"板状のベースと、該ベースの一表面側に配置されてなりLEDチップを用いた発光装置と、前記発光装置から放射された光を透過させる機能を有し外周に鍔部を備える有底円筒状のカバーと、非透光性材料により形成され前記カバーの前記鍔部を前記ベースとの間に挟持させるカバー押え部材と、前記発光装置に電気的に接続された給電用の電線とを備え、前記ベースの周部に、前記電線を外部へ導出する方向を変更可能な導出部が形成されてなり、前記カバー押え部材に、前記カバーを透過して前記導出部から出射する前記発光装置からの光を抑制可能な光漏れ抑制部を備えていることを特徴とするLEDユニット。前記ベースは、前記一表面側に封止材を入れる環状の溝部を備え、前記カバーの前記ベース側に突出する環状の突出部が前記溝部に挿入されて、前記封止材により前記ベースと前記カバーとが封止されており、前記光漏れ抑制部が、前記封止材の硬化前の余剰分を溜めることが可能な凹所の壁部を構成していることを特徴とする請求項1記載のLEDユニット。請求項1または請求項2に記載のLEDユニットと、前記LEDユニットが取り付けられた器具本体とを備えてなることを特徴とする照明器具。ところで、LEDユニットは、種々の照明器具に光源として装着可能なことを想定すると、LEDユニットの給電用の電線を導出する方向を変更可能な構成とすることが考えられる。しかしながら、本発明者らは、単に、LEDユニットの給電用の電線を導出する方向を変更可能な構成とするLEDユニットにおいて、LEDユニットの側面側から光が漏れ出る場合があるという知見を得た。本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、LEDユニットの側面側における漏れ光を抑制することが可能なLEDユニットおよびそれを用いた照明器具を提供することにある。本発明のLEDユニットは、板状のベースと、該ベースの一表面側に配置されてなりLEDチップを用いた発光装置と、前記発光装置から放射された光を透過させる機能を有し外周に鍔部を備える有底円筒状のカバーと、非透光性材料により形成され前記カバーの前記鍔部を前記ベースとの間に挟持させるカバー押え部材と、前記発光装置に電気的に接続された給電用の電線とを備え、前記ベースの周部に、前記電線を外部へ導出する方向を変更可能な導出部が形成されてなり、前記カバー押え部材に、前記カバーを透過して前記導出部から出射する前記発光装置からの光を抑制可能な光漏れ抑制部を備えていることを特徴とする。このLEDユニットにおいて、前記ベースは、前記一表面側に封止材を入れる環状の溝部を備え、前記カバーの前記ベース側に突出する環状の突出部が前記溝部に挿入されて、前記封止材により前記ベースと前記カバーとが封止されており、前記光漏れ抑制部が、前記封止材の硬化前の余剰分を溜めることが可能な凹所の壁部を構成していることが好ましい。本発明の照明器具は、上記LEDユニットと、上記LEDユニットが取り付けられた器具本体とを備えてなることを特徴とする。本発明のLEDユニットにおいては、LEDユニットの側面側における漏れ光を抑制することが可能となる。本発明の照明器具においては、LEDユニットの側面側における漏れ光を抑制することが可能なLEDユニットを備えた照明器具を提供することができる。以下、本実施形態のLEDユニット10について、図1~図9を参照しながら説明する。本実施形態のLEDユニット10は、一表面側図1では、左面側に突台部1fを備えた板状例えば、円板状のベース1と、突台部1fの先端面1faに設けられた電気絶縁性および熱伝導性を有する放熱シート9とを有している。また、LEDユニット10は、ベース1の一表面側となる放熱シート9の突台部1fと反対の側に配置されてなりLEDチップ図示せずを用いた発光装置3を有している。さらに、LEDユニット10は、発光装置3から放射された光を透過させる機能を有し外周図2を参照に鍔部20bを備える有底円筒状のカバー20と、非透光性材料例えば、アルミニウムなどの金属や、白色不透明の樹脂などにより形成されカバー20の鍔部20bをベース1との間に挟持させるカバー押え部材21と、発光装置3に電気的に接続された給電用の電線とを備えている。特に、このLEDユニット10は、ベース1の周部に、電線4を外部へ導出する方向を変更図1の円弧状の矢印を参照することが可能な導出部1cが形成されてなり、カバー押え部材21に、カバー20を透過して導出部1cから出射する発光装置3からの光を抑制可能な光漏れ抑制部21dを備えている。なお、LEDユニット10は、発光装置3をベース1との間に挟持する有底筒状例えば、有底円筒状のホルダ2と、ベース1とカバー20との間に、発光装置3の発光部3aを露出させる窓孔部40bを備えてベース1に取り付けられる内カバー40とを有している。上述のLEDユニット10に用いられるベース1は、アルミダイキャスト製のベース1であって突台部1fを一表面側に一体として備えている。なお、ベース1は、樹脂に比べて熱伝導性の高い材料として、アルミニウムだけに限らず、例えば、銅やステンレスなどの金属により形成してもよい。また、突台部1fは、ベース1と一体に形成されたものだけでなく、別途に形成されたものでもよい。