"自己研磨型防汚塗料組成物であって、ai少なくとも1つのアルコキシシリル官能基を有し並びに/又はii硬化剤及び/若しくは硬化触媒成分bの存在下で硬化性であるプレポリマーを含むベース組成物であって、前記プレポリマーが、一般式I:で表され、式中、Xはカルボニル基>C=Oを表し、nは0~5000の整数であり、R1、R2、R3、R4及びR5はそれぞれ独立してC120アルキル及び任意で置換されたフェニルから選択される、少なくとも1つの末端基を有する少なくとも1つの側鎖を有する前記ベース成分と、b硬化剤及び/若しくは硬化触媒を含む又はそれから成る成分bとを含むことを特徴とする、前記組成物。前記一般式Iの末端基が、一般式II:の末端基であり、式中、X、R3、R4及びR5は請求項1で定義された通りである、請求項1に記載の組成物。前記プレポリマーが少なくとも1つのヒドロキシ官能基を更に有する、請求項1~2のいずれかに記載の組成物。前記硬化剤及び/又は硬化触媒が1種以上のポリイソシアネートを含む、請求項1~3のいずれかに記載の塗料組成物。前記1種以上のポリイソシアネートのイソシアネート当量が50~3000の範囲である、請求項4に記載の組成物。a一般式I:で表され、式中、Xはカルボニル基>C=Oを表し、nは0~5000の整数であり、R1、R2、R3、R4及びR5はそれぞれ独立してC120アルキル及び任意で置換されたフェニルから選択される、少なくとも1つの末端基を有する少なくとも1つの側鎖を有するヒドロキシ官能性プレポリマーを含むべース成分であって、前記プレポリマーのヒドロキシ価が2~400mgKOH/g固形分の範囲である前記ベース成分と、b1種以上のポリイソシアネートを含む硬化剤とを含む、請求項1~5のいずれかに記載の組成物。前記プレポリマーのヒドロキシ価が5~300mgKOH/g固形分の範囲である、請求項3~6のいずれかに記載の組成物。シリルエステル基の完全な加水分解後の前記プレポリマーの酸価が5~500mgKOH/g固形分の範囲である、請求項1~7のいずれかに記載の組成物。前記プレポリマーの重量平均分子量が1,000~120,000g/molの範囲である、請求項1~8のいずれかに記載の組成物。前記プレポリマーのガラス転移温度Tgが-10~100°Cの範囲である、請求項1~9のいずれかに記載の組成物。全体で少なくとも40の固形分質量比を有する、請求項1~10のいずれかに記載の組成物。前記プレポリマーが少なくとも1つのアルコキシシリル官能基、及び少なくとも1つの一般式Iの末端基を有する少なくとも1つの側鎖を有する、請求項1~11のいずれかに記載の組成物。本明細書で定義の研磨率試験に従って求められる研磨率が10000海里あたり少なくとも1μmである、請求項1~12のいずれかに記載の組成物。請求項1~13のいずれかで定義の防汚塗料組成物を含むキットであって、第1容器にベース成分が、第2容器に成分bが入っていることを特徴とする、キット。防汚塗料組成物用のベース成分であって、一般式I:で表され、式中、Xはカルボニル基>C=Oを表し、nは0~5000の整数であり、R1、R2、R3、R4及びR5はそれぞれ独立してC120アルキル及び任意で置換されたフェニルから選択される、少なくとも1つの末端基を有する少なくとも1つの側鎖を有するヒドロキシ官能性プレポリマーを含み、前記プレポリマーのヒドロキシ価が2~400mgKOH/g固形分の範囲であるベース成分を含むことを特徴とする、ベース成分。請求項1~13のいずれかに記載の防汚塗料組成物から形成される塗膜をその表面の少なくとも一部に有する海洋構造物。構造物をコーティングする方法であって、構造物の少なくとも一部に請求項1~12のいずれかで定義の防汚塗料組成物の層を塗布する工程を含むことを特徴とする、方法。前記層が多層塗膜系の最終層である、請求項17に記載の方法。防汚塗料組成物上述したように、本発明は防汚塗料組成物に関する。この塗料組成物は2種以上の成分を含み、そのうちの一方はプレポリマー、特にはヒドロキシ官能性プレポリマーを含むベース成分であり、成分bは、硬化剤及び/又は硬化触媒、特には1種以上のポリイソシアネートを含む又はそれから成る。実用という観点からすると一般には好ましくはないものの、この塗料組成物は更なる成分を含み得る。塗料組成物のこの2種以上の成分は、以下でより詳細に説明するように、典型的には、塗料組成物を目的とする基体に塗布する直前に組み合わされ混合される。ベース成分塗料組成物のベース成分は、i少なくとも1つのアルコキシシリル官能基を有し並びに/又はii硬化剤及び/若しくは硬化触媒成分bの存在下で硬化性であるプレポリマーを含み、このプレポリマーは、一般式I:式中、Xはカルボニル基>C=Oを表し、nは0~5000の整数であり、R1、R2、R3、R4及びR5はそれぞれ独立してC120アルキル及び任意で置換されたフェニルから選択されるの少なくとも1つの末端基を有する少なくとも1つの側鎖を有する。本明細書において、C120アルキルはその通常の意味で使用され、すなわち1~20個の炭素原子を有するアルキル基を範囲に含み、例えばメチル、エチル、1-プロピル、2-プロピル、1-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、n-オクチル、n-デシル等である。その一実施形態において、プレポリマーは少なくとも1つのアルコキシシリル官能基と、少なくとも1つの一般式Iの末端基を有する少なくとも1つの側鎖とを有する。このプレポリマーが少なくとも1つのアルコキシシリル官能基を有するという事実は、プレポリマーが、湿潤条件下の0~50°Cの範囲の温度で自己硬化性であることを意味する。用語アルコキシシリル官能基は、式:-SiORnRmの基を意味すると意図され、式中、Rは直鎖又は分岐C16アルキル基例えば、メチル、エチル、1-プロピル、2-プロピル、1-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、シクロヘキシル等であり、nは1~3の整数であり、mは0~2の整数であり、nmは3である。少なくとも1つのアルコキシシリル官能基をプレポリマーに導入するために含める適切なモノマーの例は以下の通りである。全てShin-EtsuChemical社から入手可能上記の実施形態と組み合わせ得るその別の興味深い実施形態において、プレポリマーは少なくとも1つのヒドロキシ官能基と、少なくとも1つの一般式Iの末端基を有する少なくとも1つの側鎖とを有する。現在好ましい実施形態において、塗料組成物のベース成分は、少なくとも1つの一般式Iの末端基を有する少なくとも1つの側鎖を有するヒドロキシ官能性プレポリマーを含み、式中、Xはカルボニル基>C=Oを表し、nは0~5000の整数であり、R1、R2、R3、R4及びR5はそれぞれ独立してC120アルキル及び任意で置換されたフェニルから選択される。このプレポリマーがヒドロキシ官能性である場合、プレポリマーは、平均して少なくとも硬化剤との反応を可能にするのに十分な数のヒドロキシ基を含んでいなくてはならない。典型的には、このプレポリマーのヒドロキシ価は1~400、例えば2~400、好ましくは5~4005~300等、例えば10~150、特には10~100、例えば20~100mgKOH/g固形分の範囲である。ヒドロキシ価は、実施例の項目で説明されるようにして求められる。