"少なくとも2層の感圧性接着剤から構成され、第1の層は第1の感圧性接着剤組成物を含み、第2の層は、Xがエチレン性不飽和基からなり、かつBが非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、又は非シロキサン含有セグメント化ウレタン系単位からなる少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーを含む硬化した混合物を含む第2の感圧性接着剤組成物を含む、多層状両面接着剤。Bが、少なくとも1つの尿素基及び少なくとも1つのオキシアルキレン基を含む非シロキサン含有セグメント化尿素系単位からなる、請求項1に記載の多層状両面接着剤。前記X-B-X反応性オリゴマーが、非シロキサンセグメント化尿素系ジアミンと、Xがエチレン性不飽和基からなりZがアミン反応性基からなるZ-X材料と、の反応生成物である、請求項2に記載の多層状両面接着剤。前記非シロキサンセグメント化尿素系ジアミンが、ポリオキシアルキレンジアミンと、ジアリールカーボネートと、の反応生成物である、請求項3に記載の多層状両面接着剤。Zが、イソシアネート、アズラクトン、酸無水物、又はこれらの組み合わせからなる、請求項3に記載の多層状両面接着剤。前記X-B-X反応性オリゴマーが、非シロキサンセグメント化尿素系ジアミンと、Zがアミン反応性基からなりかつWが連結基からなるZ-W-Z材料と、の反応生成物を、引き続きXがエチレン性不飽和基からなりかつYがZ反応性基からなるY-X材料と反応させたものである、請求項1に記載の多層状両面接着剤。Z-W-Zがジイソシアネートを含み、Y-Xがヒドロキシル官能性メタアクリレートを含む、請求項6に記載の多層状両面接着剤。前記接着剤が光学的に透明な接着剤である、請求項1に記載の多層状両面接着剤。前記第1の層が自己湿潤性でかつ剥離可能な接着剤である、請求項1に記載の多層状両面接着剤。少なくとも1つの層が微細構造化接着剤である、請求項1に記載の多層状両面接着剤。前記硬化した混合物がエチレン性不飽和材料を更に含む、請求項1に記載の多層状両面接着剤。前記第1の層又は前記第2の層のうち少なくとも1つが添加剤を更に含み、該添加剤が、感圧性接着剤、可塑化剤、粘着付与剤、UV安定剤、環境安定剤、又はこれらの混合物を含む、請求項1に記載の両面接着テープ。前記第1の層の感圧性接着剤組成物が、5~60重量の硬化した反応混合物と、5~55重量の可塑剤と、を含む、請求項2に記載の両面接着テープ。Bが、少なくとも1つのウレタン基及び少なくとも1つのオキシアルキレン基を含む非シロキサンセグメント化ウレタン系単位からなる、請求項1に記載の両面接着テープ。X-B-Xがシロキサンジアクリレートを含む、請求項1に記載の両面接着テープ。前記第2の層がポリメタアクリレート、シロキサン、又はシロキサンメタアクリレートを含む、請求項1に記載の両面接着テープ。前記第2の層が、ASTM試験方法D3330-90で測定したとき、第1の層の180°剥離強度より低い180°剥離強度を有する、請求項1に記載の両面接着テープ。ポリマー接着剤組成物溶液又は分散液を含む第1の流体を準備する工程と、Xがエチレン性不飽和基からなり、かつBが非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、非シロキサン含有セグメント化ウレタン系単位、又はシロキサン系単位からなる、少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーと、反応開始剤と、を含む硬化性組成物を含む第2の流体を準備する工程と、前記第1の流体及び前記第2の流体を基材上にコーティングする工程と、前記硬化性組成物を硬化する工程と、を含む、多層状両面接着剤の調製方法。前記第1の流体及び第2の流体を基材上にコーティングする工程が、前記2種類の流体を同時にスロットダイコーティングすることを含む、請求項18の方法。前記第2の流体が前記第1の流体のコーティング上にコーティングされる、請求項19に記載の方法。前記第1の流体及び前記第2の流体を基材上にコーティングする前記工程が、前記第2の流体を前記第1の流体上にコーティングする順次コーティング工程を含む、請求項18に記載の方法。前記硬化した組成物を乾燥する工程を更に含む、請求項18に記載の方法。前記ポリマー接着剤組成物が感圧性接着剤を含む、請求項18に記載の方法。前記感圧性接着剤がポリメタアクリレート又はシロキサンを含む、請求項23に記載の方法。前記基材が剥離ライナを含む、請求項18に記載の方法。前記硬化した組成物に第2の基材を貼り付ける工程を更に含む、請求項18に記載の方法。前記硬化性組成物が、感圧性接着剤、可塑化剤、粘着付与剤又はこれらの混合物を更に含む、請求項18に記載の方法。前記硬化性組成物が、5~55重量の可塑剤を更に含む、請求項18に記載の方法。少なくとも2層の感圧性接着剤から構成され、第1の層は第1の感圧性接着剤を含み、第2の層は、Xがエチレン性不飽和基からなり、かつBが非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、又は非シロキサン含有ウレタン系単位からなる少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーを含む硬化した混合物を含む感圧性接着剤を含む、多層状両面接着剤と、基材と、を含む接着剤物品。前記基材が、可視ミラーフィルム、着色ミラーフィルム、太陽光反射フィルム、拡散フィルム、赤外反射フィルム、紫外線反射フィルム、輝度向上フィルム若しくはデュアル輝度向上フィルムのような反射偏光フィルム、吸収偏光フィルム、光学的透明フィルム、薄色フィルム、又は反射防止フィルムを含む、光学活性フィルムを含む、請求項29に記載の接着剤物品。第1の層が第1の感圧性接着剤組成物を含み、第2の層が硬化した混合物を含む第2の感圧性接着剤組成物を含む、少なくとも2層の感圧性接着剤から構成される多層状両面接着剤が本明細書に開示される。硬化した混合物は、少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーを含み、式中、Xはエチレン性不飽和基からなり、Bは非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、又は非シロキサン含有セグメント化ウレタン系単位からなる。多層状両面接着剤の調製方法、多層状両面接着剤及び多層状両面接着剤を使用して調製した物品も開示される。多層状両面接着剤の調製方法は、第1の流体であって、ポリマー接着剤組成物溶液又は分散液を含む第1の流体を準備する工程と、第2の流体であって、硬化性組成物を含む第2の流体を準備する工程と、第1の流体及び第2の流体を基材上にコーティングする工程と、硬化性組成物を硬化する工程と、を含む。硬化性組成物は、少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーを含み、式中、Xはエチレン性不飽和基からなり、Bは非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、非シロキサン含有セグメント化ウレタン系単位、又はシロキサン系単位からなるものと、反応開始剤と、を含む。いくつかの実施形態では、第1の流体及び第2の流体を基材上にコーティングする工程は、2種類の流体の同時スロットダイコーティングすることを含む。別の実施形態では、第1の流体及び第2の流体を基材上にコーティングする工程は、2種類の流体を順次コーティングすることを含む。接着剤物品も開示される。接着剤物品は、少なくとも2層の感圧性接着剤から構成される多層状両面接着剤と、基材と、を含む。第1の層は第1の感圧性接着剤を含み、第2の層は硬化した混合物を含む感圧性接着剤を含む。硬化した混合物は、少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーを含み、式中、Xはエチレン性不飽和基からなり、Bは非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、又は非シロキサン含有ウレタン系単位からなる。基材は、光学活性フィルムを含んでよい。転写テープとも呼ばれる両面テープは、両露出面上に接着剤を有する接着剤テープである。一部の転写テープでは、露出面は単なる2面の単一の接着剤層である。他の転写テープは、同一でも異なっていてもよい少なくとも2種類の接着剤層と、場合により、接着剤層ではなくてよい介在層とを有する多層状転写テープである。例えば、多層状転写テープは、接着剤層、フィルム層、及び別の接着剤層の3層構成である場合がある。フィルム層は、取り扱い及び/若しくは引き裂き強度、又はその他望ましい特性をもたらすことができる。本開示では、少なくとも2層の感圧性接着剤を含む多層状両面接着剤が調製される。典型的には、介在層はない。別途記載のない限り、本明細書及び特許請求の範囲において使用される形状サイズ、量、及び物理的特性を表す全ての数字は、全ての場合に約という用語によって修飾されるものと理解すべきである。したがって、そうでないことが示されないかぎり、前述の明細書及び添付の特許請求の範囲で示される数値パラメータは、当業者が本明細書に開示される教示内容を用いて得ようとする所望の特性に応じて変化しうる近似値である。端点による数の範囲の記述は、その範囲内例えば、1~5は、1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、及び5を含む及びその範囲内の任意の範囲に包含される全ての数を含む。本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用するとき、その内容に別段の明確な指示がない限り、a、an、及びそのtheという単数形には、複数の指示物を有する実施形態が包含される。例えば、層は、1つ又は2つ又はそれ以上の層を有する実施形態を包含する。本明細書及び添付の特許請求の範囲で使用されるとき、用語又はは、その内容によって別段の明確な指示がなされていない場合は、一般に及び/又はを含む意味で用いられる。用語接着剤は、本明細書で使用するとき、2つの被着体をともに接着するのに有用なポリマー組成物を指す。接着剤の例は、加熱活性化接着剤及び感圧性接着剤である。加熱活性化接着剤は、室温で非粘着性であるが、高温で粘着性になり、基材に結合できるようになる。これらの接着剤は、通常、室温より高いTgガラス転移温度又は融点Tmを有する。温度がTg又はTmよりも高くなるとき、貯蔵弾性率は通常低下し、接着剤は粘着性になる。感圧性接着ポリマーは、当業者には、1強力かつ永久的粘着力、2指圧以下の圧力による接着性、3被着体を保持する十分な能力、及び4被着体からきれいに除去できる十分な凝集強度、を含む特性を有することが周知である。感圧性接着としてよく機能を果たすことがわかっている材料は、粘着力、引き剥がし接着力、及び剪断保持力の、望ましいバランスをもたらすのに必要な、粘弾性を示すように設計され配合されたポリマーである。異なる性質の適正なバランスを得ることは単純なプロセスではない。本明細書で用いられる用語非シリコーン又は非シロキサンとは、シリコーン単位を含んでいないセグメント化コポリマー又はセグメント化コポリマーの単位をいう。用語シリコーン又はシロキサンは互換的に用いられ、ジアルキル又はジアリールシロキサン-SiR2O-繰り返し単位を有する構成単位を指す。用語尿素系は、本明細書で使用するとき、少なくとも1つの尿素結合を含有する、セグメント化コポリマーである巨大分子を指す。尿素基は、一般構造-aRN-CO-NRb-を有し、式中、COは、カルボニル基C=Oを定義し、Ra及びRbは、互いに独立して水素又は炭化水素基である。本明細書で用いられる用語ウレタン系とは、少なくとも1つのウレタン結合を有するコポリマー又はセグメント化コポリマーである巨大分子をいう。ウレタン基は、一般構造-O-CO-NR-を有し、式中、COは、カルボニル基C=Oを定義し、Rは、水素又は炭化水素基である。用語セグメント化コポリマーは、連結したセグメントのコポリマーを指し、それぞれのセグメントは主に、単一構造単位又はある種の繰り返し単位を構成する。例えば、ポリオキシアルキレンセグメント化コポリマーは、以下の構造を有してもよい:-CH2CH2OCH2CH2nOCH2CH2-A-CH2CH2OCH2CH2nOCH2CH2-式中、Aは2つのポリオキシアルキレンセグメント間の連結である。用語反応性オリゴマーは、本明細書で使用するとき、末端フリーラジカル重合可能基、及び連結した少なくとも2つのセグメントを含有する、巨大分子を指す。尿素系反応性オリゴマーは、末端フリーラジカル重合可能基、及び尿素結合により連結した少なくとも2つのセグメントを含有する巨大分子である。用語炭化水素基は、本明細書で使用するとき、主に又は排他的に炭素原子及び水素原子を含有する任意の一価の基を指す。アルキル及びアリール基が、炭化水素基の例である。