0.920g/ccを超過しない総密度を有し、A.1.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wtならびに2.場合によりa.0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEおよびb.4から20wtのVA含有率を有するEVAの少なくとも1つを含む少なくとも1つのコア層;ならびにB.場合により1.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt;および2.場合により0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEを含む少なくとも1つのスキン層を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルム。前記ULDPEが前記コア層の少なくとも75wtを占める、請求項1に記載のフィルム。前記LDPEおよび前記EVAの少なくとも1つが前記コア層中に存在する、請求項2に記載のフィルム。前記ULDPEがそれぞれのスキン層の少なくとも75wtを占める、請求項3に記載のフィルム。前記LDPEが前記スキン層中に存在する、請求項4に記載のフィルム。1つのコア層および2つのスキン層を含む、請求項5に記載のフィルム。EVAが少なくとも5wtのVAの単位を含む、請求項6に記載のフィルム。前記スキン層が同一である、請求項7に記載のフィルム。前記スキン層が異なる、請求項7に記載のフィルム。A.1.フィルムの10~25wtを占め、2.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt、および0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50wをそれぞれ含む2つのスキン層ならびにB.1.フィルムの80~50wtを占め、2.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt、および0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50wtを含むコア層を含む、請求項1に記載のフィルム。A.1.フィルムの10~25wtを占め、2.0.905g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt、および0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50wtをそれぞれ含む2つのスキン層ならびにB.1.フィルムの80~50wtを占め、2.0.905g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt、および5~20wtのビニルアセタートを有するEVA、0から50wtを含むコア層を含む、請求項1に記載のフィルム。100から50wtの、0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、ならびに、0から50wtの、0.915~0.925g/cc密度を有するLDPEおよび5~20wtのビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つの単層からなる、請求項1に記載のフィルム。A.1.フィルムの10~25wtを占め、2.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt、および0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50wをそれぞれ含む2つのスキン層ならびにB.1.フィルムの10~25wtを占め、2.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt、および0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50wをそれぞれ含む2つのコア層ならびにC.1.フィルムの70~25wtを占め、2.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、100から50wt、および0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE、0から50wを含む1つのコア層を含む、請求項1に記載のフィルム。A.1.フィルムの10~25wtを占め、2.100から50wtの、0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、ならびに、0から50wtの、0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5~20wtのビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つをそれぞれ含む2つのスキン層;B.1.フィルムの10~25wtを占め、2.100から50wtの、0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、ならびに、0から50wtの、0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5~20wtのビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つをそれぞれ含む2つのコア層;C.1.