"硬化性でホルムアルデヒドフリーのコーティング組成物であって:ia少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を含むポリ酸コポリマーと、b独立した化合物として、または前記ポリ酸コポリマーの主鎖中に含まれる、少なくとも2つのヒドロキシル基を有するヒドロキシル基含有化合物と、cリン含有触媒とを含む組成物と;iiアルミノケイ酸カルシウム粉末の全重量を基準として約2重量未満の全アルカリ量を有するアルミノケイ酸カルシウム粉末とを含み、前記カルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩の当量数の、前記ヒドロキシル基の当量数に対する比が約1/0.01~約1/3である、コーティング組成物。前記コーティング組成物の乾燥成分の全重量を基準として約20重量~約50重量のバインダー組成物および約40重量~約70重量のアルミノケイ酸カルシウム粉末を含む、請求項1に記載のコーティング組成物。前記ヒドロキシル基含有化合物がトリエタノールアミンであり、および/または前記ポリ酸コポリマーがカルボキシル化アクリルコポリマーであり、前記アルミノケイ酸カルシウム粉末が約20ミクロン以下のメジアン粒径を有する、請求項1または2に記載のコーティング組成物。分散剤、有機充填剤、無機充填剤、顔料、界面活性剤、pH調整剤、緩衝剤、粘度調整剤、安定剤、消泡剤、流動調整剤、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される1種類以上の成分をさらに含む、請求項1、2、または3に記載のコーティング組成物。コーティングされたパネルであって:aバッキング側および反対側の表面側を有するパネルと;b前記パネルの前記バッキング側に担持されるホルムアルデヒドフリーのコーティング層とを含み、前記コーティング層がia少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を含むポリ酸コポリマーと、b独立した化合物として、少なくとも2つのヒドロキシル基を有するヒドロキシル基含有化合物と、cリン含有触媒とを含む組成物と;iiアルミノケイ酸カルシウム粉末の全重量を基準として約2重量未満の全アルカリ量を有するアルミノケイ酸カルシウム粉末とを含み、前記カルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩の当量数の、前記ヒドロキシル基の当量数に対する比が約1/0.01~約1/3である、コーティングされたパネル。前記パネルが、繊維、充填剤、増量剤、バインダー、界面活性剤、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される1種類以上の成分を含む、請求項5に記載のコーティングされたパネル。ASTMC367-09に準拠して測定される前記パネルのたわみ抵抗が、前記コーティングされたパネルの2フィートの長さ当たり約0.3インチ未満である、請求項5または6に記載のコーティングされたパネル。パネルのコーティング方法であって:i表面側および反対側のバッキング側を有するパネルを提供するステップと;ii硬化性でホルムアルデヒドフリーのコーティング組成物であって、aa少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を含むポリ酸コポリマーと、b独立した化合物として、少なくとも2つのヒドロキシル基を有するヒドロキシル基含有化合物と、cリン含有触媒とを含む組成物と;bアルミノケイ酸カルシウム粉末の全重量を基準として約2重量未満の全アルカリ量を有するアルミノケイ酸カルシウム粉末とを含み;前記カルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩の当量数の、前記ヒドロキシル基の当量数に対する比が約1/0.01~約1/3である硬化性でホルムアルデヒドフリーのコーティング組成物を、前記パネルの前記バッキング側に塗布するステップと、iiiコーティングされたパネルを形成するために、前記コーティング組成物を硬化させるステップとを含む、方法。前記コーティングが、触媒、充填剤、界面活性剤、緩衝剤、粘度調整剤、顔料、および平坦化剤、ならびにそれらの組み合わせからなる群から選択される1種類以上の追加の成分をさらに含む、請求項8に記載の方法。約350°F~約700°Fの温度範囲で前記コーティングを硬化させるステップをさらに含む、請求項8または9に記載の方法。環境刺激物を放出しないパネルの水分への影響されやすさを抑制することができるコーティングが必要とされている。本発明は、吸音パネルのコーティングに使用される硬化性でホルムアルデヒドフリーのコーティング組成物を提供する。このコーティング組成物は、ia少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を含むポリ酸コポリマーと、b少なくとも2つのヒドロキシル基を有するヒドロキシル基含有化合物と、cリン含有触媒とを含む組成物と;iiアルミノケイ酸カルシウム粉末の全重量を基準として約2重量未満の全アルカリ量を有するアルミノケイ酸カルシウム粉末とを含み、前記カルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩の当量数の、前記ヒドロキシル基の当量数に対する比が約1/0.01~約1/3である。本発明は、aバッキング側および反対側の表面側を有するパネルと;bパネルのバッキング側によって担持されるホルムアルデヒドフリーコーティング層とを含むコーティングされたパネルであって、コーティング層が、ia少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を含むポリ酸コポリマーと、b独立した化合物として、少なくとも2つのヒドロキシル基を有するヒドロキシル基含有化合物と、cリン含有触媒とを含む組成物と;iiアルミノケイ酸カルシウム粉末の全重量を基準として約2重量未満の全アルカリ量を有するアルミノケイ酸カルシウム粉末とを含み、前記カルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩の当量数の、前記ヒドロキシル基の当量数に対する比が約1/0.01~約1/3である、コーティングされたパネルをさらに提供する。本発明は、パネルをコーティングする方法であって:i表面側および反対側のバッキング側を有するパネルを提供するステップと;iiaa少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を含むポリ酸コポリマーと、b独立した化合物として、少なくとも2つのヒドロキシル基を有するヒドロキシル基含有化合物と、cリン含有触媒とを含む組成物と;bアルミノケイ酸カルシウム粉末の全重量を基準として約2重量未満の全アルカリ量を有するアルミノケイ酸カルシウム粉末とを含む硬化性ホルムアルデヒドフリーコーティング組成物を、パネルのバッキング側に直接または間接的に塗布するステップとを含み、前記カルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩の当量数の、前記ヒドロキシル基の当量数に対する比が約1/0.01~約1/3である、方法をさらに提供する。