"液体を吐出する複数の吐出口によってそれぞれ構成された2以上の吐出領域、及び、隣接する2つの前記吐出領域間に形成された第1非吐出領域を有する吐出面が形成された液体吐出ヘッドと、記録媒体を所定の搬送方向に向けて搬送する搬送手段と、前記吐出面と対向して配置され、搬送される記録媒体を支持する対向部とを備えており、前記第1非吐出領域は、前記搬送方向上流側から下流側に向かうに連れて、前記搬送方向と直交する直交方向に関して前記搬送手段により搬送される記録媒体の前記搬送方向に沿った基準線に近づく方向に延在し、前記対向部には、前記第1非吐出領域と対向する領域において、記録媒体を支持する第1凸部が形成されており、前記第1凸部は、前記第1非吐出領域の延在方向に延在するとともに、その頂部が前記搬送方向下流側に向かうに連れて、前記吐出面との離隔距離が大きくなるように傾斜していることを特徴とする液体吐出装置。前記吐出面は、前記吐出領域を3以上有するとともに、前記第1非吐出領域を規定する前記2つの吐出領域とは異なる組み合わせの、隣接する2つの前記吐出領域間に形成された第2非吐出領域をさらに有しており、前記第2非吐出領域は、前記搬送方向上流側から下流側に向かうに連れて、前記直交方向に関して前記基準線から離れる方向に延在し、前記対向部には、前記第2非吐出領域と対向する領域において、記録媒体を支持する第2凸部が形成されており、前記第2凸部は、前記第2非吐出領域の延在方向に延在するとともに、その頂部が前記吐出面と平行に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の液体吐出装置。前記第1凸部の前記頂部の前記搬送方向上流端は、前記第2凸部の前記頂部と同じ高さレベルにあることを特徴とする請求項2に記載の液体吐出装置。前記対向部には、前記第1凸部よりも前記搬送方向上流側において、前記搬送方向に沿って延在し、前記直交方向に配列された複数の上流凸部が形成されており、前記上流凸部の頂部は、前記吐出面と平行に形成されるとともに、前記第1凸部の前記頂部の前記搬送方向上流端の高さ以上であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の液体吐出装置。前記対向部には、前記第1凸部よりも前記搬送方向上流側において、前記直交方向に沿って延在し、前記複数の上流凸部を接続する接続凸部が形成されており、前記接続凸部の頂部は、前記吐出面と平行に形成されるとともに、前記第1凸部の前記頂部の前記搬送方向上流端の高さ以上であり、前記接続凸部の前記搬送方向上流側の側面が傾斜していることを特徴とする請求項4に記載の液体吐出装置。前記対向部には、前記第1凸部よりも前記搬送方向下流側において、前記搬送方向に沿って延在し、前記直交方向に配列された複数の下流凸部が形成されており、前記下流凸部の頂部の前記搬送方向上流側は、前記搬送方向下流側に向かうに連れて前記吐出面との離隔距離が小さくなるように傾斜しており、前記搬送方向上流端の高さが前記第1凸部の前記頂部の下流端の高さ以下であることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の液体吐出装置。前記下流凸部の前記頂部の前記搬送方向下流側は、前記吐出面と平行であり、前記第1凸部の前記頂部の前記搬送方向上流端と同じ高さレベルにあることを特徴とする請求項6に記載の液体吐出装置。液体を吐出する複数の吐出口によってそれぞれ構成された2以上の吐出領域、及び、隣接する2つの前記吐出領域間に形成された第1非吐出領域を有する吐出面が形成された液体吐出ヘッドと、記録媒体を所定の搬送方向に向けて搬送する搬送手段と、前記吐出面と対向して配置され、搬送される記録媒体を支持する対向部とを備えており、前記第1非吐出領域は、前記搬送方向上流側から下流側に向かうに連れて、前記搬送方向と直交する直交方向に関して前記搬送手段により搬送される記録媒体の前記搬送方向に沿った基準線に近づく方向に延在し、前記対向部には、前記第1非吐出領域と対向する領域において、記録媒体を支持する第1凸部が形成されており、前記第1凸部は、前記第1非吐出領域の延在方向に延在するとともに、その頂部が前記第1凸部の延在方向と直交する方向に関して、前記基準線に近づくに連れて、前記吐出面との離隔距離が大きくなるように傾斜していることを特徴とする液体吐出装置。上記特許文献1に記載の液体吐出装置において、本出願人の発明者は、非吐出領域が搬送方向と交差する方向に延在する液体吐出ヘッドを採用することを検討したところ、以下の問題が生じることを知見した。非吐出領域が搬送方向と交差する方向に延在する場合、凸部の延在方向も当該交差する方向とすることが考えられる。すると、吐出領域から吐出された液体は凸部に付着しにくいため、凸部に付着した液体により記録媒体が汚れるのを抑制することが可能になる。