"ポリゴンミラーと、軸方向において前記ポリゴンミラーに隣接する位置に配置された円盤状の部材とを備え、前記円盤状の部材は、前記ポリゴンミラーよりも大きい半径を有し、前記円盤状の部材の前記ポリゴンミラーに対向しない面は、回転中心から外縁に向かって傾斜した部分を有し、該傾斜した部分において、前記円盤状の部材の厚みが径方向において変化していることを特徴とするポリゴンミラースキャナモータ。前記円盤状の部材は、回転中心側に位置する厚みが一様な部分と、その外側の前記傾斜した部分とを有することを特徴とする請求項1に記載のポリゴンミラースキャナモータ。前記円盤状の部材における前記傾斜した部分の裏面は平坦な面であり、該平坦な面が前記ポリゴンミラーに接触していることを特徴とする請求項2に記載のポリゴンミラースキャナモータ。前記円盤状の部材は、一対あり、該一対の円盤状の部材により前記ポリゴンミラーが挟まれていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のポリゴンミラースキャナモータ。前記傾斜構造の部分で前記円盤状の部材の厚みが回転中心から外縁に向かって徐々に厚くなっていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のポリゴンミラースキャナモータ。前記傾斜構造の部分で前記円盤状の部材の厚みが回転中心から外縁に向かって徐々に薄くなっていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のポリゴンミラースキャナモータ。しかしながら、モータが高速回転になるほど、今度は円板の風切り音が問題となる。なお、LSUレーザースキャンユニットを完全に密封した構造の場合、風切り音の音漏れが抑えられるが、密封構造のため部品点数が多くなり、また構造が複雑化するデメリットがある。このような背景において、本発明は、簡素な構造で静音化が実現できるポリゴンミラースキャナモータを提供することを目的とする。請求項1に記載の発明は、ポリゴンミラーと、軸方向において前記ポリゴンミラーに隣接する位置に配置された円盤状の部材とを備え、前記円盤状の部材は、前記ポリゴンミラーよりも大きい半径を有し、前記円盤状の部材の前記ポリゴンミラーに対向しない面は、回転中心から外縁に向かって傾斜した部分を有し、該傾斜した部分において、前記円盤状の部材の厚みが径方向において変化していることを特徴とするポリゴンミラースキャナモータである。請求項1に記載の発明によれば、円盤状の部材に回転中心から外縁に向かって傾斜した部分を設けることで、回転時における風切り音を抑える効果が得られる。この構造は、従来の構造に比較して、円盤状の部材の形状を変更するだけでよいので、部品点数は増加せず、また構造も複雑化しない。なお、ポリゴンミラーの半径は、当該ポリゴンミラーの回転中心からの半径が最大の部分の値として把握される。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記円盤状の部材は、回転中心側に位置する厚みが一様な部分と、その外側の前記傾斜した部分とを有することを特徴とする。請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記円盤状の部材における前記傾斜した部分の裏面は平坦な面であり、該平坦な面が前記ポリゴンミラーに接触していることを特徴とする。請求項3に記載の発明によれば、円盤状の部材とポリゴンミラーとの間に隙間が生じないので、円盤状の部材とポリゴンミラーとの間に隙間が存在する場合に、この隙間に起因して発生する風切り音が発生しない。また、上記の隙間に塵等が進入する問題が生じない。請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の発明において、前記円盤状の部材は、一対あり、該一対の円盤状の部材により前記ポリゴンミラーが挟まれていることを特徴とする。請求項4に記載の発明によれば、軸方向の上下からポリゴンミラーが円盤状の部材によって挟まれるので、ポリゴンミラーの風切り音の低減効果がより効果的に得られる。請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の発明において、前記傾斜構造の部分で前記円盤状の部材の厚みが回転中心から外縁に向かって徐々に厚くなっていることを特徴とする。請求項6に記載の発明は、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の発明において、前記傾斜構造の部分で前記円盤状の部材の厚みが回転中心から外縁に向かって徐々に薄くなっていることを特徴とする。