"互いに圧接された状態で定着ニップを形成するとともに、トナー画像が転写された定着対象面を備える用紙を前記定着ニップに通過させることにより、前記定着対象面にトナー画像を定着する一対の定着部材と、前記一対の定着部材のうち前記定着対象面と対向する第1の定着部材を加熱する第1の加熱部と、前記一対の定着部材のうち前記定着対象面の裏面と対向する第2の定着部材を加熱する第2の加熱部と、前記定着ニップにおける用紙の排紙側から分離風を吹き出すことにより、前記第1の定着部材から用紙を分離する分離部と、前記一対の定着部材のそれぞれに関連付けられた目標温度に基づいて、前記第1の加熱部及び前記第2の加熱部をそれぞれ制御するメイン制御部と、前記第2の加熱部の加熱不良を判断する判断部と、前記第2の定着部材の温度を検知する温度検知部と、を有し、前記メイン制御部は、前記判断部によって前記第2の加熱部の加熱不良が判断された場合、前記第2の定着部材の検知温度と前記第2の定着部材の目標温度との温度差に基づいて、前記分離部から吹き出される分離風の強度を制御することを特徴とする画像形成装置。互いに圧接された状態で定着ニップを形成するとともに、トナー画像が転写された定着対象面を備える用紙を前記定着ニップに通過させることにより、前記定着対象面にトナー画像を定着する一対の定着部材と、前記一対の定着部材のうち前記定着対象面と対向する第1の定着部材を加熱する第1の加熱部と、前記一対の定着部材のうち前記定着対象面の裏面と対向する第2の定着部材を加熱する第2の加熱部と、前記一対の定着部材を通過した用紙を対象として、用紙に生じているカールを矯正するカール矯正部と、前記一対の定着部材のそれぞれに関連付けられた目標温度に基づいて、前記第1の加熱部及び前記第2の加熱部をそれぞれ制御するメイン制御部と、前記第2の加熱部の加熱不良を判断する判断部と、前記第2の定着部材の温度を検知する温度検知部と、を有し、前記メイン制御部は、前記判断部によって前記第2の加熱部の加熱不良が判断された場合、前記第2の定着部材の検知温度と前記第2の定着部材の目標温度との温度差に基づいて、前記カール矯正部によるカール矯正の強度を制御することを特徴とする画像形成装置。前記判断部は、前記第1の定着部材及び前記第2の定着部材のそれぞれを目標温度まで加熱するウォームアップの期間において、前記第2の加熱部の加熱不良を判断することを特徴とする請求項1又は2に記載された画像形成装置。前記メイン制御部は、前記判断部によって前記第2の加熱部の加熱不良が判断された場合には、前記第1の定着部材の検知温度が目標温度に到達することを条件に前記ウォームアップを終了し、印刷動作を実行することを特徴とする請求項3に記載された画像形成装置。前記一対の定着部材を圧接状態又は離間状態で切り換える切換機構を有し、前記メイン制御部は、前記ウォームアップの終了と対応して、離間状態にある前記一対の定着部材を圧接状態に切り換えるよう、前記切換機構を制御することを特徴とする請求項4に記載された画像形成装置。前記一対の定着部材を圧接状態又は離間状態で切り換える切換機構を有し、前記メイン制御部は、前記判断部により前記第2の加熱部の加熱不良が判断された場合に、離間状態にある前記一対の定着部材を圧接状態に切り換えるよう、前記切換機構を制御することを特徴とする請求項4に記載された画像形成装置。ところで、補助的な加熱手段が故障といったような加熱不良の状況であっても、定着対象面と対向する定着部材に設けられた加熱手段のみで定着を達成し得る程度の熱量を確保することは可能である。そのため、定着対象面側の加熱手段のみを利用した温度制御に切り換えることで、印刷を継続することが可能となり、これにより、印刷停止といったユーザーの利便性が低下する事態を回避することができる。しかしながら、補助的な加熱手段の加熱不良にともない裏面側の定着部材の温度が通常時のそれよりも低い場合には、定着後の用紙にカールが生じ易くなるという新たな問題を招来してしまう。本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、定着対象面の裏面と対向する定着部材を加熱する補助的な加熱手段に加熱不良が生じた状況であっても印刷を継続させつつ、用紙に生じるカールに適切に対処することで不具合等を抑制することである。かかる課題を解決するために、第1の発明は、互いに圧接された状態で定着ニップを形成するとともに、トナー画像が転写された定着対象面を備える用紙を定着ニップに通過させることにより、定着対象面にトナー画像を定着する一対の定着部材と、一対の定着部材のうち定着対象面と対向する第1の定着部材を加熱する第1の加熱部と、一対の定着部材のうち定着対象面の裏面と対向する第2の定着部材を加熱する第2の加熱部と、定着ニップにおける用紙の排紙側から分離風を吹き出すことにより、第1の定着部材から用紙を分離する分離部と、一対の定着部材のそれぞれに関連付けられた目標温度に基づいて、第1の加熱部及び第2の加熱部をそれぞれ制御するメイン制御部と、第2の加熱部の加熱不良を判断する判断部と、第2の定着部材の温度を検知する温度検知部と、を有する画像形成装置を提供する。ここで、メイン制御部は、判断部によって第2の加熱部の加熱不良が判断された場合、第2の定着部材の検知温度と第2の定着部材の目標温度との温度差に基づいて、分離部から吹き出される分離風の強度を制御する。