しかしながら、凸部が、搬送方向上流側から搬送方向下流側に向かうに連れて基準線搬送方向と直交する方向に関して、記録媒体の中心及び一端のいずれかにあって搬送方向に平行な基準線に近づくように、搬送方向と交差する方向に延在すると、記録媒体の搬送時に、記録媒体の下流端角部と、凸部とが接触する虞がある。記録媒体の下流端角部と凸部とが接触すると、記録媒体の搬送不良が生じる虞がある。なお、ここでいう搬送不良とは、記録媒体が吐出面に接触することや、記録媒体がジャムすること等である。そこで、本発明の目的は、記録媒体への液体の付着及び搬送不良を抑制することが可能な液体吐出装置を提供することである。本発明の液体吐出装置は、液体を吐出する複数の吐出口によってそれぞれ構成された2以上の吐出領域、及び、隣接する2つの前記吐出領域間に形成された第1非吐出領域を有する吐出面が形成された液体吐出ヘッドと、記録媒体を所定の搬送方向に向けて搬送する搬送手段と、前記吐出面と対向して配置され、搬送される記録媒体を支持する対向部とを備えている。そして、前記第1非吐出領域は、前記搬送方向上流側から下流側に向かうに連れて、前記搬送方向と直交する直交方向に関して前記搬送手段により搬送される記録媒体の前記搬送方向に沿った基準線に近づく方向に延在し、前記対向部には、前記第1非吐出領域と対向する領域において、記録媒体を支持する第1凸部が形成されており、前記第1凸部は、前記第1非吐出領域の延在方向に延在するとともに、その頂部が前記搬送方向下流側に向かうに連れて、前記吐出面との離隔距離が大きくなるように傾斜している。また、本発明の液体吐出装置は、別の観点では、液体を吐出する複数の吐出口によってそれぞれ構成された2以上の吐出領域、及び、隣接する2つの前記吐出領域間に形成された第1非吐出領域を有する吐出面が形成された液体吐出ヘッドと、記録媒体を所定の搬送方向に向けて搬送する搬送手段と、前記吐出面と対向して配置され、搬送される記録媒体を支持する対向部とを備えている。そして、前記第1非吐出領域は、前記搬送方向上流側から下流側に向かうに連れて、前記搬送方向と直交する直交方向に関して前記搬送手段により搬送される記録媒体の前記搬送方向に沿った基準線に近づく方向に延在し、前記対向部には、前記第1非吐出領域と対向する領域において、記録媒体を支持する第1凸部が形成されており、前記第1凸部は、前記第1非吐出領域の延在方向に延在するとともに、その頂部が前記第1凸部の延在方向と直交する方向に関して、前記基準線に近づくに連れて、前記吐出面との離隔距離が大きくなるように傾斜している。これらによると、吐出領域から対向部に向けて液体が吐出されても、第1凸部の頂部には液体が付着しにくい。このため、対向部に付着した液体が記録媒体に付着するのを抑制することができる。また、記録媒体が対向部に支持されつつ搬送されるときに、記録媒体の下流端角部が第1凸部に引っ掛かりにくくなる。このため、記録媒体に搬送不良が生じるのを抑制することができる。このように、記録媒体への液体の付着及び搬送不良を抑制することが可能となる。本発明において、前記吐出面は、前記吐出領域を3以上有するとともに、前記第1非吐出領域を規定する前記2つの吐出領域とは異なる組み合わせの、隣接する2つの前記吐出領域間に形成された第2非吐出領域をさらに有しており、前記第2非吐出領域は、前記搬送方向上流側から下流側に向かうに連れて、前記直交方向に関して前記基準線から離れる方向に延在し、前記対向部には、前記第2非吐出領域と対向する領域において、記録媒体を支持する第2凸部が形成されており、前記第2凸部は、前記第2非吐出領域の延在方向に延在するとともに、その頂部が前記吐出面と平行に形成されていることが好ましい。これにより、記録媒体と吐出面との離隔距離が安定する。また、本発明において、前記第1凸部の前記頂部の前記搬送方向上流端は、前記第2凸部の前記頂部と同じ高さレベルにあることが好ましい。これにより、記録媒体と吐出面との離隔距離がより安定する。また、本発明において、前記対向部には、前記第1凸部よりも前記搬送方向上流側において、前記搬送方向に沿って延在し、前記直交方向に配列された複数の上流凸部が形成されており、前記上流凸部の頂部は、前記吐出面と平行に形成されるとともに、前記第1凸部の前記頂部の前記搬送方向上流端の高さ以上であることが好ましい。これにより、記録媒体が第1凸部により引っ掛かりにくくなる。また、本発明において、前記対向部には、前記第1凸部よりも前記搬送方向上流側において、前記直交方向に沿って延在し、前記複数の上流凸部を接続する接続凸部が形成されており、前記接続凸部の頂部は、前記吐出面と平行に形成されるとともに、前記第1凸部の前記頂部の前記搬送方向上流端の高さ以上であり、前記接続凸部の前記搬送方向上流側の側面が傾斜していることが好ましい。これにより、記録媒体の下流端角部が複数の上流凸部間にある状態で搬送されてきても、当該下流端角部は、接続凸部の傾斜面によって吐出面側に持ち上げられ、当該記録媒体が第1凸部により引っ掛かりにくくなる。