"添加剤をポンプ圧送されるべき媒体に混和するための装置1であって、ポンプ圧送されるべき媒体をポンプ圧送するための少なくとも1つのギアポンプ2であって、第1の駆動トルクを有する、少なくとも1つのシャフト3を備える、ギアポンプ2と、添加剤をポンプ圧送されるべき媒体に導入するための少なくとも1つの注入器5と、前記添加剤を前記ポンプ圧送されるべき媒体と混合するための少なくとも1つのスクリューコンベヤ6であって、第2の駆動トルクを有し、かつ第1の駆動トルクおよび第2の駆動トルクが連結されるように、前記シャフト3および前記スクリューコンベヤ6が機能的に接続されることを特徴とする、スクリューコンベヤ6と、を備える、装置1。前記少なくとも1つのシャフト3のうちの少なくとも1つは、駆動シャフトである、請求項1に記載の装置1。前記ギアポンプ2の前記少なくとも1つのシャフト3は、駆動シャフトとして動作するように適合され、前記ギアポンプ2は、被駆動シャフトとして動作するように適合される、第2のシャフト4を備える、請求項1または2に記載の装置1。第3の駆動トルクを有する、第2のスクリューコンベヤ7を備える、請求項1~3のいずれか1項に記載の装置1。前記少なくとも1つのスクリューコンベヤ6は、前記ギアポンプ2の駆動シャフトである、前記少なくとも1つのシャフト3と機能的に接続され、前記第2のスクリューコンベヤ7は、被駆動シャフトである、第2のシャフト4と機能的に接続される、請求項4に記載の装置1。前記装置は、流体添加剤を前記ポンプ圧送されるべき媒体に混合するように適合される、請求項1~5のいずれか1項に記載の装置1。前記装置は、第2のギアポンプ2’をさらに備え、各ギアポンプ2、2’は、スクリューコンベヤ6、7と機能的に接続され、好ましくは、それぞれのスクリューコンベヤ6、7を駆動するために駆動シャフトによって機能的に接続される、請求項1~6のいずれか1項に記載の装置1。前記少なくとも1つのスクリューコンベヤ6、7は、少なくとも1つの混合ゾーンと、少なくとも1つの圧力増加ゾーンとを備える、請求項1~7のいずれか1項に記載の装置1。前記装置1は、前記ポンプ圧送されるべき媒体が、第1のスクリューコンベヤ6を最初に、そして第2のスクリューコンベヤ7を次に通過するように、流れ方向Aにおいて順次連続して位置付けられる2つのスクリューコンベヤ6、7を備え、好ましくは、流れ方向Aにおける前記第2のスクリューコンベヤ7は、圧力増加ゾーンを備える、請求項1~8のいずれか1項に記載の装置1。前記第2のスクリューコンベヤ7の駆動トルクは、前記第1の駆動トルクに連結され、好ましくは、前記第2のスクリューコンベヤ7は、前記ギアポンプ2の前記少なくとも1つの駆動シャフト3によって動作されるように適合される、請求項9に記載の装置1。前記注入器5は、前記少なくとも1つのスクリューコンベヤ6の上流に位置する、請求項1~10のいずれか1項に記載の装置1。前記少なくとも1つのギアポンプ2または前記少なくとも1つのコンベヤスクリュー6は、冷却手段10をさらに備え、好ましくは、冷却媒体のためのダクト10を備える、請求項1~11のいずれか1項に記載の装置1。前記スクリューコンベヤは、発泡剤の注入に好適な200バールの圧力を保持する、請求項1~120のいずれか1項に記載の装置1。先行技術の不利点を克服することが本発明の目的であった。特に、十分に均質化された添加剤による媒体の押出を可能にする、設置および維持することの複雑性がより少ない装置を提供することが本発明の目的であった。プラスチックを押出するための費用効率が良く、空間およびエネルギー効率が良く、使用が容易で、信頼性があるデバイスが提供され、これは、高い混合性能を達成し、追加の熱除去によって溶融温度を制御された状態に保持する。この目的は、請求項1に記載の装置で解決される。好ましい実施形態が、従属請求項、ならびに以下の説明において定義される。本発明に従う装置は、添加剤をポンプ圧送されるべき媒体に混和するためのものである。