"容器であって、該容器は、前記一体的な容器本体であって、第1のフランジによって規定された第1の開口部を有する第1の空洞を備えた第1の本体部分と、第2のフランジによって規定された第2の開口部を有する第2の空洞を備えた第2の本体部分と、前記第1のフランジと前記第2のフランジを係合させるために、前記第1の本体部分及び前記第2の本体部分の頂部を互いに逆にすることができるように前記第1の本体部分と前記第2の本体部分を相互接続する第1のヒンジ部分と、前記第1及び第2の本体部分の一方が、破断可能な接続部によって前記第1及び第2の本体部分の一方に少なくとも部分的に接続されたパネル部分と、を有する、一体的な容器本体と、前記パネル部分から延在するレバーであって、力を加えて前記パネル部分を開き、前記容器の内部へのアクセスを得るように操作されるレバーと、前記第1及び第2のフランジを共に維持するシールと、を備える容器。前記シールが前記第1の本体部分と前記第2の本体部分との間の機械的相互接続部である請求項1に記載の容器。前記第1及び第2の本体部分の一方が、前記第1及び第2のフランジを案内して係合させるために、前記第1及び第2のフランジに隣接する一体的なガイドを含む請求項1に記載の容器。前記シールは、前記第1及び第2のフランジの一方が、前記ガイドによって規定された切り込みに係合する機械的相互接続部である請求項3に記載の容器。前記機械的相互接続部が、前記第1及び第2のフランジをロックして係合させることを可能にし、かつロック解除して前記第1の本体部分と前記第2の本体部分を分離する1回使用の係合部である請求項2に記載の容器。前記シールが接着剤を含む請求項1に記載の容器。前記シールが溶接部を含む請求項1に記載の容器。前記シールがヒートシールを含む請求項1に記載の容器。前記機械的相互接続部が、前記フランジの一方から延在する突出部と、突出部を収容してロック係合する、前記フランジの他方によって規定されて協働するソケットと、を含む請求項2に記載の容器。前記パネル部分が閉鎖位置と開口位置との間で移動できるように前記パネル部分を前記第1及び第2の本体部分の一方に取り付ける第2のヒンジ部分をさらに備える請求項1に記載の容器。前記パネル部分を前記閉鎖位置でロックするために、前記破断可能な接続部が最初に切断された後に、前記破断可能な接続部が再閉鎖構成を提供する請求項10に記載の容器。前記レバーが前記第2のヒンジの反対側の位置の前記パネル部分に取り付けられる請求項10に記載の容器。前記レバーが該レバーを操作して係合させるための一体的なリング部分を含む請求項12に記載の容器。前記リング部分が前記蓋に取り付けられ、前記パネル部分を閉じて固定する請求項13に記載の容器。容器であって、該容器は、容器本体と、前記容器本体の各々のフランジと、前記ヒンジを中心とする前記容器本体の相対方向を調整するために前記容器本体の前記フランジを接続する第1のヒンジと、前記容器本体の前記フランジから延在し、かつ力の印加時に折れるように構成される、前記容器本体の一方の部分的に破断可能な接続部分であって、前記破断可能な接続部分が、開口位置と閉鎖位置との間で、前記一方の容器本体の前記破断可能部分と前記フランジとの交点を中心に旋回することを許容するために、前記フランジが前記破断可能部分との交点に沿って変形可能である、部分的に破断可能な接続部分と、前記破断可能部分を操作するために、前記破断可能部分に取り付けられるレバー部分と、を備える容器。前記容器本体は、前記フランジ部分が係合されるような閉鎖方向を含む請求項15に記載の容器。封止された空洞を前記容器本体間に設けるために、前記閉鎖方向の前記フランジ部分間に封止された接続部を含む請求項16に記載の容器。前記容器本体の一方は、前記閉鎖方向で前記容器本体がバランスをとるための平坦なベース部分を含む請求項16に記載の容器。前記破断可能部分に力を加えるための前記レバー部分の把持可能な部分を含む請求項15に記載の容器。前記把持可能な部分が前記ヒンジから離れて位置決めされる請求項19に記載の容器。前記ヒンジが前記フランジと前記破断可能部分との交点の反対側の前記フランジに接続する請求項15に記載の容器。前記破断可能な接続部分は、前記破断可能部分が折られた後に前記破断可能部分を前記閉鎖位置に固定するように機械的に相互作用する対向するインターロック部分を含む請求項15に記載の容器。