"現地でしか操作できない機器1の状態を遠方で把握するための現地機器状態監視装置であって、表と裏とで極性が異なるように磁石14が埋め込まれた、かつ、前記現地に設置された表示板110の表面に前記機器の状態に応じて表または裏を手前として取り付けられる板状のタブレット10と、前記表示板の裏面に設けられた、かつ、前記タブレットに埋め込まれた前記磁石の該表示板側の極性に基づいて、該タブレットが表を手前として該表示板に取り付けられているか裏を手前として該表示板に取り付けられているかを検出するための検出手段30と、該検出手段による検出結果に基づいて前記機器の状態を判定し、該判定結果を前記遠方に送信するための状態判定手段40と、を具備することを特徴とする、現地機器状態監視装置。前記検出手段が、導電膜で覆われた導電膜付磁石31と、該導電膜付磁石よりも前記表示板側に配置された、かつ、該導電膜付磁石が前記タブレットの前記磁石によって吸引されると該導電膜付磁石の一方の極性側の端面が突き当たるように取り付けられた導電性の第1の状態検出端子32aと、前記導電膜付磁石よりも前記表示板と反対側に配置された、かつ、該導電膜付磁石が前記タブレットの前記磁石によって反発されると該導電膜付磁石の他方の極性側の端面が突き当たるように取り付けられた導電性の第2の状態検出端子32bと、前記導電膜付磁石の上方の前記第1の状態検出端子と前記第2の状態検出端子との間に配置された、かつ、電圧が印加された電圧端子32cとを備え、前記導電膜付磁石が、一端が前記電圧端子に固定されるとともに他端が該導電膜付磁石に固定された導電性の支持棒によって該電圧端子を回転中心として回転可能に支持されている、ことを特徴とする、請求項1記載の現地機器状態監視装置。前記状態判定手段が、前記電圧端子に前記電圧を印加するための直流電源41と、前記第1および第2の状態検出端子からそれぞれ入力される第1および第2の状態検出信号に基づいて前記機器の状態を判定するための情報収集部42と、該情報収集部における判定結果を前記遠方に送信するための送信部43と、を備えることを特徴とする、請求項2記載の現地機器状態監視装置。前記情報収集部が、前記導電膜付磁石が前記第1の状態検出端子に突き当たっていることを前記第1の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を入状態と判定し、前記導電膜付磁石が前記第2の状態検出端子に突き当たっていることを前記第2の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を切状態と判定し、前記導電膜付磁石が前記第1および第2の状態検出端子のいずれにも突き当たっていないことを前記第1および第2の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を操作中と判定する、ことを特徴とする、請求項3記載の現地機器状態監視装置。前記タブレットが、前記機器が、通常運転時には入状態である場合には、表を手前として前記表示板に取り付けられ、前記機器が、通常運転時には切状態である場合には、裏を手前として前記表示板に取り付けられる、ことを特徴とする、請求項1乃至4いずれかに記載の現地機器状態監視装置。しかしながら、制御所の監視員は模擬的に制御所画面でオフライン機器の状態を現状に合わせているため、オフライン機器の状態と制御所画面表示とが相違していても制御所の監視員は気付かないという問題があった。また、制御所からのオフライン機器に対する操作指令は制御所の監視員と電気所の操作員との間で音声のみでやり取りしているため、指令したオフライン機器を電気所の操作員が実際に操作しているか制御所の監視員は分からないという問題があった。さらに、制御所画面のオフライン機器の状態表示は任意で変更することができるため、対象のオフライン機器の操作実行前にこのオフライン機器に関連する他のオフライン機器の操作を実行すると、誤操作による停電が発生するという問題があった。このような問題を解決するために、オフライン機器の状態を示す信号を電気所から制御所にオンラインで送信できるようにオフライン機器を改造することが考えられるが、既存のすべてのオフライン機器をこのように改造するには多額の費用がかかるという問題がある。本発明の目的は、オフライン機器を改造することなくその状態を遠方で確実に把握することができる現地機器状態監視装置を提供することにある。本発明の現地機器状態監視装置は、現地でしか操作できない機器1の状態を遠方で把握するための現地機器状態監視装置であって、表と裏とで極性が異なるように磁石14が埋め込まれた、かつ、前記現地に設置された表示板110の表面に前記機器の状態に応じて表または裏を手前として取り付けられる板状のタブレット10と、前記表示板の裏面に設けられた、かつ、前記タブレットに埋め込まれた前記磁石の該表示板側の極性に基づいて、該タブレットが表を手前として該表示板に取り付けられているか裏を手前として該表示板に取り付けられているかを検出するための検出手段30と、該検出手段による検出結果に基づいて前記機器の状態を判定し、該判定結果を前記遠方に送信するための状態判定手段40とを具備することを特徴とする。