紙葉類を鑑査する鑑査手段と、前記紙葉類をカウントするカウント手段と、前記紙葉類を搬送する搬送手段と、前記紙葉類を収納する収納手段と、前記紙葉類のサイズの情報及び所定枚数の紙葉類の束の高さの情報に基づき、前記所定枚数の紙葉類を結束する帯の長さを算出する算出手段と、前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納された後、前記算出された長さの帯を出力する帯出力手段と、を備えた紙葉類処理装置。前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納された後、前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納されたことを案内する案内手段を備える請求項1記載の紙葉類処理装置。前記収納手段は、複数の収納部を備え、前記帯出力手段は、各収納部に対応する位置に帯出力部を備える請求項1又は2記載の紙葉類処理装置。前記算出手段は、第1の券種の紙葉類のサイズの情報及び第1の枚数の紙葉類の束の高さ情報に基づき第1の券種の第1の枚数の紙葉類を結束する第1の帯の長さを算出し、また、第2の券種の紙葉類のサイズの情報及び第2の枚数の紙葉類の束の高さ情報に基づき第2の券種の第2の枚数の紙葉類を結束する第2の帯の長さを算出し、前記複数の収納部のうちの第1の収納部に前記第1の券種の前記第1の枚数の紙葉類が収納された後、前記第1の収納部に対応する第1の帯出力部は、前記算出された前記第1の帯の長さに対応する第1の帯を出力し、前記複数の収納部のうちの第2の収納部に前記第2の券種の前記第2の枚数の紙葉類が収納された後、前記第2の収納部に対応する第2の帯出力部は、前記算出された前記第2の帯の長さに対応する第2の帯を出力する請求項3記載の紙葉類処理装置。前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納されてから所定時間を超えて前記所定枚数の紙葉類が抜き取られない状態の検出に対応して、前記紙葉類の鑑査を停止する制御手段を備えた請求項1乃至4の何れか1項記載の紙葉類処理装置。所定枚数毎に帯封された状態で紙幣を集積する高機能紙葉類処理装置も知られているが、安価な紙葉類処理装置も要求されており、安価な紙葉類処理装置の場合、所定枚数毎に帯封されていない状態で紙幣を集積する。この場合、係員が集積された紙幣を帯封する。本発明が解決しようとする課題は、係員による帯封作業の効率化を図ることができる紙葉類処理装置を提供することである。実施形態の紙葉類処理装置は、鑑査手段と、カウント手段と、搬送手段と、収納手段と、算出手段と、帯出力手段とを備える。前記鑑査手段は、紙葉類を鑑査する。前記カウント手段は、前記紙葉類をカウントする。前記搬送手段は、前記紙葉類を搬送する。前記収納手段は、前記紙葉類を収納する。前記算出手段は、前記紙葉類のサイズの情報及び所定枚数の紙葉類の束の高さの情報に基づき、前記所定枚数の紙葉類を結束する帯の長さを算出する。前記帯出力手段は、前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納された後、前記算出された長さの帯を出力する。以下、図面を参照し種々の実施形態について、詳細に説明する。図1は、実施形態に係る紙葉類処理装置の全体構成を概略的に示す断面図、図2は、紙葉類処理装置のメインモジュール、装填モジュール、集積モジュールを拡大して示す断面図である。図1に示すように、紙葉類を処理する紙葉類処理装置は、メインモジュール10、装填モジュール30、3つの集積モジュール60a、60b、60cを備え、これらのモジュールは、この順で一列に並んで配置され、互いに電気的かつ機械的に連結されている。メインモジュール10には、このメインモジュールおよび装置全体の動作を制御する主制御部12が設けられている。図1および図3に示すように、主制御部12は、メインモジュール10内の制御ボードに設けられている。主制御部12は、各モジュールの動作を制御するとともに動作状態の効率等を算出するCPU12a、種々のデータ、制御プログラム、管理情報等を格納するメモリ12bを備えている。