"基板と、矩形を有するLEDチップが少なくとも1個と、蛍光膜からなるLED光源において、前記基板上の特定領域部内に、前記LEDチップが集積されて配列され、前記LEDチップの集積全体を被覆する様に前記蛍光膜が形成されてなり、前記特定領域部の平面形状と、前記蛍光膜の平面形状が互いに異なることを特徴とするLED光源。請求項1記載のLED光源において、前記蛍光膜の平面形状が略円形であることを特徴とするLED光源。請求項1乃至2記載のLED光源において、前記特定領域部内で集積を構成する各LEDの各頂点のうち、任意の2つの頂点を結ぶ2点間距離のうち、最大直線距離をCLとし、蛍光膜の表面上の任意の2点間の距離のうち、最大直線距離をMLとするとき、前記CLと前記MLの比率ML/CLが、1.07以上2.50以下であることを特徴とするLED光源。請求項1乃至3記載のLED光源において、前記基板のうち、前記特定領域部内及び前記蛍光膜で被覆された部分の表面が白色であり、その他の部分の表面が黒色であることを特徴とするLED光源。請求項4記載のLED光源において、前記基板がアルミナからなり、前記基板上の黒色部分はカーボンブラックとシリコーン樹脂からなることを特徴とするLED光源。請求項1乃至5記載のLED光源において、前記MLとCLの比率ML/CLが、1.12以上1.80以下であることを特徴とするLED光源。請求項1乃至6記載のLED光源において、各LEDチップの1辺が0.1~3.0mm、他の1辺が0.1~3mmの矩形であることを特徴とするLED光源。請求項1乃至7記載のLED光源において、前記LEDチップから照射される光のピーク波長が380nm以上420nm以下であることを特徴とするLED光源。請求項1乃至8記載のLED光源において、前記蛍光膜が、青色蛍光体、緑色蛍光体、黄色蛍光体及び赤色蛍光体からなる主として三原色の蛍光体と透明樹脂との混合物であり、白色に発光する事を特徴とするLED光源。請求項9記載のLED光源において、前記青色蛍光体がユーロピウム付活ハロ燐酸塩蛍光体、前記緑色乃至黄色蛍光体がユーロピウム、マンガン付活アルカリ土類オルト珪酸マグネシウム蛍光体、ユーロピウム付活アルカリ土類オルト珪酸塩蛍光体もしくはユーロピウム付活サイアロン蛍光体の少なくとも1種、前記赤色蛍光体がユーロピウム付活サイアロン蛍光体、もしくはユーロピウム付活カズン蛍光体の少なくとも1種であることを特徴とするLED光源。請求項1乃至10記載のLED光源は、凹面を有する反射鏡を備えた発光装置に使用されることを特徴とするLED光源。請求項11記載のLED光源において、前記発光装置が医療用に用いられることを特徴とするLED光源。本発明のLED光源は、手術等の医療用に使用される発光装置で、光源からの発光を凹面反射鏡の作用を用いて集光させるタイプの発光装置に使用され、照明対象物を明るく照らすと共に、対象物に照射された光パターンの輪郭に鋭角部や陰影等がなく、対象物を観察し易い形状となることを課題にしている。本発明のLED光源は医療用の発光装置に利用されるため、例えば手術に用いる際は、照明対象物を明るく照らすだけでなく、対象物の細部まで正確に判別できる品位も要求される。この為には、照射された光のパターンにおいて、中心部が明るく照射されると同時に、周辺部に陰影等が無く、なるべく曲線で構成されていることが望ましい。何故なら、光パターンの輪郭に鋭角部や陰影が存在すると、対象物上に照射された光パターンの輪郭部では、鋭角部や陰影が視覚の邪魔になって、細部を見分けることが困難になる。また輪郭部が曲線で構成されている方が、柔らかく自然な印象を与えるとの心理的効果も得られるためである。なお、本発明によるLED光源は、あらゆる対象物を、自然な色の体色で再現することができ、演色性に優れた白色光を提供できることは勿論である。