"マルチトールを含有する凝固糖アルコール混合物であって、該混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて95w/w未満のマルチトールを含み、そして150~250ミクロンの平均粒度を有する前記混合物の画分をタブレット化することにより、5kN~25kNの圧縮力で70N~220Nの硬度が得られ、そして該凝固等アルコール混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて70w/w超のマルチトールを含有し、そして混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含むことを特徴とする、上記の凝固糖アルコール混合物。90ミクロンより小さい平均粒度径を有することを特徴とする、請求項1に記載の混合物。0.40m2/g超、好ましくは0.45m2/g超、より好ましくは少なくとも0.50m2/gの比表面積を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の混合物。0.45~0.65g/ml、好ましくは0.49~0.55g/mlの見掛け密度を有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか一つに記載の混合物。135~145J/gの融解熱を有することを特徴とする、請求項1~4のいずれか一つに記載の混合物。150~250ミクロンの平均粒度径を有することを特徴とする、請求項1に記載の混合物。0.65~0.75g/mlの見掛け密度を有することを特徴とする、請求項6に記載の混合物。請求項1~7のいずれか一つに記載の凝固糖アルコール混合物の製造方法であって、以下の工程、a糖アルコールの混合物の含水率を5未満にする工程、b押出機により糖アルコール混合物を混練する工程、c押出された凝固糖アルコール混合物を老化させる工程、を含む、上記の方法。老化させ押出された凝固糖アルコール混合物をジェットミル粉砕する工程をさらに含むことを特徴とする、請求項8に記載の方法。ガムベース、調味料および請求項2~5のいずれか一つに記載の凝固混合物を含む甘味料賦形剤を含有するチューインガム組成物。タブレット成分および請求項6~7のいずれか一つに記載の凝固混合物を含むタブレット。チューインガム組成物およびタブレットにおいて主として使用するための凝固糖アルコール混合物のさらなる必要性が依然として存在している。本発明は、そのような製品を提供する。本発明は、マルチトールを含有する凝固糖アルコール混合物であって、該混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて95w/w未満のマルチトールを含み、そして150~250ミクロンの平均粒度を有する前記混合物の画分をタブレット化することにより、5kN~25kNの圧縮力で70N~220Nの硬度が得られ、そして該凝固等アルコール混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて70w/w超のマルチトールを含有し、そして混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含むことを特徴とする、上記の凝固糖アルコール混合物に関する。本発明は、さらに、前述の凝固糖アルコール混合物の製造方法に関し、該方法は、a糖アルコールの混合物の含水率を5未満にする工程、b押出機により糖アルコール混合物を混練する工程、c押出された凝固糖アルコール混合物を老化させる工程、を含む。さらに、本発明は、ガムベース、調味料および前述の糖アルコールの凝固混合物を含む甘味料賦形剤を含有するチューインガム組成物に関する。最終的に、本発明は、前述の糖アルコールの凝固混合物を含むタブレットに関する。マルチトールを含有する凝固糖アルコール混合物であって、該混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて95w/w未満のマルチトールを含み、そして150~250ミクロンの平均粒度を有する前記混合物の画分をタブレット化することにより、5kN~25kNの圧縮力で70N~220Nの硬度が得られ、そして該凝固等アルコール混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて70w/w超のマルチトールを含有し、そして混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含むことを特徴とする、上記の凝固糖アルコール混合物に関する。ポリオール、多価アルコールまたはポリオールとしても知られている糖アルコールは、炭水化物の水素化還元形態であり、カルボニル基アルデヒド、アセタールまたはケトン官能基が還元されて第一または第二ヒドロキシル基となっている。4-O-α-グルコピラノシル-D-ソルビトールとしても知られているマルチトールは、マルトースの水素化により工業的に得られる。