フィルムの70~25wtを占め、2.100から50wtの、0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE、ならびに、0から50wの、0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE;および5~20wtのビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つを含む1つのコア層を含む、請求項1に記載のフィルム。一実施形態において、本発明はULDPEリッチ配合物をベースとする単層または多層フィルム構造である。現在の欧州市販グレード、例えばTheDowChemicalCompanyから入手可能なATTANESL4100および4102を含むこのような樹脂は、現行のEVA樹脂よりも良好な機械的特性を提供し、例えば、これらの樹脂は積載貯蔵および輸送の点から顕著な性能利点を提供する。この改善された保護性能潜在性は、包装機上での好適な弾性および回復性能の速度と組み合わせることもできる。層およびフィルム密度で表現されるフィルムの総結晶化度は、好適な包装機性能の成功に重要であり、高密度のポリマーはより結晶性の特徴を示し、より低密度のポリマーはよりアモルファスの特徴を示す。現行の市販フィルムに関して、本発明は、ULDPE100重量と重量パーセントで優勢なULDPEをLDPEおよびEVAの1つ以上との組合せにおいて含むブレンドのいずれかを含むULDPEリッチコア層をベースとする。このことはより高い結晶性のコア層をもたらし、この層は次いでより低い結晶性のスキン層組成物により相殺することができる。現行のストレッチフード包装フィルムのmLLDPEリッチスキン層に代えて、本発明のフィルムのスキン層は、これらのULDPEリッチ配合物に起因して低減された結晶化度を有する。一実施形態において、本発明は、0.920g/ccを超過しない総密度を有し、A.1.0.900から0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt;ならびに2.場合によりa.0.915から0.925g/ccの密度を有するLDPEおよびb.4から20wtのVA含有率を有するEVAの少なくとも1つを含む少なくとも1つのコア層:ならびにB.場合により1.0.900から0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt;ならびに2.場合によりa.0.915から0.925g/ccの密度を有するLDPEおよびb.4から20wtのVA含有率を有するEVAの少なくとも1つを含む少なくとも1つのスキン層を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルムである。一実施形態において、フィルムは単一または単層フィルムからなる。一実施形態において、フィルムは2つのフィルム層からなる。1つの2層フィルム実施形態において、一方の層はスキン層であり、他方の層はコア層である。1つの2層フィルム実施形態において、層は両方ともスキン層である。1つの2層フィルム実施形態において、両層はコア層である。1つの2層フィルム実施形態において、両層は組成的に同一である。一実施形態において、フィルムは3つのフィルム層を含む。1つの3層フィルム実施形態において、フィルムは1つのコア層および2つのスキン層を含む。1つの3層フィルム実施形態において、フィルムは2つのコア層および1つのスキン層を含む。1つの3層フィルム実施形態において、それぞれの層は他の2つの層と組成的に同一である。一実施形態において、フィルムは3つ超のフィルム層を含む。1つの3つ超の層の実施形態において、フィルムは複数のコア層および2つのスキン層を含む。1つの3つ超の層の実施形態において、それぞれのコア層は他のコア層と同一の組成を有する。1つの3つ超の層の実施形態において、少なくとも1つのコア層は他のコア層と異なる。1つの3つ超の層の実施形態において、それぞれのスキン層は、他のスキン層と組成的に同一である。一実施形態において、それぞれのスキン層は、他のスキン層と組成的に異なる。1つの3つ超の層の実施形態において、フィルムはコアまたはスキンフィルム層以外の少なくとも1つの層を含む。定義反対のことが述べられ、文脈から暗示され、または当分野において慣例でない限り、全ての部およびパーセントは重量に基づき、全ての試験法は本開示の出願日現在のものである。米国特許実務の目的のため、参照されたいずれの特許、特許出願または刊行物の内容も、特に定義の開示本開示に具体的に提供されるいずれの定義にも矛盾しない範囲でおよび当分野における一般知識に関して、全体として参照により組み込まれるまたはこの等価の米国版が参照によりこのように組み込まれる。。本開示における数値範囲は近似値であり、したがって特に記載のない限り、範囲外の値を含み得る。数値範囲は、1単位の増分で、下方値から上方値まで両端を含む。の全ての値を含み、但し任意の下方値と任意の上方値との間に少なくとも2単位の間隔が存在することを条件とする。例として、組成特性、物理的特性または他の特性、例えば分子量などが100から1000である場合、全ての個々の値、例えば100、101、102などおよび下位範囲、例えば100から144、155から170、197から200などが明確に列挙される。