粘度が低く密度の異なる複数の生地を重ねて、積層生地体を構成する積層工程と、前記積層生地体を焼成する焼成工程とを備える層状菓子の製造方法。請求項1に記載の層状菓子の製造方法であって、下層の生地と上層の生地を各別に生成する生地生成工程と、前記下層の生地が前記上層の生地よりも密度が大きくなるように前記下層の生地に副素材を配合する下層調整工程とを備えたことを特徴とする層状菓子の製造方法。請求項1または2に記載の層状菓子の製造方法であって、前記上層の生地と前記下層の生地との密度差が0.10~0.30g/cm3の範囲にあることを特徴とする層状菓子の製造方法。請求項2または3に記載の層状菓子の製造方法であって、前記生地生成工程は、前記下層の生地に油脂を配合する油脂配合工程を備えることを特徴とする層状菓子の製造方法。請求項4に記載の層状菓子の製造方法であって、前記生地生成工程は、前記上層の生地に油脂を配合する油脂配合工程を備えることを特徴とする層状菓子の製造方法。上述したように、カステラ生地は粘度が低く、流動性が高いため、カステラ生地からなる層を含む層状菓子を製造すべく、カステラ生地を含む複数の生地を各別に生成し、これら各生地を積層させると、各層を形成する生地は時間の経過とともに混合してしまう。このように、カステラをはじめとする粘度の低い生地を焼成して得られる菓子においては、複数の生地を重ねて焼成することで、層状の外観を呈する菓子層状菓子を製造することは困難であった。本発明は、上記従来技術の問題を解決するためになされたものであって、粘度の低い複数の生地を重ねて焼成することで得られる層状菓子の製造方法を提供することを課題とする。本発明の第一態様は、粘度が低く密度の異なる複数の生地を重ねて、積層生地体を構成する積層工程と、前記積層生地体を焼成する焼成工程とを備えることを特徴とする。同構成にかかる層状菓子の製造方法では、密度の大きな生地の鉛直方向上方に当該生地よりも密度の小さい生地を積層させて、これを積層生地体とし、この積層生地体を焼成することで層状菓子を製造する。同構成では、各層を形成する生地の密度が異なるため、これら各層を形成する生地が混合することは抑制される。このため、同構成によれば、粘度が低い複数の生地を重ねて焼成することで、複数の層を備える層状菓子を製造することができるようになる。本発明の第二態様は、第一態様の層状菓子の製造方法であって、下層の生地と上層の生地を各別に生成する生地生成工程と、前記下層の生地が前記上層の生地よりも密度が大きくなるように前記下層の生地に副素材を配合する下層調整工程とを備えたことを特徴とする。同構成によれば、副素材を配合して下層の生地の密度を大きくすることで、下層の生地と上層の生地とが混合することをより確実に抑制することができるようになる。本発明の第三態様は、第一態様または第二態様の層状菓子の製造方法であって、前記上層の生地と前記下層の生地との密度差が0.10~0.30g/cm3の範囲にあることを特徴とする。より好ましくは、第一態様または第二態様の層状菓子の製造方法であって、前記上層の生地と前記下層の生地との密度差が、0.15~0.20g/cm3の範囲にあることを特徴とする。本発明の第四態様は、第二態様または第三態様の層状菓子の製造方法であって、前記生地生成工程は、前記下層の生地に油脂を配合する油脂配合工程を備えることを特徴とする。同構成によれば、下層の生地の火通りが向上するため、焼成時における下層の生地の焼成温度を油脂配合工程を備えない場合よりも低い温度に設定することができる。これにより、下層の生地に焦げが発生することを抑制するとともに、焼成後の層状菓子の下層部分について、しっとりとした食感を得ることができるようになる。本発明の第五態様は、第四態様の層状菓子の製造方法であって、前記生地生成工程は、前記上層の生地に油脂を配合する油脂配合工程を備えることを特徴とする。