"シリカに対して親和性を有する官能基を含む変性剤を使用して得られる変性共役ジエン系重合体を含むゴム成分A、無機充填剤Bを含む充填剤、シランカップリング剤C及びグアニジン類、スルフェンアミド類、チアゾール類、チウラム類、チオウレア類、ジチオカルバミン酸類及びキサントゲン酸類から選択される少なくとも一種の促進剤Dを含むゴム組成物の製造方法であって、該ゴム組成物を複数段階で混練し、混練の第一段階Xで該ゴム成分A、該無機充填材Bの全部又は一部、該シランカップリング剤Cの全部又は一部、及び該促進剤Dを加えて混練することを特徴とするゴム組成物の製造方法。前記第一段階において、前記ゴム成分A、前記無機充填材Bの全部又は一部及び前記シランカップリング剤Cの全部又は一部を混練した後に前記促進剤Dを加えて、さらに混練することを特徴とする請求項1に記載のゴム組成物の製造方法。前記第一段階におけるゴム組成物中の有機酸のモル量Xが前記促進剤Dのモル量Yに対して以下の式[1]の関係にあることを特徴とする請求項1又は2に記載のゴム組成物の製造方法。0≦X≦1.5×Y[1]前記ゴム組成物中の有機酸が混練りの第二段階以降に加えられることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記第一段階におけるゴム組成物におけるゴム組成物の最高温度が、120~190°Cである請求項1~4のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記シランカップリング剤Cが、下記一般式I~IIで表わされる化合物からなる群から1種以上選択される化合物である請求項1~5のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。式中、R1は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖、環状もしくは分枝のアルキル基又は炭素数2~8の直鎖もしくは分枝のアルコキシアルキル基、R2は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖、環状もしくは分枝のアルキル基、R3は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖もしくは分枝のアルキレン基、aは平均値として2~6であり、p及びrは同一でも異なっていても良く、各々平均値として0~3、但しp及びrの双方が3であることはない。式中、R4は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖、環状もしくは分枝のアルキル基又は炭素数2~8の直鎖もしくは分枝のアルコキシアルキル基、R5は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖、環状もしくは分枝のアルキル基、R6は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖もしくは分枝のアルキレン基、R7は一般式-S-R8-S-、-R9-Sm1-R10-及び-R11-Sm2-R12-Sm3-R13-のいずれかの二価の基R8~R13は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、二価の芳香族基又は硫黄及び酸素以外のヘテロ元素を含む二価の有機基であり、m1、m2、m3は同一でも異なっていても良く、各々平均値として1以上4未満である。であり、kは同一でも異なっていても良く、各々平均値として1~6であり、s及びtは同一でも異なっていても良く、各々平均値として0~3、但しs及びtの双方が3であることはない。前記シランカップリング剤Cが、上記一般式Iで表わされる化合物である請求項6に記載のゴム組成物の製造方法。前記無機充填材Bがシリカである請求項1~7のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記充填材がカーボンブラックを含む請求項1~8のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記充填材中、前記無機充填材Bが40質量以上である請求項1~9のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記グアニジン類が、13-ジフェニルグアニジン、13-ジ-o-トリルグアニジン及び1-o-トリルビグアニドから選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1~10のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記スルフェンアミド類が、N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド及び/又はN-tert-ブチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミドである請求項1~10のいずれかに記載のゴム組成物の製造法。前記チアゾール類が、2-メルカプトベンゾチアゾール及び/又はジ-2-ベンゾチアゾリルジスルフィドである請求項1~10のいずれかに記載のゴム組成物の製造法。チウラム類が、テトラキス2-エチルヘキシルチウラムジスルフィド及びテトラベンジルチウラムジスルフィドから選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1~10のいずれかに記載のゴム組成物の製造法。チオウレア類が、N,N’-ジエチルチオ尿素、トリメチルチオ尿素、N,N’-ジフェニルチオ尿素及びN,N’-ジメチルチオ尿素から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1~10のいずれかに記載のゴム組成物の製造法。ジチオカルバミン酸類が、ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛、N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛及びジメチルジチオカルバミン酸銅から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1~10のいずれかに記載のゴム組成物の製造法。キサントゲン酸類が、イソプロピルキサントゲン酸亜鉛である請求項1~10のいずれかに記載のゴム組成物の製造法。前記有機酸中の50モル以上がステアリン酸である請求項1~17のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記変性剤が、ケイ素原子、窒素原子及び酸素原子から選ばれる少なくとも1つの原子を有する変性剤である請求項1~18のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記変性剤が、ヒドロカルビルオキシシラン化合物である請求項19に記載のゴム組成物の製造方法。前記ヒドロカルビルオキシシラン化合物が、下記一般式IIIで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物である請求項20に記載のゴム組成物の製造方法。式中、n1n2n3n4=4但し、n2は1~4の整数であり、n1、n3及びn4は0~3の整数であるであり、A1は、飽和環状3級アミン化合物残基、不飽和環状3級アミン化合物残基、ケチミン残基、ニトリル基、チオイソシアナート基、チオエポキシ基、イソシアヌル酸トリヒドロカルビルエステル基、炭酸ジヒドロカルビルエステル基、ニトリル基、ピリジン基、チオケトン基、チオアルデヒド基、アミド基、チオカルボン酸エステル基、チオカルボン酸エステルの金属塩、カルボン酸無水物残基、カルボン酸ハロゲン化合物残基、並びに加水分解性基を有する第一もしくは第二アミノ基又はメルカプト基の中から選択される少なくとも1種の官能基であり、n4が2以上の場合には同一でも異なっていても良く、A1は、Siと結合して環状構造を形成する二価の基であっても良く、R21は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、n1が2以上の場合には同一でも異なっていても良く、R23は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基又はハロゲン原子であり、n3が2以上の場合には同一でも異なっていても良く、R22は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、いずれも窒素原子及び/又はケイ素原子を含有していても良く、n2が2以上の場合には、互いに同一もしくは異なっていても良く、或いは、一緒になって環を形成しており、R24は、炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、n4が2以上の場合には同一でも異なっていても良い。