上下方向にのびるとともに幅方向が通風方向を向いた複数の扁平状冷媒流通管が、互いに間隔をおいて並列状に配置されており、隣り合う冷媒流通管どうしの間に通風間隙が形成され、全通風間隙のうち一部の通風間隙に蓄冷材が封入された蓄冷材容器が配置され、蓄冷材容器内にインナーフィンが配置されている蓄冷機能付きエバポレータであって、蓄冷材容器の左右の各側壁に、インナーフィンに接触する接触部分と、インナーフィンに接触しない非接触部分とが設けられており、蓄冷材容器を左右いずれか一方から見た際の左右の各側壁と冷媒流通管とが重なる重なり部分において、蓄冷材容器の左右の各側壁における前記接触部分の面積が前記非接触部分の面積よりも大きくなっている蓄冷機能付きエバポレータ。前記非接触部分が、蓄冷材容器の左右の各側壁に点在するように複数設けられており、蓄冷材容器の一方の側壁における前記非接触部分の少なくとも一部と、他方の側壁における前記非接触部分の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている請求項1記載の蓄冷機能付きエバポレータ。蓄冷材容器の左右の各側壁に、外方に膨出した複数の凸部が点在するように形成されるとともに凸部の膨出頂壁が冷媒流通管に接触しており、左右いずれか一方から見て蓄冷材容器の左右の各側壁における凸部が形成されていない部分がインナーフィンに接触する接触部分であり、同じく凸部の膨出頂壁に対応する部分がインナーフィンに接触しない非接触部分である請求項1記載の蓄冷機能付きエバポレータ。蓄冷材容器の一方の側壁における凸部の少なくとも一部と、他方の側壁における凸部の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている請求項3記載の蓄冷機能付きエバポレータ。蓄冷材容器の左右両側壁が冷媒流通管に接合されるとともに、蓄冷材容器の左右の各側壁における冷媒流通管に接合されている部分に貫通穴が形成されており、左右いずれか一方から見て蓄冷材容器の左右の各側壁における貫通穴が形成されていない部分がインナーフィンに接触する接触部分であり、同じく貫通穴が形成された部分がインナーフィンに接触しない非接触部分である請求項1記載の蓄冷機能付きエバポレータ。蓄冷材容器の一方の側壁における貫通穴の少なくとも一部と、他方の側壁における貫通穴の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている請求項5記載の蓄冷機能付きエバポレータ。インナーフィンがオフセット状であり、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部を有する波状帯板が、通風方向に複数並べられるとともに相互に一体に連結されることにより形成され、通風方向に隣り合う2つの帯板の波頂部どうしおよび波底部どうしが上下方向に位置ずれしている請求項1~6のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。インナーフィンがコルゲート状であり、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部よりなる請求項1~6のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。蓄冷材容器が配置された通風間隙の隣の通風間隙にアウターフィンが配置されている請求項1~8のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。この発明の目的は、上記問題を解決し、蓄冷性能および放冷性能が向上した蓄冷機能付きエバポレータを提供することにある。本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。1上下方向にのびるとともに幅方向が通風方向を向いた複数の扁平状冷媒流通管が、互いに間隔をおいて並列状に配置されており、隣り合う冷媒流通管どうしの間に通風間隙が形成され、全通風間隙のうち一部の通風間隙に蓄冷材が封入された蓄冷材容器が配置され、蓄冷材容器内にインナーフィンが配置されている蓄冷機能付きエバポレータであって、蓄冷材容器の左右の各側壁に、インナーフィンに接触する接触部分と、インナーフィンに接触しない非接触部分とが設けられており、蓄冷材容器を左右いずれか一方から見た際の左右の各側壁と冷媒流通管とが重なる重なり部分において、蓄冷材容器の左右の各側壁における前記接触部分の面積が前記非接触部分の面積よりも大きくなっている蓄冷機能付きエバポレータ。2前記非接触部分が、蓄冷材容器の左右の各側壁に点在するように複数設けられており、蓄冷材容器の一方の側壁における前記非接触部分の少なくとも一部と、他方の側壁における前記非接触部分の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている上記1記載の蓄冷機能付きエバポレータ。