送給ロールと加圧ロールとによって溶接ワイヤが送給されるワイヤ送給部が設けられたパイプ製の送給部フレームと、ワイヤリールが搭載されるワイヤリール支持部材が取り付けられて、C字形状に形成されたパイプ製のワイヤリール支持フレームと、前記送給部フレームのワイヤ挿入側の上方に取り付けられて、前記ワイヤリール支持フレームの上端部が着脱可能に接続される上側フレーム取り付け部材と、前記送給部フレームのワイヤ挿入側の下方に取り付けられて、前記ワイヤリール支持フレームの下端部が着脱可能に接続される下側フレーム取り付け部材と、を備えたことを特徴とする溶接ワイヤ送給装置。請求項1記載のワイヤリール支持フレームが、前記ワイヤリール支持部材の回転軸の取り付け位置及び直径が異なる複数のワイヤリール支持フレームから選択されることを特徴とする溶接ワイヤ送給装置。作業環境や溶接条件によって溶接ワイヤが5kg巻きのワイヤリール3が搭載された溶接ワイヤ送給装置1と、溶接ワイヤが20kg巻きのワイヤリール3が搭載された溶接ワイヤ送給装置が使用されている。従来の溶接ワイヤ送給装置1は、ワイヤ送給部4とワイヤリール3が搭載されるワイヤリール支持部材17がワイヤ送給装置本体2に固定されていた。そのために、溶接ワイヤ送給装置1一式を溶接ワイヤ16の巻き量ごとに製造する必要があった。そのために、溶接ワイヤ送給装置の種類が増えて、コストアップとなっていた。本発明は、溶接ワイヤ送給装置一式を溶接ワイヤ16の巻き量ごとに製造する必要が無い溶接ワイヤ送給装置を提供することを目的としている。上述した課題を解決するために、請求項1の発明は、送給ロールと加圧ロールとによって溶接ワイヤが送給されるワイヤ送給部が設けられたパイプ製の送給部フレームと、ワイヤリールが搭載されるワイヤリール支持部材が取り付けられて、C字形状に形成されたパイプ製のワイヤリール支持フレームと、前記送給部フレームのワイヤ挿入側の上方に取り付けられて、前記ワイヤリール支持フレームの上端部が着脱可能に接続される上側フレーム取り付け部材と、前記送給部フレームのワイヤ挿入側の下方に取り付けられて、前記ワイヤリール支持フレームの下端部が着脱可能に接続される下側フレーム取り付け部材と、を備えたことを特徴とする溶接ワイヤ送給装置である。請求項2の発明は、請求項1記載のワイヤリール支持フレームが、前記ワイヤリール支持部材の回転軸の取り付け位置及び直径が異なる複数のワイヤリール支持フレームから選択されることを特徴とする溶接ワイヤ送給装置である。本発明の溶接ワイヤ送給装置は、第1のワイヤリール支持フレームと第2のワイヤリール支持フレームとのいずれかを、送給部フレームに着脱可能に取り付けることができるので、ワイヤ送給部の共通化を実現できるために部品点数を減少させることができ、コストダウンを図ることができる。[実施の形態1]発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図1は、本発明の実施の形態1の溶接ワイヤ送給装置21の斜視図であり、図2は、本発明の実施の形態1の溶接ワイヤ送給装置21の分解図である。図1及び図2において、ワイヤ送給部4は図7で示したワイヤ送給部4と同様であるので、説明を省略する。ワイヤ送給部4は送給部フレーム22に設けられている。第1のワイヤリール支持フレーム23はパイプ製でC字形状に形成され、第1のワイヤリール支持部材24が取り付けられている。この第1のワイヤリール支持部材24には、例えば溶接ワイヤが5kg巻きの第1のワイヤリール25が搭載されている。上側フレーム取り付け部材26が、送給部フレーム22のワイヤ挿入側の上方に取り付けられていて、下側フレーム取り付け部材27が、送給部フレーム22のワイヤ挿入側の下方に取り付けられている。第1のワイヤリール支持フレームの上端部23aは、上側フレーム取り付け部材26に着脱可能に接続され、第1のワイヤリール支持フレームの下端部23bは、下側フレーム取り付け部材27に着脱可能に接続され、例えばネジ止めされている。図3は、溶接ワイヤ送給装置21に第1のワイヤリール25を取り付ける方法を説明するための一般的な図であり、図4は、第1のワイヤリール支持部材24の断面図であり、図5は、第1のワイヤリール支持部材24の主要部品の分解斜視図である。図3において、溶接ワイヤ送給装置21の支柱板31に図4に示す固定軸32が固定され、この固定軸32に回転軸33が回転自在に支持されている。回転軸33内には、後述する回転軸33の回転制動機構が設けられている。また、この回転軸33には、回り止めピン33bが設けられていて、溶接ワイヤ16が巻かれた第1のワイヤリール25に設けられている回り止め穴25aに、この回り止めピン33bが挿入されるように、第1のワイヤリール25が回転軸33に取り付けられている。そして、固定キャップ42が、回転軸33の先端部33aにねじ込められて、第1のワイヤリール25が回転軸33に固定される。ワイヤ送給部4によって第1のワイヤリール25から引き出された溶接ワイヤ16が送給されて、ワイヤ送給口37から溶接トーチ15に送給される。次に、図4及び図5を参照して回転軸33の回転制動機構を説明する。支柱板31に固定軸32が固定され、この固定軸32の内部にナット34が嵌められ、固定軸32の軸部に回転軸33が取り付けられ、この回転軸33内の突壁33c側に、ばね受け36の突起部36aが摩擦板35を介して固定軸の先端部32aに嵌め込まれる。