ベース1の周部には、図2に示すように、LEDユニット10を照明器具12図10参照の器具本体11図10参照に着脱自在に取り付けるための、取付ねじ図示せずをベース1の上記一表面側から挿通する取付ねじ挿通孔1bが複数箇所図示例では、2箇所に貫設されている。本実施形態のLEDユニット10では、ベース1の形状を円形状としているが、これに限らず、例えば、多角形状であってもよいし、楕円形状であってもよい。また、LEDユニット10は、給電用の電線4,4として、発光装置3に電気的に接続される一対のリード線を用いている。発光装置3は、図2に示すように、複数個のLEDチップを具備する発光部3aと、この発光部3aが実装された実装基板3bとで構成されている。ここにおいて、複数個のLEDチップは、直列接続されているが、並列接続してもよいし、直並列接続してもよい。発光部3aは、複数個のLEDチップ図示せずと、これら複数個のLEDチップを囲みLEDチップからの光を反射する周壁部3eと、周壁部3e内のLEDチップを覆う封止部3dとを有する。そして、発光部3aは、LEDチップが青色LEDチップで構成され、青色LEDチップから放射される青色光により励起されてブロードな黄色光を放射する黄色蛍光体からなる蛍光体が封止部3dの透光性封止材料例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラスなどに混合されており、白色光を得る白色LEDを構成している。なお、発光部3aの蛍光体は、黄色蛍光体に限らず、例えば、赤色蛍光体と緑色蛍光体とを用いてもよい。また、発光部3aは、紫~近紫外LEDチップと、赤色蛍光体、緑色蛍光体および青色蛍光体とを組み合わせて白色光を得る白色LEDを構成してもよい。さらに、発光部3aは、赤色LEDチップと緑色LEDチップと青色LEDチップとを組み合わせて白色光を得る白色LEDを構成してもよい。実装基板3bは、例えば、金属ベースプリント配線板を用いて形成されており、発光部3aに電気的に接続された一対の端子部3c,3cが形成されている。各端子部3c,3cは、導体パターンにより構成されている。実装基板3bは、金属ベースプリント配線板を用いているが、これに限らず、例えば、セラミック基板、ガラスエポキシ基板などを用いてもよい。また、各端子部3c,3cには、電線4,4が半田からなる接合部図示せずを介して電気的に接続されている。ここで、一方の電線4が発光部3aのプラス側に接続された端子部3c図2における左側の端子部3cに接続され、他方の電線4が発光部3aのマイナス側に接続された端子部3c図2における右側の端子部3cに接続されている。また、実装基板3bは、電線4の誤接続を防止するために、各端子部3c,3cの近傍に極性を示す、-を表記してある。なお、実装基板3bの一表面側には、発光部3aおよび各端子部3c,3c以外の部位を覆う白色のレジスト層などからなる反射層図示せずが形成されており、これにより、発光部3aから放射された光が実装基板3bに吸収されるのを抑制することが可能となる。また、実装基板3bの他表面とベース1の上記一表面側に突設された突台部1fとの間には、上述の放熱シート9が配置されている。したがって、上述の発光装置3は、この発光装置3で発生した熱を、放熱シート9を通してベース1へ効率よく放熱させることが可能となる。また、本実施形態のLEDユニット10は、ベース1を樹脂に比べて熱伝導性の高いアルミニウムとしているので、上述の発光装置3で発生した熱を、放熱シート9およびベース1の突台部1fを通して器具本体11側へ放熱することが可能となる。放熱シート9は、ゲル状で架橋密度が低く軟質で弾性を有するゲル状エラストマー材料からなるシリコーン樹脂を用いたシリコーンゲルシートを好適に使用している。放熱シート9は、シリコーンゲルシートを好適に使用しているが、電気絶縁性と熱伝導性に優れた材料であればよい。また、放熱シート9は、窪部1qに放熱シート9の一部を入れる場合、電気絶縁性と熱伝導性を有し軟質なエラストマー材料例えば、アクリル樹脂材料が好ましい。また、放熱シート9は、粘着性を備えさせ接着シートとして機能させてもよい。ベース1の上記一表面側には、発光装置3に電気的に接続された各電線4,4の一部を収納配置するための円形状の凹所1eが形成されている。凹所1eの内底面の中央部には、発光装置3側図2では、上側へ突出する上述の突台部1fが設けられている。この突台部1fは、平面視において矩形状図示例では、長方形状に形成されている図3を参照。ここにおいて、発光装置3は、突台部1fの先端面1faとの間に放熱シート9が介在するように配置される。また、突台部1fの高さ寸法は、この突台部1fの高さ寸法と放熱シート9の厚み寸法とを合わせた寸法が凹所1eの深さ寸法よりも大きくなるように設定されている。したがって、突台部1fは、発光装置3から放射された光が、ベース1の凹所1eの内面で反射されたり吸収されたりするのを抑制することが可能となる。また、突台部1fの先端面1faには、軟質な放熱シート9の一部が入り込むことが可能な窪部1qが複数箇所図3では、4箇所に形成されている。