"第1のピストン部材11,111,211と第2のピストン部材12,112,212とから成る、内燃機関用のピストン10,110,210を製造する方法であって、下記の方法ステップ、すなわちa調質可能な鋼又は析出硬化する鋼から成っていて少なくとも1つの接合面29,31を備える、前記第1のピストン部材11,111,211のブランク211′を準備し、b調質可能な鋼又は析出硬化する鋼から成っていて少なくとも1つの接合面32,33を備える、前記第2のピストン部材12,112,212のブランク212′を準備し、c前記ブランク211′,212′を調質又は析出硬化し、d前記第1のピストン部材11,111,211のブランク211′と前記第2のピストン部材12,112,212のブランク212′とを、前記接合面29,31,32,33を介して摩擦溶接によって結合して1つのピストンブランク210′を形成し、この際に少なくとも1つの摩擦溶接シーム25,26,125,226と該少なくとも1つの摩擦溶接シーム25,26,125,226の領域における熱影響ゾーン30,30′とを形成し、e前記熱影響ゾーン30,30′を維持しながら、前記ピストンブランク210′に焼き戻し又は応力除去焼き鈍しを、施し、f前記ピストンブランク210′を、1つのピストン10,110,210に後加工及び/又は仕上げ加工する、という方法ステップを特徴とする、内燃機関用のピストンを製造する方法。前記ブランク211′,212′を、ステップcとステップdとの間において予備加工する、請求項1記載の方法。少なくとも1つの摩擦溶接シーム26,125を、該摩擦溶接シーム26,125が半径方向においてピストン中心軸線Aに対して鋭角α又は鈍角βを成して延びるように、形成する、請求項1記載の方法。少なくとも1つのブランク211′,212′に少なくとも1つのリング溝34,36,37を設け、前記ブランク211′,212′の少なくとも1対の対応する接合面29,32を、ステップdの後で1つのリング溝34の下側の溝面34′と外側の摩擦溶接シーム25,125の中心との間の間隔が、該摩擦溶接シームの熱影響ゾーン30の軸方向高さよりも小さくなるように、位置決めする、請求項1記載の方法。ステップfにおいて、前記ピストンブランク210′に少なくとも1つのリング溝34,36,37を設け、この際に1つのリング溝34の下側の溝面34′と外側の摩擦溶接シーム25,125の中心との間の間隔が、該摩擦溶接シームの熱影響ゾーン30の軸方向高さよりも小さくなるようにする、請求項1記載の方法。ステップaにおいて、ピストンベース体11,111,211のブランク211′に、外側の接合面29及び内側の接合面31と、両接合面29,31の間を延びる環状の下側の冷却通路部分23aとを、準備し、ステップbにおいて、ピストンリングエレメント12,112,212のブランク212′に、外側の接合面32及び内側の接合面33と、両接合面32,33の間において環状に延びる上側の冷却通路部分23bとを、準備する、請求項1記載の方法。燃焼室凹部24を有する、ピストンリングエレメント12,112,212のブランク212′を使用する、請求項6記載の方法。燃焼室凹部24の少なくとも1つの壁領域28′を有する、ピストンリングエレメント12,112,212のブランク212′を使用し、燃焼室凹部24の少なくとも1つの底領域27を有する、ピストンベース体11,111,211のブランク211′を使用する、請求項6記載の方法。請求項1から8までのいずれか1項記載の方法により製造可能なピストン10,110,210。第1のピストン部材11,111,211と第2のピストン部材12,112,212とから成る、内燃機関用のピストン10,110,210であって、該ピストン10,110,210は、ピストン頂部19と環状のトップランド21と、リング溝34,36,37を備える環状のリング部分22とピストンスカート15とを有する、ピストンにおいて、前記第1のピストン部材11,111,211及び前記第2のピストン部材12,112,212は、調質可能な鋼又は析出硬化する鋼から成っていて、摩擦溶接によって互いに結合されており、少なくとも1つの摩擦溶接シーム25,26,125,226は、熱影響ゾーン30,30′によって取り囲まれていることを特徴とする、内燃機関用のピストン。前記少なくとも1つの摩擦溶接シーム26,125は、該摩擦溶接シーム26,125が半径方向においてピストン中心軸線Aに対して垂直に又は鋭角α又は鈍角βを成して延びている、請求項10記載のピストン。前記少なくとも1つの摩擦溶接シーム25,125は、1つのリング溝34の下側の溝面34′と摩擦溶接シーム25,125の中心との間の間隔が、該摩擦溶接シーム25,125の熱影響ゾーン30の軸方向高さよりも小さくなるように、位置決めされている、請求項10記載のピストン。前記第1のピストン部材は、少なくとも1つのピストンスカート15を有するピストンベース体11,111,211であり、前記第2のピストン部材は、少なくとも1つのピストン頂部19と環状のトップランド21と、リング溝34,36,37を備える環状のリング部分22とを有するピストンリングエレメント12,112,212であり、前記ピストンベース体11と前記ピストンリングエレメント12とは、環状の冷却通路23を形成している、請求項10記載のピストン。前記ピストンリングエレメント12は燃焼室凹部24を有する、請求項12記載のピストン。前記ピストンリングエレメント12,112,212は、燃焼室凹部24の少なくとも1つの壁領域28′を有し、前記ピストンベース体11,111,211は、燃焼室凹部24の少なくとも1つの底領域27を有する、請求項12記載のピストン。"