"植物体に生じる果実の果皮の発色を促進するために用いる果実発色促進装置であって、この果実発色促進装置は、前記果実を収容する容器体と、前記果皮の発色を促進する波長領域の光を前記容器体内に供給するLED光源とを有し、前記容器体の内側面は、被覆又は研磨されてなり,前記LED光源から放射される光を反射する反射部であることを特徴とする果実発色促進装置。前記LED光源は、前記容器体の内側面に設けられることを特徴とする請求項1記載の果実発色促進装置。前記容器体は、前記果実の周囲を囲繞するように配設される筒体部と、前記筒体部の底部をなす下面部と、前記筒体部の蓋部をなす上面部とを有し、前記LED光源は、前記下面部及び前記上面部に設けられることを特徴とする請求項2記載の果実発色促進装置。前記下面部及び前記上面部において、前記LED光源は、前記下面部又は前記上面部の中央から縁部に向かうにつれて密に配設されることを特徴とする請求項3に記載の果実発色促進装置。前記容器体は、仕切りを備えて内部を区分け可能であることを特徴とする請求項3に記載の果実発色促進装置。前記容器体は、他の容器体を連結可能にするための連結具を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の果実発色促進装置。前記果実発色促進装置に収容する前記果実は、有袋果であることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の果実発色促進装置。前記果実発色促進装置に収容する前記果実は、りんごであることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の果実発色促進装置。特許文献1に開示される発明は、あくまでもりんごの表皮に効率良く文字や図形を描く方法に関するものであり、それを実質的に実現する具体的な装置については、特許文献1には開示はおろか示唆や言及が全くなされていない。このため、特許文献1を参照した場合には、りんごの表面に文字や図形を描く場合には、りんごの表面に高輝度光を照射することが望ましいという知見しか得られず、りんごの表面の全周に同時に光を照射することができる具体的な技術内容については何ら示唆を得ることはできなかった。特許文献2に開示される考案を参照することで、樹に実っている果実の果皮表面に照射される日照可視光及び紫外光を含むを増やすことができると考えられるものの、1つの被照射対象である果実の果皮表面の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射するための具体的な装置については、開示はおろか示唆や言及までも全くない。従って、特許文献2を参照した場合も、果実の果皮の発色を促進するためには、果皮に照射される日照量を増加させることが望ましいという知見しか得られなかった。特許文献3には、植物体中のポリフェノールを増収させるための装置が開示されているものの、特許文献3に開示される技術内容は、立体的な形状を有する被照射対象の表面の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射できるよう構成されるものではない。このため、仮に、特許文献3に開示される装置を用いて果実の果皮の発色を促進しようとした場合、光の照射面側では発色が促進されるものの、果実の果皮表面の全周に光を照射できるような構造にはなっていないので、一定時間ごとに被照射対象である果実の向きを変えてやる必要があり煩雑であった。非特許文献1,2のいずれにも、りんごの表皮の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光例えば、UV-B及び白色光、又は、UV-B及び赤色光を照射する装置の具体的な様態については開示されていない。上述のように、特許文献1乃至3,及び,非特許文献1,2のいずれにも本願発明のような、立体的な形状を有する被照射対象の表面の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができる装置については、開示はおろか示唆や言及さえも全く認められない。本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものでありその目的は、立体的な形状を有する被照射対象の表面の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができるとともに、その際に光源から生ずる熱による果実の変質や損傷を防止することのできる果実発色促進装置を提供することにある。上記目的を達成するため請求項1記載の発明である果実発色促進装置は、植物体に生じる果実の果皮の発色を促進するために用いる果実発色促進装置であって、この果実発色促進装置は、果実を収容する容器体と、果皮の発色を促進する波長領域の光を容器体内に供給するLED光源とを有し、容器体の内側面は、被覆又は研磨されてなり,LED光源から放射される光を反射する反射部であることを特徴とするものである。上記構成の請求項1記載の発明において、容器体は被照射対象である果実の周囲を囲むことで、果実の表面に照射される果皮の発色を促進する波長領域の光が周囲に散逸するのを妨げるという作用を有する。また、LED光源は、発光時の発熱量を小さくしながら、果皮の発色を促進する波長領域の光を発するという作用を有する。さらに、LED光源から放射された光は、照射対象である果実の果皮において着色物質の生成を促進して発色を促進するという作用を有する。そして、容器体の内側面を被覆又は研磨して反射部とすることで、この反射部においてLED光源から発せられる光を反射して被照射対象である果実の果皮表面に照射するという作用を有する。また、LED光源は、蛍光灯や白熱灯に比べて、発光時の消費電力が少ないので、長時間の光照射を行う際のランニングコストを少なくするという作用を有する。加えて、LED光源を用いることで、蛍光灯や白熱灯に比べて、照射光の波長領域の設定を高精度に行うことを可能にするという作用を有する。すなわち、請求項1記載の発明は、被照射対象である果実を容器体内に収容することで、LED光源から発せられる光の散逸を防止しつつ、容器体の内側面に反射部を形成することで、LED光源から発せられた光を容器体の内側面において効率良く反射して、被照射対象である果実の表面の全周にLED光源から発せられる光を照射するという作用を有する。請求項2記載の発明である果実発色促進装置は、請求項1記載の果実発色促進装置であって、LED光源は、容器体の内側面に設けられることを特徴とするものである。上記構成の請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明と同じ作用に加えて、LED光源を容器体の内側面に設けることで、LED光源から発せられる光が、容器体の外へ散逸するのを妨げるという作用を有する。請求項3記載の発明である果実発色促進装置は、請求項2記載の果実発色促進装置であって、容器体は、果実の周囲を囲繞するように配設される筒体部7部と、筒体部の底部をなす下面部と、筒体部の蓋部をなす上面部とを有し、LED光源は、下面部及び上面部に設けられることを特徴とするものである。上記構成の請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明と同じ作用を有する。加えて、請求項3記載の発明は、容器体を筒体部と、下面部及び上面部の3つの部品により構成することで、容器体の製造やメンテナンスを容易にするという作用を有する。また、下面部及び上面部にLED光源を設けることで、筒体部の内側面には反射部のみが形成され、下面部と上面部には反射部とLED光源が設けられることになる。この結果、特に筒体部の製造やメンテナンスを容易にするという作用を有する。請求項4記載の発明である果実発色促進装置は、請求項3に記載の果実発色促進装置であって、下面部及び上面部において、LED光源は、下面部又は上面部の中央から縁部に向かうにつれて密に配設されることを特徴とするものである。上記構成の請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明と同じ作用に加えて、下面部及び上面部において、LED光源を面部又は上面部の中央から縁部に向かうにつれて密に配設することで、被照射体である果実の果皮表面に、果実の発色を促進する光をむらなく照射するという作用を有する。