"表面に多数の微小穴を有するシクロオレフィンポリマー構造体を製造する方法であって:芳香族炭化水素溶剤とN,N-ジアルキルホルムアミドとの混合溶媒にシクロオレフィンポリマーが溶解したポリマー溶液を用意する溶液調製工程、ここで、前記ポリマー溶液は、次の条件:A前記ポリマー溶液に含まれる前記ポリマーの質量は、該ポリマーと前記芳香族炭化水素溶剤との合計質量の35質量以下である;および、B前記ポリマー溶液に含まれる前記N,N-ジアルキルホルムアミドの質量は、前記ポリマーと前記芳香族炭化水素溶剤との合計質量の0.3倍以下である;を満たす;および、前記ポリマー溶液が供給されるノズルとコレクタとの間に電圧を印加して、該ノズルから前記コレクタに向かうポリマー溶液のジェットを生じさせ、該ジェットから前記溶媒を揮発させて、表面に多数の微小穴を有するシクロオレフィンポリマー構造体を形成する成形工程;を包含する、シクロオレフィンポリマー構造体製造方法。前記ポリマー溶液に含まれる前記ポリマーの質量は、該ポリマーと前記芳香族炭化水素溶剤との合計質量の20質量未満であり、前記成形工程では、前記ポリマー溶液のジェットから独立した粒子状の前記ポリマー構造体を形成する、請求項1に記載の方法。前記ポリマー溶液に含まれる前記ポリマーの質量は、該ポリマーと前記芳香族炭化水素溶剤との合計質量の28質量以下であり、前記成形工程では、前記ポリマー溶液のジェットから、粒子がファイバーで繋がった形状の前記ポリマー構造体を形成する、請求項1に記載の方法。前記ポリマー溶液は、シクロオレフィンポリマーの芳香族炭化水素溶剤溶液にN,N-ジアルキルホルムアミドを添加して調製される、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。前記シクロオレフィンポリマーは、-COOR基ここで、Rは水素原子または炭素原子数1~6のアルキル基である。を有するノルボルネンモノマーが共重合されたノルボルネンポリマーである、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。シクロオレフィンポリマー構造体であって、平均サイズ5~25μmの独立した粒子として形成されており、前記粒子は、表面に多数の微小穴を有し、該微小穴の平均開口サイズは50nm~150nmである、シクロオレフィンポリマー構造体。前記シクロオレフィンポリマーは、-COOR基Rは、水素原子または炭素原子数1~6のアルキル基である。を有するノルボルネンモノマーが共重合されたノルボルネンポリマーである、請求項6に記載の構造体。しかし、これら特許文献のいずれにも、表面に多数の微小穴を有するシクロオレフィンポリマー以下、COPと表記することもある。構造体の開示はなく、かかる特異な表面構造を有するCOP構造体およびその製造方法は未だ確立されていない。本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、表面に多数の微小穴を有するCOP構造体およびその製造方法を提供することである。本発明によると、表面に多数の微小穴を有するCOP構造体を製造する方法が提供される。その製造方法は、芳香族炭化水素溶剤とN,N-ジアルキルホルムアミドとの混合溶媒にCOPが溶解したポリマー溶液を用意する工程溶液調製工程を含む。ここで、前記ポリマー溶液は、以下の条件AおよびBの両方を満たす。A前記ポリマー溶液に含まれる前記COPの質量以下Wpと表記することもある。は、該COPの質量Wpと前記芳香族炭化水素溶剤の質量以下Whと表記することもある。との合計質量の35質量以下であるすなわち、Wp/WpWh≦0.35。B前記ポリマー溶液に含まれる前記N,N-ジアルキルホルムアミドの質量以下Waと表記することもある。は、前記ポリマーの質量と前記芳香族炭化水素溶剤の質量との合計質量の0.3倍以下であるすなわち、Wa/WpWh≦0.3。上記製造方法は、また、前記ポリマー溶液からCOP構造体を形成する工程成形工程を含む。その成形工程では、前記ポリマー溶液が供給されるノズルとコレクタとの間に電圧を印加して、該ノズルから前記コレクタに向かうポリマー溶液のジェットを生じさせる。