"制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリングであって、CRDMユニットと作動上連結した連結棒にして、グレイ棒制御機能及び遮断棒制御機能の少なくとも一方を提供する連結棒、前記連結棒の下端に連結した端部要素にして、少なくとも1つのキャビティと、当該少なくとも1つのキャビティ内に配置したフィラーとを含み、該フィラーが、ケーシングの構成材料のそれより高密度の重量材を含み、少なくとも1つの前記制御棒の上端に連結した端部要素、を含む制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記ケーシングの構成材料がステンレススチールである請求項1に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記端部要素の平均密度が前記ステンレススチールのそれより高い請求項2に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。重量材の室温下における密度が少なくとも16.2g/cm3である請求項2に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。重量材が、タングステン、劣化ウラン、モリブデン、タンタラムから成る群から選択される請求項2に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。フィラーが、粉末または顆粒形態の重量材を含む請求項2に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記重量材の密度が、ケーシングの構成材料のそれの少なくとも2倍である請求項1に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記端部要素が、前記ケーシングの少なくとも1つのキャビティに座着する1つまたは1つ超のケーシングカバープレートを更に含む請求項1に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記端部要素が、該端部要素の、少なくともSCRAM方向を横断する最大寸法においてSCRAM方向に延伸される請求項1に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記端部要素の、SCRAM方向に対して横向きの断面のエリア充填係数が少なくとも50である請求項1に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記連結棒が、中空の連結棒チューブと、該中空の連結棒チューブ内に配置したフィラーと、を含み、該フィラーが、中空の連結ロッドチューブを構成する材料より高密度である請求項1に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記端部要素と、前記連結棒の下端とを連結するJ-ロックカップリングを更に含む請求項1に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。連結棒の下端を原子炉の少なくとも1つの制御棒に連結するようになっている端部要素を含む装置であって、前記端部要素が、ステンレススチールのそれよりも大きい平均密度を有する装置。前記端部要素が、該端部要素を前記連結棒の下端に連結するための、当該連結棒の下端位置に配置した合致するカップリング部分に脱着自在に錠止する構成を有するカップリング部分を含む請求項13に記載の装置。前記端部要素がステンレススチールと追加の材料とを含み、該追加の材料の室温下の密度が少なくとも16.2g/cm3である請求項13に記載の装置。前記端部要素が、第1材料と第2材料とを含み、該第2材料の室温下の密度が前記第1材料のそれの少なくとも2倍である請求項13に記載の装置。制御棒/制御棒駆動機構CRDMカップリングであって、CRDMユニットと作動上連結した連結棒にして、グレイ棒制御機能及び遮断棒制御機能の少なくとも一方を提供する連結棒、前記連結棒の下端に連結した端部要素にして、少なくともSCRAM方向を横断する最大寸法においてSCRAM方向に延伸され、更に、少なくとも1つの前記制御棒の上端に連結した端部要素、を含む制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記端部要素のSCRAM方向への延伸量が、SCRAM方向を横断する最大寸法の少なくとも1.2倍である請求項17に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。前記端部要素の平均密度がステンレススチールのそれより大きい請求項17に記載の制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリング。原子炉圧力容器と制御棒アセンブリとを含む装置であって、前記制御棒アセンブリが、中性子吸収材を含む少なくとも1つの可動の制御棒、該少なくとも1つの制御棒の移動を制御する制御棒駆動メカニズムCRDM、前記少なくとも1つの制御棒とCRDMとを作動上連結するカップリング、を含み、該カップリングが、前記CRDMと係合する連結棒、該連結棒の下端に連結する端部要素、を含み、該端部要素が、第1密度を有する第1材料を含む第1部分、前記第1密度より大きい第2密度を有する第2材料を含む第2部分、を含み、前記端部要素が更に、少なくとも1つの前記制御棒と連結する装置。