本発明は、ある組成物とアルミノケイ酸カルシウム粉末とを含む硬化性ホルムアルデヒドフリーコーティング組成物に関する。この組成物は、a少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を含むポリ酸コポリマーと、b少なくとも2つのヒドロキシル基を有するヒドロキシル基含有化合物と、cリン含有触媒と;iiアルミノケイ酸カルシウム粉末の全重量を基準として約2重量未満の全アルカリ量を有するアルミノケイ酸カルシウム粉末とを含み、前記カルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩の当量数の、前記ヒドロキシル基の当量数に対する比は約1/0.01~約1/3である。本発明は、強度およびたわみ抵抗の付与に役立ち、特にパネルにおいて有用であり、ホルムアルデヒドフリーである硬化性コーティング組成物の驚くべき予期せぬ発見に少なくとも一部は基づいている。本発明者らは、表面処理およびバックコーティングに使用されるある種のポリマーバインダーが、本質的にホルムアルデヒドを含有、遊離、放出、または発生することを発見した。さらに、表面処理およびバックコーティング中に含まれる湿潤状態の防腐剤または殺生物剤などの添加剤も、検出可能で定量化可能な量のホルムアルデヒドを遊離、放出、または発生しうる。したがって、ホルムアルデヒドが吸音パネル中に使用されるポリマーバインダーまたは殺生物剤の成分ではない場合でも、驚くべきことに、たとえばポリマーバインダーおよび/または殺生物剤の分解などの多数の理由で、パネルが以前としてホルムアルデヒドを遊離、放出、または発生しうることを本発明者らは発見した。好都合なことに、本発明は、強度を付与しおよびたわみを回避するのに十分な剛性が得られ、同時にホルムアルデヒドの放出が回避され、それによって屋内空気品質が改善されるコーティングを提供する。本発明のコーティング組成物は、繊維パネルなどのパネルたとえば天井タイルなどの吸音パネルの表側または裏側のコーティングに使用すると好適である。本発明のコーティング組成物は、AURATONE登録商標天井タイルUSGInteriors,Inc.などのウォーターフェルティング法によって製造された吸音パネル、およびACOUSTONE登録商標天井タイルUSGInteriors,Inc.などの湿式パルプ成形またはキャストプロセスによって製造された吸音パネルなどの当技術分野において周知の吸音パネルおよび当技術分野において周知の方法によって製造された吸音パネルとともに使用することができる。たとえば、吸音パネルおよびその製造方法は、たとえば、米国特許第1,769,519号明細書、米国特許第3,246,063号明細書、米国特許第3,307,651号明細書、米国特許第4,911,788号明細書、米国特許第6,443,258号明細書、米国特許第6,919,132号明細書、および米国特許第7,364,015号明細書に記載されており、これらのそれぞれが参照により本明細書に援用される。本発明のホルムアルデヒドフリー組成物は、少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を含むポリ酸コポリマーを含む。なんらかの特定の理論によって束縛しようと望むものではないが、本明細書に記載の組成物は、アルミノケイ酸カルシウム粉末のバインダーとして機能すると考えられ、本明細書においてバインダー組成物と記載される。好ましくは、上記化合物は、カルボキシル化アクリルポリマーである。ポリ酸は、加熱および硬化作業中に組成物中のポリオールと実質的に依然として反応可能となるのに十分な不揮発性である必要がある。ポリ酸は、少なくとも2つのカルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩を有する分子量が1000未満の化合物、たとえばクエン酸、ブタントリカルボン酸、シクロブタンテトラカルボン酸などであってよく、あるいは、重合単位としてカルボン酸官能性モノマーを含む付加ポリマーまたはオリゴマーであってもよい。他の好適なカルボン酸基含有モノマーとしては、たとえば、メタクリル酸、アクリル酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸、2-メチルマレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、シクロヘキセンジカルボン酸、2-メチルイタコン酸、α-メチレングルタル酸、モノアルキルマレエート、およびモノアルキルフマレート、ならびにそれらの塩が挙げられる。好適な無水物基含有モノマーとしては、たとえば、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水アクリル酸、および無水メタクリル酸、ならびにそれらの塩が挙げられる。好ましくはバインダー組成物は、カルボン酸基を含有する化合物を含み、より好ましくはバインダー組成物は、メタクリル酸基および/またはアクリル酸基を含有する化合物を含む。カルボン酸基を含有する化合物は、カルボン酸基、無水物基、または塩を含むモノマーをあらゆる好適な量で含むことができる。典型的には、この化合物は、ポリマーの重量を基準として約1以上、たとえば、約2以上、または約5以上、または約10以上、または約20以上、または30以上の、カルボン酸基、無水物基、または塩を含むモノマーを含む。あるいは、またはこれに加えて、この化合物は、ポリマーの重量を基準として約99以下、たとえば、約98以下、または約95以下、または約90以下、または約80以上の、カルボン酸基、無水物基、または塩を含むモノマーを含む。したがって、カルボン酸基を含有する化合物は、カルボン酸基、無水物基、または塩を含むモノマーを、モノマーに関して前述した任意の2つの端点によって定められる範囲内の量で含むことができる。たとえばカルボン酸基を含有する化合物は、ポリマーの重量を基準として約1~約99、約2~約98、約5~約95、または約10~約90の、カルボン酸基、無水物基、または塩を含むモノマーを含むことができる。バインダー組成物は、少なくとも2つのヒドロキシル基を有するヒドロキシル基含有化合物をさらに含む。ヒドロキシル基含有化合物は、硬化性バインダー組成物中に独立した化合物として存在することができ、ポリ酸コポリマー主鎖中に組み込まれてもよい。ヒドロキシル基含有化合物は、加熱および硬化の間に組成物中のポリマーと依然として実質的に反応可能となるのに十分な不揮発性であるあらゆる好適なポリオールであってよい。