外箱内に弾性支持された水槽と、この水槽内に回転可能に配置され、脱水時に回転駆動される回転槽と、この回転槽内に配置され、洗い、すすぎ時に回転駆動される撹拌体と、前記回転槽に取り付けられ、洗濯運転の進行に伴う回転槽による脱水の毎に仕上剤を順次移送して最終的に前記水槽内に投入する複数の室を有する仕上剤投入器と、前記撹拌体による洗い、すすぎ及び回転槽による脱水からなる洗濯運転を制御する制御手段とを具備し、前記制御手段は、すすぎ2回の洗濯運転が選択されたときには、洗い、脱水、第1のすすぎ、脱水及び第2のすすぎを実行させて、2回の脱水により仕上剤投入器から仕上剤を投入させ、すすぎ3回以上の洗濯運転が選択されたときには、第1のすすぎと第2のすすぎとの間の脱水を省略するとともに、第1のすすぎ及び第2のすすぎの実行時間をそれぞれすすぎ2回の洗濯運転時の第1のすすぎの実行時間よりも短く設定したことを特徴とする全自動洗濯機。すすぎ3回以上の洗濯運転はすすぎ3回の洗濯運転に設定され、制御手段は、前記すすぎ3回の洗濯運転が選択されたときには、第2のすすぎと第3のすすぎとの間で脱水を実行させることを特徴とする請求項1記載の全自動洗濯機。すすぎ3回以上の洗濯運転の第1のすすぎと第2のすすぎは、本撹拌とこの本撹拌の前段で該本撹拌よりも短周期の水流で撹拌を行なう予備撹拌とを含んで構成され、前記第2のすすぎの予備撹拌の撹拌時間は、第1のすすぎの予備撹拌の撹拌時間よりも短く若しくは0分に設定されていることを特徴とする請求項1または2記載の全自動洗濯機。制御手段は、すすぎ3回以上の洗濯運転が選択されたときには、第1のすすぎ時に給水しながら撹拌を行なう給水撹拌を実行することを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の全自動洗濯機。第1のすすぎで給水撹拌を実行するか否かは、設定水位に応じて設定されていることを特徴とする請求項4記載の全自動洗濯機。制御手段は、すすぎ3回以上の洗濯運転が選択されたときには、洗いと第1のすすぎとの間の脱水をすすぎ2回の洗濯運転時の洗いと第1のすすぎとの間の脱水よりも短い時間実行することを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の全自動洗濯機。洗濯運転においては、すすぎ3回を行なうコース或いはマニュアルがあり、これが選択されたときには、第1のすすぎと第2のすすぎとの間の脱水時に仕上剤投入器から仕上剤が水槽内に投入されてしまい、最終すすぎ時たる第3のすすぎ時に仕上剤の効果が何ら得られないという問題を生じる。そこで、最近では、すすぎ3回の洗濯運転が選択されたときには、制御装置は、第1のすすぎと第2のすすぎとの間の脱水を省略し、最終すすぎたる第3のすすぎの前の脱水時に仕上剤投入器から仕上剤を水槽内に投入させるようにしている。しかしながら、このようにすると、第1のすすぎと第2のすすぎとの間の脱水がなくなることにより、洗濯物を長時間にわたって洗濯水中で連続して撹拌することを中断する中断期間がなくなり、結果として、すすぎ2回の洗濯運転の第1のすすぎと第2のすすぎとが連続して行なわれる状態になって、洗濯物の洗濯水中における撹拌が連続して行なわれることになり、洗濯物の絡み合う度合いが大きくなって、アンバランス状態が生じ易くなり、次の脱水時に回転槽が異常振動を発生する可能性が大になる。そこで、すすぎ3回以上の洗濯運転を行なう場合に、すすぎ時に洗濯物の絡み合い度合いを少なくし得て、アンバランス状態の発生を極力抑制することができる全自動洗濯機を提供する。