"特に、熱可塑性ポリオレフィンまたはポリ塩化ビニルPVCを含有する、熱可塑性障壁層2と、不粘着固体エポキシ樹脂層3と、を含む、封止膜1。前記熱可塑性障壁層2は、高密度ポリエチレンHDPE、中密度ポリエチレンMDPE、低密度ポリエチレンLDPE、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリスチレンPS、ポリ塩化ビニルPVC、ポリアミドPA、エチレン酢酸ビニルEVA、クロロスルホン化ポリエチレン、熱可塑性ポリオレフィンTPO、エチレンプロピレンジエンゴムEPDM、およびポリイソブチレンPIB、ならびにそれらの混合物から成る群から選択される材料を含有することを特徴とする、請求項1に記載の封止膜。前記不粘着固体エポキシ樹脂層3の固体エポキシ樹脂は、室温での保存に安定である、請求項1または2に記載の封止膜。前記不粘着固体エポキシ樹脂層3は、前記固体エポキシ樹脂層の総重量に対して、1~20重量、特に、2~12重量、好ましくは、4~9重量の量の固体エポキシ樹脂を有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載の封止膜。前記不粘着固体エポキシ樹脂層3は、化学または物理発泡剤を含有することを特徴とする、請求項1~4のいずれか1項に記載の封止膜。前記不粘着固体エポキシ樹脂層3はまた、室温で固体である熱可塑性ポリマー4も含有することを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載の封止膜。室温で固体である前記熱可塑性ポリマー4は、60°C~150°C、特に、80°C~150°Cの範囲の軟化点を有することを特徴とする、請求項6に記載の封止膜。室温で固体である前記熱可塑性ポリマー4は、エチレン/酢酸ビニルコポリマーであることを特徴とする、請求項6または7に記載の封止膜。固体エポキシ樹脂と室温で固体である熱可塑性ポリマー4との重量比は、1:2~1:10、好ましくは、1:4~1:8であることを特徴とする、請求項6~8のいずれか1項に記載の封止膜。前記熱可塑性障壁層2および前記不粘着固体エポキシ樹脂層3は、互いに直接接続されることを特徴とする、請求項1~9のいずれか1項に記載の封止膜。前記不粘着固体エポキシ樹脂層3は、0.1~5mmの厚さを有することを特徴とする、請求項1~10のいずれか1項に記載の封止膜。基材5を封止する方法であって、i基材5上へ請求項1~11のいずれか1項に記載の封止膜1を適用し、それによって、前記不粘着固体エポキシ樹脂層3側が、前記基材5に面するステップと、ii好ましくは、80~600°Cの温度まで前記封止膜1の前記不粘着固体エポキシ樹脂層3を加熱するステップと、を含む、方法。前記熱可塑性障壁層および/または前記不粘着固体エポキシ樹脂層3は、カレンダーおよび/または押出および/または共押出および/または積層によって製造されることを特徴とする、請求項1~11のいずれか1項に記載の封止膜1を製造する方法。表面が請求項1~11のいずれか1項に記載の封止膜1を含む形状体であって、それによって、前記封止膜は、前記形状体上にその側が前記熱可塑性障壁層から面をそらせている状態で配置される、形状体。したがって、本発明は、先行技術の不利な点を有さず、特に、簡単かつ効率的な方法で作成および適用することができ、封止膜と基材との間に良好な接着結合をもたらす封止膜を提供するという課題を有する。さらに、高度の水密性が確実にされるべきである。驚くべきことに、この課題は、封止膜で解決することができることが分かった。そのような封止膜は、基材、特に、コンクリート構造物を早急かつ費用効率の高い方法で封止することを可能にする。本発明の核心は、封止膜の不可欠な成分としての熱可塑性障壁層と不粘着固体エポキシ樹脂層との組み合わせである。さらに、先行技術の重大な課題、すなわち、接着剤の均一で制御された塗布は、好ましい実施形態で容易に回避することができ、したがって、封止の作成時に品質保証を容易に向上させることができることが分かった。ここで、別の大きな利点は、必要な接着剤を、工業工程において制御された方法で熱可塑性障壁層上に分散し、固定することができることと、接着剤、すなわち、不粘着固体エポキシ樹脂層を伴うこの熱可塑性障壁層を、事前に作成して建設現場で使用することができることである。