"一対のフレームを有する装置本体と、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって画像が形成されたシートを、再び前記画像形成部へ搬送するための再搬送経路と、を備える画像形成装置であって、前記再搬送経路は、前記画像形成部の搬送方向下流側から上下方向へ延びる第1経路と、水平方向に延びる第2経路と、前記第1経路と前記第2経路を繋ぐ湾曲部とを備え、前記湾曲部に沿った形状に形成され、かつ、前記湾曲部に沿って配置される板金によって前記一対のフレームが連結されていることを特徴とする画像形成装置。前記板金によって前記再搬送経路の湾曲部が構成されていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記板金の搬送方向下流側に、樹脂を含んで構成され、前記第2経路を形成する第1搬送部材が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記第1搬送部材は、前記シートの幅方向の一方側に配置され、かつ、前記シートの幅方向の端部の位置を規制する規制面を有する端部規制部材と、前記シートの幅方向の前記一方側に配置され、かつ、前記シートを前記端部規制部材に寄せながら搬送する斜行ローラと、を備え、前記板金には、前記幅方向の前記一方側に配置され、前記端部規制部材の前記規制面よりも前記幅方向外側の位置から前記規制面に向けて延びる第1案内面を有する案内部材が設けられていることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。前記案内部材は、前記シートを支持する下壁部を有し、前記下壁部は、前記板金側から前記第1搬送部材側に向かって延設され、かつ、搬送方向の下流側端部が前記第1搬送部材のうち前記シートを支持する支持面の上方に配置されていることを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。前記第1搬送部材は、上下方向に間隔を空けて配置され、前記第2経路を形成する上側搬送部材および下側搬送部材を備え、前記上側搬送部材における前記幅方向の前記一方側には、前記案内部材が入り込む切欠部が形成され、前記案内部材には、前記下壁部に対向する上壁部が設けられ、前記上側搬送部材における前記幅方向の他方側の部位が、前記板金と上下方向から見て重なる位置まで延設されるとともに、前記幅方向から見て前記上壁部と重なるように設けられていることを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。前記下側搬送部材の搬送方向上流側の端部は、前記板金の搬送方向下流側の端部よりも低い位置に配置されていることを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。前記板金の搬送方向上流側には、前記板金に向けてシートを搬送するための第2案内面を有する第2搬送部材が設けられ、前記板金の搬送方向上流側の端部は、前記第2案内面の搬送方向下流側の端部よりも前記シートから離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項2~請求項7のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記第2搬送部材は、前記装置本体に対して回動可能に支持されていることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。前記板金の外側には、前記第2搬送部材の搬送方向下流側の端部から前記第1搬送部材の搬送方向上流側の端部に亘って前記板金を覆う樹脂製のカバー部材が設けられていることを特徴とする請求項8または請求項9に記載の画像形成装置。前記第1搬送部材は、前記装置本体とは別部品で構成され、前記幅方向における前記端部規制部材とは反対側の端部が前記装置本体と係合し、前記端部規制部材側の端部が前記装置本体に締結部材により締結されていることを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。前記板金の内側には、搬送方向に延びて前記シートを案内する複数の板金側リブが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記板金には、搬送方向に延びる複数のスリットが形成され、前記板金の外側には、当該板金を覆う樹脂製のカバー部材が設けられ、前記複数の板金側リブが、前記カバー部材から内側に突出するように形成されることで、前記複数のスリットを通って前記板金から内側に突出するように構成されていることを特徴とする請求項12に記載の画像形成装置。