ケース、前記ケース内側の電極組立体、前記ケース内側に向かう内側および前記ケース外側に向かう外側を有し、前記ケースに結合したキャッププレート、前記電極組立体に電気的に連結され、前記キャッププレートの内側から外側に前記キャッププレートを通じて延長された軟性集電タップ、および前記キャッププレートの外側に隣接する前記ケースの外側に位置し、前記軟性集電タップが電気的に連結された端子プレートを含むことを特徴とする二次電池。前記軟性集電タップは、前記電極組立体の無塗装部に電気的に連結される電極連結領域、および前記端子プレートに電気的に連結される端子連結領域を含むことを特徴とする請求項1に記載の二次電池。前記端子プレートは、端子プレートタップ貫通ホールを含み、前記軟性集電タップの端子連結領域は前記端子プレートタップ貫通ホールを貫通して通過することを特徴とする請求項2に記載の二次電池。前記軟性集電タップの前記端子連結領域は第1折曲部を含み、前記第1折曲部は前記端子プレートの上面に形成されたタップ受け入れ溝に連結されることを特徴とする請求項3に記載の二次電池。前記端子プレートは、前記端子プレートの上面に形成されたバスバー受け入れ溝を含み、前記バスバー受け入れ溝は前記タップ貫通ホールに対し、前記タップ受け入れ溝の反対側に形成されたことを特徴とする請求項4に記載の二次電池。前記端子プレートおよび前記軟性集電タップは同一の物質からなることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の二次電池。前記端子プレートと前記キャッププレートとの間に位置し、前記キャッププレートから前記端子プレートを電気的に絶縁させる上部絶縁体をさらに含むことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の二次電池。前記上部絶縁体は、上部絶縁体タップ貫通ホールおよび上部絶縁体フランジを含み、前記軟性集電タップは前記上部絶縁体タップ貫通ホールを貫通し、前記端子プレートは前記上部絶縁体フランジによって保持されることを特徴とする請求項7に記載の二次電池。前記端子プレートは、前記端子プレートの下面に形成された端子プレート突起を含み、前記上部絶縁体は前記上部絶縁体の下面に形成され、前記上部絶縁体を貫通する上部絶縁体突起貫通ホールを含む上部絶縁体突起を含み、前記キャッププレートは前記キャッププレートを貫通するキャッププレート突起貫通ホールを含み、前記端子プレート突起は前記上部絶縁体突起貫通ホールを貫通し、前記端子プレート突起および前記上部絶縁体突起は前記キャッププレート突起貫通ホールを貫通することを特徴とする請求項7に記載の二次電池。前記電極組立体を前記キャッププレートから電気的に絶縁させ、前記キャッププレートの下部に位置する下部絶縁体、および前記キャッププレートの下部に位置し、前記下部絶縁体に連結されたシールガスケットをさらに含むことを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載の二次電池。前記下部絶縁体は電極組立体の凹溝および下部絶縁体フランジを含み、前記下部絶縁体の凹溝は前記電極組立体に結合し、前記電極組立体の円形の周りと対応される形態であり、前記下部絶縁体フランジは前記キャッププレートの内側に連結されたことを特徴とする請求項10に記載の二次電池。前記シールガスケットは、前記シールガスケットの上面から上部に延長された上部延長部、前記シールガスケットの下面から下部に延長された下部延長部、および前記上部延長部および前記下部延長部を貫通して通過するシールガスケットタップ貫通ホールを含み、前記軟性集電タップは前記シールガスケット貫通ホールを貫通することを特徴とする請求項10に記載の二次電池。前記シールガスケットの下部に位置する補強部材をさらに含むことを特徴とする請求項10~12のいずれか1項に記載の二次電池。前記補強部材はタップグルーブを含み、前記軟性集電タップが前記タップグルーブを貫通することを特徴とする請求項13に記載の二次電池。前記キャッププレートから前記端子プレートを電気的に絶縁させる上部絶縁体、前記キャッププレートの下部に位置し、前記キャッププレートから前記電極組立体を電気的に絶縁させる下部絶縁体、前記キャッププレートの下部に位置するシールガスケット、および前記シールガスケットの下部に位置する補強部材をさらに含むことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の二次電池。前記端子プレートは前記端子プレートの下面に形成される端子プレート突起を含み、前記上部絶縁体は前記上部絶縁体の下面に形成され、前記上部絶縁体を貫通する上部絶縁体突起貫通ホールを含む上部絶縁体突起を含み、前記キャッププレートは前記キャッププレートを貫通するキャッププレート突起貫通ホールを含み、前記シールガスケットは前記シールガスケットを貫通するシールガスケット突起貫通ホールを含み、前記補強部材は前記補強部材を貫通する補強突起貫通ホールを含み、前記端子プレート突起は前記上部絶縁体突起貫通ホールを貫通し、前記端子プレート突起および前記上部絶縁体突起は前記キャッププレート突起貫通ホール、前記シールガスケット突起貫通ホールおよび前記補強部材突起貫通ホールを貫通することを特徴とする請求項15に記載の二次電池。前記軟性集電タップは、01μmないし1000μmの厚さであることを特徴とする請求項1~16のいずれか1項に記載の二次電池。