光学式複合感圧粘着物であって、第一部分と、前記第一部分とともに複合体となる単一構造を形成する第二部分を含み、ここでは前記第一部分の架橋結合密度はcrosslinkeddensityそれの架橋結合密度より大きくなり、また前記第一部分は第一張り合わせレイヤーに張り合わせられ、また前記第二部分は第二張り合わせレイヤーに張り合わせられ、前記第一張り合わせレイヤーと前記第二張り合わせレイヤーは相互に異質性heterogeneityを有することを特徴とする光学式複合感圧粘着物。前記第一部分の係数modulusは前記第二部分の係数より大きいことを特徴とする、請求項1に記載の光学式複合感圧粘着物。摂氏85-80°Cで動態機械分析DMAを行い係数を測定後、前記第一部分の蓄積係数storagemodulusは2x105-9x105となり、また前記第二部分の蓄積係数は2x104-9x104となることを特徴とする、請求項2に記載の光学式複合感圧粘着物。第一部分の蓄積係数は2x105より大きくなり、第二部分の蓄積係数は9x104より小さくなることを特徴とする、請求項2に記載の光学式複合感圧粘着物。前記第一部分の分子量は前記第二部分の分子量より大きくなることを特徴とする、請求項1に記載の光学式複合感圧粘着物。前記第一部分の分子量は60000以上であり、また前記第二部分の分子量は30000以下であることを特徴とする、請求項5に記載の光学式複合感圧粘着物。前記第一部分のガラス転移点glasstransitiontemperature、Tgは前記第二部分のガラス転移点より高いことを特徴とする、請求項1に記載の光学式複合感圧粘着物。前記第一部分の厚さは前記第二部分の厚さより薄いことを特徴とする、請求項1に記載の光学式複合感圧粘着物。前記第一部分の厚さは10-25μmであり、前記第二部分の厚さは100-500μmであることを特徴とする、請求項8に記載の光学式複合感圧粘着物。前記第一部分と前記第二部分の材質はアクリルベースacrylicbasedの感圧粘着物、ゴムベースrubberbasedの感圧粘着物或いはシリコンベースsiliconbasedの感圧粘着物であることを特徴とする、請求項1に記載の光学式複合感圧粘着物。前記第一張り合わせレイヤーは非ガラスレイヤーであり、また前記第二張り合わせレイヤーはガラスレイヤーであることを特徴とする、請求項1に記載の光学式複合感圧粘着物。前記第一張り合わせレイヤーはプラスティックレイヤーplasticbasedlayerであり、また前記第二張り合わせレイヤーはガラスレイヤーであることを特徴とする、請求項11に記載の光学式複合感圧粘着物。光学式複合感圧粘着物を有する装置であって、タッチ装置であり、タッチ基板と、前記タッチ基板上方に位置するカバーレンズレイヤーcoverlensと、前記カバーレンズレイヤーと前記タッチ基板間に張り合わせられる複合感圧粘着物を含み、ここでは前記複合感圧粘着物は第一部分と第二部分からなり、複合体となる単一構造を組成し、また前記第一部分の架橋結合密度crosslinkeddensityは前記第二部分の架橋結合密度より大きくなることを特徴とする光学式複合感圧粘着物を有する装置。前記カバーレンズレイヤーと前記タッチ基板の両者の材質は、一方はガラスであり他方はプラスティックベース素材plasticbasedmaterialであり、前記複合感圧粘着物の第一部分は前記プラスティックベース素材側に張り合わせられ、前記第二部分は前記ガラス側に張り合わせられることを特徴とする、請求項13に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。前記カバーレンズレイヤーはインクレイヤーをさらに含む前記タッチ基板の表面に面することを特徴とする、請求項13に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。光学式複合感圧粘着物を有する装置であって、表示装置で少なくとも一つの偏光フィルムと、少なくとも一つのガラスレイヤーと表示ユニットレイヤーを有する表示モジュールと、前記偏光フィルムと前記表示モジュール間に張り合わせられる少なくとも一つの複合感圧粘着物を含み、ここでは前記複合感圧粘着物は第一部分と第二部分を含み、複合体となる単一構造を組成し、また前記第一部分の架橋結合密度crosslinkeddensityは前記第二部分の架橋結合密度より大きく、また前記第一部分は前記偏光フィルムに張り合わせられ、前記第二部分は前記表示モジュールに張り合わせられることを特徴とする光学式複合感圧粘着物を有する装置。液晶表示、有機発光ダイオードOLED表示装置或いはELelectroluminescent、EL表示装置であることを特徴とする、請求項16に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。