凹面反射鏡と、該反射鏡に固定されたショートアーク型放電ランプとを備え、該ショートアーク型放電ランプは、発光部とその両端の封止部とからなる発光管と、前記発光部内に配置された一対の電極とを有し、該電極の軸部が前記封止部内に埋設された金属箔に溶接接合されてなる光源装置において、前記電極間の中心位置から、各電極軸部と金属箔との溶接部までの距離が、一方と他方の電極側で異なることを特徴とする光源装置。前記電極間の中心位置から等距離位置で温度が低い側にある封止部の溶接部までの距離のほうを小さくしたことを特徴とする請求項1に記載の光源装置。前記反射鏡の前面開口側の封止部における、前記電極間の中心位置から溶接部までの距離のほうを小さくしたことを特徴とする請求項2に記載の光源装置。前記反射鏡の前面開口側の封止部に、前記発光部からの放射光の一部を該発光部戻す副反射鏡を備えてなり、前記電極間の中心位置から該副反射鏡を備えた封止部の溶接部までの距離のほうを小さくしたことを特徴とする請求項2に記載の光源装置。前記反射鏡の前面開口側の封止部に、前記発光部からの放射光の一部を該発光部戻す反射膜を被覆してなり、前記電極間の中心位置から該反射膜を備えた封止部の溶接部までの距離のほうを小さくしたことを特徴とする請求項2に記載の光源装置。この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、凹面反射鏡と、該反射鏡に固定されたショートアーク型放電ランプとを備え、該ショートアーク型放電ランプは、発光部とその両端の封止部とからなる発光管と、前記発光部内に配置された一対の電極とを有し、該電極の軸部が前記封止部内に埋設された金属箔に溶接接合されてなる光源装置において、前記封止部のどちらか一方が適正温度よりも低温となって、特に、電極軸部と金属箔の溶接部近傍でクラックが生じることのないようにした構造を提供するものである。上記課題を解決するために、この発明に係る光源装置は、前記ショートアーク型放電ランプの発光部内の電極間の中心位置から、各電極軸部と金属箔との溶接部までの距離が、一方と他方の電極側で異なるようにすることにより、温度が低くなる側の封止部での前記距離を小さくして発光部に接近させて高温側の他方の封止部温度に近づけ、両封止部内の溶接部近傍での温度を近接させてその温度差を少なくして、両方の封止部の温度を適正温度とすることができるようにしたことを特徴とする。本発明によれば、発光部両端の封止部のうち、封止部内の電極軸部と金属箔の溶接部の温度が低くなるほうの封止部における、電極間中心位置から溶接部までの距離を小さくしたので、発光部により接近することになってその温度が上昇し、高温側の他方の封止部における前記温度に近づけられ、両封止部内での溶接部近傍の温度を適正温度範囲内にすることができて、封止部を構成するガラスに十分な粘性が保たれて、当該部位でのクラックの発生を回避できるという効果を奏するものである。図1は、本発明に係る光源装置を示す断面図である。光源装置1は、光源となるショートアーク型放電ランプ10と凹面反射鏡20とからなり、その基本的な構造は図5に示す従来技術構造と同様である。前記ショートアーク型放電ランプ10は、発光管11を有し、該発光管11は発光部12と、その両端の封止部13a、13bとで構成され、前記発光部12内には一対の電極14、14が配置されている。この電極14は頭部14aと軸部14bとからなり、該電極軸部14bは封止部13b内で金属箔15に溶接接合されている。上記ショートアーク型放電ランプ10の一方の封止部13aが反射鏡20の首部22を貫通し、接着剤23によって固定されていて、他方の封止部13bは反射鏡20の反射部21の前面開口23側に延びている。図2にその詳細が示されるように、発光部12の電極間中心位置Oから、電極軸部14bと金属箔15との溶接部Xa、Xbまでの距離La、Lbが、両封止部13a、13bで異なっている。即ち、電極間中心位置Oから、反射鏡20の首部22側の封止部13aにおける溶接部Xaまでの距離Laと、反射鏡20の前面開口23側の封止部13bにおける溶接部Xbまでの距離Lbは異なっていて、距離Lbのほうが距離Laよりも小さいLa>Lb。つまり、前面側の封止部13bでの溶接部Xbは、後方側の封止部13aでの溶接部Xaに比べて、より発光部12に接近した位置に置かれている。図2を参照して、このランプの一数値例をあげると以下の通りである。発光部内径a:4.5mm発光部外径b:10mm電極長さc:8mm電極長さd:7mm電極間の中心位置Oから溶接部Xaまでの長さLa:7.5mm電極間の中心位置Oから溶接部Xbまでの長さLb:6.5mm電極間距離f:1mmすなわち、この実施例では、両者の電極14の長さ先端から軸部の後端部までの長さでいうと一方と他方の長さでは約10~15程度の差となる。