そして、該ジェットから前記溶媒を揮発させて、表面に多数の微小穴を有するCOP構造体を形成する。かかる製造方法によると、エレクトロスピニングの手法を利用して、表面に多数の微小穴を有する特異な形状のCOP構造体を、上記ポリマー溶液以下COP溶液ともいう。から一段階で得ることができる。この成形工程は、常温通常は0°C~40°C、典型的には20°C~30°Cにおいても好適に実施することができる。したがって、加熱によるCOPへのダメージを回避することができる。ここに開示される技術における芳香族炭化水素溶剤の一好適例としてトルエンが挙げられる。N,N-ジアルキルホルムアミドの一好適例としてN,N-ジメチルホルムアミドDMFが挙げられる。ここに開示される技術の一態様では、前記ポリマー溶液として、該ポリマー溶液に含まれる前記COPの質量が該COPの質量と前記芳香族炭化水素溶剤の質量の28質量以下すなわち、Wp/WpWh≦0.28であるものを使用し、前記成形工程において、粒子がファイバーで繋がった形状の前記ポリマー構造体を形成する。かかる態様によると、粒子部分と該粒子部分を繋ぐファイバー部分とを有し、いずれの部分の表面にも多数の微小穴を有するCOP構造体を、上記ポリマー溶液から一段階で得ることができる。ここに開示される技術の他の一態様では、前記ポリマー溶液として、該ポリマー溶液に含まれる前記COPの質量が該COPの質量と前記芳香族炭化水素溶剤の質量の20質量未満すなわち、Wp/WpWh<0.20であるものを使用し、前記成形工程において、独立した粒子状の前記ポリマー構造体を形成する。かかる態様によると、独立した粒子状であって表面に多数の微小穴を有するCOP構造体を、上記ポリマー溶液から一段階で得ることができる。前記ポリマー溶液は、例えば、まずCOPが芳香族炭化水素溶剤に溶解した溶液を用意し、この溶液にN,N-ジアルキルホルムアミドを添加する操作を含む手順によって好適に調製することができる。この手順によると、Wa/WpWhを容易に調節することができるので、所望する形状のCOP構造体をより確実に作製することができる。本発明によると、また、新規なCOP構造体が提供される。そのCOP構造体は、平均サイズ5μm~25μmの独立した粒子として形成されている。前記粒子の外形にはマクロな窪みが形成されている。そして、前記粒子は、かかる外形の表面に多数の微小穴を有する。前記微小穴の平均開口サイズは50nm~150nmである。かかるCOP構造体は、表面に多数の微小穴を有することに加えて、外形上マクロな窪みを有する異形粒子であることにより、体積当たりの表面積を効果的に増大させることができる。このようなCOP構造体は、例えば、吸着材や触媒担体等として有用なものとなり得る。ここに開示されるCOP構造体またはCOP構造体製造方法におけるCOPとしては、-COOR基ここで、Rは水素原子または炭素原子数1~6のアルキル基である。を有するノルボルネンモノマーが共重合されたノルボルネンポリマーを好ましく採用することができる。かかるCOP構造体は、モノマー構造に由来する-COOR基極性基を有することにより、密着性、接着性、混和性および親水性の少なくとも一つの特性に優れたものであり得る。また、ノルボルネン構造を有することにより、非晶性、耐熱性および吸水性の少なくとも一つの特性に優れたものであり得る。以下、本発明の好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している内容以外の技術的事項であって本発明の実施に必要な事項は、従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている技術内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。<シクロオレフィンポリマーCOP>ここに開示される技術におけるCOP構造体は、典型的には、COPを主成分すなわち50質量を超える成分とする組成物からなる。ここでCOPシクロオレフィンポリマーとは、環状オレフィン構造を有するポリマーを指す。