"食品出発原料の塊を、前記塊から製品10を成形するための型ドラム9の1つまたは複数のキャビティ15に供給するための塊分配装置14であって、前記ドラム9の円筒状外周の周りに部分的に延在するベース部材2を備え、前記ベース部材2は、前記塊がそこを通って前記キャビティ15に送給されるような導入領域26を有するものにおいて、前記ベース部材2は、前記導入領域26に多数の孔12を備え、前記多数の孔12を通って前記塊が前記キャビティ内に押し込まれるように構成されていることを特徴とする塊分配装置。前記ベース部材2は、前記キャビティ15ごとに前記孔12のアレイ27を備えていることを特徴とする請求項1に記載の塊分配装置。前記孔12は、長さおよび/または断面積が互いに異なっていることを特徴とする請求項1または2に記載の塊分配装置。前記導入領域26に摺動可能な切断部材6が配置されており、前記ベース部材2と協働して繊維等を切断するように構成されていることを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の塊分配装置。前記切断部材6は、前記ベース部材の前記孔12と同じアレイ27に従って配置された孔24を備えていることを特徴とする請求項4に記載の塊分配装置。前記切断部材6を摺動させる移動手段23を備えていることを特徴とする請求項4または5に記載の塊分配装置。前記切断部材6は、平坦なプレートまたは湾曲したプレートであることを特徴とする請求項4~6に記載の塊分配装置。ハウジング4を備えていることを特徴とする請求項1~7の何れか一項に記載の塊分配装置。前記ベース部材2および/または前記ハウジング4は、充填チャンバ20を画成しており、前記充填チャンバ20内に、好ましくは、前記切断部材6を前記ベース部材2に対して保持するインサートが配置されていることを特徴とする請求項1~8の何れか一項に記載の塊分配装置。前記ベース部材2の内側に、押圧部材5が配置されていることを特徴とする請求項1~9の何れか一項に記載の塊分配装置。少なくとも1つの押圧要素7,8および/または1つのシール7,8、好ましくは、前記ベース部材2の前記導入領域周りのシール7が、前記ベース部材2と前記押圧部材5との間に配置されていることを特徴とする請求項10に記載の塊分配装置。前記押圧部材5は、湾曲プレートであり、前記湾曲プレートは、好ましくは、プラスチックから作製されており、好ましくは、前記押圧要素および/または前記シール要素7,8のための溝を有していることを特徴とする請求項10または11に記載の塊分配装置。前記押圧要素および/または前記シール部材7,8は、封止効果または押圧効果を増減するように調整可能になっていることを特徴とする請求項11または12に記載の塊分配装置。食品出発原料の塊から製品を成形するための成形装置1であって、駆動手段によって移動方向に移動可能でありかつその円筒状外周に少なくとも1つのキャビティ15を備えた型ドラム9と、前記塊を1つまたは複数の前記キャビティに分配するための請求項1~13の何れか一項に記載の塊分配装置14と、を備えていることを特徴とする成形装置。請求項1~13の何れか一項に記載の塊分配装置を操作するためのプロセスにおいて、前記切断部材6は、キャビティ15の充填中および/または充填後、少なくとも一回前記塊を切断するようになっていることを特徴とするプロセス。請求項1~13の何れか一項に記載の塊分配装置を操作するためのプロセスにおいて、前記切断部材6は、キャビティの充填中および/または充填後、前記塊のための弁として用いられるようになっていることを特徴とするプロセス。従って、本発明の目的は、現状技術による装置の欠点を有しない塊分配装置を提供することにある。この問題は、食品出発原料の塊から製品を成形するために、該塊を型ドラムの1つまたは複数のキャビティに供給するための塊分配装置であって、ドラムの円筒状外周の周りに部分的に延在しているベース部材であって、ベース部材は、導入領域を有しており、この導入領域を通して、塊がキャビティに送給されるようになっている、ベース部材を備えている、塊分配装置において、ベース部材は、導入領域に多数の孔を備えており、これらの孔を通って、塊がキャビティ内に押し込まれるようになっている、塊分配装置によって、達成されることになる。