"A顔料、Bウレタン系分散剤およびメタアクリル系分散剤よりなる群から選ばれる少なくとも1種を含む分散剤、およびCアセテート構造を2つ持っている溶媒を含有することを特徴とする顔料分散組成物。A顔料、Bウレタン系分散剤およびメタアクリル系分散剤よりなる群から選ばれる少なくとも1種を含む分散剤、Cアセテート構造を2つ持っている溶媒、D多官能性単量体、およびEバインダー樹脂を含有することを特徴とするインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。請求項2に記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いて、インクジェット方式により形成された画素パターンを有することを特徴とするカラーフィルタ。請求項3に記載のカラーフィルタを具備する液晶表示装置。本発明の課題は、分散安定性が良く、乾燥しにくく、なおかつインク吐出性にも優れたインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を提供することにある。本発明の他の課題は、本発明の上記組成物から形成されるカラーフィルタを提供することにある。本発明のさらに他の課題は、本発明のカラーフィルタを備えた液晶表示装置を提供することにある。本発明のさらに他の課題および利点などは、以下の説明から明らかになろう。本発明は、A顔料、Bウレタン系分散剤およびメタアクリル系分散剤よりなる群から選ばれる少なくとも1種を含む分散剤、およびCアセテート構造を2つ持っている溶媒を含有することを特徴とする顔料分散組成物である。また、本発明は、A顔料、Bウレタン系分散剤およびメタアクリル系分散剤よりなる群から選ばれる少なくとも1種を含む分散剤、Cアセテート構造を2つ持っている溶媒、D多官能性単量体、およびEバインダー樹脂を含有することを特徴とするインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物である。また、本発明は、前記インクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いて、インクジェット方式により形成された画素パターンを有することを特徴とするカラーフィルタである。また、本発明は、前記カラーフィルタを具備する液晶表示装置である。本発明の顔料分散組成物、インクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物は、分散安定性が良く、乾燥しにくく、なおかつインク吐出性にも優れている。以下、本発明について詳細に説明する。顔料分散組成物インクジェット方式カラーフィルタ用感放射線性樹脂組成物-A顔料-本発明における顔料としては、特に限定されるものではなく、有機顔料、無機顔料のいずれでもよい。このうち、カラーフィルタには高純度で高透過性の発色と耐熱性が求められることから、特に有機顔料が好ましい。上記有機顔料としては、例えば、カラーインデックスC.I.;TheSocietyofDyersandColourists社発行においてピグメントに分類されている化合物、具体的には、下記のようなカラーインデックスC.I.番号が付されているものを挙げることができる。C.I.ピグメントイエロー12、C.I.ピグメントイエロー13、C.I.ピグメントイエロー14、C.I.ピグメントイエロー17、C.I.ピグメントイエロー20、C.I.ピグメントイエロー24、C.I.ピグメントイエロー31、C.I.ピグメントイエロー55、C.I.ピグメントイエロー83、C.I.ピグメントイエロー93、C.I.ピグメントイエロー109、C.I.ピグメントイエロー110、C.I.ピグメントイエロー138、C.I.ピグメントイエロー139、C.I.ピグメントイエロー150、C.I.ピグメントイエロー153、C.I.ピグメントイエロー154、C.I.ピグメントイエロー155、C.I.ピグメントイエロー166、C.I.ピグメントイエロー168、C.I.ピグメントイエロー211;C.I.ピグメントオレンジ36、C.I.ピグメントオレンジ43、C.I.ピグメントオレンジ51、C.I.ピグメントオレンジ61、C.I.ピグメントオレンジ71;C.I.ピグメントレッド9、C.I.ピグメントレッド97、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド123、C.I.ピグメントレッド149、C.I.ピグメントレッド168、C.I.ピグメントレッド176、C.I.ピグメントレッド177、C.I.ピグメントレッド180、C.I.ピグメントレッド185、C.I.ピグメントレッド207、C.I.ピグメントレッド208、C.I.ピグメントレッド209、C.I.ピグメントレッド215、C.I.ピグメントレッド224、C.I.ピグメントレッド242、C.I.ピグメントレッド243、C.I.ピグメントレッド254;C.I.ピグメントバイオレット19、ピグメントバイオレット23、ピグメントバイオレット29;C.I.