撮影装置と、画像処理装置とを有する、印刷時のページずれを検査するためのページずれ検査システムであって、前記撮影装置は、第1のページ識別記号が印刷されるとともに、紫外線を吸収し発光する透明インキにより第2のページ識別記号が印刷され、さらに、前記透明インキが前記第1のページ識別記号を覆う位置に印刷された媒体を、紫外線により照明された状態で撮影し、前記画像処理装置は、前記撮影装置により撮影された前記第1のページ識別記号及び前記第2のページ識別記号の撮影画像を取得する撮影画像取得部と、前記撮影画像を基に、ページずれを検出するページずれ検査部と、を具備し、前記ページずれ検査部は、前記撮影画像から、前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号を検出するページ識別記号検出手段と、前記検出された前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号に基づき、ページずれの判定を行うページずれ判定手段と、を有することを特徴とするページずれ検査システム。前記ページ識別記号検出手段は、前記第2のページ識別記号およびその周辺領域の明暗を反転させた前記撮影画像に対し、光学文字認識処理を行うことにより、前記第1のページ識別記号、および前記第2のページ識別記号を検出することを特徴とする請求項1に記載のページずれ検査システム。前記ページずれ判定手段は、前記媒体への前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号の印字順を示す印字順列情報と、検出された前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号を照合することにより、ページずれの判定を行うことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のページずれ検査システム。媒体に、第1のページ識別記号を印刷するとともに、紫外線を吸収し発光する透明インキにより第2のページ識別記号を印刷し、さらに、前記透明インキを前記第1のページ識別記号を覆う位置に印刷する印刷装置と、前記媒体を、紫外線により照明された状態で撮影する撮影装置と、画像処理装置と、を具備し、前記画像処理装置は、前記撮影装置により撮影された前記第1のページ識別記号及び前記第2のページ識別記号の撮影画像を取得する撮影画像取得部と、前記撮影画像を基に、ページずれを検出するページずれ検査部と、を具備し、前記ページずれ検査部は、前記撮影画像から、前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号を検出するページ識別記号検出手段と、前記検出された前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号に基づき、ページずれの判定を行うページずれ判定手段と、を有することを特徴とする印刷システム。前記ページ識別記号検出手段は、前記第2のページ識別記号およびその周辺領域の明暗を反転させた前記撮影画像に対し、光学文字認識処理を行うことにより、前記第1のページ識別記号、および前記第2のページ識別記号を検出することを特徴とする請求項4に記載の印刷システム。前記ページずれ判定手段は、前記媒体への前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号の印字順を示す印字順列情報と、検出された前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号を照合することにより、ページずれの判定を行うことを特徴とする請求項4または請求項5に記載の印刷システム。媒体に、第1のページ識別記号が印刷されるとともに、紫外線を吸収し発光する透明インキにより第2のページ識別記号が印刷され、さらに、前記透明インキが前記第1のページ識別記号を覆う位置に印刷された印刷物。撮影装置が、第1のページ識別記号が印刷されるとともに、紫外線を吸収し発光する透明インキにより第2のページ識別記号が印刷され、さらに、前記透明インキが前記第1のページ識別記号を覆う位置に印刷された媒体を、紫外線により照明された状態で撮影するステップを実行し、画像処理装置が、前記撮影装置により撮影された前記第1のページ識別記号及び前記第2のページ識別記号の撮影画像を取得する撮影画像取得ステップと、前記撮影画像を基に、ページずれを検出するページずれ検査ステップと、を実行し、前記ページずれ検査ステップでは、前記撮影画像から、前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号を検出し、前記検出された前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号に基づき、ページずれの判定を行うことを特徴とするページずれ検査方法。前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号を検出する際、前記第2のページ識別記号およびその周辺領域の明暗を反転させた前記撮影画像に対し、光学文字認識処理を行うことを特徴とする請求項8に記載のページずれ検査方法。