"吸気口から吸引導入した被処理流体を旋回流動させる吸引室と、その吸引室内における被処理流体の旋回流から分離された除去物を吸引室外へ排出するための除去物排出口と、前記除去物が分離された被処理流体を前記吸引室の外部へ排出するための排気導出口とを備え、前記排気導出口の下流側に連通する排気路の終端排気口に至る排気路途中箇所に、前記吸引室から被処理流体を吸引導出して下流側へ送風する起風手段を備えるとともに、その起風手段よりも下流側で、かつ前記終端排気口よりも上流側箇所の排気路に、前記被処理流体を旋回流動させながら、その被処理流体の旋回流に含まれる除去物を前記排気路から除外する排気分離部を設けてある除塵装置。前記排気分離部は、上流側の前記起風手段から排気路を経て供給される被処理流体を上下方向の旋回中心軸線回りで旋回流動させる円筒状の旋回室を備え、この旋回室には、該旋回室の外周縁に対する接線方向に沿って被処理流体を導入するように、上流側の排気路に面した連通開口を形成してあり、前記旋回室の外周下部に旋回流動中の除去物を自重落下させる分離排出口を設けるとともに、旋回中心部に前記旋回中心軸線に沿う上方側への被処理流体の抜け出しを可能にする分離排気口を設けてある請求項1記載の除塵装置。前記旋回室は、前記起風手段から該旋回室に至る前記排気路に面する連通開口が形成された主旋回室と、前記排気路の延長線よりも下方側で前記主旋回室の下側に位置する副旋回室とを備え、前記分離排出口を副旋回室の外周部に設け、前記分離排気口を主旋回室の旋回中心部に設けてある請求項2記載の除塵装置。前記排気分離部よりも下流側の終端排気口に、フィルタを通して排気するためのフィルタ処理部を設けるとともに、そのフィルタ処理部の外側に、フィルタエレメントの外面との間に通気用空間を隔てた状態で、横外側周辺への騒音の拡散を抑制する防音カバーを設けてある請求項1~3のいずれか一項記載の除塵装置。上記の特許文献1に示される技術によれば、吸引室での旋回流から除去物を遠心分離した後の被処理流体をフィルタ処理の対象として、フィルタ処理部でさらに除去物の分離を行うものであるから、フィルタ処理の前に事前の除去物分離が行われることで、フィルタ処理部での処理負荷を軽減でき、フィルタ処理の精度を上げながらフィルタエレメントの劣化の進行度合いを軽減し得る点で有用である。しかしながら、被処理流体が特に多量の水分や油分等を含むものである場合に、電動ファンによる起風力を高めて吸引室での強い吸引力で被処理流体を吸引すると、吸引室での遠心分離作用も強くなって全体の処理能力を高め得るものの、分離しきれなかった除去物がフィルタ処理部に流れ込んでしまう傾向がある。このため、排気路に流れ込んだ水分や油分がフィルタエレメントに付着してフィルタ処理部での処理能力を早期のうちに低減させてしまう虞があり、この点で改善の余地があった。本発明の目的は、吸引室内での被処理流体の除去物分離性能や処理効率の向上を図り得るものでありながら、吸引室よりも下流側の排気路における除去物の捕捉形態を工夫して、フィルタ処理負荷の軽減を図ることにある。上記目的を達成するために講じた本発明による除塵装置では、下記の技術手段を講じたものである。解決手段1本発明の除塵装置は、請求項1に記載のように、吸気口から吸引導入した被処理流体を旋回流動させる吸引室と、その吸引室内における被処理流体の旋回流から分離された除去物を吸引室外へ排出するための除去物排出口と、前記除去物が分離された被処理流体を前記吸引室の外部へ排出するための排気導出口とを備え、前記排気導出口の下流側に連通する排気路の終端排気口に至る排気路途中箇所に、前記吸引室から被処理流体を吸引導出して下流側へ送風する起風手段を備えるとともに、その起風手段よりも下流側で、かつ前記終端排気口よりも上流側箇所の排気路に、前記被処理流体を旋回流動させながら、その被処理流体の旋回流に含まれる除去物を前記排気路から除外する排気分離部を設けてあることを特徴とする。