巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定子と、前記固定子に対向して周方向に保持した永久磁石と、中央を貫通するシャフトと、前記永久磁石に接する外側鉄心と、前記シャフトに接する内側鉄心と、前記外側鉄心と前記内側鉄心との間に設けた誘電体層とからなる回転子と、前記シャフトを支持する軸受と、前記軸受を固定する2つの導電性のブラケットと、前記巻線を駆動する駆動回路を設けたプリント基板とを備え、前記2つのブラケットを電気的に接続し、かつ、前記2つのブラケットと前記プリント基板上のゼロ電位基準であるグランドとを誘電素子を介して接続した電動機。前記誘電素子と並列に抵抗素子をさらに接続したことを特徴とする請求項1記載の電動機。前記固定子鉄心に巻装した前記巻線を駆動するパルス幅変調方式のインバータを備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の電動機。請求項1から3のいずれか1項に記載の電動機を搭載した電気機器。しかしながら、特許文献1のような従来の方法は、次のような課題があった。すなわち、この従来の方法は短絡させる方法なので、インピーダンスの調整が不可能であり、回転子の磁石材質や構造によっては、軸電圧が高くなってしまう場合があった。また、他の課題として、インピーダンスを低くする方法なので、軸受内輪と軸受外輪との間には常に電位が高い状態でバランスが保たれている状態であることが挙げられる。このような状態の場合、電動機の使用環境や固定子と回転子の組立精度バラツキなどによって、インピーダンスのバランスが崩れてしまうと、逆に軸電圧が高くなり電食が発生しやすくなってしまうというケースも可能性として考察された。また、反出力軸側にも導電性ブラケットを採用することで、従来、絶縁樹脂で固定していた際のインピーダンスよりも低い状態となる課題も懸念される。すなわち、これまでの樹脂ハウジングは、強固な絶縁性能のため軸受内外輪間には電流が流れない状態であったものが、導電性ブラケットを採用することで、絶縁性能が低下し軸受内外輪間に電流が流れる状態となり、反出力軸側の軸受も電食が発生しやすくなってしまうというケースも可能性として考察された。本発明の電動機は、上記課題に鑑みなされたものであり、軸受における電食の発生を防止した電動機およびそれを備えた電気機器を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の電動機は、巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定子と、固定子に対向して周方向に永久磁石を保持した回転体と回転体の中央を貫通するように締結されたシャフトとを含み、かつ外周部を構成する外側鉄心と前記シャフトに締結された内周部を構成する内側鉄心とを有し、前記外側鉄心と前記内側鉄心とが前記誘電体層を介して電気的に絶縁された状態で固着されている回転子と、シャフトを支持する軸受と、軸受を固定する2つの導電性のブラケットと、巻線を駆動する駆動回路を搭載したプリント基板とを備え、回転体の外周とシャフトとの間に誘電体層を設け、2つのブラケットを電気的に接続し、かつ、2つのブラケットとプリント基板上のゼロ電位基準であるグランドとを誘電素子を介して接続した構成である。このような構成により、使用環境などに影響されることなく軸電圧を抑制できる。軸電圧は、軸受が回転中に軸受内のグリースで潤滑効果を発生させることにより、内輪と玉、かつ、外輪と玉の間に静電容量が発生し、電動機の中性点電位とアース間に発生するコモンモード電圧が電動機内部に存在する静電容量と軸受けの静電容量との分圧により軸受けの静電容量の両端に軸電圧が発生する。この軸受に発生する静電容量より小さな静電容量を回転体に付与し、かつ軸受けの外輪と前記プリント基板上のゼロ電位基準であるグランドとを誘電素子を介して接続することで、静電容量による分圧効果により軸電圧を抑制できるとともにグランドと外輪を誘電素子で接続することにより、外輪に誘起される高周波ノイズ電圧を誘電素子を介して前記グランドにて吸収させる、すなわち抑制することにより軸電圧を低減することができる。