ポリオールは望ましくは、少なくとも2つのヒドロキシル基を有する分子量が約1000未満の化合物、たとえば、エチレングリコール、グリセロール、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ソルビトール、スクロース、グルコース、レソルシノール、カテコール、ピロガロール、グリコール化尿素類、1,4-シクロヘキサンジオール、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、およびたとえば米国特許第4,076,917号明細書の教示によって調製できるもののようなビス-[N,N-ジβ-ヒドロキシエチル]アジパミドなどのβ-ヒドロキシアルキルアミド類などのある種の反応性ポリオール類であってよく、あるいはたとえば、ポリビニルアルコール、部分加水分解ポリ酢酸ビニル、ならびにメタアクリル酸ヒドロキシエチル、メタアクリル酸ヒドロキシプロピルなどのホモポリマーまたはコポリマーなどの少なくとも2つのヒドロキシル基を含有する付加ポリマーであってもよい。好ましくはヒドロキシル基含有化合物は、ジイソプロパノールアミン、2-2-アミノエチルアミノエタノール、トリエタノールアミン、トリスヒドロキシメチルアミノメタン、およびジエタノールアミンからなる群から選択されるヒドロキシル含有アミンである。ホルムアルデヒドフリー組成物をポリエステルとして形成するために、ポリ酸コポリマーをヒドロキシル基含有化合物とポリエステル化させる。前記カルボン酸基、無水物基、またはそれらの塩の当量数の、前記ヒドロキシル基の当量数に対する比は、約1/0.01~約1/3たとえば約1/0.05~約1/2.5、または約1/0.1~約1/2である。本発明のバインダー組成物はリン含有触媒をさらに含む。リン含有触媒は、あらゆる好適な化合物であってよい。好ましくはリン含有触媒は、たとえば次亜リン酸ナトリウムなどのアルカリ金属次亜リン酸、たとえばリン酸ナトリウムなどのアルカリ金属リン酸塩、アルカリ金属ポリリン酸塩、アルカリ金属リン酸二水素塩、ポリリン酸、C1-22アルキルホスフィン酸、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される。好ましくは、バインダー組成物は、DowChemicalCo.Midland,MIより入手可能なAquaset商標ポリマーである。より好ましくは、バインダー組成物は、DowChemicalCo.より入手可能なAquaset商標600ポリマーである。別の実施形態においては、リン含有触媒は、リン含有基を有するオリゴマーまたはポリマー、たとえば、次亜リン酸ナトリウムの存在下で形成されるアクリル酸および/またはマレイン酸オリゴマーまたはポリマー;リン塩連鎖移動剤または停止剤の存在下でエチレン系不飽和モノマーから調製される本発明のコポリマー成分などの付加ポリマー;ならびに、たとえば、共重合したメタクリル酸ホスホエチル、ならびに同様のホスホン酸エステルおよび共重合したビニルスルホン酸モノマー、およびそれらの塩などの酸官能性モノマー残基を含有する付加ポリマーである。本発明の一実施形態においては、ヒドロキシル含有化合物およびリン含有化合物は、同じ付加ポリマー中に存在する。好ましくは、リン含有触媒は、オリゴマーまたはポリマーの重量を基準として約0重量以上、たとえば、約5重量以上、または約10重量以上の量で使用することができる。あるいは、またはこれに加えて、リン含有触媒は、オリゴマーまたはポリマーの重量を基準として約40重量以下、たとえば、約35重量以下、または約30重量以下、または約25重量以下、または約20重量以下の量で使用することができる。したがって、リン含有触媒は、リン含有触媒に関して前述した任意の2つの端点によって定められる範囲内の量で使用することができる。たとえば、リン含有触媒は、オリゴマーまたはポリマーの重量を基準として約0重量~約40重量、たとえば、約0重量~約30重量、約0重量~約20重量、または約0重量~約10重量の量で使用することができる。硬化性ホルムアルデヒドフリーバインダー組成物に加えて、本発明のコーティング組成物は、アルミノケイ酸カルシウム粉末を含む、から本質的になる、またはからなる粉末を含む。本明細書において使用される場合、用語ガラス粉末またはガラス充填剤は、アルミノケイ酸カルシウム粉末を含む、から本質的になる、またはからなる粉末を意味することを意図している。アルミノケイ酸カルシウム粉末は、あらゆる好適なアルミノケイ酸カルシウム粉末であってよい。望ましいアルミノケイ酸カルシウム粉末は、非常に低い吸油性および吸水性有する化学的不活性が得られる。理論によって束縛しようと望むものではないが、本出願人らは、低い吸水性によって、粘度を過度に増加させることなく、コーティング組成物中のアルミノケイ酸カルシウム粉末充填剤の充填量を多くすることができると考えている。好適なアルミノケイ酸カルシウム粉末としては、脱工業化ガラス原材料から再生されたガラス繊維などのガラス繊維から製造された粉末が挙げられる。好ましくはアルミノケイ酸カルシウム粉末は、アルミノケイ酸カルシウム粉末の全重量を基準として約2重量未満の全アルカリ量を有するたとえば、Eガラス。望ましくは、アルミノケイ酸カルシウム粉末、アルミノケイ酸カルシウム粉末が約5:1以下、好ましくは約3:1以下、またはより好ましくは約2:1以下たとえば、約1.5:1以下の平均アスペクト比を有するように、アルミノケイ酸カルシウム短繊維を実質的な量では含有しない、または全く含有しない。アルミノケイ酸カルシウム粉末は、あらゆる好適なメジアン粒度および/または表面積を有することができる。典型的にはアルミノケイ酸カルシウム粉末は、約250ミクロン以下、好ましくは100ミクロン以下、より好ましくは20ミクロン以下たとえば、約15ミクロン以下、または約10ミクロン以下のメジアン粒度を有する。アルミノケイ酸カルシウム粉末は、望ましくは約1m2/g~約3m2/gの表面積を有し、好ましくは約1.2m2/g~約2.4m2/gの表面積を有する。理論によって束縛しようと望むものではないが、本出願人らは、微粉砕された粉末では、コーティングバインダーとの相互作用を最大化するためのより広い表面積が得られ、硬化性コーティング組成物の機械的性質が強化および向上し、パネルに塗布した後のフィルムコーティングの剛性および強度が増加し、それによってたわみ抵抗が向上すると考えている。本発明のコーティング組成物は場合により、分散剤、無機充填剤、顔料、界面活性剤、pH調整剤、緩衝剤、粘度調整剤、安定剤、消泡剤、流動調整剤、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される1種類以上の成分をさらに含む。好適な分散剤としては、たとえば、ピロリン酸四カリウムTKPPFMCCorp.、Tamol登録商標731ARohmHaasなどのポリカルボン酸ナトリウム、およびTriton商標CF-10アルキルアリールポリエーテルDowChemicalsなどの非イオン界面活性剤が挙げられる。