部分的に変性したタンパク質系を含む非乳性飲料組成物であって、68~93°C~200°Fでの3~90分間の熱処理中、pHが5.5~6.5、好ましくは5.8~6.1である、飲料組成物。0.5~10重量のタンパク質と、0~10重量の脂肪と、0~1重量の安定剤と、0~30重量の甘味料と、乳化剤及び/又は親水コロイドを含む0~1重量の安定剤系と、を含む、請求項1に記載の飲料。人工又は非天然の乳化剤又は安定剤を部分的に又は完全に含まないことを特徴とする、請求項1又は2に記載の飲料。低温殺菌、滅菌又はレトルト処理されていることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の飲料。タンパク質凝集体を有し、粒径分析器により測定される該凝集体の粒径ピーク又は粒子群の平均直径は、45ミクロン、好ましくは100ミクロンより大きく、かつ300ミクロン未満であり、より好ましくは75ミクロン~150ミクロンであることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の飲料。前記非乳タンパク質が大豆、米、アーモンド、小麦又は卵に由来する、請求項1~5のいずれか一項に記載の飲料。前記非乳タンパク質が大豆グリシニン、大豆コングリシニン又はそれらの組合せである、請求項1~6のいずれか一項に記載の飲料。レディトゥドリンク液体飲料である、請求項1~7のいずれか一項に記載の飲料。非乳性飲料を製造する方法であって、a5.5~6.5、好ましくは5.6~6.1のpHを有し、0.5~10重量のタンパク質と、酸性成分と、を含み、さらに、任意選択で脂肪を好ましくは0~10重量含み、任意選択で甘味料を好ましくは0~30重量含み、任意選択で安定剤系を好ましくは0~1重量含む飲料組成物を提供するステップと、b68~93°Cで3~90分間熱処理するステップと、c前記飲料を均質化するステップと、d73~8079Cで15秒間低温殺菌するか、又は136~150°CのUHT条件で3~15秒間滅菌するか、又は121°Cで5分間若しくはそれと同等の条件でレトルト処理するステップと、e柔軟な紙パック又はPET又は類似の容器中のUHT飲料の場合は無菌的に充填し、缶飲料の場合はレトルト処理する前に充填するステップと、を含む方法。請求項1に記載の飲料を製造する方法であって、前記飲料組成物は、クエン酸等の有機酸、リン酸等の無機酸、果実由来の酸又は発酵由来の酸から選択される酸性成分を含む、方法。請求項9又は10に記載の方法によって得られる飲料。RTD飲料を製造するための、酸を含む部分的に変性したタンパク質系の使用。本発明は、以下の非限定的な実施例によりさらに説明される。本発明の非乳性飲料製品の一般的な組成物は下記のものを含有する。0~10重量の脂肪含有量0.5~10重量のタンパク質系好ましくは、大豆、米、アーモンド、小麦又は卵から選択される。本発明の非乳性飲料製品は、5.5~6.5、好ましくは5.8~6.1のpHを有する。pHは、リン酸等の無機酸、クエン酸等の有機酸、果実由来の酸及び発酵由来の酸からなる群からの成分を用いて調整されてもよい。表1:風味付けされた大豆タンパク質飲料第1の例対照1という。では通常の飲料調製手順に従った。すなわち、水900gが入ったタンク内に、攪拌下、脂肪10g、糖80g、大豆タンパク質90g、親水コロイド安定剤カラギーナン3g、香味料2g及びココアパウダー10gを加え、さらに水を加えて1000gの液体にした。そして、この液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。表2a:大豆タンパク質の調製ステップ1表2b:風味付けされた大豆飲料の調製第2の例では、水91gが入ったタンク内に大豆タンパク質9gを加えた表2a。クエン酸を加えてpHを6.1まで低下させた。そして、タンパク質の部分的な変性のために、液体を77Cで3分間予熱処理した。この混合物を、最終飲料を得る次のステップで原料として使用した。第2のステップでは、RTD飲料を調製するために、残りの成分表2bをステップ1の大豆調製物とともに添加した。そして、この液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。調製時にpHの低下が制御され、特定の時間及び温度で予熱処理されたRTD飲料は、対照1と比較して著しく滑らかで質感が改善されていた。このことは、処理した混合物が対照と比較してより高い粒径ピークを有する粒径分布データによって確認された図1参照。実施例2:風味付けされた豆乳飲料第1の例対照2という。では通常の飲料調製手順に従った。すなわち、水900gが入ったタンク内に、攪拌下、脂肪10g、糖80g、大豆タンパク質10g及び香味料2gを加え、さらに水を加えて1000gの液体にした。