"炭素質物質を処理する方法であって、炭素質物質を、4個以下の炭素原子のカルボン酸、または安息香酸、または任意のこれらの酸の塩またはエステルから選択される1種或いはそれ以上の可溶化化学薬品と接触させる工程であって、それにより前記炭素質物質の少なくとも一部を可溶化するものである、前記接触させる工程を有する、方法。請求項1記載の方法において、前記炭素質物質は石炭である、方法。請求項2記載の方法において、前記石炭は亜炭、褐炭、亜瀝青炭、瀝青炭、無煙炭、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるものである、方法。請求項1記載の方法において、前記接触させる工程は、0~300°Cの温度で実施されるものである、方法請求項1記載の方法において、この方法は、さらに、前記部材との接触させる工程の間または後に、前記炭素質物質の少なくとも一部を1つ或いはそれ以上の生物変換剤で処理する工程を有するものである、方法。請求項1記載の方法において、この方法は、さらに、前記接触させる工程の間または後に、栄養素、ビタミン類、ミネラル類、及び金属触媒を添加する工程を有するものである、方法。請求項5記載の方法において、前記生物変換剤は、通性嫌気性菌、酢酸生成菌、メタン生成菌及び真菌からなる群から選択される少なくとも一種である、方法。請求項1記載の方法において、前記接触させる工程は、さらに、フェナントレン、クリセン、フルオランテン、ピレン、含窒素環状芳香族化合物、アントラセン、フルオレン及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される溶媒と接触させる工程を有するものである、方法。請求項1記載の方法において、前記接触させる工程は、さらに、亜リン酸、リン酸、亜リン酸エステル、トリエチルアミン、キヌクリジンHCl、ピリジン、アセトニトリル、ジエチルエーテル、アセトン、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロチオフェン、トリメチルホスフィン、HNO3、EDTA、サリチル酸ナトリウム、トリエタノールアミン、1、10-o-フェナントロリン、酢酸ナトリウム、酒石酸アンモニウム、シュウ酸アンモニウム、クエン酸三アンモニウム、2,3-ジヒドロキシ安息香酸、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸、THF-テトラヒドロフランからなる群から選択される溶媒と接触させる工程を有するものである、方法。請求項1記載の方法において、前記可溶化化学薬品は酢酸のエステルである、方法。請求項10記載の方法において、前記酢酸のエステルは、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、酢酸アミル、酢酸イソアミル、酢酸ヘキシル、酢酸ヘプチル、酢酸オクチル、酢酸ノナニル、酢酸デシル、酢酸ウンデシル、酢酸ラウリル、酢酸トリデシル、酢酸ミリスチル、酢酸ペンタデシル、酢酸セチル、酢酸ヘプタデシル、酢酸ステアリル、酢酸ベヘニル、酢酸ヘキサコシル、酢酸トリアコンチル、酢酸ベンジル、酢酸ボルニル、酢酸イソボルニルおよび酢酸シクロヘキシルからなる群から選択される一種である、方法。地下の地層中の炭素質物質を可溶化する方法であって、過酸化物、水酸化物、およびC1~C4カルボン酸または安息香酸のエステルまたは塩から選択される、1種或いはそれ以上の可溶化化学薬品を地下の炭素質の地層に導入する工程であって、それにより前記地層における前記炭素質物質の少なくとも一部を可溶化するものである、前記導入する工程を有する、方法。請求項12記載の方法において、前記化学薬品は、地表から炭素質の地下鉱床にのびる1つ或いはそれ以上の導管または坑井により、前記地層内に導入されるものである、方法。請求項12記載の方法において、前記化学薬品は、順次注入され、当該注入はそれぞれ1容量の水で区切られているものである、方法。請求項14記載の方法において、前記化学薬品は、過酸化物、水酸化物及びC1~C4カルボン酸または安息香酸のエステルまたは塩の順序で注入されるものである、方法請求項12記載の方法において、この方法は、さらに、前記可溶化された炭素質物質を回収する工程を有するものである、方法。請求項16記載の方法において、この方法は、さらに、前記可溶化された炭素質物質を気体に生物変換するための嫌気性発酵システムに、前記回収された可溶化された炭素質物質を接触させる工程を有するものである、方法。請求項15記載の方法において、この方法は、さらに、前記可溶化された炭素質物質を回収する工程を有するものである、方法。請求項18記載の方法において、この方法は、さらに、前記可溶化された炭素質物質を気体に生物変換するための嫌気性発酵システムに、前記回収された可溶化された炭素質物質を接触させる工程を有するものである、方法。請求項12記載の方法において、前記地下の地層は炭層、シェール、オイルサンド、又は重油の鉱床である、方法。請求項12記載の方法において、前記水酸化物は、ナトリウム、カリウム、アルミニウム、カルシウム、マグネシウム、アンモニウム、銅、或いは鉄の水酸化物である、方法。請求項12記載の方法において、前記化学薬品は過酸化水素、水酸化ナトリウム及び酢酸エチルである、方法。請求項12記載の方法において、前記導管または坑井は、前記地下の地層に注入された化学薬品を置換し、且つ可溶化された炭素質物質を回収するためのパターン或いは構成の配列に配置されるものである、方法。請求項17記載の方法において、前記可溶化された炭素質物質は、嫌気性発酵システム或いは1段及び2段発酵システムから選択される変動形状のシステムに導入されるものである、方法。請求項12記載の方法において、前記可溶化化学薬品は10°C~250°Cの温度で、前記地下の地層に導入されるものである、方法。請求項12記載の方法において、前記可溶化化学薬品は、前記地表から前記地下の地層の深度までの深さ1フィートあたり0psig~5000psigの圧力下で前記地下の地層に導入されるものである、方法。請求項12記載の方法において、前記地下の地層は、工程bの前記化学薬品の導入前または間に超音波処理されるものである、方法。請求項12記載の方法において、前記可溶化化学薬品は、酢酸エステルである、方法。請求項28記載の方法において、前記エステルは、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、酢酸アミル、酢酸イソアミル、酢酸ヘキシル、酢酸ヘプチル、酢酸オクチル、酢酸ノナニル、酢酸デシル、酢酸ウンデシル、酢酸ラウリル、酢酸トリデシル、酢酸ミリスチル、酢酸ペンタデシル、酢酸セチル、酢酸ヘプタデシル、酢酸ステアリル、酢酸ベヘニル、酢酸ヘキサコシル、酢酸トリアコンチル、酢酸ベンジル、酢酸ボルニル、酢酸イソボルニルおよび酢酸シクロヘキシルからなる群から選択される1種である、方法。請求項12記載の方法において、前記炭素質物質は石炭である、方法。