"特に車両の燃料電池システム用の冷却剤回路であって、冷却動作中に冷却剤が通過する冷却剤回路1の部品2に流体的に結合しているイオン交換モジュール3を有し、前記イオン交換モジュール3が、前記部品2の外壁5に固定されていることを特徴とする、燃料電池システム用の冷却剤回路。前記イオン交換モジュール3は、前記冷却剤が通過できる少なくとも一つの接続要素6により前記部品の前記外壁5に固定されていることを特徴とする、請求項1に記載の冷却剤回路。前記少なくとも一つの接続要素6の配置のため、取り付け装置15が前記イオン交換モジュール3を前記部品2へ結合する間に提供されることを特徴とする、請求項2に記載の冷却剤回路。前記イオン交換モジュール3用の受け入れ領域は、前記部品2の前記外壁5により提供されるものであり、特に前記部品2の前記外壁と同一平面で前記イオン交換モジュール3により埋められ得ることを特徴とする、請求項2又は3に記載の冷却剤回路。前記イオン交換モジュール3はステップを有するフロア11を有し、少なくとも一つの接続要素6は各々、前記ステップの高さが変位する様に配置された前記フロア11の領域12、13に配置され、及び/又は、少なくとも二つの接続要素6はイオン交換モジュール3の側壁16に配置され、及び/又は、第一の接続要素6は側壁16に配置され、第二の接続要素6は前記イオン交換モジュール3のフロア11に配置されることを特徴とする、請求項2から4の一項に記載の冷却剤回路。前記少なくとも一つの接続要素が、イオン交換モジュール3及び/又は前記冷却剤回路1の部品2に配置されたソケット6を含むことを特徴とする、請求項2から5の一項に記載の冷却剤回路。前記少なくとも一つの接続要素6がバヨネットロック及び/又はラッチ要素及び/又はネジ山を含むことを特徴とする、請求項2から6の一項に記載の冷却剤回路。前記少なくとも一つの接続要素6が密封リング9及び/又はフィルター10を含むことを特徴とする、請求項2から7の一項に記載の冷却剤回路。前記イオン交換モジュール3が前記部品2から外される時に、前記少なくとも一つの接続要素6の領域で、前記部品2からの冷却剤の漏れを、特に自動的に防止するためのロック要素を有することを特徴とする、請求項2から8の一項に記載の冷却剤回路。前記第一の接続要素6が、その周辺表面で第二の接続要素21により囲まれていることを特徴とする、請求項2から9の一項に記載の冷却剤回路。少なくとも一つの流れ案内要素19が、前記イオン交換モジュール3内に配置されており、前記イオン交換モジュール3を通る、特に蛇行する前記冷却剤用の流路を提供することを特徴とする、請求項1から10の一項に記載の冷却剤回路。前記イオン交換モジュール3の外壁7は、少なくとも一部の領域において透明に設計されていることを特徴とする、請求項1から11の一項に記載の冷却剤回路。前記冷却剤回路1の前記部品は、冷却剤貯蔵タンク2又は冷却器として設計されていることを特徴とする、請求項1から12の一項に記載の冷却剤回路。冷却動作中に冷却剤が通過する、特に車両の燃料電池システム用の冷却剤回路1の部品2を有するイオン交換モジュール3の流体的結合方法であって、前記イオン交換モジュール3が、前記部品2の外壁5に固定されていることを特徴とする、方法。その様な冷却剤回路に於いて、実際にイオン交換カートリッジは比較的たびたび更新される必要があり得る。したがって、本発明の目的は、イオン交換モジュールの特に長い耐久性を可能にする冷却剤回路及び前記タイプの方法を創出することである。この目的は、請求項1の特徴を有する冷却剤回路及び請求項14の特徴を有する方法によって解決される。本発明の有利な展開を有する有利な実施形態は従属請求項に特定されている。本発明による冷却剤回路用の燃料電池システムはイオン交換モジュールを含み、このイオン交換モジュールは、冷却動作中に冷却剤が通過する冷却剤回路の部品と流体的に連結されている。イオン交換モジュールは、これにより、この部品の外壁に固定される。イオン交換モジュールは、その部品の内部に格納されていないという事実により、冷却剤は冷却動作中にイオン交換モジューの外壁と接触しない。したがって、イオン交換モジュールが外壁を汚す可能性はあるが、これは冷却剤を汚す結果をもたらさない。