"複数のローラに無端走行可能に張架された中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトの走行方向に並べて設けられた複数の感光体ドラムと、前記複数の感光体ドラムのうち予め定められた数の感光体ドラム毎に一体として複数設けられ、対応する感光体ドラムの周面に、画像データに基づく静電潜像を形成する露光部と、前記感光体ドラム毎に設けられ、当該感光体ドラムの周面にトナーを供給して前記静電潜像をトナー像とする現像部と、前記複数の感光体ドラムの周面上のトナー像を、当該複数の感光体ドラムから前記中間転写ベルトの表面に転写させる転写部と、前記複数のローラの一部をなし、前記中間転写ベルトを走行させる駆動ローラと、前記露光部のうち、少なくとも、装置本体に移動不可能に固定される予め定められた露光部以外の他の露光部を、前記中間転写ベルトの走行方向において移動可能に案内するガイド部と、前記中間転写ベルトの走行方向に延びる形状を有し、前記他の露光部に取り付けられて、当該他の露光部を当該画像形成装置の装置本体に固定し、前記ガイド部によって案内される当該他の露光部を前記中間転写ベルトの走行方向において位置決めする固定部材とを備え、前記固定部材は、前記中間転写ベルトの走行方向において、前記装置本体に移動不可能に固定される露光部により露光される感光体ドラムから、当該固定部材が取り付けられている露光部により露光される感光体ドラムまでの距離に応じて予め定められた長さだけ、当該装置本体内の温度変化に応じて前記中間転写ベルトの走行方向に膨張する画像形成装置。前記他の露光部が複数設けられると共に、前記固定部材は当該複数の露光部のそれぞれに別個に取り付けられ、前記固定部材のそれぞれは、互いに同一の素材で形成されると共に、前記中間転写ベルトの走行方向において、前記温度変化に応じて膨張する前記予め定められた長さに対応する寸法に形成されている請求項1に記載の画像形成装置。前記他の露光部が複数設けられると共に、前記固定部材は当該複数の露光部のそれぞれに別個に取り付けられ、前記固定部材のそれぞれは、同一寸法であって熱膨張率が異なる素材により互いに形成され、当該各固定部材の熱膨張率は、前記温度変化に応じて膨張する前記予め定められた長さに対応する膨張率とされている請求項1に記載の画像形成装置。前記露光部の少なくとも1つは、2つ以上の前記感光体ドラム毎に一体として設けられ、前記固定部材は、前記2つ以上の前記感光体ドラム毎に一体として設けられて前記他の露光部となる露光部毎に取り付けられている請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の画像形成装置。前記露光部は、前記複数の各感光体ドラム毎に個別に設けられ、前記固定部材は、前記各感光体ドラム毎に個別に設けられた前記露光部のそれぞれに別個に取り付けられている請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の画像形成装置。しかしながら、上記特許文献1に示す画像形成装置のように、各色のトナー像の位置をフォトセンサにより検出することで上記連続印字時の色ずれを解消しようとすると、画像形成動作を中断して中間転写ベルトの駆動ローラの回転速度を変更する必要があるために生産性が低下する。また、当該駆動ローラ回転速度の制御による色ずれ補正では、駆動ローラ回転速度を検出する特別な機構を必要とするため、装置のコストが高くなる。また、中間転写ベルトの駆動ローラは、トナーやその添加材が中間転写ベルト及び駆動ローラ間に入り込んで駆動ローラ表面を削ることを避けるために、アルマイト処理をした硬度の高い素材で構成されることも多いため、上記特許文献2に示す画像形成装置のように上記保持部までも当該硬度の高い素材で構成することは実際には困難である。さらには、当該特許文献2に示される画像形成装置よりも更に精度よく各色トナー像を重ね合わせ可能な画像形成装置の開発が望まれる。本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、中間転写ベルトの走行方向に並べて設けられた複数の感光体ドラムにより形成される各色トナー像を重ね合わせてカラー画像を形成する場合に、コスト増加や生産性低下を招くことなく、従来よりも精度よく各色トナー像を重ね合わせ可能にすることを目的とする。本発明の請求項1に記載の発明は、複数のローラに無端走行可能に張架された中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトの走行方向に並べて設けられた複数の感光体ドラムと、前記複数の感光体ドラムのうち予め定められた数の感光体ドラム毎に一体として複数設けられ、対応する感光体ドラムの周面に、画像データに基づく静電潜像を形成する露光部と、前記感光体ドラム毎に設けられ、当該感光体ドラムの周面にトナーを供給して前記静電潜像をトナー像とする現像部と、前記複数の感光体ドラムの周面上のトナー像を、当該複数の感光体ドラムから前記中間転写ベルトの表面に転写させる転写部と、前記複数のローラの一部をなし、前記中間転写ベルトを走行させる駆動ローラと、前記露光部のうち、少なくとも、装置本体に移動不可能に固定される予め定められた露光部以外の他の露光部を、前記中間転写ベルトの走行方向において移動可能に案内するガイド部と、前記中間転写ベルトの走行方向に延びる形状を有し、前記他の露光部に取り付けられて、当該他の露光部を当該画像形成装置の装置本体に固定し、前記ガイド部によって案内される当該他の露光部を前記中間転写ベルトの走行方向において位置決めする固定部材とを備え、前記固定部材は、前記中間転写ベルトの走行方向において、前記装置本体に移動不可能に固定される露光部により露光される感光体ドラムから、当該各固定部材が取り付けられている露光部により露光される感光体ドラムまでの距離に応じて予め定められた長さだけ、当該装置本体内の温度変化に応じて前記中間転写ベルトの走行方向に膨張する画像形成装置である。