請求項5記載の発明である果実発色促進装置は、請求項3に記載の果実発色促進装置であって、容器体は、仕切りを備えて内部を区分け可能であることを特徴とするものである。上記構成の請求項5記載の発明は、請求項3記載の発明と同じ作用を有する。加えて、請求項3記載の発明は、容器体内に仕切りを備えて区分けすることで、複数の被照射対象である果実における光の照射条件を均一に近づけるという作用を有する。なお、請求項5記載の発明においては、仕切りの表面は、容器体の内側面と同様の反射部が形成されていることが望ましい。請求項6記載の発明である果実発色促進装置は、請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の果実発色促進装置であって、容器体は、他の容器体を連結可能にするための連結具を備えることを特徴とするものである。上記構成の請求項6記載の発明は、請求項1乃至請求項5のそれぞれに記載の発明と同じ作用に加えて、容器体に設けられる連結具は、個々の果実発色促進装置を連結して一体にするという作用を有する。請求項7記載の発明である果実発色促進装置は、請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の果実発色促進装置であって、果実発色促進装置に収容する果実は、有袋果であることを特徴とするものである。上記構成の請求項7記載の発明は、請求項1乃至請求項6のそれぞれに記載の発明と同じ作用に加えて、被照射対象である果実として、特に有袋果を用いることで、果実発色促進装置を用いる前段階における果実への日照可視光線、UV-A、UV-B等の影響を小さくして、果実発色促進装置のLED光源から発せられる光による発色効果を促進するという作用を有する。請求項8記載の発明である果実発色促進装置は、請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の果実発色促進装置であって、果実発色促進装置に収容する果実は、りんごであることを特徴とするものである。上記構成の請求項8記載の発明は、請求項1乃至請求項7のそれぞれに記載の発明と同じ作用に加えて、特に、りんごの果皮を効率良く発色させるという作用を有する。請求項1に記載の発明によれば、被照射体である果実の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができる。これにより、果実の果皮の全周において着色物質の生成が促進されて、その発色を促進することができる。また、LED光源を用いることで、発光時の熱量を少なくして、この熱により被照射対象である果実が損傷したり変質するのを防止することができる。特に、LED光源を用いることで、蛍光灯や白熱灯を用いた場合に比べて、光照射時の消費電力を少なくすることができる。また、LED光源を用いることで、照射光の波長領域の設計が容易になるので、発色促進効果が期待される波長領域の光のみを被照射対象に照射することができる。よって、この点からも、光照射時の消費電力を少なくすることができる。また、請求項1に記載の発明によれば、果皮の発色を促進する波長領域の光の照射時に、被照射対象である果実の向きを変える必要がないので、すなわち、一旦、容器体内に果実を収容した後は、そのままの状態で放置しておくことができるので、果実の発色促進処理時の手間を大幅に軽減することができる。さらに、例えば、果実の果皮に、文字や図形をかたどった不透光性のシールを貼付けた後、請求項1記載の果実発色促進装置を用いて果皮の発色を促進させることで、果実の表面に文字や図形が描かれた高付加価値な果物を容易に生産することができる。この場合、被照射対象である果物の表面の全周にわたって効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができるので、文字や図形のシールが貼られない個所の果皮の発色を効率良く促進することができる。したがって、このような高付加価値な果実を、屋外において日照を利用して生産する場合に比べて発色ムラが生じて不良品化するリスクや、虫害や鳥害を受けて商品が不良品化するリスクを大幅に低減することができる。よって、高付加価値を有する果実を簡易に生産できる果実発色促進装置を提供することができるという効果を有する。加えて、ユーザーの要望に応じて必要な時に必要な量だけ、高付加価値な果実を生産することができるという効果も有する。請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明と同じ効果に加えて、LED光源から放射される光を、果実の果皮の発色促進のために有効に活用することができる。この結果、果実の果皮の発色促進に必要な電力量消費量をさらに少なくすることができる。請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明と同じ効果を有する。加えて、請求項3記載の発明では、容器体を筒体部と、下面部及び上面部とにより構成し、下面部及び上面部にのみLED光源を備えることで、容器体の内側面の全面にLED光源を配置する場合に比べて、容器体の構造を単純化して、容器体の製造やメンテナンスを容易にすることができる。この結果、請求項3に記載の果実発色促進装置の製造コストや、メンテナンス費用を削減することができるという効果を有する。請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明と同じ効果を有する。また、請求項4記載の発明によれば、被照射対象である果実の表面の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射するだけでなく、その際の、光の照射ムラの発生を少なくすることができる。この結果、請求項4記載の発明によれば、発色ムラの少ない果実を生産することができるので、発色促進処理がなされた果実の付加価値を一層高めることができる。請求項5記載の発明は、請求項3に記載の発明と同じ効果を有する。加えて、請求項5記載の発明によれば、仕切りを備えることで、1台の果実発色促進装置を用いて、複数の被照射対象である果実の果皮の全周に、効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができる。この結果、請求項5記載の果実発色促進装置を用いて高付加価値な果実を容易に大量に生産することができる。請求項6記載の発明は、請求項1乃至請求項5のそれぞれに記載の発明と同じ効果に加えて、連結具を備えることで、複数の果実発色促進装置を互いに近接させた状態で密に配置することができるので、果実発色促進装置を配置する空間の空間利用効率を高めることができる。この結果、限られた空間内により多くの果実発色促進装置を設置することができるので、高付加価値である果実の生産性を向上できる。請求項7記載の発明は、請求項1乃至請求項6のそれぞれに記載の発明と同じ効果に加えて、被照射対象である果実として、有袋果を用いることで果実の生育期における果実への日照の影響を小さくすることができる。この結果、請求項7記載の果実発色促進装置により、果皮の発色を促進する波長領域の光を照射した際に、発色不良で不良品化する果実を少なくすることができる。これにより、高付加価値を有する果実を効率良く生産することができる。請求項8記載の発明は、請求項1乃至請求項7のそれぞれに記載の発明と同じ効果に加えて、特に、りんごの果皮を効率良く発色させて、高付加価値を有するりんごの生産を容易にすることができる。また、発色が促進される前のりんごの果皮に、文字や図形をかたどった不透光性のシールを貼り付けて、請求項8記載の果実発色促進装置を用いて、果皮の発色促進処理を行うことで、果皮に文字や図形が描かれたりんごを効率良く生産することができる。以下に、本発明の実施の形態に係る果実発色促進装置について実施例1乃至5を参照しながら詳細に説明する。本発明の実施例1に係る果実発色促進装置について図1を参照しながら説明する。図1は本発明の実施例1に係る果実発色促進装置の概念図である。実施例1に係る果実発色促進装置1Aは、図1に示すように、中空状でその内部に果実6a全体を収容することができる容器体2の内側面に、容器体2内に果実6aの果皮の発色を促進する波長領域の光を発するLED光源3が設けられ、さらに、このLED光源3から発せられる光を効率良く反射させるために、容器体2の内側面に、被覆又は研磨されてなる反射部4が形成されている。