主にワイヤメッシュ反応システム、温度の収集と制御システム、質量収集システムからなり、ワイヤメッシュ反応システムは金属ワイヤメッシュ4、バランサ2、金属電極3、無線電源システムからなっており、無線電源システムは無線給電装置6と無線受信装置5からなっており、バランサの両端に金属電極があり、金属ワイヤメッシュの両端は金属電極に挟まれる、無線受信装置と金属電極を結び、無線給電装置に提供される電力を利用し、金属ワイヤメッシュに電流を流れさせ、その電力で材料を高加熱速度で加熱させ、温度の収集と制御システムは赤外線温度測定装置7があり、赤外線温度測定装置と電力制御器を結び、温度の測定と制御が自動的にコンピューターによって行われ、質量収集システムは高感度微分型天秤1でサンプルの質量変化を即時的に電気信号に転換させ、その信号を電気制御装置に伝送し、連続的にモニタとストレージをすることを特徴とする高加熱速度制御可能な熱天秤。装置の外にシーリングカバー8があり、実験時、シーリングカバーに気体を入れることによって、異なる気体環境で実験を行うことができることを特徴とする請求項1に記載の高加熱速度制御可能な熱天秤。本発明が解決する技術問題は以下のとおりである。一種の高加熱速度制御可能な熱天秤を提供し、加熱速度が工場現場の燃焼条件に近い状態で各種な燃料のサンプルの質量と粒子の温度変化結果を得、それによって、反応動力学の定数を獲得し、各種な燃料の固気反応メカニズムと物理化学の反応過程における変化法則に根拠を提供することである。上述の目的に達成するための本発明の技術ポログラムは以下のとおりである。装置は主に金属ワイヤメッシュ反応システム、温度の収集と制御システム、質量収集システムからなっている。ワイヤメッシュ反応システムは金属ワイヤメッシュ、バランサ、金属電極、無線電源システムからなっている。無線電源システムは無線給電装置と無線受信装置からなっている。バランサの両端に金属電極があり、金属ワイヤメッシュの両端は金属電極に挟まれる。無線受信装置と金属電極を結び、無線給電装置に提供される電力を利用し、金属ワイヤメッシュに電流を流れさせる。その電力で材料を高加熱速度で加熱させる。温度の収集と制御システムは赤外線温度測定装置がある。赤外線温度測定装置と電力制御器を結び、温度の測定と制御が自動的にコンピューターによって行われる。本装置は赤外線温度測定装置で温度を測定する。赤外線で測定された温度信号はアンプとフイルターによって電気信号に転換され、コンピューターに入って処理される。温度信号がコンピューターでコンピューティングされた後、輸出した信号はパワーコントローラを制御し、加熱速度の制御を実現させる。質量収集システムは高感度微分型天秤で即時的にサンプルの質量変化を電気信号に転換し、その信号を電子制御装置に伝送し、連続的にモニカとストレージされることである。高感度微分型天秤に変位検測器があり、サンプルの質量変化でバランサが変位し、変位検測器が検測された変位を電気信号に転換し、電気信号がアンプで大きくなり、コンピューターにストレージされる。装置の外にシーリングカバーがあり、実験時、シーリングカバーに気体を入れることによって、異なる気体環境で実験を行うことができる。1.反応装置の加熱速度が高く、変化の幅が広い。加熱速度の最小値が10°Cmin、最大値が1000°Csとなる。最高加熱速度が工業現場の加熱条件に必要な速度に近いため、燃料が応用される過程における研究がさらに実際に近い状態になる。2.加熱過程は線形制御ができる。リニアな加熱条件下、正確的にサンプルの質量と温度の変化が得られるため、燃料が工場現場の燃焼条件に近い状態で燃焼する反応動力学過程が模擬できる。3.反応の異なる気体環境が制御できる。異なる純度の気体環境を提供し、実験をさらに高い純度の気体環境で行うことが可能である。以下、具体的な実施例と付図を参照して、本発明を詳述するが、本発明は具体的な実施例に限定されない。本装置は電流加熱方式で、金属ワイヤメッシュを通して制御された電流に加熱に必要な熱量を生成させる。高感度微分型天秤1が装置のフレームになる。高感度微分型天秤1にバランサ2があり、バランサ2の両端に金属電極3がある。装置の作動中、金属ワイヤメッシュ4が金属電極3に挟まれ、金属ワイヤメッシュが口径200目のステンレススチールワイヤーメッシュを選ぶ。無線受信装置5と金属電極3を結び、無線給電装置6からの電気エネルギーで金属ワイヤメッシュ4とワイヤメッシュに挟まれた材料を加熱させる。本装置は赤外線温度測定装置7で温度を測定する。赤外線で測定された温度信号はアンプとフイルターによって電気信号に転換され、コンピューターに入って処理される。温度信号が収集した周波数は100Hzであり、マイクロプロセッサでコンピューティングされた後、輸出した信号はパワーコントローラを制御し、加熱速度の制御を実現させる。本装置はシーリングカバー8があり、その上にガス導入口9とガス排出口10がある。実験時、必要な気体環境によって、バランスガス導入口9から装置の中に異なるガスを入れる。質量収集システムは高感度微分型天秤1でサンプルの質量変化を即時的に電気信号に転換させ、その信号を電気制御装置に伝送し、連続的にモニカとストレージをする。口径200目のステンレススチールワイヤーメッシュを選ぶため、実験前に、サンプルを粒径の100200μmの粉末にする。そうして、サンプルが単一粒子状態で均一に開くことができる。それのみならず、ワイヤメッシュのプレス痕跡でサンプルの過度の変位を防止することもできる。実験時、サンプルを均一に金属ワイヤメッシュ4側に敷き、温度が高くなるにしたがって、サンプルの質量変化が即時的に高感度微分型天秤1によって電気信号に転換され、同時にその信号が電気制御装置に伝送され、記録される。実験後、コンピューターにストレージされた温度変化曲線と質量変化曲線によって、反応動力学のパラメーターを得て、反応特性を分析し、反応メカニズムを推断する。