前記少なくとも一つの偏光フィルムは第一偏光フィルムと第二偏光フィルムを含むことを特徴とする、請求項16に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。前記少なくとも一つのガラスレイヤーは第一ガラスレイヤーと第二ガラスレイヤーを含み、ここでは前記第一ガラスレイヤーは前記第一偏光フィルムに近接され、前記第二ガラスレイヤーは前記第二偏光フィルムに近接され、また前記表示ユニットレイヤーは前記第一ガラスレイヤーと前記第二ガラスレイヤーの間に位置することを特徴とする、請求項18に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。カバーレンズレイヤーcoverlensともう一つの複合感圧粘着物をさらに含み、ここでは前記第一偏光フィルムは前記第一ガラスレイヤーと前記カバーレンズレイヤーの間に位置され、前記もう一つの複合感圧粘着物は、前記第一偏光フィルムと前記カバーレンズレイヤーの間に張り合わせられることを特徴とする、請求項19に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。光学補償レイヤーをさらに含み、ここでは前記カバーレンズレイヤーは前記第一偏光フィルムと前記光学補償レイヤーの間に位置されることを特徴とする、請求項19に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。カバーレンズレイヤーと、前記カバーレンズレイヤーの表面に前記偏光フィルムの方向に面して設置され、前記表示装置にタッチオンレンズ式touchonlensの表示装置を形成させるタッチレイヤーをさらに含むことを特徴とする、請求項16に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。タッチレイヤーをさらに含み、前記タッチレイヤーは前記表示モジュールの表面に前記偏光フィルムの方向に面して設置され、前記表示装置にオンセル式oncellの表示装置を形成させることを特徴とする、請求項16に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。タッチレイヤーをさらに含み、前記タッチレイヤーは前記表示モジュール内部に設置され、前記表示装置にインセル式incellの表示装置を形成させることを特徴とする、請求項16に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。光学式複合感圧粘着物を有する装置であって、タッチ表示パネルで、タッチ装置と、表示装置と、前記タッチ装置と前記表示装置間に張り合わせられる複合感圧粘着物を含み、ここでは前記複合感圧粘着物は第一部分と第二部分からなり、複合体となる単一構造を組成し、また前記第一部分の架橋結合密度crosslinkeddensityは前記第二部分の架橋結合密度とは異なることを特徴とする光学式複合感圧粘着物を有する装置。前記タッチ装置は、カバーレンズレイヤーと、前記カバーレンズレイヤー下方と前記表示装置上方に位置するタッチ基板を含むことを特徴とする、請求項25に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。前記表示装置は、第一偏光フィルムと、第二偏光フィルムと、第一ガラスレイヤーと、表示ユニットレイヤーと、第二ガラスレイヤーを含み、ここでは前記第一ガラスレイヤーは前記第一偏光フィルムに近接され、前記第二ガラスレイヤーは前記第二偏光フィルムに近接され、また前記表示ユニットレイヤーは前記第一ガラスレイヤーと前記第二ガラスレイヤーの間に位置することを特徴とする、請求項25に記載の光学式複合感圧粘着物を有する装置。しかしながら、前述した従来の技術では、コストと製造時間の増加といった問題があった。本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本発明は、有効的に気泡、ガス放出等の問題を改善し、コスト、製造時間を増加させず、また色ムラmura現象を発生させず光線の透過に影響させない光学式複合感圧粘着物を提供することを主目的とする。本発明に係る実施形態の、光学式複合感圧粘着物は第一部分と第二部分からなる。第一部分と第二部分は複合体となる単一構造を組成し、ここでは第一部分の架橋結合密度crosslinkeddensityは第二部分の架橋結合密度より大きい。第一部分は第一張り合わせレイヤーに張り合わせられ、また第二部分は第二張り合わせレイヤーに張り合わせられ、また第一張り合わせレイヤーと第二張り合わせレイヤーは相互に異質性heterogeneityを有する。