"a.プロピレンポリマー;b.熱可塑性エラストマーTPE;およびc.ピペラジン成分を含む膨張性難燃剤系を含有する、ハロゲンフリー難燃性ポリマー組成物。前記難燃剤系が、有機リン酸塩型膨張性ハロゲンフリー難燃剤を含む、請求項1に記載の組成物。前記ピペラジン成分が、ピペラジンピロホスフェート、ピペラジンオルトホスフェート、ピペラジンポリホスフェート、ピペラジン基を含むポリトリアジニル化合物、およびピペラジン基を含む1,3,5-トリアジン誘導体のオリゴマーまたはポリマーから成る群から選択される、請求項1に記載の組成物。前記難燃剤系が、FP2100J、PNP1D、Budit3167、またはそれらの混合物を含有する、請求項1に記載の組成物。前記熱可塑性エラストマーが、スチレンブロックコポリマー、プロピレン/α-オレフィンコポリマー、エチレン/α-オレフィンコポリマー、エチレンインターポリマー、およびオレフィンブロックコポリマーから成る群から選択される、請求項1に記載の組成物。前記組成物が、その全重量に基づき、20より大きく30重量以下のプロピレンポリマー、20~40重量の熱可塑性エラストマー、および10~70重量の難燃剤系を含む、請求項1に記載の組成物。前記難燃剤系が、難燃剤系の全重量に基づき、1~99重量のピペラジン系難燃剤および1~99重量の他の難燃剤を含む、請求項1に記載の組成物。前記熱可塑性エラストマーが、130°Cを超える融点を有する、請求項1に記載の組成物。請求項1の組成物から製造される、ワイヤまたはケーブルのシース。VW-1試験に合格するのに効果的な難燃性を有し、150°CでのUL1581-2001試験に合格するのに効果的な熱変形を有する、請求項9に記載のワイヤまたはケーブルのシース。元素の周期表についての全ての参照は、CRCPress,Inc.により2003年に刊行および版権化されている元素周期表を指す。また、族についてのいかなる参照も、族の番号付けについてのIUPACシステムを用いるこの元素周期表に反映される族とする。特に断らない限り、文脈から暗黙に、または当分野の慣習により、全ての部および百分率は重量に基づき、全ての試験方法は本開示の出願日現在認められるものである。合衆国特許実務の目的上、参照する任意の特許、特許出願または刊行物の内容は、とりわけ合成技術、製品および加工設計、ポリマー、触媒、定義本明細書の開示で具体的に規定されるいずれの定義とも矛盾しない程度および当分野の常識の開示に関して、全体として参照により組み込まれるまたはその等価な合衆国版が参照により組み込まれる。本明細書で開示する数値範囲はおおよその範囲であるため、特に断らない限り、範囲外の値を含んでもよい。数値範囲は、任意の下値と任意の上値との間に少なくとも2単位の間隔があるという条件で、下値および上値からのあらゆる値ならびに両値を1単位きざみで含む。一例として、組成特性、物理特性または他の特性、例えば分子量、重量パーセントなどが100から1,000までならば、全ての個々の値、例えば100、101、102など、および部分範囲、例えば100から144、155から170、197から200などは明確に列挙される。1未満の値を含む範囲または1より大きい小数例えば、1.1、1.5などを含む範囲については、1単位は適宜0.0001、0.001、0.01または0.1であるとみなされる。10未満の1桁の数を含む範囲例えば、1から5については、1単位は典型的には0.1とみなされる。これらは具体的に意図されるものの例にすぎず、列挙される最低値と最高値の間の数値のあらゆる可能な組み合わせが本開示に明確に記載されているとみなされる。とりわけ、本発明組成物中の様々な成分の量、本発明組成物のFR成分中の様々な成分の量、およびこれらの組成物による様々な特徴および特性について、数値範囲が明細書内に規定され、これらの組成物から製造されるWC外装が定義される。ケーブルおよび同種の用語は、シースの内側の少なくとも1つのワイヤまたは光ファイバーを意味し、シースは例えば絶縁体被覆または保護外側ジャケットである。典型的には、ケーブルは束ねられた2またはそれ以上のワイヤまたは光ファイバーであり、典型的には一般的な絶縁被覆および/または保護ジャケットの中にある。シース内側の個々のワイヤまたはファイバーは、裸、被覆または絶縁されていてもよい。結合ケーブルは電線および光ファイバーの両方を含んでもよい。ケーブルなどは、低、中および高電圧用に設計できる。典型的なケーブル設計は、米国特許第5,246,783号、同第6,496,629号および同第6,714,707号明細書に説明されている。組成物、配合物および同種の用語は、2またはそれ以上の成分の混合物またはブレンド物を意味する。エラストマーはゴム状のポリマーであり、その元の長さの少なくとも2倍まで引き伸ばせ、伸ばしている力を除くと非常に急速におおよそ元の長さまで縮むことができるものである。エラストマーは、約10,000psi68.95MPaまたはそれ未満の弾性係数を有し、非架橋状態で、ASTMD638-72の方法を用いて、室温で通常200より大きい伸びを有する。ハロゲンフリーおよび同種の用語は、本発明の組成物がハロゲンを含まないかまたは実質的に含まない、すなわち、イオンクロマトグラフィーICまたは同類の分析方法により測定してハロゲン含有量が<2000mg/kgであることを意味する。この量未満のハロゲン含有量は、ワイヤまたはケーブル被覆としての組成物の有効性にとって取るに足りないとみなされる。インターポリマーは、少なくとも2種の異なるモノマーの重合により調製されるポリマーを意味する。この総称は、コポリマー通常、2種の異なるモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる名称、および2種を超える異なるモノマーから調製されるポリマー、例えばターポリマー、テトラポリマーなどを含む。膨張性難燃剤および同種の用語は、火に曝している間に、高分子物質の表面に形成される発泡チャーを生じる難燃剤を意味する。オレフィン系ポリマーおよび同種の用語は、ポリマーの総重量を基準として、重合形態で過半数量の重量パーセント重量のオレフィン、例えばエチレンまたはプロピレンを含有するポリマーを意味する。オレフィン系ポリマーの非限定的な例は、エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーを含む。ポリマーという用語および同種の用語は、同種または異種のモノマーを反応すなわち重合させることにより調製される高分子化合物である。ポリマーにはホモポリマーおよびインターポリマーが含まれる。ポリマーブレンドおよび同種の用語は、2種またはそれ以上のポリマーの混合を意味する。このような混合物は混和性であってもなくてもよい。このような混合物は分相であってもなくてもよい。このような混合物は、1またはそれ以上のドメイン配置を含んでも含まなくてもよく、ドメインは透過型電子顕微鏡、光散乱、X線散乱、および当分野で公知の他の任意の方法で測定される。ポリオレフィン、POおよび同種の用語は、単純オレフィンから得られるポリマーを意味する。多くのポリオレフィンは熱可塑性であり、本発明の目的上、ゴム相を含むことができる。代表的なポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソプレンおよびこれらの種々のインターポリマーを含む。抵抗は、材料の形状面積および長さおよび抵抗率に基づく電流の流れに対する材料の反発と定義される。抵抗は、表面を横断または表面から接地までの導通の程度を示し、電荷を放散する物体の能力も示すことができる。表面抵抗という用語は、dc電圧対材料と同じ側に接触する特定の立体配置の2つの電極間に流れる電流の比として定義される。抵抗および表面抵抗はオームで表される。表面抵抗率は、表面を横断して流れる電流について単位長さ当たりのdc電圧降下対単位幅当たりの表面流の比として定義される。表面抵抗率は、材料が一定の厚さの薄膜である場合の材料パラメータである。事実上、表面抵抗率は、四角の2つの対辺間の抵抗であり、四角のサイズサイズがフィルムの厚さより大のときまたはその寸法単位と無関係である。表面抵抗率はオームパースクエアΩ/sqで表され、電気用の絶縁材料を評価するために伝統的に用いられる。破断点引張伸びはASTMD638に従って測定される。破断点引張強度はASTMD638に従って測定される。体積抵抗は、dc電圧対試験対象の材料の反対側と接触する特定の立体配置の2つの電極間を通過する電流の比として定義される。体積抵抗はオームで報告される。体積抵抗率は、単位厚さ当たりのdc電圧降下対材料を通過する単位面積当たりの電流量の比として定義される。体積抵抗率は、材料がどれ程容易に材料の大部分に電気を通すかを示す。体積抵抗率はオーム-センチメーターΩ-cmで表される。VW-1は、ワイヤおよび絶縁チューブのアメリカ保険業者安全試験所UL燃焼規格であり、ワイヤまたは絶縁チューブがUL1441仕様下で与えられる最高燃焼等級垂直ワイヤ、等級1を意味する。試験はワイヤまたは絶縁チューブを垂直に設置して実施する。炎は一定期間底部に配置した後、除去し、絶縁チューブの特徴が記録される。VW-1燃焼試験はUL-1581の1080の方法に従って測定できる。ワイヤおよび同種の用語は、導電性金属の単線、例えば銅もしくはアルミニウム、または光ファイバーの単線を意味する。本発明の実施形態において、組成物は、成分Aポリオレフィン系樹脂ポリプロピレン系ポリマーを主要相として含むがこれらに限定されない、および成分C難燃剤FR系および選択的に成分D任意選択の添加剤と混合した成分B熱可塑性エラストマーTPEの2樹脂系を含む。FR系は、ピペラジン成分例えば、FP2100JおよびBudit3167を含む窒素/リン系膨張性ハロゲンフリー難燃剤を含有する。任意選択の添加剤パッケージは、難燃性ワイヤおよびケーブルのシースを調製する組成物用に、1またはそれ以上の従来の添加剤、例えば抗酸化剤、UV安定剤、着色剤、加工助剤などを含むことができる。