"1Aアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを50重量以上含有するα、β-エチレン性不飽和単量体を重合して得られる水性分散基剤樹脂、Bアリル基含有の二級または三級アミンを重合して得られるアミンポリマー、CアミンポリマーBのアミノ基より過剰量の揮発性塩基、D遮熱顔料、およびEホワイトシリカを必須成分とする速乾性の水性塗料組成物において、遮熱顔料DであってJISK5602で求められる近赤外線領域780~2500nmでの日射反射率が30以上であるアゾ系黒顔料D1が全塗料中0.001~5重量、遮熱顔料DであってD1以外の近赤外線反射顔料D2が全塗料中0.001~20重量、粒径0.3~1mmのホワイトシリカEが全塗料中20~60重量含有し、かつJISK5602で求められる塗膜の近赤外線領域780~2500nmでの日射反射率が50以上であることを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物。D1以外の近赤外線反射顔料D2が、酸化チタン、アゾ顔料、ベンツイミダゾロン顔料、キナクリドン顔料、銅フタロシアニンブルー顔料、無金属フタロシアニンブルー顔料からなる群から選択される1種または2種以上の顔料を含有することを特徴とする請求項1に記載の速乾性の遮熱水性塗料組成物。水性分散基剤樹脂Aが、平均粒径が50~200nm、かつ粒径の標準偏差が100nm以下であることを特徴とする、請求項1あるいは請求項2に記載の速乾性の遮熱水性塗料組成物。アミンポリマーCが2個のアリル基を含有するアミンを重合して得られることを特徴とする、請求項1~請求項3のいずれかに記載の速乾性の遮熱水性塗料組成物。アミンポリマーCが有機酸で中和されていることを特徴とする、請求項1~請求項4のいずれかに記載の速乾性の遮熱水性塗料組成物。アミンポリマーCの中和有機酸が蟻酸または酢酸であることを特徴とする、請求項5に記載の速乾性の遮熱水性塗料組成物。水性塗料組成物の乾燥性がJISK5665の8.12のタイヤ付着性試験で15分以内であることを特徴とする、請求項1~請求項6のいずれかに記載の速乾性の遮熱水性塗料組成物。水性塗料組成物のすべり抵抗性が振子式スキッドレジスタンステスタで40以上であることを特徴とする、請求項1~請求項7のいずれかに記載の速乾性の遮熱水性塗料組成物。本発明は上記従来技術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的は優れた速乾性と高い遮熱性を有し、アスファルト密着性をはじめ耐候性を含めた塗膜性能に優れる常乾型の遮熱水性塗料組成物を提供することにある。本発明者らは上記目的を達成するために鋭意検討した結果、速乾性の水性分散基剤樹脂と特定の遮熱顔料やホワイトシリカを組み合わせることで、近赤外線反射効果を高め、耐候性を向上させることにより、上記目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、Aアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを50重量以上含有するα、β―エチレン性不飽和単量体を重合して得られる水性分散基剤樹脂、Bアリル基含有の二級または三級アミンを重合して得られるアミンポリマー、CアミンポリマーBのアミノ基より過剰量の揮発性塩基、D遮熱顔料、およびEホワイトシリカを必須成分とする速乾性の水性塗料組成物において、遮熱顔料Dであって、JISK5602で求められる近赤外線領域780~2500nmでの日射反射率日射反射率はJISK5602で求められる日射反射率を意味するが30以上であるアゾ系黒顔料D1が全塗料中0.001~5重量、遮熱顔料Dであって、D1以外の近赤外線反射顔料D2が全塗料中0.001~20重量、粒径0.3~1mmであるホワイトシリカEが全塗料中20~60重量含有し、かつJISK5602で求められる塗膜の近赤外線領域780~2500nmでの日射反射率が50以上であることを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物である。また本発明は、D1以外の近赤外線反射顔料D2が、酸化チタン、ベンツイミダゾロン顔料、キナクリドン顔料、銅フタロシアニンブルー顔料、無金属フタロシアニンブルーからなる群から選択される1種または2種以上の顔料を含有することを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物である。