本実施形態の全自動洗濯機は、外箱内に弾性支持された水槽と、この水槽内に回転可能に配置され、脱水時に回転駆動される回転槽と、この回転槽内に配置され、洗い、すすぎ時に回転駆動される撹拌体と、前記回転槽に取り付けられ、洗濯運転の進行に伴う回転槽による脱水の毎に仕上剤を順次移送して最終的に前記水槽内に投入する複数の室を有する仕上剤投入器と、前記撹拌体による洗い、すすぎ及び回転槽による脱水からなる洗濯運転を制御する制御手段とを具備する。そして、前記制御手段は、すぎ2回の洗濯運転が選択されたときには、洗い、脱水、第1のすすぎ、脱水及び第2のすすぎを実行させて、2回の脱水により仕上剤投入器から仕上剤を投入させ、すすぎ3回以上の洗濯運転が選択されたときには、第1のすすぎと第2のすすぎとの間の脱水を省略するとともに、第1のすすぎ及び第2のすすぎの実行時間をそれぞれすすぎ2回の洗濯運転時の第1のすすぎの実行時間よりも短く設定したことを特徴とする。第1の実施形態以下、第1の実施形態につき、図1ないし図6を参照して説明する。まず、図2には全自動洗濯機の外箱1が示されており、内部に水槽2が複数本1本のみ図示の吊棒3を主体とした吊持機構4により弾性支持されている。水槽2内には、周側部に多数の脱水孔5を有する回転槽6が配置されており、回転槽6内には、底部に撹拌体7が配置されている。また、回転槽6内の周側面上部には、仕上剤投入器8が着脱可能に装着されている。上記仕上剤投入器8は、図3及び図4に示すように、第1の室9の後方上部に第2の室10を有し、この第2の室10の前方であって第1の室9の側方に第3の室11を有していて、それらに共通の蓋12に第1の室9内に臨む仕上剤入口13が形成されている。また、第1の室9から第2の室10へは第1の室9の背壁上部に形成された連通口14で連通されており、第2の室10から第3の室11へは第2の室10の底面から第3の室11内にかけて形成された連通路15で連通され、更に、第3の室11から仕上剤投入器8外水槽2内、ひいては回転槽6内へは第3の室11の背壁上部に形成された吐出口16で臨んでいる。しかして、水槽2外の下方部には、コンデンサモータからなるモータ17を主体とする駆動機構18が配設されており、この駆動機構18によって、洗い及びすすぎ時に回転槽6を制止して撹拌体7を正逆回転させ、脱水時に回転槽6を撹拌体7とともに一方向に回転させるようになっている。また、そのモータ17には、例えば回転軸ととともに回転する磁石とこれに対応するホール素子いずれも図示せずとからなっていて該モータ17の回転を検知する回転センサ19が設けられている。更に、水槽2外の下方部には、水槽2内回転槽6内から排水するための排水弁20及び排水ホース21等が配設されている。一方、前記外箱1上には、トップカバー22が装着されており、このトップカバー22の後部内方に、回転槽6内に給水する給水弁23と、水槽2内回転槽6内の水位を検知する水位センサ24とが配設されているとともに、回転槽6の異常に大きな振動を検知レバー25に対する水槽2の当接によって検知する異常振動検知手段である異常振動検知スイッチ26が配設されている。なお、異常振動検知スイッチ26が検知動作すると、周知のように洗濯運転脱水が停止される。また、トップカバー22の前部内方には、制御装置27が配設されている。この制御装置27は、マイクロコンピュータを主体として構成されて制御手段として機能するものであり、図5に示すように、各種操作スイッチからなるスイッチ入力部28より各種操作信号が入力されるとともに、前記水位センサ24から水位検知信号が入力され、更に、異常振動検知スイッチ26からは異常振動検知信号が、回転センサ19からは回転検知信号がそれぞれ入力されるようになっている。