像担持体に形成されたテスト画像の濃度データにしたがって階調補正を行う画像形成装置であって、前記像担持体に形成されたテスト画像を検出して当該テスト画像の輝度データを出力する検出手段と、それぞれ異なる画像形成条件に対応して予め用意され、前記検出手段が出力した輝度データを濃度データに変換する複数の濃度変換手段と、前記画像形成装置がその時点で使用している画像形成条件に対応した濃度変換手段を前記複数の濃度変換手段から選択する選択手段とを備え、前記選択手段が選択した前記濃度変換手段が、前記検出手段が出力した前記テスト画像の輝度データを濃度データに変換することを特徴とする画像形成装置。所定の基準光量に調整された光源と、前記光源を駆動する駆動電流を画像データに応じて変化させることで当該画像データに対応した潜像を前記像担持体に形成させる変調手段と、トナーを含む現像剤により前記潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、前記トナー像を記録材に転写する転写手段と、前記記録材に転写された前記トナー像を定着させる定着手段とを備え、前記選択手段は、前記画像形成条件として、前記光源の基準光量、前記定着手段の定着温度、および、前記現像剤のトナー電荷量のうち少なくとも1つに対応した前記濃度変換手段を選択することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。それぞれ色が異なる複数の現像剤のそれぞれについて前記複数の濃度変換手段が設けられており、前記選択手段は、各色ごとに設定されている画像形成条件に対応した当該各色ごとの濃度変換手段を前記複数の濃度変換手段から選択することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記基準光量は、自動光量制御APCによって設定された光量であることを特徴とする請求項2または3に記載の画像形成装置。前記定着手段の定着温度を測定する温度測定手段をさらに備え、前記選択手段は、前記温度測定手段が測定した前記定着温度に対応した濃度変換手段を前記複数の濃度変換手段から選択することを特徴とする請求項2または3に記載の画像形成装置。前記現像剤のトナー電荷量を測定する電荷量測定手段をさらに備え、前記選択手段は、前記電荷量測定手段が測定した前記現像剤のトナー電荷量に対応した濃度変換手段を前記複数の濃度変換手段から選択することを特徴とする請求項2または3に記載の画像形成装置。前記検出手段は、前記像担持体の上の前記テスト画像に対して光を発光する発光手段と、前記テスト画像からの反射光を受光して当該反射光の受光量に対応したアナログの輝度信号を出力する受光手段と、前記受光手段が出力したアナログの輝度信号を変換してデジタルの輝度データを出力するAD変換手段とをさらに含むことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の画像形成装置。しかし、上述した従来技術では、以下のような課題が残されており、改善の余地がある。一般に、パッチ画像の検出部は、パッチ画像からの反射光を検出して、反射光の受光量に対応した信号反射出力を濃度変換回路に出力する。反射出力は一種の輝度信号であるため、濃度変換回路が、この反射出力を濃度信号に変換する。通常、トナーの付着量が多くなって画像濃度が高くなると、反射出力が小さくなるという関係が存在する。濃度変換回路は、このような特性の反射出力を、記録材に形成されたときの画像濃度に変換する。ところで、画像形成条件は、画像形成装置の使用に伴い調整されるため、時々刻々と変化する。たとえば、濃度調整や電位制御等によって、ターゲット濃度やターゲット電位が適切な値に維持される。ところが、画像形成条件が変化すると、濃度変換回路が保持している反射出力と画像濃度との対応関係が実際の対応関係から乖離してくることがあることが分かってきた。反射出力と画像濃度の対応関係が初期状態から乖離してくると、正確な濃度制御や電位制御ができなくなってしまう。仮に反射出力と画像濃度の変換が正しく行われなくなれば、良質な画像を形成できなくなってしまうだろう。