代表例としては、ノルボルネン系化合物、単環の環状オレフィン、環状共役ジエンおよびビニル脂環式炭化水素から選択される少なくとも一種の化合物をモノマー組成に含む共重合体;かかる共重合体の水素化物;等が挙げられる。ここに開示される技術におけるCOPの一好適例として、下記式Iで表される繰り返し単位を少なくとも一種以上含むCOPが挙げられる。他の一好適例として、下記式IIで表される繰り返し単位を少なくとも一種以上含むCOPが挙げられる。上記式IおよびIIにおいて、mは0~4の整数を表し、典型的には1である。R1~R4は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数1~10好ましくは1~6、例えば1~3の炭化水素基例えばアルキル基を表す。好ましい一態様では、R1~R4が、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子例えばCl、またはメチル基である。上記式IおよびIIにおいて、X1,X2およびY1,Y2は、それぞれ独立に、水素原子、炭素原子数1~10好ましくは1~6、例えば1~3の炭化水素基例えばアルキル基、ハロゲン原子、炭素原子数1~10好ましくは1~6、例えば1~3のハロゲン化炭化水素基例えばハロゲン化アルキル基、-CH2nCOOR11または-CH2nOCOR12ここで、R11およびR12は水素原子または炭素原子数1~10好ましくは1~6、例えば1~3の炭化水素基例えばアルキル基であり、nは0~10の整数例えば0~3の整数、好ましくは0または1、典型的には0である。を表す。好ましくは、X1,X2およびY1,Y2が、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子例えばCl、または-COOR11R11は水素原子または炭素原子数1~3例えば1のアルキル基である。好ましい一態様において、前記シクロオレフィンポリマーは、-COOR基Rは、水素原子または炭素原子数1~6のアルキル基である。を有するノルボルネンモノマーが共重合されたノルボルネンポリマーであり得る。かかるノルボルネンポリマーの典型例として、mが1であり、上記式IにおけるR1が炭素原子数1~3のアルキル基例えばメチル基であり、X1が-COOR11R11は水素原子または炭素原子数1~3のアルキル基例えばメチル基であり、R2およびY1がいずれも水素原子である繰り返し単位を含むポリマーが挙げられる。ここに開示される技術におけるCOPとしては、上記式IまたはIIで表される繰り返し単位を、50質量を超える割合で好ましくは70質量以上、例えば90質量以上含むものを好ましく採用し得る。あるいは、上記式IまたはIIで表される繰り返し単位から実質的に構成されるCOPであってもよい。かかるCOPは、例えば、重合例えば開環重合により上記式IまたはIIで表される繰り返し単位を形成する構造のモノマー、または重合および後処理例えば水素添加により上記繰り返し単位を形成する構造のモノマーを、常法により共重合させることによって製造され得る。上記式IまたはIIで表される繰り返し単位を形成する構造のモノマーと共重合させ得るモノマーとしては、エチレン、プロピレン等のオレフィン類;酢酸ビニル、塩化ビニル等のビニル化合物ビニル基を有する化合物;アクリル酸、メタクリル酸、それらのエステル例えば、メチルメタクリレート等のアルキルエステル等の、アクリロイル基またはメタクリロイル基を有する化合物等が例示される。ここに開示される技術におけるCOPの一部または全部として、市販のCOP材料を用いてもよい。かかる市販品としては、例えば、TOPAS登録商標TOPASAdvancedPolymers社製、アペル登録商標三井化学社製、ゼオネックス登録商標日本ゼオン社製、ゼオノア登録商標日本ゼオン社製、アートン登録商標JSR社製等が挙げられる。COPの重量平均分子量Mwは、ここに開示されるCOP構造体が好適に形成される大きさであればよく、特に限定されない。例えば、Mwが1×104~から20×104程度のCOPを好ましく採用することができる。Mwが小さすぎると、COP構造体の外形を制御し難くなったり、該構造体の特性低吸水性、機械的強度等が低下しやすくなったりする場合がある。