前記ヒドロカルビルオキシシラン化合物が、下記一般式IVで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物である請求項21に記載のゴム組成物の製造方法。式中、p1p2p3=2但し、p2は1~2の整数であり、p1及びp3は0~1の整数であるであり、A2は、NRaRaは、一価の炭化水素基、加水分解性基又は含窒素有機基である、或いは、硫黄であり、R25は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、R27は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基又はハロゲン原子であり、R26は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、いずれも窒素原子及び/又はケイ素原子を含有していても良く、p2が2の場合には、互いに同一もしくは異なり、或いは、一緒になって環を形成しており、R28は、炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基である。前記ヒドロカルビルオキシシラン化合物が、下記一般式V又はVIで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物である請求項21に記載のゴム組成物の製造方法。式中、q1q2=3但し、q1は0~2の整数であり、q2は1~3の整数であるであり、R31は炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、R32及びR33はそれぞれ独立して加水分解性基、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、R34は炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、q1が2の場合には同一でも異なっていても良く、R35は炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、q2が2以上の場合には同一でも異なっていても良い。]式中、r1r2=3但し、r1は1~3の整数であり、r2は0~2の整数であるであり、R36は炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、R37はジメチルアミノメチル基、ジメチルアミノエチル基、ジエチルアミノメチル基、ジエチルアミノエチル基、メチルシリルメチルアミノメチル基、メチルシリルメチルアミノエチル基、メチルシリルエチルアミノメチル基、メチルシリルエチルアミノエチル基、ジメチルシリルアミノメチル基、ジメチルシリルアミノエチル基、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、r1が2以上の場合には同一でも異なっていても良く、R38は炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、r2が2の場合には同一でも異なっていても良い。]前記加水分解性基が、トリメチルシリル基及びtブチルジメチルシリル基からから選ばれる少なくとも1つの基である請求項21~23のいずれかに記載のゴム組成物の製造方法。前記変性剤が、3,4-ビスベンズアルデヒド、3,4-ビスベンズアルデヒド、2-シアノピリジン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン及び1―メチル-2-ピロリドンから選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項19に記載のゴム組成物の製造方法。前記変性剤が、アニオン重合における重合開始剤として用いられるリチウムアミド化合物のアミド部分である請求項19に記載のゴム組成物の製造方法。前記リチウムアミド化合物が、リチウムヘキサメチレンイミド、リチウムピロリジド、リチウムピぺリジド、リチウムへプタメチレンイミド、リチウムドデカメチレンイミド、リチウムジメチルアミド、リチウムジエチルアミド、リチウムジブチルアミド、リチウムジプロピルアミド、リチウムジへプチルアミド、リチウムジへキシルアミド、リチウムジオクチルアミド、リチウムジ-2-エチルへキシルアミド、リチウムジデシルアミド、リチウム-N-メチルピベラジド、リチウムエチルプロピルアミド、リチウムエチルブチルアミド、リチウムエチルベンジルアミド及びリチウムメチルフェネチルアミドから選ばれる化合物である請求項26に記載のゴム組成物の製造方法。前記変性剤が、2-シアノピリジン及び3,4-ジトリメチルシリルオキシベンズアルデヒドから選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項19に記載のゴム組成物の製造方法。前記変性剤が、3,4-ジトリメチルシリルオキシベンズアルデヒド及び4-ヘキサメチレンイミノアルキルスチレンから選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項19に記載のゴム組成物の製造方法。本発明は、このような状況下で、変性共役ジエン系重合体を含むゴム組成物において、シランカップリング剤のカップリング機能の活性をさらに高めて、好適に低発熱となるゴム組成物を得ることが可能なゴム組成物の製造方法を提供することを課題とする。本発明者らは、上記課題を解決するために、変性共役ジエン系重合体を含むゴム成分と、無機充填材の全部又は一部と、シランカップリング剤の全部又は一部と、グアニジン類、スルフェンアミド類及びチアゾール類から選択される少なくとも一種の促進剤とを配合し、種々実験を進めた結果、カップリング機能の活性を高めるようにするためには、混練工程の第一段階において、グアニジン類、スルフェンアミド類及びチアゾール類から選択される少なくとも一種の促進剤を配合すれば良いことを実験的に知見し、本発明方に到達した。即ち、本発明は、[1]シリカに対して親和性を有する官能基を含む変性剤を使用して得られる変性共役ジエン系重合体を含むゴム成分A、無機充填剤Bを含む充填剤、シランカップリング剤C及びグアニジン類、スルフェンアミド類、チアゾール類、チウラム類、チオウレア類、ジチオカルバミン酸類及びキサントゲン酸類から選択される少なくとも一種の促進剤Dを含むゴム組成物の製造方法であって、該ゴム組成物を複数段階で混練し、混練の第一段階Xで該ゴム成分A、該無機充填材Bの全部又は一部、該シランカップリング剤Cの全部又は一部、及び該促進剤Dを加えて混練することを特徴とするゴム組成物の製造方法である。本発明によれば、シリカに対して親和性を有する官能基を含む変性剤を使用して得られる変性共役ジエン系重合体を含むゴム組成物において、シランカップリング剤のカップリング機能の活性をさらに高めて、低発熱性に優れたゴム組成物を得ることが可能であるゴム組成物の製造方法を提供することができる。以下に、本発明を詳細に説明する。本発明のゴム組成物の製造方法は、シリカに対して親和性を有する官能基を含む変性剤を使用して得られる変性共役ジエン系重合体を含むゴム成分A、無機充填剤Bを含む充填剤、シランカップリング剤C及びグアニジン類、スルフェンアミド類、チアゾール類、チウラム類、チオウレア類、ジチオカルバミン酸類及びキサントゲン酸類から選択される少なくとも一種の促進剤Dを含むゴム組成物の製造方法であって、該ゴム組成物を複数段階で混練し、混練の第一段階Xで該ゴム成分A、該無機充填材Bの全部又は一部、該シランカップリング剤Cの全部又は一部、及び該促進剤Dを加えて混練することを特徴とする。本発明において、混練の第一段階で促進剤Dを加えて混練するのは、シランカップリング剤Cのカップリング機能の活性を高めるためである。本発明の混練の第一段階において、前記ゴム成分A、前記無機充填材Bの全部又は一部及び前記シランカップリング剤Cの全部又は一部を混練した後に前記促進剤Dを加えて、さらに混練することが、促進剤D配合によるカップリング機能の活性向上効果が低減するのを更に好適に抑制するために好ましい。即ち、無機充填材Bとシランカップリング剤Cとの反応が十分に進行した後に、シランカップリング剤Cとゴム成分Aとの反応を進行させることができるからである。混練の第一段階で、該ゴム成分A、該無機充填材Bの全部又は一部、及び該シランカップリング剤Cの全部又は一部を加えた後、該第一段階の途中で該促進剤Dを加えるまでの時間を10~180秒とすることがより好ましい。この時間の下限値は、30秒以上であることが更に好ましく、上限値は、150秒以下であることが更に好ましく、120秒以下であることが特に好ましい。この時間が10秒以上であればBとCの反応を十分に進行させることができる。この時間が180秒を超えてもBとCの反応は既に十分に進行しているので、更なる効果は享受しにくく、上限値を180秒とすることが好ましい。