記録媒体の表面に活性エネルギー線硬化性の材料及び色材を含有するインクをインクジェット記録方式により吐出して画像を形成する工程、放電処理を行う工程、活性エネルギー線を照射して硬化させる工程を有し、各工程をこの順に行うことを特徴とする画像形成方法。前記放電処理がコロナ放電処理であることを特徴とする請求項1記載の画像形成方法。前記記録媒体がポリオレフィン樹脂からなるフィルムであることを特徴とする請求項1又は2記載の画像形成方法。前記画像を形成する工程の前にも放電処理を行うことを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の画像形成方法。記録媒体に対し、活性エネルギー線硬化性の材料及び色材を含有するインクをインクジェット記録方式により吐出する吐出手段、放電処理を行う放電処理手段、活性エネルギー線を照射して硬化させる硬化手段を備え、インク吐出後に放電処理及び硬化が行われるように設定されていることを特徴とする画像形成装置。前記吐出手段が、記録媒体の搬送方向に対し垂直な方向に固定して設置されたライン型のインクジェットヘッドであることを特徴とする請求項5記載の画像形成装置。前記放電処理手段により、インクを吐出する前にも放電処理を行うことができるように設定されていることを特徴とする請求項5又は6記載の画像形成装置。本発明は、濡れ張力が低いポリオレフィン樹脂などからなる記録媒体に対しても、少量のインクで均一なべた画像を形成することが可能な画像形成方法及び画像形成装置の提供を目的とする。上記課題は、次の1~8の発明によって解決される。1記録媒体の表面に活性エネルギー線硬化性の材料及び色材を含有するインクをインクジェット記録方式により吐出して画像を形成する工程、放電処理を行う工程、活性エネルギー線を照射して硬化させる工程を有し、各工程をこの順に行うことを特徴とする画像形成方法。2前記放電処理がコロナ放電処理であることを特徴とする1記載の画像形成方法。3前記記録媒体がポリオレフィン樹脂からなるフィルムであることを特徴とする1又は2記載の画像形成方法。4前記画像を形成する工程の前にも放電処理を行うことを特徴とする1~3のいずれかに記載の画像形成方法。5記録媒体に対し、活性エネルギー線硬化性の材料及び色材を含有するインクをインクジェット記録方式により吐出する吐出手段、放電処理を行う放電処理手段、活性エネルギー線を照射して硬化させる硬化手段を備え、インク吐出後に放電処理及び硬化が行われるように設定されていることを特徴とする画像形成装置。6前記吐出手段が、記録媒体の搬送方向に対し垂直な方向に固定して設置されたライン型のインクジェットヘッドであることを特徴とする5記載の画像形成装置。7前記放電処理手段により、インクを吐出する前にも放電処理を行うことができるように設定されていることを特徴とする5又は6記載の画像形成装置。本発明は、濡れ張力が低いポリオレフィン樹脂などからなる記録媒体に対しても、少量のインクで均一なべた画像を形成することが可能な画像形成方法及び画像形成装置を提供できる。以下、実施例及び比較例を示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。本発明の効果を確認するために下記の条件でインクドット画像を形成し、そのドット径の大きさを測定して評価した。<インク>下記組成のインクを常法により調製した。下記モノマーの混合液...170質量部低分子モノマーアクリレートライトアクリレートPO-A2-フェノキシエチルアクリレート共栄社化学社製...70質量部アクリロイルモルホリンACMO興人社製...50質量部トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレートTMPEOTAダイセルサイテック社製...50質量部光開始剤Ciba社製、イルガキュア379...20質量部色材:カーボンブラック顔料デグサ社製SpecialBlack350...10質量部<記録媒体>記録媒体としては、東洋紡績社製の次のabのフィルムを使用した。aパイレンフィルム-OTOPPP2161...ポリプロピレン素材で片面コロナ放電処理したものbポリエステルフィルムPETE5100...PET素材で片面コロナ放電処理したもの上記記録媒体のコロナ放電処理面と未処理面に対して、リコープリンティングシステム社製Gen4ヘッドを使用した吐出装置により、上記黒インクを8pLの液滴となるように波形を調整して、1mmの距離から8m/secの速度で吐出し、IntegrationTechnology社製SubZero085Aバルブを用いて硬化させた。キーエンス社製マイクロスコープVHX-200を用いて任意に10箇所のドット径の測定を行い、平均のドット径を求めた。一方、aのフィルムのコロナ放電処理面に吐出したインク滴に対して、コロナ放電装置コロナスキャナー/信光電気計装社製により、ギャップ2mm、14kVの条件で、送り速度を変えることにより処理時間を変えて処理した後、紫外線照射して硬化させ、同様にしてドット径の測定を行い、平均のドット径を求めた。結果を纏めて表1に示す。表1の結果から分かるように、濡れ張力が低く、インクに対する濡れの悪いポリオレフィン樹脂からなるポリプロピレンのフィルムについても、本発明の画像形成方法により、PETと同等レベルのドット径が得られ、インク滴の拡張効果を確認できた。また、実施例で使用した顔料濃度5質量のインクを用いて600dpiで5pLインク滴を吐出させたところ、OD値1.7のべた画像を得ることができた。拡張手段としての放電処理を行わない場合は、隣接するドットが結合しないため、べた画像は得られず、画像の光学濃度もOD値1.2であった。