"ホモポリプロピレン、エラストマーおよびウイスカを含み、曲げ弾性率が2000MPa以上、シャルピー衝撃強さ23°Cが20kJ/m2以上且つ比重が1未満であるポリプロピレン系樹脂組成物。エラストマーを20~38重量含み、残部が実質的にホモポリプロピレンからなる樹脂分100重量部に対し、ウイスカを5~18重量部配合してなる請求項1に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。エラストマーがスチレン含量10~30重量の水添スチレン系エラストマーからなる請求項1または2に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。ウイスカがマグネシウムウイスカからなる請求項1に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。本発明は、従来の材料設計であるb-PPエラストマータルク系材料では達成できない剛性曲げ弾性率2000MPa以上、耐衝撃性シャルピー衝撃強さ23°C20kJ/m2以上および低比重1未満を確保できるポリプロピレン系樹脂組成物を提供することを目的とする。本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は、上述の目的を達成するために開発されたものであり、ホモポリプロピレン、エラストマーおよびウイスカを含み、曲げ弾性率ISO178:1993に準拠、以下同様が2000MPa以上、シャルピー衝撃強度23°C、ISO179:1993に準拠,タイプAノッチISO179/1eA使用、以下同様が20kJ/m2以上且つ比重ISO1183-87に準拠、以下同様が1未満であることを特徴とする。本発明者等が、上述の目的で研究して、本発明に到達した経緯について、若干付言する。従来の材料設計は、耐衝撃性を付与させたb-PPにタルクをベースとして、剛性や耐熱性を確保するためのタルクと耐衝撃性を確保するためのエラストマーを部品用途に合わせて最適に配合するという考え方に基づく。しかし、このような従来の配合系では、剛性曲げ弾性率2000MPa以上と耐衝撃性シャルピー衝撃強さ23°C20kJ/m2以上を両立させるためには、上述したようにタルクを多量に添加する必要があり、比重が1以上となる。本発明者等は、ベースとなるPPを、高剛性のホモポリプロピレン以下、h-PPと略記することがあるとし、耐衝撃性確保のためのエラストマーの添加で低下した剛性を少量のフィラーウイスカを配合して確保することにより、低比重化を図り、上述した高剛性、高衝撃性および低比重の実現が可能であることを見出した。ここにおいて、従来のタルクで代表される無機系フィラーに比べて、ウイスカが、比較的少量の添加で、ポリプロピレン系樹脂組成物の成形物の曲げ剛性を効果的に増大させ、その添加に伴うシャルピー衝撃強さの低下および比重の増加の程度が小さいことが重要な寄与を示している。以下、本発明のポリプロピレン系樹脂組成物を、その好ましい形態について順次説明する。ホモポリプロピレン本発明の組成物の主成分70重量超過を占めるホモポリプロピレンh-PPとしては、ISO1133に準拠して測定した230°C、21.2NにおけるメルトフローレートMFRが10~45g/10分、曲げ弾性率が2000~2300MPa、特に2200~2300MPa、シャルピー衝撃強さ23°Cが、1.5~3.0kJ/m2,特に2.0~2.5kJ/m2のものが好ましく用いられる。曲げ弾性率が、2000MPa未満、シャルピー衝撃強さが1.5kJ/m2未満のものでは、b-PPに代えて用いる意味が乏しい。エラストマーエラストマーとしては、本発明のポリプロピレン系樹脂組成物のシャルピー衝撃強さを向上するための主成分として加えられるものであり、ホモポリプロピレンに対する耐衝撃性改善効果を有するものが用いられるが、良好なゴム弾性を有するスチレン系エラストマーがより好ましい。