また、本発明において、前記対向部には、前記第1凸部よりも前記搬送方向下流側において、前記搬送方向に沿って延在し、前記直交方向に配列された複数の下流凸部が形成されており、前記下流凸部の頂部の前記搬送方向上流側は、前記搬送方向下流側に向かうに連れて前記吐出面との離隔距離が小さくなるように傾斜しており、前記搬送方向上流端の高さが前記第1凸部の前記頂部の下流端の高さ以下であることが好ましい。これにより、第1凸部を通過した記録媒体の下流端が、下流凸部に引っ掛かりにくくなる。また、本発明において、前記下流凸部の前記頂部の前記搬送方向下流側は、前記吐出面と平行であり、前記第1凸部の前記頂部の前記搬送方向上流端と同じ高さレベルにあることが好ましい。これにより、記録媒体と吐出面との離隔距離を安定させた状態で当該記録媒体を対向部で支持することが可能となる。本発明の液体吐出装置によると、吐出領域から対向部に向けて液体が吐出されても、第1凸部の頂部には液体が付着しにくい。このため、対向部に付着した液体が記録媒体に付着するのを抑制することができる。また、記録媒体が対向部に支持されつつ搬送されるときに、記録媒体の下流端角部が第1凸部に引っ掛かりにくくなる。このため、記録媒体に搬送不良が生じるのを抑制することができる。このように、記録媒体への液体の付着及び搬送不良を抑制することが可能となる。以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。先ず、図1を参照し、本発明に係る液体吐出装置の第1実施形態としてのインクジェットプリンタ1の全体構成について説明する。プリンタ1は、直方体形状の筐体1aを有する。筐体1aの天板上部には、排紙部31が設けられている。筐体1aの内部空間は、上から順に空間A,Bに区分できる。空間A,Bには、後述の給紙ユニット1cから排紙部31に向けて、図1に示す太矢印に沿って、用紙Pが搬送される用紙搬送経路が形成されている。空間Aでは、用紙Pへの画像形成と、用紙Pの排紙部31への搬送が行われる。空間Bでは、用紙Pの搬送経路への給紙が行われる。空間Aには、用紙センサ32、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッド10以下、ヘッド10と称する、搬送機構8、ヘッド10に対向するプラテン対向部7、制御装置1p等が配置されている。ヘッド10は、主走査方向に長尺な略直方体形状を有する。ヘッド10は、フレーム不図示を介して筐体1aに支持されている。フレームは、ヘッド10とプラテン7との間に記録に適した所定の間隙が形成されるように、ヘッド10を保持している。ヘッド10の下面吐出面10aには、インクを吐出する複数の吐出口14aが開口している図4参照。用紙センサ32は、搬送される用紙Pの前端を検出する。検出信号は、制御装置1pに出力される。制御装置1pでは、検出信号に基づいて、画像形成時の吐出タイミングが設定される。搬送機構8は、用紙Pをガイドする2つのガイド部9a,9bを有している。2つのガイド部9a,9bは、プラテン7を挟んで配置されている。搬送方向上流側のガイド部9aは、3つのガイド18aと3つの送りローラ対22~24とを有し、給紙ユニット1cとプラテン7とを繋ぐ。そして、ガイド部9aは、画像形成用の用紙Pをプラテン7に向けて搬送する。搬送方向下流側のガイド部9bは、2つのガイド18bと3つの送りローラ対25~27とを有し、プラテン7と排紙部31とを繋ぐ。画像形成後の用紙Pが、排紙部31に向けて搬送される。空間Bには、給紙ユニット1cが配置されている。給紙ユニット1cは、給紙トレイ20及び給紙ローラ21を有する。このうち、給紙トレイ20が、筐体1aに対して着脱可能である。給紙トレイ20は、上方に開口する箱であり、複数の用紙Pを収納可能である。給紙ローラ21は、給紙トレイ20内で最も上方にある用紙Pを送り出す。ここで、副走査方向とは、用紙Pが送りローラ対24,25によって搬送される搬送方向C図1中矢印C方向と平行な方向であり、主走査方向とは、水平面に平行且つ副走査方向に直交する方向である。本実施形態における給紙トレイ20の主走査方向の両サイドには、主走査方向に移動可能な一対の可動ガイドが設けられている。一対の可動ガイドは同期して移動するように連結されており、例えば、一方の可動ガイドを他方の可動ガイドに近づく向きに所定量移動させると、他方の可動ガイドも一方の可動ガイドに近づく向きに所定量移動する。これら可動ガイドで用紙Pを挟むことで、主走査方向に関して、用紙Pの中心と給紙トレイ20の中心とが揃う。つまり、サイズの異なる用紙Pを給紙トレイ20にセットした場合であっても、用紙Pの主走査方向の中心の給紙トレイ20に対する位置は、常に同じとなる。つまり、このプリンタ1は、用紙Pの搬送に関して、センター基準を採用している。そして、給紙ユニット1cからガイド部9aに送り出されガイド部9aからプラテン7に供給される用紙Pは、サイズの異なるいずれの用紙Pにおいてもセンター基準で搬送される。