解決手段1にかかる発明の作用及び効果上記解決手段1で示した構成によると、吸引室の下流側における排気路途中箇所に起風手段が設けてあり、その起風手段よりも下流側で、かつ終端排気口よりも上流側箇所の排気路に、被処理流体を旋回流動させながら、その被処理流体の旋回流に含まれる除去物を排気路から除外する排気分離部が設けられている。この排気分離部を用いて起風手段よりも下流側でも被処理流体の旋回流動が生じるようにして、その旋回流動する被処理流体の旋回流から除去物を遠心分離して経路外へ除外するので、排気路終端側のフィルタ処理部に到達した被処理流体は、吸引室での除去物分離処理と、排気分離部での除去物分離処理との多段の処理が行われた後の被処理流体であり、これがフィルタ処理部でのフィルタによる除去物分離処理の対象となる。したがって本発明のものでは、吸引室内での被処理流体の除去物分離性能や処理効率の向上を図り得るものでありながら、フィルタ処理部におけるフィルタの処理負荷が軽減され、処理能力の劣化を避け易いという利点がある。また、起風手段の下流側でフィルタ処理部に到達する前の被処理流体から除去物を除外する排気分離部が、起風手段よりも下流側でも被処理流体の旋回流動が生じるようにして、その旋回流動する被処理流体の旋回流から除去物を遠心分離して経路外へ除外するように構成されたものであるから、この排気分離部がフィルタを利用した除去物の捕捉を行うものである場合に比べ、この箇所での処理能力の劣化を生じる虞がない点でも有利である。解決手段2上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、請求項2に記載のように、前記排気分離部は、上流側の前記起風手段から排気路を経て供給される被処理流体を上下方向の旋回中心軸線回りで旋回流動させる円筒状の旋回室を備え、この旋回室には、該旋回室の外周縁に対する接線方向に沿って被処理流体を導入するように、上流側の排気路に面した連通開口を形成してあり、前記旋回室の外周下部に旋回流動中の除去物を自重落下させる分離排出口を設けるとともに、旋回中心部に前記旋回中心軸線に沿う上方側への被処理流体の抜け出しを可能にする分離排気口を設けてあることを特徴とする。解決手段2にかかる発明の作用及び効果上記解決手段2で示した構成によると、起風手段から旋回室に至る上流側の排気路に面する連通開口が形成された円筒状の旋回室では、起風手段での送風作用による気相流体の旋回流が生じることになり、この旋回室で旋回速度に応じた積極的な遠心分離作用が行われる。そして、旋回室で遠心分離作用を受けている除去物が旋回室の外周部に設けた分離排出口から自重落下して分離され、その除去物が分離された後の被処理流体が旋回中心部の分離排気口から外部へ導出される。このとき、起風手段は旋回室よりも上流側に存在しているので、分離排気口よりも下流側の排気路には起風手段による吸引作用はない。このため、旋回室から分離排気口よりも下流側への被処理流体の排出は、旋回室側の圧力の高まりによって行われるものであるから、前記分離排出口から排出された除去物が再び旋回室内に吸い込まれるような虞は少なく、分離排気口よりも下流側の排気路へ流れる被処理流体に対して除去物が再混入することを回避し易い。したがって本発明のものでは、吸引室内での被処理流体の除去物分離性能や処理効率の向上を図り得るとともに、一旦分離排出口から排出された除去物が再度旋回室内に戻されて排気路に流れ込むというような不具合が生じることを避け得て、フィルタ処理部におけるフィルタの劣化を避け易いという利点がある。解決手段3上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、請求項3に記載のように、前記旋回室は、前記起風手段から該旋回室に至る前記排気路に面する連通開口が形成された主旋回室と、前記排気路の延長線よりも下方側で前記主旋回室の下側に位置する副旋回室とを備え、前記分離排出口を副旋回室の外周部に設け、前記分離排気口を主旋回室の旋回中心部に設けてある点に特徴がある。解決手段3にかかる発明の作用及び効果上記解決手段3で示した構成によると、起風手段から旋回室に至る上流側の排気路に面する連通開口が形成された主旋回室では、起風手段での送風作用による気相流体の旋回流が生じることになり、この主旋回室で旋回速度に応じた積極的な遠心分離作用が行われる。