ページずれの判定を行う際、前記媒体への前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号の印字順を示す印字順列情報と、検出された前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号を照合することを特徴とする請求項8または請求項9に記載のページずれ検査方法。カラー印刷等の印刷及び透明インキ印刷の両方のページずれを検査しようとする場合には、例えば、透明インキを特定の条件下において可視化するため、紫外光の吸収によって可視域で発行する蛍光剤を透明インキに混合しておくことが考えられる。そして、カラー印刷等の印刷と透明インキ印刷時、それぞれ媒体にページ番号を印刷する。カラー印刷等したページ番号については、前記と同様にこれを撮影した撮影画像よりページ番号を読み取り、ページずれの検査を行うことができる。一方、透明インキで印刷されたページ番号については、これを紫外域波長の照明とカメラから構成される透明インキ印刷用の撮像系により撮影するようにしておく。この撮影画像データより、前記と同様、OCR処理によりページ番号を読み取り、印刷されるべきページ番号と照合し、ページずれの検査を行うことができる。しかしながら、上記の方法では、ページずれ検査のために照明の波長を変えた2種類の撮像系が必要となり、検査にかかるコストが大きくなる問題がある。本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的は、カラー印刷等の印刷上に透明インキが印刷された媒体のページずれを簡易な装置構成で検査できるページずれ検査システム等を提供することである。前述した目的を達成するための第1の発明は、撮影装置と、画像処理装置とを有する、印刷時のページずれを検査するためのページずれ検査システムであって、前記撮影装置は、第1のページ識別記号が印刷されるとともに、紫外線を吸収し発光する透明インキにより第2のページ識別記号が印刷され、さらに、前記透明インキが前記第1のページ識別記号を覆う位置に印刷された媒体を、紫外線により照明された状態で撮影し、前記画像処理装置は、前記撮影装置により撮影された前記第1のページ識別記号及び前記第2のページ識別記号の撮影画像を取得する撮影画像取得部と、前記撮影画像を基に、ページずれを検出するページずれ検査部と、を具備し、前記ページずれ検査部は、前記撮影画像から、前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号を検出するページ識別記号検出手段と、前記検出された前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号に基づき、ページずれの判定を行うページずれ判定手段と、を有することを特徴とするページずれ検査システムである。かかる構成により、紫外域波長の照明を用いて撮影した画像上で、紫外線を吸収し発光する透明インキによる第2のページ識別記号は明領域として現れる。一方、印刷された第1のページ識別記号は、媒体上での周囲領域との反射率の差により、第1のページ識別記号上に印刷した透明インキから発光し媒体上を反射して撮影装置に入射する光量に、周辺領域との間で差ができることになる。これにより、第1のページ識別記号が、画像上での周辺領域との輝度差により判別可能になる。従って、紫外域波長の照明を用いた1つの撮像系により撮影した撮影画像に基づき、カラー印刷等の印刷によるページ識別記号及び透明インキ印刷によるページ識別記号が検出できるので、簡易な装置構成でカラー印刷等の印刷及び透明インキ印刷のページずれが検査できるようになる。前記ページ識別記号検出手段は、前記第2のページ識別記号およびその周辺領域の明暗を反転させた前記撮影画像に対し、光学文字認識処理を行うことにより、前記第1のページ識別記号、および前記第2のページ識別記号を検出することが望ましい。これにより、撮影画像よりOCR光学文字認識処理技術を用いて好適にページずれの検査を行うことができる。前記ページずれ判定手段は、前記媒体への前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号の印字順を示す印字順列情報と、検出された前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号を照合することにより、ページずれの判定を行うことが望ましい。これにより、検出したページ識別記号を、正のページ識別記号と照合し、ページずれの検査を確実に行うことができる。