なお、制御装置27は、回転センサ19より入力される回転検知信号からモータ17の回転数をカウントし、それを駆動機構18の減速比並びに所要時間で除して回転槽6の回転速度を検知するものであり、従って、その回転センサ19とで回転槽6の回転速度を検知する回転速度検知手段としても機能するようになっている。しかして、制御装置27は、それらの入力並びに予め記憶された複数の制御プログラムの中から選択された制御プログラムに基づいて、各種表示器からなる表示部29と、終了報知器であり且つ異常報知器でもあるブザー30、給水弁23、モータ17及び排水弁20を駆動するための駆動回路31に駆動制御信号を与え、以て、複数の洗濯運転の中から選択された洗濯運転を制するようになっている。次に、第1の実施形態の作用につき、図1及び図6をも参照して説明する。まず、コース或いはマニュアルによってすすぎ2回の洗濯運転が選択された場合につき、図1aを参照して説明する。制御装置27は、運転を開始すると、図示はしないが、その最初に通常の[洗い]を所定時間実行する。この[洗い]では、仕上剤投入器8の仕上剤入口13から第1の室9に図6aに示すように入れられセットされた仕上剤32は、その第1の室9に留まっている。次いで、第1回目の脱水1では、回転槽6の回転による遠心力で、上記仕上剤32は図6bに示すように第1の室9から連通口14を通って第2の室10に移送される。この脱水1は、4分30秒図では、4′30′′のように示す。以下同じ。行なわれる。この脱水1中は、仕上剤32は第2の室10に留まる。次いで、ためすすぎ1第1のすすぎでは、仕上剤32は自然流下によって図6cに示すように第2の室10から連通路15を通って第3の室11に移送され、このためすすぎ1中、第3の室11に留まる。このためすすぎ1においては、給水弁23による給水が行なわれ、水槽2内の水位が設定水位になってこれを水位センサ24が検出すると、給水が停止され、撹拌体7の回転による予備撹拌が1分00秒行なわれる。この予備撹拌は、短周期の水流で行なわれる。次に、通常周期の水流による本撹拌が2分30秒行なわれる。前述の予備撹拌は、本撹拌の前段で本撹拌よりも短周期の水流で撹拌を行なう。更に、短周期の水流による[ほぐし撹拌]が30秒行なわれ、その後に、排水弁20による排水が行なわれる。この排水]は、排水弁20による水槽2内の洗濯水が排出されて水位センサ24の最低検出水位未満になって、該水位センサがリセットしてから70秒継続される。即ち、このためすすぎ1では、複数の撹拌モードたる予備撹拌、本撹拌及びほぐし撹拌を実行するものであり、合計の撹拌時間は4分00秒である。この場合、予備撹拌は、回転槽6の内壁に洗剤分を含んで圧接された洗濯物を剥がす撹拌であり、本撹拌は、強い洗浄力を得る撹拌であり、そして、[ほぐし撹拌]は、絡み合った洗濯物をほぐす撹拌である。次いで、第2回目の脱水2では、仕上剤32は回転槽6の回転による遠心力で図6dに示すように第3の室11から吐出口16を通って仕上剤投入器8外に吐出されて水槽2内に投入されるようになる。脱水2は、脱水1と同様に4分30秒に設定され、この脱水2中は、仕上剤32は水槽2の内周面部分に留まる。更に、最終ためすすぎ第2のすすぎでは、仕上剤32は自然流下によって水槽2内の下部に至る。この最終ためすすぎにおいては、まず、給水が行なわれ、仕上剤32は、供給された洗濯水とともに各脱水孔5を通って回転槽2内に進入する。そして、最終ためすすぎにおいては、ためすすぎ1と同様に予備撹拌、本撹拌及び[ほぐし撹拌]が同時間それぞれ行なわれ合計の撹拌時間は4分00秒、その後、同様に排水が行なわれる。従って、仕上剤32は、この最終ためすすぎで効果を発揮する。