モノフィラメントおよび/またはマルチフィラメントから成る芯糸の周囲に複数本の皮糸を配したラケット用ガットにおいて、前記皮糸の断面周縁の少なくとも一部に直線部分を有することを特徴とするラケット用ガット。前記皮糸の直線部分の長さが0.06~0.4mmの範囲であることを特徴とする請求項1に記載のラケット用ガット。前記皮糸の直線部分が芯糸に接するように引きそろえて巻きつけてあることを特徴とする請求項1または2に記載のラケット用ガット。バドミントンラケット用ガットであることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のラケット用ガット。本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。したがって本発明の目的は、芯糸と皮糸の接着面積を増やすことにより、強固な接着が可能となると同時に、芯糸と皮糸の接着部分に余分な隙間ができ難くなることから、ラケット用ガットとして使用されたとき細くても高強力で耐久性があり、かつ打球感の良好なラケット用ガットを提供することにある。上記の目的を達成するために本発明によれば、モノフィラメントおよび/またはマルチフィラメントからなる芯糸の周囲に複数本の皮糸を配したラケット用ガットにおいて、前記皮糸の断面周縁の少なくとも一部に直線部分を有することを特徴とするラケット用ガットが提供される。なお、本発明のラケット用ガットにおいては前記皮糸の直線部分の長さが0.06~0.4mmの範囲であること、前記皮糸の直線部分が芯糸に接するように引きそろえて巻きつけてあること、およびバドミントンラケット用ガットであることが、いずれも好ましい条件であり、これらの条件を満たした場合には、さらに優れた効果を期待することができる。本発明によれば、皮糸の断面周縁の一部分を直線にしてその直線部分を芯糸に沿わせて芯糸と皮糸の接着面積を増やすことにより、芯糸と皮糸の強固な接着が可能となると同時に芯糸と皮糸の接着部分に余分な隙間ができ難くなることから、ラケット用ガットとして使用されたとき細くても高強力で耐久性があり、かつ打球感の良好なラケット用ガットを得ることができる。以下に、本発明のラケット用ガットについて、図面に従って具体的に説明する。図1は本発明のラケット用ガットの一例を示した断面図であり、Aはラケット用ガットの芯糸、Bはラケット用ガットの皮糸をそれぞれ示している。また、図2は従来のラケット用ガットの一例を示した断面図であり、Aは芯糸、Bは皮糸、Cは芯糸と皮糸の間にできた隙間をそれぞれ示している。図3イ~ニは本発明の皮糸の断面形状の一例を示す断面図、ホ、ヘは従来のラケット用ガットの一例を示す断面図であり、本発明のラケット用ガットに使用される皮糸B1イは半円、B2ロは半円三連結形状、B3ハは台形、B4ニは長方形、B5ホは真円形、B6ヘは真円三連結形状であり、また、各図のab間の長さは直線部分の長さ、cdは真円の直径、efは真円三連結の長径、hiは同じく短径をそれぞれ示している。本発明のラケット用ガットの構成は、モノフィラメントおよび/またはマルチフィラメントからなる芯糸Aに、図1および図3から分かるように、断面形状の少なくとも一部に直線部分を有する複数本の皮糸Bを配した構成であることが必須である。本発明においては、ラケット用ガットの皮糸Bの少なくとも一部に直線部分を有することから、芯糸Aと皮糸Bの接触面積が大きくなることにより強固な接着が可能になると同時に芯糸Aと皮糸Bの接着部分に余分な隙間ができ難くなることから、ラケット用ガットとして使用されたとき細くて、高強力で、耐久性があり、打球感の良好なラケット用ガットを得ることができる。ここで、前記皮糸の形状については、少なくとも一部に直線部分がある形状であれば特に限定は無いが、図3に示すB1:半円、B2:半円三連結形状B3:台形、B4:長方形が好ましい例として挙げられ、これらの形状を選択する事により皮糸部分の厚さが薄くなることからガットに加工したときに細いガットとして仕上げやすい傾向となる。直線部分の長さについては図3のab間の長さが0.06~0.4mm、特に0.08~0.35mmの範囲にあることが好ましく、直線部の長さが0.06mmより小さくなると、芯糸との接触面積が小さくなり充分な接着強力が得られなくなることから、でき上がったガットの耐久性が低いものになってしまい、0.4mmより長くなると、芯糸に沿わせることが困難になり、結果として芯糸と皮糸の間に隙間ができガットが太いものになってしまうため好ましくない。また、皮糸の直線部分が芯糸に接するように引きそろえて巻きつけてあることが好ましく、引きそろえずに皮糸を巻きつけた場合には、糸の撚れにより部分的に太い部分ができるばかりか、部分的に芯糸との隙間が大きくなり欠点部分が発生しやすくなるため好ましくない。次に、本発明のラケット用ガットを構成する芯糸については特に限定するものではなく、熱可塑性樹脂を紡糸して得られたモノフィラメントまたはマルチフィラメントを、ラケットガットの要求特性に合わせて適宣選択できる。