種々のデータとして、後述のオペレータID、日時、シリアル番号、アサイン情報、銀行のロゴ、管理者サインイメージ、各国言語のフォント等の結束帯に印字可能な印字情報、紙葉類の複数段の処理速度等がメモリ12bに格納されている。主制御部12には、装置に種々の情報を入力する操作部17、および入力情報および装置の動作状態、処理状態等を表示する表示装置としてのモニタ15が接続されている。装填モジュール30および3つの集積モジュール60a、60b、60cは、それぞれ各モジュールの動作を制御する副制御部31a、61aを有し、これらの副制御部は、図示しないインターフェースおよびケーブルを介してメインモジュール10の主制御部12にLAN接続されている。主制御部12は、図示しないホストコンピュータに接続され、ホストコンピュータとの間で情報の送受信、情報整理が行われる。主制御部12に接続された操作部17から操作員の操作によって、入金業務、整理業務などの取引方法の設定、装填庫への装填処理、装填庫内の紙葉類の鑑査処理、処理した紙葉類Pを収納する集積庫の設定、帯処理の設定、紙葉類の判別レベルである正損レベル設定など処理装置の種々の動作設定が行われる。また、主制御部12は、後述する鑑査装置18からの処理情報に応じて、単位時間の処理効率、複数日のそれぞれの処理効率、オペレータIDごとの処理効率、トータル処理枚数、トータル稼動時間を含む管理情報を算出し、メモリ12bに格納するとともに、モニタ15に表示する。図1および図2に示すように、メインモジュール10は、多数枚の紙葉類Pが積層状態で載置される供給部11と、この供給部11から紙葉類Pを1枚ずつ取り出す取り出し機構14と、取り出し機構14によって取り出された紙葉類Pを搬送する搬送路16とを有している。搬送路16には、複数組の図示しない無端状の搬送ベルトが搬送路を挟むように延設されている。取出された紙葉類Pは、搬送ベルトに挟持されて搬送される。図2に示すように、供給部11は、鉛直方向に対して角度θだけ傾斜して延びる支持面11aと、この支持面11aの下端から、支持面11aにほぼ直交方向に延びる載置面11bと、これら支持面11aおよび載置面11bの両側縁に沿って立設された一対のガイド壁11cと、を有している。支持面11aと載置面11bとの境界部には、紙葉類Pを装置内に取込むための取出し口11eが形成されている。この供給部11は、メインモジュール10の装置本体の一端側に設けられ、更に、供給部11の下部、つまり、載置面11bは、装置本体の下端近傍に位置している。供給部11には、複数枚、例えば、2000枚以上の紙葉類Pを積層状態で載置することができる。積層紙葉類Pは、その最下部の紙葉類が載置面11b上に載置され、かつ、例えば、紙葉類の長辺側の側縁が支持面11a上に載置された状態で、支持面に沿って傾斜して供給部11に搭載される。積層紙葉類Pは、取出し機構14により、最下部の紙葉類Pから順に、一枚ずつ、取出し口11eを通して装置内に取り込まれる。支持面11aの傾斜角度θは、25ないし75度の範囲に設定され、例えば、30ないし40度に設定されている。なお、支持面11aは、装置本体に対して回動可能に構成し、その傾斜角度θを調整可能としてもよい。図2に示すように、供給部11は、積層紙葉類Pを取出し側、つまり、載置面11bに向かって移動させるバックアッププレート21を備えている。バックアッププレート21は、支持面11aに収納可能にかつ支持面に沿って移動可能に設けられている。バックアッププレート21は、支持面11aに対して回動可能に支持されている。通常、例えば、2000枚程度の紙葉類Pが供給部11に載置されている場合、バックアッププレート21は、支持面11aとほぼ面一となる位置に回動され、ねじりばね等によってその位置に保持されている。紙葉類Pの取出しが進み、枚数が減少してくると、例えば、800枚程度に減少してくると、バックアッププレート21は、支持面11aから直角に起立する位置に回動され、以後、積層紙葉類Pの最上段に当接し、積層紙葉類Pとともに取出し側に移動する。これにより、バックアッププレート21は積層紙葉類Pを取出し側に移動させることができ、積層紙葉類Pの枚数が少なくなった状態でも、紙葉類の倒れ等を防止し、安定して取出し位置に移動させることができる。