"眼科または耳鼻咽喉科学的ポリマー性デバイス材料であって、以下、a50~93の、以下の構造:の重合可能なモノマーであって、ここで、Aは、HまたはCH3であり;Bは、CH2mまたは[OCH22]zであり;mは、2~6であり;zは、1~10であり;Yは、存在しないか、O、SまたはNR’であり、ただし、YがO、SまたはNR’である場合、BはCH2mであることを条件とし、;R’は、H、CH3、Cn’H2n’1、イソ-OC3H7、C6H5またはCH2C6H5であり;n’は、1~10であり;wは、mw≦8という条件で、0~6であり;およびDは、H、Cl、Br、C1~C4アルキル、C1~C4アルコキシ、C6H5またはCH2C6H5である、重合可能なモノマー;b1~5の、以下の構造:の高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分であって、ここで、X、X’は、独立に、存在しないか、OまたはNHであり;R、R’は、独立に、存在しないか、またはCH2pであり;pは、1~3であり;Q、Q’は、独立に、存在しないか、またはC=ONHCH2CH2Oであり;A’は、HまたはCH3であり;Gは、H、C1~C4アルキル、CH2mNH2、CH2mCO2HまたはR’-X’-Q’-C=OC=CH2A’であり;およびGが、H、C1~C4アルキル、CH2mNH2またはCH2mCO2Hである場合、nは45~225であり;それ以外では、nは51~225である、高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分;ならびにc重合可能な架橋剤を含む、ポリマー性デバイス材料。前記構造Iのモノマーが、2-エチルフェノキシアクリレート;フェニルアクリレート;ベンジルアクリレート;2-フェニルエチルアクリレート;3-フェニルプロピルアクリレート;4-フェニルブチルアクリレート;4-メチルフェニルアクリレート;4-メチルベンジルアクリレート;2-2-メチルフェニルエチルアクリレート;2-3-メチルフェニルエチルアクリレート;2-4-メチルフェニルエチルアクリレート;2-4-プロピルフェニルエチルアクリレート;2-4-1-メチルエチルフェニルエチルアクリレート;2-4-メトキシフェニルエチルアクリレート;2-4-シクロヘキシルフェニルエチルアクリレート;2-2-クロロフェニルエチルアクリレート;2-3-クロロフェニルエチルアクリレート;2-4-クロロフェニルエチルアクリレート;2-4-ブロモフェニルエチルアクリレート;2-3-フェニルフェニルエチルアクリレート;2-4-フェニルフェニルエチルアクリレート;2-4-ベンジルフェニルエチルアクリレート;2-エチルフェノキシメタクリレート;フェニルメタクリレート;ベンジルメタクリレート;2-フェニルエチルメタクリレート;3-フェニルプロピルメタクリレート;4-フェニルブチルメタクリレート;4-メチルフェニルメタクリレート;4-メチルベンジルメタクリレート;2-2-メチルフェニルエチルメタクリレート;2-3-メチルフェニルエチルメタクリレート;2-4-メチルフェニルエチルメタクリレート;2-4-プロピルフェニルエチルメタクリレート;2-4-1-メチルエチルフェニルエチルメタクリレート;2-4-メトキシフェニルエチルメタクリレート;2-4-シクロヘキシルフェニルエチルメタクリレート;2-2-クロロフェニルエチルメタクリレート;2-3-クロロフェニルエチルメタクリレート;2-4-クロロフェニルエチルメタクリレート;2-4-ブロモフェニルエチルメタクリレート;2-3-フェニルフェニルエチルメタクリレート;2-4-フェニルフェニルエチルメタクリレート;および2-4-ベンジルフェニルエチルメタクリレートからなる群より選択される、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造Iのモノマーについて、BはCH2mであり、mは2~5であり、Yは存在しないかまたはOであり、wは0~1であり、およびDはHである、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造Iのモノマーが、2-フェニルエチルアクリレート;4-フェニルブチルアクリレート;5-フェニルペンチルアクリレート;2-ベンジルオキシエチルアクリレート;3-ベンジルオキシプロピルアクリレート;2-フェニルエチルメタクリレート;4-フェニルブチルメタクリレート;5-フェニルペンチルメタクリレート;2-ベンジルオキシエチルメタクリレート;および3-ベンジルオキシプロピルメタクリレートからなる群より選択される、請求項3に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