"粉体燃料及び空気を炉内へ投入する固体燃料焚きバーナの外周に隣接して配置されるウォーミング用の油焚きバーナであって、前記油焚きバーナが、略矩形断面としたノズル本体の出口開口中心に配置した油燃料投入用のオイルガンと、該オイルガンの外周を取り囲むように設けた2次空気投入ポートとを備え、前記2次空気投入ポートが、前記オイルガンの先端部側に取り付けられた円形のディフューザと略相似形の中央円弧部と、該中央円弧部の両側に連続して設けられ、前記固体燃料バーナとの離間距離を増すように隣接方向の面間を狭めた矩形部とにより構成されていることを特徴とする油焚きバーナ。風箱と、前記風箱内の上下方向中心位置に少なくとも1台を配置した請求項1に記載の油焚きバーナと、粉体燃料及び空気を炉内へ投入する固体燃料焚きバーナと、前記固体燃料焚きバーナの上下に位置するよう前記風箱内の上下両端部に設置され、前記固体燃料焚きバーナに2次空気を供給する2次空気投入ポートとを備え、前記油焚きバーナ及び前記固体燃料焚きバーナは、前記油焚きバーナの上下に前記固体燃料焚きバーナが位置するよう上下方向へ交互に配置されていることを特徴とする固体燃料焚きバーナユニット。粉体燃料及び空気を炉内へ投入する請求項2に記載の固体燃料焚きバーナユニットが、前記炉内のコーナ部あるいは壁面部に配置されていることを特徴とする固体燃料焚きボイラ。上述した従来の微粉炭バーナ構造では、微粉炭バーナの上下直近に油焚きバーナが設置されているため、ボイラのウォーミング終了後に微粉炭バーナで微粉炭を燃焼させる際、油焚きバーナからは2次空気のみが投入される。すなわち、ウォーミング終了後の油焚きバーナは、燃料油の噴射のみが停止されることになるので、2次空気は微粉炭燃焼時にそのまま投入される。従って、この2次空気は、微粉炭バーナから投入された微粉炭が燃焼する火炎の外周部に向けて拡散し、迅速に供給される状況となる。この結果、微粉炭燃焼時の火炎は、油焚きバーナ近傍の火炎外周部が高温酸素残存領域高温高酸素領域となり、特に2次空気が集中する領域では、高温酸素残存領域が強くなってNOx発生量を増加させる要因となる。一方、油焚きバーナの二次空気投入ポート33を細く設計すると、開口部中央に設置されるディフーザの周囲に十分な空気が供給されなくなるので、ボイラ起動時のウォーミング等においては、空気不足により発煙を生じることが懸念される。特に、ディフューザ形式の油焚きバーナを採用した場合、油焚きバーナから投入された2次空気は、ディフューザにより外側の微粉炭流方向に蹴られて拡散するので、隣接する微粉炭バーナから投入された微粉炭流に直接作用するようになり、従って、火炎外周に高温酸素残存領域を形成する原因となっていた。すなわち、微粉炭バーナでは火炎の外周で着火が起こり、火炎の外周において大量の空気が混合されることになるので、火炎外周の燃焼は、火炎外周の高温酸素残存領域において酸素濃度が高い高温状態で進行することになり、従って、NOxは火炎外周で発生する。こうして火炎外周の高温酸素残存領域で発生したNOxは、火炎外周を通過するため火炎内部と比較して還元が遅れることとなり、これが石炭焚きボイラからNOxを発生させる要因となっていた。このような背景から、油焚きバーナを備えた固体燃料焚きバーナにおいては、油焚きバーナから投入される2次空気が、微粉炭の燃焼により形成される火炎の外周部に向けて拡散し、火炎外周部に対して迅速かつ直接に供給されることを防止または抑制することが望まれる。また、油焚きバーナで燃料油を燃焼させるウォーミング時においては、空気不足による発煙等を生じないようにするため、油燃焼の燃焼性を確保することが求められる。本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、油燃焼時の燃焼性を確保でき、しかも、微粉炭等の固体燃料燃焼時に油焚きバーナから投入される2次空気が、火炎外周に向けて早期に拡散することを防止または抑制した油焚きバーナ、この油焚きバーナを備えた固体燃料焚きバーナユニット及び固体燃料焚きボイラを提供することにある。