第2の発明は、媒体に、第1のページ識別記号を印刷するとともに、紫外線を吸収し発光する透明インキにより第2のページ識別記号を印刷し、さらに、前記透明インキを前記第1のページ識別記号を覆う位置に印刷する印刷装置と、前記媒体を、紫外線により照明された状態で撮影する撮影装置と、画像処理装置と、を具備し、前記画像処理装置は、前記撮影装置により撮影された前記第1のページ識別記号及び前記第2のページ識別記号の撮影画像を取得する撮影画像取得部と、前記撮影画像を基に、ページずれを検出するページずれ検査部と、を具備し、前記ページずれ検査部は、前記撮影画像から、前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号を検出するページ識別記号検出手段と、前記検出された前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号に基づき、ページずれの判定を行うページずれ判定手段と、を有することを特徴とする印刷システムである。前記ページ識別記号検出手段は、前記第2のページ識別記号およびその周辺領域の明暗を反転させた前記撮影画像に対し、光学文字認識処理を行うことにより、前記第1のページ識別記号、および前記第2のページ識別記号を検出することが望ましい。また、前記ページずれ判定手段は、前記媒体への前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号の印字順を示す印字順列情報と、検出された前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号を照合することにより、ページずれの判定を行うことが望ましい。第2の発明は、印刷物のページずれの検査が第1の発明のページずれ検査システムにより好適に行われる印刷システムである。第3の発明は、媒体に、第1のページ識別記号が印刷されるとともに、紫外線を吸収し発光する透明インキにより第2のページ識別記号が印刷され、さらに、前記透明インキが前記第1のページ識別記号を覆う位置に印刷された印刷物である。第3の発明は、第1の発明のページずれ検査システムによりページずれの検査が好適に行われる印刷物である。第4の発明は、撮影装置が、第1のページ識別記号が印刷されるとともに、紫外線を吸収し発光する透明インキにより第2のページ識別記号が印刷され、さらに、前記透明インキが前記第1のページ識別記号を覆う位置に印刷された媒体を、紫外線により照明された状態で撮影するステップを実行し、画像処理装置が、前記撮影装置により撮影された前記第1のページ識別記号及び前記第2のページ識別記号の撮影画像を取得する撮影画像取得ステップと、前記撮影画像を基に、ページずれを検出するページずれ検査ステップと、を実行し、前記ページずれ検査ステップでは、前記撮影画像から、前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号を検出し、前記検出された前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号に基づき、ページずれの判定を行うことを特徴とするページずれ検査方法である。前記第1のページ識別記号と前記第2のページ識別記号を検出する際、前記第2のページ識別記号およびその周辺領域の明暗を反転させた前記撮影画像に対し、光学文字認識処理を行うことが望ましい。また、ページずれの判定を行う際、前記媒体への前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号の印字順を示す印字順列情報と、検出された前記第1のページ識別記号、前記第2のページ識別記号を照合することが望ましい。第4の発明は、第1の発明のページずれ検査システムによるページずれ検査方法に関するものである。本発明により、カラー印刷等の印刷上に透明インキが印刷された媒体のページずれを簡易な装置構成で検査することができるページずれ検査システム等を提供することができる。以下、図面を参照しながら、本発明のページずれ検査システム等の実施形態について説明する。まず、図1を参照して、本実施形態のページずれ検査システム1の概略について説明する。本実施形態のページずれ検査システム1は、図1に示す印刷システム10に設けられる。この印刷システム10は、印刷管理サーバ11で、印刷順とともに、カラー印刷および透明インキ印刷のそれぞれについて、印刷データおよび各印刷データに対応するページ番号ページ識別記号データを保持しておき、これに従い、ロール状の印刷用紙5媒体を搬送しつつ、印刷装置12によりページごとの可変印刷を行うものである。印刷後の印刷用紙5は、図示しない断裁機等の後処理装置による後処理が行われ、目的の印刷物とされる。なお、透明インキ印刷は、前記したように、セキュリティ、減感インキによる減感、表面のコーティング等を目的として行われる。印刷装置12は、図2に示すように、カラー印刷時に、印刷用紙5の各ページ5aにカラー印刷領域8の印刷を行うとともに所定の位置にカラーインキページ番号31第1のページ識別記号を印字し、透明インキ印刷時には、透明インキ印刷領域9の印刷を行うとともに所定の位置に透明インキページ番号32第2のページ識別記号を印字する。加えて、カラーインキページ番号31を広く覆うようにベタ33を印刷する。透明インキとしては、前記の目的に応じた既知のものが用いられるとともに、紫外線を吸収して発光する蛍光剤が配合される。