吸引孔の形状および前記第2吸引孔の形状は、多角形状である、請求項1から3のいずれかに記載の画像形成装置。特開2010-061059号公報特許文献1に開示される湿式画像形成装置においては、印刷媒体が搬送ベルトによって2つの定着器の間を搬送される際、印刷媒体には温度分布のばらつき温度ムラが生じる。その結果、印刷媒体には、キャリア液が比較的多く揮発される部分と、キャリア液が比較的少なく揮発される部分とが存在している。キャリア液の揮発量に生じたばらつきは、印刷媒体の表面に形成される画像の品質たとえば、画像の定着の度合い、画像の光沢の度合い、または画像の裏うつりの度合いなどにも影響する。本発明は、上記のような実情に鑑みて為されたものであって、印刷媒体の表面にトナー画像を定着させる際に、印刷媒体における温度ムラの発生を抑制することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。本発明に基づく画像形成装置は、湿式電子写真方式を用いて印刷媒体の表面に画像を形成する画像形成装置であって、上記印刷媒体の上記表面にトナー画像を定着させる第1定着器と、上記第1定着器を通過した上記印刷媒体を搬送し、第1吸引孔が設けられるとともに、所定の温度に加熱された第1搬送ベルトと、上記第1搬送ベルトによって搬送された上記印刷媒体を搬送し、第2吸引孔が設けられるとともに、他の所定の温度に加熱された第2搬送ベルトと、上記第2搬送ベルトによって搬送された上記印刷媒体の上記表面に上記トナー画像を定着させる第2定着器と、を備え、上記印刷媒体が上記第1搬送ベルトによって搬送される際、上記印刷媒体には、上記印刷媒体および上記第1搬送ベルト同士が接触することによって加熱される第1接触領域と、上記印刷媒体および上記第1搬送ベルト同士が接触せずに上記第1吸引孔を通して吸引される第1非接触領域とが形成され、上記印刷媒体が上記第2搬送ベルトによって搬送される際、上記印刷媒体には、上記印刷媒体および上記第2搬送ベルト同士が接触することによって加熱される第2接触領域と、上記印刷媒体および上記第2搬送ベルト同士が接触せずに上記第2吸引孔を通して吸引される第2非接触領域とが形成され、上記第1搬送ベルトの上記第1吸引孔および上記第2搬送ベルトの上記第2吸引孔は、上記第1接触領域と上記第2非接触領域とが互いに重なるとともに、上記第1非接触領域と上記第2接触領域とが互いに重なるように、それぞれ配設される。好ましくは、上記第1搬送ベルトの上記第1吸引孔および上記第2搬送ベルトの上記第2吸引孔は、上記第1接触領域と上記第2非接触領域とが互いに重なる部分と、上記第1非接触領域と上記第2接触領域とが互いに重なる部分とが、上記印刷媒体の搬送方向に対して直交する方向に隣り合って形成されるように、それぞれ配設される。好ましくは、上記第1搬送ベルトの上記第1吸引孔および上記第2搬送ベルトの上記第2吸引孔は、上記第1接触領域と上記第2非接触領域とが互いに重なる部分と、上記第1非接触領域と上記第2接触領域とが互いに重なる部分とが、上記印刷媒体の搬送方向に隣り合って形成されるように、それぞれ配設される。好ましくは、上記第1吸引孔の形状および上記第2吸引孔の形状は、多角形状である。本発明によれば、印刷媒体の表面にトナー画像を定着させる際に、印刷媒体における温度ムラの発生を抑制することが可能な画像形成装置を得ることができる。[比較例]本発明に基づいた各実施の形態について説明する前に、本発明に関する比較例について説明する。比較例の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。画像形成装置100図1は、比較例における画像形成装置100を模式的に示す図である。画像形成装置100は、湿式電子写真方式を用いて印刷媒体40記録用紙の表面に画像を形成する。画像形成装置100は、矢印AR41方向に回転する現像器41、矢印AR42方向に回転する感光体42、矢印AR43方向に回転する中間転写体43、矢印AR44方向に回転するバックアップ部材44、および定着部50を備える。液体現像剤を含む現像器41によって、感光体42の表面にトナー画像が形成される。このトナー画像は、トナー粒子およびキャリア液を含む。感光体42上のトナー画像は、中間転写体43を通して印刷媒体40の表面に転写される。表面にトナー画像45トナー層が転写された印刷媒体40は、定着部50に向かって搬送される矢印AR40参照。液体現像剤液体現像剤に用いられるキャリア液としては、絶縁性の溶媒が用いられる。液体現像剤に用いられるトナー粒子としては、主として樹脂と、着色のための顔料または染料とから構成される。