"医療用電気リードであって、前記医療用電気リードは、リード本体であって、同リード本体の基端部分に位置する端子コネクタから先端部分に延び、かつ少なくとも1つの絶縁材料の外層を備える、リード本体と、前記リード本体内を同リード本体の基端部分に位置する端子コネクタから同リード本体の先端部分に向かう方向に延びる少なくとも1つの導電性ポリマー導体であって、同導電性ポリマー導体はポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料を含む、導電性ポリマー導体と、前記リード本体上に位置する少なくとも1つの電極であって、前記リード本体内に延びる少なくとも1つの導電性ポリマー導体に作動可能に結合されている、少なくとも1つの電極と、を備える、医療用電気リード。前記少なくとも1つの導電性ポリマー導体は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマー内に包囲された長尺状導体要素をさらに備える、請求項1に記載の医療用電気リード。前記少なくとも1つの電極は、除細動コイル、リング電極、またはチップ電極である、請求項1に記載の医療用電気リード。前記導電材料は、金、ニッケル、銀、白金、イリジウム酸化物またはそれらの組み合わせを含有する、請求項1に記載の医療用電気リード。前記導電材料は、グラファイト、グラフェン、またはそれらの組み合わせを含有する、請求項1に記載の医療用電気リード。前記導電材料は、グラファイトナノチューブ、カーボンナノチューブ、またはそれらの組み合わせを含有する、請求項1に記載の医療用電気リード。前記導電材料は、ミクロスフェア、ナノスフェア、フィラメント、チューブ、ナノチューブ、繊維、またはそれらの組み合わせのうちのいずれか1つを含む、請求項1に記載の医療用電気リード。ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量は、約80重量~約99重量に及ぶ、請求項1に記載の医療用電気リード。ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量は、約90重量~約99重量に及ぶ、請求項1に記載の医療用電気リード。ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーは、フルオロポリマージオール軟質セグメント、フッ素化ポリエーテルジオール軟質セグメント、またはフッ素化ポリシロキサンジオール軟質セグメントを含む、請求項1に記載の医療用電気リード。前記少なくとも1つの絶縁材料の外層は、非導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを含有する、請求項1に記載の医療用電気リード。医療用電気リードを製造する方法であって、該方法は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに導電材料を組み込んで、導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを形成する工程と、前記導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを押し出して、長尺状導電性ポリマー導体を形成する工程と、前記長尺状導電性ポリマー導体の上に少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層を形成する工程と、を含む、方法。ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量は、約80重量~約99重量に及ぶ、請求項12に記載の方法。ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量は、約90重量~約99重量に及ぶ、請求項12に記載の方法。前記導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーは、前記長尺状導体要素の上に押し出される、請求項12に記載の方法。前記導電性ポリマー導体の上に少なくとも1つの非導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーの層を押し出すことをさらに含む、請求項12に記載の方法。前記少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層は、前記導電性ポリマー導体上に押し出される、請求項12に記載の方法。少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層は、導電性ポリマー導体と共押出される、請求項12に記載の方法。少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層は、前記導電性ポリマー導体上に成形される、請求項12に記載の方法。リードを製造する方法であって、該方法は、リード本体の基端部から先端部に延在する少なくとも1つの管腔を備えたリード本体を形成する工程と、前記少なくとも1つの管腔内にポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料を含有する導電性ポリマー材料を注入する工程と、前記ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを硬化させて、前記管腔内に導電性ポリマー導体を形成する工程と、を含む、方法。