プレポリマー1分子あたりのヒドロキシル基の数は典型的には1~10個1~5、2~4個等であり、例えば1~4個又は1~3個である。nは0、1、2、3、4又はそれ以上の最高約5000であり0~50等、例えば0~10又は1~15である。一部の特殊な実施形態において、nは0、1又は2~5である。一部の実施形態において、一般式Iのnは0であるため、末端基は一般式II:式中、Xは上で定義された通りであり、R3~R5はそれぞれ独立してC120アルキル及び任意で置換されたフェニル例えば、フェニルから成る群から選択される基であるを有する。上の式I、IIに関し、各アルキル基が最高で約6個の炭素原子を有することが好ましいすなわち、C16アルキル。任意で置換されるフェニル基の置換基の実例にはハロゲン、スルホニル、ニトロ、アミノ、C16アルキル、C16アルコキシ及びC110アルキルカルボニルが含まれる。上述したように、R1~R5は同一の又は異なる基であり得る。アルキル基には線状、分岐及び環状炭化水素基が含まれ、例えばメチル、エチル、1-プロピル、2-プロピル、1-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、シクロヘキシル、オクタデシル等である。好ましいアルキル基は、1~6個の炭素原子を有する線状、分岐及び環状炭化水素基である。一般式I、IIの基は、水性媒体例えば、海水中で加水分解性のシリルエステルを表す。シリルエステル基が完全に加水分解された後のプレポリマーの酸価は典型的にはプレポリマー1gあたり5~500mgKOHの範囲でありmgKOH/g固形分、例えば30~350mgKOH/g固形分の範囲100~300mgKOH/g固形分の範囲等である。酸価は、実施例の項目で説明されるようにして求められる。完全な加水分解後のプレポリマーの酸価が5未満の場合、本明細書で定義の研磨率試験polishingratetestに従って求められる研磨率は典型的には10000海里あたり1μm未満である。他方で、酸価が500を超える場合、研磨率は典型的には高すぎる。大量の溶媒又は希釈液を必要とすることなく、粘度に関して望ましい特性を得やすくするために、プレポリマーの分子量は典型的には比較的低い。このため、典型的には、プレポリマーの重量平均分子量Mwは、1000~120000g/mol1000~50000g/mol等、例えば2000~15000g/molの範囲である。一部の興味深い実施形態において、プレポリマーのガラス転移温度Tgは-10~100°Cの範囲である。一部の興味深い実施形態において、プレポリマーの高せん断粘度は、ASTM規格D4287-00に従った測定で最高200ポアズの範囲である。様々な適切なポリマー骨格が上記の側鎖を有するプレポリマーに関係すると考えられる。現在好ましい実施形態において、プレポリマーの骨格は、エチレン性不飽和モノマー例えば、メタアクリレートタイプモノマー、スチレンタイプモノマー、マレイン酸タイプモノマー、フマル酸タイプモノマー、ビニルアセテートタイプモノマー、ビニルアルコールタイプモノマー等のものから選択される。このようなエチレン性不飽和モノマーのプレポリマーに関し例えば、メタアクリレート骨格を有するもの、上の一般式I及び下の一般式IIの末端基を含むモノマーは、欧州特許第0297505号B1明細書に記載されるようにして合成され得る。プレポリマーは、このようなモノマーとその他のエチレン性不飽和モノマーとの共重合によって得られる。適切なエチレン性不飽和モノマーの例には、メタクリレートエステル、例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート及びメトキシエチルメタクリレート;アクリレートエステル、例えばエチルアクリレート、ブチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、2-ヒドロキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート、4-ヒドロキシブチルアクリレート及びメトキシエチルアクリレート;マレイン酸エステル、例えばマレイン酸ジメチル及びマレイン酸ジエチル;フマル酸エステル、例えばフマル酸ジメチル及びフマル酸ジエチル;スチレン、ビニルトルエン、α-メチルスチレン、塩化ビニル、ビニルアセテート、ブタジエン、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸イソボルニル並びにマレイン酸が含まれる。エチレン性不飽和モノマーの量は典型的には99質量以下、例えば得られるプレポリマーの総質量の95質量以下、好ましくは90質量以下、例えば85質量以下である。したがって、上の一般式Iの末端基を含むモノマーの量は、プレポリマーの少なくとも1質量、例えば少なくとも5質量1~80質量、5~80質量等、特には少なくとも10質量10~65質量等又は少なくとも15質量15~60質量等である。上の一般式Iの末端基を含むモノマーは典型的には、プレポリマーのモノマー組成の5~60mol、好ましくは10~50mol15~45mol等を構成する。ヒドロキシル基を含むモノマーは典型的には、プレポリマーのモノマー組成の0.5~95mol、好ましくは0.5~30mol2~20mol等を構成する。一実施形態において、プレポリマーは、一般式Iの末端基を含むモノマー及びヒドロキシル基を含むモノマーに加えて、その他の親水性エチレン性不飽和モノマー、例えばメタアクリロイルオキシ基を有するモノマーを含む。その例は、メトキシエチルメタアクリレート又は高級ポリエチレンオキシド誘導体、例えばエトキシエチルメタアクリレート、プロポキシエチルメタアクリレート、ブトキシエチルメタアクリレート、ポリオキシエチレングリコールモノアルキルエーテルメタアクリレートポリオキシエチレンn=8グリコールモノメチルエーテルメタクリレート等又はN-ビニルピロリドンである。本発明の別の興味深い実施形態において、本発明の塗料組成物で使用するバインダー系は、少なくとも1つの一般式II:式中、X、R3、R4及びR5は、上で定義された通りであるの末端基を有する少なくとも1つの側鎖を有するシリル化アクリレートコポリマーを含む。上に示す一般式IIの末端基を有するモノマーの例は酸官能性ビニル重合性モノマーであり、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸から誘導されるモノマー好ましくは、1~6個の炭素原子を有するモノアルキルエステルの形態又はフマル酸から誘導されるモノマー好ましくは、1~6個の炭素原子を有するモノアルキルエステルの形態である。上の式I又はIIに示されるトリオルガノシリル基に関しすなわち、-SiR3R4R5基に関し、R3、R4及びR5は同一又は異なり得る。一実施形態において、これらの置換基は同一である。したがって、一般式I又はIIに示される適切なトリオルガノシリル基すなわち、-SiR3R4R5基の具体例には、トリメチルシリル、トリエチルシリル、トリ-n-プロピルシリル、トリ-n-ブチルシリル、トリ-イソ-プロピルシリル、トリ-n-ペンチルシリル、トリ-n-ヘキシルシリル、トリ-n-オクチルシリル、トリ-n-ドデシルシリル、トリフェニルシリル、トリ-p-メチルフェニルシリル、トリベンジルシリル、トリ-2-メチルイソプロピルシリル、トリ-tert-ブチル-シリル、エチルジメチルシリル、n-ブチルジメチルシリル、ジ-イソ-プロピル-n-ブチルシリル、n-オクチル-ジ-n-ブチルシリル、ジ-イソ-プロプリルオクタデシルシリル、ジシクロヘキシルフェニルシリル、tert-ブチルジフェニルシリル、ドデシルジフェニルシリル及びジフェニルメチルシリルが含まれる。