"回転機械部分、特に、釣合い試験機に部品を締め付けるための装置であって、基体1と、前記基体1内で軸方向に変位させることができるように配置された締付マンドレル7と、前記締付マンドレル7を解除位置と締付位置との間で軸方向に変位させることにより移動させることができる複数の締付装置と、を備え、前記締付装置が、前記基体1の中心軸3に対して、前記基体1の上方で径方向に変位させることができる締付セグメント4であることを特徴とする、装置。前記締付セグメント4が、可撓性連結クロスリンク22,31により互いに連結されることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記連結クロスリンク22,31が、スロット23,34または凹部32により形成されることを特徴とする、請求項2に記載の装置。前記締付セグメント4が、前記基体1の上方に配設されたディスク状の締付要素5の部分であることを特徴とする、請求項1から3のいずれか1項に記載の装置。前記締付セグメント4が、前記締付マンドレル7により径方向に拡張させることができる締付ヘッド6に取り外し可能に締結されることを特徴とする、請求項1から4のいずれか1項に記載の装置。前記締付ヘッド6が、前記基体1に締結するための下側保持フランジ8と、前記締付セグメント4または前記ディスク状の締付要素5を締結するための上側保持フランジ13と、を含むことを特徴とする、請求項5に記載の装置。前記締付ヘッド6が、前記締付マンドレル7の円錐形締付部分17を保持する少なくとも部分的に円錐状に延在する内壁35を備えた中央通路開口部34を有することを特徴とする、請求項5または6に記載の装置。前記締付ヘッド6が、前記中央通路開口部34から径方向外方に延在する複数のスロット形状の凹部37を含むことを特徴とする、請求項7に記載の装置。複数の開口部38が、前記締付ヘッド6の前記上側保持フランジ13に設けられることを特徴とする、請求項6または7に記載の装置。前記締付対象の部品を配置するための支持体2が、前記締付セグメント4の下に配置されることを特徴とする、請求項1から9のいずれか1項に記載の装置。1つまたは複数の部分からなる押圧要素14が、前記締付ヘッド6の周囲に配置されることを特徴とする、請求項5から10のいずれか1項に記載の装置。前記締付セグメント4上で上方に突出する保持クロスリンク43、または内側締付面44を備えた他の保持要素が、前記締付対象の部品の外側に配置するために設けられることを特徴とする、請求項1から11のいずれか1項に記載の装置。1つまたは複数のストッパ45または追加の表面が、前記締付セグメント4の下面に配置されることを特徴とする、請求項1から12のいずれか1項に記載の装置。前記締付マンドレル7を、空気圧作動式ピストン20を介して変位させることができることを特徴とする、請求項1から13のいずれか1項に記載の装置。直径の異なる部品を締め付けるための複数の締付面25が、前記締付セグメント4上に配置されることを特徴とする、請求項1から14のいずれか1項に記載の装置。前記複数の締付面25が、異なる平面内に配置されることを特徴とする、請求項15に記載の装置。回転機械部分に部品を締め付けるために内側締付を行うための方法であって、少なくとも1つの締付ヘッド6と、締付マンドレル7と、締付セグメント4と、を備えた装置を準備するステップと、締付セグメント4を介して締付対象の部品を配置するステップと、前記締付マンドレル7の作動により、前記締付マンドレル7から前記締付ヘッド6に向かう第1の径方向の力を及ぼすステップと、前記第1の径方向の力により、前記締付ヘッド6の少なくとも一部分を径方向に拡張させるステップと、前記締付ヘッド6の前記少なくとも一部分を径方向に拡張させることにより、前記第1の径方向の力と類似した、前記締付ヘッド6から前記締付セグメント4に向かう第2の径方向の力を及ぼすステップと、前記第2の径方向の力により、少なくとも1つの締付セグメント4を径方向に変位させるステップと、前記少なくとも1つの締付セグメント4を径方向に変位させることにより、前記部品に締付効果を及ぼすステップと、を含む方法。