"基板と、前記基板上に実装され、紫外乃至紫色発光のLEDチップと、前記LEDチップを覆うように設けられた透明樹脂層と、前記透明樹脂層上に形成され、前記LEDチップから出射された紫外乃至紫色光を吸収して白色光を発光する蛍光体層とを具備し、前記透明樹脂層は、前記LEDチップの発光ピーク波長の1/4以下の最大粒子径を有する無機化合物粉末を含有することを特徴とする白色発光装置。請求項1記載の白色発光装置において、前記無機化合物粉末は、シリカ粉末及びアルミナ粉末から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする白色発光装置。請求項1又は請求項2記載の白色発光装置において、前記透明樹脂層は、前記無機化合物粉末を0.1質量以上5質量以下の範囲で含有することを特徴とする白色発光装置。請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の白色発光装置において、前記LEDチップの前記発光ピーク波長は360nm以上430nm以下であることを特徴とする白色発光装置。請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の白色発光装置において、前記LEDチップの発光層の中心から前記蛍光体層までの最短距離が4mm以下であることを特徴とする白色発光装置。請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の白色発光装置において、前記透明樹脂層はシリコーン樹脂からなり、半球形状、円柱形状、オーバル柱形状、又はこれらの組合せ形状を有することを特徴とする白色発光装置。請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載の白色発光装置において、前記蛍光体層は、透明樹脂層中に分散された青色蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体、及び赤色蛍光体を備えることを特徴とする白色発光装置。本発明が解決しようとする課題は、小型化した場合においても発光効率を高めることを可能にした白色発光装置を提供することを目的としている。実施形態の白色発光装置は、基板と、基板上に実装され、紫外乃至紫色発光のLEDチップと、LEDチップを覆うように設けられた透明樹脂層と、透明樹脂層上に形成され、LEDチップから出射された紫外乃至紫色光を吸収して白色光を発光する蛍光体層とを具備する。透明樹脂層は、LEDチップの発光ピーク波長の1/4以下の最大粒子径を有する無機化合物粉末を含有している。以下、実施形態の発光装置について、図面を参照して説明する。図1は第1の実施形態による白色発光装置の構成を示す断面図、図2は第2の実施形態による白色発光装置の構成を示す断面図である。これらの図に示す白色発光装置1は、基板2と、基板2上に実装され、紫外乃至紫色発光のLEDチップ3と、LEDチップ3を覆うように設けられた透明樹脂層4と、透明樹脂層4上に形成され、LEDチップ3から出射された紫外乃至紫色光を吸収して白色光を発光する蛍光体層5とを具備する白色LEDランプである。基板2としては、アルミナ基板、窒化アルミニウム基板、窒化ケイ素基板等のセラミックス基板の表面、さらに必要に応じて内部に配線網図示せずを設けた配線基板が用いられる。LEDチップ3は、このような基板配線基板2上に実装されている。LEDチップ3の電極図示せずは、基板2の図示しない配線網に設けられた電極と直接もしくはボンディングワイヤ等を介して電気的に接続されている。このような電気的接続構造によって、LEDチップ3には基板2の配線網を介して直流電圧が印加される。LEDチップ3には、紫外発光、近紫外発光、紫色発光、青紫色発光等のLED発光ダイオード用いられる。LEDチップ3は、例えばInGaN系、GaN系、AlGaN系等の発光層3aを有している。LEDチップ3の発光ピーク波長は360~440nmの範囲であることが好ましい。このような発光ピーク波長を有するLEDチップ3と後述するBGR又はBYR蛍光体とを組合せることによって、演色性等に優れる白色光を得ることができる。LEDチップ3の発光ピーク波長は360~410nmの範囲であることがより好ましく、これにより演色性に加えて発光効率等も高めることができる。基板2上に実装されたLEDチップ3は、透明樹脂層4で覆われている。透明樹脂層4は、LEDチップ3の発光層3aを有する上面及び側面全体を覆うように設けられている。透明樹脂層4には、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等が用いられる。