所定方向に回転する回転軸と、前記回転軸の軸方向一方側に配置し、前記回転軸を回転駆動する駆動モータと、前記駆動モータにおける前記回転軸の軸方向他方側端部を少なくとも覆うように配置したカバーと、前記カバーにおける前記回転軸の軸方向他方側端部より更に軸方向他方側に配置し、前記回転軸の前記軸方向他方側端部に固定した手動プーリと、前記カバーの前記軸方向他方側端部より前記軸方向一方側且つ前記駆動モータと前記手動プーリとの間で前記手動プーリに所定間隔をあけて対向する位置に前記回転軸の軸方向と直交して配設した張出部材とを備えるミシンにおいて、前記張出部材は、その外周縁部に前記回転軸の軸方向に延びる複数の爪部を有することを特徴とするミシン。請求項1記載のミシンにおいて、前記複数の爪部は、前記張出部材の前記外周縁部に夫々周方向略等間隔に設けてあることを特徴とするミシン。請求項1又は2記載のミシンにおいて、前記複数の爪部のうち少なくとも1つが前記軸方向一方側に向けて延びることを特徴とするミシン。請求項1乃至3の何れか1項記載のミシンにおいて、前記複数の爪部のうち少なくとも1つが前記軸方向他方側に向けて延びることを特徴とするミシン。請求項1乃至4の何れか1項に記載のミシンにおいて、前記張出部材は、前記回転軸及び前記手動プーリの少なくとも何れか1つに取り付けられることを特徴とするミシン。請求項5記載のミシンにおいて、前記張出部材及び前記手動プーリが、前記回転軸に対して一体に着脱可能に取り付けられることを特徴とするミシン。請求項1乃至6の何れか1項に記載のミシンにおいて、前記張出部材は、径方向中央部に前記回転軸を挿通可能な穴部を有する円盤状であり、前記張出部材の円盤状の外周縁部と前記複数の爪部との接続部分における前記張出部材側の周方向両側に切り欠き部が設けてあることを特徴とするミシン。ミシンの回転軸の軸端部に取り付けるミシン用手動プーリであって、前記軸端部を挿通可能な穴部と、該穴部の径方向外周側に位置し前記回転軸へ取り付けるための回転軸取付部と、該回転軸取付部より径方向外周側へ配設した円盤部と、前記円盤部に所定間隔をあけて対向し且つ前記回転軸に軸方向と直交して前記回転軸取付部と一体に取り付け、外周縁部に軸方向に延びる複数の爪部を有する張出部材とを備えることを特徴とするミシン用手動プーリ。しかしながら、特許文献1のミシンは、張出部材と手動プーリとの間の空間において手動プーリによる糸の捕捉が進むと、糸の累積径が上記張出部材の外径を超える。糸は、張出部材を乗り越え、張出部材の外周縁部とカバーの内面との間の隙間に入り込む。張出部材を乗り越えた糸は容易にモータ側へ侵入してモータ及び電装品等と干渉する可能性がある。本発明の目的は、カバーと手動プーリとの間から入り込んだ糸がモータ側へ侵入するのを防止できるミシン及びミシン用手動プーリを提供することにある。上記目的を達成する為に、第1発明は、所定方向に回転する回転軸と、前記回転軸の軸方向一方側に配置し、前記回転軸を回転駆動する駆動モータと、前記駆動モータにおける前記回転軸の軸方向他方側端部を少なくとも覆うように配置したカバーと、前記カバーにおける前記回転軸の軸方向他方側端部より更に軸方向他方側に配置し、前記回転軸の前記軸方向他方側端部に固定した手動プーリと、前記カバーの前記軸方向他方側端部より前記軸方向一方側且つ前記駆動モータと前記手動プーリとの間で前記手動プーリに所定間隔をあけて対向する位置に前記回転軸の軸方向と直交して配設した張出部材とを備えるミシンにおいて、前記張出部材は、その外周縁部に前記回転軸の軸方向に延びる複数の爪部を有することを特徴とする。本願第1発明では、駆動モータを覆うカバーと、カバーよりも更に軸方向他方側に配置し且つ回転軸の軸方向他方側端部に固定した手動プーリとの間には隙間があいている。