"空間を仕切る空間仕切り部材であって、長尺帯状のシート材により形成される仕切りシート本体と、この仕切りシート本体の長手方向に間隔をもって複数形成される、当該仕切りシート本体の幅方向に沿って棒状の支持部材を挿入可能な支持部材挿入部と、を備え、設置面に立設された前記支持部材が前記支持部材挿入部に挿入されることにより、前記仕切りシート本体が複数の支持部材間に架設された状態で任意の形状に空間を仕切ることを特徴とする空間仕切り部材。前記仕切りシート本体が、前記長尺帯状のシート材が長手方向に沿って重ねられることで形成され、前記支持部材挿入部が、前記重ねられたシート材同士の一部が、前記仕切りシート本体の幅方向に沿って融着されることで形成される請求項1記載の空間仕切り部材。前記仕切りシート本体が、前記長尺帯状のシート材が長手方向に沿って二つ折りに折り重ねられることで形成される請求項1又は2記載の空間仕切り部材。前記仕切りシート本体が、二つの前記長尺帯状のシート材が長手方向に沿って重ねられるとともに、当該シート材の長手方向の一側縁部が貼り合わされることで形成される請求項1又は2記載の空間仕切り部材。前記仕切りシート本体の短手方向及び/又は長手方向に沿って配設される剛性補強部を備える請求項1乃至4のいずれか一項記載の空間仕切り部材。前記剛性補強部が、長尺帯状のシート材が長手方向に沿って重ねられることで形成される前記仕切りシート本体の重ねられたシート材同士の一部が、前記仕切りシート本体の長手方向に沿って融着されることで形成される請求項5記載の空間仕切り部材。前記剛性補強部が、前記仕切りシート本体の長手方向に沿って配設され、前記支持部材挿入部を貫通して複数の支持部材間に架設される紐状部材からなる請求項5記載の空間仕切り部材。前記仕切りシート本体を形成するシート材が積層気泡シートからなる請求項1乃至7のいずれか一項記載の空間仕切り部材。前記仕切りシート本体を形成するシート材が発泡シートからなる請求項1乃至7のいずれか一項記載の空間仕切り部材。以上のように、これまで提案,開示されている簡易型の空間仕切り部材は、いずれも段ボールや発泡パネル等を用いて一定の大きさの矩形状の板材を形成し、そのような板材を複数組み合わせて壁状に立設連設することで空間を仕切るようになっている。従って、各空間単位で一定の大きさに形成した板部材が複数枚必要となり、一空間単位のセットの仕切り部材だけでも体積,重量は相当に大きなものとなる。このため、特に多くの被災者が緊急避難的に一斉に集まる避難所のような場合には、大量の板状部材や備品等を準備することになり、そのための保管や運搬等の作業も過大なものとなり、管理者や作業者に大きな負担を与えるという問題が発生する。また、一定の大きさを有する板部材を複数組み合わせて、それを固定用の金具や工具を使用しつつ、折り畳んだり上下左右に連設して空間を形成する作業は、経験のある作業者等であっても必ずしも容易なものとは言えず、一時的,応急的に使用される簡易型の空間仕切り部材の場合には、使用経験のない者の方がほとんどであり、組み立て,設置の作業は煩雑乃至困難なものとなる可能性が高い。特に災害等により避難してきた心身が疲弊している被災者に対して、経験のない仕切り部材の組み立てや設置の作業は大きな負担となり、また、正しく設置,組み立て作業を完了すること自体も困難な場合が少なくない。また、そのようにして複数の板材で設定された仕切り空間は、板材の形状や大きさ,枚数によって空間の形状及び大きさが固定化されており、例えば設置箇所や使用人数等に応じて仕切り空間の大きさや形状を変更するようなことは不可能であった。従って、例えば使用人数に応じて仕切り空間の大きさを拡張するようなことはできず、狭い仕切り空間を多数の人で共用しなければならなかったり、また、設置場所の状況等によっては、仕切り部材自体が設置できない等の不都合が生じるおそれもあった。さらに、複数枚の板部材をつなげて使用する仕切り部材では、必然的に板と板の間に隙間やずれが生じやすく、隙間風が侵入するおそれがあり、また、目隠しとしての機能も十分果たし得ないという問題が発生する。このため、特に寒冷地や冬季,夜間での使用や、避難所等においてプライバシー保護の観点から使用される場合において、仕切り部材としての機能が十分に果たし得ないという問題が生じるおそれがあった。また、板部材に段ボールを使用する仕切り部材の場合、板部材自体が断熱性や保温性,耐水性の面で難があり、上記のような寒冷地等での使用や、屋外での使用には不適であった。本発明は、以上のような問題を解決するために提案されたものであり、板部材やそれを接合するための金具や工具等を必要とすることなく、きわめて簡単に仕切り部材の設置や撤去に行え、非使用時の保管や運搬等も容易で、形成される仕切り空間の大きさや形状も任意に設定,変更することができ、仕切り部材に隙間やずれ等も生じず、保温性や耐水性にも優れた空間仕切り部材の提供を目的とする。上記目的を達成するため本発明の空間仕切り部材は、建物内や屋外等において空間の仕切り用に使用される空間仕切り部材であって、長尺帯状のシート材により形成される仕切りシート本体と、この仕切りシート本体の長手方向に間隔をもって複数形成される、当該仕切りシート本体の幅方向に沿って棒状の支持部材を挿入可能な支持部材挿入部とを備えている。そして、設置面に立設された支持部材が支持部材挿入部に挿入されることにより、仕切りシート本体が複数の支持部材間に架設された状態で任意の形状に空間を仕切るようになっている。このような構成からなる本発明の空間仕切り部材によれば、長尺帯状のシート材からなる仕切りシート本体は、可撓性,柔軟性があり、任意の方向に折り曲げが可能であり、また、非使用時にはロール状に巻いておくことができ、また、任意の箇所において裁断等も可能となる。そして、このような仕切りシート本体に、棒状の支持部材を挿入可能な支持部材挿入部が複数備えられ、設置面に支持部材を立設して各支持部材挿入部に挿入させるだけで、仕切りシート本体を複数の支持部材間に架設された状態で設置することができる。