"少なくとも一つの植物由来の少なくとも一つの植物物質を含浸させた製品の製造法であって、下記ステップを含むことを特徴とする方法:a少なくとも一つの植物V1、又は前記植物の少なくとも一つの部位の抽出及び/又は圧搾によって、液体の植物抽出物E1及び固体の繊維残渣R1を製造するステップ、次にb前記植物抽出物E1を前記繊維残渣R1から分離するステップ、そしてc前記繊維残渣R1を破壊するステップ、dステップcで得られた繊維残渣R1から製造された繊維ウェブ又は製品を製造するステップ、及びe前記繊維残渣R1に、i濃縮、精製、風味付け及び/又は芳香付けされていてもよい少なくとも前記植物抽出物E1を、ii前記植物抽出物E1から単離された少なくとも一つの水溶性又は脂溶性植物物質を、iii前記植物抽出物E1の濃縮、精製、風味付け及び/又は芳香付けされていてもよい少なくとも一つの水溶性又は脂溶性物質を含む、少なくとも一つの組成物を、又はiv前記植物V1とは異なる植物V2の抽出又は圧搾から得られた少なくとも一つの植物抽出物E2か、若しくは前記植物抽出物E2の濃縮、精製、風味付け及び/又は芳香付けされていてもよい少なくとも一つの水溶性又は脂溶性物質を含む、少なくとも一つの組成物を含浸させるステップ。ステップc、d及びeが、下記の順序で起こりうる、請求項1に記載の方法:ステップcはステップdに先行し、ステップdはステップeに先行する、ステップcはステップeに先行し、ステップeはステップdに先行する。植物が、食用植物、薬用植物、芳香植物及びフレグランス植物の中から選ばれる;又は植物が、酸化防止剤、甘味剤、香料、フレーバー、カロテノイド、キサントフィル、色素、フラボノイド、タンニン、ポリフェノール、ペプチド、ビタミン、タンパク質、及び薬学的活性成分の中から選ばれる少なくとも一つの物質を含有する植物の中から選ばれる、及び/又は植物が、ローズマリー、セージ、タイム、ミント、オレガノ、ターメリック、バジル、クローブ、ステビア、ニンニク、茶、コーヒー、ヤナギ、朝鮮人参、イチョウginkgo、赤ブドウredvine、緑茶及びヨモギの中から選ばれる請求項1~2のいずれか1項に記載の方法。薬学的活性成分が、ヤナギの樹皮から得られるサリシン、イチョウginkgobiloba葉から得られるギンコライド、セイヨウオトギリソウセントジョーンズワートのブロッサムから得られるヒペルフォリン、クソニンジンの葉及び茎から得られるアルテミシニン、ウコンの根から得られるクルクミン、大豆種子から得られるゲニステイン及びダイゼイン、朝鮮人参の根から得られるジンセノイドginsenoides、赤ブドウの葉から得られるアントシアノサイド及びタンニン、そしてステビアの葉から得られるステビオシドの中から選ばれる、請求項1~3のいずれか1項に記載の方法。抽出及び/又は圧搾ステップaが、根、樹皮、種子、茎、葉、花及び果実の中から選ばれる新鮮な、凍結された又は乾燥した少なくとも一つの植物部位に対して実施される、請求項1~4のいずれか1項に記載の方法。抽出が、超臨界CO2抽出、溶媒を使用する固液抽出、及び未臨界subcritique抽出の中から選ばれるものであり、当該抽出は、超音波又はマイクロ波と組み合わされてもよく、又はそれらによって支援される抽出の形態を取ってもよい、請求項1~5のいずれか1項に記載の方法。溶媒が、水、エタノール及びヘキサンの中から選ばれ、そして/又は溶媒/植物の重量比が1~10である、請求項6に記載の方法。溶媒を使用し、事前に切断及び/又は粉砕されていてもよい植物又は植物の少なくとも一部と当該溶媒とを接触させ、次いで得られた液相を植物からなる固相から、加圧もしくは非加圧ろ過によって又は遠心分離によって分離することによる、請求項6又は7に記載の方法。固液抽出が、切断及び/又は粉砕されていてもよい植物又は植物の少なくとも一部を、溶媒として水を用いて水蒸気蒸留hydrodistillantし、次いで得られた有機相及び水性相を分離することによって実施される、請求項6又は7に記載の方法。破壊ステップが、機械的、化学的及び/又は生物学的方法を用いて実施されうることを特徴とする、請求項1~9のいずれか1項に記載の方法。破壊ステップが、ローターとステーターとの間での繊維残渣の機械的剪断及び摩擦を通じて起こり、当該ステップは超音波を併用してもよい、請求項1~10のいずれか1項に記載の方法。食物繊維、好適には、穀物藁、バガス、綿、マツ及びユーカリ繊維の中から選ばれる繊維を繊維残渣R1に加える、請求項1~11のいずれか1項に記載の方法。繊維残渣R1が、i酵母、好適にはサッカロミセス属から選ばれる酵母を散布されるか、又はii酵素、好適には、ペクチナーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ活性を有する酵素及びそれらの混合物の中から選ばれる酵素を散布される、請求項1~12のいずれか1項に記載の方法。成形品を製造するためのステップが押出によって実施される、請求項1~13のいずれか1項に記載の方法。成形ステップ中、成形品が、シート、ロッド、ペレット、繊維中実又は中空の、又はチップの形態を取る、請求項1~14のいずれか1項に記載の方法。