アルキルなる用語は、飽和炭化水素であるアルカンのラジカルである1価の基のことを指す。アルキルは、直鎖、分枝鎖、環状又はそれらの組み合わせであることができ、通常、1~20個の炭素原子を有する。いくつかの実施形態において、アルキル基は、1~18個、1~12個、1~10個、1~8個、1~6個、又は1~4個の炭素原子を含有する。アルキル基の例としては、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、n-ペンチル、n-ヘキシル、シクロヘキシル、n-ヘプチル、n-オクチル、及びエチルヘキシルが挙げられるが、これらに限定されない。用語アリールは、芳香族及び炭素環式である一価の基を指す。アリールは、芳香環と結合又は縮合した1~5個の環を有しうる。他の環構造は、芳香族、非芳香族、又はこれらの組み合わせであり得る。アリール基の例としては、これらに限定されるものではないが、フェニル、ビフェニル、ターフェニル、アンスリル、ナフチル、アセナフチル、アントラキノニル、フェナンスリル、アントラセニル、ピレニル、ペリレニル、及びフルオレニルが挙げられる。アルキレンなる用語は、アルカンのラジカルである2価の基のことを指す。アルキレンは、直鎖状、分枝状、環状、又はこれらの組み合わせであり得る。多くの場合、アルキレンは炭素原子を1~20個有する。いくつかの実施形態において、アルキレンは、1~18個、1~12個、1~10個、1~8個、1~6個、又は1~4個の炭素原子を含有する。アルキレンのラジカル中心は、同一炭素原子上即ち、アルキリデン、又は異なる炭素原子上に存在しうる。用語ヘテロアルキレンとは、チオ、オキシ、又は-NR-式中、Rはアルキルであるによって結合された、少なくとも2つのアルキレン基を含む、二価の基を指す。ヘテロアルキレンは、直鎖、分枝状、環状、アルキル基によって置換されたもの、又はこれらの組み合わせであってもよい。幾種類かのヘテロアルキレンは、ポリオキシアルキレンであって、そのヘテロ原子が酸素であるものであり、例えば、-CH2CH2OCH2CH2nOCH2CH2-である。用語アリーレンとは、炭素環式かつ芳香族である、二価の基を指す。この基は、連結している、縮合している、又はこれらの組み合わせである1~5個の環を含有する。その他の環は、芳香族、非芳香族、又はこれらの組み合わせであることができる。一部の実施形態では、アリーレン基は最大で5個、最大で4個、最大で3個、最大で2個、又は1個の芳香環を含有する。例えば、アリーレン基はフェニレンであり得る。用語ヘテロアリーレンは、炭素環式及び芳香族であり、硫黄、酸素、窒素、又はフッ素、塩素、臭素、若しくはヨウ素のようなハロゲン等のヘテロ原子を含有する二価の基を指す。用語アラルキレンは、式-Ra-Ara-の二価の基を意味し、ここでRaはアルキレン、及びAraはアリーレンであるすなわち、アルキレンがアリーレンに結合している。用語メタアクリレートは、モノマー性アクリル酸又はメタクリル酸のアルコールとのエステルを指す。アクリレート及びメタクリレートモノマー又はオリゴマーは、本明細書でメタアクリレートと総称される。用語フリーラジカル重合可能及びエチレン性不飽和は互換的に用いられ、フリーラジカル重合機構によって重合できる炭素-炭素二重結合を含有する反応性基を指す。別途記載のない限り、光透過性は、可視光スペクトル約400~約700nmの少なくとも一部分にわたって高い光透過性を有する物品、フィルム、又は接着剤を指す。用語透明フィルムは、厚さを有するフィルムを指し、フィルムが基材上に配置されるとき、基材上に又は基材に隣接して配置された画像は、透明フィルムの厚さを通して目に見える。多くの実施形態では、透明フィルムは、画像透明度を実質的に損失せず、画像をフィルムの厚さを通して見ることを可能にする。いくつかの実施形態において、透明フィルムはマット又は光沢仕上げを有する。特に指示がない限り、光学的に透明は、可視光線スペクトル約400~約700nmの少なくとも一部において高い光透過性を有し、低ヘイズを示す、接着剤又は物品を指す。特に指示がない限り、自己湿潤性selfwettingは、非常に柔らかく、形状適合性があり、非常に低い積層圧で貼着可能な接着剤を指す。このような接着剤は、表面の自発的な湿潤を呈する。特に指示がない限り、取り外し可能は、比較的低い初期接着力を有し適用後、基材から一時的に取り外し、再配置することができる、経時的に接着力が上昇するが十分に強い結合を形成するために、取り外し可能なままであり、すなわち接着力が、基材から永続的にきれいに取り外し可能である点を超えて上昇しない接着剤を指す。本明細書に開示されるのは、少なくとも2層の感圧性接着剤を含む多層状両面接着剤の調製方法である。この方法は、第1の流体及び第2の流体を準備する工程を含む。第1の流体は、層形状の感圧性接着剤溶液又は分散液を含む。第2の流体は、硬化性組成物を含む。硬化性組成物を第1の流体の感圧性接着剤層上にコーティングし、硬化させて第2の感圧性接着剤層を形成する。第1の流体層は、液状媒体中に溶解又は懸濁された第1の感圧性接着剤ポリマーを含む。液状媒体は、水、有機溶媒、又はこれらの組み合わせを含んでよい。好適な有機溶媒の例として、アルコール、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノールなど;脂肪族炭化水素、例えばヘキサン、ヘプタン、石油エーテルなど;芳香族溶媒、例えばベンゼン、トルエンなど;エーテル、例えばジエチルエーテル、THFテトラヒドロフランなど;エステル、例えばエチルアセテートなど;ケトン、例えばアセトン、MEKメチルエチルケトンなどが挙げられる。第1の感圧性接着剤は、一般に、1つ以上のモノマーを重合することにより調製されるポリマー及び/又はオリゴマー接着剤を含む。好適な感圧性接着剤の例として、メタアクリレート感圧性接着剤及びシロキサン感圧性接着剤が挙げられる。いくつかの実施形態、特に光学素子及び光学用途に関連する実施形態では、第1の感圧性接着剤が光学的に透明であることが望ましい。感圧接着剤の特性を達成するために、対応するコポリマーを、結果として約0°C未満のガラス転移温度Tgを有するよう調製することができる。特に好適な感圧性接着剤コポリマーは、メタアクリレートコポリマーである。このようなコポリマーは典型的に、ホモポリマーとして約0°C未満のTgを有する少なくとも1種類のアルキルメタアクリレートモノマーを、約40重量~約98重量、しばしば少なくとも約70重量以上、又は少なくとも約85重量以上、又は更には約90重量含むモノマーから誘導される。このようなアルキルメタアクリレートモノマーの例は、アルキル基が約4個~約12個の炭素原子を含むものであり、n-ブチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソノニルアクリレート、イソデシルアクリレート、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。所望により、ホモポリマーとして、0°Cを超えるTgを有する他のビニルモノマー及びアルキルメタアクリレートモノマー、例えばメチルアクリレート、メチルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、ビニルアセテート、スチレンなどを、1種以上の低Tgアルキルメタアクリレートモノマー及び共重合可能な塩基性又は酸性モノマーと共に用いることができる。ただし得られるメタアクリレートコポリマーのTgは約0°C未満である。いくつかの実施形態では、メタアクリレートコポリマーは塩基性コポリマーであり、別の実施形態では、メタアクリレートコポリマーは酸性コポリマーであり、更に別の実施形態では、メタアクリレートコポリマーは塩基性モノマー及び酸性モノマーの両方を含有してよく、両方含まなくてもよい。いくつかの実施形態では、第1の感圧性接着剤ポリマーが酸性官能基を含み、硬化性組成物層により形成されるポリマーの尿素又はウレタン基と酸-塩基相互作用を形成できることが望ましい場合がある。このポリマー間の酸-塩基相互作用は、ルイス酸-塩基型相互作用である。ルイス酸-塩基型相互作用は、電子受容体である1種の成分酸及び電子供与体である、他の成分塩基を必要とする。電子供与体は、非共有電子対を提供し、電子受容体は、更なる非共有電子対を収容し得る軌道系を備える。この例において、第1の感圧性接着剤ポリマー中の酸基、典型的にはカルボン酸基は、尿素又はウレタン基の非共有電子対と相互作用する。幾つかの実施形態では、アルコキシ基を含まないメタアクリレートモノマーを使用するのが望ましい。アルコキシ基は、当該技術分野において既知である。使用される場合は、感圧接着剤マトリックスとして使用される塩基性メタアクリレートコポリマーは典型的に、共重合可能な塩基性モノマーを、約2重量~約50重量、又は約5重量~約30重量含む塩基性モノマーから誘導される。代表的な塩基モノマーには、N,N-ジメチルアミノプロピルメタクリルアミドDMAPMAm、N,N-ジエチルアミノプロピルメタクリルアミドDEAPMAm、N,N-ジメチルアミノエチルアクリレートDMAEA、N,N-ジエチルアミノエチルアクリレートDEAEA、N,N-ジメチルアミノプロピルアクリレートDMAPA、N,N-ジエチルアミノプロピルアクリレートDEAPA、N,N-ジメチルアミノエチルメタクリレートDMAEMA、N,N-ジエチルアミノエチルメタクリレートDEAEMA、N,N-ジメチルアミノエチルアクリルアミドDMAEAm、N,N-ジメチルアミノエチルメタクリルアミドDMAEMAm、N,N-ジエチルアミノエチルアクリルアミドDEAEAm、N,N-ジエチルアミノエチルメタクリルアミドDEAEMAm、N,N-ジメチルアミノエチルビニルエーテルDMAEVE、N,N-ジエチルアミノエチルビニルエーテルDEAEVE、及びこれらの混合物が挙げられる。他の有用な塩基性モノマーとして、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、三級アミノ官能性スチレン例えば、4-N,N-ジメチルアミノ-スチレンDMAS、4-N,N-ジエチルアミノ-スチレンDEAS、N-ビニルピロリドン、N-ビニルカプロラクタム、アクリロニトリル、N-ビニルホルムアミド、メタアクリルアミド、及びこれらの混合物が挙げられる。感圧接着剤マトリックスを形成するために使用される場合は、酸性メタアクリレートコポリマーは典型的に、共重合可能な酸性モノマーを、約2重量~約30重量、又は約2重量~約15重量含む酸性モノマーから誘導される。有用な酸性モノマーとしては、エチレン性不飽和カルボン酸、エチレン性不飽和スルホン酸、エチレン性不飽和ホスホン酸、及びこれらの混合物から選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない。このような化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、クロトン酸、シトラコン酸、マレイン酸、オレイン酸、β-カルボキシエチルアクリレート、2-スルホエチルメタクリレート、スチレンスルホン酸、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、ビニルホスホン酸など、及びこれらの混合物から選択されたものが挙げられる。入手しやすいため、典型的には、エチレン性不飽和カルボン酸が使用される。特定の実施形態では、ポリメタアクリル系感圧性接着剤マトリックスは、約1~約20重量パーセントのアクリル酸と、約99~約80重量パーセントの、イソオクチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、又はn-ブチルアクリレート組成物のうちの少なくとも1つとから誘導される。いくつかの実施形態では、感圧性接着剤マトリックスは、約2~約10重量パーセントのアクリル酸と、約90~約98重量パーセントの、イソオクチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、又はn-ブチルアクリレートのうちの少なくとも1つとの組成物から誘導される。光学的に透明なメタアクリレート系感圧性接着剤の別の有用な種類は、メタアクリル系ブロックコポリマーであるものである。このようなコポリマーは、メタアクリレートモノマーのみを含有してもよく、又はスチレンなどの他のコモノマーを含有してもよい。このような感圧接着剤の例は、例えば、米国特許第7,255,920号Everaertsetal.に記載されている。感圧接着剤は、本質的に粘着性であってよい。望ましい場合は、感圧接着剤を形成するため、粘着付与剤を原料材料に加えることができる。有用な粘着付与剤として、例えば、ロジンエステル樹脂類、芳香族炭化水素樹脂類、脂肪族炭化水素樹脂類、及びテルペン樹脂類が挙げられる。