ポリオレフィンPO系樹脂/マトリックスポリオレフィンPO系樹脂マトリックス成分Aは、主要相としてプロピレンポリマーポリプロピレンともいわれるを含む。ポリオレフィン系樹脂成分は、組成物の少なくとも5、少なくとも10、および好ましくは少なくとも20重量、典型的には5~80重量、10~60重量、10~40重量および20~40重量である。好ましくは、ポリオレフィン系樹脂成分は、組成物の20重量より多く、30重量以下である。プロピレンポリマー、プロピレンおよび同種の用語は、重合性モノマーの総量に基づいて過半数量の重量の重合されたプロピレンモノマーを含むポリマーを意味し、任意選択で少なくとも1つの重合されたコモノマーを含むことができる。本発明のプロピレンポリマーは、プロピレンホモポリマーならびにプロピレンのランダムおよび耐衝撃性改質コポリマー、ならびにこれらの混合物を含む。プロピレンポリマーは、アイソタクチック、シンジオタクチックまたはアタクチックポリプロピレンとすることができる。プロピレンホモポリマーおよび類似の用語は、65重量を超えるプロピレンモノマーに由来する単位から単独でまたは基本的に全て構成されるポリマーを意味する。プロピレンコポリマーおよび類似の用語は、プロピレンおよびエチレンおよび/または1またはそれ以上の不飽和コモノマーに由来する単位を含むポリマーを意味する。コポリマーという用語は、ターポリマー、テトラポリマーなどを含む。プロピレンコポリマーのコモノマー含有量は、好ましくは35重量未満、好ましくは2~30重量、および好ましくは5~20重量である。プロピレンポリマーのメルトフローレートMFR、ASTMD1238により230°C/2.16kgで測定は、良好な加工性および機械的性質のバランスを達成するために、好ましくは20g/10分未満、好ましくは少なくとも1、1.5、および最も好ましくは少なくとも1.9g/10分、および典型的には2、5、7以下、最も好ましくは12g/10分以下である。プロピレンポリマーは、DSCにより測定して、好ましくは100~170°C、好ましくは140°Cより高いピーク融点Tmaxを示す。ポリプロピレンホモポリマーは市販されており、とりわけDOWポリプロピレンホモポリマー樹脂のDOW5D49MFR=38g/10分、DOW5D98MFR=3.4g/10分、DOW5E16SMFR=35g/10分、およびDOW5E89MFR=4.0g/10分を含み、全てTheDowChemicalCompanyから入手することができる。プロピレンホモポリマーは容易に入手することができ、価格競争力のある材料である。しかしながら、ランダムおよび耐衝撃性コポリマーは、プロピレンおよびエチレンポリマーとの相溶性、ならびに得られる製品の物理的および機械的性質の改良例えば、フィルムの引裂、落槍衝撃、または破壊抵抗の改良の点で好ましい。プロピレンホモポリマーと比べて、ランダムプロピレンコポリマーは、光学特性すなわち、透明度および曇価の改良、耐衝撃性の改良、可撓性の増大および融点の低下を示す。ランダムプロピレンコポリマーは多数の用途、典型的にはプロピレンホモポリマーと比較して透明度および/または耐衝撃性の改良を要求する用途で使用される。ランダムコポリマーは、モノマーがポリマー鎖にランダムに分布するコポリマーを意味する。ランダムプロピレンコポリマーは、典型的にはプロピレンに由来する90またはそれ以上のモル単位を含み、その単位の残りは少なくとも1つのα-オレフィンの単位に由来する。コポリマーにおけるコモノマーの存在は、プロピレンの結晶化度、ひいては物理特性を変える。ランダムプロピレンコポリマーのα-オレフィン成分は、好ましくはエチレン本発明の目的上、α-オレフィンと考えられるまたはC4~20直鎖、分枝または環状α-オレフィンである。C4~20α-オレフィンの例として、1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、および1-オクタデセンがあげられる。α-オレフィンは、環状構造、例えばシクロヘキサンまたはシクロペンタンも含有でき、α-オレフィン、例えば3-シクロヘキシル-1-プロペンアリルシクロヘキサンおよびビニルシクロヘキサンを生じることができる。該用語の伝統的な意味のα-オレフィンではないが、本発明の目的上、特定の環状オレフィン、例えばノルボルネンおよび関連オレフィン、特に5-エチリデン-2-ノルボルネンはα-オレフィンであり、上記のα-オレフィンのいくつかまたは全ての代わりに使用できる。同様に、スチレンおよびその関連オレフィン例えば、α-メチルスチレンなどは本発明の目的のα-オレフィンである。ランダムポリプロピレンコポリマーの例として、プロピレン/エチレン、プロピレン/1-ブテン、プロピレン/1-ヘキセン、プロピレン/1-オクテンなどがあげられるが、これらに限定されない。ランダムコポリマーポリプロピレンは市販されており、とりわけDOWランダムコポリマーポリプロピレン樹脂のDS6D82MFR=7.0g/10分、6D83KMFR=1.9g/10分、C715-12NHPMFR=12g/10分を含み、全てTheDowChemicalCompanyから入手できる。耐衝撃性コポリマーという用語は、複相プロピレンコポリマーをいい、ポリプロピレンは連続相マトリックスであり、エラストマー相がその中に均一に分散している。耐衝撃性コポリマーはホモポリマーとエラストマーの物理的混合物であり、機械的混合または多段階反応器の使用により生産できる。通常、耐衝撃性コポリマーは二段階または多段階法で形成される。いくつかの実施形態において、耐衝撃性コポリマーは、少なくとも5、少なくとも6、および好ましくは少なくとも7から、35以下、15以下、および好ましくは9重量以下のエチレンコモノマーを有する。耐衝撃性改質プロピレンコポリマーの例は、C766-03MFR=3g/10分、C7057-07MFR=7g/10分、C7061-01NMFR=1.5g/10分、C706-21NAHPMFR=21g/10分の取引名称でTheDowChemicalCompanyから市販されているものを含む。熱可塑性エラストマーTPE成分Bの熱可塑性エラストマーTPEは、ポリオレフィンPOであるが、1エラストマーの特性を有し、その元の長さを超えて引き伸ばされる能力があり、解除されると実質的にその元の長さまで縮み、ならびに2熱可塑性樹脂と同様に加工でき、熱に曝されると軟化する能力があり、室温に冷却するとその本来の状態に実質的に戻る。TPEは少なくとも2つの区分を含み、一方は熱可塑性であり、他方はエラストマー性である。組成物の全体的物性のバランスを強化するために、組成物は、1またはそれ以上のTPE樹脂とともに配合することができ、これはポリオレフィンPO系樹脂マトリックス内の分散相として、またはPO相に組み入れられて共連続相として、またはPPおよびその中に分散する1またはそれ以上の他のTPEとともに共連続相として存在し得る。TPEは、組成物の5~80重量、好ましくは10~50重量、10~40重量、20~40重量、および好ましくは30~40重量で含まれ得る。好ましいTPEは50~130°Cの融解温度DSCTmピークを有する。最も好ましいのは、130°C、135°C、140°Cまたは145°Cより高い融解温度DSCTmピークを有するTPEである。本発明の適切なTPEの非限定的な例としては、スチレンブロックコポリマー例えばSEBS、プロピレン系エラストマー/プラストマー例えば、VERSIFY商標プロピレン-エチレンコポリマー、または高融点のVERSIFY商標プロピレン-エチレンコポリマーおよびオレフィンブロックコポリマーOBC例えば、INFUSE商標9507または9100OBCがあげられる。一般に、本発明に適したスチレンブロックコポリマーとしては、飽和共役ジエンのブロック、好ましくは飽和ポリブタジエンブロックにより分離される少なくとも2つのモノアルケニルアレーンブロック、好ましくは2つのポリスチレンブロックがあげられる。好ましいスチレンブロックコポリマーは直鎖構造を有するものであるが、いくつかの実施形態においては、分枝もしくは放射状ポリマー、または機能性ブロックコポリマーは有用な化合物になる。スチレンブロックコポリマーが直鎖構造を有する場合、そのコポリマーの総数平均分子量は、好ましくは30,000~250,000である。このようなブロックコポリマーは、典型的にはコポリマーの6~65重量、より典型的には10~40重量の平均ポリスチレン含有量を有する。本発明に適したスチレンブロックコポリマーの例は、欧州特許第0712892号、国際公開第2004/041538号、米国特許第6,582,829号、同第4,789,699号、同第5,093,422号および同第5,332,613号明細書、ならびに米国特許出願公開第2004/0087235号、同第2004/0122408号、同第2004/0122409号および同第2006/0211819号に記載されている。適切なスチレンブロックコポリマーの非限定的な例として、スチレン/ブタジエンSBコポリマー、スチレン/エチレン/ブタジエン/スチレンSEBSターポリマー、スチレン/ブタジエン/スチレンSBSターポリマー、水素化SBSまたはSEBS、スチレン/イソプレンSI、およびスチレン/エチレン/プロピレン/スチレンSターポリマーがあげられる。スチレンブロックコポリマーの商品供給源としては、KratonPolymersSEBSG1643M,G1651ES、AsahiKaseiChemicalsCorporation、およびKurarayAmericaがあげられる。ポリプロピレン系プラストマーPBPまたはプロピレン系エラストマーPBEという用語は、<100J/gの融解熱およびMWD<3.5を有する反応器等級のプロピレン/α-オレフィンコポリマーを含む。PBPは一般に<100J/gの融解熱を有するが、PBEは一般に<40J/gの融解熱を有する。PBPは典型的に3~15重量の範囲のエチレン重量を有し、エラストマーPBEはエチレン10~15重量を有する。