造Iのモノマーの量が、75~90w/wである、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造IIのモノマーについて、X、X’は、独立に、存在しないか、またはOであり;R、R’は、存在せず;Q、Q’は、独立に、存在しないか、またはC=ONHCH2CH2Oであり;A’は、HまたはCH3であり;Gは、C1~C4アルキルまたはR’-X’-Q’-C=OC=CH2A’であり;およびGがC1~C4アルキルの場合、nは45~180であり;それ以外では、nは51~225である、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造IIのモノマーが、2,000~8,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造IIのモノマーが、2,000~6,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、請求項7に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造IIのモノマーが、2,500~6,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、請求項8に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造IIのモノマーの量が、2~5w/wである、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。前記構造IIのモノマーの量が、2~4w/wである、請求項10に記載のポリマー性デバイス材料。架橋モノマーが、エチレングリコールジメタクリレート;ジエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジメタクリレート;テトラエチレングリコールジメタクリレート;アリルメタクリレート;1,3-プロパンジオールジメタクリレート;2,3-プロパンジオールジメタクリレート;1,6-ヘキサンジオールジメタクリレート;1,4-ブタンジオールジメタクリレート;p=1~50である、CH2=CCH3C=OO-CH2CH2Op-C=OCCH3=CH2;t=3~20である、CH2=CCH3C=OOCH2tO-C=OCCH3=CH2;およびその対応するアクリレートからなる群より選択される、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。前記架橋モノマーが、エチレングリコールジメタクリレート;ジエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジアクリレート;1,4-ブタンジオールジアクリレート;およびCH2=CCH3C=OO-CH2CH2Op-C=OCCH3=CH2であって、ここで、pは、数平均分子量が約400、約600、または約1000であるようなpである、CH2=CCH3C=OO-CH2CH2Op-C=OCCH3=CH2からなる群より選択される、請求項12に記載のポリマー性デバイス材料。重合可能なUV吸収剤および重合可能な着色料からなる群より選択される構成要素をさらに含む、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。0.1~5w/wの重合可能なUV吸収剤および0.01~0.5w/wの重合可能な着色料を含む、請求項14に記載のポリマー性デバイス材料。16~45°Cの温度範囲にわたって、2.0重量未満の平衡状態の水分含有量を有する、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。以下の構造:のシロキサンモノマーであって、ここで、R2は、HまたはCH3であり;Tは、存在しないか、OCH2bまたはOCH2CHOHCH2であり;bは、1~3であり;Jは、CH2zであり;およびK1、K2、およびK3は、独立に、CH3、C6H5またはOSiCH33である、シロキサンモノマーをさらに含む、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。2-ヒドロキシエチルメタクリレートをさらに含む、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。請求項1に記載のポリマー性デバイス材料を含む、眼科または耳鼻咽喉科学的デバイスであって、眼内レンズ;コンタクトレンズ;人工角膜;角膜インレーまたは角膜リング;耳科の鼓室チューブ;および鼻用インプラントからなる群より選択される、眼科または耳鼻咽喉科学的デバイス。