前記連結棒が前記CRDMと脱着自在に係合し、該脱着自在の係合の脱着により、少なくとも連結棒を含む移行アセンブリと、端部要素と、少なくとも1つの制御棒とが原子炉圧力容器の下方部分内に配置した炉心方向に落下せしめられる請求項20に記載の装置。前記端部要素の前記第1部分が、端部要素の前記第2部分を支持または格納する請求項20に記載の装置。前記端部要素の前記第1部分が、前記端部要素の前記第2部分を包囲するスチール製エンクロージャーを含む請求項20に記載の装置。第2密度が室温下で少なくとも16.2g/cm3である請求項23に記載の装置。前記CRDMが原子炉圧力容器の内部に配置される請求項20に記載の装置。原子炉圧力容器と、制御棒アセンブリとを含む装置であって、前記制御棒アセンブリが、中性子吸収材を含む少なくとも1つの可動の制御棒、該少なくとも1つの制御棒の移動を制御する制御棒駆動メカニズムCRDM、前記少なくとも1つの制御棒とCRDMとを作動上連結するカップリング、を含み、該カップリングが、前記CRDMと係合する連結棒、該連結棒の下端に連結する端部要素、を含み、該端部要素が、前記連結棒を横断する最大寸法より大きいまたは等しい、該連結棒と平行方向における最大寸法を有する装置。前記端部要素の前記連結棒と平行方向における最大寸法が、前記連結棒を横断する端部要素の最大寸法の少なくとも1.2倍である請求項26に記載の装置。前記CRDMが少なくとも1つの制御棒の動作におけるグレイ棒制御及び遮断棒制御の少なくとも一方を提供する請求項26に記載の装置。上述した如き従来問題を生じない原子炉用の制御棒アセンブリの連結棒及び制御棒を連結するための端部要素を提供することである。本発明の1様相によれば、制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリングであって、CRDMユニットに作動上連結した連結棒にして、グレイ制御棒機能及び遮断制御棒機能の少なくとも一方を提供する連結棒と、該連結棒の下端に連結する端部要素にして、少なくとも1つのキャビティ及び該少なくとも1つのキャビティ内に配置したフィラーを画定するケーシングとを含む端部要素と、を含む制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリングが提供される。前記フィラーは前記ケーシングに含まれる材料のそれより高密度の重量材を含む。前記端部要素は更に、少なくとも1つの制御棒の上端に連結される。本発明の他の様相によれば、連結棒の下方端を原子炉の少なくとも1つの制御棒に連結するようになっている端部要素を含む装置が提供される。該端部要素はステンレススチールの密度より大きい平均密度を有する。本発明の他の様相によれば、制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリングであって、CRDMユニットに作動上連結した連結棒にして、グレイ制御棒機能及び遮断制御棒機能の少なくとも一方を提供する連結棒と、該連結棒の下端に連結する端部要素と、を含む制御棒/制御棒駆動メカニズムCRDMカップリングが提供される。前記端部要素は、少なくともSCRAM方向を横断する最大寸法であるSCRAM方向長さを有する。端部要素は更に、少なくとも1つの制御棒の上端に連結される。本発明の更に他の様相によれば、原子炉圧力容器及び制御棒アセンブリを含む装置であって、前記制御棒アセンブリが、中性子吸収材料を含む少なくとも1つの可動の制御棒と、少なくとも1つの制御棒の動作を制御する制御棒駆動メカニズムCRDMと、該少なくとも1つの制御棒及びCRDMを作動上連結するカップリングと、を含む装置が提供される。前記カップリングは、前記CRDMに係合する連結棒と、該連結棒の下方端に連結する端部要素と、を含む。前記端部要素は、第1密度を有する第1材料を含む第1部分と、前記第1密度より高い第2密度を有する第2材料を含む第2部分とを含む。前記端部要素は更に、少なくとも1つの制御棒に連結する。本発明の更に他の様相によれば、原子炉圧力容器及び制御棒アセンブリを含む装置であって、前記制御棒アセンブリが、中性子吸収材料を含む少なくとも1つの可動の制御棒と、少なくとも1つの制御棒の動作を制御する制御棒駆動メカニズムCRDMと、該少なくとも1つの制御棒及びCRDMを作動上連結するカップリングと、を含む装置が提供される。前記カップリングは、前記CRDMに係合する連結棒と、該連結棒の下方端に連結する端部要素と、を含む。前記端部要素の連結棒と平行方向での最大寸法は、該連結棒を横断する最大寸法より大きいまたは等しい。上述した如き従来問題を生じない原子炉用の制御棒アセンブリの連結棒及び制御棒を連結するための端部要素が提供される。本明細書において、制御棒/CRDMカップリングアセンブリにおけるパラダイムシフトが開示される。既存の制御棒/CRDMカップリングアセンブリでは制御棒は、最小重量と、SCRAM方向に対して横向きの表面エリアとを有する軽量の、蜘蛛足状のスパイダーとして終端される。スパイダーは、制御棒装着用の広い有効エリアを提供するが、SCRAM中の流体圧抵抗を生じる実際のエリアは狭い構成を有する。