"印刷用紙を出入りさせるための出入口が下方を向くように設けられ、前記出入口から搬入された印刷用紙の表裏を反転して前記出入口へ誘導する反転手段と、前記出入口近傍に設けられ、印刷用紙を前記反転手段へ搬入し、前記反転手段により反転された印刷用紙を前記反転手段から搬出する搬送手段と、を備えたことを特徴とする用紙反転装置。前記反転手段は、前記出入口が下方に向くように垂直方向に対して傾斜して設けられ、前記搬送手段により搬入された印刷用紙を当該反転手段内へ誘導する搬入ガイドと、前記出入口が下方に向くように略垂直方向に設けられ、前記搬送手段により印刷用紙を当該反転手段外へ搬出させるように誘導する搬出ガイドとを備えたことを特徴とする請求項1に記載の用紙反転装置。前記搬送手段により搬入された印刷用紙の先端が突き当てられる位置に配置された用紙停止手段と、をさらに備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の用紙反転装置。前記搬送手段により搬入された印刷用紙を検出する用紙検出手段と、前記反転手段に対する前記用紙停止手段の位置を移動する位置移動手段と、前記用紙検出手段により検出された検出結果に基づいて、前記反転手段に対する前記用紙停止手段の位置が移動するように前記位置移動手段を制御する制御手段と、を更に備えたことを特徴とする請求項3記載の用紙反転装置。前記搬送手段は、前記出入口近傍に設けられた回転駆動する駆動ローラと、前記出入口近傍に前記駆動ローラに圧接して設けられ、前記駆動ローラの回転駆動に伴って従動することにより、印刷用紙を前記反転手段へ搬入する第1の従動ローラと、前記出入口近傍に前記駆動ローラに圧接して設けられ、前記駆動ローラの回転駆動に伴って従動することにより、前記反転手段から印刷用紙を搬出する第2の従動ローラと、を有することを特徴とする請求項1~4のいずれか1項記載の用紙反転装置。しかしながら、特許文献1及び特許文献2に記載の技術では、水平方向又は下方向へスイッチバック搬送することにより表裏を反転するので、搬出させるためにステッピングモータ等の駆動装置が必要となるので、装置構成が複雑になっていた。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡易な装置構成で、印刷された用紙を素早く適切に反転させる用紙反転装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係る用紙反転装置の第1の特徴は、印刷用紙を出入りさせるための出入口が下方を向くように設けられ、前記出入口から搬入された印刷用紙の表裏を反転して前記出入口へ誘導する反転手段と、前記出入口近傍に設けられ、印刷用紙を前記反転手段へ搬入し、前記反転手段により反転された印刷用紙を前記反転手段から搬出する搬送手段とを備えたことにある。本発明に係る用紙反転装置の第2の特徴は、前記反転手段は、前記出入口が下方に向くように垂直方向に対して傾斜して設けられ、前記搬送手段により搬入された印刷用紙を当該反転手段内へ誘導する搬入ガイドと、前記出入口が下方に向くように略垂直方向に設けられ、前記搬送手段により印刷用紙を当該反転手段外へ搬出させるように誘導する搬出ガイドとを備えたことにある。本発明に係る用紙反転装置の第3の特徴は、前記搬送手段により搬入された印刷用紙の先端が突き当てられる位置に配置された用紙停止手段とをさらに備えたことにある。本発明に係る用紙反転装置の第4の特徴は、前記搬送手段により搬入された印刷用紙を検出する用紙検出手段と、前記反転手段に対する前記用紙停止手段の位置を移動する位置移動手段と、前記用紙検出手段により検出された検出結果に基づいて、前記反転手段に対する前記用紙停止手段の位置が移動するように前記位置移動手段を制御する制御手段と、を更に備えたことにある。本発明に係る用紙反転装置の第5の特徴は、搬送手段は、前記出入口近傍に設けられた回転駆動する駆動ローラと、前記出入口近傍に前記駆動ローラに圧接して設けられ、前記駆動ローラの回転駆動に伴って従動することにより、印刷用紙を前記反転手段へ搬入する第1の従動ローラと、前記出入口近傍に前記駆動ローラに圧接して設けられ、前記駆動ローラの回転駆動に伴って従動することにより、前記反転手段から印刷用紙を搬出する第2の従動ローラと、を有することにある。