"セパレータ-により分離される最小厚み0.5mmの正と負の電極を有し、それぞれの前記電極は1つのフレーム内の1つの孔に配置され、前記1つのフレームは辺縁カバーの間に積層される1組のフレームの1つであり、電気的絶縁材を前記電極の極性が反対のフレームの間に有し、そして追加の電流収集要素を前記電極の極性が同じフレームの間に有し、ここにおいて、それぞれのフレーム3は少なくとも1つの熱交換媒体の通過用のチャネル32を有し、個々の前記フレーム3内の前記チャネル32は相互に接続している、ことを特徴とするリチウム蓄電池。それぞれの前記フレーム3は1つより多い全く同じに配置された電極用の孔31と、前記孔31の間の少なくとも1つの全く同じに位置決めされたチャネル32を有し、それにより前記フレーム内の前記孔31内に配置された前記電極4a,4bは、前記フレーム3の隣接する壁、セパレータ-5、電気絶縁性材料55、及び前記電流収集要素と共に個別の蓄電池モジュールを形成し、また前記チャネル32は前記熱交換媒体用の通路34を形成する、ことを特徴とする請求項1に記載のリチウム蓄電池。前記カバー1a,1bは前記孔31に対向した内側3に相互に接続する溝11のシステムを備え、少なくとも1つのカバー1aは電解質注入口12に接続している、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のリチウム蓄電池。前記溝11を前記フレーム3内の前記孔31と接続する開口部21を有する送達ボード2a,2bが前記カバー1a,1bと隣接する前記フレーム3との間に配置される、ことを特徴とする請求項3に記載のリチウム蓄電池。送達パイプ14が前記通路34内に配置され、そして前記送達パイプ14の末端は前記熱交換媒体の送達システムに接続している、ことを特徴とする請求項1-4のいずれかに記載のリチウム蓄電池。前記熱交換媒体の送達システムはポンプ8及び熱交換装置18を有する、ことを特徴とする請求項5に記載のリチウム蓄電池。前記熱交換媒体が電解質である、ことを特徴とする請求項1-4のいずれかに記載のリチウム蓄電池。同じ極性の電極を有する前記フレーム3は、前記通路34を前記孔31と接続するための溝38を隣接する前記フレーム3の表面上に備える、ことを特徴とする請求項7に記載のリチウム蓄電池。一方のカバー1dが電解質注入口12を備え、他の一方のカバー1cが空気レリーフバルブに接続するための注入口分岐16を備える、ことを特徴とする請求項7又は8に記載のリチウム蓄電池。一方のカバー1cが電解質送達システムの注入パイプ81に接続し、他の一方のカバー1dが前記電解質送達システムの戻りパイプ82に接続する、ことを特徴とする請求項7又は8に記載のリチウム蓄電池。前記電解質送達システムはポンプ8と熱交換装置18を有する、ことを特徴とする請求項10に記載のリチウム蓄電池。電解質再生ユニット19が前記戻りパイプ82に組み込まれている、ことを特徴とする請求項11に記載のリチウム蓄電池。前記フレーム3が電気的接点57,58を備え、そして電気伝導性フォイル51,53が同じ極性の前記フレーム3の間に挿入され、それにより同じ極性の電極の前記接点57,58を有する前記フレーム3が蓄電池の極52,54を形成する、ことを特徴とする請求項1-12のいずれかに記載のリチウム蓄電池。前記電気伝導性フォイル51,53が穿孔処理されている56、ことを特徴とする請求項13に記載のリチウム蓄電池。前記電気絶縁性材料が酸化セラミックAl2O3,SiO2,ZrO2,ポリテトラフルオロエチレン、ポリフルオリド-ヘキサフルオロプロペン及びポリシクロオレフィンからなるグループから選択される、ことを特徴とする請求項15に記載のリチウム蓄電池。前記電気絶縁性材料がプラズマ被覆された多孔性の電気絶縁性材料である、ことを特徴とする請求項1-14のいずれかに記載のリチウム蓄電池。前記カバー1c,1dが蓄電池の1つの極に52に接続されている、ことを特徴とする請求項1-14のいずれかに記載のリチウム蓄電池。以下の事例は種々の蓄電池冷却システムを示し、機能や目的のほぼ同じ要素は同じ参照番号を付される。図1は熱交換媒体の外部循環送達システムを有する蓄電池の正面断面図である。個々の金属フレーム3が図4の平面図に示される上方カバー1aと下方カバー1bの間で容器10の中に積み重ねられる。同一のフレームが図2の平面図に示される。電極4a,4bを有するフレーム3のペアの複数の組が積み重ねられて図5に詳細に示される。それぞれのフレーム3は1組の3つの全く同じに位置決めされた電極用の孔31と1組の全く同じに示されたチャネル32を含む。