[A]スッポン生肉を水に浸漬して、前記水に浮遊する第1工程と、[B]前記スッポン生肉、及び前記水を同時に加熱し、該加熱に伴って、前記スッポン生肉の灰汁を前記水に抽出して、スッポン灰汁抜肉を生成する第2工程と、[C]前記スッポン灰汁抜肉を、前記水及び前記灰汁から分離し、該スッポン灰汁抜肉を清酒に浸漬して、前記清酒に浮遊する第3工程と、[D]前記スッポン灰汁抜肉、及び前記清酒を同時に加熱し、該加熱に伴って、前記スッポン灰汁抜肉の成分を前記清酒に抽出しつつ前記清酒を蒸発させて、スッポン成分抽出液を生成する第4工程と、[E]前記スッポン成分抽出液、及び前記スッポン灰汁抜肉を分離し、該スッポン成分抽出液にバナジウム水を含む希釈水を添加する第5工程と、[F]前記希釈水を添加した前記スッポン成分抽出液を加熱沸騰して、スッポン成分原液を生成する第6工程を、含んでなることを特徴とするスッポン成分原液製造方法。前記第1工程は、30~50kg重量のスッポン生肉を水に浸漬して、前記水に浮遊してなり、前記30~50kg重量のスッポン生肉に対して、前記第2工程乃至第6工程を実行する、ことを特徴とする請求項1に記載のスッポン成分原液製造方法。前記第5工程において、前記スッポン成分抽出液に添加する前記希釈水は、前記第4工程の前記清酒の蒸発量と同等量にしている、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のスッポン成分原液製造方法。本発明は、灰汁による渋み、苦み及び臭み等が残らないスッポン成分原液を生成でき、一度に大量のスッポン成分原液を生成できるスッポン成分原液製造方法を提供することにある。本発明は、スッポン成分、清酒及びバナジウム水で組成されるスッポン成分原液を生成することで、幅広い用途に使用できるスッポン成分原液製造方法を提供することにある。本発明に係る請求項1は、[A]スッポン生肉を水に浸漬して、前記水に浮遊する第1工程と、[B]前記スッポン生肉、及び前記水を同時に加熱し、該加熱に伴って、前記スッポン生肉の灰汁を前記水に抽出して、スッポン灰汁抜肉を生成する第2工程と、[C]前記スッポン灰汁抜肉を、前記水及び灰汁から分離し、該スッポン灰汁抜肉を清酒に浸漬して、前記清酒に浮遊する第3工程と、[D]前記スッポン灰汁抜肉、及び前記清酒を同時に加熱し、該加熱に伴って、前記スッポン灰汁抜肉の成分を前記清酒に抽出しつつ前記清酒を蒸発させて、スッポン成分抽出液を生成する第4工程と、[E]前記スッポン成分抽出液、及び前記スッポン灰汁抜肉を分離し、該スッポン成分抽出液にバナジウム水を含む希釈水を添加する第5工程と、[F]前記希釈水を添加した前記スッポン成分抽出液を加熱沸騰して、スッポン成分原液を生成する第6工程を含んでなることを特徴とするスッポン成分原液製造方法である。本発明に係る請求項2は、前記第1工程は、30~50kg重量のスッポン生肉を水に浸漬して、前記水に浮遊してなり、前記30~50kg重量のスッポン生肉に対して、前記第2工程乃至第6工程を実行することを特徴とする請求項1に記載のスッポン成分原液製造方法である。本発明に係る請求項3は、前記第5工程において、前記スッポン成分抽出液に添加する前記希釈水は、前記第4工程の前記清酒の蒸発量と同等量にしていることを特徴とするスッポン成分原液製造方法である。本発明に係る請求項1では、第1工程及び第2工程において、スッポン生肉及び水を同時に加熱することで、スッポン生肉の灰汁を水に抽出して、スッポン灰汁抜肉を生成する。