ガイドレール2が固定されている第1装置部材1と、前記第1装置部材の前記ガイドレール2上で、ガイドシュー8を用いて、動力発生装置で移動可能に、支持された第2装置部材とからなる工作機械の誘導システムであって、ここにおいて、冷媒が用いられている冷却台10が、その表面の広い領域にわたって加圧接触するように、前記第1装置部材1に固定され、かつ、個々の前記ガイドレール2の土台部分3に常に加圧接触していることを特徴とする、工作機械の誘導システム。前記冷却台10が少なくとも1本の長手方向に沿った流路11、12を有し、当該流路11、12が、前記冷媒用の取込口みと排出口のための接続部材15、16を備えることを特徴とする、請求項1の誘導システム。前記冷却台10が、その二か所の側面において、長手方向に沿った流路11、12を有し、かつ、それらの中央部にある固定部材13により、前記冷却台10が前記第1装置部材1に固定されていることを特徴とする請求項2の誘導システム。前記長手方向に沿った2本の流路11、12が、その一方の端部において互いに接続されており、かつ、他方の端部において、共に前記冷媒用の取込口みと排出口のための接続部材15、16を備えていることを特徴とする請求項3の誘導システム。前記冷却台10が、楔形の留具、及び、留ネジ13により保持されることにより、その側面で、個々の前記ガイドレール2の土台部分3の一側面に対して、加圧接触していることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項の誘導システム。前記ガイドレール2の末広がりの土台3が、前記第1装置部材1において、その長手方向に連続して設けられた皿穴7に、はめ込まれていることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項の誘導システム。前記冷却台10が、前記第1装置部材1において、長手方向に伸展するサポート14に、その長手方向に沿って、間隔をおいて、複数の留ネジ13により取付けられることにより、相応するガイドレールの土台3に、側面から圧力を加えることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項の誘導システム。前記冷却台10が、熱伝導性物質、または、アルミニウム、もしくは、その合金の連続一体成型体であることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項の誘導システム。本願発明の目的は、工作機械用誘導システムであって、相当量の熱がガイドレールを介して装置の構造部分にもたらされることを回避するものを提供することにある。上記目的を達成するため、本発明1は次の特徴を有する。すなわち、表面の広い領域にわたって、ガイドレール、及び、適宜、熱的負荷がかかる装置部材に加圧密着するように配置された本発明の冷却台を用いることで、冷却台の高い熱伝導性により、比較的大量の熱がガイドレールやその隣接した装置部材の領域から冷却台、及び/又は、その冷却台を通じて流れる冷媒に伝達される。本発明により、前記ガイドレールが比較的高温になり、また、特に、ガイドレールのある領域の温度が上昇することを回避することができる。本発明の好適な態様によれば、個々の冷却台は、少なくとも1本の長手方向に沿った流路であって、冷却液の取込口のための接続部材と、排出口のための接続部材とを含むものを有している。この長手方向に沿った流路は、前記冷却台の長さ全体にわたって伸展し、これにより確実に、隣接したガイドレールが連続して効果的に冷却される。また、二本の長手方向に沿った流路が、それぞれ、個々の冷却台の側面に、適宜、設けられ、これにより、その流路間の中央部に前記冷却台を装置部材に取付けるための部材を配置することができる。この、平行して長手方向に沿った二本の流路は、適宜、前記冷却台の一方の端部において互いに接続され、これにより、冷却液の行きと返りの流れを形成することができる。この時、冷却液の取込口と排出口のための接続部材を一緒に、個々の前記冷却台のもう一方の端部に配置することができる。前記冷却台は、二つの機能を同時に発揮するもので、すなわち、ガイドレールを効果的に冷却する一方で、さらに、ガイドレールを個々の装置部材の内部、及び/又は、表面の位置に恒久的に固定する。