容器内の材料を封止する方法であって、該方法は、ヒンジ部分によってシフト可能に接続された一対の容器本体を提供するステップであって、前記容器本体の一方が、力の印加時に折ることが可能である部分的に破断可能な接続部分と、集中した力を前記部分的に破断可能な接続部分に加え、これによって、前記容器本体間の空洞に開口部を設けるための前記部分的に破断可能な接続部分の把持可能なレバーと、を有するステップと、前記一方の容器本体を検査して、該一方の容器本体の前記部分的に破断可能な接続部分が無傷であることを保証するステップであって、前記部分的に破断可能な接続部分が力の印加時に折れることを可能とするステップと、前記容器本体の少なくとも一方に材料を充填するステップと、前記容器本体が互いに対向するように前記ヒンジ部分を中心に前記容器本体の少なくとも一方をシフトするステップと、再封止不可能な接続部を前記容器本体部分間に設けて、互いにシフトする前記容器本体が前記接続部を不可逆的に切断するように、前記容器本体を互いにしっかりと締結するステップと、を含む方法。再封止不可能な接続部を設けるステップは、前記容器本体の一方の切り欠き部分に他方の容器本体の一部がスナップ係合されることを可能にするように構成される、前記切り欠き部分を設けるステップを含む請求項23に記載の方法。再封止不可能な接続部を設けるステップが、前記容器本体部分に接着剤を塗布するステップを含む請求項23に記載の方法。再封止不可能な接続部を設けるステップが、前記容器本体をヒートシールするステップを含む請求項23に記載の方法。再封止不可能な接続部を設けるステップが、超音波溶接によって前記容器本体部分を固定するステップを含む請求項23に記載の方法。再封止不可能な接続部を設けるステップが、機械的ロックによって前記容器本体部分を固定するステップを含む請求項23に記載の方法。前記容器本体の前記破断可能部分を折って分配開口部を設けるステップを含む請求項23に記載の方法。図1~図10には、液体又は固体片などの材料を貯蔵するための容器2が開示される。容器2は、蓋部分4、ベース部分6、及び蓋部分4とベース部分6との間のヒンジ部分8を含む。容器2は単一又は1つの構成要素10として形成される。蓋4及びベース6は、図1~図4に示したような開口形態12と、図6~図10に示したような閉鎖形態14との間でヒンジ部分8を中心にシフトすることができる。容器2がシールを分裂させるように開口形態12に向かって後方にシフトされる場合に、容器2を容易に封止して閉鎖形態14に戻すことができないように、容器2を閉鎖形態14に封止することができる。より詳しくは、容器2は、蓋4及びベース6が共に封止された後、蓋4とベース6とを分離することによって開かれるようには意図されない。容器2内に貯蔵された材料にアクセスするために、容器2は、容器2から内容物を放出するための分配ポートを覆う開封パネル16を含む。図1~図10に示したように、蓋部分4及びベース部分6の両方は凹形状18と20を有し、これらの凹形状18と20は閉鎖形態14で対向し、封止された内部空洞15を凹形状18と20の間に形成する。しかし、閉鎖形態14では、凸状部分が他方の半部の凹状部分に延在するように、蓋部分4及びベース部分6のいずれかが平坦形状又は凸形状を有することができることに留意されたい。任意の形状において、空洞15は蓋部分4とベース部分6との間に形成されるのがよい。蓋部分4及びベース部分6のサイズ及び形状の両方は、貯蔵される材料に応じて又は美観目的のために最適化することができる。例えば、蓋部分4及びベース部分6は、200立方センチメートル又は400立方センチメートルの空間を有し、かつ種々の幾何学的形状を有するように構成することができる。図1に示したように、蓋部分4は、開口部22と蓋部分4の湾曲部とを規定する湾曲した壁部分24を含む。図2に示したように、湾曲した壁24は蓋部分4に沿ってヒンジ部分8に向かって先細りする。蓋部分4の先細端部26の反対側には開封パネル16がある。しかし、開封パネル16を容器2の蓋部分4の代替位置に、またさらには容器2のベース部分6に配置し得ることが考えられる。ベース部分6は、図1~図10に示したように、開口部28とベース部分6の湾曲部とを規定する湾曲した壁部分30を含む。