移動可能に取り付けられた家具部分3を家具枠体4に対する閉端位置から排出させる排出装置2の位置決めのための位置決め装置1であって、前記家具枠体4のほぼ水平に延びるキャビネット床6に固定されるガイド部材5を含んでおり、前記排出装置2の運搬部材7は前記ガイド部材5によって位置決めされ、前記ガイド部材5は、前記運搬部材7を移動可能に取り付けるため、取り付け状態では前記キャビネット床6の深さ方向Tに少なくとも部分的に延びる、少なくとも一つのガイド部8を有していることを特徴とする位置決め装置。前記運搬部材7は、固定装置によって前記ガイド部材5およびまたは前記キャビネット床6に対して自身の位置決めが実行された後に固定されることを特徴とする請求項1記載の位置決め装置。前記ガイド部材5は、縦部9と、該縦部9からほぼ垂直に突き出る少なくとも一つの横部10とを有しており、前記縦部9は前記ガイド部8を有することを特徴とする請求項1または2記載の位置決め装置。前記ガイド部材5に対して移動可能に取り付けるのための前記運搬部材7は、少なくとも一本の溝11を有することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の位置決め装置。前記ガイド部材5は、受け部12を有しており、当該受け部12により、前記ガイド部材5が前記キャビネット床6の縁部13に対して位置決めされることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の位置決め装置。前記ガイド部材5は、少なくとも一つの開口部14を有しており、当該開口部14を通して、前記キャビネット床6上のマーキングMを見ることができることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の位置決め装置。前記可動家具部分3と前記排出装置2との間の所定の相対スペースを設定可能なスペーサ15が提供されていることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の位置決め装置。前記運搬部材7に取り外し可能に固定できる、前記排出装置2のためのカバー手段16が提供されていることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の位置決め装置。請求項1から8のいずれかに記載の位置決め装置1および排出装置2を含んでいることを特徴とする構造体。前記排出装置2は、該排出装置2の排出要素18を、家具枠体4に対して移動可能に取り付けられた家具部分3の閉端位置から排出させるために作用する少なくとも一つの電動駆動装置17を有することを特徴とする請求項1から9のいずれかに記載の構造体。請求項9または10記載の構造体を含んでいることを特徴とする家具。移動可能に取り付けられた家具部分3を、特に請求項1から8のいずれかに記載の位置決め装置1によって、家具枠体4に対して閉端位置から排出させる排出装置2を位置決めする方法であって、本方法は、a前記家具枠体4の前記キャビネット床6にガイド部材5を位置決めおよび固定するステップと、b前記ガイド部材5の前記深さ方向Tに部分的に延びる少なくとも一つのガイド部8の前記キャビネット床6の前記深さ方向Tにおける前方にて、端部に運搬部材7を取り付けるステップと、を含んでおり、前記排出装置2は前記運搬部材7上に配置されており、スペーサ15は前記排出装置2に取り付けられており、本方法は、c前記移動可能に取り付けられた家具部分3の前記閉端位置にまで、前記深さ方向Tに前記家具枠体4内へと前記移動可能に取り付けられた家具部分3を押し込むステップと、d前記運搬部材7を、前記家具枠体4、好適には前記家具枠体4の前記キャビネット床6に固定するステップと、e前記排出装置2から前記スペーサ15を取り外すステップと、をさらに含んでいることを特徴とする方法。したがって、本発明の目的は、移動可能に取り付けられた家具部分を家具枠体の閉端位置から排出させるための排出装置の位置決めのための従来技術に勝る位置決め装置の提供である。