本発明によれば、簡素な構造で静音化が実現できるポリゴンミラースキャナモータが提供される。1.第1の実施形態図1Aには、発明の実施形態であるポリゴンミラースキャナモータ100が示されている。ポリゴンミラースキャナモータ100は、ポリゴンスミラーとモータを一体化した構造を有している。ポリゴンミラースキャナモータ100は、略円筒形状を有したステータハウジング101を備えている。ステータハウジング101には、軟磁性材料の薄板を積層することで構成されたステータコア102が固定されている。軸方向から見ると、ステータコア102は、軸から離れる方向に延在する複数の突極を有しており、この突極にステータコイル103が巻回されている。ステータコア102とステータコイル103の構造は、通常のポリゴンスキャンミラーにおけるものと同じである。略円筒形状を有するステータハウジング101の内側には、回転軸となるシャフト105が回転自在な状態で保持されている。シャフト105の外周面には、動圧溝105a,105bが形成されている。動圧溝105a,105bの部分が、僅かな隙間を隔ててステータハウジング101の内周面に対向しており、この隙間の部分に潤滑剤が充填されることで、流体軸受部106,107が形成されている。流体軸受部106,107により、シャフト105がステータハウジング101に対して滑らかに回転する構造が得られている。シャフト105の下端は、スラスト受け板108によって支えられ、スラスト受け板108は、固定板109によって、ステータハウジング101に固定されている。符号104は、回路パターンが形成された基板であり、ステータコイル103からのリード線が接続されている。シャフト105の上部には、非磁性の材料により構成されたロータフレーム110が取り付けられている。ロータフレーム110は、円盤部分110aとその外縁部分から軸方向に延在した円筒部分110bを有しており、この円筒部分110bの内側に永久磁石により構成されるロータマグネット111が取り付けられている。ロータマグネット111は、ステータコア102における突極の先端の部分に対向する位置に固定されている。ロータフレーム110に接して、その上部には、ポリゴンミラー112が配置されている。ポリゴンミラー112は、一般的なポリゴンミラーであり、軸方向から見て正五角形等の正多角形の形状を有している。ポリゴンミラー112に接してその上部には、風切り音低減板である天板113が配置されている。天板113は、軸方向から見て円形を有した円盤状の部材であり、シャフト105に圧入された板バネ114によって、ポリゴンミラー112をロータフレーム110に押し付けた状態でシャフト105に固定されている。天板113は、ポリゴンミラー112に対向する面が平坦面とされ、この平坦面の部分でポリゴンミラー112に接触している。この天板113のポリゴンミラー112に対向する面と反対側の面図の上面は、平坦部113aと傾斜部113bを組み合わせた構造を有している。平坦部113aは、軸中心側シャフト105側の部分であり、その部分では天板113の厚みが径方向で一様な値を有している。傾斜部113bは、平坦部113aの外側軸中心から離れる方向側の部分であり、天板113の外縁に向かって天板113の厚みが徐々に厚くなっている部分である。傾斜部113bの裏面側のポリゴンミラー112に接する部分は平坦面であり、傾斜部113bの上面は、回転中心の方向から外縁の方向に向かって上る傾斜の形状を有している。すなわち、傾斜部113bは、回転軸に垂直な方向から見て、一方の面ポリゴンミラー112に対向する面が平坦で、他方の面ポリゴンミラー112に対向しない面が外縁に向かって徐々に厚みが厚くなるテーパ状の断面形状を有している。また、天板113の半径は、軸方向から見てポリゴンミラー112が天板113に隠れる寸法、すなわち、天板113の半径が、多角形形状のポリゴンミラー112の最大半径よりも大きな値となる寸法に設定されている。実証試験の結果図2には、比較例のポリゴンミラースキャナモータ200が示されている。ポリゴンミラースキャナモータ200は、図1のポリゴンミラースキャナモータ100における天板113を天板201に交換したものである。天板201は、天板113における傾斜部113aが設けられておらず、径方向における厚みが一様な構造を有している。図3には、発明の実施形態であるポリゴンミラースキャナモータ100の回転時における騒音と、図2に示す比較例のポリゴンミラースキャナモータ200の回転時における騒音を騒音計によって測定した結果が示されている。ここで、比較の対象となる2つのポリゴンミラースキャナモータの動作条件は同じで、例えば、水平方向1mの距離に配置し、ポリゴンミラースキャナモータを35000回転で駆動して測定を行っている。