複数の第1の開口が設けられた第1の面と、前記複数の第1の開口と連通する第2の開口が設けられた第2の面とを有するように断熱材で形成され、本体に収容される箱体と、前記複数の第1の開口及び前記第2の開口の一方から前記箱体へ流入して他方から流出する気流を形成する送風機と、前記送風機を収容する送風機収容空間を有する送風機ケーシングとを含み、前記第2の開口から前記箱体の中へ挿入されることにより前記送風機収容空間と前記複数の第1の開口とが連通する送風機ユニットと、を備え、前記送風機ユニットが前記箱体へ挿入された際に該箱体と前記送風機ケーシングとが当接する箇所に、前記箱体及び前記送風機ケーシングの一方に設けられた凸形状と他方に設けられた凹形状との嵌め合わせによって気密を保持する構造を設けたことを特徴とする換気装置。前記箱体は、抜き勾配が設けられた外壁面と、前記抜き勾配と方向が逆で大きさが同じ傾きを前記外壁面に対して有する面が形成された逆勾配部とを備え、前記逆勾配部を介して前記本体に支持されることを特徴とする請求項1記載の換気装置。前記送風機は、モータ部が前記送風機ケーシングからはみ出して該送風機ケーシングに収納されており、前記箱体は、前記モータ部の前記送風機ケーシングからはみ出した部分との干渉を回避する溝を備えることを特徴とする請求項1又は2記載の換気装置。前記気流は、前記第2の開口から前記箱体の中へ流入して前記複数の第1の開口から流出することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の換気装置。前記箱体は、前記第1の面に第3の開口を、前記第2の面に前記第3の開口と連通する第4の開口をそれぞれ有することを特徴とする請求項4記載の換気装置。前記気流は、前記複数の第1の開口から前記箱体の中へ流入して前記第2の開口から流出することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の換気装置。前記第1の面と前記第2の面とが対向していることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項記載の換気装置。例えば、天井カセット型の同時給排気装置においては給気風路を構成する部品として、給気送風機用ケーシング、給気用分岐チャンバ、給気送風機用ケーシング蓋、気密用シール材が必要となる。そのため、部品点数が多く、材料費、加工費が高くなる。なおかつ、給気送風機用ケーシングと給気送風機用ケーシング蓋とは、接着剤を用いて接合されており、気密用シール材を含め、部品点数の増加は避けられない。給気送風機用ケーシングは、給気空気が本体外郭板金に接触し、本体の周囲空気が冷やされて結露が発生することを防止するために断熱性が必要となる。また、屋外からの給気空気以外の天井裏の空気などを吸入しないようにするため、給気風路を構成する部品同士の接合面では気密用シール材が必要となる。断熱性を持つ成型部品のみで給気風路を構成する場合、各々の部品を成型する上での抜き勾配が必要となるため、部品合わせ面での気密確保が困難となる。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、給気風路を構成する部品の点数が少なく、気密性及び断熱性を確保した換気装置を得ることを目的とする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、複数の第1の開口が設けられた第1の面と、複数の第1の開口と連通する第2の開口が設けられた第2の面とを有するように断熱材で形成され、本体に収容される箱体と、複数の第1の開口及び第2の開口の一方から箱体へ流入して他方から流出する気流を形成する送風機と、送風機を収容する送風機収容空間を有する送風機ケーシングとを含み、第2の開口から箱体の中へ挿入されることにより送風機容部空間と複数の第1の開口とが連通する送風機ユニットと、を備え、送風機ユニットが箱体へ挿入された際に箱体と送風機ケーシングとが当接する箇所に、箱体及び送風機ケーシングの一方に設けられた凸形状と他方に設けられた凹形状との嵌め合わせによって気密を保持する構造を設けたことを特徴とする。本発明によれば、換気流の風路の気密性や断熱性を損なうことなく部品点数を削減して材料費や加工費などの製造コストを低減できるという効果を奏する。以下に、本発明にかかる換気装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。実施の形態.