先端部とシャフト部と把持するための操作部を有するスコープ部と、外部機器と、を有する内視鏡装置において、前記スコープ部は、前記先端部に配置され、発熱を伴う機能要素を冷却するための冷却液の流路を有する熱交換器と、前記熱交換器の流路の一端に、その一端が接続されて、前記シャフト部に向かって延在する第1のチューブと、前記熱交換器の流路の他端に、その一端が接続されて、前記シャフト部に向かって延在する第2のチューブと、前記第1のチューブの他端と前記第2のチューブの他端とに接続され、所定部位の変位を冷却液の流れに変換する変位-流れ変換部とを備え、さらに、前記外部機器に設けられている変位を発生する変位発生部と、前記変位-流れ変換部の所定部位と前記変位発生部とが、変位伝達部によって連結されることを特徴とする内視鏡冷却装置。前記変位発生部は、回転変位を発生し、前記変位伝達部は、前記回転変位を伝達し、前記変位-流れ変換部は、前記第1のチューブの他端と前記第2のチューブの他端とに接続され、前記所定部位の前記回転変位に応じて、前記冷却液を前記第1のチューブと前記第2のチューブとに循環させることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡冷却装置。前記変位-流れ変換部は、前記第1のチューブの他端と前記第2のチューブの他端とのそれぞれに設けられ、前記所定部位の変位に応じて、前記冷却液が移動することを特徴とする請求項1または2に記載の内視鏡冷却装置。前記変位-流れ変換部は、前記第1のチューブの他端から一端に向かっての前記冷却液の流れを発生させる動作と、前記第2のチューブの他端から一端に向かっての前記冷却液の流れを発生させる動作とを交互に繰り返すことを特徴とする請求項1に記載の内視鏡冷却装置。前記外部機器が備える前記変位発生部は、並進変位発生器で構成され、前記変位伝達部によって、少なくとも一つの前記変位-流れ変換部の所定部位を並進変位させることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡冷却装置。前記第1のチューブの他端に設けられた第1の変位-流れ変換部と、前記第1の変位-流れ変換部に前記変位伝達部で結合され、前記外部機器に配置された第1の前記並進変位発生器と、前記第2のチューブの他端に設けられた第2の変位-流れ変換部と、前記第2の変位-流れ変換部に前記変位伝達部で結合され、前記外部機器に配置された第2の前記並進変位発生器と、を有し、前記変位発生部は、前記第1の並進変位発生器と前記第2の並進変位発生器とに交互に引張力を発生させて、前記冷却液の流れを生じさせることを特徴とする請求項5に記載の内視鏡冷却装置。前記第1のチューブの他端に設けられた第1の変位-流れ変換部と、前記第1の変位-流れ変換部に前記変位伝達部で結合され、前記外部機器に配置された第1の前記並進変位発生器と、を有し、前記第2のチューブの他端に設けられた第2の変位-流れ変換部と、前記第2の変位-流れ変換器の所定部位に配置された付勢ばね、とを備え、往動作と復動作の一方の動作は、前記第1の並進変位発生器の変位によってなされ、他方の動作は、前記付勢ばねの応力による変位によってなされることを特徴とする請求項5に記載の内視鏡冷却装置。前記変位-流れ変換部が、前記所定部位の変位に応じて容積が変化する前記冷却液で満たされたチャンバーであることを特徴とする請求項5に記載の内視鏡冷却装置。前記並進変位を発生させる変位発生部は、前記シャフト部の長手方向の後端側への引張力を発生させるアクチュエータから構成され、前記変位-流れ変換は、前記アクチュエータに連結され所定部位の変位に応じて容積が変化する第1のチャンバーと、付勢ばねに連結され、所定部位の変位に応じて容積が変化する第2のチャンバーとで構成され、前記変位-流れ変換部は、前記アクチュエータの前記シャフト部の長手方向の前後運動に応じて、前記冷却液を前記第1のチューブと前記第2のチューブとにおいて往復させることを特徴とする請求項5に記載の内視鏡冷却装置。