"段差部を備えたノズルから吐出されるインク組成物であって、第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤の少なくとも一方を含有し、前記第1水溶性有機溶剤は、20°Cにおける表面張力が30mN/m以下であり、前記第2水溶性有機溶剤は、該第2水溶性有機溶剤を10質量含む水溶液とした場合の20°Cにおける表面張力が50mN/m以下であり、前記第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤の含有量の合計は、0.15質量以上である、インク組成物。請求項1において、前記ノズルは、ノズルプレートに形成されており、前記ノズルプレートはシリコン結晶を用いて形成されたものである、インク組成物。請求項2において、前記ノズルプレートは、ヘッドに備えられており、前記ヘッドは、300dpi以上のノズル密度を有し、かつ、ピエゾ方式のヘッドである、インク組成物。請求項1ないし請求項3のいずれか1項において、前記第1水溶性有機溶剤を2種以上含有する、インク組成物。請求項1ないし請求項4のいずれか1項において、前記第1水溶性有機溶剤は、2-エチル-1,3-ヘキサンジオールおよび1,2-ヘキサンジオールの少なくとも一方である、インク組成物。請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のインク組成物と、段差部を備え、前記インク組成物を吐出するノズルと、前記ノズルが設けられたヘッドと、を有する、記録ユニット。段差部を備えたノズルを有し、前記ノズルから請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のインク組成物を吐出することによって記録を行う、インクジェット記録装置。請求項7に記載のインクジェット記録装置によって記録された記録物。上記のようなノズルは、インクの吐出性能を高めるために、インクの吐出方向に向かってノズルの口径を小さくした多段形状段差部を備えている場合がある。このような形状のノズルからインクを吐出させると、吐出時にノズル内への気泡の巻き込みが発生しやくなり、インクの吐出安定性が低下する場合があった。本発明に係る幾つかの態様は、前記課題の少なくとも一部を解決することで、吐出安定性に優れたインク組成物を提供することにある。本発明は前述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することができる。[適用例1]本発明に係るインク組成物の一態様は、段差部を備えたノズルから吐出されるインク組成物であって、第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤の少なくとも一方を含有し、前記第1水溶性有機溶剤は、20°Cにおける表面張力が30mN/m以下であり、前記第2水溶性有機溶剤は、該第2水溶性有機溶剤を10質量含む水溶液とした場合の20°Cにおける表面張力が50mN/m以下であり、前記第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤の含有量の合計は、0.15質量以上である。適用例1のインク組成物によれば、吐出安定性に優れる。[適用例2]適用例1において、前記ノズルは、ノズルプレートに形成されており、前記ノズルプレートは、シリコン結晶を用いて形成されたものである。[適用例3]適用例2において、前記ノズルプレートは、ヘッドに備えられており、前記ヘッドは、300dpi以上のノズル密度を有し、かつ、ピエゾ方式のヘッドであることができる。[適用例4]適用例1ないし適用例3のいずれか1例において、前記第1水溶性有機溶剤を2種以上含有することができる。[適用例5]適用例1ないし適用例4のいずれか1例において、前記第1水溶性有機溶剤は、2-エチル-1,3-ヘキサンジオールおよび1,2-ヘキサンジオールの少なくとも一方であることができる。[適用例6]本発明に係る記録ユニットの一態様は、適用例1ないし適用例5のいずれか1例に記載のインク組成物と、段差部を備え、前記インク組成物を吐出するノズルと、前記ノズルが設けられたヘッドと、を有する。適用例6の記録ユニットによれば、上記のインク組成物を用いるため、インクの吐出安定性に優れる。[適用例7]本発明に係るインクジェット記録装置の一態様は、段差部を備えたノズルを有し、前記ノズルから適用例1ないし適用例5のいずれか1例に記載のインク組成物を吐出することによって記録を行う。適用例7のインクジェット記録装置によれば、上記のインク組成物を用いるため、インクの吐出安定性に優れる。[適用例8]本発明に係る記録物の一態様は、適用例8に記載のインクジェット記録装置によって記録される。以下に本発明の好適な実施の形態について説明する。以下に説明する実施の形態は、本発明の一例を説明するものである。また、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形例も含む。1.インク組成物本発明の一実施形態に係るインク組成物は、段差部を備えたノズルから吐出されるインク組成物であって、第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤の少なくとも一方を含有する。以下、本実施形態に係るインク組成物に含まれる成分について説明する。1.1.第1水溶性有機溶剤第1水溶性有機溶剤は、20°Cにおける表面張力が30mN/m以下であることを特徴とする。