前記板金の搬送方向下流側に、樹脂を含んで構成され、前記第2経路を形成する第1搬送部材が設けられ、前記第1搬送部材の搬送方向上流側の端部と前記板金の搬送方向下流側の端部が上下方向で重なっていることを特徴とする請求項12または請求項13に記載の画像形成装置。前記第1搬送部材には、搬送方向に延びて前記シートを案内する複数の第1リブが設けられ、前記複数の第1リブの搬送方向上流側の端部は、前記板金側リブの搬送方向下流側の端部と前記シートの幅方向から見て重なるとともに、前記板金側リブの搬送方向下流側の端部よりも低い位置に配置されていることを特徴とする請求項12~請求項14のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記板金の搬送方向上流側には、前記板金に向けてシートを搬送するための複数の第2リブを有する第2搬送部材が設けられ、前記板金側リブの搬送方向上流側の端部が、前記第2リブの搬送方向下流側の端部よりも前記シートから離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項12~請求項15のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記第2搬送部材は、前記装置本体に対して回動可能に支持されていることを特徴とする請求項16に記載の画像形成装置。ところで、一般的に、画像形成装置では、装置本体の左右の壁を構成する一対のフレームの4つの角部を管状の補強パイプで連結して補強している。しかしながら、前述したような再搬送経路を備える画像形成装置において、一対のフレームの4つの角部を管状の補強パイプで補強する場合には、湾曲部を補強パイプからずれた位置に移動しなければならず、装置本体が大型化してしまうといった問題がある。そこで、本発明は、再搬送経路を備える画像形成装置において、装置本体を大型化することなく、一対のフレームの補強を行うことを目的とする。前記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、一対のフレームを有する装置本体と、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって画像が形成されたシートを、再び前記画像形成部へ搬送するための再搬送経路と、を備える。前記再搬送経路は、前記画像形成部の搬送方向下流側から上下方向へ延びる第1経路と、水平方向に延びる第2経路と、前記第1経路と前記第2経路を繋ぐ湾曲部とを備える。そして、前記一対のフレームは、前記湾曲部に沿った形状に形成され、かつ、前記湾曲部に沿って配置される板金によって連結される。この構成によれば、湾曲部に沿った形状に形成される板金で一対のフレームを連結するので、一対のフレームの湾曲部付近を管状の補強パイプで繋ぐ構造に比べ、装置本体を大型化することなく一対のフレームを補強することができる。また、前記した構成では、前記板金によって前記再搬送経路の湾曲部を構成してもよい。これによれば、板金とは別に湾曲部を構成する他の部材を設ける構造に比べ、構造を簡易化することができる。また、前記した構成では、前記板金の搬送方向下流側に、樹脂を含んで構成され、前記第2経路を形成する第1搬送部材を設けてもよい。これによれば、第2経路も板金で構成する構造に比べ、樹脂製の第1搬送部材に再搬送ローラ等を設けやすいので、構造を簡易化することができる。また、前記した構成において、前記第1搬送部材が、前記シートの幅方向の一方側に配置され、かつ、前記シートの幅方向の端部の位置を規制する規制面を有する端部規制部材と、前記シートの幅方向の前記一方側に配置され、かつ、前記シートを前記端部規制部材に寄せながら搬送する斜行ローラと、を備える場合には、前記板金に、前記幅方向の前記一方側に配置され、前記端部規制部材の前記規制面よりも前記幅方向外側の位置から前記規制面に向けて延びる第1案内面を有する案内部材を設けるのが望ましい。これによれば、端部規制部材の規制面よりも幅方向外側に位置するシートを案内部材の第1案内面で端部規制部材の規制面に案内するので、シートが端部規制部材の搬送方向上流側の端部に突っ掛かるのを防止することができる。また、前記した構成では、前記案内部材が、前記シートを支持する下壁部を有し、当該下壁部が、前記板金側から前記第1搬送部材側に向かって延設され、かつ、搬送方向の下流側端部が前記第1搬送部材のうち前記シートを支持する支持面の上方に配置されるのが望ましい。これによれば、案内部材の下壁部によって、板金と第1搬送部材の継ぎ目にシートが突っ掛かるのを抑えることができる。また、前記した構成では、前記第1搬送部材が、上下方向に間隔を空けて配置され、前記第2経路を形成する上側搬送部材および下側搬送部材を備え、前記上側搬送部材における前記幅方向の前記一方側には、前記案内部材が入り込む切欠部が形成され、前記案内部材には、前記下壁部に対向する上壁部が設けられ、前記上側搬送部材における前記幅方向の他方側の部位が、前記板金と上下方向から見て重なる位置まで延設されるとともに、前記幅方向から見て前記上壁部と重なるように設けられるのが望ましい。