感圧接着剤の光学的透明性を低減させない限り、例えば、油、可塑剤、酸化防止剤、紫外線UV安定剤、水素添加ブチルゴム、顔料、硬化剤、ポリマー添加剤、増粘剤、連鎖移動剤及びその他の添加物などの他の材料を、特別な目的のために加えることができる。いくつかの実施形態において、架橋剤を含む組成物が望ましい。架橋剤の選択は、架橋させたいと望むポリマー又はコポリマーの性質に依存する。架橋剤は有効量で使用され、これは感圧性接着剤を架橋し、対象基材に対して必要な最終接着特性を生成するための、適正な凝集強度を与えるに十分な量であることを意味する。一般に、使用される場合、架橋剤は、モノマーの総量に基づいて約0.1重量部~約10重量部の量で使用される。有用な架橋剤の種類として、多官能性メタアクリレート種が挙げられる。多官能性メタアクリレートとしては、トリメタアクリレート及びジメタアクリレートつまり、3つ又は2つのメタアクリレート基を含む化合物が挙げられる。典型的には、ジメタアクリレート架橋剤つまり、2つのメタアクリレート基を含む化合物が用いられる。有用なトリメタアクリレートとしては、例えば、トリメチルプロパントリメタアクリレート、プロポキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリアクリレート、及びペンタエリスリトールトリアクリレートが挙げられる。有用なジメタアクリレートとしては、例えば、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、アルコキシル化1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、シクロヘキサンジメタノールジメタアクリレート、アルコキシル化シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、エトキシル化ビスフェノールAジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、及びウレタンジメタアクリレートが挙げられる。他に有用な架橋剤の種類は、アクリルコポリマーのカルボン酸基と反応する官能性を有する。このような架橋剤の例には、多官能性アジリジン、イソシアネート、エポキシ、及びカルボジイミド化合物が挙げられる。アジリジン型の架橋剤には、例えば、1,4-ビスエチレンイミノカルボニルアミノベンゼン、4,4’-ビスエチレンイミノカルボニルアミノジフェニルメタン、1,8-ビスエチレンイミノカルボニルアミノオクタン、及び1,1’-1,3-フェニレンジカルボニル-ビス-2-メチルアジリジンが挙げられる。アジリジン架橋剤1,1’-1,3-フェニレンジカルボニル-ビス-2-メチルアジリジンCASNo.7652-64-4は、本明細書ではビスアミドとも呼ばれ、特に有用である。一般的な多官能性イソシアネート架橋剤には、例えば、トリメチロールプロパントルエンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、及びヘキサメチレンジイソシアネートが挙げられる。いくつかの実施形態では、第1の感圧性接着剤は、シロキサン感圧性接着剤を含んでよい。好適なシロキサン感圧性接着剤として、例えば、米国特許第5,527,578号、及び同第5,858,545号、並びに国際公開WO00/02966号に記載されるものが挙げられる。具体例としては、米国特許第6,007,914号に記載されているような、ポリジオルガノシロキサンポリ尿素コポリマー及びそれらのブレンド、並びにポリシロキサン-ポリアルキレンブロックコポリマーが挙げられる。シロキサン感圧性接着剤の別の例として、シラノール、水素化シリコーン、シロキサン、エポキシド、及びメタアクリレートから形成されたものが挙げられる。シロキサン感圧性接着剤をメタアクリレート官能性シロキサンから調製するとき、接着剤をシロキサンメタアクリレートと称する場合がある。第1の感圧性接着剤はまた、フッ素性化学物質を含んでもよい。第2の流体は、硬化性組成物を含む。硬化性組成物は、フリーラジカル重合可能成分を含み、かつ非フリーラジカル重合可能成分を含んでもよい。硬化性組成物は、少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーを含み、式中、Xはエチレン性不飽和基からなり、Bは非シロキサンセグメント化尿素系、非シロキサンセグメント化ウレタン系単位、又はシロキサン系単位からなる。硬化性組成物中の構成成分の性質に応じて、硬化性組成物は溶媒を含有してよく、又は固形分100の無溶媒組成物であってよい。いくつかの実施形態では、本開示は、Xがエチレン性不飽和基からなり、Bが非シロキサンセグメント化尿素系単位からなる、少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーを含有する硬化性組成物を含む。好適なX-B-X反応性オリゴマーの例は、例えば、国際公開WO2009/085662号に記載されている。尿素系単位は、ポリオキシアルキレン基を含有してもよい。非シロキサン尿素系ポリアミンを用いて、非シロキサン尿素系X-B-X反応性オリゴマーを調製する。非シロキサン尿素系ポリアミンの調製は、ポリアミンとカーボネートとの反応によって達成され得る。様々な異なる種類のポリアミンを用いることができる。いくつかの実施形態では、ポリアミンはポリオキシアルキレンである。このようなポリアミンはまた時に、ポリエーテルポリアミンとも呼ばれる。ポリオキシアルキレンポリアミンは、例えば、ポリオキシエチレンポリアミン、ポリオキシプロピレンポリアミン、ポリオキシテトラメチレンポリアミン、又はこれらの混合物であってもよい。ポリオキシエチレンポリアミンは、例えば、蒸気透湿係数の高い媒体が望ましい場合がある医療用途用接着剤を調製する際、特に有用である場合がある。多くのポリオキシアルキレンポリアミンが市販されている。例えば、ポリオキシアルキレンジアミンは、D-230、D-400、D-2000、D-4000、DU-700、ED-2001、及びEDR-148HuntsmanChemicalHouston,TXからJEFFAMINEという系列商品名で入手可能のような商品名で入手可能である。ポリオキシアルキレントリアミンは、T-3000及びT-5000HuntsmanChemicalHouston,TXから入手可能のような商品名で入手可能である。様々な異なるカーボネートがポリアミンと反応して、非シロキサン尿素系ポリアミンを生じることができる。好適なカーボネートとしては、アルキル、アリール、及び混合アルキル-アリールカーボネートが挙げられる。例としては、エチレンカーボネート、1,2-又は1,3-プロピレンカーボネート、ジフェニルカーボネート、ジトリルカーボネート、ジナフチルカーボネート、エチルフェニルカーボネート、ジベンジルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジヘキシルカーボネート等のようなカーボネートが挙げられる。いくつかの実施形態では、カーボネートは、例えば、ジフェニルカーボネートのようなジアリールカーボネートである。いくつかの実施形態では、ポリオキシアルキレンポリアミンは、非シロキサン尿素系ジアミンを生じるポリオキシアルキレンジアミンである。1つの特定の実施形態では、以下の反応スキームIに示すようにこの場合Rはフェニルなどのアリール基であり、nは30~40の整数である、4当量のポリオキシアルキレンジアミンと3当量のカーボネートとの反応により、鎖延長された非シロキサン尿素系ジアミン及び6当量のアルコール副生成物が得られる。反応スキームIに示すような反応スキームは、時に、鎖延長反応と呼ばれる、なぜなら出発物質がジアミンであり、生成物がより長い鎖のジアミンであるためである。反応スキームIに示す鎖延長反応を用いて、用いられるジアミン及びカーボネートの当量を変化させることにより、より高い又はより低い分子量を得ることができる。本開示の非シロキサン尿素系反応性オリゴマーは、一般構造X-B-Xを有する。この構造では、B単位は非シロキサン尿素系基であり、X基はエチレン性不飽和基である。B単位は非シロキサンであり、少なくとも1つの尿素基を含有し、またウレタン基、アミド基、エーテル基、カルボニル基、エステル基、アルキレン基、ヘテロアルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、アラルキレン基、又はこれらの組み合わせのような種々の他の基を含有してもよい。B単位の組成は、X-B-X反応性オリゴマーを形成するために用いられる、前駆体化合物の選択に由来する。本開示の非シロキサン尿素系反応性オリゴマーを調製するために、2つの異なる反応経路を用いることができる。最初の反応経路では、非シロキサン尿素系ジアミンなどの非シロキサン尿素系ポリアミンがX-Z化合物と反応する。X-Z化合物のZ基はアミン反応性基であり、X基はエチレン性不飽和基である。カルボン酸、イソシアネート、エポキシ、アズラクトン、及び酸無水物を含む種々のZ基がこの反応経路に有用である。X基は、エチレン性不飽和基を含有しすなわち、炭素-炭素二重結合、Z基に結合する。X基とZ基との間の結合は単結合であってもよく、又はそれは連結基であってもよい。連結基は、アルキレン基、ヘテロアルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、アラルキレン基、又はこれらの組み合わせであってもよい。X-Z化合物の例としては、イソシアナトエチルメタクリレート、ビニルジメチルアズラクトン及びイソプロペニルジメチルアズラクトンなどのアルケニルアズラクトン、m-イソプロペニル-α,α-ジメチルベンジルイソシアネート、並びにアクリロイルエチル無水炭酸が挙げられる。いくつかの実施形態では、X-Z化合物はイソシアナトエチルメタクリレート、又はビニルジメチルアズラクトンである。いくつかの実施形態では、非シロキサン尿素系ジアミンは、以下の反応スキームIIに示すように式中、R1基は-CH2CH2-基などのアルキレン連結基であり、nは30~40の整数である、イソシアネート官能性メタアクリレートと反応する。いくつかの実施形態では、非シロキサン尿素系ジアミンは、以下の反応スキームIIIに示すように式中、R2基はメチル基などのアルキル基であり、nは既に定義した通りである、アズラクトンと反応する。本開示の非シロキサン尿素系反応性オリゴマーを得るための第2の反応経路は、2段階反応順序を伴う。第1段階では、非シロキサン尿素系ジアミンが、二官能性Z-W-Z化合物でキャッピングされる。Z-W-Z化合物のZ基は、アミン反応性基である。カルボン酸、イソシアネート、エポキシ、及びアズラクトンを含む種々のZ基が、この反応経路に有用である。典型的には、Zはイソシアネートである。Z-W-Z化合物のW基は、Z基を連結する連結基である。W基は、アルキレン基、ヘテロアルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、アラルキレン基、又はこれらの組み合わせであってもよい。有用なZ-W-Z化合物の例は、ジイソシアネートである。このようなジイソシアネートの例としては、芳香族ジイソシアネート、例えば、2,6-トルエンジイソシアネート、2,5-トルエンジイソシアネート、2,4-トルエンジイソシアネート、m-フェニレンジイソシアネート、p-フェニレンジイソシアネート、メチレンビスo-クロロフェニルジイソシアネート、メチレンジフェニレン-4,4’-ジイソシアネート、ポリカルボジイミド変性メチレンジフェニレンジイソシアネート、4,4’-ジイソシアナト-3,3’,5,5’-テトラエチルビフェニルメタン、4,4’-ジイソシアナト-3,3’-ジメトキシビフェニル、5-クロロ-2,4-トルエンジイソシアネート、1-クロロメチル-2,4-ジイソシアナトベンゼン、芳香族-脂肪族ジイソシアネート、例えば、m-キシリレンジイソシアネート、テトラメチル-m-キシリレンジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネート、例えば、1,4-ジイソシアナトブタン、1,6-ジイソシアナトヘキサン、1,12-ジイソシアナトドデカン、2-メチル-1,5-ジイソシアナトペンタン、並びに脂環式ジイソシアネート、例えば、メチレン-ジシクロヘキシレン-4,4’-ジイソシアネート、及び3-イソシアナトメチル-3,5,5-トリメチル-シクロヘキシルイソシアネートイソホロンジイソシアネートが挙げられるが、これらに限定されない。典型的には、Z-W-Z化合物は、1,6-ジイソシアナトヘキサン又はイソホロンジイソシアネートのような脂肪族又は脂環式ジイソシアネートである。例えば、非シロキサン尿素系ジアミンは、ジイソシアネートと反応して非シロキサン尿素系ジイソシアネートを生じさせることができる。次いで、非シロキサン尿素系ジイソシアネートは、Y-X化合物と更に反応することができる。Y-X化合物のYは、アルコール、アミン、又はメルカプタンのような、イソシアネート反応性基である。