従来の内視鏡冷却装置では、モーター等の送気送水ユニットを操作部に設けている。このため、操作部が大きくなり、その重量が大幅に増す傾向がある。操作部が重くなることは、操作中に操作部を把持している使用者に負担がかかるという問題が生じる。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、内視鏡の操作部の重量を大幅に増やすことなく内視鏡の先端を冷却することができる内視鏡冷却装置を提供することを目的とする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る内視鏡冷却装置は、先端部とシャフト部と把持するための操作部とを有するスコープ部と、外部機器と、を有する内視鏡装置において、スコープ部は、先端部に配置され、発熱を伴う機能要素を冷却するための冷却液の流路を有する熱交換器と、熱交換器の流路の一端に、その一端が接続されて、シャフト部に向かって延在する第1のチューブと、熱交換器の流路の他端に、その一端が接続されて、シャフト部に向かって延在する第2のチューブと、第1のチューブの他端と第2のチューブの他端とに接続され、所定部位の変位を冷却液の流れに変換する変位-流れ変換部とを備え、さらに、外部機器に設けられている変位を発生する変位発生部と、変位-流れ変換部の所定部位と変位発生部とが、変位伝達部によって連結されることを特徴とする。また、本発明の好ましい態様によれば、変位発生部は、回転変位を発生し、変位伝達部は、回転変位を伝達し、変位-流れ変換部は、第1のチューブの他端と第2のチューブの他端とに接続され、所定部位の回転変位に応じて、冷却液を第1のチューブと第2のチューブとに循環させることが望ましい。また、本発明の好ましい態様によれば、変位-流れ変換部は、第1のチューブの他端と第2のチューブの他端とのそれぞれに設けられ、所定部位の変位に応じて、冷却液が移動することが望ましい。また、本発明の好ましい態様によれば、変位-流れ変換部は、第1のチューブの他端から一端に向かっての冷却液の流れを発生させる動作と、第2のチューブの他端から一端に向かっての冷却液の流れを発生させる動作とを交互に繰り返すことが望ましい。また、本発明の好ましい態様によれば、外部機器が備える変位発生部は、並進変位発生器で構成され、変位伝達部によって、少なくとも一つの変位-流れ変換部の所定部位を並進変位させることが望ましい。また、本発明の好ましい態様によれば、第1のチューブの他端に設けられた第1の変位-流れ変換部と、第1の変位-流れ変換部に変位伝達部で結合され、外部機器に配置された第1の並進変位発生器と、第2のチューブの他端に設けられた第2の変位-流れ変換部と、第2の変位-流れ変換部に変位伝達部で結合され、外部機器に配置された第2の並進変位発生器と、を有し、変位発生部は、第1の並進変位発生器と第2の並進変位発生器とに交互に引張力を発生させて、冷却液の流れを生じさせることが望ましい。また、本発明の好ましい態様によれば、第1のチューブの他端に設けられた第1の変位-流れ変換部と、第1の変位-流れ変換部に変位伝達部で結合され、外部機器に配置された第1の並進変位発生器と、を有し、第2のチューブの他端に設けられた第2の変位-流れ変換部と、第2の変位-流れ変換器の所定部位に配置された付勢ばね、とを備え、往動作と復動作の一方の動作は、第1の並進変位発生器の変位によってなされ、他方の動作は、付勢ばねの応力による変位によってなされることが望ましい。また、本発明の好ましい態様によれば、変位-流れ変換部が、所定部位の変位に応じて容積が変化する冷却液で満たされたチャンバーであることが望ましい。