本発明は、食品出発原料の塊を供給するための塊分配装置に関する。この塊は、特に、肉塊、例えば、肉牛、七面鳥などの肉塊である。この塊は、回転している型ドラムの1つまたは複数のキャビティ内に押し込まれ、製品、特に、パティに形成されるようになっている。本発明による塊分配装置は、ドラムの円筒状外周の周りに少なくとも部分的に延在するベース部材を備えている。このベース部材は、導入領域を備えており、該導入領域を通って、塊が型ドラムのキャビティ内に送給されるようになっている。このドラムは、連続的または間欠的に回転するようになっている。本発明によれば、ベース部材は、導入領域に多数の孔を備えており、該孔を通って、塊がキャビティ内に押し込まれるようになっている。ベース部材は、金属またはプラスチックから作製可能であるが、金属が好ましい。これらの孔によって、塊は、成形品内において配向されず、その結果、加熱調理中に収縮が生じる場合、成形品は、均一に収縮することになる。ベース部材は、金属またはプラスチックから作製可能であるが、金属が好ましい。好ましくは、ベース部材は、キャビティごとに1つの孔アレイを備えている。好ましくは、アレイの孔は、互いに等距離に分配されている。孔は、当業者に周知のどのような断面を有していてもよいが、丸孔、または矩形または正方形の断面を有する孔が好ましい。これらの丸孔は、好ましくは、ベース部材にドリルによって開けられている。孔は、その全長にわたって、均一な断面を有しているとよい。他の好ましい実施形態では、孔は、その流入側から流出側に向かって先細になっているか、またはその逆に流出側から流入側に先細になっている。各孔は、部分的に先細になっていてもよく、部分的に均一な断面を備えていてもよい。好ましくは、各孔の入口および/または出口の縁は、切断を容易にするために、少なくとも部分的に丸められずに、鋭利になっている。好ましくは、ベース部材の孔は、下方のキャビティの領域にのみ配置されている。すなわち、孔アレイは、本質的に、下方のキャビティの断面と同じ形状を有している。この好ましい実施形態は、ドラムの表面とベース部材との間の肉塊の漏れが減少するという利点を有している。他の好ましい実施形態では、ベース部材の孔は、本質的にベース部材の全幅にわたって延在している。この実施形態は、ベース部材が多数の互いに異なる形状のキャビティに適することができるという利点を有している。ドラムは、充填中、回転していてもよいし、および/または静止していてもよい。前者の場合、ドラムの回転の方向と平行の方向におけるベース部材の孔列の拡がりは、ドラムの回転の方向と平行のキャビティの寸法よりも小さくなっていると望ましい。キャビティが塊によって充填されている間にドラムが回転する場合、原理的に、ベース部材の1つの孔列のみしか必要ではない。キャビティは、この列を超えて移動し、それらの移動中に充填されることになる。しかし、ベース部材に1つまたは複数の孔列を有することが望ましい。ベース部材の孔は、全て、同一長さおよび/または同一断面を有しているとよい。しかし、孔は、長さおよび/または断面が互いに異なっていてもよい。孔の長さが互いに異なっている場合、孔の長さが大きくなるにつれて、断面が大きくなるようになっていると好ましい。これによって、これらの孔のいずれもが、好ましくは、同じ流れ抵抗を有することになる。好ましくは、ベース部材は、取換え可能になっており、これによって、例えば、肉および/または型のそれぞれに対して、適切なベース部材が選択可能になる。好ましくは、ベース部材は、いくつかの部品から作製されている。さらに好ましくは、各孔アレイまたは一列当たりの複数の孔アレイが、別の部品として、好ましくは、インレー嵌め込みとして設けられている。インレーは、ベース部材に取付け可能になっており、これによって、例えば、肉および/または型のそれぞれに対して、適切な孔アレイを選択することができる。好ましい実施形態において、特に、塊が繊維を含んでいる場合、本発明の塊分配装置は、ベース部材に隣接して導入領域に配置された切断部材を備えていると好ましい。切断部材は、切断可能にベース部材と協働するようになっており、特に、塊の繊維を切断するようになっている。好ましくは、この切断部材は、金属、特に、鋼から作製されている。好ましい実施形態では、切断部材は、キャビティごとに孔アレイを備えている。