本発明に係る実施形態の複合感圧粘着物はタッチ装置に応用され、これはタッチ基板とカバーレンズレイヤーcoverlensで構成される。複合感圧粘着物はカバーレンズレイヤーとタッチ基板の間に張り合わせられる。本発明に係る実施形態の複合感圧粘着物は表示装置に応用され、これは少なくとも一つの偏光フィルムと表示モジュールからなる。少なくとも一つの複合感圧粘着物は偏光フィルムと表示モジュールの間に張り合わせられる。タッチレイヤーはカバーレンズレイヤーの表面即ち、タッチオンレンズ式touchonlens表示装置、表示モジュールの表面即ち、オンセル式oncell表示装置或いは表示モジュール内部即ち、インセル式incell表示装置に位置する。本発明に係る実施形態の複合感圧粘着物はタッチ表示パネルに応用され、これはタッチ装置と表示装置からなる。複合感圧粘着物はタッチ装置と表示装置の間に張り合わせられる。以下に図面を参照して本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。図2Aの側面堆積図は本発明に係る実施形態の光学式複合感圧粘着物opticallevelcompositepressuresensitiveadhesive、簡略して複合感圧粘着物20を図示し、この両側は透光transparent第一張り合わせレイヤー21及び透光第二張り合わせレイヤー22にそれぞれ張り合わせられる。本説明書中の、光学式は複合感圧粘着物20が光透過性を有することを指し、またこの屈折係数refractiveindexは張り合わせレイヤーの屈折係数例えば、一般的なガラスの屈折係数は大体15に近づく。このほか、本説明書中の、感圧粘着物は一種の粘弾性viscoelastic物質を指し、これは適当軽微な圧力例えばローラーrollerを使用したプレスにより接着力或いは粘着力を生み、張り合わせレイヤー例えば第一張り合わせレイヤー21及び第二張り合わせレイヤー22と相互に張り合わせられる。特別な声明が無い限り、説明書中の複合感圧粘着物は本発明に係る実施形態に掲載される感圧粘着物を指し、また感圧粘着物は一般的な従来の感圧粘着物を指す。本説明書に述べる実施形態の粘着力の生産は他の活性化メカニズム例えば加熱、紫外線照射或いは溶剤の添加に頼らず、然しながら応用においては、これらの活性化メカニズムの補助による接着を排除しない。本説明書に述べる実施形態はタッチ表示パネルをもって例示するが、然しながら本発明の複合感圧粘着物は広く各種光学装置中に適用される。本説明書の図式の示す各堆積概略図は、例示として用いられるのみで、ここでの各レイヤーのサイズの比例は実際の比例に基づき作画されたわけではない。本説明書中で称される方位はタッチ装置の方向を上とし、表示装置の方向を下とする。本実施形態の、第一張り合わせレイヤー21と第二張り合わせレイヤー22は異なる相phaseの材質を有する、即ち、両者は相互に異質性heterogeneityを有する。例えば、第一張り合わせレイヤー21と第二張り合わせレイヤー22は互いに異なる物理、化学或いは表面構造特性を有する。ある一つの特定の実施形態においては、図2Bに示すように、第二張り合わせレイヤー22はガラスレイヤーで、第一張り合わせレイヤー21は非ガラスレイヤーである。他の一つの特定の実施形態においては、図2Cに示すように、第二張り合わせレイヤー22はガラスレイヤーで、第一張り合わせレイヤー21はプラスティックレイヤーplasticbasedlayerである。本実施形態の複合感圧粘着物20は二つの部分を有する。第一張り合わせレイヤー21に接触する第一部分20Aと、第二張り合わせレイヤー22に接触する第二部分20Bである。ここでは、第一部分20Aと第二部分20Bはそれぞれ互いに異なる架橋結合密度crosslinkeddensityを有し、両者は複合体となる単一構造を形成し、その間には明確な境界面は存在せず、またその他のレイヤーもこの間には介在しない。このため、本実施形態の複合感圧粘着物20と従来の多層感圧粘着物構造16、図1Dとは明らかに異なる。一般的に、本実施形態の複合感圧粘着物20の製造は、まず第一部分20Aと第二部分20Bに接着材この順序は制限されないを順に塗布し、それから硬化curingを経て生成される。架橋結合密度の相異により第一部分20Aと第二部分20Bは、第一張り合わせレイヤー21と第二張り合わせレイヤー22に異なる介面接着性interfacialadhesionと、異なる体積レオロジー性bulkrheologyをそれぞれ形成させるが、但し本発明の製造方法はこれに限られるわけではない。