少なくとも1つの一般式I又はIIの末端基を有する適切なメタクリル酸誘導モノマーの具体例には、トリメチルシリルメタアクリレート、トリエチルシリルメタアクリレート、トリ-n-プロピルシリルメタアクリレート、トリイソプロピルシリルメタアクリレート、トリ-n-ブチルシリルメタアクリレート、トリイソブチルシリルメタアクリレート、トリ-tert-ブチルシリルメタアクリレート、トリ-n-アミルシリルメタアクリレート、トリ-n-ヘキシルシリルメタアクリレート、トリ-n-オクチルシリルメタアクリレート、トリ-n-ドデシルシリルメタアクリレート、トリフェニルシリルメタアクリレート、トリ-p-メチルフェニルシリルメタアクリレート、トリベンジルシリルメタアクリレート、エチルジメチルシリルメタアクリレート、n-ブチルジメチルシリルメタアクリレート、ジイソプロピル-n-ブチルシリルメタアクリレート、n-オクチルジ-n-ブチルシリルメタアクリレート、ジイソプロピルステアリルシリルメタアクリレート、ジシクロヘキシルフェニルシリルメタアクリレート、t-ブチルジフェニルシリルメタアクリレート及びラウリルジフェニルシリルメタアクリレートが含まれる。各プレポリマー鎖内のシリル基の数は、得られる塗膜の自己研磨特性に影響する。このため、シリル基当量すなわち、1分子あたりのシリル基の平均数で割ったプレポリマーの平均分子量は好ましくは250~125000又は270~11400300~1500等、例えば400~900又は400~700の範囲にあると推測される。一実施形態において、プレポリマーは平均して、プレポリマーあたり3~15個、例えば3~12個のシリル基を含み、分子量は3000~8000g/mol、例えば4000~6000g/molの範囲である。本発明の興味深い実施形態において、バインダー系で使用するプレポリマーは、上述したような一般式I又はIIの末端基を有するモノマー単位を、一般式III:Y-CHRA-CHRB-Op-ZIII式中、ZはC120アルキル基又はアリール基であり、Yはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基又はフマロイルオキシ基であり、RA及びRBは独立して水素、C120アルキル及びアリールから成る群から選択され、pは1~25の整数であるの第2のモノマーBと組み合わせて含む。p>2の場合、RA及びRBは好ましくは水素又はCH3であり、すなわちp>2の場合、モノマーBは好ましくはポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコールから誘導される。p=1の場合、RA及びRBがより大きい基C120アルキル又はアリール等のモノマーも、本明細書に記載の目的にとって有用であると考えられる。式IIIに示されるように、モノマーBはその分子内にアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基好ましくは、モノ-C16アルキルエステルの形態又はフマロイルオキシ基好ましくは、モノ-C16アルキルエステルの形態を不飽和基Yとして、またアルコキシ-又はアリールオキシポリエチレングリコールを有する。アルコキシ又はアリールオキシポリエチレングリコール基において、ポリエチレングリコールの重合度pは1~25である。分子内にメタアクリロイルオキシ基を有するモノマーBの具体例には、メトキシエチルメタアクリレート、エトキシエチルメタアクリレート、プロポキシエチルメタアクリレート、ブトキシエチルメタアクリレート、ヘキソキシエチルメタアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート及びエトキシトリエチレングリコールメタアクリレートが含まれる。分子内にマレイノイルオキシ又はフマロイルオキシ基を有するモノマーBの具体例には、メトキシエチルn-ブチルマレエート、エトキシジエチレングリコールメチルマレエート、エトキシトリエチレングリコールメチルマレエート、プロポキシジエチレングリコールメチルマレエート、ブトキシエチルメチルマレエート、ヘキソキシエチルメチルマレエート、メトキシエチルn-ブチルフマレート、エトキシジエチレングリコールメチルフマレート、エトキシトリエチレングリコールメチルフマレート、プロポキシジエチレングリコールメチルフマレート、ブトキシエチルメチルフマレート及びヘキソキシエチルメチルフマレートが含まれる。当業者には理解できるように、その他のビニルモノマーも、上に示す一般式IIの末端基を有するモノマー単位を含む得られるプレポリマー又は上に示す一般式IIIの第2モノマーBと組み合わせて上に示す一般式IIの末端基を有するモノマー単位を含む得られるプレポリマーに組み込まれ得る。上記のモノマーと共重合性のその他のモノマーに関し、上述のビニル重合性モノマー等の様々なビニルモノマーを利用し得る。ベース成分は、プレポリマーとは別に1種以上の別の原料を含んでいた可能性がある。しかしながら、望ましくは、このようなその他の原料の一部又は全ては、代わりに硬化剤を構成する成分の一部になり得る及び/又は別個の成分として提示され得る。更なる原料の例はバインダー成分であり、例えばロジン、ロジン誘導体ロジンの金属塩、すなわちレジネート等、油亜麻仁油及びその誘導体、ヒマシ油及びその誘導体、大豆油及びその誘導体等;その他の高分子バインダー成分飽和ポリエステル樹脂等;ポリビニルアセテート、ポリビニルブチレート、ポリビニルクロリド-アセテート、ビニルアセテートとビニルイソブチルエーテルとのコポリマー;ビニルクロリド;ビニルクロリドとビニルイソブチルエーテルとのコポリマー;アルキド樹脂又は変性アルキド樹脂;炭化水素樹脂石油留分凝縮物等;塩素化ポリオレフィン塩化ゴム、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等;スチレンコポリマースチレン/ブタジエンコポリマー、スチレン/メタクリレート、スチレン/アクリレートコポリマー等;アクリル樹脂メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、n-ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレートのホモポリマー及びコポリマー等;ヒドロキシ-アクリレートコポリマー;ポリアミド樹脂二量化トール油脂肪酸等の二量化脂肪酸をベースとしたポリアミド等;環化ゴム;エポキシエステル;エポキシウレタン;ポリウレタン;エポキシポリマー;ポリアミン樹脂及びこれらのコポリマーが含まれる。用語ロジンレジネート等はガムロジン;グレードB、C、D、E、F、FF、G、H、I、3、K、L、M、N、W-G、W-WASTM規格0509による定義のウッドロジン;ヴァージンロジン;ハードロジン;イエローディップロジンyellowdiprosin;NFウッドロジン;トール油ロジン又はコロホニー若しくはコロホニウムを意味することを意図する。用語ロジン及びレジネート等は、適切なタイプの変性ロジンを含むことも意図し、この変性は、特には共役非芳香族二重結合の量を減らすオリゴマー化、水素化、脱水素化/不均化disproportionation、dismutation等である。