図2に示したように、湾曲した壁30はベース部分6の長さに沿って先細りすることができる。図2に示したように、湾曲した壁30は、より小さな端部32から、ヒンジ部分8に隣接するより大きな端部34に向かって先細りする。したがって、先細り形状を使用して、より大きな端部部分34を受け入れることができる。図9及び図10に示したように、より大きな端部34は、容器2を直立方向に表面36で立たせて展示又は格納することを可能にするように構成された表面36を含む。ベース表面36は平坦形状38を有するが、容器2がベース表面36でバランスをとることを許容する他の形状も考えられる。容器2は、輸送のために製造から充填作業に向かって入れ子形態で積層することができる開いた1つの構成要素片として作製される。より具体的には、図14に示したように、容器2の蓋部分4及びベース部分6は、同一の容器2に入れ子状になるように又は同一の容器2が同一の容器2に入れ子状にされることを可能にするように構成することができる。特に、蓋部分4及びベース部分6の外面40と42のそれぞれは、蓋部分4及びベース部分6の開口部22と28のそれぞれに収容されるように構成することができ、容器2が開口形態12で積層されることを可能にする。結果として、充填前に容器2を密集包装して格納することができる。さらに、外面40と42及び開口部22と28の形状は、同様の他の容器2と入れ子状にされるときに容器2を容易に取り外すことができるように互いに相対的に寸法決めされる。輸送のために容器をこのように入れ子状にすることにより、典型的なジャー及び蓋に関して必要な輸送容積を60~90まで減少させることができる。例えば、図30に示したように、閉鎖形態14では18個の同一の容器2によって占められるであろう空間に、50個の入れ子状の容器2を格納することができる。ベース部分6の開口部28の周囲の周りには下部フランジ44がある。図1、図2、図5、図6、図11及び図12に示したように、下部フランジ44はリム部分46とスカート部分48とを含む。リム46はベース部分6の湾曲した壁30に対してほぼ直交に延在する。スカート48は、ヒンジ8及び開封パネル16に沿っている部分を除いて、ベース部分6の湾曲した側壁30に沿ってリム46に対して略直交に延在する。蓋部分4は、開口部22の周囲の周りに延在しかつ下部フランジ44に対応する上部フランジ部分50を含む。上部フランジ50のリム部分52は、リム46の幅にほぼ一致する幅を有する。上部スカート部分54はリム52の外縁56に沿って延在し、下部部分6のスカート48に対応する。ガイドポスト58は蓋部分4の内面60から延在する。ガイドポスト58はベース部分6のフランジ44を案内するように構成されるので、下部リム46が上部リム52に係合し、下部スカート部分48が上部スカート部分54に係合する。図1及び図5に示したように、ガイドポスト58は、湾曲又は先細りした終端縁62を含むことができ、この終端縁62で下部フランジが摺動して、下部フランジ44が上部フランジ50と係合することをさらに容易にすることができる。開封明示構成を提供するために、フランジ44と50を共に封止してシール64を形成する。蓋部分4及びベース部分6が閉鎖形態14である状態で、フランジ44と50の間にシール64が形成されると、上部フランジ44と下部フランジ50とを分離してシール64を切る。上記のように、シール64は再封止可能になるようには意図されない。一実施形態では、図11に示したように、シール64を貼る前にフランジ44と50を構造破壊なしに係合及び解放することができるように、フランジ44と50が互いにスリップ嵌合される。機械的ロック係合の代わりに、上部部分4及び下部部分6のフランジ44と50を他の方法によって所定位置に固定することができる。特に、接着剤51を使用してシール64を形成し、蓋部分4及びベース部分6のフランジ44と50を共にロックすることができる。蓋部分4及びベース部分6のフランジ44と50をシールする他の方法は、熱、超音波溶接、又は部材又は部分を互いにシールする他の任意の公知の方法又はプロセスを使用することを含む。代替実施形態として、図12に示したように、シール64は上部フランジ44と下部フランジ50との間の機械的シール66を挙げることができる。