"電子部品に接続されたバスバーと、収容保持した前記バスバーの圧接刃が突出するホルダー装着部を備えたケースと、圧接方向に電線を二重に重ねて被圧接部に保持し、前記ホルダー装着部に装着されることで、前記圧接刃を前記電線の二箇所に同時圧接させる電線ホルダーと、を備えることを特徴とするコネクタ構造。請求項1記載のコネクタ構造であって、前記被圧接部が、前記電線ホルダーの装着方向に前記電線を重ねて保持する電線保持溝と、前記電線保持溝と直交して穿設された圧接刃逃げ溝と、を備えることを特徴とするコネクタ構造。請求項1または請求項2記載のコネクタ構造であって、前記電線ホルダーの周囲に二重に巻き付けられた前記電線が、前記被圧接部に重ねて保持されることを特徴とするコネクタ構造。しかしながら、上述した従来のLEDユニット501は、バスバー517a,517bから空気への放熱であるため、放熱効率がよくないという問題があった。また、電線507と圧接刃505との接触面積は小さく、電線保持力が不足する可能性があるので、電線保持力を高めるために各電線507に対して圧接刃505を2枚としたが、ユニットの小型化が難しいという新たな問題が生じた。本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、放熱効率と電線保持力とを同時に向上させることができる良好なコネクタ構造を提供することにある。前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタ構造は、下記1~3を特徴としている。1電子部品に接続されたバスバーと、収容保持した前記バスバーの圧接刃が突出するホルダー装着部を備えたケースと、圧接方向に電線を二重に重ねて被圧接部に保持し、前記ホルダー装着部に装着されることで、前記圧接刃を前記電線の二箇所に同時圧接させる電線ホルダーと、を備えること。2上記1の構成のコネクタ構造であって、前記被圧接部が、前記電線ホルダーの装着方向に前記電線を重ねて保持する電線保持溝と、前記電線保持溝と直交して穿設された圧接刃逃げ溝と、を備えること。3上記1または2の構成のコネクタ構造であって、前記電線ホルダーの周囲に二重に巻き付けられた前記電線が、前記被圧接部に重ねて保持されること。上記1の構成のコネクタ構造によれば、1枚の圧接刃を電線の二箇所に同時圧接させることができ、圧接刃と電線との接触面積及び圧接力が通常の圧接状態の倍になる。そこで、電子部品の熱がバスバーの圧接刃から電線に伝わり易くなり、放熱性が向上する。また、圧接刃による電線保持力が向上するので、圧接刃を2枚にする必要がなくなりケースを小型化できる。上記2の構成のコネクタ構造によれば、被圧接部は、電線を圧接方向電線ホルダーの装着方向に二重に重ねた状態で確実に保持することができる。そこで、圧接刃を電線の二箇所に確実に同時圧接させることができ上記3の構成のコネクタ構造によれば、電線を電線ホルダーの周囲に巻き付けることで、電線ホルダーへの電線保持力が更に向上する。即ち、電線に引張り力が作用した際にも、圧接部には引張り力が直接作用しないので、良好な圧接状態を維持できる。本発明に係るコネクタ構造によれば、1枚の圧接刃を電線の二箇所に同時圧接させることができ、圧接刃と電線との接触面積及び圧接力が通常の圧接状態の倍になる。そこで、電子部品の熱がバスバーの圧接刃から電線に伝わり易くなり、放熱性が向上すると共に、圧接刃による電線保持力が向上する。以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態以下、実施形態という。を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態に係るコネクタ構造を詳細に説明する。本実施形態に係るコネクタ構造は、図1~図3に示すように、例えばLEDユニット11に好適に用いることができる。LEDユニット11は、レンズ12が設けられたケースであるレンズカバー13と、レンズカバー13内に収容されるハウジング21と、レンズカバー13のホルダー装着部15に装着される電線ホルダー19と、を備える。ホルダー装着部15は、レンズカバー13の後部側がハウジング挿入開口17となっている。なお、本実施形態では、レンズカバー13のハウジング挿入開口17側を後、その反対側を前、レンズ12が設けられた側を上、その反対側を底と称する。レンズカバー13には、電線ホルダー19を装着する前に、予め図3に示すハウジング21が収容される。