"ねじ式管状接続であって、第1の管と第2の管を備え、この第1の管は、第1の管本体の端部から第1の管の終端へ延出するピン部材を含み、このピン部材は、半径方向で相殺される雄ねじの二つのセクションを含み、これら半径方向で相殺される雄ねじの二つのセクションは、第1のねじセクションと第2のねじセクションを含み、第1のねじセクションは、第1の当接面によって第2のねじセクションから分離され、第1のねじセクションは、第1の管の終端と第1の当接面との間に位置し、且つ第2のねじセクションは、第1の当接面と第1の管本体の端部との間に位置し;この第2の管は、第2の管本体の端部から第2の管の終端へ延出するボックス部材を含み、このボックス部材は、半径方向で相殺される雌ねじの二つのセクションを含み、これら半径方向で相殺される雌ねじの二つのセクションは、第3のねじセクションと第4のねじセクションを含み、第3のねじセクションは、第2の当接面によって第4のねじセクションから分離され、第3のねじセクションは、第2の管の終端と第2の当接面との間に位置し、且つ第4のねじセクションは、第2の当接面と第2の管本体の端部との間に位置し、ピン部材は、第1の管本体の端部に最も近い第2のねじセクションのねじ係合谷底部に位置するピン臨界断面PCCSを含み、ボックス部材は、第2の管本体の端部に最も近い第4のねじセクションのねじ係合谷底部に位置するボックス臨界断面BCCSを含み、ボックス部材は、第2の管の第2当接部に最も近い第3のねじセクションのねじ係合谷底部に位置するボックス中間臨界断面BICCSを含み、ピン部材は、第1の管の第1当接部に最も近い第1のねじセクションのねじ係合谷底部に位置するピン中間臨界断面PICCSを含み、且つ第1と第2の管は、以下の関係:PCCSは、BCCSの略±5以内であり、且つPCCSとBCCSの各々は、BICCSPICCSの略±5以内であることを満たすことを特徴とするねじ式管状接続。請求項1に記載のねじ式管状接続において、ピンは、第1のねじセクションと第1当接面との間に位置する第1の中央封止面を含み、且つボックスは、第4のねじセクションと第2当接面との間に第2の中央封止面を含み、且つ組み上げられた状態では、ねじ式管状接続の軸方向に延出し第1及び第2当接面から分離され且つ区別される流体密閉封止部を形成するように、第1の中央封止面は、第2の中央封止面と半径方向に係合することを特徴とするねじ式管状接続。請求項2に記載のねじ式管状接続において、組み上げられた状態では、流体密閉封止部は、ねじ式管状接続の軸方向に、第1の間隙部分によって第1と第2当接面から分離され、ピンとボックスは、第1の間隙がピンとボックス間の第1の間隙部分に形成されるように、第1の間隙部分において半径方向に互いから離間されていることを特徴とするねじ式管状接続。請求項3に記載のねじ式管状接続において、第1の間隙は、3mmから15mmの軸方向間隙と0.125mmから0.4mmの半径方向間隙を含むことを特徴とするねじ式管状接続。請求項3に記載のねじ式管状接続において、組み上げられた状態では、ねじ式管状接続は、第2の間隙部分を含み、この第2の間隙部分は、ボックス側の第2当接面と第3のねじセクションとの間及びピン側の第1当接面と第2のねじセクションとの間に位置され、ピンとボックスは、第2の間隙がピンとボックス間の第2の間隙部分に形成されるように、第2の間隙部分において半径方向に互いから離間され、且つ組み上げられた状態では、ねじ式管状接続は、第3の間隙部分を含み、この第3の間隙部分は、ボックス側の第2の中央封止面と第4のねじセクションとの間及びピン側の第1の中央封止面と第1のねじセクションとの間に位置され、ピンとボックスは、第3の間隙がピンとボックス間の第3の間隙部分に形成されるように、第3の間隙部分において半径方向に互いから離間されることを特徴とするねじ式管状接続。請求項1に記載のねじ式管状接続において、第1、第2、第3及び第4のねじセクションの各々は、負の勾配を有する負荷フランクを有するねじ山を含むことを特徴とするねじ式管状接続。請求項1に記載のねじ式管状接続において、第1、第2、第3及び第4のねじセクションの各々は、円錐台形状であり、且つ各々は、第1の端部にランインねじ部、第2の端部にランアウトねじ部、及びランインねじ部とランアウトねじ部との間に全高ねじ部を含むことを特徴とするねじ式管状接続。