"排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能なコンテナを準備し、前記コンテナにおいて前記吸着層ブロックを収容する収容部の底部内面に、前記吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、前記吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板を設け、前記摺動板に前記吸着層ブロックを摺動させながら、前記コンテナに対する前記吸着層ブロックの出し入れを行う、吸着層ブロックの搬送方法。前記コンテナの前記底部内面に、前記吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、前記吸着層ブロックの側部と対向する案内板を設け、前記吸着層ブロックを前記案内板で案内しながら、前記コンテナに対する前記吸着層ブロックの出し入れを行う、請求項1に記載の吸着層ブロックの搬送方法。前記吸着層ブロックの前記下端部に、前記摺動板に摺動可能とする摺動部を設け、前記摺動板に前記摺動部を摺動させながら、前記コンテナに対する前記吸着層ブロックの出し入れを行う、請求項1又は2に記載の吸着層ブロックの搬送方法。排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能に収容する吸着層ブロック搬送用コンテナであって、前記吸着層ブロックを収容する収容部の底部内面に、前記吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、前記吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板を備える、吸着層ブロック搬送用コンテナ。前記底部内面に、前記吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、前記吸着層ブロックの側部と対向する案内板を備える、請求項4に記載の吸着層ブロック搬送用コンテナ。排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックであって、下端部に配置され、当該吸着層ブロックを収容し搬送に用いるコンテナのその収容部の底部内面に摺動可能な摺動部を備える、吸着層ブロック。上述のようなコンテナボックスに吸着層ブロックを収容して搬送する場合、吸着層ブロックを鉛直方向に出し入れすることと、吸着層ブロックを水平方向に出し入れすることとが考えられる。しかし、前者の場合は、吸着層ブロックはクレーン等で吊り下げる必要があり、強風が吹いている場合等には、出し入れが困難になる。また、後者の場合は、吸着層ブロックが固定斜面や可動底板等と接触して、摩擦等により吸着層ブロックの出し入れが困難になるおそれがある。本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える吸着層ブロックの搬送方法、吸着層ブロック搬送用コンテナ、及び吸着層ブロックを提供することを目的とする。本発明に係る吸着層ブロックの搬送方法は、排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能なコンテナを準備し、コンテナにおいて吸着層ブロックを収容する収容部の底部内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板を設け、摺動板に吸着層ブロックを摺動させながら、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを行う。本発明に係る吸着層ブロックの搬送方法では、コンテナの底部内面に吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板が設けられ、当該摺動板に吸着層ブロックを摺動させながら水平方向に出し入れが行われるため、吸着層ブロックとコンテナとの間の摩擦を低減した状態で、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える。ここで、コンテナの底部内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロックの側部と対向する案内板を設け、吸着層ブロックを案内板で案内しながら、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを行うと、吸着層ブロックの横振れが低減される。従って、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れをさらに容易に行える。また、吸着層ブロックの下端部に、摺動板に摺動可能とする摺動部を設け、摺動板に摺動部を摺動させながら、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを行うと、吸着層ブロックとコンテナとの間の摩擦がさらに低減される。従って、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを一層容易に行える。本発明に係る吸着層ブロック搬送用コンテナは、排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能に収容する吸着層ブロック搬送用コンテナであって、吸着層ブロックを収容する収容部の底部内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板を備える。