"イオン交換シートと流路材シートとの積層シートが芯材の外周にスパイラル状に巻回されたイオン交換フィルタと、該芯材を収容した筒状ハウジングとを備え、該イオン交換フィルタの一端面から他端面に向って被処理液が通液される液濾過用フィルタを製造する方法であって、被包体の端部を該イオン交換フィルタの少なくとも一端側に外嵌させ、該イオン交換フィルタと被包体とを一緒に該一端側から該ハウジング内に収容する工程を有することを特徴とする液濾過用フィルタの製造方法。請求項1において、その後、被包体をイオン交換フィルタから引き抜くことを特徴とする液濾過用フィルタの製造方法。請求項1において、その後、被包体のうちイオン交換フィルタから延出した部分とイオン交換フィルタに外嵌した部分とを切断分離することを特徴とする液濾過用フィルタの製造方法。請求項3において、被包体は水膨張性を有することを特徴とする液濾過用フィルタの製造方法。請求項1ないし4のいずれか1項において、前記イオン交換シートが、イオン交換繊維からなるイオン交換繊維布とイオン交換キャスト膜の一方、又は両方を重ねたものであることを特徴とする液濾過用フィルタ。プリーツ型イオン交換フィルタは、プリーツの折り込み部分に流れが偏りやすく、上述の超純水のような極低濃度域では十分な除去率を得ることはできない。また、膜厚が薄いために破過が早く寿命が短い。また、イオン除去率を向上させるため、膜厚を厚くしたり、膜の細孔を小さくすると、透水性が犠牲となる。イオン交換基を有するナノファイバを用いたイオン交換フィルタは、イオン除去性能に優れるが、圧力損失が大きい。本発明は、半導体産業等における超純水の高純度化の要求を満たす、極低濃度イオンを除去する能力と、高い透水性と長寿命を有する液濾過用フィルタの製造方法を提供することを目的とするものである。本発明請求項1の液濾過用フィルタの製造方法は、イオン交換シートと流路材シートとの積層シートが芯材の外周にスパイラル状に巻回されたイオン交換フィルタと、該芯材を収容した筒状ハウジングとを備え、該イオン交換フィルタの一端面から他端面に向って被処理液が通液される液濾過用フィルタを製造する方法であって、被包体の端部を該イオン交換フィルタの少なくとも一端側に外嵌させ、該イオン交換フィルタと被包体とを一緒に該一端側から該ハウジング内に収容する工程を有することを特徴とするものである。請求項2の液濾過用フィルタの製造方法は、請求項1において、その後、被包体をイオン交換フィルタから引き抜くことを特徴とするものである。請求項3の液濾過用フィルタの製造方法は、請求項1において、その後、被包体のうちイオン交換フィルタから延出した部分とイオン交換フィルタに外嵌した部分とを切断分離することを特徴とするものである。請求項4の液濾過用フィルタの製造方法は、請求項3において、被包体は水膨張性を有することを特徴とするものである。請求項5の液濾過用フィルタは、請求項1ないし4のいずれか1項において、前記イオン交換シートが、イオン交換繊維からなるイオン交換繊維布とイオン交換キャスト膜の一方、又は両方を重ねたものであることを特徴とするものである。本発明方法によって製造された液濾過用フィルタのイオン交換フィルタは、芯材の外周に流路材シートとイオン交換シートとの積層シートをスパイラル状に巻回したものであり、イオン交換フィルタの一端面から他端面に向って被処理液が通液される。このように積層シートが流路材シートを有すると共に、被処理液がスパイラル状にイオン交換フィルタに一端面から他端面に向って流れるので、圧損が小さい。また、一端面から他端面までの間のイオン交換シートの全体が吸着帯となり、吸着帯長さが大きいので、イオンの破過までの時間が長くなり、イオン交換の寿命が長いものとなる。本発明では、この液濾過用フィルタを製造する際に、イオン交換フィルタの少なくとも一端側を被包体で被包し、この被包体を該一端側から延出させ、被包体と共にイオン交換フィルタを該ハウジング内に該一端側から収容する。このため、イオン交換フィルタを筒状ハウジング内にスムーズに収容することができる。また、この収容に際してイオン交換フィルタに不均一に圧迫力が加えられることがなく、イオン交換フィルタに局部的な変形や圧密化、ショートパスなどが生じない。本発明の一態様においては、イオン交換フィルタ及び被包体をハウジング内に収容した後、被包体をすべてハウジングから抜き出す。本発明の別の一態様では、イオン交換フィルタ及び被包体をハウジング内に収容した後、イオン交換フィルタの一端側に外嵌している被包体と、イオン交換フィルタから延出した被包体とを切断分離し、該イオン交換フィルタの一端側に外嵌していた被包体をそのまま残置する。