繊維残渣の含浸ステップe中、繊維残渣に、i少なくとも一つの色素、好適にはカラメル、ビート赤、アントシアニン及び銅クロロフィリンの中から選ばれる少なくとも一つの水溶性天然色素、及び/又はiiカラギーナン、アルギネート、ペクチン、デンプン及びキサンタン、カゼイン及びゼラチンの中から選ばれる植物又は動物由来の少なくとも一つの水溶性食物繊維、好適には植物由来の水溶性食物繊維も含浸させる、請求項1~15のいずれか1項に記載の方法。植物繊維の圧縮均一固体構造を含む植物由来の製品であって、前記構造に、濃縮、精製、風味付け、着色及び/又は芳香付けされていてもよい少なくとも一つの植物抽出物を、ii植物抽出物から単離された少なくとも一つの水溶性又は脂溶性の植物物質を、又はiii少なくとも一つの組成物であって、濃縮、精製、風味付け、着色及び/又は芳香付けされていてもよい植物抽出物の少なくとも一つの水溶性又は脂溶性物質を含む、組成物を含浸させた製品。植物由来の抽出物が、根、樹皮、種子、茎、葉、花、果実又はそれらの混合物の抽出物の中から選ばれる、及び/又は植物が、食用植物、薬用植物、芳香植物及びフレグランス植物の中から選ばれる;又は植物が、酸化防止剤、甘味剤、香料、フレーバー、カロテノイド、キサントフィル、色素、フラボノイド、タンニン、ポリフェノール、ペプチド、ビタミン、タンパク質、及び薬学的活性成分の中から選ばれる少なくとも一つの物質を含有する植物の中から選ばれる、及び/又は植物が、ローズマリー、セージ、タイム、ミント、オレガノ、ターメリック、バジル、クローブ、ステビア、ニンニク、茶、コーヒー、ヤナギ、朝鮮人参、イチョウgingko、赤ブドウ、緑茶及びヨモギの中から選ばれる、請求項17に記載の製品。少なくとも一つの色素、好適にはカラメル、ビート赤、アントシアニン及び銅クロロフィリンの中から選ばれる水溶性天然色素、及び/又はiiカラギーナン、アルギネート、ペクチン、デンプン及びキサンタン、カゼイン及びゼラチンの中から選ばれる植物又は動物由来の少なくとも一つの水溶性食物繊維、好適には植物由来の水溶性食物繊維によって含浸される、請求項17~18のいずれか1項に記載の製品。農業食品部門、植物療法、化粧品、薬学、薬草用途、栄養補助食品及びハーブティー製造における、請求項17~19のいずれか1項に記載の製品の使用。医薬組成物、化粧品組成物、食品組成物及び/又は規定食組成物に配合されることを意図される粉末を製造するための請求項20に記載の使用。そこで、個人的抽出を改良する、すなわち、植物の細胞の中心部に存在する関心物質を容易かつ迅速に、そして可能な限り高い抽出量と前記物質の最小限の劣化で得ることが真に求められている。従って、本発明の目的は、可能な限り完全な個人的抽出を追求し、それによって、先行技術にある解決法と比べて、植物細胞に本来含有されている回収物質の含有量の増大を可能にすることである。従って、本発明は、少なくとも一つの植物由来の少なくとも一つの植物物質を含浸させた製品を製造する方法に関し、該方法は、下記ステップを含むことを特徴とする。a少なくとも一つの植物V1、又は前記植物の少なくとも一つの部位の抽出及び/又は圧搾によって、液体の植物抽出物E1及び固体の繊維残渣R1を製造するステップ、次にb前記植物抽出物E1を前記繊維残渣R1から分離するステップ、及びc前記繊維残渣R1を破壊するステップ、dステップcで得られた繊維残渣R1から製造された繊維ウェブ又は製品を製造するステップ、及びe前記繊維残渣R1に、i所望により濃縮、精製、風味付け及び/又は芳香付けされていてもよい少なくとも前記植物抽出物E1、ii前記植物抽出物E1から単離された少なくとも一つの水溶性又は脂溶性植物物質、iii前記植物抽出物E1の少なくとも一つの所望により濃縮、精製、風味付け及び/又は芳香付けされていてもよい水溶性又は脂溶性物質を含む少なくとも一つの組成物、又はiv前記植物V1とは異なる植物V2の抽出又は圧搾から得られた少なくとも一つの植物抽出物E2又は前記植物抽出物E2の少なくとも一つの所望により濃縮、精製、風味付け及び/又は芳香付けされていてもよい水溶性又は脂溶性物質を含む少なくとも一つの組成物を含浸させるステップ。前記方法の一態様によると、ステップcはステップdに先行し、ステップdはステップeに先行する。最後に、前記方法の別の態様によると、ステップcはステップeに先行し、ステップeはステップdに先行する。本発明はまた、植物繊維の圧縮された均一な固体構造を含む植物由来の製品にも関し、前記構造には、所望により濃縮、精製、風味付け、着色及び/又は芳香付けされていてもよい少なくとも一つの植物抽出物、ii植物抽出物から単離された少なくとも一つの水溶性又は脂溶性の植物物質、又はiii所望により濃縮、精製、風味付け、着色及び/又は芳香付けされていてもよい植物抽出物の少なくとも一つの水溶性又は脂溶性物質を含む少なくとも一つの組成物を含浸させてある。発明の簡単な説明植物は、食用植物、薬用植物、芳香植物及びフレグランス植物の中から選ばれうる。芳香植物は、ローズマリー、セージ、タイム、ミント、オレガノ、ターメリックウコン、バジル及びクローブを含む。