マルチトールは、ショ糖ロースよりも低カロリーである一方で、ショ糖の官能的特性に非常に類似した官能的特性を有利に有するという事実により、非常に興味深いものとなっている。凝固糖アルコール混合物は、室温約20~25°Cで液体または溶融状態から凝固状態に変化した糖アルコールの混合物である。該混合物は、結晶性材料ならびに非晶質材料を含有する場合がある。本発明の糖アルコールの凝固混合物は、70w/w超のマルチトール、好ましくは80w/w超のマルチトール、より好ましくは88w/w超のマルチトールを含有することを特徴とする。該含量は、常に、混合物全体の乾燥物質含量に基づいて表される。より詳細には、本発明の糖アルコールの凝固混合物は、88w/w超のマルチトール~95w/w未満のマルチトールを含む。一実施形態において、凝固混合物は、70w/w超、好ましくは88w/w超のマルチトールかつ94w/w未満のマルチトールを含有する。w/wは、高速液体クロマトグラフィーにより測定される。本発明の糖アルコールの凝固混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含む。さらに、70w/w~95w/wのマルチトール、および2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含有する凝固糖アルコール混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含み、0.1~2w/w未満のソルビトールを含むことが好ましい。より詳細には、本発明の糖アルコールの凝固混合物は、それ故、88w/w超のマルチトール~95w/w未満のマルチトール、2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含み、および混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含み、0.1~2w/w未満のソルビトールを含むことが好ましい。マルチトール、マンニトールおよびソルビトール以外に、糖アルコールの凝固混合物の乾燥物質は、より高級のポリオール=2より大きい重合度を有する糖アルコールを含有し得る。前述の混合物をタブレット化すると得られる硬度は、糖アルコールの混合物のその混合物上にかかる圧力に関する、糖アルコールの混合物の反応の尺度を示している。混合物の乾燥物質に基づいて70w/w超のマルチトールおよび混合物の乾燥物質に基づいて95w/w未満のマルチトールを含み、そして混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含む、本発明の凝固糖アルコール混合物は、150~250ミクロンの平均粒度を有するその混合物の画分をタブレット化すると、5kN~25kNの圧縮力で、好ましくは10kN、20kNおよび25kNの圧縮力で70~220Nの硬度が得られる。本発明の糖アルコールの凝固混合物は、さらに、90ミクロンより小さい、好ましくは60ミクロンより小さい平均粒度径d50を有することを特徴とする。本発明の糖アルコールの凝固混合物は、20~60ミクロンμmの平均粒度径d50を有する。30μm、40μmまたは50μmの平均粒度径d50を得ることができる。別の実施形態において、本発明の糖アルコールの凝固混合物は、150~250ミクロンμmの平均粒度径d50を有する。平均粒度径は、レーザー光回折分析装置LS13320を使用することにより測定される。本発明の糖アルコールの凝固混合物は、その融解熱によってさらに特徴付けることができ、より詳細には、90ミクロンより小さい、好ましくは60μmより小さい、または20~60μmの平均粒度径d50を有する本発明の糖アルコールの凝固混合物は、その融解熱をさらに特徴とする。融解エンタルピーまたは溶融比熱としても知られている融解熱は、1グラムの物質が固体から液体に状態を変えるのに吸収しなければならない熱エネルギーの量である。融解熱はJ/gで表され、4°C/分の加熱速度および30°Cの開始温度および170°Cの終了温度を使用しながら示差走査熱量測定DSCを用いて測定する。本発明の90ミクロンより小さい平均粒度を有する糖アルコールの凝固混合物の融解熱は、135~145J/gである。138J/gまたは143J/gの値を得ることができる。この糖アルコールの凝固混合物は、138~145°Cの間に溶融温度の主要なピークを有する。これらの凝固糖アルコール混合物に関して、142°C、143°Cまたは145°Cの値を得ることができる。欧州特許出願公開第1738657号特許文献4における計算と同様に、非晶質マルチトールの量は、次の式を適用することにより計算することができる。凝固糖アルコール混合物中の結晶性マルチトールの量乾燥物質に基づくwt=測定された溶融潜熱×100/純粋な結晶性マルチトールの溶融潜熱式中、純粋な結晶性マルチトールCargill16385の溶融潜熱は165.5J/gである。