下層の生地に油脂を配合して、下層の生地の火通りを向上させた場合、下層の生地の火通りが上層の生地の火通りよりも向上し、下層の生地が上層の生地よりも早く焼き上がってしまうことがある。この点、同構成によれば、上層の生地に油脂を配して、上層の生地の火通りを向上させることができるため、上層の生地と下層の生地との間の火通りの違いを低減することができるようになる。まず、本発明にかかる粘度の低い生地を焼成して得られる層状菓子の製造方法について詳細に説明する。本発明において、生地とは、小麦粉に種々の原料を加えて練ったものであって、成形や加熱する前の状態のものを示す。また粘度の低い生地としては、焼成直前の粘度例えば、生地の温度が20~35°Cにあるときの粘度が8400mPas以下である生地が好ましい。また、本発明における層状菓子の好ましい例としては、カステラ、まんじゅう、どら焼き、今川焼き、ワッフル、スポンジケーキ、ロールケーキ、パウンドケーキ、フルーツケーキ、マドレーヌ、スフレなどの主に型に流し入れて焼成する菓子が挙げられる。本実施形態では、カステラからなる層を含む層状菓子12の例について説明する。本発明において、カステラとは、泡立てた鶏卵に、小麦粉、糖類および水を加えて練った生地を焼成して得られる菓子を示す。上述した糖類としては、例えば、砂糖、果糖、水飴、蜂蜜および液糖等が挙げられる。本発明では、砂糖と水飴と蜂蜜とを併用することが望ましい。上述した鶏卵としては、卵黄のみ使用する場合、全卵のみ使用する場合、および卵黄と全卵を併用する場合のいずれも含む。また、砂糖としては、白双糖やグラニュー糖といったザラメ糖、粉砂糖や角砂糖といった加工糖、上白糖、黒砂糖、三温糖、和三盆等が挙げられる。本発明では、白双糖と上白糖とを併用することが望ましい。図1に本実施形態にかかる製造方法で製造された層状菓子12の模式図を示す。また、図2に図1のA-A ́線に沿う断面図を示す。同図1および図2に示されるように、層状菓子12は、複数の生地が積層して構成されている。この層状菓子12の製造方法は、互いに密度の異なる複数の生地を各別に生成する生地生成工程と、これら複数の生地を重ねて積層生地体を構成する積層工程と、この積層生地体を焼成する焼成工程とを備えている。なお、複数の生地を重ねるとは、各生地を略直線形状の境界を介して互いに緊密に並列する状態にすることを示す。本発明における生地生成工程は、互いに密度の異なる二種類の生地を生成するものであってもよいし、互いに密度の異なる三種類以上の生地を生成するものであってもよいが、本実施形態では、互いに密度の異なる二種類の生地以下、それぞれ上層の生地10および下層の生地11とするを生成する場合を示す。なお、本実施形態では、上層の生地10がカステラ生地からなる場合について説明するが、本発明はこれに限られるものではなく、上層の生地10の密度が下層の生地11の密度よりも低ければよい。次に、生地生成工程について詳しく説明する。まず、下層の生地11の生地生成工程について説明する。下層の生地11の生地生成工程では、まず、上白糖を配合した卵白を撹拌してメレンゲを作成し、これに卵黄、水飴、小麦粉、密度の高い副素材、以下で説明する水中油型乳化物をこの順で配合する。下層の生地11中における卵白、上白糖、小麦粉、水飴、および卵黄の配合量は、以下の範囲にあることが好ましい。卵白の配合量は15.0~19.0重量が好ましく、15.0~16.0重量がより好ましい。上白糖の配合量は10.0~14.0重量が好ましく、10.0~11.0重量がより好ましい。小麦粉の配合量は10.0~12.0重量が好ましく、10.0~11.0重量がより好ましい。水飴の配合量は6.0~8.5重量が好ましく、6.0~7.0重量がより好ましい。卵黄の配合量は3.0~4.5重量が好ましく、3.0~4.0重量がより好ましい。次に、下層調整工程について詳しく説明する。本実施形態における下層調整工程は、上述した生地生成工程において、下層の生地11に密度の高い副素材を配合する工程を示す。