本発明において、混練の第一段階におけるゴム組成物中の有機酸のモル量Xが前記促進剤Dのモル量Yに対して以下の式[1]の関係にあることが好ましい。促進剤D配合によるカップリング機能の活性向上効果が多量の有機酸の存在により低減するのを好適に抑制するためである。0≦X≦1.5×Y[1]混練の第一段階Xにおける有機酸量を減少させるためには、有機酸が混練りの第二段階以降に加えられることが好ましい。本発明において、混練の第一段階におけるゴム組成物におけるゴム組成物の最高温度が、120~190°Cであることが好ましい。無機充填材Bとシランカップリング剤Cとの反応を十分に進行させるためである。この観点から、混練の第一段階におけるゴム組成物の最高温度が、130~190°Cであることがより好ましく、140~180°Cであることがさらに好ましい。本発明におけるゴム組成物の混練工程は、促進剤Dを除くその他の加硫剤等を含まない混練の第一段階と、加硫剤等を含む混練の最終段階の少なくとも2つの段階を含むものであり、必要に応じ、促進剤Dを除くその他の加硫剤等を含まない混練の中間段階を含んでも良い。ここで、加硫剤等とは、加硫剤及び加硫促進剤をいう。なお、本発明における混練の第一段階とは、ゴム成分Aと無機充填材Bとシランカップリング剤Cとを混練する最初の段階をいい、最初の段階でゴム成分Aと無機充填材B以外の充填材とを混練する場合やゴム成分Aのみを予備練りする場合の段階は含まれない。[シランカップリング剤C]本発明のゴム組成物の製造方法に用いられるシランカップリング剤Cは、下記一般式I及びIIで表わされる化合物からなる群から1種以上選択される化合物であることが好ましい。本発明方法に係るゴム組成物は、このようなシランカップリング剤Cを用いることにより、ゴム加工時の作業性に更に優れると共に、より耐摩耗性の良好な空気入りタイヤを与えることができる。以下、下記一般式I及びIIを順に説明する。式中、R1は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖、環状もしくは分枝のアルキル基又は炭素数2~8の直鎖もしくは分枝のアルコキシアルキル基、R2は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖、環状もしくは分枝のアルキル基、R3は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖もしくは分枝のアルキレン基、aは平均値として2~6であり、p及びrは同一でも異なっていても良く、各々平均値として0~3、但しp及びrの双方が3であることはない。上記一般式Iで表わされるシランカップリング剤Cの具体例として、ビス3-トリエトキシシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-トリメトキシシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-メチルジメトキシシリルプロピルテトラスルフィド、ビス2-トリエトキシシリルエチルテトラスルフィド、ビス3-トリエトキシシリルプロピルジスルフィド、ビス3-トリメトキシシリルプロピルジスルフィド、ビス3-メチルジメトキシシリルプロピルジスルフィド、ビス2-トリエトキシシリルエチルジスルフィド、ビス3-トリエトキシシリルプロピルトリスルフィド、ビス3-トリメトキシシリルプロピルトリスルフィド、ビス3-メチルジメトキシシリルプロピルトリスルフィド、ビス2-トリエトキシシリルエチルトリスルフィド、ビス3-モノエトキシジメチルシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-モノエトキシジメチルシリルプロピルトリスルフィド、ビス3-モノエトキシジメチルシリルプロピルジスルフィド、ビス3-モノメトキシジメチルシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-モノメトキシジメチルシリルプロピルトリスルフィド、ビス3-モノメトキシジメチルシリルプロピルジスルフィド、ビス2-モノエトキシジメチルシリルエチルテトラスルフィド、ビス2-モノエトキシジメチルシリルエチルトリスルフィド、ビス2-モノエトキシジメチルシリルエチルジスルフィド等が挙げられる。式中、R4は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖、環状もしくは分枝のアルキル基又は炭素数2~8の直鎖もしくは分枝のアルコキシアルキル基、R5は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖、環状もしくは分枝のアルキル基、R6は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~8の直鎖もしくは分枝のアルキレン基、R7は一般式-S-R8-S-、-R9-Sm1-R10-及び-R11-Sm2-R12-Sm3-R13-のいずれかの二価の基R8~R13は同一でも異なっていても良く、各々炭素数1~20の二価の脂肪族炭化水素基、炭素数3~20の二価の脂環式炭化水素基、二価の芳香族基又は硫黄及び酸素以外のヘテロ元素を含む二価の有機基であり、m1、m2、m3は同一でも異なっていても良く、各々平均値として1以上4未満である。であり、kは同一でも異なっていても良く、各々平均値として1~6であり、s及びtは同一でも異なっていても良く、各々平均値として0~3、但しs及びtの双方が3であることはない。上記一般式IIで表わされるシランカップリング剤Cの具体例として、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S2-CH26-S2-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S2-CH210-S2-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S3-CH26-S3-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S4-CH26-S4-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S-CH26-S2-CH26-S-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S-CH26-S25-CH26-S-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S-CH26-S3-CH26-S-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S-CH26-S4-CH26-S-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S-CH210-S2-CH210-S-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S4-CH26-S4-CH26-S4-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S2-CH26-S2-CH26-S2-CH23-SiOCH2CH33、平均組成式CH3CH2O3Si-CH23-S-CH26-S2-CH26-S2-CH26-S-CH23-SiOCH2CH33等で表される化合物が好適に挙げられる。本発明に係るシランカップリング剤Cは、上記一般式I及びIIで表わされる化合物の内、上記一般式Iで表わされる化合物が特に好ましい。促進剤Dはゴム成分Aと反応するポリスルフィド結合部位の活性化を起こし易いからである。本発明においては、シランカップリング剤Cは一種を単独で用いても良く、二種以上を組み合わせて用いても良い。本発明に係るゴム組成物のシランカップリング剤Cの配合量は、無機充填材の1~20質量であることが好ましい。1質量未満ではゴム組成物の低発熱性向上の効果が発揮しにくくなり、20質量を超えると、ゴム組成物のコストが過大となり、経済性が低下するからである。更には無機充填材の3~20質量であることがより好ましく、無機充填材の4~10質量であることが特に好ましい。[促進剤D]本発明のゴム組成物の製造方法に用いられる促進剤Dとして、グアニジン類、スルフェンアミド類、チアゾール類、チウラム類、チオウレア類、ジチオカルバミン酸類及びキサントゲン酸類が挙げられる。グアニジン類としては、13-ジフェニルグアニジン、13-ジ-o-トリルグアニジン、1-o-トリルビグアニド、ジカテコールボレートのジ-o-トリルグアニジン塩、13-ジ-o-クメニルグアニジン、13-ジ-o-ビフェニルグアニジン、1,3-ジ-o-クメニル-2-プロピオニルグアニジン等が挙げられ、13-ジフェニルグアニジン、13-ジ-o-トリルグアニジン及び1-o-トリルビグアニドは反応性が高いので好ましく、13-ジフェニルグアニジンは反応性がより高いので特に好ましい。