遊技機に設けられているとともに互いに接合される部材のうち、少なくとも一の部材に挿通孔が形成され、この挿通孔の内部に挿通された接合具で接合対象の部材同士が相互に接合された後に、前記接合具が内部に挿入された状態の前記挿通孔の内部に嵌め込まれて当該挿通孔を封止する封止キャップであって、透明な合成樹脂から成形されるとともに、前記挿通孔の内部に挿入される筒状の筒部と、前記挿通孔を塞ぐ蓋として前記筒部に一体的に形成された笠状蓋部とを備え、前記笠状蓋部には、照射された所定波長のレーザー光を吸収して周囲の合成樹脂を不透明に変化させる添加剤が添加され、所定波長のレーザー光の照射でマーキングが可能となった添加剤添加層と、この添加剤添加層と重なり合う層として形成され、且つ、前記添加剤が添加されておらず、所定波長のレーザー光の照射でマーキングされることのない添加剤非添加層とが設けられ、前記添加剤非添加層に接している前記添加剤添加層の境界面には、前記添加剤非添加層を通り抜けてきた所定波長のレーザー光の照射により、予め設定された識別マークがマーキングされていることを特徴とする封止キャップ。前記笠状蓋部には、孔開けが容易に行えるパンチアウト部と、前記パンチアウト部の周囲部分に形成されるとともに、孔開けが困難な非パンチアウト部とが設けられ、前記識別マークは、前記パンチアウト部及び前記非パンチアウト部の両方にまたがって形成されていることを特徴とする請求項1記載の封止キャップ。前記添加剤添加層及び前記添加剤非添加層の境界面には、波形の凹凸が形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載の封止キャップ。現在では、型取り用のシリコーンゴム等で封止キャップの型を取ることで、封止キャップの複製を比較的容易に作製することができ、封止キャップの複製が作製されてしまうと、蓋部をベース部に接合するネジが挿通されたネジ挿通孔を封止キャップで封止しても、封止キャップを破壊して基板ケースを開けて、制御基板に対して不正行為を行った後に、ネジ挿通孔に挿通したネジで蓋部をベース部に接合し、複製した贋物の封止キャップでネジが挿通されたネジ挿通孔を封止すれば、基板ケースを開けた痕跡が残らず、不正行為が行われたことが判別できなくなる。このため、前述のような遊技機では、本物と見間違える程の贋物の製作が困難となる封止キャップを実現することが要望されていている。そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、本物と見間違える程の贋物の製作が困難な封止キャップを提供することである。各請求項にそれぞれ記載された各発明は、前述の目的を達成するためになされたものである。以下に、各発明の特徴点を、図面に示した発明の実施の形態を用いて説明する。なお、符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。請求項1特徴点請求項1記載の発明は、次の点を特徴とする。すなわち、請求項1に記載された発明は、遊技機に設けられているとともに、互いに接合される部材のうち、少なくとも一の部材に挿通孔が形成され、この挿通孔の内部に挿通された接合具で接合対象の部材同士が相互に接合された後に、前記接合具が内部に挿入された状態の前記挿通孔の内部に嵌め込まれて当該挿通孔を封止する封止キャップであって、透明な合成樹脂から成形されるとともに、前記挿通孔の内部に挿入される筒状の筒部と、前記挿通孔を塞ぐ蓋として前記筒部に一体的に形成された笠状蓋部とを備え、前記笠状蓋部には、照射された所定波長のレーザー光を吸収して周囲の合成樹脂を不透明に変化させる添加剤が添加され、所定波長のレーザー光の照射でマーキングが可能となった添加剤添加層と、この添加剤添加層と重なり合う層として形成され、且つ、前記添加剤が添加されておらず、所定波長のレーザー光の照射でマーキングされることのない添加剤非添加層とが設けられ、前記添加剤非添加層に接している前記添加剤添加層の境界面には、前記添加剤非添加層を通り抜けてきた所定波長のレーザー光の照射により、予め設定された識別マークがマーキングされていることを特徴とする。請求項2請求項2記載の発明は、前述した請求項1記載の発明において、次の特徴点を備えているものである。すなわち、請求項2記載の発明は、前記笠状蓋部に、孔開けが容易に行えるパンチアウト部と、前記パンチアウト部の周囲部分に形成されるとともに、孔開けが困難な非パンチアウト部とが設けられ、前記識別マークは、前記パンチアウト部及び前記非パンチアウト部の両方にまたがって形成されていることを特徴とする。請求項3請求項3記載の発明は、前述した請求項1又は2記載の発明において、次の特徴点を備えているものである。すなわち、請求項3記載の発明は、前記添加剤添加層及び前記添加剤非添加層の境界面に、波形の凹凸が形成されていることを特徴とする。請求項1の効果以上のように構成されている本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。すなわち、請求項1記載の発明によれば、接合具が内部に挿通される挿通孔を封止する封止キャップの笠状蓋部に、照射された所定波長のレーザー光を吸収して周囲の合成樹脂を不透明に変化させる添加剤が添加され、所定波長のレーザー光の照射でマーキングが可能となった添加剤添加層と、この添加剤添加層と重なり合う層として形成され、且つ、添加剤が添加されておらず、所定波長のレーザー光の照射でマーキングされることのない添加剤非添加層とを設け、添加剤非添加層に接している添加剤添加層の境界面に、添加剤非添加層を通り抜けてきた所定波長のレーザー光の照射で予め設定された識別マークをマーキングすることができ、添加剤添加層の添加剤非添加層との境界面に識別マークをマーキングしておけば、型取り用のシリコーンゴム等で封止キャップの型を取ることで、封止キャップを複製しても、添加剤添加層の添加剤非添加層との境界面にマーキングされた識別マークを複製することはできず、これにより、本物と見間違える程の贋物を製作することができない。また、別の遊技機から封止キャップを盗んできても、遊技機毎に異なる識別マークを封止キャップにマーキングしておけば、封止キャップの表面を削っても、識別マークを改竄することができなくなり、この点からも、贋物の封止キャップの作製が不可能となる。ここで、本物と同様の行程で贋物の封止キャップを製造することも考えられるが、添加剤添加層と添加剤非添加層とが重なり合った笠状蓋部を有する封止キャップの成形や、添加剤添加層の添加剤非添加層との境界面へのレーザー照射による識別マークのマーキングは、加工設備のコストが高価なので、容易に実現することができず、従って、本物の封止キャップと見間違える程の贋物の製作は困難となり、これにより、前記目的が達成される。請求項2の効果請求項2記載の発明によれば、上記した請求項1記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項2記載の発明によれば、孔開けが容易に行えるパンチアウト部を笠状蓋部に設けたので、互いに接合された部材を分離するために、挿通孔の内部に挿通された接合具を取り外す際に、パンチアウト部に孔を開ければ、孔開け作業が容易に行え、開けた孔を通じて、接合具を取り外す作業も容易に行え、これにより、部材の分離作業を容易にすることができる。ここで、パンチアウト部への孔開けが容易に行えることから、部材を不正に分離する際の孔開け作業も容易に行えるようになるが、孔開けが困難な非パンチアウト部と、孔開けが容易なパンチアウト部との両方にまたがって識別マークが形成されているので、パンチアウト部と同様の材質で同じ形状の贋部材で、形成した孔を塞いでも、孔を塞ぐ贋部材には、添加剤添加層及び添加剤非添加層が形成されておらず、また、真正の識別マークは、添加剤添加層の添加剤非添加層との境界面にマーキングされるので、パンチアウト部の境界面に形成されていた識別マークの一部分を、真正の識別マークと同様に当該贋部材の内部にマーキングすることが不可能となる。従って、本物の封止キャップのパンチアウト部を別の部材に置き換えても、本物の封止キャップに見間違えることはなく、この点からも、本物の封止キャップに見間違える程の贋物の製作を困難にすることができる。請求項3の効果請求項3記載の発明によれば、上記した請求項1又は2記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。