"トナーを含む現像剤を担持し、現像に用いる現像剤担持体と、前記現像剤担持体に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像剤収容室内に配置され、軸部を中心に回転することにより現像剤を攪拌しかつ搬送するスクリュー部と、前記軸部の径方向に突出して設けられ、前記軸部を中心に回転するとともに、前記現像剤収容室内に光を発光する発光部と、前記現像剤収容室において現像剤が収容される位置より上方に設けられ、前記発光窓から前記現像剤収容室内に発光された光を受光する受光部と、前記軸部の回転周期において前記受光部により光を受光した時間に応じて前記現像剤収容室に収容された現像剤の量を特定する特定手段と、前記特定した現像剤の量に従って前記現像剤収容室に現像剤を補給する補給手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。前記軸部は、前記現像剤収容室外に設けられた光源から発光された光を前記発光部に導く導光手段を備え、前記発光部は、前記導光手段によって前記光源から導かれた光を前記現像剤収容室内に発光することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記発光部は、前記軸部内に設けられた端子を通じて電力の供給を受けて光を発光する光源を有することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記軸部の前記発光部が設けられた位置と反対側の位置に前記軸部の径方向に突出して設けられ、前記軸部を中心に回転し、前記受光部に触れて清掃する受光部清掃手段を備えたことを特徴とする請求項1から3のいずれか一に記載の画像形成装置。前記軸部より下方に設けられ、前記発光部に触れて前記発光部を清掃する発光部清掃手段を備えたことを特徴とする請求項1から4のいずれか一に記載の画像形成装置。前記補給手段は、前記受光部により光が受光されていない間に前記現像剤収容室に現像剤を補給することを特徴とする請求項1から5のいずれか一に記載の画像形成装置。前記現像剤収容室は、前記発光部および前記受光部から離間した位置に現像剤が補給される補給口を有することを特徴とする請求項1から6のいずれか一に記載の画像形成装置。前記特定手段は、前記受光部により光が受光される時間と前記現像剤収容室に収容された現像剤の量とを対応付けたテーブルを有し、前記テーブルにおいて、前記受光部により光を受光した時間と対応付けられた現像剤の量を、前記現像剤収容室に収容された現像剤の量として特定することを特徴とする請求項1から7のいずれか一に記載の画像形成装置。前記補給手段により前記現像剤収容室に現像剤を補給した後、所定時間以内に再び前記補給手段により前記現像剤収容室に現像剤が収容された場合、前記現像剤収容室に収容されている現像剤が少ないことを報知する報知手段を備えたことを特徴とする請求項1から8のいずれか一に記載の画像形成装置。トナーを含む現像剤を担持し、現像に用いる現像剤担持体と、前記現像剤担持体に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像剤収容室内に配置され、軸部を中心に回転することにより現像剤を攪拌しかつ搬送するスクリュー部と、前記軸部の径方向に突出して設けられ、前記軸部を中心に回転するとともに、前記現像剤収容室内に光を発光する発光部と、前記現像剤収容室において現像剤が収容される位置より上方に設けられ、前記発光窓から前記現像剤収容室内に発光された光を受光する受光部と、を備えた画像形成装置で実行される画像形成方法であって、前記画像形成装置は、制御部を備え、前記制御部は、特定手段が、前記軸部の回転周期において前記受光部により光を受光した時間に応じて前記現像剤収容室に収容された現像剤の量を特定する工程と、補給手段が、前記特定した現像剤の量に従って前記現像剤収容室に現像剤を補給する工程と、を含むことを特徴とする画像形成方法。トナーを含む現像剤を担持し、現像に用いる現像剤担持体と、前記現像剤担持体に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像剤収容室内に配置され、軸部を中心に回転することにより現像剤を攪拌しかつ搬送するスクリュー部と、前記軸部の径方向に突出して設けられ、前記軸部を中心に回転するとともに、前記現像剤収容室内に光を発光する発光部と、前記現像剤収容室において現像剤が収容される位置より上方に設けられ、前記発光窓から前記現像剤収容室内に発光された光を受光する受光部と、を備えた画像形成装置を制御するコンピュータを、前記軸部の回転周期において前記受光部により光を受光した時間に応じて前記現像剤収容室に収容された現像剤の量を特定する特定手段と、前記特定した現像剤の量に従って前記現像剤収容室に現像剤を補給する補給手段と、として機能させるためのプログラム。