官能基化ジエンエラストマーであって、a鎖端で又は鎖中央でスズ官能基によって官能基化されており、官能基化前の分子量が単峰性分布を有し且つ官能基化前の多分散指数が13以下であるジエンエラストマー、bスズを含む化合物で星状枝分れされており、星状枝分れ前の分子量が単峰性分布を有し且つ星状枝分れ前の多分散性指数が13以下であるジエンエラストマー、及びc官能基化ジエンエラストマーの全質量に対して15質量未満の含量の非スズ官能性ジエンエラストマーから構成され、ジエンエラストマーa、b及びcが、選択できる官能基化又は選択できる星状枝分れ前には本質的に同じものである、前記エラストマー。官能基化ジエンエラストマーの全質量に対して、5から45質量まで、好ましくは10から30質量までの前記星状枝分れジエンエラストマーbを含むことを特徴とする、請求項1に記載のエラストマー。官能基化ジエンエラストマーの全質量に対して、厳密に0質量よりも多く且つ10質量未満の含量、好ましくは5質量未満の含量の前記非スズ官能性エラストマーcを含むことを特徴とする、請求項1に記載のエラストマー。ジエンエラストマーaが、スズによって官能基化されていない鎖端の1つ又は全てにアミン官能基を含むことを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項のエラストマー。星状枝分れジエンエラストマーbが、スズによって星状枝分れされていない鎖端にアミン官能基を含むことを特徴とする、請求項1~4のいずれか1項に記載のエラストマー。非スズ官能性ジエンエラストマーcが、鎖端の1つにアミン官能基を含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載のエラストマー。エラストマーaの官能基化が、モノハロスズ官能基化剤又はジハロスズカップリング剤で得られることを特徴とする、請求項1~6のいずれか1項に記載のエラストマー。エラストマーbの星状枝分れが、トリハロスズ又はテトラハロスズの星状枝分れ剤で得られることを特徴とする、請求項1~7のいずれか1項に記載のエラストマー。官能基化ジエンエラストマーaが鎖中央でスズ官能基によって官能基化されたジエンエラストマーであり、官能基化ジエンエラストマーbが4つの枝分れを有するスズによって星状枝分れされたジエンエラストマーであることを特徴とする、請求項1~8のいずれか1項に記載のエラストマー。ジエンエラストマーが、ポリブタジエン、ブタジエンスチレンコポリマー、ブタジエンイソプレンコポリマー、イソプレンスチレンコポリマー、ブタジエンスチレンイソプレンターポリマー及び合成ポリイソプレンから選ばれることを特徴とする、請求項1~9のいずれか1項に記載のエラストマー。少なくとも1つの補強性充填剤及びエラストマーマトリックスをベースにした補強性ゴム組成物であって、エラストマーマトリックスが、請求項1~10のいずれか1項に記載の少なくとも1つの官能基化ジエンエラストマーを含むことを特徴とする、前記組成物。エラストマーマトリックスが、また、前記官能基化ジエンエラストマー以外の少なくとも1つのジエンエラストマーを含むことを特徴とする、請求項11に記載の組成物。化学架橋剤を含むことを特徴とする、請求項11又は12に記載の組成物。タイヤ用のゴムでできている半製品であって、請求項11~13のいずれか1項に記載の架橋性の又は架橋されたゴム組成物を含むことを特徴とする、前記半製品。前記製品がトレッドであることを特徴とする、請求項14に記載の半製品。請求項14又は15に記載の半製品を含むことを特徴とする、タイヤ。従って、補強されたゴム組成物にヒステリシス及びタイヤ用途のための加工の良好な特性を与え、一方ゴムの貯蔵と運搬の間のより良好な挙動との関連から低温流れが低下しているエラストマーを提供することが求められている。驚くべきことに、出願人は、鎖端で又は鎖中央でスズ官能基によって官能基化されており、官能基化前の分子量分布が狭いジエンエラストマー、及びスズを含む化合物によって星状枝分れされており、星状枝分れ前の分子量分布が狭く且つ官能基化ジエンエラストマーの全質量に対して15質量未満の非スズ官能性ジエンエラストマーを含むジエンエラストマーから構成された官能基化ジエンエラストマーが、存在しているゴム組成物に、タイヤに用いるのに完全に許容され得るゴム特性、特にヒステリシス特性と加工特性を、低温流れ抵抗を著しく改善しつつ与えることを発見した。