"少なくとも50質量の水溶性ポリビニルアルコールPVOH樹脂を含む水溶性フィルムであって、前記樹脂は、約13.5cP~約20cPの範囲の平均粘度と、約84~約92の範囲の加水分解度とを有し、前記PVOH樹脂は、第1および第2のPVOHポリマーの混合材を含み、前記第1のPVOHポリマーは、約8cP~約40cPの範囲、好ましくは約10cP~約20cPの範囲、さらに好ましくは約10cP~約15cPの範囲の粘度を有し、前記第2のPVOHポリマーは、約10cP~約40cPの範囲、好ましくは約20cP~約30cPの範囲、さらに好ましくは約20cP~約25cPの範囲の粘度を有し、ここで、第1のPVOHポリマーの粘度は、第2のPVOHポリマーの粘度より低く、そして前記フィルムは、平均粘度が約11cP未満のPVOHポリマーを30質量以下しか有さない、水溶性フィルム。約1質量~約40質量、好ましくは約15質量~約35質量の可塑剤をさらに含む、上記請求項のいずれか1項に記載の水溶性フィルム。前記可塑剤が、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、2-メチル1,3-プロパンジオール、およびその混合物から成る群より選択される材料を含む、請求項2に記載の水溶性フィルム。少なくとも4質量の残留湿分、好ましくは約4質量~約10質量の範囲の残留湿分をさらに含む、上記請求項のいずれか1項に記載の水溶性フィルム。さらに、最高でも60、好ましくは最高でも45の水滴耐性試験値を有する、上記請求項のいずれか1項に記載の水溶性フィルム。さらに、最高でも4.5、好ましくは最高でも3.5の洗濯残渣試験値を有する、上記請求項のいずれか1項に記載の水溶性フィルム。前記PVOH樹脂が、0.255~0.315の範囲、好ましくは0.260~0.310の範囲、さらに好ましくは0.265~0.305の範囲の樹脂選択指数値を特徴とする、上記請求項のいずれか1項に記載の水溶性フィルム。上記請求項のいずれか1項に記載の水溶性フィルムを含むパケット。本明細書において、質量wtおよび質量wtという用語は、別の指定のない限り、同定された要素のフィルム全体に対する組成を乾燥質量部で表わしたもの適用できる場合、または、パウチ内に封入された組成物全体に対する質量部で表わしたものである適用できる場合。別の指定のない限り、測定はすべて25°Cで実施した。別の指定のない限り、掲載された成分に係わる質量はすべて活性レベルに基づくものであるため、市販の材料に含まれている可能性のある担体または副産物を含まない。フィルムの一般的な説明本明細書に記載の実施形態が対処する一つの問題は、水中ですぐに溶け、残留湿気に対して十分な耐性を示し、加工性のあるフィルムを提供することである。高分子量PVOHポリマーは、残留湿気耐性が比較的良好であるものの、水溶性が低く、熱成形が難しいが、これはPVOHポリマーの温度感度に起因する面がある。低分子量PVOHポリマーは、冷水溶解度が良好であるが、残留湿気に対する反応性が高くて商業環境または消費者環境では機能せず、熱成形が難しいが、これは液体またはゲルを充填した場合のpinholdingおよびそれに続く浸透に起因する面がある。本明細書に記載するのは、問題となる3つの点すべてを思いがけなく解決するPVOHポリマー系および関連するフィルムである。前記フィルム、該フィルムを用いて製作したパケット、および関連する方法には、別の記載のない限り、以下においてさらに記述する任意の付加的な要素、特徴、および手順の1つ以上の任意の組み合わせを含む実施形態が含まれることが意図されている。本明細書において、含むcomprisingという用語は、記載されたもの以外にも、別の薬剤、要素、手順、または特徴が含まれる可能性があることを示している。本明細書において、パケット複数可およびパウチ複数可という用語は置き換え可能と考えなければならない。ある特定の実施形態において、パケット複数可およびパウチ複数可という用語は、それぞれ、前記フィルムを用いて製作された容器、および好ましくは中に材料を入れて密封した、例えば一定用量送達システムのような形の密封容器を指すために用いられる。該密封パウチは、ヒートシール、溶媒接着、および接着密封例えば、水溶性接着剤を用いてなどのプロセスおよび特徴を含む任意の適切な方法で製作することができる。PVOH樹脂組成物本明細書に記載のフィルム形成組成物は、1つ以上のPVOHポリマーを含み、フィルムのPVOH樹脂分を構成する。本明細書の教示によって、1つまたは複数のPVOHポリマーを選択またはブレンドし、水溶液中で溶解可能なフィルムなどの物品を創作することができる。このような水溶性フィルムは、洗濯用洗剤組成物の中に見出されるような洗浄活性剤またはリンス添加剤を遅延放出するための密封パウチの創作に有用性を見出すことができる。ポリビニルアルコールは、ポリ酢酸ビニルの通常は加水分解または鹸化と呼ばれるアルコーリシスによって調製されるのが一般的な合成樹脂である。実質的にすべてのアセテート基がアルコール基に転換されて完全に加水分解されたPVOHは、強い水素結合で結ばれた高結晶質ポリマーであり、約140°F約60°Cを超える熱水の中でのみ溶解する。ポリ酢酸ビニルの加水分解後に十分な数のアセテート基が残留している場合、つまり、PVOHの加水分解が部分的である場合は、ポリマーの水素結合が弱くなり、結晶性が低くなり、一般に約50°F約10°Cの冷水に溶解する。そのようなものとして、部分的に加水分解されたPVOHポリマーはビニルアルコール-酢酸ビニル共重合体、つまりPVOHコポリマーである。そのため、上述の組成物には、水溶性の部分的に加水分解されたPVOHが1以上用いられる。フィルムの総PVOH樹脂分の加水分解度は、最低でも80、84、または85、そして最高でも92、89、88、または87、例えば、約84~約90、または85~88の範囲、または86.5であってよい。本明細書において、加水分解度は、ビニルアルコール単位に変換された酢酸ビニル単位の百分率として表される。PVOHポリマーの粘度μは、調整したばかりの溶液を、BritishStandardENISO15023-2:2006AnnexEBrookfieldTestMethodに記載のUVアダプター付BrookfieldLV型粘度計を用いて測定することによって決定する。20°Cでの4ポリビニルアルコール水溶液の粘度を記載するのが国際慣行である。別の指定のない限り、本明細書にcPで指定された粘度はすべて、20°Cでの4ポリビニルアルコール水溶液の粘度を表わすと理解しなければならない。同様に、ある樹脂が特定の粘度を有するまたは有さないと記載されている場合は、別の指定のない限り、指定された粘度が、対応する分子量分布を本質的に有する該樹脂の平均粘度である。PVOH樹脂に応じて、該樹脂の多分散指数PDIは約1.5~約5、またはそれを超える範囲であってもよい。市販PVOHポリマーのPDIは通常約1.8~約2.3の範囲であり、一般的な市販PVOHポリマーは、1.7まで低く、2.9まで高いPDIを有してもよい。このような市販PVOHポリマーは、指定された公称粘度および指定された加水分解度に基づいて区別するのが一般的であり、例えば、MOWIOL13-88は、指定された公称粘度が13cP、指定された加水分解度が88である。PVOH樹脂は、平均粘度が最低でも約13.5cP、14cP、15cP、16cP、または17cP、そして最高でも約20cP、19cP、18cP、17.5cP、例えば、約13.5cP~約20cP、または約14cP~約19cP、または約16cP~約18cP、または約17cP~約17.5cPの範囲であってよい。PVOHポリマーの粘度が同じPVOHポリマーの重量平均分子量と相関していることは、当技術分野では周知であり、粘度はの代用としてよく用いられる。従って、本明細書に開示される水溶性フィルムの性能または特性にPVOH樹脂の粘度変化が及ぼす影響に関する本開示の教示は、同じ特性にPVOH樹脂のの変化が及ぼす影響にも相応に適応される。通常、市販されるPVOHポリマーの多分散指数PDI値は約1.8~約2.2である。本明細書で用いる総PVOH樹脂分は、最低でも1.3、1.5、1.8、2、2.5、3、かつ最高でも6、5.5、5、4.5、4、3.5、例えば、約1~約5、または約2~約4.5の範囲、または最低でも2.5、または最低でも3、または約2.5~約4の範囲であってよい。PVOHポリマーの混合物PVOH樹脂はPVOHポリマーの混合物を含むこともできる。例えば、PVOH樹脂は少なくとも2種類のPVOHポリマーを含み、本明細書においては、第1のPVOHポリマーの粘度が第2のPVOHポリマーの粘度より少なくてもよい。第1のPVOHポリマーの粘度が、最低でも約8cP、10cP、12cP、または13cP、かつ最高でも約40cP、20cP、15cP、または13cPであってよく、例えば、約8cP~約40cP、または約10cP~約20cP、または約10cP~約15cP、または約12cP~約14cPの範囲、または13cPであってもよい。また、第2のPVOHポリマーの粘度が、最低でも約10cP、20cP、または22cP、かつ最高でも約40cP、30cP、25cP、または24cPであってよく、例えば、約10cP~約40cP、または20~約30cP、または約20~約25cP、または約22~約24の範囲、または23cPであってもよい。PVOH樹脂の加水分解度が本明細書に記載の範囲内である限り、個々のPVOHポリマーは任意の適切な加水分解度であってよい。PVOH樹脂は、が約50,000~約300,000ドルトンまたは約60,000~約150,000ドルトンの範囲にある第1のPVOHポリマー、およびが約60,000~約300,000ドルトン、または約80,000~250,000ドルトンの範囲にある第2のPVOHポリマーを、追加または代替で任意に含んでもよい。PVOH樹脂は、粘度が約10~約40CPの範囲であり、かつ加水分解度が約84~約92の範囲である1以上のさらなるPVOHポリマーを、さらに含んでもよい。PVOH樹脂に含まれる第1のPVOHポリマーの平均粘度が約11cP未満、かつ多分散指数が約1.8~約2.3の範囲である場合に、一つの種類の実施形態では、PVOH樹脂が含有する第1のPVOHポリマーは約30質量未満である。同様に、PVOH樹脂に含まれる第1のPVOHポリマーの平均粘度が約11cP未満、かつ多分散指数が約1.8~約2.3の範囲である場合に、別の非排他的な種類の実施形態では、PVOH樹脂が含有するが70,000ドルトン未満のPVOHポリマーは、約30質量未満である。PVOH樹脂は、本明細書に記載のフィルムの総PVOH樹脂分のうち、第1のPVOHポリマーを約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量、そして第2のPVOHポリマーを約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量含むことができ、例えば、第1のPVOHポリマーを約30~約85質量、または、第1のPVOHポリマーを約45~55質量含むことができる。例えば、PVOH樹脂はそれぞれのPVOHポリマーを約50質量ずつ含有することができ、ここで、第1のPVOHポリマーの粘度は約13cPであり、第2のPVOHポリマーの粘度は約23cPである。一つの種類の実施形態は、粘度が約10~約15cPの範囲であり、加水分解度が約84~約92の範囲である第1のPVOHポリマーを約40~約85質量含むPVOH樹脂を特徴とする。別の種類の実施形態は、粘度が約10~約15cPの範囲であり、加水分解度が約84~約92の範囲である第1のPVOHポリマーを約45~約55質量含むPVOH樹脂を特徴とする。PVOH樹脂は、粘度が約20~約25cPの範囲であり、加水分解度が約84~約92の範囲である第2のPVOHポリマーを約15~約60質量含むことができる。企図される1つのクラスの実施形態は、第2のPVOHポリマーを約45~約55含むPVOH樹脂を特徴とする。PVOH樹脂に複数のPVOHポリマーが含まれる場合は、PVOH樹脂のPDI値が、含まれるいずれのPVOHポリマーのPDI値よりも大きい。任意で、PVOH樹脂のPDI値は、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4.0、4.5、または5.0である。フィルムの組成水溶性フィルムは、最低でも約50質量、55質量、60質量、65質量、70質量、75質量、80質量、85質量、90質量のPVOH樹脂を含有することができる。