上記複数の感光体ドラムにより形成される各色トナー像を重ね合わせることでカラー画像を形成する際、例えば連続した画像形成動作等による装置内部の温度上昇により、中間転写ベルトの駆動ローラが熱膨張して径が大きくなり、これに張架された中間転写ベルトの走行速度が速くなる場合がある。本発明によれば、このような場合であっても、各固定部材は、上記置本体に移動不可能に固定される露光部により露光される感光体ドラムから、当該固定部材が取り付けられている露光部により露光される感光体ドラムの距離に応じて予め定められた長さだけ、当該装置本体内の温度変化に応じて中間転写ベルト走行方向に膨張するので、上記のように画像形成動作中に中間転写ベルト走行速度が速くなって、各感光体ドラムで形成したトナー像が、本来予定している各トナー像同士の重ね合わせ位置からずれる場合であっても、当該ずれ量をキャンセルすることが可能である。例えば、固定部材についての上記予め定められた長さを、この固定部材で固定される露光部により露光される感光体ドラムで形成されたトナー像が、上記基準とする感光体ドラムに至った場合に発生するずれ量に合わせた値に設定することにより、連続した画像形成動作時に駆動ローラの熱膨張等を要因として生じる各色トナー像の重ね合わせのずれを低減して、従来よりも精度よく各色トナー像を重ね合わせ可能になる。また、本発明によれば、中間転写ベルトの駆動ローラの回転速度を検出するための特別な機構等の付加は必要ではなく上記固定部材を備えることで足り、また、画像形成動作を中断することなく続行したままで、各感光体ドラムで形成されたトナー像の中間転写ベルトへの転写位置が調整されるので生産性低下を招くこともない。また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置であって、前記他の露光部が複数設けられると共に、前記固定部材は当該複数の露光部のそれぞれに別個に取り付けられ、前記固定部材のそれぞれは、互いに同一の素材で形成されると共に、前記中間転写ベルトの走行方向において、前記温度変化に応じて膨張する前記予め定められた長さに対応する寸法に形成されている。この発明によれば、各固定部材を互いに同一の素材で形成し、中間転写ベルトの走行方向においては、各固定部材を、上記温度変化に応じた膨張分に対応するそれぞれ予め定められた寸法とすることで、上記予め定められた長さの膨張をそれぞれの固定部材に確保するので、当該固定部材についての上記予め定められた長さの設定が容易になり、当該各固定部材の製造が比較的容易になる。また、請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置であって、前記他の露光部が複数設けられると共に、前記固定部材は当該複数の露光部のそれぞれに別個に取り付けられ、前記固定部材のそれぞれは、同一寸法であって熱膨張率が異なる素材により互いに形成され、当該各固定部材の熱膨張率は、前記温度変化に応じて膨張する前記予め定められた長さに対応する膨張率とされている。この発明によれば、各固定部材を互いに熱膨張率が異なる素材で形成して、各固定部材の熱膨張率を、上記温度変化に応じた膨張分に対応する予め定められた膨張率とすることにより、上記予め定められた長さの膨張をそれぞれの固定部材に確保するので、熱膨張していない状態における各固定部材の寸法揃えが可能になる。これにより、各固定部材作成時の製造が比較的容易になり、また、各固定部材の寸法が同一なので、各露光部の初期配設位置の設定や、固定部材を用いた露光部の装置本体への取り付けが容易になる。また、請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の画像形成装置であって、前記露光部の少なくとも1つは、2つ以上の前記感光体ドラム毎に一体として設けられ、前記固定部材は、前記2つ以上の前記感光体ドラム毎に一体として設けられて前記他の露光部となる露光部毎に取り付けられている。この発明によれば、固定部材が、2つ以上の感光体ドラム毎に一体として設けられた露光部毎に取り付けられているので、各露光部の初期配設位置の設定や、固定部材を用いた露光部の装置本体への取り付けを、これら露光部に対応する各感光体ドラム毎に行わなくてもよい。また、請求項5に記載の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の画像形成装置であって、前記露光部は、前記複数の各感光体ドラム毎に個別に設けられ、前記固定部材は、前記各感光体ドラム毎に個別に設けられた前記露光部のそれぞれに別個に取り付けられている。この発明によれば、固定部材が、各感光体ドラム毎に個別に設けられた露光部のそれぞれに別個に取り付けられているので、装置本体内の温度変化に応じて、当該固定部材により各露光部を個別に移動させて、精度よく色ずれを解消することが可能になる。本発明によれば、中間転写ベルトの走行方向に並設された複数の感光体ドラムにより形成される各色トナー像を重ね合わせてカラー画像を形成する画像形成装置において、コスト増加や生産性低下を招くことなく、従来よりも精度よく各色トナー像を重ね合わせることが可能となる。以下、図面に基づき本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、本発明は、電子写真方式を採用し中間転写ベルトを備える画像形成装置、例えばコピー機、プリンタ、ファクシミリ、これらの機能を備える複合機等に適用することができる。図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置1の構造を示す正面断面図である。