"弾性ソリッドコアを少なくとも一層の樹脂カバーで被覆してなるソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアが、外径36.4~37mmで、かつ981N100kgfの加重を付加した場合の変形量が3.1~6.0mmのものであり、また、上記カバーが、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応性生物を主成分とした材料からなり、かつ85以下のJIS-C硬度を有するものであることを特徴とするソリッドゴルフボール。上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー外層が85以下、カバー内層が55以上のJIS-C硬度を有する一方、内層JIS-C硬度より外層JIS-C硬度の方が低い請求項1記載のソリッドゴルフボール。上記カバー外層が、カバー内層よりもJIS-C硬度で7~21軟らかく形成された請求項2記載のソリッドゴルフボール。上記カバー又はカバー外層が196MPa2000kgf/cm2以下の曲げ剛性を有する請求項1,2又は3記載のソリッドゴルフボール。上記カバー又はカバー外層の曲げ剛性をAkgf/cm2、該カバー又はカバー外層のJIS-C硬度をBとすると、これらA,BがA≧3000.37×e但し、eは自然対数の底で示される関係を満たす請求項4記載のソリッドゴルフボール。カバー内層とカバー外層との間に接着剤層を設けた請求項2乃至5のいずれか1項記載のソリッドゴルフボール。上記カバーが熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応性生物を主成分としたものからなり、かつイソシアネート化合物の配合量が熱可塑性ポリウレタン系エラストマー100質量部に対して、0.1~5質量部である請求項1乃至6のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。上記カバーが熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応性生物を主成分としたものからなり、かつイソシアネート化合物が、芳香族イソシアネート化合物、芳香族イソシアネート化合物の水添物、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネートから選ばれたものである請求項1乃至7のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。上記カバーのJIS-C硬度が80~50である請求項1乃至8のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー外層の厚みが0.5~3.0である請求項1乃至9のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー内層の厚みが0.5~3.0である請求項1乃至10のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー内層が、アイオノマー樹脂、又はアイオノマー樹脂とオレフィン系エラストマーとからなる樹脂成分を主材としたもので形成されたものである請求項1乃至11のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー内層が、アイオノマー樹脂に、分子量280以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物を加熱混合して、アイオノマー樹脂の酸基の中和度を向上させた材料で形成された請求項1乃至11のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、弾性ソリッドコアを少なくとも一層の樹脂カバーで被覆してなるソリッドゴルフボールに関し、特にショートアイアンによる打球について、ドライの状態に対するウエットの状態のスピンの保持率の低下が少なく、コントロール性に優れたソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。本発明は、上記目的を達成するため、下記のソリッドゴルフボールを提供する。請求項1:弾性ソリッドコアを少なくとも一層の樹脂カバーで被覆してなるソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアが、外径36.4~37mmで、かつ981N100kgfの加重を付加した場合の変形量が3.1~6.0mmのものであり、また、上記カバーが、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応性生物を主成分とした材料からなり、かつ85以下のJIS-C硬度を有するものであることを特徴とするソリッドゴルフボール。請求項2:上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー外層が85以下、カバー内層が55以上のJIS-C硬度を有する一方、内層JIS-C硬度より外層JIS-C硬度の方が低い請求項1記載のソリッドゴルフボール。請求項3:上記カバー外層が、カバー内層よりもJIS-C硬度で7~21軟らかく形成された請求項2記載のソリッドゴルフボール。