PVOH樹脂の選択に当たっては、PDI値が約2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8、または5.0のPVOH樹脂を選ぶことが望ましい;例えば、PVOH樹脂のPDI値は、該樹脂に含まれるいずれのPVOHポリマーのPDI値よりも大きくてよい。また、加重平均加水分解度が約80~約92、または約83~約90、または約85~約89であるPVOH樹脂を選ぶことが望ましい。例えば、2以上のPVOHポリマーを含むPVOH樹脂のは、の式で算出し、ここで、WiはそれぞれのPVOHポリマーの質量パーセントであり、Hiはそれぞれの加水分解度である。さらに、加重対数平均粘度が約10~約25、または約12~約22、または約13.5~約20であるPVOH樹脂を選ぶのが望ましい。2以上のPVOHポリマーを含むPVOH樹脂のは、の式によって算出し、ここで,μiはそれぞれのPVOHポリマーの粘度である。さらにまた、ResinSelectionIndexRSI樹脂選択指数が0.255~0.315、または0.260~0.310、または0.265~0.305、または0.270~0.300、または0.275~0.295、好ましくは0.275~0.295の範囲であるPVOH樹脂を選ぶのが望ましい。RSIは、の式によって算出し、ここで、μtは17であり、μiはそれぞれのPVOHポリマーの各平均粘度であり、そしてWiはそれぞれのPVOHポリマーの質量パーセントである。任意で、水溶性フィルムは1層または類似の複数の層から成る独立したフィルムである。水溶性フィルムはさらに任意で、基本的にPVOH樹脂ならびに本明細書に記載の可塑剤および添加剤から成ってもよく、かつ溶解度、熱成形性能、または可溶度と熱成形性能との両方に影響を及ぼすような他のフィルム層から、基本的に自由であってもよい。フィルムのPVOH樹脂部分は、基本的にPVOHポリマーから成るつまり、例えば、製造される重合製品に存在する不純物を含む可能性があるか、または完全にPVOHポリマーから成る。水溶性フィルムはまた、PVOH樹脂に加えてフィルム形成ポリマーも含むことができる。このような添加ポリマーは、フィルムの総質量に基づいて、約0.1~約40、または約1~30の質量パーセントでフィルムに存在することができる。限定されない例としては、デンプン、セルロース系材料、スルホポリエステル、およびその混合物が挙げられる。さらなる限定されない例としては:ポリアルキレンオキシド、ポリアクリル酸、ポリビニルピロリドン、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸および塩、ポリアミノ酸もしくはペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸/アクリル酸の共重合体、デンプンおよびゼラチンをはじめとする多糖類、キサンタンなどの天然ゴム、およびカラゲーナンが挙げられる。水溶性フィルムは、可塑剤、潤滑剤、剥離剤、充填剤、増量剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、抗酸化剤、粘着防止剤detackifyingagent、消泡剤、層状ケイ酸塩型ナノ粘土などのナノ粒子例えば、ナトリウムモンモリロナイト、漂白剤例えば、メタ重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸ナトリウム、他、および他の機能性成分などであるがこれに限定されない他の補助剤および加工剤を、意図されるその目的に適した量で含有することができる。可塑剤を含む実施形態が好ましい。かかる薬剤の量は、個別にまたは合わせて、約50質量まで、約20質量まで、または15質量まで、または約10質量まで、または約5質量まで、例えば4質量までであってもよい。可塑剤としては、グリセリン、ジグリセリン、ソルビトール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、400MWまでのポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ポリエーテルポリオール、ソルビトール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、エタノールアミン、およびその混合物が挙げられるが、これに限定はされない。好ましい可塑剤は、グリセリン、ソルビトール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリメチロールプロパン、またはその組み合わせである。可塑剤の総量は、約10質量~約40質量、または約15質量~約35質量、または約20質量~約30質量の範囲、例えば約25質量であってよい。グリセリン、プロピレングリコール、およびソルビトールの組み合わせを用いることもできる。任意で、グリセリンを約5質量~約30質量、または5質量~約20質量、例えば13質量の量で用いることもできる。任意で、プロピレングリコールを約1質量~約20質量、または約3質量~約10質量、例えば6質量の量で用いることもできる。任意で、ソルビトールを約1質量~20質量、または約2質量~約10質量、例えば約5質量の量で用いることもできる。適切な界面活性剤としては、非イオン性、陽イオン性、陰イオン性、および両性イオン性のクラスを挙げることができる。好ましくは、界面活性剤は、非イオン性、陽イオン性、陰イオン性、および両性イオン性のクラス、またはその組み合わせである。適切な界面活性剤としては、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三アセチレングリコール、およびアルカノールアミド非イオン性、ポリオキシエチレン化アミン、第四アンモニウム塩、および第四quarternizedポリオキシエチレン化アミン陽イオン性、およびアミンオキシド、N-アルキルベタイン、およびスルホベタイン両性イオン性があるが、これに限定はされない。好ましい界面活性剤は、アルコールエトキシレート、第四アンモニウム塩、およびアミンオキシドである。一つの種類の実施形態では、水溶性フィルムの中の界面活性剤の量は、約1.0質量~2.5質量の範囲であり、任意で約1.0質量~2。0質量である。適切な潤滑剤/剥離剤には、脂肪酸およびその塩、脂肪アルコール、脂肪エステル、脂肪アミン、脂肪アミンアセテート、および脂肪アミドを挙げることができるが、これに限定はされない。好ましい潤滑剤/剥離剤は、脂肪酸、脂肪酸塩、および脂肪アミンアセテートである。一つの種類の実施形態では、水溶性フィルムの中の潤滑剤/剥離剤の量は、約0.02質量~約1.5質量の範囲、任意で約0.1質量~約1質量である。適切な充填剤/増量剤/ブロッキング防止剤/粘着防止剤には、デンプン、化工デンプン、架橋ポリビニルピロリドン、架橋セルロース、微結晶性セルロース、シリカ、金属酸化物、炭酸カルシウム、タルク、および雲母が含まれるが、これに限定はされない。好ましい材料は、デンプン、化工デンプンおよびシリカである。一つの種類の実施形態では、水溶性フィルムの中の充填剤/増量剤/ブロッキング防止剤/粘着防止剤の量は、約0.1質量~約25質量、または約1質量~約10質量、または約2質量~約8質量、または約3質量~約5質量の範囲である。デンプンが存在しない場合は、適切な充填剤/増量剤/ブロッキング防止剤/粘着防止剤の好ましい一つの範囲は、約1質量~約6質量、または約1質量~約4質量、または約1質量~約2.5質量である。適切な消泡剤には、ポリジメチルシロキサンと炭化水素とのブレンド材があるが、これに限定はされない。一つの種類の実施形態では、水溶性フィルムの中の消泡剤の量は、約0.001質量~約1.0質量、または約0.1質量~0.75質量、または約0.1質量~約0.6質量、または約0.4質量~約0.5質量の範囲である。水溶性フィルムはさらに、カールフィッシャー滴定で測定した残留湿気量が、最低でも4質量、例えば約4~約10質量の範囲であってよい。フィルムの特性予定される実施形態の一クラスは、本明細書に記載の水溶性フィルムが本明細書に記載の水滴耐性試験WaterDropResistanceTestおよび本明細書に記載の洗濯残渣試験WashResidueTestに合格することを特徴とし、好ましくは両方の試験に合格する。予定される実施形態の別のクラスは、本明細書の記載に従って製作される水溶性フィルムの熱成形性が良好であることを特徴とする。熱成形フィルムとは、熱および力の適用によって成形できるものを指す。好ましくは、該フィルムは水滴耐性試験および洗濯残渣試験に合格し、かつ熱成形することが可能である。洗濯残渣試験は、水溶性ポリマーを冷水洗濯サイクルにかけた後の残留ポリマーを、定性的に測定する。具体的には、厚さ76μmのPVOHフィルム0.7gを約60×60mmの大きさの単一区画のパウチに熱成形し、以下を含む試験溶液約37.5ml/38gを該パウチに充填する:あるいは、厚さ76μmのPVOHフィルム0.6gを、約44×44mmの大きさの3つの区画compartmentsのパウチに熱成形し、第1の区画には17.5ml/18gの試験溶液を、第2および第3の区画には1.5ml/1.5gの試験溶液を充填する。次に、密封したパケットを黒いベルベットの袋23.5cm×47cmの綿72/黒ベルベット28、好ましくは、DENHOLMEVELVETS,HalifaxRoad,Denholme,WestYorkshire,Englandが製造し、EQUESTU.K.が提供するModalベルベットに入れ、バッグの開け口の全長をプラスチック糸で縫い合わせて保護する。次に、密封されたベルベットの袋を洗濯機好ましくは、MIELE洗濯機のW467型を水温制御装置に接続したものの底に配置する。機械間の変動を克服するため、好ましくは、各試験に機械を4台使用し、各機械に水溶性ポリマーの試料を4個ずつ、それぞれベルベットの袋に入れて保護したものを入れる。機械の中での袋の位置決めによる影響を排除するため、袋は各機械内のさまざまな相対位置で機械の底に並べて配置する。次に、バラストの洗濯物を追加せずに、始発水温が5°C±1°C水温制御システムが制御のウールサイクル/冷水の設定で洗濯サイクルを予約する。洗濯サイクルの終了後、15分のうちに、袋を機械から除去し、開いて、採点しなければならない。採点は、洗濯後に袋の中/外側に残る残渣を目視で観察することによって行う。定性的尺度は、0残渣なしから7ポリマーフィルムが全部袋の中に残っているまでである。フィルムは、最高でも約4.5、4.0、3.5、3.0、2.9、または2.8、好ましくは、最高でも約2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1、または2.0の洗濯残渣値で特性化することができる。試験回数16回に対する平均残渣等級が4.5未満、好ましくは3未満であれば、水溶性フィルムは洗濯残渣試験に合格する。洗濯残渣値の判定には、以下の尺度、および対応する写真図1~8を参照されたいが用いられた:水滴耐性試験は、例えば10分間などの設定された時間にわたって水aqueouswaterと接触した直後でも損なわれない水溶性ポリマーフィルムの能力を測定する。この試験は、厚さ3ミル76μmの水溶性フィルムを熱成形して作る厚さ2ミル51μmのパケット内に、試験溶液を封入することによって作製される熱成形パウチに対して実施される。代表的な測定結果を得るためには50パウチが好ましく、また試験運転間のばらつきを最小限にするためには、温度と湿度が制御された室内約21°C、相対湿度RH:40~60で試験を実行することが好ましい。標準のフィルムから開始めるために、パウチを35±0.5°C、45RHで5日間調整しなければならない。非変形の第1のフィルムおよび熱成形された第2のフィルム例えば、当技術分野で公知の、例えば米国特許出願公開第2005/0183394A1号で作られたパウチを、非変形フィルムを上にして配置する。これらのパウチをトレーの上に置き、21°C、40~60RHで24時間調整する。下の変形したフィルムが上になるように裏返した後、パウチを再び21°C/40~60RHで少なくとも15分間調整する。この事前調整によって、パウチは周囲条件と平衡をとることができ、テスト結果のばらつきを防ぐことができる。次に、パウチ底部中央の下に、2μLの水CONTREXNaturalMineralWaterを脱イオン水で10倍に希釈し、約21°Cまで平衡化したものをマイクロピペットで置く。