回転機械部分に部品を締め付けるために外側締付を行うための方法であって、少なくとも1つの締付ヘッド6と、締付マンドレル7と、保持クロスリンク43を備えた締付セグメント4と、を備えた装置を準備するステップと、前記締付マンドレル7の作動により、前記締付マンドレル7から前記締付ヘッド6に向かう第1の径方向の力を及ぼすステップと、前記第1の径方向の力により、前記締付ヘッド6の少なくとも一部分を径方向に拡張させるステップと、前記締付ヘッド6の前記少なくとも一部分を径方向に拡張させることにより、前記第1の径方向の力と類似した、前記締付ヘッド6から前記締付セグメント4に向かう第2の径方向の力を及ぼすステップと、前記第2の径方向の力により、少なくとも1つの締付セグメント4を径方向に変位させ、これにより、前記保持クロスリンク43間の間隙を径方向に拡張させるステップと、前記保持クロスリンク43間の前記間隙に前記締付対象の部品を挿入するステップと、前記締付マンドレル7を作動前の状態に戻すことにより、前記第1および第2の径方向の力を解除するステップと、前記締付セグメント4および前記締付ヘッド6の材料に起因した復帰力により、前記保持クロスリンク43を介して前記部品に締付効果を及ぼすステップと、を含む方法。前記締付対象の部品が、前記締付セグメント4による締付中に同時に芯出しされることを特徴とする、請求項17または18に記載の方法。本発明の目的は、中空シャフトテーパ部または他の芯出し装置なしに、繰り返し高い精度で部品を中心で締め付けることを可能にする装置および方法を創出することである。この目的は、請求項1の特徴を備えた装置および請求項17および18の特徴を備えた方法により達成される。本発明に係る締付装置の有利な発展および適切な改良が従属請求項の目的である。本発明に係る締付装置に関して、締付マンドレルの軸方向変位により解除位置と締付位置との間で移動できる締付装置は締付セグメントを備えており、この締付セグメントは中心軸線に対して、基体の上方で径方向に変位させることができる。締付セグメントは、ハウジングの中心軸に垂直な平面内で径方向に均一に外方または内方へ移動し、かつほとんど軸力を伴うことなく、力の効果を径方向に及ぼす。締付セグメントの径方向対称の変位により、締付に加えて、同じ操作で芯出しが行われる。既に述べたように、締付マンドレルから締付セグメントに伝達される押圧力は、本質的に径方向に対称に作用する。それゆえ、部品またはワーク工作物がワーク支持体に芯出しされてセットされていない、つまり、部品の中心軸が締付装置の回転軸と位置合わせされていない場合、ある締付面は最初、締付セグメントの他の締付面よりも、締付対象部品の中心軸との間隔が小さい状態である。このように、まずこの1つの締付セグメントが部品を支持する状態となり、その一方で、他のセグメントはまだ部品に接してしていない。締付工程の更なる過程において、締付セグメントまたは締付装置は、締付方向に曲げられる。このようにして、関連する締付セグメントまたは締付装置において材料に起因した復元力が得られる。これにより、締付面の押圧力が再び径方向に対称に補償され、最初に高かった1つの締付面の押圧力が他の締付面の押圧力により再び補償されるように、ワーク支持体上の部品を移動または変位させる。よって、この変位により部品の芯出しがなされる。径方向対称の力効果により、中空テーパ部または他の特別な芯出し装置のない部品を、軸方向の引張力なしに、正確にかつ芯出しして内側と外側の両方で締め付けることもできる。芯出しは、部品の内側締付と外側締付の両方の場合で行われる。特に適切な実施形態において、径方向に変位可能な締付セグメントは、可撓性連結クロスリンクにより互いに連結される。その連結クロスリンクによって、締付セグメントの均一な径方向変位および復元を可能にするある種の弾性ディスク円板が形成される。連結クロスリンクは、スロット、凹部等により有利に形成することができる。別の好都合な発展において、締付セグメントは、基体の上方に配置された環状の締付要素の部分として構成される。このようにして、同時のより高い復元力による均一な調整が達成される。