"記録媒体に第1液体を吐出する吐出口を有する液体吐出ヘッドと、前記第1液体を貯留する第1液体タンクと、前記第1液体タンクに設けられ、少なくとも前記第1液体タンクに貯留された前記第1液体の残量に関する情報を記憶する記憶部と、前記液体吐出ヘッドをメンテナンスするための第2液体を貯留する第2液体タンクと、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクが装着されるタンク装着部と、前記第2液体タンクの第2液体を一時的に貯留する第2液体リザーバと、前記記憶部に対する情報の書き込み及び情報の読み取りの少なくとも一方を実行するために前記記憶部にアクセスするアクセス手段と、前記第2液体タンクに貯留された第2液体を前記第2液体リザーバに移送させる第2液体移送手段と、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの前記タンク装着部からの取り外しを阻止する手段であって、取り外し阻止状態のときには前記タンク装着部からの前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの取り外しを阻止し、かつ、前記取り外し阻止状態を解除したときには前記タンク装着部からの前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの取り外しを阻止しない、阻止手段と、前記阻止手段及び前記第2液体移送手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記第2液体リザーバに貯留された第2液体が第1所定量より少ないときに、前記第2液体タンクに貯留された第2液体を前記第2液体リザーバに移送させて前記第2液体タンクに貯留された第2液体を前記第1所定量以上とさせるように、前記第2液体移送手段を制御し、前記アクセス手段が前記記憶部にアクセスしておらず、かつ、前記第2液体リザーバに貯留された第2液体が前記第1所定量以上であることを条件として、前記取り外し阻止状態を解除させるように前記阻止手段を制御する、液体吐出装置。前記第2液体リザーバに貯留された第2液体が前記第1所定量以上か否かを検知する検知手段と、前記アクセス手段が前記記憶部にアクセスするか否かを判断するアクセス判断手段とを更に備え、前記制御手段は、前記検知手段の判断に基づいて前記第2液体移送手段を制御し、前記検知手段及び前記アクセス判断手段の判断に基づいて前記阻止手段を制御する、請求項1に記載の液体吐出装置。前記第1液体が前記液体吐出ヘッドから吐出或いは排出されるか否かを判断する第1液体吐出排出判断手段を備え、前記第1液体吐出排出判断手段が否と判断するとき、前記アクセス手段が前記記憶部にアクセスしていないとして前記阻止手段を制御する、請求項1又は2に記載の液体吐出装置。前記第2液体は、前記吐出口を加湿するための加湿液であり、前記吐出口を覆うキャップと、前記キャップが前記吐出口を覆っているときに、前記第2液体リザーバに貯留された第2液体により加湿された空気を前記キャップ内に供給する加湿空気供給手段とを備え、前記制御手段は、前記アクセス手段が前記記憶部にアクセスしておらず、かつ、前記第2液体リザーバに貯留された第2液体が前記第1所定量以上である場合には、前記加湿空気供給手段により加湿された空気が前記キャップ内に供給されているときでも、前記阻止状態を解除するように前記阻止手段を制御する、請求項1ないし3のいずれかに記載の液体吐出装置。前記加湿空気供給手段により加湿された空気を前記第2液体リザーバと前記キャップとの間で循環させる加湿空気循環手段を備える、請求項4に記載の液体吐出装置。下部筐体と、前記下部筐体に対して回動軸を介して上下方向に回動可能に取り付けられた上部筐体とを備え、前記第1液体タンク、前記第2液体タンク、前記タンク装着部及び前記阻止手段は、前記上部筐体に設けられており、前記制御部は、前記上部筐体が上方に回動されて開かれたとき、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの前記タンク装着部からの取り外しを阻止するように前記阻止手段を制御する、請求項1ないし5のいずれかに記載の液体吐出装置。前記阻止手段は、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクを覆うカバーを有しており、前記制御部は、前記カバーが開くことを阻止するように前記阻止手段を制御することによって、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの前記タンク装着部からの取り外しを阻止する、請求項1ないし6のいずれかに記載の液体吐出装置。前記阻止手段は、前記第1液体タンクに貯留された第1液体を前記液体吐出ヘッドに供給するための第1液体流路の端部に設けられた第1液体ニードルと、前記第2液体タンクに貯留された第2液体を前記第2液体リザーバに供給するための第2液体流路の端部に設けられた第2液体ニードルとを備え、前記第1液体ニードル及び前記第2液体ニードルが、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクを前記タンク装着部から離脱させる方向に対して直交する方向から前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクに挿し込まれ、前記制御部は、前記第1液体ニードル及び前記第2液体ニードルが抜けることを阻止するように前記阻止手段を制御することによって、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの前記タンク装着部からの取り外しを阻止する、請求項1ないし6のいずれかに記載の液体吐出装置。