"水を含む溶液が収容される反応容器と、上記反応容器に配設されてガスを搬送するためのガス搬送管と、上記ガス搬送管にガスを供給するガス供給部と、上記反応容器内に配設される陽極電極と、上記ガス搬送管内に配設される陰極電極と、電源部と、を備え、上記ガス搬送管は、複数の微小孔を有しており、上記微小孔を介して上記溶液中に大気圧以上のガスの気泡を発生し、該気泡内のガスが放電することにより上記溶液中にOラジカル及び/又はOHラジカルと共にマイクロバブルを発生させる、ラジカル発生装置。前記ガス搬送管は、軸方向に複数の微小孔を備えている、請求項1に記載のラジカル発生装置前記ガス搬送管を複数備えている、請求項1に記載のラジカル発生装置。前記複数のガス搬送管における前記気泡の噴出方向が、該ガス搬送管の軸方向に垂直な面内で互いに異なっている、請求項3に記載のラジカル発生装置。前記電源部は、パルス電源である、請求項1に記載のラジカル発生装置。前記電源部は、交流電源である、請求項1に記載のラジカル発生装置。前記ガスは、酸素又は酸素を含むガスであり、さらに前記溶液中にオゾンを発生させる、請求項1に記載のラジカル発生装置。請求項1~7の何れかに記載のラジカル発生装置を用いた浄化方法であって、水と被浄化物とが含まれている溶液を前記反応容器に導入し、前記ガス搬送管に前記ガス供給部からガスを供給して、前記微小孔から前記溶液中に大気圧以上の前記ガスの気泡を発生し、前記陽極電極と前記陰極電極との間に電圧を印加して前記気泡内のガスを放電し、該放電の後の該気泡から前記マイクロバブルを発生し、かつ、前記溶液中にOラジカル及び/又はOHラジカルを発生し、前記Oラジカル及び/又はOHラジカルと前記マイクロバブルとによって前記被浄化物を分解する、浄化方法。前記ガスを、アルゴン、酸素、空気の何れかとする、請求項8に記載の浄化方法。前記ガスを、酸素又は酸素を含むガスとし、このガスからさらにオゾンを発生して前記被浄化物を分解する、請求項8に記載の浄化方法。前記被浄化物が、オゾンでは分解され難い難分解性物質である、請求項8に記載の浄化方法。特許文献1では、有機フッ素化合物をプラズマ処理することが開示されているが、他の有機物や酢酸のような難分解性物質の処理方法については記載されていない。また、従来の方法では、効率良くOラジカルやOHラジカルの生成ができないという課題があった。本発明は、上記課題に鑑み、Oラジカル及び/又はOHラジカルの発生とマイクロバブルとを同時に効率良く発生できるラジカル発生装置を提供することを第1の目的とし、水と難分解性物質を含む水溶液の浄化等を可能とするラジカル発生装置を用いた浄化方法を提供することを第2の目的としている。本発明者等は、水を含む溶液中に大気圧以上の気泡を噴出させ、この気泡中内でストリーマ放電を生起させて、OラジカルやOHラジカルを生成すると共に、大気圧以上の放電の後に気泡がさらにマイクロバブルに変化することを見出し、OラジカルやOHラジカルとマイクロバブルとの相乗効果により水に含有される被浄化物としてオゾンでは分解できない難分解性物質の分解ができるとの知見を得て本発明に想到した。上記の目的を達成するため、本発明のラジカル発生装置は、水を含む溶液を収容する反応容器と、反応容器に配設してガスを搬送するためのガス搬送管と、ガス搬送管にガスを供給するガス供給部と、反応容器内に配設する陽極電極と、ガス搬送管内に配設する陰極電極と、電源部と、を備え、ガス搬送管は、複数の微小孔を有しており、微小孔を介して溶液中に大気圧以上のガスの気泡を発生し、気泡内のガスを放電させることにより溶液中にOラジカル及び/又はOHラジカルと共にマイクロバブルを発生させるよう構成されている。上記構成において、好ましくは、ガス搬送管は、軸方向に複数の微小孔を備えている。ガス搬送管を複数備えていてもよい。複数のガス搬送管における気泡の噴出方向が、好ましくは、ガス搬送管の軸方向に垂直な面内で互いに異なっている。電源部は、好ましくはパルス電源である。電源部は交流電源でもよい。ガスは、好ましくは酸素又は酸素を含むガスであり、さらに溶液中にオゾンを発生させる。本発明の浄化方法は、上記したラジカル発生装置を用い、水と被浄化物とが含まれている溶液を、反応容器に導入し、ガス搬送管に前記ガス供給部からガスを供給して、微小孔から溶液中に大気圧以上のガスの気泡を発生させ、陽極電極と陰極電極との間に電圧を印加して気泡内のガスを放電させ、放電の後の気泡からマイクロバブルを発生させ、かつ、溶液中にOラジカル及び/又はOHラジカルを発生させ、Oラジカル及び/又はOHラジカルと前記マイクロバブルとによって被浄化物を分解することを特徴とする。