特に、鋳造ビチューメンの使用を省くことができることは有利である。さらに、そのような封止膜は、ビチューメン適合性障壁層材料に依存しない。本明細書において、ビチューメン適合性プラスチックとは、典型的に、ビチューメンがわずかしか浸透しない、もしくは全く浸透しないプラスチック、または、軟化剤を含まないプラスチックも意味する。軟化剤は、ビチューメン内に移動する可能性があり、その結果として、プラスチックは脆くなるか、あるいは、その品質に悪影響を受ける可能性がある。プラスチック内へのビチューメンの浸透は、プラスチックの変色を引き起こす可能性があり、これは、例えば、可視の封止において、そのような封止の不利点として評価される。したがって、不粘着固体エポキシ樹脂層の使用は、障壁層の色および材料のより広範な選択を可能にする。また、不粘着固体エポキシ樹脂層と接触する金属表面は、ビチューメンの酸化によって生成される活動的な酸に起因するビチューメンの腐食に対して前処理を受ける必要はない。さらに、不粘着固体エポキシ樹脂層の場合、障壁層材料内への低分子物質の移動は、ビチューメンと比べると少ない。さらに、そのような封止膜はまた、裸火なしでも基材上に適用することができ、これは、特に、技術的安全上の利点である。別の大きな利点は、不粘着固体エポキシ樹脂層のために、基材上への適用前にシフト可能な方法で封止膜を配置する可能性である。封止膜は、適切な位置に配置されると、不粘着固体エポキシ樹脂層を加熱することによって基材に堅く接続することができる。本発明のさらなる態様は、他の独立請求項の主題である。本発明の特に好ましい実施形態は、従属請求項の主題である。本発明は、第1の態様において、特に、熱可塑性ポリオレフィンまたはポリ塩化ビニルPVCを含有する、熱可塑性障壁層2と、不粘着固体エポキシ樹脂層3と、を含む、封止膜1に関する。熱可塑性障壁層として適し及び可能であるために、水または水分のかなり長期的な影響下であっても、可能な限り水密であるべきであり、分解または機械的に損傷されるべきではない。特に、土木工学において封止目的で先行技術において既に使用されているようなシートは、熱可塑性障壁層として適している。適用時の加熱によって封止膜が可能な限り損傷または変化しないように、熱可塑性障壁層が、110°Cを上回る、好ましくは、140°C~170°Cの軟化点を有する材料から製造されれば特に有利である。熱可塑性障壁層は、熱可塑性障壁層が損傷または断裂することなく、かつ障壁層の封止機能が悪影響を受けることなく、例えば、封止膜と基材との間の温度によって生じる膨張、または基材の亀裂によって生じる張力の差を埋めることができるように、少なくともわずかな弾性を有利に有するべきである。熱可塑性障壁層2は、特に、好ましくは、密度ポリエチレンHDPE、中密度ポリエチレンMDPE、低密度ポリエチレンLDPE、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリスチレンPS、ポリ塩化ビニルPVC、ポリアミドPA、エチレン酢酸ビニルEVA、クロロスルホン化ポリエチレン、熱可塑性ポリオレフィンTPO、エチレンプロピレンジエンゴムEPDM、およびポリイソブチレンPIB、ならびにそれらの混合物から成る群から選択される材料を含有する。熱可塑性障壁層は、好ましくは、50重量を超える、特に、好ましくは、80重量を超える上述の材料から成る。熱可塑性障壁層は、典型的に、0.2~15mm、好ましくは、0.5~4mmのミリメートル範囲の層厚さを有利に有する。概念固体エポキシ樹脂は、エポキシの当業者には既知であり、液体エポキシ樹脂に対比して使用される。固体樹脂のガラス温度は、室温を上回り、すなわち、流動可能な粉末まで室温で粉砕することができる。好ましい固体エポキシ樹脂は、式Iを有するここで、置換基R’およびR’’は、互いに独立してHまたはCH3を表す。さらに、添字は、>1.5、特に、2~12の値を表す。そのような固体エポキシ樹脂は、例えば、Dow、またはHuntsman、またはHexionによって、一連の商品名D.E.R.商標、およびAraldite登録商標、およびEpikoteで市販されており、したがって、当業者には既知である。