駆動装置を、圧縮機を駆動させるための駆動回路と、電源入力部に設けた零相変流器と、前記零相変流器の状態を検知して動作する遮断回路とで構成した圧縮機駆動装置。駆動装置を、圧縮機を駆動させるための駆動回路と、出力部に設けた零相変流器と、前記零相変流器の状態を検知して動作する遮断回路とで構成した圧縮機駆動装置。前記零相変流器としてホール素子方式を採用し、さらに、前記遮断回路を、電源波形を整流する整流回路の後方に構成し、かつ前記整流回路と、前記駆動回路と、前記ホール素子と、前記遮断回路を基板に一体化した請求項1または2に記載の圧縮機駆動装置。しかしながら、上記従来の構成は、過負荷保護装置108を圧縮機104に取付ける作業が必要になり、作業工数が増大するという課題を有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、過負荷保護装置を圧縮機に取付ける工数が削減でき、かつ安全性の高い圧縮機駆動装置を提供することを目的としている。上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機駆動装置は、圧縮機を駆動させるための駆動回路と、電源入力部に設けた零相変流器と、前記零相変流器の状態を検知して動作する遮断回路とで構成したことにより、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける工数を削減したものである。また、本発明の圧縮機駆動装置は、圧縮機を駆動させるための駆動回路と、出力部に設けた零相変流器と、前記零相変流器の状態を検知して動作する遮断回路から構成することにより、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける工数を削減したものである。本発明の圧縮機駆動装置は、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付けする必要がないため、過負荷保護装置の取付け工数を削減することができる。請求項1に記載の発明は、駆動装置を、圧縮機を駆動させるための駆動回路と、電源入力部に設けた零相変流器と、前記零相変流器の状態を検知して動作する遮断回路とで構成したものである。かかることにより、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける必要がなく、組立の利便性が良い圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項2に記載の発明は、駆動装置を、圧縮機を駆動させるための駆動回路と、出力部に設けた零相変流器と、前記零相変流器の状態を検知して動作する遮断回路とで構成したものである。かかることにより、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける必要がなく、組立の利便性が良い圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記零相変流器としてホール素子方式を採用し、さらに、前記遮断回路を、電源波形を整流する整流回路の後方に構成し、かつ前記整流回路と、前記駆動回路と、前記ホール素子と、前記遮断回路を基板に一体化したものである。かかることにより、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける必要がなく、組立の利便性が良く、かつ量産性に優れた圧縮機駆動装置を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における圧縮機駆動装置の回路ブロック図である。図1において、圧縮機駆動装置1は、電源12を入力側に、圧縮機2を出力側に接続して、圧縮機へ駆動電源を供給している。圧縮機駆動装置1の構成は、内部に圧縮機2の駆動に必要な回路を構成した基板4が収容されており、外郭は樹脂製ケース等に覆われて絶縁を確保している。基板4の構成は、電源入力部分に、ホール素子方式の零相変流器5が設置され、後段に、整流回路6、遮断回路7、駆動回路8を形成している。さらに、駆動回路8の出力側が配線9を通じて圧縮機2に接続されている。配線作業は、零相変流器5、整流回路6、遮断回路7、駆動回路8を、一つの基板4上に配置しているため、圧縮機2への駆動電源供給のための配線9を引き回す接続するのみで済む。また、駆動回路8には、圧縮機2のモーター巻線や基板4を保護するために、電源入力電流の検出により、圧縮機2の運転を制御する保護機能を有している。また、圧縮機2は外郭をアースに接続している。以上のように構成された圧縮機駆動装置について、以下その動作、作用を説明する。まず、AC電源を供給すると、圧縮機駆動装置は、AC電源12を電源として、内部の整流回路6にて整流、平滑されたDC電圧を、駆動回路8にてスイッチング制御し、圧縮機2に通電させることによって、圧縮機2が所望の回転数にて回転するように制御する。圧縮機2内のモーターが回転することで冷媒を圧縮し、冷媒が冷凍サイクルを循環することによって、例えば、冷蔵庫等の庫内空気の冷却を行う。また、圧縮機駆動装置1が圧縮機2を動作させると、圧縮機2は運転に伴って発熱し、圧縮機2が過負荷状態になった時には、圧縮機2は高温になり、同時に電源入力電流および圧縮機2の駆動電流値も上昇する。通常の場合は、駆動回路8内にある電流検出機能によってその電流を検出し、所定の電流以上流れるとソフトウエアによって出力を抑えるように制御される。そのため、モーター巻線の地絡等危険な状態になることはない。しかしながら、モーター巻線にキズ等があった場合や、電流検出あるいは出力制御機能に不具合が発生し、これが原因でモーターの温度上昇が著しい場合などの異常時には、地絡が起こるケースがある。この地絡が発生した場合、圧縮機2から漏れた電流はアースに流れ込むが、1次側の電源入力部分に設けたホール素子方式の零相変流器5がいち早く検知し、ホール素子からの信号を遮断回路7が検知して電源供給を停止することができる。以上のように、本実施の形態1においては、1次側の電源入力部分に設けた零相変流器5が、圧縮機2での地絡をいち早く検知し、遮断回路7により電源供給を停止するため、人体への影響を最小限に抑えることができ、且つ圧縮機2への配線は電源供給用の配線9のみであり、過負荷保護装置を取付ける工数を必要としない圧縮機駆動装置を提供することができる。実施の形態2図2は、本発明の実施の形態2における圧縮機駆動装置の回路ブロック図である。ここで、実施の形態1と同じ構成要素については、同一の符号を付し、また構成においても、同様の内容については説明を省略する。図2において、圧縮機駆動装置1は、実施の形態1と同様に電源12を入力側に、圧縮機2を出力側に接続して、圧縮機へ駆動電源を供給している。基板4の構成は、圧縮機2と接続された駆動回路8の2次側出力側回路部分に、零相変流器5を設け、実施の形態1と同様に、AC電源12を電源として、整流回路6、遮断回路7、駆動回路8を備えて構成している。以上のように構成された圧縮機駆動装置について、以下その動作、作用を説明する。まず、AC電源を供給すると、実施の形態1と同様に圧縮機駆動装置は、AC電源12を電源として、内部の整流回路6にて整流、平滑されたDC電圧を、駆動回路8にてスイッチング制御し、圧縮機2に通電させることによって、圧縮機2が所望の回転数にて回転するように制御する。圧縮機2内のモーターが回転することで冷媒を圧縮し、冷媒が冷凍サイクルを循環することによって、例えば、冷蔵庫等の庫内空気の冷却を行う。また、運転中において、モーター巻線にキズ等があった場合や、電流検出あるいは出力制御機能に不具合が発生し、これが原因でモーターの温度上昇が著しい場合などの異常時には、地絡が起こるケースがある。この地絡が発生した場合、実施の形態1と同様に圧縮機2から漏れた電流はアースに流れ込むが、圧縮機へ接続する駆動回路8の2次側回路部分に設けた零相変流器5がいち早く検知し、ホール素子からの信号を遮断回路7が検知して電源供給を停止することができる。以上のように、本実施の形態2においては、圧縮機へ接続する駆動回路8の2次側回路部分に設けた零相変流器5が、圧縮機2での地絡をいち早く検知し、遮断回路7により電源供給を停止するため、人体への影響を最小限に抑えることができ、且つ圧縮機2への配線は電源供給用の配線9のみであり、過負荷保護装置を取付ける工数を必要としない圧縮機駆動装置を提供することができる。