"ワークを載置する載置面を有するプラテン部と、前記プラテン部の内部に形成された流路と、前記載置面と前記流路との間に形成された貫通孔と、前記流路に接続された空気吸引部と、前記流路に接する流路面に形成された凸部と、を備えたことを特徴とするテーブル装置。請求項1に記載のテーブル装置において、前記プラテン部は、断面視においてハニカム構造であることを特徴とするテーブル装置。請求項1または2に記載のテーブル装置において、前記流路が複数に区分けされ、区画された前記流路毎に前記空気吸引部が設けられたことを特徴とするテーブル装置。請求項1~3のいずれか一項に記載のテーブル装置と、前記テーブル装置に載置された前記ワークに向けて活性光線の照射によって硬化する機能液を塗布する吐出ヘッドと、前記ワークに塗布された前記機能液に対して活性光線を照射する照射部と、を備えたことを特徴とする液滴吐出装置。ところで、描画する記録媒体の大型化に伴って、プラテン部が加熱される熱容量がさらに増大するため、これまで以上に、プラテン部を効率よく冷却し、記録媒体等の熱変形を低減しなければならない、という課題があった。本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。[適用例1]本適用例にかかるテーブル装置は、ワークを載置する載置面を有するプラテン部と、前記プラテン部の内部に形成された流路と、前記載置面と前記流路との間に形成された貫通孔と、前記流路に接続された空気吸引部と、前記流路に接する流路面に形成された凸部と、を備えたことを特徴とする。この構成によれば、貫通孔から導入された空気が流路を通って空気吸引部へ排気される際に、プラテン部の内部の流路面に設けられた凸部により空気との接触面積を増やすことができる。これにより、プラテン部を効率よく冷却させることができる。[適用例2]上記適用例にかかるテーブル装置の前記プラテン部は、断面視においてハニカム構造であることを特徴とする。この構成によれば、プラテン内部をハニカム構造にすることで軽量化と高剛性化を得ることができる。さらに、空気との接触面積を増やすことができる。これにより、ヒートシンクのような冷却効果を得ることができる。[適用例3]上記適用例にかかるテーブル装置では、前記流路が複数に区分けされ、区画された前記流路毎に前記空気吸引部が設けられたことを特徴とする。この構成によれば、例えば、ワークが載置される載置部分と非載置部分とに対応して流路を区分けすることにより、載置部分では、ワークを載置面に吸着させることができ、非載置部分では、空気を吸引することにより、空気循環による冷却を行っていない吸着領域であるプラテン中心部の熱も非吸着領域側へ逃がすことができる。[適用例4]本適用例にかかる液滴吐出装置は、上記のテーブル装置と、前記テーブル装置に載置された前記ワークに向けて活性光線の照射によって硬化する機能液を塗布する吐出ヘッドと、前記ワークに塗布された前記機能液に対して活性光線を照射する照射部と、を備えたことを特徴とする。この構成によれば、テーブル装置に載置されたワークに機能液が塗布され、塗布された機能液に対して活性光線が照射される。そうすると、活性光線の輻射熱によってワークの温度が上昇し、ワークが伸びる等の形状変形が生じる。しかし、テーブル装置の空気吸引部が駆動されると、載置面近傍の空気が貫通孔を介して流路を流れ、プラテン部が冷却される。従って、プラテン部の冷却によってワークの温度上昇が抑制され、ワークの形状変形の発生を防止することができる。以下、図面を参照しながら本発明に係るテーブル装置、液滴吐出装置の実施形態について説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。まず、液滴吐出装置の構成について説明する。図1は、液滴吐出装置の構成を示す概略図である。液滴吐出装置は、テーブル装置に載置されたワークに対して機能液を液滴として吐出して、ワーク上に機能液を塗布し、画像等を形成する装置である。本実施形態における液滴吐出装置1は、図1に示すように、テーブル装置40と、テーブル装置40に載置されたワークとしての記録媒体Pに向けて活性光線の照射により硬化する機能液を塗布する記録ヘッド3と、記録媒体Pに塗布された機能液に対して活性光線を照射する光照射部4等を備えている。以下、具体的に説明する。テーブル装置40の上方には、長尺なガイド部材18が走査方向Y軸方向に延在している。