高周波誘導加熱により液体を加熱する方法において、液体内に入れた誘導コイルに、マッチングトランス絶縁トランスを介して高周波電流を供給して、前記液体内に入れてある誘導加熱式液体加熱器を誘導加熱して当該液体を加熱することを特徴とする誘導加熱式液体加熱方法。請求項1記載の誘導加熱式液体加熱方法において、誘導加熱式液体加熱器として、螺旋状のフィンとフィン間に設けられた螺旋状の液体通路を備え、金属製発熱コイルが前記液体通路内にその螺旋に沿って螺旋状に配置されたものを使用し、液体内の誘導コイルに高周波電流を供給して当該誘導コイル及び前記発熱基体及び金属製発熱コイルを発熱させ、その熱で前記液体を加熱することを特徴とする誘導加熱式液体加熱方法。高周波発振器にマッチングトランスを介して接続される誘導コイルと、当該誘導コイルに高周波電流を流すことによって発熱する発熱基体と、前記誘導コイルと発熱基体の双方を収容可能なケースを備え、前記発熱基体及び誘導コイルは前記ケース内に収容され、前記発熱基体は螺旋状のフィンと、フィン間に設けられた螺旋状の液体通路を備え、金属製発熱コイルが前記液体通路内にその螺旋に沿って螺旋状に配置され、前記ケースは、ケース内に液体を供給するための供給口と、ケース内で加熱された液体をケース外に排出するための排出口を備え、前記誘導コイルに高周波発振器から高周波電流を供給するとケース内の発熱基体、金属製発熱コイル及び誘導コイルが発熱して、前記液体通路及び前記ケース内を通過する液体又はそれらの内部に滞留する液体が加熱されるようにしたことを特徴とする誘導加熱式液体加熱器。請求項3記載の誘導加熱式液体加熱器において、フィンは帯状の金属板がパイプ状の心材の外周に螺旋状に巻かれて心材に固定されたものであることを特徴とする誘導加熱式液体加熱器。請求項3又は請求項4記載の誘導加熱式液体加熱器において、発熱コイルが液体通路の外周縁側に配置されたことを特徴とする誘導加熱式液体加熱器。請求項3乃至請求項5のいずれか1項記載の誘導加熱式液体加熱器において、発熱基体と誘導コイルは、両者の間に配置した隔離パイプで隔離し、供給口から供給される液体が当該隔離パイプの内側に供給されて加熱されるようにしたことを特徴とする誘導加熱式液体加熱器。液体槽と、その液体槽内の液体を加熱する誘導加熱式液体加熱器と、高周波発振器と、前記液体槽内の液体を前記誘導加熱式液体加熱器に供給するポンプを備え、請求項3乃至請求項6のいずれか1項記載の誘導加熱式液体加熱器を前記誘導加熱式液体加熱器としたことを特徴とする液体加熱システム。請求項7記載の液体加熱システムにおいて、誘導加熱式液体加熱器で加熱した液体を液体槽に戻し、その液体を前記誘導加熱式液体加熱器に循環させて再度加熱する循環式としたことを特徴とする液体加熱システム。請求項7又は請求項8記載の液体加熱システムにおいて、液体をケース内に連続供給する連続供給モードと間欠供給する間欠供給モードとに切換えるための供給制御手段を設けたことを特徴とする液体加熱システム。本発明の解決課題は、誘導加熱式液体加熱方法、誘導加熱式液体加熱器、液体加熱システムの加熱効率を高めることにある。本発明の誘導加熱式液体加熱方法は、高周波誘導加熱により液体を加熱する方法において、液体内に入れた誘導コイルに、マッチングトランス絶縁トランスを介して高周波電流を供給して、前記液体内に入れてある誘導加熱式液体加熱器を誘導加熱して当該液体を加熱する方法である。前記誘導加熱式液体加熱方法において、誘導加熱式液体加熱器として、螺旋状のフィンとフィン間に設けられた螺旋状の液体通路を備え、金属製発熱コイルが前記液体通路内にその螺旋に沿って螺旋状に配置されたものを使用し、液体内の誘導コイルに高周波電流を供給して当該誘導コイル及び前記発熱基体及び金属製発熱コイルを発熱させ、その熱で前記液体を加熱することができる。