下記を含んで成るグリース組成物:a単独のまたは混合物としての、1つまたはいくつかの鉱物または合成基油;b増粘剤としての、1つまたはいくつかの単純または複合脂肪酸金属石鹸;c少なくとも1つのモリブデンジチオカルバメート;及びdグラファイト。請求項1において、モリブデン含有量が1000~2800ppm好ましくは1500~2500ppm、好ましくは1700~2300ppm、好ましくは2000~2200ppmであるグリース組成物。請求項1~2のいずれか1項において、05~30質量好ましくは07~20質量のグラファイトを含んで成るグリース組成物。請求項1~3のいずれか1項において、前記組成物中のモリブデン含有量ppmとグラファイトの質量パーセントとのMo/グラファイト比が1250~1550好ましくは1300~1500であるグリース組成物。請求項1~4のいずれか1項において、リンを、1500ppm未満好ましくは1200ppm未満の含有量で含んで成るグリース組成物。請求項1~5のいずれか1項において、亜鉛を、1500ppm未満の含有量で含んで成るグリース組成物。請求項1~6のいずれか1項において、MoS2固体潤滑剤を含有しないグリース組成物。請求項1~7のいずれか1項において、ポリテトラフルオロエチレン固体潤滑剤を含有しないグリース組成物。請求項1~8のいずれか1項において、1つまたはいくつかの単純または複合脂肪酸金属石鹸だけを、増粘剤として含んで成るグリース組成物。請求項1~9のいずれか1項において、単独のまたは混合物としての、少なくとも1つのリチウム、ナトリウム、カルシウム、バリウムまたはチタンの単純または複合石鹸を、増粘剤として含んで成るグリース組成物。請求項1~10のいずれか1項において、1つまたはいくつかの単純または複合リチウム石鹸を、増粘剤として含んで成るグリース組成物。請求項1~11のいずれか1項において、鉱物基油a、および合成基油a好ましくはポリアルファオレフィンから選択される合成基油を含んで成るグリース組成物。請求項1~12のいずれか1項において、ポリイソブテン、オレフィンコポリマー、ポリメタクリレート、ポリアルファオレフィンから選択されるポリマーe好ましくはポリイソブテンから選択されるポリマーeをさらに含んで成るグリース組成物。請求項1~13のいずれか1項において、リンおよび硫黄を含有する1つまたはいくつかの耐摩耗性およびまたは極圧添加剤fであって、好ましくは亜鉛ジチオホスフェートから選択される添加剤をさらに含んで成るグリース組成物。請求項14において、リン含有量が、300~1200ppm好ましくは400~1000ppm、好ましくは500~900ppmであるグリース組成物。請求項14~15のいずれか1項において、亜鉛含有量が、500~1400ppm好ましくは600~1300ppm、好ましくは800~1000ppmであるグリース組成物。請求項1~16のいずれか1項において、下記を含んで成るグリース組成物:70~94の基油;5~25の増粘剤b;及び1~5のMoDTCcとグラファイトdとの混合物。請求項1~4または7~13のいずれか1項において、下記を含んで成るグリース組成物:70~94の基油;5~25の増粘剤b;1~5のMoDTCcとグラファイトdとの混合物;及びポリイソブテン、オレフィンコポリマー、ポリメタクリレート、ポリアルファオレフィンから選択される1つまたはいくつかのポリマーe好ましくはポリイソブテンから選択される1つまたはいくつかのポリマーeから成る可能残部。請求項14~17のいずれか1項において、下記を含んで成るグリース組成物:70~939の基油;5~235の増粘剤b;1~5のMoDTCcとグラファイトdとの混合物;及び01~15の、リンおよび硫黄を含有する1つまたはいくつかの耐摩耗性およびまたは極圧添加剤fであって、好ましくは亜鉛ジチオホスフェートから選択される添加剤。請求項14~17のいずれか1項において、下記を含んで成るグリース組成物:70~939の基油;5~235の増粘剤b;1~5のMoDTCcとグラファイトdとの混合物;01~15の、リンを含有するかまたはリンおよび硫黄を含有する1つまたはいくつかの耐摩耗性およびまたは極圧添加剤fであって、好ましくは亜鉛ジチオホスフェートから選択される添加剤;及びポリイソブテン、オレフィンコポリマー、ポリメタクリレート、ポリアルファオレフィンから選択される1つまたはいくつかのポリマーe好ましくはポリイソブテンから選択される1つまたはいくつかのポリマーeから成る可能残部。請求項1~20のいずれか1項に記載のグリース組成物の、自動車動力伝達装置の恒速度継手用グリースとしての使用。