周面に転がり溝21が設けられるねじ軸20と、身部31と、前記身部31を貫通し前記ねじ軸20が挿通されている貫通孔33と、前記貫通孔33の壁面に設けられ、前記転がり溝21とから負荷経路71を形成する転がり溝331と、前記身部31の外面に設けられる平面311と、前記平面311に設けられ前記転がり溝331と連通する二つの貫通孔312と、を有するナット30と、前記二つの貫通孔312に対応して挿入される脚部41と、前記二つの脚部41を貫通する循環経路42と、を有する循環子40と、前記負荷経路71と前記循環経路42とに転がり可能に複数設けられる転がり子50と、前記ナット30の前記身部31に設けられ、その周面に前記ナット30の前記平面311に寄る結合面61を有し、その内部に冷却循環通路62を有し、前記結合面61に規制溝63が設けられ、前記冷却循環通路62のスタート端は冷却液を流入するための通路入り口624を有し、前記冷却循環通路62のエンド端は冷却液を流出するための通路出口623を有し、前記規制溝63は前記循環子40に寄る溝底面631を有する冷却装置60と、を含むことを特徴とする冷却装置付き伝動モジュール。前記冷却装置60の前記冷却循環通路62は加工で成形されたことを特徴とする、請求項1に記載の冷却装置付き伝動モジュール。前記冷却装置60の前記冷却循環通路62は、複数の横方向通路621と、前記各横方向通路621を連通する長手方向通路622と、を有し、前記通路出口623は一番目の前記横方向通路621に設けられ、前記通路入り口624は最後の前記横方向通路621に設けられることを特徴とする、請求項2に記載の冷却装置付き伝動モジュール。前記冷却装置80の冷却循環通路81は一体成形されたことを特徴とする、請求項1に記載の冷却装置付き伝動モジュール。前記冷却装置80の前記冷却循環通路81はU字形を呈することを特徴とする、請求項4に記載の冷却装置付き伝動モジュール。本発明の主な目的は、ナットの長さを変更せず、ナットの温度を降下でき、ナット台の設計を改修することも必要ない冷却装置付き伝動モジュールを提供することにある。本発明の次の目的は、ナットの直径を変更せず、ナットの温度を降下でき、ナット台の設計を改修することも必要ない冷却装置付き伝動モジュールを提供することにある。本発明の冷却装置付き伝動モジュールによると、周面に転がり溝が設けられるねじ軸と、身部と、身部を貫通しねじ軸が挿通されている貫通孔と、貫通孔の壁面に設けられ、転がり溝とから負荷経路を形成する転がり溝と、身部の外面に設けられる平面と、平面に設けられ転がり溝と連通する二つの貫通孔と、を有するナットと、二つの貫通孔に対応して挿入される脚部と、二つの脚部を貫通する循環経路と、を有する循環子と、負荷経路と循環経路とに転がり可能に複数設けられる転がり子と、ナットの身部に設けられ、その周面にナットの平面に寄る結合面を有し、その内部に冷却循環通路を有し、結合面に規制溝が設けられ、冷却循環通路のスタート端は冷却液を流入するための通路入り口を有し、冷却循環通路のエンド端は冷却液を流出するための通路出口を有し、規制溝は循環子に寄る溝底面を有する冷却装置と、を含むことを特徴とする。本発明の冷却装置付き伝動モジュールによると、冷却装置の冷却循環通路は加工で成形されたことを特徴とする。本発明の冷却装置付き伝動モジュールによると、冷却装置の冷却循環通路は、複数の横方向通路と、各横方向通路を連通する長手方向通路と、を有し、通路出口は一番目の横方向通路に設けられ、通路入り口は最後の横方向通路に設けられることを特徴とする。本発明の冷却装置付き伝動モジュールによると、冷却装置の冷却循環通路は一体成形されたことを特徴とする。本発明の冷却装置付き伝動モジュールによると、冷却装置の冷却循環通路はU字形を呈することを特徴とする。本発明の冷却装置付き伝動モジュールによれば、次のような効果がある。1ナットの長さを変更せず、ナットの温度を降下でき、ナット台の設計を改修することも必要ない。2ナットの直径を変更せず、ナットの温度を降下でき、ナット台の設計を改修することも必要ない。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。まず、図3乃至図6を参照する。本発明の一実施例の冷却装置付き伝動モジュールは、ねじ軸20と、ナット30と、循環子40と、複数の転がり子50と、冷却装置60と、から構成される。ねじ軸20は、周面に転がり溝21が設けられる。ナット30は、身部31と、ヘッド部32すなわち、フランジと称されるものと、身部31を貫通しねじ軸20が挿通されている貫通孔33と、貫通孔33の壁面に設けられ、転がり溝21とから負荷経路71を形成する転がり溝331と、身部31の外面に設けられる平面311と、平面311に設けられ転がり溝331と連通する二つの貫通孔312と、を有する。循環子40は、二つの貫通孔312に対応して挿入される脚部41と、二つの脚部41を貫通する循環経路42と、を有する。転がり子50は、負荷経路71と循環経路42とに転がり可能に複数設けられる。冷却装置60は、ブロック状を呈し、螺子72によりナット30の身部31の平面311に締結される。もちろん、冷却装置60は、ピン又は係りリングなどによりナット30の平面311に設けることができ、係合方式によりナット30の平面311に設けることもできる。冷却装置60は、ナット30の平面311に寄る結合面61と、冷却循環通路62と、結合面61に設けられる規制溝63と、を有する。規制溝63は循環子40に寄る溝底面631を有する。冷却装置60の冷却循環通路62は、加工で成形され、複数の横方向通路621と、各横方向通路621を連通する長手方向通路622と、冷却機図示せずと接続する、通路出口623と、通路入り口624と、を有する。通路入り口624は冷却液を流入するためのものである。通路出口623は冷却液を流出するためのものである。加工された長手方向通路622すなわち、冷却装置60の端面にある貫通孔は、漏れ止め子72例えば銅製プラグなどによりシールされる。これにより、液密の冷却通路が構成される。もちろん、本発明の冷却通路の漏れ止め方法は、これに限定されなく、粘着などの方法を採用してもよい。特に、通路出口623は、一番目の横方向通路621に設けられ、冷却装置60の外面に設けられる。通路入り口624は、最後の横方向通路621に設けられ、冷却装置60の外面に設けられる。図7を参照する。冷却装置80の冷却循環通路81は、一体成形され例えばロストワックスにより、U字形を呈し、通路出口811と、通路入り口812と、を有する。伝動モジュールが運転しているときには、ナット30の平面311と接触する冷却装置60により、ナット30の熱が取られてナット30の温度を降下できる。このように、伝動モジュールの運転の精度を保持でき、そしてナット30の長さを変更せず、ナット30の温度を降下でき、ナット台の設計を改修することも必要ない。特に、冷却装置60の通路出口623と通路入り口624とが冷却機に接続されているため、冷却機からの冷却液は、通路入り口624を経由して冷却循環通路62に流入して、ナット30から冷却装置60に熱伝導される熱を吸収して、通路出口623を経由して冷却機に戻る。このように、ナット30を間接に冷却でき、伝動モジュールの運転の精度が保持できる。本実施例では、冷却装置60は、伝動モジュールの循環子40を固定するための固定ブロックであるため、ナット30の直径を変更せず、ナット30の温度を降下でき、ナット台の設計を改修することも必要ない。また、冷却装置60は、更に、循環子40を固定するための規制溝63を有し、規制溝63は循環子40に寄る溝底面631を有するため、冷却装置60はナット30と循環子40との温度を同時に降下できる。