本発明の文脈において、ポンプ圧送されるべき媒体は、例えば、プラスチックおよび他の粘性または半粘性媒体といった、押出によって処理される、任意の材料または物質を含むとして解釈されるものとする。本発明に従う装置は、ポンプ圧送されるべき媒体をポンプするための少なくとも1つのギアポンプを備える。以下において、少なくとも1つのギアポンプは、第1のギアポンプとも呼ばれ得る。ギアポンプは、変位を通じて媒体を運搬するための手段である。ギアポンプは、少なくとも1つのシャフトを備え、以下において第1のシャフトとも呼ばれ得、これは、第1の駆動トルクを有する。好ましい実施形態において、ギアポンプは、外部歯を有する、2つの機能的に接続された、即ち、相互係止されたギアを備える。装置は、混和されるべき添加剤を、ポンプ圧送されるべき媒体に導入するための少なくとも1つの注入器をさらに備える。装置は、上の添加剤を、前記ポンプ圧送されるべき媒体と混合するための少なくとも1つのスクリューコンベヤをさらに備える。以下において、少なくとも1つのスクリューコンベヤは、第1のスクリューコンベヤとも呼ばれ得る。スクリューコンベヤは、第2の駆動トルクを有する。シャフト、またはシャフトのうちの少なくとも1つ、およびスクリューコンベヤ、またはスクリューコンベヤのうちの少なくとも1つは、上の第1および上の第2の駆動トルクが連結されるように、機能的に接続される。上で説明される装置により、ポンプ圧送されるべき媒体に、添加剤がポンプ圧送されるべき媒体に均質的に混合されるように、添加剤が提供され、少なくとも1つのスクリューコンベヤを通じて処理される。上の装置は、例えば、添加剤を伴う材料を産生するための押出ラインのブロックを形成することができる。添加剤を伴うかかる材料の例は、発泡プラスチックであり得る。上で説明される装置によって産生することができる1つの特定の生成物は、欧州特許第EP1268624B1号―WELSH,G.etal.において説明されるような、熱形成可能な発泡体シートであろう。本発明の特定の実施形態において、ギアポンプは、2つのシャフトを備える。好ましい実施形態において、スクリューコンベヤは、実際には、ギアポンプのシャフトに連結される。好ましくは、スクリューコンベヤは、押出の方向に対して垂直に延伸するように配設される。スクリューコンベヤは、ギアポンプのシャフトによって駆動される。スクリューコンベヤの駆動トルク複数を含むは、ギアポンプシャフトの駆動複数を含むトルクに連結される。別の好ましい実施形態において、ポンプ圧送されるべき媒体は、例えば、スクリューコンベヤの中へ進むように、混合ポンプに隣接する偏向ゾーンによって偏向され得る。一度、スクリューコンベヤを通過すると、ポンプ圧送されるべき媒体は、別の偏向ゾーンによって、押出ツールの流れ方向に偏向し戻すことができる。本発明の好ましい実施形態において、少なくとも1つのシャフトのうちの少なくとも1つは、駆動シャフトである。駆動シャフトは、起動されるシャフトとして解釈されるものとする。好ましい実施形態において、ギアポンプは、駆動シャフトとして動作するように適合される、第1のシャフトと、非駆動シャフトとして動作するように適合される、第2のシャフトと、を備える。好ましい実施形態において、第1のシャフトは、少なくとも1つのスクリューコンベヤと機能的に接続される。それにより、第1および第2の駆動トルクを連結することができる。本発明の文脈において、機能的接続は、力の伝送が可能になる時、さらにより好ましい実施形態において、トルクの伝送が可能になる時、確立されるものとする。好ましい実施形態において、装置は、第2の駆動トルクを有するスクリューコンベヤに加えて、第3の駆動トルクを有する第2のスクリューコンベヤを備える。さらなる好ましい実施形態において、第1のスクリューコンベヤは、ギアポンプの駆動シャフトである第1のシャフトと機能的に接続され、第2のスクリューコンベヤは、第2のシャフトと機能的に接続される。