CDQ冷却塔の上部に設けられてコークバケットから排出される赤熱コークスを前記CDQ冷却塔に装入するコークス装入装置であって、コークバケットから排出される赤熱コークスを受け入れる受入ホッパ部と該受入ホッパ部で受け入れた赤熱コークスを前記CDQ冷却塔に装入する装入シュート部とを有し、該装入シュート部の一部又は全部を回転可能に構成すると共に前記装入シュート部の一部又は全部を回転させる回転駆動装置を備えてなることを特徴とするコークス装入装置。前記装入シュート部における排出口が、該装入シュート部の回転の中心軸に対して偏芯して設けられていることを特徴とする請求項1記載のコークス装入装置。前記装入シュート部の下端部に赤熱コークスを排出する排出管部を有し、該排出管部はその軸線が前記装入シュート部の回転の中心軸に対して傾斜するように設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のコークス装入装置。前記装入シュート部における回転する部位の内面に、前記装入シュート部内を降下する赤熱コークスを撹拌する機能を有する仕切り板を設けたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のコークス装入装置。前記回転駆動装置は前記装入シュート部の回転数を調整可能に構成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のコークス装入装置。CDQ設備において、コークス冷却性能向上のためにCDQ冷却塔内は粒度偏析がないようにすることが必要不可欠である。一方、粒度偏析を改善する一つの方法として上述した旋回式コークバケットを用いる方法があるが、旋回式コークバケットは、コークス炉前に旋回するための十分なスペースがない場合には使用できないケースが多い。また、旋回式コークバケットの場合、コークバケットを搬送する台車全てに旋回機構を設置する必要があるが、大型CDQ設備においては、コークバケット台車の数が多く、それぞれに旋回機構を設置するとすればコストが高くなるという問題もある。他方、旋回機能を有していない矩形角型コークバケットの場合、コークス炉からの受骸時に粒度偏析が生じるため、コークス装入装置に分散コーンを設けたとしてもCDQ冷却塔への装入時に粒度偏析解消を十分行うことができない。本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、赤熱コークスの装入時において赤熱コークスの粒度偏析の解消を確実に行うことができるコークス装入装置を提供することを目的としている。1本発明に係るコークス装入装置は、CDQ冷却塔の上部に設けられてコークバケットから排出される赤熱コークスを前記CDQ冷却塔に装入するコークス装入装置であって、コークバケットから排出される赤熱コークスを受け入れる受入ホッパ部と該受入ホッパ部で受け入れた赤熱コークスを前記CDQ冷却塔に装入する装入シュート部とを有し、該装入シュート部の一部又は全部を回転可能に構成すると共に前記装入シュート部の一部又は全部を回転させる回転駆動装置を備えてなることを特徴とするものである。2また、上記1に記載のものにおいて、前記装入シュート部における排出口が、該装入シュート部の回転の中心軸に対して偏芯して設けられていることを特徴とするものである。3また、上記1又は2に記載のものにおいて、前記装入シュート部の下端部に赤熱コークスを排出する排出管部を有し、該排出管部はその軸線が前記装入シュート部の回転の中心軸に対して傾斜するように設けられていることを特徴とするものである。4また、上記1乃至3のいずれかに記載のものにおいて、前記装入シュート部における回転する部位の内面に、前記装入シュート部内を降下する赤熱コークスを撹拌する機能を有する仕切り板を設けたことを特徴とするものである。5また、上記1乃至4のいずれかに記載のものにおいて、前記回転駆動装置は前記装入シュート部の回転数を調整可能に構成されていることを特徴とするものである。