Mwが大きすぎると、COP溶液の粘度が高くなりすぎて、成形工程において該COP溶液のジェットが安定して形成され難くなることがあり得る。なお、ここでいうCOPの重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィGPCに基づく標準ポリスチレン換算の値を意味するものとする。<COP溶液の調製>ここに開示されるCOP構造体製造方法では、所定の組成を有するCOP溶液を、電圧を印加したノズルから静電力により噴出させ、そのCOP溶液から溶媒を除去してCOP構造体を形成する。上記COP溶液は、溶媒として、一種または二種以上の芳香族炭化水素溶剤と、一種または二種以上のN,N-ジアルキルホルムアミドとを含む。芳香族炭化水素溶剤としては、25°Cにおいて液状であって、沸点が200°C以下好ましくは60°C以上200°C以下のものを好ましく採用することができる。例えば、トルエン、キシレンo-、m-、p-のいずれの異性体も使用可能である。、ベンゼン、エチルベンゼン等を、単独で、あるいは適宜組み合わせて用いることができる。好ましい一態様では、COP溶液に含まれる芳香族炭化水素溶剤の主成分すなわち、芳香族炭化水素溶剤のうち50質量を超える成分がトルエンである。該芳香族炭化水素溶剤のうち75質量以上さらには90質量以上がトルエンであってもよく、実質的に全部がトルエンであってもよい。かかる芳香族炭化水素溶剤とともに用いられるN,N-ジアルキルホルムアミドとしては、25°Cにおいて液状であって、沸点が200°C以下好ましくは60°C以上200°C以下のものが好ましい。例えば、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジエチルホルムアミド、N,N-ジイソプロピルホルムアミド等を、単独で、あるいは適宜組み合わせて用いることができる。COP溶液に用いられる芳香族炭化水素溶剤とN,N-ジアルキルホルムアミドとが混和し得る少なくとも、COP溶液中において相分離しないように、N,N-ジアルキルホルムアミドの種類および使用量を設定することが好ましい。好ましい一態様では、COP溶液に含まれるN,N-ジアルキルホルムアミドの主成分すなわち、N,N-ジアルキルホルムアミドのうち50質量を超える成分がN,N-ジメチルホルムアミドである。該N,N-ジアルキルホルムアミドのうち75質量以上さらには90質量以上がN,N-ジメチルホルムアミドであってもよく、実質的に全部がN,N-ジメチルホルムアミドであってもよい。上記COP溶液の組成は、該COP溶液に含まれるCOPの質量をWpとし、芳香族炭化水素溶剤の質量をWhとして、Wp/WpWh≦0.35を満たすことが好ましい条件A。Wp/WpWhが大きすぎると、COP溶液の粘度が高くなりすぎて、該COP溶液のジェットを安定して生じさせることが困難となり、目的とする外形のCOP構造体が得られ難くなることがあり得る。ここに開示される技術の一態様において、COP溶液としては、0.25<Wp/WpWh≦0.35例えば、0.28<Wp/WpWh≦0.35を満たすものを好ましく用いることができる。他の一態様におけるCOP溶液としては、0.10<Wp/WpWh<0.30例えば、0.20≦Wp/WpWh≦0.28を満たすものを好ましく用いることができる。さらに他の一態様において、0.00<Wp/WpWh<0.25例えば、0.01≦Wp/WpWh<0.20を満たすものを好ましく用いることができる。目的とするCOP構造体の外形に応じて、Wp/WpWhが適切な範囲にあるCOP溶液を用いることができる。ここに開示される技術におけるCOP溶液の組成は、また、該COP溶液に含まれるCOPの質量をWpとし、芳香族炭化水素溶剤の質量をWhとし、N,N-ジアルキルホルムアミドの質量をWaとして、0<Wa/WpWh≦0.3を満たすことが好ましい条件B。Wa/WpWhが大きすぎると、表面に多数の微小穴を有するCOP構造体が形成され難くなることがあり得る。好ましい一態様では、0.01≦Wa/WpWh≦0.25例えば、0.05≦Wa/WpWh≦0.20を満たすCOP溶液を使用する。