10分間の後、パウチを静かに持ち上げて液漏れを調べることにより、パウチの点検をする。試験の結果は、10分後に液漏れのあったパウチの割合として得られる。水溶性フィルムが水滴耐性試験に合格するのは、本明細書に記載の水溶性ポリマーフィルムでできたパウチのうち、液漏れの認められたものが60未満であった場合である。好ましいフィルムは、最高でも60、50、45、40、または35の水滴耐性値によって特徴づけることができる。フィルムの熱成形は、フィルムを加熱し、型に入れて成形した後そのままさますプロセスであり、こうすればフィルムは型の形状を保持する。熱成形は、次のプロセスのうち任意の1以上を用いて実施することができる:熱で柔らかくしたフィルムを手で型全体にかぶせる工程、または柔らかくしたフィルムを型に合わせて圧力誘導により成形する工程例えば、真空成型、または押出成形されたばかりで温度が正確に分かるシートを成形トリミング場に自動高速割出しする工程、またはフィルムの自動配置、プラグおよび/または空気圧による延伸および加圧成形。フィルムの延伸の程度は、面積延伸倍率によって定義され、これはポケットまたはキャビティの表面積を成形前のフィルムの表面積で割ったものである。面積延伸倍率arealdepthofdrawとも呼ばれるは、TechnologyofThermoforming、JamesL.Throne、Hanser出版1996、第7章4節、488~494ページISBN3-446-17812-0に記述された方法に従って算出することができる。本明細書の熱成形フィルムに関して、面積延伸倍率は1.05~2.7の間であってよく、好ましくは1.2~2.3の範囲、最も好ましくは1.3~2.0の範囲である。本明細書に記載のフィルムは、好ましくは熱成形が可能である。本明細書において、熱成形工程後に得られた成型フィルムのピンホール試験の結果が、2未満、好ましくは1未満、さらに好ましくは0.5未満であれば、フィルムは熱成形可能である熱成形加工試験ThermoformingConvertingTestに合格。任意で、熱成形工程後に得られる成形フィルムの加圧ピンホール試験の結果は、4未満、好ましくは2未満、さらに好ましくは1未満であってよい。ピンホール試験は、出発厚さが25~150μmの範囲、好ましくは50~100μmの範囲、最も好ましくは60~90μmの範囲のフィルムに対して実施することができる。フィルムの厚さは、当業者に公知の任意の技術を用いて測定することができる。例えば、電子膜厚計Thwing-Albertモデル89-100Thwing-Albert;14W.CollingsAvenue,WestBerlinNJ08091USAを用いれば得ることができる。厚さを測定する前の少なくとも24時間は、22±5°Cおよび相対湿度40±20でフイルムの状態を調整する必要がある。幅60mmで長さ60mmのフィルム1シートが得られ、また25の測定結果が得られるシート全体にわたって間隔をあけて配置。従って、厚さは25の測定結果の平均値/-標準偏差である。ピンホール試験および加圧ピンホール試験は、少なくともパウチの片面として熱成形フィルムを含むパウチの液漏れのパーセンテージを測定する。試験の試料の作成は、PVOHフィルムから水溶性の容器を作成する手順を含み、これは、PVOHフィルムを熱成形してポケットにし、該ポケットに組成物を充填し、充填したポケットの上に第2のフィルムを重ね、そしてこの2枚のフィルムを合わせて密封することによって実施される。密封は、任意の適切な方法で実施することができる。例えば、密封は、本明細書に組み込まれるWO第02/16205号の開示に従って実施することができる。ここでは、22±5°Cおよび44±20RHの大気条件で、厚さ76μm±4μmのフィルムを105±15°Cで熱成形して面積延伸倍率2.0の空洞にし、最小厚さ30μm±5μmの熱成形フィルムを形成する。次に、表1の材料を含む試験溶液を熱成形フィルムに充填し、密封してパウチにする。次に、パウチを22±5°Cおよび40±20RHで24時間、熱成形フィルムが吸収紙に接触するようにして個別に吸収紙の上に置く。24時間後、封鎖部または密封の工程でできた欠陥を通した液漏れに対してフィルムの熱成形部分に液漏れが起きたパウチの全数を数える。次に、ピンホールのあるパウチの割合を、液漏れパウチの数/パウチの全数100で決定する。好ましくは、約500のパウチを製造し、試験する。特に、密封パウチに圧力をかけるとピンホールの発見が容易になる。そのために、加圧ピンホール試験では、ピンホール試験と同じ手順のほかに、パウチを吸収紙の上に置いた後でパウチの上に重り約0.1N/cm2を置く工程が加わる。フィルムの作製方法予定される一つのクラスの実施形態は、例えば、第1のPVOHポリマーと第2のポリマーとを混合し、一体共成形し、溶接することによって水溶性フィルムを形成することを特徴とする。このポリマーをまず混合すると、好ましくは結果として生じる混合剤を溶接することによって水溶性フィルムができる。ポリマーを溶接すると、例えば溶剤溶接または熱溶接によって水溶性フィルムを作ることができる。フィルムは、洗浄用作用物質を含む洗剤組成物を入れるためのパケットを作り、それによりパウチを成形するのに有用である。洗浄用作用物質は、粉末、ゲル、ペースト、液体、錠剤、またはその任意の組み合わせなどの任意の形態であってよい。フィルムはまた、向上した湿潤取扱と少ない冷水残渣が所望される他の任意の用途にも有用である。フィルムは、パウチおよび/またはパケットの少なくとも1つの側壁、任意でパウチおよび/またはパケット全体、を形成し、好ましくは、前記少なくとも1つの側壁の外表面を形成する。本明細書に記載のフィルムはまた、同一のフィルム、または他の高分子材料との組み合わせで作られた2つ以上の区画のあるパケットの作製にも用いることができる。さらなるフィルムは、例えば、当技術分野で公知の同じまたは異なる高分子材料を、一体成形、ブロー成形、押出成形、またはブロー押出成形することによって得ることができる。一つの種類の実施形態では、前記さらなるフィルムとしての使用に適したポリマー、コポリマー、またはその誘導体は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸および塩、ポリアミノ酸もしくはペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸/アクリル酸の共重合体、デンプンおよびゼラチンをはじめとする多糖類、キサンタンなどの天然ゴム、ならびにカラゲーナンから選択される。例えば、ポリマーは、ポリアクリレートおよび水溶性アクリレート重合体、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ならびにその組み合わせから、または、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール重合体およびヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、ならびにその組み合わせから選択することができる。予定される一つのクラスの実施形態は、パケットの材料、例えば上述のPVOH樹脂の中のポリマーのレベルが少なくとも60であることを特徴とする。パウチ本開示のパウチは、少なくとも1つの密封区画を含む。従って、パウチは単一の区画または複数の区画を含むことができる。複数の区画を含む実施形態では、それぞれの区画には、同一の組成物および/または異なる組成物が入っていてよい。また、組成物は液体、固体、およびその組み合わせ例えば、液体に懸濁された固体をはじめとする任意の適切な形態をとることができるが、これに限定はされない。一部の実施形態では、パウチには第1、第2、および第3の区画が含まれ、その一つ一つにそれぞれ異なる第1、第2、および第3の組成物が入っている。一部の実施形態では、該組成物は、欧州特許出願第09161692.0号2009年6月2日に出願され、ProctorGamble社に譲渡に記載される通り、実質的に異なっている。多区画パウチの区画は、大きさおよび/または容積が同じでも異なってもよい。本多区画パウチの区画は分離されていてもよく、または任意の適切な様式で連接されていてもよい。一部の実施形態では、第2および/または第3および/またはそれに続く区画が、第1の区画の上に重なっている。一実施形態では、第3の区画を第2の区画の上に重ね、これをさらに第1の区画に重ねてサンドイッチ構造にすることができる。あるいは、第2および第3の区画を第1の区画の上に重ねることもできる。しかし、第1、第2、および任意で第3およびそれに続く区画が、横並びの関係で互いに結合していてもよい。区画を一列に包装し、パーフォレーションラインで個別に分離できるようにしてもよい。従って、エンドユーザーが、例えばある区画の組成物を用いて布地の前処理や後処理をするために、一列に並んだ残りの区画から各区画を個別に引き離すこともできる。一部の実施形態では、多区画パウチは、大きい第1の区画およびそれより小さい2つの区画から成る3つの区画を含む。第2および第3の小さめの区画は、第1の大きい区画の上に重ねられる。区画の大きさおよび幾何構造は、この並べ方を達成できるように選択される。区画の幾何構造は、同じでも異なってもよい。一部の実施形態では、第2および任意で第3の区画は、それぞれ第1の区画とは異なる幾何構造および形状を有する。これらの実施形態では、第2および任意で第3の区画は、デザインとして第1の区画の上に配置される。該デザインは、装飾的、教育的、または例示的、例えば概念または指示を例示するもの、および/または製品の由来を示すために用いられるものであってよい。一部の実施形態では、第1の区画は、周長にわたって密封された2つの大きな面を備えた最も大きい区画であり、そして第2の区画はこれより小さく、第1の区画の一つの面の表面積の約75未満、または約50未満を覆っている。第3の区画が存在する実施形態では、上述の構造は同じであってよいが、第2および第3の区画は第1の区画の一つの面の表面積の約60未満、または50未満、または45未満を覆っている。本開示のパウチおよび/またはパケットは、1または複数の異なるフィルムを含んでよい。例えば、単一区画の実施形態では、パケットが1つの壁でできており、それ自体の上に折りたたまれて端部が密封されているか、またはその代わりに、2つの壁でできており、端部を合わせて密封してあってよい。多区画の実施形態では、パケットが1枚または複数のフィルムでできており、ある任意のパケット区画が、単一のフィルム、または異なる組成物を有する複数のフィルムで作られた壁複数を備えていてよい。一実施形態では、多区画パウチが少なくとも3つの壁を含む:外側上方壁;外側下方壁;および隔壁である。外側上方壁および外側下方壁は、通常対抗しており、パウチの外部を形成する。隔壁はパウチの内部にあり、通常対抗する外壁の密封線に沿って固定されている。該隔壁は、多区画パウチの内部を少なくとも第1の区画と第2の区画とに分ける。パウチおよびパケットは、任意の適切な設備および方法を用いて作製することができる。例えば、単一区画パウチは、当技術分野で一般に公知の垂直形式充填技術、水平形式充填技術、またはロータリードラム充填技術を用いて作ってもよい。このような工程は、連続的か断続的かのいずれかである。フィルムを湿らせ、および/または加熱して、その展性を向上させることもできる。この方法はまた、適切な型にフィルムを引き寄せるための真空の使用も伴ってよい。型にフィルムを引き寄せるための真空は、フィルムが表面の水平な部分に置かれてから、約0.2~約5秒間、または約0.3~約3、または約0.5~約1.5秒間適用することができる。この真空は、10ミリバール~1000ミリバールの範囲、または100ミリバールから600ミリバールの範囲の負圧underpressureを提供するものであってよい。パケットを製作するための型は、パウチに必要な寸法に応じて、任意の形状、長さ、幅、および深さであってよい。型はまた、所望であれば、サイズおよび形状も1個1個異なるものであってよい。例えば、最終のパウチの容積は、約5ml~約300ml、または約10~150ml、または約20~約100mlであってよく、型のサイズがそれに応じて調製される。成形shapingおよび熱成形フィルムには、通常は熱成形として知られる工程で熱を適用することができる。熱は、任意の適切な手段を用いて適用してよい。