そこで、本発明は、画像形成条件が変化すると、パッチ画像の輝度を濃度に変換する濃度変換手段をその画像形成条件に対応した濃度変換手段に切り替えることで、画像形成条件が変化しても良質な画像を形成する画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、たとえば、像担持体に形成されたテスト画像の濃度データにしたがって階調補正を行う画像形成装置であって、前記像担持体に形成されたテスト画像を検出して当該テスト画像の輝度データを出力する検出手段と、それぞれ異なる画像形成条件に対応して予め用意され、前記検出手段が出力した輝度データを濃度データに変換する複数の濃度変換手段と、前記画像形成装置がその時点で使用している画像形成条件に対応した濃度変換手段を前記複数の濃度変換手段から選択する選択手段とを備え、前記選択手段が選択した前記濃度変換手段が、前記検出手段が出力した前記テスト画像の輝度データを濃度データに変換することを特徴とする画像形成装置を提供する。本発明によれば、画像形成装置を使用することで画像形成条件が変化すると、その画像形成条件に応じた濃度変換手段が選択され、選択された濃度変換手段によってテスト画像の輝度データが濃度データに変換され、当該濃度データにしたがって階調補正が行われる。これにより、画像形成条件が変化してもユーザの手を煩わせることなく階調補正を実行できるため、画像形成装置は継続的に良質な画像を形成できるようになる。[第1の実施形態]ここでは、本実施形態にかかる画像形成装置の一例としてデジタルモノクロ複写機について説明する。また、本実施形態は、画像形成条件のうち、光源のレーザーパワーに応じて濃度変換テーブルを変更することを特徴とする。なお、パッチ画像やパターン画像等のテスト画像を像担持体や記録材に形成し、テスト画像の濃度に基づいてガンマ補正回路のLUTを補正することをよく知られているため、その詳細な説明について省略する。LUTはルックアップテーブルの略称である。記録材は、記録媒体、用紙、シート材と呼ばれることもある。図1において、画像形成装置100は、像担持体に形成されたテスト画像の濃度データにしたがって階調補正を行う。制御部200は画像形成装置100の全体を統括的に制御する制御ユニットである。制御部200は、たとえば、現像器4に与える現像バイアス電位Vdc、半導体レーザ32の駆動電流、一次帯電器2に与えるグリッド電位Vg等の画像形成条件を制御する。光源12は、原稿Dに照明光を照射する。光学系13は、原稿の画像をCCD21に結像させる。CCDは電荷結合素子の略称である。光源12、光学系13およびCCD21はリーダーユニット上に設けられている。リーダーユニットが矢印に沿って移動することで、原稿Dがスキャンされる。原稿の画像の輝度信号はA/D変換回路22によりデジタル化され画像データとして制御部200へ出力される。制御部200は画像データを適宜に画像処理し、画像データに基づいて光源である半導体レーザ32を駆動する。半導体レーザ32は、自動光量制御APCによって所定の基準光量に調整された光源である。半導体レーザ32は、連続的に使用すると同一の電流を流し続けているにも関わらずレーザーパワーが低下してくる。そこで、非画像形成区間をレーザ光3が走査しているときに、APCによって一定の基準光量となるように駆動電流が調整される。感光ドラム1の表面において局所的な感度低下が発生している場合、その場所をレーザ光3が照射するタイミングでレーザーパワーを増大されることもある。一般に、半導体レーザ32の駆動電流をパルス幅変調することで、1ドットあたりのビームスポットの面積が変化する。ビームスポットの面積が変化することで、トナーの載り量も変化し、その結果、画像の階調が表現される。制御部200は、一次帯電器2を制御して、感光ドラム1の表面を均一に帯電させる。半導体レーザ32から発光されたレーザ光3はポリゴンミラー33により偏向され、像担持体である感光ドラム1を照射する。これにより、入力された画像データに対応した静電潜像が感光ドラム1上に形成される。制御部200によって現像バイアス電位Vdcを制御される現像器4は、トナーを含む現像剤により感光ドラム1上の静電潜像を現像し、トナー像を形成する。記録材Pは、トナー像の画像先端と同期させて搬送される。転写帯電器6は、感光ドラム1からトナー像を記録材Pに転写する転写手段である。定着器10は、記録材Pへ転写されたトナー像を加熱および加圧して記録材Pへ定着させる。感光ドラム1の回転方向R1で現像器4の上流側には電位センサS1が設けられている。