眼内レンズである、請求項17に記載の眼科または耳鼻咽喉科学的デバイス。特にIOLとして使用するために適当であるが、コンタクトレンズ、人工角膜keratoprostheses、角膜リングまたはインレー、耳科の鼓室チューブotologicalventilationtubeおよび鼻用インプラントのような、他の眼科または耳鼻咽喉科デバイスとしても有用である、改善された、軟らかい、折りたたみ可能なアクリルデバイス材料が発見された。これらのポリマー性材料は、高分子量、反応性、直鎖状ポリエチレングリコール成分を含む。他の要因の中でも、本発明は、アクリル眼内レンズ処方物において高分子量、反応性、直鎖状ポリエチレングリコール成分を使用することが、疎水性アクリルコポリマーにおける温度誘発性のグリスニングの形成を有効に低減または排除するという発見に基づく。対象のモノマーは、グリスニング抵抗性、低い平衡状態の水分含有量、高屈折率のIOLの合成を可能にする。他に示さなければ、全ての成分の量はw/w基準で表されるwt.。眼科デバイス材料を、以下のものを含む組成物を共重合することによって形成する:a50~93の、以下の構造を有する重合可能なモノマー:ここで:AはHまたはCH3であり;BはCH2mまたは[OCH22]zであり;mは2~6であり;zは1~10であり;Yは、存在しないか、O、S、またはNR’であり、ただし、YがO、S、またはNR’である場合、BはCH2mであることを条件とし、;R’はH、CH3、Cn’H2n’1、イソ-OC3H7、C6H5、またはCH2C6H5であり;n’は、1~10であり;wは、mw≦8という条件で、0~6であり;およびDはH、Cl、Br、C1~C4アルキル、C1~C4アルコキシ、C6H5、またはCH2C6H5である;b1~5の、以下の構造の高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分:ここで:X、X’は、独立に、存在しないか、O、またはNHであり;R、R’は、独立に、存在しないか、またはCH2pであり;pは、1~3であり;Q、Q’は、独立に、存在しないか、またはC=ONHCH2CH2Oであり;A’は、HまたはCH3であり;Gは、H、C1~C4アルキル、CH2mNH2、CH2mCO2H、またはR’-X’-Q’-C=OC=CH2A’であり;およびGが、H、C1~C4アルキル、CH2mNH2、またはCH2mCO2Hである場合、nは45~225であり;それ以外ではnは51~225である;ならびにc重合可能な架橋剤。これらのデバイス材料を、低い表面粘着度および高屈折率を有する眼内レンズを形成するために使用し得る。これらの材料でできたレンズは、柔軟かつ透明であり、比較的小さい切開を介して眼に挿入し得、そして挿入後、そのもともとの形を回復する。構造Iのモノマーを、当該分野で公知の方法によって作成し得る。例えば、望ましいモノマーのコンジュゲートアルコールconjugatealcoholを、反応容器中でメチルアクリレート、チタン酸テトラブチル触媒、および4-ベンジルオキシフェノールのような重合阻害剤と組み合わせ得る。次いでその容器を加熱して反応を促進し得、そして反応副産物を蒸留して除去し、反応を完了させる。代替の合成スキームは、アクリル酸をコンジュゲートアルコールに加えること、およびカルボジイミドで触媒すること、またはコンジュゲートアルコールを塩化アクリロイルおよびピリジンもしくはトリエチルアミンのような塩基と混合することを含む。構造Iの適当なモノマーは、2-エチルフェノキシアクリレート;フェニルアクリレート;ベンジルアクリレート;2-フェニルエチルアクリレート;3-フェニルプロピルアクリレート;4-フェニルブチルアクリレート;4-メチルフェニルアクリレート;4-メチルベンジルアクリレート;2-2-メチルフェニルエチルアクリレート;2-3-メチルフェニルエチルアクリレート;2-4-メチルフェニルエチルアクリレート;2-4-プロピルフェニルエチルアクリレート;2-4-1-メチルエチルフェニルエチルアクリレート;2-4-メトキシフェニルエチルアクリレート;2-4-シクロヘキシルフェニルエチルアクリレート;2-2-クロロフェニルエチルアクリレート;2-3-クロロフェニルエチルアクリレート;2-4-クロロフェニルエチルアクリレート;2-4-ブロモフェニルエチルアクリレート;2-3-フェニルフェニルエチルアクリレート;2-4-フェニルフェニルエチルアクリレート;2-4-ベンジルフェニルエチルアクリレート;およびその対応するメタクリレートを含むが、これに限らない。好ましい式Iのモノマーは、BがCH2mであり、mが2~5であり、Yが存在しないかまたはOであり、wが0~1であり、およびDがHであるものである。