好ましくは、本発明のコーティング組成物は、Triton商標CF-10アルキルアリールポリエーテルDowChemicalsなどの非イオン界面活性剤から選択される分散剤を含む。好適な無機充填剤としては前述のアルミノケイ酸カルシウム粉末に加えて、たとえば、増白剤、クレーたとえば、カオリンクレー、マイカ、砂、硫酸バリウム、シリカ、タルク、石膏、ウォラストナイト、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、中空ビーズ、ベントナイト塩、およびそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、本発明のコーティング組成物は無機充填剤を含有しないたとえば、本発明のコーティング組成物はマイカを含有しない。しかし、希望するなら、マイカなどの無機充填剤を単独、または本明細書に記載のアルミノケイ酸カルシウム粉末などの別の充填剤と組み合わせて組成物中に含めることができる。コーティング組成物のある実施形態において含まれる場合、マイカは約250ミクロン以下、好ましくは100ミクロン以下、より好ましくは20ミクロン以下たとえば、約15ミクロン以下、または約10ミクロン以下の粒度を有することができる。好適な顔料としては、当業者に周知の従来の顔料が挙げられる。コーティングのpHを悪化させ、それによってバインダーの硬化を阻害する顔料は、回避するように注意する必要がある。たわみ抵抗を向上させるバックコーティングして使用される場合には、好ましくは本明細書に記載のコーティング組成物は着色されない。好適な界面活性剤は、好ましくは非イオン界面活性剤である。好適な非イオン界面活性剤の非限定的な例としては、Igepal登録商標CO-630RhodiaCanada,Inc.などのエトキシル化ノニルフェノールが挙げられる。好適なpH調整剤および緩衝剤としては、硫酸およびリン酸、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。これらの添加剤は、バインダーの硬化に好適なpH環境を提供することが意図される。好ましくは本明細書に記載のコーティング組成物は、硫酸またはリン酸のいずれかから選択されるpH調整剤を含む。好適な粘度調整剤は、Natrosol登録商標Hercules,Inc.などのヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースCMC、ナトリウムベントナイトVolclay、SnowbriteClayWhittaker,ClarkDanielsとして販売されるエアフロートカオリンクレーなどのカオリンクレー、およびそれらの組み合わせが挙げられる。好適な消泡剤としては、Hi-MarDFC-19Hi-MarSpecialties,Inc.などの油系消泡剤が挙げられる。本発明のバインダー組成物はホルムアルデヒドフリーである。本明細書において使用される場合、ホルムアルデヒドフリーは、バインダー組成物が、ホルムアルデヒドおよびホルムアルデヒドを生成する化学物質からはできておらず、通常の使用条件ではホルムアルデヒドを放出しないことを意味する。望ましくは、ホルムアルデヒドフリーバインダー組成物を含むコーティング組成物もホルムアルデヒドフリーであるか、または少なくとも実質的にホルムアルデヒドフリーである。用語実質的にホルムアルデヒドフリーは、偶発的な量またはバックグラウンド量のホルムアルデヒドたとえば、100ppb未満がコーティング組成物中に存在でき、本発明の範囲の範囲内となりうることを意味するとして定義される。コーティング組成物中に存在するホルムアルデヒドの量は、ASTMD5197に準拠して、加湿したMarkesMicrochamber中で乾燥コーティングサンプルを115°Cに加熱し、次に2,4-ジニトロフェニルヒドラジンDNPHカートリッジを使用して制御された条件下で放出物を収集することによって測定することができる。曝露後、DNPHカートリッジをアセトニトリルで洗浄し、そのアセトニトリル洗液を5mlの体積まで希釈し、そのサンプルを液体クロマトグラフィーによって分析する。結果はμg/コーティングサンプルのmgの単位で報告され,対照サンプルと比較される。有意の一連の試験にわたって対照試料の実験誤差範囲内となるサンプルが実質的にホルムアルデヒドフリーである。本発明のコーティング組成物は、あらゆる好適な量のホルムアルデヒドフリーバインダー組成物を含むことができる。好ましくは本発明のコーティング組成物は、コーティング組成物の乾燥成分の全重量を基準として約10重量以上、たとえば、約15重量以上、または約20重量以上、または約30重量以上のホルムアルデヒドフリーバインダー組成物を含む。あるいは、またはこれに加えて、本発明のコーティング組成物は、コーティング組成物の乾燥成分の全重量を基準として約60重量以下、たとえば、約55重量以下、または約50重量以下のホルムアルデヒドフリーバインダー組成物を含む。したがって、本発明のコーティング組成物は、ホルムアルデヒドフリーバインダー組成物に関して前述した任意の2つの端点によって定められる範囲内の量のホルムアルデヒドフリーバインダー組成物を含むことができる。たとえば、本発明のコーティング組成物は、コーティング組成物の乾燥成分の全重量を基準として約10重量~約60重量、約20重量~約55重量、または約20重量~約50重量のホルムアルデヒドフリーバインダー組成物を含むことができる。さらに本発明のコーティング組成物は、あらゆる好適な量のアルミノケイ酸カルシウム粉末を含むことができる。好ましくは本発明のコーティング組成物は、コーティング組成物の乾燥成分の全重量を基準として約5重量以上、たとえば、約10重量以上、または約20重量以上、または約30重量以上のアルミノケイ酸カルシウム粉末を含む。あるいは、またはこれに加えて、本発明のコーティング組成物は、コーティング組成物の乾燥成分の全重量を基準として約80重量以下、たとえば、約70重量以下、または約65重量以下のアルミノケイ酸カルシウム粉末を含む。したがって、本発明のコーティング組成物は、アルミノケイ酸カルシウム粉末に関して前述した任意の2つの端点によって定められる範囲内の量でアルミノケイ酸カルシウム粉末を含むことができる。たとえば、本発明のコーティング組成物は、コーティング組成物の乾燥成分の全重量を基準として約30重量~約80重量、約35重量~約75重量、または約40重量~約75重量のアルミノケイ酸カルシウム粉末を含むことができる。本発明の硬化性コーティング組成物は、従来の混合技術を使用してバインダー組成物と、アルミノケイ酸カルシウム粉末と、他の場合による成分とを混合することによって調製することができる。典型的には、コーティング用粒子または固体を水性担体中に懸濁させる。典型的には、バインダー組成物を水性担体に加えて混合し、続いて他の場合による成分を、乾燥重量量の減少する順序で混合する。