ラベル貼り機であって:メイン支持フレーム3;実質的に垂直な主回転軸に従って前記メイン支持フレーム3に回転可能に取り付けられたカルーセル4であって、前記カルーセルの周辺が、ラベルを貼られる対象物のための支える手段を装備したカルーセル4;および少なくとも1つのラベル貼りデバイス2であって、少なくとも、前記ラベル貼りデバイス2が前記カルーセル4から離して置かれ、かつ前記カルーセル4から連結を解かれた非動作位置、および実際には、前記対象物がラベル貼りデバイスを通過するときに、前記支える手段により支持された前記対象物に前記ラベル貼りデバイス2がラベルを貼ることができるようにするために、前記ラベル貼りデバイス2が前記カルーセル4の前記周辺と移動可能に関連づけられる、少なくとも1つの動作位置の間を移動することができる少なくとも1つのラベル貼りデバイス2;を備え、前記ラベル貼りデバイス2は、下部本体10、前記下部本体10に取り付けられたラベル貼り手段11、前記下部本体10に関連づけられ、かつ前記デバイス2が前記カルーセル4に関連づけられたときに前記デバイス2を自律的に支持するように設計された、高さ調節可能な第1の支持手段12、および前記デバイス2が前記カルーセル4に関連づけられていないときに前記デバイス2を自律的に支持するように設計された第2の支持手段23を備え、前記第2の支持手段23は、前記第2の支持手段23により前記ラベル貼りデバイス2が前記第1の支持手段12だけにより支持されることができるようになる第1の構成、および前記第1の支持手段12の前記高さ調節とは無関係に、前記第1の支持手段12の前記調節を変更する必要なしに前記ラベル貼りデバイス2を前記非動作位置に置くことが可能になるような方法で、前記第2の支持手段23が前記ラベル貼りデバイス2を完全にかつ自律的に支持する第2の構成の間を切り換えることができることを特徴とするラベル貼り機。前記ラベル貼り機はまた、前記フレームに固定された、少なくとも1つの位置決めユニット9を備えることを特徴とし、さらに、前記第1の支持手段12は、ラベル貼りデバイス2の水平化を可能にするように高さ調節可能な1つまたは複数の第1の静止要素13および1つまたは複数の第2の静止要素14を備えることを特徴とし、さらに、前記ラベル貼りデバイス2が前記動作位置にあるときに、各第1の静止要素13は前記位置決めユニット9に載り、各第2の静止要素14より前記主回転軸に近接することを特徴とし、さらに、前記ラベル貼りデバイス2が前記動作位置にあるときに、各第2の静止要素14は、各第1の静止要素13より低い高さで位置決めされることを特徴とする、請求項1に記載のラベル貼り機。前記ラベル貼り機は、前記カルーセル4の延長部に沿って伸び、かつ前記第1の静止要素13が、前記主回転軸に対して複数の異なる角度位置で静止することができるようにする単一の位置決めユニット9、または前記第1の静止要素13の静止を可能にし、かつ前記主回転軸に対して複数の異なる角度位置で配置される複数の別個の位置決めユニット9を備えることを特徴とし、さらに、前記角度位置の各々で、各位置決めユニット9は、前記第1の静止要素13が前記角度位置の各々で同一の調節を維持することができるような方法で、前記カルーセル4に対して同一の相対的な位置決めおよび距離を有することを特徴とする、請求項2に記載のラベル貼り機。前記第2の支持手段23は、前記非動作位置で地面に載ることができる少なくとも1つの支持構造物25、および前記下部本体10に固定され、かつ前記ラベル貼りデバイス2が前記非動作位置にあるときに前記支持構造物25に載ることができる少なくとも1つの静止部分26を備えることを特徴とし、さらに、前記第2の支持手段23の第1の構成では、前記静止部分26は、前記支持構造物25から連結を解かれているが、一方、前記第2の支持手段23の第2の構成では、前記静止部分26は前記支持構造物25に載ることを特徴とする、請求項1~3のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機。前記支持構造物25は、垂直に伸び、かつ互いに接続された複数の支持要素27を備えることを特徴とし、さらに、前記下部本体10は、前記支持要素27に載ることができる複数の静止部分26を備えることを特徴とする、請求項4に記載のラベル貼り機。各静止部分26は、前記下部本体10に固定された足部により形成されることを特徴とする、請求項4または5に記載のラベル貼り機。前記ラベル貼りデバイス2が前記支持構造物25に載っているとき、前記支持構造物25は、前記ラベル貼りデバイス2の下方に、少なくとも1つの側面からアクセスすることができて、前記ラベル貼りデバイス2の下に、持ち上げる手段の挿入が可能になる空きスペース28を形成することを特徴とする、請求項4、5または6に記載のラベル貼り機。