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。第2の例では同様の組成物を調製したが、低温殺菌前にリン酸を添加してpHを6.3まで低下させた。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。この処理はタンパク質の部分的な変性をもたらす。調製時にpHの低下が制御され、特定の時間及び温度で予熱処理されたRTD飲料は、対照2と比較して著しく滑らかで質感が改善されていた。実施例3:風味付けされたライスミルク飲料第1の例対照3という。では通常の飲料調製手順に従った。すなわち、水900gが入ったタンク内に、攪拌下、脂肪10g、糖80g、米タンパク質10g及び香味料2gを加え、さらに水を加えて1000gの液体にした。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。第2の例では同様の組成物を調製したが、低温殺菌前にリン酸を添加してpHを6.3まで低下させた。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。この処理はタンパク質の部分的な変性をもたらす。調製時にpHの低下が制御され、特定の時間及び温度で予熱処理されたRTD飲料は、対照3と比較して著しく滑らかで質感が改善されていた。実施例4:風味付けされたアーモンドミルク飲料第1の例対照4という。では通常の飲料調製手順に従った。すなわち、水900gが入ったタンク内に、攪拌下、脂肪10g、糖80g、アーモンドタンパク質10g及び香味料2gを加え、さらに水を加えて1000gの液体にした。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。第2の例では同様の組成物を調製したが、低温殺菌前にリン酸を添加してpHを6.3まで低下させた。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。この処理はタンパク質の部分的な変性をもたらす。調製時にpHの低下が制御され、特定の時間及び温度で予熱処理されたRTD飲料は、対照4と比較して著しく滑らかで質感が改善されていた。実施例5:風味付けされた小麦飲料第1の例対照5という。では通常の飲料調製手順に従った。すなわち、水900gが入ったタンク内に、攪拌下、脂肪10g、糖80g、小麦タンパク質10g及び香味料2gを加え、さらに水を加えて1000gの液体にした。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。第2の例では同様の組成物を調製したが、低温殺菌前にリン酸を添加してpHを6.3まで低下させた。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。この処理はタンパク質の部分的な変性をもたらす。調製時にpHの低下が制御され、特定の時間及び温度で予熱処理されたRTD飲料は、対照5と比較して著しく滑らかで質感が改善されていた。実施例8:風味付けされた卵飲料第1の例対照6という。では通常の飲料調製手順に従った。すなわち、水900gが入ったタンク内に、攪拌下、脂肪10g、糖80g、卵タンパク質10g及び香味料2gを加え、さらに水を加えて1000gの液体にした。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。第2の例では同様の組成物を調製したが、低温殺菌前にリン酸を添加してpHを6.3まで低下させた。そして、この液体を170°Fで3分間予熱処理した。その後、液体を190°Fで25秒間低温殺菌し、次いで全圧170barで均質化した。この処理はタンパク質の部分的な変性をもたらす。調製時にpHの低下が制御され、特定の時間及び温度で予熱処理されたRTD飲料は、対照6と比較して著しく滑らかで質感が改善されていた。図1:酸/温度/時間の前処理のある場合及びない場合の大豆タンパク質飲料の粒径分布粒径分析は、タンパク質変性に対する処理の効果を示すために、対照試料及び処理試料の双方について行った。予想通り、処理試料は粒径のピークのシフトを示した。このことは、酸性条件下の特定時間の熱処理がタンパク質の部分的な変性を引き起こしたことを示す。この試料を最終飲料の調製に使用して対照と比較すると、処理試料はより良好なボディ及びよりクリーミーな口当たりを有することが見出された。このことは、タンパク質の部分的な変性の結果が飲料の官能特性に影響を及ぼすことを示している。この実験から得られたもう1つの知見は、酸性成分なしの熱処理のみでは部分的な変性が引き起こされなかったこれは、処理試料と同様に処理特定時間の同一の熱処理した対照試料によって示された。ことである。