"16~24重量のNCO含有量を有するヘキサメチレンジイソシアネートに基づく5~95重量の少なくとも1種のポリイソシアネートa1と、10~22重量のNCO含有量を有するアラリファティックジイソシアネートに基づく5~95重量の少なくとも1種のポリイソシアネートa2から成る、11~23重量のイソシアネート基含有量と少なくとも23の平均イソシアネート官能価を有する無溶媒の、低モノマーポリイソシアネート混合物A。成分a1のポリイソシアネートが、ウレトジオン構造、アロファネート構造、イソシアヌレート構造およびまたはイミノオキサジアジンジオン構造を有し、23°Cで70~1600mPasの粘度および18~24重量のイソシアネート基含有量を有するポリイソシアネートであることを特徴とする、請求項1に記載のポリイソシアネート混合物A。成分a2のポリイソシアネートが、ウレトジオン構造、アロファネート構造、イソシアヌレート構造、イミノオキサジアジンジオン構造およびまたはビュウレット構造を有するポリイソシアネートであることを特徴とする、請求項1に記載のポリイソシアネート混合物A。成分a2のポリイソシアネートが、11~215重量のイソシアネート基含有量を有し08未満の単量体ジイソシアネート含有量を有するmXDI、pXDIおよびまたはmTMXDIに基づくポリイソシアネートであることを特徴とする、請求項3に記載のポリイソシアネート混合物A。成分a2のポリイソシアネートが、15~21重量のイソシアネート基含有量を有し05未満の単量体mXDI含有量を有するmXDIに基づくポリイソシアネートであることを特徴とする、請求項3に記載のポリイソシアネート混合物A。A請求項1に記載の低モノマーポリイソシアネート混合物と、Bイソシアネート基に対して反応性であり、20~60の平均官能価を有する反応体と、所望により付随的に使用する、C更なる補助物質および添加剤との無溶媒反応による耐光性ポリウレタン組成物の製造方法であって、イソシアネート反応性基に対するイソシアネート基の当量比を05:1~20:1に保持する該製造方法。イソシアネート基に対して反応性である反応体Bが、60~12000の平均分子量を有するヒドロキシ官能性化合物、アミノ官能性化合物およびまたはメルカプト官能性化合物であることを特徴とする、請求項6に記載の製造方法。106~12000の平均分子量を有するポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールおよびまたはアミノポリエーテル、60~500の平均分子量を有するポリチオエーテルチオール、ポリエステルチオール、硫黄含有ヒドロキシ化合物およびまたは低分子量ヒドロキシ官能性化合物およびまたはアミノ官能性化合物が、イソシアネート基に対して反応性である反応体Bとして使用されることを特徴とする、請求項6および7に記載の製造方法。触媒、UV安定剤、酸化防止剤およびまたは離型剤を補助物質および添加剤として使用することを特徴とする、請求項6に記載の製造方法。反応体の反応が180°Cまでの温度にて、および300barまでの圧力で行われることを特徴とする、請求項6に記載の製造方法。透明な非発泡成形体または発泡成形体の製造における請求項6の記載に従い得ることができる耐光性ポリウレタン組成物の使用。ガラス代用品としての請求項6の記載に従い得ることができる透明な耐光性ポリウレタン組成物の使用。光学レンズまたはスペクタルレンズとしての請求項6の記載に従い得ることができる透明な耐光性ポリウレタン組成物の使用。本発明の目的は、高い光屈折および低分散を有する新規な高い透明性の、耐光性および耐候性のポリウレタン組成物を提供することであり、それは、既知の系の欠点を示さない。新規なポリウレタン組成物は、毒物学的に無害の原料に基づき、常套の方法、例えば手による単純なキャスティング、または適当な機械を用いること、例えばRIM法により、高度に架橋された透明な成形体、特に、高品質の光学用途へとそれらを加工できる。その目的は、以下においてより詳細に記載されたポリイソシアネートおよびそれらから得ることができるポリウレタンを用いる条件により達成できる。以下においてより詳細に記載された発明は、アラリファティックジイソシアネートに基づく低モノマーポリイソシアネートおよび低粘度HDIポリイソシアネートから成る無溶媒混合物が、HDIポリイソシアネートの比較的低い含有量を有する場合であっても十分に低い粘度を示し、それらは困難を伴うことなく常套の条件の下で加工され、高い光屈折、および、同時に高いアッベ係数により区別される耐光性で黄変しないポリウレタン成形体をもたらすことができるという驚くべき観察結果に基づく。ポリチオウレタンおよびポリウレタンプラスチックレンズの製造方法を提供し、ならびに、とりわけ、アラリファティックジイソシアネート、例えば、XDI、ビスベンゼン、ビスイソシアナトプロピルベンゼン、TMXDI、ビスイソシアナトブチルベンゼン、ビスイソシアナトメチルナフタレンまたはビスイソシアナトメチルジフェニルエーテルを含む、鎖延長成分として潜在的に適当であるジイソシアネートの総覧を開示する、例えば、EP-A0329388およびEP-A0378895は、また、記載されたジイソシアネートのプレポリマー、ウレタン、カルボジイミド、ウレア、ビウレット、ダイマーおよびトリマーもレンズ材料の製造における適当な出発ポリイソシアネートを意味するという一般的な指摘を含む。しかし、当業者は、高屈折率を有するプラスチック組成物を調製するための、低粘度HDIポリイソシアネートとアラリファティックポリイソシアネートの混合物から成る、以下のより詳細に説明された低モノマーポリイソシアネート成分の詳細な適合性に関してこれらの公報に具体的な言及を見いだすことができない。実際、全てのこれらの公報の例は、m-XDIおよびm-TMXDIを含む、モノマー性ジイソシアネートのみを導く。本発明は、11~23重量のイソシアネート基の含有量と、少なくとも2.3の平均イソシアネート官能性を有する、無溶媒の、低モノマーポリイソシアネート混合物Aを提供し、該混合物は、16~24重量のNCO含有量を有するヘキサメチレンジイソシアネートに基づく5~95重量の少なくとも1種のポリイソシアネートa-1と、10~22重量のNCO含有量を有するアラリファティックジイソシアネートに基づく5~95重量物の少なくとも1種のポリイソシアネートa-2から成る。本発明はまた、A低モノマーポリイソシアネート混合物と、Bイソシアネート基に対して反応性であり、20~60の平均官能価を有する反応体と、所望により付随的に使用する、C更なる補助物質および添加剤との無溶媒反応による耐光性ポリウレタン組成物の製造方法であって、該製造方法は、イソシアネート反応性基に対するイソシアネート基の当量比を05:1~20:1に保持する。最後に、本発明はまた、耐光性ポリウレタン組成物の使用を提供し、それにより、透明で、非発泡成形体または発泡成形体の製造を行うことができる。本発明に係るポリイソシアネート成分Aは、5~95重量のHDIに基づく少なくとも1種のポリイソシアネートa-1と、5~95重量のアラリファティックジイソシアネートに基づく少なくとも1種のポリイソシアネートa-2から成る無溶媒混合物である。