画像形成装置であって、複数の収容部を有しており、各収容部に収容された記録材を供給する供給部と、第1搬送路を介して供給される前記記録材の第1主面に、画像を印刷する第1画像形成部と、第2搬送路を介して供給される前記記録材の第2主面に、前記画像を印刷する第2画像形成部と、前記給紙部から供給される前記記録材の経路を、前記第1搬送路と、前記第2搬送路と、のいずれかに切り換える第1切換部と、前記第1および第2主面のうち、少なくとも一方が未印刷面であることを特定する記録材情報に基づいて、前記第1切換部により前記記録材の経路を切り換えさせる判定部と、を備え、前記第2主面は、前記第1主面と逆側の面であり、前記第1および第2主面のうち、一方は、各収容部に収容されている前記記録材の上面であり、他方は、各収容部に収容されている前記記録材の下面である、ことを特徴とする画像形成装置。請求項1に記載の画像形成装置において、前記第1および第2主面のうち、少なくとも一方が未印刷面であるか否かを検知する処理を、記録材毎に実行する検知部、をさらに備え、前記判定部は、前記検知部により検知された前記記録材情報に基づいて、前記第1切換部により前記記録材の経路を切り換えさせることを特徴とする画像形成装置。請求項2に記載の画像形成装置において、前記検知部は、対応する収容部に設けられており、前記対応する収容部に収容された前記記録材の一方面が未印刷面であるか否かを検知するセンサーを含むことを特徴とする画像形成装置。請求項2に記載の画像形成装置において、前記検知部は、各収容部から供給された前記記録材を案内する共通路に設けられており、前記共通路を搬送される前記記録材の一方面が未印刷面であるか否かを検知するセンサーを含むことを特徴とする画像形成装置。請求項3または請求項4に記載の画像形成装置において、前記第2搬送路に沿った経路上のうち、前記第1切換部と前記第2画像形成部との間の位置に設けられており、前記第2搬送路に沿って案内される前記記録材を分岐排紙路に分岐させる第2切換部、をさらに備え、前記検知部は、前記第2搬送路に沿った経路上のうち、前記第1および第2切換部の間の位置に設けられており、前記記録材の他方面が未印刷面であるか否かを検知するセンサーを含み、前記判定部は、前記記録材の前記他方面が印刷済面であると判定する場合、前記第2切換部により前記記録材の経路を前記分岐排紙路に切り換えさせることによって、前記記録材を排紙させることを特徴とする画像形成装置。請求項1から請求項5のいずれかに記載の画像形成装置において、前記記録材情報の入力を受け付ける受付部、をさらに備え、前記判定部は、受付部を介して入力された前記記録材情報に基づいて、前記第1切換部により前記記録材の経路を切り換えさせることを特徴とする画像形成装置。しかし、特許文献1の画像形成装置において、用紙が裏紙の場合には、印刷処理が実行されない。すなわち、特許文献1では、そもそも裏紙に印刷することが、想定されていない。また、特許文献の2の技術において、記録紙送り部にセットされた用紙の一方面用紙の上面または下面が対応が印刷対象となる面であり、この面に既に画像が印刷されている場合には、印刷処理が実行されない。すなわち、記録紙送り部に裏紙がセットされている場合、裏紙の向き裏紙の上面が印刷対象となる面か、または裏紙の下面が印刷対象となる面かによって、印刷されたり、印刷されなかったりするという問題が生ずる。そこで、本発明では、未印刷面の向きによらず、記録材に画像を良好に印刷することができる画像形成装置を提供することを目的とする。上記の課題を解決するため、請求項1の発明は、画像形成装置であって、複数の収容部を有しており、各収容部に収容された記録材を供給する供給部と、第1搬送路を介して供給される前記記録材の第1主面に、画像を印刷する第1画像形成部と、第2搬送路を介して供給される前記記録材の第2主面に、前記画像を印刷する第2画像形成部と、前記給紙部から供給される前記記録材の経路を、前記第1搬送路と、前記第2搬送路と、のいずれかに切り換える第1切換部と、前記第1および第2主面のうち、少なくとも一方が未印刷面であることを特定する記録材情報に基づいて、前記第1切換部により前記記録材の経路を切り換えさせる判定部とを備え、前記第2主面は、前記第1主面と逆側の面であり、前記第1および第2主面のうち、一方は、各収容部に収容されている前記記録材の上面であり、他方は、各収容部に収容されている前記記録材の下面である、ことを特徴とする。