微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去する方法であって、前記媒体を車両の排気浄化システムから取り外すステップと、前記媒体を前記排気浄化システムから取り外した後、排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するステップと、ガスをガス貯蔵タンクに送り込むステップと、前記タンク内の圧力を感知するステップと、複数のガスパルスを前記タンクから制御可能に放出するステップと、前記タンクから放出される前記ガスパルスが通る狭い部分と、前記媒体の上側を向く面に対向する広い部分とを有し、前記媒体の上側を向く面に向けられる漏斗状構造体を介して前記ガスパルスを前記媒体に供給するステップと、前記ガスパルスによって取り除かれ、前記媒体の下側を向く面に流体連結された前記受容部内に灰を捕集するステップとを具えたことを特徴とする方法。微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去する方法であって、前記媒体を車両の排気浄化システムから取り外すステップと、前記媒体を前記排気浄化システムから取り外した後、前記媒体中の前記微粒子物質が少なくとも燃焼する温度にまで前記媒体を加熱し、これによって前記微粒子物質の少なくとも一部を燃焼させて前記媒体中に或る量の灰の生成を結果として生ずるステップと、排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するステップと、ガスをガス貯蔵タンクに送り込むステップと、前記タンク内の圧力を感知するステップと、複数のガスパルスを前記タンクから制御可能に放出するステップと、前記ガスパルスを前記媒体の上側を向く面の上方に配されたオリフィスを介して前記媒体に供給し、このガスパルスの供給中は前記オリフィスが前記媒体に対して静止したままとなるステップと、前記ガスパルスによって取り除かれ、前記媒体の下側を向く面に流体連結された前記受容部内に灰を捕集するステップとを具えたことを特徴とする方法。微粒子物質をディーゼル微粒子フィルタ媒体から除去するためのシステムであって、排気入口側および排気出口側の一方が上側を向くと共に排気入口側および排気出口側の他方が下側を向いた状態で前記媒体をほぼ垂直向きに支持するようになっているハウジングと、ガスを収容するようになっている貯蔵タンクと、前記タンク内の圧力を感知するためのセンサと、前記センサと関連付けられ、ガスを前記タンクから複数のガスパルスとして放出するための制御装置と、前記タンクに流体連結された少なくとも1つの導管と、前記導管からのガスが通るようになっている狭い部分と、前記媒体の上側を向く面に対向して向けられる広い部分とを有する漏斗状構造体と、前記媒体の下側を向く面の下流に流体連結され、前記ガスパルスによって取り除かれる灰を捕集するようになっている受容部とを具えたことを特徴とするシステム。本発明の開示は、上述の課題の1つ以上を克服することに関する。本発明の開示の一実施形態では、物質を濾過装置から除去するためのシステムは、ガス加圧アセンブリを含む。アセンブリの要素は、濾過装置の第1のオリフィスに取り外し可能に取り付け可能である。システムはまた、濾過装置の第2のオリフィスに流体連結された真空源を含む。本発明の開示の他の実施形態では、物質を濾過装置から除去する方法は、ガス加圧アセンブリを濾過装置の第1のオリフィスに連結するステップと、真空源を濾過装置の第2のオリフィスに連結するステップとを含む。この方法はまた、ガス加圧アセンブリにより、圧縮ガス流を濾過装置の少なくとも一部分に供給するステップを含む。本発明の開示のさらに他の実施形態では、物質を濾過装置から除去するためのシステムは、濾過装置のハウジングに連結され、かつ濾過装置を通る通常の流れの軸線に対し実質的に平行の方向に、ガスパルスを方向付けるように構成された膜を含む。システムはまた、膜に連結され、かつガスパルスを方向付けるのを支援するように構成されたアクチュエータを含む。本発明の開示の模範的な実施形態が添付図に示されている。可能な限り、図面全体にわたって同一または同様の部分を指すために、同一の参照番号が使用されている。図1は、フィルタ30に取り付けられた修理システム10の模範的な実施形態を示している。修理システム10は、ガス源12、ガスライン22、および流量分配装置18を含み得る。修理システム10は、真空源14、真空ライン26、流れ受容装置24、および受容部16をさらに含むことが可能である。修理のために、修理システム10をフィルタ30に作動可能に取り付けることが可能であり、また修理完了時にフィルタ30から取り外すことが可能である。したがって、ユーザは、修理システム10を作動可能に取り付け、また作業機械、車両、またはフィルタ30が取り付けられる他の装置からフィルタ30を取り外すことなく、修理システム10を取り外してもよい。本明細書に使用される際、作業機械という用語は、オンロード車両、オフロード車両、および例えば発生器、および/または他の排気生成装置のような据え付け機械を含み得る。本発明の開示のいくつかの実施形態では、フィルタ30を例えばディーゼルエンジンのような内燃機関46に連結することが可能である。エンジン46は、その排気流をフィルタ30の入口34に連結する排気ライン44を含み得る。エンジン46はまた、排気ライン44に連結されたターボ図示せずを含んでもよい。このような実施形態では、フィルタ30の入口34をターボの出口に連結することが可能である。入口弁38はエンジン46の排気ライン44とフィルタ30の入口34との間に配置し得る。エンジン46の排気流がフィルタ30内に通過することを許容するように、入口弁38を構成可能である。代わりに、いくつかの状態では、入口弁38はエンジン46とフィルタ30との間の連通をブロックしてもよい。このような構造は、例えばフィルタ30の修理中に有利であり得る。本発明の開示の一実施形態では、フィルタ30が修理されている間、エンジン46への捕捉材料の還流を禁止するように、入口弁38を閉じることが可能である。このような実施形態では、修理中に、エンジン46をオフにすることが可能であり、したがって、排気流を生成しない可能性がある。例えばソレノイドまたは空気力学のような公知の任意の手段によって、入口弁38を制御しおよび/または作動し得る。代わりに、入口弁38を手動制御してもよい。いくつかの実施形態では、1つ以上の作業機械診断装置88をフィルタ30の出口36に近接して配置することが可能である。作業機械診断装置88は、例えば、作業機械、またはフィルタ30が連結される他の装置の部分であってもよく、またフィルタ30の外部にあってもよい。代わりに、作業機械診断装置88がフィルタ30の内部にあってもよい。作業機械診断装置88は、例えば、流量計、排出計量器、圧力変換器、無線装置、または他のセンサのような公知の任意の感知装置であることが可能である。このような作業機械診断装置88は、例えば、フィルタ30に残っている煤、NOx、または他の汚染物質の増加レベルを感知し得る。診断装置88は、汚染物質レベルの情報を制御装置または他の装置図示せずに送信することが可能であり、例えば、フィルタ再生および/またはフィルタ修理の誘発を支援することが可能である。フィルタ30は、その出口36に近接して配置された出口弁40をさらに含み得る。出口弁40および入口弁38は、同一のタイプの弁であってもよく、用途の要件に応じて、異なるタイプの弁であってもよい。