樹脂は、顔料または染料をその樹脂中に均一に分散させる機能と、トナー画像が印刷媒体に定着される際のバインダーとしての機能とを有する。液体現像剤中におけるトナー粒子の体積平均粒子径は、0.1μm以上5μm以下であるとよい。液体現像剤中におけるトナー粒子の体積平均粒子径が0.1μmよりも小さくなると、そのトナー粒子は現像されにくくなる。液体現像剤中におけるトナー粒子の体積平均粒子径5μmよりも大きくなると、そのトナー粒子から形成されるトナー画像の品質が低下する。液体現像剤の質量に対するトナー粒子の質量の割合は、10以上50以下であるとよい。液体現像剤の質量に対するトナー粒子の質量の割合が10よりも小さくなると、トナー粒子の沈降が生じやすくなり、長期保管時の経時的な安定性が低下する。液体現像剤の質量に対するトナー粒子の質量の割合が10よりも小さくなると、所望の画像濃度を得るために多量の現像剤を供給する必要がある。記録用紙上に供給されるキャリア液の量が増加するため、トナー画像を定着させる際に多くのキャリア液を乾燥させる必要がある。キャリア液を乾燥させる際に、キャリア液から多くの蒸気が発生するため好ましくない。液体現像剤の質量に対するトナー粒子の質量の割合が50よりも大きくなると、液体現像剤の粘度が高くなりすぎ、製造上および取り扱い上において不都合が生じる。本比較例においては、体積平均粒子径が2μmであり、液体現像剤の質量に対するトナー粒子の質量の割合は30である。定着部50図2は、比較例における定着部50を模式的に示す図である。定着部50は、第1定着器10、第2定着器20、および搬送ベルト30サクションベルトを備える。第1定着器10第1定着器10は、印刷媒体40の表面に転写されたトナー画像45図1参照を、印刷媒体40の表面に定着させる。第1定着器10は、互いに対向するように配置された加熱ローラー1Aおよび加圧ローラー1Bを含む。加熱ローラー1Aおよび加圧ローラー1Bは、アルミなどの熱伝導率の高い中空の金属製芯金厚さ0.5mm~5mmと、ニップ幅を確保するために金属製芯金の外周に設けられた弾性層厚さ0.5mm~3mmと、表面の離型性を高めるために弾性層の外周に設けられた離型層厚さ10μm~50μmと、からそれぞれ構成される。弾性層としては、たとえばシリコンゴムが用いられる。離型層としては、PTFEpolytetrafluoroethyleneまたはPFAperfluoroalkoxypolymerなどのフッ素系樹脂が用いられる。加熱ローラー1Aは、ヒーターランプ3Aハロゲンランプを内蔵する。ヒーターランプ3Aが制御されることによって、加熱ローラー1Aの表面の温度は所望の値に設定される。加圧ローラー1Bも、ヒーターランプ3Bハロゲンランプを内蔵する。ヒーターランプ3Bが制御されることによって、加圧ローラー1Bの表面の温度は所望の値に設定される。加熱ローラー1Aおよび加圧ローラー1Bは、各々の両端が軸受部材図示せずによって回転自在に支持される。加熱ローラー1Aの回転軸と加圧ローラー1Bの回転軸とは、互いに平行な位置関係にある。加圧ローラー1Bは、バネなどを有する加圧機構図示せずによって、加熱ローラー1Aの表面に対して所定の圧力で圧接される。加熱ローラー1Aと加圧ローラー1Bとの間に、圧接ニップ部が形成される。加圧ローラー1Bは、所定の速度で矢印AR1B方向に回転駆動される。加熱ローラー1Aは、加圧ローラー1Bの加熱ローラー1Aに対する摩擦力によって、矢印AR1A方向に従動回転する。当該構成に対して、加熱ローラー1Aを回転駆動することによって、加圧ローラー1Bを従動回転させてもよい。第2定着器20第2定着器20も、印刷媒体40の表面に転写されたトナー画像45図1参照を、印刷媒体40の表面に定着させる。第2定着器20は、加熱ローラー2Aおよび加圧ローラー2Bを含む。加熱ローラー2Aおよび加圧ローラー2Bは、加熱ローラー1Aおよび加圧ローラー1Bとそれぞれ同様に構成される。加熱ローラー2Aに内蔵されるヒーターランプ4Aハロゲンランプ、および、加圧ローラー2Bに内蔵されるヒーターランプ4Bハロゲンランプも、ヒーターランプ3Aおよびヒーターランプ3Bとそれぞれ同様に構成される。加圧ローラー2Bは、所定の速度で矢印AR2B方向に回転駆動される。加熱ローラー2Aは、矢印AR2A方向に従動回転される。加熱ローラー2Aを回転駆動することによって、加圧ローラー2Bを従動回転させてもよい。搬送ベルト30第1定着器10を通過した印刷媒体40は、第2定着器20にまで搬送ベルト30によって搬送される。搬送ベルト30は、シリコーンゴムなどの耐熱性の高い部材から環状に構成される。