しかしながら特許文献1に開示された技術によれば、現像器内のトナーを跳ね上げながら現像器内のトナーの残量を検出するため、トナーの跳ね上がり方によってトナーの残量の検出結果にばらつきが生じ、トナーの残量の検出精度が上げにくい、という課題がある。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、現像器内に収容されるトナーの残量の検出精度を高めることができる、画像形成装置、画像形成方法、およびプログラムを提供することを目的とする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、トナーを含む現像剤を担持し、現像に用いる現像剤担持体と、前記現像剤担持体に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像剤収容室内に配置され、軸部を中心に回転することにより現像剤を攪拌しかつ搬送するスクリュー部と、前記軸部の径方向に突出して設けられ、前記軸部を中心に回転するとともに、前記現像剤収容室内に光を発光する発光部と、前記現像剤収容室において現像剤が収容される位置より上方に設けられ、前記発光部から前記現像剤収容室内に発光された光を受光する受光部と、前記軸部の回転周期において前記受光部により光を受光した時間に応じて前記現像剤収容室に収容された現像剤の量を特定する特定手段と、前記特定した現像剤の量に従って前記現像剤収容室に現像剤を補給する補給手段と、を備えることを特徴とする。また、本発明は、トナーを含む現像剤を担持し、現像に用いる現像剤担持体と、前記現像剤担持体に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像剤収容室内に配置され、軸部を中心に回転することにより現像剤を攪拌しかつ搬送するスクリュー部と、前記軸部の径方向に突出して設けられ、前記軸部を中心に回転するとともに、前記現像剤収容室内に光を発光する発光部と、前記現像剤収容室において現像剤が収容される位置より上方に設けられ、前記発光部から前記現像剤収容室内に発光された光を受光する受光部と、を備えた画像形成装置で実行される画像形成方法であって、前記画像形成装置は、制御部を備え、前記制御部は、特定手段が、前記軸部の回転周期において前記受光部により光を受光した時間に応じて前記現像剤収容室に収容された現像剤の量を特定する工程と、補給手段が、前記特定した現像剤の量に従って前記現像剤収容室に現像剤を補給する工程と、を含むことを特徴とする。さらに、本発明は、トナーを含む現像剤を担持し、現像に用いる現像剤担持体と、前記現像剤担持体に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像剤収容室内に配置され、軸部を中心に回転することにより現像剤を攪拌しかつ搬送するスクリュー部と、前記軸部の径方向に突出して設けられ、前記軸部を中心に回転するとともに、前記現像剤収容室内に光を発光する発光部と、前記現像剤収容室において現像剤が収容される位置より上方に設けられ、前記発光部から前記現像剤収容室内に発光された光を受光する受光部と、を備えた画像形成装置を制御するコンピュータを、前記軸部の回転周期において前記受光部により光を受光した時間に応じて前記現像剤収容室に収容された現像剤の量を特定する特定手段と、前記特定した現像剤の量に従って前記現像剤収容室に現像剤を補給する補給手段と、として機能させる。本発明によれば、トナーの跳ね上がり方に左右されずにトナーの残量を検出できるので、トナーの残量の検出精度を高めることができる、という効果を奏する。以下に添付図面を参照して、この発明にかかる画像形成装置、画像形成方法、およびプログラムの最良な実施の形態を詳細に説明する。なお、本実施の形態では、この発明にかかる画像形成装置、画像形成方法、およびプログラムを、カラーレーザプリンタに適用した例を挙げて説明するが、コピー機能、プリンタ機能、スキャナ機能およびファクシミリ機能のうち少なくとも2つの機能を有する複合機、複写機、スキャナ装置、ファクシミリ装置等の画像形成装置であればいずれにも適用することができる。第1の実施の形態図1は、本実施の形態にかかるカラーレーザプリンタの構成図である。本実施の形態にかかるカラーレーザプリンタは、中間転写体を備えているカラーレーザプリンタである。カラーレーザプリンタは、像担持体として感光体ベルト1を備え、その周囲には帯電器2、画像形成手段としてレーザ照射を行う書き込みユニット3、4色の現像ユニット44M、4C、4Y、4BK、感光体クリーニング手段5、除電ランプ6が配置されている。また、カラーレーザプリンタは、感光体ベルト1に潜像された画像を中間的に保持するための中間転写ベルト7を持っていて、その周囲には中間転写ベルト7と対向接触する位置に配置され用紙に画像転写をする二次転写ローラ8、中間転写ベルト7をクリーニングするためのクリーニングローラ9が配置されている。また用紙にトナー像を定着するための定着ユニット10、用紙を収容するための給紙トレイ11を備える。