例えば、フィルムは、表面上に供給する前に、または表面上に載せてすぐに、加熱エレメントの下または熱気の中を通すことによって直接加熱してもよい。あるいは、表面を加熱するか、またはフィルム上に熱いアイテムを適用することによって、間接的に加熱してもよい。一部の実施態様では、フィルムは赤外線を用いて加熱する。フィルムは、約50~約150°C、または約50~約120°C、約60~約130°C、約70~約120°C、または約60~90°Cの温度まで加熱してよい。あるいは、フィルムは、任意の適切な方法で、例えば表面上にフィルムを供給する前かまたはフィルムを載せた直後に湿潤剤水、フィルム組成物の溶液、フィルム組成物用の可塑剤、または以上のものの任意の組み合わせを含むをフィルムにスプレーすることによって直接的に、または表面を湿潤化するかもしくは湿潤なアイテムをフィルムに適用することによって間接的に、湿潤化することができる。フィルムがいったん加熱および/または湿潤化された時点で、好ましくは真空を用いて適当な型にフィルムを引き込んでよい。成形フィルムの充填は、任意の適切な手段を利用して実行することができる。一部の実施形態では、最も好ましい方法は、製品の形態および所要の充填速度によって異なる。一部の実施形態では、フィルムはインライン充填技術で充填される。充填後の開いたパケットは、次に第2のフィルムを用いて任意の適切な方法で閉じ、パウチを成形する。これは、横向姿勢の間に連続した均一の運動で実行してよい。閉鎖は、開いたパケット上の全体にわたって第2のフィルム、好ましくは水溶性フィルムを連続的に供給した後に、好ましくは第1および第2のフィルムを合わせて、通常は型と型との間、つまりパケット間を密封することによって実行することができる。パケットおよび/またはその個々の区画の密封には、任意の適切な方法を用いることができる。このような手段の限定されない例としては、ヒートシール、溶剤接着、溶剤または湿潤接合、およびその組み合わせが挙げられる。通常は、密封を形成する部分だけを熱または溶剤で処理する。熱または溶剤は、通常は閉鎖材料上に、かつ通常は密封を形成する区域に限り、任意の方法で適用することができる。溶剤または湿潤接合または接着を用いる場合は、熱も適用することが好ましい。好ましい湿潤または溶剤接合/接着法は、型と型との間の領域または閉鎖材上に溶剤を噴霧または印刷することによって選択的に適用し、次に、これらの領域上に圧力をかけて密封を形成する。例えば、任意で熱も供給する上記の密封用ロールおよびベルトを用いることができる。成形されたパウチを、次に切断装置で切断する。切断は、任意の公知の方法を用いて実行することができる。切断は、連続的に、かつ好ましくは一定速度で、かつ好ましくは横向姿勢の間に実施するのが好ましい場合もある。切断装置は、例えば鋭いアイテムまたは熱いアイテムであってよく、後者の場合は、熱いアイテムがフィルム/接合面を焼き切る。多区画パウチの異なる区画は、横並びのスタイルで一緒に作製することもでき、ここで、結果として生じる結合したパウチは切断により分離されてもされなくてもよい。あるいは、区画は別々に作製することもできる。一部の実施形態では、パウチは以下のステップを含む工程に従って作製することもできる:a上述のように第1の区画を形成するステップ;bステップaで形成された閉鎖区画の一部または全部の内部にくぼみを形成し、第1の区画の上に重ねた第2の成形区画を生成するステップ;c第2の区画を充填し、第3のフィルムを用いて閉鎖するステップ;d第1、第2、および第3のフィルムを密封するステップ;およびeフィルムを切断して多区画パウチを作製するステップステップbで形成されたくぼみは、ステップaで準備された区画に真空を適用することによって得ることができる。一部の実施形態では、欧州特許出願第08101442.5号またはWO2009/1520312008年6月13日に出願され、ProctorGamble社に譲渡されるに記載された通り、第2および/または第3の区画複数可を別のステップで作製してから、第1の区画と組み合わせることもできる。一部の実施形態では、以下のステップを含む工程に従ってパウチを作成してもよい:a第1の成形機上に第1のフィルムを用いて、任意で熱および/または真空を用いて、第1の区画を形成するステップ;b第1の区画に第1の組成物を充填するステップ;c第2の成形機上で、任意で熱および真空を用いて第2のフィルムを変形させ、第2および任意で第3の成形区画を作製するステップ;d第2および任意で第3の区画を充填するステップ;e第3のフィルムを用いて、第2および任意で第3の区画を密封するステップ;f密封された第2および任意で第3の区画を第1の区画の上に配置するステップ;g第1、第2、および任意でだい3の区画を密封するステップ;およびhフィルム複数を切断して多区画パウチを作製するステップ。第1および第2の成形機は、上記のプロセスを実行するためのその能力に基づいて選択してよい。一部の実施形態では、第1の成形機は好ましくは横型成形機であり、第2の成形機は好ましくはロータリードラム成形機であり、好ましくは第1の成形機の上方に位置する。適切な送り工程の使用によって、いくつかの異なるもしくは特定の組成物および/または異なるもしくは特定の液体、ゲル、またはペースト組成物を組み込んだ多区画パウチの製造が可能となるかもしれない。パウチ充填材の説明本発明のパウチは、さまざまな組成物を含むことができる。多区画パウチは、それぞれの区画に同じまたは異なる組成物を入れることができる。本開示のこの特徴は、相容れない成分同士例えば、漂白剤と酵素を含有する組成物を、互いから物理的に分離または区分して保持するために利用することができる。かかる区分が、係る成分の耐用年数を延長させ、および/または物理的な不安定性を低下させると考えられている。加えて、もしくはその代わりとして、かかる区分が、欧州特許出願第09161692.0号2009年6月2日に出願され、ProcterGamble社に譲渡されるに記載されたような美的な有益性を提供することもある。有用な組成物の限定されない例としては、軽質および重質の液体洗剤組成物、硬表面洗浄用組成物、洗濯によく用いられる洗剤ゲル、ならびに漂白剤および洗濯用添加物、シャンプー、ボディーソープ、および他のパーソナルケア用組成物が挙げられる。本発明のパウチに役立つ組成物は、液体、固体、または粉末の形をとってよい。液体組成物は固体を含み得る。固体には、粉末または集塊、例えばマイクロカプセル、ビーズ、ヌードル、または1以上のパールボールpearlizedball、またはその混合物を含むことができる。洗濯用組成物、洗濯用添加組成物、および/または布地増強組成物を含むパウチでは、組成物は以下の限定されない成分リストを含んでよい:布地ケア有益剤;洗浄性酵素;沈着補助剤depositionaid;レオロジー変性剤;ビルダー;ブリーチ;漂白剤;ブリーチ前駆体;ブリーチ増強剤;ブリーチ触媒剤;香料および/または香料マイクロカプセル例えば、US第5,137,646号を参照されたい;香料添加ゼオライト;デンプン封入アコード;ポリグリセロールエステル;白化剤;真珠箔剤;酵素安定化系;陰イオン性染料固定剤、陰イオン性界面活性剤錯化剤、およびその混合物をはじめとする除去薬;蛍光増白剤または蛍光剤;防汚ポリマーおよび/または懸濁ポリマー;分散剤;消泡剤;非水溶媒;脂肪酸;石鹸水サプレッサー、例えばシリコーン石鹸水サプレッサー;米国公開第2003/0060390A1、P65~77を参照されたい;陽イオン性デンプン米国2004/0204337A1および米国2007/0219111A1を参照されたい;スカム分散剤米国2003/0126282A1、P89-90を参照されたい;染料;着色料;乳濁剤;抗酸化剤;トルエンスルホン酸塩、クメンスルホン酸塩、およびナフタレンスルホン酸塩などのヒドロトロープ;カラースペックル;着色ビーズ、球、または押出物;粘度柔軟剤。これらの成分のうち任意の1つまたは複数が、欧州特許出願第09161692.0号2009年6月2日出願、米国公開第2003/0139312A1号2000年5月11日出願、および米国特許出願第61/229981号2009年6月30日出願に記載されており、このいずれもがProcterGamble社に譲渡されている。加えて、または代りとして、組成物は、界面活性剤および/または溶媒系を含んでもよく、そのそれぞれについて以下に述べる。界面活性剤洗剤組成物は、約1~約80質量の界面活性剤を含むことができる。界面活性剤は、第1の組成物の成分として特に好ましい。好ましくは、第1の組成物が、約5~50質量の界面活性剤を含む。第2および第3の組成物は、0.1~99.9のレベルの界面活性剤を含んでよい。利用する洗浄性界面活性剤は、陰イオンタイプ、非イオンタイプ、両性イオンタイプ、両性タイプ、または陽イオンタイプのものであってもよく、またはこれらのタイプの適合混合物を含んでもよい。さらに好ましくは、界面活性剤は、陰イオン性、非イオン性、陽イオン性の界面活性剤、およびその混合物から成る群から選択される。好ましくは、組成物はベタイン界面活性剤を実質的に含まない。本明細書で有用な洗浄界面活性剤は、米国特許第3,664,961号;同第3,919,678号;同第4,222,905号;および同第4,239,659号に記載されている。陰イオン性および非イオン性界面活性剤が好ましい。有用な陰イオン性界面活性剤はそれ自体、いくつかの異なるタイプのものであってよい。例えば、高級脂肪酸の水溶性塩、即ち石鹸は、本発明の組成物の有用な陰イオン性界面活性剤である。これには、約8~約24個、好ましくは約12~約18個の炭素原子を含む高級脂肪酸のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、およびアルカリアンモニウム塩などのアルカリ金属石鹸が含まれる。石鹸は、脂肪または油脂の直接的な鹸化、または自由脂肪酸の中性化によって作製することができる。特に有用なのは、ココナツ油および硬脂から誘導される脂肪酸混合物のナトリウム塩およびカリウム塩、すなわち、ナトリウムまたはカリウムの硬脂およびヤシ油石鹸である。本明細書の使用に適したさらなる非石鹸陰イオン性界面活性剤としては、分子構造に約10~約20の炭素原子を含むアルカリ基およびスルホン酸または硫酸エステル基を持つ有機イオウ反応生成物の水溶性塩、好ましくはアルカリ金属塩およびアンモニウム塩が挙げられる。アルキルという用語には、アクリル基のアルキル部分が含まれる。この合成界面活性剤の群の例としては:aアルキル硫酸ナトリウム、アルキル硫酸カリウム、およびアルキル硫酸アンモニウム、特に、硬脂またはヤシ油のグリセリドを低下させることによって産生されたものをはじめとする高級アルコールC8-C18を硫酸化して得られたもの;bアルキルポリエトキシレート硫酸ナトリウム、アルキルポリエトキシレート硫酸カリウム、およびアルキルポリエトキシレート硫酸アンモニウム、特に、アルキル基が10~22個、好ましくは12~18個の炭素原子を含み、ポリエトキシレート鎖が1~15、好ましくは1~6のエトキシレート部分を含むもの;およびc直鎖または分岐鎖の立体配置の中で、アルキル基が約9~約15個の炭素原子を含むアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよびアルキルベンゼンスルホン酸カリウム、例えば、米国特許第2,220,099号および同第2,477,383号に記載のもの、が挙げられる。特に大切なのは、C11-C13LASと略されるアルキル基の炭素原子平均数が約11~13個のリニア直鎖linearstraightchainアルキルベンゼンスルホン酸塩である。好ましい非イオン性界面活性剤は、式がR1OC2H4nOHのものであり、ここでR1はC10-C16のアルキル基またはC8-C12のアルキルフェニル基であり、nは3~約80である。特に好ましいのは、アルコール1モル当たり約5~約20モルの酸化エチレンを有するC12-C15のアルコールの縮合生成物、例えばアルコール1モル当たり約6.5モルの酸化エチレンで縮合されたC12-C13のアルコールである。溶媒系本組成物の溶媒系は、水だけを含有する溶媒系、または水を含む有機溶媒混合物であってよい。好ましい有機溶媒には、1,2-プロパンジオール、エタノール、グリセロール、ジプロピレングリコール、メチルプロパンジオール、およびその混合物がある。他の低級アルコール、モノエタノールアミンおよびトリエタノールアミンなどのC1-C4アルカノールアミンも使用することができる。