このように用紙Pが、センター基準で搬送される場合、搬送基準線K基準線は、用紙Pの主走査方向の中心給紙トレイ20の主走査方向の中心を通る。さらには、搬送基準線Kは、平面視において、吐出面10aの主走査方向の中心も通る図5参照。なお、プリンタ1には、ヘッド10に供給するインクを貯留したインクカートリッジ不図示が着脱可能に設けられている。このインクカートリッジは、チューブ図示せずを介してヘッド10と接続され、当該ヘッド10にインクを供給する。次に、制御装置1pについて説明する。制御装置1pは、プリンタ1各部の動作を制御してプリンタ1全体の動作を司る。制御装置1pは、外部装置プリンタ1と接続されたPC等から供給された画像データに基づいて、画像形成動作を制御する。具体的には、制御装置1pは、記録に係わる準備動作、用紙Pの供給搬送排出動作、用紙Pの搬送に同期したインク吐出動作等を制御する。制御装置1pは、外部装置から受信した記録指令に基づいて、給紙ローラ21用の給紙モータ不図示、各送りローラ対22~27用の送りモータ不図示等を駆動する。給紙トレイ20から送り出された用紙Pは、上流側のガイド部9aによりプラテン7に送られる。そして、用紙Pがプラテン7に支持されながら搬送される。用紙Pがヘッド10の真下を搬送方向Cに沿って通過する際に、制御装置1pの制御により、吐出面10aの吐出口14aからインクが吐出され、用紙P上にカラー画像が形成される。そして画像が形成された用紙Pは、下流側のガイド部9bにより、筐体1a上部に形成された開口30から排紙部31に排出される。次に、図2~図6を参照し、ヘッド10の構成について説明する。なお、図3では、アクチュエータユニット17の下側にあって破線で示すべき圧力室16及びアパーチャ15を実線で示している。ヘッド10は、流路ユニット12、8つのアクチュエータユニット17、リザーバユニット不図示及び回路基板不図示が、下から順に積層された積層体である。上流側流路部材のリザーバユニットには、リザーバを含む上流側インク流路が形成されており、インクカートリッジからインクが供給される。リザーバは、インクを一時的に貯留する。下流側流路部材の流路ユニット12は、図4に示すように、9枚の矩形状金属プレート12a~12iが積層された積層体である。流路ユニット12には、下流側インク流路が形成されている。下流側インク流路は、上面12xの開口12yで上流側インク流路と接続されている。下流側インク流路は、図2~図4に示すように、開口12yを一端とするマニホールド流路13、マニホールド流路13から分岐した副マニホールド流路13a、副マニホールド流路13aに接続した多数の個別インク流路14で構成されている。個別インク流路14は、流路抵抗調整用のアパーチャ15を含み、副マニホールド流路13aの出口から圧力室16を経て吐出口14aに至る。流路ユニット12の上面12xには、台形平面形状のアクチュエータユニット17に対応した8つの圧力室群51が形成されている。各圧力室群51は、図3に示すように、角の丸い菱形形状を有した圧力室16の集合であって、多数の圧力室16がマトリクス状に配置されている。各圧力室群51は、アクチュエータユニット17の外形と相似の台形領域を占有している。本実施形態の圧力室群51は、圧力室16が主走査方向に並ぶ16本の圧力室列から構成されている。1本の圧力室列を構成する圧力室16の数は、長辺側下底側から短辺側上底側に向かって少なくなる。流路ユニット12の下面吐出面10aには、図5に示すように、アクチュエータユニット17の接着領域に対向する領域に形成された8つの吐出領域55と、隣接する2つの吐出領域55間に形成された7つの非吐出領域56とが形成されている。8つの吐出領域55は、アクチュエータユニット17と対応して千鳥状に配列されている。吐出領域55は、圧力室16に対応してマトリクス状に配置された複数の吐出口14aからそれぞれ構成されている。つまり、吐出領域55は、圧力室群51と同様にアクチュエータユニット17の外形と相似の台形領域を占有している。また、吐出面10aのほぼ中心に位置する点について、吐出領域55がかたどる8つの台形が点対称となるように、8つの吐出領域55が配置されている。加えて、吐出領域55を構成するそれぞれの吐出口14aも、当該点について点対称となるように配置されている。各吐出領域55は、図5に示すように、3つの領域に分けることができ、1つの四角形領域63と、これを両側から挟む2つの三角形領域61,62とから構成されている。四角形領域63は、三角形領域61,62の副走査方向に沿う辺を共有する。四角形領域63に含まれる複数の吐出口14aは、主走査方向に所定の距離ずつ離れて並び、その中心間距離がちょうど42.3μm600dpiに相当する距離である。また、三角形領域61,62に含まれる複数の吐出口14aは、このような規則性に乱れが生じているが、同様に主走査方向に離れて並んでいる。