スパイダーと連結棒とは何れも、強度や堅牢性、低コスト性、製造性、原子炉環境での適合性、等における利益を提供するようステンレススチール製コンポーネントとされる。本発明の制御棒/CRDMカップリングアセンブリは、以下に述べる各様相、即ち、i従来の軽量スパイダーを端部重り要素に交換、及びまたは、ii制御棒/CRDMカップリングアセンブリのステンレススチールの有意部分を、タングステン随意的には粉末または顆粒形態での、モリブデン、タンタラム、あるいはその他等のもっと稠密な素材に交換、の何れかまたは両方を含む。本発明の制御棒/CRDMカップリングアセンブリは従来の連結棒/スパイダーアセンブリよりも実質的に重く、かくして、重力由来のSCRAMの速度及び信頼性を有益に助長させる。本発明の端部重り要素を使用する制御棒/CRDMカップリングアセンブリにおいて、当該端部重り要素は、従来の軽量スパイダーより重いため、SCRAM方向に対して横向きの実表面積を随意的には従来のスパイダーと比較して大きくできる。図1を参照するに、原子炉の圧力容器10が示され、圧力容器10の底部に接近して位置付けた炉心支持フレーム12を含んでいる。炉心支持フレーム12は、放射性材料、例えば、濃縮ウラン酸化物つまり、高235U/238U比化したUO2等を含有または含む炉心図示せずを含む。制御棒駆動メカニズムCRDMユニットが略示される。CRDMユニット14は圧力容器10内に配置した内部CRDMであるが、外部CRDMを使用しても良い。図1には、単一のCRDMユニット14を例示したが、異なる複数の制御棒を各々連結した多数のCRDMユニットこれらの追加的なCRDMユニットは図1には示されないが、圧力容器10にはそれら追加CRDMユニット用のスペースが示されるを使用するのが一般的である。CRDMユニット14の下方には制御棒ガイドフレーム16が配置され、斜視図1では制御棒/CRDMユニットカップリングアセンブリ図1には示さずは当該フレームで隠れて見えない。制御棒ガイドフレーム16の下方に複数の制御棒18が伸延する。図1では各制御棒18は、炉心支持フレーム12に最大限挿入された完全挿入位置で示される。当該完全挿入位置では端部重り要素あるいは別態様ではスパイダーが、制御棒ガイドフレーム16内の下方位置20に位置付けられるやはり図1には示さない。図1の実施例ではCRDMユニット14及び制御棒ガイドフレーム16は中空チューブを含むスタンドオフ22により離間され、前記中空チューブは、各々CRDMユニット14及び制御棒ガイドフレーム16に連結し且つ連結棒図1には示さずが貫通する対向端を有する。図1には例示的な圧力容器10の下方部分のみが示される。原子炉運転に際し、例示した開放上端24には、1つまたは1つ超の圧力容器上方部分にして、例示した圧力容器10の下方部分と共に、炉心、例示した炉心支持フレーム12により表示される、制御棒18、制御棒ガイドフレーム16、内部CRDMユニット14、を格納する圧力包囲容積を形成する圧力容器上方部分が連結される。別態様ではCRDMユニットは原子炉圧力容器の外部でその上方に位置付けられる。この場合外部CRDMユニットは、制御棒/CRDMカップリングアセンブリを介し、当該制御棒/CRDMカップリングアセンブリの内部で圧力容器の上方部分内の入り口を貫いて伸延する制御棒に連結される。図2を参照するに、CRDMユニット14、制御棒ガイドフレーム16、仲介用のスタンドオフ22、制御棒18、を含む制御アセンブリが示され、原子炉圧力容器から隔絶されている。制御棒/CRDMカップリングアセンブリは図2でもやはり制御棒ガイドフレーム16とスタンドオフ22とに隠されて見えない。図3を参照するに、やはり制御棒ガイドフレーム16とスタンドオフ22とが例示されるが、CRDMユニットはスタンドオフ22の上方に延びる連結棒30の上端が見えるよう省略されている。CRDMユニットがグレイ棒機能を有する場合は、連結棒30の例示された上端がCRDMユニットと係合し、かくして当該CRDMユニットは連結棒30を、従って、装着された制御棒18図3には示さずを上昇または下降させ得るようになる。CRDMユニットが遮断棒機能を有する場合は、図示された前記上端をSCRAM中にCRDMから着脱自在である。図1~4の各々には、SCRAM時の制御棒の落下方向の加速度がSとして表示される。図4を参照するに、制御棒18と連結棒30とが、これらを隠すコンポーネント例えば、ガイドフレーム16、スタンドオフ、あるいはCRDMユニットを省略した状態で示される。図4では、複数の制御棒18を連結棒30の下端に連結する例示的な端部重り要素32が示される。従来のスパイダーとは異なり、端部重り要素32はSCRAM方向Sに沿った実質長さを有する。図示した端部重り要素32は急速SCRAMを容易化する重量増加を提供する利益があるが、当該端部重り要素32を従来の蜘蛛足状のスパイダーで代替することも意図される。図5及び6を参照するに、端部重り要素32の斜視図及び側方断面斜視図が各示される。端部重り要素32は、上方及び下方の各ケーシングカバープレート42および44によりその上端及び下端が各封止された実質的に中空のケーシング40を含む。図5には4つの上部ケーシングカバープレート42が例示され、その2つが図6では側方断面斜視図で示される。図5の傾斜角度では下方のカバープレートは隠れて見えないが、図6では下方の2つのカバープレートの上縁が見えている。