"ファスナ平面Eにおいて、2つの互いに相並んで、長手方向Lに延びるファスナチェーン2,3を含む、分離された湾曲形状ファスナ1であって、ファスナ1は、ファスナ平面Eにおいて、少なくとも1つの湾曲区分B1,B2に湾曲形状を有してなり、ファスナチェーン2,3のそれぞれには、少なくとも1つの、長手方向Lに垂直に切り込まれた複数個の切り込みを有する担持テープ6,7が配設される湾曲形状ファスナ1において、担持テープ6,7に沿った少なくとも1つの湾曲区分B1,B2においては、ファスナ平面においてファスナ1の湾曲形状を、永続的に、湾曲形状状態を固定する少なくとも1つの固定テープ11,12が設けられることを特徴とする湾曲形状ファスナ。固定テープ11,12は、平らな要素への接着のための接着外側面を有することを特徴とする、請求項1に記載の湾曲形状ファスナ。少なくとも1つの固定テープ11,12は、湾曲区分B1,B2において、対応のファスナチェーン2,3から離れて、および対応のファスナチェーン2,3に沿って配設されることを特徴とする、請求項1または2に記載の湾曲形状ファスナ。固定テープ11,12はポリエステルから成ることを特徴とする、請求項3に記載の湾曲形状ファスナ。請求項1~4のいずれか1項に記載の、閉じた、分離された湾曲形状ファスナ1を平らな要素42に配置し、ファスナ1を平らな要素42に永続的にしっかりと固定し、固定されたファスナ1を開き、平らな要素42を開かれたファスナチェーン2,3間で切り開くことによって、平らな要素42に湾曲形状ファスナ1を取り付ける方法。壁開口部41が切断可能なシートによって実質的に完全に塞がれ、閉じた、分離された湾曲形状ファスナ1がシート側に接着され、固定されて接着されたファスナ1が開かれ、ファスナチェーン2,3間のシートが切断されることによって、壁開口部41を開閉可能に密閉するための請求項5に記載の方法。接着される外側に残る残余のシートを有するファスナ1が、残余のシート42から切り取られ、残余のシートが、ファスナ1をさらに利用する前に接着される外側から引き離されることを特徴とする、請求項6に記載の方法。ファスナチェーン2,3間にそれぞれ少なくとも1つの縫合部と、ファスナチェーンから離れて配置された固定テープ11,12とを有する分離されたファスナ1が布地に固定して縫い付けられることによって、布地に湾曲形状ファスナ1を縫い付けるための、請求項5に記載の方法。固定されて縫い付けられたファスナ1が開かれ、開かれた両ファスナチェーン2,3の間で、布地が切断されることを特徴とする、請求項8に記載の方法。固定テープ11,12が加熱され、縫い付けられたファスナ1から取り除かれることを特徴とする、請求項8または9に記載の方法。切断可能なシート42と、請求項1~4のいずれか1項に記載の分離された湾曲形状ファスナ1とを含むことを特徴とする組み立て体。湾曲形状の溝32を有する湾曲形状固定ツール30と、溝32の幅が、ファスナチェーン2,3の間隔に一致しており、曲率半径rが10.5cm~13.5cmの範囲にあり、曲率半径rが固定ツール30の曲率半径に対応する湾曲形状溝36を有するプレート35とを備える、湾曲形状ファスナ1のための複数部分から成る製造ツール30,35。直線状の溝22を有するプレート23を含むことを特徴とする請求項12に記載の複数の部分からなる製造ツール30,35。発明に従ったファスナ1は、従来のファスナをさらに改良したものである。本発明のファスナは、第1および第2のファスナチェーン2,3を有し、該ファスナチェーン2,3は、双方向に移動するスライダ4を介して、閉じるためには互いに引っ掛け合い、開くためには互いから引き離される。ファスナ1の長手方向Lは、ファスナ1に沿って変わるけれども、常にファスナ平面Eにおいて延びる。ファスナ平面Eは、互いに相並んで設けられたファスナチェーン2,3によって張られる面である。ファスナ1は、図1aにおけるファスナ平面Eにおいては、湾曲して形成されているが、さらに多くの湾曲がある実施形態も可能であり、1回だけ湾曲して延びる実施形態も可能である。