加熱手段により加熱される定着部材と該定着部材を圧接する加圧部材とを有し、前記定着部材と前記加圧部材とが圧接するニップ部にて記録媒体上に担持されたトナー像を記録媒体に定着する定着装置において、前記定着部材の外周面に対向して設けられ前記定着部材の輻射熱を反射する反射部材と、前記定着部材の外周面に対して所定の間隔を隔てた離間位置と前記定着部材の外周面に接触する接触位置とに前記反射部材を移動させる駆動機構と、前記定着部材の軸方向の中央部と端部との各温度を検知する温度検知部材と、を備え、定着処理が行われるとき前記反射部材を前記離間位置に配置する一方、定着処理後に前記定着部材の軸方向の中央部と端部との温度差が所定値以上である場合、前記反射部材を前記接触位置に配置することを特徴とする定着装置。前記加熱手段は、前記定着部材の軸方向の中央部側を加熱する中央加熱手段と前記定着部材の軸方向の両端部側を加熱する端部加熱手段とを有し、前記反射部材は、前記中央加熱手段に対向して配置される中央反射部材と前記端部加熱手段に対向して夫々配置される端部反射部材とからなり、前記中央加熱手段の幅を超える大きさの記録媒体の定着処理では、前記中央加熱手段と端部加熱手段を通電し、定着処理後に前記定着部材の軸方向の中央部と端部との温度差が所定値以上である場合、前記中央部反射部材と端部反射部材を前記接触位置に配置する一方、前記中央加熱手段の幅よりも小さい記録媒体の定着処理では、前記中央加熱手段を通電し、定着処理後に前記中央部反射部材を前記接触位置に配置することを特徴とする請求項1に記載の定着装置。前記中央反射部材と前記端部反射部材は前記定着部材の軸方向に空隙を有して並設され、前記端部反射部材は、前記空隙を覆うように前記中央反射部材の反射面に対する反対側の面に重なる延出部が形成されることを特徴とする請求項2に記載の定着装置。前記反射部材はアルミニウムの板材からなることを特徴とする請求項1~請求項3のいずれかに記載の定着装置。請求項1~4請求項のいずれかに記載の定着装置と、前記温度検知部材が検知した温度に基づいて前記加熱手段と駆動機構とを制御する制御部と、を備えた画像形成装置。しかしながら、上述した特許文献1では、定着ローラーからの熱の発散を抑えることはできるが、小さい幅の記録媒体を定着した後、熱反射板及び凹部の断熱空気層によって、通紙領域と非通紙領域との間で温度差が残った状態で保温され、定着ニップ部の温度が軸方向に均一になるまで時間が掛かるという問題があった。また、特許文献2では、定着ニップ部の温度を軸方向に均一にするために、通紙領域と非通紙領域とに対応する幅全域に三つのファンを配置しているが、コストアップになり、また装置が大型なものとなるという問題があった。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、定着ローラーの熱の発散を抑えるとともに、定着処理後に、定着ローラーの軸方向の中央部と端部側とに温度差を短時間で簡単に解消にする定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために第1の発明は、加熱手段により加熱される定着部材と該定着部材を圧接する加圧部材とを有し、前記定着部材と前記加圧部材とが圧接するニップ部にて記録媒体上に担持されたトナー像を記録媒体に定着する定着装置において、前記定着部材の外周面に対向して設けられ前記定着部材の輻射熱を反射する反射部材と、前記定着部材の外周面に対して所定の間隔を隔てた離間位置と前記定着部材の外周面に接触する接触位置とに前記反射部材を移動させる駆動機構と、前記定着部材の軸方向の中央部と端部との各温度を検知する温度検知部材と、を備え、定着処理が行われるとき前記反射部材を前記離間位置に配置する一方、定着処理後に前記定着部材の軸方向の中央部と端部との温度差が所定値以上である場合、前記反射部材を前記接触位置に配置することを特徴としている。