液体を貯留する液体貯留手段と、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体貯留手段に一端が接続されて他端が前記液体噴射ヘッドに接続され、前記液体貯留手段から前記液体噴射ヘッドに液体を供給する供給管と、流体を加熱する加熱手段と、該加熱手段で加熱された流体が循環する循環管と、を具備し、前記循環管が前記供給管の少なくとも前記液体噴射ヘッド側に巻回されていることを特徴とする液体噴射装置。前記循環管を流れる流体の流方向が、前記供給管の前記液体貯留手段から前記液体噴射ヘッドに向かって液体を供給する供給方向とは逆方向であることを特徴とする請求項1記載の液体噴射装置。しかしながら、特許文献1のような二層チューブを用いてインクを加熱する場合、二層チューブの外側に加熱された流体を通過させるものの、二層チューブの外側の流体を循環させるためのつなぎ部分が必要となる。このつなぎ部分とインクジェット式記録ヘッドとの間に隙間が生じ、流体の流れに澱みが生じ、インクを均一な温度に加熱することができないという問題がある。また、特許文献2のように、ヒーター等の加熱手段に供給管を巻回したものでは、インクジェット式記録ヘッドがキャリッジに搭載されて主走査方向に移動しながら、紙等の被記録媒体を副走査方向に移動させて印刷を行う、いわゆるシリアル型のインクジェット式記録装置には適用することが困難であるという問題がある。なお、このような問題はインクジェット式記録装置だけではなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射装置においても同様に存在する。本発明はこのような事情に鑑み、所望の温度に加熱した液体を液体噴射ヘッドに供給して安定した液体噴射特性を実現することができると共に、液体噴射ヘッドを移動させながら液体を噴射させることができる液体噴射装置を提供することを目的とする。上記課題を解決する本発明の態様は、液体を貯留する液体貯留手段と、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体貯留手段に一端が接続されて他端が前記液体噴射ヘッドに接続され、前記液体貯留手段から前記液体噴射ヘッドに液体を供給する供給管と、流体を加熱する加熱手段と、該加熱手段で加熱された流体が循環する循環管と、を具備し、前記循環管が前記供給管の少なくとも前記液体噴射ヘッド側に巻回されていることを特徴とする液体噴射装置にある。かかる態様では、加熱された流体の流れに澱みを生じさせることなく、所望の温度に液体を加熱することができる。また、供給管の外周に螺旋状に循環管を巻回することで、液体噴射ヘッドを被記録媒体の搬送方向とは交差する方向に移動させながら液体の噴射を行わせる場合であっても、液体噴射ヘッドに供給する液体を確実に加熱することができる。ここで、前記循環管を流れる流体の流方向が、前記供給管の前記液体貯留手段から前記液体噴射ヘッドに向かって液体を供給する供給方向とは逆方向であることが好ましい。これによれば、液体噴射ヘッドに供給される直前の液体を、最も高い温度で加熱された流体によって加熱することができるため、液体を所望の温度に加熱することができると共に加熱手段の制御を容易にすることができる。以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。実施形態1図1は、本発明の実施形態1に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置の概略斜視図であり、図2は、インクジェット式記録装置の要部概略断面図である。図示するように、液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置Iは、液体としてインク滴を吐出可能なインクジェット式記録ヘッド10を具備する。インクジェット式記録ヘッド10以下、記録ヘッド10とも言うは、インク滴を吐出するノズル開口11が設けられ、内部にはノズル開口11に連通する流路図示なしが設けられている。また、特に図示していないが、記録ヘッド10の内部の流路には、当該流路に圧力変化を生じさせる圧力発生手段が設けられている。この圧力発生手段によって流路内のインクに圧力変化を生じさせることでノズル開口11からインク滴が吐出される。なお、圧力発生手段としては、例えば、圧電材料と電極形成材料とを交互に積層させて軸方向に伸縮させる縦振動型の圧電アクチュエーターや、電極及び圧電材料を成膜及びリソグラフィー法により積層形成した薄膜型、グリーンシートを添付する等の方法により形成される厚膜型などの撓み振動型の圧電アクチュエーターなどを用いたものが挙げられる。また、圧力発生手段としては、流路内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズル開口11から液滴を吐出するものや、振動板と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル開口から液滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを用いたものなどが挙げられる。このような記録ヘッド10は、キャリッジ3に搭載され、キャリッジ3は装置本体4に取り付けられたキャリッジ軸5に軸方向移動可能に設けられている。そして、駆動モーター6の駆動力が図示しない複数の歯車およびタイミングベルト7を介してキャリッジ3に伝達されることで、記録ヘッド10を搭載したキャリッジ3はキャリッジ軸5に沿って移動される。一方、装置本体4にはキャリッジ軸5に沿ってプラテン8が設けられており、図示しない給紙ローラーなどにより給紙された紙等の記録媒体である記録シートSがプラテン8に巻き掛けられて搬送されるようになっている。また、インクジェット式記録装置Iには、装置本体4に固定されて内部にインクが貯留された液体貯留手段である液体貯留部20が設けられている。この液体貯留部20には、記録ヘッド10にインクを供給する供給路21が設けられた供給管22が接続されている。供給管22は、フレキシブルチューブ等の管状部材からなり、内部に供給路21が設けられている。供給管22は、一端部が液体貯留部20に接続され、他端部が記録ヘッド10の流路に接続されることで、液体貯留部20のインクを供給路21を介して記録ヘッド10に供給する。また、供給路21の途中には、液体貯留部20のインクを記録ヘッド10に圧送する圧送手段である加圧ポンプ30が設けられている。加圧ポンプ30の圧送によって、液体貯留部20のインクは、記録ヘッド10に所定の圧力で供給される。なお、記録ヘッド10に流路の圧力によって開閉する弁体を有する圧力制御手段を設けることで、弁体が開弁して流路内にインクが充填される。ちなみに、記録ヘッド10に圧力制御手段を設けない場合、加圧ポンプ30によって圧送されたインクが記録ヘッド10に供給されることで、圧力発生手段を駆動しなくても記録ヘッド10のノズル開口11からインクが流出してしまう。