"ソール側アッパー端部領域を有するアッパー14と、アッパー底部16とを含んでなる履物100用アッパーアセンブリー10であって、前記ソール側アッパー端部領域が前記アッパー底部16に接合しており、前記アッパー14が、ソール側外側材料端部領域18aを有する外側材料層18と、アッパーライナー20とを含み、前記アッパー底部16が、第1の透湿性アセンブリーソール30と、第1の透湿性防水性機能性層34を含むアッパー底部積層体32とを含んでなり、前記ソール側外側材料端部領域18a内の前記外側材料層18が前記第1の透湿性アセンブリーソール30に接合しており、前記アッパー14の前記外側材料層18と前記アッパーライナー20との間、及び/又は前記第1の外側アセンブリーソール30の外周部分と前記アッパー14の前記アッパーライナー20との間の第1の領域Aから、前記アッパー底部機能性層34の下の第2の領域Bに水分を移動させるように構成された少なくとも1つの水分移動構造体54、54a、54bを前記第1のアセンブリーソール30及び/又は前記アッパー14の前記ソール側外側材料端部領域18aが含んでなるアッパーアセンブリー10。ソールユニット12が前記アッパーアセンブリー10の下面に取り付けられている状態において、前記アッパー底部機能性層34の下の前記第2の領域Bが、前記ソールユニット12に形成された少なくとも1つの経路52a、52bと、又は孔を呈する領域と、水分を透過させる形で通じるように配置されている、請求項1に記載のアッパーアセンブリー10。ソールユニット12が前記アッパーアセンブリー10に取り付けられている状態において、前記アッパー14の前記外側材料層18と前記アッパーライナー20との間、及び/又は前記第1の外側アセンブリーソール30の外周部分とアッパー14の前記アッパーライナー20との間の前記第1の領域Aが、ソール材44及び/又はソール用接着剤に覆われるように配置されている、請求項1又は2に記載のアッパーアセンブリー10。少なくとも前記水分移動構造体54における前記第1のアセンブリーソール30及び/又は前記ソール側外側材料端部領域18aが、少なくとも1つのウィッキング材料を含んでなる、請求項1~3の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記ウィッキング材料が、親水性天然繊維、親水性合成繊維、親水化処理を施した繊維、及びこれらの混合物を含む群から選択した材料を含む、請求項4に記載のアッパーアセンブリー10。少なくとも前記水分移動構造体54における前記第1のアセンブリーソール30及び/又は前記ソール側外側材料端部領域18aが、少なくとも1つの水分流路構造体60、62を備える、請求項1~5の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記水流路構造体60、62が、少なくとも1つのウィッキングフィラメント62、孔、及び/又は窪み64を含んでなる、請求項6に記載のアッパーアセンブリー10。前記水分移動構造体54の横方向内側の少なくとも領域30bにおける前記第1のアセンブリーソール30が、透湿性材料で作られており、及び/又は孔64を備える、請求項1~7の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記水分移動構造体54が、前記第1のアセンブリーソール30全体を越えて延びている、請求項1~8の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記水分移動構造体54が、少なくとも1cm/2時間、好ましくは少なくとも2cm/2時間、より好ましくは少なくとも3cm/2時間、更に好ましくは少なくとも4cm/2時間、最も好ましくは少なくとも6cm/2時間の水分移動速度をもたらす、請求項1~9の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記外側材料層189が前記アッパー底部積層体32に直接的には接合していない、請求項1~10の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記アッパーライナー20が、第2の透湿性防水性機能性層24を有するアッパーライナー積層体として構成されている、請求項1~11の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記外側材料層18が前記アッパーライナー20よりも短い、請求項1~12の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記第1のアセンブリーソール30が前記アッパー底部積層体32の下に配置されている、請求項1~13の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記外側材料層18の前記ソール側端部領域18aが、前記第1のアセンブリーソール30に、好ましくは縫合によって接合している、請求項1~14の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。ソール12を取り付けるのに用いる結合材膠剤又は接着剤等に対して、及び/又は成形若しくは注入によってソール12をもたらすのに用いる液体ポリマー材料に対して不透性を有するように、前記外側材料層18の前記ソール側端部領域18aが、前記第1のアセンブリーソール30に接合している、請求項1~15の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記外側材料層18の前記ソール側端部領域18aと前記第1のアセンブリーソール30の連結区域56を覆う不透性層58が設けられている、請求項16に記載のアッパーアセンブリー10。前記不透性層56が、前記外側材料層18のソール側端部領域18aと前記第1のアセンブリーソール30のソール側連結区域56に配置されている、請求項17に記載のアッパーアセンブリー10。