締付要素は、一部分から作製された個々の締付セグメントで作製することができ、必要であれば、簡単に取り付けおよび交換することができる。締付セグメントは、締付マンドレルにより径方向に延出させることができる締付ヘッドに取り外し可能に固定されることが好ましい。このようにして、締付セグメントは簡単に交換することができ、締付装置は、何の問題もなく異なる締付作業に適合させることができる。基体上に固定するための下側保持フランジと、環状の締付要素または締付セグメントを固定するための上側保持フランジとを適宜含む締付ヘッドは、締付マンドレルの円錐形締付部分を保持する少なくとも部分的に円錐形の内壁を備えた中央通路開口部を有する。延出効果を達成するために、締付ヘッドは、通路開口部から径方向外方に延在する、上側保持フランジにおける複数のスロット形状の凹部および開口部を有することができる。別の適切な発展において、締付対象の部品を配置するための支持体は、締付セグメントの下に配置することができる。締付対象の部品は、この支持体上に配置することができる。支持体は、基体上に適切に配置されるが、部品が締め付けられる機械の一部分とすることもできる。弾性インサート等の形態の1つまたは複数の部分からなる押圧要素は、締付ヘッドの周囲に配置することができる。このようにして、対称的広がり効果および芯出し効果を補助することができる。締付セグメントは、直径の異なる部品を締め付けるための1つのみまたは複数の締付面を有することができる。適宜、複数の締付面を、種々の平面内に、例えば、段状に配置することができる。本発明はまた、回転部品にワークを締め付けるための方法に関する。内側締付を行うために、この方法は、少なくとも1つの締付ヘッドと、締付マンドレルと、締付セグメントと、を備えた装置を準備するステップと、締付セグメントを介して締付対象の部品を配置するステップと、締付マンドレルの作動により、締付マンドレルから締付ヘッドに向かう第1の径方向の力を及ぼすステップと、第1の径方向の力により、締付ヘッドの少なくとも一部分を径方向に延出させるステップと、締付ヘッドの少なくとも一部分を径方向に延出させることにより、第1の径方向の力と類似した、締付ヘッドから締付セグメントに向かう第2の径方向の力を及ぼすステップと、第2の径方向の力により、少なくとも1つの締付セグメントを径方向に変位させ、少なくとも1つの締付セグメントを径方向に変位させることにより、部品に締付効果を及ぼすステップと、を含む。外側締付を行うために、この方法は、少なくとも1つの締付ヘッドと、締付マンドレルと、保持クロスリンクを備えた締付セグメントと、を備えた装置を準備するステップと、締付マンドレルの作動により、締付マンドレルから締付ヘッドに向かう第1の径方向の力を及ぼすステップと、第1の径方向の力により、締付ヘッドの少なくとも一部分を径方向に延出させるステップと、締付ヘッドの少なくとも一部分を径方向に延出させることにより、第1の径方向の力と類似した、締付ヘッドから締付セグメントに向かう第2の径方向の力を及ぼすステップと、第2の径方向の力により、少なくとも1つの締付セグメントを径方向に変位させ、これにより、保持クロスリンク間の間隙を径方向に拡張させるステップと、保持クロスリンク間の間隙に締付対象の部品を挿入するステップと、締付マンドレルを作動前の状態に戻すことにより、第1および第2の径方向の力を解除するステップと、締付セグメントおよび締付ヘッドの材料に起因した復元力により、保持クロスリンクを介して部品に締付効果を及ぼすステップと、を含む。本発明の他の特別な特徴および利点は、図面を用いた好ましい実施形態例についての以下の説明から推測することができる。図1および図2に示す締付装置は、締付機構を備えた中空円筒形の基体1を含み、この締付機構は、基体1の中心軸3に対して、円板状の支持体2の上で径方向に移動する複数の平坦な締付セグメント4を具備する。図示の実施形態において、径方向に移動可能な締付セグメント4は、ディスク状円板状の締付要素5の部分であり、この締付要素5は、図3および図4に示してあり、図7および図8に示すスリーブ状の締付ヘッド6に取り外し可能に固定される。