この蛍光剤としては既知のものを適宜使用することができる。これら透明インキ印刷領域9、透明インキページ番号32、ベタ33は、通常状態では不可視である。なお、本実施形態では、印刷用紙5はほぼ白色であり、カラー印刷されることにより、カラーインキページ番号31は、印刷用紙5の地の色より反射率が低下する部分となる。また、図2の5bは断裁線であり、ロール状の印刷用紙5は、前記の断裁機により断裁線5bで枚葉状に断裁される。図1に示すページずれ検査システム1は、上記のカラー印刷、透明インキ印刷のページずれの有無を検査するものであり、PLC21、画像処理装置25、カメラ27、モニタ29等を有する。PLC21は、図1の矢印で示す印刷用紙5の搬送方向において、印刷装置12とカメラ27の間に配置されたセンサ23から入力される、印刷用紙5のページ5aの搬送位置を示す信号を受けて、該ページ5aがカメラ27の位置に来る所定のタイミングでページ5aのカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32を撮影すべく、カメラ27の制御を行うための信号を画像処理装置25に出力する。画像処理装置25は、PLC21からの信号に基づきカメラ27を制御して、印刷用紙5の各ページ5aのカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32を撮影し、撮影画像データを取得する。また、この撮影画像データと、印刷管理サーバ11より取得したカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32の各ページ5aへの印字順を示す印字順列データに基づき、後述する方法でカラー印刷および透明インキ印刷のページずれを検査し、検査結果をモニタ29に出力する。カメラ27は印刷用紙5の各ページ5aのカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32を撮影する撮影装置である。印刷用紙5は、紫外LEDLightEmittingDiode照明26で照明された状態で撮影される。また、カメラ27、紫外LED照明26、およびカメラ27で撮影される印刷用紙5は、入射光を遮断した暗箱7内にある。本実施形態のページずれ検査システム1は、片面印刷された印刷用紙5についてページずれの検査を行うものであり、カメラ27に対向する印刷用紙5の一方の面の撮影が行われる。モニタ29は、画像処理装置25から入力されたページずれの検査結果を表示する表示装置である。また、画像処理装置25からカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32の撮影画像データを入力させてこれを表示することも可能で、この場合、モニタ29に表示された撮影画像より目視でページずれの有無を確認することもできる。次に、画像処理装置25のハードウェア構成について、図3を参照して説明する。図3に示すように、画像処理装置25は、制御部201、記憶部202、通信I/F部206、周辺機器I/F部207等がバス209を介して接続されて構成される。制御部201は、CPUCentralProcessingUnit、ROMReadOnlyMemory、RAMRandomAccsessMemory等により構成される。CPUは、記憶部202、ROM等に格納されるプログラムをRAM上のワークメモリ領域に呼び出して実行し、バス209を介して接続された各部を駆動制御する。ROMは、画像処理装置25の制御プログラム、データ等を恒久的に保持する。RAMは、ロードしたプログラムやデータを一時的に保持するとともに、制御部201が後述する各種処理を行うために使用するワークエリアを備える。記憶部202は、制御部201が実行するプログラムや、プログラム実行に必要なデータ等を格納する。これらのプログラムコードは、制御部201により必要に応じて読み出されてRAMに移され、CPUに読み出されて実行される。通信I/F206は、通信制御装置、通信ポート等を有する通信インタフェースであり、各種機器との通信を媒介する通信制御を行う。周辺機器I/Fインタフェース207は、画像処理装置25に周辺機器を接続させるためのインタフェースであり、画像処理装置25は周辺機器I/F207を介して周辺機器とのデータの送受信を行う。バス209は、各装置間の制御信号、データ信号等の授受を媒介する経路である。次に、画像処理装置25の機能構成について、図4を参照して説明する。図4に示すように、画像処理装置25は、撮影画像取得部251、ページずれ検査部252、検査結果出力部257を有し、記憶部202に撮影画像データ40と印字順列データ60を記憶する。撮影画像取得部251は、画像処理装置25の制御部201が、カメラ27を制御して印刷用紙5の各ページ5aのカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32の撮影を行い、その撮影画像データ40をカメラ27より取得して記憶部202に記憶するものである。