前記軟性集電タップは一体からなる一つの集電タップであることを特徴とする請求項1に記載の二次電池。多数の二次電池であって、それぞれの二次電池は、ケース、前記ケース内側の電極組立体、前記ケース内側に向かう内側および前記ケース外側に向かう外側を有し、前記ケースに結合したキャッププレート、前記電極組立体に電気的に連結され、前記キャッププレートの内側から外側に前記キャッププレートを通じて延長された軟性集電タップ、および前記キャッププレートの外側に隣接する前記ケース外側に位置し、前記軟性集電タップが電気的に連結された端子プレートを含み、前記二次電池の端子は隣接した二次電池の端子にバスバーによって電気的に連結されることを特徴とする二次電池パック。前記軟性集電タップは、前記電極組立体の無塗装部に電気的に連結される電極連結領域および前記端子プレートに電気的に連結される端子連結領域を含み、前記軟性集電タップの前記端子連結領域は第1折曲部を含み、前記第1折曲部は前記端子プレートの上面に形成されたタップ受け入れ溝に連結され、前記端子プレートは前記端子プレートの上面に形成されたバスバー受け入れ溝を含み、前記バスバー受け入れ溝は前記タップ貫通ホールに対して前記タップ受け入れ溝の反対側に形成され、隣接した二次電池に連結されたバスバーは、前記それぞれの二次電池のバスバー受け入れ溝に連結されることを特徴とする請求項19に記載の二次電池パック。電流パスの長さを縮めることができ、電流の抵抗を減らすことができる二次電池および二次電池パックの実現が望まれている。そこで、本発明の目的とするところは、電流パスの長さを縮めることができ、電流の抵抗を減らすことができる新規かつ改良された二次電池および二次電池パックを提供することにある。さらに、好ましくは、集電タップの自由度を増加せしめることによって電極組立体の大きさを大きくなることができ、無塗装部の損傷現象を減少せしめることができる二次電池および二次電池パックの実現が望まれている。そこで、本発明の目的とするところは、集電タップの自由度を増加せしめることによって電極組立体の大きさを大きくすることができ、無塗装部の損傷現象を減少せしめることができる新規かつ改良された二次電池および二次電池パックを提供することにもある。さらに、好ましくは、電極端子の組立性を向上せしめ、ケースの密閉性を向上せしめることができる二次電池および二次電池パックの実現が望まれている。そこで、本発明の目的とするところは、電極端子の組立性を向上せしめ、ケースの密閉性を向上せしめることができる二次電池および二次電池パックを提供することにもある。上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ケースと、前記ケース内側の電極組立体と、前記ケース内側に向かう内側および前記ケース外側に向かう外側を有し、前記ケースに結合したキャッププレートと、前記電極組立体に電気的に連結され、前記キャッププレートの内側から外側に前記キャッププレートを通じて延長された軟性集電タップと、前記キャッププレートの外側に隣接する前記ケース外側に位置し、前記軟性集電タップが電気的に連結された端子プレートとを含むことを特徴とする二次電池が提供される。前記軟性集電タップは、前記電極組立体の無塗装部に電気的に連結される電極連結領域、および前記端子プレートに電気的に連結される端子連結領域を含むことができる。前記端子プレートは端子プレートタップ貫通ホールを含み、前記軟性集電タップの端子連結領域は前記端子プレートタップ貫通ホールを貫通して通過することができる。前記軟性集電タップの前記端子連結領域は第1折曲部を含み、前記第1折曲部は前記端子プレートの上面に形成されたタップ受け入れ溝に連結されることができる。前記端子プレートは前記端子プレートの上面に形成されたバスバー受け入れ溝を含み、前記バスバー受け入れ溝は前記タップ貫通ホールに対し、前記タップ受け入れ溝の反対側に形成されることができる。前記端子プレートおよび前記軟性集電タップは同一の物質からなることができる。前記端子プレートと前記キャッププレートとの間に位置し、前記キャッププレートから前記端子プレートを電気的に絶縁せしめる上部絶縁体をさらに含むことができる。前記上部絶縁体は上部絶縁体タップ貫通ホールおよび上部絶縁体フランジを含み、前記軟性集電タップは前記上部絶縁体タップ貫通ホールを貫通し、前記端子プレートは前記上部絶縁体フランジによって保持されることができる。前記端子プレートは前記端子プレートの下面に形成された端子プレート突起を含み、前記上部絶縁体は前記上部絶縁体の下面に形成され、前記上部絶縁体を貫通する上部絶縁体突起貫通ホールを含む上部絶縁体突起を含み、前記キャッププレートは前記キャッププレートを貫通するキャッププレート突起貫通ホールを含み、前記端子プレート突起は前記上部絶縁体突起貫通ホールを貫通し、前記端子プレート突起は前記上部絶縁体突起貫通ホールを貫通し、前記端子プレート突起および前記上部絶縁体突起は前記キャッププレート突起貫通ホールを貫通することができる。前記電極組立体を前記キャッププレートから電気的に絶縁させ、前記キャッププレートの下部に位置する下部絶縁体、および前記キャッププレートの下部に位置し、前記下部絶縁体に連結されたシールガスケットをさらに含むことができる。前記下部絶縁体は電極組立体の凹溝および下部絶縁体フランジを含み、前記下部絶縁体の凹溝は前記電極組立体に結合し、前記電極組立体の円形の領域と対応する形態であり、前記下部絶縁体フランジは前記キャッププレートの内側に連結されることができる。