ベース成分へのロジンの添加によって、塗料の機械的性質が改善され得る例えば、割れやすさが軽減される。更なるバインダー成分群には高分子柔軟性付与剤国際公開第97/44401号パンフレットで広くまた具体的に定義されているもの等が含まれ得ることを理解すべきであり、この文献は参照により本願に組み込まれる。このような更なるバインダー成分の乾燥物は典型的には、塗料組成物の0~20湿量、例えば0~15湿量を構成する。一部の特に興味深い実施形態において、塗料組成物はロジン及び/又はロジン誘導体を累積量で塗料組成物の1~40固形分体積5~30固形分体積等、例えば5~25固形分体積含む。ベース成分は当然のことながら、顔料、フィラー、繊維、防汚剤、染料、添加剤、反応性希釈剤及び溶媒並びに塗料組成物のバインダー相に含めるその他の適切な構成成分も含み得る。しかしながら、このような構成成分すなわち、顔料、フィラー、繊維、防汚剤、染料、添加剤及び溶媒は、典型的には、総量で塗料組成物の最高85固形分体積、例えば最高80固形分体積又は最高60固形分体積最高50固形分体積等、例えば20~50固形分体積又は35~50固形分体積で組み込まれる。塗料組成物全体すなわち、ベース成分、硬化剤及びその他の成分の湿量に関し、このような構成成分は典型的には総量で塗料組成物の最高60湿量最高50湿量等、例えば0.1~40湿量又は0.1~30湿量で組み込まれる。特定の高固形分実施形態において、このような構成成分は典型的には塗料組成物の60~85湿量75~80湿量等の総量で組み込まれる。顔料の例は、銅、銅合金、例えば銅/ニッケル合金、様々な金属酸化物、例えば酸化第一銅Cu2O、酸化第二銅CuO、二酸化チタン、赤色酸化鉄、酸化亜鉛、カーボンブラック、グラファイト、黄色酸化鉄、赤色モリブデート、黄色モリブデート、硫化亜鉛、酸化アンチモン、ナトリウムアルミニウムスルホシリケート、キナクリドン、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、二酸化チタン、黒色酸化鉄、グラファイト、インダンスロンブルー、コバルトアルミニウム酸化物、カルバゾールジオキサジン、酸化クロム、イソインドリンオレンジ、ビス-アセトアセト-o-トリジオール、ベンズイミダゾロン、キナフタロンイエロー、イソインドリンイエロー、テトラクロロイソインドリノン、キノフタロンイエローである。このような材料は、最終的な塗膜を不透明及び非半透明にすることを特徴とする。例えば銅、銅の合金、酸化第一銅及び酸化第二銅が防汚剤としての特徴を有するとしても、この明細書において、このような構成成分は顔料としか見なされないことがわかる。酸化第一銅が塗料組成物中に存在する場合、Cu2O含有量は好ましくは塗料組成物の1~40固形分体積、例えば5~35固形分体積の範囲である。塗料組成物の湿量で表し、また酸化第一銅が存在する場合、Cu2O含有量は好ましくは塗料組成物の少なくとも5湿量、例えば10~75湿量の範囲である。特定の高固形分実施形態において、Cu2O含有量は好ましくは塗料組成物の少なくとも5湿量、例えば10~80湿量の範囲である。顔料相は更に、顔料様原料フィラー等を含み得る。フィラーの例は、炭酸カルシウム、ドロマイト、タルク、マイカ、硫酸バリウム、カオリン、シリカ熱分解法シリカ、コロイダルシリカ、ヒュームドシリカ等を含む、パーライト、酸化マグネシウム、カルサイト、石英粉末quartzflour、モレキュラーシーブ、合成ゼオライト、カルシウムシリコホスフェート、水和ケイ酸アルミニウムベントナイト、有機変性クレイ、無水石膏等である。これらの材料は、最終的な塗膜を非半透明にしないことを特徴とするため、最終的な塗膜の下の材料を隠すにはあまり役立たない。一部のフィラー及び顔料が、バインダー相の添加剤例えば、水分に対する安定剤、脱水剤、水捕捉剤、増粘剤、沈降防止剤等が付与するタイプの特定の有利な特性を付与し得ることは注目に値するが、請求項を伴った本願の目的のために、このような粒子状材料は顔料相の一部であると見なされる。繊維の例は例えば国際公開第00/77102号パンフレットに広くまた具体的に記載されているものであり、この文献は参照により本願に組み込まれる。本明細書において特定の粒子を繊維と見なすためには、縦軸に沿った実質的に全ての地点において、長さ寸法長さ寸法:最長寸法に対して垂直の最大寸法と最小寸法との比が2.5:1、好ましくは2:1を超えるべきではない。更に、最長寸法と2つの最短寸法の平均との比は少なくとも5:1であるべきである。このため、繊維は、1つの長い寸法と2つの短い寸法を有することを特徴とし、ここで長い寸法は実質的にこの2つの短い寸法より長く典型的には1桁又はそれ以上、2つの短い寸法は実質的に等しい同じ桁。完全に標準的な繊維すなわち、円筒形状を有する繊維の場合、長さ最長寸法及び2つの同一最短寸法をどのようにして決定するかは明らかである。より不規則な形状の繊維の場合、寸法間の関係を、以下の仮想的な実験によって評価することができると考えられる。すなわち、標準的な直角の箱を繊維の周囲に構築する。この箱は、繊維を完全に納めることができる最小限の容積となるように構築される。繊維が湾曲する範囲で、ここでも仮想的にこの繊維が可撓性であり、この仮想の箱の容積を、繊維の屈曲によって最小限にすることができると考えられる。本明細書において繊維をこのように認識するためには、箱の2つの最小寸法の比が最大で2.5:1好ましくは2:1であり、箱の最長寸法と箱の最小寸法の平均との比が少なくとも5:1であるべきである。目下、特に好ましい繊維は鉱物繊維、例えばミネラルガラス繊維、ウォラストナイト繊維、モンモリロナイト繊維、トバモライト繊維、アタパルジャイト繊維、焼成ボーキサイト繊維、火山岩繊維、ボーキサイト繊維、ロックウール繊維及びミネラルウール由来の加工鉱物繊維である。存在する場合、この繊維の濃度は通常、塗料組成物の0.5~15固形分体積、例えば1~10固形分体積の範囲である。組成物全体に対し湿量、存在する場合、繊維の濃度は通常は塗料組成物の0.1~20湿量、例えば0.5~10湿量の範囲である。特定の高固形分実施形態において、繊維の濃度は塗料組成物の0.1~25湿量、例えば0.5~15湿量の範囲である。上記の範囲は繊維の総量であることから、2種以上の繊維を利用する場合はその2種の繊維の総量が上記の範囲内にあることを理解すべきである。塗料組成物は、当該分野で慣用であるように1種以上の防汚剤も含み得る。