本発明に係る吸着層ブロック搬送用コンテナでは、収容部の底部内面に吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板が設けられるため、当該摺動板に吸着層ブロックを摺動させながら水平方向に出し入れを行うことが可能となり、吸着層ブロックとコンテナとの間の摩擦を低減した状態で、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える。ここで、底部内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロックの側部と対向する案内板を備えると、吸着層ブロックを案内板で案内しながら出し入れを行うことが可能となるため、吸着層ブロックの横振れが低減される。従って、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れをさらに容易に行える。本発明に係る吸着層ブロックは、排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックであって、下端部に配置され、当該吸着層ブロックを収容し搬送に用いるコンテナのその収容部の底部内面に摺動可能な摺動部を備える。本発明に係る吸着層ブロックでは、コンテナの収容部の底部内面に摺動可能な摺動部が下端部に設けられるため、コンテナに対して吸着層ブロックを水平方向に出し入れする際、吸着層ブロックとコンテナとの間の摩擦を低減した状態で、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える。本発明によれば、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える吸着層ブロックの搬送方法、吸着層ブロック搬送用コンテナ、及び吸着層ブロックを提供することが可能となる。以下、本発明に係る吸着層ブロックの搬送方法、吸着層ブロック搬送用コンテナ、及び吸着層ブロックの好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。まず、吸着層ブロックについて説明する。図1は、本発明の実施形態に係る吸着層ブロックにより構成された吸着塔を示す概略斜視図である。図1に示すように、吸着層ブロック1は、排ガスを処理する吸着塔100の形成に用いられる。この吸着塔100は、架台102の上面に、略直方体状の外形を呈する吸着層ブロック1を縦方向鉛直方向に複数段ここでは7段積み上げることで1列の吸着室101を形成し、水平方向A方向に沿って当該吸着室101を複数列ここでは5列配設することで構成されている。各吸着層ブロック1において、排ガスの入口側及び出口側の壁は、排ガスが通過可能なように形成されている。また、各吸着層ブロック1において、上端部及び下端部は開口されており、これにより、各吸着室101は縦方向に延びる四角筒状を呈している。上述のような吸着塔100では、排ガス処理用の炭素質吸着材が各吸着室101の上端部の開口から供給されると共に、下端部の開口から排出されることで、内部を上方から下方に移動する移動層を形成することになる。そして、各吸着室101に形成された移動層に対して、略直交に排ガスを導入していくことで、脱硫及び脱硝を行うようになっている。図2は図1中の吸着層ブロックをA方向から示す図、図3は図2中のC部を示す拡大図、図4は図3の右側面図である。図2に示すように、吸着層ブロック1は、フレーム11により外郭が構成されており、上面及び下面は略全面的に開口されている。フレーム11は、ここでは、10本の縦方向の縦柱11aを2列に5本ずつ配置し図7参照、これら縦柱11aを複数の横方向の柱により連結することで構成されている。排ガスの入口側及び出口側は、排ガスが通過可能なように多孔板により形成されている。なお、吸着層ブロック1の内部は、平面視において複数の区画に画設されている図1参照。吸着層ブロック1は、ここでは、図7に示すように、後述する摺動部13を含めた高さH1が2250mm程度、A方向と直交する水平方向の長さ長手方向の長さL1が9480mm程度、A方向の長さ短手方向の長さL2が2250mm程度とされている。これは、多くの国においてトラックや鉄道等の陸上輸送が可能な最大のサイズのコンテナ以下、40ftコンテナというに収容可能な大きさとなっている。なお、40ftコンテナは、その内寸が、高さ2280~2438mm程度、長手方向の長さが12023~12055mm程度、短手方向の長さが2346~2356mm程度となっている。吸着層ブロック1の下端部には、図2及び図7に示すように、上述の各縦柱11aから下方に向けて脚部12が突出している。この脚部12は、縦柱11aと別体に設けられていてもよいし、縦柱11aと一体に設けられていてもよい。各脚部12の下部には、摺動部13が設けられている。摺動部13は、後述するコンテナ2に対して吸着層ブロック1を出し入れする際に、コンテナ2の摺動板23後述と共働して、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の摺動性を向上させるものである。図3及び図4に示すように、摺動部13は、反り板13aと取付部13b,13bとを有している。