ポリイソシアネートa-1は、それ自体は既知の、ウレトジオン、イソシアヌレート、イミノオキサジアジンジオン、ウレタン、アロファネート、ビウレットおよび/またはオキサジアジントリオン基を含有し、23°Cにて70~12000mPasの粘度を有し、16重量~24重量のイソシアネートの含有量を有し、0.5重量未満の単量体HDIの含有量を有し、および少なくとも2.0の平均イソシアネート官能価を有するHDIの誘導体である。それらは、Lass等、JPraktChem3361994185200、DE-A1670666,DE-A3700209,DE-A3900053,EP-A0330966,EP-A0366205,EP-A0339396及びEP-A0798299における実施例により記載される。好ましくは、成分a1のポリイソシアネートは、23°Cにて70~1600mPasの粘度を有し、18重量~24重量のイソシアネート基の含有量を有し、ウレトジオン、アロファネート、イソシアヌレート、およびまたはイミノオキサジアジントリオン構造を有する上記種類のHDI系ポリイソシアネートである。特に好ましくは、成分a1のポリイソシアンネートは、23°Cにて80~1500mPasの粘度を有し、20重量~24重量のイソシアネート基の含有量を有し、ウレトジオン基、イソシアヌレート基およびまたはイミノオキサジアジンジオン基を含有する上記種類のHDIポリイソシアネートである。成分a-2のポリイソシアネートは、アラリファティックジイソシアネートに基づき、ウレトジオン、イソシアヌレート、イミノオキサジアジンジオン、ウレタン、アロファネート、ビウレットおよび/またはオキサジアジントリオン基を含有するポリイソシアネートであり、該ポリイソシアネートは、23°Cにて、固形であるか150000mPasを超える粘度を有し、それらのイソシアネート基の含有量は、10~22重量であり、単量体のアラリファティックジイソシアネートは1.0重量未満である。ポリイソシアネート成分a-2の調製に適当なアラリファティック出発ジイソシアネートは、ジイソシアネートのイソシアネート基を、任意に分岐した脂肪族基を介して、任意に更に置換された芳香族化合物と結合させた任意所望のジイソシアネートであり、例えば、13ビスベンゼンm-キシリレンジイソシアネート、m-XDI、14ビスベンゼンp-キシリレンジイソシアネート、p-XDI、13ビスベンゼンm-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、m-TMXDI、14ビスベンゼンp-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、p-TMXDI、13ビス-4-メチルベンゼン、13ビス-4-エチルベンゼン、13ビス-5-メチルベンゼン、13ビス-45-ジメチルベンゼン、14ビス-25-ジメチルベンゼン、14ビス-2356テトラメチルベンゼン、13ビス-5-tert-ブチルベンゼン、13ビス-4-クロロベンゼン、13ビス-45-ジクロロベンゼン、13ビス-2456テトラクロロベンゼン、14ビス-2356テトラクロロベンゼン、14ビス-2356テトラブロモベンゼン、14ビスベンゼン、14ビスナフタレン、およびこれらのジイソシアネートの混合物である。記載されたアラリファティックジイソシアネートからのポリイソシアネート成分a-2の調製は、例えば、Laas等JPraktChem3361994185200に記載されているジイソシアネートのオリゴマー化に関する常套の方法により行い、それに続き、蒸留または抽出によって未反応の単量体ジイソシアネートを分離することを伴って行うことができる。アラリファティックジイソシアネートの低モノマーポリイソシアネートの具体例は、例えば、JP-A2005161691、JP-A2005162271およびEP-A0081713に記載されている。好ましいポリイソシアネートa-2は、ウレトジオン構造、アロファネート構造、イソシアヌレート構造、イミノオキサジアジンジオン構造および/またはビウレット構造を有するものである。特に好ましくは、ポリイソシアネートa-2は、m-XDI、p-XDIおよび/またはm-TMXDIに基づき、11~21.5重量のイソシアネート基含有量を有し、0.8未満の単量体のジイソシアネートの含有量を有する上記種類のものである。もっとも特に好ましい成分a-2のポリイソシアネートはm-XDIに基づき、15~21重量のイソシアネート基含有量を有し、0.5未満の単量体のXDIの含有量を有する上記種類のものである。ポリイソシアネート成分a-1およびポリイソシアネート成分a-2用の記載されたアラリファティック出発ジイソシアネートは、任意所望の方法、例えば液相または気相中でのホスゲン化により、あるいはホスゲン不含法、例えばウレタン開裂法などにより調製できる。本発明に係るポリイソシアネート混合物Aの調製は、所望により30~240°Cの温度まで事前に加熱され、上記の比率で、好ましくはa-1:a-2の重量比を90:10~10:90に、特に好ましくは80:20~20:80の維持しながら、各成分a-1およびa-2を単純に混合することにより行われ、その後、混合物が均質になるまで攪拌し、混合物の温度は保持され、所望により30~140°Cの温度にて、好ましくは40~100°Cの温度で更に加熱される。好ましい実施態様における、ポリイソシアネート混合物Aの調製において、例えば、ウレタン化、アロファネート化、ビュウレット化によるおよび/またはアラリファティックジイソシアネートの触媒オリゴマー化による23°Cで高粘度であるか固体であるポリイソシアネート成分a-2の調製は、薄層分離によるモノマーの分離後、直ちに行われ、例えば100~240°Cの温度にて暖めながら、ポリイソシアネート成分a-1へ、所望により同様に加熱されるポリイソシアネート成分a-2を添加し、そして、所望により更に加熱しながら、混合物が均質になるまで混合物を攪拌させる。同様に好ましい別の実施態様における、ポリイソシアネート混合物Aの調製において、薄層抽出の前に、ポリイソシアネート成分a-1は、ポリイソシアネート成分a-2の調製に関する反応の終端で存在する粗溶液内で攪拌され、その後、過剰量の単量体のアラリファティックジイソシアネートのみが分離される。それらの調製物に関係なく、一般に、ポリイソシアネート混合物Aは、透明な形態で得られ、実質的に無色の樹脂の23°Cでの粘度は、好ましくは4000~100000mPas、特に好ましくは6000~60000mPasであり、それらにおけるイソシアネート基含有量は、好ましくは12~23重量、特に好ましくは16~22重量であり、それらの平均イソシアネート官能価は、好ましくは2.5~5.0、特に好ましくは3.0~4.5である。ポリイソシアネート混合物Aは低い残留モノマー量を示す。それらは1重量未満、好ましくは0.5重量未満、特に好ましくは、0.3重量未満の単量体のイソシアネート単量体HDIと単量体のアラリファティックジイソシアネートの残留含有量を示す。耐光性ポリウレタン組成物を調製するために、本発明に係る上記ポリイソシアネート混合物Aを、イソシアネート基に対して反応性であり、イソシアネート付加反応の観点から、20~60、好ましくは25~40、特に好ましくは25~35の平均官能価を有する任意所望の無溶媒の反応体Bと反応させる。