また、皮糸の素材についても特に限定されるものではなく、本発明の皮糸の断面形状を維持しておれば、通常の熱可塑性樹脂を紡糸して得られたモノフィラメントを適宣選択できるが、高強度、細径化、高耐久性を高次元で実現するためには、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12、ナイロン610、ナイロン612、ナイロンMXD6等のポリアミド樹脂、ナイロン6/66、ナイロン6/12等の共重合ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル系樹脂やこれらを主成分とする共重合ポリエステル系樹脂、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート等の生分解樹脂として知られる脂肪族ポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂や共重合ポリオレフィン樹脂が上げられるが、中でもポリアミド系樹脂が好ましく使用される。本発明のラケット用ガットにおいては、ナイロンマルチフィラメントの芯糸に、ナイロンモノフィラメントの皮糸を組み合わせることが、細くて、高強力で、耐久性があり、打球感の良好なラケット用ガットを得るために好ましく採用される。また、前記芯糸、皮糸には要求特性を阻害しない範囲であれば可塑剤、耐光剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、結晶化抑制剤、染料、顔料等の各種着色剤等の添加剤を含有せしめることができる。本発明のラケット用ガットに使用される芯糸用モノフィラメントおよび皮糸用モノフィラメントの製造方法については何ら特殊な方法を使用する必要はなく、口金の形状を本発明に使用される皮糸の形状に合わせる以外は、公知の溶融紡糸方法を採用することができ、例えば、ポリアミド樹脂をエクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量押出された押出ポリマーを、10~80°Cの冷却浴で冷却した後、前記口金を通して押し出し冷却槽で冷却固化したモノフィラメントの未延伸糸を、引き続き80~120°Cで3.0~4.5倍に延伸し、さらに150~300°Cでトータル延伸倍率4.5~7.0倍に延伸した後、150~200°Cでリラックス処理することにより、本発明ラケット用ガットに使用される皮糸用モノフィラメントを得ることができる。なお、本発明のラケット用ガットは、芯糸の周囲に複数本の皮糸に接着剤をつけながら編組したり、巻いたりする方法、芯糸の周囲に複数本の皮糸を編組したり、巻いたりした後に、熱融着させる方法により作成することができ、更に表層に樹脂コーティングを施すこともできる。こうして得られた本発明のラケット用ガットは、皮糸の少なくとも一部に直線部分を有することから、芯糸と皮糸の接触面積が大きくなることにより強固な接着が可能になると同時に、芯糸と皮糸の接着部分に余分な隙間ができ難くなることから、ラケット用ガットとして使用されたとき細くて、高強力で耐久性があり、かつ打球感の良好なラケット用ガットとなり、特にバドミントン用ガットとして好適である。以下に、本発明のラケット用ガットを実施例に基づいてさらに詳しく説明する。なお、実施例におけるモノフィラメントの評価およびラケットガットの評価は以下の方法で行った。[皮糸の断面形状]ミクロトームで鋭利にカットしたモノフィラメント試料の断面を、株KEYENCE製デジタルマイクロスコープVHX-500Fを使用して、目視で確認した。[皮糸の直線部分の長さ]ミクロトームで鋭利にカットしたモノフィラメント試料の断面を、株KEYENCE製デジタルマイクロスコープVHX-500Fを使用して、拡大し、直線部分ab間の長さを測定した。[ラケット用ガットの直径]MITUTOYO社製デジタルマイクロメータを使用し、ラケット用ガットの長径と短径をそれぞれ5点測定してその平均値をガットの直径とした。[ラケット用ガットの破断強力/伸度]JISL1013の規定に準じて測定した。すなわち、ラケット用ガットを20°C、65RHの温湿度調整室で24時間放置後、島津社製オートグラフAG-1型引張試験機を使用して、試長250mm、引張速度300mm/分の条件で引張破断強力および引張破断伸度を1サンプルに対して5回測定し、その平均を求め強度を算出した。[ラケット用ガットの耐久性評価]本発明のラケット用ガットを、実際にバドミントン用ラケットに20ポンドの張力で張設した。そして、バドミントン用ラケットのフェースに、時速100km、打ちだし間隔15回/分、打ち出し距離50cm、かつ打ち出し角度40°の条件でシャトルを衝突させ、ガットが切断するまでのシャトルの打ち出し回数単位:回で耐久性を評価した。