片口金形、もしくは直管形円筒状ランプの最大管径がφ34mm以下に適用される電球類の口金であって、電球類の端面の中央から対称な位置に配置され、電球類の端面に垂直に植設されたピン植設部と、ピン植設部の先端に設けられたピン先端部とを有する2本のピンを備え、前記2本のピンによって電球類に給電するものであり、前記2本のピン間の中心を軸として90度以内の回転により電球類を装着固定するものであり、前記2本のピンの最小空間距離が15.1mm以下のものであり、前記2本のピンは、ピン先端部に、ピン植設部の断面積以上の拡大部を設けたものであり、前記2本のピンは、ピンの電球類の端面からの露出部分のいかなる部分においても、前記ピン植設部の最小間隔Aより短い部分が存在しないことを特徴とする電球類の口金。ピン植設部の断面形状が円であることを特徴とする請求項1記載の電球類の口金。ピン植設部の断面形状が矩形であることを特徴とする請求項1記載の電球類の口金。ピン植設部の断面形状が弧状であることを特徴とする請求項1記載の電球類の口金。ピン植設部の根元部から先端部に向かってピン植設部の間隔が大きくなっていることを特徴とする請求項1~3いずれかに記載の電球類の口金。前記2本のピンのピン先端部の対向する部分Pは、前記最小間隔Aよりも対向する部分Pの間隔が長くなるように、先端に向かって丸みを持たせた形状であることを特徴とする請求項1~5いずれかに記載の電球類の口金。前記丸みの半径RがR=0.5mmであることを特徴とする請求項6記載の電球類の口金。前記丸みがロゴスキー形電極の周辺部形状であることを特徴とする請求項6記載の電球類の口金。P21口金は、電球類グローランプ端面に植設されたピンの太さがピン植設部とピン先端部では異なり、先端部の径が植設部に比べ太く、従って植設部のピン間隔より先端部のピン間隔のほうが狭くなっている。この2本のピンが装着固定のみの機能ではなく、給電端子としての役割をも負っていることを考えると、P21口金は、先端部のピン間隔が狭いため空間距離を短くしてしまうという課題があった。当然空間距離が短くなれば、給電の端子間の絶縁性能が低下してしまう。これは端に絶縁破壊だけでなく、特に寿命が長いLED等を用いた電球類においては、電球類とソケット間に長期使用により埃等が溜まりがちで、トラッキング等を起こし危険な状態になる場合がある。これは当然距離が短い方がそのリスクが高まる事は言うまでもない。本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、P21口金同等の回転角度が約90°以内装着固定可能な着脱の簡便さを有し、かつこのピンにより装着固定の機能も損なわず、更にはP21口金以上の絶縁性能を有する口金を得る事を目的とする。この発明に係る電球類の口金は、片口金形、もしくは直管形円筒状ランプの最大管径がφ34mm以下に適用される電球類の口金であって、電球類の端面の中央から対称な位置に配置され、電球類の端面に垂直に植設されたピン植設部と、ピン植設部の先端に設けられたピン先端部とを有する2本のピンを備え、前記2本のピンによって電球類に給電するものであり、前記2本のピン間の中心を軸として90度以内の回転により電球類を装着固定するものであり、前記2本のピンの最小空間距離が15.1mm以下のものであり、前記2本のピンは、ピン先端部に、ピン植設部の断面積以上の拡大部を設けたものであり、前記2本のピンは、ピンの電球類の端面からの露出部分のいかなる部分においても、前記ピン植設部の最小間隔Aより短い部分が存在しないことを特徴とする。ピン植設部の断面形状は円であることを特徴とする。ピン植設部の断面形状は矩形であることを特徴とする。ピン植設部の断面形状は弧状であることを特徴とする。また、ピン植設部の根元部から先端部に向かってピン植設部の間隔が大きくなっていることを特徴とする。前記2本のピンのピン先端部の対向する部分Pは、前記最小間隔Aよりも対向する部分Pの間隔が長くなるように、先端に向かって丸みを持たせた形状であることを特徴とする。前記丸みの半径RがR=0.5mmであることを特徴とする。前記丸みがロゴスキー形電極の周辺部形状であることを特徴とする。