合板の厚みに相当する幅を有する複数の縦割り竹材22によって構成され、該複数の縦割り竹材22が縦にかつ相互に所定の間隔をあけて配列され、合板板面に垂直な方向の荷重を受ける構造体と、所定の幅と合板の厚みに相当する厚みとを有する木粉又は竹粉の成形板、木片又は竹片の積層板又は木板によって構成され、上記構造体の隣接する縦割り竹材22の間に固定され、上記複数の縦割り竹材22の相互の間隔及び複数の各縦割り竹材22の縦姿勢を保持する複数のスペーサ板23と、を備えたことを特徴とする竹製合板。平型パレット10又はボックス型パレットの荷搭載面11及び底面12を構成するようにした請求項1記載の竹製合板。複数の縦割り竹材22がその幅方向に接着されることによって合板の厚みが任意に設定されている請求項1記載の竹製合板。しかし、特許文献2記載の竹製パレットでは複数の縦割り竹材を縦にして相互に交差させると、相互に隣接する縦割り竹材を縦姿勢に保持できるので、十分な強度が確保できるが、製造が煩雑となる。他方、複数の縦割り竹材を縦にして相互に平行にすると、製造が簡単であるが、縦割り竹材を縦姿勢に保持するのが難しく、強度の低下が懸念される。本発明はかかる問題点に鑑み、環境破壊を引き起こすことなく、簡単に製造できるようにした高強度の竹製合板を提供することを課題とする。そこで、本発明に係る竹製合板は、合板の厚みに相当する幅を有する複数の縦割り竹材によって構成され、該複数の縦割り竹材が縦にかつ相互に所定の間隔をあけて配列され、合板板面に垂直な方向の荷重を受ける構造体と、所定の幅と合板の厚みに相当する厚みとを有する木粉又は竹粉の成形板、木片又は竹片の積層板又は木板によって構成され、上記構造体の隣接する縦割り竹材の間に固定され、上記複数の縦割り竹材の相互の間隔及び複数の各縦割り竹材の縦姿勢を保持する複数のスペーサ板とを備えたことを特徴とする。本発明の特徴の1つは複数の縦割り竹材を縦にかつ相互に平行に配列して構造体を構成し、縦割り竹材の間に帯板状のスペーサ板を固定するようにした点にある。これにより、構造体の縦割り竹材の相互に間隔と縦姿勢を確実に保持できる結果、合板板面に垂直な方向の荷重を確実に受けることができ、高強度の竹製合板を得ることができる。また、縦割り竹材とスペーサ板とを交互に並べて接着剤による接着などによって固定すると、竹製合板を製造することができ、非常に簡単に製造できる。竹は成長速度が3年ないし4年で成長し、使用できるまでに数十年を必要とする樹木に比して速く、例えば12本から2本を間引くなどすることによって一度に大量に伐採しても環境に与える影響は少ない。本発明の他の特徴は縦割り竹材を構造体の材料に用いるようにした点にある。これにより、地球環境に悪影響を与えることなく竹製合板を大量に製造することができ、又焼却処分しても有害物質が発生することが少ない。スペーサ板は縦割り竹材の相互の間隔及び縦割り竹材の縦姿勢を保持できればよく、縦割り竹材のような高強度を必要としないので、木板だけでなく、木粉又は竹粉の成形板、木片又は竹片の積層板を用いることができる。本発明に係る竹製合板は合板板面に垂直な方向の荷重が加わるパレットの荷搭載面や底面に用いるとその効果が大きい。パレットは平型パレットでもよく、ボックス型パレットであってもよい。縦割り竹材及びスペーサ板の寸法は特に限定されないが、パレットに用いる場合には縦割り竹材は5mm~15mmの範囲内の厚みと、10mm~20mmの範囲内の高さを有する帯板状となす一方、スペーサ板は20mm~60mmの範囲内の横幅と、10mm~20mmの範囲内の高さを有する帯板状となすのがよい。他方、図3に示されるように、縦割り竹材をその幅方向に並べて接着すると、大きな面積の竹板を製造することができる。そこで、複数の縦割り竹材をその幅方向に接着することによって合板の厚みを任意に設定することができる。また、縦割り竹材を厚み方向に接着すると、構造体の縦割り竹材の厚みを任意の寸法とすることができる。以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図1及び図2は本発明に係る竹製合板の好ましい実施形態を示す。図において、平型パレット10は荷搭載面11と底面12との間に例えば木製の桁21を釘打ちなどによって固定した構造をなし、荷搭載面11及び底面12は本例の竹製合板20によって構成されている。なお、図1では複数の竹製合板20を間隔をあけて並べているが、1枚の大きな竹製合板で構成することもできる。竹製合板20は真竹を等狭幅に縦割りにした帯板状、例えば厚み略10mm、高さ略20mmの帯板状の縦割り竹材22を所定の間隔、例えば略50mmの間隔をあけて配列することによって、合板板面に垂直な方向の荷重を受ける構造体とし、隣接する縦割り竹材22の間にスペーサ板23を固定して構成されている。他方、スペーサ板23は木粉又は竹粉の成形板、木片又は竹片の積層板又は木板を用い、例えば略50mmの横幅と高さ略20mmの帯板状に製造され、縦割り竹材22に接着剤を用いて接着されている。竹製合板20は縦割り竹材22とスペーサ板23とを確実に固着し両者の間にクラックなどが入らないようにバンド24で緊締するようにしてもよく、又防水性が要求される場合には竹製合板20の外表面を合成樹脂製のシートやフィルムで被覆するようにしてもよい。本例の竹製合板20では荷重を受ける複数の縦割り竹材22の間に帯板状のスペーサ板23を固定するようにしたので、縦割り竹材22の相互に間隔と縦姿勢を確実に保持でき、パレット10の荷重を確実に受けることができ、高強度のパレット10を得ることができる。また、縦割り竹材22とスペーサ板23とを交互に並べて接着剤による接着などによって固定すればよく、竹製合板20を非常に簡単に製造できる。さらに、本発明の竹製合板を平型パレット10に用いるようにしたが、平型パレットではなく、公知のボックス型パレットに用いることもできる。