従って、本発明の主題は、a鎖端で又は鎖中央でスズ官能基によって官能基化されており、官能基化前の分子量が単峰性分布を有し且つ官能基化又はカップリング前の多分散指数が13以下であるジエンエラストマー、bスズを含む化合物で星状枝分れされており、星状枝分れ前の分子量が単峰性分布を有し且つ星状枝分れ前の多分散性指数が13以下であるジエンエラストマー、及びc官能基化ジエンエラストマーの全質量に対して15質量未満の含量の非スズ官能性ジエンエラストマーから構成された官能基化ジエンエラストマーである。本発明によれば、ジエンエラストマーa、b及びcは、選択できる官能基化又は選択できる星状枝分れ前には本質的に同じものである。好ましくは、本発明の官能基化ジエンエラストマーは、官能基化ジエンエラストマーの全質量に対して、5から45質量まで、好ましくは10から30質量までの前記星状枝分れジエンエラストマーbを含む。好ましくは、本発明の官能基化ジエンエラストマーは、官能基化ジエンエラストマーの全質量に対して、厳密に0質量よりも多く且つ10質量未満の含量、より好ましくは5質量未満の含量の前記非スズ官能性エラストマーcを含む。本説明において、用語官能基化ジエンエラストマーは、1つ以上のヘテロ原子を含む基を含むジエンエラストマーを意味すると理解される。この基は、鎖端に位置し得る。その場合、ジエンエラストマーは鎖端で官能基化されていると言われる。ジエンエラストマーは、一般に、リビングエラストマーと官能基化剤、即ち少なくとも任意の単官能分子との反応によって得られたエラストマーであり、官能基はリビング鎖端と反応する当業者によって知られている任意のタイプの化学基である。この基は、直鎖状のエラストマー主鎖に位置し得る。その場合、ジエンエラストマーは、鎖端の位置とは対照的に、鎖中央にカップリング或いは官能基化されていると言われるが、基は前記エラストマー鎖の中央に正確に位置していない。ジエンエラストマーは、一般に、リビングエラストマーとカップリング剤、即ち少なくとも任意の二官能分子との反応によって得られたエラストマーであり、官能基はリビング鎖端と反応する当業者によって知られている任意のタイプの化学基である。この基は中央にあることになり、nエラストマー鎖又は枝分れが結合されており、エラストマーの星状枝分れ構造が形成される。その場合、ジエンエラストマーは星状枝分れされていると言われる。ジエンエラストマーは、一般に、リビングエラストマーと星状枝分れ剤、即ち任意の多官能分子との反応によって得られたエラストマーであり、官能基はリビング鎖端と反応する当業者によって知られている任意のタイプの化学基である。上で説明したように、ジエンエラストマーaは、鎖端で又は鎖中央でスズ官能基によって官能基化される。官能基化は、一般式R4xSnX0xに対応し得るモノハロスズ官能基化剤又はジハロスズカップリング剤によって得ることができる。好ましい官能基化剤として、一塩化トリブチルスズ又は二塩化ジブチルスズが挙げられ得る。同様にして、官能基化は、一般式O又はOeOに対応し得るスズ誘導官能基化剤によって得ることができる。本発明によれば、ジエンエラストマーbは、スズ官能基によって星状枝分れされる。星状枝分れは、一般式R2qSnX24qに対応し得るトリハロスズ又はテトラハロスズの星状枝分れ剤によって得ることができる。好ましい星状枝分れ剤として、三塩化ブチルスズ又は四塩化スズが挙げられ得る。同様にして、星状枝分れは、一般式O又はOfOに対応し得るスズ誘導官能基化剤によって得ることができる。好ましい実施態様によれば、ジエンエラストマーaは、鎖中央でスズ官能基によって官能基化されたジエンエラストマーである。他の好ましい実施態様によれば、ジエンエラストマーbは、4つの枝分れを有するスズによって星状枝分れされたコポリマーである。