防汚剤の例は、メタロ-ジチオカルバメート、例えばビスジメチルジチオカルバマト亜鉛、エチレン-ビスジチオカルバマト亜鉛、エチレン-ビスジチオカルバマトマンガン及びこれらの錯体;ビス1-ヒドロキシ-21H-ピリジン-チオナト-O,S銅銅オマジン;アクリル酸銅;ビス1-ヒドロキシ-21H-ピリジン-チオナト-O,S-亜鉛亜鉛オマジン;フェニル-ビスピリジル-ビスマスジクロリド;金属塩、例えばチオシアン酸第一銅、塩基性炭酸銅、水酸化銅、メタホウ酸バリウム及び硫化銅;複素環式窒素化合物、例えば3a,4,7,7a-テトラヒドロ-2-トリクロロメチル-チオ-1H-イソインドール-1,32H-ジオン、ピリジン-トリフェニルボラン、1-2,4,6-トリクロロフェニル-1H-ピロール-2,5-ジオン、2,3,5,6-テトラクロロ-4-メチルスルホニル-ピリジン、2-メチルチオ-4-tert-ブチルアミノ-6-シクロプロピルアミン-s-トリアジン及びキノリン誘導体;複素環式硫黄化合物、例えば2-4-チアゾリルベンズイミダゾール、4,5-ジクロロ-2-n-オクチル-4-イソチアゾリン-3-オン、4,5-ジクロロ-2-オクチル-32H-イソチアゾリン、1,2-ベンズイソチアゾリン-3-オン及び2-チオシアナトメチルチオ-ベンゾチアゾール;尿素誘導体、例えばN-1,3-ビスヒドロキシメチル-2,5-ジオキソ-4-イミダゾリジニル-N,N’ビスヒドロキシメチルウレア及びN-3,4-ジクロロフェニル-N,N-ジメチルウレア及びN,N-ジメチルクロロフェニルウレア;カルボン酸、スルホン酸及びスルフェン酸のアミド又はイミド、例えば2,4,6-トリクロロフェニルマレイミド、1,1-ジクロロ-N-ジメチルアミノスルホニル-1-フルオロ-N-4-メチルフェニル-メタンスルフェンアミド、2,2-ジブロモ-3-ニトリロ-プロピオンアミド、N-フルオロジクロロメチルチオ-フタルイミド、N,N-ジメチル-N’-フェニル-N’-フルオロジクロロメチルチオ-スルファミド及びN-メチロールホルムアミド;カルボン酸の塩又はエステル、例えば2-3-ヨード-2-プロピニルオキシ-エタノールフェニルカルバメート及びN,N-ジデシル-N-メチル-ポリオキシエチルアンモニウムプロピオネート;アミン、例えばデヒドロアビエチルアミン及びココジメチルアミン;置換メタン、例えばジ2-ヒドロキシ-エトキシメタン、5,5’-ジクロロ-2,2’-ジヒドロキシジフェニルメタン及びメチレン-ビスチオシアネート;置換ベンゼン、例えば2,4,5,6-テトラクロロ-1,3-ベンゼンジカルボニトリル、1,1-ジクロロ-N-ジメチルアミノ-スルホニル-1-フルオロ-N-フェニルメタンスルフェンアミド及び1-ジヨードメチルスルホニル-4-メチル-ベンゼン;テトラアルキルホスホニウムハロゲニド、例えばトリ-n-ブチルテトラデシルホスホニウムクロリド;グアニジン誘導体、例えばn-ドデシルグアニジンヒドロクロリド;ジスルフィド、例えばビス-ジメチルチオカルバモイル-ジスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド;イミダゾール含有化合物、例えばメデトミジン;2-p-クロロフェニル-3-シアノ-4-ブロモ-5-トリフルオロメチルピロール並びにこれらの混合物である。一実施形態において、防汚剤は、N-1,3-ビスヒドロキシメチル-2,5-ジオキソ-4-イミダゾリジニル-N,N’-ビスヒドロキシメチルウレア、ジ2-ヒドロキシ-エトキシメタン及び5,5’-ジクロロ-2,2’-ジヒドロキシジフェニルメタンの1つではない。これはこれらの防汚剤がイソシアネートと反応し得るからである。目下、防汚剤が錫を含まない剤であることが好ましい。好ましい一実施形態において、塗料組成物は、ピリジン-トリフェニルボラン、2-p-クロロフェニル-3-シアノ-4-ブロモ-5-トリフルオロメチルピロール及びイミダゾール含有化合物メデトミジン等から成る群から選択される防汚剤を含む。防汚剤の総量は存在する場合典型的には、塗料組成物の最高30固形分体積0.05~25固形分体積等、例えば塗料組成物の0.05~20固形分体積の範囲である。塗料組成物の総質量に対して、防汚剤の総量は存在する場合典型的には、塗料組成物の0~40湿量0.05~30湿量等、例えば塗料組成物の0.05~20湿量の範囲である。特定の高固形分実施形態において、防汚剤の総量は存在する場合通常は、塗料組成物の0~50湿量、例えば0.05~25湿量の範囲である。染料の例は、1,4-ビスブチルアミノアントラキノン、その他のアントラキノン誘導体;トルイジン染料等である。添加剤の例はi可塑剤、例えば塩素化パラフィン;フタレート、例えばジブチルフタレート、ベンジルブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジイソノニルフタレート及びジイソデシルフタレート;ホスフェートエステル、例えばトリクレシルホスフェート、ノニルフェノールホスフェート、オクチルオキシポリエチレンオキシエチルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、イソオクチルホスフェート及び2-エチルヘキシルジフェニルホスフェート;スルホンアミド、例えばN-エチル-p-トルエンスルホンアミド、アルキル-p-トルエンスルホンアミド;アジペート、例えばビス2-エチルヘキシルアジペート、ジイソブチルアジペート及びジオクチルアジペート;リン酸トリエチルエステル;ブチルステアレート;ソルビタントリフォリエート;並びにエポキシ化大豆油;ii界面活性剤、例えばプロピレンオキシド又はエチレンオキシドの誘導体アルキルフェノール-エチレンオキシド縮合物等;不飽和脂肪酸のエトキシル化モノエタノールアミド、例えばリノール酸のエトキシル化モノエタノールアミド;ドデシル硫酸ナトリウム;アルキルフェノールエトキシレート;並びに大豆レシチン;湿潤剤及び分散剤;iii消泡剤、例えばシリコーン油;iv光及び熱に対する安定剤等の安定剤、例えばヒンダードアミン光安定剤HALS、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-5-クロロ-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル-4-メチル-6-tert-ブチルフェノール及び2,4-ジ-tertブチル-6-5-クロロベンゾトリアゾール-2-イルフェノール;水分に対する安定剤又は水捕捉剤、モレキュラーシーブ、オキサゾリジン、置換シラン及びオルト蟻酸トリエチルエステル;v酸化に対する安定剤、例えばブチル化ヒドロキシアニソール;ブチル化ヒドロキシトルエン;プロピルガレート;トコフェロール;2,5-ジ-tert-ブチル-ヒドロキノン;L-アスコルビルパルミテート;カロテン;ビタミンA;vi腐食に対する阻害剤、例えばアミノカルボキシレート、安息香酸アンモニウム、アルキルナフタレンスルホン酸のバリウム/カルシウム/亜鉛/マグネシウム塩、リン酸亜鉛;メタホウ酸亜鉛;vii融合助剤、例えばグリコール、2-ブトキシエタノール及び2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオールモノイソブチレート;viii増粘剤及び沈降防止剤、例えばアルミニウムトリステアレート、アルミニウムモノステアレート、ヒマシ油、キサンタンガム、サリチル酸、水添ヒマシ油、ポリアミドワックス及びポリエチレンワックス;並びにix脱水剤、例えばオルトプロピオン酸エステル、オルト蟻酸エステル、オルト酢酸エステル、アルコキシシラン、硫酸カルシウム、テトラエチルオルトシリケート等のアルキルシリケートである。塗料組成物が染料及び添加剤を累積量で塗料組成物の0~20固形分体積、例えば1~20固形分体積含むことが好ましい。塗料組成物の総質量に対し、塗料組成物が染料及び添加剤を累積量で塗料組成物の0~10湿量、例えば1~10湿量含むことが好ましい。特定の高固形分実施形態において、塗料組成物は染料及び添加剤を累積量で塗料組成物の0~15湿量、例えば1~15湿量含む。成分bと同様に以下を参照のこと、ベース成分は更に1種以上の反応性希釈剤を含み得る。