上記構成において、ガスを、好ましくはアルゴン、酸素、空気の何れかとする。ガスを、酸素又は酸素を含むガスとし、さらにオゾンを発生させて被浄化物を分解してもよい。被浄化物が、好ましくは、オゾンでは分解され難い難分解性物質である。本発明のラジカル発生装置によれば、特にアルゴンや酸素等からなる大気圧以上の多数の気泡ジェットによる溶液の撹拌と、強酸化力を有するOラジカル及び/又はOHラジカルと、マイクロバブルと、を効率良く、かつ、低消費電力で発生することができる。例えば、数W程度の小さな消費電力で直径が0.1mm~数mmの微小な気泡をパルス放電等により発生し、水溶液中に連続的にラジカルを供給できる。また、例えば、アルゴン、酸素、空気等の気泡内のガスを変えることにより発生するラジカルの種類を選択できる。本発明の浄化方法によれば、例えば被浄化物を含む水を高効率でOラジカル及び/又はOHラジカルと共にマイクロバブルにより浄化することができる。例えば、従来のマイクロバブルのみでは分解が不可能であった液中の例えば酢酸のような難分解性物質を、数十分程度の短時間で、かつ、低消費電力で分解することができる。水質浄化のみでなく、農水産業に活用するための活性水の生成も可能になる。図4に示すラジカル発生装置20を作製した。反応容器2は、直径が95mmで高さが120mmのパイレックガラスからなる容器を用いた。反応容器2は純水で満たした。純水の電気導電率は300μS/mである。ガス搬送管3としては、一端が閉じており、内径が3.5mm、外径6mm、長さ120mmの石英管を使用した。反応容器2に挿入した陰極電極5はタングステン製であり、直径が3mmである。陽極電極4としては、大きさが36mm×36mmの銅製電極を使用した。ガス8として、大気圧、室温の下で、アルゴン、酸素、空気の何れかをガス搬送管3に供給した。ガス搬送管3にガス8をマスフローコントローラー6bで流量を制御して流し、大気圧、室温の下でガス搬送管3から噴出させた大気圧以上の気泡11の放電を行った。印加電圧Vを変化させて放電を行い、放電で生成したOラジカルやOHラジカルの活性種は、分光器を用いて検知した。放電に伴う気泡ジェットの生成特性を明らかにするため、図4に示す光源22と高速度カメラ23による撮影を行い、撮影した画像の解析を行った。図6は、高速度カメラ23を用い、ガス8としてアルゴンを用いた場合のパルス印加後の気泡11の挙動の光学像を示す図であり、それぞれ、aは980μs、bは1020μs、cは1060μs、dは1100μs、eは1960μs、fは2000μs、gは2040μs、hは2080μs、が経過したときを示している。大気圧以上の気泡11の放電条件と撮影条件を以下に示す。ガス8:アルゴン印加電圧:V=6kV周波数:f=1000Hzガス流量:Q=100SmL/分Lはリットルである撮影露光時間:20μs図6a~hに示すように、例えば図6cでは気泡11の大気圧以上の放電が気泡11内の界面に沿って形成され、この気泡11の大気圧以上の放電の後、図6hに示すように、気泡11と溶液9との界面が変形し、さらに、断続的に形成される気泡11により、変形した界面が崩壊し、界面から茸状にマイクロバブル17が生成された。図7は、高速度カメラ23により撮影された写真から解析した気泡11の断面積の経時変化を示す図である。図7の横軸は時間msであり、縦軸は気泡断面積Amm2である。図7には、放電を行なわない場合と、気泡11に印加したパルスの繰り返し周波数を、500Hz、1000Hz、1500Hzに変化させて放電した場合とを示している。図7に示すように、大気圧以上の放電を伴わない場合には、浮力で気泡が徐々に大きくなって気泡11の断面積が連続的に増加することが分かる。一方、大気圧以上の放電を伴う場合には、瞬間的かつ周期的に気泡11の断面積が急激に増加している。この気泡11の断面積は、大気圧以上の放電の繰り返し周波数に依存していることが分かる。従って、気泡11の大気圧以上の放電により気泡11と溶液9との界面が崩壊する時、断面積が増減すると考えられる。さらに、各ガス8における大気圧以上の気泡の放電に伴って発生するOラジカルやOHラジカルの発光を示す。図8は、アルゴンガスの大気圧以上の気泡による放電に伴って発生する発光を示す図であり、aは短波長領域、bは長波長領域の分光特性を示している。図8の横軸は分光波長nm、縦軸は発光強度任意目盛である。