前記第1液体タンクと前記第2液体タンクとが一体となっていることを特徴とする、請求項1ないし8のいずれかに記載の液体吐出装置。前記第2液体タンクに貯留された第2液体が第2所定量以下か否かを判断する第2液体残量判断手段を更に備え、前記制御手段は、前記第2液体残量判断手段が前記第2液体タンクに貯留された第2液体が前記第2所定量以下であると判断した場合に、前記アクセス手段が前記記憶部にアクセスしていないことを条件として、前記取り外し阻止状態を解除させるように前記阻止手段を制御する、請求項1ないし9のいずれかに記載の液体吐出装置。メンテナンスのための液体例えば加湿液を貯留する液体タンクを備える液体吐出装置では、液体タンクから液体を移送している最中に液体タンクを取り外すと、当該液体タンクから液体が漏出するおそれがある。従来の液体吐出装置例えば特許文献1参照では、メンテナンスのための液体を貯留する液体タンクの取り外しを阻止することは考慮されていなかったため、当該液体タンクからの液体の漏出を有効に防止することができなかった。本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、第1液体タンクに設けられた記憶部に対する情報の記憶を適正に行うことができ、かつ、第2液体タンクからの液体の漏出を有効に防止することができる液体吐出装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明に係る液体吐出装置は、記録媒体に画像を形成するための第1液体を吐出する吐出口を有する液体吐出ヘッドと、前記第1液体を貯留する第1液体タンクと、前記第1液体タンクに設けられ、少なくとも前記第1液体タンクに貯留された前記第1液体の残量に関する情報を記憶する記憶部と、前記液体吐出ヘッドをメンテナンスするための第2液体を貯留する第2液体タンクと、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクが装着されるタンク装着部と、前記第2液体タンクの第2液体を一時的に貯留する第2液体リザーバと、前記記憶部に対する情報の書き込み及び情報の読み取りの少なくとも一方を実行するために前記記憶部にアクセスするアクセス手段と、前記第2液体タンクに貯留された第2液体を前記第2液体リザーバに移送させる第2液体移送手段と、前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの前記タンク装着部からの取り外しを阻止する手段であって、取り外し阻止状態のときには前記タンク装着部からの前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの取り外しを阻止し、かつ、前記取り外し阻止状態を解除したときには前記タンク装着部からの前記第1液体タンク及び前記第2液体タンクの取り外しを阻止しない、阻止手段と、前記阻止手段及び前記第2液体移送手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記第2液体リザーバに貯留された第2液体が第1所定量より少ないときに、前記第2液体タンクに貯留された第2液体を前記第2液体リザーバに移送させて前記第2液体タンクに貯留された第2液体を前記第1所定量以上とさせるように、前記第2液体移送手段を制御し、前記アクセス手段が前記記憶部にアクセスしておらず、かつ、前記第2液体リザーバに貯留された第2液体が前記第1所定量以上であることを条件として、前記取り外し阻止状態を解除させるように前記阻止手段を制御する。この構成では、制御手段は、アクセス手段が記憶部にアクセスしておらず、かつ、第2液体リザーバに貯留された第2液体が第1所定量以上であることを条件として、取り外し阻止状態を解除させるように阻止手段を制御するので、アクセス手段が記憶部にアクセスしているときや、第2液体移送手段が第2液体タンクに貯留された第2液体を第2液体リザーバに移送しているときには、第1液体タンク及び第2液体タンクをタンク装着部から取り外すことができない。本発明によれば、上記の構成によって、第1液体タンクに設けられた記憶部に対する情報の記憶を適正に行うことができ、かつ、第2液体タンクからの液体の漏出を有効に防止することができる。以下に、本発明に係る液体吐出装置の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態では、本発明に係る液体吐出装置がインクジェットプリンタに適用されており、第1液体としてインク及び処理液が用いられており、第2液体として加湿液が用いられている。また、記録媒体として用紙が用いられている。以下の説明における前後左右の方向は、インクジェットプリンタを操作するユーザから見た方向を基準としており、ユーザから見て手前側を前、奥側を後、左側を左、右側を右としている。図1に示すように、インクジェットプリンタ10は、筐体12と、所定の記録領域Q1において画像を記録するために用紙Pにインクを吐出する液体吐出ヘッドとしてのインク吐出ヘッド14と、所定の前処理領域Q2において用紙Pに処理液を吐出する液体吐出ヘッドとしての処理液吐出ヘッド16と、インク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16をメンテナンスするメンテナンス部18とを有している。