接線方向切削挿入部を保持するための挿入部ホルダー22であって、ホルダー前面30と、挿入部ポケット26であって、後面38と、底面36と、挿入部締め具用穴58および第1のベース当接隆起部52、第2のベース当接隆起部54、および第3のベース当接隆起部56を含む、3つの相隔てて並ぶベース当接隆起部を備えるベース面40と、を備える挿入部ポケットとを具備し、前記第1のベース当接隆起部52および前記第2のベース当接隆起部54は、前記ホルダー前面30と前記挿入部締め具用穴58との間に配置され、前記第3のベース当接隆起部56は、前記挿入部締め具用穴58と前記挿入部ポケット26の前記後面38との間に配置され、前記第2のベース当接隆起部54は、前記第3のベース当接隆起部56よりも前記底面36から遠く、前記第3のベース当接隆起部56は、前記第1のベース当接隆起部52よりも前記底面36から遠く、前記第1のベース当接隆起部52、前記第2のベース当接隆起部54、および前記第3のベース当接隆起部56は、第1のベース当接面60、第2のベース当接面62、および第3のベース当接面64をそれぞれ備えることを特徴とする挿入部ホルダー22。前記第1のベース当接面60、前記第2のベース当接面62、および前記第3のベース当接面64は、平坦であり、また同一平面にあることを特徴とする請求項1に記載の挿入部ホルダー22。前記第1のベース当接隆起部52および前記第2のベース当接隆起部54は、前記底面36に垂直な直線Lにそって位置合わせされ、前記第3のベース当接隆起部56は、前記底面36から前記挿入部締め具用穴58と実質的に同じ距離にあることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の挿入部ホルダー22。前記挿入部締め具用穴58は中心Cを有し、前記ベース当接面60、62、64は、前記挿入部締め具用穴58の前記中心Cが前記3つのベース当接面60、62、64の中心を接続する仮想三角形T1内に収まるように前記ベース面40上に互いに相対的に配置されることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の挿入部ホルダー22。前記ベース面40、前記後面38、および前記底面36は、互いに対して相互に垂直であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の挿入部ホルダー22。前記底面36は、シムネジ穴42を備え、前記シムネジ穴42および前記挿入部締め具用穴58は、一般的に互いに垂直であることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の挿入部ホルダー22。請求項1に記載の前記挿入部ホルダー22と、前記挿入部ポケット26内の締め具28で解放可能に保持されている接線方向切削挿入部24と、を備えることを特徴とする切削工具20。前記接線方向切削挿入部24は、2つの対向する端面66と、間に延在する周囲側面68であって、2つの同一の対向する主側面70と、2つの同一の対向する副側面72と、を備える周囲側面68とを備え、前記接線方向切削挿入部24を上から見たときに、それぞれの主側面70は凹んでおり、中心に位置する陥凹部74は前記端面66の間に延在し、前記第1のベース当接面60および前記第2のベース当接面62は、前記陥凹部74の一方の側部上の作業主側面70に当接し、前記第3のベース当接面64は、前記陥凹部74の他方の側部上の前記作業主側面70に当接することを特徴とする請求項7に記載の切削工具20。前記切削挿入部の主側面70は、研削されていないことを特徴とする請求項8に記載の切削工具20。本出願の主題によれば、接線方向切削挿入部を保持するための挿入部ホルダーが実現され、挿入部ホルダーはホルダー前面と、挿入部ポケットであって、後面と、底面と、締め具用穴および第1のベース当接隆起部、第2のベース当接隆起部、および第3のベース当接隆起部を含む、3つの相隔てて並ぶベース当接隆起部baseabutmentprotuberancesを備えるベース面とを備える挿入部ポケットとを具備し、第1のベース当接隆起部および第2のベース当接隆起部は、ホルダー前面と締め具用穴との間に配置され、第3のベース当接隆起部は、締め具用穴と挿入部ポケットの後面との間に配置され、第2のベース当接隆起部は、第3のベース当接隆起部よりも底面から遠く、第3のベース当接隆起部は、第1のベース当接隆起部よりも底面から遠く、第1のベース当接隆起部、第2のベース当接隆起部、および第3のベース当接隆起部は、第1のベース当接面、第2のベース当接面、および第3のベース当接面をそれぞれ備える。さらに、本出願の主題によれば、切削工具も実現され、これは挿入部ホルダーと、挿入部ポケット内の締め具で解放可能に保持されている接線方向切削挿入部と、を備える。接線方向切削挿入部は、2つの対向する端面と、間に延在する周囲側面であって、2つの同一の対向する主側面と、2つの同一の対向する副側面と、を備える周囲側面とを備え、切削挿入部を上から見たときに、それぞれの主側面は凹んでおり、中心に位置する陥凹部は端面の間に延在し、第1のベース当接面および第2のベース当接面は、陥凹部の一方の側部上の作業主側面operativemajorsidesurfaceに当接し、第3のベース当接面は、陥凹部の他方の側部上の作業主側面に当接する。