非晶質マルチトールの量乾燥物質に基づくwt=凝固糖アルコール混合物中の全マルチトールの量HPLCを用いて求める-結晶性マルチトールの計算量先の式を参照されたい。さらに90ミクロンより小さい平均粒度を有する本発明の凝固糖アルコール混合物は、乾燥物質に基づいて3~25、5~20、5~15の非晶質マルチトールを含有するか、または5の非晶質マルチトールおよび7の非晶質マルチトールの値を得ることができる。これらの凝固糖アルコール混合物は、結晶性マンニトールに関する溶融のピークを有しておらず、結晶性ソルビトールに関するピークを有していない。非晶質糖アルコールの総量は、他の結晶性糖アルコールが測定されなかったため、100から結晶性マルチトールの計算量を減算したものと等しい。90ミクロンより小さい平均粒度径d50を有する本発明の凝固糖アルコール混合物は、乾燥物質に基づいて10~30、好ましくは12~25、12~20、または13~17の非晶質糖アルコールを含有する。90ミクロンより小さい平均粒度径d50を有する本発明の糖アルコールの凝固混合物は、さらに、0.40m2/g超、好ましくは0.45m2/g超、より好ましくは少なくとも0.50m2/gの比表面積を有することを特徴とする。比表面積は、0.8m2/g超、0.8~1.30m2/gであることができる。0.9、1.1および1.27m2/gの値を得ることができる。比表面積は、BET法を用いて測定する。90ミクロンより小さい平均粒度径d50を有する本発明の糖アルコールの凝固混合物は、さらに、0.450~0.650g/ml、好ましくは0.490~0.550g/mlの見掛け=嵩密度を有することを特徴とする。0.490、g/ml、0.520g/mlまたは0.540g/mlの値を得ることができる。見掛け密度は、250mlのフラスコ中の250mlの粉末の重量を求めることにより測定する。別の実施形態において、本発明の150~250ミクロンの平均粒度径d50を有する糖アルコールの凝固混合物は、さらに、0.650~0.750g/mlの見掛け=嵩密度を有することを特徴とする。0.670g/ml、0.680g/ml、または0.720g/mlの値を得ることができる。見掛け密度は、250mlのフラスコ中の250mlの粉末の重量を求めることにより測定する。これらの凝固糖アルコール混合物は、食品、飼料、医薬品、パーソナルケア製品および化粧料製品、洗浄剤、肥料または農薬製品の製造物に特に適している。実際、限定されることなく、本発明の凝固糖アルコール混合物は、食品、動物用飼料、健康食品、食餌療法用製品、動物用医薬品において、入浴剤と共に、農薬製品において、肥料と共に、植物用顆粒と共に、植物種子または種子穀物と共に、ならびにヒトおよび/または動物により摂取される任意の他の製品あるいは本発明の凝固糖アルコール混合物の改善された特性の利益を享受することができる任意の他の製品において使用することができる。本発明の凝固糖アルコール混合物は、さらに、酵素もしくは微生物、洗浄タブレット、ビタミン類、調味料、香料、酸、甘味料または医薬もしくは医薬以外の用途の様々な活性成分に基づいた添加剤の担体として使用することができる。さらに、本発明は、本発明の凝固糖アルコール混合物の製造方法に関し、該方法は、a糖アルコールの混合物の含水率を5未満にする工程、b押出機により糖アルコール混合物を混練する工程、c押出された凝固糖アルコール混合物を老化させる工程、を含む。より詳細には、本発明は、マルチトールを含有する凝固糖アルコール混合物であって、混合物の乾燥物質に基づいて95w/w未満のマルチトールを含み、150~250ミクロンの平均粒度を有する該混合物の画分をタブレット化すると、5kN~25kNの圧縮力で70~220Nの硬度が得られ、そして混合物の乾燥物質に基づいて70w/w超のマルチトールを含有し、そして混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含むことを特徴とする、該凝固糖アルコール混合物の製造方法を記載するものであり、該方法は、a糖アルコールの混合物の含水率を5未満にする工程、b押出機により糖アルコール混合物を混練する工程、c押出された凝固糖アルコール混合物を老化させる工程、を含む。ポリオール、または多価アルコールとしても知られている糖アルコールは、炭水化物の水素化還元形態であり、カルボニル基アルデヒド、アセタール、またはケトン官能基であるが還元されて第一または第二ヒドロキシル基となっている。しかし、本発明の糖アルコールは、必ずしも炭水化物の還元または水素化により得られるとは限らない。これらのポリオールの一部例えばエリトリトールは、他の化学プロセスおよび/または微生物プロセスまたは発酵を介して得ることができる。一般に、糖アルコールは、テトリトール、ペンチトール、ヘキシトール、水素化二糖類、水素化三糖類、水素化四糖類、水素化マルトデキストリンおよびそれらの混合物から選択される。