これによって、LEDユニット10は、組立時において発光装置3および放熱シート9をベース1とホルダ2とで挟持する前に、突台部1fと発光装置3との間に介在された放熱シート9の横方向への位置ずれを防止することが可能となる。より具体的には、突台部1fには、放熱シート9が設けられる領域における外周部に窪部1qを備えており、突台部1fの先端面1faを覆うように放熱シート9を載せ置くことで、放熱シート9の一部を窪部1qに入り込ませることが可能としている。放熱シート9は、窪部1qに入り込んだ放熱シート9の一部が放熱シート9の位置ずれを抑制するアンカー効果を生じさせることができる。そのため、図7ないし図9で後述するLEDユニット10の組立工程などにおいて、組立途中のLEDユニット10に振動などが加わっても、窪部1qに入り込んだ放熱シート9の一部により、放熱シート9が突台部1fから位置ずれすることを抑制することが可能となる。突台部1fに備えた窪部1qは、放熱シート9の厚み、発光装置10の大きさや形状に合わせて窪部1qの形状、幅および深さを適宜に設定すればよい。窪部1qは、例えば、放熱シート9の厚みを1.0mmとし、窪部1qの幅および深さを0.3~0.5mmの範囲内で形成することができる。放熱シート9は、窪部1qを覆う大きさとし、先端面1faの放熱シート9を設ける予定の領域に積載すればよい。すなわち、窪部1qは、放熱シート9が設けられる予定の領域の外周部に設けている。また、窪部1qは、平面視矩形状の突台部1fの先端面1fa上における放熱シート9を設ける予定の領域の外周部に窪部1qを設けることで、放熱シート9の位置ずれを比較的に容易に判断することが可能となる。LEDユニット10は、組立工程において、放熱シート9が所定の積載位置から位置ずれを生じている場合、外部に窪部1qが露出し放熱シート9の位置ずれを容易に確認されることが可能となる。上述のホルダ2は、図2に示すように、突台部1fとの間に発光装置3を保持する押え板部2eと、押え板部2eの周縁から後方ベース1側に延設された周壁部2fとを有している。このホルダ2は、押え板部2eが円板状に形成されており、押え板部2eの中央部に、発光装置3の発光部3aを露出させるための窓孔2aが形成されている。ここにおいて、凹所1eの内底面には、突台部1fの短手方向の両側において、ボス部1rが突設されている。各ボス部1rには、ホルダ2をベース1に取り付けるための組立ねじ23dを螺合するねじ孔1dが形成されている。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、突台部1fの長手方向の両側にボス部1rが配置される場合に比べて、ホルダ2の押え板部2eの形状を小さくすることが可能となる。また、ホルダ2の押え板部2eの周部には、発光装置3の各端子部3c,3cの各々に電気的に接続された各電線4,4がホルダ2に干渉するのを防止する開口部2b,2bが、窓孔2aに連通するように形成されている。また、ホルダ2の押え板部2eの周部には、ベース1の各ねじ孔1dに対応する部位に、組立ねじ23dをホルダ2の押え板部2eの前面側図2では、上面側から挿通するねじ挿通孔2dが貫設されている。ここで、ホルダ2をベース1に取り付ける場合は、まず、ホルダ2の窓孔2aから発光装置3の発光部3aを露出させるとともに、発光装置3をベース1とホルダ2とで挟持させる。そして、組立ねじ23dをホルダ2の押え板部2eの上記前面側からねじ挿通孔2dに挿通し、ベース1のねじ孔1dに螺合させることによって、ベース1にホルダ2が取り付けられる。なお、発光装置3とベース1との間には、放熱シート9が配置されている。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、組立ねじ23dをねじ孔1dに螺合させる際に発光装置3にかかる応力を放熱シート9により吸収して緩和することが可能となるので、発光装置3に不要な応力がかかるのを抑制することが可能となる。ここにおいて、本実施形態のLEDユニット10では、ホルダ2の押え板部2eの形状を円形状としているが、これに限らず、例えば、多角形状であってもよいし、楕円形状であってもよい。また、ベース1の周部には、発光装置3に電気的に接続された一対の電線4,4をLEDユニット10の外部へ導出するための導出部1cが設けられている。また、導出部1cは、ベース1の周部に形成された切欠き部であって、一対の電線4,4をLEDユニット10の外部へ導出する方向を変更することが可能としている。より具体的に説明すると、導出部1cは、ベース1の周部においてベース1の他表面図1では、右側の面、側面および上記一表面が開放されている。つまり、導出部1cは、一対の電線4,4をLEDユニット10の外部へ導出する方向を、ベース1の上記他表面側と、ベース1の上記他表面に沿った方向との間で変更することが可能となる。また、導出部1cは、この導出部1cから導出した一対の電線4,4をベース1の上記他表面に直交する方向側へ導出した場合に、一対の電線4,4がベース1の外周線よりも内側に配置されるように形成されている。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、導出部1cから導出した一対の電線4,4をベース1の上記他表面側および側方へ導出することが可能となる。