"高炉で出銑した溶銑を転炉で精錬し、その後RH真空脱ガス装置を用いて二次精錬する精錬において、RH真空脱ガス装置による精錬の前に、アーク加熱手段を有する二次精錬装置以下アーク加熱二次精錬装置ともいう。を用いた二次精錬を行い、前記転炉にはフッ素を含有する副材料を添加せずに前記二次精錬で発生した二次精錬スラグの一部又は全部を添加し、前記アーク加熱二次精錬装置による精錬ではフッ素を含有する副材料を添加せずに溶湯を加熱しつつ脱硫精錬を行い、転炉から排出したフッ素を含有しない転炉スラグ、又は前記転炉スラグ及び前記フッ素を含有しない二次精錬スラグの一部を系外に排出することを特徴とする製鋼スラグの資源化方法。転炉に装入した溶銑を脱Si,脱P精錬し、中間排滓を行い、引き続いて同一転炉において脱C精錬を行い、前記二次精錬スラグを脱C精錬時に転炉に添加することを特徴とする請求項1に記載の製鋼スラグの資源化方法。前記脱C工程で発生した転炉スラグを転炉内に残留させ、次の精錬ヒートにおける脱Si、脱P精錬に用いることを特徴とする請求項2に記載の製鋼スラグの資源化方法。前記転炉に装入する溶銑については、転炉装入前に溶銑予備脱Si、溶銑予備脱硫を行わないことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の製鋼スラグの資源化方法。溶銑脱硫スラグについては、スラグ中S含有量が非常に高く粉化しやすくハンドリングが困難という理由で製鋼工程内リサイクルは困難であり、また粉化しやすく強度が不十分という理由で路盤材等の付加価値の高い有効利用を困難としている。フッ素を含有する製鋼スラグは、土壌環境基準を満足できない場合があるので、路盤材としての使用が制限される。また、フッ素を含有する転炉脱Cスラグを脱P精錬にリサイクルすると転炉脱Pスラグもフッ素を含有することとなるので、脱Cスラグの脱P精錬へのリサイクルが制約を受ける。RH処理を行った二次精錬スラグは、フッ素を含有するためリサイクルを困難にしているとともに、二次精錬がRH処理のみの場合、RH処理二次精錬は脱硫能を有していないため、二次精錬スラグを転炉にリサイクルした際のS汚染に対応することが困難である。本発明は、溶銑脱硫処理を行わないことによって溶銑脱硫スラグの発生をなくし、転炉脱Cスラグへのホタル石添加を不要として転炉スラグをフッ素レス化するとともにそれに付随して脱Cスラグの脱P工程リサイクルを促進し、さらに二次精錬スラグへのホタル石添加を不要として二次精錬スラグをフッ素レス化するとともにそれに付随して二次精錬スラグの製鋼工程内リサイクルを進めることを課題とする。これにより、製鋼工程から系外に排出されるスラグ量を低減するとともに、系外に排出されるスラグのフッ素レス化を実現し、製鋼スラグの有効利用の促進を図ることを目的とする。本発明は、二次精錬においてRH真空脱ガス処理を必須とする品種を対象とし、RH真空脱ガス装置による精錬に加えてアーク加熱二次精錬装置による精錬行い、これによって製鋼工程における製鋼スラグの資源化を促進する方法である。アーク加熱二次精錬装置、例えばLF法においては、取鍋内の溶鋼を加熱昇温することができるので、取鍋内溶鋼の加熱昇温に対応して転炉での吹き止め温度を低下させることができる。転炉内のスラグ脱P能は温度が低いほど向上するので、吹き止め温度を下げることにより、転炉脱C精錬において脱Cスラグ中にホタル石を添加することなく、溶鋼中のP濃度を低下させることが可能となる。脱Cスラグ中にフッ素を含有しないので、脱Cスラグを脱P精錬にリサイクルしたときに脱Pスラグを路盤材として有効利用することが可能となり、脱Cスラグ自身を路盤材として有効利用することもできる。アーク加熱二次精錬装置とRH真空脱ガス装置をともに用いた二次精錬において、ホタル石を添加することなく精錬を行う方法を見出した。これにより、フッ素を含有しない二次精錬スラグとすることができ、二次精錬スラグ自身を系外に排出して路盤材として有効利用することが可能となる。アーク加熱二次精錬装置を用いた二次精錬で脱硫精錬を行うことができるので、溶銑予備脱硫を行うことなく、溶鋼中のS濃度を目標とするレベルまで下げることができる。