3蓄冷材容器の左右の各側壁に、外方に膨出した複数の凸部が点在するように形成されるとともに凸部の膨出頂壁が冷媒流通管に接触しており、左右いずれか一方から見て蓄冷材容器の左右の各側壁における凸部が形成されていない部分がインナーフィンに接触する接触部分であり、同じく凸部の膨出頂壁に対応する部分がインナーフィンに接触しない非接触部分である上記1記載の蓄冷機能付きエバポレータ。4蓄冷材容器の一方の側壁における凸部の少なくとも一部と、他方の側壁における凸部の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている上記3記載の蓄冷機能付きエバポレータ。5蓄冷材容器の左右両側壁が冷媒流通管に接合されるとともに、蓄冷材容器の左右の各側壁における冷媒流通管に接合されている部分に貫通穴が形成されており、左右いずれか一方から見て蓄冷材容器の左右の各側壁における貫通穴が形成されていない部分がインナーフィンに接触する接触部分であり、同じく貫通穴が形成された部分がインナーフィンに接触しない非接触部分である上記1記載の蓄冷機能付きエバポレータ。6蓄冷材容器の一方の側壁における貫通穴の少なくとも一部と、他方の側壁における貫通穴の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている上記5記載の蓄冷機能付きエバポレータ。7インナーフィンがオフセット状であり、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部を有する波状帯板が、通風方向に複数並べられるとともに相互に一体に連結されることにより形成され、通風方向に隣り合う2つの帯板の波頂部どうしおよび波底部どうしが上下方向に位置ずれしている上記1~6のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。8インナーフィンがコルゲート状であり、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部よりなる上記1~6のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。9蓄冷材容器が配置された通風間隙の隣の通風間隙にアウターフィンが配置されている上記1~8のうちのいずれかに記載の蓄冷機能付きエバポレータ。上記1~9の蓄冷機能付きエバポレータによれば、蓄冷材容器の左右の各側壁に、インナーフィンに接触する接触部分と、インナーフィンに接触しない非接触部分とが設けられており、蓄冷材容器を左右いずれか一方から見た際の左右の各側壁と冷媒流通管とが重なる重なり部分において、蓄冷材容器の左右の各側壁における前記接触部分の面積が前記非接触部分の面積よりも大きくなっているので、特許文献1記載の蓄冷機能付きエバポレータに比較して、蓄冷時および放冷時のいずれに場合においても、蓄冷材容器の左右両側壁と蓄冷材との間のインナーフィンを介しての熱伝達性能が優れたものになる。したがって、特許文献1記載の蓄冷機能付きエバポレータに比較して、蓄冷性能および放冷性能が向上する。上記3~6の蓄冷機能付きエバポレータによれば、比較的簡単な構成で、蓄冷材容器の左右の各側壁に、インナーフィンに接触する接触部分と、インナーフィンに接触しない非接触部分とが設けるとともに、蓄冷材容器を左右いずれか一方から見た際の左右の各側壁と冷媒流通管とが重なる重なり部分において、蓄冷材容器の左右の各側壁におけるインナーフィンに接触する接触部分の面積を、インナーフィンに接触しない非接触部分の面積よりも大きくすることができる。上記3および4の蓄冷機能付きエバポレータによれば、蓄冷材容器が配置されている通風間隙においても、凸部の存在により冷媒流通管と蓄冷材容器との間に隙間が形成され、当該隙間を通って風が流れる。したがって、通気抵抗の上昇を抑制することができる。また、冷媒流通管の外側面に発生する凝縮水を、凸部の存在により冷媒流通管と蓄冷材容器との間に形成される隙間を通して排水することができる。上記5および6の蓄冷機能付きエバポレータによれば、冷媒流通管と蓄冷材容器とがろう付されている場合、両者のろう付面積が、貫通穴が形成されていない場合に比較して小さくなる。したがって、冷媒流通管の片面と蓄冷材容器の外面との間に、両者が全面にわたって完全にろう付されないことにより生じる隙間も、貫通穴が形成されていない場合に比較して小さくなり、当該隙間内に侵入する凝縮水の量も少なくなる。その結果、冷媒流通管と蓄冷材容器との間に多くの凝縮水が滞留すること、および当該凝縮水が凍結することが抑制され、蓄冷材容器全体の冷媒流通管からの剥がれを長期間にわたって防止することができる。