複数の紡績ユニットと、前記複数の紡績ユニットに沿って走行可能に設けられ、前記複数の紡績ユニットに対して作業を行う作業台車と、前記作業台車に接続される配線を保護し、前記作業台車に追従するように構成される配線保護案内装置と、前記作業台車の走行方向に隣接するように配置され、前記配線保護案内装置を案内する複数の案内板と、前記複数の案内板のうち隣接する案内板の一部、及び前記隣接する案内板の間に構成される継ぎ目の少なくとも一部を覆うカバーと、を具備する紡績機。前記カバーは、前記隣接する各案内板の第一側板面と第二側板面との両側を同時に覆うように構成される請求項1に記載の紡績機。前記複数の案内板は、前記継ぎ目の近傍に前記カバーを位置決めする孔がそれぞれ形成され、前記カバーは、前記孔に挿入される一組の第一爪と、前記一組の第一爪に係合する一組の第二爪と、を有する請求項2に記載の紡績機。前記カバーは、合成樹脂から形成される請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の紡績機。前記複数の案内板は、少なくとも一つが着脱可能に設けられており、前記作業台車は、前記案内板を取り外すことで形成される空間を通じて取り外し可能に構成される請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の紡績機。前記作業台車を少なくとも二台備え、前記複数の案内板は、第一の作業台車に追従するように構成される第一の配線保護案内装置と、第二の作業台車に追従するように構成される第二の配線保護案内装置と、を案内するように配置され、前記作業台車の走行方向に略平行な方向において、前記第一の配線保護案内装置と前記第二の配線保護案内装置との間に配置される前記案内板は、第一側板面では前記第一の配線保護案内装置を案内し、第二板面では前記第二の配線保護案内装置を案内するように配置されている請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の紡績機。前記作業台車は、前記複数の紡績ユニットに対して糸継ぎ作業を行う糸継装置を備えている請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の紡績機。本発明は、上記の如き課題を鑑みてなされたものであり、作業台車の走行時に配線保護案内装置が案内板の継ぎ目に引っかかることがない紡績機を提供するものである。次に、この課題を解決するための手段を説明する。即ち、第1の発明は、複数の紡績ユニット、作業台車、配線保護案内装置、複数の案内板を具備する。作業台車は、前記複数の紡績ユニットに沿って走行可能に設けられ、前記複数の紡績ユニットに対して作業を行う。配線保護案内装置は、前記作業台車に接続される配線を保護し、前記作業台車に追従するように構成される。複数の案内板は、前記作業台車の走行方向に隣接するように配置され、前記配線保護案内装置を案内する。前記複数の案内板のうち隣接する案内板の一部、及び前記隣接する案内板の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部がカバーによって覆われる。第2の発明は、前記カバーは、前記隣接する各案内板の第一側板面と第二側板面との両側を同時に覆うように構成される。第3の発明は、前記複数の案内板は、前記継ぎ目の近傍に前記カバーを位置決めする孔がそれぞれ形成され、前記カバーは、前記孔に挿入される一組の第一爪と、前記一組の第一爪に係合する一組の第二爪と、を有するように構成される。第4の発明は、前記カバーは、合成樹脂から形成される。第5の発明は、前記複数の案内板は、少なくとも一つが着脱可能に設けられている。前記作業台車は、前記案内板を取り外すことで形成される空間を通じて取り外し可能に構成される。第6の発明は、前記作業台車を少なくとも二台備える。前記複数の案内板は、第一の作業台車に追従するように構成される第一の配線保護案内装置と、第二の作業台車に追従するように構成される第二の配線保護案内装置と、を案内するように配置される。前記作業台車の走行方向に略平行な方向において、前記第一の配線保護案内装置と前記第二の配線保護案内装置との間に配置される前記案内板は、第一側板面では前記第一の配線保護案内装置を案内し、第二板面では前記第二の配線保護案内装置を案内するように配置されるように構成される。第7の発明は、前記作業台車は、前記複数の紡績ユニットに対して糸継ぎ作業を行う糸継装置を備えるように構成される。本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。第1の発明によれば、隣接する案内板の間に形成される継ぎ目に配線保護案内装置が引っかかることを防止することができる。