"機器本体と着脱可能に接続され、前記機器本体と接触する電気接点を有する交換機器に装着される保護キャップと、前記保護キャップに設けられ、前記電気接点を清掃する清掃部材とを備えることを特徴とする交換機器保護キャップ。前記機器本体は光学機器本体であり、前記交換機器は交換レンズであることを特徴とする請求項1記載の交換機器保護キャップ。前記清掃部材は、前記交換レンズの電気接点と前記交換レンズの光軸と交差する方向で接触するように配置されていることを特徴とする請求項2記載の交換機器保護キャップ。前記清掃部材は、前記交換レンズの電気接点と前記交換レンズの光軸方向で接触するように配置されていることを特徴とする請求項2記載の交換機器保護キャップ。前記清掃部材は、ブラシ形状であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項記載の交換機器保護キャップ。前記清掃部材は、繊維布であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項記載の交換機器保護キャップ。前記繊維布は清掃用液体を注入させるための注入部を有することを特徴とする請求項6記載の交換機器保護キャップ。バヨネット装着型であることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項記載の交換機器保護キャップ。しかし、上述のようにレンズキャップのクリーナ部材はレンズの汚れを除去することはできるが、光学機器との間で通信を行うためのレンズ鏡筒の電気接点を清掃することはできない。レンズ鏡筒の電気接点がゴミ等の付着によって汚れると、光学機器とレンズ鏡筒との間に通信不良が発生することがある。この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は交換機器の電気接点の汚れに起因する交換機器と機器本体との通信不良を低減することができる交換機器保護キャップを提供することである。上記課題を解決するため請求項1記載の発明は、機器本体と着脱可能に接続され、前記機器本体と接触する電気接点を有する交換機器に装着される保護キャップと、前記保護キャップに設けられ、前記電気接点を清掃する清掃部材とを備えることを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の交換機器保護キャップにおいて、前記機器本体は光学機器本体であり、前記交換機器は交換レンズであることを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項2記載の交換機器保護キャップにおいて、前記清掃部材は、前記交換レンズの電気接点と前記交換レンズの光軸と交差する方向で接触するように配置されていることを特徴とする。請求項4記載の発明は、請求項2記載の交換機器保護キャップにおいて、前記清掃部材は、前記交換レンズの電気接点と前記交換レンズの光軸方向で接触するように配置されていることを特徴とする。請求項5記載の発明は、請求項1~4のいずれか1項記載の交換機器保護キャップにおいて、前記清掃部材は、ブラシ形状であることを特徴とする。請求項6記載の発明は、請求項1~4のいずれか1項記載の交換機器保護キャップにおいて、前記清掃部材は、繊維布であることを特徴とする。請求項7記載の発明は、請求項6記載の交換機器保護キャップにおいて、前記繊維布は清掃用液体を注入させるための注入部を有することを特徴とする。請求項8記載の発明は、請求項1~7のいずれか1項記載の交換機器保護キャップにおいて、バヨネット装着型であることを特徴とする。この発明によれば、交換機器の電気接点の汚れに起因する交換機器と機器本体との通信不良を低減することができる。以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1はこの発明の第1実施形態に係るレンズキャップ交換機器保護キャップ10をレンズ鏡筒交換機器100に装着した状態の断面を示す概念図である。なお、図1ではレンズ鏡筒100の前側部分の図示を省略した。レンズキャップ10は交換レンズであるレンズ鏡筒100に内蔵された撮影レンズ20を保護する目的で使用される。