ファスナ1は、真っ直ぐに延びる区分A1,A2,A3と、2つの湾曲した区分B1,B2を有し、ファスナが、長手方向に垂直な方向における幅がおよそ8mmである場合、幅湾曲区分B1,B2のそれぞれの曲率半径rは、約r=12である。かかる曲率半径rの場合、従来の合成樹脂ファスナもまだ容易に開閉可能である。比較的小さなファスナチェーンの場合において、さらに小さな曲率半径も実施可能である。2つの互いに相並んで延びるファスナチェーン2,3に沿って、それぞれ1つの担持テープ6,7が設けられる。湾曲区分B1,B2において、担持テープ6,7のそれぞれは、長手方向Lに垂直にその全幅にわたって切り込まれている。その区分を表す切り込みの見本を図2aが示している。湾曲内側の担持テープ6は、この場合、ぎざぎざ形状に切り込まれ、湾曲外側の担持テープ7は、湾曲区分B1,B2において直線状部分が設けられている。直線区分A1,A2,A3に沿っては、両担持テープに切り込みはない。担持テープは本来の形状を維持している。図1bに従えば、この断面図において明らかなように、たとえばr=12の曲率半径rで適切に湾曲形状に形成された、スライダ裏側固定テープ11,12が貼り付けられる場合、担持テープ6,7のそれぞれは、スライダ裏面側8にある。担持テープ6,7それぞれのスライダ表側9には、たとえばr=12の曲率半径rで適切に湾曲形状に形成されたスライダ表側固定テープ13,14が貼り付けられる。湾曲形状内側の固定テープ11,13の断面は、実質的には同じであり、スライダ裏側、湾曲内部の固定テープ11は、湾曲内部のファスナチェーン2の幅の分だけ、これに対応するスライダ表側湾曲内部の固定テープ13よりも幅が広い。湾曲外部の両固定テープ12,14においても同様である。これら4つの固定テープは、ファスナ1の湾曲の一方に沿ってしか延びない。ファスナ1の両湾曲の他方も同様に形成される。これら4つの固定テープ11,12,13,14は、湾曲形状のファスナ1を、ファスナ平面において永続的に、湾曲形状の状態で固定する。したがって、ファスナ1を、さらなる加工、利用などのために、湾曲形状状態において簡単に取り扱い可能とすることができる。固定テープ11,12,13,14は、対応のファスナチェーン2,3から、いくらか間隔をあけて担持テープ6,7に固定される。ファスナチェーン2,3と、固定テープ11,12,13,14との間の間隔は、縫い目の設定に利用することが可能である。スライダ裏側の固定テープ13,14だけを、またはスライダ表側の固定テープ11,12だけを有するファスナ1も利用することが可能である。図2aは、長手方向Lと2つのファスナチェーン2,3とを有する発明に従ったファスナ1の断面を示す。湾曲内部の担持テープ6は、およそ20°の刻み角を有する、ぎざぎざ形状の切り込み20が設けられる。ぎざぎざ幅は、最外縁部にて4mmある。各ぎざぎざ間の距離は12.66mmある。湾曲外側の担持テープ7に沿って、直線状切り込み区分21が、それぞれ互いに15.86mmの間隔をあけて設けられ、該切り込み区分は、ファスナ長手方向Lに垂直に延びる全長にわたって、0.8mmの幅を有する。図2bは、両ファスナチェーン2,3が取り付けられる切欠き22を有してなる、ファスナ1を取り付けるためのツール23を示す。従来のファスナ1では、ファスナチェーン2,3はツール23の上に向きを変えて、切欠き22内に載置され、切断手段、燃焼手段、またはその他の手段図示せずを介して、図2aに従った切り込み20,21が、担持テープ6,7の両方内へと組み込まれる。図2cは、図2bにおけるツールの上面図である。溝22が、湾曲形状区分B1内に湾曲形状をなして形成される。湾曲形状区分B1の両端部には、真っ直ぐな区分A1,A2がそれぞれ続く。ファスナ1図示されずは、ファスナチェーン2,3と共に、図2c上方から適切に形成された溝22内に押圧され、担持テープ6,7は、アイロンを使って暖められ、ツール23上に押圧される。好ましくは、溝22に沿ってツール23中に設けられる穴を通過する負圧を生じさせてもよく、この負圧が両担持テープ6,7を、穴を有するプレート23で支える。