溶媒系は、例えば本開示の無水固体の実施形態には存在しないことも可能であるが、約0.1~約98、好ましくは少なくとも約1~約50、より一般的には約5~約25の範囲のレベルで存在する方が一般的である。本明細書の組成物は、通常は成分を混合することによって調製することができる。真珠光沢材料を用いる場合は、混合の遅い段階で添加するべきである。レオロジー変性剤を用いる場合は、まずプリミックスを作り、その中の一部の水にレオロジー変性剤および任意で本組成物の構成に用いる他の成分を分散させることが好ましい。このプリミックスは、構造性の液体になるように作ることが好ましい。次に、この構造性のプリミックスに対し、これが撹拌されている間に、界面活性剤複数可および基本的な洗濯用添加物質を、水および任意で用いられる洗剤組成物用添加剤と共に添加する。有用な組成物のpHは、約4~約12、約5.5~約9.5、約6~約8.5、または約6.5~約8.2であってよい。洗濯用洗剤組成物は、pHが約6~約10、約6.5~約8.5、約7~約7.5、または約8~約10のpHであってよい。自動食器洗い機用の組成物は、pHが約8~約12であってよい。洗濯用洗剤の添加組成物は、約4~約8のpHであってよい。布地増強剤は、約4~約8のpHであってよい。洗剤のpHは、20±2°Cにおける洗剤の10質量/容積水溶液のpHと定義される。固体および粉末洗剤の場合は、これは20±2°Cにおける該洗剤の1質量/容積水溶液のpHと定義される。±0.01pHまで測定することのできる任意の計器が適している。Orion計器または同等物が、許容しうる計器である。pH計は、カロメルまたは銀/銀塩化物基準のある適切なガラスの電極を備えていなければならない。一例として、MettlerDB115が挙げられる。この電極は、メーカー推奨の電解質溶液の中に保管すること。洗剤の10水溶液は、以下の手順で作製する。±0.02グラムまで正確に測定することのできる天秤を用いて、10±0.05グラムの試料をはかる。試料を、100mLのメスフラスコに移し、精製水水の伝導率が<5μS/cmであれば、脱イオン水および/または蒸留水が適しているで容積まで希釈し、完全に混合する。結果として生じる溶液の約50mLをビーカーの中に注ぎ、温度を20±2°Cに調整し、pH計のメーカーの標準手順に従ってpHを測定するpHアセンブリーの設定および較正にも、メーカーの取扱説明書に従うことがきわめて重要。固形洗剤および粉末洗剤の場合は、以下の手順で洗剤の1水溶液を調製する。±0.02グラムまで正確に測定することのできる天秤を用いて、10±0.05グラムの試料をはかる。試料を1000mLのメスフラスコに移し、精製水水の伝導率が<5μS/cmであれば、脱イオンおよび/または蒸留水が適しているで容積まで希釈し、完全に混合する。結果として生じる溶液の約50mLをビーカーの中に注ぎ、温度を20±2°Cに調整し、pH計のメーカーの標準手順に従ってpHを測定するpHアセンブリーの設定および較正にも、メーカーの取扱説明書に従うことがきわめて重要。漂白剤無機漂白剤および有機漂白剤が、本明細書に用いるのに適した洗浄活性剤である。無機漂白剤には、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過リン酸塩、過硫酸塩、および、過ケイ酸塩などの過酸化水素塩が含まれる。無機の過酸化水素塩は、一般にアルカリ金属塩である。無機過酸化水素塩は、さらなる保護のない結晶質固体の形で含まれてよい。あるいは、該塩は、当技術分野で公知のように被覆されてもよい。アルカリ金属過炭酸塩、特に過炭酸ナトリウムは、本明細書に記載の洗剤組成物に用いるのには好ましい。該過炭酸塩は、最も好ましくは被覆された形で製品に組み込まれ、製品内部の安定性を提供する。製品内部の安定性を提供する適切な被覆材は、水溶性アルカリ金属硫酸塩と炭酸塩との混合塩を含む。かかる被覆は被覆工程と共に、英国第1,466,799号および米国特許第3,975,280号、同第4,075,116号、および同第5,340,496号にすでに記載されており、それぞれが参照によって本明細書に組み込まれる。混合塩被覆材の過炭酸塩に対する質量比は、1:99~1:9、好ましくは1:49~1:19の範囲にある。好ましくは、該混合塩は硫酸ナトリウム塩および炭酸ナトリウム塩でできており、一般式はNa2SO4nNa2CO3であり、ここで、nは0.1~3、好ましくは0.3~1.0、さらに好ましくは0.2~0.5である。製品内部の安定性を提供する別の適切な被覆材は、SiO2:Na2O比が1.8:1~3.0:1、好ましくは1.8:1~2.4:1のケイ酸ナトリウム、および/または、好ましくはペルオキソ一過硫酸カリウムなどの無機過酸化水素化物の2~10質量通常は3~5質量のSiO2レベルで適用するメタケイ酸ナトリウムを含む。このほか、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸塩およびホウ酸塩、ケイ酸およびホウ酸、ワックス、油脂、ならびに脂肪性石鹸を含有する他の被覆も、有利に用いることができる。有機漂白剤には、ジアシルペルオキシドおよびテトラアシルペルオキシドをはじめとする有機ペルオキシ酸、特にジペルオキシドデカン二酸、ジペルオキシテトラデカン二酸、およびジペルオキシヘキサデカン二酸を含むことができる。前記ジアシルペルオキシド、特に過酸化ジベンゾイルは、重量平均径が約0.1~約100ミクロン、好ましくは約0.5~約30ミクロン、さらに好ましくは約1~約10ミクロンの粒子の形で存在することができるのが好ましい。好ましくは少なくとも約25~100、さらに好ましくは少なくとも約50、さらに一層このましくは少なくとも約75、最も好ましくは少なくとも約90の粒子が、10ミクロン未満、好ましくは5ミクロン未満である。他の有機漂白剤には、ペルオキシ酸が含まれ、特定の例としてはアルキルペルオキシ酸およびアリールペルオキシ酸が挙げられる。好ましい代表的な例は:aペルオキシ安息香酸およびその環置換誘導体、例えばアルキルペルオキシ安息香酸などであるが、このほかペルオキシ-α-ナフトエ酸およびモノ過フタル酸マグネシウム;b脂肪族または置換脂肪族ペルオキシ酸、例えばペルオキシラウリン酸、ペルオキシステアリン酸、ε-フタルイミドペルオキシカプロン酸フタロイミノペルオキシヘキサン酸PAP、o-カルボキシベンゾアミドペルオキシカプロン酸、N-非エニルアミド過アジピン酸、およびN-非エニルアミド過コハク酸;ならびにc脂肪族または置換脂肪族ペルオキシ酸、例えば1,12-ジペルオキシカルボン酸、1,9-ジペルオキシアゼライン酸、ジペルオキシセバシン酸、ジペルオキシブラシル酸、ジペルオキシフタル酸、2-デシルジペルオキシブタン-1,4-ジオン酸,N,N-テレフタロイルジ6-アミノ過カプロン酸である。漂白活性化剤には、温度60°C以下での洗濯の過程で漂白作用を増大させる有機過酸前駆物質を含めることができる。本明細書での使用に適した漂白活性化剤には、過加水分解条件下で、好ましくは1~10個の炭素原子、特に2~4個の炭素原子、および/または任意で置換過安息香酸を有する脂肪族ペルオキシカルボン酸を与える化合物が含まれる。適切な物質は、指定数の炭素原子のO-アシルおよび/またはN-アシル基、および/または任意に置換されたベンゾイル基を有する。優先されるのは、ポリアシル化アルキレンジアミン、特にテトラアセチルエチレンジアミンTAED、アシル化トリアジン誘導体、特に1,5-ジアセチル-2,4-ジオキソヘキサヒドロ-1,3,5-トリアジンDADHT、アシル化グリコールウリル、特にテトラアセチルグリコールウリルTAGU、N-アシルイミド、特にN-ノナノイルスクシンイミドNOSI、アシル化フェノールスルホン酸、特にn-ノナノイル-またはイソノナノイルオキシベンゼンスルホン酸n-またはイソ-NOBS、カルボン酸無水物、特にフタル酸無水物、アシル化多価アルコール、特にトリアセチン、エチレングリコールジアセテート、および2,5-ジアセトキシ-2,5-ジヒドロフラン、またこのほか、クエン酸トリエチルアセチルTEACである。本明細書の洗剤組成物に用いる漂白触媒には、トリアザシクロノナンマンガンおよび関連する錯体米国第4,246,612号、米国出願第5,227,084号;コバルト、銅、マンガン、および鉄ビピリジルアミンおよび関連する錯体米国第5,114,611号;ならびに8-アザグアニンアセタートコバルトIIIおよび関連する錯体米国第4,810,410号が含まれる。本明細書の使用に適した漂白触媒の完全な記述は米国特許第6,599,871号に見出すことができ、参照によって本明細書に組み込まれる。食器洗い用洗剤芳香族の食器洗い用洗剤に用いる好ましい界面活性剤は、単独または別の成分例えば、石鹸水サプレッサーと組み合わせて泡立ちが悪い。本明細書での使用に好ましいのは、低曇点および高曇点の非イオン性界面活性剤およびその混合物、例えば、非イオン性アルコキシ化界面活性剤特に、C6-C18第一アルコールから誘導されるエトキシレート、エトキシル化-プロポキシル化アルコール例えば、Olin社のPOLY-TERGENT登録商標SLF18、エポキシキャップ化ポリオキシアルキル化アルコール例えば、Olin社のPOLY-TERGENT登録商標SLFI18B:WO-A第94/22800号を参照されたい、エーテルキャップ化ポリオキシアルキル化アルコール界面活性剤、および、PLURONIC登録商標、REVERSEDPLURONIC登録商標、およびTETRONIC登録商標BASF-Wyandotte社、ミシガン州、Wyandotteなどのポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレンブロックポリマー化合物など;両性界面活性剤、例えば、C12-C20アルキルアミン酸化物本明細書での使用に好ましいアミン酸化物には、ラウリルジメチルアミン酸化物およびヘキサデシルジメチルアミン酸化物が含まれる、およびMIRANOL商標C2Mなどのアルキル両性カルボン酸界面活性剤など;ならびに両性イオン性界面活性剤、例えばベタインおよびスルタイン;ならびにその混合物である。本明細書での使用に適した界面活性剤は、例えば、米国特許出願第3,929,678号、同第4,259,217号、欧州特許出願第0414549号、およびWO出願第93/08876号、およびWO出願第93/08874号に開示されている。界面活性剤は、洗剤組成物の約0.2~約30質量、さらに好ましくは約0.5~約10質量、最も好ましくは、約1~約5質量のレベルで存在することができる。他の添加剤本明細書での使用に適したビルダーには、クエン酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩、およびポリリン酸塩、例えばトリポリリン酸ナトリウムおよびトリポリリン酸ナトリウム六水和物、トリポリリン酸カリウム、ならびにナトリウムおよびカリウムの混合トリポリリン酸塩などの水溶性ビルダーがある。本明細書に記載の洗剤組成物での使用に適した酵素には、細菌性および真菌性のセルラーゼ、例えばCAREZYMEおよびCELLUZYMENovoNordiskA/Sなど;ペルオキシダーゼ;リパーゼ、例えばAMANO-PAmanoPharmaceuticalCo.、M1LIPASEおよびLIPOMAXGist-Brocades、ならびにLIPOLASEおよびLIPOLASEULTRANovoなど;クチナーゼ;プロテアーゼ、例えばESPERASE、ALCALASE、DURAZYM、およびSAVINASENovo、ならびにMAXATASE、MAXACAL、PROPERASE、およびMAXAPEMGist-Brocadesなど;αおよびβアミラーゼ、例えばPURAFECTOXAMGenencorならびにTERMAMYL、BAN、FUNGAMYL、DURAMYL、およびNATALASENovoなど;ペクチナーゼ;ならびにその混合物が含まれる。本明細書において、酵素は、好ましくはプリル、グラニュレート、またはコグラニュレートとして、通常は洗浄用組成物の約0.0001~約2質量の範囲の純酵素レベルで添加される。本明細書での使用に適した石鹸水サプレッサーには、低曇点の非イオン性界面活性剤が含まれる。本明細書において、曇点は、界面活性剤の可溶性が温度の上昇に伴って低下する結果生じる非イオン性界面活性剤の周知の性質であり、第2相の外見が観察できる温度を曇点と呼ぶVanNostrandsScientificEncyclopedia4thEdp366を参照されたい。