"aポリエチレンテレフタレート基質を準備し;bポリエチレンテレフタレート基質を縦又は横方向のいずれかにおいて延伸し;c延伸されたポリエチレンテレフタレート基質上に第1コーティング組成物をコーティングして乾燥し;dコーティングされたポリエチレンテレフタレート基質を段階bで選ばれなかった縦又は横方向において延伸し、50nm~400nmの乾燥厚さを有する第1コーティング組成物の層を持つコーティングされた二軸延伸ポリエチレンテレフタレート基質を得;e二軸延伸された基質上の乾燥層の上に第2コーティング組成物をコーティングして乾燥する段階を含み、ここで第1コーティング組成物は、ヒドロキシル-官能基性の部分的に加水分解された塩化ビニル/酢酸ビニルコポリマー及びポリエステル-ウレタンコポリマーより成る群から選ばれるコポリマーを含有し;且つここで第2コーティング組成物は、ヒドロキシル-官能基性の部分的に加水分解された塩化ビニル/酢酸ビニルコポリマーを含有するセキュリティーラミネートの製造方法。第2コーティング組成物の乾燥層の厚さが1.0μm~5.0μmである請求項1に従う方法。段階dのコーティングされた二軸延伸ポリエチレンテレフタレート基質の厚さが80μmより小さい厚さを有する請求項1又は2に従う方法。請求項1~3のいずれか1項において定義される方法により得られるセキュリティーラミネート。請求項4において定義されるセキュリティーラミネートを含有するセキュリティー文書。セキュリティー文書コアの片面又は両面上にセキュリティーラミネートを含有する請求項5に従うセキュリティー文書。セキュリティー文書の最外表面の少なくとも1つがポリエチレンテレフタレートである請求項6に従うセキュリティー文書。セキュリティー文書の両方の最外表面がポリエチレンテレフタレートである請求項6に従うセキュリティー文書。セキュリティー文書コアが少なくとも部分的に非晶質ポリエステルラメラ、結晶性ポリエステルラメラ、ポリカーボネートラメラ、ポリオレフィンラメラ及びポリ塩化ビニルラメラより成る群から選ばれるラメラで作られる請求項6~8のいずれか1項に従うセキュリティー文書。セキュリティー文書が請求項4において定義されるセキュリティーラミネートを含有するセキュリティー文書コアを含有する請求項5~8のいずれか1項に従うセキュリティー文書。セキュリティー文書コア中のセキュリティーラミネートが二軸延伸ポリエチレンテレフタレート基質の両面上に第1及び第2コーティング組成物の層を含む請求項10に従うセキュリティー文書。セキュリティー文書が身分証明文書である請求項5~11のいずれか1項に従うセキュリティー文書。セキュリティー文書がチップ及び場合によりアンテナを含む請求項5~12のいずれか1項に従うセキュリティー文書。チップがコンタクトレスチップである請求項13に従うセキュリティー文書。チップがコンタクトチップであり、ここで最外ポリエチレンテレフタレート表面の一部が断たれてチップとの電気的接触を可能にする請求項13に従うセキュリティー文書。実施例材料以下の実施例中で用いられるすべての材料は、他にことわらなければ、ALDRICHCHEMICALCo.ベルギー及びACROSベルギーのような標準的な供給源から容易に入手可能であった。用いられる水は脱イオン水であった。MEKは、メチルエチルケトンに関して用いられる略語である。UCARTMVAGDSolutionビニル樹脂は、UNIONCARBIDEからのヒドロキシル-官能基性の部分的に加水分解された塩化ビニル/酢酸ビニル樹脂である。コポリマーは、塩化ビニル/酢酸ビニル/ビニルアルコールに関する90/4/6重量の組成を有する。CCEは、SOLVAYからのDIOFANTMA658、ポリ塩化ビニリデン-メタクリレート-イタコン酸コポリマーである。CCE-02は、CCEの30重量水性分散系である。KIESELSOLTM100Fは、BAYERから入手可能なコロイドシリカの36水性分散系である。MERSOLATTMHは、BAYERからのペンタデシルスルホン酸ナトリウムの76水性ペーストである。MERSOLは、水中のMERSOLATTMHの3.7重量溶液である。Resorcineは、SUMITUMOCHEMICALEUROPEから入手可能なレゾルシノールである。BayhydrolTMUH2558は、BAYERからのイソホロンジイソシアナート、ヘキサンジオール及びアジピン酸のポリエステルウレタンに基づく補助溶剤非含有脂肪族アニオン性ポリウレタン分散系約37.2の固体を含有するである。Paresinは、AmericanCyanamidCompanyからPAREZTMRESIN613の商品名の下に入手可能なジメチルトリメチロールメラミンホルムアルデヒド樹脂である。DR274は、GENERALELELCTRICからSR342以前はTOSPEARLTM120として入手可能な、しかしTOSHIBAにより製造される60ポリメチルシリルセスキキサンシリルエポキシ60/40のコポリマーの10水溶液である。平均粒度は2μmである。SR344は、GENERALELELCTRICからSR344以前はTOSPEARLTM145として入手可能な、しかしTOSHIBAにより製造されるポリメチルシリルセスキキサンシリルエポキシ60/40である。平均粒度は4.5μmである。DR270は、2.5重量のDOWFAXTM2A1及び2.5重量のSurfynolTM420を含有する水溶液である。