選択された実施形態において、TPEポリマーはエチレン/α-オレフィンコポリマーまたはプロピレン/α-オレフィンコポリマーから形成される。一実施形態において、TPEポリマーは1またはそれ以上の非極性ポリオレフィンを含む。ある特定の実施形態において、TPEポリマーはプロピレン/α-オレフィンコポリマーであって、実質的にアイソタクチックプロピレン配列を有するとして特徴付けられる。実質的にアイソタクチックプロピレン配列とは、13CNMRにより測定で、>0.85、>0.90、>0.92、およびその他の代替では>0.93のアイソタクチックトライアドmmを配列が有することを意味する。アイソタクチックトライアドは当分野で公知であり、例えば、米国特許第5,504,172号明細書および国際公開第2000/01745号に記載されており、これは13CNMRスペクトルにより測定されるコポリマー分子鎖でのトライアド単位の観点からのアイソタクチック配列を指している。プロピレン/α-オレフィンコポリマーは、ASTMD-1238230°C/2.16Kgに従って測定される0.1~25g/10分の範囲のメルトフローレートMFRを有することができる。0.1~25g/10分の全ての個々の値および部分範囲は本明細書に含まれおよび開示され、例えば、MFRは、0.1、0.2、または0.5の下限から25、15、10、8、または5g/10分の上限までとすることができる。例えば、プロピレン/α-オレフィンコポリマーは、0.1~10の範囲、または代替で0.2~10g/10分のMFRを有してもよい。プロピレン/α-オレフィンコポリマーは少なくとも1から30重量の範囲の結晶化度を有し少なくとも2から50未満のジュール/グラムJ/gの融解熱、全ての個々の値およびその部分範囲は本明細書に含まれおよび開示される。例えば、結晶化度は、1、2.5、または3重量それぞれ、少なくとも2、4、または5J/gの下限から30、24、15または7重量それぞれ、50、40、24.8または11J/g未満の上限までとすることができる。例えば、プロピレン/α-オレフィンコポリマーは、少なくとも1から24、15、7または5重量それぞれ少なくとも2から40、24.8、11、または8.3J/g未満の範囲の結晶度を有することができる。結晶度は、上記の通り、DSC法により測定される。プロピレン/α-オレフィンコポリマーはプロピレンに由来する単位および1またはそれ以上のα-オレフィンコモノマーに由来するポリマー単位を含む。例示的なコモノマーは、C2、およびC4からC10α-オレフィン;例えば、C2、C4、C6およびC8α-オレフィンである。プロピレン/α-オレフィンコポリマーは、1~40重量の1またはそれ以上のα-オレフィンコモノマーを含む。1~40重量の全ての個々の値および部分的な範囲は本明細書に含まれおよび開示され;例えば、コモノマー含有量は、1、3、4、5、7または9重量の下限から40、35、30、27、20、15、12または9重量の上限までとすることができる。例えば、プロピレン/α-オレフィンコポリマーは、1~35重量、または代替で1~30、3~27、3~20、または3~15重量の1またはそれ以上のα-オレフィンコモノマーを含む。プロピレン/α-オレフィンコポリマーの分子量分布MWD重量平均分子量を数平均分子量で割った値Mw/Mnとして定義されるは3.5以下;代替として3.0以下;または他の代替で1.8~3.0である。このようなプロピレン/α-オレフィンコポリマーは、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第6,960,635号および同第6,525,157号明細書にさらに詳細に記載されている。このようなプロピレン/α-オレフィンコポリマーは、TheDowChemicalCompanyから商標VERSIFYとして、またはExxonMobilChemicalCompanyから商標VISTAMAXXとして市販されている。一実施形態では、プロピレン/α-オレフィンコポリマーはさらに、Aプロピレンに由来する単位を60から100未満、80~99、より好ましくは85~99重量、およびBエチレンおよび/またはC4~10α-オレフィンの少なくとも1つに由来する単位をゼロより多く40まで、好ましくは1~20、4~16、さらにより好ましくは4~15重量含み、少なくとも0.001、少なくとも0.005、より好ましくは少なくとも0.01の長鎖分枝/1000全炭素の平均を含むものとして特徴付けられ、長鎖分枝という用語は短鎖分枝より少なくとも炭素が1個多い鎖長を指し、短鎖分枝はコモノマーの炭素数より炭素が2個少ない鎖長を指す。例えば、プロピレン/1-オクテンインターポリマーは、長さが少なくとも炭素7個の長鎖分枝をもつ骨格を有するが、これらの骨格は長さが僅か炭素6個の短鎖分枝も有する。プロピレンインターポリマーの長鎖分枝の最大数は本発明のこの実施形態の定義に重要ではないが、典型的には、全炭素数1000個当たり長鎖分枝3個以下である。このようなプロピレン/α-オレフィンコポリマーはさらに米国仮出願第60/988,999号およびPCT/US08/082599に記載され、参照により本明細書に組み込まれる。オレフィンブロックコポリマー、オレフィンブロックインターポリマー、マルチブロックインターポリマーおよび同種の用語は、好ましくは直線的に結合された2またはそれ以上の化学的に異なる領域またはセグメントブロックと呼ばれるを含むポリマーを指し、すなわち、重合オレフィン、好ましくはエチレンの官能性が、垂れ下がりまたはグラフト様式よりむしろ端と端が結合する化学的に識別される単位を含むポリマーを指す。好ましい実施形態において、ブロックは、組み込まれるコモノマーの量または種類、密度、結晶量、このような組成物のポリマーに起因する結晶の大きさ、立体規則性の種類または程度アイソタクチックまたはシンジオタクチック、位置規則性または位置不規則性、分枝量長鎖分枝または超分枝を含む、均一性もしくは任意の他の化学または物理特性の点で異なる。逐次モノマー付加、流動触媒、または陰イオン重合技術により生産されるインターポリマーを含む先行技術のブロックインターポリマーと比べて、本発明で用いるマルチブロックインターポリマーは、両ポリマーの多分散性PDIもしくはMw/MnまたはMWDの独自の分布、ブロック長分布、および/またはブロック数分布により、好ましい実施形態では、これらの調製で用いる多重触媒と組み合わせたシャトリング剤の効果により特徴付けられる。より具体的には、連続法で生産される場合、ポリマーは、1.7~3.5、好ましくは1.8~3、1.8~2.5、最も好ましくは1.8~2.2のPDIを有することが望ましい。バッチまたは半バッチ処理で生産される場合、ポリマーは1.0~3.5、好ましくは1.3~3、1.4~2.5、最も好ましくは1.4~2のPDIを有することが望ましい。エチレンマルチブロックインターポリマーという用語は、エチレンおよび1またはそれ以上の共重合可能なコモノマーを含むマルチブロックインターポリマーを意味し、エチレンはポリマー中に少なくとも1つのブロックまたはセグメントの重合モノマー単位を複数含み、好ましくはブロックの少なくとも90モル、少なくとも95モル、最も好ましくは少なくとも98モル含む。本発明の実施に用いるエチレンマルチブロックインターポリマーのエチレン含有量は、ポリマーの全重量に基づいて、好ましくは25~97、40~96、55~95、最も好ましくは65~85である。2またはそれ以上のモノマーから形成されるそれぞれの識別可能なセグメントまたはブロックが単一のポリマー鎖に結合されるため、ポリマーは標準的な選択抽出技術を用いて完全には分画できない。例えば、相対的に結晶質である領域高密度セグメントおよび相対的に非晶質である領域低密度セグメントを含むポリマーは、異なる溶媒を用いて選択的に抽出または分画できない。好ましい実施形態において、ジアルキルエーテルまたはアルカン溶媒のいずれかを用いた抽出可能なポリマー量は、全ポリマー重量の<10、<7、<5、最も好ましくは<2である。さらに、本発明の実施に用いるマルチブロックインターポリマーは、ポアソン分布よりむしろシュルツ-フローリ分布にあてはまるPDIを保有することが望ましい。国際公開第2005/090427号およびUSSN11/376,835に記載される重合法を使用することによって、多分散ブロック分布およびブロックサイズの多分散分布の両方を有する生成物が得られる。これにより、改良され識別可能な物理特性を有するポリマー生成物を形成する結果となる。多分散ブロック分布の理論的利点は以前にモデル化され、PotemkinPhysicalReviewE57pp69026912、およびDobryninJChemPhvs107pp92349238で議論されている。さらに一つの実施形態において、マルチブロックインターポリマー、とりわけ連続溶液重合反応器で製造されたものは、ブロック長さの最確分布を有する。本発明の一実施形態において、エチレンマルチブロックインターポリマーは、下記を有すると定義される:AMw/Mnが約1.7~約3.5、少なくとも1つの融点が摂氏温度でTm、および密度がグラム/立方センチメートルでdのときに、Tmおよびdの数値は、Tm>-2002.94538.5d-2422.2d2の関係に対応し、またはB約1.7から約3.5のMw/Mn、ならびに融解熱ΔHJ/gおよびデルタ量ΔT最高DSCピークと最高CRYSTAFピークの温度差として定義される摂氏温度により特徴付けられ、ΔTおよびΔHの数値は下記の関係を有し:ゼロより大きく130J/gまでのΔHについてΔT>-0.1299ΔH62.81、130J/gより大きなΔHについてΔT≧48C、式中、CRYSTAFピークは累積ポリマーの少なくとも5を用いて決定され、ポリマーの5未満が同定可能なCRYSTAFピークを有する場合、CRYSTAF温度は30°Cであり;またはC300歪みでの弾性回復Reおよびエチレン/α-オレフィンインターポリマーの圧縮成形フィルムを用いて測定される1周期、および密度dg/ccを有し、エチレン/α-オレフィンインターポリマーが実質的に架橋相を含まない場合にReおよびdの数値は下記の関係を満たし:Re>1481-1629d;またはDTREFを用いて分画する場合の40°Cから130°Cで溶出する分子量画分は、該画分が同温度間で溶出する同等のランダムエチレンインターポリマー画分のコモノマーモル含有量より少なくとも5高い含有量を有するという点で特徴付けられ、該同等のランダムエチレンインターポリマーは同一のコモノマーを有し、エチレン/α-オレフィンインターポリマーの10以内のメルトインデックス、密度およびコモノマーモル含有量全ポリマーに基づくを有し;またはE25°Cの貯蔵弾性率G’25°C、および100°Cの貯蔵弾性率G’100°Cであって、G’25°C対G’100°Cの比率は約1:1から約9:1の範囲にある。