上記主旋回室の下側に存在する副旋回室では、上流側の排気路の延長線よりも下方側に位置しているので、起風手段側での送風作用による被処理流体は、直接には副旋回室に送り込まれず、一旦、上方側の主旋回室に送り込まれた被処理流体が旋回流動しながら次第に降下して副旋回室内で旋回流動することになる。つまり、起風手段の風圧で上流側の排気路から主旋回室に動慣性を伴って送り込まれた被処理流体は、上流側の排気路の延長線上に位置する主旋回室内を慣性で旋回し、慣性の減衰に伴って次第に降下して副旋回室内で旋回流動する傾向がある。そして、上流側の排気路に面する連通開口が形成された主旋回室に加えて副旋回室も備える旋回室内は、前記連通開口の面積よりも大きい流路断面積を有していることになるので、被処理流体は下方の副旋回室側へも拡散しながら旋回する傾向がある。このとき、前記連通開口の面積よりも旋回室内の流路断面積が大きくなり、起風手段による動慣性の影響を受け難い箇所であるところの副旋回室側では、被処理流体の旋回速度が低下する傾向にある。したがって、主旋回室で旋回流動した被処理流体がさらに副旋回室でも旋回流動して除去物を遠心分離して分離性能が高められるとともに、比較的旋回速度の低下した副旋回室に設けた分離排出口から除去物が自重落下し易くなるという利点がある。また、除塵装置の運転を一旦停止すると、旋回室内で被処理流体中に混入していた除去物が、旋回室内の底面の上面側に堆積した状態となる。このため、旋回室内の底面が上流側の排気路の延長線上にあれば、運転を再開したときに底面に堆積した除去物が吹き上げられて、分離排気口側に多く流れてしまう虞があるが、この発明のものでは、副旋回室の底面が上流側の排気路の延長線よりも下方側に位置しているので、運転再開時に吹き上げられてしまう虞が少なく、旋回流に乗って分離排出口から排出されやすい点で有利である。解決手段4上記課題を解決するために講じた本発明の他の技術手段は、請求項4に記載のように、前記排気分離部よりも下流側の終端排気口に、フィルタを通して排気するためのフィルタ処理部を設けるとともに、そのフィルタ処理部の外側に、フィルタエレメントの外面との間に通気用空間を隔てた状態で、横外側周辺への騒音の拡散を抑制する防音カバーを設けてある点に特徴がある。解決手段4にかかる発明の作用及び効果上記の解決手段4で示した構成によると、終端排気口に備えたフィルタを介して被処理流体が排気される構造としたことにより、そのフィルタを防音手段の一部にも利用することができる。したがって、防音カバーとしては比較的簡単なカバー材を用いるなどして構造の簡素化を図ることができる。以下、本発明の実施の形態の一例を図面の記載に基づいて説明する。全体構成図1乃至図5は、本発明の除塵装置を示したものであり、前部側と後部側とのそれぞれに設けた左右一対のキャスター車輪11で支持された平面視矩形の台座12に、左右一対の支持枠13を立設して台車10を構成し、この台車10に除塵装置1を搭載することによって移動式の除塵装置を構成している。前記除塵装置1は、大別して、被処理流体が吸引導入される除塵部2、吸引風を発生させるための起風部3、起風部3よりも下流側で被処理流体から除去物を分離する排気分離部4、排気分離部4の下流側でフィルタによる排気処理を行うフィルタ処理部5、及び被処理流体から除去された除去物を貯留するための貯留部6を備えている。前記台車10に設けた支持枠13は、前後の脚部14,14の上端側に連なる状態で一体に形成された上枠部15を備えて、側面視でほぼ門形の形状に形成されている。左右のそれぞれの支持枠13は、前記脚部14のうち、下半側脚部分14aが台座12に対して垂直に起立し、上半側脚部分14bが前後方向視で台座12の中央側へ少し内向きに傾斜している。前記垂直に起立した下半側脚部分14aの上端は、後述する貯留容器60の上端よりも少し高い位置にあって、上半側脚部分14bは下半側脚部分14aの上端から内向きに傾斜している。