請求項30記載の方法において、前記石炭は,亜炭、褐炭、亜瀝青炭、瀝青炭、無煙炭、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるものである、方法。請求項12記載の方法において、前記接触させる工程は、さらに、フェナントレン、クリセン、フルオランテン、ピレン、含窒素環状芳香族化合物、アントラセン、フルオレン及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される溶媒と接触させる工程を有するものである、方法。請求項12記載の方法において、前記接触させる工程は、さらに、亜リン酸、リン酸、亜リン酸エステル、トリエチルアミン、キヌクリジンHCl、ピリジン、アセトニトリル、ジエチルエーテル、アセトン、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロチオフェン、トリメチルホスフィン、HNO3、EDTA、サリチル酸ナトリウム、トリエタノールアミン、1,10-o-フェナントロリン、酢酸ナトリウム、酒石酸アンモニウム、シュウ酸アンモニウム、クエン酸三アンモニウム、2,3-ジヒドロキシ安息香酸、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸,THF-テトラヒドロフランからなる群から選択される溶媒と接触させる工程を有するものである、方法。請求項12記載の方法において、この方法は、さらに、前記可溶化された炭素質物質を気体に生物変換するための嫌気性発酵システムに、現場insituにおける前記可溶化された炭素質物質を接触させる工程を有するものである、方法。生物変換方法であって、可溶化された炭素質物質を生物変換剤と接触させる工程であって、前記物質を生物変換するものである、前記接触させる工程を有する、方法。請求項35記載の方法において、前記炭素質物質は石炭である、方法。請求項36記載の方法において、前記石炭は亜炭、褐炭、亜瀝青炭、瀝青炭、無煙炭、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるものである、方法。請求項35記載の方法において、前記接触させる工程は、現場insituで行われるものである、方法。請求項35記載の方法において、前記接触させる工程は、現場外exsituで行われるものである、方法。炭素質物質を処理する方法であって、炭素質物質を過酸化物、水酸化物、およびC1~C4カルボン酸または安息香酸のエステルから選択される1種或いはそれ以上の化学薬品と接触させる工程であって、それにより前記炭素質物質の少なくとも一部を可溶化するものである、前記接触させる工程を有する、方法。請求項40記載の方法において、前記炭素質物質は石炭である、方法。請求項40記載の方法において、前記石炭は亜炭、褐炭、亜瀝青炭、瀝青炭、無煙炭、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるものである、方法。可溶化された炭素質物質を有する組成物であって、炭素質物質を、過酸化物、水酸化物、およびC1~C4カルボン酸、または安息香酸のエステルから選択される1種或いはそれ以上の化学薬品と接触させ、それにより前記炭素質物質の少なくとも一部を可溶化することにより形成されるものである、組成物。請求項43記載の組成物において、前記炭素質物質は石炭である、方法。請求項43記載の組成物において、前記石炭は亜炭、褐炭、亜瀝青炭、瀝青炭、無煙炭、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるものである、方法。一態様において、本発明は、炭素質物質から有用な製品を製造する方法に向けられている。係る方法は以下を包含する。i鉱床からの、石炭等の炭素質物質を、1つ或いはそれ以上の化学薬品と、接触させて、生物変換のような、さらなる処理の準備のために物質を可溶化し、有用な製品を生産する、またはii化学薬品を使用して地層中の炭素質物質を可溶化し、該地層からその可溶化された物質を分離し、生物変換して有用な製品を生産する、またはiii地層中の炭素質物質を可溶化するために化学薬品を添加して可溶化し、その後、内因的にまたは外因的に添加した作用剤を使用して猶地層中の可溶化された物質の少なくとも一部を生物変換して、該地層から回収できる有用な製品を生産する。別の実施形態では、可溶化化学薬品は、4個以下の炭素原子の有機酸例えば、カルボン酸、または安息香酸、或いは、これらの酸の任意の塩またはエステルを包含する。好ましい実施形態では、酢酸のエステルを使用する。化学薬品或いはその他の薬剤は、可溶化した、或いは可溶化して、生物変換した物質を除去するのにもその際利用可能な、井戸或いは坑井を用いて、地層に添加できる。本発明の別の態様は、炭素質物質の可溶化誘導体を含む組成物に向けられているが、当該誘導体は、次いでメタンなど及びエネルギー生産の燃料として有用なその他の誘導体のような、炭化水素への生物変換用に利用可能である。本発明を実施するのに有用な地質学的地層は、有用な炭素質物質を含む炭層、シェール及びオイルサンドのような地下地層を包含する。本発明の方法は、前記化学薬品が加熱され、次いで石炭層中に注入され、該層内に含まれる石炭を可溶化するプロセスを含む。さらなる例では、そのような注入は、石炭を可溶化するための超音波処理と組み合わせて実施される。係る方法は、炭素質物質が最初地層から採掘された後の処理用にも利用できる。前記炭素質物質が石炭である場合には、係る石炭は、好ましくは、最大量の固定炭素と最小量の水分と揮発性物質を含むような種類である。定義本明細書で用いる場合、炭素質物質とは、炭素元素を含む物質を指す。これらは炭化水素及び石炭などの他の物質を含んでおり、特に飽和および不飽和の両炭化水素などの炭素含有化合物が豊富で、天然に存在する鉱床を含み得る。このような物質の一例は、石炭である。本明細書で用いる場合、石炭は亜炭から無煙炭に至るまでのいずれかの系列の炭素質燃料を指す。この系列のメンバーは、それらが含む水分、揮発分、固定炭素の相対量が互いに異なる。石炭は大部分、主として多数の炭素二重結合を有する大きな分子の形で、炭素、水素及び随伴水分から構成されている。低品位石炭の鉱床は主に石炭と水で構成されている。エネルギーは、石炭などの炭素質分子、または石炭分子の可溶化由来の炭素質分子の燃焼に由来し得る。石炭のうち、最大量の固定炭素と最小量の水分と揮発性物質を含有するものが最も有用である。炭素含有量が最低の亜炭、すなわち、褐炭に次いで亜瀝青炭、すなわち黒亜炭亜炭よりも若干高品位、瀝青炭、半瀝青炭高品位瀝青炭、半無煙炭低品位無煙炭及び無煙炭の順に高品位となる。本明細書において用いられる場合、用語可溶化するまたは可溶化したは、石炭または他の炭素質物質を含む非常に大きな炭化水素分子が、1つ或いはそれ以上の化学薬品石炭分子の炭素結合及び他の化学結合を開裂し、化学薬品と反応させ、より小さな炭化水素分子を形成させ、次いで生物学的にメタン、二酸化炭素或いはその他の有用な気体に変換し得るの適用によって非常に小さな炭化水素分子または化合物に縮小されるプロセスのことを指す。