"被検体の体温を測定する体温測定手段を有する電子体温計であって、所定温度で透明に変化するインクで、測定する温度範囲を表わす第1のパターンが印刷された記録紙を収納する収容手段と、前記記録紙を搬送する搬送手段と、該搬送手段により搬送される前記記録紙に当接し、前記記録紙の表面を加熱するためのヒータを収容する加熱手段と、前記体温測定手段で測定して得られた体温が示す値に応じたタイミングで前記加熱手段を加熱し、前記搬送手段で搬送されてきた前記記録紙上の前記第1のパターンを、前記測定した体温が示す値を表わす第2のパターンに変更する制御手段とを有することを特徴とする電子体温計。前記収容手段は、前記記録紙をロール状に捲回させて収納し、前記記録紙上には、所定距離間隔毎に、前記第1のパターンの同期をとるためのマークが印刷されており、前記制御手段は、前記マークを検出する検出手段を有し、当該検出手段で前記マークを検出したことを受けて、前記加熱手段の加熱開始タイミングを判定することを特徴とする請求項1に記載の電子体温計。前記第1のパターンは、所定温度差を持った温度を示す数字が、前記搬送方向に沿って並んだパターンであって、前記制御手段は、前記測定した温度を超える範囲を、無色化させるための範囲として前記加熱手段を加熱させることを特徴とする請求項1又は2に記載の電子体温計。前記第1のパターンは、前記搬送方向に沿って横たわり、目盛部分を有し、且つ、最高温度となっている温度計を示すパターンであって、前記制御手段は、前記温度計のパターンの前記目盛部分における、前記測定した温度を超える範囲を、無色化させるための範囲として前記加熱手段を加熱させることを特徴とする請求項1又は2に記載の電子体温計。前記第1のパターンは、十の桁と小数点第一位の計3桁を表わす3つの矩形の8の字が、前記搬送方向に沿って横たわったパターンであって、前記制御手段は、前記測定した温度が示す各桁の値に応じて、それぞれに対応する前記8の字の該当する線分のみを無色化させるために、前記加熱手段を加熱させることを特徴とする請求項1又は2に記載の電子体温計。被検体の体温に応じて抵抗値が変化するサーミスタを先端に収容し、先細形状を成す検温部と、前記検温部とケーブルを介して接続される本体部であって、前記検温部を収納するための収納スペースを有し、前記体温測定手段、前記収容手段、搬送手段、加熱手段、制御手段を有する本体部とを有することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の電子体温計。被検体の体温を測定する体温測定手段と、所定温度で透明に変化するインクで、測定する温度範囲を表わす第1のパターンが印刷された記録紙を収納する収容手段、前記記録紙を搬送する搬送手段と、該搬送手段により搬送される前記記録紙に当接し、前記記録紙の表面を加熱するためのヒータを収容する加熱手段とを有する電子体温計の制御方法であって、前記体温測定手段で測定して得られた体温が示す値に応じたタイミングで前記加熱手段を加熱することで、前記搬送手段で搬送されてきた前記記録紙上の前記第1のパターンを、前記測定した体温が示す値を表わす第2のパターンに変更する制御工程とを有することを特徴とする電子体温計の制御方法。従来の電子体温計では、測定した体温値が液晶等の表示部に表示されるだけであるので、表示結果を第3者に提示するには、その値をメモする等の作業が必要になる。しかし、メモのし忘れ、メモの誤記、或いは測定結果を忘れてしまうことが往々にして良くある。結果、再度の体温測定が必要になる。上記課題を解決するには、印刷機構を電子体温計に持たせることである。印刷方式には、記録紙にインク液滴を吐出するタイプ、感熱紙を加熱するタイプ等、幾つも存在するが、インク液滴を吐出するタイプの場合、インク液タンクを収容する空間が必要になるので、電子体温計に実装するには問題がある。一方、感熱紙を用いるタイプの場合には、記録ヘッドを単純に加熱するだけで良いので、実装スペースの面の問題はクリアできる。