本発明は、上記した懸案を鑑みてなされたものである。例1は、医療用電気リードであって、同医療用電気リードは、リード本体であって、同リード本体の基端部分に位置する端子コネクタから先端部分に延び、かつ少なくとも1つの絶縁材料の外層を備える、リード本体と、前記リード本体内を同リード本体の基端部分に位置する端子コネクタから同リード本体の先端部分に向かう方向に延びる少なくとも1つの導電性ポリマー導体であって、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料を含む導電性ポリマー導体と、リード本体上に位置する少なくとも1つの電極であって、リード本体内に延びる少なくとも1つの導電性ポリマー導体に作動可能に結合されている少なくとも1つの電極と、を備える、医療用電気リードである。例2は、導電性ポリマー導体が、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマー内に包囲された長尺状導体要素さらに備える、例1に従った医療用電気リードである。例3は、少なくとも1つの電極が、除細動コイル、リング電極、またはチップ電極である、例1または2のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例4は、端子コネクタが、少なくとも1つの導電性ポリマー導体と電気的に導通しているinelectricalcommunicationwith少なくとも1つの電気的相互接続部を備える、例1乃至3のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例5は、導電材料が、金、ニッケル、銀、白金、イリジウム酸化物またはそれらの組み合わせを含有する、例1乃至4のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例6は、導電材料が、グラファイト、グラフェン、またはそれらの組み合わせを含有する、例1乃至5のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例7は、導電材料が、グラファイトナノチューブ、カーボンナノチューブ、またはそれらの組み合わせを含有する、例1乃至6のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例8は、導電材料が、ミクロスフェア、ナノスフェア、フィラメント、チューブ、ナノチューブ、繊維、またはそれらの組み合わせのうちのいずれか1つを含む、例1乃至7のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例9は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量が、約80重量~約99重量に及ぶ、例1乃至8のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例10は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量が、約90重量~約99重量に及ぶ、例1乃至9のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例11は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーは、フルオロポリマージオール軟質セグメント、フッ素化ポリエーテルジオール軟質セグメント、またはフッ素化ポリシロキサンジオール軟質セグメントを含む、例1乃至10のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例12は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーが、ポリテトラメチレンオキシドジオール軟質セグメントを含む、例1乃至11のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例13は、少なくとも1つの絶縁材料の外層が、非導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを含有する、例1乃至12のいずれか1項に従った医療用電気リードである。例14は、医療用電気リードを製造する方法であって、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに導電材料を組み込んで、導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを形成する工程と、同導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを押し出して、長尺状導電性ポリマー導体を形成する工程と、同長尺状導電性ポリマー導体の上に少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層を形成する工程とを含む、方法である。