密度が高い副素材としては、以下のものを用いることができる。例えば、大豆や小豆を原料としたつぶあんやこしあん、大豆および小豆以外の豆類を原料としたあん、さつまいもやカボチャ等を原料としたあん、チョコペースト、アーモンドクリーム、マロンペースト、ヌガー等が挙げられるが、これらに限られるものではない。また、この副素材には、内部に大豆等の豆類や果実等の食品素材、つぶあんに含まれる小豆、チョコチップ、ナッツのダイスカット品等の固形物が含有されていてもよい。本発明においては、つぶあんに小豆を含有したものを使用することが好ましい。また、このつぶあんの下層の生地11に対する配合量は、29.0~50.0重量が好ましく、45.0~46.0重量がより好ましく、45.5~46.0重量が最も好ましい。また、小豆の下層の生地11に対する配合量は、6.0~8.0重量が好ましく、6.0~7.0重量がより好ましく、6.5~7.0重量が最も好ましい。下層調整工程は、下層の生地11に油脂を配合する油脂配合工程を備えていてもよいが、これに限られるものではない。下層の生地11に油脂を配合すると、下層の生地11の火通りが向上するため、低い温度で下層の生地11を焼き上げることができるようになり、ひいては、下層の生地11に焦げ付きが発生することを抑制したり、しっとりとした食感を得ることができる。油脂配合工程において下層の生地11に配合する油脂としては、パーム油、パーム核油、ヤシ油、コーン油、綿実油、大豆油、菜種油、ヒマワリ油、サフラワー油、乳脂、カカオ脂、などの各種植物油脂、動物油脂、ならびにこれらの水素配合、分別およびエステル交換から選択される一または二以上の処理を施した加工油脂が挙げられるが、これらに限られるものではない。本発明においては、これらの油脂を単独で用いることもでき、または2種類以上を組み合わせて用いることもできる。また、油脂配合工程において使用する油脂は、ショートニング、マーガリン、バターの他、サラダ油、流動ショートニング、溶かしバターなどの流動状~液体の形態であっても、粉末油脂の形態であってもよい。油脂が乳化物である場合、その乳化形態は、油中水型、水中油型、および二重乳化型のいずれでも構わない。またさらに、油脂配合工程においては、生地中への練り込みが容易であることから、上述した油脂、たんぱく質、乳化剤および水を含む液体状の水中油型乳化物を使用することが好ましい。この油脂としては、大豆油およびバターからなる油脂を採用することが好ましいがこれに限られるものではない。またさらに、この水中油型乳化物としては、良好な火通りが得られやすいことから、水45.0~50.0重量中に、大豆油を18.0~26.0重量、バターを23.0~29.0重量含有するものが好ましく、水49~50重量中に大豆油26重量およびバター23重量を含有する水中油型乳化物がより好ましい。油脂配合工程において下層の生地11に水中油型乳化物を配合する場合、その下層の生地11に対する配合量は、0.90~1.15重量が好ましく、0.9~1.0重量がより好ましく、0.90~0.95重量が最も好ましい。ところで、上述したように生地生成工程が油脂配合工程を備えるものとした場合、下層の生地11が上層の生地10よりも早く焼き上がってしまうことがある。そこで、下層の生地11への上白糖の配合量を上層の生地10における上白糖の配合量よりも多くすることで、下層の生地11の火通りを低減し、下層の生地11の焼成時間を長くすることができるようになるが、本発明はこれに限られるものではない。次に、上層の生地10の生地生成工程について詳しく説明する。上層の生地10の生地生成工程では、まず、上白糖および白双糖を配合した鶏卵を泡立て、次いで水飴と蜂蜜を配合し、そして水とともに小麦粉を配合する。そして、最後に油脂を配合する油脂配合工程。このように、本発明では、上層の生地10の生地生成工程も、下層の生地11の生地生成工程と同様に油脂配合工程を備えるものとするが、これに限られるものではない。