これにより、作業台車の走行が妨げられたり、配線保護案内装置が破損したりすることがない。第2の発明によれば、カバーは、案内板の両側の板面を覆うので、隣接する案内板同士のずれを小さくしつつ、各継ぎ目を覆うことができる。また、案内板の第一側板面と第二板面のどちらでも配線保護案内装置を案内することができる。したがって、配線保護案内装置が案内板の第一側板面若しくは第二側板面に接触したとしても、案内板は配線保護案内装置を適正に案内することができる。第3の発明によれば、工具を使用することなくカバーを所定の位置に固定することができる。これにより、案内板の各継ぎ目に容易にカバーを取り付けることができる。第4の発明によれば、カバーを容易に一体形成することができる。これにより、複雑な形状のカバーを複数作成してもコストを抑制することができる。第5の発明によれば、作業台車を紡績機から容易に取り出すことができる。これにより、紡績機の運転を停止させることなく作業台車のメンテナンスを行うことができる。第6の発明によれば、第一の配線保護案内装置と第二の配線保護案内装置との間に配置される案内板は、第一の配線保護案内装置と第二の配線保護案内装置の案内を兼用する構成であるため、複数の作業台車を備えた紡績機の構成を簡素化することができる。第7の発明によれば、作業台車の糸継作業を円滑に行うことができるとともに、容易に糸継装置のメンテナンスを行うことができる。これにより、紡績機の稼動効率を向上させることができる。始めに、図1及び図2を用いて、本発明の一実施形態に係る紡績機の全体構成について説明する。なお、本明細書において上流及び下流とは、紡績時での糸の走行方向における上流及び下流を意味するものとする。また、矢印F方向を前方向として紡績機の前後方向を規定し、矢印L方向を左方向として左右方向を規定し、矢印U方向を上方向として上下方向を規定する。図1に示すように、紡績機1は、左右方向に並設された多数の紡績ユニット2を備えている。この紡績機1は、複数の紡績ユニット2と、作業台車である糸継台車3と、ブロアボックス4と、原動機ボックス5と、筐体6と、を備えている。各紡績ユニット2は、上流から下流へ向かって順に、ドラフト装置7と、紡績装置9と、糸弛み取り装置11糸貯留装置と、巻取装置12と、を主要な構成として備えている。ドラフト装置7は、スライバ14を延伸して繊維束8にするためのものである。ドラフト装置7は、紡績機1の筐体6の上端近傍に設けられている。ドラフト装置7から送られてくる繊維束8は、紡績装置9で紡績される。紡績装置9から送出された紡績糸10は後述のヤーンクリアラ49を通過した後、糸弛み取り装置11で送られて巻取装置12によって巻き取られ、これによりパッケージ45が形成される。なお、図1では、巻取装置12はチーズ形状のパッケージ45を巻き取るように図示されているが、巻取装置12は、コーン形状のパッケージを巻き取るように構成されていてもよい。紡績装置9の詳細な構成は図示しないが、本実施形態では、旋回気流を利用して繊維束8に撚りを与え、紡績糸10を生成する空気式のものを採用している。本実施形態における紡績装置9は、針状部材を備えずに繊維案内部の下流側端部によって針状部材の機能を実現している空気紡績装置や、互いに反対方向に撚りを掛ける一対のエアジェットノズル方式の空気紡績装置でもよく、紡績方法は特に限定しない。紡績装置9の下流には、糸弛み取り装置11が設けられている。糸弛み取り装置11は、紡績糸10に所定の張力を与えて紡績装置9から引き出す機能と、糸継台車3後述による糸継ぎ時等に紡績装置9から送出される紡績糸10を滞留させて紡績糸10の弛みを防止する機能と、巻取装置12側の張力の変動が紡績装置9側に伝わらないように張力を調節する機能と、を有している。紡績機1の筐体6の前面側であって前記紡績装置9と糸弛み取り装置11との間の位置には、ヤーンクリアラ49が設けられている。ヤーンクリアラ49は、走行する紡績糸10の太さを監視し、紡績糸10の糸欠点を検出した場合に、糸欠点検出信号を図示しないユニットコントローラへ送信するように構成されている。なお、ヤーンクリアラ49は、紡績糸10に含まれる異物糸欠点の別の例の有無も検出するように構成されていてもよい。図示しないユニットコントローラは、前記糸欠点検出信号を受信すると、直ちに図示しないカッタで紡績糸10を切断し、更にドラフト装置7や紡績装置9等を停止させる。また、ユニットコントローラは糸継台車3に制御信号を送り、当該紡績ユニット2の前まで走行させる。その後、ユニットコントローラは、紡績装置9等を再び駆動し、糸継台車3に糸継ぎを行わせて巻取りを再開させる。このとき、糸弛み取り装置11は、紡績装置9が紡績を再開してから巻取りが再開されるまでの間、紡績装置9から連続的に送出される紡績糸10を糸弛み取り装置11に滞留させて紡績糸10の弛みを取るように構成されている。