これによれば、幅方向の一方側の案内部材の上壁部と、上側搬送部材の幅方向の他方側の部位とによって第1搬送部材へのシートの突入角度を小さくすることができるので、板金から第1搬送部材へスムーズにシートを搬送することができる。また、前記した構成では、前記下側搬送部材の搬送方向上流側の端部が、前記板金の搬送方向下流側の端部よりも低い位置に配置されるのが望ましい。これによれば、シートの先端が下側搬送部材に突っ掛かるのを防止することができる。また、前記した構成において、前記板金の搬送方向上流側に、前記板金に向けてシートを搬送するための第2案内面を有する第2搬送部材が設けられる場合には、前記板金の搬送方向上流側の端部が、前記第2案内面の搬送方向下流側の端部よりも前記シートから離れた位置に配置されるのが望ましい。これによれば、シートの先端が板金に突っ掛かるのを防止することができる。また、前記した構成では、前記第2搬送部材が、前記装置本体に対して回動可能に支持されるのが望ましい。これによれば、第1経路にシートが詰まった場合には、第2搬送部材を回動させて第1経路を開放させることで、第1経路に詰まったシートを取り出すことができる。また、前記した構成では、前記板金の外側に、前記第2搬送部材の搬送方向下流側の端部から前記第1搬送部材の搬送方向上流側の端部に亘って前記板金を覆う樹脂製のカバー部材を設けるのが望ましい。これによれば、ユーザが直接板金に触れることがないので、再搬送経路の湾曲部を形成する板金の変形を抑えることができる。また、前記した構成では、前記第1搬送部材が、前記装置本体とは別部品で構成され、前記幅方向における前記端部規制部材とは反対側の端部が前記装置本体と係合し、前記端部規制部材側の端部が前記装置本体に締結部材により締結されていてもよい。これによれば、締結により端部規制部材を装置本体に対して正確に位置決めすることができるとともに、第1搬送部材の片側を締結しないことにより第1搬送部材の装置本体への取付作業を容易にすることができる。また、前記した構成では、前記板金の内側に、搬送方向に延びて前記シートを案内する複数の板金側リブを設けてもよい。これによれば、板金側リブの細い面でシートが支持されるので、板金の広い面でシートを案内する構造に比べ、シートを搬送する際にシートに加わる摩擦抵抗を減らすことができる。また、前記した構成では、前記板金に、搬送方向に延びる複数のスリットを形成し、前記板金の外側に、当該板金を覆う樹脂製のカバー部材を設け、前記複数の板金側リブを、前記カバー部材から内側に突出するように形成することで、前記複数のスリットを通って前記板金から内側に突出するように構成してもよい。これによれば、インサート成形しなくても、板金の内側に複数の板金側リブを配置することができる。また、前記した構成において、前記板金の搬送方向下流側に、樹脂を含んで構成され、前記第2経路を形成する第1搬送部材を設けた場合には、前記第1搬送部材の搬送方向上流側の端部と前記板金の搬送方向下流側の端部を上下方向で重ねるのが望ましい。これによれば、板金と第1搬送部材を重ね合わせることで、板金と第1搬送部材の繋ぎ目の強度を上げることができる。また、前記した構成において、前記第1搬送部材に、搬送方向に延びて前記シートを案内する複数の第1リブが設けられる場合には、前記複数の第1リブの搬送方向上流側の端部が、前記板金側リブの搬送方向下流側の端部と前記シートの幅方向から見て重なるとともに、前記板金側リブの搬送方向下流側の端部よりも低い位置に配置されるのが望ましい。これによれば、各リブを重ねることで継ぎ目をなくし、第1リブが板金側リブよりも低いことで、シートの先端が第1リブに突っ掛かるのを防止することができる。また、前記した構成において、前記板金の搬送方向上流側に、前記板金に向けてシートを搬送するための複数の第2リブを有する第2搬送部材を設ける場合には、前記板金側リブの搬送方向上流側の端部が、前記第2リブの搬送方向下流側の端部よりも前記シートから離れた位置に配置されるのが望ましい。これによれば、シートの先端が板金側リブに突っ掛かるのを抑えることができる。なお、板金側リブを設ける構造においても、前記第2搬送部材を、前記装置本体に対して回動可能に支持させるのが望ましい。この場合も第1経路に詰まったシートを取り出すことができる。本発明によれば、再搬送経路を備える画像形成装置において、装置本体を大型化することなく、一対のフレームの補強を行うことができる。