電位センサS1は、感光ドラム1の表面電位を計測する。よく知られているように、制御部200は、一次帯電器2のグリッド電位Vgおよび現像器4の現像バイアス電位Vdcを制御する。さらに、感光ドラム1の回転方向R1で現像器4の下流側には、LED52とフォトセンサ51を備えた検出部50が配置されている。検出部50は、感光ドラム1上に形成されたテスト画像を検出して当該テスト画像の輝度データを出力する検出手段として機能する。LED52は、感光ドラム1上のテスト画像に対して光を発光する発光手段として機能する。フォトセンサ51は、テスト画像からの反射光を受光して当該反射光の受光量に対応したアナログの輝度信号を出力する受光手段として機能する。次に、図2を参照して、本実施形態のCCD21からレーザ光3までの画像信号の流れについて説明する。マイクロプロセッサ等のCPU28は、ROM210に記憶されている制御プログラムや各種データにしたがって各種の制御を実行する。RAM212は、CPU28のワークエリアとして使用される記憶装置である。CPU28には、上述したLED52やフォトセンサ51が接続されている。フォトセンサ51は、アナログの輝度信号を変換してデジタルの輝度データに変換するA/D変換器53を内蔵していてもよいが、A/D変換器53がフォトセンサ51の外部に設けられてもよい。CPU28には、定着器10の温度を測定する温度センサ54が接続されている。なお、雰囲気環境における絶対水分量を検出するセンサがCPU28に接続されていてもよい。絶対水分量は、コントラスト電位Vcontの初期値を決定するためにCPU28に利用される。リーダー部のCCD21によって取得された原稿の画像に対応した輝度信号はA/D変換回路22によりデジタル化される。シェーディング回路23は、1列に並んだCCD21のセンサセル群のひとつひとつの感度バラツキの影響を低減するために、各センサセルごとにアンプのゲインを調整する。LOG変換回路24は、シェーディング回路23からの出力信号を輝度スケールから濃度スケールに変換する。これにより輝度信号が濃度信号に変換される。γ-LUT25は、CPU28により書き換え可能な変換テーブルである。γ-LUT25は、入力された濃度信号の階調を変換して出力する。CPU28は、感光ドラム1上に形成されたテスト画像の濃度データにしたがってガンマ補正回路であるγ-LUT25を調整する。パルス幅変調回路26は、半導体レーザ32を駆動する駆動電流を画像データに応じて変化させることで当該画像データに対応した潜像を感光ドラム1上に形成させる変調手段として機能する。パルス幅変調回路26は、濃度信号をレーザ光3の発光継続時間に対応した信号に変換し、レーザドライバ31に渡す。レーザ光3の発光継続時間は形成される画像の濃度階調に対応している。半導体レーザ32は、この信号にしたがってONとOFFを繰り返す。ところで、制御部200にはパターンジェネレータ29が搭載されている。パターンジェネレータ29は、図3に示す階調パターンテスト画像を保持している。パターンジェネレータ29は、CPU28の指示にしたがって、パルス幅変調回路26に直接信号を渡す。つまり、テスト画像を形成するときは、γ-LUT25が画像信号に対して作用しないことになる。輝度濃度変換部42は、輝度データを濃度データに変換する複数の濃度変換手段である変換テーブル42a~42dを有している。変換テーブル42a~42dは、それぞれ異なる画像形成条件に対応して予め用意されている。CPU28は、画像形成装置100がその時点で使用している画像形成条件に対応した変換テーブルを変換テーブル42a~42dから選択する。画像形成条件としては、たとえば、半導体レーザ32のレーザーパワー基準光量や、定着器10の定着温度、および、現像剤のトナー電荷量などがある。輝度濃度変換部42は、CPU28によって選択された変換テーブルを使用して、検出部50により検出さられたテスト画像の輝度データを濃度データに変換する。次にγ-LUT25の役割について説明する。図4は原稿画像の濃度が再現される特性を示す4限チャートである。第I象限は原稿濃度を濃度信号に変換する画像形成装置100のリーダー部の特性を示している。第II象限は濃度信号をレーザ出力信号に変換するγ-LUT25の特性を示している。第III象限はレーザ出力信号を出力濃度記録材P上でのトナー像の濃度に変換する画像形成装置100のプリンタ部の特性を示している。