このように被包体の一部を残置させると、残置された被包体がシール作用を奏する。なお、残置される被包体として水膨張性を有したものを用いると、残置されて膨張した被包体により、イオン交換フィルタ外周面とハウジング内周面との間のシール性が向上する。なお、本発明においては、イオン交換シートの少なくとも一部をイオン交換繊維布で構成してもよい。このように構成した場合、被処理液とイオン交換繊維布との接触面積が大きいので、十分に脱イオン処理される。イオン交換シートの少なくとも一部をイオン交換キャスト膜で構成した場合、イオン交換容量が大きくなる。イオン交換シートを、イオン交換繊維布と、これに接するイオン交換キャスト膜とで構成した場合、イオン交換繊維布で吸着したイオンをイオン交換キャスト膜に移動させて保持させることができる。以下、図面を参照して実施の形態について説明する。なお、以下の説明では被処理液として水が通水されるが、水以外の液体であってもよい。第1図のa図は実施の形態で用いられるイオン交換フィルタ1の製作方法を示す断面図、b図は積層シートの断面図、c図はイオン交換フィルタの斜視図である。このイオン交換フィルタ1は、芯材2と、この芯材2の外周に巻回された積層シート3とを有する。この積層シート3は、流路材シート4とイオン交換シート5とを積層したものである。芯材2は中実の棒状であってもよいが、重量軽減のために中空パイプ状であってもよい。ただし、水がパイプ内を長手方向に流れないようにパイプの端部を閉止する。また、パイプの外周面にも孔を設けない。芯材の直径は1~50mm特に3~20mm程度が好適である。芯材の材質はポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンのほか、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂が好適であるが、これに限定されない。流路材シート4は、ポリオレフィンポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスルホンなどよりなる不織布、織布、格子状ネットなどが好適である。流路材シートの厚さは0.1mm~5mm、特に0.5~2mm程度が好適であり、細孔径は100μm以上目開き:50~90程度が好適である。イオン交換シート5は、イオン交換繊維の織布又は不織布、イオン交換キャスト膜などよりなるが、好ましくは、イオン交換繊維の不織布6,6間にイオン交換キャスト膜7を介在させた3層構造のものである。このイオン交換シート5の好適例については後に詳述する。この積層シート3を芯材2の外周にロール状渦巻状に巻回してイオン交換フィルタ1とする。この巻き付けによる層の数芯材2を回転させる場合は、合計の回転数は10~200特に30~100程度が好適である。積層シート3を巻き付けるとロール状巻回体となる。このロール状巻回体よりなるイオン交換フィルタ1の一端面から他端面に向って被処理水が通水される。第2図は、第1図のイオン交換フィルタ1を組み込んだ液濾過用フィルタ10を示す平面図である。この液濾過用フィルタ10は、被処理水の流入口11と濾過水の流出口12とを有した円筒状のハウジング13内にイオン交換フィルタ1を同軸状に配置したものである。流出口12には、流出ノズル14aを有したエンドプレート14が取り付けられている。次に、第4図を参照して、イオン交換フィルタ1をハウジング13内に挿入する方法について説明する。第4図aの通り、多孔質フィルム又は繊維体よりなる筒状の被包体15をハウジング13内に通し、その後端部図の左端側をイオン交換フィルタ1の一端側図の右端側に外嵌させる。なお、被包体15をイオン交換フィルタ1に外嵌させた後、被包体15をハウジング13に通してもよい。被包体15はイオン交換フィルタ1の全体を被包してもよいが、半分以下を被包してもよい。通常は該一端側から1/4~3/4の範囲を被包するのが好ましい。なお、被包体15は筒状でなくてもよく、例えば平たいシートをイオン交換フィルタ1に巻き付けて被包体としてもよい。次に、イオン交換フィルタ1及び被包体15を一緒に図の右方に移動させ、第4図bの通りイオン交換フィルタ1をハウジング13内に挿入する。被包体15の端部がイオン交換フィルタ1の一端側先端側に被さっているので、イオン交換フィルタ1の該一端側がハウジング13の入口角縁に引っ掛ったりすることなく、イオン交換フィルタ1がスムーズにハウジング13内に挿入される。そのため、この挿入作業によってイオン交換フィルタ1に変形、圧密化、ショートパスなどが発生することが防止される。