食用植物は、ステビア、ニンニク、茶及びコーヒーを含む。薬用植物は、ヤナギ、朝鮮人参、イチョウgingko、赤ブドウredvine、緑茶及びヤマヨモギを含む。植物は、例えば、酸化防止剤、甘味剤、香料、フレーバー、カロテノイド、キサントフィル、色素、フラボノイド、タンニン、ポリフェノール、ペプチド、ビタミン、タンパク質、及び薬学的活性成分の中から選ばれる少なくとも一つの物質を含有する植物の中から選ぶことができる。前記活性成分は、ヤナギの樹皮から得られるサリシン、イチョウgingkobiloba葉から得られるギンコライド、セイヨウオトギリソウセントジョーンズワートのブロッサムから得られるヒペルフォリン、クソニンジンの葉及び茎から得られるアルテミシニン、ウコンの根から得られるクルクミン、大豆種子から得られるゲニステイン及びダイゼイン、朝鮮人参の根から得られるジンセノイド、赤ブドウの葉から得られるアントシアノサイド及びタンニン、そしてステビアの葉から得られるステビオシドなどである。好適には、植物は、ローズマリー、セージ、タイム、ミント、オレガノ、ターメリックウコン、バジル、クローブ、ステビア、茶及びコーヒーの中から選ばれる。本発明による方法は、抽出及び/又は圧搾ステップと、それに続く植物V1又は植物の部位の不溶性生成物又は繊維残渣R1を可溶性物質又は植物抽出物E1から分離するステップとを含む。抽出及び/又は圧搾ステップの前に、所望により、粉砕/細断ステップを実施してもよい。その目的は、植物又は植物の部位をバラバラにし、従って植物細胞壁を破壊することである。抽出及び/又は圧搾は、根、樹皮、種子、茎、葉、花及び果実の中から選ばれる新鮮な、凍結された又は乾燥された少なくとも一つの植物部位に対して実施できる。抽出は、圧搾及び/又は周囲温度及び大気圧での少なくとも一つの溶媒による植物物質の抽出、特に植物由来の植物物質の抽出によって実施でき、前記溶媒は、水、エタノール、ヘキサン、アセトン及びハイドロフルオロカーボンから選ぶことができる。例えばR134a又は二酸化炭素のような少なくとも一つの溶媒を使用し、異なる温度、異なる圧力及び異なる状態液体又は気体で行う他の抽出法も使用できる。例えば、液体状態周囲温度で揮発性及び非揮発性溶媒未臨界状態100°Cを超える温度及び1バールを超える圧力における水、又は超臨界状態31°Cを超える温度及び73バールを超える圧力におけるCO2の上記溶媒の中から選ばれるような溶媒、又は適用可能であれば、二酸化炭素を使用することが可能である。溶媒/植物の重量比は一般的に1~10である。分離ステップは、得られた液相を得られた固相から、ろ過によって圧力をかけて又はかけずに、遠心分離によって、又は実験室で普通に使用されている任意のその他の方法によって分離することによって実施できる。一態様によれば、固液抽出は、溶媒を使用し、その溶媒と所望により事前に切断及び/又は粉砕されていてもよい植物又は植物の少なくとも一部とを接触させ、次いで得られた液相を植物からなる固相から、加圧もしくは非加圧ろ過によって又は遠心分離によって分離ステップ中に分離することによって実施される。別の態様によれば、固液抽出は、所望により切断及び/又は粉砕されていてもよい植物又は植物の少なくとも一部を、溶媒として水を用いて水蒸気蒸留し、次いで得られた有機相及び水性相を分離することによって実施される。これらの抽出法は、マイクロ波を用いる抽出の形態、例えば、真空マイクロ波水蒸気蒸留法VMHD、マイクロ波支援プロセスMAP、及びマイクロ波支援溶媒抽出法MASEと組み合わせることも、又はその形態を取ることもできる。又は超音波処理のような超音波を使用してもよい。これらの抽出法は、連続でも又は非連続でもよい。方法及び、該当する場合、溶媒は、有機生成物及び環境保護の規制の要件に合うように選択できる。可溶性物質が繊維残渣から分離されたら、本発明による方法は、所望により、可溶性物質又は植物抽出物を濃縮してリカーにするステップ、及び/又は少なくとも一つの可溶性物質を抽出物又は前記リカーから単離するためのステップ、又はさらには、精製抽出物、精製リカー又は少なくとも一つの単離され精製された可溶性物質少なくとも一つの添加剤を配合することもできるを得るために、存在しうる何らかの不純物のための精製又は除去ステップを含むことができる。このようにして、元の未加工植物抽出物は、乾燥抽出物、液体抽出物、リカー又は単離物質の形態にかかわらず、改良された植物抽出物に変換される。前記添加剤は、iフレーバー、例えば一般にメントール、甘草、果実エキス、ii香料、及びiii色素、例えばカラメル、ビート赤、アントシアニン及び銅クロロフィリンの中から選ぶことができる。濃縮、単離及び精製ステップは、実験室で典型的に使用される技術の手段によって実施される。本発明による方法はさらに、不溶性生成物又は固体の繊維残渣R1を、機械的、化学的及び/又は生物学的でありうる方法、好適には生物学的方法と組み合わせた機械的方法を用いて破壊するためのステップを含む。繊維残渣は、粉砕ステップ中に、激しい撹拌の機械的方法又は単純な機械的摩耗及び分割法を用いて処理できる。