また、図2に示すように、インクジェットプリンタ10は、インクを貯留する第1液体タンクとしてのインクタンク20と、処理液を貯留する第1液体タンクとしての処理液タンク22と、加湿液を貯留する第2液体タンクとしての加湿液タンク24と、これらの液体タンク20,22,24が着脱可能に装着されるタンク装置部26とを備えている。処理液としては、インクの成分を凝集又は析出させるものが用いられ、例えば、顔料系のインクに対しては、顔料色素を凝集させるものが用いられ、染料系のインクに対しては、染料色素を析出させるものが用いられる。処理液の材料としては、カチオン性化合物、とりわけカチオン系高分子やカチオン性界面活性剤、カルシウム塩、マグネシウム塩等の多価金属塩を含有する液体等を適宜選択可能であり、これらの処理液が塗布された用紙Pの表面にインクが着弾すると、多価金属塩等がインクの着色剤である染料又は顔料に作用して、不溶性又は難溶性の金属複合体等が凝集又は析出により形成される。その結果、インクの用紙P内への浸透度が低下し、インクを用紙P上に定着させ易くなる。さらに、図1に示すように、インクジェットプリンタ10は、用紙Pを収容する用紙収容部30と、記録領域Q1で画像が記録された用紙Pが排出される排出部32と、用紙Pを用紙収容部30から所定の前処理領域Q2及び所定の記録領域Q1を経由して排出部32に搬送するための経路である搬送経路34と、用紙Pを搬送経路34で搬送させるための搬送力を用紙Pに付与する搬送力付与手段36と、搬送経路34の途中に設けられ、所定の記録領域Q1及び所定の前処理領域Q2において用紙Pを支持する2つのプラテン38と、各種の制御動作を実行する制御手段としての制御部40とを備えている。図1に示すように、筐体12は、上面が開口された略直方体形状の下部筐体12aと、下面が開口された略直方体形状の上部筐体12bと、下部筐体12aの後部において上部筐体12bを回動可能に支持する回動軸42とを有している。したがって、図5に示すように、回動軸42を中心として上部筐体12bを上方に回動させることが可能であり、これによりメンテナンスの際の作業スペースを確保することができる。図1に示すように、上部筐体12bの上面の後部には、排出部32に向けて用紙Pを排出する用紙排出口44が設けられており、図2に示すように、上部筐体12bの内部には、少なくとも第1液体タンクとしてのインクタンク20及び処理液タンク22と、第2液体タンクとしての加湿液タンク24と、タンク装着部26と、阻止手段としてのロック機構132とが設けられている。図1に示すように、搬送経路34は、所定の前処理領域Q2及び所定の記録領域Q1において用紙Pを水平方向に搬送させるための水平経路34aと、用紙収容部30に収容された用紙Pを水平経路34aに向けて搬送させるための供給経路34bと、水平経路34aを通過した用紙Pを排出部32に向けて搬送させるための排出経路34cとを有している。図2に示すように、2つのプラテン38のそれぞれは、扉状に開閉する略四角形の2枚の板状の扉部材38a,38bと、扉部材38a,38bを開閉させるプラテン開閉装置38cとを有しており、図7に示すように、プラテン開閉装置38cには、制御部40が電気的に接続されている。図2に示すように、用紙Pに画像を記録する際には、扉部材38a,38bが閉じられ、プラテン38によって水平経路34a図1の一部が構成される。図1に示すように、搬送力付与手段36は、用紙Pを水平経路34aで搬送させるための搬送力を用紙Pに付与する搬送ローラ36aと、用紙Pを供給経路34bで搬送させるための搬送力を用紙Pに付与する搬送ローラ36bと、用紙Pを排出経路34cで搬送させるための搬送力を用紙Pに付与する搬送ローラ36cと、用紙収容部30の用紙Pを取り出して供給経路34bに供給するピックアップローラ46とを有している。図7に示すように、搬送ローラ36a,36b,36c及びピックアップローラ46のそれぞれを駆動する複数の搬送用モータ48には、制御部40が電気的に接続されている。本実施形態では、水平経路34aにおける前後方向に沿って所定の前処理領域Q2と所定の記録領域Q1とが配置されており、インク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16は、所定の記録領域Q1及び所定の前処理領域Q2の上方に配置されている。所定の記録領域Q1及び所定の前処理領域Q2における用紙Pの搬送方向が副走査方向であり、副走査方向に対して直交する方向が主走査方向である。図3は、インク吐出ヘッド14図1のヘッド部54の構成を示す平面図であり、図4は、ヘッド部54の構成を示す部分拡大断面図である。図1に示したインクジェットプリンタ10は、ライン式のプリンタであり、インク吐出ヘッド14図1は、水平方向であって、かつ、主走査方向に延びて設けられている。なお、処理液吐出ヘッド16図1は、インク吐出ヘッド14と同様に構成されているので、その説明は省略する。図1に示すように、インク吐出ヘッド14は、主走査方向に延びて設けられた略直方体状のヘッドホルダ52と、ヘッドホルダ52の下面に主走査方向に延びて設けられたヘッド部54とを有している。図3及び図4に示すように、ヘッド部54は、1つの流路ユニット56と、その上面に接合された複数本実施形態では8つのアクチュエータ58とを有している。図4に示すように、流路ユニット56は、複数の金属製プレートからなる積層体であり、最下層を構成するプレート56aの下面が、複数の吐出口60が形成された吐出面60aとなっている。