例15は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量は、約80重量~約99重量に及ぶ、例14に従った方法である。例16は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量が、約90重量~約99重量に及ぶ、例14または例15に従った方法である。例17は、導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーが、長尺状導体要素の上に押し出される、例14乃至16のいずれか1項に従った方法である。例18は、端子コネクタを導電性ポリマー導体に接続することをさらに含む、例14乃至17のいずれか1項に従った方法である。例19は、導電性ポリマー導体に電極を接続することをさらに含む、例14乃至18のいずれか1項に従った方法である。例20は、導電性ポリマー導体の上に少なくとも1つの非導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーの層を押し出すことをさらに含む、例14乃至19のいずれか1項に従った方法である。例21は、少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層が、導電性ポリマー導体の上に押し出される、例14乃至20のいずれか1項に従った方法である。例22は、少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層が、導電性ポリマー導体と共押出される、例14乃至21のいずれか1項に従った方法である。例23は、少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層が、導電性ポリマー導体上に成形される、例14乃至22のいずれか1項に従った方法である。例24は、リードを製造する別の方法であって、リード本体の基端部から先端部に延在する少なくとも1つの管腔を備えたリード本体を形成する工程と、少なくとも1つの管腔内にポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料を含有する導電性ポリマー材料を注入する工程と、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを硬化させて、管腔内に導電性ポリマー導体を形成する工程と、を含む、方法である。例25は、軟質ポリマーセグメントおよび硬質ポリマーセグメントを備えたポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを含有するポリマーマトリックスに組み込まれた導電材料を含む導電性ポリマーであって、軟質ポリマーセグメントは、ポリイソブチレンセグメントと、ポリエーテルジオール、フッ素化ポリエーテルジオール、フルオロポリマージオール、ポリエステルジオール、ポリアクリレートジオール、ポリメタクリラートジオール、ポリシロキサンジオール、フッ素化ポリシロキサンジオール、またはポリカーボネートジオールの残基を含む少なくとも1つの付加的なポリマーセグメントと、を含み、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマー中の軟質セグメント対硬質セグメントの重量比は、50:50から90:10に及ぶ、導電性ポリマーである。例26は、導電材料が、金、ニッケル、銀、白金、イリジウム酸化物またはそれらの組み合わせを含有する、例25に従った導電性ポリマーである。例27は、導電材料が、グラファイト、グラフェン、グラファイトナノチューブ、カーボンナノチューブ、またはそれらの組み合わせを含有する、例25または26に従った導電性ポリマーである。例28は、導電材料が銀粒子を含有する、例25乃至27のいずれか1項に従った導電性ポリマーである。例29は、軟質セグメントが、ポリイソブチレンセグメントと、フルオロポリマージオール、フッ素化ポリエーテルジオール、またはフッ素化ポリシロキサンジオールの残基と、を含む、例25乃至28のいずれか1項に従った導電性ポリマーである。例30は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量が、約80重量~約99重量に及ぶ、例25乃至29のいずれか1項に従った導電性ポリマーである。例31は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーに組み込まれた導電材料の量が、約90重量~約99重量に及ぶ、例25乃至30のいずれか1項に従った導電性ポリマーである。複数の実施形態が開示されているが、本開示のさらに他の実施形態は、本開示の例示的実施形態を示して記載している以下の詳細な説明から当業者には明らかとなるであろう。従って、図面および詳細な説明は、本質的に実例であり、限定するものではないとみなされるべきである。本開示は様々な修正および代替形態を受け入れるが、特定の実施形態を例として図面に示し、以下で詳細に説明する。しかしながら、本発明は、本開示を記載した特定の実施形態に限定するものではない。むしろ、本開示は添付の特許請求の範囲によって定義される本開示の範囲内にあるすべての変更物、均等物、および代替物に及ぶことが意図される。