"空気をイオン化する装置であって、第1のターゲットを備え、前記第1のターゲットが、紫外線UVエネルギーをUVエミッタから受け取るよう配置された内面と、外面と、前記内面と前記外面の間に設けられた複数の通路と、前記複数の通路に塗布された光触媒膜と、前記UVエミッタからのUVエネルギーを前記第1のターゲットの光触媒膜に向けて反射する第1のリフレクタと、を備え、前記第1のターゲットが、前記内面を介して前記光触媒膜で、前記UVエミッタと前記第1のリフレクタからUVエネルギーを受け取り、前記受け取ったUVエネルギーによってイオンを生成し、前記内面から前記多数の通路に空気を通すよう構成されたことを特徴とする装置。請求項1に記載の装置であって、前記第1のリフレクタの反射面には導電性があることを特徴とする装置。請求項1に記載の装置であって、前記第1のリフレクタが、マイクロ研磨されたステンレス鋼を備えることを特徴とする装置。請求項1に記載の装置であって、前記第1のリフレクタが、容易に酸化されない物質を備えることを特徴とする装置。請求項1に記載の装置であって、前記第1のリフレクタが、185nm~254nmの紫外線波長域で90パーセント以上のUV反射率の物質を有することを特徴とする装置。請求項1に記載の装置であって、前記第1のターゲットが、ハニカムマトリクスを備えることを特徴とする装置。請求項1に記載の装置であって、前記第1のターゲットと対向する第2のターゲットを更に備え、前記第2のターゲットは、紫外線UVエネルギーをUVエミッタから受け取るよう配置された内面と、外面と、前記内面と前記外面の間に設けられた複数の通路と、前記複数の通路に設けられた光触媒膜と、を備え、前記第1のリフレクタが、前記UVエミッタからのUVエネルギーを前記第2のターゲットの光触媒膜に向けて反射するよう構成され、前記第2のターゲットが、前記内面を介して前記光触媒膜で、前記第1のリフレクタと前記UVエミッタからUVエネルギーを受け取り、前記受け取ったUVエネルギーによってイオンを生成し、前記内面から前記多数の通路に空気を通し、前記内面から前記イオンを運び出すよう構成したことを特徴とする装置。請求項7に記載の装置であって、前記第2のターゲットが、ハニカムマトリクスを有することを特徴とする装置。請求項1に記載の装置であって、前記第1のターゲットの内面に第7のリフレクタを有し、前記第1のターゲットの内面にほぼ直角な方向に前記UVエミッタから放射されるUVエネルギーを反射するよう構成され、前記第7のリフレクタは鏡面UV反射鏡であることを特徴とする装置。空気をイオン化する方法であって、紫外線UVエミッタによって第1のリフレクタと第1ターゲットとに向けてUVエネルギーを放射するステップと、鏡面UV反射鏡である前記第1のリフレクタによって前記第1のターゲットに向けてUVエネルギーを反射するステップと、複数の通路で前記第1のターゲットを介して、前記UVエミッタから直接のUVエネルギーと前記第1のリフレクタから反射されたUVエネルギーを受け取るステップと、前記第1のターゲットの複数の通路の光触媒膜でイオンを応答的に生成するステップと、前記第1のターゲットの複数の通路に空気を通し、前記第1のターゲットから前記イオンを運び出すステップと、を含むことを特徴とする方法。請求項10に記載の方法であって、イオンを応答的に生成するステップは、前記UVエミッタから直接受け取るUVエネルギーに比べて前記第1リフレクタから受け取るUVエネルギーに応答して前記光触媒膜で更にイオンを生成するステップを含むことを特徴とする方法。請求項10に記載の方法であって、前記UVエミッタによって前記第1のリフレクタと第2のターゲットに向けてUVエネルギーを放射し、前記第1のリフレクタによって前記第2のターゲットに向けてUVエネルギーを反射し、複数の通路で前記第2のターゲットを介して、前記UVエミッタと前記第1のリフレクタからUVエネルギーを受け取り、前記第2のターゲットの複数の通路の光触媒膜で応答的にイオンを生成し、前記第2のターゲットの複数の通路に空気の流れを作り、前記第2のターゲットから前記第1のターゲットに向けてイオンを搬送することを特徴とする方法。