絶縁ガスを充填する容器と、前記容器内に対向配置され、同一軸上に設けられた固定側及び可動側の主接触子と、前記固定側及び可動側の主接触子の内側にそれぞれ同心円状に設けられた固定側及び可動側のアーク接触子と、前記可動側のアーク接触子が先端に設けられたパッファシリンダと、前記パッファシリンダの内側に同心円状に設けられたパッファシャフトと、前記パッファシリンダと前記パッファシャフトで形成される空間の内面を摺動するパッファピストンと、前記パッファピストンに取付けられ離間した位置で前記パッファシャフトを支持する2つの支持部材と、前記可動側のアーク接触子と同心円状に設けられ、前記パッファシリンダ内で圧縮された絶縁ガスを前記固定側及び可動側のアーク接触子間に生じたアークに吹き付ける絶縁ノズルを有するパッファ形ガス遮断器であって、開閉動作の中間位置から閉路位置に至るまで可動側重心位置が前記2つの支持部材の間にあることを特徴とするパッファ形ガス遮断器。請求項1において、前記パッファシャフトの前記アーク可動接触子と反対側の端部近傍に重心調整用ウェートを備えることで、開閉動作の中間位置から閉路位置に至るまで前記可動側重心位置が前記2つの支持部材の間にあることを特徴とするパッファ形ガス遮断器。請求項1において、前記パッファシリンダの前記可動主接触子と反対側の端部近傍に重心調整用ウェートを備えることで、開閉動作の中間位置から閉路位置に至るまで前記可動側重心位置が前記2つの支持部材の間にあることを特徴とするパッファ形ガス遮断器。上記問題点に鑑み、本発明は、可動側の開閉動作中、とりわけ投入動作においては中間位置から閉路位置遮断動作においては閉路位置から中間位置に至るまでに、可動側重心位置17を支持部材15及び16の間に保持する構成とすることで、絶縁ノズル13のスロート部とアーク固定接触子3が接触するのを防止することを目的とする。また、アーク固定接触子3とアーク可動接触子5、及び可動主接触子12と固定主接触子14のそれぞれの中心軸にずれが生じることを防いで、各接触子に機械的疲労が蓄積するのを防止する。さらに、アーク固定接触子3と絶縁ノズル13の間隙を同心円状に均等にすることで、遮断動作時の消弧性能を向上させることを目的とする。さらに、アーク固定接触子3とアーク可動接触子5との間隔を均等にすることで絶縁性能を向上させることを目的とする。本発明のパッファ形ガス遮断器は、絶縁ガスを充填する容器と、前記容器内に対向配置され、同一軸上に設けられた固定側及び可動側の主接触子と、前記固定側及び可動側の主接触子の内側にそれぞれ同心円状に設けられた固定側及び可動側のアーク接触子と、前記可動側のアーク接触子が先端に設けられたパッファシリンダと、前記パッファシリンダの内側に同心円状に設けられたパッファシャフトと、前記パッファシリンダと前記パッファシャフトで形成される空間の内面を摺動するパッファピストンと、前記パッファピストンに取付けられ離間した位置で前記パッファシャフトを支持する2つの支持部材と、前記可動側のアーク接触子と同心円状に設けられ、前記パッファシリンダ内で圧縮された絶縁ガスを前記固定側及び可動側のアーク接触子間に生じたアークに吹き付ける絶縁ノズルを有するように構成し、開閉動作の中間位置から閉路位置に至るまで可動側重心位置が前記2つの支持部材の間にあることを特徴とする。ここで可動側重心位置とは、可動側の重量のうち、パッファシャフトと絶縁ロッドを接続する連結部材から絶縁ノズルまでに含まれる部品の総重量に関する重心の位置をいう。図1の構成によれば、可動側重心位置とは、アーク可動接触子5、パッファシリンダ10、可動主接触子12、絶縁ノズル13それぞれの重量の和に、パッファシャフト19の重量のうち連結部材22の位置から遮断部側の重量を加えた重量に関する重心の位置をいう。また、中間位置とは、例えば図2に示すように、絶縁ノズル13のスロート部がアーク固定接触子3を通過するとともにアーク固定接触子3とアーク可動接触子5の間にアークが生じる状態をいう。また、閉路位置とは、例えば図3に示すように、投入動作が完了した状態をいう。好ましくは、前記パッファシャフトの前記アーク可動接触子と反対側の端部近傍に重心調整用ウェートを備えることで、開閉動作の中間位置から閉路位置に至るまで前記可動側重心位置が前記2つの支持部材の間にあることを特徴とする。