また、第2の発明では、上記の定着装置において、前記加熱手段は、前記定着部材の軸方向の中央部側を加熱する中央加熱手段と前記定着部材の軸方向の両端部側を加熱する端部加熱手段とを有し、前記反射部材は、前記中央加熱手段に対向して配置される中央反射部材と前記端部加熱手段に対向して夫々配置される端部反射部材とからなり、前記中央加熱手段の幅を超える大きさの記録媒体の定着処理では、前記中央加熱手段と端部加熱手段を通電し、定着処理後に前記定着部材の軸方向の中央部と端部との温度差が所定値以上である場合、前記中央部反射部材と端部反射部材を前記接触位置に配置する一方、前記中央加熱手段の幅よりも小さい記録媒体の定着処理では、前記中央加熱手段を通電し、定着処理後に前記中央部反射部材を前記接触位置に配置することを特徴としている。また、第3の発明では、上記の定着装置において、前記中央反射部材と前記端部反射部材は前記定着部材の軸方向に空隙を有して並設され、前記端部反射部材は、前記空隙を覆うように前記中央反射部材の反射面に対する反対側の面に重なる延出部が形成されることを特徴としている。また、第4の発明では、上記の定着装置において、前記反射部材はアルミニウムの板材からなることを特徴としている。また、第5の発明では、上記の構成の定着装置と、前記温度検知部材が検知した温度に基づいて前記加熱手段と駆動機構とを制御する制御部と、を備えた画像形成装置である。第1の発明によれば、定着処理が行われるときには、反射部材が定着部材の外周面に対して所定の間隔を隔てて配置され、定着部材からの熱の発散が抑えられる。定着処理後、定着部材の軸方向の中央部と端部との温度差が所定値以上である場合、反射部材が定着部材の外周面に接触するように配置されるために、定着部材外周面の温度が反射部材を介して軸方向に高温側から低温側に伝導され、定着部材の中央部と端部との表面温度差が短時間で解消される。また、反射部材を定着部材の外周面から離反した位置と接触する位置とに移動させるという簡単な構成にて、定着部材からの熱の発散を抑えるとともに、定着部材の表面温度差を短時間で解消することができる。以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。第1実施形態図1は、本発明の実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図である。画像形成装置1は、その下部に配設された給紙部2と、この給紙部2の右側に配設された用紙搬送部3と、この用紙搬送部3の上側に配設された画像形成部4と、この画像形成部4よりも排出側に配設された定着装置5と、画像形成部4及び定着装置5の上側に配設された画像読取部6と、を備えている。給紙部2は、記録媒体である用紙9を収容する複数の給紙カセット7を備えており、給紙ローラー8の回転により、複数の給紙カセット7のうち選択された給紙カセット7から用紙9を1枚ずつ用紙搬送部3に送り出す。用紙搬送部3に送られた用紙9は、用紙搬送経路10を経由して画像形成部4に向けて搬送される。画像形成部4は、電子写真プロセスによって、用紙9にトナー像を形成するものであり、矢印方向に回転可能である感光体11と、この感光体11の周囲にその回転方向に沿って、帯電部12、露光部13、現像器14、転写部15、クリーニング部16、及び除電部17を備えている。帯電部12は、高電圧を印加される帯電ワイヤを備えており、この帯電ワイヤからのコロナ放電によって感光体11表面に所定電位を与えると、感光体11表面が一様に帯電させられる。そして、画像読取部6によって読み取られた原稿の画像データに基づく光が、露光部13により感光体11に照射されると、感光体11の表面電位が選択的に減衰され、感光体11表面に静電潜像が形成される。次いで、現像器14が感光体11表面の静電潜像を現像し、感光体11表面にトナー像が形成される。このトナー像が転写部15によって感光体11と転写部15との間に供給された用紙9に転写される。トナー像が転写された用紙9は、画像形成部4の用紙搬送方向の下流側に配置された定着装置5に向けて搬送される。定着装置5では、定着ローラー18及び加圧ローラー19によって、用紙9が加熱加圧され、用紙9上にトナー像が溶融定着される。次いで、トナー像が定着された用紙9は、排出ローラー対20によって排出トレイ21上に排出される。