さらに、耐衝撃性に加えて、耐候性や耐熱性の観点からスチレン-ブタジエン共重合体の持つ不飽和結合を水素添加により減少させた、いわゆるスチレン-エチレンブチレン-スチレン共重合体SEBSが特に好ましく、なかでもスチレン含量が10~30重量、特に12~18重量のものが、得られるポリプロピレン系樹脂組成物の曲げ剛性と、耐衝撃性の調和を採る上で好ましい。エラストマーは、ポリプロピレン系樹脂組成物中の樹脂分主としてホモポリプロピレンとの合計量の20~38重量を占める割合で用いることが好ましい。本発明の目的とする高剛性、高衝撃性且つ低比重の組成物が形成しやすいからである。ウイスカ本発明のポリプロピレン系樹脂組成物の、比重の増大および耐衝撃性の低下をそれほど招かずに、曲げ合成の本質的な改善を与えるために添加されるウイスカは、一般に断面積が8×10-5in2=5.2×10-2mm2以下で、長さと断面積相当平均直径の比アスペクト比が10以上の無機質単結晶と定義されるものであり、構成無機材料の例としては、グラファイト、チタン酸カリウム、アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素、マグネシア、ホウ酸マグネシウム、硫酸マグネシウムまたは炭酸マグネシウム等のマグネシウム化合物、酸化亜鉛、硼化チタン等がある。いずれも軽量で曲げ剛性改良効果が良好であることが特徴であり、特にその効果が大であるマグネシウムウイスカが特に好ましく用いられる。本発明の組成物の目的とする高剛性、高衝撃性且つ低比重の要件を充足するという観点で、ウイスカの配合量は、組成物中の樹脂分100重量部に対して、5~18重量部、特に10~15重量部とすることが好ましい。その他成分本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は、上述したホモポリプロピレン、エラストマーおよびウイスカを主たる成分とするものであるが、本発明の高剛性、高衝撃性且つ低比重という特性を損なわない範囲で、他の樹脂、酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、核剤、分散剤、顔料、帯電防止剤、滑剤、金属不活性剤等のその他の成分を、添加することが可能である。組成物本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は、上記各成分を、一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ロールミキサー、ニーダー等の混練機を用いて、混練し、造粒することにより形成できる。生産性を考慮すると、二軸混練押出機を用いることが好ましい。以下、本発明の組成物に到達するまでに本発明者らが行った予備試験ならびに実施例および比較例を参照して、本発明をより具体的に説明する。以下の記載において、組成の規定に関する比、および部は、いずれも重量基準とする。また、以下の記載を含めて本明細書に記載する物性値は、以下の方法による測定値に基づく。1曲げ弾性率ISO178:1993。2シャルピー衝撃強さ23°Cは、ISO179:1993、タイプAノッチISO179/1eA。3比重:ISO1183-87。<<予備試験>>予備試験1まず、フィラーを添加せずに、主原料であるホモポリプロピレンh-PPに各種エラストマーを配合し、曲げ弾性率とシャルピー衝撃強さのバランスを評価した。[主原料]成分A:h-PP曲げ弾性率2200MPa、シャルピー衝撃強さ23°C2.0kJ/m2日本ポリプロ製MA04A[エラストマー]成分B:スチレン-エチレンブチレン-スチレン共重合体SEBS1スチレン含有量18wt旭化成ケミカルズ製H1062成分C:スチレン-エチレンブチレン-スチレン共重合体SEBS2スチレン含有量12wt旭化成ケミカルズ製H1221成分D:スチレンエチレンエチレンプロピレンスチレン共重合体SEEPSスチレン含有量30wtクラレ製4055成分E:エチレンプロピレン非共役ジエン共重合体EPDM三井化学製3092PMこれらの成分を、二軸押出機神戸製鋼株製KTX30、スクリュー径32mm、LD44を用いて溶融混練して、ペレット状の複合材料ポリプロピレン系樹脂組成物を得て、曲げ弾性率及びシャルピー衝撃強さを評価した。曲げ弾性率の評価結果を図1に、シャルピー衝撃強さの評価結果を図2に示す。