第1水溶性有機溶剤は、後述する段差部を有するノズルから吐出されるインク組成物の吐出安定性を著しく向上させることができる。この理由については、詳細は明らかになっていないが、以下のメカニズムによるものと考えられる。通常、ノズルからインク組成物の液滴単にインク滴ともいう。を吐出した後、同一のノズルから次の液滴が吐出されるまでの間に、ノズルに残ったメニスカスの表面に界面活性剤等の成分が並ぶことによって、インクのメニスカス形状が正常に保たれる。これにより、インク滴の着弾位置のずれが生じにくくなり、吐出安定性を良好にすることができる。これに対して、後述する段差部を有するノズルからインク滴を吐出すると、ノズル内への気泡の巻き込みが生じやすい傾向にある。そのため、ノズル内の気泡に阻害されて、同一ノズルから次のインク滴を吐出するまでの時間内に、メニスカスの表面では界面活性剤等の成分が並びきることができない。そのため、段差部を有するノズルを用いると、メニスカス形状を正常に保つことができず、吐出安定性が低下する傾向にあると考えられる。このような場合に、第1水溶性有機溶剤は、例えば、連続してインク滴を吐出する場合におけるインク滴の吐出間隔に相当する微小時間例えば、100μ秒内に、効果的にメニスカスの表面張力を調整することができ、その結果、ノズル内への気泡の巻き込みを低減することができると考えられる。これにより、第1水溶性有機溶剤は、後述する段差部を有するノズルから吐出されるインク組成物の吐出安定性を著しく向上させることができる。また、本実施形態に係るインク組成物を、ピエゾ方式を採用し、高密度300dpi以上のノズル解像度ノズルプレートにおけるノズルの密度のヘッドに用いた場合、インク組成物中に含まれる第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤後述の作用により、クロストークに起因した吐出不良が発生しにくくなる。ここで、クロストークとは、ピエゾ方式のヘッドにおいて、インクを吐出するためにノズルAに対応する圧電素子に電圧をかけた場合に、インクを吐出しないノズルAに隣接するノズルBに対応する圧電素子にも電圧がかかる現象をいう。特に、高密度ヘッドであると、ノズル間隔が狭いので、クロストークが生じやすい。このようにクロストークが起きると、本来インク滴の吐出されるはずのないノズルからインク滴が吐出されることがあり、吐出不良の原因となる。また、詳細な理由は明らかになっていないが、第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤後述は、ピエゾ方式のヘッドの駆動周波数に対するインク滴の吐出量の制御に、効果的に寄与する。そのため、第1水溶性有機溶剤を用いることで、インク滴の吐出量の制御が容易になる。第1水溶性有機溶剤は、20°Cにおける表面張力が30mN/m以下であり、好ましくは20mN/m以上30mN/m以下であり、より好ましくは25mN/m以上30mN/m以下である。第1水溶性有機溶剤の表面張力が30mN/m以下であると、段差部を有するノズルを用いた場合のインクの吐出安定性に優れる。一方、第1水溶性有機溶剤の表面張力が30mN/mを超えると、段差部を有するノズルを用いた場合のインクの吐出安定性が低下する傾向にある。第1水溶性有機溶剤の表面張力は、表面張力計を用いて、静的表面張力を測定することによって求められる。このような表面張力計としては、Wilhelmy法を測定原理とする自動表面張力計CBVP-A3協和界面化学株式会社製、あるいはこれと同等精度の測定装置が挙げられる。第1水溶性有機溶剤20°Cにおける表面張力が30mN/m以下としては、例えば、2-エチル-1,3-ヘキサンジオール29mN/m、1,2-ヘキサンジオール27mN/m、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル29mN/m、エタノール23mN/m、1-プロパノール24mN/m、2-プロパノール22mN/m、1-ブタノール25mN/m、イソブチルアルコール23mN/m、tert-ブチルアルコール、イソペンチルアルコール24mN/m、2-メチル-2,4-ペンタンジオール27mN/m、ジプロピレングリコール-n-プロピルエーテル、プロピレングリコール-n-プロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジエチレンングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールエーテルアセテート等が挙げられる。なお、括弧内の数値は、20°Cにおける表面張力を示す。第1水溶性有機溶剤は、1種単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。これらの中でも特に好ましくは、1,2-ヘキサンジオールおよび2-エチル-1,3-ヘキサンジオールであり、最も好ましくは1,2-ヘキサンジオールである。なお、上記範囲を満たさない20°Cにおける表面張力が30mN/mを超える溶剤としては、例えば1,5-ペンタンジオール、3-メチル-1,3-ブタンジオール、プロピレングリコール、エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート等が挙げられる。