約50~約90重量部のヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレートHPMCP、約10~約50重量部のヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、約5.5~約8.5重量部のアルカリ剤、約2~約15重量部の少なくとも3個のヒドロキシル基を有するポリオールを含み、ここで、前記HPMCP、前記HPMC、前記アルカリ剤、及び前記ポリオールの重量部は、前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部を基準にするものである腸溶性硬質カプセル用組成物。前記HPMCPは、約20~約24重量のメトキシ基、約6~約10重量のヒドロキシプロポキシ基、約21~約26重量のフタリル基を含み、約48~約66cStの動粘度を有する請求項1に記載の組成物。前記アルカリ剤は、アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、及びそれらの少なくとも2つの混合物からなる群から選択された少なくとも1つを含む請求項1に記載の組成物。前記少なくとも3個のヒドロキシル基を有するポリオールは、グリセリン、ソルビトール、トリエタノールアミン、スクロース及びグリコシドからなる群から選択された少なくとも1つを含む請求項1に記載の組成物。前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部を基準として約0.05~約0.5重量部の乳化剤をさらに含む請求項1に記載の組成物。前記乳化剤は、ラウリル硫酸ナトリウムSLS、シュガーエステルSE、及びそれらの少なくとも2つの混合物からなる群から選択される少なくとも1つを含む請求項5に記載の組成物。さらに水を含み、ここで、前記HPMCP及び前記HPMCの総量Wmに対する前記水の量Wwの比Ww/Wmは、約75~約85重量部/約15~約25重量部である請求項1に記載の組成物。請求項1~7のいずれか1項に記載の組成物を使用して調製された腸溶性硬質カプセル。本発明は、少なくとも3個のヒドロキシル基を有するポリオールを含む腸溶性硬質カプセル用組成物を提供するものである。本発明は、前記組成物を使用して調製された腸溶性硬質カプセルを提供する。本発明の一側面によれば、腸溶性硬質カプセル用組成物を提供するものであり、前記組成物は、約50~約90重量部のヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレートHPMCP、約10~約50重量部のヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、約5.5~約8.5重量部のアルカリ剤と、約2~約15重量部の少なくとも3個のヒドロキシル基を有するポリオールを含み、ここで、前記HPMC、前記HPMC、前記アルカリ剤、及び前記ポリオールの重量部は、前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部を基準にするものである。前記HPMCPは、約20~約24重量のメトキシ基、約6~約10重量のヒドロキシプロポキシ基、及び約21~約26重量のフタリル基を含んでいてよく、約48~約66cStの動粘度を有していてよい。前記アルカリ剤は、アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、及びそれらの少なくとも2つの混合物からなる群から選択された少なくとも1つを含んでもよい。前記少なくとも3個のヒドロキシル基を有するポリオールは、グリセリン、ソルビトール、トリエタノールアミン、スクロース及びグリコシドからなる群から選択された少なくとも1つを含んでもよい。前記組成物は、さらに、前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部を基準として約0.05~約0.5重量部の乳化剤を含んでもよい。前記乳化剤は、ラウリル硫酸ナトリウムSLS、シュガーエステルSE、及びそれらの少なくとも2つの混合物からなる群から選択された少なくとも1つを含んでもよい。前記組成物は、さらに水を含んでいてよく、前記HPMCP及び前記HPMCの総量Wmに対する前記水の量Wwの比Ww/Wmは、約75~約85重量部/約15~約25重量部であってもよい。