従って、空間仕切り部材の設置面に対して、支持部材を任意の配置で設置立設することで、支持部材を起点として折り曲げられる仕切りシート本体が、複数の支持部材間に架設された状態で配設されることになり、この仕切りシート本体によって任意の形状,大きさで空間を仕切ることが可能となる。仕切りシート本体は連続するシート材によって形成されており、つなぎ目や隙間等は存在せず、また、シート材をとしてプラスチック樹脂製の積層気泡シートや発泡シートを用いることにより、軽量かつ柔軟で、耐水性や保温性にも優れた空間仕切り部材を構成することができる。以上のように、本発明の空間仕切り部材によれば、板部材やそれを接合するための金具や工具等を必要とすることなく、きわめて簡単に仕切り部材の設置や撤去を行うことができ、形成される仕切り空間の大きさや形状も任意に設定,変更することができる。また、非使用時の仕切り部材の保管や運搬等も容易に行え、仕切り部材に隙間やずれ等も生じず、保温性や耐水性にも優れた空間仕切り部材を提供することができる。以下、本発明に係る空間仕切り部材の実施形態について、図面を参照して説明する。[空間仕切り部材]図1は、本発明の一実施形態に係る空間仕切り部材の概略構成を示す正面図であり、aは支持部材を仕切りシート本体に挿入する前の状態、bは同じく支持部材を仕切りシート本体に挿入した状態を示している。図2は、本発明の一実施形態に係る空間仕切り部材の製造工程の一例を模式的に示す正面図であり、aは長尺帯状のシート材を二つ折り半折りにして仕切りシート本体を形成する工程、bは折り重ねた仕切りシート本体の一部を融着することで支持部材挿入部を形成する工程を示している。また、図3は、本発明の一実施形態に係る空間仕切り部材の製造工程の他の一例を模式的に示す正面図であり、aは仕切りシート本体を構成する長尺帯状のシート材を二つ重ね合わせる工程、bは重ね合わせたシート材の一方の長手方向縁部を貼り合わせて仕切りシート本体を形成するとともに、シート材の一部を融着することで支持部材挿入部を形成する工程を示している。これらの図に示すように、本実施形態の空間仕切り部材1は、建物内や屋外等において空間の仕切り用に使用される空間仕切り部材であり、長尺帯状のシート材により形成される仕切りシート本体10と、この仕切りシート本体10の長手方向に間隔をもって複数形成される、当該仕切りシート本体10の幅方向に沿って棒状の支持部材30を挿入可能な支持部材挿入部11とを備えた構成となっている。そして、設置面に立設された支持部材30が支持部材挿入部11に挿入されることにより、仕切りシート本体10が複数の支持部材30間に架設された状態で任意の形状に空間を仕切るようになっている。[仕切りシート本体]仕切りシート本体10は、長尺帯状に形成されたシート材により形成されている。長尺帯状のシート材により形成した仕切りシート本体10は、可撓性,柔軟性を有し、任意の方向に折り曲げが可能となる。また、シート材は布と比較して剛性や強度が高く、空間を仕切る仕切りシート本体10に自立性,直立性を持たせることができる。また、シート状の仕切りシート本体10は、非使用時にはロール状に巻いておくことができ、さらに、必要に応じて任意の箇所において裁断等も可能となる。ここで、仕切りシート本体10を形成するシート材としては、例えば積層気泡シート後述する図6~8参照や、発泡シートを用いることができる。シート材としてプラスチック樹脂製の積層気泡シートや発泡シートを用いることにより、軽量かつ柔軟で、一定の剛性や強度を有し、耐水性や保温性にも優れた空間仕切り部材1を構成することができる。本実施形態では、以下にシート材として積層気泡シートを用いる場合について説明する。但し、本発明の仕切りシート本体を形成するシート材としては、積層気泡シートに限定されるものではなく、柔軟性,可撓性を有し、耐水性や保温性にも優れたシート材であれば、発泡シートなど他のシート材を用いることができ、以下に示す積層気泡シートを用いる場合と同様の構成,使用方法を適用することが可能である。より具体的には、図2に示す例では、仕切りシート本体10は、長尺帯状のシート材が長手方向に沿って折り重ねられることで形成してある。特に、本実施形態では、仕切りシート本体10は、図2a,bに示すように、長尺帯状のシート材が長手方向に沿って二つ折り半折りに折り重ねられることで形成してある。このように、仕切りシート本体10は、長尺帯状の連続するシート材を長手方向に沿って折り重ねることで、例えば長尺帯状のシート材を二つ折り半折りにすることで形成できる。このようにシート材が半折り等に折り重ねられることで、仕切りシート本体10の長手方向の剛性を高めることができ、シート材が有する可撓性,柔軟性を損なうことなく、空間仕切り部材1として必要な一定の剛性を付与することができる。なお、シート材は図2に示すような二つ折り半折りのみに限定されず、三つ折り,四つ折り等、任意の複数回折り重ねるようにすることもできる。折り重ねる回数が多くなると、その分シート材の剛性が高められることになる。従って、仕切りシート本体10の長さや幅に応じて、シート材の折り重ねの回数を選択することができる。また、仕切りシート本体10は、シート材を折り重ねるのではなく、図3に示すように、二つ2枚のシート材を重ね合わせて、シート材の長手方向の一方の縁部を融着等により貼り合わせることで仕切りシート本体10を形成することもできる。このように2枚のシート材を貼り合わせることによっても、融着等により貼り合わされた貼着部図3bに示す貼り合わせシール部11cが剛性を有することになり、仕切りシート本体10の長手方向の剛性を高めることができる。なお、図3に示す例では、2枚のシート材を貼り合わせているが、これを3枚以上のシート材を重ねて貼り合わせることもできる。シート材の枚数が多くなると、その分仕切りシート本体10の剛性や断熱性等を高めることができる。また、このようにシート材を半折り等に折り重ねたり、複数枚のシート材を貼り合わせることで、重ね合うシート材同士を融着させることができる。