前記左右の支持枠13のそれぞれの上枠部15には、除塵装置1の除塵部2、起風部3、及び排気分離部4を内装するケーシングCを支持するための取付部16が備えられている。この支持枠13側の取付部16は、図3及び図4に示すように、上枠部15を上下方向で貫通する三箇所の貫通孔15aによって構成され、ケーシングCの左右横外方へ張り出した取付片1a,1aに形成された上下方向の貫通孔1bと前記上枠部15の貫通孔15aとを、連結ボルト17で締め付け連結することによってケーシングCを位置固定可能に構成してある。前記ケーシングCは、除塵部2が内部に形成される第1ケーシングC1と、前記起風部3及び排気分離部4が内部に形成される第2ケーシングC2とを備え、これらの第1ケーシングC1と第2ケーシングC2とが別体で構成されている。そして、これらの第1ケーシングC1と第2ケーシングC2とは、第1ケーシングC1の外周部三箇所に設けた固定ブラケット1cと、その固定ブラケット1cが設けられた箇所の上方位置に相当する箇所における第2ケーシングC2の下面側から垂設した連結片1dとにわたり、周知のバックル式の連結具18を設けて、連結及び連結解除可能に構成されている。排気分離部4で被処理流体から除去された除去物を貯留するための貯留部6は、透明、または半透明の合成樹脂材料で内部を透視可能に形成された貯留容器60によって構成され、第1ケーシングC1の下方に設けられている。第1ケーシングC1と、その下方に設けられる貯留容器60とは、第1ケーシングC1の下端部における外周二箇所の180度位相が異なる位置に設けたフック1eと、貯留容器60の外周部の二箇所で180度位相が異なる位置に設けた支持金具61とにわたり、係合連結用のバックル式の連結具18を設けて、連結及び連結解除可能に構成してある。前記貯留容器60は、上記バックル式の連結具18を用いての連結状態で、貯留容器60の底面が台車10の台座12の上面から少し浮いた状態で取り付けられている。ただし、この貯留容器60の取り付けは、その底面が台車10の台座12の上面に接触して貯留容器60が台車10に支持される状態に設けたものであってもよい。同様に、第2ケーシングC2と、その下方に設けられる除去物回収容器45とは、第2ケーシングC2の下端部における外周二箇所の180度位相が異なる位置に設けたフック47aと、除去物回収容器45の外周部に設けた帯状支持部材48とにわたり、係合連結用のバックル式の連結具48cを設けて、連結及び連結解除可能に構成してある。この除去物回収容器45は、前記貯留容器60に比べて容量が小さく、貯留される除去物の量も少量であるため、下側からの支えはなく、第2ケーシングC2に吊り持ち支持されている。前記第2ケーシングC2の上側には、起風部3の電動ファン31を駆動する電動モータ33、及びフィルタ処理部5が、第2ケーシングC2の上面側に、図示しない連結ボルトなどの適宜連結手段を介して連結されている。除塵部除塵部2は、図示しない接続ダクトを介して被処理流体が供給される吸気口21を、前記第1ケーシングC1を兼ねる円筒状の周壁22に対して接線方向に沿わせて形成し、周壁22の内部空間によって吸引室20を構成している。図6に示すように、吸引室20の下端側の開口が、被処理流体から除去された除去物を、吸引室20外へ排出して下方の貯留容器60に落下供給するための除去物排出口20bを構成している。吸引室20の内部には、図9及び図10に示すように、小径円筒状の導出筒23を、平面視で前記吸気口21の中心軸線x1が導出筒23の外周面に対する接線となるように、吸気口21との位置関係を定めて設けてある。このように配設された導出筒23は、その中心軸線y2が前記周壁22の中心軸線y1に対して同心ではなく、吸気口21の中心軸線x1から離れる側へ偏心して設けてある。このように導出筒23の中心軸線y2を周壁22の中心軸線y1に対して吸気口21の中心軸線x1から離れる側へ偏心させることによって、比較的大きな風量を確保するように吸気口21の径、及び導出筒23の径を大きく形成しても、吸引室20での吸気口21からの被処理流体の取り込み開始箇所での流路幅を比較的広く確保し、吸気口21からの吸気の取り込みを抵抗少なく行い易いように構成されている。