これらは、特に、常套のポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリエステルポリオール、ポリチオエーテルポリオール、ポリマー変性ポリエーテルポリオール、グラフトポリエーテルポリオール、特にスチレンおよび/またはアクリロニトリルに基づくもの、ポリエーテルポリアミン、ポリウレタン化学から知られているヒドロキシル基含有ポリアセタールおよび/またはヒドロキシル基含有脂肪族ポリカーボネートであって、それらは通常106~12000、好ましくは250~8000の分子量を有する。適当な反応体Bの概説は、例えば、NAdamら、PolyurethanesUllmannsEncyclopediaofIndustrialChemistryElectronicRelease第7版、第3.2章~第3.4章、WileyVCHWeinheim2005に見られる。適当なポリエーテルポリオールBは、例えば、官能価および分子量に関する先に記載した必要条件を満たす限り、DE-A2622951の第6欄第65行~第7欄第47行またはEP-A0978523の第4頁第45行~第5頁第14行に挙げられている種類のものである。特に好ましいポリエーテルポリオールBは、エチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシドと、グリセロール、トリメチロールプロパン、エチレンジアミンおよび/またはペンタエリスリトールとの付加生成物である。適当なポリエステルポリオールBは、例えば、それらが先に記載した必要条件を満たす限りは、EP-A0978523の第5頁第17行~47行またはEP-A0659792の第6頁第8行~19行に記載された種類のものであり、それらは、好ましくは20~650mgKOH/gのヒドロキシル価を有する。適当なポリチオポリオールBは、例えば、チオジグリコール同士のまたはチオジグリコールと他のグリコール、ジカルボン酸、ホルムアルデヒド、アミノカルボン酸および/またはアミノアルコールとの既知の縮合生成物である。使用される混合物の成分の種類に依存して、ポリチオポリオールは、ポリチオ混合エーテルポリオール、ポリチオエーテルエステルポリオールまたはポリチオエーテルエステルアミドポリオールである。成分Bとして適しているポリアセタールポリオールは、例えば、単純グリコール例として、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、4,4’-ジオキシエトキシジフェニルジメチルメタンエチレンオキシドとビスフェノールAの2mol付加生成物またはヘキサンジオールとホルムアルデヒドとの既知の反応生成物、或いは環状アセタール例えばトリオキサンの重縮合によって調製されるポリアセタールである。また、成分Bとして高く適当なものは、アミノポリエーテルまたはアミノポリエーテル混合物、即ち、イソシアネート基に対して反応性である基を有するポリエーテルであり、それは少なくとも50当量、好ましくは少なくとも80当量の第一級および/または第二級の芳香族的または脂肪族的に結合しているアミノ基で構成され、その残余が第一級および/または第二級の脂肪族的に結合しているヒドロキシル基であるである。この種類の適当なアミノポリエーテルは、例えば、EP-A0081701の第4欄第26行~第5欄第40行に記載された化合物である。例えばイソシアネート官能性ポリエーテルプレポリマーを加水分解することによってDE-A2948419に記載されている方法によって調製できるようなアミノ官能性ポリエーテルウレタンまたはウレア、或いは先に記載した分子量範囲にあるアミノ基含有ポリエステルも、同様に成分Bとして適当である。イソシアネート基に対して反応性の更なる適当な成分Bは、例えば、EP-A0689556およびEP-A0937110に記載されている特定のポリオールである。それらは、例えば、エポキシ化脂肪酸エステルと脂肪族または芳香族ポリオールとのエポキシ開環を伴った反応によって得ることができる。ヒドロキシル基含有ポリブタジエンもまた、場合により成分Bとして使用することができる。特に高い光の屈折を有するポリウレタン組成物を製造するために、イソシアネート基に対して反応性である成分Bとして適当なものは、特に、以下のものである:ポリチオ化合物、例えば単純アルカンチオール、例として、メタンジチオール、1,2-エタンジチオール、1,1-プロパンジチオール、1,2-プロパンジチオール、1,3-プロパンジチオール、2,2-プロパンジチオール、1,4-ブタンジチオール、2,3-ブタンジチオール、1,5-ペンタンジチオール、1,6-ヘキサンジチオール、1,2,3-プロパントリチオール、1,1-シクロヘキサンジチオール、1,2-シクロヘキサンジチオール、2,2-ジメチルプロパン-1,3-ジチオール、3,4-ジメトキシブタン-1,2-ジチオールおよび2-メチルシクロヘキサン-2,3-ジチオール、チオエーテル基含有ポリチオール、例えば2,4-ジメルカプトメチル-1,5-ジメルカプト-3-チアペンタン、4-メルカプトメチル-1,8-ジメルカプト-3,6-ジチアオクタン、4,8-ジメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、4,7-ジメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、5,7-ジメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、4,5-ビスメルカプトエチルチオ-1,10-ジメルカプト-3,8-ジチアデカン、テトラキスメルカプトメチルメタン、1,1,3,3-テトラキスメルカプトメチルチオプロパン、1,1,5,5-テトラキスメルカプトメチルチオ-3-チアペンタン、1,1,6,6-テトラキスメルカプトメチルチオ-3,4-ジチアヘキサン、2-メルカプトエチルチオ-1,3-ジメルカプトプロパン、2,3-ビスメルカプトエチルチオ-1-メルカプトプロパン、2,2-ビスメルカプトメチル-1,3-ジメルカプトプロパン、ビスメルカプトメチルスルフィド、ビスメルカプトメチルジスルフィド、ビスメルカプトエチルスルフィド、ビスメルカプトエチルジスルフィド、ビスメルカプトプロピルスルフィド、ビスメルカプトプロピルジスルフィド、ビスメルカプトメチルチオメタン、トリスメルカプトメチルチオメタン、ビスメルカプトエチルチオメタン、トリスメルカプトエチルチオメタン、ビスメルカプトプロピルチオメタン、1,2-ビスメルカプトメチルチオエタン、1,2-ビスメルカプトエチルチオエタン、2-メルカプトエチルチオエタン、1,3-ビスメルカプトメチルチオプロパン、1,3-ビスメルカプトプロピルチオプロパン、1,2,3-トリスメルカプトメチルチオプロパン、1,2,3-トリスメルカプトエチルチオプロパン、1,2,3-トリスメルカプトプロピルチオプロパン、テトラキスメルカプトメチルチオメタン、テトラキスメルカプトエチルチオメチルメタン、テトラキスメルカプトプロピルチオメチルメタン、2,5-ジメルカプト-1,4-ジチアン、2,5-ビスメルカプトメチル-1,4-ジチアンおよびJP-A07118263に従って得られるそれらのオリゴマー、1,5-ビスメルカプトプロピル-1,4-ジチアン、1,5-ビス2-メルカプトエチルチオメチル-1,4-ジチアン、2-メルカプトメチル-6-メルカプト-1,4-ジチアシクロヘプタン、2,4,6-トリメルカプト-1,3,5-トリチアン、2,4,6-トリメルカプトメチル-1,3,5-トリチアンおよび2-3-ビスメルカプトメチル-2-チアプロピル-1,3-ジチオラン、ポリエステルチオール、例えば、エチレングリコール-ビス2-メルカプトアセテート、エチレングリコール-ビス3-メルカプトプロピオネート、ジエチレングリコール2-メルカプトアセテート、ジエチレングリコール3-メルカプトプロピオネート、2,3-ジメルカプト-1-プロパノール3-メルカプトプロピオネート、3-メルカプト-1,2-プロパンジオール-ビス2-メルカプトアセテート、3-メルカプト-1,2-プロパンジオール-ビス3-メルカプトプロピオネート、トリメチロールプロパン-トリス2-メルカプトアセテート、トリメチロールプロパン-トリス3-メルカプトプロピオネート、トリメチロールエタン-トリス2-メルカプトアセテート、トリメチロールエタン-トリス3-メルカプトプロピオネート、ペンタエリスリトール-テトラキス2-メルカプトアセテート、ペンタエリスリトール-テトラキス3-メルカプトプロピオネート、グリセロール-トリス2-メルカプトアセテート、グリセロール-トリス3-メルカプトプロピオネート、1,4-シクロヘキサンジオール-ビス2-メルカプトアセテート、1,4-シクロヘキサンジオール-ビス3-メルカプトプロピオネート、ヒドロキシメチルスルフィド-ビス2-メルカプトアセテート、ヒドロキシメチルスルフィド-ビス3-メルカプトプロピオネート、ヒドロキシエチルスルフィド2-メルカプトアセテート、ヒドロキシエチルスルフィド3-メルカプトプロピオネート、ヒドロキシメチルジスルフィド2-メルカプトアセテート、ヒドロキシメチルジスルフィド3-メルカプトプロピオネート、2-メルカプトエチルエステルチオグリコラートおよびビス2-メルカプトエチルエステルチオジプロピオネート、並びに芳香族チオ化合物、例えば、1,2-ジメルカプトベンゼン、1,3-ジメルカプトベンゼン、1,4-ジメルカプトベンゼン、1,2-ビスメルカプトメチルベンゼン、1,4-ビスメルカプトメチルベンゼン、1,2-ビスメルカプトエチルベンゼン、1,4-ビスメルカプトエチルベンゼン、1,2,3-トリメルカプトベンゼン、1,2,4-トリメルカプトベンゼン、1,3,5-トリメルカプトベンゼン、1,2,3-トリスメルカプトメチルベンゼン、1,2,4-トリスメルカプトメチルベンゼン、1,3,5-トリスメルカプトメチルベンゼン、1,2,3-トリスメルカプトエチルベンゼン、1,3,5-トリスメルカプトエチルベンゼン、1,2,4-トリスメルカプトエチルベンゼン、2,5-トルエンジチオール、3,4-トルエンジチオール、1,4-ナフタレンジチオール、1,5-ナフタレンジチオール、2,6-ナフタレンジチオール、2,7-ナフタレンジチオール、1,2,3,4-テトラメルカプトベンゼン、1,2,3,5-テトラメルカプトベンゼン、1,2,4,5-テトラメルカプトベンゼン、1,2,3,4-テトラキスメルカプトメチルベンゼン、1,2,3,5-テトラキスメルカプトメチルベンゼン、1,2,4,5-テトラキスメルカプトメチルベンゼン、1,2,3,4-テトラキスメルカプトエチルベンゼン、1,2,3,5-テトラキスメルカプトエチルベンゼン、1,2,4,5-テトラキスメルカプトエチルベンゼン、2,2’-ジメルカプトビフェニルおよび4,4’-ジメルカプトビフェニル。好ましいポリチオ化合物Bは、上記したタイプのポリチオエーテルチオールおよびポリエステルチオールである。特に好ましいポリチオ化合物Bは、4-メルカプトメチル-1,8-ジメルカプト-3,6-ジチアオクタン、2,5-ビスメルカプトメチル-1,4-ジチアン、1,1,3,3-テトラキスメルカプトメチルチオプロパン、5,7-ジメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、4,7-ジメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、4,8-ジメルカプトメチル-1,11-ジメルカプト-3,6,9-トリチアウンデカン、トリメチロールプロパン-トリス3-メルカプトプロピオネート、トリメチロールエタン-トリス2-メルカプトアセテート、ペンタエリスリトール-テトラキス2-メルカプトアセテートおよびペンタエリスリトール-テトラキス3-メルカプトプロピオネートである。イオウ含有ヒドロキシル化合物もまた、イソシアネート基反応性である成分Bとして適している。単純メルカプトアルコール、例えば、2-メルカプトエタノール、3-メルカプトプロパノール、1,3-ジメルカプト-2-プロパノール、2,3-ジメルカプトプロパノールおよびジチオエリスリトール、チオエーテル構造含有アルコール、例えば、ジ2-ヒドロキシエチルスルフィド、1,2-ビス2-ヒドロキシエチルメルカプトエタン、ビス2-ヒドロキシエチルジスルフィドおよび1,4-ジチアン-2,5-ジオール、あるいはEP-A1640394に記載されているタイプの、ポリエステルウレタン構造、ポリチオエステルウレタン構造、ポリエステルチオウレタン構造またはポリチオエステルチオウレタン構造を有するイオウ含有ジオールを、本発明における例として記載される。本発明に係る耐光性ポリウレタン組成物の製造において、イソシアネート反応性化合物Bとして、低分子量のヒドロキシ官能性および/またはアミノ官能性成分、即ち、60~500、好ましくは62~400の分子量範囲にあるヒドロキシ官能性および/またはアミノ官能性成分を使用できる。それらは、例えば、2~14個、好ましくは4~10個の炭素原子を含有する単純一価アルコールまたは単純多価アルコール、例えば、1,2-エタンジオール、1,2-プロパンジオールおよび1,3-プロパンジオール、異性体ブタンジオール、異性体ペンタンジオール、異性体ヘキサンジオール、異性体ヘプタンジオールおよび異性体オクタンジオール、1,10-デカンジオール、1,2-シクロヘキサンジオールおよび1,4-シクロヘキサンジオール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、4,4’-1-メチルエチリデン-ビス-シクロヘキサノール、1,2,3-プロパントリオール、1,1,1-トリメチロールエタン、1,2,6-ヘキサントリオール、1,1,1-トリメチロールプロパン、2,2-ビスヒドロキシメチル-1,3-プロパンジオール、ビス-2-ヒドロキシエチルヒドロキノン、1,2,4-トリヒドロキシシクロヘキサンおよび1,3,5-トリヒドロキシシクロヘキサンまたは1,3,5-トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレートである。適当な低分子量アミノ官能性化合物の例は以下である:第一級および/または第二級結合アミノ基を含有する脂肪族および脂環式のアミンおよびアミノアルコール、例えば、シクロヘキシルアミン、2-メチル-1,5-ペンタンジアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、ヘキシルアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、エチレンジアミン、1,3-ジアミノプロパン、1,4-ジアミノブタン、イソホロンジアミン、ジエチレントリアミン、エタノールアミン、アミノエチルエタノールアミン、ジアミノシクロヘキサン、ヘキサメチレンジアミン、メチルイミノビスプロピルアミン、イミノビスプロピルアミン、ビスアミノプロピルピペラジン、アミノエチルピペラジン、1,2-ジアミノシクロヘキサン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、1,8-p-ジアミノメンタン、ビス4-アミノシクロヘキシルメタン、ビス4-アミノ-3-メチルシクロヘキシルメタン、ビス4-アミノ-3,5-ジメチルシクロヘキシルメタン、ビス4-アミノ-2,3,5-トリメチルシクロヘキシルメタン、1,1-ビス4-アミノシクロヘキシルプロパン、2,2-ビス4-アミノシクロヘキシルプロパン、1,1-ビス4-アミノシクロヘキシルエタン、1,1-ビス4-アミノシクロヘキシルブタン、2,2-ビス4-アミノシクロヘキシルブタン、1,1-ビス4-アミノ-3-メチルシクロヘキシルエタン、2,2-ビス4-アミノ-3-メチルシクロヘキシルプロパン、1,1-ビス4-アミノ-3,5-ジメチルシクロヘキシルエタン、2,2-ビス4-アミノ-3,5-ジメチルシクロヘキシルプロパン、2,2-ビス4-アミノ-3,5-ジメチルシクロヘキシルブタン、2,4-ジアミノジシクロヘキシルメタン、4-アミノシクロヘキシル-4-アミノ-3-メチルシクロヘキシルメタン、4-アミノ-3,5-ジメチルシクロヘキシル-4-アミノ-3-メチルシクロヘキシルメタンおよび2-4-アミノシクロヘキシル-2-4-アミノ-3-メチルシクロヘキシルメタン。イソシアネート反応性化合物Bとして適当である、500未満の分子量を有する芳香族ポリアミン、特にジアミンの例は、以下である:1,2-ジアミノベンゼンおよび1,4-ジアミノベンゼン、2,4-ジアミノトルエンおよび2,6-ジアミノトルエン、2,4’-ジアミノジフェニルメタンおよび/または4,4’-ジアミノジフェニルメタン、1,5-ジアミノナフタレン、4,4’,4’’-トリアミノトリフェニルメタン、4,4’-ビス-メチルアミノジフェニルメタンまたは1-メチル-2-メチルアミノ-4-アミノベンゼン、1-メチル-3,5-ジエチル-2,4-ジアミノベンゼン、1-メチル-3,5-ジエチル-2,6-ジアミノベンゼン、1,3,5-トリメチル-2,4-ジアミノベンゼン、1,3,5-トリエチル-2,4-ジアミノベンゼン、3,5,3’,5’-テトラエチル-4,4’-ジアミノジフェニルメタン、3,5,3’,5’-テトライソプロピル-4,4’-ジアミノジフェニルメタン、3,5-ジエチル-3’,5’-ジイソプロピル-4,4’-ジアミノジフェニルメタン、3,3’-ジエチル-5,5’-ジイソプロピル-4,4’-ジアミノジフェニルメタン、1-メチル-2,6-ジアミノ-3-イソプロピルベンゼン、ホルムアルデヒドとアニリンの縮合によって既知の方法で得られるような液体状ポリフェニル-ポリメチレン-ポリアミン混合物、およびそのようなポリアミンの混合物。これに関して、例えば、50:50~85:15、好ましくは65:35~80:20の重量比での、1-メチル-3,5-ジエチル-2,4-ジアミノベンゼンと1-メチル-3,5-ジエチル-2,6-ジアミノベンゼンとの混合物を特に挙げることができる。500未満の分子量を有する低分子量アミノ官能性ポリエーテルを使用することも可能である。ポリエーテルは例えば、第一級および/または第二級の芳香族的または脂肪族的に結合しているアミノ基を含有するものであり、このアミノ基は、場合によりウレタン基またはエステル基を介してポリエーテル鎖に結合していてよく、上記ポリエーテルは、より高い分子量のアミノポリエーテルを調製するための先に記載した既知の方法によって得ることができる。2つの第二級結合アミノ基を有する立体障害脂肪族ジアミンを、イソシアネート基反応性成分Bとして、場合により使用することもでき、その例は、EP-A0403921から知られているマレイン酸エステルまたはフマル酸エステルと脂肪族および/または脂環式ジアミンとの反応生成物、EP-A1767559の教示にしたがって得ることができるイソホロンジアミンとのアクリロニトリルのビス付加生成物、または例えばDE-A19701835に記載されている、ケトン例えばジイソプロピルケトンおよび脂肪族および/または脂環式ジアミンから得ることができるシッフ塩基の水素化生成物である。また、本発明に係るポリイソシアネート混合物Aに対する反応体として適当な反応体Bは、先に記載した重合体のポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよび/またはアミノポリエーテル、先に記載したポリチオ化合物、低分子量の脂肪族および脂環式多価アルコール、および先に記載した低分子量の多価アミン、特に2つの第二級結合アミノ基を有する立体障害脂肪族ジアミンである。また、本発明に係るポリイソシアネート混合物Aに関する適当な反応体は、上記例により記載されているイソシアネート基反応性成分Bの任意の混合物である。もっぱらヒドロキシ官能性成分Bを使用すると純粋なポリウレタン組成物が得られ、もっぱらチオ化合物Bを使用すると純粋なポリチオウレタンが得られ、および、もっぱらポリアミンBを使用すると純粋なポリウレア組成物が得られるが、成分Bとしてアミノアルコール、メルカプトアルコール、またはヒドロキシ官能性化合物、メルカプト官能性化合物、およびアミノ官能性化合物の適当な混合物を使用すると、ポリ付加化合物を調製し、この場合において、チオウレタンおよびまたはウレア基に対するウレタン基の当量比は、必要に応じて調節できる。HDIに基づく無溶媒ポリイソシアネートおよびアラリファティクジイソシアネートに基づくポリイソシアネートから成る、本発明に係るポリイソシアネート成分Aは、通常、耐光性ポリウレタン組成物から成る製品で使用される唯一のポリイソシアネートである。しかしながら、原理上、任意所望の更なる無溶媒の低モノマーポリイソシアネート、例えば、EPA0693512およびEPA1484305から既知の、低粘度HDIポリイソシアネート中の脂環式ポリイソシアネート溶液、EPA0047452およびEP-A047899に記載されたポリイソシアネート、およびHDIとイソホロンジイソシアネートの混合物の二量化およびまたは三量化により得られるポリイソシアネート、あるいはEPA0336205から既知の種類のポリエステル変性HDIポリイソシアネートとの混合物であってもよい。選択した出発材料の性質に関係なく、本発明に係るポリイソシアネート混合物Aと、イソシアネート基に対して反応性である成分Bとの反応は、イソシアネート反応性基に対するイソシアネートの当量比を0.5:1~20:1、好ましくは07:1~13:1、特に好ましくは08:1~12:1に維持しながら行われる。記載した出発成分AおよびBに加えて、更なる補助物質および添加剤C、例えば、触媒、発泡剤、表面活性剤、UV安定剤、フォーム安定剤、酸化防止剤、離型剤、充填剤および顔料を所望により付随して使用できる。反応を促進するために、例えば、ポリウレタン化学から知られている常套の触媒を使用することができる。