例えば超音波によって支援されてもよい。このようにして、繊維残渣は、スラリーすなわち全繊維又は部分的に破壊された繊維を含有する非均一液体混合物好適には水性、又はペーストすなわち均一液体混合物好適には水性に変換できる。混合物の稠度は、前記破壊ステップの強度及び持続時間に依存する。一態様によれば、破壊ステップは、ローターとステーター固定子との間での繊維残渣の機械的剪断及び摩擦を通じて起こりうる。所望により超音波を併用してもよい。繊維残渣は生物学的に処理されてもよい。繊維残渣は、i酵母、好適にはサッカロミセス属から選ばれる酵母を散布してもよいか、又はii十分な量の水と混合して液体ペーストを形成させた後、酵素、好適には、ペクチナーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ活性を有する酵素及びそれらの混合物の中から選ばれる酵素を散布してもよい。この生物学的ステップの目的は、繊維、特にセルロース、リグニン及びペクチンのサイズを部分的に縮小することである。例えば、例えば上記酵素の中から選ばれる少なくとも一つの酵素を添加することによって、繊維残渣の一定の液状化とバラストの排除を得ることができる。繊維残渣に少なくとも一つの天然由来の添加剤を添加することも可能である。それらは、所望により、iバインダ、例えばアラビアゴム及びグアガム、ii植物由来の炭水化物、所望によりグルコース及び転化糖の中から選ばれる、iii動物源の生成物、所望によりキチンデアセチラーゼ及び海洋植物ゴム、例えばアルギネート、カラギーナン及び寒天の中から選ばれる、iv強化用繊維、例えば穀物藁、バガス、綿、マツ及びユーカリ繊維、vフレーバー、例えば一般にメントール、甘草、果実エキス、vi色素、好適には水溶性天然色素、例えばカラメル、ビート赤、アントシアニン及び銅クロロフィリンの中から選ばれる、vii香料、及びviii各種フィラーの中から選ばれる。次に、本発明による方法は、上記定義のようなスラリー又はペーストの形態を取る不溶性生成物又は繊維残渣から製造される繊維ウェブ又は製品を製造するためのステップを含む。前記繊維ウェブの製造は製紙方式の方法を用いて実施でき、前記繊維製品の成形は押出によって実施でき、それによって多少膨張した固体製品を得ることが可能になる。成形ステップ中、成形品は、シート、ロッド、ペレット、繊維中実又は中空、又はチップの形態を取りうる。方法は最後に、i前記可溶性物質のリカー所望により精製されていてもよい、又はii少なくとも前記の単離された可溶性物質所望により濃縮されていてもよい、又はiii植物由来の少なくとも一つのリカー、又はiv植物抽出物を、繊維ウェブに、又は分離ステップから得られた繊維残渣、又はさらには破壊ステップの終了時に得られたスラリー又はペーストに直接組み込むステップ含浸ステップとも呼ばれるを含む、及び/又は成形品の含浸ステップを含む。繊維残渣の含浸ステップe中、繊維残渣に、i少なくとも一つの色素、好適にはカラメル、ビート赤、アントシアニン及び銅クロロフィリンの中から選ばれる少なくとも一つの水溶性天然色素、及び/又はiiカラギーナン、アルギネート、ペクチン、デンプン及びキサンタン、カゼイン及びゼラチンの中から選ばれる少なくとも一つの植物又は動物由来の水溶性食物繊維、好適には植物由来の水溶性食物繊維も含浸させてもよい。乾燥後、植物繊維の圧縮固体構造を含む植物由来の製品が得られるが、前記構造は、所望により濃縮、精製、風味付け、着色及び/又は芳香付けされていてもよい少なくとも一つの植物抽出物、ii植物抽出物から単離された少なくとも一つの水溶性又は脂溶性の植物物質、又はiii所望により濃縮、精製、風味付け、着色及び/又は芳香付けされていてもよい植物抽出物の少なくとも一つの水溶性又は脂溶性物質を含む少なくとも一つの組成物を含浸されている。植物由来の抽出物は、根、種子、茎、葉、花、果実、又はそれらの混合物の抽出物の中から選ばれうる。図1に関する本発明の一態様によれば、方法は、植物抽出物3aを形成する可溶性物質又は成分を一方に、原料としての植物の不溶性物質、すなわち繊維残渣2aを他方に分離することからなる。そのために、乾燥、新鮮又は凍結形の植物を事前に粉砕/切断ステップ8中に粉砕/又は切断してよい。次に、圧搾9又は抽出10ステップを、溶媒5、好ましくは、水、純エチルアルコールを使用することによって、又は含水アルコール混合物もしくは任意のその他の適切な溶媒純粋な又は混合物の中で、冷温か、周囲温度か、又は使用される溶媒の沸点より高い温度にて実施する。所望により、植物の事前浸軟を用いてもよく、植物は所望により事前に粉砕されていてもよい。方法の一つの代替によれば、抽出10は、マイクロ波及び衝撃真空によって支援されるEP0,698,076号、発明の名称溶媒を用いない天然生成物のマイクロ波抽出方法および装置の文書に記載の方法、VMHDの名称で知られている。この場合、得られた植物抽出物、すなわち精油によって増強された植物の構成水が繊維残渣に直接再配合される。