"1分子中に架橋性シリル基を平均して少なくとも一個有する化合物A、1分子中にメタアクリロイル基を平均して少なくとも一個有する化合物B、光重合開始剤C、硬化触媒D、およびエポキシ基を有するシランカップリング剤と酸無水物とエポキシ反応促進剤Eとの反応混合物F、を含有することを特徴とする光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。エポキシ反応促進剤Eが、4級ホスホニウム塩であることを特徴とする請求項1に記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。エポキシ反応促進剤Eの添加量が、エポキシ基を有するシランカップリング剤100重量部に対して0.2~5重量部であることを特徴とする請求項1または2に記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。酸無水物が、脂肪族酸無水物、環状脂肪族酸無水物、芳香族酸無水物から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1~3の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。反応混合物Fの添加量が、A成分100重量部に対して0.1~50重量部であることを特徴とする請求項1~4の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。光重合開始剤Cの添加量が、B成分100重量部に対して0.001~10重量部であることを特徴とする請求項1~5の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。硬化触媒Dの添加量が、A成分100重量部に対して0.05~50重量部であることを特徴とする請求項1~6の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。A成分が、有機重合体であることを特徴とする請求項1~7の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。A成分の有機重合体の主鎖が、a-1飽和炭化水素系重合体、a-2ポリオキシアルキレン系重合体、a-3ポリメタアクリル系重合体、a-4液状シリコーン系重合体、a-5液状ウレタン系重合体から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項8に記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。A成分の有機重合体の数平均分子量が1,000~50,000であることを特徴とする請求項8または9に記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。架橋性シリル基が一般式1で表されることを特徴とする請求項1~10の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。-[SiR12-bYbO]m-SiR23-aYa1式中、R1およびR2は、同一若しくは異なって、炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基、炭素数7~20のアラルキル基、またはR′3SiO-で表されるトリオルガノシロキシ基を示す式中、R′は炭素数1~20の1価の炭化水素基を示す。複数のR′は同一であってもよく又は異なっていてもよい。R1またはR2がそれぞれ2個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。Yは水酸基または加水分解性基を示す。Yが2個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。aは0、1、2または3を示す。bは0、1、または2を示す。mは0~19の整数を示す。ただし、amb≧1であることを満足する。B成分の添加量が、A成分100重量部に対して1~20重量部であることを特徴とする請求項1~11の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物がFPD貼り合わせ用であることを特徴とする請求項1~12の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物。請求項1~13の何れかに記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物を硬化させて得られる硬化物。請求項13に記載のFPD貼り合わせ用光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物を塗布、硬化させて得られるフラットパネルディスプレイを搭載した電気電子機器。本発明は、前述の問題を解消することを目的とする。すなわち、光により速硬化可能で、かつ光の当たらない部分についても未硬化にならない硬化性組成物であり、更にエポキシ基と酸無水物との反応化合物を用いた場合に於いても、光の当たらない部分について十分な硬化性を持つ光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物およびそれを塗布硬化させて得られるFPDを搭載した電気電子機器の提供を目的とする。上記事情に鑑み、本発明者らが鋭意検討した結果、架橋性シリル基を平均して少なくとも一個有する化合物A、メタアクリロイル基を平均して少なくとも一個有する化合物B、光重合開始剤C、硬化触媒Dに加えて、エポキシ基を有するシランカップリング剤と酸無水物とエポキシ反応促進剤Eとの反応混合物Fを含有することで上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、1分子中に架橋性シリル基を平均して少なくとも一個有する化合物A、1分子中にメタアクリロイル基を平均して少なくとも一個有する化合物B、光重合開始剤C、硬化触媒D、およびエポキシ基を有するシランカップリング剤と酸無水物とエポキシ反応促進剤Eとの反応混合物F、を含有することを特徴とする光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物に関する。エポキシ反応促進剤Eが、4級ホスホニウム塩であることが好ましい。エポキシ反応促進剤Eの添加量が、エポキシ基を有するシランカップリング剤100重量部に対して0.2~5重量部であることが好ましい。酸無水物が、脂肪族酸無水物、環状脂肪族酸無水物、芳香族酸無水物から選ばれる少なくとも1種であることが好ましい。反応混合物Fの添加量が、A成分100重量部に対して0.1~50重量部であることが好ましい。光重合開始剤Cの添加量が、B成分100重量部に対して0.001~10重量部であることが好ましい。硬化触媒Dの添加量が、A成分100重量部に対して0.05~50重量部であることが好ましい。A成分が、有機重合体であることが好ましい。A成分の有機重合体の主鎖が、a-1飽和炭化水素系重合体、a-2ポリオキシアルキレン系重合体、a-3ポリメタアクリル系重合体、a-4液状シリコーン系重合体、a-5液状ウレタン系重合体から選ばれる少なくとも1種であることが好ましい。A成分の有機重合体の数平均分子量が1,000~50,000であることが好ましい。架橋性シリル基が一般式1で表されることが好ましい。-[SiR12-bYbO]m-SiR23-aYa1式中、R1およびR2は、同一若しくは異なって、炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基、炭素数7~20のアラルキル基、またはR′3SiO-で表されるトリオルガノシロキシ基を示す式中、R′は炭素数1~20の1価の炭化水素基を示す。複数のR′は同一であってもよく又は異なっていてもよい。R1またはR2がそれぞれ2個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。Yは水酸基または加水分解性基を示す。Yが2個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。aは0、1、2または3を示す。bは0、1、または2を示す。mは0~19の整数を示す。ただし、amb≧1であることを満足する。B成分の添加量が、A成分100重量部に対して1~20重量部であることが好ましい。光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物がFPD貼り合わせ用であることが好ましい。