ステム220の外側表面上のねじに対する相補的な形状を有する内側表面上のねじと座ぐり穴280とを有するフランジ230であって、回転によって前記ステム220がフランジ230を貫通して移動できるように構成されたフランジ230と、前記ステム220の前記外側表面上のねじに対する相補的な形状を有する内側表面上のねじと溝270とを有するナット240であって、回転によって前記ステム220に対して移動するように構成されたナット240と、前記ステム220の前記外側表面上のねじに対する相補的な形状を有する内側表面上のねじを有する可撓性シール250であって、回転によって前記ステム220に対して移動するように構成されており、前記フランジ230内の前記座ぐり穴280を充填するように構成された第1の部分290と、前記ナット240の前記溝270を充填するように構成された第2の部分300とを有する可撓性シール250とを備える、ねじ継手200。前記可撓性シール250が、硫化水素H2Sに起因する腐蝕に対して耐性のある材料から作られる、請求項1記載のねじ継手。前記可撓性シール250が約75のデュロメータ値を有するポリマーから作られる、請求項1記載のねじ継手。前記可撓性シール250の前記第1の部分290が、前記第2の部分300の外径より小さな外径を有する、請求項1記載のねじ継手。前記可撓性シールが前記溝270および前記座ぐり穴280内に完全に設けられる、請求項1記載のねじ継手。前記ナット240が金属または複合材料から作られる、請求項1記載のねじ継手。前記可撓性シール250が、前記フランジ230および前記ナット240によって覆われ、周囲に露出される外側表面を有さない、請求項1記載のねじ継手。前記ステム220の周りに形成されており、前記ステム220が、高圧力を有する流体を閉じ込める容器10の内側の第1の端部と前記容器10の外側の第2の端部とを有し、前記フランジ230が、前記容器10の内側に向かう1つの側面と、前記容器10の外側に向かう1つの側面とを有し、前記可撓性シール250および前記ナット240が前記容器10の外側の前記ステム220上に載置される、請求項1記載のねじ継手。外側表面上に第1のねじを有するステム220を、回転によって、内側表面上に第2のねじを有するフランジ230を貫通して移動させるステップS810であって、前記第2のねじが前記第1のねじに対する相補的な形状を有するステップと、内側表面上に第3のねじを有する可撓性シール250を、前記可撓性シール250の第1の部分290が前記フランジ230内の座ぐり穴280を充填するまで、回転によって、前記ステム220に沿って、前記フランジ230に向かって移動させるステップS820であって、前記第3のねじが前記第1のねじに対する相補的な形状を有するステップと、内側表面上に第4のねじを有するナット240を、前記可撓性シール250の第2の部分300が前記ナット240の内側の溝270を充填するまで、回転によって、前記ステム220に沿って、前記フランジ230に向かって移動させるステップS830であって、前記第4のねじが前記第1のねじに対する相補的な形状を有するステップと、前記可撓性シール250の前記第2の部分300が前記ナット240の内側の前記溝270を充填した後、前記ナット240に所定のトルクを加えるステップS840とを含む、ねじ継手を封止する方法。外側表面上にねじを有するステム220を含むねじ継手を封止するためのツーピースのシールナットであって、前記ステム220を取り囲み、前記ステム220に沿って移動するように構成されており、溝270を有するナット240と、前記ステム220を保持するフランジ230の内側で、前記ステム220を取り囲み、前記ステム220に沿って移動するように構成されており、前記フランジ内の座ぐり穴280を充填するように構成された第1の部分290と、前記ナット240内の前記溝270を充填するように構成された第2の部分300とを有するように構成された可撓性シール250とを備える、ツーピースのシールナット。前記可撓性シール250と前記ナット240がそれぞれの内側表面上にねじを有し、前記可撓性シール250と前記ナット240の前記ねじが、前記ねじ切りされたステム220の外側表面上の前記ねじの形状に対する相補的な形状を有する、請求項10記載のツーピースのシールナット。前記可撓性シール250が、硫化水素H2Sに起因する腐蝕に対し耐性のある材料から作られる、請求項10記載のツーピースのシールナット。前記可撓性シール250が、約75のデュロメータ値を有するポリマーから作られる、請求項10記載のツーピースのシールナット。前記可撓性シール250の前記第1の部分290が、前記第2の部分300の外径より小さな外径を有する、請求項10記載のツーピースのシールナット。