"作動液、潤滑油、又は燃料などの液体を濾過するためのフィルタエレメント2を生産する方法であって、a少なくとも一つのフィルタ媒体の一つ以上の層で作られたフィルタマット繊維14の少なくとも一部分を提供する工程と、b環状体12を形成するために少なくとも一部分の端部を接続し、サポートチューブ16上に環状体を配置する工程と、を備えるフィルタエレメントを生産する方法において、cフィルム繊維8の少なくとも一つの素材を、サポートチューブ16上に配置された環状体12の外側に巻き付ける工程と、dフィルム繊維8の少なくとも一つの素材の端部領域24を他の端部領域に配置し、オーバラップする端部領域24を互いに接続する工程と、を備えることを特徴とする方法。素材の端部領域24を接続する前に、フィルム繊維8の少なくとも一つの素材を環状体12の周りに取り付けることを特徴とする請求項1に記載の方法。熱接続方法38によって、オーバラップする端部領域24を接続することを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。溶接処理に適する合成樹脂材料で作られたフィルム繊維8を使用することを特徴とする請求項3に記載の方法。レーザを透過しないバリヤ層42を使用するレーザ溶接38によって、オーバラップする端部領域24を接続することを特徴とする請求項3又は4に記載の方法。溶接フィラーを使用せずに溶接を実施することを特徴とする請求項3~5の何れか一項に記載の方法。溶接作業の前に、溶接フィラー42をオーバラップする端部領域24の間に挿入することを特徴とする請求項3~5の何れか一項に記載の方法。レーザを透過しないバリヤ層として提供されるフィルム42を溶接フィラーとして使用することを特徴とする請求項7に記載の方法。環状体12へのフィルムの巻き付けを、平らなフィルム繊維8に作用する成形体26,28,30の送り移動によって実施することを特徴とする請求項1~8の何れか一項に記載の方法。溶接作業中に、圧力作用片40を送り移動することによって、フィルム繊維8のオーバラップするそれぞれの端部領域24を互いに対して押し付けることを特徴とする請求項3~9の何れか一項に記載の方法。請求項1~10の何れか一項による方法で生産したフィルタエレメントであって、フィルム繊維8で作られた外側スリーブを有し、該外側スリーブはフィルタマット繊維14を有する環状体12の外側に周りに取り付けられることを特徴とするフィルタエレメント。フィルタ繊維8は合成樹脂材料で作られていることを特徴とする請求項11に記載のフィルタエレメント。フィルタ繊維8が多数を孔を有することを特徴とする請求項11又は12に記載のフィルタエレメント。環状体12が、流体を流す開口を有するサポートチューブ16上に配置されていることを特徴とする請求項11~13の何れか一項に記載のフィルタエレメント。上記の説明に基づき、本発明の目的は、非常に効率良く、経済的な方法でこのようなフィルタエレメントを生産することができる方法を提供する。本発明は、請求項1で特定されたa~dの工程を備える方法でこの目的を達成することができる。これは、フィルタエレメントの外側スリーブは予め組み立てられた環状体に形成されるようにして行われる。環状体はプリーツフィルタマット繊維で作られ、内側サポートチューブ上に配置され、フィルタ繊維の少なくとも一つの最初の平坦な素材部分が環状体の周りに配置され、その後、オーバラップする端部領域が互いに接続される。本発明の方法は、従来例と比較して簡易であり、フィルム繊維が環状体の外側の周りに配置され、長手方向に溶接部分が形成され、そして、この簡易な構成は生産コストを小さくする。フィルム繊維の端部領域、又はより特別にはフィルム繊維の少なくとも一つの素材の端部領域は、長手方向の溶接部を形成することによって接続される。生産されるフィルタエレメントに依存して、サポートチューブは開口を有し、及び/又はフィルム繊維は多数の孔を有することが可能である。本発明による方法の有利な実施形態は、従属請求項に規定されている。特別に有利なアプローチは、フィルム繊維の少なくとも一つの素材部分が、その端部領域が接続される前に、環状体の周りに取り付けられるようにすることである。結果として、フィルタマットのプレストレスが、フィルタマットの許容範囲プリーツハイトに依存しなくなる。仕上げ状態で得られるプレストレスに拘わらず軸方向への挿入移動を取り除くために、外側スリーブとフィルタマットとの間のいかなる摩擦も生じないため、すりへりも生じない。更に、外側スリーブの所望のプレストレスを得るために、フィルム上での収縮化などの後処理の必要がなく、フィルムマット繊維の温度勾配がない。好ましくは、オーバラップする端部領域の接続は、熱接続方法によって実施される。もし外側スリーブを形成するフィルムがポリアミド合成物又はポリエチレン合成物で作られるならば、又はもしフィルムが良好な熱粘着性を有するポリエステル又はエポキシポリウレタン又は合成樹脂材料で作られるならば、接続は超音波溶接又はレーザ溶接によって行うことも可能である。後者の場合、レーザ溶接作業は、フィルムの材料がレーザを透過させないバリア層を形成しない場合に、レーザを透過させないバリア層を使用することによって実施されることができる。