弁38、40は、例えば、ポペット弁、バタフライ弁、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量弁であり得る。例えば、任意の範囲の排気流がエンジン46からフィルタ30に通過して、フィルタ30から出ることを許容するように、弁38、40を制御可能である。弁38、40は、エンジン46の排気流を完全に制限するように位置決めし得るか、または流れが無制限に通過することを許容し得る。公知の従来の任意の手段によって、弁38、40をフィルタ30に連結することが可能である。フィルタ30は、例えば、発泡コーディエライト、焼結金属、または炭化ケイ素タイプのフィルタのような公知の任意のタイプのフィルタであり得る。図1に示したように、フィルタ30はフィルタ媒体42を含むことが可能である。フィルタ媒体42は、汚染物質を排気流から除去する際に有用な任意の材料を含み得る。本発明の開示のいくつかの実施形態では、フィルタ媒体42は、例えば、煤、NOx、硫黄化合物、微粒子物質、および/または公知の他の汚染物質を収集できる触媒材料を含有することが可能である。このような触媒材料は、例えば、アルミナ、プラチナ、ロジウム、バリウム、セリウム、および/またはアルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類金属、またはそれらの組み合わせを含んでもよい。フィルタ媒体42は、水平に図1に図示、垂直に、半径方向に、または螺旋状に配置し得る。フィルタ媒体42はまた、汚染物質の濾過に利用可能な表面積を最大にするように、ハニカム、メッシュ、または他の任意の構造で配置することが可能である。フィルタ30はフィルタハウジング31を含み、また公知の任意の手段によって固定してもよい。フィルタ30は、例えば、フィルタハウジング31に連結されたフィルタブラケット32を含み得る。フィルタブラケット32は、エンジン46と関連付けられた構造体へのフィルタの連結を容易にするために、金属、プラスチック、ゴム、または公知の他の任意の材料から製造可能である。例えば、フィルタブラケット32により、フィルタ30を作業機械に固定することが可能になり、またフィルタ30が取り付けられる作業機械によるフィルタ30の振動、きしみ、または突然の運動を減衰することが可能になる。図1に示したように、ガスライン22によって、修理システム10のガス源12を流量分配装置18に連結し得る。ガスライン22は公知の任意のタイプのチューブ、パイプ、またはホースであってもよい。ガスライン22は、例えば、プラスチック、ゴム、アルミニウム、銅、鋼、または圧縮ガスを制御して送り出すことができる他の任意の材料であってもよく、可撓性または剛性であってもよい。ガスライン22の長さを最小にして、ガス源12とフィルタ30との間の圧力低下を低減しつつ、修理システム10の作動を容易にし得る。ガスライン22は流量分配装置入口58に連結することが可能である。この連結により、ガスがガス源12から流量分配装置18に通過して、フィルタ30内に入ることが許容され得る。ガス源12は、例えば、ガスを圧縮して、圧縮されたガスをガスライン22を通して送り出すことができる空気圧縮機または他の任意の装置を含むことが可能である。例えば、本発明の開示の一実施形態では、ガス源12は公知のタイプの市販の空気圧縮機であってもよく、また約70~110psiの圧縮空気を供給し得る。この範囲は、使用するガス源12のサイズに応じて増加または減少させてもよい。ガス源12は、パルス化された流れ、均一な流れ、またはそれらのある組み合わせのガスを送り出すことが可能である。このガスは、灰または他の物質をフィルタから除去する際に有用な例えば、空気、酸素、水素、窒素、またはヘリウムのような公知の任意のガスであり得る。ガスを圧縮し、またガスライン22を通して送り出すことができ得ることが理解される。フィルタハウジング31に形成された第1のオリフィス54に、流量分配装置18を固く連結することが可能である。代わりに、流量分配装置18をフィルタハウジング31に取り外し可能に取り付けてもよい。この連結は、ボス20によって容易にすることが可能である。いくつかの実施形態では、流量分配装置18の少なくとも一部分はフィルタハウジング31の内部にあってもよい。このような実施形態では、流量分配装置18は、フィルタ30内の実質的にすべてのフィルタ媒体42への非遮断のアクセスを有することが可能である。流量分配装置18は、圧縮ガスを制御して分配できる任意の装置であり得る。流量分配装置18は、例えば、ノズル、ディフューザ、または公知のような他の任意の装置であってもよい。流量分配装置18はワンピースの装置であり得るか、または互いに動作可能に連結される2つ以上の部品または部分から製造可能である。流量分配装置18は、例えば、プラスチック、ポリビニル、鋼、銅、アルミニウム、チタン、または公知の他の任意の材料から製造可能である。流量分配装置18は、例えば、実質的に中空の、実質的に円筒状の、および/または圧縮ガスを制御可能に分配する際に有用な他の任意の形状であってもよい。流量分配装置18の形状および構造により、フィルタハウジング31の剛性オリフィス54を通した挿入、その中における操作、およびそこからの取り外しが可能になり得る。流量分配装置18はフィルタ30の内外に調整可能に可動でき、またユーザが、物質除去を支援するために望ましい程度に流量分配装置18をフィルタ媒体42に近接させて位置決めすることが可能であるように、フィルタ30内で旋回させることが可能である。流量分配装置18の調整性は図1の矢印で示されている。このようにして、流量分配装置18を操作するかさもなければ位置決めして、フィルタ媒体42にわたって最大のガス分配を得ることが可能である。流量分配装置18はストッパ図示せずをさらに含むことが可能であり、このストッパは、流量分配装置18をフィルタ30に挿入し得る距離を制限することが可能であり、またフィルタ媒体42に対する損傷を防止することが可能である。本発明の開示のいくつかの実施形態では、ストッパを流量分配装置18に固定取り付けすることが可能であり、一方、他の実施形態では、ストッパは調整可能であり得る。図2に示したように、流量分配装置18の先端60は少なくとも1つの孔62を含むことが可能である。孔62は、圧縮ガスの供給を容易にするために、任意のサイズ、形状、および/または角度であり得る。流量分配装置18は、少なくとも一部分のフィルタ媒体42にわたって圧縮ガスを送り出すことが可能である。本発明の開示のいくつかの実施形態では、流量分配装置18は、フィルタ媒体42の実質的に断面全体にわたって圧縮ガスを送り出すことができ得ることが理解される。流量分配装置18によって送り出されるガスの所望の分配および圧力に基づき、孔62のサイズ、位置、および角度を選択的に決定してもよい。図3に示したように、代替の流量分配装置19はいくつかの孔67を含み得る。孔67は均一に離間するかまたは不均一に離間することが可能であり、またフィルタ媒体42の少なくとも一部分にわたって圧縮ガスの所望の分配を容易にするために、任意の角度であることが可能である。孔67は流量分配装置19の先端71に位置決めしてもよく、同様に、流量分配装置19の長さの少なくとも一部分に沿って配置してもよい。孔67は同一または異なるサイズであり得る。図4に示したように、他の代替の流量分配装置23は、角度が付けられた先端73を含むことが可能である。少なくとも一部分のフィルタ媒体42にわたって圧縮ガスの所望の分配を行うように、先端73の角度を選択し得る。流量分配装置23は作動装置64をさらに含むことが可能である。