本明細書において、低曇点非イオン性界面活性剤は、曇点が30°C未満、好ましくは約20°C未満、一層好ましくは約10°C未満、および最も好ましくは約7.5°C未満の非イオン性界面活性剤系成分と定義される。低曇点非イオン性界面活性剤としては、非イオン性アルコキシ化界面活性剤、特に第一アルコールから誘導されるエトキシレート、およびポリオキシプロピレン/ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンPO/EO/POリバースブロックポリマーを挙げることができる。また、このような低曇点非イオン性界面活性剤には、例えばエトキシ化プロポキシ化アルコール例えば、BASFPoly-Tergent登録商標SLF18およびエポキシキャップ化ポリオキシアルキル化アルコール例えば、米国特許出願第5,576,281号に記載されたBASFPoly-Tergent登録商標SLF18Bシリーズの非イオン性界面活性剤も含めることができる。本明細書に記載の洗剤組成物に用いるのに適した他の成分には、再沈着防止、防汚、または他の洗浄特性を持つ洗浄ポリマーが含まれる。本明細書の好ましい再沈着防止ポリマーは、SOKALANPA30、PA20、PA15、PA10、およびSOKALANCP10BASF社、ACUSOL45N、480N、460N、RohmandHaas、アクリル酸/マレイン酸コポリマー、例えばSOKALANCP5、ならびにアクリル/メタクリルコポリマーが含まれる。本明細書の好ましい防汚ポリマーには、アルキルおよびヒドロキシアルキルセルロース米国特許出願第4,000,093号、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、およびそのコポリマー、ならびにエチレングリコール、プロピレングリコール、およびその混合物を主成分とする非イオン性および陰イオン性ポリマーが含まれる。重金属イオン封鎖剤および結晶成長抑制剤も洗剤での使用に適しており、例えば、ジエチレントリアミンペンタホスホン酸メチレン、エチレンジアミンテトラホスホン酸メチレン、ヘキサメチレンジアミンテトラホスホン酸メチレン、ジホスホン酸エチレン、ヒドロキシ-エチレン-1,1-ジホスホン酸塩、ニトリロ三酢酸塩、エチレンジアミノ四酢酸塩、エチレンジアミン-N,N’-ジスクシネートの塩および遊離酸の形態のものが挙げられる。本明細書に記載の洗剤組成物での使用に適したものは、このほかに腐食防止剤、例えば有機銀被覆剤特に、WintershallSalzbergen,Germany社販売のWINOG70などのパラフィン、窒素含有腐食防止剤化合物例えば、ベンゾトリアゾールおよびベンゾイミダゾール:英国特許出願第1137741号を参照されたいおよび第二マンガン化合物、特に有機配位子の第二マンガン塩である。本明細書の他の適切な成分としては、酵素安定剤、例えばカルシウムイオン、ホウ酸、およびプロピレングリコールなどがある。適切なすすぎ用添加剤は当技術分野で公知である。市販の食器洗い用すすぎ補助剤は、通常は低発泡性脂肪アルコールポリエチレン/ポリプロピレングリコールエーテル、可溶化剤例えば、スルホン酸クメン有機酸例えば、クエン酸、および溶媒例えば、エタノールの混合物である。このようなすすぎ補助剤の機能は、水の界面張力に影響を及ぼし、すすぎ洗いされる表面から水が凝集した薄膜の形で流れ出るようにして、水滴、水条痕、または水膜がその後の乾燥工程で一切残らないようにすることである。すすぎ補助剤の組成の概観、およびその性能の試験方法については、W.Schirmerらが、TensSurf.Det.28、3131991に紹介している。Henckelが取得した欧州特許第0197434号は、界面活性剤として混合エーテルを含有するすすぎ補助剤について記述している。織物柔軟剤などのすすぎ洗い用添加剤も意図されており、本明細書に開示されたフィルムへの封入に適している。指定された質量パーセントの指定されたポリマーを混合することにより、以下の試料を調製した。PVOHポリマーは、例えば、KURARAYAMERICA,Inc.,HoustonTexas,USAから購入することのできる製品ラインMOWIOLのものが挙げられるが、ポリマー等級の製品番号によって指定されるのが一般的である。例えば、PVOHポリマー13-88は、規定の公称粘度が約13cP、およびビニルアルコール単位に変換された酢酸ビニル単位として表わされる名目上の加水分解度が約88の部分的に加水分解されたMOWIOLポリビニルアルコールである。下記に掲載する実施例の形成に用いるPVOHポリマーは、そのポリマー等級製品番号で指定される。本明細書において下記の表2-5に提示される実施例のために、指定のポリマーを可塑剤および他の微量添加剤と共に水中で混合することにより、フィルムを作成した。下記表のPVOHポリマーの質量パーセントは、PVOH樹脂の質量部で特定する。PVOH樹脂は乾燥質量でフィルム成分の大きな部分を占め総質量で約67~約75、平均69、ほかにはグリセリン、プロピレングリコール、およびソルビトールをはじめとする総量約19~約29質量平均24質量の可塑剤、および微量合わせて約3~8質量、平均6質量の安定剤ならびに粘着防止剤、消泡剤、漂白剤、充填材、および界面活性剤の湿潤剤をはじめとする加工助剤がある。溶液は約71°C~約93°Cの温度範囲に維持され、平滑面に熱い溶液を塗布して水分を乾燥させ、KarlFischer滴定による測定で厚さ範囲約60~90μm通常76μm、残留水分含有量約4~約10質量のフィルムを形成することによって成形された。PVOH樹脂溶液を調製している間に、褐変作用が起こる可能性がある。ほとんどの用途では透明無色の水溶性フィルムが望まれるため、PVOH樹脂溶液に適切な漂白剤を添加してもよい。メタ重亜硫酸ナトリウムを約0.05~約1.0質量、または約0.05~約0.7質量、または約0.1~約0.5質量、または約0.1~約0.2質量の範囲の量で使用すると、溶液の調製中の透明度と無色性が実質的に維持されることが分かっている。パケットタイプ-S=単一区画-M=多区画パケットタイプ-S=単一区画-M=多区画パケットタイプ-S=単一区画-M=多区画作製後3週間のパウチ作製後2週間のパウチパケットタイプ-S=単一区画-M=多区画作製後3週間のパウチ作製後2週間のパウチさらなる具体的な実施形態には、表6の個々のセルに提示された加水分解度、加重ログ平均粘度、および樹脂選択指数の合計平均が、表6の個々のセルに提示された値となるフィルムが含まれる。一実施形態では、漂白添加剤が表7の成分を含むことができる。1テトラアセチルエチレンジアミン別の実施形態では、顆粒状洗濯洗剤は、表8に掲載の成分を含んでいてもよい。1ランダムグラフト共重合体は、酢酸ポリビニルをグラフト化したポリエチレンオキシド共重合体であり、ポリエチレンオキシドの主鎖と多数の酢酸ポリビニル側鎖を持つ。ポリエチレンオキシド主鎖の分子量は約6000であり、酢酸ポリビニルに対するポリエチレンオキシドの質量比は約40~60であり、50エチレンオキシド単位当たりのグラフト点は1以下である。別の実施形態では、液体洗濯洗剤が表9に掲載の成分を含んでいてよい。1好ましいLASは、ほかにも約9~約15個の炭素原子を含む直鎖状のアルキル基1つを含む。別の実施形態では、洗剤は表10の調合物を含むことができる。別の実施形態では、有益剤は表11の調合物を含むことができる。1ジアシロキシエチル2-ヒドロキシエチルメチルアンモニウム硫酸メチル、ここで、アシル基は部分的に水素化されたキャノーラ油脂肪酸に由来する。2部分的に水素化されたキャノーラ油脂肪酸32,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオール4ヤシ油脂肪酸のペグ6コカミド-ポリエチレングリコールアミド5ヒドロキシエタンジホスホン酸のナトリウム塩6メーカーが柔軟作用剤に入れた材料別の実施形態では、多区画パウチが複数の有益剤を収容することが可能である。限定されない例を挙げれば、3区画のパウチが表12に掲載の調合物を別々の封入容器に収容することができ、1回量はそれぞれの封入容器に入った調合物の量である。多区画パウチの例としては、表13に掲載の調合物を挙げることができる。1米国第7169744号に記載された硫酸モノ-2-3,4-ジヒドロ-イソキノリン-2-イル-1-2-エチル-ヘキシルオキシメチル-エチルエステル2PAP=フタロイル-アミノ-ペルオキシカプロン酸、70活性ウェットケークとして3-NH当たり20エトキシレート基のポリエチレンイミンMW=6004エトキシレート化チオフェン、EOR1R2=55RA=予備アルカリ度NaOHg/用量多区画パウチの別の実施形態では、それぞれの封入容器に液体および固体の有益剤を充填することができる。一つの封入容器に液体を、もう一つの容器に固体を充填する2区画パウチW~Zの限定されない例としては、表14および表15に掲載の調合物が挙げられる。1直鎖C1113アルキルベンゼンスルホン酸2ビスnNCxH2xNbisn、ここで、n=15~30、およびx=3~83ランダムグラフト共重合体は、ポリ酢酸ビニルをグラフト化したポリエチレンオキシド共重合体であり、ポリエチレンオキシドを主鎖とし、複数のポリ酢酸ビニル側鎖を持つ。ポリエチレンオキシド主鎖の分子量は、約6000であり、ポリ酢酸ビニルに対するポリエチレンオキシドの質量比は約40~60であり、ポリエチレンオキシド50単位当たりのグラフト点は1以下である。上述の説明は明確な理解を目的として記載されたものであり、本開示の範囲内での修正が当業者には明らかであると思われるため、この説明から不必要な制限が了解されてはならない。本明細書全体を通じて、組成物が成分または材料を含むものとして記載されているが、別の記載のない限り、該組成物はまた、列挙された成分または材料の任意の組み合わせから基本的に成る、またはこのような組み合わせから成ることも予想されている。本明細書に例証的に開示された本発明は、本明細書に具体的に開示されていない要素またはステップが存在しなくても、適切に実施することができると考える。本明細書に開示された方法の実施、およびその個々の手順は、手動で、および/または電子装置の補助により、または電子装置が提供する自動化の助けを借りて、実施することができる。特定の実施例を参照しながら工程を説明してきたが、当業者であれば、本方法に伴う行為を実行するために他のやり方も可能であることを、容易に理解されるであろう。例えば、別の記載のない限り、さまざまな手順は、本方法の範囲または精神から逸脱することなく変更することも可能である。加えて、個々の手順のいくつかは、組み合わせたり、省略したり、またはさらに追加の手順に分割することもできる。開示の態様本開示の第1の態様は、少なくとも50質量の水溶性ポリビニルアルコールPVOH樹脂を含む水溶性フィルムであり、該樹脂は、20°Cの4質量水溶液として、平均粘度が最低でも約13.5cP、14cP、15cP、16cP、または17cP、かつ最高でも約20cP、19cP、18cP、17.5cP、例えば、約13.5cP~約20cP、または約14cP~約19cP、または約16cP~約18cP、または約17cP~約17.5cPの範囲であり;そして、加水分解度が最低でも84または85、かつ最高でも約92、90、89、88、または87、例えば、約84~約90、または85~88の範囲、または86.5であり;該樹脂はさらに、平均粘度が約11cP未満、多分散指数が約1.8~2.3の範囲であるPVOHポリマーを、30質量以下しか持たない。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は少なくとも2種類のPVOHポリマーを含むことができ、第1のPVOHポリマーは、粘度が最低でも約8cP、10cP、12cP、または13cP、かつ最高でも約40cP、20cP、15cP、または13cP、例えば、約8cP~約40cP、または約10cP~約20cP、または約10cP~20cP、または約10cP~約15cP、または約12cP~約14cPの範囲、または13cPであり;そして第2のPVOHポリマーは、粘度が最低でも約10cP、20cP、または22cP、かつ最高でも約40cP、30cP、25cP、または24cP、例えば、約10cP~約40cP、または20~約30cP、または約20~約25cP、または約22~約24の範囲、または約23cPであり;第1のPVOHポリマーの粘度は、第2のPVOHポリマーの粘度より低い。