請求項4:上記カバー又はカバー外層が196MPa2000kgf/cm2以下の曲げ剛性を有する請求項1,2又は3記載のソリッドゴルフボール。請求項5:上記カバー又はカバー外層の曲げ剛性をAkgf/cm2、該カバー又はカバー外層のJIS-C硬度をBとすると、これらA,BがA≧3000.37×e但し、eは自然対数の底で示される関係を満たす請求項4記載のソリッドゴルフボール。請求項6:カバー内層とカバー外層との間に接着剤層を設けた請求項2乃至5のいずれか1項記載のソリッドゴルフボール。請求項7:上記カバーが熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応性生物を主成分としたものからなり、かつイソシアネート化合物の配合量が熱可塑性ポリウレタン系エラストマー100質量部に対して、0.1~5質量部である請求項1乃至6のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。請求項8:上記カバーが熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応性生物を主成分としたものからなり、かつイソシアネート化合物が、芳香族イソシアネート化合物、芳香族イソシアネート化合物の水添物、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネートから選ばれたものである請求項1乃至7のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。請求項9:上記カバーのJIS-C硬度が80~50である請求項1乃至8のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。請求項10:上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー外層の厚みが0.5~3.0である請求項1乃至9のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。請求項11:上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー内層の厚みが0.5~3.0である請求項1乃至10のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。請求項12:上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー内層が、アイオノマー樹脂、又はアイオノマー樹脂とオレフィン系エラストマーとからなる樹脂成分を主材としたもので形成されたものである請求項1乃至11のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。請求項13:上記カバーが内外2層以上の複数の層からなり、そのうちのカバー内層が、アイオノマー樹脂に、分子量280以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物を加熱混合して、アイオノマー樹脂の酸基の中和度を向上させた材料で形成された請求項1乃至11のいずれか1項に記載のソリッドゴルフボール。本発明によれば、ドライな状態晴天時は勿論、雨天時におけるウエットな状態において、8番アイアン以上のロフトを有するショートアイアンによるボールのスピンのかかりが低下することなく、予想したとおりの打球の伸びと、グリーン上で止まり易く、コントロール性に優れ、プロゴルファー及びアマチュア上級者に適した高性能なソリッドゴルフボールが得られる。以下、本発明について更に詳しく説明する。本発明のソリッドゴルフボールは、例えば図1に示したような、ソリッドコア1と、このコア1を被覆するカバー2とを備えたものであるか、又は図2に示したような、ソリッドコア1と、このコアを被覆するカバー内層3と、このカバー内層を被覆するカバー外層2とを備えたものであり、カバー内層3は図示の例以外の他、複数層であっても構わない。なお、図1,2中、Dはディンプルを示す。ここで、上記ソリッドコア1は、ゴム組成物にて形成したものが好ましい。ゴム組成物としては、基材としてポリブタジエンを使用したものが好ましい。このポリブタジエンとしては、シス構造を少なくとも40以上有する1,4-シスポリブタジエンが好適に挙げられる。また、この基材ゴム中には、所望により該ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなどを適宜配合することができる。ゴム成分を多くすることにより、ゴルフボールの反発性を向上させることができる。また、上記ゴム組成物には、架橋剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパンメタクリレート等のエステル化合物を配合し得るが、特にアクリル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら架橋剤の配合量は、上記基材ゴム100質量部に対し、10質量部以上50質量部以下、特に20質量部以上45質量部以下とすることが好ましい。上記ゴム組成物中には、通常、加硫剤が配合されているが、この加硫剤中には、1分間で半減期を迎える温度を155°C以下とするパーオキサイドが含まれていることが推奨され、その含有量は加硫剤全体の30質量以上、特に40質量以上であり、その上限は特に制限されないが、70質量以下であることが好ましい。