請求項7に記載のねじ式管状接続において、第1、第2、第3及び第4のねじセクションの各々のテーパーは、1/18から1/8の範囲内であることを特徴とするねじ式管状接続。請求項7に記載のねじ式管状接続において、第1、第2、第3及び第4のねじセクションの少なくとも一つのランアウトねじ部は、部分的なランアウトねじであることを特徴とするねじ式管状接続。請求項7に記載のねじ式管状接続において、第1と第4のねじセクションの長さは、第2と第3のねじセクションの長さと等しいことを特徴とするねじ式管状接続。請求項7に記載のねじ式管状接続において、第1と第4のねじセクションの長さは、第2と第3のねじセクションの長さの50から100の範囲であることを特徴とするねじ式管状接続。請求項1に記載のねじ式管状接続において、PCCSとBCCSの各々は、BICCSPICCSの略±3以内であることを特徴とするねじ式管状接続。請求項1に記載のねじ式管状接続において、PCCSとBCCSの各々は、BICCSPICCSの略±2以内であることを特徴とするねじ式管状接続。請求項1に記載のねじ式管状接続において、BICCSPICCSは、PCCSやBCCSよりも大きいことを特徴とするねじ式管状接続。請求項1に記載のねじ式管状接続において、ねじ式管状接続の引張効率は、少なくとも90であることを特徴とするねじ式管状接続。ねじ式半同一平面接続であって、第1の管状部材と第2の管状部材を備え、この第1の管状部材は、管状雄端部を含み;この第2の管状部材は、管状雌端部を含み、管状雄端部と管状雌端部の各々は、2段のテーパー状ねじ切り部と直線状中央肩部を含み、2段のテーパー状ねじ切り部の各々は、雄ねじ部分と雌ねじ部分を含み、封止部と特徴的肩部は、雌ねじ部分と雄ねじ部分との間に位置され、2段のテーパー状ねじ切り部は、第1の管状部材と第2の管状部材の夫々の終端側にランイン部を、且つ反対側にランアウト部を含み、第1の管状部材側の各ランイン部は、第2の管状部材側のランアウト部と係合し、且つ第2の管状部材側の各ランイン部は、第1の管状部材側のランアウト部と係合し、管状雌端部の外径は、第1と第2の管状部材の呼び外径よりも僅か10だけ大きく、管状雄端部は、管状雄端部の全てのねじを介して伝達される全張力を受け且つ管状雄端部の終端とは反対側の管状雄端部の端に位置される断面積PCCSを含み、管状雌端部は、管状雌端部の全てのねじを介して伝達される全張力を受け且つ管状雌端部の終端とは反対側の管状雌端部の端に位置する断面積BCCSを含み、管状雌端部は、管状雌端部の雄ねじ部分を介して伝達される張力を受け且つ管状雌端部の終端とは反対側の雄ねじ部分の端に位置する断面積BICCSを含み、管状雄端部は、管状雄端部の雌ねじ部分を介して伝達される張力を受け且つ管状雄端部の終端とは反対側の雌ねじ部分の端に位置される断面積PICCSを含み、且つ第1と第2の管状部材は、以下の関係:PCCSは、BCCSの略±5以内であり、且つPCCSとBCCSの各々は、BICCSPICCSの略±5以内であることを満たすことを特徴とするねじ式半同一平面接続。請求項16に記載のねじ式半同一平面接続において、PCCSとBCCSの各々は、BICCSPICCSの略±3以内であることを特徴とするねじ式半同一平面接続。請求項16に記載のねじ式半同一平面接続において、PCCSとBCCSの各々は、BICCSPICCSの略±2以内であることを特徴とするねじ式半同一平面接続。請求項16に記載のねじ式半同一平面接続において、BICCSPICCSは、PCCSやBCCSよりも大きいことを特徴とするねじ式半同一平面接続。請求項16に記載のねじ式半同一平面接続において、半同一平面接続の引張効率は、少なくとも90であることを特徴とするねじ式半同一平面接続。請求項7に記載のねじ式管状接続において、第1のねじセクションのテーパーは、第2のねじセクションのテーパーとは異なっていることを特徴とするねじ式管状接続。請求項7に記載のねじ式管状接続において、第1、第2、第3及び第4のねじセクションの少なくとも一つのランインねじ部は、部分的なランインねじであることを特徴とするねじ式管状接続。請求項16に記載のねじ式半同一平面接続において、管状雌端部の外径は、第1と第2の管状部材の呼び外径よりも僅か6だけ大きいことを特徴とするねじ式半同一平面接続。以下の記載で使用される幾つかの用語は、便宜的なものに過ぎず、限定するものではない。以下の記載においては、用語アセンブリ又はジョイント又はジャンクションは、これらの用語の各々が特定の用語に更なる意味を与える特定の文脈において使用される場合を除いて、同じ意味を有することを意図して使用される。