例示された端部重り要素32は、図5に例示した上方の4つのケーシングカバープレート42と相似配列した4つの下方ケーシングカバープレート44を含む。図7には端部重り要素32の詳細が示され、カバープレートを省略した状態でケーシング40が平面図で示される。図7に示す如く、ケーシング40は筒状であり、SCRAM方向Sと平行なシリンダー軸と、当該シリンダー軸を横断する一様な断面とを有する。この断面は複雑であり、中央通路50と、当該中央通路50を中心に90°の間隔で半径方向に離間する4つのキャビティ52とを画定する。ケーシング40の断面には24本の小通路54つまり、中央通路50と比較して小さいも画定されるが、図7ではその幾つかのみに番号が付記される。図7を図5及び6と比較すると、各中央通路50及び小通路54はケーシング40を完全に貫き、且つ、上方及び下方の各カバープレート42、44によっては覆われない。先ず24本の小通路54について説明するに、当該小通路は複数の制御棒18を固定する構造部を提供する。ある実施例では、24本の小通路54の各々が制御棒を保持し、かくして、複数の制御棒18は正確に24本の制御棒から構成される。他の実施例において、24本の小通路54の1つまたは1つ超が空とされ、またはその他目的、例えば、炉心内機器配線用の導管として使用され得、その場合、複数の制御棒18はその構成上24本の制御棒より少なくなる。端部重り要素32は単に例示的なものであって、例えば、24本より多いまたは少ない異なる数の制御棒を提供するその他の断面構成を有し得る。次に、中央通路50を中心に90°の間隔で半径方向に離間する4つのキャビティ52について説明する。実質的に中空のケーシング40と、上方及び下方の各カバープレート42、44は好適にはステンレススチール製であるが、その他材料の使用も意図される。前記上方及び下方の各カバープレート42、44は4つのキャビティ52をシールする。図6の側方断面図に示される如く、4つのキャビティ52は重量材を含むフィラー56で充填される。ここで重量材とは、中空のケーシング40を形成するステンレスチールあるいはその他材料よりもずっと稠密な材料を意味するものとする。例えばフィラー56は、幾つか例示すると、タングステン随意的には粉末あるいは顆粒形態の、劣化ウラン、モリブデン、またはタンタラム等の重量材であり得る。例えばステンレススチールの密度は約7.5-8.1グラム/cm3であり、一方タングステンの密度は約19.2グラム/cm3であり、タンタラムのそれは約16.6グラム/cm3である。ある好ましい実施例では、フィラー56を構成する重量材の密度はケーシング40の構成材料のそれの少なくとも2倍である。ケーシング40がステンレススチールから構成される好ましいある実施例では、フィラー56を構成する重量材の密度は好ましくは少なくとも16.2グラム/cm3ここに明記される全ての密度値は室温下におけるものであるである。ある実施例ではフィラー56は端部重り要素32の構造的な強度または堅牢性には貢献しない。従って、フィラー56を構成する重量材はその機械的特性を考慮することなく選択可能である。同じ理由から、フィラー56はキャビティ52内にフィットする寸法形状の固体インサートの形態を有し得、または、粉末、顆粒、あるいはその他の構成を有し得る。カバープレート42、44はキャビティ52をシールする、従って、フィラー56を構成する重量材は、圧力容器10内を流動する一次冷却水との適合性を有さないものも意図される。あるいは、フィラー56を構成する重量材が圧力容器10内を流動する一次冷却水との適合性を有するものである場合は上方のカバープレート42を省略することが意図され、その場合、キャビティ52はシールされない。実際、フィラー56がキャビティ52の内部にしっかり保持される固形材料である場合、上方及び下方の各カバープレート42及び44を省略することが意図される。引き続き図5~7を、更に図8も参照するに、端部重り要素32はCRDMユニット14により制御棒18が上昇または下降される際に制御棒ガイドフレーム16を貫通する。端部重り要素32は、SCRAM方向Sに沿ったその長さに渡り断面が一定のシリンダー形態を有し、かくして、設計上の外観が簡略化される。更には、制御棒ガイドフレーム16は、制御棒を所望通りガイドするよう各制御棒18にカム係合すべきである。この目的上、端部重り要素32の断面は凹部58図7にはその幾つかに番号が付記されるを有する設計とされる。図18に示すように、これらの凹部58には制御棒ガイドフレーム16の合致する延長部60が嵌合する。図8には、端部重り要素32の外側表面と、制御棒ガイドフレーム16の近位側表面との間に若干の許容差を提供するギャップGも表示される。端部重り要素32の24個の小通路54を包囲する、制御棒ガイドフレーム16の24個の部分円形開口は、制御棒18にカム係合する寸法とされる。明示上、図8には端部重り要素32の中央通路50の内側に配置した連結棒30も示される。図5~7には、4つのキャビティ52用の空間を設けたことで、それら4つのキャビティ52無しで達成され得る断面の実面積と比較して端部重り要素32の断面の実面積つまり、SCRAM方向Sに対して横向きに構成されるエリアが実質的に増大されることが示される。