機械的シール66は下部フランジ44のリム46の内部延在部68を含む。上部部分6のガイドポスト58は、上部フランジ50のリム52の下方から延在しかつ下部フランジ44の内部延在部68に対応するカットアウト70を含む。結果として、下部フランジ44と上部フランジ50とを係合して機械的シール66を作り出すには、ガイドポスト58及び上部スカート54の少なくとも一方を下部フランジ44から付勢して、内部延在部68がガイドポスト58に沿ってシフトしかつガイドポストのカットアウト70にスナップ嵌合されることを許容し、これによって、上部フランジ44と下部フランジ50とを機械的にロックするのに十分な力の印加を必要とする。次に上部フランジ44と下部フランジ50とを分離することにより、ガイドポスト58又は上部スカート54が破壊され、さらに、このことは、上部部分4と下部部分6との間の今後の機械的シール66を不可能にするであろう。内部延在部68を収容するために、カットアウト70を各々有する複数のガイドポスト58によって、機械的シール66を形成することができる。他の代替実施形態として、図13に示したように、シール64は上部フランジ44と下部フランジ50との間の機械的シール66を挙げることができる。機械的シール66は下部スカート54の拡大された末端ヘッド部分128を含む。図13に示したように、下部スカート54は、フランジリムの末端縁部56から内部への距離138においてフランジリム52から下方に延在する。拡大されたヘッド部分128は下部スカート48の離間部分130と132との間に固定されるように構成される。離間部分130と132は、拡大されたヘッド部分128のサイズよりも小さい距離だけ互いに離間し、拡大された空洞134を下部スカート48の底部に含む。拡大された空洞134は、その中に上部スカート54の拡大されたヘッド部分128をしっかりと収容するように寸法決めされる。拡大されたヘッド部分128を空洞に挿入するために、拡大されたヘッド部分128は、拡大されたヘッド部分128が、拡大された空洞134に収容されることを許容するのに十分な大きさだけ、離間したスカート部分130と132を互いに離れるように付勢するための先細りした前縁136を含み、これによって、上部フランジ44と下部フランジ50とを機械的にロックする。次に上部フランジ44と下部フランジ50とを分離することにより、離間したスカート部分130と132及び/又は拡大されたヘッド部分128が破壊され、このことは、蓋部分4とベース部分6との間の今後の機械的シール66を不可能にするであろう。図示していないが、上記のように、蓋4のガイドポストを使用して蓋部分4とベース部分6との結合部を位置合わせすることができる。容器2の内部に貯蔵されている内容物は、容器2及び開封パネル16のサイズ、及び容器の材料と貯蔵される内容物との適合性に依存する。上記のように、液体及び固体を容器に貯蔵することができる。開封パネル16のサイズは、流体粘度、粒度、又は開封パネル16を開くことによって形成される分配ポートを通した所望の流量に応じて最適化することができる。図1~図10に示したように、開封パネル16は容器2の蓋4の脆弱化された破断可能部分72を含む。例示的な分配ポートは、TeysらへのD560,442、TeysらへのD560,443、TeysらへのD570,164、TeysらへのD572,089、及びTeysらへの米国特許出願第11/771,372号明細書に開示されており、ここで、これらの文献は本明細書の全体に含まれるべく、参照によって本明細書に援用される。破断可能部分72は、上部フランジ50から、湾曲した壁部分24に向かい、そして上部フランジ50に戻るように延在する。図1に示したように、破断可能部分は、上部フランジ50に隣接する広いベース74を有し、上部フランジ50から、尖った末端76に先細りにする。図2及び図4~図8に示したように、リング状のハンドル80などの力印加部材78は、尖った末端76から延在し、集中した力を破断可能部分72に加えるように引っ張るための把持可能なハンドルをユーザに提供する。引っ張り部は開口力を容易に最大化して集中させるためのレバーとして機能する。加えられた力が破断可能部分72の強度より勝った場合、破断可能部分72がそれに沿って切れるか又は折れ、封止された空洞15に開口部82を形成する。