本発明の実施形態によるLED光源は、平面状の基板と、基板上に実装された少なくとも1個以上のLEDチップと、LEDチップの集積全体を被覆するように塗布された蛍光膜からなる。蛍光膜は青、緑、黄、赤等の主として三原色蛍光体からなり、LEDチップから放射された一次光を外部に漏らすことなく吸収し、演色性に優れた白色光を発する。LEDチップおよび基板上に広がる蛍光膜の面積はなるべく小さいことが望ましい。本発明の蛍光膜では、蛍光膜表面上の任意の2点における2点間の最大直線距離と、集積を構成する各LEDチップの各頂点のうち、任意の2つの頂点を結ぶ最大直線距離の比率が、1.07以上2.50以下であることを特徴とする。また、この時の蛍光膜の形状は、1個のLEDチップからなる矩形や多数個LEDチップからなる多角形とは異なり、なるべく曲線から構成されていることがのぞましく、大略円形形状を有することを特徴としている。実施形態のLED光源は、基板上に実装された少なくとも1個のLEDチップ発光ダイオード素子と、LEDチップの集積全体を被覆する様に塗布形成された、蛍光膜より構成される。図1は、本発明のLED光源1が組み込まれた発光装置の模式図を示すものである。平面基板上に実装されたLEDチップはワイヤで電源に繋がれており、LEDチップに通電されるとLEDチップが発光し、LEDチップからの一次光は、LEDチップの周囲に被覆された蛍光膜によって二次光に変換される図は省略。蛍光膜から放射された光は、反射鏡2に向かって照射された後、反射鏡の凹面により反射され、最終的にはLED光源1の背面側より、発光装置の外部に取り出されることになる。この時、凹面反射鏡は、LEDチップの搭載位置が焦点となる様に配置設計されており、LEDの微小光源から発した光は、凹面鏡で反射された後、凹面鏡の中心軸に対して略平行な光として、LEDチップの外側に取り出されることになる。凹面鏡で反射された光は、元のLED光源の形状がそのまま拡大され、対象物に照射されることになる。このため蛍光膜の形状は、輪郭に鋭角部分や陰影の存在しないことが望ましい。何故なら鋭角部や陰影の近傍の対象物は、鋭角部の形状や陰影が邪魔になって、対象物の詳細を見極めることが困難になる。本発明のLED光源を手術用の光源として使用する場合、対象となる人体の傷口や患部の微細構造を見極める必要がある。輪郭に鋭角部が存在せず、対象物にムラ無く光が照射されていれば、対象物の詳細を識別し易い照明が得られることになる。この場合、一定の範囲の大きさで輪郭形状の条件を満足した照明であれば、蛍光膜の形状自体は本来特に制限されない。不定形であっても構わない。しかし、輪郭に鋭角部が存在せず、サイズがコンパクトであることを同時に満たすための最も合理的な形状は円形である。しかも円形であれば、照射対象物の中心から、あらゆる方向に同じ距離の範囲で、光が照射されることになり、最も望ましい形状の照明と言える。蛍光膜の形状が円形であることは、明るさの面からも望ましい。何故なら、凹面鏡の形状が通常は円形である為である。仮に蛍光膜の形状が長方形や多角形の場合、凹面鏡の形状と合致しない為、長方形の長辺の一部や多角形の一部を凹面鏡で捉えきれず、一部光が損失される恐れがある。蛍光膜の形状を小さくすれば、全体の光を捉えることができるが、この場合最も効率的な形状は円形である。蛍光膜の形状が円形で、なるべく小さいものであれば、蛍光膜の発光の全てが効率的に凹面鏡に捉えられ、対象物を明るく照らすことになる。蛍光膜の形状は、円形であることが望ましいが、必ずしも真円である必要は無く、略円形であれば、同様の効果を発揮できる。略円形とは、楕円であっても構わない。最も重要なことは輪郭に鋭角部分の存在しないことである。図2は様々な形状の照明パターンを表した模式図である。図2のaやbやcが本発明の略円形パターンであり、dやeの様に輪郭に角が存在するものは、本発明には適さない。