本発明の他の側面によれば、前記組成物のいずれか1つを使用して調製された腸溶性硬質カプセルを提供する。本発明の一以上の実施形態によれば、前記組成物を使用して調製されたものであり、機械的強度及び透明度が高く、保管時に塩析出現象の発生が遅延された腸溶性硬質カプセルが提供される。次に、腸溶性硬質カプセル用組成物について、本発明の実施形態に従って詳細に説明する。本発明の一実施形態によれば、腸溶性硬質カプセル用組成物は、約50~約90重量部例えば、約60~約80重量部のヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレートHPMCP、約10~約50重量部例えば、約20~約40重量部のヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、約5.5~約8.5重量部例えば、約6.0~約7.0重量部のアルカリ剤、及び約2~約15重量部例えば、約5~約10重量部の少なくとも3個のヒドロキシル基を有するポリオール以下、ポリオールと略称するを含み、前記HPMCP、HPMC、アルカリ剤及びポリオールの含量は、前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部を基準にしたものである。前記HPMCPは、胃液のpH条件pH1.2近傍では、約2~約4時間崩壊せず、小腸液のpH条件pH6.8近傍では、10分以内の早い時間内に崩壊する特性を有する。前記HPMCPは、、例えば、約20~約24重量のメトキシ基、約6~約10重量のヒドロキシプロポキシ基、約21~約26重量フタリル基を含んでいても良い。ここで、メトキシ基、ヒドロキシプロポキシ基、及びフタリル基の量は、それぞれ、前記HPMCPの総重量を基準とした重量の比率を意味する。HPMCPは、48~66cStの動粘度kinematicviscosityを有してよい。本明細書を通して、用語動粘度及び粘度は、AntonPaarMCR301ここで、加熱速度2°C/分、SpindleNoCC278009、RPMずり速度1/秒、AntonPaarから利用可能を使用して測定できる粘度を意味し、特に用語HPMCPの動粘度は上述の通り測定したHPMCPの20重量部の水溶液の粘度を意味する。前記のような物性を有するHPMCPを含む組成物を使用して腸溶性硬質カプセルを調製した場合には、前記組成物を使用して調製された腸溶性硬質カプセルは、優れたフィルム強度、優れた透明度及び優れた弾性を有することできる。また、前記HPMCPを含む組成物を腸溶性硬質カプセルの調製のために使用すると、アルカリ剤の使用量を減らしてよい。これは、前記腸溶性カプセルの保管の間に、カプセル皮膜からアルカリ剤成分例えば、Na、K、Ca2を含む塩の析出の発生を遅延させることができる。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。前記HPMCPは、前述の物性と異なる物性を有することができる。前記HPMCPの含量が、HPMCP及びHPMCの総重量の100部に基づき、約50~約90重量部の範囲以内であるとき、前記水性組成物は、適当な厚さを有するカプセルを形成するのに適当な粘度を有するものであり、前記水性組成物から調製されたカプセルは、優れた腸溶性機能を有することができる。前記HPMCは、壊れやすい腸溶性カプセル皮膜の弾性及び前記腸溶性カプセルの成形性を向上させ、前記水性組成物のゲル化開始温度を、商業的生産に適用可能な温度範囲、例えば、約20~約70°Cに調節することができる。前記HPMCは、ヒドロキシプロポキシ基を約4~約12重量、例えば、約4~約7.5重量、メトキシ基を約19~約30重量、例えば、約27~約30重量含んでいてもよい。ここで、ヒドロキシプロポキシ基及びメトキシ基の重量の量は、それぞれ前記HPMCの総重量を基準としている。前記HPMCの2重量水溶液の粘度は、約3~約50cpsセンチポイズ、例えば、約3~約15cpsであってもよい。前記HPMCの含量が、前記HPMCP及びHPMCの100重量部を基準として総重量部約10~約50重量部の範囲内であるとき、カプセルの成形性は優れており、その結果得られたカプセルは、優れた弾性及び優れた腸溶性機能を有することができる。前記アルカリ剤は、前記HPMCPを可溶化させるためのものであり、アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、またはそれらのうち2つ以上の混合物のようなアルカリ物質であってもよい。