光ファイバー加速度計であって、ベース構造体と、第1のヒンジ要素により前記ベース構造体に可動に結合されている第1の振動質量体と、第2のヒンジ要素により前記ベース構造体に可動に結合されている第2の振動質量体と、前記第1の振動質量体及び前記第2の振動質量体にそれぞれ第1の取着接合部及び第2の取着接合部において結合されて、前記第1の振動質量体及び前記第2の振動質量体がそれぞれ前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素の回りに変位することによって変化する歪を受ける、光ファイバーと、を備える、光ファイバー加速度計。前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素は共通の水平面内に配置される、請求項1に記載の光ファイバー加速度計。前記第1の振動質量体の重心及び前記第2の振動質量体の重心は前記共通の水平面内に置かれる、請求項2に記載の光ファイバー加速度計。前記第1の振動質量体及び前記第2の振動質量体と、前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素と、前記ベース構造体とは、同じ材料で形成される、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。前記材料は、ウォルフラム、ステンレス鋼、真鍮、銅、チタン又はシリコンの群から選択される金属材料を含む、請求項4に記載の光ファイバー加速度計。前記第1の振動質量体及び前記第2の振動質量体と、前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素と、前記ベース構造体とは、成形又は機械加工によって単一の中実体から作製される、請求項4又は5に記載の光ファイバー加速度計。前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素はそれぞれ、前記第1の振動質量体及び前記第2の振動質量体内の、前記ベース構造体に隣接した切込み又はピンチを含む、請求項5又は6に記載の光ファイバー加速度計。前記第1の振動質量体と前記光ファイバーに接する前記第1の取着接合部との間に延びている第1のレバーと、前記第2の振動質量体と前記光ファイバーに接する前記第2の取着接合部との間に延びている第2のレバーと、を備える、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。前記光ファイバーに接する前記第1の取着接合部と前記第1のヒンジ要素との間の距離は、前記第1の振動質量体の重心と前記第1のヒンジ要素との間の距離よりも少なくとも2倍長い、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。前記第1の振動質量体及び前記第2の振動質量体と、前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素と、前記ベース構造体とは、中央の垂直面を中心に対称に配置される、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。前記第1の振動質量体及び前記第2の振動質量体は、前記光ファイバーに向かって前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素の共通の水平面よりも上に配置され、前記ベース構造体は、前記共通の水平面よりも下に配置される、請求項1乃至10のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。水平面における前記ベース構造体の最大寸法は、4mm乃至40mm、好ましくは8mm乃至20mmである、請求項1乃至11のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。8mm乃至80mmの垂直軸に沿った最大寸法を有する、請求項1乃至12のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。2グラム乃至400グラム、例えば5グラム乃至100グラムの質量を有する、請求項1乃至13のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。