手動プーリが回転軸と共に回転する時、該隙間からミシン周囲の糸が入り込む可能性がある。しかし、駆動モータと手動プーリとの間に設けた張出部材により、入り込んだ糸は張出部材と手動プーリの間の空間で手動プーリに捕捉される。前記空間において手動プーリによる糸の捕捉が進むと、糸の累積径が張出部材の外径を超える。糸は、張出部材を乗り越え、張出部材の外周縁部とカバーの内面との間の隙間に入り込む。張出部材は、その外周縁部に設けた複数の爪部が軸方向に延びている為、糸が複数の爪部全体の外周に巻き付く。複数の爪部全体の外周に巻き付いた糸は、摩擦によって軸方向への滑りが抑えられる為、軸方向一方側である駆動モータ側へ入り込んでいかない。故に、ミシンは複数の爪部を有する張出部材によってカバーと手動プーリとの間から入り込んだ糸が駆動モータ側へ侵入するのを防止できる。複数の爪部は、夫々の周方向両側の縁部が糸の張る方向に対して略直交する辺である為、回転軸が所定速度以上で回転している時、各爪部で糸を切断することができる。故に、カバーと手動プーリの間から入り込んだ糸が駆動モータ側へ侵入するのを防止できる。第2発明は、上記第1発明において、前記複数の爪部は、前記張出部材の前記外周縁部に夫々周方向略等間隔に設けてあることを特徴とする。本願第2発明では、複数の爪部を張出部材の外周縁部に夫々周方向略等間隔に設けている。故に、ミシンは張出部材の外周縁部とカバーの内面との間の隙間に侵入した糸が、複数の爪部全体の外周に巻き付く時に各爪部に加わる力を均等に分散することができる。第3発明は、上記第1又は第2発明において、前記複数の爪部のうち少なくとも1つが前記軸方向一方側に向けて延びることを特徴とする。本願第3発明では、張出部材がカバーの軸方向他方側端部より軸方向一方側に設けてある為、当該張出部材の外周縁部で軸方向一方側に向けて延びた爪部は必ずカバーの内面と対向する。複数の爪部とカバーの内面との間の隙間が狭くなるので、複数の爪部全体の外周に巻き付いた糸はすぐにカバーの内面との間の隙間を埋める。故に、ミシンは糸が駆動モータ側へ侵入するのを更に防ぐことができる。第4発明は、上記第1~3発明の何れかにおいて、前記複数の爪部のうち少なくとも1つが前記軸方向他方側に向けて延びることを特徴とする。本願第4発明では、当該張出部材の外周縁部で軸方向他方側に向けて爪部が延びている為、爪部はカバーと手動プーリの間の空間に入り込む糸をすぐに捕捉する。複数の爪部全体の外周に巻き付いた糸は、すぐにカバーと手動プーリとの間の隙間を埋める。故に、ミシンは糸が駆動モータ側へ侵入するのを更に防ぐことができる。第5発明は、上記第1~4発明の何れかにおいて、前記張出部材は、前記回転軸及び前記手動プーリの少なくとも何れか1つに取り付けられることを特徴とする。本願第5発明では、張出部材は回転軸及び手動プーリの少なくとも何れか1つに連結することで、空転することなく回転軸及び手動プーリと一体に回転する。故に、ミシンは張出部材と手動プーリの間の空間において手動プーリで糸を安定して捕捉できる。第6発明は、上記第5発明において、前記張出部材及び前記手動プーリが、前記回転軸に対して一体に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。本願第6発明では、張出部材と手動プーリとの間の空間で手動プーリが捕捉した糸を除去する時、張出部材と手動プーリを回転軸から同時に取り外すことができる。故に、ミシンは糸を容易に除去できる。第7発明は、上記第1~6発明の何れかにおいて、前記張出部材は、径方向中央部に前記回転軸を挿通可能な穴部を有する円盤状であり、前記張出部材の円盤状の外周縁部と前記複数の爪部との接続部分における前記張出部材側の周方向両側に切り欠き部が設けてあることを特徴とする。