なお、紡績ユニット2にカッタを設けずに、紡績装置9への空気の供給を停止することにより、紡績糸10の生成を中断し、紡績糸10を切断するようにしてもよい。糸継台車3は、各紡績ユニット2の糸継ぎを行う。なお、糸継台車3は、走行可能範囲内において、両方向に走行可能に設けられている。糸継台車3は、図1から図3に示すように、台車部42と、台車部42に積載されるスプライサ糸継装置43と、サクションパイプ44と、サクションマウス46と、配線47を具備する。台車部42は、図示しない電動モータによって駆動される走行輪42aを具備する。糸継台車3は、ある紡績ユニット2で糸切れや糸切断が発生すると、筐体6に左右方向に配置される後述のレール41上を走行輪42aによって当該紡績ユニット2まで走行し、停止する。サクションパイプ44は、軸を中心に上下方向に回動しながら、紡績装置9から送出される糸端を吸い込みつつ捕捉してスプライサ43へ案内する。サクションマウス46は、軸を中心に上下方向に回動しながら、巻取装置12に支持されたパッケージ45から糸端を吸引しつつ捕捉してスプライサ43へ案内する。スプライサ43は、案内された糸端同士の糸継ぎを行う。糸継台車3を駆動させるための電力線、エア配管、信号線等の配線47は、後述の配線保護案内装置15に保護された状態で糸継台車3に接続される。これにより、糸継台車3が走行しても配線47が断線等することなく糸継台車3に追従することができる。なお、本実施形態において、作業台車は糸継台車3に限定するものではなく、その他の作業を行う台車、例えば玉あげ台車であってもよい。玉あげ台車とは、紡績ユニット2で満巻きになったパッケージ45を各紡績ユニット2から取り外す作業を行なう台車である。ブロアボックス4は、内部にブロアを具備する。ブロアボックス4は、紡績機1の右側端部に配置される。ブロアボックス4には、吸引ダクト13が接続される。吸引ダクト13は、不図示のパイプを介して糸継台車3に接続するように構成されている。糸継台車3による糸継ぎ作業時に発生した糸屑等は、吸引ダクト13に吸引される。ブロアボックス4は、吸引ダクト13を通じて搬送される糸屑等を回収する。原動機ボックス5は、内部に原動機を具備する。原動機ボックス5は、紡績機1の左側端部に配置される。原動機ボックス5には、紡績機1の原動機であるモータや、紡績機1の各部に動力を伝達するための図示しない減速機等が内部に配置される。図1及び図2に示すように、筐体6は、紡績ユニット2を配置する枠形状の部材である。紡績機1は、複数の筐体6を左右方向紡績ユニット2の配列方向に接続して構成される。筐体6は、鋼材を組んで構成される。本実施形態において、筐体6は、8つの紡績ユニット2を配置することができるように構成される。筐体6の前面上方には、紡績ユニット2のドラフト装置7、紡績装置9及び糸弛み取り装置11糸貯留装置等が配置される。筐体6の前面下方には、紡績ユニット2の巻取装置12が配置される。本実施形態では、紡績機1は、紡績機1に設けられる紡績ユニット2の数に応じた複数の糸継台車3を具備する。なお、紡績機1の数が少ない場合は、紡績機1が具備する糸継台車3の数は1つでもよい。筐体6の前面中央部には、糸継台車3が走行する走行空間6cが後方に凹むように形成されている。走行空間6cの下部に糸継台車3用のレール41が左右方向紡績ユニット2の配列方向であって、糸継台車3の走行方向にわたって配置されている。レール41の後方には、配線保護案内装置15の第一案内路20及び第二案内路25が左右方向にわたって配置される。筐体6の後面には、開口部6bが形成されている。開口部6bは、糸継台車3を筐体6の後側から取出可能な大きさに形成される。具体的には、開口部6bは、台車部42の後方向への投影面よりも大きい。特に、開口部6bの左右方向幅は、糸継台車3の台車部42の左右方向幅よりも大きく形成される。このように構成することで、糸継台車3は、メンテナンス等の際に開口部6bを通じて筐体6の後面から取り出すことができる。つまり、紡績機1は、糸継台車3を筐体6の後面から取り出すことができるので紡績ユニット2の紡績動作を妨げることがない。筐体6の後面であって開口部6bの側方には、図示しないユニット電源ボックスが配置されている。次に、図3及び図4を用いて、配線保護案内装置15について具体的に説明する。図3に示すように、配線保護案内装置15は、配線47等の配線をその内部に収容して保護案内するものである。配線保護案内装置15は、複数のリンク体16と、固定側留め具17と、移動側留め具18とを具備する。配線保護案内装置15は、各糸継台車3にそれぞれ具備される。図4に示すように、複数のリンク体16は、断面視略矩形状に形成される。複数のリンク体16は、それぞれの開口部分を取り外し可能な蓋体16aで閉じるように構成される。