ガイド部材18にはキャリッジ2が支持されている。キャリッジ2は、ガイド部材18によって支持された状態で走査方向Y軸方向に沿って往復走査自在に移動することができる。キャリッジ2には、光硬化性インクを記録媒体Pに向けて吐出する記録ヘッド3と、記録媒体Pに塗布された光硬化性インクに向けて紫外線を照射する光照射部4とが搭載されている。本実施形態では、走査方向において、記録ヘッド3を挟むように2つの光照射部4が設置されている。ここで、本実施形態で使用されるインクについて説明する。本実施形態に用いられるインクは、光としての紫外線の被照射により硬化する性質を具備する紫外線硬化性インクであり、主成分として、少なくとも重合性化合物と光開始剤と、色材とを含むものである。上記紫外線硬化性インクは重合性化合物としてカチオン重合性化合物とラジカル硬化性化合物とが混合されたハイブリッド型インクを本実施形態に用いられるインクとして適用してもよい。次に、本実施形態に用いられる記録媒体Pについて説明する。本実施形態に用いられる記録媒体Pとしては、通常のインクジェットプリンターに適用される普通紙、再生紙、光沢紙等の各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂、金属、ガラス等の材質からなる記録媒体が適用可能である。記録媒体Pの形態としては、ロール状、カットシート状、板状等が適用可能である。本実施形態では、記録媒体Pとしてロール状に巻かれた長尺な樹脂製フィルムを用いている。液滴吐出装置1には、記録媒体Pをテーブル装置40の載置面7aに沿わせながら記録媒体Pを下方から支持しながら搬送する繰り出しローラー9と巻き取りローラー6があり、記録媒体Pを上方から繰り出しローラー9と巻き取りローラー6へ押し付けるニップローラー5が設けられている。図2は、テーブル装置の構成を示す側断面図である。テーブル装置40は、ワークとしての記録媒体Pを載置する載置面7aを有するプラテン部7と、プラテン部7の内部に形成された流路8と、載置面7aと流路8との間に形成された貫通孔12と、流路8に接続された空気吸引部10と、流路8に接する流路面11に形成された凸部13を備えている。プラテン部7は、例えば、金属等の熱伝導率が高い素材から形成されている。また、プラテン部7は、断面視においてハニカム構造となっている。ハニカム構造によって凸部13が構成されている。空気吸引部10は、例えば、ポンプ等である。そして、空気吸引部10を駆動することにより、載置面7a側から貫通孔12を介して流路8側に空気が流動され、さらに、凸部13を有する流路8を通って空気吸引部10に吸引される。この際、空気は流路8内で冷やされる。これにより、プラテン部7が冷却される。図3は、テーブル装置の構成を示す平面図である。図3に示すように、本実施形態のテーブル装置40は、流路8が複数に区分けされ、区画された流路8毎に空気吸引部10が設けられている。本実施形態では、各流路8間に壁部が設けられ、X軸方向に沿って、流路8が7個に区分けされ、区画された流路88a~8g毎に空気吸引部1010a~10gが設けられている。このように、流路88a~8gを区分けすることにより、Y軸方向における記録媒体Pの幅寸法に対応させることができる。次に、液滴吐出装置の電気的制御の構成について説明する。図4は、液滴吐出装置の電気的制御の構成を示すブロック図である。図4に示すように、液滴吐出装置1は、制御部20を備えている。そして、制御部20には、例えば、キーボードや表示装置等からなる入出力部28や制御部20における制御プログラム等が格納された記憶部29が接続されている。また、制御部20には、搬送用駆動部21が接続されており、制御部20からの駆動信号に基づいて、搬送用駆動部21を介して、繰り出しローラー9や巻き取りローラー6が駆動される。また、制御部20には、キャリッジ用駆動部22が接続され、制御部20からの駆動信号に基づいて、キャリッジ用駆動部22を介してキャリッジ2が移動される。また、記録ヘッド3と光照射部4が制御部20に接続され、制御部20からのヘッド駆動信号に基づいて、記録ヘッド3から液滴が吐出され、これに同期して、光照射駆動信号が制御部20から送信され、光照射部4から光が照射される。さらに、制御部20には空気吸引部1010a~10gが接続され、制御部20からの吸引信号に基づいて、空気吸引部1010a~10gが駆動する。次に、液滴吐出装置の制御方法について説明する。