導出筒23は、その下端側に吸引室20内の被処理流体を排気路rへ送り込むための排気導出口23aを備えている。そして、導出筒23の下方には、周方向三箇所に設けた吊り下げステー23bを介して蓋板24を吊り下げ状態に固定支持している。蓋板24は、周壁22の内径よりも少し小さい内径を有し、貯留容器60の上端開口に対向する位置で、貯留容器60の上端縁60aよりも少し高い設けてあって、貯留容器60を台車10の座面12に載置した状態で抜き差しする際に引っ掛からないように構成してある。蓋板24の外周縁と吸引室20の周壁22の内周面との間には、吸引室20内での旋回流動中に遠心分離されて周壁22の内周面近くに位置した状態で旋回する除去物が、失速して、あるいは旋回流の外側へ飛び出して、下方の貯留容器60内へ自重落下することを許すための間隙d1が存在している。この間隙d1は、上述のように、除去物が下方の貯留容器60内へ自重落下することを許すための間隙d1であるとともに、一旦貯留容器60内に落下した除去物が、再びこの間隙d1を介して舞いあがることを抑制するためのものでもあり、このような機能を有した間隙d1が形成されるように、前記周壁22の内周面に対する蓋体24の大きさを設定してある。導出筒23の上端部は、吸引室20の天井壁20aを貫いて上方側へ延出され起風部3の内部にまで入り込み、起風部3の起風室30内に配設された起風手段としての電動ファン31の下面側に対向して開口するように設けてある。起風部起風部3は、前記吸引室20の上方位置に相当する箇所の第2ケーシングC2内に起風室30を有し、起風室30内に、起風手段としての電動ファン31を配設してあり、起風室30の外側となる第2ケーシングC2の外側上部に前記電動ファン31を駆動する電動モータ33を配設して構成されている。電動ファン31を内装する起風室30の天井面30Bには電動モータ33の駆動軸33aが挿入される軸孔33bを形成してある。電動ファン31は、回転軸心を導出筒23の中心軸線y2と同軸心上に位置させたターボファンによって構成してあり、導出筒23の上端開口から吸い込んだ被処理流体を、電動ファン31の半径方向外方へ向けて放出して旋回流動させるように構成されており、その回転方向は、図9では時計回りに回転するように構成されている。平面視における電動ファン31の中心軸線は、図9に示すように、導出筒23の中心軸線y2と同軸心上に位置しているが、起風室30の中心線y3に対しては、その中心線y3よりも吸気口21の中心軸線x1から離れる側で、かつ、後述する排気分離部4の旋回室40に近づく側へ偏心させて設けてある。これによって、起風室30内では、電動ファン31の外周縁が、起風室30の周壁内面30Cとの間で、起風室30内における旋回流の流れ方向で、旋回室40の入り口から遠い上流側部分における間隔d2が狭く、旋回室40の入り口に近い下流側部分における間隔d3が広くなるように旋回流の流路幅を変化させるように構成してある。電動ファン31の上下方向での高さは、起風室30の上下方向高さの1/2~1/3程度と、比較的短い高さ寸法に形成されている。これによって、その電動ファン31の下面と起風室30の底面30Aとの間の空間も、起風室30内において被処理流体が旋回流動するための流路となり、流路面積を大きくして排気路rを流れる風量を大きく確保する上で有用である。図8及び図9に示す符号25は、導風筒23の中途部に設けた格子であり、導風筒23の下端側からの手指の入り込みや異物の入り込みを阻止するためのものである。第2ケーシングC2内には、起風室30の他に、その起風室30側から送られてくる被処理流体を旋回させて除去物分離するための旋回室40が設けられており、その起風室30と旋回室40との境目に仕切板37が設けられている。この仕切板37は、メンテナンス作業中などに旋回室40側から起風室30側への手指の入り込み等を抑制するためのものであり、起風室30側からの送風が通過すること許す多数の透孔が形成されている。