また、本発明の電動機は、巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定子と、前記固定子に対向して周方向に永久磁石を保持した回転体と、前記回転体の中央を貫通するように締結されたシャフトとを含み、かつ外周部を構成する外側鉄心と前記シャフトに締結された内周部を構成する内側鉄心とを有し、前記外側鉄心と前記内側鉄心とが前記誘電体層を介して電気的に絶縁された状態で固着されている回転子と、前記シャフトを支持する軸受と、前記軸受を固定する2つの導電性のブラケットと、前記巻線を駆動する駆動回路を搭載したプリント基板とを備え、前記回転体の外周と前記シャフトとの間に誘電体層を設け、前記2つのブラケットを電気的に接続し、かつ、前記2つのブラケットと前記プリント基板上のゼロ電位基準であるグランドとを並列に構成された誘電素子と抵抗素子を介して接続した構成である。このような構成により、軸電圧の低減させることに加えて、外輪に誘起される高周波ノイズ電圧を抵抗素子の抵抗成分を介して電流としてグランドにて吸収させることにより更に軸電圧を低減することができる。また、本発明の電動機は、固定子鉄心に巻装した巻線を駆動するパルス幅変調方式のインバータを備えた構成である。また、本発明の電気機器は、上述した電動機を搭載している。以上のように、本発明の電動機によれば、軸電圧を低減できるため、軸受における電食の発生を抑制した電動機およびそれを備えた電気機器を提供することができる。以下、本発明の電動機およびそれを備えた電気機器について、図面を用いて説明する。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における電動機の断面を示す構造図である。本実施の形態では、電気機器としてのエアコン用に搭載され、送風ファンを駆動するための電動機である電動機の一例を挙げて説明する。また、本実施の形態では、回転子が固定子の内周側に回転自在に配置されたインナロータ型の電動機の例を挙げて説明する。また、この電動機の形態は、回転子に永久磁石を有するブラシレスモータを一例に挙げて説明する。本発明の電動機は、必ずしもこれらの一例に限定されるものではない。図1において、固定子鉄心11には、固定子鉄心11を絶縁するための樹脂であるインシュレータ21が介在して、巻線である固定子巻線12が巻装されている。そして、このような固定子鉄心11は、他の固定部材とともにモールド材としての絶縁樹脂13にてモールド成形されている。本実施の形態では、これらの部材をこのようにモールド一体成形することにより、外形が概略円筒形状をなす固定子10が構成されている。固定子10の内側には、空隙を介して回転子14が挿入されている。回転子14は、回転子鉄心31を含む円板状の回転体30と、回転体30の中央を貫通するように回転体30を締結したシャフト16とを有している。回転体30は、固定子10の内周側に対向して周方向にフェライト樹脂磁石である永久磁石32を保持している。図2は、本発明の実施の形態における電動機の回転体30の構成を示す図である。図2では、回転体30をシャフト16の長手方向から見た構成を示している。詳細については以下で説明するが、回転体30は、図1および図2に示すように、最外周部の永久磁石32から内周側のシャフト16に向かって、回転子鉄心31の外周部を構成する外側鉄心31a、誘電体層50、回転子鉄心31の内周部を構成する内側鉄心31bと順に配置するような構造を有している。また、図1および図2では、回転体30として、これらの回転子鉄心31、誘電体層50および永久磁石32が一体成形された構成例を示している。このような回転体30の外周側が、固定子10の内周側と対向するように配置されている。また、回転子14のシャフト16には、シャフト16を支持する2つの軸受15が取り付けられている。軸受15は、複数の鉄ボールを有した円筒形状のベアリングであり、軸受15の内輪側がシャフト16に固定されている。図1では、シャフト16がブラシレスモータ本体から突出した側となる出力軸側において、軸受15aがシャフト16を支持し、その反対側以下、反出力軸側と呼ぶにおいて、軸受15bがシャフト16を支持している。そして、これらの軸受15は、それぞれ導電性を有した金属製のブラケットにより、軸受15の外輪側が固定されている。図1では、出力軸側の軸受15aがブラケット17により固定され、反出力軸側の軸受15bがブラケット19により固定されている。以上のような構成により、シャフト16が2つの軸受15に支承され、回転子14が回転自在に回転する。