"位置エネルギーを保存するシステム10であって、液圧シリンダ2と、上昇される質量体1と、前記上昇される質量体1の端におけるシールリング33と、を備え、前記上昇される質量体1は、切り出された岩盤によって表される、岩盤の質量体であり、前記液圧シリンダ2は、前記切り出された岩盤と周囲の岩石との間における空洞によって形成され、前記空洞は、前記シールリング33によって前記周囲の岩石から密閉される、システム。1つ以上のバラスト手段が前記質量体1の上側に配置される、請求項1に記載の位置エネルギーを保存するシステム10。前記シールリング33は前記上昇される質量体の周りを囲む錐状体52を備え、該錐状体52に、シールビーズ55を備える板状体54を支持する円柱状の連節接合部53が挿入されており、液体の圧力によって前記シールビーズ55が前記液圧シリンダ2の壁面57に対して押されることによって密閉が得られる、請求項1又は2に記載の位置エネルギーを保存するシステム10。前記板状体54の下部に稠密な軟性材料56が取り付けられており、前記シールビーズ55と前記上昇される質量体51とに密着される、請求項3に記載の位置エネルギーを保存するシステム10。前記シールリング33が作動高さの中間の高さH/2に配置されるように、回転シールリングが提供される、請求項1~4のいずれか1項に記載の位置エネルギーを保存するシステム10。質量体を上昇させて位置エネルギーを保存するシステムを製造する方法であって、aシャフト30を沈める工程であって、該シャフトはH以上の地下深度を有する、前記工程と、b前記深度Hにおいて、少なくとも1つの第1水平通路32を、液圧シリンダ2の壁が配置される点まで、延伸させる工程と、c前記第1水平通路32における液圧シリンダ2の壁が配置される点から開始し、それ自体で閉じている第1トンネル36を山中に延伸させる工程と、d地面3から深度Hまで少なくとも1つのボア41を沈める工程であって、各ボア41は地面3から前記第1トンネル36まで前記第1トンネル36に対して垂直に延びる、前記工程と、e少なくとも1つの石切鋸を前記ボア41に導入する工程と、f前記地面3と前記トンネル36との間に前記液圧シリンダ2の壁を形成するように、前記石切鋸で、少なくとも1つの部分を切断する工程と、g前記トンネル36から、形成される前記液圧シリンダ2の中心へ、水平なボア孔を導く工程と、h前記液圧シリンダ2の底部と前記質量体1との間に固定の機械的な接続が存在しないように、前記液圧シリンダ2の底部において岩石を破壊する工程と、i液体が前記液圧シリンダ2の中に供給されるように、液体の貯留部と前記液圧シリンダ2の底部との間にトンネルの部分4,5を延伸させる工程と、j前記上昇される質量体1にシールリング33を固定する工程と、k防水になるように前記第1水平通路32を閉じる工程と、を備える方法。少なくとも1つの更なる水平通路31が、Hより小さい深度において、前記液圧シリンダ2の壁が配置される点まで延伸され、更なる水平通路31において、前記液圧シリンダ2の壁が配置される点から開始するように、それ自体で閉じられている少なくとも1つの更なるトンネル35が山中へ延伸され、前記更なる水平通路31が防水になるように閉じられる、請求項6に記載の方法。e,f工程を実行するに際し、いくつかの石切鋸が異なるボア孔41において同時に用いられる、請求項6又は7に記載の方法。h工程は、発破によって実行される、請求項6~8のいずれか1項に記載の方法。上昇される質量体1の表面の測定が、重力計を用いて行われる、請求項6~9の何れか1項に記載の方法。一代替策は、位置エネルギー保存システム特許文献1に記載の液圧発電システムにより、建造物を持ち上げる方法である。ここでの欠点は、建造物の建造にかかる技術費用が高いことと、経費に対して保存可能なエネルギー量が比較的小さいこととである。特許文献2に記載のクレーンで質量体を持ち上げる方法、あるいは、より高い位置に質量体をレールを通じて移動させる方法などの類似案は、保存されるエネルギーの単位あたりの高いコスト及びシステムの高消耗を伴う。