また、上述のような実施例1に係る果実発色促進装置1Aにおいては、容器体2内に載置部5aが設けられており、この載置部5a上に果実6aを載置した状態で容器体2内に果実6aを収容できるよう構成されている。なお、特に図示しないが、実施例1に係る果実発色促進装置1Aは、それぞれのLED光源3に電力を供給するための配電設備や、外部から配電設備に電力を取り込むための電力取込み設備を備えている。上述のような実施例1に係る果実発色促進装置1Aによれば、容器体2内の中空部に果実6aを収容してから容器体2を閉じた状態にした後、LED光源3を発光させることで、容器体2内に収容される果実6aの果皮表面の全周に、効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができる。そして、これにより果実6aの果皮において着色物質であるアントシアニンを含むポリフェノール類の生成が促進されて、果実6aの発色を促進することができる。すなわち、実施例1に係る果実発色促進装置1Aによれば、被照射対象である果実6aを容器体2内に収容するとともに、この容器体2の内側面に反射部4を形成し、さらに、容器体2の内側面にLED光源3を設けることで、少ない光量で効率良く果実6aの発色を促進することができるのである。また、特に、果皮の発色を促進する波長領域の光を発する光源としてLED光源3を採用することで、発光時の発熱量を小さくすることができる。これにより、閉空間略閉空間の概念も含む内において光源を発光させた場合でも、容器体2内の温度が大幅に上昇することはないので、光源の発熱による果実の損傷や変質を確実に防止することができる。このような実施例1に係る果実発色促進装置1Aを用いることで、虫害や鳥害の恐れのない屋内において、効率良く果実6aの果皮の発色を促進させることができる。また、この場合、果実6aの果皮の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができるので、発色促進処理中に果実6aの向きを変える必要がない。よって、屋内で安全にかつ効率良く高付加価値な果実6aを生産することができる。さらに、実施例1に係る果実発色促進装置1Aを用いた処理を行う前に、予め果実6aの表面に文字や図形をかたどった不透光性のシール図示せずを貼り付けておくことで、シールが貼られた部分の果皮の発色が抑制される一方、それ以外の部分では果皮の発色が促進されるので、これらのコントラストにより果実6aの表面に文字や図形を描くことができる。この結果、発色がよくて、果皮の表面に鮮やかに文字や図形が描かれた高付加価値な果実6aを効率良く生産することができる。一般に、このような文字や図形が描かれた高付加価値な果実を露地やビニールハウス等の屋外において、自然の日照を利用して生産する場合、果実の全周に同時に日照を与えることはできないので、処理中に果実の向きを変えてやる必要があり手間がかかっていた。また、屋外に果実があるので虫害や鳥害を受ける恐れがあり、受注生産の場合には予備を準備する必要があった。そして、幸運にも虫害や鳥害を免れた場合でも、天候不良により果実の半分側しか良好に発色させることができなかった場合には、その果実を高付加価値な商品として流通させることはできず、さらには、果実に図形や文字が描かれていることから、通常の商品としても流通させることができないので、最終的に不良品やキズものとして処理せざるを得なかった。つまり、屋外において文字や図形が描かれた高付加価値な果実を生産する場合には、上述のような事情により果実が不良品化するリスクが高かったが、実施例1に係る果実発色促進装置1Aを用いることによれば、上述のような不良品化のリスクを大幅に軽減して、効率良く高付加価値な果実6aを生産することができる。なお、図1では容器体2の形態を中空の球状とし、この球状の容器体2を開閉可能な上パーツ2a,下パーツ2bにより構成した場合を例に挙げているが、容器体2の形態は、必ずしも図示されるものに限定される必要はなく、被照射対象である果実6a全体を収容することができるような容器体2であり、かつ、外部から果実6aの出し入れが可能に構成されるものであればどのような形態でもよい。例えば、果実の形状が長細い形状であれば容器体2を楕円体状にしてもよいし、図1では容器体2を2つに分割して開閉可能に構成しているが、容器体2を2つ以上に分割して、その一部又は全部を開閉可能に構成してもよい。あるいは、容器体2を分割して開閉させる代わりに、容器体2に果実6aを出し入れするための扉を設けて、この扉を開閉して果実6aの出し入れを行えるよう構成してもよい。また、実施例1に係る果実発色促進装置1AにおいてLED光源3から発せられる光を無駄なく利用するために、容器体2内が閉空間であることが望ましいものの、容器体2は必ずしも閉空間である必要はない。つまり、容器体2が完全な閉空間でない場合、容器体2が隙間を有することになるので、この部分からLED光源3から発せられる光の一部が漏れて、その光を果皮の発色促進に有効に利用できないというデメリットを有することになるが、そのことは実施例1に係る果実発色促進装置1Aの機能が実質的に損なわれることを意味するわけではない。したがって、本発明に係る果実発色促進装置の容器体2の概念は、完全な閉空間を構成する容器体2のみではなく、容器体2の一部に隙間を有するものや、容器体2の一部に果実6aを出し入れするためや、外部から光の取り込みを行うための後述の実施例5を参照開口が常設されるものも含まれる概念である。また、図1には容器体2内に果実6aを載置するための載置部5aを設置する場合を例に挙げて説明しているが、載置部5aは必ずしも設ける必要はない。容器体2内への果実6aの設置方法としては、上述のもの以外にも、例えば、容器体2内において紐で果実6aを吊るして保持するという手段を採用してもよい。また載置部5aとして、例えば、ガラス等の透光材により構成したものを用いてもよい。この場合、果実6aの載置面にもLED光源3から発せられる光を照射することができる。なお、容器体2内における果実の収容方法、設置方法に関する事項は、本発明の他の実施例にも適用可能である。さらに、容器体2の内側面に形成される反射部4は、例えば、容器体2を金属により構成してその表面を鏡面状にして、LED光源3から発せられる光の反射性が高められるよう構成してもよいし、容器体2の内側面にLED光源3から放射される光を効率良く反射する塗料を塗布して被膜を形成して反射部4としてもよい。なお、容器体2は、LED光源3から発せられる光の散逸を防止して有効に利用するために設けられているので、容器体2は、LED光源3から発せられる光を透過し難い構造にするか、あるいは、LED光源3から発せられる光を透過し難い材質により容器体2を構成する必要がある。より具体的には、例えば、容器体2の内側面における反射部4の下層に、LED光源3から発せられる光を透過し難い塗料等の被膜層を形成しておいてもよい。また、LED光源3から発せられる光が金属を透過しない場合には、容器体2を金属製にすればよい。後者の場合、金属製の容器体2の表面において、LED光源3から発せられる光が効率良く反射されるのであれば、金属製の容器体の内側面を反射部4としても利用することができる。他方、容器体2の内側面が、LED光源3から発せられる光の透過は妨げるものの、LED光源3から発せられる光を効率良く反射しない場合には、塗料や被膜からなる反射部4を別途容器体2の内側面に形成してやる必要がある。また、図1では、果実6aの一例としてりんごを用いた場合を例に挙げて説明しているが、果実6aは、りんご以外にも、特定の波長領域の光特定の波長領域の光が複数種類必要な場合も含むを照射することにより、果皮の発色を促進することができるものであればどのような果実でも用いることができる。この場合、容器体2内に収容される果実の発色促進に寄与する光を発するLED光源3を用いる必要がある。本発明に係る果実発色促進装置に用いることができる、りんご以外の果実6aの具体例としては、例えば、ぶどう、いちご、おうとう、なす、いちじく、うめ、マンゴー、及び、ももなどがある。なお、上述の9種類のそれぞれの果実6aにおいて発色の促進効果が認められている光の波長領域を以下の表1に参考までに示した。上表にも示されるように、被照射対象毎に果皮の発色促進に効果があると考えられる光の波長は異なっているものの、全体としては紫外光から可視光領域の波長を有する光の照射が有効であるといえる。