プロテーゼにおいて、プラスチック本体と、前記本体の骨対向表面から延びる、複数のとげ付き支柱と、を含み、前記支柱は、嵌め込みの際に固定をもたらすようにサイズ決めされ位置している、プロテーゼ。請求項1に記載のプロテーゼにおいて、前記とげは、前記支柱の周りに延びる、プロテーゼ。請求項1または2に記載のプロテーゼにおいて、前記支柱は、長さが約0.3mm~約3mmである、プロテーゼ。請求項1~3のいずれか1項に記載のプロテーゼにおいて、複数の支柱が存在する、プロテーゼ。請求項4に記載のプロテーゼにおいて、前記支柱は、約0.5mm~約15mm離間している、プロテーゼ。請求項4または5に記載のプロテーゼにおいて、前記支柱は、結合されてネットワークを形成する、プロテーゼ。請求項1~6のいずれか1項に記載のプロテーゼにおいて、前記プロテーゼは、熱可塑性ポリマーから形成される、プロテーゼ。請求項7に記載のプロテーゼにおいて、前記熱可塑性材料は、補強され得るポリエーテルエーテルケトンまたはポリエーテルケトンケトンである、プロテーゼ。請求項1~8のいずれか1項に記載のプロテーゼにおいて、前記プロテーゼは、前記骨対向表面から延びる位置決めロッドをさらに含む、プロテーゼ。請求項9に記載のプロテーゼにおいて、前記支柱または各支柱は、前記位置決めロッドに平行に延びる、プロテーゼ。請求項1~10のいずれか1項に記載のプロテーゼにおいて、前記プロテーゼは、寛骨臼カッププロテーゼである、プロテーゼ。第1の態様のプロテーゼを形成する方法において、前記プロテーゼおよび前記一体的な支柱を成型する工程と、前記とげを形成するよう、加熱されたツールに接触した状態に前記支柱を位置させる工程と、を含む、方法。請求項12に記載の方法において、前記ツールは、誘導加熱により加熱される、方法。実施の態様1プロテーゼにおいて、プラスチック本体と、前記本体の骨対向表面から延びる、複数のとげ付き支柱と、を含み、前記支柱は、嵌め込みの際に固定をもたらすようにサイズ決めされ位置している、プロテーゼ。2実施態様1に記載のプロテーゼにおいて、前記とげは、前記支柱の周りに延びる、プロテーゼ。3実施態様1または2に記載のプロテーゼにおいて、前記支柱は、長さが約0.3mm~約3mmである、プロテーゼ。4実施態様1~3のいずれかに記載のプロテーゼにおいて、複数の支柱が存在する、プロテーゼ。5実施態様4に記載のプロテーゼにおいて、前記支柱は、約0.5mm~約15mm離間している、プロテーゼ。6実施態様4または5に記載のプロテーゼにおいて、前記支柱は、結合されてネットワークを形成する、プロテーゼ。7実施態様1~6のいずれかに記載のプロテーゼにおいて、前記プロテーゼは、熱可塑性ポリマーから形成される、プロテーゼ。8実施態様7に記載のプロテーゼにおいて、前記熱可塑性材料は、補強され得るポリエーテルエーテルケトンまたはポリエーテルケトンケトンである、プロテーゼ。9実施態様1~8のいずれかに記載のプロテーゼにおいて、前記プロテーゼは、前記骨対向表面から延びる位置決めロッドをさらに含む、プロテーゼ。10実施態様9に記載のプロテーゼにおいて、前記支柱または各支柱は、前記位置決めロッドに平行に延びる、プロテーゼ。11実施態様1~10のいずれかに記載のプロテーゼにおいて、前記プロテーゼは、寛骨臼カッププロテーゼである、プロテーゼ。12第1の態様のプロテーゼを形成する方法において、前記プロテーゼおよび前記一体的な支柱を成型する工程と、前記とげを形成するよう、加熱されたツールに接触した状態に前記支柱を位置させる工程と、を含む、方法。13実施態様12に記載の方法において、前記ツールは、誘導加熱により加熱される、方法。支柱にとげが形成される前の、本発明による寛骨臼カッププロテーゼを下から見た斜視図である。とげが形成された後の、図1の寛骨臼カッププロテーゼの斜視図である。とげを形成することができる一方法の概略的な簡易図であり、支柱形成前のとげを示している。とげを形成することができる一方法の概略的な簡易図であり、とげを形成する位置にあるツールを示している。本発明の代替的な寛骨臼カッププロテーゼを片側かつ下から見た斜視図であり、支柱が結合してネットワークを形成している。図4のプロテーゼを下から見た、部分横断図partialcutthroughviewである。図5の一部の拡大図である。図4のプロテーゼを側面から見た、部分横断図である。本発明の代替的な実施形態を下から見た斜視図である。骨盤の所定の位置にある、図7の寛骨臼カッププロテーゼの概略図である。1つの構成の寛骨臼プロテーゼを上から見た図である。