本発明に係る用紙反転装置の第1の特徴によれば、印刷用紙を出入りさせるための出入口が下方を向くように設けられ、前記出入口から搬入された印刷用紙の表裏を反転して前記出入口へ誘導する反転手段を有するので、簡易な装置構成で、印刷された印刷用紙を素早く適切に反転させることができる。また、出入口が下方を向くように設けられているため、印刷用紙自身の自重を利用して自由落下させることができ、簡易な装置構成にて印刷用紙を反転させることができる。本発明に係る用紙反転装置の第2の特徴によれば、反転手段は、出入口が下方に向くように垂直方向に対して傾斜して設けられ、搬送手段により搬入された印刷用紙を反転手段内へ誘導する搬入ガイドと、出入口が下方に向くように略垂直方向に設けられ、搬送手段により印刷用紙を反転手段外へ搬出させるように誘導する搬出ガイドとを備えているので、搬出ガイドに沿って印刷用紙を自由落下させることにより、出入口から搬送手段により搬出させることができる。また、搬入ガイドと搬出ガイドがある程度の角度を持って設置されることにより、反転手段から搬出される印刷用紙の搬出完了を待たずとも次の印刷用紙を反転手段へ搬入できることとなるため、生産性を向上させることができる。本発明に係る用紙反転装置の第3の特徴によれば、搬送手段により搬入された印刷用紙の先端が突き当てられる位置に配置された用紙停止手段を更に備えるので、搬入された印刷用紙の斜行補正を行うことができる。本発明に係る用紙反転装置の第4の特徴によれば、反転手段に対する用紙停止手段の位置が移動するように位置移動手段を制御するので、印刷用紙の搬入される速度に応じて用紙停止手段の位置が変更することができる。本発明に係る用紙反転装置の第5の特徴によれば、出入口近傍に設けられた回転駆動する駆動ローラと、出入口近傍に駆動ローラに圧接して設けられ、駆動ローラの回転駆動に伴って従動することにより、印刷用紙を反転手段へ搬入する第1の従動ローラと、出入口近傍に駆動ローラに圧接して設けられ、駆動ローラの回転駆動に伴って従動することにより、反転手段から印刷用紙を搬出する第2の従動ローラとを有するので、簡易な構成で、反転手段内に印刷用紙が2枚存在することができるようになり、高い生産性を発揮させることが可能となる。本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。本発明の一実施形態では、インクジェットヘッドから黒および/またはカラーのインクを吐出して印刷用紙に印刷を行う画像形成装置と、ステープル処理などの後処理を実行する後処理装置と、画像形成装置により印刷された印刷用紙を反転して後処理装置へ供給する用紙反転装置とを備えた画像形成システムを例に挙げて説明する。<画像形成システムの構成>図1は、本発明の一実施形態である画像形成システムの全体構成を示す全体構成図である。図1に示すように画像形成システム1は、印刷用紙Wに対する印刷を実行する画像形成装置2と、印刷用紙Wに対して後処理を実行する後処理装置3と、画像形成装置2により印刷された印刷用紙を反転して後処理装置3へ供給する用紙反転装置4を備えている。画像形成装置2は、サイド給紙部10と、内部給紙部20と、印刷部画像形成部30と、排紙部40と、反転部50とを備えている。サイド給紙部10は、印刷用紙Wが積載される給紙台11と、この給紙台11から最上位置の印刷用紙Wのみを給紙搬送路SR上へ搬送させる1次給紙部12と、この1次給紙部12によって搬送された印刷用紙Wを循環搬送路CR上へ搬送する2次給紙部14とを備えている。1次給紙部12により給紙搬送路SR上を搬送された印刷用紙Wは2次給紙部14に突き当てられることにより印刷用紙Wの先端の位置あわせと斜行修正が行われ、その後所定のタイミングで印刷部30へ向かって循環搬送路CR上を搬送される。内部給紙部20は、印刷用紙Wが積載される給紙台21a,21b,21c,21dと、これらの給紙台21a,21b,21c,21dから最上位置の印刷用紙Wのみを給紙搬送路SR上へ搬送させる1次給紙部22a,22b,22c,22dとを備えている。1次給紙部22a,22b,22c,22dによりそれぞれ給紙搬送路SR上へ搬送された印刷用紙Wは、給紙搬送路SR上に設置された搬送ローラ23等の複数の搬送ローラにより給紙搬送路SR上を搬送され、2次給紙部14に突き当てられる。