また、請求項2の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、前記第1および第2主面のうち、少なくとも一方が未印刷面であるか否かを検知する処理を、記録材毎に実行する検知部、をさらに備え、前記判定部は、前記検知部により検知された前記記録材情報に基づいて、前記第1切換部により前記記録材の経路を切り換えさせることを特徴とする。また、請求項3の発明は、請求項2に記載の画像形成装置において、前記検知部は、対応する収容部に設けられており、前記対応する収容部に収容された前記記録材の一方面が未印刷面であるか否かを検知するセンサーを含むことを特徴とする。また、請求項4の発明は、請求項2に記載の画像形成装置において、前記検知部は、各収容部から供給された前記記録材を案内する共通路に設けられており、前記共通路を搬送される前記記録材の一方面が未印刷面であるか否かを検知するセンサーを含むことを特徴とする。また、請求項5の発明は、請求項3または請求項4に記載の画像形成装置において、前記第2搬送路に沿った経路上のうち、前記第1切換部と前記第2画像形成部との間の位置に設けられており、前記第2搬送路に沿って案内される前記記録材を分岐排紙路に分岐させる第2切換部、をさらに備え、前記検知部は、前記第2搬送路に沿った経路上のうち、前記第1および第2切換部の間の位置に設けられており、前記記録材の他方面が未印刷面であるか否かを検知するセンサーを含み、前記判定部は、前記記録材の前記他方面が印刷済面であると判定する場合、前記第2切換部により前記記録材の経路を前記分岐排紙路に切り換えさせることによって、前記記録材を排紙させることを特徴とする。また、請求項6の発明は、請求項1から請求項5のいずれかに記載の画像形成装置において、前記記録材情報の入力を受け付ける受付部、をさらに備え、前記判定部は、受付部を介して入力された前記記録材情報に基づいて、前記第1切換部により前記記録材の経路を切り換えさせることを特徴とする。請求項1から請求項6に記載の発明によれば、第1および第2主面のうち、一方が印刷済面で他方が未印刷面である記録材に対して、画像が印刷される場合、各収容部に収容されている記録材の向き例えば、上面が未印刷面か、または、上面が印刷済面かの情報記録材情報に応じて、第1および第2画像形成部のいずれかが選択される。これにより、各収容部に収容されている記録材の上面および下面のいずれが未印刷面となる場合であっても、記録材の反転動作なしに、未印刷面に画像を印刷することができる。そのため、第1および第2主面のうち、一方が印刷済面とされた記録材に対しても、印刷効率を低下させることなく、他方の未印刷面に画像を印刷することができる。特に、請求項2に記載の発明によれば、第1および第2主面のいずれが未印刷面であるかを、記録材毎に検知することができる。これにより、各収容部に収容されている記録材の向きがバラバラであっても、記録材毎に適切な画像形成部を選択することができる。そのため、第1および第2主面のうち、一方が印刷済面とされた記録材に対して、さらに画像を印刷する場合においても、この印刷済面に再度画像が印刷されることを防止できる。特に、請求項3に記載の発明によれば、記録材の一方面が未印刷面であるか否かの検知は、各収容部に収容された状態で実行される。すなわち、この検知処理が実行される時に、記録材は、収容部で静止している。そのため、正しい検知結果が容易に取得できる。特に、請求項4に記載の発明によれば、記録材の一方面が未印刷面であるか否かの検知は、共通路に設けられたセンサーにより実行される。すなわち、供給部が複数の収容部を有する場合であっても、1つのセンサーによって、各収容部から供給される記録材の一方面の印刷状況を検知できる。そのため、装置全体で使用されるセンサーの個数が減少し、装置全体の製造コストが低減できる。