粉末を担持させた厚さ10~500nmの基材膜と、水溶性高分子膜と、が積層していることを特徴とする薄膜。請求項1に記載の薄膜において、基材膜の厚さが30~200nmであることを特徴とする薄膜。請求項2に記載の薄膜において、基材膜の厚さが50~100nmであることを特徴とする薄膜。請求項1~3のいずれかに記載の薄膜において、基材膜をスピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法により形成することを特徴とする薄膜。請求項1~4のいずれかに記載の薄膜において、基材膜にポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン、あるいはこれらの共重合体を含むことを特徴とする薄膜。請求項1~5のいずれかに記載の薄膜において、水溶性高分子膜がポリビニルアルコールまたはその誘導体、ポリエーテルまたはその誘導体、ポリサッカライド類、高分子電解質あるいはその塩であることを特徴とする薄膜。請求項1~6のいずれかに記載の薄膜において、粉末が屈折率1.5~3.0、平均粒子径1~10μmであることを特徴とする薄膜。請求項7に記載の薄膜において、皮膚に貼付することを特徴とする皮膚の不均一性補正用薄膜化粧料。貼付直前に水溶性高分子膜を溶解除去し、得られた基材膜を皮膚に貼付し、長時間維持することを特徴とする、請求項8に記載の薄膜化粧料の使用方法。請求項8に記載の薄膜化粧料を皮膚に貼付することを特徴とする美容方法。請求項8に記載の薄膜化粧料を貼付するステップと、粉末化粧料、乳液、美容液、クリームのいずれかを塗布するステップと、を含むことを特徴とする美容方法。請求項8に記載の薄膜化粧料と、粉末化粧料、乳液、美容液、クリームから選ばれる1種または2種以上からなることを特徴とする化粧用キット。粉末を担持させた基材膜に、水溶性高分子膜を成膜することを特徴とする薄膜の作製方法。請求項13に記載の薄膜の作製方法において、スピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法で用いられる基板上に、基材膜材料中に粉末を分散させた分散液を滴下して粉末担持基材膜を作製し、次いで水溶性高分子溶液を滴下することを特徴とする薄膜の作製方法。請求項13に記載の薄膜の作製方法において、スピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法で用いられる基板上に、水溶性高分子溶液を滴下して水溶性高分子膜を作製し、次いで基材膜材料中に粉末を分散させた分散液を滴下することを特徴とする薄膜の作製方法。請求項13~15のいずれかに記載の薄膜において、水溶性高分子膜がポリビニルアルコールまたはその誘導体、ポリエーテルまたはその誘導体、ポリサッカライド類、高分子電解質あるいはその塩であることを特徴とする薄膜の作製方法。本発明は前記従来技術に鑑みなされたものであり、その解決すべき課題は、顔に貼っても違和感がないくらい薄く、昼夜問わず長時間使用することのできる薄膜を提供することにある。本発明者らが前記課題に鑑み鋭意研究した結果、粉末を担持させた厚さ10~500nmの基材膜と、水溶性高分子膜と、を積層している薄膜は、貼付直前に水溶性高分子膜を溶解除去して用いることにより、取り扱い性に優れながら、非常に薄い薄膜が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明にかかる薄膜は、粉末を担持させた厚さ10~500nmの基材膜と、水溶性高分子膜と、が積層していることを特徴とする。前記薄膜において、基材膜の厚さが30~200nmであることが好適である。前記薄膜において、基材膜の厚さが50~100nmであることが好適である。前記薄膜において、水溶性高分子は、ポリビニルアルコールまたはその誘導体、ポリエーテルまたはその誘導体、ポリサッカライド類、高分子電解質あるいはその塩から選ばれることが好適である。前記薄膜において、基材膜をスピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法で形成することが好適である。前記薄膜において、基材膜にポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン、あるいはこれらの共重合体を含むことが好適である。前記薄膜において、粉末が屈折率1.5~3.0、平均粒子径1~10μmであることが好適である。本発明にかかる皮膚の不均一性補正用薄膜化粧料は、前記薄膜を皮膚に貼付することを特徴とする。本発明にかかる薄膜化粧料の使用方法は、貼付直前に水溶性高分子膜を溶解除去し、得られた基材膜を皮膚に貼付し、長時間維持することを特徴とする。本発明にかかる美容方法は、前記薄膜化粧料を皮膚に貼付することを特徴とする。また、本発明にかかる美容方法は、前記薄膜化粧料を貼付するステップと、粉末化粧料、乳液、美容液、クリームから選ばれる1種または2種以上の化粧料を塗布するステップと、を含むことを特徴とする。本発明にかかる化粧用キットは、前記薄膜化粧料と、粉末化粧料、乳液、美容液、クリームから選ばれる1種または2種以上の化粧料からなることを特徴とする。