他の好ましい実施態様によれば、ジエンエラストマーaは、鎖中央でスズ官能基によって官能基化されたジエンエラストマーであり、ジエンエラストマーbは、4つの枝分れを有するスズによって星状枝分れされたジエンエラストマーである。本発明によれば、ジエンエラストマーcは、非スズ官能性ジエンエラストマーである。前記エラストマーは、官能基化の間に得ることができる。本発明によれば、鎖端で又は鎖中央でスズ官能基によって官能基化されたジエンエラストマーaは、官能基化前の分子量が単峰性分布を示し且つ官能基化前の多分散指数が13以下である。同様に、本発明によれば、星状枝分れジエンエラストマーbは、星状枝分れ前の分子量が単峰性分布を有し且つ星状枝分れ前の多分散指数が13以下である。多分散指数は、本発明の意味の範囲内で、質量平均分子量数平均分子量比率を意味すると理解される。ジエンエラストマーは、本発明によれば、炭素原子4個から12個までを有する共役ジエンモノマーの重合によって得られた任意のホモポリマー、又は1つ以上の共役ジエンと相互との共重合または炭素原子8個から20個までを有する1つ以上のビニル芳香族化合物との共重合によって得られた任意のブロック、ランダム、逐次又はミクロ逐次コポリマーを意味すると理解される。コポリマーの場合、後者は、20から99質量までのジエン単位及び1から80質量までのビニル芳香族単位を含む。以下のものが特に共役ジエンとして適している13ブタジエン、2メチル13ブタジエン、23ジ13ブタジエン、例えば23ジメチル13ブタジエン、23ジエチル13ブタジエン、2メチル3エチル13ブタジエン又は2メチル3イソプロピル13ブタジエン、アリール13ブタジエン、13ペンタジエン又は24ヘキサジエン。以下のものは、例えば、ビニル芳香族化合物として適しているスチレン、オルト、メタ又はパラメチルスチレン、市販のビニルトルエン混合物、パラスチレン、メトキシスチレン、クロロスチレン、ビニルメシチレン、ジビニルベンゼン又はビニルナフタレン。好ましくは、ジエンエラストマーは、ポリブタジエン、ブタジエンスチレンコポリマー、ブタジエンスチレンイソプレンコポリマー、スチレンイソプレンコポリマー、ブタジエンイソプレンコポリマー及び合成ポリイソプレンから選ばれる。有利には、ジエンエラストマーは、ブタジエンスチレンコポリマーである。以下のものが特に適しているポリブタジエン、特に12単位の含量が4と80の間のもの、ポリイソプレン、ブタジエンスチレンコポリマー、特に、Tgが0°Cと80°Cの間、特に10°Cと70°Cの間にあり、スチレン含量が5と60質量の間、特に20と50の間にあり、ブタジエン部分の12結合の含量が4と75の間にあり且つtrans14結合の含量が10と80の間にあるもの、ブタジエンイソプレンコポリマー、特に、イソプレン含量が5と90質量の間にあり且つTgが40°Cから80°Cまでであるもの、又はイソプレンスチレンコポリマー、特に、スチレン含量が5と50質量の間にあり且つTgが0°Cと55°Cの間にあるもの。ブタジエンスチレンイソプレンコポリマーの場合には、スチレン含量が5と50質量の間、特に10と40の間にあり、イソプレン含量が15と60質量の間、特に20と50の間にあり、ブタジエン含量が5と50質量の間、特に20と40の間にあり、ブタジエン部分の12単位の含量が4と85の間にあり、ブタジエン部分のtrans14単位の含量が6と80の間にあり、イソプレン部分の12単位と34単位の含量が5と70の間にあり且つイソプレン部分のtrans14単位の含量が10と50の間にあるもの、より一般的には、Tgが0°Cと70°Cの間にある任意のブタジエンスチレンイソプレンコポリマーが特に適している。ジエンエラストマーaは、スズによって官能基化されていない鎖端の1つ又は全部にアミン官能基を含み得る。同様に、ジエンエラストマーbは、スズによって星状枝分れされていない鎖端にアミン官能基を含み得る。同様に、非スズ官能性ジエンエラストマーcは、鎖端の1つにアミン官能基を含み得る。ジエンモノマーの重合は、開始剤によって開始される。重合開始剤として、既知の任意の単官能性アニオン開始剤が使われ得る。しかしながら、好ましくは、アルカリ金属、例えばリチウムを含む開始剤が用いられる。