本発明に係るコークス装入装置は、コークバケットから排出される赤熱コークスを受け入れる受入ホッパ部と該受入ホッパ部で受け入れた赤熱コークスを前記CDQ冷却塔に装入する装入シュート部とを有し、該装入シュート部の一部又は全部を回転可能に構成すると共に前記装入シュート部の一部又は全部を回転させる回転駆動装置を備えてなるので、コークバケットからコークス装入シュート部に向けて排出された赤熱コークスの粒度偏析を解消してCDQ冷却塔に装入することができる。実施の形態1本実施の形態に係るコークス装入装置1は、CDQ冷却塔7の上部に設けられてコークバケット3から排出される赤熱コークス5をCDQ冷却塔7に装入する装置である。コークス装入装置1は、コークバケット3から排出される赤熱コークス5を受け入れる受入ホッパ部9と、該受入ホッパ部9で受け入れた赤熱コークス5をCDQ冷却塔7に装入する装入シュート部11を有し、装入シュート部11が下方に向かって縮径すると共に回転可能に構成され、装入シュート部は回転駆動装置13によって回転可能に構成されていることを特徴とするものである。以下、各構成を詳細に説明する。<CDQ冷却塔>CDQ冷却塔7は、装入された赤熱コークス5の下方から不活性ガスを上方に向けて通流させ、赤熱コークス5の熱を回収する装置である。このような、CDQ冷却塔7においては、前述したように、その冷却性能を維持するために、CDQ冷却塔7内の赤熱コークス5の粒度分布を均一にすることが要請される。<コークバケット>コークバケット3は、コークス炉から排出される赤熱コークス5を受骸して、搬送するための容器であり、下部には開閉可能な排出ゲート15が設けられている。本実施の形態のコークバケット3は、狭隘な場所において使用可能な矩形角型コークバケットである。矩形角型コークバケットは旋回機能がないため、前述したように、コークス炉からの受骸時において粒度偏析が生ずる。本例でも、図1に示すように、図中左側に赤熱コークス5の山の頂上が偏っており、このことは、矩形角コークバケットの右側に粒度の粗いものが多く偏析していると考えられる。なお、本実施の形態のコークス装入装置1は、丸型の旋回式コークバケットの使用を排除するものではない。<コークス装入装置>コークス装入装置1は、CDQ冷却塔7の上部に設けられてコークバケット3から排出される赤熱コークス5をCDQ冷却塔7に装入するための装置であって、コークバケット3から排出される赤熱コークス5を受け入れる受入ホッパ部9と受入ホッパ部9で受け入れた赤熱コークス5を前記CDQ冷却塔7に装入する装入シュート部11を有している。本実施の形態のものは、受入ホッパ部9と装入シュート部11が分離されてなり、旋回しない受入ホッパ部9は、旋回可能な装入シュート部11と共にCDQ冷却塔7の上部に設けられた台車17に搭載されて横方向に移動可能に構成されている。以下、受入ホッパ部9と装入シュート部11を詳細に説明する。受入ホッパ部受入ホッパ部9はコークバケット3から排出される赤熱コークス5を受け入れる部位である。受入ホッパ部9は上部に円筒部19を有し、下部には下方に向かって徐々に縮径する縮径部21を備えている。受入ホッパ部9は図示しない架台を介して台車17に固定されている。受入ホッパ部9の上部は通常開放されている。しかし、赤熱コークス5をCDQ冷却塔7に装入する際には、図1に示すようにコークバケット3が、受入ホッパ部9の上部に配置され、コークバケット3に付帯する集塵フード4が受入ホッパ部9の開放にこれを覆うように接合する。これによって、赤熱コークス5の装入時に発生する多量のダストが、大気中に飛散することを防止する。赤熱コークス5の装入時に発生するダストは、受入ホッパ部9に連結されている集塵ダクト23によって集塵される。装入シュート部装入シュート部11は、受入ホッパ部9で受け入れた赤熱コークス5をCDQ冷却塔7に装入する部位である。装入シュート部11は下方に向かって徐々に縮径する逆円錐状のロート形状部25とこれに連続して設けられた排出管部27を有している。装入シュート部11は回転可能に構成され、回転駆動装置13によって回転駆動される。この例では、装入シュート部11の回転中心軸aはCDQ冷却塔7の装入口33の中心と一致している。装入シュート部11における排出管部27は、その軸線bが装入シュート部11の回転中心軸aに対して角度θだけ傾くように設けられている。