また、インクジェット式記録装置Iには、装置本体4に固定されて内部に流体が貯留された加熱流体貯留部40が設けられている。この加熱流体貯留部40内には、内部に貯留された流体を加熱する電熱ヒーター等の加熱手段50が設けられている。なお、加熱流体貯留部40に貯留された流体は、水や油等の液体や、ガス等の気体などが挙げられる。また、加熱流体貯留部40には、内部に循環路41が設けられた循環管42が接続されている。循環管42は、フレキシブルチューブ等の管状部材からなり、内部に循環路41が設けられている。循環管42の途中には圧送手段である加圧ポンプ60が設けられており、加熱流体貯留部40に貯留された流体を循環路41内を通過させて循環させる。このような循環管42は、供給管22の少なくとも記録ヘッド10側に螺旋状に巻かれている。本実施形態では、循環管42は、循環路41を流れる流体の流方向が、供給路21の液体貯留手段20から記録ヘッド10に向かってインクを供給する供給方向とは逆方向となるように供給管22の外周に巻き付けられている。そして、加熱された流体を循環管42の循環路41内を循環させることで、循環路41内を循環する加熱された流体によって供給管22の供給路21内を通過するインクを加熱することができる。すなわち、液体貯留部20から記録ヘッド10に供給されるインクを加熱することができる。このように、インクを供給する供給管22に加熱された流体が循環する循環管42が螺旋状に巻回されているので、記録ヘッド10を記録シートSの搬送方向とは交差する方向に移動させながらインク滴を吐出させる上述したインクジェット式記録装置Iであっても、記録ヘッド10に所望の温度に加熱したインクを供給することができる。また、インクを供給する供給管22に加熱された流体が循環する循環管42が螺旋状に巻回されているので、限られたスペースで供給管22に接触する循環管42の長さを長く確保することができ、少ないスペースでインクを所望の温度に加熱することができる。このため、高い粘度のインクを供給する場合でも、加熱手段50を高温に制御することなく、十分にインクを加熱することができ、インクの粘度を低下させて安定した流通を確保することができる。したがって、吐出周波数が異なっても均一な加熱が可能になり、一定の重量のインクを流通させることができる。また、インクの加熱温度にばらつきが生じることがなくなり、インク粘度に基づくインク滴の吐出特性のばらつきを抑制して印刷品質を安定させることができる。さらに、限られたスペースで十分な供給路21を流れるインクが接触する加熱された循環路41の流路長を確保することができるので、加熱手段50の能力を必要以上に高めることなく必要以上に高温にすることなくインクの温度を所定の温度に加熱することができる。言い換えれば、同じ温度にインクを加熱する場合に加熱手段50の温度を相対的に低下させることができる。このため、頻繁に不特定多数の人が触れる装置であっても高温部材の存在がなくなり、危険に対する要因をなくすことができ、安全性を十分に確保することが可能になる。さらに、本実施形態では、循環路41を流れる加熱された流体の流方向と、供給路21を流れるインクの流方向とを反対方向とした。このため、記録ヘッド10に供給される直前のインクを加熱手段50の温度に最も近い温度で加熱することができる。したがって、インクの温度制御を高精度に行うことができ、より安定したインク吐出特性でインク滴を吐出させることができる。ちなみに、循環路41を流れる加熱された流体の流方向と供給路21を流れるインクの流方向とを同じ方向とすると、加熱手段50で加熱された流体は、循環路41を通過する際に徐々に温度が低下すると共に、供給路21を通過するインクに熱が奪われ、記録ヘッド10に供給される直前のインクは、加熱手段50の加熱温度よりも温度が低下した流体によって加熱される虞がある。したがって、加熱手段50による流体の加熱温度と、インクの温度とに差が生じてしまう虞があり、この温度差を考慮して加熱手段50による流体の加熱温度を制御しなくてはならず、実際のインクの温度と加熱温度との間の誤差が大きくなってしまう。なお、図3aに示すように、このような循環管42の供給管22への巻き付く間隔d1が短ければ、供給管22供給路21が循環路41に接触する面積が広くなり、インクを加熱する能力が向上する。これに対して、図3bに示すように、循環管42の供給管22に巻き付く間隔d2が長ければ、供給管22供給路21が循環路41に接触する面積が狭くなり、循環路41を短くすることができて、循環路41を流れる流体の放熱を抑制することができるものの、供給路21内を流れるインクを加熱する能力は低下する。このため、循環管42の供給管22に巻き付く間隔は、記録ヘッド10に供給するインクの温度と加熱手段50の加熱能力等によって適宜決定すればよい。他の実施形態以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明の基本的構成は上述したものに限定されるものではない。例えば、上述した実施形態1では、循環管42を供給管22の記録ヘッド10側のみに螺旋状に巻き付けるようにしたが、特にこれに限定されず、供給管22の全長に亘って循環管42を巻回するようにしてもよい。また、上述したインクジェット式記録装置Iでは、インクジェット式記録ヘッド10がキャリッジ3に搭載されて主走査方向に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、インクジェット式記録ヘッド10が固定されて、紙等の記録シートSを副走査方向に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式記録装置にも本発明を適用することができる。なお、上記実施の形態においては、液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録ヘッドを具備するインクジェット式記録装置を挙げて説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置全般を対象としたものであり、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置にも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレイ、FED電界放出ディスプレイ等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオchip製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられ、かかる液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置に適用できる。