本発明のゴム組成物の製造方法に用いられるスルフェンアミド類としては、N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジシクロヘキシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-tert-ブチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-オキシジエチレン-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-メチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-エチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-プロピル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-ブチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-ペンチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-ヘキシル2ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-ペンチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-オクチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-2-エチルヘキシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-デシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-ドデシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-ステアリル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジメチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジエチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジプロピル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジブチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジペンチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジヘキシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジペンチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジオクチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジ-2-エチルヘキシルベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N-デシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジドデシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N,N-ジステアリル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド等が挙げられる。これらの内、N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド及びN-tert-ブチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミドは、反応性が高いので好ましい。本発明のゴム組成物の製造方法に用いられるチアゾール類としては2-メルカプトベンゾチアゾール、ジ-2-ベンゾチアゾリルジスルフィド、2-メルカプトベンゾチアゾールの亜鉛塩、2-メルカプトベンゾチアゾールのシクロヘキシルアミン塩、2-N,N-ジエチルチオカルバモイルチオベンゾチアゾール、2-4’-モルホリノジチオベンゾチアゾール、4-メチル-2-メルカプトベンゾチアゾール、ジ-4-メチル-2-ベンゾチアゾリルジスルフィド、5-クロロ-2-メルカプトベンゾチアゾール、2-メルカプトベンゾチアゾールナトリウム、2-メルカプト-6-ニトロベンゾチアゾール、2-メルカプトナフト1,2-dチアゾール、2-メルカプト-5-メトキシベンゾチアゾール、6-アミノ-2-メルカプトベンゾチアゾール等が挙げられる。これらの内、2-メルカプトベンゾチアゾール及びジ-2-ベンゾチアゾリルジスルフィドは、反応性が高く好ましい。本発明のゴム組成物の製造方法に用いられるチウラム類としては、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラプロピルチウラムジスルフィド、テトライソプロピルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、テトラペンチルチウラムジスルフィド、テトラヘキシルチウラムジスルフィド、テトラヘプチルチウラムジスルフィド、テトラオクチルチウラムジスルフィド、テトラノニルチウラムジスルフィド、テトラデシルチウラムジスルフィド、テトラドデシルチウラムジスルフィド、テトラステアリルチウラムジスルフィド、テトラベンジルチウラムジスルフィド、テトラキス2-エチルヘキシルチウラムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラエチルチウラムモノスルフィド、テトラプロピルチウラムモノスルフィド、テトライソプロピルチウラムモノスルフィド、テトラブチルチウラムモノスルフィド、テトラペンチルチウラムモノスルフィド、テトラヘキシルチウラムモノスルフィド、テトラヘプチルチウラムモノスルフィド、テトラオクチルチウラムモノスルフィド、テトラノニルチウラムモノスルフィド、テトラデシルチウラムモノスルフィド、テトラドデシルチウラムモノスルフィド、テトラステアリルチウラムモノスルフィド、テトラベンジルチウラムモノスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等が挙げられる。これらの内、テトラキス2-エチルヘキシルチウラムジスルフィド及びテトラベンジルチウラムジスルフィドは、反応性が高いので好ましい。本発明のゴム組成物の製造方法に用いられるチオウレア類としては、N,N’-ジフェニルチオ尿素、トリメチルチオ尿素、N,N’-ジエチルチオ尿素、N,N’-ジメチルチオ尿素、N,N’-ジブチルチオ尿素、エチレンチオ尿素、N,N’-ジイソプロピルチオ尿素、N,N’-ジシクロヘキシルチオ尿素、1,3-ジo-トリルチオ尿素、1,3-ジp-トリルチオ尿素、1,1-ジフェニル-2-チオ尿素、2,5-ジチオビ尿素、グアニルチオ尿素、1-1-ナフチル-2-チオ尿素、1-フェニル-2-チオ尿素、p-トリルチオ尿素、o-トリルチオ尿素等が挙げられる。これらの内、N,N’-ジエチルチオ尿素、トリメチルチオ尿素、N,N’-ジフェニルチオ尿素及びN,N’-ジメチルチオ尿素は、反応性が高いので好ましい。