ベース成分に含める反応性希釈剤の例はヒドロキシ-ポリエーテル樹脂、例えば式R-OCH2CH2n-OH式中、RはC16アルキルであり、nは1~50の整数であるのポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル、アルコール等である。成分bが1種以上のイソシアネートを含む場合、ベース成分は1種以上の促進剤を含み得て、例えばテトラメチルブタンジアミンTMBDA、N-アルキルモルホリン、トリエチルアミンTEA、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン-7DBU、ペンタメチルジエチレントリアミンPMDETA、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジラウレート及びジブチル錫オキシドから選択される1種以上である。一部の実施形態において、この1種以上の促進剤は、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジラウレート及びジブチル錫オキシドから選択される。特定のケースにおいて、この1種以上の促進剤は別個の成分として提示される実際には、ベース成分及び成分bに加えた第3の成分。溶媒の例は脂肪族、脂環式及び芳香族炭化水素、例えばホワイトスピリット、シクロヘキサン、トルエン、キシレン及びナフサ溶媒;ケトン、例えばメチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、メチルイソアミルケトン、ジアセトンアルコール及びシクロヘキサノン;エチルエーテル;エステル、例えばエチルアセテート、プロピルアセテート、メトキシプロピルアセテート、n-ブチルアセテート及び2-エトキシエチルアセテート;塩素化炭化水素、例えば塩化メチレン、テトラクロロエタン及びトリクロロエチレン;並びにこれらの混合物である。塗料組成物の総質量に対し、塗料組成物が1種以上の溶媒を累積量で塗料組成物の0~30湿量、例えば0~20湿量含むことが好ましい。特定の高固形分実施形態において、塗料組成物は1種以上の溶媒を累積量で塗料組成物の0~10湿量、例えば0~5湿量含む。本明細書において、用語湿量bywetweightは、塗料組成物の湿潤物の質量/質量を意味することを意図する。溶媒が含まれると理解すべきである。本明細書において、用語固形分体積bysolidsvolumeは、塗料組成物の固形物すなわち、非揮発性物質の体積/体積を意味すると意図される。溶媒すなわち、揮発性物質は無視されると理解すべきである。成分b硬化剤及び/又は硬化触媒塗料組成物は、硬化剤及び/又は硬化触媒を含む又はそれから成る成分bも含み、成分bは好ましくは1種以上のポリイソシアネートを含む。硬化剤として使用するための適切なポリイソシアネートは、ポリウレタン化学の公知のポリイソシアネートを含む。分子量168~300を有する適切な低分子量ポリイソシアネートの例には、ヘキサメチレンジイソシアネートHMDI、2,2,4-及び/又は2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、2,4-ジイソシアナト-1-メチル-ベンゼントルエンジイソシアネート、TDI、2,4-ジイソシアナト-1-メチル-ベンゼン、1,4-ジイソシアナトシクロヘキサン、1-イソシアナト-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトメチルシクロヘキサンIPDI、2,4’-及び/又は4,4’-ジイソシアナト-ジシクロヘキシルメタン、2,4-及び/又は4,4’-ジイソシアナト-ジフェニルメタン、これらの異性体のアニリン/ホルムアルデヒド縮合体のホスゲン化による公知のやり方で得られるその高級同族体との混合物、2,4-及び/又は2,6-ジイソシアナトトルエン並びにこれらの化合物の混合物が含まれる。一実施形態において、この1種以上のポリイソシアネートは、脂肪族ポリイソシアネート、例えばヘキサメチレンジイソシアネートHMDI、2,2,4-及び/又は2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、1,4-ジイソシアナトシクロヘキサン、1-イソシアナト-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトメチルシクロヘキサンIPDI、2,4’-及び/又は4,4’-ジイソシアナト-ジシクロヘキシルメタン並びに2,4-及び/又は4,4’-ジイソシアナト-ジフェニルメタンから選択される。その幾つかの変形において、塗料組成物は1種以上の触媒も含み、例えばテトラメチルブタンジアミンTMBDA、N-アルキルモルホリン、トリエチルアミンTEA、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン-7DBU、ペンタメチルジエチレントリアミンPMDETA、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジラウレート及びジブチル錫オキシド、特にはジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジラウレート及びジブチル錫オキシドから選択される1種以上である。その他の変形において、塗料組成物は、これらの触媒のいずれも含まない。一実施形態において、この1種以上のポリイソシアネートは、芳香族ポリイソシアネート、例えば2,4-ジイソシアナト-1-メチル-ベンゼントルエンジイソシアネート、TDI、2,4-ジイソシアナト-1-メチル-ベンゼン、これらの異性体のアニリン/ホルムアルデヒド縮合体のホスゲン化による公知のやり方で得られるその高級同族体との混合物、2,4-及び/又は2,6-ジイソシアナトトルエン並びにこれらの化合物の混合物から選択される。一部の実施形態においては、コーティング技術において慣用であるように、これらの単量体ポリイソシアネートの誘導体の使用が興味深いものになり得る。これらの誘導体には、ビウレット基を含むポリイソシアネートが含まれる。変性ポリイソシアネートが特に好ましく、N,N’,N-トリス-6-イソシアナトヘキシル-ビウレット、これらのその高級同族体との混合物、N,N’,N-トリス-6-イソシアナトヘキシル-イソシアヌレート並びにこれらの2つ以上のイソシアヌレート環を含む高級同族体との混合物である。適切な市販の脂肪族ポリイソシアネート樹脂の例は以下の通りである。DesmodurN3900かつてのVP2410、Bayer社ドイツDesmodurN3600、Bayer社ドイツDesmodurN3800、Bayer社ドイツTolonateHDT-LV2、Rhodia社フランスDesmodurN3390、Bayer社ドイツTolonateHDT90、Rhodia社フランスBasonatHI190B/S、BASF社ドイツDesmodurN75、Bayer社ドイツBayhydurVPLS2319、Bayer社ドイツTolonateIDT70B、Rhodia社フランスDesmodurH、Bayer社ドイツ適切な市販の芳香族ポリイソシアネート樹脂の例は以下の通りである。