対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部に前記凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、前記凹部と前記凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能な金属サイディングであって、前記凹部は、表面側の接触片と、奥行き側の固定片とが連結部を介して形成されており、前記接触片は、化粧面部と、この化粧面部から奥行き側へ屈曲する屈曲面部と、この屈曲面部から折り返して前記化粧面部側に傾斜する内側面部とを有し、前記連結部は、前記接触片の前記内側面部の端部から奥行き方向へ延びる突出部を有し、前記固定片は、前記連結部の奥行き側端部から金属サイディングの端部外側へ延びる当接面部と、この当接面部の先端部から奥行き側へ傾斜して延びる第1の傾斜面部と、この第1の傾斜面部から金属サイディングの端部内側へ折り返して延びる背面部とを有し、前記凸部は、表面側に設けられた挿入部と、奥行き側に設けられた嵌合溝とを有し、前記挿入部は、表面側の目地底面部と、この目地底面部の先端部から奥行き側へ傾斜して延びる先端面部と、この先端面部の先端部から金属サイディングの端部内側へ延びる起立部とを有し、前記嵌合溝は、少なくとも、前記起立部と、この起立部の端部から奥行き側へ傾斜して金属サイディングの端部内側へ延びる第2の傾斜面部とによって形成されているとともに、この第2の傾斜面部は前記第1の傾斜面部よりも急勾配に形成されており、2つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と、他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記凹部の前記内側面部の先端部と前記凸部の前記目地底面部とが線接触し、前記凹部の前記第1の傾斜面部と前記凸部の前記第2の傾斜面部とが面接触し、前記凹部の突出部の先端部と前記凸部の前記先端面部が線接触し、前記凹部の前記当接面部と前記凸部の前記起立部とが面接触することを特徴とする金属サイディング。前記凹部の前記連結部には、前記突出部の端部から金属サイディングの端部内側に窪む水密材収納部が形成されており、2つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と、他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記凸部の前記先端面部が前記水密材収納部に挿入されることを特徴とする請求項1に記載の金属サイディング。しかしながら、特許文献1の金属サイディング7は、連結安定性を確保するために嵌合突起83と嵌合する嵌合窪部93が設けられているため外観性が低下している。したがって、特許文献1の金属サイディング7では、連結部の外観性に改善の余地があると考えられる。さらに、特許文献1の金属サイディング7は、係合片84と、嵌合片95の傾斜下面94とが線接触しており、この接触部分以外では、係合片84と嵌合片95の傾斜下面94との間に隙間が形成されている。このため、嵌合突起83が嵌合窪部93へ押しつけられることによって、金属サイディング7Bの嵌合片95は、係合溝85内で前後方向への傾き、ぐらつきを生じる恐れがあり、連結安定性が必ずしも十分でないという問題がある。本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、外観性、連結安定性に優れた金属サイディングを提供することを課題としている。上記の課題を解決するために、本発明の金属サイディングは、対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部に前記凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、前記凹部と前記凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能な金属サイディングであって、前記凹部は、表面側の接触片と、奥行き側の固定片とが連結部を介して形成されており、前記接触片は、化粧面部と、この化粧面部から奥行き側へ屈曲する屈曲面部と、この屈曲面部から折り返して前記化粧面部側に傾斜する内側面部とを有し、前記連結部は、前記接触片の前記内側面部の端部から奥行き方向へ延びる突出部を有し、前記固定片は、前記連結部の奥行き側端部から金属サイディングの端部外側へ延びる当接面部と、この当接面部の先端部から奥行き側へ傾斜して延びる第1の傾斜面部と、この第1の傾斜面部から金属サイディングの端部内側へ折り返して延びる背面部とを有し、前記凸部は、表面側に設けられた挿入部と、奥行き側に設けられた嵌合溝とを有し、前記挿入部は、表面側の目地底面部と、この目地底面部の先端部から奥行き側へ傾斜して延びる先端面部と、この先端面部の先端部から金属サイディングの端部内側へ延びる起立部とを有し、前記嵌合溝は、少なくとも、前記起立部と、この起立部の端部から奥行き側へ傾斜して金属サイディングの端部内側へ延びる第2の傾斜面部とによって形成されているとともに、この第2の傾斜面部は前記第1の傾斜面部よりも急勾配に形成されており、2つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と、他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記凹部の前記内側面部の先端部と前記凸部の前記目地底面部とが線接触し、前記凹部の前記第1の傾斜面部と前記凸部の前記第2の傾斜面部とが面接触し、前記凹部の突出部の先端部と前記凸部の前記先端面部が線接触し、前記凹部の前記当接面部と前記凸部の前記起立部とが面接触することを特徴としている。