図4に示すように、ハウジング21には、2本の同一形状のバスバー23が装着される。2本のバスバー23は、それぞれ一端に第1及び第2部品挟持部25,26、他端に電線圧接部27が形成され、第1及び第2部品挟持部25,26と電線圧接部27との間に第3部品挟持部29が形成されている。これら2本のバスバー23は、離間してハウジング21内に並列配置される。上下に配置された第1及び第2部品挟持部25,26には、電子部品である半導体発光素子35及びツェナーダイオード37の各一対の接点部にそれぞれ対向し、弾性接触可能な一対の接触バネ片33が配置される。2本のバスバー23間において、隣接して上方に配置された第1部品挟持部25の一対の接触バネ片33には、半導体発光素子35の一対の接点部が接続され、隣接して下方に配置された第2部品挟持部26の一対の接触バネ片33には、ツェナーダイオード37の一対の接点部が接続される図6参照。バスバー23の後端は、図5に示すように、ハウジング21に装着された状態でその一部分がハウジング21の外部に突出され、電線圧接部27となる。電線圧接部27には、ハウジング21の後壁面34に沿って下方へ延設される受圧部51と、受圧部51の下端から後方に向けて屈曲された圧接刃47とが形成される。この圧接刃47は、レンズカバー13内にハウジング21が収容保持された状態で、ホルダー装着部15内に突出する。そして、圧接刃47は、被覆付き電線41以下、単に電線41とも云うの被覆43を切り裂き、該電線41の導体45と電気的に接触することができる図13参照。尚、圧接刃47に電線41を圧接する際には、ハウジング21の後壁面34が受圧部51を介して圧接刃47に作用する圧接時の反力を支持する。電線圧接部27の前方に配置された第3部品挟持部29には、図4に示すように、電子部品である抵抗器49の一対の接点部にそれぞれ対向し、弾性接触可能な一対の接触バネ片55が配置される。そして、各接触バネ片55間において、抵抗器49の一対の接点部が接続される図7参照。ここで、本実施形態に係るLEDユニット11は、図8に示したように、半導体発光素子35及びツェナーダイオード37と、陽極59及び負極61との間にそれぞれ抵抗器49を設けた回路とする必要がある。そこで、図5に示すように、第3部品挟持部29は、抵抗器49の一対の接点部にそれぞれ接続する一対の接触バネ片55の間に破断部63が形成される。これにより、第3部品挟持部29に装着された抵抗器49は、半導体発光素子35及びツェナーダイオード37と、陽極59及び負極61との間にそれぞれ直列接続される。また、第3部品挟持部29の後方には、ハウジング21内の係止部31に係合してバスバー23をハウジング21に係止する為の弾性係止片53が形成されている図14参照。本実施形態に係る抵抗器49は、図7に示すように、ハウジング21への挿入方向が、レンズカバー13へのハウジング21の嵌入方向に対して直交方向となる。これにより、抵抗器49のバスバー23への中途挿入状態では、ハウジング挿入開口17の開口縁に抵抗器49が当たり、ハウジング21の嵌入を阻止する。つまり、抵抗器49の不完全挿入が検知される。一方、レンズカバー13は、抵抗器49が正規位置でハウジング21に保持された状態では、該ハウジング21の嵌入を許容する。図9及び図10に示すように、本実施形態に係る電線ホルダー19の被圧接部65には、3方の外面上面、前面、下面に連続して併設された2本のコ字状の電線保持溝67と、それぞれの電線保持溝67と直交して前面に穿設された圧接刃逃げ溝69とが形成されている。それぞれの電線保持溝67には、電線41がコ字状に曲げられて装着される。一旦、コ字状に巻かれた電線41は、図10に示すように、交差された後再びコ字状に曲げられて電線保持溝67に装着される。即ち、それぞれの電線保持溝67には、電線41が二重に巻かれる。本実施形態に係るコネクタ構造を備えたLEDユニット11では、電線41が電線保持溝67に二重に巻かれることで、図11に示すように、被圧接部65において電線41を圧接方向電線ホルダー19の装着方向に二重に重ねた状態で確実に保持できる。従って、電線ホルダー19は、レンズカバー13のホルダー装着部15に装着されることで、図13に示すように、一つの電線保持溝67において、1枚の圧接刃47を電線41の二箇所に同時圧接させることができる。次に、上記構成のLEDユニット11の組立工程を説明する。