ある実施例では、SCRAM方向Sに対して横向きに配向される断面カバープレート42、44で包囲されるエリアを含むの充填係数は少なくとも50であり、図7には、例示した端部重り要素の充填係数は50より実質的に高いことが実証される。かくして端部重り要素32の設計は、代表的なスパイダーにおける設計、即ち、SCRAM方向Sに対して横向きの断面の実面積を最小化し且つその充填係数が一般に実質的に50未満の蜘蛛足状として流体圧抵抗を減少させる設計とは全く異なる。一般に、端部重り要素32の重量により得られるSCRAM力は、4つのキャビティ52により拡大する横向き断面の実面積により付与される流体圧抵抗を補ってあまりあるものである。端部重り要素32をSCRAM方向Sに延伸することで、流体圧抵抗に打ち勝ち且つSCRAM速度を増大させるための重量を追加できる。換言すると、SCRAM方向Sでの端部重り要素32の長さと、SCRAM方向Sに対して横向きの最大長さ寸法との比を随意的には1に等しくあるいはそれ以上、またより好ましくは1.2に等しくあるいはそれ以上にできる。例示した端部重り要素32は代表的スパイダーの如く全体に平坦な要素ではなく、むしろ、連結棒30の下端に有意の端部重量を提供する容量コンポーネントである。例示した端部重り要素32は重量材を含むフィラー56を炉心図1に示す如く、圧力容器10の底部に接近して位置付けた炉心支持フレーム12に格納されまたは支持されたとCRDMユニット14との間に配置する上で実質的に有益性がある。フィラー56を構成する重量材は、一般に、炉心から発生される放射線に対する吸収性が高いことが期待され得る稠密材である。例えば、タングステン、劣化ウラン、モリブデン、あるいはタンタラム等の重量材は放射線吸収性が高いという特性がある。従って、フィラー56を構成する重量材は高価ある実施例の場合、また種々程度においてで且つ放射線に弱いCRDMユニット14を保護する放射線シールドを提供する。端部重り要素32をSCRAM方向Sに延伸することで重量提供とは別の利益が得られる。端部重り要素32をSCRAM方向Sに延伸すると制御棒18を当該端部重り要素32に固定させ得る長さ部分が増大し、また同様に当該端部重り要素32に連結棒30を固定させ得る長さ部分も増大し得る。これにより機械的連結が良好化され、制御棒18の傾倒を防止する安定化トルクも向上する。一般に、端部重り要素32をSCRAM方向Sに延伸することで、連結棒/端部重り要素/制御棒からなるアセンブリにおける問題の多いあるいは破滅的でさえある変形の恐れを低減させる高剛性の機械的構造が提供される。端部重り要素32をSCRAM方向Sに延伸することによる他の利益は、端部重り要素32がSCRAM方向Sにおいて随意的には流線形化させ得るようになることである。当該例は図示されないが、図5に示す形態を、例えばその下方断面を狭く、上方断面を広くし、下方断面から上方断面にかけて直径が増大する接頭円錐表面を有するように改変することが意図される。制御棒固定用の小通路54はSCRAM方向Sと正確に平行状態に維持かくして、その最外部位置に位置付けた制御棒用には短くなるされ得る。当該流線形化において、流体圧抵抗流線形化により減少すると、流線形化による重量低減とはトレードオフ関係に有る。上述の如き随意的な流線形化に代えて、端部重り要素の断面形態を変更することで流体圧抵抗を減少させ得る。例えば、断面に小通路54と類似の通路を追加し、しかしこれら追加通路には制御棒あるいはその他を充填せずに流体通路とし、かくしてSCRAM中の端部重り要素の流体圧抵抗を低減させ得る。例示した端部重り要素32は重量材端部重り要素32の平均密度をステンレススチールの平均密度以上のものとするを含むフィラー56と、当該端部重り要素32の長さ端部重り要素32の全容積を増大するとの組み合わせにより所望重量を提供する。全質量重量に等しいは、容積と平均密度との積である。所望重量を得るには、種々の設計上のトレードオフ、中でも、1フィラー56のサイズまたは量または容積、2フィラー56を構成する重量材の密度、3端部重り要素32の長さ、がトレードオフされ得る。ある実施例では端部重り要素を延長させず、重量材を含むフィラーを用いて所望重量化することが意図される。当該実施例では、端部重り要素32が随意的に従来の実質的に平坦且つ蜘蛛足状スパイダー形態を有し得、スパイダーの各チューブあるいはその他連結要素が、重量材を構成するフィラーを格納するキャビティを画定するべく部分的または全体的に中空とされ得る。この端部重り要素は重量スパイダーとみなし得る。他の実施例では、フィラー材を完全に省略し、それに代わる延伸により所望重量を提供させることが意図される。例えば、例示した端部重り要素32を、その4つのキャビティ及びフィラー56を省略して改変させ得る。当該構成ではケーシング40を、ケーシング40と外周部が同じで且つその頂部及び底部が上方及び下方の各ケースカバープレート42、44を画定あるいはより明瞭には代替するする単一の固体ステンレススチール要素で代替させ得る。重量材を構成するフィラーを省略するそれら実施例は、全体がステンレススチール製の細長の端部重り要素32により十分な重さが提供される場合は好適に採用される。またそれら実施例は、端部重り要素の重量が考慮事項ではなく、制御棒及び又は連結棒30との確実な連結のためのより長い長さを提供する、または、流線形化に基づくSCRAM方向Sでの長さジオメトリを提供する等の、端部重り要素延伸によるその他の利益が所望される場合にも好適に採用され得る。