請求項10に記載の方法であって、前記第1のリフレクタが、185nm~254nmの紫外線波長域で90パーセント以上のUV反射率の物質を有することを特徴とする装置。空気をイオン化する装置であって、紫外線UVエミッタからのUVエネルギーを反射するよう構成された鏡面UVリフレクタである第1のリフレクタと、第1の入射角の範囲で前記UVエミッタからUVエネルギーを直接に受け取り、前記第1の入射角の範囲より大きい第2の入射角の範囲で前記第1のリフレクタから鏡面的に反射されたUVエネルギーを受け取るよう配置された光触媒膜を有する第1のターゲットと、を備えることを特徴とする装置。請求項14に記載の装置であって、前記第1の入射角の範囲の最大角度は、前記第2の入射角の範囲の最小角度より小さいことを特徴とする装置。請求項14に記載の装置であって、前記光触媒は、前記直接のUVエネルギーに応じて第1の数のイオンを応答的に生成し、前記鏡面的に反射されたUVエネルギーに応じて第2の数のイオンを応答的に生成するよう配置され、前記第2の数は、前記第1の数より大きいことを特徴とする装置。以上のように、このような光触媒セルのUVエミッタからのUVエネルギーをより高い割合でそのセルの二酸化チタンに作用させることができるシステムが必要である。本発明の一態様において、紫外線UVエミッタと触媒で被覆されたターゲットとを有する光触媒セルは、前記UVエミッタからのUVエネルギーを前記ターゲットに反射するよう構成された少なくとも一つのUVリフレクタを備えている。添付図1,2,3に示された矩形のハニカムマトリクスターゲットの形は、本願で提案された改善されたイオン化技術を利用する多数の機械形状の一つである。この提案された改善技術は、段落0021~0026において記述されるように、特有の反射仕様を有する反射面からなっている。本発明の他の態様において、空気中に殺菌性のある分子を作る方法は、触媒で被覆されたターゲットに空気を通すステップと、光源からUVエネルギーを放射するステップと、前記UVエネルギーの第1の部分を前記光源から前記ターゲットに直接加えるステップと、前記UVエネルギーの第2の部分を前記光源から前記ターゲットに反射するステップと、を含む。本発明のこれら及び他の特徴、態様、効果が以下の図面、説明、特許請求の範囲の参照によってよりよく理解されるようになる。以下、発明の実施形態を実行する熟考されたベストモードを詳細に説明する。この説明は限定的な意味で解釈されるべきではなく、単に発明の一般的な原理を示す目的で作成されたものであり、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって最も良く定義されている。互いに独立に使用され、または互いに組合せて使用される多様な発明の特徴が以下に説明される。広い意味では、本発明の実施形態は、UVエネルギーを反射し、高い入射角で光触媒セルの二酸化チタンに当たるUVエネルギーの割合を増すよう複数のリフレクタが配置された光触媒セルを提供する。図を参照すると、光触媒セル10の実施形態は、電子機器ボックス12、ライトパイプインジケータ14、電源コード16、チャンバー18、ハニカムターゲット20、UVリフレクタ22-1,22-2,22-3、UVエミッタまたはランプ24を備えている。ハニカムターゲット20の表面が二酸化チタンで被覆されている。作動中、ランプ24によってハニカムターゲット20にUVエネルギーが加えられながらハニカムターゲット20に空気が通される。UVエネルギーの存在下で光触媒反応が起こる。この反応が空気中に殺菌性のある分子を生成する。特に図3には、UVリフレクタ22-1の有効性が示されている。リフレクタ22-1がない場合、放射された光線26は二酸化チタンに作用することなくハニカムターゲット20を通過する。しかしながら、UVリフレクタ22-1がある場合、例示のUVエネルギーの放射された光線28-1はUVリフレクタ22-1に当たる。光線28-1はUVリフレクタ22-1によって反射され、反射光線28-2になる。