請求項1~20のいずれか1項に記載のグリースを充填された恒速度継手。潤滑基油a本発明の組成物に使用される基油は、API米国石油協会分類法に規定されている分類によるグループI~Vに由来する鉱物または合成油であってもよい。本発明による鉱物基油は、原油の常圧および真空蒸留、次に、精製操作、例えば、溶媒での抽出、脱アスファルト、溶媒での脱蝋、水素化処理、水素化分解および水素化異性化、水素化仕上げによって得られるあらゆるタイプの基油を包含する。本発明のグリース組成物の基油は、合成油、例えば、ある特定のエステル、シリコーン、ポリアルキレングリコール、ポリブテン、ポリアルファオレフィンPAO、アルキルベンゼン、アルキルナフタレンであってもよい。基油は、天然由来の油、例えば、ヒマワリ油、ナタネ油、パーム油等のような天然資源から得られうるアルコールおよびカルボン酸エステルであることもできる。好ましくは、本発明の組成物において、ポリアルファオレフィンPAO型の合成油が、鉱物油との組合せにおいて存在する。ポリアルファオレフィンは、例えば、4~32個の炭素原子を有するモノマー例えば、オクテン、デセンから得られる。それらの重量平均分子量は一般に250~3000である。基油の混合物は、ASTMD445規格による40°Cにおけるその粘度が、30~140cSt、好ましくは50~100cStになるように調整される。この目的のために、広範囲の軽質ポリアルファオレフィン、例えば、PAO640°Cにおいて31cSt、PAO840°Cにおいて48cSt、または重質ポリアルファオレフィン、例えば、PAO4040°Cにおいて400cSt、またはPAO10040°Cにおいて1000cStを使用しうる。増粘剤b本発明のグリースは、脂肪酸金属石鹸で増粘される。脂肪酸金属石鹸は、別々に調製してもよいし、グリースの製造の間に現場で、製造してもよい後者の場合、脂肪酸を基油に溶解させ、次に、適切な金属水酸化物を添加する。このような増粘剤は、容易に入手可能かつ低価格な、グリース分野で一般に使用されている製品である。それらは、良好な機械的特性、良好な耐熱性および良好な耐水性をともに有しているため、最良の技術的折衷を示す。一般に10~28個の炭素原子を有し、飽和または不飽和の、最終的にヒドロキシル化される長鎖を有する脂肪酸が、好ましくは使用される。長鎖脂肪酸一般に10~28個の炭素原子を有するは、例えば、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸、エルカ酸およびそれらのヒドロキシル化誘導体である。12ヒドロキシステアリン酸が、この種類の最もよく知られた誘導体であり、好ましい。これらの長鎖脂肪酸は、植物油、例えば、パーム油、ヒマシ油、ナタネ油、ヒマワリ油等、または動物性脂肪獣脂、鯨油等に一般に由来する。いわゆる単純石鹸は、1つまたはいくつかの長鎖脂肪酸を使用することによって形成しうる。1つまたはいくつかの長鎖脂肪酸と、最大で8個の炭素原子を含む短い炭化水素鎖を有する1つまたはいくつかのカルボン酸とを組み合わせて、いわゆる複合石鹸を形成することもできる。石鹸の製造に使用されるケン化剤は、リチウム、ナトリウム、カルシウム、バリウム、チタン、アルミニウムの金属化合物好ましくはリチウムおよびカルシウムの金属化合物、好ましくは、これらの金属の水酸化物、酸化物または炭酸塩であってよい。球状ゲル構造を有する単純または複合アルミニウム石鹸を除いて、特にリチウム、ナトリウム、カルシウム、バリウム、チタンの金属石鹸は、繊維構造を形成する。同じ金属カチオンを有するかまたは有さない1つまたはいくつかの金属化合物を、本発明のグリースに使用することができる。従って、リチウム石鹸を、より少ない比率のカルシウム石鹸と組み合わすことができる。これは、グリースの耐水性を向上させるという利点を有する。金属石鹸は、約5~20wt、好ましくは8~15wt、好ましくは10~12wt、一般に11wtの含有量で、本発明のグリースに使用される。金属石鹸の量は、NLGI分類により、グレード00、グレード0、グレード1またはグレード2のグリースを得るように一般に調整される。好ましくは、本発明のグリースは、主として脂肪酸金属石鹸を増粘剤として含有する。これは、単純または複合脂肪酸金属石鹸が総量として、本発明のグリースにおいて、他の増粘材料の重量パーセントと比較して、最も高い重量パーセントとなることを意味する。好ましくは、本発明のグリースは、主として単純または複合リチウム石鹸を増粘剤として含有する。