これにより、印刷用紙Wに弛みが生じ、この弛みにより印刷用紙Wの先端の位置あわせと斜行修正がなされ、その後、所定のタイミングで印刷部30へ向かって循環搬送路CR上を搬送される。このように、2次給紙部14には、サイド給紙部10及び内部給紙部20から印刷用紙Wが搬送され、さらに、後述する反転部50からも印刷用紙Wが搬送される。そのため、搬送方向における2次給紙部14の手前には、給紙された印刷用紙Wの搬送経路と、表面印刷後に装置内を循環搬送され反転部50にて反転された裏面印刷の用紙が循環して搬送されてくる経路とが合流する合流地点が存在する。この合流地点を基準に、給紙機構側の経路を給紙搬送路SRと称し、画像形成装置2内を印刷用紙Wが循環される経路を循環搬送路CRと称している。印刷部30は、複数の印字ヘッドが組み込まれたヘッドユニット31と、ヘッドユニット31の対向面に設けられた環状の搬送ベルト32とを備えており、2次給紙部14により給紙された印刷用紙Wは、印刷条件により定められる速度で搬送ベルト32上を搬送されながら、ヘッドユニット31から吐出されたインクによりライン単位で印刷用紙Wに印刷される。印刷部30により印刷された印刷用紙Wは、循環搬送路CR上に配置された搬送ローラ等によって筐体内を循環搬送路CR上を搬送される。循環搬送路CR上には、循環搬送路CR上を搬送された印刷用紙Wを排紙部40へ誘導するか、又は循環搬送路CR上を再循環させるかを切り替える切り替え機構43が備えられている。排紙部40は、画像形成装置2の筐体から突出したトレイ形状をした排紙台41と、排紙台41に印刷用紙Wを誘導する一対の排紙ローラ42とを有している。そして、切り替え機構43により排紙部40に誘導された印刷用紙Wは、排紙ローラ42により排紙台41に搬送され、排紙台41に搬送される直前に印刷された印刷面を下にして積載される。反転部50は、印刷用紙Wを反転させる反転台51と、循環搬送路CRから反転台51へ印刷用紙Wを搬送し、又は反転台51から循環搬送路CR上へ印刷用紙Wを搬送する反転ローラ52を備えている。切り替え機構43により反転部50に誘導された印刷用紙Wは、反転ローラ52により循環搬送路CRから反転台51に搬送され、所定時間経過後、反転台51から循環搬送路CRへ搬送されることにより、循環搬送路CRに対して表裏が反転する。そして、表裏が反転された印刷用紙Wは、循環搬送路CR上に設けられた搬送ローラ53等の複数のローラにより循環搬送路CR上を搬送され、2次給紙部14に突き当てられる。これにより、印刷用紙Wに弛みが生じ、この弛みにより印刷用紙Wの先端の位置あわせと斜行修正がなされ、その後、所定のタイミングで印刷部30へ向かって循環搬送路CR上を搬送される。また、循環搬送路CRには、切替機構44が設けられており、印刷用紙Wの後処理を行う場合は、この切替機構44が搬送方向を切替ることにより、印刷用紙Wが用紙反転装置4へ誘導される。すなわち、印刷用紙Wは、片面印刷からの後処理が指定されている場合には、印刷部30により片面が印刷された後に切替機構44により画像形成装置2から排出され、両面印刷からの後処理が指定されている場合には、片面表面が印刷された印刷用紙が反転部50にて反転された後に印刷部30により他面裏面が印刷された後に切替機構44により画像形成装置2から排出され、反転装置4へ誘導される。用紙反転装置4は、印刷用紙の表裏を反転する反転部401と、反転部401の出入口に設けられた回転駆動する駆動ローラ402と、反転部401の出入口に駆動ローラ402に圧接して設けられ、入口搬送経路MR1上を搬送された印刷用紙Wを反転部401へ搬送する第1の従動ローラ403と、反転部401の出入口に駆動ローラ402に圧接して設けられ、反転部401から出口搬送経路MR2へ印刷用紙Wを搬送する第2の従動ローラ404とを備えている。なお、これら用紙反転装置4が備える構成については、後述する。後処理装置3は、紙折処理部110を備えており、印刷用紙Wの紙折を行う場合には、切替機構112が搬送方向を切替ることにより、印刷用紙Wが紙折処理部110に導かれる。後処理経路FR上を紙折処理部110に誘導された印刷用紙Wは、二つ折り、三つ折り、Z折り等の紙折りが行われ、二つ折り又は三つ折りが行われた場合には、紙折トレイ111に排紙される。