本実施形態のLEDユニット10では、導出部1cから導出した一対の電線4,4をベース1の上記他表面に直交する方向側へ導出した場合に、一対の電線4,4がベース1の外周線よりも内側に配置されるように導出部1cを形成している。そのため、照明器具12は、例えば、器具本体11を円筒状に形成する場合、器具本体11の最小径をLEDユニット10のベース1の外形寸法と同程度の寸法に設定することが可能となり小型化を図ることが容易となる。また、ベース1の凹所1eにおいて導出部1c側図2では、下側には、各電線4,4の各々を凹所1eの内周面との間に挟持するリブ1ha,1hbが内底面から突設されている図7aを参照。具体的に説明すると、ベース1の凹所1eにおいて導出部1c側の内底面には、一方の電線4を凹所1eの内周面との間に挟持するリブ1haと、他方の電線4を凹所1eの内周面との間に挟持するリブ1hbとが突設されている。また、ベース1の凹所1eの内周面には、凹所1eの内周面における導出部1cの内周面1gと境界付近に突設された2つのリブ1hd,1hdの各々との間に電線4,4を保持するリブ1hcが突設されている図8a参照。なお、リブ1hcは、ボス部1rに連続して形成されている。また、リブ1haおよびリブ1hbは、ベース1の凹所1eの内底面に突設した連結片1heを介して連結されている。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、発光装置3に電気的に接続された各電線4,4を、ベース1において保持することによって、別部品を追加することなく、一対の電線4,4の張力止め機能を付与することが可能となる。言い換えれば、上述のLEDユニット10は、一対の電線4,4に作用する張力を低減するための別部品が不要であり、低コストで一対の電線4,4の張力止め機能を付与することが可能となる。また、このLEDユニット10は、一対の電線4,4に作用する張力を低減することができるので、各電線4,4と発光装置3の各端子部3c,3cとの接合部図示せずに応力が作用して断線するのを防止することが可能となる。また、LEDユニット10におけるホルダ2の側部には、ベース1の導出部1cに対応する部位に、導出部1cから導出した一対の電線4,4をベース1とで挟持するための挟持部2cが形成されている。つまり、本実施形態のLEDユニット10は、発光装置3に電気的に接続された各電線4,4を、ベース1で保持するとともに、ベース1と挟持部2cとで挟持することが可能となる。また、ベース1には、図1に示すように、ベース1の導出部1cの内側面1gとベース1の凹所1eの内底面との間に、面取り部1kが形成されている。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、ベース1に面取り部1kが形成されているので、各電線4をベース1の上記他表面側に曲げた時に一対の各電線4にかかる応力を低減することが可能となる。また、LEDユニット10は、電線4をベース1の上記他表面側に曲げた時に各電線4にかかる応力を低減することができるので、各電線4を断線するのを防止することが可能となる。なお、面取り部1kは、C面取り部としてあるが、これに限らず、例えば、R面取り部などであってもよい。カバー20は、透光性材料例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ガラスなどにより形成されている。また、カバー20は、図2に示すように、全体として有底円筒状の形状をしており、ベース1側が開口されベース1の外周線よりも内側に配置され発光装置3を覆う有底円筒状の本体部20aと、この本体部20aの開口端部から外方へ延設されてなりカバー20をベース1に取り付けるための鍔部20bとを有する。なお、本体部20aは、本体部20a全体が透光性を備えており、ベース1から遠い一端側を塞ぐ円形状に形成され発光装置3からの光を外部へ出射させる光出射部20hと、光出射部20hと滑らかに連続するように形成された筒状部20jとで構成されている。本体部20aは、光出射部20hおよび筒状部20jの厚みを略同一として形成している。また、カバー20のベース1側図2では、下側とホルダ2の押え板部2eの上記前面側との間には、ホルダ2の各ねじ挿通孔2d,2dの各々に挿通された組立ねじ23d,23dと、ホルダ2の各開口部2b,2bから露出された各電線4,4とを覆う環状例えば、円環状の内カバー40が配置されている。内カバー40は、非透明材料例えば、白色顔料を含有させた樹脂材料などにより形成されており、カバー20の本体部20aに収納配置される。内カバー40には、中央部に発光装置3の発光部3aを露出させるための窓孔部40bが形成されている。窓孔部40bの内周壁40cは、発光部3aから放射された光が有底円筒状のカバー20における筒状部20jに照射されることを抑制する機能を備えている。内カバー40は、突起40aを3つ備えており、これら3つの突起40aが内カバー40の周方向において略等間隔で配置されている。また、カバー20の筒状部20jの内周面には、図4aに示すように、内カバー40の各突起40aの各々を筒状部20jにおいてベース1に近い開口端部側から案内して位置決めする凹部20gが形成されている。