特に本発明は、最小限の寸法取りおよび構造の複雑性にて位置決めを実行させることを目的としている。本発明によれば、その目的は請求項1の特長によって達成できる。本発明の有利な形態は従属請求項に述べられている。したがって本発明では、ガイド部材は、運搬部材を移動可能に取り付けるため、取り付け状態ではキャビネット床の深さ方向に少なくとも部分的に延びる、少なくとも一つのガイド部を有する。好適にはこの場合、ガイド部はキャビネット床上で取り付け状態に配置できる。この排出装置は、例えば運搬部材の上、例えば傾斜した取り付けブラケットの上などに配置できる。引出しを家具枠体から適切な状態で排出させるためには、排出装置はその閉端位置にて、引出しに対して適切な位置に配置されなければならない。これは本発明の位置決め装置で達成される。先ずガイド部材が家具枠体のキャビネット床に取り付けられる。ガイド部材は、取り付け状態ではキャビネット床の深さ方向に少なくとも部分的に延びるすなわち引出しの移動方向に好適には線形のガイド部を有しており、この場合、運搬部材はガイド部に沿って移動可能に取り付けられている。好適にはこの場合、移動可能な取り付けの間、運搬部材はキャビネット床上で継続的に停止できる。このように、運搬部材の上に配置された排出装置を、異なる名目上公称上、規定上の長さが関与する引出しのために位置決めすることが可能である。例えば、運搬部材のガイド部はキャビネット床の深さの少なくとも半分を延びることができる。大きな荷重容量を備えた引出しを確実に排出できるよう、運搬部材上に複数の排出装置を配置することも可能であることは理解されるであろう。固定装置によってガイド部材およびまたはキャビネット床に対してガイド部材の位置決めが実行された後に運搬部材を固定することができる。この場合、固定装置は、それによって運搬部材がキャビネット床にネジ留めされ、およびまたはガイド部材にネジ留めされる、例えばネジ接続手段であることができる。しかしながら、運搬部材のキャビネット床への固定後に、ガイド部材を再び取り外すこともできる。これによって、ガイド部材を別な排出装置の位置決めのために再び使用できる。本発明の1好適実施態様では、ガイド部材は縦部と、縦部からほぼ直角に突き出る少なくとも一つの横部とを有することができ、縦部は運搬部材をガイドするためのガイド部を有する。この点で運搬部材は、ガイド部材に対して移動可能な取り付けのために少なくとも一本の溝を有することができる。そのような溝は、例えば、ガイド部材のガイド部と作用関係で、例えばあり継ぎガイドなどの線形スライドガイドを形成するものでよい。ガイド部材は、それによってガイド部材がキャビネット床の縁部に対して位置決めされる受け部を有することができる。この場合、その受け部をキャビネット床の後方縁部と面一のガイド部材を方向決めするために使用できる。対照的に後壁を備えた家具枠体の場合、受け部はキャビネット床の縁部へのガイド部材の装着を可能にし、そこからキャビネット床に取り付けられた後壁が、キャビネット床から垂直方向にほぼ直角に突き出ている。排出装置を位置決めするときは、先ずガイド部材が、ガイド部材の横部に沿って延びる受け部と共に、キャビネット床および家具枠体の後壁によって形成される角部へと挿入される。家具枠体が後壁を有していない場合には、ガイド部材はキャビネット床の後方縁部に対して面一に固定される。好適にはこの場合、ガイド部材の受け部はガイド部材の横部からほぼ直角に突き出ており、取り付け位置では垂直下方に延び、それによってガイド部材がキャビネット床の縁部と面一で接することができる部分によって形成できる。ガイド部材は、そこを通してキャビネット床のマーキングを見ることができる少なくとも一つの開口部を有することができる。これは、ガイド部材を、特にキャビネット床の横方向に予め位置決めすることを可能にする。この開口部は例えば、そこを通してマーキングを見ることができる穴の形態でよい。この結果、本発明の位置決め装置は、排出装置を装着するときの失敗の原因の除去に大いに貢献する。したがって、排出装置の位置決めの典型的な作業は複数のステップで行なわれる。