このようなパーオキサイドとしては、市販品を用いることができ、例えばパーヘキサ3M日本油脂社製などが挙げられる。加硫剤の配合量は、基材ゴム100質量部に対し、0.6質量部以上2質量部以下とすることができる。更に必要に応じて、老化防止剤や比重調整用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸バリウム等を配合することができる。上記成分を配合して得られるソリッドコア組成物は、通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロール等を用いて混練し、コア用金型に圧縮又は射出成形し、成形体を架橋剤及び共架橋剤が作用するのに十分な温度、例えば加硫剤としてジクミルパーオキサイドを用い、架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には、約130~170°C、特に150~160°Cで10~40分、特に12~20分加熱硬化してソリッドコアを調製する。上記ゴム組成物は、公知の方法で加硫硬化させてソリッドコアを製造することができるが、その直径は30mm以上、より好ましくは33mm以上、更に好ましくは35mm以上であり、また40mm以下、より好ましくは39mm以下、更に好ましくは38mm以下とすることが好ましい。上記ソリッドコアの比重は1.0以上、より好ましくは1.05以上、更に好ましくは1.1以上であり、上限として1.3以下、より好ましくは1.25以下、更に好ましくは1.2以下である。また、このソリッドコアは、981N100kgfの荷重を負荷した場合における変形量が2.2mm以上、好ましくは2.5mm以上、より好ましくは2.8mm以上、更に好ましくは3.1mm以上であり、上限として6.0mm以下、好ましくは5.5mm以下、より好ましくは5.0mm以下、更に好ましくは4.5mm以下である。コア断面の硬度分布JIS-C硬度は、中心~表面間で平坦であっても、中心~表面間で傾斜をもたせても、或いは部分的に硬度差を設けても構わない。なお、コアは一種類の材料からなる単層構造としても、異種の材料からなる層を積層した二層以上からなる多層構造としても構わない。上記ソリッドコア1を被覆するカバー2は少なくとも一層に形成するものである。この場合、図1に示したようなカバーが一層であるツーピースソリッドゴルフボールでは、カバーのJIS-C硬度が85以下であることが必要である。上記カバー2は、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応生成物を主成分としたもので形成される。ここで、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとしては、その分子構造が、ソフトセグメントを構成する高分子ポリオール化合物と、ハードセグメントを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートとを含むものが好適である。高分子ポリオール化合物としては、特に制限されるものではないが、例えばポリエステル系ポリオール、ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポリオール又はポリカーボネート系ポリオールなどが挙げられる。ポリエステル系ポリオールとしては、例えばポリカプロラクトングリコール、ポリエチレン-1,4-アジペートグリコール、ポリブチレン-1,4-アジペートグリコールなどが挙げられ、コポリエステル系ポリオールとしては、ポリジエチレングリコールアジペートグリコールなどが挙げられ、ポリカーボネート系ポリオールとしては、ヘキサンジオール-1,6-カーボネートグリコールなどが挙げられ、ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラメチレングリコール等が挙げられる。これらポリオール化合物の数平均分子量は約600~5000、好ましくは1000~3000である。単分子鎖延長剤としては、通常の多価アルコール、アミン類を用いることができ、例えば1,4-ブチレングリコール、1,2-エチレングリコール、1,3-プロピレングリコール、1,6-ヘキシレングリコール、1,3-ブチレングリコール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン水添MDA、イソホロンジアミンIPDAなどが挙げられる。ジイソシアネートとしては、脂肪族ジイソシアネート又は芳香族ジイソシアネートを好適に用いることができる。具体的には、脂肪族ジイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、2,2,42,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートTMDI、リジンジイソシアネートLDIなどが挙げられる。芳香族ジイソシアネートとしては、2,4-トルエンジイソシアネート、2,6-トルエンジイソシアネート、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネートなどが挙げられる。