複数のリンク体16は、列状に配置されて互いに連結される。固定側留め具17は、列状に結合された複数のリンク体16以下、単にリンク体列19とするの一側端に連結される。また、移動側留め具18は、リンク体列19の他側端に連結される。図3に示すように、リンク体列19の一側端の固定側留め具17は、後述の第一案内路20又は第二案内路25の底板24に固定される。リンク体列19は、固定側留め具17から左右一方リンク体16の配置方向の一方に向かうようにして第一案内路20又は第二案内路25内に配置され、途中部で左右他方リンク体16の配置方向の他方に向かうように上方に屈曲される。つまり、リンク体列19は、固定側留め具17から移動側留め具18までの間で屈曲されて重複する部分が生じるように配置されている。リンク体列19の他側端に連結される移動側留め具18は、糸継台車3の台車部42に固定される。配線保護案内装置15は、前記ユニットコントローラからの信号線やユニット電源ボックスからの電力線等の配線47がリンク体列19の内部に配置される。つまり、配線47は、配線保護案内装置15のリンク体16に覆われて保護される。このように構成される配線保護案内装置15において、糸継台車3移動側留め具18が固定側留め具17から離間する方向図3における白抜き矢印方向に移動する場合、底板24に接触するリンク体列19の長さが変化し、リンク体列19の屈曲箇所も移動する。これにより、糸継台車3の走行方向の水平面への投影面において、リンク体列19の重複する部分が減少して固定側留め具17から移動側留め具18までの距離が増加する。糸継台車3移動側留め具18が固定側留め具17に近接する方向図3における黒塗り矢印方向に移動する場合、リンク体列19の屈曲箇所はリンク体列19の中央に向かって移動する。これにより、糸継台車3の走行方向の水平面への投影面において、リンク体列19の重複する部分が増加して固定側留め具17から移動側留め具18までの距離が減少する。このようにして、配線保護案内装置15は、配線47をリンク体列19によって保護しながら糸継台車3の走行に追従するように案内する。次に、図4を用いて、第一案内路20及び第二案内路25について具体的に説明する。第一案内路20及び第二案内路25は、配線保護案内装置15を案内するものである。具体的には、紡績機1が複数の糸継台車3を備える場合、ある糸継台車3の配線保護案内装置15は第一案内路20に案内され、当該糸継台車3に隣接する糸継台車3の配線保護案内装置15は第二案内路25に案内され、当該糸継台車3に隣接する糸継台車3の配線保護案内装置15は第一案内路20に案内される。図2に示すように、第一案内路20及び第一案内路25は、筐体6のレール41の後方に位置において、案内方向にそって配置される。図4に示すように、第一案内路20は、第一案内板21と、第二案内板22と、底板24と、から構成される。第一案内板21は、その板面がレール41の長手方向と並行、かつ前方を向くようにしてレール41の後方に配置される。第二案内板22は、第一案内板21に対向するように第一案内板21の後方に配置される。底板24は、第一案内板21の下端と第二案内板22の下端とを接続するように配置される。つまり、第一案内路20は、紡績ユニット2の側面断面視において左右方向からみて上方を開口した矩形状に構成されてレール41の後方に配置される。また、第一案内路20は、その前後方向幅が配線保護案内装置15の前後方向幅よりも若干大きくなるように構成される。同様にして、第二案内路25は、第二案内板22と、第三案内板23と、底板24と、から構成される。第三案内板23は、第二案内板22に対向するように第二案内板22の後方に配置される。底板24は、第二案内板22の下端と第三案内板23の下端とを接続するように配置される。つまり、第二案内路25は、第二案内板22及び底板24を第一案内路20と共有しており、第一案内路20と一体的に構成される。したがって、第二案内板22の一側板面22a前側板面は、第一案内路20を構成し、第二案内板22の他側板面22b後側板面は、第二案内路25を構成する。これにより、紡績機1が2つの案内路を備える場合の構成を簡素化することができる。但し、第一案内路20と第二案内路25は、第二案内板22を共有せずに、それぞれ独立した案内板を備えるようにしてもよい。図3及び図4に示すように、第一案内路20及び第二案内路25は、各筐体6の開口部6bと対向する部分が取り外し可能なように分割されている。具体的には、第一案内路20及び第二案内路25を構成する第一案内板21、第二案内板22及び第三案内板23は、開口部6bと対向する部分が開口部6bの左右方向幅と同程度の大きさに分割されている。