本発明の目的とする可溶化は、石炭などの固体炭素質物質を変換して水溶液中に存在する炭素の形態、より特には水溶性であって0.45ミクロンのフィルターを通過し得る化合物で構成される炭素の形態にすることを意味する。本明細書において用いられる場合、用語カルボン酸の塩またはエステルは、該イオンが酸の脱プロトン化により形成される、係る酸の共役塩基を意味する。酢酸は、一般式がCH3CO2Rで、Rは有機基である。本明細書において用いられる場合、用語アセテートは、酢酸の水素原子の1つまたはそれ以上が1つまたはそれ以上の塩基の陽イオンで置換されている塩であって、生ずるCH3COO―の負の有機イオンを含む化合物を指す。この用語は、酢酸のエステルも指す。本発明によれば、前記酢酸の塩またはエステルは、選択的に水と混合される。好ましい一実施形態では、酢酸の塩またはエステルは、水との混合物で使用される。係るアセテート塩は、水溶媒を用いて使用するときに、酢酸がいくらか形成し得て、最終pHに応じて可溶化プロセスに参加することを理解すべきである。本発明の目的には、安息香酸などの任意の他のカルボン酸の塩が同様の目的で使用される時に、同様の定義を理解すべきである。本明細書において用いられる場合、用語芳香族アルコールは、式ROHを有する有機化合物を意味し、Rは、単環または縮合環であり得る、置換もしくは非置換の芳香族基である。一実施形態では、芳香族基Rは、置換されていない。別の実施形態では、Rは1つ或いはそれ以上の炭化水素基及び又は-OH基sで置換されている。いくつかの実施形態では、-OHは芳香環上に存在しているか、或いは前記環または両方の置換基に存在する。本明細書で使用される場合、用語微生物共同体microbialconsortiumは、2種またはそれ以上の種または株を含む微生物培養物或いは天然集合体で、特に種或いは株がそれぞれ他との相互作用から利点を得るものを指す。本明細書において用いられる場合、有用な製品は、可溶化およびまたは生物変換によって、石炭等の炭素質物質から得られる化学薬品を意味し、これに限定されないが、炭化水素などの有機物質、例えば、燃料として或いは燃料の製造に有用な、メタンおよび他の小さい有機物だけでなく、脂肪酸ならびに水素を含む気体などの無機物質を含む。本発明は、現場または現場外のどちらかで、炭素質物質を処理して、少なくとも該物質内容物の一部を可溶化し、その中に含まれる成分を遊離させ、次いで当該成分を回収し更に処理して燃料或いはエネルギー発生物質にする方法である。また、本発明は、生物変換プロセスを用いて可溶化した炭素質物質から係る有用な製品を製造する方法を提供する。本発明の方法は、都合に応じて、現場物質、すなわち化学薬品およびまたは生物は、石炭層のような炭素含有地層に添加され、本発明のプロセスを実施するか、現場外石炭などの炭素質物質は、最初炭層から分離し、次いで、本発明の方法に従って処理するか、或いは、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第3,990,513号に記載のように石炭の所謂液体採鉱で実施し得るが、それぞれが本発明の方法を取り入れられる。本発明は、炭素質物質から燃料として有用であるメタン及びその他の分子のような炭化水素などの有用な製品を製造する方法を提供するものであり、該方法は以下を含む:i鉱床から、石炭などの炭素質物質を取得し、当該炭素質物質をカルボン酸、好ましくは酢酸、酢酸の塩、酢酸エステル類ならびに水酸化物および過酸化物を含む、1つ或いはそれ以上の化学薬品と単独または,個別に、または順次組み合わせて処理して、生物変換のような、さらなる処理用の準備のために、該物質を可溶化してエネルギー発生製品を生産する、またはii上記記載の化学薬品を使用して地層の炭素質物質を可溶化し、該地層から可溶化物質を分離し、生物変換し、燃料などの有用な製品を生産する、またはiii地層に添加することで上記記載の化学薬品を使用して前記物質を可溶化し、地層の可溶化物質の少なくとも一部を生物変換し、次いで生物変換製品を回収する。一実施形態では、地質学的鉱床から得られた石炭などの炭素質物質は、例えば、1つ或いはそれ以上の、4個以下の炭素原子の有機酸例えば、カルボン酸、或いは安息香酸、またはこれらの酸の任意の塩またはエステル、好ましくは酢酸の塩及びエステルを含む酢酸、並びに水酸化物及び又は過酸化物の、化学薬品と接触させ、該炭素質物質の諸成分の可溶化を実施する。可溶化された成分は、次いでさらに微生物を使用して1つまたはそれ以上の生物変換プロセスなどによって、さらに処理されて、エネルギー、燃料などの生産に有用なメタン、などのような炭化水素などのより小さな有機分子を生成する。別の実施形態では、前記炭素質物質は、地層中で可溶化され、該地層から回収されて得た可溶化物質は、次いで生物変換され、エネルギー、燃料等の製造に有用なより小さい有機分子を生産する。さらなる実施形態では、可溶化および生物変換の両方が炭素含有地層内で達成され、次いで製品は、エネルギー生産に有用な形で分離される。上記によれば、前記地層は、特に炭素含有物質が豊富な鉱山、河床、地表面など、例えば、炭層を含む。本発明によれば、前記炭素質物質は、先ず、現場または現場外で、該物質を、当該含有分子を構成する化学結合の多くを破断し、それにより該物質を可溶化するのに役立つ、1つ或いはそれ以上の、化学薬品と接触させることにより、可溶化される。これらの化学薬品は、前記可溶化プロセスを最大限にするために、単独或いは組み合わせて使用し、選択した濃度、温度および工程で炭素含有物質と接触させる。本発明で利用される可溶化化学薬品は、個別に,順次に、または選択された組み合わせ及び小組み合わせsub-combinatiionで使用される、過酸化物、水酸化物、安息香酸、C1~C4カルボン酸、好ましくは脂肪族カルボン酸、最も好ましくは、酢酸を含み、これらのカルボン酸の任意の塩またはエステル、好ましくは酢酸エステルなどのエステル類を含む。好ましい実施形態では、後者の化学薬品は、水酸化ナトリウム、過酸化水素およびまたは酢酸エチルであるか、或いは含んでいる。一実施形態において、本方法は、地層から分離した炭素質物質、好ましくは炭素含有物質が豊富なものを、4個以下の炭素原子の有機酸酸例えば、カルボン酸または安息香酸またはこれらの酸の任意の塩またはエステル、好ましくは酢酸およびまたは1つ或いはそれ以上の酢酸塩及びまたは1つ或いはそれ以上の酢酸エステルすなわち、1つ或いはそれ以上のアセテートと、前記炭素質物質の少なくとも一部を可溶化するのに効果的な温度圧力等の条件下で、接触させることを含む。一実施形態では、可溶化は、追加の化学薬品の有無にかかわらず、本明細書中に記載の1つ或いはそれ以上のアセテートのような1つ或いはそれ以上の酢酸エステルの使用によって達成される。非限定的な一例では、炭素質物質は、本明細書中に記載の、1つまたはそれ以上の可溶化化学薬品と順次接触させるが、その順序は、該炭素質物質をそれぞれ過酸化物、水酸化物、及びカルボン酸の塩またはエステル、好ましくはアセテート、特にエステルと接触することを含む。