"両面印刷が可能なプリンタ部と、前記プリンタ部に搬送される記録媒体の少なくとも印刷面と反対側の面を読取るセンサと、前記プリンタ部によって両面印刷する際に、前記センサの読取結果を基に前記記録媒体の印字状態を判定して印刷処理を実行し、既に印字された面がある場合は前記印字された面に印刷する予定であったページをスキップし、少なくとも前記スキップしたページの画像データをあとで再印刷するように制御する制御部と、を具備する画像形成装置。前記制御部は、正常に両面印刷できた用紙を第1のトレイに排出し、片面のみに印刷した用紙及び両面とも印刷できなかった用紙を第2のトレイに排出する請求項1記載の画像形成装置。前記センサは、前記プリンタ部に搬送される前記記録媒体の印刷面、及び印刷面と反対側の面をそれぞれ読取り、前記制御部は前記記録媒体の両面に既に印字されている場合は、印刷処理することなく排出する請求項1記載の画像形成装置。両面印刷が可能なプリンタ部と、前記プリンタ部に搬送される記録媒体の少なくとも印刷面と反対側の面を読取るセンサと、前記プリンタ部によって両面印刷する際に、前記センサの読取結果を基に前記記録媒体の印字状態を判定し、既に印字された面がある用紙が予め設定した枚数を超えた場合または予め設定した枚数継続した場合に、前記両面印刷の処理を停止して処理の継続または中断の指示を促すメッセージを表示する表示部と、を具備する画像形成装置。両面印刷が可能なプリンタ部を備え、前記プリンタ部に搬送される記録媒体の少なくとも印刷面と反対側の面をセンサによって読取り、前記プリンタ部によって両面印刷する際に、前記センサの読取結果を基に前記記録媒体の印字状態を判定して印刷処理を実行し、既に印字された面がある場合は前記印字された面に印刷する予定であったページをスキップし、少なくとも前記スキップしたページの画像データをあとで再印刷する画像形成方法。正常に両面印刷できた用紙は第1のトレイに排出し、片面のみに印刷した用紙及び両面とも印刷できなかった用紙は第2のトレイに排出する請求項5記載の画像形成方法。前記センサで前記プリンタ部に搬送される前記記録媒体の印刷面、及び印刷面と反対側の面をそれぞれ読取り、前記記録媒体の両面に既に印字されている場合は、印刷処理することなく排出する請求項5記載の画像形成方法。両面印刷が可能なプリンタ部を備え、前記プリンタ部によって記録媒体に画像を両面印刷する際に、センサによって前記プリンタ部に搬送される前記記録媒体の少なくとも印刷面と反対側の面を読取り、前記センサの読取結果を基に前記記録媒体の印字状態を判定し、既に印字された面がある用紙が予め設定した枚数を超えた場合または予め設定した枚数継続した場合に、前記両面印刷の処理を停止して処理の継続または中断の指示を促すメッセージを表示する画像形成方法。発明が解決しようとする課題は、両面印刷を行う際に、片面に印字されている用紙があった場合は、印字された面には印刷処理することなく用紙を排出し、あとで再印刷するようにした画像形成装置及び画像処理方法を提供することにある。実施形態に係る画像形成装置は、両面印刷が可能なプリンタ部と、前記プリンタ部に搬送される記録媒体の少なくとも印刷面と反対側の面を読取るセンサと、前記プリンタ部によって両面印刷する際に、前記センサの読取結果を基に前記記録媒体の印字状態を判定して印刷処理を実行し、既に印字された面がある場合は前記印字された面に印刷する予定であったページをスキップし、少なくとも前記スキップしたページの画像データをあとで再印刷するように制御する制御部と、を具備する。以下、発明を実施するための実施形態について、図面を参照して説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付す。第1の実施形態図1は、一実施形態に係る画像形成装置を示す構成図である。図1において、画像形成装置100は、例えば複合機であるMFPMultiFunctionPeripheralsや、プリンタ、複写機等である。以下の説明ではMFPを例に説明する。MFP100の本体11の上部には原稿台があり、原稿台上には自動原稿搬送部ADF12を開閉自在に設けている。