吐出面10aにおいて、隣接する三角形領域61,62同士が、副走査方向に沿って、ほぼ全域にわたって重なるように配置されている。各吐出領域55を構成する16列の吐出口列57は、図6に示すように、互いに平行に配列されている。各吐出口列57を構成する複数の吐出口14aは、圧力室16の配置と同様に、その中心が主走査方向に沿って677.3μm37.5dpiに相当する距離ずつ離れて並んでいる。各吐出口列57は、各副マニホールド流路13a図3参照を避けて配置され、1本の副マニホールド流路13aに対して、その両側に2本ずつの吐出口列57が対応付けられている。図3及び図6には、四角形領域63において、主走査方向に37.5dpiに相当する幅を有し、副走査方向に延在する帯状領域Sが示されている。この帯状領域Sは、いずれの吐出領域55の四角形領域63に想定されても、16個の吐出口14aを含んでいる。これら16個の吐出口14aは、全て異なる吐出口列57に属している。これら16個の各吐出口14aを主走査方向に延びる直線上に射影すると、各射影点は、この直線上に42.3μm600dpiに相当する距離の等間隔で並ぶ。なお、吐出口14aを主走査方向に延びる直線上へ射影した射影点とは、例えば、図6に示すように、副走査方向に平行で吐出口14aの中心を通る直線ロと、主走査方向に延びる直線イとの交点のことである。1つの帯状領域Sにおいて、16個の吐出口14aを上記のように射影するとき、直線上の最も左に射影される吐出口14aを1と記することとする。また、1の射影点から右方向に離れた点に射影される吐出口14aを、1の射影点から近い順に2~16と記することとする。このとき、16個の吐出口14aは、図6の上から下に向かって、1、9、13、15、5、7、11、16、3、8、12、14、4、6、10、2の順番に配置されている。各吐出領域55に属する16列の吐出口列57を、図6中上から下に向かって順に、第1の吐出口列57a、第2の吐出口列57b第16の吐出口列57pとした場合、吐出口1が吐出口列57aに属しており、吐出口9が隣接する吐出口列57bに属しているという配置関係となっている。このように、1つの帯状領域Sにおいて、1つの吐出口14aに注目した場合、この吐出口14aの主走査方向両側に配置される2つの吐出口14aは、副走査方向に関して、ともに上方又は下方のいずれかに位置している。また、注目吐出口14aと2つの吐出口14aとは、副走査方向に関して、少なくとも1以上の吐出口14a吐出口列57を介して配置されている。さらに、16個の吐出口14aは、主走査方向に関しては、ジグザグ状に配置されている。また、主走査方向に隣接する三角形領域61,62は、ほぼ全体が互いに副走査方向に重なるように配置されている。そして、この重なり領域内の吐出口14aの配置に相補関係を持たせ、吐出領域55間を跨っても途切れることなく印字ができるように構成されている。このとき、重なった三角形領域61,62において、四角形領域63と同様の帯状領域を想定すると、この帯状領域内の吐出口14aには、四角形領域63における吐出口14a同士と同様の相対的位置関係があり、主走査方向に関して印字の解像度に対応した等間隔ですべての吐出口14aが配置されている。非吐出領域56は、隣接する2つの吐出領域55隣接する三角形領域61,62間の領域平面視において、平行四辺形の領域であって、吐出口14aが形成されていない領域である。なお、ここでいう非吐出領域56は、主走査方向及び副走査方向搬送方向Cに交差する方向に延在し、吐出面10aにおいて、複数の吐出領域55を主走査方向に関して区切る領域である。非吐出領域56の主走査方向の幅は、吐出口列57に属する隣接する2つの吐出口14a間の離隔距離よりも大きい。これにより、隣接する2つの三角形領域61,62吐出領域55にそれぞれ属し、主走査方向に関して隣接する吐出口14a間の副走査方向の離隔距離が、四角形領域63に属し位置関係が対応する吐出口14a同士における離隔距離よりも大きくなる。本実施形態における非吐出領域56には、図5に示すように、用紙Pの搬送方向上流側から下流側に向かうに連れて、搬送基準線Kに近づくように搬送方向Cと交差する方向に延在する第1非吐出領域56a及び搬送基準線Kから離れるように搬送方向Cと交差する方向に延在する第2非吐出領域56bの2種類に加えて、搬送基準線Kと重なりつつ搬送方向Cと交差する方向に延在する第3非吐出領域56cがある。第1非吐出領域56aは3つ、第2非吐出領域56bは3つ、第3非吐出領域56cは1つ、吐出面10aに形成されている。また、第2非吐出領域56bは、第1非吐出領域56aを挟む隣接する2つの吐出領域55とは異なる組合せの、隣接する2つの吐出領域55間に形成されている。なお、搬送基準線Kは、上述のように、平面視において吐出面10aの主走査方向の中心を通り搬送方向Cに平行な線である。