"トリグリセリン、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール、D-マンニトール、D-ソルビトール、及びキシリトールからなる群から選択されるヒドロキシル化合物の、ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含むポリマー成分を含む熱可塑性成形材料の加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度を減少させるための、前記ポリマー成分の重量に基づいて約0.0001重量ないし約2重量の範囲での使用であって、αトコフェロールを該熱可塑性成形材料に加えない、前記の使用。前記ヒドロキシル化合物が、熱可塑性成形材料に添加するためのポリマー添加物として製造される、請求項1に記載の使用。前記ポリマー添加物が、液体担体中に均質に分布された前記ヒドロキシル化合物を含む、請求項2に記載の使用。前記ヒドロキシル化合物:液体担体の重量比が、約0.1:1ないし約1.5:1の範囲である、請求項3に記載の使用。前記液体担体が、ポリエステル相溶性の有機油基剤ベヒクルである、請求項3又は4に記載の使用。前記ポリマー添加物が、更に少なくとも一つのポリエステル相溶性着色料を含む、請求項2ないし5のいずれか1項に記載の使用。前記ポリマー添加物が、更に酸化防止剤を含む、請求項2ないし6のいずれか1項に記載の使用。前記酸化防止剤が、ヒンダードフェノール系酸化防止剤である、請求項7に記載の使用。前記酸化防止剤が、4-置換-2,6-ジ-第三ブチルフェノールである、請求項8に記載の使用。前記酸化防止剤が、以下の式:[式中、Rは、水素、又はである]を有する、請求項9に記載の使用。前記ポリマー添加物が、更に亜リン酸系酸化防止剤を含む、請求項2ないし10のいずれか1項に記載の使用。前記亜リン酸系酸化防止剤が、以下の構造:[式中、Rは:又はC18H37である]を有する、請求項11に記載の使用。前記熱可塑性成形材料の加工が、ビン又はビンの予備成形物の形成である、請求項1ないし12のいずれか1項に記載の使用。ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含むポリマー成分、及びそのポリマー成分中に均質に分布されたヒドロキシル化合物を含む熱可塑性成形材料であって、前記熱可塑性形成材料は前記ヒドロキシル化合物を前記熱可塑性成形材料の加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度の減少を起こすために有効な量で含み、前記ヒドロキシル化合物は、トリグリセリン、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール、D-マンニトール、D-ソルビトール、及びキシリトールからなる群から選択され、そして前記ヒドロキシル化合物の量が、前記ポリマー成分の重量に基づいて約0.0001重量ないし約2重量の範囲である、αトコフェロールを含まない熱可塑性成形材料。更に酸化防止剤を含む、請求項14に記載の熱可塑性成形材料。前記酸化剤化合物の量が、前記ポリマー成分の重量に基づいて約0.0001重量ないし約2重量の範囲である、請求項15に記載の熱可塑性成形材料。前記酸化防止剤が、ヒンダードフェノール系酸化防止剤である、請求項15又は16に記載の熱可塑性成形材料。前記酸化防止剤が、4-置換-2,6-ジ-第三ブチルフェノールである、請求項17に記載の熱可塑性成形材料。前記酸化防止剤が、以下の式:[式中、Rは、水素、又はである]を有する、請求項18に記載の熱可塑性成形材料。前記酸化防止剤が、亜リン酸系酸化防止剤を含む、請求項15ないし19のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。前記亜リン酸系酸化防止剤が、以下の構造:[式中、Rは:又はC18H37である]を有する、請求項20に記載の熱可塑性成形材料。前記ヒドロキシル化合物のために、更に少量の液体担体を含む、請求項14ないし21のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。熱可塑性成形材料を用意し、そして前記熱可塑性成形材料を射出成形工程にかけ、それによって成形物品を形成することを含む、成型物品を製造するための方法であって、前記熱可塑性成形材料がポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含むポリマー成分、及びその熱可塑性材料の加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度の減少を起こすために有効な量の、そのポリマー成分中に均質に分布されたヒドロキシル化合物を含み、前記ヒドロキシル化合物は、トリグリセリン、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール、D-マンニトール、D-ソルビトール、及びキシリトールからなる群から選択され、そして前記ヒドロキシル化合物の量が、前記ポリマー成分の重量に基づいて約0.0001重量ないし約2重量の範囲であり、前記熱可塑性形成材料はαトコフェロールを含まない、前記の方法。