より詳細には、ポリオールは、エリトリトール、トレイトール、アラビニトール、キシリトール、リビトール、アリトール、アルトリトール、グリトール、ガラクチトール、マンニトール、ソルビトール、タリトール、マルチトール、イソマルチトール、イソマルト、ラクチトール、およびそれらの混合物からなる群から選択することができる。好ましい実施形態において、ポリオールは、マルチトール、イソマルト、マンニトール、ソルビトール、キシリトール、エリトリトール、より高級のポリオール=2より大きい重合度を有する糖アルコールおよびそれらの1種または複数種の混合物からなる群から選択される。より具体的な実施形態において、ポリオールは、マルチトールおよびマンニトール、またはマルチトール、マンニトール、およびソルビトールまたはマルチトール、マンニトール、ソルビトールおよびより高級のポリオール=2より大きい重合度を有する糖アルコールである。より詳細には、本発明の方法は、糖アルコールの混合物が、70w/w~95w/wのマルチトールを含むことを特徴とする。より好ましくは、混合物は、混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/w、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含む。さらに、本発明の方法において使用することができる出発糖アルコール混合物は、70w/w~95w/wのマルチトール、および2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含有し、混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含み、0.1~2w/w未満のソルビトールを含むことが好ましい。したがって、より具体的に、糖アルコールの混合物は、88w/w超のマルチトール~95w/w未満のマルチトール、2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含み、混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含み、0.1~2w/w未満のソルビトールを含むことが好ましい。糖アルコールは、固体状態で混合することができるか、または液体組成物として混合することができ、糖アルコールの混合物の残留含水率は5未満とする。糖アルコールの液体混合物は、40°C~135°C、好ましくは60°C~135°Cの温度で蒸発させる。典型的な適温は、120°C超であり、そして約130°Cである。含水率は、5未満、好ましくは4未満である。蒸発後、5未満の残留含水率を有する糖アルコールの混合物は、供給ラインを通して押出機に供給される。混合物は75°C~135°Cの温度まで加熱される。特定の実施形態において、糖アルコールの混合物は40~120kg/h、好ましくは80~95kg/hの供給速度で供給され、供給速度に応じて約5~30分間、好ましくは10~20分間、押出機において混合される。実際に、保持時間は、供給速度、所定の時間での押出機内の生成物の体積および押出機のサイズの関数である。糖アルコール混合物は、押出機中で凝固する。適切な押出機の一例は、ReadcoManufacturingIncのReadcoである。その機構は、例えば、米国特許第3,618,902号明細書特許文献6に記載されている。他のタイプの押出機が有用であることもでき、当業者が、本開示に基づいて、本発明の凝固糖アルコール混合物の製造を可能にする押出機のタイプおよび適切なパラメーターを決定する。押出物を押出機からベルト上へ落下させ、周囲温度で10秒間~15分間熟成硬化させる。あるいは、押出物をパドルブレンダーまで運搬して熟成させる。本発明の方法は、粉砕工程をさらに含むことが好ましく、粉砕工程は、熟成された押出凝固糖アルコール混合物のジェットミル粉砕工程であることがより好ましい。150~250ミクロンの平均粒度径d50を有する本発明の糖アルコールの凝固混合物は、当技術分野において知られている一般的粉砕プロセスにより得ることができるが、90ミクロンより小さい平均粒度径d50を有する本発明の糖アルコールの凝固混合物は、好ましくは、熟成された押出凝固糖アルコール混合物のジェットミル粉砕工程を含む本発明の方法によって得ることができる。自由流動性の微細な粉末を得るために、凝固糖アルコール混合物は、90ミクロン未満の平均粒度径を有する生成物となるように生成物を磨砕するのに適切なジェットミル、カウンタージェットミルまたは分級機において磨砕する。適切なプロセスは、国際公開第94/21827号パンフレット特許文献7および国際公開第2009/016133号パンフレット特許文献8に記載されている。さらに、本発明は、ガムベース、および90ミクロンより小さい平均粒度径d50を有する本発明の凝固糖アルコールの混合物を含む甘味料賦形剤を含有するチューインガム組成物に関する。好ましくは、甘味料賦形剤は、70w/w~95w/wの90ミクロンより小さい平均粒度径を有するマルチトールを含む凝固糖アルコール混合物を含む。