典型的には、Y基はアルコールである。X基は、エチレン性不飽和基すなわち、炭素-炭素二重結合を含有し、Y基に連結する。X基とY基との間の連結は、単結合であってもよく、又はそれは連結基であってもよい。連結基は、アルキレン基、ヘテロアルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、アラルキレン基、又はこれらの組み合わせであってもよい。有用なY-X化合物の例としては、得られるエステルがヒドロキシアルキルメタアクリレートと呼ばれるような、1,2-エタンジオール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、種々のブチルジオール、種々のヘキサンジオール、グリセロールなどのポリヒドロキシアルキルアルコールの、メタアクリル酸モノエステルのようなヒドロキシル官能性メタアクリレートが挙げられる。いくつかの実施形態では、Y-X化合物は、ヒドロキシルエチルアクリレートである。いくつかの実施形態では、非シロキサン尿素系ジアミンは、ジイソシアネートと反応して、非シロキサン尿素系ジイソシアネートを形成する。この非シロキサン尿素系ジイソシアネートは、続いて以下の反応スキームIVに示すように式中、R3は、置換又は非置換アルキレン又はアリーレン基この特定の実施形態では、OCN-R3-NCOはイソホロンジイソシアネートであり、R4は、-CH2CH2-基などのアルキレン連結基であり、nは既に定義した通りであり、触媒はジラウリン酸ジブチル錫である、ヒドロキシル官能性メタアクリレートと反応する。いくつかの実施形態では、本開示は、Xがエチレン性不飽和基からなり、Bが非シロキサンセグメント化ウレタン系単位からなる、少なくとも1種のX-B-X反応性オリゴマーを含有する硬化性反応混合物を含む。好適なX-B-X反応性オリゴマーの例は、例えば、係属中の米国特許出願第61/178514号Urethane-basedPressureSensitiveAdhesives2009年5月15日出願に記載されている。典型的には、ウレタン系反応性オリゴマーは、構成単位-B-が一般構造-A-D-A-の単位からなり、ここでD単位の数平均分子量が5,000グラム/モル以上の非シロキサン基であり、A基がウレタン結合基である、ウレタン系単位を含む。したがって、本開示の典型的な非シロキサンウレタン系反応性オリゴマーは、一般構造X-A-D-A-Xを有する。式X-A-D-A-Xによって記述される反応性オリゴマーは、反応性オリゴマーの混合物であってよい。反応性オリゴマーの混合物には、2個未満の官能基を有する反応性オリゴマーを含むことがある。これらのオリゴマーは、一般構造X-A-D-Yによって記述することができ、式中、X、A及びDは上で記載された通りであり、Yはフリーラジカル重合が可能でない基であり、かつD単位に対するウレタン結合を含有しても、又は含有しなくてもよい。Y基の例は、HO-D-OH前駆体からの未反応残部であることもあるヒドロキシル-OH基である。非反応性Y基はポリマー骨格の一部にならないため、混合物が重合すると、X-A-D-A-X成分と共にX-A-D-Y成分が存在することによって、分枝状ポリマーを生じることができる。この枝分かれは、完全には二官能性ではないモノマーを用いることに起因して、多くのポリウレタン接着剤における一般的特徴である。なぜなら、最近まで、純粋に2官能性の高分子量ジオールは入手できなかったからである。ここに開示される接着剤において、この枝分かれは、存在する場合、望ましくない特性を生じない訳ではなく、むしろ望ましい特性を生じることができる。例えば、枝分かれは、自己湿潤性などの望ましいシロキサン様特性を有する接着剤を生成するのに役立つことができる。X-A-D-A-X反応性オリゴマーは、例えば、一般式HO-D-OHのヒドロキシル官能性前駆体と、一般式Z-X式中、Z基はイソシアネート官能性であり、X基はエチレン性不飽和基であるのイソシアネート官能性前駆体の2当量とを反応させることによって調製できる。Z基のイソシアネート官能基は、ポリオールのヒドロキシル基と反応して、ウレタン結合を形成する。多種多様なHO-D-OH前駆体を用いることができる。HO-D-OHはポリオールであってよく、又は例えば、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミドなどの水酸基でキャップしたプレポリマー、又はポリ尿素プレポリマーであってもよい。有用なポリオールの例には、ポリエステルポリオール例えば、ラクトンポリオール及びそれらのアルキレンオキシド例えば、エチレンオキシド、1,2-エポキシプロパン、1,2-エポキシブタン、2,3-エポキシブタン、イソブチレンオキシド、及びエピクロロヒドリン付加物、ポリエーテルポリオール例えば、ポリオキシアルキレンポリオール、例えば、ポリプロピレンオキシドポリオール、ポリエチレンオキシドポリオール、ポリプロピレンオキシドポリエチレンオキシドコポリマーポリオール、及びポリオキシテトラメチレンポリオール、ポリオキシシクロアルキレンポリオール、ポリチオエーテル、及びそれらのアルキレンオキシド付加物、ポリアルキレンポリオール、それらの混合物、並びにそれらからのコポリマーが包含されるが、それらに限定されない。ポリオキシアルキレンポリオールは、とりわけ有用である。コポリマーが用いられる場合、化学的に類似する繰り返し単位は、コポリマーの全体にわたって、又はコポリマー中のブロックの形態で、ランダムに分布してもよい。同様に、化学的に類似する繰り返し単位は、コポリマー内部において、任意の適切な順序で配列されてもよい。例えば、オキシアルキレン繰り返し単位は、コポリマー内部において、内部単位又は末端単位であってもよい。オキシアルキレン繰り返し単位は、コポリマー内部において、コポリマー中のブロックの形態で、ランダムに分布してもよい。オキシアルキレン繰り返し単位を含有するコポリマーの一例は、ポリオキシアルキレン基でキャップしたポリオキシアルキレンポリオール例えば、ポリオキシエチレン基でキャップしたポリオキシプロピレンである。より高い分子量のポリオール即ち、少なくとも約2,000の重量平均分子量を有するポリオールが用いられる場合、ポリオール成分は高度に純粋である即ち、ポリオールは、それの理論的官能価、例えば、ジオールでは2.0、トリオールでは3.0、に近づくことが、しばしば望ましい。これらの高度に純粋なポリオールは、一般に、少なくとも約800、典型的には少なくとも約1,000、より典型的には少なくとも約1,500の[ポリオールの分子量]対[モノオールの重量]比を有する。例えば、モノオールを8重量含有する分子量12,000のポリオールは、1,500即ち、12,000/8=1,500のような比を有する。一般に、高純度ポリオールはモノオールを約8重量以下含有することが望ましい。一般に、この実施形態において、ポリオールの分子量が増大するにつれて、より高い割合のモノオールがポリオール中に存在することがある。例えば、約3,000以下の分子量を有するポリオールは、望ましくは、モノオールを約1重量未満含有する。約3,000より大きく約4,000までの分子量を有するポリオールは、望ましくは、モノオールを約3重量未満含有する。約4,000より大きく約8,000までの分子量を有するポリオールは、望ましくは、モノオールを約6重量未満含有する。約8,000より大きく約12,000までの分子量を有するポリオールは、望ましくは、モノオールを約8重量未満含有する。高純度ポリオールの例には、LyondellChemicalCompanyHouston,Texasから商品名ACCLAIMで入手可能なポリオール、及び商品名ARCOLで入手可能なそれらの一部分が包含される。HO-D-OHが水酸基でキャップしたプレポリマーである場合、種々様々な前駆体分子を用いて、所望のHO-D-OHプレポリマーを生成することができる。例えば、ポリオールを、化学量論量未満のジイソシアネートと反応させることによって、水酸基でキャップしたポリウレタンプレポリマーを生成することができる。適切なジイソシアネートの例には、例えば、2,6-トルエンジイソシアネート、2,5-トルエンジイソシアネート、2,4-トルエンジイソシアネート、m-フェニレンジイソシアネート、p-フェニレンジイソシアネート、メチレンビスo-クロロフェニルジイソシアネート、メチレンジフェニレン-4,4’-ジイソシアネート、ポリカルボジイミド-修飾メチレンジフェニレンジイソシアネート、4,4’-ジイソシアナト-3,3’,5,5’-テトラエチルビフェニルメタン、4,4’-ジイソシアナト-3,3’-ジメトキシビフェニル、5-クロロ-2,4-トルエンジイソシアネート、1-クロロメチル-2,4-ジイソシアナトベンゼンのような芳香族ジイソシアネート、例えば、m-キシレンジイソシアネート、テトラメチル-m-キシレンジイソシアネートのような芳香族-脂肪族ジイソシアネート、例えば、1,4-ジイソシアナトブタン、1,6-ジイソシアナトヘキサン、1,12-ジイソシアナトドデカン、2-メチル-1,5ジイソシアナトペンタンのような脂肪族ジイソシアネート、並びに、例えば、メチレン-ジシクロヘキシレン-4,4’-ジイソシアネート及び3-イソシアナトメチル-3,5,5-トリメチル-シクロヘキシルイソシアネートイソホロンジイソシアネートのような脂環式ジイソシアネートが包含されるが、それらに限定されない。HO-D-OHプレポリマーの合成例は、以下の反応スキームV式中、COはカルボニル基C=Oを表し、R5及びR6は、互いに独立してアルキレン、ヘテロアルキレン、又はアリーレン基であるに示される。反応スキームVHO-R5-OHOCN-R6-NCO→HO-R5-O-[CON-R6-NCOO-R5-O-]nH式中、nは、1以上であり、[ポリオール]対[ジイソシアネート]の比によって決まり、例えば、その比が2:1である場合、nは1である。ポリオールとジカルボン酸又は二酸無水物との間の類似反応によって、エステル結合基を有するHO-D-OHプレポリマーをもたらすことができる。非シロキサンウレタン系反応性オリゴマーX-A-D-A-Xを調製するために、典型的には、HO-D-OH化合物が、X-Z化合物でキャップされる。X-Z化合物のZ基はイソシアネート基であり、X基は、エチレン性不飽和基即ち、炭素-炭素二重結合であり、Z基に連結されている。X基とZ基との間の連結は単結合であってもよく、又はそれは連結基であってもよい。連結基は、アルキレン基、ヘテロアルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、アラルキレン基、又はこれらの組み合わせであってもよい。X-Z化合物の例には、例えば、イソシアナトエチルメタクリレート、及びm-イソプロペニル-α,α-ジメチルベンジルイソシアネートのような種々様々なイソシアナトメタアクリレートが包含される。X-A-D-A-X反応性オリゴマー式中、R3は置換又は非置換アルキレン又はアリーレンであるの合成例は、以下の反応スキームVIに示される。反応スキームVIHO-D-OH2OCN-R3-X→X-R3-HNCOO-D-OCONH-R3-XX-A-D-A-X反応性オリゴマー中のD単位は、尿素基、アミド基、エーテル基、カルボニル基、エステル基、アルキレン基、ヘテロアルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、アラルキレン基、又はそれらの組み合わせなどの様々な基を包含することのできる非シロキサン基である。D単位はまた、反応性オリゴマーから形成される接着剤の所望の特性によって決まる、様々な分子量を有することができる。一般に、D単位は5,000グラム/モル以上の数平均分子量を有する。いくつかの実施形態では、D単位はヘテロアルキレン基である。様々なX-A-D-A-X硬化性非シロキサンウレタン系反応性オリゴマーが市販されている。例えば、4,000~7,000g/モルの範囲の重量平均avarerge分子量であるウレタンアクリレートオリゴマーが、NihonGoseiKagakuから商標名UV-6100Bで市販されている。また、様々なウレタンオリゴマーが、SartomerCompanyExton,PAから商標名CN9018、CN9002及びCN9004で入手できる。いくつかの実施形態では、硬化性組成物はシロキサン系構成単位によってもよい。様々なシロキサン系構成単位を含有する反応性オリゴマーが、硬化性組成物の調製に用いるのに好適である。材料の代表的な種類として、少なくとも2つのビニル基を有するシロキサン、及びシロキサンメタアクリレートが挙げられる。