上記に記載の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物を硬化させて得られる硬化物に関する。上記に記載のFPD貼り合わせ用光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物を塗布、硬化させて得られるフラットパネルディスプレイを搭載した電気電子機器に関する。本発明によれば、光により速硬化可能で、かつ光の当たらない部分についても未硬化にならない硬化性組成物であり、更にエポキシ基と酸無水物との反応化合物を用いた場合に於いても、光の当たらない部分について十分な硬化性を持つ光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物およびそれを塗布硬化させて得られるFPDを搭載した電気電子機器の提供を目的とする。硬化性組成物以下に本発明の硬化性組成物について詳述する。本発明の光/湿分デュアルキュアー系硬化性組成物は、1分子中に架橋性シリル基を平均して少なくとも一個有する化合物A、1分子中にメタアクリロイル基を平均して少なくとも一個有する化合物B、光重合開始剤C、硬化触媒D、およびエポキシ基を有するシランカップリング剤と酸無水物とエポキシ反応促進剤Eとの反応混合物F、を含有することを特徴とする。<<化合物A>><架橋性シリル基>化合物Aは1分子中に架橋性シリル基を平均して少なくとも一個有する化合物であり、1分子中に存在する架橋性シリル基の数は、特に限定されないが、平均して1個以上5個以下が好ましい。化合物A1分子中に存在する架橋性シリル基が平均して1個未満になると、硬化性組成物の硬化が不充分になる傾向があり、得られる硬化物は、網目構造が不完全なものとなり、良好な成形体が得られない傾向がある。また、化合物A1分子中に存在する架橋性シリル基が多くなると、得られる硬化物の網目構造があまりに密となるため、成形体は硬く脆くなる傾向がある。特に、平均して5個以上になるとその傾向は顕著となる。本発明の架橋性シリル基としては、一般式1:-[SiR12-bYbO]m-SiR23-aYa1{式中、R1、R2は、いずれも炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基、炭素数7~20のアラルキル基、またはR’3SiO-R’は炭素数1~20の1価の炭化水素基であって、3個のR’は同一であってもよく、異なっていてもよいで示されるトリオルガノシロキシ基を示し、R1またはR2が2個以上存在するとき、それらは同一であってもよく、異なっていてもよい。Yは水酸基または加水分解性基を示し、Yが2個以上存在するときそれらは同一であってもよく、異なっていてもよい。aは0,1,2,または3を、また、bは0,1,または2を示す。mは0~19の整数である。ただし、amb≧1であることを満足するものとする。}で表される基が挙げられる。加水分解性基としては、例えば、水素原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケニルオキシ基等の一般に使用されている基が挙げられる。これらのうちでは、アルコキシ基、アミド基、アミノオキシ基が好ましいが、加水分解性がマイルドで取り扱い易いという点から、アルコキシ基が特に好ましい。加水分解性基や水酸基は、1個のケイ素原子に1~3個の範囲で結合することができ、aΣbは1~5個の範囲が好ましい。加水分解性基や水酸基が架橋性シリル基中に2個以上結合する場合には、それらは同じであってもよいし、異なってもよい。架橋性シリル基を形成するケイ素原子は1個以上であるが、シロキサン結合等により連結されたケイ素原子の場合には、20個以下であることが好ましい。特に、一般式2:-SiR23-cYc2式中、R2、Y、aは前記と同じ。cは1,2,または3を示す。で表される架橋性シリル基が、入手が容易であるので好ましい。なお、特に限定はされないが、硬化性を考慮するとcは2個以上が好ましい。このような架橋性シリル基を有するビニル系重合体は珪素原子1つあたり2つの加水分解性基が結合してなる加水分解性珪素基を有する重合体が用いられることが多いが、接着剤の用途等や低温で使用する場合等、特に非常に速い硬化速度を必要とする場合、その硬化速度は充分ではなく、また硬化後の柔軟性を出したい場合には、架橋密度を低下させる必要があり、そのため架橋密度が充分でないためにべたつき表面タックがあることもあった。その際には、cが3個のもの例えばトリメトキシ官能基であるのが好ましい。また、cが3個のもの例えばトリメトキシ官能基は2個のもの例えばジメトキシ官能基よりも硬化性が速いが、貯蔵安定性や力学物性伸び等に関しては2個のものの方が優れている場合がある。硬化性と物性バランスをとるために、2個のもの例えばジメトキシ官能基と3個のもの例えばトリメトキシ官能基を併用してもよい。架橋性シリル基を有する化合物が重合体の場合は、従来公知の各種硬化触媒の存在下、あるいは非存在下にシロキサン結合を形成することにより架橋、硬化する。硬化物の性状としては、重合体の分子量と主鎖骨格に応じて、ゴム状のものから樹脂状のものまで幅広く作成することができる。<化合物Aの構造>化合物Aは、低分子量化合物、オリゴマー、重合体の何れであっても構わないが、柔軟性、耐久性、硬化性のバランスの点で、オリゴマー、又は、有機重合体であることが好ましく、有機重合体であることが特に好ましい。有機重合体とは、有機化合物の繰り返し単位を伴う構造で、100以上の繰り返し単位からなる化合物を指す。オリゴマーとは、有機化合物の繰り返し単位を伴う構造で、2~100の繰り返し単位からなる化合物を指す。低分子量化合物とは、オリゴマー、有機重合体以外の構造で基本的に繰り返し単位を伴わない構造の化合物である。A成分が有機重合体の場合には、有機重合体の数平均分子量が1,000~50,000が好ましく、5000~50000がより好ましい。上記有機重合体としては、a-1飽和炭化水素系重合体、a-2ポリオキシアルキレン系重合体、a-3ポリメタアクリル系重合体、a-4液状シリコーン系重合体、a-5液状ウレタン系重合体から選ばれる少なくとも1種であることが好ましい。本発明におけるa-1成分の飽和炭化水素系重合体の骨格をなす重合体は、1エチレン、プロピレン、1-ブテン、イソブチレンなどのような炭素数2~6のオレフィン系化合物を主成分として重合させる、2ブタジエン、イソプレンなどのようなジエン系化合物を単独重合させたり、上記オレフィン系化合物とジエン系化合物とを共重合させたりした後水素添加する、などの方法により得ることができるが、末端に官能基を導入しやすい、分子量を制御しやすい、末端官能基の数を多くすることができるなどの点から、イソブチレン系重合体、水添ポリブタジエン系重合体あるいは水添ポリイソプレン系重合体であるのが好ましい。a-1成分の骨格をなす飽和炭化水素系重合体に含まれる、炭素数2~6のオレフィン系単量体および上記のジエン系単量体の割合は50重量以上であり、70重量以上であることが好ましい。前記イソブチレン系重合体は、単量体単位のすべてがイソブチレン単位から形成されていてもよく、イソブチレンと共重合性を有する単量体単位をイソブチレン系重合体中の好ましくは50重量以下、更に好ましくは30重量以下、特に好ましくは20重量以下の範囲で含有してもよい。このような単量体成分としては、例えば炭素数4~12のオレフィン、ビニルエ-テル、芳香族ビニル化合物、ビニルシラン類、アリルシラン類等が挙げられる。このような共重合体成分の具体例としては、例えば1-ブテン、2-ブテン、2-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ブテン、ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、ヘキセン、ビニルシクロヘキサン、メチルビニルエ-テル、エチルビニルエ-テル、イソブチルビニルエ-テル、スチレン、α-メチルスチレン、ジメチルスチレン、p-t-ブトキシスチレン、p-ヘキセニルオキシスチレン、p-アリロキシスチレン、p-ヒドロキシスチレン、β-ピネン、インデン、ビニルジメチルメトキシシラン、ビニルトリメチルシラン、ジビニルジメトキシシラン、ジビニルジメチルシラン、1,3-ジビニル-1,1,3,3-テトラメチルジシロキサン、トリビニルメチルシラン、テトラビニルシラン、アリルジメチルメトキシシラン、アリルトリメチルシラン、ジアリルジメトキシシラン、ジアリルジメチルシラン、等が挙げられる。特に好ましくは、単量体単位のすべてがイソブチレン単位から形成されたものである。