"式Aで示される構造の繰り返し単位と式Bで示される構造の繰り返し単位とを有するリン含有ポリカーボネート樹脂。式中、R1、R2、R3及びR4はそれぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、p、q、r及びsは、ベンゼン環上のR1、R2、R3及びR4の個数をそれぞれ示し、p及びqはそれぞれ0~5の整数であり、r及びsはそれぞれ0~4の整数であり、R5は、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を示す。式中、Zは、炭素数1~12のアルキレン基、置換基を有してもよいフェニレン基、置換基を有してもよいキシリレン基、又は式Cで示されるZ1基を示す。[式C中、Lは、単結合、フェニレン基、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基、アミド基-CONH-又は-NHCO-、及び炭素数1~6のアルキレン基からなる群より選ばれる連結基を示し、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。]式Bで示される構造の繰り返し単位が、式B-1~B-8からなる群より選ばれる少なくとも1種である、請求項1に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂。式中、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。式Bで示される構造の繰り返し単位が、式B-6及びB-7からなる群より選ばれる少なくとも1種である、請求項1に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂。式中、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。請求項1~3のいずれか一項に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂と、無機充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、内部滑剤、帯電防止剤、着色剤、及びドリップ防止剤からなる群より選ばれる少なくとも1種の添加剤とを含む、リン含有ポリカーボネート樹脂組成物。金属触媒存在下、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物、式2で示されるジオール化合物、及び式3で示されるカルボニル化合物を反応させることを含む、リン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法。式中、R1、R2、R3及びR4はそれぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、p、q、r及びsは、ベンゼン環上のR1、R2、R3及びR4の個数をそれぞれ示し、p及びqはそれぞれ0~5の整数であり、r及びsはそれぞれ0~4の整数であり、R5は、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を示す。式中、Zは、炭素数1~12のアルキレン基、置換基を有してもよいフェニレン基、置換基を有してもよいキシリレン基、又は式Cで示されるZ1基を示す。[式C中、Lは、単結合、フェニレン基、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基、アミド基-CONH-又は-NHCO-、及び炭素数1~6のアルキレン基からなる群より選ばれる連結基を示し、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。]式中、R8及びR9はそれぞれ、塩素原子、置換基を有してもよいアルキルオキシ基、又は置換基を有してもよいアリールオキシ基を示す。式2で示されるジオール化合物が、式2-1~2-8からなる群より選ばれる少なくとも1種のジオール化合物である、請求項5に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法。式中、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。式2で示されるジオール化合物が、式2-6及び式2-7からなる群より選ばれる少なくとも1種である、請求項5に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法。式中、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。本発明の課題は、リン原子を骨格中に組み込んだモノマーを使用することで、組成物に使用したときに前記ブリードアウトを抑制することができ、更に耐加水分解性と難燃性のバランスに優れたリン含有ポリカーボネート樹脂、及びこのリン含有ポリカーボネート樹脂を含む組成物を提供することである。上記課題に対し、本願発明者は鋭意検討を行い、[1]式Aで示される構造の繰り返し単位と式Bで示される構造の繰り返し単位とを有する新規なリン含有ポリカーボネート樹脂により、上記課題が解決されることを見出し、本発明に至った。式中、R1、R2、R3及びR4はそれぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、p、q、r及びsは、ベンゼン環上のR1、R2、R3及びR4の個数をそれぞれ示し、p及びqはそれぞれ0~5の整数であり、r及びsはそれぞれ0~4の整数であり、R5は、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を示す。式中、Zは、炭素数1~12のアルキレン基、置換基を有してもよいフェニレン基、置換基を有してもよいキシリレン基、又は式Cで示されるZ1基を示す。[式C中、Lは、単結合、フェニレン基、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基、アミド基-CONH-又は-NHCO-、及び炭素数1~6のアルキレン基からなる群より選ばれる連結基を示し、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。]更に、上記課題は、以下の[2]~[7]の発明によっても解決される。[2]式Bで示される構造の繰り返し単位が、式B-1~B-8からなる群より選ばれる少なくとも1種である、[1]に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂。式中、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。[3]式Bで示される構造の繰り返し単位が、式B-6及びB-7からなる群より選ばれる少なくとも1種である、[1]に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂。式中、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。[4][1]~[3]のいずれか一項に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂と、無機充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、内部滑剤、帯電防止剤、着色剤、及びドリップ防止剤からなる群より選ばれる少なくとも1種の添加剤とを含む、リン含有ポリカーボネート樹脂組成物。[5]金属触媒存在下、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物、式2で示されるジオール化合物、及び式3で示されるカルボニル化合物を反応させることを含む、リン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法。式中、R1、R2、R3及びR4はそれぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、p、q、r及びsは、ベンゼン環上のR1、R2、R3及びR4の個数をそれぞれ示し、p及びqはそれぞれ0~5の整数であり、r及びsはそれぞれ0~4の整数であり、R5は、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を示す。式中、Zは、炭素数1~12のアルキレン基、置換基を有してもよいフェニレン基、置換基を有してもよいキシリレン基、又は式Cで示されるZ1基を示す。[式C中、Lは、単結合、フェニレン基、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基、アミド基-CONH-又は-NHCO-、及び炭素数1~6のアルキレン基からなる群より選ばれる連結基を示し、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。]式中、R8及びR9はそれぞれ、塩素原子、置換基を有してもよいアルキルオキシ基、又は置換基を有してもよいアリールオキシ基を示す。[6]式2で示されるジオール化合物が、式2-1~2-8からなる群より選ばれる少なくとも1種のジオール化合物である、[5]に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法。式中、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。[7]式2で示されるジオール化合物が、式2-6及び式2-7からなる群より選ばれる少なくとも1種である、[5]に記載のリン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法。式中、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。本発明によれば、従来よりも耐加水分解性と難燃性のバランスの優れたリン含有ポリカーボネート樹脂及びその組成物を提供することができる。また、本発明によれば、難燃性成分の組成物からのブリードアウトを抑制することができる。また、本発明により得られる新規なリン含有ポリカーボネート樹脂は、必要に応じて、例えば、無機充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、内部滑剤、難燃剤、帯電防止剤、着色剤、ドリップ防止剤等の添加剤を配合してリン含有ポリカーボネート樹脂組成物とすることで、例えば、自動車分野、OA機器分野、電子電気分野で工業的に広く利用することができる。<リン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法>本発明のリン含有ポリカーボネート樹脂は、金属触媒存在下、式1:式中、R1、R2、R3及びR4はそれぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、p、q、r及びsは、ベンゼン環上のR1、R2、R3及びR4の個数をそれぞれ示し、p及びqはそれぞれ0~5の整数であり、r及びsはそれぞれ0~4の整数であり、R5は、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を示す。で示されるリン含有ジフェノール化合物、少なくとも1種の式2:式中、Zは、炭素数1~12のアルキレン基、置換基を有してもよいフェニレン基、置換基を有してもよいキシリレン基、又は式Cで示されるZ1基を示す。[式C中、Lは、単結合、フェニレン基、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基、アミド基-CONH-又は-NHCO-、及び炭素数1~6のアルキレン基からなる群より選ばれる連結基を示し、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。]で示されるジオール化合物、及び少なくとも1種の式3:式中、R8及びR9はそれぞれ、塩素原子、置換基を有してもよいアルキルオキシ基、又は置換基を有してもよいアリールオキシ基を示す。で示されるカルボニル化合物を反応させることを含む、リン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法により合成される。<式1で示されるリン含有ジフェノール化合物>次に、合成原料として使用される、式1:式中、R1、R2、R3、R4及びR5、並びにp、q、r及びsは、前記と同義である。で示されるリン含有ジフェノール化合物について説明する。式1で示されるリン含有ジフェノール化合物において、R1、R2、R3及びR4は、それぞれ互いに同一又は異なっていてもよい、ニトロ基;シアノ基;ニトロ基、シアノ基又は炭素数1~6のアルキルオキシ基などの置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基;ニトロ基、シアノ基又は炭素数1~6のアルキルオキシ基などの置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基;ニトロ基、シアノ基又は炭素数1~6のアルキルオキシ基などの置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基;ニトロ基、シアノ基、炭素数1~6のアルキル基、又は炭素数1~6のアルキルオキシ基などの置換基を有してもよい、炭素数6~18のアリール基又は炭素数6~18のアリールオキシ基を示す。