また本発明は、水性分散基剤樹脂Aが、平均粒径が50~200nm、かつ粒径の標準偏差が100nm以下であることを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物である。また本発明は、アミンポリマーCが2個のアリル基を含有するアミンを重合して得られることを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物である。また本発明は、アミンポリマーCが有機酸で中和されていることを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物である。また本発明は、アミンポリマーCの中和有機酸が蟻酸または酢酸であることを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物である。また本発明は、水性塗料組成物の乾燥性がJISK5665の8.12のタイヤ付着性試験で15分以内であることを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物である。また本発明は、すべり抵抗性が振子式スキッドレジタンステスタによる試験で40以上であることを特徴とする速乾性の遮熱水性塗料組成物である。本発明の水性塗料組成物は、常乾型かつ極めて速乾性であり、遮熱性に優れ、アスファルト密着性や耐候性を含めた塗膜物性も優れている。主として建物の屋上用途や道路用途に使用できる。以下、本発明の速乾性の遮熱水性塗料組成物について詳細に説明する。本発明の速乾性の遮熱水性塗料組成物は、速乾性の水性樹脂組成物と特定の遮熱顔料、ホワイトシリカを含有するものであり、近赤外線領域780~2500nmの日射反射率が50以上である。本発明で使用する速乾性の水性樹脂組成物は、例えばAアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを50重量以上含有するα、β―エチレン性不飽和単量体を重合して得られる水性分散基剤樹脂であって、平均粒径が50~200nm、かつ粒径の標準偏差が100nm以下である水性分散基剤樹脂であることがより好ましく、Bアリル基含有の二級または三級アミンを重合して得られるアミンポリマー、およびCBアミンポリマーのアミノ基より過剰量の揮発性塩基を含有する樹脂である。以下、水性樹脂組成物のA~Cの成分について説明する。A水性分散基剤樹脂について水性分散基剤樹脂は、本発明において塗料の基剤樹脂バインダーとしての成分であり、代表的な製造方法としては、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを50重量以上含有するα、β―エチレン性不飽和単量体を、公知のエマルジョン重合法、懸濁重合法、溶液重合後後乳化する方法等が用いられるが、これらに限定されるものではない。本発明の水性分散基剤樹脂を製造するに際して、目標とする樹脂粒子の平均粒径および粒径分布を得るため、アニオン界面活性剤およびノニオン界面活性剤を併用する。アニオン界面活性剤を例示すると、ラウリル硫酸ナトリウムのような高級アルキル硫酸のアルカリ塩、ドデシルベンゼンスルホン酸、イソプロピルベンゼンスルホン酸のナトリウムのようなアルキルアリールスルホン酸のアルカリ塩、イソプロピルナフタレンスルホン酸、ノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸のナトリウムのようなアルキルナフタレンスルホン酸のアルカリ塩、ノニルフェノールのポリエトキシエタノール硫酸ナトリウムのようなアルキルアリールポリエトキシエタノール硫酸または同スルホン酸のアルカリ塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸エステルまたは同スルホン酸のナトリウム、あるいはアンモニウム塩、さらには親水性-疎水性のバランスを有するカルボキシル基含有共重合体のアルカリ塩等が挙げられる。また、ノニオン界面活性剤を例示すると、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテルのようなポリオキシエチンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエートのようなポリオキシエチレン誘導体類、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレートのようなソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンとポリオキシプロピレンがブロック共重合したいわゆるプルロニックタイプ、その他ポリオキシエチレンアルキルアミン類、アルキルアルカノールアミド類、プロペニル基あるいはその他の重合性不飽和基、およびポリオキシエチレン基を含有する反応性乳化剤等が挙げられる。