反り板13aは、吸着層ブロック1が出し入れされる方向吸着層ブロック1の長手方向に沿って延在しており、スキー板の先端のように両端部が上方に向けて斜めに所定角度ここでは45度程度屈曲されて反り返っている。取付部13b,13bは、反り板13aから上方に向けて突出した板状の部材であり、これら2枚の取付部13b,13bの間に脚部12が挟まれ、ボルトB,Bにより脚部12に固定されている。摺動部13は、例えば金属SS400など等で形成される。反り板13a及び取付部13bは厚さが6mm程度の板材であり、反り板13aは、ここでは、吸着層ブロック1が出し入れされる方向に沿って延在した部分の長さL3が225~300mm程度、上方に反り返った部分の長さL4が50mm程度、幅W1が50mm程度とされ、取付部13bは、ここでは、高さH2が70mm程度、幅が上述の幅W1と同程度とされている。次に、吸着層ブロック搬送用コンテナについて説明する。図5は本発明の実施形態に係る吸着層ブロック搬送用コンテナの収容部の底部内面を示す平面図、図6は図5のVIVI矢視図である。コンテナ吸着層ブロック搬送用コンテナ2は、上述の吸着層ブロック1を収容して搬送するものであり、中空の略直方体状を呈している図7参照。このコンテナ2は、ここでは、上述の40ftコンテナと同様な大きさとされている。コンテナ2は、水平方向における長手方向の一方端側に開閉可能な扉Dを備えており、水平方向において収容物の出し入れが可能となっている。コンテナ2の内部は、収容物である吸着層ブロック1を収容するための収容部21となっている図7参照。収容部21の底部22内面は、ここでは木材で形成されている。図5及び図6に示すように、収容部21の底部22内面には、摺動板23,23、案内板24,24、及びストッパ部25,25がそれぞれ設けられている。摺動板23は、上述のように、吸着層ブロック1の摺動部13と共働して、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の摺動性を向上させるためのものであり、ここでは、断面L字状の板状を呈し、吸着層ブロック1が出し入れされる方向コンテナ2の長手方向に沿ってそれぞれ延在している。これら摺動板23,23は、コンテナ2の短手方向の両端部において、吸着層ブロック1の下端部に2列に配置された摺動部13の各列と対応する位置に離間配置されている。摺動板23は、厚さが2mm程度の板材であり、例えば、金属や樹脂等で形成される。この摺動板23は、ここでは、長さL5が10978mm程度、底面の幅W2が200mm程度とされており、対応する摺動部13の列の全ての摺動部13が充分に当接可能な大きさとされている。また、2枚の摺動板23,23の間の間隔dX1は、ここでは、1937mm程度とされている。案内板24は、コンテナ2に対して吸着層ブロック1を出し入れする際に、吸着層ブロック1の横振れを防止するためのものであり、板状を呈している。この案内板24は、吸着層ブロック1が出し入れされる方向に沿って延在しており、各摺動板23の上面の外側寄りで、出し入れされる吸着層ブロック1の脚部12の外側に位置するように配置されている。案内板24は、吸着層ブロック1の脚部12の側部と対向可能な4mm程度の厚さの板材であり、例えば、金属や樹脂等で形成される。案内板24は、ここでは、長さL6が10500mm程度、幅W3が25mm程度とされている。また、2枚の案内板24,24の間の間隔dX2は、ここでは、2280mm程度とされている。図6に示すように、摺動板23は、長さ方向に沿った複数の皿木ねじS1及び丸木ねじS2により収容部21の底部22に固定されると共に、案内板24は、上記丸木ねじS2により、摺動板23と共締めされている。案内板24において、丸木ねじS2が挿入される貫通孔は、案内板24の幅方向の中心位置から外れた位置に設けられている。これにより、案内板24を上下反転して取り付けることで、上述の間隔dX2を調節することが可能となっている。そして、このように、間隔dX2を調節することで、脚部12の間隔短手方向の長さL2が異なる2種類の吸着層ブロック1の横振れを好適に防止することが可能となる。ストッパ部25は、吸着層ブロック1の水平方向における位置決めを行うものであり、各摺動板23の他方端部付近にそれぞれ設けられている。ストッパ部25の他方端部図示右側端部は、収容部21の底部22内面に固定され、ストッパ部25の一方端部には、断面が逆さL字状の板材が取り付けられ、吸着層ブロック1の他方端側の摺動部13の端部を突き当て可能なように配置されている。扉Dとストッパ部25との間の間隔dX3は、ここでは、10500mm程度とされている。次に、吸着層ブロックの搬送方法について説明する。図7は、本発明の実施形態に係る吸着層ブロックの搬送方法を示す概略斜視図である。図7に示すように、本実施形態に係る吸着層ブロックの搬送方法では、まず、吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能に収容できるコンテナを準備する。これは、例えば、水平方向の出し入れが可能なタイプの40ftコンテナを入手することで達成される。なお、このタイプの40ftコンテナは、市場に多く流通しており、容易に入手が可能である。