"ハウジングの中に挿入されるよう設計され、かつ一枚の金属薄板を折り曲げることによって形成される雄電気端子10であって、該雄端子は縦軸Xにほぼ沿って延び、該ハウジングと相互作用するよう適合された固定手段を備える、位置決め部51と、接合部1であって、該接合部が雌端子に挿入又は接合されるとき、雌端子の二つの表面とそれぞれ電気接触するように適合された、二つのほぼ平行の接触表面を有する接合部1とを備え、該接合部1は、該接触表面上には位置しない折り曲げられた該金属薄板の二つの折り曲げ部分の間に、接合部継ぎ目を有することを特徴とする雄電気端子。前記接合部継ぎ目17Aは、前記接触表面に隣接する側部14又は15に位置することを特徴とする請求項1に記載の端子。前記位置決め部51は、折り曲げられた前記金属薄板の二つの折り曲げ部分の間に、位置決め部継ぎ目17Cを有し、該金属薄板は、接合部継ぎ目17Aを備える前記側部に対してほぼ垂直である面に位置していることを特徴とする請求項2に記載の端子。折り曲げられた前記金属薄板の二つの折り曲げ部分の間に移行部継ぎ目17Bを有する、移行部2を備え、該金属薄板は、接合部継ぎ目17Aを備える前記側部に対してほぼ垂直である面に位置していることを特徴とする請求項2または3に記載の端子。前記移行部継ぎ目17Bは、前記接合部1及び位置決め部51の間を延び、該接合部の断面とほぼ同じである、ほぼ一定の断面を有する末端部にわたっていることを特徴とする請求項4に記載の端子。前記移行部継ぎ目17Bは、縦軸Xと垂直である横断部17Tを備えることを特徴とする請求項5に記載の端子。合わせ断面に対応するテーパー部25であって、この合わせ断面の表面は、該位置決め部から、接合部1の断面とほぼ同じ断面を有する移行部の部分にかけて縮小するテーパー部25を備え、該テーパー部は、折り曲げられた前記金属薄板の二つの折り曲げ部分の間に継ぎ目を有し、該金属薄板は、接合部継ぎ目17Aを備える前記側部に対してほぼ垂直である面に位置していることを特徴とする請求項2から6のいずれか一項に記載の端子。前記接合部1は、第一片幅W1を有し、第一雌端子表面と電気接触するよう適合された、第一継ぎ目無し片11と、雄端子幅W1に対応する第二片幅を有し、第一継ぎ目無し片と対向し、第二雌端子表面と電気接触するよう適合された、第二継ぎ目無し片12と、第一および第二継ぎ目無し片11、12の間に挟まれた第三金属片13とを、備えることを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載の端子。第一、第二、第三金属片はほぼ平面で、ほぼ一定の厚さと、ほぼ同じ厚さを有することを特徴とする請求項8に記載の端子。第三金属片の部分13Bが、移行部2内を延びていることを特徴とする請求項8又は9に記載の端子。一枚の金属薄板から形成された雄電気端子10であって、電線連結部52と、位置決め部51と、接合部1であって、接合する雌端子に属する平行な第一及び第二雌端子表面の間に挟まれることにより、対応し接合する雌端子と電気接触するように適合された接合部1とを備え、前記接合部1は、縦軸Xにそって延び、上部表面31と、底部表面32と、側部14,15とを備え、雄端子幅W1と雄端子厚さE1を規定する、縦軸Xと垂直の断面を有し、前記接合部1は、接合部幅W1に対応する第一片幅を有しかつ前記第一雌端子表面を圧迫するように適合された第一継ぎ目無し片11と、接合部幅W1と対応する第二片幅を有しかつ第一継ぎ目無し片に対向し第二雌端子表面に圧迫するように適合された第二継ぎ目無し片12とを有し、前記雄電気端子は継ぎ目17A,17B、17を有し、前記継ぎ目は、接合部において、縦軸Xに対して平行であり、側部14、15のいずれかに位置する、接合部継ぎ目17Aを備え、前記位置決め部51は、第一継ぎ目無し片に平行な底面と上面を備え、前記継ぎ目は位置決め部51の上面に位置する位置決め部継ぎ目17Cを備え、前記継ぎ目は、接合部継ぎ目から位置決め部継ぎ目まで延びる移行部継ぎ目17Bを備え、前記接合部51は、固定窓9及び/又は固定脚部を備え、前記継ぎ目17の前記位置決め部継ぎ目17Cは、該固定窓9と交差することを特徴とする雄電気端子。連結片及び請求項1から11のいずれか一項に記載の連結片と複数の端子を備える製品であって、該端子は該連結片に機械的に取り付けられている製品。