本発明は、位置エネルギーを保存するシステム及び同システムを製造する方法を提供することの問題に関し、ドイツなどの国が日常必要とする程度の大量のエネルギーを保存することに適しており、保存されるエネルギーの単位あたりのコストが低くなり、システムの消耗が低くなる。この問題は、特許請求の範囲の請求項1に係る位置エネルギーを保存するシステム及び特許請求の範囲の請求項6の特徴を有するシステムなどを製造する方法によって、解決される。本発明の優位な発展によって、関連する従属請求項の要旨が形成される。位置エネルギーを保存する本発明に係るシステムは、液圧シリンダと、上昇される質量体と、上昇される質量体の端におけるシールリングとを備えており、よって、上昇される質量体と同様に面している液圧シリンダの内壁との間の間隙が、液体ここではとりわけ、水の圧力の通路に対して少なくとも1つの場所において、密閉されることが保証される。上昇される質量体は、従って、液圧シリンダにおいて誘導されるピストンを形成する。ここで更に指摘されることは、液圧シリンダは、円形状から逸脱した断面もまた有することができるということである。しかし、有利には、地面と地球の中心との間の方向における液圧シリンダの長さを通じて断面形状は一定であり、それにより、上昇される質量体が液圧シリンダにおいて傾くことが可能な限り防止される。本発明では、上昇される質量体は、岩盤の質量体典型的には、切り出された岩盤である。液圧シリンダは、周囲の岩石と切り出された岩盤との間の空洞によって形成され、同空洞は、シールリングによって周囲の岩石から密閉される。すなわち、位置エネルギーを保存するための公知のシステムとは対照的に、上昇される質量体と液圧シリンダとが岩盤から作り出されるという状況が提供される。以下では、上部及び底部という用語が、液圧シリンダ及び/又は上昇される質量体に関連して使用されるとき、底部は、地球の中心に面する側を意味しており、上部は、この面の反対側を意味する。特に有利な本発明の実施形態では、上昇される質量体の容積内の物質において起こり得る密度変動天然の岩石の場合には考えられる、上昇される質量体の端部にバラスト手段を配置することによって、補償される。この端部は、大気に面しており、すなわち、初めは地面の一部を形成していた上側である。より詳細には、水タンクが、バラスト手段として用いられることができる。このようにして、上昇される質量体が液圧シリンダにおいて傾くことそれによってシリンダの移動を妨げ得るを回避することができる。位置エネルギーを保存するシステムにおいて達成される特に優れた密閉では、シールリングは、上昇される質量体の円周を囲む錐状体によって形成されており、シールビーズと共に提供される板状体を支持する円柱状の連節接合部が挿入される。従って、液圧液の圧力によって、シールビーズは液圧シリンダの壁の表面に対して押され、その結果、密閉が得られる。高圧力下における特に優れた密閉の結果、一実施形態では、特に好適には、稠密軟性材料が板状体の下に取り付けられ、シーリングビーズ及び上昇される質量体に密着する。シールリングが作動高さの中間に配置され、回転シールリングが提供される場合、上昇される質量体の昇降は、とりわけ低摩擦下において行われることができる。本発明に係る位置エネルギーを保存するシステムを製造する方法は、少なくとも次の工程を備えている。a深さH以上の地下深度にシャフトを沈める工程。深さHは、それによって、動作方向、すなわち、地面と地球の中心との間の方向において上昇される質量体の長さにおおよそ対応する。より詳細には、このシャフトは、続く作業のため供給及び伝達シャフトとして機能し、一般的には、後に上昇される質量体を形成する領域外に優位に延びる。深さHは必ずしも単一の沈める工程において到達される必要はなく、一部分を沈めた後、方法のうちの更なる工程が更なる部分を沈める前又は同時に行われることができる。当然ながら、そうしたいくつかのシャフトが、例えば、伝達経路を減少させるために、沈められることも可能である。