さらに、外部や固定子鉄心11から絶縁された導通ピン22が、ブラケット19に予め電気的に接続された状態で絶縁樹脂13にモールド一体成形されている。そして、固定子10の出力軸側端面には、導通ピン22の先端が絶縁樹脂13から露出した状態となっている。また、導通ピン22の先端には、ブラケット17と電気接続するための導通ピン23がさらに接続されており、ブラケット17を固定子10に圧入する際にブラケット17と導通ピン23の導通が確保される構成となっている。これらの構成により、モータ内部で、ブラケット17とブラケット19とが固定子鉄心11とは絶縁された状態で、ブラケット17とブラケット19とは電気的に接続される。さらに、このブラシレスモータには制御回路を含めた駆動回路を実装したプリント基板18が内蔵されている。駆動回路には、固定子巻線12を駆動するパルス幅変調方式のインバータなどが含まれる。このプリント基板18を内蔵したのち、ブラケット17を固定子10に圧入することにより、ブラシレスモータが形成される。また、プリント基板18には、巻線の電源電圧Vdc、制御回路の電源電圧Vcc、および回転数を制御する制御電圧Vspを印加するリード線やグランド線20gなどを含む接続線20が接続されている。接続線20に含まれるグランド線20gは、プリント基板18上のグランドGNDに接続される。グランドGNDはプリント基板18において、ゼロボルトとする基準電位を設定しておくためのゼロ電位点部ゼロ電位基準であり、プリント基板18上にグランド配線としての配線パターンが配置されている。すなわち、接続線20に含まれるグランド線20gは、プリント基板18上のグランド配線に接続される。そして、本実施の形態のブラシレスモータは、誘電素子であるキャパシタンス40を介して、電気的に接続されたブラケット17とブラケット19をプリント基板18上のゼロ電位基準であるグランド配線に電気的に接続している。なお、駆動回路を実装したプリント基板18上のグランドGNDは、大地のアースおよび1次側電源回路とは絶縁され、大地のアースおよび1次側電源回路の電位とは、フローティングされた状態である。接続線20に含まれるグランド線20gは、ゼロ電位点部であるグランド配線に接続される。また、駆動回路が実装されたプリント基板18に接続される巻線の電源電圧を供給する電源回路、制御回路の電源電圧を供給する電源回路、制御電圧を印加するリード線および制御回路のグランド線などは、巻線の電源電圧を供給する電源回路に対する1次側電源回路、制御回路の電源電圧を供給する電源回路に対する1次側電源回路、これら1次側電源回路と接続された大地のアースおよび独立して接地された大地のアースのいずれとも電気的に絶縁されている。つまり、1次側電源回路電位および大地のアースの電位に対して、プリント基板18に実装された駆動回路は電気的に絶縁された状態であることから、電位が浮いた状態となっている。これは電位がフローティングされた状態とも表現され、よく知られている。また、このようなことから、プリント基板18に接続される巻線の電源電圧を供給する電源回路および制御回路の電源電圧を供給する電源回路の構成は、フローティング電源とも呼称され、これもよく知られた表現である。以上のように構成された本ブラシレスモータに対して、接続線20を介して各電源電圧および制御信号を供給することにより、プリント基板18の駆動回路により固定子巻線12が駆動される。固定子巻線12が駆動されると、固定子巻線12に駆動電流が流れ、固定子鉄心11から磁界が発生する。そして、固定子鉄心11からの磁界と永久磁石32からの磁界とにより、それら磁界の極性に応じて吸引力および反発力が生じ、これらの力によってシャフト16を中心に回転子14が回転する。次に、本ブラシレスモータのより詳細な構成について説明する。まず、本ブラシレスモータは、上述したように、シャフト16が2つの軸受15で支持されるとともに、それぞれの軸受15もブラケットにより固定され、支持されている。さらに、上述したようなクリープによる不具合を抑制するため、本実施の形態では、それぞれの軸受15が、導電性を有した金属製のブラケットにより固定されるような構成としている。すなわち、本実施の形態では、予め鋼板で加工され寸法精度の良好な導電性のブラケットを軸受15の固定に採用している。特に、電動機の高出力化が要求される場合には、このような構成とすることがより好ましい。