さらに、蓄冷材容器の各側壁における貫通穴が形成されている部分においては、蓄冷材容器内の蓄冷材は、冷媒流通管の管壁のみを介して、冷媒流通管内を流れる冷媒により冷却されるので、蓄冷材容器内の蓄冷材の冷却効率を向上させることができる。以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。以下の説明において、通風方向下流側図1、図2、図4、図6、図7および図9に矢印Xで示す方向を前、これと反対側を後というものとする。さらに、以下の説明において、アルミニウムという用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。図1はこの発明による蓄冷機能付きエバポレータの全体構成を示し、図2~図5はその要部の構成を示す。図1において、蓄冷機能付きエバポレータは、上下方向に間隔をおいて配置された左右方向にのびるアルミニウム製第1ヘッダタンクおよびアルミニウム製第2ヘッダタンクと、両ヘッダタンク間に設けられた熱交換コア部とを備えている。第1ヘッダタンクは、前側通風方向下流側に位置する風下側上ヘッダ部と、後側通風方向上流側に位置しかつ風下側上ヘッダ部に一体化された風上側上ヘッダ部とを備えている。風下側上ヘッダ部の右端部に冷媒入口が設けられ、風上側上ヘッダ部の右端部に冷媒出口が設けられている。第2ヘッダタンクは、前側に位置する風下側下ヘッダ部と、後側に位置しかつ風下側下ヘッダ部に一体化された風上側下ヘッダ部とを備えている。第2ヘッダタンクの風下側下ヘッダ部内と風上側下ヘッダ部内とは、図示しない適当な手段により通じさせられている。図1および図2に示すように、熱交換コア部には、長手方向が上下方向を向くとともに幅方向が通風方向前後方向を向いた複数のアルミニウム押出形材製扁平状冷媒流通管が、左右方向に間隔をおいて並列状に配置されている。ここでは、前後方向に間隔をおいて配置された2つの冷媒流通管からなる複数の組が左右方向に間隔をおいて配置されており、前後の冷媒流通管よりなる組の隣り合うものどうしの間に通風間隙が形成されている。前側の冷媒流通管の上端部は風下側上ヘッダ部に接続されるとともに、同下端部は風下側下ヘッダ部に接続されている。また、後側の冷媒流通管の上端部は風上側上ヘッダ部に接続されるとともに、同下端部は風上側下ヘッダ部に接続されている。熱交換コア部における全通風間隙のうち一部の複数の通風間隙でかつ隣接していない通風間隙において、蓄冷材図示略が封入されたアルミニウム製蓄冷材容器が、前後両冷媒流通管に跨るように配置されている。また、残りの通風間隙に、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートからなり、かつ前後方向にのびる波頂部、前後方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部よりなるコルゲート状のアウターフィンが、前後両冷媒流通管に跨るように配置されて通風間隙を形成する左右両側の組を構成する前後両冷媒流通管にろう付されている。すなわち、蓄冷材容器が配置された通風間隙の両側の通風間隙にそれぞれアウターフィンが配置されている。また、左右両端の冷媒流通管の組の外側にも両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートからなるアウターフィンが配置されて前後両冷媒流通管にろう付され、さらに左右両端のアウターフィンの外側にアルミニウム製サイドプレートが配置されてアウターフィンにろう付されている。左右両端のアウターフィンとサイドプレートとの間も通風間隙となっている。図2~図5に示すように、蓄冷材容器は長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を前後方向に向けた扁平状である。蓄冷材容器内に、前後方向にのびる波頂部、前後方向にのびる波底部、および波頂部と波底部とを連結する連結部よりなるコルゲート状のアルミニウム製インナーフィンが配置されており、波底部および波頂部が蓄冷材容器の左右両側壁にろう付されている。蓄冷材容器内へ充填される蓄冷材としては、凝固点が5~10°C程度に調整されたパラフィン系潜熱蓄冷材が用いられる。具体的には、ペンタデカン、テトラデカンなどが用いられる。蓄冷材容器の左右両側壁に、それぞれ外方に膨出した複数の凸部が点在するように形成されるとともに、凸部の平坦な膨出頂壁が冷媒流通管に接触した状態でろう付されており、インナーフィンは、左右両側壁の凸部が形成されていない部分にろう付されている。凸部の膨出頂壁は、冷媒流通管に接触するが、インナーフィンには接触しない。したがって、蓄冷材容器の左右の各側壁に、インナーフィンに接触する接触部分と、インナーフィンに接触しない非接触部分とが設けられている。