上層の生地10中における鶏卵全卵、卵黄、上白糖、白双糖、水飴、蜂蜜、小麦粉および水の配合量は、以下の範囲にあることが好ましい。鶏卵の配合量は37.0~40.0重量が好ましく、37.5~39.5重量がより好ましい。また、上白糖の配合量は26.0~29.0重量が好ましく、26.0~27.0重量がより好ましい。また、白双糖の配合量は6.0~14.0重量が好ましく、6.0~7.0重量がより好ましい。水飴の配合量は7.0~8.0重量が好ましく、7.4~7.6重量がより好ましい。また、蜂蜜の配合量は0.2~0.3重量が好ましく、0.3重量がより好ましい。また、小麦粉の配合量は17.0~18.0重量が好ましく、17.5~18.0重量がより好ましい。また、水の配合量は1.0~2.0重量が好ましく、1.5~1.8重量がより好ましい。ところで、一般的なカステラ生地の生地生成工程では、まず最初に、砂糖を配合した鶏卵を、その密度が0.44~0.45g/cm3になるまで泡立てるようにしている。この点、本発明の上層の生地10の生地生成工程では、まず最初に、砂糖を配合した鶏卵を、その密度が0.39~0.45g/cm3となるまで、より好ましくは0.39~0.40g/cm3となるまで泡立てるようにしてもよい。下層の生地11の生地生成工程が油脂配合工程を備えるものとした場合、下層の生地11が上層の生地10よりも早く焼き上がってしまうことがある。そこで、上層の生地10の生地生成工程において、鶏卵の泡立て具合を変更することで、上層の生地10の火通りを向上させ、上層の生地10が焼きあがるために必要となる時間を短くすることができる。また、上述したように、上層の生地10の生地生成工程において、上層の生地10に油脂を配合する油脂配合工程を備えるようにすることで、上層の生地10の火通りを更に向上させることもできるが、本発明の生地生成工程は、これに限られるものではない。生地生成工程が油脂配合工程を備えるものとした場合、この油脂配合工程では、生地への練り込みが容易であることおよび良好な火通りが得られやすいことから、上述した水中油型乳化物を上層の生地10に配合することが好ましい。この油脂配合工程において、上層の生地10に配合する水中油型乳化物の量は、上層の生地10に対して2.0~3.2重量が好ましく、2.0~3.0重量がより好ましく、2.5~3.0重量が最も好ましい。このような製造方法で製造される層状菓子12は、上層の生地10の密度が0.46~0.53g/cm3であることが好ましく、0.46~0.47g/cm3がより好ましく、0.47g/cm3が最も好ましい。また、焼成前の下層の生地11の密度は、0.60~0.76g/cm3であることが好ましく、0.65~0.70g/cm3であることがより好ましく、0.67g/cm3が最も好ましい。また、上層の生地10と下層の生地11の間の密度の差は0.10~0.30g/cm3の範囲が好ましく、0.15~0.20g/cm3の範囲がより好ましく、0.20g/cm3程度が最も好ましい。また、上層の生地10および下層の生地11の生地生成工程は、各生地または各生地のいずれか一方に色素添加物を配合する着色工程を備えていてもよいが、これに限られるものではない。色素添加物としては、例えば、βカロチン、カラメル、紅麹色素、抹茶粉末などの着色料、カカオおよびカカオ製品、コーヒーおよびコーヒー製品、果実、果汁およびジャム等を挙げることができるが、これらに限られるものではない。本発明では、上層の生地10の生地生成工程が着色工程を備えるようにしてもよい。この場合、色素添加物としては抹茶粉末を用いることが好ましい。色素添加物の生地に対する配合量は、0.9~1.3重量が好ましく、0.9~1.0重量がより好ましい。なお、上層の生地10の生地生成工程が着色工程を備えるものとする場合、上層の生地10を生成するために配合される鶏卵、上白糖、水飴、蜂蜜、小麦粉、白双糖、水および水中油型乳化物の上層の生地10に対する各配合量は、以下のように変更することが好ましい。