[第1の実施形態]次に、本発明の第1の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、まず、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ1の概略構成について説明した後、本発明の特徴部分について説明する。以下の説明において、方向は、カラープリンタ1の使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図1において、紙面に向かって左側を前側手前側、紙面に向かって右側を後側奥側とし、紙面に向かって奥側を左側、紙面に向かって手前側を右側とする。また、紙面に向かって上下方向を上下方向とする。<カラープリンタの概略構成>図1に示すように、カラープリンタ1は、シートの一例としての用紙Sの両面に画像を形成可能な装置であり、装置本体2内に、給紙部3と、画像形成部4と、搬送部5とを主に備えている。給紙部3は、装置本体2内の下部に設けられており、用紙Sを収容する給紙トレイ31と、給紙機構32とを主に備えている。給紙トレイ31に収容された用紙Sは、給紙機構32によって、装置本体2の前側から後側へ向かってUターンされ、画像形成部4に供給される。なお、給紙トレイ31は、装置本体2に対して前方に引き出すことによって取り外すことが可能となっており、後方に押し込むことによって装着することが可能となっている。また、給紙トレイ31は、装置本体2の下部における前後方向にわたって設けられている。画像形成部4は、給紙トレイ31の上部に配置され、給紙部3から搬送されてくる用紙Sに画像を形成するための構成であり、露光ユニット41と、4つのプロセスユニット42と、転写ユニット43と、定着ユニット44とを主に備えている。露光ユニット41は、装置本体2内の上部に設けられ、図示しないレーザ光源と、符号を省略して示すポリゴンミラー、複数のレンズおよび複数の反射鏡とを主に備えている。画像データに基づいてレーザ光源から出射されたレーザ光は、ポリゴンミラーや反射鏡で反射され、レンズを通過して、各感光体ドラム42Aの表面で高速走査される。プロセスユニット42は、給紙トレイ31と露光ユニット41との間で前後に並んで配置され、感光体ドラム42Aと、帯電器42Bと、符号を省略して示す現像ローラ、供給ローラ、層厚規制ブレードおよびトナー現像剤を収容するトナー収容部とを主に備えている。各プロセスユニット42は、トナー収容部内に収容されるトナーの色が相違するのみであり、構成は略同一である。転写ユニット43は、給紙トレイ31とプロセスユニット42との間に設けられ、符号を省略して示す駆動ローラと従動ローラの間で張設された無端状の搬送ベルト43Aと、4つの転写ローラ43Bとを主に備えている。搬送ベルト43Aは、外側の面が各感光体ドラム42Aに接しており、その内側には各転写ローラ43Bが各感光体ドラム42Aとの間で搬送ベルト43Aを挟持するように配置されている。定着ユニット44は、プロセスユニット42の後方に設けられ、加熱ローラ44Aと、加熱ローラ44Aと対向配置されて加熱ローラ44Aを押圧する加圧ローラ44Bとを主に備えている。画像形成部4では、感光体ドラム42Aの表面が、帯電器42Bにより一様に帯電された後、露光ユニット41からのレーザ光によって露光されることで、感光体ドラム42A上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容部内のトナーは、供給ローラを介して現像ローラに供給され、現像ローラと層厚規制ブレードの間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ上に担持される。そして、現像ローラ上に担持されたトナーが、静電潜像が形成された感光体ドラム42Aに供給されることで、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム42A上にトナー像が形成される。その後、給紙部3から供給された用紙Sが、感光体ドラム42Aと搬送ベルト43A転写ローラ43Bの間を搬送されることで、各感光体ドラム42A上に形成されたトナー像が用紙S上に順次重ね合わせて転写される。トナー像が転写された用紙Sは、加熱ローラ44Aと加圧ローラ44Bの間を搬送されることでトナー像が熱定着される。以上のようにして、用紙Sに画像を形成することができる。画像が形成された用紙Sは、搬出ローラ45によって定着ユニット44画像形成部4から搬送経路51に搬出される。搬送部5は、画像形成部4から搬出された用紙Sを装置本体2の外部に排出する排出機構として機能するとともに、画像形成部4により一方の面に画像が形成された用紙Sの表裏を反転させた状態で当該用紙Sを画像形成部4へ再度搬送する再搬送機構として機能している。具体的に、搬送部5は、搬送経路51と、搬送ローラ52と、前後に揺動可能に構成されたフラッパ53と、再搬送経路54と、再搬送経路54内で用紙Sを搬送する複数対の再搬送ローラ55とを主に備えている。