第3工程及び第4工程において、スッポン灰汁抜肉を、水及び灰汁から分離し、スッポン灰汁抜肉及び清酒を同時に加熱することで、スッポン灰汁抜肉のスッポン成分を清酒に抽出して、スッポン成分抽出液を生成する。これにより、灰汁抜をしたスッポン灰汁抜肉からスッポン成分を清酒に抽出しているので、清酒中にスッポンの灰汁が残存することを抑制でき、渋み、苦み及び臭み等の残らないスッポン成分抽出液を生成できる。第5工程及び第6工程において、スッポン成分抽出液にバナジウム水等の希釈水を添加し、更に加熱沸騰して、スッポン成分原液を生成する。これにより、スッポン生成抽出液を希釈水で適度な濃度に希釈し、加熱殺菌しつつ清酒のアルコールを飛ばすことができ、渋み、苦み及び臭み等の残らないスッポン成分原液を生成できる。第2工程において、スッポン生肉を水に浮遊して加熱することで、スッポン生肉の煮崩れが起こることなく、十分に灰汁を水に抽出できる。第4工程において、スッポン灰汁抜肉を清酒に浮遊して加熱することで、スッポン灰汁抜肉の煮崩れが起こることなく、スッポン成分を十分に抽出でき、スッポン灰汁抜肉は、清酒によって軟らかくなり、煮崩れも起こらないので、食用スッポン肉に供することができ、同時にスッポン成分原液、及び食用のスッポン灰汁抜肉を得ることが可能となる。スッポン成分原液は、スッポン灰汁抜肉のスッポン成分を清酒に抽出し、バナジウム水等の希釈水で生成しており、清酒以外の昆布や生姜等の調味料を使用していないので、和風、中華及び洋風のスープ、及びスッポン飲料等、幅広い用途に使用でき、清酒のアルコールは、第4工程及び第6工程の加熱によって十分に飛ばすことができ、和風、中華及び洋風のスープやスッポン飲料等の味付けに影響を与えない。スッポンの灰汁とは、渋み、苦み及び臭み不快な臭い等の元になる成分で、スッポン生肉の血、侵出液に含まれるタンパク質、遊離アミノ酸等である。スッポン灰汁抜肉とは、スッポン生肉を加熱して煮込んで、灰汁を抜いた煮込み肉である。スッポン成分とは、スッポン灰汁抜肉に含まれる必須アミノ酸、タンパク質、コラーゲン、コンドロイチン、ビタミンB群B1、B2、B6、B12、カルシウム、亜鉛、マグネシウム、鉄等の組成である。本発明に係る請求項2によれば、請求項1と同様にして、第1工程乃至第6工程を30~50kg重量のスッポン生肉に対して実行することで、30~50kg重量のスッポン生肉から渋み、苦み及び臭み等の残らないスッポン成分原液を生成でき、30~50kg重量のスッポン生肉に相当する大量のスッポン灰汁抜肉を浸漬、浮遊する大量の清酒に対して、大量のスッポン灰汁抜肉からスッポン成分を抽出できるので、一度に大量のスッポン成分原液及び食用のスッポン灰汁抜肉を得ることができる。30~50kg重量のスッポン生肉に対して、第1工程乃至第6工程を実行することで、大量のスッポン成分原液、及び大量のスッポン灰汁抜肉を効率良く、生成でき、手軽で安価なものになる。これにより、スッポン成分原液を安価に生成して、和風料理、中華料理、洋風料理のスープ、調味料の他に、各種のスッポン飲料等に使用でき、スッポン鍋料理の限らず、幅広い用途に使用できることなる。本発明に係る請求項3によれば、スッポン成分原液において、清酒と希釈水の配合関係を同等量にできる。これにより、スッポン成分原液の清酒濃度アルコール濃度を希釈水で薄めることで、清酒の味覚、嗅覚等を最適にしたスッポン成分原液を得ることが可能となる。本発明に係るスッポン成分原液製造方法について、図1乃至図8を参照して説明する。図1において、スッポン成分原液製造方法は、第1工程乃至第6工程ST01~ST06を実行して、スッポン生肉SRからスッポン成分Sを含有するスッポン成分原液SGを生成する。