また好ましくは、前記パッファシリンダの前記可動主接触子と反対側の端部近傍に重心調整用ウェートを備えることで、開閉動作の中間位置から閉路位置に至るまで前記可動側重心位置が前記2つの支持部材の間にあることを特徴とする。本発明のようにパッファ形ガス遮断器を構成すれば、可動側の開閉動作中、とりわけ投入動作においては中間位置から閉路位置遮断動作においては閉路位置から中間位置に至るまでに、可動側重心位置17が支持部材15及び16の間に保持されるので、可動側と固定側の軸のずれを防止することが可能となる。これにより、絶縁ノズル13のスロート部とアーク固定接触子3が接触するのを防止することができる。また、アーク固定接触子3とアーク可動接触子5、及び可動主接触子12と固定主接触子14のそれぞれの中心軸にずれが生じることを防いで、各接触子に機械的疲労が蓄積するのを防止することができる。さらに、アーク固定接触子3と絶縁ノズル13の間隙を同心円状に均等にすることで、遮断時の消弧性能を向上させることが可能となる。さらに、アーク固定接触子3とアーク可動接触子5との間隔を均等にすることで絶縁性能を向上させることが可能となる。以上により、信頼性の高いパッファ形ガス遮断器を提供することができる。以下、図1から図3を用いて本発明のパッファ形ガス遮断器の一例を説明する。本発明のパッファ形ガス遮断器は、金属製の容器1内に可動側及び固定側からなる遮断部2を配置し、絶縁性能や消弧性能が良好な六弗化硫黄SF6等の消弧性の絶縁ガスを充填している。容器1の両端部の分岐部には、固定側導体20及び可動側導体21が配置され、これらを介して遮断部2が送変電系統に接続されている。遮断部2の固定側は、固定主触子14、アーク固定接触子3、これらと電気的に導通状態を保つ固定接触子側導体4及び固定側導体20、この固定側導体20を容器1内で支持する固定側絶縁支持部材9等で概略構成される。一方、遮断部2の可動側は、可動側絶縁支持部材8により容器1内に保持され、絶縁ノズル13、可動主接触子12、アーク可動接触子5、パッファシリンダ10、パッファシャフト19、パッファピストン18、支持部材15、16、絶縁操作ロッド11、電界緩和シールド7、可動接触子側導体6で概略構成される。上記可動側は、操作器不図示に連結された絶縁操作ロッド11が連結部材22でパッファシャフト19の一端に連結される。これにより操作器からの駆動力が可動側に伝達される。パッファシャフト19の他端はパッファシリンダ10に固定される。パッファシリンダ10とパッファシャフト19で形成された空間にはパッファピストン18が摺動自在に配される。パッファピストン18の両端の内周面にはリング状の支持部材15、16が配され、パッファシャフト19を支える支点となる。パッファシリンダ10の先端には、内側からアーク可動接触子5、絶縁ノズル13、及び可動主接触子12が同心円状に配される。アーク可動接触子5及び可動主接触子12は遮断動作によりそれぞれアーク固定接触子3及び固定主触子14と接離するように構成する。絶縁ノズル13は遮断動作によりパッファシリンダ10内で圧縮された絶縁ガスを遮断部に生じたアークに対し吹き付けるように構成する。本実施例においては、絶縁操作ロッド11とパッファシャフト19を連結する連結部材22の近傍に、重心調整用ウェート23を取付けることで、可動側重心位置17を調整する。とりわけ、可動側重心位置17が支持部材15と支持部材16の間に保持されるように重心調整用ウェート23の取付位置やウェートの重量を選択しなければならない。尚、重心調整ウェート23をパッファシャフト19に取付けるにあたっては、例えば、着脱自在な重心調整ウェート23を複数用いて、重さを簡易に調整できる構成とすることが好ましい。また、図3に示す閉路位置において重心調整ウェート23がパッファピストン18の端部と接触しないように取付ける必要がある。次に、図1から図3を参照して本発明に係るパッファ形遮断器の投入動作及び可動側の重心移動について説明する。図1に示す開路位置において、図示しない操作器に投入動作指令が入力されると、操作器からの駆動力が絶縁操作ロッド11を介して可動側に伝わり可動側が固定側に向かって移動する。この段階では、絶縁ノズル13のスロート部がアーク固定接触子3を通過することはないので、可動側重心位置17の位置は必ずしも支持部材15と支持部材16の間に位置している必要はない。すなわち、可動側重心位置17の位置は特に限定されない。