その後、下から両担持テープ6,7上へと、すなわち、担持テープ6,7の、穴を有するプレート23に向けられた側では、スライド裏側の固定テープ11,12が担持テープ6,7上に貼り付けられる。固定テープ11,12の場合、ポリエステルテープを使ってもよく、このテープは、担持テープ6,7上に外方からアイロンで熱を与えて固定することが可能である。スライダ表側固定テープ13,14には何も設けられない。図3a図3b,図3cは、2つの製造ツールを示しており、該ツールを用いて図2aにある、予め準備されたファスナ1を、形状の安定した最終的形状のものとすることが可能である。図3aは、図3b中の線IIIa-IIIaに沿って切断された断面図である。図3aは、断面が矩形の銅管30を示しており、その下側には、2つのばね31がその外縁に沿って設けられ、それらばねの間に溝32が形成される。ばね31は、それぞれとの間の距離が8.1mmであり、ばねの幅はそれぞれ0.95mmである。ばねの高さは2、1mmあり、したがって、図2aにおいて予め準備されたファスナ1は、ファスナチェーン2,3と共にばね間の溝32内に挿入可能であり、したがって、両担持テープ6,7はばね31を介してわきに控えることになる。銅管30は、たとえば、下の台の上に湾曲状に曲げられたファスナ1をその自重で固定することができるだけの重さとする。銅管の側壁は、ばね31の外側と1直線をなす。図3bは、図3aにおける銅管の底面図である。銅管30は、長手方向Lにおいて湾曲形状をなすように形成される。担持テープ6,7のスライダ表側外側面上に、内側においても外側においてもそれぞれ予め曲げられた湾曲形状の固定テープ11,12が、貼り付けられる、またはアイロンを当てられる、または溶接される。次いで、予め準備されたファスナ1が銅管30によって基台上で固定される。2つの湾曲形状の、スライダ裏側にある固定テープ11,12を貼り付けた後、ファスナ1を溝32から取り出し、図3cに従った銅プレート35の溝36内に挿入する。銅プレート35の溝36も同様に、幅8.1mm、奥行き2.1mmである。湾曲形状のファスナ1を、銅プレート35の溝内に挿入することによって、スライダ裏側の、担持テープ6,7の外側面を加工のために自由に利用することが可能である。スライダ裏側の、担持テープ6,7の外側面のいずれも、その上に、湾曲形状の固定テープ13,14が接着される。またはアイロンで付着させる。スライダ表側の固定テープ13,14は、各ファスナチェーン2,3とは接触せず、したがって、スライド4は、容易にスライド可能である。そうすることで、ファスナ1は最終状態に達することになる。図4a,図4b,図4c,図4dは、開放可能な扉40を壁開口部41に設置するための発明に従った方法の3つの工程を示している。まず、壁開口部41を、たとえば、扉枠の形で密閉することが必要である。内部空間には、たとえば、建築工事などによってかなりの埃が発生するからである。この密閉のために、まず、壁開口部41の一側面に、埃が混入しないようにシート42を貼り付ける。この場合、ナイフで切断可能であれば、シート42は従来からの透明なシートの使用が可能である。シート42の縁は接着テープ43によって壁44に、場合によっては床45に固定される。図4bは、この状態を示している。次いで、壁開口部41に接着されたシート42上に、発明に従った、図1aに示すファスナ1が接着される。さらに、固定テープ11,12のスライダ裏側の外側面には接着層が設けられる。この接着層は、引き離し可能な保護シートで保護可能である。接着されるファスナ1は、閉じた状態でシート42上に接着される。このファスナはU字状をなし、U側は開放されて、上方に、すなわち、天井側では、シート42上に貼り付けられる。床側の固定テープを直接床に貼り付けてもよい。次いで、ファスナ1を開き、ファスナチェーン2,3間に現れるシート42を長手方向Lに沿って、ファスナチェーン2,3間で切断する。接着されるファスナ1はU字状であるので、開放可能な扉40が得られ、この扉40は、ファスナ1によって防塵を確保して閉じることができる。"