ダクト1の近傍に交流発信用の一次コイル6を設け、この一次コイル6に隣接してダクト1の近傍に交流受信用の二次コイル7a、7bを設け、一次コイル6に発信器を接続し、二次コイル7a、7bに受信器を接続した溶融金属レベル検知装置において、耐熱性、耐食性を有するダクト1にヒータ2を設け、このヒータ2に加熱用電源を接続し、このヒータ2を無誘導のシーズヒータとし、前記一次コイル6と二次コイル7a、7bを無機絶縁ケーブルとしたことを特徴とする溶融金属レベル検知装置。ダクト1の周囲にヒータ2を巻回し、同ダクト1の周囲に一次コイル6と二次コイル7a、7bを巻回したことを特徴とする請求項1に記載の溶融金属レベル検知装置。一次コイル6と二次コイル7a、7bは、ダクト1の周囲にそれぞれ水平に巻回することを特徴とする請求項2に記載の溶融金属レベル検知装置。一次コイル6の上下の2つの二次コイル7a、7bに誘導される誘導起電力が互いに相殺されるよう二次コイル7a、7bの極性が逆になるように接続すると共に、これら二次コイル7a、7bの他の端子を検出器に接続したことを特徴とする請求項1~3の何れかに記載の溶融金属レベル検知装置。ダクト1に交流発信用の一次コイル6を設け、この一次コイル6に隣接してダクト1に交流受信用の二次コイル7a、7bを設け、一次コイル6に発信器を接続し、二次コイル7a、7bに受信器を接続した溶融金属レベル検知装置を使用し前記ダクト1内の溶融金属のレベルを検知する方法において、耐熱性、耐食性を有するダクト1にヒータ2を設け、このヒータ2に加熱用電源を接続し、このヒータ2を無誘導のシーズヒータとし、前記一次コイル6と二次コイル7a、7bを無機絶縁ケーブルとし、ダクト1をヒータ2で加熱し、ダクト1の内部を溶融金属の融点以上の温度に維持しながら、一次コイル6から交流を発信し、この交流により二次コイル7a、7bに誘導される誘導電流を測定し、その誘導電流の変化によりダクト1内の溶融金属のレベルを検知することを特徴とする溶融金属レベル検知方法。ダクト1の周囲にヒータ2を巻回し、同ダクト1の周囲に一次コイル6と二次コイル7a、7bを巻回したことを特徴とする請求項5に記載の溶融金属レベル検知方法。一次コイル6の上下に隣接して二次コイル7a、7bを設け、これら2つの二次コイル7a、7bの差分出力の変動によりダクト1内の溶融金属のレベルを検知することを特徴とする請求項5又は6に記載の溶融金属レベル検知方法。一次コイル6に通電する交流の周波数は、1KHz~30KHzとしたことを特徴とする請求項5~7の何れかに記載の溶融金属レベル検知方法。本発明は前記従来の溶融金属レベル検知装置と検知方法における課題に鑑み、高温の溶融金属を搬送するダクトにおいても、ノイズが小さく、感度良く溶融金属のレベルを検知することが出来、しかも高温に耐えることが出来る耐熱性に優れた溶融金属レベル検知装置と検知方法を得ることを目的とする。本発明は前記の目的を達成するため、耐熱性、耐食性を有するダクト1を保温するヒータ2を耐熱性を有し、且つ無誘導のものとし、さらにこのダクトの周囲に隣接して巻回される交流発信用の一次コイル6と交流受信用の二次コイル7a、7bとを無機絶縁ケーブルとしたものである。すなわち、本発明による溶融金属レベル検知装置は、耐熱性、耐食性を有するダクト1の周囲にヒータ2を巻回して保温し、さらにこのダクト1の周囲に交流発信用の一次コイル6を巻回し、この一次コイル6に隣接してダクト1の周囲に交流受信用の二次コイル7a、7bを巻回し、ヒータ2に加熱用電源を接続し、一次コイル6に発信器を接続し、二次コイル7a、7bに受信器を接続したものであり、前記ヒータ2を無誘導のシーズヒータとし、一次コイル6と二次コイル7a、7bを無機絶縁ケーブルとした。この溶融金属レベル検知装置を使用し、ダクト1をヒータ2で加熱し、ダクト1の内部を溶融金属の融点以上の温度に維持しながら、一次コイル6から交流を発信し、この交流により二次コイル7a、7bに誘導される誘導電流を測定し、その誘導電流の変化によりダクト1内の溶融金属のレベルを検知する。