少なくとも2つのビニル基を有する有用なシロキサンの例として、式H2C=CHSiMe2OSiMe2OnSiMe2CH=CH2を有するビニル末端ポリジメチルシロキサンCAS68083-19-2;式H2C=CHSiMe2OSiMe2OnSiPh2OnSiMe2CH=CH2を有するビニル末端ジメチルシロキサン-ジフェニルシロキサンコポリマーCAS:68951-96-2;式H2C=CHSiMePhOSiMePhOnSiMePhCH=CH2を有するビニル末端ポリフェニルメチルシロキサンCAS:225927-21-9;ビニル-フェニル-メチル末端ビニルフェニルシロキサン-メチルフェニルシロキサンコポリマーCAS:8027-82-1;式H2C=CHSiMePhOSiMe2OnSiMeCH2CH2CF3OmSiMePhCH=CH2を有するビニル末端トリフルオロプロピルメチルシロキサン-ジメチルシロキサンコポリマーCAS:68951-98-4;式H2C=CHSiMe2OSiMe2OnSiEt2OnSiMe2CH=CH2を有するビニル末端ジメチルシロキサン-ジエチルシロキサンコポリマー;トリメチルシロキシ末端ビニルメチルシロキサン-ジメチルシロキサンコポリマー、Me3SiOSiMe2OnSiMeCH=CH2OmSiMe3CAS:67762-94-1;式H2C=CHSiMe2OnSiMeCH=CH2OmSiMe2CH=CH2を有するビニル末端ビニルメチルシロキサン-ジメチルシロキサンコポリマーCAS:68063-18-1;式Me3SiOSiMeCH=CH2OnSiMe3を有するビニルメチルシロキサンホモポリマー環状及び直鎖状;及び、式MeSi[OSiMe2OmSiMe2CH=CH2]3を有するビニルT-構造ポリマーが挙げられ、これらは全て、例えばGelest,Inc.Morrisville,Pennsylvania又はDowCorningCorp.Midland,Michiganなどの製造販売会社から市販されている。いくつかの実施形態では、少なくとも2つのビニル基を有するシロキサンは、少なくとも部分的にフッ素化されてよいすなわち、フルオロシリコーンである。少なくとも2つのビニル基を有するフッ素化シロキサンの調製に関する詳細は、例えば、米国特許第4,980,440号Kendziorskiら、同第4,980,443号Kendziorskiら、及び同第5,356,719号Hamadaらに見出される。この種の市販のフルオロシリコーンとして、Gelest,Inc.から入手できるビニル末端35~45トリフルオロプロピルメチルシロキサン-ジメチルシロキサンコポリマー、及びDowCorningCorp.Midland,MI.からSYL-OFFQ2-7785の商標表記で市販されているビニル末端フルオロシリコーンが挙げられる。シロキサン系単位を有する反応性オリゴマーの別の有用な種類は、シロキサンメタアクリレートである。シロキサンメタアクリレートは、米国特許第5,264,278号Mazurekら、米国特許第6,441,118号Shermanら又は米国特許出願公開第2009/0262348号Mazurekらに記載されるように、シロキサンジアミンを出発材料として調製することができる。多くのシロキサンメタアクリレートも市販されており、例えばCytecから入手できるEBECRYL350、及びEvonikから市販されるTEGORAD2250などである。また硬化性組成物混合物は、更なるフリーラジカル重合可能化合物を含有することもでき、この硬化性組成物混合物から形成されるポリマーは、X-B-X反応性オリゴマーのみを含有してよく、又は更なるモノマー若しくは反応性オリゴマーが組み込まれるコポリマーであってもよい。本明細書で使用するとき、更なるモノマー又は反応性オリゴマーは、エチレン性不飽和材料と総称される。更なるモノマーの中でも、組み込むのに有用なモノマーは、エチレン性不飽和基を含有し、それ故反応性オリゴマーと共反応性であるモノマーである。このようなモノマーの例としては、メタアクリレート、メタアクリルアミド、アルファオレフィン、並びにビニル酸、アクリロニトリル、ビニルエステル、ビニルエーテル、スチレン、及びエチレン性不飽和オリゴマーのような、ビニル化合物が挙げられる。いくつかの例では、1種を超える更なるモノマーを用いてもよい。有用なメタアクリレートの例としては、アルキルメタアクリレート、芳香族メタアクリレート、及びシリコーンアクリレートが挙げられる。接着剤組成物全体にシリコーンが含まれないことが望ましい用途では、シリコーンアクリレートは一般に用いられない。アルキルメタアクリレートモノマーは、アルキル基が1~約20個の炭素原子例えば、3~18個の炭素原子を含むものである。好適なアクリレートモノマーとしては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、n-ブチルアクリレート、ラウリルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、イソ-オクチルアクリレート、オクタデシルアクリレート、ノニルアクリレート、デシルアクリレート、及びドデシルアクリレートが挙げられる。対応するメタクリレートも同様に有用である。芳香族メタアクリレートの例は、ベンジルアクリレートである。有用なメタアクリルアミドの例としては、アクリルアミド、メタクリルアミド、並びにN,N-ジメチルアクリルアミド、N,N-ジメチルメタクリルアミド、N,N-ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、N,N-ジエチルアミノプロピルメタクリルアミド.N,N-ジメチルアミノエチルアクリルアミド、N,N-ジメチルアミノエチルメタクリルアミド、N,N-ジエチルアミノエチルメタクリルアミド、及びN,N-ジエチルアミノエチルメタクリルアミドのような置換メタアクリルアミドが挙げられる。更なるモノマーとして有用なアルファオレフィンとしては、一般に、6個以上の炭素原子を含むものが挙げられる。6個未満の炭素原子を有するアルファオレフィンは、周囲反応条件下で便利に取り扱うには揮発性が高すぎる傾向がある。好適なアルファオレフィンとしては、例えば、1-ヘキサン、1-オクタン、1-デセン等が挙げられる。有用なビニル化合物の例としては、アクリル酸、イタコン酸、メタクリル酸のようなビニル酸;アクリロニトリル及びメタアクリロニトリルのようなアクリロニトリル;酢酸ビニル、及びネオデカン酸、ネオノナン酸、ネオペンタン酸、2-エチルヘキサン酸、又はプロピオン酸のようなカルボン酸のビニルエステル、並びにスチレン又はビニルトルエンのようなスチレンが挙げられる。有用である場合がある他のビニル化合物としては、N-ビニルカプロラクタム、塩化ビニリデン、N-ビニルピロリドン、N-ビニルホルムアミド、及び無水マレイン酸が挙げられる。いくつかの用途、例えば、電子用途では、酸性基を含まないビニル化合物を含むことが望ましい場合がある。尿素系反応性オリゴマーとの共重合に有用なエチレン性不飽和オリゴマーの例としては、例えば、国際公開特許WO94/20583号に記載されているようなエチレン性不飽和シリコーンオリゴマー、及び米国特許第4,554,324号Husmanらに記載されているような、比較的高いガラス転移温度を有する高分子量モノマーmacromolecularmonomerが挙げられる。接着剤組成物全体にシリコーンが含まれないことが望ましい用途では、シリコーンオリゴマーは一般に用いられない。反応混合物はまた、必要に応じて、1種以上の架橋剤を含有してもよい。架橋剤が使用され、コポリマーの分子量及び強度を増大させる。好ましくは、架橋剤は、非シリコーン含有尿素系反応性オリゴマー及びいずれかの任意のモノマーと共重合するものである。架橋剤は化学的架橋例えば、共有結合又はイオン結合を生成できる。あるいは、例えば米国特許第4,554,324号Husmanのスチレンマクロマーのような、硬質セグメントすなわち、室温より高い、好ましくは70°Cより高いTgを有するものの相分離による補強ドメインの形成に起因する熱的に可逆的な物理的架橋、及び/又は国際公開WO99/42536号に記載のようなポリマーイオン性架橋のような酸/塩基相互作用すなわち、同じポリマー内、又はポリマー間、又はポリマーと添加剤との間に官能性基を含むものを生じさせ得る。好適な架橋剤はまた、米国特許第4,737,559号Kellen、同第5,506,279号Babuら、及び同第6,083,856号Josephらに開示される。架橋剤は、紫外線への曝露時例えば、約250ナノメートル~約400ナノメートルの波長を有する照射、コポリマーを架橋させる光架橋剤であってもよい。好適な架橋剤の例としては、多官能性エチレン性不飽和モノマーが挙げられる。そのようなモノマーには、例えば、ジビニル芳香族、ジビニルエーテル、多官能性マレイミド、多官能性のアクリレート及びメタクリレート等、並びにそれらの混合物が包含される。特に有用なのは、ジビニルベンゼンのようなジビニル芳香族、及び多官能性メタアクリレートである。多官能性メタアクリレートとしては、トリメタアクリレート及びジメタアクリレートつまり、3つ又は2つのメタアクリレート基を含む化合物が挙げられる。典型的には、ジメタアクリレート架橋剤つまり、2つのメタアクリレート基を含む化合物が用いられる。有用なトリメタアクリレートとしては、例えば、トリメチルプロパントリメタアクリレート、プロポキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリアクリレート、及びペンタエリスリトールトリアクリレートが挙げられる。有用なジメタアクリレートとしては、例えば、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、アルコキシル化1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、シクロヘキサンジメタノールジメタアクリレート、アルコキシル化シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、エトキシル化ビスフェノールAジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、及びウレタンジメタアクリレートが挙げられる。架橋剤は有効量で使用され、これは感圧性接着剤を架橋し、対象基材に対して必要な最終接着特性を生成するための、適正な凝集強度を与えるに十分な量であることを意味する。好ましくは、架橋剤はモノマー総量に基づいて約0.1部~約10部の量で使用される。典型的には、硬化性組成物はまた、フリーラジカル重合を開始するための反応開始剤も含む。反応開始剤は、熱反応開始剤又は光反応開始剤のいずれであってもよい。利用できる好適な熱フリーラジカル反応開始剤としては、2,2’-アゾビスイソブチロニトリルのようなアゾ化合物;t-ブチルヒドロペルオキシドのようなヒドロペルオキシド;並びにベンゾイルペルオキシド及びシクロヘキサノンペルオキシドのような、ペルオキシドから選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない。有用な光反応開始剤としては、ベンゾインメチルエーテル若しくはベンゾインイソプロピルエーテルのようなベンゾインエーテル;アニソールメチルエーテルのような置換ベンゾインエーテル;2,2-ジエトキシアセトフェノン及び2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノンのような置換アセトフェノン;2-メチル-2-ヒドロキシプロピオフェノンのような置換アルファケトン;2-ナフタレンスルホニルクロリドのような芳香族スルホニルクロリド;並びに1-フェニル-1,2-プロパンジオン-2-エトキシカルボニルオキシムのような光活性オキシム、又はベンゾフェノン誘導体が挙げられるが、これらに限定されない。ベンゾフェノン誘導体及びそれを作製する方法は、当該技術分野において周知であり、例えば、米国特許第6,207,727号Beckらに記載されている。代表的なベンゾフェノン誘導体としては、対称ベンゾフェノン例えば、ベンゾフェノン、4,4’-ジメトキシベンゾフェノン、4,4’-ジフェノキシベンゾフェノン、4,4’-ジフェニルベンゾフェノン、4,4’-ジメチルベンゾフェノン、4,4-ジクロロベンゾフェノン;非対称ベンゾフェノン例えば、クロロベンゾフェノン、エチルベンゾフェノン、ベンゾイルベンゾフェノン、ブロモベンゾフェノン;及びフリーラジカル重合可能なベンゾフェノン例えば、アクリルオキシエトキシベンゾフェノンが挙げられる。ベンゾフェノン自体は安価であり、コストが要因である場合が好ましいことがある。共重合可能なベンゾフェノンは、残留臭気又は揮発性が問題である場合、有用であることがあり、硬化中に組成物の中に共有結合的に組み込まれる用途では好ましいことがある。有用な共重合可能な光反応開始剤の例は、例えば、米国特許第6,369,123号Starkら、同第5,407,971号Everaertsら、及び同第4,737,559号Kellenらに開示されている。共重合可能な光架橋剤は、直接フリーラジカルを発生させる、又は水素引抜き原子を引き抜いてフリーラジカルを発生させる。