前記シールガスケットは、前記シールガスケットの上面から上部に延長された上部延長部、前記シールガスケットの下面から下部に延長された下部延長部、および前記上部延長部と前記下部延長部とを貫通して通過するシールガスケットタップ貫通ホールを含み、前記軟性集電タップは前記シールガスケット貫通ホールを貫通することができる。前記シールガスケットの下部に位置する補強部材をさらに含むことができる。前記補強部材はタップグルーブを含み、前記軟性集電タップが前記タップグルーブを貫通することができる。前記キャッププレートから前記端子プレートを電気的に絶縁させる上部絶縁体、前記キャッププレートの下部に位置し、前記キャッププレートから前記電極組立体を電気的に絶縁させる下部絶縁体、前記キャッププレートの下部に位置するシールガスケット、および前記シールガスケットの下部に位置する補強部材をさらに含むことができる。前記端子プレートは、前記端子プレートの下面に形成された端子プレート突起を含み、前記上部絶縁体は前記上部絶縁体の下面に形成され、前記上部絶縁体を貫通する上部絶縁体突起貫通ホールを含む上部絶縁体突起を含み、前記キャッププレートは前記キャッププレートを貫通するキャッププレート突起貫通ホールを含み、前記シールガスケットは前記シールガスケットを貫通するシールガスケット突起貫通ホールを含み、前記補強部材は前記補強部材を貫通する補強突起貫通ホールを含み、前記端子プレート突起は前記上部絶縁体突起貫通ホールを貫通し、前記端子プレート突起および前記上部絶縁体突起は前記キャッププレート突起貫通ホール、前記シールガスケット突起貫通ホール、および前記補強部材突起貫通ホールを貫通することができる。前記軟性集電タップは01μmないし1000μmの厚さであることができる。前記軟性集電タップは一つの一体からなる集電タップであることができる。また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、多数の二次電池であって、それぞれの二次電池がケース、前記ケース内側の電極組立体、前記ケース内側に向かう内側および前記ケース外側に向かう外側を有し、前記ケースに結合したキャッププレート、前記電極組立体に電気的に連結され、前記キャッププレートの内側から外側に前記キャッププレートを通じて延長された軟性集電タップ、および前記キャッププレートの外側に隣接する前記ケース外側に位置し、前記軟性集電タップが電気的に連結された端子プレートを含み、前記二次電池の端子は隣接した二次電池の端子にバスバーによって電気的に連結されることを特徴とする二次電池パックが提供される。前記軟性集電タップは前記電極組立体の無塗装部に電気的に連結される電極連結領域および前記端子プレートに電気的に連結される端子連結領域を含み、前記軟性集電タップの前記端子連結領域は第1折曲部を含み、前記第1折曲部は前記端子プレートの上面に形成されたタップ受け入れ溝に連結され、前記端子プレートは前記端子プレートの上面に形成されたバスバー受け入れ溝を含み、前記バスバー受け入れ溝は前記タップ貫通ホールに対して前記タップ受け入れ溝の反対側に形成され、隣接した二次電池に連結されたバスバーは前記それぞれの二次電池のバスバー受け入れ溝に連結されることができる。以上説明したように本発明によれば、二次電池および二次電池パックは、集電タップと端子プレートとが直接電気的に連結されることによって、電流パスの長さおよび電流の抵抗が減少することになる。また、本発明によれば、二次電池および二次電池パックは、電極組立体と端子プレートとを連結する集電部材として軟性の集電タップが用いられ、これによって集電タップの自由度が増加することになり、同一の大きさのケースに相対的にさらに大きい電極組立体を受け入れることができる。したがって、同一の大きさのケースにもかかわらず、さらに大きい容量の二次電池が得られる。また、折曲されない硬性集電タップの代わりに折曲が自由な軟性集電タップが用いられることによって、集電タップによる電極組立体の損傷現象が減少になる。また、本発明によれば、二次電池および二次電池パックは、集電タップが直接端子プレートに電気的に連結されることによって、全般的に電極端子の組立が容易になる。さらに、相対的に厚さが薄い集電タップがシールガスケットを通じてキャッププレートに密着することによって、二次電池の密閉性が向上し、これによって、電解液の漏液現象が抑制される。以下、本発明の属する技術分野において通常の知識を有する者が本発明を容易に実施できるように本発明の好ましい実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。図面において、層や領域は説明の明確性のために誇張して示すことができる。また、層または構成要素が他の構成要素の上方にあると説明される場合、これは他の構成要素の上方に直接位置するか、または中間に介在する他の構成要素が存在することができる。また、構成要素が他の構成要素の下方にあると説明される場合、これは他の構成要素の下方に直接位置するか、または中間に介在する他の構成要素が存在することができる。また、構成要素が二つの異なる構成要素の間に位置すると説明される場合、これは異なる二つの構成要素の間に存在する唯一の構成要素であるか、または中間に介在する他の構成要素が存在することができる。図1aは、本発明の一実施例に係る二次電池を示す斜視図である。図1bは、本発明の同実施例に係る二次電池を示す断面図である。