光ファイバの外側に外被を有する光ケーブルの端末固定構造であって、前記外被を固定するよう外周面が滑らかに加工された外被固定部、および、前記外被固定部の内側に前記光ファイバを挿通するケーブル挿通路とを有する筒状の本体部と、前記外被固定部の外周面に加締められる、内周面が滑らかに加工された圧着部と、を備える光ケーブル端末固定具を備え、前記光ファイバが前記ケーブル挿通路に挿通されるとともに、前記外被が前記外被固定部に被せられ、その外周から前記圧着部が前記外被固定部の外周面の全周にわたって加締められていることを特徴とする光ケーブルの端末固定構造。請求項1に記載の光ケーブルの端末固定構造において、前記圧着部がその両端に圧着片と前記圧着片に隣接して切り欠き部を有し、一端側の前記切り欠き部に他端側の前記圧着片が加締められていることを特徴とする光ケーブルの端末固定構造。請求項1又は2に記載の光ケーブルの端末固定構造において、前記光ケーブルが前記光ファイバの外側且つ前記外被の内側に金属層を有し、前記金属層が前記外被固定部に被せられていることを特徴とする光ケーブルの端末固定構造。光ファイバの外側に外被を有する光ケーブルと、前記光ファイバが接続される光電変換部が搭載された回路基板を収容する金属製の筐体と、を備え、前記筐体の一端に前記光ケーブルの端末部が固定される光モジュールであって、前記外被を固定するよう外周面が滑らかに加工された外被固定部、および、前記外被固定部の内側に前記光ファイバを挿通するケーブル挿通路とを有する筒状の本体部と、前記外被固定部の外周面に加締められる、内周面が滑らかに加工された圧着部と、を有する光ケーブル端末固定具を備え、前記光ファイバが前記ケーブル挿通路に挿通されるとともに、前記外被が前記外被固定部に被せられ、その外周から前記圧着部が前記外被固定部の外周面の全周にわたって加締められていることを特徴とする光モジュール。請求項4に記載の光モジュールにおいて、前記光ケーブルが前記光ファイバの外側且つ前記外被の内側に金属層を有し、前記金属層が前記外被固定部に被せられるとともに、前記外被の外周から前記圧着部によって前記外被固定部の外周面の全周にわたって圧着されていることを特徴とする光モジュール。請求項5に記載の光モジュールにおいて、前記金属層が前記筐体に半田付けされていることを特徴とする光モジュール。しかしながら、上記光ケーブルの端末固定構造は、抗張力繊維を固定部に圧着固定するとき、固定部のネジ溝によって外被が傷付いてしまう可能性がある。また、光ケーブルの外被を固定するスリーブ部材は、非円筒形状なので、加締めたときに楕円状に潰れ易く、スリーブ部材と外被の間に隙間が生じてしまい、外被の全周を均等に加締めることができず、固定力が不足する可能性がある。本発明の目的は、外被を傷付けることなく、外被の全周を均一に加締めることができる光ケーブルの端末固定構造及び光モジュールを提供することにある。上記課題を解決することができる本発明に係る光ケーブルの端末固定構造は、光ファイバの外側に外被を有する光ケーブルの端末固定構造であって、前記外被を固定するよう外周面が滑らかに加工された外被固定部、および、前記外被固定部の内側に前記光ファイバを挿通するケーブル挿通路とを有する筒状の本体部と、前記外被固定部の外周面に加締められる、内周面が滑らかに加工された圧着部と、を備える光ケーブル端末固定具を備え、前記光ファイバが前記ケーブル挿通路に挿通されるとともに、前記外被が前記外被固定部に被せられ、その外周から前記圧着部が前記外被固定部の外周面の全周にわたって加締められていることを特徴としている。また、本発明に係る光ケーブルの端末固定構造は、前記圧着部がその両端に圧着片と前記圧着片に隣接して切り欠き部を有し、一端側の前記切り欠き部に他端側の前記圧着片が加締められていることが好ましい。また、本発明に係る前記光ケーブルが前記光ファイバの外側且つ前記外被の内側に金属層を有し、前記金属層が前記外被固定部に被せられていることが好ましい。上記課題を解決することができる本発明に係る光モジュールは、光ファイバの外側に外被を有する光ケーブルと、前記光ファイバが接続される光電変換部が搭載された回路基板を収容する金属製の筐体と、を備え、前記筐体の一端に前記光ケーブルの端末部が固定される光モジュールであって、前記外被を固定するよう外周面が滑らかに加工された外被固定部、および、前記外被固定部の内側に前記光ファイバを挿通するケーブル挿通路とを有する筒状の本体部と、前記外被固定部の外周面に加締められる、内周面が滑らかに加工された圧着部と、を有する光ケーブル端末固定具を備え、前記光ファイバが前記ケーブル挿通路に挿通されるとともに、前記外被が前記外被固定部に被せられ、その外周から前記圧着部が前記外被固定部の外周面の全周にわたって加締められていることを特徴としている。また、本発明に係る光モジュールは、前記光ケーブルが前記光ファイバの外側且つ前記外被の内側に金属層を有し、前記金属層が前記外被固定部に被せられるとともに、前記外被の外周から前記圧着部によって前記外被固定部の外周面の全周にわたって圧着されていることが好ましい。