ここで、前記検出手段が、導電膜で覆われた導電膜付磁石31と、該導電膜付磁石よりも前記表示板側に配置された、かつ、該導電膜付磁石が前記タブレットの前記磁石によって吸引されると該導電膜付磁石の一方の極性側の端面が突き当たるように取り付けられた導電性の第1の状態検出端子32aと、前記導電膜付磁石よりも前記表示板と反対側に配置された、かつ、該導電膜付磁石が前記タブレットの前記磁石によって反発されると該導電膜付磁石の他方の極性側の端面が突き当たるように取り付けられた導電性の第2の状態検出端子32bと、前記導電膜付磁石の上方の前記第1の状態検出端子と前記第2の状態検出端子との間に配置された、かつ、電圧が印加された電圧端子32cとを備え、前記導電膜付磁石が、一端が前記電圧端子に固定されるとともに他端が該導電膜付磁石に固定された導電性の支持棒によって該電圧端子を回転中心として回転可能に支持されていてもよい。前記状態判定手段が、前記電圧端子に前記電圧を印加するための直流電源41と、前記第1および第2の状態検出端子からそれぞれ入力される第1および第2の状態検出信号に基づいて前記機器の状態を判定するための情報収集部42と、該情報収集部における判定結果を前記遠方に送信するための送信部43とを備えてもよい。前記情報収集部が、前記導電膜付磁石が前記第1の状態検出端子に突き当たっていることを前記第1の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を入状態と判定し、前記導電膜付磁石が前記第2の状態検出端子に突き当たっていることを前記第2の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を切状態と判定し、前記導電膜付磁石が前記第1および第2の状態検出端子のいずれにも突き当たっていないことを前記第1および第2の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を操作中と判定してもよい。前記タブレットが、前記機器が、通常運転時には入状態である場合には、表を手前として前記表示板に取り付けられ、前記機器が、通常運転時には切状態である場合には、裏を手前として前記表示板に取り付けられてもよい。本発明の現地機器状態監視装置は、以下の効果を奏する。1機器の状態に応じて表または裏を手前として表示板に取り付けられるタブレットに表と裏とで極性が異なるように埋め込まれた磁石の表示板側の極性に基づいてタブレットが表または裏を手前として表示板に取り付けられているかを検出し、その検出結果に基づいて機器の状態を判定し、その判定結果を遠方に送信することにより、遠方で機器の状態を把握することができるため、機器がオフライン機器であっても、オフライン機器を改造することなくその状態を遠方で確実に把握することができる。2オフライン機器の操作完了状態が制御所で確実に把握することができるため、誤操作による不要停電を防止することができる。3操作中のオフライン機器の状態を制御所でも把握することができるため、現地操作の確実性をより向上させることができる。上記の目的を、オフライン機器の状態に応じて表または裏を手前として所内結線表示板に取り付けられるタブレットに表と裏とで極性が異なるように埋め込まれた磁石の表示板側の極性に基づいて、タブレットが表を手前として所内結線表示板に取り付けられているか裏を手前として所内結線表示板に取り付けられているかを検出し、その検出結果に基づいてオフライン機器の状態を判定して、その判定結果を遠方に送信することにより実現した。以下、本発明の現地機器状態監視装置の実施例について図面を参照して説明する。なお、説明の簡単のため、通常運転時は入状態とされているオフライン機器1が1個だけ現地に設置されている場合を例として説明する。本発明の一実施例による現地機器状態監視装置は、図1aに示す表示板用タブレット10と、同図bに示す機器用タブレット20と、同図cに示す入/切検出装置30と、情報収集装置40とを具備する。表示板用タブレット10は、図1aに示すように、直方体形状の表側本体11と、表側本体11と背中合わせに貼り付けられた、かつ、表側本体11と同一形状同一寸法の裏側本体12と、表側本体11の表面から裏側本体12の表面まで貫通された第1および第2の挿通孔131,132と、表側本体11および裏側本体12の下部中央部に埋め込まれた磁石14とを備える。同様に、機器用タブレット20は、図1bに示すように、直方体形状の表側本体21と、表側本体21と背中合わせに貼り付けられた、かつ、表側本体21と同一形状同一寸法の裏側本体22と、表側本体21の表面から裏側本体22の表面まで貫通された第1および第2の挿通孔231,232と、表側本体21および裏側本体22に埋め込まれた磁石24とを備える。ここで、表示板用タブレット10および機器用タブレット20では、その表裏を明確にするために、表側本体11,21と裏側本体12,22とが色分けされている。また、表示板用タブレット10および機器用タブレット20は同一形状同一寸法であるので、両者を区別するために、表示板用タブレット10の表側本体11と機器用タブレット20の表側本体21とが色分けされているとともに、表示板用タブレット10の裏側本体12と機器用タブレット20の裏側本体22とが色分けされている。すなわち、図1aにかっこ書で示すように、表示板用タブレット10の表側本体11は赤色に塗られており、表示板用タブレット10の裏側本体12は緑色に塗られている。