またcの様に、輪郭に微小な凹凸が存在するものの、全体としての形状が円に近ければ、略円形と定義する。蛍光膜と組合せるLEDチップは、1つのLED光源に対して、1個のLEDチップを使用するのが最も効率的である。なぜなら、出来るだけ小さな面積の発光を得ようとする場合、限られた面積内に複数のLEDチップを並べるよりも、全発光面積を1個のLEDチップで形成するのが、最も効率的であるためである。しかし、求められる明るさや経済性に応じて、複数個のLEDチップが使用される場合もある。複数個のLEDチップが使用される場合、チップ間の隙間が成るべく小さくなる様に、基板上に集積して並べられるのが望ましい。LEDチップの形状は矩形であるのが一般的であり、矩形形状を有するLEDチップを高密度に並べようとすると、集積部全体の形状も、正方形や長方形などの四角形となるのが、一般的である。しかしながら、場合によっては、三角形の各頂点にLEDを配列するパターンも有り得るため、集積部全体の形状は多角形を想定する必要がある。この様に、集積部全体の形状は、鋭角部を有する多角形となるため、集積部全体の形状を光源の形状とするのは好ましくない。光源の形状そのものである蛍光膜の形状は、LEDチップ集積部の形状と異なるものとする必要がある。LEDチップとしては、たとえば、InGaN、GaNまたはAlGaN系発光ダイオードチップが挙げられる。また発光ピーク波長は、350~420nmの範囲にあることが好ましい。すなわち、実施形態のLED光源は、紫外線~紫色領域に発光ピークを有するLED光を、蛍光体によって可視光に全面変換する方式である。この様な方式を採用することのメリットは、主に2つある。つまり、白色光を構成する発光成分を全て蛍光体の組合せにより得ることができるため、1つは、蛍光膜の形状を任意に変形できることであり、他の1つは均一な発光で、且つ高演色な白色光が得られることである。本発明のLED光源では、複数個のLEDチップが全体として多角形状となる様に、平面基板上に配列され、LEDチップ全体を覆う様に形成された蛍光膜の形状が略円形状を有している。本発明の蛍光膜の形状が略円形を形成できるのは、LEDからの一次光が紫外乃至紫色光から構成されている為である。つまり、本発明のLED光源は、LEDチップから紫外光または紫色光が一次放射され、蛍光体がLEDからの一次光を吸収して、青色~緑色~赤色の三原色可視光に変換し、三原色が混合されて白色光を形成するものである。この時、蛍光体により吸収されることの無かった紫外光や紫色光も、白色光の一部として含有されるが、量的には極微量であり、しかも紫外光は目に見えず、更に紫色光は視感度が低いため、白色光に本質的な影響を与えない。従って本発明の蛍光膜はどの部分を見ても、均一な白色光を示すことになる。しかしながら、青色発光のLEDチップを採用した場合、LEDの青色光と、蛍光体の黄色光等を混合して白色光としている。この場合、均一な白色光を得るには、青色光と黄色光が、どの部分においても均一な割合で混合される必要がある。従い、青色LEDの周囲を、薄くてかつ均一な厚さの蛍光膜を形成することが重要となる。つまり、青色LEDを使用した場合には、蛍光膜の形状はLEDチップの形状と相似形であることが必須条件となる。現在市販のLEDチップは矩形形状であるのが一般的であり、青色LEDを用いた場合に、略円形形状の蛍光膜を形成することは出来ない。もし無理矢理に略円形形状の蛍光膜を形成した場合は、同一の蛍光膜において、青色光の強い部分や黄色光の強い部分が同時に存在し、色ムラのある発光しか得ることができないものである。高演色な白色光を得るために組み合わせる蛍光体としては、350~420nmの発光源で励起させたとき、青、緑、黄、赤等の主として三原色に明るく発光する蛍光体を使用する。