溶銑予備脱硫を行わないので、溶銑予備脱硫スラグが発生せず、従って製鋼工程の系外に排出されることがなくなる。また、二次精錬スラグを転炉にリサイクルした際のS汚染についても、二次精錬で脱硫精錬を行うことによって対応することができる。そこで、上記二次精錬スラグがフッ素を含有しないこととあいまって、二次精錬スラグを転炉にリサイクルすることが可能となる。本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、その要旨とするところは以下のとおりである。1高炉で出銑した溶銑を転炉で精錬し、その後RH真空脱ガス装置を用いて二次精錬する精錬において、RH真空脱ガス装置による精錬の前に、アーク加熱手段を有する二次精錬装置以下アーク加熱二次精錬装置ともいう。を用いた二次精錬を行い、前記転炉にはフッ素を含有する副材料を添加せずに前記二次精錬で発生した二次精錬スラグの一部又は全部を添加し、前記アーク加熱二次精錬装置による精錬ではフッ素を含有する副材料を添加せずに溶湯を加熱しつつ脱硫精錬を行い、転炉から排出したフッ素を含有しない転炉スラグ、又は前記転炉スラグ及び前記フッ素を含有しない二次精錬スラグの一部を系外に排出することを特徴とする製鋼スラグの資源化方法。2転炉に装入した溶銑を脱Si,脱P精錬し、中間排滓を行い、引き続いて同一転炉において脱C精錬を行い、前記二次精錬スラグを脱C精錬時に転炉に添加することを特徴とする上記1に記載の製鋼スラグの資源化方法。3脱C工程で発生した転炉スラグを転炉内に残留させ、次の精錬ヒートにおける脱Si、脱P精錬に用いることを特徴とする上記2に記載の製鋼スラグの資源化方法。4転炉に装入する溶銑については、転炉装入前に溶銑予備脱Si、溶銑予備脱硫を行わないことを特徴とする上記1乃至3のいずれかに記載の製鋼スラグの資源化方法。本発明は、溶銑を転炉精錬し及び引き続いてRH真空脱ガス装置を用いて溶鋼精錬する品種を対象とし、RH真空脱ガスの前にアーク加熱二次精錬を行い、転炉にはフッ素を含有する副材料を添加せずにアーク加熱二次精錬装置及びRH真空脱ガス装置による精錬で発生した二次精錬スラグの一部又は全部を添加し、アーク加熱二次精錬装置による精錬ではフッ素を含有する副材料を添加せずに溶湯を加熱しつつ脱硫精錬を行い、転炉から排出したフッ素を含有しない転炉スラグ、又は前記転炉スラグ及びフッ素を含有しない二次精錬スラグの一部を系外に排出するので、製鋼工程から系外に排出する製鋼スラグの量を低減するとともに、フッ素を含有しないスラグを系外に排出することができる。転炉に溶銑を装入して以降、転炉精錬を行い、取鍋に出鋼して溶鋼二次精錬を行うまでが同一ロットとして扱われる。本発明では、単一ロットとして扱われるこの一連の処理単位をヒートと呼ぶ。転炉精錬を終わって取鍋に出鋼された溶鋼は、次いで、RH真空脱ガス処理、LF処理、ASEA-SKF処理、粉体吹き込み処理などの二次精錬が施される。本発明は、二次精錬処理としてRH真空脱ガス処理を施す品種を対象とする。RH真空脱ガス処理中において溶鋼の介在物を低減する目的で、転炉出鋼時に取鍋に生石灰を投入し、取鍋内溶鋼表面に形成されるスラグの塩基度を確保し、これによりスラグ酸化度スラグ中T.FeMnO含有量の低減を狙う。一方、RH真空脱ガス処理おいて、取鍋内溶鋼はRH真空槽の浸漬上昇管から吸い上げられ、浸漬下降管から取鍋内に戻され、取鍋と真空槽の間を溶鋼が環流する。攪拌精錬は主に真空槽内で行われ、取鍋内では溶鋼表面に形成されるスラグが攪拌を十分に受けないので、RH処理を行っている最中に取鍋スラグの固化が進み、スラグ-メタル精錬が十分に行われない。特に転炉出鋼時に取鍋に生石灰を添加してスラグの塩基度を高くしているので、より一層スラグは硬くなる。そのため、スラグ組成が均一にならないので酸化度を十分に下げることができず、RH処理開始時に浸漬管がスラグ層を突き破れず溶鋼処理ができないという事態に陥る。