制御装置27は、[最終脱水]を所定時間たる8分00秒実行し、以上により、洗い、脱水1、ためすすぎ1第1のすすぎ、脱水2、最終ためすすぎ第2のすすぎ及び最終脱水からなるすすぎ2回の洗濯運転を実行し終了する。次に、コース或いはマニュアルによってすすぎ3回の洗濯運転が選択された場合につき、図1bを参照して説明する。制御装置27は、運転を開始すると、上述したすすぎ2回の洗濯運転と同様に最初に通常の[洗い]を所定時間実行する。この[洗い]では、仕上剤投入器8の仕上剤入口13から第1の室9に図6aに示すように入れられセットされた仕上剤32は、その第1の室9に留まっている。次いで、第1回目の脱水1では、回転槽6の回転による遠心力で、上記仕上剤32は図6bに示すように第1の室9から連通口14を通って第2の室10に移送される。この脱水1は、3分30秒行なわれる。即ち、このすすぎ3回の洗濯運転の脱水1の実行時間は、前述したすすぎ2回の洗濯運転の脱水1の実行時間よりも短く設定されている。この脱水1中は、仕上剤32は第2の室10に留まる。次いで、ためすすぎ1第1のすすぎでは、仕上剤32は自然流下によって図6cに示すように第2の室10から連通路15を通って第3の室11に移送され、このためすすぎ1中、第3の室11に留まる。このためすすぎ1においては、給水弁23による給水が行なわれ、水槽2内の水位が所定水位設定水位より低いになってこれを水位センサ24が検出すると、撹拌体7が回転されて給水撹拌が行なわれる。その後、水槽2内の水位が設定水位になってこれを水位センサ24が検出すると、給水弁23による給水が停止され、給水撹拌が終了する。この給水撹拌は、前段の脱水1で回転槽6の内壁に圧接された洗剤を含む洗濯物を剥がす或いは剥がし易くするためのものである。ためすすぎ1においては、その後は、すすぎ2回の洗濯運転のためすすぎ1と同様の、予備撹拌、本撹拌、ほぐし撹拌及び排水が順次行なわれるが、予備撹拌は1分00秒、本撹拌は45秒、ほぐし撹拌は30秒に設定されている。即ち、このすすぎ3回の洗濯運転におけるためすすぎ1の予備撹拌、本撹拌、ほぐし撹拌の合計の撹拌時間は2分15秒で、すすぎ2回の洗濯運転のためすすぎ1の予備撹拌、本撹拌、ほぐし撹拌の合計の撹拌時間4分00秒より短く設定されている。ためすすぎ1の次は、ためすすぎ2第2のすすぎが実行される。即ち、このすすぎ3回の洗濯運転においては、すすぎ2回の洗濯運転とは異なり、ためすすぎ1の次の脱水2は省略されて実行されない。このためすすぎ2においては、給水の次の給水撹拌は行なわれず、水槽2内の水位が設定水位になると、本撹拌、が行なわれ、次いで、ほぐし撹拌及び排水が順次行なわれる。このためすすぎ2では、給水撹拌の他予備撹拌時間0秒も行なわれない。何故ならば、ためすすぎ1とためすすぎ2との間に脱水2がないからである。この場合、ためすすぎ2において、予備撹拌は0秒、本撹拌は1分45秒、ほぐし撹拌は30秒で、合計の撹拌時間2分15秒は、すすぎ2回の洗濯運転のためすすぎ1の合計の撹拌時間4分00秒よりも短く設定されている。また、ためすすぎ2の予備撹拌、本撹拌、ほぐし撹拌の合計の撹拌時間2分15秒は、ためすすぎ1の予備撹拌、本撹拌、ほぐし撹拌の合計の撹拌時間2分15秒と同じであるが、複数の撹拌モードたる予備撹拌、本撹拌、ほぐし撹拌の時間配分が異なる。ためすすぎ2の次には、第2回目の脱水2が行なわれる。この脱水2では、仕上剤32は回転槽6の回転による遠心力で図6dに示すように第3の室11から吐出口16を通って仕上剤投入器8外に吐出されて水槽2内に投入されるようになる。この脱水2は、脱水1と同様に3分30秒に設定されており、この脱水2中は、仕上剤32は水槽2の内周面部分に留まる。