DesmodurL67BABayerMaterialScience社DesmodurE21BayerMaterialScience社DesmodurVLBayerMaterialScience社VoratronEC112DowChemicals社DesmodurE23BayerMaterialScience社DesmodurE1660BayerMaterialScience社Suprasec2495HuntsmanAdvancedMaterials社この1種以上のポリイソシアネートのイソシアネート当量は典型的には50~300050~2000等、例えば80~1000又は60~100080~500、100~500等の範囲である。プレポリマーのヒドロキシ基とポリイソシアネートのイソシアネート基との比NCO:OHは典型的には0.3:1~1.5:1、例えば0.5:1~1.5:1又は0.5:1~1.2:1又は0.3:1~1.2:1の範囲である。成分bは、ベース成分と同様に上記を参照のこと1種以上の反応性希釈剤を更に含み得る。成分bに含められる反応性希釈剤の例はモノイソシアネート等である。塗料組成物が反応性希釈剤を累積量で塗料組成物の0~40固形分体積、例えば0~20固形分体積0~10固形分体積等含むことが好ましい。塗料組成物の調製本発明のベース成分は通常、塗料組成物塗料を製造するための慣用の装置ボールミル、パールミル、スリーロールミル、ハイスピードディスパーサー等を使用して上記の成分を一度に全て又は分割して混合及び分散することによって調製される。本発明のベース成分は任意で繊維を含む、バッグフィルタ、パトロンフィルタ、ワイヤギャップフィルタ、ウェッジワイヤフィルタ、メタルエッジフィルタ、EGLMターノクリーンフィルタCuno社、DELTAストレインフィルターを含有するコーティング材料又は典型的な例としてタールエポキシ樹脂タイプのコーティング材料であり得る。本明細書に鑑みるに、本発明は構造物をコーティングする方法も提供し、この方法は、構造物の少なくとも一部に本明細書で定義されるような防汚塗料組成物の層を塗布する工程を含む。一部の興味深い実施形態において、この層は、多層塗膜系の最終層である。本発明の具体的な実施形態好ましい一実施形態において、塗料組成物全体はすなわち、ベース成分及び成分b、少なくとも40、例えば少なくとも50、例えば60~99、80~100、更には70~98又は85~100の固形分質量比を有する。更に特定の実施形態において、塗料組成物全体は本質的に100の固形分質量比を有する。本質的に100essentially100という表現は、組成物が、塗料組成物の開始材料中に不可避に存在する、考えられる微量の揮発性物質溶媒、残留モノマー等以外に溶媒又はその他の揮発性物質を含まないことを意味すると理解されるべきである。このため、この実施形態において、溶媒は添加されない。固形分重量比solidsweightratio:SWRは、ISO規格3251:2008に従った測定である。防汚塗料組成物の自己研磨特性に関し、本明細書で定義される研磨率試験に従って測定される研磨率は10000海里あたり少なくとも1μmであることが好ましい。酸価の決定酸価は、1グラムのポリマー例えば、プレポリマーの中和に必要な水酸化カリウムKOH;Mw=56.1g/molのミリグラム数mgとして定義される。本発明の目的において、酸価は、シリル基が加水分解で除去されてシリルエステル基の代わりに遊離酸性基を有するプレポリマーに関係する。酸価は、プレポリマーの組成すなわち、モノマー構成成分及びその相対比についての情報に基づいて求められ得る。例として、酸価を、50.0gのトリイソプロピルシリルアクリレートモノマーTIPSA;Mw=228.4g/mol及び50.0gのメチルメタクリレートMMA;Mw=100.1g/molから成るプレポリマーに関して求める。上述したように、計算は遊離酸類似体に基づいて行われるため、アクリル酸をTIPSAの代わりに計算で使用する。50gのTIPSAは15.79gのアクリル酸に相当するAA;Mw=72.1g/mol。酸性官能基は、プレポリマーの2415.8g/15.8g50.0gx100を構成する。メチルメタクリレートモノマーは、プレポリマーの7650.0g/15.8g50.0gx100を構成する。1グラムのプレポリマーは、3.33mmolの遊離カルボキシル基1gx24/72.1g/molを含む。プレポリマーの遊離カルボキシル基を中和するためには187mg3.33mmolx56.1mg/mmolのKOHを必要とする。この値が酸価acidvalue:AVである。ヒドロキシ価の決定ヒドロキシ価OHVは原則的に酸価と同じやり方で計算され、ポリマー例えば、プレポリマー非加水分解1グラムあたりのヒドロキシル含有量に等しいKOHのミリグラム数を表し、すなわち単位mgKOH/g固形分となる。例として、ヒドロキシ価を、1002-ヒドロキシエチルメタクリレートHEMA;Mw=130.1g/molポリマーについて計算する。1グラムのポリマーは、7.69mmol1g/130.1g/molのヒドロキシ基を含む。431mg7.69mmolx56.1mg/mmolのKOHは、1グラムのポリマーのヒドロキシル含有量に等しい。この値がヒドロキシ価OHVである。研磨率試験直径1mの円筒形ドラムの曲率に対応する曲率を有するステンレススチール製の試験板13.5x7cm2にまず150μmDFTのエポキシプライマーHempadurPrimer45141、HempelA/S社をコーティングする。24時間後、その試験板に、エアスプレー塗装により100μmDFTの市販のエポキシタイコートHEMPADUR45182、HempelA/S社をコーティングする。室温の実験室での最低でも24時間の乾燥後、試験塗料をエアスプレー塗装によりDFT約250μmで塗布する。試験板を、試験前に室温の実験室で少なくとも1週間に亘って乾燥させる。塗料系の開始時の厚さを、膜厚計Kett社、LZ-200Cを使用して測定する。試験板を直径1mの円筒形ドラムの凸面に固定し、海水中で回転させる。海水の塩分は、北緯34度東経134度に位置する日本の直島の試験場で、平均温度24°Cで31~35ppthの範囲である。ロータを、少なくとも39000海里の相対距離に対して15ノットの周速で回転させる。厚さを、膜厚計Kett社、LZ-200Cを使用した定期的な検査で制御する。開始時の検査はロータ試験前に行われる。研磨は、所定の検査時に測定された膜厚と、開始時の検査で測定された膜厚との差である。直島での試験試験板を直径1mの円筒形ドラムの凸面に固定し、海水中で回転させる。海水の塩分は、北緯34度東経134度に位置する日本の直島の試験場で、平均温度24°Cで31~35ppthの範囲である。ヴィラノヴァVilanovaでの試験試験板を直径1mの円筒形ドラムの凸面に固定し、海水中で回転させる。海水の塩分は、北緯41.13度東経1.43度に位置するスペイン北東部のヴィラノヴァイラジェルトルVilanovailaGeltruの試験場で、平均温度17~18°Cで37~38ppthの範囲である。防汚特性試験塗膜の接着を促進するために片面にサンドブラスト加工を施したアクリル製試験板10x45cm2にまず、エアスプレー塗装により市販のビニルタールプライマーHempanyl16280、Hempel’sMarinePaintsA/S社を80ミクロンDFTでコーティングする。室温の実験室での最低でも24時間の乾燥後、試験塗料をエアスプレー塗装でDFT90~100ミクロンで塗布する。少なくとも72時間に亘る乾燥後、試験板をラックに固定し、海水に浸漬する。