"ワイパリング、特に缶体11の製造のための装置12のためのワイパリングであって、これを介して複数のワイパ要素27が互いに接続される、リング状の基礎部分32を有し、その際、各ワイパ要素27が、基礎部分30から放射方向内側に延び、そして周回方向Uで推移する揺動軸55を定めるばね部分38を有し、このばね部分に放射方向内側で移行部分39が接続しており、この移行部分から、ワイパリード35が突出し、このワイパリードは、放射方向を横切りかつ周回方向を横切って延在しており、そして揺動軸55の周りを揺動可能に支承されていることを特徴とするワイパリング。基礎部分32およびワイパ要素27が同一の材質からなり、および接続箇所または接合箇所なく一部品から製造されていることを特徴とする請求項1に記載のワイパリング。ワイパリード35が、ワイパリング10の全軸長にわたって延在していることを特徴とする請求項1に記載のワイパリング。ワイパリード35が、その始動位置において、ワイパリング27の長手方向軸Lに対して傾斜して推移していることを特徴とする請求項1に記載のワイパリング。ワイパリード35が、その放射方向でさらに内側に位置する自由な端部41において、正面45を有しており、この正面が、取り外すべき缶体11に対する当接面46として使用されることを特徴とする請求項1に記載のワイパリング。ワイパ要素27のワイパリード35が、それぞれ、内側に向いた平らな内側面42を有していることを特徴とする請求項1に記載のワイパリング。全てのワイパ要素27の内側面42が、一つの共通の円錐形の側面上に配置されることを特徴とする請求項6に記載のワイパリング。二つの隣接するワイパ要素27が、一つのすきま部48によって互いに分離されていることを特徴とする請求項1に記載のワイパリング。すきま部が、周回方向Uにおいて拡大されたすきま部の端部50有しており、すきま部48によって分離されたばね部分39の間に配置されていることを特徴とする請求項8に記載のワイパリング。請求項1から9のいずれか一項に記載のワイパリング10を有する、缶体11を製造するための装置であって、このワイパリングが、その基礎部分32を深絞り缶20の出口開口部23と同軸に、下部ツール21内に配置され、そして、出口開口部23を取囲む固定面に取り外し可能に固定されていることを特徴とする装置。深絞りプレスAbstreckpressenにおいて、ワイパ装置は缶体の深絞りを行うための深絞り缶内に設けられず、軸方向で深絞り缶に引き続いて接続される。よって本発明の課題は、容易に製造することのでき、かつワイパ装置によって必要なパンチの追加ストロークを低く保つ深絞り装置を完成させることであると考えられる。この課題は、請求項1に記載の特徴を有するワイパリングによって解決される。発明にしたがい、リング状の基礎部分を有するワイパリングが意図される。この基礎部分は、ばね部分によって放射方向内側に向かって延びており、このばね部分が周囲方向で推移する揺動軸を定める。ばね部分には、放射方向内側で、移行部分が続いている。これはワイパリングの略軸方向において揺動軸の周りを揺動可能である。移行部分から出発して、ワイパリードが、放射方向を横切りかつワイパリングの周囲方向を横切って延在している。ワイパリードの自由な端部は、放射方向、軸方向ともに、揺動軸に対して間隔をあけている。ワイパ要素は、好ましくは、周囲に均等に分配されて設けられている。缶体を押し出す際、ワイパリングによって、これが、ワイパリードの内側面に沿って、その自由な端部まで動き、その際、ワイパ要素は、周囲方向で推移する揺動軸の周りを揺動する。ワイパリードの自由な端部は、これによって、ワイパリングの長手方向軸にそって軸方向で、かつ同時に放射方向外側に向かって動く。缶体が、ワイパリングによって完全に貫通されると、ワイパリードは、放射方向内側に向かって戻って弾み、そしてパンチに当接する。その後のパンチの戻し動作において、缶壁部のエッジは、ワイパリードの自由な端部と接触するに至り、そしてパンチから外し取られる。このワイパリングは、特に深絞りプレスにおける使用に適している。ばね部分が、ワイパリードの回りに放射方向外側に設けられていることによって、軸方向におけるワイパリングの短い構造が達成される。ワイパリングの軸方向における長さは、好ましくは、ワイパリードによって与えられる。深絞り缶の軸方向延長部におけるワイパリングの固定は、基礎部分を介して行われることが可能である。