前記不透性層56が、不透性テープ又はフィルム、接着剤テープ、シーリング目的で用いられるテープ、少なくとも1つの金属化フィルム、ポリエチレンを含んでなるバリア、塗布及び溶剤蒸発による乾燥後に弾性乾燥層を形成させるポリマー分散液の少なくとも1つから選択した材料を含んでなる、請求項17又は18に記載のアッパーアセンブリー10。前記アッパー底部積層体32が、布地支持層36の上に配置されている前記第1の透湿性防水性機能性層34を有する2層積層体である、請求項1~19の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記アッパー底部積層体32が、第1の布地支持層36aと第2の布地支持層36bとの間に配置されている前記第1の透湿性防水性機能性層34を有する3層積層体である、請求項1~19の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。第2の透湿性アセンブリーソール38が前記アッパー底部積層体32の上に配置されている、請求項1~21の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記第2の透湿性アセンブリーソール38と、前記アッパーライナー20の前記ソール側端部領域が、好ましくは縫合によって接合し合っている、請求項22に記載のアッパーアセンブリー10。前記アッパー底部積層体32と、前記アッパーライナー20の前記ソール側端部領域の外面が、好ましくは接着剤結合によって接合し合っている、請求項22又は23に記載のアッパーアセンブリー10。前記第1の機能性層34と前記第2の機能性層24が接合して、防水性結合区域を形成している、請求項22~24の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。追加のアセンブリーソールを使用することなく、前記アッパーライナー20の前記ソール側端部領域と前記アッパー底部積層体32が接合している、請求項1~21の何れかに記載のアッパーアセンブリー10。前記アッパーライナー20がアッパーライナー積層体として構築されており、前記アッパー底部積層体32と透湿性防水性ユニットを形成している、請求項26に記載のアッパーアセンブリー10。前記アッパーライナー20の前記ソール側端部領域と前記アッパー底部積層体32が、縫合によって接合し合っている、請求項26又は27に記載のアッパーアセンブリー10。請求項1~28の何れかに記載のアッパーアセンブリー10と、前記アッパーアセンブリー10に取り付けられたソールユニット12とを含んでなる履物100であって、前記ソールユニット12が、少なくとも1つの経路52a、52bを有するか、又は、孔を呈するとともに、前記ソールユニット12が、特に前記アッパーアセンブリー10の下面に接着剤結合、成形、又は注入によって接合している履物100。前記少なくとも1つの水分移動構造体54が、前記第1のアセンブリーソール30の外周から、及び/又は、前記ソール側外側材料端部領域18aから横方向内側に、前記少なくとも1つの経路52a、52b又は前記孔と、液体を伝導させる形で通じている前記領域Bの中まで延びている、請求項29に記載の履物100。従って、本発明の目的は、アッパーのソール側端部領域及び/又はアッパー底部の外周領域の冷たい不快感を抑制する履物用アッパーアセンブリーと、そのアッパーアセンブリーを含んでなる履物とを提供することである。好ましくは、アッパーの外側材料上の染みの形成も、何れの典型的な外側材料おいて予防することになる。特に、本発明は、より容易かつより制御しやすい製造プロセスを可能にするために、上記のPCT/EP2011/051014号のウィッキングテープの提案に代わる物の提供を企図している。この目的は、本発明に従い、ソール側アッパー端部領域を有するアッパーと、アッパー底部とを含んでなる履物用アッパーアセンブリーによって解決する。このソール側アッパー端部領域はアッパー底部に接合している。アッパーは、ソール側外側材料端部領域を有する外側材料層と、アッパーライナーとを含む。アッパー底部は、第1の透湿性アセンブリーソールと、第1の透湿性防水性機能性層を含むアッパー底部積層体とを含んでなる。ソール側外側材料端部領域の外側材料層は、第1の透湿性アセンブリーソールに接合している。第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域は、外側材料層とアッパーライナーとの間、及び/又は第1の外側アセンブリーソールの外周部分と前記アッパーライナーとの間の第1の領域から、アッパー底部機能性層の下の第2の領域に水分を移動させるように構成された少なくとも1つの水分移動構造体を含んでなる。製造中、ソールユニットをアッパーアセンブリーに取り付ける前に、アッパー底部、特に、第1のアセンブリーソールによってアッパーを閉じる。本発明のアッパーアセンブリーでは、以下で概説するように、アッパーをアッパー底部に接合させるための実行可能な手段が数多く存在する。この点では、第1のアセンブリーソールは、様々なタイプの履物構造、例えばラスティング靴で知られているインソールの機能と同様の機能を有する。アッパー底部全体に水蒸気を浸透させるために、第1のアセンブリーソールに開口又は孔を設けてよく、あるいは、第1のアセンブリーソールを少なくとも部分的に透湿性材料で作ることができる。第1のアセンブリーソールは典型的には防水性を持たないことになる。アッパー底部の防水性は、第1の透湿性防水性機能性層を含む別個のアッパー底部積層体によってもたらされる。本発明によれば、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域は、本出願者の上記同時係属出願PCT/EP2011/051014号における吸入要素の機能をもたらす。