操作者が押圧する押圧部材と、前記押圧部材の下方に配置された基材と、前記基材の下面に印刷された抵抗体と、前記基材に対向し並列に電気的に接続された複数の電極とを備え、前記押圧部材の押圧により最初に前記抵抗体に接する前記電極は抵抗素子を介して他の前記電極と並列に電気的に接続された感圧スイッチ。複数の前記電極は並行に配置され、前記押圧部材の押圧により最初に前記抵抗体に接する前記電極に近い前記電極から順次、前記抵抗体と接触する請求項1記載の感圧スイッチ。しかしながら、従来の感圧スイッチ20においては、低抵抗体層2や高抵抗体層3は非常に薄く、押圧部材16の上面への押圧力が小さくても、電極12A~12Dと電極13A~13Cとの間の接触抵抗値がすぐに小さくなってしまう。そのため、カーソルなどが移動する速度を操作者が所望の速度に調整しようとしても、適切な押圧力で押圧部材16を押圧することが難しく、容易な操作の妨げとなっていた。本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、押圧力に対して緩やかに制御回路への入力電圧が変化することにより、操作者が容易に操作できる感圧スイッチを提供することを目的とする。前記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。本発明の請求項1記載の発明は、押圧部材の押圧により最初に抵抗体に接する電極は抵抗素子を介して他の電極と並列に電気的に接続されるよう構成しているため、電極対の抵抗値の変化を基材の押圧力の変化に対し緩やかなものとすることができ、電子機器に表示されたカーソルの移動速度を所望の速度に調整するなど電子機器の操作が容易な感圧スイッチを提供することができるという作用を有する。請求項2記載の発明は、複数の電極は抵抗体と接触する部分で並行に配置し、押圧部材の押圧により最初に抵抗体に接する電極に近い電極から順次、抵抗体と接触するよう構成しているため、抵抗素子の所定の抵抗値を想定しやすく、設計が容易な感圧スイッチを提供することができるという作用を有する。以上のように本発明によれば、操作者が容易に操作できる感圧スイッチを提供することができるという有利な効果が得られる。以下、本発明の実施の形態について、図1~図6を用いて説明する。なお、これらの図面は構成を判り易くするために、部分的に寸法を拡大して表している。また、背景技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。実施の形態図1は本発明の一実施の形態による感圧スイッチの分解斜視図、図2は同断面図であり、同図においてポリエチレンテレフタレートなどを材料とする可撓性の基材21の下面には、低抵抗体層22、中抵抗体層23、高抵抗体層24が形成され、その下面から環状のスペーサ25が貼り付けられ感圧導電シート26が構成されている。ここで中抵抗体層23のシート抵抗値は、高抵抗体層24のシート抵抗値と低抵抗体層22のシート抵抗値の間となり、低抵抗体層22のシート抵抗値が最も低くなる。なお、低抵抗体層22のシート抵抗値は50Ω/□~20kΩ/□、中抵抗体層23のシート抵抗値は20kΩ/□~80kΩ/□、高抵抗体層24のシート抵抗値は80kΩ/□~5MΩ/□が、より適している。そして、この低抵抗体層22、中抵抗体層23、高抵抗体層24の厚さは1~50μm程度で、スクリーン印刷などで形成されている。なお、ここで高抵抗体層24には多数の球状の粒子27が混合されており、この粒子27により高抵抗体層24の下面に凹凸が形成されている。なお、高抵抗体層24は特許請求の範囲に記載した抵抗体の一例である。そして、基板31の上面には、電極32A~32D、電極33A~33C、抵抗素子34で構成される櫛歯状の電極対35が形成されている。この電極32A~32Dは左側の端子A11で電源に電気的に接続されている。また、電極33Bは抵抗素子34を介して、電極33A、33Cと接続されると共に、右側の端子B11でプルダウン用の抵抗を介してグランド電位に接続している。そして、感圧導電シート26は、電極対35の上方に配置され、電極対35と高抵抗体層24を対向させている。また、感圧導電シート26の上面には操作者の操作により上下動する押圧部材36が配置され、感圧スイッチ40が構成されている。