"上下動機構4により所定の作動軌跡で上下動して圃場に苗を植え付ける構成の苗植付け体5を左右に各々設け、該左右各々の苗植付け体5へ苗を供給する苗供給装置24を設け、前記苗供給装置24は、苗を収容する複数の苗収容体25と、該複数の苗収容体25を所定の配列ピッチでループ状に配置し順次各々の苗植付け体5の上方を通過するように周回移動させる移動機構26と、該移動機構26により苗収容体25が苗植付け体5の上方位置となる落下供給位置39,40に移動すると苗収容体25が収容する苗を上下動機構4で上動した苗植付け体5へ落下供給させる苗落下供給機構27とを備え、該苗落下供給機構27は、左右各々の苗植付け体5に対応する左右各々の落下供給位置39,40を苗収容体25の周回移動経路の直線状部分38に備えると共に、一方の落下供給位置39で落下供給する苗を収容する第一の苗収容体25bと他方の落下供給位置40で落下供給する苗を収容する第二の苗収容体25cとを各別に設けて、前記第一及び第二の苗収容体25b,25cが移動機構26による周回移動で各々の落下供給位置39,40に同じ回数到達する構成とした複数条植えの苗植機において、上下動機構4の先端部には連結部材57を連結し、連結部材57に設けたボス69には位置調節軸70を左右方向にスライド可能に挿入し、位置調節軸70を介して苗植付け体5を支持して苗植付け体5を左右方向に移動する植付位置変更機構を構成した複数条植えの苗植機。苗植付け体5は、上下動機構4の基部側に設けた作動アーム64から開閉用ケーブル61を介して苗植付け体5側へ開閉のための作動力を伝達する開閉機構50により、下端部を開いて苗を植え付ける構成とした請求項1に記載の複数条植えの苗植機。上下動機構4には上下の昇降リンク52,53を備え、上下の昇降リンク52,53の後端部に設けた上下各々の連結軸66,67を介して連結部材57を連結し、連結軸66,67よりもボス69を後側に配置した請求項1又は請求項2に記載の複数条植えの苗植機。位置調節軸70の断面形状を多角形状とし、該多角形状の対向する頂点が上下端に位置する構成とした請求項1から請求項3の何れか1項に記載の複数条植えの苗植機。左右の車輪7のうちの一方の車輪7を上下動させて機体を左右に傾斜させる構成とし、畝Uの上面を感知しなくなることにより畝Uの終端に到達したことを検出する畝終端センサ86を、前記一方の車輪7とは左右反対寄りの位置に配置した請求項1から請求項4の何れか1項に記載の複数条植えの苗植機。苗供給装置24と座席79の間にはステップ80を設け、ステップ80には上方に立ち上がる立ち上がり部82aを設け、立ち上がり部82aを苗供給装置24の下方に配置した請求項1から請求項5の何れか1項に記載の複数条植えの苗植機。上記背景技術のものは、苗植付け体を偏位させるか又は移動させることで苗植付位置を調節するものであり、何れも苗植付け体へ苗を落下供給させる落下供給位置を変更するものではないので、苗植付位置の調節量に限界があり、植付条間の変更調節に限界がある。尚、上記特許文献2のものにおいて、苗植付け体の移動に伴って苗供給装置全体を移動させて落下供給位置を変更することが考えられるが、この場合は、苗供給装置全体を移動させなければならないので、植付条間の変更を容易に行えないという問題がある。また、苗植付け体の移動に伴って単に落下供給位置を移動させる構成としても、落下供給位置の移動で苗収容体から苗を落下供給するタイミングが相違するので、苗植付け体が上下動機構で上動したタイミングで該苗植付け体へ苗を落下供給することができず、苗植付け体への苗の供給が不適正になって苗の植付精度が低下するおそれがある。そこで、本発明は、単一のループ状経路で周回移動する苗収容体を備える共通の苗供給装置で左右の苗植付け体へ苗を供給する構成として、構成の簡素化及び苗供給装置への苗補給の容易化を維持しながら、苗植付け体への苗の供給が適正に行えて且つ簡単に植付条間を変更できるようにすることを課題とする。この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。すなわち、請求項1に係る発明は、上下動機構4により所定の作動軌跡で上下動して圃場に苗を植え付ける構成の苗植付け体5を左右に各々設け、該左右各々の苗植付け体5へ苗を供給する苗供給装置24を設け、前記苗供給装置24は、苗を収容する複数の苗収容体25と、該複数の苗収容体25を所定の配列ピッチでループ状に配置し順次各々の苗植付け体5の上方を通過するように周回移動させる移動機構26と、該移動機構26により苗収容体25が苗植付け体5の上方位置となる落下供給位置39,40に移動すると苗収容体25が収容する苗を上下動機構4で上動した苗植付け体5へ落下供給させる苗落下供給機構27とを備え、該苗落下供給機構27は、左右各々の苗植付け体5に対応する左右各々の落下供給位置39,40を苗収容体25の周回移動経路の直線状部分38に備えると共に、一方の落下供給位置39で落下供給する苗を収容する第一の苗収容体25bと他方の落下供給位置40で落下供給する苗を収容する第二の苗収容体25cとを各別に設けて、前記第一及び第二の苗収容体25b,25cが移動機構26による周回移動で各々の落下供給位置39,40に同じ回数到達する構成とした複数条植えの苗植機において、上下動機構4の先端部には連結部材57を連結し、連結部材57に設けたボス69には位置調節軸70を左右方向にスライド可能に挿入し、位置調節軸70を介して苗植付け体5を支持して苗植付け体5を左右方向に移動する植付位置変更機構を構成した複数条植えの苗植機とした。また、請求項2に係る発明は、苗植付け体5は、上下動機構4の基部側に設けた作動アーム64から開閉用ケーブル61を介して苗植付け体5側へ開閉のための作動力を伝達する開閉機構50により、下端部を開いて苗を植え付ける構成とした請求項1に記載の複数条植えの苗植機とした。また、請求項3に係る発明は、上下動機構4には上下の昇降リンク52,53を備え、上下の昇降リンク52,53の後端部に設けた上下各々の連結軸66,67を介して連結部材57を連結し、連結軸66,67よりもボス69を後側に配置した請求項1又は請求項2に記載の複数条植えの苗植機とした。また、請求項4に係る発明は、位置調節軸70の断面形状を多角形状とし、該多角形状の対向する頂点が上下端に位置する構成とした請求項1から請求項3の何れか1項に記載の複数条植えの苗植機とした。また、請求項5に係る発明は、左右の車輪7のうちの一方の車輪7を上下動させて機体を左右に傾斜させる構成とし、畝Uの上面を感知しなくなることにより畝Uの終端に到達したことを検出する畝終端センサ86を、前記一方の車輪7とは左右反対寄りの位置に配置した請求項1から請求項4の何れか1項に記載の複数条植えの苗植機とした。また、請求項6に係る発明は、苗供給装置24と座席79の間にはステップ80を設け、ステップ80には上方に立ち上がる立ち上がり部82aを設け、立ち上がり部82aを苗供給装置24の下方に配置した請求項1から請求項5の何れか1項に記載の複数条植えの苗植機とした。