板材を多数並列して構成した充填材と、該充填材に上方から処理水を供給する給水槽と、充填材の側方から該充填材の板材間に外気を流入させる吸引ファンと、充填材内で流入する空気によって冷却された処理水が流入する排水槽とからなる冷却塔において、充填材の上端又は下端に隣接する隙間に、板材を多数並列して構成した副充填材を、該副充填材の板材が前記充填材の板材に対して直交する方向に配設したことを特徴とする冷却塔。前記充填材の板材及び副充填材の板材に、表面に凹凸部を有する共通の板材を用いたことを特徴とする請求項1記載の冷却塔。ところで、この冷却塔90では、充填材2の上端と給水槽4の間及び充填材2の下端と排水槽5の間の隙間に外気の流れと直交する方向に設置した空気遮蔽板91によって、隙間を通過する外気を遮断することにより、充填材2を通過する外気の量が増大させ、処理水の冷却効率を向上するという一定の効果を期待できるが、空気遮蔽板91の設置位置を、空気遮蔽板91を設置しやすい充填材2の外気が流入する入口位置、充填材2から外気が流出する出口位置及び充填材2の中間位置等の3箇所程度としているため、入口位置や中間位置の空気遮蔽板91の背面側に外気が回り込んで上記隙間を通過することとなり、上記隙間を通過する外気を完全に遮断することは困難であった。本発明は、上記従来の冷却塔の有する問題点に鑑み、充填材の上端又は下端に隣接する隙間を通過する外気を遮断することにより、充填材を通過する外気の量を増大させ、処理水の冷却効率を向上させることができるようにした冷却塔を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明の冷却塔は、板材を多数並列して構成した充填材と、該充填材に上方から処理水を供給する給水槽と、充填材の側方から該充填材の板材間に外気を流入させる吸引ファンと、充填材内で流入する空気によって冷却された処理水が流入する排水槽とからなる冷却塔において、充填材の上端又は下端に隣接する隙間に、板材を多数並列して構成した副充填材を、該副充填材の板材が前記充填材の板材に対して直交する方向に配設したことを特徴とする。この場合において、前記充填材の板材及び副充填材の板材に、表面に凹凸部を有する共通の板材を用いることができる。本発明の冷却塔によれば、充填材の上端又は下端に隣接する隙間、例えば、外気の通路となる充填材の上端と給水槽の隙間、充填材の下端と排水槽の隙間、充填材を複数段積層した場合の充填材間の隙間に、充填材と同様に板材を多数並列して構成した副充填材を、該副充填材の板材が充填材の板材に対して直交する方向に配設することで、当該隙間においては空気の流れ方向に沿って非常に短いピッチで板材が配置されていることになるので、当該充填材の板材間を通過している空気がその隙間に流入し、同隙間を通過することを確実に遮断することができる。これによって、充填材を通過する外気の量を増大させることができ、処理水の冷却効率を向上させることができる。さらに、板材を多数並列して構成した副充填材は、設置状態が安定するため、取付構造を簡易にすることができる。また、充填材の板材及び副充填材の板材に表面に凹凸部を有する板材を用いることで、外気と処理水の接触時間及び接触面積が増大し、副充填材における外気と処理水の接触作用と相俟って、処理水の冷却効率を一層向上させることができ、また、充填材の板材と副充填材の板材とを共通化することで、使用する部材の種類を少なくし、コストを低廉化することができる。以下、本発明の冷却塔の実施の形態を、図面に基づいて説明する。図1~図3に、本発明の冷却塔の一実施例を示す。この冷却塔1は、板材20を多数並列して構成した充填材2と、充填材2に上方から処理水を供給する給水槽4と、充填材2の側方から充填材2の板材20間に外気を流入させる吸引ファン6と、充填材2内で流入する空気によって冷却された処理水が流入する排水槽5とからなり、充填材2の上端又は下端に隣接する隙間、具体的には、外気の通路となる充填材2の上端と給水槽4の隙間及び充填材2の下端と排水槽5の隙間に、板材30を多数並列して構成した副充填材3を、副充填材3の板材30が充填材2の板材20に対して直交する方向に配設するようにしている。