画像形成装置1は、装置本体11に、画像形成部12、定着装置13、給紙部14、用紙排出部15、および原稿読取部16等を備えて構成されている。装置本体11は、下部本体111と、この下部本体111の上方に対向配置された上部本体112と、この上部本体112と下部本体111との間に設けられた連結部113とを備えている。連結部113は、下部本体111と上部本体112との間に用紙排出部15を形成させた状態で両者を互いに連結するための構造物であり、図1においては下部本体111の左部および後部から立設され、平面視でL字状とされている。上部本体112は、連結部113の上端部に支持されている。下部本体111には、画像形成部12、定着装置13および給紙部14が内装されている。上部本体112には原稿読取部16が設けられている。給紙部14は、装置本体11に対して挿脱可能の給紙カセット142を有している。この給紙カセット142には記録紙Pが積層されてなる用紙束P1が収容されている。なお、本実施形態では、給紙カセット142は1段で設けられているが、2段以上設けてもよい。画像形成部12は、給紙部14から給紙された記録紙Pにトナー像を形成する画像形成動作を行う。画像形成部12は、中間転写ベルト125の走行方向において上流側から下流側へ向けて順次配設された、マゼンタ色のトナーを用いるマゼンタ用の画像形成ユニット12M、シアン色のトナーを用いるシアン用の画像形成ユニット12C、イエロー色のトナーを用いるイエロー用の画像形成ユニット12Yおよびブラック色のトナーを用いるブラック用の画像形成ユニット12B以下、各画像形成ユニットを区別することなく述べる場合には、それぞれを画像形成ユニット120と言うと、駆動ローラ125a二次転写対向ローラ等の複数のローラ間に画像形成における副走査方向へ無端走行可能に張架された中間転写ベルト125と、中間転写ベルト125が駆動ローラ125aに張架される部分で中間転写ベルト125の外周面に当接する二次転写ローラ210とを備えている。各画像形成ユニット120は、感光体ドラム121と、感光体ドラム121へトナーを供給する現像装置122と、トナーを収容するトナーカートリッジ不図示と、帯電装置123と、露光装置124と、一次転写ローラ126と、ドラムクリーニング装置127とをそれぞれ一体的に備えている。感光体ドラム121は、その周面に静電潜像およびこの静電潜像に沿ったトナー像を形成する。現像装置122は、感光体ドラム121へトナーを供給する。各現像装置122には、前記トナーカートリッジからトナーが適宜補給される。帯電装置123は、感光体ドラム121の直下位置に設けられている。帯電装置123は、各感光体ドラム121の周面を一様に帯電させる。露光装置124は、感光体ドラム121の下方位置であって、帯電装置123の更に下方位置に設けられている。露光装置124は、コンピュータ等から入力された画像データや原稿読取部16が取得した画像データに基づく各色に対応したレーザ光を、帯電後の感光体ドラム121の周面に照射し、各感光体ドラム121の周面に静電潜像を形成する。露光装置124は、いわゆるレーザ露光装置であり、レーザビームを出力するレーザ光源と、当該レーザビームを感光体ドラム121表面に向けて反射させるポリゴンミラーと、ポリゴンミラーによって反射されたレーザ光を感光体ドラム121に導くためのレンズやミラー等の光学部品を備えている。露光装置124は、マゼンタ用の画像形成ユニット12M用に露光装置124M、シアン用の画像形成ユニット12C用に露光装置124C、イエロー用の画像形成ユニット12Y用に露光装置124Y、及びブラック用の画像形成ユニット12B用に露光装置124Bがそれぞれに別個に設けられている。本実施形態では、中間転写ベルト125の走行方向の最下流側に位置する露光装置124Bは、下部本体111に、移動不可能に固定させて取り付けられている。一方、他色用の露光装置124Y、124C、124Mには、それぞれ個別の固定部材が取り付けられ、当該固定部材の熱膨張による伸縮に応じて下部本体111の底面部でスライド移動可能となるように、下部本体111に固定されている。但し、露光装置124Y、124C、124Mは、中間転写ベルト125の走行方向に移動可能に下部本体111に固定されている。当該露光装置124B、124Y、124C、124Mの下部本体111への固定の詳細については後述する。現像装置122は、矢印の方向へ回転する感光体ドラム121の周面の静電潜像にトナーを供給して当該トナーを積層させ、感光体ドラム121の周面に前記画像データに応じたトナー像を形成する。中間転写ベルト125は、各感光体ドラム121の上方位置に配置されている。中間転写ベルト125は、図1における左側の駆動ローラ125aと、同図の右側の従動ローラ125bとの間に無端走行可能に張架され、下方の外周面が各感光体ドラム121の周面に当接している。従動ローラ125bは、駆動ローラ125aに対向する位置に設けられて、中間転写ベルト125の無端走行に伴って従動回転する。中間転写ベルト125は、その外周面にトナー像が転写される像担持面が設定され、感光体ドラム121の周面に当接した状態で駆動ローラ125aによって駆動される。中間転写ベルト125は、各感光体ドラム121と同期しながら、駆動ローラ125aと従動ローラ125bとの間を無端走行する。中間転写ベルト125を挟んで各感光体ドラム121に対向する位置には、一次転写ローラ126が設けられている。この一次転写ローラ126には、図略の転写バイアス印加機構により転写バイアスが印加され、一次転写ローラ126は、各感光体ドラム121の外周周面に形成された上記トナー像を中間転写ベルト125の表面に転写させる。駆動ローラ125aは、図略の制御部による制御の下で駆動される駆動モータから与えられる回転駆動力により中間転写ベルト125を無端走行させる。