好ましくは、チューインガム組成物は、90ミクロンより小さい平均粒度径を有する凝固糖アルコール混合物を含み、これは、混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/w、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含み、混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含み、0.1~2w/w未満のソルビトールを含むことが好ましい。より詳細には、本発明の糖アルコールの凝固混合物は、それ故、88w/w超のマルチトール~95w/w未満のマルチトール、2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含み、混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含み、0.1~2w/w未満のソルビトールを含むことが好ましい。ガムベース部分は、咀しゃくの間ずっと口内に保持されるが、可溶性部分の甘味料賦形剤は、咀しゃくの間に徐々にその風味の一部と共に消える。可溶性部分は、さらなる成分、例えば、調味料、着色剤、他の甘味料、医薬品、栄養素等を含有する。ガムベースの組成により、一般に、ガムをチューインガムと見なすのか、風船ガムと見なすのか、または機能ガムとして見なすのかが決まる。好ましくは、ガムベースは、不活性および非栄養性であり、次の成分、エラストマー、軟化剤可塑剤乳化剤、樹脂および賦形剤の組合せから製造される。エラストマーは、ゴム状の粘着性の特性をガムに付与し、例えば、1種または複数種の天然ゴム、天然ガムまたは合成エラストマーが挙げられる。樹脂は、ガムベースの硬度を変化させ、ガムベースのエラストマー成分の軟化を促進するのに使用することができる。軟化剤可塑剤としても知られているは、チューインガム組成物の咀しゃくのし易さおよび/または口当たりを改質させるのに使用することができる。軟化剤としては、油、脂肪、ワックスおよび乳化剤が挙げられる。乳化剤は、不溶性/可溶性相の均一な分散体の形成を促進し、さらには、可塑化特性を有することができる。さらに、チューインガム組成物は、場合により、アジュバントまたは賦形剤を該組成物のガムベースおよび/または可溶性部分のいずれかに含み得る。適切なアジュバントまたは賦形剤としては、例えば、レシチン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、粉砕石灰石、アルミニウム水酸化物、ケイ酸アルミニウム、タルク、クレー、アルミナ、酸化チタンおよびリン酸カルシウムが挙げられる。着色剤および漂白剤は、場合により、チューインガム組成物に添加することができる。ガムベースのさらなる成分としては、場合により、1種もしくは複数種の酸化防止剤、保存料および/または高甘味度甘味料が挙げられる。調味料は、天然および人工調味料ならびにそれらの組合せを含む。調味料は、精油、例えば、植物または果実に由来する油、ハッカ油、スペアミント油、他のミント油、チョウジ油、シナモン油、ウインターグリーン、ベイ、タイム、ニオイヒバ、ニクズク、オールスパイス、セージ、メース、扁桃、アニスの油などとすることができる。調味料は、植物抽出物または果実エッセンス、例えば、リンゴ、バナナ、スイカ、セイヨウナシ、モモ、ブドウ、イチゴ、木イチゴ、サクランボ、プラム、パイナップル、およびアンズなど、または果実香味料の組合せ例えば、トゥッティフルッティTuttifruttiとすることができる。さらに、調味料は、柑橘系調味料、例えば、レモン、ライム、オレンジ、タンジェリン、グレープフルーツ、またはキンカンの抽出物、エッセンスまたは油などとすることができる。これらの調味料は、液体または固形形態で使用することができ、個別にまたは混ぜ合わせて使用することができる。高甘味度甘味料としては、単独の、または組み合わせた、スクラロース、アスパルテーム、アセスルファムの塩例えば、アセスルファム-K、アリターム、サッカリンおよびその塩、シクラミン酸およびその塩、グリシルリジン、ジヒドロカルコン例えば、ネオヘスペリジンジヒドロカルコンタウマチン、モネリン、ネオテーム、ステビオシド、モグロシド、フィロズルチン、マビンリン、ブラゼイン、ペンタジン等が挙げられるが、これらに限定されない。他の甘味料、例えば、単独の、または組み合わせた、タガトース、他の糖アルコール、トレハロース、イソマルツロース等などが存在し得る。チューインガム組成物は、知られている技術を使用して製造することができる。一般に、チューインガムは、様々なチューインガム成分を、当技術分野において知られている任意の市販のミキサーに順次添加することにより製造することができる例えば、米国特許第5,334,397号明細書特許文献9を参照されたい。本発明の凝固糖アルコール混合物を含めた成分が完全に混合された後、ガムの塊をミキサーから排出し、圧延してシートに、および切断してスティックに、押し出してチャンクに、または注入成形してペレットもしくはタブレットにすることなどにより、所望の形態に成形することができる。