また、アルカリ剤は、ゲル化開始温度に影響を与えることができる。本明細書で、用語ゲル化開始温度とは、前記水性組成物を加熱しながら、その粘度を測定するとき、前記温度が上がることによって下降した粘度が、再び上昇し始める時点の温度を意味する。前記アルカリ剤の含量が、前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部に対して、約5.5~約8.5重量部の範囲にあるとき、前記HPMCPが容易に可溶化されるだけではなく、前記アルカリ剤を含む水性組成物が、適当なpHを有することができる。その結果得られる優れた腸溶性機能を有し、前記カプセルの保管時のカプセルフィルムからの塩析が遅延される。前記ポリオールは、カプセルのフィルム強度を向上させることができ、カプセルの保湿性を高め、カプセルの硬化を防止し、そしてこのようにして、前記アルカリ剤等の塩が前記カプセルから析出することを遅延させる。すなわち、前記ポリオールは、カプセルからの塩析出の遅延機能を有する可塑剤としての役割を果たす。ポリオールは、グリセリン、ソルビトール、トリエタノールアミン、スクロース及びグリコシドからなる群から選択された少なくとも1つを含んでもよい。前記ポリオールの含量が、前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部に対して、約2~約15重量部であるとき、結果として得られるカプセルは、保湿性を有する、適当な可塑性、軟性のフィルムを有し、優れた透明度及び強度を有することができる。さらに、長期間、保管の間、塩が析出することがないといってよい。いくつかの実施形態において、前記腸溶性硬質カプセル用組成物は、前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部に対して、約0.05~約0.5重量部例えば、約0.1~約0.2重量部の乳化剤を更に含んでもよい。前記乳化剤は、カプセル成形性を向上させることができる。前記乳化剤は、ラウリル硫酸ナトリウムSLS、シュガーエステルSE、またはそれらの混合物を含んでもよい。特に、SLSは、カプセル成形能を大きく向上させることができる。前記乳化剤の含量が、前記HPMCP及び前記HPMCの総重量の100重量部に対して、約0.05~約0.5重量部の範囲内であるとき、組成物は優れたカプセル成形性を有し、結果として得られるカプセルは優れた品質と、服用時の胃腸障害の面での優れた安全性を有することができる。いくつかの実施形態において、前記腸溶性硬質カプセル用組成物は、さらに水を含んでもよい。その場合、前記HPMCP、前記HPMC、前記アルカリ剤、前記ポリオール及び前記乳化剤のうち少なくとも一つが、組成物の水に溶解された状態で存在する。前記HPMCP及び前記HPMCの総量Wmに対する前記水の量Wwの比Ww/Wmは、約75~約85重量部/約15~約25重量部であってもよい。本発明の別の側面によれば、上述の前記組成物を使用して調製された腸溶性硬質カプセルを提供するものである。以下、前記組成物を使用して、本発明の一実施の形態による腸溶性硬質カプセルを調製する方法について詳細に説明する。前記本発明の調製方法は、下記段階を含む、第一の段階は、常温例えば、20~30°Cで、前記HPMCP、前記HPMC、前記アルカリ剤及び前記ポリオールなどを水に添加することにより、腸溶性硬質カプセル用組成物を調製するものである。本明細書で、用語組成物とは、前記HPMCP、前記HPMC、前記アルカリ剤及び前記ポリオールの少なくとも1つが少なくとも部分的に水に溶解されるか、あるいは少なくとも部分的にゲル化された状態である組成物を意味する。上述の通り調製された組成物は、室温で、約4.5~6.5のpHを有し、約1、000~3、000cps例えば、1、500~2、500cpsの粘度を有するものであってよい。前記組成物のゲル化開始温度は、前記HPMCP、前記HPMC、前記アルカリ剤及び前記ポリオールの混合の比率によって変わる。例えば、前記組成物のゲル化開始温度は、約40~約60°Cであってよい。前記組成物は、二酸化チタン及びミネラル系色素、天然色素、タール色素のような他の色素の少なくとも1つをさらに含んでもよい。第二の段階は、前記組成物をそのゲル化開始温度より高い第1温度すなわち、ゲル化温度まで加熱する段階である。前記第1温度は、前記組成物のゲル化開始温度より約1~約20°C、例えば、約5~約10°Cほど高くてよい。