"原稿画像をシートに画像形成する画像形成装置と、前記画像形成装置の筐体の側壁に設けられ該画像形成装置で画像形成されたシートを外部に排出する排紙口と、前記筐体の前記排紙口と同じ側壁に設けられ前記画像形成装置内からの空気を外部に排気する筐体排気部と、前記筐体の側壁に外付され前記排紙口から排出されたシートを受入れて所定の処理を施す後処理装置と、を備えた画像形成システムの排気装置において、前記後処理装置が前記筐体排気部からの空気を取り込む排気流入部と、該排気流入部に達した排気を後処理装置内で流動させる排気流動路と、該排気流動路を通過した空気を前記排気流入部とは離れた位置より後処理装置の外部に排出する後処理排気部とを備え、前記排気流動路の一部を放熱部材で形成したことを特徴とする画像形成システムの排気装置。請求項1記載の画像形成システムの排気装置において、排気流動路は前記後処理装置内の内部空隙により形成されたことを特徴とする画像形成システムの排気装置。請求項1記載の画像形成システムの排気装置において、排気流動路は前記後処理装置内に配備される流路形成部材により形成され、該流路形成部材の流路断面積が前記筐体排気部の流路断面積以上であることを特徴とする画像形成システムの排気装置。請求項1~3のいずれか一つに記載の画像形成システムの排気装置において、排気流動路内に脱臭フィルタを備えたことを特徴とする画像形成システムの排気装置。請求項1~4のいずれか一つに記載の画像形成システムの排気装置において、排気流動路に画像形成装置の筐体排気部から空気を吸引する吸引手段を備えたことを特徴とする画像形成システムの排気装置。特許文献1の画像形成装置のように、その排出口からの排気を外付けされたソータ後処理装置に設けたダクト外部ダクトを用いて外部に排出する場合、排気が画像形成装置のスキャナ内部に入ることを防止できるが、画像形成装置の空気冷却装置から排出される排気はその温度や風速や臭気が、画像形成装置及び後処理装置からなる画像形成システムの回りの空気とは大きく異なってしまい、違和感が生じてしまうことがあり、改善が望まれている。更に、特許文献1の画像形成装置ではそれに外付けされた後処理装置外付けオプションが内部に比較的長い排気案内用の流路を設けており、その排気流路が過度に長くなると、排気効率が低下するという懸念もある。本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、画像形成装置からの排気を外付けされた後処理装置内の排気路を通すことで、排気効率を落とすこと無く、機外の空気中に違和感を生じない状態で排出できる画像形成システムの排気装置を提案することを目的とする。本発明は前記課題を達成するため以下の構成とした。第1の発明である画像形成システムの排気装置は、原稿画像をシートに画像形成する画像形成装置と、前記画像形成装置の筐体の側壁に設けられ該画像形成装置で画像形成されたシートを外部に排出する排紙口と、前記筐体の前記排紙口と同じ側壁に設けられ前記画像形成装置内からの空気を機外に排気する筐体排気部と、前記筐体の側壁に外付され前記排紙口から排出されたシートを受入れて所定の処理を施す後処理装置と、を備えた画像形成システムの排気装置において、前記後処理装置が前記筐体排気部からの空気を取り込む排気流入部と、該排気流入部に達した排気を後処理装置内で流動させる排気流動路と、前記排気流動路を通過した空気を前記排気流入部とは離れた位置より後処理装置の外部に排出する後処理排気部とを備え、前記排気流動路の一部を放熱部材で形成した構成とした。また、請求項2の発明は、請求項1の画像形成システムの排気装置において、排気流動路は前記後処理装置内の内部空隙により形成された構成とした。また、請求項3の発明は、請求項1の画像形成システムの排気装置において、排気流動路は前記後処理装置内に配備される流路形成部材により形成され、該流路形成部材の流路断面積が前記筐体排気部の流路断面積以上である構成とした。また、請求項4の発明は、請求項1~3のいずれか一つに記載の画像形成システムの排気装置において、排気流動路内に脱臭フィルタを備えた構成とした。また、請求項5の発明は、請求項1~4のいずれか一つに記載の画像形成システムの排気装置において、排気流動路に画像形成装置の筐体排気部から空気を吸引する吸引手段を備えた構成とした。本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、画像形成装置からの空気を後処理装置内の排気流動路を流動させ、一部の放熱部材に接触させて後処理装置の後処理排気部より外部に排出するので、後処理装置を排気路構成部として兼用し排気効率を落とすこと無く排出でき、排気流動路を流動する排気を放熱部材で冷却するので機外の空気中に違和感を生じない状態で排出できる。