すなわち、鶏卵の配合量は34.0~36.0重量が好ましく、35.0~36.0重量がより好ましい。また、上白糖の配合量は26.0~28.0重量が好ましく、26.0~27.0重量がより好ましい。水飴の配合量は7.0~8.0重量が好ましく、7.4~7.6重量がより好ましい。また、蜂蜜の配合量は0.2~0.3重量が好ましく、0.3重量がより好ましい。また、小麦粉の配合量は15.0~18.0重量が好ましく、17.0~18.0重量がより好ましい。また、白双糖の配合量は6.0~14.0重量が好ましく、6.0~7.9重量がより好ましい。また、水中油型乳化物の配合量は2.0~3.2重量が好ましく、2.0~3.0重量がより好ましい。また、水の配合量は1.0~2.0重量が好ましく、1.5~1.8重量がより好ましい。次に積層工程について詳細に説明する。積層工程では、まず下層の生地11を所定寸法からなる木枠に流し込み、その上に上層の生地10を流し込む。この際、上層の生地10と下層の生地11とが混合することおよび各生地に余分な気泡が発生することを抑制するため、各生地はゆっくりと流し込むことが好ましい。このように上層の生地10と下層の生地11とが積層した積層生地体の厚さは、木枠に流し込んだ状態で5.0cm~6.0cmの範囲にあることが好ましく、5.5cm~6.0cmの範囲にあることがより好ましい。また、上層の生地10の厚さは、下層の生地11の厚さに対して、0.8~1.5倍の範囲にあることが好ましく、1.0~1.5倍の範囲にあることがより好ましい。次に焼成工程について詳細に説明する。上述した各工程を経て生成された上層の生地10および下層の生地11は、油脂が配合されているため、通常のカステラ生地よりも火通りが向上している。そこで、焼成工程では、積層生地体の焼成温度を一般的なカステラよりも低い温度に設定した。そして、このように焼成温度を低下させることに伴い、焼成時間を一般的なカステラ生地の焼成時間よりも長くなるように設定した。以下、この焼成工程について、詳細に説明する。焼成工程では、上述した積層生地体を通常のカステラと同様に4回に分けて焼成した。まず上火190~200°C、下火215~220°Cで2~3分焼成し、次に上火225~230°C、下火220~224°Cで14~15分焼成した。そして、上火230~233°C、下火130~135°Cで14~15分焼成し、最後に、上火230~233°C、下火120~125°Cで9~10分焼成した。また、上層の生地10に抹茶粉末を配合した場合は、まず上火200~210°C、下火215~220°Cで2~3分焼成し、次に上火225~230°C、下火220~224°Cで、14~15分焼成した。そして、上火245~250°C、下火125~130°Cで14~15分焼成し、最後に、上火245~250°C、下火120~125°Cで9~10分焼成した。ところで、カステラ生地は、焼成の際、内部に気泡が発生することが知られている。このため、一般に、カステラ生地を焼成する際にはカステラ生地を撹拌して発生した気泡をつぶす泡切りと呼ばれる作業が行われる。しかしながら、本発明において、上層の生地10の泡切りを行うと、上層の生地10と下層の生地11とが混合されてしまい、層状の外観を呈する層状菓子12を得ることができなくなってしまうおそれがある。この点、本発明によれば、積層生地体を上述した温度で焼成することで、生地中に気泡が発生することを抑制することができる。このため、上層の生地10を焼成する際、この生地を大きく撹拌する必要はなくなり、上層の生地10と下層の生地11とが混合されることを抑制することができるようになる。上述した製造方法によれば、図1および図2に示されるように、小豆が配合される下層の生地11に上層の生地10が重なって層状となった層状菓子12を得ることができる。第一実施例本発明の第一実施例を以下に説明する。