特に、請求項5に記載の発明によれば、記録材の一方面が印刷済面と判定された場合において、検知部は、記録材の他方面が未印刷面であるか否かの検知を実行する。そして、一方面だけでなく他方面も印刷済であると判定される場合には、記録材は、分岐排紙路を介して排紙され、他方面が未印刷面であると判定される場合には、記録材は、第2画像形成部に案内される。このように、請求項5に記載の発明によれば、記録材の両面とも画像が印刷されている場合、この記録材の他方面には画像が記録されず、この記録材は、排紙される。そのため、記録材の両面とも画像が印刷されている場合において、印刷済面に画像が印刷されることが未然に防止できる。以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳細に説明する。<1.第1の実施の形態><1.1.プリンターの概要>図1は、本実施の形態におけるプリンター1のハードウェア構成の一例を示す図である。プリンター1は、電子写真方式によりモノクロ画像およびカラー画像を印刷するための画像形成装置である。図1に示すように、プリンター1は、主として、操作部5と、第1および第2画像形成部10、101と、給紙部20と、経路切換爪25、155と、検知部40と、第1および第2排紙部50、160と、制御部90と、を備えている。ここで、第1画像形成部10と第2画像形成部101とは、図1に示すように、給紙部20上に横方向紙面左右方向に並べて配置されている。図示は省略するが、プリンター1は、例えばLANLocalAreaNetworkといったネットワークに接続されても良い。そして、外部端末図示省略等からモノクロ印刷指令やカラー印刷指令を受け付けると、プリンター1は、当該指令に基づいてモノクロ印刷ジョブやカラー印刷ジョブを実行するように構成されても良い。なお、本実施の形態において、これら印刷ジョブには、記録材Pの片面に印刷画像形成する片面モードのジョブと、記録材Pの一方面および他方面に印刷する両面モードのジョブと、が含まれている。また、本実施の形態において、第2画像形成部101における画像形成速度は、第1画像形成部10における画像形成速度より遅い。また、後述する第1搬送路Raおよび第2搬送路Rbにおける記録材Pの搬送速度は、可変とされている。さらに、図1中の各搬送路R1~R6、Ra、Rbに付された矢印は、記録材Pの搬送方向を示す。第1画像形成部10は、第1搬送路Raを介して供給される記録材Pの第1主面S1にモノクロ画像を印刷する。例えば、第1画像形成部10は、周知の電子写真方式によって、モノクロ感光体ドラム13上に形成されたモノクロトナー像を記録材Pに転写する。ここで、本実施の形態において、記録材Pの主面とは、記録材Pの2つの印刷面のうち、いずれか一方の面を言うものとする。また、後述する第2主面は、記録材Pの2つの印刷面のうち、第1主面と逆側の面を言うものとする。第1画像形成部10のモノクロ感光体ドラム13は、図1の反時計方向に回転駆動する。モノクロ感光体ドラム13の周囲には、モノクロ露光部15、並びに帯電部、現像部、除電ランプ、および感光体クリーナーいずれも図示省略等が配置されている。図1に示すように、モノクロ感光体ドラム13と、モノクロ転写ローラー7とは、対峙しており、モノクロ転写位置18で当接する。第1画像形成部10の現像剤は、トナー及びキャリアからなる2成分系現像剤が好ましいが、キャリアを用いない1成分系現像剤であっても良い。第2画像形成部101は、第2搬送路Rbを介して供給される記録材Pの第2主面S2に、カラー画像を印刷する。例えば、第2画像形成部101は、周知の電子写真方式によって、カラー感光体ドラム103上に形成されたカラートナー像を記録材Pに転写する。第2画像形成部101は、イエローY、マゼンタM、シアンC及びブラックKの各色に対応する計4つの作像部102、並びに、中間転写ベルト111等を備えている。4つの作像部102は、中間転写ベルト111の下方において、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に、中間転写ベルト111に沿って並べて配置されている。各作像部102は、図1の反時計方向に回転駆動するカラー感光体ドラム103を有している。