また本体11の上部には操作部を構成する操作パネル13を設けている。操作パネル13は、各種のキーから成る操作部14と、タッチパネル式の表示部15を有している。本体11内のADF12の下部にはスキャナ部16を設けている。スキャナ部16は、ADF12によって送られる原稿または原稿台上に置かれた原稿を読み取って画像データを生成する。さらに本体11内の中央部にはプリンタ部17を有し、本体11の下部には、各種サイズの用紙を収容する複数の給紙カセット18を備えている。プリンタ部17は、感光体ドラムとレーザ等を含み、スキャナ部16で読み取った画像データや、PCPersonalComputerなどで作成された画像データを処理して記録媒体である用紙に画像を定着する。プリンタ部17によって画像が定着された用紙は、排紙ローラ40、搬送路45、搬送ローラ46を介してフィニッシャ200に搬送される。プリンタ部17は、例えばタンデム方式によるカラーレーザプリンタであり、レーザ露光装置19からのレーザビームによって感光体を走査して画像を生成するもので、ブラックK,イエローY、マゼンタM、シアンCの各色の画像形成部20K,20Y,20M,20Cを含む。画像形成部20K,20Y,20M,20Cは、転写ベルト21の下側に、上流から下流側に沿って並列に配置している。各画像形成部20K,20Y,20M,20Cは、同じ構成であるため、画像形成部20Cを代表にして構成を説明する。図2は、画像形成部20Cを拡大して示す構成図である。画像形成部20Cは、像担持体である感光体ドラム22Cを有す。感光体ドラム22Cの周囲には、その回転方向tに沿って帯電チャージャ23C、現像装置24C、1次転写ローラ25C、クリーナ26C、ブレード27C等を配置している。感光体ドラム22Cの露光位置には、レーザ露光装置19からシアンのレーザビームを照射し、感光体ドラム22C上に静電潜像を形成する。また帯電チャージャ23Cは、感光体ドラム22Cの表面を一様に全面帯電する。現像装置24Cは、現像剤を攪拌するミキサと、現像バイアスが印加される現像ローラを有し、現像ローラによりトナー及びキャリアからなる2成分現像剤のトナーを感光体ドラム22Cに供給する。クリーナ26Cは、ブレード27Cを用いて感光体ドラム22C表面の残留トナーを除去する。図1に示すように、画像形成部20K,20Y,20M,20Cの上部には、現像装置24K,24Y,24M,24Cに現像剤を供給する現像剤カートリッジ28を設けている。現像剤カートリッジ28は、ブラックK、イエローY、マゼンタM、シアンCの各色の現像剤カートリッジ28K,28Y,28M,28Cが隣接している。転写ベルト21は、循環的に移動し、耐熱性及び耐磨耗性の点から例えば半導電性ポリイミドが用いられる。転写ベルト21は、駆動ローラ31及び従動ローラ32、33に張架され、転写ベルト21は感光体ドラム22K,22Y,22M,22Cに対向して接触している。図2で示すように、転写ベルト21の感光体ドラム22Cに対向する位置には、1次転写ローラ25Cにより1次転写電圧が印加され、感光体ドラム22C上のトナー像現像剤像を転写ベルト21に1次転写する。転写ベルト21を張架する駆動ローラ31には、2次転写ローラ34を対向して配置している。駆動ローラ31と2次転写ローラ34間を用紙Sが通過する際に、2次転写ローラ34により2次転写電圧が印加され、転写ベルト21上のトナー像を用紙Sに2次転写する。転写ベルト21、1次転写ローラ25C及び2次転写ローラ34は、像担持体感光体ドラムに形成された現像剤像を記録媒体用紙に転写する転写部を構成する。また転写ベルト21の従動ローラ33付近には、ベルトクリーナ35を設けている。一方、レーザ露光装置19は、ポリゴンミラー19a、結像レンズ系19b、ミラー19c等を含み、半導体レーザ素子から出射されたレーザビームを感光体ドラム22K~22Cの軸線方向に走査する。また、給紙カセット18から2次転写ローラ34に至る間には、給紙カセット18内の用紙Sを取り出す分離ローラ36及び搬送ローラ37、レジストローラ38を設けており、2次転写ローラ34の下流には定着器39を設けている。