図2に示すように、供給部11から紙葉類Pを1枚ずつ取り出す取り出し機構14は、載置面11b上の紙葉類Pに当接可能に設けられた複数のピックアップローラ取出しローラ24と、取出し口11e側のピックアップローラ24に転接して設けられた分離ローラ25と、ピックアップローラ24を所定の速度で回転する駆動モータ26と、を備えている。ピックアップローラ24が回転することにより、最下段の紙葉類Pがピックアップローラ24によって取出され、取出し口11eから搬送路16へ送られる。この際、分離ローラ25により、2枚目以降の紙葉類Pが取出し紙葉類から分離される。これにより、紙葉類Pが1枚ずつ、供給部11から取出され、搬送路16へ送られる。主制御部12は、載置された積層紙葉類Pの量に応じて、あるいは、オペレータからの入力指示に応じて、取出し機構14に紙葉類の取込み量、取込み速度を複数段階に調整する。すなわち、主制御部12は、駆動モータ26によるピックアップローラ24の回転速度を調整し、例えば、毎分1000枚、800枚、600枚の取込み量を設定する。また、主制御部12は、後述する鑑査装置18の鑑査状態に応じて、紙葉類Pの取込み量を調整する。例えば、鑑査装置18により、紙葉類Pの鑑査を良好に行えない場合、主制御部12は、取込み量を毎分1000枚から毎分800枚に低減する。更に、主制御部12は、鑑査装置18により紙葉類Pの2枚取りあるいはショートピッチが検出された際に、ピックアップローラ24を一時的に停止あるいは逆転させ、紙葉類Pの二枚取りの防止、および、紙葉類Pの送りピッチの正常化を行う。図1および図2に示すように、搬送路16によって搬送される紙葉類Pの搬送ピッチを補正する搬送ピッチ補正部13と、搬送ピッチが補正された紙葉類Pを1枚ずつ鑑査する鑑査装置18とが搬送路16に沿って配置されている。鑑査装置18は、鉛直方向に関して、供給部11の取出し口11eよりも上方に配設されている。鑑査装置18は、送られて来た紙葉類Pの券種、形状、厚さ、表裏、真偽、正損、2枚取り等を検出する。ここで、正損検出とは、再流通可能な正券と、汚れ、破損等があり再流通不可能な損券とを検出することを示している。搬送路16は、取出し機構14および取出し口11eから一端下方に延びた後、鑑査装置18まで、鉛直方向に対して斜め傾斜して、下から上に延びている。本実施形態によれば、搬送路16は、ほぼ供給部11の支持面11aに沿って、すなわち、支持面11aと同様に傾斜して延びている。なお、搬送路16は、取出し口11eから一端下がることなく、取出し口から直ちに斜め上方に延出してもよい。そして、鑑査装置18も、搬送路16に沿って、斜めに傾斜して設けられている。このように搬送路16を下から上に傾斜して延ばすことにより、供給部11から紙葉類Pと共に、クリップ、コイン、ピン等の異物が搬送路16に取込まれた際、異物を重力により搬送路16に沿って搬送路の最下部に落下する。これにより、異物が鑑査装置18に入る前に排除し、異物による鑑査装置18の損傷を未然に防止することができる。図2に示すように、搬送路16の最下部において、搬送路16を規定しているガイド板26に排出口26aが形成され、更に、この排出口26aの下方に、異物回収部が設けられている。異物回収部は、例えば、装置本体から引き出し可能な回収箱27により構成されている。搬送路26に沿って落下する異物は、排出口26aから排出され、回収箱27に回収される。図1および図2に示すように、メインモジュール10において、搬送路16に沿って、2つのリジェクト部20a、20bが設けられ、また、それぞれ紙葉類を集積する複数の集積庫22a、22b、22c、22dが並んで配置されている。鑑査装置18を通過した紙葉類Pは、図示しないゲートにより、リジェクト券と、処理券とに振り分けられる。リジェクト券とは、鑑査装置18により、偽券と判別された券、又は折れ、破れ、スキュー、2枚取りなどにより判別不能な券と判別された券をいう。スキューとは、搬送方向と直交する方向に対して、紙葉類Pが斜めに傾斜した状態を言う。リジェクト券は、リジェクト部20aあるいは20bに振り分けられて集積される。