"表面から物質を擦り落とすための、押出成形による一体型のツインブレード型スクレーパ工具であって、直線状に設けられた中空の円筒型のハンドル12の下部に、1組の対向する同質のスクレーピングブレード13,13’を備えており、上記ハンドルおよび上記ブレードは、上記工具の長さ方向において、上記ハンドルの下部に位置する、1つの共通の構造的な連結部16において交わっており、上記ブレードは、この連結部から互いに分岐しており、90°未満の頂角xを備えた、底部が開口した三角形を形成することを特徴とする、押出成形による一体型のツインブレード型スクレーパ工具。上記ブレードは、60°を超える角度で互いに分岐しており、45°を超え、かつ60°未満の、ブレードと表面との接触角を形成することを特徴とする、請求項1に記載の押出成形による一体型のツインブレード型スクレーパ工具。上記ブレード13および上記ハンドル12の長さは、擦られる対象となる表面との接触点14,15における、上記ブレード間の距離の2倍よりも長いことを特徴とする、請求項1に記載の押出成形による一体型のツインブレード型スクレーパ工具。上記直線状に設けられた共通の構造的な連結部16は、上記円筒型のハンドルの外部の10未満、すなわち36°未満の角度を占めており、それにより、上記円筒型のハンドルは、上記円筒型のハンドルの外部の少なくとも90、すなわち少なくとも324°の角度を、保持されるための面積として有していることを特徴とする、請求項1に記載の押出成形による一体型のツインブレード型スクレーパ工具。上記中空の円筒型のハンドル12,22は、保持の補助として、その外面にゴム製のリブを組み込んでいる、または、柔軟なグリップハンドルを提供するために、付加的な部品28,29を有している、または、より硬質なブレードの先端が取り付けられていることを特徴とする、請求項1に記載の押出成形による一体型のツインブレード型スクレーパ工具。上記ブレードは、底部が開口した不均一な五角形を形成するために、角のあるスクレーピングブレード23,23’に置き換えられることを特徴とする、請求項1に記載の押出成形による一体型のツインブレード型スクレーパ工具。[好適な実施形態の詳細な説明]本発明は、スクレーパに関し、特に、自動車のウィンドウやフロントガラスから、氷および雪を除去するためのスクレーパに関する。本発明に基づくスクレーパ器具は、自動車のフロントガラスから、氷および雪を手動で擦り落とす、より快適であり、効果的であり、かつ信頼性のある方法を提供する。本発明は、ウィンドウから、氷および雪を擦り落とすのに最も適しているが、本器具は、表面から素地を除去するために、表面を擦ることが求められる場合について、ほぼすべての事例において有益であるとして評価されている。図1~図4を参照すると、本発明の器具は、円筒型のハンドル12の下に、60°から90°までの角度xで互いに分岐している、対向するブレード13、13’を備えている。スクレーパ11は、使用時に硬いブレードを提供し、かつ、ガラスに引っ掻き傷を付けないために十分な柔らかいブレードを提供するために、耐久性のあるプラスチックによって製作されている。スクレーパは、押出成形によって製作されてもよい。図1~図4における最良のものとして、スクレーパ11は、ブレードの先端14および15から最も離れた点に位置する上部の円筒型のハンドル12、ならびに擦られる対象となる表面によって、底部が開口した三角形を形成するように製作される。従って、本発明のユーザは、快適性および行程に応じて、様々な方法によってハンドルを握ることができ、擦られる対象となる表面との任意の接触を、常に避けることができる。図1~図3によると、ハンドル12は、ブレードと同じ長さであり、両方のブレード13、13’はともに、同じように突出している。ブレード13、13’は、一般的には、40mm~45mmの長さで突出しており、これにより、ハンドルに印加される圧力が、両方のブレードに対して均等に分配される。交点16は、ハンドル12と、ブレード13、13’との、構造的な連結部を与えている。スクレーパのブレード13、13’は、45°から60°までの角度で、擦られる対象となる表面と係合している。また、ブレード13、13’は、面取り部14、14’および15、15’を形成するために、ブレードの長さ方向にテーパが付けられている。