固定軸の先端部32aと突起部36aとに回り止めがついている。このために、ばね受け36は固定軸32に固定され、樹脂で形成された摩擦板35が、回転軸33内の突壁33cとばね受け36との間で接触してすり動いている。また、ボルト38の頭部38a側に座金48を介してばね37を挿通したボルト38が、上記の摩擦板35及びばね受け36を挿通して、固定軸32に挿入されたナット34にねじ込まれている。これらのナット34、摩擦板35、ばね受け36、ばね37、座金48及びボルト38によって回転軸33の回転制動機構が構成されており、ボルト38のねじ込み量で決まるばね37の圧力で、ばね受け36が摩擦板35を介して回転軸33内の突壁33cに押し付けられるとともに、回転軸33のフランジ内面が固定軸32のフランジ面に押し付けられて、回転軸33の回転に制動が与えられている。回転軸33の回転制動機構によって、溶接中はワイヤ送給部4によって第1のワイヤリール25の溶接ワイヤ16が引っ張られて、固定軸32を中心として、回転軸33とワイヤリール25とが一体に回転する。溶接が終了すると、これらが一体に停止する。また、ボルト38のねじ込み量で決まるばね37の圧力で、回転軸33の回転に制動が与えられ、第1のワイヤリール25から溶接ワイヤ16が安定して引き出される。次に第2のワイヤリール支持フレーム51はパイプ製でC字形状に形成され、第2のワイヤリール支持部材52が取り付けられている。この第2のワイヤリール支持部材52には、例えば溶接ワイヤが20kg巻きの第2のワイヤリール53が搭載されている。第2のワイヤリール支持部材52のワイヤリール53の取り付け位置、即ち回転軸の取り付け位置は、溶接ワイヤが20kg巻きのために重くかつ大きいので、第1のワイヤリール支持部材24のワイヤリール25の取り付け位置、即ち回転軸33の取り付け位置よりも上方で、かつワイヤ送給部4に対して後方である。また、第2のワイヤリール支持部材52の回転軸の直径も第1のワイヤリール支持部材24の回転軸33の直径よりも大きく形成されている。第2のワイヤリール支持フレームの上端部51aは、上側フレーム取り付け部材26に着脱可能に接続され、第2のワイヤリール支持フレームの下端部51bは、下側フレーム取り付け部材27に着脱可能に接続され、例えばネジ止めされる。第2のワイヤリール支持部材52の回転軸の回転制動機構は、第1ワイヤリール支持部材24の回転軸33の回転制動機構と同じであるので説明を省略する。以下、動作を説明する。溶接作業者が作業環境や溶接条件によって、溶接ワイヤ16が5kg巻きのワイヤリール25が搭載された溶接ワイヤ送給装置21と、溶接ワイヤ16が20kg巻きのワイヤリール53が搭載された溶接ワイヤ送給装置をそれぞれ使用する場合がある。この場合、本発明の実施の形態1の溶接ワイヤ送給装置21は、溶接ワイヤ16が5kg巻きのワイヤリール25が搭載された溶接ワイヤ送給装置21が使用されているとき、その後、溶接ワイヤ16が20kg巻きのワイヤリール53が搭載された溶接ワイヤ送給装置を使用したいときは、溶接ワイヤ16が5kg巻きのワイヤリール25が搭載された溶接ワイヤ送給装置21において、第1のワイヤリール支持フレームの上端部23aを上側フレーム取り付け部材26から取り外し、第1のワイヤリール支持フレームの下端部23bを下側フレーム取り付け部材27から取り外す。そして、第2のワイヤリール支持フレームの上端部51aを上側フレーム取り付け部材26に取り付け、第2のワイヤリール支持フレームの下端部51bを下側フレーム取り付け部材27に取り付ける。そして溶接を開始する。この結果、本発明の実施の形態1の溶接ワイヤ送給装置は、第1のワイヤリール支持フレーム23と第2のワイヤリール支持フレーム51とのいずれかを、送給部フレーム22に着脱可能に取り付けることができるので、ワイヤ送給部4の共通化を実現できるために部品点数を減少させることができ、コストダウンを図ることができる。本発明の実施の形態1の溶接ワイヤ送給装置は、上述した溶接ワイヤ16が5kg巻きの第1のワイヤリール25が搭載された第1のワイヤリール支持フレーム23及び溶接ワイヤ16が20kg巻きの第2のワイヤリール53が搭載された第2のワイヤリール支持フレーム51に限定されるものではなく、その他の重量の溶接ワイヤ16が巻かれたワイヤリールが搭載されたワイヤリール支持フレームを製造して使用することによって、溶接作業者の作業効率をさらに向上させることができる。[実施の形態2]図6は、本発明の実施の形態2の溶接ワイヤ送給装置61の使用状態を示す図である。同図において、ワイヤ送給部4が設けられた送給部フレーム22は、図2に示した本発明の実施の形態1の溶接ワイヤ送給装置21の送給部フレーム22と同様であるので説明を省略する。図6において、本発明の実施の形態2の溶接ワイヤ送給装置61において、ワイヤリール支持フレームは送給部フレーム22に接続されていない。ペールパック62から送り出された溶接ワイヤ16がコンジット63によってガイドされてワイヤ送給部4に挿入されている。この結果、本発明の実施の形態2の溶接ワイヤ送給装置61は、ワイヤリール支持フレームが不要である場合に、ワイヤリール支持フレームが送給部フレーム22に接続されていないので、ワイヤ送給部4を容易に移動させることができ、作業効率を向上させることができる。