アクチュエータユニット17は、図2に示すように、流路ユニット12の上面12xにおいて主走査方向に沿って千鳥状に配置されている。各アクチュエータユニット17は、図3に示すように、当該アクチュエータユニット17の接着領域内に形成された多数の圧力室16の開口を覆っている。また、アクチュエータユニット17は、厚み方向に分極された圧電層が振動板に積層した積層体である。振動板は、同じ圧電層であるが、自発的変形をしない。最上層は、表面側の多数の個別電極と内側の共通電極に挟まれている。1つの個別電極及び共通電極で挟まれた部分が歪むと、これに振動板を加えた部分がユニモルフ変形する。ユニモルフ変形する部分個別電極と圧力室で挟まれた部分が、個別アクチュエータとして働き、駆動信号で選択的に駆動される。FPC19は、アクチュエータユニット17の各電極に対応する配線を有し、その途中部にドライバIC図示せずが実装されている。FPC19は、一端がアクチュエータユニット17、他端がヘッド10の制御基板リザーバユニットの上方に配置。図示せずにそれぞれ固定されている。FPC19は、制御装置1pの制御によって、制御基板から出力された各種信号制御信号、画像信号などをドライバICに伝達し、ドライバICが生成した駆動信号を対応する個別アクチュエータに伝達する。次に、プラテン7の詳細について、図7及び図8を参照しつつ、以下に説明する。プラテン7は、吐出面10aよりも一回り大きな矩形状の上面7a及び当該上面7aに形成された複数の凸部を有している。複数の凸部には、第1凸部71、第2凸部72、上流凸部73、下流凸部74、及び、接続凸部75がある。上面7aは、吐出面10aと対向する中央領域7b、中央領域7bよりも搬送方向上流側にある上流領域7c、及び、中央領域7bよりも下流側にある下流領域7dを有している。第1凸部71は、図7及び図8に示すように、上面7aの中央領域7bに主走査方向に並んで3つ形成されている。これら第1凸部71は、中央領域7bの第1非吐出領域56aと対向する領域に形成されており、対向する第1非吐出領域56aの延在方向と同方向に延在している。また、第1凸部71の上部頂部71aは、搬送方向下流側に向かうに連れて、吐出面10aとの離隔距離が大きくなるように傾斜している。第2凸部72も、上面7aの中央領域7bに主走査方向に並んで4つ形成されている。4つの第2凸部72のうち、3つの第2凸部72は中央領域7bの第2非吐出領域56bと対向する領域に形成されており、対向する第2非吐出領域56bの延在方向と同方向に延在している。一方、残りの第2凸部72は、中央領域7bの第3非吐出領域56cと対向する領域に形成されており、対向する第3非吐出領域56cの延在方向と同方向に延在している。また、第2凸部72の上部頂部72aは、吐出面10aと平行に形成されている。また、上部72aは、第1凸部71の上部71aの上流端と同じ高さレベルにある。上流凸部73は、上面7aの上流領域7cに12個形成されている。これら上流凸部73は、搬送方向Cに沿って延在し且つ主走査方向に互いに離隔して配置されている。上流凸部73の上部頂部73aは、吐出面10aと平行に形成されている。また、上面73aは、第1凸部71の上部71aの上流端及び第2凸部72の上部72aと同じ高さレベルにある。このような上流凸部73が形成されていることで、搬送されてきた用紙Pが第1及び第2凸部71,72の高さレベルに支持されるため、当該用紙Pの前端が第1及び第2凸部71,72に引っ掛かりにくくなる。接続凸部75は、第1及び第2凸部71,72よりも上流であって、上面7aの上流領域7cに形成されている。接続凸部75は、主走査方向に沿って延在し、各上流凸部73の下流端、及び、第1及び第2凸部71,72の上流端と接続されている。接続凸部75の上部頂部75aは、上流凸部73の上部73aと同様に形成されている。接続凸部75の上流側の側面上流凸部73間および主走査方向に関して最も外側にある上流凸部73の外側75bが傾斜している。このような接続凸部75が形成されていることで、後述のように用紙Pの前端角部搬送方向下流端角部が上流凸部73間にある状態で搬送されてきても、当該前端角部は、接続凸部75の側面傾斜面75bによって吐出面10a側に持ち上げられ、当該用紙Pが第1凸部71により引っ掛かりにくくなる。なお、上流凸部73の上部73a及び接続凸部75の上部は、第1凸部71の上部71aよりも高くてもよい。変形例として、接続凸部は、側面75bのみならずその全体が隣接する上流凸部73間に配置されていてもよい。つまり、接続凸部が上流凸部73の下流端以外の部分同士を接続していてもよい。これにおいても、同様の効果を得ることができる。下流凸部74は、上面7aの下流領域7dに12個形成されている。これら下流凸部74は、搬送方向Cに沿って延在し且つ主走査方向に互いに離隔して配置されている。下流凸部74は、副走査方向に沿って上流凸部73と重なる位置に配置されている。また、下流凸部74は、副走査方向に関して、上流端が第1及び第2凸部71,72の下流端と近接して配置されている。