ページずれ検査部252は、画像処理装置25の制御部201が、撮影画像データ40と、印刷管理サーバ11より取得した印字順列データ60を基に、ページずれを検出するものであり、ページ番号検出手段253、ページずれ判定手段254等により構成される。なお、印字順列データ60は、図5に示すように、カラーインキページ番号31と透明インキページ番号32のそれぞれについて、各ページ5aへの印字順を示すものである。ページ番号検出手段253は、撮影画像データ40から、カラーインキページ番号31および透明インキページ番号32を検出するものである。ページずれ判定手段254は、検出したカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32と、印字順列データ60のページ番号とを比較照合し、ページずれを判定するものである。検査結果出力部257は、画像処理装置25の制御部201が、ページずれの検査結果をモニタ29等に出力するものである。次に、図6~9を参照しながら、ページずれ検査システム1におけるページずれ検査処理手順について説明する。まず、ページずれ検査システム1の全体の処理手順について図6を用いて説明する。ページずれ検査システム1では、まず、印刷装置12にて図2で説明したようにカラー印刷および透明インキ印刷が行われた印刷用紙5のページ5aについて、カラーインキページ番号31および透明インキページ番号32をカメラ27にて撮影し、この撮影画像データ40を取得するS101。撮影時、印刷用紙5は、紫外LED照明26により紫外域波長の光が照射されている。前記したように、センサ23により、カメラ27の位置に搬送される前の印刷用紙5のページ5aの位置が検出されるので、センサ23によりPLC21に入力されるこの検出信号をトリガーとして、PLC21から画像処理装置25に所定のタイミングで制御信号を出力することにより、カメラ27の位置に搬送された時点で前記ページ5aのカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32の撮影を行うことができる。次に、画像処理装置25の制御部201は、S101で取得した撮影画像データ40と、予め印刷管理サーバ11から取得した前記の印字順列データ60に基づき、ページずれ検査を行うステップS102。この手順は後述する。検査結果は画像処理装置25からモニタ29に出力され、モニタ29で表示されるS103。これにより、オペレータが検査結果を確認することができる。次に、上記のS102におけるページずれ検査について説明する。ここで、ページずれ検査の説明を行う前に、上記の撮影画像データ40について、図7を用いて説明する。カメラ27による撮影の際、図7aに示すように、透明インキページ番号32では、透明インキ321が紫外線の吸収によって可視光で発光し、放射光322およびこの放射光が印刷用紙5上で反射した反射光323がカメラ27のレンズに入射する。従って、図7cに示すように、撮影画像データ40上では、透明インキページ番号32が、透明インキ321の存在しない周辺領域よりも高輝度高画素値の明領域となる。一方、カラーインキページ番号31は、前記したように、印刷用紙5上で反射率の低下する部分である。図7bに示すように、カラーインキページ番号31の上部にベタ33として印刷された透明インキ321からの放射光322および反射光323はカメラ27のレンズに入射するが、カラーインキページ番号31のカラーインキ324を反射する反射光323aの光量は周辺領域の印刷用紙5上を反射する反射光323bの光量よりも低下する。従って、図7cに示すように、撮影画像データ40上では、カラーインキページ番号31は、周辺領域よりも低輝度低画素値の暗領域として現れることになる。画像処理装置25におけるページずれ検査の流れを示す図が、図8である。ページずれの検査を行う際は、まず、画像処理装置25の制御部201が、取得した上記のような撮影画像データ40について、透明インキページ番号32およびその周辺領域に対し、画素値が閾値以上の領域を暗領域、閾値未満の領域を明領域とする2値化等の処理を行うなどして、透明インキページ番号32およびその周辺領域の明暗を反転させた明暗反転画像データ50を取得するS201。この明暗反転画像データ50の例が、図9である。明暗反転処理により、明暗反転画像データ50上では、透明インキページ番号32が、カラーインキページ番号31と同様、周辺領域よりも低輝度の暗領域として現れることになる。次いで、画像処理装置25は、明暗反転画像データ50について、既知のOCR処理を行い、カラーインキページ番号31と透明インキページ番号32を読み取り、検出するステップS202。そして、画像処理装置25は、予め印刷管理サーバ11より取得した印字順列データ60に基づき、印刷用紙5のページ5aに印刷されるべきカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32と、前記検出したカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32を比較照合し、ページずれがあるか否かを判定するステップS203。