第三の段階は、前記加熱された組成物を、前記組成物のゲル化開始温度より低い第2温度すなわち、浸漬可能温度まで冷却させる段階である。前記第2温度は、前記組成物のゲル化開始温度より約15~40°C、例えば、約20~約35°Cほど低くてよい。第四の段階は、前記ゲル化開始温度より高い第3温度で加熱したモールドピンを、前記組成物内に浸漬させる段階である。前記第3温度は、前記組成物のゲル化開始温度より約10~約40°C高くてよい。第五の段階は、前記モールドピンを前記組成物から回収し、前記モールドピン上に形成されたフィルムを得る段階である。第六の段階は、前記フィルムを前記ゲル化開始温度以上の温度である第4温度で、第1時限の間維持し、前記モールドピン上に固着させる段階である。前記第4温度は約60~約80°Cであり、前記第1時限は、約1~約15分、例えば、約8分であってよい。第七の段階は、前記固着させたフィルムを、第5温度で第2時限の間乾燥させ、カプセルシェルshellを得る段階である。前記第5温度は、約20~約40°Cであり、前記第2時限は、約30~約60分であってよい。以下、一以上の実施形態を、実施例を挙げてさらに詳細に説明する。これらの実施例は例示的目的のために過ぎず、本発明の範囲を限定する意図はない。実施例1~9及び比較例1~7組成物の調製HPMCP、HPMC、NaOH、可塑剤、乳化剤、及び水を、下記表1の比率で混合して腸溶性硬質カプセル用組成物を調製した。前記組成物の温度を20°Cに維持させた。腸溶性カプセルの調製前記で調製された組成物を使用して、下記表2に示された条件で下記腸溶性カプセルの調製方法に従って、腸溶性カプセルを製造した。まず、前記で調製された組成物のそれぞれをゲル化温度に加熱した。その後、組成物を前記組成物のゲル化開始温度より低い温度浸漬温度に冷却させた。その後、前記組成物のゲル化開始温度より高い温度モールドピンの温度に予熱されたモールドピンTechnopharService社製、pin、0を、前記組成物ここでは、、ゲル化される前の組成物に浸漬し、前記モールドピンに前記組成物を被覆した。この段階の間に、モールドピン上に被覆された前記組成物を少なくとも部分的にゲル化させた。次に、前記組成物で被覆されたモールドピンを70°Cの温度で約5分間維持させた後、30°Cで約45分間乾燥させた。評価例1前記実施例1~9及び比較例1~7に従って調製されたカプセルの性能を、下記のように評価した。その結果を下記表3に示した。<衝撃試験>各例からの20個のカプセルに、70gの錘を10cmの高さから自由落下により衝撃を加えた。その後、20個の試験したカプセルのうち壊れたカプセルの個数を算出した。試験したカプセルは、約8±0.5重量の水分含量を有した。<塩析出試験>それぞれ例からのカプセル5個を、それぞれバイアルに入れた後、前記バイアルに栓をしない状態で、約40°Cの温度及び75の相対湿度条件でLifeTesterJEIOTECH製、TH-G-180L中に置いた。その後、カプセルの性状を4ヵ月にわたって1日1回ずつ観察した。試験開始日後、塩がカプセルから析出し始めた日までの日数を記録した。<透明度>乾燥完了したカプセルを蛍光灯に照らしたとき、カプセルの濁度を肉眼観察して、下記のように3等級のうちの1つに評価した。◎:澄んでいる:若干、澄んでいないカプセル面が少し粗く見えるか、若しくは溶解されない不純物が認められるとき△:かすんでいる評価例2崩壊試験を、大韓民国薬典IX第9改正に従って行った。前記実施例1~9及び比較例1~7に従って調製されたカプセルを、胃液のpHに類似したpH1.2の試験液、及び小腸液のpHに類似したpH6.8の試験液中に浸漬し、崩壊時間を測定した。その結果を下記表3に示した。表3を参照すれば、実施例1~9のカプセルは、比較例1~7のカプセルに比べ、塩析出がさらに遅延している。衝撃強度及び透明度の項目においては、実施例1~9のカプセルは、比較例1~7のカプセルに類似しているか、あるいは優れている。実施例1~9及び比較例1~7に従って調製されたカプセルは、胃液条件では少なくとも2時間崩壊しないが、小腸液条件では、4分以内に崩壊する。これは、実施例1~9及び比較例1~7のカプセルのいずれもが、腸溶性機能を有するということを示している。以上、実施形態を参照して本発明を部分的に開示及び記述したが、当技術分野における当業者であるならば、特許請求の範囲によって定義される本願発明の範囲から逸脱することなく、形式及び詳細における多様な変形が可能であるという点を理解することができるであろう。