これらの様々な組み合わせも順次に使用し得る。好ましい薬剤は、過酸化水素、水酸化ナトリウム、酢酸エチルを含む。これらの化学薬品を順次に適用すことは、現場で可溶化するのに特に有用であるが、同様に現場外でも使用し得る。他の類似組成物の化学薬品も利用し得る。例えば、水酸化ナトリウムの代わりに水酸化カリウムおよびまたは、酢酸エチルの代わりの、異なる酢酸エステルである。これらの化学薬品の濃度、相対量、及びそれら薬品を石炭と接触させる温度は、可溶化される石炭の特性およびまたは石炭が取り出される地下層の条件などの一連の要因に依って異なる。いくつかの実施形態では、炭素質物質は石炭であり、該石炭は、亜炭或いは任意の形態または品位の石炭であり、炭素含有量の増加につれて、褐炭から無煙炭までの範囲にある。炭素含有量が最低の亜炭、すなわち、褐炭は、次いで亜瀝青炭、すなわち黒亜炭亜炭よりも若干高品位、瀝青炭、半瀝青炭高品位瀝青炭、半無煙炭低品位無煙炭及び無煙炭の順に高くなる。全て、本発明の方法において有用である。好ましい実施形態では、可溶化のために本明細書中に記載の化学薬品の1つまたはそれ以上との接触は、0~200°Cの温度、好ましくは10~200°Cの温度を含む、0~300°Cの範囲の温度で、または、本明細書の他の箇所に記載の温度範囲で行われる。他の好ましい実施形態では、可溶化のために本明細書中に記載の化学薬品のうちの1つ或いはそれ以上との接触は、pH範囲2~12、3~11、5~10などを含み、または1~6、2~5、または3~4、または範囲8~13、または9~12、または10~11のような酸或いはアルカリ性の範囲に亘る、様々なpH条件で行われる。温度とpHの有用な組合せは、本発明で想定しており、また、当業者は、どんな特定の炭素質物質或いは鉱床の処理にも最適条件、または係る条件の組み合わせを、過度の実験を全然しなくても、よく決定できると考えられる。これらの組合せを種々の範囲の圧力で使用することも想定している。これらに限定されないが、酢酸塩及び、アルコールと酢酸のエステルを含む、酢酸の塩またはエステルを利用する実施形態では、当該塩またはエステルは、選択的に水と混合される。好ましい一実施形態では、酢酸の塩またはエステルは水との混合物で使用される。係るアセテートは、またエステルであってもよい。係る化学薬品を地層に導入して、その中の少なくとも一部の炭素質物質を可溶化する場合、前記塩またはエステルに先駆けて水を注入するのが有利であり得る。本発明のいずれの方法でも有用な酢酸の好ましいエステルは、これらに限定されないが、以下を含む:酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、酢酸アミル、酢酸イソアミル、酢酸ヘキシル、酢酸ヘプチル、酢酸オクチル、酢酸ノナニル、酢酸デシル、酢酸ウンデシル、酢酸ラウリル、酢酸トリデシル、酢酸ミリスチル、酢酸ペンタデシル、酢酸セチル、酢酸ヘプタデシル、酢酸ステアリル、酢酸ベヘニル、酢酸ヘキサコシル、酢酸トリアコンチル、酢酸ベンジル、酢酸ボルニル、酢酸イソボルニル、および酢酸シクロヘキシル。係る塩が水溶媒を用いて使用される場合、いくらかの酢酸または他のカルボン酸が形成することになり、最終pHに依存、次いで、前記可溶化プロセスに自由に参加できる。本発明の酢酸エステル或いは他のエステルと組み合わせることができる、溶剤のもう一種の溶媒タイプは、亜リン酸エステルである。亜リン酸エステルは、一般構造POR3を持つ化合物の一種である。亜リン酸エステルは、亜リン酸、H3PO3のエステルとして考え得る。単純な亜リン酸エステルは、トリメチルホスファイト、POCH33である。リン酸エステルは、リン酸のエステルとして考えることができる。オルトリン酸は、3つの-OH基を持っているので、1つ、2つまたは3つのアルコール分子でエステル化して、モノ-、ジ-またはトリエステルを形成し得る。亜リン酸とリン酸のエステル、またはリンのオキソ酸エステル、またはリンのチオ酸エステル、またはリンのオキソ酸とアルコールとの混合物、またはリンのチオ酸とアルコールとの混合物などの化合物は、炭素含有分子と反応し、分子内の炭素結合を切断し、これらの炭素含有分子に水素分子を添加する。係る反応は、メタン生成微生物共同体による、メタン或いはその他の有用な炭化水素への生物変換により適した、一酸化炭素、二酸化炭素、及び揮発性脂肪酸のような、一連のより小さい炭素含有分子を生成する。石炭と、リンのオキソ酸エステルル又はリンのチオ酸エステル、又はリンのオキソ酸アルコールとの混合物、またはリンのチオ酸とアルコールとの混合物の反応から生成された反応生成物は、地下地層におけるメタン生成微生物共同体を刺激し、メタンおよび他の有用な製品の生産を開始または生産を増大する。いくつかの実施形態では、前記可溶化プロセスを促進すために、追加の溶媒を、既に記載したものすなわち、4個以下の炭素原子の有機酸例えば、カルボン酸または安息香酸、または任意のこれらの酸の塩またはエステル、好ましくは酢酸、酢酸の塩またはエステル、ならびに水酸化物及び過酸化物と組み合わせるか、または、一緒に使用し得る。有用な溶媒は、芳香族炭化水素類、クレオソート、及び重油を含む。前記好ましい芳香族炭化水素は、フェナントレン、クリセン、フルオランテン、及びピレン、含窒素環芳香族化合物、例えば、アクリジン及びカルバゾール、ならびにカテコール、パイロカテコールなどを含み、本発明のプロセスにおいて溶剤としても適している。例えばアントラセン、フルオレンなどの芳香族化合物も使用し得る。酢酸のようなC1~C4カルボン酸、酢酸の塩またはエステル、安息香酸を含む有機酸、水酸化物及び過酸化物等と組み合わせて使用し得る更なる溶媒は、亜リン酸、リン酸、トリエチルアミン、キヌクリジンHCl、ピリジン、アセトニトリル、ジエチルエーテル、アセトン、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロチオフェン、トリメチルホスフィン、HNO3、EDTA、サリチル酸ナトリウム、トリエタノールアミン、1,10-o-フェナントロリン、酢酸ナトリウム、酒石酸アンモニウム、シュウ酸アンモニウム、クエン酸三アンモニウム、2,3-ジヒドロキシ安息香酸、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸、THF-テトラヒドロフランを含む。有用な溶媒は、前記のいずれか、ならびにそれらの混合物、好ましくは共晶組成物を含む。係る混合物は、担体液体、例えば、重質油係る混合物は、溶解した溶媒の約5~10以下であること中に、有効に、溶解させ得る。係る溶媒は、80~400°C、好ましくは80~300°C、より好ましくは100~250°C、最も好ましくは少なくとも約150°Cの範囲の温度に加熱されれるときに最も有用である。約400°Cを超える温度はあまり有利でない。