先端73は、作動装置64が利用されるときにX、Yおよび/またはZ方向に可動であり得る。例えば、作動装置64により、ユーザが、流量分配装置23の先端73を360度完全に回転させることが可能になり得る。同様に、作動装置64により、ユーザが、少なくとも一部分のフィルタ媒体42にわたって圧縮ガスを分配する際に有用な任意の角度に、先端73を傾斜させることが可能になり得る。先端の動作を容易にするために、先端60、71、73の任意の実施形態と共に作動装置64を使用し得ることが理解される。作動装置ライン66によって、作動装置64を制御装置68に連結し得る。制御装置68は、例えば、中央処理装置、電子制御モジュール、コンピュータ、無線送信機、または公知の他の任意のタイプの制御装置であり得る。例えば、スイッチ、ロッド、レバー、ジョイスティック、またはユーザが機械的構成部材を遠隔操作することを可能にする他の任意の装置のような操作者インタフェース図示せずに、制御装置68を連結することが可能である。作動装置ライン66を介して作動装置64と制御装置68との間で行われる連結は、電気または流体連結であり得る。流量分配装置23の外側に存在するものとして図4に示されているが、作動装置ライン66は作動装置64に連結することが可能であり、またフィルタ30の外側の流量分配装置23を出るまで、流量分配装置23の中空通路内を走り得ることが理解される。この行程経路は、流量分配装置23とフィルタハウジング31との間に実質的に気密のシールを形成するのを支援し得る。作動装置64が無線制御される実施形態では、装置ライン66を省略してもよいことが理解される。図4aに示したように、さらに他の代替の流量分配装置27は、ショベル状またはスコップ状の構造を有する角度が付けられた先端75を含み得る。先端75の角度は、少なくとも一部分のフィルタ媒体42にわたって圧縮ガスの所望の分配を行うように選択することが可能であり、またフィルタ30を通した通常の排気ガス流に対し実質的に平行の方向に、圧縮ガスを方向付けることが可能である以下により詳細に説明。したがって、流量分配装置27がフィルタ媒体42に対して配置される角度に応じて、先端75の角度を選択してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、流量分配装置27をフィルタ媒体42に対して角度Xに位置決めし得る。図4bに示したように、このような実施形態では、矢印33で示したように、フィルタ媒体42に対し実質的に直角にガス流を方向付けるように、先端75に角度を付けることが可能である。他の実施形態では、例えば、フィルタ媒体42に対してより大きな角度のY角度に流量分配装置27を位置決めしてもよい。図4cに示したように、このような実施形態では、先端75は、好ましい角度を有することが可能であり、また矢印35で示したように、フィルタ媒体42に対し実質的に直角にガス流を方向付けるように構成可能である。流量分配装置27が、例えば、フィルタ媒体42に対して90度の角度に位置決めされる実施形態では、先端75を省略してもよいことが理解される。いくつかの実施形態では、流量分配装置27がフィルタ30に挿入されまたそこから取り外されるとき、先端75を流量分配装置27内に配置し得るように、先端75は流量分配装置27内に格納可能であり得る。図5は、流量分配装置25の別の実施形態を示している。本実施形態では、流量分配装置25は複数の中空脚70を含むことが可能である。少なくとも一部分のフィルタ30にわたって圧縮ガスを送り出すように、脚70を構成可能である。脚70は、圧縮ガスが流量分配装置25に供給されるときにそこから独立して可動であるように可撓性であり得る。脚70は、例えば、公知のタイプの空気流用の可撓性繊維であり得る。本実施形態では、先端を省略してもよく、また流量分配装置25によって供給されるガスの実質的にすべてが脚70を通過するように、脚70を流量分配装置25に直接流体連結してもよい。ボス20によって、流量分配装置18とフィルタハウジング31との間の剛性連結または取り外し可能に取り付け可能な連結を容易にし得る。ボス20は公知の任意のタイプのボスであってもよく、また流量分配装置18のような装置をフィルタ30のような他の装置に固くさもなければ動作可能に連結する際に有用であるように、公知の任意の材料から製造可能である。このような材料は、例えば、鋼、アルミニウム、銅、錫、プラスチック、ビニル、および/またはゴムを含み得る。使用する流量分配装置18のサイズおよび/またはタイプによって、ボス20の内径、したがってボス20のサイズおよび/またはタイプを決定してもよい。ボス20により、ユーザが、フィルタ媒体42の少なくとも一部分にわたって圧縮ガスを望ましく分配するように、フィルタ30の外側にある流量分配装置18の端部を手動操作することが可能になり得る。このような実施形態では、連結は実質的に気密であってもよい。シース、ラップ、または他の可撓性の連結機構図示せずは、ユーザが流量分配装置18の端部を動作自在に操作することをなお可能にしつつ、流量分配装置18とボス20との間の実質的に気密の連結を容易にすることが可能である。流量分配装置18がフィルタハウジング31に取り外し可能に取り付けられるか、さもなければ、フィルタ媒体42に連結されている間にそれに対して相対的に可動である実施形態では、ガスライン22は、流量分配装置の設置、移動、および取り外しを容易にするように可撓性であり得ることが理解される。代わりに、流量分配装置18がボス20に連結されるとフィルタ媒体42に対して可動することがないように、流量分配装置18をフィルタハウジング31に固定取り付けしてもよい。例えば、溶接物、接着剤、ねじ、および/またはブラケットのような公知の任意の連結手段によって、ボス20をフィルタハウジング31の外面に固定装着することが可能である。流量分配装置18がボス20を通してフィルタ30に取り外し可能に取り付けられる実施形態では、ボス20の内径は、流量分配装置18とフィルタ30との間の相対移動を容易にするために平滑であり得る。ボス20の内径はまた、適切なシールを維持しつつ移動を容易にするために、流量分配装置18の外径よりも僅かに大きい場合がある。流量分配装置18がフィルタ30に取り外し可能に取り付けられる他の実施形態では、ボス20の内径はねじ付きであり得る。このような実施形態では、流量分配装置18の外径は、流量分配装置18とボス20との間の連結を容易にするように、ボス20の内径に配置されたねじ部に対応するねじ部を含むことが可能である。代わりに、流量分配装置18とフィルタ30との間の相対移動がないように、流量分配装置18がボス20に固定取り付けされる実施形態では、例えば、溶接物、接着剤、ねじ、および/またはブラケットのような公知の任意の連結手段によって、流量分配装置18をボス20に連結してもよい。図1に示したように、真空ライン26によって、修理システム10の真空源14を流れ受容装置24に連結することが可能である。真空源14は受容部16も含み得る。流れ受容装置24はフィルタハウジング31の第2のオリフィス56に連結することが可能である。代わりに、ボス21を介して、流れ受容装置24をフィルタハウジング31に固く連結するかまたは取り外し可能に取り付けてもよい。流れ受容装置24とボス21との間の連結は、流量分配装置18とボス20との間の連結と同様のガス特性および機械的特性を有し得ることが理解される。ボス21は公知の任意のタイプのボスであってもよく、またボス20の機械的特性と同様の機械的特性を有してもよい。