先ず第1のステップでキャビネット床の幅方向が確認され、キャビネット床と家具枠体の後壁との間の角度の領域の幅の約半分のところで、キャビネット床上にマーキングが付けられるか、または後壁が無い場合には、キャビネット床の後方縁部の領域にマーキングがつけられる。その後、ガイド部材はその受け部と共にキャビネット床と枠体後壁との間の角部に装着されるか、または後壁が無い場合には、キャビネット床の後方縁部と面一に同一平面に装着される。この場合、取り付け位置ではガイド部材の横部からほぼ直角に下方に突き出る部分が、キャビネット床の後方縁部でのガイド部材の位置決めを可能にする。これでガイド部材は家具枠体の後壁に面一に接するか、またはキャビネット床の後方縁部に存在し、この場合には、ガイド部材のガイド部はキャビネット床の深さ方向に少なくとも部分的に延びる。ガイド部材は縁部に沿って、ガイド部材の開口部を通してキャビネット床のマーキングが見えるその位置へと移動できる。ガイド部材はその位置に、例えば、ガイド部材下側に配置された両面接着テープなどによって固定される。次のステップでは、排出装置が装着される運搬部材が、ガイド部材のガイド部の前端に、その目的のために提供された溝または開口部によって装着される。続いて、引出しがその閉端位置の方向に押し込まれる。この場合、運搬部材に取り付けられた排出装置は、ガイド部に沿って引出しの後壁によって押し込まれる。よって、可動家具部分と排出装置との間の所定の相対スペースが設定されるスペーサが提供されていると特に有利である。そのスペーサは、排出装置の位置決めとスペーサの取り外し後に、排出装置の排出要素のための適切な起動ストロークの動作を保証する。本発明の位置決め装置のおかげで、タッチラッチ押して掛ける機能の作動に必要な起動距離が確実に提供されるよう、排出装置を常に、排出装置に関与する引出しの後壁に対するそれぞれの適切な位置に、特に引出しの異なる名目上の長さに対して、装着および取り付けできる。例えば排出レバーなどの排出要素が排出装置上のスペーサの位置決めによって拘束でき、スペーサが、位置決めと装着作業中の排出装置の意図せぬ起動の防止を提供するよう、スペーサが排出装置に取り付けられることが望ましい。この場合スペーサは、例えば排出装置の適切な開口部内に配置される。引出しが家具枠体に対して閉端位置へと押し込まれ、運搬部材がガイド部材のガイド部に沿って深さ方向に移動した後、さらなるステップで、引出しが再び家具枠体から引き出される。排出装置または排出装置が装着される運搬部材は、ガイド部材のガイド部に取り付けられることによって、および引出しがその閉端位置へと押し込まれることによって正確に位置決めされ、引き続き固定装置によってキャビネット床に固定できる。これは例えばネジ接続手段などによって実行できる。全体として、本発明の位置決め装置では、幅広い範囲の異なる名目上の長さで、使用されるガイドシステムとは無関係な、特に引出しである可動家具部の排出装置を、所望の状態で排出プロセスが実行できるよう、非常に容易に位置決めさせることができる。このように位置決めも、可動家具部分の材料とは無関係に、特に木材または鋼材などの引出しの後壁の材料とは無関係に可能である。さらに、本発明による位置決め装置は、多様な家具枠体に関連して、その構造とは無関係に、特に家具枠体の後壁の有無とは無関係に排出装置の位置決めを可能にする。排出装置に、運搬部材に取り外し可能に固定できるカバー手段を提供することも可能である。このカバー手段は取り付け位置において排出装置上方に配置され、排出装置を水から保護する。これは特に排出装置が、例えば洗面器の下の家具枠体に配置されているときに望ましい。本発明は位置決め装置と排出装置とを含んだ構造体も提供する。排出装置は、それによって排出装置の排出要素が、移動可能に取り付けられた家具部分の家具枠体に対する閉端位置からの排出のために作用する少なくとも一つの電動駆動装置を有することができる。しかしながら、排出装置の排出要素に作用する、例えばバネ駆動装置などの別の種類の駆動装置を利用することも可能である。