構造材を結合するボルトとナットをカバーするためのボルトキャップにおいて、一部に切欠又は小穴が設けられ、内部に粘稠なレジンを存在させた状態で、上記ナットが締め付けられた上記ボルトの頭もしくはナットを含む足を覆うキャップ本体と、上記キャップ本体の内壁に設けられた突起とを備えたことを特徴とするボルトキャップ。前記突起は、ボルトの頭の各側辺、あるいはナットの各側辺に対応して、キャップ本体の内壁に向き合って突出した形状である請求項1に記載のボルトキャップ。キャップ本体の下端から所定の長さ、軸方向に少なくとも1本のスリットを設けた請求項2に記載のボルトキャップボルトの頭、もしくはナットにボルト本体を被せた状態で、当該キャップ本体の外周に嵌め込んで、対向する前記突起の内側でボルトの頭の側辺、もしくはナットの側辺を挟み込む径の環体を備えた請求項3に記載のボルトキャップ。ボルトの頭、あるいはナットに被せたとき、素材の可撓性または弾性によって、対向する前記突起の内側でボルトの頭の側辺、もしくはナットの側辺を挟み込む、対向する突起間の径を備えた、請求項3に記載のボルトキャップ。上端に雌雄いずれかの嵌合部を設けた、ワッシャに対応する嵩上げピース、あるいは、ダブルナット使用時の1のナットの高さに対応する嵩上げピースを、キャップ本体の下端に設けた前記嵌合部と、前記嵩上げピースの前記嵌合部に嵌めこんだ請求項2もしくは6に記載のボルトキャップ。しかしながら、上記特許文献に開示された技術では、ボルトキャップの内壁が平滑であるため、レジンが固まるまでの間に、あるいは、レジンが固まった後でもボルトキャップが外れる恐れがあった。特に、橋梁等、振動の大きい構造物では、この危険性が高く、ボルトキャップが外れるとボルトの耐久性が劣化することになる。また、硬化したときに収縮するレジンを用いた場合にも上記欠点が顕著に現れることになる。また、振動を受ける構造物ではナットの緩みを防止するために、二重ナットを使用することがあり、この場合は、ボルト自体の長さが長くなり、上記構成のボルトキャップでは大きさそのものを変えない限り対応できないことになる。また、ボルトの頭と鉄骨の間、あるいはナットと鉄骨の間にワッシャを使用することがあるが、上記特許文献の開示では、低部をワッシャの大きさに対応した大きさにしない限り、対応できないことになる。本発明は、上記従来の事情を鑑みて提案されたものであって、ボルトキャップが抜け落ちるおそれがなく、しかも、二重ナット、あるいはワッシャを使用したときにも対応できるボルトキャップを提供することを目的とするものである。本発明は、構造材を結合するボルトとナットをカバーするためのボルトキャップにおいて、キャップ本体は、一部に切欠又は小穴が設けられ、内部に粘稠なレジンを存在させた状態で、上記ナットが締め付けられた上記ボルトの頭もしくは足を覆う構成とする。このキャップ本体の内壁には突起が設けられる。上記突起は、ボルトの頭、あるいはナットの各側辺に対応して、キャップ本体の内壁に向き合って突出した形状となっており、かつ、キャップ本体には下端から所定の長さ、軸方向に少なくとも1本のスリットを設けておく。このキャップ本体がボルトの頭、もしくはナットに嵌り込んだ状態で、上記キャップ本体の外周に環体を嵌め込んで、対向する上記突起がボルトの頭の対向する側面あるいはナットの対向する側辺をはさみ込むようにする。これによって、振動に耐え得るボルトキャップを得ることができる。上記において、キャップ本体を可撓性あるいは弾性を持つ素材で構成し、対向する突起間の距離を対向するボルトの頭の側辺間の距離、あるいは、ナットの側辺間の距離より小さくし、ボルトに被せたとき、前記素材の可撓性あるいは弾性によって、対向する前記突起の内側でボルトの頭の側辺、もしくはナットの側辺を挟み込む構成としてもよい。これによって、前記環体を使用しなくても、振動に耐え得るボルトキャップを提供することができる。ボルトで構造材を締め付けるときに、頭側あるいは足側にワッシャを用いることがあり、また、緩みを防止するために二重ナットを使用することがある。この場合に対応して、上端に雌雄いずれかの嵌合部を設けた、ワッシャに対応する嵩上げピース、あるいは、ダブルナット使用時の1のナットの高さに対応する嵩上げピースを、使用する構成としてもよい。上記構成により、ボルトの頭、あるいはナットを側面から強く挟み込むことになり、ボルトキャップ本体の脱落を防止することができる。更に、ワッシャを使用した場合あるいは二重ナットを使用した場合にも対応することができる。図1は本発明の縦断面図であり、図2は図1の底面図である。キャップ本体1は、下部がボルト4の頭41あるいはボルトに螺着されたナット5が嵌り込む大きさの下筒10をなし、上部がボルト4のナット5から突き出した部分が嵌り込む大きさ下筒10より径が小さいの上端が天板22で蓋され、前記下筒10と一体に成形された上筒20で構成される。上記下筒10の内壁に、軸方向に長い所定高さの突起11が、ボルト4の頭41あるいはナット5の6つ側辺に対応して形成され、更に、ナット5の6つ頂点に対応して、6つのスリット12が軸方向に形成されている。当該スリット12によって、下筒10は6つの押え片13に分割されていることになる。前記、下筒10の外側には環体30が嵌り込むようになっており、当該キャップ本体1をボルト4の頭41、あるいはナット5を含む足42に被せた状態で、環体30が嵌め込まれると、対向する前記突起11の先端がボルト4の頭41の対応する側辺、あるいはナット5の対向する側辺を挟み込むようになっている。