本明細書に記載する様々な実施形態に従ったリードは、固有の電気的活動を感知するため、および/または患者に治療用の電気的刺激を適用するのに適している。例示的な用途としては、心調律管理CRMシステムおよび神経刺激システムが挙げられるが、これらに限定されるものではない。例えば、ペースメーカー、植え込み型心臓除細動器、および/または心臓再同期療法CRT装置を用いる例示的なCRMシステムにおいて、本開示の様々な実施形態に従った医療用電気リードは、心臓内において心臓の電気的活動を感知し、心臓組織に治療用の電気的刺激を適用するために、心臓の1つ以上の室内に部分的に植え込まれるように構成された心内膜リードであり得る。加えて、本開示の様々な実施形態に従って形成されたリードは、CRTまたはCRT-Dシステムにおいて両心室ペーシングを容易にするために、心臓の左側に隣接する冠状静脈内の配置に適するものであり得る。さらに加えて、本開示の実施形態に従って形成されたリードは、神経または他の神経刺激標的に電気刺激治療を与えるために、血管内に送達されるように構成され得る。前記医療用電気リードは、与えられる治療の種類によって、単極性、双極性、または多極性であり得る。図1は、例示的な実施形態に従った心臓ペーシング治療を与えるために用いることができる心調律管理システム10の概略図である。システム10は、患者の心臓22内、またはその付近の標的植込み部位18,20において挿入され得る複数のリード14,16に接続されたパルス発生器12を備える。リード14,16の各々は、リード本体24,26の各々の基端部分30,34に位置する端子コネクタ図示せずから先端部分38,42に向かって延びる可撓性リード本体24,26を備える。リード本体24,26は様々な断面形状を有し得る。一実施形態において、リード本体24,26は円形の断面形状を有する。加えて、リード本体24,26は、基端部分30,34から先端部分38,42に延在する少なくとも1つの管腔を備え得る。前記管腔は、患者の心臓22内においてリード14,16を植え込むために、リード14,16を送達するためのガイドワイヤまたはスタイレットのような案内要素の通過を容易にする。図1に示すように、リード14の先端部分38は、右心房46を通り、三尖弁50を通って、右心室58の心尖54へと経静脈的に案内され得る。リード16の先端部分42は、次に、右心房46を通り、冠状静脈洞口62を通って、冠状静脈洞66、大心静脈70または心臓22の左側に隣接して位置する他の心臓の脈管の血管枝に経静脈的にtranvenouslyに案内され得る。リード14,16の各々は、患者の心臓22内において電気的測定値を感知するため、および心臓22にペーシングパルスおよび/または除細動エネルギーを送達するための、1つ以上の心臓ペース/感知電極を備えることができる。いくつかの実施形態において、例えば、リード14は、心臓22の右心室58内における電気的活動を感知するため、および/または右心室58にペーシングパルスを提供するための、複数のペーシング電極78,82を備える。心臓22の左側に隣接した心静脈内に配置されたリード16は、心臓22内における電気的活動を感知するため、および/または左心室90にペーシングパルスを提供するための複数のペーシング電極86,88を備える。いくつかの実施形態では、必要により、リード14,16の一方または双方の上に備えられた複数の除細動電極コイル92,94を用いて患者の心臓22に除細動/カルディオバージョンショックを与えることができる。様々な実施形態によれば、リード14,16は、電極78,82,86,88,92および/または94を備えたリード14,16を患者の体内の標的部位において固定し安定させるための1つ以上の固定部材を備えることができる。前記固定部材は能動的であってもよいし、または受動的であってもよい。受動的な固定の例としては、血管壁にもたれ掛るように適合されたらせん体および/またはリード本体の先端部に設けられた拡張可能な歯のようなリード本体の事前形成された先端部分が挙げられる。いくつかの実施形態において、前記固定部材はねじ込み式固定部材であり得る。他の実施形態において、前記固定部材は拡張可能/後退可能な固定部材であり得、前記固定部材の伸長/後退を容易にするのに適合した1つ以上の機械部品を備えることができる。例示的な拡張可能/後退可能な固定部材は、米国特許第6,444,334号に示され記載されている。前記特許文献は、参照によりあらゆる目的において余すところなく本願に援用される。図2Aは例示的な実施形態に従ったリード100の長手方向断面図であり、図2Bはその端部断面図である。図2Aに示すように、リード100は、基端部分108から先端部分112に向かう方向に延びるリード本体104を備える。リード100をパルス発生器に接続するのに適合された端子コネクタ116は、リード本体104の基端部分108に位置する。図2Aに示した例示的な実施形態において、リード100はまた、リード本体104の先端部分112に位置する2つの電極120,124を備える。図2Aに示すように、電極120はリング電極120であり、電極124はチップ電極124である。当業者には様々な電極構成および電極構成の組み合わせが用いられてもよいことが理解されるだろう。様々な実施形態によれば、リード100は、リード本体104内に延びる少なくとも1つの導電性ポリマー導体を備える。