ワイパリングは、極めて簡単に交換可能である。基礎部分、ばね部分および移行部分は、よって、ワイパリードを周囲方向でリング状に取り囲む一つのフランジを形成している。ワイパリングの製造は、極めて容易に可能である。例えば、ワイパリングは、単一の部品から、接続箇所または接合箇所無しに、いわゆる一部品として製造されることが可能である。基礎部分、ばね部分、移行部分およびワイパリードは、よって同一の材質から成り、そして、相互に入り込んで、接合無しに移行している。好ましくは、ワイパリングは完全に金属から製造される。これに対する代替として、ワイパリングをプラスティックから製造することも可能である。一つの好ましい実施例では、ワイパリングのワイパリードは、その長手方向軸に対して傾いて推移している。ワイパリードに設けられ、放射方向内側を向いた内部面は、ワイパリングの長手方向軸でもって、好ましくはとがった角度を取囲んでいる。その際、全てのワイパ要素の内側面は、一つの円錐の一つの共通の側面上に、円形状のベース面でもって置かれている。内側面は、この形態において周囲方向で曲げられている。揺動軸の周りの揺動動作を妨げられないようにするために、二つの隣接するワイパ要素の間に、すきま部が設けられることが可能である。このすきま部は、二つのばね部分の間の領域に、好ましくは一つの拡大された端部を有している。この拡大されたすきま部の端部は、ドリルBohrungenによって簡単に二つのばね部分の間につくり出すことができる。ドリルは、軸方向に推移し、そしてばね部分の揺動軸を決定する。各内部面に直角に計測したワイパリードの厚さは、目的にかなって一定である。内側面は、特に平らであって、そして放射方向の突出部やくぼみを形成されていないので、外し取る缶体が、妨げられずに、内側面に沿って動かされることが可能である。本発明の有利な実施形は、従属請求項および明細書から生じる。明細書は、本発明および他の実情の基本的特徴に限られる。図面は、補足的に援用されることが可能である。図4および5には、ワイパリング10の有利な実施例が表わされている。ワイパリング10は、有利には、缶体11を製造するための装置内で使用される。このような装置は、深絞りプレス12ともまた称されることがあり、そして図1に簡略的に表わされている。深絞りプレス12は、中空シリンダー状のプレッシャーリング部分14を有するプレッシャーリングNiederhalter13を備えている。プレッシャーリング13は、プレッシャーリング駆動部15を介して作動方向Zに動かされることができる。作動方向Zは、プレッシャーリング13の長手方向軸に対して平行に向けられている。プレッシャーリング13と同軸にパンチ18が設けられている。パンチ18は、パンチ駆動部19を介して作動方向Zに動かされることが可能である。パンチ18は、この動作の際に、中空シリンダー状のプレッシャーリング部分14を通って、これと同軸に設けられる下部ツール21の深絞り缶20内に動かされることができる。下部ツール21内の深絞り缶20は中空シリンダー状であり、そして異なる半径を有する複数の同心円状の部分を備えている。深絞り缶20は、プレッシャーリング13に付設された入口開口部22と、向かい合った出口開口部23とを有している。下部ツール21には、深絞り缶20および出口開口部23と同軸にワイパリング10が、例えばねじ接続によって取り外し可能に固定されている。深絞り缶20、パンチ18およびワイパリング10の長手方向軸は、使用位置において一つの共通の長手方向軸Lを形成している。図1から3には、缶体11の製造が簡略的に表わされている。まず、ポット形状の半完成鋳造品25が、下部ツール21上で、入口開口部22と同軸に待機させられる。このポット形状の半完成鋳造品25はカップともまた称される。プレッシャーリング駆動部15がプレッシャーリングを作動方向Zに動かすので、中空シリンダー状のプレッシャーリング部分14は、半完成鋳造品25の中に入り込み、そして半完成鋳造品25の底部を、リング形状の平面に対して入口開口部22の周りに下部ツール21上で押さえる。引き続いてパンチ駆動部19が、パンチを、作動方向Zでプレッシャーリング13を通って中空シリンダー状の深絞り缶20内に移動させる。その際、パンチ18は、半完成鋳造品25の底部への圧力によってこれを中空シリンダー状の深絞り缶20内に引っ張り込む。