すなわち、請求項3記載の発明によれば、添加剤添加層の添加剤非添加層との境界面に波形の凹凸を形成したので、添加剤添加層を添加剤非添加層から剥離することが非常に難しくなり、境界面に形成されていた識別マークの改竄も非常に難しくなる。一方、添加剤添加層の添加剤非添加層との境界面が平面の場合には、カッター等の鋭利な刃物を巧みに操ることにより、添加剤添加層を添加剤非添加層から綺麗に剥離できるおそれがあり、添加剤添加層を添加剤非添加層から綺麗に剥離できれば、境界面に形成されていた識別マークを削り取って別の識別マークを記入する等で、識別マークの改竄が可能となる。しかしながら、請求項3記載の発明によれば、境界面に波形の凹凸を形成したので、添加剤添加層を添加剤非添加層から綺麗に剥離することができず、識別マークの改竄もできないので、この点からも、本物の封止キャップに見間違える程の贋物の製作を困難にすることができる。以下に、本発明を実施するための形態である実施形態について、図面を参照しながら説明する。[第1実施形態]スロットマシン1の概要図1には、本発明の第1実施形態に係る遊技機としてのスロットマシン1が示されている。図1において、スロットマシン1は、三個の回転リール11の各々に記された複数種類の図柄が所定の組み合わせとなるように、回転している回転リール11を停止させる遊技を行うものである。このスロットマシン1には、図1に示すように、当該スロットマシン1の各種装置を収納するとともに、正面形状が長方形となった筐体2が備えられている。筐体2は、前面全体が開口された箱状の部材である。そして、筐体2の前面開口は、当該筐体2に回動可能に取り付けられた前扉3で塞がれるようになっている。なお、前扉3は、閉じられると、自動的に施錠されるようになっている。前扉3は、その前面をほぼ二分する上部パネル部4及び下部パネル部5を備えたものとなっている。そして、下部パネル部5の下方には、入賞時に払い出されるメダルを貯留する受皿部6Aが一体成形された受皿ユニット6が設けられている。また、また、上部パネル部4と下部パネル部5との間には、遊技に係る操作を行うための操作卓7が遊技者側に突出するように形成されている。ここで、上部パネル部4及び下部パネル部5は、意匠的に優れた外観を確保するために、合成樹脂製の化粧板が表面に張り付けられたものとなっている。上部パネル部4上部パネル部4には、図1中、操作卓7の上方且つ幅方向の中央部分において長方形状に形成された表示窓4Aが設けられている。ここで、筐体2内部に設けられた三個の回転リール11の各々は、その外周面に複数種類の図柄に記されている。そして、各回転リール11の図柄は、筐体2の外部から表示窓4Aを通して目視可能となっている。上部パネル部4の上端縁部分には、正面形状が逆台形状に形成された演出用照明装置4Bが設けられている。この演出用照明装置4Bは、上部パネル部4の上端縁部分のほぼ中央に配置されている。演出用照明装置4Bの両端部は、上部パネル部4の角隅部分まで達することなく、その手前の位置で途切れたものとなっている。また、上部パネル部4の上側における両角近傍には、正面形状が湾曲した帯状に形成されるとともに、漢数字の八を描く一対の演出用照明装置4Cが設けられている。これらの演出用照明装置4Cの各々は、その上端部が演出用照明装置4Bの端部近傍に配置されるとともに、その下端側の部分が上部パネル部4の側縁へ向かって斜め下方に延びたものとなっている。さらに、上部パネル部4の両方の側縁には、演出用照明装置4Cの下端に接続された別の演出用照明装置4Dがそれぞれ設けられている。これらの演出用照明装置4Dの各々は、演出用照明装置4Cと同様に、上下方向に細長い帯状に形成されたものであり、演出用照明装置4Cの下端から、上部パネル部4の側縁に沿って延び、操作卓7の直近まで達するものとなっている。これらの演出用照明装置4B~4Dの各々は、赤色のレンズの内部に配置された高輝度発光ダイオード等の光源を備え、遊技の進行に応じて、その光源の点灯又は点滅により、遊技における視覚的な演出効果を高めるものである。表示窓4A及び演出用照明装置4Bの間には、遊技の演出用画像を表示する液晶表示装置4Eが設けられている。この液晶表示装置4Eは、動画を含む様々な画像を、遊技の進行に応じて表示するものである。液晶表示装置4Eの両側には、遊技に係る効果音を発生するスピーカを備えた音声出力部4Fがそれぞれ設けられている。操作卓7操作卓7は、遊技における操作に必要な各種のスイッチ類が配置されたものである。すなわち、操作卓7における図1中右端の部分には、前扉3の施錠を解除するための鍵が挿入される鍵穴7Aが設けられている。この鍵穴7Aの左斜め上方には、メダルを投入するためのメダル投入口7Bが開口されたメダル投入部7Cが設けられている。メダル投入口7Bの左斜め下方には、三個の回転リール11のそれぞれを停止させる際に操作される三個のストップボタン7Dが設けられている。これら三個のストップボタン7Dのうち、左端に配置されているストップボタン7Dの左斜め上方には、一度の操作で最大枚数のメダルを賭けることができるマックスベットボタン7Eが設けられている。また、左端のストップボタン7Dの左方であって、マックスベットボタン7Eの左斜め下方の位置には、三個の回転リール11を一斉に回転させる際に操作されるスタートレバー7Fが設けられている。このスタートレバー7Fの左斜め上方には、1回の操作で貯留されているメダルを1枚賭けることのできる、換言すると、メダルを1枚ずつ賭ける際に操作されるベットスイッチ7Gが設けられている。さらに、ベットスイッチ7Gの左斜め下方には、精算時に貯留されているメダルを払い出させる精算ボタン7Hが設けられている。下部パネル部5及び受皿ユニット6下部パネル部5には、スロットマシン1のモデルタイプを表す象徴するキャラクター等が描かれたパネル5Aが設けられている。受皿ユニット6には、メダルを貯留する前述の受皿部6Aに加えて、入賞時に受皿部6Aへ向かって払い出されるメダルを排出させるメダル払出口6Bと、遊技に係る効果音を発生するスピーカを備えた音声出力部6Cとが設けられている。筐体2に収納されている内部装置次いで、筐体2の内部に設けられている内部装置について簡単に説明する。筐体2の内部には、図2に示すように、スロットマシン1の遊技動作を制御するマイクロコンピュータからなるCPUを備えた後述する主制御基板15を内蔵する主基板ケース50、三個の回転リール11が回転自在に支持するとともに、これらの回転リール11のそれぞれを駆動する図示しないモータを備えたリールユニット10、内部に多数のメダルを貯留させる容器部12Aを備えるとともに受皿部6Aに向かってメダルを排出するホッパユニット12、及び、これらの装置に電力を供給する電源装置13等が設けられている。このうち、リールユニット10は、それぞれが円筒状に形成された複数の回転リール11を有するものである。そして、これらの回転リール11の各外周面には、特に図示していないが、複数種類の図柄が記されている。以上において、主制御基板15は、スロットマシン1の遊技動作を制御する制御回路が形成されている制御基板となっている。前扉3の裏側の面には、表側の面に配置された液晶表示装置4Eに対応して、液晶表示装置4E、演出用照明装置4B~4D及び音声出力部4F6Cの動作を制御する副制御基板16を内蔵する副基板ケース2Dが設けられている。また、前扉3の裏側の面には、表側の面に開口されたメダル投入口7Bに対応して、投入されたメダルの適否を判定するメダルセレクタ14が設けられている。次に、前述の主制御基板15を内蔵する主基板ケース50について簡単に説明する。主基板ケース50は、図3及び図4に示すように、スロットマシン1の遊技動作を制御する制御回路が形成された主制御基板15を内部に収納するために、箱状に形成された本体部51を備えている。そして、本体部51は、外部から内部の視認が可能な透明合成樹脂製の部材であり、後述するベース部52と蓋部53とに分割可能となっている。なお、図3には、蓋部53のみが示され、ベース部52の図示は省略されている。ベース部52は、図4の如く、全体がほぼ平板状に形成されるとともに、表側及び裏側の両方の面に様々な形態の突起が形成された部品となっている。蓋部53は、図3及び図4の如く、ベース部52の電子部品が取り付けられた面を覆うために、ベース部52側の面が開口された略箱状の部材である。