図2Aおよび図2Bに示した例示的実施形態において、リード100は、リード本体104内において端子コネクタ116から先端部分112に向かう方向に延在する2つの導電性ポリマー導体128,132を備える。導電性ポリマー導体128,132は、パルス発生器図示せずによって送られた電流を端子コネクタ116からリード本体104の先端部分112に位置する電極120,124に伝導するために十分な電気伝導性を有する。導電性ポリマー導体128,132は様々な導電性ポリマーから形成することができる。導電性ポリマー導体128,132は、本質的に導電性のポリマー、または導体が充填されたポリマーから製造することができる。本質的に導電性のポリマーの限定されない例としては、ポリピロール、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリチオフェン、およびポリ3-アルキルチオフェンが挙げられる。導体が充填されたポリマーの限定されない例としては、導電材料と混合されたポリウレタン、シリコンエラストマーまたは他のポリマー材料が挙げられる。一実施形態において、前記導電性ポリマーは、導体が充填されたconductor-filled、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーのような、ポリイソブチレン系ポリウレタンコポリマーである。本明細書に記載するように、本開示の様々な実施形態との使用に適したポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーは、MedicalDevicesIncludingPolyisobutyleneBasedPolymersandDerivativesThereofと題された米国特許出願番号第12/874,887号に記載されている。前記特許文献は、参照によりあらゆる目的について余すところなく本願に援用される。ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーは、硬質セグメントと軟質セグメントとの双方を備える。前記ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマー中の硬質セグメント対軟質セグメントの重量比は、約50:50~約90:10にわたり得る。前記軟質セグメントは、ポリイソブチレンセグメントと、1つの付加的なポリマーセグメントとを含む。特定の実施形態において、前記軟質セグメントとしては、ポリイソブチレンセグメントおよびフルオロポリマージオール軟質セグメント、フッ素化ポリエーテルジオールfluorinatedpolyetherdiol軟質セグメント、またはフッ素化ポリシロキサンジオールfluorinatedpolysiloxanediol軟質セグメントが挙げられる。フルオロ含有軟質セグメントの存在は、コポリマーの導電特性のいくらかを高め、熱的安定性および耐薬品性のようなコポリマーの物理的性質のいくらかを高め得る。加えて、フルオロ含有軟質セグメントの存在は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと別のポリマーとの間の結合を促進し得る。別の実施形態では、前記軟質セグメントは、ポリイソブチレンセグメントと、ポリテトラメチレンオキシドジオールセグメントとを含み得る。前記軟質セグメント中のポリイソブチレン対ポリテトラメチレンオキシドジオールの比は、約70:30~約90:10に及び得る。導電性ポリマー導体128,132を形成するために本明細書に記載するようなポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合され得る適当な導電材料としては、以下の、炭素、グラファイト、グラフェン、ニッケル、銀、金、白金、イリジウム酸化物およびそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。同導電材料は、マイクロ粒子またはナノ粒子、マイクロ繊維またはナノ繊維、フィラメント、ミクロスフェアまたはナノスフェア、および/またはナノチューブの形態で提供され得る。一実施形態において、前記導電材料はグラファイトナノチューブを含む。別の実施形態では、前記導電材料はグラフェンを含む。さらに別の実施形態では、前記導電材料は銀粒子を含む。さらに別の実施形態では、前記導電材料は銀球体およびニッケル球体silverandnickelspheresの組み合わせを含む。導電性ポリマー導体を形成するために、前記導電材料は、リード本体104の基端部分108に位置する端子コネクタ116からリード本体104の先端部分112に位置する電極120,124まで電流を伝導するために必要とされる電気伝導性を提供するのに十分な量で、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合されている。加えて、前記導電材料は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーの他の有用な物理的性質に悪影響を与えない量で前記コポリマーに組み込まれるべきである。一実施形態において、導電性ポリマー導体を形成するためにポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合される導電材料の量は、約5重量~約99重量導電材料の重量/コポリマーおよび導電材料の総重量に及ぶ。