しかし、感熱紙を用いる印刷機構の場合、ヘッドを300乃至400°C等の比較的高く加熱するものであるので、体温測定のサーミスタに影響を与えることは避けられない。本発明は上記問題に鑑みなされたものであり、本来の体温測定の機能を維持しつつも、メモのし忘れ、メモの誤記を防ぐための印刷機構を有する電子体温計を提供しようとするものである。上記課題を解決するため、本発明の電子体温計は以下の構成を備える。すなわち、被検体の体温を測定する体温測定手段を有する電子体温計であって、所定温度で透明に変化するインクで、測定する温度範囲を表わす第1のパターンが印刷された記録紙を収納する収容手段と、前記記録紙を搬送する搬送手段と、該搬送手段により搬送される前記記録紙に当接し、前記記録紙の表面を加熱するためのヒータを収容する加熱手段と、前記体温測定手段で測定して得られた体温が示す値に応じたタイミングで前記加熱手段を加熱し、前記搬送手段で搬送されてきた前記記録紙上の前記第1のパターンを、前記測定した体温が示す値を表わす第2のパターンに変更する制御手段とを有する。本発明によれば、本来の体温測定の機能を維持しつつも、メモのし忘れを防ぐための印刷機構を有する電子体温計を提供できる。以下添付図面に従って本発明に係る実施形態を詳細に説明する。[第1の実施形態]図1は、本発明の一実施形態にかかる電子体温計100の外観構成を示す図であり、図1aは正面図、図1bは後面図を示している。本実施形態の電子体温計100は、通常の体温測定に係る構成に加え、印刷機構を収容している。正面には、測定した体温を表示したり、各種メッセージを表示するための液晶等で構成される表示部101、電源スイッチ102、及び、印刷を指示するための印刷スイッチ103が配置されている。後面には、印刷時に、外部のAC/DCアダプタからの電力を受けるためのコネクタ104、記録紙200を収納するための蓋部105、並びに、蓋部105を開閉させるための支点となる蝶番106が設けられている。記録紙200は、ロール状にて本体内に収容されていて、印刷処理時に、電子体温計の後端に設けられた開口部から矢印方向に排出される。本実施形態における電子体温計の特徴とする点は、印刷機構にある。通常の印刷方式には、インク液滴を吐出するタイプ、感熱紙を用いるタイプ等、様々なものがある。インク液滴を吐出するタイプの場合には、インクタンクを収容するスペースを必要として、電子体温計に実装するには問題がある。一方、感熱紙を用いるタイプの場合、インクが不要であるためスペース上の問題は回避できるものの、300乃至400°Cまで加熱する必要があり、体温計の一部を成すサーミスタに与える影響は無視できない。また、いずれの印刷方式を採用するとしても、判読できる文字等を印刷するには、或る程度の解像度を有する記録ヘッドが必要になり、実装はむずかしい。本実施形態における印刷機構は、高い印刷解像度を必要とせず、印刷解像度の熱を利用するものの、約65°Cと低い温度で無色化透明化するインクを使って予め印刷された記録紙の一部を、加熱によって無色化することで測定温度を表わすものである。以下はその具体例である。図2は、実施形態における電子体温計100の主として印刷機構の構成を示す図である。同図aは側面断面図、同図bは蓋部105を開口させた場合の側面断面図、同図cは記録紙200のロール状になっている様を示す図である。電子体温計100内には、ロール状記録紙200の回転支持軸250を回転自在に支持する支持部不図示を有する。131はロール状の記録紙200を搬送部分にガイドするピンチローラである。132、133は、記録紙200とほぼ同じ幅を有し、記録紙200を圧接すると共に搬送するための圧接ローラである。一方の圧接ローラ132は電子体温計本体側に支持されており、もう一方の圧接ローラ133は、蓋部105側に支持されている。従って、蓋部105を開口させた場合、これら2つの圧接ローラ132、133は互いに離間する。この状態で、ロール状記録紙200の本体内への装填することになる。装填が済むと、蓋部105を閉じ、不図示の係止部で固定させることで、圧接ローラ132、133が記録紙200に対して圧接状態に保持することになる。