これらの中でも、特にカバーの耐黄変性の点から脂肪族ジイソシアネートが好ましく、中でもHDIが他の樹脂とブレンドする際の相溶性の点から好ましい。上記熱可塑性ポリウレタン系エラストマーは、粘弾性測定によるtanδピーク温度が-15°C以下、特に-16°C以下、下限として-50°C以上であるものが軟らかさ、反発性の点から好ましい。このような熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとしては、市販品を用いることができ、例えばパンデックスT7298-20°C,同T7295-26°C,同T7890-30°CDICバイエルポリマー社製などのジイソシアネートが脂肪族であるものが挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもtanδピーク温度を示す。本発明のカバー材は、上述した熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート化合物との反応生成物を用いるものであり、これによりアイアン打撃時の表面耐久性を更に向上させることができる。上記熱可塑性ポリウレタン系エラストマーと反応させるイソシアネート化合物としては、通常のポリウレタンに使用されているイソシアネート化合物であれば特に制限なく用いることができ、例えば芳香族イソシアネート化合物としては、2,4-トルエンジイソシアネート、2,6-トルエンジイソシアネート又はこれら両者の混合物、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート、m-フェニレンジイソシアネート、4,4’-ビフェニルジイソシアネートなどが挙げられ、これら芳香族イソシアネート化合物の水添物、例えばジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどを用いることもできる。また、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、オクタメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、キシレンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネートなどが挙げられる。更に、末端に2個以上のイソシアネート基を有する化合物のイソシアネート基と活性水素を有する化合物とを反応させたブロックイソシアネート化合物や、イソシアネートの二量化によるウレチジオン体などが挙げられる。上記イソシアネート化合物の配合量は、熱可塑性ポリウレタン系エラストマー100質量部に対して、通常0.1質量部以上、好ましくは0.2質量部以上、更に好ましくは0.3質量部以上、また10質量部以下、好ましくは5質量部以下、更に好ましくは3質量部以下であることが好ましい。少なすぎると十分な架橋反応が得られず、物性の向上が認められない場合がある。一方、多すぎると経時、熱、紫外線による変色が大きくなる、熱可塑性を失ってしまったり、反発の低下等の問題が生じる場合がある。上記カバー材は単独又は混合して用いることができ、また各々の樹脂とアイオノマー樹脂とを混合することもできる。なお、必要に応じて、カバー材に顔料、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤等の公知の添加剤を配合することも可能である。カバーのJIS-C硬度は85以下、好ましくは80以下、より好ましくは75以下、更に好ましくは73以下であり、下限は50以上、好ましくは55以上、より好ましくは60以上、更に好ましくは63以上である。カバーのJIS-C硬度が低すぎるとスピンが多くなりすぎ、飛距離が低下する。一方、高すぎるとスピンが少なくなりすぎ、コントロール性が低下する上、ドライの状態及びウエットの状態での打撃時のスピン安定性が低下してしまう。カバーの曲げ剛性は196MPa2000kgf/cm2以下、好ましくは157MPa1600kgf/cm2以下、より好ましくは127MPa1300kgf/cm2以下、更に好ましくは98MPa1000kgf/cm2以下であり、下限は39MPa400kgf/cm2以上、好ましくは59MPa600kgf/cm2以上、より好ましくは69MPa700kgf/cm2以上、更に好ましくは78MPa800kgf/cm2以上である。本発明において、カバーの曲げ剛性をAkgf/cm2、カバーのJIS-C硬度をBとすると、これらA,BがA≧3000.37×e但し、eは自然対数の底2.718...で示される関係を満たすことが好ましい。上記範囲を外れると飛距離が低下したり、スピンコントロール性が低下したりする場合がある。上記カバー比重は0.9以上、好ましくは1.0以上、より好ましくは1.05以上、更に好ましくは1.1以上であり、上限は1.3以下、好ましくは1.25以下、より好ましくは1.22以下、更に好ましくは1.19以下である。カバー厚みは0.5mm以上、好ましくは0.7mm以上、より好ましくは0.9mm以上、更に好ましくは1.1mm以上であり、3.0mm以下、好ましくは2.5mm以下、より好ましくは2.2mm以下、更に好ましくは2.0mm以下であることが好ましい。なお、カバーをソリッドコアの周囲に被覆する方法としては、特に制限はなく、通常のインジェクション成形又はコンプレッション成形を採用することができる。