搬送経路51は、装置本体2内の後部に設けられており、後方に揺動したフラッパ53実線参照の前方付近から上方に向けて延びた後、進路を前方へ湾曲させるように延びている。搬送ローラ52は、正逆回転可能に構成されており、正回転時には画像形成部4から搬出された用紙Sを装置本体2の外部に向けて排出し、逆回転時には用紙Sを装置本体2内に引き込むように搬送する。再搬送経路54は、画像形成部4によって一方の面に画像が形成された用紙Sを、再び画像形成部4へ搬送するための経路であり、装置本体2内の後部から下部に亘って設けられている。具体的に、再搬送経路54は、第1経路541と、湾曲部542と、第2経路543とを備えて構成されている。第1経路541は、前方に揺動したフラッパ53鎖線参照の後方付近画像形成部4の搬送方向下流側から下方に向けて延びるように形成されている。湾曲部542は、上下方向に延びる第1経路541と、水平方向に延びる第2経路543とを繋ぐ通路であり、第1経路541の下端から前側画像形成部4の搬送方向上流側に向けて湾曲するように形成されている。ここで、水平方向とは、水平面に対して僅かに傾いた方向も含む。第2経路543は、湾曲部542から前側に水平方向に延びた後、上側画像形成部4の搬送方向上流側の給紙機構32に向けて延びるように形成されている。搬送部5では、画像形成が終了した場合には、画像形成部4から搬出された用紙Sは、搬送経路51を搬送され、正回転する搬送ローラ52によって装置本体2の外部に排出されて排紙トレイ22上に載置される。また、一方の面に画像が形成された用紙Sの他方の面に画像を形成する場合には、用紙Sの全体が装置本体2の外部に完全に排出される前に搬送ローラ52が逆回転することで、用紙Sは再度装置本体2内に引き戻され、搬送経路51から再搬送経路54に搬送される。その後、用紙S破線参照は、再搬送ローラ55によって再搬送経路54を搬送され、給紙機構32によって再び画像形成部4に搬送される。なお、画像形成部4において他方の面に画像が形成された用紙Sは、画像形成部4から搬送経路51に搬出され、正回転する搬送ローラ52によって装置本体2の外部に排出されて排紙トレイ22上に載置される。<湾曲部542および第2経路543の詳細構造>湾曲部542は、板金60によって形成され、第2経路543の一部後側部分は、第1搬送部材の一例としての再搬送ユニット100によって形成されている。板金60は、断面視円弧状湾曲部542に沿った形状に湾曲するように形成されており、湾曲部542に沿って配置されている。そして、この板金60は、左右方向に延びて装置本体2の左右一対のサイドフレーム23に連結されている。詳しく述べると、板金60は、装置本体2の外側に向かって凸形状である円弧形状で形成されている。このように湾曲部542に沿った形状に形成される板金60で一対のサイドフレーム23を連結することによって、一対のサイドフレームの湾曲部付近を管状の補強パイプで繋ぐ構造に比べ、装置本体2を大型化することなく一対のサイドフレーム23を補強することが可能となっている。また、湾曲部542を形成する板金60が、一対のサイドフレーム23の補強を兼ねるので、板金とは別に湾曲部を構成する他の部材を設ける構造に比べ、構造を簡易化することが可能となっている。再搬送ユニット100は、樹脂を含んで構成されており、給紙トレイ31の下方において板金60の前側搬送方向下流側に隣接して設けられている。すなわち、再搬送ユニット100は、板金60とは別部材であり、樹脂を含んで構成されるため、湾曲部を形成する板金を前方に延ばして第2経路を形成する構造に比べ、再搬送ローラ55等を設けやすいので、構造を簡易化することが可能となっている。再搬送ユニット100は、装置本体2に固定されており、このように固定された再搬送ユニット100と装置本体2とに対して給紙トレイ31が前後方向で着脱可能となっている。再搬送ユニット100は、図2に示すように、略平板形状に形成され、主に、ガイド体110と、端部規制部材120と、2対の再搬送ローラ55とを備えている。ガイド体110は、上下方向に間隔を空けて配置される下側搬送部材130と上側搬送部材140とを備え、下側搬送部材130と上側搬送部材140との間で第2経路543を形成している。下側搬送部材130は、樹脂製の部品であり、用紙Sの幅左右方向の長さよりも大きく形成されている。下側搬送部材130は、平板状の底壁部131と、第1リブ132と、を主に備えている。第1リブ132は、用紙Sの下面を支持して案内するリブであり、底壁部131から上方に突出するとともに用紙Sの搬送方向に延びるように形成され、用紙Sの幅方向で間隔を空けて複数設けられている。