エチレン/α-オレフィンマルチブロックインターポリマーは、FTREFを用いて分画する場合、40°C~130°Cで溶出する分子画分は、画分が少なくとも0.5から約1までのブロックインデックスおよび約1.3より大きな分子量分布Mw/Mnを有する点に特徴があり;またはGゼロより大きく約1.0までの平均ブロックインデックスおよび約1.3より大きな分子量分布Mw/Mnも有することができる。本発明に用いるエチレンマルチブロックインターポリマーの調製に使用するのに適したモノマーは、エチレンおよび1またはそれ以上の付加重合可能なエチレン以外のモノマーを含む。適切なコモノマーの例として、炭素原子3~30、好ましくは3~20の直鎖または分枝α-オレフィン、例えばプロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、3-メチル-1-ブテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、3-メチル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセンおよび1-エイコセン;炭素原子3~30、好ましくは3~20のシクロ-オレフィン、例えばシクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボルネン、5-メチル-2-ノルボルネン、テトラシクロドデセン、および2-メチル-1,4,5,8-ジメタノ-1,2,3,4,4a,5,8,8a-オクタヒドロナフタレン;ジ-およびポリオレフィン、例えばブタジエン、イソプレン、4-メチル-1,3-ペンタジエン、1,3-ペンタジエン、1,4-ペンタジエン、1,5-ヘキサジエン、1,4-ヘキサジエン、1,3-ヘキサジエン、1,3-オクタジエン、1,4-オクタジエン、1,5-オクタジエン、1,6-オクタジエン、1,7-オクタジエン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネン、ジシクロペンタジエン、7-メチル-1,6-オクタジエン、4-エチリデン-8-メチル-1,7-ノナジエン、および5,9-ジメチル-1,4,8-デカトリエン;ならびに3-フェニルプロペン、4-フェニルプロペン、1,2-ジフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、および3,3,3-トリフルオロ-1-プロペンがあげられる。本発明に使用できる他のエチレンマルチブロックインターポリマーは、エチレン、C3~20α―オレフィン、とりわけプロピレン、および任意選択で1またはそれ以上のジエンモノマーからの可撓性インターポリマーである。この実施形態での使用に好ましいα-オレフィンは、式CH2=CHRにより定められ、式中、Rは炭素原子1~12の直鎖または分枝のアルキル基である。適切なα-オレフィンの例として、プロピレン、イソブチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、および1-オクテンがあげられるが、これらに限定されない。特に好ましい1つのα-オレフィンはプロピレンである。プロピレン系ポリマーは一般に当分野でEPまたはEPDMポリマーと呼ばれる。このようなポリマー、とりわけマルチブロックEPDM型ポリマーを調製する際の使用に適切なジエンとしては、炭素原子4~20を含有する共役または非共役、直鎖または分枝鎖、環式または多環式のジエンがあげられる。好ましいジエンとしては、1,4-ペンタジエン、1,4-ヘキサジエン、5-エチリデン-2-ノルボルネン、ジシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、および5-ブチリデン-2-ノルボルネンがあげられる。特に好ましい1つのジエンは、5-エチリデン-2-ノルボルネンである。ジエンを含有するポリマーは、より多い量または少ない量のジエンなしを含むおよびα-オレフィンなしを含むを含有する交互のセグメントまたはブロックを含有するため、ジエンおよびα-オレフィンの総量は、その後のポリマー特性を失うことなく減少させることができる。すなわち、ジエンおよびα-オレフィンモノマーは、均一にまたは不規則にポリマー全体に組み込まれるよりむしろポリマーのブロックの1種に優先的に組み込まれるため、より効率的に用いられ、続いてポリマーの架橋密度がよりよく制御できる。このような架橋可能なエラストマーおよび硬化生成物はより大きな引張強度およびより良い弾性回復を含む有利な特性を有する。本発明の実施に有用なエチレンマルチブロックインターポリマーは、0.90未満、好ましくは0.89未満、0.885未満、0.88未満、さらにより好ましくは0.875g/cc未満の密度を有する。エチレンマルチブロックインターポリマーは、典型的に0.85g/ccを超える、およびより好ましくは0.86g/ccを超える密度を有する。密度はASTMD-792の手順により測定する。低密度エチレンマルチブロックインターポリマーは一般に非晶質、可撓性として特徴付けられ、良好な光学特性、例えば可視光およびUV光の高い透過率ならびに低い曇価を有する。本発明に有用なエチレンマルチブロックインターポリマーは、典型的にはASTMD1238190°C/2.16kgにより測定する1~10g/10分のMFRを有する。本発明の実施に有用なエチレンマルチブロックインターポリマーは、ASTMD-882-02の手順により測定すると、<150、好ましくは<140、<120、およびさらにより好ましくは<100mPaの2割線係数を有する。エチレンマルチブロックインターポリマーは典型的にはゼロより大きい2割線係数を有するが、この係数が低くなるほど該インターポリマーは本発明の使用によく適合する。割線係数は応力-歪み線図の原点からの直線の傾きであり、対象の点で該曲線と交差し、線図の非弾性領域における材料の剛性を記載するために用いられる。低係数のエチレンマルチブロックインターポリマーは、応力下で安定性を示し、例えば応力または収縮下で亀裂する傾向が少ないため、本発明の使用に特によく適合する。本発明に有用なエチレンマルチブロックインターポリマーは典型的には約125°C未満の融点を有する。融点は、国際公開第2005/090427号米国特許出願公開第2006/0199930号に記載される示差走査熱量測定DSC法により測定される。低融点をもつエチレンマルチブロックインターポリマーは、しばしば本発明のワイヤおよびケーブル外装の製造に有用な望ましい可撓性および熱可塑性特性を示す。本発明の実施に用いられるエチレンマルチブロックインターポリマー、およびこれらの調製および使用は、米国特許第7,579,408号、同第7,355,089号、同第7,524,911号、同第7,514,517号、同第7,582,716号および同第7,504,347号明細書により詳しく記載されている。本発明の実施に有用なオレフィンブロックコポリマーは、TheDowChemicalCompanyから入手できるINFUSE登録商標OBC、例えばINFUSEOBCD91001MI、0.877、74AShore、D95005MI、0.877、74AShore、D9507またはD95305MI、0.887、85AShoreを含む。他のTPEポリマー他のTPEポリマーは、とりわけ、例えば、熱可塑性ウレタンTPU、エチレン/ビニルアセテートEVAコポリマー例えば、Elvax40L-0340VA、3MIDuPont、エチレン/エチルアクリレートEEAコポリマー例えばAMPLIFYおよびエチレンアクリル酸EAAコポリマー例えばPRIMACORTheDowChemicalCompany、ポリビニルクロライドPVC、エポキシ樹脂、スチレンアクリロニトリルSANゴム、およびNoryl登録商標変性PPE樹脂SABICによるポリフェニレンオキサイドPPOおよびポリスチレンPSの非晶質混合物を含むが、これらに限定されない。例えば、超低密度ポリエチレンVLDPE例えば、FLEXOMER登録商標エチレン/1-ヘキセンポリエチレン、TheDowChemicalCompany、均質に分枝した直鎖エチレン/α-オレフィンコポリマー例えば、MitsuiPetrochemicalsCompanyLimitedによるTAFMER登録商標およびDEXPlastomersによるEXACT登録商標、および均質に分枝した実質的に直鎖のエチレン/α-オレフィンポリマー例えば、AFFINITY登録商標エチレン-オクテンプラストマー例えば、EG8200PEおよびENGAGE登録商標ポリオレフィンエラストマー、TheDowChemicalCompanyを含むオレフィンエラストマーも有用である。実質的に直鎖のエチレンコポリマーは、米国特許第5,272,236号、同第5,278,272号および同第5,986,028号明細書でより詳しく記載されている。本発明に有用な追加のオレフィンインターポリマーは、均質に分枝したエチレン系インターポリマーを含み、直鎖中密度ポリエチレンLMDPE、直鎖低密度ポリエチレンLLDPE、および超低密度ポリエチレンULDPEを含むがこれらに限定されない。