界面活性剤の使用方法は、単量体の重合時点から使用する方法、あるいは重合後水分散化を行う時点で使用する方法があり、どちらの方法でも問題はない。また、界面活性剤の使用量については全単量体に対して重量で1.5~5が好ましい。また、界面活性剤の分散効果を助けるために、本発明の水性分散基剤樹脂において酸基を含有する単量体を共重合することが好ましい。かかる単量体を例示すると、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ビニル酢酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、プロペニル基あるいはその他の重合性不飽和基、および硫酸エステル基あるいはスルホン酸基を含有する反応性乳化剤等の酸基含有単量体が挙げられる。その使用量としては樹脂固形分当たりの酸価が0.5~40KOHmg/gになる量が好ましい。水性分散基剤樹脂の平均粒径および粒径の標準偏差の測定については、レーザー回折/散乱式粒度分布測定装置が好適に使用できるが、他の方法での測定も可能である。例えば、株堀場製作所製のレーザー回折/散乱式粒度分布測定装置LA-910を用い、統計処理で一般的な下記の数式から平均粒径および粒径の標準偏差を求めることができる。平均粒径:XX=ΣXi/n粒径の標準偏差:σσ2=ΣXi-X2/n以上述べたように、アニオン界面活性剤とノニオン界面活性剤を併用し、さらに水性分散基剤樹脂に酸基を有する単量体を導入し、粒径および粒径分布の調整を図ることにより、アスファルト密着性に優れた水性分散基剤樹脂が得られる。水性分散基剤樹脂の平均粒径は50~200nm、粒径の標準偏差は100nm以下が好ましく、より好ましい範囲はそれぞれ50~180nm、70nm以下である。また、このように粒子径をコントロールすることにより、塗料の安定性を十分確保することも可能になる。平均粒径および粒径の標準偏差が上記範囲より大きい場合は、塗料のアスファルトへの浸透性が抑制され密着性が低下する。また塗料が経時で凝集し易く安定性も低下する。水性分散基剤樹脂の好ましい分子量は5000~500000である。必要に応じて連鎖移動剤を使用し分子量を調整することができる。また塗膜形成の面から樹脂のTgは-10~60°Cが好ましいが、高温時の乾燥性および低温時の造膜性を考慮すると、特に15~35°Cが好ましい。酸基を含有する単量体以外に使用される単量体としては、全単量体の中で50重量以上のアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを含有している。アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを具体的に例示すると、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、n-プロピルアクリレート、n-プロピルメタクリレート、イソプロピルアクリレート、イソプロピルメタクリレート、n-ブチルアクリレート、n-ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、t-ブチルアクリレート、t-ブチルメタクリレート、シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、ヘプチルアクリレート、ヘプチルメタクリレート等のアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル、さらには水酸基含有の2-ヒドロキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、4-ヒドロキシブチルアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタクリレート、ジエチレングリコールモノアクリレート、ジエチレングリコールモノメタクリレート等、およびこれらのラクトン変性物等が挙げられる。