また、ベンゼン環上の置換基R1、R2、R3及びR4の個数はそれぞれp、q、r及びsで示し、p及びqはそれぞれ0~5の整数であり、r及びsはそれぞれ0~4の整数である。R5は、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を示す。なお、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物の炭素数は、25以上、48以下である。R1からR5における、炭素数1~6のアルキル基、及び炭素数1~6のアルキルオキシ基のアルキル基は、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、n-ブチル基、tブチル基、n-ペンチル基、シクロペンチル基、n-ヘキシル基、シクロヘキシル基などの無置換の炭素数1~6の直鎖状アルキル基、炭素数3~6の分岐鎖状又は環状のアルキル基を示す。なおアルキル基は、置換基の位置異性体例えば、n-体、iso-体、sec-体、又はtert-体、光学異性体を含む。R1からR4における、ニトロ基、シアノ基、炭素数1~6のアルキル基、炭素数1~6のアルキルオキシ基などの置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基は、例えば、フェニル基、ナフチル基、アントラニル基等の無置換のアリール基;トルイル基、エチルフェニル基、ジメチルフェニル基、プロピルフェニル基、イソプロピルフェニル基、シクロプロピルフェニル基、トリメチルフェニル基、ブチルフェニル基、t-ブチルフェニル基、n-ペンチルフェニル基、シクロペンチルフェニル基、n-ヘキシルフェニル基、シクロヘキシルフェニル基などの炭素数1~6の直鎖状アルキル基、炭素数3~6の分岐鎖状又は環状のアルキル基で置換されたアリール基;メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、シクロプロピルオキシ基、n-ブチルオキシ基、tブチルオキシ基、n-ペンチルオキシ基、シクロペンチルオキシ基、n-ヘキシルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基などの炭素数1~6の直鎖状アルキルオキシ基、炭素数3~6の分岐鎖状又は環状のアルキルオキシ基で置換されたアリール基;ビフェニル基などを示す。R1からR4における、ニトロ基、シアノ基、炭素数1~6のアルキル基、炭素数1~6のアルキルオキシ基などの置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基は、例えば、フェニルオキシ基、ナフチルオキシ基、アントラニルオキシ基等の無置換のアリールオキシ基;トルイルオキシ基、エチルフェニルオキシ基、ジメチルフェニルオキシ基、プロピルフェニルオキシ基、イソプロピルフェニルオキシ基、シクロプロピルフェニルオキシ基、トリメチルフェニルオキシ基、ブチルフェニルオキシ基、t-ブチルフェニルオキシ基、n-ペンチルフェニルオキシ基、シクロペンチルフェニルオキシ基、n-ヘキシルフェニルオキシ基、シクロヘキシルフェニルオキシ基などの炭素数1~6の直鎖状アルキル基、炭素数3~6の分岐鎖状又は環状のアルキル基で置換されたアリールオキシ基;メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、シクロプロピルオキシ基、n-ブチルオキシ基、tブチルオキシ基、n-ペンチルオキシ基、シクロペンチルオキシ基、n-ヘキシルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基などの炭素数1~6の直鎖状アルキルオキシ基、炭素数3~6の分岐鎖状又は環状のアルキルオキシ基で置換されたアリールオキシ基;ビフェニルオキシ基などを示す。R1、R2、R3及びR4としては、ニトロ基、シアノ基又は炭素数1~6のアルキルオキシ基で置換されていてもよい炭素数1~6のアルキル基;ニトロ基、シアノ基又は炭素数1~6のアルキルオキシ基で置換されていてもよい炭素数1~6のアルケニル基;ニトロ基又はシアノ基で置換されていてもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基が好ましい。また、R5としては、水素原子、メチル基又はエチル基が好ましい。なお、前記のR1からR5を導入することで、本発明のリン含有ポリカーボネート樹脂自体の成形性を改善する効果が期待できる。入手方法又は製造方法式1で示されるリン含有ジフェノール化合物は、市販品をそのまま使用することもできるが、式4、式5、及び式6を用いて、下記<反応スキーム>に従って別途合成してもよい。式中、R1からR5、及びpからsについては、前記と同義である。<式2で示されるジオール化合物>次に、合成原料として使用される、式2:で示されるジオール化合物について説明する。本発明の製造方法にて使用される式2で示されるジオール化合物において、式中、Zは、炭素数1~12のアルキレン基、置換基を有してもよいフェニレン基、置換基を有してもよいキシリレン基o-,m-,p-体、又は式Cで示されるZ1基を示す。式C中、Lは、単結合、フェニレン基、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基、アミド基-CONH-又は-NHCO-、及び炭素数1~6のアルキレン基からなる群より選ばれる連結基を示す。R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。なお、Z1の好ましい態様及び具体例は、後述の式2-1~2-8のジオール化合物から両端の水酸基を除いた残基として示される。なお、式2で示されるジオール化合物の炭素数は、2以上、48以下である。式2で示されるジオール化合物として、式2-1~式2-8:式中、R6及びにR7、並びにt及びuは、前記と同じである。が好ましく、式2-1、2-5、2-6及び2-7がより好ましく、式2-6及び2-7が特に好ましく使用される。なお、式2-1から式2-8を使用することで、本発明のリン含有ポリカーボネート樹脂は、より一層の耐熱性を向上が図れるほか、当該樹脂自体の成形性を改善する効果が期待できる。入手方法又は製造方法式2で示されるジオール化合物は、市販品をそのまま使用することもできるが、別途合成して使用してもよい。