水素引抜き型光反応開始剤の例としては、例えば、ベンゾフェノン、アセトフェノン、アントラキノン等に基づくものが挙げられる。好適な共重合可能水素引き抜き架橋化合物の例としては、オルト位の芳香族ヒドロキシル基を持たない、モノエチレン性不飽和芳香族ケトンモノマーが挙げられる。好適なフリーラジカル生成共重合可能架橋剤の例としては、4-アクリルオキシベンゾフェノンABP、パラ-アクリルオキシエトキシベンゾフェノン、及びパラ-N-メタクリルオキシエチル-カルバモイルエトキシベンゾフェノンからなる群から選択されるものが挙げられるが、これらに限定されない。熱及び放射線誘発重合の両方に関して、反応開始剤は、モノマーの総重量に基づいて、約0.05重量~約5.0重量の量で存在する。反応体に加えて、光学特性改質添加剤は、反応性オリゴマー、及び任意の他のモノマーと混合してもよいが、ただしそれらが重合反応を阻害しないことが条件である。典型的な特性改変剤としては、形成される接着剤組成物の接着性能を改変するための、粘着化剤粘着付与剤及び可塑化剤可塑剤が挙げられる。用いられる場合、粘着付与剤及び可塑剤は、一般に、約5重量~約55重量、約10~約45重量、又は更には約10重量~約35重量の範囲の量で存在する。有用な粘着付与剤及び可塑剤は、接着剤分野で便利に用いられるものである。好適な粘着化剤の例としては、テルペンフェノール樹脂、アルファメチルスチレン樹脂、ロジン誘導粘着付与剤、モノマー性アルコール、オリゴマー性アルコール、オリゴマー性グリコール、及びこれらの混合物が挙げられる。有用な可塑化樹脂の例としては、テルペンフェノール樹脂、ロジン誘導可塑剤、ポリグリコール、及びこれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態では、可塑剤はミリスチン酸イソプロピル又はポリプロピレングリコールである。硬化性組成物は、感圧性接着剤ポリマーなどのポリマーと更にブレンドして、組成物の特性を改変することができる。いくつかの実施形態では、酸性メタアクリレート感圧性接着剤などの酸性感圧性接着剤をブレンドし、硬化性組成物が硬化されると形成される非シリコーン尿素系又はウレタン系接着剤コポリマー上の尿素又はウレタン基と酸-塩基相互作用を形成する。このポリマー間の酸-塩基相互作用は、ルイス酸-塩基型相互作用である。ルイス酸-塩基型相互作用は、電子受容体である1種の成分酸及び電子供与体である他の成分塩基を必要とする。電子供与体は、非共有電子対を提供し、電子受容体は、更なる非共有電子対を収容し得る軌道系を供給する。この例において、添加されたメタアクリレート感圧性接着剤ポリマー上の酸基、典型的にはカルボン酸基は、硬化性組成物が硬化されると形成されるポリマーの尿素又はウレタン基の非共有電子対と相互作用する。硬化性組成物への添加に好適なメタアクリレート感圧性接着剤の例として、アルキルメタアクリレートモノマーから調製されるメタアクリレートコポリマーが挙げられ、ビニルモノマーなどの更なるモノマーを含有してよい。このようなアルキルメタアクリレートモノマーの例は、アルキル基が約4個~約12個の炭素原子を含むものであり、n-ブチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソノニルアクリレート、イソデシルアクリレート、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。所望により、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、酢酸ビニル、スチレンなどのような、ホモポリマーとして、0°Cを超えるTgを有する、他のビニルモノマー及びアルキルメタアクリレートモノマーは、1種以上の低Tgアルキルメタアクリレートモノマー、及び共重合可能な酸性モノマーと併用してもよいが、ただし得られるメタアクリレートコポリマーのTgは約0°C未満である。メタアクリレート感圧性接着剤が酸性コポリマーであるとき、酸性メタアクリレートコポリマーは、典型的には、約2重量~約30重量、又は約2重量~約15重量の、共重合可能な酸性モノマーを含む、酸性モノマーに由来する。有用な酸性モノマーの例には、メタアクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸等が包含される。使用されるとき、添加される感圧性接着剤を任意の好適な量で用いて、組成物の所望の特性を得ることができる。例えば、添加される感圧性接着剤は、組成物の約5~約60重量の量で添加してもよい。加えて、充填剤のような他の特性改変剤を必要に応じて添加してもよいが、ただし組み込まれる場合及びその際には、このような添加剤は最終組成物の所望の特性に害を及ぼさない。ヒュームドシリカ、繊維例えば、ガラス、金属、無機又は有機繊維、カーボンブラック、ガラス又はセラミックビーズ/バブル、粒子例えば、金属、無機、又は有機粒子、ポリアラミド例えば、DuPontChemicalCompanyWilmington,DEから商品名KEVLARで入手可能なもの等のような充填剤は、最大約30重量の量で添加してもよい。染料、不活性流体例えば、炭化水素油、顔料、難燃剤、安定剤、酸化防止剤、相溶化剤、抗菌剤例えば、酸化亜鉛、導電体、熱伝導体例えば、酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、及びニッケル粒子等のような他の添加剤を、一般に組成物の総体積の約1~約50の量で、これらの系にブレンドしてもよい。硬化性組成物はまた、1種以上の溶媒も含んでよい。様々な溶媒が適している。特に好適なものは、硬化性組成物が硬化されるとき、重合反応を阻害しない溶媒である。溶媒は、硬化性組成物の粘度の低減に役立つことができ、更に容易なコーティングを可能にし、硬化中に組成物の流動性を保持するのに役立つこともできる。好適な溶媒の例として、アルコール、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノールなど;脂肪族炭化水素、例えばヘキサン、ヘプタン、石油エーテルなど;芳香族溶媒、例えばベンゼン、トルエンなど;エーテル、例えばジエチルエーテル、THFテトラヒドロフランなど;エステル、例えばエチルアセテートなど;ケトン、例えばアセトン、MEKメチルエチルケトンなどが挙げられる。様々に異なるコーティング方法を用いて、第1の流体及び第2の流体を基材上にコーティングしてよい。基材は任意の好適なキャリアウェブを含んでよく、典型的には可撓性である。転写テープの形成が所望されるとき、基材は剥離ライナを含む。その他の種類の接着剤物品が所望される場合、他の種類のキャリアウェブを用いてよい。このようなキャリアウェブの例として、紙及びポリマーフィルムが挙げられる。紙の例として、粘土コーティング紙及びポリエチレンコーティング紙が挙げられる。ポリマーフィルムの例として、セルロースアセテートブチラート;セルロースアセテートプロピオネート;セルローストリアセテート;ポリメチルメタクリレートなどのポリメタアクリレート;ポリエチレンテレフタレート、及びポリエチレンナフタレートなどのポリエステル;ナフタレンジカルボン酸系のコポリマー又はブレンド;ポリエーテルスルホン;ポリウレタン;ポリカーボネート;ポリ塩化ビニル;シンジオタクチックポリスチレン;環状オレフィンコポリマー;並びに、キャスト及び二軸延伸ポリプロピレンなどのポリエチレン及びポリプロピレンを含むポリオレフィンなどの、1種以上のポリマーを含むフィルムが挙げられる。基材は、ポリエチレンでコーティングされたポリエチレンテレフタレートのような、単層又は多層を含んでよい。基材は、下塗り又は処理して、その表面の1つ以上にいくつかの所望の特性を付与してよい。そのような処理の例としては、コロナ、火炎、プラズマ及び化学処理が挙げられる。多くの実施形態では、基材は剥離ライナである。任意の好適な剥離ライナを用いてもよい。代表的な剥離ライナとしては、紙例えば、クラフト紙、又はポリマー材料例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンのようなポリオレフィン、エチレン酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレートのようなポリエステル等から調製されたものが挙げられる。少なくともいくつかの剥離ライナは、シリコーン含有材料又はフルオロカーボン含有材料のような剥離剤の層でコーティングされる。代表的な剥離ライナとしては、ポリエチレンテレフタレートフィルム上にシリコーン剥離コーティングを有するCPFilmMartinsville,Va.から、商品名T-30及びT-10として市販されているライナが挙げられるが、これらに限定されない。ライナは、その表面に微細構造を有することができ、それは接着剤に付与されて、接着剤層の表面上に微細構造を形成する。次いで、ライナを取り除いて、微細構造化表面を有する接着剤層を露出してもよい。2種類の流体のコーティングを同時に実施してよく、あるいは順次に行ってよい。コーティングが同時に実施されるとき、本質的に任意の流体コーティング技術又は技術の組み合わせを用いて、最初に第1の流体を剥離ライナ上に、続いて第2の流体を第1の流体上にコーティングしてよい。好適なコーティング技術の例として、例えば、ナイフコーティング、ロールコーティング、グラビアコーティング、ロッドコーティング、カーテンコーティング、及びエアナイフコーティングなどの方法が挙げられる。また流体を、スクリーン印刷又はインクジェット印刷などの既知の方法により印刷してもよい。いくつかの実施形態では、第2の流体のコーティングの適用に先立ち、第1の流体のコーティングを乾燥させることが望ましい場合がある。いくつかの実施形態では、2種類の流体の多層コーティングを、例えば、同時スロットダイコーティングにより同時に実施する。更に、例えば、2種類以上の流体が同時に、又はほぼ同時にコーティングされるスライドコーティング、カーテンコーティング、流体支持ダイコーティング、及びタンデムコーティングなどのその他の同時多層コーティング技術も適している場合がある。ユーザーにとって、単一コーティング工程で多層物品の調製が可能となるため、同時コーティング方法は順次法よりも有利な場合がある。図1は、本開示で用いることができる代表的な多層コーティング方法の概略を示す。多層コーティングアプリケータ10は、上流バー12、くさび形バー14、及び下流バー16を含み、これらは並置されて、アプリケータ内にスロット又はチャネルのような空洞を形成する。第1のコーティング流体及び第2のコーティング流体、18及び20は、それぞれ、基材22に塗布するために、個々のポンプ図示せずによりアプリケータに供給される。いくつかの実施形態では、基材22は、剥離ライナ又は剥離フィルムなどの剥離基材である。第1のコーティング流体18は、連続流動層24を形成する。第2のコーティング流体は、アプリケータから流出し、第1の連続流動層24の表面上に連続流動層26を形成する。基材は、運搬手段図示せずによりバックアップローラ28の周辺表面上を、矢印により示す方向に、コーティングステーションを通って連続的に移動する。剥離基材22上の第1のコーティング層及び第2のコーティング層、30及び32は、それぞれ、多層にコーティングされた物品34を含む。図1に示す多層コーティングアプリケータは、流体が調節可能なスロットを通して予計量方式で供給される、押出アプリケータの1種であり、具体的にはスロット付きダイアプリケータ又は塗布機と呼ばれる。スロット付きダイ塗布機は、典型的には、移動する基材付近に設置されたオリフィスを有する第2の流体をコーティングするための第2のスロット付近に、かつそれとほぼ平行に位置する流体をコーティングするための1つのスロットを有する。それぞれのスロットを通じたそれぞれの流体の流れは、シムを用いて制御することができる。この種のアプリケータの使用は、例えば、米国特許第5,759,274号、同第5,639,305号、同第5,741,549号、同第6,720,025B2号、及び同第7,097,673B2号に開示されている。2種類の異なる流体が互いに接触して放出され連続的に流動層を形成でき、塗布機が流体を基材上に同時に、又はほぼ同時にコーティングする限りにおいて、任意の種類の多層コーティングアプリケータを用いて、本明細書に開示される多層コーティング方法を実施できる。好ましくは、多層コーティングアプリケータは、予計量方式で両方の流体を放出する。有用なアプリケータは、例えば、Cohen,E.及びGutoff,E.ModernCoatingandDryingTechnology;VCHPublishers:NewYork,1992;andLiquidFilmCoating;Kistler,S.F.及びSchweizer,P.M.,Eds.;ChapmanHall:London,1997に記載されている。これらの参考文献はまた、使用できるコーティング装置の有用なデザインについても記載している。