このような事態を避け、転炉出鋼時の取鍋内攪拌のみで取鍋内のスラグを十分に改質して均一化するためには、ホタル石の添加が必要となり、RH処理を経た二次精錬スラグ中にはフッ素が含有される。LF法、VAD法、ASEA-SKF法は、総称して取鍋精錬法とも呼ばれる。いずれにおいても、アーク加熱によって取鍋中に加えたフラックスの溶解と取鍋内溶鋼の加熱昇温ができる。また攪拌手段として、LF法とVAD法は鍋底から不活性ガスを吹き込むことによって行い、ASEA-SKF法は電磁力を用いたスターラで行っている。これらのプロセスでは強力な還元性スラグを用いた精錬が可能であり、溶鋼脱硫を行うことができる。本発明において、これら二次精錬方法について、アーク加熱する手段を有していることから、アーク加熱二次精錬装置と呼ぶこととする。転炉内のスラグ-メタル間のPバランスにおいて、スラグとメタルの温度が低いほどPがスラグ側に移行する状況となる。即ち、スラグ脱P能は温度が低いほど向上する。従来、二次精錬としてRH真空脱ガス処理のみを行う場合には、二次精錬での温度降下を補償するために吹き止め温度を高く設定する必要がある。転炉にて脱Pと脱Cを同時に行う精錬を採用する場合はもちろん、高い吹き止め温度でも十分な脱P精錬を行うため、転炉スラグ中にホタル石を添加してスラグの滓化促進を図ることが必須である。また、転炉に装入した溶銑を脱Si,脱P精錬し、中間排滓を行い、引き続いて同一転炉において脱C精錬を行う転炉精錬においても、脱Pスラグが一部脱C吹錬スラグに混入するので、脱C精錬終了時にスラグからの復Pを防止するためには、転炉脱C精錬時にスラグ中にホタル石を添加し、スラグを十分に滓化させて脱P能を持たせることが必要となる。二次精錬がLF処理とRH真空脱ガス処理の併用であっても、従来はスラグの滓化を目的とした加熱しか行わないため、転炉での吹き止め温度は高く維持することが必要であり、やはり転炉脱C精錬時にスラグ中にホタル石を添加し、スラグを十分に滓化させて脱P能を持たせることが必要であった。本発明においては、転炉精錬後の二次精錬にアーク加熱二次精錬装置を加えて溶鋼の加熱昇温を行って吹き止め温度を下げることにより、転炉脱C精錬において脱Cスラグ中にホタル石を添加することなく、目的とするレベルまで溶鋼中のP濃度を低下させることが可能となる。図2は、転炉の吹き止めC、吹き止め温度、ホタル石使用の有無と吹き止め到達Pとの関係を示す図である。図2から明らかなように、転炉の吹き止め温度を25~50°C低下させることにより、転炉精錬でホタル石を使用しなくても必要な吹き止め到達Pの値を実現することができる。なお、特許文献7においても、アーク加熱取鍋精錬装置で昇温を施し、転炉の脱C処理後温度を低下させるとしている。ただし、特許文献7においては、転炉の脱C処理後温度を低下させることにより、転炉脱C処理時にP上昇防止のために行っていた溶鋼中Cの吹き下げを防止し、脱C処理の吹き止めCを0.07以上とすることを目的としている。溶鋼中Cの吹き下げは溶鋼中の酸素濃度の上昇をもたらし、脱酸処理によるアルミナ介在物の増加などの問題につながるからである。即ち、特許文献7に記載のものは、転炉精錬でホタル石の使用はそのまま、溶鋼中Cの吹き下げ防止を目的になされたものである。転炉で脱P精錬-中間排滓-脱C精錬を行う精錬方法において、脱P精錬についてはもともとホタル石を添加することなく精錬を行うことが可能であった。脱P精錬終了時の溶湯温度が低く保たれるためである。ところが、従来は脱Cスラグ中にフッ素を含有しているので、脱Cスラグを脱P精錬にリサイクルすることによって脱Pスラグがフッ素を含有することになっていた。本発明においては脱Cスラグ中にフッ素を含有しないので、脱Cスラグを脱P精錬にリサイクルしたときに脱Pスラグがフッ素を含有せず、脱Pスラグを製鋼工程から系外に排出して路盤材として有効利用することが可能となる。もちろん、脱Cスラグはフッ素を含有しないので、脱Cスラグ自身を製鋼工程から系外に排出して路盤材として有効利用することもできる。RH真空脱ガス装置に加えてアーク加熱二次精錬装置を用いた二次精錬では、取鍋精錬のスラグ組成を調整することによってホタル石を添加することなく精錬を行うことができる。