1未満の値を含有するか、または1超の分数例えば、1.1、1.5などを含有する範囲について、1単位は適宜、0.0001、0.001、0.01または0.1とみなされる。10未満の1桁の数例えば、1から5を含有する範囲について、1単位は典型的には0.1とみなされる。これらの例は具体的に意図されるものの例に過ぎず、列挙される最小値と最大値との間の数値の可能な全ての組合せが本開示に明示されているとみなされるべきである。数値範囲は、とりわけコアおよびスキン層の比率量および層中の種々の樹脂の比率量について本開示内で提供される。多層フィルムおよび同様の語は、2つ以上のフィルム層を含むフィルムを意味する。それぞれのフィルム層は、組成および厚さが同一でも異なってもよい。面側表面Facialsurfaceおよび同様の語は、端側表面edgesurfaceと区別して使用される。例えば、形状または構成が長方形である場合、層、例えばフィルムは、4つの端側表面それぞれのペアが他のペアを直角に横断する、端側表面の2つの対向するペアにより結合している2つの対向する面側表面を含む。構成が円形である場合、層は1つの連続する端側表面により結合している2つの対向する面側表面を含む。組成物および同様の語は、2つ以上の構成成分の混合物またはブレンドを意味する。ポリマーブレンドおよび同様の語は、2つ以上のポリマーのブレンドを意味する。このようなブレンドは、混和性であっても、混和性でなくてもよい。このようなブレンドは、相分離していても、相分離していなくてもよい。このようなブレンドは、透過電子顕微鏡法、光散乱、x線散乱および当分野において公知の他の任意の方法により決定される、1つ以上のドメイン構成を含有しても、含有しなくてもよい。用語ポリマーおよび同様の語は、同一または異なるタイプのモノマーを反応すなわち、重合させることにより調製された巨大分子化合物である。ポリマーとしては、ホモポリマーおよびインターポリマーが挙げられる。インターポリマーは、少なくとも2つの異なるモノマーの重合により調製されたポリマーを意味する。この総称は、通常、2つの異なるタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられるコポリマーおよび2つ超の異なるモノマーから調製されたモノマー、例えばターポリマー、テトラポリマーなどを含む。ポリオレフィン、オレフィン系ポリマーおよび同様の用語は、ポリマーの全重量に対して大部分の重量パーセントのオレフィン、例えばエチレンまたはプロピレンを重合形態で含有するポリマーを意味する。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーが挙げられる。ULDPEリッチおよび同様の語は、ULDPE50wt超を含む配合物、フィルム層などを意味する。ポリマーに適用される結晶性および同様の語は、示差走査熱量測定DSCまたは同等の技術により測定される一次転移または結晶融点Tmを有するポリマーまたはポリマーのセグメントを意味する。この用語は、用語半結晶性と交換可能に使用することができる。結晶は、ラメラが球晶のアームを形成する密充填ラメラ結晶の積層体として、または単離ラメラもしくは房状ミセル結晶として存在し得る。ポリマーに適用されるアモルファスおよび同様の語は、DSCまたは同等の技術により測定される結晶融点を欠くポリマーを意味する。ULDPEこれらの熱可塑性ポリマーは、エチレン/α-オレフィンインターポリマーである。α-オレフィンは、典型的には、C320直鎖、分枝鎖または環式α-オレフィンの1つ以上、好ましくは1つである。C320α-オレフィンの例としては、プロペン、1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセンおよび1-オクタデセンが挙げられる。α-オレフィンは、環式構造、例えばシクロヘキサンまたはシクロペンタンを含有して3-シクロヘキシル-1-プロペンアリルシクロヘキサンおよびビニルシクロヘキサンなどのα-オレフィンをもたらすこともできる。用語の古典的な意味におけるα-オレフィンではないが、本発明の目的のため、ある環式オレフィン、例えばノルボルネンおよび関連オレフィンはα-オレフィンであり、上記α-オレフィンの一部または全てと置き換えて使用することができる。説明的なポリオレフィンコポリマーとしては、エチレン/プロピレン、エチレン/ブテン、エチレン/1-ヘキセン、エチレン/1-オクテン、エチレン/スチレンなどが挙げられる。説明的なターポリマーとしては、エチレン/プロピレン/1-オクテン、エチレン/プロピレン/ブテン、エチレン/ブテン/1-オクテンおよびエチレン/ブテン/スチレンが挙げられる。本発明の実施において使用されるULDPEは、ASTMD792により計測される、0.900から0.920g/cc、典型的には0.903から0.915g/cc、よりいっそう典型的には0.903から0.913g/ccの密度を有する。本発明において有用なULDPEの具体例としてはTheDowChemicalCompany製のATTANE登録商標4606G、4647G、SL4100G、SL4101GおよびSL4102G;DOWLEX登録商標2103、2045、5056および4056;ならびにAFFINITY登録商標1880エチレン/1-オクテンまたはエチレン/1-ヘキセンコポリマーが挙げられる。