底面を形成する通気性の無端輸送帯と、該無端輸送帯上に立設した側壁と、前記無端輸送帯を介して送風する送風手段と、前記無端輸送帯の一端の排出口には排出口シャッタと、これらの重量を計量する計量手段とより構成するとともに、茶生葉の重量を計量し、保管開始からの茶生葉の重量減少率が設定値になったときに茶生葉を取り出すことを特徴とする茶生葉管理装置。前記無端輸送帯の排出口の他端を上昇傾斜させ、茶生葉の保管開始から設定時間経過後、前記無端輸送帯の搬送面を上昇傾斜方向へ移動して茶生葉を反転させ、茶生葉を所定時間反転させたあとで、前記無端輸送帯の搬送面を排出口方向へ移動し、かきならし装置によって茶生葉の高さをならすことを特徴とする請求項1記載の茶生葉管理装置。保管中の茶生葉の温度を計測するとともに、計測した茶生葉の温度と保管開始からの茶生葉の重量減少率により、前記送風手段の風量を増減させることを特徴とする請求項1又は2記載の茶生葉管理装置。前記請求項1、2または3記載の茶生葉管理装置において、無端輸送帯上の茶生葉の高さを1メートル以下とすることを特徴とする茶生葉保管方法。前記請求項1、2または3記載の茶生葉管理装置において、緑茶、半発酵茶または紅茶の製造によって、保管開始からの茶生葉の重量減少率を変更させることを特徴とする茶生葉保管方法。茶生葉を萎凋又は発酵させるときには、ずっと放置するだけではなく、萎凋又は発酵が進みやすいように通風条件を均一化させるため、かき混ぜる必要がある。従来は、作業者が発酵の進み具合により、全身を使って茶葉をかき混ぜたり、特許文献2のようにかき混ぜたりしていた。発酵をさせる度合いにより、このかき混ぜる作業は数回必要となり、茶生葉の量が多くなるほど重労働であった。かき混ぜ方が不均一の場合、発酵の進み具合が不均一となり、発酵が進んでいる茶生葉と発酵が進んでいない茶生葉を一緒に製茶すると、不均一な茶製品ができてしまった。また、発酵の進み具合は、経過した時間を目安にしたり、作業者の五感見た目の色、香り、手で触った感触などに頼ったりしていた。そのため、この作業には熟練した作業者が必要となり、熟練した作業者がいない場合には茶生葉を発酵させて保管することはできなかった。茶は嗜好品であり、消費が多様化しており、緑茶のみを製造していた製茶業者は、緑茶以外の茶製品や付加価値を備えた茶製品を製造する必要が出てきた。そのため、多種類の茶製品を製造するために、容易に茶生葉を保管することができる装置や方法を提供することを課題としている。本発明は上記課題を解決するため、以下の手段をとる。第1手段は、底面を形成する通気性の無端輸送帯と、該無端輸送帯上に立設した側壁と、前記無端輸送帯を介して送風する送風手段と、前記無端輸送帯の一端の排出口には排出口シャッタと、これらの重量を計量する計量手段とより構成するとともに、茶生葉の重量を計量し、保管開始からの茶生葉の重量減少率が設定値になったときに茶生葉を取り出すことを特徴とする茶生葉管理装置。第2手段は、前記第1手段において、前記無端輸送帯の排出口の他端を上昇傾斜させ、茶生葉の保管開始から設定時間経過後、前記無端輸送帯の搬送面を上昇傾斜方向へ移動して茶生葉を反転させ、茶生葉を所定時間反転させたあとで、前記無端輸送帯の搬送面を排出口方向へ移動し、かきならし装置によって茶生葉の高さをならす。第3手段は、前記第1または2手段において、保管中の茶生葉の温度を計測するとともに、計測した茶生葉の温度と保管開始からの茶生葉の重量減少率により、前記送風手段の風量を増減させる。第4手段は、前記請求項1、2または3記載の茶生葉管理装置において、無端輸送帯上の茶生葉の高さを1メートル以下とすることを特徴とする茶生葉保管方法。第5手段は、前記請求項1、2または3記載の茶生葉管理装置において、緑茶、半発酵茶または紅茶の製造によって、保管開始からの茶生葉の重量減少率を変更させることを特徴とする茶生葉保管方法。本発明の第1手段により、萎凋発酵の度合いが重量減少率という数値で管理されるようになり、再現性のある萎凋発酵の度合いが可能であり、熟練を要さないで色々な製茶に対応した萎凋発酵度にすることができる。そして、特徴ある茶製品を製造することが可能となり、需要に対応できる。そして、装置も簡単で、安価である。第2手段により、均一な茶製品を製造することができる。第3手段により、保管している茶生葉の状態にあった送風をすることができ、高品質の茶製品を製造することができる。第4手段により、萎凋発酵が順調に進み、高品質の茶製品を製造することができる。第5手段により、様々な茶製品を製造することができる。まず、茶生葉管理装置を説明する。