リジェクト部20aあるいは20bに集積されたリジェクト券は、偽券を除き、供給部11にセットし直して再取り込みするか、手入力で計数データに算入する。鑑査装置18による処理金額、枚数等の鑑査結果は、主制御部12へ送られ、保存されるとともに、モニタ15に表示される。また、処理券とは、鑑査装置18で判別された紙葉類Pが真券で正券、又は真券で損券をいう。処理券は、集積庫22aないし22dに送られて集積される。例えば、処理券は、券種ごとに対応する集積庫22aないし22dのいずれかに振分けて集積され、また、損券はまとめて1つの集積庫に集積される。搬送路16は、後述する装填モジュール30に繋がっている。装填モジュール30によって装填庫に紙葉類を装填する場合、メインモジュール10の鑑査装置18によって鑑査された処理券の一部あるいは全部は、搬送路16を通して装填モジュール30へ送られる。なお、メインモジュール10は、取り出し機構14、鑑査装置18、搬送機構等を駆動する図示しない駆動機構および電源、その他、種々のセンサを備えている。図1および図2に示すように、装填モジュール30は、自動取引装置ATMから取り出したATMカセット、装填カセット等の装填庫32が脱着自在に装着される装着部34と、装填庫32に紙葉類を装填し、あるいは、装填庫32から紙葉類を取り出す装填取り出し機構36と、鑑査装置38と、リジェクト庫40と、整列機構42と、これらを通して紙葉類を搬送する搬送路44と、を備えている。搬送路44には、複数組の無端状の搬送ベルトが搬送路を挟むように延設されている。紙葉類は、搬送ベルトに挟持されて搬送される。搬送路44は、メインモジュール10の搬送路16から集積モジュール60aに続く第1搬送路44aおよび第1搬送路から装着部34、鑑査装置38、リジェクト庫40近傍を通って第1搬送路に戻る第2搬送路44bを有している。装着部34に装着される装填庫32としては、紙葉類の装填入金のみが可能な装填庫、紙葉類の取り出し出金のみが可能な装填庫、あるいは、紙葉類の装填および取り出し入出金が可能な装填庫がある。ここでは、装填庫32は、多数の紙葉類を装填可能であるとともに、この装填庫から紙葉類を取り出し可能に構成されている。また、装填庫32は、紙葉類の装填、取り出しを検出センサ、および、装填されている紙葉類の券種、金額有高、オペレータ情報、装填庫32のID支店番号、どの装填庫かを示す指標、機体番号等の情報を格納するメモリを備えている。装填モジュール30の装填取り出し機構36は、装填庫32から紙葉類を1枚ずつ取り出す取り出しローラ、装填庫32へ紙葉類を装填する装填ローラ、および搬送ベルト等を有している。鑑査装置38は、装填庫32から取り出された紙葉類の券種、形状、厚さ、表裏、真偽、正損、2枚取り、紙葉類の記番号等を検出する。ここで、正損検出とは、再流通可能な正券と、汚れ、破損等があり再流通不可能な損券とを検出することを示している。損券には、テープが貼り付けられた紙葉類も含む。真偽検出は、例えば、磁気検知、画像検知、あるいは、蛍光を当て反射する光を読む蛍光検知を用いることができる。また、鑑査装置38は、取り出された紙葉類を計数し、枚数および有高を算出する。鑑査装置18により検出された有高、枚数等の鑑査結果は、主制御部12へ送られ、保存されるとともに、モニタ15に表示される。リジェクト庫40は、紙葉類の搬送方向に関し、鑑査装置38の下流側に設けられている。鑑査装置38を通過した紙葉類Pは、図示しないゲートにより、リジェクト券と、処理券とに振り分けられる。リジェクト券とは、鑑査装置38により、偽券と判別された券、又は折れ、破れ、スキュー、2枚取りなどにより判別不能と判別された券をいう。リジェクト券は、リジェクト庫40へ送られ、集積される。また、予め、主制御部12の制御の下、メインモジュール10の集積庫22a~22dのいずれか1つあるいは複数をリジェクト庫に設定しておき、装填モジュール30から排出されたリジェクト券をメインモジュール10のリジェクト庫へ送り集積してもよい。更に、鑑査装置38を通過したリジェクト券の内、偽券と判別されたリジェクト券と、他のリジェクト券とを別々のリジェクト庫に分けて集積してもよい。