この理由から、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域は、少なくとも1つの水分移動構造体を含んでなる。このような水分移動構造体は、アッパーの外側材料層とアッパーライナーとの間、及び/又は第1のアセンブリーソールの外周部分とアッパーのアッパーライナーとの間の第1の領域をアッパー底部積層体の下の第2の領域とつなげる水分伝導をもたらす。水分移動構造体は、第1の領域と第2の領域との間で水分又は水を、場合によっては液体形態の水分も即ち液相から気相への相移転を必ずしも要しない移動させる構成を有する。従って、第1の領域に水分が蓄積する場合、そのような水分を第1の領域から第2の領域に移動させることができる。より詳細には、アッパーアセンブリーに取り付けられたソールユニットを有する履物の場合、ソールユニットに形成された貫通穴又は孔を介して、第2の領域から、更に水分を外部に移動させることができる。通常、防水性を有する形でアッパー底部の外周縁部に連結している、アッパーのソール側端部領域では、特に、水分が集まることが多いとともに、水分が凝縮して液体水が形成されることも多いことを本発明者は発見した。その結果、この領域でライナーと接する足は、冷たさを感じる。更に、アッパーライナーが透湿性防水性機能性層を含む場合、上記の場所の機能性層の内側及び外側にわたり、それほど急な水蒸気圧勾配が生じないことが多いのも分かった。このような作用は、通気性を明らかに低下させる。極めて低温かつ湿潤な条件下では、履物外側の上記領域で、水分の染みも観察され、履物の魅力と外観が損なわれていた。この全てにより、かびの形成、又は、履物の各種部分間の結合性の低下が原因で、ついには履物が壊れることがある。本発明に従ってもたらされるような水分移動構造体は、水分の蓄積を効率的に抑制し、それにより、上記のような領域における冷たい不快感を防ぐとともに、通気性の維持に寄与し、染みを防ぎ、上記のような領域における結合性の低下も抑制することが分かっている。本出願者の上記の同時係属出願PCT/EP2011/051014号で提示されているウィッキングテープによる解決法に対し、本発明は、水分移動構造体を有する第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域を提供する。従って、本発明によれば、アッパーアセンブリーの第1のアセンブリーソール、即ち、アッパー底部の一部であるとともに、履物の製造中にアッパーアセンブリーをソールユニットの方に閉じるのに使われる層、及び/又はソール側外側材料端部領域が、吸入要素の機能を提供する。従って、PCT/EP2011/051014号のウィッキングテープのような別個のアイテムを、アッパーとアッパー底部との間の何れかの場所に配置する必要がない。それどころか、第1のアセンブリーソールによってアッパーアセンブリーをソールユニットの方に閉じる製造中に行われる通常の工程時すでに、吸入要素機能がアッパーアセンブリーに加わっている。水分移動構造体を有する第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域を設けることには、履物における水分移動構造体の位置を比較的正確に制御できるという更なる利点がある。第1のアセンブリーソールが、明確な幾何的関係でアッパーの外側材料層に接合し、ソールユニットがアッパーアセンブリーに、典型的には第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域にも、しっかり取り付けられるからである。従って、履物の使用時に水分蓄積の大半が見込まれる上記のような領域に、水分移動構造体を比較的正確に配置できる。組み立てた後は、例えば使用中に、水分移動構造体の位置はあまり変化しない。水分移動構造体は、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域によって形成されているからである。これは、ウィッキングテープのような別個の吸入要素を設けるよりも有利なもう1つの点である。水分移動構造体は、第1の領域と第2の領域との間で水分を移動させることができる。第1の領域と第2の領域は、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域の伸張方向で分離し合っているので、水分移動構造体は、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域の伸張範囲に沿って水分を移動させることができる。水分移動構造体においては、このような水分の移動は、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域の上面及び/又は下面沿いで生じることもあるが、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域の厚みの中で生じるのが好ましい。この理由から、水分移動構造体が設けられている領域の第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域は、水分を移動させることができる材料、例えばウィッキング特性を有する材料を含むのが好ましく、及び/又は、水分の移動を可能にするか若しくは促すことができる水分流路構造体、例えばチャネル構造体又はウィッキングフィラメントを備えてもよい。本明細書で使用する場合、水分の移動とは、概して水分子の移動を指し、液体又は気体形態の何れかの形態の水に限定されない。更に、水分の移動は、何れかのメカニズムによって、特に、吸着プロセス、毛管現象、拡散プロセス、重力、圧力勾配などによって誘発できる。好ましい実施形態では、水移動構造体中の第1のアセンブリーソールは、第1の領域で液相から気相への相移転を生じさせる必要なしに、水を第1の領域水分が、かなりの部分は液体の形態で蓄積することの多い領域から第2の領域に移動させることができる。