開示された端部重り要素の種々の実施例では、制御棒を連結棒の下端にカップリングするための好適な構造を提供する主要機能を犠牲にすることなく、ステンレススチール製ケーシングが使用される。同時に、ステンレススチール製ケーシングには、重量材を構成するフィラーを挿通するに十分な空隙またはキャビティ容積が残される。ステンレススチールはケーシング用の好ましい材料として参照したが、所望の構造的特性及び原子炉圧力容器適合性を有するその他材料を使用できる。重量材を含むフィラーは好適にはタングステン、劣化ウラン、あるいはその他の好適な稠密材である。開示された端部重り要素の種々の実施例はSCRAM方向Sにも延伸される。当該延伸形態は、制御棒ガイドフレームを再設計例えば、拡幅化することなく当該制御棒ガイドフレームに嵌入させる形態化が容易であり、かくして、制御棒アセンブリ全体の空間範囲には影響しない。延伸は調節可能な設計パラメーターであり、所望の重量を提供させるべく大きくあるいは小さく設定可能である。延伸量を増大させると一般に制御棒アセンブリの高さが増大され、かくして、特定の原子炉設計上、延伸に関する上限が生じ得る当該上限は連結棒長さを低減させることで少なくとも部分的に相殺され得るが、連結棒の最小長は所望の最大移動量により決まる。開示された端部重り要素の他の利益は、調節性の重りを提供し得る点にある。例えばある実施例では、異なるCRDMユニットに関わる異なる移行用アセンブリが同じではないように、異なるCRDMユニットを異なる高さ位置に位置付け得、あるいは異なる質量の制御棒を支持し得る。種々のCRDMユニットに関わる全ての移行用アセンブリの重量が同じであることが有益である場合は、異なる端部重り要素32の各キャビティ52に含まれる重量材を含むフィラー量を、各移行用アセンブリの重量を均等化させるよう相違させ得る。この場合、幾つかのキャビティ52にフィラー56を部分的においてのみ充填する場合が生じ得る。随意的には、キャビティ52の未充填空間にステンレススチールスラグ図示せずの如き軽量フィラーを充填し得、あるいは圧縮した負荷バネ図示せずを格納し、かくして、キャビティ52内での重量材を構成するフィラー56の移動を防止する。軽量フィラーまたは負荷バネの重さは重量材を構成するフィラー56量の選択時において、所望の全体重量が達成されるべく好適に考慮される。種々の移行用アセンブリの重量均等化は、例えば、各移行用アセンブリ内での共通プランジャーあるいはその他運動エネルギー吸収要素を使用可能にする上で有益であり得る。運動エネルギー吸収要素図示せずは、SCRAMを受けている移行用アセンブリを、制御棒がその完全即ち、最大挿入ポイントに到達した時点でソフトストップさせるよう設計される。例示した端部重り要素32のケーシング40は機械的支持を提供する構造部分として作用する。連結棒30と制御棒18との間のカップリングに関する全負荷は、各制御棒用の装着位置として作用するケーシング40に伝達される。図9、10及び11を参照するに、連結棒30を端部重り要素32のケーシング40の中央通路50に固定するために使用し得る種々の装着形態が示される。それら装着形態の1例において、ケーシング40の中央通路50は、ケーシング40の当該中央通路50に好適には同中心状に配置したJ-ロック雌型装着アセンブリ70を格納する。図9にはJ-ロック雌型装着アセンブリ70の側方断面が示され、図10には連結状態のアセンブリ側面が示され、図11では連結状態のアセンブリの側方断面が示される。特に図9を参照するに、例示したJ-ロック雌型装着アセンブリ70はハブ72を含み、例示実施例では当該ハブはケーシング40の中央通路50内に同中心状態で溶接あるいはそうでなければ固定した円形シリンダーを含んでいる。あるいはハブは中央通路50に一体化されあるいはその内側表面により画定され得る。ハブ72は、ケーシング40と、ハブ72の内側に配置された3本のJ-ロックピン74図9の断面ではその2つが見えるを含むJ-ロック雌型装着コンポーネントとの間のインターフェースとして作用する。これらのピン74は、連結棒30の下端位置に配置したJ-ロック雄型装着アセンブリ80図11参照用の連結ポイントを提供する。J-ロックプランジャー76とJ-ロックバネ78とが、連結棒30のJ-ロック雄型装着アセンブリ80を、端部重り要素32と係合した状態に維持する図11に示す錠止配置構成。例示したJ-ロック雌型装着アセンブリ70は、SCRAM中の移行用アセンブリ即ち、制御棒18、端部重り要素32、連結棒30、及び随意的には主ネジ図示せずにおける衝撃を吸収するべく協働する下方プランジャー82、内側バネ84、バネワッシャ86、を更に含む。連結棒30と端部重り要素32との間の、例示したJ-ロック雌型装着アセンブリ70は1つの例である。より一般的には、別のタイプの脱着自在の連結部または恒久溶接連結部、または一体配列構成、を含む実質的に任意タイプの連結部が意図される。J-ロック構成には、連結棒30をプッシュアンドツイスト操作だけで端部重り要素32から従って制御棒18から脱着させ得る利益がある。これにより、原子炉の燃料交換中に連結棒30を移行用アセンブリの残余部即ち、端部重り要素32及び、装着した制御棒18とを別個に移動させ得る。端部重り要素32のケーシング40は種々の技法で製造可能である。