尚、レジストローラ38の上流側には、用紙Sの面に既に印字が施されていないかを検出するセンサ47を配置している。定着器39の下流には排紙ローラ40を設け、用紙Sを搬送路45及び搬送ローラ46を介してフィニッシャ200に搬送する。また反転搬送路42を設けている。反転搬送路42は、複数のローラ43を有し、用紙Sを反転させて2次転写ローラ34の方向に導くもので、両面印刷を行う際に使用する。定着器39を通過した用紙Sは、振り分けゲート44によって搬送ローラ40側41又は反転搬送路42に導かれる。こうして画像形成部20K,20Y,20M,20Cにより、ブラックK、イエローY、マゼンタM、シアンCのトナー像が形成され、各色のトナー像が転写ベルト21上の同一位置に順次転写される。したがって、転写ベルト21上にブラックK、イエローY、マゼンタM、シアンCのトナー像を多重転写し、フルカラートナー像を得ることができる。転写ベルト21は、フルカラートナー像を2次転写ローラ34の転写バイアスにより用紙S上に一括2次転写する。転写ベルト21上のフルカラートナー像が2次転写ローラ34に達するのと同期して、給紙カセット18から2次転写ローラ34へ用紙Sが給紙される。トナー像が2次転写された用紙Sは定着器39に達しトナー像を定着する。次にフィニッシャ200の構成について説明する。図1において、MFP100によって画像が形成された用紙は、搬送路45及び搬送ローラ46によってフィニッシャ200に搬送される。図1の例では、フィニッシャ200は、用紙束にステイプルを行うステイプルユニット60を有している。フィニッシャ200で後処理した用紙は、固定トレイ61又は可動トレイ62に排出する。可動トレイ62は昇降可能である。ステイプルユニット60は、待機トレイ51、処理トレイ52及びステイプラ53を有している。MFP100の搬送ローラ46によって排出された用紙Sは、ステイプルユニット60の搬入口に設けた入口ローラ54で受け取る。入口ローラ54は、上ローラと下ローラから成りモータで駆動される。入口ローラ54の下流側には、給紙ローラ55を設け、入口ローラ54で受け取った用紙Sは、給紙ローラ55を介して待機トレイ51に送られる。給紙ローラ55は上ローラと下ローラから成りモータによって駆動される。待機トレイ51の下方には、待機トレイ51から落下した用紙Sを積載する処理トレイ52を配置している。待機トレイ51は、用紙Sを積載するとともに、開放可能な構造になっており、所定枚数の用紙Sが蓄積されると待機トレイ51は開き、用紙Sは処理トレイ52に落下する。処理トレイ52は、ステイプラ53で用紙Sをステイプルする間、用紙Sを支持する。処理トレイ52に落下した用紙は、ステイプラ53に導かれ、ステイプルを行う。また、ステイプルした用紙Sを可動トレイ62まで搬送するため、搬送ベルト56を設けている。搬送ベルト56は、プーリ間に架けられ、搬送ベルト56には用紙Sの後端を引っ掛けて送る爪部材図示略を取り付けている。可動トレイ62はモータによって昇降して用紙Sを受け取る。また、待機トレイ51に積載した用紙Sをステイプルすることなく、可動トレイ62に排出することもできる。用紙Sをステイプルすることなく可動トレイ62に排出するときは、用紙Sを処理トレイ52に落下させずに回転ローラ57によって排出する。また、ステイプルを要しない用紙Sは固定トレイ61へ排出することもでき、用紙Sを固定トレイ61へ導くために搬送路を設けている。フィニッシャ200は、本来、ステイプル等の後処理を行うものであるが、本実施形態では、フィニッシャ200をステイプル等の後処理以外に、用紙Sを固定トレイ61に排出したり、用紙Sを可動トレイ62に排出するものとして利用する。図3は、実施形態に係る画像形成装置MFP100の制御系の構成を示すブロック図である。図3において、MFP100は、主制御部50と、操作パネル13と、スキャナ部16、及びプリンタ部17を有している。MFP100の制御系は、主制御部50内のメインCPU500と、操作パネル13のパネルCPU130と、スキャナ部16のスキャナCPU160、及びプリンタ部17のプリンタCPU170の複数のCPUを含む。