特に、シリコーン樹脂は紫外光や熱に対する耐劣化性に優れることから、透明樹脂層4の形成材料として好適である。透明樹脂層4上には、その表面全体を覆うように蛍光体層5が形成されている。蛍光体層5は、透明樹脂層4を覆うように設けられた透明樹脂層6と、透明樹脂層6中に分散された蛍光体7とを備えている。透明樹脂層4と蛍光体層5との積層体は、その全表面から白色光を取り出すことが可能な形状を有することが好ましく、具体的な形状は特に限定されるものではない。例えば、図1は半球形状の透明樹脂層4と、その表面全体を略相似的に覆う蛍光体層5とを有する白色LEDランプ1を示している。また、図2は円柱形状の先端側を半球形状とした透明樹脂層4円柱形状と半球形状との組合せ形状を有する透明樹脂層4と、その表面全体を略相似的に覆う蛍光体層5とを有する白色LEDランプ1を示している。透明樹脂層4と蛍光体層5との積層体の形状としては、図1や図2に示した形状以外に、オーバル柱形状、オーバル柱形状と半球形状との組合せ形状等が挙げられる。また、半球形状は真球に対応するものに限られるものではなく、全体的に潰れた断面楕円形状等を含むドーム型形状であればよい。さらに、透明樹脂層4と蛍光体層5との積層体の平面形状基板2の表面に平行な部分の形状は、四角形や多角形であってもよいが、白色LEDランプ1から発光される白色光を均一に分散させる上で、球状や楕円状全体形状としては半球状、円柱状、オーバル柱状、これらの組合せ形状等であることが好ましい。蛍光体層5は、LEDチップ3から出射される紫外乃至紫色光により励起されて所望の可視光を発光する蛍光体7を有している。白色LEDランプ1に印加された電気エネルギーは、LEDチップ3で紫外乃至紫色光に変換され、さらに蛍光体7でより長波長の光に変換されて、白色LEDランプ1から白色光が放出される。LEDチップ3と蛍光体層5との間に透明樹脂層4を介在させることで、LEDチップ3の発光効率が向上する。すなわち、透明樹脂層4を介在させた場合、LEDチップ3から出射された光が蛍光体層5で反射したとしても、LEDチップ3に吸収されて損失する確率が小さくなるため、光の利用効率、言い換えると白色LEDランプ1の発光効率を高めることができる。ところで、医療用の照明用途等においては、小型の白色LEDランプ1が求められている。小型の白色LEDランプ1を実現する場合には、透明樹脂層4と蛍光体層5との積層体の形状自体を小型化する必要がある。例えば、平面形状を円形とした場合、透明樹脂層4と蛍光体層5との積層体の直径Dを5mmもしくはそれ以下とした白色LEDランプ1が求められる。小型の白色LEDランプ1では、LEDチップ3から蛍光体層5までの距離が短いため、LEDチップ3から出射された光の強度に分布が生じやすい。すなわち、小型の白色LEDランプ1においては、LEDチップ3からの配光が不均一になりやすく、部分的に光強度が高い領域と低い領域とが生じやすい。蛍光体層5に照射される光の強度が部分的に低いということは、蛍光体層5全体を均一に発光させることができないことを意味する。また、部分的に蛍光体層5に高強度の光が照射されると、外部量子効率が低下して光の発光強度が低下する。このように、LEDチップ3からの配光が不均一になることで、蛍光体層5の発光効率が低下する。そこで、この実施形態の白色LEDランプ1においては、透明樹脂層4に透明な無機化合物粉末を含有させている。透明樹脂層4中に含有させる無機化合物粉末は、最大粒子径がLEDチップ3の発光ピーク波長例えば360~440nmの範囲の1/4以下の粒子径を有している。ここで、無機化合物粉末の最大粒子径は、一次粒子の最大径を示すものである。LEDチップ3の発光ピーク波長の1/4以下の最大粒子径を有する無機化合物粉末によれば、LEDチップ3から出射された光を適度に散乱させるため、LEDチップ3の配光を均一化することができる。最大粒子径が発光ピーク波長の1/4を超えると、光がLEDチップ3側に反射する確率が高くなる。このように、LEDチップ3の発光ピーク波長の1/4以下の最大粒子径を有する無機化合物粉末を透明樹脂層4中に分散させることによって、LEDチップ3の配光が均一化される。従って、蛍光体層5全体を均一に発光させることができ、かつ外部量子効率の低下等を抑制することができる。これらによって、蛍光体層5の発光効率を向上させることが可能となるため、小型の白色LEDランプ1で十分な照度を得ることができる。透明樹脂層4中に分散させた無機化合物粉末による蛍光体層5の発光効率の向上効果は、特に小型の白色LEDランプ1に対して有効である。