"対向した一対の主面を有するフェライトの少なくとも一の主面に中心電極を配置し、該フェライトの一対の主面にそれぞれ第1及び第2の永久磁石を固着してなるフェライト磁石素子において、第1の永久磁石のフェライトとは対向していない主面に接着剤を介して固着された平面状磁性板と、第2の永久磁石のフェライトとは対向していない主面から第2の永久磁石の両端面、フェライトの両端面、さらに第1の永久磁石の両端面に接着剤を介して固着されたコ字型磁性板と、を備えたことを特徴とするフェライト磁石素子。対向した一対の主面を有するフェライトの少なくとも一の主面に中心電極を配置し、該フェライトの一対の主面にそれぞれ第1及び第2の永久磁石を固着してなるフェライト磁石素子の製造方法において、フェライトを第1及び第2の永久磁石で挟着した集合基板を作製する工程と、第1の永久磁石のフェライトとは対向していない主面に接着剤を介して平面状磁性板を固着する工程と、平面状磁性板を含めて前記集合基板を短冊状基板にカットする工程と、前記短冊状基板の第2の永久磁石のフェライトとは対向していない主面に未硬化の接着剤を塗布する工程と、コ字型磁性板を、未硬化の接着剤を塗布した第2の永久磁石のフェライトとは対向していない主面から第2の永久磁石の両端面、フェライトの両端面、さらに第1の永久磁石の両端面に固着する工程と、平面状磁性板及びコ字型磁性板を含めて前記短冊状基板を一単位のフェライト磁石素子にカットする工程と、を備えたことを特徴とするフェライト磁石素子の製造方法。そこで、本発明の目的は、ヨークを個別品としてではなく、フェライトや永久磁石と一体的に取り扱うことのできるフェライト磁石素子及びその製造方法を提供することにある。本発明の第1形態であるフェライト磁石素子は、対向した一対の主面を有するフェライトの少なくとも一の主面に中心電極を配置し、該フェライトの一対の主面にそれぞれ第1及び第2の永久磁石を固着してなるフェライト磁石素子において、第1の永久磁石のフェライトとは対向していない主面に接着剤を介して固着された平面状磁性板と、第2の永久磁石のフェライトとは対向していない主面から第2の永久磁石の両端面、フェライトの両端面、さらに第1の永久磁石の両端面に接着剤を介して固着されたコ字型磁性板と、を備えたことを特徴とする。本発明の第2形態であるフェライト磁石素子の製造方法は、対向した一対の主面を有するフェライトの少なくとも一の主面に中心電極を配置し、該フェライトの一対の主面にそれぞれ第1及び第2の永久磁石を固着してなるフェライト磁石素子の製造方法において、フェライトを第1及び第2の永久磁石で挟着した集合基板を作製する工程と、第1の永久磁石のフェライトとは対向していない主面に接着剤を介して平面状磁性板を固着する工程と、平面状磁性板を含めて前記集合基板を短冊状基板にカットする工程と、前記短冊状基板の第2の永久磁石のフェライトとは対向していない主面に未硬化の接着剤を塗布する工程と、コ字型磁性板を、未硬化の接着剤を塗布した第2の永久磁石のフェライトとは対向していない主面から第2の永久磁石の両端面、フェライトの両端面、さらに第1の永久磁石の両端面に固着する工程と、平面状磁性板及びコ字型磁性板を含めて前記短冊状基板を一単位のフェライト磁石素子にカットする工程と、を備えたことを特徴とする。前記フェライト磁石素子において、一体化されたフェライトと一対の永久磁石はその周囲を平面状磁性板とコ字型磁性板とで囲まれ、これらの磁性板がヨークとして機能し、永久磁石から発生する磁束の漏れを防止する。製造過程において、フェライトとその両主面にそれぞれ配置した第1及び第2の永久磁石にて形成された集合基板に、まず、平面状磁性板を固着した状態で短冊状基板にカットし、この短冊状基板にコ字型磁性板を固着した状態で最終的に一単位のフェライト磁石素子にカットする。それゆえ、一単位のフェライト磁石素子とされた状態で平面状磁性板及びコ字型磁性板はフェライトや永久磁石と一体化されている。換言すれば、平面状磁性板及びコ字型磁性板はフェライト磁石素子の製造工程中にフェライト磁石素子に組み付けられ、別途組立て工程を必要とすることがなく、非可逆回路素子の量産性が向上する。本発明によれば、ヨークを個別品としてではなく、フェライトや永久磁石と一体的に取り扱うことができ、ひいては、非可逆回路素子の量産性が向上する。以下、本発明に係るフェライト磁石素子及びその製造方法の実施例について添付図面を参照して説明する。なお、各図において、同じ部材、部分については共通する符号を付し、重複する説明は省略する。一実施例であるフェライト磁石素子30は、図1に示すように、非可逆回路素子を構成する一つの素子であり、非可逆回路素子としては、この素子以外に、図示していない回路基板や外装樹脂、必要に応じて実装されるインダクタやコンデンサを含んでいる。なお、本発明を用いて製造可能なフェライト磁石素子30非可逆回路素子としての基本的な構成は従来から種々の態様があり、集中定数型のアイソレータとしては、前述した特許文献1に記載されている2ポート型のアイソレータを挙げることができる。