"熱収縮開始温度が60°C以下であり、ガラス転移温度Tgが77°C以下であり、60°Cでの熱収縮率が2以上である、熱収縮性ポリエステルフィルム。上記熱収縮性ポリエステルフィルムは、65°Cにおける熱収縮率が15以上であり、70°Cにおける熱収縮率が42以上で、80°Cにおける熱収縮率が70以上であることを特徴とする、請求項1に記載の熱収縮性ポリポリエステルフィルム。上記熱収縮性ポリエステルフィルムは、1種の2価酸diacid成分と3種のジオールdiol成分がランダム共重合されて成ることを特徴とする、請求項1に記載の熱収縮性ポリエステルフィルム。上記熱収縮開始温度が55°C~60°Cであり、ガラス転移温度Tgが70°C~77°Cであり、60°Cにおける熱収縮率:2~10、65°Cにおける熱収縮率:15~40、70°Cにおける熱収縮率:42~60、および80°Cにおける熱収縮率:70~75の熱収縮特性を持つことを特徴とする、請求項1に記載の熱収縮性ポリエステルフィルム。上記熱収縮性ポリエステルフィルムは、上記2価酸成分として、A1テレフタル酸とジメチルテレフタレートのいずれか一つと、上記ジオール成分として、B1エチレングリコールと、B2ネオペンチルグリコールとシクロヘキサンジメタノールのいずれか一つと、B3主鎖軸に炭素数3つ以上の線形ジオール成分とがランダム共重合されてなることを特徴とする、請求項3に記載の熱収縮性ポリエステルフィルム。上記ジオール成分中のB3成分が、ジエチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオールと1,5-ペンタンジオールからなる群より選ばれることを特徴とする、請求項5に記載の熱収縮性ポリエステルフィルム。上記ジオール成分中のB1乃至B3の含有量が、B160mol~90mol、B25mol~30mol、およびB31mol~20molであることを特徴とする、請求項5に記載の熱収縮性ポリエステルフィルム。上記ジオール成分中のB1乃至B3の含有量が、B160mol~85mol、B210mol~25mol、およびB31mol~15molであることを特徴とする、請求項5に記載の熱収縮性ポリエステルフィルム。上記熱収縮性ポリエステルフィルムは、主収縮方向に1軸延伸されたフィルムであることを特徴とする、請求項1に記載の熱収縮性ポリエステルフィルム。請求項1項による熱収縮性ポリエステルフィルムからなる容器ラベル。上記容器ラベルは、高密度ポリエチレンHDPE容器に対するラベルであることを特徴とする、請求項10に記載の容器ラベル。本発明の目的は、高密度ポリエチレンHDPE容器等に対するラベル用途に適した熱収縮性ポリエステルフィルムを提供することである。上記の目的に応じて、本発明は、熱収縮開始温度が60°C以下であり、ガラス転移温度Tgが77°C以下で、60°Cにおける熱収縮率が2以上である、熱収縮性ポリエステルフィルムを提供する。上記熱収縮性ポリエステルフィルムは、65°Cにおける熱収縮率が15以上であり、70°Cにおける熱収縮率が42以上、80°Cにおける熱収縮率が70以上であることが望ましい。このような熱収縮性ポリエステルフィルムは、1種の2価酸diacid成分と3種のジオールdiol成分がランダム共重合されて成る。また、他の目的に応じて本発明は、上記熱収縮性ポリエステルフィルムから成る容器ラベルを提供する。本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムは、従来よりもガラス転移温度Tgが低い故に、熱収縮開始温度が60°C以下なのでHDPE容器などのラベル用途に適している。以下、本発明をさらに具体的に説明する。本発明に係る熱収縮性ポリエステルフィルムは、1種の2価酸成分と3種のジオール成分がランダム共重合されて成り得る。本発明の好ましい一実施例によると、上記2価酸成分としてA1テレフタル酸とジメチルテレフタレートのいずれか一つと、上記ジオール成分としてB1エチレングリコール、B2ネオペンチルグリコールとシクロヘキサンジメタノールのいずれか一つおよびB3主鎖軸に炭素数が3つ以上である線形ジオール成分とがランダム共重合されて成される。このとき、上記ジオール成分の内B3成分は、ジエチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオールおよび1,5-ペンタンジオールからなる群より選ばれることが望ましい。また、上記ジオール成分中のB1乃至B3の含有量が、B160mol~90mol、B25mol~30mol、およびB31mol~20molであることが好ましく、さらに好ましくは、B160mol~85mol、B210mol~25mol、およびB31mol~15molである。