水分移動構造体は典型的には、アッパーの1つの下端部又はアッパーの両方の下端部、及びアッパー底部の外寄りの領域を含むことになる。上で概説したように、上記のような領域では、第1のアセンブリーソールの伸張範囲に沿った水分移動が必要とされるが、第1のアセンブリーソールの他の領域、例えばアッパー底部の中央寄りの領域では必ずしも必要ない。このような領域では、第1のアセンブリーソールが透湿性であれば、即ち、その伸張範囲にわたり水蒸気を浸透させることができれば十分な場合がある。いくつかの実施形態では、第1のアセンブリーソールが、その伸張範囲にわたり、液体水蒸気を浸透させてもよい。いくつかの実施形態では、水分移動構造体は、第1のアセンブリーソール全体にわたって延びていてよい。様々なメカニズムを用いて、水分移動構造体中の第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域の伸張範囲沿いでの水分の移動を実現させてよい。第1の可能性は、ウィッキング特性を有する材料を用いることである。その材料の分子間構造又はミクロ構造により、液体又は気体の水分を第1の貯水部から吸い上げて、その水分をその材料の伸張範囲に沿って第2の貯水部に移動させることができる場合には、その材料はウィッキング特性を有すると称される。ウィッキング特性は、吸着、拡散、及び/又は毛管現象プロセスのようなプロセスに基づく水分移動を指す。ウィッキング特性を有する材料としては、上記のような吸着、拡散、又は毛管現象プロセスを可能にする分子間構造又はミクロ構造を有する材料が挙げられる。ウィッキング材料では、典型的には、水分は、重力に逆らって流動できるようになるので、水分が自発的に上昇するようになる。典型的なウィッキング材料は、狭い空間細い管などを含むか、又は、紙若しくは吸収性布地のような孔質材料である。一部の非孔質材料、例えば一部のタイプの炭素繊維又はナノ材料も、ウィッキング特性を有することが知られている。具体的なウィッキング材料としては、元来親水性の材料、又は親水化処理を施した材料が挙げられる。このような材料の例は、セルロース、皮革、孔質構造を有する何れかの材料、天然繊維、合成繊維、及びこれらの繊維ベースの面である。更なる可能性として、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域は、水分流路構造体、例えばウィッキングフィラメントの配列体、チャネル様構造体、並びに/又は好適な孔、スリット、及び/若しくは窪みを備えてもよい。このケースでは、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域は原理上、その分子間構造又はミクロ構造により、ウィッキング特性を有する材料で作る必要がない。水移動作用は、巨視的な水分流路構造体によってもたらされるからである。このようなケースでは、第1のアセンブリーソール及び/又はソール側外側材料端部領域は、不透水性材料で作製してもよい。高い水分移動効率をもたらすために、その分子間構造又はミクロ構造によりウィッキング特性を有する材料で、更に巨視的な水分流路構造体を備える材料を用いるという意味で、上記の可能性の何れも組み合わせてよいことに留意する。何れの実施形態でも、アッパーライナーを外側材料層に好適に連結できる例えば、上側に縫い付けるか、又は点接着させることができる。多くの実施形態では、アッパー全体の内側にアッパーライナーを設け、足の側面及び上側がアッパーライナーに取り囲まれるようにすることになる。いくつかの実施形態では、アッパーの側面のみにアッパーライナーを設け、アッパー底部からある高さまで延びるようにすることを考えられることがある。アッパーライナーが防水性透湿性機能性層を含む履物と用いられる場合、上記のような構成のアッパーライナーでも、地面に由来する水分又は水に対する、履物の防水性をもたらす。このような実施形態では、アッパー底部機能性層又はアッパー底部機能性層積層体を側面方向に延ばし、アッパーの下部側面領域にアッパーライナーを形成させるようにすることを考えられることがある。ある実施形態では、ソールユニットがアッパーアセンブリーの下面に取り付けられている状態において、アッパー底部積層体の下の第2の領域が、ソールユニットに形成された少なくとも1つの透湿経路と、又は透湿孔を呈する領域と、水分を透過させる形で通じるように、アッパー底部積層体の下の第2の領域を配置してよい。これにより、底部積層体の下の第2の領域から、ソールユニットに形成された経路又は孔を介して、外部に水分が効率的に移動可能になる。このように透湿させる形で通じることにより、液体形態の水分も移動可能になるのが好ましい。同様に、ある1つの実施形態では、ソールユニットがアッパーアセンブリーの下面に取り付けられている状態において、アッパーの外側材料層とアッパーライナーとの間、及び/又は第1の外側アセンブリーソールの外周部分とアッパーのアッパーライナーとの間の第1の領域が、ソール材及び/又はソール用接着剤に覆われるように、第1の領域を配置してよい。ソール材及び/又はソール用接着剤により、履物の内側から外側への水蒸気の移動が妨げられるか、更には阻害される。従って、このような水分は、典型的には第1の領域に蓄積することになる。水分移動構造体は、上記のようにウィッキング特性を有する少なくとも1つの材料を含んでなり、それによってウィッキング要素を形成させてもよい。ウィッキング特性を有するこのような材料の例は、綿のような親水性天然繊維、親水性ポリエチレン、ポリエステル、及び共重合ポリエステルのような親水性合成繊維、又は親水化処理を施した何れかの繊維、並びにこれらの混合物である。この代わりに、又はこれに加えて、水分移動構造体に、少なくとも1つの水分流路構造体を設け、それによって、水分流路要素を形成させてもよい。