前記光ファイバーの、前記第1の取着接合部と前記第2の取着接合部との間に延びる歪を与えられるセクションは、ファイバーブラッググレーティングFBGを含む、請求項1乃至14のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。前記第1の振動質量体及び前記第2の振動質量体と前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素とを囲むとともに外部環境に対してシールするトランスデューサーハウジングを備える、請求項1乃至15のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計。光ファイバー加速度計であって、ベース構造体と、第1のヒンジ要素により前記ベース構造体に可動に結合されている第1の振動質量体と、前記第1の振動質量体の第1の取着接合部と、第2の取着接合部との間で結合されて、前記第1の振動質量体が前記第1のヒンジ要素の回りに変位することによって変化する歪を受ける、光ファイバーと、を備え、前記第1の振動質量体と、前記第1のヒンジ要素と、前記ベース構造体とは、成形、エッチング又は機械加工によって単一の中実体から作製される、光ファイバー加速度計。第2のヒンジ要素により前記ベース構造体に可動に結合されている第2の振動質量体を更に備え、前記光ファイバーは、前記第2の振動質量体に前記第2の取着接合部により結合されている、請求項17に記載の光ファイバー加速度計。前記第1のヒンジ要素及び前記第2のヒンジ要素は共通の水平面内に配置される、請求項18に記載の光ファイバー加速度計。光ファイバー加速度計を用いて遠隔の振動構造体の加速度を検出する方法であって、請求項1乃至19のいずれか一項に記載の光ファイバー加速度計を前記振動構造体に取着するステップと、光伝送ファイバーを前記光ファイバー加速度計の前記光ファイバーに光学的に結合するステップと、広帯域光源、例えば赤外光源を前記光伝送ファイバーに適用するステップと、前記光ファイバー加速度計からの反射光の波長を検出するステップと、前記反射光の前記波長を復調することによって前記光ファイバー加速度計の加速度を求めるステップと、を含む、光ファイバー加速度計を用いて遠隔な振動構造体の加速度を検出する方法。図1は、本発明の第1の実施形態による光ファイバー加速度計コア1を示す。光ファイバー加速度計コア1すなわちコアは、第1のヒンジ要素8により第1の振動質量体13に可動に結合されている実質的に円筒又はディスク状のベース構造体3を含む。第2の振動質量体11も同様に、第2のヒンジ要素10によりベース構造体3に可動に結合されている。第1の振動質量体13は、下側の半円筒ディスク13の形態の2つの一体形成部と、光ファイバー加速度計コア1の垂直軸不図示に沿って下側の半円筒ディスク13から突出しているレバー7aとを含む。同様の形状の第2の振動質量体11は、下側の半円筒ディスクの形態の2つの一体形成部分と、光ファイバー加速度計コア1の垂直軸不図示に沿って下側の半円筒ディスクから延出する別のすなわち第2のレバー7bとを含む。第1のヒンジ要素8は、第1の振動質量体13及び/又は円筒状のベース構造体3内に水平の切込み、ピンチ又はカットアウト5によって形成されている。第1のヒンジ要素8の寸法は、光ファイバー加速度計の全体寸法に合わせて調整することができる。ヒンジ要素8、10のそれぞれの寸法及び材料を調節することによって、コンプライアンス又は剛性を好都合に調節するとともに特定の用途の要件に適合させることができる。ヒンジ要素の寸法を変えることの効果は、以下で図5とともに更に詳細に説明する。本発明の本実施形態では、ヒンジ要素8の高さすなわち厚さが0.5mm乃至1.0mmであるのに対し、ヒンジ要素8の幅は0.25mm乃至0.75mmである。この幅は、中央の垂直なカットアウト12によって形成されている中央の垂直なベース壁から水平なカットアウト5に対して平行に延在する水平面に沿って測定されている。ヒンジ要素8の厚さは、光ファイバー加速度計コア1の垂直軸不図示に沿って測定された、水平なカットアウト5の高さに相当する。同様の形状の第2のヒンジ要素10は、第2の振動質量体11及び/又は円筒状のベース構造体3内に別のすなわち第2の水平な切込み、ピンチ又はカットアウト17によって形成されている。