ある実施例では放電加工EDMによる製造が意図される。EDM法はステンレススチールの中実ブロックに適用され、当該中実ブロックがスパイダーケーシング40を画定するよう切断される。EDM法は迅速且つ正確である利点がある。意図されるその他方法には、何れも迅速で且つ材料費が安価なキャスチング法、または押し出し法が含まれる。制御棒18、端部重り要素32、連結棒30、随意的には主ネジ図示せずを含む移行アセンブリは、原子炉緊急停止時に炉心方向への当該移行アセンブリの急速且つ信頼下のSCRAMを容易化するべく重いことが有益である。当該目的上、端部重り要素32は重量構造とされる。そのための1方法を開示すると、端部重り要素32の平均密度を重量材を含むフィラー56ここで重いとはステンレススチールあるいはその他の、ケーシング40を構成する材料のそれより高密度であることを意味するものとするを追加することでステンレススチールのそれ以上にすることである。ここに開示するその他方法は、端部重り要素32をSCRAM方向Sに延伸することである。例示した端部重り要素32は、平均密度がフィラー56により増大され且つSCRAM方向Sに延伸される。図10及び11を参照するに、連結棒30を高密度化することで移行アセンブリ用の追加重量が追加的または交互に入手される。この目的上、例示した連結棒30は、重量材を含む中空のあるいは部分的に中空のフィラー92を収納する連結棒チューブ90図11に断面を示す如きを含む。かくして、連結棒チューブ90は、端部重り要素32のケーシング40のそれと類似目的の構造体として作用し、他方、重量材を含むフィラー92は端部重り要素32のフィラー56に類似する重りまたは高平均密度化構造として作用する。中空の連結棒チューブ90は、EDM法当該方策用には長いチューブは問題を生じ得るものの、キャスチング、押し出し法、フライス削り、あるいはその他、等の様々な技法を用いて製造し得る。ある好適な実施例において、重量材を構成するフィラー92は、連結棒チューブ90の内径に実質的に一致する直径を有するタングステンスラグ形態を有し、所望重量を達成するよう積層数を選択して連結棒チューブ90内に積層される。タングステンスラグ数が連結棒チューブ90の内容積を満たすに不十分であり且つそれらスラグの移動回避が望まれる場合は、随意的には、好適なバイアス構成により当該移動を防止する、または連結棒チューブ90の内容積をステンレススチールスラグ等の軽量材でフィラー92の残余空間を充填する。図11の実施例ではバイアス構成が採用され、連結棒チューブ90の内容積が上方及び下方の各溶接プラグ94、96で封止され、圧縮バネ98が、連結棒チューブ90の内容積へのフィラー92の充填不足により生じ得る、SCRAM方向Sに沿った弛みを取る。タングステンに代わる、フィラー構成用重量材には、その幾つかを例示すれば、劣化ウラン、モリブデン、タンタラム、あるいはその他がある。フィラー92は、1つまたは1つ超の中実スラグまたは棒、粉末、顆粒、その他が含まれ得る。連結棒30に関しての重量材とは、ステンレススチールあるいはその他の、連結棒チューブ90の構成材料のそれより高密度の材料に対して参照される。例を挙げると、ステンレススチールの密度は約7.5~8.1g/cm3であり、他方、タングステンの密度は約19.2g/cm3であり、タンタラムのそれは約16.6g/cm3である。幾つかの好ましい実施例において、フィラー92を構成する重量材の密度は、中空の連結棒チューブ90の構成材のそれの少なくとも2倍である。中空の連結棒チューブ90がステンレススチールを含む幾つかの好ましい実施例において、フィラー92を構成する重量材の密度は少なくとも16.2g/cm3であることが好ましいここに明記される全ての密度値は室温下におけるものである。引き続き図10及び11を参照するに、例示した連結棒30は上端を有し、当該上端は、CRDMユニット14ラッチは図示せずのラッチを固定する環状溝100と、制御棒位置センサー図示せずと組み合わせて使用するマグネット102とを含む。連続調節グレイ棒用のモーター/主ネジ構成と、CRDMユニット14から連結棒30を脱着させる主ネジをモーターに作動上連結した状態で別個のラッチとを含むCRDMユニット14の好適な実施例は、2010年3月12日付で提出されたControlRodDrive,MechanismForNuclearReactorと題する、関連出願第12/722,662号、及び、ControlRodDriveMechanismForNuclearReactorと題する関連出願第12/722,696号に記載され、何れの関連出願もここでの参照により本明細書の一部に含まれるものとする。あるいは、別態様では主ネジ図示せずが連結棒チューブ90に固定されまたは一体化され、主ネジが連結棒/端部重りまたはスパイダー/制御棒とともにSCRAMする換言すれば、主ネジが、SCRAM中の移行アセンブリの一部を構成する。それら別態様では、モーターは、分離すると主ネジを解放してSCRAMを開始させる、分離自在のボールナットにより主ネジと好適にカップリングされる。例示した連結棒30は8つのコンポーネントを含む。連結棒30のアセンブリの重量は、中空の連結棒チューブ90を使用することで増加する。連結棒チューブは部分的においてのみ中空、例えば、下方部分のみが中空であり得る。中空の連結棒チューブ90の内部には重量材を含むフィラー92を位置付ける。