また、第2の発明は、互いに圧接された状態で定着ニップを形成するとともに、トナー画像が転写された定着対象面を備える用紙を定着ニップに通過させることにより、定着対象面にトナー画像を定着する一対の定着部材と、一対の定着部材のうち定着対象面と対向する第1の定着部材を加熱する第1の加熱部と、一対の定着部材のうち定着対象面の裏面と対向する第2の定着部材を加熱する第2の加熱部と、一対の定着部材を通過した用紙を対象として、用紙に生じているカールを矯正するカール矯正部と、一対の定着部材のそれぞれに関連付けられた目標温度に基づいて、第1の加熱部及び第2の加熱部をそれぞれ制御するメイン制御部と、第2の加熱部の加熱不良を判断する判断部と、第2の定着部材の温度を検知する温度検知部と、を有する画像形成装置を提供する。ここで、メイン制御部は、判断部によって第2の加熱部の加熱不良が判断された場合、第2の定着部材の検知温度と当該第2の定着部材の目標温度との温度差に基づいて、カール矯正部によるカール矯正の強度を制御する。ここで、第1及び第2の発明において、判断部は、第1の定着部材及び第2の定着部材のそれぞれを目標温度まで加熱するウォームアップの期間において、第2の加熱部の加熱不良を判断することが好ましい。また、第1及び第2の発明において、メイン制御部は、判断部によって第2の加熱部の加熱不良が判断された場合には、第1の定着部材の検知温度が目標温度に到達することを条件にウォームアップを終了し、印刷動作を実行することが好ましい。また、第1及び第2の発明は、一対の定着部材を圧接状態又は離間状態で切り換える切換機構を有していてもよい。この場合、メイン制御部は、ウォームアップの終了と対応して、離間状態にある一対の定着部材を圧接状態に切り換えるよう、切換機構を制御することが望ましい。また、第1及び第2の発明は、一対の定着部材を圧接状態又は離間状態で切り換える切換機構を有していてもよい。この場合、メイン制御部は、判断部により第2の加熱部の加熱不良が判断された場合に、離間状態にある一対の定着部材を圧接状態に切り換えるよう、切換機構を制御することが好ましい。本発明によれば、目標温度との温度差に応じてエア分離強度及びカール矯正強度を制御することにより、温度差に起因して用紙に生じるカールに適切に対処することができる。これにより、定着部材から用紙が分離する性能が低下して画質に影響を与えたり、ジャムが発生したり、用紙の排紙時の整合性が低下したりすることなく、印刷を継続して実行することができる。図1は、本実施形態にかかる画像形成システムの構成を模式的に示す説明図である。この画像形成システムは、用紙に画像を形成する画像形成装置1と、用紙搬送装置5とを備える。画像形成装置1は、例えば複写機といった電子写真方式の画像形成装置であり、複数の感光体を一本の中間転写ベルトに対面させて縦方向に配列することによりフルカラーの画像を形成する、いわゆる、タンデム型のカラー画像形成装置である。画像形成装置1は、図示しない原稿読取装置、作像部20と、定着装置30と、給紙部40とを主体に構成されており、これらの要素が一つの筐体内に収められている。原稿読取装置は、筐体の上部に備えられた自動原稿送り装置図示せずを有し、自動原稿送り装置によって搬送される原稿の画像を読み取り、画像信号を得る。具体的には、原稿読取装置は、原稿の画像をランプにて照射し、その反射光を撮像素子の受光面に結像させる。撮像素子は入射した光を光電変換して所定の画像信号を画像読取制御部図示せずに出力する。画像読取制御部は、この画像信号に対して、A/D変換、シェーディング補正、圧縮等の処理を施し、画像形成装置1のシステム制御部10図3参照に画像データとして出力する。なお、システム制御部10に入力される画像データとしては、原稿読取装置で読み取ったものに限らず、例えば、画像形成装置に接続されたパーソナルコンピュータや他の画像形成装置から受信したものであってもよい。作像部20は、4つの色に対応した帯電現像ユニット20Y,20M,20C,20Kと、各帯電現像ユニット20Y~20Kに対応して設けられた露光部25Y,25M,25C,25Kとで構成されている。帯電現像ユニット20Yは、感光体ドラム21Yと、その周辺に配置されている帯電現像部22Yを主体に構成されており、イエローに対応するトナー画像を感光体ドラム21Y上に形成する。また、残余の帯電現像ユニット20M,20C,20Kも、帯電現像ユニット20Yと同様な構成であり、感光体ドラム21M,21C,21Kの周辺に、帯電現像部22M,22C,22Kがそれぞれ配置されており、マゼンダ、シアン、ブラックに対応するトナー画像を感光体ドラム21M,21C,21K上にそれぞれ形成する。具体的には、各感光体ドラム21Y~21Kは、帯電現像部22Y~22Kによりその表面が一様に帯電させられており、露光部25Y~25Kによる走査露光により、個々の感光体ドラム21Y~21Kには潜像が形成される。さらに、帯電現像部22Y~22Kは、トナーで現像することによって感光体ドラム21Y~21K上の潜像を顕像化する。これにより、各感光体ドラム21Y~21K上にはトナー画像が形成される。個々の露光部25Y~25Kは、レーザ光源、ポリゴンミラー、複数のレンズ等から構成される。各露光部25Y~25Kは、画像データをもとにシステム制御部10から出力される出力情報に対応して、感光体ドラム21Y~21Kの表面をレーザビームにより走査露光する。各感光体ドラム21Y~21K上に形成されたトナー画像は、中間転写ベルト23上の所定位置に逐次転写される。中間転写ベルト23上に転写された各カラーのトナー画像は、用紙が所定のタイミングで搬送されることにより、転写ローラー24により用紙に転写される。給紙部40は、一つ以上の給紙トレイ41と、複数の搬送ローラー等で構成されている。個々の給紙トレイ41は、種々の種類の用紙を収容している。