本発明は、前述したような構造体を含んだ家具も提供する。本発明は、請求項12に記載の方法も提供する。本発明のさらなる詳細および利点は、図面に示された実施例に関する詳細な説明によって以下でさらに詳しく解説されている。図1は、キャビネット床6と、そこに取り付けられた二枚の側壁と、後壁とを有する家具枠体4の斜視図である。例えば、引出し3の形態の移動可能に取り付けられた家具部分3ここでは図示せずが家具枠体4に配置された引出し延伸ガイド19に沿って深さ方向Tへ家具枠体4に押し込み、および再び引き出し可能である。移動可能に取り付けられた家具部分3の排出のために排出装置2図示せずが提供されており、作動後、排出装置2が家具枠体4に対して閉端位置から開位置へと移動可能に取り付けられた家具部分3を移動させるように位置決めされる。この目的のため、先ずキャビネット床6のほぼ中央が横方向で確認され、マーキングMがキャビネット床6上に、その後方端の領域にて付けられる。これは、図1の領域Aの拡大部分を示す図1Aに明示されている。ここでは、マーキングAは、キャビネット床6と、それに対してほぼ直角に配置されている家具枠体4の後壁とによって形成される角部13から前方の深さ方向Tに延びている。図2は、キャビネット床6上に配置されたガイド部材5を備えた図1の家具枠体4を示しており、図2Aは、拡大した詳細部を示している。ガイド部材5は好適にはT形状で、縦部9と、縦部9からほぼ直角に突き出る少なくとも一つの横部10とを有する。この場合縦部9は、排出装置2図3の深さ方向Tに移動可能に取り付けられた運搬部材7のためのガイド部8を提供する。ガイド部材5の横部10は、それによってガイド部材5がキャビネット床6と家具枠体4の後壁との間の角部13と面一同一平面になるように提供される受け部12を有する。家具枠体4が後壁を有さない場合、ガイド部材5の受け部12は、縦部10からほぼ直角に突き出ており、それによってガイド部材5がキャビネット床6の後縁と面一で突き当たる垂直部を有することができる。さらに横部10は、それによってガイド部材5がマーキングMに対して位置決めされる開口部14を有する。図2の領域Aの拡大図図2Aから分かるように、キャビネット床6上のマーキングMがガイド部材5の開口部14を通して見えるよう、ガイド部材5はキャビネット床6の縁部13と面一に位置決めされる。図3は、図2に示すような前もって配置されたガイド部材5を備えた家具枠体4を示しており、運搬部材7は、ガイド部材5のガイド部8図2の深さ方向Tにおける前方にて端部に移動可能に配置されている。この実施例では、運搬部材7は有角形態であり、角部の水平部は、対応するそれによって運搬部材7がガイド部材5のガイド部8に沿って移動可能に取り付けられる開口部または溝11を有する。ガイド部材5のガイド部8が家具枠体4の深さ方向Tに延伸しているため、排出装置2は、その上に排出装置2が取り付けられた運搬部材7によって深さ方向Tに移動できる。排出装置2は、それによって移動可能に取り付けられた家具部分3ここでは図示せずが排出される排出レバーの形態の排出要素18を有している。さらに、運搬部材7の上側に、例えばスナップ式接続手段によって固定できるカバー手段16も示されている。カバー手段16は埃や水の進入を防止する。図3Aは、図3の拡大詳細図である。排出装置2には、それによって移動可能に取り付けられた家具部分3と排出装置2との間に所定の相対スペースを決定することができるスペーサ15が配置されている。これは特に、排出装置2にいわゆるタッチラッチ機能が装着されているときに重要である。スペーサ15は、排出装置2の位置決めとスペーサ15の取り外し後に一定の起動距離を確実に提供する。図4は、引出し延伸ガイド19によって家具枠体4へと深さ方向Tに可動な引出し3を示しており、図4Aは図4の領域Aの拡大図である。排出装置2を位置決めするため、引出し3は家具枠体4内の深さ方向Tに、その閉端位置図5にまで押し込まれる。引出し3を家具枠体4内へ挿入する間、引出し3の後壁はスペーサ15に接触する。