なお、筒状部20jは、上記開口端部側から上記一端部側にかけて内径が徐々に小さくなるテーパー円筒状に形成してあり、各凹部20gが上記開口端部から筒状部20jの途中まで形成されている図1を参照。内カバー40の中央部に設けられた円形状の突孔部40bは、発光装置3の光軸方向において、発光装置3の近傍から離れるにつれ開口面積が徐々に大きくなる内周壁40cを構成している。また、内カバー40の外側の外周壁40dは、内周壁40cに連続して形成されており、内周壁40cにおけるカバー20側の頂点からベース1側の底面に向かって外径を徐々に大きくしている。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、ホルダ2の押え板部2eの上記前面側に、窓孔部40bの内周壁40cと、その外側の外周壁40dとを備えた非透明材料からなる内カバー40を設けているので、カバー20を通して各組立ねじ23d,23dおよび各電線4,4が見えるのを防止することが可能となり、外観の意匠性を高める化粧カバーとして機能させることが可能となる。なお、内カバー40は、ホルダ2と兼用して発光装置3をベース1側に押える機能を持たせることもできる。これにより、LEDユニット10は、内カバー40とホルダ2とを別々に備えて設ける必要もなく、部品数をより少なくすることが可能となる。また、内カバー40は、透光性を有する有底円筒状のカバー20を介して放射された発光装置3からの光により、LEDユニット10の側面側において輝度むらが生ずることを抑制することも可能となる。すなわち、透光性を有する有底円筒状のカバー20を備えたLEDユニット10では、発光装置3からカバー20の内面側へ出射する光の出射角が異なる。そのため、LEDユニット10の側面側には、たとえば、主として、カバー20の光出射部20hを介して放射される光、主として、カバー20の筒状部20jを介して放射される光やカバー押え部材21などにより回折などした光などが放射される場合がある。ここで、透光性を有する有底円筒状のカバー20では、発光装置3からカバー20の内面側へ出射する光の出射角により、カバー20を透過する光の光路長がカバー20の部位によって異なる。また、カバー20は、透光性を有していても光の吸収や散乱などが生じている。そのため、LEDユニット10の側面側から放射される光に輝度の違いが生ずる場合ある。LEDユニット10は、LEDユニット10の側面側で輝度むらを生じると均斉度の低下を生ずる原因となる場合がある。本実施形態のLEDユニット10は、ベース1とカバー20との間に、発光装置3の発光部3aを露出させる窓孔部40bを備えた非透光性の内カバー40を設けている。内カバー40は、発光部3aから放射された光がカバー20の筒状部20jに照射されることを抑制する機能を有する。これにより、LEDユニット10は、LEDユニット10の側面側から放射される光の輝度むらを、少なくすることが可能となる。このような、内カバー40は、LEDユニット10の側方に照射される光を遮光ないしは反射する機能を備えていればよい。内カバー40は、光を反射する機能を備えることにより、発光装置3からの光を有効利用することが可能となる。さらに、LEDユニット10は、カバー20の透光性を高めても、内カバー40が光を反射する或いは光を遮光する機能を備えていることにより、発光装置3をベース1側に押えるホルダ2やホルダ2をベース1に固定する各組立ねじ23d,23dおよび各電線4,4がLEDユニット10の外部から見えるのを防止することが可能となる。次に、上述のカバー20には、カバー20の鍔部20bの周部に円環状の突出部20eがベース1側に突設されている。ここにおいて、ベース1の上記一表面側には、カバー20の突出部20eに対応する部位図3の二点鎖線を参照に、突出部20eを収納可能な溝部1tが形成されている。この溝部1tには、気密封止用の封止材5となる封止材料例えば、シリコーン樹脂などが満たされている図8c参照。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、カバー20の突出部20eがベース1の溝部1tに挿入されて、封止材5によりベース1とカバー20とを封止することによって、LEDユニット10内への水分や不純物などの侵入を抑制することが可能となる。より具体的には、本実施形態のLEDユニット1は、発光装置3から放射された光を透過するアクリル製のカバー20を、カバー押え部材21によってベース1に取り付ける構造としている。カバー20の突出部20eは、溝部1tに嵌め合わせる構造としている。ここで、本実施形態のLEDユニット10に用いられるベース1は、図8cに示すように、上記一表面側に封止材5の封止材料を満たす円環状の溝部1tを備えている。溝部1tは、溝部1tの一部を円環状の内側に突出させる内突部1tbを備えることにより、溝部1tの幅方向において突出部20eと溝部1tとの距離を他よりも近づけた構成としている。なお、内突部1tbは、上記円環状の内側に円弧状に突出させているが、この形状だけに限られず溝部1tの円環状の形状に対して異形状とすればよい。