好ましくは、第2のシャフトは、ギアポンプ、および/またはギアポンプの駆動シャフトによって駆動され得る。さらなる好ましい実施形態において、装置は、ポンプ圧送されるべき媒体の流れ方向を提供するように適合される。さらにより好ましい実施形態において、装置は、少なくとも1つのギアポンプによって、流れ方向を提供するように適合される。さらなる好ましい実施形態において、装置は、流体添加剤を、ポンプ圧送されるべき媒体に混和するように適合される。プラスチックのための発泡剤として使用される添加剤の例は、流体段階におけるブタン、ペンタン、二酸化炭素、または窒素であり得る。本発明の特定の実施形態において、装置は、第1のギアポンプに加えて、第2のギアポンプを備える。本実施形態の各ギアポンプは、スクリューコンベヤのうちの1つと機能的に接続される。好ましくは、各ギアポンプは、それぞれのスクリューコンベヤを駆動するための駆動シャフトによって、前記スクリューコンベヤと機能的に接続される。好ましくは、押出器速度は、押出器における出口圧力がある値に到達すると、ギアポンプの適切な充填を維持するように制御される。換言すると、第1のギアポンプの入口圧力は、押出器速度を変更することによって最良に制御することができる。さらなる好ましい実施形態において、少なくとも1つのスクリューコンベヤは、多数の異なる処理ゾーンを備える。好ましくは、前記スクリューコンベヤは、少なくとも1つの混合ゾーンを備える。前記スクリューコンベヤは、さらにより好ましくは、少なくとも1つの混合ゾーンと、少なくとも1つの圧力増加ゾーンとを備えることができる。多数のまたは異なる処理ゾーンを達成するために適正な形状でスクリューコンベヤを構築および設計することは、当業者には既知である。好ましい実施形態において、装置は、好ましくは、本質的に流れ方向に対して垂直に、順次連続して位置付けられる、2つのスクリューコンベヤを備える。スクリューコンベヤは、ポンプ圧送されるべき媒体が、第1のスクリューコンベヤを最初に、第2のスクリューコンベヤをその次に通過するように、位置付けられる。好ましくは、流れ方向における第2のスクリューコンベヤは、少なくとも1つの圧力増加ゾーンを備える。さらなる好ましい実施形態において、第2のスクリューコンベヤの駆動トルクは、第1の駆動トルクに連結される。さらにより好ましくは、第2のスクリューコンベヤは、ギアポンプの駆動シャフトによって動作されるように適合される。好ましい実施形態において、装置は、流れ方向に関して、少なくとも1つのスクリューコンベヤの上流に位置する注入器を備える。さらなる好ましい実施形態において、少なくとも1つのスクリューコンベヤは、冷却手段をさらに備える。さらにより好ましくは、これらの冷却手段は、冷却媒体のためのダクトによって実現される。当業者は、上の実施形態の全てを、本発明に従う装置において、単独で、または組み合わせた様式において実現することができるということを容易に認識する。当業者は、上の実施形態を、他の角度でも即ち、垂直だけでなく実現することができるということを容易に認識することができる。本発明に従う装置は、媒体を運搬および押出するためのデバイス内で使用することができる。デバイスは、複数のブロックを備える。それは、媒体を押出するためのダイブロックを備える。好ましくは、ダイブロックは、ダイを備える。ダイブロックの上流で、デバイスは、混合ブロックを備える。混合ブロックは、先に説明されたような装置を備える。特に、それは、先に説明される態様および/または好ましい実施形態のいずれか1つまたは組み合わせにおいて、添加剤をポンプ圧送されるべき媒体に混和するための装置を備える。好ましい実施形態、デバイスは、混合ブロックの下流に移動ブロックをさらに備える。このブロックは、複数の混合ブロックから1つのダイブロックに生成物を方向付けるように適合される、多数の分配ブロック/チャネルを備えることができ、それにより、共押出を可能にする。