その結果、フィルムをなす高分子は、下記イ乃至ハの反復単位を含むランダム共重合体の構造を持つことができる。上記式で、x、y、zは、各単量体の反復数である。このような組成を有する本発明のフィルムは、熱収縮開始温度が60°C以下であり、例えば、55°C~60°Cが好ましい。これは、フィルムのガラス転移温度Tgが従来約78°C~80°Cより低いので、本発明のフィルムのガラス転移温度は77°C以下、例えば、70°C~77°C、より好ましくは70°C~75°Cを持つことができる。その結果、本発明のフィルムは、従来とは異なる列収縮率を示しており、具体的には、水槽で10秒間熱処理したとき主収縮方向の熱収縮率が、60°Cで2以上、65°Cで15以上、70°Cで42以上、および80°Cで70以上であることが望ましい。より好ましくは、上記熱収縮率が60°Cで2~10、65°Cで15~40、70°Cで42~60、および80°Cで70~75であることが望ましい。本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムは、a1種の2価酸と3種のジオールを混合し、重合反応させてランダム共重合樹脂を得るステップ、b上記共重合樹脂を溶融し押出させて未延伸シートを得るステップ、およびc上記未延伸シートを主収縮方向に延伸し、熱固定させるステップを含む方法により製造することができる。上記のステップbにおいて溶融押出温度は260°C~285°Cであることが望ましい。また、上記ステップcにおいて、延伸比は3.5倍乃至4.5倍であり、熱固定温度は65°C~95°Cであることが望ましい。このように製造されたフィルムの厚さは、20μm~90μmであることが望ましい。本発明は、また、本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムからなる容器ラベルを提供する。上記容器ラベルは、高密度ポリエチレンHDPE容器に対するラベル用途で用いられることが望ましい。この場合、収縮開始温度が従来よりも低いことから、HDPE容器などにラベリングをする際、HDPE容器が完全に膨張される前に熱収縮され容器にラベリングされるので、ラベリング後常温でHDPE容器が収縮しても、ラベルの密着性を維持することができる。以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。下記実施例は、本発明を例示するものであり、本発明の内容が下記実施例に限定されるものではない。実施例1乃至3および比較例1および2-熱収縮性ポリエステルフィルムの製造-下記表1に示すように、組成を変化させながら、各々の共重合ポリエステル樹脂を製造した後、これを溶融押出し、主収縮方向に延伸および熱固定して、厚さ40μmの熱収縮性ポリエステルフィルムをそれぞれ製造した。このとき、重合反応条件およびその他プロセス条件は、本発明が属する技術分野において公知で通常使用されているポリエステルフィルムの標準製法に従う。上記実施例および比較例で製造されたフィルムについて、以下のような試験方法により評価して、下記表2にまとめた。<試験例1:熱収縮率>測定したい方向に長さ300mmおよびその垂直方向に幅15mmになるように試料を裁断した後、測定しようとする温度を維持する恒温水槽で10秒間熱処理した後の長さを利用して下記の式で計算した。収縮率=[300-熱処理後の残り試料の長さmm/300]×100<試験例2:HDPE容器の不良率ラベリング性評価>上記実施例および比較例において製造された各々のフィルムに対して、100個のHDPE容器にラベリングした後、手で押した時に緩んでラベルが折れる場合を不良として処理し、100個のうち不良ラベリング容器の数をパーセントで表示し、これに基づいて次のように評価した。良好:不良率5未満不良:不良率5以上<試験例3:ガラス転移温度Tg>示差走査熱量計differentialscanningcalorimetry、Q100、TA社を用いて、フィルムそれぞれのガラス転移温度を測定した。上記表2から分かるように、本発明による実施例の熱収縮性ポリエステルフィルムは、収縮開始温度が60°C以下なので、HDPE容器に対するラベリング後も密着性を維持する半面、本発明の範囲を超える比較例のフィルムは、収縮開始温度が高いので、ラベリング後緩んでくることがわかる。以上、上記実施例を中心に本発明を説明したが、これは例示にすぎず、本発明は、その技術分野における通常の知識を有する者に明かである、様々な変形および均等なその他実施例を、以下に添付する請求の範囲内で行うことができるという事実は理解するべきである。"