金属試験片の観察面に、エッチング液を含有した基材を貼り付け、前記基材の表面に沿ってローラを転がしつつエッチング液を観察面に均一に塗布し、エッチング観察面を形成することを特徴とする金属表面のエッチング処理方法。ローラの表面に、エッチング液を含有した基材を設け、金属試験片の観察面にローラを転がしつつエッチング液を観察面に均一に塗布し、エッチング観察面を形成することを特徴とする金属表面のエッチング処理方法。金属試験片の観察面に、エッチング液を含有した基材を貼り付け、金属試験片の観察面に貼り付けた基材を覆うように、フィルムを被せ、次いで、フィルムを被せた状態で、半球状の密封手段により密封雰囲気とし、密封雰囲気内に圧縮ガスを圧入し、エッチング観察面を形成することを特徴とする金属表面のエッチング処理方法。金属試験片の観察面に、エッチング液を含有した基材を貼り付け、金属試験片の観察面に貼り付けた基材を覆うと共に、ガス溜まり部を設けつつゼリー状、クリーム状又はペースト状のエッチング材料を被せ、エッチング観察面を形成することを特徴とする金属表面のエッチング処理方法。しかしながら、金属組織観察のための観察面のエッチング腐食操作において、エッチングに使用するエッチング液を噴霧又は塗布する場合、観察箇所以外に流れたり、垂れたり、エッチング面の斑ができたりなどの不具合が発生している。また、試験材を切り出して、実験室にて行なう場合でも同様な不具合がある。さらに、作業現場の配管や構造物の場合には、観察箇所が必ずしも上向きの平面でなく垂直や下向きの場合が多く、最適なエッチング操作がさらにできにくい環境にあり、エッチングにより発生したガスH2が、メタル面のエッチング液接触を不均一とすることから最適なエッチング面が得られずに組織観察が難しい状況である。また、エッチング液を用いた浸漬操作によるエッチングは、多量の液量を必要とするという問題と共に、配管等の観察を行う場合には、そもそも浸漬操作によるエッチングができない。そこで、観察対象である配管等の確認したい箇所のみを確実に観察することができるエッチング操作の出現が切望されている。本発明は、前記問題に鑑み、確認したい箇所のみを確実に観察することができる金属表面のエッチング処理方法を提供することを課題とする。上述した課題を解決するための本発明の第1の発明は、金属試験片の観察面に、エッチング液を含有した基材を貼り付け、前記基材の表面に沿ってローラを転がしつつエッチング液を観察面に均一に塗布し、エッチング観察面を形成することを特徴とする金属表面のエッチング処理方法にある。第2の発明は、ローラの表面に、エッチング液を含有した基材を設け、金属試験片の観察面にローラを転がしつつエッチング液を観察面に均一に塗布し、エッチング観察面を形成することを特徴とする金属表面のエッチング処理方法にある。第3の発明は、金属試験片の観察面に、エッチング液を含有した基材を貼り付け、金属試験片の観察面に貼り付けた基材を覆うように、フィルムを被せ、次いで、フィルムを被せた状態で、半球状の密封手段により密封雰囲気とし、密封雰囲気内に圧縮ガスを圧入し、エッチング観察面を形成することを特徴とする金属表面のエッチング処理方法にある。第4の発明は、金属試験片の観察面に、エッチング液を含有した基材を貼り付け、金属試験片の観察面に貼り付けた基材を覆うと共に、ガス溜まり部を設けつつゼリー状、クリーム状又はペースト状のエッチング材料を被せ、エッチング観察面を形成することを特徴とする金属表面のエッチング処理方法にある。本発明によれば、確認したい箇所のみを確実に観察することができる。以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。本発明による実施例に係る金属表面のエッチング処理方法について、図面を参照して説明する。図1は、実施例1に係る金属表面のエッチング処理方法を実施する概略図である。図1に示すように、本実施例では、金属試験片以下、試験片という11の観察面12に、エッチング液を含有した基材であるエッチング液含有濾紙13を貼り付け、貼り付けたエッチング液含有濾紙13の表面に沿ってローラ14を転がしつつエッチング液を観察面12に均一に塗布し、エッチング観察面を形成するものである。