これは、単純または複合リチウム石鹸が総量として、本発明のグリースにおいて、他の増粘材料の重量パーセントと比較して、最も高い重量パーセントとなることを意味する。好ましくは、単純または複合脂肪酸金属石鹸の量は、本発明のグリース組成物において、増粘材料の全重量に基づいて、少なくとも50wt、より好ましくは少なくとも80wtである。好ましくは、単純または複合リチウム石鹸の量は、本発明のグリース組成物において、増粘材料の全重量に基づいて、少なくとも50wt、より好ましくは少なくとも80wtである。一実施形態によれば、本発明のグリースは、主要増粘剤としての脂肪酸の単純または複合金属石鹸を含有することができ、およびより少ない量の他の増粘剤、例えば、ポリウレア、またはベントナイトまたはアルミノシリケート型の無機増粘剤を含有することができる。好ましくは、本発明のグリースは、ポリウレア型増粘剤を含有しない該増粘剤は、製造が技術的により困難であり、その理由は特に、それらの製造に使用される成分、例えばイソシアネートおよびアミンが、高毒性であり、貯蔵時にあまり安定性でないからである。さらに好ましくは、本発明のグリースは、単純または複合脂肪酸金属石鹸のみを増粘剤として含有する。さらに好ましくは、本発明のグリースは、リチウムの単純または複合脂肪酸金属石鹸のみを増粘剤として含有する。モリブデンジチオカルバメートおよびグラファイト本発明のグリース組成物は、グラファイトおよびモリブデンジチオカルバメートを含有し、これは既知の市販グリースと比較して向上した耐摩耗特性を該組成物に与える。これらの特性は、既知のグリースより少ないモリブデン含有量で達しうる。好ましくは、本発明のグリースのモリブデン含有量は、1000~2800ppmである。好ましくは、該組成物中の、モリブデン含有量ppmおよびグラファイトの質量パーセントのMoグラファイト比は、1250~1550である。実際に、これらの化合物が前記の比率で存在する場合、グリース組成物は、既知の市販グリースと同等の、極めて良好な耐摩耗および摩擦特性も有することがわかる。さらに、これらの良好な特性は、既知のグリースより少ない、モリブデン含有量、および任意に亜鉛のような他の金属元素含有量、またはリン元素含有量において達する。これらの性能は、本発明のグリース組成物に固体潤滑添加剤、例えば、MoS2またはポリテトラフルオロエチレンPTFE粉末を添加することを必要とせずに達成しうる。リン含有添加剤、特に耐摩耗性添加剤の可能含有量も減少させることができる。モリブデンジチオカルバメートMoDTCc本発明の組成物は、当業者に周知の摩擦調整添加剤であるモリブデンジチオカルバメートを含有する。これらのモリブデンジチオカルバメート有機金属摩擦調整剤は、例えば、式Iに対応するモリブデンジアルキルジチオカルバメートであることができる:[式中、X1、X2、X3、X4は、好ましくは2~13個の炭素原子、好ましくは2~6個の炭素原子を有するアルキル鎖である]。本発明の組成物におけるMoDTCの量は、それらのモリブデン含有量が1000~2800ppm、好ましくは1500~2500ppm、好ましくは1700~2300、好ましくは2000~2200ppmであるように調整される。この含有量は、通常の方法プラズマ、原子吸収、蛍光X線によって測定することができる。グリース組成物において、MoDTCを単一添加剤耐摩耗として使用するのは望ましくない。実際に、MoDTCは、有効になるために、最低活性化温度minimumactivationtemperatureおよび他の添加剤耐摩耗性剤、極圧添加剤の存在を必要とすることが知られている。他のどのような耐摩耗性およびまたは極圧添加剤も使用しない状態でMoDTCを含んで成るグリースは、特に低温において有効でない。従って、先行技術のグリースにおいて、MoDTCはリン含有添加剤、例えばジチオホスフェートと組み合わされている。本発明のグリースにおいて、MoDTCはグラファイトと組み合わされ、これは、低いモリブデンおよびリンレベルにおいて、摩耗および摩擦に関して極めて良好な特性を有するグリースの製造を可能にする。Mo含有量が低すぎる場合、耐摩耗特性特に、高荷重下は、恒速度継手への適用に不充分となる。MoDTC含有量が高すぎるグラファイトを犠牲にして場合、グリースの摩擦性能が低下することが分かる。さらに、環境上の理由から、グリースにおけるMo元素の高すぎる含有量は望ましくない。前記のMo閾値を超えた場合、摩耗に関する有意な増加が観測されない。[グラファイトd]本発明のグリース組成物は、グラファイトを含有する。