皮革片を用いて皮革製品を製造する方法であって、該皮革片は皮革生地の裏面同士を対向させて貼り合わせてなり、前記皮革片は多角形の中央部と、該中央部の周縁に位置する第1周縁部および第2周縁部とからなり、第1周縁部と前記中央部との境界線付近に差込口を有し、第2周縁部を他の皮革片の差込口に裏面側から挿入して該皮革片の表面側に露出して多数の皮革片を連結し、これら多数の連結された皮革片の裏面にシート状の不織布を貼ったことを特徴とする皮革製品の製造方法。皮革片を多数連結して衣料、鞄、靴等の各種皮革製品を製作する場合に、これら製品の外観の体裁と高級感を保ち、多様なデザインバリーションおよび繊細なデザインを実現すると共に、皮革片同士の連結強度を高めることを目的とするものである。本発明は、皮革片を用いて皮革製品を製造する方法であって、該皮革片は皮革生地の裏面同士を対向させて貼り合わせてなり、前記皮革片は多角形の中央部と、該中央部の周縁に位置する第1周縁部および第2周縁部とからなり、第1周縁部と前記中央部との境界線付近に差込口を有し、第2周縁部を他の皮革片の差込口に裏面側から挿入して該皮革片の表面側に露出して多数の皮革片を連結し、これら多数の連結された皮革片の裏面にシート状の不織布を貼ったことを特徴とする。本発明の皮革製品の製造方法は、多数の皮革片で構成される皮革製品の外観に皮革片の周縁部を現すことにより、皮革製品に立体的なデザインを施すことが可能となる。本発明の皮革製品の製造方法によれば、皮革片の周縁部の反り返りを防ぐことができるため高級感を有する皮革製品を製作できるほか、素材や色の異なる皮革生地の裏面同士を対向させて貼り合わせることにより、多様なデザインバリエーションおよび繊細なデザインを実現することができる。さらに、連結された皮革片の裏面にシート状の不織布を貼って連結強度を補強するため、製品の破損等のおそれがない。以下、本発明に係る皮革製品の製造方法を図面に基づいて説明する。図11は本発明に用いられる皮革片4の正面図であり、皮革片4は正六角形の中央部2と、中央部2の周縁に交互に位置する第1周縁部10、10、10および第2周縁部20、20、20とからなっている。第1周縁部10、10、10と第2周縁部20、20、20とを交互に配置することにより、皮革片4を平面的にほぼ無限に連結していくことが可能になる。第1周縁部10および第2周縁部20は、それぞれ、中央部2の正六角形の一辺を共有して中央部2と一体となっている。第1周縁部10と中央部2との境界線付近には、共有する辺の長さより短くその辺の1/4の長さより長い差込口11が設けられている。また、第2周縁部20と中央部2との境界線には、共有する辺の両端から、辺の長さ-差込口の長さの1/2の長さに等しいか又は僅かに長い切り込み22、22が設けられている。ここで、僅かに長いとは、次述する連結強度を保持することのできない長さを排除する趣旨である。後記するように、差込口11と切り込み22、22とは嵌合されて、皮革片4同士が連結されるものである。従って、皮革片4相互の連結強度を保持するために、差込口11と切り込み22、22の長さとして、上記範囲の長さが必要である。差込口11の好ましい長さは、共有する辺の1/4から3/4の長さであり、特に、共有する辺の1/2程度の長さが好ましい。また、差込口11と切り込み22、22の幅については、専ら、皮革片4の厚さに依存する。切り込み22、22は、布片の正面から背面に貫通している。差込口11の長さと切り込み22、22の長さに関してより具体的に述べれば、皮革片4の材質、厚さ、用途にもよるが、1mm程度の厚さの皮革片4でバッグを製作する場合、図1において、正六角形の一辺の長さを例えば15mmとすれば、差込口11の長さが8mmで、切り込み22、22の長さが4mmである。皮革片4の大きさについては皮革片4によって構成される製品の性質、大きさに多分に依存するものの、格別の制限はない。但し、本発明に用いられる皮革片4は基本的に手作業にて連結して製作するものであることから、例えば、正六角形の場合であれば、一辺の長さが10~900mmの範囲とすることが好ましい。第1周縁部10および第2周縁部20の形状には特別の制限はないが、製造の容易さ等、皮革片の製造条件に加えて、第1第2周縁部10、20としてのデザイン性が考慮される。即ち、第1第2周縁部10、20の形状については、皮革片4によって構成される皮革製品の表面の意匠を決定づけるからである。本実施形態では、第1第2周縁部10、20の形状を三角形としたが、矩形、台形、半円形、半楕円形等とすることもできる。三角形とした場合、皮革片4同士を接続し易くなることに加えて、第1周縁部10と第2周縁部20が重なることがないので、薄手の皮革製品を製作し易くなると云う特徴がある。第1周縁部10または第2周縁部20と中央部2との境界線となる継ぎ幅の長さは、前記六角形の辺の長さと等しい。継ぎ幅が六角形の辺の長さより短いと、接続強度が低下する場合がある。