例えば、第1のアセンブリーソールに、上記の第1の領域と第2の領域との間に延びる溝又はスリットを設けてもよい。その他の形状の窪み及び/又は孔も考えられる。第1のアセンブリーソールにウィッキングフィラメントの配列体を設けることも考えられる。ソール領域で汗の水分が浸透するように、第1のアセンブリーソールを横断する方向に対して透湿性及び/又は有孔性の材料で、第1のアセンブリーソールを作製してよい。このような透湿性は、少なくとも水分移動構造体単一又は複数の横方向内側の領域にもたらしてもよいが、いくつかの実施形態では、水分移動構造体単一又は複数にもたらしてもよい。いくつかの実施形態では、水分移動構造体は、第1のアセンブリーソール全体に及んでもよく、即ち、第1のアセンブリーソール全体が、ウィッキング特性を有する材料で作られてもよく、及び/又は1つ若しくは複数の水分流路構造体を備えてもよい。水分移動構造体は、DIN53924に従って測定した場合、少なくとも1cm/2時間の水分移動速度をもたらすのが好ましい。特定的な実施形態では、DIN53924に従って測定した場合、少なくとも2cm/2時間、又は少なくとも3cm/2時間、又は少なくとも4cm/2時間、又は少なくとも5cm/2時間、又は更には少なくとも6cm/2時間の水分移動速度を得られることがある。DIN53924に従って測定した場合、最大で5cm/2時間、又は更には最大で8cm/2時間、又は更には10cm/2時間の最大水分移動速度を実現できる。アッパーの外側材料層は、第1のアセンブリーソールに接合されている一方で、外側材料層は、アッパー底部機能性積層体に接合していないか、又は少なくとも直接的には接合していないのが好ましい。アッパー機能性積層体を用いるケースでは、アッパー底部積層体は典型的には、防水性を有する形で、そのアッパー機能性積層体と連結することになる。アッパー底部積層体は、外側層と直接的には連結しないので、水分移動経路は、外側材料層及びアッパー底部機能性層の内側と、アッパー機能性層の外側との間を延びることができる。複数の実施形態において、アッパーライナーは、第2の透湿性防水性機能性層を有するアッパーライナー積層体として構成させてよい。このようなアッパーライナーを用いて、充分な防水性を有するうえに、通気性を有する履物を構築することができる。いくつかの実施形態では、外側材料層はアッパーライナーよりも短くてもよい。このような構成では、アッパーライナーは、対応するソール側外側材料端部領域と重複するか、又は対応するソール側外側材料端部領域を越えて延びるソール側アッパーライナー端部領域を有する。第1のアセンブリーソールによってアッパーを閉じる際、アッパーのソール側端部領域を第1のアセンブリーソールの外周端部領域に連結、例えば縫い付け、それによって、少なくとも1つの結合領域を形成させる。短めのアッパーを有する構成では、第1のアセンブリーソールは、履物の側面側で比較的遠くまで延びるとともに、水分蓄積の大半が生じることになる第1の領域内にまで達する。従って、第1のアセンブリーソールの外周領域が少なくとも1つの好適な水分移動構造体を備えることを考えれば、第1のアセンブリーソールは、その外周領域において水分を効果的に吸い上げることができる。第1の領域から第2の領域への水分の移動は、非常に効率的になり得る。第1のアセンブリーソールが第1の領域の水分をかなり効果的に吸収し、それにより、第1の領域から第2の領域にかけて水分濃度勾配を大きくする。いくつかの実施形態では、第1のアセンブリーソールは、アッパー底部積層体の下に配置してよい。従って、第1のアセンブリーソールはアッパー底部の最下層を形成する。本発明のアッパーアセンブリーを有する履物では、第1のアセンブリーソールは、ソールユニットの真上に配置される最下層になる。典型的には、このような構成では、ソールユニットは、何らかの方法で、第1のアセンブリーソールに取り付けることになる。外側材料層のソール側端部領域を第1のアセンブリーソールに接合させる際には、結合させる区域、例えば、縫い目、若しくは接着剤等に覆われた継ぎ目、及び/又は溶接が行われる継ぎ目を含む連結領域を形成させてよい。更に、連結領域は典型的には、上記のような継ぎ目と隣接している、外側材料層及び第1のアセンブリーソールの領域も含むことになる。大半の実施形態では、外側材料層のソール側端部領域がソールユニットと接するように、連結領域は上方へ延びているとみなすことができる。貫通穴及び/又は孔を備えるソールを有する履物では、その貫通穴/孔の上にあるアセンブリーソールの内周領域を第1のアセンブリーソールの外周領域が取り囲むように、連結領域は内側に達するとみなしてよい。縫合によって、例えば、シュトローベル縫い目又はジグザク縫い目のような既知のタイプの縫い目を用いて、外側材料層と第1のアセンブリーソールを接合させることは、概して有益である。縫合により、アッパーのソール側端部領域から第1のアセンブリーソールの外周領域への水分移動を妨げない継ぎ目が得られるとともに、縫合は、水分移動構造体で用いる典型的な材料で、比較的容易に行える。これに対し、糊付け又は溶接のようなその他の結合技法は、少なくとも連結領域において、上記のような水分移動に悪影響を及ぼす傾向がある。多くの実施形態では、第1のアセンブリーソールもアッパーの外側材料も機能性層を含まないので、縫合による継ぎ目を設けて、第1のアセンブリーソールと外側材料を接合させても、アッパーアセンブリーの防水性に影響は及ばない。外側材料層と第1のアセンブリーの縫合に、親水性の糸又はフィラメントを用いる時には、水分移動性までも向上することがある。結合材又は液体ポリマー材料を用いて、成形又は注入によって、ソールユニットをアッパーアセンブリーに取り付けるか、又は形成させる。このような材料は、外側材料層のソール側端部領域及び/又は第1のアセンブリーソールに適用する場合、水分移動効率に影響を及ぼすことがある。