さらに、前記金属層が前記筐体に半田付けされていることが好ましい。本発明に係る光ケーブルの端末固定構造および光モジュールによれば、外被が外被固定部に被せられ、その外周から圧着部が外被固定部の外周面の全周にわたって加締められるので、外被を傷付けることなく、外被の全周を均一に加締めて固定することができる。以下、本発明に係る光ケーブルの端末固定構造および光モジュールの好適な一実施形態を図面に基づいて説明する。光モジュールは、光通信技術などにおいて信号データの伝送に用いられるものであり、接続先のパソコンなどといった電子機器に電気的に接続され、入出力される電気信号を光信号に変換して光信号を伝送するものである。図1に示すように、本実施形態の光モジュール10は、光ケーブル11の端部にコネクタモジュールが接続されている。このコネクタモジュールは、先端側に設けられる電気コネクタ12と、回路基板22を収容した金属製の筐体20図3参照を被う外装ハウジング13と、を備えている。光ケーブル11と筐体20との接続部分はブーツ19によって被われている。図2に示すように、光ケーブル11は、その横断面で見た中央に、光ファイバテープ心線14aを有する。光ファイバテープ心線14aは、複数本例では4本の光ファイバ心線14を平面上に並列させて被覆樹脂でテープ状に一体化されたものである。光ファイバテープ心線14aは、インナーチューブ15の内側に収容されている。インナーチューブ15の周囲には抗張力繊維の束を沿わせてなる介在層16が設けられている。介在層16の外周には複数本の金属素線からなる金属層17が設けられている。金属層17の外周には絶縁樹脂からなる外被18が設けられている。光ファイバ心線14は、コアとクラッドが石英ガラスである光ファイバAGF:AllGlassFiber、クラッドが硬質プラスチックからなる光ファイバHPCF:HardPlasticCladFiber、等を用いることができる。ガラスのコア径が80μmの細径HPCFを用いると、光ファイバ心線14が小径に曲げられても破断しにくい。複数の光ファイバ心線14をテープ化せず単心のままインナーチューブ15内に収容することもできるが、テープ化されていると、単心の光ファイバ心線14同士が交差して側圧がかかることによるマイクロベンドロスの発生を防ぐことができる。なお、光ファイバテープ心線14aは複数本設けられていても良い。インナーチューブ15は、ノンハロゲン難燃性樹脂である例えばPVCPolyvinylchlorideなどの絶縁樹脂からなる。インナーチューブ15は、例えば、外径が2.0mm、厚さが0.55mmである。介在層16は、例えば極細径のアラミド繊維であり、束状に集合された状態で光ケーブル11に内蔵されている。介在層16は光ケーブル11における抗張力機能を有する。以下、介在層16を、抗張力繊維と云う。金属層17は、例えば複数本の錫めっき導線を編組したものであり、放熱層としての機能を有する。金属層17の編組密度は70以上、編み角度が45°~60°である。金属層17を構成する金属素線の外径は、0.05mm程度である。金属層17の熱伝導率は、例えば400W/mKである。金属層17は、熱伝導を良好に確保するために高密度に配置することが好ましく、一例としては平角線の錫めっき導線で構成されていることが好ましい。外被18は、例えばポリオレフィンなどの絶縁樹脂から形成されている。外被18は、例えば、外径が4.2mm、厚さが0.5mmである。このような構成の光ケーブル11は、光ファイバ心線14の側圧特性と、ケーブルとしての柔軟性に優れ、さらに放熱性にも優れている。図3に示すように、筐体20は、断面が略矩形形状を呈する筒状の収容部材であり、光ファイバ心線14が接続される光電変換部21が搭載された回路基板22などを収容する収容空間を画成している。また、筐体20は、前端部に電気コネクタ12が設けられ、後端部に光ケーブル11を固定する光ケーブル端末固定具30が連結されている。筐体20の材質は、鋼Fe系、ブリキ錫めっき銅、ステンレス、銅、真鍮、アルミなどの熱伝導率の高い好ましくは100W/mK以上金属材料により形成されている。図4に示すように、本実施形態の光ケーブル端末固定具30は、本体部31と圧着部32の2部品構成である。本体部31は、外被18を固定する外被固定部33と、その内部に光ファイバ心線14を挿通するケーブル挿通路35と、本体部31の前端に配置された平板状の基部34と、から構成されている。外被固定部33の外周面は、表面加工されて滑らかになっているので、加締めにより金属層17や外被18を傷付けることなくスムースに行うことができる。基部34のケーブル挿通路35の両側には、光ケーブル11の抗張力繊維16を複数本に束ねた抗張力繊維16を外被固定部33側の後方へ引き回す凹部36を有している。圧着部32は、外被固定部33の外周面に加締められるU字形状の圧着具であり、両端に圧着片38と、この圧着片38に隣接して切り欠き部39を有している。