市販のポリマーは、DOWLEX商標ポリマー、ATTANE商標ポリマー、FLEXOMER商標、HPDE3364およびHPDE8007ポリマーTheDowChemicalCompany、ESCORENE商標およびEXCEED商標ポリマーExxonMobilChemicalを含む。適切なTPUの非限定的な例としては、PELLETHANE商標エラストマーLubrizolCorp.例えばTPU2103-90A;ESTANE商標、TECOFLEX商標、CARBOTHANE商標、TECOPHILIC商標、TECOPLAST商標およびTECOTHANE商標Noveon;ELASTOLLAN商標などBASFがあげられ、市販のTPUは、Bayer、Huntsman、theLubrizolCorporationおよびMerquinsaから入手できる。本発明で有用なエチレンインターポリマーは、インターポリマーの重量に基づいて、α-オレフィン含有量を典型的には少なくとも5重量、より典型的には少なくとも15重量、およびさらにより典型的には少なくとも約20重量有するエチレン/α-オレフィンインターポリマーを含む。これらのインターポリマーは、その重量に基づいて、α-オレフィン含有量を典型的には<90、より典型的には<75、およびさらにより典型的には<50重量有する。α-オレフィン含有量は、Randallに記載される手法を用いて、13C核磁気共鳴NMR分光学により測定される。α-オレフィンは、好ましくはC3~20直鎖、分枝または環式α-オレフィン、例えばプロペン、1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、および1-オクタデセンである。α-オレフィンは、環式構造、例えばシクロヘキサンまたはシクロペンタンも含有でき、α-オレフィン、例えば3-シクロヘキシル-1-プロペンアリルシクロヘキサンおよびビニルシクロヘキサンを得られる。用語の伝統的な意味でのα-オレフィンではないが、本発明の目的上、特定の環式オレフィン、例えばノルボルネンおよび関連オレフィン、特に5-エチリデン-2-ノルボルネンはα-オレフィンであり、上記のα-オレフィンのいくつかまたは全ての代わりに使用できる。同様に、スチレンおよびその関連オレフィン例えば、α-メチルスチレンなどは本発明の目的上α-オレフィンである。ポリオレフィンコポリマーの例としては、エチレン/プロピレン、エチレン/ブテン、エチレン/1-ヘキセン、エチレン/1-オクテン、エチレン/スチレンなどがあげられる。ターポリマーの例としては、エチレン/プロピレン/1-オクテン、エチレン/プロピレン/ブテン、エチレン/ブテン/1-オクテン、エチレン/プロピレン/ジエンモノマーEPDMおよびエチレン/ブテン/スチレンがあげられる。コポリマーはランダムまたはブロックとすることができる。難燃剤FR系一実施形態において、本発明の実施に使用する成分Cの難燃剤FR系は、1またはそれ以上の、ピペラジン成分を含む有機リン系および/または窒素系の膨張性FRを含有する。本発明の組成物で使用する窒素/リン系FRの好ましい量は、組成物の重量に基づいて、少なくとも1重量、10重量、15重量、20重量、最も好ましくは少なくとも30重量である。有機窒素/リン系FRの典型的な最大量は、組成物の70、60、50重量を超えず、より好ましくは45重量を超えない。一実施形態において、本発明の実施に使用する成分Cの難燃剤FR系は、FR系の総重量に基づいて1~99重量のピペラジン系FRおよび1~99重量の他の難燃剤を含む。ピペラジン系FRの好ましい量は、少なくとも5重量、10重量、20重量、30重量、40重量および少なくとも50重量である。特定の実施形態において、FR系は、55~65重量のピペラジン系FRおよび35~45重量の他の難燃剤例えば、リン酸の非金属塩を含むことができる。有機窒素および/またはリン系膨張性FRは、有機ホスホン酸、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩、亜ホスホン酸塩、亜ホスフィン酸塩、ホスフィンオキシド、ホスフィン、亜リン酸塩またはリン酸塩、ホスホニトリルクロライド、リン酸エステルアミド、リン酸アミド、ホスホン酸アミド、ホスフィン酸アミド、ならびにメラミンおよびメラミン誘導体メラミンポリホスフェート、メラミンピロホスフェート、およびメラミンシアヌレートを含む、ならびにこれらの物質の2またはそれ以上の混合物を含むが、これらに限定されるものではない。実例としては、フェニルビスドデシルホスフェート、フェニルビスネオペンチルホスフェート、リン酸水素フェニルエチレン、フェニル-ビス-3,5,5’-トリメチルヘキシルホスフェート、エチルジフェニルホスフェート、2-エチルヘキシルジp-トリルホスフェート、リン酸水素ジフェニル、ビス2-エチル-ヘキシルp-トリルホスフェート、トリトリルホスフェート、ビス2-エチルヘキシル-フェニルホスフェート、トリノニルフェニルホスフェート、リン酸水素フェニルメチル、ジドデシルp-トリルホスフェート、トリクレシルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ジブチルフェニルホスフェート、2-クロロエチルジフェニルホスフェート、p-トリルビス2,5,5’-トリメチルヘキシルホスフェート、2-エチルヘキシルジフェニルホスフェート、およびリン酸水素ジフェニルがあげられる。米国特許第6,404,971号明細書に記載された種類のリン酸エステルは、リン系FRの例である。追加の例としては、液体ホスフェート、例えばビスフェノールAジホスフェートBAPPAdekaPalmaroleおよび/またはレゾルシノールビスジフェニルホスフェートFyroflexRDPSupresta,ICI、および固体リン、例えばアンモニウムポリホスフェートAPP、ピペラジンピロホスフェート、ピペラジンオルトホスフェート、およびピペラジンポリホスフェートがあげられる。APPはしばしば難燃剤共添加剤、例えばメラミン誘導体と共に使用される。MelafineDSM2,4,6-トリアミノ-1,3,5-トリアジン;微粉砕メラミンも有用である。FR系のピペラジン成分の例としては、化合物、例えばピペラジンピロホスフェート、ピペラジンオルトホスフェートおよびピペラジンポリホスフェートがあげられる。追加例は、米国特許出願公開第2009/0281215号および国際公開第2009/016129号に記載のように、ポリトリアジニル化合物またはオリゴマーまたはポリマー1,3,5-トリアジン誘導体ピペラジン基を含有するがあげられ、これらの開示は参照により本明細書に組み込まれる。FR系の実施形態としては、1またはそれ以上のリン酸の非金属塩例えばAPPであるが、これらに限定されない、メラミンおよび/またはメラミン誘導体、例えばメラミンピロホスフェートおよびメラミンポリホスフェート、および1またはそれ以上のピペラジン成分例えばピペラジン化合物、例えばピペラジンピロホスフェート、ピペラジンオルトホスフェート、ピペラジンポリホスフェート、ピペラジン基などを含むポリトリアジニル化合物、および/またはピペラジン基を含む1,3,5-トリアジン誘導体のオリゴマーもしくはポリマーがあげられるが、これらに限定されないがあげられる。特定の実施形態において、FR系は、APP、メラミンおよび/またはメラミン誘導体、ならびにピペラジン化合物、例えばピペラジンピロホスフェート、ピペラジンオルトホスフェート、および/またはピペラジンポリホスフェートの混合物である。他の実施形態において、FR系は、APP、メラミンおよび/またはメラミン誘導体およびピペラジン基を含む1,3,5-トリアジン誘導体のオリゴマーもしくはポリマーの混合物である。いくつかの実施形態において、FR材料はメラミン系被覆を含む。このような有機窒素/リン系膨張性材料の混合物は、FP-2200およびFP-2100J、膨張性難燃剤としてAmfineChemicalCorporation米国AdekaPalmaroleSASから、PNP1DとしてJLSChemical中国から、およびBudit3167としてBudenheimIbericaComercial,S.A.スペインから市販されている。本発明のPP/TPE/膨張性FR混合物、特に主要FR化学物質としてのFP2100J、PNP1Dおよび/またはBudit3167との混合物は、優れた燃焼性能を示し、VW-1試験要件UL1581に合格するのに十分な優れた難燃性と引張特性8メガパスカルMPaより大きい引張応力および200より大きい引張伸びASTMD638、150°Cで熱変形率<50UL1581-2001、および良好な可撓性および軟性2割線形数<250MPaASTMD638;<95ASTMD2240のショアA硬度との相乗バランスをもたらす。任意選択の添加剤パッケージ成分Dの追加添加剤は、組成物の0.1から20重量の範囲で含めることができる。PP/TPE/FR組成物は、PP/TPE用途に有用であることが見出された1またはそれ以上の安定剤および/または添加剤例えば、抗酸化剤例えば、IRGANOX商標1010Ciba/BASFなどのヒンダードフェノール、熱溶融加工安定剤、加水分解安定性増強剤、熱安定剤、掃酸剤、色素または顔料、UV安定剤、UV吸収剤、造核剤、加工助剤例えば、油、ステアリン酸などの有機酸、有機酸の金属塩、帯電防止剤、防煙剤、滴下防止剤、強靱化剤、可塑剤例えばジオクチルフタレートまたはエポキシ化大豆油、潤滑剤、乳化剤、蛍光増白剤、カップリング剤、シラン遊離形態またはフィラー表面改質剤として、セメント、尿素、ペンタエリトリトールなどのポリアルコール、鉱物、過酸化物、光安定剤例えばヒンダードアミン、離型剤、ワックス例えばポリエチレンワックス、粘度改質剤、炭化剤例えばペンタエリトリトールおよび他の添加剤があげられるが、これらに限定されないを、これらの添加剤が本発明の組成物から製造される製品の所望の物理特性または機械的性質を妨げない程度に、組み込むことができる。