一方、紙折を行わない場合、印刷用紙Wは紙折処理部110に誘導されることなく、後処理経路FR上をパンチ処理部120に供給され、また、紙折処理部110によりZ折りが行われた場合においても、印刷用紙Wは紙折処理部110から後処理経路FR上を搬送されパンチ処理部120に供給される。パンチ処理部120では、印刷用紙Wに対し印刷ジョブに応じてパンチ穴を穿孔させるパンチ処理が実行され、後処理経路FR上をトップトレイ101、スタッカトレイ102、又はスタッカトレイ103の方向へ搬送される。トップトレイ101方向に搬送された印刷用紙Wは、トップトレイ101上に積載され、スタッカトレイ102方向へ搬送された印刷用紙Wは、ステープル処理部130により、長辺綴じ又は短辺綴じの位置に応じてステープル処理が実行された後、スタッカトレイ102上に積載される。スタッカトレイ103方向へ搬送された印刷用紙Wは、中綴じ処理部140により、中綴じ中折り処理が実行された後、スタッカトレイ103上に積載される。図2は、本発明の一実施形態である画像形成システムが備える用紙反転装置4の構成を示す構成図である。図2に示すように、用紙反転装置4には、画像形成装置2の切替部44を作用させることにより装置外へ排出された印刷用紙Wが供給される。この供給された印刷用紙Wは、搬送ローラ405により入口搬送経路MR1へ搬送される。搬送ローラ405は、駆動源となる駆動モータ図示しないと機械的に接続され、駆動モータの駆動により回転駆動する駆動ローラ405aと、駆動ローラ405aと圧接することにより、回転する従動ローラ405bとを備えており、駆動ローラ405aと従動ローラ405bとが圧接して回転することにより、印刷用紙Wを入口搬送経路MR1へ搬送する。入口搬送経路MR1は、印刷用紙Wの表裏を反転する反転部401と接続されており、反転部401の出入口401cには、駆動ローラ402と、第1の従動ローラ403が設けられている。駆動ローラ402は、駆動源となる駆動モータ図示しないと機械的に接続され、駆動モータの駆動によりJ方向に回転駆動する。第1の従動ローラ403は、駆動ローラ402に圧接して設けられ、駆動ローラ402のJ方向への回転駆動に伴って従動することにより、入口搬送経路MR1上を搬送された印刷用紙Wを反転部401へ搬送する。反転部401は、駆動ローラ402と第1の従動ローラ403とにより、搬入された印刷用紙Wを誘導する搬入ガイド401aと、駆動ローラ402と第2の従動ローラ404とにより反転部401から印刷用紙Wを搬出させるように誘導する搬出ガイド401bとを備えている。搬入ガイド401aは、出入口401cが下方に向くように垂直方向に対して約30°傾斜して設けられている。なお、この垂直方向に対する搬入ガイド401aの傾き角度ここでは、30°を進入角度という。また、搬出ガイド401bは、出入口401cが下方に向くように略垂直方向に設けられている。なお、この垂直方向に対する搬出ガイド401bの傾き角度を排出角度ここでは0°という。第2の従動ローラ404は、駆動ローラ402に圧接して設けられ、駆動ローラ402のJ方向への回転駆動に伴って従動することにより、搬出ガイド401bにより誘導された印刷用紙Wを出口搬送経路MR2へ搬送する。また、反転部401には、搬入ガイド401aに沿って搬送された印刷用紙Wを突き当てる突き当て板410が設けられている。突き当て板410には、突き当て支持部材411が接続されており、この支持部材411にはラックギア411aが設けられている。ラックギア411aの近傍には、プーリ412が回転可能に支持されており、このプーリの回転軸と同軸に装着された歯車413がラックギア411aに噛合している。プーリ412の近傍には、モータ415が設けられており、モータ415の出力軸に取り付けられたプーリ416と、プーリ412との間を無端のベルト414が掛け渡されている。これにより、モータ415が回転駆動することによりプーリ416,412が回転し、ラックギア411a,歯車413へ駆動力が伝達され、支持部材411が動かされることにより突き当て板410がF1方向又はF2方向に上下移動する。また、反転部401の搬入ガイド401aの近傍には、駆動ローラ402と第1の従動ローラ403とにより搬入された印刷用紙Wを検出する用紙センサ421が設けられている。