<式3で示されるカルボニル化合物>本発明の製造方法にて使用される式3で示されるカルボニル化合物において、R8及びR9は、それぞれ、塩素原子、置換基を有してもよいアルキルオキシ基、又は置換基を有してもよいアリールオキシ基を示す。前記置換基を有してもよいアルキルオキシ基としては、好ましくは炭素数1~12の直鎖状、炭素数3~6の分岐鎖状のアルキルオキシ基、更に好ましくは炭素数1~6の直鎖状、炭素数3~6の分岐鎖状のアルキルオキシ基、より好ましくは炭素数1~4の直鎖状又は炭素数3~6の分岐鎖状のアルキルオキシ基、特に好ましくは、炭素数1~3の直鎖状又は炭素数3~6の分岐鎖状のアルキルオキシ基である。前記置換基を有してもよいアリールオキシ基におけるアリールオキシ基としては、炭素数6~32のアリールオキシ基が好ましく、炭素数6~24のアリールオキシ基がより好ましく、炭素数6~12のアリールオキシ基が特に好ましい。前記置換基を有してもよいアルキルオキシ基における置換基は、炭素数1~4のアルキルオキシ基であることが好ましく、置換基を有してもよいアリールオキシ基における置換基は、炭素数1~4のアルキル基又は炭素数1~4のアルキルオキシ基であることが好ましい。式3で示されるカルボニル化合物であって、置換基を有してもよいアルキルオキシ基を有する化合物として、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、ジブチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジイソプロピルカーボネート、メチルイソプロピルカーボネート、エチルイソプロピルカーボネート、プロピルイソプロピルカーボネート、メチルイソブチルカーボネート、エチルイソブチルカーボネート、プロピルイソブチルカーボネート、ジイソブチルカーボネートが好ましく使用される。また、式3で示されるカルボニル化合物であって、置換基を有してもよいアリールオキシ基を有する化合物として、ジフェニルカーボネート、ジ-p-トリルカーボネート、フェニル-p-トリルカーボネート、メチルフェニルカーボネート、エチルフェニルカーボネート、フェニルプロピルカーボネート、フェニルイソプロピルカーボネート、ブチルフェニルカーボネート、イソブチルフェニルカーボネートが好ましく使用される。入手方法又は製造方法式3で示されるカルボニル化合物は、市販品を購入して使用することもできるが、例えば、別途、対応するアルコールとホスゲンとを反応させることによっても得ることができる。使用量式1で示されるリン含有ジフェノール化合物の使用量式1で示されるリン含有ジフェノール化合物は、単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよく、その使用量は式2で示されるジオール化合物1モルに対して、0.0001~1モルが好ましく、0.001~0.5モルが更に好ましく、0.01~0.25モルがより好ましく、0.01~0.15モルが特に好ましい。上記の使用量とすることで、良好な難燃性を示すリン含有ポリカーボネート樹脂が得られる。式3で示されるカルボニル化合物の使用量式3で示されるカルボニル化合物は、単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよく、その使用量は、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物と式2で示されるジオール化合物の合計使用量1モルに対して、1~5モルが好ましく、1~2.5モルがより好ましく、1~1.2モルが特に好ましい。上記の使用量とすることで、良好な難燃性を示すリン含有ポリカーボネート樹脂が得られる。<金属触媒>本発明における重合反応は、触媒を加えずに実施することができるが、重合速度を高めるため、金属触媒の存在下で行うことが望ましい。金属触媒としては、例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛、アルミニウム、チタン、コバルト、ゲルマニウム、スズ、鉛、アンチモン、ヒ素、セリウムのようなアルカリ金属、アルカリ土類金属、若しくはその他の遷移金属を含む無機金属触媒又は有機金属触媒からなる群より選ばれる少なくとも一種以上の金属触媒が使用される。なお、これらの金属触媒は、単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよい。前記無機金属触媒としては、例えば、アルカリ金属の水酸化物水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等、アルカリ金属の炭酸塩炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等等のアルカリ金属化合物;アルカリ土類金属の水酸化物水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等、金属の無機酸化物酸化スズ、酸化亜鉛、酸化鉛、酸化ゲルマニウム、酸化ジルコニウム、酸化ケイ素が挙げられる。前記有機金属触媒としては、例えば、アルカリ金属アルコキシド、アルカリ土類金属アルコキシド、有機アルミニウム化合物、有機亜鉛化合物、有機マンガン化合物、有機ニッケル化合物、有機アンチモン化合物、有機ジルコニウム化合物、有機チタン化合物、有機スズ化合物等が挙げられる。アルカリ金属アルコキシドとしては、例えば、リチウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムt-ブトキシド等の炭素数1~4のアルコールのアルカリ金属塩が挙げられる。アルカリ土類金属アルコキシドとしては、例えば、マグネシウムメトキシド、バリウムメトキシド、カルシウムエトキシド、ストロンチウムエトキシド等の炭素数1~4のアルコールのアルカリ土類金属塩が挙げられる。有機アルミニウム化合物としては、アルミニウムアルコキシドアルミニウムエトキシド、アルミニウムイソプロポキシド、アルミニウムsec-ブトキシド等、アルミニウムアセチルアセトナート等のアルミニウム化合物等が挙げられる。有機亜鉛化合物としては、亜鉛のカルボン酸塩酢酸亜鉛等、亜鉛アセチルアセトナート等が挙げられ、有機マンガン化合物としては、マンガンのカルボン酸塩酢酸マンガン等、マンガンアセチルアセトナート等が挙げられ、有機ニッケル化合物としては、ニッケルのカルボン酸塩酢酸ニッケル等、ニッケルアセチルアセトナート等が挙げられる。