レンズキャップ10はレンズキャップ本体保護キャップ10Aと、レンズキャップ本体10Aに設けられた清掃部材15Aとを備えている。レンズキャップ本体10Aは光軸L方向で撮影レンズ20と対向する円盤部13と、円盤部13に連なり、円盤部13から離れるにしたがって直径が次第に大きくなる筒部14とからなる。筒部14の開口側端部には複数のレンズキャップ側爪部11が設けられている。レンズキャップ側爪部11はレンズキャップ10の円周方向に等間隔に配置されている。なお、筒部14には清掃部材15Aにアルコール等の清掃用液体を注入するための孔注入部12が形成されている。レンズキャップ本体10Aは、光学機器本体である図示しないカメラボディ機器本体に対して着脱可能に接続されるレンズ鏡筒100に装着される。レンズキャップ本体10Aはバヨネット装着型である。レンズ鏡筒100は、撮影レンズ20を保持するレンズ保持枠21と、レンズ保持枠21を収容する外筒部90と、外筒部90のカメラボディ側端部に配置されるレンズマウント30と、カメラボディ側電気接点図示せずと接触するレンズ側電気接点交換機器の電気接点40とを備えている。撮影レンズ20はレンズL1,L2、L3を含むレンズ群であり、これらのレンズL1,L2、L3が光軸L方向へ移動し、撮影画角の変更やフォーカシング動作が行われる。レンズ保持枠21とレンズマウント30との間には遮光機能を有する遮光リング110が配置されている。レンズマウント30はレンズキャップ10が着脱可能に接続される部分であり、レンズ鏡筒100の後端部カメラボディ側部分に位置している。レンズマウント30はレンズキャップ側爪部11と係合する複数のレンズ側爪部31を備えている。レンズ側爪部31はレンズ鏡筒100の円周方向に等間隔に配置されている。レンズ側爪部31の近傍にレンズ側電気接点40が配置されている。レンズ側電気接点40は図示しないカメラボディ側電気接点と電気的に接続させるものであり、レンズ側電気接点40とカメラボディ側電気接点との接触によってレンズ鏡筒100とカメラボディとの間で通信やデータの送受信が可能となり、さらにカメラボディからの電力供給が可能となる。レンズ側電気接点40はほぼU字形状の導電性金属からなる板ばねである。レンズ側電気接点40はレンズマウント30に周方向に沿って所定間隔おきに複数例えば10本配置されている図2参照。レンズ側電気接点40の一端部はフレキシブル配線基板41に板ばねの弾性力によって接触している。フレキシブル配線基板41はコネクタ51を介してフォーカシング動作等を制御するCPU52に接続されている。コネクタ51、CPU52は制御基板50に装着されている。レンズ側電気接点40の他端部は自由端となっており、レンズ鏡筒100から突出する方向放射方向への弾性力が付与されている。レンズ側電気接点40の他端部には円弧状の接点45が形成されており、接点45がレンズマウント30に形成された開口部101からレンズ鏡筒100の径方向へ突出する。図2はレンズキャップの一部を切り欠いた図1のA矢視図である。図2aはレンズキャップ10のレンズ鏡筒100への装着開始位置を示し、図2bはレンズキャップ10のレンズ鏡筒100への装着完了位置固定位置を示す。レンズ側電気接点40を清掃するための清掃部材15Aが筒部14の内周面に設けられている。清掃部材15Aは光軸Lを中心とする円弧状である図2a参照。清掃部材15Aは接点45レンズ側電気接点40とレンズ鏡筒100の光軸Lと直交する方向光軸Lと交差する方向で接触する。清掃部材15Aとしては例えばワイピングクロス繊維布や清掃用ブラシが用いられる。清掃部材15Aとしてワイピングクロスを使用するときには孔12から清掃部材15Aに清掃用液体を注入するのが好ましい。図2からわかるように、この実施形態では清掃部材15Aの長さは筒部14の内周面の全周の14程度である。なお、清掃部材15Aの長さは筒部14の内周面の全周の14程度に限られるものではなく、筒部14の内周面の全周に亘る長さでもよい。次に、レンズキャップ10のレンズ鏡筒100への装着方法を説明する。まず、レンズキャップ10の開口側端部とレンズ鏡筒100の後端部とを突き合わせ、レンズキャップ10をレンズ鏡筒100への装着開始位置に合わせる図2a参照。