本発明の誘導加熱式液体加熱器は、高周波発振器にマッチングトランスを介して接続される誘導コイルと、当該誘導コイルに高周波電流を流すことによって発熱する発熱基体と、前記誘導コイルと発熱基体の双方を収容可能なケースを備え、前記発熱基体及び誘導コイルは前記ケース内に収容され、前記発熱基体は螺旋状のフィンと、フィン間に設けられた螺旋状の液体通路を備え、金属製発熱コイル以下発熱コイルというが前記液体通路内にその螺旋に沿って螺旋状に配置され、前記ケースは、ケース内に液体を供給するための供給口と、ケース内で加熱された液体をケース外に排出するための排出口を備え、前記誘導コイルに高周波発振器から高周波電流を供給するとケース内の発熱基体、金属製発熱コイル及び誘導コイルが発熱して、前記ケース内を通過する液体又はその内部に滞留する液体が加熱されるようにしたものである。本発明の誘導加熱式液体加熱器のフィンは、帯状の金属板がパイプ状の心材の外周に螺旋状に巻かれて心材に固定されたものとすることができる。誘導加熱式液体加熱器の発熱コイルは液体通路の外周縁側に配置するのが発熱効率の面から望ましい。本発明の誘導加熱式液体加熱器の発熱基体と誘導コイルは、両者の間に配置した隔離パイプで隔離し、供給口から供給される液体が当該隔離パイプの内側に供給されて加熱されるようにすることもできる。本発明の液体加熱システムは、液体槽と、その液体槽内の液体を加熱する誘導加熱式液体加熱器と、高周波発振器と、前記液体槽内の液体を前記誘導加熱式液体加熱器に供給するポンプを備え、前記誘導加熱式液体加熱器を前記誘導加熱式液体加熱器としたものである。前記液体加熱システムは、誘導加熱式液体加熱器で加熱した液体を液体槽に戻し、その液体を前記誘導加熱式液体加熱器に循環させて再度加熱する循環式とすることもできる。前記液体加熱システムには、液体をケース内に連続供給する連続供給モードと間欠供給する間欠供給モードとに切換えるための供給制御手段を設けることもできる。本発明の誘導加熱式液体加熱方法は、次のような効果がある。1誘導加熱式液体加熱器のみならず、誘導コイルも加熱する液体内に入れた浸漬したので、液体が誘導加熱式液体加熱器と誘導コイルの双方で直に加熱され、加熱効率が向上する。2誘導コイルにマッチングトランス絶縁トランスを介して高周波電流を供給するので、誘導コイルが液体内に浸漬されていても漏電の心配がない。本発明の誘導加熱式液体加熱器には、次のような効果がある。1発熱基体と発熱コイルのほか、自らも発熱する誘導コイルがケース内に収納されているため、ケース内の液体の加熱効率が飛躍的に向上する。2誘導コイルにマッチングトランスを接続してあるため、液体と電源の絶縁を図ることができ、誘導コイルを液体内に浸漬しても漏電を起こす心配がない。3発熱基体と誘導コイルの双方が液体に接触するため、発熱基体だけで加熱する場合に比べて、液体の加熱効率が高い。4液体通路に発熱コイルが設けられているため、液体はその発熱コイルによっても加熱され、更に熱交換効率が向上する。5螺旋状の液体通路に発熱コイルを収容する簡潔な構成であるため、制作もメンテナンスも容易である。6発熱コイルを螺旋状のフィンのうち中心部側よりも高温になる外周縁側に設ければ、より効果的に熱交換を行うことができる。7発熱基体と誘導コイルを隔離ケースで隔離した場合は、発熱基体と誘導コイルの接触が阻止され、誘導加熱が確実になる。本発明の液体加熱システムには次のような効果がある。1前記特徴を備える誘導加熱式液体加熱器を使用したシステムであるため、前記誘導加熱式液体加熱器と同様の効果がある。