主制御部50は、メインCPU500、ROM501、RAM502、NVRAM503、共有RAM504、ページメモリ制御部505、ページメモリ506、記憶デバイスとしてのHDD507、ネットワークコントローラ508及び画像処理部509を含む。又、101は画像データバスである。メインCPU500は、MFP100の全体の動作を制御するものであり、かつADF12を制御する。ROM501には、制御プログラムなどが記憶されている。RAM502は、一時的にデータを記憶するものである。NVRAM503は、不揮発性のメモリであり、電源を遮断しても記憶データを保持する。共有RAM504は、メインCPU500とプリンタCPU170との間で、双方向通信を行うために用いる。画像処理部509は、ページメモリ制御部505を制御してページメモリ506への画像データの記憶、及び読出しを制御する。これにより、画像情報の拡大/縮小といった画像変換処理を行う。ページメモリ506は、複数ページ分の画像情報を記憶できる領域を有し、スキャナ部16からの画像情報を1ページ分ごとに記憶可能である。ネットワークコントローラ508は、ネットワークに接続され、MFP100は、ネットワークコントローラ508を介して外部機器、例えばサーバや、PCPersonalComputerに接続可能である。又、HDD507は、スキャナ部16で読み取りページメモリ506に記憶した画像データや、PCからの画像データ文書データや描画イメージデータ等を圧縮して記憶するものである。HDD507に記憶された画像データは、画像処理部509に入力されて各種の画像処理が施され、プリンタ部17によって用紙に印刷される。操作パネル13は、メインCPU500に接続されたパネルCPU130と、各種の操作キー14と、液晶等から成る表示部15を有し、操作キー14は、印刷部数の指示を行うテンキーなどを含む。表示部15はタッチパネル機能を有し、用紙サイズ、印刷倍率、片面印刷、両面印刷等の各種の指示を入力する。スキャナ部16は、スキャナCPU160と、画像補正部161、イメージセンサを駆動するCCDドライバ162、モータドライバ163等によって構成されている。CCDドライバ162は、イメージセンサを駆動して原稿の画像を読み取り、画像データに変換する。画像補正部161は、イメージセンサから出力されるR、G、Bのアナログ信号をそれぞれデジタル信号に変換するA/D変換回路や、シェーディング補正回路、及びシェーディング補正回路からの補正されたデジタル信号を一旦記憶するラインメモリ等から構成される。モータドライバ37は走査モータを駆動する。プリンタ部17は、プリンタCPU170、レーザ露光装置19のレーザを駆動するレーザドライバ171、用紙Pの搬送を制御する搬送制御部172、及び帯電器、現像器、転写部等を制御する制御部173を有している。メインCPU500は、プリンタCPU170と共有RAMランダムアクセスメモリ504を介して双方向通信を行い、メインCPU500は動作指示を出し、プリンタCPU170は状態ステータスを返す。また、プリンタCPU170とスキャナCPU160はシリアル通信を行い、プリンタCPU170は動作指示を出し、スキャナCPU160は状態ステータスを返す。なお、画像処理部509、ページメモリ506、ネットワークコントローラ508、画像補正部161、レーザドライバ171は、画像データバス101によって接続されている。またセンサ47による検出結果は印字有無判定部49に入力され、印字有無判定部49の判定結果はプリンタCPU170に供給される。センサ47は用紙Sを読取り、印字有無判定部49で印字の有無を判定する。判定結果により印刷のやり直しが必要な場合は、プリンタCPU170に再印刷の指示を送信し、再印刷を行う。尚、印字有無判定部49は、処理の高速化と安定化のため専用のチップで構成するが、プリンタCPU170の処理能力に余裕がある場合は、プリンタCPU170に印字有無の判定処理を行わせてもよい。またメインCPU500は、フィニッシャ200を制御し、用紙Sを固定トレイ61又は可動トレイ62に排出するように制御する。