"以下の分子式Ce1yzO2xMyNzに対応する酸化物を含むか又はそれから構成される触媒システムの、浄化すべき気体中に存在するNOxタイプの酸化性汚染物質、特にはNO2の還元のための使用であって、式中、Ceがセリウムであり、Mが、Gd、Y、Sc、Sm、La、Pr、Nd、Er又はTbから選択される元素であり、yが0.01~0.4であり、Nが、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni又はCuから選択される複数の原子価を有する元素であり、zが0.4未満であり、xが0.05超であり、酸化物の電子抵抗が400°Cで20Ωcm未満であり、そのイオン伝導度が400°Cで1~104ジーメンス/cmである、使用。yが約0.1~約0.3であり、z=0である、請求項1に記載の触媒システムの使用。酸化物が式Ce1yO2xMyに対応し、式中、yが約0.1~約0.3である、請求項2に記載の触媒システムの使用。酸化物が式Ce1yO2xGdyに対応し、式中、yが約0.1~約0.3である、請求項3に記載の触媒システムの使用。zが0超、好ましくは0.01~0.2である、請求項1に記載の触媒システムの使用。酸化物がCe1yzO2xYyTizに対応し、式中、yが約0.1~約0.3であり、zが0.01~0.1である、請求項5に記載の触媒システムの使用。酸化物が酸素空孔を含み、結晶格子のCe4カチオンの一部がCe3カチオンに転換される、請求項1~6のいずれか1項に記載の触媒システムの使用。Ce3/Ce4比によって与えられるCe3イオンの割合が25~75である、請求項1~7のいずれか1項に記載の触媒システムの使用。xが0.1~0.4、好ましくは0.1~0.3である、請求項1~8のいずれか1項に記載の触媒システムの使用。酸化物が0.5~100m2/g、好ましくは1~30m2/gの比表面積を示す、請求項1~9のいずれか1項に記載の触媒システムの使用。触媒システムが、NOx化合物から好ましくはNO2への酸化のための反応に対して選択的である少なくとも1つの他の元素、特にはPt、Pd、Ag、Fe、Co又はAuに基づく触媒をさらに含む、請求項1~10のいずれか1項に記載の触媒システムの使用。触媒システムが堆積された多孔質の無機材料から構成され、気体汚染物質及び任意選択で固体粒子を含む気体、特には自動車からの排気ガスを浄化及び/又は濾過するための構造体における、請求項1~11のいずれか1項に記載の触媒システムの使用。ガラス炉から発生する気体の浄化のための、請求項1~11のいずれか1項に記載の触媒システムの使用。[例1]一般的組成Ce075Y02Ti005O2を有する酸化物を、以下の方法にしたがってまず調製した。出発混合物中において、モル単位で0.2部分のY、0.75部分のCe及び0.05部分のTiを得るような当量割合でこれらの反応物質を混合することによって、酸化物の前駆体をゾルーゲル法により合成する。以下の反応物質塩を使用した。酢酸イットリウム四水和物:YCH3COO3,4H2O99-102、AlfaAesar、窒化セリウムCe六水和物:NO33,6H2O99.99、AlfaAesarチタンイソプロポキシド:TiOC3H5499.9、AlfaAesar。第1段階によると、前駆体塩を超純粋蒸留水中に溶解させる。塩水溶液と有機溶液を調製する。上述の化合物Ce075Y02Ti005O2を得るために所望される割合の前駆体塩を、周囲温度にて撹拌しながら超純粋蒸留水中に溶解させる。全ての塩が溶解してしまうまで水を添加する。10gの混合伝導体を合成するために、約130mlの超純粋蒸留水を添加する。同時に、PEG2000Fluka、HO-CH2-CH2-On-Hを、イソプロパノールAcrosOrganics中に溶解させる。イソプロパノールは、有機溶液の90重量を占めている。溶解は、撹拌しながら40°Cで行なう。上述の2つの溶液をその後55°Cにし、塩の溶液が最終溶液の50重量を占めるように混合する。得られた溶液を次に1時間半の間60°Cで回転蒸発器上に置いて、均質化を促進する。PEG2000は、塩を中に取込むことのできる3次元周期性ポリマー網状構造を作り出す。溶媒の乾燥及び蒸発は、減圧Patm-1100mbar下で65°Cで回転蒸発器上で行なわれる。有機化合物の除去段階を、600°Cで空気中にて30分間加熱することによって実施する。上昇勾配は50°C/時である。前述のゲルをアルミナるつぼ内に入れて、全ての有機残留物を確実に除去できるようにする。こうして回収したCe075Y02Ti005O2という組成を有する酸化物は、すり鉢中で手作業ですりつぶした後に黄色を呈する。その比表面積は、BET法にしたがった従来の表面分析によって測定される。不活性ガスの吸着により比表面積を測定するためのこの方法は、S.Brunauer、P.H.Emmett及びJ.Tellerにより開発されたものであり、当業者にとっては周知である。その比表面積は約57m2/gである。その後、本発明に係る触媒システムを得るように酸化物を処理する、すなわち、酸化物の結晶格子の酸素イオン超欠損状態が得られるようにする条件の下で酸化物を還元させる。