処理券とは、鑑査装置38で判別された紙葉類Pが真券で正券、又は真券で損券をいう。正券は、搬送路44bおよび整列機構42を通して装填庫32へ戻され、取り出し装填機構36により装填庫32内に装填される。主制御部12の制御の下、予め、メインモジュール10の集積庫22a~22dのいずれか1つあるいは複数を損券庫に設定しておき、装填モジュール30から排出された損券はメインモジュール10の損券庫へ送り集積される。装填庫32から取り出された正券は、券種ごとに予め設定された任意の指定枚数ずつメインモジュール10の集積庫22a~22dに集積してもよい。また、装填庫32に集積する枚数、例えば、2000枚が設定されている場合、上記のように鑑査装置38で検出した正券の枚数から、不足分を認識でき、不足枚数分の紙葉類をメインモジュール10から装填モジュール30へ供給し、整列機構42および搬送路44を通して装填庫32に装填する。装填庫32を装填モジュール30の装着部34へ装着することにより、装填庫32内の紙葉類の有高が自動的に主制御部12へ送られるため、主制御部12は、送られた有高が所望の有高に不足していると判断した場合、自動的に、メインモジュール10から装填庫32に不足分紙葉類を供給し、装填するようにしてもよい。図1および図2に示すように、集積モジュール60aは、装填モジュール30の搬送路44aに連通する搬送路62と、この搬送路62を通して送られて来た紙葉類を集積する集積装置75aと、集積装置75aに排出される紙葉類を検知するセンサS1と、集積装置75aに集積された紙葉類束を施封するための結束帯を出力する帯出力装置76aと、集積装置75aに所定枚数の紙葉類が集積されたことを案内する表示器77aと、を備えている。なお、帯出力装置76aは、出力する結束帯に所望の情報を印字する印字装置78aを備えている。印字装置78aとしては、インクジェットプリンタ、ドットプリンタ、レーザプリンタ等を用いることができる。印字装置78aは、主制御部12および副制御部61aの制御の下、オペレータにより入力された任意の情報、あるいは、メモリ12bに格納されているオペレータID、日時、シリアル番号、アサイン情報、銀行のロゴ、管理者サインイメージ等を任意の言語フォントにて結束帯に印刷する。図1に示すように、他の集積モジュール60b、60cは、集積モジュール60aと同様に構成され、各集積モジュール60a、60b、60cの搬送路62は、互いに連通して延びている。そして、メインモジュール10あるいは装填モジュール30から紙葉類Pが任意の集積モジュール60a、60b、60cに送られ、集積される。全てのモジュールの最下流には、セーフティポケット74が設けられている。各モジュールを搬送中に処理できなかった紙葉類がある場合、この紙葉類はセーフティポケット74に排出され、装置から退避される。次に、結束帯の出力について説明する。主制御部12のメモリ12bは、適切な長さの結束帯を出力するための紙葉類のサイズ、及び集積紙葉類の枚数毎の合計高さを記憶する。本実施形態では、メモリ12bが、紙葉類のサイズとして、紙葉類の幅x図4参照を記憶するケースについて説明するが、紙葉類のサイズとして、紙葉類の幅と長さとを記憶してもよい。また、メモリ12bは、集積紙葉類の枚数毎の合計高さz図5参照を記憶する。例えば、図4に示すように、種類1の紙葉類であれば幅が62mmであることが示され、種類2の紙葉類であれば幅が67mmであることが示される。また、図5に示すように、紙葉類50枚の場合に高さが5mmであることが示され、100枚の場合に高さが10mmであることが示される。図6に示すように、CPU12aは、紙葉類の幅x及び集積紙葉類の枚数毎の合計高さzを取得しST11、結束帯の最小長さlmin=2xzを算出しST12、帯の排出長さl=lminlextraを算出するST13。なお、lextraは、結束帯ののりしろ長であり、予め設定された長さとする。図7に示すように、紙葉類処理装置の出す取り出し機構14が紙葉類の給紙を開始しST21、鑑査装置18が紙葉類を鑑査するとともに紙葉類をカウントし、集積装置75aが、紙葉類を集積するST22。