また、図4に示すように、流路ユニット56の内部には、マニホールド62図3と、マニホールド62図3に連通する副マニホールド64と、副マニホールド64からアパーチャ66及び圧力室68を経て吐出口60に至る複数の個別インク流路70とが形成されている。そして、図3に示すように、流路ユニット56の上面56bには、マニホールド62に連通する複数のインク供給口62aが形成されている。図3に示すように、複数のアクチュエータ58のそれぞれは、平面視形状が略台形となるように形成されており、隣接するアクチュエータ58どうしは、上底及び下底が互いに逆方向に位置するように、主走査方向に並べて配置されている。図4に示すように、複数のアクチュエータ58のそれぞれは、圧力室68に対応する複数の駆動部72図4中に格子線で示す。を有しており、複数の駆動部72のそれぞれは、圧電層72aと、これを挟むように配置された一対の電極72b,72cとを有している。そして、図7に示すように、インク吐出ヘッド14の複数の駆動部72図4のそれぞれには、ドライバIC図示省略を搭載したフレキシブル配線基板図示省略を介して制御部40が電気的に接続されている。図4に示した駆動部72の電極72b,72c間に駆動電圧例えば28Vの電位差が供給されると、圧電層72aが厚み方向に対して直交する方向に収縮される。これにより、圧電層72aの下方に位置する部分が圧力室68の内側に凸となるように変形され、圧力室68の容積が小さくなる。この状態が基本状態である。基本状態において、電極72b,72c間にグランド電圧例えば0Vの電位差が供給されると、圧電層72aの収縮状態が解除される。すると、圧力室68の容積がもとの大きさに戻され、圧力室68の容積が大きくなる。基本状態が保持された状態で、電極72b,72c間にグランド電圧が瞬間的に供給されると、グランド電圧が供給されるタイミングで圧力室68の容積が駆動電圧の大きさに応じて瞬間的に変動され、圧力室68内に存在するインクに吐出エネルギが付与される。この吐出エネルギによって吐出口60からインクが吐出される。なお、インク吐出ヘッド14の駆動方式は、適宜変更されてもよい。そして、図2に示すように、インクタンク20とインク吐出ヘッド14とが、第1液体流路としての上流側インク流路76aと、サブタンク78と、下流側インク流路76bとを介して連通されており、サブタンク78とインク吐出ヘッド14とが、循環流路80を介して連通されている。また、上流側インク流路76aには、ポンプ82aが設けられており、下流側インク流路76bには、ポンプ82bが設けられており、循環流路80には、弁84が設けられている。さらに、上流側インク流路76aの上流側端部には、第1液体ニードルとしての管状のインク用ニードル86が設けられている。図7に示すように、ポンプ82a,82b及び弁84には、制御部40が電気的に接続されている。一方、図2に示すように、処理液タンク22と処理液吐出ヘッド16とが、第1液体流路としての上流側インク流路88aと、サブタンク90と、下流側インク流路88bとを介して連通されており、サブタンク90と処理液吐出ヘッド16とが、循環流路92を介して連通されている。また、上流側インク流路88aには、ポンプ94aが設けられており、下流側インク流路88bには、ポンプ94bが設けられており、循環流路92には、弁96が設けられている。さらに、上流側インク流路88aの上流側端部には、第1液体ニードルとしての管状の処理液用ニードル98が設けられている。図7に示すように、ポンプ94a,94b及び弁96には、制御部40が電気的に接続されている。図2に示すように、メンテナンス部18は、インク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16を加湿液でメンテナンス加湿処理するものであり、インク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16のそれぞれの吐出口60を覆う2つのキャップ100と、加湿液を貯留する第2液体タンクとしての加湿液タンク24と、加湿液タンク24の加湿液を一時的に貯留する第2液体リザーバとしての加湿液リザーバ102と、加湿液リザーバ102に貯留された加湿液を気化させる超音波発生装置等の気化装置104とを有している。また、メンテナンス部18は、加湿液タンク24に貯留された加湿液を加湿液リザーバ102に供給するための加湿液供給流路106と、加湿液リザーバ102に貯留された加湿液により加湿された空気すなわち加湿空気をキャップ100に供給し、かつ、キャップ100から加湿液リザーバ102に戻すための加湿空気循環手段としての加湿液循環流路108とを有している。さらに、メンテナンス部18は、加湿液供給流路106に設けられ、加湿液タンク24に貯留された加湿液を加湿液リザーバ102に移送させる第2液体移送手段としてのポンプ110と、加湿液循環流路108に設けられ、加湿液リザーバ102とキャップ100との間で加湿空気を循環させる加湿空気供給手段としてのポンプ112と、加湿液循環流路108に設けられた逆止弁114と、キャップ100を昇降させるキャップ昇降装置116とを有している。図2に示すように、加湿液リザーバ102には、加湿液の液面が下限に達したことを検知する検知手段としての下限センサ118aと、加湿液の液面が上限に達したことを検知する検知手段としての上限センサ118bとが設けられており、加湿液供給流路106の上流側端部には、第2液体ニードルとしての管状の加湿液用ニードル120が設けられている。