前記水添ポリブタジエン系重合体や他の飽和炭化水素系重合体においても、上記イソブチレン系重合体の場合と同様に、主成分となる単量体単位の他に、他の単量体単位を含有させてもよい。また、本発明中a-1成分として用いる飽和炭化水素系重合体には、本発明の目的が達成される範囲でブタジエン、イソプレン、1,13-テトラデカジエン、1,9-デカジエン、1,7-オクタジエン、1,5-ヘキサジエンのようなポリエン化合物のごとき重合後二重結合の残るような単量体単位を少量、好ましくは10重量以下の範囲で含有させてもよい。本発明のa-2成分のポリオキシアルキレン系重合体の骨格をなす重合体は、特に制限はなく、公知のものがあげられる。具体的には、重合体の主鎖骨格が、一般式3で示される繰り返し単位を有するものがあげられる。一般式3:-R3-O-3式中、R3は2価のアルキレン基。一般式3中に記載のR3としては、2価のアルキレン基ならば特に限定されず、このなかでも炭素数1~14のアルキレン基が好ましく、2~4の直鎖状もしくは分岐状のアルキレン基がより好ましい。一般式5記載の繰り返し単位としては、特に限定されず、たとえば、-CH2O-、-CH2CH2O-、-CH2CHCH3O-、-CH2CHC2H5O-、-CH2CCH32O-、-CH2CH2CH2CH2O-等が挙げられる。ポリオキシアルキレン系重合体の主鎖骨格は、1種類だけの繰り返し単位からなるものでも、複数の繰り返し単位を組み合わせたものでもよい。このなかでも、入手が容易なこと、作業性に優れることなどから、主な繰り返し単位として-CH2CHCH3O-からなる重合体が好ましい。また、重合体の主鎖骨格中にはオキシアルキレン単位以外の繰り返し単位が含まれていてもよい。この場合、重合体中に含まれるオキシアルキレン単位の総和の割合は、80重量以上、特には90重量以上が好ましい。a-2成分の重合体の主鎖骨格は、直鎖状の重合体でも分岐を有する重合体でもよく、また、その混合物でもよい。本発明のa-3成分のポリメタアクリル系重合体の骨格を成す重合体は、特に制限はないが、主鎖がメタアクリル系モノマーを主として重合して製造される重合体であることが好ましい。ここで主としてとは、主鎖を構成するモノマー単位のうち、50モル以上が上記モノマーであることを意味し、好ましくは70モル以上である。メタアクリル系モノマーの具体例としては、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸-n-プロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸-n-ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸-tert-ブチル、メタアクリル酸-n-ペンチル、メタアクリル酸-n-ヘキシル、メタアクリル酸シクロヘキシル、メタアクリル酸-n-ヘプチル、メタアクリル酸-n-オクチル、メタアクリル酸-2-エチルヘキシル、メタアクリル酸ノニル、メタアクリル酸デシル、メタアクリル酸ドデシル、メタアクリル酸フェニル、メタアクリル酸トルイル、メタアクリル酸ベンジル、メタアクリル酸-2-メトキシエチル、メタアクリル酸-3-メトキシブチル、メタアクリル酸-2-ヒドロキシエチル、メタアクリル酸-2-ヒドロキシプロピル、メタアクリル酸ステアリル、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸2-アミノエチル、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、メタアクリル酸のエチレンオキサイド付加物、メタアクリル酸トリフルオロメチルメチル、メタアクリル酸2-トリフルオロメチルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロエチルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロエチル-2-パーフルオロブチルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロエチル、メタアクリル酸パーフルオロメチル、メタアクリル酸ジパーフルオロメチルメチル、メタアクリル酸2-パーフルオロメチル-2-パーフルオロエチルメチル、メタアクリル酸2-パーフルオロヘキシルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロデシルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロヘキサデシルエチル、2-アクリロイルオキシエチルフタル酸、などに代表されるメタアクリル酸エステル系モノマー、トリメチロールプロパントリアクリレート、ネオペンチルグリコールポリプロポキシジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパンポリエトキシトリアクリレート、ビスフェノールFポリエトキシジアクリレート、ビスフェノールAポリエトキシジアクリレート、ジペンタエリスリトールポリヘキサノリドヘキサクリレート、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートポリヘキサノリドトリアクリレート、トリシクロデカンジメチロールジアクリレート2-2-アクリロイルオキシ-1,1-ジメチル-5-エチル-5-アクリロイルオキシメチル-1,3-ジオキサン、テトラブロモビスフェノールAジエトキシジアクリレート、4,4-ジメルカプトジフェニルサルファイドジメタクリレート、ポリテトラエチレングリコールジアクリレート、1,9-ノナンジオールジアクリレート、1,6-へキサンジアクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等の多官能モノマー等、が挙げられる。なかでも、生成物の物性等から、メタアクリル酸系モノマーが好ましく、メタアクリル酸エステルモノマーがより好ましく、アクリル酸エステルモノマーがさらに好ましい。特に好ましいアクリル酸エステルモノマーとしては、アクリル酸アルキルエステルモノマーが挙げられ、具体的には、アクリル酸エチル、アクリル酸2-メトキシエチル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸2-メトキシブチルである。本発明においては、これらの好ましいモノマーを他のモノマーと共重合、更にはブロック共重合させても構わなく、その際は、これらの好ましいモノマーが重量比で40重量以上含まれていることが好ましい。本発明におけるポリメタアクリル系重合体a-3は、種々の重合法により得ることができ、特に限定されないが、モノマーの汎用性、制御の容易性等の点からラジカル重合法が好ましく、ラジカル重合の中でも制御ラジカル重合がより好ましい。本発明のa-4成分の液状シリコーン系重合体の骨格をなす重合体は、特に制限はなく、公知のものがあげられる。このような液状シリコーン系重合体a-4の分子構造としては、例えば、主鎖がジオルガノシロキサン単位の繰り返しからなる直鎖状、環状、分岐鎖状、三次元網状重合体が挙げられる。液状シリコーン系重合体a-4の分子構造は通常は直鎖状であるが、環状、分岐鎖状、三次元網状でもよい。本発明のa-5成分の液状ポリウレタン系重合体の骨格をなす重合体は、特に制限はなく、公知のものがあげられる。このような液状ポリウレタン系重合体a-5の分子構造としては、例えば、ポリイソシアネートおよび活性水素含有化合物を構成成分とし、両者がチオウレタン結合またはウレア結合によって重合体化されたものがあげられる。ポリイソシアネートとしては、特に制限はなく、例えば脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、芳香族ポリイソシアネートが挙げられる。