重合開始剤として、既知の任意の単官能性アニオン開始剤が使われ得る。しかしながら、好ましくは、アルカリ金属、例えばリチウムを含む開始剤が使われ得る。特に有機リチウム開始剤として炭素リチウム結合又は窒素リチウム結合を含むものが適している。代表的な化合物は、脂肪族有機リチウム化合物、例えばエチルリチウム、nブチルリチウム、イソブチルリチウム等である第二アミンから得られたリチウムアミド、特に、環式第二アミン、例えばピロリジン又はヘキサメチレンイミンから得られたものは、溶媒和剤を用いずに炭化水素溶媒に可溶であり、非常に好ましい。重合は、それ自体は知られているように、好ましくは、例えば、脂肪族炭化水素又は脂環式炭化水素、例えばペンタン、ヘキサン、ヘプタン、イソオクタン又はシクロヘキサン、又は芳香族炭化水素、例えばベンゼン、トルエン又はキシレンであり得る不活性溶媒の存在下に行われる。重合は、連続して又はバッチ式で行われ得る。重合は、一般的には20°Cと120°Cの間、好ましくは約30°Cから約90°Cまでの温度で行われる。勿論、重合の終わりに、リビング鎖端の反応性を変化させるために金属交換反応剤を添加することも可能である。ジエンエラストマーを調製するために、重合から得られるリビングジエンエラストマーが引き続き官能基化される。本発明の官能基化ジエンエラストマーの調製の第1の別の形によれば、鎖端で又は鎖中央でスズ官能基によって官能基化されたジエンエラストマーaと星状枝分れジエンエラストマーbが適切な割合で混合される。鎖端で又は鎖中央でスズ官能基によって官能基化されたジエンエラストマーaは、それ自体は知られているように、スズ誘導体と重合から得られるリビングジエンエラストマーとの反応によって得ることができる。星枝分れエラストマーbは、それ自体は知られているように、スズを含む星状枝分れ剤と重合から得られるリビングジエンエラストマーとの反応によって得ることができる。2つのエラストマーの混合は、不活性溶媒、例えば脂肪族炭化水素又は脂環式炭化水素、例えばペンタン、ヘキサン、ヘプタン、イソオクタン又はシクロヘキサン、又は芳香族炭化水素、例えばベンゼン、トルエン又はキシレン中で行われ得るが、これは重合溶媒と同じであり得る。その場合、混合は、好ましくは20°Cと120°Cの間、好ましくは約30から約90°Cまでの温度で行われる。本発明の官能基化ジエンエラストマーの調製の第2の別の形によれば、重合段階から得られるリビングジエンエラストマーは、官能基化剤の反応に及び星状枝分れ剤の反応に供される。従って、例えば、重合段階から得られるリビングジエンエラストマーの官能基化は、リビングエラストマーの好ましくは5から45質量までを星状枝分れするために、先ず第一に、適切な量の星状枝分れ剤の存在下に30°Cから120°Cまでの異なる温度で行われ得る。次に、引き続き、第1の段階後に得られたジエンエラストマーの残存するリビング鎖が鎖端で又は鎖中央でスズ官能基を導入することができる適切な量のスズ官能基化剤の添加によって全て官能基化される。引き続き、残存するリビング鎖の非活性化によってジエンエラストマーの官能基化反応を停止させる。精通している読者は、官能基化ジエンエラストマーa及びbの調製の段階の間、非スズ官能基化ジエンエラストマーcの形成を制限するために適切な処理条件が展開されなければならないことを理解するであろう。本発明の更なる主題は、少なくとも1つの補強性充填剤及び本発明の少なくとも1つの官能基化ジエンエラストマーを含むエラストマーマトリックスをベースにした補強されたゴム組成物である。組成物は、1から100phrまでの本発明の官能基化ジエンエラストマーを含み得る。本発明の組成物は、また、本発明の前記官能基化ジエンエラストマー以外の少なくとも1つのジエンエラストマーを含み得る。本発明の官能基化ジエンエラストマー以外のこの又はこれらのジエンエラストマーは、タイヤに慣用的に用いられているジエンエラストマー、例えば天然ゴム又は合成エラストマー、又は他の官能基化又は星状枝分れされたエラストマーから選ばれ得る。