よって、請求項1に記載の複数条植えの苗植機は、植付条間を変更しても、苗植付け体5への苗の供給を適正に行え、苗の植付精度を維持できる。また、位置調節軸70を左右方向にスライドさせて苗植付け体5を移動させることができ、簡単に植付条間を変更できる。また、請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明の効果に加えて、開閉用ケーブル61により苗植付け体5の開閉のための作動力を伝達するので、位置調節軸70を左右方向にスライドさせて苗植付け体5を移動させることができ、簡単に植付条間を変更できる。また、請求項3に係る発明は、請求項1又は請求項2に係る発明の効果に加えて、上下の昇降リンク52,53や上下各々の連結軸66,67が邪魔にならずに位置調節軸70を左右方向にスライドさせることができる。また、請求項4に係る発明は、請求項1から請求項3の何れか1項に係る発明の効果に加えて、位置調節軸70において苗植付け体5を片持ち支持するのに必要な強度を得ることができる。また、請求項5に係る発明は、請求項1から請求項4の何れか1項に係る発明の効果に加えて、一方の車輪7の上下動に伴う畝終端センサ86の上下動が小さいので、畝終端センサ86により適確に且つ安定して畝の上面を検出できる。また、請求項6に係る発明は、請求項1から請求項5の何れか1項に係る発明の効果に加えて、立ち上がり部82aを苗供給装置24の下方に配置することにより、機体を短縮できる。この発明の実施の一形態の苗植機1を以下に説明する。尚、以下の説明では、操縦ハンドル2を配置した側を後とし、その反対側、即ちエンジン3を配置した側を前とする。そして、機体後部において機体前部側に向って立つ作業者の右手側を右とし、左手側を左とする。苗植機1は、走行装置と操縦ハンドル2を備えた機体に昇降駆動する上下動機構4と連結して昇降動作する開閉可能なくちばし状の苗植付け体5を備えているが、走行装置は、転動自在に支持した左右一対の前輪6とエンジン3の動力が伝達されて駆動回転する左右一対の後輪7とを備えたものとしている。この前輪6及び後輪7を畝溝に案内して、機体を畝上方で走行することができる。エンジン3の後部にはミッションケース8を配置し、そのミッションケース8内にはエンジン3の出力軸が入り込んでおり、エンジン3の出力軸からミッションケース8内の伝動機構にエンジン動力が伝達される構成となっている。ミッションケース8の左右両側部にチェーン伝動ケース9を回動支点9aを中心に回動自在に取り付け、このチェーン伝動ケース9の回動支点9aにミッションケース8から左右両外側方に延出させた車輪駆動軸の先端が入り込んでチェーン伝動ケース9内の伝動機構に走行用の動力を伝達している。そして、走行用の動力はチェーン伝動ケース9内の伝動機構を介して機体後方側に伸びてその後端側側方に突出する車軸10に伝動し、後輪7が駆動回転するようになっている。左右水平用油圧式の伸縮作動可能なローリングシリンダ11が機体の左側に設けられ、該左右水平用ローリングシリンダ11のピストンロッド先端に上下軸心周りに回動自在に天秤杆12が取り付けられている。また、天秤杆12の連結部の右側はロッド13に連結している。機体中央部に設けられた昇降用油圧シリンダ14が後述する前鎮圧輪15で構成される畝高さ検知センサの検出結果に基づいて、そのピストンロッド14aが機体後方に突出すると、ロッド13や左右水平制御用ローリングシリンダ11も後方に移動し、前記ロッド13とローリングシリンダ11にそれぞれ連結しているアーム16が機体側面視で後方に回動し、これに伴い左右のチェーン伝動ケース9が回動支点9aを中心に下方に回動して左右の後輪7が下降し、機体が上昇する。反対に、昇降用油圧シリンダ14のピストンロッド14aが機体前方に引っ込むと、左右の前記アーム16は前方に回動し、これに伴いチェーン伝動ケース9が回動支点9aを中心に上方に回動して左右の後輪7が上昇し、機体が下降する。また、前記左右水平制御用ローリングシリンダ11が伸縮作動すると、左側のチェーン伝動ケース9のみを上下動させて左側の後輪7のみを昇降し、機体を左右に傾斜させる。この左右水平制御用ローリングシリンダ11は、左右水平に対する機体の左右傾斜を検出するセンサ図示せずの検出結果に基づいて機体を左右水平になるように作動する構成にしている。一対の前輪6は、エンジン3の下方の左右中央位置から左右に延びる前輪支持フレーム17の左右両側部の下方に延びるアーム部分18の下端部側方に固定した車軸19に回転自在に取り付けている。操縦ハンドル2は、ミッションケース8に前端部を固定した機体フレーム20の後端部に取り付けられている。機体フレーム20は、機体の左右中央に配置されて後方に延び、また、前後中間部から斜め後上方に延びている。操縦ハンドル2は、機体フレーム20の後端部から左右に後方に延びてその各後端部を操縦ハンドル2のグリップ部2a,2aとしている。操縦ハンドル2の左右のグリップ部2a,2aは、作業者がそのグリップ部2a,2aを楽に手で握れるように適宜高さに設定する。なお、図例ではグリップ部2a,2aを左右に分かれた構成としているが、操縦ハンドル2の左右の後端部を互いに左右に連結してその連結部分をグリップ部2aとしても良い。苗植付け体5作動用の上下動機構4は、ミッションケース8内から苗植付け体5を駆動させる動力を伝動軸21を介して伝動する伝動機構を内装する植付伝動ケース22に装着している。植付伝動ケース22内には苗植付け体上下動機構4を昇降駆動するための動力を伝達する伝動機構を内装している。なお、植付伝動ケース22内の伝動機構には、上下動機構4及び左右一対の苗植付け体5をその昇降動最上位の位置で、又はその近傍位置で設定時間停止させる間欠駆動機構と、上下動機構4及び苗植付け体5の昇降動を停止させるクラッチ機構とを備えている。間欠駆動機構によって停止する時間は、該間欠駆動機構が備える変速機構によって調節され、この調節によって苗植付け体5による苗植付株間が変更調節されるようになっている。また、苗植付け体5を備える苗植付装置23に苗を供給する苗供給装置24は、苗を上方から受け入れて内側に苗を収容する複数計32個の苗収容体となる苗供給カップ25と、該苗供給カップ25を苗植付け体5の上方を通過するように周回移動させる移動機構26と、苗植付け体5の上方位置で苗供給カップ25の底部を開放して内側に収容した苗を落下させて苗植付け体5に苗を供給する苗落下供給機構となる開放機構27とを備えている。前記苗供給カップ25は、上下に開口する筒状体と該筒状体の下側の開口部を開閉する底蓋25aとを有し、互いにループ状に連結されている。前記移動機構26は、機体平面視で左右に長い長円形状のループ状の軌跡で周回動させる構成となっている。前記開放機構27は、苗供給カップ25の底蓋25aを苗植付け体5の上方位置で開放する構成である。尚、この苗供給装置24は、二つの苗植付け体5に対して苗供給カップ25が一回りで周回移動して苗を供給する構成としている。