搬送ベルト30は、第1定着器10と第2定着器20との間において、搬送ベルト30の表面が印刷媒体40の搬送経路矢印AR40参照に沿うように配置される。搬送ベルト30は、駆動ローラー32および従動ローラー33に巻きかけられる。駆動ローラー32および従動ローラー33は、アルミ等の金属ローラーからそれぞれ構成される。駆動ローラー32は、駆動機構図示せずによって矢印AR32方向に回転駆動される。従動ローラー33は、搬送ベルト30を通して矢印AR33方向に従動回転される。駆動ローラー32の回転速度は、搬送ベルト30の表面が所望の速度で移動するように制御される。駆動ローラー32および従動ローラー33の印刷媒体40の搬送方向における位置関係は、図2に示す態様であってもよいし、図2に示す態様の反対であってもよい。駆動ローラー32は、加熱手段としてヒーターランプ35ハロゲンランプを内蔵する。ヒーターランプ35は、搬送ベルト30の温度搬送ベルト30の表面の温度が所望の値に設定されるように制御される。搬送ベルト30が加熱されることによって、搬送ベルト30により搬送される印刷媒体40は加熱される。印刷媒体40が第1定着器10および第2定着器20の間を搬送される際、印刷媒体40の温度低下は抑制される。図3および図4に示すように、搬送ベルト30には、搬送ベルト30によって搬送される印刷媒体40を吸引するための複数の吸引孔31が設けられる。複数の吸引孔31は、印刷媒体40が搬送される方向矢印AR40方向および印刷媒体40の幅方向矢印DR40方向に沿ってそれぞれ間隔を空けて配列される。吸引ファンを内蔵する吸引装置34図2,図3参照は、搬送ベルト30によって搬送される印刷媒体40を、複数の吸引孔31を通して吸引する。搬送ベルト30によって印刷媒体40が第1定着器10および第2定着器20の間を搬送される際、印刷媒体40は、複数の吸引孔31を通して吸引されることによって、搬送ベルト30の表面に吸着される。印刷媒体40は、搬送ベルト30の表面に吸着されるとともに、搬送ベルト30の表面からの熱を受けて昇温される。ここで、搬送ベルト30の表面に吸着された状態で搬送ベルト30によって搬送される印刷媒体40は、主として搬送ベルト30の表面と接触している部分から熱を受ける。一方、印刷媒体40のうち吸引孔31を通して吸引されている部分は、搬送ベルト30の表面と接触していない。印刷媒体40のうち吸引孔31を通して吸引されている部分は、印刷媒体40のうち搬送ベルト30の表面と接触している部分に比べて、昇温されにくい。図5は、搬送ベルト30によって搬送された後の印刷媒体40を示す平面図である。図5に示すように、印刷媒体40が搬送ベルト30によって搬送された後、印刷媒体40には、加熱領域R1および非加熱領域R2が形成される。加熱領域R1は、印刷媒体40が搬送ベルト30によって搬送される際、印刷媒体40のうち搬送ベルト30の表面と接触していた部分に対応している。非加熱領域R2は、印刷媒体40が搬送ベルト30によって搬送される際、印刷媒体40のうち搬送ベルト30の表面と接触せずに複数の吸引孔31を通して吸引されていた部分に対応している。印刷媒体40は、加熱領域R1において、非加熱領域R2よりも多くの熱量を搬送ベルト30から受けている。搬送ベルト30によって搬送された後の印刷媒体40の温度は、加熱領域R1の方が、非加熱領域R2に比べて高くなる。印刷媒体40には、温度分布のばらつき温度ムラが生じる。印刷媒体40におけるこの温度分布のばらつきは、搬送ベルト30に形成された複数の吸引孔31の位置に対応している。比較例の画像形成装置100図1参照によって画像が印刷された印刷媒体40においては、キャリア液が比較的多く揮発される部分と、キャリア液が比較的少なく揮発される部分とが存在している。キャリア液の揮発量に生じたばらつきは、印刷媒体40の表面に形成される画像の品質たとえば、画像の定着の度合い、画像の光沢の度合い、または画像の裏うつりの度合いなどにも影響する。[実施の形態]本発明に基づいた各実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。各実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。[実施の形態1]図6は、本実施の形態における画像形成装置101を模式的に示す図である。画像形成装置101は、上述の比較例における定着部50図1参照の代わりに、定着部51を備える。定着部51図7は、本実施の形態における定着部51を模式的に示す図である。