<画像形成システム1の機能構成>図3は、本発明の一実施形態である画像形成システム1の機能構成を示す機能構成図である。図3に示すように、これらの構成のうち、画像形成装置2と、後処理装置3とについては、上述したので、説明を省略する。画像形成システム1は、ネットワーク9を介して端末100と接続されている。端末100は、ソフトウェアを実行することにより、画像データを生成し、生成した画像データと、両面印刷又は片面印刷の指定や後処理の有無等の設定情報とを印刷ジョブとしてネットワーク9を介して画像形成システム1へ送信する。ここで、後処理の有無とは、例えば、パンチ処理、ステープル処理、又は中綴じ処理を実行するか否かを示す情報である。また、画像形成システム1は、画像読み取り部200及びファックス受信部400と接続されている。画像読み取り部200は、画像形成システム1の画像形成装置2の上部に設けられ、図示しないが、原稿を載置するコンタクトガラス、このコンタクトガラスに対して接離自在に設けられたカバー、コンタクトガラス上に載置された原稿を走査する走査ユニット、走査された画像を集束するレンズ、及び集束された画像を処理する画像処理部を備えている。そして、走査ユニットがコンタクトガラス上に載置された原稿を1ライン毎に走査し、画像処理部が走査された画像を処理することにより、画像形成システム1が印刷するための画像データを読み取る。ファックス受信部400は、ファクシミリ通信可能なデバイスであり、ファクシミリ受信した画像データを画像形成システム1へ供給する。画像形成システム1は、画像形成装置2と、用紙反転装置4と、後処理装置3と、制御装置5とを備えている。制御装置5は、操作部60と、制御部70と、ネットワークインタフェース部80と、外部インタフェース部82とを備えている。操作部60は、画像形成装置2の上部に設けられ、表示/入力パネル61と、読み取りや印刷等を開始させるためのスタートキー、読み取りや印刷等を停止させるためのストップキー、印刷枚数等を入力するためのテンキーいずれも図示せず等の各種操作キーとを備え、利用者操作に基づく操作信号を制御部70に供給する。操作部60の表示/入力パネル61は、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置された液晶表示パネルいずれも図示せずとを有している。利用者は、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、印刷を開始させるための操作、後処理を実行するか否かを設定する設定操作、及び用紙反転装置4で用紙反転処理を実行するか否かを設定する設定操作等各種の設定入力操作を行うことができる。ネットワークインタフェース部80は、ネットワークカードなどの通信インタフェースであり、このネットワークインタフェース部80により画像形成システム1をネットワーク9に接続することによって、ネットワーク9に接続された端末100から画像データを受信したり、各種信号を送受信したりする。外部インタフェース部82は、画像読み取り部200との接続インタフェースであり、画像読み取り部200により読み取られた画像データ、及びファックス受信部400からファクシミリ受信した画像データを制御部70へ供給する。制御部70は、画像形成システム1の中枢的な制御を行う。また、制御部70は、その機能上、受信部71と、判定部72と、機器制御部73とを備える。受信部71は、ネットワークインタフェース部80を介して端末100から送信された印刷ジョブを受信する。また、受信部71は、外部インタフェース部82を介して画像読み取り部200から送信された印刷ジョブや、ファックス受信部400からファクシミリ受信した印刷ジョブを受信する。判定部72は、用紙センサ421,422による検出結果に基づいて、印刷用紙Wが反転部401へ搬入されたか否かを判定する。具体的には、判定部72は、用紙センサ422が搬送ローラ405により入口搬送経路MR1へ搬送された印刷用紙Wを検出した後に、用紙センサ421が駆動ローラ402と第1の従動ローラ403とにより搬入された印刷用紙Wを検出したか否かを判定する。機器制御部73は、受信部71により受信した印刷ジョブに基づいて、画像形成装置2、用紙反転装置4、及び後処理装置3を制御する。