好ましくは、スラグ組成のCaO/Al2O3質量比を1.2~2.5の低融点域に制御する。これにより、スラグ中にフッ素を含有しなくても、低融点のスラグとしてアーク加熱二次精錬装置において所定の取鍋精錬を行うことが可能となる。その結果、フッ素を含有しない二次精錬スラグとすることができ、二次精錬スラグ自身を系外に排出して路盤材として有効利用することが可能となる。アーク加熱二次精錬装置を用いた二次精錬においては、スラグ加熱によって良好に滓化された還元スラグを形成し、スラグと溶鋼を攪拌することにより、溶鋼脱硫精錬を行うことができる。そのため、溶銑予備脱硫を行うことなく、溶鋼中のS濃度を目標とするレベルまで下げることができる。溶銑予備脱硫を行わないので、溶銑予備脱硫スラグが製鋼工程の系外に排出されることがなくなる。また、二次精錬スラグを転炉にリサイクルした際のS汚染についても、二次精錬で脱硫精錬を行うことによって対応することができる。さらに、上述の通りアーク加熱二次精錬装置を用いた二次精錬においてはホタル石を添加せずに精錬を行うことが可能であり、その場合は二次精錬スラグがフッ素を含有しない。従って、二次精錬スラグを転炉にリサイクルする際に問題であった、S汚染の問題もフッ素汚染の問題も解決するので、二次精錬スラグを転炉にリサイクルすることが可能となる。その結果、製鋼工程から系外に排出する二次精錬スラグの量を低減することができる。さらに二次精錬スラグはフッ素を含有しないので、製鋼工程から系外に排出する二次精錬スラグについても、路盤材として有効利用することが可能となる。高炉で出銑した溶銑を転炉で精錬し、その後上記本発明の二次精錬を行うに際し、転炉に装入した溶銑を脱Si,脱P精錬し、中間排滓を行い、引き続いて同一転炉において脱C精錬を行い、二次精錬スラグを脱C精錬時に転炉に添加することとすると好ましい。脱P精錬と脱C精錬を別々に行うので、トータルとして使用する副材料を削減し、結果として発生する転炉スラグをトータルとして削減することができる。また、二次精錬スラグを脱C精錬時に転炉に添加することにより、脱C精錬のために添加する副材料を削減し、系外に排出する二次精錬スラグを低減することができる。二次精錬スラグはフッ素を含有しないので、脱Cスラグをフッ素で汚染することがない。上記本発明においてはさらに、脱C工程で発生した転炉スラグの一部又は全部を転炉内に残留させ、次の精錬ヒートにおける脱Si、脱P精錬に用いると好ましい。脱Cスラグを脱P精錬に用いることにより、脱P精錬のために添加する副材料を削減し、系外に排出する脱Cスラグを低減することができる。脱Cスラグはフッ素を含有ないので、脱Pスラグをフッ素で汚染することがない。上記本発明においては、二次精錬で脱硫精錬を行うので、溶銑予備脱硫を行う必要がない。また、溶銑脱Siについても転炉内で脱P精錬にあわせて行うことが可能なので、転炉装入前の溶銑予備脱Siを行う必要がない。そこで本発明において好ましくは、前記転炉に装入する溶銑については、転炉装入前に溶銑予備脱Si、溶銑予備脱硫を行わない。これにより、溶銑予備脱Siスラグ及び溶銑予備脱硫スラグが発生しない。溶銑予備脱硫スラグを系外に排出すると、粉化しやすく強度が不十分なため路盤材としての資源化ができないという問題があった。本発明を適用した精錬ヒートにおいては溶銑予備脱Siスラグと溶銑予備脱硫スラグが系外に排出しないので、上記問題を解決することができる。高炉から出銑した溶銑を主原料とし、280トン純酸素上底吹き転炉で転炉精錬を行い、二次精錬としてRH真空脱ガス処理のみを用いる品種の製鋼工程において、本発明を適用した。本発明例ではLFとRH真空脱ガス処理をともに行うこととした。本発明例では、製錬工程として図1のa~cに示す3種類の工程を適用した。図1a、bについては、転炉においてまず脱Si脱P精錬を行い、中間排滓し、その後同じ転炉で脱C精錬を行っている。図1aについてはさらに、脱C精錬で発生した脱Cスラグをそのまま転炉内に残し、同じ転炉における次のヒートの脱Si脱P精錬用スラグとして用いている。