第1水溶性有機溶剤および後述する第2水溶性有機溶剤の含有量の合計は、0.15質量以上であり、好ましくは0.15質量以上10質量以上であり、より好ましくは0.2質量以上10質量以下であり、さらに好ましくは0.5質量以上6質量以下である。第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤の含有量の合計が0.15質量以上であると、後述する段差部を有するノズルから吐出されるインク組成物の吐出安定性を著しく向上させることができる。一方、第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤の含有量の合計が0.15質量未満であると、後述する段差部を有するノズルから吐出されるインク組成物の吐出安定性が低下する傾向にある。なお、本明細書において、第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤の含有量の合計とは、インク組成物中に両溶剤のうち1種しか含まれていない場合には、その1種の含有量を示し、インク組成物中に両溶剤が含まれている場合には、両溶剤の含有量の合計を示す。第1水溶性有機溶剤として、1,2-ヘキサンジオールを用いる場合には、1,2-ヘキサンジオールの含有量が2.5質量以上であることが好ましい。1,2-ヘキサンジオールを所定量含有させた場合は、記録媒体への浸透性、記録装置の波形特性が良好な事から吐出安定性、難水溶性溶剤の溶解性等の向上といった種々の効果が得られる。また、2-エチル-1,3-ヘキサンジオールを含ませた場合には、記録媒体への浸透性、吐出安定性の向上効果が得られる。2-エチル-1,3-ヘキサンジオールの含有量は、特に限定されないが、0.01質量以上2.5質量未満が好ましい。より好ましくは、0.03質量以上2.0質量以下が好ましい。第1水溶性有機溶剤は、後述する第2水溶性有機溶剤と組み合わせて用いてもよいし、単独で用いてもよい。1.2.第2水溶性有機溶剤第2水溶性有機溶剤は、該第2水溶性有機溶剤を10質量含む水溶液とした場合の20°Cにおける表面張力が50mN/m以下であることを特徴とする。第2水溶性有機溶剤の表面張力は、第2水溶性有機溶剤10質量を水90質量に溶解して得られた水溶液を用いて測定する。第2水溶性有機溶剤を水溶液とした場合の表面張力の測定は、第1水溶性有機溶剤の表面張力の測定に用いた装置を用いて、同様の測定方法で行うことができる。第2水溶性有機溶剤は、後述する段差部を有するノズルから吐出されるインク組成物の吐出安定性を著しく向上させることができる。この理由については、第1水溶性有機溶剤と同様であるので、その説明を省略する。第2水溶性有機溶剤としては、例えば、常温20°Cで固体である1,6-ヘキサンジオール、1,8-オクタンジオール、2,5-ジメチル-2,5-ヘキサンジオール等が挙げられる。なお、1,6-ヘキサンジオールを10質量含む水溶液とした場合の20°Cにおける表面張力は、43.6mN/mである。第2水溶性有機溶剤は、1種単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。また、第2水溶性有機溶剤は、後述する第1水溶性有機溶剤と組み合わせて用いてもよいし、単独で用いてもよい。1.3.その他の成分本実施形態に係るインク組成物は、上記以外の成分を含有してもよい。以下、インク組成物に添加可能な成分について、具体的に説明する。1.3.1.その他の水溶性有機溶剤本実施形態に係るインク組成物は、第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤以外のその他の水溶性有機溶剤を含有してもよい。その他の水溶性有機溶剤としては、例えば、多価アルコール類、ピロリドン誘導体等が挙げられる。その他の水溶性有機溶剤は、1種単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。多価アルコール類としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、1,2-ブタンジオール、1,2-ペンタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,2-ヘプタンジオール、1,2-オクタンジオール、1,2,6-ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等が挙げられる。これらの多価アルコールは、インク組成物の乾燥を防止し、ノズルにおける目詰まりを防止する効果がある。ピロリドン誘導体としては、例えば、N-メチル-2-ピロリドン、N-エチル-2-ピロリドン、N-ビニル-2-ピロリドン、2-ピロリドン、5-メチル-2-ピロリドン等が挙げられる。1.3.2.界面活性剤本実施形態に係るインク組成物は、界面活性剤を含有してもよい。インク組成物に界面活性剤を含有させることにより、表面張力および、ノズル等のインクと接触するプリンター部材との界面張力を適正に保つことができる。したがって、これをインクジェット記録装置に用いた場合、吐出安定性を高めることができる。また、記録媒体上でインクの濃淡ムラや滲みを生じないように均一に濡れ拡げる効果を有する。このような効果を有する界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤であることが好ましい。ノニオン系界面活性剤の中でも、シリコーン系界面活性剤および/またはアセチレングリコール系界面活性剤がより好ましい。