本発明において例として挙げる触媒は以下である:第三級アミン、例えば、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジメチルベンジルアミン、ジエチルベンジルアミン、ピリジン、メチルピリジン、ジシクロヘキシルメチルアミン、ジメチルシクロヘキシルアミン、N,N,N’,N’-テトラメチルジアミノジエチルエーテル、ビス-ジメチルアミノプロピルウレア、N-メチルモルホリンまたはN-エチルモルホリン、N-ココ-モルホリン、N-シクロヘキシルモルホリン、N,N,N’,N’-テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N’,N’-テトラメチル-1,3-ブタンジアミン、N,N,N’,N’-テトラメチル-1,6-ヘキサンジアミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、N-メチルピペリジン、N-ジメチルアミノエチルピペリジン、N,N’-ジメチルピペラジン、N-メチル-N’-ジメチルアミノピペラジン、1,8-ジアザビシクロ5.4.0ウンデセン-7DBU、1,2-ジメチルイミダゾール、2-メチルイミダゾール、N,N-ジメチルイミダゾール-β-フェニルエチルアミン、1,4-ジアザビシクロ-2,2,2-オクタン、ビス-N,N-ジメチルアミノエチルアジペート;アルカノールアミン化合物、例えば、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、N-メチルジエタノールアミンおよびN-エチルジエタノールアミン、ジメチルアミノエタノール、2-N,N-ジメチルアミノエトキシエタノール、N,N’,N’’-トリス-ジアルキルアミノアルキルヘキサヒドロトリアジン、例えば、N,N’,N’’-トリス-ジメチルアミノプロピル-s-ヘキサヒドロトリアジンおよび/またはビスジメチルアミノエチルエーテル;金属塩、例えば、通常の金属酸化状態にある鉄、鉛、ビスマス、亜鉛および/または錫の無機化合物および/または有機化合物、例えば、塩化鉄II、塩化鉄III、ビスマスIII2-エチルヘキサノエート、ビスマスオクトエート、ビスマスネオデカノエート、塩化亜鉛、2-エチルカプロン酸亜鉛、オクタン酸錫II、エチルカプロン酸錫II、パルミチン酸錫II、ジラウリン酸ジブチル錫IVDBTL、ジブチル錫ジクロライドまたはオクタン酸鉛;アミジン、例えば、2,3-ジメチル-3,4,5,6-テトラヒドロピリミジン;テトラアルキルアンモニウムヒドロキシド、例えばテトラメチルアンモニウムヒドロキシド;アルカリヒドロキシド、例えば水酸化ナトリウム、およびアルカリアルコラート、例えばナトリウムメチラートおよびカリウムイソプロピラート、並びに10~20個の炭素原子および任意にOH側基を有する長鎖脂肪酸のアルカリ金属塩。好ましく使用される触媒Cは、上記種類の第三級アミン、ビスマスおよび錫化合物である。例として挙げた触媒は、本発明の耐光性のポリウレタン組成物、ポリチオウレタン組成物および/またはポリウレア組成物の調製において、単独でまたは互いの混合物として使用することができ、任意に、使用する出発化合物の総量に基づいて、使用する触媒の総量として計算した場合0.01~5.0重量、好ましくは0.1~2重量の量で使用できる。本発明に係る方法を用いることにより、高い屈折率を有する透明な非発泡の成形品が好ましく成形される。しかしながら、適当な発泡剤の添加を介して、所望であれば、発泡成形体を得ることもできる。この目的のために適当な発泡剤は、例えば、高揮発性有機物質、例として、アセトン、酢酸エチル、ハロゲン置換されたアルカン、例えば塩化メチレン、クロロホルム、塩化エチリデン、塩化ビニリデン、モノフルオロトリクロロメタン、クロロトリフルオロメタンまたはジクロロジフルオロメタン、ブタン、ヘキサン、ヘプタンまたはジエチルエーテルおよび/または溶解した不活性ガス、例えば窒素、空気または二酸化炭素である。適当な化学的発泡剤C、即ち、例えばイソシアネート基との反応に基づき気体生成物を生じる発泡剤は、水、水和水含有化合物、カルボン酸、第三級アルコール、例えばtert-ブタノール、カルバミン酸塩、例えばEP-A1000955の特に第2頁第5行~第31行および第3頁第21行~第42行に記載されているカルバミン酸塩、炭酸塩、例えば炭酸アンモニウムおよび/または炭酸水素アンモニウム、および/またはカルバミン酸グアニジンである。発泡効果は、気体、例えば窒素の放出を伴って室温より高い温度で分解する化合物、例えばアゾ化合物、例えばアゾジカルボンアミドまたはアゾイソ酪酸ニトリルなどの添加によって、達成することもできる。発泡剤の別の例、および発泡剤の使用の詳細は、KunststoffHandbuch第VII巻、ViewegおよびHoechtlen編、CarlHanserVerlagMunich1966の例えば第108頁および第109頁、第453頁~第455頁、および第507頁~第510頁に記載されている。界面活性添加剤Cもまた、乳化剤および気泡安定剤として、本発明にしたがって、付加的に使用することができる。適当な乳化剤は、例えば、ひまし油スルホネートまたは脂肪酸のナトリウム塩、脂肪酸とアミンとの塩、例えば、オレイン酸ジエチルアミンまたはステアリン酸ジエタノールアミンである。スルホン酸例えばドデシルベンゼンスルホン酸、脂肪酸例えばリシノール酸またはポリマー脂肪酸の、アルカリ金属塩またはアンモニウム塩、或いはエトキシル化ノニルフェノールもまた、界面活性添加剤として付随して使用できる。適当なフォーム安定剤は特に、例えばUS-A2834748、DE-A1012602およびDE-A1719238に記載されているような、既知の好ましくは水溶性のポリエーテルシロキサンである。DE-A2558523にしたがって得ることができる、アロファネート基を介して分岐しているポリシロキサン-ポリオキシアルキレンコポリマーもまた、適当なフォーム安定剤である。本発明にしたがった方法において付随して使用できる、先に記載した乳化剤および安定剤は、単独でまたは相互に混合して使用することができる。本発明に従って調製または使用できるポリウレタン組成物から得られる物品は、原初の状態、即ち適切な安定剤を添加しない状態であっても、非常に良好な耐光性を特徴とする。それにもかかわらず、既知のタイプの紫外線安定剤光安定剤または酸化防止剤を、更なる補助物質および添加剤Cとして、それらの調製の際に任意に配合できる。