商品を前後方向に収納する商品収納部の底面に載置されたスパイラル部材の螺旋空間に商品を収納し、駆動手段によって前記スパイラル部材を回転させて最前列の商品を送出する商品送出装置において、前記商品収納部の前端に回動自在にフラップを有し、前記フラップを前記スパイラル部材の商品保持面と平行に配置したことを特徴とする商品送出装置。商品収納部前端の商品落下端面を前記スパイラル部材の商品保持面と平行に形成したことを特徴とする請求項1に記載の商品送出装置。スパイラル部材から切り離されて落下姿勢に入った商品が滑り落ちるためのシュート前端の傾斜を商品の切り離し姿勢と平行になるように設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の商品送出装置。商品落下時に商品の飛出し方向を規制するガイドを設けたことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の商品送出装置。請求項1から4のいずれか一項に記載の商品送出装置を備えた自動販売機。しかしながら、上記従来の構成では、商品の落下姿勢を決定するシュートガイド5の位置調整はできるが基本的に固定されており、商品の幅高さが変わったときに商品に合わせてシュートガイド5の位置調整が必要であり、操作が煩わしい。また、シュートガイド5の高さ調整を誤ると接触する位置が想定と異なる落下姿勢となり、最悪の場合商品を搬出できなくなる虞がある。また、シュートガイド5が固定されていると商品接触時に負荷がかかって変形破損に至るという課題がある。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、商品サイズが変わっても商品を安定した姿勢でスパイラルから切り離すことができ、シュートガイド自身にも負荷がかからないようにして耐久性を高めた商品送出装置および自動販売機を提供することを目的とする。上記従来の課題を解決するために、本発明の商品送出装置は、商品を前後方向に収納する商品収納部の底面に載置されたスパイラル部材の螺旋空間に商品を収納し、駆動手段によって前記スパイラル部材を回転させて最前列の商品を送出する商品送出装置において、前記商品収納部の前端に回動自在にフラップを有し、前記フラップを前記スパイラル部材の商品保持面と平行に配置したものである。これによって、商品の多少のサイズ違いによる落下姿勢を安定させることができ、煩わしい操作および誤設定の原因を排除することができる。また、回動自在なフラップのため、商品の接触による負荷の軽減となり、破損を防止することができる。本発明の商品送出装置は、商品を前後方向に収納する商品収納部の底面に載置されたスパイラル部材の螺旋空間に商品を収納し、駆動手段によって前記スパイラル部材を回転させて最前列の商品を送出するものにおいて、前記商品収納部の前端に回動自在にフラップを有し、前記フラップを前記スパイラル部材の商品保持面と平行に配置したことにより、商品サイズに合わせた煩わしいシュートガイドの設定をなくし、さらに商品を安定した姿勢で搬出させることができる。請求項1に記載の発明は、商品を前後方向に収納する商品収納部の底面に載置されたスパイラル部材の螺旋空間に商品を収納し、駆動手段によって前記スパイラル部材を回転させて最前列の商品を送出する商品送出装置において、前記商品収納部の前端に回動自在にフラップを有し、前記フラップを前記スパイラル部材の商品保持面と平行に配置したことにより、商品の落下姿勢を安定させるとともに商品のサイズ違いによる煩わしい設定を省略することができ、さらにフラップが可動するため規制板にかかる負荷を減らすことで耐久性を高めることができる。請求項2に記載の発明は、請求項1の発明において、商品収納部前端の商品落下端面を前記スパイラル部材の商品保持面と平行に形成したことにより、フラップによって商品の落下姿勢が決定された後に商品が商品収納部から外れるときの踏み切りのタイミングと落下姿勢を平行にあわせることができ、常に同じ姿勢で商品をスパイラルから切り離すことができる。請求項3に記載の発明は、請求項1また2に記載の発明において、スパイラル部材から切り離されて落下姿勢に入った商品が滑り落ちるためのシュート前端の傾斜を商品の切り離し姿勢と平行になるように設けたことにより、商品収納部から切り離されて落下する商品に抵抗を与えることなく、シュートの前端部を滑らせながら落下させることができ、商品の対角寸法が確保できない等寸法制約がある場合でも商品を搬出させることが可能であり、商品送出装置の小型化を図ることができる。