これらの添加剤は公知の量および公知の方法で使用されるが、典型的には、添加剤パッケージは、仮に存在するとしても、最終組成物のゼロ重量より大きく、例えば0.01~2重量、より典型的には0.1~1重量で含まれる。有用な粘度改質剤の例としては、ポリエーテルポリオール、例えばTheDowChemicalCompanyから入手できるVoranol3010およびVoranol222-029を含む。有用な市販の滴下防止剤としては、トリグリシジルイソシアヌレートTGIC、VIKOFLEX7010メチルエポキシソイエートエポキシ化エステルファミリー、およびVIKOLOXアルファオレフィンエポキシC-161,2-エポキシヘキサデカン>95重量および1-ヘキサデセン<5重量の混合物、両方ともeFAMEから入手できるがあげられる。有用な分散剤/金属キレート剤はn-オクチルホスホン酸UNIPLEXOPAである。好ましい実施形態において、本発明の組成物は、官能化相溶剤または改質剤、例えばマレイン酸無水物オレフィン系ポリマーまたはポリオレフィン例えば、PE-g-MAH、EVA-g-MAHなどを含まない。本組成物は、相溶剤/カップリング剤、例えばエチレンビニルアセテートEVAコポリマー例えば、DuPontによるELVAX40L-0340VA、3MI、アミノ化OBC例えば、TheDowChemicalCompanyによるINFUSE9807を含むことができる。他のカップリング剤の例としては、ビニル基およびエトキシ基を含有するポリシロキサン例えば、Dynasylan6498ビニルシランオリゴマーおよびヒドロキシ末端ジメチルシロキサン<0.1ビニルアセテートがあげられる。いくつかの適用において、FR系は、FR系と組み合わせて、任意選択的に微量組成物の5重量未満、好ましくは2重量未満の無機非ハロゲン化難燃剤フィラーおよび共力剤を含むことができる。無機非ハロゲン化FRフィラーとしては、例えば金属水和物、例えばアルミニウム水和物およびマグネシウム水和物、金属水酸化物、例えばマグネシウム水酸化物MgOH2およびアルミニウム三水酸化物ATH例えばApyral40CDNabeltec、金属酸化物、例えば二酸化チタン、シリカ、アルミナ、ハンタイト、三酸化アンチモン、酸化カリウム、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛および酸化マグネシウム、カーボンブラック、炭素繊維、膨張黒鉛、タルク、クレイ、有機変性クレイ、炭酸カルシウム、赤リン、珪灰石、雲母、八モリブデン酸アンモニウム、フリット、中空ガラス微小球、ガラス繊維、膨張黒鉛などがあげられる。好ましい実施形態において、本発明の組成物はシリコーン油ポリジメチルシロキサンを含まないが、特定の適用では、微量組成物の<5重量、好ましくは<2重量のシリコーン油を加工助剤および難燃剤ブースターとして含むことができる。好ましい実施形態において、本発明の組成物は、他のポリマー、例えばポリオレフィン-ゴムエラストマー、オレフィン-オクテンまたはオレフィン-アルキルアクリレートコポリマー系エラストマー、機能性ポリマー例えば、カルボン酸または酸無水物基を含む、無水物変性オレフィン系ポリマー/ポリオレフィン、または極性基でグラフトされたポリオレフィンエラストマーを用いて、混合または希釈されない。しかしながら、いくつかの実施形態において、プロピレンおよびTPEは、特性と押出性能のバランスを調整するため、好ましい様式ではプロピレン成分Aが組成物の少なくとも5重量、少なくとも10重量、およびより好ましくは少なくとも20重量を構成し、TPE成分Bが組成物の少なくとも5重量、少なくとも10重量、およびより好ましくは少なくとも20重量を構成する程度で、1またはそれ以上の他のポリマーを用いて混合または希釈することができる。PP、TPEおよびFRの相対量プロピレンポリマーPPおよび熱可塑性エラストマーTPEは互いに任意の簡便な方法で混合して、ポリマーマトリックスを形成し、例えば連続相としてのPPおよび不連続相または分散相としてのTPE成分、もしくはPPと共連続相としての1またはそれ以上のTPE、および不連続相または分散相としての1またはそれ以上の他のTPEを形成する。複数のプロピレンまたは複数のTPEの各々、任意の混合物が本発明で使用できる。この組成物におけるプロピレンポリマーPP、TPEおよびFRの相対量は幅広く変化し得るが、典型的には、PPは5~80重量、10~60重量、10~40重量、20~40重量、およびより好ましくは20重量より多く30重量以下、TPEは5~80重量、10~50重量、10~40重量、20~40重量および好ましくは30~40重量、ならびにFRは組成物の10~70重量、15~50重量、およびより典型的には30~45重量である。本発明の組成物は、PP、TPE例えば、スチレンブロックコポリマー、オレフィン系TPE、OBCなどおよび、ピペラジン成分例えば、AdekaFP2100Jを含む膨張性N-P難燃剤FR系を配合し、HFFRパッケージを形成する。実施形態では、本発明は、ポリオレフィンまたは熱可塑性エラストマーを単独で利用するPP/TPE系HFFRを提供し、意外にもピペラジン成分を含む前記有機N-P系膨張性FR系特にFP2100J、PNP1Dおよび/またはBudit3167とともに、この組み合わせは、燃焼相乗効果、格別の難燃性を示し、同時に良好な機械的性質および150°Cという高温で優れた熱変形性能をもたらす。特定の実施形態では、組成物は、WC用にPPとTPE、例えばVERSIFY商標または高融点VERSIFY商標ポリプロピレン/エチレンコポリマーとのHFFR混合物、およびピペラジン成分例えば、FP2100J、PNP1DまたはBudit3167を含むN-P系膨張性FR系を含有する。コンパウンディング混練/製造本発明の組成物の混練は、この分野における当業者に公知の標準的な手段により実施することができる。混練設備の例は、内部バッチミキサー、例えばBanburyまたはBolling内部ミキサーである。代わりに、連続一軸または二軸ミキサー、例えばFarrel連続ミキサー、WernerおよびPfleiderer二軸ミキサー、またはBuss連続混練押出機が使用できる。利用するミキサーの種類、およびミキサーの運転条件は、組成物の特性、例えば粘度、体積抵抗率、および押出された表面の平滑性に影響を及ぼす。FRおよび任意選択の添加剤パッケージとのPP/TPEポリマー混合の混練温度は典型的に120~220°C、より典型的に160から200°Cである。最終組成物の様々な成分は任意の順序で、または同時に添加することができ、互いに混練することができるが、典型的には相溶剤含む場合が最初にPPと混練され、TPEは最初にFRパッケージの1またはそれ以上の成分と混練され、2つの混合物はFRパッケージの残りの任意成分および任意の添加剤と互いに混練される。いくつかの実施形態において、添加剤は予備混合マスターバッチとして添加され、これは一般に添加剤を不活性のプラスチック樹脂、例えばプラスチックマトリックス成分または低密度ポリエチレンの1つに個別にまたは一緒に分散させることにより形成される。マスターバッチは溶融混練法により形成するのが好都合である。製造品特定の実施形態において、ポリマー組成物はケーブルの被覆、例えばシース、ジャケットまたは絶縁層に、公知の量で公知の方法により例えば米国特許第5,246,783号および同第4,144,202号明細書に記載された設備および方法を用いて適用することができる。典型的には、組成物はケーブル被覆ダイを備えた反応-押出機で調製し、成分が配合された後、組成物は、ケーブルがダイを通して引き出される際にケーブル上に押出される。次に、シースは、製品が所望する架橋の程度に達するまで、典型的には大気温度から組成物の融点未満までの温度で硬化工程に付される。硬化は反応押出機で開始してもよい。本発明の組成物は、WCと他の市場のセグメントの両方のための、高難燃性および良好な可撓性、PVCへの代替使用などを必要とする広範囲の非ハロゲンまたはハロゲンフリーFR用途に使用でき、高可撓性および/または高耐燃性を良好な湿潤絶縁抵抗とともに必要とする用途に特によく適合する。本発明の組成物から調製できる製造品の非限定的な例としては、とりわけACプラグおよびSRコネクタ、ワイヤ絶縁/ケーブルジャケット、時計ストラップ、ハンドル、グリップ、手触りが柔らかい製品およびボタン、隙間充填剤、自動車用途ガラスランチャネルシール、内装パネル、シール、ガスケット、ウィンドウシールおよび押出異形材を含む、家庭用電化製品用、および低電圧用途があげられる。これらの製品は公知の設備および技術を用いて製造することができる。本発明を以下の実施例によってさらに詳細に説明する。他に言及しない限り、全ての部および百分率は重量基準である。原材料下記の材料を以下の実施例で使用した。材料は乾燥するか、または他の方法仮にあるとしても下記で処理した。MFRはdg/分単位ASTMD-1238;他に指定しない限り、230°Cで2.16kg、密度dはg/cm3単位ASTMD-792である。溶融混合/溶融コンパウンディング混練樹脂バッチは、CamBlade、大型ミキサー/測定ヘッド、2つの加熱帯を備えた3-ピース設計、およびミキサーのブレード配置に依存する350/420ml容量を備えたCWBrabenderモデルPrep-Mixer登録商標/測定ヘッド実験電気バッチミキサーを用いて調製した。CamBladeが挿入されたチャンバーの実容量は420mlであり、バッチの大きさは組成物密度で補正して、下記の計算を用いて混合ボールの適切な充填量を提供できる:バッチ重量=計算SG500/1.58式a。経験的関係は、約500gのバッチ重量で、充填因子を75とし、SG約1.58で比較的良好な混合になったことに基づいている。一定のミキサー体積で、よく混合するため、バッチ重量は各バッチのSG変更で調整する。V=質量/密度;Vが定数である場合、M1/D1=M2/D2またはM2=M1D2/D1。この研究の組成物では、バッチの大きさを約360から400gとした。