各フレーム3の全ての孔31は、他の要素と共に図5で詳細に示されるように、3Dの堅く圧縮された正の電極4a又は3Dの堅く圧縮された負の電極4bで充満される。3Dとは所謂3次元電極を意味し、本発明によれば、電極は最小厚み0.5mmを有する。1つのフレーム3内の電極用の孔31とチャネル32の数は実際には制限が無く、そして所望の蓄電池容量に依存する。あるフレーム3の孔31内の全ての電極4aは全体として1つの極性、本実施形態では正の電極、の1つの電極を構成する。次のフレーム3の孔31内の全ての電極4bは全体として1つの極性、本実施形態では負の電極、の1つの電極を構成する。電極4aと4bをそれぞれ有するフレーム3のペアは、セパレータ5により分離され、1つの蓄電池セルに相当する1組のフレーム3を構成する。開口部31、従って電極4aと4bは、図示される円形輪郭を含む任意の平らな形状を製造技術に関しては取ることができる。互いの上に全く同じ位置に位置決めされたチャネル32のシステムは、全体として熱交換媒体の送達用の通路34を形成する。堅く圧縮された電極4a,4bを有するフレーム3は蓄電池の充放電に伴う化学反応中に生成された熱損出を外に伝導し送達する。あるいはフレームは熱伝達媒体を介して外部発生源から供給される熱を持ちこみそして送達し、蓄電池の温度を上昇させる。図1は通路34ないに配置された熱交換媒体用のパイプ14を示す。フレーム3の重なりを図示する断面図5はさらに、電極4a、本実施形態では正の電極、が負の電極4bからセパレータ5により分離されていることを示す。この事例では、それぞれの電極4a,4bは孔31内に堅く圧縮された後は、2mmの厚さを有する。フレーム3は電極4a,4bと同じ厚さを有する。電気絶縁性材料55が異なる極性のフレーム間に挿入される。適合する電気絶縁性材料は化学的にかつ熱的に耐性の物質であり、例えばAl2O3,SiO2,ZrO2のような酸化セラミックである。他の電気絶縁性材料は、ポリテトラフルオロエチレンPTFEテフロン登録商標、商標名ビトンVitonで知られるビニリデンフルオリド-ヘキサフロオルプロペンのようなポリマーのフルオロエラストマー又は商品名ゼオノールZeonorで知られるシクロオレフィンポリマーでもよい。追加の電流収集要素である、グリッド、伸長金属又は箔の形態の導電性金属からなる電気伝導性フォイル51,53が同じ極性の電極を持つフレーム3の間に挿入される。このバージョンでは、電気伝導性フォイル51,53は電解質の通過を促進するため電極に面する領域が穿孔56されている。これらの追加の電流収集要素は主たる電流収集要素としてのフレーム3へ電荷の移送を可能にする。同じ極性の電極を有するフレーム3はさらに接点57,58を備え、その接点は本実施例では、一方は蓄電池の正極52に接続され、他方は蓄電池の負極54に接続される。可能な材料組成及び3D電極構成の異なる変化形は特許文献4にさらに詳細に記載されている。フレーム3の同心の孔31内に配置される電極4a,4bはフレーム3、セパレータ5、電気絶縁性材料55及び追加の電流収集要素51,53と共に蓄電池モジュール20を形成し、それは通路34と熱交換媒体を含んでいる。図1の実施形態では、個々の熱伝達チューブ14が通路34に挿入される。蓄電池モジュール20は上方送達ボード2a及び下方送達プレート2bにより完成される。図3に示す両方のプレートは小さな刺し孔21のシステムを電極4a,4bの上方に有し、そして実質的に同一である。小さな刺し孔21は個々の蓄電池モジュール20が交換時に電解質を供給しそして排出することを可能にし、またモジュールの内部スペースの脱気を可能にする。図4のカバー1aの平面図で示されるように、上方カバー1a及び下方カバー1bは、送達溝11のシステムを持つ内側で送達ボード2a,2bにぴったり嵌め込まれている。カバー1a,1b上の辺縁開口部17は、カバー1a,1bを安全に接続し、そして、それらカバーの間で積み重なったフレーム3を不図示のボルトにより固定するために設計されている。電解質は注入口12を介して上方カバー1aに供給され、一方下方カバー1bは同様に不図示の電解質排出口を有してもよい。一方の末端では熱交換パイプ14が上方デバイダー13aに固定されそしてその中に密封される。上方デバイダー13aは上方カバー1aの上方に位置し、そして上方チャンバー15aを画定する。他方の端では、熱伝達チューブ14が下方カバー1bの下方に位置し、そして下方チャンバー15bを画定する下方デバイダー13bに固定されそしてその中に密封される。上方チャンバー15aは注入パイプ81を介してポンプ8に接続し、このポンプ8は熱交換媒体を熱交換装置18から蓄電池容器10の内部にポンピングする。