また、本発明においては、図2に示したようなカバーを内層3と外層2の2層に形成したスリーピースソリッドゴルフボールGが好適である。この場合、カバー外層は上記ツーピースソリッドゴルフボールのカバーと同様の材料を用いてJIS-C硬度が85以下とし、カバー内層より軟らかく形成することが好ましい。カバー内層は、アイオノマー樹脂、又はアイオノマー樹脂とオレフィン系エラストマーとからなる樹脂成分を主材としたものにて形成することが好ましい。また、アイオノマー樹脂にポリエステル系エラストマーをブレンドしたもの、アイオノマー樹脂の中和度を上げた樹脂材料、又は酸含有量の高いアイオノマー樹脂を好適に用いることができる。アイオノマー樹脂に更にオレフィン系エラストマーを混合することにより、各々を単独で使用したときに達し得ない特性例えば打感や反発性を得ることができる。オレフィン系エラストマーとしては、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ゴム強化オレフィンポリマー、フレキソマー、プラストマー、酸変性物を含む熱可塑性エラストマースチレン系ブロックコポリマー、水素添加ポリブタジエンエチレンプロピレンゴム、動的に加硫されたエラストマー、エチレンアクリレート、エチレンビニルアセテート等が挙げられる。具体的には、三井デュポンポリケミカル社製HPR,日本合成ゴム社製ダイナロン等の市販品が用いられる。アイオノマー樹脂とオレフィン系エラストマーとの混合割合は、質量比で40:60~95~5、好ましくは45:55~90:10、更に好ましくは48:52~88:12、特に55:45~85:15であることが望ましい。オレフィン系エラストマーが少なすぎると打感が硬くなりやすい場合がある。一方、これが多すぎると反発性が低下するおそれがある。上記アイオノマー樹脂は、Zn,Mg,Na,Li等のイオン中和タイプを用いることができる。この場合、比較的軟らかく、反発性の高いZn又はMgイオン中和タイプアイオノマー樹脂を5~100質量、より好ましくは10~80質量、更に好ましくは15~70質量含むものが好ましい。このアイオノマー樹脂には、本発明の効果を損なわない範囲で、更に他のポリマーを配合しても差し支えない。また、上記カバー内層は、アイオノマー樹脂にポリエステル系エラストマーもブレンドすることができ、その混合割合は質量比で40:60~95:5、好ましくは45:55~90:10、より好ましくは48:52~88:12、更に好ましくは55:45~85:15であることが好ましい。ポリエステル系エラストマーが少なすぎると打感が硬くなり易い場合がある。一方、多すぎると反発性が低下する場合がある。また、上記カバー内層はアイオノマー樹脂に分子量が280以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物を加熱混合してアイオノマー樹脂の酸基の中和度を向上させた材料を用いることができる。更に、カバー内層としては、アイオノマー樹脂の酸含量を向上させたアイオノマー樹脂例えばハイミランAM7317、同AM7318三井デュポンポリケミカル社製などを用いることができる。なお、カバー内層には、酸化亜鉛、硫酸バリウム、二酸化チタン等の無機充填剤を30質量程度、特に1~20質量含有することが好ましい。カバー内層のJIS-C硬度は55以上、好ましくは60以上、より好ましくは65以上、更に好ましくは70以上、最も好ましくは75以上であり、また99以下、好ましくは96以下、より好ましくは94以下、更に好ましくは92以下、最も好ましくは90以下であり、カバー外層より硬く形成することが好ましい。カバー内層の比重は0.8以上、より好ましくは0.9以上、更に好ましくは0.92以上、最も好ましくは0.93以上であり、また1.2以下、より好ましくは1.16以下、更に好ましくは1.1以下、最も好ましくは1.05以下であることが好ましい。カバー内層の厚さは0.5mm以上、好ましくは0.7mm以上、より好ましくは0.9mm以上であり、また3.0mm以下、好ましくは2.5mm以下、より好ましくは2.0mm以下である。また、カバー外層の厚さは0.5mm以上、好ましくは0.7mm以上、より好ましくは0.9mm以上、更に好ましくは1.1mm以上であり、また3.0mm以下、好ましくは2.5mm以下、より好ましくは2.2mm以下、更に好ましくは2.0mm以下である。なお、カバー内外層をソリッドコアの周囲に被覆する方法としては、特に制はなく、通常のインジェクション成形又はコンプレッション成形を採用することができる。本発明においては、カバー内層とカバー外層との間には、打撃時の耐久性を向上させる目的で、接着剤層を設けることが好ましい。接着剤としては、エポキシ樹脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤、ゴム系接着剤などを用いることもできるが、特にウレタン樹脂系接着剤、塩素化ポリオレフィン系接着剤を用いることが好ましい。この場合、接着剤層の形成をディスパージョン塗装にて行うことができるが、ディスパージョン塗装に用いるエマルジョンの種類に限定はない。エマルジョン調製用の樹脂粉末としては、熱可塑性樹脂粉末でも熱硬化性樹脂粉末でも用いることができ、例えば酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル共重合樹脂、EVAエチレン-酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂等を使用することができる。