内部に水銀及びメタルハライドを収容している中央領域にて膨出する透光性の発光部と、該発光部の両側にそれぞれ備えられた側管部とを有する石英製の発光管、各側管部の端部領域の周囲に装着された金属材料製の口金、該口金よりも発光部の側にて各側管部内に気密封止されたモリブデン箔、該モリブデン箔の発光部の側に接続された電極棒、および該モリブデン箔の口金の側に金属材料製の給電部材を介して接続された電極端子を含むメタルハライドランプであって、上記の各側管部の外周面に、該モリブデン箔の周囲の側管部の少なくとも一部が露出するようにして、該口金の端部から少なくとも上記の給電部材とモリブデン箔との接続部にまで延びる不透明膜が形成されていることを特徴とするメタルハライドランプ。上記のモリブデン箔の周囲の側管部の1/3以上の長さの部分が露出している請求項1に記載のメタルハライドランプ。不透明膜が白色膜である請求項1もしくは2に記載のメタルハライドランプ。本発明の課題は、製造が容易で、長期間の繰り返し使用が可能なメタルハライドランプを提供することにある。本発明者は、メタルハライドランプの発光管の側管部の外周面口金よりも発光部の側に不透明膜を形成することにより、アーク放電の放射熱が不透明膜により遮られて側管部に伝わり難くなるため側管部の口金と接触する部位の温度上昇が抑制され、更に上記の不透明膜をモリブデン箔の周囲の側管部の少なくとも一部が露出するように形成することにより、モリブデン箔から側管部の周囲への放熱を妨げ難いため側管部のモリブデン箔と接触する部位の温度上昇も抑制されることから、側管部における熱応力の発生が十分に低減され、これにより側管部におけるクラックの発生が抑制されることを見出し、本願発明に到達した。本発明は、内部に水銀及びメタルハライドを収容している中央領域にて膨出する透光性の発光部と、発光部の両側にそれぞれ備えられた側管部とを有する石英製の発光管、各側管部の端部領域の周囲に装着された金属材料製の口金、口金よりも発光部の側にて各側管部内に気密封止されたモリブデン箔、モリブデン箔の発光部の側に接続されている電極棒、およびモリブデン箔の口金の側に金属材料製の給電部材を介して接続されている電極端子を含むメタルハライドランプであって、上記の各側管部の外周面に、上記モリブデン箔の周囲の側管部の少なくとも一部が露出するようにして、上記口金の端部から少なくとも給電部材とモリブデン箔との接続部にまで延びる不透明膜が形成されていることを特徴とするメタルハライドランプにある。本発明のメタルハライドランプの好ましい態様は、次の通りである。1モリブデン箔の周囲の側管部の1/3以上の長さの部分が露出している。2不透明膜が白色膜である。なお、本明細書において透光性とは波長が400~4000nmの範囲にある光の透過率が70以上であることを意味する。また不透明とは波長が400~4000nmの範囲にある光の透過率が40以下であることを意味する。本発明のメタルハライドランプでは、各側管部の外周面の所定領域に形成された不透明膜により、側管部の金属材料製の部品モリブデン箔や口金と接触する部位の温度上昇が抑制されるため、側管部における熱応力の発生が十分に低減され、これにより側管部におけるクラックの発生が抑制される。従って、本発明のメタルハライドランプは、長期間の繰り返し使用が可能で、また側管部の外周面の所定領域に不透明膜を形成することにより簡単に製造することができる。本発明のメタルハライドランプを、添付の図面を用いて説明する。図1は、本発明のメタルハライドランプの構成例を示す一部切り欠き正面図であり、そして図2は、図1のメタルハライドランプ10の拡大断面図である。但し、図2のメタルハライドランプ10は、電極棒14、モリブデン箔13、給電部材15、および電極端子16以外の部品についてのみ断面として図示してある。