"ドラムから取り外された使用済みのマスタを収容するための収容ボックスと、前記収容ボックスの入口側に配置され、前記ドラムから取り外された前記マスタを前記収容ボックスへ送り込むためのマスタ送り込み手段と、前記マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部と、前記マスタの幅方向において、その軌跡がマスタ送り込み手段と重なり合うように前記本体部の先端に設けられ、前記マスタ送り込み手段により前記収容ボックスへ送り込まれた前記マスタを圧縮する先端部とを有する圧縮手段とを備え、前記圧縮手段の先端部は、所定の負荷がかかると、前記本体部に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられていることを特徴とする排版装置。前記圧縮手段の前記先端部の位置を検出する検出手段と、前記検出手段による検出結果に基づいて、異常が発生したか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により、異常が発生したと判定された場合に、異常を報知する報知手段と、を更に備えたことを特徴とする請求項1記載の排版装置。しかしながら、特許文献1に記載の排版装置では、排版送り手段により収容ボックスへ送り込まれたマスタを圧縮するので、排版送り手段によりマスタを送り込む際、マスタが排版送り手段に巻き付くことがあった。このような場合、排版送り手段に巻き付いたマスタに圧縮手段が引っ掛かり、マスタを圧縮できない。また、特許文献2記載のマスタ回収装置では、マスタ送り込み手段により収容ボックスへ送り込まれたマスタを支持するリブを備えているので、リブに溜まったマスタに圧縮手段が引っ掛かり、マスタを圧縮できない場合があった。このように、圧縮手段が引っ掛かると、圧縮手段を駆動するモータに負荷がかかり、インターロックによりモータが停止する場合があり、ユーザは、装置の供給元に復旧を依頼する必要があり、煩わしかった。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、マスタ送り込み手段にマスタが巻き付いたり、リブにマスタが溜まったりした場合においても、圧縮手段が引っ掛かることなく、マスタを圧縮する排版装置を提案することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係る排版装置の第1の特徴は、ドラムから取り外された使用済みのマスタを収容するための収容ボックスと、前記収容ボックスの入口側に配置され、前記ドラムから取り外された前記マスタを前記収容ボックスへ送り込むためのマスタ送り込み手段と、前記マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部と、前記マスタの幅方向において、その軌跡がマスタ送り込み手段と重なり合うように前記本体部の先端に設けられ、前記マスタ送り込み手段により前記収容ボックスへ送り込まれた前記マスタを圧縮する先端部とを有する圧縮手段とを備え、前記圧縮手段の先端部は、所定の負荷がかかると、前記本体部に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられていることにある。上記目的を達成するため、本発明に係る排版装置の第2の特徴は、前記圧縮手段の前記先端部の位置を検出する検出手段と、前記検出手段による検出結果に基づいて、異常が発生したか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により、異常が発生したと判定された場合に、異常を報知する報知手段と、を更に備えたことにある。本発明に係る排版装置の第1の特徴によれば、圧縮手段の先端部は、所定の負荷がかかると、前記本体部に対し、負荷を低減させる方向に回転するので、マスタ送り込み手段にマスタが巻き付いたり、リブにマスタが溜まったりした場合においても、圧縮手段が引っ掛かることなく、マスタを圧縮することができる。本発明に係る排版装置の第2の特徴によれば、検出手段による検出結果に基づいて、異常が発生したか否かを判定する判定手段と、判定手段により、異常が発生したと判定された場合に、異常を報知する報知手段とを備えたので、マスタ送り込み手段にマスタが巻き付いたり、リブにマスタが溜まったりした場合においても、印刷処理を継続しつつ、異常が発生したことを通知することができる。以下、図面を用いて本発明に係る一実施形態について説明する。図1は、本発明に係る一実施形態である排版装置が適用された孔版印刷装置である。図1に示すように、孔版印刷装置1は、筐体3を備えており、この筐体3内には孔版印刷を行う孔版印刷部5が備えられている。筐体3の一側部には、孔版印刷部5に対して給紙を行うための給紙台7が備えられており、かつ筐体3の他側部には、孔版印刷部5において印刷されて外部へ排出された用紙を積層する排紙台9が備えられている。さらに、筐体3の上部には、印刷する原稿を光学的に読み取るための原稿読み取り手段11が備えられている。なお、給紙台7、排紙台9及び原稿読み取り手段11は、孔版印刷装置1においては公知の構成であるから、給紙台7、排紙台9及び原稿読み取り手段11の詳細については説明を省略する。