本発明にかかる薄膜の作製方法は、粉末を担持させた基材膜に、水溶性高分子膜を成膜することを特徴とする。前記薄膜の作製方法において、スピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法で用いられる基板上に、基材膜材料中に粉末を分散させた分散液を滴下して粉末担持基材膜を作製し、次いで水溶性高分子溶液を滴下することが好適である。前記薄膜の作製方法において、スピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法で用いられる基板上に、水溶性高分子溶液を滴下して水溶性高分子膜を作製し、次いで基材膜材料中に粉末を分散させた分散液を滴下することが好適である。本発明にかかる薄膜は、粉末を担持させた厚さ10~500nmの基材膜と、水溶性高分子膜と、を積層している薄膜であって、取り扱い性に優れながら、非常に薄い薄膜を提供することができる。本発明にかかる薄膜は、粉末を担持させた厚さ10~500nmの基材膜と、水溶性高分子膜と、が積層している薄膜である。以下、各成分について詳述する。本発明に用いられる粉末は、特に限定されず、任意の粉末を用いることができる。粉末としては、例えば、無機粉末例えば、タルク、カオリン、雲母、絹雲母、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、パーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、シリカ、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸、窒化ホウ素等;有機粉末例えば、ポリアミド樹脂粉末、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ポリスチレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン粉末、セルロース粉末等;無機白色顔料例えば、酸化亜鉛等;無機赤色系顔料例えば、チタン酸鉄等;無機紫色系顔料例えば、マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等;無機緑色系顔料例えば、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等;無機青色系顔料例えば、群青、紺青等;パール顔料例えば、酸化チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等;金属粉末顔料例えば、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等;ジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料例えば、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色228号、赤色405号、橙色203号、橙色204号、黄色205号、黄色401号、及び青色404号などの有機顔料、赤色3号、赤色104号、赤色106号、赤色227号、赤色230号、赤色401号、赤色505号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、緑色3号及び青色1号等;天然色素例えば、クロロフィル、β-カロチン等等が挙げられる。本発明にかかる薄膜を皮膚の不均一性補正用薄膜化粧料として用いる場合、粉末は、屈折率1.5~3.0、平均粒子径1~10μmの粉末であることが好ましい。このような粉末としては、例えば、顔料級酸化チタン、ポリメタクリル酸メチル等の粉末が挙げられる。本発明において、皮膚の不均一性とは、皮膚上のあらゆる瑕疵のことであり、色彩上の瑕疵しみ、ほくろ、あざ、くま等や凹凸の瑕疵しわ、ニキビ跡等のいずれの瑕疵のことも示す。基材膜の材料は、特に限定されないが、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン、あるいはこれらの共重合体を用いることが好ましい。ポリ乳酸は、生分解性樹脂と呼ばれ、堆肥の中では、1週間で二酸化炭素と水に分解されることが知られており、環境配慮のために、注目を集めている。また、ポリ乳酸は、トウモロコシやサツマイモなどの植物由来原料から大量生産可能でコストが安いため、有用である。本発明の基材膜粉末担持基材膜は、厚さ10~500nmで作製することが必要である。また、基材膜は厚さ30~200nmで作製することが好ましく、50~100nmで作製することが特に好ましい。厚くなりすぎると、適用する部分に違和感が生じてしまい、薄膜化粧料として用いる場合、汗や皮脂を通さないために、長時間皮膚に貼り付けておくことができなくなる。基材膜粉末担持基材膜の作製方法は、本発明の厚さに作製できるものであれば特に限定されないが、スピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法により作製することが好ましい。