ボス21の内径は、流れ受容装置24の外径に合うように寸法決めすることが可能であり、また本発明の開示のいくつかの実施形態では、ボス21はボス20と同一であり得る。ボス20と同様に、従来の任意の手段によって、ボス21をフィルタハウジング31に取り付けてもよく、またボス21の位置は第2のオリフィス56の位置に一致する。ボス21は、フィルタ30と流れ受容装置24との間の実質的に気密の連結を容易にし得る。この連結は剛性でねじ付きであり得るか、またはそれぞれの用途の要件に応じて、フィルタ媒体42に対する流れ受容装置24の移動を許容し得る。シース、ラップ、または他の可撓性の連結機構図示せずは、実質的に気密のこの連結を容易にすることが可能である。真空源14は、例えば、市販の真空装置、真空ポンプ、または他の装置内に負圧を生成できる他の任意の装置を含み得る。真空源14は、フィルタ30を清掃する際に有用な任意のパワーまたは容量があることが可能であり、また清掃されるフィルタ30のサイズおよび/またはタイプによって、真空源14のサイズを制限してもよい。例えば、コーディエライトプラグを含むフィルタ30は、プラグおよび/または他のフィルタ媒体42に対する損傷を受けることなく、約150psiよりも大きな負圧に耐えることができない可能性がある。したがって、このようなフィルタ30を清掃するために使用される真空源14は、約150psi未満の最大容量を有し得る。本発明の開示のいくつかの実施形態では、真空源14はフィルタ30に一定の真空を供給し、これによって、フィルタ30内に一定の負圧を生成することが可能である。代わりに、真空源14は、パルス化されるかまたは変化する真空をフィルタ30に供給してもよい。フィルタ30に供給される真空のコンシステンシーは、それぞれの用途により様々であることが可能であり、またフィルタ30の構造体、設計、タイプ、および/または他の特性に依存する場合がある。図1に示したように、真空ライン26により、真空源14を流れ受容装置24に連結し得る。この流体連結により、固体、液体、または気体がフィルタ30から流れ受容装置24を通って通過することが許容され得る。流体連結により、フィルタ媒体42から遊離される灰または他の物質が、フィルタ30から真空源14におよび/または受容部16に通過することが許容され得ることが理解される。真空ライン26は公知の任意のタイプの真空ラインであってもよく、またガスライン22の機械的特性と同様の機械的特性を有してもよい。修理システム10の作動を容易にするため、また真空源14とフィルタ30との間の圧力低下を低減するために、真空ライン26は可能な限り短くてもよい。真空ライン26の内径は、流れ受容装置24の外径に合うように寸法決めすることが可能であり、また本発明の開示のいくつかの実施形態では、真空ライン26はガスライン22と構造的に同一であり得る。従来の任意の手段によって、真空ライン26を流れ受容装置24の出口59に取り付けてもよい。例えば、接着剤、糊、圧縮カラー、リング、組のねじ部の合致、迅速な連結、スナップ嵌め、または他の任意の従来の手段によって、真空ライン26を流れ受容装置24に固定することが可能である。真空ライン26を流れ受容装置24に固定するために、ねじ部が使用される実施形態では、真空ライン26の内径および流れ受容装置24の外径に、または代わりに、真空ライン26の外径および流れ受容装置24の内径に、対応する組のねじ部を配置し得ることが理解される。真空ライン26は剛性または可撓性であってもよく、またフィルタ30のフィルタハウジング31内へのおよび/またはその中における流れ受容装置24の少なくとも一部分の移動を容易にすることが可能である。流れ受容装置24は、負圧を制御して送り出すことができる任意の装置であり得る。流れ受容装置24は、例えば、チューブ、コレクタ、シャフト、シース、または公知のような他の任意の装置であってもよい。流れ受容装置24はワンピースの装置であり得るか、または互いに動作可能に連結される2つ以上の部品または部分から製造可能である。流れ受容装置24は、ほんの僅かに変形することもなく、供給された負圧に耐えるのに十分な剛性であり得る。流れ受容装置24は、例えば、プラスチック、ポリビニル、鋼、銅、アルミニウム、チタン、または公知の他の任意の材料からなり得る。流れ受容装置24は、例えば、実質的に中空の、実質的に円筒状の、および/または負圧を制御可能に送り出す際に有用な他の任意の形状であることが可能である。流れ受容装置24の形状により、フィルタ30の剛性オリフィス56を通した挿入、その中における操作、およびそこからの取り外しが可能になり得る。フィルタ媒体42または他のフィルタ構成部材に対する損傷を引き起こすことなく、フィルタ30からの物質の除去を支援する際に有用なある量の負圧を送り出すように、流れ受容装置24を寸法決めし得る。流れ受容装置24は、ユーザが、物質除去を支援するために望ましい程度に流れ受容装置24をフィルタ媒体42に近接させて位置決めすることが可能であるように、フィルタハウジング31の内外に調整可能に可動であり得る。このようにして、流れ受容装置24を操作するかさもなければ位置決めして、フィルタ媒体42にわたって送り出された負圧を最大にすることが可能である。図1aに示したように、図1の流量分配装置18および流れ受容装置24は、2つのエンドエフェクタ90a、92aの形態をとり得る。エンドエフェクタ90a、92aは、フィルタ媒体42にわたって空気の分配を最大にするのを支援するために、任意の形状、サイズ、および/または構造であることが可能である。例えば、いくつかの実施形態では、それぞれのエンドエフェクタ90a、92aは、ハブ部94aと媒体界面部96aとを有するワンピースの装置であり得る。他の実施形態では、エンドエフェクタ90a、92aは2つ以上の部品から製造可能である。空気流を促進させおよび/またはフィルタ媒体42からの物質の除去を容易にするために、エンドエフェクタ90a、92aのハブ部94aをガス源12と真空源14とにそれぞれ流体連結し得る。この連結は、例えば、フィルタ30の構造に応じて剛性または可撓性であってもよい。この連結により、エンドエフェクタ90a、92aの少なくとも一部分が、フィルタ媒体42の表面の少なくとも一部分と接合することが可能になり得る。媒体界面部96aは、例えば、丸形、テーパ状、箱状、または他の任意の適切な形状であってもよく、また圧縮ガスまたは負圧が媒体界面部96aに供給されるときに損傷を引き起こすことなく、フィルタ媒体42と接合するように寸法決めしおよび/またはさもなければ構成し得る。媒体界面部96aは、フィルタ媒体42との望ましい接触および/またはシールを容易にするために、剛性または可鍛性であり得るか、または剛性または可鍛性の少なくとも1つの構成部材を含むことが可能であり、また公知の任意の適切な材料またはそれらの材料の組み合わせから製造可能である。媒体界面部96aの少なくとも一部分は、媒体42にわたって流れの分配を変更するために回転するか、さもなければフィルタ媒体42に対して可動であり得る。例えば、ソレノイド、電動モータ、または公知の他の手段図示せずによって、可動部を作動可能である。図1aに示したように、エンドエフェクタ90a、92aは互いにフィルタ媒体42の反対側に直接位置合わせし得る。エンドエフェクタ90a、92aの直接の位置合わせおよび/または協働する移動を容易にするために、例えばコネクタ98によって、流量分配装置18と流れ受容装置24とを連結可能である。コネクタ98は、例えば、ロッド、バー、ハンドル、ビーム、または他の適切な連結手段であることが可能であり、また公知の任意の適切な材料から製造可能である。