効率的な水分移動を確保するために、特定的な実施形態では、ソールユニットを取り付けるための結合材膠剤又は接着剤等に対して、及び/又は、成形若しくは注入によってソールユニットをもたらすのに用いる液体ポリマー材料に対して不透性となるように、外側材料層のソール側端部領域を第1のアセンブリーソールに接合してもよい。この文脈で用いる場合、不透性とは、アッパーの外側材料層とアッパーライナーとの間、及び/又は第1の外側アセンブリーソールの外周部分とアッパーのアッパーライナーとの間の第1の領域からアッパー底部積層体の下の第2の領域への水分移動をかなり阻害するほど、何れかの結合材及び/又は液体ポリマー材料が外側材料層及び/又は第1のアセンブリーソールに浸透するのを抑制することを意味する。ソールユニットは下方からアッパーアセンブリーに取り付けるので、好ましくは外側材料層の下側及び/又は第1のアセンブリーソールに対して、不透性をもたらす。典型的には、外側材料層と第1のアセンブリーソールを連結する継ぎ目が形成される領域で不透性が得られることになるが、このような不透性が、外側材料層及び/又は第1のアセンブリーソールの隣接領域まで延びれば、例えば、連結領域を越えて延びれば有益である。第1のアセンブリーソールが何れかの特定の水分移動構造体を有さないケースでも、特に連結領域における外側材料層のソール側端部領域及び/又は第1のアセンブリーソールの、ソールユニット取り付けるための結合材に対する、及び/又はソールユニットを成形若しくは注入するための液体ポリマー材料に対する不透性は有益であることが分かっている。この理由の1つは、不透性により、ソールユニットを取り付けるための結合材であって、従来から用いられている他の材料よりも化学的に攻撃的な結合材を使用できるようになる点である。特に成形又は注入用の液体ポリマー材料については、不透性により、かなり高温の溶融又は軟化領域を有する材料を使用できるようになる。このような材料が外側材料層及び/又は第1のアセンブリーソールによって形成される層構造を貫通できてしまうと、機能性層内側を損傷することになりかねない。何れかの特定の水分移動構造体を有する第1のアセンブリーソールがなくても、ソールユニットを取り付けるための結合材膠剤又は接着剤等に対して、及び/又は成形若しくは注入によってソールユニットをもたらすのに使用する液体ポリマー材料に対して不透性となるように、外側材料層のソール側端部領域を第1のアセンブリーソールに接合させる何れの実施形態も保護する請求項を草稿する権利を出願者は留保している。いくつかの実施形態では、不透性層を設けてもよい。このような不透性層は、外側材料層のソール側端部領域と第1のアセンブリーソールの連結区域を覆う。好ましくは、このような不透性層は、外側材料層のソール側端部領域と第1のアセンブリーソールのソール側連結区域に配置してよい。典型的には、ソールユニットは、アッパーアセンブリーの底部側に取り付けることになるからである。従って、不透性層は、ソールユニットを取り付けるための何れかの結合材及び/又は何れかの液体ポリマー材料と直接接することになる。いくつかの例では、不透性層は、少なくとも1つのバリア層不透性テープ又はフィルム等を含んでなる構造体から選択した材料で作製してよく、このようなテープ又はフィルムは特に、注入されるポリウレタンPU材料に対する不透性を有する。不透性層の更なる例としては、接着テープ、又は、GoreSeam登録商標Tapeのようにシーリング目的で用いるテープが挙げられる。別の例では、不透性層は、例えば本出願者の同時係属特許出願PCT/EP2011/051265号に記載されているような金属化フィルム、又はポリエチレン、特に低密度ポリエチレンLDPEを含んでなるバリアを含むことができる。あるいは、塗布及び溶剤蒸発による乾燥後に弾性乾燥層を形成させるポリマー分散液の状態で、不透性層を塗布することも可能である。いくつかの実施形態では、アッパー底部積層体は、布地支持層の上、好ましくはアッパーアセンブリーの内側を向いた面の上に配置されている第1の透湿性防水性機能性層を有する2層積層体であってよい。別の実施形態では、アッパー底部積層体は、第1の布地支持層と第2の布地支持層との間に配置されている第1の透湿性防水性機能性層を有する3層積層体である。また、アッパー機能性層は、上記のような2層積層体、3層積層体、又は多層積層体の何れか1つであるアッパー積層体に含めてもよい。更なる実施形態では、第2の透湿性アッパーライナーアセンブリーソール以下第2のアセンブリーソールというをアッパー底部積層体の上に配置してよい。典型的にはアッパーアセンブリーを製造する際の第1の工程として、このような第2のアセンブリーソールを用いて、アッパーライナーの下端をソールユニットの方に閉じてよい。第2のアセンブリーソールを用いてアッパーライナーを閉じたら、アッパーの外側材料層を独立してソールの方に閉じることができる。これにより、アッパーライナーを第2のアセンブリーソールと接合させるとともに、外側層を第1のアセンブリーソールと接合させるのに最も有益な技法を選択できるようになる。また、2つの独立したアセンブリーソールアッパーライナーをソールの方に閉じるアセンブリーソールと、外側材料層をアッパーの方に閉じるアセンブリーソールを用いてアッパーアセンブリーを構築するこの方法は、第1のアセンブリーソールが特定の水分移動構造体を有するか否かにかかわらず、かつ、不透性となるように、外側材料層のソール側端部領域を第1のアセンブリーソールに接合するかにかかわらず、有益であることが分かっている別の態様である。アッパーライナーのソール側端部領域が第2のアセンブリーソールに接合しており、アッパーの外側材料層が独立して第1のアセンブリーソールに接合している何れの実施形態も保護する請求項を草稿する権利も本出願者は留保している。また、第2の透湿性アッパーライナーアセンブリーソールとアッパーライナーのソール側端部領域は、縫合によって、例えば、シュトローベル縫い目又はジグザク縫い目のような既知のタイプの縫い目を用いて相互に接合させてよい。