最も好ましいのは、2-フェニルエチルアクリレート;4-フェニルブチルアクリレート;5-フェニルペンチルアクリレート;2-ベンジルオキシエチルアクリレート;3-ベンジルオキシプロピルアクリレート;およびその対応するメタクリレートである。本発明のデバイス材料に含まれる、構造Iのモノマーの全量は、一般的に眼科デバイス材料の重合可能な成分の全量のうちの、50~94重量であり、そして好ましくは50~80重量であるが、そのような量は、構造Iの1つのモノマーまたは構造Iのモノマーの組み合わせを含み得る。構造Iのモノマーに加えて、本発明のコポリマー性デバイス材料は、1~5の構造IIの高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分を含む。その構造IIの高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分のポリエチレングリコール成分は、2,000~10,000ダルトン、好ましくは2,000~8,000ダルトン、より好ましくは2,000~6,000ダルトン、そして最も好ましくは2,500~6,000ダルトンの数平均分子量を有する。構造IIのマクロマーを、当該分野で公知の方法によって作成し得る。一般的に、ヒドロキシル末端ポリエチレングリコールモノ-またはジ-末端を、テトラヒドロフランに溶解し、そしてトリエチルアミンまたはピリジンの存在下で、塩化メタクリロイルまたはメタクリル酸無水物のようなメタアクリル酸誘導体で処理する。90より多いヒドロキシル基が対応するメタクリル酸エステルに変換されるまで反応を進める。そのポリマー溶液を濾過し、そしてそのポリマーをジエチルエーテルへの沈殿によって単離する。アミンおよびカルボン酸末端ポリエチレングリコールに、適当なメタアクリル酸誘導体を用いて、同様の方式で官能化させる。例えば、以下のマクロマーを合成し得る:好ましい構造IIのモノマーは、X、X’は、独立に、存在しないかまたはOであり;R、R’は、存在せず;Q、Q’は、独立に、存在しないかまたはC=ONHCH2CH2Oであり;A’は、HまたはCH3であり;Gは、C1~C4アルキルまたはR’-X’-Q’-C=OC=CH2A’であり;およびGがC1~C4アルキルの場合、nは45~180であり;それ以外では、nは51~225であるものである。本発明のデバイス材料に含まれる、構造IIのモノマーの全量は、デバイス材料の重合可能な成分の全量の、1~5重量、好ましくは2~5重量、そして最も好ましくは2~4重量であるが、そのような量は、構造IIの1つのモノマー、または構造IIのモノマーの組み合わせを含み得る。本発明の眼科デバイス材料はまた、重合可能な架橋剤を含む。その架橋剤は、1つ以上の不飽和基を有する、任意の末端エチレン性不飽和化合物であり得る。適当な架橋剤は、例えば:エチレングリコールジメタクリレート;ジエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジメタクリレート;テトラエチレングリコールジメタクリレート;アリルメタクリレート;1,3-プロパンジオールジメタクリレート;2,3-プロパンジオールジメタクリレート;1,6-ヘキサンジオールジメタクリレート;1,4-ブタンジオールジメタクリレート;CH2=CCH3C=OO-CH2CH2Op-C=OCCH3=CH2ここでp=1~50;およびCH2=CCH3C=OOCH2tO-C=OCCH3=CH2ここでt=3~20;およびその対応するアクリレートを含む。好ましい架橋モノマーは、CH2=CCH3C=OO-CH2CH2Op-C=OCCH3=CH2であり、ここでpは数平均分子量が約400、約600、または約1000であるようなものである。他の好ましい架橋モノマーは、エチレングリコールジメタクリレートEGDMA、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、および1,4-ブタンジオールジアクリレートBDDAである。一般的に、架橋成分の全量は、少なくとも0.1重量であり、そして残りの成分の正体および濃度、ならびに望ましい物理的性質に依存し、約20重量までの範囲であり得る。架橋成分の好ましい濃度範囲は、典型的には、500ダルトン未満の分子量を有する小さい疎水性化合物に関しては1~5、およびより大きな親水性化合物に関しては5~17w/wである。1つまたはそれ以上の構造Iのモノマー、1つまたはそれ以上の構造IIのモノマー、および1つまたはそれ以上の架橋剤に加えて、本発明のコポリマー性デバイス材料はまた、UV吸収剤、着色色素、粘着性を低減するための添加物、および構造IIIのシロキサンモノマーを含むがこれに限らない、他の構成要素を含み得る。本発明の材料に、紫外線吸収剤も含み得る。