これにより、これらのブレードの先端は、擦られる対象となる表面に対して、90°未満の下向きの鋭角を形成する。本発明を実施するために、ユーザは、スクレーパ11を、擦られる対象となる表面に対して配置する。スクレーパは、両方のブレードの先端14および15が、表面と接触するように配置される。ハンドル12における手の位置は、限定されず、ハンドルは、ハンドルの端部に巻き付けられた親指の関節の真下に配置されてもよく、スクレーパは前進運動および戻り運動において使用される。スクレーパは、掌に対して対角線上に保持されてよく、体から離れるように対角線上に押し出されてもよい。また、ハンドルは、腕と一直線上に保持されてもよく、側面運動において使用されてもよい。これにより、ユーザは、最も快適かつ有効にハンドルを保持することができる。工具の使用中において、印加されることが必要な圧力は、下方向および側面方向の圧力である。釣り合いを取るための圧力や、持ち上げのための圧力は、切削角を修正するいかなる補償を行うためにも要求されない。ブレード14と15との互いの角度の関係、および、フロントガラスの任意の湾曲は、スクリーンのさらに小さい面積を通過させることによって、スクリーンに印加される圧力を増加させるように作用する。このことは、スクレーパに双方向性の機能を備えることによって補償される。素地から形成される三角窓は、その垂直的な性質のために、より少ない。スクレーパは、全体的な清掃を行うために、1つのブレードのみが用いられてもよい。[代替的な実施形態の詳細な説明]図5~図10は、本発明の代替的な実施形態を示している。本発明の器具は、円筒型のハンドル22の下に、72°から180°までの角度xで互いに分岐している、対向するドッグレッグ型のブレード23、23’を備えている。図5~図8における最良のものとして、スクレーパ21は、ブレードの先端24および25から最も離れた点に位置する上部の円筒型のハンドル22、ならびに擦られる対象となる表面によって、底部が開口した不均一な五角形を形成するように製作される。図1~図3によれば、ハンドル22は、ブレードと同じ長さである。両方のブレード23、23’はともに同じ長さであり、その長さは、モデルに応じて、130mm以上であることが一般的である。両方のブレードは、交点26から戻り角27、27’まで、同様に突出しており、また、戻り角27、27’からの同様の下部は、ともに同じ長さである。しかし、下部の長さは、必ずしも上部と同じ長さであるとは限らない。戻り角yおよびy’は、92°から180°までの角度で変化しうるが、戻り角yおよびy’は、同一の角度であり、このことにより、ハンドルに印加される圧力は、ブレードに均等に分配される。交点26は、ハンドル22と、ブレード23、23’との、構造的な連結部を与える。スクレーパのブレード23、23’は、45°から90°までの角度で、擦られる対象となる表面と係合している。ブレード23、23’には、ブレードの長さ方向に沿ってテーパが付けられており、面取り部が形成されている。これにより、これらのブレードの先端24、24’および25、25’は、擦られる対象となる表面に対して、90°未満の下向きの鋭角を形成する。ブレードの先端における面取り部は、擦られる対象となる表面に対する接触角に応じて、ブレードの外側の面、または内部の面のいずれか一方に設けられてよい。オプション部品のハンドルカバー28は、ソフトグリップのハンドルを包み込むものであり、プラスチックのストッパ9は、カバーによって覆われたハンドルに対して、処理された端部を提供する。本発明の代替的な実施形態を実行するために、好適な実施形態と同様の手順が行われる。なお、図面における共通の特徴を示す番号として、図1~図4には1が、図5~図10には2が、それぞれ前置されている。本発明の好適な実施形態の上方からの斜視図である。図1に示された本発明の実施形態の平面図である。図1に示された本発明の実施形態のある高さにおける側面図である。図1に示された本発明の実施形態のある高さにおける端面図である。本発明の代替的な実施形態の上方からの斜視図である。図5に示された本発明の実施形態の平面図である。図5に示された本発明の実施形態のある高さにおける側面図である。図5に示された本発明の実施形態のある高さにおける端面図である。オプション部品のハンドルカバーの端面図である。カバーによって覆われた処理されたストッパの断面図である。"