第2のヒンジ要素10の寸法は好ましくは、第1のヒンジ要素8の寸法と同一である。第1の振動質量体13のレバー7aの平坦な上部は、光ファイバー不図示を受け入れる形状及びサイズになっている、水平方向に延在する溝9aを含み、光ファイバーは、溝9aと、第2の振動質量体11の第2のレバー7bの平坦な上部内に刻み込まれている対応する形状の溝9bとを通って水平方向に延びる。光ファイバーは、接着、溶接、圧着、プレス嵌め、はんだ付け等のような適切な取着法によって、少なくとも部分的に溝9aを延びている第1の取着接合部において第1の振動質量体13にしっかりと取着又は結合される。光ファイバーのもう一方の部分も同様に、少なくとも部分的に溝9bを延びている第2の取着接合部において第2の振動質量体11にしっかりと取着又は結合される。したがって、光ファイバー加速度計コア1がその垂直軸に沿って、矢印15で示されている方向に往復動加速度下に置かれると、光ファイバーの、第1のレバーと第2のレバーとの間に水平方向に延びる部分が、第1の振動質量体13及び第2の振動質量体11の逆向きの変位に起因して可変の歪力を受ける。光ファイバーの、第1の取着接合部と第2の取着接合部との間に水平方向に延びる部分に配置されているファイバーブラッググレーティングFBG領域における光反射を用いて、図3と併せた記載とともに以下で更に詳細に説明するように光ファイバーにおいて変化する歪力を測定するか又は求めることができる。図示のように、光ファイバー加速度計コア1は好ましくは、中央の垂直なカットアウト12を通って中心に延在している垂直面を中心に対称である。ベース構造体3は、約10mmのような8mm乃至12mmの直径を有することができる。対応する高さは6mm乃至12mmであるものとすることができる。光ファイバー加速度計コア1は好ましくは、一体すなわち単片の光ファイバー加速度計コア1を提供するために単一の中実金属片又は金属材料製のチャンクを例えばフライス加工又は微細加工によって機械加工することによって製造される。金属片又はチャンクは、ウォルフラム、ステンレス鋼、真鍮、銅又はチタンを含むことができる。第1の振動質量体13及び第2の振動質量体11第1のレバー7a及び第2のレバー7bを含むと、第1のヒンジ要素8及び第2のヒンジ要素10と、ベース構造体3とのこの一体形成により、従来の加速度計構造体の多くの小さな別個の構成部材又は部品の取扱いステップ及び組立てステップを排除する、非常に時間効率的かつ費用効果的である作製方法がサポートされる。図2a及び図2bは、図1に示されている光ファイバー加速度計コア1の2次元概略正面図及び2次元概略側面図である。第1のヒンジ要素8及び第2のヒンジ要素10は、点線20で示されている共通の水平面内に配置されている。本発明の本実施形態では、第1の振動質量体13の重心は、第1のヒンジ要素8及び第2のヒンジ要素10の共通の水平面20に対して上方向に垂直に変位する。同様に、第2の振動質量体11の重心は、共通の水平面20に対して上方向に垂直に変位する。図3は、光ファイバー30が取り付けられている光ファイバー加速度計コア1の3次元斜視図の縮尺図である。光ファイバー加速度計コア1の寸法は、表示値がメートル単位であるスケール31に示されている。光ファイバー30の、第1のレバー9a及び第2のレバー9bのそれぞれにある第1の取着接合部と第2の取着接合部との間に延びる歪が与えられる領域が、ファイバーブラッググレーティングFBGを含む。FBGを用いて、光ファイバーの変化する歪を、本加速度計の感度軸である垂直軸15に沿った、加速度計の加速度の測定値として検出する。光ファイバー30は好ましくは、所定の歪が光ファイバーに与えられるように予め張力が与えられる。光ファイバー加速度計の動作は以下の通りである:加速度が垂直軸15に沿って光ファイバー加速度計に加わると、第1の振動質量体13及び第2の振動質量体11がそれらのそれぞれのヒンジ要素の回りに変位する。それに応答して第1の取着接合部9a及び第2の取着接合部9bが、互いに対して接離するように逆の実質的に水平な方向に変位する。この動きが、ファイバー30の、FBGを含む歪が与えられる領域における歪の増減に変わる。この変化する歪は、FBGからの反射光の波長変化を測定することによって検出可能である。