"分子自己組織化MSA材料に共有結合した少なくとも1つの反応官能基を含む、反応性官能基で変性された分子自己組織化材料であって、各反応性官能基はMSA材料に対して追加的であり、そして、独立に、変性前MSA材料と、第一の反応性官能基及び第二の反応性官能基を含む多官能性反応体との反応から得られ、該反応は変性前MSA材料と多官能性反応体の第一の反応性官能基との間の共有結合を形成しており、そして多官能性反応体は変性前MSA材料又はそのためのモノマーではなく、変性前MSA材料は式Iの繰り返し単位と、式II及びIII及びVのエステルアミド繰り返し単位及び式IVのエステルウレタン繰り返し単位からなる群より選ばれる少なくとも1つの第二の繰り返し単位とを含むオリゴマーもしくはポリマー、又は、それらの組み合わせであり、ここで、Rは各場合に独立に、非芳香族C2~C20ヒドロカルビレン基、非芳香族C2~C20ヘテロヒドロカルビレン基、又は、約100g/モル~約5000g/モルの基分子量を有するポリアルキレンオキシド基であり、R1は各場合に独立に、結合であるか、又は、非芳香族C1~C20ヒドロカルビレン基もしくは芳香族C6~C20ヒドロカルビレン基もしくはフェニレン-het-フェニレンであり、ここで、hetは独立にヘテロ原子リンカーO、S、SO、SO2又はNR3であり、R2は各場合に独立に、非芳香族C1~C20ヒドロカルビレン基であり、RNは-NR3-Ra-NR3-であり、ここで、R3は各場合に独立に、H又はC2~C6アルキルであり、そしてRaは非芳香族C2~C20ヒドロカルビレン基であり、又は、RNは2個の窒素原子を含むC2~C20ヘテロシクロアルキル基であり、ここで、各窒素原子は上記の式IIIに係るカルボニル基に結合しており、RN1は-NR3-Rb-NR3-であり、ここで、R3は各場合に独立に、H又はC1~C6アルキルであり、そしてRbは芳香族C6~C20ヒドロカルビレン基もしくは非芳香族C2~C20ヒドロカルビレン基もしくはフェニレン-het-フェニレンであり、ここで、hetは上記に規定されるとおりであり、又は、RN1は式V中の異なるカルボニル基に結合している2個の環窒素原子を含むC2~C20ヘテロシクロアルキレン基であり例えば、RN1はピペラジン-1,4-ジイルであり、R4は各場合に独立に、芳香族C6~C20ヒドロカルビレン基であり、nは少なくとも1であり、そして平均値が3未満であり、そしてwは式Iのエステルモル分率を表し、そしてu、x、y及びzはそれぞれ、式V、II、III及びIVのアミドもしくはウレタンモル分率を表し、ここで、wuxyz=1であり、そして0<w<1であり、u、x、y及びzのうちの少なくとも1つは0を超えるが、1未満であり、ここで、オリゴマー又はポリマーは、炭素をベースとするヒドロキシルC-OH基、C-NH-C基又はC-NH2基を含む、少なくとも1つの活性水素含有官能基を含み、ここで、活性水素含有官能基の活性水素原子は多官能性反応体からの残基により反応において置換されている、反応性官能基で変性された分子自己組織化材料。前記少なくとも1つの反応性官能基はハロシリルもしくはオキシシリル含有官能基であり、各々のハロシリルもしくはオキシシリル含有官能基は、独立に、式Aの形式的なラジカル基であり、上式中、はラジカルを示し、各R11及びR22は、独立に、Rx、C1~C40ヒドロカルビル又はC1~C40ヘテロヒドロカルビルであり、各Rxは独立に、ハロ、C1~C40ヒドロカルビル-O-、C1~C40ヘテロヒドロカルビル-O-、C1~C40ヒドロカルビル-COO-又はC1~C40ヘテロヒドロカルビル-COO-であり、Zは共有結合すなわち、Zは存在しない、C1~C40ヒドロカルビレン又はC1~C40ヘテロヒドロカルビレンである、請求項1記載の反応性官能基で変性されたMSA材料。各反応性官能基は反応性非シラン官能基であり、各反応性非シラン官能基は独立に式N:Q-ZN式中、QはO=C=N-、H2C=CH-、C1~C10アルキル置換ビニル、エポキシ又はC3~C6ラクトニルであり、そしてZは共有結合、C1~C40ヒドロカルビレン又はC1~C40ヘテロヒドロカルビレンであるを有する、請求項1記載の反応性官能基で変性されたMSA材料。