アルミノケイ酸カルシウム粉末は、粉末を十分にぬらすために、望ましくは最後に混合物に加えられる。本発明のコーティング組成物の固形分は、個別の用途で実際的となるほど多くてよい。たとえば、使用される液体担体の選択および量に関する制限要因の1つは、必要な固体量で得られる粘度である。したがって、吹き付けは最も粘度に敏感であるが、他の方法ではあまり敏感ではない。コーティング組成物の固形分の有効範囲は、約15以上、たとえば、約20重量以上、または約25重量以上、または約30重量以上、または約35重量以上、または約40重量以上、または約45重量以上である。あるいは、またはこれに加えて、コーティング組成物の固形分は、約90重量以下、または約85重量以下、または約80重量以下、または約75重量以下である。したがって、コーティング組成物の固形分は、コーティング組成物の固形分に関して前述した任意の2つの端点によって定められる範囲内であってよい。たとえば、コーティング組成物の固形分は、約15重量~約90重量、約35重量~約80重量、または約45重量~約75重量であってよい。本発明はさらに、本発明のコーティング組成物をコーティングしたパネルたとえば吸音パネルに関する。図1に概略的に示される本発明の一態様によるコーティングされたパネル10は、バッキング側30および表面側40を有するパネルコア20を含む。パネルは、場合により、バッキング側30と連絡するバッキング層35、および/または表面側40と連絡する表面層45をさらに含む。バックコーティング層50は、バッキング側30または場合によるバッキング層35と連絡する。場合によりさらなる前面コーティング層60が、表面側40または場合による表面層45と連絡する。バックコーティング層50は、高湿度条件下での重力のたわみ力を抑制し、したがってこの層はパネルコア20のバッキング側30または存在する場合にはバッキング層35に塗布される。バッキング側30は、つり天井タイルシステム中のパネルの上のプレナムに向かう側であってよい。コーティングされたパネル10は、音を減衰させるための吸音パネルであってよい。パネルコア20の製造手順の実例の1つが米国特許第1,769,519号明細書に記載されている。一態様においては、パネルコア20はミネラルウール繊維およびデンプンを含み、ミネラルウール繊維は、スラグウール、ロックウール、および/またはバサルトウールなどの種々の繊維を含むことができる。本発明の別の一態様においては、米国特許第1,769,519号明細書、米国特許第3,246,063号明細書、および米国特許第3,307,651号明細書に開示されるように、デンプン成分は、ミネラルウール繊維のバインダーとして機能するデンプンゲルであってよい。本発明のさらなる一態様においては、パネルコア20はガラス繊維パネルを含むことができる。本発明のコーティングされたパネルのパネルコア20は、種々の他の添加剤および物質をも含むことができる。たとえば、パネルコア20は、硫酸カルシウム材料スタッコ、石膏、および/または硬石膏など、ホウ酸、およびヘキサメタリン酸ナトリウムSHMPを含むことができる。吸音タイルを製造する場合は、スタッコおよびホウ酸の代わりにカオリンクレーおよびグアーガムを使用することができる。本発明のコーティングされたパネルのコアは、種々の技術を使用して製造することができる。一実施形態においては、パネルコア20は、米国特許第4,911,788号明細書および米国特許第6,919,132号明細書に記載されるようにウェットフェルティング法またはウォーターフェルティング法によって製造される。別の一実施形態においては、パネルコア20は、デンプンおよび種々の添加剤を水中で組み合わせて混合してスラリーを得ることによって製造される。このスラリーを加熱することでデンプンを加熱して、デンプンゲルを形成し、次にこれをミネラルウール繊維と混合する。連続プロセスにおいてゲル、添加剤、およびミネラルウール繊維のこの組み合わせパルプと呼ばれるをトレイ中に計量供給する。パルプが計量供給されるトレイの底部には、場合によりバッキング層35たとえば、漂白紙、未漂白紙、またはクラフト紙で裏打ちされたアルミニウム箔以降、クラフト/アルミニウム箔と呼ぶを入れることができ、これはトレイから材料を取り出しやすくなる機能を果たすが、最終製品の一部としても残存する。パルプの表面はパターン化することができ、パルプの入ったトレイは次に、たとえば対流トンネル乾燥機に通すことによって乾燥させることができる。次に、乾燥した製品、すなわちスラブは、仕上げラインに供給することができ、そこで適切な大きさに切断してパネルコア20を得ることができる。次にパネルコア20に本発明のコーティング組成物を塗布することによって、本発明のパネルにすることができる。コーティング組成物は、好ましくはコアを形成し乾燥させた後のパネルコア20に塗布される。さらに別の一実施形態においては、パネルコア20は、米国特許第7,364,015号明細書参照により本明細書に援用されるに記載の方法により作製される。詳細に説明すると、パネルコア20は、モノリス層または多層複合材料であってよい硬化石膏の相互連結マトリックスを含む吸音層を含む。望ましくは、パネルコア20は、従来の石膏ボード製造ライン上で作製され、ここで、水、焼石膏、起泡剤、および場合によりセルロース繊維たとえば紙繊維、軽量骨材たとえば、発泡ポリスチレン、バインダーたとえば、デンプン、ラテックス、および/または強化材料たとえば、トリメタリン酸ナトリウムの混合物をコンベヤベルト上にキャストすることによって、吸音パネル前駆体のリボンが形成される。好ましい一実施形態においては、パネルコアは、スクリム層たとえば、紙、ガラス繊維織物、またはガラス繊維不織布および/または焼石膏を含み少なくとも約35ポンド/立方フィートの密度を有する緻密化層前駆体が場合によりコーティングされた、バッキングシートたとえば、紙、金属箔、またはそれらの組み合わせを含む。さらに別の一実施形態においては、パネルコア20は、ウェットフェルティング法により作製される。ウェットフェルティング法においては、ミネラルウール、発泡パーライト、デンプン、および少量の添加剤を含むパネル形成材料の水性スラリーが、長網フォーマーまたはシリンダーフォーマーcylinderformerなどの移動ワイヤースクリーン上に堆積される。長網フォーマーのワイヤースクリーン上で、重力および次に場合により真空吸引によって水性スラリーを脱水することによって、濡れたマットが形成される。この濡れたマットは、さらに脱水するためにプレスロール間で所望の厚さまでプレスされる。プレスされたマットはオーブン中で乾燥され、次に切断されて吸音パネルが製造される。次にパネルコア20に本発明のコーティング組成物を塗布することによって、本発明のパネルにすることができる。コーティング組成物は、好ましくはコアを形成し乾燥させた後のパネルコア20に塗布される。