締付機構はまた、締付ヘッド6内で軸方向に変位可能な締付マンドレル7を含み、締付マンドレル7の軸方向移動により、締付セグメント4を径方向外側の締付位置と径方向内側の解除位置との間で基体1の中心軸3に対して横方向に変位させることができる。図2から推測できるように、スリーブ状の締付ヘッド6は、下側保持フランジ8を介して、例えば、中空円筒形の基体1内側の内側環状ヒール部10上にねじ9を用いて固定され、この基体1は、ねじ11または他の締結要素を介して釣合い試験機の回転部分に締結することができる。ディスク状円板状の支持体2は、基体1の上端部における外側環状ヒール部12上に配置され、スリーブ状の締付ヘッド6の上側保持フランジ13により保持される。弾性インサート14は、締付ヘッド6の上側保持フランジ13とディスク状の支持体2の内側との間に配置される。このようにして、締付装置の対称的広がり効果および芯出し効果を補助することができる。ホルダ15は、中央貫通孔16を備え、基体1の下面に締結される。締付マンドレル7は、上側の円錐形締付部分17と、貫通孔16内を通って突出する円筒形の下側ピン18とを含み、ホルダ15の反対側に下方に突出するこのピンの端部に、径方向シールリング19を備えたピストン20が締結される。ピストン20は、圧縮ばね図示せずによって、基体1の下面に締結されたホルダ15とは反対側の軸方向に予め張力が付与される。上方に円錐状に広がる締付部分17を備えた締付マンドレル7は、圧縮ばねにより下側締付位置に押し込まれる。下側締付位置において、締付セグメント4は、締付ヘッド6を介して径方向外方に押圧される。締付セグメント4を径方向内側の解除位置に変位させるために、例えば圧縮空気により作用され得るピストン20によって、基体1内の圧縮ばねの力に抗して、締付マンドレル7を軸方向に上方に図2に示す解除位置へ移動させることができ、径方向内方に予め張力が付与された締付セグメント4は、径方向外側の締付位置から径方向内側の解除位置に移動する。環状のダンパ要素21は、ホルダ15とピストン20との間に配置されている。図3および図4は、ディスク状の締付要素5の第1の実施形態を示しており、これらの図では、環状セグメントとして設計された締付セグメント4が、U字形の可撓性連結クロスリンク22を介して互いに連結されている。環状ディスクとして設計されたディスク状の締付要素5は、径方向内側のスロット23および径方向外側のスロット24を備え、一部分から作製される。締付セグメント4間のU字形の連結クロスリンク22は、内方に開放した内側スロット23および外方に開放した2つの外側スロット24により境界が定められる。このように設計された連結クロスリンク22により、締付セグメント4の径方向変位および復元を可能にするある種の弾性ディスク円板が形成される。締付セグメント4は、外側締付面25と、締付ヘッド7に締結するための孔27を備えた内側の環状セグメント形状の支持体26とを有する。ディスク状の締付要素5の通路開口部28は、締付ヘッド6の上端部に適合される。締付ヘッド6上端部の対向面30図7参照で支持するための円錐形の支持面29図4参照は、リングセグメント形状の支持体26の内側に設けられる。図5および図6は、ディスク状の締付要素5の別の実施形態を示している。この実施形態において、締付セグメント4は、V字形の可撓性連結クロスリンク31を介して互いに連結される。ここでもまた、環状ディスクとして設計されたディスク状の締付要素5は一部分から製造され、V字形の連結クロスリンク31はY字形の凹部32により形成される。締付セグメント4はまた、外側締付面25と、締付ヘッド7に締結するための孔27を備えた内側のリングセグメント形状の支持体26とを有する。更に、締付ヘッド6上端部の対向面30図7参照で支持するための円錐形の支持面29図6参照はまた、環状セグメント形状の支持体26の内側に存在する。図7は締付ヘッド6を斜視図で示しており、図8は締付ヘッド6を断面図で示している。既に説明したように、締付ヘッドは、内側環状ヒール部10に基体1を締結するための孔33を備えた下側保持フランジ8を有する。締付ヘッド6はまた、ディスク状の基部2が上に位置し得る環状ヒール部12を備えた上側保持フランジ13を含む。