孔版印刷部5には、例えばパンチングボード等によって形成された円筒形状のドラム13が回転自在に備えられており、このドラム13に隣接した位置には、ドラム13に対して感熱性孔版原紙を供給するための原紙供給ロール15が回転自在に備えられている。そして、原紙供給ロール15からドラム13への原紙供給路には、原稿読み取り手段11によって読み取られた原稿画像に対応して原紙に穿孔を行い製版を行うサーマルヘッド17が備えられており、このサーマルヘッド17の下流側には、原紙を適正長さに切断するカッタ19が備えられている。さらに、カッタ19の下流側には、ドラム13に備えた原紙クランプ21へ原紙Pの給紙を行うための原紙供給ロール23が備えられている。上記構成により、原稿読み取り手段11において原稿の読み取りが行われると、サーマルヘッド17によって原紙Pに、原稿画像に対応して穿孔が行なわれ製版が行われる。そして、カッタ19によって原紙Pが所定長さに切断され、原紙供給ロール23によってドラム13の原紙クランプ21へ送り込まれると、原紙Pの先端縁がクランプされ、ドラム13に対して製版された原紙Pの取付けが行われる。そして、ドラム13の内部に備えたインキ供給手段25からインキの供給を行うと共に、給紙台7の上側に備えたスクレーパ27,ピックアップロール29によって積層された用紙の最上部の1枚をタイミングロール31とガイドロール33との間へ送り込み、ドラム13の回転にタイミングを合わせて用紙の供給を行い、プレスロール35によって用紙をドラム13の外周面を押圧しつつ送りを行うことにより、用紙に対して印刷が行われる。プレスロール35を用紙が通過すると、このプレスロール35の下流側に備えた剥離爪37によってドラム13から用紙の剥離が行われる。そして、剥離された用紙は、吸着手段を備えた搬送手段39によって吸着されつつ排紙台9へ搬送され積層される。なお、前述した各部の構成は公知であるから、そのより詳細な構成及び作用についての説明は省略する。さて、筐体3内においてドラム13に近接した位置には、ドラム13から取り外された孔版原紙製版された原紙、すなわちマスタを回収するための排版装置41が備えられている。図2は、本発明に係る一実施形態である排版装置41の斜視図であり、図3は、本発明に係る一実施形態である排版装置41の側面図である。排版装置41は、ドラム13から取り外されて搬入されたマスタ図示省略を収容するための収容ボックス43が筐体3に対して着脱自在に備えられている。この収容ボックス43へのマスタの入口側には、マスタ送り込み手段45が備えられている。マスタ送り込み手段45は筐体3に支持されているもので、マスタの搬入方向に対して直交する方向,すなわちマスタの幅方向図3において紙面に垂直な方向に長い回転軸47を備えている。回転軸47は筐体3の適宜位置に装置したモータ図示省略によって回転駆動されるもので、この回転軸47の長手方向には、マスタの複数種の幅寸法に対応して複数の駆動プーリ49が適宜間隔に備えられている。そして、各駆動プーリ49に対応して枢軸51によって筐体3の一部に揺動可能に設けられた各揺動ブラケット53に回転自在に支持された各従動プーリ55と各駆動プーリ49には、エンドレス状の送りベルト57がそれぞれ掛回してある。すなわち、複数の送りベルト57は、マスタの複数種の幅寸法に対応して複数箇所に設けてあるものである。搬送ベルト57の下方位置で筐体3の一部には、回転軸47と平行な従動軸59が回転自在に備えられており、この従動軸59の長手方向の複数箇所には、送りベルト57に接触して従動回転される排版ローラ送り込みローラ61が備えられている。なお、図3における符号63は、送りベルト57と排版ローラ61との接触長を長く保持するためのテンションローラで、筐体3の一部に水平に備えられた軸に回転自在に支持されている。上記構成により、送りベルト57を、図3において時計回り方向に回転すると、排版ローラ61は反時計回り方向に従動回転する。したがって、ドラム13から取り外されたマスタが図3に示す矢印A方向に移送されて、送りベルト57と排版ローラ61との間に挟み込まれると、送りベルト57の作用によって収容ボックス43の収容室65内へ送り込まれることになる。そして、収容ボックス43の収容室65内へより多くのマスタを収容するために、収容室65内のマスタを、入口側から収容室65における奥壁部67方向へ圧縮するための圧縮手段69が備えられている。圧縮手段69は、収容ボックス43の上方において回転軸47と平行な回動軸71が筐体3の一部に回動自在に備えられている。そして、この回動軸71には、収容室65内のマスタを入口側から奥壁部67方向へ圧縮するための圧縮板73の基部側が取付けてある。したがって、モータなどのアクチュエータ図示省略によって回動軸71を、X1方向に回動すると、圧縮板73が同方向に回動し、収容室65内のマスタを入口側から奥壁部67方向へ圧縮することになる。そして、圧縮板73を元の位置へ回動上昇するX2方向に回動すると、圧縮されたマスタは膨らみを生じ、また圧縮板73に粘着貼着して、収容ボックス43の入口側へ戻ることがあり、場合によっては排版ローラ61などに絡み付くことがある。