コネクタ98を操作することによって、エンドエフェクタ90a、92aのそれぞれを同時に操作可能であるように、エンドエフェクタ90a、92aをコネクタ98に固く装着し得る。コネクタ98の模範的な移動が図1aの矢印で示されている。このようにして、コネクタ98を操作することにより、それに対応するエンドエフェクタ90a、92aの移動を引き起こすことが可能になる。いくつかの実施形態では、コネクタ98を手動操作してもよく、一方、他の実施形態では、従来の任意の作動手段を用いて、コネクタ98を作動してもよい。このような作動手段は、例えば、電気式、油圧式、空圧式、および/または公知の他の制御部を含み得る。フィルタハウジング31は適切なオリフィス54、56を画成して、流量分配装置18と流れ受容装置24とをそれぞれ受け入れることが可能である。上記移動を許容するように、オリフィス54、56を寸法決めしおよび/または形作ることが可能であり、また可撓性フード図示せずまたは同様の他の構造体を使用して、作動中にエンドエフェクタ90a、92aとフィルタハウジング31との間のシールを形成することが可能である。接着剤によりまたは他の任意の適切な手段によって、可撓性フードを装置18、24にまたフィルタ30のフィルタハウジング31にシールし得る。可撓性フードは公知のタイプであってもよく、例えば、プラスチック、ゴム、または公知の他の適切な材料から製造可能である。このような実施形態では、ボス20、21の少なくとも1つおよび/または弁38、40の少なくとも1つを省略してもよい。エンドエフェクタ90a、92aが使用されるいくつかの実施形態では、エンドエフェクタ90a、92aの挿入、操作、および取り外しを可能にするために、オリフィス54、56は比較的大きくてもよいことが理解される。このような大きなオリフィス54、56は、適切なシール上述のようなが形成されない場合にシステム10の効率を低減することがある。他の実施形態では、エンドエフェクタの少なくとも一部分は、例えば、比較的幅狭および/または実質的に長方形であり得る。例えば、図1bが示しているように、エンドエフェクタ90b、92bのそれぞれは、ハブ部94bと、比較的幅狭および/または実質的に長方形の媒体界面部96bとを含むことが可能である。エンドエフェクタ90b、92bは、図1aについて上述したエンドエフェクタ90a、92aと同一または同様の材料から製造可能であり、またエンドエフェクタ90a、92aと同一または同様の機械的特性を有し得る。しかし、媒体界面部96bは、図1aに示した部分96aよりも幅狭でありおよび/または前記部分96aよりも小さな表面積を有し得る。この結果、このような実施形態では、フィルタハウジング31によって画成されたオリフィス54、56は、エンドエフェクタ90a、92aについて上述したオリフィスよりも小さくてもよい。このようなオリフィス54、56は、エンドエフェクタ90b、92bを受け入れるように寸法決めして形作ることが可能であり、また媒体界面部96bがフィルタ媒体42の実質的に面全体にアクセスすることを許容し得る。このようなオリフィス54、56は、作動中にエンドエフェクタ90b、92bとフィルタハウジング31との間のシールを形成するために、より小さな可撓性フード図示せずまたは同様の他の構造体を必要とし得る。代わりに、可撓性フードは、エンドエフェクタ90b、92bとボス20、21との間のシールを形成してもよい。エンドエフェクタ90b、92bとフィルタハウジング31との間の相対移動を許容するように、オリフィス54、56に対応して、ボス20、21を寸法決めし得る。ハブ部94bによって、媒体界面部96bをエンドエフェクタ90b、92bを中心に回転可能に連結し得る。回転可能なこの連結により、例えば、フィルタ30に挿入するために、エンドエフェクタ90b、92bを位置合わせすることが可能になり得る。この連結は、公知の任意の適切な回転可能な連結手段によって容易にし得る。連結は、上述のような流体連結であり得ることが理解される。このような実施形態では、エンドエフェクタ90bおよび/またはエンドエフェクタ92bは、所定の安全距離を越えたフィルタ30への挿入を防止するために、調整可能なストッパ図示せずをさらに含むことが可能である。この安全距離は、例えば、フィルタ媒体42に対する損傷を防止し得る。いくつかの実施形態では、エンドエフェクタ92bは省略してもよく、また図1の流れ受容装置24に置き換えてもよい。再び図1を参照すると、受容部16を真空源14に流体連結し得る。受容部16は、フィルタ30から除去された物質を収集するように構成可能であり、また真空源14に取り外し可能に取り付けることが可能である。例えば、いくつかの実施形態では、真空源14がフィルタ30からの物質を吸い込むときに、除去された物質は真空フィルタを通って真空源図示せずの内部に通過し得る。このような実施形態では、受容部16は、真空フィルタによって収集された物質を収集して蓄積する。受容部16は、フィルタ30から除去された物質を収集する際に有用な任意のサイズであることが可能であり、また任意の有用な容量および形状を有することが可能である。例えば、受容部16は円筒状または箱状であってもよく、また剛性容器または可撓性バッグであってもよい。受容部16は、任意の種類または組成の物質を収集して蓄積するように設計可能である。本発明の開示の一実施形態では、受容部16は、例えば灰のような有害汚染物質を蓄積するように設計可能であり、また例えば、鋼、錫、補強布、アルミニウム、複合材、セラミック、または公知の他の任意の材料から製造可能である。受容部16は、その中に収集された物質の廃棄を容易にするために、真空源14から急速に切り離しまたそこに再連結し得る。図6は、流れ受容装置24および流量分配装置18をフィルタ30と直列連結し得る本発明の開示の実施形態を示している。本実施形態では、フィルタ30の入口34をエンジン46の排気ライン44から切り離すことが可能である。フィルタ30の出口36も、それを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部材から切り離すことが可能である。次に、流れ受容装置24と流量分配装置18とを入口34と出口36とにそれぞれ連結し得る。このように連結された場合、装置24、18の少なくとも一部分がフィルタハウジング31内にあることが可能である。装置24、18のそれぞれをフィルタ30にシール連結することが可能であり、またこの連結は実質的に気密であり得る。図6に示したように、取付け部50を使用して、この連結を容易にすることが可能である。取付け部50は公知の任意のタイプの取付け部であることが可能であり、また装置24、18とフィルタ30との間の剛性連結を行うことが可能である。代わりに、取付け部50は、取り外し可能に取り付け可能な連結を行ってもよく、この連結において、装置24、18は、修理システム10の除去能力を向上させるためにフィルタ媒体42に対して可動である。取付け部50は、例えば、熱収縮材料、プラスチック、ゴム、鋼、錫、銅、アルミニウムおよび/または公知の他の任意の材料から製造可能である。本実施形態では、入口弁および出口弁38、40図示せずを省略してもよい。エンジン46と作業機械の他の構成部材とからフィルタ30を切り離し得るが、フィルタ30は、フィルタブラケット32または他の連結手段によって作業機械になお連結されていることが理解される。したがって、フィルタ30を作業機械から取り外すことなく修理することが可能である。