本発明のゴム組成物の製造方法に用いられるジチオカルバミン酸塩類としては、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジプロピルジチオカルバミン酸亜鉛、ジイソプロピルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジペンチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジヘキシルジチオカルバミン酸亜鉛、ジヘプチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジオクチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ2-エチルヘキシルジチオカルバミン酸亜鉛、ジデシルジチオカルバミン酸亜鉛、ジドデシルジチオカルバミン酸亜鉛、N-ペンタメチレンジチオカルバミン酸亜鉛、N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸銅、ジエチルジチオカルバミン酸銅、ジプロピルジチオカルバミン酸銅、ジイソプロピルジチオカルバミン酸銅、ジブチルジチオカルバミン酸銅、ジペンチルジチオカルバミン酸銅、ジヘキシルジチオカルバミン酸銅、ジヘプチルジチオカルバミン酸銅、ジオクチルジチオカルバミン酸銅、ジ2-エチルヘキシルジチオカルバミン酸銅、ジデシルジチオカルバミン酸銅、ジドデシルジチオカルバミン酸銅、Nペンタメチレンジチオカルバミン酸銅、ジベンジルジチオカルバミン酸銅、ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジプロピルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジイソプロピルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジブチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジペンチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジヘキシルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジヘプチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジオクチルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジ2-エチルヘキシルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジデシルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジドデシルジチオカルバミン酸ナトリウム、N-ペンタメチレンジチオカルバミン酸ナトリウム、ジベンジルジチオカルバミン酸ナトリウム、ジメチルジチオカルバミン酸第二鉄、ジエチルジチオカルバミン酸第二鉄、ジプロピルジチオカルバミン酸第二鉄、ジイソプロピルジチオカルバミン酸第二鉄、ジブチルジチオカルバミン酸第二鉄、ジペンチルジチオカルバミン酸第二鉄、ジヘキシルジチオカルバミン酸第二鉄、ジヘプチルジチオカルバミン酸第二鉄、ジオクチルジチオカルバミン酸第二鉄、ジ2-エチルヘキシルジチオカルバミン酸第二鉄、ジデシルジチオカルバミン酸第二鉄、ジドデシルジチオカルバミン酸第二鉄、N-ペンタメチレンジチオカルバミン酸第二鉄、ジベンジルジチオカルバミン酸第二鉄等が挙げられる。これらの内、ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛、N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛及びジメチルジチオカルバミン酸銅は、反応性が高いため好ましい。本発明のゴム組成物の製造方法に用いられるキサントゲン酸塩類としては、メチルキサントゲン酸亜鉛、エチルキサントゲン酸亜鉛、プロピルキサントゲン酸亜鉛、イソプロピルキサントゲン酸亜鉛、ブチルキサントゲン酸亜鉛、ペンチルキサントゲン酸亜鉛、ヘキシルキサントゲン酸亜鉛、ヘプチルキサントゲン酸亜鉛、オクチルキサントゲン酸亜鉛、2-エチルヘキシルキサントゲン酸亜鉛、デシルキサントゲン酸亜鉛、ドデシルキサントゲン酸亜鉛、メチルキサントゲン酸カリウム、エチルキサントゲン酸カリウム、プロピルキサントゲン酸カリウム、イソプロピルキサントゲン酸カリウム、ブチルキサントゲン酸カリウム、ペンチルキサントゲン酸カリウム、ヘキシルキサントゲン酸カリウム、ヘプチルキサントゲン酸カリウム、オクチルキサントゲン酸カリウム、2-エチルヘキシルキサントゲン酸カリウム、デシルキサントゲン酸カリウム、ドデシルキサントゲン酸カリウム、メチルキサントゲン酸ナトリウム、エチルキサントゲン酸ナトリウム、プロピルキサントゲン酸ナトリウム、イソプロピルキサントゲン酸ナトリウム、ブチルキサントゲン酸ナトリウム、ペンチルキサントゲン酸ナトリウム、ヘキシルキサントゲン酸ナトリウム、ヘプチルキサントゲン酸ナトリウム、オクチルキサントゲン酸ナトリウム、2-エチルヘキシルキサントゲン酸ナトリウム、デシルキサントゲン酸ナトリウム、ドデシルキサントゲン酸ナトリウム等が挙げられる。これらの内、イソプロピルキサントゲン酸亜鉛は、反応性が高いので好ましい。第1の発明において、混練の第一段階におけるゴム組成物中の促進剤Dのモル量がシランカップリング剤Cのモル量の0.1~1.0倍であることが好ましい。0.1倍以上であればシランカップリング剤Cの活性化が十分に起こり、1.0倍以下であれば加硫速度に大きな影響は与えないからである。更に好ましくは、該促進剤Dの分子数モル数はシランカップリング剤Cの分子数モル数の0.3~1.0倍である。なお、促進剤Dは、硫黄加硫の促進剤としても用いられるので、混練の最終段階においても所望により適量を配合しても良い。[ゴム成分A]本発明のゴム組成物の製造方法に用いられるゴム成分Aは、ケイ素原子、窒素原子及び酸素原子から選ばれる少なくとも1つを含む変性剤を使用して得られる変性共役ジエン系重合体を含むものである。上記の変性共役ジエン系重合体は、変性共役ジエン共重合体であっても良いし、変性共役ジエン単独重合体であっても良い。変性共役ジエン共重合体としては、変性芳香族ビニル-共役ジエン共重合体であっても良いし、複数の共役ジエンの共重合体であっても良い。また、重合方法としては、アニオン重合、配位重合及び乳化重合のいずれでも良い。変性剤は、アニオン重合又は配位重合の重合活性末端と反応する変性剤であっても良いし、重合開始剤として用いられるリチウムアミド化合物のアミド部分であっても良い。また、乳化重合において、変性剤が、ケイ素原子、窒素原子及び酸素原子から選ばれる少なくとも1つを含むモノマーとして共重合されても良い。以下に、本発明における好適な変性剤を説明する。本発明に係る変性共役ジエン系重合体の変性に使用される変性剤は、シリカに対して親和性を有する官能基を含む変性剤である。そして、この変性剤が、ケイ素原子、窒素原子及び酸素原子から選ばれる少なくとも1つの原子を有する変性剤であることが好ましい。即ち、シリカに対して親和性を有する官能基が、ケイ素原子、窒素原子及び酸素原子から選ばれる少なくとも1つの原子を有することが好ましい。ケイ素原子、窒素原子及び酸素原子のいずれかを有する官能基は、シリカに対して親和性を有するからである。シリカに対して親和性を有する観点から、本発明に係る変性剤は、ヒドロカルビルオキシシラン化合物であることがより好ましい。そして、本発明に係るヒドロカルビルオキシシラン化合物は、下記一般式IIIで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物であることが好ましい。上記一般式III中、n1n2n3n4=4但し、n2は1~4の整数であり、n1、n3及びn4は0~3の整数であるであり、A1は、飽和環状3級アミン化合物残基、不飽和環状3級アミン化合物残基、ケチミン残基、ニトリル基、チオイソシアナート基、チオエポキシ基、イソシアヌル酸トリヒドロカルビルエステル基、炭酸ジヒドロカルビルエステル基、ニトリル基、ピリジン基、チオケトン基、チオアルデヒド基、アミド基、チオカルボン酸エステル基、チオカルボン酸エステルの金属塩、カルボン酸無水物残基、カルボン酸ハロゲン化合物残基、並びに加水分解性基を有する第一もしくは第二アミノ基又はメルカプト基の中から選択される少なくとも1種の官能基であり、n4が2以上の場合には同一でも異なっていても良く、A1は、Siと結合して環状構造を形成する二価の基であっても良く、R21は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、n1が2以上の場合には同一でも異なっていても良く、R23は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基又はハロゲン原子フッ素、塩素、臭素、ヨウ素であり、n3が2以上の場合には同一でも異なっていても良く、R22は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、いずれも窒素原子及び/又はケイ素原子を含有していても良く、n2が2以上の場合には、互いに同一もしくは異なっていても良く、或いは、一緒になって環を形成しており、R24は、炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、n4が2以上の場合には同一でも異なっていても良い。加水分解性基を有する第一もしくは第二アミノ基又は加水分解性基を有するメルカプト基における加水分解性基として、トリメチルシリル基又はtert-ブチルジメチルシリル基が好ましく、トリメチルシリル基が特に好ましい。なお、本発明において、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基とは、炭素数1~20の一価の脂肪族炭化水素基もしくは炭素数3~20の一価の脂環式炭化水素基をいう。