本願第7発明では、張出部材側における各爪部の接続部分で夫々の周方向両側に切り欠き部が設けてある。故に、ミシンは各接続部分に集中する応力を分散できると共に、当該切り欠き部に糸を係合させて切断することができる。第8発明は、ミシンの回転軸の軸端部に取り付けるミシン用手動プーリであって、前記軸端部を挿通可能な穴部と、該穴部の径方向外周側に位置し前記回転軸へ取り付けるための回転軸取付部と、該回転軸取付部より径方向外周側へ配設した円盤部と、前記円盤部に所定間隔をあけて対向し且つ前記回転軸に軸方向と直交して前記回転軸取付部と一体に取り付け、外周縁部に軸方向に延びる複数の爪部を有する張出部材とを備えることを特徴とする。本願第8発明では、ミシン用手動プーリが回転軸と共に回転する時、円盤部と張出部材との間に形成する空間に入り込むミシン周囲の糸を手動プーリが捕捉する。前記空間において手動プーリによる糸の捕捉が進むと、糸の累積径が張出部材の外径を超える。張出部材は、その外周縁部に設けた複数の爪部が軸方向に延びている為、当該張出部材の外径を超えた糸が、複数の爪部全体の外周に巻き付く。複数の爪部全体の外周に巻き付いた糸は、摩擦によって軸方向への滑りが抑えられる為、回転軸側へ侵入しない。故に、手動プーリは複数の爪部を有する張出部材によって糸が回転軸側へ侵入するのを防止できる。複数の爪部は、夫々の周方向両側の縁部が糸の張る方向に対して略直交する辺である為、回転軸が所定速度以上で回転している時、各爪部で糸を切断することができる。本発明によれば、カバーと手動プーリとの隙間よりミシン周囲の糸がミシン内部側へと入り込んだ時、複数の爪部を有する張出部材は、糸を張出部材と手動プーリとの間に形成された空間で手動プーリに捕捉する。当該空間において手動プーリによる糸の捕捉が進むと、糸の累積径は張出部材の外径を超える。糸は、張出部材を乗り越え、張出部材の外周縁部とカバーの内面との間の隙間に入り込む。張出部材は、その外周縁部で夫々軸方向に延びるよう設けた複数の爪部全体の外周に糸を巻き付ける。張出部材は、糸を巻き付ける時の摩擦によって糸が軸方向一方側であるモータ側へ侵入するのを防ぐことができる。複数の爪部は、糸を切断することができるので、カバーと手動プーリとの間から入り込んだ糸がモータ側へ侵入するのを更に防止できる。以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。図1の紙面上側、下側、右側、左側、表側、背面側は夫々ミシン1の上側、下側、右側、左側、前側、後側である。図1、図2に示すように、ミシン1はベッド2、脚柱部8、アーム3を備える。ベッド2は左右方向に延びる。ベッド2は図示しないテーブルに装着する。脚柱部8はベッド2の右端部から上方に延びる。アーム3は脚柱部8の上端部から左方に延びる。アーム3はベッド2上面に対向する。アーム3は左端部に針棒4を備える。針棒4は後述するモータ5により上下動する。針棒4は下端部に針図示略を装着する。モータ5は脚柱部8の右端部に設けてある。モータ5は本発明の駆動モータに相当する。脚柱部8は右端部にカバー6を装着する。カバー6はモータ5の全周を覆う。カバー6の右端側は略円筒形状である。モータ5は本実施形態では周知のDCブラシレスモータである。モータ5は駆動軸10を備える。駆動軸10はモータ5の左右両端から突出する。駆動軸10はアーム3側の駆動軸10A、脚柱部8側の駆動軸10Bを有する。駆動軸10A、10Bはモータ5の駆動によって回転する。ミシン1は操作手段例えば、図示しない踏込ペダル等から入力される速度指令に応じて駆動軸10A、10Bの回転速度を制御する。駆動軸10Aは軸方向一方側本実施形態では左側にタイミングプーリ11を設けている。駆動軸10は本発明の回転軸に相当する。