すなわち、図1や図2に示すように、LEDチップ3の発光層3aの中心から蛍光体層5までの最短距離最近接距離Lが4mm以下である白色LEDランプ1の透明樹脂層4に対して、LEDチップ3の発光ピーク波長の1/4以下の最大粒子径を有する無機化合物粉末を分散させることによって、そのような小型の白色LEDランプ1の発光効率を効果的に向上させることが可能となる。無機化合物粉末を含有する透明樹脂層4は、最短距離Lが4mmを超える白色LEDランプ1に適用してもよいが、そのような場合には無機化合物粉末の光の散乱効果に基づく発光効率の向上率が小さくなる。ここで、蛍光体層5の発光効率とは、単位電力単位:W当たりの光束単位:lmを示す。透明樹脂層4中に含有させる無機化合物粉末としては、フュームドシリカ乾式シリカ、沈降性シリカ湿式シリカ等のシリカ粉末、フュームドアルミナ、粉砕アルミナ等のアルミナ粉末、酸化セリウム粉末、酸化ジルコニウム粉末、酸化チタン粉末、チタン酸バリウム粉末等の金属酸化物粉末が挙げられる。これらのうちでも、シリカ粉末やアルミナ粉末は安価でかつ微粒子化が容易であるため、透明樹脂層4中に含有させる無機化合物粉末として好ましく、特にフュームドシリカやフュームドアルミナは球状の超微粒子を得やすいことから好適である。上述したような無機化合物粉末は、透明樹脂層4に対して0.1~5質量の範囲で含有させることが好ましい。無機化合物粉末の含有量が0.1質量未満であると、無機化合物粉末による光の散乱効果を十分に得ることができないおそれがある。一方、無機化合物粉末の含有量が5質量を超えると、光の多重散乱等が生じやすくなり、蛍光体層5に到達する光が減少するおそれがある。これらによって、蛍光体層5の発光効率を十分に高めることができなかったり、また発光効率の低下を招くおそれがある。無機化合物粉末の含有量は1質量以上とすることがより好ましい。無機化合物粉末の含有量の上限値は3質量とすることがより好ましい。また、無機化合物粉末の最大粒子径は、LEDチップ3の発光ピーク波長の1/8以下であることがより好ましい。白色LEDランプ1の発光色は、LEDチップ3の発光ピーク波長と蛍光体7との組合せにより決定される。紫外乃至紫色発光のLEDチップ3と組合せて白色光を得るための蛍光体としては、青色蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体、及び赤色蛍光体を含む混合蛍光体BGR又はBYR蛍光体が挙げられる。BGR又はBYR蛍光体は、LEDチップ3から出射される紫外乃至紫色光を吸収して、青色光、緑色乃至黄色光、及び赤色光を発光し、これらが混色されて所望の色温度を有する白色光が取出される。BGR又はBYR蛍光体は、同じ色の蛍光体を2種類以上含んでいてもよいし、また他の発光色を有する蛍光体例えば青緑色蛍光体、深赤色蛍光体等を補助的に含んでいてもよい。BGR又はBYR蛍光体を構成する各蛍光体の一例を以下に示すが、蛍光体層5を構成する蛍光体7は下記の蛍光体に限定されるものではない。青色蛍光体としては、発光のピーク波長が430~460nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式1で表される組成を有するユーロピウムEu付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体が挙げられる。一般式:Sr1xyzBaxCayEuz5PO43Cl...1式中、x、y、及びzは0≦x<0.5、0≦y<0.1、0.005≦z<0.1を満足する数である緑色乃至黄色蛍光体としては、発光のピーク波長が490~580nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式2で表される組成を有するユーロピウムEu及びマンガンMn付活アルカリ土類アルミン酸塩蛍光体、式3で表される組成を有するユーロピウムEu及びマンガンMn付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体、式4で表される組成を有するセリウムCe付活希土類アルミン酸塩蛍光体、式5や式6で表される組成を有するユーロピウムEu付活サイアロン蛍光体等が挙げられる。