"溶融加工における多頂ポリプロピレンブレンド物の使用であって、溶融強度と延伸性の間の歩み寄りを向上させる目的で前記ブレンド物が少なくとも8の分散指数と少なくとも10のMz/Mn比を示すようにする使用。前記分散指数を15より高くする請求項1記載の使用。前記Mz/Mn比を50-150にする請求項1または請求項2記載の使用。前記ブレンド物を1番目の高分子量画分を50から70重量と2番目の低分子量画分を50から30重量含んで成る二頂ブレンド物にする前請求項のいずれかに記載の使用。前記ブレンド物に前記1番目の画分を55から65重量と前記2番目の画分を45から35重量含める請求項4記載の使用。前記1番目と前記2番目の画分が示すメルトフローインデックスの比率を少なくとも5にする請求項4または請求項5記載の使用。前記ブレンド物が少なくとも2種類の画分から成る混合物を鎖切断剤と鎖グラフト化剤の混合物と共に反応性押出し加工することにより生成させたものである前請求項のいずれかに記載の使用。前記鎖切断剤が2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサンを含んで成る請求項7記載の使用。前記鎖グラフト化剤をメタアクリル酸アリルおよびジビニルベンゼンから選択する請求項7または請求項8記載の使用。前記ポリプロピレンが二頂分子量分布を示す前請求項のいずれか記載の使用。紡糸繊維、インフレーションフィルム、発泡体、熱成形品および押出し加工品を成形するための前請求項のいずれかに記載の使用。ポリプロピレンを溶融加工する時の溶融強度と延伸性の間の歩み寄りを向上させる方法であって、少なくとも8の分散指数と少なくとも10のMz/Mn比を示す多頂ポリプロピレンブレンド物を供給することを含んで成る方法。前記分散指数を15より高くする請求項12記載の方法。前記Mz/Mn比を50-150にする請求項12または請求項13記載の方法。前記ブレンド物を1番目の高分子量画分を50から70重量と2番目の低分子量画分を50から30重量含んで成る二頂ブレンド物にする請求項12から14のいずれかに記載の方法。前記ブレンド物に前記1番目の画分を55から65重量と前記2番目の画分を45から35重量含める請求項15記載の方法。前記1番目と前記2番目の画分が示すメルトフローインデックスの比率を少なくとも5にする請求項15または請求項16記載の方法。前記ブレンド物が少なくとも2種類の画分から成る混合物を鎖切断剤と鎖グラフト化剤の混合物と共に反応性押出し加工することにより生成させたものである請求項12から17のいずれかに1項に記載の方法。前記鎖切断剤に2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサンを含める請求項18記載の方法。前記鎖グラフト化剤をメタアクリル酸アリルおよびジビニルベンゼンから選択する請求項18または請求項19記載の方法。前記ポリプロピレンが二頂分子量分布を示す請求項12から20のいずれか1項に記載の方法。紡糸繊維、インフレーションフィルム、発泡体、熱成形品および押出し加工品から選択される製品を成形するための請求項12から21のいずれか1項に記載の方法。ポリプロピレンブレンド物を溶融加工する方法であって、二頂ポリプロピレンブレンド物を用意し、溶融強度と延伸性の間の歩み寄りが向上するように前記ブレンド物が8から70の分散指数と少なくとも10のMz/Mn比を示すようにそれを選択しそして前記ブレンド物を溶融状態で延伸することにより前記ブレンド物を加工し、固体状製品を生成させることを含んで成る方法。前記分散指数を15より高くする請求項23記載の方法。前記Mz/Mn比を50-150にする請求項23または請求項24記載の方法。前記ブレンド物を1番目の高分子量画分を50から70重量と2番目の低分子量画分を50から30重量含んで成る二頂ブレンド物にする請求項23から25のいずれかに記載の方法。前記ブレンド物が前記1番目の画分を55から65重量と前記2番目の画分を45から35重量含んでなる請求項26記載の方法。前記1番目と前記2番目の画分が示すメルトフローインデックスの比率を少なくとも5にする請求項26または請求項27記載の方法。前記ブレンド物が少なくとも2種類の画分から成る混合物を鎖切断剤と鎖グラフト化剤の混合物と共に反応性押出し加工することにより生成させたものである請求項23から28のいずれか1項に記載の方法。前記鎖切断剤が2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサンを含んでなる請求項29記載の方法。前記鎖グラフト化剤をメタアクリル酸アリルおよびジビニルベンゼンから選択する請求項29または請求項30記載の方法。