下流凸部74の上部頂部74aは、搬送方向下流側に向かうに連れて吐出面10aとの離隔距離が小さくなるように傾斜した傾斜部74bと、吐出面10aと平行且つ第2凸部72の上部72aと同じ高さレベルにある水平部74cとから構成されている。傾斜部74bは、搬送方向Cに関して、上部74aの上流端から途中部位にわたって形成されている。水平部74cは、傾斜部74bの下流端から上部74aの下流端にわたって形成されている。傾斜部74bの上流端は、第1凸部71の下流端高さ以下の高さであればよく、本実施形態においては同じ高さにある。これにより、第1凸部71を通過した用紙Pの前端が、下流凸部74の傾斜部74bに引っ掛かりにくくなる。加えて、上部74aが水平部74cを有しているため、傾斜部74bを通過した用紙Pの部分領域を吐出面10aと平行に支持することが可能となる。よって、用紙Pの下流凸部74よりも上流側と吐出面10aとの離隔距離を安定させた状態で、用紙Pをプラテン7で支持することが可能となる。吐出面10aとプラテン7との間を用紙Pが通過するときの状況について、図9を参照しつつ以下に説明する。所定サイズの用紙Pがガイド部9aによってプラテン7上に搬送されてくると、図9aに示すように、まずは、用紙Pの前端が8つの上流凸部73によって支持される。用紙Pはセンター基準で搬送され、用紙Pの両側の前端角部が隣接する2つの上流凸部73間に存在する。このとき、用紙Pの両側の前端角部が上部73aよりも下方に撓んでいても、接続凸部75の側面75bが傾斜しているため、用紙Pが搬送方向Cに搬送されるに連れて側面75bに沿って持ち上げられる。また、用紙Pの前端の上流凸部73間が下方に撓んでいても、側面75bによって同様に持ち上げられる。こうして、用紙Pの前端全体が吐出面10aと対向する直前に、第1凸部71の上流端及び第2凸部72と同じ高さレベルに支持される。このため、用紙Pの前端角部が上流凸部73間にある状態で搬送されてきても、当該用紙Pの前端が第1及び第2凸部71,72に引っ掛かりにくくなる。用紙Pが吐出面10aと対向する位置に搬送されてくると、図9bに示すように、用紙Pの前端右角部は第2凸部72上を通過する。このとき、主走査方向に関して、第2凸部72の上流端が用紙Pの前端右角部よりも中心側において、用紙Pを支持している。このため、図9b中2点鎖線で示すように、用紙Pの前端右角部が、第2凸部72に近づくに連れて、用紙Pの第2凸部72の上部72aによって支持される領域が当該前端角部に近づく。したがって、用紙Pの前端右角部が上部72aよりも下方に撓みにくいので、用紙Pの前端右角部は第2凸部72の側面に当接しにくい引っ掛かりにくい。一方、用紙Pの前端左角部は、第1凸部71上を通過する。図9b中2点鎖線で示すように、用紙Pの前端左角部が第1凸部71に近づくとき、前端左角部近傍が第1凸部71及び第2凸部72によって支持されていないため、当該前端左角部が上部73aよりも下方に撓みやすくなる。しかしながら、本発明においては、第1凸部71の上部71aが搬送方向Cに向かうに連れて下方に傾斜しているため、用紙Pの前端左角部が下方に若干撓んでいても、用紙Pの前端左角部は第1凸部71と当接しにくく、第1凸部71上を通過することができる。こうして、用紙Pの前端が吐出面10aと対向する領域を通過すると、図9cに示すように、用紙Pの前端が8つの下流凸部74によって支持される。このとき、用紙Pの両側の前端角部及び用紙Pの前端の第2凸部72間が、下方に撓んでいても、下流凸部74の上流端高さが第1凸部71の下流端高さ以下であるため、前端が下流凸部74の上流端に引っ掛からず、図9cに示すように、搬送方向Cに沿って搬送されるに連れて傾斜部74bに沿って持ち上げられる。こうして、用紙Pの前端全体が第1凸部71の上流端及び第2凸部72と同じ高さレベルに支持された状態でプラテン7上を通過する。なお、用紙Pのサイズが、図9に示すものよりも小さいとき、又は、主走査方向に関して用紙Pがずれた状態で搬送され、例えば、用紙Pの前端右角部が第1凸部71上を通過しても、上述の用紙Pの前端左角部と同様に、用紙Pを第1凸部73に引っ掛けずにスムーズに搬送することが可能となる。以上に述べたように、本実施形態に係るプリンタ1によると、例えば、プラテン7よりも搬送方向上流において用紙Pがジャムし、ヘッド10の吐出領域55からプラテン7に向けてインクが吐出されても、第1及び第2凸部71,72が非吐出領域56と対向しているので、両凸部71,72の上部71a,72aにインクが付着せず、上面7a上に付着する。このため、次に、プラテン7上搬送される用紙Pは第1及び第2凸部71,72などによって支持されるので、上面7aに付着したインクが用紙Pに付着しない。さらに、第1凸部71の上部71aが傾斜しているため、吐出面10aとプラテン7との間に用紙Pが搬送されてきたときに、用紙Pの前端角部が第1凸部71に引っ掛かりにくくなる。