"シート搬送路の上流から下流に順に配置されて、共通のシートを搬送及び搬送停止可能な1対の回転体対と、前記1対の回転体対に跨って搬送を停止されたシートを、シート搬送方向に対して交差する方向に突いて、シートに折り目を付ける突き手段と、前記突き手段によって突かれたシートを、前記1対の回転体対の内、一方の回転体対と前記突き手段との間で受け止める受け止め部材と、を備え、前記突き手段と前記受け止め部材は、前記1対の回転体対の内、他方の回転体対よりも前記一方の回転体対の近くに配置され、前記1対の回転体対の内、他方の回転体対は、前記突き手段によって突かれたシートが引き出されないように、回転停止してシートを保持可能であり、前記一方の回転体対は、前記突き手段によって突かれたシートが引き出されるのを許容する方向に回転可能である、ことを特徴とするシート処理装置。前記受け止め部材は、前記一方の回転体対の円弧面よりも曲率半径が小さい円弧面でシートを受け止める、ことを特徴とする請求項1に記載のシート処理装置。前記一方の回転体対は、前記他方の回転体対の上流側に配置されている、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のシート処理装置。前記他方の回転体対は、シートの斜行を補正するレジストローラ対である、ことを特徴とする請求項3に記載のシート処理装置。前記突き手段と前記受け止め部材は、前記シート搬送路の両側に各々設けられている、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のシート処理装置。シートの画像を形成する画像形成部と、画像を形成されたシートに折り目を付ける請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシート処理装置と、を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。しかし、従来のシート処理装置は、U字状のシートが1対のローラの両方のローラに均等に接触することができない場合がある。また、シートのU字状の部分と1対のローラとの摩擦が異なる場合がある。これらの場合、1対のローラのニップがシートのU字状の部分を均等に引き込むことができないで、シートの折り目の位置がずれることがあった。本発明は、折り目の位置ずれを少なくして折り目を付けるシート処理装置と、このシート処理装置を備えた画像形成装置とを提供することを目的としている。本発明のシート処理装置は、シート搬送路の上流から下流に順に配置されて、共通のシートを搬送及び搬送停止可能な1対の回転体対と、前記1対の回転体対に跨って搬送を停止されたシートを、シート搬送方向に対して交差する方向に突いて、シートに折り目を付ける突き手段と、前記突き手段によって突かれたシートを、前記1対の回転体対の内、一方の回転体対と前記突き手段との間で受け止める受け止め部材と、を備え、前記突き手段と前記受け止め部材は、前記1対の回転体対の内、他方の回転体対よりも前記一方の回転体対の近くに配置され、前記1対の回転体対の内、他方の回転体対は、前記突き手段によって突かれたシートが引き出されないように、回転停止してシートを保持可能であり、前記一方の回転体対は、前記突き手段によって突かれたシートが引き出されるのを許容する方向に回転可能である、ことを特徴としている。本発明の画像形成装置は、シートの画像を形成する画像形成部と、画像を形成されたシートに折り目を付ける上記のシート処理装置と、を備えた、ことを特徴としている。シート処理装置は、突き手段と受け止め部材が、他方の回転体対よりも一方の回転体対の近くに配置されている状態で、突き手段によってシートを突くようになっており、他方の回転体対が突き手段によって突かれたシートを保持するようになっている。このため、シート処理装置は、一方の回転体側のシートの部分が突き手段に接近し、他方の回転体対側のシートの部分が突き手段から離れた状態で、シートに折り目を付けることになる。したがって、シート処理装置は、突き手段に接近している、一方の回転体側のシートの部分に折り目を付けることになり、ローラ対のニップでシートを折り曲げることなく、折り目の位置ずれを少なくしてシートに折り目を付けることができる。画像形成装置は、折り目の位置ずれを少なくしてシートに折り目を付けるシート処理装置を備えているので、画像の部分で折り曲げられることによって、再度、シートに画像を形成することがなく、画像形成効率を向上させることができる。