特に、機器制御部73は、判定部72により印刷用紙Wが反転部401へ搬入されたと判定された場合、反転部401に対する突き当て板410の位置が移動するようにモータ415を制御する。<画像形成システム1の作用>図4a~dは、本発明の一実施形態である画像形成システム1の作用を示した図である。図4aに示すように、入口搬送経路MR1を搬送された印刷用紙WW1は、反転部401の出入口に設けられた駆動ローラ402及び第1の従動ローラ403により、搬入ガイド401aに沿って搬送され、印刷用紙W1の後端が駆動ローラ402及び第1の従動ローラ403の圧接点を通過しても、その角度のまま搬入ガイド401aに沿って上昇する。そして、図4bに示すように、搬入ガイド401aに沿って上昇した印刷用紙W1は、突き当て板410に突き当たる。このように、印刷用紙W1は、突き当て板410に突き当たることにより、弛み、これにより斜行補正される。なお、突き当て板410に突き当たった際、紙質柔らかさによって、弛む量は異なっている。搬入ガイド401aは、出入口401cが下方に向くように垂直方向に対して約30°傾斜して設けられているので、印刷用紙W1は、垂直方向に対して約30°の角度で突き当て板410に突き当てられる。そして、突き当て板410に先端が突き当てられた印刷用紙W1は、後端がG方向に旋回する。そして、G方向に旋回された印刷用紙Wは、図4cに示すように、搬出ガイド401bに沿って自由落下し、駆動ローラ402及び第2の従動ローラ404の圧接点に到達する。このとき、次の印刷用紙である印刷用紙WW2が、駆動ローラ402及び第1の従動ローラ403により、搬入ガイド401aに沿って搬送されている。そして、図4dに示すように、駆動ローラ402及び第2の従動ローラ404の圧接点に到達した印刷用紙Wは、駆動ローラ402及び第2の従動ローラ404により、出口搬送経路MR2へ搬送される。このように、本発明の一実施形態である画像形成システム1が備える用紙反転装置4では、回転駆動する駆動ローラ402と、この駆動ローラ402の回転駆動に伴って従動する第1の従動ローラ403及び第2の従動ローラ404とにより、印刷用紙Wの搬入及び搬出を行うので、簡易な構成で、反転部401内に印刷用紙Wが2枚存在することができ、その分、印刷装置内で用紙を反転させた場合と比べ高い生産性を発揮させることができる。図5は、本発明の一実施形態である画像形成システム1により通紙実験を行った実験結果を示した図である。図5に示した実験では、印刷用紙Wを、ハガキ、普通紙、厚紙、薄紙の4種類とし、それぞれ進入角度を20°、30°、40°、突き当て板410の位置を、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、搬送速度を、120ppm、150ppm、180ppmとしたときの通紙状態を観測した。なお、普通紙、厚紙、薄紙の3種類の印刷用紙については、印刷サイズをA4サイズ及びA3サイズとして通紙状態を観測した。ここで、突き当て板410の位置Lとは、下記の数式1で表される長さである。L=LT-LW数式1L:突き当て板410の位置LT:駆動ローラ402及び第2の従動ローラ404の圧接点から突き当て板410の位置までの印刷用紙Wが搬送される経路長LW:印刷用紙Wの搬送方向の長さまた、図5に示した図では、50枚通紙実験した結果、全ての印刷用紙が適切に通紙された場合を○とし、50枚通紙実験した結果、1枚でも適切に通紙されなかった場合を×とし、50枚通紙実験した結果、1枚でも適切に紙ジャム紙詰まりが発生した場合をジャムとして表記している。図5に示すように、印刷用紙Wが、普通紙、印刷サイズがA3サイズとした場合、進入角度を20°では、突き当て板410の位置及び搬送速度にかかわらず、紙ジャムが発生する場合が多いことがわかる。一方、印刷用紙Wが、普通紙、印刷サイズがA3サイズとした場合でも、進入角度を30°以上にすると、紙ジャムの発生率は低下し、適切に通紙できる場合が多くなる。これは、進入角度が小さいと、先行する印刷用紙Wが突き当て板410に突き当たることによる生じる弛みが大き過ぎ、後続の印刷用紙Wと接触して紙ジャムが発生するためである。また、突き当て板410の位置Lを長くした場合においても、搬送速度が速くなるに従って、適切に搬送されることがわかる。