イオン交換モジュールを扱っている間、例えばイオン交換モジュールを取り付け中、取り外し中、又は維持管理中の冷却剤への不純物の付着は、これにより、特に徹底的に避けられ得る。これにより、イオン交換モジュールは特に長い時間枠を通しての使用を可能とする。長い時間枠を伴う長い維持管理の間隔も、また、燃料電池システムの使用者にとって費用と労力の点で有利であり、特に車両に使われる場合に有利である。更に、イオン交換モジュールに対する特に良い利用可能性が提供され、これによりサービスとメンテナンスの作業は特に簡単に実行され得る。冷却剤回路の冷却剤への不純物の付着を避けることにより、冷却剤の伝導性が特に低いレベルに保持される事になる。燃料電池システム内の冷却剤はだいたい燃料電池配列を通って流れ、このように電気伝導部品を通って流れるので、冷却剤へのイオンの付着を避けられ、また冷却剤回路と燃料電池システムの動作中の更なる安全性を提供する。イオン交換モジュールを部品の外壁に取り付けることにより、イオン交換モジュールの非常に小さい接触領域が冷却剤回路の部品に存在し、これは、冷却剤への不純物の付着を避けるのにもまた有利であることを更に保障する。本発明の有利な実施態様に於いて、イオン交換モジュールは、冷却剤が流れ得る少なくとも一つの接続要素により、部品の外壁に固定されている。このように、冷却剤回路の部品とのイオン交換モジュールの流体結合は、イオン交換モジュールを部品の外壁に取り付けるだけで、特に簡単に機能的に安全に行われる。このように、イオン交換モジュールの特に清潔で迅速な取り付けと取り外しができる。イオン交換材料が充填されるイオン交換モジュールの潜在的に迅速な取り外し、及び未充填のイオン交換モジュールの迅速な取り付けは、結果的に冷却剤回路を非常に短期間だけ開けることを必要とするだけである。これにより冷却剤への不純物の付着もかなり避けられ得る。冷却剤回路の部品が交換され又はメンテナンスされる場合でも、部品は特に簡単な方法でイオン交換モジュールから分離されることができ、その結果、取り付け、サービス及びメンテナンスの全ての作業は特に簡単に間違いなく実行できる。前記の作業中の冷却剤への不純物の付着の防止により、燃料電池システムの動作中の制限は、特に運転中に、ほとんど避け得ることが保証される。これにより、少なくとも一つの接続要素の配置のため、取り付け装置がイオン交換モジュールの部品への結合の間に提供されるならば有利であることが示されている。不完全な取り付けがこの様に特に広範囲で防止され、そしてイオン交換モジュールが部品と結合される時、イオン交換モジュールの完全な機能性が安全に達成される。イオン交換モジュール用の受け入れ領域が部品の外壁により提供されると更に有利である。これにより、部品とイオン交換モジュールを含む冷却剤回路の組み立ての特にコンパクトな、空間効率の良い設計が可能となる。イオン交換モジュール用の受け入れ領域が、イオン交換モジュールにより部品の外壁と同一平面でふさがれる様に埋められる場合は、これは特にあてはまる。イオン交換モジュールの冷却剤回路の部品に対する制御された接続を保証する為に、少なくとも一つの接続要素の色々な配置が可能である。したがって、イオン交換モジュールはステップを有するフロアを有することができ、この場合、各々、少なくとも一つの接続要素が、其のステップの高さが変位する様に配置されたフロア領域に配置される。接続要素のその様な配置により、接続要素を有するフロアの利用域と垂直な方向に、イオン交換モジュールの取り付けが可能である。追加的に、または択一的に、少なくとも2つの接続要素がイオン交換モジュールの側壁に配置され得る。次に、それに基いて、イオン交換モジュールの部品への側部の取り付けができ得る。追加的に、または択一的に、第一の接続要素は側壁に配置され、第二の接続要素はイオン交換モジュールのフロアに配置され得る。イオン交換モジュールの取り付け又は取り外しは、これにより、側壁と同一平面の方向に及びフロアとも同一平面の方向に提供され得る。初めに、二つの接続要素の内の一つを介して結合を行うことができ、この場合、これはフロア又は側壁に対して基本的に垂直に行われる。次いで、回転運動に起因して、イオン交換モジュールと部品の完全な結合が、第二の接続要素を介して達成される。イオン交換モジュールと冷却剤回路の部品との制御された連結のための可能性が、特に手順の上で確実なイオン交換モジュールの取り付きと取り外しを保証する。