LEDユニット11を組立てるには、先ず、図4に示すように、2本のバスバー23を上方開口部からハウジング21内に装着する。バスバー23がハウジング21内に装着されたなら、図5に示すように、バスバー23の第3部品挟持部29における一対の接触バネ片55の間をカットして破断部63を形成する。次に、図6に示すように、ハウジング21の前面上部に形成したLED装着開口部71には、半導体発光素子35が接点部を下側にして挿入される。LED装着開口部71に挿入された半導体発光素子35は、バスバー23の第1部品挟持部25に挟持固定される。また、ハウジング21の前面下部に形成したダイオード装着開口部73には、ツェナーダイオード37が接点部を上側にして挿入される。ダイオード装着開口部73に挿入されたツェナーダイオード37は、バスバー23の第2部品挟持部26に挟持固定される。更に、図7に示すように、ハウジング21の底面開口部から挿入された抵抗器49は、バスバー23の第3部品挟持部29に挟持固定される。そして、これら半導体発光素子35、ツェナーダイオード37及び抵抗器49が装着されたハウジング21は、図3に示すように、ハウジング挿入開口17からレンズカバー13内に挿入される。レンズカバー13内に収容されたハウジング21は、図11bに示すように、圧接刃47がホルダー装着部15の内部で後方に向かって突出している。次に、ハウジング21を装着したレンズカバー13には、図2に示したように、電線ホルダー19がハウジング挿入開口17から挿入される。電線ホルダー19の電線保持溝67には、被覆付き電線41が予め二重に巻かれて装着されている。電線ホルダー19がレンズカバー13に挿入されると、レンズカバー13のホルダー装着部15で後方に向かって突出した圧接刃47が、圧接刃逃げ溝69に挿入案内されながら電線ホルダー19の電線保持溝67内に二重に巻かれた被覆付き電線41の被覆43を切り裂き、図13に示すように、それぞれの圧接刃47に2本の電線41の導体45が電気的に接続される。そして、レンズカバー13に挿入された電線ホルダー19は、レンズカバー13の側部に形成された係止穴75に、側面に突設した係止爪77を係止することにより、レンズカバー13からのハウジング21と電線ホルダー自身との離脱が規制される。この様に、レンズカバー13にハウジング21及び電線ホルダー19を順次装着することで、図1に示したLEDユニット11の組立が完了する。上述した本実施形態に係るLEDユニット11によれば、図13に示したように、それぞれ1枚の圧接刃47を対応する電線41の二箇所に同時圧接させることにより、圧接刃47と電線41との接触面積及び圧接力が従来の圧接状態の倍になる。その結果、図14に示すように、例えば発熱部である抵抗器49の熱Qが、バスバー23の圧接刃47から電線41に伝わり易くなり、放熱性が向上する。圧接刃47からの熱Qは、主に圧接した電線41の導体45に対する熱伝導によって伝えられるので、従来の空気に対する熱伝達による熱の移動に比べ、熱の移動量を大幅に増大させることが可能となる。また、導体45及び被覆43との接触面積が倍になり、圧接刃47による電線保持力が向上する。これにより、圧接刃47を2枚にする必要がなくなりハウジング21及びレンズカバー13を小型化でき、LEDユニット11をコンパクトにできる。さらに、本実施形態に係るLEDユニット11によれば、電線ホルダー19の周囲に二重に巻き付けられた電線41が、被圧接部65に重ねて保持される。これにより、電線ホルダー19への電線保持力が向上する。即ち、電線41に引張り力が作用した際にも、圧接部には引張り力が直接作用しないので、良好な圧接状態を維持できる。従って、本実施形態に係るLEDユニット11によれば、放熱効率と電線保持力とを同時に向上させることができる。尚、本発明のコネクタ構造に係る電子部品、バスバー、圧接刃、ケース、ホルダー装着部、被圧接部及び電線ホルダー等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の主旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。例えば、上記実施形態においては、LEDユニット11を例に本発明のコネクタ構造を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々のコネクタやユニットのコネクタ構造に適用できることも云うまでもない。"