そして、図7に示すように、ポンプ110,112、下限センサ118a、上限センサ118b及びキャップ昇降装置116には、制御部40が電気的に接続されている。図5は、液体タンク20,22,24及びタンク装着部26の構成を示す側面図であり、図6は、液体タンク20,22,24及びタンク装着部26の構成を示す正面図である。図5及び図6に示すように、インクタンク20は、インクを収容する略直方体形状の容器であり、インクタンク20の後面には、少なくともインクタンク20に貯留されたインクの残量に関する情報を記憶する記憶部20aが設けられており、インクタンク20の下面には、インク用ニードル86が挿し込まれる挿込み口20b図6が設けられている。図6に示すように、処理液タンク22は、処理液を収容する略直方体形状の容器であり、処理液タンク22の後面には、少なくとも処理液タンク22に貯留された処理液の残量に関する情報を記憶する記憶部22aが設けられており、処理液タンク22の下面には、処理液用ニードル98が挿し込まれる挿込み口22bが設けられている。図6に示すように、加湿液タンク24は、加湿液を収容する略直方体形状の容器であり、加湿液タンク24の下面には、加湿液用ニードル120が挿し込まれる挿込み口24bが設けられている。また、加湿液タンク24には、加湿液タンク24に貯留された加湿液が第2所定量以下であることを検知する残量センサ156図7が取り付けられている。図5及び図6に示すように、タンク装着部26は、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24を収容するタンク収容部122と、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24を覆うカバー124図5とを有している。図5に示すように、タンク収容部122は、前面が開放された略直方体形状に形成されており、上部筐体12bの前部に一体的に設けられている。タンク収容部122の内部空間は、上部筐体12bの前面に設けられた開口部126を介して外部と連通されている。一方、カバー124は、開口部126の形状及び大きさに応じた形状及び大きさを有する略四角形の板状に形成されており、カバー124の下端縁が回動軸124aを介して開口部126の下端縁に回動可能に取り付けられている。したがって、図5中の二点鎖線で示すように、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24をタンク収容部122に収容したり、タンク収容部122から取り外したりする際には、カバー124を前方に倒すことによって開口部126を開くことができる。図5に示すように、タンク収容部122の後部内面には、記憶部20a,22aのそれぞれに対する情報の書き込み及び情報の読み取りの少なくとも一方を実行するために、情報書き込み/読み取り部150を記憶部20a,22aのそれぞれにアクセスさせるための接点128が設けられている。記憶部20a,22aは接点128を介して制御部40と電気的に接続される。タンク収容部122の前部には、カバー124が開かれたこと又は閉じられたことを検知するカバー開閉センサ130が設けられている。また、図6に示すように、タンク収容部122の前部の側方には、カバー124図5が開くことを阻止することにより、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24のタンク装着部26からの取り外しを阻止する阻止手段としてのロック機構132が設けられており、タンク収容部122の下方には、インク用ニードル86、処理液用ニードル98及び加湿液用ニードル120を上下方向に移動させるニードル移動機構134が設けられている。図7に示すように、接点128、カバー開閉センサ130、ロック機構132及びニードル移動機構134には、制御部40が電気的に接続されている。図6に示すように、阻止手段としてのロック機構132は、取り外し阻止状態のときにはタンク装着部26からのインクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24の取り外しを阻止し、かつ、取り外し阻止状態を解除したときにはタンク装着部26からのインクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24の取り外しを阻止しないように構成されたものである。ロック機構132は、具体的には、閉じられたカバー124図5に係止される係止部132aと、係止部132aを駆動させる駆動部132bとを有しており、係止部132aがカバー124図5に係止例えばカバー124の右側側面に設けられた穴に係止部132aが挿入されたときに取り外し阻止状態となり、係止部132aがカバー124に係止されるとカバー124が前方に倒れなくなるので、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24をタンク収容部122から取り外しできなくなる。また、係止部132aがカバー124図5に係止されていないときに取り外し阻止状態を解除した状態となる。駆動部132bとしては、例えば電磁ソレノイド等を用いることができる。