なお、本実施の形態において、第1画像形成部10および第2画像形成部101は、ユニット化されており、装置本体1a内から容易に分離できる。カラー感光体ドラム103の周囲には、カラー露光部105、並びに帯電部、現像部、一次転写ローラー、および感光体クリーナーいずれも図示省略等が配置されている。なお、図1では説明の便宜上、再現色に応じた符号Y、M、C、Kを、それぞれの作像部102及びカラー感光体ドラム103に添えている。中間転写ベルト111は駆動ローラー112及び従動ローラー113に巻き掛けられていて、図1の時計方向に回転駆動する。中間転写ベルト111のうち駆動ローラー112に巻き掛けられた部分の外側に二次転写ローラー114が配置されている。中間転写ベルト111と二次転写ローラー114とは、カラー転写位置118で当接する。中間転写ベルト111のうち従動ローラー113に巻き掛けられた部分の外側には、中間転写ベルト111上の未転写トナーを除去する転写ベルトクリーナー図示省略が配置される。なお、第2画像形成部101の現像剤は、キャリアを用いない1成分系現像剤が好ましいが、トナー及びキャリアからなる2成分系現像剤であっても良い。給紙部20は、各給紙カセット21に収容された記録材Pを第1画像形成部10または第2画像形成部101に供給する供給部として用いられる。図1に示すように、給紙部20は、主として、複数段の給紙カセット21と、複数の繰り出しローラー22と、分離ローラー対23と、を有している。複数の給紙カセット21は、一または複数の記録材Pを収容する収容部である。各繰り出しローラー22は、対応する給紙カセット21内の記録材Pを最上層から繰り出す。各分離ローラー対23は、対応する給紙カセット21から繰り出された記録材Pを、1枚ずつ分離する。なお、第1の実施の形態におけるプリンター1は、A3対応機である。そのため、最大でA3サイズの記録材Pが短辺側から各画像形成部10、101等に縦送りの姿勢で進入できるように、各給紙カセット21に記録材Pが収容されている。ここで、A3縦の記録材Pの幅寸法長さは297mm、搬送方向長さは420mmである。経路切換爪25第1切換部は、共通給紙路R1共通路を介して給紙部20から供給される記録材Pの経路を、第1搬送路Raおよび第2搬送路Rbのいずれかに切り換える。より具体的に言うと、経路切換爪25は、後述する制御部90に接続されたソレノイド図示省略の励磁によって、a第2搬送路Rb側が閉止され、かつ、共通給紙路R1と第1搬送路Raとが接続された状態と、b第1搬送路Ra側が閉止され、かつ、共通給紙路R1と、第2搬送路Rbとが接続された状態と、を切り換える。そのため、経路切換爪25の切換動作によって、給紙部20の各給紙カセット21から供給される記録材Pは、画像形成部10、101のいずれかに搬送できる。レジストローラー対24は、図1に示すように、第1搬送路Raに沿った経路上のうち、モノクロ転写位置18と経路切換爪25との間の位置に設けられている。そして、レジストローラー対24の回転動作が制御されることによって、記録材Pがモノクロ転写位置18に送り出されるタイミングが、制御される。上流側中継ローラー対123およびレジストローラー対124は、第2搬送路Rbに沿った経路上のうち、カラー転写位置118と経路切換爪25との間の位置に、設けられている。図1に示すように、上流側中継ローラー対123およびレジストローラー対124は、記録材Pの搬送方向における上流側から下流側に向かって、この順番に設けられている。上流側中継ローラー対123は、レジストローラー対124に向けて搬送される記録材Pの搬送動作を中継する。また、レジストローラー対124の回転動作が制御されることによって、記録材Pがカラー転写位置118に送り出されるタイミングが、制御される。モノクロ定着部30は、記録材P上に転写されたモノクロトナー像を、定着させる。図1に示すように、モノクロ定着部30は、第1搬送路Raに沿った経路上のうち、モノクロ転写位置18よりも下流側に配置されており、主として、定着ローラー31と、加圧ローラー32とを有している。定着ローラー31は、ハロゲンランプ等の定着ヒーターを内蔵している。