適切な材料が適用されると、溶接作業は溶接フィルタなしで実施されることができる。一方、溶接フィラーが溶接作業の前にオーバラップする端部領域の間に挿入される。これに関して、レーザを透過しないバリア層としてのフィルムは溶接フィラーとして使用されることができる利点がある。フィルムを環状体に巻き付けることに関する一つのアプローチは、送り移動によって最初は平らなフィルム繊維上で作用し、環状体の周りにフィルム繊維を形成する移動可能な成形体を使用することができる。この場合において、周方向に延びている要素と共に送り移動が行われ、フィルム繊維が環状体の周囲に巻き付けられたとき、フィルム繊維が取り付けられる。請求項11によると、本発明の主題は、請求項1~10の方法によって作られたフィルタエレメントである。本発明は図面を参照して以下で詳細に説明される。全体として図1に示すフィルタエレメント2は、二つのエンドキャップ4,6の間に位置し、合成樹脂材料で射出成形された多数の孔を有するフィルム繊維8で作られた外側スリーブを有する。フィルム繊維8の孔は、符号10で示された3つの領域でのみ示されている。フィルム繊維8は、図2及び3から容易に識別できる構成を有する環状体12を囲んでいる。明らかなように、環状体12は、折り曲げられたフィルタマット繊維14を有している。フィルタマット繊維14は、プリーツの形態であって、液体のための開口部を有する内側サポートチューブを囲んでいる。図3は、フィルム繊維8の端部18,20がそれぞれ他の端部の面に位置していることが示されている。オーバラップ領域24は、形成された外側のスリーブが長手方向の溶接部22で溶接され密着している。図4及び5は、個々の場合において、本発明の方法を実施するための処理システムを最も簡単化した図を示す。図4から明らかであるように、フィルム繊維8は、先ず最初に、予め組み立てられた環状体12の下で平らな素材の形態で配置される。環状体12はサポートチューブ16を囲むフィルタマット14を備えている。図4において、フィルタ繊維8は、送りフィンガー不図示によって上方へ動かされ、環状体12の外側に配置される。下側の成形体26は、移動矢印32の方向で動かされる一方、上側の成形体28,30は、それらに割り当てられた移動矢印32の方向で、環状体12の中心方向に動かされる。その結果、システムは図5で示される閉じた状態となる。この状態において、フィルム繊維8の一端部18,20のそれぞれは、図3に示すように、オーバラップ領域24が形成されるように他端部の面上の一つに配置され、長手方向の溶接部22を形成する溶接作業が実施される。この工程が行われる前、すなわち、外側スリーブが閉じる前に、外側スリーブにプレストレスが与えられ、引張応力が外周方向でフィルム繊維8に生じる。これは、例えば、引張手段不図示が、フィルム繊維の端部をオーバラップする前にフィルム繊維の端部18,20に作用し、又は図5に示すように、上側の成形体が閉じた位置でフィルム繊維の外面に位置するとき、上側の成形体28,30が曲がった矢印34の方向で移動し、フィルム繊維8が取り付けられる。実際の溶接作業の前に、フィルム繊維8の端部18,20は、一つ以上の圧力作用片36によって一緒に保持される。この場合の例において、接続は、移動矢印32にしたがって移動するレーザユニット38を使用してレーザ溶接によって行われる。図5から明らかであるように、レーザユニット38は正面に圧力作用体40を有し、オーバーラップ領域24に対して上方に移動することができる。レーザ光を伝えるプレキシガラスのために意図された圧力作用体は、溶接作業中に溶接領域を圧縮する。レーザ光を透過しない合成プラスチック材料で作られたフィルム繊維8の場合において、及びレーザ溶接に適するレーザ不透過バリア層を形成する場合において、もし合成樹脂材料が熱間シーリング方法に役立つならば、溶接作業は溶接フィラーなしで実施される。溶接フィラーがないときは、接続はレーザ溶接に変わり超音波溶接によって実施することもできる。しかし、溶接フィラーは、ホットメルト吸着プロセスを実施するため超音波溶接に関して、レーザ溶接の場合のように使用することができる。レーザ溶接作業に関して、図3の符号42で示されるこのような溶接フィラーは、フィルム繊維8の端部18,20間のオーバラップ領域24でフィルムの帯の形態で挿入される。この場合、溶接フィラーは、ポリブチレンテレフタレートで作られたフィルムとすることができる。Vestodue登録商標の名前で販売されるこのようなPBTフィルムは、熱溶接作業中に一種のホットメルト接着剤を形成することができる。更に、このようなフィラーは、もし溶接作業がレーザ溶接によって実施されるならば、レーザ光を透過しないバリア層として提供される。請求項で開示された方法は、プリーツの形態で折り曲げられたフィルム媒体の一つ以上の層で作られたフィルタマット繊維14の部分の使用を提供する。この場合、層を多層で構成することができ、積み重ねられた層は隙間無く密着した合成物を形成する。バリア層は、フィルム上に蒸発金属を析出することスパッタリングすることによって、又はフィルム上に部分的に印刷することによって作られることができる。"