反射光線28-2は、ハニカムターゲット20の面に当たるとこが分かる。光線28-1と平行な経路を進んだ仮想上の反射されなかった光線26は、ハニカムターゲット20に当たることなく通過する。このように、光線28-1の経路に設けられたリフレクタ22-1によって、光線28-1のUVエネルギーの損失を回避できる。リフレクタ22-1は、ハニカムターゲット20の大きさに比べて比較的小さい。このサイズハニカムターゲット20の10程度の大きさは空気の流れの障害を考慮に入れている。比較的小さいにもかかわらず、ハニカムターゲット20の外側垂直面とほぼ直交すなわち、直交の±5以内の方向に放射されるUVエネルギー本来なら損失の実質的に全てを反射するので、リフレクタ22-1は効果的である。こうして、UVエネルギーは二酸化チタンの面に触れることなくハニカムターゲットを通過するが、反対側のターゲットマトリクスにUV光線を反射することによって、エネルギーが捉えられ、イオン化された分子の所望のクラウド内のイオン総数に加えるように利用される。言い換えると、入射したUV光線によって発生したイオンの数はUV光線と二酸化チタン表面の間の入射角θの正弦に比例する。θ=90°で、Sine90=1収集されたエネルギー最大θ=0°で、Sine90=0収集されたエネルギー最少リフレクタ22-3がランプ24とチャンバー18の壁の間に配置されてもよい。リフレクタ22-3に当たるUVエネルギーがハニカムターゲット20に反射されてもよい。このように、リフレクタ22-3の存在により、チャンバー18の壁によって吸収または拡散されるUVエネルギーの損失が回避できる。同様に、リフレクタ22-2がハニカムターゲット20にUVエネルギーを反射させるためにチャンバー18の隅に配置される。リフレクタ22-1,22-2,22-3がUV領域例えば184[nm]~255[nm]の波長のエネルギーを効率的に反射する物質によって構成されてもよい。金や銀等の軟質金属の面は可視光を効率的に反射し、それらの粒子サイズが大きい面は粒子サイズが小さいすなわち、硬質金属金属面に比べて適切ではない。このように、容易に酸化されないクロムやステンレス鋼等の硬質金属は、効率の良いUVリフレクタであり、光触媒セルのUVリフレクタとして特に効率が良い。約90またはそれ以上のUV反射率の物質がUVリフレクタとして適切である。低い反射率は効果が低い。必要な反射レベルを達成するために、選択された物質の反射面をマイクロ研磨micropolishまたは研磨buffし、段落0022-0024の仕様を達成する必要がある。リフレクタ22の反射面が導電性を有すると好都合である。特に、ガラス、透明なプラスチックclearplastics、透明な陽極酸化clearanodizationすなわち、非導電のような酸化保護用に加えられた外表面被覆が光触媒セル10の性能強化をかなり弱める可能性がある。また、UVリフレクタ22の反射面が鏡面反射を行うことは重要である。鏡面反射は光の正反射であり、単一入射光線が単一の出射方向に反射される鏡面反射は、入射光線が広範囲の方向に反射される拡散反射と区別される。拡散反射は光触媒セル10の性能強化を弱める可能性がある。光触媒セル10の実施形態では、UVリフレクタ22-1,22-2,22-3がクロムメッキされたプラスチックであってもよい。クロムメッキされたプラスチックは、UVエネルギーに対して高い反射率を有する望ましい低価格物質である。車両のクロムメッキされた表面にみられる鏡面のような仕上げのために使用されるメッキなどの所謂軟質クロムsoftchromeの利用が好都合である。矩形ではない他の形状のセルが設計されてもよい。例えば、光触媒セル10が円形、チューブ形、または他の複雑な形状であってもよい。これらの矩形でない形状の光触媒セル用に曲げられまたは平面でない最適なリフレクタが設計されてもよい。もちろん、上述の説明は本発明の実施形態に関するものであり、特許請求の範囲に記載の発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく変形が可能であることを理解すべきである。"