加圧ローラー32は、定着ローラー31と対峙して設けられており、両ローラー31、32の間の記録材Pを加圧する。そして、両ローラー31、32は、モノクロ定着位置で当接する。したがって、定着ローラー31により定着処理が実行された記録材Pは、第1排紙路R3を介して共通排紙路R2に案内される。カラー定着部130は、記録材P上に転写されたカラートナー像を定着させる。図1に示すように、カラー定着部130は、第2搬送路Rbに沿った経路上のうち、カラー転写位置118よりも下流側に配置されており、主として、定着ローラー131と、加圧ローラー132と、を有している。定着ローラー131は、定着ローラー31と同様に、ハロゲンランプ等の定着ヒーターを内蔵している。加圧ローラー132は、定着ローラー131と対峙して設けられており、両ローラー131、132の間の記録材Pを加圧する。そして、両ローラー131、132は、カラー定着位置で当接する。検知部40は、記録材Pに画像が記録されているか否かを検知する。図1に示すように、検知部40は、主として、複数のトレイセンサー41と、共通路センサー42と、第2搬送路センサー43と、を含んでいる。複数本実施の形態では3つのトレイセンサー41は、図1に示すように、それぞれ対応する給紙カセット21に具体的には、給紙カセット21の上方に、設けられている。各トレイセンサー41は、対応する給紙カセット21に収容された複数の記録材Pのうち、最上位に載置された記録材Pの上面一方面が未印刷面であるか否かを、検知する。ここで、本実施の形態において、記録材Pの第1および第2主面S1、S2は、それぞれ各給紙カセット21に収容されている記録材Pの上面および下面と、対応する。したがって、トレイセンサー41は、記録材Pの第1主面S1を検知対象としている。共通路センサー42は、図1に示すように、各給紙カセット21から供給された記録材Pを案内する共通給紙路R1に設けられており、共通給紙路R1を搬送される記録材Pを検知対象としている。そして、共通路センサー42は、トレイセンサー41と同様に、記録材Pの第1主面S1一方面が未印刷面であるか否かを検知する。第2搬送路センサー43は、図1に示すように、第2搬送路Rbに沿った経路上のうち、経路切換爪25、155の間の位置に設けられている。第2搬送路センサー43は、トレイセンサー41および共通路センサー42により読み取られる面とは逆側の面他方面を読み取り、この逆側の面が未印刷面であるか否かを検知する。したがって、第2搬送路センサー43は、記録材Pの第2主面S2他方面が未印刷面であるか否かを検知する。経路切換爪145は、第2搬送路Rbを介して供給される記録材Pの経路を反転路R5に、反転ローラー対151で反転させられた記録材Pの経路を第2排紙路R4に、それぞれ切り換える。より具体的に言うと、経路切換爪145は、後述する制御部90に接続されたソレノイド図示省略の励磁によって、c第2排紙路R4側が閉止され、かつ、第2搬送路Rbと反転路R5とが接続された状態と、d第2搬送路Rb側が閉止され、かつ、第2排紙路R4と反転路R5とが接続された状態と、を切り換える。なお、図1に示すように、第2排紙路R4の下流側は、共通排紙路R2と接続されている。したがって、反転ローラー対151で搬送方向が反転された記録材Pは、第2排紙路R4を介して、共通排紙路R2に案内される。第1排紙部50は、主として、排紙ローラー対51と、排紙トレイ52と、を有しており、共通排紙路R2を介して供給される処理済の記録材Pを排紙トレイ52に排紙する。図1に示すように、排紙ローラー対51は、共通排紙路R2に沿った経路上に設けられている。経路切換爪155第2切換部は、図1に示すように、第2搬送路Rbに沿った経路上のうち経路切換爪25と第2画像形成部101との間の位置に設けられている。そして、経路切換爪155は、第2搬送路Rbに沿って案内される記録材Pを、分岐排紙路R6を、介してプリンター1外に排紙する。より具体的に言うと、経路切換爪155は、後述する制御部90に接続されたソレノイド図示省略の励磁によって、e分岐排紙路R6側が閉止され、かつ第2搬送路Rbが経路切換爪25、145の間で接続された状態と、f搬送方向における第2搬送路Rbの上流側と、分岐排紙路R6と、が接続された状態と、を切り換える。