前記成形物品が、その後のビンを形成するための吹込成形工程で使用するための予備成形物である、請求項23に記載の方法。前記熱可塑性成形材料が、更に酸化防止剤を含む、請求項23ないし24のいずれか1項に記載の方法。前記酸化防止剤が、ヒンダードフェノール系酸化防止剤である、請求項25に記載の方法。前記酸化防止剤が、4-置換-2,6-ジ-第三ブチルフェノール又はα-トコフェロールである、請求項26に記載の方法。前記酸化防止剤が、以下の式:[式中、Rは、水素、又はである]を有する、請求項27に記載の方法。前記酸化防止剤が、更に亜リン酸系酸化防止剤を含む、請求項25ないし28のいずれか1項に記載の方法。前記亜リン酸系酸化防止剤が、以下の構造:[式中、Rは:又はC18H37である]を有する、請求項29に記載の方法。前記熱可塑性成形材料が、更に少なくとも一つのポリエステル相溶性着色料を含む、請求項25ないし30のいずれか1項に記載の方法。前記熱可塑性成形材料が、更に前記ヒドロキシル化合物のための少量の液体担体を含む、請求項23ないし31のいずれか1項に記載の方法。請求項23ないし32のいずれか1項に記載の方法によって製造された、成形物品。ビンのための予備成形物である、請求項27に記載の成形物品。請求項34に記載の予備成形物から吹込成形されたビン。ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含むポリマー成分及びそのポリマー成分の重量に基づいて約0.0001重量ないし約2重量までの、そのポリマー成分中に均質に分布されたヒドロキシル化合物を含み、前記ヒドロキシル化合物が、トリグリセリン、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール、D-マンニトール、D-ソルビトール、及びキシリトールからなる群から選択される、α-トコフェロールを含まない射出成形ビン予備成形物。予備成形物中に存在するアセトアルデヒドの量が、同一の条件下で、しかしヒドロキシル化合物を除いて調製された比較予備成形物中のそれより、29ないし70少ない、請求項36に記載の射出成形ビン予備成形物。ポリマー相溶性着色料が組み込まれる、請求項36又は37に記載の射出成形ビン予備成形物。ポリエチレンテレフタレート、そのコポリエステル又はこれらの一つとポリアミドとの配合物を含む成形材料に、このような成形材料の加工中に形成されるアセトアルデヒドの量を減少するために組み込むためのポリマー添加物を提供する必要がある。ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリマーからなる又はこれらを含み、そしてこれらがポリマー添加物を含むポリエステル成形材料を射出成形及び/又は吹込成形にかけた場合に、脱色又は曇りに導かないポリマー添加物を提供する更なる必要がある。ポリエチレンテレフタレートを含む成型材料から、成形後有意な量のアセトアルデヒドを放出しないものであるビン及びその予備成形物のような吹込成形物品を製造する方法を提供するなお更なる必要がある。本発明の目的は、射出成形工程中に材料の脱色を起こすことなく、ポリエステル材料の残留アルデヒドの濃度を減少することである。本発明によれば、その加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度を減少させるように、ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含む熱可塑性成形材料に添加するためのポリマー添加物が提供され、前記ポリマー添加物は、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択されるヒドロキシル化合物を含む。ヒドロキシル化合物中のいかなる脂肪族鎖も、炭素原子のみではなく、更に例えば窒素、酸素及び硫黄原子から選択することができる一つ又はそれ以上の異種原子を含むことができる。ヒドロキシル化合物中に存在するいかなる環式脂肪族環も、単環、或いは二環又は多環系の部分であることができ、そして炭素環又は複素環であることができる。ヒドロキシル化合物中に存在するいかなる複素環式環も、単環、或いは二環又は多環系の部分であることができ、そして例えば窒素、酸素及び硫黄原子から選択することができる一つ又はそれ以上の異種原子を含むことができる。ヒドロキシル化合物は、好ましくは3ないし約8個のヒドロキシ基を含む。