茶生葉管理装置は、底面を形成する通気性の無端輸送帯1と、該無端輸送帯1の側部に立設した側壁2と、前記無端輸送帯1を介して送風する送風手段本実施例では送風ファン3と、排出口8には排出口シャッタ4と、これら全体の重量を計量する計量手段本実施例ではロードセル5とより構成する。無端輸送帯1は通気性であれば、パンチングメタル製でも、ネットコンベヤ製でもよい。また、無端輸送帯1の駆動プーリ17に接続したモータ7は正逆回転可能なものとし、無端輸送帯1が進退可能とする。送風ファン3は、設定により増減可能なものとする。排出口8に備えた排出口シャッタ4はエアシリンダ6により開閉可能とする。無端輸送帯1上にはかきならし装置9を設け、かきならしモータ10により回転させる。このかきならし装置9により茶生葉12の高さを略一定にすることができる。かきならし装置9を無端輸送帯より1メートル以下の位置に設置することで、茶生葉12の位置を1メートル以下にすることができる。茶生葉12の高さを1メートル以下にすることで、茶生葉12の水分の放散が早く、萎凋や発酵がスムーズに進みやすくする。排出口8とは反対側の無端輸送帯1を、従動プーリ19を介して上昇傾斜させ、上昇傾斜部14とする。上昇端にはブラシ11を回転自在に設ける。このブラシ11を無端輸送帯1とギリギリ接するように設けることで、無端輸送帯1が動くとブラシ11も回転する。温度計15により、保管中の茶生葉12の温度を計測する。上記のような茶生葉管理装置に茶園で摘採した茶生葉を投入する図2A。投入した直後の茶生葉の重量を機体ごとロードセル5にて計量する。投入する前の機体の重量を予め風袋引きし、正味の茶生葉12の重量を求める。送風ファン3を運転しつつ、一定時間ごとに無端輸送帯1の搬送面を上昇傾斜部14へ移動しながら茶生葉を反転させる動作を所定時間行なう図2B。反転動作を終了したあとで、無端輸送帯1の搬送面を排出口8方向に移動して、かきならし装置9により茶生葉12を元の保管状態に戻す図2C。そして、茶生葉12の経時変化重量を逐次求め、初期重量―現在の重量÷初期重量×100の計算式から重量減少率を求め、予め設定した重量減少率近くになると、送風ファン3は保管中の茶生葉12の温度により運転又は停止する温度が設定値より高ければ運転、温度が設定値より低ければ停止。設定した重量減少率に達すれば、無端輸送帯1が排出口8へ茶生葉を搬送し、排出口シャッタ4がエアシリンダ6の動作により開き、自動で排出する図2D。または、自動で排出せずに、排出できることを作業者に知らせるためのブザー図示しないや表示ランプ図示しないを設置し、それを受けて、作業者は茶生葉12の排出を行なってもよい。その後、茶生葉12は緑茶製造工程半発酵茶製造工程紅茶製造工程のいずれかを選択し、製茶される。上記のように保管すると、茶生葉は時間経過により水分が次第に減少し、重量減少率が高くなる。さらに、時間が経過すると、茶生葉の酸化酵素の活性からカテキン類などの酸化が始まり、萎凋香であるリナロールやゲラニオールなどが発揚してくる。時間当たりの茶生葉の重量減少率は、茶生葉の保管量と熟度、外気の湿度、温度に左右される。緑茶は一般に茶生葉の鮮度を保持したまま蒸熱作用により酸化酵素の活性を不活性化し、周知の緑茶製造工程を経て茶製品となるが、紅茶烏龍茶包種茶などは茶生葉の萎凋発酵程度が異なり、その後の製造方法も異なる。茶製品の種類による製造方法の例について説明する。緑茶の場合、重量減少率ができる限り少なく、保管時間もできる限り短い状態で茶生葉を保管し、その後、図4のような緑茶製造工程を経て、茶製品を得る。僅かな萎凋香が漂う緑茶の場合、重量減少率を30以下、保管時間を10時間以内として茶生葉を保管し、その後、緑茶製造工程を経て、茶製品を得る。萎凋香と釜炒り香がする半発酵茶の場合、重量減少率を40以下、保管時間を10~15時間程度として茶生葉を保管し、その後、図5のような釜炒り茶製造工程を経て、茶製品を得る。半発酵茶の製造は、釜炒り製法が用いられるが、緑茶製造工程を経て茶製品を製造しても良い。いずれも釜炒り機により300~350度の釜温度で殺青する。その後、揉捻機に30分前後かけ、水乾機に30~40分かけ、カール状にした後、乾燥機により、5D.B.程度に乾燥し、茶製品とする。紅茶の場合、重量減少率を40~50、保管時間を15~20時間程度として茶生葉を保管し、その後、図6のような紅茶製造工程を経て、茶製品を得る。オーソドックスなリーフ紅茶の製造方法は、揉捻機に30~40分前後かけ、茶生葉の細胞を破壊し、茶生葉に傷を付け、発酵を促し、取り出した後、保湿した状態で1~2時間静置発酵させる。再乾機により加熱温度を高め、発酵を停止し、乾燥させ、5DB程度まで乾燥を進めて茶製品とする。