弾性片に添って温度検出体が組付けられたセンサホルダーと、前記温度検出体をバッテリ側面に対向させ、前記弾性片の弾性復元力により前記温度検出体の検知部をバッテリ側面の被測定部に密着させた状態で前記センサホルダーを保持し、バッテリ側部に取り付けられる取付けカバーと、を備えることを特徴とする温度検出体の取付構造。前記取付けカバーが、前記バッテリ側面の前端縁及び後端縁にそれぞれ直交するバッテリ前面及びバッテリ後面に設けた被係合部にそれぞれ係合される係合部を有した一対の取付片を備えることを特徴とする請求項1に記載の温度検出体の取付構造。しかしながら、上記した従来のPTCサーミスタ511やサーミスタ519は、バッテリ上部に取付けられている。このため、バッテリ上部にこれらPTCサーミスタ511やサーミスタ519の取付けスペースを確保する必要があった。また、バッテリ上面521には、電極507の上端部が突出している。このため、バッテリ上面521の取付けスペースは限定される。また、サーミスタ519を一対のアーム523によって、電池503とは別体の樹脂板527に係止させる構造では、電池503と樹脂板527とに位置ズレが生じていると、バッテリ上面521に対する爪部529の位置が高さ方向にばらつく。その為、サーミスタ519の検知面541がバッテリ上面521から浮いたり片当たりして、温度検知が上手く行われなかったり、温度検知精度が低下しかねないという虞がある。本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、バッテリ上部のスペースを確保でき、検知部を確実に被測定部に密着させることができる温度検出体の取付構造を提供することにある。本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。1弾性片に添って温度検出体が組付けられたセンサホルダーと、前記温度検出体をバッテリ側面に対向させ、前記弾性片の弾性復元力により前記温度検出体の検知部をバッテリ側面の被測定部に密着させた状態で前記センサホルダーを保持し、バッテリ側部に取り付けられる取付けカバーと、を備えることを特徴とする温度検出体の取付構造。上記1の構成の温度検出体の取付構造によれば、温度検出体がバッテリ側部に取付けられるため、バッテリ上部のスペースを確保できる。センサホルダーや取付けカバーの寸法公差や組立誤差に関わらず、弾性片の弾性復元力によって温度検出体の検知部を確実にバッテリ側面の被測定部に密着させることができる。センサホルダーと取付けカバーを別体としたので、取付けカバーの取付構造を変更するだけで、種々のバッテリに同一のセンサホルダーで対応できる。2上記1の構成の温度検出体の取付構造であって、前記取付けカバーが、前記バッテリ側面の前端縁及び後端縁にそれぞれ直交するバッテリ前面及びバッテリ後面に設けた被係合部にそれぞれ係合される係合部を有した一対の取付片を備えることを特徴とする温度検出体の取付構造。上記2の構成の温度検出体の取付構造によれば、取付けカバーの一対の取付片によって、検知部をバッテリ側面に確実に密着させた状態で、温度検出体をバッテリ側部に確実に取付けることができる。本発明に係る温度検出体の取付構造によれば、バッテリ上部のスペースを確保でき、検知部を確実に被測定部に密着させることができる。以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態以下、実施形態という。を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。図1に示すように、本実施形態のバッテリ測温用温度センサ11は、矩形板状に形成されたバッテリセル以下、単にバッテリと称す。15のバッテリ側部13に取り付けられる。複数のバッテリ15は、互いに平行な状態で、不図示の箱状のケース内に前後方向に積層した状態で収容される。バッテリ15は、バッテリ上面17に設けられる不図示の正の電極と負の電極とが互いに隣合う格好で、ケースに収容される。これらバッテリ15は、一組の正の電極と負の電極とを除いて、隣り合う正の電極と負の電極とが電気的に接続されることで直列に接続される。バッテリ測温用温度センサ11は、合成樹脂材料等からなるセンサホルダー19と、取付けカバー21と、を有する。図2aに示すように、センサホルダー19は、板状の基台部23の一方の面カバー対向面25に、凹溝状となった一対の平行な端子収容部27が形成される。