インターナルポンプのモータケーシングと、前記モータケーシングの下部に嵌合する嵌合部を有する下部閉止フランジとを備えるインターナルポンプの閉止装置において、前記嵌合部の外周面に設けられ、内部に伸縮自在な拘持部材が配置された凹部と、前記凹部よりも上方の嵌合部外周面に設けられた環状シール部材と、前記嵌合部の上面と前記凹部とを連通する連通路と、を備え、前記拘持部材は前記連通路を介して加えられる水圧によって外方へ押圧されることにより前記モータケーシングを拘持することを特徴とするインターナルポンプの閉止装置。前記拘持部材はプッシュリング又はピストンであることを特徴とする請求項1記載のインターナルポンプの閉止装置。前記モータケーシングの内周面に前記拘持部材と嵌合する凹部を設けたことを特徴とする請求項1又は2記載のインターナルポンプの閉止装置。インターナルポンプのモータケーシングと、前記モータケーシングの下部に嵌合する嵌合部を有する下部閉止フランジと、前記下部閉止フランジを前記モータケーシングに締結するボルトとを備えるインターナルポンプの閉止装置において、前記嵌合部の上端外周面に設けられた突部と、前記モータケーシングの内周面に設けられ前記突部に係合する案内溝と、前記モータケーシングの下部に設けられた貫通孔と、前記嵌合部の上面と外周面とを連通する連通路と、を備え、前記案内溝は屈曲部を有し、前記突部が当該屈曲部に位置したときに前記貫通孔と連通路が連通することを特徴とするインターナルポンプの閉止装置。上述した従来の閉止装置では作業員の誤操作による炉水流出を防止するために、モータケーシング内に水量センサを設け、かつ下部閉止フランジの装着機構にインターロック機構を設置する必要があるとともに、水量センサからの信号に基づいてインターロック機構を制御する制御盤等の装置を設ける必要があり、水量センサや制御盤の故障時には炉水が流出してしまう可能性があった。本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、センサや制御盤等を用いることなく、モータケーシング内の水が排水される前に下部閉止フランジが取外されることを確実に防止することができるインターナルポンプの閉止装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明に係るインターナルポンプの閉止装置は、インターナルポンプのモータケーシングと、前記モータケーシングの下部に嵌合する嵌合部を有する下部閉止フランジとを備えるインターナルポンプの閉止装置において、前記嵌合部の外周面に設けられ、内部に伸縮自在な拘持部材が配置された凹部と、前記凹部よりも上方の嵌合部外周面に設けられた環状シール部材と、前記嵌合部の上面と前記凹部とを連通する連通路と、を備え、前記拘持部材は前記連通路を介して加えられる水圧によって外方へ押圧されることにより前記モータケーシングを拘持することを特徴とする。また、本発明に係るインターナルポンプの閉止装置は、インターナルポンプのモータケーシングと、前記モータケーシングの下部に嵌合する嵌合部を有する下部閉止フランジとを備えるインターナルポンプの閉止装置において、前記嵌合部の上端外周面に設けられた突部と、前記モータケーシングの内周面に設けられ前記突部に係合する案内溝と、前記モータケーシングの下部に設けられた貫通孔と、前記嵌合部の上面と外周面とを連通する連通路と、を備え、前記案内溝は屈曲部を有し、前記突部が当該屈曲部に位置したときに前記貫通孔と連通路が連通することを特徴とする。本発明によれば、従来の閉止装置に設置されていた水量センサ、制御盤、インターロック機構等を用いることなく、モータケーシング内の水が排水される前に下部閉止フランジが取外されることを確実に防止することにより、モータケーシング内の炉水の外部流出、拡散を防止することができる。以下、本発明に係るインターナルポンプの閉止装置の実施形態について、図面を参照して説明する。第1の実施形態第1の実施形態に係るインターナルポンプの閉止装置について、図1を参照して説明する。第1の実施形態に係るインターナルポンプの閉止装置は、図1に示すように、円筒状のモータケーシング1と、モータケーシング1の下部に嵌合される嵌合部26を有する下部閉止フランジ2と、嵌合部26の外周面に設けられ内部にプッシュリング等からなる拘持部材23が配置される凹部22と、嵌合部26の上面と凹部22を連通する連通路21と、凹部22よりも上方の嵌合部26の外周面に設けられた環状シール部材24と、下部閉止フランジ2をモータケーシング1に着脱可能に締結するボルト4とから構成される。このように構成されたインターナルポンプの閉止装置において、モータケーシング1内の水が排水される前に下部閉止フランジ2の取外しを行うと、モータケーシング1内の水が下部閉止フランジ2に設けた連通路21を介して凹部22へ流入する。その際、拘持部材23の内外で差圧が発生し、拘持部材23が連通路21を介して加えられた水圧により外方へ押圧されモータケーシング1の内面に圧着される。これにより、ボルト4を外した後も下部閉止フランジ2をモータケーシング1に拘持することができる。一方、モータケーシング1内の水が排出された場合には、拘持部材23の内外の差圧がなくなり、モータケーシング1の内面に圧着していた拘持部材23が復元力によって初期状態に戻ることで拘持が解除され、ボルト4を外すことで下部閉止フランジ2の取外しを行うことができる。