"中心から外周に向かって、中心コア、中間クラッド、トレンチ、および光クラッドを備える単一モード光ファイバであって、前記中心コアは、半径r1と、2.6×10-3から3.5×10-3の範囲内の前記光クラッドに対する屈折率差Δn1とを有し、前記中間クラッドは、半径r2と、前記光クラッドに対する屈折率差Δn2とを有し、前記トレンチは、24μm未満の半径r3と、-15.0×10-3から-4.5×10-3の範囲内の前記光クラッドに対する屈折率差Δn3とを有し、該トレンチの体積V13が、のように定義され、170μm2から830μm2の範囲内にあり、1550nmの波長において、150μm2以上の実効面積を有することを特徴とする単一モード光ファイバ。前記トレンチの体積V13は、以下のように定義される前記中心コアの体積V11の関数として、式:V13>2.21×104exp-0.117×V11170を満たし、V11およびV13は、μm2で表される、ことを特徴とする請求項1に記載のファイバ。1550nmの波長において、10mmの曲げ半径に対して5dB/m未満のマクロベンド損失を有することを特徴とする請求項2に記載のファイバ。1625nmの波長において、10mmの曲げ半径に対して10dB/m未満のマクロベンド損失を有することを特徴とする請求項2または3に記載のファイバ。1625nmの波長において、30mmの曲げ半径に対して0.05dB/100ターン未満のマクロベンド損失を有することを特徴とする請求項2から4のいずれかに記載のファイバ。前記中心コアの半径r1は、6.5μmから10μmの範囲内にあることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載のファイバ。前記中間クラッドの半径r2と前記中心コアの半径r1との差r2-r1は、2.0μmから10μmの範囲内、好ましくは3.5μmから10μmの範囲内にあることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のファイバ。前記トレンチの半径r3と前記中間クラッドの半径r2との差r3-r2は、3μmから12μmの範囲内にあることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載のファイバ。前記中間クラッドは、-1×10-3から1×10-3の範囲内の前記光クラッドに対する屈折率差Δn2を有することを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載のファイバ。2000nm以下、好ましくは1800nm以下、より好ましくは1600nm以下のインケーブル遮断波長を有することを特徴とする請求項1から9のいずれかに記載のファイバ。1550nmの波長において、13μm以上のモードフィールド径MFDを有することを特徴とする請求項1から10のいずれかに記載のファイバ。1550nmの波長において14ps/nm/kmから24ps/nm/kmの範囲内、好ましくは1550nmの波長において14ps/nm/kmから22ps/nm/kmの範囲内の波長分散を有することを特徴とする請求項1から11のいずれかに記載のファイバ。1550nmの波長において0.08ps/nm2km未満、好ましくは1550nmの波長において0.070ps/nm2km未満の波長分散勾配を有することを特徴とする請求項1から12のいずれかに記載のファイバ。請求項1から13のいずれかに記載のファイバの少なくとも一部を受けることを特徴とする光システム。本発明は、ファイバの性能に寄与するパラメータ間に、従来技術よりもよい妥協点を提案することを目的とする。特に、本発明は、中心コア、中間クラッド、埋込クラッド、および光クラッドを備えるプロファイルを用いることを提案する。コアは、2.6×10-3から3.5×10-3の範囲内の光クラッドに対する屈折率差Δn1を有し、埋込クラッドは、24μm未満の外側半径を有する。また、光ファイバの埋込クラッドのインケーブル遮断波長λccに対する制約を緩和することも提案される。