例えば、一次コイル6の上下の2つの二次コイル7a、7bに誘導される誘導起電力が互いに相殺されるよう二次コイル7a、7bの極性が逆になるように接続する。また二次コイル7a、7bの他の端子を検出器に接続する。これにより、これら2つの二次コイル7a、7bの差分出力を検出し、その変動によりダクト1内の溶融金属のレベルを検知する。この溶融金属レベル検知装置では、ダクト1を加熱するヒータ2を無誘導のシーズヒータとしているため、ヒータ2は耐熱性があり、しかも二次コイル7a、7bにノイズを誘導しない。さらに一次コイル6と二次コイル7a、7bを無機絶縁ケーブルとしているため、これらコイル6、7a、7bも耐熱性があり、前記ヒータ2のノイズを受けない。これにより高温の溶融金属を搬送するダクト1であっても、正確に溶融金属のレベルを検知することが出来る。一次コイル6に通電する交流の周波数は、1KHz~30KHz程度とする。一般的に周波数を高くすると二次コイル7a、7bの誘導電圧は高くなる。しかし無機絶縁ケーブルを使用した一次コイル6や二次コイル7a、7bでは、シースに発生する渦電流損等が大きくなり、誘導起電力は頭打ちとなり、数十KHz以上は増えない。本発明による溶融金属レベル検知装置と検知方法では、高温の溶融金属を搬送するダクトにおいても、ノイズが小さく、感度良く溶融金属のレベルを検知することが出来、しかも高温に耐えることが出来、耐熱性に優れたものとなる。例えばアルミニウム鋳造等のための溶融アルミニウムの搬送等に最適となる。本発明ではその目的を達成するため、耐熱性、耐食性を有するダクト1を保温するヒータ2を耐熱性を有し、且つ無誘導のものとし、このダクトの周囲に隣接して巻回した交流発信用の一次コイル6と交流受信用の二次コイル7a、7bとを無機絶縁ケーブルとした。以下、本発明を実施するための最良の形態について、実施例をあげて詳細に説明する。図1に示すように、溶融金属を移送するダクト1の周囲にステンレス等の薄板9が巻かれ、その上にヒータ2が巻かれており、このヒータ2を固定するためにヒータ2の外周に固定バンド8が巻かれている。ダクト1としては、溶融アルミニウム等の溶融金属に対して耐熱性と耐蝕性のあるアルミナ等のセラミクス管が使用される。ヒータ2としては、溶融アルミニウム等の溶融金属に対して耐熱性と耐蝕性のあるシースヒータ、すなわちNi-Cr等からなるヒータ線をステンレス細管等のシースに収納し、このシースの中に充填したマグネシア粉末により絶縁したものが使用される。細径シースを使用したものは、マイクロヒータと呼ばれる。固定バンド8としては、溶融金属に対して耐熱性と耐蝕性のあるステンレス長尺シートが使用される。さらにこのヒータ2の上に断熱シート10が巻かれている。さらにこの断熱シート10の外側に発信用の一次コイル6が巻かれ、これに隣接して受信用の二次コイル7a、7bが巻かれる。図示の例では、二次コイル7a、7bが一次コイル6のそれぞれ上下に隣接して2つ設けられている。後述するように2つの二次コイル7a、7bの出力の差分データを取らない場合は、1つであってもよい。さらに、二次コイル7a、7bを2つ以上設けることも出来る。これら一次コイル6と二次コイル7a、7bはそれぞれ水平なるように巻回される。前記コイル6、7a、7bとしては、耐熱性に優れた無機絶縁ケーブルシースケーブルを使用するのがよい。この無機絶縁ケーブルは、銅線等の導電線をステンレス細管等のシースに収納し、シースの中に充填したマグネシア粉末により絶縁したものである。シースケーブル以外の例えば銅線にニッケルメッキ等を施し、セラミックコーティングしたケーブルは、振動や熱サイクルによりセラミックコーティングが剥離し、絶縁低下を来たしやすいので好ましくない。コイル6、7a、7bとして無機絶縁ケーブルを使用した場合、一次コイル6に通電する交流の周波数は1KHz~30KHz程度とする。