1~1.5の添字を有する式Iの化合物は、半固体エポキシ樹脂として当業者により指定される。それらはまた、本明細書において固体樹脂とも見なされる。しかしながら、添字が>1.5の値を有する狭義のエポキシ樹脂が好ましい。また、とりわけ、固体エポキシ樹脂の代わりに液体エポキシ樹脂が使用される場合、本発明の利点が生じないことを示すこともできた。したがって、本発明の本質にとっては、固体エポキシ樹脂が接着剤組成物中に存在することが不可欠である。本明細書全体において、概念不粘着は、固体エポキシ樹脂層3に関連して、約5kgの圧力で1秒間固体エポキシ樹脂層の表面を親指で押すと、親指が、固体エポキシ樹脂層の表面に接着したまま留まらず、固体エポキシ樹脂層を引き上げることができないほど室温においてわずかな即効性接着または粘着、という意味での表面接着性を表す。不粘着固体エポキシ樹脂3は、好ましくは、不粘着固体エポキシ樹脂層の総重量に対して、1~20重量、特に、2~12重量、好ましくは、4~9重量の量の固体エポキシ樹脂を有する。不粘着固体エポキシ樹脂層3の固体エポキシ樹脂は、好ましくは、室温での保存に安定である。不粘着固体エポキシ樹脂3が、室温で安定である熱可塑性ポリマー4も有する場合、さらに有利である。好ましくは、不粘着固体エポキシ樹脂層3は、40~90重量、特に、50~80重量の量の室温で固体である熱可塑性ポリマー4を有する。本明細書において、軟化温度または軟化点は、特に、DINISO4625に従う環球法に従って測定されたとして理解される。本明細書において、概念室温は、23°Cの温度を表す。室温で固体である熱可塑性ポリマーが、60°C~150°C、特に、80°C~150°C、特に、好ましくは、90°C~130°Cの範囲の軟化点を有する場合、非常に有利である。室温で固体である熱可塑性ポリマーは、少なくとも1つのオレフィン性不飽和モノマーの、特に、エチレン、プロピレン、ブチレン、ブタジエン、イソプレン、アクリロニトリル、ビニルエステル、特に、酢酸ビニル、ビニルエーテル、アリルエーテル、アクリルメタクリル酸、アクリルメタクリル酸エステル、マレイン酸、無水マレイン酸、マレイン酸エステル、フマル酸、フマル酸エステル、およびスチレンから成る群から選択されるモノマーの、特に、ホモポリマーまたはコポリマーを表す。上述の群のモノマーからのみ生成されるコポリマーが特に適している。さらに、グラフト反応によって修飾されるオレフィン性不飽和モノマーのコポリマー、特に、グラフト反応によって修飾される上述のセクションのコポリマーが特に適している。室温で固体である熱可塑性は、例えば、ポリオレフィン、特に、ポリ-α-オレフィンである。最も好ましいそのようなポリオレフィンは、アタクチックポリ-α-オレフィンAPAOである。エチレン酢酸ビニルコポリマーEVAとして、最も好ましい熱可塑性ポリマーは、特に、50重量未満の酢酸ビニルの量を有するもの、特に、10~40重量、好ましくは、20~35重量、最も好ましくは、27~32重量の酢酸ビニルの量を有するものである。異なる化学組成物を有する、室温で固体である少なくとも2つの異なる熱可塑性ポリマーが使用される場合、特に好ましいことが判明した。最も好ましくは、これらの2つの異なる熱可塑性ポリマーのうちの一方は、エチレン酢酸ビニルコポリマーでethylene/vinylacetateある。さらに、他方の熱可塑性ポリマーが、モノマーまたはグラフト試薬としてマレイン酸または無水マレイン酸がその生産において使用されたコポリマーである場合、有利である。固体エポキシ樹脂と室温で固体である熱可塑性ポリマー4との重量比は、好ましくは、1:2~1:10、好ましくは、1:4~1:8である。不粘着固体エポキシ樹脂層3が化学または物理発泡剤も含有する場合、特に有利であることが判明した。不粘着固体エポキシ樹脂層が化学または物理発泡剤を含む場合、発泡剤は、加熱されると、特に、ガスが放出されると活性化される。ここで、例えば、アゾ化合物、ヒドラジン誘導体、セミカルバジド、またはテトラゾール等の発熱熱発泡剤を検討することができる。分解時にエネルギーを放出するアゾジカルボンアミドおよびオキシ-ビス-ベンゼンスルホニルヒドラジドが好ましい。