b少なくとも1つの第1水平通路を深さHにおいて液圧シリンダの壁が配置される点まで延伸させる工程。c第1水平通路における液圧シリンダの壁が配置される点から開始し、第1トンネルを山中に延伸させる工程。第1トンネルは、それ自体によって閉じている。すなわち、その開始点と終点とが互いに合わさっている。この第1トンネルは、続く液圧シリンダの円周の外形を有利に提供する。d少なくとも1つのボアを地面から深さHに沈める工程。ボアは、地面から第1トンネルまで、それぞれが第1トンネルに対し垂直に延びるように配置される。これらのボアは、以降の工程において、上昇される質量体を切り離し、従って同時に液圧シリンダがその壁面から製造されるための開始点として使用されることができる。e少なくとも1つの石切鋸をボアに導入する工程。f石切鋸で、地面とトンネルとの間において、液圧シリンダの壁の少なくとも1つの部分を切り離す工程。工程d~fは、すなわち、液圧シリンダの側面と上昇される質量体とを製造する役割を担う。g水平ボア孔を、トンネルから液圧シリンダの中心へ誘導する工程。hシリンダのベースと上昇するピストンとの間に、固定された機械的な接続がもはや存在しなくなるように、液圧シリンダの底面において岩石を破壊する工程。工程g,hによって、液圧シリンダの底面すなわち、下及び上昇される質量体が製造される。i液体が液圧シリンダの中に供給されるように、液体の貯留部と液圧シリンダの底面との間において、トンネル部分を延伸させる工程。j上昇される質量体において、シールリングを固定する工程。k第1水平通路が防水になるように、閉める工程。この方法における各工程は、順次行われることができるが、互いに並行して行われることも可能である。一般に、時間を稼ぐためには、並行して行うことが望ましいが、より大量の資源の利用が必要である。本方法の1つの有利な展開では、少なくとも1つの更なる水平通路は、H未満の深さにおいて延伸され、液圧シリンダの壁の位置になる点まで延伸される。それ自体で閉じられた更なるトンネルは、次いで、山中に延伸され、液圧シリンダの壁の位置になる第1平行通路の点から始まり、更なる平行通路は、防水になるように閉められる。実現可能な液圧シリンダの最大の深さは、石切鋸の性能によって制限されるものの、これにより、増加されることができる。作業工程の並行化は、とりわけ、工程e,fを実行するに際し、いくつかの石切鋸が異なる穴に同時に使用される場合、実現されることができる。発破は、h工程を実行するための、とりわけ単純な方法である。上昇される質量体に可能な限り最も均一な重量の分配を得ることは、とりわけ望ましい。従って、重力計を用いることによって、本方法によって得られる、上昇される質量体の表面の測定を行うことは得策である。本発明は、液圧システムによって大きな岩盤の質量体が上昇されるという基本的な思想に基づいており、上昇される質量体は、好適には円柱状体に切り出された岩盤によって表される。液圧シリンダは、囲まれた岩石と切り出された岩盤との間に形成される結果的な空洞である。この空洞は、上昇される質量体の端のシールリングによって周囲の岩石に対して密閉される。空洞は、高圧ポンプ及びポンプと空洞との接続通路の手段によって貯留部からの水で満たされる。岩盤の質量体は、それによって、液圧の結果、上昇され、次いで、位置エネルギー高さエネルギーを保存する。揚水貯蔵水力発電所において通常であるように、圧力をかけられた接続通路及びタービンを通じて水を流す要求がされるとき、この位置エネルギーは、取り除かれる。電力は、タービンの回転エネルギーから、発電機を通じて従来的に得られ、転送される。本発明の利点は、とりわけ、切り出された岩盤の質量体がシステム半径の3乗だけ増加するが、しかしながら、主な製造コストの増加を引き起こす断面積は、システム半径の2乗しか増加しないという事実にある。このことは、シリンダの曲表面積Mに対する式から導かれる。ここで、高さhがシリンダの直径に相当する。