用語パイプは、現在存在している或いは産業において使用されると思われる、あらゆるタイプの管又は管状コンポーネント又は管状付属品を包含することを意図して使用される。以下の記述においては、用語当接部又は当接面又は肩部は、これらの用語の各々が特定の用語に更なる意味を与える特定の文脈において使用される場合を除いて、同じ意味を有することを意図して使用される。一つの解決策が米国特許第5,687,999号に記載されており、二つの流体密閉金属間封止面を、ねじ切り部の端部を跨いでジョイントの内端及び外端に配置することを含んでいる。米国特許第5,687,999号の全体の内容が、参照によって本明細書に組み込まれ、且つ米国特許第5,687,999号の図2と図3は、本開示の図4と図5に再現されている。図4に示されているように、この例では、各雄と雌要素において、二つのねじ切りセクション、すなわち、ねじ切りセクション4と5を雄要素1として、またねじ切りセクション6と7を雌要素2として有し、それらの間には、環状の当接面又は肩部24が位置している。これらのねじ切りセクション4と5、及び6と7の中間部は、円錐台形状である。雄要素の円錐台ねじ切りセクション4と5及び雌要素の円錐台ねじ切りセクション6と7の4つの円錐台ねじ切りセクションは、それらの端部の各々に、ねじ山の高さがゼロ値へと減少する、消失ねじ山領域を有する。ねじ山の高さの減少は、雄又は雌要素の軸に対してねじ山の頂点を一定の直径に機械加工して所謂ランアウトねじ部を生成するか、又はその軸に対して一定の直径のねじ谷底部を機械加工して所謂ランインねじ部を生成することによって達成される。二つの雄と雌要素を組み付けることによって、それらのねじは、対応するハウジング内で、ねじの中間部分及び消滅ねじ部を有する端部領域の両方と係合する。図4に示されるように、これらの端部領域では、消滅ねじ部の頂点と谷底部は、円錐台の外径16と17又は円錐台の内径18と19が収束することにより外側へ又は内側へ向かって制限され、それらの各々は、ねじ切りの中間部の表面、及び円筒形内径20、21、又は円筒形外径22、23を引き延ばしている。これらの円筒形面21、22の直径同士間の差が、アセンブリ3の中央領域の環状当接部又は肩部24の径方向高さDに対応することが分かる。この環状当接部又は肩部24は、雄要素1と雌要素2の互いに当接する二つの面を有することによって構成される。図4に示されるジョイントでは、当接部24は、気密機能及び封止機能を果たしていない。特に、当接部24では、アセンブリの全ての通常運転条件下で封止状態は提供されない。代わりに、二つの流体密封金属間封止面27、28が、ねじ山部分の端部を跨いで、ジョイントの内端と外端に配置されている。図5に示されるように、30で示されるような、雄ねじの負荷フランクは、要素のX1-X1軸に垂直に延出する線に対して約-3°から-20°の負の傾斜Aの母線を有する。ねじ込み時には、負の負荷フランクを有するこれらのねじと当接部24との間の協働によって、雄要素1と雌要素2を互いに締め付け合わせることが可能となる。これにより、実質的に、ねじの未接合や分離といったリスクが取り除かれる。図4と図5に示す接続では、X1-X1軸に対して垂直な、雄と雌要素の肩部又は当接部の面により、ジョイントの機械的強度が所定の半径方向差Dに対して増加する。その結果、雄要素1の臨界厚みE2及び雌要素2の臨界厚みE1に対して、可能な限り大きな値が付与され得る。中央領域における金属/金属気密表面-すなわち、既に説明されているように、米国特許第5,687,999号によれば、この領域の剛性により有効性が十分でない表面-が存在しないことにより、二つの円錐台ねじ切りセクションは、互いにより近接して移動することが可能となり、従って、前述の特許によれば、二つの雄要素と雌要素との間の接合作用が向上する。しかしながら、図4に示す接続において、厚い壁部に位置する封止面27、28により半径方向に空間が占有されるため、この接続における高い封止性の結果からは、高い引張効率は生じないことになる。特に、本出願人は、図4に示される接続の引張効率は、70から80の引張効率を達成するに過ぎないことを見出した。接続の引張効率は、ねじ上の最も小さな臨界断面とパイプ本体断面との比であり、接続の性能を制限する。一方で、雄と雌部の端部の厚みが増加することによって、中央肩部面積のサイズが減少し、これにより、圧縮に対する接続抵抗が減少する。