ここで、充填材2を、図3に示すように、複数段本実施例では2段積層した場合には、上記隙間に加え、上段の充填材2Aの下端と下段の充填材2Bの上端の隙間にも副充填材3を配設するようにする。また、充填材2の上端又は下端に隣接する隙間が狭小で実質的に外気の通路とはならない場合は、副充填材3を配設する必要はない。充填材2が配置される冷却塔1の筐体10は、外気の取入口となる側面板材20に対して直交する側面に、外気を導くとともに、充填材2へ供給される処理水の外部への飛散及び異物の侵入を防止するルーバ11が取り付けられている。また、筐体10の上部には、充填材2の上方に給水槽4が配設されるとともに、対向して配設される充填材2、2間の上方には吸引ファン6が配設され、下部には充填材2、2に共通の排水槽5が配設されている。充填材2は、複数の板材20を所定の間隔をあけて並列して構成されている。板材20は、その表面を処理水が流下するようにしたもので、特に、表面に凹凸部を形成することで、給水槽4から供給される処理水の流下速度を低下させ、外気と処理水の接触時間及び接触面積が増大し、処理水の冷却効率を向上させることができるようにしている。副充填材3は、充填材2と同様、複数の板材30を所定の間隔をあけて並列して構成されている。このように、板材30を多数並列して構成した副充填材3は、設置状態が安定するため、取付構造を簡易にすることができる。板材30は、その表面を処理水が流下するようにしたもので、特に、表面に凹凸部を形成することで、副充填材3における外気と処理水の接触作用と相俟って、処理水の冷却効率を一層向上させることができ、特に、充填材2の板材20と副充填材3の板材30とを共通化することで、使用する部材の種類を少なくし、コストを低廉化することができる。この場合、副充填材3は、高さ寸法が異なるだけで、充填材2と実質的に同一の構造となるようにしている。一般的なクロスフロー型冷却塔の充填材2の上端と給水槽4の隙間及び充填材2の下端と排水槽5の隙間は、筐体10の高さに対して3~6高さ2mの筐体の場合には6~12cm程度であり、副充填材3は、かかる寸法に合わせて充填材2に使用する板材を切断し、所定の間隔をあけて並列して構成するようにしている。また、充填材2の下端と排水槽5の隙間に配設する副充填材3は、排水槽5に流下する冷却された処理水の流れを妨げないように、排水槽5に貯留されている処理水に充填材2の下端が浸かる範囲で、排水槽5の底面と隙間が開くように台座を介して配設するようにしたり、板材30の下端部に処理水が流通する切欠部や流通口30aを形成するようにする。次に、この冷却塔1における外気の流れを、充填材2を複数段積層した図3に示す実施例に基づいて説明する。この冷却塔1は、従来の冷却塔と同様に、吸引ファン6によって、筐体10の側面板材20に対して直交する側面に配設したルーバ11から外気を吸引するとともに、給水槽4から充填材2A、2Bに向けて処理水を供給する。このとき、充填材2Aの上端と給水槽4の隙間、充填材2Bの下端と排水槽5の隙間及び充填材2Aの下端と充填材2Bの上端の隙間には、板材30を多数並列して構成した副充填材3が、副充填材3の板材30が充填材2の板材20に対して直交する方向に配設されているため、当該隙間においては空気の流れ方向に沿って非常に短いピッチで板材30が配置されていることになるので、当該充填材2A、2Bの板材20間を通過している空気がその隙間に流入し、同隙間を通過することを確実に遮断することができる。これによって、充填材2A、2Bを通過する外気の量を増大させることができ、処理水の冷却効率を向上させることができる。そして、充填材2A、2Bの板材20及び副充填材3の板材30に表面に凹凸部を有する板材を用いることで、外気と処理水の接触時間及び接触面積が増大し、副充填材3における外気と処理水の接触作用と相俟って、処理水の冷却効率を一層向上させることができ、また、充填材2A、2Bの板材20と副充填材3の板材30とを共通化することで、使用する部材の種類を少なくし、コストを低廉化することができる。なお、上記作用は、1段の充填材2を使用した図1~図2に示す実施例においても、同様に奏せられる。以上、本発明の冷却塔について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。