エンジン46と作業機械の他の構成部材とからの急速な切り離しを可能にするために、図6の取付け部50は、例えば、可撓性カップリング、特大のスリーブカップリング、または2つの据え付け作業機械構成部材の間における急速に着脱可能な連結を容易にすることができる他の任意の従来のカップリングであってもよい。図6に示した実施形態では、図1、図1a、または図1bのいずれかについて上述したボス20、21は、公知のタイプのボスキャップ48を使用することによりシールし得る。ボスキャップ48は、例えば、ねじ付きのまたはねじ付きでないプラグ、ボルト、またはゴムストッパであることが可能であり、また流量分配装置18および流れ受容装置24のそれぞれが、図1、図1a、および図1bに示したようなフィルタハウジング31に連結されない場合に、ボス20、21をシールすることが可能である。ボスキャップ48でボス20、21をシールすることによって、フィルタが修理されている間に、ガスまたは物質がフィルタ30に入るかまたはそこを出ることを実質的に禁止することが可能になる。ボスキャップ48は、ボス20、21の内径にシール嵌合するように寸法決めしてもよく、ボス20、21の外側にシール嵌合するように寸法決めしてもよい。代わりに、図6に示したような実施形態では、ボス20、21を省略してもよい。図7に示したように、本発明の開示の他の実施形態では、流量分配装置18、したがってガス源12をボス21に連結して、第2のオリフィス56を通してフィルタハウジング31内に位置決めし得る。本実施形態では、流れ受容装置24をボス20に連結して、第1のオリフィス54を通してフィルタハウジング31内に位置決めすることが可能である。これらのそれぞれの連結は、物質をフィルタ30から除去する際に有用であり得る。図8に示した本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ30から除去するためのシステム200、または公知の他の濾過装置は、ガス源12、真空源14、受容部16、流量分配装置18、および流れ受容装置24を含むことが可能である。例えば、ガスライン22または真空ライン26によって、システム200のいくつかの構成部材を互いに流体連結してもよい。ボス20によって、流量分配装置18をフィルタ30の第1のオリフィス54に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス21によって、流れ受容装置24をフィルタ30の第2のオリフィス56に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス20、21は公知の任意のタイプのボスであってもよく、また同様の機械的特性を有してもよい。従来の任意の手段によって、ボス20、21をフィルタのハウジング31に取り付けることが可能であり、またボス20、21の位置は、第1および第2のオリフィス54、56の位置にそれぞれ対応する。ここにおける実施形態の構成部材は、対応する参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様または同一であり得る。例えば、流量分配装置18はノズルであってもよく、ガス源12は圧縮機を含んでもよく、また濾過装置30はパティキュレートフィルタであってもよい。さらに、濾過装置30から除去される物質は、濾過装置30の再生から生じる灰である可能性がある。図8に示したように、ここにおける実施形態のシステム200はガス貯蔵装置100をさらに含み得る。ガス貯蔵装置100はガス源12の下流に配置してもよく、またガスライン22によって、ガス源12の出口をガス貯蔵装置入口102に流体連結してもよい。ガス貯蔵装置100は、加圧ガスを貯蔵できる任意の装置であり得る。ガス貯蔵装置100は、例えば、高圧ガスタンクまたは拡張可能な貯蔵容器を含むことが可能である。ガス貯蔵装置100が、本発明の開示のシステム200に流体連結される前に加圧ガスを収容する実施形態では、ガス源12を省略してもよい。ガス貯蔵装置100は公知の任意の材料から製造可能であり、剛性または可撓性であり得る。このような材料は、例えば、鋼、鋳鉄、銅、アルミニウム、チタン、プラチナ、および/または任意の合金あるいはそれらの組み合わせを含んでもよい。さらに、ガス貯蔵装置100はまた、プラスチック、ゴム、ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、膨張ポリテトラフルオロエチレン、またはそれらのある派生物または組み合わせから製造してもよい。さらに他の代替形態では、ガス貯蔵装置100は、上述の金属および/または非金属の任意の組み合わせから製造可能である。ガス貯蔵装置100は、制御された容積の高圧ガスを例えばフィルタのような装置に供給する際に有用な任意の容量を有し得る。ガス貯蔵装置100は、大気に関連する任意の所望の圧力でガスを貯蔵でき得る。例えば、本発明の開示の一実施形態では、ガス貯蔵装置100は、例えばコーディエライトプラグを含むフィルタを修理するために安全であり得る範囲の加圧ガスを貯蔵でき得る。前述したように、このようなプラグ、および同様の他のフィルタ媒体42は、損傷を受けることなく、約150psiよりも大きな圧力に耐えることができない可能性がある。ガス貯蔵装置100は、例えば、流れ、圧力、温度、または公知の流れに関する他の測定規準を感知できる少なくとも1つのガス貯蔵装置センサ109を含み得る。ガス貯蔵装置100を例えばガスライン22に流体連結するために使用されるカップリングまたは他の手段は、ガス貯蔵装置100内のガス圧力に関係なくシール連結を形成するように寸法決めしさもなければ設計することが可能である。ガス貯蔵装置ハウジング108の壁厚も、このような圧力に適切であり得る。さらに、ガス貯蔵装置100は、所望の容積の加圧ガスを貯蔵しまたそれを制御可能に放出するように有利に形作ることが可能である。例えば、ガス貯蔵装置100は、構造的完全性を最大にするために円筒状または球状であってもよい。ガスライン22によって、ガス貯蔵装置出口104を流量分配装置入口58に流体連結することが可能であり、またガス貯蔵装置弁106をガス貯蔵装置出口104に近接して配置することが可能である。ガス貯蔵装置弁106は、例えば、ポペット弁、バタフライ弁、制御可能な膜、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量調整装置であり得る。例えば、任意の範囲のガスがガス源12から流量分配装置18に通過することを許容するように、ガス貯蔵装置弁106を制御可能である。ガス貯蔵装置弁106は、ガス源12からのガス流を完全に制限するように位置決めし得るか、または流れが無制限に通過することを許容し得る。公知の従来の任意の手段によって、ガス貯蔵装置弁106をガス貯蔵装置100に連結することが可能である。いくつかの実施形態では、比較的高速で完全に開きおよび/または完全に閉じるように、ガス貯蔵装置弁106を制御可能である。この高速移動は、高速制御機構120によって容易にし得る。高速制御機構120は、例えば、電気式、圧電式、空圧式、油圧式、または他の制御装置を含んでもよい。いくつかの実施形態では、高速制御機構120はソレノイド、サーボモータ、または他の従来の手段であり得る。ガス貯蔵装置100はまた、ガス貯蔵装置入口102に近接して配置されたチェック弁124を含むことが可能である。圧縮ガスがガス源12からガス貯蔵装置100に流れ込むことを許容するように、またガスがガス貯蔵装置入口102を通って出ることを禁止するように、チェック弁124を構成可能である。