ここで、圧接ローラ132は、不図示のモータによりその回転駆動する。この結果、圧接ローラ133と圧接状態で挟持された記録紙200が図示の矢印方向に搬送されることになる。また、圧接ローラ132は、その表面温度を少なくとも約65°C程度まで加熱するため、ヒータを内蔵している。140は記録紙200に予め刻印されたマークを検出するセンサである。記録紙200を外部に排出する開口部135には、記録紙200を切断するための鋸状の切断部が設けられ、操作者は外部に排出された記録紙200の一端を開口部135に押し当てながら捻りを加えて持ち上げることで、容易に記録紙200を切断できるようになっている。実施形態における記録紙200における、圧接ローラ132に当接する側の面には、所定のインクを用い測定可能な範囲の各体温値が予め印刷されている。実施形態で用いるインクは、常温の状態で黒く発色したインキであって、常温よりも高い温度約65°Cで無色になり、次に常温に戻ってもそのままの状態を維持し続けるインクである。かかるインクの代表的なものは、株式会社パイロットコーポレーションのフリクションインキが挙げられる。図3aは実施形態で利用する記録紙200を示している。図示に示すように、圧接ローラ132に当接する側の面には、上記で示したインクを用いて体温値を表わす数字が測定範囲内である34.0から41.0°Cまでの間で降順或いは昇順に印刷されている図示では、温度の間隔を0.5°Cとしている例を示しているが、精度を要求するのであれば0.1°C単位でも構わない。ここで、仮に、測定して得られた体温値が36.5°C以上、37.0未満であった場合、同図bに示すように、37.0以上の数値を消去し、残った体温値の最大値を測定結果とすることで、測定した体温をユーザに知らしめることが可能になる。なお、上記の測定範囲34.0乃至41.0はあくまで例であって、上記数値で本願発明が限定されるものではない。ここで、同図bの消去領域の終端位置紙面での上端は、測定した体温とは無関係に固定となる。問題は、消去領域の開始位置をどのようにして決定するかである。かかる点を解決するため、実施形態では、1回の体温測定で用いる印刷範囲の基準位置となるマーカ201を、記録紙200上に所定距離間隔で印刷しておくものとした。このマーク201を基準に、測定した体温に依存した消去領域の開始位置のタイミングを求め、記録紙200の搬送に伴うヒータの加熱タイミングを制御する。このマーク201を検出するのが、図2a,bにおけるセンサ140である。なお、基準位置を検出するので良いので、マークの形状は図示の形状に限らない。場合によっては孔であっても構わない。すなわち、記録紙を挟む位置に投光部と受光部とを設け、受光部で検出した光量が所定値を超えたことをトリガにするのである。なお、圧接ローラ132は記録紙200の幅と同じ幅を有するものとして説明したが、現実に消去する幅は、図示のように予め印刷された文字列の最大幅w図示では34.0以下又は41.0以上であるので、このwに相当する部分のみを加熱すれば十分である。図4は、実施形態における電子体温計の電子回路面で示したブロック構成図である。図示において、400は電子体温計100の全体の制御判断を司る制御部である。408はボタン電池等の電源であり、主として体温測定に係る電力供給源として機能する。制御部400は、CPU401、CPU401の処理手順プログラムや各種データを記憶しているROM402、CPU401のワークエリアとして使用するRAM403、電子体温計の先端位置に収容させ、被検体の体温に測定するためのサーミスタ404、印刷スイッチ103、表示部101、印刷部407図2ab参照で構成される。印刷部407は、センサ140、圧接ローラ132に内蔵されるヒータ471、記録紙200を搬送させるため、圧接ローラ132を回転させるためのモータ472という単純な要素で構成される。なお、被検体の体温を測定中では、電源408からの電力によりCPU401がその体温測定に係る処理を行える。