このように、本実施形態によれば、モータケーシング内の水が排水される前に下部閉止フランジの取外されることを防止することができる。したがって、従来の水量センサ、制御盤及び制御盤からの信号を受け連動する着脱装置等を用いることなく、モータケーシング内の炉水の外部流出、拡散を防止することができる。なお、上記実施形態では、凹部は嵌合部の外周全体にわたって設けられているが、これに限定されず、所定の間隔をおいて複数設けてもよい。また、凹部に連通する連通路も放射状に複数設けてもよい。第2の実施形態第2の実施形態に係るインターナルポンプの閉止装置について、図2を参照して説明する。なお、上記実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。第2の実施形態に係るインターナルポンプの閉止装置は、図2に示すように、嵌合部26の外周面に設けられた凹部27にピストンからなる拘持部材25が配置されている。拘持部材25の外周面にはシール部材又はシールリングが設けられており図示せず、また、モータケーシング1の内周面に拘持部材25と嵌合する凹部11が設けられている。また、凹部27及び拘持部材25は嵌合部26の外周面に所定の間隔をおいて複数設けられている。このように構成されたインターナルポンプの閉止装置において、モータケーシング1内の水が排水される前に下部閉止フランジ2の取外しを行うと、モータケーシング1内の水が下部閉止フランジ2に設けた連通路21を介して凹部27へ流入する。その際、拘持部材25の内外で差圧が発生し、拘持部材25が水圧により外方へ移動しモータケーシング1の内面の凹部11に嵌合圧着される。これにより、ボルト4を外した後も下部閉止フランジ2を拘持すことができる。一方、モータケーシング1内の水が排出された場合には、拘持部材25の内外の差圧がなくなり、モータケーシング1内面に設けた凹部11に嵌まり込んだ拘持部材25が、拘持部材25と凸部27を連結する弾性部材28の復元力によって初期状態に戻ることで拘持が解除される。これにより、ボルト4を外すことで下部閉止フランジ2の取外しを行うことができる。このように、本実施形態によれば、上記第1の実施形態と同様な作用効果を奏するとともに、拘持部材と嵌合する凹部をモータケーシングに設けたことにより、モータケーシングと下部閉止フランジとを確実に拘持することができる。なお、拘持部材と嵌合する凹部は第1の実施形態のモータケーシングにも設置することができる。第3の実施形態第3の実施形態に係るインターナルポンプの閉止装置について、図3を参照して説明する。なお、上記実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。第3の実施形態に係るインターナルポンプの閉止装置は、図3に示すように、嵌合部34の上端外周面に設けられた突部32と、モータケーシング1の内周面に設けられ突部32に係合する案内溝12と、モータケーシングの下部に設けられた貫通孔13と、前記嵌合部34の上面と外周面とを連通する連通路31と、から構成される。案内溝12は縦溝12a、12c、横溝12b及び屈曲部12dの組み合わせからなる。このように構成されたインターナルポンプの閉止装置において、下部閉止フランジ2とモータケーシング1をボルト4により密着固定する際、縦溝12aと突起32の位置を合わせ、下部閉止フランジ2を縦方向に上昇させると突起32が縦溝12aと横溝12bの屈曲部まで上昇する。その後、下部閉止フランジ2を閉方向に回転させると、前記横溝12bから縦方向に延びた縦溝12cの屈曲部12dまで突起32が移動することにより下部閉止フランジ2が回転する。さらに下部閉止フランジ2を縦方向に上昇させると前記横溝12bから縦方向に延びた縦溝12cの閉塞点まで突起32が上昇することにより下部閉止フランジ2が前記横溝12bから縦方向に延びた縦溝12cの閉塞点までの距離だけ上昇し、モータケーシング1を密着する。この状態でボルト4によりモータケーシング1と下部閉止フランジ2を締結することで下部閉止フランジ2をモータケーシング1に固定することができる。一方、ボルト4が締結された状態で縦溝12cの閉塞点に位置している突起32が、ボルトを緩めることで縦溝12cと、縦溝12cから伸びる横溝12bとの屈曲部12dに降下し、連通路31と貫通孔13とが連通する。モータケーシング1の内部に水がある場合、連通路31に水が流入して貫通孔13から滴下することで、モータケーシング1内の水の残存を感知することができる。このように、本実施形態によれば、モータケーシング内の水が排水される前に下部閉止フランジの取外し作業を行うと、下部閉止フランジからボルトを取外した時点で貫通孔から水が滴下するので、作業員がモータケーシング内の水の残存を感知でき、誤って下部閉止フランジを取り去ることを防止する。したがって、水量センサ、制御盤及び制御盤からの信号を受け連動する着脱装置等を用いることなく、モータケーシング内の炉水の外部流出、拡散を防止することができる。以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、組み合わせ、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。