一方、六角形の辺の長さより長い継ぎ幅は、一枚の皮革生地から得ることは困難である。第1周縁部10および第2周縁部20の継ぎ長さ継ぎ幅の長さに対する垂直方向の長さについては、格別の制限はないが、皮革片4が引っ張られたときに簡単に外れない程度の長さとすることが必要である。図11に示す正六角形の一辺の長さを15mmとすれば、継ぎ長さは9mm程度となる。また、皮革製品のデザイン性を重視して、9mm以上とすることも可能である。図12は皮革片4の側面図であり、皮革片4は表面に位置する皮革生地3aと裏面に位置する皮革生地3bの裏面同士を対向させて貼り合わせている。当該貼り合わせ方法に特に制限はないが、皮革生地の裏面をヤスリ等で荒らし、接着剤等を用いて貼り合わせることが好ましい。皮革片4は皮革生地3a、3bの裏面同士を対向させて貼り合わせているので皮革生地3a、3bがその裏面同士で相互に引っ張り合い、時間と共に皮革生地が縮むのを防ぐため、皮革片4の周縁部が反り返ることを防ぐことができる。その結果、図22に示すような第1周縁部10および第2周縁部20の反り返りを防ぐことができる。皮革生地3aと皮革生地3bの厚さの比率について格別の制限はないが、皮革生地3aと皮革生地3bの厚さの比率が7:3~5:5の範囲であることが好ましい。本発明の製造方法によりバッグを製作する場合において、皮革片4の厚みを1.2mmとしたときは、皮革生地3aは0.8mm、皮革生地3bは0.4mmとすることが好ましい。皮革片4の厚みは皮革生地3a、3bの素材や適用される皮革製品によって決定される。一般的には、接続し易いものは強度が弱いと考えられるが、反対に分離し易くなるから、この点を勘案すべきである。通常、皮革片の厚みは5mm以下とすることが好ましく、0.1~3mm程度がさらに好ましい。本発明の製造方法によりバッグを製作する場合、バッグの総重量や柔軟性のほか製造の容易さ等を考慮して皮革片4の厚みを1mm~1.2mm程度とすることが好ましい。皮革片4は皮革生地3a、3bの裏面同士を対向させて貼り合わせているため、本発明の製造方法により製作された皮革製品は、その使用時に第1周縁部10および第2周縁部20が捲れた場合でも、皮革生地3a、3bの裏地が外観に現れることはない。また、皮革片4の側面や皮革片4同士の連結部分に皮革生地3bが部分的に外観に現れるので、皮革生地3aと皮革生地3bの素材と色を変えることにより、多様なデザインバリエーションおよび繊細なデザインを実現することができる。図21は皮革片4を7枚連結した状態を示す斜視図であり、皮革生地3bが部分的に外観に現れた状態を示している。皮革生地3a、3bの種類と色に格別の制限はないが、貼り合わせ強度や皮革片4全体の質感の他、色の濃淡等のデザイン性が考慮される。以上説明してきた皮革片4について、第2周縁部20を他の皮革片4の差込口10に裏面側から挿入して表面側に露出して多数の皮革片4を連結する。本実施形態においては、差込口10と切り込み22を嵌合させれば良い。さらに、これら多数の連結された皮革片4の裏面にシート状の不織布を貼って前記連結を補強する。当該不織布を貼る方法に格別の制限はなく、多数の連結された皮革片4の裏面に接着剤等を用いて貼るなど、皮革片4同士の連結を補強することのできる方法であれば良い。図6は本発明の製造方法によって製造されたバッグの正面図である。次に、本発明の他の実施形態について図3を用いて説明する。図31は本発明に用いられる皮革片4の正面図であり、皮革片4は正方形の中央部2と、中央部2の周縁に位置する第1周縁部10、10および第2周縁部20、20とからなっている。本実施形態において第1周縁部10、10および第2周縁部20、20を交互に配置したが、正方形の隣り合う2辺に第1周縁部10、10および第2周縁部20、20をそれぞれ配置しても良い。図32は図31に示す皮革片4を4枚連結した状態を示しており、皮革片4の裏面側から各差込口11に他の同一形状の異なる皮革片4の第2周縁部20を挿入し、各差込口11と切り込み22、22とを嵌合することによって連結されている。続いて、本発明の別の実施形態について図4を用いて説明する。図41は皮革片4の正面図であり、皮革片4は長方形の中央部2と、該長方形の対向する短辺にそれぞれ位置する第1周縁部10および第2周縁部20とからなっている。本実施形態では、長方形の対向する長辺には周縁部を設けていない。したがって、ベルト状の皮革製品を製作する際に有効である。次に、本発明のさらに別の実施形態について図5を用いて説明する。これまでに説明してきた実施形態とは異なり、第2周縁部20の継ぎ幅は差込口11の長さと同じ長さとなっており、第2周縁部20に切り込み22、22を有しない。本実施形態によれば、皮革片4同士を連結する作業が容易になるという効果がある。一方で皮革片4同士の連結強度が弱くなるが、多数連結された皮革片4の裏面にシート状の不織布を貼ることにより当該連結を補強することができる。