また、図2は、図1bにおける符号2の領域を拡大して示す断面図である。図1a、図1bおよび図2に示すように、本発明の一実施例に係る二次電池100は電極組立体110、ケース120、キャッププレート130、第1端子部140および第2端子部150を含む。前記電極組立体110は薄い板状あるいは膜状に形成された第1電極板111、セパレータ113、第2電極板112の積層体をワインディングするか積み重ねて形成する。ここで、第1電極板111は陽極として動作することができ、第2電極板112は陰極として動作することができる。もちろん、これと逆の場合においても可能である。前記第1電極板111はアルミニウムのような金属箔で形成された第1電極集電体に転移金属酸化物などの第1電極活物質を塗布することによって形成され、第1活物質が塗布されない領域である第1電極無塗装部111aを含む。前記第1電極無塗装部111aは第1電極板111と、第1電極板の外部との間の電流の流れの通路になる。特に、本発明は前記第1電極板111の材質を限定するものではない。前記第2電極板112は銅あるいはニッケルのような金属箔で形成された第2電極集電体に黒鉛あるいは炭素などの第2電極活物質を塗布することによって形成され、第2活物質が塗布されない領域である第2電極無塗装部112aを含む。前記第2電極無塗装部112aは第2電極板112と、第2電極板の外部との間の電流の流れの通路になる。特に、本発明は前記第2電極板112の材質を限定するものではない。前記のような第1電極板111おおび第2電極板112は極性を異にして配置することができる。前記セパレータ113は第1電極板111と第2電極板112との間に位置して電気的ショットを防止し、リチウムイオンの移動を可能にする役割をし、ポリエチレンやポリプロピレンやポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルムからなる。特に、本発明は前記セパレータ113の材質を限定するものではない。前記のような電極組立体110の両側端部には第1電極板111と第2電極板112、それぞれに電気的に連結される第1端子部140および第2端子部150が結合する。このような電極組立体110は実質的に電解液と共に前記ケース120に受け入れられる。前記電解液はEC炭酸エチレン、PC炭酸プロピレンDEC炭酸ジエチルEMC炭酸エチルメチル、DMC炭酸ジメチルのような有機溶媒にLiPF6、LiBF4のようなリチウム塩からなる。また、前記電解液は液体、固体あるいはゲル状であることができる。前記ケース120はアルミニウム、アルミニウム合金またはニッケルめっきしたスチルのような導電性金属からなり、電極組立体110、そして、第1端子部140および第2端子部150の一部領域が安着できる上部が開放されたほぼ六面体形状からなる。図1bは、ケース120の上部にキャッププレート130が結合した状態を示しており、ケース120は外部の環境から密封された状態である。一方、ケース120の内面は絶縁処理され、電極組立体110、ケース120の内側に位置している第1端子部140および第2端子部150の一部の領域と絶縁されることができる。もちろん、前記電極組立体110、ケース120内側に位置している第1端子部140および第2端子部150の一部の領域は絶縁バッグ図示省略に受けいれられたまま、前記ケース120の内側に位置することができる。前記キャッププレート130は前記ケース120の開放された上部領域に結合し、例えば、前記キャッププレート130はレーザー溶接方式で前記ケース120に結合することができる。また、前記キャッププレート130は前記ケース120と同一の材質からなる。ここで、前記キャッププレート130が前記第1端子部140に電気的に接続されると、前記キャッププレート130は前記第1端子部140のような極性を有することができる。もちろん、これによって、前記ケース120およびキャッププレート130は同一の極性を有することができる。また、前記キャッププレート130は電解液を供給するための注液ホール131aおよび前記注液ホール131aに結合したプラグ131bを含むことができる。また、前記キャッププレート130はケース120の内部圧力が基準圧力を超過する場合、内部のガスが外部に容易に放出できるようにするベントホール132aおよび前記ベントホール132aに結合している相対的に薄い厚さの安全ベント132bをさらに含むことができる。その他、前記キャッププレート130はタップ貫通ホールおよび突起貫通ホールなどをさらに含み、これについては以下で説明する。前記第1端子部140は軟性集電タップ141、端子プレート142、上部絶縁体143、シールガスケット144、補強部材145および下部絶縁体146を含む。前記軟性集電タップ141は前記ケース120の内側に位置し、前記電極組立体110に電気的に接続される第1領域141aまたは電極連結領域および前記ケース120の外側に位置し、前記端子プレート142に電気的に接続される第2領域141bまたは端子連結領域からなる。より詳しくは、前記第1領域141aは電極組立体110の中、第1電極板111に設けられた第1無塗装部111aに溶接される。また、前記第2領域141bは前記キャッププレート130および前記端子プレート142を貫通した後、前記端子プレート142に溶接される。ここで、前記軟性集電タップ141は前記第1無塗装部111aの材質と同一の材質からなることができる。