2誘導加熱式液体加熱器で加熱された液体を液体槽に戻す循環路を設けて、液体槽に戻された液体を再加熱可能な循環式としたので、液体を必要温度まで昇温させることができる。3連続供給モードと間欠供給モードとを切換えるための供給方法を切り替えるための供給制御手段を設けた場合、用途に応じてモード切り替え可能である。実施形態本発明の誘導加熱式液体加熱方法、誘導加熱式液体加熱器、液体加熱システムの実施形態の一例を以下に説明する。液体加熱システムの一例として図1に示すものは、液体槽Tと、その液体槽T内の液体Wを加熱する誘導加熱式液体加熱器10と、前記液体槽T内の液体Wを前記誘導加熱式液体加熱器10内に供給するポンプPを備えている。[誘導加熱式液体加熱方法]本発明の誘導加熱式液体加熱方法は、高周波誘導加熱により液体Wを加熱する方法であり、図4、図5のようにケース11内の液体W内に入れた誘導コイル17に、マッチングトランス絶縁トランスMTを介して高周波電流を供給して、前記液体W内に入れてある浸漬されている誘導加熱式液体加熱器10を誘導加熱して当該液体Wを加熱するようにした方法である。前記誘導加熱式液体加熱方法では、誘導加熱式液体加熱器10として、図4、図5のように、螺旋状の発熱フィン5とこの発熱フィン5間に設けられた螺旋状の液体通路6を備え、金属製の発熱コイル2が前記液体通路6内にその螺旋に沿って螺旋状に配置されたものを使用し、液体W内の誘導コイル17に高周波電流を供給して当該誘導コイル17及び前記発熱基体1及び発熱コイル2を発熱させ、その熱で前記液体Wを加熱することができる。[誘導加熱式液体加熱器]誘導加熱式液体加熱器10は発熱基体1と金属製の発熱コイル2を備え、それらが筒状のケース11図4内に収容されている。発熱基体1は、図2に示すように、パイプ状の心材3の外周に帯状の金属板を螺旋状に巻き付けて固定した発熱フィン5の間に液体通路6が形成されている。発熱コイル2は細長のコイルであり、前記液体通路6内にその螺旋に沿って螺旋状に配置してある。発熱コイル2は少なくとも両端部を発熱フィン5に固定して不用意に液体通路6から外れないようにしてある。前記発熱基体1には、例えば、勝川熱工株式会社製のAEROFINTUBEエロフィンチューブを用いることができる。このAEROFINTUBEは、金属製パイプ心材3の外周に発熱フィン5を螺旋状に密着して巻いたものである。発熱基体1は各種サイズのものを使用することができる。また、心材3の外周に発熱フィン5を備えたものであれば、他社の物でも、新たに製作したものでも使用可能である。心材3の径、長さ、発熱フィン5の幅及び螺旋ピッチ等は用途に合わせて設計することができる。心材3、発熱フィン5にはステンレス、鉄、銅といった各種金属を使用することができる。前記発熱コイル2には、市販の螺旋状のニクロム線のコイルを使用することができるが、螺旋状に巻いたコイルであれば他の金属製のコイルも使用でき、独自に製作することもできる。その線径、巻き径等は用途に合わせて設計することができる。ステンレス、金、銀、銅、アルミといった熱伝導率の高い他の材質製とすることもできる。本発明の誘導加熱式液体加熱器10は、図4のように発熱コイル2の外周に間隔をあけて誘導コイル17を配置し、この誘導コイルに高周波電流を流すことにより、発熱基体1及び発熱コイル2に磁界が生じ、それらに渦電流が流れてそれらが発熱する。この場合、渦電流は表皮効果で表面に近いほど多く流れて発熱量が多くなり、発熱フィン5の外周縁先端側ほど多く流れるため、発熱コイル2を発熱フィン5の外周縁側図2bの箇所に配置して発熱量が多くなるようにするのがよい。