本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。本発明の油焚きバーナは、粉体燃料及び空気を炉内へ投入する固体燃料焚きバーナの外周に隣接して配置されるウォーミング用の油焚きバーナであって、前記油焚きバーナが、略矩形断面としたノズル本体の出口開口中心に配置した油燃料投入用のオイルガンと、該オイルガンの外周を取り囲むように設けた2次空気投入ポートとを備え、前記2次空気投入ポートが、前記オイルガンの先端部側に取り付けられた円形のディフューザと略相似形の中央円弧部と、該中央円弧部の両側に連続して設けられ、前記固体燃料バーナとの離間距離を増すように隣接方向の面間を狭めた矩形部とにより構成されていることを特徴とするものである。このような油焚きバーナによれば、油焚きバーナが、略矩形断面としたノズル本体の出口開口中心に配置した油燃料投入用のオイルガンと、該オイルガンの外周を取り囲むように設けた2次空気投入ポートとを備え、2次空気投入ポートが、オイルガンの先端部側に取り付けられた円形のディフューザと略相似形の中央円弧部と、該中央円弧部の両側に連続して設けられ、固体燃料バーナとの離間距離を増すように隣接方向の面間を狭めた矩形部とにより構成されているので、2次空気投入ポートの中央円弧部は、比較的近い位置で円形のディフューザを包み込むように形成される。このため、油焚きバーナで燃料油を燃焼させるウォーミング時には、ディフューザに十分な2次空気が供給されるようになり、この結果、油燃焼の燃焼性が向上して空気不足による発煙等を生じにくくなる。また、ディフューザを包むように2次空気投入ポートを形成することにより、この領域から投入された2次空気は、ディフューザにより外側に蹴られた2次空気が固定燃料焚きバーナの火炎に向かわないようカバーする。さらに、2次空気投入ポートの矩形部は、隣接する固体燃料バーナとの距離が増したことにより、すなわち、ディフューザを取り囲む領域以外のポート幅を極力狭めたことにより、固体燃料の燃焼により形成される火炎の外周に向けて2次空気が早期に拡散することを防止または抑制できる。本発明の固体燃料焚きバーナユニットは、風箱と、前記風箱内の上下方向中心位置に少なくとも1台を配置した請求項1に記載の油焚きバーナと、粉体燃料及び空気を炉内へ投入する固体燃料焚きバーナと、前記固体燃料焚きバーナの上下に位置するよう前記風箱内の上下両端部に設置され、前記固体燃料焚きバーナに2次空気を供給する2次空気投入ポートとを備え、前記油焚きバーナ及び前記固体燃料焚きバーナは、前記油焚きバーナの上下に前記固体燃料焚きバーナが位置するよう上下方向へ交互に配置されていることを特徴とするものである。このような固体燃料焚きバーナユニットによれば、1台の油焚きバーナ、2台の固体燃料焚きバーナ及び上下一対の2次空気投入ポートを風箱内に収納したバーナユニットや、複数台の油焚きバーナ、複数台の固体燃料焚きバーナ及び上下一対の2次空気投入ポートを風箱内に収納したバーナユニットが可能であり、特に、風箱内に設置する油焚きバーナの数が少ないユニット構造とすることにより、必要な数の固体燃料焚きバーナユニットを上下に配設する構成が可能となり、ユニット間に炉壁を存在させる分割風箱方式によりボイラ本体の強度を向上させることが可能になる。この場合、2次空気投入ポートは、上下に離間する方向へ向けて設置することが望ましく、これにより、固体燃料の燃焼により形成される火炎の外周に形成される高温高酸素領域の抑制または防止が可能になり、しかも、固体燃料焚きバーナユニットのコンパクト化にも有効である。なお、固体燃料焚きバーナユニットの上下方向距離を増すため、2次空気投入ポートを多段構成としてもよい。