中剪断速のブレードとしてのCamBladeの設計は、試験試料に対して製粉、混合および剪断力を課し、チャンバー内の材料を交互圧縮し、取り出す。ミキサーのギアオフセットは、3:2のドライブブレード駆動ブレードギア比ドライブブレードの3回転毎に、駆動ブレードは2回転であり、駆動モーターからドライブブレードに動力が直接供給され、ギア操作によって駆動ブレードは混合ボール内で回転する。最初に、ベース樹脂を、15rpmで回転するブレードを備えた混合ボールに添加した。前記2つの加熱帯の加工温度設定点を、化合物の溶融温度に応じて、170から180°Cとした。次に、ローター速度を十分な流動に達するまで40rpmに上げた。混合速度を20rpmに下げ、残りの成分すなわち、抗酸化剤、他の液体成分を添加した。添加剤を投入すると、ラムアームの閉鎖アセンブリが下がり、混合速度を40rpmに上げた。混合周期の持続時間は3分であった。完了すると、溶融材料は、ピンセットを用いてミキサーから出し、収集し、2枚のMylarシート間に配置し、室温で圧縮成形して平板のパンケーキとした。冷却した試料を、3ArmatureGreenerdArbourプレスおよび大型刃物を用いて、プラーク調製および造粒用に小さな正方形および細長い片に切断した。追加の混練もHaakeミキサーを用いて実施した。混合工程または配合工程は下記の通りである。第一に特定比率のPPとTPEを190°CのHaakeミキサーに供給し約3分、ポリマーを溶融した。FRFP2100Jを添加し、さらに3分間均一な混合物になるまで混合した。混合物を取り出し、室温まで冷却し、ならびに成形機のHaoliXLB-D3503501ChangzhouNo.1PlasticandRubberEquipmentLtd.Co.により以下の試験方法の各要件に従って圧縮成形した。プラーク調製試料を、マニュアルモードで操作するGreenardHydrolairスチームプレス急冷冷却能を備えるを用いて圧縮成形した。試料毎に1つの8x850-ミルのプラークを調製した。プレスを180°C±5°Cまで予熱した。合計85gの材料を、予め計量し、離型処理したMylarとアルミニウムシートから構成される型組立品間の50-ミルステンレス鋼プラークの中心に配置した。充填した金型を次いでプレスに500psiで3分間入れ、圧力を2,200psiまで3分間上げた。蒸気/水の切り替えは、その3分の経過15前秒とし、試料を5分間高圧設定で急冷した。造粒試料は、Thomas-WhileyEDModel4-ナイフミル4枚の調整可能な切断ブレードが4枚の固定ブレードをもつ刃に対して刃を操作するローターを備えた製粉チャンバー;固定ブレードと調製ブレード間の間隙の大きさを0.030インチに設定;回転ヘッドの運転速度を1,200rpmに設定;6-mmスクリーンを用いて造粒した。粒状材料は、押出またはプラーク調製用に、設備の底部にある生成物レシーバーに集めた。材料の乾燥実験押出または検体調製の前に、粒状材料は真空乾燥85°Cで少なくとも6時間、高真空<2.0Hgし、多孔性または材料の劣化を惹起し得る自由水分を取り除き、ホイルバッグに包み、実験押出作業前に室温まで冷却した。Brabenderテープ押出機1x0.020コートハンガースリット型テープダイを備えた、3-バレルゾーン、25:1L/D、3/4のBrabender押出機を、圧縮比3:1の計量スクリューとともに用いた。ブレーカープレートまたはスクリーンパックは使用しなかった。ゾーン温度は供給口からダイまでそれぞれ170、175、180および180°Cに設定した。真空乾燥したテープ試料は、20rpmで開始するスクリュー速度で押出され、約6メートルのテープ試料をテフロン登録商標で被覆された移動コンベヤーベルト約1mのベッドの長さおよび1m/分の速度能力上に収集した。スクリューおよびコンベヤーベルトの速度は約0.0180.457mmのテープ厚さに調整した。引張試験試料押出テープ試料は、73.4°F/-6°Fおよび50/-5相対湿度RHで40時間制御環境調整した後、アーバープレスおよびASTM-D638IV型引張試験片金型4.5の条件で切断し、全長11.43cmで0.250’7.62cm幅の試験ゾーンをもつドッグボーン検体を得た。ミニワイヤライン3-バレルゾーン、25:1L/D,3/4のBrabender押出機0.0501.27mm先端;0.080ダイを、圧縮比3:1計量スクリューとともに用いた。ブレーカープレートまたはスクリーンパックは使用しなかった。裸銅導体は0.046インチ1.168mmの公称直径をもつ18AWG/41線であった。金型を含む全ゾーンのゾーン温度を180°Cに設定した。ワイヤ被覆試料は金型から4~5インチ10~13cmの水桶で冷却した。真空乾燥した試料を25~30rpmのスクリュー速度で押出し、0.0852.16mmまたは85ミル目標直径で約0.02020ミルワイヤ被覆厚さに調整した。最短60フィート18mのワイヤ被覆試料を移動コンベヤーベルト15フィート/分4.57m/分の速度上で収集した。引張試験INSTRONRenew420165/16および420265/16装置で特別の2-速度プロトコルを用いて引張試験を行い、割線係数、続いて引張および破断点伸びの測定を行った。引張試験はASTMD638に従って室温で実施した。伸縮計のずれおよび弾性試験で用いられる低伸張レベルでの分解能に伴う困難を排除するために、時間ベースの変位法を用いて割線係数の歪みレベルを測定した。使用するASTMIV型ドッグボーンについて、歪みは2.0有効長50mmにわたって起きると推定される。したがって、1歪み増分は、0.50-mm顎運動に対応し、50mm/分試験速度で0.010分0.6秒に等しい。試料の起動ノイズおよびプレテンションを除去するため、始動荷重の割線係数は、0.4秒で計算し、1秒で1の負荷測定、1.6秒で2負荷、および3.4秒で5負荷であった。1割線負荷は1秒負荷マイナス0.4秒負荷に等しく;2割線負荷は1.6秒負荷マイナス0.4秒負荷に等しいなど。この負荷は標準割線係数の計算で使用される;例えば2割線係数=2割線負荷測定検体断面積。18秒30伸びで、試験速度は自動的に500mm/分まで増加した後、試験の引張破断の部分を完了した。1割線係数で5回の反復検体の標準偏差は、時間ベース歪み法を用いて、典型的には平均値の<5であり、それに対して、標準偏差は先行の伸縮計に基づく歪み法を用いて大抵平均値の25を上回る。この試験のINSTRONプログラムは2.050mm有効歪み長IV型ドッグボーンに基づくため、値は各試運転について計算した。熱変形/ワイヤこの試験は、ワイヤまたはケーブルの絶縁体またはジャケットの高温下の変形に対する抵抗を明確にするために用いられる。装置は、強制循環空気オーブン、±1°Cの精度をもつ温度測定装置、ならびにアンビルおよび6.4±0.2mm0.25±0.01インチの直径をもつスピンドルの端の両方に平面を有し且つ300g製品規格で指定される重量の力を及ぼすダイヤルマイクロメーターから構成される。試験検体被覆されたミニワイヤライン、長さ25mm1は、重りの足部が適用される位置に印を付け、初期厚さを測定した。試験装置および検体は、特に断らない限り、特定温度の空気オーブンで1時間調整した。オーブン中の検体は、特に断らない限り、その後、重りの足部に印の位置で1時間置き、次に重りの足部から取り出し、15秒以内に印の位置の厚さを測定する。熱変形試験はUL1581-2001に従って実施できる。各配合物について、2つの平行試料プラークは150°Cでオーブン1時間で予熱し、150°C1時間で同一荷重で押圧し、重りを取り除くことなく、ASTM室23°Cで1時間置き、プラークの厚さの変化を記録し、熱変形率を算出する。所定試験温度での変形率HDは式:HD=T1-T2/T1100式bから算出し、式中、T1は試験前の元の試料厚さmmインチを表し、T2は変形後の試料厚さmmインチを表す。熱変形/プラーク熱変形試験はUL1581-2001に従って行う。試験試料は圧縮成形190°Cされたプラーク1.44mm厚さから切断する。各配合物について、2つの平行試料プラークはオーブン150°C、1時間で予熱し、同一荷重150°C、1時間で押圧し、重りを取り除くことなく、ASTM室23°Cで1時間置く。プラークの厚さの変化を記録し、熱変形率はHD=D0-D1/D0100に従って算出し、式中、D0=元の試料厚さで、D1=変形工程後の試料厚さである。2つの平行試料の計算比は平均化される。VW-1燃焼この試験は、製造ワイヤまたはケーブルの検体について、炎の鉛直伝播および燃焼粒子の滴下に対する抵抗性を確認するため、UL-1581試験規格のVW-1燃焼試験1080項に従って実施した。設定にはメタン炎ASTM2556規格と特別のブンセンバーナーを含む。公称2050.8cm長の試験検体を垂直に支持し、500ワットバーナー炎を45°の角度で基部近くに衝突させ、基部の綿ベッドは燃焼滴下により不合格を確証し、上端のフラグは炎の伝播による不具合を測定する所定の測定長さで不合格を示す。検体の点火は5回のバーナーの15秒暴露による。追加の要件は、検体がバーナー除去の60秒以内に自己消火することである。典型的には、試料あたり3検体が配合物スクリーニング研究用に評価される。ミニ-ワイヤラインからのワイヤまたはケーブル検体は室温で調整し最低24時間、真っ直ぐにする。クラフトペーパー片幅12.5±1mm0.5±0.1を、ゴム側を検体に向け、その下縁は炎の内部青錐体が試料に作用する点より約254±2mm10±0.1上であり、末端はともに均一に貼り付け整えられ、炎が適用される側と反対に約20mm0.75インチ突出する指標フラグを形成するよう、検体の周りを一回巻き付ける。平らな検体では、フラグは検体の幅広面の中心から突出する。検体、装置、および周囲空気は室温である。下方の試料支持物は、炎の内部青錐体が検体に作用する点より少なくとも50mm2インチ下にあり、上方の支持物はクラフトペーパーフラグの上端より少なくとも50mm2インチ上にある。