本実施形態では、トナーやその添加材が、中間転写ベルト125及び駆動ローラ125aの間に入り込んで駆動ローラ125aの表面を削ることを避けるために、駆動ローラ125aはアルマイト処理をした硬度の高い素材で形成されている。図略の制御部は、各色の毎に一次転写ローラ126及び画像形成ユニット120を駆動制御して、中間転写ベルト125の表面に、マゼンタ用の画像形成ユニット12Mにより形成されたマゼンタのトナー像の転写と、次いで中間転写ベルト125の同一位置にシアン用の画像形成ユニット12Cにより形成されたシアンのトナー像の転写と、次いで中間転写ベルト125の同一位置にイエロー用の画像形成ユニット12Yにより形成されたイエローのトナー像の転写と、最後のブラック用の画像形成ユニット12Bにより形成されたブラックのトナー像の転写とを、各色のトナー像が重なり合うように行わせ、これによりカラーのトナー像を中間転写ベルト125の表面に形成させる中間転写一次転写。二次転写ローラ210は、図略の転写バイアス印加機構により転写バイアスが印加されている。二次転写ローラ210は、中間転写ベルト125の表面に形成されたカラーの上記トナー像を、給紙部14から搬送されてきた記録紙Pに転写させる。二次転写ローラ210は、中間転写ベルト125が駆動ローラ125aに張架される部分の用紙搬送路190に、中間転写ベルト125の外周面に当接させて設けられている。二次転写ローラ210は、前記トナー像が記録紙Pに二次転写されるニップ部Nを、中間転写ベルト125を挟んで駆動ローラ125aとの間に形成する。用紙搬送路190を搬送されつつある記録紙Pは、ニップ部Nにおいて中間転写ベルト125と二次転写ローラ210とに押圧挟持され、ここにおいて中間転写ベルト125上のトナー像が記録紙Pに二次転写される。ドラムクリーニング装置127は、各感光体ドラム121の図1で左方位置に設けられ、感光体ドラム121の周面の残留トナーを除去してクリーニングする。このドラムクリーニング装置127によってクリーニングされた感光体ドラム121の周面は、新たな帯電処理のために再び帯電装置123へ向かう。画像形成部12に対して図1での左方位置には、上下方向に延びる用紙搬送路190が形成されている。用紙搬送路190には、適所に搬送ローラ対192が設けられている。搬送ローラ対192は、給紙部14から繰り出された記録紙Pを、ニップ部N及び定着装置13に向けて搬送する。定着装置13は、内部に加熱源である通電発熱体を備えた加熱ローラ132と、加熱ローラ132に対向配置された加圧ローラ134とを備えている。定着装置13は、画像形成部12で転写された記録紙P上のトナー像に対し、記録紙Pが加熱ローラ132と加圧ローラ134との間の定着ニップ部を通過する間に、加熱ローラ132から熱を与えて定着処理を施す。定着処理の完了したカラー画像形成済みの記録紙Pは、定着装置13の上部から延設された排紙搬送路194を通って、下部本体111の頂部に設けられた排紙トレイ151へ向けて排出される。給紙部14は、装置本体11の図1における右側壁に開閉自在に設けられた手差しトレイ141と、下部本体111内における露光装置124より下方位置に挿脱可能に装着された給紙カセット142とを備えている。手差しトレイ141は、下部本体111の右面の下方位置に設けられた、記録紙Pを手差し操作で画像形成部12へ向けて給紙するためのトレイである。給紙カセット142は、複数枚の記録紙Pが積層されてなる用紙束P1を収容する。給紙カセット142の上方には、ピックアップローラ143が設けられ、ピックアップローラ143は、給紙カセット142に収容された用紙束P1の最上位の記録紙Pを用紙搬送路190へ向けて繰り出す。用紙排出部15は、下部本体111と上部本体112との間に形成されている。用紙排出部15は、下部本体111の上面に形成された排紙トレイ151を備える。排紙トレイ151は、画像形成部12でトナー像が形成された記録紙Pが、定着装置13で定着処理が施された後に排出されるトレイである。原稿読取部16は、上部本体112の上面開口に装着された、原稿を載置するためのコンタクトガラス161と、このコンタクトガラス161に載置された原稿を押さえる開閉自在の原稿押さえカバー162と、コンタクトガラス161に載置された原稿の画像を読み取る読取機構163とを備えている。読取機構163は、CCDChargeCoupledDeviceやCMOSComplementaryMetalOxideSemiconductor等のイメージセンサを用いて原稿の画像を光学的に読み取り、画像データを生成する。次に、露光装置124B、124Y、124C、124Mを下部本体111に固定する構成を説明する。図2は、露光装置124B、124Y、124C、124Mを下部本体111に固定する構成を示す概略側面図である。図2では、画像形成装置1の下部本体111に対する露光装置124B、124Y、124C、124Mの取り付け部分のみを示している。下部本体111内の底部には、上記露光装置124を中間転写ベルト125の走行方向にスライド移動させるガイド部20が取り付けられている。下部本体111内の底部における中間転写ベルト125の周面に対向する位置であって、各画像形成ユニット120の感光体ドラム121の下方位置には、各色用に露光装置124B、124Y、124C、124Mがガイド部20を介して配設される。ガイド部20は、露光装置124B、124Y、124C、124Mを保持するガイドレール21と、露光装置124B、124Y、124C、124Mをガイドレール21に固定する固定部材22とを有する。