その結果、排出管部27の下端の排出口29は、装入シュート部11の回転中心軸aに対して偏芯している。排出口29が装入シュート部11の回転中心軸aに対して偏芯しているとは、前記回転中心軸aCDQ冷却塔7の装入口33の中心と排出口29の中心sとが水平方向にずれていることを意味する。図1に示す例では、装入シュート部11の下部に排出管部27を設け、排出管部27を傾斜させ、排出口29の中心sと回転中心軸aCDQ冷却塔7の装入口33の中心とが水平方向にずれるようにしている。しかし、装入シュート部11の下端部に排出管部27を設けることなく、排出口29の中心sとCDQ冷却塔7の装入口33の中心とがずれるようにしてもよい。また、装入シュート部11の下端部に排出管部27を設ける場合には、排出管部27を傾斜させて設ければ、排出口29の中心sと回転中心軸aCDQ冷却塔7の装入口33の中心とが水平方向にずれていなくても、装入シュート部11から冷却塔7に投入される赤熱コークス5がCDQ冷却塔7の装入口33の中心に落下することを防止する効果を奏することができるつまり、排出口29をCDQ冷却塔7の装入口33の中心に対して偏芯させることと、装入シュート部11の下端部に排出管部27を傾斜させて設けることは、それぞれが装入シュート部11から冷却塔7に投入される赤熱コークス5がCDQ冷却塔7の装入口33の中心に落下することを防止する効果を奏する。装入シュート部11の下部には、排出口29の周囲を塞ぐためにリング枠状に形成されたリング蓋部材31が昇降可能に設けられている。リング蓋部材31は、コークス装入装置1がCDQ冷却塔7の装入口33に配置されたときに、装入シュート部11の周縁部37をCDQ冷却塔7の装入口33側に設けられた水封樋35に装入することで装入シュート部11と装入口33との密封性を確保する。また、リング蓋部材31は、装入シュート部11と共に回転するため、リング蓋部材31の周縁部37が水封樋35内部に堆積したダストを撹拌させるので、ダストが流動化されオーバーフロー水と共に排出され易くなる。受入ホッパ部9や装入シュート部11は、前述したように、台車17に搭載されている。台車17には、装入シュート部11に隣接して炉蓋開閉装置39が搭載されている。台車17が水平方向に移動することによって、CDQ冷却塔7の装入口33に装入シュート部11が配置されたり、炉蓋41が配置されたりできるようになっている。炉蓋開閉装置39は、炉蓋41を保持して上下動させることで装入口33を閉めたり、炉蓋41を上げて装入口33を開放したりできる。<回転駆動装置>装入シュート部11における回転駆動装置13について説明する。回転駆動装置13は、台車17に設置されたモータ43と、モータ43の回転軸に設置されたギア45と、装入シュート部11の外周面全周に亘って設けられた受け部材47に形成されたホイールギア49と、装入シュート部11の外周部に設けられて受け部材47の側壁に当接して装入シュート部11の回転を周方向からガイドするガイドローラ51と、受け部材47の下面に当接して装入シュート部11の回転を下方からガイドする受けローラ53とを備えてなる。モータ43が回転することによってギア45が回転し、ギア45に噛み合ったホイールギア49と共に装入シュート部11が回転する。装入シュート部11は受け部材47を介してガイドローラ51と受けローラ53によってガイドされているので安定して回転する。ガイドローラ51を設けることで、装入シュート部11が横方向にぶれるのを防止できる。また、受けローラ53を設けることで、装入シュート部11に作用する鉛直荷重を保持できる。なお、ガイドローラ51と受けローラ53は周方向に3個以上設けるのが好ましい。モータ43の回転数は、図示しないインバータによって調整可能である。装入シュート部11の回転数としては、例えば毎分5~50回転で調整可能とするのが好ましい。モータ43の回転数を可変にすることによって、装入シュート部11の回転速度を変えることができ、赤熱コークス5の円周方向の分散性能を変えることができる。例えば、装入シュート部11の回転速度が大きい方が分散性が高くなる。