また、本発明の好ましい態様によれば、並進変位を発生させる変位発生部は、シャフト部の長手方向の後端側への引張力を発生させるアクチュエータから構成され、変位-流れ変換は、アクチュエータに連結され所定部位の変位に応じて容積が変化する第1のチャンバーと、付勢ばねに連結され、所定部位の変位に応じて容積が変化する第2のチャンバーとで構成され、変位-流れ変換部は、アクチュエータのシャフト部の長手方向の前後運動に応じて、冷却液を第1のチューブと第2のチューブとにおいて往復させることが望ましい。本発明にかかる内視鏡冷却装置は、冷却に関わる駆動部を内視鏡の外部機器に設けるので、内視鏡操作部の重量を大幅に増やすことなく内視鏡の先端を冷却することができる。そのため、重量による大きな負担を軽減できるという効果を奏する。以下に、本発明にかかる内視鏡冷却装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。第1の実施形態図1は、本発明にかかる内視鏡冷却装置を備える内視鏡装置、すなわち内視鏡システムの構成を示す図である。図1を用いて内視鏡システムについて説明する。内視鏡システムは、被検体の体内を観察する観察装置である。内視鏡1は、被検体不図示の体内に挿入され、体内画像の取得や、生細胞取得および治療を行なう手段を持つ装置である。内視鏡操作部2は、内視鏡の使用者が手に持つことで把持し、内視鏡1先端の方向を操作する機構が配置された部材である。ユニバーサルコード3、光源装置4、ビデオプロセッサ35、モニター36は、内視鏡1と電気的、機械的に接続され、以下の各役割を果たす。ユニバーサルコード3は、内視鏡操作部2と光源装置4とを接続するコードである。ユニバーサルコード3は、その内部に電気的、機械的な接続を果たすための配線が多数配置される部材である。光源装置4は、内視鏡1先端から放射される光を駆動させる装置である。ビデオプロセッサ5は、内視鏡1から送られる画像の処理と、各回路の同期および処理とを行なう装置である。モニター6は、内視鏡1の画像を出力するものである。図2、3は、本発明にかかる内視鏡冷却装置の第1の実施形態の構成を示す図である。図2は内視鏡1の断面構成を示す。図3は、内視鏡1と光源装置4との接続構成を説明する図である。以下、図2、図3を用いて内視鏡先端の冷却手順について説明する。内視鏡システムは、大きく分けて先端部5先端硬性部と、シャフト部6と、操作部8と、ユニバーサルコード15と、光源装置4とで構成される。これら構成の中に、内視鏡1先端の冷却部が導入されている。冷却部は、冷却を行う部位、冷却部を駆動させるための外力を発生させる部位、外力を冷却部に伝達させる部位の3つの動きが連動する構成である。ここで、冷却を行う部位は、先端部5に設けられている熱交換器9と、シャフト部6に設けられている第1のチューブ11a、第2のチューブ11bと、操作部8に設けられている変位-流れ変換部13と、で構成される。また、冷却部を駆動させるための外力を発生させる部位は、光源装置4内に設けられている変位発生部14で構成される。外力を冷却部に伝達させる部位は、操作部8と光源装置4とを接続する変位伝達部7で構成される。変位-流れ変換部13は、シリンジ16、17で構成される。また、変位発生部14は、アクチュエータ20、21で構成される。また、変位伝達部7は、シースワイヤ18、19で構成される。次に、水冷機構について説明する。内視鏡先端部材12は、内視鏡1の先端に配置され、内視鏡1が被検体を観察する際に駆動する機能部材が内蔵されている。内蔵物は例えば撮像素子や光源などである。内蔵されている撮像素子や光源は、駆動とともに発熱を生じ、内視鏡先端部材12に伝熱し、内視鏡先端部材12の温度を上昇させる。本実施形態では、このような温度上昇した内視鏡先端部材12を液冷する構成を備えている。冷却のために、内視鏡先端部材12に熱交換器9を備える。