具体的には、まず、反出力軸側の軸受15bに対して、軸受15bの外周径とほぼ等しい径のブラケット19により固定している。また、このブラケット19は、絶縁樹脂13とモールド一体成形されている。すなわち、図1に示すように、反出力軸側における絶縁樹脂13の形状は、本ブラシレスモータ本体から反出力軸方向へと突出する本体突出部13aを有した形状である。この本体突出部13aの本体内部側に、インナーブラケットとしてブラケット19を配置し、絶縁樹脂13とモールド一体成形している。ブラケット19は中空円筒状となるカップ形状を有しており、より具体的には、一方を開いた円筒部19aと、開いた側の円筒端部から外方向に少しだけ広がった環状のつば部19bとを有している。円筒部19aの内周径は軸受15bの外周径とほぼ等しく、円筒部19aに軸受15bを圧入することにより、軸受15bはブラケット19を介するようにして絶縁樹脂13にも固定されることになる。このように構成することで、軸受15bの外輪側は金属製のブラケット19に固定されるため、クリープによる不具合を抑制できる。また、つば部19bの外周径は軸受15bの外周径よりも少しだけ大きくしている。すなわち、つば部19bの外周径は、軸受15bの外周径よりも大きく、かつ少なくとも回転体30の外周径よりも小さくしている。ブラケット19をこのような形状とすることにより、例えばつば部が回転体30の外周を超えて固定子10まで広がるような構造に比べて、コスト高となる金属材料の使用を抑制している。また、このように金属製のブラケット19の面積を抑制し、さらに絶縁樹脂13でブラケット19の外郭を覆うようにモールド一体成形しているため、軸受15bから発生する騒音を抑制することもできる。次に、出力軸側の軸受15aに対しては、固定子10の外周径とほぼ等しい外周径のブラケット17により固定している。ブラケット17は概略円板形状であり、円板の中央部に軸受15aの外周径とほぼ等しい径の突出部を有しており、この突出部の内側は中空となっている。プリント基板18を内蔵したのち、このようなブラケット17の突出部の内側を軸受15aに圧入するとともに、ブラケット17の外周に設けた接続端部と固定子10の接続端部とが嵌合するように、ブラケット17を固定子10に圧入することにより、本ブラシレスモータが形成される。このように構成することで、組立作業の容易化を図るとともに、軸受15aの外輪側は金属製のブラケット17に固定されるため、クリープによる不具合も抑制している。また、ブラケット19には、導通ピン22が予め電気的に接続されている。すなわち、図1に示すように、ブラケット19のつば部19bに導通ピン22の一方の先端部が接続されている。導通ピン22は絶縁樹脂13の内部に配置され、ブラケット19と同様に絶縁樹脂13とモールド一体成形されている。なお、導通ピン22を電動機内部として絶縁樹脂13の内部に配置することで、導通ピン22を錆や外力などから予防し、使用環境や外部応力などに対して、信頼性の高い電気的接続としている。導通ピン22は、絶縁樹脂13の内部において、つば部19bから本ブラシレスモータの外周方向へと延伸し、本ブラシレスモータの外周近辺からシャフト16とほぼ平行して出力軸側へとさらに延伸している。そして、絶縁樹脂13の出力軸側の端面から、導通ピン22の他方の先端部が露出している。さらに、露出した先端部には、導通ピン22をブラケット17に電気接続するための導通ピン23が接続されている。すなわち、ブラケット17を固定子10に圧入したとき、導通ピン23がブラケット17に接触し、ブラケット17と導通ピン23との導通が確保される。このような構成により、ブラケット17とブラケット19との2つのブラケットは、導通ピン22を介して電気的に接続される。また、ブラケット17およびブラケット19は、絶縁樹脂13により固定子鉄心11と絶縁された状態で、この2つのブラケットが電気的に接続される。次に、回転体30の詳細について説明する。本実施の形態では、上述したように、回転体30において、シャフト16と回転体30の外周との間に誘電体層50を設けている。図3は、本発明の実施の形態における電動機の要部を示す図である。図3では、図1に示す本ブラシレスモータの要部を模式的に示している。図3に示すように、ブラケット17とブラケット19とは電気的に接続されており、固定子鉄心11とは接続しない状態となっている。ここで、ブラケット17とブラケット19とを接続しない場合、両ブラケットの形状や配置状態が異なるため、両ブラケットのインピーダンスは異なる。