前記ポリプロピレンが二頂分子量分布を示す請求項23から31のいずれか1項に記載の方法。紡糸繊維、インフレーションフィルム、発泡体、熱成形品および押出し加工品から選択される製品を成形するための請求項23から32のいずれか1項に記載の方法。本発明の目的は、向上した特性、例えば向上した溶融強度と向上した延伸性を示すポリプロピレンを提供することにあり、このポリプロピレンはアイソタクチック、シンジオタクチック、またはアイソタクチック画分とシンジオタクチック画分のブレンド物であってもよい。本発明の目的は、また、ポリプロピレンを溶融状態で例えば高いせん断速度で加工する必要がある加工用途、典型的には繊維の紡糸で用いることができるようなポリプロピレンを提供することにある。本発明のさらなる目的は、溶融強度と延伸性の間の歩み寄りが改良されたポリプロピレンを提供することにある。従って、本発明は、多頂アイソタクチックポリプロピレンブレンド物を溶融加工meltprocessingで用いることを提供し、ここでは、溶融強度と延伸性の間の歩み寄りを向上させる目的で前記ブレンド物が少なくとも8の分散指数と少なくとも10のMz/Mn比を示すようにする。本発明は、また、ポリプロピレンを溶融加工する時の溶融強度と延伸性の間の歩み寄りを向上させる方法も提供し、この方法は、少なくとも8の分散指数と少なくとも10のMz/Mn比を示す多頂ポリプロピレンブレンド物を提供することを包含する。本発明は、更に、ポリプロピレンブレンド物を溶融加工する方法も提供し、この方法は、多頂ポリプロピレンブレンド物を用意し、溶融強度と延伸性の間の歩み寄りが向上するように前記ブレンド物が8から70の分散指数と少なくとも10のMz/Mn比を示すようにそれを選択しそして前記ブレンド物を溶融状態で延伸することにより前記ブレンド物を加工し、固体状製品を生成させることを含んで成る。本明細書に示す分散指数dispersionindexD[また多分散指数としても知られる]は、重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの間の比率である。Mz/Mn比は分子量分布の幅である。Mzはz平均分子量であり、これを全iに関してΣNiMi3/ΣNiMi2として定義される。この多頂ブレンド物は好適には二頂であるが、別法として三頂、四頂などであっても構わない。前記画分のブレンド物は、物理的ブレンドまたは化学的ブレンド、例えば2基の反応槽を直列で用いた化学的ブレンドまたは1基の反応槽を使用し、特定の2種類の触媒を用いて化学的にブレンドすることにより入手可能である。このようなポリプロピレン画分を単独重合体または共重合体で構成させてもよくそして前記画分の製造をいろいろな触媒、例えばチーグラーナッタ触媒またはメタロセン触媒などを用いて行ってもよい。好適には、前記分散指数を15より高くする。この分散指数は約70に及んでもよい。前記分子量分布幅は10以上であることを条件として特に制限はない。この分子量分布幅Mz/Mnを好適には50-150にする。前記ブレンド物の1番目の高分子量画分の含有量を20から80重量にして2番目の低分子量画分の含有量を80から20重量にしてもよい。好適には、前記ブレンド物の前記1番目の画分の含有量を50から70重量にして前記2番目の画分の含有量を50から30重量にする。より好適には、前記ブレンド物の前記1番目の画分の含有量を55から65重量にして前記2番目の画分の含有量を45から35重量にする。前記1番目と前記2番目の画分が示すメルトフローインデックスの比率を好適には少なくとも5にする。典型的には、前記1番目の画分が示すメルトフローインデックスを5dg/分未満にしそして前記2番目の画分が示すメルトフローインデックスを60から1000dg/分にする。場合により、前記ブレンド物を、1番目の画分と2番目の画分の混合物を鎖切断剤chainscissionagentと鎖グラフト化剤chaingraftingagentの混合物と共に反応性押出し加工することで生成させてもよい。前記鎖切断剤に2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサンを含めることができる。前記鎖グラフト化剤はメタアクリル酸アリルおよびジビニルベンゼンから選択することができる。前記1番目および2番目の画分そしてそのブレンド物は好適にはポリプロピレン単独重合体で構成させる。別法として、前記1番目および/または2番目の画分をポリプロピレン共重合体で構成させてもよい。本発明は、また、前記ポリプロピレンを繊維、発泡体、フィルム、熱成形品および押出し加工品の成形で用いることにも関する。