電気端子の組立品であって、請求項1から10のいずれか一項に記載の雄端子と、接合部1の第一及び第二接触表面とそれぞれ電気接触するよう適合された第一及び第二雌端子表面41、42を有する、対応し接合する雌端子4と、を備える電気端子の組立品。雄電気端子を製造する方法であって、該方法は、縦軸Xに沿って延び、かつ請求項1から10のいずれか一項に記載の雄電気端子を形成すべく変形させられるよう適合された少なくとも一つの端子パターンを有する、単一の金属薄板20を準備する段階と、接触表面には位置しない、折り曲げられた金属薄板の二つの折り曲げ部分の間に継ぎ目があるように該金属薄板を折り曲げる段階を備えることを特徴とする雄電気端子を製造する方法。本発明の課題は、電流性能が改良され、かつ該位置決め部の幾何的条件にも適合する雄電気端子を提供することである。好ましい実施形態によれば、本発明は、ハウジングに挿入されるように設計された雄電気端子を提供する。該雄電気端子は、該ハウジングと相互作用するように適合された固定手段を有する位置決め部を備える。該雄電気端子は、一枚の金属薄板から形成される。該雄電気端子はほぼ縦軸に沿って延びている。該端子は、位置決め部と接合部を備える。該接合部は、雄端子と雌端子との接合工程において電気接触をすることになる、雄端子の部分であると定義される。該接合部は、上記接合工程の際、該雌端子の二つの表面とそれぞれ電気接触するよう適合された、二つのほぼ平行な接触表面を有する。該接合部は、該接触表面には位置していない、折り曲げられた金属薄板の二つの折り曲げ部分の間に、接合部継ぎ目を有する。上記の特徴により、電流性能を改良し、かつ該位置決め部の幾何的要求にも適合することが可能となる。実際に、上記の折曲工程により、結合部は、時に継ぎ目とも呼称されることもあるが、折り曲げられた金属薄板の二つの領域又は部分の間に、溝又は別の種類の凹凸表面を作り出す。そのような継ぎ目は、時間の経過とともに、電気接続に有害な接触不良を引き起こす可能性がある。本発明は、該位置決め部の幾何的条件にも適合する可能性を維持しつつ、かつ接触表面からこのような継ぎ目を排除するものである。本発明のその他の態様によると、本発明は、上記のような雄電気端子を製造する方法を目的としている。さらに、本発明のその他の態様によると、本発明は、上記に規定した複数の雄電気端子の金属片に沿った組立品を目的としている。その他の実施形態において、従属する請求項に規定された複数の特徴のうち一つ又は複数を用いることも可能である。本発明のその他の特徴及び利点は、非限定的な例として示される、複数の実施例の後述する記載及び添付の図面から容易に示される。図1は、ほぼ縦軸Xに沿って延びる雄電気端子10を示す。該端子は電線6仮想線にて図示を受容するのに適合された電線圧着部52を備え、この電線6は、本技術分野においては周知のためここでは詳細に記載しないが、電線圧着部52の中に圧着されうるものである。電線圧着部52は、電線6の金属芯の周囲を圧着するように適合された第一脚部54と、電線6の絶縁層の周囲を圧着するよう適合された第二脚部55を備える。該端子はまた、縦軸Xに沿って電線圧着部52から延びている位置決め部51を備えている。この位置決め部51は、取り付け結合部56によって電線圧着部52に連結されている。圧着部52は、縦軸Xに対して垂直となる断面を有し、この断面は、上面21、上面21に平行しかつ対向する底面22、側面23及び24を有する、ほぼ長方形の形状を有している図4Cに図示。側面23及び24は、上面21と底面22に対して垂直であり、かつ隣接している。位置決め部51はさらに、固定手段を備え、その実例が、上面21に開口する固定窓9である。位置決め部51は、雄電気端子10を周囲ハウジング図示せず内に正しく配置し、固定するよう適合されている。該端子はさらに、対応する雌端子4図7に部分的に図示と、電気的に接合及び接続するよう適合された接合部1を備える。該接合部は、縦軸Xに沿って延び、位置決め部51の上面21と平行にある上部接触表面31と、上部表面31と対向する底部接触表面32と、上部表面31と底部表面32とに隣接する側部14、15とを、備える。該接合部は、縦軸Xに対して垂直の断面を有し、この断面は、雄端子幅W1と雄端子厚さE1を規定している図2A参照。該端子はさらに、縦軸Xに沿って、位置決め部51と接合部1の間を延びる移行部2を備える。移行部2は、テーパー部25を有する位置決め部51の対応する端と隣接する第一端を有する。