すなわち、左右いずれか一方から見て蓄冷材容器の左右の各側壁における凸部が形成されていない部分がインナーフィンに接触する接触部分であり、同じく凸部の膨出頂壁に対応する部分がインナーフィンに接触しない非接触部分である。蓄冷材容器の一方の側壁における凸部の少なくとも一部と、他方の側壁における凸部の少なくとも一部とは、左右いずれか一方から見てずれている。また、蓄冷材容器を左右いずれか一方から見た際の左右の各側壁と冷媒流通管とが重なる重なり部分において、蓄冷材容器の左右の各側壁におけるインナーフィンに接触する接触部分の面積が、インナーフィンに接触しない非接触部分の面積よりも大きくなっている。凸部は左右いずれか一方から見て上下方向に長い方形であり、上下方向に間隔をおいて形成された複数の凸部からなる凸部列が前後方向に間隔をおいて複数列、ここでは5列設けられている。左右の各側壁において、前後に隣り合う凸部列における凸部の高さ位置は、上下両端部の一部分が重複するが、ほぼ全体に上下方向にずれている。また、左側壁と右側壁における前後方向の同一位置の凸部列の凸部の高さ位置は、上下両端部の一部分が重複するが、ほぼ全体に上下方向にずれている。また、前後の冷媒流通管に、前側および後側の2列の凸部列の凸部がろう付されており、1つの蓄冷材容器の一方の側壁における各冷媒流通管にろう付される2列の凸部列のうち前側凸部列の各凸部の高さ位置は、他方の側壁における各冷媒流通管にろう付される2列の凸部列のうち後側凸部列の各凸部の高さ位置と同一であり、同じく一方の側壁における各冷媒流通管にろう付される2列の凸部列のうち後側凸部列の各凸部の高さ位置は、他方の側壁における各冷媒流通管にろう付される2列の凸部列のうち前側凸部列の各凸部の高さ位置と同一である。その結果、蓄冷材容器の一方の側壁における凸部の少なくとも一部と、他方の側壁における凸部の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている。蓄冷材容器は、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートにプレス加工が施されることにより形成され、かつ前後両側縁部どうしが全長にわたってろう付された左右両側板と、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートにプレス加工が施されることにより形成され、かつ左右両側板の上下両端にろう付された両端閉鎖板とよりなる。左右両側板の相互にろう付された前後両側縁部を除いた部分には、上下方向にのびるとともに左右方向外方に膨出した外方膨出部が形成されており、これにより左右両側板間に上下方向にのびるとともに上下両端が開口した蓄冷材封入空間が形成されている。蓄冷材封入空間の両端開口が閉鎖板により閉鎖されている。上述した蓄冷機能付きエバポレータは、車両のエンジンを駆動源とする圧縮機、圧縮機から吐出された冷媒を冷却するコンデンサ冷媒冷却器、コンデンサを通過した冷媒を減圧する膨張弁減圧器とともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして、停車時に圧縮機の駆動源であるエンジンを一時的に停止させる車両、たとえば自動車に搭載される。そして、圧縮機が作動している場合には、圧縮機で圧縮されてコンデンサおよび膨張弁を通過した低圧の気液混相の2相冷媒が、冷媒入口を通って蓄冷機能付きエバポレータの風下側上ヘッダ部内に入り、全冷媒流通管を通って風上側上ヘッダ部の冷媒出口から流出する。そして、冷媒が冷媒流通管内を流れる間に、通風間隙を通過する空気と熱交換をし、冷媒は気相となって流出する。このとき、冷媒流通管内を流れる冷媒の有する冷熱が、蓄冷材容器の両側壁における冷媒流通管にろう付されている凸部の膨出頂壁から直接蓄冷材容器内の蓄冷材に伝わるとともに、凸部の膨出頂壁から接触部分およびインナーフィンを経て蓄冷材容器内の蓄冷材に伝わって蓄冷材に冷熱が蓄えられる。圧縮機が停止した場合には、蓄冷材容器内の蓄冷材に蓄えられた冷熱が、蓄冷材容器の両側壁における冷媒流通管にろう付されている凸部の膨出頂壁から直接冷媒流通管に伝わるとともに、インナーフィン、接触部分および凸部の膨出頂壁を経て冷媒流通管に伝わり、さらに冷媒流通管を通過して当該冷媒流通管にろう付されているアウターフィンに伝わる。そして、アウターフィンを介して蓄冷材容器が配置されている通風間隙の両隣の通風間隙を通過する空気に伝えられる。したがって、エバポレータを通過した風の温度が上昇したとしても、当該風は冷却されるので、冷房能力の急激な低下が防止される。図6~図9は蓄冷材容器の変形例を示す。図6に示す蓄冷材容器の場合、左右両側壁に、それぞれ外方に膨出しかつ膨出頂壁が平坦な複数の凸部が上下方向に間隔をおいて形成されるとともに、凸部の平坦な膨出頂壁が冷媒流通管に接触した状態でろう付されており、インナーフィンは、左右両側壁の凸部が形成されていない部分にろう付されている。