本発明は、多頂ポリプロピレンが高い分散指数D[これはMw/Mn比ここで、Mwは重量平均分子量でありそしてMnは数平均分子量であるである]を示すように分子量分布を広げるとポリプロピレンが示す機械的特性、特に溶融強度と延伸性が改良されることを本発明者らが見いだしたことを基にしている。前記溶融強度の測定は、典型的には、押出された溶融物から得られた繊維を所定条件下の回転車上で延伸する時に要する力を測定することによって行う。ポリプロピレンが示す溶融強度が高ければ高いほど一般にそれの溶融物を用いて行う加工、例えば繊維の紡糸、フィルムの吹込加工、熱成形、そしてプロファイル、例えば管またはパイプなどの押出し加工における信頼度が高くなる。溶融強度が高くなるにつれて一般に溶融状態の材料が破壊または変形を起こす傾向が低くなる。ポリプロピレンが示す溶融強度はそれのメルトフローインデックスMFIが低くなるにつれて高くなる傾向がある。本明細書では、MFI値の測定を、ASTMD1238の手順を用い、230°Cの温度で2.16kgの荷重を用いて行った。繊維の紡糸およびフィルムの吹込成形では、ポリプロピレンが高い溶融強度を示すことに加えて高い延伸性を示すことが望まれる。延伸性が高いことは、そのような材料の延伸を高速、即ち高い歪み速度で行なって直径が小さい繊維または細い繊維を生成させることができることを意味する。ポリプロピレンが示す延伸性の測定を、典型的には、繊維を繊維紡糸中に一定加速度で回転する車の回りに巻き付けてフィラメントの破壊に至る最大角速度1分当たりの回転数の単位で表すを測定することにより行う。延伸性が高いと、破壊rupture前の延伸速度を高くすることが可能になり、それによって、より細いフィラメントの製造を行うことさえ可能になる。このように、本発明者らは、少なくとも8の分散指数を示すポリプロピレンブレンド物を生成させると溶融強度と延伸性が共にそれらの間の良好な歩み寄りが得られるに充分なほど高くなり得ることでそのようなブレンド物は繊維の紡糸で特に有利に使用可能であることを見いだした。ここに、本発明を添付図を参照して説明するが、これは単に例として示すものである。図1から3は、本発明の異なる3態様に従うアイソタクチックポリプロピレンのゲル浸透クロマトグラムGPCsである。図1を参照して、本発明の1番目の態様に従う二頂アイソタクチックポリプロピレンのGPCクロマトグラムを示す。この二頂アイソタクチックポリプロピレンが示すメルトフローインデックスは11.5dg/分である。この二頂アイソタクチックポリプロピレンが示す分子量分布Aは、Mwが279kDaでMnが30kDaで、従って分散指数が9.3であるような分子量分布である。この二頂アイソタクチックポリプロピレンを2種類のアイソタクチックポリプロピレン単独重合体の画分の物理的ブレンド物として生成させる。1番目の画分は2.3dg/分のMFIを示す高分子量画分Bであり、これが前記二頂アイソタクチックポリプロピレンを構成する割合は55重量である。2番目の画分は72dg/分のMFIを示す低分子量画分Cであり、これが前記二頂アイソタクチックポリプロピレンを構成する割合は45重量である。前記高分子量画分は419kDaのMwと49kDaのMnと8.6の分散指数を示しそして前記低分子量画分は146kDaのMwと21kDaのMnと7.0の分散指数を示す。図2は、本発明の2番目の態様に従う二頂アイソタクチックポリプロピレンのGPCクロマトグラムである。この二頂アイソタクチックポリプロピレンが示すメルトフローインデックスは6.9dg/分である。この二頂アイソタクチックポリプロピレンが示す分子量分布Aは、Mwが363kDaでMnが26kDaで、従って分散指数が14.1であるような分子量分布である。この二頂アイソタクチックポリプロピレンを2種類のアイソタクチックポリプロピレン単独重合体の画分の物理的ブレンド物として生成させ、ここで、1番目の画分は0.8dg/分のMFIを示す高分子量画分Bで、これが前記二頂アイソタクチックポリプロピレンを構成する割合は57重量であり、そして2番目の画分は350dg/分のMFIを示す低分子量画分で、これが前記二頂アイソタクチックポリプロピレンを構成する割合は43重量である。前記高分子量画分は568kDaのMwと73kDaのMnと7.8の分散指数を示しそして前記低分子量画分Cは99kDaのMwと16kDaのMnと6.2の分散指数を示す。図3は、本発明の3番目の態様に従う二頂アイソタクチックポリプロピレンのGPCクロマトグラムである。この二頂アイソタクチックポリプロピレンが示すメルトフローインデックスは1.1dg/分である。