図7、図9及び図10に示したように、折られた破断可能部分72によって規定された開封パネル16のタブ部分84は、蓋部分4に沿って上部フランジ50に向かって延在する。好ましくは、タブ部分84が空洞15内への開口部82を提供するために外側86にシフトされる間、上部フランジ50は元の状態のままであり、ヒンジとして機能する。より具体的には、タブ部分84が外側86にシフトされるとき、タブ部分84の移動と共に、折られた破断可能部分72と交差するフランジ50の一部が折れ曲がるか又は変形する。さらに、タブ部分84が内側88にシフトされるとき、残っている内容物が空洞15に閉じ込められるように、タブ部分84の外縁90が開口部82の周りの破断可能部分72の残部と相互作用して開口部82を閉じることができる。結果として、容器2の有用な寿命全体にわたり、タブ部分84を使用して、開封パネル16を操作し、開口部82を開閉することができる。このことは、ユーザが空洞15内の内容物の特定の量を分配することを可能にし、残りは容器空洞15内に安全に貯蔵される。第2の実施形態では、図15~図20に示したように、開封パネル16は、以下に説明するように、蓋の頂部にロックすることができるタブ84に貼り付けられたフラップ部分98を含む。すべての他の材料に関して、この容器は上記の容器と同じである。図15及び図16に示したように、フラップ部分98は、一方の端部100で上部フランジ50に接続され、開口部104が通過する把持可能な末端102を含む。好ましくは、フラップ部分98は、蓋4とベース6とを有する1つの片として形成される。フラップ98の内面106は、接着剤、熱接着、又は超音波溶接などによってタブ部分84に固定される。結果として、フラップ部分98の末端102が外側86に旋回するように引っ張られるとき、蓋4の破断可能部分72が上記のように折れるか又は切れる。図18及び図19に示したように、フラップ部分98の末端102を引っ張って蓋4に向かって内側88に旋回させることによって、フラップ部分98をタブ84に向かってシフトすることができる。蓋4は、蓋4の表面24から形成され及びその表面から延在するヒッチ部分108を含み、フラップ98の末端102のための固定位置を提供する。図18及び図19に示したように、フラップ98の開口部104の内部部分110をヒッチ108の一部の周りに位置決めすることができ、これによって、フラップ98を所定位置に固定する。結果として、タブ84及びフラップ98は蓋4の開口部82を閉じる。所望ならば、力をフラップ98の中央部分112に加えて、タブ84が開口部82を閉じていることを保証することができる。図15~図19に示したように、蓋4のヒッチ108には、凹んだ部分114が隣接する。凹んだ部分114は、蓋4の湾曲面24とフラップ98の末端102との間のギャップをユーザに提供し、これによって、ユーザがフラップ98を把持し、フラップ98を開口形態に向かってシフトすることを可能にする。図20に示したように、図15~図19の容器2を、図14に示したのと同様に入れ子状にすることができる。好ましくは、フラップ部分98、ヒッチ108及び凹部114は、同様の容器が入れ子状にされる間に占められる空間を最小化するように構成される。図21~図23には、容器2の第3の例示的な実施形態が示されている。この実施形態は二片の形態の容器2である。ただ1つの違いは、容器2がヒンジ部分8を含まないか、さもなければ、容器は同じであるが、蓋とベースとの間の取付構造と、開封パネル用の開口及び再閉鎖構造とを含むことである。図15~図20に示した容器2も二片の容器であり得ることが考えられる。折られるか又は切られた破断可能部分72はユーザによって容易に認識可能であるので、容器2の破断可能部分72は開封明示構成として機能する。折られた場合に、容器2は初めて開かれる。より具体的には、図24は、予め折られていないか又は切られていない破断可能部分72のより詳細な一実施形態を示している。閉鎖検査では、破断可能部分72がタブ外縁90と蓋ラッチ92と接続破壊部分94とを含むことが明らかである。外縁90は蓋ラッチ92の下面96の上方に延在し、一方、破壊部分94は、外縁90とラッチ92とによるZ字状の形状を形成する。