この発明によれば、着脱の簡便さを有し、かつ装着固定の機能も損なわず、絶縁性能が向上した口金を得ることができる。実施の形態1.図1は、実施の形態1のグローランプの口金20を示す図である。グローランプ21は、円筒形をしており、グローランプ21の端面25あるいは、口金20の端面25に1対のピン24が有る。ピン24は、ピン植設部22とピン先端部23とからなる。2本のピン24は、電球類の端面25の中央回転の中心27から点対称な位置に配置されている。すなわち、2本のピン24の中心は、端面25の回転の中心27を通る直線上であって、中心27から等距離のところに配置されている。各ピンは、電球類の端面25に植設されたピン植設部22と、ピン植設部22の先端に設けられたピン先端部23とを有している。ピン植設部22は、根元部から先端部まで断面端面25と平行な面による断面が円形の円柱形をしている。ピン植設部22は端面25から垂直に立設している。ピン植設部22の先端にはピン先端部23が有る。ピン先端部23は、円柱形の一部が端面25に垂直な平面で切り取られた形状をして、断面がD字の形状を呈している。ピン先端部23は、ソケット図示せずへの挿入側となるピン露出先端部である。ピン先端部23は、ピン植設部22の断面積以上の断面積を有しておりピン植設部22の先端部から張り出した庇状の拡大部26を有している。拡大部26は、ピン植設部22の外側中心27からの半径方向外側に存在している。従来のグローランプの口金では、ピン植設部22の間隔Aとピン先端部23の間隔Bとの関係は、ピン植設部22の間隔A>ピン先端部23の間隔Bであるが、実施の形態1のグローランプの口金20は、ピン植設部22の間隔A=ピン先端部23の間隔Bであることが特徴である。回転して固定する口金構造は電球類の大きさにしたがい、相似にて拡大縮小することができる。しかし、発明者らが対象としているものは事務所や家庭で用いられる照明用光源で電球、グローランプ、蛍光ランプ、LEDランプ、有機ELランプである。なぜならば、ピン植設部22の間隔A>ピン先端部23の間隔Bの口金を単純に相似にて縮小小形化しても、給電端子間の距離間隔Aが十分広ければそもそも絶縁性能が低下という課題は存在しない。本実施の形態1に係る口金20は、給電端子間つまり2本のピンの最小空間距離間隔Aが15.1mm以下のものを対象にしている。相似により大きな口金を製作する際は、当然電極間距離も相似により拡大するため、絶縁破壊耐力の課題は解消し、そもそも本発明が解決しようとする絶縁性能が低下という課題が発生しない。また、本実施の形態1に係る口金20は、HIDランプ等の大型のものを対象とせず、電球類重量も500g以下を対象とする。また、本実施の形態1に係る口金20は、最大管径がφ34mm以下に適用される電球類の口金であり、即ちP21口金同等の回転角度が約90度以内装着固定可能な着脱の簡便さを有し、かつこのピンにより装着固定の機能も損なわず、給電端子間つまり2本のピンの最小空間距離が15.1mm以下の小形の電球類口金を対象にしている。実施の形態1に係る口金20は、P21口金のピン先端部23をピン植設部22と同等の間隔になるように、ピン植設部22より内側に張り出している33の庇部分を平面で部分をカットして、全位置において間隔A=間隔Bとなる様にする。ピン長全体においていずれの部分も少なくとも植設された部分の電球類端面25におけるピン間最小間隔Aが、露出しているいかなる部分におけるピン間最小間隔Aよりも小さくならない構造とする。実施の形態1に係る口金20は、片口金形、もしくは直管形円筒状ランプの最大管径がφ34mm以下に適用される電球類の口金である。実施の形態1に係る口金20は、電球類端面25に垂直に植設された2本のピンによって給電が行われ、かつこの2本のピン間の中心27を軸として90度以内の回転によりソケットに装着固定が行われるものである。実施の形態1に係る口金20は、前記2本のピンの最小空間距離が15.1mm以下のものである。実施の形態1に係る口金20は、ピン植設部22とは反対側のピン露出先端部つまりソケットへの挿入側となるピン先端部23に、ピン植設部22の断面積以上の断面積を有する拡大部26を設けた事で容易に電球類がソケットから抜けてしまう事を防ぐ構造の口金である。