前記第2の支持手段23は、前記第1の構成を規定する第1の位置および前記第2の構成を規定する第2の位置の間を移動することができる複数の静止足部24を備えることを特徴とする、請求項1~3のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機。前記静止足部24は、実際には実質的に水平な第2の軸を中心に回転することにより、前記第1の位置および前記第2の位置の間を移動することができることを特徴とする、請求項8に記載のラベル貼り機。前記ラベル貼りデバイス2は、前記非動作位置および複数の動作位置の間を移動することができ、前記複数の動作位置の各々では、前記ラベル貼りデバイス2は、前記主回転軸に対して異なる角度位置にあることを特徴とする、請求項1~9のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機。各ラベル貼りデバイス2に対して、前記メイン支持フレーム3に固定された結合および中心合わせ手段8を備えることを特徴とする、請求項1~10のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機。請求項1~11のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機1の前記構成を繰り返し変更する方法であって:前記ラベル貼りデバイス2を動作位置で前記カルーセル4と関連づけて、前記第1の支持手段12を使用して前記ラベル貼りデバイス2を前記カルーセル4に対して水平にして、前記ラベル貼り機1の第1の動作構成を得る動作ステップ;前記デバイス2を前記非動作位置に移動して、前記ラベル貼り機1の第2の動作構成を得る動作ステップ;前記デバイス2を前記動作位置に戻して、前記ラベル貼り機1の前記第1の動作構成を再度得る動作ステップ;を備え、前記デバイス2が前記非動作位置に移動したとき、前記第1の支持手段12の前記調節を変更せずに維持し、前記第1の調節手段12は前記デバイス2を支持するのを妨げられることを特徴とし、さらに、前記デバイス2がその後前記動作位置に戻ったときに、前記第1の支持手段12の前記調節を同じく変更せずに維持することを特徴とする方法。請求項2および10に記載のラベル貼り機1の構成を変更する方法であって:前記ラベル貼りデバイス2をこの第1の動作位置で前記カルーセル4と関連づけて、前記第1の支持手段12を使用して前記ラベル貼りデバイス2を前記カルーセル4に対して水平にし、それによって、前記ラベル貼り機1の第1の構成を得る動作ステップ;前記デバイス2を第2の動作位置に移動し、それによって、前記ラベル貼り機1の第2の構成を得る動作ステップ;を順に備え、前記デバイス2を前記第2の動作位置に移動したときに、各第1の静止要素13の前記調節を変更せずに維持するが、一方、必要に応じて、各第2の静止要素14の前記調節だけを変更することを特徴とする方法。この状況において、本発明の基礎を形成する技術的目的は、上述の欠点を克服する着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機を提供することである。詳細には、本発明の技術的目的は、カルーセルに対してデバイスを水平にするための動作を簡略化することが可能になる着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機を提供することである。本発明はまた、技術的目的として、カルーセルに対してモジュールを常に同一位置に位置決めしなければならない場合に、水平化動作を1度実施するだけでよい着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機を提供しなければならない。本発明はまた、技術的目的として、機械のフレームにより、またはフレームに対して固定された他の構造物により、部分的に支持されるように設計されたラベル貼りデバイスさえ同じく取り除くことを可能にする着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機を提供しなければならない。指定された技術的目的および示された目標は、添付の特許請求の範囲で説明するように作られた着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機により実質的に達成される。本発明の他の特徴および利点が、着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機の、いくつかの好ましい、限定しない実施形態を示す添付図面を参照して、詳細な説明でより明らかになる。添付図面を参照すると、番号1は、本発明に従って作られた、少なくとも1つの着脱可能なラベル貼りデバイス2を装備したラベル貼り機の全体を示す。