このように、第一案内路20は、複数の第一案内板21と複数の第二案内板22とから構成され、第二案内路25は、複数の第二案内板22と複数の第三案内板23とから構成される。また、複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23は、各継ぎ目の近傍に後述のカバー30を取り付けるための位置決め用孔26がそれぞれ形成される図6参照。図3及び図4に示すように、第一案内路20内及び第二案内路25内には、配線保護案内装置15がそれぞれ配置される。具体的には、第一案内板21と第二案内板22との間にある糸継台車3の配線保護案内装置15のリンク体列19が途中部で屈曲された状態で配置される。底板24に配線保護案内装置15の固定側留め具17が固定される。配線保護案内装置15の移動側留め具18は、糸継台車3に固定される。同様にして、第二案内板22と第三案内板23との間にも、別の糸継台車3の配線保護案内装置15が配置される。このように構成することで、糸継台車3は、配線保護案内装置15が第一案内板21及び第二案内板22の一側板面22a又は第二案内板22の他側板面22bと第三案内板23とに前後方向リンク列体19の短手方向の動きを規制されつつ、レール41に沿うように左右方向に案内される。次に、図5及び図6を用いて、カバー30について具体的に説明する。カバー30は、第一案内路20及び第二案内路25を構成する複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23の各継ぎ目を覆うものである。カバー30は、プラスチック等の合成樹脂によって構成される。図5に示すように、カバー30は、長方形状の板状部材31と板状部材32とを一方の長辺部分同士で接続して構成される。板状部材31と板状部材32とは略同一形状に形成される。板状部材31及び板状部材32の縁部分は縁端に向かうにつれてその厚みが薄くなるように形成されている図5a参照。板状部材31と板状部材32とが接続される長辺部分は、折り曲げ可能な折り曲げ部33として構成される。すなわち、カバー30は、折り曲げ部33を折り曲げることで板状部材31の一側板面31aと板状部材32の一側板面32aとが対向可能に構成される。板状部材31の一側板面31aには、一組の第一爪34が形成される。第一爪34は、第一案内板21、第二案内板22及び第三案内板23に形成される位置決め用孔26に挿入可能な形状に形成される。さらに、板状部材32の一側板面32aには、一組の第一爪34に係合可能な一組の第二爪35が形成される。これにより、カバー30は、折り曲げ部33を折り曲げることで、一組の第一爪34と一組の第二爪35とがそれぞれ係合して折り曲げた状態を保持することができる。また、カバー30は、板状部材31及び板状部材32をたわませることで一組の第一爪34と一組の第二爪35との係合を解除することができるように構成されている。このように、カバー30は、複雑な形状に形成されるが、プラスチック等の合成樹脂を用いて射出成型することでカバー30を一体成型することができる。図6に示すように、カバー30を第一案内路20の第一案内板21に取り付ける場合、隣接している第一案内板21の間に形成される継ぎ目近傍に形成された各位置決め用孔26に第一案内板21の一側板面から一組の第一爪34をそれぞれ挿入する図6a白抜き矢印参照。そして、折り曲げ部33を折り曲げて第一案内板21の他側板面から一組の第二爪35を一組の第一爪34に係合させる図6a黒塗り矢印参照。これにより、カバー30は、一組の第一爪34が各位置決め用孔26を介して一組の第二爪35に係合しているので第一案内板21に対して位置が固定される。また、カバー30は、第一案内板21の上端部分を板状部材31と板状部材32とで挟み込むようにして第一案内板21に取り付けられる。すなわち、隣接する第一案内板21の各板面の一部、及び隣接する第一案内板21の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部がカバー30によって覆われる。さらに、隣接する第一案内板21同士がカバー30によって連結される。第二案内板22及び第三案内板23に対しても同様である。次に、図7を用いて、カバーの別実施形態であるカバー50について説明する。図7に示すように、カバー50は、長方形状の板状部材51と板状部材52とリブ53とから構成される。板状部材51及び板状部材52の縁部分はカバー30と同様に、縁端に向かうにつれてその厚みが薄くなるように形成されている。板状部材51と板状部材52とは板面が対向するようにして配置され、その間隔が第一案内板212223の板厚と略同一になるように板面同士がリブ53によって連結されている。リブ53は、上リブ53aと、中央リブ53bとから構成される。上リブ53aは、板状部材51及び板状部材52の一方の長辺部分同士を接続するように形成される。