以下、本発明の実施の形態におけるシート処理装置と、このシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置とを図面に基づいて説明をする。なお、本実施形態において取り上げる数値は、参考数値であり、本発明を限定する数値ではない。図1は、本発明の実施の形態におけるシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。画像形成装置Aは、画像形成装置Aの装置本体A1、装置本体A1の側方に接続されたシート処理装置B、装置本体A1の上部に設けられた画像読取装置11等で構成されている。なお、画像読取装置11は、必ずしも必要としない。画像形成装置本体A1は、画像形成部2と給紙部1とを備え、給紙部1からシートPを画像形成部2に送り、画像形成部2でシートに画像を形成した後、排紙口3から排出するようになっている。給紙部1は、給紙カセット1a,1bに収納された複数サイズのシートPのうち、指定されたシートPを1枚ずつ分離して画像形成部2に給送するようになっている。画像形成部2は、例えば感光体ドラム4と、その周囲に配置された印字ヘッドレーザ発光器5と、現像器6と、転写チャージャ7と、定着器8等を備えている。画像読取装置11は、プラテン12上にセットした原稿をスキャンユニット13で走査し、図示しない光電変換素子で電気的に読み取るようになっている。また、画像読取装置11は、積載トレイ16に収容した原稿Gをプラテン12に給送するフィーダ装置15を備えており、フィーダ装置により、原稿Gをプラテンに搬送し、スキャンユニット13を走査することにより、原稿画像を読み取るようにもなっている。画像読取装置11が読み取った画像データは、画像処理部で、例えばデジタル処理された後、データ記憶部14に転送されて、レーザ発光器5に画像信号を送られる。そして、レーザ発光器5は、受け取った画像信号に応じてレーザ光を感光体ドラム4上に照射して感光体ドラム4上に静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像器6でトナー現像されて、トナー画像になる。この後、トナー画像は、転写チャージャ7によってシートに転写される。トナー画像が転写されたシートPは、定着器8で加熱加圧されて、トナー画像が定着される。このようにして、トナー画像が定着されたシートPは、排紙口3から順次、シート処理装置Bに搬出される。なお、図1において、循環経路9は、シートの両面に画像を形成する際、定着器8から表面側に画像形成されたシートPを、定着器8からスイッチバック経路10で表裏反転して、再び画像形成部2に給送し、シートPの裏面側に画像形成するための経路である。循環経路9によって、両面に画像を形成されたシートPは、この後、排紙口3からシート処理装置Bに搬出される。シート処理装置Bは、トレイ21a,21b,21c及び22と、トレイ21b,21cを昇降させるトレイ昇降装置23、端綴じステイプラ31、折り目付けユニット32、製本装置35及びパンチユニット36等を備えている。製本装置35は、中綴じステイプラ33とシート折り部34とで構成されている。なお、シート処理装置Bは、オプションとして装置本体A1に離脱できるように接続されているが、装置本体A1内に組み込まれていてもよい。折り目付けユニット32を説明する。折り目付けユニット32は、図6に示すように、シートPに折り目を1箇所、又は互いに平行に2箇所付けることができるようになっている。折り目を付けられたシートは、シート折り部34でシートを折り曲げ易くなる。図2は、折り目付けユニット32の正面図である。折り目付けユニットは、シート搬送路41の上流から下流に順に配置されて、共通のシートを搬送及び搬送停止可能な1対の回転体対の一方の回転体対としてのレジスト補助ローラ対51及び他方の回転体対としてのレジストローラ対52を備えている。レジスト補助ローラ対51は、駆動ローラ51aと従動ローラ51bとで形成されている。レジストローラ対52も、駆動ローラ52aと従動ローラ52bとで形成されている。シート搬送路41は、左右の側壁42,43で形成されている。側壁42,43の上流側のレジスト補助ローラ対51と下流側のレジストローラ対52との間の部分は、後述する突き板62が横切ることができるように、途切れている。