使用できる蛍光体種は特に限定されるものでは無いが、明るさ及び演色性の観点より、以下の蛍光体を使用することが望ましい。青色蛍光体としてはユーロピウム付活ハロ燐酸塩蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体としてはユーロピウム、マンガン付活アルカリ土類オルト珪酸マグネシウム蛍光体、ユーロピウム付活アルカリ土類オルト珪酸塩蛍光体またはユーロピウム付活サイアロン蛍光体が、赤色蛍光体としてはユーロピウム付活サイアロン蛍光体またはユーロピウム付活カズン蛍光体等を用いることが望ましい。これらの蛍光体の3~5種を任意の割合で混合することで、高輝度高演色で様々な色温度を有する白色発光を得ることができる。蛍光体はシリコーン樹脂等の透明樹脂と混合して蛍光体スラリーとし、前記スラリーをLEDチップの周囲に塗布して、蛍光膜が形成される。この時、蛍光膜はLEDチップの全面を覆う様に形成されていることが重要となる。もしLEDチップの一部に、蛍光膜で被覆されない部分があれば、LEDからの直接光が光源の外部に漏れ出ることになる。本発明で使用するLEDチップは、発光成分に紫外線が含まれており、人体への影響面で好ましくない上、蛍光体により可視光に変換されるLED光の割合が減少して、光源の輝度が低下することになる。蛍光膜の形状は真円が最も望ましいが、本発明の効果を発揮するには、大きさの範囲も制限される。図3は本発明のLED光源を正面から見た構造を模式的に表したものである。図中、蛍光膜は円形形状を有しており、半径はMLである。一方LEDチップは矩形形状であり、図中では2個のLEDチップが全体として長方形となる様に配列されている。この時、各LEDチップの任意の頂点において、頂点間の直線距離が最大となるのは、図中のCLである。なおLEDや蛍光膜は平面図で表わされているが、実際には立体形状である。具体的には、LEDチップには厚みがあり、蛍光膜はLEDチップの上面に形成される為に、更に大きな高低差を有している。しかしながら本発明のMLやCLの長さは、厚味を無視して、平面図上の直線距離として定義するものとする。本発明において、MLとCLの比率、ML/CLの値は、1.07以上2.5以下であることが望まれる。この比率を決定する基準として、まずLEDチップ面積の最大値と最小値を考慮する。本発明では、LEDチップの使用個数を制限するものではないが、光源はなるべく小さなものが望まれるため、最大値については、最も大きなLEDチップを1個使用したケースを上限値とする。本発明で使用することのできる最大の大きさは3×3mm角のLEDチップである。このLEDチップを複数個使用したり、このLEDチップより大きなLEDチップを使用することは、凹面鏡の大きさとのバランスを考慮すると、考えられないものである。またCLの最小値は、当然のことながら、最も小さいLEDチップを1個使用した場合である。CLの値がこれらの最小値と最大値を満たす範囲であれば、どのような大きさのLEDチップを、どのような個数で使用しても問題はない。本発明で使用される最大面積のLEDチップとして3×3mm角のものを使用した場合、CLは約4.24mmとなり、MLとして許される大きさは、CLの2.5倍の10.6mmとなる。つまり光源として許される最大値は直径が約1.1cmまでの円形となる。蛍光膜の直径をこれ以上大きくすると、蛍光膜の膜厚が厚くなりすぎること及び凹面反射鏡との大きさのバランスが悪くなり、蛍光膜から出射される白色光の強度が低下してしまう。一方下限値については小さい程良好であるが、蛍光膜は一定以上の輝度を発揮する為の膜厚が必要となる上、LEDチップが蛍光膜でほぼ完全に被覆されている必要がある。