ファンケース内に冷却ファンを収容し、ファンケースに吸風口を設け、冷却ファンにフィルタプレートを取り付け、吸風口をフィルタプレートで覆い、吸風口の開口縁部にファンケースの外側に突出する円筒状の防塵壁を設け、フィルタプレートのフィルタプレート周縁部に防塵壁の外周面に沿って回転する複数の外歯を設けた空冷エンジンにおいて、防塵壁を、周方向に並べた複数の防塵歯で構成し、隣り合う防塵歯の間には防塵歯間隙間を設け、フィルタプレート周縁部に防塵歯の内周面に沿って回転する複数の内歯を設け、複数の外歯と複数の内歯は、いずれもフィルタプレート周縁部の周方向に並べ、隣合う外歯の間には外歯間隙間を設けるとともに、隣合う内歯の間には内歯間隙間を設け、外歯間隙間と防塵歯間隙間と内歯間隙間とを貫通した塵芥が、防塵歯と回転する外歯と内歯によって切断されるようにした、ことを特徴する空冷エンジン。請求項1に記載した空冷エンジンにおいて、同数の外歯と内歯とが、フィルタプレートの径方向で相互に対向するようにし、同数の外歯間隙間と内歯間隙間とが、フィルタプレートの径方向で相互に対向するようにした、ことを特徴する空冷エンジン。《問題1》ファンケース内に長い刈草等の塵芥が進入しやすい。防塵壁が周方向に連続する連続周壁で構成されているため、外歯とともに回転しようとする刈草等の塵芥を受け止めることができず、塵芥に外歯の回転による切断力が伝わりにくく、塵芥の切断の失敗が起こりやすく、長い刈草等の塵芥が防塵壁の外周面に沿ってファンケース内に引き込まれ、ファンケース内に長い刈草等の塵芥が進入しやすい。この場合、長い刈草等の塵芥がファンケース内やその下流の冷却風路を詰まらせ、或いは、ファンケース内やその下流の冷却風路に配置された部品に絡みついて、部品の放熱を妨げる問題が生じる。《問題2》刈草等の塵芥の切断片が外歯と防塵壁との間に詰まりやすい。防塵壁が周方向に連続する連続周壁で構成されているため、外歯で切断された刈草等の塵芥の切断片をファンケース内にスムーズに逃がすことができず、刈草等の塵芥の切断片が外歯と防塵壁との間に詰まりやすい。この場合、外歯の回転に大きな抵抗がかかり、エンジンの出力損失となる。本発明の課題は、ファンケース内に長い刈草等の塵芥が進入する不具合を抑制することができるとともに、刈草等の塵芥の切断片が外歯と防塵壁との間に詰まる不具合を抑制することができる空冷エンジンを提供することにある。請求項1に係る発明の発明特定事項は、次の通りである。図3または図1に例示するように、ファンケース内に冷却ファンを収容し、ファンケースに吸風口を設け、冷却ファンにフィルタプレートを取り付け、吸風口をフィルタプレートで覆い、吸風口の開口縁部にファンケースの外側に突出する円筒状の防塵壁を設け、フィルタプレートのフィルタプレート周縁部に防塵壁の外周面に沿って回転する複数の外歯を設けた空冷エンジンにおいて、図1に例示するように、防塵壁を、周方向に並べた複数の防塵歯で構成し、隣り合う防塵歯の間には防塵歯間隙間を設け、フィルタプレート周縁部に防塵歯の内周面に沿って回転する複数の内歯を設け、複数の外歯と複数の内歯は、いずれもフィルタプレート周縁部の周方向に並べ、図1に例示するように、隣合う外歯の間には外歯間隙間を設けるとともに、隣合う内歯の間には内歯間隙間を設け、外歯間隙間と防塵歯間隙間と内歯間隙間とを貫通した塵芥が、防塵歯と回転する外歯と内歯によって切断されるようにした、ことを特徴する空冷エンジン。請求項1に係る発明は、次の効果を奏する。《効果1》ファンケース内に長い刈草等の塵芥が進入する不具合を抑制することができる。