更に、最終ためすすぎ第3のすすぎでは、仕上剤32は自然流下によって水槽2内の下部に至る。この最終ためすすぎにおいては、まず、給水が行なわれ、仕上剤32は、供給された洗濯水とともに各脱水孔5を通って回転槽2内に進入する。そして、最終ためすすぎにおいては、すすぎ2回の洗濯運転の最終ためすすぎ第2のすすぎと同様に予備撹拌、本撹拌及び[ほぐし撹拌]が同時間それぞれ行われ合計の撹拌時間は4分00秒、その後、同様に排水が行なわれる。仕上剤32は、この最終ためすすぎで効果を発揮する。制御装置27は、[最終脱水]を所定時間たる8分00秒実行し、以上により、洗い、脱水1、ためすすぎ1第1のすすぎ、ためすすぎ2第2のすすぎ、脱水2、最終ためすすぎ第3のすすぎ及び最終脱水からなるすすぎ3回の洗濯運転を実行し終了する。このように、第1の実施形態によれば、すすぎ3回の洗濯運転においては、ためすすぎ1とためすすぎ2との間の脱水2を省略し、且つ、脱水2をためすすぎ2と最終ためすすぎ第3のすすぎとの間で実行させるようにしたので、仕上剤投入器8の仕上剤32を最終ためすすぎ時に水槽2内に投入することができ、最終ためすすぎにおいて仕上剤32の効果を充分に発揮させることができる。また、すすぎ3回の洗濯運転のためすすぎ1及びためすすぎ2のそれぞれの実行撹拌時間をすすぎ2回の洗濯運転のためすすぎ1の実行撹拌時間よりも短く設定するようにしたので、洗濯物が洗濯水中で撹拌される時間が短くなって、洗濯物の絡み合い度合いを少なくすることができ、従って、洗濯物のアンバランス状態の発生を極力抑制することができて、後の脱水時に回転槽6の異常振動により異常振動検知スイッチ26が動作して洗濯運転が停止されるのを防ぐことができる。この場合、ためすすぎ1及びためすすぎ2の合計の実行撹拌時間4分30秒は、すすぎ2回の洗濯運転のためすすぎ1の実行撹拌時間4分00秒よりも若干長くなるように設定されているので、洗浄効果たるすすぎ効果は充分に得られる。更に、すすぎ3回の洗濯運転において、ためすすぎ1とためすすぎ2とでは、複数の撹拌モードたる予備撹拌、本撹拌、ほぐし撹拌の時間配分が異なるように設定されているので、前段で脱水が行なわれる否かに応じて最適なすすぎを行なわせることができる。また、脱水1では洗剤分を含んだ洗濯物は回転槽6の内壁に圧接し易いのであるが、第1の実施形態では、ためすすぎ1において給水撹拌を行なわせるようにしたので、洗濯物を回転槽6の内壁から剥がすことができ、或いは剥がし易くすることができる。そして、すすぎ3回の洗濯運転の脱水1及び脱水2の実行時間は、すすぎ2回の洗濯運転の脱水1及び脱水2の実行時間よりも短く設定されているので、全体としての所要時間は、すすぎ2回の洗濯運転の所要時間とそれほど違いがなく、電力消費量の増加を抑えることができる。第2の実施形態次に、第2の実施形態を図7に基づき説明するに、説明の便宜上、図2及び図5をも参照する。図7は、水槽2内に供される洗濯水の水位負荷量たる洗濯物量の高中、低に応じて設定された場合のすすぎ3回の洗濯運転の脱水1、ためすすぎ1、ためすすぎ2、脱水2、最終ためすすぎ及び最終脱水の仕様を示したものである。1設定水位高ついて設定水位高は、全て図1aと同じに設定されている。2設定水位中について脱水1は、3分00秒に設定されている。ためすすぎ1においては、給水撹拌はなし、予備撹拌は0秒、本撹拌は1分15秒、ほぐし撹拌は30秒に設定され、合計の実行撹拌間は、1分45秒である。ためすすぎ2においては、ためすすぎ1と同じに設定されている。脱水2は、3分10秒に設定されている。最終ためすすぎにおいては、給水撹拌はなし、予備撹拌は0秒、本撹拌は2分30秒、ほぐし撹拌は30秒に設定され、合計の実行撹拌時間は、3分00秒である。