実施の形態1に係る口金20は、電球類の端面25のピン植設間隔最小距離をAとしたとき、ピン露出部分のいかなる部分においてもピン間最小間隔がAより短い部分が存在しない構造とした事を特徴とする。実施の形態1に係る口金20は、植設部のピン形状が円であることを特徴とする。実施の形態1に係る口金20は、着脱性を維持しつつ絶縁耐力を改善できる効果がある。実施の形態2.図2は、口金20のピン植設部22の断面が円であり、ピン先端部23の断面が楕円の場合を示している。電球類の端面25のピン植設間隔最小距離をAとしたとき、ピン先端部23のいかなる部分においてもピン間最小間隔がAより短い部分が存在しない。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。実施の形態3.図3は、口金20のピン植設部22の断面が円であり、ピン先端部23の断面が矩形の場合を示している。矩形は正方形や長方形でもかまわない。あるいは、断面が、台形や6角形等の多角形でもよい。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。実施の形態4.図4は、口金20のピン植設部22の断面が矩形であり、ピン先端部23の断面が矩形の場合を示している。矩形は正方形や長方形でもかまわない。あるいは、断面が、台形や6角形等の多角形でもよい。図4の場合、断面が矩形のL字形ピン2本が、先端部が互いに背を向け合う様に電球類端面25に植設されている。実施の形態4の口金20は、植設部のピン形状が矩形であることを特徴とする。電球類端面25の植設部分が矩形のためピン単体の回転が防げ、トルク強度が増す。また断面が矩形の棒を切断加工することでピンを製作でき、より低コスト化が計れる。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。実施の形態5.図5は、口金20のピン植設部22の断面が釣鐘形あるいは弾丸型であり、ピン先端部23の断面が釣鐘形あるいは弾丸型の場合を示している。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。実施の形態6.図6は、口金20のピン植設部22の断面が円弧状であり、ピン先端部23の断面が円弧状の場合を示している。ピン植設部22の断面の内側円弧28は、端面25の中央を中心27とする半径R1の円の一部である。ピン植設部22の断面の外側円弧29は、端面25の中央を中心27とする半径R2R1<R2の円の一部である。したがって、中心27を軸として口金20を回転させる場合に、内側円弧28のいずれの部分でも半径R1を保ったまま回転するので内輪差が生じない。同様に、外側円弧29のいずれの部分でも半径R2を保ったまま回転するので内輪差が生じない。したがって、ソケットとのピン通し穴の幅LをL=R2-R1又は、L≒R2-R1にすることができ、ピン通し穴とピンとの隙間遊びが少なくでき確実な固定ができる。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。実施の形態7.図7は、図1の口金20に対して、ピン先端部23の角に丸みを持たせた場合を示している。前記2本のピン24のピン先端部23の対向する部分Pは、ピン間隔Aよりも長くなるように、先端に向かって丸みを持たせた形状にする。図8に示すように、ピン先端P部分の横断面において角が立っていると、電気力線の集中を招き、より絶縁耐力を低めてしまう事から、ピン先端部23の先端の対向部分Pは少なくとも電球類端面25におけるピン間隔Aよりも長くなる様、丸みを持たせた形状とする。たとえば、この丸みが、半径r=0.5mmの形状であることが望ましい。更には、前記対向部分Pの丸みに、ロゴスキー形電極構造の先端周辺部を応用する事も有効である。ロゴスキー形電極構造の丸みの構造だけを利用するとすれば、丸みは半径rの円弧とし、半径rの値を間隔Aの半分にすればよい。ピン植設部22の高さVと同じ高さに円弧の中心を置き、丸みにより形成される円弧の中心角の角度は90度にし、円弧の両端の接線が垂直線と水平線になればよい。