この迅速で低温の抽出法を使用すると、得られた精油及びその他のフローラルウォーターの劣化がないことが観察されており、含浸後、本発明による含浸製品の増大された自然性特に嗅覚的ながもたらされる。植物抽出物3aを形成する可溶性物質と繊維残渣を形成する不溶物の分離11は、帆布、格子のようなろ材を通すろ過によって、又は遠心分離によって、従来的に実施される。方法の一つの代替によれば、新鮮な又は解凍形の水分豊富な植物水分のwtが植物の総重量に対して50を超えるは、圧搾9によって直接処理でき、植物抽出物3aを一方に、不溶性物質又は繊維残渣2aを他方に提供する。植物抽出物3aは、濃縮ステップ15中に、真空と温度の複合効果下での溶媒の部分蒸発によって、又は選択膜上でのろ過によって逆浸透又は限外ろ過法、濃縮できる溶液である。必要であれば、植物抽出物3aは、精製ステップ16中に、吸収剤又は樹脂を備えたカラムに通すことによって精製できるか、又は溶液の植物抽出物と混和しない溶媒による選択抽出によって精製できる。この段階で、ある種の植物に過剰含有される鉱物質シリカ、カリウム、カルシウムなども、自発又は誘導デカンテーション及び沈殿によって削減できる。植物抽出物3aは、i一般にメントール、甘草、果実エキスのようなフレーバー、及びiv色素の中から選ばれる少なくとも一つの添加剤7によって富化することもできる。こうして、改良された植物抽出物3bが得られる。繊維残渣2aは、粉砕ステップ19中に、物理的な激しい撹拌法又は単純な機械的摩耗及び分割によって処理されるが、例えば超音波によって支援されてもよい。このようにして、前記残渣は、全繊維又は部分的に破壊された繊維を含有する非均一水性スラッジに変換される。方法の一つの代替によれば、繊維残渣は、上記酵素処理ステップ12中に生物学的に処理される。粉砕ステップ19又は粉砕ステップとそれに続く酵素処理ステップ12が終了すると、均一混合物を定義するペースト又は粗く不完全な粉砕のために非均一混合物を定義するスラリーが得られる。スラリー又はペーストは、i強化用繊維、例えば穀物藁、綿、及びユーカリ繊維、ii湿潤剤、例えばグルコース及び転化糖、iiiフレーバー、例えば一般にメントール、甘草、果実エキス、iv色素、及びv各種フィラーの中から選ばれる少なくとも一つの添加剤7によって富化できる。次に、繊維残渣のスラリー又はペーストは、製紙法13による一般的な製紙技術を用いて、連続的に又は非連続的に、製品2b、例えば繊維ウェブペーパーウェブとも呼ばれるに変換できるか、又は押出ステップ14中に押し出すことができる。特に、単純な方法を通じて、ペースト又はスラリーは、エンドレス金属ストリップ上に広げられて空気乾燥され、それによって1枚の紙になる。しかしながら、紙シートを製造するための多数のその他の方法が知られている。例えば、層化又はプレスを用いる方法である。所望により濃縮、精製、風味付け及び/又は着色されていてもよい改良された植物抽出物3bは、スプレー又は任意のその他の含浸法18によって繊維残渣内に導入される。方法の一つの代替によれば、所望により濃縮、精製、風味付け及び/又は着色されていてもよい植物抽出物は、製品2b、例えば繊維ウェブを形成する製紙法又は押出14の前に、ペースト又はスラリーと混合される。方法の別の代替によれば、本発明による製品、例えばロッド又はペレットの成形は、押出法を用いて実施される。次いで、改良された植物抽出物3bによる含浸は、押出機14による製品の成形と同時に又はその後に実施される。図2に関する本発明の別の態様によれば、本発明による方法は、抽出10及び/又は圧搾9ステップと、それに続く植物V1又は植物の部位の不溶性生成物又は繊維残渣R1を可溶性物質又は植物抽出物E1から分離するステップ11を含む。抽出10及び/又は圧搾9ステップの前に、所望により粉砕/切断ステップ8を実施してもよい。このステップの目的は、植物又は植物の部位をバラバラにし、従って植物細胞壁を破壊することである。抽出及び/又は圧搾は、根、樹皮、種子、茎、葉、花及び果実の中から選ばれる新鮮な、凍結された又は乾燥された少なくとも一つの植物部位に対して実施できる。抽出10は、圧搾9及び/又は周囲温度及び大気圧での少なくとも一つの溶媒5による特に植物由来の植物物質の抽出10によって実施でき、前記溶媒は、水、エタノール、ヘキサン、アセトン及びハイドロフルオロカーボンの中から選ぶことができる。例えばR134a又は二酸化炭素のような少なくとも一つの溶媒を使用し、異なる温度、異なる圧力及び異なる状態液体又は気体で行う他の抽出法も使用できる。例えば、液体状態周囲温度で揮発性及び非揮発性溶媒未臨界状態100°Cを超える温度及び1バールを超える圧力における水、又は超臨界状態31°Cを超える温度及び73バールを超える圧力におけるCO2の上記溶媒の中から選ばれるような溶媒、又は適用可能であれば、二酸化炭素を使用することが可能である。溶媒/植物物質の比は一般的に1~10である。前記分離ステップ11は、得られた液相を得られた固相から、ろ過によって圧力をかけて又はかけずに、遠心分離によって、又は実験室で普通に使用されている任意のその他の方法によって分離することによって実施できる。