本発明の固体燃料焚きボイラは、粉体燃料及び空気を炉内へ投入する請求項2に記載の固体燃料焚きバーナユニットが、前記炉内のコーナ部あるいは壁面部に配置されていることを特徴とするものである。このような固体燃料焚きボイラは、分割風箱方式を採用したことにより、上下方向に連続する風箱が1つの連続風箱方式と比較して、ボイラ本体の強度向上により耐久性や信頼性が向上する。上述した本発明の油焚きバーナによれば、微粉炭等の固体燃料が燃焼する際、油焚きバーナから投入される2次空気が固体燃料の燃焼により形成される火炎の外周部に向けて拡散し、火炎外周部に対して迅速かつ直接に供給されることを防止または抑制できる。また、油焚きバーナで燃料油を燃焼させるウォーミング時においては、十分な空気量を供給して油燃焼の燃焼性を確保し、空気不足による発煙等を防止できる。以下、本発明に係る油焚きバーナ、固体燃料焚きバーナユニット及び固体燃料焚きボイラの一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態では、ウォーミング用の油焚きバーナを備えた固体燃料焚きバーナの一例として、旋回燃焼ボイラに適用された微粉炭粉体の固体燃料である石炭を燃料とする固体燃料焚きバーナ微粉炭バーナについて説明するが、これに限定されることはない。図2~図4に示す旋回燃焼ボイラ10は、火炉11内へ空気を多段で投入することにより、バーナ部12から追加空気投入部以下、AA部と呼ぶ14までの領域を還元雰囲気にして燃焼排ガスの低NOx化を図っている。図中の符号20は微粉炭粉体の固体燃料及び空気を投入する固体燃料焚きバーナ、15は追加空気を投入する追加空気投入ノズルである。固体燃料焚きバーナ20には、たとえば図2に示すように、微粉炭を1次空気で搬送する微粉炭混合気輸送管16及び2次空気を供給する送気ダクト17が接続され、追加空気投入ノズル15には、2次空気を供給する送気ダクト17が接続されている。このように、上述した旋回燃焼ボイラ10は、粉体燃料の微粉炭石炭及び空気を火炉11内へ投入する固体燃料焚きバーナ20が各段の各コーナ部に配置される旋回燃焼方式のバーナ部12とされ、各段にそれぞれ1または複数の旋回火炎が形成される旋回燃焼方式を採用している。図1に示す油焚きバーナ30Aは、たとえば微粉炭及び空気を炉内へ投入する固体燃料焚きバーナである微粉炭バーナの外周に隣接して配置されるウォーミング用である。図示の構成例では、油焚きバーナ30Aの下方に隣接して微粉炭バーナ不図示が配置されている。すなわち、旋回燃焼ボイラ10を起動する際には、微粉炭バーナ等のボイラ内が所定の温度に到達するまで、油焚きバーナ30Aにて燃料油を燃焼させるウォーミング運転が行われる。なお、このウォーミング運転では、微粉炭バーナによる微粉炭の燃焼は行われない。油焚きバーナ30Aは、図1aに示すように、火炉内から見たノズル本体31の先端形状が略矩形である。すなわち、油焚きバーナ30Aのノズル本体は、縦断面形状が略矩形となり、その出口開口中心位置には、油燃料投入用のオイルガン32が軸方向に配置されている。オイルガン32の火炉側先端には、燃料油を噴射する略円形断面のノズルチップ32aが取り付けられている。そして、オイルガン32の先端部側には、ノズルチップ32aの外周部を囲むようにしてディフューザ34が取り付けられている。このディフューザ34は、板材を略円錐形状に成形した部材であり、火炉内から見た形状がノズルチップ32aと同心の円形となる。また、ディフューザ34の外周には、オイルガン32及びディフューザ34を取り囲むようにして、円筒形状の着火用空気流路35が設けられている。オイルガン32の先端部近傍には、オイルガン32の先端に設置されたノズルチップ32a、ディフューザ34及び着火用空気流路35の外周を取り囲む包むようにして、2次空気投入ポート40が設けられている。この2次空気投入ポート40は、中央円弧部41と、中央円弧部41の左右両端部側に連続して設けられた矩形部42L、42Rとにより構成されている。