その紫外線吸収剤は、紫外光、すなわち約400nmより短い波長を有する光を吸収するが、任意の実質量の可視光を吸収しない、任意の化合物であり得る。紫外線吸収化合物を、モノマー混合物に組込み、そしてモノマー混合物を重合する場合に、ポリマー性マトリックス中に捉える。適当な紫外線吸収化合物は、置換ベンゾフェノン、例えば、2-ヒドロキシベンゾフェノンおよび2-2-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールを含む。モノマーと共重合可能であり、そしてそれによってポリマー性マトリックスと共有結合する紫外線吸収化合物を使用することが好ましい。この方法において、紫外線吸収化合物の、レンズから眼内部への潜在的浸出が最小限になる。適当な共重合可能な紫外線吸収化合物の例は、米国特許第4,304,895号において開示された置換2-ヒドロキシベンゾフェノン、および米国特許第4,528,311号において開示された2-ヒドロキシ-5-アクリルオキシフェニル-2H-ベンゾトリアゾールである。好ましい紫外線吸収化合物は、2-2’-ヒドロキシ-3’-メタリル-5’-メチルフェニルベンゾトリアゾールである。紫外線吸収材料に加えて、本発明のコポリマーでできた眼科デバイスは、米国特許第5,470,932号において開示された黄色色素のような、着色色素を含み得る。本発明のデバイス材料はまた、粘着性を低減または排除するための添加物を含み得る。そのような添加物の例は、米国特許第7,585,900号、および同第7,714,039号において開示されたものを含み、その内容全体は本明細書中で参考として組み込まれる。1つの実施態様において、本発明のデバイス材料はまた、構造IIIのシロキサンモノマーを含む。ここで、R2はHまたはCH3であり;Tは存在しないか、OCH2b、またはOCH2CHOHCH2であり;bは1~3であり;JはCH2zであり;およびK1、K2、およびK3は独立にCH3、C6H5、またはOSiCH33である。構造IIIのモノマーを、公知の方法で作製し得、およびいくつかの場合には市販で入手可能である。好ましい構造IIIのモノマーは、R2がCH3であり、Tが存在しないかまたはOCH2CHOHCH2であり、JがCH23であり、ならびにK1、K2およびK3が独立にCH3、C6H5、またはOSiCH33であるものである。最も好ましい構造IIIのモノマーは、3-[トリストリメチルシリルオキシシリル]プロピルメタクリレートTRIS;3-メタクリルオキシ-2-ヒドロキシプロポキシプロピルメチルビストリメトキシシランSiMA;メタクリルオキシプロピルペンタメチルジシロキサン;3-メタクリルオキシプロピルビストリメチルシロキシメチルシラン;メタクリルオキシメチルトリストリメチルシロキシシラン;メタクリルオキシメチルフェニル-ジメチルシラン;およびメタクリルオキシメチルビストリメチルシロキシメチルシランからなる群から選択されるものである。本発明の材料中の、構造IIIのモノマーの量は、5~30、好ましくは5~25、および最も好ましくは5~15の範囲である。本発明のコポリマー性デバイス材料に含まれるモノマーの割合を、結果として生じるコポリマーが、正常なヒト体温である約37°C以下のガラス転移温度Tgを有するように、選択するべきである。37°Cより高いガラス転移温度を有するコポリマーは、折りたたみ可能なIOLにおいて使用するために適当でない;そのようなレンズは、37°Cより高い温度でのみ、丸めたり、折りたたむことができ、そして正常な体温で開いたり、広がったりしない。正常な体温よりいくらか低いガラス転移温度、およびそのようなコポリマーでできたIOLを、室温で簡便に丸めたり、折りたたむことができるような、通常の室温、例えば約20~25°C以下のガラス転移温度を有するコポリマーを使用することが好ましい。Tgを、示差走査熱量計によって、10°C/分で測定し、そして熱流束曲線の転移の中点として決定する。IOLにおいて使用するために、本発明の材料は、好ましくはそれらでできたデバイスを壊すことなく、折りたたんだり、操作することを可能にするために十分な強度を示す。従って、本発明のコポリマーは、少なくとも100、好ましくは少なくとも130、そして最も好ましくは130~300の伸長破断時の歪みを有する。この性質は、そのような材料でできたレンズが、一般的に折りたたんだ場合にひびが入らない、破れない、裂けないことを示す。ポリマーサンプルの伸長を、20mmの全長、4.88mmのグリップエリアの長さ、2.49mmの全体の幅、0.833mmの狭い部分の幅、8.83mmのフィレット半径、および0.9mmの厚さを有する、ダンベル型張力試験検体で決定する。