図25に示したように、破断可能部分72の破壊部分94が折られた後、破壊部分94はもはや存在しないので、外縁90及びラッチ92は互いに離間する。いくつかの状況において、開封パネル16が開かれた後、破壊部分94の残部を外縁90又はラッチ92に取り付けることが可能であるが、すべての実用的な目的では、破壊部分94はもはや存在しない。次に、容器2の内容物を分配することができるように、タブ84を後方にヒンジ結合することができる。上記のように、外縁90はラッチ92の下面96の上方に延在する。したがって、図26に示したように、外縁90がラッチ92を越えて延在するまで、タブ84を回転させてラッチ92に向かって戻し、ラッチ92と係合させることにより、タブ84及びラッチ92の一方又は両方が変形される。このようにして、タブ84が再び閉じられてロックされる。図27~図29には、破断可能部分72の他の実施形態が示されている。破断可能部分72は、タブ84の縁部120に沿ったタブリッジ118と蓋ラッチ部分122と接続破壊部分124とを有する凹んだ外部タブ部分116を含む。タブリッジ118は蓋ラッチ122の下面126の上方に延在し、一方、破壊部分124はタブ縁部120とラッチ122とを接続する。図28に示したように、破断可能部分72の接続破壊部分124が折られた後、破壊部分124はもはや存在しないので、タブ縁部120及びラッチ122は互いに離間する。いくつかの状況において、開封パネル16が開かれた後、破壊部分124の残部をタブ外縁120又はラッチ122に部分的に取り付けることが可能であるが、すべての実用的な目的では、破壊部分124はもはや存在しない。次に、容器2の内容物を分配することができるように、タブ84を後方にヒンジ結合することができる。上記のように、タブ外縁120はラッチ122の下面126の上方に延在する。したがって、図29に示したように、タブ外縁120がラッチ122を越えて延在するまで、タブ84を回転させてラッチ122に向かって戻し、ラッチ122と係合させることにより、タブ84及びラッチ122の一方又は両方が変形される。このようにして、タブ84が再び閉じられてロックされる。容器は、乾燥した粉末/顆粒から液体までのような広範囲の製品に適切であることができる。密閉容積は、典型的に、50立方センチメートル~200立方センチメートルの範囲にあるが、容積測定の必要性に応じて、より小さく又はより大きくすることができるであろう。容器は剛性又は半剛性であってもよい。容器2は、任意の適切な材料、好ましくは、環境に優しい成形可能なプラスチックから作製することができる。さらに、射出成形及び熱成形を含む任意の公知の方法によって、容器2を作製することができる。また、一片の形態の容器2では、容器を使用して商品を容易に包装することができる。特に、容器2が用意されて検査された後、フランジが係合可能であり、破断可能線72が折られていないことが保証される。検査に成功すると、蓋部分4及びベース部分6の少なくとも一方に材料が充填される。ベース部分6は、典型的に2つの部分のより大きい方であるという点で充填されることが好ましい。フランジ44と50が互いに係合するように、蓋部分及びベース部分の充填されていない部分がヒンジ部分8を中心にシフトされる。次に、再封止不可能な開封明示シール64が上部フランジ44と下部フランジ50との間に作製される。蓋がベースとヒンジ結合されずに係合することを除いて、同じことが二片の形態にも適用される。好ましくは、蓋がベースに重なるように位置合わせされ、ベースの上に直接配置され、上方の望ましい特徴の1つが蓋とベースとを共にロックする。最後の包装に対するインモールドラベリングの使用を容器成形プロセスに利用することができる。このことは、プリントポリマーラベルを射出成形型に配置することを伴う。ポリマー材料の射出中に、ラベルが成形容器と一体になる。このことは、容器の製造中における容器へのラベル付けとパッケージのすべての面へのラベル付けの完了とを可能にする。特定の方法及び製品の実施形態を具体的に参照して、本発明について特に説明してきたが、種々の変更、修正、及び適合が、本開示に基づくことが可能であり、以下の特許請求の範囲によって規定されるような本発明の範囲内にあると意図されることが理解される。"