そして、図3に示すように、第1リブ132の後端部搬送方向上流側の端部には、板金60のうち用紙Sを案内する案内面61の前端縁62搬送方向下流側の端縁よりも下方の位置から前側に向けて斜め上方に傾斜する傾斜部133が形成されている。言い換えると、下側搬送部材130の後側の端部が板金60の前側の端部よりも低い位置に配置されている。これにより、用紙Sが板金60と下側搬送部材130との間の繋ぎ目を通過する際に、用紙Sの先端が下側搬送部材130に突っ掛かるのを防止することが可能となっている。また、板金60の前側には、案内面61の前端縁62から下方に向けて延びるフランジ部63が形成されている。そして、このフランジ部63の前面板金60の前側の端面と傾斜部133によって、一対の再搬送ローラ55の共通接線TLよりも下側に凹んだ凹部134が形成されている。すなわち、第2経路543における再搬送ローラ55と湾曲部542との間に一対の再搬送ローラ55の共通接線TLよりも下側に凹んだ凹部134が設けられるので、用紙Sが再搬送ローラ55に当接した際に下方に撓むのを凹部134で吸収することができ、再搬送ローラ55付近で用紙Sが詰まるのを抑えることが可能となっている。図2に示すように、上側搬送部材140は、板金からなり、用紙Sの幅左右方向の長さよりも大きく形成される上壁部141と、上壁部141の左右方向における両端縁から下方に折り曲げられた両端部142とを備える。上側搬送部材140は、その両端部142が下側搬送部材130に固定されることで、その上壁部141が下側搬送部材130から離れて配置されている。そして、この上壁部141と下側搬送部材130との間には、端部規制部材120が設けられている。端部規制部材120は、用紙Sの左側の端部に当接して当該端部の位置を規制する規制面121を有する部材であり、前後方向に延びる長尺状に形成されて、下側搬送部材130の左側幅方向の一方側に設けられている。また、上側搬送部材140の左側には、用紙Sを端部規制部材120に寄せながら搬送する2つの斜行ローラ55Aが前後に間隔を空けて設けられている。ここで、斜行ローラ55Aは、一対の再搬送ローラ55の一方のローラを構成しており、他方のローラは、下側搬送部材130に設けられる駆動ローラ55B図1参照で構成されている。そして、斜行ローラ55Aは、駆動ローラ55Bに対して傾いて配置されている。これにより、駆動ローラ55Bを回転させると、この駆動ローラ55Bに従動して回転する斜行ローラ55Aによって用紙Sが左側に搬送されて、端部規制部材120に寄せられるようになっている。また、端部規制部材120の後側には、用紙Sを端部規制部材120の左右方向内側に案内するための案内部材200が設けられている。詳しくは、上側搬送部材140の後部の左側幅方向の一方側には、前方に向けて凹むように切り欠かれた切欠部143が形成されており、案内部材200は、その前部が切欠部143内に入り込むように配置されることで、板金60から下側搬送部材130に亘って設けられている。案内部材200は、用紙Sを下側から支持する下壁部210と、下壁部210の左側端部から内側に向けて突出する側壁部220と、側壁部220の前部から左右方向内側に向けて突出して下壁部210に上下方向で対向する上壁部230とを備えている。下壁部210は、湾曲した板金60の案内面61に沿った断面視円弧状に形成されており、その上部が板金60の左側に形成された係合孔64を通って、図4に示すように、板金60の外面に係合することで板金60に保持されている。また、下壁部210の下端部は、板金60側から下側搬送部材130側に向かって延設され、第1リブ132の上面用紙Sを支持する支持面の上方に配置されている。これにより、板金60から下側搬送部材130に用紙Sを搬送させる際に、案内部材200の下壁部210によって板金60と下側搬送部材130の継ぎ目に用紙Sが突っ掛かるのを抑えることが可能となっている。図2に示すように、側壁部220は、端部規制部材120の規制面121よりも左右方向外側の位置から規制面121に向けて延びる第1案内面221を有している。これにより、端部規制部材120の規制面121よりも用紙Sの左側の端部が左側にずれて搬送されてきた場合には、当該用紙Sの左側の端部が案内部材200の第1案内面221によって端部規制部材120の規制面121へ向けて案内されるので、用紙Sが端部規制部材120の後端部に突っ掛かるのを防止することが可能となっている。図4に示すように、上壁部230は、下側搬送部材130の後端部から板金60の前端部に亘って形成、すなわち上下方向から見て下側搬送部材130と重なる位置から板金60と重なる位置まで形成されており、搬送方向上流側に向かうにつれて徐々に上方に傾斜する形状となっている。また、上側搬送部材140の後部の右側部位144切欠部143に左右方向で隣接する部位:図2参照も、上壁部230と同様に、上下方向から見て下側搬送部材130と重なる位置から板金60と重なる位置まで形成されており、搬送方向上流側に向かうにつれて徐々に上方に傾斜する形状となっている。