"加水分解縮合触媒として塩基性イオン交換樹脂を用いて、下記一般式1YSiOR131式中、Yはアミノ基含有1価炭化水素基、R1は炭素数1~4のアルキル基である。で表わされるケイ素化合物、又は該ケイ素化合物と下記一般式2YnR2mSiOR14nm2式中、Y及びR1は上記と同じ、R2は炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~8のアリール基又は炭素数5~8のシクロアルキル基より選択される基であり、nは0又は1、mは0、1又は2であり、nmは0、1又は2である。ただし、nが1の場合にはmは1である。で表わされるケイ素化合物を加水分解、縮合することを特徴とするアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法。アミノ官能性ポリシロキサンの平均重合度が2~15であることを特徴とする請求項1記載のアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法。アミノ基含有1価炭化水素基が、N-フェニル-3-アミノプロピル基であることを特徴とする請求項1又は2記載のアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法。本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、容易に、しかも再現よくアミノ官能性ポリシロキサンを製造する方法を提供することを目的とする。本発明者は、上記目的を達成するため、アミノ官能性オルガノキシシランの加水分解縮合触媒を検討した結果、塩基性のイオン交換樹脂を用いることにより、アミノ基を変質させることがなく、目的とするポリシロキサンを効率よく、しかも再現よく得ることができることを見出し、本発明をなすに至った。従って、本発明は、下記に示すアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法を提供する。請求項1加水分解縮合触媒として塩基性イオン交換樹脂を用いて、下記一般式1YSiOR131式中、Yはアミノ基含有1価炭化水素基、R1は炭素数1~4のアルキル基である。で表わされるケイ素化合物、又は該ケイ素化合物と下記一般式2YnR2mSiOR14nm2式中、Y及びR1は上記と同じ、R2は炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~8のアリール基又は炭素数5~8のシクロアルキル基より選択される基であり、nは0又は1、mは0、1又は2であり、nmは0、1又は2である。ただし、nが1の場合にはmは1である。で表わされるケイ素化合物を加水分解、縮合することを特徴とするアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法。請求項2アミノ官能性ポリシロキサンの平均重合度が2~15であることを特徴とする請求項1記載のアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法。請求項3アミノ基含有1価炭化水素基が、N-フェニル-3-アミノプロピル基であることを特徴とする請求項1又は2記載のアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法。本発明は、特定の触媒を用いてアミノ官能性オルガノキシシランを加水分解、縮合して得られるアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法を提供するものであり、特に水溶性の低いアリール基又はシクロアルキル基置換の2級アミノ基含有のアルコキシシランの加水分解及び縮合において有用である。本発明のアミノ官能性ポリシロキサンの製造方法によれば、加水分解縮合触媒として塩基性イオン交換樹脂を用いることにより、アミノ基を変質させることがなく、目的とするアミノ官能性ポリシロキサンを安定的に得ることができる。また中和工程が必要でないため工程の短縮も可能である。以下、本発明を更に詳しく説明すると、本発明のアミノ官能性ポリシロキサンは、加水分解縮合触媒として塩基性イオン交換樹脂を用いて、下記一般式1YSiOR131式中、Yはアミノ基含有1価炭化水素基、R1は炭素数1~4のアルキル基である。で表わされるケイ素化合物、又は該ケイ素化合物と下記一般式2YnR2mSiOR14nm2式中、Y及びR1は上記と同じ、R2は炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~8のアリール基又は炭素数5~8のシクロアルキル基より選択される基であり、nは0又は1、mは0、1又は2であり、nmは0、1又は2である。ただし、nが1の場合にはmは1である。で表わされるケイ素化合物を加水分解、縮合することにより製造することを特徴とする。上記一般式1で表わされるケイ素化合物は、アミノ基を有するトリアルコキシシランである。上記式1中、Yで表わされるアミノ基含有1価炭化水素基としては、炭素数1~20、特に3~12のものが例示でき、具体的には、3-アミノプロピル基、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピル基、N-フェニル-3-アミノプロピル基、N-シクロヘキシル-3-アミノプロピル基、N-メチル-3-アミノプロピル基等が例示でき、これらの中でも水溶性の低いアリール基又はシクロアルキル基置換の2級アミノ基が好ましく、特にはN-フェニル-3-アミノプロピル基が好ましい。