以下の説明では、本出願のさまざまな態様が説明される。説明を目的として、本出願を完全に理解できるように、特定の構成および詳細が述べられている。しかし、当業者にとっては、本出願が本明細書に提示されている具体的詳細がなくても実施されうることは明白であろう。さらに、よく知られている特徴は、本出願をわかりにくくしないために省かれるか、または簡素化されうる。最初に、切削工具20を示している、図1から図2を参照する。切削工具20は、挿入部ポケット26を有する挿入部ホルダー22を備え、接線方向切削挿入部24が挿入部ポケット26内に取り外し可能に保持される。切削工具20は前方から後方への方向を画定する縦軸Aを有し、切削挿入部24は切削工具20の前方端に配置されている。切削挿入部24は、締め具28で挿入部ポケット26内に固定される。挿入部ホルダー22は第1の材料から、切削挿入部24は第2のより硬い材料から製造されうる。挿入部ホルダー22は、ホルダー前面30、ホルダー側面32、ホルダー上面34、および挿入部ポケット26を有する。挿入部ポケット26を示している、図3から図6を参照する。挿入部ポケット26は、底面36、後面38、ベース面40を有する。ベース面40、後面38、および底面36は、互いに対して相互に垂直になっているものとしてよい。底面36は、実質的に平面であるものとしてよい。底面36は、シム46を底面36に固定するためにシムネジ44を受け入れる、中心軸Bを有するシムネジ穴42を有することができる例えば、特許文献1参照。後面38は、実質的に平面であってよく、そこから前方に突き出る後部当接隆起部48を有する。図6に示されているように、後部当接隆起部48は、ホルダー側面32に隣接し、底面36とホルダー上面34との間のほぼ中間に配置されうる。後部当接隆起部48は、後部当接面50を有することができる。後部当接面50は、平坦であってもよい。後部当接隆起部48は、矩形であってもよい。ベース面40は、実質的に平面であってもよく、3つの相隔てて並ぶベース当接隆起部である、第1のベース当接隆起部52、第2のベース当接隆起部54、および第3のベース当接隆起部56を備える。ベース面40は、中心Cおよび中心軸Dを有する挿入部締め具用穴58も備え、挿入部締め具用穴58および底面36のシムネジ穴42は図3に示されているように互いに一般的に垂直である。つまり、シムネジ穴42の中心軸Bおよび挿入部締め具用穴58の中心軸Dは、一般的に互いに垂直である。第1および第2のベース当接隆起部52、54は、ホルダー前面30と挿入部締め具用穴58との間に配置され、第3のベース当接隆起部56は、挿入部締め具用穴58と挿入部ポケット26の後面38との間に配置される。第1および第2のベース当接隆起部52、54は、底面36に対して垂直な直線Lにそって位置合わせされ、第2のベース当接隆起部54は第3のベース当接隆起部56よりも底面36から遠い。第3のベース当接隆起部56は、第1のベース当接隆起部52よりも底面36から遠くに配置され、底面36からの距離は挿入部締め具用穴58と実質的に同じであってよい。それぞれのベース当接隆起部52、54、56は、各ベース当接面60、62、64を備え、それぞれのベース当接面60、62、64は、平坦であってもよく、3つのベース当接面60、62、64は、同一平面であってもよい。それぞれのベース当接面60、62、64は、矩形とし、安定した当接領域を形成することができる。ベース当接面60、62、64は、挿入部締め具用穴58の中心Cが3つのベース当接面60、62、64の中心を接続する仮想三角形T1内に収まるようにベース面40上に互いに相対的に配置されうる。3つのベース当接面60、62、64は、平坦で、同一平面であるのが好ましいが、いくつかの実施形態では、3つのベース当接面は、それぞれ、以下で説明されるように当接が生じる挿入陥凹部74の対応する部分の輪郭に適合する少し凸状になっている表面を有することができる。図7に示されているように、切削挿入部24は、2つの対向する端面66およびこれら2つの端面66の間に延在する周囲側面68を有する。周囲側面68は、2つの同一の対向する主側面70と2つの同一の対向する副側面72を備える。図8に示されているように、切削挿入部24のそれぞれの主側面70は凹んでおり、中心に位置する陥凹部74は端面66の間に延在する。主側面70および端面66は、主切れ刃76で交わる。切削挿入部24が挿入部ポケット26内に設置されると、切削挿入部24の作業主側面70、作業副側面72、および作業端面66は挿入部ポケット26と係合し、第1および第2のベース当接面60、62は陥凹部74の一方の側部上の各第1および第2の当接領域で作業主側面70に当接し、第3のベース当接面64は陥凹部74の他方の側部上の第3の当接領域で作業主側面70に当接し、後部当接面50は第4の当接領域で作業副側面72に当接する。切削挿入部24の作業端面66は、シム46と係合する。これら3つのベース当接隆起部52、54、56は、切削挿入部24の作業主側面70が平面でなくても切削挿入部24用の安定した座部を形成する。本出願は、ある程度具体的に説明されているけれども、以下の請求項で述べているように本発明の精神または範囲から逸脱することなく、さまざまな変更および修正を加えることが可能であることは理解されるであろう。