定着部51は、第1定着器10、第2定着器20、搬送ベルト30a第1搬送ベルト、および搬送ベルト30b第2搬送ベルトを備える。第1定着器10および第2定着器20は、上述の比較例における第1定着器10および第2定着器20と同様に構成される。搬送ベルト30a搬送ベルト30aは、第1定着器10を通過した印刷媒体40を搬送する。搬送ベルト30aは、シリコーンゴムなどの耐熱性の高い部材から環状に構成される。搬送ベルト30aは、搬送ベルト30aの表面が印刷媒体40の搬送経路矢印AR40参照に沿うように配置される。搬送ベルト30aは、駆動ローラー32aおよび従動ローラー33aに巻きかけられる。駆動ローラー32aおよび従動ローラー33aは、アルミ等の金属ローラーからそれぞれ構成される。駆動ローラー32aは、駆動機構図示せずによって回転駆動される。従動ローラー33aは、搬送ベルト30aを通して従動回転される。駆動ローラー32aの回転速度は、搬送ベルト30aの表面が所望の速度で移動するように制御される。駆動ローラー32aおよび従動ローラー33aの印刷媒体40の搬送方向における位置関係は、図7に示す態様であってもよいし、図7に示す態様の反対であってもよい。駆動ローラー32aは、加熱手段としてヒーターランプ35aハロゲンランプを内蔵する。ヒーターランプ35aは、搬送ベルト30aの温度搬送ベルト30aの表面の温度が所望の値に設定されるように制御される。搬送ベルト30aが所定の温度に加熱されることによって、搬送ベルト30aにより搬送される印刷媒体40は加熱される。印刷媒体40が第1定着器10および第2定着器20の間を搬送される際、印刷媒体40の温度低下は抑制される。搬送ベルト30aには、搬送ベルト30aによって搬送される印刷媒体40を吸引するための複数の吸引孔31a第1吸引孔が設けられる。吸引ファンを内蔵する吸引装置34aは、搬送ベルト30aによって搬送される印刷媒体40を、複数の吸引孔31aを通して吸引する。搬送ベルト30aによって印刷媒体40が搬送される際、印刷媒体40は、複数の吸引孔31aを通して吸引されることによって、搬送ベルト30aの表面に吸着される。印刷媒体40は、搬送ベルト30aの表面に吸着されるとともに、搬送ベルト30aの表面からの熱を受けて昇温される。搬送ベルト30b搬送ベルト30bは、搬送ベルト30aによって搬送された印刷媒体40を、第2定着器20にまで搬送する。搬送ベルト30bは、シリコーンゴムなどの耐熱性の高い部材から環状に構成される。搬送ベルト30bは、搬送ベルト30bの表面が印刷媒体40の搬送経路矢印AR40参照に沿うように配置される。印刷媒体40の搬送方向における搬送ベルト30bの長さは、印刷媒体40の搬送方向における搬送ベルト30aの長さと同一に構成されるとよい。搬送ベルト30bは、駆動ローラー32bおよび従動ローラー33bに巻きかけられる。駆動ローラー32bおよび従動ローラー33bは、アルミ等の金属ローラーからそれぞれ構成される。駆動ローラー32bは、駆動機構図示せずによって回転駆動される。従動ローラー33bは、搬送ベルト30bを通して従動回転される。駆動ローラー32bの回転速度は、搬送ベルト30bの表面が所望の速度で移動するように制御される。駆動ローラー32bおよび従動ローラー33bの印刷媒体40の搬送方向における位置関係は、図7に示す態様であってもよいし、図7に示す態様の反対であってもよい。駆動ローラー32bは、加熱手段としてヒーターランプ35bハロゲンランプを内蔵する。ヒーターランプ35bは、搬送ベルト30bの温度搬送ベルト30bの表面の温度が所望の値に設定されるように制御される。搬送ベルト30bが所定の温度に加熱されることによって、搬送ベルト30bにより搬送される印刷媒体40は加熱される。印刷媒体40が第1定着器10および第2定着器20の間を搬送される際、印刷媒体40の温度低下は抑制される。搬送ベルト30bには、搬送ベルト30bによって搬送される印刷媒体40を吸引するための複数の吸引孔31b第2吸引孔が設けられる。吸引ファンを内蔵する吸引装置34bは、搬送ベルト30bによって搬送される印刷媒体40を、複数の吸引孔31bを通して吸引する。搬送ベルト30bによって印刷媒体40が搬送される際、印刷媒体40は、複数の吸引孔31bを通して吸引されることによって、搬送ベルト30bの表面に吸着される。印刷媒体40は、搬送ベルト30bの表面に吸着されるとともに、搬送ベルト30bの表面からの熱を受けて昇温される。図8を参照して、搬送ベルト30aに設けられた吸引孔31aと、搬送ベルト30bに設けられた吸引孔31bとは、矢印AR40方向に搬送される印刷媒体40の幅方向矢印DR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。