図4に示す実施形態では、発熱基体1の外周に隙間をあけて誘導コイル17を設けてあるが、図5に示すように発熱基体1の外周にFRP繊維強化プラスチック製の隔離パイプ16を被せ、その隔離パイプ16の外周に誘導コイル17を設けることもできる。この場合、隔離パイプ16は発熱基体1の外周に被せた際に、発熱コイル2の外周面と隔離パイプ16の内面に隙間ができない程度の内径にすると、発熱コイル2が安定し型崩れしにくくなる。隔離パイプ16はFRP以外の絶縁材製とすることもできる。[ケース]前記ケース11は両端開口の本体9と、その上端を閉塞する上蓋21と、その下端を閉塞する下蓋12を備える。本体9は縦長筒状であり、内部空間に発熱基体1及びその外周に設けられる誘導コイル17を収容できるようにしてある。この実施形態では、本体9をFRP繊維強化プラスチック製としてあるが、これ以外の絶縁材製とすることもできる。本体9と上蓋21の間には上スペーサ20が、本体9と下蓋12の間には下スペーサ15が設けられているが、両スペーサ20、15は設けなくてもよい。前記上蓋21及び下蓋12は本体9を閉塞可能な円板状であり、下蓋12にはポンプPから供給された液体Wをケース11内へ送り込むための供給パイプ24が、上蓋21にはケース11内を通過して加熱された液体Wをケース11の外部へ排出する排出パイプ26が夫々突設されている。下蓋12の上面には供給パイプ24に連通する供給口23が開口され、供給パイプ24から供給された液体Wをケース11内に送り込み可能としてある。上蓋21の下面には排出パイプ26に連通する排出口25が開口され、ケース11内で加熱された液体Wを排出パイプ26を通じて外部に送り出せるようにしてある。上蓋21と下蓋12は共にFRP繊維強化プラスチック製であるが、これ以外の絶縁材製とすることもできる。[誘導コイル]前記誘導コイル17は銅製のパイプ材であり、両端には電極端子29が設けられている。電極端子29にはマッチングトランス絶縁トランスMTが接続されて誘導コイル17と高周波発振回路のインピーダンスが整合インピーダンスマッチングするようにするのが、エネルギーの無駄がなく望ましい。本発明では、誘導コイル17をケース内液体W内に入れることによって加熱効率を高めるようにしてある。誘導コイル17を液体W内に入れた場合の漏電の危険を防止するため、一次側と二次側が絶縁されている前記マッチングトランス絶縁トランスMTを接続することにより漏電を防止できるようにしてある。高周波発振器30には、例えば、富士電機株式会社製のHFR5.0C11K-15kW、30kHzを用いることができる。[誘導加熱式液体加熱器の組立て]本発明の誘導加熱式液体加熱器10は、例えば図3に示すように構成されている。1下蓋12、下閉塞蓋13の上方に突出している軸棒14に下スペーサ15を被せて、下蓋12の外周に下スペーサ15を嵌合してある。2前記軸棒14の外周に樹脂製の円筒状の本体9を被せて本体9の下端9aを下スペーサ15の上周縁15aに被せてある。3本体9内にその上方から誘導加熱式液体加熱器10を入れて、心材3の下端部3aを前記下閉塞蓋13の外周に被せてある。誘導コイル17を本体9内に入れ、本体9と誘導加熱式液体加熱器10の間に配置してある。4前記誘導加熱式液体加熱器10の心材3の上端に上閉塞蓋18を被せてある。この場合、心材3内を貫通する軸棒14の上端部を上閉塞蓋18の貫通孔19に差し込んで上方まで突出させてある。5本体9の上開口部内に上スペーサ20を入れて上閉塞蓋18に被せてある。このとき、軸棒14の上端部を上スペーサ20の上に突出させ、上スペーサ20の上から、ケース11の上方開口部に上蓋21を被せ、その中心孔21aに軸棒14を通して上方に突出させ、軸棒14にナット22を螺合して上蓋21を本体9に固定してある。