請求項4に記載の発明は、請求項1から3のいずれか一項に記載の発明において、商品落下時に商品の飛出し方向を規制するガイドを設けたことにより、下の段の商品送出装置に接触することなく、商品落下姿勢を安定させて商品を落下させることができる。請求項5に記載の発明は、請求項1から4のいずれか一項に記載の商品送出装置を備えた自動販売機であり、汎用性を高めることができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における自動販売機の商品送出装置の正面図を示すものである。図2は、本発明の実施の形態1における自動販売機の商品送出装置の平面図を示すものである。図3は、本発明の実施の形態1における自動販売機の商品送出装置の動作を示す概略図である。図1において、略M字断面構造を持つ商品収納コラム11の略V字溝部11aに回転搬出部材以下、スパイラル部材12が載置され、スパイラル部材12を回転さっせる駆動モータ13およびスパイラル部材12と駆動モータ13を接続するジョイント14から構成されている。また、商品15の荷重は商品収納コラム11の頂点部11bの2箇所で受けており、商品15と頂点部11bの摩擦抵抗を最小限に止めている。また、スパイラル部材12の横方向のズレは略V字溝部11aで規制されている。さらに、フラップ16が商品15の上方を覆い、下端はスパイラル部材12と接触するように設置されている。図2において、商品送出装置は商品収納コラム11と、長さ方向に亘って略V字溝部11aに載置されているスパイラル部材12と、スパイラル部材12を回転するための駆動モータ13と、両者を介在するためのジョイント14、商品の前方をガイド兼ガードするフラップ16と、商品15の売切れを検知するための商品検知センサ17と、商品収納コラム前端には商品15の切り離しの際に飛出し方向を規制するガイド18、商品15が落下する際に通過する経路としてのシュート19から構成されている。なお、フラップ16はスパイラル部材12による商品15の商品保持面に対して並行になるように配置されており、また、ガイド18の左傾斜18aと右傾斜18bの商品が落下し始める起点となる部分を結んだ線および左傾斜18aと右傾斜18bを結んだ線が上記同様に商品15の商品保持面に対して並行になるように配置されている。商品収納コラム11の前方にはスパイラル部材12から切離されて前方に落下する際に通過する経路としてシュート19が形成されている。シュート19の前面壁19aはガイド18の左傾斜18aの先端と右傾斜18bの先端を結んだ線に対して並行に形成されている。図3において、スパイラル部材12の先端に近い箇所でフラップ16が当接しており、フラップ16は上端を支軸にして回動自在に動くよう配置されている。商品収納コラム11、スパイラル部材12、商品15、フラップ16、ガイド18およびシュート19に関しては実際の断面と形状が異なるが、動作をわかりやすくするために簡略して記載している。以上のように構成された自動販売機の商品送出装置について、以下その動作、作用を説明する。まず、図2において、駆動モータ13は原点位置検知図示せずを有しており、駆動モータ13が原点位置から原点位置まで360°回転することによって、ジョイント14に直結されたスパイラル部材12が1回転して螺旋空間部12aに挟まれた商品15が商品収納コラム11の頂点部11bを滑ってスパイラル部材12の1ピッチ分前方に送出される。従来のスパイラル部材が2個で構成されている場合と異なり、スパイラル部材12が1個で構成されているため、商品は平面から見て斜めの姿勢まま前方に搬送される。フラップ16の動作はスパイラル部材12の回転に従って、フラップ16は開き始める。スパイラル部材12がフラップ16の下端から外れるとフラップ16は閉る方向に動作するが、スパイラル部材12によって送出されてきた商品15に当たり、再び開く方向に動作し始める。一連の連続動作については図3の簡略図にて説明すると、図3Aは待機状態である。図3Bではスパイラル部材12の回転によって前方に送出された商品15はフラップ16を押し広げながら商品15が前方に送られる。図3Cでは、前方に送られた商品15は商品収納コラム11の滑走面から外れると、ガイド18を滑ることになるが、商品15はフラップ16とガイド18に挟まれた形になり、常に安定した姿勢で斜め下方に滑り落ちる。