加熱下で、ホエイ液とイヌリン粉末を混合し、攪拌する工程;加熱下で、ホエイ固形物とイヌリン粉末を水に混合し、攪拌する工程;または加熱下で、ホエイ固形物とイヌリン水溶液を混合し、攪拌する工程;を含む、ホエイ-イヌリンクリーム状組成物の製造方法。クリーム状組成物重量を100としたとき、ホエイ固形分が2.0~5.0重量、イヌリンが30.0~50.0重量である、請求項1記載のクリーム状組成物の製造方法。請求項1または請求項2記載のクリーム状組成物の製造方法において、更に、食用油を混合し撹拌する工程を含む、ホエイ-イヌリンスプレッドの製造方法。食用油の混合割合が、スプレッド重量を100としたとき、1.0~15.0重量である、請求項3記載のスプレッドの製造方法。請求項1または請求項2記載の製造法で製造されたホエイ-イヌリンクリーム状組成物。請求項3または請求項4記載の製造法で製造されたホエイ-イヌリンスプレッド。マーガリン様、ラード様、ショートニング様、又は、バター様のホエイ-イヌリンスプレッドである、請求項6記載のスプレッド。請求項5記載のホエイ-イヌリンクリーム状組成物または請求項6または7記載のホエイ-イヌリンスプレッドを含む飲食物。請求項5記載のホエイ-イヌリンクリーム状組成物または請求項6または7記載のホエイ-イヌリンスプレッドを含む飼料。請求項1または2記載のクリーム状組成物の製造方法または請求項3または4記載のスプレッドの製造方法を含む、請求項8記載の飲食物の製造法。請求項1または2記載のクリーム状組成物の製造方法または請求項3または4記載のスプレッドの製造方法を含む、請求項9記載の飼料の製造法。本発明の目的は、ホエイ-イヌリンクリーム状組成物およびさらに食用油を混合して調製するスプレッドを提供することである。本発明を具体的に示すと以下の通りである。1加熱下で、ホエイ液とイヌリン粉末を混合し、攪拌する工程;加熱下で、ホエイ固形物とイヌリン粉末を水に混合し、攪拌する工程;または加熱下で、ホエイ固形物とイヌリン水溶液を混合し、攪拌する工程;を含む、ホエイ-イヌリンクリーム状組成物の製造方法。2クリーム状組成物重量を100としたとき、ホエイ固形分が2.0~5.0重量、イヌリンが30.0~50.0重量である、上記[1]記載のクリーム状組成物の製造方法。3上記[1]または[2]記載のクリーム状組成物の製造方法において、更に、食用油を混合し撹拌する工程を含む、ホエイ-イヌリンスプレッドの製造方法。4食用油の混合割合が、スプレッド重量を100としたとき、1.0~15.0重量である、上記[3]記載のスプレッドの製造方法。5上記[1]または[2]記載の製造方法で製造されたホエイ-イヌリンクリーム状組成物。6上記[3]または[4]記載の製造方法で製造されたホエイ-イヌリンスプレッド。7マーガリン様、ラード様、ショートニング様、又は、バター様のホエイ-イヌリンスプレッドである、上記[6]記載のスプレッド。8上記[5]記載のホエイ-イヌリンクリーム状組成物または上記[6]または7記載のホエイ-イヌリンスプレッドを含む飲食物。9上記[5]記載のホエイ-イヌリンクリーム状組成物または上記[6]または7記載のホエイ-イヌリンスプレッドを含む飼料。10上記[1]または[2]記載のクリーム状組成物の製造方法または上記[3]または[4]記載のスプレッドの製造方法を含む、上記[8]記載の飲食物の製造法。11上記[1]または[2]記載のクリーム状組成物の製造方法または上記[3]または[4]記載のスプレッドの製造方法を含む、上記[9]記載の飼料の製造法。ホエイを使用することにより、水とイヌリンから調製したクリーム状組成物より、風味が良くなり、保形成に優れたクリーム状組成物の形成が可能となった。ホエイを使用することにより、水を用いた場合より、食用油との親和性油との分離が少ないがよくなり、保形成に優れたスプレッドの形成が可能となった。そして、室温のような温かい所でも型くずれがしにくくなった。ホエイとは、家畜乳牛乳、ヤギ乳、ラクダ乳等から乳脂肪分やカゼインなどを除いた水溶液および/またはその溶解成分固形分を意味する。ホエイの主成分は乳糖ラクトースであり、乳酸、αヒドロキシ酸、各種のアミノ酸、ペプチド、ビタミン、ミネラル、多糖類などを含む。本発明で用いる、ホエイ液は、特に液体形態のホエイを指し、ホエイ固形物は、特に乾燥させた固形分を指す。