しかし、測定した体温を印刷する際には、ヒータ471、モータ472を駆動する必要があり、電源408通常はボタンタイプの電池では電力が足りない。そこで、外部電源409AC/DCアダプタ等のコネクタを、本電子体温計に設けたコネクタ104に接続する。この結果、印刷部407に十分な電力供給が行え、先に示した図3bの結果を得ることができる。次に、実施形態における電子体温計の制御部400の処理内容を図5のフローチャートに従い説明する。本処理にかかるプログラムはROM402に格納さており、電源スイッチ102がONになった場合に、制御部400内のCPU401が実行するものである。先ず、ステップS501にて、サーミスタ404を用いた体温測定処理を実行する。本発明の電子体温計の特徴は体温測定に係る処理ではなく、印刷処理にあるので、体温測定に係る処理は如何なるものであっても構わず、その種類は問わない。体温測定が完了すると、CPU401は表示部101に測定した体温値を表示するステップS502。そして、CPU401は、ステップS503にて、印刷スイッチ503が操作されたか否か、並びにステップS504にて、表示を開始してから所定期間経過したか否かを判定する。すなわち、体温測定を所定時間だけ継続して表示し続ける。何の指示も与えないまま所定時間経過すると、処理はステップS504からステップS512に進み、電源をオフし、本処置を終えることになる。一方、測定した体温を表示中に、印刷スイッチ103が操作されたと判断した場合、処理はステップS505に進み、測定した体温値に従い、加熱開始タイミングを算出する。そして、ステップS506にて、記録紙200を一定速度で搬送を行ない、マーク201を検出してからの経過時間を計時することで、ステップS507にて、加熱タイミングになったか否かを判定する。加熱タイミングになったと判断した場合、ステップS508に進み、ヒータ471を加熱を開始すると共に、記録紙200の搬送を継続する。そして、ステップS509にて、加熱終了タイミングになったと判断するまで、ステップS508の処理を継続する。こうして、加熱終了タイミングになったと判断した場合、ステップS510にて、ヒータ471による加熱を停止し、切断に都合の良い位置まで、記録紙200を搬送させる。記録紙200の切断位置まで搬送が完了すると、ステップS511にて、記録紙の搬送を停止し、記録紙200を切断を促すメッセージ又はハサミの形をしたマーク等を表示部101に表示する。そして、ステップS512に進み電源をオフする。以上説明したように本第1の実施形態によれば、感熱紙の感応温度よりも低い温度で無色化するインクを使って、予め測定可能範囲を表わすパターンを印刷した記録紙を用意しておく。そして、測定した体温に従って上記のパターンの一部を無色化することで、測定した体温の印刷結果を排紙出するので、印刷部に必要な構成はパターンの無色化する部分を加熱する機構と、記録紙の搬送に係る機構で良くなる。従って、通常の印刷機構と比較して、印刷に係る高い解像度の精度は要求されない。しかも、65°Cという低い温度で無色化するので、体温測定に係る影響も小さく、十分に信頼性のある体温測定も維持できる。なお、上記実施形態では、印刷スイッチ103が操作された際に印刷処理を行うものとして説明したが、外部電源から印刷部407に電力が供給されているか否かを判定し、否の場合には、エラーメッセージを表示し、終了する処理を加えても良い。[第2の実施形態]上記第1の実施形態では、記録紙200に印刷されたパターンは、図2aに示すように、体温値を示す文字列が並べたものであった。図2aでは、体温値の間隔を0.5度とする例であったが。表現する体温値の精度を0.1度単位としても構わない。ただし、精度を高くすればするほど、その体温を表現する行数が増えてしまい、1回の印刷で使用する記録紙200の量もそれに応じて増えてしまう。かかる課題を解決するには、体温値を一列にならべるのではなく、2列、3列...と、複数列に分けたパターンをすることである。