なお、装入シュート部11の回転数を可変にする手段として、モータ43の回転数をインバータによって変えるものの他、モータ43とホイールギア49との間の回転伝達経路に可変式減速機を設置するようにしてもよい。上記のように構成された本実施の形態のコークス装入装置1を用いて赤熱コークス5をコークバケット3からCDQ冷却塔7に装入する際の動作を、図4に基づいて説明する。なお、図4では炉蓋開閉装置39の一部の図示を省略している。図4に示すように、コークバケット3を受入ホッパ部9の上方に配置する。このとき、台車17は、装入シュート部11がCDQ冷却塔7の装入口33に配置される位置に移動している。回転駆動装置13を駆動して装入シュート部11を回転させ、その後、コークバケット3の排出ゲート15を開放する。コークバケット3内の赤熱コークス5が回転する装入シュート部11に落下して撹拌されながら装入シュート部11内を排出口29に向かって降下する。装入シュート部11がロート形状をしており、かつ回転していることから装入シュート部11を降下する赤熱コークス5は装入シュート部11を降下する過程で撹拌されて粒度偏析が解消される。赤熱コークス5は、装入シュート部11の排出管部27を経由して排出口29からCDQ冷却塔7内に装入される。このとき、排出口29が装入シュート部11の回転軸に対して偏芯かつ傾斜して設けられているので、図4に示すように、装入される赤熱コークス5の落下点が中心よりも周縁方向にずれた円環状になる。これによって、赤熱コークス5の落下によるCDQ冷却塔7における径方向の自然偏析が著しく低減される。つまり、矩形のコークバケット3内に偏析して溜まっている赤熱コークス5は、装入シュート部11の回転方向に分散されて払い出されることになり、結果としてCDQ冷却塔7内に粒度分布の偏析を低減した状態で装入される。CDQ冷却塔7内での赤熱コークス5の落下点が円環状になることにより、中央1点に落下する場合と比べて、偏析を著しく低減できる。このような効果を奏するため先行文献3において必須であった分散コーンを設ける必要がない。分散コーンを設けた場合、分散コーンは赤熱コークスによる磨耗が激しく、メンテナンス上の問題があるが、本発明においては分散コーンを設ける必要がなく、メンテナンス上の問題が発生しない点でメリットも大きい。図5は本実施の形態の効果を説明する説明図であり、図5Aは装入シュート部が回転しない従来例を示し、図5Bが本実施の形態を示している。また、図5aはコークバケット3における赤熱コークス5の粒度偏析状態とCDQ冷却塔7に装入されたときの粒度偏析状態を模式的に示している。図5bは、CDQ冷却塔7内の粒度偏析状態をグラフで示したものであり、縦軸が平均ン粒子径を示し、横軸はCDQ冷却塔7の内面における端からの距離を示している。図5cはコークバケット3から装入される赤熱コークス5のCDQ冷却塔7における落下点Pを示している。図5aに示されるように、コークバケット3内の赤熱コークス5はコークバケット3内の片側に偏った山形になって溜まっており、それ故に図中右側に粒度の粗いものが偏析している。従来例においては、コークバケット3から装入される赤熱コークス5の落下点Pは図5Acに示すように、CDQ冷却塔7の中心となり、CDQ冷却塔7内にコークバケット3内の偏析が解消されることなく装入される。その結果として、図5Abに示されるように、CDQ冷却塔7内の径方向で粒度偏析が生じた状態となる。他方、本実施の形態によれば、コークバケット3から装入される赤熱コークス5の落下点Pは図5Bcに示すように、CDQ冷却塔7の中心と内周壁との間に円環状となり、コークバケット3内の偏析が解消されながらCDQ冷却塔7内に装入される。その結果として、図5Bbに示されるように、CDQ冷却塔7内の径方向で粒度偏析が解消された状態となる。以上のように、本実施の形態によれば、装入シュート部11が回転することと、装入シュート部11の下端部の排出口29が装入シュート部11の回転中心軸aに対して偏芯して設けられていることが相まって、矩形のコークバケット3内に粒度分布が偏析して溜まっていた赤熱コークス5の粒度分布偏析を解消して、CDQ冷却塔7内に粒度分布偏析が少ない状態で装入できる。