簡略化のために、添付図面は単一のラベル貼りデバイス2だけを装備した機械1を示すが、本発明は、任意の数のラベル貼りデバイス2を装備した機械にさえ有利に適用されてもよい。図1、図12および図13を参照すると、公知の方法では、ラベル貼り機1は、一般に、少なくともメイン支持フレーム3、実質的に垂直な主回転軸に従ってメイン支持フレーム3に回転可能に取り付けられ、かつラベルを貼られる対象物のための支える手段を周囲に装備したカルーセル4、および少なくとも1つのラベル貼りデバイス2図示する実施形態では支持プレート5を備える。図示する実施形態では、機械1はまた、ラベルを貼られる製品を供給するため、およびメイン支持フレーム3に詳細には、図12で見える平行六面体の形状を有する、フレームの部分7に同じく取り付けられた、ラベルを貼られた製品を拾い上げるための手段6を備える。カルーセル4に対して、当業者に公知の、ラベルを貼られる製品を供給するため、およびラベルを貼られた製品を拾い上げるための手段6の解決策は、本発明の主題の一部を形成せず使用されるので、さらに詳細に説明しない。ラベル貼りデバイス2は、少なくとも、ラベル貼りデバイス2がカルーセル4から離して置かれ、かつカルーセル4から連結を解かれた非動作位置、および実際には、対象物がラベル貼りデバイスを通過するときに、支える手段により支持された対象物にラベル貼りデバイスがラベルを貼ることができるようにするために、ラベル貼りデバイス2がカルーセル4の周辺と移動可能に関連づけられる、少なくとも1つの動作位置の間を移動することができる。しかしながら、有利には、ラベル貼りデバイス2は、非動作位置および複数の動作位置の間を移動することができ、複数の動作位置の各々では、ラベル貼りデバイス2は、カルーセル4の主回転軸に対して異なる角度位置にある。図示する実施形態では、カルーセル4に対して半径方向の正しい位置決めおよび中心合わせを保証するために、図示する機械1はまた、各ラベル貼りデバイス2に対して、メイン支持フレーム3に固定された結合および中心合わせ手段8を備える。結合および中心合わせ手段8は、カルーセル4の延長部に沿って自由に移動し、任意の角度位置でラベル貼りデバイス2の自由な位置決めを可能にすることができる。参考にすべきであり、かつ内容が参照により本明細書に組み入れられる、本出願者による特許出願である国際特許出願第PCT/IT2009/000398号明細書で、結合および中心合わせ手段8について詳細に説明されている。さらに、図示する実施形態では、以下で詳細に説明するように、ラベル貼りデバイス2は、地面に部分的に載り、かつ機械1のメイン支持フレーム3に対して固定された位置決めユニット9に部分的に載るように設計されたタイプからなる。このことは、本発明が、地面に排他的に載るように設計されたデバイス2に同じく適用可能であることを妨げない。図1に示すように、公知の方法では、ラベル貼りデバイス2は、下部本体10、下部本体10に取り付けられたラベル貼り手段11、および下部本体10に関連づけられ、かつデバイス2がカルーセル4に関連づけられたときにデバイス2を自律的に支持するように設計された、高さ調節可能な第1の支持手段12を備える。ラベル貼り手段11は、公知のタイプからなり、かつ要件に応じてたとえば、適用されるラベルのサイズに応じて、ラベルが接着剤付きであろうとなかろうとなど任意の構造を有してもよいので、ラベル貼り手段11は、図1にだけ、概略でしか示していない。図示する実施形態では、第1の支持手段12は、第1の静止要素13および第2の静止要素14の両方を備える。第1の静止要素13は、カルーセル4へ向くデバイス2の側面上に位置決めされ、一方、第2の静止要素14は、反対側の側面上に位置決めされる。要件に応じて、さまざまな静止要素13、14の高さ調節が任意の方法で達成されてもよい。しかしながら、図示する実施形態では、第1の静止要素13は、その第1の支持ロッド15をネジで締めて、次いで、適切な第1のナット16で留めることにより、手動で調節することができる。これは、以下でより詳細に説明するように、図示する実施形態のすべてにおいて、第1の静止要素13の調節が一度実施されればよいためである。第2の静止要素14に関しては、添付図面に、さまざまな可能な代替実施形態を示す。たとえば、図2、図5および図9~図11の場合、第2の静止要素14は、関連する第2の支持ロッド17を手動で、ネジで締めて、適切な第2のナット18で第2の支持ロッド17を所定の位置に留めることにより、手動で調節される。ネジ締めをより容易にするために、各第2のロッド17の最上部には手回しハンドル19が提供される。対照的に、図3の場合、各第2の静止要素14は、水圧、空気圧または電気機械のアクチュエータ20を備える。