その後、第4図cの通り、被包体15を引き抜くことにより、イオン交換フィルタ1のハウジング13内への収容作業が終了する。その後、ハウジング13にエンドプレート14を取り付け、第2図の液濾過用フィルタ10が得られる。なお、ハウジング13の流入口11側にも同様のエンドプレートを設けてもよい。また、イオン交換フィルタ1の端面に当接させるようにしてハウジング13内に多孔板図示略を配置し、イオン交換フィルタ1を支持してもよい。第3図のように、この液濾過用フィルタ10を耐圧容器17内に配置し、流出ノズルを容器出口部18に接続する。そして、耐圧容器17の供給口16からこの耐圧容器17内に被処理水を供給して液濾過用フィルタ10内に流入させ、濾過水を出口部18から取り出す。第5図を参照して、イオン交換フィルタ1をハウジング13に収容する別態様について説明する。この場合も、第5図a,bの通り、第4図a,bと同一の手順によって被包体15の後端部をイオン交換フィルタ1の一端側に外嵌させ、一緒に右方に移動させてイオン交換フィルタ1をハウジング13内に挿入する。第4図の場合は被包体15を引き抜いたが、この第5図ではc,d図の通り、ハウジング13から延出する被包体15と、イオン交換フィルタに外嵌した被包体後端部とを切断分離する。なお、第5図dは第5図cのD部の拡大図である。このようにハウジング13内に残置された被包体15は、イオン交換フィルタ1の外周面とハウジング13の内周面との間をシールする役割を果す。特に、この被包体15が水膨張性を有していると、水に接した被包体15が膨張し、イオン交換フィルタ1の外周面とハウジング13の内周面との間の水密性が高くなる。[イオン交換シート及びこれを芯材に巻回したイオン交換フィルタの詳細な説明]イオン交換シートには、前述の通り、キャスト膜や、イオン交換繊維の織布又は不織布などが用いられる。以下に、これらについて詳細に説明する。1イオン交換繊維シートイオン交換繊維としては以下のa~dの材料を電界紡糸法又は溶融紡糸法で紡糸したものが好適である。イオン交換繊維シートは、これらを単独又は複合で用いて不織布または織布としたものである。a荷電性高分子繊維としてパーフルオロカーボンスルホン酸重合体ナフィオン登録商標、フミオンFuMA-Tech社製b非荷電性高分子繊維からなる基材にイオン交換基が化学的に付与されたものc荷電性高分子繊維としてパーフルオロカーボンスルホン酸重合体ナフィオン登録商標、フミオンを骨格材に担持して骨格材と一体化したものd非荷電性高分子繊維からなる基材にイオン交換基が化学的に付与されたものを骨格材と一体化したもの高い機械的強度を得るには上記cまたはdのものが好ましい。イオン交換繊維シートの厚さは0.01~1mm程度が好適であり、細孔径は0.1~100μmエアーフロー法により測定、以下同様程度が好適であり、イオン交換容量は0.05~3meq/g、0.03~1.5meq/cm3程度が好適である。イオン交換基のない繊維を紡糸して繊維シートを作成した後に、グラフト重合法や他の化学反応法求電子置換反応、付加反応などによりイオン交換基を繊維シートに付与することもできる。上記の非荷電性高分子としては、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリエステル、ポリビニリデンフロライドなどが例示される。イオン交換基としては、種々のカチオン交換基又はアニオン交換基等を用いることができる。例えば、カチオン交換基としては、スルホン基などの強酸性カチオン交換基、リン酸基などの中酸性カチオン交換基、カルボキシル基などの弱酸性カチオン交換基、アニオン交換基としては、第1級~第3級アミノ基などの弱塩基性アニオン交換基、第4級アンモニウム基などの強塩基性アニオン交換基を用いることができ、或いは、上記カチオン交換基及びアニオン交換基の両方を併有するイオン交換体を用いることもできる。骨格材としては、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリエステル、ポリビニリデンフロライドなどからなる不織布、織布などが例示される。イオン交換繊維としては、相当直径が1~1000nm、特に10~700nm程度の著しく細い繊維が好適である。ここで相当直径とは、1本の繊維ファイバの断面積と断面積の外周長さとから、相当直径=4×断面積/断面の外周長さによって算出される値である。イオン交換繊維の長さは、1μm以上が好適である。なお、電解紡糸で作製した場合、数cmの長さにすることができ、また連続的に紡糸することもできるため、さらに数倍以上に長くすることができる。