これらの中で、特に好ましいのはエポキシ樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂であり、中でも熱可塑性ウレタン樹脂が好適である。なお、接着剤層の厚さは好ましくは0.1~30μm、より好ましくは0.2~25μm、更に好ましくは0.3~20μmである。このようにして得られる本発明のソリッドゴルフボールは、9番アイアンを用いてドライの状態湿度40でボールを打撃した時に発生するスピンS1rpmに対するウエットの状態クラブフェース及びボールを水で濡らした状態でボールを打撃した時に発生するスピンS2rpmの比率S2/S1×100が47以上、好ましくは48以上、より好ましくは49以上、更に好ましくは50以上、最も好ましくは51以上である。比率S2/S1×100が47未満ではドライ状態とウエット状態でのスピンコントロール性の開きが大きすぎて改善効果が認め難く、また飛距離のばらつきが大きくなり、本発明の目的及び作用効果を達成することができない。この場合、上記9番アイアンのヘッドスピードは34m/sとされ、また上記スピンS1rpm及びS2rpmの測定は、インパクト直後のボール挙動を写真撮影して写真解像することにより算出する。ここで、ドライの状態とは通常の又は晴天時のゴルフコースの状態をいう。また、ウエットの状態とは雨天時のゴルフコース状態又は芝生が露に濡れたゴルフコースの状態をいい、上記の比率S2/S1×100の測定においては、上記のように湿度40の環境下で打撃したときをドライ状態、クラブフェース及びホールを水で濡らした状態で打撃したときをウエット状態として評価を行う。なお、本発明のソリッドゴルフボールは、その表面に直径及び/又は深さの異なる2種以上の複数種のディンプルを通常360~540個程度均等に配置しており、ディンプル配列方法としては、公知の方法を採用し得、上記ディンプルが均等に配置できれば特に制限されないが、8面体配列、20面体配列、半球を2~6に等分割するなどの球面分割法を採用し得、その分割領域内にディンプルを配置する方法とすることができる。なお、これらの方法に微修正を施す方法もとることができる。本発明のゴルフボールの直径及び重さは、ゴルフ規則に従うものであるが、直径42.67mm以上で、44mm以下、より好ましくは43.5mm以下、更に好ましくは43mm以下の範囲に形成することが好ましい。また、重さは45.92g以下で、44.5g以上、より好ましくは44.8g以上、更に好ましくは45g以上、最も好ましくは45.1g以上の範囲が好ましい。以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。実施例、比較例常法に従い、表1~表4に示す配合で表5,6に示したツーピースソリッドゴルフボール、及びスリーピースソリッドゴルフボールを製造した。ポリブタジエン:JSRBR11日本合成ゴム社製ジクミルパーオキサイド:パークミルD日本油脂社製老化防止剤:ノクラックNS6大内新興化学社製表中、添加剤の数値は樹脂成分の合計100に対する値を示す。表中、添加剤の数値は樹脂成分の合計100に対する値を示す。パンデックス:DICバイエルポリマー社製、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーニュクレル:三井デュポンポリケミカル社製、エチレンメタクリル酸アクリル酸エステル共重合体及びエチレン-メタクリル酸共重合体ハイミラン:三井デュポンポリケミカル社製、アイオノマー樹脂ダイナロン:JSR社製、ポリブタジエン水素添加物サーリン:米国デュポン社製、アイオノマー樹脂ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート:住友バイエルウレタン工業社製ハイトレル:東レデュポン社製、熱可塑性ポリエステルエラストマー得られた各ゴルフボールについて、下記方法で飛び試験を行い、またドライ及びウェットの条件において9番アイアンI9でのスピン、飛距離を計測し、スピン保持率、飛距離差mを算出した。また、サンドウェッジSWを用いてアプローチショット時のスピン性能、グリーン上の止まりを評価した。結果を表5,6に示す。飛び試験ミヤマエ社製スイングロボットを用い、下記のドライバーW1でヘッドスピードHS50m/sで各ボールを20発ずつ打撃し、飛び性能を下記基準で評価した。ヘッド:ブリヂストンスポーツ社製,J’s-METAL,ロフト角7.5°,ライ角57°,SUS630ステンレス,ロストワックス製法シャフト:ハーモテックプロ,HM-70,LK先調子,硬さX◎:極めて良好○:良好△:やや劣る×:劣るスピン9番アイアンI9を用いてヘッドスピードHS34m/sでドライの状態湿度40と、ウエットの状態クラブフェース及びボールを水で濡らした状態でそれぞれインパクト直後のボールの挙動を写真撮影し、写真解像により算出した。アプローチ試験前記スイングロボットを用い、サンドウエッジSWクラシカルエディション;ブリヂストンスポーツ株式会社製でヘッドスピードHS20m/sで各ボールを10発ずつ打撃してインパクト直後のボール挙動を写真撮影し、写真解像によりスピンを算出した。また、ボールをグリーン上に落下させて止まるまでの距離を計測した。"