これらの孔は、さらに好ましくは、ベース部材の孔アレイの孔に対応する孔として配置されている。塊入口側の切断部材の縁は、丸められているとよいが、ベース部材との界面における切断部材の孔の縁は、ベース部材の縁と協働して切断することができるように、鋭利になっていると好ましい。ベース部材の孔の断面は、ベース部材の孔の断面と等しくなっているとよい。しかし、好ましい実施形態では、切断部材の孔の断面は、その大きさおよび/またはその形状に関して、ベース部材の孔の断面と異なっていてもよい。好ましくは、切断部材は、取換え可能に設けられており、これによって、例えば、肉および/または型のそれぞれに対して、適切な切断部材が選択可能になる。好ましくは、切断部材は、いくつかの部品から作製されている。さらに好ましくは、各孔アレイまたは一列当たりの複数の孔アレイは、別の部品として、好ましくは、インレーとして設けられている。インレーは、切断部材に取付け可能になっており、これによって、例えば、肉および/または型のそれぞれに対して、適切な孔アレイを選択することができる。好ましくは、塊分配装置は、移動手段を備えている。移動手段は、切断部材をベース部材に対して摺動させ、塊の切断を達成するために用いられるものである。好ましくは、切断部材は、2つの位置の間で往復運動するようになっている。好ましくは、切断部材は、平坦なプレートまたは湾曲したプレートである。ベース部材がインサートを備えている場合、これらのインサートは、好ましくは、押圧要素、例えば、バネまたは調整可能な押圧要素によってドラムに対して押圧され、これによって、ドラムに対するインサートの押圧力が選択可能になる。好ましい実施形態では、塊分配装置は、ハウジングを備えている。このハウジングおよび/またはベース部材は、充填チャンバを画成しており、該充填チャンバ内に、例えば、ポンプまたはスクリューによって塊が押圧されるようになっており、この後、塊は、ベース部材の導入領域の孔を通って、キャビティ内に押し込まれることになる。好ましくは、この充填チャンバ内に、1つまたは複数のインサートが配置されている。これらのインサートは、切断部材とベース部材との間の塊の流れを避けるために、好ましくは、切断部材をベース部材に対して押圧するようになっている。充填領域では、好ましくは、ベース部材において、さらに一層好ましくは、ベース部材のインサートにおいて、例えば、肉塊の流れを分割し、および/または肉塊の橋掛けを避けるために、分割手段、特に、ナイフが設けられていてもよい。この分割手段は、インサートと一様に設けられていてもよいし、またはインサートに取り付けられた別片として設けられていてもよい。好ましい実施形態では、切断部材は、塊を切断するのに用いられるのみならず、塊分配装置の流れ抵抗を高めるための弁としても用いられるようになっている。これは、切断部材によって、ベース部材の孔の入口領域を少なくとも部分的に覆うことによって達成されることになる。好ましい実施形態では、キャビティの充填が完了した後、キャビティの塊がさらに圧縮されることを避けるために、および/またはキャビティの過給を避けるために、切断部材は、ベース部材の入口領域を少なくとも本質的に全体的に覆うようになっている。好ましい実施形態では、塊分配装置は、押圧部材を備えている。押圧部材は、ベース部材の内側、すなわち、ドラムに面する側に配置されている。押圧部材は、ドラムの周面と少なくとも部分的に接触している。さらに好ましくは、押圧プレートは、ドラムの周面に押圧されるようになっている。この押圧部材は、主に、ドラムの充填領域からの塊の漏れを避けるために用いられている。好ましくは、1つの押圧部材がドラムの充填領域の上流に配置され、1つの押圧部材がドラムの充填領域の下流に配置されている。ドラムの下流の押圧部材は、ドラムのキャビティが塊によって充填された後、該キャビティ内を一定圧力に維持するために用いられてもよい。押圧部材は、好ましくは、プレート、好ましくは、湾曲プレート、さらに好ましくは、柔軟な湾曲プレートであり、好ましくは、プラスチックから作製されており、さらに一層好ましくは、押圧要素および/またはシールのための溝を備えている。好ましい実施形態では、本装置は、ベース部材と押圧部材との間に配置された少なくとも1つの押圧要素および/または少なくとも1つのシールを備えている。