この金属サイディングでは、前記凹部の前記連結部には、前記突出部の端部から金属サイディングの端部内側に窪む水密材収納部が形成されており、2つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と、他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記凸部の前記先端面部が前記水密材収納部に挿入されることが好ましい。本発明の金属サイディングによれば、外観性、連結安定性を向上させることができる。本発明の金属サイディングは、対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部にこの凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能とされている。すなわち、金属サイディングは、対向する上下の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることで、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを上下方向に連結することができる。また、金属サイディングは、対向する左右の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることで、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを左右方向に連結することもできる。以下、本発明の金属サイディングについて、対向する上下の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けた形態を例に説明する。図1は、本発明の金属サイディングの一実施形態を例示した断面図である。金属サイディング1では、長尺な金属製の薄板からなる表面材2と裏面材3の内部に芯材4が充填されている。表面材2には、上下方向に、凹状の目地部21と凸状の化粧部22が交互に連続して形成されている。表面材2と裏面材3の材料は、金属薄板、例えば鉄板、アルミニウム板、銅板、ステンレス板、チタン板、アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板や、合成樹脂板、例えば、塩化ビニル樹脂板、ポリカーボネート樹脂板などを例示することができる。表面材2と裏面材3は、これらの材料をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形等して各種形状に形成したものを利用することができる。また、これらの材料の表面を各種色調に塗装したものを利用することもできる。また、裏面材3は、アルミニウム蒸着紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔Al、Fe、Pb、Cu等の箔、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミニウム紙、ガラス繊維布、ガラス繊維不織布等の1種、または2種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものを利用することもできる。芯材4は、例えば、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール樹脂フォーム、塩化ビニル樹脂フォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリア樹脂フォームなどの合成樹脂発泡体を例示することができる。また、芯材4は、ロックウール、グラスウール、セラミックウールなどの無機質材を利用することもできる。金属サイディング1では、対向する上下の端部のうちの下側の端部に凹部5が形成され、上側の端部に、この凹部5と凹凸嵌合可能な凸部6が形成されている。この凹部5と凸部6との凹凸嵌合によって、隣接する金属サイディング1は、相互に上下方向に連結可能とされている。図2は、図1のX部の拡大図である。図3は、図1のY部の拡大図である。金属サイディング1の凹部5では、表面側の接触片51と、奥行き側の固定片52とが連結部53を介して形成されている。接触片51では、化粧面部51aと、この化粧面部51aの下端部から奥行き側へと延びる屈曲面部51bと、この屈曲面部51bから上方へ折り返して化粧面部51a側へ傾斜して延びる内側面部51cとが形成されている。連結部53は、接触片51の内側面部51cの上端部から奥行き方向へ延びる突出部53aと、突出部53aの奥行き側端部から上方金属サイディングの端部内側に窪む水密材収納部53bが形成されている。ここで、奥行き方向とは、表面材2図1に図示から裏面材3図1に図示側への方向をいい、奥行き側端部とは、奥行き方向側に延びた端部をいう。突出部53aの先端部T2は、内側面部51cの先端部T1よりも奥行き側に位置している。また、水密材収納部53bは湾曲形状に形成され、水密材が安定的に収納可能とされている。固定片52では、当接面部52aと、第1の傾斜面部52bと、背面部52cとが形成されている。当接面部52aは、連結部53の水密材収納部53bの奥行き側端部から下方金属サイディングの端部外側に向かって略垂直に延びている。第1の傾斜面部52bは、この当接面部52aの下端部から奥行き側へ傾斜して下方へ延びて形成されている。背面部52cは、第1の傾斜面部52bの端部から上方金属サイディングの端部内側へ折り返して延びて形成されている。金属サイディング1の凸部6は、表面側に設けられた挿入部6Aと、奥行き側に設けられた嵌合溝6Bとを有している。挿入部6Aは、目地底面部61と、先端面部62と、起立部63とによって形成されている。目地底面部61は、表面側に位置し、略垂直に形成されている。目地底面部61には凹凸は形成されておらず、面一に形成されている。また、目地底面部61の寸法は、連結部以外の凹状の目地部21図1に図示の寸法を考慮して設計されている。先端面部62は、目地底面部61の先端部から奥行き側へ傾斜して上方金属サイディングの端部外側へ延びて形成されている。