ここで、基材としては、濾紙以外に例えばガーゼ、不織布等のエッチング液を保水できる材料を挙げることができる。本実施例では、先ずエッチング液含有濾紙13を試験片11の観察面12に貼り付ける。次に、エッチング液含有濾紙13の表面をローラ14で上下方向に移動させる。この移動により、エッチング液を均一に観察面に接触させ、エッチング斑が生じることが無くなる。この結果、ローラ14の移動により、発生するガスが観察面から常に押し出されるので斑が生じることが無くなる。本実施例では、試験片11を鉛直上下方向に設置しているが、本発明はこれに限定されず、試験片11が水平方向の場合には、表面上面と裏面下面とに同様に、エッチング液含有濾紙13を貼り付け、エッチングを実施するようにすることができる。この結果、複雑に配設される配管等の所望部分のエッチングを確実に行うことができる。以上、本実施例によれば、確認したい箇所のみを確実にエッチングすることができる。よって、従来のような問題が解消され、良好なエッチング面が得られることから、適正な金属組織の観察作業が、エッチングのやり直しなく効率的に実現できる。また、エッチング液は基材に含浸しているので、エッチング操作作業のときに、エッチング液垂れがなく、エッチング液垂れによる腐食が防止される。本発明による実施例に係る金属表面のエッチング処理方法について、図面を参照して説明する。図2は、実施例2に係る金属表面のエッチング処理方法を実施する概略図である。図2に示すように、本実施例では、その表面にエッチング液含有濾紙13を設けたローラ14を用いている。そして、試験片11の観察面12にローラ14を転がしつつエッチング液を観察面に均一に塗布し、エッチング観察面を形成するようにしている。実施例1では、観察面にエッチング液含有濾紙13をその都度貼り付けていたが、本実施例ではローラ14側にエッチング液含有濾紙13を設けているので、その操作が不要となり、簡略化できる。本実施例より、操作が簡略化され、ローラ14により、発生するガスが常に押し出されるので斑が生じることがないエッチングが可能となる。本発明による実施例に係る金属表面のエッチング処理方法について、図面を参照して説明する。図3は、実施例3に係る金属表面のエッチング処理方法を実施する概略図である。図3に示すように、本実施例では、試験片11の観察面12に、エッチング液含有濾紙13を貼り付けている。次に、試験片11の観察面に貼り付けたエッチング液含有濾紙13を覆うように、フィルム例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン15を被せ、次いで、このフィルム15を被せた状態で、略半球状の密封手段16により密封雰囲気とする。次に、略半球状の密封手段16の密封雰囲気内に圧縮ガス例えば空気又は窒素、アルゴンガス、ヘリウムガス等17を圧入し、その後弁18を閉めることで、エッチング液が観察面に浸透し、エッチング観察面を形成することができる。圧縮ガス17により、エッチング液含有濾紙13を押圧することで、斑防止が可能となる。また、発生する水素ガスが観察面から外部に排出されるので、気泡として残存することが無くなり、均一なエッチングが可能となる。なお、密封手段16は、樹脂又は金属等で形成し、その試験片11と接触する端面には例えば粘着テープ16a等が設けられており、密封状態を確実としている。本発明による実施例に係る金属表面のエッチング処理方法について、図面を参照して説明する。図4は、実施例4に係る金属表面のエッチング処理方法を実施する概略図である。図4に示すように、本実施例では、試験片11の観察面12に、エッチング液を含有した基材であるエッチング液含有濾紙13を貼り付け、試験片11の観察面に貼り付けたエッチング液含有濾紙13を覆うと共に、ガス溜まり部21を設けつつゼリー状、クリーム状又はペースト状のエッチング材料22を被せることにより、エッチング観察面を形成することができる。本実施例では、例えばゼリー材料のペースト状のエッチング材料22を均一に被せることで、エッチング斑を防止することが可能となる。ゼリー状材料、クリーム状又はペースト状材料は、容易に拭取り、除去することができ、さらに何回も使用可能である。クリーム状材料としては、市販の固形アルコールを用いることができる。