分子状酸素を用いて飽和炭化水素を酸化することによってアルキルヒドロペルオキシドを製造するための方法であって、次の一連の工程:酸素を用いて炭化水素を酸化する工程;酸化しなかった炭化水素の少なくとも一部を反応媒体から分離し、この酸化しなかった炭化水素を酸化工程にリサイクルする工程;並びに酸化しなかった飽和炭化水素の少なくとも一部を分離した後に回収される酸化反応媒体を水で洗浄して、水溶性の酸化副生成物を抽出し且つアルキルヒドロペルオキシド、酸化しなかった炭化水素及び水不溶性酸化生成物を含む有機相を回収する工程:を含み、前記洗浄工程を向流液液抽出カラム中で実施し、その際、洗浄用水をカラムの頂部において供給し、且つ、アルキルヒドロペルオキシドを含有する洗浄すべき反応媒体をカラムの中間位置において供給すること、並びに酸化すべき飽和炭化水素を、洗浄用カラム中の洗浄すべき媒体が供給される位置より低い位置において、供給すること:を特徴とする、前記方法。前記炭化水素がシクロヘキサン、シクロオクタン、シクロドデカン及びデカリンより成る群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記アルキルヒドロペルオキシドがシクロヘキシルヒドロペルオキシドであり、前記飽和炭化水素がシクロヘキサンであることを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。前記洗浄を80~100°Cの温度において実施することを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載の方法。本発明の1つの目的は、水性相中の第1のカテゴリーの酸化生成物の量を大幅に減らすことを可能にし、従ってプロセスの費用対効果を改善することを可能にする解決策を提供することによって、これらの欠点を改善することにある。この目的で、本発明は、分子状酸素を用いて飽和炭化水素を酸化することによってアルキルヒドロペルオキシドを製造するための方法であって次の一連の工程を含むものを提供する:酸素を用いて炭化水素を酸化する;酸化しなかった炭化水素の少なくとも一部を酸化反応媒体から分離し、この酸化しなかった炭化水素を酸化工程にリサイクルする;酸化しなかった炭化水素の少なくとも一部を分離した後に回収される酸化反応媒体を水で洗浄して、酸化の際に生成した水溶性酸化生成物炭化水素がシクロヘキサンである場合には非オロノゲン物質を抽出し、酸化しなかった炭化水素、アルキルヒドロペルオキシド及び水不溶性酸化生成物炭化水素がシクロヘキサンである場合にはオロノゲン物質を含む有機相を回収する。本発明に従えば、前記洗浄工程は、向流液液抽出カラム中で実施され、その際、洗浄用水をカラムの頂部において供給し、且つ、処理すべき/洗浄すべき反応媒体をカラムの中間位置において供給すること、並びに酸化すべき飽和炭化水素を、洗浄用カラム中の処理すべき/洗浄すべき媒体を供給するための箇所より水の移動方向に対して下流に位置する箇所において、供給する、即ち酸化すべき飽和炭化水素を洗浄すべき媒体が供給される位置レベルより低い位置レベルにおいて供給することを特徴とする。本発明の1つの好ましい特徴に従えば、酸化すべき炭化水素は、シクロヘキサン、シクロオクタン、シクロドデカン、デカリン等より成る群から選択される。シクロヘキサンが好ましい炭化水素である。洗浄操作において供給される炭化水素は、酸化プロセスのリサイクルループから由来する炭化水素ではなくて、酸化生成物を含有せずにプロセスのために供給される炭化水素から由来するものであるために新たなものとされる炭化水素であるのが好ましい。本発明の別の特徴に従えば、前記酸化プロセスは、触媒の不在下で実施することもでき、触媒の存在下で実施することもできる。カラム中の水による抽出又は洗浄のための箇所より水の移動方向に対して下流下方の部分にシクロヘキサンのような炭化水素を供給することによって、このカラムの下流部分において、水不溶性酸化生成物又は低い水溶性を有する低水溶性と言う酸化生成物を水性相から抽出することが可能になる。これらの水不溶性又は低水溶性物質は特にシクロヘキサノール、シクロヘキサノン及びシクロヘキシルヒドロペルオキシドのようなオロノゲン酸化化合物である。かくして、シクロヘキサンのような炭化水素を供給することよって、流出水性相中のシクロヘキサノール、シクロヘキサノン及びシクロヘキシルヒドロペルオキシドの濃度をかなり下げることが特に可能になる。指標として、抽出カラムから出て来る水性相中のこのシクロヘキシルヒドロペルオキシド、シクロヘキサノール又はシクロヘキサノンの濃度は、洗浄カラム中に炭化水素を供給しない場合には、各化合物について数重量程度である。本発明の方法はこの濃度を数百ppmに低下させることが可能である。本発明の別の利点は、酸化されるべき新たな炭化水素が酸化工程に供給される前に、その少なくとも一部が水による洗浄によって処理されるということである。実際、金属容器中で輸送されて貯蔵される炭化水素は、酸化物等のような金属系不純物を含有することがある。