本実施の形態にいては、印刷媒体40の幅方向において吸引孔31aが設けられる領域D31aと、印刷媒体40の幅方向において吸引孔31bが設けられる領域D31bとは、印刷媒体40に対して接触する部分が互いに重ならないようにずれている。図9は、搬送ベルト30a上を印刷媒体40が通過する前の様子を示す平面図である。上述のとおり、第1定着器10図7参照を通過した印刷媒体40は、搬送ベルト30aの表面上に送り出される。図10は、搬送ベルト30aの表面上を印刷媒体40が通過している際の様子を示す平面図である。図11は、搬送ベルト30a上を印刷媒体40が通過している際の、印刷媒体40の様子を示す平面図である。図11においては、図示上の便宜のため、搬送ベルト30aおよび吸引孔31aが示されていない。図10および図11に示すように、印刷媒体40が搬送ベルト30aによって搬送される際、印刷媒体40は、複数の吸引孔31aを通して吸引されることによって、搬送ベルト30aの表面に吸着される。印刷媒体40は、搬送ベルト30aの表面に吸着されるとともに、搬送ベルト30aの表面からの熱を受けて昇温される。印刷媒体40が搬送ベルト30aによって搬送される際、印刷媒体40には、印刷媒体40および搬送ベルト30a同士が接触することによって加熱される第1接触領域R11と、印刷媒体40および搬送ベルト30a同士が接触せずに複数の吸引孔31aを通して吸引される第1非接触領域R12とが形成される。印刷媒体40は、搬送ベルト30aによって搬送される際、主として搬送ベルト30aの表面と接触している第1接触領域R11から熱を受ける。一方、印刷媒体40のうち、吸引孔31aを通して吸引されている第1非接触領域R12は、第1接触領域R11に比べて熱を受けにくい。搬送ベルト30aによって搬送された後の印刷媒体40の温度は、第1接触領域R11の方が、第1非接触領域R12に比べて高くなる。図12は、搬送ベルト30bの表面上を印刷媒体40が通過している際の様子を示す平面図である。図13は、搬送ベルト30b上を印刷媒体40が通過している際の、印刷媒体40の様子を示す平面図である。図13においては、図示上の便宜のため、搬送ベルト30bおよび吸引孔31bが示されていない。図12および図13に示すように、印刷媒体40が搬送ベルト30bによって搬送される際、印刷媒体40は、複数の吸引孔31bを通して吸引されることによって、搬送ベルト30bの表面に吸着される。印刷媒体40は、搬送ベルト30bの表面に吸着されるとともに、搬送ベルト30bの表面からの熱を受けて昇温される。印刷媒体40が搬送ベルト30bによって搬送される際、印刷媒体40には、印刷媒体40および搬送ベルト30b同士が接触することによって加熱される第2接触領域R21と、印刷媒体40および搬送ベルト30b同士が接触せずに複数の吸引孔31bを通して吸引される第2非接触領域R22とが形成される。印刷媒体40は、搬送ベルト30bによって搬送される際、主として搬送ベルト30bの表面と接触している第2接触領域R21から熱を受ける。一方、印刷媒体40のうち、吸引孔31bを通して吸引されている第2非接触領域R22は、第2接触領域R21に比べて熱を受けにくい。印刷媒体40は、第2接触領域R21において、第2非接触領域R22よりも多くの熱量を搬送ベルト30bから受ける。図14は、印刷媒体40が搬送ベルト30bによって搬送された後の印刷媒体40の様子を示す平面図であるここでは、印刷媒体40の搬送方向の前方側の部分に基づいて説明するが、印刷媒体40の搬送方向の後方側の部分についても同様である。上述のとおり、印刷媒体40が搬送ベルト30a図10参照に搬送されることによって、印刷媒体40には、第1接触領域R11および第1非接触領域R12が形成される。印刷媒体40が搬送ベルト30b図12参照に搬送されることによって、印刷媒体40には、第1接触領域R11および第1非接触領域R12が形成される。上述のとおり、搬送ベルト30aの吸引孔31aおよび搬送ベルト30bの吸引孔31bは、印刷媒体40の幅方向矢印DR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。当該構成によって、第1接触領域R11と第2非接触領域R22とが互いに重なるとともに、第1非接触領域R12と第2接触領域R21とが互いに重なることとなる。第1接触領域R11と第2非接触領域R22とが互いに重なるとともに、第1非接触領域R12と第2接触領域R21とが互いに重なるという組合せは、1つであってもよく、複数であってもよい。