パンチ18の外側周囲面と深絞り缶20の内側面の間に残るすきま部は、製造される缶体11の缶壁部の強度を決定する。これは、深絞り缶20の内側で段階的に減少されることが可能である。パンチは、そのようにして製造される缶体11を出口開口部23から完全に外へと移送する。その際、パンチ18と缶体11はワイパリング10の中央の開口部26を通って動かされる。ワイパリング10は、周囲方向で相並んで設けられる複数のワイパ要素27を提供する。ワイパ要素27は、ばね力に抗して、長手方向軸Lの放射方向外側に向かって動かされる。これは、図2に簡略的に表わされている。缶体11が、パンチ18によって完全にワイパリング10を通って動かされた後に、ワイパ要素27は、ばね予負荷Federvorspannungに基づいて放射方向内側に押し戻され、そしてその後、直接パンチ18に当接する。パンチ18が、作動方向Rと反対にパンチ駆動部19によって戻し移動させられると、パンチ18に接しているワイパリング10が、完成した缶体11をパンチ18から外し取る。パンチ18の必要なストロークを出来る限り小さく保つために、発明にしたがい、長手方向軸Lに沿った軸方向において短い構造とされた実施形が提案される。ワイパリング10は、例えば金属のような、単一の材質から成る。これは、いわゆる一部品として、接続箇所または接合箇所の無く仕上られ、これによって極めて簡単かつ正確な製造が可能である。ワイパリングは、長手方向軸Lと同軸に設けられるリングフランジ30から成っている。リングフランジ30のリング平坦部31は、使用位置において深絞りプレス12の下部ツール21と接触している。リング平坦部31が存在しているレベルは、長手方向軸Lに対して垂直に推移しており、そしてワイパリング10の上側面を形成している。ワイパリング10の他の構成要素は、リング平坦部31のレベルを通過しない。リングフランジ31の放射方向外側の部分は、リング形状の基礎部分32より形成されている。リング形状の基礎部分32は、周囲方向Uで見て中断無く仕上られており、そして例えば長方形の断面を有している。基礎部分32は、放射方向でみて基礎部分32の内側に設けられるワイパ要素27を、分離不能に互いに接続している。ワイパ要素27は、周囲方向Uでみると角度を有した形状を有しており、その際、第一のリム33は、リングフランジ30の部分である。これを横切って推移する第二のリム34は、ワイパリード35を形成する。ワイパ要素27の第一のリム33は、二つの部分に分割される。ばね部分38は、ワイパ要素27を基礎部分38と接続する。ばね部分38とワイパリード35の間には、移行部分39が設けられている。ワイパ要素27の移行部分39およびばね部分38、並びに基礎部分32は、共同してリングフランジ30を形成している。リングフランジ30を形成する部分32,38,39の長手方向軸Lの方向で計測した厚さは一定である。ワイパリード35は、第一の軸方向端部40を有しており、この端部は、移行部分39と接続されている。第一の軸方向端部40から、ワイパリード35がその第二の、自由な軸方向端部41へと伸びている。ワイパリード35は、長手方向軸Lの方を向いた内側面42を有している。内側面42は、ワイパリードの全長にわたって、第一の軸方向端部40から第二の軸方向端部41まで延在している。これは、第一の軸方向端部40に移行部分39によって第一のエッジ43を形成している。自由な端部41において内部面42は、第二のエッジ44によって終わっている。この第二のエッジ44において、内側面42は、長手方向軸Lの方向におよそ向けられた、ワイパリード35の正面45に移行している。この面移行部は、略直角である。内部面42に対して直角に計測して、ワイパリード35の厚さは一定である。内部面42は平らで、そして放射方向の突出部またはくぼみ無く形成されている。ワイパリング10は、長手方向軸Lにおいてリング平坦部31からワイパ要素27の自由端部41まで延在している。よって長手軸方向Lで極めて短く構成することができる。ワイパリング10の始動位置または静止位置において、ワイパリード35と、特に内側面42は長手方向軸Lに対して傾斜している。長手方向軸Lと平行に推移する直線は、ワイパリード35の内側面42を傾斜角度αで切断する。傾斜角度αは、好ましくは10度より小さく、そして特に3度から7度の領域にある。ワイパリング10のワイパリード35の内側面42は、ワイパリング10の周囲方向Uで曲げられている。