ねじ切りされたステム220を保持するフランジ230内の座ぐり穴280を充填するように構成された第1の部分290と、ナット240の溝270を充填するように構成されており、前記第1の部分290の直径と異なる直径を有する第2の部分300とを備え、前記第1の部分290と前記第2の部分300が、内側孔の表面上に前記可撓性シール250が前記ねじ切りされたステム220に沿って移動できるように構成されたねじを有し、前記可撓性シール250の前記ねじが前記ねじ切りされたステム220の外側表面上のねじに対する相補的な形状を有する、可撓性シール250。したがって、前述の問題点および欠点を回避するシステムおよび方法を提供することは望ましいであろう。例示的な一実施形態によれば、ねじ継手は、フランジと、ナットと、可撓性シールとを含む。このフランジは、内側表面上のねじと座ぐり穴とを有し、このねじはステムの外側表面上のねじに対する相補的な形状を有する。フランジは、ステムが回転によってフランジを貫通して移動できるように構成される。この例示的な実施形態のナットは、内側表面上のねじと溝とを有し、ナットのねじは、ステムの外側表面上のねじに対する相補的な形状を有する。このナットは、回転によってステムに対して移動するように構成される。この例示的な実施形態の可撓性シールは、内側表面上にねじを有し、可撓性シールのねじは、ステムの外側表面上のねじに対する相補的な形状を有する。この可撓性シールは、回転によってステムに対して移動するように構成され、フランジ内の座ぐり穴を充填するように構成された第1の部分と、ナットの溝を充填するように構成された第2の部分とを有する。別の例示的な実施形態によれば、ねじ継手を封止する方法が提供される。この方法は、外側表面上に第1のねじを有するステムを、内側表面上に第2のねじを有するフランジを貫通して移動させるステップを含み、この第2のねじは第1のねじに対する相補的な形状を有する。この方法は、内側表面上に第3のねじを有する可撓性シールを、可撓性シールの第1の部分がフランジ内の座ぐり穴を充填するまで、ステムに沿って、フランジに向かって移動させるステップも含み、この第3のねじは第1のねじに対する相補的な形状を有する。さらにこの方法は、内側表面上に第4のねじを有するナットを、可撓性シールの第2の部分がナットの内側の溝を充填するまで、ステムに沿って、フランジに向かって移動させるステップを含み、この第4のねじは第1のねじに対する相補的な形状を有する。この方法はさらに、可撓性シールの第2の部分がナットの内側の溝を充填した後、ナットに所定のトルクを加えるステップを含む。別の実施形態によれば、ねじ継手を封止するためのツーピースのシールナットは、ナットおよび可撓性シールを含む。このナットは、ステムを取り囲み、ステムに沿って移動するように構成され、溝を有する。可撓性シールは、ステムを保持するフランジの内側で、ステムを取り囲み、ステムに沿って移動するように構成され、フランジ内の座ぐり穴を充填するように構成された第1の部分と、ナット内の溝を充填するように構成された第2の部分とを有するように構成される。別の実施形態によれば、可撓性シールは、第1の部分と第2の部分を含む。この第1の部分は、ねじ切りされたステムを保持するフランジ内の座ぐり穴を充填するように構成される。第2の部分はナットの溝を充填するように構成され、第1の部分の直径と異なる直径を有する。これらの第1の部分および第2の部分は、ねじ切りされたステムに沿って可撓性シールが移動できるように構成された、内側孔の表面上のねじを有し、可撓性シールのこのねじは、ねじ切りされたステムの外側表面上のねじに対する相補的な形状を有する。本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成する添付の図面は、1つまたは複数の実施形態を図示し、本説明と一緒にこれらの実施形態を明らかにする。例示的な実施形態の以下の説明では、添付の図面を参照する。異なる図面内の同じ参照番号は、同じまたは同様な要素を特定する。以下の詳細な説明は、本発明を限定しない。その代わりに、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって定義される。簡単にするために、以下の実施形態は圧縮機のねじ継手の用語および構造に関して論じられる。しかし、次に論じる実施形態は圧縮機のねじ継手に限定されず、漏れのないねじ継手を形成する必要がある他のシステムにも適用可能である。本明細書を通して一one実施形態またはあるan実施形態についての言及は、ある実施形態と関連して説明される特定の機構、構造、または特徴は、開示される主題の少なくとも1つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書を通して様々な場所で、語句一実施形態でまたはある実施形態でが現れても、必ずしも同じ実施形態を意味しない。