ホエイ液は、好ましくは、チーズを作る際に、固形物チーズから分離される水溶液チーズホエイ液、ヨーグルトを静置した場合の上清ヨーグルトホエイ液などである。ホエイ液には、原液そのまま、濃縮物、希釈物、およびホエイ固形物を水に溶解したものが含まれる。より好ましくは、チーズホエイ液である。チーズ生産過程で作られたホエイ液は大半が廃棄されるので、チーズ製造会社より入手できる。ホエイ液は、その固形分濃度が3.0~10.0重量、好ましくは4.0~6.0重量である。ホエイ液の固形分濃度の測定は、常圧加熱乾燥法で測定できる。常圧加熱乾燥法とは、試料を、あらかじめ加熱して恒量となった容器にいれ、大気圧下で100°C付近で恒量になるまで加熱し、加熱前後の重量差から水分量を求める方法である。固形分濃度は、水分量と反対に加熱後重量から求められる。本発明で用いるイヌリンとは、以下の式:で示される、通常末端にブドウ糖が結合している主に果糖の重合体多糖類である。イヌリンは、自然界においてさまざまな植物から得られ、由来は限定されない。合成品であっても良い。イヌリン中の果糖の重合度は、2~60の範囲であればよい。平均重合度は、10~25、好ましくは12~17であればよい。イヌリン粉末は、限定されないが、イヌリンを90.0重量以上、好ましくは95.0重量以上、より好ましくは98.0重量以上含む組成物である。このようなイヌリン粉末は、ベネオオラフティ社、フジ日本製糖株式会社等より入手できる。イヌリン水溶液は、限定されないが、イヌリンを30.0~50.0重量、好ましくは35.0~40.0重量含む組成物である。加熱下で、ホエイ液とイヌリン粉末を混合し、攪拌するは、加熱、混合、攪拌の順番は限定されないが、加熱したホエイ液にイヌリン粉末を添加またはその逆し、攪拌すること;ホエイ液にイヌリン粉末を添加またはその逆し、加熱しながら攪拌することを含む。加熱下で、ホエイ固形物とイヌリン粉末を水に混合し、攪拌するは、加熱、混合、攪拌の順番は限定されないが、ホエイ固形物とイヌリン粉末に加熱した水を添加またはその逆し、攪拌すること;ホエイ固形物とイヌリン粉末に水を添加またはその逆し、加熱しながら攪拌することを含む。加熱下で、ホエイ固形物とイヌリン水溶液を混合し、攪拌するは、加熱、混合、攪拌の順番は限定されないが、加熱したイヌリン水溶液にホエイ固形物を添加またはその逆し、攪拌すること;イヌリン水溶液にホエイ固形物を添加またはその逆し、加熱しながら攪拌することを含む。加熱温度は、水に溶解している成分が析出しない温度であれば限定されないが、50~80°C、好ましくは60~70°Cである。ホエイ-イヌリンクリーム状組成物中のイヌリン量は、組成物重量を100としたとき、30.0~50.0重量、好ましくは35.0~40.0重量である。ホエイ-イヌリンクリーム状組成物中のホエイ固形分量は、組成物重量を100としたとき、2.0~5.0重量、好ましくは2.5~4.0重量である。ホエイとイヌリンを混合する際の攪拌速度は、400~1000回転/分、好ましくは500~700回転/分である。攪拌時間は、クリーム状態が形成されるまでであり、限定されないが1~10分、好ましくは2~5分である。攪拌中の温度は、50~80°C、好ましくは60~70°Cである。クリーム状組成物とは、フォームやゾルなどの液体と固体の中間の粘性状態を意味する。ホエイ-イヌリンクリーム状組成物の硬さは、20~300g、好ましくは90~200gである。硬さは、市販のテクスチャーアナライザーを用いて測定することができる。本発明は、上記ホエイとイヌリンの組成物に、更に食用油を混合し攪拌して調製した、ホエイ、イヌリンと食用油からなるホエイ-イヌリンスプレッドを含む。スプレッドとは、パンやクラッカーなどに塗る塗り物の総称を意味する。食用油は、攪拌の際に液状であることが好ましい。食用油は、限定されないが、オリーブ油、ココア油、ヒマワリ種油、大豆油、コーン油、ゴマ油、ピーナッツ油、なたね油、魚油から選ばれる1種以上の油が好ましい。ホエイ、イヌリン、食用油を混合する順番は限定されないが、好ましくは、ホエイ-イヌリン組成物またはクリーム状組成物に、食用油を添加して調製する。