鳥羽は日本の太平洋沿岸に位置する。この試験場において、試験板を海水に浸漬する。試験板を検査し、防汚性能を上記の尺度に従って評価する。4~8週間毎にパネルを検査し、防汚性能を以下の尺度に従って評価する。実験室ロータ試験研磨及び浸出特性を、Kiilらが記載の回転装置と同様の回転装置を使用して測定するKiil,S,Weinell,CE,Yebra,DM,Dam-Johansen,K,Marinebiofoulingprotection:designofcontrolledreleaseantifoulingpaints.In:Ng,KM,Gani,R,Dam-Johansen,Keds.ChemicalProductDesign;TowardsaPerspectiveThroughCaseStudies,23IDBN-13:978-0-444-52217-7.PartII7,Elsevier.2006。この装置はロータリーリグから成り、2個の同心円状のシリンダを有し、内方シリンダロータ、直径0.3m、高さ0.17mは回転可能である。このシリンダ対を約400~500リットルの人工海水が入ったタンクに浸漬する。タンクには液体の流れを分断するバッフルが取り付けられ、このバッフルが乱流を促進し、塗料から放出される種のより素早い混合を可能にし、また恒温系からの熱伝達を促進する。2個のシリンダを使用する目的は、クエットの流れに近いものを作り出すことである2つの平行な壁面の間の流れ。一方の壁面は一定の速度で移動する。ロータは特に指定がない限り25°Cで20ノットで動作し、pHは、1Mの水酸化ナトリウム又は1Mの塩酸を使用して頻繁に8.2に調節される。サンプルを、ドクターブレードDoctorBladeアプリケータ間隙サイズ:200μmで2成分塗料Hempadur4518、HempelA/S社を下塗りしたオーバーヘッドプロジェクタ用透明フィルム3M社PP2410を使用して準備する。塗料サンプルを、ドクターブレードアプリケータ間隙:250μmを使用して互いに隣接させて塗布する。1日乾燥させた後、コーティングした透明フィルムを2cmの細片に切断し、長い細片21cmに1.5x2cm2の8個のサンプルとする。細片をロータに取り付け、1週間に亘って乾燥させる。1週間後、試験を開始する。実験中、12週間で少なくとも2回、サンプルを研磨及び浸出深さの検査のために取り出す。サンプルを3日間に亘って周囲条件で乾燥させ、その後、半分に切断してパラフィンで包埋する。総膜厚及び浸出層厚を光学顕微鏡で測定する前にサンプルの内部正面を削り落とす塗膜断面の検査。本発明の具体的なモデル塗料配合物の研磨及び浸出結果を表5に示す。ブリスターボックス試験試験板の準備アクリル板155x100x5mmにまず、エアスプレー塗装により市販のビニルタールプライマーHempanyl16280、Hempel ́sMarinePaints社を80pm乾燥膜厚、DFTでコーティングする。室温の実験室での最低でも24時間の乾燥後、防汚塗料モデル塗料又は市販の塗料を、ドクターブレードアプリケータ間隙サイズ:500μmを使用して塗布する。試験前に、アクリル板を最低でも7日間に亘って室温の実験室で乾燥させる。試験試験板を、クリーブランド結露試験機QCT、Q-Panel社において結露及びドライオフモードで試験する。QCT試験機は、ASTM標準試験法DI735-92に記載されている霧状の水を発生させる装置を使用して塗膜の耐水性を試験する。コーティングを施した試料を密閉したチャンバ内に置き、霧状の水の噴霧8時間/乾燥4時間のサイクルに供する。チャンバ内の温度は60°Cに維持される。霧状の水を噴霧している間、水は塗膜内に浸透し、乾燥中、水は塗膜から抜けるescape。試験を7週間に亘って行い、塗料を、下記の要領で1日目、3日目、7日目及び21日目に膜欠陥について評価する。ブリスター評価を、ISO規格4628-4に従って行う。塗料組成物の調製プレポリマー1~13のプレポリマー合成の手順:モノマートリイソプロピルシリルアクリレート、メチルメタクリレート、ブチルアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、メトキシエチルアクリレート、アゾビス-メチルブチロニトリル及びキシレンのプレミックスを規定の割合表1を参照のことで調製し、攪拌機、還流凝縮器、窒素注入口及びプレミックス供給口を備えた温度制御反応槽に装入した。反応槽を加熱し、125°Cで維持し、プレミックスを反応槽に一定速度で4時間に亘って窒素雰囲気下で装入した。更に30分後、開始剤及びキシレンのプレミックスを反応槽に一定速度で1時間に亘って装入した。更に30分後、反応槽の温度を低下させた。硬化剤:HMDI、HMDIのプレポリマー又はMDIのプレポリマー。参考1のポリマー合成の手順:ジエチルオキサレート、2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオール、2-ブチル-2-エチル-1,3-プロパンジオール及びジブチル錫オキシドの混合物を含む開始材料を、攪拌機、温度計、凝縮器及び窒素注入口を備えた温度制御反応槽に装入した。混合物を窒素下で190°Cまでゆっくりと加熱し、その間に凝縮物が蒸留された。温度を190°Cで15時間に亘って維持した。溶媒キシレンを添加し、ポリマー溶液を室温にまで冷却した。表1のプレポリマー1~13を、これらの調製手順に従って調製する。ポリマーの特性を、ゲル浸透クロマトグラフィGPCで測定する。分子量分布molecularweightdistribution:MWDを、2個のTSKゲルスーパーマルチポアHZ-Mカラムを備えた機械HLC-8220Tosoh社、溶離液としてテトラヒドロフランTHFを使用して40°C、一定流量0.350mL/分で、屈折率RI検出装置を使用して求めた。カラムを、ポリスチレン標準液を使用して較正した。サンプルを、40mgの乾燥ポリマーに相当する量のポリマー溶液を10mLのTHFに溶解することによって調製した。モデル塗料の基本配合モデル塗料1~28及び参考塗料1表2を参照のことを、以下の手順に従って調製した。各ケースにおいて、モデル塗料を、全原材料ベース成分をガラスビーズの入った閉鎖された缶内で30分間に亘って混合及び粉砕することによって調製した。得られた粒度は約50μmであった。ベース成分及び成分bを、塗布前に25°Cで混合した。:HMDI=ヘキサメチレンジイソシアネート;DesmodurH:DesmodurN75MPA/X:チキソトロープ剤及び/又は湿潤剤結果研磨率及び浸出率を、本明細書で定義される試験方法に従って本発明のモデル塗料配合物について求めた。結果を表3、表4及び表5に示す。:HempelA/S社製の市販の最上級自己研磨型防汚塗料組成物参考:35週間の試験後に測定。研磨は少なくとも74週間に亘って維持された最終検査:剥離のため、研磨率を求めることは不可能であった。これらの組成物の物理的性質は、ロジン及び/又は可塑剤の添加によって改善され、繊維の添加によって更に改善されると考えられる。:1検査のみ:モデル塗料21、23と比較して50の硬化剤モデル塗料及び参考塗料1を、上述したブリスターボックス試験に従ってブリスタリング傾向について試験した。参考塗料1では著しいブリスタリングが観察され、試験したモデル塗料のいずれについてもブリスタリングは観察されなかった。"