給紙部40は、ユーザーによって選択された給紙トレイ41から用紙を一枚ずつ給紙することができる。給紙トレイ41から給紙された用紙は、搬送経路に配置された複数の搬送ローラーにより搬送される。用紙は、搬送ローラーによる搬送を通じて、中間転写ベルト23と転写ローラー24とのニップ部に供給される。そして、所定のタイミングでニップ部を通過することにより、用紙の所定面定着対象面例えば上面にトナー画像が転写されると、当該用紙は定着装置30へと搬送される。図2は、定着装置30の構成を模式的に示す説明図である。定着装置30は、転写後の未定着な状態のトナー画像を担持した定着対象面を備える用紙に定着処理を施す装置である。定着装置30は、互いに圧接された状態で定着ニップを形成する一対の定着部材を備えており、用紙を定着ニップに通過させることにより、定着対象面にトナー画像を定着する。一方の定着部材第1の定着部材は、用紙の定着対象面と対向して配置されており、加圧ローラー31、定着上ローラー32及び無端状の定着ベルト33で構成されている。加圧ローラー31及び定着上ローラー32は、所定の距離を離間して配置されており、これらのローラー31,32の間には、定着ベルト33が架け渡されている。定着上ローラー32の内部には、当該定着上ローラー32を加熱するための第1の加熱部が内蔵されている。本実施形態において、第1の加熱部は、4つのヒーターL1~L4で構成されており、個々のヒーターL1~L4としては、ハロゲンランプを用いることができる。これらのヒーターL1~L4のうち、ヒーターL1,L3以下、必要に応じてメインヒーターL1,L3というは定着上ローラー32の中央領域を加熱し、ヒーターL2,L4以下、必要に応じてサブヒーターL2,L4という定着上ローラー32の中央領域よりも外側の領域、すなわち、側端領域をそれぞれ加熱する。個々のヒーターL1~L4は、それぞれが独立して通電されることにより動作する。これらのヒーターL1~L4が動作することで、当該ヒーターL1~L4からの輻射熱を通して定着上ローラー32が加熱され、これにより、当該定着上ローラー32に架け渡された定着ベルト33が加熱される。他方の定着部材第2の定着部材は、用紙の定着対象面の裏面と対向して配置されており、定着下ローラー34で構成されている。定着下ローラー34は、定着ベルト33を間に挟んで加圧ローラー31と対向するように配置されており、加圧ローラー31に向けて所定の力で付勢されている。定着下ローラー34と定着ベルト33とが圧接することにより、両者の間に定着ニップが形成されている。また、定着下ローラー34の内部には、当該定着下ローラー34を加熱するための第2の加熱部が内蔵されている。本実施形態において、第2の加熱部は、単一のヒーターL5で構成されており、当該ヒーターL5としては、ハロゲンランプを用いることができる。ヒーターL5以下、必要に応じて補助ヒーターL5というは、軸方向における定着下ローラー34の全領域を均一に加熱するように構成されている。補助ヒーターL5は、通電されることにより動作する。補助ヒーターL5が動作することで、当該ヒーターL5からの輻射熱を通して定着下ローラー34が加熱される。また、定着下ローラー34の近傍には、定着下ローラー34の温度を冷却するための冷却ファン35が配置されている。また、定着装置30は、定着下ローラー34を上下方向に沿って昇降する昇降機構36を備えており、定着下ローラー34と定着ベルト33との圧接状態を解除することができるように構成されている。昇降機構36は、例えば、定着下ローラー34を支持する支持部材を昇降させるカムと、当該カムを回転駆動する駆動モーター37とを主体に構成されている。この昇降機構36は、定着下ローラー34を昇降することにより、定着下ローラー34と定着ベルト33とを圧接状態と離間状態とで切り換える切換機構として機能する。さらに、この定着装置30は、定着ニップにおける用紙の排紙側から空気を送風し、これにより用紙を定着ベルト33から分離する分離部としての分離ファン38を備えている。分離ファン38は、例えば多数の前向き羽根を回転可能に備える多翼ファンで構成されており、ファン周囲の空気を本体内部へと取り込み、この取り込んだ空気を送風する。分離ファン38から送風された空気は、ダクト及びノズルの内部を流れた後にノズル先端の吹出口より排出され、吹出口から吹き出した空気分離風により、定着ベルト33から用紙を分離するエア分離。この分離ファン38は、当該ファンから吹き出される風量を調節することができるようになっており、これにより、エア分離の強度を調整することができる。なお、分離ファン38の形状構成は上記に限定されず、また、分離部としては、送風ファン以外にもコンプレッサのように、分離風を吹き出す機能を具備する限りどのような形状構成を採用しても構わない。このような定着装置30において、用紙は、搬送過程において、定着ベルト33と定着下ローラー34との間の定着ニップを通過する。これにより、加圧ローラー31及び定着下ローラー34による加圧と、定着ベルト33及び定着下ローラー34の有する熱との作用を通じて、定着対象面へのトナー画像の定着が行われる。再び図1を参照するに、定着装置30により定着処理が施された用紙は、搬送ローラーによって搬送された後、排紙ローラー42により、用紙搬送装置5に排出される。また、用紙の裏面にも画像形成を行う場合、用紙表面に対する画像形成を終えた用紙は、図示しないガイド部材により、下方にある反転ローラー43へと搬送される。反転ローラー43は、搬送された用紙の後端を挟持した後、逆送することによって用紙を反転させて、転写位置へと用紙を回帰させる再給紙搬送路44に用紙を送り出す。