図1~図3は、90又はそれ以上の引張効率を有する接続の例を示している。以下に詳細に説明されるように、本例では、中央肩部を封止部として利用していない。他の態様として、本例では、より大きな肩部面積を採用することによって、接続の組み立てトルク及び圧縮に対する抵抗を最小にしている。また、本例では、負の負荷フランクを有するねじを採用して、例えば、油井における張力下でのねじのジャンプアウトのリスクも回避している。図1は、第1の管状部材と第2の管状部材を含む接続を示している。第1の管状部材は管状雄端部101を備え、第2の管状部材は管状雌端部102を備える。第1の管状部材の管状雄端部101はピンと呼ばれ、第2の管状部材の雌端部102はボックスと呼ばれる。図1の例は、ねじ式半同一平面型接続、即ち、ボックスの外径が、パイプの外径よりも僅かに大きい接続を示し、二つの部材、ピン101とボックス102が、端部形成されている。ピン101とボックス102の各々は、2段のテーパー状ねじ切り部と直線状中央肩部124を含んでいる。ピンは、小径のねじセクション104と大径のねじセクション105を含んでいる。ボックスは、小径のねじセクション106と大径のねじセクション107を含んでいる。接続は、雌ねじ部分104、106と雄ねじ部分105、107を有する。これらの二つの部分間に、封止部125と特徴的肩部124がある。図1に示す接続のねじの構成は、図4と図5の例を参照して述べられたのと同様である。従って、ねじ切り部の各段部は、部材の自由端終端の側にあるランイン部とその反対側にあるランアウト部から成る。ピン101の各ランイン部は、ボックス102のランアウト部と係合し、ボックス102の各ランイン部は、ピン101のランアウト部と係合する。ランイン及びランアウトセクションは、完全なランイン/ランアウトセクションであってもよいし、又は、不完全なランイン/ランアウトセクションであってもよく、即ち、後者の場合、ねじ山の高さがゼロ値まで減少しない。ねじ山の高さの消失率は、長いねじ山部分になるのを回避するようにランイン/ランアウトセクションに沿って変化してもよい。加えて、図3を参照して更に詳細に説明されるように、係合したねじのランインセクションとランアウトセクションとの間の遷移点は、同じ位置でなくてもよい。図1に示す接続の引張効率を増加するために、本例では、各ねじの端部にランイン部とランアウト部を有する2段接続に加えて、接続の4つの臨界断面間に特別な均衡を備えている。これらのセクションは、ピン臨界断面積PCCS171、ボックス中間臨界断面積BICCS172、ピン中間臨界断面積PICCS173、及びボックス臨界断面積BCCS174を含む。PCCS171は、管状雄端部とも呼ばれるピン101の断面積であり、全てのねじを介して伝達される全張力を受け、管状雄端部101の自由端終端とは反対の管状雄端部101の端に位置する。BCCS174は、管状雌端部とも呼ばれるボックス102の断面積であり、全てのねじを介して伝達される全張力を受け、管状雌端部102の終端とは反対側の管状雌端部102の端に位置する。BICCS172は、管状雌端部102の断面積であり、管状雌端部102の雄ねじ部分107を介して伝達される張力を受け、管状雌端部102の自由端終端とは反対側の雄ねじ部分107の端に位置する。PICCSは、管状雄端部101の断面積であり、管状雄端部101の雌ねじ部分104を介して伝達される張力を受け、管状雄端部101の自由端終端とは反対側の雌ねじ部分104の端に位置する。記載された接続の4つの臨界断面のうちの一つの断面積が十分に高くない場合、その位置で破断が生じる可能性がある。PCCSとBCCSは、ピン101とボックス102の各端近くでの破断のリスクを表す。PICCSとBICCSの合計は、中央肩部124近くでの張力による破断のリスクを表す。本願の発明者は、以下の特別な関係を満たすことにより張力効率を改善するということを見出した:PCCS~BICCSPICCS~BCCS本例では、記号~は、±5以内と同等の意味を意図して使用される。本発明者は、上述された方法で上記4つの臨界断面同士の効率の均衡を保つことにより、より多くのトルク抵抗を得るために肩部面積を最大化しながら、接続の効率~90を最大化し且つそれを維持し、更に、接続の軸方向の性能を確保することを見出した。更に、臨界断面同士の関係は、2、更には1という、より小さな差を含むことができる。