これによって、折り重ねたシート材が広がったり折り位置がずれてしまうようなことが防止でき、また、シート材同士の融着加工部によって仕切りシート本体10の剛性を高めることができる。本実施形態では、このようなシート材の融着部として、支持部材30を挿入するための支持部材挿入部11を利用,兼用して設けるようにしてある。なお、シート材の半折り等の折り重ね加工、シート材の貼り合わせ加工は、シート材の製造装置等において簡単かつ正確に行うことができ後述する図9.10参照、簡易な手法により半折り加工や貼り合わせ加工等が行え、仕切りシート本体10の剛性を容易に向上させることが可能である。また、重ね合わせたシート材の一部を融着加工を施すことも、ヒートシーラ等によって容易かつ正確に行うことができ後述する図9.10参照、シート材の融着部を所望の位置に正確かつ効率的に形成することができる。ここで、仕切りシート本体10の大きさは、まず、長手方向の長さは、仕切りシート本体10を設置面に設置した場合の仕切り空間左右方向水平方向の長さとなるので、仕切りシート本体10によって形成される空間が一定の広さが確保できるように設定する。具体的には、例えば10m,20m等の適切な長さとする。長さ10mの仕切りシート本体10であれば、縦2m,横3mの平面視長方形の空間を形成することが可能となる。また、長さ20mの仕切りシート本体10であれば、縦2m,横3mの平面視長方形の空間を余裕を持って形成でき、さらに、仕切りシート本体10の残余の部分を切り離して床敷き用のシート等として使用することが可能となる。また、仕切りシート本体10の幅方向の長さは、すなわち仕切りシート本体10を設置面に設置した場合の仕切り空間高さ方向垂直方向となるので、仕切りシート本体10によって形成される空間が外部から目隠しされるような所定の高さに設定する。具体的には、例えば避難所における目隠しとしての高さは、一般的に90cm程度とされており、仕切りシート本体10の幅方向の長さも、シート材が重ね合わせた状態でほぼ90cm、従ってシート材の幅が約180cmとなるように設定することができる。なお、このような仕切りシート本体10の大きさは、空間仕切り部材1の用途や大きさ,設置場所の環境や広さ,形状等に応じて、適宜任意の値に設定できるものであり、上記のような大きさに限定されるものではない。[支持部材挿入部]支持部材挿入部11は、仕切りシート本体10に設けられており、仕切りシート本体10の幅方向、すなわち仕切りシート本体10を設置面に設置した場合の仕切り空間高さ方向垂直方向に沿って棒状の支持部材30を挿入可能な挿入空間を構成している。図1に示すように、支持部材挿入部11は、仕切りシート本体10の長手方向に所定の間隔をもって複数形成されるようになっており、これによって仕切りシート本体10の長手方向、すなわち仕切りシート本体10を設置面に設置した場合の仕切り空間左右方向水平方向に沿って複数の支持部材30が装着できるようになっている。本実施形態では、支持部材挿入部11は、図1~3に示すように、仕切りシート本体10の長手方向両端部近傍と、この両端部の間にほぼ等間隔に複数の支持部材挿入部11が形成されるようになっている。そして、このような支持部材挿入部11は、本実施形態では、半折り等に折り重ねられたシート材同士の一部が、仕切りシート本体10の幅方向に沿って融着されることで形成されるようになっている。具体的には、図2b,図3bに示すように、仕切りシート本体10の長手方向両端部近傍及び両端部の間のほぼ等間隔の位置において、それぞれ、折り重ねられて対向するシート材同士が、仕切りシート本体10の幅方向に沿って2本一対の平行な直線状に融着された融着部11a,11aが形成されるようになっている。これにより、上記複数の各位置において、2本一対の平行線状の融着部11a,11aの間に、折り重ねられたシート材により空間が形成され、この空間が棒状の支持部材30の支柱部31が挿入可能な支持部材挿入部11を構成する。また、支持部材挿入部11は、仕切りシート本体10の上側図面上側は、シート材の折り返しや貼り合わせシール部11bによって閉塞されており、一方、仕切りシート本体10の下側図面下側は、重ね合わされたシート材の端縁同士が重ねられて開口しており、このシート材下側開口から2本一対の融着部11a,11aの間に支持部材30の支柱部31が挿入できるようになっている。従って、2本一対の融着部11a,11aの間隔は、挿入する支持部材30の支柱部31の直径より一回り大きい距離に設定される。例えば、支持部材30の支柱部31の直径が5cmであれば、融着部11a,11aの間隔は6cm程度に設定される。ここで、2本一対の融着部11a,11aは、挿入される支柱部31の挿入ガイド及び保持手段として機能するものであり、仕切りシート本体10の幅方向のほぼ全体にわたって形成されることが好ましい。図1~3に示す例でも、2本一対の融着部11a,11aは、仕切りシート本体10の上端側及び下端側を除く仕切りシート本体10の幅方向のほぼ全体にわたって形成してある。また、この融着部11aは、本実施形態では、融着加工の容易性や支持部材挿入部11としての強度等の面から、連続する直線状に形成されるようになっているが、必ずしも連続する直線状である必要はなく、不連続な直線状,点線状に融着部を形成したり、仕切りシート本体10の幅方向に沿って部分的,断続的,間欠的に融着部を形成することもできる。また、以上のような2本一対の融着部11a,11aにより形成される支持部材挿入部11は、仕切りシート本体の長手方向に所定の等間隔をもって形成することができる。支持部材挿入部11を仕切りシート本体10上に一定の等間隔で形成,配置することで、支持部材30を所定の等間隔で配置,挿入して仕切りシート本体10を設置することができ、均等にバランス良く配置した支持部材30によって、仕切りシート本体10を安定的に設置,保持することができる。