有機アンチモン化合物としては、アンチモンのカルボン酸塩酢酸アンチモン等、アンチモンアルコキシド等が挙げられ、有機ジルコニウム化合物としては、ジルコニウムアルコキシドジルコニウムプロポキシド、ジルコニウムブトキシド等、ジルコニウムアセチルアセトナート等が挙げられる。有機チタン化合物としては、例えば、チタンアルコキシドチタンテトラエトキシド、チタンテトラプロポキシド、チタンテトラブトキシド、テトラシクロヘキシルチタネート、テトラベンジルチタネート等、チタンアシレートトリブトキシチタンステアレート、イソプロポキシステアレート等、チタンキレートジイソプロポキシチタンビスアセチルアセトネート、ジヒドロキシ-ビスラクタトチタン等などが挙げられる。有機スズ化合物としては、例えば、ジブチルチンオキシド等のジアルキルチンオキシド、ジブチルチンジアセテート、ジブチルチンジラウレート等のジアルキルチンアルキレートが挙げられる。カルボン酸塩は、炭素数2~30のものが好ましく、炭素数2~18のものがより好ましい。アルコキシドは、アルコキシ基の炭素数1~30のものが好ましく、炭素数2~18のものがより好ましい。上記金属触媒として、酸化亜鉛、有機亜鉛化合物、有機チタン化合物及び有機スズ化合物からなる群より選ばれる少なくとも1種の金属触媒が好ましく、酸化亜鉛、酢酸亜鉛、チタンアルコキシド、ジアルキルチンオキシドが更に好ましく、酸化亜鉛、酢酸亜鉛、チタンアルコキシドがより好ましく、酸化亜鉛、酢酸亜鉛、チタンテトラエトキシド、チタンテトラプロポキシド、チタンテトラブトキシドが特に好ましく、酸化亜鉛、酢酸亜鉛、チタンテトラブトキシドが特により好ましく使用される。金属触媒の使用量前記金属触媒の使用量は、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物と式2で示されるジオール化合物の合計使用量1モルに対して、0.01~50ミリモルが好ましく、0.02~30ミリモルがより好ましく、0.03~10ミリモルが特に好ましい。<反応助触媒>本発明の製造方法では、反応の進行状態などを考慮して、必要に応じて、前記金属触媒に加えて塩基性ホウ素化合物、塩基性リン化合物、塩基性アンモニウム化合物、アミン系化合物などの塩基性化合物を反応助触媒として併用することも可能である。反応助触媒としては、例えば、テトラメチルホウ素、テトラエチルホウ素、テトラプロピルホウ素、テトラブチルホウ素、トリメチルエチルホウ素、トリメチルベンジルホウ素、トリメチルフェニルホウ素、トリエチルメチルホウ素、トリエチルベンジルホウ素、トリエチルフェニルホウ素、トリブチルベンジルホウ素、トリブチルフェニルホウ素、テトラフェニルホウ素、ベンジルトリフェニルホウ素、メチルトリフェニルホウ素、ブチルトリフェニルホウ素等のナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、カルシウム塩、バリウム塩、マグネシウム塩、又はストロンチウム塩等の塩基性ホウ素化合物;トリエチルホスフィン、トリ-n-プロピルホスフィン、トリイソプロピルホスフィン、トリ-n-ブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリブチルホスフィン、四級ホスホニウム塩等の塩基性リン化合物;テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、トリメチルエチルアンモニウムヒドロキシド、トリメチルベンジルアンモニウムヒドロキシド、トリメチルフェニルアンモニウムヒドロキシド、トリエチルメチルアンモニウムヒドロキシド、トリエチルベンジルアンモニウムヒドロキシド、トリエチルフェニルアンモニウムヒドロキシド、トリブチルベンジルアンモニウムヒドロキシド、トリブチルフェニルアンモニウムヒドロキシド、テトラフェニルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリフェニルアンモニウムヒドロキシド、メチルトリフェニルアンモニウムヒドロキシド、ブチルトリフェニルアンモニウムヒドロキシド等の塩基性アンモニウム化合物;4-アミノピリジン、2-アミノピリジン、N,N-ジメチル-4-アミノピリジン、4-ジエチルアミノピリジン、2-ヒドロキシピリジン、2-メトキシピリジン、4-メトキシピリジン、2-ジメチルアミノイミダゾール、2-メトキシイミダゾール、イミダゾール、2-メルカプトイミダゾール、2-メチルイミダゾール、アミノキノリン等の含窒素複素環化合物が挙げられる。なお、これらの反応助触媒は、単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよい。反応助触媒の使用量前記反応助触媒の使用量は、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物と式2で示されるジオール化合物の合計使用量1モルに対して、0.01~50ミリモルが好ましく、0.02~30ミリモルがより好ましく、0.03~10ミリモルが特に好ましく使用される。<反応溶媒>本発明の製造方法は無溶媒で行うことも、反応溶媒を使用して行うこともできる。本発明の製造方法において使用される反応溶媒は、反応を阻害するものでなければ、特に制限されない。このような溶媒としては、例えば、ジクロロメタン、クロロホルム等の含ハロゲン類、テトラヒドロフラン、イソプロピルエーテル、t-ブチルメチルエーテル等のエーテル類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン等のアミド類などが挙げられる。なおこれらの反応溶媒は単独でも2種以上併用して使用してもよい。使用量前記反応溶媒の使用量は、反応の進行を遅くしたり、又は停止させたりする量でなければ特に制限されず、必要に応じて適宜決められる。<反応条件>反応装置本発明のリン含有ポリカーボネート樹脂の製造方法では、金属触媒の存在下、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物、式2で示されるジオール化合物、及び式3で示されるカルボニル化合物とを、減圧下及び/又は不活性ガス気流下で加熱しながら溶融状態でエステル交換反応を行い重縮合する。使用される重合装置については、特に制限はない。また、重合反応の製造方式は、バッチ方式、連続方式のいずれも可能である。使用できる重合装置として、具体的には、攪拌槽型反応器、薄膜反応器、遠心式薄膜蒸発反応器、表面更新型二軸混練反応器、二軸横型攪拌反応器、濡れ壁式反応器、自由落下させながら重合する多孔板型反応器、ワイヤーに沿わせて落下させながら重合するワイヤー付き多孔板型反応器等が挙げられる。これらの重合装置は単独もしくは組み合わせて使用してもよい。