そして、シート搬送路41の途切れた部分の下流側の部分は、左右の側壁42,43の間隔L1を他の部分の間隔L2より広くして、突き板62に突かれたシートが側壁42,43に接触しないようになっている。レジスト補助ローラ対51とレジストローラ対52との間には、シートに折り目を付ける突き手段としての突き部61が設けられている。突き部61は、レジスト補助ローラ対51及びレジストローラ対52に跨って搬送を停止されたシートを、シート搬送方向矢印Yに対して交差する方向矢印Xに突き板62で突いて、シートに折り目を付けるようになっている。突き部61は、突き板62、突き板62に形成されたラック64、ラック64に噛合するピニオン65、及びピニオン65を回転させる突き板モータM1等で構成されている。なお、ラック64、ピニオン65、モータを使用することなく、プランジャで突き板62を作動させてもよい。レジスト補助ローラ対51と突き部61との間には、突き部61によって突かれたシートを受け止める受け止め部材としてのシート受けローラ66が設けられている。シート受けローラ66は、シート搬送路41の側壁42,43に設けられた取り付け部材44,45に回転自在に設けられている。なお、シート受けローラ66は、回転しないで、固定されていてもよい。また、シート受けローラ66の代わりに、シートを受け止める面が円弧状に形成された部材を使用してもよい。そして、シート受けローラ66及び円弧状の部材の円弧面は、レジスト補助ローラ対51のローラの円弧面よりも曲率半径が小さく形成されている。突き板62とシート受けローラ66は、レジストローラ対52よりもレジスト補助ローラ対51の近くに配置されている。また、突き板62は、シート受けローラ66の下流側近傍に位置している。突き板62の上面とシート受けローラ66との隙間D図2は、厚紙のシートの厚みよりやや広い程度である。レジストローラ対52の近くには、シートの先端を検知してレジストローラ対52を回転制御するための上流シート検知センサS1が設けられている。上流シート検知センサS1は、シートの先端に押されて回動するフラグ67の遮蔽片69によって遮蔽されるようになっている。フラグ67は、突き板62とレジストローラ対52との間に設けられている。フラグ67は、フラグ軸68にシート搬送方向に回転自在に設けられ、通常、遮蔽片69でセンサS1を遮って、シート搬送路41に突出しており、シートに押されて、シート搬送方向矢印Y方向に回転するようになっている。レジストローラ対52の下流側にも、シートの先端を検知してレジストローラ対52を回転制御するための下流シート検知センサS2が設けられている。図1、図8において、制御部200は、画像形成装置の装置本体の制御部199図1と信号の授受をして、シート処理装置Bを制御するようになっている。制御部200には、突き板モータM1、レジスト補助ローラ対用モータM2、レジストローラ対用モータM3、上流シート検知センサS1、下流シート検知センサS2及び突き板ホームポジションセンサS3が接続されている。なお、制御部200と装置本体の制御部199は、いずれか一方が他方に組み込まれて、シート処理装置Bと装置本体A1との一方に設けられていてもよい。以上の構成において、折り目付けユニット32は、シートが搬送されてくると、そのシートを、レジスト補助ローラ対51でレジストローラ対52へ搬送するS101。シートは、レジストローラ対52に搬送される途中において、上流シート検知センサS1によって先端を検知されるS103。そして、シートは、回転を継続しているレジスト補助ローラ対51によって搬送を継続され、回転を停止しているレジストローラ対52のニップに押し付けられて、斜行している場合、真っ直ぐに補正されるS105。上流シート検知センサS1がシートを検知してから、シートの斜行が補正された頃のタイミングで、制御部200は、レジストローラ対用のモータM3を始動させて、レジストローラ対52を回転させるS105。シートは、レジスト補助ローラ対51と、レジストローラ対52とによって搬送される。その後、シートは、先端を下流シート検知センサS2によって検知されるS107。下流シート検知センサS2がシートを検知すると、制御部200は、シートの折り目を付けられる部分が突き板62の先端と対向するとS108、レジスト補助ローラ対用のモータM2と、レジストローラ対用のM3との回転を停止させるS109。これによって、レジスト補助ローラ対51とレジストローラ対52との回転も停止して、シートの搬送が停止される。