また、図1bにかっこ書で示すように、表示板用タブレット10とは逆に、機器用タブレット20の表側本体21は緑色に塗られており、機器用タブレット20の裏側本体22は赤色に塗られている。表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132と機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232とは、表側本体11,21および裏側本体12,21の表面に対して垂直に形成されている点では同じであるが、現場手動操作の誤りを防止するために、機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232が表示板用タブレット10を裏返して機器用タブレット20に重ねると表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132と重なる位置に形成されている点で異なる。すなわち、表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132については、表側本体11から見ると、第1の挿通孔131は表側本体11の左上部に形成されており、第2の挿通孔132は第1の挿通孔131の右斜め下に形成されているのに対して、機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232については、表側本体21から見ると、第1の挿通孔231は表側本体11の右上部に形成されており、第2の挿通孔232は第1の挿通孔231の左斜め下に形成されている。表示板用タブレット10の磁石14と機器用タブレット20の磁石24とは、表側本体11,21および裏側本体12,22の同じ位置に埋め込まれている点では同じであるが、表示板用タブレット10の磁石14は表側本体11側がS極になり裏側本体12側がN極になるように埋め込まれているのに対して、機器用タブレット20の磁石24は表側本体21側がN極になり裏側本体22側がS極になるように埋め込まれている点で異なる。表示板用タブレット10は、通常運転時は、電気所の配電盤室内に設置された所内結線表示板110に取り付けられている。そのため、図2aに示すように、所内結線表示板110のオフライン機器1の設置個所を示す部分には、表示板用タブレット10を取り付けるための表示板用取付台座120が設けられている。表示板用取付台座120は、表示板用タブレット10の表側本体11と同一形状同一寸法の本体121と、本体121の表面に垂設された第1および第2の取付ピン1221,1222とを備える。ここで、第1および第2の取付ピン1221,1222は、オフライン機器1は通常運転時には入状態とされているので、図2bに示すように表側本体11が手前になるようにしか表示板用タブレット10を所内結線表示板110に取り付けることができなくするために、本体121の表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132に対応する位置に垂設されている。すなわち、表示板用タブレット10の表側本体11が手前になるように表示板用タブレット10を表示板用取付台座120に重ねると、表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132に表示板用取付台座120の第1および第2の取付ピン1221,1222を挿入できるため、電気所の操作員以下、操作員と称する。は表示板用タブレット10を表示板用取付台座120に取り付けることができる。これに対して、表示板用タブレット10の裏側本体12が手前になるように表示板用タブレット10を表示板用取付台座120に重ねると、表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132に表示板用取付台座120の第1および第2の取付ピン1221,1222を挿入できないため、操作員は表示板用タブレット10を表示板用取付台座120に取り付けることができない。したがって、機器用タブレット20については、表裏を逆にすると、機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232と表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132とが重なるため、裏側本体21が手前になるようにしか機器用タブレット20を所内結線表示板110に取り付けることができない。すなわち、機器用タブレット20の表側本体21が手前になるように機器用タブレット20を表示板用取付台座120に重ねると、機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232に表示板用取付台座120の第1および第2の取付ピン1221,1222を挿入できないため、操作員は機器用タブレット20を表示板用取付台座120に取り付けることができない。これに対して、機器用タブレット20の裏側本体22が手前になるように機器用タブレット20を表示板用取付台座120に重ねると、機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232に表示板用取付台座120の第1および第2の取付ピン1221,1222を挿入できるため、操作員は機器用タブレット20を表示板用取付台座120に取り付けることができる。