引出し3が閉端位置に到着すると、家具枠体4への固定とスペーサ15の取り外し後に排出装置2が正確で適切な位置に位置決めされるよう、排出装置2は引出し3の後壁に対して正確な位置に配置される。家具枠体4に対する排出装置2の固定は、この場合、例えばネジ接続手段などの固定装置によって実行される。図5と図5Aは、図4と図4Aの構造を示しており、引出し3はその閉端位置にまで家具枠体内に押し込まれている。排出装置2のタッチラッチ機能に関して、引出し3の閉端位置においても一定の押込み移動を提供するため、従来技術で知られた適切なバネ型の緩衝器を提供できる。それらを、例えば引出し3の前方パネルの内側、または家具枠体4の側壁などに配置できる。これで排出装置2は適切に位置決めされ、運搬部材7を家具枠体4のキャビネット床6に固定することによって、引出し3の後壁に対して正確な位置に固定できる。排出装置2からスペーサ15を取り外した後、排出装置2のタッチラッチ機能に必要な起動距離も排出要素18のために確実に利用可能となる。引出し3の閉端位置から開始し、例えば前方パネルに対して引出し3の閉方向に、第2の位置さらに家具枠体4の奥へと手で圧力を加えることによって引出し3は移動する。そこで引出し3は排出装置2によって第2の端位置から開始する開位置に向かって移動可能になる。図6は、図5に示す構造を示しており、明確に示すため、引出し3はその閉端位置図5への到着後に取り外されている。排出装置2は、引出し3をその閉端位置へと深さ方向Tに押すことによって、引出し3の後壁に対する正確な位置に位置決めされていた。運搬部材7はその位置でキャビネット床6に固定することができる。排出装置2からスペーサ15を取り外した後、引出し3がその閉端位置にあるとき、排出装置2のタッチラッチ機能に必要な起動距離を排出要素18のために確実に利用できる。図7は、ガイド部材5上に位置された運搬部材7の斜視図である。運搬部材7は、取り付け位置で水平な部分と、そこからほぼ直角に突き出る垂直部とを備えた有角形態であり、その上に少なくとも一つの排出装置2が取り付けられている。運搬部材7の水平部分は、それによって運搬部材7がガイド部材5のガイド部8に沿って移動可能に取り付けられる溝11を有している。この実施例では、排出装置2は、それによって排出要素18が起動される電動駆動装置17を含んでいる。排出装置2にはスペーサ15が提供されており、スペーサ15の取り外し後に排出要素18のための適切な起動距離を提供するよう、排出装置2の位置決め中に、排出装置2と可動家具部分3の後壁ここでは図示せずとの間に一定の相対スペースを提供する。さらに取り外し可能なスペーサ15は、排出要素18の意図せぬ排出作動が生じないよう、排出装置2の位置決め中に起動防止手段も提供する。図8は、図7の位置決め装置1の分解斜視図である。排出装置2は角度を成した運搬部材7に取り付けられている。運搬部材7の水平部分は溝11を有しており、それによって運搬部材7はガイド部材5のガイド部8に沿って移動可能に取り付けられる。この実施例では、ガイド部材5の横部10は、そこを通してキャビネット床6上のマーキングMを見ることができる、穴の形態の開口部14を有している図2A参照。さらに、例えばスナップ式接続手段などによって運搬部材7の上側に固定できるカバー手段16も図示されている。このカバー手段16は埃や水の進入を防止する。図9は、図4に示す構造を示しており、排出装置2の排出要素18は電動駆動装置17ここでは図示せずによって作動可能である。この図は電力を供給するための適切な給電装置を示しており、排出装置2の電動駆動装置17のためのプラグソケットから電力を提供する。この場合、ケーブルは運搬部材7の適切な開口部を通してガイドできる。この構造では、排出要素18の意図せぬ排出作動が生じないよう、スペーサ15は排出装置2の位置決め中の起動防止手段としても作用する。本発明は説明した実施例に限定されず、請求の範囲内の全ての変形例および技術的均等物にも及ぶ。説明で採用した、前、後、下などの位置的関係は直接説明した図に関連しており、位置の変化に応じて適宜変更可能されるものである。