主制御部12CPU12aは、紙葉類のカウント値を監視し、カウント値が所定値に到達しST23、YES、センサS1の出力により紙葉類が集積装置75aへ排出され、集積装置75aに所定枚数の紙葉類が集積されたタイミングで、結束帯の出力を指示し、さらに、集積装置75aに所定枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力を指示する。帯出力装置76aは、結束帯の出力指示を受け、帯の排出長さlに基づき、結束帯を出力するST24。つまり、集積装置75aに所定枚数の紙葉類が完全に集積された後、帯出力装置76aは、帯の排出長さlに基づき、結束帯を出力する。また、表示器77aは、集積装置75aに所定枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力指示に対応して点灯し、集積装置75aに所定枚数の紙葉類が集積されたことを操作者へ報知する。操作者は、表示器77aの点灯を確認し、帯出力装置76aから出力された結束帯を切り取りST25、集積装置75aに集積された紙葉類を取出し、結束帯で結束するST26。なお、集積装置75aに所定枚数の紙葉類が集積された後、センサS2が、集積装置75aに集積された所定枚数の紙葉類を検知し続けている間、主制御部12CPU12aは、所定枚数の紙葉類が集積装置75aから抜き取られていないと判断し、集積が完了してから所定時間を超えて紙葉類が検知されている場合には、紙葉類処理を停止する鑑査等を停止する。以上により、紙葉類処理装置は、適切なタイミングで、適切な長さの結束帯を出力することができるので、係員による帯封作業の効率化を図ることができる。また、紙葉類処理装置は、結束帯により紙葉類の束を自動結束する自動結束処理モジュール等を搭載しないので、安価且つコンパクトに構成することができる。次に、複数の集積装置により異なる券種の紙葉類が集積されるケースについて説明する。例えば、集積装置75aに対して第1の種類小さいサイズの紙葉類の第1の枚数例えば100枚の紙葉類が集積され、集積装置75bに対して第2の種類第1の種類の紙葉類より大きいサイズの紙葉類の第2の枚数例えば200枚の紙葉類が集積されるケースを想定する。紙葉類処理装置の鑑査装置18は、第1の種類の紙葉類を検出すると、この第1の種類の紙葉類をカウントし集積装置75aに集積する。また、紙葉類処理装置の鑑査装置18は、第2の種類の紙葉類を検出すると、この第2の種類の紙葉類をカウントし集積装置75bに集積する。主制御部12CPU12aは、第1の種類の紙葉類のカウント値を監視し、カウント値が第1の枚数値に到達し、センサS1の出力により第1の種類の紙葉類が集積装置75aへ排出され、集積装置75aに第1の種類の紙葉類が第1の枚数集積されたタイミングで、結束帯の出力を指示し、さらに、集積装置75aに第1の枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力を指示する。帯出力装置76aは、結束帯の出力指示を受け、第1の種類の第1の枚数の紙葉類に応じた帯の排出長さlaに基づき、結束帯を出力する。つまり、集積装置75aに第1の種類の第1の枚数の紙葉類が完全に集積された後、帯出力装置76aは、第1の種類の第1の枚数の紙葉類に応じた帯の排出長さlaに基づき、結束帯を出力する。また、表示器77aは、集積装置75aに第1の枚数の第1の種類の紙葉類が集積されたことの案内の出力指示に対応して点灯し、集積装置75aに第1の種類の第1の枚数の紙葉類が集積されたことを操作者へ報知する。同様に、主制御部12CPU12aは、第2の種類の紙葉類のカウント値を監視し、カウント値が第2の枚数値に到達し、センサS1の出力により第2の種類の紙葉類が集積装置75bへ排出され、集積装置75bに第2の種類の紙葉類が第2の枚数集積されたタイミングで、結束帯の出力を指示し、さらに、集積装置75bに第2の枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力を指示する。帯出力装置76bは、結束帯の出力指示を受け、第2の種類の第2の枚数の紙葉類に応じた帯の排出長さlbに基づき、結束帯を出力する。