これは、植物体が太陽光を受けて生長する事実を考えれば妥当である。従って、実施例1に係る果実発色促進装置1Aの容器体2内に収容される果実6aが特定の種類である場合、LED光源3からは、その果実6aの発色を促進する波長領域の光この光は複数種類でもよいが発せられる必要があるとともに、容器体2の内側面に形成される反射部4は、このLED光源3から発せられる光この光の波長は複数種類でもよいを効率良く反射することができる必要がある。なお、反射部4は、LED光源3から発せられる光の反射率が高いことが望ましいが、容器体2を設けない場合に比べて、容器体2及び反射部4を設けることにより少しでも被照射対象への光の照射効率を向上できるのであれば、反射部4の反射率は特に問題としない。また、容器体2に収容する果実6aを特定しないで実施例1に係る果実発色促進装置1Aを考える場合、どの果実も、紫外光から可視光領域の波長を有する光が照射されることでその発色が促進されるともいえるので、容器体2の内側面に形成される反射部4は、紫外光から可視光領域の波長を有する光の反射性を有していればよいともいえる。すなわち、実施例1に係る果実発色促進装置1Aにおける反射部4として、例えば、銀メッキ被膜や蒸着アルミ被膜からなるもの、ステンレス等の金属の表面を研磨して鏡面状にしてなるもの、酸化チタン,硫酸バリウムなどの白色顔料や、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム等の従来公知の白色物質を含有してなる塗装被膜等を用いてなるもの、白色アクリルや、石膏等の光を反射又は拡散する効果を有する材質を用いてなるもの等を採用することができる。なお、本願明細書及び表1に記載されるUV-Aは、320~380nmの波長領域の光であり、UV-Bは、280~320nmの波長領域の光であり、可視光領域の光は、380~780nmの波長領域の光である。また、同様の理由により、実施例1に係る果実発色促進装置1Aの容器体2内に収容する果実6aを特定しない場合、LED光源3から発せられる光は、自然の太陽光に近いものにするとよい。すなわち、LED光源3は、紫外光と可視光線を含む白色光を発するものにすればよい。また、被照射対象である果実6aの全周に一時にLED光源3から発せられる光が照射される必要があるので、LED光源3は容器体2の内側面に分散された状態で配置されることが望ましいが、容器体2の内側面が反射部4を備えることでLED光源3から発せられる光を容器体2内に効率良く拡散させることができるので、LED光源3は容器体2の内側面の少なくとも1か所以上にスポット状に配設してもよい。さらに、実施例1に係る果実発色促進装置1Aの変形例として、特に図示しないが、容器体2の内側面の全面を、LED光源を利用してなる面状光源としてもよい。この場合、容器体2の内側面に反射部4を形成する必要はない。この場合も、上述の実施例1に係る果実発色促進装置1Aと同じ効果を発揮させることができる。本発明の実施例2に係る果実発色促進装置について図2乃至図5を参照しながら詳細に説明する。先に述べた実施例1に係る果実発色促進装置1Aは、図1に示すように、容器体2の形状が例えば球状であり、LED光源3は容器体2の内側面に分散した状態で配設されるものであった。このような実施例1に係る果実発色促進装置1Aは、容器体2体内に収容される果実6aの表面の全周に目的とする光を照射する際に、照射ムラを少なくするという点においては大きな効果を発揮する半面、LED光源3を備えた容器体2の製造に手間がかかり、結果として、果実発色促進装置1Aを廉価に提供することが難しいという課題があった。このような事情に鑑み発案されたのが本発明の実施例2に係る果実発色促進装置である。図2は、本発明の実施例2に係る果実発色促進装置の概念図であり、図3は、本発明の実施例2に係る果実発色促進装置の分解した状態を示す概念図である。なお、図1に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。図2,3に示すように、実施例2に係る果実発色促進装置1Bは、被照射対象である果実6aを収容するための容器体2が、筒体部7と、その上部開口に設けられる上面部8、及び、筒体部7の下部開口に設けられる下面部9により構成されるとともに、LED光源3が、上面部8及び下面部9に設けられたものである。なお、言うまでもないが、LED光源3は、筒体部7の上下開口部のそれぞれに上面部8,下面部9を取付けて容器体2とした際に、この容器体2の内側面を形成する面に設けられている。さらに、容器体2の内側面には、すなわち、筒体部7の内側面と、上面部8及び下面部9におけるLED光源3が配設される側の面には、実施例1に係る果実発色促進装置1Aの場合と同様に反射部4が形成されている。また、特に図示しないが、実施例2に係る果実発色促進装置1Bは、それぞれのLED光源3に電力を供給するための配電設備や、外部から配電設備に電力を取り込むための電力取込み設備を備えている。実施例2に係る果実発色促進装置1Bにおいては、図3に示すように、下面部9上に載置部5bを設けてその上に被照射対象である果実6aを載置してもよいし、この載置部5bを設けることなく下面部9上に直接果実6aを載置してもよい。また、特に載置部5bを、例えば、透明なガラスや合成樹脂により構成することで、果実6aの底にもLED光源3から発せられる光を照射させることができる。上述のような実施例2に係る果実発色促進装置1Bによれば、先に述べた実施例1に係る果実発色促進装置1Aと同様に、被照射対象である果実6aの全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができる。したがって、実施例2に係る果実発色促進装置1Bは、実施例1に係る果実発色促進装置1Aと同様の効果を有する。この効果に加えて、実施例2に係る果実発色促進装置1Bは、容器体2を筒体7、及び、上面部8,下面部9からなる複数のパーツにより構成し、そのうちの上面部8,下面部9にのみLED光源3を設けて、LED光源3の取り付け位置を特定の個所に集約している。これにより、実施例2に係る果実発色促進装置1Bの製造を容易にすることができる。この結果、より廉価に実施例2に係る果実発色促進装置1Bを提供することができる。なお、図2,3には筒体部7として六角筒を用いた場合を例に挙げて説明しているが、筒体部7は円筒でもよいし、六角筒以外の多角筒でもよい。図4は本発明の実施例2に係る果実発色促進装置を水平方向に複数連結した状態を示す斜視図である。なお、図1乃至図3に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。実施例2に係る果実発色促進装置1Bにおける筒体部7を、特に、六角筒にした場合には、図4に示すように、実施例2に係る果実発色促進装置1Bを水平方向にハニカム状に隙間なく配設することができるので、屋内に果実発色促進装置1Bを複数台設置する際の空間の利用効率を高めることができる。また、実施例2に係る果実発色促進装置1Bの筒体部7を四角筒にした場合も同様に、果実発色促進装置1Bを配置する空間の利用効率を高めることができる。また、隣り合う果実発色促進装置1B同士を図示しない連結具で固定するとともに、この連結部を介して隣接する果実発色促進装置1Bに電力を送電可能に構成することで、多数の果実発色促進装置1Bを設置した場合に複数の果実発色促進装置1Bへの電力の供給をスムースにすることができる。再び、図2及び図3の説明に戻るが、実施例2に係る果実発色促進装置1Bにおいては、一つの果実発色促進装置1Bを構成する下面部9と、他の果実発色促進装置1Bを構成する上面部8とを連結部11を介して一体に連結した発光載置部12を形成するとともに、この発光載置部12の側面に少なくとも1つ以上の接続部10を設けることで、実施例2に係る果実発色促進装置1Bの鉛直方向への積み重ねを容易にすることができる。図5は本発明の実施例2に係る果実発色促進装置を鉛直方向に複数連結した状態を示す斜視図である。なお、図1乃至図4に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。図5に示すように、実施例2に係る果実発色促進装置1Bにおいては、上面部8及び下面部9を連結部11を介して一体にして発光載置部12を形成することで、この発光載置部12と筒体部7を交互に積み重ねるという単純作業により、容易に果実発色促進装置1Bの集合体を形成することができる。