パウチ22内に封入された電極装置12を有するパウチセルバッテリ10と、少なくとも複数の位置において、結合した態様で前記パウチ22を囲む収縮スリーブ50’を含むカバーと、を有するパウチセルバッテリ装置。前記パウチ22は略長方形形状を有する、請求項1に記載のパウチセルバッテリ装置。電極接続領域10a、10bが前記パウチ22の端部に設けられる、請求項1または請求項2に記載のパウチセルバッテリ装置。前記収縮スリーブ50’の、前記パウチセルバッテリ10から見て外を向いた側には、少なくとも複数の位置に補償合成物60が設けられ、それにより、実質的に平面状の面領域Oが形成される、請求項1~3のいずれか一項に記載のパウチセルバッテリ装置。前記収縮スリーブ50’を含む前記カバーの厚さは、0.2mm~1mmの範囲にある、請求項1~4のいずれか一項に記載のパウチセルバッテリ装置。少なくとも複数の位置において、結合した態様で前記パウチ22を囲む前記収縮スリーブ50’を含む前記カバーは、冷却プレート装置70a、70bと接触する、請求項1~5のいずれか一項に記載のパウチセルバッテリ装置。パウチセルバッテリ装置を製造する方法であって、少なくとも複数の位置で、パウチセルバッテリ10のパウチ22を収縮スリーブ50で覆うステップと、前記収縮スリーブ50を熱で収縮させて、少なくとも複数の位置において、結合した態様で前記パウチ22を囲む収縮スリーブ50’を含むカバーを形成するステップと、を有する方法。前記収縮スリーブ50’を含む前記カバーの、前記パウチセルバッテリ10から見て外を向いた側には、少なくとも複数の位置に補償合成物60が設けられ、それにより、実質的に平面状の面領域Oが形成される、請求項7に記載の方法。前記補償合成物60はシリコン系である、請求項8に記載の方法。前記収縮スリーブ50’を含む前記カバーは、-55°C~150°Cの範囲にある耐温度性を有する、請求項7~9のいずれか一項に記載の方法。前記収縮スリーブ50’を含む前記カバーの厚さは、0.2mm~1mmの範囲にある、請求項7~10のいずれか一項に記載の方法。自動車での、請求項1~6のいずれか一項に記載のパウチセルバッテリ装置の使用。本発明の目的は、改良されたパウチセルバッテリ装置およびそれに応じた製造方法を提供することであり、その装置は効果的な絶縁体を有し、その絶縁体は容易に製造することができる。請求項1に記載した、本発明によるパウチセルバッテリ装置、および請求項7に記載した、対応する製造方法には、カバーを容易にかつ低価格で製造でき、必要な場合にカバーを容易に交換できるといった、公知の問題解決策手法に勝る利点がある。本発明が基本とするアイディアは、補助的な被覆用に熱収縮性材料を使用することである。本発明のそれぞれの対象の有益な発展形態および改良形態が従属請求項に含まれる。1つの好ましい発展形態によれば、パウチは略長方形形状を有する。さらに好ましい発展形態によれば、電極接続領域がパウチの端部に設けられる。さらに好ましい発展形態によれば、収縮スリーブの、パウチセルバッテリから見て外を向いた側には、少なくとも複数の位置に補償合成物が設けられ、それにより、実質的に平面状の面領域が形成される。さらに好ましい発展形態によれば、収縮スリーブを含むカバーの厚さは、0.2mm~1mmの範囲にある。さらに好ましい発展形態によれば、少なくとも複数の位置において、結合した態様でパウチを囲む収縮スリーブを含むカバーが、冷却プレート装置と接触する。本発明の例示的な実施形態が以下の発明を実施するための形態でさらに詳細に説明され、図面に示される。図において、同じ参照符号は、同じまたは機能上同一の構成要素を示す。図1a、図1b~図3a、図3bは、本発明によるパウチセルバッテリ装置の第1の実施形態およびその製造を説明するためのa平面図の形態のbA-A線に沿った断面図の形態の、いずれの場合も概略図を示している。図1a、図1bでは、参照符号10は、可撓性プラスチック材料からなる略長方形のパウチ22を有するパウチセルバッテリを示し、パウチの端面には、電極接続領域10a、10bが設けられている。