より具体的には、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、1,2-プロピレンジイソシアネート、12-ブチレンジイソシアネート、2,3-ブチレンジイソジアネート、1,3-ブチレンジイソシアネート、2,4,4-又は2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、2,6-ジイソシアネートメチルカプロエート、1,3-シクロペンタンジイソシアネート、1,4-シクロヘキサンジイソシアネート、1,3-シクロヘキサンジイソシアネート、3-イソシアネートメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシルイソシアネート、4,4′-メチレンビスシクロヘキシルイソシアネート、メチル-2,4-シクロヘキサンジイソシアネート、メチル-2,6-シクロヘキサンジイソシアネート、1,3-ビスイソシアネートメチルシクロヘキサン、1,4-ビスイソシアネートメチルシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、1,3-若しくは1,4-キシリレンジイソシアネート、ω,ω′-ジイソシアネート-1,4-ジエチルベンゼン、1,3-若しくは1,4-ビス1-イソシアネート-1-メチルエチルベンゼン、m-フェニレンジイソシアネート、p-フェニレンジイソシアネート、4,4′-ジフェニルジイソシアネート、1,5-ナフタレンジイソシアネート、4,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート、2,4-又は2,6-トリレンジイソシアネート、4,4′-トルイジンジイソシアネート、4,4′-ジフェニルエーテルジイソシアネート等、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、または、これらのポリイソシアネートを化学的に変性したもの、これらのイソシアネート化合物とポリオール等の反応物を挙げることができ、これらのポリイソシアネート類を2種以上用いてもよい。また、活性水素含有化合物としては、特に制限はなく、例えばポリエーテルポリオールもしくはポリエステルポリオール、ポリアミン、ポリチオール等を挙げることができる。より具体的には、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレン、ポリオキシヘキシレン、ポリオキシテトラメチレン、1,5-ジメルカプト-3-チアペンタン、1,8-ジメルカプト-3,6-ジオキサオクタン、1,3-エタンジチオール、±-ジチオトレイトール、ジチオエリトリトール、3,4-ジメルカプトトルエンなどを挙げることができ、これら活性水素含有化合物を2種以上用いても良い。液状ポリウレタン系重合体a-5の分子構造は通常は直鎖状であるが、環状、分岐鎖状、三次元網状でもよい。<<化合物B>><重合性の炭素-炭素二重結合>本発明の化合物Bは重合性の炭素-炭素二重結合を平均して少なくとも一個有する化合物であり、1分子中に存在する重合性の炭素-炭素二重結合の数は、特に限定されないが、平均して1個以上6個以下が好ましい。化合物B1分子中に存在する重合性の炭素-炭素二重結合が1個未満になると、硬化性組成物の硬化が不充分になる傾向があり、得られる硬化物は、網目構造が不完全なものとなり、良好な成形体が得られない傾向がある。また、化合物B1分子中に存在する重合性の炭素-炭素二重結合が多くなると、得られる硬化物の網目構造があまりに密となるため、成形体は硬く脆くなる傾向がある。特に、6個以上になるとその傾向は顕著となる。これらの1分子中に重合性の炭素-炭素二重結合を平均して少なくとも一個有する化合物Bは、単独で使用してもよく、2種以上併用してもよい。重合性の炭素-炭素二重結合としては、一般式4-OCOCRa=CH24式中、Raは水素原子又は炭素数1~20の有機基を表わすで表されるアクリロイル基であることが好ましい。<化合物Bの構造>化合物Bは、化合物Aと同様に低分子量化合物、オリゴマー、重合体の何れであっても構わないが、低粘度化、反応性の観点から、低分子量化合物であることがより好ましい。上記低分子量化合物としては、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸-n-プロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸-n-ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸-tert-ブチル、メタアクリル酸-n-ペンチル、メタアクリル酸-n-ヘキシル、メタアクリル酸シクロヘキシル、メタアクリル酸-n-ヘプチル、メタアクリル酸-n-オクチル、メタアクリル酸-2-エチルヘキシル、メタアクリル酸ノニル、メタアクリル酸デシル、メタアクリル酸ドデシル、メタアクリル酸フェニル、メタアクリル酸トルイル、メタアクリル酸ベンジル、メタアクリル酸-2-メトキシエチル、メタアクリル酸-3-メトキシブチル、メタアクリル酸-2-ヒドロキシエチル、メタアクリル酸-2-ヒドロキシプロピル、メタアクリル酸ステアリル、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸2-アミノエチル、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、メタアクリル酸のエチレンオキサイド付加物、メタアクリル酸トリフルオロメチルメチル、メタアクリル酸2-トリフルオロメチルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロエチルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロエチル-2-パーフルオロブチルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロエチル、メタアクリル酸パーフルオロメチル、メタアクリル酸ジパーフルオロメチルメチル、メタアクリル酸2-パーフルオロメチル-2-パーフルオロエチルメチル、メタアクリル酸2-パーフルオロヘキシルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロデシルエチル、メタアクリル酸2-パーフルオロヘキサデシルエチル、2-アクリロイルオキシエチルフタル酸、などに代表されるメタアクリル酸エステル系モノマー、トリメチロールプロパントリアクリレート、ネオペンチルグリコールポリプロポキシジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパンポリエトキシトリアクリレート、ビスフェノールFポリエトキシジアクリレート、ビスフェノールAポリエトキシジアクリレート、ジペンタエリスリトールポリヘキサノリドヘキサクリレート、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートポリヘキサノリドトリアクリレート、トリシクロデカンジメチロールジアクリレート2-2-アクリロイルオキシ-1,1-ジメチル-5-エチル-5-アクリロイルオキシメチル-1,3-ジオキサン、テトラブロモビスフェノールAジエトキシジアクリレート、4,4-ジメルカプトジフェニルサルファイドジメタクリレート、ポリテトラエチレングリコールジアクリレート、1,9-ノナンジオールジアクリレート、1,6-へキサンジアクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等の多官能モノマー等、が挙げられる。そのなかでも、2-アクリロイルオキシエチルフタル酸、1,9-ノナンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートが好ましい。上記オリゴマー、重合体としては、エポキシメタアクリレート、ウレタンメタアクリレート、不飽和ポリエステル系メタアクリレート、水添ポリブタジエンメタアクリレート、水添ポリイソプレンメタアクリレートなどに代表されるメタアクリレート系オリゴマー、さらには主鎖が、上述の飽和炭化水素系重合体、ポリオキシアルキレン系重合体、ポリメタアクリル系重合体、液状シリコーン系重合体、液状ウレタン系重合体から選ばれる少なくとも1種であるメタアクリレート系有機重合体が好ましく、アクリレート系有機重合体がより好ましい。B成分が有機重合体の場合には、有機重合体の数平均分子量が1000~50000が好ましく、10000~50000がより好ましい。上記メタアクリレート系有機重合体は、種々の重合法により得ることができ、特に限定されないが、モノマーの汎用性、制御の容易性等の点からラジカル重合法が好ましく、ラジカル重合の中でも制御ラジカル重合がより好ましい。化合物Bの添加量は特に制限はないが、柔軟性、耐久性の点から、A成分100重量部に対して、1~20重量部が好ましく、1~10重量部が暗部硬化性の点からより好ましい。<<光重合開始剤C>>本発明の硬化性組成物には、B成分を速く硬化させたり、充分な性状の硬化物を得たりするために光重合開始剤Cを使用する。光重合開始剤としては、光ラジカル開始剤、光アニオン開始剤、近赤外光重合開始剤等が挙げられ、光ラジカル開始剤、光アニオン開始剤が好ましく、光ラジカル開始剤が特に好ましい。