用紙の有無に応じた信号を出力する用紙センサーと、給紙カセットにセットされた用紙の4辺のうち1つの頂点を共有する2辺と交差する直線状の軌跡を描くように前記用紙センサーを移動させる用紙センサー移動手段と、前記用紙センサーの位置に応じた信号を出力する位置センサーと、前記位置センサーの出力信号から把握した前記用紙センサーの位置に応じて、前記用紙センサーを動作オン状態或いは動作オフ状態に切り替える制御手段と、を備え、前記制御手段は、用紙サイズ毎に予め設定された前記用紙と前記軌跡との2つの交差点における前記用紙センサーの位置でのみ前記用紙センサーを動作オン状態とし、その時に得られる前記用紙センサーの出力信号を基に前記用紙のサイズを判定することを特徴とする画像形成装置。前記制御手段は、前記用紙センサーを動作オン状態とした時に得られる前記用紙センサーの出力信号が用紙有りを示す場合、動作オン状態とした時の前記用紙センサーの位置から前記用紙のサイズを判定した後に前記用紙センサーを動作オフ状態とする一方、前記用紙センサーを動作オン状態とした時に得られる前記用紙センサーの出力信号が用紙無しを示す場合には直に前記用紙センサーを動作オフ状態とすることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記用紙センサー移動手段は、前記給紙カセットのスライド動作に連動して、前記用紙センサーを前記給紙カセットのスライド方向と直交する方向に移動させることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。上記従来技術では、用紙サイズの自動判定中にセンサー類が常に動作オン状態となっているため、消費電力が大きくなるという問題がある。本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、用紙サイズの自動判定中における消費電力を低減することの可能な画像形成装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明では、画像形成装置に係る第1の解決手段として、用紙の有無に応じた信号を出力する用紙センサーと、給紙カセットにセットされた用紙の4辺のうち1つの頂点を共有する2辺と交差する直線状の軌跡を描くように前記用紙センサーを移動させる用紙センサー移動手段と、前記用紙センサーの位置に応じた信号を出力する位置センサーと、前記位置センサーの出力信号から把握した前記用紙センサーの位置に応じて、前記用紙センサーを動作オン状態或いは動作オフ状態に切り替える制御手段とを備え、前記制御手段は、用紙サイズ毎に予め設定された前記用紙と前記軌跡との2つの交差点における前記用紙センサーの位置でのみ前記用紙センサーを動作オン状態とし、その時に得られる前記用紙センサーの出力信号を基に前記用紙のサイズを判定する、という手段を採用する。また、本発明では、画像形成装置に係る第2の解決手段として、上記第1の解決手段において、前記制御手段は、前記用紙センサーを動作オン状態とした時に得られる前記用紙センサーの出力信号が用紙有りを示す場合、動作オン状態とした時の前記用紙センサーの位置から前記用紙のサイズを判定した後に前記用紙センサーを動作オフ状態とする一方、前記用紙センサーを動作オン状態とした時に得られる前記用紙センサーの出力信号が用紙無しを示す場合には直に前記用紙センサーを動作オフ状態とする、という手段を採用する。また、本発明では、画像形成装置に係る第3の解決手段として、上記第1または第2の解決手段において、前記用紙センサー移動手段は、前記給紙カセットのスライド動作に連動して、前記用紙センサーを前記給紙カセットのスライド方向と直交する方向に移動させる、という手段を採用する。本発明によれば、用紙サイズの自動判定中における消費電力を低減することができる。以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。なお、以下では、本発明に係る画像形成装置として、コピー機、プリンター、スキャナー及びファクシミリ等の機能を併せ持つ複合機を例示して説明する。図1は、本実施形態に係る複合機Aの概略構成を示すブロック図である。この図1に示すように、本複合機Aは、操作表示部1、画像読取部2、画像データ記憶部3、通信部4、画像形成部5、制御部6、用紙センサー7、用紙センサー移動機構8及び位置センサー9を備えている。操作表示部1は、操作キー1a及びタッチパネル1bを備え、ユーザーと複合機Aとを関係付けるマンマシンインターフェイスとして機能するものである。