図1は、本発明の実施の形態にかかる換気装置を用いた換気システムの構成を示す図である。換気装置の本体1は、建物内の屋根裏又は天井裏の空間に設置され、新鮮外気を外気給気口82から内部へ導入し、給気風路を分岐させて複数の室内給気口83を経て室内に供給する。一方、室内空気は、本体1下面に設けられた室内排気口84から本体1内へ導入され、室外排気口85を経て室外へ排気される。また、本体1は局所排気口86から導入された一部の室内空気について室外排気口85を経て室外に排気する経路を有する。図2は、換気装置の設置状態を示す図である。図2に示すように、本体1は、外郭に設けた天吊金具2によって天井裏に吊り下げられた天吊用アンカーボルト3に対して固定するか、又は、外郭板金4の野縁取付フランジ5を天井材の上部に専用に設けられた野縁に固定することによって設置される。図2に示すように、換気装置は、意匠パネル12に設けられた室内排気口84を介して室内から空気を取り込み、排気風路8を経て、本体1の一側面にある排気ダクト接続口6に接続した排気ダクト46を通じて屋外室外排気口85へ排気する。また、換気装置は、給気ダクト接続口7に接続した給気ダクト47を介して屋外外気給気口82から新鮮な空気を取り込む。排気ダクト接続口6及び給気ダクト接続口7が設けられた側とは逆の側面には室内へ空気を配するための室内給気ダクト接続口10第1の開口が複数設けられている。それぞれの室内給気ダクト接続口10に室内給気ダクト48を介し、屋外から取り入れられた新鮮な空気が居室空間複数の室内給気口83へ供給される。また、室内給気ダクト接続口10が設けられた面第1の面には、局所的に排気を行うための排気副還気ダクト接続口11第3の開口が設けられている。排気副還気ダクト接続口11に局所排気口86へ通ずる排気副還気ダクト49を接続することで、副還気風路26を通り、本体下面にある意匠パネル12以外からも室内空気を本体1へ取り込み屋外に排気することが可能である。図3は、本体1の内部の給気風路9を示す図である。給気ダクト接続口7から取り込まれた新鮮な空気は、本体1の内部に設置された給気分岐用箱体18を経て室内給気ダクト接続口10へ達し、室内給気ダクト48へ送られる。図4は、給気送風機ユニット17の構成を示す図である。モータベース13と給気駆動モータ14と給気送風機15と給気送風機用ケーシング16がネジ45などで固定されて給気送風機ユニット17が構成される。給気送風機ユニット17は給気分岐用箱体18に収納される。給気分岐用箱体18は給気送風機ユニット17から押し出される給気空気を複数経路に分配するための機能を持つ。また、給気分岐用箱体18は、給気空気が本体1の外郭板金4に接触することで本体1の周囲空気が冷やされて結露が発生するのを防止する断熱性を持つ。さらに、給気分岐用箱体18は、給気送風機ユニット17が屋外からの給気空気以外の天井裏の空気などを吸入しないようにするために、気密性を持った樹脂材料で形成される。給気駆動モータ14はモータベース13に対して、駆動軸が下を向いた状態で取り付けられ、給気分岐用箱体18が本体に組み込まれた状態では、本体1の上側に給気駆動モータ14が位置している。そのため、給気駆動モータ14及び給気送風機15を本体1設置状態で室内から離れた場所となる上側に設置することが可能となり、騒音の低下を図れる。図5は、給気分岐用箱体18の構成を示す図である。図5aは、給気分岐用箱体18の全体の構成を示す斜視図である。給気分岐用箱体18は給気ダクト接続口取付面19第1の面及びその側面と、面全体が開放されて形成された開口第2の開口を有し給気ダクト接続口取付面19と対面する面第2の面で構成され、断熱性を持つ箱型の成型品とする。給気ダクト接続口取付面19にはダクト接続部20が設けられている。給気送風機ユニット17は、給気ダクト接続口取付面と反対側の面開口面61から給気分岐用箱体18内に挿入される。これにより、給気風路の折れ曲がりが小さくなり、圧力損失を低減できる。図6は、凹凸嵌め合わせ構造を示す図であり、図6aは凹凸嵌め合わせ構造の斜視図であり、図6bは、凹凸嵌め合わせ構造の上面図である。給気分岐用箱体18に給気送風機ユニット17を挿入した際に気密を保持するための合わせ面21は、例えば図6に示す凹凸嵌め合わせ構造を有し、凹形状41と凸形状42との接触で気密を保持する。給気分岐用箱体18の外側には金型からの離型を容易にするために抜き勾配を設ける必要があるが、抜き勾配を打ち消す面を備えた逆勾配部22を設けることで、本体1の内郭面との接触を水平に保持できる。