更に詳しく説明すると、蓋部53は、ベース部52の電子部品が取り付けられた面と対向する長方形状の正面部53Aと、正面部53Aの四つの側縁からベース部52へ向かって延びる四つの側壁部53Bとを備えた箱状の部材である。ここで、蓋部53の正面部53Aには、その上端縁近傍部分に形成されるとともに、円筒状に凹んだ一対の凹部53Cが左右対称となるように設けられている。この凹部53Cの底部53Dには、図4の如く、接合具であるネジ60を挿通させるネジ孔53Eが形成されている。また、凹部53Cの内周面には、後述する封止キャップ70に形成されている楔形状の係止爪70Aを係止させる係止凹部53Fが形成されている。また、蓋部53の四つの側壁部53Bのうち、図4中、下方に配置された側壁部53Gは、外壁部53H及び内壁部53Jからなる二重構造の側壁となっている。このうち、内壁部53Jには、図4~図6に示すように、ベース部52に形成された後述する係止フック部52Aの先端を挿通させるフック挿通孔53Kが複数形成されている。ベース部52における蓋部53に臨む面は、主制御基板15が取り付けられる基板取付面52Bとなっている。この基板取付面52Bには、図4の如く、蓋部53の凹部53Cに対応する位置に形成されるとともに、当該面から蓋部53に向かって円柱状に突出するボス部52Cが設けられている。このボス部52Cは、蓋部53側のネジ孔53Eに挿通されたネジ60の先端と螺合する部位となっている。また、基板取付面52Bにおける図4中下方の端縁近傍には、蓋部53側のフック挿通孔53Kに対応して前述の係止フック部52Aが複数設けられている。これらの係止フック部52Aの各々は、基端部分が基板取付面52Bから蓋部53へ向かって突出し、途中部分が下方へ湾曲し、先端部分が下方へ垂れ下がった部位となっている。以上において、主基板ケース50は、ベース部52に形成された係止フック部52Aの先端部分を、蓋部53側のフック挿通孔53Kの挿通させた状態で、蓋部53に形成された凹部53Cの底部53Dをベース部52のボス部52Cに当接させることによって閉鎖され、さらに、蓋部53の底部53Dに形成されたネジ孔53Eに挿通したネジ60をボス部52Cに螺合することによって、ベース部52に蓋部53が接合され、閉鎖状態に固定されるものとなっている。この際、蓋部53の凹部53Cは、図3の如く、接合具としてのネジ60が内部に挿通される挿通孔となっている。また、ベース部52に接合された蓋部53の凹部53Cには、図3及び図4の如く、封止キャップ70が嵌合されるようになっている。これにより、図4の如く、ネジ60が内部に挿通された状態のネジ孔53E及びネジ60の頭部が封止キャップ70に封止されるようになっている。封止キャップ70については、後で詳しく説明する。管理プレート80このような主基板ケース50には、図3~図6に示すように、スロットマシン1のシリアル番号等の管理情報80Aが記されるとともに、本体部51の内面に沿わせて取り付けられる平板状の管理プレート80が設けられている。すなわち、蓋部53の正面部53Aにおける本体部51の内側となる内側面53Lには、図5に示すように、図5中上下方向に延びるとともに、断面がL字形となった一対の突条53Mが所定の間隔を開けて設けられている。これらの突条53Mの各々は、基端部分が内側面53Lから突出し、途中部分がほぼ直角に折れ曲がり、先端部分が互いに近づく方向に延びた部位となっている。そして、このような突条53Mの各々は、蓋部53の内側面53Lとともに断面コ字形状の溝形部54を形成している。これらの溝形部54は、互いに開口が対向するように設けられている。また、一対の突条53Mの各々は、二つの辺を有するL字の基端側の一辺の図5中上端近傍を貫通する係止孔53Nを備えたものとなっている。さらに、一対の突条53Mの間、換言すると、正面部53Aにおける管理プレートが取り付けられる部位には、蓋部53の正面部53Aを貫通し、本体部51の内部と外部とを連通する複数の第1通気口53Pが設けられている。これらの第1通気口53Pは、二列の第1通気口列53Qを形成している。これらの第1通気口列53Qは、それぞれ別の突条53Mの近傍において当該突条53Mに沿って延びるものとなっている。管理プレート80は、透明な合成樹脂を長方形の平板状に形成した透明部材である。管理プレート80を形成する透明な合成樹脂には、所定波長のレーザー光例えば、YAGレーザー又はYVO4レーザーの光を吸収して周囲の合成樹脂を黒色不透明に変化させる添加剤が添加されている。これにより、管理プレート80の表面には、所定波長のレーザー光の照射で黒色のマーキングが可能となっている。この管理プレート80の図5中上下方向に延びる辺は、突条53Mに応じた長さに設定されている。また、管理プレート80の図5中上下方向に延びる辺は、一対の突条53Mの間隔に応じた長さに設定されている。さらに、管理プレート80の厚さは、蓋部53の内側面53Lと突条53Mとが形成する溝形部54の幅寸法に応じて設定されている。このような管理プレート80には、図7に示すように、図7中左右に配置された端面のそれぞれから突出した半球形状の係止突起81が設けられている。これの係止突起81は、突条53Mに設けられた係止孔53Nに応じた位置に形成されている。また、管理プレート80には、蓋部53側の複数の第1通気口53Pに応じて、当該管理プレートを貫通する複数の第2通気口82が設けられている。そして、複数の第2通気口82は、蓋部53側に形成された二列の第2通気口列53Qに対応する位置に配列されて、二列の第2換気口列82Aを形成している。以上において、管理プレート80は、図5の如く、図5中上方から、蓋部53の内側面53Lと突条53Mとが形成する溝形部54の内部に差し込まれることで、本体部51の内面に固定されるようになっている。すなわち、管理プレート80は、左右の端面に設けられた半球形状の係止突起81が突条53M側の係止孔53Nの位置まで到達するまで、溝形部54の内部に差し込まれると、係止突起81が係止孔53Nに嵌合して係止され、これにより、蓋部53の内側面53L、すなわち、本体部51の内面への固定がなされるようになっている。また、管理プレート80の第2通気口82は、本体部51の内面に管理プレート80が固定された状態、換言すると、管理プレート80が本体部51に取り付けられた状態では、第1通気口53Pからずれた位置に配置されるように形成されている。そして、本体部51には、図6に示すように、内側面53Lを凹ませるとともに、第1通気口53Pと連通するように形成された第1通気凹部53Rが形成されている。一方、管理プレート80には、図6の如く、蓋部53の内側面53Lに密着する密着面83を凹ませるとともに、第2通気口82と連通するように形成された第2通気凹部84が形成されている。この際、管理プレート80の第2通気口82は、管理プレート80が本体部51の内面に固定されると、本体部51側の第1通気口53Pとは位置がずれているが、図6の如く、管理プレート80の第2通気凹部84と本体部51側の第1通気凹部53Rとが互いに連通し、第1通気口53Pと連通するようになっている。これにより、本体部51には、管理プレート80が本体部51の内面に固定されると、本体部51の内部と外部とを連通するとともに、クランク状に折れ曲がった通気路85が形成されている。以上において、本体部51及び管理プレート80のそれぞれには、本体部51に取り付けられた管理プレート80の第2通気口82と本体部51側の第1通気口53Pとを接続する通気凹部として第1通気凹部53R及び第2通気凹部84が形成されている。図3に戻って、管理プレート80の管理情報80A図3ではAKC47は、管理プレート80が本体部51の内部に取り付けられ、且つ、ベース部52及び蓋部53が相互に接合された状態で、本体部51の外部から照射された所定波長のレーザー光によって、管理プレート80の密着面83にマーキングされたものとなっている。封止キャップ70次に、ネジ60が内部に挿通された凹部53Cを封止する封止キャップ70について詳しく説明する。封止キャップ70は、透明な合成樹脂から形成されたものであり、図8及び図9に示すように、本体部51に形成された凹部53Cの内部に挿入される筒状の筒部71と、凹部53Cを塞ぐ蓋として筒部71に一体的に形成された笠状蓋部72とを備えたものとなっている。筒部71は、三角形の頂部を面取りした六角形状の断面を有する筒状の部位である。