反射光は、光ファイバー加速度計から遠隔に位置する広帯域光源例えば1550nmのLEDを含むによって生成される入射光によるものとすることができる。広帯域入射光は、光ファイバー加速度計に結合された伝送光ファイバーを通じて光ファイバー加速度計に伝送されているとすることができる。したがって、伝送ファイバーは、光ファイバー加速度計への広帯域入射光と、光ファイバー加速度計から戻る狭帯域反射光との双方を伝搬することに関与する。代替的に、伝送された広帯域光の吸収の谷間absorptiondipを検出して、FBGによって誘起された波長変化を求めることができる。狭帯域反射光の波長は以下の式1:から求めることができ、式中、Δλは反射波長の変化であり、λ0は無歪条件下での反射波長であり、ζは弾性光学係数歪下での相対屈折率変化であり、εは光ファイバーの縦歪である。図4aは、本光ファイバー加速度計の第2の実施形態による光ファイバー加速度計コア40の側面図であり、図4bは、光ファイバー加速度計コア40の第2の実施形態の3次元斜視図である。本発明の第1の実施形態と比較して、本光ファイバー加速度計コア40は、交差軸の加速度の感度、すなわち、図4aの垂直矢印55に沿った加速度の指示方向に対して垂直な方向の加速度の感度の低減を提供する。図4bの光ファイバー加速度計コア40すなわちコアは、第1のヒンジ要素48により第1の振動質量体53に可動に結合されている段付きの円筒又はディスク状のベース構造体43を含む。第2の振動質量体51も同様に、第2のヒンジ要素50により段付きのディスク状のベース構造体43に可動に結合されている。第1の振動質量体53が、下側の凹凸のあるirregular実質的に半円筒のディスクの形態の2つの一体形成部と、光ファイバー加速度計コア40の垂直軸不図示に沿って下側の半円筒ディスクから突出するレバー47aとを含む。同様の形状の第2の振動質量体51が、下側の凹凸のある実質的に半円筒のディスクの形態の2つの一体形成部分と、光ファイバー加速度計コア40の垂直軸不図示に沿って下側の半円筒のディスク51から延出する別のすなわち第2のレバー47bとを含む。第1のヒンジ要素48は、第1の振動質量体53及び/又は段付きのディスク状のベース構造体43内に、切込み、ピンチ又はカットアウト45によって形成されている。第1のヒンジ要素48の寸法は、光ファイバー加速度計の全体寸法に合わせて調整することができる。ヒンジ要素48、50のそれぞれの寸法及び材料を調節することによって、コンプライアンス又は剛性を好都合に調節するとともに特定の用途の要件に適合させることができる。同様の形状の第2のヒンジ要素50は、第2の振動質量体51及び/又は円筒状のベース構造体43内に、別のすなわち第2の切込み、ピンチ又はカットアウト57図4bを参照のことによって形成されている。第2のヒンジ要素50の寸法は好ましくは、第1のヒンジ要素48の寸法と同一である。第1の振動質量体53の第1のレバー47aの上部は、光ファイバー不図示を受け入れる形状及びサイズになっている、水平に延在する溝又は窪み49aを含み、光ファイバーは、溝49aと、第2の振動質量体51の第2のレバー47bの上部に刻み込まれた対応する形状の溝49bとを通って水平に延びる。光ファイバー30は、取り付けられる際、接着、溶着、圧着、はんだ付け等のような適切な取着法によって、少なくとも部分的に溝49aを延びている第1の取着接合部において第1の振動質量体53にしっかりと取着又は結合される。光ファイバーの別の部分も同様に、少なくとも部分的に第2の溝49bを延びている第2の取着接合部において第2の振動質量体51にしっかりと取着又は結合される。本発明の第1の実施形態に関して前に説明したように、光ファイバー加速度計コア40が、矢印55で示されている垂直軸に沿った往復動加速度下に置かれると、光ファイバーの、第1のレバー47a及び第2のレバー47b間に水平に延びる歪が与えられる部分が可変歪力を受ける。可変歪力は、加速度に応答して第1の振動質量体53及び第2の振動質量体51が、それらのそれぞれのヒンジ要素の回りに逆向きに変位することによって引き起こされる、第1の取着接合部及び第2の取着接合部の実質的に水平な逆方向の変位によって生じる。第1のヒンジ要素48及び第2のヒンジ要素50は、図4aに点線70で示されている共通の水平面内に配置されている。