一実施形態において、前記導電材料の量は、約80重量~約99重量、より具体的には約90重量~約99重量に及ぶ。他の実施形態において、コポリマーに組み込まれた導電材料の量は、約5重量~約85重量、約5重量~約75重量、約5重量~約65重量、約5重量~約50重量、約5重量~約40重量、約5重量~約30重量、約5重量~約25重量、約5重量~約15重量、より具体的には約5重量~約10重量に及ぶ。図2Aおよび図2Bに示すように、リード100はまた、少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層136を備える。絶縁ポリマー材料層136は、導電性ポリマー導体128,132の各々の上に配置され、それらの導体を包囲しており、いくつかの実施形態では、層136は、リード本体104の外面138を形成する絶縁体の外層である。少なくとも1つの絶縁材料の付加的な層140は、第1ポリマー導体128を第2ポリマー導体132から電気的に絶縁する。リード本体104を形成するために用いられる絶縁ポリマー材料としては、当業者に既知であるリード本体を製造するために用いられる様々な異なる生体適合性ポリマー材料、ポリマー材料ブレンド、コブロックポリマー、コポリマー、およびエラストマーを挙げることができる。特定の実施形態では、少なくとも1つの絶縁体の層は、本明細書に記載するようなポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーのような非導電性のポリイソブチレン系ポリウレタンコポリマーから形成される。前記ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーの層は、絶縁体の外層136および/または内層140として用いられ得る。図3Aおよび図3Bは、リード100の基端部分108および先端部分112のそれぞれ拡大図であり、端子コネクタ116、電極120,124、および導電性ポリマー導体128,132の間の電気的接続を示している。一実施形態において、端子コネクタ116は、同端子コネクタ116をリード本体104内に延在する導電性ポリマー導体128,132に電気的に接続する少なくとも1つの電気的相互接続部を備える。例示した実施形態において、端子コネクタ116は、リング電極150を第1導電性ポリマー導体128に電気的に接続する第1電気的相互接続部148と、端子ピン154を第2導電性ポリマー導体132に電気的に接続する第2電気的相互接続部152とを備える。電気的相互接続部148,152の各々は、それぞれ、リング電極150および/または端子ピン154から導電性ポリマー導体128,132内に延びるワイヤー、ピンまたはポストであり得る。図3Bに示すように、電極120,124はまた、電極120,124から導電性ポリマー導体128,132内に延び、電極120,124を導電性ポリマー導体128,132に電気的に接続する電気的相互接続部158,162を備える。電気的相互接続部148,152,158,162は様々な結合技術を用いて、導電性ポリマー導体128,132と電気的に接続され得る。一実施形態において、電気的相互接続部148,152,158,162は、導電性ポリマー導体128,132の硬化の前に同導電性ポリマー導体128,132内に挿入される。他の実施形態では、電気的相互接続部148,152,158,162は、熱または導電性接着剤のような接着剤の塗布によって導電性ポリマー導体128,132に結合される。加えて、電気的相互接続部148,152,158,162は、電気的相互接続部148,152,158,162と導電性ポリマー導体128,132との間の接触領域を増大するために突起barbまたは他の表面積を増大する機構featureを備え得る。図4は別の実施形態に従ったリード200の長手方向断面図である。図4に示す例示的な実施形態において、リード200は、基端部分208および先端部分212を有するリード本体204を備える。リード本体204の基端部分208には、リード200をパルス発生器に接続するのに適合された端子コネクタ216が位置する。リード200はまた、コイル電極220と、リード本体204の先端部分212に位置するチップ電極224とを備える。リード本体204内には、2本の導電性ポリマー導体228,232が端子コネクタ216から先端部分212に向かう方向に延びている。特定の実施形態において、導電性ポリマー導体228,232は、本開示の様々な実施形態に従って本明細書に記載するような、導体が充填されたポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーから製造されている。例えば除細動等のより高い電圧印加のために、導電性ポリマー導体228,232の少なくとも一方は、図4に示すように、細い長尺状導体要素244の上に配置され得る。長尺状導体要素244は、ワイヤー、編組線、ヘリカルホロウストランドhelicalhollowstrand、中空コアワイヤーhollowcorewireまたはドロウンフィルドチューブdrawnfilledtubeのいずれか1つであり得る。導電性ポリマー導体228内に延びる長尺状導体要素244は、電気伝導性の骨格を提供し、導電性ポリマー導体228の機械的性質を高め得る。