また、R1は炭素数1~4のアルキル基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられる。OR1で表わされるアルコキシ基としては、加水分解速度が速いことより、特にメトキシ基又はエトキシ基が好適である。このような式1で表わされるケイ素化合物としては、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-シクロヘキシル-3-アミノプロピルトリメトキシシランなどが例示される。これらは、1種単独で使用しても、2種以上を併用してもよい。また、上記一般式2で表されるケイ素化合物は、オルガノアルコキシシランであり、上記一般式1で表わされるケイ素化合物とは異なるものである。上記式2中、Y及びR1は上記と同じであり、R2はメチル基、エチル基などの炭素数1~6のアルキル基、フェニル基、トリル基などの炭素数6~8のアリール基、更には、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などの炭素数5~8のシクロアルキル基より選択される基である。nは0又は1であり、mは0、1又は2であり、nmは0、1又は2であるが、n=1の場合にはm=1である。このような式2で表されるケイ素化合物としては、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルメチルジメトキシシランなどが例示される。これらは、1種単独で使用しても、2種以上を併用してもよい。本発明においては、式1で表されるアミノ基を有するトリアルコキシシランのみを用いても、式1で表されるアミノ基を有するトリアルコキシシランと式2で表されるオルガノアルコキシシランとの組み合わせであっても構わないが、後者の組み合わせとする場合は、式1で表されるアミノ基を有するトリアルコキシシランの含有率が30モル以上、特に40モル以上であることが好ましい。式1で表されるアミノ基を有するトリアルコキシシランの含有率が30モル未満では目的とする表面改質や接着性などの特性が十分に発揮できない場合がある。本発明のアミノ官能性ポリシロキサンを得るために、加水分解縮合に用いる触媒である塩基性イオン交換樹脂は、市販のものを使用することができる。例えば、テトラアルキルアンモニウム基を有したポリスチレン等の強塩基性のイオン交換樹脂や、ジアルキルアミノ基やトリアルキルアミノ基を有したポリスチレン等の弱塩基性のイオン交換樹脂が挙げられる。このタイプとしては、三菱化学株製のダイヤイオンPAシリーズ、オルガノ株製のアンバーライトIRAシリーズなどが知られている。スルホン酸やカルボキシル基などの酸性のイオン交換樹脂はアミノ基を変質させるおそれがある。塩基性のイオン交換樹脂の使用量は、イオン交換樹脂の孔径や空孔率により反応性が異なるが、原料であるケイ素化合物の合計に対し、0.01~10質量とすることが好ましく、より好ましくは0.1~1質量の範囲である。使用量が少なすぎると反応終了までの時間がかかりすぎる場合があり、使用量が多すぎると製造コストが高くなる場合がある。加水分解に際しては、上記アミノ基を有するトリアルコキシシラン、又は上記アミノ基を有するトリアルコキシシランとオルガノアルコキシシランとの混合物原料に予め塩基性のイオン交換樹脂を添加し、これに水を投入することが好ましい。原料であるシラン化合物及び水の混合物を塩基性イオン交換樹脂の充填されたカラムに通過させることにより反応を連続的に進行させることもできる。加水分解に用いる水の量は、目標設計とする重合度の範囲内になるように決定すればよい。例えば、本発明で得られるポリシロキサンの好適範囲である平均重合度が2~15の範囲内にするためには、原料であるケイ素化合物の合計1モルに対して水の量は0.5~1.0モルの範囲、特に0.6~0.9モルの範囲とすることが好ましい。加水分解に用いる水の量が少なすぎると、得られるポリシロキサン中のモノマー成分量が多くなることがあり、多すぎると、アルコキシ基の含有量が少なくなって反応性が低下したり、重合が進み、粘度が高くなるため取り扱いにくくなり、更に保管経時での増粘傾向も大きくなるおそれがある。なお、加水分解工程では、水との接触を高めるために、メタノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコール、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、重合体の安定性を保つために、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類などの有機溶剤を本発明の目的を損なわない範囲で使用することもできる。本発明のアミノ官能性ポリシロキサンを得るための加水分解、縮合工程では、反応を進行させるために加熱することもできる。反応温度は、室温~150°C、特に30~150°Cとすることが好ましく、特に縮合工程では生成するアルコール:R1OHR1は上記と同じ以下、同じの還流温度で行うことがより好ましい。反応時間は1時間以上とすることが好ましく、1時間未満では反応が完結しない場合がある。