第1の実施形態と比較して、本実施形態では、第1の振動質量体の重心及び第2の振動質量体の重心が、第1のヒンジ要素48及び第2のヒンジ要素50も含む共通の水平面70内に置かれる。これにより、光ファイバー加速度計の交差軸感度、すなわち、点線70に沿って方向付けられる加速度に対する感度が効果的に最小限に抑えられるが、その理由は、第1の振動質量体53及び第2の振動質量体51の変位がそのような条件下では大幅に防止されるからである。第1の振動質量体53の外面は、取着接合部49aからベース43近くの接続点までの適所に光ファイバーを係止させる、光ファイバー用の刻み込まれた浅いガイドチャネル不図示を含むことができる。対応する浅いガイドチャネルが、第2の振動質量体51の外面にも刻み込まれている。浅いガイドチャネルは、ファイバー加速度計の段付きの円筒又はディスク状のベース構造体43まで、十分に画定されるようにして光ファイバーをガイドすることここで光ファイバーが丸まる可能性があるに加えて、光ファイバーのガイド部分の曲率半径を適切に制限することをサポート及び維持する上での幾つかの目的から有益である。図5は、図1及び図2に示されているコアに基づく実験用光ファイバー加速度計に関して測定された加速度計出力感度対周波数のプロット60である。光ファイバー加速度計は、垂直方向の、すなわち最大感度軸である図1の矢印15で示されている方向の所定の加速度下に置いた。実験用光ファイバー加速度計コア1の3つの異なる変形形態を、本光ファイバー加速度計のスケーラビリティを検証するためにヒンジ要素の寸法を異ならせてチタンで作製した。下側の曲線63は、ヒンジ要素の厚さすなわち高さが0.5mmであるとともに幅が約0.75mmである光ファイバー加速度計コアすなわちコアで測定したものである。真ん中の曲線62及び上側の曲線61はそれぞれ、幅が0.5mm及び0.25mmであるヒンジ要素に関して測定された加速度計出力感度を表している。予測されるように、ヒンジ要素のコンプライアンスの増加に起因して、ヒンジ要素の幅の低減に伴って実験用光ファイバー加速度計の高周波共振が低減する。同様に、ヒンジ要素の厚さの低減に伴って実験用光ファイバー加速度計の動作周波数範囲すなわち、高周波共振よりもかなり下の出力感度が増し、これは所与の加速度に関して光ファイバーに与えられた歪の増加を示す。ヒンジ要素の幅のこの調整は、本光ファイバー加速度計の性能測定基準を好都合かつ効率的なやり方で光ファイバー加速度計コアの選択機能部の幾何学的寸法を単に変えることによって特定の標的測定基準に合わせることができる方法を示すほんの一例を表している。図6は、図4a及び図4bに示されている加速度計コア40を含むパッケージされた、すなわち完成した光ファイバー加速度計75の3次元図である。カップ状の上側ハウジング部分65が、第1の振動質量体53及び第2の振動質量体51図4bを参照のことと第1のヒンジ要素48及び第2のヒンジ要素50とを囲んでいる。カップ状の上側ハウジング部分65は、コアを封入するとともに可動かつ脆性の内部構成部材を外部環境における汚染から保護するように、段付きのディスク状のベース構造体43図4bを参照のことの上面と接触している。一対の光ファイバーコネクター不図示が、外部からの歪、応力及び汚染物質に対して光ファイバーコネクターを保護する保護的な弾性ブシュ66a、66bのそれぞれのブシュ内に被包される。光ファイバーコネクターのそれぞれは、加速度を読み取る目的から、パッケージされた光ファイバー加速度計75の内部の歪が与えられる光ファイバーの領域と外部の遠隔光源とを光学的に結合するのに用いられる、LEMO商標が供給しているRedel-Dminiature光コネクター等の工業規格コネクターを含むことができる。多重化構成では、光ファイバーコネクターの1つを、直列結合した別の光ファイバー加速度計に結合可能な光出力部として用いることができる。下側ハウジング部分67が、段付きのディスク状のベース構造体43図4bを参照のことの下側部分を囲んでおり、カップ状の上側ハウジング部分65と当接して、光ファイバーの歪が与えられる部分検知要素と光ファイバーコネクターのそれぞれとの間に位置する長さ分の光ファイバーを緩衝することをサポートする完成した加速度計ハウジング又はトランスデューサーハウジングを形成する。