LDPE本発明の実施において使用されるLDPEは、公知の方法により製造することができ、または商業的に得ることができる。LDPEは、高圧フリーラジカル重合法を使用して製造することができる。代替的に、本発明の実施における使用に好適なLDPEは、種々の製造業者から商業的に得ることができる。例えば、LDPEは、TheDowChemicalCompanyからDOW登録商標LDPE150E、303、310、421、515、535および多くの他のグレードとして、ならびにLyondellBasellIndustriesからLUPOLEN登録商標およびPETROTHENE登録商標の商品名で購入することができる。本発明における使用に好適なLDPEは、典型的には、10分当たり4から15グラムのMIメルトインデックス、ASTMD1238Condition190/2.16g/10分および0.915~0.925g/ccの密度ASTMD792を有する。EVAエチレンビニルアセタートは周知のポリマーであり、容易に商業的に入手可能であり、例えば、DuPontから入手可能なELVAX登録商標EVA樹脂である。本発明の実施において使用されるEVA樹脂のビニルアセタート含有率は、広範に及んでよいが、典型的には、最小ビニルアセタート含有率は少なくとも5wtである。本発明の実施において使用されるEVA樹脂の最大ビニルアセタート含有率も広範に及んでよいが、典型的には20wt以下である。コア層本発明の多層ストレッチフード包装フィルムの1つ以上のコア層は、大部分のULDPEならびに場合により小部分のLDPEおよびEVAの1つ以上を含む。一実施形態において、コア層はULDPE100wtを含む。一実施形態において、コア層は、ULDPE90、75または50wt以上を、層の50wt以下、典型的には25wt以下、よりいっそう典型的には10wt以下を占めるLDPEおよびEVAの1つ以上とともに含む。一実施形態において、コア層またはそれぞれのコア層1つ超である場合は、0.900から0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wtならびに場合により0.915から0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5から20wtのVA含有率を有するEVAの少なくとも1つを含む。本発明のストレッチフードフィルムのコア層は、常にフィルムの内層として位置づける必要はない。非限定的な例として、ストレッチフードフィルムが単層または2層フィルムである場合、コアフィルム層は、ストレッチフードフィルムの外層を構成する必要がある。スキン層本発明の多層ストレッチフード包装フィルムのスキン層は、大部分のULDPEおよび場合により小部分のLDPEも含む。一実施形態において、いずれかまたは両方のスキン層はULDPE100wtを含む。一実施形態において、いずれかまたは両方のスキン層は、ULDPE90、75または50wt以上を、いずれかまたは両方の層の50wt以下、典型的には25wt以下、よりいっそう典型的には10wt以下を占めるLDPEとともに含む。一実施形態において、それぞれのスキン層は、0.900から0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wtおよび場合により0.915から0.925g/ccの密度を有するLDPEを含む。1つのスキン層の組成は、他のスキン層の組成と同一であっても異なってもよい。本発明のストレッチフードフィルムのスキン層は、常にフィルムの外層として位置づける必要はない。非限定的な例として、ストレッチフードフィルムがコアまたはスキン層以外の1つ以上の層、例えば湿分または酸素バリアフィルム層、例えばポリビニリデンクロライドまたはエチレンビニルアルコールを含む層を含む多層フィルムである場合、バリアフィルム層を外層または外側層として位置づけることができる。好ましくは、本発明のスキンフィルム層はストレッチフードフィルムにおいて外側層として位置づけられる。コアおよびスキン層以外のフィルム層本発明の一実施形態において、多層ストレッチフード包装フィルムは、上記コアおよびスキン層の少なくとも1つならびに1つ以上の追加のフィルム層を含む。これらの追加のフィルム層は、種々の目的、例えば水および/または酸素に対するバリア、機械的強度、耐化学薬品性などのために組み込まれ、典型的には、包装フィルムの内層として組み込まれる。これらの層は、存在する場合、公知の手法において公知の量において使用される。多層ストレッチフード包装フィルム本発明のフィルムは、少なくとも1つのコア層および場合により2つのスキン層を含む。3層フィルムA/B/Cにおいて、一方のスキン層Aの一方の面側表面は、コア層Bの一方の面側表面と直接接触する一方、コア層Bの他方の面側表面は他方のスキン層Cの一方の面側表面と直接接触する。スキン層AおよびCは、同一であっても異なってもよい。これらの3層フィルム構造において、コア層は、典型的には、フィルム全体の50重量パーセント以上を占め、合わせたスキン層の重量はフィルム全体の50wt未満であり、典型的には、それぞれのスキン層はフィルム全体の同一の重量パーセントを占め、例えば、コア層がフィルムの60wtを占める場合、それぞれのスキン層はフィルムの20wtを占めるしかし、それぞれのスキン層はフィルムの異なる重量パーセント、例えば25および15wtを占めることができる。。多数の理由、例えば性能、経済性などのいずれかにより、層がコア層とスキン層との間に挿入されていてよい。