このランプ10を反射鏡20に組み込んだ場合、反射鏡20の前面開口23側の封止部13bにおける溶接部Xbは、他方の封止部13aでの溶接部Xaよりも発光部12に近接されて、その温度の影響をより強く受ける。その状態で、冷却条件を適正に設定して点灯させると、両封止部13a、13bにおける溶接部Xa、Xb近傍での温度を適正温度に保つことができた。ここで、適正温度に関して具体的な数値例を挙げると、熱電対によって測定された温度では680~760°C程度となる。なお、ここでは、溶接部Xの位置を1mmだけ発光部12側に近づけることにより、約70°C程度の温度上昇を見込むことができた。図3は、他の実施例であって、この実施例では反射鏡20の前面開口23側の封止部13bに、副反射鏡25を設けた構造である。前記副反射鏡25は、ランプ10の発光部12から前方に放射される光を反射して再び発光部12内に戻すものであって、これにより光の有効利用が図られるものである。この実施例の場合、副反射鏡25の反射や、冷却風が該副反射鏡25によって遮られるなどの理由で、副反射鏡25を設けた側の封止部13bのほうが高温となる。従って、この副反射鏡25を設けた封止部13bの温度を冷却によって適正温度にすると、首部22側の他方の封止部13aが適正温度よりも低くなってしまう。そのため、首部22側の封止部13aにおける溶接部Xaを発光部12に近づけて、該封止部13aのほうの溶接部Xaまでの距離Laを、反対側の封止部13bでの溶接部Xbまでの距離Lbよりも小さくするLa<Lb。こうすることによって、両封止部13a、13bでの溶接部Xa、Xb近傍の温度をほぼ近づけることができ、両者を適正温度領域に設定できて、ガラスに十分な粘性が保たれて、両封止部での電極軸部の膨張、収縮に由来して発生する応力に対して緩衝性を備えることになるので、封止部に生じるクラックの発生を抑えることができる。図4は本発明の他の実施例を説明する断面図である。この実施例においてはショートアーク型放電ランプ10の発光管11に対して反射膜26が具備された例である。該反射膜26は、反射鏡20の前方開口23側に配置された封止部13b上に設けられており、少なくとも可視光の光に対して反射特性を備えるものである。この反射膜26は、例えば酸化タンタルTa2O5と二酸化ケイ素SiO2とによる多層膜、アルミナAl2O3の膜などにより構成されている。この反射膜26は、発光部12及び封止部13b上に形成されることにより、保温の機能も具備している。その結果、反射膜26が形成された側の封止部13bと、これが形成されていない側すなわち、冷却風により直接的に冷却される側の封止部13aとの間で、温度に差異が生じることがある。反射膜26が形成された側高温側の封止部13bが適切な温度となるよう、冷却は例えば反射鏡20の前面開口23側から発光管11に向けて吹き付ける条件で行われる。このように冷却状態を制御すると、反射膜を形成しない首部22側の封止部13aが過冷却となるので、当該封止部13a側の電極軸部の長さを短くし、電極軸部と金属箔との溶接部Xaの位置を、発光部12側に近づけるよう構成する。即ち、該封止部13aのほうの溶接部Xaまでの距離Laを、反対側の封止部13bでの溶接部Xbまでの距離Lbよりも小さくするLa<Lb。こうすることによって、両封止部13a、13bでの溶接部Xa、Xb近傍の温度をほぼ近づけることができ、両者を適正温度領域に設定できる。しかして、両封止部内の電極軸部と金属箔との溶接部近傍での温度に相違ができるランプ構造は上記に限られず、トリガワイヤーを封止部に巻回する構造や始動補助UVセルを設ける構造など種々の形態がある。これらの場合に、その構造に由来して低温側となる封止部での溶接部の位置を、反対側の高温側となる封止部での溶接部よりも発光部に近づけるように構成すればよい。即ち、ショートアーク型放電ランプが反射鏡に組み込まれた状態で、両封止部内の電極中心位置から等距離位置において低温となる側の封止部において、前記電極中心位置から溶接部までの距離を小さくして、当該溶接部を発光部よりに近づければよい。なお、上記においては、冷却風により冷却するものとして説明したが、ランプ構造や反射鏡構造、および点灯条件などによっては必ずしも冷却しなくとも、封止部温度が適正な温度領域にある場合もあり、冷却が必須なわけではない。以上説明したように、本発明の光源装置では、ランプの電極間の中心位置から、各電極軸部と金属箔との溶接部までの距離が、一方と他方の電極側で異なるようにしたので、前記電極間の中心位置から等距離位置で温度が低い側にある封止部の溶接部までの距離のほうを小さくすることによって、当該低温側の溶接部を発光部に近づけて温度上昇をはかり、両封止部内の溶接部近傍の温度を適正な温度範囲内に設定できて、特に、低温側の封止部でのクラックの発生を回避できるものである。