前記苗供給カップ25の外周に円筒外周部を形成し、該円筒外周部に外側から回動自在に係合する係合部丸孔を有して二つの苗供給カップ25を連結する連結体28を複数設け、該連結体28の係合部を苗供給カップ25の円筒外周部に回動自在に係合し該円筒外周部を回動軸として隣の苗供給カップ25が回動自在に連結する状態として複数の苗供給カップ25を互いに連結した構成としている。即ち、苗供給カップ25と連結体28とで無端チェーンのように連結した構成である。これにより、苗供給カップ25は、直線的に移動する部分でも円弧状に移動する部分でも隣接する苗供給カップ25との間隔が変わらないので、苗供給カップ25から苗植付け体5に苗を供給する個所で苗供給カップ25が苗植付け体5に対して位置ズレが生じにくくなり苗供給が適正に行われて適確な苗の移植ができる。移動機構26は、無端チェーンのように互いに連結する苗供給カップ25を左右に設けた巻掛用のスプロケット29の外周の円弧状切欠部に係合させて巻き掛け、この左右の巻掛スプロケット29を植付伝動ケース22内から取り出した動力で駆動回転することにより、苗供給カップ25を機体平面視で左回りに周回動させる構成としている。巻掛スプロケット29を駆動回転可能に取付ける各々の回動軸30を植付伝動ケース22から左右に延びる支持フレーム31に回動可能に取付け、植付伝動ケース22上部から上方に突出させた出力軸32から各々の駆動スプロケット33、チェン34及び従動スプロケット35を介して該従動スプロケット35と一体回転する前記回動軸30に伝動する構成としている。尚、従動スプロケット35と巻掛スプロケット29とは、ボルト36により結合され、両者が一体回転する構成となっている。従って、苗供給カップ25の周回移動経路には、左右各々の半円状の円弧状部分37と、該円弧状部分37につながる前後各々の直線状部分38とを備える。そして、苗供給カップ25が後側の直線状部分38において右方へ移動して左右の苗植付け体25の上方を通過するようにしており、該直線状部分38に苗を苗植付け体5へ落下供給する左右の落下供給位置39,40が設定されている。苗供給カップ25が周回する左右の回動軸30は、左右の後輪7より機体内側で、且つ、後輪7の車軸10位置より後側に配置している。また、苗植付け体5は、後輪7の車軸10位置より後側に配置している。前記ボルト36は、巻掛スプロケット29に設けたその回転方向に長い円弧状長孔29aを通って従動スプロケット35の螺子孔に下側から螺合している。従って、前記ボルト36を弛めることにより、従動スプロケット35と巻掛スプロケット29との回転位相を、前記円弧状長孔29aの範囲内で変更して調節できる構成となっている。尚、前記ボルト36は1本だけであるので、従動スプロケット35と巻掛スプロケット29との回転位相の変更を容易に行える。前記円弧状長孔29aによる調節範囲は、巻掛スプロケット29において苗供給カップ25の配列ピッチ分後述する第一及び第二の苗供給カップ25b,25cの配列ピッチの2分の1分に設定されている。この円弧状長孔29a及びボルト36等により、左右の落下供給位置39,40の変更に合わせて左右各々の苗植付け体5が上動したときに該苗植付け体5へ落下供給する苗を収容する苗供給カップ25が当該落下供給位置39,40に到達するように上下動機構4の作動に対する苗供給カップ25の周回位置を変更する周回タイミング変更機構となる。複数計32個の苗供給カップ25は、専ら一方左側の落下供給位置39で落下供給する苗を収容する第一の苗供給カップ25bと、専ら他方右側の落下供給位置40で落下供給する苗を収容する第二の苗供給カップ25cとを、各別に各々計16個備え、第一の苗供給カップ25bと第二の苗供給カップ25cとが交互に連結された構成となっている。そして、一方の落下供給位置39に第一の苗供給カップ25bが位置するとき、他方の落下供給位置40に第二の苗供給カップ25cが位置するように設定している。従って、前記第一及び第二の苗供給カップ25b,25cは、移動機構26によりループ状の一経路上で互いに同じ移動量で周回移動するから、移動機構26による周回移動により各々の落下供給位置39,40に同じタイミングで且つ同じ回数到達する構成となっている。そして、左側の苗植付け体5へ落下供給する苗を収容する第一の苗供給カップ25bの底蓋25aには、周回方向に対して右側端周回の外側端に突起41を設けている。一方、右側の苗植付け体5へ落下供給する苗を収容する第二の苗供給カップ25cの底蓋25aには、周回方向に対して左側端周回の内側端に突起41を設けている。開放機構27は、苗供給カップ25の周回軌跡下方で底蓋25aが下方に回動しないように底蓋25aに下方から当接して支持する支持体42を設け、この支持体42を苗植付け体5の上方位置には設けないようにすることで、苗植付け体5の上方位置前記落下供給位置39,40を苗供給カップ25が通過するとき、底蓋25aが支持体42による支持状態が解かれてその自重及び苗の重力により下方回動し、苗を下方に落下するべく苗供給カップ25の下部を開放する構成としている。尚、底蓋25aの回動支点は苗供給カップ25の周回下手側部分に設けられ、底蓋25aは、苗供給カップ25の周回上手側から開く構成となっている。前記支持体42は、機体に固定された固定支持体42a,42b,42c,42dと、機体に対して位置変更できる移動支持体42e,42fとからなる。前記固定支持体42a,42b,42c,42dは、苗供給カップ25の周回軌跡における左右の円弧状部分37並びに前側の直線状部分38の全域にわたる主固定支持体42aと、後側の直線状部分38の一部に設けた第一、第二並びに第三の副固定支持体42b,42c,42dとを備える。これらの主固定支持体42a及び第一、第二並びに第三の副固定支持体42b,42c,42dは、棒材で構成されている。前記主固定支持体42aは、底蓋25aの中央に当接するように苗供給カップ25の周回軌跡に沿って延設され、第一並びに第二の苗供給カップ25b,25cの底蓋25aを開かないように支持する。第一の副固定支持体42bは、第一の苗供給カップ25bの底蓋25aにおいて周回の外側端に設けた突起41に当接するように苗供給カップ25の周回軌跡に沿って直線状に設けられ、第一の苗供給カップ25bの底蓋25aを開かないように支持する。この第一の副固定支持体42bは、苗供給カップ25の周回において後側の直線状部分38の途中から第一の苗供給カップ25bの底蓋25aのみを閉じて支持してこの底蓋25aの支持を後続の主固定支持体42aに引き継ぐように、後側の直線状部分38の右寄りの位置で且つ主固定支持体42aの底蓋周回上手側に設けられている。第二の副固定支持体42cは、第二の苗供給カップ25cの底蓋25aの周回の内側端に設けた突起41に当接するように苗供給カップ25の周回軌跡に沿って直線状に設けられ、第二の苗供給カップ25cの底蓋25aを開かないように支持する。