M=2×π×r×h=4×π×r21他方、保存されたエネルギーの量は、システム半径の4乗だけ増加する。なぜなら、実現可能な上昇される高さは、システム半径と比例して増加する傾向があるからである。最大保存エネルギーは、岩石の密度ρ1と液圧状況に応じて考慮される有効密度ρ2とから計算される。密度ρ3の水が岩石の質量体に置き換わるからである。有効密度は、従って、ρ2=ρ1-ρ32である。質量体mに対する地球の重力の落下定数gにおける上昇される高さDに対する位置エネルギーEについての式は、E=g×m×D3である。シリンダの有効質量体は、m=π×r2×h×ρ24に従って計算される。式3に式4を用いて、D=rを代入すると、E=g×π×r2×2×r×ρ2×r5である。式5は、まとめると、E=g×ρ2×2×π×r46である。このシステムにおいて、保存されたエネルギーは、システム半径の4乗に比例して増加するということが示される。システム半径は、シリンダ形状質量体が上昇される単純な場合、シリンダの半径rとシリンダの高さhとがシリンダの直径dd=2×rに対応する。シールが長さLを有しており、長さLは、システム半径に比例しておりL=2×π×r、ゆえに、大きなシステムの場合、他の要素と比較してとりわけ大きくはない。本発明は、ここで、実施形態を例示する図を参照して更に詳細に説明される。同一の設計を有する同じ部材部品は、他に言及されない限り、全ての図において同じ参照番号を付して提供される。図1に例示される本発明の実施形態は、下記に更に詳細に記載される。例示される位置エネルギーを保存するシステム10の場合、直径dを有する岩盤の断面である上昇されるピストン1は、シリンダ2において誘導され、上昇されるピストン1を岩盤から切り出すことによって形成される。シール1bは、岩石から切り出された上昇される質量体によって形成される上昇されるピストン1と、液圧シリンダとして機能するシリンダ2との間において、部分hの中間点、すなわち、高さh/2まで取り付けられている。水はポンプ8によって、貯留部9からシリンダ2に、パイプシステム5,6を通じて、点4において、下から供給される。表面領域3は、地面を表す。上昇されるピストンが上げられた位置上昇された高さDに配置される場合、次いで、水は、液圧圧力手段によって、タービン7を通じて貯留部9に、いつでも流れ戻ることができ、これによって、発電機7bにおいて電力を生成する。保存できるエネルギーEの量は、上昇高さDとシリンダ2の有効質量体mとに、単純式:E=g×D×mにおいて、依存する。この式において、gは重力加速度であり、9.81N/kgである。大量のエネルギーを保存するためには、質量体mは可能な限り大きくなるように選択されなければならない。上昇高さDは、シリンダの長さhの半分未満である必要があるので、任意に選択することはできない。そうしないと、ピストンを上昇するに際し傾くという結果になり得るからである。この実施形態の構築は、下記に図2~4を参照して詳細に記載される採掘によって行われる。第1に、図2に示されるように、シャフト30が地下深度Hに沈められる。このシャフトから、2つの通路、すなわち、深さHにおける通路32と、深さH/2における通路31とが、予定されているシリンダ2の壁まで水平に延伸される。そこから、後に上昇されるピストン2の直径dに相当するドーナツ形状の直径を有する、環状のトンネル35と36とが山中に延伸される。図2に示されるように、シャフト30が深さGだけ更に沈められた場合、後にパイプ部分6として機能するか、それを収容することができる。図3に示されるように、いくつかのボア41は、地面3から下の深さHに比較的小さな半径を有し沈められる。これらのボア孔41は、シリンダの壁を切削するための石切鋸を導入するように機能する。図4には、石切鋸の刃部51dを備える石切鋸の帯部51cが、地面に位置する石切鋸駆動上部51aと、トンネル35の中に位置する石切鋸駆動下部51bとの間に延びる様を示す。