従って、環体30を嵌め込まない状態では、キャップ本体1はボルト4の頭41、あるいは足42にゆるくはまり込む大きさでよいが、環体30は、このときの下筒10の外径よりも僅かに小さく、かつ、下筒10に嵌め込んだときに、上記のようにボルト4の頭41の対向する側辺、あるいはナット5に対向する側辺を前記押え片13と突起11で挟み込む大きさで構成される。更に、上記上筒20の先端の天板22には通気穴21が設けられ、当該通気穴21は外側から内側に向かって次第に径が小さくなる形状となっている。図3は、上記構成のキャップ本体1をボルト4に被せた状態を示すものである。鉄骨1は、両側に補強板2で挟み込まれ、前後紙面垂直方向に継ぎ合わされ、多数のボルトで締め付けられ固定されることになる。この状態で、本願のボルトキャップが以下の手順で装着されることになる。キャップ本体内にレジン3をいれて、キャップ本体1をボルト4の頭41もしくはナット5を含む足42に被せると、前記通気穴21から余分のレジン3がはみ出した状態となる。ここで、前記環体30をキャップ本体1の外側から被せて、押し込むと、前記対向する突起11がボルト4の頭41の対向する側辺あるいはナット5の対向する側辺を強く挟み込んでキャップ本体1が外力によって外れない状態を形成することになる。このとき、前記押え片13が、ボルト4の頭41あるいはナット5の六角形の各辺に対応しているので、前記挟み込む力が有効に働くことになり効果的である。上記外にはみ出したレジン3は拭きとられて硬化するのを待つことになるが、硬化すると、上記のように外側が大きく内側が小さい径で構成された通気穴21がくさびの役割をなし、この意味でもキャップ本体1が外力によって外れないことになる。上記ではスリット12はボルト4の頭41あるいはナット5の各頂点に対応して6つ設けるようにしたが、少なくとも一箇所あれば、締め付け機能は達成することができる。尚、この環体30の軸方向幅を、上記スリット12の軸方向高さより大きくしておくと、レジン3がスリット12から漏れるのを防ぐことができることになる。また、レジン3を予めキャップ本体内に充填することにしたが、上記のように鉄骨に螺着されたボルト4の頭41あるいはナット5を含む足42に塗布した状態でキャップ本体1を被せるようにしてもよい。また、上記、環体としては、図1に示すように単純な筒体でもよいが、図4に示すように、所定長さの弾性体50で構成してもよい。すなわち、弾性体50を円環状に曲げ、先端を交叉させて、両先端につまみ51a、51bを形成し、当該つまみを指で押さえると、当該弾性体50の径が上記下筒10の外径より大きくなり、この状態で下筒10に嵌め込んで指を離す構成であってもよい。これによって、弾性体50の締まる強さでキャップ本体1が外側から締め付けられることになり、押え片13と突起11で、ボルト4の頭41の対向する側辺、あるいはナット5の対向する側辺を強く挟み込むことになり、前記図1、図2に示す環体30を嵌めこんだと同じ効果を発揮することになる。キャップ本体1を、環体30を使用しない構成とすることもできる。すなわち、キャップ本体1を可撓性あるいは弾性を持った材質で構成し、前記対向する突起間の径を、ボルト4の頭41の体高する側辺間の径、あるいはナット5の対向する側辺間の径より小さくしておき、前記のように、レジン3をキャップ本体1に充填して、ボルト4の頭41あるいはナット5に、前記可撓性あるいは弾性に抗して押し込むようにする。これによって、前記環体30がなくてもキャップ本体1がボルト4の頭41あるいはナット5を挟み込むことができることになる。尚、この構成は図1~図3における環体30を使用しない構成と同じであるので、図示を省略する。図5はワッシャを用いた場合に対応できる構成を示したものである。上記の構成のキャップ本体1はボルト4の頭41あるいはナット5の頭41を締め付けるようになっているので、ボルト4の頭41あるいはナット5の頭41の大きさに規制されることになる。ところが、ボルト4をナット5で締め付けるとき、ボルト4の頭41の下、あるいはナット5の下側にワッシャを用いることがある。このときは上記ナットの大きさに合わせて構成されたキャップ本体1では対応できないことになる。そこで、図5に示すように、下側がワッシャを嵌め込むことができる大きさの空洞6aを持ち、上側にキャップ本体1の下端に対応する大きさの雌雄いずれかの嵌合部6bを備えた嵩上げピース6を構成する。一方、上記キャップ本体1の下端には、前記雌雄いずれかの嵌合部に符号する雌雄いずれかの嵌合部60を設けて、両者を嵌め合わせるように構成する。これによって、ワッシャが使用されているときには、上記ワッシャ用の嵩上げピースをキャップ本体1の下側に嵌め合わせ、上記空洞6aをワッシャ図外に被せ、上記下筒10をボルトの頭41もしくはナット5を含む足42に被せて、環体30を嵩上げピースに向かって押し込むことによって、ワッシャを用いた場合であっても本願の目的を達成できることになる。更に、ボルト4をナット5で締め付けるとき、緩みとめを目的として、二重ナットにすることがある。このときも上記1つナット5の大きさに合わせて構成されたキャップ本体1では対応できないことになる。そこで、図6に示すようにナット1つ分の高さを持つ筒体9a、上側にキャップ本体1の下端に対応する大きさの雌雄いずれかの嵌合部9bを備えた嵩上げピースを構成する。また、上記キャップ本体1の下端には、前記雌雄いずれかの嵌合部9bに符号する雌雄いずれかの嵌合部60を設けて、両者を嵌め合わせるように構成する。これによって、二重ナットが使用されているときには、上記二重ナット用の嵩上げピース9をキャップ本体1の下側に嵌め合わせることができることになる。