この第二の副固定支持体42cは、苗供給カップ25の周回において主固定支持体42aの底蓋25aの支持に引き継いで第二の苗供給カップ25cの底蓋25aのみを支持するように、後側の直線状部分38の左寄りの位置で且つ主固定支持体42aの底蓋周回下手側に設けられている。第三の副固定支持体42dは、底蓋25aの中央に当接する構成であり、苗供給カップ25の周回において後側の直線状部分38の途中から第一の苗供給カップ25bの底蓋25aを閉じるべく周回上手側ほど下位となる傾斜部分を備え、該傾斜部分で開いた第一の苗供給カップ25bの底蓋25aを上側へ案内しながら閉じる構成となっており、後側の直線状部分38の略中央の位置で且つ第一の副固定支持体42bの底蓋周回における始端部左端部と並行して設けられている。尚、第三の副固定支持体42dの底蓋周回における終端右端は、第二の副固定支持体42cの底蓋周回における終端右端より底蓋周回における上手側左側に位置している。尚、主固定支持体42aの底蓋周回における始端部は、第二の苗供給カップ25cの底蓋25aを閉じるべく周回上手側ほど下位となる傾斜部分を備え、該傾斜部分で開いた第二の苗供給カップ25cの底蓋25aを上側へ案内しながら閉じる構成となっている。尚、第一の副固定支持体42bは、右端を支持フレーム31から後側の直線状部分38の右端部に延びる第一支持部材43に固着して設けられている。また、第二の副固定支持体42cは、左端を支持フレーム31から後側の直線状部分38の左端部に延びる第二支持部材44に固着し、右端部を植付伝動ケース22から後方に延びる第三支持部材45に固着して設けられている。また、第三の副固定支持体42dは、前記第三支持部材45に固着して設けられている。尚、主固定支持体42aは、前記第一支持部材43及び第二支持部材44の上面に固着して設けられている。前記移動支持体42e,42fは、後側の直線状部分38の一部に設けた第一移動支持体42eと第二移動支持体42fとからなる。尚、これらの第一移動支持体42e及び第二移動支持体42fは、板材で構成される。前記第一移動支持体42eは、第一の苗供給カップ25bの底蓋25aにおいて周回の外側端に設けた突起41に当接するように苗供給カップ25の周回軌跡に沿って直線状に設けられ、第一の苗供給カップ25bの底蓋25aを開かないように支持する構成であり、苗供給カップ25の周回において主固定支持体42aの底蓋25aの支持に引き継いで第一の苗供給カップ25bの底蓋25aのみを支持するように、後側の直線状部分38の左寄りの位置で且つ主固定支持体42aの底蓋周回下手側に設けられている。この第一移動支持体42eは、第二支持部材44に設けた左右方向に長い長孔46を貫通する取付ボルト47により前記第二支持部材44に固着して支持され、前記長孔46により左右方向の取付位置を変更できる構成となっている。尚、前記取付ボルト47は、苗供給カップ25の周回域より外側後側に位置し、苗供給カップ25が邪魔にならずに後側から容易に締付又は弛緩させることができる。前記第二移動支持体42fは、第二の苗供給カップ25cの底蓋25aの周回の内側端に設けた突起41に当接するように苗供給カップ25の周回軌跡に沿う直線状部分を備え、第二の苗供給カップ25cの底蓋25aを開かないように支持する構成であり、苗供給カップ25の周回において第二の副固定支持体42cの底蓋25aの支持に引き継いで第二の苗供給カップ25cの底蓋25aを支持するように、後側の直線状部分38の右寄りの位置で且つ主固定支持体42aの底蓋周回上手側の端部周回軌跡における右側の円弧状部分37の始端部との間隔を空けて設けられている。この第二移動支持体42fは、該第二移動支持体42fが備える左右方向に長い長孔48を貫通する取付ボルト49により前記第三支持部材42dに固着して支持され、前記長孔48により左右方向の取付位置を変更できる構成となっている。尚、第二移動支持体42fは、長孔48を設けた位置調整用部分と底蓋25aを支持する底蓋支持部分とで2又に分かれた平面視U字型の形状になっており、この位置調整用部分と底蓋支持部分との間に第二の副固定支持体42cを配置して、該第二の副固定支持体42cに引き継いで確実に底蓋25aを支持できる構成としている。また、第二移動支持体42fの取付位置を長孔48により最も底蓋周回上手側の位置左端位置にしたとき、前記底蓋支持部分が第二の副固定支持体42cと第三の副固定支持体42dとの間に位置する構成となっており、これらの第二移動支持体42f及び第二並びに第三の副固定支持体42c,42dをコンパクトに配置している。尚、前記取付ボルト49は、苗供給カップ25の周回域の内側前側に位置し、苗供給カップ25が邪魔にならずに上方から容易に締付又は弛緩させることができる。尚、苗供給カップ25の周回域の内側に予備の苗を置くための苗台を構成した場合は、該苗台における前記取付ボルト49の上方位置に孔を開け、該孔から取付ボルト49を容易に締付又は弛緩させる構成とすることができる。また、前記孔は、苗台に溜まった水を排水するための水抜き孔と兼用することができる。尚、第一移動支持体42e及び第二移動支持体42fの位置を変更するための長孔46,48及び取付ボルト47,49は、各々左右に2個づつ設けられ、第一移動支持体42e及び第二移動支持体42fを左右真直方向に移動できる構成としている。また、第一移動支持体42e及び第二移動支持体42fの位置変更量は、前記長孔46,48により苗供給カップ25における配列ピッチ分に規制されており、この規制手段により後述する植付位置の変更で落下供給位置39,40を誤った位置に調節しないように構成している。従って、第一の苗供給カップ25bが第一移動支持体42eの底蓋周回下手側の端部右端部で該第一の苗供給カップ25bの底蓋25aが支持されなくなる位置まで移動すると、第一の苗供給カップ25bの底蓋25aが開放される。すなわち、第一移動支持体42eの底蓋周回下手側の端部右端部が、第一左側の落下供給位置39となる。また、第二の苗供給カップ25cが第二移動支持体42fの底蓋周回下手側の端部右端部で該第二の苗供給カップ25cの底蓋25aが支持されなくなる位置まで移動すると、第二の苗供給カップ25cの底蓋25aが開放される。すなわち、第二移動支持体42fの底蓋周回下手側の端部右端部が、第二右側の落下供給位置40となる。尚、第二の副固定支持体42cにより、周回上手側の第一の落下供給位置39で第二の苗供給カップ25cの底蓋25aが開放しないようにする開放規制手段が構成されている。よって、第一移動支持体42eを長孔46により最も周回下手側右側に位置させ、第二移動支持体42fを長孔48により最も周回上手側左側に位置させると、第一の落下供給位置39と第二の落下供給位置40との互いの間隔が最も狭まり、植付条間が最も狭い状態となる。このとき、左右の落下供給位置39,40の間隔は、苗供給カップ25における配列ピッチの3倍すなわち第一及び第二の苗供給カップ25b,25cにおける配列ピッチの1.5倍となる。