本明細書に開示される多層方法では、基材上に連続流動複合層を形成するのに十分な速度で第1及び第2のコーティング流体を流すことにより、複合流動層が形成される。次いで、複合流動層が、第2のコーティング流体層と基材との間の第1のコーティング流体層と共にコーティングステーションを通過するとき、基材上に複合流動層が堆積される。コーティング流体が十分な速度に達し、アプリケータからきれいに離れることができる一定の最低速度以上でコーティング流体を流すことにより、連続流動層が形成される。その他制御可能な要因として、アプリケータの設計、例えば、流体が通過して流れるスロット又はチャネルの寸法、アプリケータと基材との間の距離、及びアプリケータの入口の基材に対する角度が挙げられる。考えられる追加の要因は、基材ライン速度及び真空が適用されるか否かである。典型的には、第2の層の単位面積あたりの乾燥コーティング重量が最初に標的とされ、所望の単位面積あたりの湿潤コーティング重量、又は任意の溶媒が蒸発する前の層の単位面積あたりの所望のコーティング重量に関連づけられる。乾燥及び湿潤コーティング厚さを用いてもよいが、乾燥コーティングの密度は典型的には制限される。一般に、当業者に認識されるように、操作できるように存在する窓があり、この窓により具体的なアプリケータ及び上記要因に応じてコーティング可能な単位面積あたりの湿潤コーティング重量が制限される。この操作可能窓を用いて、第2のコーティング流体の単位面積あたりの実際のコーティング重量、及びコーティングプロセスを設定するために用いられるパラメータを決定する。したがって、第2のコーティング流体中の構成成分の濃度もまた変動してもよい。第1及び第2のコーティング層が同時に、又は実質的に同時にコーティングされるように、基材を複合流動層と接触させる。複合流動層の個々の流体層は、層の異なる特性が維持されるように、ほぼ又は全く混合することなく基材に作用することができる。これが望ましい場合、個々の層内の乱流は、界面張力が低い場合、又は層が混和性である場合、最小限に抑えられるべきである。界面張力が高い場合、界面を乱すことなくいくつかの乱流が生じる場合がある。基材は、経済的生産性のある製造速度を可能にし、不安定性のない安定なコーティングを提供するのに十分な速度でコーティングステーションを通って移動する。好ましくは、空気連行基材速度が高い場合に起こり得るもののようなを最低限にする速度でスピードを維持する。コーティング速度とも呼ばれる、基材が移動する速度はまた、上記のような操作できる窓を定義する種々の要因に応じて決定される。2種類の液層を剥離ライナ上にコーティングした後、形成された積層構成体を乾燥させ、流体層中に存在する任意の溶媒及び/又は水を除去してよく、一般的にはそのようにする。この乾燥工程は、典型的には、例えば強制空気オーブン中で積層構成体を高温に曝露させることにより実施する。接着剤マトリックス中に存在する揮発物が、気泡及び他の光学的欠陥の原因となり得るため、接着剤層の使用、特に光学用途での使用に先立ち、残留溶媒及び/又はその他揮発性成分を除去することが一般的に望ましい。多層積層構成体の乾燥後、第2の層中の硬化性組成物を硬化、すなわち重合し、第2の感圧性接着剤層を形成する。典型的には、硬化性組成物中に存在する反応開始剤を熱的又は光化学的のいずれかで活性化することにより、重合を開始する。コーティングされた剥離ライナを強制空気オーブンなどのオーブン中に置くことにより、熱活性化を達成することができ、あるいは、例えば赤外線ランプなどの放射熱源の利用により、熱活性化を達成することができる。熱反応開始剤を用いる場合、反応開始は乾燥工程と同時に行うことができる。光化学活性化は、例えば、FusionUVSystemsGaithersburg,MDから入手可能なもののような、高強度UV硬化システムなどのUVランプの利用により達成できる。このようなシステムは、300~600ワット/インチ118~236ワット/センチメートルの強度で紫外線を発生させることができる。また、本明細書では多層状両面接着剤も開示される。これらの接着剤は、第1の感圧性接着剤層及び第2の感圧性接着剤層から構成される。第2の感圧性接着剤は、上記のように硬化性反応混合物を硬化することにより形成される。上記方法を用いて、様々な接着剤物品を形成できる。感圧性接着剤層がコーティングされる基材が剥離ライナである場合、形成された物品は転写テープである。転写テープ物品を様々に異なる基材に積層し、更なる物品を形成できる。あるいは、感圧性接着剤層がコーティングされる基材が剥離ライナでない場合、様々に異なる物品を直接調製できる。いくつかの実施形態では、得られる物品は光学素子であってもよく、又はそれを用いて光学素子を調製してもよい。本明細書で使用するとき、用語光学素子は、光学効果又は光学用途を有する物品を指す。光学素子は、例えば、電子ディスプレイ、建築用途、輸送用途、投影用途、フォトニクス用途、及びグラフィックス用途で用いることができる。好適な光学素子として、スクリーン又はディスプレイ、陰極線管、偏光子、反射体、照明用素子、太陽光用素子、窓、保護膜などが挙げられるが、これらに限定されない。任意の好適な光学フィルムを物品で用いることができる。本明細書で使用するとき、用語光学フィルムは、光学効果を生じさせるために用いることができるフィルムを指す。光学フィルムは、典型的には、ポリマー含有フィルムであり、単層又は多層であってもよい。光学フィルムは可撓性であり、任意の好適な厚さであってもよい。光学フィルムは、電磁スペクトルのいくつかの波長例えば、可視紫外の波長、又は電磁スペクトルの赤外領域に対して、少なくとも部分的に透過性、反射性、反射防止性、偏光性、光学的透明性、又は拡散性であることが多い。代表的な光学フィルムとしては、可視ミラーフィルム、着色ミラーフィルム、太陽光反射フィルム、赤外反射フィルム、紫外線反射フィルム、輝度強化フィルム及び二重輝度強化フィルムのような反射偏光フィルム、吸収偏光フィルム、光学的透明なフィルム、薄色フィルム、並びに反射防止フィルムが挙げられるが、これらに限定されない。いくつかの実施形態では、光学フィルムはコーティングを含む。一般に、コーティングを用いて、フィルムの機能を高める、又はフィルムに更なる機能を提供することができる。コーティングの例としては、例えば、ハードコート、防曇コーティング、耐引っ掻きコーティング、プライバシーコーティング、又はこれらの組み合わせが挙げられる。耐久性の高い、ハードコート、防曇コーティング、及び耐引っ掻きコーティングのようなコーティングは、例えば、タッチスクリーンセンサ、ディスプレイスクリーン、グラフィックス用途等のような用途において望ましい。プライバシーコーティングの例としては、例えば、視界をぼんやりさせるための、ぼやけたblurry若しくは曇ったコーティング、又は視野角を制限するためのルーバー付フィルムが挙げられる。いくつかの光学フィルムは多層を有し、例えば、多層のポリマー含有材料例えば、染料を含む又は含まないポリマー、又は多層の金属含有材料及びポリマー材料である。いくつかの光学フィルムは、異なる屈折率を有するポリマー材料の交互層を有する。他の光学フィルムは、ポリマー層と金属含有層を交互に有する。代表的な光学フィルムは、以下の特許に記載されている:米国特許第6,049,419号Wheatleyら;同第5,223,465号Wheatleyら;同第5,882,774号Jonzaら;同第6,049,419号Wheatleyら;米国再発行特許第34,605号Schrenkら;米国特許第5,579,162号Bjornardら、及び同第5,360,659号Arendsら。第1の感圧性接着剤は、一般に、1つ以上のモノマーを重合することにより調製されるポリマー及び/又はオリゴマー接着剤を含む。好適な感圧性接着剤の例として、メタアクリレート感圧性接着剤及びシロキサン感圧性接着剤が挙げられる。いくつかの実施形態、特に光学素子及び光学用途に関連する実施形態では、第1の感圧性接着剤が光学的に透明であることが望ましい。好適な第1の感圧性接着剤の例は上で示している。第1及び第2の感圧性接着剤層には、様々な厚さが適している。感圧性接着剤は、同一又は同様の厚さを有してもよいし、又は一方の層がより厚い層であってもよい。典型的には、第1の感圧性接着剤層は第2の感圧性接着剤層より厚い。第1の感圧性接着剤層の厚さは、約10~約100マイクロメートルの範囲である。第2の感圧性接着剤層は硬化した混合物を含む。硬化した混合物は、尿素系又はウレタン系であってよい少なくとも1つのセグメント化ポリマーを含む。ポリマーはホモポリマーからなり、その硬化した混合物が単一の反応性化合物から形成されてもよく、又は硬化した混合物はコポリマーからなり、その硬化した混合物が2種類以上の反応性化合物から形成されてもよい。典型的には、第2の感圧性接着剤層はコポリマーを含む。尿素系又はウレタン系である第2の感圧性接着剤層の調製に用いる、非シリコーン含有セグメント化尿素系オリゴマー及び非シリコーン含有セグメント化ウレタン系オリゴマーについては、上で詳しく述べている。ポリマーの他に、第2の感圧性接着剤層は様々な添加剤を含んでよい。添加剤は、感圧性接着剤、可塑化剤、粘着付与剤、UV安定剤、環境安定剤など、又はこれらの組み合わせ及び混合物を含んでよい。いくつかの実施形態では、第2の感圧性接着剤層組成物は、5~60重量の硬化した反応混合物と5~55重量の可塑剤とを含む。好適な可塑剤、並びに更なる好適な添加剤の説明は、第2の流体の構成成分として記載する。いくつかの実施形態では、第2の感圧性接着剤は、第1の感圧性接着剤層と同一の厚さであるか、又はより厚くてもよいが、第2の感圧性接着剤層は、典型的には第1の感圧性接着剤層よりも薄い。第2の感圧性接着剤層の厚さは、一般的には約5~約50マイクロメートルの範囲である。第2の感圧性接着剤層は、第1の感圧性接着剤層には存在しない特性を含む、様々な望ましい特性を有してよい。このように、第2の感圧性接着剤層の比較的薄い層の存在により、第1の感圧性接着剤層の特性を改変できる。いくつかの実施形態では、第2の感圧性接着剤層は、光透過性、又は更には光学的に透明である。第1の感圧性接着剤層も光透過性又はof光学的に透明である場合には、接着剤全体が光学的に透明又は光透過性となり得、したがって光学用途での使用に好適である。いくつかの実施形態では、第2の感圧性接着剤層は、自己湿潤性かつ取り外し可能な接着剤層である。接着剤は、それが基材の自発的な湿潤を可能にする、優れた適合性を呈する。表面の特性はまた、接着剤を再配置又は再加工のために繰り返し基材に結合させ、取り外すことを可能にする。接着剤の強い凝集強度は、永続的に取り外し可能であることに加えて、それに低温流動性を制限し、高温耐性を与える構造的一体性を与える。自己湿潤性及び取り外し可能特性が特に重要である、代表的な接着剤物品としては、例えば、グラフィック物品及び保護フィルムのような大型物品、並びに情報ディスプレイ装置が挙げられる。大型グラフィック物品又は保護フィルムは、典型的には、感圧性接着剤で裏打ちされた薄いポリマーフィルムを含む。これらの物品は、取り扱い及び基材表面上への適用が難しい場合がある。大型物品は、時に湿式適用プロセスと呼ばれるものにより、基材表面上に適用してもよい。湿式適用プロセスは、液体、典型的には水/界面活性剤溶液を、大型物品の接着剤面上、及び所望により基材表面上に噴霧することを含む。この液体は、一時的に感圧性接着剤の粘着性を低下させ、その結果設置者は、基材表面の上の所望の位置で大型物品を取り扱い、スライド、及び、再配置できる。また、この液体は、大型物品がくっつき合う、又は時期尚早に基材の表面上に接着した場合に、設置者が大型物品を引き離すことも可能にする。更には、接着剤に液体を適用すると、基材の表面上に構築される優れた接着性とともに、滑らかで気泡のない外観をもたらすことによって、設置済み大型物品の外観を向上させることができる。大型保護フィルムの例としては、太陽光制御フィルム、飛散保護フィルム、装飾フィルム等のような窓用フィルムが挙げられる。場合によっては、フィルムは、米国特許第5,360,659号Arendsらに記述されるような、光学的に透明であるが、赤外線を反射するフィルムのような、選択的透過性を有するマイクロ層フィルムのような、多層IRフィルムすなわち、赤外反射フィルムのような多層フィルムであってもよい。湿式適用プロセスは多くの場合うまく用いられているが、時間がかかり、面倒なプロセスである。乾式適用プロセスは、一般に、大型グラフィック物品を設置するために望ましい。自己湿潤性であり取り外し可能な接着剤を、乾式設置プロセスで適用してもよい。物品は、大きな基材に容易に取り付けされるが、それは自己湿潤性であり、必要に応じて容易に取り外し、再配置できるためである。情報ディスプレイ装置のような他の用途では、湿式適用プロセスを用いることができない。