適当な紫外線安定剤Cは、例えば、ピペリジン誘導体、例として、4-ベンゾイルオキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン、4-ベンゾイルオキシ-1,2,2,6,6-ペンタメチルピペリジン、ビス-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケート、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニルセバケート、メチル1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジニルセバケートビス-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルスベラートまたはビス-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルドデカンジオエート、ベンゾフェノン誘導体、例えば、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-ドデシルオキシベンゾフェノンまたは2,2’-ジヒドロキシ-4-ドデシルオキシベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール誘導体、例えば2-5-メチル2ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-5-tertブチル2ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-5-tertオクチル2ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-5-ドデシル2ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-35-ジ-tertブチル2ヒドロキシフェニル5クロロベンゾトリアゾール、2-35-ジ-tertアミル2ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-35-ジ-tertブチル2ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、23tertブチル5メチル2ヒドロキシフェニル5クロロベンゾトリアゾール、および23tertブチル5プロピオンサン2ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールとポリエチレングリコール300のエステル化生成物、オキサルアニリド、例えば2-エチル-2’-エトキシオキサルアニリドまたは4-メチル-4’-メトキシオキサルアニリド、サリチル酸エステル、例えば、サリチル酸フェニルエステル、サリチル酸-4-tert-ブチルフェニルエステルおよびサリチル酸-4-tert-オクチルフェニルエステル、桂皮酸エステル誘導体、例えば、α-シアノ-β-メチル-4-メトキシ桂皮酸メチルエステル、α-シアノ-β-メチル-4-メトキシ桂皮酸ブチルエステル、α-シアノ-β-フェニル桂皮酸エチルエステルおよびα-シアノ-β-フェニル桂皮酸イソオクチルエステル、またはマロン酸エステル誘導体、例えば、4-メトキシベンジリデンマロン酸ジメチルエステル、4-メトキシベンジリデンマロン酸ジエチルエステルおよび4-ブトキシベンジリデンマロン酸ジメチルエステルである。これらの光安定剤は、単独でまたは互いの混合物として使用することができる。適当な酸化防止剤Cは、例えば、既知の立体障害フェノール、例として、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノールイオノール、ペンタエリスリトールテトラキス3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、オクタデシル-3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、トリエチレングリコール-ビス3-tert-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオネート、2,2’-チオ-ビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール、2,2’-チオジエチル-ビス[3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネートであり、これらは、単独でまたは互いの混合物として使用することができる。任意に付随的に使用でき更なる補助物質および添加剤Cは、例えば、それ自体知られているタイプの整泡剤、例としてパラフィンまたは脂肪アルコール、既知の難燃剤、例えば、トリス-クロロエチルホスフェート、リン酸アンモニウムまたはポリリン酸アンモニウム、充填剤、例えば、硫酸バリウム、珪藻土、カーボンブラック、合成炭酸カルシウムおよび強化用ガラス繊維である。最後に、それ自体知られている、内部剥離剤、染料、顔料、加水分解安定剤、静真菌性物質および静菌性物質もまた、任意に、本発明の方法において付随的に使用できる。所望により付随的に使用できる上記の補助物質および添加剤Cは、本発明に係るポリイソシアネート成分Aおよび/またはイソシアネート基に対して反応性である成分Bに付随的に添加できる。低粘度HDIポリイソシアネートおよび固体もしくは高粘度アラリファティックポリイソシアネートの混合物から成る本発明に係る低分子量ポリイソシアネート成分Aは、イソシアネート重付加法によるポリウレタンプラスチックの製造に関する有益な出発物質である。それらの比較的低い粘度に起因して、それらは、溶媒を用いずに加工できる。しかし、所望により、ポリウレタン化学から既知の常套の不活性溶媒を用いて透明溶液に希釈でき、例えば、表面コーティングおよび接着剤用途の形態で使用できる。ポリウレタン組成物から耐光性物品を製造するために、適用な混合装置を用い、イソシアネート反応基に対するイソシアネート基を上記当量比に設定し、所望により上記補助物質および添加剤Cを付随的に用いて、本発明に係るポリイソシアネート成分Aを、イソシアネート基に対して反応性である成分Bと混合し、および開放型または密閉型を用いる任意所望の方法、例えば手による単純なキャスティング、しかし好ましくは適当な装置例えば、ポリウレタン技術において常套の低圧または高圧装置、あるいはRIM法により、180°Cまでの温度にて、好ましくは20~140°C、特に好ましくは40~100°C、および所望により300barまでの高圧下で、好ましくは100barまで、特に好ましくは40barまでの圧力で硬化させる。粘度を低下させるために、出発成分AおよびBを、120°Cまで、好ましくは100°Cまで、特に好ましくは90°Cまでの温度に任意に予熱でき、真空を適用することで任意に脱気できる。一般に、本発明に従い製造されるまたは使用できるポリウレタン組成物からこのように製造した物品は、短時間の後、例えば2~60分の後、型から取り出すことができる。その後、任意に、50~100°C、好ましくは60~90°Cの温度での後硬化工程を実施することができる。このような方法で非発泡または発泡した耐光耐候性ポリウレタン成形体が得られ、それらは、溶媒および化学薬品に対する高い耐性、ならびにすぐれた機械的特性、特に優れた例えば90°Cの比較的高温での優れた耐熱性により特徴づけられる。本発明に係るポリイソシアネート混合物Aは、好ましくは非発泡の透明成形体の製造において使用される。このような透明なポリウレタン成形体は、多くの様々な用途に、例えば、ガラス代替窓例として、車両構造物用または航空機構造物用の、サンルーフ、前面窓、後面窓または側面窓、および安全ガラスの製造に適する。本発明に係るポリウレタン組成物は、光学、電気または光電子工学部品、例えば太陽モジュール発光ダイオードまたはLED照明または車のヘッドライトにおける補助レンズとして使用されるようなレンズあるいはコリメーターの透明流延物に更に際立って適当である。しかしながら、本発明に係るポリイソシアネート混合物Aから得られるポリウレタン組成物に関する使用の好ましい分野は、高い屈折率と高いアッベ係数を有する軽量プラスチックスペクタクルレンズ製品である。