また、50重量を超えない範囲でアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル以外の単量体が使用可能であり、かかる単量体を例示すると、スチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のビニル単量体、アクリルアミド、メタクリルアミド、メチロールアクリルアミド、メチロールメタクリルアミド、メトキシメチルアクリルアミド、n-ブトキシメチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ジアセトンメタクリルアミド等のアミド系単量体が挙げられる。Bアミンポリマーについてアミンポリマーはアリル基含有の二級あるいは三級アミンを重合して得られるポリマーであり、酸が共存しない領域あるいは塩基が存在する領域においては基本的に水不溶性である。従って、本発明のようにアンモニアあるいは有機アミン等の揮発性塩基が存在する系においては、水性分散基剤樹脂とアミンポリマーは水中に分散された状態で互いに独立に存在し、さらには水性分散基剤樹脂の粒径および粒径分布が所定範囲にあるため、安定した状態が確保されている。しかしながら、揮発性塩基が揮散すると、系中には水性分散基剤樹脂とアミンポリマーのみが存在する結果となり、互いに相互作用を開始し、アミンポリマーが水不溶性であるが故に、水性分散基剤樹脂が効果的に凝集する。この急速な凝集により、水性塗料でありながら分オーダーの乾燥性を達成することができる。繰り返すと、本発明の塗料組成物において、塗料の形態では、凝集に必要充分な量のアミンポリマーを使用しても安定であり、塗装後の塗膜形成過程において、揮発性塩基が揮散して初めて水性分散基剤樹脂が効果的に凝集し、従来技術では得られない分オーダーの乾燥性が達成される。アミンポリマーの中で、特にアリル基を2個有するアミンから得られるアミンポリマーは、一般的に下記の化学式1に示すような環構造を有し、そのポリマー鎖は剛直であるため、水性分散基剤樹脂との凝集において極めて効果的に機能を発揮するので好ましい。このようにして、本発明において、従来技術にない超速乾性の水性塗料組成物を提供することができるが、また着色についても、アミンポリマーは二級あるいは三級アミノ基のみを有し、一級アミノ基を有していないため全く問題はない。使用されるアミンポリマーを例示すると、ジアリルアミン、メチルアリルアミン、エチルアリルアミン等のアリル基含有二級アミンの単独重合体、他の単量体との共重合体、ジメチルアリルアミン、ジエチルアリルアミン、メチルジアリルアミン、エチルジアリルアミン等の三級アミンの単独重合体、他の単量体との共重合体等が挙げられる。アリル基を2個有するジアリルアミン、メチルジアリルアミン、エチルジアリルアミン等から得られる重合体が特に好ましい。共重合する他の単量体について特に限定はないが、二酸化硫黄はその代表である。共重合体の場合、アリル基含有の二級あるいは三級アミンの共重合量は20重量以上が好ましい。アミンポリマーの分子量は特に限定はないが、水性分散基剤樹脂の凝集性、塗料の乾燥性、安定性の観点から500~50000が好ましい。特に1000~20000、さらには1000~10000がより好ましい。またその使用量については、固形分比率で水性分散基剤樹脂100重量部に対して、0.1~10重量部が好ましく、1~8重量部がさらに好ましい。アミノポリマーの具体的な製造方法について例示すると、ジアリルアミンあるいはメチルジアリルアミンの塩酸塩を極性溶媒中で過硫酸アンモニウムあるいは水溶性のアゾ化合物等を開始剤として重合する方法があり、他の単量体との共重合としては、例えば二酸化硫黄を使用して1:1の交互共重合体を得る方法があるが、特にこれらに限定されない。具体的に入手可能な商品としては、日東紡績株式会社のPAS-92、PAS-M-1等がある。前記商品は通常塩酸塩の形で供給されるが、具体的な使用方法としては、そのまま使用することができ、また添加前にあらかじめ塩酸をアルカリで中和したり、イオン交換樹脂で塩酸を除去したり、蟻酸塩、酢酸塩、その他の有機酸塩に交換したりして、使用することも可能である。特に被塗装物が鉄、アルミニウム等の金属材料である場合、塩酸塩においては塗装後に錆の発生、材の腐蝕が起こり易く、防錆剤、防錆顔料等の併用で抑制されるものの、蟻酸、酢酸等の有機酸の塩として使用するのがより好ましい。具体的に入手可能な商品としては、日東紡績株式会社のPAS-92Aが挙げられる。また蟻酸、酢酸以外の有機酸としては、乳酸、プロピオン酸、酪酸、クエン酸、リンゴ酸等を例示することができる。C揮発性塩基について揮発性塩基は、揮発性であれば特に限定はないが、アンモニアが特に好ましい。