このため、ブラケット17に誘起される電位とブラケット19に誘起される電位にアンバランスを発生させる。この電位のアンバランスは、シャフト16を介して出力軸側から反出力軸側または反出力軸側から出力軸側に高周波電流が流れやすい状態となることが懸念される。本実施の形態では、ブラケット17とブラケット19とを電気的に接続することで両ブラケットを同電位とし、電位のアンバランスを抑制して、シャフト16を介しての高周波電流が流れにくい状態としている。ここで、ブラケット17とブラケット19とを接続する導通ピン22を固定子鉄心11にも接続すると、固定子側のインピーダンスが低くなる。そして、インピーダンスが低くなると、上述したように、固定子側、すなわち軸受における外輪側の電位が高い状態となる。これに対し、本実施の形態では、導通ピン22と固定子鉄心11とを絶縁した状態として、インピーダンスの極端な低下を抑制し、軸受外輪側の電位を低い状態に抑えている。なお、これによって、以下で説明するように、固定子側と回転子側とのインピーダンスのバランスをとりやすい状態としている。また、詳細については以下で説明するが、本実施の形態では、キャパシタンス40によって、固定子側と回転子側とのインピーダンスの微調整もさらに可能としている。そして、両ブラケットを同電位とすることで、インピーダンス調整はどちらか一方のブラケットだけでよくなるため、一方のブラケットにインピーダンス調整部材を接続するのみで、2つの軸受それぞれに対して軸電圧を低く抑えている。図2に示すように、回転体30は、最外周部に永久磁石32を配置し、さらに、内周側に向かって、回転子鉄心31を構成する外側鉄心31a、誘電体層50、回転子鉄心31を構成する内側鉄心31bと順に配置されている。また、誘電体層50は、絶縁樹脂で形成された層である。本実施の形態では、電食抑制用として、このような誘電体層50を設けている。図2では、誘電体層50が、回転体30の内周側と外周側との間でシャフト16の周りを周回するようなリング状に形成された一例を示している。回転体30は、このように、永久磁石32、外側鉄心31a、誘電体層50を形成する絶縁樹脂、および内側鉄心31bが一体形成された構成である。また、内側鉄心31bの内周の締結部51において、回転体30がシャフト16に締結される。これにより、軸受15に支承される回転子14が構成される。回転体30において、誘電体層50は、絶縁物である絶縁樹脂で形成された層であり、外側鉄心31aと内側鉄心31bとを直列的に絶縁分離している。一方、誘電体層50は、所定の誘電率を有した絶縁樹脂で形成されており、高周波電流は、外側鉄心31aと内側鉄心31bとの間を流れることができる。ところで、このような誘電体層50を設けない場合、上述したように、固定子鉄心を基準としたブラケット間のインピーダンスは高く、逆に、回転体に電気的に接続されたシャフト間のインピーダンスは低い。このようなインピーダンス成分を有した等価回路に対して、固定子鉄心などから発生したパルス幅変調の高周波電流などが流れ込むことになる。このため、ブラケットに電気的に接続された軸受の外輪と、軸受内輪側のシャフトとの間で、高周波電流による電位差が生じる。本実施の形態では、インピーダンスの低い回転子の回転体において、図2に示すような誘電体層50を設けることにより、ブラケット側のインピーダンスに近似するように回転子14のインピーダンスを高くしている。すなわち、外側鉄心31aと内側鉄心31bとの間に誘電体層50を設けることで、回転子14は、等価的に誘電体層50による静電容量が直列接続された構成となり、回転子14のインピーダンスを高くできる。そして、回転子14のインピーダンスを高くすることにより、回転体30からシャフト16へと流れる高周波の電圧降下が大きくなるため、これによって、高周波電流によりシャフト16に発生する電位を低くできる。このような原理に基づき、本実施の形態のブラシレスモータは、ブラケット17および19に電気的に接続された軸受15の外輪と、軸受15の内輪側のシャフト16との間での高周波電流による電位差を低くしている。次に、電気的に接続されたブラケット17とブラケット19をプリント基板18上のグランドGNDに電気的に接続した構成の詳細について説明する。