例えば、炭酸水素ナトリウム/クエン酸混合物等の吸熱発泡剤もまた適している。そのような化学発泡剤は、例えば、Chemtura社の商品名Celogen商標で入手可能である。AkzoNobel社の商品名Expancel商標で販売されているもの等の物理発泡剤もまた適している。特に適した発泡剤は、AkzoNobel社の商品名Expancel商標またはChemtura社のCelogen商標で入手可能なものである。好ましい発泡剤は、特に、100~160°Cの温度で加熱時にガスを放出する化学発泡剤である。物理または化学発泡剤の量は、特に、不粘着固体エポキシ樹脂層の重量に対して、0.1~15重量の範囲である。さらに、製造時に不粘着固体エポキシ樹脂層を部分的に事前発泡することが有利であり得る。これは、例えば、基材上への適用時にエネルギーを節約することができる。また、不粘着固体エポキシ樹脂層は、厚さおよび触知覚に関してはビチューメン層と等しいが、より軽い。さらに、不粘着固体エポキシ樹脂層は、特に、エポキシ架橋触媒および/または昇温によって活性化されるエポキシ樹脂用硬化剤を含有することができる。特に、それらは、ジシアンジアミド、グアナミン、グアニジン、アミノグアニジン、およびそれらの誘導体、置換尿素、特に、3-3-クロロ-4-メチルフェニル-1、1-ジメチル尿素クロロトルロン、またはフェニル-ジメチル尿素、特に、p-クロロフェニル-N,N-ジメチル尿素モニュロン、3-フェニル-1,1-ジメチル尿素フェヌロン、3,4-ジクロロフェニル-N,N-ジメチル尿素ジウロン、N,N-ジメチル尿素、N-イソ-ブチル-N’,N’-ジメチル尿素、1,1’-ヘキサン-1,6-ジイルビス3,3’-ジメチル尿素、ならびにイミダゾール、イミダゾール塩、イミダゾリン、およびアミン錯体から成る群から選択される。好ましくは、これらの熱活性化可能な硬化剤は、80~160°C、特に、85°C~150°C、好ましくは、90~140°Cの温度で活性化することができる。特に、ジシアンジアミドは、置換尿素と組み合わせて使用される。不粘着固体エポキシ樹脂層はまた、上述した成分に加えて、さらなる成分、例えば、殺生物剤、安定剤、特に、熱安定剤、軟化剤、色素、接着剤、特に、オルガノシラン、反応性結合剤、溶剤、レオロジー調整剤、賦形剤、または繊維、特に、ガラス繊維、炭素繊維、セルロース繊維、綿繊維、合成プラスチック繊維、好ましくは、ポリエステルの、またはエチレンおよび/またはプロピレンのホモポリマーまたはコポリマーの、あるいはビスコースの繊維も含有することができる。粘着固体エポキシ樹脂層のデザインに応じて、繊維は、短繊維もしくは長繊維として、または紡糸繊維、織繊維、もしくは不織繊維材料の形で使用することができる。繊維の使用は、特に、繊維の少なくとも一部が、高張力または非常に高張力の繊維、特に、ガラス、炭素、またはアラミドから成る場合、機械的強化を向上させるために特に有利である。固体エポキシ樹脂層3は、好ましくは、1~20重量の量のエポキシ化合物、0.1~15重量の量の化学または物理発泡剤、エポキシ架橋触媒、および/または80°C~160°Cの温度で活性化されるエポキシド樹脂用硬化剤を含有し、固体エポキシ樹脂層の総重量に対して、40~90重量-重量の量の固体熱可塑性ポリマー4、特に、エチレン酢酸ビニルコポリマーの一部を含有する。好ましくは、不粘着固体エポキシ樹脂層は、0.1~5mm、特に、0.2~1mmの厚さを有する。不粘着固体エポキシ樹脂層が部分的に事前発泡される場合、好ましくは、不粘着固体エポキシ樹脂層は、1~10mm、特に、2~3mmの厚さを有する。熱可塑性障壁層2または封止膜1を強化するために、封止膜はまた、線維性材料を含むこともできる。そのような線維性材料は、典型的に、熱可塑性障壁層上に、好ましくは、熱可塑性障壁層と不粘着固体エポキシ樹脂層との間に配置される。線維性材料が熱可塑性障壁層に埋め込まれると、封止膜の封止機能には有利であり得る。本明細書において、概念線維性材料は、繊維で構成される材料を表す。繊維は、有機または合成材料を含むか、または有機または合成材料から成る。特に、材料は、セルロース繊維、綿繊維、タンパク質繊維、または合成繊維である。