さらなる一実施形態においては、パネルコア20は、米国特許出願公開第2007/0277948A1号明細書参照により本明細書に援用されるに記載されるような1種類以上のホルムアルデヒドフリー殺生物剤を防腐剤として含むことができる。好適なホルムアルデヒドフリー殺生物剤としては、Proxel登録商標GXLまたはProxel登録商標CRLARCHChemicals、Nalcon登録商標Nalco、Canguard商標BITDowChemical、およびRocima商標BT1SRohmHaasとして入手可能な1,2-ベンゾイソチアゾリン-3-オンが挙げられる。別のイソチアゾリン-3-オン類としては、Acticide登録商標MBSActi-Chemとして入手可能な1,2-ベンゾイソチアゾリン-3-オンと2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オンとのブレンドが挙げられる。さらなるイソチアゾリン-3-オンとしては、5-クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オン、2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オン、およびそれらのブレンドが挙げられる。5-クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オンと2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オンとのブレンドは、Kathon商標LXRohmHaas、Mergal登録商標K14TroyChemical、およびAmerstat登録商標251DrewChemicalとして入手可能である。別の好適なホルムアルデヒドフリー殺生物剤としては、ZincOmadine登録商標ARCHChemicalsとして入手可能な亜鉛-ヒドロキシ-21H-ピリジンチオンが挙げられ、好ましくは乾燥状態および湿潤状態の両方で有効となる。亜鉛1-ヒドロキシ-21H-ピリジンチオンは酸化亜鉛とともに使用することもでき、ZincOmadine登録商標エマルジョンとして入手可能である。別の好適なホルムアルデヒドフリー殺生物剤としては、Kathon商標893およびSkane登録商標M-8RohmHaasとして入手可能な2-n-オクチル-4-イソチアゾリン-3-オン、およびMetasol登録商標TK-100LanXessとして入手可能な2-4-チアゾリル-ベンゾイミダゾールが挙げられる。前述したように、本発明によるコーティングされたパネルは、バッキング層35を場合により含むことができる。未漂白紙、漂白紙、クラフト/アルミニウム箔などの多数の材料をバッキング層35として使用することができる。製品の表面燃焼特性を改善するために、場合により難燃性バックコーティングを漂白紙または未漂白紙のバッキングと組み合わせて使用することができる。難燃性バックコーティングは、たとえば水、難燃剤、および殺生物剤などの種々の成分を含むことができる。バッキング層35は、たわみ抵抗および/または音響制御を改善するためにも使用することができる。さらに、1つのフィルコーティングfillcoatingまたは複数のフィルコーティングをバッキング層35に塗布することもできる。フィルコーティングは、たとえば水、充填剤、バインダー、ならびに消泡剤、殺生物剤、および分散剤などの種々の他の添加剤などの種々の成分を含むことができる。本発明のさらなる一実施形態は、コーティング組成物を塗布するステップを含むパネルのコーティング方法を含む。コーティング組成物は、パネル、好ましくは吸音パネルまたは吸音タイル基材の1つ以上の表面に、当業者に周知で利用可能な種々の技術を使用して塗布することができる。このような技術としては、たとえば、エアレススプレーシステム、空気補助スプレーシステムなどが挙げられる。コーティングは、ロールコーティング、フローコーティング、フラッドコーティング、吹き付け、カーテンコーティング、押出成形、ナイフコーティング、およびそれらの組み合わせなどの方法によって塗布することができる。このコーティングの塗布量の有効範囲は、乾燥基準で、約2g/ft2~約200g/ft2、約3g/ft2~約20g/ft2、および4.0g/ft2~約10g/ft2である。一実施形態においては、本発明のコーティング組成物は、パネルのバッキング側30に塗布される。別の一実施形態においては、本発明のコーティング組成物は、パネルのバッキング層35に塗布される。本発明の硬化性コーティング組成物をパネルに塗布した後、加熱することで乾燥および硬化が行われる。得られた製品を乾燥させることで、コーティング組成物またはそのいずれかの成分の担体として使用されるすべての水が除去され、ポリマーバインダーが、構造的に剛性の網目に変化することで表面処理が得られる。本明細書において硬化は、たとえば共有結合化学反応、イオン相互作用、またはクラスター形成、パネルへの接着性の改善、相転移または転相、水素結合などを介した、ポリマーの性質を変化させるのに十分な化学的または形態的変化を意味する。加熱の時間および温度は、加熱された基体の乾燥速度、加工または取り扱いの容易さ、ならびに特性発現に影響を与える。約100°C~約400°Cたとえば、約175°C~約370°C、または約200°C~約215°Cで約3秒~約15分の熱処理を行うことができる。吸音パネルの場合、175°C~280°Cにおける処理が好ましい。一般に、約200°Cのコーティング表面温度が完全硬化を示している。乾燥および硬化の作用は、希望するなら2つ以上の異なるステップで行うことができる。たとえば、硬化性コーティング組成物は、実質的に乾燥するが組成物が実質的に硬化することのない温度および時間で最初に加熱し、次に硬化させるためにより高い温度および/またはより長い時間で2回目の加熱が行われる。このような手順はBステージングB-stagingと呼ばれ、本発明によりコーティングされたパネルを得るために使用することができる。本発明のコーティングされたパネルは、永久変形に対する抵抗性たわみ抵抗が増加している。望ましくは、本発明のコーティングされたパネルは、ASTMC367-09に準拠して測定されるたわみ抵抗が、前記コーティングされたパネルの2フィートの長さ当たり約0.4インチ未満、好ましくは前記コーティングされたパネルの2フィートの長さ当たり約0.3インチ未満、より好ましくは前記コーティングされたパネルの2フィートの長さ当たり約0.2インチ未満である。本発明のコーティングされたパネルは、望ましくは実質的にホルムアルデヒドフリーであり、これはCaliforniaCollaborativeforHighPerformanceSchoolsSpecialEnvironmentalRequirementsのSection01350に適合するレベルのホルムアルデヒドを遊離または放出することを意味する。実質的にホルムアルデヒドフリーと見なすためには、コーティングされたパネルは、16.5μg/m3以下のホルムアルデヒドの計算濃度が得られるべきである。