ここで、支持部材挿入部11を形成する間隔は、一般的な空間構成に必要な長さに仕切りシート本体10が架設できるような間隔に設定することができる。例えば、支持部材挿入部11を1m間隔で形成することで、1m単位で支持部材30を設置,挿入することができ、上述した縦2m,横3mの平面視長方形の空間等、任意の形状,大きさの空間形成に対応することが可能となる。また、支持部材挿入部11を形成する間隔のピッチを狭めることで、支持部材挿入部11を仕切りシート本体の長手方向に沿って多数形成することができ、任意の位置の立設,設置した支持部材30に対して、対応する支持部材挿入部11を容易に位置合わせして挿入させることができ、空間形成の自由度を高めることができる。また、支持部材挿入部11を短いピッチで多数形成することで、仕切りシート本体10の幅方向の剛性を向上させることができ、可撓性,柔軟性を損なうことなく、空間仕切り部材1の幅方向の剛性、すなわち仕切り部材を設置面に設置した場合の空間高さ方向の剛性を高めることができる。以上のように、本実施形態では、シート材を重ね合わせることで、重ね合ったシート材同士を融着させることができ、シート材の融着部11aによってシート材の対向面間に所定形状の空間を形成することができ、その空間を棒状の支持部材30が挿入される支持部材挿入部11とすることができる。これによって、シート材以外に接合用の金具や構造物等を一切必要とすることなく、シート材のみによって支持部材30を挿入,装着可能な仕切りシート本体10を形成することができる。このような仕切りシート本体10は、ロール状に巻いて保管でき、かつ、仕切りシート本体10の設置作業も、設置面の所定位置に設置した支持部材30を支持部材挿入部11に挿入するのみで完了することができるので、保管及び設置がきわめて容易に空間仕切り部材を実現することができる。[支持部材]支持部材30は、空間仕切り部材1が設置される設置面に設置,立設され、上述した仕切りシート本体10が支持部材挿入部11を介して装着されることで、仕切りシート本体10を架設状態に支持,架設するための支持手段である。この支持部材30は、図1に示すように、棒状の支柱部31と、この支柱部31の底部に備えられて支柱部31を設置面に立設させる基部32と、基部32を補助的に支持,固定するための錘部33とを備えている。支柱部31は、仕切りシート本体10の支持部材挿入部11に挿入可能な棒状部材であり、仕切りシート本体10の幅方向の長さとほぼ同じ長さを有している。そして、この支柱部31の底部には、支柱部31よりも外径が大きい基部32が備えられており、この基部32が設置面に設置されることで、支柱部31が設置面にほぼ垂直に立設されるようになっている。具体的には、支柱部31は、仕切りシート本体10の下側図面下側の支持部材挿入部11の開口から2本一対の融着部11a,11aの間の空間に挿入され、仕切りシート本体10の上側図面上側のシート材が折り返されて閉塞している支持部材挿入部11の奥端まで挿入される。このとき、支柱部31が挿入された支持部材挿入部11の下側には、支柱部31の底部に備えられた基部32が位置している図1b参照。このようにして、支柱部31が複数の支持部材挿入部11にそれぞれ挿入されることで、仕切りシート本体10は、複数の支柱部31の間に架設された状態となり、基部32によって支持された支持部材30の配置に応じた形状に空間を仕切ることになる。なお、支柱部31は、棒状に形成されていれば、どの様な形状でもよく、円柱状,角柱状等に形成することができる。但し、2本一対の融着部11a,11aで形成される狭い空間にガイドされつつ挿入されることから、支柱部31は円柱形状であることが好ましい。同様に、支柱部31を支持する基部32の形状も、支柱部31を設置面に対して垂直状態に立設,支持して、支柱部31に装着,架設された仕切りシート本体10を安定的に保持,架設できるものであれば、どの様な形状であってもよい。本実施形態では、図4に示すように、支柱部31,基部32とも円柱円筒形状のものを採用している。また、支柱部31は、挿入される支持部材挿入部11の融着部11a,11aの間隔より一回り小さい外径に形成されるようになっており、例えば、融着部11a,11aの間隔が6cm程度であれば、支柱部31の直径は5cm程度に設定される。この支柱部31と基部32とは、例えば樹脂成形等により一体的に形成することができ、また、別体に形成された支柱部31と基部32とを接合させて形成することもできる。支柱部31,基部32の材質はどのようなものでもよく、例えば樹脂製,金属製,木製等とすることができる。また、支柱部31は、例えば積層気泡シートをロール状に巻き取るために使用される芯棒を流用することも可能である。基部32は、支柱部31を安定的に支持するために、一定の重量を有することが望ましい。また、その場合に、基部32を中空状に形成し、内部に水等の液体を注入して重量を調整可能とすることができる。錘部33は、基部32を補助的に支持,固定するための錘として機能するものであり、基部32に選択的に着脱可能に構成される。本実施形態では、支柱部31に挿通可能な挿通孔を形成した、基部32とほぼ同形の円柱環状に形成された錘部32を用いるようにしている。錘部32は、一定の重量が確保できる材質、例えばゴム製や金属製のものを使用できる。また、基部32と同様、内部に水等の液体を注入して重量を多くできる中空状に形成することも可能である。また、錘部32は、基部32のみで支柱部31及び仕切りシート本体10を安定的に支持可能であれば省略することができる。以上のような支持部材30を所望の設置面に設置し、基部32及び錘部33によって立設,保持されている支柱部31に対して、仕切りシート本体10の支持部材挿入部11を装着,挿入させることで、仕切りシート本体10が複数の支持部材30の間に架設された状態で設置することができる。図4に、支持部材30に装着,挿入させて空間仕切り部材1を設置して仕切り空間を形成した例を示す。同図に示す例では、4つの支持部材30を平面視長方形状の四隅に配置し、それらの支持部材30に対して支持部材挿入部11を挿入させて仕切りシート本体10を架設,装着している。