これらは、一つ又はそれ以上のエーテル、カルボン酸、カルボン酸アミド又はカルボン酸エステル基のような置換基を含むことができる。好ましいヒドロキシル化合物は、少なくとも一つの原子で互いに分離された、それぞれの炭素原子に結合した一対のヒドロキシ基を有するものを含む。特に好ましいヒドロキシル化合物は、一つの炭素原子で互いに分離された、それぞれの炭素原子に結合した一対のヒドロキシ基を有するものである。適当なヒドロキシル化合物の例として、エチレングリコール、プロパン-1,2-ジオール、プロパン-1,3-ジオール、ブタン-1,4-ジオール、ペンタン-1,5-ジオール、ヘキサン-1,2-ジオール、2-メチルペンタン-2,4-ジオール、2,5-ジメチル-ヘキサン-2,5-ジオール、シクロヘキサン-1,2-ジオール、シクロヘキサン-1,1-ジメタノール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、及び例えば約800ないし約2000の分子量を有するポリエチレングリコール、例えば約950ないし約1050の分子量を有し、そして分子当たり約20ないし約24のエチレンオキシ基を含むCarbowaxTM1000のようなジオール;グリセリン、トリメチロールプロパン、2,3-ジ-2’-ヒドロキシエチル-シクロヘキサン-1-オール、ヘキサン-1,2,6-トリオール、1,1,1-トリス-ヒドロキシメチルエタン、3-2’-ヒドロキシエトキシ-プロパン-1,2-ジオール、3-2’-ヒドロキシプロポキシ-プロパン-1,2-ジオール、2-2’-ヒドロキシエトキシ-ヘキサン-1,2-ジオール、6-2’-ヒドロキシプロポキシ-ヘキサン-1,2-ジオール、1,1,1-トリス-[2’-ヒドロキシエトキシ-メチル]-エタン、1,1,1-トリス-[2’-ヒドロキシプロポキシ-メチル]-プロパン、1,1,1-トリス-4’-ヒドロキシフェニル-エタン、1,1,1-トリス-ヒドロキシフェニル-プロパン、1,1,3-トリス-ジヒドロキシ-3-メチルフェニル-プロパン、1,1,4-トリス-ジヒドロキシフェニル-ブタン、1,1,5-トリス-ヒドロキシフェニル-3-メチルペンタン、以下の式:[式中、nは、整数である]のエトキシル化トリメチロールプロパン、又は以下の式:[式中、nは、整数である]のプロポキシル化トリメチロールプロパン、例えば約1000の分子量を有するプロポキシル化トリメチロールプロパンのようなトリオール;ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、及びトリペンタエリトリトールのようなポリオール;並びにシクロデキストリン、D-マンノース、グルコース、ガラクトース、スクロース、フルクトース、キシロース、アラビノース、D-マンニトール、D-ソルビトール、D-又はL-アラビトール、キシリトール、イジトール、タリトール、アリトール、アルトリトールaltritol、ギリトールguilitol、エリトリトール、トレイトール、及びD-グロニック-γ-ラクトンのような糖類、等を挙げることができる。二つ又はそれ以上のこのような化合物の混合物を使用することができる。特に好ましいものは、3ないし約8個のヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物である。本発明は、ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含むポリマー成分、及びこのポリマー成分中に均質に分布されたヒドロキシル化合物を含む熱可塑性成形材料であって、前記ヒドロキシル化合物をその熱可塑性材料の加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度の減少を起こすために有効な量で含む熱可塑性成形材料を更に提供し、前記ヒドロキシル化合物は、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択される。本発明により更に提供されるものは、ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含むポリマー成分を含み、その加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度の減少を起こすために有効な量の、その中に均質に分布されたヒドロキシル化合物を有する熱可塑性成形材料を用意し、前記ヒドロキシル化合物は、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択され、そして前記熱可塑性成形材料を射出成形工程にかけて、それにより成形物品を形成することを含む成形物品を製造するための方法である。このような成形物品は、その後、吹込成形工程でビンを形成するために使用される予備成形品であることができる。