用紙搬送装置5は、画像形成装置1において画像が形成された用紙を搬送し、用紙を機外の排紙トレイ図示せずに排出したり、後段に控える後処理装置図示せずに供給したりするための装置である。また、この用紙搬送装置5は、必要に応じて、加湿及びカール矯正の一方又は双方の処理を用紙に対して行うことができる。用紙の搬送路は、図示しないガイド部材や複数の搬送ローラーで構成されており、当該搬送路には、加湿部50及びカール矯正部60が配置されている。加湿部50は、用紙を加湿する機能を担っており、加湿ユニットと、当該加湿ユニットに水を供給する水タンク55とを主体に構成されている。加湿ユニットは、加湿ローラー51、給水ローラー52、給水槽53等を主体に構成されている。加湿ローラー51は互いに接触する一対のローラーで構成されており、当該ローラーのニップ部が用紙の搬送路と対応して配置されている。加湿ローラー51には給水ローラー52が接触しており、給水ローラー52は給水槽53に収容されている水に浸漬されている。給水槽53には、当該給水槽に所定容量の水が貯水されるように、水タンク55から必要量の水が適宜給水される。水タンク55は、用紙を加湿するための水を貯えている。この加湿部50において、加湿ローラー51及び給水ローラー52は用紙の搬送に対応してそれぞれ回転し、給水ローラー52から加湿ローラー51へと水が補給される。そして、加湿ローラー51から用紙へと水が付与されることにより、用紙の両面に対して加湿を行いつつ、用紙を搬送する。カール矯正部60は、用紙に生じているカールを機械的に矯正するものであり、互いに対面して配置された一対のベルトユニット61を主体に構成されている。個々のベルトユニット61は、複数の小径ローラー62と、一対のベルト駆動ローラー63と、当該ベルト駆動ローラーに架け渡されたベルト64とで構成される。複数の小径ローラー62は、他方のベルトユニット61側、すなわち、搬送方向と垂直な方向へと移動可能に構成されており、その移動量に応じて、対面するベルト間の接触面を波状に湾曲させることができる。カール矯正部60は、個々の小径ローラー62の移動量に応じて、カール矯正の強度を調整することができ、例えば移動量が大きい程、カール矯正の強度を強めることができる。このカール矯正部60において、ベルト駆動ローラー63及びベルト64は用紙の搬送に対応してそれぞれ回転する。そして、各ベルトユニット61の接触領域を用紙が通過し、小径ローラー62によって形成される湾曲面を用紙が通過することより、用紙に対するカールを矯正しつつ、用紙を搬送する。図3は、本実施形態にかかる画像形成システムの制御系の構成を示すブロック図である。この画像形成システムは、画像形成装置1及び用紙搬送装置5を統合的に制御するシステム制御部10を備えている。システム制御部10としては、例えばCPU、ROM、RAM、I/Oインターフェースを主体に構成されたマイクロコンピュータを用いることができる。このシステム制御部10は、ROMに格納された制御プログラムに従い、各種の演算を行い、この演算結果に基づいて画像形成装置1及び用紙搬送装置5の動作状態を制御する。このシステム制御部10は、ユーザーによって操作される操作部11と情報伝達可能に構成されている。操作部11は、画像形成装置1の上部に配置されており、ユーザーによって設定される種々の情報をシステム制御部10に出力する。操作部11としては、例えば、ディスプレイ上に表示される情報に従い、入力操作を行うことが可能なタッチパネルを用いることができる。かかる操作部11を通じて、ユーザーは、印刷条件、用紙の情報例えば、種類、坪量やサイズ、印刷部数などを設定することができる。また、システム制御部10は、操作部11を制御することにより、当該操作部11を介してユーザーに種々のメッセージを表示することができる。また、システム制御部10は、画像形成装置1を構成する定着装置30を制御する定着制御部12と情報伝達可能に構成されている。定着制御部12は、各ヒーターL1~L5の出力状態を制御する。具体的には、定着制御部12は、各ヒーターL1~L5に対応したヒーター制御信号L1cont~L5contをAC駆動部13に対して出力し、当該AC駆動部13がヒーター制御信号L1cont~L5contに応じて駆動電流をヒーターL1~L5に出力する。定着制御部12は、かかる制御を通じて、定着上ローラー32及び定着下ローラー34の温度を所定の目標温度に制御することができる。また、定着制御部12は、駆動モーター37に出力されるモーター制御信号を通じて、定着下ローラー34を圧接状態又は離間状態に切り換えたり、分離ファン38に出力されるPWM信号を通じて、エア分離強度、すなわち、分離ファン38による送風量を制御したりすることができる。定着制御部12は、冷却ファン35に出力されるファン制御信号を通じて、冷却ファン35による送風量を制御する。さらに、定着制御部12は、用紙搬送装置5における加湿部50に出力される加湿制御信号を通じて、用紙に対する加湿量を制御したり、カール矯正部60に出力される強度制御信号を通じて、カール矯正強度、すなわち、小径ローラー61の移動量を制御したりする。このような制御を実現するために、定着制御部12には、各種センサーからの信号が入力されている。用紙検知センサー14は、搬送される用紙を検知するセンサーであり、例えば定着ニップの上流位置に配置されている。用紙検知センサー14としては、例えば発光素子と受光素子とを有する反射型の光学センサーを用いることができる。