熱交換器9は、内部に流路が形成されており、冷却液が流れる。冷却液は、第2のシリンジ17内に導入されている構成とする。図4、図5は、冷却液の流れを説明する図である。変位発生部14を構成するアクチュエータ20図3参照によって、第1のシースワイヤ18が引っ張られる。これに応じて、変位-流れ変換部13を構成する第1のシリンジ16のピストン部は図4中矢印Aの方向に引っ張られる。これにより、第2のシリンジ17内の冷却液は、図4中矢印Bの方向へ駆動を始める。冷却液は、第2のシリンジ17→第2のチューブ11b→熱交換器9→第1のチューブ11a→第1のシリンジ16の順番に移動する。冷却液は、図4内矢印Cの方向へ熱交換器9を通過する際、熱交換を行う。熱交換器9は、内視鏡先端部材12の熱が伝熱している。このために間接的に内視鏡先端部材12を冷却することとなる。冷却液の温度は、内視鏡先端部材12の熱を熱交換すると、上昇する。ここで、第1のチューブ11a内を冷却液が図4内矢印D方向へ通過する際、第1のチューブ11aの周囲環境に放熱が起こる。このため、冷却液の温度は下がり始める。そして、第1のシリンジ16に到達する際には、冷却液の温度は環境温度まで下がる。次に、アクチュエータ21によって第2のシースワイヤ19が引っ張られ、第2のシリンジ17のピストン部は図5内矢印Aの方向へ引っ張られる。冷却液は、上述した動作とは逆に、第1のシリンジ16→第1のチューブ11a→熱交換器9→第2のチューブ11b→第2のシリンジ17の順に流れ、再度内視鏡先端部材12を冷却する。第1の実施形態では、この冷却液の往復運動によって、内視鏡先端部材12が冷却される。冷却液の往復運動の制御は、外部機器である光源装置4内に変位発生部14を設けて行う。したがって、内視鏡の操作部の重量を大幅に増やすことなく内視鏡先端部材12を冷却できる。なお、アクチュエータ20、21は引っ張り力を発するのではなく押圧力を発するのでも良い。第2の実施形態次に、図6、図7を用いて第2の実施形態について説明する。第2の実施形態では変位伝達部7として第1のシースワイヤ18と付勢ばね29を使用する。また、変位発生部14は、アクチュエータ-20のみで構成される。まず、第1の実施形態と同様に、アクチュエータ-20によって第1のシースワイヤ18が引っ張られ、第1のシリンジ16のピストン部が引っ張られる。これに応じて、冷却液が第2のシリンジ17→第2のチューブ11b→熱交換器9→第1のチューブ11a→第1のシリンジ16の順番に移動する。次に、アクチュエータ-20のストップに応じて、付勢ばね29は、冷却液を逆方向に駆動する力を発生する。冷却液は逆方向に駆動され、冷却液の往復運動が行われ、内視鏡先端部材12の冷却が行われる。第2の実施形態では、第1の実施形態に比べ、アクチュエータ20の数が、一つ少なくなるため、システム全体のコストを低減できる。また、アクチュエータ20用の電気配線を半減させることができる。さらに、アクチュエータ20の制御も2つの場合と比較して簡潔なものとなる。なお、第2の実施形態のアクチュエータ20は引っ張り力を発生するのはなく押圧力を発するのでも良い。第3の実施形態図8、図9を用いて第3の実施形態について説明する。第3の実施形態では変位-流れ変換部13として、第1実施形態のシリンジ16、17の代わりに、チャンバー22、23を使用する。チャンバー22、23は、後方に蛇腹部を有している。この蛇腹部が動作することで、チャンバー22、23内の冷却液に力を伝え冷却液を駆動させる。本実施形態は、第1、第2の実施形態と異なり、変位-流れ変換部13に摺動部を備えていない。そのため、長時間使用による変位-流れ変換部13の劣化や、劣化による冷却液の漏れなどを回避できる。内視鏡の冷却部は、冷却液漏れなどがあっても、その対応が容易に行えない装置である。変位-流れ変換部13の劣化が少ない構成であることは、非常に重要な要素といえる。