光ラジカル開始剤としては、例えば、アセトフェノン、プロピオフェノン、ベンゾフェノン、キサントール、フルオレイン、ベンズアルデヒド、アンスラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、3-メチルアセトフェノン、4-メチルアセトフェノン、3-ペンチルアセトフェノン、2,2-ジエトキシアセトフェノン、4-メトキシアセトフェノン、3-ブロモアセトフェノン、4-アリルアセトフェノン、p-ジアセチルベンゼン、3-メトキシベンゾフェノン、4-メチルベンゾフェノン、4-クロロベンゾフェノン、4,4’-ジメトキシベンゾフェノン、4-クロロ-4’-ベンジルベンゾフェノン、3-クロロキサントーン、3,9-ジクロロキサントーン、3-クロロ-8-ノニルキサントーン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ビス4-ジメチルアミノフェニルケトン、ベンジルメトキシケタール、2-クロロチオキサントーン、2,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタノン-1、ジベンゾイル等が挙げられる。これらのうち、α-ヒドロキシケトン化合物例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン等、フェニルケトン誘導体例えば、アセトフェノン、プロピオフェノン、ベンゾフェノン、3-メチルアセトフェノン、4-メチルアセトフェノン、3-ペンチルアセトフェノン、2,2-ジエトキシアセトフェノン、4-メトキシアセトフェノン、3-ブロモアセトフェノン、4-アリルアセトフェノン、3-メトキシベンゾフェノン、4-メチルベンゾフェノン、4-クロロベンゾフェノン、4,4’-ジメトキシベンゾフェノン、4-クロロ-4’-ベンジルベンゾフェノン、ビス4-ジメチルアミノフェニルケトン等が好ましい。光アニオン開始剤としては、例えば、1,10-ジアミノデカン、4,4’-トリメチレンジピペラジン、カルバメート類及びその誘導体、コバルト-アミン錯体類、アミノオキシイミノ類、アンモニウムボレート類等が挙げられる。近赤外光重合開始剤としては、近赤外光吸収性陽イオン染料等を使用しても構わない。近赤外光吸収性陽イオン染料としては、650~1500nmの領域の光エネルギーで励起する、例えば特開平3-111402号公報、特開平5-194619号公報等に開示されている近赤外光吸収性陽イオン染料-ボレート陰イオン錯体等を用いるのが好ましく、ホウ素系増感剤を併用することがさらに好ましい。これらの光重合開始剤は、単独、又は2種以上混合して用いても、他の化合物と組み合わせて用いてもよい。他の化合物との組み合わせとしては、具体的には、ジエタノールメチルアミン、ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミンとの組み合わせ、さらにこれにジフェニルヨードニウムクロリド等のヨードニウム塩を組み合わせたもの、メチレンブルー等の色素及びアミンと組み合わせたもの等が挙げられる。なお、前記光重合開始剤を使用する場合、必要により、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ベンゾキノン、パラターシャリーブチルカテコール等の重合禁止剤類を添加することもできる。光重合開始剤の添加量は特に制限はないが、硬化性と貯蔵安定性の点から、B成分100重量部に対して、0.001~10重量部が好ましい。<<硬化触媒D>>本発明で使用される架橋性シリル基を平均して少なくとも一個有する化合物Aは、従来公知の各種縮合触媒硬化触媒、硬化剤と言うこともあるの存在下、あるいは非存在下にシロキサン結合を形成することにより架橋、硬化する。硬化物の性状としては、重合体の分子量と主鎖骨格に応じて、ゴム状のものから樹脂状のものまで幅広く作製することができる。本発明で使用される架橋性シリル基を少なくとも一個有する化合物Aは、従来公知の各種縮合触媒硬化触媒、硬化剤と言うこともあるの存在下、あるいは非存在下にシロキサン結合を形成することにより架橋、硬化する。硬化物の性状としては、重合体の分子量と主鎖骨格に応じて、ゴム状のものから樹脂状のものまで幅広く作製することができる。本発明の硬化性組成物には、加水分解性シリル基を有する重合体に用いる従来公知の各種縮合触媒を用いても構わない。このような縮合触媒としては、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジエチルヘキサノエート、ジブチル錫ジオクテート、ジブチル錫ジメチルマレート、ジブチル錫ジエチルマレート、ジブチル錫ジブチルマレート、ジブチル錫ジイソオクチルマレート、ジブチル錫ジトリデシルマレート、ジブチル錫ジベンジルマレート、ジブチル錫マレエート、ジオクチル錫ジアセテート、ジオクチル錫ジステアレート、ジオクチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジエチルマレート、ジオクチル錫ジイソオクチルマレート等のジアルキル錫ジカルボキシレート類、例えば、ジブチル錫ジメトキシド、ジブチル錫ジフェノキシド等のジアルキル錫アルコキサイド類、例えば、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫ジエチルアセトアセテートなどのジアルキル錫の分子内配位性誘導体類、例えば、ジブチル錫オキサイドやジオクチル錫オキサイド等のジアルキル錫オキサイドと例えば、ジオクチルフタレート、ジイソデシルフタレート、メチルマレエート等のエステル化合物との反応物、ジアルキル錫オキサイド、カルボン酸およびアルコール化合物を反応させて得られる錫化合物、例えば、ジブチル錫ビストリエトキシシリケート、ジオクチル錫ビストリエトキシシリケート等のジアルキル錫オキサイドとシリケート化合物との反応物、およびこれらジアルキル錫化合物のオキシ誘導体スタノキサン化合物等の4価の錫化合物類;例えば、オクチル酸錫、ナフテン酸錫、ステアリン酸錫、フェルザチック酸錫等の2価の錫化合物類、あるいはこれらと後述のラウリルアミン等のアミン系化合物との反応物および混合物;例えば、モノブチル錫トリスオクトエートやモノブチル錫トリイソプロポキシド等のモノブチル錫化合物やモノオクチル錫化合物等のモノアルキル錫類;例えば、テトラブチルチタネート、テトラプロピルチタネート、テトラ2-エチルヘキシルチタネート、イソプロポキシチタンビスエチルアセトアセテート等のチタン酸エステル類;アルミニウムトリスアセチルアセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセテート、ジ-イソプロポキシアルミニウムエチルアセトアセテート等の有機アルミニウム化合物類;カルボン酸ビスマス、カルボン酸鉄、カルボン酸チタニウム、カルボン酸鉛、カルボン酸バナジウム、カルボン酸ジルコニウム、カルボン酸カルシウム、カルボン酸カリウム、カルボン酸バリウム、カルボン酸マンガン、カルボン酸セリウム、カルボン酸ニッケル、カルボン酸コバルト、カルボン酸亜鉛、カルボン酸アルミニウム等のカルボン酸2-エチルヘキサン酸、ネオデカン酸、バーサチック酸、オレイン酸、ナフテン酸等金属塩、あるいはこれらと後述のラウリルアミン等のアミン系化合物との反応物および混合物;ジルコニウムテトラアセチルアセトナート、ジルコニウムトリブトキシアセチルアセトナート、ジブトキシジルコニウムジアセチルアセトナート、ジルコニウムアセチルアセトナートビスエチルアセトアセテート、チタンテトラアセチルアセトナート等のキレート化合物類;メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、2-エチルヘキシルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ラウリルアミン、ペンタデシルアミン、セチルアミン、ステアリルアミン、シクロヘキシルアミン等の脂肪族第一アミン類;ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、ジオクチルアミン、ジ2-エチルヘキシルアミン、ジデシルアミン、ジラウリルアミン、ジセチルアミン、ジステアリルアミン、メチルステアリルアミン、エチルステアリルアミン、ブチルステアリルアミン等の脂肪族第二アミン類;トリアミルアミン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン等の脂肪族第三アミン類;トリアリルアミン、オレイルアミン、などの脂肪族不飽和アミン類;ラウリルアニリン、ステアリルアニリン、トリフェニルアミン等の芳香族アミン類;および、その他のアミン類として、