センサホルダー19は、基台部23が鉛直面と平行に配置された姿勢で、端子収容部27が上下方向に延在する。基台部23のカバー対向面25には、端子収容部27の下方に、水平方向鉛直方向に直交する方向に延びる支持壁29が基台部23に対して垂直に起立している。この支持壁29の起立先端側の略中央部には、短冊状の弾性片31の長手方向上端側が接続される。弾性片31は、上下方向に延びて自由端となった下端側の押圧端部33が基台部23のカバー対向面側と他方の面バッテリ対向面35側へ弾性変形により揺動変位可能となっている。また、支持壁29の略中央部には矩形状に開口するリード挿通穴37が形成される。このリード挿通穴37には、端子収容部27に収容される後述の接続端子39図3参照に固定されたリード41が挿通される。端子収容部27に収容された接続端子39にリード41が固定されたサーミスタ素子温度検出体43は、チップ部検知部45が弾性片31に添うようにしてセンサホルダー19に組付けられる図5参照。端子収容部27と支持壁29との間の基台部両側面47には、係止突起49が突設される。係止突起49は、支持壁29の起立方向が斜面側となり、その反対側が基台部両側面47に垂直な係止面側となる。この係止突起49には、取付けカバー21に設けられる後述の係止片51が係止される。図2bに示すように、取付けカバー21は、センサホルダー19の基台部23と平行な本体板部53を有する。本体板部53の上部両側には一方の面ホルダ対向面55側に突出する一対の平行な係止片51が形成されている。係止片51には係止孔57が形成され、係止孔57は上述のセンサホルダー19の係止突起49に係止される。そこで、取付けカバー21は、図1に示すように、ホルダ対向面55を基台部23のカバー対向面25に対面させて、センサホルダー19に固定される。取付けカバー21の本体板部53には、弾性片31に対応する位置に開口部59が形成される。開口部59は、弾性片31を内方に進入可能とすることで、揺動変位する弾性片31に対して本体板部53が干渉しないようにしている。更に、本体板部53の両側には、係止片51の下方に一対の平行な取付片61がホルダ対向面側へ突出している。取付片61は、図1に示すように、センサホルダー19が取付けカバー21に組み付けられた状態で、センサホルダー19のバッテリ対向面35から更に突出する挟持用の余長を有して形成される。取付片61は、バッテリ15の被係合部63に係合する係合部65を有する。被係合部63は、バッテリ側面67の前端縁69及び後端縁71にそれぞれ直交するバッテリ前面73及びバッテリ後面75に設けられている図1参照。これら係合部65と被係合部63とは、いずれか一方を係止穴等の凹状、いずれか他方を係止突起等の凸状した凹凸嵌合構造とされる。これにより、センサホルダー19と一体となった取付けカバー21は、一対の取付片61によってバッテリ15を前後のバッテリ幅方向図1中、矢印X方向に挟持して、バッテリ側部13に固定される。なお、取付けカバー21は、一対の取付片61の離間寸法が異なるように取付片61の形状を変えた複数種のものを形成して揃えておくことができる。離間寸法を変えるための取付片61の形状は、例えば平面視でクランク形状に形成したもの等で実現できる。この取付片61の形状違いは、種々のバッテリ15の前後のバッテリ幅Wに対応して形成される。これら形状の異なる取付片61を形成した複数種の取付けカバー21は、取付片61以外の部位は同一に形成される。すなわち、センサホルダー19は、複数種のいずれの取付けカバー21にも共通に組み付けることができる。これにより、センサホルダー19は、バッテリ15の前後のバッテリ幅Wに適応する取付けカバー21と対を成すことで、任意のバッテリ幅Wのバッテリ15に対して固定が可能となっている。図3及び図4に示すように、サーミスタ素子43は、略柱体状に形成されるチップ部45から同一方向に一対のリード41が導出される。サーミスタ素子43は、このチップ部45がバッテリ側面67の被測定部77図1参照に接する。一対のリード41は、導出方向に向かって徐々に離間されてそれぞれが接続端子39に導通して固定される。リード41と接続端子39との導通固定は、半田等によるロー付けや、溶接によって行われる。接続端子39は、導電性金属を板金加工して形成され、リード固定片部79に、断面U字状の一対の平行片部81を連設してなる。接続端子39の平行片部81は、係止爪構造または圧入構造等によって、端子収容部27に固定される。