二価の炭化水素基の場合も同様である。さらに、上記一般式IIIで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物は、下記一般式IVで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物であることがより好ましい。上記一般式IV中、p1p2p3=2但し、p2は1~2の整数であり、p1及びp3は0~1の整数であるであり、A2は、NRaRaは、一価の炭化水素基、加水分解性基又は含窒素有機基である。加水分解性基として、トリメチルシリル基又はtert-ブチルジメチルシリル基が好ましく、トリメチルシリル基が特に好ましい。、或いは、硫黄であり、R25は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、R27は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基又はハロゲン原子フッ素、塩素、臭素、ヨウ素であり、R26は、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基、炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基又は含窒素有機基であり、いずれも窒素原子及び/又はケイ素原子を含有していても良く、p2が2の場合には、互いに同一もしくは異なり、或いは、一緒になって環を形成しており、R28は、炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基である。さらに、上記一般式IIIで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物は、下記一般式V又はVIで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物であることがより好ましい。上記一般式V中、q1q2=3但し、q1は0~2の整数であり、q2は1~3の整数であり、R31は炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、R32及びR33はそれぞれ独立して加水分解性基、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、R34は炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、q1が2の場合には同一でも異なっていても良く、R35は炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、q2が2以上の場合には同一でも異なっていても良い。上記一般式VI中、r1r2=3但し、r1は1~3の整数であり、r2は0~2の整数であるであり、R36は炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、R37はジメチルアミノメチル基、ジメチルアミノエチル基、ジエチルアミノメチル基、ジエチルアミノエチル基、メチルシリルメチルアミノメチル基、メチルシリルメチルアミノエチル基、メチルシリルエチルアミノメチル基、メチルシリルエチルアミノエチル基、ジメチルシリルアミノメチル基、ジメチルシリルアミノエチル基、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、r1が2以上の場合には同一でも異なっていても良く、R38は炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、r2が2の場合には同一でも異なっていても良い。また、上記変性剤が、下記一般式VII又はVIIIで表される2つ以上の窒素原子を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物であることが好ましい。上記一般式VII中、TMSはトリメチルシリル基であり、R40はトリメチルシリル基、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、R41は炭素数1~20のヒドロカルビルオキシ基、炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、R42は炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基である。上記一般式VIII中、TMSはトリメチルシリル基であり、R43及びR44はそれぞれ独立して炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、R45は炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であり、複数のR45は、同一でも異なっていても良い。また、上記一般式IIIで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物が、下記一般式IXで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物であることが好ましい。上記一般式IX中、r1r2=3但し、r1は0~2の整数であり、r2は1~3の整数である。であり、TMSはトリメチルシリル基であり、R46は炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、R47及びR48はそれぞれ独立して炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基である。複数のR47又はR48は、同一でも異なっていても良い。さらに、上記変性剤が、下記一般式Xで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物であることが好ましい。上記一般式X中、xはハロゲン原子であり、R49は炭素数1~20の二価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基又は炭素数6~18の二価の芳香族炭化水素基であり、R50及びR51はそれぞれ独立して加水分解性基又は炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基もしくは炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基であるか又はR50及びR51は結合して二価の有機基を形成しており、R52及びR53はそれぞれ独立してハロゲン原子、ヒドロカルビルオキシ基又は炭素数1~20の一価の脂肪族もしくは脂環式炭化水素基もしくは炭素数6~18の一価の芳香族炭化水素基である。R50及びR51としては、加水分解性基であることが好ましく、加水分解性基として、トリメチルシリル基又はtert-ブチルジメチルシリル基が好ましく、トリメチルシリル基が特に好ましい。以上の一般式III~Xで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物は、本発明に係る変性共役ジエン系重合体がアニオン重合により製造される場合の変性剤として用いられることが好ましい。また、一般式III~Xで表されるヒドロカルビルオキシシラン化合物は、アルコキシシラン化合物であることが好ましい。また、アニオン重合により製造される本発明に係る変性共役ジエン系重合体の変性に用いられることが好ましい、本発明に係る変性剤として、3,4-ビスベンズアルデヒド、3,4-ビスベンズアルデヒド、2-シアノピリジン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン及び1―メチル-2-ピロリドンから選ばれる少なくとも1種の化合物が好ましく挙げられる。本発明に係る変性剤が、アニオン重合における重合開始剤として用いられるリチウムアミド化合物のアミド部分であるが好ましい。このリチウムアミド化合物としては、リチウムヘキサメチレンイミド、リチウムピロリジド、リチウムピぺリジド、リチウムへプタメチレンイミド、リチウムドデカメチレンイミド、リチウムジメチルアミド、リチウムジエチルアミド、リチウムジブチルアミド、リチウムジプロピルアミド、リチウムジへプチルアミド、リチウムジへキシルアミド、リチウムジオクチルアミド、リチウムジ-2-エチルへキシルアミド、リチウムジデシルアミド、リチウム-N-メチルピベラジド、リチウムエチルプロピルアミド、リチウムエチルブチルアミド、リチウムエチルベンジルアミド及びリチウムメチルフェネチルアミドから選ばれる化合物であることが好適に例示される。例えば、リチウムヘキサメチレンイミドのアミド部分となる変性剤はヘキサメチレンイミンであり、リチウムピロリジドのアミド部分となる変性剤はピロリジンであり、リチウムピぺリジドのアミド部分となる変性剤はピぺリジンである。