この場合、屋内に実施例2に係る果実発色促進装置1Bを複数台収容する際に、鉛直方向における空間利用効率を高めることができる。また、図2,3,5に示すように、LED光源3を備えた上面部8及び下面部9を連結部11を介して一体にした場合、連結部11の内部にLED光源3に電力を供給するための配電設備をコンパクトに収納することができるので、この点においても実施例2に係る果実発色促進装置1Bを屋内に多数設置する際の空間利用効率を高めることができる。なお、特に図示しないが、筒体部7の肉厚部分又は表面に、電力を送電するための送電構造を設けておき、この送電構造を,接続部10を介して他の層の果実発色促進装置1Bの送電構造に電気的に接続させることで、多数の果実発色促進装置1Bを設置する場合にも煩雑な配線構造なしに電力をスムースに供給することができる。なお、上述の図2乃至5においては、1つの容器体2内に1つの果実6aを収容するタイプの果実発色促進装置1Bについて説明してきたが、1つの巨大な果実発色促進装置1Bを作製し、その内部に、その表面が全て反射部4からなる仕切り図示せずを設けて複数の区画を形成し、それぞれの区画に1つずつ果実6aを収容できるよう構成してもよい。この場合、図4に示すような果実発色促進装置1Bの集合体を用いた場合と同様の効果を発揮させながら、果実発色促進装置1Bの製造コストを廉価にすることができる。特に、果実発色促進装置1Bを設置する空間が大きい場合には、果実発色促進装置1Bの容器体2の内部を仕切りにより分割して利用することにより、果実発色促進装置1Bを導入する際の設備投資を節減することができる。また、上述の仕切りを設けるタイプの果実発色促進装置1Bの場合、仕切りの大きさを変更することで、大きさの異なる複数種類の被照射対象に対しても果実発色促進装置1Bを使用することが可能になるので、果実発色促進装置1Bの汎用性を高めることができる。また、図2乃至5に示すような、1つの容器体2内に1つの果実6aを収容するタイプの果実発色促進装置1Bの場合、上面部8及び下面部9においてLED光源3を、上面部8又は下面部9の外縁に近づくほど密に配置することで、容器体2内に収容される被照射対象である果実6aの果皮表面に照射される光の照射ムラを小さくすることができる。この場合、特に、光の放射照度の違いにより発色の程度に差が生じる果実に対して、実施例2に係る果実発色促進装置1Bを用いて発色促進処理を行う場合に、果実6aの果皮の発色ムラが生じるのを抑制することができるので、高付加価値な果実6aをより確実に生産することができる。なお、この理由については後段においてシミュレーション結果を参照しながら詳細に説明する。本発明の実施例3に係る果実発色促進装置について図6を参照しながら説明する。上述の実施例2に係る果実発色促進装置1Bにおいては、容器体2内に収容される被照射対象である果実として、例えば、りんごのような比較的球に近い形状ものを想定していたが、被照射対象である果実の形状は必ずしも球に近いとは限らない。これに対して発明者らは、本発明に係る果実発色促進装置の容器体の形状を変えることで、その外形が球に近くない果実に対しても本発明に係る果実発色促進装置を使用することができるようにした。その一例について、図6を参照しながら説明する。図6は本発明の実施例3に係る果実発色促進装置の概念図である。なお、図1乃至図5に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。実施例3に係る果実発色促進装置1Cは、実施例2に係る果実発色促進装置1Bと同じ構成からなるものであり、特に、筒体部7の形状,及び、その上下開口部に配設される上面部8及び下面部9の形状が異なるものである。より具体的には、実施例3に係る果実発色促進装置1Cの筒体部7は、その上下開口部の形状を、例えば、正六角形における対向する3対の辺のうちの1対の長さを長くした変形六角形としたものである。そして、実施例3に係る果実発色促進装置1Cでは、上述のような変形した筒体部7の上下開口部に配設される上面部8,下面部9の形状も、変形した筒体部7の上下開口部に符合するように変形六角形としている。上述のような実施例3に係る果実発色促進装置1Cによれば、図6に示すように、例えば、なすのような細長い形状の果実6bも容器体2内に収容して、LED光源3から発せられる光を照射することができる。従って、その外形形状が球に近くない果実6bについても、果皮の発色を促進させることができる。このように、実施例3に係る果実発色促進装置1Cによれば、本発明に係る果実発色促進装置の汎用性を高めることができる。また、筒体部7の上下開口部の形状筒体部7の水平断面形状、及び、上面部8,下面部9の形状を、例えば、図6に示すような変形六角形や、図示しない長方形にした場合には、屋内に多数の果実発色促進装置1Cを設置する場合の空間利用効率を高めることができる。なお、実施例3に係る果実発色促進装置1Cにおける筒体部7,上面部8及び下面部9の形状以外のそれぞれの構成については、実施例2に係る果実発色促進装置1Bと同じであるためその詳細な説明については省略する。さらに、筒体部7の上下開口部の形状、及び、上面部8,下面部9の形状は上述したもの以外にも、例えば、楕円形にしてもよいし、L字形のような屈曲した形状であってもよい。つまり、被照射対象である果実の形状がどのような形状であっても、その全体を完全に収容できるような形状を有する容器体2を用い、被照射対象である果実6bの上下方向から、果実6bの果皮の発色を促進する波長領域の光をLED光源3により照射できるように構成することで、被照射対象である果実の果皮の発色を促進することができる。本発明の実施例4に係る果実発色促進装置について図7を参照しながら説明する。被照射対象である果実は、図1や図6に示すように単一の果実のみからなるものだけでなく、複数の果実が集合した、例えば、ぶどうのような果実もある。このような果実の集合体の全周に果皮の発色を促進する波長領域の光を照射しようとする場合、被照射対象の上下方向からの照射では果皮の発色を効率良く促進できない場合がある。このような場合には、果実の軸の部分を挟持するなどして果実を空間内に固定した上で、容器体の側面側からLED光源3により果皮の発色を促進する波長領域の光を照射する方法が有効である。図7は本発明の実施例4に係る果実発色促進装置の概念図である。なお、図1乃至図6に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。図7に示すように、実施例4に係る果実発色促進装置1Dは、被照射対象である果実6cの側面を囲むように容器体2である筒体部7が配設され、この筒体部7の内側面に,果皮の発色を促進する波長領域の光を発するLED光源3を分散させて配設したものである。また、筒体部7の内側面には、LED光源3から発せられる光を効率的に反射することができるよう反射部4が形成されている。なお、図7に示す実施例4に係る果実発色促進装置1Dでは、容器体2を構成する筒体部7を、鉛直方向に2つに分割可能な筒体パーツ7a,7bにより構成する場合を例に挙げて説明しているが、筒体部7は図2乃至5に示すような一体型の筒状であってもよい。また、特に図示していないが、実施例4に係る果実発色促進装置1Dの容器体2の内側面に設けられるLED光源3に電力を供給するための配電構造は、筒体部7を構成する筒体パーツ7a,7bの肉厚部分に収容されている。また、実施例4に係る果実発色促進装置1Dは、この配電構造に外部から電力を取り込むための電力取り込み設備例えば、配電コード等を備えている。上述のような実施例4に係る果実発色促進装置1Dによれば、被照射対象である果実6cを容器体2内に収容して、その側面側の全周から果実6cに対して果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができる。このような実施例4に係る果実発色促進装置1Dによれば、容器体2内に安定した状態で載置できない被照射対象である果実6cに対しても、果皮の発色促進処理を実施することができる。より具体的には、例えば、ぶどうのような複数の果実が集合してなるものに対しても、本発明に係る果実発色促進装置を用いてその全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができ、それにより果皮の発色を促進させることができる。