[ラケット用ガットの打球性評価]上記ラケット用ガットの耐久性評価で作製した同じバトミントン用ラケットを、実際に上級レベルのバドミントンプレーヤーにシャトルを試打してもらい、従来の合成樹脂製ラケットガットを使用した場合と比較して、制球性、反発性、打球音について、次の2段階で評価した。○:従来の合成樹脂製ラケットガットよりも制球性、反発性、耐久性に優れていた、×:従来の合成樹脂製ラケットガットと同等もしくはそれ以下であった。[ラケット用ガットの張設性評価]本発明のラケット用ガットをバドミントン用ラケットに20ポンドの張力で張設し、その際の張設のしやすさについて次の2段階で評価した。○:従来の合成樹脂製ラケットガットと同等もしくは張設しやすかった、×:張設途中に切れたりして、従来の合成樹脂製ラケットガットよりも張設が困難であった。[実施例1]芯糸としてナイロン6樹脂東レ製、M1041をエクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量し、ポリマーを丸断面口金から押し出し、10°Cの冷却浴で冷却した後、100°Cの水蒸気中で4.0倍に延伸し、さらに290°Cでトータル延伸倍率5.3倍に延伸した後、さらに200°Cでリラックス処理することにより、本発明のラケット用ガットに使用される直径0.520mmの芯糸用モノフィラメントを得た。次に、皮糸用モノフィラメントBとして、ナイロン6/66共重合樹脂三菱エンジニアリングプラスチックス製、ノバミット商標2030を、エクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量し、ポリマーを半円断面口金から押し出し、10°Cの冷却浴で冷却した後、100°Cの水蒸気中で3.6倍に延伸し、さらに210°Cでトータル延伸倍率5.00倍に延伸した後、180°Cでリラックス処理することにより、本発明ラケット用ガットに使用される皮糸用モノフィラメントを得た。得られた皮糸用モノフィラメントBの断面形状は図3―B1に示す通りであり、直線部分の長さabは、0.115mmであった。前記芯糸用モノフィラメントの周囲に、皮糸用モノフィラメントB1の直線部分abが芯糸に接するように18打ち製紐機を用いて編組した後、210°Cの熱処理温度で熱融着させてバドミントン用のラケット用ガットを作製した。得られたラケットガットの評価結果を表1に示す。[実施例2]実施例1で得られた芯糸に、接着剤としてナイロンをフェノールに溶解した樹脂液を付与した後、皮糸用モノフィラメントB1を直線部分abが芯糸に接するように18本引きそろえて巻きつけた後、余分な接着剤が残らないように孔径0.70mmのダイスを通した後雰囲気温度140°Cの乾燥炉で乾燥してバドミントン用のラケット用ガットを作成した。[実施例3]芯糸として東レ製ナイロン66マルチフィラメント1400T-204F-T1783に70回/mの撚り加工を施した後、共重合ナイロン東レ製CM8000の10wtメタノール溶液でコーティングしたものを作成した。次に、皮糸用モノフィラメントBとして、ナイロン6/66共重合樹脂三菱エンジニアリングプラスチックス製、ノバミット商標2030をエクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量し、ポリマーを半円3連結断面口金から押し出し、10°Cの冷却浴で冷却した後、100°Cの水蒸気中で3.6倍に延伸し、さらに210°Cでトータル延伸倍率5.00倍に延伸した後、180°Cでリラックス処理することにより、本発明ラケット用ガットに使用される皮糸用モノフィラメントを得た。得られた皮糸用モノフィラメントBの断面形状は図3―B2に示す通りであり、直線部分の長さabは、0.30mmであった。前記芯糸用マルチフィラメントの周囲に、皮糸用モノフィラメントB2の直線部分abが芯糸に接するように16打ち製紐機を用いて編組した後、210°Cの熱処理温度で熱融着させてバドミントン用のラケット用ガットを作製した。得られたラケットガットの評価結果を表1に示す。[実施例4]皮糸用モノフィラメントBとして、ナイロン6樹脂三菱エンジニアリングプラスチックス製、ノバミット商標1020をエクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量し、ポリマーを台形断面口金から押し出し、10°Cの冷却浴で冷却した後、100°Cの水蒸気中で3.6倍に延伸し、さらに210°Cでトータル延伸倍率5.00倍に延伸した後、180°Cでリラックス処理することにより、本発明ラケット用ガットに使用される皮糸用モノフィラメントを得た。得られた皮糸用モノフィラメントBの断面形状は図3―B3に示す通りであり、直線部分の長さabは、0.20mmであった。前記皮糸を実施例3で得られた芯糸に、接着剤としてナイロンをフェノールに溶解した樹脂液を付与した後、皮糸用モノフィラメントB3の直線部分abが芯糸に接するように16本引きそろえて巻きつけた後、余分な接着剤が残らないように孔径0.70mmのダイスを通した後、雰囲気温度140°Cの乾燥炉で乾燥してバドミントン用のラケット用ガットを作成した。