感圧粘着物の接着性の定性と定量に関する説明については、AlbrechtZosel氏著作のMolecularStructure、MechanicalBehaviourandAdhesionPerformanceofPressureSensitiveAdhesivesを参考できる。図2Cに示す特定の実施形態を例にとれば、この複合感圧粘着物20の第一部分20Aの架橋結合密度は第二部分20Bの架橋結合密度より大きい。一般的に、架橋結合密度の大小は動態機械分析dynamicmechanicalanalysis、DMAの係数modulus測定例えば蓄積係数storagemodulusの測定で間接的に知ることが出来る。言い換えれば、係数は架橋結合密度の特徴として用いられ、例えば第一部分20Aの蓄積係数は2x105より大きく、第二部分20Bの蓄積係数は9x104より小さく、これにより複合感圧粘着物20の第一部分20Aの架橋結合密度は第二部分20Bの架橋結合密度より大きくなる。実施形態の一つにおいて、摂氏80-85°Cで高温DMAの係数測定後、第一部分20Aの蓄積係数は2x105-9x105となり、第二部分20Bの蓄積係数は2x104-9x104となる上述のとおり、複合感圧粘着物20の第一部分20Aと第二部分20Bの架橋結合密度は係数を変えることにより調整できる。このほか、第一部分20Aと第二部分20Bの架橋結合密度は分子量或いはガラス転移点glasstransitiontemperature、Tgを変えることにより調整できる。例えば、分子量或いはガラス転移点を高めにすれば架橋結合密度も高めになる。実施形態の一つにおいて、第一部分20Aの分子量は約60000以上で、第二部分20Bの分子量は約30000以下であり、第一部分20Aのガラス転移点は-50°C~-20°Cであり、第二部分20Bのガラス転移点は-60°C~-30°Cである。一般的に、架橋結合密度を上昇させると凝集力cohesiveが増加し、しかし表面積の水和性wettabilityと、剥離強度peelstrength及び応力緩和能力stressrelaxationcapacityは低下する。反対に、架橋結合密度を低下させると凝集力が減少し、しかしその表面積の水和性と、剥離強度及び応力緩和能力は上昇する。架橋結合密度と剥離強度の関係については、JunkoAsahara氏等著作のCrosslinkedAcrylicPressureSensitiveAdhesivesIEffectoftheCrosslinkingReactiononthePeelStrength、JournalofAppliedPolymerScience、Vol87、14931499を参考できる。このように、図2Cに示す特定の実施形態を例にとれば、プラスティックレイヤー21例えば偏光フィルムに張り合わせられる第一部分20Aは、高めの架橋結合密度を有し、これによりプラスティックレイヤー21の收縮或いは変形が生み出したせん断力が複合感圧粘着物20とガラスレイヤー22との境界面に伝わり伸張した気泡を発生させるのを緩和relieveできる。このほか、第一部分20Aは高い凝集力を有し、これにより低分子量の物質或いはガス放出outgassing物質が複合感圧粘着物20に進入し、その光学粘着物メッシュ構造が破壊され、接着性が低下しレイヤーの剥離delaminationが生じるのを防げる。他方では、ガラスレイヤー22に張り合わせられる第二部分20Bは、低めの架橋結合密度と良好な表面積の水和性を有し、高い接着性を持ち、これによりプラスティックレイヤー21の複合感圧粘着物20とガラスレイヤー22の境界面の張力に対するせん断力を抑制し、そして従来の色ムラmura現象を回避できる。このほか、他の例では、第二部分20Bは良好な表面積の水和性を有し、これにより有効的にガラスレイヤー22のインクレイヤーの断絶を補填し、気泡の発生を回避できる。上述の複合感圧粘着物20の第一部分20Aと第二部分20Bの厚さは、応用されるケースに応じて個別に決定される。実施形態の一つにおいては、複合感圧粘着物20の厚さは第二部分20Bの厚さにより決定され、これは約100-500μmで、第一部分20Aの厚さは10-25μmとなる。第一部分20Aと第二部分20Bの材質は、決して限定されるわけではないが、アクリルベースacrylicbasedの感圧粘着物、ゴムベースrubberbasedの感圧粘着物、或いはシリコンベースsiliconbasedの感圧粘着物となる。図3Aは本発明に係る複合感圧粘着物の第一応用例一種のタッチ表示パネルの側面堆積図を図示する。本応用例の、タッチ表示パネルは主にカバーレンズレイヤーcoverlens30、タッチ基板32、第一偏光フィルムpolarizer34A、表示モジュール36及び第二偏光フィルム34Bで構成される。