綿の連続水平層は、試験チャンバーの床に設置し、試験検体の垂直軸に中心があり、バーナーの方向を除いてあらゆる方向に75から100mm3から4インチ外側に広がり、上面は炎の内部青錐体の先端が検体に作用する点より約235±6mm9.25±0.25インチ下である。バーナー垂直線で、試験炎の高さは125±10mm5.0±0.4インチに調整し、内部青錐体は長さ40±2mm1.5±0.1インチである。次いでバーナーはアングルブロックに配置し、そのバレルは垂直に対して20°の角度である。アングルブロックは、検体の外面に作用する炎の内部青錐体の先端位置に15秒間移動し、15秒間遠ざける;このサイクルは、アングルブロックの円滑で素早い移動およびチャンバー空気の最小撹乱を用いて、炎5つの適用について反復する。検体の燃焼がバーナーの炎を除去した後15秒より長く持続する場合、バーナーの炎は燃焼が止まる直後まで再適用しない。試験が終了した後、排気システムが作動し、チャンバーから煙および炎を排除する。試験中および試験後、下記を記録する:a指標フラグの非炭化フラグからの、単なる焦げまたは煤で覆われている部分以外の物理的損傷の最初の可視的兆候:試料と接触するクラフトペーパーの部分はフラグの部分とみなさない;b綿の発火;綿の無炎炭化は典型的には無視される;ならびにcバーナー炎の各適用の終了後、検体の燃焼が自己消火するまでの時間。結果には、非炭化長、綿の発火、および任意適用後のバーナー炎の除去後に検体の燃焼が60秒を超える場合の指摘を含む。難燃性FRFR性能を特徴付けるMimicVW-1FR試験はUL94チャンバーで2002.71.9mmに限定された検体サイズで行う。検体は、遠位端に50gの加重を加えることにより、縦軸垂直線のクランプで垂れ下げる。1枚のペーパーフラグ20.5cmをワイヤの上端に適用する。炎底バーナーオラクルburneroracleの最高点からフラグ底の距離は18cmである。炎は連続45秒適用する。残炎時間AFT、非炭化ワイヤの長さUCL、および非炭化フラグ面積百分率非炭化フラグを燃焼中および燃焼後に記録する。各試料について4または5検体を試験する。下記のいずれも不合格に相当する:1検体下の綿が発火する、2フラグが燃え尽きる、ならびに3炎とともに滴下する。体積抵抗VR体積抵抗を測定するために、Hewlett-PackardHighResistivityMeterを用いる。材料の伝導性または抵抗は特定条件下で電流または電圧降下の測定から決定される。適切な電極系を用いることにより、表面および体積抵抗は個別に測定してもよい。抵抗率は検体寸法を用いて算出される。製品検体は、穿孔する前の表面のボイド、しわ、かすれ、および亀裂について視覚的に試験し;プラークのこれらの欠陥は回避される。直径3.5インチのディスクに切断された50ミルのプラークが典型的に使用される。試験電圧は500Vに設定する。全てのVR測定で、2つの検体を調製し、3段階の順序で試験した:180°C一晩で真空乾燥し試験し、22時間蒸留水に浸漬し試験検体1のみ、および348時間浸漬し、試験した試験検体1のみ。また、検体2は、室温、水浸漬後48時間で直接行った。これは作業負荷を減らすために行い、重要な細目を漏らすことなく実験効率をほぼ33までに最適化する。湿潤絶縁抵抗絶縁抵抗/湿潤絶縁抵抗IR/湿潤IRを、Brabenderテープ押出機により調製される約10メートル長のワイヤ試料について試験した。試験前に、外被の両端を約1.5cm剥がし、銅はともにより合わせる。試料は蒸留水に浸し、IRおよび湿潤IRの両方の試験中に導体と該水間に500VDCを加えた。IR試験では、ワイヤ試料を1分間のDC適用後に耐電圧テスターにより測定した。湿潤IR試験では、ワイヤ試料を先に1時間接地した水に浸した後、下記に従って、同一方法で測定した:式中、ρ0は絶縁体積抵抗であり、オームミリメートルで表され;Lは試験試料の浸漬長でありミリメートル;Rは測定絶縁抵抗でありオーム;Dは外部ケーブル直径ミリメートルであり;dは導体直径ミリメートルであり;ならびにlgは底を10とする対数である。以下の表A、BおよびEは、配合物およびポリプロピレン/熱可塑性エラストマー/難燃性化合物PP/TPE/FRの下記複合体の特性を載せる。例IEは本発明の実施例であり、CEは比較実施例である。配合物成分は組成物の重量パーセントで報告される。表AおよびBで示されるように、TPEおよびピペラジン成分を含有するFP2100JN/P系膨張性難燃剤と混合されるPPである本発明実施例IEは、並外れた機械的性質および難燃性能を示す。それぞれの実施例IE1-12は模擬VW-1耐燃性FR試験に合格した。意外にも、IE1-12はそれぞれ50未満の150°Cでの熱変形と同時に優れた引張強度>9MPaおよび伸び>200を有する。対照的に、PP、TPEおよびピペラジン成分を含まないFRで製造された比較複合体CE1~4は、模擬VW-1耐燃性FR試験に合格しなかった。さらに、表Aに示すように、PPおよびFP2100Jを含むがTPEを含まずに製造されるCE-5は模擬VW-1FR試験に合格したが、47850psiの5割線係数が非常に高く、伸びが貧弱で<15、熱変形が不良であった。実施例IE-1からIE-12においてTPEVERSIFYおよび/またはSEBSが存在すると、5割線係数は、150°Cでの熱変形を失うことなく、33000psi未満に減少した。ハロゲンフリー難燃性HFFRワイヤおよびケーブル組成物の重要な顧客仕様は、引張応力>5.8MPa、引張伸び>200および熱変形比<50150°Cを含む。本発明試料IEはHaake混合法により製造したが、伸びは二軸押出法によりさらに増大するであろう。表Cおよび表D以下には、配合物およびPP/TPE/FR化合物の複合体の特性を載せる。WC用途で用いられる典型的な基準は、難燃性についてのVW-1試験の合格、121°Cでの熱変形<50、および可撓性<35,000psiを含む。表Cにおいて、IE1およびIE2は、良好な可撓性、高い耐燃性、高い熱変形および良好な湿潤電気特性を含む全体的なバランスのとれた特性を示す。TPEおよびピペラジンを含まないFR系を含んで製造されたCE1からCE3は、特性のバランスが悪かった。OBCとVERSIFYの混合物であるCE1は、引張強度が低く、耐燃性が貧弱であった。ULDPEとVERSIFYの混合物であるCE2は、引張強度が低く熱変形が不良であった。IE1はまた、BAPPと他の固体膨張性FRとを使用することにより、良好な耐燃性および良好な可撓性が得られることを示している。CE3は121°Cで貧弱な熱変形性能を示した唯一の樹脂系である。表D以下において、IE3からIE6は、IE1およびIE2と同様に、バランスのとれた特性を示し、予想外にIE1よりさらに低い割線形数を有するが、同程度の熱変形性能を有する。Versify3200、Versify3300、Versify2400はIE2からIE4において主要樹脂であり、85°C未満の融解温度融点、m.pt.の主要相との混合物が121°Cの高温で良好な熱変形を示したことは予想外であった。IE3からIE5の膨張性FRの荷重レベルは、ピペラジン成分を含まない膨張性N-PFRから成る他のポリオレフィン系配合物のVW-1性能に必要な典型的荷重レベルよりはるかに低い。意外にも、IE3からIE5における良好な耐燃性は、IE3からIE5で使用されるポリマー樹脂とFRパッケージ間の燃焼相乗効果を示す。この効果は代替の膨張性FRピペラジン成分を含まないを用いてCE4によりさらに証明され、これは耐燃性が貧弱で、VW-1性能要件を満たさなかった。IE3からIE5の高い体積抵抗と比較して、CE4は湿潤電気特性が貧弱であった。以下の表Eは、PP/TPE/FR化合物の複合体の配合および特性を記載している。本発明の試料IEは、Haake混合工程の後、圧縮成形により調製した。伸びは二軸成形によって、さらに増加する。FANUK100トン高速を用い50°Cで射出成形し、温度200、210、205、200,190,50°Cの温度で機械的性質の試験を行った。表Eにおいて、IE1~IE7は、融点が130°Cを超える高融点のVERSIFY2400.05を含んでいる。これらの例は、PPの含有量24において、熱変形HD規格に合格する。ホモPPH110-02Nを使用すれば、必要なPP含有量をさらに21に減らせる。異なるP-N膨張性FRパッケージでは、本発明の試料は全て堅牢なFR挙動を示す。IE8~IE9は、融点が130°Cより低いVERSIFY2400を含んでいる。PP含有量24では、IE8はHDの規格に不合格であった。しかし、IE8でPP含有量を27に増やせば、IE9のようにこの例はHD規格に合格する。表Eに見られるように、融点130°C未満のVERSIFY2400IE-8およびIE-9を用いる組成物に比べ、高融点のVERSIFYIE-1~IE-7を使用すする組成物では、ポリプロピレンの必要量はより少なくなる。以下の表Fは、実施例IE-10~IE-11の射出成形およびワイヤ被覆の物性データを示している。IE-10およびIE-11は、高融点のVERSIFY2400.05を含むものであり、全ての規格に合格するものである。特に、引っ張り伸びは200を超える。これに対して、IE-12は、PPの比較的多いVERSIFY2400を含むものであり、熱変形HDの規格には合格するが、引張伸びが低く、UL-62規格に合格しない。理論に縛られることは望まないが、高PP含有量による引張伸びが低いことは、射出成形時のPP結晶の配向によるものであろう。したがって、高融点のVERSIFY2400.05を加えることによって、より低いPP含有量で優れた難燃性が得られる。さらに、高融点のVERSIFYを加えることによって、TPU系HFFRよりも低い密度になり、高融点のVERSIFYを使用する複合体の原材料価格は有意に低くなる。本発明は先の具体的な実施形態を通して若干詳細に記載したが、これは説明が主目的である。下記の特許請求の範囲に記載する本発明の精神および範囲から逸脱することなく、多数の変形および修飾が当業者によって為され得る。"