この筒部71には、図8の如く、三角形の面取りされた三つの部位にそれぞれ相当する幅の狭い三つの挟幅側面71Aと、三角形の三つの辺にそれぞれ相当する幅の広い三つの広幅側面71Bとが設けられている。これらのうち、三つの挟幅側面71Aのそれぞれには、楔形状に形成された前述の係止爪70Aが形成されている。封止キャップ70は、本体部51側の凹部53Cの内部に嵌合すると、凹部53Cの内周面に形成された係止凹部53Fに係止爪70Aが嵌合し、係止凹部53Fによって係止爪70Aが係止され、凹部53Cから抜けないようになっている。笠状蓋部72は、筒部71の六角形状の断面よりも大きな平たい円形の断面を有する平たい円柱状の部位である。この笠状蓋部72の周縁部分は、筒部71の挟幅側面71A及び広幅側面71Bよりも径方向外側へ突出した鍔状となっている。円柱状に形成された笠状蓋部72の周縁部分及び中央部分は、図9に示されるように、肉厚が相違し、中央部分の肉厚が周縁部分よりも著しく薄くなっている。これにより、笠状蓋部72は、中央部が孔開けの容易なパンチアウト部73とされ、周縁部、すなわち、パンチアウト部73の周囲部分が、孔開けの困難な非パンチアウト部74となっている。パンチアウト部73は、封止キャップ70で封止されたネジ60を緩める際に、容易に押し破ることが可能となっている。これにより、ネジ60を緩めるドライバの先端を挿通させるための孔である図示しないドライバ挿通孔が容易に形成可能となっている。このようなパンチアウト部73によって、主基板ケース50は、主制御基板15を内部に収納し、且つ、封止キャップ70で封印された後開放するにあたり、封止キャップ70の笠状蓋部72にドライバ挿通孔が容易に形成されるので、ネジ60を緩める作業が迅速に行え、当該主基板ケース50を開放する作業も迅速且つ容易に行えるようになっている。以上のような封止キャップ70は、二色射出成形法によって二種類の異なる合成樹脂のそれぞれからなる第1樹脂部75及び第2樹脂部76を備えている。図10~図12には、実際には分解不可能であるが、封止キャップ70が第1樹脂部75と第2樹脂部76とに分解して示されている。第1樹脂部75は、ABS等の靱性に優れた透明な合成樹脂に、所定波長のレーザー光が照射さると、当該レーザー光を吸収して周囲の合成樹脂を不透明に変化させる添加剤が添加されたものを射出成形することで形成された部位である。第2樹脂部76は、アクリル等の比較的脆い透明な合成樹脂を射出成形することで形成された部位であり、前述の添加剤は添加されておらず、よって、所定波長のレーザー光の照射でマーキングされることのないように形成されている。図6に戻って、第1樹脂部75及び第2樹脂部76の境界70Bは、図6の如く、笠状蓋部72の内部に形成されている。これにより、笠状蓋部72には、照射された所定波長のレーザー光を吸収して周囲の合成樹脂を不透明に変化させる添加剤が添加され、所定波長のレーザー光の照射でマーキングが可能となった添加剤添加層72Aと、この添加剤添加層72Aと重なり合う層として形成され、且つ、前述の添加剤が添加されておらず、所定波長のレーザー光の照射でマーキングされることのない添加剤非添加層72Bとが設けられている。そして、第2樹脂部76に接している第1樹脂部75の境界面75A換言すると、添加剤非添加層72Bに接している添加剤添加層72Aの境界面75Aには、添加剤非添加層72Bを通り抜けてきた所定波長のレーザー光の照射により、予め設定された識別マークがマーキングされるようになっている。第1樹脂部75は、図10~図12に示すように、略六角筒状の筒部71と、円盤状に形成された添加剤非添加層72Bとを含んだ部位である。この際、第1樹脂部75の境界面75Aは、図10及び図12の如く、その中央部分に第2樹脂部76側へ膨出した膨出部75Bが設けられたものとなっている。また、境界面75Aの周縁部分には、波形の凹凸が形成されている波形部75Cが設けられている。第2樹脂部76は、図10~図12の如く、円盤状に形成された添加剤非添加層72Bのみからなる部位である。この第2樹脂部76の図12中左側の面は、図12に示すように、中央部分が図中左側、すなわち、外側へ膨出したドーム状面76Aとなっている。また、第2樹脂部76における第1樹脂部75側に臨んだ面には、第1樹脂部75側の添加剤添加層72Aを内部に収納可能な凹部76Bが形成されている。第2樹脂部76に形成された凹部76Bの底面76Cは、第1樹脂部75の境界面75Aに対応した形態となっている。すなわち、第2樹脂部76の底面76Cは、図11及び図12の如く、その中央部分に第1樹脂部75の膨出部75Bに対応して凹んだ窪み部76Dが設けられている。また、窪み部76Dの周縁部分には、第1樹脂部75側の波形部75Cに対応した波形の凹凸が形成されている波形部76Eが設けられている。ここで、封止キャップ70は、第1樹脂部75及び第2樹脂部76の境界面境界面75A及び底面76Cが平面でなく、互いに対応した凹凸面となっており、これらの境界面を互いに密着させて、第1樹脂部75及び第2樹脂部76が一体化されている。これにより、カッター等の鋭利な刃物を巧みに操っても、第1樹脂部75及び第2樹脂部76を綺麗に分離できず、ひいては、添加剤添加層72Aを添加剤非添加層72Bから綺麗に剥離することも不可能となっている。また、図8に戻って、封止キャップ70は、図8の如く、添加剤非添加層72Bに接している添加剤添加層72Aの境界面75Aに、添加剤非添加層72Bを通り抜けてきた所定波長のレーザービームLレーザー光が照射されることで、予め設定された識別マーク77図8ではAKC47が境界面75Aにマーキングされるものである。そして、マーキングされた識別マーク77は、パンチアウト部73及び非パンチアウト部74の両方にまたがって形成されている。そして、識別マーク77は、スロットマシン1の機種毎に異なる形態を有するものとなっている。なお、図8において、識別マーク77は、作図の都合上、平面に記された形態で表現されているが、実際には、三次元曲面に記されることから、歪んだ形態でマーキングされるようになっている。以上において、主基板ケース50は、内部に主制御基板15を収納した状態で、ベース部52に蓋部53がネジ60で接合され、且つ、このネジ60が内部に挿通された凹部53Cが、識別マーク77がマーキングされた封止キャップ70で封止されるようになっている。そして、主基板ケース50は、凹部53Cが封止キャップ70によって封止されると、図13に示すように、封止キャップ70の笠状蓋部72の表面であるドーム状面76Aと、凹部53Cの周囲を囲む本体部51の正面部53Aの表面56とにまたがって、封止キャップ70及び本体部51を互いに関連付ける関連付マーキング群55図13ではAKC47が形成されるようになっている。この際、関連付マーキング群55は、前述の所定波長のレーザー光例えば、YAGレーザー又はYVO4レーザーの光とは異なる所定波長のレーザー光例えば、CO2レーザーの光でレーザー刻印されることによってマーキングされたものである。また、関連付マーキング群55は、文字、記号、図形若しくは模様又はこれらの組み合わせからなり、全体で一つの意味を持つものであり、別の主基板ケース50とは異なる態様となるように、笠状蓋部72のドーム状面76Aと、本体部51の表面56とにまたがって刻印されるものである。換言すると、関連付マーキング群55は、同一の主基板ケース50に属する封止キャップ70と本体部51とを一対一で関連付けるものとなっている。図13では、関連付マーキング群55として、スロットマシン1を特定するシリアル番号であって、アルファベットと数字とからなるAKC47が採用されている。これにより、主基板ケース50は、オリジナルの封止キャップ70が取り外され、別の主基板ケース50から取り外された非オリジナルの封止キャップ70が当該凹部53Cに嵌合されても、当該本体部51に刻印された関連付マーキング群55と、非オリジナルの封止キャップ70になされている関連付マーキング群55とが整合しないので、別の主基板ケース50から取り外した封止キャップ70の使用が簡単且つ明瞭に判別可能となっている。次に、前述の副制御基板16を内蔵する副基板ケース2Dについて簡単に説明する。副基板ケース2Dは、図14に示すように、スロットマシン1の遊技動作を制御する制御回路が形成された副制御基板16を内部に収納するために、箱状に形成された本体部91を備えている。そして、本体部91は、外部から内部の視認が可能な透明合成樹脂製の部材である。