ある実施例ではフィラー92はタングステンの数本の短い棒またはスラグを含む。中空の連結棒チューブ90内のタングステン棒またはスラグ数は所望の重量を達成するよう選択する。CRDMユニットが異なる異なる移行アセンブリを使用する場合、各中空の連結棒チューブ90内のタングステン棒またはスラグ数は相違し得、且つ、幾つかのCRDMユニットの各連結棒の重量が同じになるよう選択される。これは、それによって全てのCRDMユニットを、連結棒長さ、制御棒組成あるいはその他等の因子とは無関係に単一重量上昇用に設計し得るようになる点で有益である。先に言及した如く、そのような重量チューニングは端部重り要素32内のフィラー56を調節することによっても達成し得る。フィラー56及び92を共に使用する場合、フィラー56及び92の組み合わせ重量はこれらフィラー56及び92の一方または両方の量及びまたは密度を調整することでチューニングし得る。重量チューニング量が小さいと見込まれる場合はそれら幾つかの実施例ではフィラー56及び92を標準サイズ/重量の中実要素とし得、次いで、粉末、顆粒、単数または複数の小スラグあるいはその他から構成される重量材を含む追加的フィラーを追加して全重量を調整し得る。中空の連結棒チューブ90の内容積が部分的においてのみフィラー92で充填される場合、残余の内容積中にステンレススチール棒あるいはその他軽量フィラー図示せずを挿入して充填を完了させ得る。さらには、または別様には、バネ98あるいはその他機械的なバイアス構成を採用し得る。フィラー92を連結棒チューブ90内に緩く配置することが意図されるが、そのような構成はSCRAM降下終了時の運動エネルギーの吸収を複雑化させ得る。フィラー92は一般に、中空の連結棒チューブ90におけるステンレススチールあるいはその他材料のそれより小さい熱膨張率を有する。連結棒30は室温下にアセンブル化され、次いで、その動作温度に加熱される。例えば250cmあるいはそれ以上の長さの連結棒の場合、連結棒チューブ90に生じる熱膨張は数センチメートルあるいはそれ以上のオーダーの量で増大する。フィラー92の熱膨張係数が小さいことで、フィラー92の長さの増大量は実質的に小さくなる。バネ98は当該効果を好適に相殺させる。更に、バネ98は、フィラー92より下方に位置付けられると図11に示す如く、SCRAM降下終了時の運動エネルギー放散を助成し得る。図11に例示する如く、中空の連結棒チューブ90は連結棒30の全長より短くされ得る。例示した実施例では連結棒30は、連結棒チューブ90の下方の、J-ロック雄型装着アセンブリ80に相当する追加長さ部分を含み、また、連結棒チューブ90の上方の、ラッチ用の環状溝100を含み且つ位置表示マグネット102を格納する上方チューブに相当する追加長さ部分をも含む。中空の連結棒チューブ90の内容積を封止する上下の各プラグ94、96が随意的に溶接さられる。これらのプラグは、中空の連結棒チューブ90の上下の各端部に装着され、かくして、フィラー92及び内部の随意的なバネ98をシールする。例示実施例では、プラグ94、96の外側端部は、上方の連結棒とJ-ロック雄型装着アセンブリ80の各々における連結を容易化する構成を有する。連結棒30は、重量材を含むフィラー92を炉心図1に示す如く圧力容器底部に接近して位置付けた炉心支持フレーム12内に格納したまたは当該フレームで支持されたと、CRDMユニット14との間に配置する点での実質的な有益性をも有する。フィラー92を構成する重量材は、炉心から出る放射線の吸収性が高いことが一般に見込まれ得る稠密材である。高い放射線吸収性は、例えば、タングステン、劣化ウラン、モリブデン、あるいはタンタラム、等の重量材の特性である。かくして、重量材を含むフィラー92は、高価ある実施例の場合、また種々程度においてでしかも放射線に弱いCRDMユニット14を保護する放射線シールドを提供する。フィラー56及び92を共に使用する場合、両フィラーはそれらの有益なCRDMシールド効果に貢献する。例示した制御棒/CRDMカップリングは、1延伸され且つフィラー56を含む端部重り要素32と、2フィラー92を含む連結棒30との組み合わせを含む。他の制御棒/CRDMカップリング実施例は、延伸され且つフィラー56を含むが、従来の中実のステンレススチール製連結棒フィラー92を含まないにカップリングした端部重り要素32との組み合わせを含むことが意図される。別の制御棒/CRDMカップリングは、延伸され且つフィラー56を含まず、iフィラー92を含む連結棒30または、ii従来の中実のステンレススチール製連結棒フィラー92を含まない連結棒30のいずれかにカップリングした端部重り要素32との組み合わせを含むことが意図される。更に他の制御棒/CRDMカップリングは、延伸されない例えば、従来のスパイダーに類似の蜘蛛足状トポロジーを有するが、しかし端部重り要素の各チューブあるいはその多部材の中空部分に配置したフィラー56を含み、iフィラー92を含む連結棒30または、ii従来の中実のステンレススチール製連結棒フィラー92を含まない連結棒30のいずれかにカップリングした端部重り要素32との組み合わせを含むことが意図される。別の制御棒/CRDMカップリングは、i延伸されず且つフィラー56を含まず且つiiフィラー92を含む連結棒30にカップリングした端部重り要素32との組み合わせを含むことが意図される。"