スティック、チャンク、タブレット、中心充填型、ボール、果実型、たばこ型、コイン、チューブガムおよび圧縮粉末ガムを含めた様々なチューインガムおよび風船ガム形状が可能である。本発明の凝固糖アルコール混合物を用いて製造されたチューインガムにより、2900~6000gの範囲の硬度40相対湿度、20°Cで1カ月の貯蔵後に測定を有するチューインガムを得ることが可能となり、このようにして得られたチューインガムは、各々、粉砕された結晶性マルチトールまたは対応する粉砕された物理的混合に基づいたチューインガムの硬度より高い硬度を有する。粉砕された結晶性マルチトールまたは対応する粉砕された物理的混合物に関して、粒度分布は、本発明の生成物の粒度分布に匹敵していた。さらに、本発明は、タブレット成分および本発明の150~250ミクロンの平均粒度径d50を有する凝固糖アルコールを含むタブレットに関する。特に、本発明は、150~250ミクロンの平均粒度径d50を有する糖アルコールの凝固混合物を含むタブレットに関し、これは、70w/wから95w/wの間の、5kN~25kN、好ましくは10kN、20kNおよび25kNの圧縮力で70N~220Nの硬度を有するマルチトールを含む。好ましくは、タブレットは、150~250ミクロンの平均粒度径d50を有し、それ自体が混合物の乾燥物質に基づいて2~10w/w、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含み、混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含む糖アルコールの凝固混合物を含む。さらに、本発明は、150~250ミクロンの平均粒度径d50を有し、70w/wから95w/wの間のマルチトール、および2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含有し、混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含む凝固糖アルコール混合物を含有するタブレットに関する。より具体的に、タブレットは、150~250ミクロンの平均粒度径d50を有し、88w/w超のマルチトール~95w/w未満のマルチトール、2~10w/wのマンニトール、好ましくは3~6w/wのマンニトールを含み、混合物の乾燥物質に基づいて0.1~5w/wのソルビトールをさらに含み、0.1~2w/w未満のソルビトールを含むことが好ましい本発明の糖アルコールの凝固混合物に基づいている。タブレットという語は、本明細書において使用する場合、任意のタブレット、特に任意の形態、形状および任意の物理的、化学的または知覚的特性のタブレット、ならびに任意の投与の経路、適応および用途用のタブレットを含む。添加物または補助物質、例えば、滑沢剤などを添加することができ、甘味料、調味料、味覚物質および着色剤、食品適合性の酸、崩壊剤、単糖類、二糖類、糖アルコール、デンプン、デンプン誘導体、ペクチン、ポリビニルピロリドン、セルロース、セルロース誘導体、高甘味度甘味料、ステアリン酸もしくはそれらの塩、またはイヌリンを挙げることができる。好ましくは、タブレット形成における滑沢剤として、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸、スクロース脂肪酸エステル、および/またはタルク等を必要に応じて添加することができる。さらに、界面活性剤、例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、プロピレングリコール、ドデカンスルホン酸ナトリウム、オレイン酸スルホン酸ナトリウム、ならびにステアレートおよびタルクと混合されたラウリン酸ナトリウム、フマル酸ステアリルナトリウム、スクロース脂肪酸エステルなどを必要に応じて添加することができる。タブレットを医薬品用途用に製造する場合、薬物などの活性成分が添加され、賦形剤、潤滑剤または崩壊剤が必要に応じて添加される。最終的に、本発明は、これらのタブレットの製造方法に関する。本発明のタブレットの製造方法は、a任意に、本発明に従って製造された凝固糖アルコール混合物を造粒する工程、b滑沢剤と混合する工程、c5~25kNの圧縮力でタブレット化する工程、を含む。本発明のタブレットの製造方法は、150~250ミクロンの平均粒度径d50を有する凝固糖アルコール混合物を滑沢剤と混合し、その後、5~25kNの圧縮力でタブレット化することにより、非常に単純なものとすることができる。最後に、90ミクロンより小さい平均粒度径d50を有する凝固糖アルコール混合物を造粒し、その後、滑沢剤と混合し、5~25kNの圧縮力でタブレット化することができる。造粒方法は、2つの基本タイプ、すなわち、そのプロセスで液体を使用する湿式法、および液体を使用しない乾式法に分けることができる。