これらの金属系化合物は、特にシクロヘキシルヒドロペルオキシドを製造するために触媒なしでシクロヘキサン酸化プロセスを実施する場合に、このシクロヘキサン酸化プロセスにおいて厄介なものとなる。何故ならば、金属又は金属系化合物によってシクロヘキシルヒドロペルオキシドの分解が触媒されるからである。結果として、シクロヘキシルヒドロペルオキシド製造するための方法は、有利なことに、酸化工程にシクロヘキサンを供給する前にこれらの金属系化合物を除去するために新たなシクロヘキサンを水で洗浄する工程を含む。本発明の方法において、抽出カラム中に供給されるシクロヘキサンのような新たな炭化水素は、一方で水性相から低水溶性のオロノゲン酸化化合物を抽出することを可能にし、他方で水による洗浄に付され、この炭化水素中に含有されることがある金属系化合物が抽出される。こうして洗浄された新たな炭化水素は、好ましくは本方法の様々なリサイクル工程によってリサイクルされる炭化水素と一緒に、酸化工程中に導入される。従って、本発明の方法は、洗浄工程から出て来る水性相中に存在する有用な酸化生成物の濃度を低下させることによってこの有用な酸化生成物の損失を減らすことができ、しかも炭化水素が酸化工程中に供給される前にこれを洗浄するために用意すべき水洗い容量を減らすことも可能にする。本発明の洗浄工程は、任意の好適な装置中で実施することができ、連続式で実施するのが好ましい。対象とする炭化水素がシクロヘキサンである場合、洗浄は80~100°Cの温度において実施される。本発明のその他の詳細及び利点は、以下に単に例示として与えた実施例を読めばはっきりわかるだろう。例1:触媒の不在下で実施された酸素によるシクロヘキサンの酸化から得られた反応混合物を、40個の実際段を含み、2バールの圧力で運転される洗浄用カラムの中ほどに供給する。洗浄用水をカラムの頂部から、カラム中に導入される反応混合物流の5.5重量に相当する流量で、供給する。新たなシクロヘキサンリサイクルから由来するものではないをカラムの下部から、カラム頂部において導入される洗浄用水の流量の75重量に相当する流量で、供給する。有機化合物22重量を含有する水性流出液をカラムの底部において回収する。この水性流出液中のオロノゲン物質の濃度は、500ppm未満であるシクロヘキサノール/シクロヘキサノンの濃度約40ppm、シクロヘキシルヒドロペルオキシドの濃度約350ppm。反応媒体の洗浄は、本発明の方法に従えば、非常に少量のオロノゲン物質の損失で、実施される。例2:触媒の不在下で実施された酸素によるシクロヘキサンの酸化から得られた反応混合物を、80個の実際段を含み、2バールの圧力で運転される洗浄用カラムの中ほどに供給する。洗浄用水をカラムの頂部から、相変わらずカラムの中ほどにおいて供給される洗浄すべき反応混合物の流量の5.1重量に相当する流量で、供給する。新たなシクロヘキサンリサイクルから由来するものではないをカラムの下部から、カラム頂部において導入される洗浄用水の流量の70重量に相当する流量で、供給する。有機化合物23重量を含有する水性流出液をカラムの底部において回収する。この水性流出液中のオロノゲン物質の濃度は、1400ppm未満であるシクロヘキサノール/シクロヘキサノンの濃度50ppm未満、シクロヘキシルヒドロペルオキシドの濃度約1350ppm。反応媒体の洗浄は、本発明の方法に従えば、非常に少量のオロノゲン物質の損失で、実施される。例3:触媒の不在下で実施された酸素によるシクロヘキサンの酸化から得られた反応媒体を、80個の実際段を含み、2バールの圧力で運転される洗浄用カラムの中ほどに供給する。洗浄用水をカラムの頂部から、相変わらずカラムの中ほどにおいて供給される洗浄すべき反応混合物の流量の4.3重量に相当する流量で、供給する。新たなシクロヘキサンリサイクルから由来するものではないをカラムの下部から、カラム頂部において導入される洗浄用水の流量の83重量に相当する流量で、供給する。有機化合物19重量を含有する水性流出液をカラムの底部において回収する。この水性流出液中のオロノゲン物質の濃度は、1600ppm未満であるシクロヘキサノール/シクロヘキサノンの濃度50ppm未満、シクロヘキシルヒドロペルオキシドの濃度約1500ppm。反応媒体の洗浄は、本発明の方法に従えば、非常に少量のオロノゲン物質の損失で、実施される。例4:触媒の不在下で実施された酸素によるシクロヘキサンの酸化から得られた反応媒体を、80個の実際段を含み、2バールの圧力で運転される洗浄用カラムの中ほどに供給する。洗浄用水をカラムの頂部から、相変わらずカラムの中ほどにおいて供給される洗浄すべき反応混合物の流量の4.7重量に相当する流量で、供給する。新たなシクロヘキサンリサイクルから由来するものではないをカラムの下部から、カラム頂部において導入される洗浄用水の流量の82重量に相当する流量で、供給する。有機化合物20重量を含有する水性流出液をカラムの底部において回収する。この水性流出液中のオロノゲン物質の濃度は、1600ppm未満であるシクロヘキサノール/シクロヘキサノンの濃度50ppm未満、シクロヘキシルヒドロペルオキシドの濃度約1470ppm。反応媒体の洗浄は、本発明の方法に従えば、非常に少量のオロノゲン物質の損失で、実施される。