図6に示すように、ニードル移動機構134は、インク用ニードル86、処理液用ニードル98及び加湿液用ニードル120を保持するニードル保持部134aと、ニードル保持部134aを上下方向に移動させる駆動部134bとを有しており、駆動部134bでニードル保持部134aを上下方向に移動させることによって、各ニードル86,98,120が各液体タンク20,22,24の挿込み口20b,22b,24bに挿し込まれた挿し込み状態と、挿し込み状態を解除した状態とを切り替えることができる。各液体タンク20,22,24をタンク装着部26から離脱させる方向本実施形態では前後方向を離脱方向とすると、各ニードル86,98,120は、離脱方向に対して直交する方向から各液体タンク20,22,24に挿し込まれる。したがって、挿し込み状態では、各液体タンク20,22,24が離脱方向に移動するのを防止できる。駆動部134bとしては、例えばモータ、ラック及びピニオンを有する動力機構を用いることができる。なお、各液体タンク20,22,24に対する各ニードル86,98,120の挿し込み方向は、離脱方向に対して直交する方向であって、かつ、水平方向であってもよい。したがって、このニードル移動機構134を阻止手段として機能させることも可能である。図1に示した制御部40は、CPUと、CPUが実行するプログラムや各種のデータを書き替え可能に記憶する不揮発メモリと、プログラムの実行時にデータを一時的に記憶するRAMとを有している。そして、図7に示すように、CPUでプログラムが実行されることによって、ヘッド制御部140、開閉制御部142、搬送制御部144、液体移送制御部146、キャップ駆動制御部148、情報書き込み/読み取り部150、ロック制御部152、ニードル駆動制御部154及び加湿液残量判断部158等の各機能が発揮される。図8は、インクジェットプリンタ10の制御動作を示すフロー図であり、図9は、インクジェットプリンタ10のメンテナンス時の状態を示す概念図である。以下には、阻止手段としてのロック機構132図6に関する制御動作について説明する。なお、初期状態では、カバー124図5が開かれているものとする。図8に示すように、制御部40による制御動作が開始されると、まず、ステップS1において、カバー124図5が閉じられたか否かが判断される。例えば、インクタンク20等を交換する際には、カバー124図5が開かれているため、ステップS1ではNOと判断され、カバー124図5が閉じられるまで待機される。インクタンク20等を交換した後、カバー124図5が閉じられ、インクタンク20等が装着されたことを、例えば記憶部20a,22aに仮アクセスする等して確認すると、ステップS1においてYESと判断され、ステップS3に進む。カバー124図5が閉じられたことは、カバー開閉センサ130図5の出力に基づいて判断される。ステップS3では、ロック制御部152図7でロック機構132が駆動され、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24図6のタンク装着部26図6からの取り外しが阻止される。また、ニードル駆動制御部154でニードル移動機構134が駆動され、インク用ニードル86、処理液用ニードル98及び加湿液用ニードル120図6がインクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24図6に下方から挿し込まれる。インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24図6の取り外しの阻止は、ロック機構132図6の係止部132aがカバー124図5に係止されることにより達成される。液体タンク20,22,24図6の取り外しが阻止された後は、ステップS5において、アクセス手段としての情報書き込み/読み取り部150図7が記憶部20a,22a図6にアクセスしているか否かが判断され、YESと判断されると待機され、NOと判断されるとステップS7に進む。情報書き込み/読み取り部150図7は、記憶部20a,22a図6に対する情報の書き込み及び情報の読み取りの少なくとも一方を実行する。図2に示すように、画像記録動作においては、用紙収容部30の用紙Pがピックアップローラ46で取り出され、当該用紙Pが供給径路34b及び水平径路34aを通して所定の前処理領域Q2及び所定の記録領域Q1に供給され、その後、排出径路34cを通して排出部32に排出される。前処理領域Q2では、処理液吐出ヘッド16の吐出口60から用紙Pに処理液が吐出され、記録領域Q1では、インク吐出ヘッド14の吐出口60から用紙Pにインクが吐出される。インク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16からのインク及び処理液の吐出量や、インクタンク20及び処理液タンク22に貯留されたインク及び処理液の残量は、画像データ等に基づいて算出される。そして、インク及び処理液が吐出される際には、情報書き込み/読み取り部150図7が記憶部20a,22a図6にアクセスし、インク及び処理液の残量が記憶部20a,22a図6に書き込まれる。インク及び処理液が吐出されるか否かは、画像データ等に基づいて第1液体吐出排出判断手段としての制御部40図7で判断される。主なメンテナンス動作としては、フラッシングとパージングとがある。フラッシングは、画像データとは異なるフラッシングデータに基づいてインク吐出ヘッド14又は処理液吐出ヘッド16のアクチュエータ58図4を駆動させることにより、吐出口60図4からインク又は処理液を強制的に排出させる動作である。一方、パージングは、ポンプ82b又はポンプ94b図2でインク吐出ヘッド14又は処理液吐出ヘッド16図2内のインクに圧力を付与することにより、吐出口60図4からインクを強制的に排出させる動作である。