メタルハライドランプ10は、内部に水銀及びメタルハライドを収容している中央領域にて膨出する透光性の発光部11aと、発光部11aの両側にそれぞれ備えられた側管部11bとを有する石英製の発光管11、各側管部11bの端部領域の周囲に装着された金属材料製の口金12、口金12よりも発光部11aの側にて各側管部内に気密封止されたモリブデン箔13、モリブデン箔13の発光部11aの側に接続されている電極棒14、およびモリブデン箔13の口金12の側に金属材料製の給電部材15を介して接続されている電極端子16などから構成されている。そして、メタルハライドランプ10は、上記の各側管部11bの外周面に、モリブデン箔13の周囲の側管部の少なくとも一部メタルハライドランプ10の場合には、モリブデン箔13の周囲の側管部の約1/2の長さの部分が露出するようにして、口金12の端部から少なくとも給電部材15とモリブデン箔13との接続部21にまでメタルハライドランプ10の場合には、モリブデン箔13の長さ方向の概ね中央の位置にまで延びる不透明膜17が形成されていることに特徴がある。発光管11は、石英製であり、中央領域にて棒出する透光性の発光部11aと、その両側にそれぞれ備えられている側管部11bとから構成されている。発光部11aには、水銀及びメタルハライドが収容される。メタルハライドの例としては、Na、Tl、Th、In、Sn、Si、Sc、Dy、Ho、Tmなどの金属と沃素または臭素などのハロゲンとの化合物が挙げられる。発光部11aには、アルゴンなどの希ガスを収容することができる。発光部11aは透光性であることが必要である。透光性とは、波長が400~4000nmの範囲にある光の透過率が70以上であることを意味する。発光部11aの光透過率は75以上であることが好ましく、80以上であることが更に好ましい。側管部11bの端部領域の周囲には口金12が装着されている。口金12は、例えば、真鍮に代表される金属材料から形成される。口金12の表面の酸化を抑制するため、口金12の表面をめっき処理例、ニッケルめっき処理することもできる。口金12よりも発光部11aの側において、各側管部11bの内部にはモリブデン箔13が気密封止されている。モリブデン箔13としては、モリブデン製のフィルムが用いられる。モリブデン箔13の厚みは、一般に5~200μm、好ましくは10~150μmの範囲内に設定される。モリブデン箔13には、更に一枚あるいは二枚以上のモリブデン箔を重ねて配置することもできる。モリブデン箔13が、合計で二枚以上のモリブデン箔から構成されているときには、互いに隣接するモリブデン箔の間に電気的に絶縁性を示す材料例、石英から形成された薄板を配置することもできる。モリブデン箔13は、側管部11bが熱膨張した際に塑性変形し、これにより側管部11bのモリブデン箔13と接触する部位に発生する熱応力を低減する機能を有している。しかしながら、モリブデン箔13は、上記塑性変形を可能とするため薄い厚みに設定されるため電気抵抗が大きく、その内部を流れる電流によって大きなジュール熱を発生させる。そして、モリブデン箔が高温になり劣化例、酸化膨張すると、モリブデン箔に接触する側管部にクラックが発生して気密封止が不十分になったり、モリブデン箔の切断により電極棒に電気エネルギーを供給することができなくなったりすることがある。一方、後述の電極棒14の基部に巻き付けられているモリブデンフィルム18a、そして給電部材15の棒材15aの端部領域に巻き付けられているモリブデンフィルム18bとしても、上記のモリブデン箔13と同様に、それぞれモリブデン製のフィルムが用いられる。しかしながら、モリブデンフィルム18a、18bの各々は、導電性の部品電極棒14あるいは棒材15aに巻き付けられて電気的に接続された状態において小さな電気抵抗の値を示すため、上記のような大きなジュール熱を発生させることはなく、従って上記劣化の問題を生じ難い。このような理由により、本願明細書では、上記モリブデンフィルム導電性の部品に巻き付けられたモリブデン製のフィルム18a、18bと、上記モリブデン箔導電性の部品に巻き付けられていないモリブデン製のフィルム13とを互いに区別している。モリブデン箔13の発光部11aの側には電極棒14が接続されている。電極棒14の先端部は、発光部11aの内部に突き出されている。電極棒14は、例えば、タングステンから形成される。