DOWFAXTM2A1は、DOWCHEMICALからの界面活性剤CASRN12626-49-2である。SurfynolTM420は、AIRPRODUCTSCHEMICALSからの2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオール-ビスポリオキシエチレンエーテル界面活性剤である。測定法1.剥離強さInstron試験機及び角衝撃を用いwithInstronandcornerimpact、ISO/IEC7810:1995に記載されている乾燥及び湿潤剥離強さに関する試験法を用いて、ラミネートの離層抵抗性を評価した。水中に24時間沈めた後に、湿潤剥離強さを実施した。実施例において用いられる評価成績を表1により示す。コーティング組成物の調製溶解機を用い、表2に従う成分を混合することにより、コーティング組成物COAT-1を調製した。溶解機を用い、表3に従う成分を混合することにより、コーティング組成物COAT-2を調製した。溶解機を用い、表4に従う成分を混合することにより、コーティング組成物COAT-3を調製した。セキュリティーラミネートの製造表5により記載される通りに、比較セキュリティーラミネートCOMP-SL1~COMP-SL9ならびに本発明のセキュリティーラミネートINV-SL1及びINV-SL2を製造した。ここで、本発明のセキュリティーラミネートINV-SL2に関し、製造方法を例示する。1,100μmの厚さのポリエチレンテセフタレート基質を縦に延伸した後、縦に延伸されたPET上に第1コーティング組成物COAT-2をコーティングし、乾燥した。コーティングされた縦延伸PETを、次いで横に延伸し、219nmの乾燥厚さDTを有する第1コーティング組成物の層を持つ63μmの厚さのコーティングされた二軸延伸ポリエチレンテレフタレート基質を製造した。二軸延伸基質上の第1コーティング組成物COAT-2の乾燥層の上に、第2コーティング組成物COAT-1をコーティングし、乾燥した。第2層の乾燥厚さDTは3.0μmであった。表5に示される通りのコーティング組成物及びそれらの層の乾燥厚さを用いる以外は全く同じ方法で、比較セキュリティーラミネートCOMP-SL3~COMP-SL6及び本発明のセキュリティーラミネートINV-SL1を製造した。比較セキュリティーラミネートCOMP-SL1及びCOMP-SL2は、縦延伸ではなくて横延伸の後に第1コーティング組成物を適用したことによってのみ、それぞれ本発明のセキュリティーラミネートINV-SL1及びINV-SL2と異なる。比較セキュリティーラミネートCOMP-SL7~COMP-SL9は、横延伸の後だが第2コーティング組成物COAT-1のコーティングの前に、表5に示される乾燥厚さDTを得るために余分のコーティング組成物COAT-3の層をコーティングして乾燥し、続いて80°Cで10分間追加の熱処理をしたことによってのみ、比較セキュリティーラミネートCOMP-SL6と異なる。表6により示される通り、比較セキュリティーラミネートCOMP-SL3~COMP-SL9は、PVC上に積層される国際公開第2009/063058号パンフレットAGFA中に示されている例に対応する。セキュリティーラミネートの評価比較セキュリティーラミネートCOMP-SL1~COMP-SL9ならびに本発明のセキュリティーラミネートINV-SL1及びINV-SL2を用い、PVC又はPETGのセキュリティー文書コアを有する比較試料COMP-SD1~COMP-SD9ならびに図2Bに従う本発明の試料を製造した。160°Cの積層温度において:LPT=160°C,LP=40,保持Hold=150秒,HPT=130°C,HP=40及びECT=50°Cの設定を有するOasysOLA6/7プレートラミネーターを用い、表7に従う500μmの不透明セキュリティー文書コアの両面上にセキュリティーラミネートを積層することにより、すべての試料を同じ方法で調製した。試料を、乾燥及び湿潤剥離強さに関して調べた。結果を表8に示す。表8から、ヒドロキシル-官能基性の部分的に加水分解された塩化ビニル/酢酸ビニルコポリマー及びポリエステル-ウレタンコポリマーに基づくセキュリティーラミネートを用いた試料INV-SD1~INV-SD4のみが、高い剥離強さを示す薄いセキュリティーラミネートを与えるdeliverことができることが明らかなはずである。ポリ塩化ビニリデンコポリマーに基づいて製造される薄いセキュリティーラミネートを用いる比較試料COMP-SD3~COMP-SD6は、優れた剥離強さを与えることができない。セキュリティーラミネートCOMP-SL7~COMP-SL9の場合に示される通り、比較セキュリティーラミネートCOMP-SL6にポリ塩化ビニリデンコポリマーの余分の層を適用することにより、優れた剥離強さを示すより厚いセキュリティーラミネートが得られた。しかしながら、必要な80°Cにおける10分間の余分の熱処理のために、これらのセキュリティーラミネートCOMP-SL7~COMP-SL9を経済的に実行できるviableやり方で製造することはできない。セキュリティーラミネートCOMP-SL7~COMP-SL9のより大きい厚さは、セキュリティー文書コア中又はその上に追加の層又はラメラを導入するのに利用可能な厚さを減少させもする。"