この二頂アイソタクチックポリプロピレンが示す分子量分布Aは、Mwが671kDaでMnが27kDaで、従って分散指数が24.9であるような分子量分布である。この二頂アイソタクチックポリプロピレンを2種類のアイソタクチックポリプロピレン単独重合体画分の物理的ブレンド物として生成させ、ここで、1番目の画分は0.06dg/分のMFIを示す高分子量画分Bで、これが前記二頂アイソタクチックポリプロピレンを構成する割合は55重量であり、そして2番目の画分は450dg/分のMFIを示す低分子量画分Cで、これが前記二頂アイソタクチックポリプロピレンを構成する割合は45重量である。前記高分子量画分は1460kDaのMwと142kDaのMnと10.2の分散指数を示しそして前記低分子量画分は95kDaのMwと15kDaのMnと6.3の分散指数を示す。本発明の前記態様に従う二頂アイソタクチックポリプロピレンブレンド物は各々2種類の初期アイソタクチックポリプロピレン画分で構成されていることが図1から3で分かるであろう。そのような画分を、二頂アイソタクチックポリプロピレンブレンド物が示す最小分散指数Dが8であるように選択する。本発明に従うブレンド物が示す分散指数Dは約70に及んでもよい。最終的なブレンド物が前記必要な最小分散指数を示すようにする前記画分の選択を、また、そのような2種類の画分が示すメルトフローインデックスの間に差があるようにそれぞれが特定のメルトフローインデックスを示すようにも行う。このようにすると、ブレンド物が示す分子量分布が広がり、本発明者らは、そのようなブレンド物が所定のメルトフローインデックスの時に示す溶融強度が向上することを見いだした。加うるに、このブレンド物が示すメルトフローインデックスが高くなると、それによってまた溶融強度も低くなる傾向がある。反応性押出し加工を用いたブレンド操作では、鎖切断剤と鎖グラフト化剤の混合物を用いることができる。前記鎖切断剤に例えばパーオキサイド化合物、典型的には2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサンを含めてもよい。そのような鎖切断剤をグラフト化剤と組み合わせて用いると、前記高分子量画分に含まれる分子の分枝度が高くなり、最終的なポリプロピレンの分子量分布が広がり、それによって今度は更に溶融強度が高くなる傾向がある。前記グラフト化剤は二官能もしくは多官能グラフト化剤であってもよく、典型的にはメタアクリル酸アリルまたはジビニルベンゼンであってもよい。このようなグラフト化剤を用いると、前記鎖切断剤により生成した分枝の架橋が助長される。それによって、ポリプロピレンが示す溶融強度は高くなるが、延伸性または紡糸性が低下する傾向がある。押出し加工温度を典型的には約220°Cにする。鎖切断剤、例えば2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサンなどを用いる場合、これを本ブレンド物の重量を基準にして約55ppmの量で用いる。グラフト化剤、例えばメタアクリル酸アリルなどを用いる場合、これを本ブレンド物の重量を基準にして典型的には約750ppmの量で用いる。ポリプロピレンが示す曲げ弾性率flexuralmodulusは、数種のパラメーターに依存する複合関数complexfunctionであり、そのようなパラメーターは当該重合体が示す分散指数Dばかりでなくまた例えばメルトフローインデックス、キシレン可溶物および結晶化度である。本発明者らは、また、本発明に従うポリプロピレンが示す曲げ弾性率Eは一定のメルトフローインデックスとキシレン可溶物量において分散指数が高くなるにつれて増加する傾向があることも見いだした。本発明のアイソタクチックポリプロピレンの製造を、好適には、チーグラーナッタ触媒を用い、フタレートを外部電子供与体externalelectrondonorとして用いて行う[例えば特許文献9~11を参照]。前記フタレートの代わりに1,3ジエーテル化合物を用いることも可能である[例えば特許文献12~14を参照]。また、メタロセン触媒を用いてアイソタクチックポリプロピレンの製造を行うことも可能である[例えば特許文献15~17を参照]。欧州特許出願公開第0045976号公報欧州特許出願公開第0045977号公報米国特許第4,544,171号明細書米国特許第4,971,937号明細書米国特許第4,978,648号明細書米国特許第5,095,153号明細書欧州特許出願公開第0416566号公報欧州特許出願公開第0399348号公報欧州特許出願公開第0336128号公報本発明をまたシンジオタクチックポリプロピレンまたはアイソタクチックポリプロピレンとシンジオタクチックポリプロピレンのブレンド物[例えば米国特許第5,036,034号に開示されているように、物理的混合または例えばメタロセン触媒を用いた化学的混合で得られる]にも適用する。