一般的に一次コイル6の周波数を高くすると、二次コイル7a、7bに誘導される誘導起電力の電圧が高くなる。しかし無機絶縁ケーブルでは、導体からなるシースやヒータ2の固定バンド8等に発生する渦電流による損失が大きくなり、二次コイル7a、7bに誘導される起電力は一次コイル6の周波数が数十KHz程度で頭打ちとなり、それ以上高電圧とならない。なお、ダクト1内の溶融金属を搬送するため、ダクト1に誘導電磁ポンプを設けるときは、誘導電磁ポンプの誘導子から発生する磁力が一次コイル6や二次コイル7a、7bに及ばないようにそれらコイル6、7a、7bを誘導電磁ポンプから出来るだけ離して配置する。或いはコイル6、7a、7bと誘導電磁ポンプとの間に磁気シールドを設ける。図2に示すように、一次コイル6には増幅器を介して発信器を接続し、前述の周波数1KHz~30KHz程度の交流を通電する。また隣接する二次コイル7a、7bには受信器を接続する。交流の通電により一次コイル6から発信される交流により、隣接する二次コイル7a、7bに誘導起電力が誘導されるので、これを受信器で受信する。また、ダクト1の周囲の設けた前記ヒータ2には加熱電源を接続し、これからヒータに加熱用電力を通電してヒータ2を加熱し、ダクト1内を溶融金属の融点以上の温度に加熱する。この場合、無誘導巻きされたヒータ2に通電し、二次コイル7a、7bへのノイズを小さくしている。いま図1と図2において、ダクト1内を溶融金属が上昇するとき、ダクト1の周囲の一次コイル6と二次コイル7a、7bとの間の位置に溶融金属が存在すると、導電体である溶融金属にも誘導電流が流れ、二次コイル7a、7bに誘導される二次電流がその分だけ小さくなる。これを図3に示している。この図3において、一点鎖線は一次コイル6の高さを示している。2つの二次コイル7a、7bの高さが一次コイル6を挟んでその上下にある場合、溶融金属の誘電損失により起こる二次コイル7a、7bに誘導される二次電流の変化は、二次コイル7a、7bの位置によって異なって現れる。これを受信器で受信し、比較することにより、ダクト1内の溶融金属のレベルを検知出来ることになる。図1に示すように、コイル6、7a、7bの径がDであるとき、上下約D2/3までの範囲の溶融金属のレベルを検知することが可能である。図4は、一次コイル6の上下の2つの二次コイル7a、7bに誘導される誘導起電力が互いに相殺されるよう二次コイル7a、7bの極性が逆になるように接続している。さらにこれら二次コイル7a、7bの他の端子を検出器に接続し、誘導起電力を検出する。これにより図3に示すように、二次コイル7a、7bの交流出力差、つまり差分出力が検出される。溶融金属の液位が二次コイル7a、7bの中間位置にあるとき、この差分出力がピークとなるので、溶融金属の液位を検知することが出来る。図5は、ダクト1が傾斜しているときの実施例である。この図5に示すように、ダクト1が傾斜しているときは、一次コイル6と二次コイル7a、7bは、ダクト1の傾斜に合わせてダクト1に対して斜に巻き、各コイル6、7a、7bが水平になるようにする。コイル6、7a、7bが傾斜していると、二次コイル7a、7bに誘導される起電力の変化が溶融金属のレベル変化と熔融量変化領域と熔融量一定領域で変化量が異なり、はじめ緩やかになり、その後変化が大きくなり、溶融金属のレベルを検知しにくくなる。導電体である溶融金属によって誘電損失が起こり、受信器に誘導される二次電流に変化が生じる。図6は、溶融金属のレベル検知装置を電磁ポンプを利用した溶融金属供給装置に適用した例である。この溶融金属供給装置は、ダクト1を45 ゚程度の斜めに配置し、このダクト1の下部と上部に給湯用誘導子14と立上用誘導子24との2段の誘導子を設けている。こられ誘導子14、24によりダクト1の中の溶融金属に推力を与え、ダクト1の先端のノズル21から鋳型等の溶融金属の供給先20に溶融金属12を供給する。溶融金属槽に収納された溶融金属mの液面にダクト1の下端が差し込まれる。