また、この仕切板37は、起風室30側からの送風を、ある程度第2ケーシングC2の内面に沿う方向に向けて案内するように傾斜した姿勢で配設されている。つまり、起風室30側からの送風は、仕切板37の透孔を通過して旋回室40側へ送られるが、仕切板37の透孔が存在しない箇所に衝突した風は、その仕切板37の傾斜に案内されて、第2ケーシングC2の内面に沿う方向に向けられる傾向がある。このため、前記の透孔が存在しない箇所に衝突した被処理流体の多くが第2ケーシングC2の内面に近づくように案内され、その内面の湾曲した面部分に案内されて旋回室40の外周付近に向けられるように案内される。排気分離部第2ケーシングC2内に設けられた旋回室40と、その下方に位置して除去物を貯留することが可能な除去物回収容器45とを備えることによって排気分離部4が構成されている。旋回室40は、図7乃至図10に示すように、前記起風室30側から上流側の排気路rを経て供給される被処理流体を上下方向の中心軸線y4回りで旋回流動させるように円筒状に形成されている。この旋回室40には、前記起風室30に連通する上流側の排気路rに面した連通開口40aを形成してある。旋回室40は、前記起風室30に連通する上流側の排気路rに面した連通開口40aが形成された主旋回室41と、上流側の排気路rの延長線よりも下方側で主旋回室41の下側に位置する副旋回室42とを備えて構成されている。つまり、主旋回室41は、起風室30の底面30Aと同一の平面と、天井面30Bと同一の平面との間に存在して、起風室30と同じ上下方向幅を有しており、この起風室30の底面30Aと同一の平面と、天井面30Bと同一の平面との間の間隔は、上流側の排気路rの上下方向幅に相当する。主旋回室41は、図9に示すように、ほぼ半周が前記上下方向の中心軸線y4回りの円弧に沿う周壁面41Cを有し、残りのほぼ半周が前記連通開口40aとして開放されているが、その連通開口40aの外側に位置する第2ケーシングC2の内面は、上流側の排気路rの下流側ほど、つまり主旋回室41に近づく側ほど、その主旋回室41の中心軸線y4回りの円弧の曲率に近づくように湾曲した形状に形成され、上流側の排気路rから主旋回室41の外周縁近くへ向けて被処理流体を案内するように構成されている。そして、主旋回室41の天井面41Bには、後述するフィルタ処理部5へ被処理流体を供給するための分離排気口43が前記主旋回室41の上下方向の中心軸線y4と同一の中心軸心を有した開口によって構成されている。前記副旋回室42は、起風室30の底面30Aと同一の平面よりも下方側に存在しているので、上流側の排気路rの延長線よりも下方側に位置することになり、前記起風室30の底面30Aと同一の平面よりも下方側に底面42Aを備えている。この副旋回室42は、主旋回室41の中心軸線y4回りの円弧に沿う周壁面41Cと同じ中心軸線y4回りで同じ曲率の周壁面42Cを有した円筒状に形成されている。この周壁面42Cは周部に被処理流体を取り込む開口を備えず、上方の主旋回室41の底部から被処理流体を取り込んで旋回させるように上方側が開放され、底面42Aの外周部に除去物を排出するための分離排出口44が形成されている。図7乃至図9に示すように、分離排出口44は、主旋回室41の周壁面41C及び副旋回室42の周壁面42Cの一部を半径方向の外側へ部分的に凹入させた半円状の凹溝46の下端に開放する半円状に形成されている。そして、前記凹溝46によって、主旋回室41及び副旋回室42内で旋回流動する被処理流体の旋回流から外方の凹溝46内へ飛び出した除去物が案内されながら滑落して、前記分離排出口44から下方へ排出されるように構成してある。旋回室40の下方には、分離排出口44から下方へ排出される除去物を貯留するための除去物回収容器45が備えられている。すなわち、第2ケーシングC2の下面側に、図5、図7、及び図9に示すように、平面視で前記分離排出口44を含む円形の筒状リブ部47が下向きに突出形成され、その筒状リブ部47に除去物回収容器45の上端部が内嵌して、分離排出口44から除去物が除去物回収容器45内に自重落下するように構成されている。