このようにして、チェック弁124は、ガス貯蔵装置100内における加圧ガスの貯蔵を支援し得る。本発明の開示の別の実施形態では、他の様々な流路を使用して、流れをガス源12から流量分配装置18に方向付け得ることが理解される。例えば、いくつかの実施形態では、ガス貯蔵装置100は、ユーザが、ガス貯蔵装置100を迂回させること、および圧縮ガス流をガス源12から流量分配装置入口58に直接方向付けることを可能にできる3ウェイ弁図示せずまたは他のタイプの弁を含むことが可能である。実質的に図6に示したように、システム200図8の流れ受容装置24および流量分配装置18をフィルタ30と直列連結し得ることも理解される。このような実施形態では、フィルタ30の入口34をエンジン46の排気ライン44から切り離すことが可能である。フィルタ30の出口36も、それを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部材から切り離すことが可能である。次に、流れ受容装置24と流量分配装置18とを入口34と出口36とにそれぞれ連結し得る。このように連結された場合、装置24、18の少なくとも一部分がフィルタハウジング31内にあることが可能である。装置24、18のそれぞれをフィルタ30にシール連結することが可能であり、またこの連結は実質的に気密であり得る。このような実施形態では、ガス源12をガス貯蔵装置入口102に流体連結してもよく、またガス貯蔵装置出口104を流量分配装置入口58に流体連結してもよい。図9に示したように、本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ30から除去するためのシステム300、または公知の他の濾過装置は、ガス源12、真空源14、受容部16、流量分配装置18、および流れ受容装置24を含むことが可能である。例えば、ガスライン22または真空ライン26によって、システム300のいくつかの構成部材を互いに流体連結してもよい。ボス20によって、流量分配装置18をフィルタ30の第1のオリフィス54に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス21によって、流れ受容装置24をフィルタ30の第2のオリフィス56に取り外し可能に取り付け可能であり得る。図8の実施形態について説明したように、図9に示した模範的な実施形態の構成部材は、対応する参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様または同一であり得る。図9に示した実施形態のシステム300は真空貯蔵装置110をさらに含むことが可能である。真空貯蔵装置110は真空源14の下流に配置してもよく、また真空ライン26によって、真空源14の入口を真空貯蔵装置出口114に流体連結してもよい。真空貯蔵装置110は、負圧でガスを貯蔵できる任意の装置であることが可能である。真空貯蔵装置ハウジング118の壁厚は、このような負圧に適切であり得る。真空貯蔵装置110は、例えば、高圧ガスタンクを含むことが可能であり、また公知の任意の材料から製造可能である。真空貯蔵装置110は、図8のガス貯蔵装置100と同様の機械的特性を有することが可能であり、またいくつかの実施形態では、真空貯蔵装置110はガス貯蔵装置100と同一であり得る。真空貯蔵装置110が、本発明の開示のシステム300に流体連結される前に負圧でガスを収容する実施形態では、真空源14を省略してもよい。真空貯蔵装置110は、例えば、流れ、圧力、温度、または公知の流れに関する他の測定規準を感知できる少なくとも1つの真空貯蔵装置センサ119を含み得る。真空ライン26によって、真空貯蔵装置入口112を流れ受容装置出口59に流体連結することが可能であり、また真空貯蔵装置弁116を真空貯蔵装置入口112に近接して配置することが可能である。真空貯蔵装置弁116は、例えば、ポペット弁、バタフライ弁、制御可能な膜、または公知の他の任意のタイプの制御可能な流量調整装置であり得る。例えば、任意の範囲のガスが流れ受容装置24から真空貯蔵装置110に通過することを許容するように、真空貯蔵装置弁116を制御可能である。真空貯蔵装置弁116は、流れ受容装置24からのガス流を完全に制限するように位置決めし得るか、または流れが無制限に通過することを許容し得る。公知の従来の任意の手段によって、真空貯蔵装置弁116を真空貯蔵装置110に連結することが可能である。いくつかの実施形態では、比較的高速で完全に開きおよび/または完全に閉じるように、真空貯蔵装置弁116を制御可能である。この高速移動は、高速制御機構122によって容易にし得る。高速制御機構122は、例えば、電気式、圧電式、空圧式、油圧式、または他の制御装置を含んでもよい。いくつかの実施形態では、高速制御機構122はソレノイド、サーボモータ、または他の従来の手段であり得る。真空貯蔵装置弁116、およびそれを制御するために使用される高速制御機構122は、図8について上述したガス貯蔵装置弁106および対応する高速制御機構120と機械的に同様であることが可能である。いくつかの実施形態では、真空貯蔵装置弁116、およびそれを制御するために使用される手段122は、上述のガス貯蔵装置弁106および対応する高速制御機構120と同一であり得る。真空貯蔵装置110は、真空貯蔵装置出口114に近接して配置されたチェック弁126をさらに含むことが可能である。ガスが真空貯蔵装置110から真空源14に流れることを許容するように、またガスが真空貯蔵装置出口114から真空貯蔵装置110に入ることを禁止するように、チェック弁126を構成可能である。このようにして、チェック弁126は、負圧下の真空貯蔵装置110内におけるガスの貯蔵を支援し得る。本発明の開示の別の実施形態では、他の様々な流路を使用して、流れを流れ受容装置24から真空源14に方向付け得ることが理解される。例えば、いくつかの実施形態では、真空貯蔵装置110は3ウェイ弁図示せずを含むことが可能である。3ウェイ弁は、図8のシステム200について記載した3ウェイ弁と同様または同一であり得る。実質的に図6に示したように、システム300図9の流れ受容装置24および流量分配装置18をフィルタ30と直列連結し得ることも理解される。このような実施形態では、フィルタ30の入口34をエンジン46の排気ライン44から切り離すことが可能である。フィルタ30の出口36も、それを取り付けることが可能な任意の作業機械構成部材から切り離すことが可能である。次に、流れ受容装置24と流量分配装置18とを入口34と出口36とにそれぞれ連結し得る。このように連結された場合、装置24、18の少なくとも一部分がフィルタハウジング31内にあることが可能である。装置24、18のそれぞれをフィルタ30にシール連結することが可能であり、またこの連結は実質的に気密であり得る。このような実施形態では、真空源14を真空貯蔵装置出口114に流体連結してもよく、また真空貯蔵装置入口112を流れ受容装置出口59に流体連結してもよい。図9aに示したように、本発明の開示の実施形態では、物質をフィルタ30から除去するための修理システム400、または公知の他の濾過装置は、ガス源12、真空源14、受容部16、流量分配装置18、および流れ受容装置24を含むことが可能である。例えば、ガスライン22または真空ライン26によって、システム400のいくつかの構成部材を互いに流体連結してもよい。