本発明は、特に、酢酸などの1つ或いはそれ以上のC1~C4カルボン酸およびまたは酢酸の塩及び/又はエステル、及び/又は安息香酸又はベンゾエート、好ましくはエステル、の溶液で地下地層を処理すること、また、前記地層をリンのオキソ酸エステル或いはリンのチオ酸エステルの少なくとも1つ、1つ或いはそれ以上の芳香族アルコール;および水素;リンのオキソ酸、リンのオキソ酸の塩、ビタミン、ミネラル、ミネラル塩、金属、および酵母エキスとから成る群から選択される1つ或いはそれ以上の他の化学薬品を含有する溶液で処理することにより、地下地層の中の炭素含有物質の生物変換し、メタンなどの炭化水素を生産するのを容易にすることを想定する。炭素含有の地下地層を現場でメタンや他の炭化水素、ならびに二酸化炭素に生物変換することは、微生物の栄養源、メタン生産共同体または化学薬品の導入によって、常在性または非常在性メタン生成共同体を使用し、地質学的、地球物理学的、流体力学的、微生物学的、化学的、生化学的、熱力学的および係るシステム及びプロセスの操作特性を完全に記載する包括的な数学モデルを採用して実行される。生物変換した製品の量およびその生産速度は、必ずしもこれらに限定されないが以下、いくつかの要因の関数として本明細書において認識される:即ち、炭層などの地層中に存在する特定の微生物共同体、炭素含有すなわち、炭素質地層の性質或いは種類、地層の温度と圧力、地層中の水の存在とその地球化学、前記微生物共同体が生存し、成長するのに要する栄養素の利用可能度と量、メタン及び他の生物変換製品或いは成分の存在または飽和、および他のいくつかの要因である。炭素の生物変換速度は、共同体中の微生物が利用できる表面積の値、微生物の個体数、および栄養素の鉱床への移動およびに鉱床が枯渇するにつれて鉱床から抽出或いは出て行く生物変換した生成物の移動に比例する。微生物が利用できる表面積の値は地下地層の空隙の百分率、つまり気孔率、に比例する;また、透過性、つまり、気体及び流体が地下地層を通って流れる能力の尺度は、同様に気孔率に比例する。すべての地下地層は、ある程度圧縮可能であり、すなわち、それらの容積、気孔率、及び透過性はこれらにかかる正味応力の関数である。これらの圧縮性は、同様に、該物質、つまり鉱物、炭化水素化学物質と流体、岩石の気孔率、及び該物質の構造、すなわち、結晶性又は非結晶性の関数である。本発明によれば、生物変換は、1つ或いはそれ以上の、これに限定されるものではないが以下を含む生物変換剤によって行われるのであって、当該変換剤は、通性嫌気性菌、譬えば、属ブドウ球菌、大腸菌、コリネバクテリウム、およびリステリアと、酢酸生成菌、例えば、属SporomusおよびClostridiumと、メタン生成菌、例えば属Methanobacterium、Methanobrevibacter、Methanocalculus、Methanococcoides、Methanmococcus、Methanocorpusculum、Methanoculleus、Methanofollis、Methanogenium、Methanomicrobium、Methanopyrus、Methanoregula、Methanosaeta、Methanosarcina、Methanophaera、Methanospirillium、Methanothermobacter、及びMethanothrixと、を含む。詳細なリストを以下に示す。前記生物変換剤はまた、真菌などの真核生物であり得る。前記生物変換は、可溶化のために本明細書に開示された化学薬品で処理することで得られた、処理した炭素質物質およびまたはそれから得られた製品を生物変換するのに有効な条件下で操作される。有用な生物変換剤は、本明細書の他の箇所で説明したように、通性嫌気性菌、酢酸生成菌、メタン生産菌及び真菌を含む。適切な生物変換は、メタン、エタン、プロパンなどの炭化水素及びカルボン酸、脂肪酸、酢酸、二酸化炭素の生成を含む。係る生物変換剤は、地質学的鉱床から分離前または後に可溶化された基質の生物変換に有用である。好ましい一実施形態において、1つ或いはそれ以上の、本明細書に開示された可溶化化学薬品、例えば、アセテート、またはアセテートと他の薬剤、好ましくは水酸化物及び過酸化物のいずれかまたは両方との組み合わせによる石炭の溶解化と、本明細書に記載された、1つ或いはそれ以上の化学薬品およびまたは栄養素およびまたはビタミンおよびまたはミネラルを、処理石炭およびまたは石炭の可溶化製品の生物変換を促進するよう使用する、前記処理した石炭およびまたは石炭の可溶化生成物の生物変換、との組み合わせによって、石炭は、生物変換される。係る物質は、成長用およびまたは生物変換剤として使用される生物の生物変換作用を強化するための補助剤として用いられる。例えば、米国特許第6,543,535号及び米国特許出願公開第20060254765号は、代表的な微生物或いは栄養分を開示していて、その教示は参照により本明細書に組み込まれる。適切な刺激剤も含めることもできる。生物変換促進添加物は、主要栄養素、ビタミン、微量元素非限定的な群として,例えば、ホウ素,コバルト、銅、鉄、マグネシウム、マンガン、モリブデン、ニッケル、セレン、タングステン、亜鉛およびリン酸塩および酢酸塩緩衝剤などの緩衝剤を含む。適切な増殖培地を含めることもできる。本発明を実施する際には、本発明のプロセスの一部として使用するための最適な成長条件を決定するのに、先ず炭層のような鉱床に存在する微生物共同体の性質を決定する必要があり得る。現場での可溶化石炭などの可溶化された炭素質物質の生物変換は、細菌の組み合わせ、例えば、2つ或いはそれ以上の通性嫌気性菌、酢酸生成菌、メタン生成菌、およびまたは真菌、特に本明細書の他の箇所で記載した1つ或いはそれ以上の属を含む菌で達成される。係る組み合わせは、前記鉱床で内在的に存在し得るか、およびまたは可溶化およびまたは生物変換プロセスの一環として、鉱床に添加される。特定の実施形態においては、1つ或いはそれ以上の栄養素、ビタミン、ミネラル、金属触媒或いはその他の化学薬品は、細菌或いは真菌の増殖を促進させるよう石炭鉱床に添加される。本発明によれば、このような地層は、これに限定されるものではないが、炭層、シェール及びオイルサンドなどの地下の地層を含む。一実施形態は、地下の炭素質地層内に、1種或いはそれ以上の、過酸化物、水酸化物、及びアセテートから選択される化学薬品を、単独で、または組み合わせて導入し、それによって地層中の炭質物を可溶化し、地層がさらに加工処理で燃料、或いは容易に燃料などに変換される製品を生産するよう準備する。炭素質物質を含有する、炭層などの地下の地層中に可溶化化学物質の注入で、生産した可溶化された炭素質物質の量および係る生産の速度は、これだけに必ずしも限定されるものではないが、以下を含む、いくつかの要因の関数であって、該要因は、炭素質の地下地層に導入された、特定の化学薬品、化合物の濃度、化合物の温度、化合物の添加順序、化合物の相対量、化合物の導入速度、炭素含有地層の性質或いは種類、地層の温度と圧力、地層内の水の存在と地球化学、メタン或いは他の生物変換製品または成分の存在または飽和、およびいくつかの他の要因である。