テーパー部25は、該第一端から、接合部1の断面とほぼ同じ断面を有する移行部の部分にかけて縮小する表面を持つ、合わせ断面を有する。図1、図2A、図2B及び図7を参照すると、接合部1は、第一継ぎ目無し片11と第二継ぎ目無し片12を備える。該第一及び第二継ぎ目無し片は、ともに接合部幅W1に相当する幅W1を有する。該第一及び第二継ぎ目無し片は、雌端子4の第一雌端子表面41及び第二雌端子表面42に圧迫しかつ接触するようにそれぞれ適合された表面を形成する。第二継ぎ目無し片は、第一継ぎ目無し片11と対向する。その結果、接合部1は、平行する第一雌端子表面41と第二雌端子表面42の間に挟まれる。本実施形態では、接合部1はさらに、第一継ぎ目無し片11と第二継ぎ目無し片12の間に挟まれる、第三金属片13を備える。第三金属片13の幅は、第一継ぎ目無し片の幅W1よりも狭く、幅W1から該第一継ぎ目無し片の厚さを引いたものに相当する。上記実施形態において、第一金属片11、第二金属片12、及び第三金属片13は、ほぼ平面で、ほぼ一定かつ同一の厚さを有する例示した実施例におけるE1の約三分の一。上記実施形態において、接合部1は、金属薄板銅、アルミニウム、金属合金等で作られている。該金属薄板は折り曲げられ、これにより、継ぎ目又は接合部17、17A、17B、17Cが形成される。該継ぎ目は、接合部1に位置する接合部継ぎ目17Aを備え、この接合部継ぎ目17Aは、縦軸Xと平行であり、かつ側部14、15のいづれかに位置する。該継ぎ目はまた、位置決め部51の上面21上に位置する位置決め部継ぎ目17Cを備える。該継ぎ目はさらに、接合部継ぎ目17Aから位置決め部継ぎ目17Cにかけて延びる移行部継ぎ目17Bを備える。本実施形態では、移行部継ぎ目17Bは、縦軸Xに対して垂直の横断部17Tを備え、この横断部17Tは二つの端を備え、第一端は、接合部継ぎ目17Aと隣接し、第二端は、四半円部分と隣接する。図2Bにも明瞭に図示するように、該四半円部分は、横断部17Tと、これに続く、上面の縦方向中央線に位置する移行部継ぎ目17Bの残りの部分を結合するものである。特に図2Bに示すように、第三金属片13の部分13Bは、移行部2の中を、第三金属片13の上面に位置する二つの隣接半片18、19の下を、テーパー部25にかけて延びている。特に図2Aに示すように、第二片12は、C字形状の断面を有する第一湾曲側部14によって、第一片11に連結されており、第三片13は、C字形状の断面を有する第二湾曲側部15によって、第二片12に連結されている。従って、接合部1と移行部2は、テーパー部25を除いて、重ね合わせた三枚の金属片11、12、13からなる三層構造体を備える。接合部1の該三層構造体により、接合部1には良好な機械的強度が、特に屈曲力およびねじれ力に対する良好な堅牢性が備わる。該三層構造体によりさらに、雄端子10には良好な電流性能が備わる。端子表面31、32は、いかなる継ぎ目又は接合部を含まないため、対応する雌端子4の接触表面と接する端子表面を改良するのに有益である。前述の固定窓9の代わりに、該位置決め部は、例えば、上面21、側面23、24、または底面22から突出する固定脚部など、そのほかの固定手段を有することができる。このような固定手段は、雄端子10を適切な位置に保持するために、周囲ハウジング図示せずの中の相補的固定手段と係合するように適合されている。位置決め部継ぎ目17Cは、固定窓9と交差する。有利には、該継ぎ目は、上面21の縦方向中央線に相当する。従って、位置決め部51は、縦軸Xを貫く垂直のXZ平面と平行の対称面を有する。本発明の別の実施態様によると、図6に示すように、横断方向Yに沿って延びる連結片5と、上記に定義した複数の雄端子10とを備える製品3が提供される。各雄端子は、連結片5に機械的に取り付けられている。本発明の別の実施態様によると、上記した雄端子10を製造するための製造方法が提供される。通常、雄端子10は、バッチによって、すなわち、既に述べた連結片5に取り付けられた、多数の雄電気端子10として製造される。所望の厚みを有する裸金属薄板に対して、型抜き工程を用いることで、図3に図示されるような、複数の平坦な型打ちされた金属薄板20が作られる。複数の同型に型打ちされた金属薄板20は、連結片5に沿って、所定の位置に取り付けられている。該形成工程は、連続する形成操作を含み、図3、図4A、図4B、及び図4Cを用いて以下に説明される。