スッポン成分原液製造方法は、スッポン成分S、清酒R及びバナジウム水WK:希釈水で組成されるスッポン成分原液SGを生成し、同時に食用のスッポン灰汁抜肉SBを生成する。スッポン成分原液製造方法は、一度に大量のスッポン成分原液SG及び食用のスッポン灰汁抜肉SBを生成する。第1工程ST01は、スッポン生肉SRを水Wに浸漬して、スッポン生肉SRを水Wに浮遊する水浸漬工程である。第2工程ST02は、第1工程ST01のスッポン生肉SR及び水Wを同時に加熱し、該加熱に伴って、スッポン生肉SRの灰汁Aを水Wに抽出して、スッポン灰汁抜肉SBを生成する灰汁抜工程である。第2工程ST02において、スッポン生肉SR及び水Wの加熱は、スッポン生肉SRの煮崩れを抑制するため、スッポン生肉SRを水Wに浮遊して行う。第3工程ST03は、第2工程ST02のスッポン灰汁抜肉SBを水W及び灰汁Aから分離し、該スッポン灰汁抜肉SBを清酒Rに浸漬して、スッポン灰汁抜肉SBを清酒Rに浮遊する清酒浸漬工程である。第4工程ST04は、第3工程ST03のスッポン灰汁抜肉SB及び清酒Rを同時に加熱し、該加熱に伴って、スッポン灰汁抜肉SBのスッポン成分Sを清酒Rに抽出しつつ清酒Rを蒸発させて、スッポン成分抽出液SPを生成する成分抽出工程である。第4工程ST04において、スッポン灰汁抜肉SB及び清酒Rの加熱は、スッポン灰汁抜肉SRの煮崩れを防止するため、スッポン灰汁抜肉SRを清酒Rに浮遊して行う。第5工程ST05は、第4工程ST04のスッポン灰汁抜肉SB及びスッポン成分抽出液SPを分離し、該スッポン成分抽出液SPにバナジウム水を含む希釈水WKを添加する希釈工程である。スッポン成分抽出液SPから分離したスッポン灰汁抜肉SBは、食用スッポン肉に供される。第6工程ST06は、第5工程ST05の希釈水WKを添加したスッポン成分抽出液SPを加熱沸騰して、スッポン成分原液SGを生成する加熱沸騰工程である。次に、スッポン成分原液製造方法の第1工程乃至第6工程ST01~ST06の具体例について、図2乃至図8を参照して説明する。<1>第1工程ST01:水浸漬工程図2において、第1工程ST01は、複数片のスッポン生肉SRを調理鍋2:調理容器内に投入し、水Wを調理鍋2内に注入する。複数片のスッポン生肉SRは、多数匹のスッポンを捌いて、スッポンの内臓、甲羅、骨及び皮等を除いた部位であって、一度に大量のスッポン成分原液SG及び食用のスッポン灰汁抜肉SBを生成するために、例えば、30~50kg重量を用意する。水Wの注入量は、30~50kg重量のスッポン生肉SRを水Wに浮遊できる量であって、例えば、100リットルを用意する。第1工程ST01は、図2bに示すように、調理鍋2内において、30~50kg重量の複数片のスッポン生肉SRを水Wに浸漬して、スッポン生肉SRを水Wに浮遊する。なお、調理鍋2は、30~50kg重量のスッポン生肉SR、及び100リットルの水Wを収納できる容積である。<2>第2工程ST02:灰汁抜工程図3において、第2工程ST02は、調理鍋2を火にかけて、調理鍋2内のスッポン生肉SR及び水Wを同時に加熱し、スッポン生肉SRの灰汁Aを水Wに抽出する。複数片のスッポン生肉SRの灰汁Aは、加熱に伴って、図3bに示すように、調理鍋2の沸騰する水W:熱湯に溶け出し、水Wに抽出される。スッポン生肉SRの灰汁Aは、渋み、苦み、臭み不快な臭い等の元になる成分で、例えば、スッポン生肉SRの血、浸出液に含まれるタンパク質、遊離アミノ酸等である。