すなわち、このようなファイバに対して1550nmの波長で150μm2以上の実効面積を達成するために、λccの値はそれでもなお2000nm以下のままであるが、インケーブル遮断波長λccの増加を許容することが提案される。上述のλccに対する制約の限定的な緩和を可能とするとともに、非常に低い曲げ損失を保証するために、特にトレンチの位置および寸法を最適化することが提案される。さらに、1550nmの波長に対し、波長分散を14ps/nm/kmから24ps/nm/kmの範囲内の値に、またはさらに22ps/nm/km未満の値に維持することと、波長分散勾配を0.08ps/nm2km未満の値に、またはさらに0.070ps/nm2km未満の値に維持することが提案される。この目的のために、本発明は、中心から外周に向かって、中心コア、中間クラッド、トレンチ、および光クラッドを備える単一モード光ファイバを特に提案する。このファイバにおいて、中心コアは、半径r1と、2.6×10-3から3.5×10-3の範囲内の光クラッドに対する屈折率差Δn1とを有し、中間クラッドは、半径r2と、光クラッドに対する屈折率差Δn2とを有し、トレンチは、24μm未満であって、好ましくは14μmから24μmの範囲内の半径r3と、-15.0×10-3から-4.5×10-3の範囲内の光クラッドに対する屈折率差Δn3とを有し、該トレンチの体積V13が、のように定義され、170パーセント平方マイクロメートルμm2から830μm2の範囲内にあり、当該ファイバは、1550nmの波長において、150μm2以上の実効面積を有する。このように、上記の屈折率差Δn1は、1550nmの波長において150μm2以上の実効面積Aeffの達成を可能とし、上記の半径r3は、製造コストの低減を可能とし、上記の屈折率差Δn3は、曲げ損失を最小化する最小体積とインケーブル遮断波長を最小化する最大体積との間における満足のいくトレンチ体積の取得を可能とする。特定の一実施形態において、トレンチの体積V13は、以下のように定義される中心コアの体積V11の関数として、式:V13>2.21×104exp-0.117×V11170を満たし、V11およびV13は、μm2で表される。本発明のファイバは、1550nmの波長において、10mmの曲げ半径に対して5dB/m未満のマクロベンド損失を有利に有する。本発明のファイバは、1625nmの波長において、10mmの曲げ半径に対して10dB/m未満のマクロベンド損失を有利に有する。本発明のファイバは、1625nmの波長において、30mmの曲げ半径に対して0.05dB/100ターン未満のマクロベンド損失を有利に有する。トレンチの体積V13と中心コアの体積V11との間の上記の関係は、マクロベンド損失が前記の値を超えないことの保証を可能とする。特定の一実施形態において、中心コアの半径r1は、6.5μmから10μmの範囲内にある。これは、Δn1の値の範囲を前記のようにした状態で、1550nmの波長で150μm2以上の実効面積Aeffの達成を可能とする。特定の実施形態において、中間クラッドの半径r2と中心コアの半径r1との差r2-r1は、2.0μmから10μmの範囲内、またはさらに3.5μmから10μmの範囲内にある。別の実施形態において、中間クラッドの半径r2は、8.5μmから20.0μmに及ぶ。第1に、上記のr2-r1の最小値は、波長分散および波長分散勾配を前記の値の範囲内に維持することを可能とする。それに対して、上記のr2-r1の最大値は、トレンチの外側半径r3の制限を可能とし、曲げ損失が前記の値を超えない保証を可能とする。特定の一実施形態において、トレンチの半径r3と中間クラッドの半径r2との差r3-r2は、3μmから12μmの範囲内にある。これは、制限された外側半径と相まって、十分に大きなトレンチ体積を得ることを可能とする。本発明の実施形態に係るファイバは、1つまたは複数の以下の特徴を有する。-中間クラッドは、-1×10-3から1×10-3の範囲内の光クラッドに対する屈折率差Δn2を有する。-このファイバは、2000nm以下、またはさらに1800nm以下、またはさらに1600nm以下のインケーブル遮断波長を有する。