アンモニア以外の塩基については、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、モノブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン等のアルキルアミン、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン等のアルカノールアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン等のアルキレンポリアミン、エチレンイミン、ピロリジン、ピペリジン、ピペラジン、モルホリン等が例示される。揮発性塩基の使用量については、アミンポリマーのアミノ基より過剰量が必要であるが、塗料の乾燥性と安定性を考慮して、アミンポリマーのアミノ基に対して2~40倍過剰量がより好ましい。本発明の塗料組成物において、塗料のPH安定性を確保するためPH緩衝剤を使用することができる。PH緩衝剤を例示すると、塩化アンモニウム、酢酸ナトリウム、リン酸ナトリウム等が挙げられる。D遮熱顔料についてJISK5602で求められる近赤外領域780~2500nmでの日射反射率が30以上であるアゾ系黒顔料D1については、一般的には芳香環がアゾ結合で連結された構造を有する顔料であり、色調整や耐候性に優れる。具体例としては、大日精化工業株製のクロモファインブラックA-1103、AFブラックE-40等が挙げられる。一方D1以外の赤外線反射顔料D2については、酸化チタン顔料、ベンツイミダゾロン顔料、キナクリドン顔料、銅フタロシアニンブルー顔料、無金属フタロシアニンブルー顔料等から選択される。近赤外線顔料D2の役割は、日射反射率が高く、耐候性に優れる、様々な色に調整が可能である。特にブルー顔料は銅フタロシアニンブルーよりも遮熱効果の高い無金属フタロシアニンブルーを使用する方が望ましい。具体例としては、タイピユアR706酸化チタン、デュポン製、AFレッドE-17キナクリドン顔料、大日精化工業株製、DISPERSCOARED105キナクリドン顔料、DIC株製、CHOMOFINERED6820キナクリドン顔料、大日精化工業株製、CHOMOFINERED6821キナクリドン顔料、大日精化工業株製、CHOMOFINERED6830キナクリドン顔料、大日精化工業株製、AFエローE-26ベンツイミダゾロン系顔料、大日精化工業株製、DISPERSCOAYELLOW452ベンツイミダゾロン顔料、DIC株製、SYMULERFASTYELLOW4192ベンツイミダゾロン顔料、DIC株製、CHOMOFINEYELLOW2080ベンツイミダゾロン系顔料、DIC株製、AFブルーE-17銅フタロシアニンブルー顔料、大日精化工業株製、DISPERSCOABLUE681無金属フタロシアニンブルー顔料、DIC株製CHOMOFINEBULES-2100銅フタロシアニンブルー顔料、大日精化工業株製、CHOMOFINEBULE4927B銅フタロシアニンブルー顔料、大日精化工業株製、CHOMOFINEBULE4940銅フタロシアニンブルー顔料、大日精化工業株製などが挙げられる。全塗料中において、アゾ系黒顔料D1の含有量は、0.001~5重量であり、一方近赤外反射顔料D2の含有量は、0.001~20重量である。この範囲より多い場合、アゾ系黒顔料D1に関しては遮熱効果が低下し、近赤外反射顔料D2に関しては混色性が悪く、また乾燥性が遅くなり、耐水性等が低下し好ましくない。なお近赤外反射顔料D2のより好ましい範囲は0.5~20重量である。EホワイトシリカについてホワイトシリカEは、混合することで日射反射率が向上する特性を有している。その粒径は0.3~1mmで全塗料中に20~60重量であるが、30~50重量がさらに好ましい。20重量未満では、塗膜表面にホワイトシリカが配列しないので、凹凸面が形成されずすべり抵抗が低くなったり、また一方60重量を越えると、塗料の底にすぐに沈殿して固まったり、塗膜から脱落して滑りやすくなったりして好ましくない。本発明の水性塗料組成物は、上記A~Eの成分で構成されるが、塗装して得られる塗膜の近赤外線領域780~2500nmでの日射反射率は50以上を確保している。また、塗膜の近赤外線領域780~2,500nmでの日射反射率が50以上確保される範囲において、塗料に通常配合する体質顔料あるいはその他の添加剤を含有することができる。体質顔料について例示すると、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、タルク、クレー、カオリン、マイカ、中空顔料等を挙げることができるが特に限定はない。さらに添加剤を例示すると、消泡剤、増粘剤、可塑剤、凍結防止剤、沈降防止剤、防腐剤、色分かれ防止剤、顔料分散剤、乾燥促進剤、紫外線吸収剤、防カビ剤、防錆剤、界面活性剤、硬化剤等を挙げることができるが特に限定はない。