接続端子39は、平行片部81が端子収容部27に固定されることで、リード固定片部79に固定したサーミスタ素子43をセンサホルダー19に保持する。図5は図4に示したセンサホルダー19に取付けカバー21が取り付けられたバッテリ測温用温度センサ11を測温側から見た斜視図である。センサホルダー19に組み付けられたサーミスタ素子43は、リード挿通穴37図2参照を貫通して垂下したリード下端側のチップ部45が弾性片31に添って配設される。この状態でセンサホルダー19には取付けカバー21が組み付けられてバッテリ測温用温度センサ11を構成する。バッテリ測温用温度センサ11は、取付片61の係合部本実施形態においては係止穴65と、バッテリ15の被係合部本実施形態においては係止突起63との係合位置が、被測定部77にチップ部45を干渉させる状態当接させる状態となるように設定されている図1参照。すなわち、バッテリ測温用温度センサ11は、取付片61を被係合部63に係合してバッテリ15のバッテリ側部13に固定されると、チップ部45が被測定部77からの反力によって押圧付勢される。押圧付勢されたチップ部45は、センサホルダー19の弾性片31を弾性変形させる。弾性片31は、この弾性復元力によってチップ部45を被測定部77に密着させた状態とする。そこで、バッテリ15のバッテリ側部13に固定されたバッテリ測温用温度センサ11は、チップ部45が常に被測定部77に密着した状態に取り付けられる。次に、上記構成を有するバッテリ測温用温度センサ11の作用を説明する。本実施形態のバッテリ測温用温度センサ11では、サーミスタ素子43のリード41が接続端子39に導通固定される。サーミスタ素子43を固定した接続端子39は、センサホルダー19の端子収容部27に固定される。これにより、サーミスタ素子43は、接続端子39を介してセンサホルダー19に保持される。センサホルダー19に保持されたサーミスタ素子43は、チップ部45がセンサホルダー19の弾性片31に添った状態で保持される。センサホルダー19には、バッテリ15の前後のバッテリ幅Wに応じた取付けカバー21が組み付けられ、バッテリ測温用温度センサ11が構成される。そして、バッテリ測温用温度センサ11は、チップ部45をバッテリ側面67に対向させるようにして取付けカバー21がバッテリ側部13に固定される。すると、チップ部45は、弾性片31の弾性復元力によりバッテリ側面67の被測定部77に密着した状態となる。接続端子39は、不図示のリード線を介してECUに接続される。サーミスタ素子43の信号はECUに送られ、ECUがこの信号からバッテリ15の温度を検出する。例えばバッテリ15の温度が設定値よりも高くなると、バッテリ15の充放電電流を制限し、或いは遮断してバッテリ温度の上昇が防止される。このように、本実施形態に係る温度検出体の取付構造を備えたバッテリ測温用温度センサ11によれば、サーミスタ素子43がバッテリ側部13に取付けられるため、バッテリ上面17のスペースを確保できる。また、センサホルダー19や取付けカバー21の寸法公差や組立誤差、或いは取付片61の係合部65とバッテリ15の被係合部63との位置きめ誤差などに関わらず、弾性片31の弾性復元力によってサーミスタ素子43のチップ部45を確実にバッテリ側面67の被測定部77に密着させることができる。これにより、サーミスタ素子43を被測定部77に確実に密着させた状態で、バッテリ測温用温度センサ11をバッテリ側部13に確実に取付けることができ、バッテリ測温用温度センサ11の温度検知精度が低下することはない。更に、センサホルダー19と取付けカバー21とを別体としたので、取付けカバー21の取付構造を変更するだけで、種々のバッテリ15に同一のセンサホルダー19で対応できる。従って、本実施形態に係るバッテリ測温用温度センサ11によれば、バッテリ上部のスペースを確保でき、サーミスタ素子43のチップ部45を確実に被測定部77に密着させることができる。なお、本発明の温度検出体の取付構造は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。例えば、上記実施形態のバッテリ測温用温度センサ11におけるサーミスタ素子43は、温度検出体としてNTCNegativeTemperatureCoefficientサーミスタを用いたが、PTCサーミスタ等の他の温度検出体を用いることができることは勿論である。