第2のアセンブリーソールは、その外周に沿って、アッパーライナーのソール側縁部に接合してよい。第2のアセンブリーソールが、アッパー底部積層体から分離した構成要素である実施形態では、そのようなアッパー底部積層体は、その外周に沿って、アッパーライナーの外側と、好ましくは接着剤結合によって、かつ、その結合部によって、防水性をもたらす形で接合部をシールするような方法で接合してよい。このような構造により、アッパーライナーが機能性層を含む場合でも、縫い目を用いて第2のアセンブリーソールを取り付けることによって、アッパーライナーをソールの方に閉じられるようになる。このような段階では、アッパーアセンブリーは、アッパー底部に対する防水性を有していない。アッパー底部に対する防水性は、追加のアッパー底部積層体を第2のアセンブリーソールの底部側に加えることによってもたらす。これを行うには、防水シール部をもたらす結合部によって、例えば防水接着剤結合部によって、底部積層体をアッパーライナーの下端部領域の外側に取り付ける。上記のような構成では、アッパー底部に含まれる第1の機能性層と、アッパーライナーに設けられた第2の機能性層を接合して、防水性結合区域を形成させる。別の実施形態では、追加のアセンブリーソールを使わずに、アッパーライナーのソール側端部領域とアッパー底部積層体を接合してもよい。このような実施形態では、アッパー底部積層体は、第2のアセンブリーソールの機能をもたらすとみなしてよい。このような構造の一例としては、いわゆる防水性透湿性ブーティーが挙げられる。このようなブーティーは概して、外側層とアッパー底部とによって形成されたアッパーアセンブリーの中に挿入されるソックスの形をしている。このようなブーティー構造では、アッパーライナーをアッパーライナー積層体として構築して、アッパー底部積層体と透湿性防水性ユニットを形成させてよい。典型的なブーティー構造では、ブーティーは、事前に作製される構成要素であって、アッパーの外側層の内側に取り付けてから、第1のアセンブリーソールを用いて、アッパーをソール側の方に閉じる構成要素である。別の実施形態では、まず、アッパーの外側層をラストの上に置き、第1のアセンブリーソールによって、その底部側を閉じてからラストを外し、ブーティーをアッパーアセンブリーの中に挿入して、外側層及び第1のアセンブリーソールの内側に配置してよい。また、第2のアセンブリーソールを有さないアッパーアセンブリーの構造、例えばブーティー構造では、ジグザク縫い目のような既知の縫い目を用いた縫合によって、アッパーライナーのソール側端部領域とアッパー底部積層体を相互に接合してよい。このような構成では、ブーティーの様々な部分間の結合領域は、例えば、継ぎ目に塗布したホットメルト接着剤のような接着剤、又は継ぎ目を覆うシームテープを用いてシールする必要がある。あるいは、各種部分間の連結領域であって、2つの機能性層が連結し合っている領域に、液体ポリマー材料を注入することも考えられる。上記のようなアッパーアセンブリーは、防水性透湿性履物と用いるよう意図されているのが好ましい。履物には、何れのタイプの靴又はブーツが含まれるものと理解する。このような履物は典型的には、上記のようなアッパーアセンブリーと、そのアッパーアセンブリーに取り付けられたソールユニットとを含んでなることになる。ソールユニットは、少なくとも1つの経路を有するか、又は、孔を呈するとともに、接着剤結合、成形、又は注入によって、特にアッパーアセンブリーの下面に接合されている。アッパーアセンブリーの下面とは、アッパー底部及び/又はアッパーのソール側端部領域のソール側を指すよう意図されている。このような履物では、少なくとも1つの水分移動構造体が、第1のアセンブリーソールの外周から、及び/又はソール側外側材料端部領域から横方向内側に、少なくとも1つの経路又は孔と、液体を伝導させる形で通じる領域内まで延びている。定義及び試験法履物:履物は、閉じた上部アッパーと、そのアッパーの底部側に取り付けられたソール又はソールユニットとを有するあらゆるタイプの履物を含んでなるものとみなす。アッパーは、足を取り囲むとともに、足挿入口を含む袋状部分を形成する。アッパー外側材料:アッパー外側材料とは、アッパー、即ちアッパーアセンブリーの外面を形成する材料を指す。外側材料は、皮革、布地、プラスチック、その他の既知の材料、若しくはこれらの組み合わせから構成されていてよく、又は、これらとともに構築されている。外側材料は概して、透湿性材料で作られている。アッパー外側材料のソール側下端は、ソール若しくはソールユニットの上縁部に隣接する領域、又は、アッパーとソール若しくはソールユニットとの境界面の上の領域を形成する。アセンブリーソールインソール:アセンブリーソールはアッパー底部の一部である。ソール側アッパー端部領域がアセンブリーソールと接合する。靴の構造に応じて、外側材料層をソール又はソールユニットの方に閉じるための第1のアセンブリーソールを設けるとともに、場合によって、アッパーインナーライナーをソール又はソールユニットの方に閉じるための第2のアセンブリーソールを設けてよい。ソール:靴は、少なくとも1つのアウトソールを有するが、上下に重なり合った形で配置されているとともに、ソールユニットを形成する複数種のソール層を有することもできる。アウトソール:アウトソールは、ソール/ソールユニットの構成要素であって、使用時に床/地面と接するか、又は床/地面と主に接触する構成要素である。アウトソールは、床と接する少なくとも1つのトレッド面を有する。ミッドソール:アウトソールを直接アッパーアセンブリーに取り付けないケースでは、ミッドソールをアウトソールとアッパーアセンブリーとの間に挿入することができる。ミッドソールは、例えばクッション性若しくは制振性をもたらすことができ、又は、充填材として用いてもよい。