締付ヘッド6は、締付マンドレル7を保持する中央通路開口部34を有する。下側保持フランジ8から始まる開口部は、締付ヘッド6全体を貫通して上側保持フランジ13に延びる。この通路開口部34は、少なくとも部分的に円錐状の内壁35を有する。図7および図8に示す内側締付のために意図された締付ヘッド6の実施形態において、通路開口部34は、下側保持フランジ8から上側保持フランジ13へ円錐状に広がる断面を有する。図2に示す対応する締付マンドレル7は、上方に広がる円錐形締付部分17を含み、その結果、締付マンドレル7が引き込まれるときに、締付セグメント4は径方向外方に変位する。次いで、締付セグメント4の外側締付面25が、例えば、中空円筒部品の内壁に配置されて芯出内側締付をもたらす。外側締付に関しては、通路開口部34が、図12に示すように、また以下により詳細に説明するように、下側保持フランジ8から上側保持フランジ13へ向けて円錐状に先細りとなる断面を有することもできる。両方の可能な実施形態において、通路開口部34の円錐形経路は、内壁35の一部分のみにわたって延びることができる。この通路開口部34の断面は、例えば、円錐台のように、円形または楕円形とすることができるが、例えば、角錐台のような、実質的に角形の基本形を有することもできる。締付ヘッドの中心軸36に対して直交する面上の通路開口部34断面の投影を、図7に従って、任意の形状を備えた多角形例えば、規則的もしくは不規則な六角形、規則的もしくは不規則な八角形、または任意の星形とすることができる。通路開口部34は、断面の形状が異なる箇所を有することもできる。したがって、例えば、通路開口部34の断面が上側保持フランジ13において任意の多角形をなし、その一方で、下側保持フランジ8の断面が円形または楕円形であり、この点において、当然ながら締付ヘッド6の通路開口部34の内壁35に適切な移行領域が存在する、実施形態が着想され得る。また、複数の断面の変化、つまり、通路開口部34の経路における直径の変化は、関連する移行領域と共に、中心軸36の方向に可能である。内側または外側締付による締付の作用原理は、これにより変わらないままである。締付ヘッド6は、内側締付と外側締付の両方のためのここではスロット形状とされた複数の凹部37を有する。凹部37は、締付ヘッド6の全長にわたって通路開口部34から径方向外方に延びる。これらの凹部37はまた、径方向の通路を形成するように適所に広がることができる。通路開口部34の断面が円形または楕円形ではなく、むしろ多角形を形成する可能な実施形態において、凹部37はこの多角形の角部に設けられることが好ましい。凹部37はまた、互いに対して向きを変えるかまたは千鳥状に配置されるように設計することもできる。つまり、凹部37が、締付ヘッド6の通路開口部34に任意の螺旋形状を形成するか、または中心軸36に平行に延在することもできる。図7および図8に示す実施形態において、ここでは、上側保持フランジ13に三角形の開口部38も設けられている。開口部38は、上側保持フランジ13の環状セグメント形状部分40間にV字形の連結クロスリンク39を形成するために作製される。この締付ヘッド6の設計に関して、締付ヘッド6は、締付ヘッド6に対して径方向外向きまたは内向きの力が生じるとすぐに、少なくとも一部分において、中心軸36に対して径方向に拡張または収縮することができる。加えられた力径方向外向きまたは内向きに応じて、拡張効果が内側締付のための外方への拡張と外側締付のための内方への収縮とを含む締付ヘッド6の実施形態もまた可能である。この実施形態のために、締付ヘッド6の通路開口部34の内壁35を、例えば、2つ以上の円錐領域を使用するか、または異なる断面の通路開口部34を使用することにより、相応に適合させなければならない。好ましくは、この実施形態において、通路開口部34の内壁35は、少なくとも二重円錐形の経路により作製される。通路開口部34は、下側保持フランジ8から上側保持フランジ13に向かって、最初に第1の領域で円錐状に広がり、その後もう一度、第2の領域で円錐状に先細りとなるまたは狭められるように延在する。締付ヘッド6は、一体物に形成されるかまたは一体物から形成されることが好ましい。