タイヤの製造に使用し得るゴム組成物を補強するための能力が知られている任意のタイプの補強性充填剤、例えば補強性有機充填剤、カーボンブラック等、補強性無機充填剤、シリカ等、又はこれらの2つの任意のタイプの充填剤のブレンド、特にカーボンブラックとシリカのブレンドが使われ得る。カーボンブラックとして、慣用的にタイヤに用いられている全てのカーボンブラック、特にHAF、ISAF又はSAFタイプのブラックが適している。特に、後者の中では、100、200又は300シリーズ、例えば、N115、N134、N234、N326、N330、N339、N347又はN375ブラックの補強性カーボンブラックが使われる。目標とする用途によれば、高級シリーズFF、FEF、GPF又はSRF、例えばN660、N683又はN772ブラックも使われ得る。カーボンブラックは、例えば、マスターバッチの形でイソプレンエラストマーにすでに組み込まれている。カーボンブラック以外の有機充填剤の例として、官能基化ポリビニル芳香族有機充填剤、例えば出願の国際公開第2006069792号パンフレット及び同第2006069793号パンフレットに記載されているものが使われ得る。用語補強性無機充填剤は、本特許出願において、定義上、カーボンブラックとは対照的に、それ自体単独で、中間カップリング剤以外の手段によることなく、タイヤの製造を意図するゴム組成物を補強することができ、換言すれば、慣用のタイヤグレードカーボンブラックとその補強役割において置き換えることができる白色充填剤、透明充填剤又は実際は非黒色充填剤としてさえも知られている、その色合及びその起源の如何にかかわらない任意の無機又は鉱質充填剤を意味するものと理解すべきであるそのような充填剤は、一般に、知られているように、その表面でのヒドロキシル基の存在に特徴を有する。補強用無機充填剤を使用するその物理的状態は、粉末、マイクロビーズ、顆粒又は任意の他の適切な濃密形のいずれの形状であるかは重要ではない。勿論、用語補強用無機充填剤は、種々の補強用無機充填剤、特に、後述するような高分散性シリカ質及び又はアルミナ質充填剤の混合物を意味することも理解される。シリカ質タイプ、特にシリカ、又はアルミナ質タイプ、特にアルミナの鉱質充填剤は、特に補強用無機充填剤として適している。用いられるシリカは、当業者に知られている任意の補強用シリカ、特にBET比表面積とCTAB比表面積が共に450m2g未満、好ましくは30から400m2gまでである任意の沈降又は焼成シリカであり得る。高分散性沈降シリカ、例えば、Degussa製のUltrasil7000及びUltrasil7005シリカ、Rhodia製のZeosil1165MP1135MP及び1115MPシリカ、PPG製のHiSilE150Gシリカ、Huber製のZeopol87158745及び8755シリカ又は出願の国際出願第0316837号パンフレットに記載されているような高比表面積を有するシリカが挙げられる。本発明の組成物を低転がり抵抗を有するタイヤトレッドに意図する場合、用いられる補強用無機充填剤は、特にシリカである場合には、好ましくは45と400m2gの間、より好ましくは60と300m2gの間のBET比表面積を有する。組成物における補強性充填剤の含量は、好ましくは30と150phrの間、より好ましくは50と120phrの間にある。最適は、標的にされる特定の用途によって異なる例えば、自転車タイヤに関する補強の予想されるレベルは、持続した方法で高速で走行できるタイヤ、例えばオートバイタイヤ、乗用車用のタイヤ又は実用車用のタイヤ、重量車両等に関して要求されるよりも勿論少ない。一実施態様によれば、補強性充填剤は、主に、シリカを含み、組成物に存在するカーボンブラックの含量は、好ましくは2と20phrの間にある。本発明の他の実施態様によれば、補強性充填剤は、主に、カーボンブラックを含む。知られているように、補強性無機充填剤をジエンエラストマーにカップリングするために、無機充填剤とジエンエラストマーの間に、化学的及び又は物理的性質の満足な結合を与えることを意図した少なくとも二官能性カップリング剤、特に二官能性オルガノシラン又はポリオルガノシロキサンが使われる。