図9に示すように、メンテナンス動作においては、キャップ昇降装置116によって2つのキャップ100が上昇され、2つのキャップ100でインク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16の吐出口60図4が覆われる。そして、フラッシング又はパージングが実行され、インク吐出ヘッド14又は処理液吐出ヘッド16から吐出或いは排出されたインク又は処理液がキャップ100で受けられる。キャップ100で受けられたインク又は処理液は、キャップ100に設けられた排出口図示省略から排出される。フラッシングにおいて、インク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16図2からのインク及び処理液の吐出量や、インクタンク20及び処理液タンク22図2に貯留されたインク及び処理液の残量は、フラッシングデータ等に基づいて算出される。そして、インク及び処理液が吐出される際には、情報書き込み/読み取り部150図7が記憶部20a,22a図6にアクセスし、インク及び処理液の残量が記憶部20a,22a図6に書き込まれる。インク及び処理液が吐出されるか否かは、フラッシングデータ等に基づいて第1液体吐出排出判断手段としての制御部40図7で判断される。パージングにおいて、インク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16図2からのインク及び処理液の排出量や、インクタンク20及び処理液タンク22図2に貯留されたインク及び処理液の残量は、ポンプ82b,94bの駆動時間等に基づいて算出される。そして、インク及び処理液が排出される際には、情報書き込み/読み取り部150図7が記憶部20a,22a図6にアクセスし、インク及び処理液の残量が記憶部20a,22a図6に書き込まれる。インク及び処理液が排出されるか否かは、ポンプ82b,94bの駆動スケジュール等に基づいて第1液体吐出排出判断手段としての制御部40図7で判断される。図8のステップS5においては、画像記録動作、フラッシング及びパージングのいずれの場合でも、制御手段としての制御部40図7で吐出される或いは排出されると判断された場合に、アクセス判断手段としての制御部40図7でアクセスすると判断される。他のメンテナンス動作としては、加湿処理がある。図9に示すように、加湿処理においては、キャップ昇降装置116によって2つのキャップ100が上昇され、2つのキャップ100でインク吐出ヘッド14及び処理液吐出ヘッド16の吐出口60図4が気密的に覆われる。そして、加湿液リザーバ102に貯留された加湿液が気化装置104で気化され、加湿液により加湿された空気すなわち加湿空気が、加湿空気供給手段としてのポンプ112によって加湿空気循環手段としての加湿液循環流路108を通してキャップ100内に供給される。フラッシング及びパージングは、所定期間ごとに自動的に実行されてもよいし、ユーザが入力した信号に基づいて実行されてもよい。また、加湿処理は、フラッシング及びパージングの後に自動的に実行されてもよいし、ユーザが入力した信号に基づいて実行されてもよい。図8に示すステップS7では、加湿液リザーバ102に貯留された加湿液が第1所定量以上か否かが判断される。加湿液が第1所定量以上か否かは、検知手段としての下限センサ118a又は上限センサ118b図2で検知される。下限センサ118a及び上限センサ118b図2のいずれを採用するかは、適宜選択可能であり、本実施形態では、上限センサ118bが採用されており、加湿液リザーバ102に貯留された加湿液が上限値第1所定値に満たないと第1所定量未満と判断される。ステップS7においてYESと判断されると、ステップS11において阻止手段としてのロック機構132図6による取り外し阻止状態が解除された後、ステップS13に進む。ロック機構132図6による取り外し阻止状態の解除は、カバー124図5に対する係止部132a図6の係止状態を駆動部132b図6で解除することにより行われる。一方、ステップS7においてNOと判断されるとステップS8に進む。ステップS8では、加湿液タンク24に貯留されている加湿液が第2所定量以下すなわちEMPTY空か否かが残量センサ156図7の出力に基づいて第2液体残量判断手段としての加湿液残量判断部158図7で判断される。そして、NOすなわち加湿液があると判断されると、加湿液タンク24の交換が必要な状況ではないので、ステップS9において加湿液タンク24に貯留されている加湿液が加湿液リザーバ102に第1所定量以上まで第1所定量までを含む。補給され、その後、ステップS5に戻る。加湿液の補給は、液体移送制御部146図7が第2液体移送手段としてのポンプ110図2を駆動させることにより行われる。ステップS8でYESすなわちEMPTY空と判断されると、加湿液タンク24の交換が必要な状況となっているので、ステップ11へ進む。なお、加湿液タンク24に貯留されている加湿液の残量は加湿液タンク24に取り付けられた残量センサ156図7により検知してもよいし、残量センサ156図7を設けずに、ポンプ110の累積駆動量などにより間接的に算出してもよい。ステップS13では、ユーザによってカバー124図5が開かれたか否かが判断され、NOと判断されると待機され、YESと判断されるとステップS15において、ニードル移動機構134図7によるインク用ニードル86、処理液用ニードル98及び加湿液用ニードル120図6の引き抜きが行われる。