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、キシリレンジアミン、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、ジフェニルグアニジン、2,4,6-トリスジメチルアミノメチルフェノール、モルホリン、N-メチルモルホリン、2-エチル-4-メチルイミダゾール、1,8-ジアザビシクロ5,4,0ウンデセン-7DBU等のアミン系化合物、あるいはこれらのアミン系化合物のカルボン酸等との塩;ラウリルアミンとオクチル酸錫の反応物あるいは混合物のようなアミン系化合物と有機錫化合物との反応物および混合物;過剰のポリアミンと多塩基酸とから得られる低分子量ポリアミド樹脂;過剰のポリアミンとエポキシ化合物との反応生成物;γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルトリエトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルメチルジエトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ-ウレイドプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-ベンジル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-ビニルベンジル-γ-アミノプロピルトリエトキシシラン等を挙げることができる。また、これらを変性した誘導体である、アミノ変性シリルポリマー、シリル化アミノポリマー、不飽和アミノシラン錯体、フェニルアミノ長鎖アルキルシラン、アミノシリル化シリコーン等のアミノ基を有するシランカップリング剤;等のシラノール縮合触媒、さらにはフェルザチック酸等の脂肪酸や有機酸性リン酸エステル化合物等他の酸性触媒、塩基性触媒等の公知のシラノール縮合触媒等が例示できる。酸性触媒の有機酸性リン酸エステル化合物としては、CH3O2-P=O-OH、CH3O-P=O-OH2、C2H5O2-P=O-OH、C2H5O-P=O-OH2、C3H7O2-P=O-OH、C3H7O-P=O-OH2、C4H9O2-P=O-OH、C4H9O-P=O-OH2、C8H17O2-P=O-OH、C8H17O-P=O-OH2、C10H21O2-P=O-OH、C10H21O-P=O-OH2、C13H27O2-P=O-OH、C13H27O-P=O-OH2、C16H33O2-P=O-OH、C16H33O-P=O-OH2、HO-C6H12O2-P=O-OH、HO-C6H12O-P=O-OH2、HO-C8H16O-P=O-OH、HO-C8H16O-P=O-OH2、[CH2OHCHOHO]2-P=O-OH、[CH2OHCHOHO]-P=O-OH2、[CH2OHCHOHC2H4O]2-P=O-OH、[CH2OHCHOHC2H4O]-P=O-OH2などがあげられるが、例示物質に限定されるものではない。これら有機酸類とアミンの併用系は、触媒活性が高くなるため、使用量を減少できる観点でより好ましい。有機酸とアミン併用系の中では、酸性リン酸エステルとアミン、有機カルボン酸とアミン、特に有機酸性リン酸エステルとアミン、脂肪族カルボン酸とアミンの併用系は、触媒活性がより高く、速硬化性の観点で好ましい。詳細は以下に示す。これらの触媒は、単独で使用してもよく、2種以上併用してもよい。<アミン化合物>本発明の硬化性組成物においては、縮合触媒の活性をより高めるためにアミン化合物を加えても構わない。アミン化合物としては、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、2-エチルヘキシルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ラウリルアミン、ペンタデシルアミン、セチルアミン、ステアリルアミン、シクロヘキシルアミン等の脂肪族第一アミン類;ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、ジオクチルアミン、ジ2-エチルヘキシルアミン、ジデシルアミン、ジラウリルアミン、ジセチルアミン、ジステアリルアミン、メチルステアリルアミン、エチルステアリルアミン、ブチルステアリルアミン等の脂肪族第二アミン類;トリアミルアミン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン等の脂肪族第三アミン類;トリアリルアミン、オレイルアミン、などの脂肪族不飽和アミン類;ラウリルアニリン、ステアリルアニリン、トリフェニルアミン等の芳香族アミン類;および、その他のアミン類として、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、キシリレンジアミン、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、ジフェニルグアニジン、2,4,6-トリスジメチルアミノメチルフェノール、モルホリン、N-メチルモルホリン、2-エチル-4-メチルイミダゾール、1,8-ジアザビシクロ5,4,0ウンデセン-7DBU等のアミン系化合物、ポリアミン化合物、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルトリエトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルメチルジエトキシシラン、N-β-アミノエチルアミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ-ウレイドプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-ベンジル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-ビニルベンジル-γ-アミノプロピルトリエトキシシラン等を挙げることができる。また、これらを変性した誘導体である、アミノ変性シリルポリマー、シリル化アミノポリマー、不飽和アミノシラン錯体、フェニルアミノ長鎖アルキルシラン、アミノシリル化シリコーン等のアミノ基を有するシランカップリング剤等のアミノ基を有するアミノシラン系化合物;等が挙げられるが、例示物質に限定されるものではない。これらのアミン化合物は、1種類のみで使用しても良いし、2種類以上混合使用しても良い。このアミン化合物を添加する場合、事前に硬化触媒と混合、反応させても構わないし、後から混合しても構わない。事前に混合、反応させておくと、触媒活性がより高くなり、速硬化性を実現できる場合がある。硬化触媒Dの添加量は、特に制限はないが、架橋性シリル基を平均して少なくとも一個有する化合物A100重量部に対して0.05~50重量部が好ましい。添加量が0.05重量部未満であると硬化速度が遅くなる場合があり、硬化反応が充分に進行し難くなる場合がある。一方、硬化触媒の配合量が50重量部を越えるとポットライフが短くなり過ぎる場合があり、作業性の点から好ましくない。<<エポキシ反応促進剤E>>本発明で用いられるエポキシ反応促進剤Eは、エポキシ基の開環を促進するものであり、ホスホニウム塩、アミン化合物、イミダゾール類、メルカプタン等が挙げられるが、4級ホスホニウム塩が好ましく、テトラアルキルホスホニウム塩であることがより好ましい。テトラアルキルホスホニウム塩としては、例えば、テトラ-n-ブチルホスホニウムo,o-ジエチルホスホジチオネート、メチルトリブチルホスホニウムジメチルホスフェイト、テトラエチルホスホニウムボロマイド、テトラ-n-ブチルホスホニウムブロマイド、テトラ-n-ブチルホスホニウムベンゾトリアゾレイト、テトラ-n-ブチルホスホニウムテトラフルオロボレート、テトラ-n-ブチルホスホニウムテトラフェニルボレートがあり、硬化性組成物への溶解性の観点からテトラ-n-ブチルホスホニウムo,o-ジエチルホスホジチオネート又はメチルトリブチルホスホニウムジメチルホスフェイトが好ましい。エポキシ反応促進剤Eの添加量は、エポキシ基を有するシランカップリング剤100重量部に対して0.2~5重量部であることが好ましい。添加量が0.2重量部未満であると、硬化促進の効果が見られず、一方、5重量部より多いと硬化物の着色性に悪影響を及ぼす場合がある。<<反応混合物F>>本発明で用いられるエポキシ基を有するシランカップリング剤と酸無水物とエポキシ反応促進剤Eとの反応混合物Fには、特に制限はなく、公知のエポキシ基を有するシランカップリング剤と、公知の酸無水物と、公知のエポキシ反応促進剤E間の反応によって得られる反応混合物が使用できる。