一態様によれば、固液抽出は、溶媒を使用し、その溶媒と所望により事前に切断及び/又は粉砕されていてもよい植物又は植物の少なくとも一部とを接触させ、次いで得られた液相を植物で構成される固相から、加圧もしくは非加圧ろ過によって又は遠心分離によって分離ステップ中に分離することによって実施される。別の態様によれば、固液抽出は、所望により切断及び/又は粉砕されていてもよい植物又は植物の少なくとも一部を、溶媒として水を用いて水蒸気蒸留し、次いで得られた有機相及び水性相を分離することによって実施される。これらの抽出法は、マイクロ波支援抽出、例えば、真空マイクロ波水蒸気蒸留法VMHD、マイクロ波支援プロセス法MAP、及びマイクロ波支援溶媒抽出法MASEと組み合わせることもできる。又は超音波処理のような超音波を使用してもよい。これらの抽出法は、連続でも又は非連続でもよい。方法及び、該当する場合、溶媒は、有機生成物及び環境保護の規制の要件に合うように選択できる。可溶性物質が繊維残渣から分離されたら、本発明による方法は、所望により、可溶性物質又は植物抽出物をリカーにするための濃縮ステップ15、及び/又は少なくとも一つの可溶性物質を抽出物又は前記リカーから単離するためのステップ、又は、精製抽出物、精製リカー又は少なくとも一つの単離され精製された可溶性物質を得るために、存在しうる何らかの不純物のための精製ステップ16又は除去ステップを含むことができる。濃縮、単離及び精製ステップは、実験室で典型的に使用される技術の手段によって実施される。本発明による方法はまた、不溶性生成物又は固体の繊維残渣R1を、機械的、化学的及び/又は生物学的でありうる方法、好適には生物学的方法と組み合わせた機械的方法を用いて破壊するステップ19も含む。繊維残渣は、粉砕ステップ中に、機械的な激しい撹拌法又は単純な機械的摩耗及び分割法を用いて加工できる。例えば超音波によって支援されてもよい。このようにして、繊維残渣は、スラリーすなわち全繊維又は部分的に破壊された繊維を含有する非均一液体混合物好適には水性、又はペーストすなわち均一液体混合物好適には水性に変換できる。混合物の稠度は、前記破壊ステップの強度及び持続時間に依存する。一態様によれば、破壊ステップは、ローターとステーター固定子との間での繊維残渣の機械的剪断及び摩擦によって行われうる。所望により超音波を併用してもよい。繊維残渣は生物学的に処理されてもよい。繊維残渣は、i酵母、好適にはサッカロミセス属から選ばれる酵母を散布してもよいか、又はii十分な量の水と混合して液体ペーストを形成させた後、酵素、好適には、ペプチダーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ活性を有する酵素及びそれらの混合物の中から選ばれる酵素を散布してもよい。従って、これは酵素処理ステップ12と呼ばれる。この生物学的ステップの目的は、繊維、特にセルロース、リグニン及びペクチンのサイズを部分的に縮小することである。少なくとも一つの添加剤7を、所望により濃縮又はさらには精製されてもよい植物抽出物E1に添加することができる。前記添加剤は、iフレーバー、例えば一般にメントール、甘草、果実エキス、ii香料、及びiii色素、例えばカラメル、ビート赤、アントシアニン、及び銅クロロフィリンの中から選ばれる。そして/又は、天然由来の少なくとも一つの添加剤7をスラリー又は繊維残渣ペーストに添加でき、前記添加剤は、所望により、iバインダ、例えばアラビアゴム及びグアガム、ii植物由来の炭水化物、所望によりグルコース及び転化糖から選ばれる、iii動物源の生成物、所望によりキチンデアセチラーゼ及び海洋植物ゴム、例えばアルギネート、カラギーナン及び寒天の中から選ばれる、iv強化用繊維、例えば穀物藁、バガス、綿、マツ及びユーカリ繊維、vフレーバー、例えば一般にメントール、甘草、果実エキス、vi色素、好適には水溶性天然色素、例えばカラメル、ビート赤、アントシアニン及び銅クロロフィリンの中から選ばれる、vii香料、及びviii各種フィラーの中から選ばれる。次に、方法は、i所望により精製されていてもよい可溶性物質の前記リカー、又はii少なくとも前記の単離された可溶性物質所望により濃縮されていてもよい、又はiii植物由来の少なくとも一つのリカー、又はiv植物抽出物を、破壊ステップの終了時に得られたスラリー又はペーストに組み込むための組込みステップ含浸ステップ18とも呼ばれるを含む。本発明による方法は次に、繊維ウェブを製造するためのステップ又は製紙法13を含み、含浸繊維製品、特に含浸シートの形成がもたらされる。図3に関する本発明のさらに別の態様によれば、本発明による方法は、可溶性物質又は植物抽出物E1を植物V1から、溶媒として水を用いる水蒸気蒸留によって抽出するためのステップと、それに続く水蒸気蒸留の終了時に得られた水性相及び有機相のデカンテーションステップ24とを含む。有機相は、前記植物E1の精油26を含有し、水性相は、前記植物V1のフローラルウォーター25を含有する。こうして、植物V1又は植物の部位の不溶性生成物又は繊維残渣R1の、可溶性物質すなわちフローラルウォーター25及び精油26からの分離を得る。