第IV象限は出力濃度と原稿濃度との関係を示している。このように、これらの特性は画像形成装置100における全体的な階調特性を表している。なお、8bitのデジタル信号で処理している場合、階調数は256階調である。原稿画像を複写して複写物を形成する場合、原稿画像の濃度と複写物の濃度とが一致していることが期待される。そこで、画像形成装置100は、第III象限のプリンタ部の記録特性が曲っている分を第II象限のγ-LUT25によって補正することで、第IV象限の階調特性を線型に維持している。γ-LUT25は第III象限の特性の入出力関係を入れ換えるだけで、容易に作成できる。つまり、パッチ画像を形成したときのレーザ出力信号と、パッチ画像から取得した濃度信号とを入れ替えればよい。これにより、γ-LUT25は、原稿画像の濃度信号をレーザ出力信号に変換する。検出部50は、パッチ画像が検出部50に対向する位置に来たタイミングで、パッチ画像からの反射光を検出して反射出力を出力する。反射出力は一種の輝度信号である。輝度濃度変換部42は、CPU28によって選択された変換テーブルを使用してパッチ画像の反射出力を濃度信号に変換する。本実施形態ではLED52の発光ピークおよびフォトセンサ51の受光感度ピークがそれぞれ960nmの素子を採用した。上述したように、輝度濃度変換部42は変換テーブル42a~42dを有している。変換テーブル42a~42dはRAM212に記憶されていてもよいし、輝度濃度変換部42が内蔵するメモリに記憶されていてもよい。いずれの場合も、CPU28が変換テーブル42a~42dを作成してこれらの記憶装置に記憶させる。そして、CPU28は、そのときに使用している画像形成条件に対応した変換テーブルを選択する。輝度濃度変換部42は、CPU28によって選択された変換テーブルを使用して、輝度信号を濃度信号に変換する。ここでは、4つの変換テーブル42a~42dを一例として示しているが、変換テーブルの数は2つ以上であればよい。変換テーブル42a~42dの作成方法自体はすでに知られているため、その詳細な説明については省略する。図5Aに示すように、変換テーブル42a~42dのそれぞれは画像形成条件の一例である光原の光量レーザーパワーに応じて予め用意されている。なお、基準となる1つの変換テーブルに対して、CPU28がレーザーパワーに応じた所定の演算係数乗算などを施すことで、実質的に複数の変換テーブルを実現してもよい。図5Aによれば、8ビットでレーザーパワーが表現されている。フォトセンサ51に入射するトナーの反射光は近赤外光である。図2において、フォトセンサ51は反射光を電気信号に変換する。この電気信号は0V~5Vの範囲で変化する一種の輝度信号である。A/D変換器53は、この電気信号をその電圧レベルに比例した0レベルから255レベルまでのデジタル輝度信号に変換する。つまり、A/D変換器53は、フォトセンサ51が出力したアナログの輝度信号を変換してデジタルの輝度データを出力するAD変換手段として機能する。デジタル輝度信号は、CPU28を経由して輝度濃度変換部42に渡される。CPU28は、図5Aに示した対応テーブルを参照し、そのときに半導体レーザ32に設定しているレーザーパワーに対応した変換テーブルを選択し、輝度濃度変換部42に設定する。輝度濃度変換部42は、CPU28により選択された変換テーブルを使用して、デジタル輝度信号を濃度信号に変換する。濃度信号はCPU28に入力される。本実施形態では、ブラックの現像剤として1成分磁性トナーが採用されている。1成分磁性トナーはモノクロコピー用としてランニングコストの低減に実績がある。図6Aにブラックトナーの分光特性を示す。図6Aに示す通り、ブラックトナーによる近赤外光960nmの反射率は10程度である。なお、ブラック現像剤として2成分トナーが採用されてもよい。また、本実施形態における感光ドラム1はOPC有機光導伝体ドラムであり、近赤外光960nmの反射率は約40である。感光ドラム1はアモルファスシリコン系ドラムであってもよい。図6Bに、輝度濃度変換部42が保有する変換テーブル42a~42dの一例を示している。縦軸は画像濃度を示し、横軸は反射出力を示している。感光ドラム1を覆うブラックトナーの面積被覆率画像濃度が大きくなるに従い、徐々にフォトセンサ51の出力が小さくなる。カーボンブラックを含有するブラックトナーは960nmの光を吸収する。