少なくとも一つの接続要素はイオン交換モジュール及び/又は冷却剤回路の部品に配置されたソケットを含む。これにより、イオン交換モジュールと部品の確実な流体結合を可能にする。もし少なくとも一つの接続要素がバヨネットロックbayonetlock及び/又はラッチ要素及び/又はネジ山を含む場合、イオン交換モジュールと部品との適合した結合が特に簡単に達成される。この様にイオン交換モジュールが部品に接続されると、運転操縦中普通の振動不快ながおこっても、それが緩まず、または解放されないで、イオン交換モジュールは冷却剤回路の部品に確実に保持される。更に、接続要素の領域では、密封要素及び/又はフィルターが提供される。その様なフィルターは、例えば、特にファイバーグラスから作ったマットの形、または合成材料から作った膜又は網の形であり、イオン交換モジュールは冷却剤が通過すると、冷却動作中でも、イオン交換材料はイオン交換モジュール内に保留される結果になり、そしてそこで其の機能を果たす、すなわちイオン交換を果たす。更に、この様にして、イオン交換モジュールから放出された粒子が冷却剤を汚染することは避けられる。密封要素により、イオン交換モジュールを取り付ける時に、イオン交換モジュールが冷却剤回路の部品に適合することができる。本発明の更なる有利な実施態様に於いて、ロック要素が少なくとも一つの接続要素の領域に提供されていて、これにより、イオン交換モジュールが部品より分離された時に冷却剤が部品より漏れるのを防止する。その様なロック要素は、イオン交換モジュールが部品から取り外される場合、接続要素を介しての部品への不純物の付着を防止する。ロック要素は、冷却剤の漏れの自動的な防止のために設計するのが好ましい。本発明の更なる有利な実施態様に於いて、第一の接続要素は周辺表面で第二の接続要素により囲まれている。これにより、冷却剤はイオン交換モジュールに入ることができ、そして入口に同軸な出口が達成できる。其の上、イオン交換モジュールの冷却剤回路の部品への連結はこのように特に簡単に実行できる。少なくとも一つの流れ案内要素がイオン交換モジュール内に配置でき、これはイオン交換モジュールを通る冷却剤用の流路を提供する。この様に、イオン交換モジュールを通る短絡流が防止でき、これにより、イオン交換モジュールに於いて冷却剤の特に長い保持時間が達成され、このために特に広範囲な冷却剤の脱イオン化が達成される。これにより、流れ案内要素は、特にイオン交換モジュールを通る冷却剤用の蛇行する流路を提供し、これにより特に広範囲にイオン交換モジュール内にあるイオン交換材料を使う。イオン交換モジュールの外壁は、少なくとも一部の領域において透明に設計されていると有利であることが示されている。この様にして、イオン交換カートリッジの状況が制御され得る。最後に、冷却剤回路の部品が冷却剤貯蔵タンクまたは冷却器として設計されていると有利であることが示されている。その様な部品は、空間に対して特に有利にイオン交換モジュールの部品への連結を可能にする。これらの部品のサイズのため、イオン交換モジュールの連結は、たとえば冷却剤回路の管路とイオン交換モジュールを連結するのに比較して、同様に容易になり、これはまた考え得ることである。冷却動作中に冷却剤が通過する燃料電池システム用の冷却剤回路の部品を有するイオン交換モジュールの流体的結合の本発明による方法では、イオン交換モジュールは部品の外壁に固定される。本発明による冷却剤回路用に説明された有利で好ましい実施態様は本発明による方法にも効果がある。上記で引用されている特徴と特徴の組み合わせ及び図の説明で次に引用されている特徴と特徴の組み合わせ及び/又は図だけでしめされた特徴と特徴の組み合わせは各特定された組み合わせだけでなく、他の組み合わせ又は個々でも、本発明の範囲を超えない限り、使用され得る。本発明の更なる有利な点、特徴及び詳細が、図の助けをもって、請求項、及び次の好ましい実施態様の説明から生じる。図は次の通りである。図1に部分的に示されている燃料電池システムの冷却部品用の冷却剤回路1は、イオン交換カートリッジ3に流体的に結合されている冷却剤貯蔵タンク2を含む。冷却剤回路の動作中、冷却剤は冷却剤貯蔵タンク2からイオン交換カートリッジ3を通じて流れ、イオン交換カートリッジ3内に配置したイオン交換樹脂4は冷却剤を脱イオン化する為に機能する。