本発明は、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択されるヒドロキシル化合物の、ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含むポリマー成分を含む熱可塑性成形材料の、前記成形材料を溶融加工にかけた時に形成されるアセトアルデヒドの量を減少させる添加物としての使用を提供する。本発明の教示に従うことによって、アルデヒドの濃度の優れた減少を伴ない、その加工において材料のいかなる脱色も生じない熱可塑性ポリエステル材料を製造することが可能である。従って、優れた透明性及び曇り又は着色の無い予備成形物及びビンを、ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを、所望によりポリアミドと混合して含むポリマー組成物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択されるヒドロキシル化合物を射出成形して、予備成形物を形成し、そしてその後、得られた予備成形物を吹込成形して、脂肪族ヒドロキシル化合物を加えていない予備成形物及びビンと比較して、大きく減少された量の遊離アセトアルデヒドを示すビンを形成することによって製造することが可能である。ヒドロキシル化合物は、酸化防止剤との組み合わせで使用することができる。ビンのような完成したポリエチレンテレフタレート物品の透明度に対する包装業界における要求を考慮して、着色した反応産物を生じさせる傾向のない酸化防止剤を使用することが好ましい。従って、アミン系酸化防止剤がゴム工業界では広く使用されているが、これらの多くが着色された製品を生じる傾向があるという事実は、ゴム製品が非常にしばしば高度に着色された充填剤、例えばカーボンブラックで充填されるために、通常問題ではない。然しながら、アミン系酸化防止剤は、これらの多くが、着色された酸化産物の形成により、これらが組み込まれるいずれの製品にも受容不可能な着色を与える傾向があるために、本発明において使用するためには一般的に適していない。酸化防止剤は、好ましくはヒンダードフェノール系酸化防止剤、亜リン酸系酸化防止剤、ホスホン酸系酸化防止剤、ホスホナイトphosphonite系酸化防止剤、リン酸系酸化防止剤、及びラクトン系酸化防止剤から選択される。本発明中で使用される酸化防止剤の好ましい群は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤である。このような化合物は、典型的には大きな基、しばしば第三アルキル基又は第三アラルキル基をフェノール環の2-及び/又は6-位に、並びにしばしば4-置換基として含む。このような酸化防止剤の中で、4-置換-2,6-ジ-第三ブチルフェノールを挙げることができる。このような酸化防止剤の特に好ましい例は、以下の式:を有するα-トコフェロールである。この化合物は、天然に存在し、そしてビタミンEとして知られる。天然に存在する化合物は、R,R,Rキラル配置を有する。然しながら、これはd,l-α-トコフェロールとして合成型で入手可能である。好ましくは合成型d,l-α-トコフェロールが使用される。合成型は、それぞれ異なったキラル配置を有する8個の異性体を有する。本発明中に使用することが考えることができる他のヒンダードフェノール系酸化防止剤は、以下の一般式:[式中、Rは、水素である]又はのものである。他のヒンダードフェノール系酸化防止剤は、以下の式:[式中、Rは:又はである]のイソシアヌレート基を含む酸化防止剤を含む。本発明中に使用することが考えられるヒンダードフェノール系酸化防止剤のもう一つの種類は、以下の式:[式中、Rは:又はである]の化合物によって例示される。ヒンダードフェノール系酸化防止剤のなおもう一つの種類は、以下の式:[式中、Rは、以下の式:の基を示す]のヘキサヒドロ-1,3,5-トリアジン化合物によって例示される。ラクトン基剤の酸化防止剤、例えば以下の式:の酸化防止剤は、別の方法として使用することができる。亜リン酸系酸化防止剤、例えば以下の式:[式中、Rは:又はC18H36である]のものは、使用することができるもう一つの酸化防止剤の群である。他の亜リン酸系酸化防止剤は、以下の式:[式中、Rは、以下の式:又はの基を示す]のものを含む。更に、以下の式:[式中、Rは、以下の式:の基並びに以下の式:式中、Rは、以下の式:又はの基を示すのものを示す]のホスホン酸系酸化防止剤も挙げることができる。α-トコフェロールを使用することの利益は、これが極めて効率的な酸化防止剤であることのみでなく、更にこれが非毒性であることである。従ってこれは、ビン入り飲料及び他の食品の包装に使用される包装材料として使用することに対して、極めて適した物質である。