したがって炭素含有地下層中の炭質物の効率的な可溶化は、地層への化合物の送達と分散、地層の表面積全体に亘る化合物の分散、地層の表面全体を化合物に露出すること、及び地層から可溶化された炭素質物質と気体の分離と回収のための最適化された方法とプロセスを必要とする。一実施形態では、水または他の溶媒を含み得る化学薬品は、表面から炭素質の地下鉱床へ延びた、例えば、1つ或いはそれ以上の坑井などの、導管によって、前記地層に導入される。これらは、表面およびまたは地下炭素層或いは地層に対して、水平、垂直または任意の他の所望の角度の方向に向けられる。このような地層は、これに限定されないが、炭層、シェール、オイルサンド或いは重油の鉱床を含む。一実施形態において、導管又は坑井は、地下層に注入された化学薬品を置換し可溶化された炭素質物質を回収するためのパターン或いは構成の配列に配置される。別の実施形態では、可溶化化学薬品は、注入され、およびまたは可溶化された炭素質物質は、連続的または断続的に生産される。本発明の方法はまた、化学薬品で処理または接触中または後に超音波処理を使用することを想定しているが、該超音波処理は、選択的に可溶化プロセスの一部であるか、または処理または接触から生じる、より均一な生成物を形成するためにのみ使用される。いくつかの実施形態では、超音波処理は、より均一な可溶化を達成するために、前記記載の化学薬品と共に使用し得る。超音波処理を現場での炭素質物質の可溶化と組み合わせて使用する場合には、係る超音波処理は、地層中への可溶化化学薬品の導入時または後に実行し得るが、例えば、下げ穴超音波処理装置を用いて都合よく達成される。別の実施形態では、可溶化化学薬品の注入前に地下の地層が破壊刺激される。或いは、地下の地層は、該地層を破壊させるのに十分な速度と圧力で注入することにより、可溶化化学薬品の注入時に破壊刺激される。本発明の実施形態では、可溶化製品は、可溶性または不溶性の固体状の炭素質物質を含み、気体を含む。本発明の方法はまた、製造回収した可溶化された炭素質物質を、例えば、膜分離、ろ過、蒸発、または他の適当な手段により濃縮することを想定する。本発明は、本発明の可溶化およびまたは濃縮工程で使用した水およびまたは可溶化化学薬品をリサイクルまたは再使用することも想定している。本発明の一実施形態は、前記第1及び第2実施形態による方法を適用前、適用中、及び適用後、任意の時点での地下地層の容積と重量、炭素含有量、気孔率、流体、気体および可溶化化学薬品と可溶化された炭素質物質を測定或いは推定することを含む。さらなる1実施形態は、前記第1及び第2実施形態による方法を適用前、適用中、及び適用後、任意の時点で、可溶化されている、地下地層中の炭素量を測定することを含む。さらに別の実施形態では、鉱床の1つ或いはそれ以上の物理的特性は、深さ、厚さ、圧力、温度、気孔率、透過率、密度、組成、存在する流体の種類と容積、硬さおよび圧縮率を含む。係る特性の知見は、現場での可溶化プロセスにおいてだけでなく、後続の現場生物変換プロセスに使用される化学薬品の組み合わせを決定する上で非常に有用であると考えられる。別の実施形態において、当該操作条件は、1つ或いはそれ以上の、所定の流量で所定量の可溶化化学薬品溶液と所定量の水とを、鉱床中に注入することを含む。。特定の実施形態において、本発明の方法は、可溶化化学薬品溶液の濃度、容積、温度、送達圧力及び送達流量を含む、性質を活用する。一実施形態では、可溶化された製品は、先ず水に溶解する、およびまたは微粒子形態である。別の実施形態では、少なくとも1つの気体状生成物が可溶化された炭素と一緒に生産され、この場合前記プロセスは、鉱床から少なくとも1つの気体を回収することを含む。1つ或いはそれ以上の別々の実施形態は、可溶化された炭素質物質と少なくとも1つの気体を鉱床から回収することを含み、1つのシミュレーションは、該鉱床を複数の3次元のサブユニットの少なくとも1つのグリッドに分割し、1つ或いはそれ以上のサブユニットから可溶化した炭素質物質と、少なくとも1つの気体との回収量を予測することを含む。1つ或いはそれ以上の他の実施形態は、地下の炭素質鉱床を複数3次元のサブユニットのグリッドに分割し、回収すべき可溶化炭素質製品の最適量を示すサブユニットを選択し、次いでその選択したサブユニットから可溶化された製品を回収することを含む。本発明の方法は、特に、前記シミュレーションが、該鉱床を複数の3次元のサブユニットの少なくとも1つのグリッドに分割し、1つ或いはそれ以上のサブユニットから可溶化された炭素質物質と、少なくとも1つの気体との回収量を予測し、セクターから隣接セクタへの可溶化された炭素質物質と気体状生成物の流れを決定することを含み、前記鉱床から可溶化炭素質の生成物を回収することを想定する。特定の1例において、本発明の一般的な方法は、図3の諸工程を含む。前記可溶化化学薬品が過酸化物、水酸化物及びアセテートの内少なくとも2つを含むか、さらに好ましくは、3つすべてが利用される、好ましい実施形態では、当該化学薬品は、混合物として又は化学薬品を次々に注入するように逐次的に、地下の鉱床、層、または地層と接触させられる。混合物として追加すると、化学薬品は単一の組成物として一緒に添加され、又は現場で混合物を形成するように逐次添加される。逐次添加する場合、各注入は、選択的に適切な溶媒、例えば、水の注入によって前と後で区切られる。例えば、一実施形態は、前記過酸化物を注入し、次いで水酸化物を注入し、アセテートが次ぎ、それぞれの係る注入をある量の水の注入で区切ることを含む。いくつかの非限定的な実施形態が、図面に示された結果を付した実施例に提供されている。一実施形態では、前記可溶化化学薬品は、少なくと1種の過酸化物を、少なくと1種の水酸化物および少なくと1種のエステル、好ましくは酢酸エステルを、追加の化学薬品と共に含み、別々の注入によるか、或いは、過酸化物、水酸化物、または、アセテートと一緒の注入による。本発明によれば、可溶化された炭素質物質は普通、例えば、可溶化化学薬品を導入するのに使用する1つ或いはそれ以上の導管または坑井を介して、回収される。このような回収もその目的のために形成され、可溶化化学薬品を導入するために使用されるものとは異なる付加的な導管または坑井の使用によって行うこともできる。同一または別の導管または坑井が、地層における物質の量をテストし、およびまたは可溶化プロセスの進行状況を監視することを目的として形成される。本発明の一実施形態では、可溶化化学薬品は、少なくとも1種の水酸化物を含む。好ましい実施形態では、該水酸化物は、ナトリウム、カリウム、アルミニウム、カルシウム、マグネシウム、アンモニウム、銅或いは鉄の水酸化物であるが、水酸化ナトリウムが特に好ましい。係る水酸化物は、0.01~50の濃度、好ましくは0.1~40、より好ましくは、1~30、または1.5~20、または2~10、最も好ましくは2.5~5で存在するが、最も好ましい濃度は約3、3.5、及び4と4.5である。可溶化化学薬品が過酸化物を含む実施形態では、好ましい薬剤は過酸化水素である。