一実施形態において、フィルム構造は5、7以上の層を含む。これらの代替的な構築物が2つのスキン層のみを含む一方、これらの構築物は1つ超のコア層を含むことができる。例えば、5層フィルム構造は、それぞれが1つのスキン層と直接接触する2つの対向する接着層と接触する1つの中央コア層を含むことができ、例えば接着層をDと称するとA/D/C/D/Cである。2つのスキン層は同一であっても異なってもよく、2つの接着層は同一であっても異なってもよい。代替的な5層構築物において、スキン層と接触する層は、それぞれが分離する中央層と接触するそれぞれのコア層であり、例えば中央層をDと称するとA/B/D/B/Cである。この場合においても、それぞれのスキン層A、Cは同一であっても異なってもよく、それぞれのコア層Bは同一であっても異なってもよい。3つ超の層を含むこれらの構築物のそれぞれにおいて、コア層またはコア層の組合せ1つ超の場合は、フィルム重量の少なくとも50wtを占める。個々の層の密度とは対照的に、フィルムの密度は、0.920g/cc以下、典型的には0.917g/cc以下、よりいっそう典型的には0.912g/cc以下である。フィルムの所与の試験片の平均密度は、最初にナイフまたはハサミを使用してフィルムをサイズが数ミリメートルの範囲内、典型的には原料ペレット、例えば5から10mmのサイズに近い小さい試験片またはストリップに切断することにより計測することができる。次いで、これらのフィルム試験片を国際規格ISO293およびISO187に従って長さ×幅×厚さ寸法が32×32×2ミリメートルのプラックに圧縮成形する。ナイフを使用してプラックを好適なサイズに切断し、ASTMD792-08の手順を使用して密度を計測する。イソプロパノールをArquimedes法のための液体として使用する。3つの試料を、g/cm3における平均密度読取値のために採取する。焼なまし密度を、プラックの成形後48から80時間の間に計測する。即時密度quickdensity読取値を、プラックの成形後15分から1時間の間に計測する。フィルムの厚さは50から200、好ましくは70から140ミクロンμmであり、厚さは、典型的にはフィルムの使用目的および特性により決定する。それぞれのフィルム層の厚さは、典型的にはフィルムの全厚の30から80パーセント以下であり、コア層の厚さは、典型的にはいずれの個々のスキン層の厚さよりも厚い。フィルムのそれぞれの層は、1つ以上の添加剤および/または充填剤、例えば、限定されるものではないが、ブロッキング防止剤またはスリップ剤、粘着付与剤、酸化防止剤、着色剤、UV安定剤、加工助剤などを含むことができる。これらの添加剤および充填剤は、公知の量においておよび公知の手法において使用する。フィルムは、公知の方法、例えば共押出またはラミネーションにより作製し、公知の用途において使用する。代表的なストレッチフード包装フィルムとしては、限定されるものではないが、A.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtならびに0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5~20wtのビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ0から50wtを含む単層フィルム;ならびにB.1.a.フィルムの10~25wtを占め、b.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtおよび0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50wをそれぞれ含む2つのスキン層ならびに2.a.フィルムの80~50wtを占め、b.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtおよび0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50wを含むコア層を含む3層フィルム;ならびにC.1.a.フィルムの10~25wtを占め、b.0.905g/ccの密度を有するULDPE100から50wtおよび0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50wtをそれぞれ含む2つのスキン層2.a.フィルムの80~50wtを占め、b.0.905g/ccの密度を有するULDPE100から50wtおよび5~20wtのビニルアセタートを有するEVA0から50wtを含むコア層を含む3層フィルム;D.1.a.フィルムの10~25wtを占め、b.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtおよび0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50wをそれぞれ含む2つのスキン層ならびに2.a.フィルムの10~25wtを占め、b.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtおよび0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50wをそれぞれ含む2つのコア層ならびに3.a.フィルムの70~25wtを占め、b.