よって、トナーの付着量が多くなると画像濃度が高くなるが、反射出力は小さくなる。画像形成条件に応じて、図6Bに示すような変換テーブル42a~42dを使い分けることにより、CPU28は、高精度で濃度信号を取得できるようになる。感光ドラム1の表面下地からの反射光を検出したときには反射出力が4Vとなるように、フォトセンサ51が調整されている。ところで、発明者は、それぞれ異なる複数のレーザーパワーを使って同一の濃度のテスト画像を形成し、その反射出力を測定してみた。その結果、レーザーパワーが低いほど、反射出力は高くなる傾向があることがわかった。これは、レーザーパワーが低いことで、トナーの飛び散りが増加し、反射出力が低下したためである。しかし、定着処理後のトナー像の濃度は、記録材P上の総トナー量と比例関係にある。そのため、反射出力が低下したとしても、画像濃度は変化しない。そこで、それぞれレベルの異なる複数のレーザーパワーに対して、対応する変換テーブルを予め個別に用意しておけば、レーザーパワーの変化の影響を受けにくい濃度変換を実現できる。変換テーブル42b~42dの最大濃度が変換テーブル42aの最大濃度よりも低いのは、図5Aが示すように、そもそも変換テーブル42b~42dに対応するレーザーパワーが変換テーブル42aのレーザーパワーに比べて低いからである。絶対的な画像の最大濃度はレーザーパワーに比例しているのである。なお、検出部50によって検出された画像の濃度が設定したレベルより著しく小さい場合、CPU28は、画像形成装置100に何らかの異常が発生したと判断して、エラーメッセージを操作パネルの表示装置図示せずに表示してもよい。図7のフローチャートを参照して、画像形成装置100が起動した直後に実行する階調特性制御、即ちCPU28によるγ-LUT25の設定の過程を説明する。このフローチャートは、CPU28によって実行される。なお、γ-LUT25の調整方法自体はすでに知られているため、簡潔に説明する。S1で、CPU28は、定着器10の温度を測定する温度センサ54を使用して、定着温度を測定する。温度センサ54は、定着器10の定着温度を測定する温度測定手段として機能する。S2で、CPU28は、測定した定着温度が所定の温度閾値例:150°C以下であるか否かを判定する。温度閾値は、階調特性制御が必要か否かの目安となる定着温度である。定着温度が温度閾値以下でなければ、CPU28は、階調特性制御をスキップして、本フローチャートにかかる処理を終了する。一方、定着温度が温度閾値以下であれば、階調特性制御を行う必要があると判定し、CPU28は、S3に進む。S3で、CPU28は、画像形成装置100の各部がスタンバイ状態になるまで待機する。たとえば、半導体レーザ32のレーザ温度が所定の温度に達すると、CPU28は、半導体レーザ32がウォームアップ状態からスタンバイ状態に移行したと判定する。ここで、CPU28は、画像の安定化制御の1つである電位制御を行う。CPU28は、感光ドラム1に対して備えられている電位センサS1を使用して、感光ドラム1の表面電位Vdを測定する。CPU28は、表面電位Vdの測定値に基づき、一次帯電器2のグリッド電位Vgと現像器4の現像バイアス電位Vdcを調整し、一次帯電器2の放電量の変化と感光ドラム1の感度劣化を補正する。S4で、CPU28は、パターンジェネレータ29を制御して、最大濃度例:255レベルのテスト画像の画像データを出力させることで、記録材P上にテスト画像を形成する。なお、このときに使用するコントラスト電位Vcontは雰囲気環境における絶対水分量から求めるものとする。たとえば、ROM210には、絶対水分量とコントラスト電位Vcontとの関係を示すテーブルが記憶されており、CPU28はセンサを使用して測定した絶対水分量に対応するコントラスト電位を当該テーブルから取得する。また、CPU28は、このときに使用したレーザーパワーの値をRAM212に記憶させる。レーザーパワーの値は、自動光量制御APCによって予め定められているものとする。S5で、CPU28は、記録材P上に形成されたテスト画像をリーダー部のCCD21によって読み取る。S6で、CPU28は、RAM212からレーザーパワーの値を読み取り、その値に対応する変換テーブルを図5Aに示した対応テーブルから選択し、輝度濃度変換部42へ設定する。