つまり、集積装置75bに第2の種類の第2の枚数の紙葉類が完全に集積された後、帯出力装置76bは、第2の種類の第2の枚数の紙葉類に応じた帯の排出長さlbに基づき、結束帯を出力する。また、表示器77bは、集積装置75bに第2の種類の第2の枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力指示に対応して点灯し、集積装置75bに第2の種類の第2の枚数の紙葉類が集積されたことを操作者へ報知する。さらに、上記説明では、集積モジュール60aが、集積装置75a、帯出力装置76a、及び表示器77aを備え、集積装置75aに対応する位置に帯出力装置76a及び表示器77aが配置され、同様に、集積モジュール60bが、集積装置75b、帯出力装置76b、及び表示器77bを備え、集積装置75bに対応する位置に帯出力装置76b及び表示器77bが配置され、また同様に集積モジュール60cが、集積装置75c、帯出力装置76c、及び表示器77cを備え、集積装置75cに対応する位置に帯出力装置76c及び表示器77cが配置されるケースについて説明した。紙葉類処理装置は、上記構成に限定されるものではなく、例えば、図8に示すように、集積モジュール60aが、集積装置75a及び表示器77aを備え、集積装置75aに対応する位置に表示器77aが配置され、同様に、集積モジュール60bが、集積装置75b及び表示器77bを備え、集積装置75bに対応する位置に表示器77bが配置され、また同様に集積モジュール60cが、集積装置75c及び表示器77cを備え、集積装置75cに対応する位置に表示器77cが配置され、さらに、紙葉類処理装置が、集積装置75a、75b、75cに対応する1台の帯出力装置760を備えてもよい。この場合、帯出力装置760が、集積装置75aに集積された紙葉類を結束するための結束帯を出力する場合には、集積装置75aに対応する位置に配置された表示器77aが点灯する。係員は、表示器77aの点灯を目安にして、帯出力装置760から出力された結束帯をカットして、集積装置75aに集積された紙葉類を結束する。これにより、結束すべき紙葉類集積装置75aに集積が完了した紙葉類を簡単に選択して結束することができ、本来、結束すべきでない紙葉類が結束されてしまうのを防止することができる。また、帯出力装置760が、集積装置75bに集積された紙葉類を結束するための結束帯を出力する場合には、集積装置75bに対応する位置に配置された表示器77bが点灯する。係員は、表示器77bの点灯を目安にして、帯出力装置760から出力された結束帯をカットして、集積装置75bに集積された紙葉類を結束する。これにより、結束すべき紙葉類集積装置75bに集積が完了した紙葉類を簡単に選択して結束することができ、本来、結束すべきでない紙葉類が結束されてしまうのを防止することができる。また、帯出力装置760が、集積装置75cに集積された紙葉類を結束するための結束帯を出力する場合には、集積装置75cに対応する位置に配置された表示器77aが点灯する。係員は、表示器77cの点灯を目安にして、帯出力装置760から出力された結束帯をカットして、集積装置75cに集積された紙葉類を結束する。これにより、結束すべき紙葉類集積装置75cに集積が完了した紙葉類を簡単に選択して結束することができ、本来、結束すべきでない紙葉類が結束されてしまうのを防止することができる。以下、本実施形態についてまとめる。所定枚数毎に紙葉類を結束する機能を備えた紙葉類処理装置も知られているが、構成が複雑で結束帯のジャム等の懸念事項がある。また、このような自動結束機能を備えた紙葉類処理装置は、機器のコストが高くなる。係員が紙葉類を結束帯で結束することで、上記ジャムの懸念事項や、機器のコスト高については解消するが、係員の負担が増加する。本実施形態の紙葉類処理装置は、自動結束機能を必須構成としないため、安価に実現でき、しかも、適切なタイミングで適切な長さの結束帯を出力排出するので、係員は簡単且つ確実に、出力された結束帯で、対象となる紙葉類を結束することができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。