"溶銑溶鋼の処理設備において溶銑溶鋼鍋を昇降させる装置であり、油圧ポンプに同調装置を介して並列に接続された2本の油圧シリンダにより溶銑溶鋼鍋を昇降させる溶銑溶鋼鍋の昇降装置であって、2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルを検出するレベル検出器と、同調装置から分岐して2本の油圧シリンダにつながる2本の分岐油圧ラインのそれぞれに接続された油排出ラインと、それぞれの油排出ラインに設置された開閉弁と、レベル検出器により検出した2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルの差が所定値以上になった場合、油圧ポンプを停止すると共に、高レベルにある油圧シリンダにつながる分岐油圧ラインに接続された油排出ラインの開閉弁を開として油を排出し、前記昇降レベルの差が所定の範囲内に戻ったら、前記開閉弁を閉とすると共に、油圧ポンプの運転を再開させる制御部とを備えた溶銑溶鋼鍋の昇降装置。同調装置が、同調ポンプ又は分集流弁からなる請求項1に記載の溶銑溶鋼鍋の昇降装置。溶銑溶鋼の処理設備において溶銑溶鋼鍋を昇降させる装置であり、油圧ポンプに同調装置を介して並列に接続された2本の油圧シリンダにより溶銑溶鋼鍋を昇降させる溶銑溶鋼鍋の昇降装置であって、2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルを検出するレベル検出器と、同調装置から分岐して2本の油圧シリンダにつながる2本の分岐油圧ラインのそれぞれに接続された油排出ラインと、それぞれの油排出ラインに設置された開閉弁とを備えた溶銑溶鋼鍋の昇降装置において、レベル検出器により検出した2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルの差が所定値以上になった場合、油圧ポンプを停止すると共に、高レベルにある油圧シリンダにつながる分岐油圧ラインに接続された油排出ラインの開閉弁を開として油を排出し、前記昇降レベルの差が所定の範囲内に戻ったら、前記開閉弁を閉とすると共に、油圧ポンプの運転を再開させる溶銑溶鋼鍋の昇降方法。同調装置として、同調ポンプ又は分集流弁を使用した請求項3に記載の溶銑溶鋼鍋の昇降方法。本発明が解決しようとする課題は、昇降中に溶銑溶鋼鍋の傾きを把握し、その傾きを矯正することができる溶銑溶鋼鍋の昇降装置及び昇降方法を提供することにある。本発明の溶銑溶鋼鍋の昇降装置は、溶銑溶鋼の処理設備において溶銑溶鋼鍋を昇降させる装置であり、油圧ポンプに同調装置を介して並列に接続された2本の油圧シリンダにより溶銑溶鋼鍋を昇降させる溶銑溶鋼鍋の昇降装置であって、2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルを検出するレベル検出器と、同調装置から分岐して2本の油圧シリンダにつながる2本の分岐油圧ラインのそれぞれに接続された油排出ラインと、それぞれの油排出ラインに設置された開閉弁と、レベル検出器により検出した2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルの差が所定値以上になった場合、油圧ポンプを停止すると共に、高レベルにある油圧シリンダにつながる分岐油圧ラインに接続された油排出ラインの開閉弁を開として油を排出し、前記昇降レベルの差が所定の範囲内に戻ったら、前記開閉弁を閉とすると共に、油圧ポンプの運転を再開させる制御部とを備えたことを特徴とするものである。本発明の溶銑溶鋼鍋の昇降方法は、溶銑溶鋼の処理設備において溶銑溶鋼鍋を昇降させる装置であり、油圧ポンプに同調装置を介して並列に接続された2本の油圧シリンダにより溶銑溶鋼鍋を昇降させる溶銑溶鋼鍋の昇降装置であって、2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルを検出するレベル検出器と、同調装置から分岐して2本の油圧シリンダにつながる2本の分岐油圧ラインのそれぞれに接続された油排出ラインと、それぞれの油排出ラインに設置された開閉弁とを備えた溶銑溶鋼鍋の昇降装置において、レベル検出器により検出した2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルの差が所定値以上になった場合、油圧ポンプを停止すると共に、高レベルにある油圧シリンダにつながる分岐油圧ラインに接続された油排出ラインの開閉弁を開として油を排出し、前記昇降レベルの差が所定の範囲内に戻ったら、前記開閉弁を閉とすると共に、油圧ポンプの運転を再開させることを特徴とするものである。本発明において同調装置としては、同調ポンプ又は分集流弁を使用することができる。