特に好ましい合成繊維は、ポリエステルの、エチレンおよび/またはプロピレンのホモポリマーまたはコポリマーからの、あるいはビスコースの繊維である。繊維は、短繊維または長繊維、紡糸繊維、織繊維、あるいは不織繊維またはフィラメントであることができる。さらに、繊維は、有向または伸長繊維であることができる。さらに、幾何学的形状および組成物の両方において、互いに異なる繊維を使用することが有利であり得る。繊維から構成される体は、当業者に既知の非常に多くの異なる方法で製造することができる。特に、織物、不織物、またはニット織物の体が使用される。フェルトまたはフリースが線維性材料として特に好ましい。熱可塑性障壁層2および不粘着固体エポキシ樹脂層3が互いに直接接続される場合、有利である。直接接触は、2つの材料間に他の層または物質がなく、2つの材料が互いに直接接続されるか、または互いに接着することを表す。2つの材料は、2つの材料間の移行において、互いに混合して存在することができる。不粘着固体エポキシ樹脂層3は、表面全体にわたって、または不連続的に、熱可塑性障壁層2に接続することができる。封止膜1が、柔軟膜、特に、柔軟ウェブである場合、さらに有利である。この膜は、容易にロールにすることができ、したがって、容易に保存または運搬することができる。したがって、封止膜は、単純な方法で建設現場に到着し、そこでロールから広げ、必要な寸法に切ることができる。これは、非常に費用効率が高く、時間効率の良い作業ステップである。封止膜の表面は、基本的に、不粘着である。そうは言っても、ロールの個々の層が保存時に互いに接着するという起こり得る危険性を排除することができるように、封止膜の、特に、不粘着固体エポキシ樹脂層の表面を、分離紙、例えば、シリコン処理紙で保護することが有利であり得る。本発明の別の態様は、i基材5上へ上述した封止膜を適用し、それによって、不粘着固体エポキシ樹脂層3側が、基材5に面する、ステップと、ii好ましくは、80~600°Cの温度まで封止膜1の不粘着固体エポキシ樹脂層3を加熱するステップと、を含む、基材5を封止する方法に関する。基材5は、好ましくは、水分および水に対して封止される土木工学構造物である。さらに、地面領域、建物、絶縁材料、またはシェルであることができる。基材5は、水平であることも、水平でないことも可能である。特に、基材の材料は、木材、金属、金属合金、コンクリートまたは石膏等の鉱物結合材、発泡ポリウレタン、鉱物ウール、または発泡ガラス発泡ガラス等のプラスチックまたは熱絶縁材である。ステップiでの基材5上への封止膜の適用は、例えば、封止膜をロールから広げることによって、または封止膜を全領域に設置することによって行うことができる。固体エポキシ樹脂層3の表面が不粘着であるという事実に起因して、封止膜は、ステップiiでの加熱まで基材上に容易に再位置付けされ得る。加熱は、どのような方法でも行うことができる。加熱は、外部熱源によって、または発熱化学反応等の内部熱源によって行うことができる。加熱は、好ましくは、熱気、炎、超音波、誘導溶接によって、または電気抵抗加熱素子によって、ステップiiで実施される。例えば、熱可塑性障壁層から面をそらせている不粘着固体エポキシ樹脂層の表面を、特に、熱空気または炎により加熱することによって、不粘着固体エポキシ樹脂層3を直接加熱することができる。直接加熱はまた、電気加熱抵抗素子によって、例えば、不粘着固体エポキシ樹脂層に配置される金属網等の電気抵抗加熱素子でも可能である。さらに、または代替的に、例えば、熱可塑性障壁層の表面を、特に、溶接デバイス、熱空気、または炎により加熱することによって、不粘着固体エポキシ樹脂層3を間接的に加熱することもできる。間接加熱はまた、基材を、典型的に、熱空気または炎によって加熱することによっても可能である。加熱が炎によって行われる場合、不粘着固体エポキシ樹脂層の表面が、400°C~600°C、特に、450°C~550°C、特に、480°C~520°Cの温度まで、0.1~30秒、特に、5~20秒、好ましくは、10~15秒加熱されると有利である。ステップiiでの加熱は、ステップiの前および/またはステップiの間および/またはステップiの後に実施することができる。ステップiiでの加熱がステップiの前に行われる場合、これは、典型的に、ステップiの適用の直前に行われる。