この2ポート型のアイソレータフェライト磁石素子30は、図2に示すように、一対の永久磁石41A,41Bにより直流磁界が印加されるフェライト32と、該フェライト32に互いに絶縁状態で交差して配置された第1中心電極35及び第2中心電極36を備えている。第1中心電極35は、フェライト32に1ターン巻回されており、一端電極35aが入力ポートP1とされ、他端電極35bが出力ポートP2とされている。第2中心電極36は、フェライト32に第1中心電極35と所定の角度で交差した状態で4ターンターン数は任意である巻回されており、一端電極前記他端電極35bと共用が出力ポートP2とされ、他端電極36aがグランドポートP3とされている。なお、図2では煩雑さを避けるためにフェライト32の背面側の電極は図示を省略している。さらに、入力ポートP1と出力ポートP2との間に図示しない終端抵抗が第1中心電極35と並列に接続され、入力ポートP1と出力ポートP2との間に、図示しない第1整合用コンデンサが接続され、出力ポートP2とグランドポートP3との間に図示しない第2整合用コンデンサが接続されている。そして、第1及び第2中心電極35,36を設けたフェライト32はその両主面を一対の永久磁石41A,41Bにて接着剤42を介して挟着されたフェライト磁石素子30として構成されている。前記終端抵抗や前記コンデンサはフェライト磁石素子30とは別部品として構成されている。なお、非可逆回路素子は特許文献2に記載の3ポート型のアイソレータであってもよく、あるいは、磁気共鳴型のアイソレータなどであってもよい。前記フェライト磁石素子30の周囲には、図1に示すように、平面状磁性板51とコ字型磁性板52が配置され、磁性板51,52はヨークとして機能し、永久磁石41A,41Bから発生する磁束の漏れを防止する。詳しくは、平面状磁性板51は永久磁石41Aのフェライト32とは対向していない主面41aに接着剤43を介して固着されている。コ字型磁性板52は永久磁石41Bのフェライト32とは対向していない主面41bから永久磁石41Bの両端面43b、フェライト32の両端面、さらに永久磁石41Aの両端面43cに接着剤44を介して固着されている。磁性板51,52はNiやSPCCなどを用いることができる。接着剤43はエポキシ系樹脂が以下に説明するようにシート状として用いられる。接着剤44としてもエポキシ系樹脂が用いられ、以下に説明するように未硬化の状態で塗布される。フェライト32、永久磁石41A,41B、接着剤42は従来周知の材料が用いられている。ここで、フェライト磁石素子30の製造工程について図3~図6を参照して説明する。まず、図3に示すように、表面に中心電極35,36を形成したフェライト32を永久磁石41A,41Bで挟着した集合基板30Aを作製する。次に、永久磁石41Aのフェライト32とは対向していない主面41aにシート状の接着剤43を介して平面状磁性板51を貼着する。ここで、集合基板30Aは、この種の素子の製造方法で通常採用されている、多数個取りのための基板である。次に、集合基板30Aを図3の状態から表裏を反転させ、図4に示すように、ダイシングシート60上に仮固定し、平面状磁性板51を含めて集合基板30Aを短冊状基板30B図5参照にカットダイシングする。このときのカットは、図1A及び図3に示す矢印X方向に、図1A、図4及び図5に示す間隔W1で行われる。次に、前述のごとくカットされた短冊状基板30Bの永久磁石41Bのフェライト32とは対向していない主面41b上に接着剤44を未硬化の状態で塗布する図5参照。そして、図6に示すように、それぞれの短冊状基板30Bにコ字型磁性板を、未硬化の接着剤44を塗布した永久磁石41Bの主面41bから永久磁石41Bの両端面43b、フェライト32の両端面、さらに永久磁石41Aの両端面43cに沿って装着し、接着剤44にて固着する。このとき、主面41b上に塗布された接着剤44は未硬化の状態にあるため、コ字型磁性板52の装着に伴って主面41bから端面へと流れ込む。次に、平面状磁性板51及びコ字型磁性板52を含めて前記短冊状基板30Bを一単位のフェライト磁石素子30にカットダイシングする。このときのカットは、図6に示す矢印Y方向に、図1A及び図6に示す間隔W2で行われる。以上の工程を経ることによって図1Aに示すフェライト磁石素子30が得られる。以上のごとく製造されたフェライト磁石素子30は、一単位のフェライト磁石素子30とされた状態で平面状磁性板51及びコ字型磁性板52はフェライト32や永久磁石41A,41Bと一体化されている。換言すれば、平面状磁性板51及びコ字型磁性板52はフェライト磁石素子30の製造工程中にフェライト磁石素子30に組み付けられ、別途組立て工程を必要とすることがない。よって、非可逆回路素子の製造工程が簡略化され、量産性が向上する。なお、本発明に係るフェライト磁石素子及びその製造方法は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更できることは勿論である。"