図1に例示するように、隣合う外歯の間には外歯間隙間を設けるとともに、隣合う内歯の間には内歯間隙間を設け、外歯間隙間と防塵歯間隙間と内歯間隙間とを貫通した塵芥が、防塵歯と回転する外歯と内歯によって切断されるようにしたので、回転する外歯や内歯とともに回転しようとする刈草等の塵芥は、防塵歯で受け止められ、塵芥に内歯と外歯の回転による切断力が確実に伝わり、塵芥の切断の失敗が起こりにくく、ファンケース内に長い刈草等の塵芥が進入する不具合を抑制することができる。《効果2》刈草等の塵芥の切断片が外歯と防塵壁との間に詰まる不具合を抑制することができる。図1に例示するように、刈草等の塵芥の切断片は、防塵歯間隙間と内歯間隙間からファンケース内に進入し、これらが外歯と防塵壁の間に詰まる不具合を抑制することができる。請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。《効果3》塵芥の切断の失敗が起こりにくい。図1に例示するように、同数の外歯間隙間と内歯間隙間とが、フィルタプレートの径方向で相互に対向するようにしたので、外歯間隙間と内歯間隙間に貫通入した長い刈草等の塵芥が、フィルタプレートの径方向を向き、塵芥に外歯と内歯の回転による切断力が確実に伝わり、塵芥の切断の失敗が起こりにくい。図1~図3は本発明の実施形態に係る空冷エンジンを説明する図であり、この実施形態では、V型2気筒空冷火花点火式エンジンについて説明する。図3に示すように、このエンジンは、クランクケースの上部にシリンダを設けたシリンダブロックを備え、シリンダの上部にシリンダヘッドを組み付け、シリンダヘッドの上部にシリンダヘッドカバーを組み付けている。シリンダブロックを正面から見ると、左右一対のシリンダがクランクケースから左右斜め上に向けて突出している。クランクケース内にクランク軸を架設し、クランク軸の先端部をクランクケースから突出させ、このクランク軸の先端部にフライホイールを取り付け、このフライホイールに冷却ファンを取り付けている。シリンダブロックの前部にはファンケースを取り付けている。図3または図1に示すように、ファンケース内に冷却ファンを収容し、ファンケースに吸風口を設け、冷却ファンにフィルタプレートを取り付け、吸風口をフィルタプレートで覆い、吸風口の開口縁部にファンケースの外側に突出する円筒状の防塵壁を設け、フィルタプレートのフィルタプレート周縁部に防塵壁の外周面に沿って回転する複数の外歯を設けている。ファンケース内にはフライホイール、イグナイタ、吸気マニホルド等も収容している。左右一対のシリンダの間にはファンケース下流の冷却風路が形成されている。図2に示すように、フィルタプレートは多数の吸風孔を打ち抜いたパンチングメタルの成形品で、図3に示すように、取り付けボルトで冷却ファンに取り付けている。図1に示すように、防塵壁を、周方向に並べた複数の防塵歯で構成し、隣り合う防塵歯の間には防塵歯間隙間を設け、フィルタプレート周縁部に防塵歯の内周面に沿って回転する複数の内歯を設け、複数の外歯と複数の内歯は、いずれもフィルタプレート周縁部の周方向に並べている。図1に示すように、隣合う外歯の間には外歯間隙間を設けるとともに、隣合う内歯の間には内歯間隙間を設け、外歯間隙間と防塵歯間隙間と内歯間隙間とを貫通した塵芥が、防塵歯と回転する外歯と内歯によって切断されるようにしている。図1に示すように、同数の外歯と内歯とが、フィルタプレートの径方向で相互に対向するようにし、同数の外歯間隙間と内歯間隙間とが、フィルタプレートの径方向で相互に対向するようにしている。