より具体的には、600°Cを超えるか又は600°Cに近い温度で純粋H299.99重量超下で、酸素超欠損状態すなわち一般式Ce075Y02Ti005O17x=0.3を有する酸化物を得るのに充分な時間少なくとも1時間、酸化物を還元に付す。酸化物の酸素欠損度x又は酸素準化学量論を、温度プログラム還元TPR技術により、従来の技法に準じて本発明にしたがって評価した。H2を含む雰囲気H2が1molのH2/He混合物、1.8l/h、10°C/分下で、900°Cまで試料を加熱する。周知の技術にしたがって、パラメータxと水素消費量を直接相関させる。周知の技術にしたがって、パラメータxと水素消費量を直接相関させる。より具体的には、酸素が欠損していない酸化物x=0であるものを基準にして試験対象の酸化物により消費された水素に基づいてxの値を得る。欠損酸化物のx値は、消費された水素ガスのモル数を試験対象の欠損酸化物のモル数で除することにより直接得られる。本発明に係る水素雰囲気下でのこの高温還元段階は、表面においてのみならず酸化物の体積全体にわたり酸素の一部分を除去し、結晶格子全体にわたって酸素空孔を作り出すことを可能にする。同時に、決定的かつ限定的主張とみなすことはできないものの、このような酸素空孔創出段階には、格子のCe4カチオンの一部分のCe3カチオンへの部分的転換が随伴する可能性があると考えられる。こうして、本発明に係る最初の触媒システムが得られる。[比較例1]この比較例1によると、最終的還元段階すなわち酸化物の結晶格子からの酸素の一部分の除去を実施しないという点を除いて、例1を再現した。したがって、最終的に、この例によると、57m2/gの比表面積を有する一般式Ce075Y02Ti005O2の酸化物が得られるが、この場合酸素空孔はない。[例2]この例によると、Ce075Y02Ti005O2という組成及び57m2/gという比表面積を有する例1により合成した酸化物を、純粋水素下での還元段階前に空気下で8時間1250°Cで予熱する。1250°Cでの処理後に測定した比表面積は2m2/gである。その後、酸化物を、先行する例1で記述した高温、水素雰囲気下での同じ処理に、酸素が大幅に欠損している酸化物を得るのに充分な時間付す。準化学量論的酸化物が実質的にCe08Gd02O17X=0.3という一般式に対応するまで、還元処理を延長し、この場合その被表面積は約2m2/gである。[比較例2]酸化物の結晶格子からの酸素の一部分の除去という最終的段階が実施されないという点を除いて、実験的調製プロトコルは、すでに例2について記述したものと同一である。こうして、最終的に、一般式Ce075Y02Ti005O2を有する酸化物が得られ、これは酸素空孔を含まない。[例3]この例によると、セリウム及びガドリニウムを含む本発明に係る別の酸素欠損触媒システムを合成した。第1ステップでは、NexTechにより供給され、化学量論的モル一般式Ce08Gd02O2を有する市販の粉末を特徴づけした。この粉末は、32m2/gという比表面積を示す。粉末に、ジアミンジニトロ白金IINH32PtNO22の形の白金前駆体AlfaAesar、Pt1.7重量を含浸させ、それを次に丸底フラスコ内に注ぎ込み、白金前駆体と超純水の溶液と混合させる。丸底フラスコを水浴中に浸漬し、70分間撹拌しながら70°Cの温度で加熱する。撹拌の終りで、丸底フラスコを水浴から取り出し、その後周囲温度で冷却する。その後丸底フラスコを再度浸漬し、低真空下において60°Cで穏やかに加熱する。60°Cで約2時間後に、ひとたび溶媒が完全に蒸発したならば、粉末を3時間110°Cのオーブン内で乾燥させ、その後磨砕する。こうして得た触媒システムを次に、500°Cで空気下で1時間か焼する。含浸後、一般式Ce08Gd02O2を有する酸化物は、酸化物粉末と貴金属のシステムの総重量との関係において約0.3のPtを含む。その後、酸化物を、先の例1で記述した通り高温600°C以上で、純粋水素雰囲気下の処理に、酸素が大幅に欠損した酸化物を得るのに充分な時間付す。以上で記述した従来の温度プログラム還元技術により、準化学量論的酸化物が一般式Ce08Gd02O17x=0.3に実質的に対応していることを示すことができた。こうして、本発明に係る最初の触媒システムが得られる。[比較例3]この比較例3によると、還元による酸化物の結晶格子からの酸素の一部分の除去のための最終的ストリンジェント還元段階は実施しないという点を除いて、例3を同一の要領で再現した。したがって、最終的には、この例によると、白金を含むものの酸素空孔の無い一般式Ce08Gd02O2の酸化物が得られる。[例4]本発明に係るこの例によると、例3で記述したものと同一であるが白金が含浸されていない酸素欠損酸化物で構成された第4の触媒システムが調製される。実験的調製プロトコルは、Ptでの酸化物の含浸段階以外、例3についてすでに記述したものと同一である。こうして最終的に、この例によると、一般式Ce08Gd02O17を伴う酸化物で構成されたPtを含まない触媒システムが得られる。