以下の実施例によって本発明をさらに説明するが、当然ながら、それらの実施例が囲を限定するものと解釈すべきではない。実施例1この実施例では、本発明のコーティング組成物を用いて作製しコーティングした吸音パネルのたわみ抵抗特性を示す。この実施例においては、一連のコーティングされた吸音パネルを作製し、たわみ抵抗に関する試験を行った。最初のパネルは、従来のメラミンホルムアルデヒドバインダーを使用して作製し、対照組成物1Aとして使用した。次の4つのパネルは、Aquaset登録商標600ポリマーバインダーDowConstructionPolymersと、アルミノケイ酸カルシウム粉末であって:中間粒度mediumparticlesizeが7.27ミクロンであり表面積が2.1m2/gである組成物1BLA-7商標VitroMineralsガラス粉末;LA100商標VitroMineralsガラス粉末組成物1C;中間粒度が10.46ミクロンであり表面積が1.2m2/gであるLA300商標VitroMineralsガラス粉末組成物1D;中間粒度が7.04ミクロンであり表面積が2.1m2/gである組成物1ELA400商標VitroMineralsガラス粉末の4つの異なるアルミノケイ酸カルシウム粉末の中の1つとの組み合わせを含むホルムアルデヒドフリーバインダー組成物を含むコーティング組成物を使用して作製した。これらのコーティングのそれぞれの組成を表1Aに示す。吸音パネルコーティングおよび他の仕上げ段階が行われていない下地の2310Auratone登録商標ベースマットの裏側に、最初に12gのコーティングを塗布し18g/ft2、次に6gのコーティングを塗布する18g/ft2ことからなる2段階塗布方法を使用して、各組成物を塗布した。得られたコーティングを260°Cで10分間硬化させた。本発明のすべてのコーティング組成物1B~1Eは、メラミンホルムアルデヒド対照試料1Aと同等以上のコーティング塗布およびたわみ抵抗特性を有した。40°C/湿度95で12時間に続いて21°C/湿度50で12時間の3サイクルの後にASTMC367-09に準拠して各パネルのたわみ抵抗特性を測定した。たわみ抵抗は、パネルの全移動量TM、および平坦面に対する位置PRFPとして測定した。表1Bにこれらの性質をまとめている。これらのデータは、ホルムアルデヒドフリーバインダー組成物とともにアルミノケイ酸カルシウム粉末を含む本発明によるコーティング組成物によって、従来のメラミンホルムアルデヒド組成物と同等以上のたわみ抵抗特性が得られることを示している。実施例2この実施例では、本発明の一実施形態によるコーティング組成物のたわみ性能に対する硬化温度の影響を示す。4つの7.6cm×61cmのウェットフェルティングを行った試験ストリップコーティングおよび他の仕上げ段階が行われていない下地の2310Auratone登録商標ベースマットにコーティング組成物を塗布することによって、4つの試験ストリップを作製した。コーティング組成物は、203.7gのAquaset商標ポリマーバインダーDowConstructionPolymers、158.1gのLA-7商標ガラス粉末VitroMinerals、1.38gのTritonCF-10界面活性剤DowChemical、5.50gのSnowbrite商標クレーUnimin、および71.30gの水を含んだ。コーティング組成物の塗布は、DevilbissJGA-510スプレーガンを使用して7.6cm×61cmのウェットフェルティングが行われた試験ストリップに、未乾燥基準で130g/m2の塗布量で行った。得られた試験ストリップをオーブン中約135°Cで20~30分乾燥させた。40°C/湿度95で12時間に続いて21°C/湿度50で12時間の3サイクルの後にASTMC367-09に準拠して各ストリップのたわみ抵抗特性を測定した。第1の組の6つのストリップは、135°Cで20~30分の初期乾燥の後に熱処理した。2つのストリップは、さらに加熱することなくたわみ試験を行い、2つのストリップは177°Cで10分間熱処理し、2つのストリップは177°Cで20分間熱処理した。第2の組の6つのストリップは、204°Cでそれぞれ0分間、10分間、および20分間熱処理した。たわみ抵抗は、ストリップの全移動量TMおよび平坦面に対する位置PRFPとして測定した。ストリップの全移動量TMの結果を表2Aに示し、平坦面に対する位置PRFPを表2Bに示している。表2Aおよび2Bに記載の結果から明らかなように、204°Cで10分間硬化させた試験ストリップは、177°Cで10分間硬化させた試験ストリップの約33および43の全移動量および平坦面に対する位置を示した。204°Cで20分間硬化させた試験ストリップは、177°Cで20分間硬化させた試験ストリップの約57および66の全移動量および平坦面に対する位置を示した。実施例3この実施例では、本発明の一実施形態によるコーティング組成物のたわみ性能に対するガラス充填剤の粒度の影響を示す。4つのコーティング組成物組成物3A~3Dを調製した。組成物3A~3Dのそれぞれは、1.50重量の非イオンアルキルアリールポリエーテル界面活性剤Triton商標CF-10、Dow、0.40重量のヒドロキシエチルセルロースCellosize商標QP-4400H、DowChemical、1.20重量のベントナイトクレーVollclay商標、AmericanColloidCompany、6.00重量のエアフロートカオリンクレーSnowbrite商標クレー、Unimin、および40.0重量固形分基準でのAquaset商標600ポリマーバインダーDowConstructionPolymersを含んだ。組成物3A~3Dは、以下の4種類のガラス充填剤の1つを50.90重量でさらに含んだ:組成物3A、LA-7VitroMinerals、粒度10.5μm;組成物3B、AmeriflakeACFT1-300ISORCA、粒度72.1μm;組成物3C、Grainger325メッシュGlassResources,Inc.、粒度77.7μm粒度;および組成物3D、TriVitro商標VG200、粒度31.4μm。組成物3A~3Dの残りの成分45固形分のコーティングを得るためは水であった。コーティング組成物の試験パネルへの塗布は、DevilbissJGA-510スプレーガンを使用して、7.6cm×61cmのウェットフェルティングが行われた試験ストリップに、表3に記載の未乾燥基準の塗布量で行った。次にコーティングされた試験ストリップをオーブン中約135°Cで乾燥させ、次に177°Cで20分間硬化させた。40°C/湿度95で12時間に続いて21°C/湿度50で12時間の3サイクルの後にASTMC473-95に準拠して各パネルのたわみ抵抗特性を測定した。たわみ抵抗は、パネルの全移動量TMおよび平坦面に対する位置PRFPとして測定した。実際のコーティング塗布、パネルの全移動量、および最終的な平坦面に対する位置を表3に示している。