第2工程ST02は、図3に示すように、複数片のスッポン生肉SRを水Wに浮遊して加熱する。複数片のスッポン生肉SRを水Wに浮遊して加熱することで、各スッポン生肉SRは、調理鍋2に接触することなく、水Wで覆われる状態になり、各スッポン生肉SR全体から確実、十分に灰汁Aを水Wに抽出できる。更に、スッポン生肉SRの煮崩れを起こすことなく、複数片のスッポン灰汁抜肉SBを生成できる。スッポン灰汁抜肉SBとは、スッポン生肉SRを煮込んで、灰汁Aを抜いた煮込み肉である。なお、複数片のスッポン生肉SRの煮込み時間は、スッポン生肉SRの重量に応じて調整され、各スッポン生肉SRの灰汁Aを確実、十分に水Wに抽出できる時間とする。<3>第3工程ST03:清酒浸漬工程図4において、第3工程ST03は、調理鍋2の火を止め、調理鍋2から複数片のスッポン灰汁抜肉SRを取出して、各スッポン灰汁抜肉SRを水W及び灰汁Aから分離する。そして、調理鍋2内の水W及び灰汁Aは廃棄する。調理鍋2から取出した複数片のスッポン灰汁抜片SBは、各スッポン灰汁抜肉SBに灰汁Aが付着する時、水洗浄して灰汁Aを除去しても良い。第3工程ST03は、スッポン灰汁抜肉SRを水W及び灰汁Aから分離すると、図4bに示すように、調理鍋2を洗浄して、調理鍋2に付着する灰汁A等を除去する。第3工程ST03は、調理鍋2を洗浄すると、図5に示すように、複数片のスッポン灰汁抜肉SBを調理鍋2に投入し、清酒R:料理酒を調理鍋2に注入する。複数片のスッポン灰汁抜肉SBの総重量は、スッポン生肉SR:30~50kg重量に相当し、灰汁A及び浸出液を抽出した量だけ軽量になる。このため、清酒Rの注入量は、複数片のスッポン灰汁抜肉SBを清酒Rに浮遊できる量、例えば、100リットルを用意する。第3工程ST03は、図5に示すように、調理鍋2内において、複数片のスッポン灰汁抜肉SBを清酒Rに浸漬して、各スッポン灰汁抜肉SBを清酒Rに浮遊する。なお、複数片のスッポン灰汁抜肉SBを投入し、清酒Rを注入する調理鍋2は、第3工程で洗浄した調理鍋2に限定されず、別に用意した調理鍋を使用することができる。<4>第4工程ST04:成分抽出工程図6において、第4工程ST04は、調理鍋2を火にかけて、調理鍋2内の複数片のスッポン灰汁抜肉SR及び清酒Rを同時に加熱する。第4工程ST04では、調理鍋2内の各スッポン灰汁抜肉SR及び清酒Rを2時間半弱火で煮詰める。複数片のスッポン灰汁抜肉SR及び清酒Rの煮詰めにおいて、各スッポン灰汁抜肉SRから溶け出す細かい灰汁A1を除去する。スッポン灰汁抜肉SRのスッポン成分Sは、加熱に伴って、沸騰する清酒Rに抽出し、清酒Rはアルコールを飛ばしつつ蒸発する。これにより、スッポン成分S及び清酒Rで組成されるスッポン成分抽出液SPを生成し、清酒Rを蒸発することによって濃縮したスッポン成分抽出液SPとする。スッポン成分Sは、各スッポン灰汁抜肉SBに含まれる必須アミノ酸、タンパク質、コラーゲン、コンドロイチン、ビタミンB群B1、B2、B6、B12、カルシウム、亜鉛、マグネシウム、鉄等で組成される。第4工程ST04は、図4に示すように、スッポン灰汁抜肉SBを清酒Rに浮遊して加熱する。複数片のスッポン灰汁抜肉SBを清酒Rに浮遊して加熱することで、各スッポン灰汁抜肉SBは、調理鍋2に接触することなく、各スッポン灰汁抜肉SB全体から確実、十分にスッポン成分Sを清酒Rに抽出できる。更に、スッポン灰汁抜肉SBの煮崩れを起こすことなく、スッポン生肉SRを清酒Rで軟らかくできる。