例えば、締付ヘッド6は、ブランク材から削り出しされ、鋳型から鋳造され、または3次元プリントで造形される。締付ヘッド6は、工具鋼から製造されることが好ましいが、必要に応じて、関連する目的に適した任意の他の材料から作製することができる。締付ヘッド6は、組み立てられる複数の部分から構成することができる。例えば、締付ヘッド6は、内側締付と外側締付の両方のために設計された実施形態の場合には、相互に強固に連結された少なくとも2つの部分から作製することができる。図9は、対応する締付マンドレル7を備えた図7および図8の締付ヘッド6を分解図で示しており、その一方で、図10は、組み立てられたときの締付ヘッド6および対応する締付マンドレル7を示している。締付マンドレル7は、上側の円錐形締付部分17と、円筒形の下側ピン18とを含み、円錐形締付部分17の外側輪郭は、締付ヘッド6の通路開口部34の内側輪郭に適合される。締付マンドレル7は、締付ヘッド6の通路開口部34内で軸方向に変位させることができるように配置され、かつ、少なくとも一部分、好ましくは円錐形締付部分17の外側面の可能な限り広い部分で通路開口部34の内壁35にもたれ掛かる。通路開口部34の内壁35に対する接触領域において、締付マンドレル7の外側に1つまたは複数の輪郭支持体41図10参照を配置することができる。これらの接触支持体41は、従来的な摩耗または破断部分であり、それゆえ、摩擦または押圧に起因する過度の摩耗または破断から締付マンドレル7自体を保護するために、これらの支持体を交換できるように、ねじ42等で締付マンドレル7に取り付けられる。締付マンドレル7は、一体物から作製されることが好ましい。締付マンドレル7は、ブランク材から削り出しされるか、鋳型から鋳造するか、または3次元プリントで造形することができる。しかしながら、締付マンドレル7を複数の部分から構成することもできる。締付マンドレルは工具鋼で作製されることが好ましいが、必要に応じて、個々の目的に適した任意の他の材料から製造することもできる。部品の内側締付のための図1および図2に示す実施形態において、締付マンドレル7は、上方に広がる円錐形の締付部分17が、ピストン20とホルダ15との間で張力下にある圧縮ばねによって、締付ヘッド6の下方に円錐状に先細りとなる通路開口部34内に引っ張られる。このようにして、締付ヘッド6の少なくとも上側保持フランジ13は、径方向に押し広げられる。その締付ヘッド6の径方向の拡張は、締付ヘッド6上に配置されたディスク状の締付要素5の締付セグメント4に伝達され、次いで、締付セグメント4が外方に移動して、外側押圧面25を介して締付対象の部品に保持力を及ぼす。締付要素5の締付セグメント4間の連結要素22を介して、弾性効果が達成され、これにより、締付マンドレル7の図2に示す上側解除位置への変位と共に、締付セグメント4が復帰する。締付装置を作動させるために、空気圧作動式ピストン22を介して、締付マンドレル7を圧縮ばねの力に抗して上側解除位置に変位させなければならず、締付要素5の締付セグメント4は、弾性効果により径方向内側の解除位置へ戻る。次に、締付対象の部品を取り外すか、または締付のための部品をディスク状の支持体2上に配置することができる。図11および図12には、外側締付のために設計された締付装置を示している。この装置は、ディスク状の締付要素5、締付ヘッド6、および締付マンドレル7を発展させた点においてのみ、図1および図2に示す締付装置とは異なる。この実施形態において、締付対象の部品の外側に配置するための、上方に突出する環状セグメント形状の保持クロスリンク43または内側締付面44を備えた他の保持要素は、ディスク状の締付要素5の締付セグメント4上に配置される。締付ヘッド6は、下側環状フランジ8から上側環状フランジ13の方向に円錐状に先細りとなる通路開口部34を有する。これに対応して、締付マンドレル7は、上方に先細りとなる円錐形締付領域17を有する。この締付装置を用いて、外側締付で部品を締め付けるために、締付マンドレル7がまず、基体1の中心軸3の方向に上方に、締付ヘッド6の上側保持フランジ13に反して押し出され、円錐形締付領域17の少なくとも部分的に円錐形の経路と通路開口部34の内壁35により、上側保持フランジ13を少なくとも部分的に径方向に拡張させる。