前記のように、電極棒14の基部にはモリブデンフィルム18aが巻き付けられている。モリブデン箔13の口金12の側には金属材料製の給電部材15を介して電極端子16が接続されている。給電部材15は、例えば、タングステン製の棒材15a、銅製のより線15b、およびモリブデン製の棒材15cから構成されている。前記のように、タングステン製の棒材15aの端部領域には、モリブデンフィルム18bが巻き付けられている。より線15bは、給電部材15が熱膨張した際に変形し、この熱膨張による給電部材15の伸びを吸収することにより、側管部11bに発生する熱応力を低減する働きをする。給電部材15の棒材15cには、電極端子16の一方の端部が接続されている。電極端子16の他方の端部は、発光管11の外部に突き出されている。電極端子16としては、例えば、モリブデン製の棒材が用いられる。メタルハライドランプ10の構成は、次に説明する不透明膜を除いて、公知のメタルハライドランプの構成と同様であるので、これ以上の説明は行なわない。図1及び図2に示すメタルハライドランプ10では、上記の各側管部11bの外周面に、モリブデン箔13の周囲の側管部の約1/2の長さすなわちモリブデン箔13の全長の約1/2の長さの部分が露出するようにして、口金12の端部からモリブデン箔13の長さ方向の概ね中央の位置にまで延びる不透明膜17が形成されている。この不透明膜17により、発光部11aにて発生するアーク放電の放射熱が遮られ、側管部11bの口金12よりも発光部11aの側の部位の温度上昇が抑制される。このため、側管部11bの口金12の内側の部位に伝わる熱の量も少なくなり、側管部における熱応力の発生が十分に低減される。従って、側管部の口金12金属材料製の部品と接触する部位におけるクラックの発生が抑制される。本発明では、アーク放電の放射熱を遮って側管部11bの温度上昇を抑制するため、上記の不透明膜17を、側管部11bの外周面の口金12の端部から少なくとも給電部材15とモリブデン箔13との接続部21の位置に対応する位置にまで延びるように形成する。なお、不透明膜を、更に口金の外周面に形成することもできる。不透明膜17は、側管部11bの上記接続部21の位置に対応する位置よりも発光部11aの側に延びていてもよいが、前記のようにモリブデン箔13では大きなジュール熱が発生するため、不透明膜17がモリブデン箔の周囲への放熱を妨げることがある。従って、本発明では、上記の不透明膜17を、モリブデン箔13の周囲の側管部の少なくとも一部が露出するようにしてモリブデン箔13の周囲の側管部の全体が不透明膜で覆われることのないようにして側管部11bの外周面に形成する。モリブデン箔13の周囲への放熱が良好であると、モリブデン箔13とその周囲の側管部の温度上昇が抑制される。従って、側管部11bのモリブデン箔13金属材料製の部品と接触する部位におけるクラックの発生が抑制される。モリブデン箔13の周囲の側管部は、その全長すなわちモリブデン箔13の全長に等しいの1/3以上、特に1/2以上の長さの部分が露出していることが好ましい。以上のように、本発明のメタルハライドランプ10は、側管部11bの金属材料製の部品モリブデン箔13や口金12と接触する部位におけるクラックの発生が抑制され、クラックからの水銀やメタルハライドの蒸気の漏れ出しの発生が抑制されることから、長期間の繰り返し使用が可能で、また側管部11bの外周面の所定領域に不透明膜を形成することにより容易に製造することができる。不透明膜17は、発光部11aで生じるアーク放電による放射熱を遮ることができれば、膜の色に特に制限はない。不透明膜17としては、例えば、公知の黒色膜あるいは白色膜を用いることができる。なお、不透明とは、波長が400~4000nmの範囲にある光の透過率が40以下であることを意味する。不透明膜の光透過率は35以下であることが好ましく、30以下であることが更に好ましい。黒色膜は、黒色顔料粉末及びバインダを含むことが好ましい。黒色顔料粉末としては、例えば、四三酸化鉄の粉末を用いることができる。バインダとしては公知の無機ポリマー例、金属酸化物系ポリマーを用いることが好ましい。