固体潤滑剤としての特性で知られているグラファイトが存在すると、どのような金属元素も使用せずに、恒速度継手への適用に適した摩耗および摩擦特性を維持しながら、モリブデンおよび任意にリンを含有する摩擦調整剤および耐摩耗性添加剤の含有量を低減することができる。しかし、グラファイトは、強荷重下にあまり有効ではなく、摩耗の問題がそのようなグリースに生じうるので、このようなモリブデン添加剤をグラファイトで完全に置き換えることは望ましくない。さらに、グラファイトの量がモリブデンを犠牲にするほど多すぎる場合にも、摩耗の増加が見られる。好ましくは、本発明の組成物に使用されるグラファイトは、マイクロメートルサイズの粉末であり、約1~15μmの粒度、および、例えば、3~8μm、好ましくは5~7μmの径D50を特徴とする粒度分布を有する。本発明のグリース組成物は、好ましくは05~30質量のグラファイト、好ましくは07~20質量、好ましくは075~17質量、好ましくは10~15質量のグラファイトを含有する。リンおよび硫黄を含有する化合物f本発明のグリースは、グリースおよび潤滑剤の配合に一般に使用されるリンおよび硫黄を含有する耐摩耗性および極圧添加剤を任意に含有する。これらは、例えば、非限定的に、チオリン酸、チオ亜リン酸、これらの酸のエステル、それらの塩、およびジチオホスフェート、特に亜鉛ジチオホスフェートである。式IIの亜鉛ジチオホスフェートが特に好ましい:[式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、1~24個、好ましくは3~14個の炭素原子を有する直鎖または分岐鎖アルキル基であるか、または6~30個、好ましくは8~18個の炭素原子を有する任意に置換されたアリール基である]。これらの種々の化合物を、単独でまたは混合物として、本発明のグリース組成物に使用しうる。本発明の組成物におけるそれらの質量パーセントは、組成物の全重量に基づいて、好ましくは05~5wt、好ましくは07~2wt、またはさらには08~15wtである。それらの量は、本発明の組成物中のモリブデンおよびリン元素の制限含有量を守るように調整される。本発明の組成物のモリブデンMo含有量は、好ましくは1000~2800ppm、好ましくは1500~2500ppm、好ましくは1700~2300、好ましくは2000~2200ppmである。本発明の組成物のリンP含有量は、好ましくは1500ppm未満、好ましくは1200ppm未満、好ましくは300~1200ppm、好ましくは400~1000ppm、好ましくは500~900ppmである。この含有量は、通常の方法プラズマ、原子吸収法よって測定することができる。好ましくは、組成物が亜鉛ジチオホスフェートを含有する場合、本発明の組成物の亜鉛含有量は、1500ppm未満、好ましくは500~1400ppm、好ましくは600~1300ppm、好ましくは700~1200ppm、好ましくは800~1000ppmである。本発明の潤滑組成物は、リンを含有する耐摩耗性および極圧添加剤、例えば、アルキルリン酸エステルまたはアルキルホスホン酸エステル;リン酸;亜リン酸;亜リン酸およびリン酸のモノ、ジおよびトリエステル;ならびにそれらの塩も含有しうる。本発明の潤滑組成物は、硫黄を含有する耐摩耗性および極圧添加剤、例えば、ジチオカルバメート、チアジアゾールおよびベンゾチアゾール、硫黄含有オレフィンも含有することができる。他の添加剤本発明のグリースは、それらの使用に適した任意のタイプの添加剤、例えば、酸化防止剤、例えば、アミノ系酸化防止剤またはフェノール系酸化防止剤、エステルのような含酸素化合物でありうる防錆剤、銅不活性化剤も含有することができる。これらの種々の化合物は、一般に、1質量未満またはさらには05質量未満の含有量でグリースに存在する。本発明のグリースは、さらに、ポリマーe、例えば、ポリオレフィン、ポリイソブテンPIB、ポリエチレン、ポリプロピレン、重質PAO、オレフィンコポリマーOCP例えば、水素化ジエンスチレン、ポリメタクリレートPMAを、一般に1~35の含有量で含有しうる。例えば、15000~25000ダルトンのモル質量のPIBは、一般に2~15質量または5~10質量の含有量で使用される。これらのポリマーはグリースの粘着性を向上させるために使用され、それによってグリースは遠心分離によりよく耐える。これらのポリマーは、さらに、表面へのグリースのより良好な付着性を生じ、基油フラクションの粘度を増加させ、従って、摩擦を受ける部品間の油膜の厚さを増加させる。グリースの製造法本発明のグリースは、好ましくは、金属石鹸を現場で形成することによって製造される。