比較例では、製錬工程として図1のdeに示す2種類の工程を適用した。製造条件及び製造結果を表1に示す。表1において、本発明例a~cがそれぞれ図1のa~cに対応する。また比較例d、eが、図1のd、eに対応する。各実施例別に、系外排出スラグのフッ素含有有無別の原単位を図3に示す。脱Cスラグのうち18kg/tを脱Si脱P精錬にリサイクルしている本発明例a、比較例dについて説明する。脱Si脱P精錬で発生したスラグ69kg/tのうちの35kg/tを中間排滓によって脱Pスラグとして排出し、残りは転炉内に残存した。脱C精錬でのスラグ発生原単位はともに40kg/tであり、そのうちの22kg/tを系外に排出し、残りの18kg/tは転炉内に残して次のヒートの脱Si脱P精錬スラグとして使用した。二次精錬スラグについては、溶鋼脱硫を行っていない比較例dでは発生原単位が15kg/tでありその全量を系外排出し、溶鋼脱硫を行っている本発明例aでは発生原単位が20kg/tでありその半分を脱C精錬にリサイクルしている。本発明例a~cのいずれも、二次精錬のLF処理においては十分な加熱昇温を行うことにより、転炉吹き止め温度を1630°Cにまで低下させ、転炉脱C精錬におけるホタル石の使用を中止することができた。いずれも二次精錬においてLF処理を行っており、取鍋へのホタル石添加を行っておらず、取鍋にCaOとAlドロスを添加し、二次精錬スラグ中のCaO/Al2O3質量比を1.8程度に調整した。一方、比較例d、eは二次精錬でRH処理のみを行っており、転炉吹き止め温度は1690°C程度であり、転炉脱C精錬においてホタル石の使用を中止することができず、二次精錬においても取鍋へのホタル石添加を行っている。本発明例a~cのいずれも、溶銑予備脱硫を行わないので溶銑予備脱硫スラグが発生せず、二次製錬工程でホタル石を用いないので二次精錬スラグ中にフッ素を含有せず、転炉製錬工程でホタル石を使わずさらにフッ素を含有しない二次精錬スラグをリサイクルするので転炉スラグ中にフッ素を含有していない。その結果、系外に排出するスラグは転炉スラグと二次精錬スラグの一部であり、いずれもフッ素を含有しておらず、路盤材としての有効利用が可能であった。また、本発明例a~cのいずれも、二次精錬スラグの約半分を転炉にリサイクルし、本発明例aは脱Cスラグを脱Si脱P工程にリサイクルしているので、系外に排出するスラグを削減することができた。これに対し、比較例d、eは、転炉脱C工程でホタル石を用いたため、脱Cスラグ中にフッ素を含有し、また、二次精錬スラグ中にフッ素を含有しており、いずれも路盤材として用いることができないので、スラグの在庫増となった。フッ素を含むスラグ在庫は環境基準の異なる海洋用途での資源化か産業廃棄物としての処理が必要となる。脱Cスラグのうち18kg/tを脱Si脱P精錬にリサイクルしている本発明例aと比較例dとを対比する。比較例dでは溶銑予備脱硫を行っており予備処理スラグが15kg/t発生しているのに対し、本発明例aでは溶銑予備処理を行っていないので予備処理スラグ発生がない。一方、二次精錬スラグについては、本発明例aでは二次精錬スラグの半分を脱C精錬にリサイクルしているので、二次精錬スラグ系外排出量としては本発明例a10kg/tの方が比較例d15kg/tよりも低減している。その結果、全体のスラグ系外排出原単位は、比較例dの87kg/tに対して本発明例aは67kg/tに低減した。また、比較例dは脱Si脱Pスラグ、脱Cスラグ、二次精錬スラグのいずれもフッ素を含有しており、予備脱硫スラグを含めて系外排出スラグの全量87kg/tが路盤材として使用不可である。それに対して本発明例aにおいては、系外排出スラグの全量67kg/tがフッ素を含有しないスラグであり、また予備脱硫スラグを含んでいないので、路盤材として使用することができた。本発明例bと比較例eとの対比についても上記と同様であり、本発明によって系外排出スラグ合計原単位を低減できるとともに、系外排出スラグの全量を路盤材として使用することが可能となった。"