次に、準備した40ftコンテナにおいて、吸着層ブロックを収容する収容部21の底部22内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って上述の摺動板23、案内板24、及びストッパ部25を取付け、コンテナ2とする。次に、吸着層ブロックの脚部12に上述の摺動部13を設け、吸着層ブロック1とする。なお、摺動部13の取付けは、上述の40ftコンテナの準備や、摺動板23、案内板24、及びストッパ部25の取付けよりも先に行ってもよい。次に、例えば、フォークリフト等により、吸着層ブロック1をコンテナ2と同等の高さまで持ち上げ、吸着層ブロック1の他方端部をコンテナ2の収容部21に進入させる。次に、吸着層ブロック1の他方端側の摺動部13,13が、コンテナ2の摺動板23,23と当接し、且つ、案内板24,24の間に位置するように、吸着層ブロック1の高さや水平方向の位置をフォークリフト等により調節する。次に、コンテナ2の摺動板23に吸着層ブロック1の摺動部13を摺動させ、且つ、摺動部13を案内板24で案内しながら、他方端側の摺動部13,13がストッパ部25と当接するまで、吸着層ブロック1を移動させる。これにより、コンテナ2に吸着層ブロック1を入れることができる。一方、コンテナ2から吸着層ブロック1を出す際には、コンテナ2の摺動板23に吸着層ブロック1の摺動部13を摺動させ、且つ、吸着層ブロック1の摺動部13を案内板24で案内しながら、フォークリフト等により吸着層ブロック1を移動させる。以上、本実施形態に係る吸着層ブロック1の搬送方法では、コンテナ2の底部22内面に吸着層ブロック1の下端部を摺動可能とする摺動板23を設け、当該摺動板23に吸着層ブロック1を摺動させながら水平方向に出し入れを行うため、吸着層ブロック1とコンテナ2との間の摩擦を低減した状態で、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れを容易に行える。また、吸着層ブロック1の搬送方法では、コンテナ2の底部22内面に、吸着層ブロック1が出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロック1の側部と対向する案内板24を設け、吸着層ブロック1を案内板24で案内しながら、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れを行うため、吸着層ブロック1の横振れを低減できる。従って、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れをさらに容易に行える。また、吸着層ブロック1の搬送方法では、吸着層ブロック1の脚部12の下端部に、コンテナ2の摺動板23に摺動可能とする摺動部13を設け、摺動板23に摺動部13を摺動させながら、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れを行うため、吸着層ブロック1とコンテナ2との間の摩擦をさらに低減できる。従って、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れを一層容易に行える。また、吸着層ブロック1の搬送方法では、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れを水平方向で行うため、鉛直方向においてクレーン等を用いて出し入れを行う場合に比して風の影響が少なく、従って、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れをさらに容易に行える。また、本実施形態に係るコンテナ2では、収容部21の底部22内面に吸着層ブロック1の下端部を摺動可能とする摺動板23が設けられるため、当該摺動板23に吸着層ブロック1を摺動させながら水平方向に出し入れを行うことが可能となり、吸着層ブロック1とコンテナ2との間の摩擦を低減した状態で、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れを容易に行える。また、本実施形態に係るコンテナ2では、収容部21の底部22内面に吸着層ブロック1の側部と対向する案内板24が設けられるため、吸着層ブロック1を案内板24で案内しながら出し入れを行うことが可能となり、吸着層ブロック1の横振れが低減される。従って、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れをさらに容易に行える。また、本実施形態に係る吸着層ブロック1では、コンテナ2の収容部21の底部22内面に摺動可能な摺動部13が下端部に設けられるため、コンテナ2に対して吸着層ブロック1を水平方向に出し入れする際、吸着層ブロック1とコンテナ2との間の摩擦を低減した状態で、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れを容易に行える。以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では、フォークリフト等により吸着層ブロック1の出し入れを行っているが、コンテナ2の底部22の高さに合わせて荷台の高さが調節された台車等により、吸着層ブロック1の出し入れを行ってもよい。この場合、コンテナ2に対する吸着層ブロック1の出し入れをさらに容易に行える。また、上記実施形態において、摺動板23と摺動部13との間の摩擦係数を低減するために、摺動板23や摺動部13にグリース等を塗布してもよい。"