試験を、50ニュートン負荷セルを有するInstronMaterialTesterModelNo.4442または同等物を用いて、環境条件でサンプルに対して行う。グリップ距離は14mmに設定し、そしてクロスヘッドの速度を500mm/分に設定し、そしてサンプルを破損まで引っ張る。伸長歪みを、もとのグリップ距離に対する、破損時の変位の比率として報告する。試験する材料は、本質的に軟らかいエラストマーであるので、それらをInstron装置に載せると曲がる傾向がある。材料サンプルのたるみを除去するために、前負荷をサンプルにかける。これは、たるみを抑制し、そしてより一貫した読み取り値を提供することを助ける。サンプルに望ましい値まで典型的には0.03から0.05N前負荷をかけたら、歪みをゼロに設定し、そして試験を始める。本発明のデバイス材料は、好ましくは35°Cにおいて、完全に水和した状態で、1.53から1.56の屈折率を有する。IOLへの適用のために、そのデバイス材料の剛性は、注入後に破れたり、変形することなく、折りたたむことができ、そして小さい直径の開口例えば1~3mmから注入することを可能にするために、十分低くなければならない。好ましい実施態様において、そのデバイス材料のヤング率は、60MPa未満、好ましくは50MPa未満、そして最も好ましくは5~40MPaである。そのコポリマー性デバイス材料は、好ましくは16~45°Cの温度範囲で2.0重量未満、および好ましくは16~23°Cの温度範囲で2.5重量未満の平衡状態の水分含有量を有する。そのデバイス材料は、好ましくは、45°Cで水中で平衡化し、そして続いて環境温度約22°Cまで冷却した場合に、顕微鏡検査によって検出される微小空胞microvacuoleが非常に少ないか無いように、グリスニングに対して抵抗性である。本発明のコポリマーを、従来の重合方法によって調製する。例えば、望ましい割合の、構造Iの液体モノマー、構造IIの液体モノマー、および架橋剤の混合物を、UV吸収剤、黄色色素、および/または粘着性を低減する添加物のような任意の他の重合可能な成分、ならびに従来の熱性フリーラジカル開始剤と共に調製する。その混合物を次いで望ましい形の型に入れ、そして開始剤を活性化するために加熱することによって重合を行うことができる。典型的な熱性フリーラジカル開始剤は、過酸化ベンゾイルのような過酸化物、ビス-4-t-ブチルシクロヘキシルペルオキシジカーボネートのようなペルオキシカーボネート、アゾビスイソブチロニトリルAIBNのようなアゾニトリル等を含む。好ましい開始剤は、AIBNである。あるいは、そのモノマーを、重合を開始し得る波長の化学線照射に対して透過性である型を用いることによって、光重合し得る。従来の光開始化合物、例えばベンゾフェノン型またはビスアシルホスフィンオキシドBAPO光開始剤も、重合を促進するために導入し得る。選択した開始剤または硬化方法にかかわらず、その硬化プロセスを、急速な重合よりゆっくり重合した同じ材料よりも、より高い粘着性を有する重合材料を生じ得るを回避するようにコントロールするべきである。本発明の眼科デバイス材料を硬化したら、それらを適当な溶媒中で抽出して、できるだけ多くのその材料の未反応成分を除去する。適当な溶媒の例は、アセトン、メタノール、およびシクロヘキサンを含む。抽出のための好ましい溶媒は、アセトンである。開示された眼科デバイス材料で構築されたIOLは、比較的小さい切開を通り得る小さい断面に丸めたり折りたたむことができる任意のデザインであり得る。例えば、そのIOLは、ワンピースまたはマルチピースデザインとして公知であるものであり得る。典型的には、IOLは、1つのオプティックopticおよび少なくとも1つのハプティックhapticを含む。オプティクは、レンズとして作用する部分であり、そしてハプティックは、オプティックに結合し、そしてオプティックを眼内で適切な位置に保持するアームのようなものである。そのオプティックおよびハプティックは、同じかまたは異なる材料であり得る。マルチピースレンズは、オプティックおよびハプティックを別々に作製し、そして次いでハプティックをオプティックに結合するので、そう呼ばれる。単一ピースのレンズにおいて、オプティックおよびハプティックを、1ピースの材料から形成する。その材料に依存して、次いで、ハプティックを材料から切断するか、または旋盤にかけて、IOLを産生する。IOLに加えて、本発明の眼科デバイス材料はまた、コンタクトレンズ、人工角膜、角膜内レンズ、角膜インレーまたは角膜リング、および緑内障濾過デバイスを含む、他のデバイスにおいて使用するために適当である。本発明を、以下の実施例説明を意図し、制限を意図しないによってさらに説明する。実施例1代表的なIOL処方物を、表1に示す。それを以下のように調製し得る。