そして、最終脱水は、7分30秒に設定されている。3水位低について脱水1は、2分30秒に設定されている。ためすすぎ1においては、給水撹拌はなし、予備撹拌は0秒、本撹拌は45秒、ほぐし撹拌は20秒に設定され、合計の実行撹拌間は、1分05秒である。ためすすぎ2においては、ためすすぎ1と同じに設定されている。脱水2は、2分40秒に設定されている。最終ためすすぎにおいては、給水撹拌はなし、予備撹拌は0秒、本撹拌は1分30秒、ほぐし撹拌は20秒に設定され、合計の実行撹拌時間は、1分50秒である。そして、最終脱水は、7分00秒に設定されている。この第2の実施形態によれば、設定水位高中低に応じて、ためすすぎ1、ためすすぎ2及び最終すすぎの実行撹拌時間、並びに、脱水1、脱水2及び最終脱水の実行時間を設定水位が低くなるほど短くなるようにしたので、設定水位負荷量に応じた最適な洗浄を行なうことができる。また、設定水位高中低に応じて、ためすすぎ1及びためすすぎ2における複数の撹拌モードたる予備撹拌、本撹拌、ほぐし撹拌の時間配分を同じにするか異ならせるかが設定されているので、設定水位に応じた最適なすすぎを行なわせることができる。更に、ためすすぎ1における給水撹拌を設定水位が高のときに実行させるようにしたので、脱水1において回転槽6の内壁に洗濯物が圧接し易い負荷量の多いときに洗濯物を回転槽6の内壁から容易に剥がすことができ、或いは、剥がれ易くすることができる。その他の実施形態上記実施形態では、すすぎ3回の洗濯運転いついて説明したが、すすぎ3回以上の洗濯運転でもよい。この場合には、最終すすぎの前段で脱水2を実行させるとよい。上記実施形態では、ためすすぎ1、ためすすぎ2及び最終すすぎの実行撹拌時間、並びに、脱水1、脱水2及び最終脱水の実行時間を具体的な数値例として述べたが、これらの数値に限定されるものではない。例えば、図1に示すためすすぎ2及び図7に示す高水位のためすすぎ2の予備撹拌の撹拌時間は、0分でなく、ためすすぎ1の予備撹拌の撹拌時間よりも短い実時間に設定してもよい。また、図7示す中水位及び低水位のためすすぎ1及びためすすぎ2の予備撹拌の撹拌時間は、0分でなく、所定時間に設定してもよく、この場合、低水位の予備撹拌の撹拌時間は、中水位の予備撹拌の撹拌時間よりも短く設定するとよい。以上のように本実施形態によると、外箱内に弾性支持された水槽と、この水槽内に回転可能に配置され、脱水時に回転駆動される回転槽と、この回転槽内に配置され、洗い、すすぎ時に回転駆動される撹拌体と、前記回転槽に取り付けられ、洗濯運転の進行に伴う回転槽による脱水の毎に仕上剤を順次移送して最終的に前記水槽内に投入する複数の室を有する仕上剤投入器と、前記撹拌体による洗い、すすぎ及び回転槽による脱水からなる洗濯運転を制御する制御手段とを具備する。そして、前記制御手段は、すすぎ2回の洗濯運転が選択されたときには、洗い、脱水、第1のすすぎ、脱水及び第2のすすぎを実行させて、2回の脱水により仕上剤投入器から仕上剤を投入させ、すすぎ3回以上の洗濯運転が選択されたときには、第1のすすぎと第2のすすぎとの間の脱水を省略するとともに、第1のすすぎ及び第2のすすぎの実行時間をそれぞれすすぎ2回の洗濯運転時の第1のすすぎの実効時間よりも短く設定したことを特徴とする。これにより、すすぎ3回以上の洗濯運転を行なう場合に、すすぎ時に洗濯物の絡み合い度合いを少なくし得て、アンバランス状態の発生を極力抑制することができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行なうことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。