水蒸気蒸留ステップ10の前に、所望により粉砕/切断ステップ8を実施してもよい。このステップの目的は、植物又は植物の部位をバラバラにし、従って植物細胞壁を破壊することである。水蒸気蒸留は、根、樹皮、種子、茎、葉、花及び果実の中から選ばれる新鮮な、凍結された又は乾燥された少なくとも一つの植物部位に対して実施できる。本発明による方法はまた、不溶性生成物又は固体の繊維残渣R1を、機械的、化学的及び/又は生物学的でありうる方法、好適には生物学的方法と組み合わせた機械的方法によって破壊するステップも含む。繊維残渣は、粉砕ステップ19中に、激しい撹拌の機械的方法又は単純な機械的摩耗及び分割法を用いて処理できる。これは、例えば超音波によって支援されてもよい。このようにして、繊維残渣は、スラリーすなわち全繊維又は部分的に破壊された繊維を含有する非均一液体混合物好適には水性、又はペーストすなわち均一液体混合物好適には水性に変換できる。混合物の稠度は、前記破壊ステップの強度及び持続時間に依存する。一態様によれば、破壊ステップは、ローターとステーター固定子との間での繊維残渣の機械的剪断及び摩擦によって行われうる。所望により超音波を併用してもよい。繊維残渣は生物学的に処理されてもよい。繊維残渣は、i酵母、好適にはサッカロミセス属から選ばれる酵母を散布してもよいか、又はii十分な量の水と混合して液体ペーストを形成させた後、酵素処理ステップ12中に、酵素、好適には、ペクチナーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ活性を有する酵素及びそれらの混合物の中から選ばれる酵素を散布してもよい。この生物学的ステップの目的は、繊維、特にセルロース、リグニン及びペクチン繊維のサイズを部分的に縮小することである。例えば、例えば上記酵素の中から選ばれる少なくとも一つの酵素を添加することによって、繊維残渣の一定の液状化とバラストの排除を得ることができる。粉砕ステップ19又は粉砕ステップとそれに続く酵素処理ステップ12が終了すると、均一混合物を定義するペースト又は粗く不完全な粉砕のために非均一混合物を定義するスラリーが得られる。次に、スラリー又はペーストは、含浸ステップ18中、フローラルウォーター25によって含浸される。これは、所望により、i強化用繊維、例えば穀物藁、綿、及びユーカリ繊維、ii湿潤剤、例えばグルコース及び転化糖、iiiフレーバー、例えば一般にメントール、甘草、果実エキス、iv色素、及びv各種フィラーの中から選ばれる少なくとも一つの添加剤7によって富化されてもよい。次に、繊維残渣のスラリー又はペーストは、製紙法13による一般的な製紙技術を用いて、連続的に又は非連続的に、製品2b、例えば繊維ウェブ製紙ウェブとも呼ばれるに変換できる。特に、単純な方法を通じて、ペースト又はスラリーは、エンドレス金属ストリップ上に広げられて空気乾燥され、それによって1枚の紙になる。しかしながら、紙シートを製造するための多数のその他の方法が知られている。例えば、層化又はプレスを用いる方法である。最後に、方法は、製紙法13の終了時に得られた繊維ウェブの、精油26による含浸ステップ18を含む。繊維残渣の繊維ウェブの含浸ステップ18中、繊維ウェブに、i少なくとも一つの色素、好適には、カラメル、ビート赤、アントシアニン及び銅クロロフィリンの中から選ばれる水溶性天然色素、及び/又はiiカラギーナン、アルギネート、ペクチン、デンプン及びキサンタン、カゼイン及びゼラチンの中から選ばれる少なくとも一つの植物又は動物由来の水溶性食物繊維、好適には植物由来の水溶性食物繊維を含浸させてもよい。この方法が終了すると、含浸繊維製品、特に含浸シートが得られる。関心物質の抽出-再取込みを伴う湿式法の代替を通じて、本発明は、乾式法によって得られた再構成植物材料にも適用される。その適用は、純植物材料、又は、結合剤及び/又はその他の追加物質を入れて又は入れずに実質的に乾燥形で混合された植物材料を直接接触させた後、混合し、比較的少ない水分含有量約30未満の水分量の存在下で高レベルの切断及び分解撹拌に付すことによる。このようにして製造された材料をその後、乾燥技術を用いて、抄造プレス又はローリング及び切断装置で処理し、再構成植物材料を得る。上に提示した方法の態様の一つに従って得られる本発明の製品は、例えば、再構成植物シート、花などの形態の製品のような装飾製品でありうるか、又は様々な厚さを有する紙のシート、フィラメント、ペレット、チップ又はチューブのような製品でありうる。これらの製品は、所望により粉砕されてもよく、それによって、破壊され含浸された植物の粉末粒子を製造することが可能になる。好適には、該粉末は、医薬組成物、化粧品組成物、食品組成物及び/又は規定食組成物に配合されるように設計される。本方法は、混合された植物を用いても使用できるので、漢方医学及びアーユルヴェーダ医学で既に観察されているような本来の相乗効果を模索することが可能になる。本発明による方法を用いて得られる製品は下記の利点を有する。