そして、このように構成された感圧スイッチ40が携帯電話やカーナビ等の各種電子機器の筐体前面などに配置され、例えば、電子機器の液晶ディスプレイ図示せずなどに表示されたカーソル図示せずを移動表示するために用いられる。ここで、操作者が感圧スイッチ40の基材21の上面を押圧すると、電極32A~32D、電極33A~33Cの上面と高抵抗体層24の下面が接触する。ここで、高抵抗体層24の下面には凹凸が形成されているため、操作者の押圧力が大きいほど、高抵抗体層24と電極32A~32D、電極33A~33Cの接触面積が増加する。ここで、電極32A~32Dと電極33A~33Cは高抵抗体層24を介して電気的に接続しており、電極32A~32Dと高抵抗体層24との間、電極33A~33Cと高抵抗体層24との間の接触面積が大きいほど、電極32A~32Dと電極33A~33Cとの間の接触抵抗値は小さくなる。すなわち、操作者が感圧スイッチ40の基材21の上面を押圧すると、電極32A~32Dと電極33A~33Cとの間の接触抵抗値の変化により、電子機器の制御回路図示せずに電極対35から入力される電圧が変化する。そして、制御回路はこの電圧の変化に従って、液晶ディスプレイなどに表示されたカーソルを移動表示する速度を変化させる。次に、図3から図5を用いて、操作者が基材21の上面を押圧した際の、電極対35の抵抗値の変化、電極対35からの出力電圧の変化について説明する。ここで、図3は感圧スイッチ40の断面図で、同図aは電極33Bに沿った断面での断面図、同図bは同図aにおけるA-A断面の断面図である。そして、同図aおよび同図bに示すように操作者が基材21の上面を押圧すると、出力側の電極33A~33Cのうち、最初に電極33Bと高抵抗体層24が接触する。ここで、高抵抗体層24は、同図bに示すように電極32B、32Cとも接触しており、高抵抗体層24を介して電極33Bと電極32B、32Cとが電気的に接続される。これにより、電源からグランド電位に、電極32B、32C、33B、低抵抗体層22、中抵抗体層23、高抵抗体層24、および抵抗素子34を介して電流が流れ、端子B11から基材21の押圧力を反映した電圧が出力される。さらに、操作者が基材21の上面の押圧力を強くしていくと、電極32A、32D、33A、33Cのうち、最初に高抵抗体層24に接触した電極33Bに近い側の電極から順次、高抵抗体層24と接触する。また、高抵抗体層24の下面には凹凸が形成されているため、操作者が基材21の上面の押圧力を強くしていくと、各電極が高抵抗体層24と接触する面積が増加し、押圧力の増加に伴い、高抵抗体層24との間の接触抵抗値は減少する。ここで、図4の回路図と図5のグラフを用い、基材21の上面の押圧力に対する電極対35の抵抗値および出力電圧の変化について説明する。なお、図4aは電極対35の回路図で、同図bは電極33Aと抵抗素子34の間、および電極33Cと抵抗素子34の間の接続を切断した回路図である。なお、同図bは仮想として示すもので、個々の電極33A~33Cに関する抵抗値の変化を説明するためのものである。また、ここで同図aにおいて電極対35の両端のうち、前記のように端子A11は電源と接続され、電極対35の出力端子となる端子B11はプルダウン用の抵抗素子を介してグランド電位と接続されている。また、同図bにおいて電極33A、電極33Bおよび抵抗素子34、電極33Cに関する出力端子を端子B12~B14とする。ここで、端子A11-端子B11間の抵抗値は、端子A11-端子B12間の抵抗値、端子A11-端子B13間の抵抗値、端子A11-端子B14間の抵抗値を合成した抵抗値となる。そして、図5aに示すのは、操作者の押圧力と抵抗値の関係を示すグラフで、曲線C11で示すのは端子A11-端子B11間の抵抗値、曲線C12で示すのは端子A11-端子B13間の抵抗値、曲線C13で示すのは端子A11-端子B12間の抵抗値、および端子A11-端子B14間の抵抗値である。なお、端子A11-端子B12間の抵抗値と端子A11-端子B14間の抵抗値はほぼ同様であり曲線C13で代表して示す。また、図5bに示すのは、操作者の押圧力と端子B11の出力電圧の関係を示すグラフである。ここで、曲線D11は端子B11の出力電圧で、同図aの曲線C11の変化と反比例して変化する。まず、図5aにおいて、曲線C12は、高抵抗体層24の下面と最初に接するのが電極33Bであるため、押圧力が小さくても電極33Bと高抵抗体層24との接触面積が大きい。