逆に、第一移動支持体42eを長孔46により最も周回上手側左側に位置させ、第二移動支持体42fを長孔48により最も周回下手側右側に位置させると、第一の落下供給位置39と第二の落下供給位置40との互いの間隔が最も広がり、植付条間が最も広い状態となる。このとき、左右の落下供給位置39,40の間隔は、苗供給カップ25における配列ピッチの5倍すなわち第一及び第二の苗供給カップ25b,25cにおける配列ピッチの2.5倍となる。従って、各々の落下供給位置39,40は苗供給カップ25における配列ピッチ分だけ位置変更できる構成となっており、左右の落下供給位置39,40の互いの間隔が、第一及び第二の苗供給カップ25b,25cにおける配列ピッチの整数倍1倍苗供給カップ25における配列ピッチの偶数倍2倍の距離分変化するようになっている。苗植付装置23は、先端が下方に向かうくちばし状の苗植付け体5と、該苗植付け体5の下端部が圃場面より上方となる位置と圃場面より下方となる位置とに昇降するように苗植付け体5を上下動させる上下動機構4と、くちばし状の苗植付け体5の下端部が閉じて上方から苗を受け入れて内側に苗を収容可能する閉状態と苗植付け体5の下端部が左右に開いて内側に収容した苗を下方に放出可能する開状態とに苗植付け体5を開閉する開閉機構50を備えている。この苗植機1は、苗植付け体5を左右に設定間隔で複数体並べて配備した複数条植の構成としている。本例では、苗植付け体5を左右に設定間隔で二体並べて配備した二条植えの構成としている。二体の苗植付け体5は、植付伝動ケース22の左右両側部に設けた上下動機構4に一体づつ装着している。先端が下方に向いたくちばし状の苗植付け体5を左側苗植付け体5Lと右側苗植付け体5Rとで構成して左右に分割し、後述する開閉機構50により左側苗植付け体5Lと右側苗植付け体5Rとが左右方向に回動して下端部を開く構成となっている。尚、左右の苗植付け体5は、上下動機構4及び開閉機構50により、同期して上下動及び開閉し、圃場に並木状に苗を2条植えする構成となっている。苗ガイド51は、苗植付け体5の上方に設けられ、苗供給装置24から供給された苗を苗植付け体5内に案内する筒状体であり、苗供給装置24から落下供給される苗を適確に苗植付け体5内に供給することができる。苗植付け体5の上下動機構4は、植付伝動ケース22の左右両側部に設けている。具体的には、植付伝動ケース22の左右側方に突出させた軸に前部を上下回動自在に装着し後部を苗植付け体5に連結した上側と下側の昇降リンク52,53と、植付伝動ケース22の側部から突出させた駆動回転する駆動軸54と、該駆動軸54に一体回転するように取付けた駆動アーム55と、該駆動アーム55の回転外周側端部と前記上側の昇降リンク52とに回動自在に連結する連動アーム56とで構成している。そして、上側と下側の昇降リンク52,53の各後端部回動先端部を連結部材57に回動自在に取付けて連結している。苗植付け体5は、前記連結部材57に取り付けられている。従って、駆動軸54の回転により駆動アーム55が駆動回転すると、昇降リンク52,53が上下動して、左右の苗植付け体5が上下動する。この上下動の上昇位置では苗植付け体5の下端部が圃場面より上方に位置し、下降位置では苗植付け体5の下端部が圃場面より下方に位置する。また、上側の昇降リンク52の回動支点軸58は、植付伝動ケース22から突出して回転駆動する植付出力軸59の先端部に該出力軸59の中心軸心より偏心させた位置に設けられ、該植付出力軸59の回転によって植付出力軸59の軸芯を中心として偏心量回動支点軸58と植付出力軸59の軸芯との間隔を半径として回転しながら移動する構成とし、上側の昇降リンク52の上下動中に回動支点軸58が前後に移動することにより、苗植付け体5をその昇降動中に前後に傾け、苗植付け体5を側面視ループ状の作動軌跡で上下動させる構成となっている。次に、苗植付け体5の開閉機構50について説明する。左側苗植付け体5Lの上部に設けた左側開閉用アーム部60の先端部に開閉用ケーブル61のインナーワイヤ61aの端部を連結し、右側苗植付け体5Rの上部に設けた右側開閉用アーム部62の先端部に開閉用ケーブル61のアウターケーブル61bの端部を連結し、下側の昇降リンク53の基部を枢着している回動支点軸63に回動自在に取付けた作動アーム64を設け、この作動アーム64の先端部に前記開閉用ケーブル61のインナーワイヤ61aの他端を連結し、機体側に開閉用ケーブル61のアウターケーブル61bの他端を固定して取り付けている。尚、図5は左側の苗植付装置23を示すものであり、右側の苗植付装置23においては、左側の苗植付装置23と左右対称であるので、左側開閉用アーム部の先端部に開閉用ケーブルのアウターケーブルの端部を連結し、右側開閉用アーム部の先端部に開閉用ケーブルのインナーワイヤの端部を連結した構成となっている。そして、作動アーム64が、上側の昇降リンク52の基部を枢着している回動支点軸58を回転移動させる植付出力軸50と一体回転するよう取付けたカムの作用を受けて、設定したタイミングで前側に回動する構成としている。これにより、駆動軸54の駆動回転により苗植付け体5が上下動して下降下端位置に達すると、カムの作用位置の変化により作動アーム64が前側に回動し、開閉用ケーブル61のアウターケーブル61bに対してインナーワイヤ61aが右側に引かれて左側開閉用アーム部60と右側開閉用アーム部62とが互いに近づくように回動し、右側苗植付け体5Rが右方に回動し、これに連動して左側苗植付け体5Lが左方に回動して、苗植付け体5の下部側が左右に開いて下方に開放状態となる。そして、苗植付け体5が上昇してカムの作用位置の変化により作動アーム64が苗植付け体5に対して元の位置後側に回動して開閉用ケーブル61のインナーワイヤ61aが弛められ、左右に開いた苗植付け体5の下部が閉じる。これにより、苗植付け体5の開閉を開閉用ケーブル61で行う構成としたので、従来のロッドあるいはリンクによる開閉機構と比較して、開閉用ケーブル61の連結の自由度が高いため、前後に作動する作動アーム64により左側苗植付け体5L及び右側苗植付け体5Rを異なる方向左右方向に回動させることができると共に、作動アーム64の少量の作動量で苗植付け体5の所望の開閉量を得る構成とすることができる。尚、左側苗植付け体5Lと右側苗植付け体5Rとは、スプリング65により苗植付け体5の下部が閉じる側へ回動付勢されている。上下動機構4の上下の昇降リンク52,53における各々の回動先端部後端部は、上下各々の連結軸66,67を介して連結部材57に連結されている。前記連結部材57は、側面視三角形状のプレート68を左右に備え、この左右のプレート68で上下の昇降リンク52,53の先端部を挟んだ構成となっており、後部には左右のプレート68にまたがる左右方向のボス69を設けている。尚、側面視で前記プレート68の三角形状の各頂点付近に前記連結軸66,67及びボス69を配置しており、上下の連結軸66,67よりボス69を後側に配置しているので、ボス69に対して後述の位置調節軸70をスライドさせるときに上下の連結軸66,67や上下の昇降リンク52,53が邪魔にならないようにしている。