S7で、CPU28は、輝度濃度変換部42を用いて、最大濃度のテスト画像の輝度データを濃度データへ変換する。これにより、相対ドラム表面電位がAであるときの、最大濃度DAが得られる。S8で、CPU28は、目標最大濃度に対応するコントラスト電位Vcontを算出する。ここでは、コントラスト電位Vcontの詳細な決定方法について説明する。図8Aに相対ドラム表面電位と画像濃度との関係を示す。上述したS4で、CPU28は、一次帯電器2で感光ドラム1を一様に帯電させ、最大濃度のテスト画像を形成するためのレーザ光3を、半導体レーザ32に出力させて感光ドラム1の表面に潜像を形成する。さらに、CPU28は、電位センサS1でその潜像部分の表面電位Vdを測定する。CPU28は、その時点で用いていた現像バイアス電位Vdcと、感光ドラム1の表面電位Vdの測定値との差相対ドラム表面電位Aを求める。図8Aによれば、相対ドラム表面電位Aに対して得られた最大の画像濃度が、上述したDAである。最大の画像濃度DAは、上述したようにS5およびS6で得られる。変換テーブル42a~42bをレーザーパワーに応じて選択すれば、相対ドラム表面電位に対する画像濃度は、実線Lに示すようにリニアになることがほとんどである。ただし、2成分現像系では、現像器4内のトナー濃度が下がってしまうと、破線Nのように、最大濃度の近辺で、非線型特性になってしまう場合がある。図8Aによれば目標画像濃度を1.6としているが、さらに0.1のマージンを見込んで、1.7を目標画像濃度に設定してもよい。ここでは、目標画像濃度を1.7とする。目標画像濃度を1.7に設定したときの相対ドラム表面電位コントラスト電位Bは、次式を用いて求めることができる。B=A×1.7/DA一次帯電器2のグリッド電位Vgと感光ドラム1の表面電位との関係に基づいて、コントラスト電位から、グリッド電位Vgと現像バイアス電位を求める方法について簡単に説明する。図8Bにグリッド電位Vgと感光ドラム1の表面電位Vdとの関係を示す。グリッド電位Vgを-200Vにセットして、レーザ光3のレベルを設定可能範囲のうちでの最低値にセットして感光ドラム1を走査したときの表面電位VdをVLとする。レーザ光3のレベルを設定可能範囲のうちでの最高値にセットしたときの表面電位VdをVHとする。CPU28は、電位センサS1を使用して、表面電位VL、VHをそれぞれ測定する。同様にCPU28は、グリッド電位Vgを-400Vにしたときの表面電位VL、VHを測定する。CPU28は、-200Vのデータと-400Vのデータとを、補間、外挿することで、図8Bに示したグリッド電位Vgと表面電位Vdとの関係を求める。CPU28は、VLから、画像上にカブリトナーが付着しないように設定されたVbg例:100Vを減算することで、現像バイアス電位Vdcを設定する。図8Bが示すように、コントラスト電位Vcontは、現像バイアス電位VDCとVHとの差分電圧である。また、図8Aが示すように、相対ドラム表面電位コントラスト電位Vcontが大きいほど、最大濃度を大きくとれる。CPU28は、S8で算出したコントラスト電位Vcont=Bと図8Bに示した関係とからグリッド電位Vgと現像バイアス電位Vdcとを計算する。なお、コントラスト電位Vcont=Bは、通常の目標最大濃度である1.6よりも0.1だけさらに高く設定されている。S9で、CPU28は、図3に示した階調パターンをパターンジェネレータ29に出力させる。図2の構成から明らかなように、パターンジェネレータ29が出力する階調パターンの画像データにはγ-LUT25を作用させない。階調パターンの画像データは、パルス幅変調回路26を経由してレーザドライバ31に出力され、半導体レーザ32を駆動する。これにより、感光ドラム1の表面には、図3に示したトナー像としての階調パターンが形成される。S10で、CPU28は、階調パターンを形成するためのレーザ光3のレーザーパワーに対応した変換テーブルを選択する。レーザーパワーが128であれば、図5Aの対応テーブルから変換テーブル42cが選択される。S11で、CPU28は、感光ドラム1上の階調パターンを検出部50により検出し、検出部50のフォトセンサ51が出力する反射出力を輝度濃度変換部42により濃度データに変換する。S12で、CPU28は、各階調レベルの階調パターンの形成位置からその階調パターンを形成したときに使用したレーザーパワーを特定し、その階調パターンの濃度データと対応付けてγ-LUT25を作成し、RAM212に保存する。