長尺状導体要素244はまた、リード本体204上に位置する付加的な電極に対して付加的な接続点を提供し得る。図5は、様々な実施形態に従って本明細書に記載したようなリードを製造する1つの方法300を概説するフローチャートである。最初に、導電性粒子をポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合して、導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを形成するブロック310。前記導電性粒子は、スタティックミキサを用いて、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合される。前記導電性粒子は、端子コネクタからリード本体の先端部分に位置する電極までリード本体の長さに沿って電流を伝導するのに十分な量でポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合される。一実施形態において、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合される導電性粒子の量は、約80重量~約99重量、より具体的には約90重量~約99重量に及ぶ。次に、導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを押し出して、少なくとも1つの長尺状導電性ポリマー導体を形成するブロック320。一実施形態において、導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーは、長尺状導電部材の上に押し出される。次に、少なくとも1つの絶縁ポリマー材料層を前記長尺状導電性ポリマー導体上に押し出して、リード本体を形成するブロック330。絶縁体の付加的な層が適用されてもよい。他の実施形態では、導電性ポリマー導体と絶縁ポリマー材料とを共押出して、リード本体を形成することができる。一実施形態において、少なくとも1つの絶縁体の層は、本明細書に記載するようなポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーから形成される。前記導電性ポリマー導体には、本明細書に記載するような1つ以上の電気的相互接続部を介して、端子コネクタおよび1つ以上の電極が取り付けられ得る。前記端子コネクタおよび/または電極は、オーバーモールディング法または射出成形法を用いて導電性ポリマー導体に取り付けられ得る。前記方法では、端子コネクタおよび/または電極から延びる1つ以上の電気的相互接続部の上に前記導電性ポリマー導体が成形される。別の実施形態において、端子コネクタおよび1つ以上の電気的相互接続部は、導電性ポリマーの硬化の前に、導電性ポリマー導体に取り付けられ得る。図6は、様々な実施形態に従って本明細書に記載するリードを製造するために用いることができる別の方法400を概説するフローチャートである。最初に、リード本体を絶縁ポリマー材料から形成するブロック410。リード本体は、同リード本体の基端部から先端部に向かって延びる少なくとも1つの管腔を備える。リード本体は、1つ以上の絶縁ポリマー材料層を備えることができる。一実施形態において、少なくとも1つの層は、本明細書に記載するようなポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーから形成される。次に、前記少なくとも1つの管腔に導電性ポリマー材料を注入して、導電性ポリマー導体を形成するブロック420。前記導電性ポリマー材料中の空隙を排除し、任意の気泡の生成を最小限にするか、または排除するために、前記注入工程の間、前記管腔の一端に減圧を適用してもよい。一実施形態において、導電性ポリマー材料は、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合された複数の導電性粒子を含有する。前記導電性粒子は、端子コネクタからリード本体の先端部分に位置する電極までリード本体の長さに沿って電流を伝導するのに十分な量でポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合される。一実施形態において、ポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーと混合される導電性粒子の量は、約80重量~約99重量、より具体的には約90重量~約99重量に及ぶ。次に、前記導電性のポリイソブチレンウレタンコポリマー、ポリイソブチレン尿素コポリマー、またはポリイソブチレンウレタン/尿素コポリマーを硬化させて、前記少なくとも1つの管腔内に延びる導電性ポリマー導体を形成するブロック430。検討した具体例としての実施形態に対して、本開示の範囲から逸脱することなく、様々な変更および追加をなすことができる。例えば、上記に記載した実施形態は特定の特徴に言及しているが、本開示の範囲はまた、特徴の異なる組み合わせを有する実施形態および記載した特徴のすべてを含んでいるとは限らない実施形態も包含する。従って、本開示の範囲は、特許請求の範囲内にあるすべてのそのような代替案、変更例および別例を、それらのすべての均等物と共に、包含するように意図される。"