例えば、抜き勾配として1°の勾配を設ける場合には、抜き勾配面に対して-1°の勾配を有する面を備えるように逆勾配部22を設けることで、逆勾配部22によって本体1を水平に保持することが可能となる。また同様に、給気分岐用箱体18の内側にも金型からの離型を容易にするための抜き勾配を設ける必要があるが、抜き勾配を打ち消す面を備えた、逆勾配部23を設けることで、給気分岐用箱体18に収納するモータベース13を水平に保持できる。図5bは、図5aにおけるVb-Vb断面図である。給気分岐用箱体18は、排気副還気ダクト49や室内給気ダクト48が接続される排気副還気ダクト接続口11及び室内給気ダクト接続口10が設けられる部分の内壁側に、排気副還気ダクト接続口11や室内給気ダクト接続口10を固定するために、ダクト接続部20にはリブ又は樹脂爪構造の接合構造24を備えている。これにより、排気副還気ダクト49や室内給気ダクト48の径に合わせて排気副還気ダクト接続口11や室内給気ダクト接続口10を付け替えることができる。また、給気分岐用箱体18には給気駆動モータ14のブラケット部50がモータベース13からの飛び出すことを許容する溝25が設けられており、給気送風機ユニット17をスライドさせて挿入できるようになっている。給気分岐用箱体18内に収納される給気送風機ユニット17は、給気分岐用箱体18内に収納する前に、給気駆動モータ14、モータベース13、給気送風機15、給気送風機用ケーシング16によって組み立てられる構造となっている。図7は、給気分岐用箱体18に設けられた副還気風路26を示す図である。給気分岐用箱体18に設けられた排気副還気ダクト接続口11から取り込まれた室内の排気は、室内への給気とは反対の方向に流れ、給気ダクト接続口取付面19と対向する面に設けられた開口第4の開口を介して排気送風機に吸い込まれて屋外へ排気される構造となっている。図8は、連続した単一面での気密保持構造を示す図であり、図8aは気密保持構造の斜視図であり、図8bは、気密保持構造の側面図である。図3に示した給気風路9において、給気分岐用箱体18の給気ダクト接続口取付面19と反対側の面61と、隣接する部品51の合わせ部62は、それぞれ図8に示す勾配を設けた連続した単一面71、72を備える。そのため、製品設置状態で、隣接する部品51を鉛直下方からスライドして接触させ気密保持が可能である。または、図6に示すような凹凸嵌め合わせ構造を給気分岐用箱体18と隣接する部品51との接合部に設けることで、凹形状と凸形状との接触により気密を保持することができる。比較のために、従来の同時給排気装置について説明する。図9は、従来の同時給排気装置の全体図である。給気風路29と排気風路30とを備えた同時給排気を行う換気装置であり、給気送風機35を収容する給気送風機用ケーシング31と排気送風機用ケーシング32とが製品高さ方向に連結されており、給気送風機用ケーシング31に給気分岐用チャンバ33が接続される。図10は、従来の換気装置で用いられる給気風路構成部品を示す図である。給気駆動モータ34と給気送風機35とがモータベース36にネジ45によって締結される。また、給気送風機用ケーシング蓋37が給気送風機用ケーシング31に接着剤38で固定される。モータベース36と給気送風機用ケーシング31とは、ネジ45で締結されて給気送風機ユニット39を構成する。給気分岐用チャンバ33と給気送風機ユニット39とは連結して配置されており、気密はシール材40で確保されている。このような給気風路構成では、給気送風機用ケーシング31と給気送風機用ケーシング蓋37との固定に用いる接着剤が必要となる。また、給気用分岐チャンバ33と給気送風機用ケーシング31とを連結して気密をとるためのシール材40も必要となる。そのため、部品点数が多く、加工費、材料費ともに高くなる。また、接着剤38及びシール材40による気密では、品質上の安定性がなく、給気空気漏れ及び本体外郭板金4への結露が生じるおそれがある。本実施の形態では、給気送風機ユニット17が給気分岐用箱体18に収容され、両者の合わせ部には凹凸嵌め合わせ構造が設けられるため、接着剤やシール材は不要であり、安定した気密性能が得られる上に、組立工数を削減できる。このように、本実施の形態にかかる換気装置では、上記従来の換気装置の問題が解消されている。なお、上記の説明では、送風機の吹出側を給気分岐用箱体18内に挿入する場合を例としたが、図11に示すように、排気送風機ユニット27を排気分岐用箱体28に挿入し、気密、断熱を保持しつつ複数の局所換気口からの排気風路30を合流させる排気装置として実施することも可能である。