このようにして、上側保持フランジ13上に配設された締付要素5の締付セグメント4、およびそれと共に保持クロスリンク43もまた、中心軸3に対して、外方および径方向に引き延ばされまたは拡幅される。この状態において、部品を保持クロスリンク43の内側の領域に導入することができる。締付マンドレル7をもう一度開始位置に後退させると、締付ヘッド6、およびそれと共にディスク状の締付要素5の締付セグメント4が、材料に起因した復帰力により開始位置へ再び戻る。このようにして、保持クロスリンク43は中心軸3に向かって径方向に移動し、部品が復帰力により外側から締め付けられる。締付マンドレル7による内側締付のための保持力が締付ヘッド6を介して締付要素5の締付セグメント4に及ぼされる図1および図2の実施形態とは対照的に、締付ヘッド6および締付要素5の材料に起因した復帰力による外側締付のための保持力は、図11および図12の実施形態の保持クロスリンク43を介して及ぼされる。それゆえ、外側締付に関しては、ワークを導入できるように、まず中心軸に対して締付要素5を外方および径方向に延出させなければならないが、その一方で、内側締付の場合には、ワークを締付要素5の直上に配置しなければならない。実施形態に応じて、内側締付または外側締付のために、強固に保持するために、締付要素の少なくとも1つの締付面24または押圧面44を部品に対して押し付けなければならない。図13および図14においては、部品の外側締付に適したディスク状の締付要素5の実施形態が示されている。この実施形態において、径方向に移動可能な締付セグメント4は、締付対象の部品の外側に配置するための上方に突出する保持クロスリンク43を有する。図示の例において、保持クロスリンク43は、回転対称の円形部品をその外側で締め付けるための連続した環状セグメントとして構成される。しかしながら、保持クロスリンク43は、互いに離間させて、円弧で形成することができ、または他の部品を締め付けるのに相応に適合された異なる形状を有することもできる。締付ヘッド6からディスク状の締付要素5への更に良好な力または圧力の伝達を可能にするために、もう1つまたは複数の追加の表面またはストッパ45を締付セグメント4の下面に設けることができる。他の点では、図13および図14のディスク状の締付要素5は、図5および図6の実施形態のように、V字形の連結クロスリンク31を備えて設計される。互いに対応する部品および特徴にも、対応する参照符号が付されている。別の実施形態において、締付要素5は、異なる締付面を備えた複数の締付平面を有することもでき、したがって、ある種の多重締付要素を形成することができる。図15は、そのような締付要素5の実施形態を示している。この実施形態においては、段差をなすように配置された複数の締付面25が存在し、これらの締付面は、締付セグメント4に異なる締付径を形成するように段階的に配列される。締付平面を1つのみ備えた実施形態の場合と全く同様に、個々の内側押圧面44を備えた対応する保持クロスリンク43がこれらの締付平面の少なくとも1つに配置される場合、内側締付と外側締付の組み合わせもまた可能である。互いの上で支持された複数の締付平面を備えた本発明のこの実施形態は、対応する異なる直径を有する部品を本発明に係る1つの締付要素のみで締め付けることを可能にする。このようにして、一方では、ユーザにとって購入コストが下がり、他方では、異なる直径の締付要素に必須である取替操作の数が減り、これにより、関連する機械の耐用年数が長くなる。好ましくは、本発明に係るこの多重締付要素は一体物から形成されるが、必要であれば、複数の個々の要素、特に、複数の個々の締付要素から作製することもできる。加えて、本発明に係る締付要素および/または多重締付要素のすぐ上にワークまたは部品を配置できるので、ディスク状の支持体またはワーク支持体が絶対に必要なわけではない。締付セグメントおよび/または連結クロスリンク等を備えたこの多重締付要素の基本構造は、前述で説明した実施形態に相当する。"