このように、印刷用紙Wの搬送速度に応じて、適切な突き当て板410の位置Lを設定することにより、印刷用紙Wを適切に搬送することができる。そこで、制御部70の機器制御部73は、判定部72により印刷用紙Wが反転部401へ搬入されたと判定された場合、反転部401に対する突き当て板410の位置が移動するようにモータ415を制御する。例えば、図5に示す実験結果に基づいて、予め搬送速度に、適切に搬送可能な突き当て板410の位置Lを関連づけた位置算出テーブルとして記憶しておく。そして、機器制御部73は、用紙センサ421,422による検出結果から、搬入される印刷用紙Wの搬送速度を算出し、位置算出テーブルに基づいて、算出された搬送速度から、適切に搬送な可能な突き当て板410の位置Lを抽出する。そして、機器制御部73は、抽出された突き当て板410の位置Lになるように、モータ415を制御させる。また、図5に示すように、印刷サイズをA3サイズとした場合、印刷用紙Wが、普通紙であると、進入角度を20°では、紙ジャムが発生する場合が多いのに対し、印刷用紙Wが、厚紙、薄紙では、進入角度が20°であっても、突き当て板410の位置Lが、10mmであれば、適切に通紙できる。これは、印刷用紙Wが、普通紙の場合、先行する印刷用紙Wが突き当て板410に突き当たることにより生じる弛みが大き過ぎ、後続の印刷用紙Wと接触して紙ジャムが発生するが、印刷用紙Wが、厚紙の場合、先行する印刷用紙Wが突き当て板410に突き当たることによる生じる弛みが比較的小さく、後続の印刷用紙Wと接触して紙ジャムが発生することがないことによる。また、印刷用紙Wが、薄紙の場合、先行する印刷用紙Wが突き当て板410に突き当たることにより生じる弛みは大きいが、後続の印刷用紙Wと接触しても、印刷用紙W自体が柔らかいので、紙ジャムは生じないことによる。このように、進入角度が30°以上であれば、印刷用紙Wの種類、搬送速度にかかわらず、適切に突き当て板410の位置を設定することにより、適切に通紙できる。また、搬出ガイド401bの排出角度は0°であるので、突き当てられた印刷用紙Wは自由落下して、突き当てられた直下に設けられた駆動ローラ402及び第2の従動ローラ404により、出口搬送経路MR2へ搬送される。以上のように、本発明の一実施形態である画像形成システム1によれば、回転駆動する駆動ローラ402と、この駆動ローラ402の回転駆動に伴って従動する第1の従動ローラ403及び第2の従動ローラ404と、印刷用紙Wを出入りさせるための出入口401cが設けられ、出入口401cから搬入された印刷用紙Wの表裏を反転して出入口401cへ誘導する反転部401とを備え、反転部401は、出入口401cが下方に向くように垂直方向に対して傾斜して設けられ、駆動ローラ402及び第1の従動ローラ403により搬入された印刷用紙Wを反転部401内へ誘導する搬入ガイド401aと、出入口401cが下方に向くように略垂直方向に設けられ、駆動ローラ402及び第2の従動ローラ404により印刷用紙Wを反転部401外へ搬出させるように誘導する搬出ガイド401bとを有しているので、簡易な装置構成で、印刷された印刷用紙Wを素早く適切に反転させることができる。さらに反転装置を通過した印刷用紙は表裏が反転され、直前に印刷された印刷面を下にして排出されるため、ユーザーから片面印刷の指示がなされている場合、印刷データの印刷される順序を並べ替える必要がなく、受け取った順番で昇順に印刷処理をすればよい。したがって、片面印刷後の後処理が指示されている印刷ジョブについても高い生産性を発揮できることになる。なお、本発明の一実施形態では、画像形成装置2と、用紙反転装置4と、後処理装置3と、制御装置5とを備えた画像形成システム1を例に挙げて説明したが、これに限らず、画像形成装置2と、用紙反転装置4と、後処理装置3とのそれぞれに、制御装置が備えられた構成にしてもよい。また、本発明の一実施形態では、画像形成装置2、用紙反転装置4と、後処理装置3、及び制御装置5を備え、制御装置5が、画像形成装置2、用紙反転装置4、及び後処理装置3を制御する画像形成システム1を例に挙げて説明したが、これに限らず、画像形成装置2、用紙反転装置4、及び後処理装置3をそれぞれを制御する3つの制御装置を備えるようにしてもよい。"