ピグメントブルー15、C.I.ピグメントブルー60、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー15:6;C.I.ピグメントグリーン7、C.I.ピグメントグリーン36、C.I.ピグメントグリーン136、C.I.ピグメントグリーン210;C.I.ピグメントブラウン23、C.I.ピグメントブラウン25。これらの有機顔料は、単独でまたは2種以上を混合して使用することができる。本発明において、有機顔料は、再結晶法、再沈殿法、溶剤洗浄法、昇華法、真空加熱法や、これらの組み合わせにより精製して使用することもできる。また、上記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら赤色酸化鉄、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラックなどを挙げることができる。これらの無機顔料は、単独でまたは2種以上を混合して使用することができる。さらに、本発明においては、場合により、上記顔料と共に、染料や天然色素を1種以上併用することもできる。本発明において、顔料は、所望により、その粒子表面をポリマーで改質して使用することができる。顔料の粒子表面を改質するポリマーとしては、例えば特開平8-259876号公報に記載されたポリマーや、市販の各種の顔料分散用のポリマーまたはオリゴマーなどを挙げることができる。-B分散剤-本発明における分散剤は、ウレタン結合を有する化合物以下、ウレタン系分散剤という。およびメタアクリル系モノマーの共重合体からなるメタアクリル系分散剤よりなる群から選ばれる少なくとも1種を含む。上記ウレタン結合は、一般に、式R-NH-COO-Rバインダー樹脂、放射線の照射により酸を発生する化合物、放射線の照射により発生した酸の作用により架橋しうる架橋性化合物などを含有する、放射線の照射により硬化する感放射線性樹脂組成物などを使用することができる。これらの隔壁形成用感放射線性樹脂組成物は、通常、その使用に際して溶媒を混合して液状組成物として調製されるが、この溶媒は、高沸点溶媒でも低沸点溶媒でもよい。本発明における隔壁形成用感放射線性樹脂組成物としては、特開平11-281815号公報に記載されているような、aヘキサフルオロプロピレンと不飽和カルボン酸無水物と他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体との共重合体、b放射線の照射により酸を発生する化合物、c放射線の照射により発生した酸の作用により架橋しうる架橋性化合物、d上記a成分以外の含ふっ素有機化合物並びにe上記a~d成分を溶解し得る溶媒を含有する組成物が好ましい。画素パターン20は、例えば赤色の着色剤を含有するカラーフィルタ用樹脂組成物から形成され、画素パターン21は、例えば緑色の着色剤を含有するカラーフィルタ用樹脂組成物から形成され、画素パターン22は、例えば青色の着色剤を含有するカラーフィルタ用樹脂組成物から形成されており、これらの画素パターンは、後述するインクジェット方式により形成される。隔壁102で区画される画素パターンの総数は、液晶表示装置における各色の画素パターンの数に原色数図では、赤色、緑色および青色の三原色を乗じたものとなる。例えば、パソコンなどの情報端末に使用されるVGA仕様の液晶表示装置の場合、各色の画素パターンの数は640列×480行となるので、総計で640×480×3個の画素パターンから構成されることになる。また、画素パターンの配列ピッチは、例えば100μmである。なお図では、理解を容易とするため、画素パターンの数を少なく表示している。保護層103の材料としては、カラーフィルタ用保護層の形成に用いられる通常のものでよいが、汎用の露光装置、ベーク炉やホットプレートが利用できるような、光または熱の作用により、あるいは光と熱との併用により、硬化するものが好ましく、それにより設備のコスト低減や省スペース化を図ることが可能となる。さらに、共通電極202は、光透過性と導電性を備えた材料、例えばITOインジウウム錫酸化物を用い、常法により加工して形成することができる。配向膜203および205は、例えば、適当な液晶配向剤から形成した膜に対してラビング処理などを施して形成することができ、液晶分子を一定方向に配向させる作用を有するものである。液晶層204は、分極した液晶分子より構成され、電圧の印加により液晶分子の配向方向の制御が可能なように構成されている。画素電極206は、カラーフィルタ1の各画素パターンに対応して配置され、駆動手段図4参照の出力端子が接続されている。画素電極206も、光透過性と導電性を備えた材料からなり、その材料としては、共通電極202と同様のものを使用することができるが、場合により共通電極202とは材質を変えてもよい。上記駆動手段としては、例えば、TFT薄膜トランジスター、TFD薄膜ダイオードなどを使用することができる。基板101と207の外側には、偏光板201および208が貼り付けられている。