転写部15による転写後、感光体11表面に残留しているトナーは、クリーニング部16により除去され、また感光体11表面の残留電荷は除電部17により除去される。そして、感光体11は帯電部12によって再び帯電され、以下同様にして画像形成が行われる。図2は、上述の画像形成装置1に用いられる定着装置5を軸方向から見た概略断面図である。定着装置5は、ローラー定着方式であり、定着部材である定着ローラー18と、加圧部材である加圧ローラー19と、加熱手段であるヒーター43と、温度検知部材であるサーミスター71と、下側枠体55と、上側枠体56と、反射部材61と、を備える。さらに定着装置5周辺には、駆動機構65と、制御部81とを備える。定着ローラー18は、熱伝導性に優れたアルミや鉄等の金属からなる円筒形状の芯金上に、フッ素樹脂のコーティングやチューブを被覆したものが用いられる。定着ローラー18の芯金内部にハロゲンランプやキセノンランプ等のヒーター43が設けられている。加圧ローラー19は、合成樹脂、金属その他材料から構成される円筒形状の基材上にシリコンゴム等の弾性層が形成され、この弾性層の表面をフッ素樹脂コートにて被覆したものが用いられる。加圧ローラー19は定着ローラー18に所定の圧力で圧接されて、加圧ローラー19が回転駆動すると、定着ローラー18は従動回転する。定着ローラー18と加圧ローラー19とが互いに逆回転しながら当接する部分には、ニップ部Nが形成される。下側枠体55は、定着装置5の外枠の一部を構成し、加圧ローラー19を回転可能に支持する。また、下側枠体55には、上流側搬送ガイド40及び下流側搬送ガイド41が加圧ローラー19に夫々対向して取り付けられている。上流側搬送ガイド40は用紙9をニップ部Nに案内するものであり、下流側搬送ガイド41はニップ部Nにて定着処理された用紙9を定着装置5外の所定の位置に案内するものである。上側枠体56は、定着装置5の外枠の一部を構成し、定着ローラー18を回転可能に支持する。また、上側枠体56には、分離爪51が取り付けられている。分離爪51は、定着処理後の用紙9を定着ローラー18の表面から分離するものであり、ニップ部Nに対して定着ローラー18の回転方向の下流側に配設され、その先端部が定着ローラー18の表面に当接あるいは近接して配置される。また、分離爪51は定着ローラー18の軸方向に複数個並べて設けられる。サーミスター71は、定着ローラー18の表面温度を検知するものであり、定着ローラー18の外周面18aに近接し、且つ定着ニップ部Nに対して用紙搬送方向の上流側近傍に配置される。また、サーミスター71は、定着ローラー18の軸方向の中央部と端部側に配置され、定着ローラー18の中央部及び端部側の表面温度を検知している。これによって、定着ローラー18の表面温度を画像形成に必要な温度に制御することを可能にしている。用紙9が上流側搬送ガイド40に案内されて、ニップ部Nに搬送され、ニップ部Nにおいて、定着ローラー18と加圧ローラー19によって加熱及び加圧されることにより、用紙9上の粉体状態のトナーが熱溶融して定着される。定着処理後の用紙9は、分離爪51によって定着ローラー18の表面から分離された後、下流側搬送ガイド41によって定着装置5外の所定の位置に案内される。反射部材61は、定着ローラー18からの輻射熱を定着ローラー18に向けて反射させるものであり、熱反射特性及び熱伝導性がともに良好な材料、例えばアルミニウムの板材が用いられる。また、反射部材61は、定着ローラー18の外周面18aと略同じ曲率になるように側面視円弧状に形成され、定着ローラー18の外周面18aに所定間隔を隔てた離間位置と、定着ローラー18の外周面18aに接触する接触位置とに、後述する駆動機構65によって移動可能に支持される。反射部材61をアルミニウム材にて構成することによって、反射部材61が定着ローラー18の外周面18aに対して所定間隔だけ隔てて配置されたとき、定着ローラー18の輻射熱が効率的に反射され、定着ローラー18からの熱の発散を抑えることができる。また、定着ローラー18が軸方向に表面温度が異なる場合、反射部材61が定着ローラー18の外周面18aに接触すると、定着ローラー18の外周面18aの温度が反射部材61を介して高温側から低温側に伝導され、定着ローラー18の表面温度差が短時間で解消される。