ブーティー:ブーティーは、アッパーアセンブリーのソックスタイプのインナーライナーである。ブーティーは、アッパーアセンブリーの袋タイプのライナーを形成し、このライナーは、履物の内側を本質的に完全に覆う。多くの実施形態では、防水性透湿性ブーティーを設ける。このようなブーティーは典型的には、防水性を有する形で接合し合った複数の異なる部品で作られている。機能性層:機能性層とは、例えば膜、又は適切な処理若しくは仕上げが施された材料、例えばプラズマ処理が施された布地の形状の防水性及び/又は透湿性層を指す。更に、機能性層は、アッパーアセンブリーのアッパー底部の少なくとも1つの層を形成するアッパー底部機能性層であってもよい。機能性層は、少なくとも部分的にアッパーのライニングを形成するアッパー機能性層の形状で搭載してもよい。アッパー機能性層のみならず、アッパー底部機能性層も、複数の層、通常2つ、3つ、又は4つの層、膜積層体、又は機能性層積層体の一部として搭載してよい。アッパー機能性層とアッパー底部機能性層はそれぞれ、機能性層のブーティーの一部であることができる。機能性層のブーティーの代わりに、アッパー機能性層と、別個のアッパー底部機能性層を用いる場合、これらの層は、特にアッパーアセンブリーのソール側下方領域において、防水性を持たせる形で互いに対してシールする。アッパー底部機能性層とアッパー機能性層は、同じ材料で作ることも、異なる材料で作ることもできる。防水性透湿性機能性層に適した材料は特には、例えば米国特許第A-4,493,870号に記載されているようなポリウレタン、ポリプロピレン、及びポリエステルポリエーテルエステルを含む並びにそれらの積層体である。機能性層は、例えば米国特許第A-3,953,566号及び米国特許第A-254,187,390号に記載されているような延伸微孔質ポリテトラフルオロエチレンePTFEを用いて構築してよい。機能性層は、例えば米国特許第A-4,194,041号に記載されているように、親水性含浸剤及び/又は親水性層を備える延伸ポリテトラフルオロエチレンを用いて構築してもよい。微孔質機能性層は、平均孔径が約0.2μm~約0.3μmの機能性層である。積層体:積層体は、概して接着し合うことによって耐久的に結合し合った複数の層からなるアセンブリーである。機能性層積層体の場合には、防水性透湿性機能性層に少なくとも1つの布地層を設ける。この少なくとも1つの布地層は主に、機能性層の加工中に、機能性層を保護する役割を果たす。このようなものを2層積層体という。3層積層体は、2つの布地層の間に埋め込まれた防水性透湿性機能性層からなる。機能性層と少なくとも1つの布地層との間の結合は、例えば接着剤の連続的な透湿性層、又は非透湿性接着剤の不連続な層によって行う。ある1つの実施形態では、機能性層と布地層との間、又は機能性層と両方の布地層との間に、点状パターンの形状の接着剤を塗布してよい。それ自体は透湿性でない接着剤の均一な層は、機能性層の透湿性を阻害することになるので、接着剤を点状又は不連続に塗布することを選択する。バリア層:バリア層は、物質、特に粒子又は異物、例えば小石の形状の物質が貫通して、保護対象の材料層より詳細には力学的影響を受けやすい機能性層又は機能性層積層体に達するのを防ぐバリアとして機能する。防水性:機能性層/機能性層積層体/膜適切な場合、機能性層/機能性層積層体/膜に設けた継ぎ目を含むは、少なくとも1×104Paの水侵入圧力を確実に得られる場合、防水性があるとみなす。機能性層材料では、1×105Pa超の水侵入圧力を確実に得られるのが好ましい。水侵入圧力は、以下の試験方法によって測定する。圧力を上昇させながら、20±2°Cの蒸留水を100cm2の機能性層のサンプルに加える。水圧の上昇速度は60±3cm水柱/分である。そして、水侵入圧力は、サンプルの反対側に最初に水が現れる圧力に等しい。手順の詳細はISO0811に記載されている。靴が防水性であるか否かは、例えば米国特許第A-5329807号に記載されている種類の遠心装置を用いて試験することができる。透湿性:機能性層/機能性層積層体は、透湿性数Retが150m2PaW1である場合に透湿性を有するとみなす。透湿性は、ホーエンシュタインスキンモデルに従って試験する。この試験法はDINEN31092及びISO11092に記載されている。ウィッキング特性、及び、ウィッキング特性を測定するための試験材料又は構造要素、例えばフィラメント、糸、又は織布は、吸着、拡散、及び/又は毛管現象プロセスに基づき水分を移動させることができる場合、ウィッキング特性を有すると称される。即ち、ウィッキング材料又は構造要素は、液体又は気体の水分を第1の貯水部から吸い上げ、その材料又は構造要素の分子間構造又はミクロ構造により、その水分をその材料又は構造要素の伸張範囲に沿って、第2の貯水部まで移動させることができる。ウィッキング材料又はウィッキング構造要素では、典型的には、水分は、重力に逆らって流動して、水分が自発的に上昇できるようになる。ウィッキング特性を有する典型的な材料又は構造要素は、狭い空間細い管などを含むか、又は、紙若しくは吸収性布地のような孔質材料である。一部の非孔質材料、例えば一部のタイプの炭素繊維又はナノ材料も、ウィッキング特性を有することが知られている。具体的なウィッキング材料としては、元来親水性の材料、又は親水化処理を施した材料が挙げられる。このような材料の例は、セルロース、皮革、孔質構造を有する何れかの材料、天然繊維、合成繊維、及びこれらの繊維ベースの面である。織布での水の移動速度を割り出す方法は、DIN54924に記載されている。このような方法では、所定の時間内でのサンプルにおける水の上昇高さを割り出す。本明細書でウィッキング速度について述べる場合には、DIN54924を参照している。DIN54924に従って、下に示されているように、2つのサンプル織布のウィッキング速度を割り出した。本発明の例示的な実施形態について、添付の図面を参照しながら更に詳細に説明していく。"