代わりに、図4の実施形態では、駆動ベルト22により接続される電気モータ21が、各第2の静止要素14の第2のロッド17のネジ締めを制御する。本発明によれば、上述の第1の支持手段12と同様に、ラベル貼りデバイス2は、デバイス2がカルーセル4に関連づけられていないときにデバイス2を自律的に支持するように設計され、かつ第2の支持手段23によりラベル貼りデバイス2が第1の支持手段12だけにより支持されるようになる第1の構成、および第1の支持手段12の高さ調節とは無関係に、第2の支持手段23がラベル貼りデバイス2を完全にかつ自律的に支持する第2の構成の間を切り換えることができる第2の支持手段23を備える。これは、第1の支持手段12の高さ調節がどうであろうと、第2の静止手段がラベル貼りデバイス2を完全に支持して、第1の支持手段12および床の間の接触を妨げるような方法で、第2の静止手段を構成することが可能であることを意味する。この方法では、第2の支持手段23により、ラベル貼りデバイス2は、第1の支持手段12の調節を変更する必要なしに、非動作位置に置くことができるようになる。実施形態に応じて、2つの主要なタイプの第2の支持手段23が存在する:第1のタイプでは、支持手段は、ラベル貼りデバイス2に完全に取り付けられ、第2のタイプでは、第2の支持手段23は、ラベル貼りデバイス2に部分的に固定され、かつデバイス2の非動作位置に部分的に位置決めされる。第1のタイプに関しては、第2の支持手段23は、第1の構成を規定する第1の位置および第2の構成を規定する第2の位置の間を移動することができる複数の静止足部24を備える。この第1の例を図10および図11に示し、図10および図11では、静止足部24は、実際には実質的に水平な第2の軸を中心に回転することにより、第1および第2の位置の間を移動することができる。各静止足部24がどのようにして、横倒しになったVの形状を有し、頂点が下部本体10にちょうつがいで取り付けられているかを理解することができる。しかしながら、明らかに、前記静止足部24はまた、他の形状を有してもよい。第2の例を図5に示し、図5では、静止足部24は、下部本体10に対して静止要素に対して上述したのと同じ方法で高さ調節することができ、したがって、静止足部24が第2の静止要素14より高い、上の方の高さ、および静止足部24が第2の静止要素14より低い、下の方の高さの間を移動することが可能である。対照的に、第2のタイプに関しては、第2の支持手段23は、一方では、非動作位置で地面に載ることができる少なくとも1つの支持構造物25、および他方では、ラベル貼りデバイス2の下部本体10に固定された有利には2つ以上の少なくとも1つの静止部分26を備える。各静止部分26は、下部本体10のまさに一部を図2~図8、または下部本体10に固定された固定足部図9、これらの足部は、高さ調節可能ではないという事実を除き、図5の足部と同一であるを備える。各静止部分26はまた、ラベル貼りデバイス2が非動作位置にあるときに、支持構造物25に載るように設計される。その結果として、第2の支持手段23の第1の構成では、静止部分26は支持構造物25から離され、一方、第2の支持手段23の第2の構成では、静止部分26は支持構造物25に載る。支持構造物25の2つの例をそれぞれ図6~図8に、および図9に示す。有利には、支持構造物25は、垂直に伸びて、互いに接続される、静止部分26が載ることができる複数の支持要素27を備える。好ましい実施形態では、ラベル貼りデバイス2が支持構造物25に載っているとき、支持構造物25は、ラベル貼りデバイス2の下方に、少なくとも1つの側面からアクセスすることができ、かつラベル貼りデバイス2の下に、持ち上げる手段の挿入が可能になるように設計された空きスペース28を形成する。この方法では、図14に示すように、パレットトラック29などの持ち上げる手段の助けを借りて、ラベル貼りデバイス2を非動作位置から動作位置におよびその逆容易に移動させることができる。すでに示したように、添付図面で示す好ましい実施形態では、ラベル貼り機1はまた、ラベル貼りデバイス2が動作位置にあるときに第1の静止要素13が載るフレーム3に対して固定された少なくとも1つの位置決めユニット9を備える。図示する実施形態では、位置決めユニット9は、カルーセル4で地面に固定された、アーチ形のセクションバーを備える。しかしながら、他の実施形態では、位置決めユニット9は、メイン支持フレーム3の一体部分であっても、メイン支持フレーム3に固定されてもよい。ラベル貼りデバイス2が動作位置にあり、かつ第1の静止要素13が位置決めユニット9に載っているとき、各第2の静止要素14は、各第1の静止要素13より低い高さに位置決めされる。