なお、本実施形態では、図5に示すように、例えば、Y軸方向における幅W3つ分の流路8c,8d,8eに対応を有する記録媒体Pを用いた場合について説明する。作業者が入出力部28に画像記録指示を入力すると、記録部29に格納された駆動プログラムに基づいて、各駆動部が駆動され、記録媒体Pに画像を形成させる。具体的には、繰り出しローラー9に接続された搬送用駆動部21が駆動されて繰り出しローラー9が所定量の回転と停止とを繰り返し、その動きに合わせて記録媒体Pに適度な張力をかける巻き取りローラー6とが同期して動作し、記録媒体Pはプラテン部7に支持された状態でプラテン部7の載置面7aに沿いながらX軸の正方向に向かって間欠的に移動する。そして、繰り出しローラー9と巻き取りローラー6が停止する毎に、制御部20は、記録媒体Pがプラテン部7の載置面7aに吸着されるように、空気吸引部10a~10gを駆動させる。本実施形態では、図5に示すように、記録媒体Pの幅Wに対応して流路8c,8d,8eに形成された貫通孔12を介して、記録媒体Pを載置面7aに吸着させる。従って、記録媒体Pが載置面7aに吸着された後では、流路8c,8d,8eは負圧状態となる。一方、記録媒体Pが載置されていない領域に対応する流路8a,8b,8f,8gでは、流路8a,8b,8f,8gに対応する貫通孔12から空気が導入される。従って、流路8a,8b,8f,8gに対応する貫通孔12から導入された空気の流動によってプラテン部7が冷却され、熱伝導により流路8c,8d,8eの領域も冷却され、プラテン部7に載置された記録媒体Pも冷却される。なお、記録媒体Pの非載置領域に配置された流路8a,8b,8f,8gに対応する空気吸引部10a,10b,10f,10gを駆動させたが、このうち、一部の空気吸引部10を駆動させるだけでもよい。例えば、空気吸引部10b,10fのみを駆動させてもよい。このようにしても、プラテン部7を冷却することができる。その後、キャリッジ用駆動部22を駆動させ、記録媒体Pの直上でキャリッジ2を走査方向Y軸方向に沿って移動させる。このとき、キャリッジ2に搭載されている記録ヘッド3及び2つの光照射部4も、キャリッジ2の移動に追従して記録媒体Pの直上を走査方向に沿って往復移動する。具体的には、キャリッジ2が往動又は復動している最中に、各記録ヘッド3は記録媒体Pに向かってインクをそれぞれ吐出する。記録媒体Pに着弾したインクは、キャリッジ2が往動又は復動している最中には、キャリッジ2の移動方向の各記録ヘッド3より後側の光照射部4が照射されるために、記録媒体Pに着弾した直後のインクに紫外線が照射される。着弾したインクは紫外線に反応して硬化し、記録媒体Pに定着する。以降、上記に説明したように、間欠搬送及びキャリッジ2の走査を繰り返して画像が形成される。以上、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。画像記録時にはプラテン部7上の記録媒体Pが吸着された状態で、記録媒体P上にインクが吐出されているので、記録媒体Pの平面性及びインクの硬化性を安定させながら画像を記録することができる。また、プラテン部7の貫通孔12から導入された空気によりプラテン部7内部の流路8a,8b,8f,8gが冷却される。これにより、熱伝導により記録媒体Pが載置されている載置面7aが冷却され、プラテン部7に載置された記録媒体Pが冷却されるため、記録媒体Pの熱変形を低減できる。なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。変形例1上記実施形態では、X軸方向記録媒体Pの搬送方向に倣って、複数の流路8a~8gを形成したが、これに限定されない。例えば、図6に示すように、平面視において矩形の流路8w~8zを形成してもよい。この場合において、各流路8w~8zは、隔壁15aで区画され、各流路8w~8zに対応して空気吸引部図示せずを設置すればよい。このようにすれば、矩形の記録媒体Pの載置や画像形成に対応できるとともに、上記同様の効果を得ることができる。変形例2上記実施形態では、機能液として光硬化性インクを用い、光硬化性インクに向けて紫外線を照射する光照射部4を備えたが、これに限定されない。例えば、機能液として熱硬化性インクを用い、熱硬化性インクを加熱する加熱部を備えた構成であってもよい。このようにしても、上記同様に、プラテン部7を冷却させ。記録媒体Pの熱変形を防止することができる。"