-このファイバは、1550nmの波長において、13μm以上のモードフィールド径MFDを有する。-このファイバは、1550nmの波長において、14ps/nm/kmから24ps/nm/kmの範囲内、またはさらに14ps/nm/kmから22ps/nm/kmの範囲内の波長分散を有する。-このファイバは、1550nmの波長において、0.08ps/nm2km未満、またはさらに0.070ps/nm2km未満の波長分散勾配を有する。このように、本発明の光ファイバは、同程度の実効面積、波長分散、波長分散勾配、およびファイバ径の従来のファイバよりも低い曲げ損失と小さい埋込クラッドの外側半径を有する。本発明はまた、本発明のファイバの少なくとも一部を受ける光システムを提案する。他の本発明の特徴および利点は、限定されない実施例により与えられる本発明の特定の実施形態に係る以下の記載を、添付の図面を参照して読むことにより明らかとなる。本発明は、インケーブル遮断波長λccに対する制約を緩和することにより、すなわち、λccが1450nmを超えることを許容することにより、単一モード光ファイバの実効面積Aeffを150μm2より大きくすることを提案する。そのために、本発明は、埋込クラッドファイバプロファイルを用いることを提案する。従って、本発明のファイバは、中心コア、中間クラッド、および埋込クラッドまたはトレンチを有する。中心コア、中間クラッドおよび埋込クラッドは、通常、化学気相堆積法CVDにより石英チューブの内側に製造される。外側の光クラッドは、チューブおよびチューブのオーバークラッドから成り、これは通常、天然のまたはドープされたシリカであるが、別の堆積技術気相軸付け法VAD、または外付け気相堆積法OVDにより同様に製造されてもよい。例えば、埋込クラッドは、プラズマ気相堆積法PCVDにより取得されてもよい。これは、深く埋められたクラッドを形成するために、大量のフッ素またはシリカよりも屈折率を低くすることができる他のドープ剤を組み込むことを可能とする。ドーピングではなく、マイクロホールまたはマイクロバブルを組み込むことにより埋込クラッドを製造することが同様に想定されてもよい。しかしながら、工業的な製造においては、ドーピングは、通常、マイクロバブルの組み込みよりも制御が容易である。本発明に係るファイバにおける中心コアのプロファイルは、ステップインデックス型、台形型、またはグレーデッドインデックス型のプロファイルであってよい。これらのプロファイルの例は、本発明の範囲を限定しない。埋込クラッドまたはトレンチの位置および体積は、以下の目的のために、中心コアの寸法に応じて最適化されてよい。-曲げ損失を最小化すること-製造コストを大幅に増大させないために、埋込クラッドの外側半径を最小化すること-インケーブル遮断波長を2000nm以下の値に出来る限り維持することトレンチの体積は、以下の両方を満足するよう有利に選択される。-非常に低いマイクベンド損失、すなわち、1550nmの波長において10mmの曲げ半径に対して5dB/m未満の損失、1625nmの波長において10mmの曲げ半径に対して10dB/m未満の損失、および1625nmの波長において30mmの曲げ半径に対して0.05dB/100ターン未満の損失を得るのに十分なほど大きいこと-所与の実効面積Aeffに対してインケーブル遮断波長λccが最小化されるのに十分なほど小さいことトレンチの位置は、以下の両方を満足するようさらに有利に選択される。-埋込クラッドの外側半径およびマイクロベンド損失を最小化するのに十分なほど中心コアに近いこと-波長分散を14ps/nm/kmから24ps/nm/kmの範囲に、波長分散勾配を0.08ps/nm2km未満に維持するのに十分なほどコアから遠いこと、さらに有利には、波長分散を14ps/nm/kmから22ps/nm/kmの範囲に、波長分散勾配を0.07ps/nm2km未満に維持するのに十分なほどコアから遠いこと図1は、本発明の第1の特定の実施形態に係る伝送ファイバ用の屈折率プロファイルを示す。