これらの偏光板は、液晶表示装置6の背後から照射されるバックライト光のうち、特定の偏光状態の光のみを透過するものである。この2個の偏光板は、それらを透過後の光の偏光方向が、例えば、液晶層204に電圧を印加しないときに液晶分子が光に与える偏光回転角だけずれるように配置されている。次に、図1および図3を参照して、カラーフィルタの製造工程について説明する。ここでは、液晶表示装置6のうちカラーフィルタ1の製造工程だけを述べる。液晶表示装置6の残りの構成部品の製造には、公知の技術を適用することが可能である。図1は、カラーフィルタ1の製造工程を例示する要部縦断面図で、図3のA-A矢視図に対応する切断面を示しており、図3は、カラーフィルタ1の平面図である。まず、隔壁形成用感放射線性樹脂組成物を溶液として基板101に塗布したのち、プレベークPBを行い溶剤を蒸発させて、塗膜を形成する。この場合のPBの条件は、例えば、加熱温度が50~150°C程度、加熱時間が30~600秒程度である。その後、この塗膜にフォトマスクを介して放射線を照射して、ポストエキスポジャーベークPEBを行ったのち、アルカリ現像液により現像処理を行って、塗膜の放射線未照射部を溶解除去することにより、図1aに示すように、隔壁102により区画された所定形状の隔壁パターンが所定の配列にしたがって配置され、基板101の表面上に光を透過する多数の光透過領域105を形成した基板を得る。この場合のPEBの条件は、例えば、加熱温度が50~150°C程度、加熱時間が30~600秒程度であり、放射線の照射条件は、例えば1~500mJ/cm2程度である。また、現像条件は、例えば10~300秒程度であり、現像方法としては、例えば、液盛り法、ディッピング法、振動浸漬法などを採用することができる。また、現像後にさらにポストベークを行ってもよく、その条件は、例えば、加熱温度が150~280°C程度、加熱時間が3分~2時間程度である。次いで、図1bに示すように、インクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を、インクジェットヘッド10から各光透過領域105に吐出させて、樹脂組成物の上面が隔壁102の上端より盛り上がった状態となるように各光透過領域105に貯留させて、樹脂組成物の貯留層21、22、を形成する。なお、20は、樹脂組成物の吐出途中の状態を例示している。この場合の樹脂組成物の吐出速度は、例えば、0.01~100m/秒程度である。その後、図1cに示すように、各貯留層をなす樹脂組成物に対し熱処理を行って溶媒を蒸発させることにより、樹脂組成物を乾燥して、所定の厚みの画素パターン20、21、22、を形成する。なお、このような処理により各貯留層の体積が減少する。この場合の熱処理は、例えばヒータを用いて行われ、全体を所定の温度例えば、50°C程度に加熱して行われる。その後、場合により放射線を照射したのち、樹脂組成物を完全に乾燥架橋させるため、所定の温度例えば、150~280°C程度で所定時間例えば、3分~2時間程度の加熱を行う。この場合の放射線の照射条件は、例えば、1~500mJ/cm2程度である。画素パターン20、21、22、の形成に際しては、例えば、赤色、緑色または青色の樹脂組成物を順次用いることにより、赤色、緑色、青色の三原色の画素アレイを基板101上に配置することができる。その後、図1dに示すように、形成された各画素パターンを覆うように、保護およびカラーフィルタ表面の平坦化のために、適当な樹脂を用いて、保護層103を形成する。さらに、保護層103上に、光透過性と導電性を備えた材料例えば、ITOなどを用い、例えば、スパッタリング法、蒸着法などの方法により、共通電極202を形成する。共通電極202にパターンを形成する場合には、画素電極206などの他の構成部品のパターン形状に対応させて、共通電極202をエッチングする。以上の各工程を経ることにより、カラーフィルタ1を製造することができる。次いで、図1eに示すように、カラーフィルタ1と別途画素電極206を配置した基板207との間に、さらに配向膜203、液晶層204および配向膜205を順次形成し、その両外面に偏光板201および208を貼り付けて、液晶表示装置6を製造する。隔壁形成用感放射線性樹脂組成物を基板101に塗布する際には、回転塗布、流延塗布、ロール塗布などの適宜の塗布法を採用することができる。塗布厚さは、PB後の膜厚として、通常、0.1~10μm、好ましくは0.5~3.0μmである。隔壁102および画素パターン20、21、22、を形成する際に使用される放射線としては、可視光線、紫外線、遠紫外線、X線、電子線などを使用することができるが、波長が190~450nmの範囲にある放射線が好ましい。