これにより、LEDユニット10は、封止材5全体としての封止材料の硬化時間を短縮させ、封止材5の硬化途中における意図しない振動などによりカバー20の位置ずれが生ずる恐れをより低減することが可能となる。LEDユニット10は、LEDユニット10の組立工程において、溝部1tに予め封止材5の封止材料を満たし、カバー20の突出部20eが溝部1tに挿入されて、封止材5によりベース1とカバー20とを封止させることでLEDユニット10の内部に水分や不純物などが侵入することを抑制することができる。また、LEDユニット10は、溝部1tの幅方向において突出部20eと溝部1tとの距離を溝部1tの一部において他よりも近づけていることで、封止材料の硬化時間を短縮し、硬化後もカバー20の回転方向の外力に対してカバー20とベース1との封止材5による密着性を高めることが可能となる。封止材5は、封止材5の材料としてシリコーン樹脂を好適に用いているが、他の樹脂材料たとえば、エポキシ樹脂やウレタン樹脂などを使用しても良い。カバー押え部材21は、非透光性材料例えば、アルミニウムなどの金属や、白色不透明の樹脂などにより形成されており、発光装置3から放射されてカバー20の本体部20aの外周面から出射される光をできるだけ妨げないように扁平な環状図示例では、円環状に形成されている。また、カバー押え部材21は、カバー20の鍔部20bをベース1との間に挟持する。また、カバー押え部材21の周部には、カバー押え部材21のベース1側において、ベース1の導出部1cに対応する部位に、LEDユニット10の組立時にベース1の溝部1tに満たされた封止材5の封止材料が溢れた場合、溢れた封止材5を溜めることが可能な凹所21aが形成されている。ここにおいて、カバー20の鍔部20bの外周部には、カバー20のベース1側において、カバー押え部材21の凹所21aに対応する部位に、溢れた封止材5をカバー押え部材21の凹所21aに導くための切欠き部20fが形成されている。また、カバー押え部材21の一表面図2では、下面には、ベース1側へ突出する複数個図2では、4個のうち2個だけが見えているの円柱状のボス部21cが設けられている。ここにおいて、カバー20の鍔部20bの外周部には、カバー押え部材21の各ボス部21cの各々に対応する部位に、各ボス部21cを挿通する半円状の切欠き部20dが各々形成されている。また、ベース1の周部には、カバー押え部材21の各ボス部21cの各々に対応する部位に、ボス部21cを貫通させる貫通孔1aが形成されている。ここで、上述のカバー20をベース1に取り付ける場合は、カバー押え部材21の各ボス部21cをベース1の各貫通孔1aに挿通させてから、ベース1の上記他表面側図2では、下面側から各ボス部21cの先端部をレーザ光などの照射により塑性変形させてベース1の貫通孔1aよりも広げることによって、ベース1にカバー20が取り付けられる。要するに、ボス部21cは、最終的にはマッシュルーム状の形状となる。ここにおいて、ベース1の上記他表面側には、各貫通孔1aの各々に対応する部位に、マッシュルーム状のボス部21cの頭部先端部が収納配置される収納部1jにより、貫通孔1aに連通して形成されている。ここで、各収納部1jの深さ寸法は、ベース1の上記他表面を含む平面からマッシュルーム状のボス部21cの頭部が突出しないように設定されている。本実施形態のLEDユニット10は、カバー20の鍔部20bをベース1とカバー押え部材21とで挟持することによって、カバー20に過剰な応力が加わるのを防止することが可能となる。また、LEDユニット10は、カバー押え部材21をベース1に対してねじを用いることなく取り付けているので、ねじの緩みなどの懸念がなくなる。また、LEDユニット10は、カバー押え部材21を扁平な環状に形成しているので、このLEDユニット10を器具本体11に取り付けてLEDユニット10を点灯させた場合に、カバー20の本体部20aの外周面から出射される光の所望の配光および均斉度を阻害する要素が少なくなる。なお、カバー20をベース1に取り付ける方法は、特に限定するものではなく、例えば、組立ねじなどを用いてカバー20をベース1に取り付けてもよい。ところで、LEDユニット10では、発光装置3から放射された光を透過させる機能を有し外周に鍔部20bを備える有底円筒状のカバー20を、非透光性材料により形成されたカバー押え部材21により、カバー20の鍔部20bをベース1との間に挟持させている。ここで、LEDユニット10は、ベース1の周部に、電線4を外部へ導出する方向を変更することが可能な導出部1cを備えている。ところで、本発明者らは、図6に示す比較のためのLEDユニットのように、単に、透光性を有する有底円筒状のカバー20を、非透光性材料により形成されたカバー押え部材21によりベース1との間に挟持させ、LEDユニットの電線4を導出する方向を変更可能な導出部を備えた構成とした構成の場合、電線4がベース1の他表面に直交する方向他表面の法線方向に折り曲げた状態において、カバー20を介して外部に光L2図6の破線の矢印を参照が漏れる恐れがあることを見出した。このような光L2の漏れは、LEDユニット10の側面側における輝度むらを生じさせLEDユニット10から出射する光の均斉度の低下を生ずる原因となる。