得られたラケットガットの評価結果を表1に示す。[実施例5]皮糸用モノフィラメントBとして、ナイロン6樹脂三菱エンジニアリングプラスチックス製、ノバミット商標1020をエクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量し、ポリマーを長方形断面口金から押し出し、10°Cの冷却浴で冷却した後、100°Cの水蒸気中で3.6倍に延伸し、さらに210°Cでトータル延伸倍率5.00倍に延伸した後、180°Cでリラックス処理することにより、本発明ラケット用ガットに使用される皮糸用モノフィラメントを得た。得られた皮糸用モノフィラメントBの断面形状は図3―B4に示す通りであり直線部分の長さabは、0.25mmであった。前記皮糸を実施例3で得られた芯糸に、接着剤としてナイロンをフェノールに溶解した樹脂液を付与した後、皮糸用モノフィラメントB4の直線部分abが芯糸に接するように16本引きそろえて巻きつけた後、余分な接着剤が残らないように孔径0.70mmのダイスを通した後雰囲気温度140°Cの乾燥炉で乾燥してバドミントン用のラケット用ガットを作成した。得られたラケットガットの評価結果を表1に示す。[比較例1]皮糸用モノフィラメントBとして、ナイロン6樹脂三菱エンジニアリングプラスチックス製、ノバミット商標2030をエクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量し、ポリマーを丸断面口金から押し出し、10°Cの冷却浴で冷却した後、100°Cの水蒸気中で3.6倍に延伸し、さらに210°Cでトータル延伸倍率5.00倍に延伸した後、180°Cでリラックス処理することにより、図3-B5に示す丸断面皮糸用モノフィラメントを得た。得られたモノフィラメントの直径cdが0.115mmであった。前記皮糸を実施例3で得られた芯糸の周囲に18打ち製紐機を用いて編組した後、210°Cの熱処理温度で熱融着させてバドミントン用のラケット用ガットを作製した。得られたラケットガットの評価結果を表1に示す。[比較例2]皮糸用モノフィラメントとして、ナイロン6樹脂三菱エンジニアリングプラスチックス製、ノバミット商標1020をエクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量し、ポリマーを丸断面3連断面口金から押し出し、10°Cの冷却浴で冷却した後、100°Cの水蒸気中で3.6倍に延伸し、さらに210°Cでトータル延伸倍率5.00倍に延伸した後、180°Cでリラックス処理することにより、図3-B6に示す丸断面3連結皮糸用モノフィラメントを得た。得られたモノフィラメントのef長さは0.19mm、短径hiは0.04mmであった。前記皮糸を、実施例3で得られた芯糸に、接着剤としてナイロンをフェノールに溶解した樹脂液を付与した後、丸断面3連結モノフィラメント16本を引きそろえて巻きつけた後、余分な接着剤が残らないように孔径0.70mmのダイスを通した後雰囲気温度140°Cの乾燥炉で乾燥してバドミントン用のラケット用ガットを作成した。得られたラケットガットの評価結果を表1に示す。[比較例3]ナイロン6樹脂東レ製、M1041をエクストルーダー型紡糸機に供給し、溶融混練後、ギヤポンプにより計量し、ポリマーを丸断面口金から押し出し、10°Cの冷却浴で冷却した後、100°Cの水蒸気中で4.0倍に延伸し、さらに290°Cでトータル延伸倍率5.3倍に延伸した後、さらに200°Cでリラックス処理することにより、直径0.700mmのモノフィラメントを得た。得られたモノフィラメントをラケット用ガットとして使用したときの評価結果を表1に示す。表1の結果から明らかなように、本発明のラケット用ガット実施例1~5は、いずれも皮糸の少なくとも一部に直線部分を有することから、芯糸と皮糸の接触面積が大きくなることにより、強固な接着が可能であると同時に、芯糸と皮糸の接着部分に余分な隙間ができ難くなるため、ラケット用ガットとして使用されたとき細くて、高強力で、耐久性に優れるばかりか、打球感も良好であり、ラケット用ガットとして、従来のものよりも優れていることがわかる。一方、皮糸の断面形状が従来通り丸断面を使用したラケット用ガット比較例1、丸断面三連形状の皮糸を使用した比較例2は、皮糸と芯糸の接触部分が線接触であり、でき上がったガットの直径が太くなってしまうばかりか、芯糸と皮糸の接着力が低くなってしまい、ラケットにガットを張るときに芯糸と皮糸が剥離してしまう部分が発生したり、うまく張れた場合でも耐久性に欠けるものであったり、打球音が鈍く打球性に欠ける物であったりするという欠点を有していた。また、モノフィラメントをそのままガットとして使用した比較例3は、ガットの表面が平坦なためラケットに張るときに糸が滑ってしまい、ガットが緩むことから何回も張りなおす必要があったばかりか、耐久性、打球性耐久性にも劣るものであった。