さらに、これらの特定の機構、構造または特徴は、1つまたは複数の実施形態で任意の適切な方法で組み合わせることができる。図6は、一実施形態によるねじ継手200の分解図である。このねじ継手200は、天然ガスなどの流体の漏れを効果的に防止する。ステム220が高圧容器例えば、図1のチャンバ10参照からフランジ230を貫通して出てくる。このステム220は、高圧容器の内側に一端部を、高圧容器の外側に対向する端部を有する。このステム220およびフランジ230の他に、このねじ継手200は、ナット240と可撓性シール250とによって形成されるツーピースのシールナットも含むことができる。ねじ継手200の全ての構成部品は共通の軸260を有する。このフランジ230、ナット240および可撓性シール250は、それぞれのそれらの内側表面の少なくとも一部分にねじを有する。これらのねじは、ステム220の外側表面のねじに対する相補的な形状を有する。ナット240は、フランジ230に向かって組み立てられる端部上に内側の溝270を有する。フランジ230は、ナット240に向かって組み立てられる一端部に、フランジの内側の座ぐり穴280を有する。溝270の直径は、座ぐり穴280の直径より大きくすることができる。可撓性シール250は、フランジ230の座ぐり穴280の内側に部分的に嵌合し、ナット240の溝270の内側に部分的に嵌合するように構成される。具体的にはこの可撓性シール250は、座ぐり穴280を充填するような形状にされる第1の部分290と、溝270を充填するような形状にされる第2の部分300とを有する。この第1の部分290および第2の部分300は、異なる直径を有することができる。一応用例では、可撓性シール250のこの第1の部分290は、第2の部分300の外径より小さな外径を有する。この可撓性シール250は中央孔を有し、ねじ310がこの中央孔の周りの内側表面上に配置される。このねじ310は、ステム220上のねじに対する相補的な形状を有する。したがって、この可撓性シール250は、可撓性シール250および/またはステム220が軸260の周りを回転するとき、ステム220に対して軸260に沿って移動するように構成される。ねじ継手200の横断面を図7に示す。ステム220は、軸260に沿ってフランジ230およびナット240を通り抜ける。可撓性シール250は、ステム220の周りで、フランジ230とナット240との間に載置される。この可撓性シール250は、フランジ230の座ぐり穴280と、ナット240の溝270の内側に嵌合する。一応用例では、この可撓性シール250は、永久変形を受ける前にかなりの量の応力に耐えることができる材料から作ることができる。例えば、この可撓性シール250は全体を、ゴムまたはゴムのような弾力性および圧縮性を有する別のポリマーから作ることができる。この可撓性シール250用に使用される材料は、硫化水素H2Sに起因する腐蝕に対し耐性があることもできる。ナット240および可撓性シール250は、ツーピースのシールナットを形成し、それにより、ねじ継手200がそこを介した流体の漏れを防止できるようになる。例えばガス処理設備内にこのねじ継手200を組み立てるために、軸260に沿って移動しフランジ230を貫通するように、ステム220が最初に回転される。次いで可撓性シール250が、可撓性シール250の第1の部分290がフランジ230の内側の座ぐり穴280の容積を充填するまで、ステム220上を前進するように回転される。一応用例では、この第1の部分290は、第2の部分300の直径より小さな外径を有する。次いでナット240が、可撓性シール250の第2の部分300がナット240の溝270を充填するまで、ステム220上をフランジ230に向かって前進するように回転される。次いで、所定のトルク値を有するトルクがナット240に加えられる。例えば、50.8mm2インチの直径を有するステムに対して、1.085KNm800フィートポンドのトルクが加えられ、63.5mm2.5インチの直径を有するステムに対して、1.356KNm1000フィートポンドのトルクが加えられる。ナット240は、実質的な長方形の側面から作られる、軸260に対して直角な横断面で6角形を形成する外側表面を有することができる。しかし、ナット240の外側表面はこの6角形の形状に限定されず、他の形状も有することができる。ナット240は金属または適切な代替品と考えられる他の複合材料から作ることができる。一実施形態ではこの可撓性シール250は、約75のデュロメータ値を有するポリマーから作ることができる。