また、空間の出入り口部分を構成するために、2つの支持部材30を空間前方位置に配置し、そこに仕切りシート本体10を装着,架設して空間の出入り口部分の扉を形成している。このとき、扉部分を形成する仕切りシート本体10の端部に装着される支持部材30については、扉部分の開閉を容易にするために、支持部材30の錘部33を取り付けないようにしてある。図5に、以上のような支持部材30を配置して仕切りシート本体10によって形成可能な仕切り空間の形状の一例を示す。図5aは仕切り空間を平面視矩形長方形形状とした場合であり、同図bは三角形状とした場合、同図cは円形状とした場合である。なお、図5cに示すような仕切り空間を円形状にする場合には、支持部材30の間に配設される仕切りシート本体10は、緩めた状態で架設し、空間形状に丸みを持たせることができる。このようにして、複数の支持部材30を所望の形状,大きさに配置し、それら複数の支持部材30の間に仕切りシート本体10を架設状態で装着することで、任意の形状,大きさの仕切り空間を形成することができるようになる。[積層気泡シート]以上のような構成からなる本実施形態の空間仕切り部材1は、仕切りシート本体10の全ての部分が、ポリエチレンフィルムからなる積層気泡シート2を用いて形成されるようになっている。ここで、積層気泡シート2を構成するポリエチレンフィルムの材料となるポリエチレン系樹脂としては、高密度ポリエチレンHDPE、低密度ポリエチレンLDPE、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE、直鎖状超低密度ポリエチレンLVLDPE、エチレン-酢酸ビニル重合体などが例示できる。また、これらの材料を任意に混合して用いてもよい。また、ポリエチレンフィルムの材料となる樹脂組成物には、空間仕切り部材1の用途に応じて、非ハロゲン系の高級脂肪酸、高級脂肪族アミド、金属せっけん、グリセリンエステル等の滑剤、等のアンチブロッキング剤、フェノール系、りん系、BHT等の酸化防止剤、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、HALS等の紫外線吸収剤、タルク、珪藻土、マイカ等の無機有機充填剤、帯電防止剤、界面活性剤などを添加することができる。空間仕切り部材1を、このようなポリエチレンフィルムからなる積層気泡シート2を用いて形成することで、空間仕切り部材1によって仕切られた空間が連続する積層気泡シート2によって覆われることになり、積層気泡シート2の保温性により空間内の気温が保たれ、風等も防がれるとともに、半透明や有色透明の積層気泡シート2によって空間内が外部から目隠しされることになる。また、積層気泡シート2は、軽量で柔軟性,可撓性に優れ、保管,運搬等が容易で、空間仕切り部材1の非使用時にはロール状に巻いた状態で保管,運搬等が可能できわめて便利である。ここで、ポリエチレンフィルムからなる積層気泡シート2は、一般に無色透明,有色透明,半透明のシートであり、積層気泡シート2からなる空間仕切り部材1で仕切られた空間内部は、外部から目隠しされつつ、空間内部の人や物の有無については外部からも識別可能な程度に透過性がある。このため、空間仕切り部材1で仕切られた空間に人がいるかどうか、現在使用されているかどうか等については外部からでも目視で判別が可能で、例えば避難所等における被災者の有無や安否の確認、その他、仕切り空間相互間でのコミュニケーションの確保等に有益である。なお、空間の隠蔽性,目隠し性を高めたい場合には、積層気泡シート2を不透明に形成することができる。その場合、例えば後述するバックフィルムやライナーフィルム図5参照が不透明となるように彩色することにより、不透明な積層気泡シート2を形成することができる。また、積層気泡シート2の後述するバックフィルムやライナーフィルム図5参照の表面には、文字や絵,模様等を印刷等で表示することができ、例えば空間仕切り部材1を使用,提供する団体や公共機関等の名称学校名,自治体名等を表示したり、花柄模様や水玉模様,動物の絵,青空の絵など、使用者の心が安らぐような模様や図柄,絵等を表示させることができる。また、全体が積層気泡シート2で形成される空間仕切り部材1は、空間仕切り部材1として使用した以外の残余の部分を手やハサミ等で裁断して、床敷き用のシートや暇つぶしのための気泡つぶし等、シートを他の用途に使用,流用が可能であり、汎用性,拡張性に優れた空間仕切り部材を提供することができる。なお、積層気泡シート2はミシン目や切れ込み,ノッチ等の加工を施すことも容易であり、積層気泡シート2で構成された空間仕切り部材1の任意の箇所にミシン目や切れ込み,ノッチ等を形成することができる。これにより、形成したミシン目や切れ込み,ノッチに沿って積層気泡シート2を容易かつ正確に切断開封することができ、空間仕切り部材1の裁断性を向上させることができる。さらに、全体が積層気泡シート2からなり、接合用の金具等の別部品が一切備えられていない空間仕切り部材1は、使用後においては、包装用材,緩衝材等に流用できる他、空間仕切り部材1をそのままリサイクルすることができ、分別作業や焼却処分等する必要もない。図6は、本実施形態に係る空間仕切り部材1を構成するポリエチレンフィルムからなる積層気泡シート2の例を模式的に示す説明図であり、aは二層気泡シートの、bは三層気泡シートの概略要部斜視図である。また、図7は、本実施形態に係る空間仕切り部材1を構成する積層気泡シート2の積層構造を模式的に示す概略断面図である。本実施形態に係る空間仕切り部材1には、図6a,図7aに示す二層気泡シート2A、図6b,図7bに示す三層気泡シート2Bのいずれも用いることができる。二層気泡シート2Aは、中空状に膨出する多数のキャップ21が形成されたキャップフィルム22と、キャップフィルム22のキャップ開口側に積層されるバックフィルム23とを備える二層構造の積層気泡シート2である。