まず、上層の生地10と下層の生地11の製造方法についてそれぞれ詳細に説明する。1生地の配合上層の生地10および下層の生地11の配合はそれぞれ<表1>および<表2>の通りとした。<表1>上層の生地鶏卵全卵1310g上白糖1021g小麦粉622g水飴281g白双糖255g卵黄130g水中油型乳化物98g蜂蜜11g水67g3795g<表2>下層の生地つぶあん2000g卵白660g上白糖480g小麦粉440g小豆300g水飴288g卵黄160g水中油型乳化物40g乾燥卵白10g4378g2上層の生地10の生成まず、上白糖1021gと白双糖255gを加えた鶏卵全卵1310gと卵黄130gを、プレッシャーミキサーを用いて空気を送り込みながら、密度が0.39~0.40g/cm3になるまで泡立てた。次に、水飴281gおよび蜂蜜11gを水67gに溶かし、これを生地に加え、全体が均一になるまで低速で混ぜ合わせた。全体が均一になったところで、小麦粉622gを加え、大きく撹拌して混合した。この生地に水中油型乳化物98gを加え、低速で混ぜ合わせた。なお、水飴、蜂蜜、水中油型乳化物、水および小麦粉を加えた後のミキサーによる撹拌時間は、1分以内となるようにした。3下層の生地11の生成まず、上白糖480gを加えた卵白660gおよび乾燥卵白10gを、ミキサーを用いて空気を送り込みながら、へらですくったときに角が立つ状態になるまで泡立てて、メレンゲを作成した。このメレンゲに卵黄160gを加え、全体が均一になるまで混ぜ合わせた。そして、水飴288gを加えて混ぜ合わせ、全体が均一になったところで小麦粉440gを加えてミキサーの低速で混ぜ合わせた。このようにして生成した生地に、つぶあん2000g、および小豆300gを加え、全体が均一になるまで混ぜ合わせ、最後に水中油型乳化物40gを配合し、軽く混ぜ合わせた。なお、メレンゲ作成後のミキサーによる撹拌時間は、1分以内となるようにした。上述した上層の生地10および下層の生地11は、略同時に生成を開始し、それぞれ開始から約15分かけて生成した。このように、上層の生地10と下層の生地11の生成時間が略同じ時間になるようにするのは、以下の理由による。すなわち、生地を焼成するためには、所定の気泡が生地に含有されている必要があるが、仮に、生地の仕上がり時間に違いがあると、一方の生地の生成中に他方の生地を休ませておく必要が生じる。このように、生地を休ませると、その間に気泡が消失してしまい、生地の火の通りに違いが生じる。このため、本実施形態では、上層の生地10と下層の生地11が略同時に仕上がるようにした。4生地の焼成次に図3を参照しながら、本実施例にかかる積層生地体の焼成方法について説明する。まず、同図3aに示されるように、下層の生地11を生地枠1に流し入れた。なお、生地枠1の寸法は、縦60cm、横54cm、高さ65cmとした。次に、同図3bに示されるように、下層の生地11が均等になるようにへら2を用いて撹拌した。なお、下層の生地10の生地を生地枠1に流し入れ始めてから撹拌が終了するまでに要する時間は約5分とした。そして、同図3cに示されるように、下層の生地11に重ねるように上層の生地10を生地枠1に流し入れた。次に、同図3dに示されるように、上層の生地10および下層の生地11を流し入れた生地枠1を上火205°C、下火220°Cに調整したオーブン3Aに入れて、焼成を開始した同図3d中のX。約2分20秒経過し、表面に薄く焼き色がついた時点で一度オーブン3Aから取り出し、図3eに示されるように、上層の生地10の表層をへら2を用いて撹拌した。次に、同図3fに示されるように、上火230°C、下火220°Cに調整したオーブン3Bに入れて、再度焼成を開始した同図3fのX。約14分経過した後、再びオーブン3Bから取り出し、同図3gに示されるように、上層の生地10の表層をへら2を用いて撹拌した。次に、同図3hに示されるように、上火233°C、下火130°Cに調整したオーブン3Cに入れて、再度焼成を開始した同図3hのX。