本実施の形態では、上述したような構成に加えて、発生した軸電圧の一方の電位であるブラケット17とブラケット19に誘起された軸電圧を、キャパシタンス40を介してプリント基板18上のグランドGNDで、グランド線20gに電気的に接続している。このような構成とすることにより、ブラケット17とブラケット19のAC交流成分の高周波の電位がゼロ電位となり、ブラケット17とブラケット19に発生した高周波信号を減衰させることができる。すなわち、軸電圧をさらに抑制でき、電食を発生させるエネルギーを低減できる。実施の形態2実施の形態1のような、ブラケット17とブラケット19を電気的にキャパシタンス40を介してグランド線20gに接続する構成に代えて、図4に示すように、誘電素子であるキャパシタンス40と抵抗素子43を併用して接続するような構成としてもよい。上記の構成により、グランドとブラケット17および19がキャパシタンス40によりAC的な接続がされノイズ等の除去効果はあるが、ブラケット17および19の電位が確定しないため輻射ノイズ等は発生があり得る。抵抗素子43は上記課題に対応するため数MΩの抵抗で持ってDC的にグランドとブラケット17および19を接続する。それによりブラケット17および19がほぼグランドと同電位となり、不要な電圧による輻射ノイズの発生を防止でき、かつキャパシタンス40の効果である高周波信号を減衰させることも可能となる。なお、上記実施の形態1および2の図1および図4において、キャパシタンス40と抵抗素子43は、説明の便宜上、電動機外部ブラケット17の外側に設けているが、電動機内部に収納して設けてもよく、この場合は構成がより簡単になる。実施の形態3上述の実施の形態1および2の電動機を電気機器に適用した例として、まず、エアコン室内機の構成を説明する。図5において、エアコン室内機210の筐体211内には電動機201が搭載されている。その電動機201の回転軸にはクロスフローファン212が取り付けられている。電動機201は電動機駆動装置213によって駆動される。電動機駆動装置213からの通電により、電動機201が回転し、それに伴いクロスフローファン212が回転する。そのクロスフローファン212の回転により、室内機用熱交換器図示せずによって空気調和された空気を室内に送風する。ここで、電動機201は、例えば、上記実施の形態1または2のブラシレスモータが適用できる。実施の形態4次に、電気機器の例として、エアコン室外機の構成を説明する。図6において、エアコン室外機301は、筐体311の内部に電動機308を搭載している。その電動機308は回転軸にファン312を取り付けており、送風用電動機として機能する。エアコン室外機301は、筐体311の底板302に立設した仕切り板304により、圧縮機室306と熱交換器室309とに区画されている。圧縮機室306には圧縮機305が配設されている。熱交換器室309には熱交換器307および上記送風用電動機が配設されている。仕切り板304の上部には電装品箱310が配設されている。その送風用電動機は、電装品箱310内に収容された電動機駆動装置303により駆動される電動機308の回転に伴い、ファン312が回転し、熱交換器307を通して熱交換器室309に送風する。ここで、電動機308は、例えば、上記実施の形態1または2のブラシレスモータが適用できる。実施の形態5次に、電気機器の例として、給湯機の構成を説明する。図7において、給湯器330の筐体331内には電動機333が搭載されている。その電動機333の回転軸にはファン332が取り付けられている。電動機333は電動機駆動装置334によって駆動される。電動機駆動装置334からの通電により、電動機333が回転し、それに伴いファン332が回転する。そのファン332の回転により、燃料気化室図示せずに対して燃焼に必要な空気を送風する。ここで、電動機333は、例えば、上記実施の形態1または2のブラシレスモータが適用できる。実施の形態6次に、電気機器の例として、空気清浄機の構成を説明する。図8において、空気清浄機340の筐体341内には電動機343が搭載されている。その電動機343の回転軸には空気循環用ファン342が取り付けられている。電動機343は電動機駆動装置344によって駆動される。電動機駆動装置344からの通電により、電動機343が回転し、それに伴いファン342が回転する。そのファン342の回転により空気を循環する。ここで、電動機343は、例えば、上記実施の形態1または2のブラシレスモータが適用できる。