第4工程ST04では、図4bに示すように、複数片のスッポン灰汁抜肉SB及び清酒Rを2時間半弱火で煮詰めることで、清酒Rの量を半分程度約50リットルにし、清酒Rの蒸発量が半分程度になると、火を止めて調理鍋2内のスッポン成分抽出液SP及び複数片のスッポン灰汁抜肉SBを自然冷却する。<5>第5工程ST05:希釈工程図7において、第5工程ST05は、調理鍋2から複数片のスッポン灰汁抜肉SRを取出して、スッポン成分抽出液SP及び各スッポン灰汁抜肉SRを分離する。複数片のスッポン灰汁抜肉SRは、定量毎に真空パック等の包装が施され、食用として出荷する。なお、第5工程ST05において、スッポン成分抽出液SPからスッポン灰汁抜肉SBを十分に分離するため、各スッポン灰汁抜肉SPを調理鍋2から取出した後、スッポン成分抽出液SPを濾過しても良く、スッポン成分抽出液SP及び各スッポン灰汁抜肉SBを同時に濾過しても良い。第5工程ST05は、調理鍋2から複数片のスッポン灰汁抜肉SRを取出すと、図7bに示すように、バナジウム水WK:希釈水を調理鍋2内に注入して、スッポン成分抽出液SPに添加する。バナジウム水WKに添加する希釈水WKは、第4工程ST04の清酒Rの蒸発量と同等量にして、スッポン成分抽出液SPを適度な濃度に希釈する。なお、スッポン成分抽出液SPに添加する希釈水WKは、バナジウム水に限定されず、天然水ミネラルウォータ等を使用でき、希釈水WKの添加量も適宜選択することで、スッポン成分抽出液SPの濃度を調整する。また、スッポン成分抽出液SPに希釈水WKを添加することなく、スッポン成分原液SPとして使用もできる。<6>第6工程ST05:加熱沸騰工程図8において、第6工程ST05は、調理鍋2を火にかけて、バナジウム水WKを添加したスッポン成分抽出液SPを加熱沸騰する。これにより、スッポン成分抽出液SPを加熱殺菌し、更に清酒Rのアルコールを飛ばす。第6工程ST05は、スッポン成分抽出液SPを加熱沸騰すると、図8bに示すように、自然冷却して、スッポン成分原液SGを生成する。スッポン成分原液SGは、スッポン成分S、50リットルの清酒R及び50リットルのバナジウム水WK:希釈水で組成される。スッポン成分原液製造方法において、第1工程乃至第6工程ST01~ST06では、水W又は清酒Rと同時に、複数片のスッポン生肉SR又は複数片のスッポン灰汁抜肉SBを加熱することで、灰汁が残らず、渋み、苦み及び臭み等のないスッポン成分原液SGを生成できる。第1工程乃至第6工程ST01~ST06では、スッポン成分原液SG及び食用のスッポン灰汁抜肉SBを同時に生成できる。スッポン灰汁抜肉SBは、スッポン生肉SRを水W及び清酒Rに浮遊して加熱煮込むことで生成されるので、煮崩れなく、軟らかく、しかも渋み、苦み及び臭み等が残らなく、食べ易い食用肉にできる。第1工程乃至第6工程ST01~ST06によれば、30~50kg重量の複数片のスッポン生肉SRを水Wと同時に加熱し、30~50kg重量に相当する複数片のスッポン灰汁抜肉を清酒Rと同時に加熱することで、一度に大量のスッポン成分原液SG及び食用のスッポン灰汁抜肉SBを生成できるので、安価なスッポン成分原液SGを提供できることになる。スッポン成分原液SG及びスッポン灰汁抜肉SBを一度に大量に生成できるので、スッポン成分原液SG及びスッポン灰汁抜肉SBは、スッポン鍋料理に安価に提供できる。スッポン成分原液GSは、スッポン成分S、清酒R及びバナジウム水WKで組成され、昆布や生姜等の調味料を添加していない。従って、各種のスッポン飲料、和風料理、洋風料理及び中華料理のスープ等、幅広い用途に使用でき、スッポン飲料毎の味付け、スープ毎の味付けに調整できる。