一般式:Ba1xyzSrxCayEuzMg1uMnuAl10O17...2式中、x、y、z、及びuは0≦x<0.2、0≦y<0.1、0.005<z<0.5、0.1<u<0.5を満足する数である一般式:Sr1xyzuBaxMgyEuzMnu2SiO4...3式中、x、y、z、及びuは0.1≦x≦0.35、0.025≦y≦0.105、0.025≦z≦0.25、0.0005≦u≦0.02を満足する数である一般式:RE3AxAl5xyByO12:Cez...4式中、REはY、Lu、及びGdから選ばれる少なくとも1種の元素を示し、A及びBは対をなす元素であって、A,BがMg,Si、B,Sc、B.Inのいずれかであり、x、y、及びzはx<2、y<2、0.9≦x/y≦1.1、0.05≦z≦0.5を満足する数である一般式:Si,Al6O,N8:Eux...5式中、xは0<x<0.3を満足する数である一般式:Sr1xEuxαSiβAlγOδNω...6式中、x、α、β、γ、δ、及びωは0<x<1、0<α≦3、12≦β≦14、2≦γ≦3.5、1≦δ≦3、20≦ω≦22を満足する数である赤色蛍光体としては、発光のピーク波長が580~630nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式7で表される組成を有するユーロピウムEu付活酸硫化ランタン蛍光体、式8で表される組成を有するユーロピウムEu及びビスマスBi付活酸化イットリウム蛍光体、式9で表される組成を有するユーロピウムEu付活カズン蛍光体窒化物蛍光体、式10で表される組成を有するユーロピウムEu付活サイアロン蛍光体等が挙げられる。一般式:La1xyEuxMy2O2S...7式中、MはSm、Ga、Sb、及びSnから選ばれる少なくとも1種の元素を示し、x及びyは0.08≦x<0.16、0.000001≦y<0.003を満足する数である一般式:Y1xyEuxBiy2O3...8式中、x及びyは0.01≦x<0.15、0.001≦y<0.05を満足する数である一般式:Ca1xySrxEuySiAlN3...9式中、x及びyは0≦x<0.4、0<x<0.5を満足する数である一般式:Sr1xEuxαSiβAlγOδNω...10式中、x、α、β、γ、δ、及びωは0<x<1、0<α≦3、5≦β≦9、1≦γ≦5、0.5≦δ≦2、5≦ω≦15を満足する数である青緑色蛍光体としては、発光のピーク波長が460~490nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式11で表される組成を有するユーロピウムEu及びマンガンMn付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体が挙げられる。一般式:Ba1xyzuSrxMgyEuzMnu2SiO4...11式中、x、y、z、及びuは0.1≦x≦0.35、0.025≦y≦0.105、0.025≦z≦0.25、0.0005≦u≦0.02を満足する数である深赤色蛍光体としては、発光のピーク波長が630~780nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式12で表される組成を有するマンガンMn付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体を使用することが好ましい。一般式:αMgOβMgF2Ge1xMnxO2...12式中、α、β、及びxは3.0≦α≦4.0、0.4≦β≦0.6、0.001≦x≦0.5を満足する数である混合蛍光体を構成する各蛍光体の比率は、白色LEDランプ1の発光色等に応じて適宜に設定されるものであるが、例えば混合蛍光体は10~60質量の範囲の青色蛍光体、0~10質量の範囲の青緑色蛍光体、1~30質量の範囲の緑色乃至黄色蛍光体、30~90質量の範囲の赤色蛍光体、及び0~35質量の範囲の深赤色蛍光体を含有することが好ましい。このような混合蛍光体によれば、相関色温度が6500K~2500Kというような広範囲の白色光を同一の蛍光種で得ることができ、さらに白色光の平均演色評価数Ra等で評価される演色性を高めることが可能となる。この実施形態の白色LEDランプ1は、例えば以下のようにして作製される。まず、透明樹脂層4の形成材料となる液状の透明樹脂シリコーン樹脂等に、LEDチップ3の発光ピーク波長の1/4以下の最大粒子径を有する無機化合物粉末を添加して混合する。このような液状の透明樹脂を、基板2上に実装されたLEDチップ3に塗布し、これを固化させることによって、無機化合物粉末を含有する透明樹脂層4を形成する。次に、蛍光体粉末を液状の透明樹脂シリコーン樹脂等に添加して混合することによって、所望の発光色を有する蛍光体スラリーを調製する。蛍光体と透明樹脂との混合比は、蛍光体の種類や粒径により適宜に選択されるが、例えば蛍光体を100質量部としたとき、透明樹脂量は5~100質量部の範囲とすることが好ましい。蛍光体の種類や混合比等は目的とする発光色に応じて任意に設定される。次いで、無機化合物粉末を含有する透明樹脂層4上に蛍光体スラリーを塗布し、蛍光体スラリー中の透明樹脂を固化させて蛍光体層5を形成する。