そこで、圧縮板73の戻り時に、収容室65内に圧縮されたマスタが戻ることを防止するために、排版ローラ61の下側には、収容ボックス43における収容室65の入口から収容室65内へ突出した複数のリブ75が筐体3の一部に備えられている。複数のリブ75は、マスタの幅方向図3において紙面に垂直な方向へ適宜間隔に設けられており、前述したように、収容室65内の圧縮されたマスタが戻ることを、マスタの幅方向全体において阻止すると共に、マスタ送り込み手段45によって収容室65内へ送り込まれた直後のマスタを支持する作用をなすものである。そして、リブ75がマスタを支持する支持面支持部77は、図3に示すように、収容室65内ほど低くなるように傾斜してある。図4は、本発明に係る一実施形態である排版装置41が備えるマスタ送り込み手段45の平面図である。図4に示すように、マスタ送り込み手段45における排版ローラ送り込みローラ61は、従動軸59の長手方向マスタの幅方向の中央部に備えられていると共に、例えばA4,B4,A3の各種寸法のマスタM1,M2,M3の幅寸法に対応して排版ローラ61A,61Bが備えられている。A4サイズのマスタM1に対応する排版ローラ61A,61Aの間隔は、上記マスタM1の幅寸法より小さく設定してある。換言すれば、マスタM1の幅方向図4において左右方向の両側部は、排版ローラ61A,61Aより幅方向左右方向に突出した状態において収容ボックス43内へ送り込まれることになるものである。従動軸59の長手方向の両端側の排版ローラ61B,61Bは、B4,A3サイズのマスタM2,M3に対応するものであって、上記排版ローラ61B,61Bの間隔寸法は、B4サイズのマスタM2の幅寸法よりも小さく設定してある。したがって、B4,A3サイズのマスタM2,M3の幅方向の両側部は、排版ローラ61B,61Bから幅方向に突出した態様でもって排版ローラ61B,61Bの外側を通過して収容ボックス43内へ送り込まれるものである。マスタ送り込み手段45によって収容ボックス43の収容室65内へ送り込まれたマスタを奥壁部67側へ圧縮するための圧縮板73は、A4サイズのマスタM1に対応した圧縮板73A,73AとB4,A3サイズのマスタM2,M3に対応した圧縮板73B,73Bを備えている。圧縮板73A,73Bは、それぞれ、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部80と、この本体部80の先端に設けられ、各リブ75間の間隔の部分を通過自在な複数の引き込み爪81とを有している。また、この複数の引き込み爪81は、排版ローラ61B,61B間の間隔の部分を通過自在に設けられている。即ち、複数の引き込み爪81は、マスタの幅方向図4に示したY1Y2方向において、回転したときの軌跡が、排版ローラ61B,61Bと重なり合うようにオーバーラップして設けられている。各圧縮板73A,73Bの本体部80の先端に設けられた引き込み爪81は、所定の負荷がかかると、本体部80に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられている。図5は、本発明に係る一実施形態である排版装置41が備える引き込み爪81の可動を説明した図である。図5aは、引き込み爪81が排版ローラ61に接触する前の状態を示しており、図5bは、引き込み爪81が排版ローラ61に接触している状態を示しており、図5cは、引き込み爪81が排版ローラ61に接触した後の状態を示している。図5aに示すように、各圧縮板73の先端には、回転軸81aを中心に引き込み爪81が可動するように設けられている。そして、各圧縮板73内部には、スプリング81bが設けられており、引き込み爪81が可動することにより発生する負荷を低減させるように作用する。図5aに示すように、排版ローラ61には、何らかの原因によりマスタの搬送中にマスタが巻き付く場合があるマスタSと示す。このように、排版ローラ61にマスタが巻き付いた状態で、圧縮板73が、回動軸71を中心にX1方向に回動すると、図5bに示すように、圧縮板73の先端の引き込み爪81が、排版ローラ61に巻き付いたマスタSに接触する。このとき、引き込み爪81は、可動するように設けられているので、回転軸81aを中心にZ1方向に回転し、引き込み爪81がマスタSに接触した引っ掛かった状態で、さらに圧縮板73がX1方向に回動する。そして、図5cに示すように、さらに圧縮板73がX1方向に回動すると、マスタSの引っ掛かりが外れる。このとき、スプリング81bは、負荷を低減するように作用する。具体的には、スプリング81bの抵抗により、引き込み爪81は、回転軸81aを中心にZ2方向に回転する。以上のように、本発明に係る一実施形態である排版装置41によれば、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部80と、マスタの幅方向において、その軌跡が排版ローラ61と重なり合うように本体部80の先端に設けられ、排版ローラ61により収容ボックス43へ送り込まれたマスタを圧縮する引き込み爪81とを有する圧縮板73とを備え、圧縮板73の引き込み爪81は、所定の負荷がかかると、本体部80に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられているので、排版ローラ61にマスタが巻き付いた場合においても、圧縮板73が引っ掛かることを防止することができる。