上限は特に規定はなく、反応の進行具合及び経済的な見地より定めればよいが、生成するアルコール:R1OHの量が添加する水の量に対して、理論値で95モル以上となるまでの時間とすることが好ましく、より好ましくは97モル以上となるまでの時間とすればよい。加水分解、縮合が終了した後は、反応系中に生成したアルコール:R1OHを除去することが好ましい。除去の方法としては、反応混合物を加熱して留去するか、必要に応じて減圧し、若しくは加熱下で減圧して留去すればよい。この場合、加熱、減圧度は特に制限はないが、40~150°C、及び5~200Torrとすれば十分である。生成したアミノ官能性ポリシロキサンは、冷却し、必要に応じて活性炭処理などを施した後、ろ過などによって塩基性のイオン交換樹脂を除去、分離することにより得ることができる。得られたアミノ官能性ポリシロキサンは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCにより測定した平均重合度が2~15、特に2.5~12.5のものであることが好ましい。平均重合度が2~15であると、特に表面改質特性や接着性付与特性に優れると共に取り扱い性にも優れたものとなる。本発明で得られたアミノ官能性ポリシロキサンは、各種金属やプラスチック基材等の表面改質剤や接着助剤などに好適に使用し得る。以下に、実施例及び比較例を示し、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は下記の実施例により限定されるものではない。なお、本発明により得られたアミノ官能性シリコーン化合物である未知試料の動粘度はキャノンフェンスケ型粘度計により測定した25°Cにおける値である。また、アルコキシ基量、アミン当量、平均重合度、保存安定性は下記の方法により測定した。アルコキシ基量アルカリクラッキング-ガスクロマトグラフィーGC分析法に従い、未知試料にKOH/i-ブチルアルコールを加え、加熱し、反応によって遊離したアルコールを留出させ、その留出液をガスクロマトグラフ分析装置にて分析することにより、種類及び量を測定した。アミン当量プロトン核磁気共鳴スペクトル1H-NMR分析により、未知試料の官能基とアルコキシ基との強度比を求めた。加水分解前の原料シラン化合物も事前に同様に官能基とアルコキシ基との強度比を求めておき、これらの比をもって、目的のアミン当量を求めた。平均重合度未知試料に無水酢酸を加え、室温で1日放置してアミノ基をアミドに換えた後、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPC分析により、ポリスチレン標準サンプルより作成した検量線を基準とした重量平均分子量より算出した。保存安定性未知試料を密閉容器に入れ、25°Cで1年間保管後の動粘度を測定して評価した。[実施例1]攪拌機、温度計、冷却コンデンサー、滴下ロートを取り付けた3Lのフラスコに、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン1,787.8g7mol、及び塩基性イオン交換樹脂商品名:アンバーライトIRA900OH-HG、オルガノ株式会社製9.1gを仕込み、攪拌混合しながらオイルバスで加熱して内温を50°Cまで上昇させた。イオン交換水105g5.833molを1時間かけて滴下すると、滴下途中で系全体が白濁した。滴下終了後、更に加熱し、85°Cまで昇温させるとメタノールの還流が始まり1時間後に系全体が透明になった。更に縮合反応を進めると、生成したメタノールが増加することで5時間後に還流温度は70°Cに低下し、この時点で縮合工程を終了した。冷却後、塩基性イオン交換樹脂をナイロン製の200メッシュで取り除き、次いで80°C、10Torrの減圧度でメタノールの留去を1時間行うことにより、目的とする黄色透明であるアミノ基含有シリコーン化合物1,490gを得た留去メタノールは369gであり、理論量の99モルであった。。各物性値を表1に記す。[実施例2]イオン交換水の量を84g4.677molとし、更に縮合時間を6時間とした以外は実施例1と同様にして目的とする黄色透明であるアミノ基含有シリコーン化合物1,510gを得た留去メタノールは293gであり、理論量の98モルであった。。各物性値を表1に併記する。[実施例3]アミノ官能性シラン化合物として、3-アミノプロピルトリメトキシシラン1,255g7モル、塩基性イオン交換樹脂として、アンバーライトIRA96SB-HGオルガノ株式会社製商品名10.9gに変更した以外は実施例1と同様にして目的とする淡黄色透明であるアミノ基含有シリコーン化合物938gを得た留去メタノールは295gであり、理論量の97モルであった。。各物性値を表1に併記する。[比較例1]塩基性イオン交換樹脂を使用せず、滴下物を、イオン交換水105g5.833molとメタノール105gとの混合物に変更して加水分解したこと以外は実施例1と同様に行ったが、濁り感が残り、GPCの測定により、80質量以上の未反応原料が残存していることが確認された。各物性値を表1に併記する。[比較例2]塩基性イオン交換樹脂を使用せず、イオン交換水に予め酢酸2.1gを混合したものを使用したこと以外は実施例1と同様に行った。GPCの測定により、65質量の未反応原料が残存していることが確認された。各物性値を表1に併記する。実施例の総括本発明に従えば、中和工程が不要のため製造工程が簡略になることに加え、本製造方法により得られたアミノ官能性ポリシロキサンは、経時での粘度上昇が殆どなく保存安定性に優れるものである。"