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtおよび0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE0から50wを含む1つのコア層を含む5層フィルム;F.1.a.フィルムの10~25wtを占め、b.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtならびに0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5~20wtのビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ0から50wをそれぞれ含む2つのスキン層;2.a.フィルムの10~25wtを占め、b.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtならびに0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEおよび5~20wtのビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ0から50wtをそれぞれ含む2つのコア層;3.a.フィルムの70~25wtを占め、b.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE100から50wtならびに0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPE;および5~20wtのビニルアセタートを含むEVAの少なくとも1つ0から50wtを含む1つのコア層を含む5層フィルム;G.0.915g/ccを超過しない総密度を有し、1.a.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt;およびb.場合によりi.0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEおよびii.4から20wtのVA含有率を有するEVAの少なくとも1つを含む少なくとも1つのコア層ならびに2.場合によりa.0.900~0.920g/ccの密度を有するULDPE少なくとも50wt;およびb.場合により0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEをそれぞれが独立して含む2つのスキン層を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルム;ならびにH.0.915g/ccを超過しない総密度を有し、1.a.0.900~0.920g/ccの密度をそれぞれ有するULDPE少なくとも50wtならびにb.場合によりi.0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEおよびii.4から20wtのVA含有率を有するEVAの少なくとも1つを含む少なくとも1つのコア層;ならびに2.a.0.900~0.920g/ccの密度をそれぞれ有するULDPE少なくとも50wt;およびb.場合により0.915~0.925g/ccの密度を有するLDPEをそれぞれが独立して含む2つのスキン層を含むポリマー多層ストレッチフード包装フィルムが挙げられる。具体的な実施形態主要樹脂の性能スクリーニング5から18wtの間の典型的なVAレベルを有し、市販ストレッチフードフィルム構造の生産についての市場において公知の選択されたEVA樹脂を参照性能グレードとして使用する。このような樹脂は、典型的には3から5つ以上の層の共押出フィルムの1つ以上のコア層に、典型的には30wt超の全フィルム組成レベルにおいて、よりいっそう典型的には50wt超のレベルにおいて典型的に使用し:樹脂A:GREENFLEX登録商標FD205wtのVAを有するEVAコポリマー、0.5g/10分のMI2ASTMD1238樹脂B:NEXXSTAR001117.5wtのVAを有するEVAコポリマー、0.5g/10分のMI2樹脂C:GREENFLEX登録商標FF4514wtのVAを有するEVAコポリマー、0.7g/10分のMI2ISO1133樹脂D:GREENFLEX登録商標FD5317wtのVAを有するEVAコポリマー、0.47g/10分のMI2ASTMD1238これらのULDPEグレードと比較する:樹脂E:ATTANESL4100G0.912g/ccの密度および1.0g/10分のMI2を有する超低密度オクテンPEコポリマー樹脂F:ATTANESL4102G0.905g/ccの密度および1.0g/10分のMI2を有する超低密度オクテンPEコポリマーGREENFLEX登録商標は、POLIMERIEUROPAの登録商標であるNEXXSTARは、ExxonMobilChemicalの登録商標である全てのこれらの樹脂からの単層フィルム構造は、標準的な30mm直径単軸スクリュー押出機および60mm直径単層ダイを有するDr.Collin共押出インフレーションフィルムライン上で生成する。これらの実施例において使用する樹脂は比較的低い程度の結晶化度を有するので、フィルムの一部は製作の間に全く異なるブロッキング効果を発現する。ブロッキング防止添加剤はフィルム配合物に添加しない。バブルを崩壊させた後に層を分離することが可能でない場合、この問題は、30μm壁厚のフィルムを崩壊させ、分離シートを巻取機中に導入することにより解消される。