請求項1本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、後処理装置の内部空隙を排気流動路オプション内流路として用いるので、構成の簡素化、低コスト化を図れる。請求項2本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、後処理装置内の排気流動路が流路形成部材により形成され、該流路形成部材の流路断面積が筐体排気部の流路断面積より大きいので、後処理排気部より外部へ吹き出る排気の風速を落とし、後処理排気部から機外へ排気をばら撒く勢いを低減でき、この点で排気による違和感、不快感の発生を抑制できる。請求項3本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、画像形成装置からの空気が排気流動路オプション内流路で脱臭フィルタにより脱臭されるので、後処理排気部から外部へ吹き出る空気の臭気を低減でき、この点で排気による違和感、不快感の発生を抑制できる。請求項4本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、画像形成装置内の排気を筐体排気部から吸引して筐体排気部から離れた機外に排出でき、画像形成装置の廃熱機能を高めることができ、後処理装置外付けオプション非装着時の本体コストをおさえることができる。請求項5以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。先ず、本発明に係る画像形成システムの排気装置の一例について説明する。図1はここでの画像形成システムとそこに配備された排気装置を前方側から見た側面図である。ここでの画像形成システムは画像形成装置としての複写機M1と、その複写機の本体外郭である筐体100に不図示の連結部材を介して外付けされた排気装置としてのシート排出装置M2とを有する。ここで複写機M1とシート排出装置M2が画像形成システムを成し、複写機M1とシート排出装置M2からなる画像形成システムに亘って第1実施形態としての画像形成システムの排気装置である空気冷却装置CSが装備されている。なお、シート排出装置M2はステイプル処理を施す後処理装置として構成されている。まず、画像形成装置としての複写機M1を説明する。複写機M1は作像部400を備えた筐体100と、筐体100の上部に設置されたスキャナユニット200と、更にその上に設置された自動原稿送り装置以下、ADFと称する300とから基本的に構成されている。複写機M1の複写モードにおいて、ADF300に原稿束が置かれ、操作部図4に符号SPで示した上のスタートキーが押下されると、一番下の原稿がコンタクトガラス301上の所定の位置に給送される。コンタクトガラス301上の原稿は、スキャナユニット200によって画像情報が読み取られた後に、排紙台301上に排出される。筐体100の内部には作像部400が配備され、その下方に給紙部500が配備される。作像部400は無端状の時計回りに回動する中間転写ベルト2をループ状に張架し、中間転写ベルト2の上側平坦部にイエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの画像形成ユニット10Y,10M,10C,10Kを並置した4連タンデム型の構造である。各画像形成ユニット10Y,10M,10C,10Kは色が異なるだけで、構成は同じであり、中央の感光体1と、感光体1のまわりに設けられ、感光体1上に画像を形成するのに寄与する部品とを各色毎に一体化し、筐体100の内部基枠に着脱可能に支持するというプロセスカートリッジ方式を採用している。この画像形成ユニット10Y,10M,10C,10Kはそれぞれが感光体1Y、1M、1C、1Kを中央に配備し、各感光体1のまわりには、矢印で示した感光体の回転方向順に、感光体1を帯電する帯電装置として帯電ローラ3、感光体1を露光する露光装置8、感光体1上の潜像をトナーで可視像化する現像装置5、感光体1上のトナー像を中間転写ベルト2に1次転写する転写装置としての転写ローラ6、および1次転写後に感光体表面に残留するトナーを除去するクリーニング4、除電ランプ7等が感光体1の回転方向順に配置されている。複写機M1での画像形成の概要を説明する。有機光導電層を有する感光体1は、除電ランプ7で除電され、帯電ローラ3で均一に帯電処理される。帯電された感光体1は、レーザ光学系等の露光装置8から照射されるレーザ光Lで走査されて潜像形成が行なわれる。このようにして形成された潜像は、現像装置5によりトナーで可視像化される。各色に対応した感光体1上に形成されたトナー像は、転写ローラ6にて中間転写ベルト2上に順次1次転写されてカラーの重ねトナー像が形成される。この後、重ねトナー画像は2次転写ローラ60及びバックアップローラ61が対向し不図示の転写バイアス手段が配備された2次転写部に移動される。