二つ又はそれ以上の同一又は異なった種類の酸化防止剤の混合物を、所望する場合使用することができる。例えば、ヒンダードフェノール系の酸化防止剤及び亜リン酸系の酸化防止剤の混合物を使用することが可能である。本発明のポリマー添加物において、ヒドロキシル化合物:液体担体の重量比が、約0.1:1ないし約3:1の範囲であることが好ましい。好ましくは、この比は、約0.5:1ないし約1.5:1である。熱可塑性成形材料中に使用されるヒドロキシル化合物の量は、広い範囲で変化することができるが、しかし典型的にはポリマー成分、即ちポリエステル又はコポリエステル或いはポリアミドとのその配合物の重量に基づいて、約0.0001重量ないし約2重量までの範囲である。更に好ましくは使用されるヒドロキシル化合物の量は、ポリマー成分の重量に基づいて、約0.01重量ないし約1重量までの範囲である。酸化防止剤又は酸化防止剤の混合物の量は、熱可塑性成形材料に使用される場合、広い範囲で変化することができるが、しかし典型的にはポリマー成分、即ちポリエステル又はコポリエステル或いはポリアミドとのその配合物の重量に基づいて、約0.0001重量ないし約2重量までの範囲である。更に好ましくは、使用される酸化防止剤又は酸化防止剤の混合物の量は、ポリマー成分の重量に基づいて、約0.01重量ないし約1重量までの範囲である。本発明のポリマー添加組成物は、好ましくはポリマー相溶性有機液体担体を含む。このような担体は、ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステル及び本発明の熱可塑性成形材料に含まれる他の成分と相溶性でなければならない。典型的な担体は、炭化水素、炭化水素混合物、アルコール、エステル及びこれらの二つまたはそれ以上の混合物を含む。好ましくはポリエステル相溶性有機液体担体は、油基剤ベヒクルである。このようなベヒクルの例は、ColorMatrixEuropLtd,9-11UnityGrove,KnowsleyBusinessPark,Merseyside,L349GTによってClearslipTM2及びClearslipTM3として販売されている物質である。本発明のポリマー添加物において、酸化防止剤:液体担体の重量比は、約0.1:1ないし約3:1の範囲であることが好ましい。好ましくはこの比は、約0.5:1ないし約1.5:1である。本発明を実施する場合、添加物に少なくとも一つのポリエステル相溶性の着色料を組み込むことが可能である。ヒドロキシル化合物、並びにいかなる酸化防止剤及びいかなる着色料をも含む所望による成分を、本発明の熱可塑性成形材料中に、本発明のポリマー添加物の形態で組み込むことが都合がよいことであるものであるが、適当な条件下で、これらの成分をポリエチレンテレフタレート、そのコポリエステル、又はポリアミドとの混合物に、希釈されない形態で加えることも別の方法として可能である。この場合、有機液体担体は使用されない。本発明は、以下の実施例において更に例示されるが、この中で全ての部は、他に規定されない限り重量である。実施例1ないし11一連のポリマー添加物の混合物を、表1に記載した成分を、記載した量の比で混合することによって製造した。次いでそれぞれの混合物を、粒状ポリエチレンテレフタレートPET成形材料の規定重量に基づいて使用して、46.9gの重量を持つビンの予備成形物を形成した。比較予備成形物を、それぞれの場合試験中の添加物の混合物を除いた以外は、同一の条件下で、同時に調製した。実施例1ないし11のそれぞれにおいて、ポリエステルを、添加物の混合物の存在中で、二つのキャビティーを有する射出成型機で、283°Cの成形温度、ノズル端で278°C及びバレルの残りの部分で275°Cのバレル温度、100バールの射出圧力、そして38.5秒のサイクル時間を使用して押出した。得られた予備成形物のアセトアルデヒド含有率を、F.Villainetal.,JournalofPolymerScience,Vol.52,55-601994に記載された液体/ガスヘッドスペースクロマトグラフィー技術によって測定した。結果を表1に示す。注記:1.U-626は、以下の式:を有するペンタエリトリトールのビス-亜リン酸塩である。2.クリアスリップClearslipTM2は、ColorMatrixEuropLtd,9-11UnityGrove,KnowsleyBusinessPark,Merseyside,L349GTから入手可能な油基剤担体である。実施例12及び13トリメチロールプロパンを、それぞれジペンタエリトリトールDPE及びトリペンタエリトリトールTPEで置き換えた以外は、実施例1ないし11のような実施例と同様な一般的方法に従った。結果を以下の表2に示す。実施例14ないし16それぞれ28gの重量のビンの予備成形物を48個のキャビティーを有する商業的な射出成型機を使用して押し出した以外は、実施例1-11と同様な一般的方法に従った。