この本体部91には、副制御基板16が取り付けられている平板状のベース部92と、ベース部92に取り付けられた副制御基板16に臨む面が開口された箱状の蓋部93とが設けられている。このような本体部91は、ベース部92における副制御基板16が取り付けられた面のほぼ全体を覆うように、蓋部93が当該ベース部92にあてがわれ、この状態で、蓋部93とベース部92とが相互に接合されたものとなっている。ここで、略長方形に形成された蓋部93の正面部93Aの四つの角隅部97A~97Dには、主基板ケース50に形成されたものと同様の凹部53Cがそれぞれ設けられている。そして、凹部53Cの内部には、特に図示しないが、主基板ケース50の接合に利用したものと同様のネジ60及び封止キャップ70が挿通されている。このうち、ネジ60によって、蓋部93とベース部92とが相互に接合され、封止キャップ70によって、蓋部93とベース部92とを接合するネジ60の頭部が封止されるようになっている。このような副基板ケース2Dには、凹部53Cが封止キャップ70で封止されると、封止キャップ70の笠状蓋部72の表面と、凹部53Cの周囲を囲む本体部91の正面部93Aの表面96とにまたがって、封止キャップ70及び本体部51を互いに関連付ける関連付マーク20が刻印されるようになっている。ここで、関連付マーク20のうち、関連付マーク20Aは、蓋部93の正面部93Aにおける図14中、左上の角隅部97Aに刻印され、関連付マーク20Bは、蓋部93の正面部93Aにおける図14中、右上の角隅部97Bに刻印され、関連付マーク20Cは、蓋部93の正面部93Aにおける図14中、左下の角隅部97Cに刻印され、関連付マーク20Dは、蓋部93の正面部93Aにおける図14中、右下の角隅部97Cに刻印されている。関連付マーク20の各々は、主基板ケース50に形成した関連付マーキング群55Bと同様に、所定波長のレーザー光例えば、CO2レーザーの光で刻印されたものである。更に詳しく説明すると、関連付マーク20は、封止キャップ70に設けられている笠状蓋部72と同程度の直径を有する円形のマークである。これらの関連付マーク20の各々には、図15A~Dに示すように、中心角が90度に設定された四つの扇形状の第1~第4文字枠部21~24と、中央部分に配置された円形の位置表示部25とが設けられている。そして、関連付マーク20には、第1文字枠部21から第4文字枠部24にかけてツイン3という機種名が記されている。第1文字枠部21は、関連付マーク20における図15中、右上に位置する部位であり、図15中、水平方向に延びる多数の直線からなるハッチングの地に、ツの文字が白抜きされたものである。第2文字枠部22は、関連付マーク20における図15中、右下に位置する部位であり、図15中、右上がりに延びる多数の直線からなるハッチングの地に、イの文字が白抜きされたものである。第3文字枠部23は、関連付マーク20における図15中、左下に位置する部位であり、図15中、垂直に延びる多数の直線からなるハッチングの地に、ンの文字が白抜きされたものである。第4文字枠部24は、関連付マーク20における図15中、左上に位置する部位であり、図15中、右下がりに延びる多数の直線からなるハッチングの地に、3の文字が白抜きされたものである。関連付マーク20A~20Dのそれぞれの位置表示部25には、蓋部93の正面部93Aにおける刻印される位置に応じた文字が記されている。すなわち、関連付マーク20Aの位置表示部25Aには、蓋部93の正面部93Aにおける角隅部97Aに刻印されることを示す1の文字が記されている。関連付マーク20Bの位置表示部25Bには、蓋部93の正面部93Aにおける角隅部97Bに刻印されることを示す2の文字が記されている。関連付マーク20Cの位置表示部25Cには、蓋部93の正面部93Aにおける角隅部97Cに刻印されることを示す3の文字が記されている。関連付マーク20Dの位置表示部25Dには、蓋部93の正面部93Aにおける角隅部97Dに刻印されることを示す4の文字が記されている。以上のような関連付マーク20は、円形に形成された当該関連付マーク20の中心点を中心にして、その周縁部分を、360度を2以上の整数で除して得た商の値の角度だけ回転させても、回転前の自らの形状と重なることがない回転非対称形となっている。そして、副基板ケース2Dの凹部53Cを封止している封止キャップ70の笠状蓋部72には、他のスロットマシン1に設置されている副基板ケース2Dの凹部53Cを封止している封止キャップ70の笠状蓋部72とは、互いに回転角度位置が相違した関連付マーク20の部位が刻印されている。換言すると、関連付マーク20は、複数の副基板ケース2Dを流れ作業で次々に作製するにあたり、一の副基板ケース2Dに対して、当該関連付マーク20の刻印が完了すると、次の副基板ケース2Dに対しては、その回転角度位置が所定角度例えば、90度だけ回転した形態の刻印がなされるようになっている。以下に、副基板ケース2Dの角隅部97Aに形成された凹部53Cに嵌め込まれた封止キャップ70の笠状蓋部72に刻印される関連付マーク20Aを例として挙げて、関連付マーク20について具体的に説明する。すなわち、図4に示した副基板ケース2Dの角隅部97Aについては、図16Aに示すように、笠状蓋部72の図16A中、頂上部分に関連付マーク20Aの中心点が配置されるように、関連付マーク20Aが刻印されている。これにより、副基板ケース2Dにおける角隅部97Aの凹部に嵌め込まれた封止キャップ70の笠状蓋部72には、図16Aの如く、関連付マーク20Aの第1文字枠部21及び第4文字枠部24が刻印されている。この図16Aに示した副基板ケース2Dの次に、関連付マーク20Aが刻印される副基板ケース2Dの角隅部97Aについては、図16Bに示すように、笠状蓋部72の図16B中、頂上部分に関連付マーク20Aの中心点が配置されるとともに、図16Aに示した関連付マーク20Aとは、回転角度位置が時計回りに90度回転した関連付マーク20Aが刻印されている。これにより、封止キャップ70の笠状蓋部72には、図16Bの如く、関連付マーク20Aの第4文字枠部24及び第3文字枠部23が刻印されている。図16Bに示した副基板ケース2Dの次に、関連付マーク20Aが刻印される副基板ケース2Dの角隅部97Aについては、図16Cに示すように、笠状蓋部72の図16C中、頂上部分に関連付マーク20Aの中心点が配置されるとともに、図16Bに示した関連付マーク20Aとは、回転角度位置が時計回りに90度回転した関連付マーク20Aが刻印されている。これにより、封止キャップ70の笠状蓋部72には、図16Cの如く、関連付マーク20Aの第3文字枠部23及び第2文字枠部22が刻印されている。図16Cに示した副基板ケース2Dの次に、関連付マーク20Aが刻印される副基板ケース2Dの角隅部97Aについては、図16Dに示すように、笠状蓋部72の図16D中、頂上部分に関連付マーク20Aの中心点が配置されるとともに、図16Cに示した関連付マーク20Aとは、回転角度位置が時計回りに90度回転した関連付マーク20Aが刻印されている。これにより、封止キャップ70の笠状蓋部72には、図16Dの如く、関連付マーク20Aの第2文字枠部22及び第1文字枠部21が刻印されている。以上において、封止キャップ70の笠状蓋部72が嵌合された副基板ケース2Dには、複数の副基板ケース2Dに対して連続的に行われるレーザー刻印作業で関連付マーク20が刻印され、関連付マーク20の刻印の際に、前回の刻印作業とは、回転角度位置が所定角度ずつ異なる形態の関連付マーク20の刻印がなされるようになっている。これにより、一のスロットマシン1が有する封止キャップ70の笠状蓋部72には、他のスロットマシン1が有する封止キャップ70の笠状蓋部72とは、関連付マーク20の回転角度位置が相違した部位が形成されるようになっている。従って、笠状蓋部72に形成される関連付マーク20の部位は、同じ機種であっても、スロットマシン1毎に異なるものとなっている。なお、副基板ケース2Dの製造数が多い場合には、次の関連付マーク20を刻印する際に、関連付マーク20の回転角度位置をより小さい角度で回転させ、関連付マーク20の種類や笠状蓋部72に形成される関連付マーク20の部位のヴァリエーションを増やすことが好ましく、さらに、関連付マーク20のそのもの種類を増やすことで、関連付マーク20の種類や笠状蓋部72に形成される関連付マーク20の部位のヴァリエーションを増やしてもよい。