かかるCOP溶液を調製する方法は特に限定されない。例えば、まず芳香族炭化水素溶剤にCOPを溶解させて所望のWp/WpWhを満たす溶液COPの芳香族炭化水素溶剤溶液を調製し、この溶液にN,N-ジアルキルホルムアミドを添加混合してCOP溶液を調製する方法を好ましく採用することができる。この方法によると、上記条件Aおよび条件Bを満たすCOP溶液を調製しやすい換言すれば、Wa/WpWhおよびWp/WpWhを調節しやすい。ここに開示される技術におけるCOP溶液は、芳香族炭化水素溶剤およびN,N-ジアルキルホルムアミドに加えて、さらに他の溶媒を含むものであってもよい。上記他の溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン、ベンゼン、エチルベンゼン等を用いることができる。好ましい一態様では、COP溶液を構成する全溶媒のうち、芳香族炭化水素溶剤およびN,N-ジアルキルホルムアミドの合計量が70質量以上例えば90質量以上である。通常は、芳香族炭化水素溶剤およびN,N-ジアルキルホルムアミド以外の溶媒を実質的に含有しないCOP溶液を好ましく使用し得る。特に限定するものではないが、COP溶液に含まれる不揮発分COP構造体形成成分の割合は、通常、該COP溶液の30質量以下例えば1~30質量とすることが適当である。上記不揮発分の割合以下NVともいう。が大きすぎると、COP溶液の粘度が高くなりすぎて、該COP溶液のジェットを安定して生じさせることが困難となり、目的とする外形のCOP構造体が得られ難くなることがあり得る。ここに開示される技術の一態様において、COP溶液としては、NVが23質量以上30質量未満例えば25質量以上30質量未満のものを好ましく用いることができる。他の一態様におけるCOP溶液としては、NVが10質量以上25質量以下例えば15質量以上23質量未満のものを好ましく用いることができる。さらに他の一態様において、NVが15質量以下典型的には1質量以上12質量以下、例えば3質量以上10質量未満のものを好ましく用いることができる。COP溶液の粘度は、ここに開示されるCOP構造体が好適に形成される粘度であればよく、特に限定されない。<COP構造体の形成>ここに開示される技術における成形工程は、一般的な構成を備えたエレクトロスピニング装置を用いて実施することができる。典型的な装置構成の一例を図1に模式的に示す。このエレクトロスピニング装置10は、COP溶液1を保持する溶液保持槽12と、この保持槽12に接続されたノズル14と、ノズル14に接続された高圧電源16と、保持槽12からノズル14の先端への溶液供給レートを制御するポンプ18とを備える。接地されたコレクタ22をノズル14の前方に配置して、保持槽12からノズル14の先端までCOP溶液1を充填し、高圧電源18を作動させてノズル14に電圧を印可することにより、ノズル14の先端からCOP溶液1を噴出させて、このノズル先端部分とコレクタ22との間でCOP構造体を形成させることができる。この装置10は、複数のノズル14を備える構成とすることもできる。ノズル14に印加する電圧の大きさは特に限定されず、安定したジェットが形成されるように適宜調整することができる。好ましい印加電圧は、COP溶液の粘度、コレクタまでの距離、目的とするCOP成形体の外形等によっても異なり得る。通常は、5kV~100kV例えば5kV~20kV程度の電圧を印加することが適当である。ノズル14の内径は特に限定されず、例えば0.01mm~0.05mm程度とすることができる。ノズル14へのCOP溶液の供給レートも特に限定されない。通常は、1μL/min~100μL/min例えば5μL/min~20μL/min程度とすることが適当である。ノズル14の先端からコレクタ22の表面までの距離は、例えば5cm~30cm典型的には15cm~25cm程度とすることができる。ノズル14の先端からコレクタ22の表面に至る領域COP溶液からCOP構造体が形成される領域の圧力は、常圧典型的には大気圧であってもよく、加圧または減圧されていてもよい。上記領域の温度は、室温典型的には15°C~35°C程度であってもよく、加温または冷却されていてもよい。