オフライン機器1には、図3aに示すように機器用取付台座150が取り付けられている。機器用取付台座150は、機器用タブレット20の表側本体21と同一形状同一寸法の本体151と、本体151の表面に垂設された第1および第2の取付ピン1521,1522とを備える。ここで、第1および第2の取付ピン1511,1512は、オフライン機器1は通常運転時には入状態とされているので、図3bに示すように表側本体21が手前になるようにしか機器用タブレット20をオフライン機器1に取り付けることができなくするために、本体151の機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232に対応する位置に垂設されている。すなわち、機器用タブレット20の表側本体21が手前になるように機器用タブレット20を機器用取付台座150に重ねると、機器用取付台座150の第1および第2の取付ピン1521,1522と機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232とが重なるため、操作員は機器用タブレット20を機器用取付台座150に取り付けることができる。これに対して、機器用タブレット20の裏側本体22が手前になるように機器用タブレット20を機器用取付台座150に重ねると、機器用取付台座150の第1および第2の取付ピン1521,1522と機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232とは重ならないため、操作員は機器用タブレット20を機器用取付台座150に取り付けることができない。したがって、表示板用タブレット10については、表裏を逆にすると、表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132と機器用タブレット20の第1および第2の挿通孔231,232とが重なるため、裏側本体11が手前になるようにしか表示板用タブレット10を所内結線表示板110に取り付けることができない。すなわち、表示板用タブレット10の表側本体11が手前になるように表示板用タブレット10を機器用取付台座150に重ねると、表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132に機器用取付台座150の第1および第2の取付ピン1521,1522を挿入できないため、操作員は表示板用タブレット10を機器用取付台座150に取り付けることができない。これに対して、表示板用タブレット10の裏側本体12が手前になるように表示板用タブレット10を機器用取付台座150に重ねると、表示板用タブレット10の第1および第2の挿通孔131,132に表示板用取付台座120の第1および第2の取付ピン1221,1222を挿入できるため、操作員は表示板用タブレット10を機器用取付台座150に取り付けることができる。機器用取付台座150の第1および第2の取付ピン1521,1522の長さは、表示板用タブレット10と機器用タブレット20とを重ねて取り付けることができる長さとされている。入/切検出装置30は、図1cに示すように、所内結線表示板110の表面に表示板用取付台座120が取り付けられている個所の裏面に取り付けられている。また、入/切検出装置30は、導電膜で覆われた導電膜付磁石31と、導電膜付磁石31よりも所内結線表示板110側に配置された入状態検出端子32aと、導電膜付磁石31よりも所内結線表示板110と反対側に配置された切状態検出端子32bと、導電膜付磁石31の上方の入状態検出端子32aと切状態検出端子32bとの中間に配置された正電圧端子32cとを備える。ここで、導電膜付磁石31は、所内結線表示板110の表示板用取付台座120に表示板用タブレット10が取り付けられると、表示板用タブレット10の磁石14と互いに対向する位置に設けられている。また、導電膜付磁石31は、入状態検出端子32a側がS極になり切状態検出端子32b側がN極になるようにされている。さらに、導電膜付磁石31は、一端が正電圧端子32cに固定されるとともに他端が導電膜付磁石31に固定された導電性の支持棒によって、正電圧端子32cを回転中心として回転可能に支持されている。入状態検出端子32aおよび切状態検出端子32bは、板状かつ導電性のものである。また、入状態検出端子32aは、表面が導電膜付磁石31の方を向くように、かつ、導電膜付磁石31が表示板用タブレット10の磁石14によって吸引されると、導電膜付磁石31のS極側の端面全面が入状態検出端子32aの表面に突き当たる角度で取り付けられている。同様に、切状態検出端子32bは、表面が導電膜付磁石31の方を向くように、かつ、導電膜付磁石31が表示板用タブレット10の磁石14によって反発されると、導電膜付磁石31のN極側の端面全面が切状態検出端子32bの表面に突き当たる角度で取り付けられている。情報収集装置40は、直流電源41と、情報収集部42と、送信部43とを備える。ここで、直流電源41は、入/切検出装置30の正電圧端子32cに正電圧を印加するためのものである。情報収集部42は、入/切検出装置30の入状態検出端子32aから入力される入状態検出信号正電圧または0Vと、入/切検出装置30の切状態検出端子32bから入力される切状態検出信号正電圧または0Vとに基づいて、オフライン機器1の状態入状態、切状態または操作中を判定するためのものである。