そのため、小さい押圧力でも変化し、抵抗素子34の所定の抵抗値である抵抗値R11に収束する。なお、抵抗値R11は、10kΩ以上、10MΩ以下が好ましい。それに対し、電極33A、電極33Cは曲線C13で示すように押圧力が大きくなってから緩やかに接触抵抗値が減少する。この結果、曲線C11で示す端子A11-端子B11間の抵抗値は、押圧力が小さい領域では曲線C12の影響が大きく、一方押圧力が大きい領域では曲線C13の影響が大きくなり、全体として押圧力の変化に対し、緩やかに変化する。そして、同図bに示すように、曲線D11は、前記のように曲線C11が全体として押圧力の変化に対し緩やかに変化するのと同様、全体として押圧力の変化に対し、緩やかに変化する。すなわち、感圧スイッチ40は従来の感圧スイッチ20に比べ、高抵抗体層24に最初に接触する電極33Bに抵抗素子34が接続されているため、高抵抗体層24と電極33Bとの間の接触抵抗値の変化が、電極対35の抵抗の変化に与える影響を緩和することができる。つまり、電極対35の抵抗値の変化を基材21の押圧力の変化に対し緩やかなものとすることができる。次に、図6の基板31の上面図を用いて、電極対35の基板31での配線パターンの一例と、本発明に関する他の電極対45、55の配線パターンの一例について説明する。ここで、同図aは電極対35の配線パターンの一例、同図bは電極対45の配線パターンの一例、同図cは電極対55の配線パターンの一例を示すものである。ここで、同図aにおいて、電極32A~32D、33A~33Cの線路幅は、0.1mmで、電極32Aと電極33Aとの間など、それぞれの電極は0.1mmの間隔で配列したものを一例として示している。ここで、電極32A~32Dはそれぞれ高抵抗体層24と接触する部分で並行に配置され、電極33A~33Cも高抵抗体層24と接触する部分でそれぞれ並行に配置される。また、高抵抗体層24に最初に接触する電極33Bは抵抗素子34を介して、電極33A、33Cは抵抗素子34を介さず並列に電気的に接続されている。さらに、電極33A~33Cは抵抗体となる高抵抗体層24と接触する部分で並行に配置しており、押圧部材36の押圧により最初に高抵抗体層24に接する電極に近い電極から順次、高抵抗体層24と接触するよう構成しているため、抵抗素子34の所定の抵抗値R11を想定しやすいという利点がある。また、同図bの電極対45は、同図aと比べ、電極33Aに抵抗素子41が、電極33Cに抵抗素子42が接続されている点が異なる。ここで、電極33A、33Cはそれぞれ抵抗素子41、42が接続される場合であっても、抵抗素子41、42の抵抗値が抵抗素子34よりも小さければ良い。さらに、同図cの電極51は櫛歯状ではなく方形で、電極52A~52Dは凹凸のある形状であるが、このように電極の形状は櫛歯状の電極の形状で無くても良い。複数の電極52A~52Dが並列に接続されていれば、本発明の実施は可能である。なお、ここで、電極52B、電極52Cにはそれぞれ抵抗素子53、54が電気的に接続されており、高抵抗体層24と最初に接触する電極に接続する抵抗素子の抵抗値を大きくしている。なお、前記の説明では、低抵抗体層22、中抵抗体層23、高抵抗体層24を備えるものとして説明したが、低抵抗体層22、中抵抗体層23は必ずしも必要ではなく、高抵抗体層24を備えればよい。また、高抵抗体層24は必ずしも粒子27の混合を必要とするものではなく、下面に凹凸を備えていれば良い。このように本実施の形態によれば、押圧部材36の押圧により最初に抵抗体となる高抵抗体層24に接する電極33Bは抵抗素子34を介して他の電極33A、33Cと並列に電気的に接続されるよう構成しているため、電極対35の抵抗値の変化を基材の押圧力の変化に対し緩やかなものとすることができ、電子機器に表示されたカーソルの移動速度を所望の速度に調整するなど電子機器の操作が容易な感圧スイッチを提供することができる。また、電極33A~33Cは抵抗体となる高抵抗体層24と接触する部分で並行に配置し、押圧部材36の押圧により最初に高抵抗体層24に接する電極に近い電極から順次、高抵抗体層24と接触するよう構成しているため、抵抗素子34の所定の抵抗値R11を想定しやすく、設計が容易な感圧スイッチを提供することができる。