凸部の膨出頂壁は、冷媒流通管に接触するが、インナーフィンには接触しない。したがって、蓄冷材容器の左右の各側壁に、インナーフィンに接触する接触部分と、インナーフィンに接触しない非接触部分とが設けられている。すなわち、左右いずれか一方から見て蓄冷材容器の左右の各側壁における凸部が形成されていない部分がインナーフィンに接触する接触部分であり、同じく凸部の膨出頂壁に対応する部分がインナーフィンに接触しない非接触部分である。蓄冷材容器の一方の側壁における凸部の少なくとも一部と、他方の側壁における凸部の少なくとも一部とは、左右いずれか一方から見てずれている。また、蓄冷材容器を左右いずれか一方から見た際の左右の各側壁と冷媒流通管とが重なる重なり部分において、蓄冷材容器の左右の各側壁におけるインナーフィンに接触する接触部分の面積が、インナーフィンに接触しない非接触部分の面積よりも大きくなっている。凸部は左右いずれか一方から見て前後方向に長い方形であり、前側部分が前側冷媒流通管にろう付されるとともに、後側部分が後側冷媒流通管にろう付されている。蓄冷材容器の左右両側壁における凸部の高さ位置は、全体に上下方向にずれている。その結果、蓄冷材容器の一方の側壁の凸部の少なくとも一部と、他方の側壁の凸部の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている。蓄冷材容器のその他の構成は、上述した実施形態の蓄冷材容器と同様である。図7~図9に示す蓄冷材容器の場合、蓄冷材容器の両側壁の前側部分および後側部分がそれぞれ前後の冷媒流通管にろう付されている。蓄冷材容器の左右両側壁における冷媒流通管にろう付されている部分に、それぞれ複数の貫通穴が点在するように形成されており、インナーフィンは、左右両側壁における貫通穴が形成されていない部分にろう付されている。左右両側壁の貫通穴が形成されていない部分は冷媒流通管およびインナーフィンのいずれにも接触する。また、左右両側壁の貫通穴が形成されている部分は冷媒流通管およびインナーフィンのいずれにも接触しない。したがって、蓄冷材容器の左右の各側壁に、インナーフィンに接触する接触部分と、インナーフィンに接触しない非接触部分とが設けられている。すなわち、左右いずれか一方から見て蓄冷材容器の左右の各側壁における貫通穴が形成されていない部分がインナーフィンに接触する接触部分であり、同じく貫通穴に対応する部分がインナーフィンに接触しない非接触部分である。蓄冷材容器の一方の側壁における貫通穴の少なくとも一部と、他方の側壁における貫通穴の少なくとも一部とは、左右いずれか一方から見てずれている。また、蓄冷材容器を左右いずれか一方から見た際の左右の各側壁と冷媒流通管とが重なる重なり部分において、蓄冷材容器の左右の各側壁におけるインナーフィンに接触する接触部分の面積が、インナーフィンに接触しない非接触部分の面積よりも大きくなっている。貫通穴は左右いずれか一方から見て上下方向に長い方形であり、上下方向に間隔をおいて形成された複数の貫通穴からなる穴列が前後方向に間隔をおいて複数列、ここでは4列設けられている。左右の各側壁において、前後に隣り合う穴列における貫通穴の高さ位置は、上下両端部の一部分が重複するが、ほぼ全体に上下方向にずれている。また、左側壁と右側壁における前後方向の同一位置の穴列の貫通穴の高さ位置は、上下両端部の一部分が重複するが、ほぼ全体に上下方向にずれている。また、前後の冷媒流通管に、蓄冷材容器の左右両側壁における前側および後側の2列の穴列の貫通穴が形成された部分がろう付されており、1つの蓄冷材容器の一方の側壁における各冷媒流通管にろう付される部分の2列の穴列のうち前側穴列の各貫通穴の高さ位置は、他方の側壁における各冷媒流通管にろう付される2列の穴列のうち後側穴列の各貫通穴の高さ位置と同一であり、同じく一方の側壁における各冷媒流通管にろう付される2列の穴列のうち後側穴列の各貫通穴の高さ位置は、他方の側壁における各冷媒流通管にろう付される2列の穴列のうち前側穴列の各貫通穴の高さ位置と同一である。その結果、蓄冷材容器の一方の側壁の貫通穴の少なくとも一部と、他方の側壁の貫通穴の少なくとも一部とが、左右いずれか一方から見てずれている。蓄冷材容器のその他の構成は、上述した実施形態の蓄冷材容器と同様である。図10はインナーフィンの変形例を示す。図10に示すインナーフィンはアルミニウムからオフセット状に形成されたものである。インナーフィンは、前後方向通風方向にのびる波頂部、前後方向にのびる波底部および波頂部と波底部とを連結する連結部を有する波状帯板が、通風方向に複数並べられるとともに相互に一体に連結されることにより形成されたものであり、前後方向に隣り合う2つの帯板の波頂部どうしおよび波底部どうしは、上下方向に位置ずれしている。そして、インナーフィンの帯板の波頂部および波底部が蓄冷材容器の左右両側壁にろう付されるようになっている。