第2排紙部160は、主として、排紙ローラー対161と、排紙トレイ162と、を有しており、分岐排紙路R6を介して供給される記録材Pを排紙トレイ162に排紙する。図1に示すように、排紙ローラー対161は、分岐排紙路R6に沿った経路上に設けられている。表示部80は、例えば、液晶ディスプレイにより構成されており、指や専用のペンで画面に触れることによって画面上の位置を指定できるタッチパネルとしての機能を、有している。したがって、プリンター1の使用者以下、単に、使用者と称するは、表示部80に表示された内容に基づき、表示部80のタッチパネル機能を使用した指示を行うことによって、プリンター1に所定の処理例えば、給紙部20から供給される記録材Pに、印刷する処理等を実行させることができる。このように、表示部80は、使用者からの入力動作を受け付ける受付部として使用できる。操作部85は、複数のキーパッドによって構成された入力部である。例えば、操作部85に含まれる印刷開始ボタン86が押し下げられると、記録材Pに対して印刷処理が実行される。このように操作部85は、表示部80と同様に、使用者からの入力動作を受け付ける受付部として使用できる。制御部90は、図1に示すように、第1および第2画像形成部10、101の下方に設けられている。制御部90は、プリンター1の各要素の動作制御、およびデータ演算を実現する。例えば、制御部90は、外部端末図示省略等からの画像信号を受けて、これをデジタル化したY-K色用の画像データに変換するとともに、第1および第2画像形成部10、101、並びに給紙部20等の動作を制御することによって、印刷動作を実行させる。また、制御部90は、記録材情報に基づいて、経路切換爪25により記録材Pの経路を、第1および第2搬送路Ra、Rbのいずれかに切り換えさせる。ここで、記録材情報は、第1および第2主面S1、S2のうち、少なくとも一方が未印刷面であるか否かを特定するための情報である。そして、記録材情報は、検知部40に含まれる各センサー41~43により検知される。このように、本実施の形態の制御部90は、記録材情報に応じた判定処理を実行することによって、記録材Pの経路を切り換えさせる判定部としても、機能する。<1.2.印刷処理>図2は、本実施の形態における記録材P裏紙の印刷手法の一例を説明するためのフローチャートである。ここでは、図2を参照しつつ、裏紙の印刷手法について説明する。なお、以下の説明において、裏紙とは、両主面S1、S2のうち、一方の面が印刷済面とされ、他方面が未印刷面とされた記録材Pを言うものとする。本印刷手法では、まず、操作部85の印刷開始ボタン86が押し下げられることによって、複数の給紙カセット21のうち、一の給紙カセット21が選択される。次に、トレイセンサー41は、選択された給紙カセット21の最上位に載置された記録材Pの上面本実施の形態では、第1主面S1が、未印刷面であるか否かを、検知するS101。続いて、選択された給紙カセット21の最上位に載置された記録材Pが、経路切換爪25に供給される。ここで、各トレイセンサー41による記録材Pの検知処理は、記録材Pが対応する給紙カセット21に収容された状態で、実行される。すなわち、この検知処理が実行される時に、記録材Pは、収容部で静止している。そのため、正しい検知結果が容易に取得できる。ステップS101の検知結果に基づいて、記録材Pの第1主面S1が、未印刷面であると判断される場合S102、記録材Pの経路が、経路切換爪25により第1搬送路Raに切り換えられ、記録材Pが、第1搬送路Raに沿って搬送されるS103。そして、第1画像形成部10により記録材Pに画像が印刷されS104、続いて、印刷済の記録材Pが第1排紙部50から排紙されることによってS109、印刷処理が終了する。一方、ステップS101の検知結果に基づいて、記録材Pの第1主面S1が、未印刷面でないと判断される場合S102、記録材Pの経路が、経路切換爪25により第2搬送路Rbに切り換えられるS105。続いて、記録材Pが、第2搬送路Rbに沿って搬送され、第2搬送路センサー43に到達する。