本発明の塗料組成物の用途は鉄部材、外装の壁材、道路等特に限定はなく幅広く使用することができるが、道路面構造及び建築物屋上構造が特に好ましい。道路面構造に使用される場合は、塗料の速乾性はJISK5665のタイヤ付着性試験で15分以内であることが好ましい。なお、鉄部材においては、錆防止のため公知の防錆顔料あるいは防錆剤としての亜硝酸ナトリウム等を併用することができる。以下に、本発明の塗料組成物の優位性を示すために実施例と比較例を挙げてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、表中の配合割合を示す数値は特別な記載がない限り重量部、重量を表す。{水性分散基剤樹脂の製造][製造例]温度計、コンデンサー、撹拌装置を備えた反応容器に、表1に示す1~4を仕込み80°Cまで昇温する。昇温後5を仕込み、あらかじめプレ乳化した6~11を3時間かけて滴下する。滴下終了後1時間保温して反応を終了する。その後40°C以下まで冷却し、12を添加して水性分散基剤樹脂A、Bを得た。註1第一工業製薬株社製のアニオン界面活性剤註2花王株社製のノニオン界面活性剤註3株堀場製作所製のレーザー回折/散乱式粒度分布測定装置LA-910を用いて測定[塗料組成物の配合および評価][実施例1~10および比較例1~5]表2に示す配合で、1~13についてディスパー分散を行い、その後14~20を添加して各塗料を作製し、塗料物性および塗膜試験結果をまとめた。註4楠本化成株社製顔料分散剤濃度100註5丸尾カルシウム株社製スーパーSSS註6デュポン株社製R-706註7三菱化学株社製MA-100註8アサヒ化成工業株社製ブラック6303註9大日精化工業株社製クロモファインブラックA-1103註10大日精化工業株社製AFエローE-26註11大日精化工業株社製AFレッドE-17註12大日精化工業株社製AFブルーE-11註13DIC株社製D.COABLUE681註14日東紡績株社製のジアリルアミン、二酸化硫黄との共重合物の塩酸塩濃度20PAS-92註15日東紡績株社製のジアリルアミン、二酸化硫黄との共重合物の酢酸塩濃度20PAS-92A註16日東紡績株社製のメチルジアリルアミン重合物の塩酸塩濃度60PAS-M-1註17ケイミュービューセラ株製カラーサンド6.7ホワイト註18各塗料を50°C、2週間の条件で安定性を評価する。初期との変化が大きくなく異常がないものは○、顔料沈殿、凝集物の発生、増粘などの異常があるものは×と表示した。註19試験材:ガラス板にウエット膜厚250μmの塗膜を形成させ、温度23°C、湿度50の条件下で試験する。試験法はJIS―K-5665で規定された合成ゴム製の柔らかいタイヤを有する、重さ15.8kgの試験ロールを使用して塗膜上を転がし、塗装後タイヤに塗膜が付着しなくなるまでの乾燥時間を試験する。乾燥時間としては15分以内が好ましい。註20試験材:アスファルトブロック上にウエット膜厚250μmの塗膜を形成させ、温度23°C、湿度50の条件で1週間乾燥させる。試験法:JIS-A6909付着強さ試験に準じ、付着強さを測定する。数値は1.0N/mm2以上もしくは下地が破壊した場合を○、それ以外の場合を×と表示した。註21試験材:ガラス板にウエット膜厚250μmの塗膜を形成させ、温度23°C、湿度50の条件で72時間乾燥させる。試験法:温度23°C、24時間の水浸漬試験で評価する。塗膜の外観に異常がないものを○、異常があるものは×と表示した。註22試験材:註21と同じ。試験法:温度23°C、水酸化カルシウム飽和水溶液18時間浸漬で評価する。塗膜の外観に異常がないものを○、異常があるものは×と表示した。註23試験材:スレート板にウエット膜厚500μmの塗膜を形成させ、温度23°C、湿度50の条件で7日間乾燥させる。試験法:JISK5600-7-7の促進耐候性において、600時間照射後の初期との色差ΔEを算出し、3未満は○、3以上を×と表示した。註24試験材:スレート板にローラーで塗布2回塗りで0.8kg/m2し、温度23°C、湿度50の条件で7日間養生させる。試験法:振子式スキッドレジスタンステスタを使用して、WET面でのすべり抵抗BPN値を測定する。40以上が好ましい。註25試験材:アスファルトフェルト紙上に乾燥膜厚500μmの塗膜を形成させ、温度23°C、湿度50の条件で72時間乾燥させる。測定方法:乾燥塗膜の780nm~2500nmにおける日射反射率を、分光光度計日本分光製:V-570を用いて測定し、JISA5759に準じた方法にて日射反射率を算出する。"