脱イオン化した冷却剤は燃料電池システム内の燃料電池配列の冷却用に存在する。冷却剤内でイオンがないことは非常に重要で、燃料電池配列の領域では、互いに絶縁されているべきである燃料電池配列の部品間には電気接触がない。又、冷却剤回路1のメンテナンス中には、電荷はメンテナンス人員に冷却剤を介して伝わるべきではない。本ケースでは、イオン交換カートリッジ3は冷却剤貯蔵タンク2の外部に取り付けられる。このために、開口部が冷却剤貯蔵タンク2の外壁5に提供され、これに接続ソケット6が挿入される。ラッチ接続、ネジ接続、バヨネットロック又はクリップの形態の接続が提供されて、イオン交換カートリッジ3を冷却剤貯蔵タンク2の外壁5に固定する。接続ソケット6の領域内の互いに対応する部品のため、イオン交換カートリッジ3の、冷却剤貯蔵タンク2の外壁5への、又は冷却剤貯蔵タンク2の外壁5からの、迅速な、機能的に確実な、かつ汚染の無い、取り付け又は取り外しが達成され得る。例えば、本ケースにおいて二つある接続ソケット6は、イオン交換カートリッジ3の外壁7と一体的に設計されてもよく、又は冷却剤貯蔵タンク2の外壁5と一体的に設計されてもよい。同様に、接続ソケット6の一部分はイオン交換カートリッジ3に配置されてもよく、接続ソケット6の対応する部分は冷却剤貯蔵タンク2に配置されてもよい。冷却剤貯蔵タンク2の内部空間8からの冷却剤は接続ソケット6を介してイオン交換カートリッジ3に入ることができる。各密封リング9は、イオン交換カートリッジ3に現在配置されている接続ソケット6を、冷却剤貯蔵タンク2の外壁5に提供された開口部に適合するように機能する。密封リング9に追加して、ラッチ要素が提供でき、これはイオン交換カートリッジ3の冷却剤貯蔵タンク2の外壁5への簡単で確実な接続を提供する機能を果たす。追加的又は密封リング9の代わりに、ネジの補助も提供でき、又は密封要素とネジの補助の両方が密封リング9を通して提供され得る。追加的に、各接続ソケット6は、好ましくは、フィルター10を有し、これはイオン交換カートリッジ3内のイオン交換樹脂4を維持する機能をする。イオン交換樹脂4は、イオン交換カートリッジ3を完全にまたは部分的に満たすことができ、そして交換可能であり、又はイオン交換カートリッジ3を交換する必要に報いるため、イオン交換樹脂の交換のための準備ができ得る。代わりの実施態様では、イオン交換カートリッジ3はイオン交換樹脂をそれ自体含んでいる別のイオン交換体を含む。そして、これによりイオン交換体はイオン交換カートリッジ3から、例えば特に汚れのない動作領域において、取り除くことが可能であり、イオン交換カートリッジ3が冷却剤貯蔵タンク2に流体的に再結合される前に、不要なイオン交換体によって取り換え得る。イオン交換材料又はイオン交換樹脂4はイオン交換カートリッジ3内を満たすように含有されることができ、又は、イオン交換材料は交換可能なイオン交換体内を満たすように含有され得る。図1に示される実施態様では、イオン交換カートリッジ3は断面がL字形をしており、イオン交換カートリッジ3のフロア11はステップを形成する。二個の接続ソケット6の第一のものは、フロア11の領域12に配置されており、そして、二個の接続ソケット6の第2のものはフロア11の領域13に配置されている。冷却剤貯蔵タンク2はイオン交換カートリッジ3の形状に対して相補的な形状を有し、接続ソケット6用の両方の開口部は冷却剤貯蔵タンク2の上面14に設計されている。接続ソケット6の配置のため、取り付け装置がイオン交換カートリッジ3の取り付けまたは取り外し中に提供され、これは二重の矢印15によって、図1にしめされる。イオン交換カートリッジ3はフロア11に垂直な方向に、上記に従って取り付け及び取り外される。密封およびガイド構造は密封リング9と接続ソケット6により提供され、これは冷却剤貯蔵タンク2への及び冷却剤貯蔵タンク2からのイオン交換カートリッジ3の欠陥のない取り付け及び取り外しを可能にする。図2に示される実施態様に於いて、二つの接続ソケット6はイオン交換カートリッジ3の側壁16に配置され、そして対応する開口部が冷却剤貯蔵タンク2の横側外壁17に配置される。イオン交換カートリッジ3の取り付けと取り外しは、図2に二重の矢印15で示されている様に、従って、側面から提供されている。