カラーレーザプリンタは、感光体ベルト1を帯電器2により一様に帯電し、書き込みユニット3からレーザビームを照射して、感光体ベルト1に潜像を書き込み、現像ユニット4を感光体ベルト1に接触させてトナー像を得る。感光体ベルト1上に作られたトナー像は、中間転写ベルト7上に再び転写される。この後、この感光体ベルト1上にのっている排トナーは、感光体クリーニング手段5によって取り除かれ、除電ランプ6によってLED照射を受けて除電され、感光体上での1色の作像プロセスを終了する。フルカラーモードの場合にはこれを4色作像、4周分させて中間転写ベルト7上でタイミングを合わせてトナー像の重ね合わせを行った後、給紙トレイ11より用紙を給紙し、中間転写ベルト7と二次転写ローラ8の接合部にて搬送中バイアスをかけて用紙にトナー像の転写を行う。この後トナー像が転写された用紙は、定着ユニット10に搬送されて、定着ユニット10内の加熱ローラと加圧ローラ間のニップを通過することにより未定着トナー像が定着され、排紙部に排紙される。現像ユニット4は、供給ローラ23図2参照を介して現像剤収容室201図2参照から供給されたトナーを含む現像剤を担持し、感光体ベルト1に書き込まれた潜像の現像に用いる現像剤担持体である現像ローラ22を備える。現像ユニット4は、感光体ベルト1上に現像するときのみに感光体ベルト面にスリーブ現像ローラ22を接触させる必要があるために、接離機構が設けられている。現像を行わないときは、本体の圧縮スプリング図示しないの働きにより、それぞれの現像ユニット4M、4C、4Y、4BKが本体左側に押されて感光体ベルト1から離れた状態で位置している。現像クラッチにより駆動が伝わると、ギア図示しないの噛み合いにより現像ユニット4が感光体ベルト1側に引き寄せられて、現像ローラ22が感光体ベルト1に接触して現像を行う。図2は、現像ユニットの正面断面図および側面断面図を示す図である。図3は、現像ユニットが備える発光部を示す斜視図である。現像ユニット4は、現像ローラ22に供給する現像剤を収容する現像剤収容室201を有している。現像剤収容室201には、当該現像剤収容室201内に現像剤が補給される現像剤補給口202が設けられている。そして、現像剤補給口202には、現像剤ボックス203から現像剤収容室201内に少しずつ現像剤を補給する現像剤補給装置204が取り付けられている。現像剤補給装置204は、後述する制御装置219に制御され、現像剤の残量に従って現像剤収容室201内に現像剤を補給する。現像剤収容室201には、当該現像剤収容室201を上下2つの領域に分けるしきい205が設けられている。さらに、現像剤収容室201には、しきい205により分けられた上下2つの各領域に設けられ、現像剤補給口202から補給された現像剤と現像剤収容室201内に既に収容されている現像剤とを混ぜ合わせるためのスクリュー部206,207が設けられている。スクリュー部206,207は、現像剤収容室201の側面に突出した部位を持つ軸部208,209を中心に回転することにより、現像剤収容室201内の現像剤を攪拌しかつ符号210で示す矢印の方向に現像剤を搬送する。軸部208,209は、現像剤収容室201の一方の側面に突出した部位208a,209aを有する。そして、部位208a,209aには、モータ211から駆動力を、当該モータ211に取り付けられたギア211aを介して、軸部208,209に伝えるためのギア208c,209cが取り付けられている。また、現像剤収容室201に設けられたスクリュー部206,207のうち、しきい205により分けられた上方の領域に設けられたスクリュー部206の軸部208には、当該軸部208の径方向に突出して設けられ、現像剤収容室201内に光を発光する発光部212が設けられている。発光部212は、その先端に後述する導光路213を通じて導かれた光を現像剤収容室201内に発光するための発光窓212aが設けられている。発光窓212aは、軸部208および発光部212の内部に組み込まれた導光路213例えば、プリズムや光ファイバなどに接続されている。導光路213は、軸部208および発光部212と一体となって回転する。また、軸部208は、部位208aとは反対側の現像剤収容室201の側面に突出した部位208bを有する。そして、部位208bは、軸部208と一体となって回転しないカバー214に回転自在に嵌合されている。カバー214は、その内部にLEDLightEmittingDiodeなどの光源215を有する。光源215は、後述する制御装置219によって点灯および消灯が制御される。そして、発光部212は、導光路213によって光源215から導かれた光を発光窓212aを介して、現像剤収容室201内に発光する。また、現像剤収容室201は、現像ユニット4外から遮光されており、スクリュー部206の上方に、発光部212から発光された光を受光する受光部216が設けられている。