また、隔壁102を形成する際に使用されるアルカリ現像液としては、例えば、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、硅素ナトリウム、メタ硅素ナトリウム、アンモニア水、エチルアミン、n-プロピルアミン、ジエチルアミン、ジ-n-プロピルアミン、トリエチルアミン、メチルジエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリン、ピロール、ピペリジン、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]-7-ウンデセン、1,5-ジアザビシクロ[4.3.0]-5-ノネンなどの水溶液が好ましい。上記アルカリ現像液には、例えば、メタノール、エタノールなどの水溶性有機溶剤や界面活性剤などを適量添加することもできる。なお、アルカリ現像液による現像後は、通常、水洗する。次に、図4は、本発明におけるカラーフィルタの製造方法に使用されるカラーフィルタ製造装置の概要を例示している。このカラーフィルタ製造装置は、インクジェットヘッド10を制御する制御装置2、モータ3および4、位置センサ5などから構成されている。インクジェットヘッド10は、供給されたカラーフィルタ用樹脂組成物をそのノズルから吐出するものであり、その形態は特に限定されるものではなく、公知のインクジェット方式でよいが、本発明においては、カラーフィルタ用樹脂組成物を使用するため、その材質を損なわないように、該樹脂組成物に熱を作用させないピエゾジェット式のものが好ましい。ピエゾジェット式のインクジェットヘッド10には、カラーフィルタ用樹脂組成物を吐出させるための圧電体素子40がN個Nは任意の数設けられている。また、圧電体素子40は、個々に駆動および非駆動が制御可能なように構成されている。また、図5は、インクジェットヘッド10の要部の一部破断図を例示している。インクジェットヘッド10は、主として、圧力室基板11、振動板12およびノズルプレート13から構成されており、振動板12は圧力室基板11の一方の面に設けられ、ノズルプレート13は圧力室基板11の他方の面に設けられる。圧力室基板11には、例えばシリコン基板をエッチングすることにより、圧力室14、側壁15、リザーバ16、供給口17などが形成されており、振動板12の変形によって圧力室14に体積変化が生じるように、振動板12に設けた各圧電体素子40と各圧力室14とが位置合わせされている。振動板12は、セラミックスなどからなる弾性膜であり、圧電体素子40が配列して設けられ、圧電体素子40の歪により変形するように構成されている。また、振動板12には、図示しないインクタンクに貯蔵されたカラーフィルタ用樹脂組成物を圧力室基板11内に供給できるようにインクタンク口18が設けられており、圧力室基板11内に供給されたカラーフィルタ用樹脂組成物は、リザーバ16→各供給口17→各圧力室14の経路で流れるようになっている。圧電体素子40は、圧電性セラミックスの結晶を電極で挟持して構成されている。ノズルプレート13には、カラーフィルタ用樹脂組成物を吐出するためのノズル19が設けられており、各ノズル19が各圧力室16に対応するようにされている。インクジェットヘッド10は、カラーフィルタ用樹脂組成物の種類だけ設けられており、実際には、例えば、赤色用、緑色用および青色用の各インクジェットヘッド10が使用される。ただし、ここでは理解を容易とするために、インクジェットヘッド10を一つだけ示してある。このようなインクジェットヘッド10においては、駆動回路に電圧が印可された圧電体素子40だけに歪を生じて、振動板12が変形し、該圧電体素子に対応する圧力室14に圧力が加えられ、ノズル19からカラーフィルタ用樹脂組成物が吐出されるようになっている。電圧が印可されない圧電体素子40には歪を生じないため、それに対応する圧力室14内の該樹脂組成物が吐出されることはない。したがって、一組の圧電体素子40、圧力室14およびノズル19から、一つの作動ユニットが構成されている。さらに、図6は、インクジェットヘッド10における各ノズル19の配置と、カラーフィルタ1の元となる隔壁102が形成された基板101におけるフィルタエレメントの平面図を例示している。N個のノズル番号をhnnは1からNまでの数として、図に示すように、各ノズル19の位置Nnxn,ynが、相対座標x2軸とy2軸とで特定されるようになっている。隔壁102の格子で区画された最小の画素要素をフィルタエレメントといい、例えば、x1軸横方向の幅300μm、y1軸縦方向の長さ100μm程度の大きさのウィンドウをなしており、隔壁を形成した基板では、各フィルタエレメントの位置Wmxm,ymmは1からフィルタエレメントの最大数までの数が、相対座標x1軸とy1軸とで特定されるようになっている。各ノズル19のピッチは、x1軸方向のピッチの整数倍に設定されている。例えば、インクジェットヘッド10にノズル19を60個配列し、一つのフィルタエレメントにカラーフィルタ用樹脂組成物を3滴吐出させる場合、インクジェットヘッド10を駆動周波数14.4kHzで動作させると、約90万画素の10型VGA仕様のカラーフィルタには、90万画素×3滴/14400回/秒×60個=約3秒で、樹脂組成物の貯留ができることになる。