このため、吐出面10aとプラテン7との間において用紙Pにジャムが生じにくくなる。また、用紙Pが吐出面10aに接触するのを抑制できる。このように、用紙Pへのインクの付着及び用紙Pのジャム、吐出面10aへの用紙Pの接触を抑制することが可能となる。また、プラテン7の吐出面10aと対向する領域に、吐出面10aと平行な上部72aを有する第2凸部72が形成されていることで、用紙Pと吐出面10aとの離隔距離が安定する。また、第1凸部71の上部71aの上流端と第2凸部72の上部72aとが同じ高さレベルにあることで、用紙Pを同一高さレベルで支持する部位が多くなり、用紙Pと吐出面10aとの離隔距離がより安定する。また、第2凸部72間に、第1凸部71が形成されていることで、用紙Pが第2凸部72間において撓んでも、当該用紙Pの撓んだ部分を支持することが可能となり、用紙Pが上面7aに接触しなくなる。続いて、本発明の第2実施形態によるインクジェットプリンタについて、図10を参照しつつ以下に説明する。本実施形態におけるインクジェットプリンタは、プラテン207の構成が第1実施形態のプラテン7と若干異なるだけ、これ以外は第1実施形態と同様な構成である。なお、第1実施形態と同様なものに関しては同符号で示し、説明を省略する。プラテン207は、第1凸部271の形状が第1実施形態の第1凸部71と異なるだけで、これ以外は第1実施形態のプラテン7と同様なものである。第1凸部271は、図10に示すように、その上部頂部271aが傾斜している。具体的には、上部271aは、第1凸部271の延在方向と直交する幅方向に関して、搬送基準線Kに近づくに連れて、吐出面10aとの離隔距離が大きくなるように傾斜している。このように上部271aが傾斜しているため、用紙Pの前端角部が第1凸部271上を通過するように搬送されてきても、下方に若干撓んだ前端角部が搬送方向Cに搬送されるに連れて上部271aに沿って持ち上げられる。このため、用紙Pの前端角部が第1凸部271に引っ掛からず、用紙Pがスムーズに搬送される。したがって、吐出面10aとプラテン207との間において用紙Pにジャムが生じにくくなる。なお、第1実施形態と同様な構成においては、第1実施形態と同様な効果を得ることができる。以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の第1及び第2実施形態においては、用紙Pの搬送がセンター基準で行われているが、用紙Pの搬送方向Cと直交する直交方向の一端を基準とする、すなわち、サイド基準で用紙Pが搬送されてもよい。この場合、給紙トレイの主走査方向の一方のサイドに可動ガイド及び他方のサイドに固定ガイドが設けられ、可動ガイドと固定ガイドとで用紙Pを挟むことで、用紙Pの一端を他方のサイドに揃えることができる。つまり、サイズの異なる用紙Pを給紙トレイ20にセットした場合であっても、用紙Pの主走査方向における一端の給紙トレイ20に対する位置は、常に同じとなる。この場合、用紙搬送方向に沿う搬送基準線は、用紙Pの主走査方向の一端を通る。そして、吐出面10aにおいて、複数の非吐出領域56のうち、用紙Pの搬送方向上流側から下流側に向かうに連れて、当該搬送基準線に近づくように搬送方向Cと交差する方向に延在する領域が第1非吐出領域となり、搬送基準線から離れるように搬送方向Cと交差する方向に延在する領域が第2非吐出領域となる。そして、プラテン7の中央領域7bに形成された複数の凸部のうち、第1非吐出領域と対向する凸部が第1凸部となり、第2非吐出領域と対向する凸部が第2凸部となる。そして、これら第1及び第2凸部が、第1及び第2実施形態と同様に傾斜した構成を有することで、上述と同様の効果を得ることが可能となる。なお、この変形例においても、平面視において、搬送基準線と重なる非吐出領域は第3非吐出領域となって、この第3非吐出領域と対向する凸部が第2凸部となる。対向部としてのプラテンには、第2凸部72が形成されていなくてもよい。このとき、吐出面10aにも、第2及び第3非吐出領域56b,56cが形成されていなくてもよい。さらに、プラテンには、上流凸部73、接続凸部75、及び、下流凸部74のいずれかが形成されていなくてもよいし、これらがすべて形成されていなくてもよい。つまり、プラテンには、第1凸部71、271だけが形成されていてもよい。また、プリンタ1が、種々のサイズの用紙Pを搬送せずに、定型サイズの用紙Pのみを搬送する場合には、第1凸部71、271の全てに傾斜を施さなくてもよい。つまり、搬送される用紙Pの前端角部が到達する第1凸部71、271だけに、傾斜を施せばよい。本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能であり、さらに、インク以外の液体を吐出させることで記録を行う液体吐出装置にも適用可能である。記録媒体は、用紙Pに限定されず、記録可能な様々な媒体であってよい。"