上記のエポキシ基を有するシランカップリング剤、酸無水物、エポキシ反応促進剤Eは、それぞれ1種類のみを用いてもよいし、2種類以上混合使用してもよい。また、上記シランカップリング剤と酸無水物とエポキシ反応促進剤Eの反応のための方法には特に制限はなく、三者のみを混合攪拌しても、適当な溶媒中で混合攪拌してもよい。さらに、反応条件についても特に制限はないが、温度は-10から150°C、時間は48時間以内が好ましい。特に、0~120°C、24時間以内が好ましい。また、反応を促進するために、エポキシ反応促進剤E以外の反応促進剤、触媒、助触媒等を適宜添加してもよい。本発明に用いられるエポキシ基を有するシランカップリング剤の具体例として以下の化合物をあげることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン等、公知の化合物をあげることができる。上記記載のエポキシ基を有するシランカップリング剤のなかでも、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシランが反応性が高い点で好ましい。本発明に用いられる酸無水物に特に制限はないが、例えば、脂肪族酸無水物、環状脂肪族酸無水物、芳香族酸無水物をあげることができる。さらに、具体例として以下の化合物をあげることができるが、必ずしもこれらには限定されるものではない。無水コハク酸、メチルコハク酸無水物、グルタル酸無水物、イタコン酸無水物、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、1,2,3,6-テトラヒドロ無水フタル酸、3,4,5,6-テトラヒドロ無水フタル酸ヘキサヒドロ無水フタル酸、4-メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルビシクロ[2.2.1]ヘプタン-2,3-ジカルボン酸無水物、ビシクロ[2.2.1]ヘプタン-2,3-ジカルボン酸無水物、エチレングリコールビスアンヒドロトリメリテート、グリセリンビスアンヒドロトリメリテートモノアセテート、3-ドデセニル無水コハク酸、オクテニルコハク酸無水物、3または4-メチル-1,2,3,6-テトラヒドロ無水フタル酸、3または4-メチル-ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチル-3,6エンドメチレン-1,2,3,6-テトラヒドロ無水フタル酸、無水ハイミック酸、3,3’,4,4’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’-ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、1,3,3a,4,5,9b-ヘキサヒドロ-5テトラヒドロ-2,5-ジオキソ-3-フラニルナフト[1,2-c]フラン-1,3-ジオン、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸二無水物、アルキルスチレン-無水マレイン酸共重合体、クロレンド酸無水物、ポリアゼライン酸無水物等、公知の化合物をあげることができる。上記記載の酸無水物のなかでも、無水ハイミック酸が反応性と耐熱性の点で好ましい。酸無水物の添加量は、エポキシ基を有するシランカップリング剤100重量部に対して50~300重量部であることが好ましい。反応混合物Fの添加量は、特に制限はないが、架橋性シリル基を平均して少なくとも一個有する化合物A100重量部に対して0.1~50重量部が好ましく、1~30重量部がより好ましい。添加量が0.1重量部未満であると基材との接着性が確保できない場合がある。一方、50重量部を越えると硬化物の硬度が上昇し、脆くなる場合がある。<<配合剤>>本発明の硬化性組成物においては、必要に応じて、例えば、各種充填剤、接着付与剤、チクソ性付与剤、可塑剤、反応性希釈剤、難燃剤、老化防止剤、熱安定剤、酸化防止剤、ラジカル禁止剤、金属不活性化剤、オゾン劣化防止剤、リン系過酸化物分解剤、紫外線吸収剤、顔料、界面活性剤、滑剤、発泡剤、溶剤等を適宜添加してもよい。本発明の硬化性組成物は、全ての配合成分を予め配合密封した1液型として調製でき、また、光重合開始剤、硬化触媒を抜いたA液と、光重合開始剤、硬化触媒を充填材、可塑剤、溶剤等と混合したB液を成形直前に混合する2液型としても調製できる。また上記A成分と光重合開始剤Cを混合したC液と上記B成分と硬化触媒D、反応混合物Fを混合したD液を成形直前に混合する2液型として調整することもできる。FPD貼り合わせ用硬化物本発明の硬化性組成物は、FPD貼り合わせ用として用いることが好ましい。<<硬化方法>>当該硬化性組成物を硬化させる方法としては、特に限定されない。当該硬化性組成物は光重合開始剤Cを用いることによって、活性エネルギー線源により光又は電子線を照射して、硬化させることができる。活性エネルギー線源としては特に限定はないが、用いる光重合開始剤の性質に応じて、例えば高圧水銀灯、低圧水銀灯、電子線照射装置、ハロゲンランプ、発光ダイオード、半導体レーザー、メタルハライドランプ等が挙げられる。その硬化温度は、0°C~150°Cが好ましく、5°C~120°Cがより好ましい。本発明の硬化性組成物は、さらに湿分硬化により硬化させることができる。湿分硬化の際の相対湿度は、5~95が好ましく、10~80がより好ましい。本発明の硬化性組成物は、光とともに、湿分により硬化させることができるので、光によって速硬化するとともに、光の当らない部分についても未硬化にならない。<<成形方法>>本発明の硬化性組成物をFPD貼り合わせ用充填剤として用いる場合の、塗布方法としては、特に限定されず、一般に使用されている各種の塗布方法を用いることができる。例えば、ディスペンサーを用いる方法、コーターを用いる方法、スプレーを用いる方法等があるが、塗布後時のタレ防止性、透明カバーボードフィルムとの貼り合せ時の混入防止の点でディスペンサーによるものが好ましい。<<用途>>本発明の硬化性組成物の用途は、特に限定されないが、建築用および工業用のシーリング剤、粘着剤、接着剤、弾性接着剤、コンタクト接着剤、タイル用接着剤、反応性ホットメルト接着剤、塗料、粉体塗料、コーティング材、充填材、電気電子用ポッティング剤、フィルム、ガスケット、注型材料、各種成形材料、防錆防水用封止材、防振制振防音免震材料、自動車部品、電機部品、各種機械部品などにおいて使用される液状シール剤、防水剤等の様々な用途に利用可能である。上記用途のなかでも、本発明の硬化性組成物は、FPD貼り合わせ用充填材として用いるのが好ましい。FPD貼り合わせ用充填剤が用いられる部位としては、特に限定はないが、タッチパネルや携帯電話の液晶、有機ELもしくは有機TFT画面、コンピューターの液晶、有機ELもしくは有機TFT画面、カーナビの液晶、有機ELもしくは有機TFT画面、液晶、有機ELもしくは有機TFTテレビディスプレイ、プラズマテレビディスプレイ等が挙げられる。本発明は、上記FPD貼り合わせ用硬化性組成物を塗布、硬化させて得られるフラットパネルディスプレイを搭載した電気電子機器を包含する。以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。なお、下記実施例及び比較例中の部及びは、それぞれ重量部及び重量を表す。光の当らない部分での硬化時間光が当たらない23°C、55R.H.条件下にて上記硬化性組成物を厚みが約3mmになるよう塗布し、ミクロスパテュラを用いて硬化性組成物の表面に軽く触れ、組成物がミクロスパテュラについてこなくなるまでの時間を測定した。結果を表1に示す。製造例1攪拌機付耐圧ガラス製反応容器に、末端がアリール基である数平均分子量3,000のポリプロピレンオキシド500g、ヘキサン10gを加えて90°Cで共沸脱水を行った。ヘキサンを減圧下留去した後、窒素置換し、これに対して白金ビニル触媒40μl白金換算で5重量のイソプロパノール溶液を加え、撹拌しながらDMSジメトキシメチルシラン9.8gをゆっくりと滴下した。その混合溶液を90°Cで2時間反応させた後、未反応のDMSを減圧下留去して架橋性シリル基を有する重合体A-1を得た。製造例2攪拌機付耐圧ガラス製反応容器に、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン商品名KBM-5103、信越化学工業社製300g、β-3,4エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン商品名SILQUESTA186、モーメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン社製320g、メチルトリブチルホスフォニウムジメチルフォスフェイト商品名;PX-4MP、日本化学工業社製6.4gを加えて、水冷下にて攪拌しながら汎用M-HHPA商品名リカシッドHN-5500、日立化成工業社製400gをゆっくりと滴下した。