成分を冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして約2時間実験台に置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧<0.5mmHg下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70°C20分、勾配、70°C60分、均熱soak、70~110°C20分、勾配、110°C120分、均熱。実施例25,000MWPEG-メタクリレートの合成磁気スターラーを備えた250mlの丸底フラスコにおいて、24g5.0mmolのポリエチレングリコールモノメチルエーテルMn=5,000、Aldrich、Milwaukee、WI、1.5g9.6mmolの2-イソシアナトエチルメタクリレートIEMAAldrich、および50mg0.1mmolの第一スズオクトアートを、100mlのTHFAldrich、MEHQで阻害中に溶解した。その反応混合物を、60°Cで20時間加熱した。その反応混合物を、1滴ずつジエチルエーテルへ注ぎ、ポリマーを沈殿させた。そのポリマーを、中程度の孔径を有するフリットfritted漏斗を用いて濾過した。そのポリマーを、THFに再溶解し、そして全部で3回沈殿させ、そして次いで環境温度および高減圧0.1mmHgで乾燥して、ポリスチレン標準品を用いてMn=8,600、Mw=9,000、Mz=9,400、PDI=1.04を有する、21g86の白色固体を得た。純度は、GPCによって98より高いと推定された。実施例3架橋ポリマー実施例2の高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分を、表2に示すように処方した。0.9mmの厚さの試験サンプルを、70°Cで1時間および110°Cで2時間、熱硬化した。サンプルを、55°Cで5時間、または環境温度で20時間、アセトン中で抽出し、そして次いで環境温度で20時間ゆっくりと乾燥し、続いて70°Cで最低20時間減圧下に置いた0.1mmHg。45~22°CデルタT試験に供した水和サンプルの、抽出可能物重量パーセント、平衡状態の水分含有量EWC、およびスラブの外見を、表3に示す。4,000ダルトンの数平均分子量を有する、直鎖状ポリエチレングリコールジアクリレートも、表4および表6に示したように処方した。82.5のPEA、2.00のポリエチレングリコールジメタクリレート平均Mn=6,000Da、14.0のHEMA、および1.52のTEGDMAから構成される処方物は、均一に見えたが、0.2または1.0ミクロンのPTFEフィルターを通して濾過できなかったので、試験サンプルを調製しなかった。PEA=フェニルエチルアクリレートPEMA=フェニルエチルメタクリレートBDDA=1,4-ブタンジオールジアクリレートポリPEGMA=PEG550モノメチルエーテルメタクリレート由来の、Mn=4,100を有するメタクリレート末端ポリマーUV-13=3-3-tert-ブチル-4-ヒドロキシ-5-5-メトキシ-2H-ベンゾ[d][1,2,3]-トリアゾール-2-イルフェノキシプロピルメタクリレートWL-1=2-ヒドロキシ-5-メトキシ-3-5-トリフルオロ-メチル-2H-ベンゾ[d][1,2,3]-トリアゾール-2-イルベンジルメタクリレートPSMA=メタクリレート末端ポリスチレン、平均Mn=12,000AIBN=2,2’-アゾビスイソブチロニトリルまたは2,2’-アゾビス2-メチルプロピオニトリル1サンプルを脱イオン水中で、45°Cで1日間平衡化し、次いで環境温度まで冷却し、そして1~2時間後に100×の倍率を用いて、明視野条件下で光学顕微鏡によって検査した。PEG400-DA=ポリエチレングリコールジアクリレート、平均Mnは約4000DaHEMA=2-ヒドロキシエチルメタクリレートTEGDMA=トリエチレングリコールジメタクリレートoMTP=2-2H-ベンゾ[d][1,2,3]トリアゾール-2-イル-4-メチル-6-2-メチルアリルフェノールWL-2=3-5-フルオロ-2H-ベンゾ[d][1,2,3]トリアゾール-2-イル-2-ヒドロキシ-5-メトキシベンジルメタクリレートtBPO=tert-ブチルペルオキシ-2-エチルヘキサノアート1サンプルを脱イオン水中で、45°Cで1日間平衡化し、次いで環境温度まで冷却し、そして1~2時間後に100×の倍率を用いて、明視野条件下で光学顕微鏡によって検査した。DEGDMA=ジエチレングリコールジメタクリレートWL-2=3-5-フルオロ-2H-ベンゾ[d][1,2,3]トリアゾール-2-イル-2-ヒドロキシ-5-メトキシベンジルメタクリレート。実施例4粘着性試験実施例3A~3CからのIOL材料を、修飾張力試験法を用いて、粘着性に関して試験した。