好ましい実施形態において、デバイスは、前記混合ブロックの上流に押出器ブロックをさらに備える。好ましくは、上で説明されたデバイスおよびその好ましい配設は、物理的発泡剤を媒体に、さらにより好ましくは、プラスチックに混和するために使用される。特に、高密度の発泡体が、本発明に従うデバイスの使用によって産生される。例として、動作は、以下の通りであり得る:媒体、好ましくは、溶融物が、ギアポンプ筐体において偏向され、偏向チャネルによって、2つのコンベヤスクリューを備える混合シリンダの中へと偏向される。偏向チャネルの流れ方向に関して下流で、物理的または化学的発泡剤が注入される。コンベヤスクリューにおける混合ゾーンは、媒体を添加剤と均質化する。第1のコンベヤスクリューの末端部において、偏向ゾーンは、媒体を第2のコンベヤスクリューに偏向する。第2のコンベヤスクリューは、さらに、媒体において均質化する、および/または圧力を増加させる。コンベヤスクリューは、ギアポンプシャフトの延伸機能的接続の例により回転し、、ギアポンプシャフトは、それ自体で回転している。ギアポンプシャフトのうちの1つは、アクチュエータによって直接起動される駆動シャフトである。それは、駆動トルクを第1のコンベヤスクリューに伝送し、それは、ギア自体によって、第2のコンベヤスクリューまで延伸するさらなる被駆動シャフトを有する第2のギア要素を起動する。前記第2のコンベヤスクリューは、前記被駆動シャフトによって起動される。好ましい実施形態において、トルクは、接続ボルトによって伝送される。接続ボルトは、好ましくは、ねじれ剛性であるが、屈曲可撓性である。本発明は、現在の技術によって提供されない、いくつかの利点を有する。利点は以下のとおりに要約され得る。―それは、プロセスの押出ステップを、添加および混合ステップから切り離す。―それは、可能な最後の下流点において、添加剤を添加することによって、パージ時間を最小化し、かつ依然として適切な混合を得る。―それは、押出器バレルへの修正を伴わずに、押出器を動作させることを可能にする。―それは、揮発性添加剤例えば、発泡剤が導入されても、能動的なベントシステムを有する押出器とともに動作させることを可能にする。―それは、最適化されたスクリューを設計、製造、および設置することを必要とせずに、添加剤流の適切な導入および混合を可能にする。―それは、主要流例えば、押出器からのおよび添加剤流が、所望の温度まで能動的に加熱または冷却されることを可能にする。―それは、最小限の圧力損失でもって、主要流および添加剤流が混合、加熱、または冷却されることを可能にする。―それは、既存の設定を妨げることなく、かつ動作性能を改変することなく、最小限の追加の床面積要件でもって、ほとんどの既存の押出システム上に設置することができる。―それは、押出システム、ならびにラムまたはピストンタイプのシステムに適用することができる。本発明およびさらなる実施形態は、以下の図面および特定の実施例に限定されることなく、それらにおいてさらに概説される。図1は、添加剤をポンプ圧送されるべき媒体に混和するための装置1の描写である。装置1は、例えば、混合ブロックとして、典型的な押出ラインに実装することができる。装置1は、3つのサブブロックにさらに細分することができる。ギアブロックは、ギアポンプ2を収容する。注入器ブロックは、注入器5を備え、混合ブロックは、2つの混合スクリュー6および7を備える。装置1は、概略断面図において示される。動作中、ポンプ圧送されるべき媒体は、断面図の平面に垂直な角度から、断面図の平面に進入しているであろう。ギアポンプ2は、変位によって、ポンプ圧送されるべき材料を移送させるであろう。ギアポンプは、ギアポンプ2の2つのギアのうちの1つを通って延伸する駆動シャフト3によって、ギアポンプ2を起動する、アクチュエータ図示せずによって起動される。駆動シャフト3の駆動トルクは、駆動シャフト3とのコンベヤスクリュー7の接続によって、コンベヤスクリュー7に伝送する。