溶媒の除去を促進する観点からは、上記領域を加温例えば40°C~60°C程度に加温することが有利である。ただし、過度な加温は目的とするCOP構造体の特性を損なう原因となり得るため、100°Cを超える加温は避けることが望ましい。ここに開示される技術によると、上記領域が室温であっても換言すれば、意図的な加温を行わなくても、COP溶液から一段階でCOP構造体を形成することができる。<COP構造体の形態;独立粒子>ここに開示される技術の一態様によると、独立した粒子状であって該粒子の表面に多数の微小穴を有するCOP構造体が提供される。このCOP構造体COP粒子の平均サイズは、例えば5μm~100μm典型的には10μm~50μm程度であり得る。ここで、上記COP粒子の平均サイズは、該粒子の走査型電子顕微鏡SEM像において、視野内の所定の方向に沿って少なくとも5個以上好ましくは10個以上の粒子の差し渡し長さを測定し、それらの結果を算術平均することにより把握することができる。上記COP粒子の表面に形成された微小穴は、典型的には、概ねクレーター状丸い皿状または椀状の形状を呈する。微小穴の形成密度は、COP粒子の表面1μm2当たり、例えば凡そ10個~100個程度であり得る。微小穴の平均開口サイズは、例えば10nm~300nm典型的には20nm~200nm程度であり得る。この平均開口サイズは、COP粒子のSEM像において、視野内の所定の方向に沿って少なくとも10個以上好ましくは20個以上の微小穴の差し渡し長さを測定し、それらの結果を算術平均することにより把握することができる。典型的には、微小穴の平均深さは、該微小穴の平均開口サイズよりも小さい。このような微小穴が表面に多数形成されたCOP粒子は、該COP粒子の全体が多孔質である形態スポンジ状の形態に比べて機械的強度に優れる。また、スポンジ状のCOP粒子に比べて微小穴が閉塞目詰まりしにくいので、実質的な表面積の減少等の劣化が起こりにくい。このことは、例えば、ガス吸着材、水処理材、触媒担体等の用途において有利である。好ましい一態様において、上記COP粒子は、外形上マクロな窪みを有する異形粒子である。かかる形態のCOP粒子によると、上記微小穴に加えて上記マクロな窪みを有することにより、より広い表面積を安定して提供することができる。上記マクロな窪みの数は、一粒子当たりの平均値として、例えば1個~10個程度典型的には2個~8個、好ましくは3個~7個程度であり得る。このようなCOP粒子は、ここに開示されるいずれかのCOP構造体製造方法によって好ましく製造され得る。上記製造方法に使用するCOP溶液としては、0.01≦Wp/WpWh<0.20を満たし、かつ0.01≦Wa/WpWh≦0.25を満たすものを好ましく採用し得る。好ましい一態様では、上記成形工程において、実質的にCOP粒子のみからなるすなわち、ファイバーを含まないCOP構造体が形成典型的には、COP溶液から一段階で形成され得る。<COP構造体の形態;ファイバー付き粒子>ここに開示される技術の他の一態様によると、粒子がファイバーで繋がった形状のCOP構造体が提供される。このCOP構造体に含まれる粒子部分の平均サイズ上述した独立粒子の平均サイズと同様にして把握され得る。は、例えば5μm~100μm典型的には10μm~50μm程度であり得る。ファイバー部分の平均太さは、例えば0.2μm~2μm程度であり得る。ここで、上記ファイバー部分の平均太さは、COP構造体のSEM像において、ファイバーの延びる方向と直交する方向に沿って、少なくとも5本以上好ましくは10本以上のファイバーの幅を測定し、それらの結果を算術平均することにより把握することができる。好ましい一態様では、粒子部分の平均サイズが、ファイバー部分の平均太さの2倍以上典型的には2~20倍である。かかるCOP構造体の少なくとも粒子部分典型的には、粒子部分およびファイバー部分の両方の表面には、多数の微小穴が形成されている。該微小穴の形成密度、平均開口サイズ、形状等は、上述したCOP粒子の微小穴と同様であり得る。このようなCOP構造体は、ここに開示されるいずれかのCOP構造体製造方法によって好ましく製造され得る。