2次転写部には給紙部500から給送され、レジストローラ対11で送り時期の同期調整がなされたシート状媒体以下、シートというが搬送され、ここで、ベルト側の重ねトナー画像がシートに2次転写される。この転写済みのシートは排紙路構成部材21の働きで排紙路R1の途中の定着装置70に搬送される。一方、各画像形成ユニット10Y,10M,10C,10Kの1次転写済みの各感光体1はその表面上にトナー粒子が残存する。この感光体1表面の残留トナーは、各ユニット内に含まれるクリーニング装置4によってクリーニングされ回収される。2次転写後に中間転写ベルト2上に残存するトナー粒子についても図示しないクリーニング手段によりクリーニングされる。図1に示すように、定着装置70に達したシートはそこで1対の加熱、定着ローラ701、702に挟まれ、加熱加圧されることでカラーの重ねトナー像が定着され、永久画像が形成されたシートは排紙路R1下流側に搬送される。定着装置70の下方には、スイッチバック装置63が配設されている。定着装置70から排出されたシートは、排紙路R1に設けられた揺動可能な切替爪22との対向位置までくると、切替爪22の揺動停止位置各切り換え位置に応じて、排紙ローラ対23、あるいはスイッチバック装置63に向けて送られる。そして、排紙ローラ対23に向けて送られた場合には、機外のシート排出装置M2へ案内される。一方、スイッチバック装置63に向けて送られた場合には、スイッチバック装置63のスイッチバック搬送によって上下反転せしめられた後、再びレジストローラ対11に向けて搬送されて、2次転写部に再び進入して、もう片面にもフルカラー画像が形成される。図1に示すように、定着装置70の側方には画像形成システムの排気装置としての空気冷却装置CSの複写機側構成部が配備される。複写機側構成部は筐体100の側壁101に設けられ排紙口30の下方に形成された排気開口25と、側壁101の側方端より屈曲して延出する他の側壁102図3参照に設けられた吸気開口24と、排気開口25の内側に取り付けられ定着装置70の上方より排気開口25の内壁側に達するダクト27と、定着装置70の直上位置のスキャナユニット200の低壁の一部に形成された上下開口210と、スキャナユニット200の側方壁である他の側壁102に設けられた上述の吸気開口24とを備える。なお、場合により、上下開口210に吸引ファン28を設けての吸気開口24よりスキャナユニット200内を通って作像部400の空間に冷却用の外気を導入し、機内温度の上昇を抑制しても良い。次に、筐体100の側壁101に設けられた排紙口30から排出されたシートを受入れて所定の処理を施す後処理装置としてのシート排出装置M2を説明する。図2に示すように、シート排出装置M2は、排出装置本体である本体外殻45と、同本体外殻45の一部で複写機M1の排紙口30が形成された側壁に連結される剛性板からなる複写機側縦板451と、その複写機側縦板451に形成され、排紙口30内側の排紙ローラ対23から排出されたシートを受け入れるシート流入口40と、複写機側縦板451に形成され、排気開口25からの空気を取り込む排気流入部としての排気流入口52とを備える。更に、シート排出装置M2は、シート流入口40からのシートを上下ガイド41と排出ローラ対42によって内部に送り込み、その際、シート検知センサ43により、通過シートの検知等を行い、不図示の制御手段に出力する。更に、シート排出装置M2は、シート流入口40より送り込まれてきたシートの端部をシートの搬送方向の下方側に変更させるよう揺動するシート受け部材44と、本体外殻45に形成した開口部46によって外部に開放されたシート積載手段47と、シート積載手段47上に積載されたシートを後処理する後処理手段としてのステイプラ48と、シート積載手段47上に積載されたシートを送り出すシート送り出し手段49と、本体外殻45の外部に設けられてシート送り出し手段49によって送り出されたシートを受け取る可動トレイ50と、排気装置としての空気冷却装置CSのシート排出装置側構成部とが配備される。このシート排出装置M2は複写機M1の排紙口30からシート流入口40に流入たシートをシート受け部材44と自重の働きで降下させてシート積載手段47上に積載し、不図示の整合板と後端ストッパがシートを整合してステイプル位置に搬送し、ステイプラ48がシート束をステイプルし、シート送り出し手段49がシート積載手段47上のシート束を可動トレイ50上に排出するよう機能する。可動トレイ50は、ベルト昇降機構51により上下に切換え移動され、束状のシート束を順次積載可能な上下位置に切り替え保持される。