駆動シャフト3によって起動されるギアは、その歯によって、その駆動トルクをさらにギアポンプ2の第2のギアに伝送し、それにより、非駆動シャフトまたは被駆動シャフト4である、第2のシャフト4に対する駆動トルクM1’をもたらす。前述の非駆動シャフト4は、コンベヤスクリュー6と接続され、それにより、駆動トルクM1’を前述のコンベヤスクリュー6に伝送し、駆動トルクM2’をもたらす。ポンプ圧送されるべき媒体は、バッフルおよび/または偏向ゾーン本図面においては図示せずによって移動される。ギアポンプ2の下流で、注入器5が、例えば、二酸化炭素または窒素といった流体添加剤を、ポンプ圧送されるべき媒体の中に注入する。コンベヤスクリュー6は、ポンプ圧送されるべき媒体の混合物、最も一般的には、プラスチック溶融物および添加剤を、動的に混合および/または均質化する。代替的に、または流体注入に加えて、注入器5は、例えば、粘度増強剤、難燃剤、着色剤および/もしくは顔料、架橋剤、可塑剤、乾燥剤、ならびに/または充填剤といった、一般的に使用される添加剤を導入するように適合することができる。複数の添加剤および/またはその組み合わせの注入もまた、考えられる。第1のコンベヤスクリュー6の端部のバッフルまたは偏向ゾーンは、前述の媒体を第2のコンベヤスクリュー7に方向転換し、そこで、媒体は、さらに均質化および/または混合される。当業者によって、図面から容易に導出され得るように、コンベヤスクリューは、機能的ゾーン、および必要に応じて、プロセスを追加する、スクリュー形状を具備してもよい。最も一般的には、描写されるような第2のコンベヤスクリュー7は、混合/均質化ゾーンに加えて、さらなる圧力増加ゾーンを具備する。これは、過度の圧力を損失することなく、媒体が混合ブロックを通過することを確実にする。圧力は、高密度の発泡体の押出に重要なパラメータであり、例えば、発泡剤として二酸化炭素を有する高密度発泡体のための最先端の押出器は、最も典型的に、ツールノズルで100バールの圧力差PDで作用する。本発明は、150バール以上のツールノズルにおける圧力差を可能にする。コンベヤスクリューは、発泡剤の注入の側の約200バールの圧力を保持する。このようにして、ギアポンプは、新たな媒体をスクリューの中へ継続的にポンプすることによって、媒体における圧力を増加させるために使用することができる。コンベヤスクリュー6および7の混合ゾーンにおける圧力損失は、生成物流れ方向において、第2のコンベヤスクリュー7上の追加の圧力増加ゾーンによって補うことができる。高密度の発泡体の分野における本発明の実現形態では、移動/送給ブロックへと混合ブロックを出る媒体に対して、200バールの圧力を達成することができる。混合サブブロックを冷却するために、液体冷却を組み込むことができる。冷却ダクト10が、冷却媒体を提供する。ギアポンプおよびコンベヤスクリューを別個に冷却して、双方のサブブロック図示せずにおいて最適な冷却を達成することがさらに考えられる。図2は、装置1の混合ブロックの概略的外部図を示す。装置は、混合ブロックの3つのサブブロックを示す。ポンプ圧送されるべき媒体は、示される矢印の方向で、混合ブロックに進入する。ギアポンプ筐体30は、媒体を混合筐体32の中へポンプ圧送し、そこで、コンベヤスクリューの上で説明される配設は、注入器ブロック31によって注入される添加剤と媒体を混合および均質化する。この描写は、冷却ドケット10、およびアクチュエータと接続することができる、駆動シャフト3の延伸部をさらに示す。図3は、シャフト3およびコンベヤスクリュー7の等角概略図である。駆動シャフト3は、ポンピングギア歯15およびアクチュエータ歯16に細分することができる。アクチュエータ歯16の反対の遠位端において、シャフト3は、接続ボウル14を装着することができる所で終端するスクリューを具備する。接続ボウル14は、コンベヤスクリュー7のラビリンスシール13に装着される。