本発明によれば、レベル検出器により検出した2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルの差が所定値以上になった場合、油圧ポンプを停止すると共に、高レベルにある油圧シリンダにつながる分岐油圧ラインから油を排出することで、高レベルにある油圧シリンダの昇降レベルを強制的に下げてことができ、2本の油圧シリンダの昇降レベルを許容しうる所定の範囲内に戻すことができる。そして、昇降レベルの差が所定の範囲内に戻ったら、油圧ポンプの運転を再開させるので、真空脱ガス処理等の溶銑溶鋼処理を中断することなく継続して実施できる。2本の油圧シリンダのそれぞれの昇降レベルの差は溶銑溶鋼鍋の傾きを表すので、本発明によれば、レベル検出器により溶銑溶鋼鍋の傾きを把握し、その傾きが所定値以上になったら、一方の分岐油圧ラインから油を排出することで、その傾きを矯正できる。すなわち、本発明によれば、溶銑溶鋼鍋の傾きが所定値以上になることはないので、真空脱ガス処理等の溶銑溶鋼処理を継続して実施できる。以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の溶銑溶鋼鍋の昇降装置の装置構成例を示す。この昇降装置は、地上に油圧シリンダ3a,3bを2本配置し、フレーム2a,2bを介して溶鋼鍋1の両サイドを押し上げる方式であり、RH設備等の真空脱ガス設備に適用したものである。2本の油圧シリンダ3a,3bは、その駆動源となる油圧ポンプ4と同調装置である同調ポンプ5Aを介して接続されている。具体的には、油圧ポンプ4につながる油圧ラインに同調ポンプ5Aを配置し、同調ポンプ5Aから2本の分岐油圧ライン6a,6bを分岐させて2本の油圧シリンダ3a,3bにつなげている。分岐油圧ライン6a,6bには、それぞれ油排出ライン7a,7bが接続されており、油排出ライン7a,7bには、それぞれ開閉弁として電磁弁8a,8bが設置されている。すなわち、電磁弁8aを開にすれば、油圧シリンダ3aにつながる分岐油圧ライン6aから油が排出され、電磁弁8bを開にすれば、油圧シリンダ3bにつながる分岐油圧ライン6bから油が排出される。分岐油圧ライン6a,6bから排出された油は、オイルタンク9に入り、油圧ポンプ4用の油として再利用される。図1の昇降装置は、溶鋼鍋1の両サイドを支持するフレーム2a,2bのそれぞれの昇降レベルを常時検出するレベル検出器10a,10bを備える。フレーム2a,2bの昇降レベルは、油圧シリンダ3a,3bの昇降レベルを表す。レベル検出器10a,10bは、フレーム2a,2bとチェーンスプロケットでつながれており、フレーム2a,2bの昇降ストロークをスプロケットの回転に変換してレベル検出を行う。なお、レベル検出器としては、油圧シリンダ3a,3bのそれぞれの昇降レベルを個別に検出できるものであれば、図1のものに限定されない。レベル検出器10a,10bで検出したフレーム2a,2bの昇降レベル高さレベルのデータは制御部11に入力される。制御部11は、フレーム2a,2bの昇降レベルの差を演算する。このフレーム2a,2bの昇降レベルの差は、溶鋼鍋1の傾きを表す。制御部11は、フレーム2a,2bの昇降レベルの差が所定値例えば50mm以上になった場合、油圧ポンプ4を停止すると共に、高レベルにある油圧シリンダ3a又は3bにつながる分岐油圧ライン6a又は6bに接続された油排出ライン7a又は7bの電磁弁8a又は8bを開として油を排出する。これにより、高レベルにある油圧シリンダ3a又は3bの昇降レベルが下がり、溶鋼鍋1の傾きが矯正される。溶鋼鍋1の傾きが矯正され、フレーム2a,2bの昇降レベルの差が所定の範囲内例えば±20mm以内に戻ったら、制御部11は開としていた電磁弁8a又は8bを閉とすると共に、油圧ポンプ4の運転を再開させる。これにより、溶鋼鍋1の傾きが矯正された状態で、溶鋼鍋1の昇降を行うことができ、真空脱ガス処理を継続して実施できる。なお、図1中の符号12は、昇降切替用電磁弁である。この昇降切替用電磁弁12を切り替えることにより、油の流れを上昇側送り側又は下降側戻り側に切り替え昇降させる。ここで図1の実施形態では、同調装置として同調ポンプ5Aを使用した。この同調ポンプ5Aは油圧シリンダ3a,3bを作動する油を等分に分流集流させる装置であるが、同様の機能を果たす装置として、図2に示すような分集流弁5Bも知られている。分集流弁5Bは、同調ポンプ5Aと同様に、P側から流れる油をA,B側に同じ量だけ分流し、逆にA,B側から集流するときも同じ量だけ流れる弁である。したがって、図1において同調ポンプ5Aを分集流弁5Bに置き換えても、図1の装置構成と同等の作用効果を奏することができる。以上の実施形態では、本発明を真空脱ガス設備における溶鋼鍋の昇降用に適用したが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、例えば溶銑予備処理設備の溶銑鍋の昇降用に適用しても、同様の作用効果を奏する。"