第1実施形態の効果前述のような本実施形態によれば、次のような効果が得られる。すなわち、ネジ60が内部に挿通される凹部53Cを封止する封止キャップ70の蓋部53に対し、照射された所定波長のレーザー光を吸収して周囲の合成樹脂を不透明に変化させる添加剤が添加され、所定波長のレーザー光の照射でマーキングが可能となった添加剤添加層72Aと、この添加剤添加層72Aと重なり合う層として形成され、且つ、添加剤が添加されておらず、所定波長のレーザー光の照射でマーキングされることのない添加剤非添加層72Bとを設け、添加剤非添加層72Bに接している添加剤添加層72Aの境界面75Aに、添加剤非添加層72Bを通り抜けてきた所定波長のレーザー光の照射で予め設定された識別マーク77をマーキングすることができるようにし、添加剤添加層72Aの添加剤非添加層72Bとの境界面75Aに識別マーク77をマーキングしておけば、型取り用のシリコーンゴム等で封止キャップ70の型を取ることで、封止キャップ70を複製しても、添加剤添加層72Aの添加剤非添加層72Bとの境界面75Aにマーキングされた識別マーク77を複製することができず、これにより、本物と見間違える程の贋物を製作することができなくなる。また、別のスロットマシン1から封止キャップ70を盗んできても、スロットマシン1毎に異なるシリアル番号等を識別マーク77とし、この識別マーク77を封止キャップ70にマーキングしておけば、封止キャップ70の表面を削っても、識別マーク77を改竄することができなくなり、この点からも、贋物の封止キャップ70の作製が不可能となる。ここで、本物と同様の行程で贋物の封止キャップ70を製造することも考えられるが、添加剤添加層72Aと添加剤非添加層72Bとが重なり合った蓋部53を有する封止キャップ70の成形や、添加剤添加層72Aの添加剤非添加層72Bとの境界面75Aへのレーザー照射による識別マーク77のマーキングは、加工設備のコストが高価なので、容易に実現することができず、従って、本物の封止キャップ70と見間違える程の贋物の製作を困難にすることができ、不正行為を有効に防止することができる。さらに、スロットマシン1の機種毎に異なる識別マーク77を封止キャップにマーキングするようにしたので、異なる機種のスロットマシン1から取り外した封止キャップ70を利用しようとしても、識別マーク77の相違から、別の機種から取り外した封止キャップ70を利用したことが簡単且つ明瞭に判別できる。ここで、別の機種から取り外した封止キャップ70にマーキングされた識別マーク77を、不正行為の対象となる遊技機に整合させるために、当該識別マーク77を改竄することが考えられるが、添加剤添加層72Aの添加剤非添加層72Bとの境界面75Aに識別マーク77がマーキングされているので、封止キャップ70の表面を削っても、識別マーク77を改竄することができず、別の機種からから取り外した封止キャップ70の識別マーク77を、不正行為の対象となるスロットマシン1に整合させることができず、これにより、不正行為の防止を有効にはかることができる。また、凹部53Cを封止した封止キャップ70の笠状蓋部72の表面、及び、副基板ケース2Dにおける凹部53Cの周囲を囲む本体部91の正面部93Aの表面96には、これらの両方にまたがって、封止キャップ70及び副基板ケース2Dを互いに関連付ける割り印としての関連付マーク20を刻印し、且つ、この関連付マーク20を、所定の回転非対称形のマークとし、さらに、凹部53Cを封止している封止キャップ70の笠状蓋部72に関連付マーク20をマーキングする際に、他のスロットマシン1の笠状蓋部72とは、関連付マーク20の回転角度位置が相違した部位を笠状蓋部72に刻印するようにしたので、笠状蓋部72に形成される関連付マーク20の部位は、同じ機種であっても、スロットマシン1毎に異なるようになる。このため、別のスロットマシン1から取り外した封止キャップ70で凹部53Cを封止すると、別のスロットマシン1から取り外した封止キャップ70の笠状蓋部72になされている関連付マーク20の部位は、当該スロットマシン1の副基板ケース2Dに刻印されている関連付マーク20の部位とは整合しないので、この点からも、同じ機種であっても、別のスロットマシン1から取り外した封止キャップ70の使用を簡単且つ明瞭に判別することができ、従って、不正行為の防止を有効にはかることができる。さらに、蓋部53に孔開けが容易に行えるパンチアウト部73を設けたので、閉鎖した主基板ケース50を開放するために、凹部53Cの内部に挿通されたネジ60を緩める際に、パンチアウト部73に孔を開ければ、孔開け作業が容易に行え、開けた孔を通じて、ネジ60を緩める作業も容易に行え、これにより、主基板ケース50の開放作業を容易にすることができる。ここで、パンチアウト部73への孔開けが容易に行えることから、主基板ケース50を不正に開放する際の孔開け作業も容易に行えるようになるが、孔開けが困難な非パンチアウト部73と、孔開けが容易なパンチアウト部73との両方にまたがって識別マーク77が形成されているので、パンチアウト部73と同様の材質で同じ形状の贋部材を作成し、この贋部材で形成した孔を塞いでも、孔を塞ぐ贋部材には、添加剤添加層72A及び添加剤非添加層72Bが形成されておらず、また、真正の識別マーク77は、添加剤添加層72Aの添加剤非添加層72Bとの境界面75Aにマーキングされるので、パンチアウト部73の境界面75Aに形成されていた識別マーク77の一部分を、真正の識別マーク77と同様に、当該贋部材の内部にマーキングすることが不可能となる。従って、本物の封止キャップ70のパンチアウト部73を別の部材に置き換えても、本物の封止キャップ70に見間違えることはなく、この点からも、本物の封止キャップ70に見間違える程の贋物の製作を困難にすることができる。また、添加剤添加層72Aの添加剤非添加層72Bとの境界面75Aに波形の凹凸を形成したので、添加剤添加層72Aを添加剤非添加層72Bから剥離することが非常に難しくなり、境界面75Aに形成されていた識別マーク77の改竄も非常に難しくなる。一方、添加剤添加層72Aの添加剤非添加層72Bとの境界面75Aが平面の場合には、カッター等の鋭利な刃物を巧みに操ることにより、添加剤添加層72Aを添加剤非添加層72Bから綺麗に剥離できるおそれがあり、添加剤添加層72Aを添加剤非添加層72Bから綺麗に剥離できれば、境界面75Aに形成されていた識別マーク77を削り取って別の識別マーク77を記入する等で、識別マーク77の改竄が可能となる。しかしながら、前述のように、境界面75Aに波形の凹凸を形成したので、添加剤添加層72Aを添加剤非添加層72Bから綺麗に剥離することができず、識別マーク77の改竄もできないので、この点からも、本物の封止キャップ70に見間違える程の贋物の製作を困難にすることができる。さらに、管理プレート80として、レーザー光を吸収して周囲の合成樹脂を不透明に変化させる添加剤が添加されたものを採用したので、シリアルナンバー等の管理情報が何ら記されていないブランク状態の管理プレート80及び主制御基板15を主基板ケース50の本体部51内に入れた後、ベース部52及び蓋部53を相互に接合して主基板ケース50を閉鎖すれば、主制御基板15を含んで構成される制御装置は、それ以上組立作業が不要な完成状態となり、この状態で、製品検査を行い、この製品検査に合格したものについて、主基板ケース50の外部から所定波長のレーザー光を照射すれば、主基板ケース50を開けることなく、管理プレート80に管理情報等をマーキングすることができる。このため、管理プレート80を内部に収納した状態で主基板ケース50を閉鎖しても、主基板ケース50の外部からレーザー光で管理プレート80へのマーキングを行うことができるので、管理プレート80を覆うカバーを別途設ける必要がなく、且つ、主基板ケース50を閉鎖した後に、管理プレート80を覆うカバーを主基板ケース50に取り付ける取付作業も不要となり、管理プレート80及び主制御基板15等を内部に収納した状態で主基板ケース50を閉鎖することで、それ以上組立作業が不要な完成状態とすることができる。しかも、この完成状態では、主基板ケース50を接合するネジ60が封止キャップ70によって封止され、その後、主基板ケース50を開放するには、封止キャップ70を破壊する必要がある。このため、閉鎖した後、主基板ケース50を開放すると、封止キャップ70が破壊され、これにより、主基板ケース50の開放が容易に判別でき、従って、防犯機能を充分確保することができる。