ZはC1~C40ヘテロヒドロカルビレンである、請求項2又は3記載の反応性官能基で変性されたMSA材料。変性前分子自己組織化材料は式Iの繰り返し単位と、式II及びIIIのエステルアミド繰り返し単位及び式IVのエステルウレタン繰り返し単位からなる群より選ばれる少なくとも1つの第二の繰り返し単位を含み、又は、それらの組み合わせを含み、ここで、R1は各場合に独立に、結合であるか、又は、非芳香族C1~C20ヒドロカルビレン基であり、nは少なくとも1であり、そして平均値が2未満であり、そしてwは式Iのエステルモル分率を表し、そしてx、y及びzはそれぞれ、式II、III及びIVのアミドもしくはウレタンモル分率を表し、ここで、wxyz=1であり、そして0<w<1であり、x、y及びzのうちの少なくとも1つは0を超えるが、1未満であり、ここで、変性前MSA材料は数平均分子量が1000g/モル~50,000g/モルであることを特徴とする、先行の請求項のいずれか1項記載の反応性官能基で変性されたMSA材料。前記ポリマー又はオリゴマーは下記式上式中、pおよびrは独立に2、3、4、5、6又は8であり、qは独立に、0~10の整数であり、mは2~6であるを有するものであるか、又は、前記ポリマー又はオリゴマーは下記式上式中、qは独立に、0~10の整数であり、rは独立に2、3、4、5、6又は8であり、mは2~6であり、nは少なくとも1であり、そして平均値が3未満であり、kは独立に2、3又は4であるのいずれか1つを有するものであり、前記ポリマー又はオリゴマーの数平均分子量はハロシリルもしくはオキシシリル含有官能基への共有結合の前に1000g/モル~30,0000g/モルである、請求項5記載の反応性官能基で変性されたMSA材料。成形された、請求項1~6のいずれか1項記載の、反応性官能基で変性されたMSA材料を含む、製造品。前記製造品の成形された反応性官能基で変性されたMSA材料は間隔が開いている入口面及び出口面を有する半透過性膜を含み、該半透過性膜は酸性ガス分離有効量の反応性官能基で変性されたMSA材料を含み、前記半透過性膜は酸性ガス及び少なくとも1つの耐透過性ガスを含む分離可能なガス混合物から酸性ガスのすくなとも一部を分離するように機能することができる、請求項7記載の製造品。酸性ガス及び少なくとも1つの耐透過性ガスを含む分離可能なガス混合物から酸性ガスを分離する分離方法であって、請求項8記載の半透過性膜の入口面上流面を分離可能なガス混合物と接触させること、該分離可能なガス混合物の第一透過ガス部分を該半透過性膜に通過させ、そして分離可能なガス混合物の耐透過性ガス部分が通過するのを防止させること、及び、半透過性膜の出口面から第一透過ガスを取り出すことを含み、該第一透過ガスは分離可能なガス混合物からの酸性ガスの少なくとも一部を含み、該第一透過ガスは、それにより、分離可能なガス混合物と比較して酸性ガスが豊富になっている、分離方法。前記分離可能なガス混合物はフルーガス又は天然ガスを含み、そして前記酸性ガスはCO2ガスを含む、請求項9記載の分離方法。請求項7又は8記載の製造品を調製するための成形方法であって、該成形方法は、反応性官能基で変性されたMSA材料又は誘導化MSA製品の溶融物場合により、液体可塑剤を含むを成形し、又は、溶媒中に溶解した反応性官能基で変性されたMSA材料又は誘導化MSA製品の溶液を成形して、それぞれ、反応性官能基で変性されたMSA材料又は誘導化MSA製品の成形された溶融物又は成形された溶液を提供すること、及び、成形された溶融物を固化させ、又は、液体可塑剤又は溶媒を分離させて、製造品を調製することを含む、成形方法。架橋した反応性官能基で変性されたMSA材料の調製方法であって、該方法は、硬化有効条件下に、請求項1~8のいずれか1項記載の反応性官能基で変性されたMSA材料を、架橋有効量のプロモータと接触させ、それにより、反応性官能基で変性されたMSA材料の分子を架橋し、そして架橋した反応性官能基で変性されたMSA材料を調製することを含む、調製方法。"