すなわち、2次空気投入ポート40は、中央円弧部41が円形のディフューザ34と略相似形となり、この中央円弧部41の両側に連続して矩形部42L、42Rが設けられている。この矩形部42L、42Rは、隣接する微粉炭バーナとの離間距離を増すように、上下方向隣接方向の面間が狭められている。従って、図示の2次空気投入ポート40は、矩形部42L,42Rの上下面間寸法が図6の従来構造と比較して狭められている。換言すれば、図示の2次空気投入ポート40は、矩形部42L,42Rの上下面間寸法がノズル本体31の矩形断面より絞られ、かつ、ディフューザ34を包むように形成された中央円弧部41がディフューザ34と略同心円状に上下方向へ膨出した開口形状となっている。このように構成された油焚きバーナ30Aは、2次空気投入ポート40が、オイルガン32の先端部に取り付けられた円形のディフューザ34と略相似形の中央円弧部41と、中央円弧部41の両側に連続して設けられ、微粉炭バーナとの離間距離を増すように隣接方向の面間を狭めた矩形部42L,42Rとにより構成されているので、2次空気投入ポート40の中央円弧部41は、比較的近い位置で円形のディフューザ34を包み込むように形成される。すなわち、従来の全体が矩形断面のものと比較すれば、ディフューザ34の端部と近い位置に2次空気投入ポート40が存在することとなる。このため、油焚きバーナ30Aで燃料油を燃焼させるウォーミング時には、2次空気投入ポート40から投入される2次空気が、ディフューザ34に対して十分に供給されるようになる。すなわち、ディフューザ34に供給される2次空気は、2次空気投入ポート40のディフューザ34に近い領域から全周に投入されるため、十分な空気量を確保することが可能になる。この結果、ウォーミング運転時においては、油燃焼の燃焼性が向上して空気不足による発煙等を生じにくくなる。一方、2次空気投入ポート40の矩形部42L,42Rは、微粉炭バーナとの離間距離を増すように隣接方向の面間が狭められているので、この領域から投入された2次空気は、ディフューザ34により外側に蹴られた2次空気と干渉する。この結果、ウォーミング運転終了後の通常運転時においては、油焚きバーナ30Aから投入される2次空気が微粉炭バーナの火炎に向かわないようカバーする。すなわち、油焚きバーナ30Aから投入されてディフューザ34により外側に導かれた2次空気は、ディフューザ34の周囲から投入された2次空気と衝突して流れ方向が変化するので、微粉炭バーナの火炎に向かう2次空気量を低減できる。また、2次空気投入ポート40の矩形部42L,42Rは、隣接する微粉炭バーナとの離間距離が増したので、微粉炭の燃焼により形成される火炎の外周に向けて2次空気が早期に拡散することを防止または抑制できる。このようにして、油焚きバーナ30Aの2次空気投入ポート40から微粉炭バーナの微粉炭流や火炎に供給される2次空気量を低減できると、火炎外周に形成される高温酸素残存領域が抑制され、石炭焚きボイラから発生するNOx量の低減に有効となる。また、上述した油焚きバーナ30Aは、たとえば固体燃料焚きバーナユニット以下、バーナユニットと呼ぶに組み込んで使用される。バーナユニットは、火炉内から見て縦長の矩形開口部とした風箱と、風箱内の上下方向中心位置に配置した1台の油焚きバーナ30Aと、風箱内で油焚きバーナ30Aの上下に配置され、微粉炭流微粉炭及び空気を炉内へ投入する2台の微粉炭バーナと、両微粉炭バーナの上下に位置するよう風箱内の上下両端部に設置され、両微粉炭バーナにそれぞれ2次空気を供給する2次空気投入ポートとを備えている。なお、上下一対の2次空気投入ポートは、風箱内の上端部側において微粉炭バーナの上方に配置され、風箱内の下端部側において微粉炭バーナの下方に配置されている。