そして、第2搬送路センサー43は、搬送される記録材Pの第2主面が、非印刷面であるか否かを検知するS106。ステップS106の検知結果に基づいて、記録材Pの第2主面S2が、非印刷面であると判断される場合S107、第2搬送路Rbを搬送させられる記録材Pは、経路切換爪155付近で分岐排紙路R6に分岐されることなく、第2搬送路Rbの経路に沿って搬送され続ける。そして、第2画像形成部101により記録材Pに画像が印刷されS109、印刷済の記録材Pが第1排紙部50から排紙されることによってS109、印刷処理が終了する。一方、ステップS101およびS106の検知結果に基づいて、記録材Pの両面一方面および他方面が印刷済み面であると判定される場合S107、記録材Pの経路が分岐排紙路R6に切り換えられるS110。そして、分岐排紙路R6を介して第2排紙部160に排紙されることによってS111、印刷処理が終了する。<1.3.第1の実施の形態のプリンターの利点>以上のように、本実施の形態のプリンター1において、第1および第2主面S1、S2のうち、一方が印刷済面で他方が未印刷面である記録材Pに対して、画像が印刷される場合、各給紙カセット21に収容されている記録材Pの向き例えば、上面が未印刷面か、または、上面が印刷済面かの情報に応じて、第1および第2画像形成部10、101のいずれかが選択される。これにより、各給紙カセット21に収容されている記録材Pの上面および下面のいずれが未印刷面となる場合であっても、記録材Pの反転動作なしに、未印刷面に画像を印刷することができる。そのため、第1および第2主面のうち、一方が印刷済面とされた記録材Pに対しても、印刷効率を低下させることなく、他方の未印刷面に画像を印刷することができる。また、本実施の形態のプリンター1によれば、第1および第2主面S1、S2のいずれが未印刷面であるかを、記録材P毎に検知することができる。これにより、各給紙カセット21に収容されている記録材Pの向きがバラバラであっても、記録材P毎に適切な画像形成部画像形成部10、101のいずれか一方を選択できる。そのため、第1および第2主面S1、S2のうち、一方が印刷済面とされた記録材Pに対して、さらに画像を印刷する場合においても、この印刷済面に再度画像が印刷されることを防止できる。さらに、本実施の形態のプリンター1において、記録材Pの第1主面S1一方面が印刷済面と判定された場合、検知部40は、記録材Pの第2主面S2他方面が未印刷面であるか否かの検知を実行する。そして、第1主面S1だけでなく第2主面S2も印刷済であると判定される場合には、記録材Pは、分岐排紙路R6を介して排紙される。一方、記録材Pの第2主面S2が未印刷面であると判定される場合には、記録材Pは、第2画像形成部101に案内される。このように、本実施の形態のプリンター1によれば、記録材Pの両面とも画像が印刷されている場合、この記録材Pの第2主面S2他方面には画像が記録されず、この記録材Pは、排紙される。そのため、記録材の両面とも画像が印刷されている場合において、印刷済面に画像が印刷されることが未然に防止できる。<2.第2の実施の形態>次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。図3は、本実施の形態における記録材P裏紙の印刷手法の一例を説明するフローチャートである。第2の実施の形態は、印刷手法が相違する点を除いては、第1の実施の形態と同様である。そこで、以下ではこの相違点を中心に説明する。なお、本印刷手法が開始されるに先立って、表示部80や操作部85を介した使用者の入力動作により、プリンター1に記録材情報が入力されている。この記録材情報としては、例えば、各給紙カセット21に収容されている記録材Pの向き例えば、上面が未印刷面か、または、上面が印刷済面かが、記録材情報として入力されている。本印刷手法では、まず、操作部85の印刷開始ボタン86が押し下げられると、複数の給紙カセット21のうち、一の給紙カセット21が選択される。次に、選択された給紙カセット21の最上位に載置された記録材Pが、経路切換爪25に供給される。