そのため、導電膜付磁石31が入状態検出端子32aに突き当たっているときには入状態検出信号が正電圧を示し、導電膜付磁石31が切状態検出端子32bに突き当たっているときには切状態検出信号が正電圧を示し、導電膜付磁石31が入状態検出端子32aおよび切状態検出端子32bのいずれにも突き当たっていないときには入状態検出信号および切状態検出信号が共に0Vとなるように、入状態検出端子32aと情報収集部42とを電気的に接続する線は抵抗を介して接地されている。送信部43は、情報収集部42における判定結果を制御所システム不図示へ送信して、オフライン機器1の現在の状態を制御所画面に表示させるためのものである。次に、本実施例による現地機器状態監視装置を用いてオフライン機器1を入状態から切状態に変えるときの電気所の操作員の作業手順について、図4および図5を参照して説明する。なお、オフライン機器1は通常運転時には入状態であるため、所内結線表示板110のオフライン機器1の設置個所を示す部分には、表示板用タブレット10が表側本体11を手前として取り付けられているため、表示板用タブレット10の磁石14の入/切検出装置30側の極性はN極となっている。そのため、入/切検出装置30の導電膜付磁石31は表示板用タブレット10の磁石14によって吸引されて入状態検出端子32aに突き当たっているので、情報収集装置40の情報収集部42は、入/切検出装置30の入状態検出端子32aから入力される入状態検出信号が正電圧を示すため、オフライン機器1の状態が入状態であると判定して、この判定結果を制御所システムに送信部43を介して送信している。その結果、制御所画面に表示されているオフライン機器1の状態は、入状態となっている。また、オフライン機器1には、機器用タブレット20が表側本体21を手前として取り付けられている。操作員は、オフライン機器1を入状態から切状態に変える際には、図4aに示すように、所内結線表示板110のオフライン機器1の設置個所を示す部分に設けられた表示板用取付台座120から表示板用タブレット10を取り外す。これにより、入/切検出装置30の導電膜付磁石31は、表示板用タブレット10の磁石14による吸引力がなくなるとともに磁石14による反発力もないため、入状態検出端子32aおよび切状態検出端子32bのどちらにも突き当たらなくなる。その結果、情報収集装置40の情報収集部42は、入/切検出装置30の入状態検出端子32aから入力される入状態検出信号が正電圧から0Vを示すように変わるとともに切状態検出端子32bから入力される切状態検出信号は0Vを示すままであるため、オフライン機器1の状態が入状態から操作中に変わったと判定して、この判定結果を制御所システムに送信部43を介して送信する。これにより、制御所画面に表示されるオフライン機器1の状態は、入状態から操作中に切り換えられる。続いて、操作員は、図4bに示すように、表示板用取付台座120から取り外した表示板用タブレット10を裏返してオフライン機器1の設置個所まで持って行く。操作員は、図4cに示すように、オフライン機器1に設けられた機器用取付台座150に取り付けられた機器用タブレット20の上に、裏返した表示板用タブレット10を取り付けたのち、オフライン機器1を操作して入状態から切状態に変える。続いて、操作員は、オフライン機器1に設けられた機器用取付台座150から表示板用タブレット10および機器用タブレット20を取り外したのち、図5aに示すように、表示板用タブレット10を機器用取付台座150に再度取り付ける。その後、操作員は、図5bに示すように、機器用取付台座150から取り外した機器用タブレット20を裏返して所内結線表示板110の設置個所まで持って行く。続いて、操作員は、図5cに示すように、裏返した機器用タブレット20を所内結線表示板110のオフライン機器1の設置個所を示す部分に設けられた表示板用取付台座120に取り付ける。このとき、機器板用タブレット20の磁石24の入/切検出装置30側の極性はS極となるため、入/切検出装置30の導電膜付磁石31は機器用タブレット20の磁石24によって反発されて切状態検出端子32bに突き当たる。その結果、情報収集装置40の情報収集部42は、入/切検出装置30の切状態検出端子32bから入力される切状態検出信号が0Vから正電圧になるため、オフライン機器1の状態が切状態であると判定して、この判定結果を制御所システムに送信部43を介して送信する。これにより、制御所画面に表示されるオフライン機器1の状態は、操作中から切状態に切り換えられる。以上では、オフライン機器が1個だけ現地に設置されている場合について説明したが、オフライン機器が複数個設置されている場合には、オフライン機器ごとに表示用タブレットおよび機器用タブレットを用意すればよい。この場合には、表示用タブレットの挿通孔および機器用タブレットの挿通孔の数および配置をオフライン機器ごとに変えて、他のオフライン機器の表示用タブレットおよび機器用タブレットを使用できないようにする。また、表示板用タブレット10を所内結線表示板110に取り付ける場合を例として説明したが、表示板用タブレット10を模擬母線などの結線表示板に取り付ける場合でも本発明の現地機器状態監視装置を適用することができる。"