湿式造粒がほとんどの場合に使用され、低剪断もしくは高剪断ミキサーまたは流動床を使用した撹拌時に、活性成分および添加剤の乾燥一次粉末粒子を造粒用流体の存在下で凝集造粒すること、湿式篩分け湿式スクリーニングを行って大きい塊を除去すること、粒状生成物を乾燥させること、ならびに乾燥させた粒状生成物に粉砕または篩分けスクリーニングを施して所望の顆粒サイズ分布を有する粒状生成物を得ること、を含む多くのステップを伴う。得られた造粒物は、その後タブレット化することができる。以下に、本発明を下記の例の形態で説明する。例1機器押出機:Readco、5インチ流動床乾燥機、RetschTG200カッティングミル、HosokawaAlpineR020/12篩分け装置:Allgaier、タンブラースクリーニング機TSM600/3NuovaGuseoS.r.l.のMicronetteM100ジェットミルBuss蒸発器平均メジアン粒度測定:レーザー光回折分析装置LS13320乾燥物質:カールフィッシャー滴定装置、MettlerToledoDL38蒸発温度120°C、おおよそ5d.s.のマンニトール添加、乾燥器の使用1250Lの撹拌式反応器を、700kgの液体のCMaltidexH16330Cargill71.6d.s.で充填した。この溶液を撹拌し、加熱することにより温度を55°Cで維持した。25.05kgの固体のCPharmMannidex16701Cargill99.9d.s.を添加した。混合物を55°Cで一晩撹拌すると、均一な溶液が生じた。その後、溶液を減圧下、120°Cで蒸発させた。蒸発後、材料は95.6d.s.の乾燥物質を有していた。押出を行うために、粘性の溶液をReadco押出機に送り込んだ95kg/時、混練時間20分。押出後、凝固した材料の白色の結晶性ロープ状物が得られ、これらを冷却ベルト上で冷却した。乾燥物質96.7が測定された。材料を篩にかけ、<900μmの画分を流動床乾燥機で乾燥させた。乾燥させた生成物をジェットミルNuovaGuseoS.r.l.のMicronetteM100ジェットミルに移し、これは、ベンチャーおよびマイクロチャンバにおいて5バールの窒素ガス圧力、24rpmのスクリュー速度および2.6kg/時の供給速度を有していた。微細な粉末状材料生成物:例1aが得られ、これは、99.5の乾燥物質および39.4μmの平均メジアン粒度分布サイズd50レーザー光回折分析装置LS1332により測定を有していた。生成物:例1a粒度分布サイズd5039.4μm:-凝固糖アルコールは、HPLC分析によると、91.32のマルチトール、5.15のマンニトール、1.26のソルビトールおよび2.27のより高級なポリオールを含有していた。-融解熱は、142.7J/gであり、143.1°Cで溶融温度の主要なピークを有する4°C/分の加熱速度および30°Cの開始温度および170°Cの終了温度を使用して燐光性五酸化物を用いて乾燥させた材料についてDSCにより測定-BET法を用いて測定した比表面積は、1.06m2/gである。-見掛け嵩密度は、0.490g/mlである。>900μmの他の画分を乾燥させ、粉砕し、178μmの平均粒度分布サイズd50を有する粗い画分生成物:例1bを得たレーザー光回折分析装置LS1332により測定。凝固糖アルコールは、HPLC分析によると、91.32のマルチトール、5.15のマンニトール、1.26のソルビトールおよび2.27のより高級なポリオールを含有していた。生成物例1bの見掛け嵩密度は、0.670g/mlである。例2機器例1を参照されたい-流動床乾燥機なし。蒸発温度130°C、約5d.s.のマンニトール添加1250Lの撹拌式反応器を700kgの液体のCMaltidexH16330Cargill71.6d.s.で充填した。この溶液を撹拌し、加熱することにより温度を55°Cで維持した。25.05kgの固体のCPharmMannidex16701Cargill99.9d.s.を添加した。混合物を55°Cで一晩混合すると、均一な溶液が生じた。その後、溶液を減圧下、130°Cで蒸発させた。蒸発後、材料は、98.7d.s.の乾燥物質を有していた。押出を行うために、粘性の溶液をReadco押出機に送り込んだ113kg/時、混練時間20分。押出後、凝固した材料の白色の結晶性ロープ状物が得られ、これらを冷却ベルト上で冷却した。冷却した材料をカッティングミルで破砕した。材料を篩にかけ、<900μmの画分をジェットミル粉砕した。生成物をジェットミルNuovaGuseoS.r.l.のMicronetteM100ジェットミルに移し、これは、ベンチャーおよびマイクロチャンバにおいて5.3バールの窒素ガス圧力、18rpmのスクリュー速度および2.2kg/時の供給速度を有していた。微細な粉末状材料生成物:例2aが得られ、これは、99.5の乾燥物質および29.7μmの平均メジアン粒度分布サイズd50レーザー光回折分析装置LS1332により測定を有していた。生成物:例2a粒度分布サイズd5029.7μm:-凝固糖アルコールは、HPLC分析によると、91.32のマルチトール、5.12のマンニトール、1.27のソルビトールおよび2.29のより高級なポリオールを含有していた。