図4は、MFP100により、両面印刷を行う際の標準的な動作を示す説明図である。図4a~cでは、感光体ドラム22K~22Cを含むプリンタ部17と、転写ベルト21と、定着器39及び反転搬送路42を概略的に示す。例えば4ページの原稿を両面印刷する場合は、先ず図4aのように、用紙S1の裏面に2ページ目を印刷して一旦排紙ローラ40側に搬送し、図4bのように用紙反転路42側に用紙S1をスイッチバックする。この状態で次の用紙S2が搬送され用紙S2の裏面に4ページ目を印刷する。用紙S2は一旦排紙ローラ40側に搬送し、図4cのように用紙反転路42側に用紙S2をスイッチバックする。また用紙搬送路42から送られた用紙S1の表面に1ページ目を印刷する。両面印刷した用紙S1は、搬送ローラ40によって排出され、そのあとで用紙搬送路42から送られた用紙S2の表面に3ページ目を印刷する。両面に印刷した用紙S2は搬送ローラ40によって排出される。5枚の用紙に10ページの原稿を両面印刷する場合を概略的に説明すると、1枚目の裏面に印刷2ページ目→2枚目の裏面に印刷4ページ目→1枚目の表面に印刷1ページ目して排出→3枚目の裏面に印刷6ページ目→2枚目の表面3ページ目に印刷して排出→4枚目の裏面8ページ目に印刷→3枚目の表面に印刷5ページ目して排出→5枚目の裏面10ページ目に印刷→4枚目の表面7ページ目に印刷して排出→5枚目の表面9ページ目に印刷して排出という動作を行う。MFP10には、両面印刷する場合に、何枚目の用紙のどの面表/裏に何ページ目の画像を印刷するかを予めプログラムされているため、プリンタCPU170の制御のもとに、用紙の搬送や印刷処理を行い両面印刷を実行する。次に両面印刷を行う際に、給紙カセット18に両面とも白紙の用紙と、一方の面に印字されている用紙が混在してセットされている場合の動作について説明する。即ち、図4aのように、用紙S1の片面に印刷している最中に、印刷面の他方の面をセンサ47で読み取る。次に読み取った状態を分析し、何も印刷されていない用紙であることが判明したら、図4bのように用紙S1を用紙反転路42にスイッチバックする。そして図4cのように両面印刷が終了した用紙S1は、フィニッシャ200に搬送され、図5aの点線で示す経路P1を経て固定トレイ61に排出する。一方、用紙S1の片面に印刷している最中に、印刷面の他方の面をセンサ47で読み取り、他方の面が印字されている用紙であることが判明した場合は、その用紙は用紙反転路42にスイッチバックせず、片面に印刷した状態のままでフィニッシャ200に搬送し、図5aの太線で示す経路P2を経て可動トレイ62に排出する。このとき他方の面への印刷はスキップし、次のページの印刷処理を行う。印刷をスキップしたページの情報ページ番号は、RAM502等のメモリに記憶しておく。また印刷不良回数をカウントしてそのカウント値をメモリに記憶する。以上の動作を繰り返すことにより、正常に両面印刷された用紙は固定トレイ61に積載され、印刷不良片面のみに印刷された用紙は可動トレイ62に積載される。また、一方の面に印字されている用紙が一定枚数を超えた場合、或いは一方の面に印字されている用紙が一定枚数以上継続した場合は、操作パネル13の表示部15に警告メッセージを表示し、かつ印刷動作を継続するか中断するかを指示する入力画面を表示し、ユーザの指示待つようにする。また用紙の交換を促すメッセージを表示しても良い。ユーザ操作によって印刷を継続する旨の指示がされた場合には、印刷処理を実行し、処理が終了した後で、印刷をスキップしたページを再印刷する。図5bはスキップされたページの再印刷の動作を示す。再印刷する場合、スキップしたページが何ページであったかは、メモリに記憶しているため、該当するページの画像データをHDD507から読み出して再印刷することができる。再印刷時は、スキップしたページと対になるページの画像データを両面印刷し直す。例えば2枚目の用紙の片方の面に印刷するページ3ページ目をスキップした場合は、3ページ目と対になる4ページ目を両面印刷して排出する。再印刷することで3ページ目と4ページ目を正しく両面印刷して出力することができる。また、印刷をスキップしたページのみを再印刷してもよい。