この操作表示部1は、ユーザーによって押下された操作キー1aまたはタッチパネル1bに表示された操作ボタンの操作信号を制御部6に出力するとともに、制御部6の制御信号に基づいてタッチパネル1bに種々の画像を表示する。画像読取部2は、制御部6から入力される制御信号に基づいてADFAutomaticdocumentfeeder:自動原稿送り装置により自動搬送される原稿またはプラテンガラス上に載置された原稿の表面画像原稿画像をラインセンサーで読み取って原稿画像データに変換し、この原稿画像データを画像データ記憶部3に出力する。画像データ記憶部3は、半導体メモリーまたはハードディスク装置等であり、制御部6から入力される制御信号に基づいて原稿画像データや、通信部4が外部のクライアントコンピューター図示略から受信するプリント画像データや、通信部4がファクシミリ装置から受信するファクシミリ画像データを記憶すると共に、これら画像データを制御部6から入力される制御信号に基づいて読み出して画像形成部5に出力する。通信部4は、制御部6から入力される制御信号に基づいて電話回線を介して外部の複合機あるいはファクシミリ装置、またLANLocalAreaNetworkを介してクライアントコンピューター等と通信を行うものである。すなわち、この通信部4は、イーサーネット登録商標等のLAN規格に準拠した通信機能と、G3等のファクシミリ規格に準拠した通信機能とを兼ね備えたものである。画像形成部5は、プリントエンジン感光ドラム、帯電器、現像装置及び定着ローラー等などを備え、制御部6から入力される制御信号に基づいて、給紙カセットにセットされている用紙を1枚ずつ給紙搬送し、画像データ記憶部3から入力された画像データに基づいて用紙上にトナー画像を形成し、さらにトナー画像の定着処理後に用紙を外部に排紙するものである。制御部6は、CPUCentralProcessingUnit、ROMReadOnlyMemory、RAMRandomAccessMemory及び上述した各部と各種信号の送受信を行うインターフェイス回路等から構成されており、上記ROMに記憶された制御プログラムに基づいて複合機Aの全体動作を制御する。本複合機Aは、上述した構成要素の他、給紙カセットにセットされた用紙のサイズを検知するための特徴的な構成要素として、用紙センサー7、用紙センサー移動機構8及び位置センサー9を備えている。以下、図2~図4を参照しながら、これら用紙センサー7、用紙センサー移動機構8及び位置センサー9について説明する。図2aは複合機Aを正面から視た図であり、図2bは複合機Aを左側面から視た図である。なお、図2において、符号10は給紙カセットを示し、符号Pは給紙カセット10にセットされた用紙を示している。また、以下では、複合機Aの高さ方向をZ軸、幅方向をX軸、奥行き方向をY軸とするXYZ直交座標系を参照しながら、各部材の位置関係について説明する。図2に示すように、給紙カセット10は、Y軸方向に沿って複合機Aの内側と外側の間をスライド自在抜き差し自在に設置されている。給紙カセット10の下面左側端部には、ラックギア8aが歯を下側に向けた状態でY軸方向に延設されている。複合機Aにおける給紙カセット10の下方には、上記ラックギア8aと噛合するピニオンギア8bが回転自在に設置されている。ピニオンギア8bの回転中心には、X軸方向に延設されたボールネジ8cが接続されている。ボールネジ8cには、ボールネジ8cの回転によってボールネジ8cの軸方向、つまりX軸方向に移動自在なスライダー8dが取り付けられている。これらラックギア8a、ピニオンギア8b、ボールネジ8c及びスライダー8dによって、用紙センサー移動機構8が構成されている。スライダー8dの上面には、用紙Pの有無に応じた信号を制御部6に出力する用紙センサー7が取り付けられている。つまり、用紙センサー7は、給紙カセット10の下方において、スライダー8dと共にX軸方向に移動自在となっている。用紙センサー7は、例えば光学反射センサー或いは超音波センサー等であり、Z軸方向上向きに参照信号光信号或いは超音波を送信することで用紙Pの有無を検出し、用紙無しの場合にはハイレベル信号を出力する一方、用紙有りの場合にはローレベル信号を出力する。なお、用紙センサー7として光学反射センサーを用いる場合、給紙カセット10の下部面少なくとも用紙センサー7の移動経路に対応する面を透明板などの光透過性部材で形成することにより、用紙Pの検知が可能である或いは、給紙カセット10の下部面に切欠きを設けても良い。