三層気泡シート2Bは、さらに、キャップフィルム22のキャップ膨出側にライナーフィルム24を積層した三層構造の積層気泡シート2である。本実施形態の空間仕切り部材1は、上記のような二層気泡シート2A、三層気泡シート2Bのいずれを用いても形成することができる。[空間仕切り部材の製造方法]次に、本実施形態に係る空間仕切り部材1の製造方法について、図8~10を参照して説明する。図8は、積層気泡シートの製造装置の一例を示す説明図であり、本実施形態の空間仕切り部材1に用いる積層気泡シート2は、この図に示すような製造装置5を用いて製造することができる。ここで、製造装置5で製造する積層気泡シート2の一例として、図6b,図7bに示した三層の積層構造のシートを例にとって説明する。積層気泡シート2の各層の材料の一例を挙げると、例えば、下記のものを用いることができるが、これに限定されない。ライナーフィルム24:LDPE及び/又はLLDPEキャップフィルム22:約30のHDPE、残りはLDPE及び/又はLLDPEバックフィルム23:約30のHDPE、残りはLDPE及び/又はLLDPE製造装置5は、三つのフラットダイ51~53と、成形ロール55と、三つの押圧ロール56~58を備えている。三つのフラットダイ51~53は、それぞれ前述した樹脂材料を所定の厚みで押し出すことによって、フラット状のキャップフィルム22、バックフィルム23、及びライナーフィルム24が連続的に供給される。キャップフィルム用のフラットダイ51から供給されたフラット状のキャップフィルム22は、成形ロール55に供給される。成形ロール55には、外周面に多数のキャビティ孔551が設けられている。各キャビティ孔551は、図示しない真空ポンプにつながっており、キャビティ孔551を真空吸引することにより、キャップフィルム22に中空状に膨出する多数のキャップ21が形成される。キャップ21が形成されたキャップフィルム22は、成形ロール55と押圧ロール56との間で、バックフィルム用のフラットダイ52から供給されるバックフィルム23と積層され、熱融着により一体化される。その後、押圧ロール57と押圧ロール58との間で、ライナーフィルム用のフラットダイ53から供給されるライナーフィルム24が、キャップフィルム22のキャップ膨出側に積層され、熱融着により一体化される。これにより、空間仕切り部材1の製造に用いる原反状態の積層気泡シート2が得られる。図9は、図2に示した半折り型の空間仕切り部材1の製造工程の一例を示す説明図である。同図に示すように、半折り型の空間仕切り部材1は、原反状態の積層気泡シート2が二つ折り半折りにされて仕切りシート本体10が形成され、この半折りされた状態の仕切りシート本体10に対して、シールバー6aによって所定の間隔でヒートシールが行われる。シールバー6aは、図9に示すように、仕切りシート本体10に2本一対の融着部11a,11aを融着形成できるように、平行直線状に配設された2本一対の加熱部ヒーター等が備えられている。このシールバー6aによって仕切りシート本体10の所定箇所が挟持,加熱されることで、2本一対の融着部11a,11aからなる支持部材挿入部11が形成される。支持部材挿入部11が形成されることにより、シート材は半折り状態で融着されて仕切りシート本体10となる。図10は、図3に示した貼り合わせ型の空間仕切り部材の仕切りシート本体の製袋工程の一例を模式的に示す説明図である。同図に示すように、貼り合わせ型の空間仕切り部材1は、原反状態の積層気泡シート2が二つ用意され、これら二つ2枚のシート2が、それぞれ短手方向の端部及び長手方向の両縁部が位置合わせされた状態で重ね合わされ、この重ね合わされた状態の2枚のシート材仕切りシート本体10に対して、シールバー6bによってシート材長手方向の一方の縁部が連続的にヒートシールされる。このシールバー6bは、図10に示すように、重ね合わされたシート材の長手方向縁部を連続的に融着できるように、シート材の長手方向と平行に配設された1本一対の加熱部ヒーター等が備えられている。このシールバー6bによって2枚のシート材の重ね合わされた一側縁部が挟持,加熱されることで、シート材の長手方向縁部に沿って一本の連続する融着部となる貼り合わせシール部11cが形成される。貼り合わせシール部11cが形成されることにより、2枚のシート材は重ね合わされた状態で融着されて仕切りシート本体10となる。なお、この貼り合わせ型の仕切りシート本体10に対しては、図9に示した半折り型の仕切りシート本体10と同様に、シールバー6aによって支持部材挿入部11が形成される。その後、以上のように半折り状態又は貼り合わせ状態で融着された仕切りシート本体10は、長手方向の所定の長さで切断され、あるいは切断されずに、ロール状に巻かれて出来上がる。また、このとき、仕切りシート本体10に、所定箇所において裁断し易いように一定の間隔等で仕切りシート本体10に易裁断加工例えばノッチやミシン目加工等を施しておくことができる。ロール状に巻かれた空間仕切り部材1は、ロール状のまま搬送,出荷,保管等されたり、ロールから所定の長さに引き出されて裁断された空間仕切り部材1が個別に搬送,出荷,使用等されることになる。以上のように、本実施形態では、シート材として積層気泡シートを用いて仕切り空間仕切り部材1仕切りシート本体10を形成しているが、本発明の仕切りシート本体を形成するシート材としては、積層気泡シートに限定されず、柔軟性,可撓性を有し、耐水性や保温性にも優れたシート材、例えば発泡シートをシート材として用いることができる。具体的には、薄い発泡シートを使用して、長尺帯状の発泡シートを長手方向に沿って半折り等に折り重ねて仕切りシート本体10を形成し、この仕切りシート本体10の長手方向に間隔をもって棒状の支持部材30を挿入可能な支持部材挿入部11を融着形成することができる。発泡シートは、ウレタンやポリエチレン,ポリプロピレン等のポリオレフィン系の合成樹脂からなり、フィルム状,シート状の発泡シートを長尺帯状に形成して本発明に使用するシート材を形成することができる。