ただし、多くの文字や文字列が並ぶと見づらいものとなってしまう。そこで、本第2の実施形態では、測定した体温を数字で示すのではなく、アナログ的に表わす例を説明する。図6を参照して本第2の実施形態を説明する。図6aは、第2の実施形態における記録紙200に印刷されたパターンを示している。図示の如く、測定可能な範囲35°C乃至41°Cでの目盛を有するグラフィカルな体温計パターンが第1の実施形態で示したインクを用いて予め印刷された記録紙200を用いる。そして、体温計パターンの棒状部分の、体温値が示す位置に相当する目盛位置から、体温計パターンの上端まで無色化させることで、あたかも体温計の水銀の上端が測定した体温値に位置しているかのようなパターンを形成し、出力する。同図bがその例である。本第2の実施形態と第1の実施形態との違いは、圧接ローラ132の加熱範囲及び位置が図6bのように、温度計パターンの棒状部分の内側部分になっている点である。なお、図示では、0.2度を単位の線分が示されているので、ユーザは水銀体温計と同様に、目視で0.2よりも更に細かい温度分解能、0.1°Cで体温を把握できるであろう。[第3の実施形態]上記第1,第2の実施形態では、無色化を開始する位置から、固定位置までの間を無色かするものであった。第1の,第2の実施形態と比較して、加圧期間を幾つかに分散し、尚且つ、加圧するヒータも複数個設けることを許容するのであれば、1個の文字列で測定した体温値を示すことも可能である。図7aは本第3の実施形態における記録紙200に印刷されたパターンを示している。図示の如く、このパターンは、2桁小数点第一の計3桁を、3つの矩形8字で構成されており、見かけ上は88.8°Cである。圧接ローラ132は、同図cに示す如く、5つの領域に分けられ、且つ、それぞれが独立して加熱できるようになっている。この結果、数字8が、ちょうど卓上計算機の液晶の如く、7セグメントで構成されていると見立てて、所望とする線分を加熱により無色化させることで、数字8を0乃至9のいずれかに変更させる。これを計、3回実行することで、同図bに示すように、体温値図示では36.5°Cを表現できる。本第3の実施形態では、図7cに示すように、圧接ローラ132を5つの領域に分けて加熱する構成が必要であるが、それでも一般の感熱式プリンタと比較して、その加熱する部分の解像度は低くでき、尚且つ、精度も要求されないことが容易に理解できよう。[第4の実施形態]上記第1乃至第3の実施形態では、サーミスタと体温測定処理並びに表示する部分が一体となっている例を説明したが、図8に示すような形態にも適用できる。図示において、801はサーミスタをその先端に収納した検温部、802は非使用時に検温部801を収納する収納部805を有し、体温測定処理、並びに表示処理を行う本体部である。本体部802には、表示部804、印刷スイッチ805、並びに、蓋を開いた際にONとなり、閉じた際にOFFとなる電源スイッチ不図示が設けられている。ただし、電源スイッチとしては、印刷スイッチ805と同様に、手動で行うスイッチとしても構わない。更に本体部802内には、第1の実施形態と同様の印刷機構を収納している。検温部801と本体部802とはケーブル803で接続され、本体部802内から検温部801のサーミスタの抵抗の検出、更には、体温の測定、表示、印刷処理を行うことになる。すなわち、図4におけるサーミスタ404を除く構成が、本体部802に収納されることになる。本第4の実施形態の構造によれば、第1乃至第3の実施形態と比較して、本体部802の収納スペースが大きいので、大容量の電源を収納でき、1つの電源で体温測定から印刷処理まで実行することが可能となる。以上本発明に係る実施形態を説明したが、本実施形態で用いるインクは、株式会社パイロットコーポレーションのフリクションインキを例にして説明したが、感熱記録紙の感温度である300乃至400度より十分に低く、室温より多少高めの温度で無色化透明化するインクであれば良いので、上記例によって本願発明が限定されるものではない。"