また、本体部51における管理プレート80が取り付けられる部位を貫通して、当該本体部51の内部と外部とを連通する第1通気口53Pを本体部51に設け、管理プレート80に、当該管理プレート80を貫通するとともに、本体部51に取り付けられた状態で、第1通気口53Pからずれるように形成された第2通気口82を設け、且つ、本体部51及び管理プレート80のそれぞれに、本体部51に取り付けられた管理プレート80の第2通気口82と本体部51側の第1通気口53Pとを接続する第1通気凹部53R及び第2通気凹部84を形成したので、本体部51に管理プレート80を固定すると、本体部51の内部と外部とを連通するとともに、クランク状に折れ曲がった通気路85が形成されるようになる。このクランク状に折れ曲がった通気路85よって主基板ケース50内の空気が換気され、発熱する主制御基板15を冷却することができるうえ、この通気路85がクランク状に折れ曲がっているので、細長い器具を第1通気口53Pの内部に挿入しても、細長い器具の先端が主基板ケース50の内部に到達することがなく、この点からも、管理プレート80に係る作業を増やすことなく、防犯機能を充分に確保することができる。さらに、凹部53Cを封止した封止キャップ70に設けられた笠状蓋部72のドーム状面76A、及び、凹部53Cの周囲を囲む本体部51の表面56に、封止キャップ70及び本体部51を互いに関連付ける関連付マーキング群55を形成したので、別の主基板ケース50から取り外した封止キャップ70で凹部53Cを封止すると、本体部51になされている関連付マーキング群55と、別の主基板ケース50から取り外した封止キャップ70になされている関連付マーキング群55とが整合しないので、従って、別の主基板ケース50から取り外した封止キャップ70の使用を簡単且つ明瞭に判別することができる。[第2実施形態]図17~20には、本発明の第2実施形態が示されている。なお、以下の説明において、前記第1実施形態と同様の装置や部位等には、同一符号を付し、その説明を省略又は簡略する。本第2実施形態は、前記第1実施形態における封止キャップ70の表面及び主基板ケース50の表面の両方にまたがって形成された関連付マーキング群55を、封止キャップ70の境界面75A及び主基板ケース50の表面の両方にまたがって形成された関連付マーキング群55Bとし、且つ、封止キャップ70の表面及び副基板ケース2Dの表面の両方にまたがって形成された関連付マーク20を、封止キャップ70の境界面75A及び副基板ケース2Dの表面の両方にまたがって形成された関連付マーキング群55Cとしたものである。すなわち、封止キャップ70は、図17に示すように、主基板ケース50の凹部53Cに嵌め込まれる前は、境界面75Aに何らマーキングがなされていないものとなっている。一方、主基板ケース50は、ベース部52と蓋部53のうち、少なくとも、蓋部53を形成する透明合成樹脂に、所定波長のレーザー光例えば、YAGレーザー又はYVO4レーザーの光を吸収して周囲の合成樹脂を黒色不透明に変化させる添加剤が添加されたものとなっている。これにより、少なくとも蓋部53の表面には、所定波長のレーザー光の照射で黒色のマーキングが可能となっている。このような主基板ケース50は、凹部53Cが封止キャップ70で封止されると、図18に示すように、封止キャップ70の笠状蓋部72の境界面75Aと、凹部53Cの周囲を囲む本体部51の正面部53Aの表面56とにまたがって、封止キャップ70及び本体部51を互いに関連付ける関連付マーキング群55B図18ではAKC47が形成されるようになっている。この際、関連付マーキング群55Bは、前述の所定波長のレーザー光例えば、YAGレーザー又はYVO4レーザーの光でマーキングされたものである。また、関連付マーキング群55Bは、文字、記号、図形若しくは模様又はこれらの組み合わせからなり、全体で一つの意味を持つものであり、同一機種における別のスロットマシン1に備えられている主基板ケース50とは異なる態様となるように、笠状蓋部72の境界面75Aと、本体部51の表面56とにまたがってマーキングされるものである。換言すると、関連付マーキング群55Bは、同一の主基板ケース50に属する封止キャップ70と本体部51とを一対一で関連付けるものとなっている。更に具体的に説明すると、関連付マーキング群55Bとしては、図18の如く、スロットマシン1を特定するシリアル番号であって、アルファベットと数字とからなるAKC47が採用されている。これにより、主基板ケース50は、オリジナルの封止キャップ70が取り外され、別の主基板ケース50から取り外された非オリジナルの封止キャップ70が当該凹部53Cに嵌合されても、当該本体部51に刻印された関連付マーキング群55Bと、非オリジナルの封止キャップ70になされている関連付マーキング群55Bとが整合しないので、別の主基板ケース50から取り外した封止キャップ70の使用が簡単且つ明瞭に判別可能となっている。そして、関連付マーキング群55Bは、封止キャップ70側に記されるキャップ側部57と、本体部51側に記されるケース側部58とを備え、このうち、キャップ側部57が封止キャップ70の識別マークとなっている。これにより、関連付マーキング群55Bをマーキングする工程と、識別マークキャップ側部57をマーキングする工程とが一度のレーザーマーキング工程で行え、主基板ケース50の製造作業の効率化を図ることが可能となっている。副基板ケース2Dは、ベース部92及び蓋部93のうち、少なくとも、蓋部93を形成する透明合成樹脂に、所定波長のレーザー光例えば、YAGレーザー又はYVO4レーザーの光を吸収して周囲の合成樹脂を黒色不透明に変化させる添加剤が添加されたものとなっている。これにより、少なくとも蓋部93の表面には、所定波長のレーザー光の照射で黒色のマーキングが可能となっている。このような副基板ケース2Dは、凹部53Cが封止キャップ70で封止されると、図19及び図20に示すように、封止キャップ70の笠状蓋部72の境界面75Aと、凹部53Cの周囲を囲む本体部91の正面部93Aの表面96とにまたがって、封止キャップ70及び本体部51を互いに関連付ける関連付マーキング群55Cが形成されるようになっている。この際、関連付マーキング群55Cは、主基板ケース50に形成した関連付マーキング群55Bと同様に、所定波長のレーザー光例えば、YAGレーザー又はYVO4レーザーの光でマーキングされたものである。また、関連付マーキング群55Cは、文字、記号、図形若しくは模様又はこれらの組み合わせからなり、全体で一つの意味を持つものであり、主基板ケース50や別の副基板ケース2Dとは異なる態様となるように、笠状蓋部72の境界面75Aと、本体部91の表面96とにまたがってマーキングされるものである。換言すると、関連付マーキング群55Cは、同一の副基板ケース2Dに属する封止キャップ70と本体部91とを一対一で関連付けるものとなっている。更に具体的に説明すると、関連付マーキング群55Cとしては、図14の如く、スロットマシン1を特定するシリアル番号であって、ひらがなと数字とからなるついん3が採用されている。これにより、副基板ケース2Dは、オリジナルの封止キャップ70が取り外され、主基板ケース50又は別の副基板ケース2Dから取り外された非オリジナルの封止キャップ70が当該凹部53Cに嵌合されても、当該本体部91に刻印された関連付マーキング群55Cと、非オリジナルの封止キャップ70になされている関連付マーキング群55Cとが整合しないので、主基板ケース50又は別の副基板ケース2Dから取り外した封止キャップ70の使用が簡単且つ明瞭に判別可能となっている。そして、関連付マーキング群55Cは、図20の如く、封止キャップ70側に記されるキャップ側部57Aと、本体部91側に記されるケース側部58Bとを備え、このうち、キャップ側部57Aが封止キャップ70の識別マークとなっている。これにより、関連付マーキング群55Cをマーキングする工程と、識別マークキャップ側部57Aをマーキングする工程とが一度のレーザーマーキング工程で行え、副基板ケース2Dの製造作業の効率化を図ることが可能となっている。第2実施形態の効果前述のような第2実施形態によっても、前記第1実施形態と同様の作用、効果を奏することができるほか、次のような効果を付加できる。