その結果、CDQ冷却塔7内の適正な粒度分布を形成してコークス冷却性能を高めることができる。また、本実施の形態においては、装入シュート部11の回転数を可変にしているので、装入シュート部11の回転速度を変えることにより、赤熱コークス5に作用する遠心力を変え、赤熱コークス5の落下点が描く円環の半径を変えてCDQ冷却塔7における半径方向の分散性を変えることができる。例えば、装入シュート部11の回転速度を速くすることで、CDQ冷却塔7内に落下した赤熱コークスが形成する円環の半径が大きくなり、CDQ冷却塔7における内壁に近いところに赤熱コークス5が落下することになる。なお、コークス性状粒度分布や平均粒径や、コークス処理量により決まるCDQ冷却塔7の径により、適切な円環の半径が異なるので、適切な円環径になるようにモータ43の回転数を調整するようにすればよい。上記の実施の形態では、回転駆動装置13として、ギア45とホイールギア49の噛み合いによって装入シュート部11を回転させる例を示したが、回転駆動装置13はこれに限られるものではない。例えば、図6に示すように、ギア45に変えてタイヤローラ54による摩擦力でモータ43の回転力を装入シュート部11に伝達するようにしてもよい。また、上記の実施の形態では、装入シュート部11を一体的に形成して装入シュート部11全体が回転するようにしたが、図7に示すように、装入シュート部11におけるロート形状部25は受入ホッパ部9と一体にして、装入シュート部11における排出管部27を分離して、排出管部27のみを回転させるようにしてもよい。実施の形態2本発明の実施の形態2に係るコークス装入装置56を図8に基づいて説明する。図8において、図1と共通する部位には同一の符号を付してある。また、図8においては図1において示した回転駆動装置等は図示を省略している図9、図11、図13においても同様である。実施の形態2に係るコークス装入装置56が実施の形態1のコークス装入装置1と異なる点は、実施の形態1では装入シュート部11の下端部の排出口29を装入シュート部11の回転中心軸aに対して偏芯して設けていたが、実施の形態2では排出口29を偏芯させていない点である。本実施の形態のように、装入シュート部11の排出口29を装入シュート部11の回転中心軸aに対して偏芯させていなくても、装入シュート部11を回転させることで、受入ホッパ部9から装入された赤熱コークス5は装入シュート部11で旋回しながら下降して、排出口29から投げ出されるようにしてCDQ冷却塔7内に装入される。そのため、装入シュート部11を旋回しながら落下する際に赤熱コークス5の粒度偏析が解消され、その結果としてCDQ冷却塔7内の粒度分布の偏析を解消できる効果を奏することができる。なお、装入シュート部11内に、図9、図10に示すように、装入シュート部11内面の傾斜方向に延びる仕切り板55を複数設けるようにしてもよい。仕切り板55を設けることより、装入シュート部11が回転することと相まって装入シュート部11に装入された赤熱コークス5を撹拌する効果が得られる。仕切り板55としては、図11、図12に示すように、装入シュート部11の下部に設けるようにしてもよい。また、図8~図10に示した例では、装入シュート部11の全体が回転する例であったが、図13に示すように、装入シュート部11を例えば2つに分割して、上部装入シュート部57と下部装入シュート部59とし、その一部、例えば上部装入シュート部57が回転するようなものであってもよい。この場合において、下部装入シュート部59の排出口29に、排出される赤熱コークス5の分散性を高めるためにコーン状の分散具61を設置するようにしてもよい。装入ホッパ部9や集塵ダクト23に関し、上記の実施の形態では台車17上に設置するようにした例を示した。しかし、装入ホッパ部9や集塵ダクト23は、旋回シュート部11とのダストシールさえできればCDQ冷却塔7の直上に固定するようにしてもよい。このようにすれば、台車17にかかる重量が軽減されると共に、集塵ダクト23を固定式とすることができ、集塵ダクト23が移動式の場合には必要となる伸縮の構造が不要になる。