図3から判るように、発明を利用した実施形態では、発明を利用しない比較例に比較して、騒音量を15低減することができる。図3に示すような騒音低減効果が得られたのは、以下の理由による。図4Aには、発明の実施形態のポリゴンミラースキャナモータ100の回転時における空気の流れが概念的に示されている。図4Bには、比較例のポリゴンミラースキャナモータ200の回転時における空気の流れが概念的に示されている。図4Aに示すように、実施形態のポリゴンミラースキャナモータ100は、天板113の傾斜部113bの部分で気流の流れが分散される。これに対して、比較例のポリゴンミラースキャナモータ200は、天板201に天板113の傾斜部113bに相当する部分がなく、平坦であるので、気流がそのまま分散されずに外側に向かって流れる。このため、ポリゴンミラースキャナモータ200では、天板201の側面に回りこむ空気の流量が、ポリゴンミラースキャナモータ100における天板113の側面に回りこむ流量に比較して多くなる。この違いに起因して、ポリゴンミラースキャナモータ200の方が、風切り音が大きくなる。優位性円盤形状を有する天板113のポリゴンミラー112に対向しない面の外周側の部分を外縁に向かって傾斜させ、厚みが徐々に増大する構造とすることで、そうでない構造を採用した場合に比較して動作時の騒音を低減し、静音化することができる。2.第2の実施形態以下、図1とは異なる発明の他の実施形態を説明する。図5には、発明の他の実施形態であるポリゴンミラースキャナモータ400が示されている。図1のポリゴンミラースキャナモータ100と図5のポリゴンスミラースキャナモータ400との違いは、天板の形状にある。天板以外の部分の構造は、両者で同じである。図5のポリゴンミラースキャナモータ400は、天板401を備えている。天板401は、ポリゴンミラー112の上面に接して配置されている。天板401のポリゴンミラー112に接する面は、平坦であり、その反対側の面図の上面は、内周側が平坦部401a、外周側が傾斜部401bを有している。平坦部401aは、径方向における厚みが一様な部分である。傾斜部401bは、外縁方向に向かって下る傾斜構造を有し、厚みが徐々に薄くなる構造を有している。すなわち、傾斜部401bは、回転軸に垂直な方向から見て、一方の面ポリゴンミラー112に対向する面が平坦で、他方の面ポリゴンミラー112に対向しない面が外縁に向かって徐々に厚みが薄くなるテーパ状の断面形状を有している。なお、天板113と天板401の軸方向から見た形状および寸法は、両者で同じである。天板401の構造を採用した場合も、図1の天板113を採用した場合と同様に、傾斜部401bを設けない場合に比較して、動作時の騒音を抑えることができる。図6には、発明の実施形態のポリゴンミラースキャナモータ400の回転時における空気の流れが概念的に示されている。この場合、天板401の平坦部401a→傾斜部401bと気流は流れる。ここで、傾斜部401bの部分は外側に向かって下る向きに傾斜しているので、この傾斜が存在せず平坦である場合図4Bの場合に比較して、気流が図の上下方向に広がろうと流れる状態となる。この結果、符合402で示されるように気流が上下に拡散し、傾斜部401bが存在せず平坦である場合に比較して天板401の側面に回り込む気流の流量が減少する。このため、傾斜部401bが存在せず平坦である場合に比較して風切り音の発生が抑えられる。3.第3の実施形態本実施形態は、ポリゴンミラーの上下軸方向における両側に風切り音低減板を配置した構造に関する。図7には、ポリゴンミラースキャナモータ500が示されている。ポリゴンミラースキャナモータ500において、図1と同じ符号の部分は、図1の場合と同じである。以下、図7に示すポリゴンミラースキャナモータ500が図1のポリゴンミラースキャナモータ100と異なる部分について説明する。ポリゴンミラースキャナモータ500は、ポリゴンミラーの112の上側に円盤形状の天板501を備えている。天板501は、平坦部501aと傾斜部501bを有している。平坦部501aは、図1の平坦部113aに対応し、傾斜部501bは、図1の傾斜部113bに対応する構造を有している。ポリゴンミラー112を挟んだ天板501の反対側ポリゴンミラー112の下側には、下側板502が配置されている。下側板502は、天板501の上下を反転させたもので、平坦部502aと傾斜部502bを有している。下側板502は、ポリゴンミラー112に接する面が平坦であり、その反対側図の下面の傾斜部502bの部分が、外縁に行く程、図の下方向に盛り上がった形状を有している。