駆動軸10Aの左端部はタイミングプーリ11に隣接して設けたカップリング50を介して上軸7と接続する。上軸7は駆動軸10Aと同一軸心上に設けてある。上軸7はアーム3に設けた2つの軸受51、52を介して略水平方向にアーム3の左端部まで延びる。駆動軸10Aの回転は針棒上下動機構図示略を介して針棒4を上下動させる。ミシン1はベッド2内を左右方向に延びる下軸12を備える。下軸12は右端部にタイミングプーリ13を備える。駆動軸10Aと下軸12はタイミングプーリ11、13の間に無端状のタイミングベルト14を架け渡している。タイミングプーリ11は駆動軸10Aの回転に伴って回転する。タイミングプーリ11が回転するとタイミングベルト14、タイミングプーリ13を介して下軸12は回転する。図2に示すように、下軸12は連竿15、釜軸17と接続する。連竿15は下軸12の回転を水平送り軸16に伝達する。水平送り軸16は揺動して布送り機構18を駆動し、布を水平方向に送る。釜軸17の左端部は釜図示略に接続する。釜は針棒4の上下動に合わせて回転し縫製を行う。駆動軸10Bは軸方向他方側本実施形態では右側端部に手動プーリ組立体20を固定する。手動プーリ組立体20はカバー6の右端側から更に右方に突出する。手動プーリ組立体20は操作者が手動で回転動作可能である。図3を参照し手動プーリ組立体20近傍の詳細構造について説明する。尚、モータ5は駆動軸10A、10B以外の図示を省略する。手動プーリ組立体20は手動プーリ本体21、張出部材22、駆動軸取付部材23を備える。手動プーリ本体21は円盤部31、リブ部32、固定部33、外周部34を備える。手動プーリ本体21は例えば樹脂製で一体に成形する。円盤部31は、後述する外周部34の内側に設けた略円形状の部材である。リブ部32は、円盤部31の内周側且つ左方に突出して設け、円盤部31と一体的に形成した略円形状の部材である。固定部33はリブ部32の周方向等間隔に3箇所設けてあり、後述する螺子29を挿通可能な長穴図示略を有する。外周部34は駆動軸10Bを中心軸とする円筒状で円盤部31の外周縁部に一体的に形成してある。張出部材22は手動プーリ本体21の左側に設けた略平板円形状の部材である。張出部材22は径方向中央部に駆動軸10Bを挿通可能な軸穴22c図4参照を有する。張出部材22は固定部33に設けた長穴と対応する位置に貫通穴22dを設ける。貫通穴22dは螺子29を挿通可能である。張出部材22は例えば鉄の板状部材を加工して成形する。張出部材22の詳細については後述する。駆動軸取付部材23は径方向中央部に駆動軸10Bを挿通可能な穴を有するフランジ状である。駆動軸取付部材23は右側表面に螺子29を螺合する螺子穴図示略を3箇所設けている。駆動軸取付部材23は本発明の回転軸取付部に相当する。駆動軸取付部材23は左側表面の周方向所定位置に針上位置検出用磁石41を設けている。モータ5は針上位置検出用磁石41の通過を検出可能な磁極センサ42を固定してある。ミシン1は磁極センサ42が針上位置検出用磁石41の通過を検出することでモータ5の回転角を検知する。故に、ミシン1はモータ5の回転に連動する針棒4の上下位置を検出できる。手動プーリ本体21、張出部材22、駆動軸取付部材23は同一軸心上で軸方向左右方向に重なり合う。手動プーリ本体21と張出部材22は、手動プーリ本体21の3箇所の固定部33の長穴と張出部材22の貫通穴22dに螺子29を挿通する。ミシン1は螺子29を駆動軸取付部材23の螺子穴にねじ込んで共締めすることで手動プーリ本体21、張出部材22を駆動軸取付部材23に固定する。張出部材22は、駆動軸取付部材23と手動プーリ本体21のリブ部32との間に駆動軸10Bの軸方向で挟まれる。張出部材22は、リブ部32の径方向外周側で円盤部31と所定間隔をあけて対向する。駆動軸取付部材23は駆動軸10Bを挿通する。