係る過酸化物は、好ましくは0.01~50、好ましくは0.1~40、より好ましくは1~30、または1.5~20、または2~10、最も好ましくは2.5~5程度の濃度で添加され、約3、3.5、及び4が、最も好ましい濃度である。一実施形態では、前記過酸化物は、鉄触媒のような別の試薬、例えば、硫酸鉄IIと組み合わせられる。係る組み合わせは、普通フェントン試薬と呼ばれている。係る過酸化物は、0.01~50、好ましくは0.1~40、の濃度であり、より好ましくは、1~30、または1.5~20、または2~10、最も好ましくは、2.5~5の濃度で添加されるが、約2.5、3、3.5、4及び4.5が最も好ましい濃度である。可溶化化学薬品が過酸化物を含む実施形態では、好ましい薬剤は過酸化水素である。係る過酸化物は、好ましくは0.01~50、好ましくは0.1~40、より好ましくは1~30、または1.5~20、または2~10、最も好ましくは2.5~5の濃度で添加され、約3、3.5、及び4が、最も好ましい濃度である。一実施形態では、前記過酸化物は、鉄触媒のような別の試薬、例えば、硫酸鉄IIと組み合わせられる。係る組み合わせは、普通フェントン試薬と呼ばれている。係る過酸化物は、0.01~50、好ましくは0.1~40の濃度で、より好ましくは、1~30、または1.5~20、または2~10、最も好ましくは、2.5~5の濃度で添加されるが、約2.5、3、3.5及び4が最も好まれる濃度である。係る化学薬品は、10°C~250°C、好ましくは70°C~200°C、より好ましくは、、70°C~150°C、最も好ましくは70°C~100°Cの範囲の温度に加熱される場合、特に有用である。約250°Cより高い温度はあまり有利ではない。一実施形態では、前記処理又は接触は大気圧、大気圧を超える、または大気圧未満を含む様々な圧力条件で行われる。例えば、現場で石炭鉱床を処理する際に、該圧力は、鉱床内に存在する圧力或いはウ前記井戸内に導入される液体の圧力を制御することによる、高い圧力である。係る一実施形態では、可溶化化学薬品は、表面から地下層の深度までの深さ1フィートあたり0psig~5000psigの圧力、好ましくは、当該圧力は、0.44psig~0.7psig下で地下層に導入される。本発明は、係る可溶化条件が相互に排他的ではなく、種々の可溶化化学薬品の温度、圧力、濃度の有利な組み合わせは、制作すべき当業者の技術範囲内であり、しかも猶、十分に発明の限界内にあることを想定する。好ましい一実施形態では、可溶化化学薬品は、過酸化水素、水酸化ナトリウム及び酢酸エチルである。回収した可溶化された炭素質物質を嫌気性発酵シテムと接触させる実施形態において。、係るシステムは、可溶化した炭素質物質を1段、2段、及び多段で、生物変換して気体、例えば、使用した発酵試薬に応じて、メタン、二酸化炭素、より高級な炭化水素または他のいくつかの有用な製品にする為の発酵システムを含む種々の構成であり得る。可溶化した炭素質物質を、抽出した場所から嫌気性発酵生物変換の場所にトラック、鉄道、或いは、パイプラインによる輸送は、特に、本発明で想定されているが、係る発酵は、可溶化の場所またはその近くで行われる必要はない。係る発酵は、発酵システムにおいて、炭素質物質を適切な有機酸、カルボン酸、アセテート、及びエステルに変換し得、常在性或いは非常在性微生物共同体を採用し得る。一実施形態では、可溶化された炭素は、常在性或いは非常在性メタン生成共同体により、メタン、二酸化炭素或いはその他の有用な製品に変換される。微生物メタン生成共同体は、可溶化された炭素のメタン、二酸化炭素或いはその他の有用な炭化水素への変換を最高にするために、圧力、温度或いは他の要因の最適化された条件下で嫌気性発酵システムで使用される。係るなプロセスは、図7に示すように、可溶化された炭素質物質を第1加水分解反応器内に導入し、次いで第2のメタン化反応器に導入してメタンと二酸化炭素を生成することを含み得る。他の炭化水素は、同様の方法により生産される。一実施形態では、バイオ気体化反応器はメタン生成細菌培養液の付着と成長用表面として機能するためには、高い体積対表面積比を有する物質、または諸物質を内蔵している。何れの活性加水分解またはメタンを生成する、中温性または好熱性嫌気性消化システムを使用しても、本発明の方法に従って形成された可溶化された炭素質物質から有用な製品を生産し得る。一実施形態では、水素生産嫌気システムは、Clostridium種由来の微生物を利用する。例えば、Clostridium種は、これらに限定されないが、以下のものを含む:C.thermolacticum、C.thermohydrosulfuricum、C.thermosucinogene、C.butyricum、C.botulinum、C.pasteurianum、C.thermocellum、及びC.beijirincki。別の実施形態では、水素生産嫌気システムは、Lactobacillus及び又はEubacteria種に由来する微生物を利用する。非限定的な実施例では、Lactobacillus種はLactobacillusparacaselで、及び又はEubacteria種は、Eubacteriaaerogenesである。好ましい加水分解性生物はClostridium、Bacteroides、Ruminococcus、Acetivibrio、Lactobacillus、及び他のFirmicutesとProteobacteriaとを含む。酸生成細菌及びメタン生成生物を利用するメタン生産嫌気システムは、よく知られており、下水汚泥から、または醸造廃棄物からメタンを生成するために容易に用いられる。これらは、特に、本発明における使用が想定される。嫌気性消化の微生物学の総説はAnaerobicDigestion,1.TheMicrobiologyofAnaerobicDigestion,D.F.ToerienおよびW.H.J.Hattinmgh,WaterResearch,Vol.3,385~416頁,PergamonPressに記載されている。適切な酸生産種は、これらの属由来の種に限定されないが、以下を含む:Aerobacter、Aeromonas、Alcaligenes、Bacillus、Bacteroides、Clostridium、Escherichia、Klebsiella、Leptospira、Micrococcus、Neiseria、Paracolobacterium、Proteus、Pseudomonas、Rhodopseudomonas、Rhodobactersphaeroides、Rubrobacterspecies、Erythrobacterlitoralis、Jannaschiasp.、Rhodopirellulabaltica、Sarcina、Seratia、Streptococcus、及びStreptomyces。