亜鉛メッキが施された設備を用いた循環冷却水系における亜鉛濃度を低下させる方法であって、アルカリ剤を用いて前記水系をpH8以上9以下に維持する亜鉛濃度低下方法。亜鉛濃度を低下させるための水の入れ替えは行わないことを特徴とする請求項1記載の亜鉛濃度低下方法。前記アルカリ剤は、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウムから選択される一以上のアルカリ剤であることを特徴とする請求項1または2に記載の亜鉛濃度低下方法。前記循環冷却水系は、開放循環式冷却水系である請求項1から3のいずれか一項に記載の亜鉛濃度低下方法。循環冷却水系における亜鉛メッキが施された設備の防食方法であって、アルカリ剤を用いて前記水系をpH8以上9以下に維持して亜鉛濃度を低下させることにより前記設備の腐食を防止する方法。上述のように、循環冷却水系における亜鉛メッキ面の従来の防食方法は、亜鉛溶出の促進、長期化、用水や排水の増加などの問題があった。前記特許文献4のような技術も開発されつつあるが、非常に煩雑な方法であり、実際の現場では、もっと簡便な方法が望まれているのが実情である。そこで、本発明では、亜鉛メッキが施された設備を用いた循環冷却水系において、簡便かつ短期間で安定的に亜鉛濃度を低下させ、前記設備の腐食を防止する技術を提供することを主目的とする。本願発明者らは、亜鉛メッキが施された設備を用いた循環冷却水系における亜鉛濃度の推移について鋭意研究した結果、該水系のpHに着目することにより、簡便かつ短期間で安定的に亜鉛濃度を低下し得る新規な方法を見出し、本発明を完成させるに至った。即ち、本発明ではまず、亜鉛メッキが施された設備を用いた循環冷却水系における亜鉛濃度を低下させる方法であって、アルカリ剤を用いて前記水系をpH8以上9以下に維持する亜鉛濃度低下方法を提供する。本発明に係る亜鉛濃度低下方法では、アルカリ剤を添加して所定のpHを維持することにより亜鉛の溶出を防止し、かつ、添加するアルカリ剤に含有されるOHイオンが、既に発生している亜鉛イオンにも作用し、水酸化亜鉛に変化させると考えられる。この水酸化亜鉛が前記水系内の冷却塔水槽などの流速の遅い箇所に堆積することにより、水系内の亜鉛濃度を早期に低下させることができる。本発明に係る亜鉛濃度低下方法では、系内の亜鉛濃度を低下させるために、従来行われていた水の入れ替えを行う必要はない。本発明に係る亜鉛濃度低下方法において、用いることができる前記アルカリ剤は特に限定されないが、例えば、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウムから選択される一以上のアルカリ剤を選択することが可能である。本発明に係る亜鉛濃度低下方法を用いることができる水系は、循環冷却水系であれば、開放系および密閉系のいずれにおいても適用することができるが、特に、開放循環式冷却水系において好適に用いることができる。本発明に係る亜鉛濃度低下方法を用いて、亜鉛メッキの腐食を好適に防止することが可能である。具体的に、本発明では、循環冷却水系における亜鉛メッキが施された設備の防食方法であって、アルカリ剤を用いて前記水系をpH8以上9以下に維持して亜鉛濃度を低下させることにより前記設備の腐食を防止する方法を提供する。本発明によれば、亜鉛メッキが施された設備を用いた循環冷却水系において、簡便かつ短期間で安定的に亜鉛濃度を低下させ、前記設備の腐食を優位に防止することが可能である。以下、本発明を実施するための好適な形態について、詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。本発明は、亜鉛メッキが施された設備を用いた循環冷却水系における亜鉛濃度を低下させる方法であって、アルカリ剤を用いて前記水系を所定のpHに維持することにより、亜鉛濃度の低下を実現させる方法である。また、本発明では、本発明に係る亜鉛濃度低下方法を用いて、亜鉛メッキの腐食を好適に防止する方法も提供する。具体的には、本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法では、アルカリ剤を用いて水系のpHを8以上9以下に維持することを特徴とする。亜鉛メッキの腐食速度は、pH8以上9以下が最小である後述の実施例参照。従って、水系のpHを8以上9以下に維持することにより、亜鉛メッキからの亜鉛の溶出を最小限に抑制することが可能である。また、水系を前記所定のpHに維持するために、本発明ではアルカリ剤を用いることを特徴とする。アルカリ剤を用いることで、該アルカリ剤に含有するOHイオンが、既に水系内に発生している亜鉛イオンに作用し、該亜鉛イオンを水酸化亜鉛に変化させると考えられる。そして、この水酸化亜鉛が系内の冷却塔水槽などの流速の遅い箇所に堆積することにより、水系の亜鉛濃度を短時間で低下させることができる。このように、本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法においては、水系を所定のpHに維持することで亜鉛メッキからの亜鉛溶出を抑制し、かつ、pH維持のために用いるアルカリ剤により既に発生している亜鉛イオンを水酸化亜鉛に変化させて堆積させるといった二つの作用が相俟って、水系の亜鉛濃度を簡便かつ短期間で安定的に低下させることを実現させている。その結果、循環冷却水系において、亜鉛メッキの腐食を優位に防止することが可能である。本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法において、用いることが可能なアルカリ剤の種類は特に限定されず、循環冷却水系において用いることができるアルカリ剤を1種または2種以上自由に選択して用いることが可能である。