ただし、インクジェットヘッド10の移動時間を考慮する必要があるため、実際には1分以内ですべてのフィルタエレメントに樹脂組成物を貯留させることができる。このようなカラーフィルタの製造方法は、製造工程が簡便で、かつコストも低く、工業的に極めて有利である。しかも、本発明においては、高沸点溶媒を含有するインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いることにより、前述したように画素パターンの形成操作が工業的に極めて有利となる。前述したカラーフィルタの製造方法により製造されたカラーフィルタは、加法混色タイプおよび減法混色タイプとして、例えば、カラー液晶表示装置、カラー撮像管素子、カラーセンサーなどに極めて有用である。カラーフィルタ本発明のカラーフィルタは、本発明のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いて、インクジェット方式により形成された画素パターンを有することを特徴とするものである。本発明のカラーフィルタは、透過型あるいは反射型のカラー液晶表示装置のほか、カラー撮像管素子、カラーセンサーなどに極めて有用である。液晶表示装置本発明の液晶表示装置は、本発明のカラーフィルタを具備するものである。本発明の液晶表示装置は、適宜の構造をとることができる。例えば、カラーフィルタを、薄膜トランジスターTFTが配置された駆動用基板とは別の基板上に形成し、駆動用基板とカラーフィルタを形成した基板とが、液晶層を介して対向した構造をとることができ、さらに薄膜トランジスターTFTが配置された駆動用基板の表面上にカラーフィルタを形成した基板と、ITO錫をドープした酸化インジウム電極を形成した基板とが、液晶層を介して対向した構造をとることもできる。後者の構造は、開口率を格段に向上させることができ、明るく高精細な液晶表示装置が得られるという利点を有する。本発明に係るその他の態様本発明に係るその他の態様としては、以下のものが挙げられる。A顔料、B分散剤、およびCアセテート構造を2つ持っている溶媒を含有することを特徴とする顔料分散組成物である。また、A顔料、B分散剤、Cアセテート構造を2つ持っている溶媒、D多官能性単量体、およびEバインダー樹脂を含有することを特徴とするインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物である。また、A顔料、B分散剤、Cアセテート構造を2つ持っている溶媒、D多官能性単量体、Eバインダー樹脂、およびF光重合開始剤を含有することを特徴とするインクジェット方式カラーフィルタ用感放射線性樹脂組成物である。また、上記インクジェット方式カラーフィルタ用感放射線性樹脂組成物を用いて、インクジェット方式により形成された画素パターンを有することを特徴とするカラーフィルタである。また、上記カラーフィルタを具備する液晶表示装置である。以下、実施例を挙げて本発明の実施の形態をさらに具体的に説明する。ただし、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。実施例1A顔料としてCIピグメントレッド254/CIピグメントレッド177=92/8重量比混合物15重量部、B分散剤としてDisperbyk-2000固形分濃度46.2重量5重量部固形分換算約2.31重量部およびCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート40重量部と、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート40重量部ビーズミルにより処理して、予備分散液R1を調製した。次いで、予備分散液R1100重量部、Eバインダー樹脂としてメタクリル酸/こはく酸モノ2-メタクリロイロキシエチル/N-フェニルマレイミド/スチレン/ベンジルメタクリレート共重合体共重合重量比=25/10/30/20/15、Mw=12,000、Mn=6,5005重量部、D多官能性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート10重量部、F光重合開始剤として2-メチル-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノ-1-プロパノン-1を5重量部、およびCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート70重量部を混合して、樹脂組成物を調製した。実施例2A顔料としてCIピグメントグリーン36/CIピグメントイエロー150=47.5/52.5重量比混合物15重量部、B分散剤としてDisperbyk-2000を7重量部固形分換算約3.465重量部およびCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート39重量部と、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート39重量部を実施例1と同様に処理して、予備分散液G1を調製した。