例えば、前記第1無塗装部111aがアルミニウムまたはアルミニウム合金である場合、前記軟性集電タップ141なおアルミニウムまたはアルミニウム合金であることができる。さらに、前記第1無塗装部111aが銅、銅合金、ニッケルまたはニッケル合金である場合、前記軟性集電タップ141は銅、銅合金、ニッケルまたはニッケル合金であることができる。このようにして、前記軟性集電タップ141および前記第1無塗装部111aは同一の材質からなるので、前記軟性集電タップ141が前記第1無塗装部111aに容易に溶接されることができる。また、前記軟性集電タップ141は容易に曲がることができるように厚さがほぼ01μmないし1000μmで形成することができる。前記軟性集電タップ141の厚さがほぼ01μm未満である場合には、前記軟性集電タップ141が前記第1無塗装部111aまたは前記端子プレート142に溶接されるとき、前記軟性集電タップ141が溶融除去されるだけで、溶接できないことがある。また、前記軟性集電タップ141の厚さがほぼ1000μmを超過する場合には、前記軟性集電タップ141が折曲され難くなる。すなわち、前記集電タップ141の厚さがほぼ1000μmを超過する場合には、まず、前記軟性集電タップ141が前記端子プレート142の上部で折曲され難くなるので、前記軟性集電タップ141を端子プレート142に溶接し難くなる。また、ケース120の内部においても前記軟性集電タップ141のデザインに対する自由度が低くなる。一方、前記集電タップが前記厚さの範囲を外れるとしても前記集電タップの金属組成比を多様に調整することによって、前記集電タップが軟性特定を有することができる。例えば、前記集電タップの厚さがほぼ1000μmを超過しても、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ニッケルまたはニッケル合金にSn、Ag、Au、Zn、Bi、SnAg、SnAu、SnZn、SnZnBi、SnAgBiのような硬度が低い添加材料をさらに含むと、前記集電タップが所望する形態に容易に折曲されることができる。もちろん、前記材料は集電タップの厚さが01μmないし1000μm以内である場合においても使用可能である。前記端子プレート142は前記ケース120の外側に位置している。すなわち、前記端子プレート142はキャッププレート130に搭載される。ここで、前記端子プレート142は前記軟性集電タップ141のような材質からなることができる。例えば、前記軟性集電タップ141がアルミニウムまたはアルミニウム合金である場合、前記端子プレート142なおアルミニウムまたはアルミニウム合金であることができる。したがって、前記軟性集電タップ141および前記端子プレート142は同一の材質からなるので、前記軟性集電タップ141が前記端子プレート142に容易に溶接される。さらに、多数の二次電子100が相互間に電気的に連結されるとき、通常、アルミニウム材質のバスバーが用いられるが、前記端子プレート142がアルミニウム材質からなるので、前記バスバーなお前記端子プレート142に容易に溶接されることができる。前記上部絶縁体143は前記ケース120の外側に位置している。すなわち、前記上部絶縁体143は前記キャッププレート130に搭載される。また、前記上部絶縁体143は前記キャッププレート130と前記端子プレート142との間に位置することによって、前記キャッププレート130と前記端子プレート142とが互いに電気的に絶縁されることになる。前記シールガスケット144は前記軟性集電タップ141と前記キャッププレート130との間に位置している。実質的に、前記シールガスケット144は前記軟性集電タップ141の周りを取り囲んだまま前記キャッププレート130に結合することによって、前記軟性集電タップ141と前記キャッププレート130とが互いに電気的に絶縁されることになる。前記補強部材145は前記シールガスケット144の下部に結合している。前記補強部材145は通常の金属板またはエンジニアリングプラスチックからなっており、実質的には前記端子プレート142が結合固定することになる。これについては、以下で説明する前記下部絶縁体146は前記シールガスケット144の周りに結合し、前記電極組立体110と前記キャッププレート130との間に介在している。前記下部絶縁体146は前記電極組立体110の上下振動を抑制する。これについては、以下で説明する。このようにして、本発明の一実施例に係る二次電池100によると、集電タップ141と端子プレート142とが別途の部材なしに例えば、集電端子、相互間に直接電気的に連結されることによって、電流パスの長さおよび電流の抵抗が減少することになる。また、本発明の一実施例に係る二次電池100によると、電極組立体110と端子プレート142とを連結する集電部材として軟性集電タップ141が用いられ、これによって、前記集電タップ141を自由に折曲することができる。したがって、ケース120の内部において前記集電タップ141が占有する空間を最小化することができ、これによって、同一の大きさのケース120に相対的にさらに大きい電極組立体110を受け入れることができる。また、折曲されない硬性集電タップのかわりに、折曲が自由な軟性集電タップ141を用いることによって、二次電池100の外部から強い衝撃が伝達されても、前記集電タップ141による電極組立体110の無塗装部の損傷が減少することになる。一方、前記第2端子部150は軟性集電タップ151、端子プレート152、上部絶縁体153、シールガスケット154、補強部材155および下部絶縁体156を含む。