シリコーン系界面活性剤としては、ポリシロキサン系化合物等が好ましく用いられ、ポリエーテル変性オルガノシロキサン等が挙げられる。より詳しくは、BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-348以上商品名、ビックケミージャパン株式会社製、KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017以上商品名、信越化学株式会社製等が挙げられる。シリコーン系界面活性剤を含有する場合には、その含有量が、インク組成物の全質量に対して、0.1質量以上2質量以下であることが好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤として、たとえばサーフィノール104、104E、104H、104A、104BC、104DPM、104PA、104PG-50、104S、420、440、465、485、SE、SE-F、504、61、DF37、CT111、CT121、CT131、CT136、TG、GA、DF110D以上全て商品名、AirProductsandChemicals.Inc.社製、オルフィンB、Y、P、A、STG、SPC、E1004、E1010、PD-001、PD-002W、PD-003、PD-004、EXP.4001、EXP.4036、EXP.4051、AF-103、AF-104、AK-02、SK-14、AE-3以上全て商品名、日信化学工業株式会社製、アセチレノールE00、E00P、E40、E100以上全て商品名、川研ファインケミカル株式会社製等が挙げられる。アセチレングリコール系界面活性剤を含有する場合には、その含有量が、インク組成物の全質量に対して、0.1質量以上2質量以下であることが好ましい。なお、上記以外の界面活性剤として、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤等をさらに添加してもよい。1.3.3.水本実施形態に係るインク組成物は、水を含有することが好ましい。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水または超純水を用いることが好ましい。特に、これらの水を、紫外線照射または過酸化水素添加等により滅菌処理した水は、長期間に亘ってカビやバクテリアの発生が防止されるので好ましい。1.3.4.着色剤本実施形態に係るインク組成物は、着色剤を含有してもよい。着色剤としては、特に限定されないが、例えば、染料、顔料、光輝性顔料、白色系色材等が挙げられる。着色剤の含有量は、インク組成物全質量に対して、好ましくは1質量以上20質量以下であり、より好ましくは1質量以上15質量以下である。染料および顔料は、米国特許出願公開2010/0086690号明細書、米国特許出願公開2005/0235870号明細書、国際公開第2011/027842に記載されているもの等を好適に用いることができる。染料および顔料のうち、顔料を含むことが一層好ましい。顔料は、耐光性、耐候性、耐ガス性などの保存安定性の観点から有機顔料であることが好ましい。具体的には、顔料は、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料などのアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料などの多環式顔料、染料キレート、染色レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料などが用いられる。上記顔料は、1種単独でも、2種以上併用して用いることもできる。また、染料としては、例えば、直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料、可溶性建染染料、反応分散染料等の通常インクジェット記録に使用する各種染料を使用することができる。白色系色材としては、例えば金属酸化物、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等が挙げられる。金属酸化物としては、例えば二酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、アルミナ、酸化マグネシウム等が挙げられる。また、白色系色材には、中空構造を有する粒子を含み、中空構造を有する粒子としては、特に限定されるものではなく、公知のものを用いることができる。中空構造を有する粒子としては、例えば、米国特許第4,880,465号などの明細書に記載されている粒子を好ましく用いることができる。本実施形態のインク組成物に含有される光輝性顔料としては、媒体に付着されたときに光輝性を呈しうるものであれば特に限定されないが、例えば、アルミニウム、銀、金、白金、ニッケル、クロム、錫、亜鉛、インジウム、チタン、および銅からなる群より選択される1種または2種以上の合金や、パール光沢を有するパール顔料を挙げることができる。パール顔料の代表例としては、二酸化チタン被覆雲母、魚鱗箔、酸塩化ビスマス等の真珠光沢や干渉光沢を有する顔料が挙げられる。また、光輝性顔料は、水との反応を抑制するための表面処理が施されていてもよい。インク組成物が、光輝性顔料を含むことにより、優れた光輝性を有する画像を形成することができる。本実施形態に係るインク組成物に光輝性顔料として、銀粒子が含有される場合には、銀粒子は、例えば以下のような銀粒子水分散液として供給される。