紫外乃至紫色発光のLEDチップ3を使用した白色LEDランプ1においては、紫外光が外部に漏れ出すことを抑制するために、蛍光体層5の厚さは例えば0.1~2mmというように厚くすることが好ましい。このようにして、透明樹脂層4と蛍光体層5との積層体を有する白色LEDランプ1を作製する。液状の透明樹脂や蛍光体スラリーの塗布方法としては、ディスペンサを用いた塗布法、あるいは印刷法や射出成型法等を使用することができる。次に、本発明の具体的な実施例及びその評価結果について述べる。実施例1~4まず、外形が4×4mmのアルミナ基板の表面に、Agペーストを使用してダイパッドと配線パターンを形成した後、外形が1×1mmのLEDチップを中央に1個実装した。LEDチップの発光ピーク波長は表1に示す通りである。このLEDチップ上に、表1に示す無機化合物粉末を表1に示す配合量で添加して混合したシリコーン樹脂を、図1に示したように半球状に塗布し、これを140°Cの温度で熱処理してシリコーン樹脂を硬化させることによって、直径が2.7mmの透明樹脂層シリコーン樹脂層を形成した。なお、無機化合物粉末の平均一次粒子径と最大粒子径は、日機装社製のナノトラックUPA-EX150商品名を用いて測定した。次に、青色蛍光体としてEu付活アルカリ土類クロロ燐酸塩Sr059Ba039Ca001Eu0015PO43Cl蛍光体、黄色蛍光体としてEu及びMn付活アルカリ土類珪酸塩Sr07Ba015Mg00975Eu005Mn000252SiO4蛍光体、赤色蛍光体としてEu付活酸硫化ランタンLa0938Eu006Sm00022O2S蛍光体を用意した。これらの蛍光体は50μmメッシュを通過したものである。次いで、17.6質量の青色蛍光体と2.6質量の緑色蛍光体と44.8質量の赤色蛍光体とを、35.0質量のシリコーン樹脂と混合して蛍光体スラリーを調製した。この蛍光体スラリーを透明樹脂層上に半球状に塗布し、これを140°Cの温度で熱処理してシリコーン樹脂を硬化させることによって、直径が3.5mmの蛍光体層を形成した。このようにして得た白色LEDランプを発光効率と相関色温度を、ラブズフェア社製の積分球及び分光測定器を用いて測定した。それらの測定結果を表1に示す。比較例1~2表1に示す無機化合物粉末最大粒子径がLEDチップの発光ピーク波長の1/4を超える粉末を使用する以外は、実施例1と同様にして白色LEDランプを作製し、実施例1と同様にして発光効率と相関色温度を測定した。それらの測定結果を表1に示す。表1から明らかなように、最大粒子径がLEDチップの発光ピーク波長の1/4以下の無機化合物粉末を用いた実施例1~4による白色LEDランプは、最大粒子径がLEDチップの発光ピーク波長の1/4を超える無機化合物粉末を用いた比較例1~4による白色LEDランプに比べて、発光効率に優れることが分かる。実施例5~10、比較例3表2に示すように、シリコーン樹脂に対する無機化合物粉末平均一次粒子径が7nm、最大粒子径が20nmのフュームドシリカの配合量を変更する以外は、実施例1と同様にして白色LEDランプを作製し、実施例1と同様にして発光効率と相関色温度を測定した。それらの測定結果を表2に示す。表2から明らかなように、最大粒子径がLEDチップの発光ピーク波長の1/4以下の無機化合物粉末を、透明樹脂層中に1~5質量の範囲で含有させることによって、特に白色LEDランプの発光効率を高めることができる。従って、透明樹脂層における無機化合物粉末の含有量は0.1~5質量の範囲とすることが好ましい。実施例11~16表3に示すように、基板外形、透明樹脂層と蛍光体層の直径それらに基づくLEDチップの発光層の中心から蛍光体層までの最短距離Lを変更する以外は、実施例1と同様にして白色LEDランプを作製し、実施例1と同様にして発光効率と相関色温度を測定した。それらの測定結果を表3に示す。比較例4~9表3に示すように、透明樹脂層に無機化合物粉末を含有させない以外は、実施例11~16と同様にして白色LEDランプを作製し、実施例1と同様にして発光効率と相関色温度を測定した。それらの測定結果を表3に示す。表3から明らかなように、LEDチップの発光層の中心から蛍光体層までの最短距離Lが4mm以下の場合において、透明樹脂層に含有させた無機化合物粉末による発光効率の向上効果が顕著になることが分かる。従って、無機化合物粉末を含有させた透明樹脂層は、LEDチップの発光層の中心から蛍光体層までの最短距離Lが4mm以下の白色LEDランプに適用することがより有効である。なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施し得るものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"