本実施の形態においては、第1接触領域R11と第2非接触領域R22とが互いに重なる部分図14中における符号R11,R22と、第1非接触領域R12と第2接触領域R21とが互いに重なる部分図14中における符号R12,R21とが、印刷媒体40の搬送方向に対して直交する方向に隣り合って形成される。図14中における符号R11,R21に示される領域第1接触領域R11および第2接触領域R21が互いに重なる領域は、搬送ベルト30aおよび搬送ベルト30bの双方によって2回加熱される。符号R11,R22に示される領域第1接触領域R11および第2非接触領域R22が互いに重なる領域は、搬送ベルト30aによって1回加熱される。符号R12,R21に示される領域第1非接触領域R12および第2接触領域R21が互いに重なる領域は、搬送ベルト30bによって1回加熱される。印刷媒体40は、搬送ベルト30aおよび搬送ベルト30bによって全体的に加熱される。符号R11,R21に示される領域の温度と符号R11,R22に示される領域の温度との差は、上述の比較例図5参照における加熱領域R1の温度と非加熱領域R2の温度との差に比べて小さい。また、符号R11,R21に示される領域の温度と符号R12,R21に示される領域の温度との差も、上述の比較例における加熱領域R1の温度と非加熱領域R2の温度との差に比べて小さい。本実施の形態における画像形成装置101および定着部51によれば、印刷媒体40の表面にトナー画像を定着させる際に、印刷媒体40における温度ムラの発生を抑制することが可能となる。キャリア液の揮発量に生じるばらつきは、本実施の形態の方が、上記の比較例よりも小さくなる。したがって、本実施の形態における画像形成装置101および定着部51によれば、印刷媒体40の表面に形成される画像の品質たとえば、画像の定着の度合い、画像の光沢の度合い、または画像の裏うつりの度合いなどを向上させることが可能となる。また、本実施の形態においては、第1定着器10および第2定着器20が用いられる。仮に、第1定着器10および第2定着器20の一方のみが用いられるとすると、トナー層中のキャリア液の揮発、および印刷媒体40の内部のキャリア液の揮発を、1回の定着ニップにて確保するためには、長いニップ時間が必要となる。トナーを溶融させ過ぎることにより高温オフセットが発生したり、印刷媒体40を加熱し過ぎることによりペーパーブリスタ等が発生したりし、定着性の確保と裏うつり抑制との両立が困難となる。本実施の形態においては、第1定着器10および第2定着器20が用いられることによって、定着ニップを2回に分けることで、所定の定着性を確保し易く、また、揮発回数を稼ぐ事も可能となり、揮発効率も良い。[実施の形態2]図15~図17を参照して、本実施の形態について説明する。図15に示すように、本実施の形態においては、搬送ベルト30aに設けられた吸引孔31aと、搬送ベルト30bに設けられた吸引孔31bとは、印刷媒体40の搬送方向矢印AR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。本実施の形態においては、印刷媒体40の搬送方向において吸引孔31aが設けられる領域R31aと、印刷媒体40の搬送方向において吸引孔31bが設けられる領域R31bとが、印刷媒体40に対して接触する部分が互いに重ならないようにずれている。図16は、搬送ベルト30a上を印刷媒体40が通過する前の様子を示す平面図である。上述のとおり、第1定着器10図7参照を通過した印刷媒体40は、搬送ベルト30aの表面上に送り出される。上述の実施の形態1と同様に、印刷媒体40は、搬送ベルト30aおよび搬送ベルト30bに搬送されることによって加熱される。図17は、印刷媒体40が搬送ベルト30bによって搬送された後の印刷媒体40の様子を示す平面図であるここでは、印刷媒体40の搬送方向の前方側の部分に基づいて説明するが、印刷媒体40の搬送方向の後方側の部分についても同様である。上述のとおり、印刷媒体40が搬送ベルト30a図16参照に搬送されることによって、印刷媒体40には、第1接触領域R11および第1非接触領域R12が形成される。印刷媒体40が搬送ベルト30b図16参照に搬送されることによって、印刷媒体40には、第2接触領域R21および第2非接触領域R22が形成される。本実施の形態における搬送ベルト30aの吸引孔31aおよび搬送ベルト30bの吸引孔31bは、印刷媒体40の搬送方向矢印AR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。