すなわち、バーナユニットは、比較的小さな風箱内に1台の油焚きバーナ30A、一対の微粉炭バーナ及び一対の2次空気投入ポートを組み込んでユニット化したものであり、このバーナユニットを火炉内の上下方向に必要数を複数並べて設置する。このとき、上下方向に隣接するバーナユニット間には、適宜間隔を設けて設置する。この結果、バーナユニット間には、炉壁面が形成されている。上述したように、本実施形態の旋回燃焼ボイラ10は、微粉炭及び空気を炉内へ投入するバーナユニットが、分割風箱方式を採用して炉内のコーナ部あるいは壁面部に配置されている。このため、上下方向に連続する風箱が1つの連続風箱方式と比較して、ボイラ本体の強度向上により耐久性や信頼性が向上する。すなわち、本実施形態のバーナユニットは、ボイラ仕様等に応じて必要数のバーナユニットを上下に配設する分割風箱方式の構成が可能となり、このような分割風箱方式は、バーナユニット間に炉壁が存在する方式となるため、連続風箱方式の構成と比較すれば、ボイラ本体の強度が向上して破損しにくくなる。ところで、上述したバーナユニットは、比較的小さな風箱内に1台の油焚きバーナ30Aを配設し、油焚きバーナ30Aの上下に一対の微粉炭バーナ及び一対の2次空気投入ポートを組み込んでユニット化したが、風箱の長さを上下方向に延長し、この風箱内に2台以上の油焚きバーナ30A及び3台以上の微粉炭バーナを上下方向へ交互に配設してユニット化してもよい。この場合、油焚きバーナ30Aは風箱内の上下方向中心位置に配置され、油焚きバーナ30Aの上下には必ず微粉炭バーナが存在するので、微粉炭バーナの台数は、油焚きバーナ30Aより必ず1台多くなる。なお、このようなバーナユニットにおいても、微粉炭バーナに2次空気を供給する2次空気投入ポートは、微粉炭バーナの上下に位置するよう風箱内の上下両端部に、すなわち、風箱内の上端部側において微粉炭バーナの上方に配置され、風箱内の下端部側において微粉炭バーナの下方に配置されている。また、この場合の2次空気投入ポートは、上下に離間する方向へ向けて設置することが望ましい。すなわち、風箱の上端部に設置された2次空気投入ポートは、水平方向より上向きの角度がつけられ、反対に、風箱の下端部に設置された2次空気投入ポートは、水平方向よりした向きの角度がつけられている。このようにすれば、2次空気投入ポートから投入される2次空気は、微粉炭の燃焼により形成される火炎から離間する方向へ投入されるため、微粉炭が燃焼する火炎の外周に高温高酸素領域が形成されることを抑制または防止でき、バーナユニットのコンパクト化にも有効である。また、バーナユニットの上下方向距離を増すため、2次空気投入ポートを多段構成としてもよい。また、上述した油焚きバーナ30Aから投入される2次空気量は、すなわち、油焚きバーナ30Aから微粉炭バーナに供給する2次空気量は、2次空気投入ポートから投入される空気量と同等に設定されていることが望ましい。すなわち、油焚きバーナ30A形投入される2次空気量は、その半分が上方に位置する微粉炭バーナに供給され、残る半分が下方に位置する微粉炭バーナに供給される。従って、上下一対の微粉炭バーナに対し、各微粉炭バーナの上下から、略同量の2次空気が投入されることとなる。上述したように、本実施形態の油焚きバーナ、固体燃料焚きバーナユニット及び固体燃料焚きボイラによれば、微粉炭等の固体燃料が燃焼する際、油焚きバーナ30Aから投入される2次空気が微粉炭等固体燃料の燃焼により形成される火炎の外周部に向けて拡散し、火炎外周部に対して迅速かつ直接に供給されることを防止または抑制できる。また、油焚きバーナ30Aで燃料油を燃焼させるウォーミング時においては、十分な空気量を供給して油燃焼の燃焼性を確保し、空気不足による発煙等を防止できる。従って、上述した油焚きバーナ30Aの採用により、最終的に固体燃料焚きボイラから排出されるNOx量を低減することができる。なお、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。"