上記製造方法に使用するCOP溶液としては、0.20≦Wp/WpWh≦0.28を満たし、かつ0.01≦Wa/WpWh≦0.25を満たすものを好ましく採用し得る。<COP構造体の形態;ファイバー>ここに開示される技術のさらに他の一態様によると、ファイバー状の典型的には、実質的に粒子を含まないCOP構造体が提供される。このCOP構造体COPファイバーの平均太さは、例えば0.15μm~2μm程度であり得る。ここで、上記COPファイバーの平均太さは、該ファイバーのSEM像において、ファイバーの延びる方向と直交する方向に沿って、少なくとも5本以上好ましくは10本以上のファイバーの幅を測定し、それらの結果を算術平均することにより把握することができる。上記ファイバー部分は、ファイバーの延びる方向に直交する断面形状が円形であってもよく、異形例えば、扁平な円形であってもよい。上記ファイバー部分は、概ねストレートであってもよく、捩れていてもよい。かかるCOPファイバーの表面には、多数の微小穴が形成されている。該微小穴の形成密度、平均開口サイズ、形状等は、上述したCOP粒子の微小穴と同様であり得る。このようなCOPファイバーは、ここに開示されるいずれかのCOP構造体製造方法によって好ましく製造され得る。上記製造方法に使用するCOP溶液としては、0.28<Wp/WpWh≦0.35を満たし、かつ0.01≦Wa/WpWh≦0.25を満たすものを好ましく採用し得る。<COP構造体の用途>ここに開示される技術により提供されるCOP構造体は、COPの有する特長例えば、耐熱性、低吸水性、機械的特性等の一種または二種以上に加えて、表面に多数の微小穴を有するという構造上の特徴を有することにより、種々の用途に好ましく適用され得る。かかる用途の例には、触媒担体、抗菌剤担体、その他の各種支持体が含まれ得る。触媒担体としての利用形態としては、触媒成分としての金属ナノ粒子を、担体としてのCOP構造体例えばCOP粒子の表面に担持好ましくは、均一に分散させて担持させ、それを種々の化学反応超臨界二酸化炭素中における桂皮アルデヒドの水素化反応、芳香族ニトロ化合物の水素化反応等の促進に利用する形態が例示される。抗菌剤担体としては、例えば、担体としてのCOP構造体例えばCOP粒子の表面に、抗菌成分としてのAgナノ粒子を担持させた形態で利用され得る。その他、支持体としてのCOP構造体の表面に金属または金属酸化物を付着蒸着、メッキ等することにより、該COP構造体の表面構造を利用して、上記金属または金属酸化物を主体とする多孔質表面を提供することができる。以下、本発明に関するいくつかの実施例を説明するが、本発明をかかる実施例に示すものに限定することを意図したものではない。図1と同様の構成を有するエレクトロスピニング装置を用いて、以下の成形条件にて、例1~6に係るCOP構造体を作製した。[成形条件]電圧:13kVCOP溶液供給レート:15μL/min雰囲気温度:30°Cノズル内径:0.01mmノズル先端からコレクタ表面までの距離:20cm<例1>シクロオレフィンポリマーJSR株式会社、商品名ARTONF5023の30質量トルエン溶液を調製し、上記の成形条件を適用してCOP構造体を作製した。ポリマージェットは不安定であったものの、ファイバー状の構造体を得ることができた。この構造体の形態をSEM日立製作所、型式H4700を使用した。以下同じ。により観察したところ、図2に示すように、表面が平滑な微小穴のないファイバーであることが確認された。SEM観察に基づくファイバーの平均太さは、約0.5μmであった。<例2>例1と同じシクロオレフィンポリマーの10質量トルエン溶液100質量部に、該トルエン溶液の0.11倍すなわち11質量部のDMFを添加混合して、本例に係るポリマー溶液を調製した。このポリマー溶液に上記の成形条件を適用してCOP構造体を作製した。このCOP構造体の形態をSEMにより観察した結果を図3~図6に示す。図3,4によく示されるように、本例によると独立したファイバーと複合化していない粒子状の構造体が得られた。SEM観察に基づく粒子サイズは概ね10μm~50μmの範囲にあり、平均粒子サイズは20μmであった。