この目的のため、前記冷却台は、前記ガイドレールの土台部分に直接加圧接触するように、楔形の留具、及び、留ネジにより、保持されている。このようにして、個々の冷却台から熱が散逸し、その結果、前記ガイドレールの先頭部分の温度が低くなる。本発明の効果を確実に得るためには、前記冷却台は、熱伝導率の高い材質、好ましくは、アルミニウム、もしくは、その合金のような軽金属からの連続した一体成型体とすることができる。以下、図面を用いて、本発明の実施態様の詳細を説明する。本発明の工作機械は、複数の装置部材を有し、第1装置部材1は、滑動部、装置コラムやベッドの一部であってもよい。成型体のガイドレール2が、図に示されたように第一装置部材1に取付けられ、第2装置部材が前記レールに沿って、ガイドシュー8を用いて誘導される。概略図1aでは、1本のレールのみを示してある。図にあるように、個々のガイドレール2は、末広がりの土台3から、くびれた中央部分4を経て、頭部5で再び幅が広がっている。そして、第一装置部材1に、その長手方向に沿って間隔を置いて、皿穴ネジ6により取付けられている。ガイドレール2を固定するために、前記第1装置部材は、平坦で長手方向に沿って連続した皿穴7を有しており、これに、前記ガイドレール2の末広がりの土台3が、はめ込まれている。前記皿穴7は、平坦な底部を有し、この部分に前記ガイドレールの底の部分が加圧密着するように接している。個々の前記ガイドレール2は、側面を係止冷却台10により、支持、固定されている。冷却台は、断面が長方形で、その二か所の側面のそれぞれにおいて、長手方向に沿った流路11、12を有する。個々の冷却台10は、前記装置部材1において、長手方向に沿って伸展するサポート14に、その長手方向に沿って、間隔を置いて、留ネジ13により、取付けられている。前記冷却台10、前記装置部材1におけるサポート14、及び、前記ガイドレール2の前記土台3、各々の断面積の寸法は、留ネジ13を締めた時に、その有効長全体にわたって、加圧接触がほぼ均一となるように、選択される。この結果、前記ガイドレール2の加熱された土台部分5から前記冷却台10に、高度な熱の移動が生じる。前記冷却台の2本の冷却流路11、12は、それぞれ、冷却台の一方の端部において、接続部材15、16に接続され、この接続部材を介して、冷媒、好ましくは、冷却液が、な長手方向に沿った流路10、11に導入される。冷媒を連続的に循環させるため、前記冷却台10にある、前記2本の長手方向に沿った流路10、12は、横断流路等により、互いに接続される。図1~3に描かれているように、前記冷却台10は、異なる位置に設置することができる。たとえば、図1a、1bの態様の前記冷却台10は、前記装置部材1の上に、水平方向に平らになるように設置され、前記冷却台10の前記サポート14に隙間なく留め付けられている。一方、図2a、2bにおいては、垂直方向となる位置が採られている。図3a、3bの態様でも、前記冷却台10は垂直の位置にあり、上側に角度のついた面17を有する。この面は、楔のような効果があり、対応する角度のついた傾斜面18と協働して、前記装置部材1にある凹部に収まるようになっている。本態様においては、留付の作用を強固にするため、前記冷却台10は、楔型を呈し、前記凹部19の底部との間に間隔を有している。上記、説明したすべての実施態様において、前記冷却台10は、個々に割り当てられた前記ガイドレール2を側面で係止する機能を有し、さらにまた、相応する前記ガイドレールの土台部分領域だけでなく、その装置部分の隣接領域も強力に冷却するため、装置部材からガイドレール、特に、当該ガイドレール頭部5への熱の移動を抑えることができる。所望の高い冷却効果を確実に得るため、前記ガイドレールは、高い熱伝導性を有する物質で形成されたものであることが好ましい。長手方向に沿った流路11、12が、加圧成型工程おいて、実質的に追加的な加工工程を経ずに成型される場合、加工性と熱伝導性の観点から、軽金属、特に、アルミニウム、及び、その合金の連続一体成型体であることが特に好適である。本発明は、上述の実施態様に制限されるものではない。たとえば、前記ガイドレールの長手方向に沿って連続した冷却係止用の台に替えて、比較的短い冷却係止用の台のみを有するものであってもよく、この場合、前記ガイドレールの長手方向に沿った部分で特に熱を持つ部分に設けることが好ましい。