尚、左右のプレート68は略正三角形状であり、上下の連結軸66,67部分を上下逆にして連結部材57を取り付けてもいいように構成している。前記ボス69のボス孔は、六角形状多角形状になっている。一方、苗植付け体5の基部には、左右方向に延びる六角形状多角形状の位置調節軸70を固着して設けている。従って、前記ボス69に位置調節軸70が挿入されて連結部材57に苗植付け体5が支持され、ボス69に対して位置調節軸70を摺動させて左右方向に移動させることにより、苗植付け体5の左右位置を変更できる構成となっている。この苗植付け体5の左右位置の変更は、落下供給位置39,40の変更に合わせて該落下供給位置39,40の下方に苗植付け体5が位置するよう苗供給カップ25における配列ピッチ分の距離を変更できるように、位置調節軸70の長さが設定されている。すなわち、左右の苗植付け体5の互いの間隔を第一及び第二の苗供給カップ25b,25cにおける配列ピッチの整数倍1倍分変化させることができ、ボス69及び位置調節軸70等により苗植付け体5を移動できる植付位置変更機構が構成されている。尚、位置調節軸70は、ボス69に設けたセットボルト71によりボス69に対して左右移動しないように固定でき、左右に移動させるときは前記セットボルト71を弛めて移動させる構成となっている。このセットボルト71は、ボス69及び位置調節軸70の後側に設けられ、後側から昇降リンク52,53が邪魔にならずに容易に締付又は弛緩できる。また、位置調節軸70の断面の六角形状多角形状の対向する頂点が上下に位置するようにしており、上下方向の曲げに対する断面係数が向上するので、この位置調節軸70で苗植付け体5を片持ち支持するのに必要な強度を得ることができる。また、位置調節軸70の適宜位置の外周には苗植付け体5の左右位置の目安となる溝72を設け、該溝72をボス69の端に揃えることにより狭い植付条間時と広い植付条間時との苗植付け体5の左右位置に調節できるようにしており、苗植付け体5の位置変更を容易に行える構成としている。そして、上下動機構4により苗植付け体5の上下動が一周期動作する間に、第一及び第二の苗供給カップ25b,25cは各々における配列ピッチ分一列状の苗供給カップ25の2個分周回移動する。また、落下供給位置39,40で苗供給カップ25の底蓋25aが開くタイミングは、苗植付け体5が苗供給カップ25の直下まで上昇したときとなるように設定している。これにより、苗供給カップ25が二つの苗植付け体5の上方を直列的に通過しながら二つの苗植付け体5に対して苗供給漏れが生じることなく同時に苗を供給でき、且つ、二つの苗植付け体5の上方を通過した後に苗が供給されなかった苗供給カップ25が生じないよう余すことなく二つの苗植付け体5に対して苗を供給できるものとなり、苗供給作業が余裕をもって行え、且つ、二つの苗植付け体5に対して確実に苗を供給できる。また、この苗植機1には鎮圧輪15、73が前後にあり、一対の前鎮圧輪15は苗植え付け前の畝面を均すだけでなく、苗植え付け高さの調節用のセンサー輪を兼ねており、該前鎮圧輪15の接地位置に応じてミッションケース8内の図示しない油圧バルブを作動制御して昇降用油圧シリンダ14を作動させて機体の高さを調整する機能も備えている。また、後鎮圧輪73は、植え付けた苗の周辺に覆土しながら苗の周辺の土壌を鎮圧する。尚、前後の鎮圧輪15,73は、機体旋回時等にレバー74の操作により上側に収納することができる。前記レバー74と一体で上下に回動するアーム75の回動先端部に左右方向に延びる左右支持軸76を設け、該左右支持軸76に上下に貫通するように設けた上下支持軸77の下端部に後鎮圧輪73を回転自在に設けている。尚、前記上下支持軸77は、植付条ごとに設けられ、左右に2本設けられている。また、左右支持軸76は、上下支持軸77が貫通する左右各々の可動部分と、この左右の可動部分の間で前記アーム75に連結される固定部分とを備え、前記可動部分が前記固定部分に対して該軸76方向左右方向にスライド移動する構成となっている。従って、左右の苗植付け体5の左右位置の変更に合わせて、可動部分をスライド移動させて後鎮圧輪73を左右移動させることができる。尚、後鎮圧輪73を左右移動に合わせて、前鎮圧輪15も左右移動する構成としてもよい。また、ボンネット78の上方に苗供給装置24側に向くべく後向きの座席79を設け、苗供給装置24との間に足を乗せる平面状のステップ80を設けている。前記座席79は、ボンネット78の左右一方側右側を通って上方に延びる支持フレーム81を介して機体に支持されている。前記ステップ80は、機体平面視で座席79と苗供給装置24との間に配置されるメインステップ82と、座席79及びボンネット78の左右両側に設けたサブステップ83とで構成される。前記サブステップ83は、機体の前端部からメインステップ82近くまで前後に延設され、前部83aが後部83bより一段低い位置に構成され、作業者が機体の前端部から乗降することができるように構成されている。このサブステップ83の上段となる後部83bの下方には車輪後輪7を昇降させるための昇降機構アーム11、ローリングシリンダ15、ロッド14等を配置することができ、機体のスペースを有効利用して機体のコンパクト化を図っている。また、車輪後輪7のトレッド変更に応じて、サブステップ83の後部の下方に上下に回動する走行伝動ケースとなるチェーン伝動ケース9を配置することができる。また、メインステップ82の前端部には上方に傾斜して立ち上がる立ち上がり部82aを設けており、該立ち上がり部82aにより座席79に座る作業者の足が苗植付装置23の上下動機構4に接触しないように防護している。また、立ち上がり部82aを苗供給装置24の下方に位置させることにより、機体の前後長を短縮できる。また、メインステップ82は、立ち上がり部82aを備えることにより、強度が向上する。尚、立ち上がり部82aには、左右の後輪7と苗植付装置23並びに苗供給装置24の駆動を入り切り操作する乗車用主クラッチレバー84と、左右の後輪7の駆動を断つことができる左右各々のサイドクラッチペダル85とを設けており、座席79にいる作業者が機体の停止や機体の進行方向の修正を行うことができる。尚、上述ではサブステップ83を左右両側に設ける構成としたが、左右何れか一方のみにサブステップ83を設ける構成としてもよく、このときは座席79の支持フレーム81がない側左側にサブステップ83を設ける構成とすれば、前記支持フレーム81が邪魔にならずにサブステップ83により容易に乗降できる。左右の前輪6の間となる機体の前端部には畝Uの上面に接地して該畝Uの終端を検出する畝終端センサ86を設け、該畝終端センサ86は機体の前進により畝のないところに到達して畝上面を感知しなくなることにより畝の終端に到達したことを検出する構成となっている。この畝終端センサ86による畝の終端の検出に基づいて、主クラッチを自動的に切って左右の後輪7の駆動と苗植付装置23並びに苗供給装置24の駆動を停止し、機体を停止させると共に、警報例えばブザー等の警音を出して作業者に告知する。