これは、ステップインデックス型プロファイルすなわち、段のある中心コアを有する。図2は、本発明の第2の特定の実施形態に係る伝送ファイバ用の屈折率プロファイルを示す。これは、グレーデッドインデックス型プロファイルすなわち、アルファ型中心コア、放物型コアとも呼ばれるを有する。これらの2つの実施形態は、限定されない実施例にすぎないことを留意されたい。実際、中心コアは、例えば台形状であってもよい。これらのプロファイルは、理論上のプロファイルであり、プリフォームを線引きすることにより実際に得られるファイバは、若干異なるプロファイルを有する可能性がある。当技術分野において知られるように、光ファイバはプリフォームを線引きすることにより得られる。プリフォームは、例えば、最終外側光クラッドの一部を形成し、ファイバの中心コアおよび内側クラッドを囲む非常に高品質なガラス純シリカチューブから成る。このチューブは、その後、ファイバ線引きタワーで線引きされる前に、オーバークラッドされてその直径を増大される。プリフォームを製造するために、チューブは通常、ガラス製造タワーに水平に取り付けられ、その2つの端部でガラスロッドにより保持される。チューブは、その後、プリフォーム構成を決定する成分を堆積するために、回転および局所的に加熱される。この構成は、最終的なファイバの光学特性を決定する。本発明のファイバは、光クラッドをもたらす外側クラッドに対する屈折率差Δn1を有する中心コアその屈折率差の値は、コアがステップインデックス型とグレーデッドインデックス型のいずれのプロファイルを有するかに応じて、実質的に一定であってもよいし、またはファイバの中心に対する距離rによって変化してもよいと、外側クラッドに対する屈折率差Δn2を有する中間クラッドその屈折率差は一定且つできる限り負と、外側クラッドに対する一定の負の屈折率差Δn3を有する埋め込みクラッドまたはトレンチとを有する。明細書中において、屈折率差という表現は、値ゼロの屈折率差を含むことを留意されたい。中間クラッドおよびトレンチの屈折率は、それらの全長にわたって実質的に一定である。図1の実施形態において、中心コアの屈折率は実質的に一定であり、図2の実施形態において、屈折率は放物曲線に沿って、中心からファイバの外側に向かって減少するように変化している。コアの幅は、その半径r1によって規定され、中間クラッドおよび埋込クラッドの幅は、それぞれ外側半径r2およびr3により規定される。図2から分かるように、コアの中心、すなわちr=0における屈折率差がΔn1であり、コアの外側、すなわちr=r1における屈折率差がΔn2である。光ファイバの理論上の屈折率プロファイルを定義するために通常採用される基準値は、外側クラッドの屈折率値である。その結果、中心コア、中間クラッド、およびトレンチの屈折率値は、屈折率差Δn1,2,3として表される。外側クラッドは、通常、ドープまたはアンドープのシリカから成る。ファイバプロファイルの各セクションは、従って、ファイバの各セクションの屈折率変化と半径とを結びつける積分により規定することができる。従って、本発明のファイバにおいて、中心コアの体積V11、中間クラッドの体積V12、およびトレンチの体積V13を表す3つの体積積分を定義することができる。体積という用語は、幾何学的な意味で解するべきではなく、三次元を考慮に入れた値として解するべきである。これらの3つの体積積分は、以下のように表される。下記の表1は、本発明のファイバプロファイルに係る11個の実施例のプロファイル特性を示す。図1に示すプロファイルに対応するステップインデックス型のコアプロファイルとして、ST1,ST3,ST4,ST6,ST7,ST10,ST11,ST13,ST14,ST15が指定されており、図2に示すプロファイルに対応するグレーデッドインデックス型またはアルファ型のコアプロファイルとして、AL2が指定されている。比較として、この表は、本発明に従わない、すなわち、本発明により提案されたパラメータの妥協点から逸脱したファイバプロファイルに係る6個の実施例のプロファイル特性も示している。