そして、この右側部位144と上壁部230は、左右方向から見て重なるように設けられている。これにより、左側の案内部材200の上壁部230と、上側搬送部材140の右側部位144とによって再搬送ユニット100への用紙Sの突入角度を小さくすることができるので、板金60から再搬送ユニット100へスムーズに用紙Sを搬送することが可能となっている。つまり、例えば右側部位144と上壁部230がない場合には、板金60に沿って搬送されてきた用紙Sの先端が下側搬送部材130上に達すると、用紙Sのコシにより用紙Sが湾曲した板金60の案内面61から離れて、用紙Sが略垂直に立ってくる。これにより、水平方向に沿った第2経路543に対する用紙Sの突入角度が大きくなり、第2経路543に用紙Sをスムーズに搬送することができなくなる。これに対し、本実施形態では、前述したような上壁部230と右側部位144とによって、用紙Sのコシによって用紙Sが案内面61から離れるのを押さえることができるので、再搬送ユニット100への用紙Sの突入角度を小さくして、板金60から再搬送ユニット100へスムーズに用紙Sを搬送することが可能となっている。図2に示すように、再搬送ローラ55は、用紙Sの左側の端部を端部規制部材120に当接させるために、用紙Sの搬送方向に対して斜めの方向に用紙Sを搬送可能なローラであり、左右方向において端部規制部材120側に寄って配置されている。2対のうち一対の再搬送ローラ55は、切欠部143の後端付近に設けられ、残りの一対の再搬送ローラ55は、上側搬送部材140の前端付近に設けられている。そして、図1に示すように、第2経路543内における搬送方向の最上流側の再搬送ローラ55は、当該再搬送ローラ55の搬送方向上流側に設けられる搬送ローラ52よりも搬送速度が遅くなるように構成されている。これにより、再搬送ローラ55が搬送ローラ52よりも搬送速度が速い場合に生じる問題再搬送ローラ55と搬送ローラ52の間で用紙Sが引っ張られる状態となり、用紙Sがダメージを受けたり、搬送ローラ52がスリップすることで搬送ローラ52がダメージを受ける問題が生じないようになっている。なお、このように再搬送ローラ55の搬送速度が上流側の搬送ローラ52よりも遅い場合には、再搬送ローラ55に当接した用紙Sが撓み易いが、その撓みは前述した凹部134図3参照によって吸収することが可能となっている。以上のように構成される再搬送ユニット100は、図5に示すように、装置本体2とは別に構成され、右側の端部幅方向における端部規制部材120とは反対側の端部が装置本体2と係合し、左側の端部端部規制部材120側の端部が装置本体2に締結部材の一例としてのネジ150により締結されている。具体的には、再搬送ユニット100の下側搬送部材130の右側面の前部と後部には、左右方向外側に突出する係合突起135が1つずつ形成され、下側搬送部材130の左側面の前部と後部には、左右方向外側に突出する締結用突出部136が1つずつ形成されている。そして、2つの係合突起135は、装置本体2に形成された2つの係合片24上に載置され、2つの締結用突出部136は、装置本体2に形成された2つのネジ取付孔25にネジ150により締結される。これによれば、締結により左側の端部規制部材120を装置本体2に対して正確に位置決めすることができるとともに、再搬送ユニット100の右側を締結しないことにより再搬送ユニット100の装置本体2への取付作業を容易にすることが可能となっている。また、図3に示すように、板金60の搬送方向上流側には、第2搬送部材の一例としてのリアカバー300が設けられている。リアカバー300の内面には、内側に突出して搬送方向に延びる第2リブ310が、左右方向に間隔を空けて複数設けられている。第2リブ310の内面は、板金60に向けて用紙Sを搬送するための第2案内面311となっている。そして、板金60の搬送方向上流側の端部65は、第2案内面311の搬送方向下流側の端部312よりも後方の位置用紙Sから離れた位置に配置されている。これにより、第2リブ310から板金60に向けて用紙Sを搬送する際に、用紙Sの先端が板金60に突っ掛かるのを防止することが可能となっている。また、図1に示すように、リアカバー300は、装置本体2に対して回動可能に支持されている。これにより、第1経路541に用紙Sが詰まった場合には、リアカバー300を回動させて第1経路541を開放させることで、第1経路541に詰まった用紙Sを取り出すことが可能となっている。また、図3に示すように、板金60の外側には、リアカバー300の搬送方向下流側の端部から再搬送ユニット100の搬送方向上流側の端部に亘って板金60を覆う樹脂製のカバー部材400が設けられている。