処方物3Aは、3の実施例2からのPEG-メタクリレートを含んでいた。処方物3Bは、3のポリ[ポリエチレングリコールモノメチルエーテルメタクリレート]ポリPEGMAを含んでいた。処方物3Cは、親水性ポリマーを含まず、コントロールとして使用した。その材料を、表7に示すように溶媒抽出の前、および表8に示すように溶媒抽出の後に、粘着性に関して試験した。実施例3E~3L由来の未抽出のIOL材料も、粘着性に関して試験し、結果を表9に示す。ステンレススチールのピンセットまたはかん子を用いるときの、これらの材料の定性的粘着性が許容可能であると考えられた。粘着性試験手順粘着性試験を、金属-ポリマー粘着性または接着を測定するためのあつらえの固定具を用いて、Instron機械式試験器において行った。その固定具は、負荷フレームの固定部分に付随した、直径8mmの、高度に研磨したステンレススチールの円形固定ピンを含む。負荷フレームクロスヘッドの上部可動部分は、中央の穴を有する円形の金属プラットフォームに結合している。可動クロスヘッドを、下のピンが上部の固定具の中央の穴から見えるまで下げ、そしてそのクロスヘッドの動きは、そのピンが金属プラットフォームの少し上にあるときに止まる。次いでポリマーサンプルを、突き出たピンに置く。新しい直径10mmのディスクを、ポリマーサンプルからプレスカットし、そして突き出たピンの上に置く。300グラムの重量を、サンプルの上にかけ、均一な負荷でサンプルをピンへ押しつける。重量をサンプルにかけて1分後、Instron機械式試験器を、5mm/分の分離速度で始動させる。サンプルがピンから離れるまで引き、5ポイント/秒の速度でデータを取得する。最大の力および曲線下面積仕事エネルギーを記録する。結果各材料の6個のサンプルを、粘着性に関して試験し、そしてその結果を平均した。その値を、±1の標準偏差と共に、表4および表5に示す。未反応開始材料の可塑化の影響各処方物で異なるのために、抽出前の結果は、信頼性が低い。抽出後サンプルの結果は、統計学的に類似していた。実施例5代表的なIOL処方物を、表10に示す。それを、以下のように調製し得る。成分を、冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして実験台に約2時間置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧<0.5mmHg下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70°C20分、勾配、70°C60分、均熱、70~110°C20分、勾配、110°C120分、均熱。実施例6代表的なIOL処方物を、表11に示す。それを以下のように調製し得る。成分を、冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして実験台に約2時間置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧<0.5mmHg下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70°C20分、勾配、70°C60分、均熱、70~110°C20分、勾配、110°C120分、均熱。1PDMS-1000-DMA=約1,000ダルトンの分子量および12~18cstの粘性を有する、メタクリルオキシプロピル末端ジメチルシロキサンポリマー。実施例6代表的なIOL処方物を、表11に示す。それを以下のように調製し得る。成分を、冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして実験台に約2時間置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧<0.5mmHg下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70°C20分、勾配、70°C60分、均熱、70~110°C20分、勾配、110°C120分、均熱。1PDMS-1000-DMA=約1,000ダルトンの分子量および12~18cstの粘性を有する、メタクリルオキシプロピル末端ジメチルシロキサンポリマー。本発明を目下、完全に説明したが、その精神および本質的な特徴から離れることなく、他の特定の形式またはバリエーションでそれを具体化し得ることが理解されるべきである。よって、上記で記載した実施態様は、全ての局面において、制限ではなく説明として考えるべきであり、本発明の範囲は、前述の説明によってではなく添付の特許請求の範囲によって示され、そしてその特許請求の範囲の同等物の意味および範囲内に入る全ての変化は、そこに含まれることが意図される。"