蛍光膜が明るく発光するには、少なくとも数μm程度以上の膜厚が必要であり、例えば本発明で最小面積のLEDチップ0.1×0.1mm角のものを使用した場合に、LEDチップを完全に被覆するには、蛍光膜形状の外径が少なくとも0.15mmΦの円形となることが必要とされため、MLCLの値は1.07が下限である。なお、MLCLの値は、1.07以上2.50以下であるが、蛍光膜の輝度がより明るくなる膜厚範囲を考慮すれば、より望ましい範囲は1.12以上1.80以下となる。蛍光膜の大きさを円形に限定して説明したが、本発明の蛍光膜の形状は真円のみに限定される必要はない。形状が略円形である場合、前記MLの値は、円の直径ではなく、蛍光膜表面上の2点間の距離で定義される。具体的には、蛍光膜の表面上の任意の2点で、2点間の距離を測定した時、直線距離が最大値を示す2点間の距離をMLとして定義する。この場合においても、蛍光膜の高さ方向の厚味は無視するものとし、あくまで平面図に表した時の、直線距離を測定するものとする。なお、蛍光膜が円形以外の場合でも、MLとCLの比率ML/CLの最適範囲は変わらず、1.07以上2.5以下となる。なお、より望ましい範囲は1.12以上1.8以下である。LEDチップを実装するための基板の材料はアルミナが好適である。ただし、表面の反射率が高く、物理的強度や、放熱特性等が適正であればアルミナに限定されることは無く、例えばプラスチック等でも構わない。また基板外形については、LED光源から集光反射した光を背面側よ取り出す為に、小形であることが望ましい。具体的には、基板表面上の任意の2点の最大直線距離をPLとして、前記PL値は14.5mm以下であり、より好ましくは7mm以下である。基板表面の体色は反射率を高くするとの観点で、白色が望ましい。ただし反射率を高くするのは、LEDチップが載置される部分と蛍光膜で覆われた部分のみである。これらの部分においては、LEDチップや蛍光膜から放射された光が、基板表面で反射され、光源全体から放射される光の強度が増大する。一方、基板上で、その表面上にLEDチップや蛍光膜が存在しない部分、つまり外部から見て、基板表面を直接見ることのできる部分は、光を反射しないことが望ましい。何故なら、基板表面で反射された光が、凹面鏡に向かって放射され、最終的には照明対象物への照明光に混合される為である。蛍光膜からの直接光と、周囲の反射光の両者が凹面鏡に照射されると、両者間の光の強度差が大きいために、照射パターンにムラが生じてしまう。具体的には本来の照射パターンの輪郭部周辺に、陰影が形成されることになる。この様な陰影部分は照明対象物を観察する上での障害となるため、なるべく存在しないことが好ましい。この為、蛍光膜の周囲の基板表面は反射率を成るべく低くする必要がある。具体的には、基板表面にカーボンブラックからなる層を形成し、反射率を抑えると良い。シリコーン樹脂中に、カーボンブラックの粉末を加えてスラリーを形成し、基板上に塗布することで形成することができる。カーボンブラック膜の膜厚は、数十~数百ミクロン程度が適正である。なお、カーボンブラック膜を形成する際、基板表面上に直接塗布するのが原則であるが、蛍光膜との境界線に沿ってピッタリ塗り分けるのは製造技術上困難である。この為、蛍光膜の周辺部分においては、一部蛍光膜の上に重ねて、カーボンブラック膜が形成される場合がある。この時、実質的な光源の大きさは、蛍光膜が外表面に露出している部分に限定されるため、本発明における蛍光膜とは、表面が露出している部分に限定するものとする。つまり本発明では、蛍光膜の表面上の任意の二点のうち、二点間の最大直線距離をMLと定義しているが、前記MLは、蛍光面が直接露出している表面の2点間の最大直線距離を意味するものとする。以下、実施例について具体的に説明する。実施例1青色、緑色、黄色、および赤色に発光する4種類の蛍光体を用意し、これにシリコーン樹脂を加えて、十分に混練し、蛍光体スラリーを作成した。各色蛍光体の組合せは、LED光源の白色色温度が4250度Kとなる様に、表1記載の蛍光体種と配合比率で行なった。