また、この用紙センサー7は、制御部6によって動作オン状態電源オン状態或いは動作オフ状態電源オフ状態に切り替えられる。ボールネジ8cの一端ピニオンギア8bの反対側の端部には、用紙センサー7の位置に応じた信号を制御部6に出力する位置センサー9が取り付けられている。この位置センサー9は、ボールネジ8cの回転によって出力信号が変化するものであれば良く、例えば可変抵抗器やロータリーエンコーダー等を用いることができる。上記のようなラックギア8a、ピニオンギア8b、ボールネジ8c及びスライダー8dによって構成された用紙センサー移動機構8を用いることにより、給紙カセット10のスライド動作抜き差し動作に連動して、用紙センサー7を給紙カセット10のスライド方向と直交する方向つまりX軸方向に移動させることができる。図3は、給紙カセット10のスライド動作に連動して用紙センサー7が移動する様子を図示したものである。この図3に示すように、用紙センサー7は、給紙カセット10の差し込み動作給紙カセット10を複合機Aの外側から内側へスライドさせる動作に連動して、スライダー8dと共にX軸方向の右側用紙センサー7の原点位置から左側へ向けて一定の長さLだけ移動する。逆に、用紙センサー7は、給紙カセット10の抜き出し動作給紙カセット10を複合機Aの内側から外側へスライドさせる動作に連動して、スライダー8dと共にX軸の左側から右側へ向けて同じ長さLだけ移動する図示省略。このように、用紙センサー7は、給紙カセット10のスライド動作に連動して、X軸上における一定の長さLの範囲内で左右に往復移動する。図4は、給紙カセット10から視た用紙センサー7の移動軌跡を示したものである。この図4に示すように、給紙カセット10から視ると、用紙センサー7は、給紙カセット10のスライド動作に連動して、給紙カセット10にセットされた用紙Pの4辺のうち1つの頂点を共有する2辺と交差する直線状の軌跡Rを描くように移動する。図4aは最大サイズの用紙P例えばLedger用紙を給紙カセット10にセットした場合、図4bは最小サイズの用紙P例えばStatement用紙を給紙カセット10にセットした場合を図示している。これらの図に示すように、用紙センサー7は、用紙Pが給紙カセット10内の所定位置例えば中央右詰め位置にセットされれば、用紙Pのサイズに関係なく、給紙カセット10から視て常に用紙Pの4辺のうち1つの頂点を共有する2辺と交差する直線状の軌跡Rを描いて移動する。従って、位置センサー9を用いて、用紙センサー7の移動軌跡Rと用紙Pとが交差する2つの点交差点R1、R2のそれぞれにおける用紙センサー7のX軸上の位置を知ることができれば、用紙センサー7の移動軌跡RとX軸との幾何学的な関係X軸に対する移動軌跡Rの傾斜角θから用紙Pのサイズを判定することが可能となる。逆に、図5に示すように、使用される用紙Pのサイズが既知の場合用紙Pが定型用紙の場合、用紙サイズ毎に用紙センサー7の移動軌跡Rと各サイズの用紙Pとの2つの交差点R1、R2における用紙センサー7の位置は予め計算によって求めることができる。つまり、図5を参照すると、例えば用紙センサー7の位置がX1_R1の時に用紙センサー7から用紙有りを示すローレベル信号が出力されていれば、用紙Pの縦サイズY軸方向のサイズは279.4mmと判定でき、また、例えば用紙センサー7の位置がX14_R2の時に用紙センサー7から用紙無しを示すハイレベル信号が出力されていれば、用紙Pの横サイズX軸方向のサイズは431.8mmと判定できる。本実施形態における制御部6は、上記のように用紙サイズ毎に予め設定された用紙Pと用紙センサー7の移動軌跡Rとの2つの交差点R1、R2における用紙センサー7の位置でのみ用紙センサー7を動作オン状態とし、その時に得られる用紙センサー7の出力信号を基に用紙Pのサイズを判定することにより、用紙サイズの自動判定中における消費電力を低減する機能を備えている。以下では上記のように構成された本複合機Aの動作、特に、制御部6が用紙センサー7及び位置センサー9の出力信号に基づいて、消費電力を抑えつつ、給紙カセット10にセットされた用紙Pのサイズを判定する動作について説明する。図3に示したように、給紙カセット10が完全に複合機Aの外側に位置している時、用紙センサー7はX軸上の原点位置最も右側の位置に位置しており、給紙カセット10の差し込み動作給紙カセット10を複合機Aの外側から内側へスライドさせる動作に連動して、用紙センサー7はX軸上の原点位置から左側へ向けて一定の長さLだけ移動する。