しかしながら、このような第2端子部150は前記第1端子部140と実質的に同一の形態および構造を有するので、これに対する説明は省略する。図3aおよび図3bは、本発明の一実施例に係る二次電池を示す部分分解斜視図である。図3aおよび図3bを参照して端子プレート142、上部絶縁体143、キャッププレート130、シールガスケット144、補強部材145、下部絶縁体146および集電タップ141の相互間の結合構造について、より具体的に説明する。まず、前記端子プレート142には前記集電タップ141が貫通する端子プレートタップ貫通ホール142aが形成され、その下面には多数の突起142bが形成される。ここで、前記突起142bは前記上部絶縁体143を通じて、前記キャッププレート130に結合する。さらに、前記突起142bは最終的にシールガスケット144および補強部材145に結合する。したがって、前記端子プレート142は前記キャッププレート130の上に安定的に固定することになる。また、前記端子プレート142は上面にほぼ四角形状のタップ受け入れ溝142cを有し、前記タップ受け入れ溝142cに前記集電タップ141が安着、溶接される。すなわち、前記集電タップ141は前記端子プレート142の端子プレートタップ貫通ホール142aを下部から上部方向に貫通した後、折曲されることによって前記タップ受け入れ溝142cに安着する。以後、前記集電タップ141は前記タップ受け入れ溝142cに溶接される。ここで、前記集電タップ141と前記端子プレート142の材質が同一である場合、前記溶接は容易に行われる。すなわち、前記集電タップ141および端子プレート142いずれもアルミニウムあるいはアルミニウム合金である場合、溶接がよく行われる。しかしながら、集電タップ151と端子プレート152の材質が異なる場合、溶接が行われないことがある。例えば、前記集電タップ151は銅、銅合金、ニッケルあるいはニッケル合金であり、前記端子プレート152はアルミニウムあるいはアルミニウム合金である場合、前記集電タップ151と前記端子プレート152とは溶接し難くなる。かかる場合、前記端子プレート152のタップ受け入れ溝図示省略には一定の厚さの銅めっき層が予め形成されることができる。前記銅めっき層は、通常の無電解めっきおよび電解めっき方法で形成することができる。このようにして、端子プレート152を貫通した銅材質の集電タップ151は前記端子プレート152のタップ受け入れ溝図示省略に形成された銅めっき層に安着される。次に、通常の溶接ツールによって前記銅材質の集電タップ151が前記銅めっき層に溶接されることによって、異種の材質の集電タップ151と端子プレートとが相互間に電気的に連結されることができる。かかる構造は、特に陰極端子に適合する。一方、前記タップ受け入れ溝142cとほぼ対応する形態で前記端子プレート142の上面にはほぼ四角形状にバー受け入れ溝142dを形成することができる。このようなバー受け入れ溝142dには以下で説明するバスバーが安着、溶接される。このような受け入れ溝142dによって、バスバーは常に正確な位置に安着される。もちろん、このようなバー受け入れ溝142dは省略することができる。前記端子プレート142の下部には上部絶縁体143が位置している。実質的に、前記上部絶縁体143は前記端子プレート142とキャッププレート130との間に介在する。前記上部絶縁体143には前記集電タップ141が貫通する上部絶縁体タップ貫通ホール143aが形成されている。このような上部絶縁体143の上部絶縁体タップ貫通ホール143aは前記端子プレート142の端子プレートタップ貫通ホール142aと整列する。また、前記上部絶縁体143の下面には多数の突起143bが形成される。また、前記突起143bのそれぞれには上部絶縁体突起貫通ホール143cが形成される。このような上部絶縁体突起貫通ホール143cは前記端子プレート142の突起142bと整列する。さらに、前記上部絶縁体143の突起143bはキャッププレート130、シールガスケット144および補強部材145に結合する。図において、符号143dは上部絶縁体143に形成されたフランジであって、かかるフランジは前記端子プレート142の周りを取り囲むことによって、前記端子プレート142およびキャッププレート130がさらに安定的に絶縁されることになる。前記上部絶縁体143の下部にはキャッププレート130が位置している。前記キャッププレート130には前記集電タップ141が貫通するキャッププレートタップ貫通ホール131および前記上部絶縁体143の突起143bが貫通するキャッププレート突起貫通ホール132が形成されている。もちろん、前記キャッププレート130のキャッププレートタップ貫通ホール131は前記上部絶縁体143および端子プレート142の上部絶縁体および端子プレートタップ貫通ホール143a、142aと整列する。さらに、前記キャッププレート130のキャッププレート突起貫通ホール132は前記上部絶縁体143および端子プレート142の突起143b、142bと整列する。前記キャッププレート130の下部にはシールガスケット144が位置している。前記シールガスケット144には前記集電タップ141が貫通するシールガスケットタップ貫通ホール144aおよび前記上部絶縁体143の突起143bが貫通するシールガスケット突起貫通ホール144bが形成されている。