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、多分散指数PDI値が約1~約5の範囲である第1のPVOHポリマーと、PDI値が約1~約5の範囲である第2のPVOHポリマーとを有し、それぞれのPVOHポリマーが、約1.5~約3、または約1.7~約2.2の範囲のPDI値を持ち得る。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、第1のPVOHポリマーを約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量、そして第2のPVOHポリマーを約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量、例えば、第1のPVOHポリマーを約30~約85質量、または第1のPVOHポリマーを約45~約55質量含み得る。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、総PVOH樹脂分は、約2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8、または5.0を超えるPDI値を持ち得る。例えば、総樹脂量のPDI値は、該樹脂に含まれるいずれの個々のPVOHポリマーのPDI値よりも大きいものであり得る。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、第1のPVOHポリマーは、重量平均分子量が約50,000~約300,000ドルトンまたは約60,000~約150,000ドルトンの範囲であり得、かつ第2のPVOHポリマーは、が約60,000~約300,000ドルトンまたは約80,000~約250,000ドルトンの範囲であり得る。任意で、第2のPVOHポリマーは第1のPVOHポリマーより大きいを持ち得、さらに任意で、樹脂は、が約70,000ドルトン未満のPVOHポリマーを約30質量以下しか持ち得ない。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムはさらに、可塑剤を含み得る。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、少なくとも4質量、例えば約4~約10質量の範囲の残留湿分を持ち得る。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、水滴耐性値が約60、50、45、40、または35であることを特徴とし得る。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、洗濯残渣値が最高でも約4.5、4.0、3.5、3.0、2.9、または2.8、好ましくは約2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1、または2.0であることを特徴とし得る。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは熱成形が可能であり得る。第1の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂選択指数の値は、0.255~0.315、または0.260~0.310、または0.265~0.305、または0.270~0.300、または0.275~0.295、好ましくは0.270~0.300の範囲であり得る。本開示の第2の態様は、以下のものを含む水溶性フィルムである:約4~約10質量の水;少なくとも50質量のPVOH樹脂;該樹脂は、第1および第2のPVOHポリマーのブレンド材を含み、第1のPVOHポリマーは、粘度が最低でも8cPまたは10cP、最高でも40cP、20cP,または15cP、例えば、約8cP~約40cP、または約10cP~約20cP、または約10cP~約15cPの範囲であり;かつ第2のPVOHポリマーは、粘度が最低でも10cPまたは20cP、最高でも40cP、30cP、または25cP、例えば、約10cP~約40cP、または約20cP~約30cP、または約20cP~約25cPの範囲であり;第1のPVOHポリマーの粘度は、第2のPVOHポリマーの粘度より低く;該樹脂は、平均粘度が約11cP未満、かつ多分散指数が約1.8~約2.3の範囲のPVOHポリマーを30質量以下しか有さない。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、任意で約13.5cP~約20cPの粘度平均と、さらに任意で、最低でも84または85、最高でも約92、90、89、88、または87、例えば約84~約90または85~88の範囲、または86.5の加水分解度とを持つ。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、多分散指数PDI値が約1~約5の範囲の第1のPVOHポリマーと、PDI値が約1~約5の範囲の第2のPVOHポリマーとを含むことができ、それぞれのPDOHポリマーは、約1.5~約3または約1.7~約2.2の範囲のPDI値を持ち得る。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、第1のPVOHポリマーを約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量、および第2のPVOHポリマーを約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、76、80、85、90質量、例えば、第1のPVOHポリマーを約30~約85質量または約45~約55質量含むことができる。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、総PVOH樹脂分は、約2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8、または5.0のPDI値を持つことができ、例えば、総樹脂分のPDI値は、該樹脂に含まれる個々のPVOHポリマーのいずれのPDI値よりも大きくてよい。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、第1のPVOHポリマーは、重量平均分子量が約50,000~約300,000ドルトンまたは約60,000~約150,000ドルトンの範囲であってよく;かつ第2のPVOHポリマーは、が約60,000~約300,000ドルトンまたは約80,000~約250,000ドルトンの範囲であってよく;第2のポリビニルアルコールポリマーは、第1のポリビニルアルコールポリマーよりが大きく;そして任意で、樹脂は、が約70,000ドルトン未満のPVOHポリマーを30質量以下しか持たない。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、最高でも約60、50、45、40、または35の水滴耐性値を特徴とし得る。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、最高でも約4.5、4.0、3.5、3.0、2.9、または2.8、好ましくは約2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1、または2.0の洗濯残渣値を特徴とし得る。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、さらに可塑剤を含み得る。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは熱成形が可能であり得る。第2の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂選択指数の値は、0.255~0.315、または0.260~0.310、または0.265~0.305、または0.270~0.300、または0.275~0.295、好ましくは0.270~0.300の範囲であり得る。本開示の第3の態様は、約10質量の水と、少なくとも50質量のPVOH樹脂と、任意で可塑剤とを含む水溶性フィルムであり;該樹脂は、約50,000~約300,000ドルトンの範囲のと、約84~約92、90、または約85~約88の範囲の加水分解度とを持ち;該樹脂はさらに、が約70,000ドルトン未満のPVOHポリマーを30質量以下しか持たない。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は任意で、約13.5cP~約20cPの範囲の粘度平均を持つことができ、かつ、樹脂はさらに任意で、平均粘度が11cP未満、かつ多分散指数が約1.8~約2.3の範囲のPVOHポリマーを以下しか持つことができない。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、少なくとも2種類のPVOHポリマーを含むことができ、第1のPVOHポリマーは、最低でも約8cP、10cP、12cP、または13cP、かつ最高でも約40cP、20cP、15cP、または13cP、例えば、約8cP~約40cP、約10cP~約20cP、約10cP~約15cP、または約12cP~約14cPの範囲、または13cPの粘度を持ち;そして第2のPVOHポリマーは、最低でも約10cP、20cP、または22cP、かつ最高でも約40cP、30cP、25cP、または24cP、例えば、約22~約24、または約23cPの粘度を持ち;第1のPVOHポリマーの粘度は、第2のPVOHポリマーの粘度より低い。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、多分散指数PDIの値が約1~約5の範囲の第1のPVOHポリマーと;PDI値が約1~約5の範囲の第2のPVOHポリマーとを含むことができ;それぞれのPVOHポリマーが、約1.5~約3、または約1.7~約2.2の範囲のPDI値を持ち得る。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量の第1のPVOHポリマー、および約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量の第2のPVOHポリマー、例えば、約30~約85質量の第1のPVOHポリマー、または、約45~約55質量の第1のPVOHポリマーを含むことができる。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、総PVOH樹脂分は、約2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8、または5.0より大きいPDI値を持つことができ、例えば、該総樹脂分のPDI値は、該樹脂に含まれる個々のPVOHポリマーのいずれのPDI値より大きいものであり得る。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、水滴耐性値が最高でも約60、50、45、40、または35であることを特徴とし得る。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、洗濯残渣値が最高でも約4.5、4.0、3.5、3.0、2.9、または2.8、好ましくは最高でも約2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1、または2.0であることを特徴とし得る。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは熱成形が可能であり得る。第3の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂選択指数の値は、0.255~0.315、または0.260~0.310、または0.265~0.305、または0.270~0.300、または0.275~0.295、好ましくは0.270~0.300の範囲であり得る。本開示の第4の態様は、樹脂選択指数の値が0.255~0.315、または0.260~0.310、または0.265~0.305、または0.270~0.300、または0.275~0.295、好ましくは0.270~0.300の範囲であるPVOH樹脂を、少なくとも50質量含む水溶性フィルムである。