螺子24は雌螺子部23aに螺合する。駆動軸取付部材23は螺子24の先端部を駆動軸10Bの端部に設けたキー溝10Baに押しつけることで、駆動軸10Bに固定する。従って、手動プーリ組立体20全体は駆動軸10Bに固定される。図4、図5を参照し張出部材22の詳細について説明する。張出部材22は張出部22a、爪部22bを備える。張出部22aは略円形状であり、張出部22aの外周縁部とカバー6の内周面との間に所定の間隔を有する。張出部22aは軸穴22c、貫通穴22d、円環部22e、突出部22fを備える。突出部22fは張出部22aの径方向中央部に設けた略円形状の板である。突出部22fは上述した軸穴22cを径方向中央部に有する。貫通穴22dは軸穴22cの径方向外周側に等間隔で3箇所設けてある。貫通穴22dは上述したように螺子29図3参照を挿通する。円環部22eは突出部22fの径方向外周部に一体的に形成した略円形状の板である。突出部22fは円環部22eから左方に突出する。突出部22fは手動プーリ本体21のリブ部32と略同一径であり、突出部22f右側にリブ部32が嵌まる。突出部22fの左方への突出量はリブ部32の左方への突出量より小さい。故に、突出部22f右側にリブ部32が嵌まる時、円環部22eは手動プーリ本体21の円盤部31に左右方向に所定間隔をあけて対向する。爪部22bは張出部22aの円環部22eの外周縁部に周方向略等間隔に8箇所設けてある。爪部22bは本実施形態では略矩形形状である。全ての爪部22bは駆動軸10Bに取り付けた状態でモータ5側に向かう方向である左方に延びる。円環部22eは各爪部22bとの接続部分の周方向両側に切り欠き部22gを設けている。図3に示すように、手動プーリ本体21は概ねカバー6の右端部6aより更に右側に位置する。カバー6は右端部6a近傍に縮径部6bを備える。縮径部6bは手動プーリ本体21の外周部34とリブ部32の間に入り込む。縮径部6bは径方向外周側で外周部34と対向する。従って、左端部34aと縮径部6bは、径方向に対して所謂ラビリンス構造を形成する。故に、ミシン1は手動プーリ本体21とカバー6の間の隙間から糸が入り込みにくくすることができる。張出部材22は張出部22aが外周部34の左端部34aより右側且つカバー6の右端部6aと左右方向略同じ位置に位置する。張出部材22は各爪部22bが縮径部6bの内周側に径方向に対向する。以上のように、本実施形態では、張出部材22の張出部22aが手動プーリ本体21の円盤部31と所定間隔をあけて対向するように設けてある。故に、ミシン1は手動プーリ本体21、張出部材22、カバー6の間に空間S1~S3からなる空間Sを形成する。手動プーリ本体21と張出部材22は、駆動軸10Bの回転に伴って回転する。手動プーリ本体21の回転中にミシン1周囲の糸が空間S1、S2からミシン1内部側へと入り込んだ時、張出部材22は張出部22aにより糸を空間S3に導入する。糸は空間S3で手動プーリ本体21のリブ部32に捕捉される。張出部材22は空間S1、S2から入り込んだ糸がモータ5側に侵入するのを防止する。故に、ミシン1は糸がモータ5に干渉して動作に支障を引き起こすこと及び磁極センサ42等の電装品に破損が生じることを防止できる。張出部材22は張出部22aが略円形状に形成してあるので、略円形状の周方向において部分的に形成するよりも糸のモータ5側への侵入を更に防止できる。空間S3でリブ部32による糸の捕捉が進んだ場合、空間S3に溜まる糸は、その累積径が張出部材22の張出部22aの外径を超える。糸は張出部22aの外周縁部と縮径部6bの内周面との間の隙間に侵入する。しかし、張出部材22の張出部22aの外周縁部に設けた複数の爪部22bが左方に延びている為、侵入した糸は複数の爪部22b全体の外周に巻き付く。