また、図7には示していないが、筒体部7の上下開口部を塞ぐように上面部及び下面部を設けてもよい。この場合、上面部及び下面部において容器体2の内側面を形成する面に反射部4を形成しておくことで、LED光源3から発せられる光の散逸を防止して、被照射体である果実6cに照射することができる。なお、果実6cの収容やその保持に差し支える場合には、上面部,下面部のいずれか一方、あるいは、これらの両方は必ずしも設けなくともよい。上面部,下面部を設けない場合には、LED光源3から発せられる光の一部が容器体2の外に漏れるので、その分の光を有効に利用できないというデメリットがあるものの、そのことは、実施例4に係る果実発色促進装置1Dの機能を否定するものではない。本発明の実施例5に係る果実発色促進装置1Eについて図8を参照しながら説明する。上述の実施例1乃至4に係る果実発色促進装置1A~1Dは、いずれも容器体2内にLED光源3を取り付けるタイプの果実発色促進装置であった。このような容器体2内にLED光源3を設けるタイプの果実発色促進装置1A~1Dの場合、LED光源3から発せられる果皮の発色を促進する波長領域の光を、容器体2内において最大限有効に利用することができるというメリットがある半面、これらの装置の製造時には、容器体2の内側面にLED光源3を取り付けるという工程が必ず必要になる。すなわち、容器体2とLED光源3とそれぞれ製造した後に、容器体2にLED光源3を取り付ける工程を行う必要があり、実施例1乃至4に係る果実発色促進装置1A~1Dの製造コストを一定以上削減することが難しいという課題があった。そこで発明者らは、鋭意研究の結果、被照射対象を収容する容器体2と、果皮の発色を促進する波長領域の光を発するLED光源3を完全に分離した状態で配置することで、本発明に係る果実発色促進装置を製造する際に、それまで不可欠であると考えられてきた容器体2にLED光源3を取り付ける作業を省略できることを見出したのである。ここでは実施例5として、容器体2とLED光源3を別体に設けた場合の果実発色促進装置の一例について図8を参照しながら説明する。図8aは本発明の実施例5に係る果実発色促進装置の断面図であり、bは本発明の実施例5に係る果実発色促進装置の使用状態を示す断面図である。なお、図1乃至図7に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。図8aに示すように、実施例5に係る果実発色促進装置1Eは、果皮の発色を促進する波長領域の光を発するLED光源3と、このLED光源3と別体に設けられ,被照射対象である果実6dの全体を収容可能な容器体2とからなり、この容器体2の内側面にLED光源3から発せられる光を効率良く反射する反射部4が形成されるものである。また、容器体2は開口部14を備えており、LED光源3から発せられる光が、この開口部14から容器体2の内に導き入れられる仕組みになっている。一般に、LED光源3から発せられる光は、従来公知の蛍光灯や電球から発せられる光に比べて、光の指向性が高く周囲に拡散し難いという性質を有している。実施例5に係る果実発色促進装置1Eにおいては、このようなLED光源3の特性である指向性を利用して、容器体2に形成される開口部14から、LED光源3から発せられる光を効率良く取り込んでいる。そして、容器体2内に取り込まれた光は、容器体2内に収容される被照射対象である果実6dに直接照射されることはもちろんのこと、果実6bに照射されなかったものは、容器体2の内側面に形成される反射部4において反射されて、被照射対象である果実6dの表面の全周に照射される仕組みになっている。上述のような実施例5に係る果実発色促進装置1Eによれば、被照射対象である果実6dの表面の全周に効率良く果皮の発色を促進する波長領域の光を照射することができるので、上述の実施例1乃至4に係る果実発色促進装置1A~1Dと同様に、被照射対象である果実6dの果皮を効率良く発色させることができるという効果を有する。また、特に実施例5に係る果実発色促進装置1Eの場合、容器体2とLED光源3とを別体に設けることができるので、果実発色促進装置1Eの製造時において容器体2にLED光源3を取り付ける工程が必要なくなる。これにより、実施例5に係る果実発色促進装置1Eの製造工程を簡易にすることができるので、果実発色促進装置1Dを廉価に提供することができるという効果を有する。また、上述のような実施例5に係る果実発色促進装置1Eの場合、容器体2に収容される果実6dの、開口部14側に配置される果皮に特に強い光が照射されることになるので、果実6aの果皮が、その発色を促進する波長領域の光の放射照度に応じて発色の程度が異なるという性質を有する場合には、果皮に発色ムラが起きてしまう恐れもある。そこで、容器体2内に収容される被照射対象である果実6dの果皮に、なるべく均等に果皮の発色を促進する波長領域の光を照射するために、実施例5に係る果実発色促進装置1Eでは、例えば、図8a,bに示すように、容器体2の開口部14bの近傍に平板状のリフレクター13を設けて、LED光源3から発せられる光を、このリフレクター13を介して間接的に容器体2内に導き入れるよう構成してもよい。この場合、LED光源3と被照射対象である果実6dの間にリフレクター13が配設されるため、LED光源3から発せられる光はリフレクター13によって遮られ、果実6dに直接照射され難くなる。また、果実6dの果皮表面のいずれにおいても、容器体2の内側面に形成された反射部4において反射された光が照射されることになるので、被照射対象である果実6dの果皮に照射ムラが生じるのを防止することができる。なお、実施例5に係る果実発色促進装置1Eにおいて平板状のリフレクター13を設ける場合には、リフレクター13の果実6d側に配置される面も、LED光源3から発せられる光の反射性を有していることが望ましい。また、特に図示しないが、実施例5に係る果実発色促進装置1Eにおいて、リフレクター13を設ける代わりに、LED光源3を、容器体2の開口部14近傍において容器体2の内側面に向かって光を発するように配置してもよい。この場合、リフレクター13を設けることなしに、容器体2内に収容される果実6dの果皮表面の全周に間接的にLED光源3から発せられる光を照射することができる。この場合も、果実6dにおける発色ムラの発生を抑制することができる。なお、特に図示しないが、実施例5に係る果実発色促進装置1Eは、LED光源3に電力を供給するための電力供給構造及び、容器体2の所定の位置にLED光源3を保持させるためのLED光源3の保持構造を備えている。さらに、特に図示しないが、実施例5に係る果実発色促進装置1Dの容器体2内に果実6dを収容する際に、先の実施例1や2に記載したような載置台5a,5bを用いてもよい。また、容器体2に形成される開口部14を、果実6dを出し入れするための取り出し口として利用してもよいが、果実6dが大きくて開口部14を大きくしなければならない場合には、開口部14からの光の散逸量が大きくなってしまい、LED光源3から発せられる光を有効に利用できなくなってしまうので、このような場合には、容器体2を分割可能にする等の別の方法により開口部14を用いることなく容器体2から果実6dの出し入れを行うことができるよう構成するとよい。ここで、図31を参照しながら実施例5の変形例に係る果実発色促進装置1Eについて説明する。図31a,bはいずれも実施例5の変形例に係る果実発色促進装置の断面図である。なお、図1乃至図8に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。実施例5の変形例に係る果実発色促進装置1Fは、先の図8に示す実施例5に係る果実発色促進装置1Eにおけるリフレクター13に代えて、図31a,bに示すように、容器体2の開口部14に,例えば,平板状又はフィルム状の光拡散体15を配設したものである。この場合、LED光源3から発せられる光が被照射対象である果実6dの果皮表面の局所に直接照射されるのを防止するとともに、図31a,bに示すように、容器体2の開口部14においてLED光源3から発せられる光を、拡散させながら容器体2内に入射させることができる。このような、実施例5の変形例に係る果実発色促進装置1Fによれば、図8に示すようなリフレクター13を備えたタイプの実施例5に係る果実発色促進装置1Eと同等の効果を発揮させながら、装置の構成をシンプルにすることができる。