すなわち、天板501および下側板502は、外縁に向かって厚みが増大するように一方の面が傾斜し、他方の面が平坦なテーパ状の断面形状を有している。下側板502の平坦部502aは、ロータフレーム503の円盤部分503aに接触している。円盤部分503aの外縁からは軸方向に円筒部分503bが延在している。円筒部503bの内側には、ロータマグネット504が固定されている。ロータフレーム503は、シャフト105に固定されている。その他の部分の構造は、図1のポリゴンミラースキャナモータ100と同じであるので、説明は省略する。ポリゴンミラースキャナモータ500は、回転時において、図の下方からポリゴンミラー112の側面方向に回り込む気流が、傾斜部502bが存在することで分散され、風切り音が抑制される。勿論、天板501の作用による静音化の作用も得られる。この構造は、ロータフレームの外径よりもポリゴンミラー112の外径が大きい場合の静音化の構造として有用となる。4.第4の実施形態本実施形態は、ポリゴンミラーの上下軸方向における両側に風切り音低減板を配置した他の構造に関する。図8には、ポリゴンミラースキャナモータ600が示されている。ポリゴンミラースキャナモータ600において、図7と同じ符号の部分は、図7の場合と同じである。以下、図8に示すポリゴンミラースキャナモータ600が図7のポリゴンミラースキャナモータ500と異なる部分について説明する。ポリゴンミラースキャナモータ600は、円盤形状の天板601を備えている。天板601は、平坦部601aと傾斜部601bを有している。平坦部601aは、図5の平坦部401aに対応し、傾斜部601bは、図5の傾斜部401bに対応する構造を有している。ポリゴンミラー112を挟んだ天板601の反対側ポリゴンミラー112の下側には、下側板602が配置されている。下側板602は、天板601の上下を反転させたもので、平坦部602aと傾斜部602bを有している。下側板602は、ポリゴンミラー112に接する面が平坦であり、その反対側図の下面の傾斜部602bの部分が、外縁に行く程厚みが薄くなる傾斜形状を有している。すなわち、天板601および下側板602は、外縁に向かって厚みが減少するように一方の面が傾斜し、他方の面が平坦なテーパ状の断面形状を有している。そして、下側板602の平坦部602aは、ロータフレーム503の円盤部分503aに接触している。ロータフレーム503に係る構造は、図7のポリゴンミラースキャナモータ500と同じである。ポリゴンミラースキャナモータ600は、回転時において、図の下方からポリゴンミラー112の側面方向に回り込む気流が、傾斜部602bが存在することで分散され、風切り音が抑制される。勿論、天板601の作用による静音化の作用も得られる。この構造は、ロータフレームの外径よりもポリゴンミラー112の外径が大きい場合の静音化の構造として有用となる。5.その他図1に示す例示において、ポリゴンミラー112と天板113の固定には、バネ114をシャフト105に圧入した構造に限定されず、ネジで固定する構造、シャフト105に溝を設けてC型止め輪等を用いて固定する構造であってもよい。軸受方式は流体軸受でなく、他の軸受ボールベアリング、空気軸受等でもよい。モータの形式は、例示したアウターロータ型に限定されず、インナーロータ型、平面対向型、周対向型等の構造であってもよい。また、駆動方式全波半波も特定の方式に限定されない。天板113の材料も特定の材料に限定されない。例えば、天板113の材料としてプレス加工が可能な材料も用いることで、コストアップを避けることができる。ポリゴンミラー112を乗せる回転部材ロータフレーム110は一体構成でなく、複数の部材により構成される構造であってもよい。その際、上記回転部材側の外径をミラー外径よりも大きくする方が、静音効果が高くなる。天板113は軽い材料の方がよい。重さが少ない分、起動時間が短縮でき、起動時の温度上昇も抑えることができる。また、樹脂材でも温度変化による変形が無い限り、天板113を構成する材料として使用可能である。また、ポリゴンミラー112の材質として、アルミ材が一般的に用いられるが、天板113もアルミ材にすることで、温度変化による鏡面歪を抑えることが出来、更に天板113のテーパ形状をプレス加工で成形することができるので、コストアップを抑えることができる。これらの点は、図1以外の実施形態の場合も同じである。本発明の態様は、上述した個々の実施形態に限定されるものではなく、当業者が想到しうる種々の変形も含むものであり、本発明の効果も上述した内容に限定されない。すなわち、特許請求の範囲に規定された内容およびその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更および部分的削除が可能である。"