例えば、透明インキページ番号32について、122を検出した後に、124を検出した場合、図5に示した印字順列データ60との照合から、122の後が123ではなく、ページずれが発生していると判定される。以上により、前記のS102でのページずれ検査が行われる。なお、本実施形態では、印刷用紙5上でカラーインキページ番号31は周囲より反射率が低くなる部分であるが、逆であってもよい。すなわち、カラーインキページ番号31が周辺領域よりも反射率が高くなる場合であっても同様の手順によりページ番号が検出できる。この場合は、撮影画像データ40上でカラーインキページ番号31は周辺領域よりも高輝度の明領域として現れるので、前記のような明暗反転を省略してOCR処理に移行することもできる。以上説明したように、本実施形態では、カラー印刷用と透明インキ印刷用の二つの撮像系を用いることなく、紫外域波長の照明を用いた1つの撮像系により撮影した撮影画像に基づき、カラー印刷及び透明インキ印刷によるページ番号が検出できるので、簡易な装置構成でカラー印刷及び透明インキ印刷のページずれが検査できるようになる。また、撮影画像データ40の透明インキページ番号32およびその周辺領域の明暗を反転させた明暗反転画像データ50に対し、OCR処理を行うことにより、カラーインキページ番号31、および透明インキページ番号32を検出するので、撮影画像データ40よりOCR処理技術を用いて好適にページずれの検査を行うことができる。加えて、印刷用紙5の各ページ5aへのカラーインキページ番号31、透明インキページ番号32の印字順を示す印字順列データ60と、検出されたカラーインキページ番号31、透明インキページ番号32を照合するので、検出したページ番号を正のページ番号と照合しページずれの検査を確実に行うことができる。また、本実施形態では片面印刷を行った場合のページずれの検出について説明したが、本実施形態の変形例として、印刷用紙5の表裏面に印刷する場合も、同様にページずれを検査することができる。この場合には、印刷用紙5の表裏面を撮影するためのカメラ27および紫外LED照明26等を設けておき、表裏面において、前記と同様に、印刷されたカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32を撮影する。そして、撮影画像データ40よりカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32を検出する。印字順列データ60は、図10に示すように、表面と裏面それぞれについてカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32の印字順を示すものとし、検出したカラーインキページ番号31および透明インキページ番号32をこれと照合してページずれの有無を判定することができる。例えば、印刷用紙5の表面について、カラーインキページ番号31として121を検出した後に122を検出した場合、図10に示した印字順列データ60との照合から、121の後が123ではなく、ページずれが発生していると判定される。さらに、検出したページ番号によるページずれの判定手法はこれに限ることはない。例えば、読み取ったカラーインキページ番号31と透明インキページ番号32とを比較し、これが一致するか否かによりページずれの有無を判定してもよい。この場合、印字順列データ60を印刷管理サーバ11から取得することは必ずしも必要でない。また、本実施形態では、ページずれ検査処理にページ番号を使用したが、ページ番号は印刷用紙5の各ページ5aを識別可能な他の記号に代えてよく、予め設定した文字等を使用することも可能である。さらに、本実施形態では、カラーインキページ番号31の上にベタ33として透明インキ321を印刷したが、これに限らず、網点印刷を行ってもよい。また、本実施形態のページずれ検査は、カラー印刷のかわりにモノクロ印刷を行う場合にも同様に適用できる。加えて、前記のPLC21にランプ等の警報装置を接続し、ページずれが発生した場合に、警報装置により警報を行うようにしてもよい。すなわち、画像処理装置25でページずれを検出した場合にこれを示す信号をPLC21に出力し、PLC21がこの信号を受けて警報装置に制御信号を出力し、ランプの点灯などの警報を行うようにしておく。これにより、オペレータにページずれが発生している旨の注意を促すことができる。警報装置はランプの他、音声により警報を発するようなものであってもよい。さらに、PLC21に汎用のコンピュータなどの情報処理装置を接続し、ページずれ検査結果の集計等を行うようにしてもよい。すなわち、画像処理装置25から検査結果をPLC21に出力するようにしておき、該PLC21からこの検査結果をコンピュータに出力する。これにより、ページずれの検査結果を該コンピュータで集計し、ページずれの発生割合などの管理データを算出することができる。以上、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。