すなわち、封止キャップ70の笠状蓋部72の一部である添加剤添加層72Aと、本体部5191の少なくとも蓋部5393とを、所定波長のレーザー光の照射に反応する添加剤が添加された透明合成樹脂で形成したので、凹部53Cを封止した封止キャップ70の笠状蓋部72の境界面75Aへのマーキング、及び、接合対象となる本体部5191に形成された凹部53Cを囲む周囲の部位の表面5696へのマーキングを同時に行うことができるようになり、凹部53Cを封止した封止キャップ70のマーキングと、接合対象となる基板ケース502Dにおける凹部53Cを囲む周囲の部位の表面5696へのマーキングとを別々の作業工程で行う場合よりも、作業工程を一つ減らすことができ、換言すると、封止キャップ70への単独マーキング作業を省略でき、基板ケース502Dの接合作業の効率を向上でき、ひいては、スロットマシン1の生産効率を向上することができる。なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲における変形及び改良などをも含むものである。例えば、前記第1実施形態では、基板ケースのベース部に蓋部をネジ等の接合具で接合したが、接合具で相互に接合される部材としては、ベース部及び蓋部に限らず、例えば、基板ケースに収納された制御基板に接続されるコネクターを覆うコネクターカバーと、このコネクターカバーが取り付けられる基板ケースとを、ネジ等の接合具で接合されるものとしてもよく、遊技機に設けられているとともに互いに接合される部材であれば、具体的な形状や構造は限定されない。この際、互いに接合される部材の少なくとも一の部材に、接合具を挿通させる挿通孔を形成し、この挿通孔の内部に挿通した接合具で接合対象の部材同士を接合した後に、接合具が内部に挿入された状態の挿通孔の内部に封止キャップを嵌め込み、当該挿通孔を封止することが望ましい。また、前記第1実施形態では、封止キャップの蓋部の表面、及び、挿通孔の周囲を囲む本体部の表面にマーキングされる関連付マーキング群として、関連付マーキング群を構成する複数の文字のうち、いくつかが封止キャップの蓋部の表面に刻印されるとともに、残りが本体部の表面に刻印されるものを採用したが、これに限らず、例えば、図21に示すように、封止キャップ70の蓋部72の表面であるドーム状面76Aと、挿通孔である凹部53Cの周囲を囲む本体部51の表面56とにまたがって各文字が分割されて刻印、換言すると、割印された関連付マーキング群55A図17ではAKC47でもよい。さらに、前記第1実施形態では、笠状蓋部72の所定部分に関連付マーク20Aの中心点を配置した状態で、前回のレーザー刻印作業で笠状蓋部72に形成された関連付マーク20Aの回転角度位置から90度だけ回転させた関連付マーク20Aを笠状蓋部72に刻印することで、複数の封止キャップ70の笠状蓋部72に対して、関連付マーク20の異なる部位を刻印するようにしたが、複数の封止キャップ70に関連付マーク20の異なる部位を刻印する手順としては、前述の手順に限らず、関連付マーク20Aの中心点を、笠状蓋部72の周方向に沿って所定角度だけずらすことで、複数の封止キャップ70に関連付マーク20の異なる部位を刻印するようにしてもよい。さらに具体的に説明すると、最初に関連付マーク20Aが刻印される副基板ケース2Dの角隅部97Aについては、図22Aに示すように、笠状蓋部72の中心点から図22A中、右方にずれた位置に関連付マーク20Aの中心点が配置されるように、関連付マーク20Aが刻印されている。これにより、副基板ケース2Dにおける角隅部97Aの凹部に嵌め込まれた封止キャップ70の笠状蓋部72には、図22Aの如く、主に、関連付マーク20Aの第3文字枠部23及び第4文字枠部24が刻印されている。この図22Aに示した副基板ケース2Dの次に、関連付マーク20Aが刻印される副基板ケース2Dの角隅部97Aについては、図22Bに示すように、笠状蓋部72の中心点から図22B中、下方にずれた位置に関連付マーク20Aの中心点が配置されるように、換言すると、図22Aに示した関連付マーク20Aから、笠状蓋部72の周方向に沿って時計回りに所定角度例えば、90度だけ回転移動させた位置に中心点が配置されるように、関連付マーク20Aが刻印されている。これにより、封止キャップ70の笠状蓋部72には、図22Bの如く、主に、関連付マーク20Aの第4文字枠部24及び第1文字枠部21が刻印されている。図22Bに示した副基板ケース2Dの次に、関連付マーク20Aが刻印される副基板ケース2Dの角隅部97Aについては、図22Cに示すように、笠状蓋部72の中心点から図22C中、左方にずれた位置に関連付マーク20Aの中心点が配置されるように、換言すると、図22Bに示した関連付マーク20Aから、笠状蓋部72の周方向に沿って時計回りに所定角度例えば、90度だけ回転移動させた位置に中心点が配置されるように、関連付マーク20Aが刻印されている。これにより、封止キャップ70の笠状蓋部72には、図22Cの如く、主に、関連付マーク20Aの第1文字枠部21及び第2文字枠部22が刻印されている。図22Cに示した副基板ケース2Dの次に、関連付マーク20Aが刻印される副基板ケース2Dの角隅部97Aについては、図22Dに示すように、笠状蓋部72の中心点から図22D中、上方にずれた位置に関連付マーク20Aの中心点が配置されるように、換言すると、図22Cに示した関連付マーク20Aから、笠状蓋部72の周方向に沿って時計回りに所定角度例えば、90度だけ回転移動させた位置に中心点が配置されるように、関連付マーク20Aが刻印されている。これにより、封止キャップ70の笠状蓋部72には、図22Dの如く、主に、関連付マーク20Aの第2文字枠部22及び第3文字枠部23が刻印されている。また、関連付マークに含まれる文字の書体は、図15に示される書体に限らず、他の種類の書体に限らず、明朝体やゴシック体等の他の種類の一般的な書体でもよく、あるいは、図23に示すように、デザイン化した特殊な書体からなる文字を含む関連付マーク20E~20Hでもよい。さらに、管理情報、識別マーク、及び、関連付マーキング群としては、前記実施形態のように、複数種類の文字を組み合わせたものに限らず、記号、図形若しくは模様からなるもの、あるいは、文字、記号、図形若しくは模様又はこれらの組み合わせからなるものでもよく、さらに、バーコードやQRコードでもよい。また、前記第2実施形態では、封止キャップの笠状蓋部の境界面、及び、挿通孔の周囲を囲む本体部の表面にマーキングされる関連付マーキング群として、関連付マーキング群を構成する複数の文字のうち、いくつかが封止キャップの笠状蓋部の境界面に刻印されるとともに、残りが本体部の表面に刻印されるものを採用したが、これに限らず、例えば、図24に示すように、封止キャップ70の境界面75Aと、挿通孔である凹部53Cの周囲を囲む本体部51の表面56とにまたがって刻印、換言すると、文字が割印された関連付マーキング群55A図24ではAKC47でもよい。さらに、前記第1及び第2実施形態では、基板ケースのベース部に蓋部をネジ等の接合具で接合したが、接合具で相互に接合される部材としては、ベース部及び蓋部に限らず、例えば、基板ケースに収納された制御基板に接続されるコネクターを覆うコネクターカバーと、このコネクターカバーが取り付けられる基板ケースとを、ネジ等の接合具で接合されるものとしてもよく、遊技機に設けられているとともに互いに接合される部材であれば、具体的な形状や構造は限定されない。この際、互いに接合される部材の少なくとも一の部材に、接合具を挿通させる挿通孔を形成し、この挿通孔の内部に挿通した接合具で接合対象の部材同士を接合した後に、接合具が内部に挿入された状態の挿通孔の内部に封止キャップを嵌め込み、当該挿通孔を封止することが望ましい。また、前記第1及び第2実施形態では、境界面75Aの周縁部分に波形の凹凸からなる波形部75Cを設けたが、境界面75Aの形態としては、なだらかなサイン波形の凹凸を有するものに限らず、三角波状の凹凸でもよく、さらには、波形の凹凸を有するものに限らず、例えば、半球状の凸部と、この凸部に応じた凹部とが交互に形成されたものでもよく、要するに、境界面75Aには、カッター等の鋭利な刃物を巧みに操っても、添加剤添加層72Aを添加剤非添加層72Bから綺麗に剥離することが不可能となる凹凸が形成されていればよい。なお、本発明は、スロットマシンに限らず、パチンコ機等の弾球遊技機にも適用でき、要するに、接合具で接合される基板ケース等の部材を備えた遊技機全般に適用できる。