また、配位重合により製造される本発明に係る変性共役ジエン系重合体の変性に用いられることが好ましい、本発明に係る変性剤として、2-シアノピリジン及び3,4-ジトリメチルシリルオキシベンズアルデヒドから選ばれる少なくとも1種の化合物が好ましく挙げられる。乳化重合により製造される本発明に係る変性共役ジエン系重合体の変性に用いられることが好ましい、本発明に係る変性剤として、3,4-ジトリメチルシリルオキシベンズアルデヒド及び4-ヘキサメチレンイミノアルキルスチレンから選ばれる少なくとも1種の化合物が好ましく挙げられる。これらの乳化重合において好ましく用いられる変性剤は、窒素原子及び/又はケイ素原子を含むモノマーとして、乳化重合時に共重合されることが好ましい。本発明に係る変性共役ジエン系重合体は、アニオン重合における場合は、変性アニオン重合芳香族ビニル-ブタジエン共重合体又は変性アニオン重合ポリブタジエン以下、変性アニオン重合BRと略称することがある。が好ましく、変性アニオン重合芳香族ビニル-ブタジエン共重合体としては変性アニオン重合スチレン-ブタジエン共重合体以下、変性アニオン重合SBRと略称することがある。であることが好ましい。また、配位重合における場合は、変性配位重合ポリブタジエン以下、変性配位重合BRと略称することがある。が好ましい。さらに、乳化重合における場合は、変性乳化重合芳香族ビニル-ブタジエン共重合体が好ましく、変性乳化重合芳香族ビニル-ブタジエン共重合体としては変性乳化重合スチレン-ブタジエン共重合体以下、変性乳化重合SBRと略称することがある。であることが好ましい。上述の、アニオン重合、配位重合及び乳化重合のいずれの場合においても、公知の重合方法及び公知の変性方法が用いられる。本発明に係るゴム成分Aは、上記の変性共役ジエン系重合体の内の少なくとも1種の変性共役ジエン系重合体からなるものであっても良いし、上記の変性共役ジエン系重合体の内の少なくとも1種の変性共役ジエン系重合体に加えて、天然ゴム及び/又は他の合成ジエン系ゴムを含んでも良い。この他の合成ジエン系ゴムとしては、無変性溶液重合スチレンブタジエン共重合体ゴム以下、無変性溶液重合SBRということがある。、乳化重合スチレンブタジエン共重合体ゴム以下、乳化重合SBRということがある。、無変性ポリブタジエンゴム無変性BR、ポリイソプレンゴムIR、ブチルゴムIIR、エチレンプロピレン-ジエン三元共重合体ゴムEPDM等を用いることができ、天然ゴム及び他の合成ジエン系ゴムは、1種単独でも、2種以上のブレンドとして用いても良い。[有機酸]本発明における有機酸としては、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、カプリン酸、ペラルゴン酸、カプリル酸、エナント酸、カプロン酸、オレイン酸、バクセン酸、リノール酸、リノレン酸、ネルボン酸等の飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸並びにロジン酸や変性ロジン酸等の樹脂酸などが挙げられる。本発明においては、加硫促進助剤としての機能を十分に発揮する必要があることから有機酸中の50モル以上がステアリン酸であることが好ましい。また、有機酸中の50モル以下が乳化重合スチレン-ブタジエン共重合体に含まれるロジン酸変性ロジン酸も包含される。及び/又は脂肪酸であっても良い。[無機充填材B]本発明のゴム組成物の製造方法に用いられる無機充填材Bは、シリカ及び下記一般式XIで表される無機化合物を用いることができる。dM1xSiOyzH2OXIここで、一般式XI中、M1は、アルミニウム、マグネシウム、チタン、カルシウム、及びジルコニウムからなる群から選ばれる金属、これらの金属の酸化物又は水酸化物、及びそれらの水和物、又はこれらの金属の炭酸塩から選ばれる少なくとも一種であり、d、x、y及びzは、それぞれ1~5の整数、0~10の整数、2~5の整数、及び0~10の整数である。尚、一般式XIにおいて、x、zがともに0である場合には、該無機化合物はアルミニウム、マグネシウム、チタン、カルシウム及びジルコニウムから選ばれる少なくとも1つの金属、金属酸化物又は金属水酸化物となる。本発明においては、上述の無機充填材Bの内、低転がり性と耐摩耗性の両立の観点からシリカが好ましい。シリカとしては市販のあらゆるものが使用でき、なかでも湿式シリカ、乾式シリカ、コロイダルシリカを用いるのが好ましく、湿式シリカを用いるのが特に好ましい。シリカのBET比表面積ISO5794/1に準拠して測定するは40~350m2/gであるのが好ましい。BET表面積がこの範囲であるシリカは、ゴム補強性とゴム成分中への分散性とを両立できるという利点がある。この観点から、BET表面積が80~350m2/gの範囲にあるシリカが更に好ましく、BET表面積が120~350m2/gの範囲にあるシリカが特に好ましい。このようなシリカとしては東ソーシリカ社製、商品名ニプシルAQBET比表面積=220m2/g、ニプシルKQ、デグッサ社製商品名ウルトラジルVN3BET比表面積=175m2/g等の市販品を用いることができる。前記一般式XIで表わされる無機化合物としては、γ-アルミナ、α-アルミナ等のアルミナAl2O3、ベーマイト、ダイアスポア等のアルミナ一水和物Al2O3H2O、ギブサイト、バイヤライト等の水酸化アルミニウム[AlOH3]、炭酸アルミニウム[Al2CO32]、水酸化マグネシウム[MgOH2]、酸化マグネシウムMgO、炭酸マグネシウムMgCO3、タルク3MgO4SiO2H2O、アタパルジャイト5MgO8SiO29H2O、チタン白TiO2、チタン黒TiO2n1、酸化カルシウムCaO、水酸化カルシウム[CaOH2]、酸化アルミニウムマグネシウムMgOAl2O3、クレーAl2O32SiO2、カオリンAl2O32SiO22H2O、パイロフィライトAl2O34SiO2H2O、ベントナイトAl2O34SiO22H2O、ケイ酸アルミニウムAl2SiO5、Al43SiO45H2O等、ケイ酸マグネシウムMg2SiO4、MgSiO3等、ケイ酸カルシウムCa2SiO4等、ケイ酸アルミニウムカルシウムAl2O3CaO2SiO2等、ケイ酸マグネシウムカルシウムCaMgSiO4、炭酸カルシウムCaCO3、酸化ジルコニウムZrO2、水酸化ジルコニウム[ZrOOH2nH2O]、炭酸ジルコニウム[ZrCO32]、各種ゼオライトのように電荷を補正する水素、アルカリ金属又はアルカリ土類金属を含む結晶性アルミノケイ酸塩などが使用できる。また、前記一般式XI中のM1がアルミニウム金属、アルミニウムの酸化物又は水酸化物、及びそれらの水和物、又はアルミニウムの炭酸塩から選ばれる少なくとも一つである場合が好ましい。一般式XIで表されるこれらの無機化合物は、単独で使用しても良いし、2種以上を混合して使用しても良い。これらの無機化合物の平均粒径は、混練作業性、耐摩耗性及びウェットグリップ性能のバランスなどの観点から、0.01~10μmの範囲が好ましく、0.05~5μmの範囲がより好ましい。本発明における無機充填材Bは、シリカ単独で使用しても良いし、シリカと一般式IIIで表される無機化合物の1種以上とを併用しても良い。本発明に係るゴム組成物の充填材は、所望により、上述の無機充填材Bに加えてカーボンブラックを含有しても良い。カーボンブラックを含有することにより、電気抵抗を下げて帯電を抑止する効果を享受できる。このカーボンブラックとしては、特に制限はなく、例えば高、中又は低ストラクチャーのSAF、ISAF、IISAF、N339、HAF、FEF、GPF、SRFグレードのカーボンブラック、特にSAF、ISAF、IISAF、N339、HAF、FEFグレードのカーボンブラックを用いるのが好ましい。窒素吸着比表面積N2SA、JISK6217-2:2001に準拠して測定するが30~250m2/gであることが好ましい。このカーボンブラックは1種を単独で用いても良く、2種以上を組み合わせて用いても良い。本発明において、カーボンブラックは無機充填材Bに含まれない。本発明に係るゴム組成物の無機充填材Bは、ゴム成分A100質量部に対して、20~120質量部使用することが好ましい。20質量部以上であれば、ウエット性能を確保する観点から好ましく、120質量部以下であれば、低発熱性向上の観点から好ましい。更には、30~100質量部使用することがより好ましい。また、本発明に係るゴム組成物の充填材は、ゴム成分A100質量部に対して、20~150質量部使用することが好ましい。20質量部以上であれば、ゴム組成物の補強性向上の観点から好ましく、150質量部以下であれば、低発熱性向上の観点から好ましい。前記充填材中、無機充填材Bが40質量以上であることがウェット性能と低発熱性の両立の観点から好ましく、70質量以上であることがさらに好ましい。本発明のゴム組成物の製造方法において、通常、ゴム組成物に配合される亜鉛華等の加硫活性剤、老化防止剤等の各種配合剤は、必要に応じ、混練の第一段階又は最終段階、あるいは第一段階と最終段階の中間段階において混練りされる。