なお、イオン交換繊維を紡糸する際、荷電性高分子は、単独で紡糸することが難しい場合があり、紡糸出来ても繊維同士の荷電反発により、かさ嵩が高くなって収まりが悪くなり即ち、嵩密度が低くなり、フィルタ化に適さないことがある。一方、非電解質高分子は、単独で紡糸することが容易なものを選定することが可能で、紡糸後、繊維同士の反発がないため、フィルタ化し易い。そのため、電解質ポリマーと非電解質ポリマーを混合して紡糸することにより、両者の優れた特徴を有する繊維を得ることができる。電界紡糸においては、紡糸時の紡糸性も向上する。2イオン交換キャスト膜イオン交換キャスト膜としては以下のe~hの1種又は2種以上を用いて相分離法などにより製造した多孔質膜フィルムが好適である。このフィルムをさらに延伸してもよい。eパーフルオロカーボンスルホン酸重合体ナフィオン登録商標、フミオンをガラスなどの基板上に塗布した後に基板を取り除いたフィルム状のものf非荷電性高分子からなる基材にイオン交換基が化学的に付与されたものをガラスなどの基板上に塗布した後に基板を取り除いたフィルム状のものgパーフルオロカーボンスルホン酸重合体ナフィオン登録商標、フミオンを骨格材に塗布して骨格材と一体化したものh非荷電性高分子からなる基材にイオン交換基が化学的に付与されたものを骨格材に塗布して骨格材と一体化したもの高い機械的強度を得るには上記gまたはhの方法が好ましい。このキャスト膜の厚さは0.01~1mm程度が好適であり、細孔径は10μm以下が好適であり、イオン交換容量は0.2~4meq/g、0.1~3meq/cm3程度が好適である。非荷電性の高分子を成膜してキャスト膜を作成した後にグラフト重合法や、他の化学反応法求電子置換反応、付加反応などによりイオン交換基をキャスト膜に付与することもできる。非荷電性高分子、イオン交換基、骨格材としては上記のイオン交換繊維シートの場合と同様のものを用いることができる。3イオン交換繊維シートとイオン交換キャスト膜とを積層したイオン交換シートの長所イオン交換繊維シートの繊維表面をイオン交換の場とすることにより、繊維周辺における流体の接触効率が向上するため、イオンの吸着速度が高まる。ただし、イオン交換繊維シートのみでは、吸着したイオンの保持容量に限界がある。一方、イオン交換キャスト膜の場合、イオンを除去するための官能基を高密度に保持させることができ、イオン除去容量を確保することができる。そこで、イオン交換繊維シートにイオン交換キャスト膜を接触させることで、イオン交換繊維に吸着させたイオンをイオン交換キャスト膜に移動させて高密度に保持させることができる。また、イオン交換シートをロール状に巻回したイオン交換フィルタに対し一端面から他端面に向って通水した場合、該イオン交換フィルタの巻回軸心方向の長さが吸着帯の長さとなり、吸着帯長さが大きくなる。これにより、破過時間が長くなり、フィルタの寿命が長くなる。イオン交換繊維シートの場合は、イオン交換繊維を細くして比表面積を大きくすることにより、イオン交換容量を高めることができる。一方、イオン交換キャスト膜はイオン交換繊維シートよりも緻密であり、透過抵抗は高くなる。そこで、これら、イオン交換繊維シートとイオン交換キャスト膜とを積層させたイオン交換シートと、流路材シートとを積層すると共に、ロール状イオン交換フィルタに対し一端面から他端面に向って通水すること、即ち芯材と平行に通水することにより、圧力損失が小さくなる。4流路材流路材の材質として、ポリオレフィンポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスルホンなどを挙げることができる。構造としては、不織布、織布、格子状ネットなどであり、厚さ:0.1mm~3mm、好ましくは0.2~2mm、細孔:10μm以上目開き:30~90の範囲であることが望ましい。5芯材芯材の材質としては、ポリオレフィンポリエチレン、ポリプロピレンフッ素樹脂などを挙げることができる。芯材の直径は1mm~50mm、特に3mm~20mmが好ましい。[被包体15の構造及び材料]1構造被包体15は、多孔質フィルム、あるいは繊維体織布又は不織布であることが好ましい。第4図のように、ハウジング13にイオン交換フィルタ1を挿入した後に被包体15を取り除く場合は、多孔質フィルムの孔径、繊維体の繊維径に制限はないが、厚さは300μm以下であることが望ましい。第5図のように被包体15をハウジング13とイオン交換フィルタ1との間に残置させる場合は、被包体は無孔性~孔径100μm、繊維径50μm以下、厚さ1~300μm程度であることが望ましい。