これに対し本実施形態のLEDユニット10では、図5に示すように、カバー押え部材21に、カバー20を透過する発光装置3からの光L1図5の破線の矢印を参照を反射や吸収などさせることにより、導出部1cから光が漏れることを抑制可能な光漏れ抑制部21dを備えている。これにより、LEDユニット10は、LEDユニット10の側面側における導出部1cからの漏れ光を抑制することが可能となる。特に、LEDユニット10は、導出部1cにカバー20に沿うような形で透光性のカバー20の突出部20eよりも突出させるような非透光性材料の光漏れ抑制部材21dを設けることで、カバー20を介して外部に光が漏れることを、より抑制することが可能となる。また、本実施形態のLEDユニット10では、光漏れ抑制部21dが、封止材5の硬化前の余剰分を溜めることが可能な凹所21aの壁部21aaを構成している図4bを参照。なお、上述のカバー押え部材21の外周部には、ベース1の各取付ねじ挿通孔1bの各々に対応する部位に、取付ねじ図示せずをカバー押え部材21の他表面側図2では、上面側から挿通する半円状の切欠き部21bが形成されている。また、カバー20の鍔部20bの外周部には、ベース1の各取付ねじ挿通孔1b、カバー押え部材21の各切欠き部21bの各々に対応する部位に、上記取付ねじをカバー押え部材21側から挿通する半円状の切欠き部20cが形成されている。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、カバー押え部材21の外周部に各切欠き部21bが形成されるとともに、カバー20の鍔部20bの外周部に各切欠き部20cが形成されているので、ベース1をカバー20側から照明器具12の器具本体11に着脱自在に取り付けることが可能となる。ところで、一対の電線4,4においてベース1の導出部1cから導出した部位の先端部には、コネクタ4aが設けられている。このコネクタ4aは、図10に示すように、電源ユニット15に電気的に接続されている電源線13の先端部に設けられた電源ユニット15側のコネクタ14と着脱自在に接続することが可能である。したがって、本実施形態のLEDユニット10は、一対の電線4,4の先端部に、電源ユニット15側のコネクタ14と着脱自在に接続可能なコネクタ4aが設けられているので、LEDユニット10の着脱時の接続作業を容易に行うことができる。また、このLEDユニット10は、一対の電線4,4の先端部にコネクタ4aが設けられるとともに、ベース1をカバー20側から照明器具12の器具本体11に着脱自在に取り付けることができるので、ユーザによってLEDユニット10を容易に交換することが可能となる。以下に、上述のLEDユニット10の組立工程について、図7~図9を参照しながら説明する。まず、図7aのベース1の一表面側に備えられた矩形状の突台部1fの先端面1fa上に先端面1faよりも大きい矩形状の放熱シート9を載せおく図7b参照。放熱シート9を先端面1faに載せ置くことで、先端面1faの窪部1qに放熱シート9の一部が入り込む。本実施形態のLEDユニット10では、放熱シート9を突台部1fの先端面1faよりもやや大きな長方形状に形成しており、放熱シート9の位置が突台部1fの先端面1faの長手方向や短手方向へ各方向の公差よりもずれている場合に窪部1qが露出するように窪部1qを先端面1faの四辺のそれぞれ近傍に形成している。したがって、LEDユニット10は、LEDユニット10の組立工程において、放熱シート9を先端面1faに載せ置いた後、たとえば、撮像装置例えば、CCDカメラなどと画像処理装置とを備えた外観検査装置や目視などにより、外観検査を行うことで良否判定を行うことを可能としている。次に、発光装置3を放熱シート9に積載する図7c参照。引き続き、各電線4,4をベース1の凹所1eの内周面と各リブ1ha,1hbとで挟持するとともに、電線4,4と実装基板3bの端子部3cとを電気的に接続させる図8a参照。続いて、ホルダ2を発光装置3に被せ、組立ねじ23d,23dによってベース1側にホルダ2を固定させる図8b参照ホルダ2上には、発光装置3の発光部3aを囲むように、内カバー40が配置される図8c参照。次に、ベース1の溝部1tに封止材5となる未硬化の封止材料をディスペンサーにより満たす図8c参照。その後、内カバー40の周部から突出した突部40aと、カバー20の内周面に設けた凹部20gとの位置を合わせて、溝部1tとカバー20の突出部20eとを嵌め合わせることによりカバー20をベース1側に配置する図9aを参照。ここで、カバー20のベース1側に突出する環状の突出部20eが溝部1tに挿入されることにより、封止材5の硬化前の封止材料の余剰分が導出部1cによって切り欠かれた溝辺1tの端部1tcから凹所21aの壁部21aaを越えてLEDユニット10の外部に封止材料が垂れることを抑制し、凹所21a内に溜めることが可能となる図4bを参照。その後、上記封止材料を硬化させて封止材5を形成する。なお、本実施形態のLEDユニット10は、光漏れ抑制部21dと、凹所21aの壁部21aaとを兼用しているが、別々に構成してもよい。