"以下のステップを含む、カーボンブラックをペレット化する方法。カーボンブラックの粉末、水、結合剤および分散剤の均質な混合物を取得するステップ、但し、カーボンブラックと水の割合を0.1:2から2:1までの範囲に収め、更に、前述の分散剤は、アミンとポリエーテルを含む、アミンをベースとする界面活性剤で、含有量を、当該混合物の0.005から0.1までの範囲に収めるものとする;ペレット化装置の中で均質な当該混合物をペレット化して生のカーボンブラックペレットを得るステップ;および生の当該カーボンブラックペレットを20分から60分までの範囲に収まる時間、150°Cから250°Cまでの範囲に収まる温度で乾燥させるステップ。第1,第2,第3ジアミン、トリアミン、芳香族化合物、脂環式化合物およびCYCLOALIPHATICからなるグループの中から前述のアミンを選ぶステップを含むことを特徴とする、請求項1に規定した方法。エチレン酸化物およびプロピレン酸化物からなるグループの中から選んだ少なくとも1つの化合物を構成するため、前述のポリエステルを選ぶステップを含むことを特徴とする、請求項1に規定したカーボンブラックをペレット化する方法。脂肪族化合物、オレフィン化合物、環状化合物および芳香族化合物からなるグループの組の中から選んだ少なくとも1つのグループを構成するため、当該ポリエステルを選ぶステップを含む、請求項1に規定したカーボンブラックをペレット化する方法、但し、当該グループをリニアーおよびブランチからなるタイプから選んだ少なくとも1つのタイプのものとする。ポリエーテルに対する割合が0.1:10から10:0.1までの範囲に収まる量のアミンを含む前述の分散剤を選ぶステップを含むことを特徴とする、請求項1に規定した、カーボンブラックをペレット化する方法。ポリピレン酸化物に対する割合が1未満でない量のエチレン酸化物を含む前述のポリエーテルを選ぶステップを含むことを特徴とする、請求項3に規定した、カーボンブラックをペレット化する方法。前述の混合物の5から15までの範囲に収まる量の当該結合剤を添加するステップを含むことを特徴とする、請求項1に規定した、カーボンブラックをペレット化する方法。本発明は、大抵、アミンおよびポリエステルを含むアミンベースの表面活性剤が水および結合剤と同時に、全混合物の0.005から0.1までの範囲に収まる量添加されることを条件とし、均一な品質のカーボンブラックペレットを提供する、カーボンブラックをペレット化する方法を想定している。ペレット化中に分散剤を添加すると、カーボンブラックの表面に均一な水の分布をもたらし、これによって、ペレット品質の均一化、水消費の削減、エネルギーの節約および生産速度の上昇のメリットが付与される。本発明に基づきカーボンブラックをペレット化する方法には一次的に以下が含まれる:カーボンブラックの粉末、水、結合剤および分散剤の均質な混合物を取得するステップ、但し、均質な混合物中のカーボンブラックと水の割合を0.1から2までの範囲に収め:大抵、ポリエステルであるアミンと重合体チェーンを含む、アミンをベースにした表面活性剤である分散剤を、均質な混合物の0.005から0.1までの範囲に収まる量とし、結合剤を均質な混合物の5から15までの範囲に収まる値とする。均質な混合物はその後、ペレット化装置の中でペレット化され、生または湿ったカーボンブラックペレットが生まれる。ペレット化中に分散剤を添加すると、均質な混合物を形成するため要求される水の量の削減が助けられる。そのため、このようにして形成された生のカーボンブラックペレットの含水量は、分散剤を添加しなかったときに比べて低い。生の当該カーボンブラックペレットは20分から60分までの範囲に収まる時間、150°Cから250°Cまでの範囲に収まる温度で乾燥される。生のペレット中の含水量が低いことに起因して、ペレットを乾燥させるに要する時間がより短くなるので、2から最高10までの範囲に収まる量のエネルギーが節約される。乾燥機の中にある選択ゾーンからペレットのサンプルを採取して、含水量を計測することによって、ペレットの含水量を断続的にチェックすることができる。分散剤として使われる、アミンをベースとする表面活性剤には、アミンとポリエーテルのチェーンが主要成分として含まれている。但し、アンカーリンググループであるアミンは、第1、第2,第3,ジアミン、トリアミン、芳香族、脂肪族化合物、脂環式化合物からなるアミングループの中から選ばれ、ポリエーテルチェーンは、エチレン酸化物およびプロピレン酸化物から選ばれた少なくとも1つの化合物を含む。本発明の界面活性剤には、1つまたはそれ以上の有機酸化物を含めることができる。但し、当該有機酸化物は重合チェーン中のポリエーテルである。ポリエーテルチェーンは、脂肪族化合物、オレフィン化合物および芳香族グループから選ばれた少なくとも1つのグループを更に含む。但し、当該グループは、リニアーおよび/またはブランチタイプのもので、エチレン酸化物および/またはポリピレン酸化物と一緒に、いずれかのリンクに添付される。分散剤中のポリエーテルとアミンの比率は、0.1から10までの範囲に収まる:但し、ポリエーテルに対するアミンの比率は、0.5であるが、なるべく2.0にする。