誘導コイル17の上方にある電極端子29は上蓋21の挿通孔32に通して上蓋21の上方に突出させ、支持板31上に載置されたマッチングトランスMTに接続してある。[液体槽]図1に示す液体槽Tは加熱したい液体Wや、加熱した液体Wを貯留するためのものである。この実施形態では、縦400mm×横600mm×高さ400mmのものを使用しているが、液体槽Tはこれより大きくても小さくてもよい。[ポンプ]図1に示すポンプPは液体槽T内の液体Wを吸い上げ、誘導加熱式液体加熱器10内に送り込むためのものである。この実施形態では毎分65リットルの供給能力を有する株式会社荏原製作所製の25SCD6.25を使用しているが、ポンプPは用途に応じて最適なものを選択することができる。[流量調節コック]図1に示す流量調節コック33は誘導加熱式液体加熱器10内に送り込む液体Wの流量を調節するためのものであり、既存のものを用いることができる。液体Wの流量は電磁的に調節できるようにしてもよい。[循環路]本実施形態では、ポンプPで吸い上げた液体WをポンプP内に導入する導入通路R1と、ポンプP内に導入された液体Wを誘導加熱式液体加熱器10に送り込む送出通路R2と、誘導加熱式液体加熱器10内で加熱された液体Wを誘導加熱式液体加熱器10外に送り出す循環路R3を備えている。これら通路や循環路には既存のホースやパイプを用いることができる。[温度センサ]図1に示す温度センサ27は、誘導加熱式液体加熱器10を通過する前後の液体Wの温度を測定するためのセンサであり、例えば、富士電機株式会社製の熱電対温度計PXR9TEY1-0Y000を使用することができる。[流量センサ]図1に示す流量センサ28は、誘導加熱式液体加熱器10内に供給される液体Wの流量を測定するための電磁式のセンサであり、例えば、株式会社キーエンス製のFD-MH50Aなどを使用することができる。[供給制御手段]図示していないが、本発明の液体加熱システムには、液体Wをケース11内に連続供給する連続供給モードと、間欠供給する間欠供給モードとを切換えるための供給方法を切り替えるための供給制御手段切り替え手段を設けこともできる。使用例本発明の誘導加熱式液体加熱器10と液体加熱システムの使用例について、図1を参照して説明する。この使用例は、本発明の誘導加熱式液体加熱器10を液体加熱システムに用いて液体水Wを加熱する場合の例である。本発明の誘導加熱式液体加熱器10は、例えば次のように使用する。1ケース11内に配置された誘導コイル17に高周波発振器30から高周波電流を供給する。これにより、発熱基体1及び発熱コイル2に磁界が生じ、それらに渦電流が流れて発熱基体1及び発熱コイル2が発熱する。2液体槽T内の液体WをポンプPで誘導加熱式液体加熱器10内に送り込む。液体Wを誘導加熱式液体加熱器10内に送り込む際には、流量調節コック33で、液体Wの送り込み量を調整することができる。3誘導加熱式液体加熱器10内に送り込まれた液体Wは、ケース11内に収容された発熱基体1の液体通路6やケース11内の空間を通って排出口25に向けて流れ、その間に発熱基体1、発熱コイル2及び誘導コイル17の熱によって加熱される。4ケース11内を通過して加熱された液体Wは排出口25から排出パイプ26へ送り出されて液体槽Tに戻される。加熱された液体Wは直接蛇口から排出したり床下に配設された床暖房用のパイプ内や農業用ハウスに供給したりすることもできる。前記使用例は本発明の使用形態の一例であり、これ以外の方法によって使用することもできる。例えば、液体Wを任意の時間ケース内に滞留させた状態で加熱することもできる。