すなわち、実施例5に係る果実発色促進装置1Eと比較して、リフレクター13を、LED光源3又は容器体2に取り付けるための構成を省くことができる。したがって、実施例5の変形例に係る果実発色促進装置1Fの製造やメンテナンスを一層容易にすることができる。加えて、実施例5の変形例に係る果実発色促進装置1Fの製造コストを一層削減することができる。ここで、上述の実施例1,2に係る果実発色促進装置1A,1Bについて図9を参照しながら説明を加える。図9は本発明に係るそれぞれの果実発色促進装置における、被照射対象である果実に対する照射光の均一性と、装置の製造コストと、屋内に装置を複数台設置する際の空間利用効率とを比較したグラフである。より具体的には、図9は実施例1に係る果実発色促進装置1Aと、実施例2に係る果実発色促進装置1Bの筒体部7をそれぞれ,四角筒,六角筒,八角筒,円筒にした場合のそれぞれにおいて、被照射対象である果実に対する照射光の均一性と、装置の製造コストと屋内に装置を複数台設置する際の空間利用効率とを比較したグラフである。なお、図9中における円の大小は、それぞれの果実発色促進装置を製造する際の製造コストの大小を表している。図9に示すように、被照射対象である果実の果皮表面に照射される光の均一性均一性にできる可能性の高さは、図1に示すような実施例1に係る果実発色促進装置1Aの場合が最も高く、また、実施例2に係る果実発色促進装置1Bでは、筒体部7の水平断面における多角度が高まるにつれて、被照射対象である果実の果皮表面に照射される光の均一性が高まると考えられる。その一方で、本発明に係るそれぞれの果実発色促進装置の製造コストは、照射光の均一性が最も高いと考えられる実施例1に係る果実発色促進装置1Aが最も高くなることが予想される。また、実施例2に係る果実発色促進装置1Bでは、筒体部7の水平断面における多角度が高まるにつれて装置の製造コストが高くなる傾向が認められた。他方、上述のような本発明に係る果実発色促進装置のそれぞれを屋内に複数台設置する場合の空間利用効率は、実施例2に係る果実発色促進装置1Bの筒体部7を四角筒にした場合が最も高く、次いで、筒体7を六角筒にした場合であると考えられる。これは、実施例2に係る果実発色促進装置1Bの筒体部7を、四角筒又は六角筒にした場合には、果実発色促進装置1Bを垂直方向にも鉛直方向にも隙間なく配置することができるためである。さらに、後段において説明するシミュレーション結果によれば、実施例2に係る果実発色促進装置1Bの場合、筒体7の水平断面形状を四角形よりも多角形化して円形に近づけることで、被照射対象である果実の果皮表面における放射照度ムラの発生を抑制し易くなることが明らかになった。したがって、上述のような図9及び後段に示すシミュレーション結果から、小規模で特に高付加価値な果実の生産を目的とする場合には、実施例1に係る果実発色促進装置1Aを利用することが望ましく、大規模にある程度高付加価値な果実を大量に生産しようとする場合には、実施例2に係る果実発色促進装置1Bにおいて筒体部7を六角筒又は八角柱にすることが望ましいといえる。このように、本発明に係る果実発色促進装置は、多様な形態をとりうるが、その優劣を一概に決めることは難しく、装置の利用目的によって果実発色促進装置最適な形態は変化すると考えられる。さらに、特に図示しないが、実施例1,5に係る果実発色促進装置1A,1E,1Fについても連結具を備えて、複数の装置を連結して設置することができるよう構成してもよい。この場合、多数の装置を設置する際の空間利用効率を高めることができる。なお、上述のような実施例1乃至5に係る果実発色促進装置1A~1Fにおいては、発色促進処理を行う果実を、予め紙等の袋に包んで自然の日照を遮った状態で育てることで、実施例1乃至5に係る果実発色促進装置1A~1Fを用いて発色促進処理を行った際の発色性を高めることができる。また、上述のような実施例1乃至5に係る果実発色促進装置1A~1Fにおいては、発色促進処理を行う果実を、特に、りんごとした場合、LED光源3から発せられる光を430~520nmの波長範囲の発光を有する青色光,又は,370~430nmの波長範囲の発光を有する紫色光、又は、330~400nmの波長範囲の発光を有する近紫外光のそれぞれを単独で、あるいは、これらの波長範囲の発光を有する光を少なくとも2種類以上を組み合わせて照射することで、りんごの果皮の効率よく発色させることができた。本発明の実施例1乃至4に係る果実発色促進装置1A~1Dに対して、LED光源3の配置を変えた際に,被照射対象である果実の果皮表面に照射される光の均一性がどのように変化するかについてのシミュレーションを実施した。ここでは、その条件,並びに,結果について図10乃至図30を参照しながら説明する。図10は本発明に係る果実発色促進装置に関するシミュレーションを行う際の条件をまとめた一覧表である。図10に示すように、この度のシミュレーションでは、容器体の形状を、球、四角柱、六角柱、八角柱、円柱、変形六角柱とし、それぞれの形状においてLED光源の配置を変えることで、球状の被照射対象の表面における光の放射照度がどのように変化するかを調べた。また、この度のシミュレーションではパターン1~20の異なる20種類の条件を設定した。より具体的には、パターン1~3では容器体の形状を球形にするとともに,その内側面に均等に分散させた状態でLED光源を配置した。パターン4~6では容器体の形状を四角柱にするとともに,その上面部及び下面部にLED光源を配置した。パターン7~9では容器体の形状を六角柱にするとともに,その上面部及び下面部にLED光源を配置した。パターン10~12においては容器体の形状を八角柱にするとともに,その上面部及び下面部にLED光源を配置した。パターン13~15では容器体の形状を円柱にするとともに、その上面部及び下面部にLED光源を配置した。パターン16~18においては容器体の形状を変形六角柱にするとともに,その上面部及び下面部にLED光源を配置した。パターン19,20では容器体の形状を六角柱にするとともに,筒体7の内側面にLED光源を配置した。また、上記パターン1~20のそれぞれにおいて容器体2内に収容される被照射対象は半径50mmの球体とし、その表面に照射されると想定される光の放射照度をグラフに示した。なお、図10の表には、それぞれのシミュレーション結果に対応する図番を併記した。1容器体の形状が球体の場合図11乃至13におけるaはいずれも容器体の形状、その中における被照射対象の配置、及び、LED光源の配置条件を示す概念図であり、bはそれぞれの条件におけるシミュレーション結果を示すグラフである。パターン1では、球状の容器体の内側面に45°毎に経線を,30°毎に緯線を引いてそれらの交点にLED光源を1つずつ配置した。パターン2では、球状の容器体の内側面に90°毎に経線を,30°毎に緯線を引いてこれらの交点にLED光源を1つずつ配置した。パターン3では、球状の容器体の内側面に60°毎に経線を,30°毎に緯線を引いてこれらの交点にLED光源を1つずつ配置した。なお、図11乃至13bに示されるグラフには,被照射対象である球体の表面のx座標方向における,北極点を挟んだ赤道から赤道までの放射照度の変化を示した。また、図11乃至13bのグラフにおける、x座標上の0地点の放射照度は、図11乃至13aに示される球状の被照射対象の北極点位置における放射照度を示している。なお、上述のようなシミュレーション結果を示すグラフに関する事項は、以下に示す図14乃至30cのそれぞれに示されるシミュレーション結果を示すグラフにおいても同様である。図11乃至13bに示すように、パターン1~3においては、いずれも容器体の内側面に均等に分散した状態でLED光源が配置されるため、被照射対象表面において放射照度のバラつきが認められるものの、大きな放射照度の偏りは認められなかった。2容器体の形状が四角柱の場合図14乃至16におけるaはいずれも容器体の形状と被照射対象の配置を示す概念図であり、bはaにおいてLED光源が配設される面におけるLED光源の具体的な配置を示す平面図であり、cはそれぞれの条件におけるシミュレーション結果を示すグラフである。なお、図14乃至16a中のハッチングが付された個所は、その面にLED光源が配設されていることを意味している。パターン4では四角柱の上面部と下面部の対角線上に一定間隔毎にLED光源を配置した。また、パターン5では四角柱の上面部と下面部の対角線上で,かつ,上面部と下面部の外縁に近づくほどLED光源が密になるように配置した。