例えば3ページ目と7ページ目をスキップした場合は、3ページ目と7ページ目を再印刷する。この場合、印刷をスキップしたページは飛び飛びになる可能性があるため、再印刷するときは片面印刷を行うとよい。または体裁を気にしなければ両面印刷してもよい。再印刷を片面印刷で行うか両面印刷で行うかは、操作パネル13の表示部15に両面か片面を選択する画面を表示し、ユーザが選択できるようにする。上述したように、両面とも白紙の用紙と一方の面に印字されている用紙が混在してセットされている場合は、第1のトレイ61又は第2のトレイ62に振り分けて排出するため、正しく両面印刷することができたページと印刷不良により再印刷を必要とするページを検索する手間を省くことができる。また図2で示すように、用紙の印刷面側にもセンサ48を設けて、印刷する面の状態を読み取って両面印刷するか否かを判定するようにしても良い。両面とも既に印字されている用紙の場合は、印刷することなくそのまま印刷不良として可動トレイ62に排出し、印刷できなかったページ情報をメモリに記憶し、後で再印刷をする。通常では両面印刷された用紙を給紙カセット18にセットすることはないと思われるが、ユーザのミスによりセットされることもあり得るので、センサ48を設けることも有効である。また用紙の印刷面センサ48側の面に印字されており、他方の面に印字されていない場合は、印刷することなくそのまま排出してもよいが、用紙を用紙反転路42によって反転して他方の面に印刷するようにしても良い。この場合は、他方の面に印刷した上で不良印刷として可動トレイ62に排出する。図6は、両面印刷時に用紙の裏面を読み取って、両面印刷が可能かどうかの判定を行なう場合の処理フローを示す。図6の動作A0でコピーボタンが押下されると、動作A1では給紙カセット18から用紙Sが給紙される。動作A2ではセンサ47によって用紙の印刷面の裏面を読取り、動作A3では印字有無判定部49により裏面に画像があるか否かを確認する。次の動作A4で、裏面に画像がないと判定すると動作A5に移行し印刷を継続する。正常に印刷された用紙は動作A6においてトレイ1固定トレイ61に排出される。一方、動作A4で、用紙の裏面に画像があると判定された場合は、裏面には印刷できないため、動作A7において印刷不可ページをメモリに記憶し、動作A8において不良印刷用紙としてトレイ2可動トレイ62に排出する。動作A6及び動作A8のあとは動作A9に進み、全ページの処理を完了したか否かを判断する。動作A9で全ページの処理を終了していないときは動作A1に戻って全ページの処理を完了するまで繰り返す。全ページの処理を終了した場合は動作A10において、印刷不可ページの有無を判断する。動作A10では、動作A7でメモリに記憶した情報をもとに印刷不可ページを判断し、印刷不可ページがなければ正常に両面印刷されたものとして動作A14でコピーを終了する。一方、動作A10で印刷不可ページがあるときは動作A11にて印刷不可と記憶したページの画像データ正しく両面印刷するときは対となるページの画像データをHDD507から読み出し再印刷する。このとき印刷不可ページを印刷する都度、カウント値を1加算する。動作A12ではカウント値印刷不可の回数が閾値以内か否かを判断し、閾値以内であれば印刷不可ページを印刷する。また動作A12でカウント値印刷不可の回数が閾値を超えた場合は、給紙カセット18にセットした用紙の殆どが裏面に印字された用紙であると判断し、一旦印刷処理を中止して、動作A13で表示部15に警告メッセージを表示し、ユーザに用紙の入れ替えを促し、動作A14でコピー動作を終了する。ユーザが用紙を入れ替えた場合は、カウント値をリセットしてゼロに初期化して再印刷を行う。図7は用紙の両面の印字状態を検出して両面印刷を行う場合の動作を示すフローチャートである。図7の動作A20でコピーボタンが押下されると、動作A21では給紙カセット18から用紙Sが給紙される。動作A22ではセンサ48によって用紙の印刷面を読取り、動作A23では印字有無判定部49により印刷面に画像があるか否かを確認する。次の動作A24で印刷面に画像がないと判定すると、動作A25においてセンサ47の読取り結果をもとに用紙の裏面に画像があるか否かを判断し、裏面に画像がない場合は、動作A26で印刷を継続する。