用紙検知センサー14は、通常、オフ信号を出力しており、用紙がセンサーの検出位置を通過している間においてオン信号を出力する。この用紙検知センサー14の信号立ち上がり及び信号立ち下がりに応じて、用紙の先端及び後端の通過を判定することができる。また、温度検知センサー15,16は、定着上ローラー32の温度を検出する。一方の温度検知センサー15は、定着上ローラー32の中央領域に対応して設けられており、他方の温度検知センサー16は、定着上ローラー32の側端領域に対応して設けられている。また、温度検知センサー17は、定着下ローラー34の温度を検出する。図4は、本実施形態にかかる定着制御部12の制御概念を示す説明図である。本実施形態との関係において、定着制御部12は、ヒーターL1~L5の通電経路における断線異常を判断し、この判断結果に応じて各種の処理を行う。具体的には、定着制御部12は、画像形成装置1の起動時或いは省電力モードからの復帰時に定着上ローラー32及び定着下ローラー34を所定の目標温度まで加熱するウォームアップにおいて、定着上ローラー32及び定着下ローラー34の温度変化をモニタリングし、この温度変化に基づいて、ヒーターL1~L5のそれぞれについて断線異常を判断する。定着上ローラー32を加熱するメインヒーターL1,L3及びサブヒーターL2,L4のいずれかに断線異常が認められた場合、定着制御部12は、システム制御部10にシステムの停止を促したり、ヒーターへの通電を停止したりする停止処理を行う。一方、定着上ローラー32を加熱する補助ヒーターL5に断線異常が認められた場合には、定着制御部12は、継続して動作を行いものの、定着下ローラー34の加熱不良にともなう不具合に対処すべく、必要な処理を併せて行う。図4aは、ヒーターL1~L5の断線がない場合における定着上ローラー32の温度T1及び定着下ローラー34の温度T2の推移を示す説明図であり、同図b,cは、補助ヒーターL5に断線がある場合における定着上ローラー32の温度T1及び定着下ローラー34の温度T2の推移を示す説明図である。同図に示す例では、定着上ローラー32の目標温度は180度、定着下ローラー34の目標温度は80度に設定されている。定着制御部12は、ヒーターL1~L5に断線異常がない場合、定着上ローラー32及び定着下ローラー34のそれぞれが目標温度に到達したタイミングt2においてウォームアップを終了し、補助ヒーターL5に断線異常がある場合、定着上ローラー32が目標温度に到達したタイミングt2においてウォームアップを終了する定着制御部12は、ウォームアップ開始後の定着上ローラー32の温度T1と、ウォームアップを開始して所定の判定時間t1が経過した際の定着上ローラー32の温度T1との温度変化量を演算する。定着制御部12は、この温度変化量が所定の基準変化値に到達している場合には、ヒーターL1~L4の断線異常を判断することはなく、当該温度差が所定の基準温度差に到達していない場合には、ヒーターL1~L4の断線を判断する判断部。定着上ローラー32に対する温度検知は中央領域と側端領域とで行っているため、定着制御部12は、断線異常の判断を個々の領域について実行することができる。これにより、中央領域を加熱するヒーター群メインヒーターL1,L3と、側端領域を加熱するヒーター群サブヒーターL2,L4とのそれぞれを対象として、断線異常の判断を行うことができる。同様に、定着制御部12は、ウォームアップ開始後の定着下ローラー34の温度T2と、ウォームアップを開始して所定の判定時間t1が経過した際の定着下ローラー34の温度T2との温度変化量を演算する。定着制御部12は、この温度変化量が所定の基準値に到達している場合には、補助ヒーターL5の断線異常を判断することはなく同図a、当該温度変化量が所定の基準値に到達していない場合には、補助ヒーターL5の断線異常を判断する同図b,c参照。ここで、同図b,cはそれぞれ補助ヒーターL5の断線時の温度推移を示しているが、断線異常が判断された後に、定着下ローラー34が圧接状態に設定されているか、離間状態に設定されているかにおいて相違している。定着制御部12は、通常、定着部材ローラーやベルトの摩耗や劣化を抑制するため、印刷動作以外の期間、いわゆるアイドル期間において、定着下ローラー34を離間状態に設定している。同図bは、アイドル期間に相当するウォームアップの期間を、通常の制御通りに離間状態で行った場合の例を示しており、同図bは、補助ヒーターL5の断線異常を判断した後に、定着下ローラー34を離間状態から圧接状態に切り換える制御を行った場合の例を示している。同図b,cに示すように、定着下ローラー34が圧接状態であるのかそれとも離間状態であるのかの違いにより程度の差があるものの、補助ヒーターL5の断線にともない、ウォームアップの終了時における定着下ローラー34の温度T2とその目標温度との間に温度差ΔTが存在している。すなわち、補助ヒーターL5の断線異常の場合、定着上ローラー32と定着下ローラー34との温度乖離が正常な状態同図aのそれと比べて大きくなり、用紙に大きなカールが発生する傾向となる。用紙のカールが大きい場合には、定着分離性能、すなわち、定着ベルト33から用紙が分離する性能が低下し、画質に影響を与えたり、ジャムの発生に繋がったりする可能性がある。また、用紙のカールが大きい場合には、後処理装置でのジャムの発生や、用紙の排紙時の整合性の低下に繋がる可能性がある。そこで、本実施形態にかかる定着制御部12は、前述のように、補助ヒーターL5の断線を判断した場合には、継続して動作を行いつつも、断線異常の発生に対応して必要な処理を併せて行うこととしている。