駆動機構65は、偏心カム66と、一対のバネ部材67と、モーター68とを備え、反射部材61を定着ローラー18の外周面18aに対して離間位置と接触位置とに移動させるものである。一対のバネ部材67は、引っ張りコイルバネからなり、その一端が上側枠体56に固設され、その他端が反射部材61に固設されることで、反射部材61を定着ローラー18の外周面18aから離間する方向に付勢している。偏心カム66は、上側枠体56に回転可能に支持され、バネ部材67の付勢力によって反射部材61の外側面反射部材61の反射面に対する反対側に面に常に当接した状態にある。図2に示す偏心カム66の状態では、反射部材61は離間位置にあり、図2に示す状態から偏心カム66が180度回転すると、反射部材61は接触位置に移動する。尚、バネ部材67は圧縮コイルバネにて構成し、反射部材61を定着ローラー18の外周面18aに接触する方向にバネ部材67にて付勢し、さらに偏心カム66を反射部材61の反射面側に常に当接するように構成してもよい。モーター68は、ギア等を介して偏心カム66に接続され、偏心カム66を回転させる。モーター68の180度毎の回転駆動によって、反射部材61に対する偏心カム66の当接位置が変わり、反射部材61は離間位置と接触位置とに移動することができる。尚、モーター68に替えてソレノイドを用いてもよい。ソレノイドの押し引き動作によって、反射部材61を離間位置と接触位置に移動させることができる。モーター68は制御部81に接続される。制御部81は、モーター68の他に、サーミスター71と電源69に接続している。制御部81は、マイクロコンピュータとRAM及びROMの記憶素子等で構成され、サーミスター71によって検知した温度に関する情報に基づいて、モーター68の180度毎の回転駆動を制御するとともに、電源69からヒーター43への通電のオン、オフを制御する。即ち、制御部81は、サーミスター71によって検知した定着ローラー18の表面温度に基づいて、定着処理に必要な第1の温度以下であると電源69からヒーター43への通電を行う一方、第1の温度を超えると電源69からヒーター43への通電を遮断し、定着ローラー18の表面温度を定着処理に必要な温度に制御する。定着処理が行われるとき、反射部材61が離間位置に配置されるようにモーター68が駆動される。この状態では、反射部材61は、定着ローラー18の輻射熱を定着ローラー18に向けて効率的に反射し、定着ローラー18からの熱の発散を抑えることができる。さらに、制御部81は、定着処理後にサーミスター71によって検知した定着ローラー18の表面温度に基づいて、モーター68を駆動制御する。即ち、サーミスター71は、定着ローラー18の軸方向の中央部と端部側との夫々の温度を検知する。制御部81は、サーミスター71によって検知した中央部と端部との温度差が所定値を超えていない場合、モーター68を駆動しない。従って、反射部材61は離間位置に保持される。これは、例えば定着可能な最大幅の用紙Pを定着処理した場合である。この場合、定着ローラー18の軸方向の中央部と端部側において顕著な温度差が発生しないために、定着後にヒーター43によって定着ローラー18を加熱することによって、定着ローラー18は直ぐに軸方向に均一な表面温度になる。一方、定着可能な最大幅の用紙Pよりも小さい幅の用紙Pを定着処理した場合、定着処理後に、通紙領域軸方向の中央部と非通紙領域軸方向の端部側とに温度差が発生する。通紙領域では、定着処理した用紙Pに熱が伝導し、通紙領域は非通紙領域に対して低温になっている。制御部81は、サーミスター71によって検知された中央部と端部との温度差が所定値以上であると、反射部材61を接触位置に移動するようにモーター68を駆動する。反射部材61が定着ローラー18の外周面18aに接触することによって、定着ローラー18の端部側の熱が反射部材61に伝導し、反射部材61を介して端部側の熱が比較的に低温である定着ローラー18の中央部に伝導する。サーミスター71は、常に定着ローラー18の軸方向の中央部と端部側との夫々の表面温度を検知する。