また、操作部85の印刷開始ボタン86が押し下げられると、制御部90は、この供給動作と並行して、制御部90は、予め入力された記録材情報を取得するS201。ステップS201で取得された記録材情報に従って、記録材Pの第1主面S1が、未印刷面であると判断される場合S202、記録材Pの経路が、経路切換爪25により第1搬送路Raに切り換えられ、記録材Pが、第1搬送路Raに沿って搬送されるS203。そして、第1画像形成部10により記録材Pに画像が印刷されS204、印刷済の記録材Pが第1排紙部50から排紙されることによってS207、印刷処理が終了する。一方、ステップS201で取得された記録材情報に従って、記録材Pの第2主面S2が、未印刷面であると判断される場合S202、記録材Pの経路が、経路切換爪25により第2搬送路Rbに切り換えられ、記録材Pが、第2搬送路Rbに沿って搬送されるS205。そして、第2画像形成部101により記録材Pに画像が印刷されS206、印刷済の記録材Pが第1排紙部50から排紙されることによってS207、印刷処理が終了する。このように、第2の実施の形態では、検知部40でなく、表示部80または操作部85から受け付けられた記録材情報にしたがって、第1および第2画像形成部10、101のいずれかが選択される。これにより、第2の実施の形態では、第1の実施の形態と同様に、記録材Pの反転動作なしに、画像が未印刷面に印刷される。そのため、第1および第2主面S1、S2のうち、一方が印刷済面とされた記録材Pに対しても、印刷効率を低下させることなく、他方の未印刷面に画像を印刷することができる。<3.変形例>以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく様々な変形が可能である。1第1および第2の実施の形態において、画像形成部10は、電子写真方式によりモノクロ画像を印刷するものとして、第2画像形成部101は、電子写真方式によりカラー画像を印刷するものとして説明したが、これに限定されるものでない。例えば、第1画像形成部10は、カラー画像を印刷する形成部であっても良いし、第2画像形成部101は、モノクロ画像を印刷する形成部であっても良い。また、第1および第2画像形成部10、101は、電子写真方式のものに限らず、例えばインクジェット方式やトナージェット方式の形成部であっても良い。2また、第1および第2の実施の形態において、各給紙カセット21に収容されている記録材Pの上面が第1主面S1であり、各給紙カセット21に収容されている記録材Pの下面が第2主面S2であるものとして説明したが、これに限定されるものでない。例えば、各給紙カセット21に収容されている記録材Pの上面および下面が、それぞれ第2および第1主面S2、S1であっても良い。3また、第1および第2の実施の形態において、各センサー41~43は、第1および第2主面S1、S2のいずれか一方の面を検知対象としているが、各センサーの検知対象はこれに限定されるものでない。例えば、第1および第2主面の両者を検知できるセンサーが、用いられても良い。すなわち、検知部40は、記録材Pの第1および第2主面S1、S2のうち、少なくとも一方が未印刷面であるか否かを検知する処理を、記録材P毎に実行できれば良い。4また、第1および第2の実施の形態において、記録材Pの第1主面S1の検知処理は、各給紙カセット21に対応して設けられたトレイセンサー41により実行されるものとして説明したが、これに限定されるものでない。例えば、共通路センサー42により記録材Pの第1主面S1の検知処理が実行されても良い。この場合、1つのセンサー共通路センサー42によって、各給紙カセット21から供給される記録材Pの第1主面S1の印刷状況を検知できる。そのため、プリンター1全体で使用されるセンサーの個数を減らすことができ、プリンター1全体の製造コストを低減させることができる。5さらに、第1の実施の形態の記録材情報は検知部40によって、第2の実施の形態の記録材情報は予め表示部80または操作部85を介した使用者の入力動作によって、それぞれ取得されると説明したが、記録材情報の取得方法はこれに限定されるものでない。例えば、ネットワークを介してプリンター1に入力された情報が、記録材情報として用いられても良い。