中央肩部近辺の破断を防止するために、好ましくは、PICCSとBICCSの合計は、PCCSやBCCSの最高値よりも大きい。以下で述べられる比較例を参照して議論されるように、図4に示す接続は、臨界同士の上記関係には従っていない。代わりに、図4における接続は、より低い接続臨界断面比パイプ断面との比較におけるの特徴を有し、これにより、図1乃至図3で述べられる例よりも小さな接続引張効率即ち、接続比では最小値を特徴としている。図4の接続において、雄要素1と雌要素2の厚い端部の封止面27、28により半径方向に空間が占有され、それにより、PCCSとBCCSが減少する。一方、図1乃至図3の例は、中央封止構成を含み、この構成では、ピン側大径ねじ105及びボックス側小径ねじ106の端部を、主な欠点無しに図4の接続の場合よりも厚くさせることができ、それ故、上述の臨界断面同士の新規な関係を確実にすることができる。図2に示されるように、本例の封止部125は、中央に位置し、また、肩部124から明確に離間し区別される。ピン101の封止面152は、ボックス102の封止面162と共に、半径方向における封止を行う。ボックス102とピン103の夫々の中央肩部面154と164は、2段のテーパー状ねじ切り部同士の間に位置して、ストップ肩部を形成する。従って、接続が組み上げられると、ピンとボックスの肩部面154と164が係合され、ピンとボックスの封止面152と162が両者間の半径方向の干渉により緊密に接触する。しかしながら、接続部が張力下にある時、ピンとボックスの肩部面154と164は、それらが緊密に接触しているとしても、封止部を形成するようには設計されていない。特に、肩部面154と164は、ピンとボックスが通常の操作中の典型的に経験される張力下にある時、封止部を形成しない。図4の二つの終端封止部27、28の代わりに、図1の単一の中央封止部を選択することによって、それら封止部によって占有される半径方向の空間を減少させ、PCCSとBCCSの両方及び/又は肩部面積を増加させることが可能になる。また、このような選択によって、終端封止部間の範囲に留まらない潤滑ドープ塗料を過剰に塗布した場合に、ドープ塗料の圧力によりピンとボックスがジャンプアウトするというリスクの影響が少ない接続部が与えられる。封止部125の封止面152と162は、両者とも、実質的に同じテーパーである円錐面となることが出来るし、あるいは、面152と162の一方が凸状に隆起した面、例えば、10~100mmのトーラス半径によって画定された輪環状面となり、他方の面が円錐状となることも出来る。円錐状面のテーパー度合いは、一方が封止部125によって占有される半径方向の空間を制限し、他方が封止面の摩擦のリスクを制限するような、二つの制限間で行われてもよい。例えば、1/616.7の封止テーパーが選択され得る。図2に示されるように、ボックスとピンの面は、ピンの面153とボックスの面163との間に半径方向の間隙を提供するように成形される。これらの面は、封止部を作らないし作ることができない。間隙181は、外部負荷印加中に封止部125とストップ肩部124との間の相互作用を制限する。具体的に、封止部125は、引張及び圧縮中に封止部125での肩部の変形の影響を制限し、そうすることにより、周期的な負荷状態下での接続性能を最大化するために、肩部124から分離される。間隙181の軸方向の間隙は、例えば、3mm~15mmとなり、半径方向の間隙半径方向の間隙は、直径の差である直径方向の間隙の半分は、例えば、0.125mm~0.4mmとなり得る。肩部124と更に大きなねじ切り段部との間には、ピン101とボックス102各々に更に円筒形面155と165がある。また、これらの円筒形面155と165との間に半径方向間隙182が常に存在する。円筒形面155と165は、封止部を作らないし作ることができない。間隙182は、組み上げられた時には、例えば、0.1mm~2mmの間隙を有する半径方向の間隙となる。第3の間隙、即ち、間隙183は、封止部125と、封止部125の間隙181とは反対側にあるねじとの間に位置する。間隙183は、ピン101とボックス102の各々の円筒形面151と161との間に形成される半径方向の間隙である。間隙183は、組み上げられた時には、例えば、0.1mm~2mmの間隙を有する。間隙182と183を最小化することによって、PICCSBICCS又は肩部面積は増加するが、接続を組み上げるのが更に困難になる。