すなわち、定着制御部12は、定着上ローラー32及び定着下ローラー34のそれぞれに関連付けられた目標温度に基づいて、ヒーターL1~L4及び補助ヒーターL5をそれぞれ制御するメイン制御部と、補助ヒーターL5の断線異常加熱不良を判断する判断部としての機能を担っている。そして、定着制御部12は、補助ヒーターL5の加熱不良が判断された場合、定着下ローラー34の検知温度とその目標温度との温度差ΔTに基づいて、エア分離強度及びカール矯正強度を制御する。図5,6は、定着装置30を中心とする画像形成システムの動作の流れを説明するフローチャートである。このフローチャートに示す処理は、画像形成システムの電源投入に対応して呼び出され、定着制御部12によって実行される。まず、ステップ1S1において、定着制御部12は、各温度検知センサー15~17より検知温度を読み込む。各センサー15~17により読み込まれた検知温度は、定着上ローラー32の中央領域並びに側端領域、及び定着下ローラー34に関する、電源投入時における初期的な温度以下初期温度というに相当する。ステップ2S2において、定着制御部12は、各ヒーターL1~L5に通電を開始して、定着上ローラー32及び定着下ローラー34のウォームアップを開始する。ステップ3S3において、定着制御部12は、断線異常判断を行う。具体的には、定着制御部12は、ステップ1の処理を実行したタイミングから所定の判定時間t1が経過したタイミングにおいて、各温度検知センサー15~17より検知温度を参照温度として読み込む。この判定時間t1は、断線異常判断の実行タイミングが、後述するウォームアップ完了のタイミングよりも前となるように、その最適値が予め設定されている。つぎに、定着制御部12は、定着上ローラー32の中央領域並びに側端領域、及び定着下ローラー34のそれぞれを対象として、参照温度と初期温度との温度変化量を算出する。定着制御部12は、算出された温度変化量が予め設定された基準値に達している場合には、正常に加熱が行われている、すなわち、断線異常はないものと判断する。一方、定着制御部12は、算出された温度変化量が予め設定された基準値に達していない場合には、加熱不良が生じている、すなわち、断線異常があると判断する。ステップ4S4において、定着制御部12は、ステップ3における判断結果に基づいて、定着上ローラー32側のメインヒーターL1,L3及びサブヒーターL2,L4の異常であるか否かを判断する。このステップ4において肯定判定された場合、すなわち、ヒーターL1~L4の異常である場合には、ステップ5S5に進む。一方、ステップ4において否定判定された場合、すなわち、ヒーターL1~L4の異常ではない場合には、後述するステップ7S7に進む。ステップ5において、定着制御部12は、システム制御部10にシステムの停止を促したり、ヒーターL1~L5への通電を停止したりする停止処理を行う。また、ステップ6S6において、定着制御部12は、操作部11に、ヒーターL1~L4の断線異常を示す異常コードを表示し、ユーザーに保守作業が必要であることを通知する。一方、ステップ7において、定着制御部12は、ステップ3における判断結果に基づいて、定着下ローラー34側のヒーターL5の異常であるか否かを判断する。このステップ7において否定判定された場合、すなわち、ヒーターL5の異常ではない場合には、ステップ8S8に進む。一方、ステップ7において肯定判定された場合、すなわち、ヒーターL5の異常である場合には、後述するステップ14S14に進む。ステップ8S8において、定着制御部12は、各温度検知センサー15~17の検知温度をモニタリングし、定着上ローラー32及び定着下ローラー34の温度のそれぞれが目標温度に到達したか否かを判断する。ここで、定着上ローラー32の目標温度は、熱定着の性能を良好に確保する観点から設定される温度であり、実験やシミュレーションを通じて最適値が予め設定されている例えば180度。一方、定着下ローラー34の目標温度は、熱定着としての補助的な加熱及び定着上ローラー32と定着下ローラー34との温度差に起因する用紙のカールを抑制する観点から設定される温度であり、実験やシミュレーションを通じて最適値が予め設定されている例えば80度。このステップ8において肯定判定された場合、すなわち、定着上ローラー32の検知温度が目標温度に到達し、かつ、定着下ローラー34の検知温度が目標温度に到達した場合には、ステップ9S9に進む。一方、ステップ8において否定判定された場合、すなわち、定着上ローラー32の検知温度及び定着下ローラー34の検知温度の一方又は双方が目標温度に到達していない場合には、ステップ8の処理に戻る。ステップ9において、定着制御部12は、定着上ローラー32及び定着下ローラー34のウォームアップを完了し、例えばウォームアップ完了フラグを設定する。定着制御部12は、ウォームアップ完了フラグを設定した後は、各温度検知センサー15~17の検知温度を参照し、定着上ローラー32及び定着下ローラー34の温度が目標温度に追従するように各ヒーターL1~L5の温度を制御する。また、定着制御部12は、離間状態にある定着下ローラー34を圧接状態へと切り換える。ステップ10S10において、定着制御部12は、システム制御部10に対して印刷開始を指示する。この印刷開始指示にともないシステム制御部10は、ユーザーによって設定されたジョブに応じた印刷を実行する。そして、ステップ11S11において、定着制御部12は、システム制御部10より用紙の情報を取得する。ステップ12S12において、定着制御部12は、ジョブに応じた印刷を実行する。