この場合、制御部200は、図6Aのように、シートに折り目を1箇所入れる場合には、1箇所の折り目Paの部分を突き板の先端に対向させる。また、図6Aのように、シートに折り目を2箇所入れる場合には、1箇所目の折り目Pbの部分を突き板の先端に対向させる。その後、制御部200は、突き板モータM1を始動させて、図3Aに示す左側の突き板62をホームポジションから前進させ、右側の突き板62をホームポジションから後退させ図3B、左側の突き板62でシートを突く。このとき、シートを保持可能なレジストローラ対52は、突き板62によって突かれたシートが引き出されないように、回転停止してシートを保持している。このため、レジスト補助ローラ対51は、シートが突き板62によって突かれた分だけ、シートが引き出されるのを許容する方向に回転をする。これによって、突き板62で突かれたシートは、図3Bに示すように、右側に屈曲して折り目を突き板62によって付けられる。なお、左右の突き板62のホームポジションは、突き板の先端が突き板ホームポジションセンサS3に検知される位置である。レジスト補助ローラ対51とレジスト補助ローラ対用のモータM2との間には、一方向回転クラッチKが設けられている図2。一方向回転クラッチKは、モータM2の回転をレジスト補助ローラ対51に伝達するが、レジスト補助ローラ対51の回転をモータM2に伝達しないようになっている。したがって、レジスト補助ローラ対51が、シートに引かれて、矢印Z方向に回転しても、モータM2を回転させることがなく、レジスト補助ローラ対51は、円滑に回転して、シートの引き出しに支障を与えないようにしている。なお、レジスト補助ローラ対51のローラは、スラスト方向の全長に連続して形成されているのではなく、一定の間隔に分けて形成されている。その後、図3Cのように、左側の突き板62が後退して、右側の突き板62が前進してシートに折り目を付けるS113。このように、シートの両面を突き板62が突くことによって、シートに折り目Paを確実に付けることができる。なお、左右の突き板62は、別々に左右に移動するようになっているが、連結されて一体化された状態で左右に移動するようになっていても良い。このようにすると、左側の突き板62が右に前進すると、おのずと、右側の突き板が右に後退することになる。そして、ラックは左右いずれか一方の突き板に形成すればよいので、ラック64、ピニオン65、突き板モータM1を1つで済む。さらに、突き板ホームポジションセンサS3も1つで済む。また、必ずしも、シートの両面を突く必要が無い。片面だけでもよい。このため、突き板62とシート受けローラ66は、シート搬送路の両側に設けることなく、片側だけに設けられていてもよい。その後、制御部は、図6Bのように、シートにもう1箇所Pc、折り目を付けるか否かを判断するS115。制御部200は、シートに、もう1箇所、折り目を付けない場合S115でNO、シートを搬送してS119、最後のシートまで同じ動作を繰り返すS121。処理S115で、シートに、もう1箇所Pc、折り目を付ける場合S115でYES、制御部は、折り目の間隔LP分だけ、シートを搬送してS117、処理S109に戻る。そして、2箇所目の折り目を付けた後、処理S115でNO、S119を経て、最後のシートまで同じ動作を繰り返すS121。次に、シートの折り目を付けるとき、シートと突き板との間に生じる滑りを突き位置を修正した突き動作を図4に基づいて説明する。図4において、レジストローラ対52のニップから、シート搬送路に突出した突き板62の上面までの距離をdとする。突き板62は、先端がシート受けローラ66の中心の真下の位置するまで移動するものとする。シート受けローラ66の半径をbとする。1対のシート受けローラ66の間隔をeとする。突き板62に突かれたシートとシート搬送路の中心線CLとの間の角度をθとする。図4において、シートは、回転停止しているレジストローラ対52に保持されて、シート搬送路の中心線CL上に停止している。このため、突き板62がシートを突いてから、距離be/2だけ移動して、シートが角度θだけ傾いたとき、突き板62がシートに接触している位置が、式1、2によって算出した距離Lだけずれる。また、角度θだけ傾いたシートに突き板62が接触している部分が折り目になる。θ=sin-1be/2/d式1L=d-dCOSθ式2このため、制御部200は、シートが搬送路を搬送され、シートに付ける折り目の部分が、式12で求めた距離Lだけ、突き板62より上流に位置したとき、レジスト補助ローラ対51とレジストローラ対52でシートの搬送を停止させる。