実施形態に応じて、機械1は、カルーセル4の延長部に沿って伸び、かつ第1の静止要素13が主回転軸図12に対して複数の異なる角度位置に静止することが可能になる単一の位置決めユニット9、または第1の静止要素13の静止を可能にするための、主回転軸に対して複数の異なる角度位置で位置決めされる、複数の別個の位置決めユニット9図示しない解決策であるが、たとえば、図12の位置決めユニット9をいくつかの別個の部分品に分割することに対応するを備えてもよい。しかしながら、いずれの事例も、前記角度位置の各々で、各位置決めユニット9は、カルーセル4に対して同一の相対的な位置決めおよび距離を有する。図示する実施形態では、これは、各角度位置で、位置決めユニット9が、単一の平面内に存在し、かつカルーセル4が存在する平面と平行な前記平面のいずれも、実質的に水平である、第1の支持手段12に対する静止面30を有することを単に保証することにより達成される。この方法では、第1の静止要素13は、前記角度位置の各々で同一の調節を維持することができ、その結果、ラベル貼りデバイス2を最初に設置する間に第1の調節要素13を一度調節するだけで十分である。本発明はまた、上述のタイプのラベル貼り機1の構成を繰り返し変更するための2つの方法に関する。第1の方法は、特定のラベル貼りデバイス2が存在しても、存在しなくてもよいが、主回転軸に対して同一の角度位置でデバイス2を繰り返し取り付ければならない機械に関する。本方法は、本発明による任意の機械1に適用することができ、ラベル貼りデバイス2を、所定の動作位置でカルーセル4と初めて関連づけて、その間に第1の支持手段12を使用してラベル貼りデバイス2をカルーセル4に対して水平にする第1の動作ステップを備える。したがって、この第1の動作ステップの終了時に、ラベル貼り機1の第1の動作構成を得る。ラベル貼り機1の第2の動作構成を得るために、デバイス2を取り除かなければならないとき、本方法は、デバイス2を非動作位置に移動させるが、一方、同時に、第1の支持手段12の調節を変更せずに維持し、支持手段12がデバイス2を支持するのを防止する動作ステップを備えるデバイス2は、代わりに、第2の支持手段23だけにより支持される。最後に、ラベル貼り機1の第1の構成が再度必要となるとき、本方法は、デバイス2を動作位置に戻し、この場合も、第1の支持手段12の調節を変更せずに維持する動作ステップを備える。対照的に、第2の方法は、機械1が、ラベル貼りデバイス2を複数の異なる角度位置で取り付けることが可能になり、かつ前記別個の角度位置で、カルーセル4に対して同一の相対的な位置決めおよび距離を有する1つまたは複数の位置決めユニット9を装備するときに適用することができる。この場合、ラベル貼り機1の第1の構成を得るために、本方法は、ラベル貼りデバイス2をその第1の動作位置でカルーセル4と関連づけて、第1の支持手段12を使用してカルーセル4に対して水平にする第1の動作ステップを備える。対照的に、回転軸に対してラベル貼りデバイス2をさまざまに位置決めすることに対応するラベル貼り機1の第2の構成を得るには、本方法は、デバイス2を第2の動作位置に移動させ、位置決めユニット9に載らなければならない各第1の静止要素13の調節を変更せずに維持し、代わりに、必要に応じて、各第2の静止要素14の調節だけを変更する動作ステップを備える。明らかに、この方法は、一方の動作位置および他の動作位置の間で、デバイス2を非動作位置に一時的に保つ場合に適用されてもよい。この位置では、第1の支持手段12の調節は修正されない。本発明は、重要な利点をもたらす。第一に、新たな水平化動作を完全にまたは部分的に避けることができるので、本発明に従って作られたラベル貼り機により、各構成変更に伴い、カルーセルに対してデバイスを水平にする動作を簡略化することができるようになる。第二に、ラベル貼り機をカルーセルに対して常に同一位置に配置しなければならない場合、本発明のおかげで、水平化動作を一度だけ実施することが可能である。ラベル貼りデバイスを使用しない間、デバイスを支えるために第2の支持手段を使用するおかげで、前記調節を修正する必要がない。さらに、本発明に従って作られたラベル貼り機により、実際には、機械フレームにより、またはフレームに対して固定された他の構造物により、ラベル貼りデバイスを部分的に支持するように設計されたラベル貼りデバイスさえ一時的に取り除くことができるようになり、機械の融通性を著しく高める。最後に、本発明は比較的製造しやすいこと、および本発明の実現に関連するコストでさえ、それほど高くないことに注目されたい。上述の本発明は、いくつかの方法で、それにより本発明の概念の範囲を逸脱することなく修正および適合させられてもよい。さらに、本発明のすべての詳細を他の技術的に均等な要素と置換してもよく、使用される材料だけでなく、さまざまな構成要素の形状および寸法を、要件に応じて変えてもよい。