除去物回収容器45は、半透明の合成樹脂材料で内部を透視可能に形成された円筒状の容器によって構成してあり、その上部外周に巻回された金属製の円環状帯板材48aと、その円環状帯板材48aの180度相対向する位置から除去物回収容器45の底側を迂回するように設けられた吊り下げ用の帯板材48bとで構成された帯状支持部材48を備え、この帯状支持部材48の上部にバックル状の連結具48cが設けられている。そして、前記第2ケーシングC2の下面側に設けた筒状リブ部47の外側に係止用のフック47aを設けてあり、このフック47aに前記バックル状の連結具48cを係止させて連結固定、及びフック47aとの係止を外して連結解除可能であるように構成してある。図6に示す符号48dは、除去物回収容器45を脱着する際に、除去物回収容器45を両横側方から支えて支持するための取っ手部分であり、帯板材48bと一体に構成されている。フィルタ処理部前記フィルタ処理部5では、図2及び図7,8に示すように、前記旋回室40の天井面41Bに形成された分離排気口43を介して供給された被処理流体が図中矢印のように、円筒状のフィルタエレメント50の内周側から入り込み、外周側へ抜け出るように構成してある。このフィルタエレメント50は、洗浄可能な布状の濾材をつづら折り状に折り込んで環状に形成してあり、最終段階で被処理流体中に残留しているオイルミスト、塵埃、および溶接ヒュームなどを除去できるように設けられたものである。円筒状のフィルタエレメント50は、外周側に金属製網状部分51aを備え、上端部に無孔の天板51bを備えた円筒状保形枠51によって外周部と上端部とを囲繞され、金属製網状部分51aを通過して外周部側へ排気されるように構成してある。そして、前記円筒状保形枠51の外側にさらに板金製の円筒状の防音カバー52を設けて、フィルタ処理部5の横外側周辺への騒音の拡散を抑制するように構成してある。前記フィルタエレメント50としては、外周部の前記金属製網状部分51aを装備しないものであっても差し支えない。このように金属製網状部分51aを装備しないものでは、前記防音カバー52に内装された場合に、防音性能の面では、より防音性能を高めやすい点で有利である。防音カバー52は、下部近くが前記円筒状保形枠51の外周面に近接した下部円筒部52aと、その下部円筒部52aよりも上方側に位置する上部円筒部52bとを備え、上部円筒部52bの内周面は下部円筒部52aの内周面よりも円筒状保形枠51の外周面から離れて位置し、排気が上部側へ流れ易く構成してある。また、防音カバー52の上面側には排気用の終端排気口52cを形成してあり、かつ、その終端排気口52cを横切るように板状の抑え部材52dを一体に設けてある。この抑え部材52dは、フィルタエレメント50の上端部に設けてある無孔の天板51bを防音カバー52の重みで抑えるためのものである。さらにこの抑え部材52dは、防音カバー52を円筒状保形枠51に対して挿抜する際には、把持して操作することで挿抜操作を行い易くする部材としても利用することができる。他の実施形態の1上記の実施形態では、除塵装置として、除塵部2、起風部3、排気分離部4、フィルタ処理部5、及び貯留部6が一体に組み込まれて構成されたものを示したが、これに限らず、各部を別々に構成して、別々の箇所に配設して被処理流体の流路で接続することによって用いるようにしても良い。その他の構成は前述した実施形態のものと同様に構成すればよい。他の実施形態の2上記の実施形態では、旋回室40を主旋回室41と副旋回室42とで構成したが、主旋回室41のみで構成してもよい。その他の構成は前記実施形態で示した構造と同様に構成すればよい。他の実施形態の3上記の実施形態では、除塵部2の吸引室20、及び排気分離室4の旋回室40を、円筒状に形成したが、これに限らず、例えば、除塵部2の吸引室20、又は排気分離室4の旋回室40を、上方側が大径で下方側ほど小径となるテーパー状、あるいは、上方側が小径で下方側ほど大径となる逆テーパー状に形成してもよい。その他の構成は前記実施形態で示した構造と同様に構成すればよい。"