上面に接続端子が配置された円筒状の電解コンデンサ本体と、前記電解コンデンサ本体の下面に当接して該電解コンデンサ本体を搭載するベースプレートと、両端部が前記電解コンデンサ本体の外周の予め定められた位置で対向し、かつ、前記電解コンデンサ本体の径方向に張り出して、前記電解コンデンサ本体に巻き付けられる帯状の取付金具と、前記ベースプレートとは予め定められた間隔を空けて配置され、前記電解コンデンサ本体が下面側から挿入されるコンデンサ挿入孔と、該コンデンサ挿入孔の縁に前記取付金具の両端部を挿入可能に形成された切り欠きとを有し、前記取付金具が固定されるコンデンサ取付部材と、を備えることを特徴とする電解コンデンサの取付構造。前記取付金具は、前記両端部が互いに近づくように挟まれて前記電解コンデンサ本体の外周面に締め付けられることを特徴とする請求項1に記載の電解コンデンサの取付構造。電解コンデンサには、電極の極性が存在し、誤取付極性が逆の状態での取付による不良発生が大きな問題となる。誤取付により極性が逆の状態で回路等に接続した場合には、コンデンサの内部圧力が上昇し、安全弁が作動してコンデンサとしての機能停止に至る。上記従来の構成においては、電解コンデンサとコンデンサ取付金具との相対的な位置関係を円周方向に任意に設定することが可能になるため、足部に対して接続端子の位置を一意に保つことができない。このため、極性の誤取付が発生する可能性がある。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、極性が逆の状態で電解コンデンサを取り付けることを防止した電解コンデンサの取付構造を得ることを目的とする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、上面に接続端子が配置された円筒状の電解コンデンサ本体と、電解コンデンサ本体の下面に当接して電解コンデンサ本体を搭載するベースプレートと、両端部が電解コンデンサ本体の外周の予め定められた位置で対向し、かつ、電解コンデンサ本体の径方向に張り出して、電解コンデンサ本体に巻き付けられる帯状の取付金具と、ベースプレートとは予め定められた間隔を空けて配置され、電解コンデンサ本体が下面側から挿入されるコンデンサ挿入孔と、コンデンサ挿入孔の縁に取付金具の両端部を挿入可能に形成された切り欠きとを有し、取付金具が固定されるコンデンサ取付部材と、を備えることを特徴とする。本発明によれば、コンデンサ取付金具の端部を利用して極性誤取付防止効果が得られるためコスト増加には繋がらず、取付作業段階で逆取付でないことを確認可能であるという効果を奏する。以下に、本発明にかかる電解コンデンサの取付構造の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。実施の形態.図1は、本発明の実施の形態にかかる電解コンデンサの取付構造の構成を示す斜視図である。図2は、実施の形態にかかる電解コンデンサの取付構造の構成を示す上面図である。図3は、実施の形態にかかる電解コンデンサの取付構造の構成を示す側面図である。電解コンデンサの取付構造は、電解コンデンサ本体1、コンデンサ取付金具2、コンデンサ取付部材8及びベースプレート14を備える。円筒状の電解コンデンサ本体1は上面に陽極の接続端子4と陰極の接続端子5とを有している。接続端子4、5は、他の電解コンデンサとの直列又は並列接続や、プリント基板への実装に用いられる。電解コンデンサ本体1の外周部にはコンデンサ取付金具2が装着される。電解コンデンサ本体1は、下面がベースプレート14に当接することによってベースプレート14に搭載される。コンデンサ取付金具2は、電解コンデンサ本体1に巻き付く帯状部10と、帯状部10の両端に設けられたべろ部3と、帯状部10の上側に設けた複数の足部11とで構成される。なお、足部11は帯状部10の下側に設けることも可能である。べろ部3には貫通孔3aが形成されており、べろ部3同士が対向するように折り曲げられている。貫通孔3aの双方にはネジ12が貫通しており、ネジ12にナット13がねじ止めされて、帯状部10が電解コンデンサ本体1の外周面に締め付けられるようになっている。また、コンデンサ取付金具2は、足部11に設けられた孔11aを貫通させたネジ15をコンデンサ取付部材8の固定用孔6にねじ止めすることによって固定される。コンデンサ取付部材8は、電解コンデンサ本体1を下面側から挿入するためのコンデンサ挿入孔9を有し、ベースプレート14とは所定の間隔を空けて配置される。コンデンサ挿入孔9の一部は、コンデンサ取付金具2のべろ部3が配置されるべろ部導入溝7として切り欠かれている。べろ部導入溝7にべろ部3が配置されることにより、電解コンデンサ本体1の取付方向が一意に決定される。図3に示すように、コンデンサ取付金具2のべろ部3がべろ部導入溝7から抜け出さずに留まる構造とすることにより、コンデンサ取付金具2の回転を防止する効果がある。これにより、べろ部3におけるネジ12とナット13との締結を容易に行える。以上のように、本実施の形態においては、元々存在するコンデンサ取付金具のべろ部を利用してコネクタの向きを決めており、コンデンサ取付部の形状を変更するのみで極性誤取付防止効果が得られるため、コスト増加には繋がらない。さらに、取付作業段階で逆取付でないことを確認可能である。