距離Lは、ユーザ自身が算出してもよいし、制御部200で算出してもよい。その後、図4に示すように、制御部200は、突き板62を左に移動させて、シートを突く。このとき、シートは、突き板62に突かれて、レジスト補助ローラ対51から引き出される。この引き出される長さが、式12で求めた距離Lに相当する。このように、突き板62でシートを突くことによって、突き板62がシートに接触する位置がずれるのを、距離Lだけ考慮してシートの搬送を止めるようになっているので、シートに折り目を従来よりも正確な位置に付けることができる。また、突き板62とシート受けローラ66が、レジストローラ対52よりもレジスト補助ローラ対51の近くに配置されているので、シートの傾き角度θは、小さい。このため、主に、突き板62の先端の上縁62aで折り目を付けることができる。さらに、突き板62とシート受けローラ66との隙間D図2が、厚紙のシートの厚みよりやや広い程度であるので、シートが突き板62の上面に沿って、主に、突き板62の先端の上縁62aで折り曲げられる。このようなことから、シートの折り目を突き板62の先端の上縁62aで正確に付けることができる。なお、図6Bに示すように、シートに間隔LPの折り目を2箇所平行に付ける場合、1箇所目の折り目を式12に基づいて、距離Lのずれを考慮して付けた後、シートを間隔LPの分だけ搬送して、2箇所目の折り目をシートに付ける。この場合においても、シートに折り目を従来よりも正確に付けることができる。しかも、シートを、2箇所の折り目の間隔LP分だけ搬送すればよいので、簡単な折り目付け動作でシートに折り目を付けることができる。以上の折り目付けユニットのシート受けローラ66と突き部の突き板62は、上流のレジスト補助ローラ対51の近くに配置されているが、図5の折り目付けユニット132のように、下流のレジストローラ対52の近くに配置されていてもよい。この場合、受け止め部材としてのシート受けローラ66は、回転可能な一方の回転体対としてのレジストローラ対52と突き板62との間に設けられている。また、回転可能な他方の回転体対としてのレジスト補助ローラ対51で、突き板62に突かれたシートを保持し、一方向回転クラッチKによって、レジストローラ対52で、突き板62に突かれたシートを逃がすようになっている。一方向回転クラッチKは、レジストローラ対52とレジストローラ対用のモータM3との間に設けてある。図5において、レジスト補助ローラ対51のニップからシート搬送路に突出した突き板62の下面までに距離をfとする。突き板62は、先端がシート受けローラ66の中心の真下の位置に移動するものとする。シート受けローラ66の半径をbとする。1対のシート受けローラ66の間隔をeとする。突き板62に突かれたシートとシート搬送路の中心線CLとの間の角度をθとする。図5の折り目付けユニット132において、シートは、回転停止しているレジスト補助ローラ対51に保持されて、シート搬送路の中心線CL上に停止している。このため、突き板62がシートを突いてから、距離be/2だけ移動して、シートが角度θだけ傾いたとき、突き板62がシートに接触している位置が、式3、4によって算出した距離Lだけずれる。また、角度θだけ傾いたシートに突き板62が接触している部分が折り目になる。θ=sin-1be/2/f式3L=f-fCOSθ式4このため、制御部200は、シートが搬送路を搬送され、シートに付ける折り目の部分が、式34で求めた距離Lだけ、突き板62の上流に位置したとき、レジスト補助ローラ対51とレジストローラ対52でシートの搬送を停止させる。距離Lは、ユーザ自身が算出してもよいし、制御部200で算出してもよい。その後、シートは、突き板62に突かれて、矢印W方向に回転するレジストローラ対52から引き出される。この引き出される長さが、式34で求めた距離Lに相当する。このように、突き板62でシートを突くことによって、突き板62がシートに接触する位置ずれを、距離Lだけ考慮してシートの搬送を止めるようになっているので、シートに折り目を従来よりか正確に付けることができる。この場合においても、シートに折り目を従来よりも正確な位置に付けることができる。画像形成装置は、折り目の位置ずれを少なくしてシートに折り目を付けるシート処理装置を備えているので、画像の部分で折り曲げられることによって、再度、シートに画像を形成することがなく、画像形成効率を向上させることができる。"