階調パターンの数しか濃度データが存在しないため、そのままでは、γ-LUT25を計算できないことがある。この場合、CPU28は、0から255までの全レベルの濃度データに対するレーザーパワーを補間により生成してもよい。以上の制御が終了すると、CPU28は、コピーできますのメッセージが操作パネルの表示装置に表示させ、コピースタンバイ状態となる。コピー動作時は、上記の方法で算出したコントラスト電位Vdcとγ-LUT25が使用されるため、線形な階調特性のトナー像が形成されるようになる。以上の制御を定期的に行うことにより、長期にわたり、階調性が優れた画像を形成できる。[第2の実施形態]第1の実施形態では単色画像形成装置に本発明を適用したが、第2の実施形態では多色画像形成装置に本発明を適用する。多色画像形成装置では、上述した変換テーブル42a~42dが色の数だけ用意される。つまり、第2の実施形態では、各色ごとに、画像形成条件に応じた変換テーブルが変換されることを特徴としている。図9に本実施形態における制御部200のブロック図を示す。図2と図9を比較すると、図9では、Bk生成回路91が追加され、さらに、変換テーブル42a~42dが各色ごとに用意されている点で少なくとも異なっている。このように、第2の実施形態では、それぞれ色が異なる複数の現像剤のそれぞれについて複数の濃度変換手段が設けられている。CPU28は、各色ごとに設定されている画像形成条件に対応した当該各色ごとの濃度変換手段を複数の濃度変換手段から選択する。図10は多色画像を形成する画像形成装置100を示している。なお、すでに説明した個所には同一の参照符号を付与することで説明を簡潔化する。図10に示した画像形成装置100の現像器4はロータリー型の現像器である。現像器4は、感光ドラム1と当接する現像スリーブを切り替えることで、順番に各色のトナー像を生成する。図10ではイエローの現像スリーブが感光ドラム1に当接している。現像器4は、いわゆるタンデム型の現像器であってもよい。本発明は、現像器の方式に左右される発明ではないからである。給紙カセット81に収納されている記録材Pは、給紙ローラ82、搬送ローラ83、レジストローラ84を介して転写ドラム5に供給される。記録材Pは転写ドラム5に巻き付けられる。転写ドラム5が1回転するごとに、Yイエロー、Mマゼンタ、Cシアン、Bkブラックの順に記録材P上にトナー像が転写される。つまり、転写ドラム5が4回転することにより、4色の各トナー像が記録材P上に重畳的に転写される。転写が終了すると、記録材Pは転写ドラム5から分離されて、定着器10によって定着される。一方、リーダー部のCCD21は、Rレッド、Gグリーン、Bブルーの3色の色分解フィルターを介して原稿画像のRGB信号を得る。A/D変換回路22は、アナログのRGBの輝度信号をデジタルの輝度データに変換し、シェーディング回路23へ出力する。シェーディング回路23は、上述したシェーディング補正を実行する。LOG変換回路24は、RGBの輝度データをCMYの濃度データに変換する。Bk生成回路91は、CMYの濃度データからブラックの濃度データを生成し、MCYBkの4色の濃度データを作成する。γ-LUT25は、濃度データに階調制御を実行する。濃度データは、パルス幅変調回路26およびレーザドライバ31を経由して半導体レーザ32を駆動する。なお、画像形成装置100で使用されている多色画像形成用の現像剤はイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの4色のトナーである。YMCの各トナーは、スチレン系共重合樹脂をバインダーとして、イエロー、マゼンタ、シアンは各色の色材を分散させて形成されている。ブラックのトナーは、YMCの3色を混合して作られている。イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーの分光特性をそれぞれ図11A、図11B、図11C、図11Dに示す。いずれのトナーに対しても960nmの反射率が80以上得られている。また、画像形成装置100は、これらの色トナーを用いた画像形成において、色純度、透過性に有利な2成分現像方式を採用しているものとする。感光ドラム1はOPCドラムであり、960nmにおける反射率は約40ほどである。