透明容器口部に凹凸模様として刻印される金型キャビティ番号を識別検査する検査装置であって、被検査物を後背部から照射するLED照明光源と、被検査物の前方に配置して刻印部を撮像するカメラと、被検査物とカメラの間に設置される反射ミラーと、撮像した画像を文字認識処理する画像処理装置とを備え、反射ミラーは容器の搬送に同期してカメラの光軸が常に被検査物の中心部を通るように制御され、照明光源は部分発光が可能な構造となっており、被検査物の搬送と同期して発光領域が順次移動する機能を特長とする。前記照明光源の発光部は、LED素子がマトリクス状に一定間隔で配置された面状の光源であり、1列単位で発光のON/OFF制御が可能であり、発光の開始位置と同時発光させる列数とを指定することができる。これにより、被検査物の搬送と同期して、常にカメラ光軸上のLED素子列を中心とする狭い範囲で発光制御することが可能で、撮像カメラは常に刻印の輪郭が明瞭な画像を取得できる。前記撮像カメラによって撮像された画像データに基づいて、前記円筒容器の口部の刻印文字を識別する画像処理部を更に備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の検査装置。前記円筒容器を自転させる回転機構と、検査位置まで搬送する搬送機構を更に備えることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の検査装置。前記円筒容器が一回以上の自転をしている間に、複数回の撮像と画像認識を行い、次の被検査物が検査区域に到達までに全周検査を完了することを特徴とする請求項4に記載の検査装置。本発明の目的は、透明な円筒形状容器の口部に刻印されているキャビティ番号を、インラインで高精度に自動検査する装置を提供することにある。本発明に係る検査装置は、透明な円筒容器の口部に刻印された文字を検査する検査装置であって、容器を背後から照射するLED照明とその制御部、容器を搬送する機構、前方から撮像するカメラ、容器とカメラの間に位置する反射ミラーとその制御部、撮像した口部画像の文字認識を行う画像処理装置を備え、反射ミラーは搬送と同期しカメラ光軸が常に容器の中心部を通過するように角度制御され、LED照明はLED素子が短いピッチ例えば4mmなどで検査区間よりも広い範囲例えば、150mmに渡ってマウントされ、カメラ光軸上を中心とする狭い部分においてパルス的に発光するよう制御され、カメラはパルス的に発光される照明と同期して撮像制御されることを特徴とする。LED照明制御部の調整により発光幅の狭い照明を実現し、刻印の字体や凹凸の深さなどに影響を受けにくい輪郭の明瞭な画像を取得することで、精度の高い文字認識が可能となる。容器は、自転する機構により把持されて自転しながら検査区間を通過する。容器は、検査区間を通過する間に1回転以上の自転を行い、この間にカメラは口部の全周検査を可能とする複数回例えば、20~40回の撮像と文字認識処理を繰り返し、刻印番号の識別検査を行う。搬送装置は、直線的に搬送する機構であっても、公転する機構であっても良い。カメラ光軸が常に被検査物の中心部を通るように反射ミラーを角度制御し、カメラ光軸を中心とする狭い範囲で照明を部分発光制御することができる。本発明によれば、透明な容器の口部に刻印されるキャビティ番号の明瞭な画像を取得し、汎用のコンピュータや専用の画像処理装置により高速に文字認識を行うことで、高精度にインライン自動検査が可能となる。以下、本発明を具体化した実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明による透明容器口部の刻印検査システム以下、単に検査システムというの構成を説明するための図である。本検査システムでは、例えば、1分あたり250個という高速で透明円筒容器例えば、PETプリフォームの検査が行われる。同図に示すように、本発明による検査システムは、LED照明30、照明発光制御部31、撮像カメラ50、画像処理部60、反射ミラー40およびミラー制御部41を備える。本検査システムは、図2に示すように、検査対象である透明円筒容器10の口部11の刻印領域Zに施される凹凸模様の識別検査を行うものである。検査対象となる円筒容器は、上端に開口部、下端に底部を有した円筒状の容器であって、不図示の搬送機構によって、所定の検査位置まで順次搬送され、自転機構により回転しつつ検査が行われ、止まることなく搬送される。搬送機構には、円筒容器の口部を把持し、所定の速度例えば、600rpm以上で自転させる回転機構不図示が設けられている。照明部30は、検査位置において、円筒容器10の後背部に配置される透過照明光源である。照明部30から発して容器を透過した光は、反射ミラー40を経由して撮像カメラ50に記録される。図2は反射ミラーを省いた図となっている。図3は、本発明の照明器内部の構造を示している。LED素子がマトリクス状例えば、40列×4段に配列された構造となっており、発光幅Bと、発光中心位置C、あるいは発光開始位置Sを指定することにより、発光の位置と範囲を制御できる構造となっている。反射ミラーは、カメラの光軸が、常に容器の中心部を通過するように制御される。この時、照明部は、カメラ光軸上のLED素子を中心とした狭い範囲例えば、±20mm程度において、カメラと同期してパルス的に発光例えば、1/4000秒の発光するように制御される。幅の狭い発光部は、容器に入射する光の角度を制約する効果が大きく、カメラ光軸と平行に近い入射光が容器を透過しカメラに集光され記録される。この効果により、刻印輪郭のコントラストが飛躍的に向上する。図4は、本発明の検査システムにおける刻印の撮像結果を示す図面代用写真と、一般的な全面発光方式による刻印の撮像結果を示す図面代用写真を比較したものである。全面発光方式による画像は輪郭が不鮮明で、画像処理による文字認識の確率が低く、誤識別が発生し易い。本発明方式では、認識率が飛躍的に高くなり、精度のよい識別が可能となる。撮像カメラは、自転しながら搬送される容器をミラー経由で連続的に撮像する。例えば、1分間に250個の検査を行うシステムでは、容器が検査区間を通過する時間間隔は240ミリ秒であり、この時間内に容器は2回以上の自転を行う。カメラは、反射ミラーの復帰時間を控除したその2/3程度の時間内この場合、160ミリ秒で複数回例えば、20から40回の撮像を行い全周の画像を取得する。容器口部の外周速度は約700mm/秒となるので、ブレの少ない画像を取得するために、カメラのシャッター速度および照明の発光時間は1/4000秒に設定される。本発明の照明は、常時全面発光の照明と比較して、輪郭の明瞭な画像を取得できるだけでなく、LEDの熱損失が非常に小さく、明るさが安定した、寿命の長い照明を実現している。画像処理部は、次の容器が検査区間に到達するまでに全画像の処理行いキャビティ番号の識別を完了する。