表3に示す結果から明らかなように、10.5μmの粒度のガラス充填剤を含有する組成物3Aは、それぞれ72.1μm、77.7μm、および31.4μmの粒度のガラス充填剤を含有する組成物3B、3C、または3Dよりもパネルの少ない全移動量および小さい平坦面に対する位置ストリップがより平坦であることを示すを示した。実施例4この実施例では、本発明の一実施形態によるコーティング組成物の樹脂充填量の関数としてのたわみ抵抗を示す。7つのコーティング組成物組成物4A~4Gを調製した。組成物4A~4Gのそれぞれは、1.50重量の非イオンアルキルアリールポリエーテル界面活性剤Triton商標CF-10、Dow、0.40重量のヒドロキシエチルセルロースCellosize商標QP-4400H、DowChemical、1.20重量のベントナイトクレーVollclay商標、AmericanColloidCompany、6.00重量のエアフロートカオリンクレーSnowbrite商標クレー、Unimin、樹脂Aquaset商標600ポリマーバインダー、DowConstructionPolymers、およびガラス充填剤LA-7、VitroMineralsを含み、残りの成分は45固形分のコーティングを得るための水であった。組成物の全重量を基準とした重量で表したAquaset商標600ポリマーバインダーによって得られる固体量およびガラス充填剤の量を表4Aに示している。コーティング組成物の塗布は、DevilbissJGA-510スプレーガンを使用して、2つの7.6cm×61cmのウェットフェルティングが行われた試験ストリップに、表4Bに記載の未乾燥基準の塗布量で行った。次にコーティングされた試験ストリップをオーブン中約135°Cで乾燥させ、次に177°Cで20分間硬化させた。40°C/湿度95で12時間に続いて21°C/湿度50で12時間の3サイクルの後にASTMC473-95に準拠して各ストリップのたわみ抵抗特性を測定した。たわみ抵抗は、ストリップの全移動量TMおよび平坦面に対する位置PRFPとして測定した。実際のコーティング塗布、ストリップの全移動量、および最終的な平坦面に対する位置を表4Bに示している。対照ストリップは全くコーティングを有さなかった。表4Bに示す結果から明らかなように、最終的な全移動量TMおよび平坦面に対する位置PRFPは、固体基準で40.0重量および50.0重量のAquaset商標600ポリマーバインダー、ならびに50.90重量および40.90重量のLA-7ガラス充填剤をそれぞれ含有した組成物4Dおよび4Eで最小となった。実施例5この実施例では、本発明の一実施形態によるコーティング組成物のたわみ性能に対するガラス充填剤およびマイカ充填剤の影響を示す。2つのコーティング組成物を調製した組成物5Aおよび5B。各組成物は、1.50重量の非イオンアルキルアリールポリエーテル界面活性剤Triton商標CF-10、Dow、0.40重量のヒドロキシエチルセルロースCellosize商標QP-4400H、DowChemical、1.20重量のベントナイトクレーVollclay商標、AmericanColloidCompany、6.00重量のエアフロートカオリンクレーSnowbrite商標クレー、Unimin、および固形分基準で39.50重量の樹脂Aquaset商標600ポリマーバインダー、DowConstructionPolymersを含有した。組成物5Aは35.80重量のガラス充填剤LA-7商標、VitroMineralsをさらに含有した。組成物5Bは35.80重量のマイカMineraliteMica3X、MineralMiningCompanyをさらに含有した。コーティング組成物の塗布は、DevilbissJGA-510スプレーガンを使用して、2つの7.6cm×61cmのウェットフェルティングが行われた試験ストリップに、未乾燥基準で194g/m2の塗布量で行った。次にコーティングされた試験ストリップをオーブン中約135°Cで乾燥させ、次に177°Cで20分間硬化させた。40°C/湿度95で12時間に続いて21°C/湿度50で12時間の3サイクルの後にASTMC473-95に準拠して各ストリップのたわみ抵抗特性を測定した。たわみ抵抗は、ストリップの全移動量TMおよび平坦面に対する位置PRFPとして測定した。パネルの全移動量、および最終的な平坦面に対する位置を表5に示している。表5に記載の結果から明らかなように、ガラス充填剤およびマイカ充填剤をそれぞれ含有した組成物5Aおよび5Bは、パネルの全移動量TMおよび平坦面に対する位置PRFPとして測定した場合にほぼ同等のたわみ抵抗を示した。本明細書において引用される刊行物、特許出願、および特許を含めたあらゆる参考文献は、各参考文献が個別におよび明確に参照により援用されると示され、その全体が本明細書に記載されるのと同じ程度で、参照により本明細書に援用される。本明細書において特に明記されず、文脈に矛盾することが明確であるのでなければ、本発明を説明する文脈特に以下の特許請求の範囲の文脈における用語aおよびanおよびtheおよび同様の指示物は、単数形および複数形の両方に及ぶものと解釈すべきである。特に明記されない限り、用語含むcomprising、有する、含むincluding、および含有するcontainingは、制限のない用語すなわち、含むが、限定はされないとして解釈すべきである。本明細書における値の範囲の記述は、本明細書において特に明記しない限り、それぞれの個別の値がその範囲内にあることを個別に意味する簡略化された方法として機能することを単に意図しており、個別のそれぞれの値は、本明細書において個別に記載されるかのように本明細書に含まれる。本明細書において特に明記されず、文脈に矛盾することが明確であるのでなければ、本明細書に記載のすべての方法をあらゆる好適な順序で行うことができる。本明細書において提供される任意およびすべての例、または例示的言い回したとえば、~などの使用は、本発明をより明確にすることを単に意図しており、特に主張するのでなければ本発明の範囲を限定するものではない。本明細書中の言い回しは、あらゆる非請求の要素が本発明の実施に必須となることを示すと解釈すべきではない。本発明を実施するために本発明者らが知っている最良の形態を含めた本発明の好ましい実施形態を本明細書に記載している。これらの好ましい実施形態の変形は、以上の説明を読めば当業者には明らかとなるであろう。本発明者らは、当業者が、このような変形を適切に使用することを期待しており、本発明者らは、本発明が本明細書に明確に記載されるもの以外に実施されることを意図している。したがって、本発明は、適用法によって許可されるとして、本明細書に添付の特許請求の範囲に記載の主題のすべての修正および同等物を含む。さらに、本明細書において特に明記されず、文脈に矛盾することが明確であるのでなければ、それらの可能性のあるすべての変形における前述した要素のあらゆる組み合わせが本発明に含まれる。"