これにより、座席79に座る作業者は、機体の進行方向に対して後ろ向きとなり、苗補給作業に集中しているため機体の前方を確認しにくく、機体が畝の終端に達したことに気づかず、周囲の構造物への衝突等の事故を発生させるおそれがあるが、前記畝終端センサ86により畝の終端で機体を自動停止すると共に警報で畝の終端に達したことを告知するため、安全に作業が行え、また機体の前方の状況及び畝の終端の位置を気にせずに苗供給装置24への苗補給作業を集中して行え、植付作業能率が向上する。前記畝終端センサ86は、機体の左右中央左右の車輪6,7のトレッドに対して右寄りの位置に配置され、ローリングシリンダ11による左側の後輪7の上下動に伴う上下動が小さいので、適確に且つ安定して畝の上面を検出することができる。また、畝終端センサ86は、機体の対地高さを制御するための前鎮圧輪15と苗植付け体5の苗植付位置とを避けた左右位置右側の前鎮圧輪15及び苗植付位置より左側に設けているので、苗植付位置の土壌を荒らさず、植付精度を低下させないようにしている。また、操縦ハンドル2の近くには、左右の後輪7と苗植付装置23並びに苗供給装置24の駆動を手動で入り切りする主クラッチレバー87と、苗植付装置28並びに苗供給装置32の駆動のみを手動で入り切りする植付操作レバー88とを備えている。尚、前記植付操作レバー88により、昇降用油圧シリンダ14を作動させて手動で機体を昇降操作することもできる。そして、この植付操作レバー88の操作位置を検出するセンサ検出手段を設け、該植付操作レバー88により苗植付装置23並びに苗供給装置24が駆動状態に操作されているときだけ、前述の畝終端センサ86による機体の自動停止制御及び警報が作動する構成としている。これにより、植付作業時のみ機体の自動停止制御及び警報を作動させることができ、移動走行時や畝終端での機体旋回時に、畝終端センサ86が畝上面を検出しないことにより不必要に機体が停止するようなことを防止でき、操作性が向上する。尚、上述の植付操作レバー88による機体の自動停止制御及び警報の作動の入り切りに代えてあるいは併用して、座席79に作業者が着座したことを検出する着座センサを設け、座席79に作業者が着座しているときだけ、機体の自動停止制御及び警報が作動する構成としてもよい。また、畝終端センサ56による畝終端の検出で、警報が先に作動し、その所定時間後数秒後に機体が自動停止する構成とすることができる。尚、機体の自動停止は、エンジン3を停止させることにより行ってもよい。座席79の左右側方には、苗載台89を配置している。該苗載台89は、載置する苗収容枠苗箱、苗トレイ又は苗コンテナ等の四角形状の底面に対して一部を欠如し、その欠如した部分の外縁が苗供給装置24の苗供給カップ25の周回移動軌跡の円弧状部分37に沿うような形状となっており、苗収容枠を載置していないときは苗供給カップ25への苗補給の邪魔にならないようにしている。また、苗載台89は、苗供給装置24の一部の苗供給カップ25の上方に重複するが、移動リンク機構90により機体側方に移動できる構成としたので、座席79に座る作業者が苗補給作業を行いやすい位置に任意に移動でき、機体前端部からステップ80を介して乗降するときにはステップ80サブステップ83より左右方向外側へ移動させて、乗降の邪魔にならないようにでき、トラックへの積込時や倉庫への格納時等には左右方向外側へ移動させて、機体の左右幅を縮小することができる。尚、苗供給装置24の苗供給カップ25の上方に重複しない位置まで苗載台89を左右方向外側へ移動できる構成としてもよい。また、移動リンク機構90は、各リンクのリンク長を異ならせた構成となっており、苗供給装置24への苗補給のために苗載台89を左右方向内側へ移動させたときは該苗載台89を斜め後内向きに向ける構成となっている。これにより、苗補給作業の容易化が図れる。以上により、この2条植えの苗植機において、苗供給カップ25における配列ピッチの3倍すなわち第一及び第二の苗供給カップ25における配列ピッチの1.5倍となる狭い植付条間で苗を植えつけるときは、左右の苗植付け体25をボス69及び位置調節軸70等からなる植付位置変更機構により互いに近づく側に移動させ、左右支持軸76の可動部分をスライド移動させて左右の植付条の後鎮圧輪73を互いに近づく側に移動させると共に、第一移動支持体42eを長孔46により最も周回下手側右側に位置させ、第二移動支持体42fを長孔48により最も周回上手側左側に位置させて、左右の落下供給位置39,40を互いに近づく側に位置変更させる。そして、苗供給カップ25における配列ピッチの5倍すなわち第一及び第二の苗供給カップ25b,25cにおける配列ピッチの2.5倍となる狭い植付条間で苗を植えつけるときは、左右の苗植付け体5を前記植付位置変更機構により互いに離れる側に移動させ、左右支持軸76の可動部分をスライド移動させて左右の植付条の後鎮圧輪73を互いに離れる側に移動させ、第一移動支持体42eを長孔46により最も周回上手側左側に位置させ、第二移動支持体42fを長孔48により最も周回下手側右側に位置させて、左右の落下供給位置39,40を互いに離れる側に位置変更させると共に、円弧状長孔29a及びボルト36等からなる周回タイミング変更機構により巻掛スプロケット29の位相を苗供給カップ25における配列ピッチ分第一及び第二の苗供給カップ25b,25cにおける配列ピッチの2分の1分変更して、左右の苗植付け体5が上動したときに、第一左側の落下供給位置39に第一の苗供給カップ25bが到達し、第二右側の落下供給位置40に第二の苗供給カップ25cが到達するように、上下動機構4の作動に対する苗供給カップ25の周回位置位相を変更する。すなわち、この複数条植えの苗植機は、上下動機構4により所定の作動軌跡で上下動して圃場に苗を植え付ける構成の苗植付け体5を左右に各々設け、該左右各々の苗植付け体5へ苗を供給する苗供給装置24を設け、前記苗供給装置24は、苗を収容する複数の苗供給カップ25で構成される苗収容体と、該複数の苗収容体25を所定の配列ピッチでループ状に配置し順次各々の苗植付け体5の上方を通過するように周回移動させる移動機構29と、該移動機構29により苗収容体25が苗植付け体5の上方位置となる落下供給位置39,40に移動すると苗収容体25が収容する苗を上下動機構4で上動した苗植付け体5へ落下供給させる苗落下供給機構となる開放機構27とを備え、該苗落下供給機構27は、左右各々の苗植付け体5に対応する左右各々の落下供給位置39,40を備えると共に、一方の落下供給位置39で落下供給する苗を収容する第一の苗収容体25bと他方の落下供給位置40で落下供給する苗を収容する第二の苗収容体25cとを各別に設けて、前記第一及び第二の苗収容体25b、25cが移動機構26による周回移動で各々の落下供給位置39,40に同じ回数到達する構成すなわち第一及び第二の苗収容体25b、25cを同じ配列ピッチで配列した構成とし、苗収容体25の周回移動経路に沿って左右の苗植付け体5の互いの間隔が第一及び第二の苗収容体25b、25cにおける配列ピッチの整数倍の距離分変化するように苗植付け体5を移動できる植付位置変更機構を設け、苗落下供給機構27は前記植付位置変更機構による苗植付け体5の移動量に合わせて左右の落下供給位置39,40の互いの間隔が変化するように落下供給位置39,40を変更できる構成とし、植付位置変更機構は左右両方の苗植付け体5を互いに反対側に移動させる構成とし、苗落下供給機構27は左右両方の落下供給位置39,40を互いに反対側に変更できる構成とし、前記左右の落下供給位置39,40の変更に合わせて左右各々の苗植付け体5が上動したときに該苗植付け体5へ落下供給する苗を収容する苗収容体25が当該落下供給位置39,40に到達するように上下動機構4の作動に対する苗収容体25の周回位置を変更する周回タイミング変更機構を設けている。