複数の爪部22b全体の外周に巻き付いた糸は、摩擦によって左右方向への滑りが抑えられる。故に、複数の爪部22bは糸の左方への侵入の進行を止めることができる。複数の爪部22bは、夫々の周方向両側の縁部が糸の張る方向に対して略直交する辺である為、駆動軸10Bが所定速度以上で回転している時、糸を切断することができる。従って、ミシン1はカバー6と手動プーリ本体21との間から入り込んだ糸がモータ5側へ侵入するのを防止できる。複数の爪部22bは張出部22aの外周縁部に夫々周方向略等間隔に設けてある。故に、ミシン1は張出部22aの外周縁部とカバー6の縮径部6bの内周面との間の隙間に侵入した糸が、複数の爪部22b全体の外周に巻き付く時に各爪部22bに加わる力を均等に分散することができる。本実施形態では、張出部22aの外周縁部に爪部22bを8箇所設けた。本発明はこれに限られず、他の個数でもよい。爪部22bは、外周に巻き付いた糸が張出部22aの径方向内周側で張出部材22より左方にあるモータ5等に接触するのを防ぐ為、4箇所以上設けることが望ましい。本実施形態では、複数の爪部22bは全て左方に向けて延びる。張出部22aがカバー6の右端部6aより左側に設けてある為、爪部22bは全体がカバー6の縮径部6bの内周面と対向する。複数の爪部22bと縮径部6bの内周面との間の隙間を適宜狭く設定することで、複数の爪部22b全体の外周に巻き付いた糸は、摩擦によって左右方向への滑りが抑えられる。故に、糸はすぐ爪部22bと縮径部6bの内周面との間の隙間を埋める。従って、ミシン1は糸がモータ5側である左方へ侵入するのを更に防ぐことができる。本実施形態では、張出部材22と手動プーリ本体21が、駆動軸取付部材23に共締めされて駆動軸10Bに一体に着脱可能に取り付けられている。張出部材22は空転せず駆動軸10B及び手動プーリ本体21と一体に回転することができる。ミシン1は張出部材22と手動プーリ本体21の間の空間Sに導入した糸を安定して手動プーリ本体21で捕捉できる。ミシン1は張出部材22と手動プーリ本体21を駆動軸から同時に取り外すことができる為、手動プーリ本体21により捕捉した糸を容易に除去できる。本実施形態では、張出部22aは外周縁部における各爪部22bの接続部分で夫々の周方向両側に切り欠き部22gを設けてある。故に、ミシン1は各爪部22bの接続部分に集中する応力を分散できると共に、切り欠き部22gに糸を係合させて切断させることができる。本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態では、張出部材22は複数の爪部22bの全てが張出部22aから左方に向けて延びるよう設けていたが、これに限らない。図6を参照し、変形例の手動プーリ組立体120について説明する。図6に示す変形例のミシンは手動プーリ組立体120が上記実施形態のミシン1と異なるのみである。故に、共通する構成は上記実施形態と同じ番号を付し、説明を省略する。図6に示すように、手動プーリ組立体120は手動プーリ本体21、張出部材122、駆動軸取付部材23を備える。張出部材122は張出部122a、複数の爪部122bを備える。張出部122aは略円形状であり、張出部122aの外周縁部とカバー6内周面との間に所定の隙間を有する。張出部122aは径方向外周側に左方に凹む凹部122cを有する。複数の爪部122bは全て張出部122aの外周縁部から右方に向けて延びる。複数の爪部122bの右端部はカバー6の右端部6aより右方に位置する。該変形例は、張出部122aの外周縁部から右方に向けて延びた爪部122bの右端部が、カバー6の右端部6aより右方に位置する。複数の爪部122b全体の外周に巻き付いた糸はすぐにカバー6と手動プーリ本体21との間の隙間を埋める。故に、変形例のミシンは糸がモータ5側へ侵入するのを更に防ぐことができる。