約21分経過した後、上火233°C、下火125°Cに調整したオーブン3Dに移動させ、約9分20秒焼成し同図3iのX、層状菓子12を焼き上げた同図3j。第二実施例本発明の第二実施例を以下に説明する。以下の実施例では、第一実施例とは異なる工程について説明し、実施例1と同一の工程については説明を省略する。1カステラ生地の配合上層の生地10および下層の生地11の配合は、それぞれ<表3>および<表4>の通りとした。<表3>上層の生地鶏卵全卵1341g上白糖1019g小麦粉670g水飴288g白双糖254g水中油型乳化物107g抹茶粉末37g蜂蜜11g水69g3796g<表4>下層の生地つぶあん2000g卵白660g上白糖480g小麦粉440g小豆300g水飴288g卵黄160g水中油型乳化物40g乾燥卵白10g4378g2上層の生地10の生成まず、鶏卵全卵1341gに、上白糖1019gと白双糖254gを加え、密度が0.39~0.40g/cm3になるまで泡立てた。次に、水69gに水飴288gおよび蜂蜜11g溶かし、これを生地に加え、全体が均一になるまで混ぜ合わせた。全体が均一になったところで、小麦粉670gと抹茶粉末37gを加え、大きく撹拌して混合した。最後に、この生地に水中油型乳化物107gを加え、全体が均一になるまで混ぜ合わせた。3下層の生地11の生成下層の生地11は、上記第一実施例と同様の製造方法で生成した。4生地の焼成次に、図3を参照しながら本実施例にかかる積層生地体の焼成方法について説明する。まず、同図3aに示されるように、下層の生地11を生地枠1に流し入れた。次に、同図bに示されるように、生地枠1の生地が均等になるようにへら2を用いてまんべんなく均した。そして、同図3cに示されるように、下層の生地11に重ねるように上層の生地10を生地枠1に流し入れた。次に、同図3dに示されるように、上層の生地10および下層の生地11を流し入れた生地枠1を上火210°C、下火220°Cに調整したオーブン3Aに入れて、焼成を開始した同図3d中のX。約2分20秒経過し、表面に薄く焼き色がついた時点で一度オーブン3Aから取り出し、図3eに示されるように、上層の生地10の表層をへら2を用いて撹拌した。次に、同図3fに示されるように、上火230°C、下火222°Cに調整したオーブン3Bに入れて、再度焼成を開始した同図3fのX。約14分経過した後、再びオーブン3Bから取り出し、同図3gに示されるように、上層の生地10の表層をへら2を用いて撹拌した。次に、同図3hに示されるように、上火250°C、下火130°Cに調整したオーブン3Cに入れて、再度焼成を開始した同図3hのX。約21分経過した後、上火250°C、下火125°Cに調整したオーブン3Dに移動させ、約9分20秒焼成し同図3iのX、層状菓子12を焼き上げた同図3j。他の実施形態図4に示されるように、密度の異なる3層の生地を重ねて焼成し、これを層状菓子13としてもよい。この場合、上述した上層の生地よりも密度の低い生地を生成し、これを上層の生地の上部に重ねて焼成し、これを層状菓子13としてもよい。または、上述した下層の生地よりも密度の高い生地を生成し、この生地の上部に上述した上層の生地および下層の生地を重ねて焼成し、これを層状菓子13としてもよい。または、上述した上層の生地よりも密度が高く、且つ上述した下層の生地よりも密度の低い中間生地層を生成し、この中間生地層を下層の生地の上部に重ねるとともに、この中間生地層の上部に上層の生地を重ねて焼成し、これを層状菓子13としてもよい。上記実施形態では、下層の生地をカステラ生地以外の生地からなるものとしたが、本発明はこれに限られるものではなく、下層の生地をカステラ生地からなるものとしてもよい。この場合、下層の生地の密度が上層の生地の密度よりも高くなるようにすることで、上層の生地と下層の生地とが分離するため、密度の異なる複数の層からなる層状菓子を得ることができるようになる。