なお、銀粒子は、必ずしも水分散液の性状で供給されなくてもよく、分散性が確保できる限り、粉体の性状で供給されてもよい。銀粒子水分散液は、銀粒子および水を含む。本実施形態の銀粒子水分散液に含まれる銀粒子は、銀を主成分とする粒子である。銀粒子は、例えば、副成分として、他の金属、酸素、炭素等を含んでも良い。銀粒子における銀の純度としては、例えば、50以上とすることができる。銀粒子は、銀と他の金属の合金であってもよい。また、銀粒子水分散液中の銀粒子は、コロイド粒子コロイドの状態で存在していてもよい。銀粒子がコロイド状態で分散している場合は、さらに分散性が良好となり、例えば、銀粒子水分散液、およびこれをインク組成物に配合した場合の保存安定性の向上に寄与することができる。1.3.5.その他の成分本実施形態に係るインク組成物は、樹脂を含有してもよい。樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、スチレンアクリル系樹脂、フルオレン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ロジン変性樹脂、テルペン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、エチレン酢酸ビニル系樹脂等の公知の樹脂や、ポリオレフィンワックス等が挙げられる。これらの樹脂は、1種単独または2種以上組み合わせて用いることができる。これらの樹脂は、インク組成物の記録媒体に対する定着性や耐擦性を向上させたり、インク組成物中における着色剤の分散性を向上させたりすることができる。本実施形態に係るインク組成物は、さらに、pH調整剤、防腐剤防かび剤、防錆剤、キレート化剤等を含有することができる。本実施形態に係る第1インクは、これらの化合物を含有していると、その特性がさらに向上する場合がある。pH調整剤としては、例えば、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、アンモニア、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。防腐剤防かび剤としては、例えば、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、2-ピリジンチオール-1-オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、1,2-ジベンジソチアゾリン-3-オン等が挙げられる。市販品では、プロキセルXL2、プロキセルGXL以上商品名、アビシア社製や、デニサイドCSA、NS-500W以上商品名、ナガセケムテックス株式会社製等が挙げられる。防錆剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール等が挙げられる。キレート化剤としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸およびそれらの塩類エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム塩等等が挙げられる。本実施形態に係るインク組成物は、従来公知の装置、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、バスケットミル、ロールミルなどを使用して、従来の顔料インクと同様に調製することができる。調製に際しては、メンブランフィルターやメッシュフィルター等を用いて粗大粒子を除去することが好ましい。1.4.インク組成物の物性本実施形態に係るインク組成物の20°Cにおける粘度は、3mPas以上10mPas以下であることが好ましく、3mPas以上6mPas以下であることがより好ましい。インク組成物は、20°Cにおける粘度が上記範囲内にあると、ノズルから適量吐出され、飛行曲がりを起こすことや飛散することを一層低減できるので、インクジェット記録装置に好適に使用することができる。インク組成物の粘度は、振動式粘度計VM-100AL山一電機株式会社製を用いて、インク組成物の温度を20°Cに保持することで測定できる。また、本実施形態に係るインク組成物の20°Cにおける表面張力は、20mN/m以上40mN/m以下であることが好ましく、25mN/m以上35mN/m以下であることがより好ましい。インク組成物の表面張力がこの範囲内にあれば、インクの吐出安定性を良好にすることができ、記録媒体に対する適正な濡れ性を確保することができる。インク組成物の表面張力は、上述した第1水溶性有機溶剤と同様の装置を用いて測定できる。2.記録ユニット、インクジェット記録装置本発明に係る記録ユニットの一態様は、上述したインク組成物と、段差部を備え当該インク組成物を吐出するノズルと、当該ノズルが設けられたヘッドと、を有する。本実施形態に係る記録ユニットは、インクジェット記録ユニットであることが好ましい。本発明に係るインクジェット記録装置の一態様は、段差部を備えたノズルを有し、当該ノズルから上述したインク組成物を吐出することにより記録を行う。以下、インクジェット記録ユニットを備えたインクジェット記録装置を具体例として説明する。本実施形態では、インクジェット記録装置としてインクジェットプリンター以下、単にプリンターという。を例示する。以下、プリンターについて、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。