情報ディスプレイ装置の例としては、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、フロント及びリアプロジェクションディスプレイ、陰極線管及び標識を含む、広範な表示域構成を有する装置が挙げられる。このような表示域構成を、携帯情報端末、携帯電話、タッチスクリーン、腕時計、カーナビゲーションシステム、全地球測位システム、測深機、計算機、電子書籍、CD又はDVDプレーヤー、プロジェクションテレビスクリーン、コンピュータモニタ、ノートパソコンのディスプレイ、計器、計器パネルカバー、グラフィックディスプレイ戸内及び戸外グラフィック、バンパーステッカー等を含む反射シート等を含む、種々の持ち運び可能な及び持ち運びできない情報ディスプレイ装置で使用することができる。広範な情報ディスプレイ装置が、照射装置及び無照射装置の両方で用いられる。これらの装置の多くは、その構成の一部として、接着剤でコーティングされたフィルムのような接着剤物品を利用する。情報ディスプレイ装置で頻繁に用いられるある接着剤物品は、保護フィルムである。このようなフィルムは、頻繁に取り扱われる、又は露出した画面を有する情報ディスプレイ装置上で頻繁に用いられる。いくつかの実施形態では、本開示の接着剤を用いて、このようなフィルムを情報ディスプレイ装置に付着させることができるが、なぜなら接着剤は光学的透明性、自己湿潤性、及び取り外し性を有するためである。接着剤特性の光学的透明性により、接着剤を通して阻害されることなく情報を見ることが可能になる。自己湿潤性及び取り外し性の特徴により、フィルムをディスプレイ表面に容易に貼り付けし、組立中必要に応じて取り外して再加工し、また情報ディスプレイ装置の実用寿命中に取り外して交換することが可能になる。本開示内容には、以下の実施形態が包含される。実施形態の中には、多層状両面接着剤の調製方法がある。第1の実施形態には、ポリマー接着剤組成物溶液又は分散液を含む第1の流体を準備する工程と、Xがエチレン性不飽和基からなり、Bが非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、非シロキサン含有セグメント化ウレタン系単位、又はシロキサン系単位からなる少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマーを含む硬化性組成物と、反応開始剤と、を含む第2の流体を準備する工程と、第1の流体及び第2の流体を基材上でコーティングする工程と、硬化性組成物を硬化する工程と、を含む、多層状両面接着剤の調製方法が挙げられる。実施形態2は、第1の流体及び第2の流体を基材上にコーティングする工程が、2種類の流体を同時にスロットダイコーティングすることを含む、実施形態1に記載の方法である。実施形態3は、第2の流体が第1の流体のコーティング上にコーティングされる、実施形態2に記載の方法である。実施形態4は、第1の流体及び第2の流体を基材上にコーティングする工程は、第2の流体が第1の流体上にコーティングされる順次コーティング工程を含む、実施形態1に記載の方法である。実施形態5は、硬化した組成物を乾燥する工程を更に含む、実施形態1~4のいずれかに記載の方法である。実施形態6は、ポリマー接着剤組成物が感圧性接着剤を含む、実施形態1に記載の方法である。実施形態7は、感圧性接着剤がポリメタアクリレート又はシロキサンを含む、実施形態6に記載の方法である。実施形態8は、X-B-X反応性オリゴマーが、非シロキサンセグメント化尿素系ジアミンとZ-X分子式中、Xがエチレン性不飽和基からなり、かつZがアミン反応性基からなるとの反応生成物である、実施形態1に記載の方法である。実施形態9は、X-B-X反応性オリゴマーが、非シロキサン含有セグメント化尿素系ジアミンと、Zがアミン反応性基からなりかつWが連結基からなるZ-W-Z材料と、の反応生成物を、引き続きXがエチレン性不飽和基からなりかつYがZ反応性基からなるY-X材料と反応させたものである、実施形態に記載1の方法である。実施形態10は、Z-W-Zがジイソシアネートを含み、Y-Xがヒドロキシル官能性メタアクリレートを含む、実施形態9に記載の方法である。実施形態11は、硬化性組成物が、感圧性接着剤、可塑化剤、粘着付与剤又はこれらの混合物を更に含む、実施形態1に記載の方法である。実施形態12は、硬化性組成物が、5~55重量の可塑剤を更に含む、実施形態11に記載の方法である。実施形態13は、基材が剥離ライナを含む、実施形態1~12のいずれかに記載の方法である。実施形態14は、剥離ライナが微細構造化表面を含む、実施形態13に記載の方法である。実施形態15は、基材が光学フィルムを含む、実施形態1~12のいずれかに記載の方法である。実施形態16は、光学フィルムが、可視ミラーフィルム、着色ミラーフィルム、太陽光反射フィルム、拡散フィルム、赤外線反射フィルム、紫外線反射フィルム、輝度強化フィルム若しくは二重輝度強化フィルムなどの反射偏光フィルム、吸収偏光フィルム、光学的透明フィルム、薄色フィルム、又は反射防止フィルムを含む、実施形態15に記載の方法である。実施形態17は、光学フィルムが太陽光制御フィルムを含む、実施形態15に記載の方法である。実施形態18は、硬化した組成物に第2の基材を貼り付ける工程を更に含む、実施形態1~17のいずれかに記載の方法である。実施形態19は、第2の基材が微細構造化表面を含む、実施形態18に記載の方法である。実施形態の中には、多層状両面接着剤がある。実施形態20には、第1の層が第1の感圧性接着剤組成物を含み、第2の層が、少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマー式中、Xはエチレン性不飽和基からなり、Bは非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、又は非シロキサン含有セグメント化ウレタン系単位からなるを含む硬化した混合物を含む第2の感圧性接着剤組成物を含む、少なくとも2層の感圧性接着剤が含まれる。実施形態21は、Bが、少なくとも1つの尿素基及び少なくとも1つのオキシアルキレン基を含む非シロキサン含有セグメント化尿素系単位からなる、実施形態20に記載の多層状両面接着剤である。実施形態22は、X-B-X反応性オリゴマーが、非シロキサンセグメント化尿素系ジアミンとZ-X材料式中、Xがエチレン性不飽和基からなり、Zがアミン反応性基からなるとの反応生成物である、実施形態20又は21に記載の多層状両面接着剤である。実施形態23は、非シロキサンセグメント化尿素系ジアミンが、ポリオキシアルキレンジアミンのジアリールカーボネートとの反応生成物である、実施形態22に記載の多層状両面接着剤である。実施形態24は、Zが、イソシアネート、アズラクトン、酸無水物、又はこれらの組み合わせを含む、実施形態22に記載の多層状両面接着剤である。実施形態25は、X-B-X反応性オリゴマーが、非シロキサンセグメント化尿素系ジアミンと、Zがアミン反応性基からなりかつWが連結基からなるZ-W-Z材料と、の反応生成物を、引き続きXがエチレン性不飽和基からなりかつYがZ反応性基からなるY-X材料と反応させたものである、実施形態20に記載の多層状両面接着剤である。実施形態26は、Z-W-Zがジイソシアネートを含み、Y-Xがヒドロキシル官能性メタアクリレートを含む、実施形態25に記載の多層状両面接着剤である。実施形態27は、Bが、少なくとも1つのウレタン基及び少なくとも1つのオキシアルキレン基を含む非シロキサンセグメント化ウレタン系単位からなる、実施形態20に記載の多層状両面接着剤である。実施形態28は、X-B-Xがシロキサンジアクリレートを含む、実施形態20に記載の多層状両面接着剤である。実施形態29は、接着剤が光学的に透明な接着剤である、実施形態20~28のいずれかに記載の多層状両面接着剤である。実施形態30は、第1の層が自己湿潤性であり、かつ取り外し可能な接着剤である、実施形態20~29のいずれかに記載の多層状両面接着剤である。実施形態31は、少なくとも1つの層が微細構造化接着剤である、実施形態20~30のいずれかに記載の多層状両面接着剤である。実施形態32は、硬化した混合物がエチレン性不飽和材料を更に含む、実施形態20~31のいずれかに記載の多層状両面接着剤である。実施形態33は、第1の層又は第2の層のうちの少なくとも1つが添加剤を更に含み、その添加剤が、感圧性接着剤、可塑化剤、粘着付与剤、UV安定剤、環境安定剤、又はこれらの混合物を含む、実施形態20~32のいずれかに記載の多層状両面接着剤である。実施形態34は、第1の層の感圧性接着剤組成物が、5~60重量の硬化した反応混合物と5~55重量の可塑剤とを含む、実施形態33に記載の多層状両面接着剤である。実施形態35は、第2の層がポリメタアクリレート又はシロキサンを含む、実施形態20~34のいずれかに記載の多層状両面接着剤である。実施形態36は、第2の層が、ASTM試験方法ASTMD3330-90で測定するとき、第1の層の180°剥離強度より低い180°剥離強度を有する、実施形態20~35のいずれかに記載の多層状両面接着剤である。実施形態の中には、接着剤物品がある。実施形態37には、第1の層が第1の感圧性接着剤を含み、第2の層が、少なくとも1つのX-B-X反応性オリゴマー式中、Xがエチレン性不飽和基からなり、Bが非シロキサン含有セグメント化尿素系単位、又は非シロキサン含有ウレタン系単位からなるを含む硬化した混合物を含む感圧性接着剤を含む少なくとも2層の感圧性接着剤と、基材と、を含む多層状両面接着剤が含まれる。実施形態38は、基材が、可視ミラーフィルム、着色ミラーフィルム、太陽光反射フィルム、拡散フィルム、赤外線反射フィルム、紫外線反射フィルム、輝度強化フィルム若しくは二重輝度強化フィルムなどの反射偏光フィルム、吸収偏光フィルム、光学的透明フィルム、薄色フィルム、又は反射防止フィルムを含む光学活性フィルムを含む、実施形態37に記載の接着剤物品である。実施形態39は、光学活性フィルムが太陽光制御フィルムを含む、実施形態38に記載の接着剤物品である。実施形態40は、光学活性フィルムがコーティングされたフィルムを含み、このコーティングがハードコート、防曇コーティング、耐引っ掻きコーティング、プライバシーコーティング、又はこれらの組み合わせを含む、実施形態38又は39に記載の接着剤物品である。実施形態41は、非シロキサンセグメント化尿素系単位が少なくとも1つの尿素基及び少なくとも1つのオキシアルキレン基を含む、実施形態38~40のいずれかの接着剤物品である。実施形態42は、第2の基材を更に含み、その第2の基材が、剛性表面、可撓性表面、テープ裏材、フィルム、シート、又は剥離ライナを含む、実施形態38~41のいずれかに記載の接着剤物品である。実施形態43は、第2の層がポリメタアクリレート感圧性接着剤、又はポリシロキサン感圧性接着剤を含む、実施形態38~42のいずれかに記載の接着剤物品である。実施形態44は、第2の基材が微細構造化表面を含む、実施形態42に記載の接着剤物品である。これらの実施例は単にあくまで例示を目的としたものであり、添付した特許請求の範囲を限定することを意味するものではない。特に記載のない限り、実施例及びこれ以降の明細書に記載される部、百分率、比率等は全て重量による使用される溶媒及び他の試薬は、特に記載のない限り、Sigma-AldrichChemicalCompany;Milwaukee,Wisconsinから入手した。実施例1~2及び比較例C1~C2:以下の概略手順を用いて、各実施例では2層コーティングを、各比較例では単一層コーティングを調製した。22.9センチメートル幅の剥離ライナウェブを、直径25.4センチメートル10インチのステンレス鋼製バックアップローラの周囲に、ライン速度3.04メートル/分10フィート/分で送り込んだ。米国特許第7,097,673B2号図2bに記載のダイを装備した二重スロット塗布機を用い、FCF-1コーティング流体を第1スロットからコーティングし、SCF-1コーティング流体を第2スロットからコーティングした。ダイの位置を剥離ライナ表面に対して調節し、最小ギャップが、少なくとも第1及び第2の被コーティング層の合計湿潤厚さとなるようにした。ダイ開口部設定し、スロット高さが、スロット1について0.375ミリメートル0.015インチ、スロット2について0.175ミリメートル0.007インチとした。各スロット幅は15.225センチメートル6インチとした。剥離ライナ上に2種類のコーティング流体の連続均一層が得られた。層厚さ及びポンプの流量を以下の表1に示す。続いて、剥離ライナ上にコーティングされた層を、9.2メートル30フィートの長さに及び66°C150°Fの3つの温度ゾーン中で乾燥させた。次に、乾燥したコーティングを、236ワット/センチメートル600ワット/インチの露光量でFusionUV硬化システムFusionUVSystemGaithersburg,MDから市販に通過させ、SCF-1層を硬化した。PETフィルムのサンプルを、乾燥し、硬化させたSCF-1層の露出面に積層し、得られた積層体を巻き取ってロール状にした。"