次いで、予備分散液G1100重量部、Eバインダー樹脂としてメタクリル酸/N-フェニルマレイミド/スチレン/ベンジルメタクリレート/グリセロールモノメタクリレート共重合体共重合重量比=15/25/15/35/10、Mw=13,500、Mn=6,0005重量部、D多官能性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート10重量部、F光重合開始剤として2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニルブタノン-1を5重量部、およびCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート70重量部を混合して、樹脂組成物を調製した。実施例3A顔料としてCIピグメントブルー15:6/CIピグメントバイオレット23=80/20重量比混合物15重量部、B分散剤としてDisperbyk-2000を9重量部固形分換算4.62重量部およびCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート38重量部と、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート38重量部を実施例1と同様に処理して、予備分散液B1を調製した。次いで、予備分散液B1100重量部、Eバインダー樹脂としてメタクリル酸/N-フェニルマレイミド/α-メチルスチレン/ベンジルメタクリレート共重合重量比=20/25/25/30、Mw=43,000、Mn=21,00010重量部、D多官能性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート20重量部、F光重合開始剤として2-メチル-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノ-1-プロパノン-1を5重量部、およびCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート110重量部を混合して、樹脂組成物を調製した。実施例4実施例1における予備分散工程においてCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート40重量部と、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート40重量部に代えて、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート80重量部を用いて予備分散液R2調製した以外は、実施例1と同様にして、樹脂組成物を調製した。実施例5A顔料としてCIピグメントレッド254/CIピグメントレッド177=92/8重量比混合物15重量部、B分散剤としてDisperbyk-2000固形分濃度46.2重量5重量部固形分換算約2.31重量部およびCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート40重量部と、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート40重量部ビーズミルにより処理して、予備分散液R1を調製した。次いで、予備分散液R1100重量部、Eバインダー樹脂としてメタクリル酸/こはく酸モノ2-メタクリロイロキシエチル/N-フェニルマレイミド/スチレン/ベンジルメタクリレート共重合体共重合重量比=25/10/30/20/15、Mw=12,000、Mn=6,5005重量部、D多官能性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート10重量部、およびCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート70重量部を混合して、樹脂組成物を調製した。比較例1実施例1における予備分散工程においてCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート40重量部に代えて、その他の溶剤としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート40重量部を用い予備分散液r1調製し、Cとして1,3-ブチレングリコールジアセテート70重量部に代えて、その他の溶剤としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート70重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして、樹脂組成物を調製した。