なお、冷却液の駆動は第1の実施形態と同様であるため、重複する説明は省略する。第4の実施形態図10、図11を用いて第4の実施形態について説明する。第4の実施形態では、変位-流れ変換部13として、チャンバーの一つとして付勢ばね29を使用する。冷却液の駆動は第2の実施形態と同様である。第2の実施形態と同様に、変位-流れ変換部13を駆動するアクチュエータ20の数が1つになりシステム全体のコストを低減できるとともに、アクチュエータ20用の電気配線を半減させ、アクチュエータ20の制御を2つの場合と比較して簡潔にすることが可能となる。第5の実施形態図12、図13を用いて第5の実施形態について説明する。第5の実施形態では、変位伝達部7にトルクロープ24、変位-流れ変換部13に滑車25を使用する。また、変位発生部14は、回転力発生部26で構成される。チューブ11は、往復運動ではなく、内部の冷却液が循環する構成とする。回転力発生部26でトルクロープ24を駆動させ、回転力を滑車25で水平な力に変換しチューブ11に伝え、循環させる。冷却液の流れを反転させる場合には、回転力発生部26の回転力の方向を逆転させる。第6の実施形態図14、図15を用いて第6の実施形態について説明する。第6の実施形態では、変位伝達部7が、第1のワイヤ48と、第2のワイヤ49と、滑車45と、滑車46とで構成される。変位発生部14によって滑車46と第2のワイヤ49とが駆動される。第2のワイヤ49は、内視鏡長手方向に駆動され、移動する。第2のワイヤ49の移動に応じて、第2のワイヤ49と接続されている滑車45は回転する。滑車45は、径の違う滑車が2つ繋がっており、第1のワイヤ48を駆動する。第1のワイヤ48は、シリンジ16、17に作用し、冷却液の移動を起こす。変位発生部14の変位発生方向を逆転させれば、冷却液の駆動方向を変化させることができ、冷却液を往復運動させることができる。以上の構成で内視鏡操作部8の重量を大幅に増大することなく内視鏡先端を冷却することができる。第7の実施形態図16、図17を用いて第7の実施形態について説明する。第7の実施形態では、変位発生部14として、第3の実施形態のアクチュエータ20、21に代えて、ポンプ28a、28bを使用する。また、変位伝達部7として、第3の実施形態のシースワイヤ18、19に代えて、送気用のチューブ27a、27bを使用する。まず、第1のポンプ28aによって送気を行い、第1のチャンバー22へ変位を伝える。以降、第3の実施形態と同様にして、第1のチャンバー22は、その内部の冷却液を第2のチャンバー23へ移動させ冷却を行う。チャンバー22、23へ変位を伝えるには、シースワイヤ18、19等で物理的に外力を加えるよりも、送気によって外力を伝えるほうが部材間の摺動を減らすことができる。また送気を利用したほうがチャンバー22、23の変位伝達部に均一に力を加えやすい。図示はしないが、第2のチャンバー23へ変位を与える部は、第2のポンプ28bと第4のチューブ27bとに代えて、付勢ばね29で構成しても構わない。以上の構成で内視鏡操作部8の重量を大幅に増大することなく内視鏡1先端を冷却することができる。次に、上記各実施形態の実寸を含めた例を説明する。例えば、内視鏡1先端から操作部8まで封止されている冷却液のうち、内視鏡1先端の30cmのみを駆動して冷却することを考える。この際、第1のチューブ11a、第2のチューブ11bの内径を0.5mmとし、第1のシリンジ16、第2のシリンジ17のシリンジ内径を5mmとする。シリンジ16、17内の冷却液が駆動されるには、シリンジ16、17のピストンが3mm分押し引きされる必要がある。シリンジ16、17を駆動させるアクチュエータ20に必要なストロークは、3mmとなる。冷却液の駆動流量を1ml/minとすると、冷却液の進行方向の切り替えは、3.5秒に1回行う必要がある。