"上面にフッ素樹脂コーティングが施された天板と、天板上に載置する五徳と、五徳に載置する被加熱物を加熱するバーナとを備えるガスコンロであって、天板に複数の五徳支持部材が固定され、五徳がフッ素樹脂コーティングに非接触の状態でこれら五徳支持部材に着座するものにおいて、各五徳支持部材は、金属製であって、天板上面に位置し五徳が着座する頭部と、天板に形成した透孔に挿通される軸部とを有し、軸部の下端に、天板下面に面接触する金属製の裏板が結合されることを特徴とするガスコンロ。前記裏板に前記軸部が一体に立設され、前記軸部を前記透孔に下方から挿通した状態で軸部の上部をかしめることにより前記頭部が形成されることを特徴とする請求項1記載のガスコンロ。前記裏板の面積は、前記頭部の面積より大きいことを特徴とする請求項1又は2記載のガスコンロ。前記裏板は、前記複数の五徳支持部材の軸部をつなぐ環状に形成されることを特徴とする請求項1~3の何れか1項記載のガスコンロ。本発明は、以上の点に鑑み、天板上面のフッ素樹脂コーティングの剥がれを防止できるだけでなく、五徳の温度上昇も抑制できるようにしたガスコンロを提供することをその課題としている。上記課題を解決するために、本発明は、上面にフッ素樹脂コーティングが施された天板と、天板上に配置する五徳と、五徳に載置する被加熱物を加熱するバーナとを備えるガスコンロであって、天板に複数の五徳支持部材が固定され、五徳がフッ素樹脂コーティングに非接触の状態でこれら五徳支持部材に着座するものにおいて、各五徳支持部材は、金属製であって、天板上面に位置し五徳が着座する頭部と、天板に形成した透孔に挿通される軸部とを有し、軸部の下端に、天板下面に面接触する金属製の裏板が結合されることを特徴とする。本発明によれば、五徳が天板上面のフッ素樹脂コーティングに非接触の状態で五徳支持部材の頭部に着座するため、フッ素樹脂コーティングが五徳で擦られて剥がれることを防止することができる。また、フッ素樹脂コーティングが施されていない天板下面に裏板が面接触するため、五徳から天板への裏板を介しての熱伝導が効率良く行われると共に、裏板から空気中への放熱も行われ、五徳の温度上昇が抑制される。従って、五徳に付着する煮こぼれ汁等の汚れがこびり付きにくくなり、五徳の清掃性の悪化を回避できる。尚、裏板を五徳支持部材とは別部品とし、五徳支持部材の軸部に裏板を螺着してもよいが、これでは、部品点数が増加してコストアップを招く。そのため、本発明においては、裏板に軸部を一体に立設し、軸部を天板の透孔に下方から挿通した状態で軸部の上部をかしめることにより頭部を形成することが望ましい。これによれば、裏板と五徳支持部材とが一体部品となり、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。また、本発明において、裏板の面積は、頭部の面積より大きいことが望ましい。これによれば、裏板を介しての天板への熱伝導量及び空気中への放熱量を増加させて、五徳の温度上昇を効果的に抑制できる。尚、裏板の面積を大きくしても、裏板は外観に現れないため、体裁を損なうことはない。また、裏板は、複数の五徳支持部材の軸部をつなぐ環状に形成されることが望ましい。これによれば、五徳の一部が局部的に強く加熱されても、強く加熱された五徳部分が着座する五徳支持部材から環状の裏板への熱伝導で熱分布が均一化され、この五徳部分が高温になることを抑制できる。図1を参照して、本発明の実施形態のガスコンロは、コンロ本体1の上面を覆う鋼板製の天板2と、コンロ本体1に組み込んだグリル3と、天板2に開設した左右一対のバーナ用開口を通して天板2上に露出する左右一対のバーナ4,4と、天板2上にバーナ4,4を囲うようにして載置する左右一対の五徳5,5とを備えている。そして、各五徳5に載置する鍋等の被加熱物が各バーナ4で加熱されるようにしている。バーナ4には、被加熱物に当接してその温度を検出する温度センサ6が付設されている。また、煮こぼれ汁がバーナ用開口からコンロ本体1内に落下することを防止するため、バーナ用開口を上方から覆うカバーリング7がバーナ4に外挿されている。五徳5は、カバーリング7に外挿される環状の五徳枠51と、この五徳枠51に放射状に固定した複数の五徳爪52とを備えている。