制御部81は、サーミスター71によって検知された中央部と端部との温度差が小さくなり、温度差が所定の閾値になると、モーター68を駆動し、反射部材61を接触位置から離間位置に移動させる。尚、中央部と端部との温度差が所定の閾値より小さくなると、反射部材61を接触位置から離間位置に移動させる替わりに、反射部材61が接触位置に移動した後、所定の時間が経過すると接触位置から離間位置に移動するように、モーター68を制御してもよい。このように、定着ローラー18の軸方向の中央部と端部との各表面の温度差が所定値以上である場合、反射部材61が定着ローラー18の外周面18aに接触することで、定着ローラー18の軸方向の中央部と端部との温度差が短時間で解消される。第2実施形態図3は、第2実施形態に係る定着装置を軸方向に垂直な方向から見た概略断面図である。第2実施形態は、反射部材が軸方向に分割されて配置される構成であり、第1実施形態と異なる、分割した反射部材及びその周辺構成ついて説明し、以降、第1実施形態と同じ部分の説明を省略する。定着ローラー18の内部には、定着ローラー18の軸方向の中央部を加熱する中央ヒーター44と、定着ローラー18の軸方向の両端部を加熱する端部ヒーター45が配設される。各ヒーター44、45は、ハロゲンランプやキセノンランプ等のヒーターが用いられる。定着ローラー18の外周面18aの近傍には、サーミスター71a、71bが配設される。サーミスター71aは、定着ローラー18の軸方向の中央部に配置され、定着ローラー18の中央部の表面温度を検知している。サーミスター71bは、定着ローラー18の軸方向の端部側に配置され、定着ローラー18の端部側の表面温度を検知している。定着ローラー18の外周面18a側には、外周面18aと略同じ曲率になるように円弧状に形成される中央反射部材62及び端部反射部材63が配設される。中央反射部材62及び端部反射部材63は、熱反射特性及び熱伝導性がともに良好な材料、例えばアルミニウムの板材で形成される。中央反射部材62は、中央ヒーター44に対向して定着ローラー18の軸方向の中央部に配設される一方、端部反射部材63は、端部ヒーター45に対向して定着ローラー18の軸方向の両端部側に配設される。中央反射部材62と端部反射部材63とは、夫々定着ローラー18の外周面18aに所定間隔を隔てた離間位置と、定着ローラー18の外周面18aに接触する接触位置とに移動可能に支持される。中央反射部材62と端部反射部材63とが夫々独立して移動可能であるように、中央反射部材62と端部反射部材63は、軸方向に空隙を隔てて並設される。端部反射部材63は延出部63aを有する。延出部63aは、中央反射部材62と端部反射部材63との軸方向の空隙を覆うように、中央反射部材62の反射面に対する反対側の外側面にまで延出して設けられる。中央反射部材62と端部反射部材63とが接触位置に配置されると、延出部63aは中央反射部材62の外側面に接触する構成となっている。この構成によって、中央反射部材62及び端部反射部材63が離間位置に配設された場合、定着ローラー18の輻射熱が空隙から放散されるのを抑えることができ、定着ローラー18の輻射熱が、定着ローラー18に向けて効率的に反射し、定着ローラー18からの熱の発散を抑えることができる。中央反射部材62は、駆動機構65aによって離間位置と接触位置とに移動する。端部反射部材63は、駆動機構65bによって離間位置と接触位置とに移動する。駆動機構65a、65bは夫々第1実施形態の駆動機構65が用いられる。制御部81は、印刷する用紙のサイズに応じて、定着処理時の電源69からヒーター44、45への通電のオンオフ制御と、定着処理後の駆動機構モーター65a、65bの駆動制御とを異ならせる。中央ヒーター44の幅を超える大きさの用紙Pを定着処理する場合、制御部81は、電源69から中央ヒーター44及び端部ヒーター45へ通電する。サーミスター71a、71bは定着ローラー18の表面温度を検知する。制御部81は、サーミスター71a、71bによって検知した定着ローラー18の各表面温度が定着処理に必要な第1の温度以下であると、電源69から中央ヒーター44及び端部ヒーター45への通電を保持する。