この場合、定着制御部12は、各温度検知センサー15~17の検知温度を参照し、定着上ローラー32及び定着下ローラー34の温度が目標温度に追従するように各ヒーターL1~L5の温度を制御する。また、定着制御部12は、用紙の坪量に応じて、所定のエア分離強度及びカール矯正強度となるようにすなわち、後述する温度差ΔT=0度に対応する強度、カール矯正部60及び分離ファン38をそれぞれ制御する。ステップ13S13において、定着制御部12は、ジョブの完了を条件として、印刷を終了する。これに対して、ステップ7の肯定判定に続くステップ14において、定着制御部12は、操作部11に、補助ヒーターL5の断線異常を示す異常コードを表示し、ユーザーに保守作業が必要であることを通知する。ステップ15S15において、定着制御部12は、定着上ローラー32側の温度検知センサー15,16の検知温度をモニタリングし、定着上ローラー32の温度が目標温度に到達したか否かを判断する。ここで、定着上ローラー32の目標温度は、前述したステップ8における目標温度、すなわち、ヒーターL1~L5に断線異常がない場合に設定される目標温度をそのまま流用することとする。これにより、補助ヒーターL5の断線異常に応じて、別途の制御パラメーター及びこれを適用する制御ロジックを新たに追加する必要がないので、従前のシステム構成をそのまま流用することができるというメリットがある。このステップ15において肯定判定された場合、すなわち、定着上ローラー32の検知温度が目標温度に到達した場合には、ステップ16S16に進む。一方、ステップ15において否定判定された場合、すなわち、定着上ローラー32の検知温度及び定着下ローラー34の検知温度の一方又は双方が目標温度に到達していない場合には、ステップ15の処理に戻る。ステップ16において、定着制御部12は、定着上ローラー32のウォームアップを完了し、例えばウォームアップ完了フラグを設定する。定着制御部12は、ウォームアップ完了フラグを設定した後は、定着上ローラー32の温度検知センサー15,16の検知温度を参照し、定着上ローラー32の温度が目標温度に追従するようにメインヒーターL1,L3及びサブヒーターL2,L4の温度を制御する。また、定着制御部12は、離間状態にある定着下ローラー34を圧接状態へと切り換える。ステップ17S17において、定着制御部12は、システム制御部10に対して印刷開始を指示する。この印刷開始指示にともないシステム制御部10は、ユーザーによって設定されたジョブに応じた印刷を実行する。そして、ステップ18S18において、定着制御部12は、システム制御部10より用紙の情報を取得する。ステップ19S19において、定着制御部12は、定着下ローラー34側の温度検知センサー18の検知温度を読み込み、定着下ローラー34の目標温度と検知温度との温度差ΔTを算出する。ステップ20S20において、定着制御部12は、温度差ΔTに基づいて、エア分離強度及びカール矯正強度を設定する。一般に、用紙に生じるカールは、温度差ΔTが大きい程、カールの程度が大きくなる傾向を有している。また、同一の温度差ΔTであっても、坪量の小さい用紙の方がカールの程度が大きくなる。そこで、定着制御部12は、カールの程度に基づいて、すなわち、温度差ΔTと用紙の坪量とに基づいて、エア分離強度及びカール矯正強度をそれぞれ設定する。図7はエア分離強度と温度差ΔTとの対応関係を示す説明図であり、図8はカール矯正強度と温度差ΔTとの対応関係を示す説明図である。同図において、G1は坪量50~80g/m2の用紙に適用する対応関係、G2は坪量81~120g/m2の用紙に適用する対応関係、G3は坪量121~160g/m2の用紙に適用する対応関係を示ししている。また、G4は坪量161~220g/m2の用紙に適用する対応関係、G3は坪量221~300g/m2の用紙に適用する対応関係を示ししている。図7に示すように、温度差ΔTが大きい程、エア分離強度が強くなるように、すなわち、分離ファン38の送風量に対応するPWM制御信号の制御デューティーが大きくなるように、分離ファン38が制御される。また、同一の温度差ΔTであっても、用紙の坪量が小さいもの程、エア分離強度が強くなるように分離ファン38が制御される。さらに、図8に示すように、温度差ΔTが大きき程、カール矯正強度が強くなるように、すなわち、カール矯正部60における小径ローラー62の移動量が大きくなるように、カール矯正部60が制御される。また、同一の温度差ΔTであっても、用紙の坪量が小さいもの程、カール矯正強度が強くなるようにカール矯正部60が制御される。これらの対応関係は、実験やシミュレーションを通じて予め取得することができる。定着制御部12は、エア分離強度と温度差ΔT及び用紙の斤量との対応関係を示すテーブルや演算式を保持しており、温度差ΔT及び用紙の斤量に基づいてエア分離強度を決定する。そして、定着制御部12は、現在設定されているエア分離強度を決定されたエア分離強度に変更する。同様に、定着制御部12は、カール矯正強度と温度差ΔT及び用紙の斤量との対応関係を示すテーブルや演算式を保持しており、温度差ΔT及び用紙の斤量に基づいてカール矯正強度を決定する。そして、定着制御部12は、現在設定されているカール矯正強度を決定されたカール矯正強度に変更する。ステップ21において、定着制御部12は、ジョブに応じた印刷を実行する。この場合、定着制御部12は、各温度検知センサー15,16の検知温度を参照し、定着上ローラー32の温度が目標温度に追従するように各ヒーターL1~L4の温度を制御する。また、定着制御部12は、前述のステップ20において変更されたエア分離強度及びカール矯正強度に応じて、カール矯正部60及び分離ファン38をそれぞれ制御する。