圧着部32は、外被固定部33への加締め時に一端側の切り欠き部39に他端側の圧着片38が加締められる。圧着部32の内周面37は、表面加工されて滑らかになっている。このように圧着部32の内周面37と外被固定部33の外周面が滑らかに表面加工されていることで、加締め作業を外被18を傷付けることなくスムースに行うことができる。次に、光ケーブル11の光ケーブル端末固定具30への取り付け手順の一例を説明する。図5に示すように、光ケーブル11の外被18を剥いで露出した金属層17が外被18の外周側に折り返される。次に、光ケーブル11の光ファイバ心線14、インナーチューブ15および抗張力線16が本体部31のケーブル挿通路35に挿通されると共に、金属層17と外被18が外被固定部33の外周に被せられる。次に、ケーブル挿通路35から挿通された抗張力線16が、基部34の表面側から凹部36を通して外被固定部33側に引き出される。そして、圧着部32が外被18の外周側に折り返された金属層17のところに移動されるとともに、引き出されていた抗張力線16が圧着部32の内周面37側に押し込まれる。次に、図6に示すように、圧着部32が専用の加締治具によって金属層17の外周面の全周にわたって圧着される。このとき、一端側の切り欠き部39に他端側の圧着片38が加締められることで、簡易な構造で外被18の全周を均一に加締めることができる。これにより、図7に示すように、光ケーブル11が光ケーブル端末固定具30に保持固定されると共に、外被18、金属層17および抗張力線16が外被固定部33と圧着部32との間に挟持される。最後に、光ケーブル端末固定具30が筐体20の後端部に結合されることにより、筐体20と光ケーブル端末固定具30とが物理的且つ熱的に接続される。即ち、筐体20と光ケーブル11の金属層17とが熱的に接続される。なお、光ケーブル11の金属層17の端部が外被18の外周側に折り返された一例を説明したが、折り返さずに筐体20に圧着又は半田付けされても良い。また、金属層17は、本体部31の基部34に半田付けにより接合させることも可能である。これにより、光ケーブル端末固定具30と金属層17とは、熱的に接続され、筐体20内で発生した熱を光ケーブル端末固定具30から放熱させることができる。上述したように本実施形態の光ケーブルの端末固定構造は、光ケーブル端末固定具30が外被18を固定する外被固定部33と光ファイバ心線14を挿通するケーブル挿通路35とを有する筒状の本体部31と、外被固定部33の外周面に加締められる圧着部32とを備えている。そして、光ファイバ心線14がケーブル挿通路35に挿通されるとともに、外被18が外被固定部33に被せられ、その外周から圧着部32が外被固定部33の外周面の全周にわたって加締められる。前記構成の光ケーブルの端末固定構造によれば、外被18が外被固定部33に被せられ、その外周から圧着部32が外被固定部33の外周面の全周にわたって加締められるので、抗張力線16や外被18を傷付けることなく、外被18の全周を均一に加締めることができる。本実施形態の光モジュール10は、光ファイバ心線14の周りに介在層抗張力繊維16を有し、該介在層16の外周に外被18を有する光ケーブル11と、光ファイバ心線14が接続される光電変換部21が搭載された回路基板22を収容する金属製の筐体20と、を備えている。加えて、光モジュール10は、外被18を固定する外被固定部33と光ファイバを挿通するケーブル挿通路35を有する筒状の本体部31と、外被固定部33の外周面に加締められる圧着部32とを有する光ケーブル端末固定具30を備えている。そして、光モジュール10は、光ファイバ心線14がケーブル挿通路35に挿通されるとともに、外被18が外被固定部33に被せられ、その外周から圧着部32が外被固定部33の外周面の全周にわたって加締められる。前記構成の光モジュール10によれば、光ケーブル11が抗張力繊維16と外被18の間に金属層17を有し、金属層17は外被固定部33と外被18の間に介在し金属層17は外被固定部33の外周面に加締められる圧着部32によって外被18の外周から外被固定部33の外周面の全周にわたって圧着されている。このようにすれば金属層17が外被固定部33と強固に熱的に接続され、外被固定部33と連結する筐体20から、熱を光ケーブル11側へ逃がすことができる。そして、金属層17から外被18を通して、熱を外部に効率良く放出できる。さらに、前述したように金属層17を筐体20に半田付けすることによって熱的に接続された光ケーブル端末固定具30がより強固に筐体20に結合されることで、筐体20と光ケーブル端末固定具30が熱的に接続される。これにより、筐体20内で発生した熱を光ケーブル端末固定具30からより効率良く放熱させることができ、熱に強い光モジュール10を得ることができる。なお、本発明の光ケーブルの端末固定構造及び光モジュールは、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。