単一の型打ちされた金属薄板20は、平坦な表面を有し、かつ、‐電線圧着部52を形成するように適合された第一部分61と、‐位置決め部51を形成するように適合された第二部分62と、‐移行部2を形成するように適合された第三部分63と、‐接合部1を形成するように適合された第四部分64とを、備える。別の観点から見ると、単一の型打ちされた金属薄板20は、‐第三金属片13を形成するように適合された、縦軸Xに沿って延びる第一部材71と、‐第二金属片12、移行部2の上表面の一方の半片18、及び位置決め部51の一方の側面24を形成するように適合された、縦軸Xに沿って延びる第二部材72と、‐移行部2の上表面の第二の半片19及び位置決め部51の他方の側面23を形成するように適合された、縦軸Xに沿って延びる第三部材73と、‐接合部1において第二継ぎ目無し片12を形成し、位置決め部において底面22を形成するように適合された第四部材74とを、備える。該形成工程は、例えば図4A乃至図4Cに示すように、少なくとも以下の操作を含む。a‐第一部材71を、縦軸と平行な第一折り曲げ軸F1を中心にしてほぼ180度の角度で折り曲げることで、第一部材71は第三金属片13を形成する図4Aの最上段の図を参照。b‐第二部材72を、接合部1において、縦軸と平行である第二折り曲げ軸F2を中心にしてほぼ180度の角度で折り曲げることで、第二部材72は第一部材71を抱き込む。この結果、図4Aの中段の図に示されるように、接合部1において三層構造体となる。c‐第二部材72を、位置決め部において、第二折り曲げ軸F2を中心にして90度の角度で折り曲げる。d‐第三部材73を、位置決め部51において、図4Bの最下段の図に示されるように、縦軸と平行である第三折り曲げ軸F3を中心にして90度の角度で折り曲げる。所望の形状、特に位置決め部51の形状、を得るためには、さらなる形成段階が必要である。図4Cに示すように、折曲段階を追加することにより、両半片210、220を、水平面XYに向かって折り曲げることができ、その結果、位置決め部51の上面21を形成することができる。全ての形成段階が行われると、図6に示すように、前述した連結片5と複数の雄電気端子10を備える製品3が提供される。さらに、一又は複数の雄端子10は、取り付け橋部57図1及び図6参照を切断又は破壊することにより、製品3から取り外すことができる。さらに、これにより生じた単体の雄端子10は、前述した電線6の上に圧着させることができる。継ぎ目17は、上面21内の他の部分、例えば側部に配置されてもよい。継ぎ目17はまた、異なる湾曲部を備えてもよい。固定窓9は、他の部分、例えば側面23、24に配置されてもよく、当然ながら、複数の固定窓があってもよい。図7は、前述の雄端子10と、対応する雌端子4図7に部分的に図示を備える電気端子の組立品を示している。この雌端子4は、接合部1の第一表面31と第二表面32とにそれぞれ圧迫するように適合された第一雌端子表面41と第二雌端子表面42とをそれぞれ有する第一弾性部材43と第二弾性部材44を備える。接合部1の先端100は、第一継ぎ目無し片11に属する第一斜面部110、第二継ぎ目無し片12に属する第二斜面部120、及び第三継ぎ目無し片13に属する第三斜面部130を有する斜面形状を備える。端子表面31、32、41、42の上に継ぎ目17がないことにより、電気接触の質が向上し、接合時又は非接合時の機械的損傷のリスクが低減される。これにより、端子の寿命が確実に延びる。図5に示す、上記実施例の変形例において、第一部材28は、好ましい実施例における第一部材71よりも若干狭くなっているとともに、その他の点では、好ましい実施例と同様である。従って、第三金属片は、接合部1の厚さE1を規定する折り曲げられた側面リブ29まで縮小する。さらに、図5に示すように、第一継ぎ目無し片11と第二継ぎ目無し片12の間には、追加的スペーサ63を挿入することもできる。この追加的スペーサ63は、端子の中には残さない拡張用の工具とすることもできるし、雄端子10の中に残す追加的部品とすることもできる。この変形例においては、第一継ぎ目無し片11と第二継ぎ目無し片12の厚さは、厚さE1の三分の一とは異なることに注目すべきである。追加的スペーサ63の厚さ又は側面リブ29の厚さは、厚さE1の三分の一と比べて厚く又は薄くすることができる。金属薄板20の厚さは、接合部1の所望の厚さE1にかかわらず、例えば、減ずることが可能である。"