当該構成によって、第1接触領域R11と第2非接触領域R22とが互いに重なるとともに、第1非接触領域R12と第2接触領域R21とが互いに重なることとなる。本実施の形態においては、第1接触領域R11と第2非接触領域R22とが互いに重なる部分図17中における符号R11,R22と、第1非接触領域R12と第2接触領域R21とが互いに重なる部分図17中における符号R12,R21とが、印刷媒体40の搬送方向に隣り合って形成される。図17中における符号R11,R21に示される領域第1接触領域R11および第2接触領域R21が互いに重なる領域は、搬送ベルト30aおよび搬送ベルト30bの双方によって2回加熱される。符号R11,R22に示される領域第1接触領域R11および第2非接触領域R22が互いに重なる領域は、搬送ベルト30aによって1回加熱される。符号R12,R21に示される領域第1非接触領域R12および第2接触領域R21が互いに重なる領域は、搬送ベルト30bによって1回加熱される。印刷媒体40は、搬送ベルト30aおよび搬送ベルト30bによって全体的に加熱される。符号R11,R21に示される領域の温度と符号R11,R22に示される領域の温度との差は、上述の比較例図5参照における加熱領域R1の温度と非加熱領域R2の温度との差に比べて小さい。また、符号R11,R21に示される領域の温度と符号R12,R21に示される領域の温度との差も、上述の比較例における加熱領域R1の温度と非加熱領域R2の温度との差に比べて小さい。本実施の形態によっても、印刷媒体40の表面にトナー画像を定着させる際に、印刷媒体40における温度ムラの発生を抑制することが可能となる。キャリア液の揮発量に生じるばらつきは、本実施の形態の方が、上記の比較例よりも小さくなる。したがって、本実施の形態によっても、印刷媒体40の表面に形成される画像の品質たとえば、画像の定着の度合い、画像の光沢の度合い、または画像の裏うつりの度合いなどを向上させることが可能となる。[実施の形態3]図18~図20を参照して、本実施の形態について説明する。図18は、本実施の形態における画像形成装置に用いられる定着部52を模式的に示す図である。定着部52定着部52は、第1定着器10、第2定着器20、および搬送ベルト30a~30dを備える。第1定着器10および第2定着器20は、上述の比較例における第1定着器10および第2定着器20と同様に構成される。搬送ベルト30aは、上述の実施の形態1,2と同様に、第1定着器10を通過した印刷媒体40を搬送する。搬送ベルト30bは、上述の実施の形態1,2と同様に、搬送ベルト30aによって搬送された印刷媒体40を搬送する。搬送ベルト30cは、搬送ベルト30bによって搬送された印刷媒体40を搬送する。吸引孔31c、駆動ローラー32c、従動ローラー33c、吸引装置34c、および、ヒーターランプ35cは、吸引孔31a、駆動ローラー32a、従動ローラー33a、吸引装置34a、および、ヒーターランプ35aとそれぞれ略同様に構成される。搬送ベルト30dは、搬送ベルト30cによって搬送された印刷媒体40を第2定着器20にまで搬送する。吸引孔31d、駆動ローラー32d、従動ローラー33d、吸引装置34d、および、ヒーターランプ35dは、吸引孔31b、駆動ローラー32b、従動ローラー33b、吸引装置34b、および、ヒーターランプ35bとそれぞれ略同様に構成される。図19を参照して、搬送ベルト30aに設けられた吸引孔31aと、搬送ベルト30bに設けられた吸引孔31bとは、矢印AR40方向に搬送される印刷媒体40の幅方向矢印DR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。印刷媒体40の幅方向において吸引孔31aが設けられる領域D31aと、印刷媒体40の幅方向において吸引孔31bが設けられる領域D31bとは、印刷媒体40に対して接触する部分が互いに重ならないようにずれている。搬送ベルト30cに設けられた吸引孔31cと、搬送ベルト30dに設けられた吸引孔31dとは、矢印AR40方向に搬送される印刷媒体40の幅方向矢印DR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。印刷媒体40の幅方向において吸引孔31cが設けられる領域D31cと、印刷媒体40の幅方向において吸引孔31dが設けられる領域D31dとは、印刷媒体40に対して接触する部分が互いに重ならないようにずれている。