ここでは、第一偏光フィルム34A、第二偏光フィルム34Bと表示モジュール36は表示装置1を組成し、これは決して限定されるわけではないが、液晶ディスプレイ、有機発光ダイオードOLEDディスプレイ或いはELelectroluminescent、ELディスプレイとなる。表示モジュール36は少なくともガラスレイヤー360と、表示ユニットcellレイヤー361及び第二ガラスレイヤー362を含み、ここでは、第一ガラスレイヤー360と第二ガラスレイヤー362は両側にそれぞれ位置し、第一偏光フィルム34Aと第二偏光フィルム34Bにそれぞれ隣接し、表示ユニットcellレイヤー361はこの両レイヤー間に介在する。液晶ディスプレイを例にとると、第一ガラスレイヤー360はカラーフィルターCFレイヤーで、第二ガラスレイヤー362はアレイarrayレイヤーになる。このほか、カバーレンズレイヤー30とタッチ基板32はタッチ装置2を組成する。本応用例では、カバーレンズレイヤー30の材質はガラス或いはプラスティックであり、タッチ基板32の材質もガラス或いはプラスティックである。カバーレンズレイヤー30とタッチ基板32の材質が互いに異なる時即ち、一方はガラスで他方はプラスティックの時、両者間の第一感圧粘着物31は上述の実施形態の複合感圧粘着物を使用して張り合わせられ、そうでなければ一般的な感圧粘着物を使用する。類似する状況として、タッチ基板32の材質がガラスの時、タッチ基板32と第一偏光フィルム34A間の第二感圧粘着物33は複合感圧粘着物を使用して張り合わせられ、そうでなければ一般的な感圧粘着物を使用する。複合感圧粘着物の組成とその張り合わせ方式に関しては、前述の図2Aから図2C及びその説明を参考にし、これにより再度の説明はしない。図3Bは本発明に係る複合感圧粘着物の第一応用例のより完全な側面堆積図を図示する。表示装置1は順に光学補償レイヤー35、カバーレンズレイヤー37、第一偏光フィルム34A、第一ガラスレイヤー360、表示ユニットレイヤー361、第二ガラスレイヤー362及び第二偏光フィルム34Bで構成される。図式を簡潔化するため、これらレイヤーの間の粘着物レイヤーは省略する。図3Cはタッチ装置2の側面堆積図を図示し、これは本発明に係る複合感圧粘着物の第一応用例を原拠とする。カバーレンズレイヤー30とタッチ基板32の間の第一感圧粘着物31に複合感圧粘着物を使用する時、これの接触するカバーレンズレイヤー30の部分は良好な表面積の水和性を有し、これにより有効的にインクレイヤー301の断絶を補填でき、気泡の発生を回避できる。図4Aは本発明に係る複合感圧粘着物の第二応用例の側面堆積図を図示し、第一応用例図3Aと相同の構成物には相同の構成物符号を使用する。第一応用例との最も大きな違いは、本応用例はタッチ基板32を省略し、代替手段として、本応用例はタッチ基板32上に本来配置されるタッチレイヤー32B例えばインジウムースズ酸化物ITOレイヤーを直接カバーレンズレイヤー30の下部表面即ち、第一偏光フィルム34Aの上部表面に面するに作製し、この種の構成はタッチオンレンズ式touchonlens表示装置と呼称される。本応用例の、カバーレンズレイヤー30の材質がガラスの時、カバーレンズレイヤー30と第一偏光フィルム34A間の第三感圧粘着物38は複合感圧粘着物を使用し張り合わせられ、そうでなければ一般的な感圧粘着物を使用する。第一偏光フィルム34Aと表示モジュール36間の第四感圧粘着物39については、複合感圧粘着物を使用して張り合わせてもよい。また、第二偏光フィルム34Bと表示モジュール36間の第五感圧粘着物40は、複合感圧粘着物を使用し張り合わせる。図4Bは本発明に係る複合感圧粘着物の第二応用例の第一変化型を図示し、これと図4Aの第二応用例の原型との差異は、本第一変化型のタッチレイヤー32Bは表示モジュール36の上部表面即ち、第一偏光フィルム34Aの下部表面に面するに作製され、この種の構成はオンセル式oncell表示装置と呼称される。図4Cは本発明に係る複合感圧粘着物の第二応用例の第二変化型を図示し、これと図4Aの第二応用例の原型との差異は、本第二変化型のタッチレイヤー32Bは表示モジュール36の内部例えば、第二ガラスレイヤー362に作製され、また表示ユニットレイヤー361の表面に面するに作製され、この種の構成はインセル式incell表示装置と呼称される。上述の実施形態は本発明の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本発明の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目のとし、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本発明の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。