装着開始位置からレンズキャップ10を光軸Lを中心として反時計方向図2aの矢印の方向へ回転させ、レンズキャップ側爪部11を外筒部90の後端面90aとレンズ側爪部31との間隙に挿入し、レンズキャップ側爪部11とレンズ側爪部31とを係合させる。その後、レンズキャップ10を更にレンズキャップ10が回転できなくなる固定位置まで反時計方向へ回転させる。その結果、レンズキャップ10のレンズ鏡筒100への装着が完了する図2b参照。図2aに示された装着開始位置から図2bに示された固定位置までレンズキャップ10が回転する間に、レンズキャップ本体10Aの清掃部材15Aがレンズ側電気接点40の表面を擦るので、レンズ側電気接点40が清掃される。なお、レンズキャップ10を光軸Lを中心として時計方向図2aの矢印の方向と反対の方向へ回転させてレンズ鏡筒100から取り外すときにおいても、装着時と同様に清掃部材15Aがレンズ側電気接点40の表面を擦るので、レンズ側電気接点40が清掃される。この実施形態によれば、専用の清掃用具を用意してレンズ側電気接点40を清掃しなくとも、レンズキャップ10をレンズ鏡筒100に着脱するときにレンズ側電気接点40が必ず清掃されるので、レンズ側電気接点40の汚れに起因するカメラボディとレンズ鏡筒100との通信不良を低減することができる。その結果、良好な撮影を行うことができる。なお、清掃部材15Aのワイピングクロスに清掃用液体を注入しておけば、レンズキャップ10の着脱時にレンズ側電気接点40の汚れが落ち易くなるとともに、静電気の発生を効果的に防止できる。また、上記実施形態ではレンズキャップ本体10Aをバヨネット装着型としたが、スクリュー装着型としてもよい。スクリュー装着型としたときには清掃部材15Aは筒部14の内周面の全周に亘って配置される。更に、レンズ側電気接点40の接点45の形状は円弧状に限られない。図3はこの発明の第2実施形態に係るレンズキャップ交換機器保護キャップ60をレンズ鏡筒交換機器200に装着した状態の断面を示す概念図であり、第1実施形態と共通する部分には同一符号を付してその説明を省略する。この実施形態は清掃部材15Bをレンズ鏡筒200のレンズ側電気接点交換機器の電気接点140に光軸L方向で接触させるように配置した点で第1実施形態と相違する。レンズ側爪部31の近傍にレンズ側電気接点140が配置されている。レンズ側電気接点140はほぼU字形状の導電性金属からなる板ばねである。レンズ側電気接点140はレンズマウント130に周方向に沿って所定間隔おきに複数配置されている。レンズ側電気接点140の一端部はフレキシブル配線基板41に板ばねの弾性力によって接触している。レンズ側電気接点140の他端部にはレンズ鏡筒200のレンズマウント130に形成された開口部201から光軸L方向へ露出する平板状の接点46が配置されている。接点46はレンズマウント130の後端面とほぼ面一となるように配置されている。清掃部材15Bは円盤部13に設けられている。清掃部材15Bは光軸Lを中心とする円弧状である。清掃部材15Bは第1実施形態の清掃部材15Aと同様にワイピングクロスや清掃用ブラシが用いられる。レンズキャップ60をレンズ鏡筒200に装着したとき、接点46レンズ側電気接点140がレンズキャップ本体保護キャップ10Bの清掃部材15Bに接触する。この実施形態では、レンズキャップ60をレンズ鏡筒200に装着した装着開始位置から固定位置まで回転させたとき、清掃部材15Bがレンズ側電気接点140の表面を擦るので、清掃部材15Bによってレンズ側電気接点140が清掃される。なお、レンズキャップ60を固定位置から装着開始位置まで回転させてレンズ鏡筒200から取り外すときにおいても清掃部材15Bによってレンズ側電気接点140が清掃される。この実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を奏することができ、良好な撮影を行うことができる。なお、上記各実施形態では、交換機器保護キャップとしてレンズ鏡筒の撮影レンズ20を保護するレンズキャップを一例として説明したが、他の交換機器保護キャップとしては、例えばストロボ機器の接点部、メモリーカード等を保護するキャップがある。"