さらに、パターン6では、パターン5の傾向をより顕著にした。図14乃至16cに示すように、容器体の形状が四角柱の場合は、その上面部及び下面部におけるLED光源の配置を変化させた場合でも、被照射対象の表面における北極点位置周辺における放射照度が高くなる傾向が認められた。なお、特に図示しないが、容器体の形状を四角柱とし、その上面部及び下面部のそれぞれにグリッド状に均等にLED光源を25個ずつ配置した場合についてもシミュレーションを実施したが、やはり、被照射対象の表面における北極点位置周辺における放射照度が高くなる傾向が認められた。したがって、容器体が四角柱の場合は、実施例2に係る果実発色促進装置1Bを複数台設置する際の空間利用効率が最も高くなると考えられるものの、被照射体の表面に照射される光を均一化させるのはやや難しいという結果が得られた。3容器体の形状が六角柱の場合図17乃至19におけるaはいずれも容器体の形状と被照射対象の配置を示す概念図であり、bはaにおいてLED光源が配設される面におけるLED光源の具体的な配置を示す平面図であり、cはそれぞれの条件におけるシミュレーション結果を示すグラフである。なお、図17乃至19a中のハッチングが付された個所は、その面にLED光源が配設されていることを意味している。パターン7では、六角柱の上面部と下面部の対角線上に一定間隔毎にLED光源を配置した。また、パターン8では、六角柱の上面部と下面部の対角線上で,かつ,上面部と下面部の外縁に近づくにつれてLED光源が密になるように配置した。パターン9では、パターン8の傾向をより顕著にした。図17乃至16cに示すように、容器体の形状が六角柱の場合には、先の四角柱の場合とは異なり、上面部及び下面部においてLED光源をその外縁に近づくにつれて密に配設することで、被照射対象の表面に、より均等に光を照射できることが明らかになった。4容器体の形状が八角柱の場合図20乃至22におけるaはいずれも容器体の形状と被照射対象の配置を示す概念図であり、bはaにおいてLED光源が配設される面におけるLED光源の具体的な配置を示す平面図であり、cはそれぞれの条件におけるシミュレーション結果を示すグラフである。なお、図20乃至22a中のハッチングが付された個所は、その面にLED光源が配設されていることを意味している。パターン10では、八角柱の上面部と下面部の対角線上に一定間隔毎にLED光源を配置した。また、パターン11では、八角柱の上面部と下面部の対角線上で,かつ,上面部と下面部の外縁に近づくにつれてLED光源が密になるように配置した。パターン12では、パターン11の傾向をより顕著にした。図20乃至22cに示すように、容器体の形状が八角柱の場合も、先の六角柱の場合と同様に、上面部及び下面部においてLED光源をその外縁に近づくにつれて密に配設することで、被照射対象の表面に、より均等に光を照射することが明らかになった。5容器体の形状が円柱の場合図23乃至25におけるaはいずれも容器体の形状と被照射対象の配置を示す概念図であり、bはaにおいてLED光源が配設される面におけるLED光源の具体的な配置を示す平面図であり、cはそれぞれの条件におけるシミュレーション結果を示すグラフである。なお、図23乃至25a中のハッチングが付された個所は、その面にLED光源が配設されていることを意味している。パターン13では、円柱の上面部と下面部に、上記図16bに示すパターン6と同じ座標位置にLED光源を配置した。パターン14では、円柱の上面部と下面部に、上記図19bに示すパターン9と同じ座標位置にLED光源を配置した。パターン15では、上記図22bに示すパターン12と同じ座標位置にLED光源を配置した。先のパターン6と,この度のパターン13とは容器体の形状のみが異なっている。そして、図23cと図16cとを比較すると、パターン13ではパターン6に比べて、被照射対象の表面に生じる放射照度ムラがやや緩和されていた。このため、実施例2に係る果実発色促進装置1Bでは、容器体の平面形状を多角形化して最終的に円形に近づけることで、被照射対象の表面に照射される光の放射照度ムラを緩和する効果を発揮させることができると考えられる。また、図24bと図25bとを比較すると、パターン14とパターン15とでは、パターン15の方が、LED光源がより分散された状態にあると考えられるものの、被照射対象の表面に照射される光の放射照度ムラを緩和する効果は、若干ではあるが、パターン14の方が高いと言える。したがって、実施例2に係る果実発色促進装置1Bでは、上面部と下面部の外縁に近づくにつれLED光源を密に配置することで、被照射対象の表面に照射される光の放射照度ムラを緩和する効果が発揮されると考えられる。6容器体の形状が変形六角柱の場合図26乃至28におけるaはいずれも容器体の形状と被照射対象の配置を示す概念図であり、bはaにおいてLED光源が配設される面におけるLED光源の具体的な配置を示す平面図であり、cはそれぞれの条件におけるシミュレーション結果を示すグラフである。なお、図26乃至28a中のハッチングが付された個所は、その面にLED光源が配設されていることを意味している。パターン16では、変形六角柱の上面部と下面部の対角線上に一定間隔毎にLED光源を配置した。また、パターン17では、変形六角柱の上面部と下面部の対角線上で,かつ,上面部と下面部の外縁に近づくにつれてLED光源が密になるように配置した。パターン18では、パターン17の傾向をより顕著にした。図26乃至28cに示すように、容器体の形状が変形六角柱の場合も、上面部及び下面部においてLED光源をその外縁に近づくにつれて密に配設することで、被照射対象の表面に、より均等に光を照射できることが明らかになった。7容器体の側面側から光を照射する場合図29,30におけるaはいずれも容器体の形状と被照射対象の配置を示す概念図であり、bはaにおいてLED光源が配設される面におけるLED光源の具体的な配置を示す平面図であり、cはそれぞれの条件におけるシミュレーション結果を示すグラフである。なお、図29,30a中のハッチングが付された個所は、その面にLED光源が配設されていることを意味している。パターン19では、六角柱の内側の全ての側面にLED光源を8個ずつ均等に分散させた状態で配置した。また、パターン20では六角柱の内側の全ての側面にLED光源を21個ずつ均等に分散させた状態で配置した。図29cと図30cでは、Y軸方向のスケールが異なっているので、その傾向を読み取るのがやや難しいが、容器体の側面側から光を照射する場合、LED光源の設置面にLED光源を分散させた状態で設置したとしても、容器体の1つの側面に設置するLED光源数の増加は、被照射体の表面における放射照度ムラの緩和に寄与し難いことが明らかになった。さらに、特に図示しないが、容器体の形状を六角柱とし、側面側にパターン19の場合と同数のLED光源を配設した場合で、かつ、LED光源を容器体の上面部及び下面部の外縁に近づくにつれて密に配置した場合についてもシミュレーションを実施した。この場合、先のパターン19の場合と比較して、被照射対象表面における光の放射照度ムラの発生が抑制される傾向が認められた。また、先のパターン19,20の場合と同様に、被照射対象の周側面に照射される光の絶対量が、被照射対象の上下面に照射される光の絶対量よりも多くなる傾向が認められたので、被照射対象である果実の種類や、果実の載置方法によっては、容器体の上面部及び下面部にLED光源を配置する場合に比べて、より見栄えよく果実の果皮を発色させることができる場合もあると考えられる。したがって、この度のシミュレーション結果によれば、特に実施例2に係る果実発色促進装置1Bでは、容器体の水平断面を四角形以上に多角形化して円形に近づけることで、被照射対象の表面における光の照射ムラの緩和効果の発揮が期待できる。また、特に実施例2に係る果実発色促進装置1Bでは、容器体の上面部と下面部にLED光源を取り付ける場合に、上面部及び下面部の外縁に近づくにつれてLED光源を密に配置することで、被照射対象の表面における光の照射ムラの緩和効果を発揮させることができると考えられる。さらに、上述のパターン9とパターン19のシミュレーション結果から、実施例2に係る果実発色促進装置1Bの場合、容器体2の側面にLED光源3を取付ける場合よりも、容器体2の上面部8及び下面部9にLED光源3を取り付けた場合の方が、容器体2内に収容される被照射対象の表面における放射照度ムラの発生を抑制し易いことが明らかになった。"