図2に示される実施態様に於いて、追加的に、イオン交換カートリッジ3は、取り付けられた時に、同一平面上で冷却剤貯蔵タンク2に提供された受け入れ領域を埋める形状を有する。これに対応して、冷却剤貯蔵タンク2の部分領域18はイオン交換カートリッジ3の下に配置されている。流れ案内要素19はイオン交換カートリッジ3の内部に提供されることができ、これはイオン交換カートリッジ3を通る目下蛇行する冷却剤の流路を提供する。蛇行する前記冷却剤用の流路を提供イオン交換カートリッジ3が垂直な方向に通じ、すなわち重力の方向に通じる場合、特に広範囲に保障され得ることは、イオン交換樹脂4が流れ出され、したがってイオン交換樹脂4内に望ましくないチャネル形成がなされることにはならない。これがあてはまるのは、イオン交換カートリッジ3が底から上部まで通過する時である。これは更にイオン交換カートリッジ3内での特に長い冷却剤保有時間を結果的に生じ、それにより冷却剤の特に広範囲な脱イオン化を結果的に生じる。其の上、接続ソケット6の比較的小さい断面積に起因して、不純物がイオン交換カートリッジ3を浸潤する可能性は少ない。本ケースに於いて、開口部が接続ソケット6用に自動ロックするロック要素を有するという事実により支えられており、その結果として、イオン交換カートリッジ3が取り外された後、不純物が浸潤し得る開口部が冷却剤貯蔵タンク2にない。其の上、この様に、冷却剤は冷却剤貯蔵タンク2から漏れ得ない。イオン交換カートリッジ3が取り扱われる時に不純物の冷却剤への湿潤を特に低く保つ為に、イオン交換カートリッジ3が汚れの入らない保護袖内に引き渡され及びそこに取り付けられる様に準備が追加的にでき得る。その様な保護袖は、追加的に空気の湿気が取り付け中にイオン交換樹脂4を湿潤するのを防止し,したがってイオン交換樹脂4が悪化するのを防止し得る。図3に示される実施態様に於いて、第一接続ソケット6はイオン交換カートリッジ3の側壁16に配置され、第二の接続ソケット6はフロア11に配置される。ここでさえも、冷却剤貯蔵タンク2は、イオン交換カートリッジ3用の断面がL字形をした受け入れ領域をもち、この受け入れ領域にこれは冷却剤貯蔵タンク2の外壁5に沿って平らに挿入される。対応する二重の矢印15によって示されている様に、冷却剤貯蔵タンク2の領域18内及び側壁17内に配置された冷却剤貯蔵タンク2内の開口部に対応する、接続ソケット6のこの配置において、イオン交換カートリッジ3の取り付けと取り外し、上部から又は上部に向かって、角度をなして実行される。また、冷却剤貯蔵タンク2への流体的結合は、イオン交換カートリッジ3のフロア11に提供された接続ソケット6によって最初に生成されることができ、イオン交換カートリッジ3は上下から動かされる。そして、回転動作に於いて、イオン交換カートリッジ3の側壁17内に提供された第二の接続ソケット6は冷却剤貯蔵タンク2の側壁17に提供された開口部と係合状態に至らせられる。又、図3の実施態様に於いて、流れ案内要素がイオン交換カートリッジ3の内部に提供されことができ、これによりイオン交換カートリッジ3を通る冷却剤の流路を提供する。図4の実施態様に於いて、イオン交換カートリッジ3の取り付けと取り外しも垂直方向に二重の矢印15を参照行われ、第一接続ソケット6は、周辺の表面で第二の接続ソケット20で囲まれた、イオン交換カートリッジ3のフロア11に提供される。イオン交換カートリッジ3への冷却剤の進入はこれにより内部接続ソケット6を介して行われ、脱イオン化された冷却剤の退去は外部の同軸接続ソケット20を介してイオン交換カートリッジ3から行い得る。ここで、一つの密封リング9が接続ソケット6、20の両方に提供される事だけが必要である図4はその上、両方の接続ソケット6を透視図で示し、この接続要素を通じて冷却剤の各流れ方向は流れ矢印21で示される。また、図4に示される実施態様に於いて、イオン交換カートリッジ3は、冷却剤貯蔵タンク2によって提供された、イオン交換カートリッジ3用の受け入れ領域を埋め、これにより、これらの部品の両方の外壁は互いに同一平面上でふさぐ。他の実施態様に於いて、イオン交換カートリッジ3はまた、冷却剤回路1の部品の例として、冷却器の外部に取り付け得るが、冷却剤貯蔵タンク2の外壁には取り付け得ない。"