図1に示すように、曲げ弾性率は、エラストマー添加量の増加に伴い、ほぼ線形的に低下する。他方、図2に示すように、シャルピー衝撃強さは、エラストマー添加量の増大に伴い向上するが、特に、SEBSにおいては、ある添加量を境に、急激に向上する。これらの結果から、曲げ弾性率とシャルピー衝撃強さのバランスは、SEBSが良好であり、特にSEBS1が良好である。予備試験2次に、上記予備試験1で、曲げ弾性率とシャルピー衝撃強さのバランスが良かったh-PP/SEBS1=78/22の樹脂配合をベースとして、更に下記に示すフィラーF,GおよびHの3種を異なる量で添加して得た複合材料について、曲げ弾性率、シャルピー衝撃強さおよび比重を測定評価した。フィラーF:硫酸マグネシウムウィスカミリケン社製HPR803、直径:約0.5μm、長さ:約25μm、平均アスペクト比50フィラーG:タルク林化成株製ミクロンホワイト5000S、平均粒子径2.8μmフィラーH:タルク炭酸カルシウム混合物三共精粉製、AHT7525C、平均粒子径3.58μm。曲げ弾性率、シャルピー衝撃強さおよび比重の評価結果を、図3~図5に、それぞれ示す。図3に示すように曲げ弾性率は、いずれのフィラーにおいても添加量の増加に伴い、線形的に増加するが、特にウィスカは比較的少量の添加で曲げ弾性率の増大効果が大きいことが分かった。また、図4に示すように、ウィスカは、樹脂100重量部に対し、約17重量部の添加量までは、シャルピー衝撃強さの低下が最も小さい。更に、図5に示すように真比重の小さいウィスカは添加量の割に比重増大のおそれが小さい。以上の結果から、h-PP/SEBS/ウィスカの組み合わせにより、所望の曲げ強さ、シャルピー衝撃強さおよび低比重1未満を、満たすポリプロピレン系樹脂組成物が得られることが確認された。<<実施例比較例>>上記、予備試験の結果をもとに、h-PP、SEBS1および各種フィラーの配合比を以下の表1に示すように変化して得られた複合材料について同様に曲げ弾性率、シャルピー衝撃強さおよび比重を測定評価した。結果をまとめて下記表1に示す。上記表1の結果を見れば、h-PP、SEBS1およびウイスカの配合比を適当に調整することにより、本発明の目的とする曲げ弾性率が2000MPa以上、シャルピー衝撃強さ23°Cが20kJ/m2以上且つ比重が1未満であるポリプロピレン系樹脂組成物が得られることが分る。更に、上記実測値下表2及び3において、を付して示すをもとに、SEBS含量およびウイスカ配合量の変化に伴う曲げ弾性率およびシャルピー衝撃強さの、それぞれの変化を示す最小二乗法による二次近似式R2≧0.998を求め、得られた近似式に基づいて計算した曲げ弾性率およびシャルピー衝撃強さを、それぞれ下表2および3に示す。近似式の具体例として、曲げ弾性率およびシャルピー衝撃強さのそれぞれYについて、SEBS含量X:wtの変化に伴う近似式をA列について、ウイスカ配合量X:wtの変化に伴う近似式をC’行について、それぞれ下記に示す。A列およびC’行以外の計算値については、C’行のデータからウイスカ添加量の増加に伴う曲げ弾性率表2およびシャルピー衝撃強さ表3のそれぞれについて変化率を算出し、表2および表3中のA列のデータに変化率を乗じてB~G列の計算値を求めた。近似式:[曲げ弾性率表2]A列:Y=-0.0464X2-30.017X2165C’行:Y=-0.646X2104.71X1498.9[シャルピー衝撃強さ表3]A列:Y=-0.2375X214.1X-154.25C’行Y=0.0315X2-2.3678X47.471表2および3に太線枠で囲った部分が、曲げ弾性率が2000MPa以上およびシャルピー衝撃強さ23°Cが20kJ/m2以上の領域であり、この組成領域ウイスカ添加量18部以下においては、図5に示されるように且つ比重が0.97以下であり、充分に比重1未満の条件が満たされる。また、上記表3に示されるシャルピー衝撃強さを考慮しつつ、表2のデータを見れば、必要なシャルピー強さ20kJ/m2以上を満たし、且つ薄肉化のために望ましい曲げ弾性率が2000MPa以上も達成可能であることが分る。"