従って、苗供給装置24が複数の苗収容体25をループ状経路で移動機構26により周回移動させ、苗落下供給機構27により、第一の苗収容体25bが一方左側の落下供給位置39に到達すると苗を下方の苗植付け体5へ落下供給し、第二の苗収容体25cが他方右側の落下供給位置40に到達すると苗を下方の苗植付け体5へ落下供給し、左右の苗植付け体5が上下動機構4により所定の作動軌跡で上下動して圃場に苗を植え付ける。そして、植付条間を変更するとき、植付位置変更機構により苗収容体25の周回移動経路に沿って左右の苗植付け体5の互いの間隔が第一及び第二の苗収容体25b、25cにおける配列ピッチの整数倍の距離分変化するように苗植付け体5を移動すると共に、前記植付位置変更機構による苗植付け体5の移動量に合わせて左右の落下供給位置39,40の互いの間隔が変化するように落下供給位置39,40を変更でき、苗植付け体5が上下動機構4で上動したタイミングで該苗植付け体5へ苗を落下供給することができ、苗植付け体5への苗の供給を適正に行える。尚、植付条間を変更するとき、植付位置変更機構により左右両方の苗植付け体5を互いに反対側に移動させ、左右両方の落下供給位置39,40を互いに反対側に変更し、周回タイミング変更機構により上下動機構4の作動に対する苗収容体25の周回位置を変更し、左右の落下供給位置39,40の変更に合わせて左右各々の苗植付け体5が上動したときに該苗植付け体5へ落下供給する苗を収容する苗収容体25が当該落下供給位置39,40に到達するようにするため、苗植付け体5が上下動機構4で上動したタイミングで該苗植付け体5へ苗を落下供給することができ、苗植付け体5への苗の供給を適正に行えると共に、左右の苗植付位置を共に反対側に移動させることにより、所望の植付条間で左右の車輪6,7で跨ぐ畝の中央に対して左右対称な位置に苗を植え付けるように植付位置を変更することができる。よって、植付条間を変更しても、苗植付け体5への苗の供給を適正に行え、苗の植付精度を維持できる。また、苗植付け体5の移動と落下供給位置39,40の変更とにより、簡単に植付条間を変更できる。特に、植付条間を変更しても、左右の落下供給位置39,40と該落下供給位置39,40で落下供給する苗を収容する苗供給カップ25b、25cとの対応関係が変わらないので、左右の落下供給位置39,40の変更を第一移動支持体42e及び第二移動支持体42fの位置変更という簡単な構成で行え、更に周回タイミング変更機構による苗収容体25の周回位置位相の変更を従動スプロケット35に対する巻掛スプロケット29の回転位相の変更という簡単な構成でチェン34及び苗供給カップ25の巻回を外さずに行え、植付条間の変更が容易になる。尚、苗植付け体5及び鎮圧輪73の位置変更は、位置調節軸70及び左右支持軸76の可動部分をスライドさせるだけなので、容易に行える。尚、上述によると植付条間の変更量は第一及び第二の苗収容体25b,25cにおける配列ピッチの整数倍の距離分となるが、苗植付け体への苗の落下供給に支障がない程度に落下供給位置に対して苗植付け体の左右位置を若干相違させる等して、植付条間の変更量を第一及び第二の苗収容体25b,25cにおける配列ピッチの整数倍の距離とは異ならせ、所望の植付条間に設定することも可能である。例えば、苗収容体と苗植付け体との構成によっては、狭い植付条間で320mmに設定し、広い植付条間で480mmに設定することも可能である。尚、上述の構成に限らず、各々の落下供給位置39,40を苗供給カップ25における配列ピッチの奇数倍の距離分位置変更できる構成とし、左右の落下供給位置の互いの間隔を第一及び第二の苗供給カップ25b,25cにおける配列ピッチの整数倍苗供給カップ25における配列ピッチの偶数倍の距離分変化するように構成すればよく、植付条間の調節範囲に応じて左右の落下供給位置の変更を設定すればよい。尚、上述の構成に代えて、植付位置を変更するにあたり、植付位置変更機構により苗収容体25の周回移動経路に沿って左右の苗植付け体5の互いの間隔が第一及び第二の苗収容体25b,25cにおける配列ピッチの整数倍の距離分変化するように一方又は各々の苗植付け体5を移動すると共に、前記植付位置変更機構による一方又は各々の苗植付け体5の移動量に合わせて一方又は各々の落下供給位置を変更する構成としてもよい。このときは、周回タイミング変更機構による苗収容体25の周回位置位相の変更は不要となる。尚、植付位置を変更するにあたり、左右各々の苗植付け体の移動量を異ならせるが、左右の苗植付け体の互いの間隔が第一及び第二の苗収容体25b,25cにおける配列ピッチの整数倍の距離分変化するように構成してもよい。このとき、周回タイミング変更機構による苗収容体の周回位置位相の変更量は、複数の落下供給位置のうちの苗収容体の周回経路における位置変更が最も小さい落下供給位置の位置変更量に合わせるとよい。尚、上述では左右の苗植付け体5及び落下供給位置39,40を左右真直方向に位置変更する構成について説明したが、左右の苗植付け体及び落下供給位置を、苗収容体の周回経路に合わせて、例えば前後斜め方向に位置変更しながら左右位置を変更する構成としてもよい。尚、上述は2条植えの構成について説明したが、3条以上の構成に応用してもよい。このとき、周回タイミング変更機構による苗収容体の周回位置位相の変更量は、複数の落下供給位置のうちの苗収容体の周回経路における位置変更が最も小さい落下供給位置の位置変更量に合わせるとよい。尚、上述は複数条に並木植えする構成について説明したが、例えば左右の苗植付け体の作動タイミングを異ならせた構成等の千鳥植えする構成に応用してもよい。尚、左右の苗植付け体の作動タイミングを異ならせた場合は、第一及び第二の苗収容体が移動機構による周回移動で各々の落下供給位置に異なるタイミングで同じ回数到達する構成となる。尚、上述の苗落下供給機構27は支持体42により落下供給位置39,40を設定する構成について説明したが、この構成に加えて、苗植付け体が苗収容体の直下まで上昇したときに、苗植付け体に設けた開放作動部材が苗植付け体の上方に位置する苗収容体の底蓋が開くのを規制する規制手段を設け、該規制手段を規制解除動作させて苗を落下供給させる構成を設けてもよい。"