図3Dでは商品15は最終的にガイド18から斜め下方に飛び出す形で離れるが、その前方に配置されたシュート19の前面壁19aに当たる、または、添うような姿勢で回転することなく、安定した姿勢のまま下方に落下させることができる。さらに商品15の落下タイミングが早すぎるとスパイラル部材12の解放前端に載ってバランスが崩れ回転し始めるおそれがあるが、ガイド18によって、商品の飛出し姿勢が決定するため、スパイラル部材12の解放前端に接触することなく、商品を安定した姿勢で落下させることとが可能となる。また、図1において、商品収納コラム11の底面に載置された商品に光を反射させて商品の有無を検知する商品検知センサ17を備えたものであり、発光素子が発した光を受光素子が検知できなかった場合に売切れを検知して売切れ表示を行うものである。このセンサ17は商品に外力を働かせて検知するものではないので、商品の送出を邪魔することはなく、検知手段による商品詰まりを低減し、売切れ検知の精度を向上させることができる。以上のように、本実施の形態の自動販売機の商品送出装置においては、スパイラル部材12による商品保持姿勢が同じである場合、商品15の高さに関係なく常に安定した姿勢で商品15を搬出させることができるため、商品詰まりを防止することができる。また、商品の全対角寸法が確保できない場合でも、商品を回転させることなく落下させることができるため、商品送出装置を小型化することができる。さらにフラップ16によって商品送出装置前方が覆われているため、上段より落下した商品が入り込まないようにするとともに商品の落下姿勢を崩すことなく安定した姿勢で落下させることができる。また、本実施の形態ではスパイラル部材12の商品保持面に対してフラップ16、ガイド18、シュート19が並行となるよう形状を決定しているが、スパイラル部材12による商品15の保持姿勢とは、スパイラル部材12の螺旋空間部12aに入りうる前後方向が最大寸法になる商品15を収納したときの保持姿勢に対して述べたものである。ただし、スパイラルピッチ等は製造時にバラツキを生じ、商品15に対しても同様のことが言えるが、多少商品の保持姿勢とフラップ16、ガイド18、シュート19の配置が寸分違わない完全な並行状態でなくとも数度~十数度の誤差であれば、同等の効果が得られることを確認しているため、この誤差の範囲であれば並行と定義する。また、本実施の形態では商品15の飛出し姿勢はガイド18の傾斜形状、スパイラル部材12の先端位置、フラップ16の取付け位置によって決定されるが、ガイド18の傾斜が緩い場合、商品落下時にフラップ16におされて商品が後ろに倒れスパイラル部材12に負荷がかかるため、45°以上の傾斜が望ましい。実施の形態2図4は、本発明の第2の実施の形態における商品送出装置を備えた自動販売機の外観斜視図を示すものである。商品収納部21の両側部に前後方向に引出し可能なレール22を備え、商品収納コラム11を上下左右方向に複数段備えた商品収納棚23を形成し、前記商品収納部21の前面を覆う外扉24は前記収納棚23と連結されており、商品の充填およびメンテナンス以外は鍵25にて施錠されている。さらに外扉24には商品展示窓26と商品選択ボタン27、商品取出口28を配置し、商品の購入者が希望の商品を選択できるようになっている。以上のように構成された自動販売機の商品送出装置について、以下その動作、作用を説明する。まず、商品の購入者が外扉24の商品展示窓26を見て商品を選択し、商品選択ボタン27を押す。商品収納コラム11より商品が搬出され、購入者は商品取出口28より商品を取出す。商品の販売を繰返すと商品収納コラム11の販売商品がなくなり商品検知センサ17は商品がないと検知して売切れ判定を行う。そこで商品を補充する作業が発生するが、この際、商品収納棚23は外扉24と連結されているので、外扉24を保持して前方に引出すとレール22によって軽い操作力ですべての前記商品収納棚23が引き出せるものであり、商品収納コラム11への商品補充を容易に行うことができる。また、スライドした商品収納棚23は引出し過ぎて脱落しないように途中にストッパーを設けて安全性を確保している。以上のように、本実施の形態の自動販売機の商品収納部においては、軽い操作力ですべての前記商品収納棚23が引き出せるものであり、全収納棚への商品補充を容易に行うことができる。