2材料ハウジング13とイオン交換フィルタ1に残置させる場合、被包体15の材料は、カルボキシル基、アミノ基、スルホン基を有する高分子材料が好適である。ベースとなる高分子材料として、ポリオレフィンポリエチレン、ポリプロピレンなど、ポリスルホン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリスチレン、ポリアクリルアミド、ポリアクリロニトリルなどを挙げることが出来る。残置させない場合はベースとなる高分子材料で構成させてもかまわない。[被処理水]本発明方法で製造された液濾過用フィルタは、水中に溶解しているイオン性物質、コロイド、粒子の除去に好適に使用することができ、対象としては、市水、井水、河川水、湖水、工水を始め、生物処理、凝集処理、沈殿処理、加圧浮上処理、ろ過、活性炭処理、イオン交換樹脂処理、精密ろ過、限外ろ過、逆浸透処理、電気再生式脱イオン処理、脱炭酸処理、UV処理などのいずれかの処理を施した水が例示される。被処理水のイオン濃度が高いと、フィルタの寿命が短くなり、交換頻度も多くなるため、イオン交換樹脂処理や逆浸透処理、電気再生式脱イオン処理等による前処理を実施する方が効率的になる。本発明のフィルタは、イオン濃度が低い水や、ある程度イオンが除去された水に対して、さらにイオンを除去する場合に有効である。例えば、比抵抗1MΩcm以上の超純水からさらにイオンを除去するために使用する場合を挙げることができる。なお、本発明方法によって製造された液濾過用フィルタを超純水サブシステムにおけるUFフィルターの前段もしくは後段に配されるイオン除去フィルタとして用いる場合、金属濃度0.05ppt以下の超純水でリンスすることが好ましい。これは、イオン除去フィルターの目標とする水質に匹敵するレベルの超純水でリンスする必要があるからである。例えば、対象金属がNaであるときには、Na濃度0.05ppt以下の超純水でリンスするのが好ましい。以下、実施例及び比較例について説明する。下記のシートA、流路材B、及び芯材Cを用いてイオン交換フィルタを製造し、被包体を用いてハウジングに収容し、通水した。<材料>シートAシリンジ径30Gのシリンジに、非電解質ポリマーと電解質ポリマーとを含む溶液としてナフィオン14重量、PVDFポリフッ化ビニリデン9重量、DMAcジメチルアセトアミド77重量の溶液を入れ、シリンジ側をプラス、繊維を捕集するターゲット側にマイナスの50kVの電圧4kV/cmの電位勾配をかけることにより、カチオン交換繊維を紡糸し、それを積層させて直径300nmの繊維からなる厚さ100μmのカチオン交換繊維の不織布を製造した。流路材Bポリプロピレン製メッシュ、厚さ0.6mm、繊維太さ0.3mm、目開き75を使用した。芯材Cフッ素樹脂製、直径3mm<比較例1>幅を5cmに揃えたシートAを流路材Bと共に芯材Cに巻き回してイオン交換フィルタを製作した。これをそのまま内径2cm、長さ9cmの円筒容器ハウジングに圧入した。<実施例1>幅5.6cmのシートAを幅6.5cmの流路材Bと共に芯材Cに巻回してイオン交換フィルタとし、その外周の一端側から約1/2を被包体で覆い、第4図の方法に従って内径2cm、長さ9cmの円筒容器の中央部に挿入した。被包体としては、ポリエステルよりなる材質の伸縮性の包状織布を用いた。被包体の孔径は300μm、繊維径100μm、厚さ210μmである。<実施例2>被包体を厚さ110μmのトレーシングペーパーとし、その後端側を第5図のように切断して残置した他は実施例1と同様にして、イオン交換フィルタを内径2cm、長さ9cmの円筒容器に挿入した。<評価試験>80ppbのNaClを添加した超純水を被処理水とし、これを流量1L/minで通水し、圧力損失と処理水Na濃度を測定した。Na除去率は以下の式で算出した。結果を表1に示す。Na除去率=×100<考察>圧力損失とNa除去率を表1に示す。実施例1,2では、比較例1よりも容易にイオン交換フィルタを容器に挿入することができた。比較例1では、ロールの変形により、実施例1,2よりも圧力損失が約5高くなっており、Na除去率も低くなっている。<リンス試験>実施例1及び比較例1で製造された各液濾過用フィルタについて、それぞれ5塩酸を24時間3回通水し、イオン交換シート、あるいは樹脂のH型への置換を行い、Na濃度0.01pptの超純水による洗浄を48時間行った。その後、Na濃度0.3pptの超純水を通水し、5時間後の圧力損失と処理水Na濃度を測定した。通水速度は全て0.5L/minとした。圧力損失とNa濃度を表2に示す。表2の通り、実施例1では0.1ppt以下のNa濃度を達成できる。"