下方チャンバー15bは熱交換装置18を有する戻りパイプ82に接続している。あるいはカバー1a,1bの上方の熱伝達チューブ14が個別に直接注入マニホルド81及び戻りパイプ82に接続してもよい。このタイプの蓄電池を車に使用する場合、車のラジエターが熱交換装置として使用可能である。当業者には上記の冷却システムが、蓄電池が1つの通路34を持つ単一のモジュール20からなる場合にも適用可能であることは明白である。図6は蓄電池冷却の他の変化形を示し、そこでは電解質が蓄電池を直接流れて通過する熱伝達媒体として使用される。温度85°Cまでの適合する液体電解質は例えばエチレンカーボネートEC、プロピレンカーボネートPC等の溶液中のLiPF6である。ポンプ8に接続する注入マニホルド81は、図7の平面図で示すように直接上方カバー1cの中央に侵入する。上方カバー1cは実質的に、戻りパイプ82にカバーの中央で接続するマニホルドを有する下方カバー1dと同一である。従前に記載された外部熱交換媒体を有するバージョンと同様に、送達ボード2a,2bはカバー1c、1dとモジュール20の間に挿入され、送達溝11を通って個別のモジュール20に送達される電解質の供給を可能にする。そして従前のバージョンと同様に、フレーム3は電極用の孔31のシステムと、熱交換媒体、この場合電解質、の送達用の通路34を構成するチャネル22のシステムを備える。電解質の開口部31へ、続いて電極4a,4bおよびセパレータ5への供給を促進し、そして電解質の交換と蓄電池の脱気を容易にするため、フレーム3は接触面の片側又は両方に溝36,37,38のシステムを備えてもよい。図9aでは、溝のシステムは内部溝36に限定されており、それは電解質を電極4a,4bを有する開口部32に送達する。図9bでは、このシステムは電解質が容器10の側面区画35からも供給できるようにする外部溝37を含むように拡張可能である。図9cは、電解質を熱交換媒体として有する蓄電池のフレーム3内に形成される溝38のシステムを示す。この実施形態では、溝38は通路34を直接孔31に接続する。溝36,37の替わりに、又は溝36,37に追加して、電気絶縁性材料55はフレーム3の接続表面全体を横切るプラズマ被覆された多孔の電気絶縁層に代替可能であり、それはまた電解質が通路34と側面区画35から電極4a,4bとセパレータ5に侵入することを可能にする。再生ユニット19が熱交換装置の上流で戻りパイプ82に組み込まれている。このようなユニットは、蓄電池モジュール20内で起こる化学反応による不望の生成物から電解質をクリーニングするためのフィルターであってよい。このような生成物は、HF,H2O2,又はマンガンおよびその化合物の放出イオン、機械的分子、その他である。再生ユニット19はリチウム膜を使用して、機械的、化学的、吸着および電気化学的原理に基づいて作動する。電解質クリーニングは大幅に蓄電池の寿命を延ばす。図8は電解質冷却型蓄電池の他の実施形態を示す。これは従前のバージョンとは電解質が蓄電池内を流れる態様が異なるだけである。戻りパイプ82は上方カバー1cの領域で容器10に接続され、それにより電解質は通路34を通った後、容器10の底部スペースから側面区画を横切って容器10の頂部に還流する。その後、電解質は戻りパイプ82を通って再生ユニット19に送達される。電解質の流れを側面区画35に導入する場合、熱伝達面は容器10の垂直な壁によって拡張され、そして全体としての熱交換レートが増大される。同じ目的で、容器10は任意の適合する面に冷却フィンを備えてもよい。図10は蓄電池が外部熱交換媒体送達システム、電解質コンテナ、及び容器を持たない蓄電池の簡易バージョンである。蓄電池の容器はフレーム3およびカバー1c、1dの外面によってのみ画定される。蓄電池はフレーム3の広い領域に沿った熱交換媒体の自然循環によって冷却される。蓄電池の内部の熱の除去は、蓄電池の種々の部分の温度差に起因する、開口部31内の電極4a,4b、通路34及びカバー1c、1dの間の電解質の循環を介して行われる。カバー1dは電解質注入用の注入口12と接続し、そしてカバー1cはガス放出用バルブへの接続用の注入口分岐16不図示を備える。大きな冷却効果を得るため、カバー1c、1dもまた冷却フィンを備えてもよい。この簡易バージョンは低パワーで、熱損出の生成が少ない、蓄電池、例えばスターター蓄電池に適している。産業への適用可能性本発明は、極端な温度条件、衝撃及び振動に曝される車両で使用される、大容量エネルギー貯蔵用蓄電池及び高い安全性の蓄電池に使用可能である。"