特にスピンコーティングの場合は、スピンコーターは任意のものを用いることができるが、回転数2000~5000rpmで作製することが好ましい。また、粉末を担持させた基材膜の作製方法は、任意の方法で行うことができる。例えば、粉末を基材膜材料に分散させた分散液を得た後、スピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法等に用いられる基板に、該分散液を滴下する方法や、基材膜をスピンコーティング法、マイクログラビア法、あるいはスプレーコーティング法等により作製後、粉末含有溶液を滴下乾燥させる方法等が挙げられる。本発明にかかる薄膜は、上記粉末を担持させた基材膜の他に、水溶性高分子膜を積層したものである。粉末担持基材膜のみでは、薄すぎて作製後の剥離等が難しく、取り扱い性も悪いが、水溶性高分子膜を積層することで、取り扱い性に優れた薄膜を得ることができる。水溶性高分子膜の厚さは特に限定されないが、1~500μmが好ましい。水溶性高分子は特に限定されないが、ポリビニルアルコールまたはその誘導体、ポリエーテルまたはその誘導体、ポリサッカライド類、高分子電解質あるいはその塩が好ましい。ポリビニルアルコールはポリ酢酸ビニルを加水分解して得られるもので、ビニルアルコールの直鎖重合物である。ポリビニルアルコールの分子量は、特に限定されないが、分子量2000~10000のポリビニルアルコールを用いることが好ましい。本発明の薄膜は、皮膚に貼付する皮膚の不均一性補正用薄膜化粧料であることが好ましい。薄膜化粧料の使用方法としては、貼付直前に水溶性高分子膜を溶解除去し、得られた基材膜を皮膚に貼付し、長時間維持することが好ましい。水溶性高分子膜は、例えば、水に浸漬させることで溶かし、皮膚に貼付することで皮膚の不均一性を補正することができる。水溶性高分子膜を溶解することで、粉末を担持させた非常に薄い基材膜のみを、皮膚に貼り付けることができる。なお、本発明において、長時間とは、5時間以上のことをいう。本発明にかかる皮膚の不均一性補正用薄膜化粧料は、貼り付け後に違和感がないため、夜ないし就寝前に素肌に短時間用いられる従来のパック化粧料としてではなく、日中用の薄膜化粧料として、乾燥等の気になる部分に貼り付け後に、任意の化粧料により化粧をして外出することができる。なお、日中用の薄膜化粧料として用いた場合、任意のメイク落としや洗顔料により、通常の化粧料を落とす際と同時に、薄膜化粧料を落とすことができる。薄膜作製方法1全ての操作は、クリーンルーム内にスピンコーターを設置して行った。シリコン基板KSTWorld社製を4cm×4cmに切り取り、SPMに120°Cにて10分間浸漬した後、イオン交換水抵抗率18MΩcmにて洗浄した。この基板をスピンコーターに設置した。ポリL乳酸ジクロロメタン溶液溶液に、酸化チタン被膜微粒子7μmを分散させ、最終濃度を1、5、10、25、50、250、500mgmLに調製した。スピンコーター上の基板にこの分散液を500μL滴下し、スピンコートを行った。得られた膜を高精細クイックマイクロスコープVH5000、キーエンス社製にて観察したところ、粉末が均一に分散した粉末担持基材膜が製膜されていることが観察された。上記のようにして得られた各粉末担持基材膜の厚さを原子間力顕微鏡キーエンス社製で測定したところ、60nmであった。この粉末担持基材膜の表面にポリビニルアルコール水溶液を05mL滴下して乾燥させてPVAフィルムを粉末担持基材膜上に形成させ、薄膜を得た。この状態で基板から薄膜PVAフィルムに支持された粉末担持基材膜を剥離させることができる。薄膜作製方法2シリコンウェーハ上に100mgmLPVAを滴下してスピンコートし、フィルムを形成させた。その上に酸化チタン被覆微粒子をその濃度が250mgmLあるいは500mgmLとなる様に分散させたポリL乳酸ジクロロメタン溶液をスピンコートし、乾燥させた。基板ごと水中に浸漬させて最下層のPVAフィルムを溶解させると、粉末担持基材膜が基板から剥離し、粉末担持基材膜が得られた図2、図3。上記の薄膜作製方法2により得られた薄膜粉末濃度:250mgmLについて、拡散透過光の測定を行った。結果を図4に示す。なお、図中の既存品は、弊社毛穴の目立ち抑制商品エリクシールシュペリエルポアケアエッセンスである。図4によれば、ぼかし効果に関わる拡散透過率は既存品よりやや低いが、隠ぺい力に関わる全透過率は既存品より高いことがわかる。本発明の薄膜は、全透過率が非常に高いことから、皮膚に貼付時には、素肌に近く、白浮きがないけれども、ぼかし効果を有していることが明らかになった。実際に、上記作製方法で得られた薄膜粉末濃度:500mgmLを、皮膚に貼付する前後の写真を図5に示す。すなわち、図5のAは膜貼付前、Bは膜貼付後図中点に囲まれた四角形が貼付部分の写真である。また、従来のクリームタイプのしわ改善用美容液酸化チタン濃度:8mgmLを塗布する前後の写真を図6に示す。すなわち、図6のAは美容液塗布前、Bは美容液塗布後図中円に囲まれた部分の写真である。図5および図6によると、本発明にかかる皮膚の不均一性補正用薄膜化粧料は、従来のしわ改善用美容液と比較しても非常に優れた皮膚の不均一性補正効果を有することがわかる。