受光部216は、発光部212により発光された光を受光し、光を受光したことを示す信号を後述する制御装置219に通知する受光センサ216a、および発光部212により発光された光を受光センサ216aに導くための受光窓216bを有している。なお、発光部212は、現像剤収容室201内をある程度照らすことができれば良く、現像剤収容室201内全体を照らす必要はない。また、受光部216は、発光部212が軸部208の回転によって軸部208の上方に位置する際に、発光部212に対向する位置に設けられている必要はなく、発光部212から発光された光を受光可能な範囲内に設けられていれば良い。さらに、発光部212および受光部216は、現像剤収容室201内において、現像剤補給口202から離間した位置に設けられている。これにより、現像剤補給口202から現像剤収容室201内に現像剤が補給されている間に、現像剤の跳ね上がり等によって、発光部212から発光された光が遮られて、受光部216により光を受光できなくなることを防止することができる。また、軸部208は、発光部212が設けられた位置と反対側の位置に軸部208の径方向に突出して設けられ、軸部208を中心に回転して、軸部208の上方に回転した際に受光窓216bに触れて当該受光窓216bに付着した現像剤を清掃する受光部清掃板217を有している。これにより、発光部212が軸部208の下方に回転した際に、受光部清掃板217を受光窓216bに接触させることができるので、受光部清掃板217が受光窓216bに触れることにより、発光部212から発光された光が受光部216に入射されることが阻まれてしまい、受光部216による光の受光に影響を与えることを低減することができる。また、軸部208の下方には、発光部212が軸部208の下方に回転した際に発光部212に触れて当該発光部212に付着した現像剤を清掃する発光部清掃板218が設けられている。本実施の形態では、発光部清掃板218は、しきい205の上方に固定されており、発光部212が軸部208の下方に回転した際に発光部212に付着した現像剤を清掃する。これにより、発光部212から発光された光を受光部216により受光させる間に、発光部清掃板218により発光部212の清掃が行われて、発光部212から発光される光が阻まれてしまい、受光部216による光の受光に影響を与えることを低減することができる。なお、発光部212の回転に伴う発光窓212aと現像剤との摩擦により発光窓212aへの現像剤の付着が十分に抑制される場合には、発光部清掃板218を設けなくても良い。制御装置219は、受光部216からの通知発光部212により発光された光を受光したことの通知を受けた時間に応じて、現像剤収容室201内に収容されている現像剤の残量を特定する。そして、制御装置219は、現像剤補給装置204を制御して、特定した現像剤の残量に従って現像剤収容室201内に現像剤を補給する。また、制御装置219は、現像剤収容室201内に現像剤を補給した後、所定時間以内に再び前記現像剤収容室201の現像剤の残量が所定の量になるように、現像剤補給装置204を制御して現像剤収容室201内に現像剤を補給する場合、現像剤ボックス203内の現像剤の量が切れつつあるため、表示パネル220またはPCPersonalComputer221の表示部に対して、メッセージを表示して、現像剤収容室201に収容されている現像剤が少ないことを報知する。次に、図4および図5を用いて、現像剤収容室201内の現像剤の残量を特定する動作について説明する。図4は、現像剤収容室内の現像剤の残量が多い場合における現像剤の残量の特定動作を説明するための図である。図5は、現像剤収容室内の現像剤の残量が少ない場合における現像剤の残量の特定動作を説明するための図である。現像剤収容室201のトナー循環機構であるスクリュー部206,207が動作し、軸部208が回転し始めると、発光部212は、軸部208の回転に伴い軸部208の周囲を回転する。そして、発光部212が軸部208の周囲を回転する回転周期のうち、発光部212が現像剤の上に現れている間、受光センサ216aは、発光部212から現像剤収容室201内に発光された光を受光し、光を受光したことを示す信号を制御装置219に出力するt1。軸部208の回転により発光部212が移動して現像剤の中に沈み込むと、発光部212から発光された光が現像剤に遮られて受光部216に届かなくなり、受光センサ216aは、制御装置219への信号の出力を停止するt2。受光センサ216aから制御装置219への信号の出力が停止し、発光部212が軸部208の真下に移動した際、発光部清掃板218が、発光部212の発光窓212aに触れて、発光窓212aに付着したトナーを除去するとともに、受光部清掃板217が、受光部216の受光窓216bに触れて、受光窓216bに付着したトナーを除去するt3。さらに、軸部208が回転して、発光部212が再び現像剤の上に現れると、受光センサ216aは、発光部212から現像剤収容室201内に発光された光を受光し、光を受光したことを示す信号を制御装置219に出力し始めるt4。