また、本発明は、この装置構成に限定されるわけではない。図1は、本実施形態におけるプリンター1の構成を示す斜視図である。図1に示すプリンター1は、シリアルプリンターである。シリアルプリンターとは、所定の方向に移動するキャリッジにヘッドが搭載されており、キャリッジの移動に伴ってヘッドが移動することにより記録媒体上に液滴を吐出するもののことをいう。図1に示すように、プリンター1は、ヘッド2を搭載すると共にインクカートリッジ3を着脱可能に装着するキャリッジ4と、ヘッド2の下方に配設され記録媒体Pが搬送されるプラテン5と、キャリッジ4を記録媒体Pの媒体幅方向に移動させるキャリッジ移動機構7と、記録媒体Pを媒体送り方向に搬送する媒体送り機構8と、を有するものである。また、プリンター1は、当該プリンター1全体の動作を制御する制御部CONTを有している。なお、上記媒体幅方向とは、主走査方向ヘッド走査方向である。上記媒体送り方向とは、副走査方向主走査方向に直交する方向である。制御部CONTは、上述したキャリッジ4、ヘッド2、キャリッジ移動機構7、媒体送り機構8等の各動作の実行タイミング等を制御したり、連携させたりする実行動作を行うことができる。図2は、ヘッド2の構成を模式的に示す分解斜視図である。図3は、ヘッド2の内部構成を模式的に示す部分断面図である。図4は、ヘッド2のノズル21を拡大して示す部分断面図である。図2の例では、ヘッド2は、流路形成基板10、ノズルプレート20、保護基板30、コンプライアンス基板40、ヘッドケース11、板状部材400を有する。流路形成基板10は、本実施形態では面方位110のシリコン単結晶基板からなり、その一方の面には二酸化シリコンからなる弾性膜50が形成されている。なお、流路形成基板10は、シリコン単結晶基板以外の材料、例えば、金属板やセラミック板などであってもよい。流路形成基板10には、隔壁11によって区画された複数の圧力発生室12がその幅方向に並設された列が2列設けられている。また、各列の圧力発生室12の長手方向外側の領域には連通部13が形成され、連通部13と各圧力発生室12とが、各圧力発生室12毎に設けられたインク供給路14及び連通路15を介して連通されている。連通部13は、後述する保護基板30のリザーバー部31と連通して圧力発生室12の列毎に共通のインク室となるリザーバー100の一部を構成する。インク供給路14は、圧力発生室12よりも狭い幅で形成されており、連通部13から圧力発生室12に流入するインクの流路抵抗を一定に保持している。流路形成基板10の開口面側には、各圧力発生室12のインク供給路14とは反対側の端部近傍に連通するノズル21が設けられたノズルプレート20が、接着剤や熱溶着フィルム等によって固着されている。本実施形態では、流路形成基板10に圧力発生室12が並設された列を2列設けたため、1つのヘッド2には、ノズル21の並設されたノズル列が2列設けられている。なお、ノズルプレート20は、例えばガラスセラミックス、シリコン単結晶基板又はステンレス鋼などからなる。これらの中でも、ノズルプレート20は、シリコン単結晶、シリコン多結晶等のシリコン結晶を用いることが好ましい。これらの中でも、ノズルプレート20は、シリコン単結晶であることがより好ましい。ノズルプレートがシリコン結晶からなる場合には、公知のエッチングプロセス例えば、ウェットエッチングやドライエッチングによって、精度良い加工が可能であり、これらの組み合わせによってノズルを形成する場合が多い。そのため、シリコン結晶からなるノズルプレートを用いると、パンチング等によってノズルを形成するより場合よりも、ノズルをより高密度例えば、ノズル密度300dpi以上に形成できる。一方、このような場合は、下記に述べるような段差部を有するノズルとなりやすい。ノズル21は、液滴の吐出性能を高めるために、ノズルの開口径が段階的に変化するように形成されており、2段以上の多段形状で形成される。例えば、図4に示すように、ノズル21は、大口径部21aと、当該大口径部21aよりも開口径の小さい小口径部21bと、からなる。大口径部21aおよび小口径部21bは、インクの液滴を吐出する方向に向かって、この順大口径部21a、小口径部bの順に設けられる。ここで、本発明において、ノズルの段差部とは、1つのノズル21において、開口径の異なる部分同士の接続部のことをいう。また、段差部とは、開口径の異なる部分同士の接続部の角度が70°以上、より好ましくは80°以上であるものを言う図4においては約90°。一方、このような流路形成基板10の開口面とは反対側には、弾性膜50が形成され、この弾性膜50上には、絶縁体膜55が形成されている。さらに、この絶縁体膜55上には、下電極膜60と、圧電体層70と、上電極膜80とが積層形成されて、本実施形態の圧力発生素子である圧電素子300を構成している。ここで、圧電素子300は、下電極膜60、圧電体層70及び上電極膜80を含む部分をいう。圧電素子300の個別電極である各上電極膜80には、絶縁体膜55上まで延設されたリード電極90が接続されている。リード電極90は、一端部が上電極膜80に接続されていると共に、他端部側が圧電素子300が並設された列と列との間に延設されている。このような圧電素子300が形成された流路形成基板10上には、リザーバー100の少なくとも一部を構成するリザーバー部31を有する保護基板30が接合されている。このリザーバー部31は、本実施形態では、保護基板30を厚さ方向に貫通して圧力発生室12の幅方向に亘って形成されており、流路形成基板10の連通部13と連通されて各圧力発生室12の共通のインク室となるリザーバー100を構成している。