さらに、搬送ベルト30aに設けられた吸引孔31aと、搬送ベルト30cに設けられた吸引孔31cとは、印刷媒体40の搬送方向矢印AR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。印刷媒体40の搬送方向において吸引孔31aが設けられる領域R31aと、印刷媒体40の搬送方向において吸引孔31cが設けられる領域R31cとは、印刷媒体40に対して接触する部分が互いに重ならないようにずれている。同様に、搬送ベルト30bに設けられた吸引孔31bと、搬送ベルト30dに設けられた吸引孔31dとは、印刷媒体40の搬送方向矢印AR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。印刷媒体40の搬送方向において吸引孔31bが設けられる領域R31bと、印刷媒体40の搬送方向において吸引孔31dが設けられる領域R31dとは、印刷媒体40に対して接触する部分が互いに重ならないようにずれている。図20は、印刷媒体40が搬送ベルト30dによって搬送された後の印刷媒体40の様子を示す平面図である。印刷媒体40が搬送ベルト30a~30dに搬送されることによって、印刷媒体40には、上述の実施の形態1,2と同様に、各接触領域および各非接触領域が形成される。図20中における符号RR1に示される領域搬送ベルト30a~30dにおける各接触領域同士が重なっている領域は、搬送ベルト30a~30dの全てによって4回加熱されている。符号RR2に示される領域搬送ベルト30a~30dにおける各接触領域のうちの3つと、搬送ベルト30a~30dにおける非接触領域のうちの1つとが重なっている領域は、搬送ベルト30a~30dのうちの3つによって3回加熱されている。本実施の形態においては、印刷媒体40は、上述の実施の形態1,2に比べて、搬送ベルト30a~30dによってより均一に加熱されることが可能となる。キャリア液の揮発量に生じるばらつきは、本実施の形態の方が、上記の実施の形態1,2よりも小さくなる。本実施の形態によっても、印刷媒体40の表面に形成される画像の品質たとえば、画像の定着の度合い、画像の光沢の度合い、または画像の裏うつりの度合いなどを向上させることが可能となる。搬送ベルト30a~30dの印刷媒体40の搬送方向における順番は、任意に変更されてもよい。また、各接触領域と各非接触領域とが重なるという組合せは、1つであってもよく、複数であってもよい。また、図21に示すように、吸引孔31a~31dの形状を正方形にすることによって、印刷媒体40はより均一に加熱されることが可能となる。当該構成によれば、実質的に、印刷媒体40は搬送ベルト30a~30dのうちの3つによって均一に加熱される。キャリア液の揮発量に生じるばらつきを、より一層低減することが可能となる。吸引孔31a~31dの形状としては、正方形以外にも、三角形、四角形、六角形などの多角形であってもよい。[実施の形態4]図22を参照して、本実施の形態においては、定着部として搬送ベルト30a~30hが用いられる。搬送ベルト30a~30hには、頂角が90°の二等辺三角形状に形成された吸引孔31a~31hが形成される。吸引孔31a~31hは、矢印AR40方向に搬送される印刷媒体40の幅方向矢印DR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。また、吸引孔31a~31hは、印刷媒体40の搬送方向矢印AR40方向においてその全部同士が重ならないように配置される。当該構成によっても、印刷媒体40は、上述の実施の形態3と同様に、搬送ベルト30a~30hによって均一に加熱されることが可能となる。キャリア液の揮発量に生じるばらつきは、本実施の形態の方が、上記の実施の形態1,2よりも小さくなる。本実施の形態によっても、印刷媒体40の表面に形成される画像の品質たとえば、画像の定着の度合い、画像の光沢の度合い、または画像の裏うつりの度合いなどを向上させることが可能となる。搬送ベルトに対して設けられる吸引孔の形状は、加工の精度などに応じて適宜選択されることができる。搬送ベルト30a~30hの印刷媒体40の搬送方向における順番は、任意に変更されてもよい。また、各接触領域と各非接触領域とが重なるという組合せは、1つであってもよく、複数であってもよい。以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。たとえば、定着部においては、第1定着器10および第2定着器20に加えて、さらに他の定着器が用いられてもよい。したがって、本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。"