1つまたはいくつかの脂肪酸を、基油または基油混合物のフラクションに室温で溶解させる。このフラクションは、一般に、最終グリースに含有される油の総量の約50である。脂肪酸は、単純石鹸を形成するために、14~28個の炭素原子を有する長鎖酸であることができ、複合石鹸を形成するために、6~12個の炭素原子を有する短鎖脂肪酸と任意に組み合わすことができる。金属化合物好ましくは金属水酸化物型の金属化合物は、約60~80°Cの温度で添加される。このように、単一の金属か、または複数の金属を組み合わして添加することができる。本発明の組成物に好ましい金属は、リチウムと、任意でリチウムより少ない比率で組み合わされたカルシウムである。金属化合物による脂肪酸のケン化の反応は、約100~110°Cの温度で行なわれる。次に、形成された水を約200°Cの温度での混合物のベーキングによって蒸発させる。次に、グリースを、基油の残りのフラクションの添加によって冷却する。次に、添加剤を約80°Cで組み込む。次に、均質グリース組成物を得るために、混練を充分な時間にわたって行なう。グリースのグレードグリースの稠度は、静止状態でのその硬度またはその流動性の尺度である。それは、所定の寸法および質量を有する円錐の侵入深さによって定量化される。グリースは、事前に混練に付される。グリースの稠度を測定するための条件は、ASTMD217規格に規定されている。グリースは、それらの稠度によって、グリース分野で一般に使用されている9つのNLGI米国潤滑グリース協会クラスまたはグレードに分類される。これらのグレードは下記の表に示されている。本発明のグリースは、好ましくは、ASTMD217により265~430、好ましくは265~385、好ましくは265~340ミリメートル10の稠度を有するグリースである。好ましくは、それらは、NLGIグレード00、0、1または2であり、即ち、それらの稠度は、それぞれ、ASTMD217により400~430、または335~385、または310~340、または265~295ミリメートル10である。1グリース組成物の製造リチンLiOHH2Oおよび12ヒドロキシステアリン酸から調製される単純リチウム石鹸で増粘され、鉱物および合成基油を含有する同じベースグリースから、種々の添加剤、特にグラファイトおよびモリブデンジチオカルバメートを含有するグリース組成物を調製する。ベースグリースの組成を下記の表1に示す。ベースグリースという用語は一般に、当業者のために、基油および増粘剤だけを含有し添加剤を含有しないグリース組成物を意味する。このベースグリースから、種々の添加剤を添加する:粘着性および付着性を向上させるためのポリマーPIB、耐摩耗剤DTPZn、ならびに種々の固体潤滑剤:MoS2、グラファイト、MoDTC:使用されるグラファイトは、径D50=6μmのマイクロメートル粉末である;使用されるMoDTCは、28質量のモリブデンを含有するモリブデンジnブチルジチオカルバメートである;使用されるMoS2は、05~8μmの粒度を有し、約2μmのD50を有する粒子から成るマイクロメートル粉末である。調製した全てのグリースは、NLGI分類によりグレード2である。グリースAは恒速度継手用の市販グリースであり、グリースE、IおよびJは本発明による。グリースの質量組成、ならびにそれらの摩耗および摩擦特性を表2に示す。摩耗特性は、ASTMD2266規格1時間、40kg荷重、75°Cによる4球摩耗試験後に、摩耗直径ミリメートルを測定することによって評価した。STLS713100規格によれば、恒速度継手用のグリースは、50mm未満の摩耗直径を生じるべきである。摩擦特性は、下記の条件下において、キャメロンプリント円筒平面摩擦計で、平均摩擦係数を測定することによって評価した:移動ピン:SKF100C6円筒直径7mmx長さ7mm固定平面:THTのないXC38、円形研磨Ra08μm移動距離:25mm振動数:25~40Hzの5レベル、120レジューサ荷重:3レベル、10、50、110N持続時間:20連続、合計1786秒80秒間安定化した16のプラトーがあり、最後の40秒間の平均摩擦を算出3つの瞬時摩擦サイクルにおける2つの迅速取得2つの機能段階初期ランイン期間温度変化温度:2相:低温相50°C、次に高温相100°Cグリース量:1g、試験前に薄い連続被膜として塗布グラファイトと組み合わせたMoDTCを含有する全てのグリースは、向上した摩耗性能のために、市販グリースAよりかなり低いモリブデン含有量を有する。グリースEおよびIは、市販グリースA程度の低い摩擦係数を有するという付加的利点を有する。