ステップ22S22において、定着制御部12は、温度差ΔTが所定値に到達したか否かを判断する。所定値は定着下ローラー34の温度が目標温度とみなせるか否かを判断するための設定された値であり、例えば0度などを用いることができる。このステップ22において肯定判定された場合、すなわち、温度差ΔTが0度に到達している場合には、前述したステップ12以降の処理に戻る。一方、ステップ22において否定判定された場合、すなわち、温度差ΔT0が0度に到達していない場合には、ステップ19の処理に戻る。このように本実施形態において、定着制御部12は、補助ヒーターL5の断線異常が判断された場合、定着下ローラー34の検知温度とその目標温度との温度差ΔTに基づいて、エア分離強度及びカール矯正強度を制御している。かかる構成によれば、定着下ローラー34を加熱する補助ヒーターL5に断線異常が生じた状況であっても印刷を継続させることで、ユーザーの利便性が低下するといった事態を抑制することができる。また、この場合、温度差ΔTに応じてエア分離強度及びカール矯正強度を制御することにより、温度差ΔTに起因して用紙に生じるカールに適切に対処することができる。これにより、定着ベルト33から用紙が分離する性能が低下し、画質に影響を与えたり、ジャムの発生や、用紙の排紙時の整合性の低下を招いたりすることなく、印刷を継続して実行することができる。また、本実施形態において、定着制御部12は、画像形成装置の起動時に定着上ローラー32及び定着下ローラー34のそれぞれを目標温度まで加熱するウォームアップの期間において、補助ヒーターL5の断線異常を判断している。かかる構成によれば、ウォームアップ完了後の印刷動作の開始に先立ち、断線異常を判断することにより、補助ヒーターL5の断線異常の認識がなされないままに印刷動作を開始してしまうといった不都合を抑制することができる。また、本実施形態において、定着制御部12は、補助ヒーターL5の加熱不良が判断された場合には、定着上ローラー32の検知温度が目標温度に到達することを条件にウォームアップを終了し、印刷動作を実行している。かかる構成によれば、定着温度の管理を定着上ローラー32側の温度のみに着目して制御を行うことで、補助ヒーターL5に断線異常が生じた状況であっても印刷を継続して行うことが可能となる。また、本実施形態において、定着制御部12は、ウォームアップの終了と対応して、離間状態にある定着下ローラー34を圧接状態に切り換えている。前述の通り温度差ΔTに応じてエア分離強度及びカール矯正強度が制御されることを前提に、定着下ローラー34を圧接状態に切り換えることで、用紙の定着に対するスタンバイ状態を完了させることができる。これにより、後述する手法と比較して、従来通りの制御形態に変更を要することなく、印刷を継続することが可能となる。なお、定着制御部12は、補助ヒーターL5の断線異常が判断された場合、ウォームアップの完了を待たずに、そのタイミングで離間状態にある定着下ローラー34を圧接状態に切り換えてもよい。かかる構成によれば、定着下ローラー34が定着ベルト33と接触することにより、当該定着ベルト33の有する熱が定着下ローラー34に伝達される。これにより、従来の制御形態に対して変更を要するものの、前述の温度差ΔTを早期に解消することができるという別途の効果を奏することができる。また、本実施形態では、画像形成装置1の起動に併せて断線異常を判断しているが、印刷動作中に定着下ローラー34の温度が目標温度から低下するといったような場合には加熱不良を判定し、温度差ΔTに応じてエア分離強度及びカール矯正強度を制御してもよい。また、本実施形態では、補助ヒーターL5の断線異常を判断した場合、温度差ΔTに応じてエア分離強度とカール矯正強度のそれぞれを制御しているが、いずれか一方のみ実行するような構成であってもよい。図9は、補助ヒーターL5に断線がある場合での定着上ローラー32の温度T1及び定着下ローラー34の温度T2の推移を示す説明図である。前述した実施形態では、定着下ローラー34を圧着状態と離間状態とで切り換えることができることを前提に説明を行っている。しかしながら、定着下ローラー34が常時圧接しているような構成であっても、前述した制御を適用することができる。図9に示すように、ウォームアップの終了以降に温度差ΔTが生じることとなるので、これに対応して前述の実施形態の通り、用紙のカールに対処することができる。また、本実施形態では、定着制御部12が、ヒーターL1~L5の断線異常を判断し、これをトリガーとして種々の処理を行うものであるが、そのトリガーはこれに限定されない。すなわち、定着下ローラー34の温度がその目標温度との間で差が生じるような、補助ヒーターL5の加熱不良を判断し、これをトリガーとして前述の処理を実行すれば足りする。加熱不良としては、前述した通り、主たる要因として断線が挙げられるが、これ以外にも、当該ヒーターL1~L5へと通電状態を切り換えるスイッチング素子の動作異常等を挙げることができる。以上、本発明の実施形態にかかる画像形成システムについて説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その発明の範囲内において種々の変形が可能であることはいうまでもない。本実施家形態では、画像形成システムにおける用紙搬送装置がカール矯正部を備えているが、画像形成装置内に設けてもよい。すなわち、カール矯正部が画像形成装置と同一筐体内に配置されていても、別体の装置に組み込まれているかは選択的である。"