放電条件は、上記図6の気泡11の撮影と同じ条件である。図8bに示すように、ガス8がアルゴンの場合には、大気圧以上の気泡の放電に伴って発生したOHラジカルの発光が検知された。図9は、酸素ガスの大気圧以上の気泡による放電に伴って発生する発光を示すもので、aは短波長領域、bは長波長領域の分光特性を示している。図9の横軸及び縦軸は、図8と同じである。酸素ガスによる大気圧以上の気泡11の放電条件を以下に示す。ガス8:酸素印加電圧:V=8kV周波数:f=1000Hzガス流量:Q=100SmL/分図9a,bに示すように、ガス8が酸素の場合には、大気圧以上の放電に伴って発生した309nmからのOHラジカルの発光と、777nm及び845nmのOラジカルの発光が確認された。図8及び図9の測定結果から、ガス8がアルゴン又は酸素の場合には、酸化力の強いOラジカル及びOHラジカルが気泡11界面近傍もしくは気泡11内に生成されていることが確認された。図10は、空気の大気圧以上の気泡による放電に伴って発生する発光を示し、aは短波長領域、bは長波長領域の分光特性を示している。図10の横軸及び縦軸は、図8と同じである。空気による大気圧以上の気泡11の放電条件を以下に示す。ガス8:空気印加電圧:V=6kV周波数:f=1000Hzガス流量:Q=100SmL/分図10a,bに示すように、ガス8が空気の場合には、大気圧以上の気泡11の放電に伴って発生するのは窒素ガスの放電に伴う発光であり、OラジカルやOHラジカルの発光は測定されなかった。図11は、各ガス8の大気圧以上の気泡11による放電に伴って発生するオゾン濃度の経時変化を示す図である。図11の横軸は時間分、縦軸はオゾン濃度ppmである。各ガス8は、酸素、空気及びアルゴンである。各ガス8の大気圧以上の気泡11による放電条件を以下に示す。印加電圧:V=6kV周波数:f=1000Hzガス流量:Q=4SL/分図11に示すように、オゾン濃度は、ガス8に酸素を使用した時に最大で165ppmであり、ガス8に空気を使用したときは最大46ppmとなった。ガス8にアルゴンを使用した時には、オゾンは発生しなかった。メチレンブルー水溶液の浄化次に、上記ラジカル発生装置20を用いた水の浄化方法について説明する。最初に、大気圧以上の気泡11の放電を伴い発生するOラジカルやOHラジカルや、オゾンを水の浄化へ応用するために、メチレンブルー水溶液1mg/Lの脱色試験を行った。ガス8の大気圧以上の放電を開始した後、2分又は5分毎にメチレンブルー水溶液を、水質成分計を用いて波長660nmに対する吸光度を測定し、メチレンブルー水溶液の透明度を定量的に評価した。図12は、気泡ジェットによるメチレンブルー水溶液の脱色過程の経時変化を示す図であり、aは0分、bは10分後、cは20分後、d30分経過したときの光学像を示している。アルゴンガスの大気圧以上の気泡11による放電条件を以下に示す。印加電圧:V=6kV周波数:f=1000Hzガス流量:Q=4SL/分図12に示すように、ガス8としてアルゴンを用いた場合、放電開始後約30分でメチレンブルー水溶液が完全に脱色された。図13は、ガス8としてアルゴン、酸素及び空気を用いたメチレンブルー水溶液の吸光度の経時変化を示す図である。図13の横軸は時間分、縦軸は吸光度である。吸光度は波長660nmに対するものであり、放電開始前に計測された吸光度で正規化されている。各ガス8の大気圧以上の気泡11による放電条件を以下に示す。印加電圧:V=6kV周波数:f=1000Hzガス流量:Q=4SL/分、2.5SL/分、1SL/分図13に示すように、何れのガス8でも放電の開始後、時間と共に吸光度は指数関数的に減少し、メチレンブルー水溶液が脱色されていることが分かる。さらに、酸素を用いた場合においてメチレンブルー水溶液が最も短時間で脱色した。次いでアルゴン、空気の順で脱色に要する時間は長くなる。さらに、全てのガス8において流量が大きい場合により速く脱色されている。これは、流量が大きいためメチレンブルー水溶液が効果的に攪拌されることや、図8~図10に示した単位時間当たりのOHラジカル及びO3等、化学的高活性種の供給量が増加するためと考えられる。ガス8として酸素を使用した場合にメチレンブルー水溶液が最も短時間で脱色されたが、これはOラジカルやOHラジカルと共に、長寿命のオゾンが分解に大きく寄与したものと考えられる。一方、ガス8としてアルゴンを使用した場合はオゾンはほとんど発生せず、生成したOHラジカルなどの活性種のみが直接分解に寄与していると考えられる。