これらの重合装置の材質について特に制限はなく、例えば、ステンレススチール、ニッケル、又はグラスライニング等から適宜選んで使用される。反応温度本発明の製造方法における反応温度は、50~350°Cが好ましく、100~350°Cが更に好ましく、150~320°Cがより好ましく、200~300°Cが特に好ましい。この反応温度範囲であれば、材料加工上、好適な分子量を有するリン含有ポリカーボネート樹脂を製造することができる。反応圧力本発明の製造方法について、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物、式2で示されるジオール化合物、及び式3で示されるカルボニル化合物との反応における反応圧力は、特に制限されない。しかしながら、例えば、式3で示されるカルボニル化合物として、R8及びR9が、それぞれ、置換基を有してもよいアルキルオキシ基、又は置換基を有してもよいアリールオキシ基を示すカルボニル化合物を使用した場合、反応初期は、1.33kPa10mmHg~101.33kPa大気圧下で行い、その後減圧して反応後期を行うようにすることが好ましい。減圧は、前記式2で示されるジオール化合物が50以上消費された状態で開始することが好ましく、70以上進行した状態で開始することがより好ましい。減圧度は、0.1Pa7.5×10-4mmHg~1.33kPa10mmHgが好ましく、1.0Pa7.5×10-3mmHg~670Pa5mmHgがより好ましく、2.0Pa1.5×10-2mmHg~330Pa2.5mmHgが特に好ましい。このような減圧下で反応後期を行うことにより、副生成するアルコール化合物又はフェノール化合物を反応系外に抜き出しやすくなる。そこで、これらのアルコール化合物又はフェノール化合物を、適宜反応系外に抜き出しながら反応を行うことにより、重合反応における化学平衡が生成物側に偏るため、所望とする分子量のリン含有ポリカーボネート樹脂の生成反応をより促進させることができる。<本発明の新規なリン含有ポリカーボネート樹脂>上記の本発明の製造方法により、式Aと式B:式中、R1、R2、R3及びR4はそれぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、p、q、r及びsは、ベンゼン環上のR1、R2、R3及びR4の個数をそれぞれ示し、p及びqはそれぞれ0~5の整数であり、r及びsはそれぞれ0~4の整数であり、R5は、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を示す。式中、Zは、炭素数1~12のアルキレン基、置換基を有してもよいフェニレン基、置換基を有してもよいキシリレン基、又は式Cで示されるZ1基を示す。[式C中、Lは、単結合、フェニレン基、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基、アミド基-CONH-又は-NHCO-、及び炭素数1~6のアルキレン基からなる群より選ばれる連結基を示し、R6及びR7は、それぞれ、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルケニル基、置換基を有してもよい炭素数1~6のアルキルオキシ基、置換基を有してもよい炭素数6~18のアリール基又は置換基を有してもよい炭素数6~18のアリールオキシ基を示し、t及びuは、ベンゼン環上のR6及びR7の個数をそれぞれ示し、それぞれ0~4の整数である。]で示される構造の繰り返し単位を有する、新規なリン含有ポリカーボネート樹脂を得ることができる。本発明の新規なリン含有ポリカーボネート樹脂において、式AにおけるR1からR5、pからs、式BにおけるZ、及び式CZ1基におけるR6、R7及びL、並びにt及びuは、好ましい態様及び具体例も含めて、前記にて説明したものと同じである。従って、例えば、式Bで示される構造の繰り返し単位として、式B-1~B-8:式中、R6及びR7、並びにt及びuは、前記と同じである。が好ましく、式B-1、B-5、B-6及びB-7:式中、R6及びR7、並びにt及びuは、前記と同じである。がより好ましく、式B-6及びB-7:式中、R6及びR7、並びにt及びuは、前記と同じである。が特に好ましい。本発明のリン含有ポリカーボネート樹脂の分子量本発明の方法で得られるリン含有ポリカーボネート樹脂の分子量は、例えば、材料を二次加工に使用するなどの観点から、GPC分析ゲル透過クロマトグラフィーで算出された重量平均分子量が、標準ポリスチレン換算で、1,000~50,000が好ましい。リン含有ポリカーボネート樹脂中の繰り返し単位Aの含有比本発明の方法で得られるリン含有ポリカーボネート樹脂1モルに対する繰り返し単位Aの含有比率は、0.01~50が好ましく、0.1~33が更に好ましく、1~20がより好ましく、1~13が特に好ましい。但し、得られたリン含有ポリカーボネート樹脂の分子量は、前記GPC分析ゲル透過クロマトグラフィーにて算出された値を用い、また、前記Aの含有率は、式1で示されるリン含有ジフェノール化合物を2種以上使用する場合、その総和の含有比率を示す。本発明の製造方法において、反応終了後、得られたリン含有ポリカーボネート樹脂は、例えば、溶融状態にあるうちに二軸押出機等に導入してペレット状にして製品とする。この際に、10μm程度の焼結金属フィルターを通すなどして異物を除去することが好ましい。<本発明の新規なリン含有ポリカーボネート樹脂組成物>本発明の製造方法にて得られたリン含有ポリカーボネート樹脂に、本発明の目的を阻害しない範囲で、無機充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、内部滑剤、帯電防止剤、着色剤、及びドリップ防止剤からなる群より選ばれる少なくとも1種の添加剤を配合して、リン含有ポリカーボネート樹脂組成物を製造することができる。添加剤:無機充填剤無機充填剤としては、例えば、ガラス繊維、ガラスビーズ、炭素繊維、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト、シリカ、珪藻土、アルミナ、硫酸マグネシウム、タルク、マイカ、アスベスト、ベントナイト、グラファイト、鉄粉等が挙げられる。添加剤:酸化防止剤酸化防止剤としては、例えば、n-オクタデシル-3-3’,5’-ジ-tert-ブチル-4’-ヒドロキシフェニルプロピオネート、ペンタエリスリトルテトラキス[3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネート等のヒンダードフェノール系化合物、トリフェニルホスファイト、トリス2,4-ジ-tert-ブチルフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト等の亜リン酸エステル系化合物、トリスフェニルホスフェート、トリエチルホスフェート、ジオクチルホスフェート等のリン酸エステル系化合物等が挙げられる。