図1bから分かるように、パウチ22は、接着ボンドまたは溶接ビード2によってその側端部で互いに結合されている。パウチ22の両側にある主面Hは、波形凹凸形状を有する。参照符号12は、パウチ22内に設けられ、図示していない電解質によって囲まれた電極装置を示す。図2a、図2bに示すように、ゴム含有量が比較的高い、非導電性、熱収縮性材料からなる収縮スリーブ50は、主面Hおよび側面を囲んで配置され、主面および側面は、好ましくは、後面および反対側の端面が電極接続領域10a、10bと共に開放されたままの状態で、接着剤で結合されるか、または溶接されて中間に配置される。図3a、図3bに示したその次の工程段階では、収縮スリーブ50はここで加熱処理され、それにより収縮して、図3a、図3bに示すように、実質的に結合した態様で、主面Hと主面間に配置された側面とに合致し、パウチセルバッテリ10は、結合した態様でパウチ22を囲む収縮した収縮スリーブ50’によって覆われる。この場合に、収縮スリーブ50’は、典型的な材料厚さが0.2mm~1mmである。このようにして形成された、収縮した収縮スリーブ50’を含むカバーは側端部を絶縁して、望ましくないセルの放電を防止し、鋭利な側端部を摩擦から保護し、主面Hの波形を平滑にする。さらに、カバーは、冷却装置への熱的な接続を改善することができ、パウチセルバッテリ装置に良好な機械抵抗を全体的に付与する。補助的被覆を有する公知の問題解決策とは対照的に、説明した実施形態によるカバーは、容易にかつ低価格で製造することができ、必要に応じて容易に交換可能である。図4は、本発明によるパウチセルバッテリ装置の第2の実施形態およびその製造を説明するための、A-A線に沿った断面図を示している。図4に示す第2の実施形態では、図3a、図3bに示す工程状態に続いて、主面H上に収縮スリーブ50’を含むカバーの表面の少なくとも複数の位置に補償合成物60が塗布され、この補償合成物60は通常シリコン系とされる。したがって、主面Hを覆って配置され、収縮スリーブ50’と、実質的に平面状の面Oを備えた補償合成物60とを含む被覆を形成することが可能である。そのような構成により、さらにより効率的な熱的接続および外形の均一化が可能になり、積み重ねを簡単にし、高密度に実装することが可能になる。図5は、本発明によるパウチセルバッテリ装置の第3の実施形態およびその製造を説明するための、A-A線に沿った断面図を示している。図5に示す第3の実施形態では、図4に示すパウチセルバッテリ装置が、主面Hから出る熱を効果的に伝導して遠ざけるための2つの冷却プレート70a、70bを有する冷温プレート装置によって両側を囲まれている。例として、図示していない冷却管が冷却プレート70a、70bを通り、水などの輸送媒体が冷却管に通される。本発明が、好ましい例示的な実施形態に関連して上記に説明されたが、本発明はそれらに限定されるものではなく、他の方法で実施することもできる。本発明が、リチウムイオンバッテリに関連して説明されたが、本発明はそれらに限定されるものではなく、原則的に、任意の所望するパウチセルバッテリに対して使用することができる。さらに、パウチ、収縮スリーブ、および補償合成物に関する上記の特徴は、単なる例を示しており、適切な特性を備えた他の材料で置き換えることができる。さらに、パウチセルバッテリ装置を冷却プレート70a、70b間に組み込むのは、図4に示す実施形態に限定されるものではなく、表面波形が適切な場合に、図3bに示す装置に対して使用することもできる。本発明によるパウチセルバッテリ装置の1つの好ましい用途は自動車分野にあり、自動車分野では、収縮スリーブを含むカバーは、-55°C~150°Cの耐温度性を有するように選択されなければならない。ただし、この用途は限定的ではなく、多くの他の用途、例えば、家庭用分野、遠距離通信分野、および電力設備分野などで実施可能である。