例えば、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウムなどを1種または2種以上自由に組み合わせて用いることができる。本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法において、アルカリ剤の水系への添加方法は特に限定されず、目的に応じて、任意の場所からアルカリ剤を添加することができる。例えば、配管を保護したい場合には、保護したい配管の直前に投入したり、循環水配管全体を保護したい場合には、例えば冷却塔水槽などの系内の任意の場所に投入したりすることができる。本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法においては、水系のpHを8以上9以下に維持することを特徴としているが、対象の冷却水系に稼動負荷などがある場合には、本発明の効果を確実に達成するためにも、各冷却水系の水質基準値を上限として、できる限り高pHおよび高アルカリ度に維持することが好ましい。本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法を用いることができる水系は、循環冷却水系であれば、開放系および密閉系のいずれにおいても適用することが可能であるが、特に、開放循環式冷却水系において好適に用いることができる。本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法においては、系内の亜鉛濃度を低下させるために、従来行われていた水の入れ替えを行う必要はなく、むしろ水の入れ替えを行わないことが好ましい。水の入れ替えにより、系外からの酸素の持ち込みやpHの低下による亜鉛メッキからの亜鉛溶出の促進を防止するためである。即ち、本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法では、従来の水の入れ替えを行うことなく亜鉛濃度の低下を実現させることができ、また、従来の水の入れ替えによる亜鉛溶出促進や高濃度亜鉛含有排水の大量排出などの悪影響を防止することが可能である。その結果、用水や排水の削減にも貢献することができる。また、従来の水の入れ替えによる亜鉛濃度低下方法では、亜鉛濃度が低濃度に安定するまでに約1年程度の長期間を要していたが、本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法では、数日から数週間単位の短期間で、水系の亜鉛濃度を1mg/L未満の低濃度に安定させることが可能である後述する実施例参照。そのため、通常、新設設備や水の入れ替えを行った設備などでは、亜鉛濃度の上昇が起こる場合があったが、本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法では、新設設備などにおいても早期に排出基準を満足する水質を得ることができる。このように、本発明に係る亜鉛濃度低下方法および亜鉛メッキ防食方法は、pHを調整するだけの簡単な方法にも関わらず、従来の方法における様々な問題点を解決することができる方法であり、その管理も大変容易であり、設備の長期的な延命を図ることが可能である。以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明するとともに、本発明の効果を検証する。なお、以下に説明する実施例は、本発明の代表的な実施例の一例を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。<実験例1>実験例1では、実際に負荷を有して稼働している循環冷却水系において、亜鉛メッキテストピースの腐食速度や亜鉛濃度の変化についてモニタリングを行った。具体的には、下記の表1に示す条件で、pH条件、冷却水の稼働停止条件、亜鉛濃度低下のための希釈水強制補給の有無などを加味して実施例1および2、比較例1および2について、亜鉛メッキテストピースの腐食速度や亜鉛濃度の変化に関するモニタリングを行った。比較例1については、1stRUN終了後にpH調整を実施し、pHをアルカリサイドに調整した上で、2stRUNを行った。結果を表1、図1および図2に示す。表1は、各実施例および比較例の条件、期間中のpH、腐食速度を示す表であり、図1は、実施例1、比較例1および2における期間中のpHの推移を示す図面代用グラフであり、図2は、実施例1、比較例1および2における期間中の亜鉛濃度mg/Lの推移を示す図面代用グラフである。図1および図2に示す通り、pHの上昇につれて、亜鉛濃度が低下することが証明された。また、表1に示す通り、pHを8以上9以下に維持した実施例1および2では、pH8未満の比較例1および2に比べ、亜鉛メッキテストピースの腐食速度が優位に低いことが証明された。更に、表1に示す通り、強制補給を行った比較例1および2では、腐食速度が高くなってしまうことが確認できた。<実験例2>実験例2では、純水中に亜鉛メッキテストピースを入れ、撹拌を行うことにより流動条件の下で、下記表2に示す条件にpHを調整した際の亜鉛メッキテストピースの腐食速度を比較した。pHの調整には、炭酸カリウム水溶液ポリクリンS-910栗田工業株式会社製を用いた。結果を表2に示す。表2に示す通り、pHを8以上9以下に維持した実施例3および4では、pH9を超える比較例3やpH調整を行わなかったブランクに比べ、亜鉛メッキテストピースの腐食速度が優位に低いことが証明された。中でもpHを8に維持した実施例3は、腐食速度が非常に優位に低下することが分かった。以上の結果から、亜鉛メッキが施された設備を用いた循環冷却水系において、水中の亜鉛濃度を低下させ、腐食を防止するには、水系中のpHを8以上9以下に維持することが必要であることが確認できた。