保護基板30には、保護基板30を厚さ方向に貫通する貫通孔33が設けられている。貫通孔33は、本実施形態では、2つの圧電素子保持部32の間に設けられている。そして、各圧電素子300から引き出されたリード電極90の端部近傍は、貫通孔33内に露出するように設けられている。保護基板30上には、封止膜41及び固定板42とからなるコンプライアンス基板40が接合されており、コンプライアンス基板40上には、保持部材であるヘッドケース110が設けられている。また、可撓性のある配線基板の一種として、プリント基板であるCOF基板410を用いており、圧電素子300を駆動するための駆動回路200は、COF基板410に実装してある。ここで、COF基板410は、下端部がリード電極90に接続されるとともにほぼ垂直に立ち上げられて支持部材である板状部材400の側面に接着されている。本実施形態では、これら板状部材400、COF基板410及び駆動回路200で配線基板が構成されている。ヘッド2では、流路形成基板10に圧力発生室12が並設された列を2列設けたため、圧電素子300が圧力発生室12の幅方向圧電素子300の幅方向に並設された列が2列設けられている。上記構成、すなわちピエゾ方式のヘッド2では、インクカートリッジ3と接続したインク導入口からインクを取り込み、リザーバー100からノズル21に至るまで内部をインクで満たした後、駆動回路200からの記録信号に従い、圧力発生室12に対応するそれぞれの下電極膜60と上電極膜80との間に電圧を印加し、弾性膜50、絶縁体膜55、下電極膜60及び圧電体層70をたわみ変形させることにより、各圧力発生室12内の圧力が高まりノズル21からインク滴が吐出する。これにより、記録媒体P上に所望の画像を形成することができる。本実施形態に係るインクジェット記録装置は、上記のインク組成物を用いて、空隙層を有する記録媒体に対して好適に使用される。空隙型の記録媒体とは、インクの吐出される面が無機粒子例えば、シリカやアルミナを主成分として構成され、無機粒子間または無機粒子に設けられた孔の空隙に液体が浸透するように構成されたもののこと、あるいは、インクの吐出される面が膨潤する樹脂を主成分として構成され、当該樹脂がインク滴より膨潤し、それによって開いた孔にインク滴に含まれる成分が浸透するよう構成されているもののことをいう。空隙層を有する記録媒体に記録した場合には、第1水溶性有機溶剤または第2水溶性有機溶剤は浸透剤として、顔料の空隙型の記録媒体に好適に浸透を促し、顔料成分を表面に緻密に残すことができる。緻密に残された顔料成分は、良好な耐擦性、発色性を示す効果がある。本実施形態に係るインクジェット記録装置は、段差部を備えたノズルを有しているため、液滴の吐出性能に優れており、その上、上記のインク組成物を用いるため、インクの吐出安定性にも優れている。3.実施例以下、本発明を実施例および比較例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。3.1.インク組成物の調製表1および表2に記載の配合量で、各成分を混合攪拌し、孔径5μmの金属フィルターにてろ過、真空ポンプを用いて脱気処理をして、以下の評価に用いるインク組成物を調製した。表1~表2おけるインク組成の単位は、いずれも、質量である。また、表1および表2中の有機溶剤における括弧内の数値は、各有機溶剤の表面張力mN/mを示す。各有機溶剤の表面張力は、各有機溶剤を20°Cとして、自動表面張力計CBVP-A3協和界面化学株式会社製を用いて測定した。なお、有機溶剤のうち、1,6-ヘキサンジオールおよびトリメチロールプロパンは、常温20°Cで固形状態であったため、これらの表面張力の測定は、イオン交換水に溶解させて10水溶液としたものを用いて行った。また、表1および表2中のインク組成物の表面張力mN/mは、各インク組成物を20°Cとして、有機溶剤の表面張力と同様の装置を用いて測定した。表1~表2に記載の成分は、具体的には、以下のものを用いた。着色剤シアン顔料ピグメントブルー15:3ブラック顔料カーボンブラック銀顔料銀粒子有機溶剤2-エチル-1,3-ヘキサンジオール1,2-ヘキサンジオールテトラエチレングリコールモノブチルエーテルポリエチレングリコール400商品名、ナカライテクス株式会社製、分子量380~420ジプロピレングリコール1,5-ペンタンジオールグリセリン1,6-ヘキサンジオールトリメチロールプロパン界面活性剤BKY-348商品名、ビックケミージャパン株式会社製、ポリシロキサン系界面活性剤その他の成分トリエタノールアミンpH調製剤イオン交換水銀顔料は、次のようにして作製した。まず、ポリビニルピロリドンPVP重量平均分子量10000を70°Cの条件下で15時間加熱して、その後室温で冷却をした。そのPVP1000gを、エチレングリコール溶液500mlに添加してPVP溶液を調整した。別の容器にエチレングリコールを500ml入れ、硝酸銀128gを加えて電磁攪拌器で十分に攪拌をして硝酸銀溶液を調整した。PVP溶液を120°Cの条件下でオーバーヘッドミキサーを用いて攪拌しつつ、硝酸銀溶液を添加して約80分間加熱して反応を進行させた。そして、その後室温で冷却をさせた。得られた溶液を遠心分離機で2200rpmの条件下で10分間遠心分離を行った。その後、分離が出来た銀粒子を取り出して、余分なPVPを除去するためエタノール溶液500mlに添加した。