1種以上のケイ素-チタン-混合酸化物粉末を含む、または該粉末からなる顆粒であって、該顆粒に対してそれぞれ二酸化チタンの割合が70~98質量であり、二酸化ケイ素の割合が2~30質量であり、かつ前記割合の合計が少なくとも98質量であり、およびa室温でa1二酸化チタンの割合が、変態であるルチルおよびアナターゼを含む、またはそれらからなり、かつアナターゼの割合が二酸化チタンの割合に対して50より多く、a2BET比表面積が10~200m2/gであり、a32~50nmの孔の容積が0.4~2.5ml/gであり、およびb4時間の時間にわたって900°Cに加熱した後、b1アナターゼの割合が、室温での割合の50よりも多く、b2BET比表面積が、室温でのBET比表面積の少なくとも60であり、b32~50nmの孔の容積が、室温での2~50nmの孔の容積の少なくとも50である、前記顆粒。二酸化チタンの割合が75~97質量であり、かつ二酸化ケイ素の割合が3~25質量であることを特徴とする、請求項1に記載の顆粒。室温でのアナターゼの割合が60~95であることを特徴とする、請求項1または2に記載の顆粒。室温でのBET比表面積が40~150m2/gであることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の顆粒。4時間の時間にわたって900°Cにまで加熱した後、アナターゼの割合が室温での割合の60~100であることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の顆粒。4時間の時間にわたって900°Cにまで加熱した後、BET比表面積が室温でのBET比表面積の65~85であることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項に記載の顆粒。4時間の時間にわたって900°Cにまで加熱した後、2~50nmの孔の容積が室温での2~50nmの孔の容積の少なくとも60~99であることを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項に記載の顆粒。顆粒の平均粒径D50が10~200μmであることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項に記載の顆粒。1種以上のケイ素-チタン-混合酸化物粉末および水または水溶液を含有している分散液を100~350°Cの温度で12時間~5日の期間にわたって乾燥し、場合によりその後粉砕して、ふるいにかけ、その結果顆粒の平均粒径D50が10~200μmであることを特徴とする、請求項1から8までのいずれか1項に記載の顆粒の製造方法。水の除去がスプレードライによって行われることを特徴とする、請求項9に記載の方法。前記分散液中の粉末の割合が1~30質量であることを特徴とする、請求項9または10のいずれか1項に記載の方法。前記水溶液が粘度を下げる1種以上の物質を含有していることを特徴とする、請求項9から11までのいずれか1項に記載の方法。熱分解により製造したケイ素-チタン-混合酸化物粉末が使用されることを特徴とする、請求項9から12までのいずれか1項に記載の方法。請求項1から8までのいずれか1項に記載の顆粒の、触媒または触媒担体としての使用。