これにより、ユーザが直接板金60に触れることがないので、再搬送経路54の湾曲部542を形成する板金60の変形を抑えることが可能となっている。[第2の実施形態]次に、本発明の第2の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本実施形態は、前記した第1の実施形態に係る板金60や再搬送ユニット100の一部の構造を変更したものであるため、第1の実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略することとする。図6に示すように、第2の実施形態においては、板金70の内側に、搬送方向に延びて用紙Sを案内する複数の板金側リブ410が左右方向に間隔を空けて複数設けられている。これにより、板金側リブ410の細い面で用紙Sが支持されるので、第1の実施形態のような板金60の広い案内面61で用紙Sを案内する構造に比べ、用紙Sを搬送する際に用紙Sに加わる摩擦抵抗を減らすことが可能となっている。具体的に、図7に示すように、板金70は、湾曲部542に沿った多角形状図8参照となっており、主に、上下方向に沿った後壁部71と、水平方向に沿った下壁部72と、後壁部71の下端と下壁部72の後端とを斜めに繋ぐ傾斜壁部73とを有している。後壁部71と傾斜壁部73には、搬送方向に延びる複数のスリット74が左右方向に間隔を空けて複数形成されている。そして、板金70を外側から覆うカバー部材400に、その内面から内側に突出するように複数の板金側リブ410を複数のスリット74に対応した位置に複数形成することで、板金70とカバー部材400を装置本体2に組み付けると、複数の板金側リブ410が複数のスリット74を通って板金70から内側に突出するようになっている。これにより、インサート成形しなくても、板金70の内側に複数の板金側リブ410を配置することができるので、製造コストを抑えることが可能となっている。また、図8に示すように、再搬送ユニット100の下側搬送部材130の搬送方向上流側の端部、詳しくは底壁部131の後端部131Aは、前側の部分131Bよりも一段上がった位置に配置され、板金70の下壁部72と上下方向で重ねられている。これにより、板金70と再搬送ユニット100の繋ぎ目の強度を上げることが可能となっている。また、下側搬送部材130の複数の第1リブ132の搬送方向上流側の端部132Aは、板金側リブ410の搬送方向下流側の端部411と左右方向から見て重なるとともに、板金側リブ410の搬送方向下流側の端部411よりも低い位置に配置されている。これにより、各リブ132,410を重ねることで継ぎ目をなくし、第1リブ132が板金側リブ410よりも低いことで、用紙Sの先端が第1リブ132に突っ掛かるのを防止することが可能となっている。また、板金側リブ410の搬送方向上流側の端部412は、リアカバー300の第2リブ310の搬送方向下流側の端部312よりも後方の位置用紙Sから離れた位置に配置されている。これにより、第2リブ310から板金側リブ410に向けて用紙Sを搬送する際に、用紙Sの先端が板金側リブ410に突っ掛かるのを抑えることが可能となっている。なお、本発明は前記各実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。第2の実施形態では、板金側リブ410を板金70の外側に設けるカバー部材400に形成したが、本発明はこれに限定されず、例えばインサート成形により板金に樹脂製の板金側リブを一体に形成してもよいし、板金を切り曲げることにより板金の一部で板金側リブを形成してもよい。前記各実施形態では、シートとして、厚紙、はがき、薄紙などの用紙Sを例示したが、本発明はこれに限定されず、例えばOHPシートであってもよい。前記各実施形態では、露光ユニット41等で画像形成部4を構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、露光ユニット41の代わりにLEDヘッドを利用してもよいし、感光体ドラム42Aの代わりにベルト状の感光体を利用してもよいし、加熱ローラ44Aの代わりにガイドによって摺動可能に支持される円筒状の定着フィルムを利用してもよい。また、転写ローラ43Bの代わりに導電性ブラシや導電性板バネなどの転写バイアスが印加される他の部材を利用してもよい。前記各実施形態では、カラープリンタ1に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、モノクロプリンタやその他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。前記各実施形態では、締結部材としてネジ150を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えばボルトナットなどであってもよい。"