正常に印刷された用紙は動作A27においてトレイ1固定トレイ61に排出される。一方、動作A24で、用紙の印刷面に画像があると判定された場合は、動作A28でセンサ47の読取り結果をもとに用紙の裏面に画像があるか否かを判断する。裏面に画像がないと判断した場合は動作A29で用紙を反転し動作A30で印刷処理を行う。また動作A25で裏面に画像があると判断した場合は動作A30に移行して印刷処理を行う。また動作A28で裏面にも画像があると判断した場合は、両面とも印刷できないため、動作A31において印刷不可ページをメモリに記憶し、動作A32において不良印刷用紙としてトレイ2可動トレイ62に排出する。また動作A30で印刷処理した場合も用紙の片方の面にしか印刷できないため、動作A31において印刷不可ページをメモリに記憶し、動作A32において不良印刷用紙としてトレイ2可動トレイ62に排出する。動作A27及び動作A32のあとは動作A33に進み、全ページの処理を完了したか否かを判断する。動作A33で全ページの処理を終了していないときは動作A21に戻って全ページの処理を完了するまで繰り返す。全ページの処理を終了した場合は動作A34において、印刷不可ページの再印刷を行う。印刷不可ページについては動作A31でメモリに記憶した情報をもとに判断する。そして動作A35でコピーを終了する。図7においても、印刷不可の回数が閾値を超えた場合は、給紙カセット18にセットした用紙の殆どが裏面に印字された用紙であると判断し、一旦印刷処理を中止して、表示部15に警告メッセージを表示するようにしても良い。尚、以上の説明では、正常印刷された用紙は固定トレイ61に排出し、印刷不良の用紙は可動トレイ62に排出する例を述べたが、正常印刷された用紙を可動トレイ62に排出し、印刷不良の用紙を固定トレイ61に排出するように設定することもできる。本実施形態によれば、正常に両面印刷できた用紙は第1のトレイに排出し、片面のみの印刷した用紙や両面とも印刷できなかった用紙は第2のトレイに排出することができる。また印刷できなかったページについてはスキップしてあとで再印刷することができる。さらに裏面或いは両面に印字済みの用紙が指定枚数続いたときは、ユーザに通知することができ、用紙の交換を促すことができる。尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、以上述べた実施形態では、フィニッシャ200のトレイ61,62に用紙を振り分けて排出する例を説明したが、MFP100にそれぞれ第1のトレイと第2のトレイを設けて、正常に両面印刷できた用紙とそれ以外の用紙を振り分けて排出することもできる。図8は、実施形態に係るMFP100の変形例を示し、第1のトレイと第2のトレイを設けた例を示す構成図である。図8において、MFP100は第1の排紙トレイ71と第2の排紙トレイ72を有している。プリンタ部17によって画像が形成された用紙は、第1の搬送路73又は第2の搬送路74を通ってそれぞれ第1、第2の排紙トレイ71,72に排出される。排紙トレイ71は本体11の上部に取り付けられ、排紙トレイ72は排紙トレイ71よりも低い位置の本体11の側面に取り付けている。第1の搬送路73及び第2の搬送路73は高さ方向に並列に設けている。用紙Sを第1の搬送路73を通して排紙トレイ71へ搬送するか、または搬送路74を通して排紙トレイ72へ搬送するかを切り換えるためにゲート75を設けている。ゲート75は、一端を支点にして他端を回動することで用紙Sの搬送路を切り換え、正常に両面印刷できた用紙は排紙トレイ71第1のトレイに排出し、片面のみに印刷した用紙や両面とも印刷できなかった用紙は排紙トレイ72第2のトレイに排出する。尚、排紙トレイ72は高さ方向に移動可能な可動トレイとしても良い。したがって、図8の例では、フィニッシャ200がなくても、用紙を振り分けて排出することができる。以上、本発明のいくつかの実施形態を述べたが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。"