つまり、カバー124図5が開かれることに連動して、各ニードル86,98,120の引き抜きが行われる。カバー124図5が開かれたことは、カバー開閉センサ130図5の出力に基づいて判断される。ステップS17では、制御動作を終了するか否かが判断され、YESと判断されると終了され、NOと判断されるとステップS1に戻る。[実施形態の効果]図8に示すように、制御手段としての制御部40図7は、アクセス手段としての情報書き込み/読み取り部150図7が記憶部20a,22a図6にアクセスしておらずステップS5、かつ、加湿液リザーバ102図2に貯留された加湿液が第1所定量以上であることステップS7を条件として、阻止手段としてのロック機構132図6による取り外し阻止状態を解除させるステップS11ので、情報書き込み/読み取り部150図7が記憶部20a,22a図6にアクセスするときや、加湿液タンク24図2に貯留された加湿液が加湿液リザーバ102図2に補給されるときには、ユーザがインクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24図6を不用意に取り外すことを防止できる。したがって、記憶部20a,22a図6に対する情報の記憶を適正に行うことができ、かつ、加湿液タンク24からの加湿液の漏出を防止できる。図8に示すように、加湿処理の最中であっても、所定条件を満たす限り、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24図6を取り外すことができるので、これらを早期に交換することができる。また、加湿液循環流路108図9を用いて加湿液を循環させるようにしているので、加湿液の消費を抑えることができる。[他の実施形態]図5に示すように、上部筐体12bが上方に回動されて開かれると、液体タンク20,22,24及びタンク装着部26図6は、正常な状態に対して所定角度で傾斜した状態になる。仮に、この傾斜した状態でインクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24図6をタンク装着部26図6に対して着脱すると、インク及び処理液がこぼれたり、インク及び処理液の流路76a,88aに気泡が入ったりするおそれがある。そのため、他の実施形態では、上部筐体12b図5が上方に回動されて開かれたときに、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24図6のタンク装着部26図6からの取り外しを阻止するように制御部40図7によってロック機構132図6を制御してもよい。図6に示すように、上述の実施形態では、阻止手段としてカバー124が開くことを阻止するロック機構132を用いているが、他の実施形態では、インク用ニードル86、処理液用ニードル98及び加湿液用ニードル120を有するロック機構図示省略を阻止手段として用いてもよいし、インクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24に係止されるストッパを有するロック機構図示省略を阻止手段として用いてもよい。ロック機構がニードル86,98,120を有する場合、各ニードル86,98,120は、離脱方向に対して直交する方向からインクタンク20、処理液タンク22及び加湿液タンク24に挿し込まれる。図6に示すように、上述の実施形態では、第1液体タンクとしてのインクタンク20及び処理液タンク22と、第2液体タンクとしての加湿液タンク24とが別々に構成されているが、他の実施形態では、第2液体タンクとしての加湿液タンク24は、第1液体タンクとしてのインクタンク20及び処理液タンク22の少なくとも一方と一体となっていてもよい。上述の実施形態では、超音波発生装置等の気化装置104により加湿液リザーバ102に貯留された加湿液を気化させる構成となっているが、気化装置104を設けずに、自然蒸発により気化させる構成であってもよい。図9において、気化装置104を設けない場合は、加湿液循環流路108を介して循環された加湿空気が加湿液リザーバ102の加湿液中に戻されるので気泡が発生して蒸発が促進される。上述の実施形態では、画像記録動作、フラッシング及びパージングにおいて、吐出される或いは排出されると判断された場合に、アクセス判断手段としての制御部40で記憶部20a,22aにアクセスすると判断される構成であるが、バージング中、フラッシング中、又はパージング期間中の全てにおいて、情報書き込み/読み取り部150が記憶部20a,22aにアクセスするものとして、ロック機構132の係止部132aによりカバー124を係止して、液体タンク20,22,24の取り外しを阻止してもよい。また、画像記録動作、フラッシング及びパージングの期間において、吐出される或いは排出されるタイミングで記憶部20a,22aにアクセスしていないのであれば、実際に記憶部20a,22aにアクセスしている期間で、制御部40が記憶部20a,22aにアクセスすると判断してもよい。図1に示すように、上述の実施形態では、液体吐出装置をラインプリンタに適用しているが、他の実施形態では、シリアルプリンタに適用してもよい。また、上述の実施形態では、液体吐出装置を、インクジェットプリンタに適用しているが、他の実施形態では、ファクシミリ及びコピー機等のようなプリンタ以外の液体吐出装置に適用してもよい。さらに、液体吐出方式としては、アクチュエータ方式に代えて、発熱素子で液体の体積を膨張させたときの圧力を利用して吐出させる方式を用いてもよい。"