このようなシート排出装置M2内に設けられた、空気冷却装置CSのシート排出装置側構成部は、複写機側縦板451に形成された排気流入口52と、本体外殻45内の空隙Eであり排気流入口52排気流入部に達した排気をシート排出装置M2内で流動させる排気流動路53オプション内流路と、排気流動路53を通過した空気をシート排出装置M2の外部に排出する後処理排気部としての後処理排気口54図2参照と、排気流動路53の途中に配備され排気を下流側の後処理排気口54に流動させるファン57と、を備える。なお、ファン57は不図示の制御手段が複写機M1側の制御手段の作動指令を適時に受けて作動するよう制御される。本体外殻45の側壁に形成された後処理排気口54は排気流入口52とは離れた位置に設けられ、両者間がシート排出装置M2の内部空隙Eからなる排気流動路53により連通される。排気流入口52より後処理排気口54にファン57の流動作用により排気を案内する排気流動路53はシート排出装置M2内の上下ガイド41、ステイプラ48及びベルト昇降機構51等と本体外殻45の内壁面との間の内部空隙Eにより形成されている。このため、排気流動路53の一部を形成するステイプラ48、ベルト昇降機構51等は静止時にも変位時にも流動する排気に接触し、放熱機能を発揮でき、この点で、排気の冷却部材として機能できる。更に、シート排出装置M2の内部空隙Eは、複写機M1内の定着装置70の上方より排気開口25に達するダクト27の流路断面積A1に対し、内部空隙Eの流路断面積A2が十分に大きくなるよう形成されている。このため、後処理排気口54より外部へ吹き出る排気の風速を落とし、後処理排気口54から機外へ排気をばら撒く勢いを低減でき、この点で排気による違和感、不快感の発生を抑制できる。なお、空気冷却装置CSの複写機M1側のダクト27は定着装置70の上方に開口し、その吸入口mより空気を流入し、その位置より下方に位置する排気開口25に排気を導き、更に、シート排出装置M2側の排気流入口52、排気流動路53、後処理排気口54へと排気をスムーズに流動させるために、排気流動路53の途中にファン57を用いている。このように、複写機M1側のダクト27に別途ファンを付ける必要がなく、この点でシート排出装置M2後処理装置の非装着時の複写機M1側のコストをおさえることができる。これに対し、図5、図6に示すような第2実施形態としての空気冷却装置CSaを構成してもよい。この場合、空気冷却装置CSの複写機側構成部は複写機M1内のダクト27aの吸入口mに対して排気開口25aを高位置に設ける。更に、空気冷却装置CSaのシート排出装置側構成部は排気開口25に連通する排気流入口52a、排気流動路53、後処理排気口54aをそれぞれ複写機M1側のダクト27aの吸入口mに対して高位置に配備される。これにより、定着装置70側で昇温した空気を排気流動路53上に別途ファンを配備することなく、高温化した空気の対流機能と、複写機M1側の上下開口210に吸引ファン28を設けることで、換気機能を働かせる。この場合、より後処理排気口54より外部へ流動する排気の風速を落とし、排気による違和感、不快感の発生を確実に抑制できる。次に、図7、図8に示すような第3実施形態としての空気冷却装置CSを構成してもよい。この場合、空気冷却装置CSの複写機側構成部は第1実施形態と同一であり、空気冷却装置CSのシート排出装置側構成部の排気流入口52b、後処理排気口54bを連通させる排気流動路53bがダクト流路形成部材d1で形成される。このダクトd1の流路断面積A2が複写機M1側のダクト27の流路断面積A1より大きいので、後処理排気部より外部へ吹き出る排気の風速を落とし、後処理排気部から機外へ排気をばら撒く勢いを低減でき、この点で排気による違和感、不快感の発生を確実に抑制できる。次に、図9に示すような第4実施形態としての空気冷却装置CScを構成してもよい。この場合、空気冷却装置CScの複写機側構成部は第1実施形態と同一であり、空気冷却装置CScのシート排出装置側構成部は第3実施形態と同様に排気流動路53cがダクト流路形成部材d2で形成される。ここでは特に、ダクトd2は排気流入口52cと後処理排気口54cの間に流路方向に沿って脱臭フィルタ脱臭器81とファン57cを直列配備している。これによりファン57cの上流側の脱臭フィルタ81に達する排気が脱臭処理された上で後処理排気口54cより排出され、この点で排気による違和感、不快感の発生を確実に抑制できる。上述のところで、画像形成システムの排気装置である空気冷却装置CSが用いる後処理装置としてステイプル処理を施すシート排出装置M2を説明したが、これに代えて、ソータ等の他の後処理装置として構成されても良い。更に、画像形成装置は複写機M1として説明したが、プリンター、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置であっても良く、これらの場合も、図1の画像形成システムの排気装置と同様の作用降下が得られる。"