これにより、給紙カセット10から視ると、用紙センサー7は用紙Pの4辺のうち1つの頂点を共有する2辺と交差する直線状の軌跡Rを描いて移動する図4参照。制御部6は、位置センサー9の出力信号を基に給紙カセット10の差し込み動作が開始されたことつまり用紙センサー7が移動を開始したことを検知すると、図6に示すフローチャートに従って用紙サイズ判定処理を実行する。なお、初期状態において、制御部6は、用紙センサー7を動作オフ状態に制御している。図6に示すように、制御部6は、用紙サイズ判定処理を開始すると、まず、位置センサー9の出力信号を基に用紙センサー7の位置を把握しステップS1、用紙センサー7の位置が、用紙サイズ毎に予め設定された用紙Pと用紙センサー7の移動軌跡Rとの交差点R1における用紙センサー7の位置のいずれか図5のX1_R1~X13_R1のいずれかに該当するか否かを判定するステップS2。制御部6は、上記ステップS2にてNoの場合、ステップS1の処理に戻る一方、上記ステップS2にてYesの場合、用紙センサー7を動作オン状態に切り替えステップS3、用紙センサー7の出力信号がローレベルか否かを判定するステップS4。制御部6は、上記ステップS4にてYesの場合つまり用紙有りの場合、動作オン状態とした時の用紙センサー7の位置から用紙Pの縦サイズを判定しステップS5、その後に用紙センサー7を動作オフ状態に切り替えてから後述のステップS8の処理に移行するステップS6。なお、ステップS5において、制御部6は、例えば動作オン状態とした時の用紙センサー7の位置がX1_R1の場合、用紙Pの縦サイズは279.4mmであると判定する図5参照。一方、制御部6は、上記ステップS4にてNoの場合つまり用紙無しの場合、直に用紙センサー7を動作オフ状態に切り替えてから上記ステップS1の処理に戻るステップS7。制御部6は、上記ステップS6の終了後、位置センサー9の出力信号を基に用紙センサー7の位置を把握しステップS8、用紙センサー7の位置が、用紙サイズ毎に予め設定された用紙Pと用紙センサー7の移動軌跡Rとの交差点R2における用紙センサー7の位置のいずれか図5のX14_R2~X26_R2のいずれかに該当するか否かを判定するステップS9。制御部6は、上記ステップS9にてNoの場合、上記ステップS8の処理に戻る一方、上記ステップS9にてYesの場合、用紙センサー7を動作オン状態に切り替えステップS10、用紙センサー7の出力信号がハイレベルか否かを判定するステップS11。制御部6は、上記ステップS11にてYesの場合つまり用紙無しの場合、動作オン状態とした時の用紙センサー7の位置から用紙Pの横サイズを判定しステップS12、その後に用紙センサー7を動作オフ状態に切り替えてから本用紙サイズ判定処理を終了するステップS13。なお、ステップS12において、制御部6は、例えば動作オン状態とした時の用紙センサー7の位置がX14_R2の場合、用紙Pの横サイズは431.8mmであると判定する図5参照。一方、制御部6は、上記ステップS11にてNoの場合つまり用紙有りの場合、直に用紙センサー7を動作オフ状態に切り替えてから上記ステップS8の処理に戻るステップS14。以上説明したように、本実施形態によれば、用紙サイズの自動判定中に必要な時のみ用紙センサー7を動作オン状態に切り替えるので、用紙サイズの自動判定中における消費電力を低減することが可能となる。なお、本発明は上記実施形態に限定されず、以下のような変形例が挙げられる。1上記実施形態では、用紙センサー移動機構8が、給紙カセット10のスライド動作に連動して、用紙センサー7を給紙カセット10のスライド方向Y軸方向と直交する方向X軸方向に移動させる構成を採用することにより、給紙カセット10にセットされた用紙Pの4辺のうち1つの頂点を共有する2辺と交差する直線状の軌跡Rを描くように用紙センサー7を移動させていた。このような構成に替えて、給紙カセット10が完全に複合機Aの内部に収納された後に、給紙カセット10にセットされた用紙Pの4辺のうち1つの頂点を共有する2辺と交差する直線状の軌跡Rを描くように用紙センサー7をY軸方向に対して斜めに移動させる構成を採用しても良い。また、構造上可能であれば、用紙センサー7が給紙カセット10の上方に配置される構成を採用しても良い。2上記実施形態では、本発明に係る画像形成装置として複合機Aを参照しながら説明したが、本発明はこれに限定されず、コピー機、プリンター、スキャナー及びファクシミリ等の他の画像形成装置に適用することができる。