多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、ガス相のガス組成変化に対応してイ温度を下げることによって過冷却度を高くする高密度ガスハイドレート生成方法。多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、ガス相のガス組成変化に対応してロ圧力を上げることによって過冷却度を高くする高密度ガスハイドレート生成方法。多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、ガス相のガス組成変化に対応してハガス成分を変化させ相平衡温度圧力条件を変化させることによって過冷却度を高くする高密度ガスハイドレート生成方法。多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、ガス相のガス組成変化に対応して、イ温度を下げることによって、ロ圧力を上げることによって、若しくはハガス成分を変化させ相平衡温度圧力条件を変化させることによって、イ、ロ、ハの手段のうち2種以上の手段を併用することにより、過冷却度を高くする高密度ガスハイドレート生成方法。多成分ガスの主成分がメタンであり、メタンの他にエタン、プロパン、ブタンが含まれている多成分ガスである請求項1ないし請求項4のいずれかひとつに記載した高密度ガスハイドレート生成方法。本発明では、多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、高密度のガスハイドレートを作ることにより、高収率化することを目的とし、ガス組成変化に伴う、ガスハイドレート生成収率の低下を抑制することにより、高密度ガスハイドレート生成方法を提供することである。本発明者はこれまでガスハイドレートの平衡圧力条件測定法について鋭意研究を重ねてきた結果、ガス相のガス組成変化に着目することによって従来手法の課題を解決するために本研究をなすに至った。すなわち、本発明は、多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、ガス相のガス組成変化に対応してイ温度を下げることによって過冷却度を高くする高密度ガスハイドレート生成方法である。また、本発明は、多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、ガス相のガス組成変化に対応してロ圧力を上げることによって過冷却度を高くする高密度ガスハイドレート生成方法である。さらに、本発明は、多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、ガス相のガス組成変化に対応してハガス成分を変化させ相平衡温度圧力条件を変化させることによって過冷却度を高くする高密度ガスハイドレート生成方法である。また、本発明は、多成分ガスからガスハイドレートを生成するに際して、ガス相のガス組成変化に対応して、イ温度を下げることによって、ロ圧力を上げることによって、若しくはハガス成分を変化させ相平衡温度圧力条件を変化させることによって、イ、ロ、ハの手段のうち2種以上の手段を併用することにより、過冷却度を高くする高密度ガスハイドレート生成方法である。さらに、本発明の高密度ガスハイドレート生成方法においては、多成分ガスの主成分がメタンであり、メタンの他にエタン、プロパン、ブタンが含まれている多成分ガスを用いることが出来る。本発明の高密度ガスハイドレート生成方法により、天然ガスのような多成分ガスを主成分としたガスハイドレート生成量を効率よる上げることができるため、ガスの貯蔵効率や運搬に伴う輸送効率を大幅に上げることが可能となる。また未反応の水を取り除くような脱水プロセスに係る時間を大幅に短縮することができる。本発明において、対象にする多成分ガスからガスハイドレートとは、炭素数1~6ガスが主体であり、とくにメタン、エタン、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサンを主体とするものであるが、とくにメタンを多く含むガスハイドレートを対象とする。メタンハイドレートと比較すると、エタンハイドレートの方がより低圧条件で生成する。ここで、メタンエタン混合ガスの系では、より低圧条件で生成するエタンガスの混合によって平衡圧力条件がメタンハイドレートの平衡圧力条件よりも低い圧力条件でガスハイドレートを生成させることができる。例えば、メタンだけの場合、温度1°Cにおけるガスハイドレート平衡圧力条件は約29MPaで、5エタンが混合すると温度1°Cにおけるガスハイドレート平衡圧力は約18MPaにまで下がる。非特許文献1参照つまりメタンガスが主成分である天然ガスの様な多成分ガス組成の場合ではメタンハイドレートよりも十分低い圧力条件で生成することができる。その平衡温度圧力条件の高温低圧側へのシフトはメタンハイドレートよりもマイルドな温度圧力条件でガスハイドレートを生成するガス分子によるものである。本発明の手法は、ガス相のガス組成変化を検知し、それに伴って過冷却度を制御することからなっている。図1にある天然ガス組成を仮定したガスハイドレート生成に伴う平衡温度圧力条件の変化を示す。図1中の1はガスハイドレート化しようとする天然ガスの初期ガス組成での平衡温度圧力条件である。ここで天然ガスの組成はメタン:エタン:プロパン:ブタン=90:5:3:2とする。初期温度圧力条件を温度1°C、圧力25MPa図1中の2としてガスハイドレートを生成させるとすると、このときの過冷却度は約9K図1中の3となる。ガスハイドレート生成によってガス相のガス組成はおよそメタン:エタン:プロパン:ブタン=941:41:055:125へと変化する。ガス組成の変化によって平衡温度圧力条件は図1中の4で示すように高圧側にシフトする。それによって、ガスハイドレート生成のための過冷却度は約5K図1中の5へと下がる。過冷却度が下がったことにより生成速度は下がる。また、ガスの組成がメタン:エタン:プロパン=95:3:2の場合で、温度1°C、圧力25MPaでガスハイドレートを生成させる場合、初期の過冷却度は約75Kとなるが、ガスハイドレートの生成によってガス相のガス組成はおよそメタン:エタン:プロパン=982:16:02へと変化し、そのガス組成で生成させるための過冷却度は約3Kへと下がることとなる。そこで、反応場の温度を下げる図1中の6ことによってシフトした平衡温度圧力条件図1中の4に対する過冷却度を高くしガスハイドレートの生成速度を上げることが可能になる。もしくは、反応場の圧力を上げる図1中の7ことによって過冷却度を高くしても良い。ガス組成変化による平衡温度圧力条件の高圧側へのシフトはメタンガスの割合が増加したことに起因するため、反応場の温度圧力を変化させるだけでなくガス相の入れ替え、またはエタンやプロパンを反応場へ圧入するなどし、メタンガスの割合を減少させて平衡温度圧力条件を高温低圧側にシフトさせてもよい図1中の8。上記のいずれかの操作によって種々のガス成分のガスハイドレートを層状に効率良く作製することによってガスハイドレートの生成効率を上げることが可能となる。図2、図3ガスクロマトグラフのようなガス成分検知器を用いて反応容器内のガス相をモニタリングすることによりガス成分変化に応じた過冷却度操作が的確に行えるようになる。もしくはバッチ操作ではガスハイドレートの生成に伴い反応容器内の圧力減少が観測されるため、圧力減少に応じてガスを圧入しても良い.