中央リブ53bは、上リブ53aの中央部分から上リブ53aに垂直、かつ板状部材51及び板状部材52の短辺に並行な方向になるように形成される。換言すると、リブ53は、板状部材51又は板状部材52の板面に垂直な方向からみて略T字状に形成されている。このように構成されることで、カバー50は、板状部材51及び板状部材52の間に、矩形状のスリット54及び55が形成される。複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23は、前述の位置決め用孔26にかえて、隣接する各案内板同士で継ぎ目を構成している縁部分に切り欠きが形成される。すなわち、隣接する第一案内板21、隣接する第二案内板22及び隣接する第三案内板23の継ぎ目部分にスリット27がそれぞれ構成される。スリット27の幅は、カバー50の中央リブ53bの幅と略同一になるように構成される。カバー50を第一案内路20の第一案内板21に取り付ける場合、隣接している第一案内板21の間に形成される継ぎ目に構成されたスリット27にカバー50の中央リブ53を挿入するとともに、カバー50のスリット54及び55に隣接している各第一案内板21の上端部分がそれぞれ挿入される。これにより、カバー50は、中央リブ53bがスリット27に係合しているので第一案内板21に対して位置が固定される。また、カバー50は、隣接する第一案内板21の上端部分を板状部材51と板状部材52とで挟み込むようにして隣接する第一案内板21に取り付けられる。すなわち、隣接する第一案内板21の各板面の一部、及び隣接する第一案内板21の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部がカバー30によって覆われる。さらに、隣接する第一案内板21同士がカバー50によって連結される。第二案内板22及び第三案内板23に対しても同様である。糸継台車3が走行する場合、配線保護案内装置15のリンク体列19が糸継台車3に追従して第一案内路20の中を移動する図3参照。この際、第一案内路20は、複数の第一案内板21及び複数の第二案内板22から構成されるので、複数の継ぎ目が存在する。しかし、各継ぎ目は、カバー3050によってその一部を覆われるとともに、隣接する案内板同士がカバー3050によって連結されているので、リンク体列19が継ぎ目部分を通過しても、継ぎ目部分に引っかかることがない。配線保護案内装置15のリンク体列19が第二案内路25の中を移動する場合も同様である。カバー30を第一案内路20の第三案内板23から取り外す場合、図6に示すように、複数の第三案内板23のうち筐体6の開口部6bに対向する位置にある一の第三案内板23と、それに隣接する両側の他の第三案内板23との各継ぎ目を覆っている各カバー30の一組の第一爪34と一組の第二爪35との係合を解除する。次に、第三案内板23の位置決め用孔26から一組の第一爪34を抜き取ることで各カバー30を取り外すことができる。すなわち、特別な工具を必要とすることなく容易にカバー30を取り外すことができる。第一案内板21及び第二案内板22に対しても同様である。こうして、糸継台車3を取り出すために、底板24から開口部6bに対向する位置にある第三案内板23及び第二案内板22及び第一案内板21を取り外すことができる。同様に、カバー50についても、スリット27から中央リブ53bを抜き取ることでカバー50を取り外すことができる。すなわち、特別な工具を必要とすることなく容易にカバー50を取り外すことができる。以上のごとく、複数の紡績ユニット2、作業台車である糸継台車3、複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23を具備する。糸継台車3は、複数の紡績ユニット2に沿って走行可能に設けられ、前記複数の紡績ユニット2に対して作業を行う。配線保護案内装置15は、糸継台車3に接続される配線47を保護し、糸継台車3に追従するように構成される。複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23は、糸継台車3の走行方向に隣接するように配置され、配線保護案内装置15を案内する。複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23のうち隣接する案内板の一部、及び隣接する第一案内板21、隣接する第二案内板22及び隣接する第三案内板23の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部がカバー30によって覆われる。このように構成することにより、隣接する第一案内板21、隣接する第二案内板22及び隣接する第三案内板23の間に形成される継ぎ目に配線保護案内装置15が引っかかることを防止することができる。