図5,6によく示されるように、各粒子の表面全体には多数の微小穴が形成されていた。SEM観察に基づく微小穴の開口サイズは概ね50nm~150nmの範囲にあり、平均開口サイズは100nmであった。<例3>例1と同じシクロオレフィンポリマーの25質量トルエン溶液100質量部に、該トルエン溶液の0.111倍すなわち11.1質量部のDMFを添加混合して、本例に係るポリマー溶液を調製した。このポリマー溶液に上記の成形条件を適用してCOP構造体を作製した。このCOP構造体の形態をSEMにより観察した結果を図7に示す。図示されるように、本例によると、粒子が細いファイバーで連なった構造体が得られた。粒子の部分に関し、粒子サイズは概ね10μm~30μmの範囲にあり、平均粒子サイズは15μmであった。各粒子の表面全体には、例2と同様に多数の微小穴が形成されていた。微小穴の開口サイズは概ね50nm~150nmの範囲にあり、平均開口サイズは100nmであった。ファイバー部分に関し、平均太さは0.5μmであった。このファイバー部分の表面にも、粒子部分と同様に多数の微小穴が形成されていた。微小穴の開口サイズは概ね50nm~150nmの範囲にあり、平均開口サイズは100nmであった。<例4>例1と同じシクロオレフィンポリマーの25質量トルエン溶液100質量部に、該トルエン溶液の0.167倍すなわち16.7質量部のDMFを添加混合して、本例に係るポリマー溶液を調製した。このポリマー溶液に上記の成形条件を適用してCOP構造体を作製した。このCOP構造体の形態をSEMにより観察した結果を図8~図10に示す。図示されるように、本例によると、粒子が細いファイバーで連なった構造体が得られた。粒子部分に関し、粒子サイズは概ね5μm~15μmの範囲にあり、平均粒子サイズは8μmであった。図9粒子状部分の拡大SEM像によく示されるように、各粒子の表面全体には、例2と同様に多数の微小穴が形成されていた。微小穴の開口サイズは概ね50nm~150nmの範囲にあり、平均開口サイズは100nmであった。ファイバー部分に関し、平均幅は0.5μmであった。図10ファイバー部分の拡大SEM像によく示されるように、このファイバー部分の表面にも多数の微小穴が形成されていた。微小穴の開口サイズは概ね50nm~150nmの範囲にあり、平均開口サイズは100nmであった。なお、例2,3に係る構造体では、粒子部分の外形が大まかにいえば対称であったのに対し、本例に係る構造体では、粒子部分が、ファイバーの延びる方向にやや引き延ばされた外形を有していた。<例5>例1と同じシクロオレフィンポリマーの30質量トルエン溶液100質量部に、該トルエン溶液の0.167倍すなわち16.7質量部のDMFを添加混合して、本例に係るポリマー溶液を調製した。このポリマー溶液に上記の成形条件を適用してCOP構造体を作製した。このCOP構造体の形態をSEMにより観察した結果を図11および図12に示す。図示されるように、本例により形成された構造体の外形はリボン状であった。リボンの平均太さは10μmであった。図12によく示されるように、リボンの表面には多数の微小穴が形成されていた。微小穴の開口サイズは概ね50nm~150nmの範囲にあり、平均開口サイズは100nmであった。<例6>例1と同じシクロオレフィンポリマーの30質量トルエン溶液100質量部に、該トルエン溶液の0.667倍すなわち66.7質量部のDMFを添加混合して、本例に係るポリマー溶液を調製した。このポリマー溶液に上記の成形条件を適用してCOP構造体を作製した。このCOP構造体の形態をSEMにより観察した結果を図13および図14に示す。図示されるように、本例によると、平均太さ2μmのファイバー状の構造体が得られた。しかし、図14によく示されるように、本例に係るCOP構造体の表面は粗く不均一であり、例2~5に係る構造体のような表面構造明瞭な微小穴が密に形成された構造は認められなかった。例1~6において、COP構造体の作製に使用したCOP溶液の組成、および、得られたCOP構造体の構造を、表1にまとめて示す。以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。"