その混合溶液を85°Cで5時間攪拌し、反応混合物F-1を得た。製造例3攪拌機付耐圧ガラス製反応容器に、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン商品名KBM-5103、信越化学工業社製300g、β-3,4エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン商品名SILQUESTA186、モーメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン社製320g、メチルトリブチルホスフォニウムジメチルフォスフェイト商品名;PX-4MP、日本化学工業社製6.4gを加えて、水冷下にて攪拌しながらオクテニルコハク酸無水物商品名リカシッドOSA、新日本理化社製450gをゆっくりと滴下した。その混合溶液を85°Cで5時間攪拌し、反応混合物F-2を得た。製造例4攪拌機付耐圧ガラス製反応容器に、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン商品名KBM-5103、信越化学工業社製300g、β-3,4エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン商品名SILQUESTA186、モーメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン社製320g、メチルトリブチルホスフォニウムジメチルフォスフェイト商品名;PX-4MP、日本化学工業製3.2gを加えて、水冷下にて攪拌しながら汎用M-HHPA商品名リカシッドHN-5500、日立化成工業社製400gをゆっくりと滴下した。その混合溶液を85°Cで5時間攪拌し、反応混合物F-3を得た。製造例5攪拌機付耐圧ガラス製反応容器に、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン商品名KBM-5103、信越化学工業社製300g、β-3,4エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン商品名SILQUESTA186、モーメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン社製320gを加えて、水冷下にて攪拌しながら汎用M-HHPA3or4メチルヘキサヒドロ無水フタル酸商品名リカシッドHN-5500、日立化成工業社製400gをゆっくりと滴下した。その混合溶液を85°Cで5時間攪拌し、反応混合物Gを得た。実施例1A成分として、末端にアクリロイルオキシ基を有するアクリル系重合体商品名カネカXMAPポリマーMM110C、カネカ製20g、シリコン変性ポリエーテル重合体商品名カネカMSポリマーSAT350、カネカ製15gと、製造例1で得られた架橋性シリル基を有する重合体A-165g、B成分として、エトキシ化3トリメチロールプロパントリアクリレート商品名SR454、サートマー社製5g、C成分として、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-1-プロパン-1-オン商品名DAROCUR1173、チバスペシャルティケミカルズ社製0.2gと、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド商品名IRGACURE819、チバスペシャルティケミカルズ社製0.1g、D成分として、2-エチルヘキシルアシッドホスフェート商品名AP-8、大八化学工業社製1g、F成分として、製造例2で得られた反応混合物F-110.3g、更に、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン商品名KBM-5103、信越化学工業社製2g、トリラウリルトリチオフォスファイト商品名JPS-312、城北化学工業社製1gを十分攪拌混合して硬化性組成物を調整した。得られた硬化性組成物の23°CにおけるB型回転粘度計での毎分60回転の粘度を測定したところ、1,680mPasであった。得られた硬化性組成物を用いて、光の当らない部分での硬化時間を測定した結果を表1に示す。実施例2A成分として、末端にアクリロイルオキシ基を有するアクリル系重合体商品名カネカXMAPポリマーMM110C、カネカ製20g、シリコン変性ポリエーテル重合体商品名カネカMSポリマーSAT350、カネカ製15gと、製造例1で得られた架橋性シリル基を有する重合体A-165g、B成分として、エトキシ化3トリメチロールプロパントリアクリレート商品名SR454、サートマー社製5g、C成分として、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-1-プロパン-1-オン商品名DAROCUR1173、チバスペシャルティケミカルズ社製0.2gと、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド商品名IRGACURE819、チバスペシャルティケミカルズ社製0.1g、D成分として、2-エチルヘキシルアシッドホスフェート商品名AP-8、大八化学工業社製1g、F成分として、製造例3で得られた反応混合物F-210.8g、更に、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン商品名KBM-5103、信越化学工業社製2g、トリラウリルトリチオフォスファイト商品名JPS-312、城北化学工業社製1gを十分攪拌混合して硬化性組成物を調整した。得られた硬化性組成物の23°CにおけるB型回転粘度計での毎分60回転の粘度を測定したところ、1,650mPasであった。得られた硬化性組成物を用いて、光の当らない部分での硬化時間を測定した結果を表1に示す。実施例3A成分として、末端にアクリロイルオキシ基を有するアクリル系重合体商品名カネカXMAPポリマーMM110C、カネカ製20g、シリコン変性ポリエーテル重合体商品名カネカMSポリマーSAT350、カネカ製15gと、製造例1で得られた架橋性シリル基を有する重合体A-165g、B成分として、エトキシ化3トリメチロールプロパントリアクリレート商品名SR454、サートマー社製5g、C成分として、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-1-プロパン-1-オン商品名DAROCUR1173、チバスペシャルティケミカルズ社製0.2gと、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド商品名IRGACURE819、チバスペシャルティケミカルズ社製0.1g、D成分として、2-エチルヘキシルアシッドホスフェート商品名AP-8、大八化学工業社製1g、F成分として、製造例4で得られた反応混合物F-310.2g、更に、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン商品名KBM-5103、信越化学工業社製2g、トリラウリルトリチオフォスファイト商品名JPS-312、城北化学工業社製1gを十分攪拌混合して硬化性組成物を調整した。得られた硬化性組成物の23°CにおけるB型回転粘度計での毎分60回転の粘度を測定したところ、1,520mPasであった。得られた硬化性組成物を用いて、光の当らない部分での硬化時間を測定した結果を表1に示す。比較例1実施例1の硬化性組成物から、反応混合物F-1の代わりに製造例5で得られた反応混合物G10.2gを加えた以外は、実施例1と同様に十分攪拌混合して硬化性組成物を調整した。得られた硬化性組成物の23°CにおけるB型回転粘度計での毎分60回転の粘度を測定したところ、1,490mPasであった。得られた硬化性組成物を用いて、光の当らない部分での硬化時間を測定した結果を表1に示す。実施例1~3と比較例1との比較から、実施例のエポキシ基を有するシランカップリング剤と酸無水物とエポキシ反応促進剤Eとの反応混合物Fを添加することにより、光の当らない部分に於いても十分な硬化性が確保されており、また実施例1~3と比較例1との比較から、エポキシ反応促進剤Eを添加しないと硬化性が大幅に低下する事から、実施例1~3の硬化物はFPD貼り合わせ用充填剤として適しているものと考えられる。"