加うるに、前記ポリプロピレンに含まれる微結晶の核を形成させる目的で前記ポリプロピレンに核形成剤、典型的には安息香酸リチウムで処理することも可能である。前記ポリプロピレンは、単独重合体、エチレンと高級アルファ-オレフィンを含有するランダム共重合体、またはエチレンと高級アルファ-オレフィンの異相heterophasicブロック共重合体であってもよい。ここに、以下に示す非限定実施例を参照することで本発明のさらなる説明を行う。実施例1から4実施例1から4の各々で、1軸押出し加工装置を用いて、前記装置を窒素ガス下約220°Cの温度で操作して高分子量成分と低分子量成分を共にブレンドすることにより、二頂アイソタクチックポリプロピレンブレンド物を製造した。表1に、実施例1から4の各々で用いた前記高分子量成分と低分子量成分の両方そして最終的なブレンド物の組成および特性を示す。実施例2および4のブレンド物および成分の分子量分布をそれぞれ図2および3に示す。実施例1から4の各々で、繊維を溶融物から引き伸ばす時に要する力を測定することにより、溶融強度の試験を行った。本明細書では、毛細管ダイスが備わっているCEASTレオメーターRheoscope1000を用いかつ回転車を巻き上げ装置として用いて溶融強度を実験室で測定した。このような設定を用いて、ピストンの押しのけの結果として生じる圧力をかけることで溶融状態の重合体を押出す。この溶融状態の押出物が結晶化する前にその繊維を前記回転車の回りに巻き付けることにより、それに1軸延伸を行う。この試験では、ピストン押しのけ速度を固定して、回転する巻き上げ車の速度を直線的に変化させる、即ち加速度を一定にして繊維が非常に細くなって破断するまで前記回転速度を変える。この試験中に張力を記録する。溶融強度を当該繊維の破断に相当する最大張力として定義する。この試験を下記の如き標準的条件下で行った:円柱形ダイスの長さ/直径の比率を5mm対1mmにし、回転車の直径を12cmにし、押出し加工温度を250°Cにし、ピストンの押しのけ速度を2mm/分にし、押出し物の産出速度を2.36mm3/分にし、そして回転車の加速度を10rpm/100秒または0.000628m/秒2にした。延伸性を同じ条件下の破壊時タイターtitreatbreakとして定義する。車の角速度Vrpmで表すとタイターデニールで表すの間の対応は下記の通りである:250°Cにおける破壊時のタイター=3384.4ρ/Vここで、ρは重合体の密度である。その結果もまた表1に示す。実施例1から4の各々が示す分散指数DこれはMw/Mn比であるは8よりも大きくそしてメルトフローインデックスは1.1から6.9dg/分に亘って多様であることが認められる。溶融強度は2.8mNから15.5mNに亘って多様であった。実施例1から4の各々の重合体は、そのような溶融強度値を示すことに加えて、高い延伸性を示し、250°Cの温度でのフィラメントが破断した時のrpmは少なくとも260rpmであった。比較実施例1比較として、長鎖分枝度が高い市販のアイソタクチックポリプロピレン樹脂が示す対応する特性を試験した。前記樹脂はMontellNorthAmericaInc.社Wilmington、Delaware、米国がProfaxPF814の商品名で販売している樹脂である。比較実施例1の樹脂は非常に高い溶融強度を示し、実施例1から4、特に実施例4の樹脂が示した最大溶融強度の約3倍であるにも拘らず、この市販樹脂が示す延伸性は非常に低く、250°Cでのフィラメントが破断した時の速度はほんの9rpmであることが分かるであろう。比較実施例2さらなる比較として、一頂ポリプロピレン樹脂が示す対応する特性を試験して、その結果を表1に示す。本発明に従う多頂ポリプロピレン樹脂は高い溶融強度と高い延伸性の間の良好な歩み寄りを示すことが表1から分かる。これは、例えば、高分子量成分と低分子量成分からなり、少なくとも8の高い分散指数を示すブレンド物を用いることで達成される。このことから、本発明の樹脂は特に繊維の紡糸およびフィルムのブロー成形で用いるに適する。本発明の樹脂はまたせん断速度がより低い加工、例えばフィルム成形および押出し成形方法でも有用である。本発明に従う多頂ポリプロピレンは、比較実施例1の長鎖分枝を有する溶融強度が高いポリプロピレンに比べて大きく延伸可能である。本実施例のポリプロピレンの方が比較実施例2のポリプロピレンに比べて高い延伸性を示した。このように、本発明は、溶融状態における溶融強度と引き伸ばし性が高いことの歩み寄りが改良されたポリプロピレンブレンド物を提供するものである。"