以上の動作により、受光センサ216aは、発光部212が現像剤の上に現れている間t4→t1→t2、発光部212から発光された光を受光する。一方、受光センサ216aは、発光部212が現像剤の中に潜っている間t2→t3→t4、発光部212から発光された光が遮られてしまうため、発光部212から発光された光を受光しない。そして、発光部212が現像剤の上に現れている時間は、現像剤収容部201内の現像剤の残量が多いほど短く、現像剤収容部201内の現像剤の残量が少ないほど長くなる。そのため、受光センサ216aから出力された信号の波形は、図4bおよび図5bに示すように変化する。そこで、本実施の形態では、制御装置219は、光を受光したことを示す信号が受光センサ216aから出力された時間と、現像剤収容部201内の現像剤の残量と、を対応付けたテーブルを用いて、当該テーブルから、受光センサ216aから光を受光したことを示す信号が出力された時間と対応付けられた現像剤の残量を、現像剤収容部210内の現像剤の残量として特定する。このように本実施の形態にかかるカラーレーザプリンタによれば、トナーを含む現像剤を担持し、現像に用いる現像剤担持体である現像ローラ22と、現像ローラ22に供給する現像剤を収容する現像剤収容室201と、現像剤収容室201内に配置され、軸部208を中心に回転することにより現像剤を攪拌しかつ搬送するスクリュー部206と、軸部208の径方向に突出して設けられ、軸部208を中心に回転するとともに、現像剤収容室201内に光を発光する発光部212と、現像剤収容室201において現像剤が収容される位置より上方に設けられ、発光窓212aから現像剤収容室201内に発光された光を受光する受光部216と、を備え、軸部208の回転周期において受光部216により光を受光した時間に応じて現像剤収容室201に収容された現像剤の量を特定し、特定した現像剤の量に従って現像剤収容室201に現像剤を補給することにより、現像剤の跳ね上がり方に左右されずに現像剤の残量を検出できるので、現像剤の残量の検出精度を高めることができる。第2の実施の形態本実施の形態は、スクリュー部の軸部の径方向に突出した発光部内に、当該スクリュー部の軸部内に設けられた端子を通じて電力を受けて発光する光源を設けた例である。なお、以下の説明では、第1の実施の形態と同様の箇所について説明を省略し、第1の実施の形態と異なる箇所についてのみ説明する。図6は、現像ユニットが備えるスクリュー部および発光部の概略図である。図7は、現像ユニットが備える発光部を示す斜視図である。本実施の形態では、スクリュー部206の軸部208は、その内部に、電源供給部601からの電力を供給する同軸端子602を有する。この同軸端子602は、外軸端子602aと中軸端子602bとをそれぞれ接触させることにより後述する光源603に電力を供給する。なお、電源供給部601は、制御装置219に制御されて、同軸端子602を通じ光源603に電力を供給するものとする。発光部212は、発光窓212aの内部に、軸部208内に設けられた同軸端子602を通じて電源供給部601から供給された電力を受けて発光するLEDなどの光源603を有する。このように本実施の形態にかかるカラーレーザプリンタによれば、スクリュー部206の軸部208の径方向に突出した発光部212内に、当該スクリュー部206の軸部208内に設けられた同軸端子602を通じて電力を受けて発光する光源603を設けることにより、第1の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。なお、本実施の形態のカラーレーザプリンタで実行されるプログラムは、ROM等に予め組み込まれて提供される。本実施の形態のカラーレーザプリンタで実行されるプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでCD-ROM、フレキシブルディスクFD、CD-R、DVDDigitalVersatileDisk等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。さらに、本実施の形態のカラーレーザプリンタで実行されるプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成しても良い。また、本実施の形態のカラーレーザプリンタで実行されるプログラムをインターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成しても良い。本実施の形態のカラーレーザプリンタで実行されるプログラムは、上述した各部制御装置219などを含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはCPUプロセッサが上記ROMからプログラムを読み出して実行することにより上記各部が主記憶装置上にロードされ、制御装置219が主記憶装置上に生成されるようになっている。"