ガイドレール21は、図2に示すように、露光装置124B、124Y、124C、124Mの下面に面接触して、これら各露光装置が載置される底面部211と、当該底面部211の両側端部に設けられ、当該底面部211に直交して中間転写ベルト125側に延びる側面部212と、この側面部212の上縁部に形成され、当該上縁部から更に中間転写ベルト125側に突出した保持部213とを有する。なお、保持部213は、露光装置124B、124Y、124C、124Mのそれぞれに対応して、保持部213B、213Y、213C、213Mが各別に設けられている。露光装置124B、124Y、124C、124Mはそれぞれ、当該ガイドレール21内の底面部211及び側面部212で囲まれた収容領域に、装置底面が底面部211に面接触し、装置側面が側面部212に面接触した状態で収められている。このようにガイドレール21内に収容された露光装置124B、124Y、124C、124Mは、ガイドレール21上での中間転写ベルト125の走行方向における位置が、対応する感光体ドラム121の周面における周方向の予め定められた位置に、露光用の上記レーザ光を照射するように設定されている。本実施形態では、上記のように配設された露光装置124B、124Y、124C、124Mのうち、中間転写ベルト125の走行方向において最下流位置に配設されている露光装置124Bはその側面が、当該露光装置124Bの配設位置に設けられている保持部213Bに、ネジ又はビス等により移動不可能に固定されている。露光装置124Bが当該保持部213Bにより固定される位置は、上述したように、黒用の画像形成ユニット12Bの感光ドラム121の周面上の予め定められた位置に露光可能な位置とされる。当該保持部213Bには、例えば、露光装置124Bと保持部213Bとを固着させるために、ネジ止め又はビス止め等を可能とするネジ穴又はビス穴が設けられている。また、露光装置124Bの側面部であって、当該保持部213Bのネジ穴等に対向する位置にもネジ穴等が設けられている。この固着により、露光装置124Bは、当該ガイドレール21内における中間転写ベルト125の走行方向における位置が固定され。一方、他色用の露光装置124Y、124C、124Mは、露光装置124Bと同様に、ガイドレール21内に収容された状態で、対応する色の画像形成ユニットの感光ドラム121の周面上の予め定められた位置に露光可能な位置に配設される。これら各色の露光装置の固定用に設けられている保持部213Y、213C、213Mには、保持部213Bと同様に、ネジ穴等が設けられている。また、これら各色の露光装置のそれぞれの側面部にも、対応してネジ穴等が設けられている。これら露光装置124Y、124C、124Mは、それぞれ、上記配設位置において、対応する保持部213に対して別個に固定部材22により取り付けられる。固定部材22は、例えば、長尺状の形状からなり、その長さ方向の両端部付近には、ネジ穴等が設けられている。ここで、露光装置124Y、124C、124M用の各固定部材22を、それぞれ固定部材22Y、22C、22Mとする。各固定部材22Y、22C、22Mは、それぞれ同一の素材により形成されている。各固定部材22Y、22C、22Mは、その長さ方向が、中間転写ベルト125の走行方向に延びる姿勢で、対応する露光装置に取り付けられ、当該対応する露光装置を保持部213に固定する。この実施形態では、各固定部材22Y、22C、22Mは、中間転写ベルト125の走行方向における長さがそれぞれ別個に設定されている。例えば、各固定部材22Y、22C、22Mがその長さ方向における両端部に有するネジ穴等同士の間の距離は、各固定部材22Y、22C、22Mが熱膨張した場合に、中間転写ベルト125の走行方向において予め定められた延び量が得られる長さに設定されている。当該予め定められた延び量が得られる長さは、固定部材22Y、22C、22Mのそれぞれについて値が異なる。また、例えば、上記配設位置に配設されている各露光装置124Y、124C、124Mは、それぞれの側面部に設けられたネジ穴の位置が、対応する保持部213のネジ穴に一方端部のネジ穴がネジ止めされた状態とされた対応する固定部材22における他方端部のネジ穴に対向する位置とされる。このように、一方端部が保持部213にネジ止め等された固定部材22により、当該固定部材22の他方端部のネジ穴と、当該固定部材22に対応する露光装置のネジ穴とがネジ止めされることで、各露光装置124Y、124C、124Mが別個に、それぞれ固定部材22Y、22C、22Mによりガイドレール21に固定される。すなわち、各露光装置124Y、124C、124Mは、それぞれの固定部材22Y、22C、22Mにより中間転写ベルト125の走行方向における位置決めがされる。但し、露光装置124Y、124C、124Mの底面と底面部211の接触部分、及び、露光装置124Y、124C、124Mの側面と側面部212との接触部分は、ガイドレール21に固定されていない。次に、固定部材22Y、22C、22Mの長さの設定について説明する。図3は、各画像形成ユニット120により形成されたトナー像の重ね合わせを示す図である。図4は、各画像形成ユニット120により形成されたトナー像の位置ずれを示す図である。図5は、駆動ローラ125aの熱膨張時における画像形成装置1による各色トナー像の重ね合わせを示す図である。なお、図2乃至図5では、説明の明瞭化のために、各色トナー像の位置及び位置ずれの状態を概念的に示す。各固定部材22Y、22C、22Mの上記長さ方向における寸法は、露光装置124Y、124C、124Mのそれぞれの配設位置、及び駆動ローラ125aの熱膨張に基づく中間転写ベルト125の走行速度変化に応じて予め定められるが、まず、各画像形成ユニット12M、12C、12Y、12Bによるカラー画像形成、すなわち、各色トナー像の重ね合わせを説明する。上述したように、各色の画像形成ユニット12M、12C、12Y、12Bは、中間転写ベルト125の走行方向において、上述したそれぞれの配設位置に設けられている。