耐性のある画像を印刷する方法での使用のための前処理組成物であって、a.液体ビヒクル、b.定着剤としての多価金属塩、c.ラテックス樹脂、及びd.増粘剤を含む、前処理組成物。消泡剤をさらに含む、請求項1に記載の前処理組成物。約100~約10000cpsの粘性を有する、請求項1に記載の前処理組成物。約30~約45dynes/cmの表面張力を有する、請求項1に記載の前処理組成物。前記増粘剤が、メタクリル酸、アルコールのメタクリル若しくはアクリルエステル、ビニルエステル又は表面活性の不飽和エステルである、請求項1に記載の前処理組成物。前記増粘剤が、前処理組成物の全重量の約0.01~約2重量で存在する、請求項1に記載の前処理組成物。前記ラテックス樹脂が、-22°C~20°Cのガラス転移温度Tgを有する、請求項1に記載の前処理組成物。前記ラテックス樹脂が20未満の酸価を有する、請求項1に記載の前処理組成物。前記ラテックス樹脂が、前処理組成物の全重量の約10~約60重量で表される量で存在する、請求項1に記載の前処理組成物。前記定着剤が、塩化カルシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、マグネシウムアセテート又は亜鉛アセテートからなる群から選択される多価金属塩である、請求項1に記載の前処理組成物。前記定着剤が、塩化カルシウム又は硝酸カルシウムである、請求項1に記載の前処理組成物。多孔質記録媒体上に耐性のある画像を印刷する方法であって、a.前処理組成物を前記記録媒体に塗布し、当該前処理組成物が、液体ビヒクル、定着剤としての多価金属塩、ラテックス樹脂及び増粘剤を含み、b.前記多孔質記録媒体上にインク組成物を塗布し、当該インク組成物が、水性液体ビヒクル及び着色剤を含み、前記インクが前記前処理組成物に上刷りされる、方法。前記前処理組成物が、前記多孔質記録媒体上にコーティング装置を使用して塗布され、前記インク組成物が、前記多孔質記録媒体上にインクジェットノズルを介して噴射される、請求項12に記載の印刷方法。前記前処理組成物の前記多孔質記録媒体上への塗布の終了時点と、前記インク組成物の塗布の開始時点との時間間隔が、1秒~30秒である、請求項1に記載の印刷方法。前記印刷方法の印刷速度が約50~約2000fpmである、請求項1に記載の印刷方法。成分及びその略語-Lucidene登録商標645は、RohmHaasから販売されているアクリルウレタンポリマーである。-LEG-1は、Liponicsから販売されている共溶剤である。-Zonyl登録商標FSOは、DupontInc.から販売されている界面活性剤である。-Cab-O-Jet登録商標300は、CabotCorporationから販売されている自己分散性顔料である。-Joncryl登録商標586は、BASFCorpから販売されているスチレンアクリルバインダである。-Proxel登録商標GXLは、ArchChemicalsInc.から販売されている殺生物剤である。-ChemguardS-550-L登録商標は、Chemguardから販売されているフルオロ界面活性剤である。-BP700は、CabotCorp.から販売されているブラック顔料である。-Surfynol登録商標DF-210及びSurfynol登録商標DF-220は、Airproductから販売されている消泡剤である。-Byk-018登録商標は、BykCo.から販売されている消泡剤である。-Rheolate登録商標212は、RheoxInternationalInc.から販売されている増粘剤である。-Optiflo登録商標L400及びOptiflo登録商標M2600VFは、SouthernClayproductsInc.から販売されている増粘剤である。例1-インク組成物の調整下の表1に従って、ブラックインクジェットインク組成物を調整する。全てのパーセントは、インク組成物の全重量に対する重量パーセントwtにより表現される。例2-前処理組成物の調整前処理組成物A~Gを、表2に従って調整する。全てのパーセントは、前処理組成物の全重量に対する重量パーセントwtで表現する。以下の表3は、前処理組成物A~Gの粘性単位cps及び表面張力単位dynes/cmを示す。粘性は、Brookfield粘度計を使用してcpsでの粘性測定値で測定され、表面張力は、KrussK11張力計を使用してdynes/cmでの測定値で測定される。Kll張力計は、前処理組成物に含浸された金属板を利用する。流体中での保持時の流体の板への力を表面張力として記録する。例3-前処理組成物の性能前処理組成物A~G表2に示すを、その印刷性能、具体的には、その耐性抵抗について評価する。前処理組成物A~Gは、例1に示したブラックインク表1に示すものとの組合せで試験する。結果を表4に示す。前処理組成物A~Gは、工業的なコーティング用具によって、前方向ロールコーティングを利用して媒体上にロール塗布する。同一の連続する画像を、例1に示す配合を有するブラックインクで、HPT-300ウェブプレスを使用して印刷する。ロールオン前処理のコート重量は、2グラム/平方メートルである。ブラックインクの10グラム/平方メートルを、各前処理配合物の上に印刷する。印刷プロセスのウェブ速度は100fpmであり、印刷遅延時間は1秒である。使用される媒体は、多孔質媒体、外層の漂白によって得られる白い表面仕上げを有するWhiteKraftWhite-TopKraftliner、WTKLである。その後、印刷された媒体上で抵抗試験を行った。乾燥擦過抵抗とは、画像を擦過した時に外観の劣化に抵抗する印刷された画像の能力を指す。優れた擦過抵抗は、擦過されても、印刷された画像からインクが印刷されていない周りの領域にインクを移らない傾向を有し、ブラック光学濃度KODを維持する。異なる摩耗試験を行った。-Sutherland乾燥イレーザー擦過試験は、イレーザーにより、印刷物が乾燥機から出た後5秒及び1分で擦過を施して行う。この擦過試験は、柔らかい鉛筆イレーザー先端で5~7lbsの圧力で行う。直後乾燥及び耐性性能の比較のため、新たに前処理され、印刷され且つ乾燥させた表面上でイレーザー先端を擦過させる。この同じ試験を、印刷完了して数秒1~5内、及び印刷が完了して5分後までで行う。-Taberイレーザー擦過試験は、TaberLinearAbraderにより、印刷後24時間、350g重量で、硬度10のイレーザーを使用して行う。ブラック領域充填印刷物において硬いイレーザーにより2サイクルを行った。擦過前及び後にKODを測定する。このTaberプロセスは、さらに、試料に対する取り扱い及び摩耗の作用を示している。この試験は、試料と仕上げ機器つまり、ホルダ、ステープラー、挿入機器との間の密な接触の代わりとなっている。-濡れ擦過試験は、TaberLinearAbraderにより、擦過先端上の濡れたワイプを使用して行う。2インチ長ストロークでの1サイクルを、印刷物上に圧力350gで擦過させる。各印刷物について、試験の前後で、X-Rite濃度計を使用してブラック光学濃度KODを測定し、これにより、充填充填印刷された領域の反射率を測定する。KOD値が高くなるほど、得られるブラックカラー画像は暗くなる。よって、印刷媒体試料ブラック光学濃度変化が評価されるΔKOD。ここに記載の数値は、測定された光学濃度ΔKODの差を示す数値が小さいほど、性能がよい。結果は、比較前処理組成物A及びBが、媒体上に塗布された場合には、その上に塗布されたインクジェット組成物と適切には混合せず、耐性のあるフィルムを形成しないことを示す。前処理組成物A及びBの使用から得られた印刷画像は、劣った耐性性能を示す。これに対して、前処理組成物C~Gが媒体上に塗布された場合には、インクジェット組成物と適切に混合し、耐性のあるフィルムを形成し、良好な耐性及び印刷性能を有する印刷媒体をもたらす。