これにより、糸継台車3の走行が妨げられたり、配線保護案内装置15が破損したりすることがない。カバー3050は、隣接する第一案内板21、隣接する第二案内板22及び隣接する第三案内板23の一側板面と他側板面との両側を同時に覆うように構成される。このように構成することにより、カバー3050は、第一案内板21、第二案内板22及び第三案内板23の板面の両側を覆うので、隣接する第一案内板21同士、隣接する第二案内板22同士及び隣接する第三案内板23同士のずれを小さくしつつ、各継ぎ目を覆うことができる。したがって、配線保護案内装置15が第一案内板21、第二案内板22及び第三案内板23の少なくともいずれかに接触したとしても、第一案内板21、第二案内板22及び第三案内板23は、配線保護案内装置15を適正に案内することができる。複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23は、各継ぎ目の近傍にカバー30を位置決めする孔である位置決め用孔26がそれぞれ形成され、カバー30は、位置決め用孔26に挿入される一組の第一爪34と、一組の第一爪34に係合する一組の第二爪35と、を有するように構成される。このように構成することにより、工具を使用することなくカバー30を所定の位置に固定することができる。これにより、複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23の各継ぎ目に容易にカバー30を取り付けることができる。カバー3050は、合成樹脂から形成される。このように構成することにより、カバー3050を容易に一体形成することができる。これにより、複雑な形状のカバー3050を複数作成してもコストを抑制することができる。複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23は、少なくとも一つが着脱可能に設けられており、糸継台車3は、第一案内板21、第二案内板22及び第三案内板23を取り外すことで形成される空間を通じて取り外し可能に構成される。このように構成することにより、糸継台車3を紡績機1の後方から容易に取り出すことができる。これにより、紡績機1の運転を停止させることなく糸継台車3のメンテナンスを行うことができる。作業台車である糸継台車3を少なくとも二台備え、複数の第一案内板21、複数の第二案内板22及び複数の第三案内板23は、第一の糸継台車3に追従するように構成される第一の配線保護案内装置15と、第二の糸継台車3に追従するように構成される第二の配線保護案内装置15と、を案内するように配置され、糸継台車3の走行方向に略平行な方向において、第一の配線保護案内装置15と第二の配線保護案内装置15との間に配置される第二案内板22は、第一側板面では第一の配線保護案内装置15を案内し、第二側板面では第二の配線保護案内装置15を案内するように配置されている。このように構成することにより、第一の配線保護案内装置15と第二の配線保護案内装置15との間に配置される第二案内板22は、第一の配線保護案内装置15と第二の配線保護案内装置15の案内を兼用する構成であるため、複数の糸継台車3を備えた紡績機1の構成を簡素化することができる。作業台車である糸継台車3は、複数の紡績ユニット2に対して糸継ぎ作業を行う糸継装置であるスプライサ43を備えるように構成される。このように構成することにより、糸継台車3の糸継作業を円滑に行うことができるとともに、容易にスプライサ43のメンテナンスを行うことができる。これにより、紡績機1の稼動効率を向上させることができる。以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、紡績ユニット2は、紡績装置9から糸弛み取り装置11により紡績糸10を引き出す構成としたが、この構成に限定されない。紡績装置9と糸弛み取り装置11の間にデリベリローラとニップローラを設けて、これらのローラで紡績糸10を紡績装置9から引き出す構成としてもよい。上記実施形態では、糸継台車3を紡績機1から取り外し構成としているが、糸継台車3は、紡績機1の機台後方から取り外さない構成としてもよい。この場合、開口部6bを通じて糸継台車3の後方へのメンテナンスを行うことができる。上記実施形態では、紡績機1は複数の糸継台車3を備えているが、紡績機1は、糸継台車3を1つ備える構成でもよい。この場合、第三案内板23は省略する。上記実施形態では、紡績機1には、紡績装置9を備える紡績ユニット2が複数設けられているが、本発明は、当該実施形態に限定されない。例えば、自動ワインダ等の他の紡績ユニットを複数備える紡績機であって、作業台車が複数の紡績ユニットに対して作業を行なう紡績機であってもよい。