射出圧力は100バールであり、一方バレル温度は、ノズル端で295°C、入り口端で285°Cの範囲であり、バレルの中間部で279°Cであった。結果は以下の表3に示す。実施例14及び15は、クリアスリップTM2を使用し、一方実施例16はクリアスリップTM3を使用した。実施例17ないし20これらの実施例において、各種の商業的射出成形機を使用して、実施例14ないし16に関して先に記載したと同様な条件下で、ビン予備成形物を製造した。結果は以下の表4に要約する。実施例21ないし35これらの実施例において、実施例1ないし11で使用したと同様な一般的方法を使用した。結果を表5に示す。実施例36着色された添加物を、以下の成分を混合することによって調製した:53.50クリアスリップTM240.00ジペンタエリトロトール1.00dl-α-トコフェロール1.50溶媒青104この添加物を、実施例1に記載のビンの予備成形物中に、ビンの予備成形物の重量の0.25の量で組み込んだ。このような予備成形物からビンを吹込成形した。良好な結果が得られた。[本発明の態様][1ポエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含む熱可塑性成形材料に、その加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度の減少を得るために添加するためのポリマー添加物であって、前記ポリマー添加物が、ポリエステル相溶性有機液体担体中に均質に分布された、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択されるヒドロキシル化合物を含む、前記ポリマー添加物。[2前記ヒドロキシル化合物が、お互いに一つの炭素原子によって分離された、それぞれの炭素原子に結合した一対のヒドロキシ基を含む、1に記載のポリマー添加物。[3前記ヒドロキシル化合物が、トリグリセリン、トリメチロールプロパン、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール、D-マンニトール、D-ソルビトール、及びキシリトールから選択される、1又は2のいずれか1項に記載のポリマー添加物。[4前記ヒドロキシル化合物:液体担体の重量比が、約0.1:1ないし約1.5:1の範囲である、1ないし3のいずれか1項に記載のポリマー添加物。[5前記ポリエステル相溶性有機液体担体が、油基剤ベヒクルである、1ないし4のいずれか1項に記載のポリマー添加物。[6更に少なくとも一つのポリエステル相溶性着色料を含む、1ないし5のいずれか1項に記載のポリマー添加物。[7更に酸化防止剤を含む、1ないし6のいずれか1項に記載のポリマー添加物。[8前記酸化防止剤が、ヒンダードフェノール系酸化防止剤である、1ないし7のいずれか1項に記載のポリマー添加物。[9前記酸化防止剤が、4-置換-2,6-ジ-第三ブチルフェノール又はα-トコフェロールである、8に記載のポリマー添加物。[10前記酸化防止剤が、以下の式:[式中、Rは、水素である、]又はを有する、10に記載のポリマー添加物。[11前記酸化防止剤が、合成ビタミンEを含む、9に記載のポリマー添加物。[12更に亜リン酸系酸化防止剤を含む、1ないし12のいずれか1項に記載のポリマー添加物。[13前記亜リン酸系酸化防止剤が、以下の構造:[式中、Rは:又はC18H37である]を有する、12に記載のポリマー添加物。[14前記酸化防止剤:液体担体の重量比が、約0.1:1ないし約1.5:1の範囲である、1ないし13のいずれか1項に記載のポリマー添加物。[15ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステル、及びその加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度の減少を起こすために有効な量の、その中に均質に分布されたヒドロキシル化合物を含むポリマー成分を含み、前記ヒドロキシル化合物が、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択される、熱可塑性成形材料。[16前記ヒドロキシル化合物の量が、ポリマー成分の重量に基づいて約0.0001重量ないし約2重量までの範囲である、15に記載の熱可塑性成形材料。[17前記ヒドロキシル化合物が、お互いに一つの炭素原子によって分離された、それぞれの炭素原子に結合した一対のヒドロキシ基を含む、15又は16のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。