本発明に従わないファイバに対応するこれらのプロファイルは、アスタリスクが付けられており、ステップインデックス型プロファイルを有する本発明に従わないファイバプロファイルとして、ST2,ST5,ST8,ST9,ST12が指定されており、グレーデッドインデックス型プロファイルを有する本発明に従わないファイバプロファイルとしてAL1が指定されている。本発明により提案された妥協点から逸脱したパラメータ値は、太字で示されている。この表の値は、理論上のファイバプロファイルに相当する。表1の第1列は、実施例を記載している。第2列は、中心コアがアルファ型プロファイルグレーデッドインデックス型プロファイルを有する場合に、アルファ値を与える。次の3列は、中心コアの半径r1、中間クラッドの半径r2、および当ては成る場合はトレンチの半径r3の値をμmで与える。次の3列は、外側光クラッドに対する屈折率差Δn1,Δn2,Δn3の換算値を与える。表中の屈折率差の値は、1000倍されている。屈折率値は、633nmの波長で測定されている。次の2列は、半径の差分r2-r1およびr3-r2の値をμmで与える。プロファイルの実施例ST2およびST5は、トレンチを有しておらず、r3,Δn3,およびr3-r2を与える列は、ST2およびST5に関しては空欄になっている。表1の最後の3列これは下方の前3列に見えるは、それぞれ、要求される曲げ特性を達成するのに必要な中心コアの体積、トレンチの体積、およびトレンチの最小体積を与える下記の式1を参照。これら3つの体積は、μm2で表される。プロファイルの実施例ST2およびST5は、トレンチを有していない従って、これらの実施例に関してはトレンチの体積はゼロが、本発明に従うファイバのプロファイルとの比較のためだけに、要求される曲げ特性を達成するのに必要とされるトレンチの最小体積の理論値がとりあえず与えられている。表1:プロファイル特性下記の表2は、本発明に従うファイバのプロファイルと、比較として、本発明に従わないファイバの同様のプロファイルの実施例に関する伝搬特性を与える。表1と同様に、本発明により提案された妥協点から逸脱した表2のパラメータ値は、太字で示されている。表2の第1列は、実施例を記載している。次の2列は、それぞれ、1550nmの波長における波長分散ps/nm/kmと、1550nmの波長における波長分散勾配ps/nm2kmを与える。次の列は、1550nmの波長におけるモードフィールド径MFDをμmで与える。次の列は、1550nmの波長における実効面積Aeffをμm2で与える。次の列は、インケーブル遮断波長λccをnmで与える。表2の最後の3列は、下方の前3列に見え、1550nmの波長と、1625nmの波長それぞれにおける、10mmの曲げ半径に対するマクロベンド損失dB/mと、1625nmの波長における30mmの曲げ半径に対するマクロベンド損失dB/100ターンと、を与える。表2:伝搬特性コアの体積V11は、以下のように定義される。トレンチの体積V13は、以下のように定義される。従って、トレンチがステップインデックス型プロファイルを有する図1および図2の特定の実施形態において、トレンチの体積は以下のように記載される。本発明に従う8個の実施例のファイバは、150μm2より大きい実効面積、22ps/nm/km未満の波長分散、0.07ps/nm2km未満の波長分散勾配、10mmの曲げ半径に対し、1550nmおよび1625nmの波長において、それぞれ5dB/mおよび10dB/m未満のマクロベンド損失、および1625nmの波長において、30mmの曲げ損失に対し0.05dB/100ターン未満のマクロベンド損失を有することを留意されたい。多くのシミュレーションは、インケーブル遮断波長λccが2000mmを超えるのを妨げるために、830μm2未満のトレンチ体積を選択することが好ましいことを示している。それにもかかわらず、これらのシミュレーションは、曲げ損失の許容レベルを保証するために十分に大きいトレンチ体積を選択することが好ましいことを示している。中心コアの体積を小さくするほど、トレンチの体積を大きくしなければならない。