このシールは、塊が充填領域の外に漏出しないことを確実なものとし、好ましくは、押圧部材をドラムに対して押圧するようになっているとよい。押圧要素は、押圧部材をドラムに対して押圧するものである。押圧部材は、例えば、Oリングとすることができる。好ましい実施形態では、押圧要素および/またはシール要素は、それらの封止能力または押圧能力を増減するために、それらの大きさが調整可能になっている、好ましい実施形態では、押圧要素および/またはシール要素は、中空Oリングであり、これらの中空Oリングは、媒体、例えば、空気または水が充填可能になっており、それらの内圧に依存して可逆的に伸張可能になっている。当業者であれば、封止効果または押圧効果が同一要素によって得られることを理解するだろう。本発明の塊分配システムは、特に、成形装置に適している。従って、本発明の他の主題は、食品出発原料の塊から製品を成形するための成形装置であって、駆動手段によって移動方向に移動可能になっており、その円筒状外周に少なくとも1つのキャビティを備えている型ドラムと、塊を1つまたは複数のキャビティに分配するための本発明による塊分配装置と、を備えている成形装置である。本発明の他の主題は、本発明による塊分配装置を操作するためのプロセスであって、切断部材が、キャビティの充填中および/または充填後、塊を少なくとも一回切断するようになっている、プロセスである。切断は、好ましくは、導入領域の孔が塞がらないようにする目的を果たすのに役立つようになっている。もし塊、特に、繊維が十分に切断されないなら、一列の充填が完了した後で次の列の充填が開始する前に、例えば、切断部を数回往復動させることによって、該塊を数回切断すると好ましい。これに反して、2つ以上のキャビティ列の充填の後に一回のみの往復動、例えば、3つ、4つ、5つ、または6つ以上のキャビティ列の充填の後に一回のみの往復動を行うようになっていても好ましい。本発明のこの好ましい実施形態によって、肉の組織の損失が減少することになる。好ましい実施形態では、食品出発原料の塊の圧力は、切断部材の移動の前、最中、および/または後で減少している。本発明の他の主題は、本発明による塊分配装置を操作するためのプロセスであって、切断部材が、キャビティの充填中および/または充填後、塊のための弁として用いられるようになっている、プロセスである。塊分配装置の開示は、本発明の他の手段にも適用可能であり、またはその逆に、本発明の他の手段の開示は、塊分配装置にも適用可能である。以下、図1-8に従って、本発明をさらに詳細に説明する。これらの説明は、保護の範囲を制限するものではない。これらの説明は、本発明の全ての主題に同様に適用されることになる。図1a-1cは、本発明の塊分配装置を有する本発明の成形装置の第1の実施形態を示している。成形装置1は、回転ドラム、ここでは、時計方向-反時計方向に回転するドラムを備えている。回転ドラムは、その外周直径部に、キャビティ15の多数の列を備えている。ここでは、各列は、5つのキャビティを備えている。これらの5つのキャビティは、同時に充填され、同時に空にされるようになっている。ドラムが回転している間に、キャビティ15は、食品塊、特に、肉塊によって充填され、成形品は、排出ベルト11上に排出されるようになっている、排出ベルト11は、成形品10、ここでは、パティを本発明の成形装置から離れる方に移送するものである。キャビティ15を塊によって充填するために、本発明の塊分配装置14が利用されるようになっている。この装置は、ベース部材2、ここでは、ベースプレートを備えている。ベース部材2は、ドラムの外周を部分的に覆っている。このベース部材は、金属から作製されていてもよいし、またはプラスチックから作製されていてもよい。ベース部材は、ここでは、その中心に、導入領域26を備えており、導入領域26を通って、塊がキャビティ15内に押し込まれるようになっている。本発明によれば、特に、図1cから分かるように、ベース部材2は、この導入領域26に多数の孔を備えており、これらの孔は、ここでは、孔アレイをなすように配置されている。導入領域は、好ましくは、多数の孔アレイを備えており、これらの孔アレイの各々が、1つのキャビティと真っ直ぐに並んでいる。