駆動ローラ125aが上記駆動モータにより回転駆動され、これに伴って中間転写ベルト125が走行を始めると、各画像形成ユニット12M、12C、12Y、12Bの感光体ドラム121も同期して図略の駆動モータにより同一の周速度で回転を始める。図3に示すように、中間転写ベルト125の走行方向の最上流側にある画像形成ユニット12Mは、その露光装置124Mが、感光体ドラム121周面の周方向における上記予め定められた位置にレーザ光を照射して露光する。感光体ドラム121周面が回転して、当該露光により生成された静電潜像が現像装置122によるトナー付与を経てトナー像となり、当該トナー像が中間転写ベルト125の表面に到達すると、一次転写ローラ126により中間転写ベルト125の表面上に転写される。当該転写されたトナー像は、中間転写ベルト125の走行に伴って、次に中間転写ベルト125走行方向の下流側に位置する画像形成ユニット12Cの感光体ドラム121及び一次転写ローラ126によるトナー像の転写位置に向かう。この画像形成ユニット12Cよりも中間転写ベルト125の走行方向上流側に配置されている画像形成ユニットMは、その感光体ドラム121周面上における露光装置124Mによる露光位置が、画像形成ユニット12Mにより転写されたトナー像が、中間転写ベルト125により、画像形成ユニット12Cによる中間転写ベルト125へのトナー像の転写位置に搬送されるタイミングに合わせて設定されている。すなわち、露光装置124C及び現像装置122により感光体ドラム121の周面上の上記予め定められた位置に形成されたトナー像が、当該感光体ドラム121の回転により中間転写ベルト125への転写位置に到達するタイミングと、画像形成ユニット12Mにより中間転写ベルト125に転写されたトナー像が画像形成ユニット12Cによる中間転写ベルト125へのトナー像転写位置に搬送されてくるタイミングとが一致するように設定されている。これにより、図3に示すように、画像形成ユニット12M、12Cにより中間転写ベルト125の周面上に形成された各色のトナー像は、中間転写ベルト125周面上で位置ずれなく重なり合う。同様に、図3に示すように、画像形成ユニット12Y,12Bについても、露光装置124Y,124B及び現像装置122により感光体ドラム121の周面に形成されたトナー像が、当該感光体ドラム121の回転により中間転写ベルト125への転写位置に到達するタイミングと、これよりも中間転写ベルト125の走行方向上流側に配置されている画像形成ユニット120により中間転写ベルト125に転写されたトナー像が中間転写ベルト125により当該転写位置に搬送されてくるタイミングとが一致するように設定されている。なお、本実施形態では、各画像形成ユニット12M、12C、12Y、12Bの感光体ドラム121に同一のものを用い、各感光体ドラム121周面の周方向における露光位置も同一位置とする形態を採用するため、隣り合う画像形成ユニット120間の距離は、いいずれも同一である。これにより、図3に示すように、画像形成ユニット12M、12C、12Y、12Bにより中間転写ベルト125の周面上に形成された全色のトナー像は、画像形成ユニット12Bによる中間転写ベルト125周面へのトナー像転写位置において位置ずれなく重ね合わされ、カラー画像が形成される。このとき、駆動ローラ125aの回転数をRとすると、ベルト線速V1駆動ローラ直径L×π×Rである。各画像形成ユニット12M、12C、12Y、12Bは、当該ベルト線速V1に基づいて、上記トナー像の重ね合わせが可能となるように、上記中間転写ベルト125へのトナー像転写位置及び露光装置124による感光体ドラム121周面の周方向における露光位置が定められている。続いて、各色トナー像の重ね合わせ実施形態に生じる位置ずれを説明する。連続した画像形成動作により駆動ローラ125aの温度が上昇すると、駆動ローラ125aは上述したAL等の材質からなるため、図4に示すように、駆動ローラ125aの直径は、熱膨張により、破線で示す初期状態の大きさから、実線で例えを示す大きさまで増大する。このため、駆動ローラ125aの外周面の周速度が速くなり駆動ローラ直径ΔLmm×π×R、中間転写ベルト125の走行速度V1も増加する。特に、中間転写ベルト125の搬送力を向上させるために、駆動ローラ125a表面に樹脂層を設けた構造の場合は、当該熱膨張の影響による中間転写ベルト125の走行速度変化が顕著になる。このように、熱膨張を要因として駆動ローラ125a径の増大により中間転写ベルト125の走行速度が速くなると、各色の画像形成ユニット120により中間転写ベルト125周面に転写されたトナー像は、その上にトナー像を重ねて転写する次の画像形成ユニット120によるトナー像転写位置に到達するまでの時間が短くなる。このため、図4に示すように、中間転写ベルト125の走行方向上流側に配設されている画像形成ユニット120により先に中間転写ベルト125周面に転写されたトナー像は、この次に中間転写ベルト125の走行方向下流側に位置する画像形成ユニット120により中間転写ベルト125周面にトナー像が転写される時には、当該下流側の画像形成ユニット120によるトナー転写位置を既に通過していることになる。このため、画像形成ユニット120による中間転写ベルト125周面上へのトナー像転写毎に各トナー像同士で位置ずれが生じる。これにより、画像形成ユニット12M、12C、12Y、12Bにより形成された各色のトナー像の重ね合わせが精度よく行われない。次に、駆動ローラ125aの熱膨張時における画像形成装置1による各色トナー像の重ね合わせを説明する。