図示しないが、張出部材22は複数の爪部22bを例えば張出部22aの周方向で交互に右方と左方に向けて延ばすようにしてもよい。上記実施形態では、手動プーリ組立体20は張出部材22が手動プーリ本体21と共に駆動軸取付部材23に共締めされて駆動軸10Bに一体に着脱可能に取り付けられていたが、これに限らない。図7、図8を参照し、変形例の手動プーリ組立体220、320について説明する。図7、図8に示す変形例のミシンは手動プーリ組立体220、320が上記実施形態のミシン1と異なるのみである。故に、共通する構成は上記実施形態と同じ番号を付し、説明を省略する。図7に示すように、手動プーリ組立体220は手動プーリ本体221、張出部材222、駆動軸取付部材23を備える。手動プーリ本体221は円盤部31、リブ部232、固定部233、外周部34を備える。リブ部232は、円盤部31の左方に突出して設け、円盤部31と一体的に形成した略円環状の部材である。固定部233はリブ部232の径方向内周側に設けてあり、螺子29を挿通可能な穴を有する。張出部材222は張出部222a、複数の爪部22bを備える。張出部222aは略円環状の板であり、張出部222aの外周縁部とカバー6内周面との間に所定の隙間を有する。張出部材222は張出部222aをリブ部232に螺子229により固定することで手動プーリ本体221に取り付ける。張出部材222を取り付けた手動プーリ本体221は駆動軸取付部材23に螺子29により固定する。駆動軸取付部材23は駆動軸10Bを挿通し、螺子24を雌螺子部23aに螺合することでプーリ組立体220全体を駆動軸10Bに固定する。該変形例は、張出部材222を手動プーリ本体221のみに固定するので、手動プーリ本体221を駆動軸取付部材23から取り外した時、張出部材222を取り付けた状態で分解できる。故に、変形例のミシンは、張出部222aと手動プーリ本体221との間でリブ部232が糸を捕捉した状態で手動プーリ本体221を取り外すことができる。変形例のミシンは、手動プーリ本体221を取り外す時、糸がミシン1内部へ侵入することを防ぐことができる。図8に示すように、手動プーリ組立体320は手動プーリ本体321、張出部材22、駆動軸取付部材23を備える。手動プーリ本体321は円盤部31、固定部333、外周部34を備える。固定部333は、円盤部31の径方向中央部に設けた略円筒形状の部材である。固定部333は駆動軸10Bを挿通可能である。張出部材22は駆動軸取付部材23に螺子29により固定する。張出部材22を固定した駆動軸取付部材23は駆動軸10Bを挿通し、螺子24を雌螺子部23aに螺合することで駆動軸10Bに固定する。手動プーリ本体321は張出部材22と駆動軸取付部材23を固定した駆動軸10Bを挿通し、螺子329を螺合することで駆動軸10Bに固定する。手動プーリ組立体320全体は駆動軸10Bに固定する。該変形例は、張出部材22のみを駆動軸取付部材23に固定するので、張出部材22をミシン1側に取り付けた状態で、手動プーリ本体321だけを取り外すことができる。故に、変形例のミシンは、カバー6と手動プーリ本体321の間から入り込んだ糸を容易に除去できる。上記実施形態はその他の変形も可能である。上記実施形態の張出部材22は鉄の板状部材であった。張出部材22は樹脂等を使用してもよい。張出部材22は突出部22fを省略してもよい。張出部材22の爪部22bは張出部22aの外周縁部に設けた。爪部22bは張出部22aの外周縁部より径方向内周側に設けてもよい。爪部22bの位置、形状、大きさは変更してもよい。上記実施形態の手動プーリ本体21は樹脂製であった。手動プーリ本体21は鉄、アルミ等の金属製の部材を使用してもよい。手動プーリ本体21は、張出部材22と一体的に形成してもよい。