起立部63は、先端面部62の先端部から下方金属サイディングの端部内側へ略垂直に延びて形成されている。起立部63は、目地底面部61と略平行に形成されている。嵌合溝6Bは、起立部63と、この起立部63の下端部から奥行き側へ傾斜して下方金属サイディングの端部内側へ延びる第2の傾斜面部64と、この第2の傾斜面部64の奥行き側端部から上方に延びる固定面65とによって形成されている。さらに、金属サイディング1は、凹部5の当接面部52aと第1の傾斜面部52bとによって形成される角度θ1図2に図示は、凸部6の起立部63と第2の傾斜面部64とによって形成される角度θ2図3に図示よりも大きく形成されているθ1>θ2。したがって、第2の傾斜面部64は、第1の傾斜面部52bよりも急勾配に傾斜して形成されている。凸部6の挿入部6Aの幅W1目地底面部61から起立部63までの長さは、凹部5の内側面部51cの先端部T1から固定片52の当接面部52aまでの長さW2と略等しく設計されている。また、嵌合溝6Bの幅L1起立部63から固定面65までの長さは、固定片52の幅L2当接面部52aと背面部52cの間の長さよりも大きく形成されている。さらに、固定片52の水密材収納部53bの底部から当接面部52aの先端部までの長さP2は、起立部63の長さP1よりも長く形成されている。図4~図6は、本発明の金属サイディングのうちの一方の凹部と他方の凸部とを凹凸嵌合させる状態を例示した断面図であり、図4から順次、時系列的に例示している。図4~図6において図2、図3と共通する部分には同一の符号を付し、以下では説明を省略する。例えば、ネジや釘などの固着具図示していないを、下側の金属サイディング1Aの固定面65に打ち込み、建物の躯体図示していないなどに固定することができる。また、上側の金属サイディング1Bの凹部5の水密材収納部53bには、予め水密材Pを収納しておくことができる。水密材Pは、水密材収納部53bの断面形状に対応した断面略円形の紐状のものを好ましく使用することができる。水密材Pの材質としては、EPDMなどの合成ゴムあるいは合成樹脂などが挙げられ、耐水性、柔軟性に優れたものを適宜使用することができる。金属サイディング1Bの凹部5と、金属サイディング1Aの凸部6とを凹凸嵌合させる際、まず、図4に示したように、凸部6の第2の傾斜面部64と、凹部5の第1の傾斜面部52b付近とを当接させることができる。これによって、凹部5の固定片52を凸部6の嵌合溝6Bへと誘い込むことができるため、嵌合作業が容易となっている。そして、凹凸嵌合を進めると、図5に示したように、凸部6の目地底面部61と、凹部5の内側面部51cの先端部T1付近とが当接すると同時に、凸部6の起立部63と凹部5の当接面部52aとが当接しながら進んでいく。これによって、凸部6の挿入部6Aが凹部5内に挿入され、凹部5の固定片52が凸部6の嵌合溝6B内に挿入される。このとき、凹部5の内側面部51cが化粧面部51a側に傾斜していることによって、目地底面部61と内側面部51cとの間に空間が形成されているため、凹部5と凸部6との嵌合作業が容易となっている。図6に示したように、さらに凹凸嵌合を進め、上方から金属サイディング1Bを押し込むと、傾斜角度の異なる第1の傾斜面部52bと第2の傾斜面部64とが面接触するように金属サイディング1Bの全体がわずかに変形する。すなわち、第2の傾斜面部64は、第1の傾斜面部52bよりも急勾配で傾斜して形成されているため、金属サイディング1Bは、図中矢印Yに例示したように建物躯体側へ引っ張られるように動く。このため、凹部5の内側面部51cの先端部T1と凸部6の目地底面部61とが確実に線接触する。したがって、凹部5の内側面部51cの先端部T1が凸部6の目地底面部61との間に隙間が生じることがなく、金属サイディング1A、1Bの表面凹凸が連続した印象を与え、外観性に優れている。さらに、目地底面部61には凹凸は形成されておらず、面一に形成されているため、凹部5の内側面部51cの先端部T1と線接触する目地底面部61付近には違和感が少なく、外観性が一層向上している。なお、線接触とは、凹部5と凸部6との嵌合によって、幾何学的に1本の線が形成される接触をいう。したがって、接触によって形成される線には、多少の屈曲を有するものや、ある程度の幅を有するものなども含まれる。また、金属サイディング1Bが建物躯体側へ引っ張られることによって、凹部5の突出部53aも建物躯体側へと動き、凸部6の先端面部62を建物躯体側へと押し込む。これによって、凹部5の突出部53aと凸部6の先端面部62とが確実に線接触するとともに、突出部53aによって先端面部62が建物躯体側へと押し込まれるため、奥行き側に位置する起立部63も凹部5の当接面部52aと確実に面接触する。このように、凹凸嵌合が完了した状態では、凹部5の内側面部51cの先端部T1と凸部6の目地底面部61とが線接触し、凹部5の第1の傾斜面部52bと凸部6の第2の傾斜面部64とが面接触する。さらに、凹部5の突出部53aの先端部T2と凸部6の先端面部62が線接触し、凹部5の当接面部52aと凸部6の起立部63とが面接触する。このため、金属サイディング1Bの凹部5内で、金属サイディング1Aの凸部6の挿入部6Aが前後方向へ傾いたり、ぐらつきを生じたりする恐れがなく、連結安定性に優れている。さらに、凹凸嵌合が完了した状態では、水密材収納部53bに凸部6の先端面部62が挿入され、水密材Pは、凸部6の先端面部62との接触によって変形している。したがって、変形した水密材Pによって雨水の侵入路が遮断されるため、確実に水密性を確保することができる。本発明の金属サイディングは、以上の形態に限定されるものではない。例えば、金属サイディングは、上端に凹部、下端に凸部を形成することもできる。また、金属サイディングは、対向する左右の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることもできる。このような凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを左右方向に連結することもできる。