円弧の垂直な接線はピン植設部22の内側の線と同一になる。半径r=間隔A÷2円弧の中心角の角度=90度従来のP21口金の間隔Aは、9.3mm以上10.1mm以下であるから、従来のP21口金と同じ間隔Aの口金P21口金と互換性のある口金を作成する場合は、半径rは、9.3mm÷2~10.1mm÷2=4.65mm~5.05mmとなる。したがって、半径r=5mm又は、半径r≒5mmの丸みを用いることが望ましい。あるいは、9.3mm~10.1mmの中央値は、9.7mmであるから、半径rは、9.7mm÷2=4.85mmとなる。したがって、半径r=4.85mmの丸みを用いることが望ましい。さらに、ロゴスキー形電極構造の片側半分の高さ構造を利用するとすれば、ピン24の高さSは間隔Aの2.15倍4.3÷2倍にすればよい。高さS=間隔A×4.3÷2=間隔A×2.15従来のP21口金と同じ間隔Aの口金P21口金と間隔の互換性のある口金を作成する場合は、高さSは、9.3mm×2.15~10.1mm×2.15=19.995mm~21.715mmとなる。したがって、高さS=20mm又は、高さS≒20mmのピン24を用いることが望ましい。なお、従来のP21口金と同じ高さのピン24を作成する場合は、ピン植設部22の高さVを高くあるいは低くして、高さSを従来のP21口金の高さと同じにすればよい。実施の形態7の口金20のピン先端部23の対向部分Pは、電球類端面25におけるピン間隔Aよりも対向部分Pの間隔がしだいに長くなる様丸みを持たせた形状である。実施の形態7の口金20は、通電時電気力線の集中を防げ、更なる絶縁耐力が得られる。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。丸みを持たせた形状にするのは、他の実施の形態の口金20にも適用することができる。実施の形態8.図9は、ピン植設部22の根元からピン先端部23まで次第に間隔が大きくなるように傾斜したピン24を示している。図9は、実施の形態1~5のピン24を端面垂線に対して角度θだけ傾いた斜めの平面Hでカットしたものである。ピン植設部22の根元間の間隔は最小間隔Aであり、ピン24が端面から離れるほど2本のピン24の間隔が大きくなるので、絶縁耐力を改善できる効果がある。なお、前述した実施の形態のピン24を、端面に斜めに植設して、ピン24が端面から離れるほど2本のピン24の間隔が大きくなるもよい。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。実施の形態9.図10は、ピン植設部22の根元からピン植設部22の先端まで次第に間隔が大きくなるように傾斜したピン24を示している。図10は、実施の形態7のピン24を端面垂線に対して角度θだけ傾いた斜めの平面Hでカットしたものである。ピン先端部23の形状は、実施の形態7に示した丸みを持たせたものを使用している。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。実施の形態10.図11は、ピン先端部23の形状が、半球又はドーム形状の場合を示している。実施の形態7の口金20は、全方向からの電気力線の集中を防げ、更なる絶縁耐力が得られる。ピン先端部23の形状は、間隔Aよりも狭くならないような形状でありかつ電気力線の集中を防げるカーブのある形状であることが望ましく、かまぼこ型、釣鐘型、ボール形などでもよい。その他は、実施の形態1に係る口金20と同じである。実施の形態11.実施の形態1~10では、グローランプ21の口金20を説明したが、その他の電球類の口金でもよい。実施の形態1~10では、口金20が片側に有る場合を示したが、両側に有る場合でもよい。すなわち、片口金の場合でもよいし、直管形ランプの一方の口金でもよいし、又は、直管形ランプの両方の口金でもよい。実施の形態1~10で示したピン植設部22とピン先端部23とを組み合わせてもよい。口金20のピン植設部22の断面は、C字状、U字状、コ字状、D字状、O字状でもよい。口金20のピン先端部23の断面も、間隔Aよりも狭くならないような形状で有ればよく、C字状、U字状、コ字状、D字状、O字状でもよい。