不粘着固体エポキシ樹脂層3の加熱時、取得された固体エポキシ樹脂および/または随意で含有された室温で固体である熱可塑性ポリマー4、ならびに不粘着固体エポキシ樹脂層の他の何らかの融解可能な成分は、融解を開始するか、またはそれらの融点に従って融解を開始する。それらが融解する場合、それらは、大部分が均質な層を形成することができ、かつ境界面層を形成することができる。固体エポキシ樹脂層が、化学または物理発泡剤を含む場合、発泡剤は、ステップiiでの加熱時に、特に、ガスが放出されると活性化される。この方法で生成される構造物は、個々の層間に長期結合が確実にされるという多大な利点を有する。本発明の別の態様は、基材の封止に関して上記に詳述した封止膜1の利用に関する。封止膜は、典型的に、事前製作されたウェブとして使用される。この場合、封止膜は、好ましくは、シート工場において工業工程によって製造され、好ましくは、使用のためにロールからの封止膜の形で建設現場に到着する。しかしながら、封止膜はまた、2つの屋根ウェブ間の接続位置を封止するために、典型的に、1~20cmの幅を有するブレースbraceの形で使用することもできる。さらに、封止膜はまた、封止の、例えば、屋根ウェブの損傷個所を修理するために、平面体の形で存在し、使用することもできる。したがって、封止膜1の好ましい使用は、土木工学の構造物の、特に、屋根または床の水分に対して封止するための使用である。本発明の別の態様は、上記に詳述したような封止膜1を製造する方法に関し、それによって、熱可塑性障壁層2および/または不粘着固体エポキシ樹脂層3は、カレンダーおよび/または押出および/または共押出および/または積層によって製造される。熱可塑性障壁層2は、好ましくは、カレンダーおよび/または共押出によって、不粘着固体エポキシ樹脂層3に接続される。さらに、封止膜1を、エンドレスアイテムとして製造し、例えば、ロール上に巻くことができる。さらに、不粘着固体エポキシ樹脂層3が、製造時に部分的に発泡される場合、有利であり得る。これは、典型的に、不粘着固体エポキシ樹脂層3に随意で含有される、上述のもの等の物理および/または化学発泡剤によって達成される。別の態様において、本発明は、封止膜を含む形状体表面に関し、それによって、封止膜は、形状体上にその側が熱可塑性障壁層から面をそらせている状態で配置される。形状体は、典型的に、土木工学の構造物である。概念形状体は、三次元伸長を有する物体を表す。本発明の例示的な実施形態を、以下の図面を用いて詳細に説明する。様々な図において、同じ要素は、同じ参照符号で提供される。図面は概略である。本発明の直接的な理解に不可欠な要素のみが示される。図1は、封止膜1が部分的に適用された基材を通る概略横断面を示す。ステップiiでの加熱時または加熱後の状態が示される。一方では、熱源6による間接加熱が示され、それによって、加熱は、基材を、典型的に、熱空気または炎により加熱することによって行われる。矢印は、熱源から発する放射熱の方向を表すように意図される。他方では、典型的に、空気または炎によって行われる、熱源による直接加熱も図1に示される。図1に示す状態において、封止膜1の適用ステップiおよび不粘着固体エポキシ樹脂層3の加熱ステップiiは、実質的に同時に行われる。不粘着固体エポキシ樹脂層3は発泡剤を含み、これは、図1における加熱後の固体エポキシ樹脂層3bのより大きな厚さによって見える。封止膜のロール形状の結果として、封止膜は、基材の最初の位置付け後にロールから広げることができ、ステップiおよびiiを実施することができる。図2は、封止膜1が適用された基材を通る概略横断面を示す。基材5上への封止膜の適用後のステップiiでの加熱時の状況が示される。直接加熱は、不粘着固体エポキシ樹脂層3に配置される電気抵抗加熱素子熱源6によって行われる。図3は、封止膜1が適用された基材を通る概略横断面を示す。基材5上への封止膜の適用後のステップiiでの加熱時の状況が示される。間接加熱は、障壁層2を通って不粘着固体エポキシ樹脂層3内へ入る熱の進入を確実にする加熱デバイス6によって行われる。矢印は、熱源から生じる放射熱の方向を表す。可能な熱源は、例えば、溶接デバイス、熱空気、炎、または超音波である。"