-融解熱は、138.4J/gであり、142.3°Cで溶融温度の主要なピークを有する4°C/分の加熱速度および30°Cの開始温度および170°Cの終了温度を使用して燐光性五酸化物を用いて乾燥させた材料についてDSCにより測定-BET法を用いて測定した比表面積は、1.27m2/gである。-見掛け嵩密度は、0.516g/mlである。>900μmの他の画分を乾燥させ、粉砕し、234μmの平均粒度分布サイズd50を有する粗い画分生成物:例2bを得たレーザー光回折分析装置LS1332により測定。凝固糖アルコールは、HPLC分析によると、91.32のマルチトール、5.12のマンニトール、1.27のソルビトールおよび2.29のより高級なポリオールを含有していた。生成物例2bの見掛け嵩密度は、0.720g/mlである。例3機器例1を参照されたい-流動床乾燥機なし蒸発温度130°C、約d.s.3.5のマンニトール添加1250Lの撹拌反応器を700kgの液体のCMaltidexH16330Cargill71.6d.s.で充填した。この溶液を撹拌し、加熱することにより温度を55°Cで維持した。17.5kgの固体のCPharmMannidex16701Cargill99.9d.s.を添加した。混合物を55°Cで一晩撹拌すると、均一な溶液が生じた。その後、溶液を減圧下、130°Cで蒸発させた。蒸発後、材料は、98.2d.s.の乾燥物質を有していた。押出を行うために、粘性の溶液をReadco押出機に送り込んだ96kg/時、混練時間20分。押出後、凝固した材料の白色の結晶性ロープ状物が得られ、これらを冷却ベルト上で冷却した。冷却した材料をカッティングミルで破砕した。材料を篩にかけ、<900μmの画分をジェットミル粉砕した。生成物をジェットミルNuovaGuseoS.r.l.のMicronetteM100ジェットミルに移し、これは、ベンチャーおよびマイクロチャンバにおいて5バールの窒素ガス圧力、20rpmのスクリュー速度および2.2kg/hの供給速度を有していた。微細な粉末状材料生成物:例3aが得られ、これは、99.4の乾燥物質および49.0μmの平均メジアン粒度分布サイズd50レーザー光回折分析装置LS1332により測定を有していた。生成物:例2a粒度分布サイズd5049.0μm:-凝固糖アルコールは、HPLC分析によると、93.82のマルチトール、3.52のマンニトール、0.86のソルビトールおよび1.79のより高級なポリオールを含有していた。-BET法を用いて測定した比表面積は、0.92m2/gである。-見掛け嵩密度は、0.539g/mlである。>900μmの他の画分を乾燥させ、粉砕し、155μmの平均粒度分布サイズd50を有する粗い画分生成物:例3bを得たレーザー光回折分析装置LS1332により測定。凝固糖アルコールは、HPLC分析によると、93.82のマルチトール、3.52のマンニトール、0.86のソルビトールおよび1.79のより高級なポリオールを含有していた。生成物例3bの見掛け嵩密度は、0.680g/mlである。例4チューインガムの製造手順チューインガムは、Zブレード装置WinkworthモデルMZ4/2を50°Cまで予熱することにより製造した。ガムベースCafosaGum、S.A.U.、バルセロナ、スペインを電子レンジで3~5分間加熱し、次いで、Zブレードに投入し、速度4=約22rpmで順方向に5分間混合した。甘味料組成物の半分をZブレード内のガムベースに添加し、速度4で5分間混合した。次いで、残りの甘味料を該ブレンダーに添加し、さらに5分間混合した。マルチトールシロップを添加し、やはり5分間混合した。次いで、グリセリンを添加し、5分間混合した。液体調味料を最後に添加し、該ブレンダー内の全内容物を3~5分間以下混合した。キャビネット25°C-40相対湿度に貯蔵しながら、チューインガムをそれらの硬度に関して試験した。該ガムをプラスチック製品内に完全に封入し、結晶性マルチトールまたはマルチトールおよびマンニトールの通常の物理的混合から製造されたチューインガムと比較した。粉砕された結晶性マルチトールまたは対応する粉砕された物理的混合物に関しては、粒度分布は、本発明の生成物の粒度分布に匹敵していた。例1a~3aの凝固糖アルコール混合物の微細な生成物を用いて製造されたチューインガムにより、2,900~6,000gの範囲の硬度20°C、40相対湿度で1カ月の貯蔵後に測定を有するチューインガムを得ることが可能となり、それ故、得られたチューインガムは、各々、粉砕された結晶性マルチトールまたは対応する粉砕された混合物に基づいたチューインガムの硬度より高い硬度を有していた。例5タブレットの形成処方および手順:99の凝固糖アルコール混合物各例において得られた粗い材料試料b1のステアリン酸マグネシウム3分間の混合タブレット化機器:5~25kNの圧縮力のFette1200i。硬度ニュートン、N単位は3日後に測定され、結果を以下の表に示す。タブレットは、本発明の凝固混合物を用いて製造することができた。"