一方、サーミスター71a、71bによって検知した定着ローラー18の各表面温度が第1の温度を超えると、電源69から中央ヒーター44、端部ヒーター45への通電を遮断し、定着ローラー18の表面温度を定着処理に必要な温度に制御する。定着処理が行われるとき、中央反射部材62及び端部反射部材63が離間位置に配置されるように各駆動機構65a、65bが駆動される。この状態では、中央反射部材62及び端部反射部材63は、定着ローラー18の輻射熱を定着ローラー18に向けて効率的に反射し、定着ローラー18からの熱の発散を抑えることができる。定着処理後に、サーミスター71a、71bは、夫々定着ローラー18の軸方向の中央部と端部側との温度を検知する。制御部81は、サーミスター71a、71bによって検知した中央部と端部との温度差が所定値を超えていない場合、駆動機構65a、65bを駆動しない。従って、中央反射部材62及び端部反射部材63は離間位置に保持される。制御部81は、サーミスター71a、71bによって検知された中央部と端部との温度差が所定値以上であると、中央反射部材62及び端部反射部材63が接触位置に移動するように駆動機構65a、65bを駆動する。従って、中央反射部材62及び端部反射部材63が定着ローラー18の外周面18aに接触する。中央反射部材62及び端部反射部材63の定着ローラー18の外周面18aへの接触によって、定着ローラー18の端部側の熱が端部反射部材63に伝導し、さらに端部反射部材63から中央反射部材62に伝導し、中央反射部材62を介して端部側の熱が比較的に低温である定着ローラー18の中央部に伝導する。これによって、定着ローラー18の軸方向の中央部と端部との温度差が短時間で解消される。一方、中央ヒーター44の幅より小さい用紙Pを定着処理する場合、制御部81は、電源69から端部ヒーター45へ通電を遮断し、中央ヒーター44へ通電する。サーミスター71a、71bは定着ローラー18の表面温度を検知する。制御部81は、サーミスター71aによって検知した定着ローラー18の表面温度が定着処理に必要な第1の温度以下であると、電源69から中央ヒーター44への通電を保持する。一方、サーミスター71aによって検知した定着ローラー18の表面温度が第1の温度を超えると、電源69から中央ヒーター44への通電を遮断し、定着ローラー18の表面温度を定着処理に必要な温度に制御する。定着処理が行われるとき、中央反射部材62及び端部反射部材63が離間位置に配置されるように各駆動機構65a、65bが駆動する。この状態では、中央反射部材62及び端部反射部材63は、定着ローラー18の輻射熱を定着ローラー18に向けて効率的に反射し、定着ローラー18からの熱の発散を抑えることができる。定着処理後に、制御部81は駆動機構65aを駆動するが駆動機構65bを駆動しない。これによって、中央反射部材62は接触位置に移動する一方、端部反射部材63は離間位置に保持される。端部反射部材63を離間位置に保持するのは、端部反射部材63に対向する定着ローラー18の表面温度が定着ローラー18の中央部通紙領域の表面温度と比較すると高温であることによる。中央反射部材62が定着ローラー18の外周面18aに接触することによって、中央反射部材62の端部側に対向する定着ローラー18の熱は、中央反射部材62に伝導し、さらに中央反射部材62を介して比較的に低温である定着ローラー18の中央部に伝導する。これによって、定着ローラー18の軸方向の中央部と端部との温度差が短時間で解消される。尚、上記第1及び第2実施形態では、ローラー定着方式の定着ローラー18に反射部材6162、63が対向する構成を示したが、本発明はこれに限らず、定着ローラーと加熱ローラーとによって張架される加熱ベルトと、加熱ベルトを介して定着ローラーに圧接する加圧ローラーとを備えるベルト定着方式において、反射部材6162、63が加熱ベルトに対向する構成にしてもよい。この場合、ハロゲンランプやキセノンランプ等のヒーター或いは電磁誘導により加熱ローラーを加熱するとよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を奏する。