添加剤:紫外線吸収剤紫外線吸収剤としては、例えば、2-2-ヒドロキシ-5-メチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2-ヒドロキシ-3,5-ジクミルフェニルベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系化合物、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物等が挙げられる。添加剤:光安定剤光安定剤としては、例えば、ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケート三共株式会社製SANOLLS770、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルセバケート三共株式会社製SANOLLS765、1-{2-[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロビオニルオキシ]エチル}-4-[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロビオニルオキシ]-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン三共株式会社製SANOLLS2626、4-ベンゾイルオキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン三共株式会社製SANOLLS744、8-アセチル-3-ドデシル-7,7,9,9-テトラメチル-1,3,8-トリアザスピロ[4,5]デカン-2,4-ジオン三共株式会社製SANOLLS440、2-3,5-ジ-t-ヒドロキシベンジル-2-n-ブチルマロン酸ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルチバガイギー社製TINUVIN144、コハク酸ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルエステルチバガイギー社製TINUVIN780FF、コハク酸ジメチルと1-2-ヒドロキシエチル-4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジンの重縮合物チバガイギー社製TINUVIN622LD、ポリ{[6-1,1,3,3-テトラメチルブチルアミノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル][2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ]ヘキサメチレン[2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルイミノ]}チバガイギー社製CHIMASSORB944LD、N,N’-ビス3-アミノプロピルエチレンジアミンと2,4-ビス[N-ブチル-N-1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルアミノ]-6-クロロ-1,3,5-トリアジンの重縮合物チバガイギー社製CHIMASSORB119FL、ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジルセバケートチバガイギー社製TINUVIN292、ビス1-オクタオキシ-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケートチバガイギー社製TINUVIN123、HA‐70G三共株式会社製、アデカスタブLA-52、アデカスタブLA-57、アデカスタブLA-62、アデカスタブLA-63、アデカスタブLA-67、アデカスタブLA-68、アデカスタブLA-82、アデカスタブLA-87旭電化工業株式会社製等のヒンダードアミン系化合物等が挙げられる。添加剤:内部滑剤内部滑剤としては、例えば、脂肪族カルボン酸エステル、パラフィン、シリコーンオイル、ポリエチレンワックス等が挙げられる。添加剤:帯電防止剤帯電防止剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸モノエステル、リン酸ジエステル等が挙げられる。添加剤:着色剤着色剤としては、例えば、酸化チタン、カーボンブラック、フタロシアニン系化合物等が挙げられる。添加剤:ドリップ防止剤更に本発明のリン含有ポリカーボネート樹脂組成物には、燃焼時の樹脂垂れドリップを防止するために、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂、シリコンゴム等のドリップ防止剤を使用することができる。<本発明の新規なリン含有ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法>本発明のリン含有ポリカーボネート樹脂組成物は、例えば、リン含有ポリカーボネート樹脂と必要に応じて前記添加剤及びその他の熱可塑性樹脂を配合し、混練する等の方法によって得ることができる。前記配合及び混練には、例えば、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、ドラムタンブラー、単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、コニーダ、多軸スクリュー押出機を用いて、例えば、射出成形、中空成形、押出成形、圧縮成形、カレンダー成形、回転成形等の種々の成形方法にて製造することができる。また、混練に際しての加熱温度は、250~300°Cの範囲で好ましくは行われる。上記の方法により得られたリン含有ポリカーボネート樹脂組成物は、例えば、電気電子機器分野、通信機器分野、OA機器分野における、例えば、複写機、プリンター、ファクシミリ、パーソナルコンピューター等のハウジング材や、自動車部品分野における金属部品の代替材料等の用途に用いることができる。次に本発明を実施例において具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。合成品の構造同定方法本発明の合成原料は、MSスペクトルCI-MS、及び1H-NMRスペクトルより構造同定を行った。分子量の測定方法下記実施例で得られた、本発明のリン含有ポリカーボネート樹脂は、GPC分析ゲル透過クロマトグラフィーより構造同定を行った。