この可撓性シール250の長さは、この可撓性シールが所定のトルクを支持するのが可能であるように選ぶことができる。例えば、この長さは12.7mm0.5インチであることができる。ナット240にトルクが加えられるとき、この可撓性シール250は、ステム220の周りに、かつ内側の溝270および座ぐり穴280の内側にしっかりと嵌合するように締め付けられる。溝270および座ぐり穴280の存在は、ナット240とフランジ230の外面間の可撓性シール250の変形を防止するので有利である。したがって、ナット240と可撓性シール250によって形成される、ねじ継手を封止するこのツーピースのナットは、そこを通る流体の漏れを防止する能力を高める。その上、可撓性シール250のために使用されるねじ310および特徴的な材料は、ステム220が回転し軸260に沿って移動するとき、ツーピースのねじ切りされたナットが、切り刻まれることによる損傷を受け難くする。様々な実施形態による、ねじ継手の構成部品の幾何学的形状は、以下の機構、すなわちa溝を有するナット、b座ぐり穴を有するフランジ、cナットの溝内に嵌合する第1の部分と、フランジの座ぐり穴内に嵌合する第2の部分とを有する可撓性シール、dねじを有する、可撓性シールの内側表面、のうちの少なくともいくつかを有する。これらの機構は、別々にまたは組み合わせで、そこを通る漏れを防止するのに既存のねじ継手より良好なねじ継手になる。座ぐり穴、溝および可撓性シールの寸法は、ナットに加えられる十分に高いトルクを許容するように選択される。可撓性シール用に適切な特性を有する材料を選ぶことによって、切り刻まれるのを遅らせ、または防止する。さらに、フランジ230およびナット240の外面に露出される可撓性シール250を持たないことによって、ナット240およびフランジ230に加えられるトルクは、可撓性シール250を損傷させることを少なくすることができる。図8は、ある実施形態による、ねじ継手を封止する方法の流れ線図を示す。S810で、この方法は、外側表面上に第1のねじを有するステム例えば、220を、内側表面上に第2のねじを有するフランジ例えば、230を貫通して移動させるステップを含む。この第2のねじは第1のねじに対する相補的な形状を有する。さらにS820で、この方法は、内側表面上に第3のねじを有する可撓性シール例えば、250を、可撓性シール例えば、250の第1の部分例えば、290がフランジ例えば、230内の座ぐり穴例えば、280を充填するまで、ステム例えば、220上を、フランジ例えば、230に向かって移動させるステップを含む。この第3のねじは第1のねじに対する相補的な形状を有する。S830で、この方法は、内側表面上に第4のねじを有するナット例えば、240を、可撓性シール例えば、250の第2の部分例えば、300がナット例えば、240の内側の溝例えば、270を充填するまで、ステム例えば、220上を、フランジ例えば、230に向かって移動させるステップを含む。第4のねじは第1のねじに対する相補的形状を有する。最後にS840で、この方法は、可撓性シール例えば、250の第2の部分例えば、300がナット例えば、240の内側の溝例えば、270を充填した後、ナット例えば、240に所定のトルクを加えるステップを含む。開示される例示的な実施形態は、従来型の方法、ねじ継手および可撓性シールより長いライフサイクルを有し、より良好に漏れを防止する、ねじ継手を封止する方法と、ねじ継手と、可撓性シールとを提供する。この説明は本発明を限定するためのものではないことを理解すべきである。それどころか、これらの例示的な実施形態は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の趣旨および範囲に含まれる代替、改変および均等物を包含するためのものである。さらに、例示的な実施形態の詳細な説明では、特許請求される発明の包括的な理解を与えるように多数の特定の詳細が記載されている。しかし当業者は、様々な実施形態をそのような特定の詳細なしで実施できることを理解するであろう。本例示的な実施形態の機構および要素がこれらの実施形態で特定の組み合わせで説明されているけれども、各機構または要素は、これらの実施形態の他の機構および要素なしで単独で使用することができ、または本明細書で開示される他の機構および要素との様々な組み合わせで、または組み合わせなしで使用することができる。本書は、任意の装置またはシステムを作製および使用し、任意の組み入れられた方法を実施することを含めて、当業者なら誰でも本主題を実施することができるように、開示されている主題の例を使用している。本主題の特許性のある範囲は特許請求の範囲によって定義され、当業者に思い付く他の例も含むことができる。そのような他の例は、特許請求の範囲の範囲内にあるものとする。