例えば、ハーブティー、又は医薬、化粧品、規定食及び/又は栄養補助食品的な性質を有する浸出液の製造に直接使用することが可能である、あるいは、微粉砕して、i例えばカプセルのようなガレニック形への、又はii局所もしくは経口適用のための多数の組成物例えば、シロップ、チューインガム、ゲル、ローション、クリーム、エマルジョン前記組成物は、食品、規定食、医薬、栄養補助食品又は化粧品用への使用を意図できるへの配合が可能である。本発明による製品は、従来使用されている製品と比べて、高品質であるという利点も有する。なぜならば、粉砕及び製紙式製造法によって部分的に破壊されるか又は完全に変性するかもしれない可溶性物質が、処理を受ける繊維画分から一時的に分離されるからである。特に、この操作を通して、植物の感覚的性質は著しく保たれる。それらは、リカー又は植物抽出物をペーパー状繊維ウェブに配合する際に活性成分として投与可能dosablesであり、厄介物質例えば、殺虫剤、有毒物質、及びその他のアレルゲンを含むことなく提供できる。厄介物質は方法の間に排除されうる。本発明による製品の製造に使用される植物原料は、全植物又は植物の部位、特に茎、樹皮、種子及び植物廃棄物ダスト、葉脈、及び残屑で構成されうる。原料は、乾燥していても、湿っていても、新鮮でも、発酵又は焙焼されていてもよい。本発明による製品は、均一構造を有し葉脈なし、視覚的に良好な平面状及び一定の表面を有しうる。活性成分は、摂取又は皮膚もしくは毛髪と接触した場合、人体によって本発明の製品から容易に抽出可能である。なぜならば、容易な抽出を妨害しうる要素繊維、膜、タンニンなどは、除去又は変性されているからである。同じ結果は、本発明による製品をハーブティーに使用する時にも観察される。結果として、本発明による製品は、粉末にされた場合、単に植物又は植物部位を粉砕する極低温粉砕、微粉化などだけで関心ある活性物質を取り囲むバラストの破壊処理をせずに製造されている市販の粉末とは根本的に異なる。本発明による方法の最終製品の制御された水分含有量は、物理的又は化学的除染をせずに伝統的にそのまま使用されている植物、ハーブティー及び粉末よりも良好な細菌学的品質を保証する。本発明による方法は、様々な形状のカッティングパンチで切断できる様々な厚さの紙の製造を可能にする。また、成形又は押出によって三次元の形態を取ることもでき、所望により、それらの最終的な使用には不適切な正確に定義された密度及び透過性を有する装飾的形状を有する製品を形成することも可能である。本発明による方法は、植物又は植物の部位及び水以外の物質を何ら添加することなく実施できるがオーガニック及び100天然法、それでも、しかるべき理由があれば、本方法は最終製品に物質を均一に添加することも可能である。例えば、フレーバー、色素、その他の活性成分酸化防止剤、ビタミンなど、バインダ、及び必要であれば、強化用繊維穀物藁、バガス、麻又は綿繊維などである。その他の利点も、添付の図面によって説明され例示的実施例として提供される以下の実施例を読めば、当業者には分かるであろう。実施例1:図2参照方法は、新鮮ミントセイヨウハッカのブロッサム花、茎及び葉を剪断によって粗く粉砕し、活性成分を水から抽出し粉砕植物/水の比率1/5、温度を15分間60~70°Cに維持、撹拌しながら、次いで可溶性抽出物を機械的圧搾によって不溶性部分から分離することからなる。この操作を2回繰り返す。第一の抽出物の方は蒸発によって半分に濃縮し、繊維画分の方は水の存在下でペーストが形成されるまで粉砕するUltra-TurraxIKAによるローター/ステーター分散/ホモジナイズ。10メントールの液体溶液を調製し、40°Cで保持する。次に、生成物の1と全濃縮物を、破壊されたミント不溶物だけと混合するか又は微粉砕された茶葉カメリアシネンシス及び/又はステビアの葉及び茎と共に混合し、前記混合物の流し込み又は押出によって再構成シートを形成する。シートはその後乾燥及び切断できる。切断シートは、そのまま従来式の浸出に使用されるか、又は粉砕後、浸出袋に使用される。生成物のメントール含有量は非常に高い。方法の一つの代替では、ミント精油をメントール溶液の代わりにする。実施例2:図3参照方法は、100gの乾燥ローズマリーブロッサム固い葉、繊維性の茎、小枝及び花の混合物を大気圧にて2Lのスチームで水蒸気蒸留することからなる。次に、スチームの凝縮及び冷却後、方法は、上相、すなわち約0.5mLの精油を、下相約1.5Lの白水から分離することからなる。精油は、非常に流動性の無色から淡黄色の流体である。ボルネオール、シネオール、カンフェン、ピネン及びクロロゲン酸を含有することが知られている。ロズマリン酸は、強力な酸化防止剤であるが、水性相、精油及び固体残渣の間に分配されている。フローラルウォーター又は白水を、真空下、60°Cを超えない温度で5倍に濃縮した後、ローズマリーの蒸留の不溶性残渣に加える。ペーストが形成されるまで全体を激しく撹拌しUltraturaxIKA、これに酵素カクテルLyven社製PeclyveCP及びEPの50/50混合物を45°Cにて3時間、1wtで散布する。次に、スラリーを金型に流し込み、プレスする。熱風で乾燥後、形成されたフィルムにアルコール溶液中の精油をスプレーして含浸させる。"