本発明の製造方法における混練装置として、バンバリーミキサー、ロール、インテンシブミキサー等が用いられる。以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。なお、発熱性tanδ指数及び耐摩耗性を下記の方法により評価した。発熱性tanδ指数粘弾性測定装置レオメトリックス社製を使用し、温度60°C、動歪5、周波数15Hzでtanδを測定した。比較例3、5、7又は9のtanδを100として下記式にて指数表示した。指数値が小さい程、発熱性が低く、ヒステリシスロスが小さいことを示す。発熱性指数={供試加硫ゴム組成物のtanδ/比較例16、20、24又は28の加硫ゴム組成物のtanδ}×100耐摩耗性指数JISK6264-2:2005に準拠し、ランボーン摩耗試験機を使用して23°Cで摩耗量を測定し、比較例3、5、7又は9の摩耗量の逆数を100として下記式にて指数表示した。指数値が大きい程、摩耗量が少なく、耐摩耗性が良好であることを示す。耐摩耗性指数={比較例16、20、24又は28の加硫ゴム組成物の摩耗量/供試加硫ゴム組成物の摩耗量}×100変性剤は、以下の各種変性剤を用いた。変性剤Aテトラエトキシシラン、変性剤BN--3-シランである。変性剤Lは、リチウムヘキサメチレンイミドのアミド部分となるヘキサメチレンイミンであり、アニオン重合に際して、リチウムヘキサメチレンイミドを重合開始剤として用いた。なお、変性剤C、D、E、F及びHの化学式を下記する。式中、TMSはトリメチルシリル基、Meはメチル基、OEtはエトキシ基である。<変性アニオン重合SBR-A~Mの製造>乾燥し、窒素置換した容積800mLの耐圧ガラス容器に、1,3-ブタジエンのシクロヘキサン溶液およびスチレンのシクロヘキサン溶液を、1,3-ブタジエンが60g、スチレンが15gとなるように加えた。そして、そこに2,2-ジテトラヒドロフリルプロパンを0.70mmol、n-ブチルリチウムを0.70mmol加えた後、50°Cの温水浴中で1.5時間重合反応を行い、リチウム型の活性部位を末端に有するスチレン-ブタジエン共重合体を得た。なお、この際の重合転化率はほぼ100であった。その後、50°Cにて老化防止剤2,6-ジ-t-ブチル-4-クレゾールのイソプロパノール5質量溶液2ミリリットルを加えて重合反応の停止を行い、さらに微量のBHTを含むイソプロパノール中で再沈殿させた後、ドラムドライヤーにて乾燥し、無変性アニオン重合SBRを得た。結合スチレン量は20質量、ブタジエン中のビニル結合含量は55であった。上記の無変性アニオン重合SBRの重合時において、リチウム型の活性部位を末端に有するスチレン-ブタジエン共重合体の重合転化率がほぼ100となった重合反応系に対し、上記変性剤A~Kのいずれかを0.63mmol添加し、50°Cで30分間変性反応を行い、その後上記と同様にして、変性アニオン重合SBR-A~Kを得た。また、上記無変性アニオン重合SBRの重合において、0.70mmolのn-ブチルリチウムの代わりに0.70mmolのリチウムヘキサメチレンイミドを用いた以外は上記と同様にして変性剤Lを用いた変性アニオン重合SBR―Lを得た。同様にして、上記無変性アニオン重合SBRの重合において、0.70mmolのn-ブチルリチウムの代わりに0.70mmolのリチウムヘキサメチレンイミドを用いて重合し、重合転化率はほぼ100となった重合反応系に対し、上記変性剤Bを0.63mmol添加し、50°Cで30分間変性反応を行い、変性アニオン重合SBR-Mを得た。変性アニオン重合SBR-A~Mの結合スチレン量質量及びブタジエン中のビニル結合含量を第1表に示す。<変性配位重合BR-N及びOの製造>乾燥窒素置換された、ゴム栓付き容器100ミリリットルのガラスビンに、ブタジエンのシクロヘキサン溶液15.2質量7.11g、ネオジムネオデカノエートのシクロヘキサン溶液0.56モル/リットル0.59ミリリットル、メチルアルミノキサンMAO東ソ-アクゾ製PMAOのトルエン溶液アルミニウム濃度として3.23モル10.32ミリリットル、水素化ジイソブチルアルミ関東化学製のヘキサン溶液0.90モル/リットル7.77ミリリットルの順序で投入し、室温で2分間熟成した後、塩素化ジエチルアルミ関東化学製のヘキサン溶液0.95モル/リットル1.45ミリリットルを加え室温で時折攪拌しながら15分間熟成した。こうして得られた触媒溶液中のネオジムの濃度は、0.011モル/リットルであった。次に、約1リットル容積のゴム栓付きガラスビンを乾燥窒素置換し、乾燥精製されたブタジエンのシクロヘキサン溶液および及び乾燥シクロヘキサンを投入し、ブタジエン12.0質量のシクロヘキサン溶液400gが投入された状態とした。次に、前もって調製した触媒Aを1.56ミリリットルネオジム換算0.017ミリモル投入し、50°Cの水浴中で1.5時間重合を行なった。その後、50°Cにて老化防止剤2,6-ジ-t-ブチル-4-クレゾールのイソプロパノール5質量溶液2ミリリットルを加えて重合反応の停止を行い、さらに微量のBHTを含むイソプロパノール中で再沈殿させた後、ドラムドライヤーにて乾燥し、ほぼ100の収率で無変性配位重合BRを得た。シス1,4-結合含量は90以上であった。また、無変性配位重合BRの重合において、50°Cの水浴中で1.5時間重合を行なった後、変性剤N又はOをネオジム対比25当量添加して50°C水浴中で1時間反応させた。その後無変性配位重合BRと同様な操作を行い変性配位重合BR-N及びOを得た。シス1,4-結合含量は90以上であった。<変性乳化重合SBR-P及びQの製造>撹拌機付き重合反応器に水200部、ロジン酸石鹸3部、単量体として1,3-ブタジエン71部、スチレン26部および変性剤P又はQ3部、並びに連鎖移動剤としてt-ドデシルメルカプタン0.2部を仕込んだ。反応温度を5°Cとし、ラジカル開始剤としてクメンハイドロパーオキサイド0.1部、ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート0.2部および硫酸第二鉄0.01部を添加して重合を開始した。転化率が60に達した時点でジエチルヒドロキシルアミンを添加して反応を停止した。次いで、未反応単量体を水蒸気蒸留により回収し、硫酸と食塩により共重合体を凝固させ、水洗後減圧乾燥して変性乳化重合SBR-P及びQを得た。結合スチレン量は23.5質量、変性乳化重合SBR-P及びQ中の変性剤P又はQはいずれも3質量であった。実施例1~19及び比較例1~28第2表に示す配合処方及び混練方法により、比較例2以外の混練の第一段階混練時間:3分におけるゴム組成物の最高温度がいずれも150°Cになるように調整してバンバリーミキサーで混練し、46種類のゴム組成物を調製した。比較例2の混練の第一段階混練時間:6分におけるゴム組成物の最高温度は180°Cであった。第2表に示す組成物番号1、3、5及び5のゴム組成物の混練の第一段階において、ゴム成分A、無機充填材Bの全部及びシランカップリング剤Cを混練し、60秒後に、促進剤Dとしてグアニジン類である13-ジフェニルグアニジンを加えて、さらに混練した。一方、第2表に示す組成物番号2、4、6及び8のゴム組成物の混練の第一段階においては促進剤Dを加えなかった。得られた47種類のゴム組成物の発熱性tanδ指数及び耐摩耗性を上記の方法により評価した。結果を第3~10表に示す。[注]1:変性アニオン重合SBR-A~K変性アニオン重合SBR-A~M実施例1~15、比較例3~15及び18、19、無変性アニオン重合SBR比較例1、2、16、17及び20、変性配位重合BR-N及びO実施例16、17、比較例22、23、無変性配位重合BR比較例21、24、変性乳化重合SBR-P及びQ実施例18、19、並びに無変性乳化重合SBR比較例25、282:JSR株式会社製、商品名IR22003:旭カーボン株式会社製、商品名804:東ソーシリカ株式会社製、ニップシールAQ、BET表面積220m2/g5:ビス3-トリエトシキシリルプロピルジスルフィド平均硫黄鎖長:2.35、Evonik社製シランカップリング剤、商品名Si75登録商標6:N-1,3-ジメチルブチル-N’-フェニル-p-フェニレンジアミン、大内新興化学工業株式会社製、商品名ノクラック6C7:13-ジフェニルグアニジン、三新化学工業株式会社製、商品名サンセラーD8:224-トリメチル-12-ジヒドロキノリン重合体、大内新興化学工業株式会社製、商品名ノクラック2249:ジ-2-ベンゾチアゾリルジスルフィド、三新化学工業株式会社製、商品名サンセラーDM10:N-tert-ブチル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、三新化学工業株式会社製、商品名サンセラーNS第3~10表から明らかなように、実施例1~19のゴム組成物は、比較例1~28中の対比すべきゴム組成物と比較して、いずれも発熱性tanδ指数が低く良好であり、耐摩耗性も向上した。"