第一のエッジ40は、長手方向軸Lの周りの共通した第一の半径R1上にあり、そして第二のエッジ44は、長手方向軸Lの周りの共通した第二の半径R2上にある。第二の半径R2は、第一の半径R1よりも小さい。缶体11の外側の直径は、第一の半径R1よりも小さく、そして第二の半径R2よりも大きい。すべてのワイパ要素27の内部面42は、一つの円錐形の一つの共通の側面上にある。ワイパリング10のワイパ要素27は、もっぱら共通の基礎部分32のみによって互いに接続されている。隣接する二つのワイパ要素27の間には、すきま部48が存在している。第一のすきま領域49における二つの隣接するワイパリード35と二つの隣接する移行部分39の間で、すきま部は、周囲方向Uでみて一定のすきま幅Bを有している。隣接する両ばね部分38の間で、第一のすきま領域49は、第二のすきま領域に移行し、このすきま領域は、周囲方向Uでみて拡大されたすきま部の端部50を形成している。幅を広くされたすきま部の端部50は、この実施例においては、シリンダー状のドリルによって形成され、そのシリンダー軸51はワイパリング10の長手方向軸Lに対して平行に推移している。ドリルのシリンダー軸51は、長手方向軸Lの周りの共通した第三の半径R3上にある。第一のすきま領域49は、長手方向軸Lと放射方向によって張られる平面内を推移しており、その際、隣接する第一のすきま領域49のこれら二つの平面は、好ましくは5度から10度の領域の角度βを取囲んでいる。幅広とされたすきま部の端部50によって、ワイパ要素27の第一のリム33は、二つのすきま部の端部50の間で、周囲方向Uでみて先細となっている。これによって、ばね部分38が形成され、このばね部分が、移行部分39がワイパリード35とともに揺動軸55の周りを揺動することを可能とする。ワイパ要素27の揺動軸55は、長手方向軸Lの周りの一つの共通の半径上にあり、この半径は、第三の半径R3に相当する。ワイパリード35の移行部分39と共通した揺動動作は、図7に簡略的に表わされている。缶体11が出口開口部23から外に移動させられ、そしてワイパリード35の内側面42上に至るとすぐに、揺動軸55周りの揺動動作が開始される。その際、ワイパリング35は、単に放射方向外側に付勢されるのみならず、動作方向Zにおける重ねあわされた動作も存在し、つまり、長手方向軸の方向と、これに対して放射方向が存在する。ワイパリード35は、ワイパリード35は、缶容器11とともに少し作動方向Zに動かされる。これによって、ワイパ要素27が缶体11の動作に対して発生する抵抗が極めて小さくたもたれることができる。このようにして、缶体11のきずやすじが防止される。缶体11が完全にワイパリング10を通って移動させられた後に、ワイパ要素27は、その始動位置に戻って旋回しようとする。これによって内部面42がパンチ18と当接するに至る。これが今、作動方向Zと反対に引戻されると、缶体11の缶壁部の正面が、ワイパリード35の正面45に接触する。正面45は、したがって、缶体11に付設された当接面46を形成する。パンチ18の戻り動作の際に缶体11を介してワイパリード35に導かれる力は、下部ツール21で支えられる。缶体11はこれによってパンチ18から取り外される。本発明は、ワイパリング10、特に深絞りプレス12における使用のためのものに関する。これはポット上の缶体11をパンチ18から取り外すために使用される。ワイパリング10は、周囲方向Uに均等に分配されて設けられた複数のワイパ要素27を有しており、これらワイパ要素は、それぞれ一つのすきま部48によって互いに間隔をあけている。ワイパ要素27は、リング形状の基礎部分30によって互いに接続されており、この基礎部分は、ワイパ要素27を周囲方向で取囲んでいる。基礎部分32の放射方向内側に、ワイパ要素27のばね部分38と移行部分39が接続している。移行部分39は、ばね部分38によって、周囲方向Uにおいて推移する揺動軸55を中心に揺動可能である。移行部分39から、ワイパリード35がこれを横切りさらに移行部分39から離れて自由な端部41へと伸びている。自由な端部41に存在する、ワイパリード35の正面45は、当接面46を形成し、この当接面が、パンチ18から缶体11を取り外す際に缶体11に接触している。ワイパリング10は、長手方向軸Lの方向で計測して短い長さを有する構造を可能とする。これは簡単に製造することができ、そして容易に交換可能である。"