[比較例4]この比較例4によると、還元による酸化物の結晶格子からの酸素の一部分の除去のための最終的ストリンジェント還元段階は実施しないという点を除いて、例4を同一の要領で再現した。したがって、最終的には、この例によると、酸素空孔が無くPtを含まない一般式Ce08Gd02O2の酸化物が得られる。[例5]本発明に係るこの例によると、例4で記述したものと同一である酸素欠損酸化物からなる本発明に係る第5の触媒システムが調製されるが、ここでは、酸化物の還元段階がよりストリンジェンシーの低い条件下で行なわれる。より具体的には、酸化物は、450°Cの温度で純粋H2下で1時間還元に付され、一般式Ce08Gd02O19x=0.1の酸化物が最終的に得られる。[NOx化合物の転換試験]本発明に係る前述の例及び比較例の、粉末の形に細かく磨砕された試料を、U字形水晶固定床反応装置内に入れる。より具体的には、約500mgの触媒システムを、粉末を担持する多孔質焼結水晶フィルターの備わった反応装置内に導入する。触媒の体積は約0.3~0.4cm3である。触媒を、大気圧250°CでHe流5l/h下で加熱する。250°Cという温度がひとたび安定した時点で、NO2/He混合物で構成された反応混合物を、10l/hの総流量及び25000~35000h1の空間時速で触媒全体にわたり導入する。浄化すべき気体混合物は、当初500ppmのNO2を含む。これは、例えば、希薄な混合物として作動するディーゼルエンジンから発生する排気ガス又はガラス炉のバーナーから結果として得られる気体の意味合いで、酸化性の高い雰囲気を代表するものである。気体のインライン分析が、NOとN2O用の赤外線分析装置及びNO2用の紫外線分析装置によって、及び酸素と窒素の分析用の2つの分析モジュールと2つのカタロメータ分析装置の備わったマイクロクロマトグラフによって提供される。処理すべき気体中のNO、NO2、N2及びN2Oの濃度の変化を、触媒全体にわたるNO2/He混合物の導入から約2時間、時間の関数として監視する。次に、この期間全体にわたる触媒システムによるNOx化合物からN2への転換の全体的モル百分率を、表1及び2に示した通りに計算する。N2に対する触媒の選択性すなわち、専らNOx化合物をN2へと転換するその能力も同様に、装置の出口において確認する。得られた結果を、下表1及び2に記す。得られた結果、詳細には、上記表1及び2に記されている結果は、本発明に係る触媒システム例1~5が、酸化性の高い媒質中においてもNO2を窒素へと還元させることのできる意外な能力を有することを示している。同じ条件下で、酸素が欠損していない比較例1~4の試料は、NO2化合物をN2へと還元できていない。例1と例2を比較すると、本発明に係る触媒システムが、優れた選択性を保持しながら、非常に低い被表面積を示す場合でもNOx化合物をN2へと転換することができる、ということがわかる。本発明に係るシステムの選択性は非常に高い。選択性は、試験の持続時間6500秒全体にわたり触媒システムにより転換されたNOx化合物の量N2N2Oとの関係における生成されたN2μmol単位の百分率を測定することによって判定した。この場合、本発明に係るシステムは、選択性が100であることから、N2Oに転換されたNOx化合物の存在を示さない。例3と例4の間の比較は、貴金属の存在が触媒反応に必要でないことを示している。酸素欠損酸化物上に白金が存在する場合、一部の条件下では、NOx化合物の転換度の減少を結果としてもたらすことさえあり、このことは、特に処理すべき気体が二酸化窒素を非常に大量に含んでいる場合、きわめて意外である。しかしながら、出願人が実施した他の試験は、今回処理すべき気体が有意な量の一酸化窒素を含む場合、Ptなどの貴金属ベースの触媒の存在が有利であり得るということを示した。例4と比較すべき例5は、NOx化合物の転換の効果と結晶格子の酸素欠損状態とを直接相関させることができ、NOx化合物の転換度が酸化物の結晶格子の酸素空孔度xの値と共に減少することを示している。さらに、これまで記述されたことのない特性によって、汚染物質の有意な転換が低温で、すなわち250°Cから見られる。ちなみに通常の触媒ははるかに高い温度で活性である。例えば、現在の3元触媒、特にゼオライトは、主として700~1000°Cで活性である。[Ce3イオンの割合の測定]カチオンの割合は、この分野において周知の要領で、磁気平衡測定としても公知の磁化率測定を用いて得られるCe3/Ce4比によって酸化物内で測定される。本発明に係る例については、Ce3イオンの割合は約40~60である。[イオン及び電子伝導度の測定]酸化物の伝導度は、例えば刊行物ActaMaterialia,vol.56,pages4658-46722008中に記載されているような従来のインピーダンス技術によって測定可能である。本発明に係る例による試料のイオン及び電子伝導度は、比較例のものよりもはるかに低く、これが本発明の内容に準じている唯一のものである:すなわち、400°Cで20Ωcm未満の電子抵抗及び400°Cで1~104ジーメンス/cmのイオン伝導度。"