石切鋸の帯部51cは、石切鋸駆動上部及び/又は、石切鋸駆動下部51a,51bによって駆動されて移動し、岩盤の壁に対して誘導される。岩石は、それにより、トンネル35において、少しずつ削られ、除去される。加えて、石切鋸の帯部51cは、石切鋸駆動上部51aを用いて上部に導入される水で冷却されることができる。2つの石切鋸駆動部51a,51bは、上昇されるピストン2に対応する円弧において誘導される。上昇されるピストン2の上部の円形状の断面は、それによって形成される。この作業は、全てのボア孔41に対して並行して行われることができる。これに並行して、更なる石切鋸の帯部は、トンネル35,36に位置する石切鋸駆動部によって、ボア孔41を通じてトンネル35からトンネル36に同様に誘導される。上昇されるシリンダの下部分は、次いで、取り除かれる。非常に高さのあるシリンダにおいて、更なるドーナツ形状のトンネルが提供されることができ、よって、石切鋸の帯部の長さは、技術的な可能性を越えない。これらの業務作業と並行して、水平ボア孔は、底部のトンネルであるトンネル36からシリンダ2の中心へ誘導される。これらの穴には、爆発物が詰められ、次いで、爆破される。これにより形成されるシリンダの底部の領域における岩石が破壊されると、シリンダの底部と上昇されるピストンとの間には、固定の機械的な接続は、もはや存在しない。これに並行して、図1のトンネル部分4,5は、シリンダ2の底部に到達するように、延伸され、このトンネルを通って、水がシリンダに提供されることができる。切断作業が完了されるとき、シールリング33は、上昇するピストンに図2のトンネル35から固定される。この後、接続通路31,32は、防水されるように閉じられる。ここで、水はポンプ8を通じて注入され、よって、エネルギーが保存されることができる。図5は、シリンダ2の壁における不均一を調整するように応答することができる、好適な構造におけるシールリング33を示す。この目的のために、円柱状の連節接合部53は、上昇されるピストン1の全体を囲む錐状体52に挿入される。連節接合部は、水圧58による結果としてシールビーズ55と共にシリンダ壁2の表面57に対して押される板状体54を支持しており、これによりピストン1をその周囲から密閉する。密封作用を向上させるため、ビーズ55及びピストン51に密着する高密軟性材料56は、密閉している板状体の下に取り付けられることができる。板状体54は、その長さが数キロメートルであることができるほど長いので、一次元の機械的な挙動を示すということに留意すべきである。半径500mを有するシステムによって保存できるエネルギー量の計算例をここで示す。予想される岩石の平均密度ρ1=2500kg/m3と式2に従う有効密度ρ2=1500kg/m3により、式6の計算結果は、E=9.81N/kg×1500kg/m3×2×3.14×500m4、すなわち、E=5,775,637,500,000,000ジュールである。よく用いられる単位であるキロワット/時に変換すると、1,604,343,750kWhがシステムにおいて保存されることができる。比較すると、2009年のドイツにおける平均的な一日の総発電量は、1,635,000,000kWhである。出典は、BMWIドイツ連邦経済技術省のエネルギー統計であり、インターネットのサイトは、http://bmwi.de/BMWi/Navigation/Energie/Statistik-und-Prognosen/energiedaten.htmlである。比較対象となる水力を用いた貯留電力所の全てと比較すると、保存されるエネルギー量が非常に大きいことは、計算から明らかである。従って、環境を侵すことが比較的少ない。水のみが地面に汲み上げられ、地表への侵入の必要は僅かであり、基本的には上昇されるピストンの表面領域に限られる。しかして、この侵入は、その上昇を通じて容易に視認される。システムの壊滅的な故障には、水が突然システムから漏れ出る必要があるが、そのようなことは構築方法の結果として不可能であり、そうした故障はダムなどと比較すると想定し難い。"