[空間仕切り部材の使用方法]次に、以上のような構成からなる本実施形態に係る空間仕切り部材1の設置,使用方法空間の仕切り方法について説明する。まず、空間仕切り部材1の非使用時には、仕切りシート本体10はロール状に巻かれた状態で保管等されている。具体的には、ロール状に巻かれる仕切りシート本体10は、連続する一つ一本の帯状の仕切りシート本体10をロール状に巻いておく。このようにすることで、必要な長さ分だけ仕切りシート本体10を引き出して裁断して使用することができる。このとき、仕切りシート本体10に易裁断加工例えばノッチやミシン目加工等が形成されていれば、その易裁断加工部分で仕切りシート本体10を容易に裁断することができる。また、予め所定の長さに裁断した仕切りシート本体10を複数連設して、それを一つのロール状に巻いておき、必要な長さ分だけ引き出せるようにすることもできる。そして、このように必要な長さに引き出された仕切りシート本体10を設置面に設置する場合には、まず、支持部材30を設置面の所定箇所に配置する。支持部材30は、空間仕切り部材1で形成される空間の柱となって空間の形状,大きさを規定するものであり、まず支持部材30を所望の配置に設置する。支持部材30は、基部32によって容易かつ安定的に設置面に設置でき、基部32上面から垂直に支柱部31が突出し、設置面に設置される。また、このとき、基部32では設置の安定度が不足するような場合には、錘部33を併せて設置することができる。支持部材30を設置面に所望の配置で設置した後は、基部32及び錘部33によって立設,保持されている支柱部31に対して、仕切りシート本体10の支持部材挿入部11を装着,挿入させていく。この仕切りシート本体10の装着作業は、仕切りシート本体10の下側に位置する支持部材挿入部11の開口を支柱部31の上端に位置合わせして、支柱部31を支持部材挿入部11が形成する挿入空間に挿入することで簡単に行える。また、この際、基部32によって設置,支持されている支柱部31は設置位置において傾けることができるので、支柱部31を傾けることで支持部材挿入部11への挿入がより容易に行えるようになる。全ての支柱部31の支持部材挿入部11への挿入が完了すると、仕切りシート本体10が複数の支持部材30の間に架設され、設置作業が完了する。図4に、支持部材30に装着,挿入させて空間仕切り部材1を設置して仕切り空間を形成した例を示す。このように、空間仕切り部材1は、まず、非使用時には仕切りシート本体10をロール状に巻いておくことができる。ロール状に巻かれている仕切りシート本体10は、軽量で体積も最小限に小さなものとなり、保管,運搬等も容易で、使用時には必要な分の仕切りシート本体10のみを引き出して使用することができる。そして、使用時には、必要な分の仕切りシート本体10を引き出して、支持部材挿入部11に支持部材30を挿入して設置面に立設すれば、仕切りシート本体10が複数の支持部材間に架設された状態で任意の形状に空間を仕切ることができる。従って、仕切り部材の設置作業は、支持部材30を設置面の任意の位置に配置し、その支持部材30に仕切りシート本体10を挿入させるだけでよく、きわめて容易に設置作業を実行,完了させることができる。設置された仕切りシート本体10は、連続する一つのシート部材からなり、隙間やつなぎ目,接合箇所等は存在しておらず、すきま風が入るようなこともなく、また、目隠しとしても隙間のない完全な目隠し状態を構築することができる。また、仕切りシート本体10によって仕切られる空間の形状は、支持部材30の配置を変えるだけで、その間に架設される仕切りシート本体10の配置を変えることができ、所望の空間形状を容易かつ自由に設定,変更,再設定等することができる。さらに、ロール状に保管されている仕切りシート本体10の引き出す長さを調整し、あるいは引き出した仕切りシート本体10を更に裁断することにより、所望の長さの仕切りシート本体10を簡単に用意することができ、これによって設定する仕切り空間の大きさを仕切りシート本体10の長さによって自由に増減させることができる。以上説明したように、本実施形態の空間仕切り部材1によれば、長尺帯状のシート材からなる仕切りシート本体10は、可撓性,柔軟性に優れ、任意の方向に折り曲げが可能であり、また、非使用時にはロール状に巻いておくことができ、任意の箇所において裁断等も可能となる。そして、このような仕切りシート本体10に、棒状の支持部材30を挿入可能な支持部材挿入部11が複数備えられ、各支持部材挿入部11に支持部材30を挿入するだけで、仕切りシート本体10を複数の支持部材間に架設された状態で設置することができる。従って、空間仕切り部材1の設置面に対して、支持部材30を任意の配置で設置立設し、それに仕切りシート本体10を支持部材挿入部11を介して装着することで、支持部材30を起点として折り曲げられる仕切りシート本体10が、複数の支持部材30間に架設された状態で配設されることになり、この仕切りシート本体10によって任意の形状,大きさで空間を仕切ることが可能となる。仕切りシート本体10は連続するシート材によって形成されており、つなぎ目や隙間等は存在せず、また、シート材をとしてプラスチック樹脂製の積層気泡シートや発泡シートを用いることにより、軽量かつ柔軟で、耐水性や保温性にも優れた空間仕切り部材を構成することができる。なお、本発明の空間仕切り部材は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、種々の追加や変更,応用等が可能である。例えば、本発明に係る空間仕切り部材は、図11~13に示すように、上述した仕切りシート本体10に対して、仕切りシート本体10の水平方向長手方向や垂直方向短手方向の剛性を高めるための剛性補強部12を更に備えることができる。[剛性補強部]図11は、上述した図3又は図2に示した空間仕切り部材の仕切りシート本体の短手方向垂直方向に沿って剛性補強部を設けた場合の正面図であり、仕切りシート本体の一部を融着して剛性補強部を形成したものを示している。