画像形成装置1は、上記のように中間転写ベルト125の走行方向において移動不可能にガイド部20に固定された黒色用の画像形成ユニット12Bを基準として、他色用の画像形成ユニット120による中間転写ベルト125周面上へのトナー像転写タイミングを変更することで、各画像形成ユニット12M、12C、12Y、12Bにより形成された各色トナー像重ね合わせ時の位置合わせを行う。例えば、隣り合う画像形成ユニット120間の距離をLdとすると、画像形成ユニット12Mにより中間転写ベルト125の周面上に転写されたトナー像は、トナー像位置合わせの基準とする画像形成ユニット12Bによるトナー像転写位置まで、Ld×3mmの距離を移動するのに対し、画像形成ユニット12Cにより中間転写ベルト125の周面上に転写されたトナー像の当該移動距離はLd×2mm、画像形成ユニット12Yにより中間転写ベルト125の周面上に転写されたトナー像の当該移動距離はLd×1mmとなる。各画像形成ユニット120により転写されたトナー画像が、基準とする画像形成ユニット12Bによるトナー像転写位置まで到達するために要する時間が長いほど、当該到達に要する時間に比例して、画像形成ユニット12Bにより転写されるトナー像とのずれ量が大きくなる。このため、図4に示す色ずれは、中間転写ベルト125の走行方向上流側の画像形成ユニット120により転写されたトナー像ほど、これよりも同方向下流側の画像形成ユニット120で転写されたトナー像よりも、当該画像形成ユニット12Bにより転写されるトナー像とのずれ量が大きくなる。このため、温度上昇及び中間転写ベルト125の走行速度増加に伴う、画像形成ユニット12M、12C、12Yにより転写される各トナー像が、基準とする画像形成ユニット12Bにより転写されるトナー像に対して生じるそれぞれのずれ量の変化に合わせて、各画像形成ユニット12M、12C、12Yの各露光装置による感光体ドラム121の周面上における露光位置が、それぞれ上記ずれ量だけ、感光体ドラム121の周面回転方向の上流側に移動するように、各露光装置124M、124C、124Yを、ガイドレール21に沿って中間転写ベルト125の走行方向下流側にスライド移動させるように、固定部材22M、22C、22Yはその熱膨張率及び長さ方向寸法が設定される。すなわち、下部本体111内の温度が初期動作時から一定温度変化した場合に画像形成ユニット12Mが画像形成ユニット12Bに対して生じる上記ずれ量をdmとすると、固定部材22Mは、画像形成ユニット12Mが画像形成ユニット12Bに対して生じる上記ずれ量dmだけ、各画像形成ユニット12Mの露光装置124Mによる感光体ドラム121の周面上における露光位置を感光体ドラム121の周面回転方向の上流側に移動させる熱膨張を行う熱膨張率を有する素材、及び長さ方向寸法に設定される。これにより、固定部材22Mは、図5に例えを破線で示す位置から実線で示す位置に露光装置124Mによる露光位置を、中間転写ベルト125の走行方向下流側にスライド移動させる。また、これに伴って、画像形成ユニット12Mによる中間転写ベルト125周面上でのトナー画像は、その転写位置が、図5に例えを破線で示す位置から実線で示す位置に移動する。なお、図5には、トナー画像の転写位置を仮想的に示している。同様に、固定部材22Cの長さ方向寸法は、画像形成ユニット12Cが画像形成ユニット12Bに対して生じる上記ずれ量をdcだけ、露光装置124Cによる感光体ドラム121の周面上における露光位置が、感光体ドラム121の周面回転方向の上流側に移動するように、固定部材22Cが、露光装置124Cを中間転写ベルト125の走行方向下流側にスライド移動させる熱膨張率を有する素材、及び長さ方向寸法に設定される。これに伴って、画像形成ユニット12Cによる中間転写ベルト125周面上でのトナー画像は、その転写位置が、図5に例えを破線で示す位置から実線で示す位置に移動する。同様に、固定部材22Yの長さ方向寸法は、画像形成ユニット12Yが画像形成ユニット12Bに対して生じる上記ずれ量をdyだけ、露光装置124Yによる感光体ドラム121の周面上における露光位置が、感光体ドラム121の周面回転方向の上流側に移動するように、固定部材22Yが、露光装置124Yを中間転写ベルト125の走行方向下流側にスライド移動させる熱膨張率を有する素材、及び長さ方向寸法に設定される。これに伴って、画像形成ユニット12Yによる中間転写ベルト125周面上でのトナー画像は、その転写位置が、図5に例えを破線で示す位置から実線で示す位置に移動する。なお、各固定部材22M、22C、22Yは、同一素材からなるため、熱膨張による伸縮量は寸法が大きいほど増大する。このため、本実施形態では、基準となる画像形成ユニット12Bからの距離に応じて、画像形成ユニット12Mの固定部材22Mが最も長さ方向寸法が大きく、画像形成ユニット12Cの固定部材22Cの長さ方向寸法が次に大きく、画像形成ユニット12Yの固定部材22Yの長沢方向寸法が最も小さく設定される。このように固定部材22M、22C、22Yの長さ方向寸法を設定することにより、下部本体111内の温度上昇時には、固定部材22M、22C、22Yが当該温度上昇に応じた分だけ長さ方向に延びることにより、図5に破線で示す動作開始初期状態における各画像形成ユニット12M、12C、12Yによる中間転写ベルト125周面上への各トナー画像転写位置を、それぞれ上記ずれ量dm、dc、dyだけ、中間転写ベルト125の走行方向の上流側に移動させる。これにより、図5における画像形成ユニット12Bによる中間転写ベルト125へのトナー像転写位置に示すように、下部本体111内の温度上昇に応じて生じる中間転写ベルト125の速度増加に応じて生じる各色トナー像の重ね合わせ時の位置ずれが解消される。なお、下部本体111内の温度下降時には、固定部材22M、22C、22Yが当該温度下降に応じた分だけ長さ方向に縮むため、各画像形成ユニット12M、12C、12Yによる中間転写ベルト125周面上への各トナー画像転写位置は、当該温度下降により生じる各ずれ量だけ、中間転写ベルト125の走行方向の下流側に移動する。