図12Aが示すように、感光ドラム1上にトナーが多く載るに従い、反射出力も大きくなる。本実施形態では各色の色材の反射率の違いから、各色独立で、レーザーパワーに応じた濃度変換回路が必要となる。本実施形態では、トナーが付着してない状態でのドラム反射出力が1Vになるように検出部50を設定した。図12Bに一例として、イエローの画像に対するフォトセンサ51の反射出力と、実際の画像濃度との関係を示す。また図5Bには、レーザーパワーと変換テーブルの対応関係を示すテーブルを示している。本実施形態では、半導体レーザ32のレーザーパワーが低くなると、フォトセンサ51の反射出力が大きくなる傾向がある。そこで、CPU28は、レーザーパワーに対応した各色の変換テーブルを図5Bに示した対応テーブルを用いて選択する。第2の実施形態についてフローチャートは、基本的に図7に示したフローチャートと同様である。CPU28は、S4ないしS12についてYMCBkの4色について個別に実行する。つまり、S4ではYMCBkのそれぞれについて最大濃度のテスト画像が形成され、S5でそれらが読み取られる。S6で、CPU28は、レーザーパワーに応じて、各色ごとに変換テーブルを選択する。S7では、各色ごとに輝度データが濃度データに変換される。S8では、YMCBkの各色についてコントラスト電位等が決定される。S9では、YMCBkの各色について各色の階調パターンが形成されて、読み取られる。S10で、CPU28は、レーザーパワーに応じて、各色ごとに変換テーブルを選択する。S11で、選択された変換テーブルを使用して、各色の階調パターンの輝度データが濃度データに変換される。S12で、各色ごとに、γ-LUT25が作成される。本実施形態によれば、多色画像を形成する画像形成装置100に本発明を適用することで、第1の実施形態と同様の効果が得られる。つまり、画像形成装置100は、長期にわたり、階調性が優れ、なおかつグレーバランスのとれた良質な多色画像を提供できる。以上の説明においては、画像形成装置100の像担持体として感光ドラム1を使用する例を説明した。しかし、像担持体としては感光ドラム1に限らず、たとえば、表面に感光層を有する、シート状の感光シートやベルト状の感光ベルトであってもよい。多色の階調画像を形成する画像形成装置100でジョブの実行中にCPU28が半導体レーザ32のレーザーパワーを変更した場合、CPU28は、変更後のレーザーパワー値に対応して変換テーブルを各色ごとに選択する。ところで、第1および第2の実施形態では、レーザーパワーの変化に応じて、変換テーブルを変更しているが、定着温度や現像剤のトナー電荷量などの他の画像形成条件の変化に応じてCPU28が変換テーブルを変更してもよい。この場合も画像形成条件と変換テーブルとの関係を示す対応テーブルがROM210に格納されており、CPU28によって参照される。たとえば、定着温度が低くなるにつれて実際の画像濃度は低くなる傾向がある。そのため、CPU28は、定着温度が低くなるたびに反射光量を低下させるような変換テーブルを選択または作成する。よって、CPU28は、温度測定手段が測定した定着温度に対応した濃度変換手段を複数の濃度変換手段から選択する選択手段として機能する。また、CPU28は、トナー電荷量が低下するたびに、反射光量を増加させるような変換テーブルを選択または作成する。CPU28は、トナー電荷量を画像形成枚数から予測してもよいし、電位センサS1や検出部50を用いて取得したデータから推定してもよい。これらは、現像剤のトナー電荷量を測定する電荷量測定手段として機能する。このように、CPU28は、荷量測定手段が測定した現像剤のトナー電荷量に対応した濃度変換手段を複数の濃度変換手段から選択する選択手段として機能する。本発明によれば、画像形成装置100を使用することで画像形成条件が変化すると、その画像形成条件に応じた濃度変換手段が選択され、選択された濃度変換手段によってテスト画像の輝度データが濃度データに変換され、当該濃度データにしたがってガンマ補正回路が調整される。これにより、画像形成条件が変化してもユーザの手を煩わせることなくガンマ補正回路を調整できるため、画像形成装置は継続的に良質な画像を形成できるようになる。たとえば、画像形成装置100の出力濃度の範囲を良好な範囲に維持でき、さらに、ハイライトからシャドウにいたるまで安定した階調特性を維持できるようになる。