弾性回復レベルの測定は、実験室条件下での包装機性能を説明するための主要基準である。データは規格試験ASTMD5459-95に従って作成することができる。計測は50歪レベルにおいて実施する。試験詳細:127x15mm試験体をフィルムから横方向で切断し、クランプ間に127mm離して配置する。次いで、試料を127mm/分の速度において50の最終歪まで伸長させ、そこで緩和のために60秒間s保持する。次いで、クロスヘッドを元のクランプ分離に戻し、そこで試験体を0歪において180秒間のさらなる緩和時間保持してから第2の伸びサイクルを開始する。次いで、弾性回復値を試験規格に記載のとおり測定することができる。選択された樹脂およびこの樹脂から作製されたフィルムのデータをフィルム横方向で計測し、比較可能な性能範囲を示す:樹脂A:88.5樹脂B:89.1樹脂C:89.4樹脂D:89.9樹脂E:87.9樹脂F:89.2弾性回復値の他、これらの他のフィルムパラメーターは、主要な包装性能挙動を説明するために選択する:落槍衝撃-方法A:ISO7765-1Elmendorf引裂き横方向=CDおよび機械方向=MD:ASTMD792穿刺抵抗:ASTMD-5748選択された樹脂およびこの樹脂から作製されたフィルムの落槍衝撃値:樹脂A:454g樹脂B:697g樹脂C:1056g樹脂D:1086g樹脂E:1679g樹脂F:2500g超選択された樹脂およびこの樹脂から作製されたフィルムのElmendorf引裂き値CD/MD:樹脂A:158/102g樹脂B:98/62g樹脂C:113/73g樹脂D:118/74g樹脂E:1340/1180g樹脂F:1140/1070g選択された樹脂およびこの樹脂から作製されたフィルムの穿刺抵抗:樹脂A:6.4J/cm3樹脂B:7.7J/cm3樹脂C:14.5J/cm3樹脂D:17.5J/cm3樹脂E:10.6J/cm3樹脂F:15.8J/cm3産業フィルム構造の比較評価3層共押出フィルム構造をHosokawaAlpine押出ライン上で生成する。押出ライン構成:押出機:2x65AおよびCスキン層位置1x90Bコア層位置/mm、全て30L/Dダイ:300直径x1.5間隙/mm溶融温度:約220°Cバブル冷却:高位置単一空冷環、IBC引取装置:400mmまでの側部ガセット出力速度:合計=350kg/h;スキン層については2x70kg/h、コア層については210kg/hフィルム厚:100ミクロン層分布:A-B-C=20-60-20使用する追加の樹脂:樹脂G:ESCORENEFL0001414wtのVAを有するEVAコポリマー、0.25g/10分のMI2樹脂H:ESCORENEFL0021818wtVAを有するEVAコポリマー、1.7g/10分のMI2ESCORENEは、ExxonMobilChemicalの登録商標である樹脂I:DowLDPE150E0.920g/ccのDおよび0.25g/10分のMI2を有する低密度PE樹脂K:DOWLEXSL21030.917g/ccの密度および0.7g/10分のMI2を有する直鎖低密度オクテンPEコポリマー樹脂L:VERSIFY23000.8665g/ccの密度および2.0のMI2230°Cを有するエチレン-プロピレンエラストマーフィルム設計パラメーター:全てのフィルム:A-B-C=20-60-20層スプリットフィルム1:1.1比較例スキン層A=C:樹脂K79樹脂I17マスターバッチ3のブロッキング防止剤1の加工助剤のブレンドコア層B:樹脂Gフィルム:1.2比較例スキン層A=C:樹脂K79樹脂I17マスターバッチ3のブロッキング防止剤1の加工助剤のブレンドコア層B:樹脂H本発明フィルム1:2.2スキン層A=C:樹脂K79樹脂I16マスターバッチ3のブロッキング防止剤1のスリップ剤1の加工助剤のブレンドコア層B:樹脂F70および樹脂L30のブレンド本発明フィルム2:3.1スキン層A=C:樹脂F79樹脂I17マスターバッチ3のブロッキング防止剤1の加工助剤のブレンドコア層B:樹脂F70および樹脂L30のブレンド本発明フィルム3:4.2スキン層A=C:樹脂F79樹脂I17マスターバッチ3のブロッキング防止剤1の加工助剤のブレンドコア層B:樹脂F70および樹脂I30のブレンド全ての規定のフィルム構造の主要特性:MDおよびCDにおける弾性回復:比較例フィルム1:73.8/76.5比較例フィルム2:74.5/76.2本発明フィルム1:67.8/70.1本発明フィルム2:73.8/75.5本発明フィルム3:67.1/70.4落槍衝撃-重要な留意点=長槍タイプB:比較例フィルム1:1452g比較例フィルム2:1194g本発明フィルム1:1905g本発明フィルム2:2384g本発明フィルム3:1212gElmendorf引裂きMDおよびCDにおける:比較例フィルム1:1050/1740g比較例フィルム2:532/836g本発明フィルム1:1390/2160g本発明フィルム2:1380/1990g本発明フィルム3:1240/1830g穿刺抵抗-伸び:比較例フィルム1:91mm比較例フィルム2:92mm本発明フィルム1:99mm本発明フィルム2:160mm本発明フィルム3:133mm本発明を上記の好ましい実施形態の記載を介していくらか詳細に記載したが、この詳細は説明の主目的のためのものである。多くの変法および改変を、以下の特許請求の範囲に記載の本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく当業者が行うことができる。