ここで、前記シールガスケット144のシールガスケットタップ貫通ホール144aは前記上部絶縁体143、端子プレート142の上部絶縁体および端子プレートタップ貫通ホール143a、142aと整列する。また、前記シールガスケット144のシールガスケット突起貫通ホール144bなお前記上部絶縁体143および端子プレート142の突起143b、142bと整列する。したがって、前記上部絶縁体143の突起143bおよび端子プレート142の突起142bは共に前記シールガスケット144のシールガスケット突起貫通ホール144bに結合する。さらに、前記シールガスケット144には前記シールガスケットタップ貫通ホール144aから上部に延長されて、前記集電タップ141と前記キャッププレート130とを絶縁させる上部延長部144cが形成される。このような上部延長部144cは実質的に前記キャッププレート130のキャッププレートタップ貫通ホール131に結合する。さらに、前記シールガスケット144には前記シールガスケットタップ貫通ホール144aから下部に延長されて、前記集電タップ141を取り囲む下部延長部144dをも形成される。ここで、前記シールガスケット144はインサート射出方式で形成することができる。すなわち、前記集電タップ141を金型図示省略に位置せしめた後、前記集電タップ141の一定の部分が取り囲まれるように絶縁性樹脂を金型に注入することによって、前記集電タップ141を取り囲むと共に周りに多数のシールガスケット突起貫通ホール144bを有するシールガスケット144が設けられる。このように、インサート射出方式を用いることによって、前記集電タップ141と前記シールガスケット144との相互間の界面を通じた電解液の漏液現象をさらに積極的に抑制できるようになる。前記シールガスケット144の下部には補強部材145が位置している。前記補強部材145には前記集電タップ141が貫通する補強部材タップ貫通ホール145aが形成され、前記端子プレート142の突起142bと前記上部絶縁体143の突起143bとが共に貫通して結合する補強部材突起貫通ホール145bが形成される。さらに、前記端子プレート142の突起142bの下端はリベッティングによって前記補強部材145の補強部材突起貫通ホール145bに結合する。前記補強部材145は端子プレート142を強く固定するため、高強度の材料からなる。例えば、前記端子プレート142は金属またはエンジニアリングプラスチックなどからなることができる。特に、本発明は前記端子プレート142の材質を限定するものではない。図3a及び図3bに示すように、前記補強部材145は、例えば所定の厚さを有する矩形状となるように形成される。前記補強部材タップ貫通ホール145aは、前記補強部材145の短辺のうちの一方から他方に向かって切り込み形成された溝グルーブである。本実施形態では、前記補強部材145の補強部材タップ貫通ホール145aは、前記補強部材145の長手方向に略平行に形成されている。ここで、前記シールガスケット144の矩形状の下部延長部144dの側面のうち、一方を側面Aとし、他方を側面Bとする。前記補強部材145は、補強部材タップ貫通ホール145aの開口部と反対側の端部と、下部延長部144dの短手方向の側面のうちいずれか一方例えば側面Aと、が対向するようにして、前記シールガスケット144の下部延長部144dに開口部から挿入される。前記補強部材145の補強部材タップ貫通ホール145aの切り込みの深さが、側面Bと対向する前記シールガスケット144の辺から側面Bまでの長さ、及び前記シールガスケット144の下部延長部144dの長手方向の長さを合計した長さ以上となるように、補強部材タップ貫通ホール145aは形成される。また、前記補強部材タップ貫通ホール145aの開口部の開口幅が、前記シールガスケット144の下部延長部144dの短手方向の長さ以上となるように、補強部材タップ貫通ホール145aは形成される。前記補強部材145が前記シールガスケット144に挿入された後、前記端子プレート142の突起142bの下端はリベッティングによって前記補強部材145の補強部材突起貫通ホール145bに結合される。その結果、図3a及び図3bにおける前記シールガスケット144の下面と図3a及び図3bにおける前記補強部材145の上面とが接した状態で、前記シールガスケット144が前記補強部材145に固定される。なお、本実施形態に係る前記補強部材145は、矩形状に形成されているが、本発明はかかる例に限定されない。前記補強部材145は、前記端子プレート142の突起142bと前記上部絶縁体143の突起143bとが共に貫通して結合する位置に補強部材突起貫通ホール145bが形成されればよい。前記補強部材145は、例えば、円形、楕円形、多角形等に形成されてもよく、多角形の角が丸く形成されていてもよい。一方、前記キャッププレート130の下部であって、前記シールガスケット144および補強部材145の周りには下部絶縁体146が位置している。このような下部絶縁体146は上部および下部が開放された形態であり、下面に対向する両側には上部方向に凹した屈曲部146aが形成されている。特に、前記屈曲部146aの形態は電極組立体110の上部の円形の領域と対応するように形成され、また、前記屈曲部146aは前記電極組立体110の上部の円形の領域に密着することができる。図において、符号146bは下部絶縁体146に形成され、前記キャッププレート130に密着するフランジである。ここで、前記集電タップ141は大きく二つの折曲部を有することができる。