このため、画像形成装置1は、温度上昇時及び下降時のいずれにおいても、各色トナー像重ね合わせ時における位置ずれの発生を防止することが可能である。なお、固定部材22M、22C、22Yを、上記構成に代えて、例えば、下部本体111内の温度変化に応じて各ずれ量dm、dc、dyだけ中間転写ベルト125の走行方向の上流側又は下流側に移動させる熱膨張率を有する素材をそれぞれ別個に採用して形成することも可能である。この場合、図6に示すように、固定部材22M、22C、22Yを全て同一に近い長さ方向寸法に揃えることも可能になり得る。なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず、更に種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、画像形成ユニット12M、12C、12Y、12B毎に、別個の露光装置124M、124C、124Y、124Bを設け、それぞれを下部本体111に固定部材22M、22C、22Y及びガイドレール21を介して固定する構成としているが、図7に示すように、2つの画像形成ユニット120毎に1つの露光装置とし、1つの露光装置により2つの感光体ドラム121に対して露光を行う露光装置124YB及び露光装置124MCを設ける構成も採り得る。この場合、露光装置124YBが、上述した露光装置124Bと同様にして、中間転写ベルト125の走行方向における移動が不可能な状態で下部本体111に固定される。また、露光装置124MCは、固定部材22MCを用いて、中間転写ベルト125の走行方向におけるスライド移動が可能な状態で、下部本体111にガイドレール22を介して固定される。すなわち、露光装置124YBによる露光で形成されるトナー像が中間転写ベルト125周面に転写される位置を基準として、温度変化に伴う固定部材22MCの伸縮により、下部本体111内の温度変化に応じて各ずれ量dmcだけ、露光装置124MCによる各感光体ドラム121の周面上における露光位置が、感光体ドラム121の周面回転方向の上流側に移動するように、他方側の露光装置124MCを中間転写ベルト125の走行方向の上流側又は下流側に移動させる。図7に例えを破線で示す位置から実線で示す位置に露光装置124MCの位置は、固定部材22MCにより中間転写ベルト125の走行方向下流側にスライド移動する。すなわち、当該図7に示す形態の画像形成装置1では、露光装置は、複数の感光体ドラムのうち予め定められた数の感光体ドラム毎に一体として複数設けられ、そのうちの1つの露光装置が中間転写ベルト125の走行方向における移動が不可能な状態で下部本体111に固定され、当該移動不可能に固定された露光装置による露光で形成されるトナー像が中間転写ベルト125周面に転写される位置を基準として、他方側の露光装置を、下部本体111内の温度変化に応じて、上述した必要なずれ量に対応する分だけ中間転写ベルト125の走行方向の上流側又は下流側に移動させる。なお、この場合、画像形成ユニット12Bの感光体ドラム121Bによる中間転写ベルト125周面上へのトナー画像転写位置に対する画像形成ユニット12Mの感光体ドラム121Mによる中間転写ベルト125周面上へのトナー画像転写位置のずれ量、当該感光体ドラム121Bによる中間転写ベルト125周面上へのトナー画像転写位置に対する感光体ドラム121Cによる中間転写ベルト125周面上へのトナー画像転写位置のずれ量、当該感光体ドラム121Bによる中間転写ベルト125周面上へのトナー画像転写位置に対する感光体ドラム121M及び感光体ドラム121Cによる中間転写ベルト125周面上へのトナー画像転写位置のずれ量の平均値、のいずれか等を採用する。なお、上記各実施形態では、画像形成ユニット12Bによる中間転写ベルト125周面上へのトナー像転写位置を、各色トナー画像の重ね合わせ時における位置合わせの基準として、他の画像形成ユニットによる中間転写ベルト125周面上へのトナー像転写位置を変更するが、これに代えて、当該位置合わせの基準とするトナー像転写位置を、画像形成ユニット12M、12C又は12Yのいずれかによる中間転写ベルト125周面上へのトナー像転写位置とし、これ以外の他の画像形成ユニットによる中間転写ベルト125周面上へのトナー像転写位置を変更するものとしてもよい。例えば、基準とする画像形成ユニットを、上記と同様にして、中間転写ベルト125の走行方向へのスライド移動不可能にガイドレール21に固定し、他の画像形成ユニットを、上記と同様に固定部材を用いて、当該固定部材の熱膨張による伸縮で中間転写ベルト125の走行方向へのスライド移動が可能となるようにガイドレール21に固定する。この場合、基準とする画像形成ユニットが、他の画像形成ユニットよりも中間転写ベルト125の走行方向において上流側となるときは、図8に示すように、当該他の画像形成ユニットをガイドレール21に固定するために用いる上記保持部213C,213Y,213Bを、各色の露光装置よりも中間転写ベルト125の走行方向において下流側に設け、当該各露光装置をそれぞれの固定部材22C,22Y,22Bにより対応する保持部213C,213Y,213Bに固定する。これにより、上記温度変化による中間転写ベルト125の走行速度増加により、基準とする画像形成ユニット120による中間転写ベルト125周面上へのトナー画像転写位置が、中間転写ベルト125の走行方向下流側に移動する場合であっても、これに合わせて、他の画像形成ユニット120の露光装置による露光位置を、感光体ドラム121周面上の周方向において下流側に移動させることができ、当該他の画像形成ユニット120による中間転写ベルト125周面上へのトナー画像転写位置を下流側に移動させることができる。"