最適なプロセス状態を得るため、分散剤を合計ペレット化混合物の0.005から0.1までの範囲に収まる量添加する。本発明の要件を満たすポリエーテルには、エチレン酸化物とプロピレン酸化物をなるべく1以下に等しい比率で含める。本発明の好適な具体化例では、カーボンブラックの粉末と水は1対1の比率で混合され、湿った生のカーボンブラックペレットは、180°Cから220°Cまでの範囲に収まる温度で、30分から45分までの範囲に収まる時間乾燥される。湿ったペレットを乾燥させるため費やされた時間は、従来のペレット化方法と比べて、3~10削減されるので、ペレットの生産速度は顕著に増加し、エネルギー消費は十分減少する。水と結合剤のカーボンブラックを含む混合物中での均一な分布は、分散剤の添加によって、ペレットに均一な乾燥をもたらすと共に、均一な品質と性質をももたらす。本発明のペレット化方法は連続処理かバッチ処理することができる。単位時間あたりの生産速度が下がり、それが、ペレット化の各サイクルに対して減少する両方の場合、サイクルの数に減少が付与される。更に、カーボンブラックの粉末に添加する水分の量を減らすと、湿ったカーボンブラックペレットのサイズに均一な分布を提供するのが助けられる。本発明の方法は、様々な種類のカーボンブラックに適用可能で、従来のペレット化装置を使って利用することができる。試験結果発明を、その範囲と領域を制限せず、ただ発明を実証する以下の例を使って説明する。実施例1カーボンブラックの粉末と水を1対1の割合で含む第1混合物A:を分散剤を使わずにペレット化し、混合物中に0.01の分散剤を含むカーボンブラックの粉末と水の第2混合物Bを同様にペレット化した。第2混合物Bの中に使用した水の量は、第1混合物Aより5少なかった。このようにして形成した湿ったペレットを30分から45分までの範囲に収まる時間、150°Cから250°Cまでの範囲に収まる温度で乾燥させた。この場合、すべてのペレットを実質同等な条件で乾燥した。このようにして形成したカーボンブラックペレットの最終性質およびプロセスパラメータを分析した。分析結果を表1に示す。本発明のプロセスによって得られたカーボンブラックペレットは向上された品質を持っていることが表1から判明された。水の消費が減ることも判明した。以上に加え、混合と乾燥のサイクル中にエネルギーが節約されることも明らかとなった。実施例2カーボンブラックペレットを、従来のペレット化方法と本発明のペレット化方法を使って、ペレット化した。ここでは、カーボンブラックの粉末を水、ポリエーテルアミン界面活性剤および結合剤と、それぞれ、1:0.0001から1:0.1までの範囲に収まる割合で混合した。その結果、カーボンブラックペレットは、望みの品質のカーボンブラックペレットを得るには、35分間だけ乾燥が必要なものであった。技術的メリット以下のステップを含む、カーボンブラックをペレット化するプロセス:0.1:2から2:1までの範囲に収まる割合で、カーボンブラックの粉末と水を、混合物の5から15までの範囲に収まる割合の結合剤および混合物の0.005から0.1までの範囲に収まる割合の分散剤と一緒に混合するステップ、混合物をペレット化するステップおよびカーボンブラックペレットを得るため、生のペレットを20分から60分までの範囲に収まる時間、150°Cから250°C間での温度で乾燥するステップ。本発明中で説明したプロセスは、以下を実現することを限定することなく含む幾つかの技術的メリットを有する;カーボンブラックをペレット化するプロセスは、ペレットの表面に水の均一な分布を形成させ、これによって、均一な品質をペレットに保証するため、アミンとポリエーテルを含み、アミンをベースとする界面活性剤である分散剤を水および結合剤と共に添加するステップを含む;ペレットの表面に水の均一な分布を付与することによって、カーボンブラックをペレット化するプロセスは、ペレット化プロセス中に添加することが要求される水の量を削減するのを助け、これによって、水の消費量の削減のみならず、乾燥サイクル中に、2から最高10までの範囲に収まる値のエネルギー節約も実行される;更にカーボンブラックをペレット化するプロセスは、乾燥サイクル中に時間を節約し、これによって、生産速度を高める。様々な物理的パラメータ、寸法あるいは量に対して述べた数値は近似値に過ぎないが、パラメータ、寸法あるいは量に割り当てた数値より高いか低い値は、仕様中に反する陳述が特になされない限り、発明の範囲に収まるものと想定される。値の範囲が規定されている場合、規定された範囲内の最高値と最低値の上下に最高10高いか低い値はそれぞれ発明の範囲に含まれる。本発明の原理が適用できる様々な実施形態を考慮して、例証された具体化例は模範的なものだけであると理解すべきである。発明の持つ固有な特徴をかなり強調しながら、好適な実施形態に様々な改良並びに多くの変更を、本発明の原理から外れることなく、施すことができるこが高く評価される。発明またはその好適な実施形態の性質中のこれらおよびその他の改良は、この分野の熟練した技能を有する人々には明白なものである。しかし、前述の記述事項は発明の説明を目的とするもので、発明を制限するものでないと解釈すべきである。"