比較例2実施例2における予備分散工程においてCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート39重量部に代えて、その他の溶剤としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート39重量部を用い予備分散液g1調製し、Cとして1,3-ブチレングリコールジアセテート70重量部に代えて、その他の溶剤としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート70重量部を用いた以外は、実施例2と同様にして、樹脂組成物を調製した。比較例3実施例3における予備分散工程においてCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート38重量部に代えて、その他の溶剤としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート38重量部を用い予備分散液b1調製し、Cとして1,3-ブチレングリコールジアセテート70重量部に代えて、その他の溶剤としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート70重量部を用いた以外は、実施例3と同様にして、樹脂組成物を調製した。比較例4実施例1における予備分散工程においてCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート40重量部と、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート40重量部に代えて、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート80重量部を用い予備分散液R2調製し、Cとして1,3-ブチレングリコールジアセテート70重量部に代えて、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート70重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして、樹脂組成物を調製した。比較例5実施例1における予備分散工程においてCとして1,3-ブチレングリコールジアセテート40重量部と、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート40重量部に代えて、その他の溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート80重量部を用い予備分散液R2調製し、Cとして1,3-ブチレングリコールジアセテート70重量部に代えて、その他の溶剤としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート70重量部を用いた以外は、実施例1と同様にして、樹脂組成物を調製した。各実施例および各比較例で得た予備分散液および樹脂組成物について、下記の要領で評価を行った。評価結果を表1実施例、表2比較例に示す。初期粘度評価E型粘度計を用いて初期粘度を測定した。予備分散液としての要求粘度は30mPa.s以下、樹脂組成物としての要求粘度が10mPa.s以下のところ、予備分散液r1、g1、b1、および比較例1、2、3の樹脂組成物は数百mPa.sと要求粘度以上になった。レオロジー評価粘弾性測定装置を用いて測定した。その際、歪み速度10s-1のときの複素粘度を1としたとき、歪み速度500s-1のときの複素粘度の値の変化率が20以下であることが要求されるが、予備分散液r1、g1、b1、比較例1、2、3の樹脂組成物では要求値を満たさなかった。保存安定性の評価:各予備分散液および樹脂組成物50gを遮光ガラス容器に入れ、密閉状態で40°Cにて1週間静置したのち、E型粘度計を用いて静置後粘度を測定した。このとき、静置後粘度の初期粘度に対する変化率を算出し、変化率が5以下であることが要求されるが、予備分散液r1、g1、b1、比較例1、2、3の樹脂組成物では要求値を満たさなかった。沈降性評価各樹脂組成物50gを遮光ガラス容器に入れ、密閉状態で23°Cにて3ヶ月間静置したのち、容器内の沈降物の発生具合を目視で評価した。発生してないものを○、発生しているものを×とした。比較例1、2、3、5の樹脂組成物で×となった。インクジェット吐出評価インクジェット吐出装置を用いて、各樹脂組成物を吐出したときの液滴の着弾性、連続吐出性および間欠吐出性を評価した。着弾性、連続吐出性および間欠吐出性すべての評価で問題ないものを○、どれかの評価で問題あるものを×とした。比較例1、2、3、4の樹脂組成物で×となった。コントラスト評価各樹脂組成物について、膜厚1.0μmになるようにガラス基板上に成膜後、1感光性があるものは80°Cで10分間プレベーク後、UV照射量200mJ/cm2で露光後、220°Cで30分間ベークし、また、2感光性がないものは80°Cで10分間プレベーク後、220°Cで30分間ベークし、次いで、それぞれ、コントラスト測定装置でコントラストを評価した。コントラストの値が1,000以上要求されるところ、比較例1、2、3の樹脂組成物で要求値を満たさなかった。"