ベース部材の一方の面が平坦になっており、他方の面が丸くなっているので、これらの孔は、長さが互いに異なっている。アレイの中心における孔は、アレイの縁における孔よりも短くなっている。これらの孔は、ここでは、円筒状であり、互いに等距離に配置されており、全てが同一径であり、この直径は、その全長にわたって均一になっている。導入領域26は、ここでは、平坦になっており、かつドラムと向き合うベース部材の面が丸くなっているので、これらの孔は、長さが互いに部分的に異なっている。本発明の成形装置は、ベース部材2に最隣接して導入領域に配置された切断部材6、ここでは、切断プレートを備えている。この切断部材も、孔アレイを備えている。切断部材は、図1cにおいて両矢印によって示されているように、摺動可能に設けられている。この摺動中に、例えば、塊内の繊維を切断するために、切断部材6とベース部材2の上面との間の界面において、切断が行なわれることになる。切断部材2の移動は、モータ手段23によって行われるようになっている、モータ手段23は、好ましくは、一列のキャビティの充填中および/または充填後に、一回切断プレート6を前後に押すことになる。切断部材6は、塊を切断するのみに用いられるのではなく、弁としても用いられるようになっている。この弁は、切断部材6によってベース部材2の孔12を少なくとも部分的に覆うことによって、成形装置の流れ抵抗を増減することになる。本発明の成形装置は、好ましくは、ハウジング4を備えている。ハウジング4は、塊送給部材、例えば、ポンプまたはスクリューに接続されている。ポンプまたはスクリューは、ハウジング4および/またはベース部材2によって画成された充填チャンバ20に塊を充填するものである。図2は、成形装置の第2の実施形態を示している。基本的には、図1cによる開示内容を参照されたい。しかし、ここでは、全ての孔12の流れ抵抗が本質的に同じになることを確実にするために、大きい長さを有する孔が大きい直径を備えるように、孔12の直径が互いに異なっている。中心における孔12の直径は、縁における孔12の直径よりも小さくなっている。孔の直径は、ここでは、該孔の全長にわたって均一になっている。図3は、成形装置のさらに他の実施形態を示している。ここでも、基本的には、図1c,2による開示内容を参照されたい。しかし、ここでは、ベース部材2の導入領域26、従って、切断部材6は、湾曲しており、これによって、全ての孔12は、好ましくは、同一長さおよび同一直径を有しており、これらは、ここでは、孔の全長にわたって均一になっている。図4a,4bは、充填チャンバ20の詳細を示している。この充填チャンバ20は、ここでは、2つのインサート22を備えている。インサート22は、その底に接触領域21を有している。この接触領域は、切断部材6とベース部材2との間の塊漏れを避けるために、切断部材6と接触し、切断部材を押え付け、特に、切断部材をベース部材に対して押圧することになる。図5-8は、ベース部材の孔12および/または切断部材6の孔24の種々の実施形態を示している。図5a-8aから分かるように、全ての孔は、キャビティごとにアレイをなすように配置されている。切断部材の孔24は、ベース部材の孔12に対して、それらの孔の寸法および/または断面形状が異なっていても、同一のアレイをなすように配置されている。1つのアレイにおける孔は、互いに等距離に設けられている。図5は、ベース部材の孔が上から下に向かって先細になっている実施形態を示している。図6は、ベース部材の孔12が円筒状になっている実施形態を示している。図7は、ベース部材の孔12が矩形または正方形になっている実施形態を示している。図8は、孔が上から下に向かって拡がっている実施形態を示している。図5b-8bは、切断中の切断部材6およびベース部材2を示している。切断部材の孔24の鋭利な縁が、切断中、ベース部材の孔12の隣接縁と協働し、鋏状の作用をもたらしている。図5b-8bから分かるように、孔12は、切断が完了した後、切断部材によって完全に覆われており、これによって、弁として機能し、ここでは、塊の流れを完全に停止している。図5c-8cは、その元の位置における切断部材6を示している。この場合、切断部材の孔24は、ベース部材の孔12と真っ直ぐに並んでおり、これによって、本発明の成形装置は、最小の流れ抵抗をもたらすことになる。"