ボス20によって、流量分配装置18をフィルタ30の第1のオリフィス54に取り外し可能に取り付け可能であり得る。ボス21によって、流れ受容装置24をフィルタ30の第2のオリフィス56に取り外し可能に取り付け可能であり得る。図8と図9の実施形態について説明したように、図9aに示した模範的な実施形態の構成部材は、対応する参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様または同一であり得る。図9aに示した実施形態のシステム400はガス貯蔵装置100と真空貯蔵装置110とをさらに含むことが可能である。システム400のガス貯蔵装置100は、システム200のガス貯蔵装置と同様または同一であることが可能であり、また図8について上述したのと同一の構成部材を含み、かつ図8について上述したのと同一の方法で連結することが可能である。同様に、システム400の真空貯蔵装置110は、システム300の真空貯蔵装置110と同様または同一であることが可能であり、また図9について上述したのと同一の構成部材を含み、かつ図9について上述したのと同一の方法で連結することが可能である。図10に示したように、本発明の開示の別の実施形態では、物質をフィルタ30から除去するための修理システム500、または公知の他の濾過装置は、真空源14、受容部16、および流れ受容装置24を含むことが可能である。例えば、真空ライン26によって、システム500のいくつかの構成部材を互いに流体連結してもよい。ボス21によって、流れ受容装置24をフィルタ30のオリフィス56に取り外し可能に取り付け可能であり得る。図10に示した模範的な実施形態の構成部材は、対応する参照番号を有する上述の他の実施形態の構成部材と同様または同一であり得る。図10に示した実施形態のシステム500は、可撓性膜128に連結されたアクチュエータ130をさらに含むことが可能である。膜128はフィルタ媒体42の下流に配置可能であり、また膜の表面に近接するガスの圧力を変化させるように撓ませることができる任意のタイプの膜であることが可能である。膜128を撓ませることによって生成される圧力変化により、例えばフィルタ30のような装置内でガスパルスを誘導し得る。システム500が膜128とアクチュエータ130とを含む実施形態では、ガス源12、ガスライン22、および流量分配装置18を省略してもよいことが理解される。膜128は、例えば、チタン、ステンレス鋼、ビニル、または他の金属、ポリマ、あるいはそれらの派生物のような公知の変形可能な任意の材料から製造可能である。膜128は、フィルタ30の断面の少なくとも一部分に跨るように適切に寸法決めすることが可能である。いくつかの実施形態では、膜128はフィルタ30の断面全体に跨り得る。フィルタ30内で誘導すべきガスパルスの所望の圧力変化または所望の特性に基づき、膜128の寸法および構造を選択してもよい。例えば、高振幅ガスパルスを必要とするシステム500では、大径を有する膜128を所望可能である。さらに、比較的低周波のパルスを必要とするシステム500では、比較的薄いプロファイルを有する膜128を所望可能である。他の例としては、膜128を従来のスピーカウーファと同様に構成してもよい。このような膜128は、膜128の他の領域よりも可撓性であり得る膜128の円周に近接する不均一なセクション図示せずを有し得る。不均一なこのセクションは、例えばアコーディオン状のセクションと同様に実質的に波形であり得る。このような不均一なセクションは追加の可撓性を膜128に付与することが可能であり、また膜128が誘導できるガスパルスの振幅を増大させることが可能である。これらのおよび他の膜特性は、設計選択に関わる問題であること、および所望の膜特性および構造は、膜128が使用されるフィルタ30の構造に依存し得ることが理解される。いくつかの実施形態では、膜128をフィルタ30のハウジング31に固く装着することが可能である。公知の任意の手段によって、膜128を装着してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、膜128をハウジング31に溶接し得る。フィルタ媒体42を通した通常の流れに対し実質的に平行の方向に、ガスパルスを方向付けるように、膜128をフィルタ媒体42に対して装着するかさもなければ配向することが可能である。この方向は図10と図11の矢印134で示されている。いくつかの実施形態では、図10と図11に示したように、膜128をフィルタ媒体42に対し実質的に平行に装着し得る。膜128が、エンジン46の通常の作動状態中にフィルタ30を通した排気流に干渉することがないように、膜128をハウジング31内に位置決めすることが可能である図12について以下により詳細に記載。本実施形態では、膜128は、エンジン46の作動前にフィルタ30内に常時装着するかさもなければ設置することが可能であり、またエンジン46の作動中にフィルタのハウジング31内に留まることが可能である。他の実施形態では、ボス138によって、膜128をフィルタ30のオリフィス136に取り外し可能に取り付け可能であり得る。このような実施形態は図11に示されている。ボス138は公知の任意のタイプのボスであってもよく、また使用する膜128のサイズおよび/またはタイプによって、使用するボス138のサイズおよび/またはタイプを決定してもよい。図1の実施形態について説明したように、ボス138の内径はねじ付きであり得る。このような実施形態では、膜128の外面は、膜128とボス138との間の連結を容易にするように、ボス138の内径に配置されたねじ部に対応するねじ部を含むことが可能である。図10と図11に示したように、アクチュエータ130は膜128の表面に固く装着し、また膜128の表面に近接するガスの圧力を変化させるのを支援するために膜128の上に位置決めし得る。このようにして、例えばフィルタのような装置内でガスパルスを誘導するように、アクチュエータ130を構成可能である。アクチュエータ130は公知の任意の材料から製造可能であり、また本発明の開示のいくつかの実施形態では、アクチュエータ130は圧電材料から製造可能である。このような実施形態では、アクチュエータ130に電圧が印加されると、アクチュエータ130は変形する可能性がある。アクチュエータ130に電気的に連結された1つ以上のリード線132を通して、電圧を印加することが可能である。アクチュエータ130の変形の大きさは、アクチュエータ130に印加される電圧および/または電流に対応し得る。例えば、比較的大きな電圧をアクチュエータ130に印加することにより、アクチュエータ130の比較的大きな変形を引き起こすことが可能になる。変形の大きさはまた、アクチュエータ130のサイズおよび/または抵抗性に関係することがある。例えば、比較的長いアクチュエータ130は、より短い長さの同様のアクチュエータ130よりも大きな変形能力があり得る。膜128について上述したように、フィルタ30内で誘導すべきガスパルスの所望の圧力変化または所望の特性に基づき、アクチュエータ130の寸法および特性を選択してもよい。アクチュエータ130が膜128に固く装着されるので、アクチュエータ130を変形させることにより、それに対応する膜128の変形を引き起こすことが可能になる。このようにして、アクチュエータ130に供給される電圧および/または電流を制御することによって、膜128の変形、およびフィルタ30内で誘導される対応するガスパルスを制御可能である。膜128とハウジング31図10またはボス138図11との間の剛性連結によって、膜128の変形を少なくとも部分的に制限し得る。