ダクト1の溶融金属mの液面より上にある部分の周囲には、磁性体製のヨーク15にコイル16を巻回した前記給湯用誘導子14が配置されている。ヨーク15は、ポンプ側ダクト1の溶融金属mの液面より上にある部分を囲むようにその外周側に嵌め込まれており、このヨーク15に三相コイルを構成するコイル16が巻回されている。前記ダクト1の中の給湯用誘導子14と対応する位置には、その中心軸が一致するように磁性体製の円柱体からなるコア12が配置されている。コア12は、両端が閉じられた円筒形の保護管13の中に収納されており、ダクト1の中の通路を通る溶融金属mと直接接触しないようになっている。ダクト1と保護管13との間は間隙となっており、この部分が溶融金属の通路となる。保護管13は、セラミック等の耐熱性、耐蝕性のある材料で作られており、その中のコア12と保護管13との間にクッション材としてアルミナ、マグネシア等のセラミック繊維或いはセラミック粉末等の充填材18が充填されている。さらに前記ポンプ側ダクト1の誘導子14より下側の部分の周囲に前記立上用誘導子24が配置されている。この立上用誘導子24は、前記給湯用誘導子14と同様に、ダクト1の下部外周に嵌め込まれた磁性体製のヨーク25にコイル26を巻回したものである。この立上用誘導子24のコイル26は耐熱性を有する無機絶縁ケーブルにより巻回されている。無機絶縁ケーブルは、ステンレス細径チューブ等からなるシースの中に導電線を収納し、この導電線とシースとをその間に充填したマグネシア粉末等の無機絶縁粉末で絶縁した構造を有する。いわゆるシースケーブルと呼ばれる。このような無機絶縁ケーブルは、耐熱性が高く、800°Cの温度にも耐えることが出来る。但し、給湯用誘導子14のコイル16に比べて立上用誘導子24のコイル26の巻数は少ない。ダクト1の中の前記立上用誘導子24と対応する位置には、その中心軸が一致するように磁性体製の円柱体からなるコア22が配置されている。このコア22は、前記上側のコア12が収納された保護管13の中の同コア12より下側の位置に収納されており、ダクト1の中の溶融金属mと直接接触しないようになっている。もちろんこの下側のコア22が収納された保護管13の部分にも、同コア22と保護管13との間にクッション材としてアルミナ、マグネシア等のセラミック繊維或いはセラミック粉末等の充填材18が充填されている。保護管13の下端は閉じている。なお、上側のコア12と下側のコア22を連続する一体のコアとして構成してもよい。この立上用誘導子24は耐熱性を有するセラミック等からなる筒状の保護ケース17で囲まれている。この保護ケース17の上端開口部は、上側の給湯用誘導子14の下端面に固定されている。また、この保護ケース17の下端の開口部は、前記ポンプ側ダクト1の下端と密に接合されており、この接合部に囲まれた内側は、ポンプ側ダクト1の下端の溶融金属mの導入口となっている。ダクト1の上端に近い部分に前述した一次コイル6と二次コイル7a、7bが巻かれており、これによりダクト1の中の溶融金属mのレベルが検知される。すなわち、これら一次コイル6と二次コイル7a、7bとにより、ダクト1の上端に近い部分に溶融金属mの液位があることが検知される。このダクト1内の溶融金属mのレベルの状態から、給湯用誘導子14によりダクト1内の溶融金属mに推力を与えると、溶融金属がダクト1の上端を越流し、ノズル21から供給先20に溶融金属mが供給される。図7に示した実施例は、溶融金属mの供給装置を低圧鋳造装置に適用した例である。ダクト1をほぼ垂直に設け、ダクト1の上端に鋳型である溶融金属の供給先20’を接続している。溶融金属mの供給先20’である鋳型へはダクト1の上下に設けられた誘導子14、24により、同ダクト1を通して下側の給湯口から溶融金属mが汲み上げられ、供給される。これ以外はの構成は基本的に図6により前述した実施例と同じであり、対応する部分は同じ符合で示している。共通する対応する部分の詳細な説明は省略する。