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、任意で約13.5cP~約20cPの範囲の粘度平均と、さらに任意で、最低でも84~85、かつ最高でも約92、90、89、88、または87、例えば、約84~約90、または85~88の範囲、または86.5の加水分解度を持ち得る。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、少なくとも2種類のPVOHポリマーを含むことができ、第1のPVOHポリマーは、最低でも約8cP、10cP、12cP、または13cP、かつ最高でも約40cP、20cP、15cP、または13cP、例えば、約8cP~約40cP、または約10cP~約20cP、または約10cP~約15cPまたは約12cP~約14cPの範囲、または13cPの粘度を持ち;そして第2のPVOHポリマーは、最低でも約10cP、20cP、または22cP、かつ最高でも約40cP、30cP、25cP、または24cP、例えば、約10cP~約40cP、または20cP~約30cP、または約20cP~約25cP、または約22cP~24cPの範囲、または約23cPの粘度を持ち;第1のPVOHポリマーの粘度は、第2のPVOHポリマーの粘度より低い。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、約1~約5の範囲の多分散指数PDI値をもつ第1のPVOHポリマーと、約1~約5の範囲のPDI値を持つ第2のPVOHポリマーとを含むことができ、かつそれぞれのPVOHポリマーは、約1.5~約3、または約1.7~約2.2の範囲のPDI値を持ち得る。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、第1のPVOHポリマーを約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量、および第2のPVOHポリマーを約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量含むことができ、例えば、第1のポリマーを約30~約85質量、または第1のポリマーを約45~約55質量含み得る。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、総PVOH樹脂分は、約2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8、または5.0より大きいPDI値を持つことができ、例えば、総樹脂分のPDI値は、樹脂に含まれる個々のPVOHポリマーのいずれのPDI値よりも大きいものであり得る。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、第1のPVOHポリマーは、約50,000~約300,000ドルトン、または約60,000~150,000ドルトンの範囲の重量平均分子量を持つことができ、かつ第2のPVOHポリマーは、約60,000~約300,000ドルトン、または約80,000~約250,000ドルトンの範囲のを持つことができ、第2のポリビニルアルコールポリマーは、第1のポリビニルアルコールポリマーより大きいを持ち、任意で、樹脂は、約70,000ドルトン以下のを持つPVOHポリマーを30質量以下しか持たない。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、さらに可塑剤を含むことができる。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、約4~約10質量の残留水分を持ち得る。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、水滴耐性値が最高でも約60、50、45、40、または35であることを特徴とすることができる。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、水滴耐性値が最高でも約4.5、4.0、3.5、3.0、2.9、または2.8、好ましくは、最高でも約2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1、または2.0であることを特徴とすることができる。第4の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは熱成形が可能であり得る。本開示の第5の態様は、約4~約10質量の水と、少なくとも50質量のPVOH樹脂と、任意で可塑剤とを持つ水溶性フィルムの作製方法であり、該方法は、PVOH樹脂からフィルムを成形することを含み、該樹脂は、粘度平均が約13.5cP~約20cPの範囲であり、加水分解度が最低でも84または85、かつ最高でも約92、90、89、88、または87、例えば、約84~約90または85~88の範囲、または86.5であり、該樹脂はさらに、約11cPより低い平均粘度と、約1.8~約2.3の範囲の多分散指数とを持つPVOHポリマーを、30質量以下しか持たない。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂は、少なくとも2種類のPVOHポリマーを含み、第1のPVOHポリマーは、粘度が最低でも8cP、10cP、12cP、または13cP、かつ最高でも約40cP、20cP、15cP、または13cPであり、例えば、約8cP~約40cP、または約10cP~約20cP、または約10cP~約15cP、または約12cP~約14cPの範囲、または13cPであり;そして第2のPVOHポリマーは、粘度が最低でも約10cP、20cP,または22cP、かつ最高でも約40cP、30cP、25cP,または24cPであり、例えば、約10cP~約40cP、または20~約30cP、または約20~約25cP、または約22~約24の範囲、または23cPであり;第1のPVOHポリマーの粘度は、第2のポリマーの粘度より低い。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、前記方法は、第1のPVOHポリマーと第2のPVOHポリマーとを混合し、共成形し、または溶接してPVOH樹脂を形成することを含み得る。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、前記樹脂は、多分散指数PDI値が約1~約5の範囲第1のPVOHポリマーと、PDI値が約1~約5の範囲である第2のPVOHポリマーを含むことができ、それぞれのPVOH樹脂は、PCI値が約1.5~約3、または約1.7~約2.2の範囲であり得る。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、前記樹氏は、約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量の第1のPVOHポリマーと、約10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90質量の第2のPVOHポリマーを含むことができ、例えば、約30~約85質量の第1のPVOHポリマー、または、約45~約55質量の第1のPVOHポリマーを含み得る。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、総PVOH樹脂分は、約2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8、または5.0より大きいPDI値を持つことができ、例えば、総樹脂分のPDI値は、樹脂に含まれる個々のPVOHポリマーのいずれのPDI値よりも大きいものであり得る。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、第1のPVOHポリマーは、約50,000~約300,000ドルトン、または約60,000~150,000ドルトンの範囲の重量平均分子量を持つことができ、かつ第2のPVOHポリマーは、約60,000~約300,000ドルトン、または約80,000~約250,000ドルトンの範囲のを持つことができ、第2のポリビニルアルコールポリマーは、第1のポリビニルアルコールポリマーより大きいを持つことができ、そして任意で、前記樹脂は、が約70,000ドルトン未満のPVOHポリマーを、約30質量以下しか持たない。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、水滴耐性値が最高でも約60、50、45、40、または35であることを特徴とする。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは、洗濯残渣値が最高でも約4.5、4.0、3.5、3.0、2.9、または2.8、好ましくは、最高でも約2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1、または2.0であることを特徴とする。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、フィルムは熱成形が可能であり得る。第5の態様のいずれか1つの実施形態において、樹脂選択指数の値は、0.255~0.315、または0.260~0.310、または0.265~0.305、または0.270~0.300、または0.275~0.295、好ましくは0.270~0.300の範囲であり得る。本開示の第6の態様は、本明細書の例えば第1から第5の態様のいずれか1つ以上に記述されたPVOHフィルムを含む、密封可能なパケットまたはパウチである。第6の態様のいずれか1つの実施形態において、PVOHフィルムは、パウチまたはパケットの外壁として配置される。第6の態様のいずれか1つの実施形態において、パウチまたはパケットは、単一の密封された、または密封可能な区画、または複数の密封された、または密封可能な区画を含むことができ、任意で、本開示のPVOHフィルムを含むパウチまたはパケット全体の外壁を伴い、さらに任意で、同じく本開示のPVOHフィルムを含む少なくとも1つの外壁を伴う。パウチまたはパケットの1つ以上の外壁を形成するPVOHフィルム単数または複数は、多区画パウチまたはパケットの1つ以上の内壁を形成するフィルム単数または複数と同じであっても異なってもよく、任意で同じである。第6の態様のいずれか1つの実施形態において、PVOHフィルムの中のPVOH樹脂の樹脂選択指数値は、0.255~0.315、または0.260~0.310、または0.265~0.305、または0.270~0.300、または0.275~0.295、好ましくは0.270~0.300の範囲である。第6の態様の一実施形態において、パウチは、第1および第2の密封された区画を含む。第2の区画は、第1の密封された区画と概して重なった関係にあるため、第2の密封された区画と第1の密封された区画とは、パウチの内側にある仕切り壁を共有している。第6の態様の一実施形態において、第1および第2の区画を含むパウチは、さらに第3の密封された区画を含む。第3の密封された区画は、第1の密封された区画と概して重なった関係にあるため、第3の密封された区画と第1の密封された区画とは、パウチの内側にある仕切り壁を共有している。第6の態様による一部の実施形態では、第1の組成物および第2の組成物は、次の組み合わせの1つから選択される:液体、液体;液体、粉末;粉末、粉末;および粉末、液体。第6の態様による一部の実施形態では、第1、第2、および第3の組成物は、次の組み合わせの1つから選択される:固体、液体、液体、および液体、液体、液体。第6の態様のいずれか1つの実施形態において、単一の区画または複数の密封された区画は、組成物を含む。該複数の区画は、それぞれ同じまたは異なる組成物を含んでよい。組成物は、液体、固体、またはその組み合わせから選択される。第6の態様のいずれか1つの実施形態において、組成物は、液体軽質および液体重質の液体洗剤組成物、粉末洗剤組成物、手洗い用および/または機械洗い用の食器洗い洗剤;硬表面洗浄組成物、織物増強剤、洗濯によく用いられる洗剤ゲル、ならびに漂白剤および洗濯用添加剤、シャンプー、およびボディーソープの群から選択される。本明細書で言及されたすべての特許、刊行物、および参考文献は、参照によって本明細書に完全に組み入れられる。本開示と組み入れられた特許、刊行物、および参考文献との間に不一致がある場合は、本開示が支配する。"