[18]前記ヒドロキシル化合物が、トリグリセリン、トリメチロールプロパン、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール、D-マンニトール、D-ソルビトール、及びキシリトールから選択される、15ないし17のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。[19更に酸化防止剤を含む、15ないし18のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。[20前記酸化防止剤化合物の量が、ポリマー成分の重量に基づいて約0.0001重量ないし約2重量までの範囲である、15ないし18のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。[21前記酸化防止剤が、ヒンダードフェノール系酸化防止剤である、19又は20のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。[22前記酸化防止剤が、4-置換-2,6-ジ-第三ブチルフェノール又はα-トコフェロールである、21に記載の熱可塑性成形材料。[23前記酸化防止剤が、以下の式:[式中、Rは、水素である、]又はを有する、22に記載の熱可塑性成形材料。[24前記酸化防止剤が、合成ビタミンEを含む、22に記載の熱可塑性成形材料。[25前記酸化防止剤が、亜リン酸系酸化防止剤を含む、15ないし24のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。[26前記亜リン酸系酸化防止剤が、以下の構造:[式中、Rは:又はC18H37である]を有する、25に記載の熱可塑性成形材料。[27更に脂肪族ヒドロキシル化合物のために少量の液体担体を含む、15ないし26のいずれか1項に記載の熱可塑性成形材料。[28ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含み、その加工後に得られるアセトアルデヒドの濃度の減少を起こすために有効な量の、その中に均質に分布されたヒドロキシル化合物を有し、前記ヒドロキシル化合物が、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択される熱可塑性成形材料を用意し、そして前記熱可塑性成形材料を射出成形工程にかけ、それによって成形物品を形成することを含む、成形物品を製造するための方法。[29前記成形物品が、その後吹込成形工程で使用して、ビンを形成するための予備成形物である、28に記載の方法。[30前記ヒドロキシル化合物が、お互いに一つの炭素原子によって分離された、それぞれの炭素原子に結合した一対のヒドロキシ基を含む、28又は29のいずれか1項に記載の方法。[31前記ヒドロキシル化合物が、トリグリセリン、トリメチロールプロパン、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール、D-マンニトール、D-ソルビトール、及びキシリトールから選択される、28ないし30のいずれか1項に記載の方法。[32前記熱可塑性成形材料が、更に酸化防止剤を含む、28ないし31のいずれか1項に記載の方法。[33前記酸化防止剤が、ヒンダードフェノール系酸化防止剤である、32に記載の方法。[34前記酸化防止剤が、4-置換-2,6-ジ-第三ブチルフェノール又はα-トコフェロールである、33に記載の方法。[35前記酸化防止剤が、以下の式:[式中、Rは、水素である、]又はを有する、33に記載の方法。[36前記酸化防止剤が、合成ビタミンEを含む、34に記載の方法。[37前記熱可塑性成形材料が、更に少なくとも一つのポリエステル相溶性着色料を含む、28ないし36のいずれか1項に記載の方法。[38前記熱可塑性成形材料が、更に前記脂肪族ヒドロキシル化合物のために少量の液体担体を含む、28ないし37のいずれか1項に記載の方法。[39前記酸化防止剤が、亜リン酸系酸化防止剤を含む、28ないし38のいずれか1項に記載の方法。[40前記亜リン酸系酸化防止剤が、以下の構造:[式中、Rは:又はC18H37である]を有する、39に記載の方法。[4128ないし40のいずれか1項に記載の方法によって製造される成形物品。[42ビンの予備成形物である、41に記載の成形物品。[4342に記載の予備成形品から吹込成形されたビン。[44ポリエチレンテレフタレート又はそのコポリエステルを含むポリマー成分を含む熱可塑性成形材料への、前記成形材料を溶融加工にかける場合に形成されるアセトアルデヒドの量を減少させるための、ヒドロキシル化合物の添加物としての使用であって、前記ヒドロキシル化合物が、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族ヒドロキシル化合物、少なくとも二つのヒドロキシ基を含む脂肪族-環式脂肪族化合物、及び少なくとも二つのヒドロキシ基を含む環式脂肪族ヒドロキシル化合物から選択される、前記方法。"