また、本発明で使用するのは、Methanobacteriumoinmelianskii、Mb.Formicium、Mb.Sohngenii、Methanosarcinabarkenm、Ms.Acetovorans、Ms.Methanica及びMc.Mazei、Methane-bacteriumthermoautotrophicus、Methanobacteriumbryantii、Methanobrevibactersmithii、Methanmobrevibacterarboriphilus、Methanobrevibacterruminantium、Methanospirillumhungatei、Methanococcoidesbuntonii、Methanococcusvannielli、Methanothrixsoehngenii、Opfikon、Methanothrixsp.、Methanosarcinamazei、Methanosarcinathermophila、及びそれらの混合物から成る群から選択される微生物である。好ましいメタン生成生物は、Methanobacteriaceae、Methanosarcinaceae、Methanosaetaceae、Methanocorpusculaceae、Methaanomicrobiaceae或いは他の古細菌生物を含む。他の有用な微生物及び微生物の混合物は、当業者に知られている。例えば、米国特許第6,543,535号、米国特許出願公開第20060254765号は、代表的な微生物及び栄養分を開示し、その教示は、参照により組み入れられる。適切な刺激も含み得る多種多様な基質は、メタン生成細菌によって利用されるが、それぞれの種は、現在、特徴として、いくつかの化合物の使用に限定されると考えられている。したがって、本発明によって回収された物質の完全発酵には,数種のメタン生成菌を必要とし得る。例えば、吉草酸の完全発酵は、メタン生成菌を3種も必要とする。吉草酸はMb.Suboxydanによって酢酸とプロピオン酸に酸化されるが、これ以上は、この生物で作用されない。Mb.Propionicumのような第2の種は、前記プロピオン酸を、酢酸、二酸化炭素とメタンに変換し得る。酢酸を発酵するには、Methanosarcinamethanicaのような第3の種が必要である。本明細書に記載した全ての実施形態は、例示であり、限定のために提供されていないこと、及び、当業者は、開示された実施形態に変更を加え得ることが理解される。例えば、可溶化化学薬品およびまたは濃度の一組が記載されていても、所定の実施と、所定の炭化水素の形成においては、任意の数の係る濃度があり得る。本発明の範囲は添付の特許請求の範囲に応じて決定されることを想定している。炭素質物質の可溶化石炭から炭素質物質を可溶化する方法は、一連の実験室テストで決定された。石炭試料は、3つの異なる供給源である、Caballo炭鉱、ワイオミング州のPowderRiverBasinの浅い炭層メタン井戸、及びルイジアナ州コロンビアの近くの掘削坑井から得られた。テストの第1シリーズでは、直径約0.25インチ、総重量約5グラムの石炭片をファルコン管に入れ、該ファルコン管に添加された、3体積濃度の過酸化水素10mlで、25°Cで24時間処理した。この液体をデカント傾瀉した後、90°Cに加熱した、50mMモル濃度の水酸化ナトリウム10mlを60分間前記管に添加した。液体をデカントし、75°Cに加熱した、5体積濃度の酢酸エチル10mlを60分間前記管に添加した。液体をデカントした。化学薬品添加とデカントの順次系列を20回完了するまで、継続した。デカントした液体について可溶化された炭素含有量を分析した。残りの石炭固体は質量と残留炭素含有量を分析した。図4と図5は、2個のPowderRiverBasinの石炭試料及びルイジアナ石炭試料について試験した、それぞれの可溶化工程における当該石炭から可溶化された炭素量を示すグラフである。炭素質物質の可溶化2番目のテストはワイオミング州PowderRiverBasinのNorthAntelopeRochelle炭鉱由来の石炭試料で行った。このテストでは、直径0.25インチ以上の種々の大きさの石炭片を、内部直径2インチ、長さ26インチのステンレス鋼管に入れた。石炭片間のすべての空隙を埋めるために地層水を前記管に添加した。管の端に蓋をし、接続口とバルブを装備して、管に流体の導入と回収が出来るようにした。管はスタンドに垂直に取り付け、ポンプに接続されて、該装置は、管へ入出圧力、流量、及び温度を測定する計器を取り付けた。0.88モル濃度の過酸化水素約300mlをポンプで管に、次いで地層水300mlを送入した。過酸化水素が送入されてから地層水の注入前まで管に残留できる時間は144分であった。地層水がポンプで送入されて、次いで管に残留出来る時間は30分であった。前記管内に地層水をポンプで送入後、0.05モル濃度の水酸化ナトリウム300mlをポンプで管内に、ついで地層水を300ml送入した。水酸化ナトリウムが送入されてから地層水の注入前まで管に残留できる時間は60分であった。地層水がポンプで送入されて、次いで管に残留出来る時間は30分であった。管内に地層水をポンプで送入後、90°Cに加熱した、0.5モル酢酸エチル300mlを管内に、次いで地層水300mlを注入した。酢酸エチルが送入されてから地層水の注入前まで管に残留できる時間は60分であった。地層水がポンプで送入されて、次いで管に残留出来る時間は30分であった。管内に各化学薬品と地層水を注入する時に、注入によって排除された液体を管の反対側の端の排出口から採取し、可溶化された炭素と注入した化学薬品の組成を試験した。化学薬品及び地層水の注入プロセスを同じ順序と体積で、管内にポンプで化学薬品物質と地層水を完全なサイクルで、20回送入するするまで継続し、試料は、管の吐出口から採取した。図5は、石炭の総初期炭素含有量のとして可溶化プロセスにより生成した可溶化炭素量を示すグラフである。ポンプ送入プロセスの完了時には、石炭体積およびその組成物を、管内残留液体の体積と組成と共に、測定した。流体の、可溶化された炭素含有量は、紫外可視分光光度法を用いて測定し、液体クロマトグラフィー質量分析法を用いて確認した。嫌気的発酵上述の化学的可溶化工程により可溶化したPowderRiverBasinの石炭試料67グラムを、少量のバッチ増分で、二段嫌気性発酵システムに導入し、可溶化された炭素質物質がメタン、二酸化炭素、及び他の気体に変換し得る程度を測定した。27日間に亘って、可溶化された炭素質物質は、約52、000mlのメタン、つまり、トン当たり約25,000標準立方フィート相当、及び約24000mlの二酸化炭素に変換された。図8は、30日の期間に亘る、入力石炭のトン当たりの標準立方フィートで測定した、可溶化石炭から嫌気性発酵システムで生成したメタンの量を示す。ほぼ全部の可溶化石炭の炭素は、この嫌気性発酵システムでメタンと少量の二酸化炭素に変換された。亜炭のC4H8O2中の溶解度褐炭10gを約250ミクロンの大きさに粉砕し、ふるいにかけ、25酢酸エチルC4H8O2の水溶液50mlと混合し、2時間90°Cで加熱した。圧力は14.7psiaであり、pHは7であった。本試料はC4H8O2水に93.5可溶であることが分かった。類似の亜炭試料は同条件で処理した場合、ピリジンにわずか12可溶であることが分かった。"