"単一の円弧からなる凹曲面状の摺動面が内周面に形成された外輪と、該外輪に滑動可能に内嵌されるとともに単一の円弧からなる凸曲面状の摺動面が外周面に形成された内輪とを備え、前記内外輪相互の摺動面からなる球面座を有する球面すべり軸受であって、前記外輪と内輪の摺動面相互の接触位置を、摺動面相互の大径側端部で接触させるように構成したことを特徴とする球面すべり軸受。ところで、球面すべり軸受の耐摩耗性を重視する場合は、球面座を構成する摺動面相互の接触面圧をより抑える必要がある。この接触面圧を下げるには、摺動面相互のあたり位置を小径側端部よりも、球面すべり軸受の幅方向中央寄りに設定した中間あたりとして接触面積を大きくすることが望ましい。しかし、一般の球面すべり軸受の球面座では、内外輪相互の曲率半径の差が小さいため、摺動面相互のあたり位置を中間あたりとするには、摺動面の加工公差を小さく規定しなければならず、外内輪の製造が難しくなる。そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、球面すべり軸受の球面座を構成する摺動面相互のあたり位置を所定に調整することにより、外内輪の製造を比較的に容易としつつも、摺動面相互の接触面圧を下げるとともに耐磨耗性を向上させ得る球面すべり軸受を提供することを目的としている。上記課題を解決するために、本発明は、単一の円弧からなる凹曲面状の摺動面が内周面に形成された外輪と、該外輪に滑動可能に内嵌されるとともに単一の円弧からなる凸曲面状の摺動面が外周面に形成された内輪とを備え、前記内外輪相互の摺動面からなる球面座を有する球面すべり軸受であって、前記外輪と内輪の摺動面相互の接触位置を、摺動面相互の大径側端部で接触させるように構成したことを特徴とする。本発明に係る球面すべり軸受によれば、球面すべり軸受の球面座を構成する摺動面相互の接触位置であるあたり位置を、摺動面相互の大径側端部で接触させる構成つまり、通常の小径側端部に替えて大径側端部にしたので、実施形態にて詳述するように、外内輪の製造を比較的に容易としつつも、摺動面相互の接触面圧を下げるとともに耐磨耗性を向上させることができる。以下、本発明の一実施形態について、図面を適宜参照しつつ説明する。図1に示すように、この球面すべり軸受10は、円環状の外輪1と、この外輪1に滑動可能に内嵌される円環状の内輪2とを備えている。外輪1は、その内周に単一の円弧からなる凹曲面状の摺動面3を有し、他方、内輪2は、その外周に単一の円弧からなる凸曲面状の摺動面4を有しており、これら対向する摺動面3、4によって球面座5が構成されている。外輪1の摺動面3は半径R1の凹曲面からなり、内輪2の摺動面4は半径R2の凸曲面からなる。そして、本実施形態の球面すべり軸受10においては、外内輪1,2相互の摺動面3,4のあたり位置を、摺動面3、4相互の大径側端部としている。詳しくは、球面すべり軸受10の球面座5は、同図に示すように、外内輪1,2の摺動面3、4を構成する球面のR寸法半径R1,R2、および各球面の中心位置O1,O2により、外内輪1,2の接触位置であるあたり位置Tが異なってくる。このあたり位置Tを、球面すべり軸受10の幅方向の中央C最大幅寸法Wとしたときのその1/2の位置に対して、小径側端部に設定した場合と、図1に示す大径側端部に設定した場合のそれぞれについて接触面圧をシミュレーションによって求めると、図2に示すようになる。同図からわかるように、大径側端部にした場合の最大面圧の大きさは、小径側端部にした場合の最大面圧の大きさよりも小さくなる。よって、内輪1,2の接触位置であるあたり位置Tを大径側端部にした場合の方が摩擦特性が良くなり、長寿命化を図ることができることがわかる。そこで、本実施形態の球面すべり軸受10においては、外内輪1,2相互の摺動面3,4のあたり位置を摺動面3、4相互の大径側端部としているのである。以上説明したように、この球面すべり軸受10によれば、摺動面3,4相互のあたり位置Tを大径側端部にすることにより、外内輪1,2の製造を比較的に容易としつつも、摺動面3,4相互の接触面圧を下げるとともに耐磨耗性を向上させることができる。なお、本発明に係る球面すべり軸受は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しなければ種々の変形が可能である。例えば、球面すべり軸受10においては、外内輪1,2相互の球面座5のあたり位置Tは、外内輪1,2の球面の半径R1,R2およびオフセットδ1、δ2された中心位置O1,O2により定まるが、外内輪1,2相互の摺動面3,4相互のあたり位置Tが大径側端部でさえあれば、各球面の半径R1,R2やその中心位置O1,O2は特に限定されるものではない。オフセットδ1、δ2の方向も、径方向の外向き内向きのどちらにずれていてもかまわない。つまり、外輪1については、その中心位置O1が、球面すべり軸受10の回転軸Lの軸線上または径方向にオフセットδ1された位置のいずれかにあればよい。また、同様に、内輪2についても、その摺動面4の半径R2の凸曲面の中心位置O2が、回転軸Lの軸線上または径方向にオフセットδ2された位置のいずれかにあればよい。"