測定装置:HLC-8220GPC東ソー株製、RefractiveIndexによる検出測定カラム:ShodexGPCK-806L×3本、昭和電工株製測定溶媒:クロロホルムカラム温度:35°C重量平均分子量の算出法:標準単分散ポリスチレンを用いて得た換算分子量較正曲線MPC=0.3591MPS1.0388;式中、MPCは芳香族ポリカーボネートの重量平均分子量、MPSはポリスチレンの重量平均分子量を示すを用いて算出した。熱的挙動の測定融点及びガラス転移点は、示差走査熱量計DSCを用いて、下記の操作条件にて測定した。測定装置:EXSTARDSC7020SIINanoTechnorogyInc.測定温度:20→300°C昇温速度:10°C/分参考例1一般式1で示されるリン含有化合物R5=H;ビス4-ヒドロキシフェニルメチルジフェニルホスフィンオキシドの製造温度計、温度調整装置、滴下装置及び撹拌装置を備えたガラス製反応容器に、ジフェニルホスフィンオキシド10.1g0.05モルを加え、次いで、これに4-ヒドロキシベンズアルデヒド6.1g0.05モルとフェノール23.5g0.25モルとを順に加え、65°Cにて1.5時間撹拌を行った。次いで、これにp-トルエンスルホン酸0.2g0.001モルを加えて、更に110°Cまで昇温して3時間撹拌し反応を行った。反応終了後、得られた反応液にエタノール50mLを加え、これをトルエン100mL中に滴下していったところ、析出物が生成した。生成した析出物をろ別し、更にトルエン30mLで洗浄した。得られた析出物を乾燥し、白色粉末として目的物であるビス4-ヒドロキシフェニルメチルジフェニルホスフィンオキシド16.7gを得た取得収率:83.5。得られたビス4-ヒドロキシフェニルメチルジフェニルホスフィンオキシドの分析値は、以下のとおりであった。MSスペクトルCI-MS:401[M1]1H-NMRスペクトル300MHz,d6-DMSO,δppm:5.281H,d、6.534H,d、7.32-7.4310H,brs、7.75-7.824H,brs、9.162H,s融点:301°C参考例2一般式1で示されるリン含有化合物R5=H;2-ヒドロキシフェニル4-ヒドロキシフェニルメチルジフェニルホスフィンオキシドの製造温度計、温度調整装置、滴下装置及び撹拌装置を備えたガラス製反応容器に、ジフェニルホスフィンオキシド2.02g0.01モルを加え、次いで、これに2-ヒドロキシベンズアルデヒド1.22g0.01モルとフェノール5.70g0.05モルとを順に加え、65°Cにて1.5時間撹拌を行った。次いで、これにp-トルエンスルホン酸0.02g0.0001モルを加えて、更に110°Cまで昇温して3時間撹拌し反応を行った。反応終了後、得られた反応液をトルエン20mL中に滴下していったところ、析出物が生成した。生成した析出物をろ別し、更にトルエン20mLで洗浄した。得られた析出物を乾燥し、白色粉末として目的物である2-ヒドロキシフェニル4-ヒドロキシフェニルメチルジフェニルホスフィンオキシド3.21gを得た取得収率:80.3。得られた2-ヒドロキシフェニル4-ヒドロキシフェニルメチルジフェニルホスフィンオキシドの分析値は、以下のとおりであった。MSスペクトルCI-MS:401[M1]1H-NMRスペクトル300MHz,d6-DMSO,δppm:5.491H,d、6.522H,d、6.65-6.692H,brs、6.89-6.942H,brs、7.22-7.262H,brs、7.34-7.466H,brs、7.64-7.794H,brs、7.91-7.941H,brs、9.201H,s、9.771H,s実施例1リン含有ポリカーボネート樹脂の合成、酸化亜鉛使用温度計、温度調整装置、撹拌装置、及び分留管付き冷却管を備えたガラス製反応容器に、ビスフェノールA269.9g1.18モル、ジフェニルカーボネート274.8g1.28モル、及びビス4-ヒドロキシフェニルメチルジフェニルホスフィンオキシド30.0g0.075モルを加えた。次に、この反応容器の内温を160°Cにして、酸化亜鉛0.0576gを添加し、更に昇温を続けたところフェノールが留出し始めてきた。内温260°Cに達した時点で減圧を開始し、更に、昇温を行いながら減圧度を高め、最終的に280~290°C/8~4Paで2時間反応を行った。反応終了後、得られたポリマーはジクロロメタン1Lに溶解し、これをろ過して不溶物を除去し、得られたジクロロメタン溶液をメタノール500mLに投入して再沈殿を行い、沈殿物をろ過にて取得した。得られた沈殿物を、80°Cで10時間減圧乾燥し、本発明の目的物であるリン含有ポリカーボネート樹脂を、微黄褐色透明の粒状物として、236gを得た。得られた実施例1のリン含有ポリカーボネート樹脂のGPC測定を行ったこところ、重量平均分子量は、49,700標準ポリスチレン換算であった。また、示差走査熱量計を用いて、ガラス転移点Tgを測定したところ、141°Cであった。比較例1ポリカーボネート樹脂の合成、酸化亜鉛使用温度計、温度調整装置、撹拌装置、及び分留管付き冷却管を備えたガラス製反応容器に、ビスフェノールA300.0gとジフェニルカーボネート287.1gを入れた。次に、この反応容器の内温を160°Cにして、酸化亜鉛0.0587gを添加し、更に昇温を続けたところフェノールが留出し始めてきた。内温260°Cに達した時点で減圧を開始し、更に、昇温を行いながら減圧度を高め、最終的に280~290°C/8~4Paで2時間反応を行った。反応終了後、得られたポリマーはジクロロメタン1Lに溶解し、これをろ過して不溶物を除去し、得られたジクロロメタン溶液をメタノール500mLに投入して再沈殿を行い、沈殿物をろ過にて取得した。得られた沈殿物を、80°Cで10時間減圧乾燥し、本発明の目的物であるリン含有ポリカーボネート樹脂を、微黄色透明の粒状物として、228gを得た。得られた比較例1のリン含有ポリカーボネート樹脂のGPC測定を行ったこところ、重量平均分子量は、38,000ポリスチレン換算であった。また、示差走査熱量計を用いて、ガラス転移点Tgを測定したところ、140°Cであった。参考例3難燃性試験:実施例1及び比較例1前記実施例1及び比較例1で得られたポリマーを270°Cでプレス成形し、厚さ3mm125×13mmの試験片を作成した。この試験片でUL-94V20mm垂直燃焼試験;IE60695-11-10B法,ASTMD3801に準拠した難燃性試験を行った。実施例1及び比較例1の各サンプルにつき5回試験を実施した。その結果を下記表1に示した。表1より、実施例1に示したサンプルは、比較例1のリン不含のサンプルに比べ有炎燃焼時間が短く、難燃性に優れた材料であることが確認された。"