図12は、上述した図2又は図3に示した本発明に係る空間仕切り部材の仕切りシート本体の長手方向に沿って剛性補強部を設けた場合の正面図であり、aは仕切りシート本体の一部を融着して剛性補強部を形成したもの、bは複数の支持部材挿入部間に紐状部材を架設して剛性補強部としたものを示している。また、図13は、図12bに示した剛性補強部となる紐状部材を架設した支持部材を模式的に示す概略斜視図であり、aは支持部材に貫通孔を設けて紐状部材を挿通させた場合を、bは支持部材の表面に紐状部材を巻装させた場合を示している。これらの図に示すように、本発明の一実施形態に係る空間仕切り部材1は、仕切りシート本体10の垂直方向シート短手方向や水平方向シート長手方向に沿って配設される剛性補強部12を備えることができる。このような剛性補強部12を設けることによって、仕切りシート本体10の短手方向の剛性、すなわち仕切り部材を設置面に設置した場合の空間上下方向の剛性や、仕切りシート本体10の長手方向の剛性、すなわち仕切り部材を設置面に設置した場合の空間左右方向の剛性を高めることができる。ここで、剛性補強部12は、具体的には、例えば図11に示すように、貼り合わせ型又は半折り型の仕切りシート本体10の重ね合わされたシート材同士の一部が、仕切りシート本体の短手方向に沿って融着されることで形成することができる。図11に示す例では、融着加工されて剛性補強部12となる融着部12aが、仕切りシート本体10の隣接する支持部材挿入部11のほぼ中間位置に、支持部材挿入部11とほぼ同じ長さの直線状の融着部12aが一本ずつ形成されている。このような融着部12aの融着加工については、上述した支持部材挿入部11の融着部11aや貼り合わせシール部11cと同様に、ヒートシーラ等を用いて行うことができる上述した図9,10参照。また、剛性補強部12としては、例えば図12aに示すように、半折り型又は貼り合わせ型の仕切りシート本体10の重ね合わされたシート材同士の一部が、仕切りシート本体の長手方向に沿って融着されることで形成することができる。図12aに示す例では、融着加工されて剛性補強部12となる融着部12bが、仕切りシート本体10の高さ方向幅方向の上端折り返し部の近傍と、高さ方向のほぼ中央に、直線状の融着部12bが一本ずつ形成されている。この場合、支持部材30が挿入される支持部材挿入部11の挿入空間が塞がれないように、融着部12bは支持部材挿入部11の部分には形成されないようにする。このような融着部12bの融着加工についても、上述した支持部材挿入部11の融着部11aや貼り合わせシール部11cと同様に、ヒートシーラ等を用いて行うことができる上述した図9,10参照。このように、シート材を重ね合わせて形成される仕切りシート本体10の構成を利用して、重ね合うシート材同士を融着させることで剛性補強部12を形成することができる。なお、図11に示したシート短手方向垂直方向の剛性補強部1212aと、図12に示したシート長手方向水平方向の剛性補強部1212bの双方を仕切りシート本体10に設けることも勿論可能である。このような剛性補強部12によって、シート材以外に金具や構造物等を必要とすることなく、シート材のみによって仕切りシート本体10の短手方向空間上下方向や長手方向空間左右方向の剛性を高めることができ、かつ、剛性補強部12が仕切りシート本体10をロール状に巻いて保管する際の妨げにもならない。また、剛性補強部12は、例えば図12bに示すように、仕切りシート本体10の長手方向に沿って配設され、支持部材挿入部11を貫通して複数の支持部材30の間に架設される紐状部材12cによって構成することができる。図12bに示す例では、剛性補強部12となる紐状部材12cが、仕切りシート本体10の高さ方向幅方向の上端折り返し部の近傍と、高さ方向のほぼ中央に、一本ずつ配設されている。具体的には、紐状部材12cは、仕切りシート本体10の重ね合わされたシート材の対向面間に配設されるとともに、融着形成されている支持部材挿入部11を貫通して支持部材挿入部11に挿入される支持部材30の支柱に架設されるようになっている。この場合、図12bに示すように、支持部材挿入部11には、紐状部材12cが貫通,挿通できるように、融着部11aに融着されていない開口11cが形成されており、この開口11cに挿通された紐状部材12cが、支持部材挿入部11に挿入される支持部材30の支柱部31に架設されるようになっている。また、支持部材30の支柱部31に架設される紐状部材12cは、例えば図13aに示すように、支持部材30の支柱部31に貫通孔31aを設けて、この貫通孔31aに紐状部材12cを挿通させることで、複数の支持部材30間に紐状部材12cを掛けわたすことができる。また、図13bに示すように、支持部材30の支柱部31の表面に紐状部材12cを巻き付けたり結びつけて巻装させることで、支持部材30間に紐状部材12cを掛けわたすこともできる。支持部材30の支柱部31の間に架設された紐状部材12cは、水平方向に張架された状態で、仕切りシート本体10の左右方向水平方向の剛性を高めるように作用する。このように、紐状部材12cを用いて剛性補強部12を設けることにより、シート材への融着加工を行うことなく剛性補強部12を備えることができる。このような紐状の剛性補強部12によっても、上述した融着加工により設けた剛性補強部12と同様、シート材以外に金具や構造物等を必要とすることなく仕切りシート本体10の長手方向空間左右方向の剛性を高めることができ、また、剛性補強部を設けることによっても仕切りシート本体10をロール状に巻いて保管等する際の妨げにはならない。以上、本発明の空間仕切り部材について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る空間仕切り部材は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々の変更が可能であることは言うまでもない。"