そして、さらに遠心分離を行い、銀粒子を取り出した。さらに、取り出した銀粒子を真空乾燥機で35°C、1.3Paの条件下で乾燥させた。このようにして、銀粒子を得た。なお、銀顔料を含むインク組成物の調製にあたって、銀粒子をあらかじめ水で分散させた銀粒子分散液を用いた。具体的には、上記のようにして得られた銀粒子を純水に3時間攪拌することにより再分散させて、固形分率20の分散液を調製し、銀粒子水分散液とした。また、シアン顔料およびブラック顔料は、下記の方法によって分散させた。水溶性樹脂メタクリル酸/ブチルアクリレート/スチレン/ヒドロキシエチルアクリレート=25/50/15/10の質量比で共重合したもの。重量平均分子量12,00040部を水酸化カリウム7部、水23部およびトリエチレングリコール-モノ-n-ブチルエーテル30部の混合液に投入し、80°Cで加熱および撹拌して溶解し、水溶性樹脂溶液を調整した。この溶液固形分431.75kgに、以下の顔料を3.0kg、エチレングリコール1.5kgおよび水8.75kgを配合し、混合撹拌機で撹拌しプレミキシングを行った。この顔料混合液を0.5mmのジルコニアビーズを85充填した1.5リットルの有効容積を有する多ディスク型羽根車を備えた横型のビーズミルで多パス方式により分散を行った。具体的には、ビーズ周速を8m/秒、1時間に30リットルの吐出量で2パス行い、顔料混合液を得た。次に0.05mmのジルコニアビーズを95充填した1.5リットルの有効容積を有する横型のアニュラー型のビーズミルで循環分散を行った。スクリーンは0.015mmのものを使用し、ビーズ周速を10m/秒で、顔料分散混合液量10kgを循環量300リットル/時で4時間分散処理を行い、顔料固形分20の顔料分散液を得た。3.2.インクジェットプリンター以下の評価試験にあたって、インクジェットプリンターA以下、プリンターAともいう。およびインクジェットプリンターB以下、プリンターBともいう。を用いた。プリンターAは、インクジェットプリンターPX-G930セイコーエプソン株式会社製にヘッドAを取り付けたものである。ヘッドAは、液滴の吐出方向に向かって口径が小さくなるテーパー状のノズルを有しており、ニッケルおよびポリテトラフルオロエチレンを用いた共析めっきにより作製されたものである。ヘッドAのノズル密度は、180dpiである。プリンターBは、インクジェットプリンターPX-H8000セイコーエプソン株式会社製にヘッドBを取り付けたものである。ヘッドBは、液滴の吐出方向に向かって口径が段階的に小さくなるノズル図4のような段差部を備えるノズルを有しており、シリコン単結晶からなる。ヘッドBのノズル密度は、360dpiである。上記のプリンターAおよびプリンターBの専用インクカートリッジに表1および表2に記載のインク組成物を充填して、当該インクカートリッジをプリンターAおよびプリンターBのフォトブラック列に装着し、これ以外のノズル列には市販のインクカートリッジを装着した。なお、ブラック列以外に装着した市販のインクカートリッジは、ダミーとして用いるものであり、本実施例の評価では使用しないので、本発明の効果に関与するものではない。3.3.吐出安定性の評価試験3.3.1.評価サンプルの作製上記のプリンターAおよびプリンターBを用いて、温度35°C湿度35RHの雰囲気下で、写真用紙商品名写真用紙<光沢>、セイコーエプソン株式会社製、A4サイズに100枚連続して印刷を行い、ベタパータン画像が印刷された記録物評価サンプルを得た。なお、印刷条件は、画像解像度1440×1440dpi、Duty100とした。ここで、Duty値とは、下式で算出される値である。duty=実吐出ドット数/縦解像度×横解像度×100式中、実吐出ドット数は単位面積当たりの実吐出ドット数であり、縦解像度および横解像度はそれぞれ単位方向当たりの解像度である。3.3.2.評価試験得られた評価サンプルを目視にて観察して、印字乱れの有無を確認することで、インクの吐出安定性を評価した。評価基準は、次の通りである。また、評価結果を表1および表2に併せて示す。AA:印字乱れが全くないA:印字乱れが1カ所あるB:印字乱れが2カ所~3カ所あるC:印字乱れが4カ所~5カ所あるD:印字乱れが6カ所以上ある3.4.評価結果表1に示すように、実施例1~実施例15のインク組成物は、いずれも、吐出安定性に優れていることが示された。一方、比較例1~比較例5のインク組成物は、第1水溶性有機溶剤および第2水溶性有機溶剤を含有していない。そのため、表2の吐出安定性の評価結果に示すように、ヘッドBを搭載したプリンターBを用いた際の吐出安定性が低下した。また、比較例6のインク組成物は、第2水溶性有機溶剤を含有せず、第1水溶性有機溶剤に相当する成分を含有するがその含有量が0.15質量未満である。そのため、表2の吐出安定性の評価結果に示すように、ヘッドBを搭載したプリンターBを用いた際の吐出安定性が低下した。また、比較例7のインク組成物は、第1水溶性有機溶剤を含有せず、第2水溶性有機溶剤に相当する成分を含有するがその含有量が0.15質量未満である。そのため、表2の吐出安定性の評価結果に示すように、ヘッドBを搭載したプリンターBを用いた際の吐出安定性が低下した。本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成例えば、機能、方法および結果が同一の構成、あるいは目的および効果が同一の構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。"