スプレッド中の食用油量は、スプレッド重量を100としたとき、1.0~15.0重量、好ましくは5.0~10.0重量である。ホエイ、イヌリン、食用油を攪拌する場合の攪拌速度は400~1000回転/分、好ましくは500~700回転/分である。攪拌時間は、スプレッド状態が形成されるまでであり、限定されないが1~10分、好ましくは2~5分である。攪拌中の温度は50~80°C、好ましくは60~70°Cである。ホエイ-イヌリンスプレッドの硬さは、20~300g、好ましくは90~200である。硬さは、市販のテクスチャーアナライザーを用いて測定することができる。スプレッドは、限定されないが、マーガリン様、ラード様、ショートニング様、又は、バター様である。マーガリン様スプレッドとは、例えば食用油としてなたね油を使用し、黄色味が付加されたスプレッドである。市販の色差計を用いて測定されたb値黄色の度合いが15~25のものを指す。バター様スプレッドとは、例えば食用油としてなたね油をマーガリン様スプレッドの場合よりも多く使用し、黄色味が増加されたスプレッドである。b値黄色の度合いが26以上のものを指す。ラード様およびショートニング様スプレッドとは、例えば食用油として着色が少ないサラダ油、だいず油を使用したスプレッドである。b値黄色の度合いが14以下のものを指す。本発明は、上記のホエイ-イヌリンクリーム状組成物またはホエイ-イヌリンスプレッドを含む、飲食物および飼料を含む。飲食物とは、限定されないが、人が食する飲み物および食べ物を意味する。例えば、健康補助食品、低カロリー食品、ダイエット食品、パン、乳製品例えば、無脂肪乳、ヨーグルト、プリン、豆乳など、麺例えば、うどん、中華麺、ワンタン、餃子の皮、蕎麦など、菓子例えば、クッキー、和菓子、蒸しパン、ポテトチップス、チョコレート、カスタードクリームなど、飲料例えば、スープ、野菜飲料、ダイエットドリンク、紅茶、コーヒーなど、デザート例えば、ケーキ、ムースなど、冷菓子例えば、ゼリー、アイスクリームなど、惣菜例えば、つみれ、伊達巻、から揚げなど、シリアル、フィリング、ドレッシング、焼き食物、肉製品例えば、ソーセージなどが挙げられる。飼料とは、限定されないが、人を除く動物、好ましくは、家畜、愛玩動物などの飲み物および食べ物を意味する。また、魚のえさなども含む。より好ましくは、牛、豚、羊、鶏、馬、イヌ、ネコなどの飲み物および食べ物である。以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。1.ホエイ-イヌリンクリーム状組成物の試作チーズホエイまたは水を用い、表1の配合で35重量および40重量のホエイーイヌリンクリーム状組成物を作成した。チーズホエイ固形分分量5.2重量は、十勝野フロマージュ株のチーズ製造時に生じた副産物を使用した。イヌリン粉末は、ベネオオラフティ社のオラフティTMGRイヌリン含有量約92、イヌリンの平均重合度10以上を用いた。68°Cに加熱したチーズホエイまたは水に、イヌリン粉末を加え溶解し、68°Cで、攪拌速度550回転/分で、約5分攪拌することによってクリーム状組成物を得た。チーズホエイを用いた場合は水を用いた場合よりも風味が良く、イヌリンの甘味が付加されてホエイの風味をより良好に印象づける効果が見られた。表中の水、ホエイ、イヌリン粉末の単位はgであり、は重量である。クリーム状組成物中のホエイ固形分濃度は、3.38重量イヌリン35、3.12重量イヌリン40である。2.ホエイ-イヌリンクリーム状組成物の硬さ測定試作したクリーム状組成物の硬さについて、テクスチャーアナライザーStableMicroSystem社、TAXTplusを用いてシリンダープローブを2mm/秒のスピードで1cm突き刺した時の抵抗を測定し、市販のラードおよびマーガリンと比較した表2、図1。ホエイを用いた場合は水よりも硬めであった。また、イヌリン量を増加35から40へさせることにより硬さを増加させることができるが、増加の程度は、水を用いた場合よりホエイを用いた場合の方が顕著であった。これらのことから、ホエイを用いることにより、同じ硬さを得るために使用するイヌリン量を、水を用いた場合より減らすことが可能である。市販品との比較では、40重量濃度では市販のラードおよびマーガリンに近い硬さであることが判った。3.