特に、例えば、出願の国際公開第03002648号パンフレットや国際公開第03002649号パンフレットに記載されているような特定の構造に従って対称又は非対称と呼ばれるシランポリスルフィドが使われる。下記の一般式に対応する対称として知られているシランポリスルフィドが特に適切であるが、下記の定義に限定されないZASxAZ式中、xは、2から8までの整数でありAは、二価の炭化水素基でありZは、下記式の1つに対応するを表しR2基は、置換されているか又は置換されていない且つ相互に同じか又は異なり、C1C18アルコキシ基又はC5C18シクロアルコキシル基。上記の式に対応するアルコキシシランポリスルフィドの混合物、特に市販の標準混合物の場合、記号xの平均値は、好ましくは2と5の間、より好ましくは4に近い部分的数字である。しかしながら、本発明は、また、有利には、例えば、アルコキシシランジスルフィドによって行われ得る。シランポリスルフィドの例として、より詳しくは、ビスアルコキシルアルキルシリルアルキルポリスルフィド、例えば、ビスポリスルフィド又はビスポリスルフィドが挙げられる。特に、これらの化合物の中で、式3Si3S22のTESPTと略記されるビステトラスルフィド、又は式3Si3S2のTESPDと略記されるビスジスルフィドが挙げられる。好ましい例として、ビスアルキルジアルキルシリルプロピルポリスルフィド、特にビステトラスルフィド、例えば特許出願の国際公開第02083782号パンフレットに記載されているものも挙げられる。特に、アルコキシシランポリスルフィド以外のカップリング剤として、二官能性POS或いはヒドロキシシランポリスルフィド、例えば特許出願の国際公開第0230939号パンフレット及び国際公開第0231041号パンフレットに記載されているもの、或いは、アゾジカルボニル官能基を持っているシラン又はPOS、例えば特許出願の国際公開第2006125532号パンフレット、同第2006125533号パンフレット、同第2006125534号パンフレット及び同第2009062733号パンフレットに記載されているものが挙げられる。ゴム組成物において、カップリング剤の含量は、好ましくは05と12phrの間、より好ましくは3と8phrの間にある。典型的には、カップリング剤の含量は、無機充填剤の量に対して05から15質量までを表す。当業者は、他の種類の補強性充填剤、特に有機物の種類が本項に記載される補強性無機充填剤に等価な充填剤として用いられ得ることを理解する。但し、この補強性充填剤は、無機層、例えばシリカで覆われているか、或いはその表面に、官能部位、特にヒドロキシルを含み、充填剤とエラストマーの間の結合を形成するためにカップリング剤の使用を必要とする。本発明の組成物は、また、化学架橋剤を含み得る。化学架橋は、エラストマー鎖の間に共有結合を形成することを可能にする。化学架橋は、加硫系を用いて或いはペルオキシド化合物を用いて行われ得る。適切な加硫系は、硫黄及び一次加硫促進剤をベースにする。このベース加硫系に加えて、引き続いて記載されるように、種々の既知の二次加硫促進剤又は加硫活性化剤、例えば酸化亜鉛、ステアリン酸又は等価な化合物、又はグアニジン誘導体が、第1の非生産段階の間及び又は生産段階の間に組み入れられる。硫黄は、05と12phrの間、特に1と10phrの間の好ましい含量で用いられる。一次加硫促進剤は、好ましくは05と10phrの間、より好ましくは05と50phrの間の含量で用いられる。促進剤として、硫黄の存在下にジエンエラストマーの加硫用の促進剤として作用できる任意の化合物、特にチアゾールタイプ、更にはその誘導体の促進剤及びチウラム及び亜鉛ジチオカルバメータイプの促進剤が使われ得る。これらの促進剤は、例えば、2メルカプトベンゾチアジルジスルフィド、テトラベンジルチウラムジスルフィド、Nシクロヘキシル2ベンゾチアゾールスルフェンアミド、NNジシクロヘキシル2ベンゾチアゾールスルフェンアミド、N2ベンゾチアゾールスルフェンアミド、N2ベンゾチアゾールスルフェンアミド、亜鉛ジベンジルジチオカルバメート及びこれらの化合物の混合物からなる群より選ばれる。好ましくは、スルフェンアミドタイプの一次促進剤が使われる。