白色膜は、白色顔料粉末及びバインダを含むことが好ましい。白色顔料粉末としては、例えば、酸化チタンTiO2あるいは酸化ジルコニウムZrO2の粉末を用いることができる。バインダとしては公知の無機ポリマー例、金属酸化物系ポリマーを用いることが好ましい。図1及び図2に示すメタルハライドランプ10の不透明膜17としては、発光部11aで生じるアーク放電による放射熱を効率良く反射して、側管部11bの温度上昇を効果的に抑制することができることから、白色膜が用いられている。不透明膜17は、上記の顔料粉末とバインダとを含む塗布液を、発光管11の側管部11bの外周面に塗布あるいは吹き付けし、次いで乾燥することにより形成することができる。不透明膜の厚みは、5~500μmの範囲にあることが好ましい。本発明のメタルハライドランプでは、各側管部11bがモリブデン箔13よりも口金12の側側管部11bの端部の側にて更に気密封止されていることが好ましい。図2に示すメタルハライドランプ10の側管部11bの端部の内側面には、二個の石英製の筒体19a、19bが嵌め合わされて固定例、溶着されている。筒体19aの端部は、モリブデン製の筒状部材20に固定例、溶着されている。そして側管部11bは、筒状部材20が給電部材15の棒材15cの周囲にろう付けされることにより気密封止されている。これにより、不透明膜17により温度上昇が抑制された側管部11bを、高温のアーク放電から離れた比較的に低温の部位にて確実に気密封止することができる。側管部11bの追加で気密封止が行なわれる位置と電極棒14の先端と対応する位置との距離図2:Lは、一対の電極棒の間の距離図1:Wと等しいか、それ以上であることすなわちL≧Wの関係を満足することが好ましい。上記の距離Lが大きいほど、側管部11bをより低温の部位にて確実に封止することができるが、側管部が長くなる。従って、上記距離Lは、距離Wの1~15倍の範囲内にあることが好ましく、2~10倍の範囲内にあることが更に好ましい。先ず、白色膜不透明膜が形成されていないこと以外は図1及び図2に示すメタルハライドランプ10と同一の構成を有するメタルハライドランプを用意した。このメタルハライドランプの口金に透孔を形成し、この透孔から熱電対を挿入し、これを側管部の外周面上で、図2に示す筒状部材20と棒材15cとが接触する位置と対応する位置に固定した。これにより、ランプの周囲の空気の流れの影響を受けることなく、側管部の温度を安定に測定することができる。次に、白色膜を形成していないメタルハライドランプの点灯を開始してから60分後に熱電対を用いて側管部の温度を測定したのち、ランプを消灯して放冷した。続いて、上記のメタルハライドランプの各側管部の外周面に、白色顔料粉末酸化ジルコニウムの粉末とバインダ有機金属ポリマーとを含有する白色塗料の塗布膜を形成し、この塗布膜を常温にて乾燥することにより白色膜不透明膜を形成した。白色膜は、側管部の外周面の口金の端部からモリブデン箔の長さ方向の概ね中央の位置に対応する位置までの領域に形成し、これによりモリブデン箔の周囲の側管部の約1/2の長さすなわちモリブデン箔の全長の約1/2の長さの部分を露出させた。このようにして白色膜を形成したメタルハライドランプの構成は、口金に上記透孔が形成されていることを除き、図1及び図2に示すメタルハライドランプ10の構成と同一である。そして、白色膜を形成したメタルハライドランプの点灯を開始してから60分後に熱電対を用いて側管部の温度を測定したのち、ランプを消灯して放冷した。上記の白色膜を形成していないメタルハライドランプについて測定された側管部の温度と、白色膜を形成したメタルハライドランプについて測定された側管部の温度との差は約100°Cであり、白色膜が側管部の温度上昇の抑制に極めて有効であることを確認した。更に、上記の白色膜を形成したメタルハライドランプを3時間点灯させ、次いで1時間消灯する操作を85回繰り返したのち、発光管の側管部の目視での観察を行なった。その結果、発光管の側管部の口金に接触する部位、そして側管部のモリブデン箔に接触する部位にクラックが発生していないことを確認した。