上記のように、ピンとボックスのねじランイン部は、図4に示す円筒形-円錐形接続に基づく。雄ねじセクションに円筒形-円錐形ピンランイン部、雌ねじセクションに円筒形-円錐形ボックスランイン部を有することによって、肩部面積が以下のように最大化する:円筒形ランイン部の長さねじのテーパー/2=一つのランインねじ部に起因する肩部高さの増加分肩部124の各側ピンの一方側、ボックスの他方側に一つのランインねじ部があるので、肩部の全体高さの増加分は、各ランインねじ部に起因する増加分の合計となる。図3は、図1に示すジョイントのねじのランイン部のうちの一方の詳細な断面図を示している。具体的に、図3は、ボックス102のねじ107のランアウト部とピン101のねじ105のランイン部を示している。線193と194は、テーパーの経路に沿う線を表し、一方で、線191と192は、円筒の直径を表す。ランインねじ部のピンの谷底部は、テーパー状であるが、機械加工されたインサートねじの形状に起因した、線192によって制限される円筒部の面上に横たわっている。係合されたねじのランインセクションとランアウトセクション間の遷移点は、同じ位置である必要はない。図3における例では、ボックスの円筒部頂点とボックスのテーパー部頂点間の遷移点は、基準Jとみなされ、且つピンの円筒部谷底部とピンのテーパー部谷底部間の遷移点は、基準Kとみなされる。ランイン部のねじ円筒部の長さは、例えば、ねじピッチで3~4の間となり得る。図3の接続において、材料Gが追加された分は、標準的なランインねじ谷底部が線195に沿う場合と比較して、もっぱら肩部の高さ専用となる。ねじのテーパーは、1/185.555から1/812.5の間であり得る。接続の各サイズに対してねじのテーパーを選択することは、以下の点で有用である。:1.接続PCCS~BICCSPICCS~BCCSの効率を確保する;2.ジャンプアウトを回避するために、十分な展開ねじ面積を確保する;及び3.肩部の高さを最大化して、トルク容量及び/又は圧縮負荷又は曲げ負荷に対する抵抗を最大化する。ねじのテーパーは、階段状の二つのねじ104106と105107との差となり得る。二つの雌及び雄ねじ部分の長さは、中間断面の効率を最大化するためには、等しくても異なっていてもよい。雌ねじ部分の長さは、例えば、雄ねじ部分の長さの50~100となり得る。加えて、全展開ねじ面積は、PCCSとBCCS間の最小臨界断面の130より大きいが、250以上にはなり得ない。以下の表は、図4に示す接続に従って組まれた接続の寸法と、図1乃至図3に示す接続に従って作られた接続の寸法とを比較している。表1は、図1乃至図3に示す接続を使用して構成された4つの異なる接続に関する寸法の例である。上記で述べたように、この接続は、90以上の引張効率を達成できる。表1から分かるように、臨界断面は、3から低くて1の範囲となる差を有することが出来た。以下の表において、PBCSは、管本体の呼び断面積=pOD-パイプ壁の厚さパイプ壁の厚さを指す。なお、肩部の面積は、体系的に25より大きい。ボックス側の外径の増加によって、接続のカテゴリー同一平面/半同一平面/標準が定義され、接続の全体的引張効率とトルクの肩部面積に好影響を及ぼす。表1から分かるように、これらの例は、半同一平面タイプの接続に対して外径増加が可能な上位範囲側となっている。図1乃至図3に示される接続に対する例示寸法表2は、図4に示す接続を使用して構成された4つの異なる接続に関する寸法の例である。上記で述べたように、この接続では、70~80以上の引張効率を達成できるに過ぎない。図2から分かるように、臨界断面は、9及び10という高い差を有することが出来た。また、この接続では、図1乃至図3の接続の場合よりも小さい、20~25の肩部面積が達成される。図4に示される接続に対する比較寸法もちろん、本発明の多くの変更修正が、上記の教示を踏まえて可能である。従って、本発明は、添付の請求項の範囲内で、ここで具体的に記載されたもの以外でも実施され得ることが理解されるべきである。特に、図1の直線状肩部124以外のタイプの肩部を使用することができ、例えば、接続軸に対して垂直なところから20°以下の負の角度を有する逆肩部を使用することができる。また、図5のフックねじは、他のねじプロファイルに置き換えられることができる。また、半径方向の小さな間隙182、183を実行するように、乾燥潤滑剤を、標準的な化合物ドープRPAPI5A3の代わりに使用することができる。"