各五徳爪52の径方向外端部には下方に突出する脚部53が設けられ、五徳5がこれら脚部53において天板2上に着座するようにしている。また、五徳枠51の半周離れた部分に固定される2つの五徳爪52には、五徳枠51の内周面より内方に突出する突部54が設けられている。そして、カバーリング7の外周の半周離れた2箇所に、突部54に対応する切欠き部7aを形成し、この切欠き部7aに突部54を係合させることにより、五徳5が天板2上に回り止めされた状態で載置されるようにしている。天板2の上面には、煮こぼれ汁等の汚れのこびり付きを防止するために、フッ素樹脂コーティングが施されている。ここで、五徳5の脚部53が天板2上面に直接着座すると、フッ素樹脂コーティングが脚部53で擦られて剥がれてしまうことがある。そこで、天板2に、五徳5の複数の脚部53に対応させて複数の五徳支持部材8を設けている。各五徳支持部材8は、熱伝導性の良いアルミ等の金属製であって、図2に示す如く、天板2上面に位置し五徳5の脚部53が着座する頭部81と、天板2に形成した透孔2aに挿通される軸部82とを有する。また、軸部82の下端には、頭部81よりも面積の大きなアルミ等の金属製の裏板83が結合されており、天板2下面に裏板83が面接触するようにしている。これによれば、五徳5がフッ素樹脂コーティングに非接触の状態で各脚部53において各五徳支持部材8の頭部81に着座するため、フッ素樹脂コーティングが脚部53で擦られて剥がれることを防止することができる。また、フッ素樹脂コーティングは熱伝導率が比較的低く、このコーティングに接する頭部81から天板2への熱伝導はうまく行われないが、本実施形態ではフッ素樹脂コーティングが施されていない天板2下面に裏板83が面接触するため、五徳5から天板2に裏板83を介して効率良く熱伝導され、更には、裏板83から空気中への放熱も行われる。そのため、五徳5の温度上昇が抑制されて、五徳5に付着する煮こぼれ汁等の汚れがこびり付きにくくなり、五徳5の清掃性の悪化を回避できる。特に、本実施形態では、裏板83の面積を頭部81の面積より大きくしているため、裏板83を介しての天板2への熱伝導量及び空気中への放熱量を増加させて、五徳5の温度上昇を効果的に抑制できる。尚、裏板83の面積を大きくしても、裏板83は外観に現れないため、体裁を損なうことはない。ところで、裏板83を五徳支持部材8とは別部品とし、五徳支持部材8の軸部82に裏板83を螺着してもよいが、これでは、部品点数が増加してコストアップを招く。そこで、本実施形態では、図3に示す如く、裏板83に軸部82を一体に立設している。そして、軸部82を天板2の透孔2aに下方から挿通した状態で軸部82の上部をかしめることにより頭部81を形成している。これによれば、裏板83と五徳支持部材8とが一体部品となり、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。また、上記実施形態では、裏板83の下面が平坦になっているが、図4に示す如く、裏板83の下面にフィン状の複数の突起83aを垂設してもよい。これによれば、裏板83から空気中への放熱量を一層増加することができる。また、図5に示す如く、裏板83を複数の五徳支持部材8の軸部82をつなぐ環状に形成してもよい。ここで、五徳5に被加熱物を偏心状態で載置すると、被加熱物の中心に近い側に位置する五徳爪52が被加熱物の底面に沿って流れる燃焼ガスにより被加熱物の中心から遠い側に位置する五徳爪52よりも強く加熱されてしまう。このように一部の五徳爪52が局部的に強く加熱されても、裏板83が環状に形成されていれば、強く加熱される五徳爪52の脚部53が着座する五徳支持部材8から裏板83の周方向への熱伝導で熱分布が均一化され、この五徳爪53が高温になることを抑制できる。更に、裏板83を環状にすることで面積がより大きくなり、天板2への熱伝導量及び空気中への放熱量が増加する。従って、全ての五徳爪52の温度上昇を効果的に抑制することができる。以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、五徳5を各五徳爪52の脚部53において各五徳支持部材8の頭部81に着座させているが、五徳を環状の五徳枠において複数の五徳支持部材の頭部に着座させるようにしてもよい。"