なお、カバー20は、図8cに示すように、発光装置3の発光部3aを囲むように内カバー40をベース1側に配置させた後、カバー20をベース1側に配置させる構成だけに限られない。カバー20は、たとえば、予めカバー20の凹部20gに内カバー40の突部40aを嵌め込みカバー20側に内カバー40を仮保持させた後、ベース1側に配置してもよい。最後に、カバー押え部材21のボス21cをベース1の貫通孔1aに挿通し、ベース1の他表面側でボス21cの先端部をレーザ光などの照射により塑性変形させてLEDユニット10を組み立てることができる図9b参照。こうして組み立てられたLEDユニット10を備える照明器具12について、図10~図15を参照しながら説明する。照明器具12は、上述のLEDユニット10と、LEDユニット10が着脱自在に取り付けられた金属製の器具本体11とを備えている。この照明器具12は、器具本体11を金属製としてあるので、樹脂製の場合に比べて、LEDユニット10の発光装置3で発生した熱を、放熱シート9、ベース1および器具本体11を通して効率よく放熱させることが可能となる。なお、器具本体11の材料としては、アルミニウムを採用しているが、アルミニウム以外の金属たとえば、銅などを採用してもよい。また、器具本体11の材料は、金属以外の材料たとえば、セラミックスなどでもよい。器具本体11は、LEDユニット10を着脱自在に取り付けることができるように構成されている。具体的に説明すると、器具本体11には、ベース1の各取付ねじ挿通孔1bの各々に対応する部位に、上記取付ねじを螺合する取付ねじ孔図示せずが形成されている。図10に示した構成の照明器具12は、例えば、天井材17に埋め込み配置されるダウンライトである。この照明器具12の器具本体11は、LEDユニット10が収納配置される有底円筒状の本体部11aと、この本体部11aの開口部から外方へ延設された外鍔部11bとを有する。また、器具本体11は、天井材17に貫設された埋込穴17aに埋め込まれ、外鍔部11bが天井材17の下面における埋込穴17aの周部に当接する形で天井材17に取り付けられる。なお、照明器具21は、外鍔部11bとの間に天井材17における埋込穴17aの周部を挟持する取付ばね図示していないを器具本体11に設けてもよい。器具本体11の底部11cの上側には、電源ユニット15を収納配置する収納部11eが設けられており、電源ユニット15が器具本体11から離して配置されている。したがって、本実施形態の照明器具12は、電源ユニット15で発生した熱が器具本体11を通してLEDユニット10側に熱伝導するのを抑制することが可能となる。また、器具本体11の底部11cには、LEDユニット10から導出した一対の電線4,4およびコネクタ4aを収納部11e内へ引き出す引出孔図示せずが貫設されている。また、図11に示した構成の照明器具12は、例えば、天井材17に固定され器具本体11を保持する保持具19に器具本体11が保持されるスポットライトである。この照明器具12の器具本体11は、箱状であって、器具本体11内に電源ユニット15が器具本体11から離して配置されている。器具本体11の底部11cには、LEDユニット10から導出した一対の電線4,4およびコネクタ4aを器具本体11内へ引き出す引出孔図示せずが貫設されている。また、器具本体11の底部11cには、LEDユニット10のカバー20から出射される光を拡散透過させる拡散板22がLEDユニット10を覆う形で取り付けられている。また、図12に示した構成の照明器具12は、例えば、器具本体11が壁面18に固定されるブラケットである。この照明器具12の器具本体11は、箱状であって、器具本体11内に電源ユニット15が器具本体11から離して配置されている。なお、器具本体11には、LEDユニット10のカバー20から出射される光を拡散透過させる拡散板22がLEDユニット10を覆う形で取り付けられている。上述の図10~図12に示した構成の照明器具12におけるLEDユニット10は、図1の破線で示すように、一対の電線4,4をベース1の導出部1cからベース1の上記他表面側図1では、右側へ導出する。また、図12に示した構成の照明器具12は、例えば、電源ユニット15がLEDユニット10の側方に配置されたものであり、器具本体11が天井材17に固定されるシーリングライトである。また、図13に示した構成の照明器具12は、例えば、天井材17に固定され器具本体11を吊り下げる吊り具16に器具本体11が吊り下げられたペンダントライトである。また、図14に示した構成の照明器具12は、例えば、電源ユニット15がLEDユニット10の下方に配置されたものであり、器具本体11が壁面18に固定される縦長のポーチライトである。なお、図13~図15に示した構成の照明器具12は、LEDユニット10のカバー20から出射される光を拡散透過させる拡散板22を有する。上述の図13~図15に示した構成の照明器具12におけるLEDユニット10は、図1の実線で示す電線4のように、一対の電線4,4をベース1の導出部1cからベース1の側方図1では、下側へ導出する。本実施形態の照明器具12は、様々な形態の器具本体11に取り付け可能なLEDユニット10を備えた照明器具とすることができる。"