すなわち、前記集電タップ141はキャッププレート130の下部に形成された第1折曲部141cと、キャッププレート130の上部に形成された第2折曲部141dを有することができる。前記第1折曲部141cは二次元的に折曲されており、これは場合によっては形成されないこともある。すなわち、前記集電タップ141の第1領域141aおよび第2領域141bは直線形態であることができる。ここで、2次元的に折曲されたというのは、折曲前および後の平面が同様の平面をなすことである。一方、前記第2折曲部141dは3次元的に折曲されており、これは前記端子プレート142の端子プレートタップ貫通ホール142aを貫通して上部に突出した後折曲、形成される。ここで、3次元的に折曲されたというのは、折曲前および後の平面が互いに異なる平面をなすことである。もちろん、その他にも、前記集電タップ141は基本的に軟性であるため、所望する領域において多様な形態に折曲されることができる。例えば、ケース内側に位置している集電タップ141の第1領域においては必要に応じて多様な形態に2次元的に折曲されることができる。このようにして、本発明の実施例に係る二次電池100は軟性集電タップ141が用いられるにもかかわらず、端子プレート142がキャッププレート130に強く固定されることができる。すなわち、端子プレート142の突起142bが上部絶縁体143およびシールガスケット144を貫通して、結局、補強部材145に結合および固定されるためである。図4aは、本発明の一実施例に係る二次電池を示す部分結合斜視図である。図4bは、本発明の一実施例に係る二次電池を示す正面図である。図4cは、本発明の一実施例に係る二次電池を示す側面図である。図4aないし図4cに示されたように、下部絶縁体146はキャッププレート130と電極組立体110との間に設けられ、これは前記キャッププレート130および電極組立体110にそれぞれ密着する。さらに、前記下部絶縁体146の下面には上部に向かってほぼ凹した屈曲部146aが形成されているので、前記電極組立体110の上部の円形の領域と密着する。したがって、二次電池100が外部から衝撃を受けたとしても、二次電池が上部および下部方向に振動せず、これによって、前記電極組立体110の上部の円形の領域が損傷しないことになる。さらに、図4cに示されたように、軟性集電タップ141は第1領域141aと第2領域141bとの間に第2折曲部141dだけでなく、第3折曲部141eがさらに形成されることができる。すなわち、軟性集電タップ141の中、電極組立体110の無塗装部111aに溶接された第1領域141aの上部領域が曲率をもって折曲されることによって、下部絶縁体146の下部と対応する領域に第3折曲部141eが形成されることができる。このように、第3折曲部141eが形成されるのは、端子の組立工程の手続きのためである。すなわち、軟性集電タップ141の第1領域141aが電極組立体110の無塗装部111aに溶接され、次に、電極組立体110はケースに受け入れることになる。このとき、キャッププレート130はケース120から離隔された状態であり、軟性集電タップ141と端子プレート142とを容易に結合するために、前記軟性集電タップ141の全体的な長さを相対的に長く形成している。次に、軟性集電タップ141の第2領域141bは端子プレート142を貫通して前記端子プレート142に溶接される。その後、キャッププレート130がケース120に溶接されるが、このとき、前記軟性集電タップ141の第1領域141aの上部領域が所定の曲率をもって曲がることができる。このような曲がり現象によって、前記軟性集電タップ141には自然に第3折曲部141eが形成されることになる。図5は、本発明の他の実施例に係る二次電池を用いたバッテリパックの一例を示す斜視図である。図5に示すように、多数の二次電池100が水平方向に配列されてバッテリパック200を形成することができる。ここで、多数の二次電池100が、例えば、直列連結できるように多数のバスバー210が用いられる。すなわち、バスバー210の先端が二次電池100の端子プレート142に設けられて受け入れ溝142dに安着、溶接される。また、バスバー210の後端が他の二次電池100の端子プレート152に設けられて受け入れ溝152dに安着、溶接される。このように、端子プレート142、152にバー受け入れ溝142d、152dを形成することによって、バスバー210の安着および溶接が容易になる。しかしながら、前記バー安着溝が場合によっては形成できないことがあるが、この場合には、バスバーを端子プレートの表面に直接溶接することができる。このような二次電池は様々な形状に製造されているが、代表的な形状としては、角形および円筒形が挙げられ、陽極板と陰極板との間に絶縁体であるセパレータを介して形成された電極組立体と、電解液と共にケースに受け入れて、ケースにキャッププレートを設けることによってなる。もちろん、前記電極組立体には陽極端子および陰極端子が連結され、これは、前記キャッププレートを通じて外部に露出あるいは突出する。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、以上の説明は、本発明による二次電池を行うための一つの実施例に過ぎないものであって、本発明は前記した実施例に限られず、以下の特許請求の範囲において請求するように、本発明の要旨から外れることなく当該発明の属する分野において通常の知識を有するものであれば、誰でも多様な変更実施が可能な範囲にまで本発明の技術的な精神があるものと解される。