図14は、ガス8の流量に対する分解効率を示す図である。図14の横軸は流量SL/分、縦軸はメチレンブルーの分解効率mg/Jである。なお、分解効率mg/Jは単位投入エネルギーJ当たりのメチレンブルーの分解量で定義される。図14に示すように、酸素を用いた場合の分解効率が高く、さらにアルゴン、空気の順に分解効率が低くなる。酸素からはOラジカルやOHラジカル、オゾンなどの活性種が他のガス8に比べ多く生成されるため、従来の水処理法非特許文献3参照と比較すると約2倍の分解効率が得られる。空気を用いた場合では空気に含まれる窒素の電離電圧がアルゴンや酸素分子よりも高く、放電を形成、維持するために多くの電力を必要とすることから、効率が最も低くなる。従来の水処理法非特許文献3参照と比較すると、ガス8としてアルゴンを用いた場合が同程度の分解効率であった。酢酸の分解さらに、難分解性物質の分解実験として酢酸の分解を行い、ガス8の放電開始10分後の排出二酸化炭素濃度を計測し、異なる放電周波数での酢酸の分解特性を測定した。ガス8の大気圧以上の気泡11による放電条件を以下に示す。ガス8:アルゴン、酸素、空気印加電圧:V=6kV周波数:f=1000Hzガス流量:Q=4SL/分二酸化炭素の濃度は、検知管式の気体採取器セット株式会社ガステック製、GV-110S及び短時間用検知管2LC、二酸化炭素測定範囲100~4000ppmを用いて測定した。ラジカル発生装置20の反応容器2を樹脂製の袋で覆い、袋内部の空気を抜き、ガス8や二酸化炭素が漏れないように密封した。この袋の中にはガス8が入っていない。この状態で10分間放電させた時と放電させなかった時の二酸化炭素濃度を比較した。ガス検知管の先端を袋の内部に差し込み、発生した二酸化炭素が袋の外部に漏れないようにして、ガス検知管の内部に袋の中にある二酸化炭素を吸入して二酸化炭素濃度を測定した。このガス検知管では、二酸化炭素の濃度が、ガス検知管内の粒子の色の変化に対応している。具体的には、赤色の粒子が黄色になることで二酸化炭素濃度がどの程度であるかを測定する。より高濃度であれば、ガス検知管内が広い範囲で黄色に変色する。図15は、排出した二酸化炭素濃度を示す光学像でありaは放電開始10分後、bは放電させないとき、cはaの説明図、dはbの説明図を示している。図15aに示すように、目視では図15bの放電させない場合に比較して、下方向に黄色になっており、二酸化炭素濃度が約100ppm上昇していることが分かった。図15cの模式図において、黄色に変色した部分を斜線で区画すると、放電をさせていない場合に比較して、斜線で示す領域が増大する。下記化学式1より、OラジカルやOHラジカルの強酸化力により酢酸分子の原子間共有結合が分断、分解され二酸化炭素が生成されたと考えられる。これにより、本発明の酸素及び水酸基ラジカル発生装置20を用いた水の浄化方法において、被浄化物として難分解性物質である酢酸の分解が確認された。なお、ガス8として空気を用いた場合にはほとんど酢酸は分解されなかった。図16は、難分解性物質である酢酸の分解により発生する二酸化炭素濃度のガス8及びパルス繰り返し周波数の依存性と、ガス8にアルゴンを用いた際の放電に要する消費電力を示す図である。図16の横軸はパルス繰り返し周波数Hzであり、左縦軸は二酸化炭素濃度ppmであり、右縦軸は消費電力Wである。図16に示すように、ガス8が空気、酸素の場合に対し、アルゴンの場合ではより高濃度の二酸化炭素が生成されることがわかる。これは、アルゴンを気泡11の内部で放電した際に生じるOHラジカルの強酸化力により、酢酸分解反応が生じ、酢酸分子の分子間結合が分断、分解され、二酸化炭素が生成されるためであるさらに、ガス8がアルゴンの場合、印加されるパルスの繰り返し周波数が1000Hzの際に、排出される二酸化炭素濃度が最も高くなる。これは、パルスの繰り返し周波数が1000Hzの時に最も安定して放電されるためである。この際の放電に要する消費電力は周波数に対して若干上昇するもののほぼ一定であることから、パルスの繰り返し周波数が1000Hzの際に酢酸の分解効率が最も高くなることが判明した。以上の実施例から、本発明のラジカル発生装置1,20によれば、OラジカルやOHラジカルと共にマイクロバブル17を効率よく発生でき、メチレンブルー水溶液や難分解性物質である酢酸水溶液の分解を行えることが分かる。本発明は、上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることはいうまでもない。"