本発明に従い製造されるスペクタクルレンズは、優れた機械的特性、特に硬度、衝撃強さ、および良好な耐引掻き性によって特徴づけられ、およびさらに、それらは、容易に扱うことができ、所望するように着色できる。特に記載のない限り、全てのパーセントは重量に基づく。NCO含量は、DINENISO11909に従って滴定法によって測定した。OH価は、DIN53240のパート2を参照することにより滴定法によって測定し、酸価はDIN3682に従って測定した。残留モノマー含量は、内部標準を用いてガスクロマトグラフィーによって、DINENISO10283に従って測定した。粘度測定は全て、DINENISO3219に従って、AntonPaarGermanyGmbHドイツ製PhysicaMCR51レオメーターを用いて実施した。ガラス転移温度Tgは、20°C/分の昇温速度で、MettlerDSC12EMettlerToledoGmbHギーセン,ドイツを用いるDSC示差走査熱量測定法によって測定した。ショア硬度は、Zwick3100ショア硬度計Zwick、ドイツを用い、DIN53505にしたがって測定した。屈折率およびアッベ係数の測定は、Zeiss製のモデルBアッベ屈折計を用いて行った。出発化合物ポリイソシアネートa1-I触媒用溶媒として2-エチル-1,3-ヘキサンジオールに代えて2-エチルヘキサノールを使用した以外は、EP-A330966の実施例11を参照して調製した、イソシアヌレート基含有HDIポリイソシアネート。NCO含量:22.9NCO官能価:3.2単量体HDI:0.1粘度23°C:1200mPasポリイソシアネートa1-II触媒としてテトラブチルホスホニウムハイドロジェンジフルオライドのイソプロパノール/メタノール2:1中50溶液を用いてHDIを三量化し、リン酸ジブチルの添加によって粗混合物中NCO含量43で反応を停止し、次いで、130°Cの温度および0.2mbarの圧力下での薄膜蒸留により未反応HDIを留去することによって、EP-A0962455の実施例4を参照して調製した、イソシアヌレート基およびイミノオキサジアジンジオン基含有HDIポリイソシアネート。NCO含量:23.4NCO官能価:3.2単量体HDI:0.2粘度23°C:700mPasポリイソシアネートa1-III224トリメチル13ペンタンジオールを付随して使用しなかったことを除き、EP-A0377177の実施例1aに従いトリブチルホシフィン触媒されたオリゴマー化により調製した、イソシアヌレート基およびウレトジオン基を含有するHDIポリイソシアネート。反応は、42のNCO含有量にて終了させ、および130°Cの温度および0.2mbarの圧力下での薄膜蒸留により未反応HDIを留去した。NCO含量:22.7NCO官能価:2.2単量体HDI:0.3粘度23°C:90mPasポリイソシアネートa2IEPA0157088、例6に記載された方法に従い、46.5g0.25モルの無水ピバリン酸および200gのトリエチルホスフェートの存在下、2256g12モルの13ビスイソシアナトメチルベンゼンmXDIを、18g1モルの水と反応させ、ビュウレットポリイソシアネートをもたらす。その後、過剰量mXDIを、150°Cの温度および0.1mbarの圧力下で薄膜蒸留により除去した。高粘度で、若干黄変した樹脂が得られた。NCO含量:21.1NCO官能価:3.3単量体m-XDI:0.3粘度23°C:182000mPasポリイソシアネートa2II触媒として、1.4g7ミリモルのトリブチルホスフィンを、室温にて、窒素雰囲気下、および撹拌しながら、940g50モルのmXDIに添加し、その後混合物を60°Cまで加熱した。約1時間後、混合物のNCO含有量が264まで低下し、13g7ミリモルのトルエンスルホン酸メチルエステルを添加することにより反応を停止させ、80°Cにて1時間加熱した。150°Cの温度および0.1mbarの圧力下で薄膜蒸留により未反応の過剰mXDIを分離した後、イソシアヌレート基とウレトジオン基を含有するポリイソシアネートを、ガラス状の、ほぼ無色の状態で得た。NCO含量:17.4NCO官能価:2.4単量体m-XDI:0.2ポリイソシアネートa2III179g13モルのトリメチロールプロパンを、50°Cにて、窒素雰囲気下および撹拌しながら30分の間に、1880g10モルのmXDIに添加し、その後、混合物を、反応混合物のNCO含有量が326まで低下するまで、4時間かけて、60°Cにて加熱した。その後、160°Cの温度および0.3mbarの圧力下で薄膜蒸留により過剰mXDIを分離した。以下の特性を有するガラス状の固体樹脂が得られた。NCO含量:15.1NCO官能価:3.2単量体m-XDI:0.3ポリイソシアネートa2IV触媒としてテトラブチルホスホニウムハイドロジェンジフルオライドのイソプロパノール/メタノール2:1中50溶液を用いてmXDIを三量化し、ジブチルホスフェートの添加により36の粗混合物のNCO含有量で反応を停止させることによる、EPA0962455の実施例4に記載された方法により調製された、イソシアヌレート基およびイミノオキサジアジンジオン基を含有するm-XDIポリイソシアネート。150°Cの温度および0.1mbarの圧力下での薄膜蒸留により未反応mXDIを分離した後、以下の特性を有するガラス状の固体樹脂が得られた。NCO含量:20.4NCO官能価:3.2単量体m-XDI:0.1粘度23°C:8500mPasヒドロキシ官能性反応体B1ヒドロキシ官能性反応体B1としての出発化合物である、WO2010083958において記載されるように調製された無溶媒ポリエステルポリオール粘度23°C:19900mPasOH価:628mgKOHg酸価:22mgKOHgOH官能価:26平均分子量:243gmolOH価から算出したメルカプト官能性反応体B2ペンタエリスリトールテトラキス3メルカプトプロピオネート=THIOCURE登録商標PETMPBrunoBockドイツ当量:1222gvalSH実施例1~7アラリファティックジイソシアネートに基づくタイプa2の固体または高粘度ポリイソシアネートを、N2雰囲気下、タイプa1の低粘度HDIポリイソシアネートと共に室温にて反応容器内へ導入した。高粘度または固体樹脂を溶解させ混合物を均質にするために、それを100~140°Cに加熱し、ほぼ透明な溶液が得られるまで撹拌した。その後、混合物50°Cまで冷却し200μmのフィルターを介してろ過した。表1は、このような方法で調製した本発明に係るポリイソシアネートA1~A6の特性データおよび組成重量部を以下に示す。例8~15ポリウレタン流延組成物の製造流延組成物を製造するために、いずれの場合もイソシアネート反応性基に対するイソシアネート基の当量比を1:1に対応させ、表2に示された配合および相対的比率重量部にて、予め50°Cまで加熱した、本発明に係るポリイソシアネート混合物Aおよびポリオール成分Bを、SpeedMixerDAC150FVZを用いて3500rpmにて1時間かけて均質化させ、その後、開放型で、未加熱のポリプロピレン型内へ手で注入した。乾燥キャビネット中で70°Cにて24時間かけて硬化させた後、試験片直径50mm、高さ5mmを、型から取り出した。室温にて更に24時間の後硬化させた後、試験片の機械的特性および光学特性を試験した。試験結果を同様に表2に示す。"