ホエイ-イヌリンクリーム状組成物の保存試験試作したホエイ-イヌリンクリーム状組成物について保存試験を行った表3。ホエイ-イヌリンクリームを10°Cで14日間保存し、0、7、14日後にサンプリングし、標準寒天平板法で一般生菌数を、デスオキシコレート寒天平板法で大腸菌群を、ポテトデキストロース寒天平板法で真菌数を調べた。イヌリン濃度35重量では保存期間2週間目にカビの発生14日目で1.4×10/gがみられたが、40重量では少なくとも2週間目までは菌の増殖は見られなかった。充填方法や包装形態によっては消費期限を3週間程度に延長出来る可能性も考えられた。スケールアップ試作40重量イヌリンチーズ製造時に生じたチーズホエイ液を使用したホエイ-イヌリンクリーム状組成物について試作した図2。チーズホエイ固形分分量5.2重量液12kgをパステライザーで68°Cに加温し、イヌリン粉末8kgオラフティTMGRを加えて溶解し、68°C、5分間、550回転/分で攪拌してクリーム状態を形成した後、容器に充填して4°Cに冷却して、ホエイ-イヌリンクリーム状組成物を製造した。本製造方法でホエイ-イヌリンクリーム状組成物は容易に製造出来ることから、量産も見込めた。1.ホエイ-イヌリンスプレッドの試作ホエイ-イヌリン組成物からスプレッドを試作し、水で作成した場合とエネルギー量および油の分離について比較した。チーズホエイ液固形分分量5.2重量または水を70°C付近まで加温し、イヌリンを40重量の終濃度になるように添加して溶解した後、550回転/分で約2分攪拌しながらサラダ油を5重量又は10重量の終濃度になるように混合してスプレッドを作製した表5。水を用いて作成した場合には、作製直後からスプレッドの表面に油層が発生し、油の分離が見られたが、ホエイを用いた場合には殆ど分離は見られなかった図3。2.スプレッド上部表面の油分含量の測定作製したスプレッドの上部表面2~3gを取り、油の重量を酸分解法で測定して比較した。数値を表4に示す。水を用いて作成した場合は上部に分離した油が溜まっているために添加した油の量を超える数値となったが、ホエイを用いた場合は添加した油の量とほぼ一致した数値となったことから油が均一に分散していると考えられた。これは、油に対する乳化作用が、水-イヌリンを用いた場合より、ホエイ-イヌリンを用いた場合の方が高いことを示すので、同じ乳化作用を得るのに、イヌリン量を減らすことが可能となる。3.スプレッドの硬さ測定作製したスプレッドの硬さについて、実施例1と同様にテクスチャーアナライザーを用いて測定し、市販のラードおよびマーガリンと比較した図4。ホエイを用いた場合は水よりも硬めであったが、市販品との比較では、市販のラードおよびマーガリンよりも柔らかい傾向だった。また、ホエイを用いた場合は、水を用いた場合より、室温25°Cの温かい所でも型くずれがしずらかった。各スプレッドのエネルギー量について配合量からAtwaterの換算係数から計算し、市販マーガリンのエネルギー量を100として比較した表5。その結果、5重量油配合の場合は80以上、10重量油配合の場合は75以上のエネルギー低減率であった。スプレッドイヌリン40重量中のホエイ固形分濃度は、2.86重量油濃度5、2.6重量油濃度10である。1.サラダ油以外の液状油を用いたスプレッドの試作サラダ油の代わりになたね油を用いて実施例3と同様に試作した。2.液状油を用いたスプレッドの色調の測定色差計日本電色工業株式会社、SE6000を使用して光の反射率を測定し、L値白さの度合いおよびb値黄色の度合いを求めた。市販マーガリンは、L値87、b値19.5であった。5重量サラダ油を用いた場合、L値84、b値4であった。10重量サラダ油を用いた場合、L値86、b値2であった。5重量なたね油を用いた場合、L値88、b値16であった。10重量なたね油を用いた場合、L値85、b値22であった。なたね油を用いた場合、なたね油の黄色味が付加され、マーガリン様の色調となった図5および6。ホエイ-イヌリンクリーム状組成物と植物油脂の混合により、それぞれの特徴を生かしたマーガリン様スプレッドを製造することが可能であると考えられた。現在マーガリン業界では製造時に発生するトランス脂肪酸が問題視されており、イヌリンを配合したマーガリン様の製品が開発されれば、マーガリンの代替として多大な普及が見込まれると考えられる。