図6は、本発明に係る一実施形態である排版装置41が備える引き込み爪81の可動を説明した図である。図6aは、引き込み爪81がリブ75に接触する前の状態を示しており、図6bは、引き込み爪81がリブ75に接触している状態を示しており、図6cは、引き込み爪81がリブ75に接触した後の状態を示している。図6aに示すように、何らかの原因によりリブ75の下方にマスタが溜まる場合があるマスタRと示す。このように、リブ75の下方にマスタが溜まった状態で、圧縮板73が、回動軸71を中心にX2方向に回動すると、図6bに示すように、圧縮板73の先端の引き込み爪81が、リブ75の下方に溜まったマスタRに接触する。このとき、引き込み爪81は、回転軸81aを中心にZ2方向に回転し、引き込み爪81がマスタRに接触した引っ掛かった状態で、さらに圧縮板73がX2方向に回動する。そして、図6cに示すように、さらに圧縮板73がX2方向に回動すると、マスタRの引っ掛かりが外れる。このとき、スプリング81bは、発生する負荷を低減させるように作用する。具体的には、スプリング81bの抵抗により、引き込み爪81は、回転軸81aを中心にZ1方向に回転する。以上のように、本発明に係る一実施形態である排版装置41によれば、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部80と、マスタの幅方向において、その軌跡が排版ローラ61と重なり合うように本体部80の先端に設けられ、排版ローラ61により収容ボックス43へ送り込まれたマスタを圧縮する引き込み爪81とを有する圧縮板73とを備え、圧縮板73の引き込み爪81は、所定の負荷がかかると、本体部80に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられているので、リブ75の下方にマスタが溜まった場合においても、圧縮板73が引っ掛かることを防止することができる。また、本発明の一実施形態に係る排版装置41では、引き込み爪81の可動状態を検出するセンサを備える構成としてもよい。図7は、本発明の一実施形態に係る排版装置41が備える圧縮板73の斜視図である。図7に示すように、各圧縮板73には、透過式であるコの字型のセンサ73a,73bが上下に固定されている。コの字型のセンサ73aは、引き込み爪81が、回転軸81aを中心にZ1方向に回転することにより、コの字間に達すると、遮光されたことを検出する。また、コの字型のセンサ73bは、引き込み爪81が、回転軸81aを中心にZ2方向に回転することにより、コの字間に達すると、遮光されたことを検出する。図8は、本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置1が備える制御部の機能構成を示した図である。図8に示すように、孔版印刷装置1は、制御部91と、操作部92と備えている。操作部92は、表示/入力パネル図示しないと、読み取りや印刷等を開始させるためのスタートキー、読み取りや印刷等を停止させるためのストップキー、印刷枚数等を入力するためのテンキーいずれも図示せず等の各種操作キーとを備え、利用者操作に基づく操作信号を制御部91に供給する。操作部92の表示/入力パネルは、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置され、各種表示画面を表示する液晶表示パネルいずれも図示せずとを有している。利用者は、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、各種ボタンの押下操作を行うことができる。また、表示/入力パネルは、制御部91により、排版装置41を含む孔版印刷装置1に異常が発生したと判定された場合、異常を発生した旨を表示する。制御部91は、孔版印刷装置1の中枢的制御を行い、その機能上、判定部91aを備えている。判定部91aは、センサ73a,73bによる検出結果に基づいて、異常が発生したか否かを判定する。具体的には、判定部91aは、センサ73a又はセンサ73bが、遮光されたことを検出すると、異常が発生したと判定し、操作部92の表示/入力パネルに異常を発生した旨を表示させる。これにより、排版ローラ61にマスタが巻き付いた場合や、リブ75の下方にマスタが溜まった場合に、圧縮板73が引っ掛かることを防止しつつ、印刷処理を継続することができる一方、異常が発生したことを通知することができる。なお、本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置1が備えるセンサ73a,73bは、圧縮板73毎に引き込み爪81それぞれに対応して備える構成としたが、これに限らず、圧縮板73に、透過型のセンサ73a,73bが1つづつ上下に固定され、各圧縮板73に設けられた引き込み爪81のいずれか1つにより遮光されたことを検知するようにしてもよい。"