次に、アルミナ基板サイズ:4×4mm上に隣接するチップとの間隔を0.1mmとして実装された2個のLEDチップ発光ピーク波長:399nm,1個のサイズ:800×800μmを並列接続し、その上から、蛍光体を含む混合スラリーを滴下し、140°Cで熱処理してシリコーン樹脂を硬化させることにより、蛍光膜を作製した。さらに蛍光膜の周囲で、アルミナ基板が剥き出しになっている箇所に、カーボンブラックの混練された樹脂スラリーを塗布し、表面の体色を黒色とした。なお、MLCL値を測定した結果、1.5であった。このようにして得られたLED光源に、300mAの電流を流し駆動した。積分球で明るさ全光束を測定すると共に、演色性Ra,R9値を求めた。測定にあたり、積分球はLABSPERE社製10インチ積分球の装置を使用し、基板面中央から垂直に127mm離れた位置での分光光度を測定した。また、実施例1のLED光源に凹面反射鏡を組合せ、発光装置の照度を測定した。LED光源の背面で、光源から1m離れた位置に観察用試料を置き、試料に発光措置から光を照射して測定した。得られた諸特性の数値を表2に示す。表2に示される通り、実施例1の光源は、4250度Kの白色光で、全光束が44lmルーメン、試料の照度が4290lxルックスを示し、所望の明るさを示すLED光源を得ることができた。また白色光の演色性は、平均演色評価数Raが97、赤色の見え方を評価する特殊演色評価数R9が92であり、医療用照明としての品位を十分に満足するものであった。演色評価数は、人体に照射した際の血管等の存在を見極めるのに必要な特性であり、Raが90以上、R9が85以上あれば、全く問題のないレベルである。実施例2~14、比較例1~7続いて、LEDチップの使用個数を変更すると共に、LEDチップの総面積に対応して、種々の形状と大きさの蛍光膜を組合せ、実施例と比較例のLED光源を作成した。なお蛍光膜は実施例1で作成したものと全く同じ組成のスラリーを使用した。LEDチップを実装する基板については、材料は同じアルミナを使用したが、大きさについては蛍光膜の形状や大きさに応じて適宜変更した。また基板表面で、蛍光膜等で被覆されていない部分については、カーボンブラックによる黒色膜を形成してあるが、実施例14と比較例7については、黒色膜は形成せず、アルミナ基板の生地がそのまま剥き出しとなっている。また、同じ表3のチップ配列の欄には、チップ間の接続方式と使用個数が判る表現で記載した。例えば2並列×2直列とは、LEDチップ2個を直列に接続したものを、2列に並列接続したもので、合計4個のLEDチップが実装されていることを示す。表3の照度特性を見ると判る通り、実施例のLED光源では、MLCLが1.07から2.41の範囲にあり、約3000から4500lxの明るい照度特性を示し、特にMLCLが1.8以下1.12以上の場合は、4200lx以上の明るい照度特性が得られた。一方MLCLが規定値を満たさない比較例1~5のLED光源の照度は3000lx以下しか得られなかった。特に比較例2の様に、ML/CLの下限値を下回る場合に蛍光膜の膜厚が十分確保できず、効率良く可視光に変換できないために全光束が低い事がわかる。また光源の形状は図2のa~eの5種類のパターンのものを作成した。形状a及びbは、照射パターンの輪郭に鋭角部や陰影は無く、対象物が見易くて大変良好な品位であった。一方形状dやeの場合は、照射パターンの輪郭に鋭角部が存在し、対象物が見難い照明しか得られなかった。また実施例14つおいては、照射パターンの形状は円形で問題はなかったが、輪郭に薄い二重のパターンが現われ、実用レベルではあるが、やや見難い照明であった。なお、得られた白色光の演色性は実施例1と同様に良好であり、全ての光源が、Raは97±2、R9は92±2の範囲内に収まった。"