固設ピン17は、駆動シャフト3とコンベヤスクリュー7との間の接続を固定する。コンベヤスクリュー7は、均質化ゾーン11および圧力増加ゾーン12にさらに細分される。図4は、均質化ゾーン18と、ブリスタリングを含む運搬要素18’とを含む、コンベヤスクリュー7のための代替的な設定を示す。図5は、押出プロセスの概略表示である。押出器21は、混合ブロック24の中へ、駆動トルクMXの助力を得て、ポンプ圧送されるべき媒体をポンプ圧送する。ポンプ圧送されるべき媒体は、ギア2、2’に進入A1し、変位によって、コンベヤスクリュー6の中へポンプ圧送A2され、そこで、添加剤とともに注入される。偏向バッフルは、媒体を第2のコンベヤスクリュー7の中へ偏向A3し、媒体をギアポンプ筐体へ向かって戻し、そこから送給ブロックおよび押出ダイノズル23の中へ方向付ける。ギアコック2’を回転させることによって、ギアポンプ2を起動させるシャフト3は、駆動トルクM1を、コック2’によってコック2に伝送させ、駆動トルクM1’をもたらす。ギアポンプの駆動トルクM1およびM1’は、コンベヤスクリューの駆動トルクM2、M2’と連結される。図6aは、図5の設定に対する代替的な設計を示す。図6aは、押出器が最初にギアポンプの起動されていないギア2’に、およびそこからコンベヤスクリュー6の中へ送給する点において異なる。偏向ゾーンA3は、媒体を第2のコンベヤスクリュー7に、第2のギアポンプの起動A4によって偏向し、前記第2のギアポンプの中へ偏向し戻し、そこから送給ブロック22および押出ノズル23の中へ偏向する。本実施形態の混合ブロック24は、2つの別個のギアポンプを有し、各々が個々の駆動シャフトを有する。第1のギアポンプは、駆動トルクM1をコンベヤスクリュー6と連結させ、第2のギアポンプは、独立した駆動トルクM2をコンベヤスクリュー7と連結させる。図6bは、押出器がコンベヤスクリュー6の中へ直接送給する点において、図5とは異なる。注入5は、押出器21から下流である。第2のコンベヤスクリュー7は、圧力増加のためにギアポンプ2’/2に、およびそこから押出ツールの中へ送給する。駆動シャフト3の駆動トルクM1は、最初にギアポンプ歯システムによって、ギア2へ、そこからコンベヤスクリュー7と連結される非駆動シャフト4に伝送され、それにより、連結された駆動トルクM2をもたらす。図6cは、図5の設定に対するさらなる代替的な実施形態を示す。押出器21は、最初にギアポンプ2/2’に送給する。ギアポンプの下流で、ポンプ圧送されるべき媒体が、添加剤とともに添加される。コンベヤスクリューは、第2のギアポンプ2、2’に送給し、これは、再度、第2のコンベヤスクリュー7に送給する。双方のコンベヤスクリューは、ギアポンプ2’の駆動シャフトの駆動トルクに、駆動トルクM2を連結させる。図6dは、図5の設定の代替的な実施形態を示す。押出器21は、第1の混合スクリュー6に送給する。押出器の下流で、注入5が行われる。第1の混合スクリュー6は、ギアポンプ2’、2に送給し、ギアポンプは、第2の混合スクリュー7に送給し、これは、圧力を増加させ、押出ツールに直接送給する。装置の偏向ゾーンおよび種々のサブブロックに対する設定例を、図7において見ることができる。装置1は、大まかに、ポンプ圧送サブブロック30、2つの混合スクリュー31、32を備える混合サブブロックに細分することができるこの描写は、スクリューを取り囲む状態での外側を示す。偏向ゾーン33は、媒体が1つの要素から他方の要素へ通過することを確実にする。注入ブロック5は、添加剤を媒体の中へ注入することを担う。本明細書において提示される装置により、媒体との添加剤の動的混合が可能になり、動的混合を通じた圧力の損失を阻止する。デバイスは、さらに、空間および費用効率が良い様態で、設置することができる。様々な形状を有するコンベヤスクリューを提供する可能性は、当業者が、媒体および添加剤の組み合わせにおける様々な必要性に対して特殊化したツールを有することを可能にする。"