化学架橋が1つ以上のペルオキシド化合物を用いて行われる場合、前記1つ以上のペルオキシド化合物は001から10phrまでを表す。化学架橋系として使用し得るペルオキシド化合物として、アシルペルオキシド、例えばベンゾイルペルオキシド又はpクロロベンゾイルペルオキシド、ケトンペルオキシド、例えばメチルエチルケトンペルオキシド、ペルオキシエステル、例えばtブチルペルオキシアセテート、tブチルペルオキシベンゾエート又はtブチルペルオキシフタレート、アルキルペルオキシド、例えばジクミルペルオキシド、ジペルオキシベンゾエート又は13ビスベンゼン、又はヒドロペルオキシド、例えばtブチルヒドロペルオキシドが挙げられ得る。本発明のゴム組成物は、また、タイヤ、特にトレッドの製造を意図するエラストマー組成物に一般に用いられる通常の添加剤の全部又は一部、例えば、可塑剤又は増量剤オイル、顔料、保護剤、抗オゾンワックス、化学オゾン劣化防止剤又は酸化防止剤等、疲労防止剤、補強用樹脂、例えば出願の国際出願第0210269号パンフレットに記載されているようにメチレン受容体又はメチレン供与体、又は接着促進剤を含み得る。好ましくは、本発明の組成物は、好ましい非芳香族性又は非常に弱い芳香族性可塑剤として、ナフテン油、パラフィン系油、MES油、TDAE油、グリセロールエステル、好ましくは30°Cを超える高いTgを示す可塑化炭化水素樹脂、及びそのような化合物の混合物からなる群より選ばれる少なくとも1つの化合物を含む。本発明の組成物は、また、カップリング剤に加えて、知られているように、ゴムマトリックス中の無機充填剤の分散の改善且つ組成物の粘度の低下によって、生状態において加工の容易さを改善できる補強用無機充填剤又はより一般的には加工助剤のカップリング活性化剤を含むことができ、これら加工助剤は、例えば、加水分解性シラン、アルキルアルコキシシラン等、ポリオール、ポリエーテル、第一級、第二級又は第三級アミン、ヒドロキシル化又は加水分解性POS、例えばαωジヒドロキシポリオルガノシロキサン、又は脂肪酸、例えば、ステアリン酸である。本発明のゴム組成物は、当業者に周知の一般手順に従って、調製の2つの連続段階130°Cと200°Cの間、好ましくは145°Cと185°Cの間の最高温度までの高温で熱機械加工又は混練する第1段階、次に典型的には120°Cよりも低い、例えば、60°Cと100°Cの間の低めの温度で機械加工する第2段階を用いて適切なミキサー内で製造され、最終段階の間に化学架橋系が組み入れられている。本発明の好ましい実施態様によれば、化学加硫剤を除いた本発明のタイヤに含まれる組成物の全てのベース成分、即ち、特に1つ以上の補強用無機充填剤及び適切な場合にはカップリング剤が、官能基化ジエンエラストマーに及び適切な場合にはその他のジエンエラストマーに、第1の非生産段階で、混練により緊密に組み入れられる。即ち、少なくともこれらの各種ベース成分がミキサー内に導入され、1つ以上の段階で、130°Cと200°Cの間、好ましくは145°Cと185°Cの間の最高温度に達するまで熱機械的に混練される。一例として、第1の段階は、1回の熱機械的段階で行われ、その間に、化学架橋剤を除いた、全ての必要な成分、選択できる補助的加工助剤及び他の各種添加剤が、適切なミキサー、例えば通常の密閉型ミキサーに導入される。この非生産段階における総混練時間は、好ましくは1と15分の間の時間である。第1の非生産段階でこのようにして得られた混合物を冷却した後に、化学架橋剤が、一般に開放型ミキサー、例えば開放型ミルにおいて低温で組み入れられるその場合、全てが数分間、例えば2と15分の間に混合される。このようにして得られた最終組成物は、引き続き、例えばシート又は薄いプレートの形で、特に実験室的特性決定のためにカレンダー加工されるか、或いは、例えば、乗用車用のタイヤトレッドとして、使用し得るゴム形状要素の形で押出される。本発明の更なる主題は、タイヤのためのゴムでできている半製品であり、本発明の架橋された又は架橋性のゴム組成物を含んでいる。好ましくは、前記製品はトレッドである。本発明の最後の主題は、本発明の半製品を含むタイヤである。