トレンチの体積V13またはVtrenchが中心コアの体積V11またはVcoreの関数として以下の式を満たす場合、10mmの曲げ半径に対し、1550nmおよび1625nmの波長において、それぞれ5dB/mおよび10dB/m未満のマクロベンド損失が保証されており、30mmの曲げ半径に対し、1625nmの波長において0.05dB/100ターン未満のマクロベンド損失保証されている。トレンチおよびコアの体積は、μm2で表される。V13>2.21×104exp-0.117×V111701すなわち、Vtrench>2.21×104exp-0.117×Vcentralcore1701所与の中心コア体積に対し、曲げ損失に関して上述の性能を維持しつつインケーブル遮断波長λccを最小化する最適化されたトレンチ体積は、図3においてトレンチの最小体積とラベル付けされた実曲線の真上に位置している。留意すべき事項を以下に述べる。実施例ST2およびST5のファイバは、ステップインデックス型中心コア、深く埋め込まれていないクラッド内側クラッド、および光クラッドを含むプロファイルを有する。これら2つのプロファイルは、それぞれ実施例ST1およびST4の中間クラッドおよびトレンチのプロファイルと同じ実効面積Aeffを有する。実施例ST2と比較した場合、Aeff=155μm2且つ同程度のλccとすると、実施例ST1は、マイクロベンド損失に関する性能を低下させることなしに曲げ半径R=30mmに対するマクロベンド損失を十分に低いレベルに維持しつつ、曲げ半径R=10mmに対してマクロベンド損失を30分の1未満に低減することを可能とする。λccの制約を緩和することにより、すなわち、1700nmを超えるλccを許容することにより、実施例ST5と比べて、実施例ST4は、1550nmから1625nmの波長において、曲げ半径R=10mmに対して約100dB/mから5dB/m未満までマクロベンド損失を低減することを可能とする。これは、Aeffが200μmのオーダである場合には、深く埋め込まれていない内側クラッド構造では達成できない。さらに、マイクロベンド損失の性能は、低下しない。実施例ST8およびST9のファイバは、実施例ST7のファイバと同じ実効面積を有する中間クラッドおよびトレンチを備えたプロファイルを有する。しかしながら、トレンチの位置および体積は最適化されていない。実施例ST8のトレンチの体積は、同じ実施例における中心コアの体積を考えると小さすぎ、その結果、実施例ST8においては、10mmおよび30mmの曲げ半径に対するマクロベンド損失が高すぎる。反対に、実施例ST9におけるトレンチの体積は大きすぎ、その結果、λccの値が高すぎ、トレンチの外側半径が大きすぎる。これは、製造コストにとって不利である。実施例ST12は、限界に近い図3のグラフ上においてこの実施例を表す点は、トレンチの最小体積とラベル付けされた曲線の下方にあるが、その曲線に非常に近い。しかしながら、実施例ST12は、トレンチ体積に関して最適化されていない。同じAeff値を有する実施例ST11と比較すると、実施例ST12のトレンチの体積は、小さすぎ、その結果10mmと30mmの曲げ半径に対するマクロベンド損失が高すぎる。実施例AL1のファイバは、本明細書の導入部分で参照した国際特許出願公開第WO2008/137150号におけるファイバ8の実施例に非常に近いプロファイルを有する。この場合も、トレンチの体積は、中心コアの体積の関数として最適化されておらず、その結果、30mmの曲げ半径に対するマクロベンド損失は高すぎる。それに対して、本発明に従う実施例AL2のファイバは、実施例AL1と同じコアを有するが、実施例AL2のトレンチの寸法は、曲げ損失とインケーブル遮断波長との間の良好な妥協点を達成するために、最適化されている。本発明のファイバは、長距離の地上または海底光システムでの使用に特に適している。本発明のファイバは、望ましくは、IECにより標準化されたTR62221テスト方法方法B:固定径ドラムにより測定されたときに、1550nmの波長において、20dB/km未満のマイクロベンド損失を有する。"