図2に示す中間位置においては、可動側が図1の状態よりも固定側に移動し、絶縁ノズル13のスロート部がアーク固定接触子3を通過する。この通過の際に、仮に図8に示す従来例のように、可動側重心位置17が支持部材16よりも固定側に移動すると、可動側の先端が重力方向に傾くことで可動側の軸と固定側の軸にずれが生じる。これにより、絶縁ノズル13のスロート部がアーク固定接触子3と接触することとなり絶縁ノズル13の劣化につながるおそれがある。また、アーク固定接触子3とアーク可動接触子5、及び可動主接触子12と固定主接触子14のそれぞれの中心軸にずれが生じることで、各接触子に機械的疲労が蓄積するおそれがある。さらに、このように可動側の軸と固定側の軸にずれが生じることで、アーク固定接触子3と絶縁ノズル13の中心軸にずれが生じるため、アーク固定接触子3と絶縁ノズル13の間隙が同心円状に均等に配されなくなる。これにより、パッファ吹付が不均衡になるため消弧性能が低下する。また、アーク固定接触子3とアーク可動接触子5の間の絶縁距離にも偏りが生じるため絶縁性能にも悪影響を及ぼすこととなる。上記のような事態を避けるため、投入動作の中間位置から閉路位置及び遮断動作の閉路位置から中間位置に至るまでは、可動側重心位置17が支持部材15及び16の間に位置するように構成することで、可動側と固定側それぞれの中心軸にずれが生じないようにしなければならない。本実施例により可動側の重心調整をしたパッファ形ガス遮断器によれば、開閉動作の中間位置から閉路位置にわたって、可動側重心位置17が支持部材15及び16の間に保持されるので、開閉動作において可動側の軸を固定側の軸と水平に保つことが可能となる。これにより、絶縁ノズル13のスロート部とアーク固定接触子3が接触するのを防止することができる。また、アーク固定接触子3とアーク可動接触子5、及び可動主接触子12と固定主接触子14のそれぞれの中心軸にずれが生じることを防いで、各接触子に機械的疲労が蓄積するのを防止することができる。さらに、アーク固定接触子3と絶縁ノズル13の間隙を同心円状に均等にすることで、遮断時の消弧性能を向上させることが可能となる。また、可動側及び固定側それぞれのアーク接触子の中心軸にずれが生じることを防ぐことで、絶縁性能を向上させることが可能となる。これにより、信頼性の高いパッファ形ガス遮断器を提供することができる。以下、図4を参照して本発明のパッファ形ガス遮断器に係る第2の実施例について説明する。なお、図1から図3と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。本実施例においては、重心調整ウェート23をパッファシリンダ10の外周に取付けることで可動側の重心位置の調整を可能とする。すなわち、投入動作の中間位置から閉路位置及び遮断動作の閉路位置から中間位置に至るまで、可動側重心位置17が支持部材15及び16の間に位置するように重心調整ウェート23をパッファシリンダ10の外周に取付ける。なお、重心調整ウェート23を複数用いて、重さを調整でき、取外しも可能な構造とすることが好ましい。こうすることで実施例1と同等の効果を奏することができる。また、電界緩和シールド7を取り外すことで重心調整ウェート23をパッファシリンダ10の外周に容易に取付けることができるため、実施例1に比べ可動側の組立作業及び重心調整ウェートの組替作業が容易であるというメリットがある。以下、図5を参照して本発明のパッファ形ガス遮断器に係る第3の実施例について説明する。なお、図1から図3と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。本実施例においては、重心調整ウェート23を用いる代わりに、パッファシリンダ10の端部を肉厚にすることで可動側の重心位置を調整する。すなわち、投入動作の中間位置から閉路位置及び遮断動作の閉路位置から中間位置に至るまで、可動側重心位置17が支持部材15及び16の間に位置するように、パッファシリンダ10の端部を肉厚にしてパッファシリンダ10の先端部と比較して重くなるように構成する。こうすることで実施例1及び2と同等の効果を奏することができる。また、実施例1及び2と異なり重心調整ウェートを用いないため、部品点数の削減、及び重心調整ウェートの脱落のおそれがないというメリットがある。