基材と表面に凹凸を有する蓋材とを透明接着剤で接着してなり、該透明接着剤はパターン状に基材に直接塗布されており、該パターンは情報が鏡像として記録されており、該透明接着剤は蓋材の凸部と接着されており、基材と蓋材の互いの外縁部はシール手段でシールされていることを特徴とするセキュリティシートまたは抽選籤。蓋材が合成紙であることを特徴とする請求項1に記載の、セキュリティシートまたは抽選籤。蓋材の透明接着剤に接着する面がマットインキによりマット化されていることを特徴とする、請求項1に記載の、セキュリティシートまたは抽選籤。印刷された可視情報を隠蔽した籤は、非破壊で可視情報を読み取ろうという試みがなされる。例えば強力な光をあてて透かして見るなどの手段が考えられる。不可視の情報は可視化のための装置やプロセスが必要で、それ自体手間がかかりコストも増加する。バーコードなども解読のための装置が大掛かりで、手間もコストもかかる。本発明は、隠蔽手段が破壊される前には情報は不可視であり、隠蔽手段が破壊されたときに始めて情報が可視化されるセキュリティシートや抽選籤を提供するものである。第一の発明は、基材と表面に凹凸を有する蓋材とを透明接着剤で接着してなり、該透明接着剤はパターン状に基材に直接塗布されており、該パターンは情報が鏡像として記録されており、該透明接着剤は蓋材の凸部と接着されており、基材と蓋材の互いの外縁部はシール手段でシールされていることを特徴とするセキュリティシートまたは抽選籤である。第二の発明は、表面に凹凸がある蓋材が合成紙であることを特徴とする、第一の発明に記載の、セキュリティシートまたは抽選籤である。第三の発明は、蓋材の透明接着剤に接着する面がマットインキによりマット化されていることを特徴とする、第一の発明に記載の、セキュリティシートまたは抽選籤である。本発明によれば、情報隠蔽手段の破壊前は情報が不可視であり、該隠蔽手段の破壊により情報が可視化される新しい情報セキュリティの手段を提供でき、セキュリティシートや抽選籤の新しい態様が提案できる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。図1は情報を隠蔽する前のセキュリティシートである。1は基材、2は蓋材、3はシール手段、4は透明接着材で記録した情報である。図2は、蓋材2を基材1に重ねて押圧加熱して接着し、シール手段3でシールして記録された情報4を隠蔽したセキュリティシートである。図3は図2のA‐B線上の断面図で、基材1と蓋材2がシール手段3でシールされている。4は透明接着剤であり、この接着剤のパターンが情報を形成している。蓋材2には、材料が不均一な構造を持ちそれ自体の表面に凹凸があるものが使用できる。また、均一な材料で表面が平滑なものでも意図的に表面に凹凸を設けることにより使用できる。透明接着剤で記録された情報は、それ自体は視認することはできない。また透明接着剤による情報はまず基材に記録され、透明接着剤が半乾燥状態になったときに蓋材に加熱押圧されて、基材と蓋材が接着される。このような接着状態で基材から蓋材をはがすと、蓋材の凸部は接着材に引き剥がされ、凹部は接着していないため蓋材に残り、蓋材の内側表面に透明接着剤のパターンの鏡像として情報が可視化される。図4の5が可視化された情報である。基材と蓋材の外縁部をシールするシール手段3には特に制限はない。熱によるシール、接着剤によるシール、粘着剤によるシールが利用できる。また、基材と蓋材は異なる材料のように描いてあるが、基材と蓋材は同じ材料であってもよい。さらに基材と蓋材は三角籤のように、ひとつの材料を折り重ねた形態でもよく、その場合は外縁の必要な箇所をシールすればよい。本発明の要点は、基材に直接塗布された透明接着剤は基材に均一に接着しており、透明接着剤が半乾燥状態で凹凸のある蓋材に押圧されることにより、蓋材の凸部のみに透明接着剤が接着することにある。透明接着剤で記録された情報は、可視化されていないのでシールが破壊されるまでは読むことはできない。蓋材蓋材として利用できる材料としては、市販されている合成紙が利用できる。例えば、ユポコーポレーション製のフィルム合成紙ユポ登録商標は、ポリプロピレン樹脂に無機充填剤を加えて、二軸延伸フィルム成形により製造され、フィルムの内部や表面にミクロなボイド空隙を持つもので、フィルムの表面は微細な凹凸を形成している。PPG社製の合成紙テスリン登録商標もポリオレフィンにシリカを配合した多孔合成シートで、同様に表面に凹凸があり、蓋材として利用できる。マット化剤表面が平滑なシートでも、硬化性のマットインキを塗布すれば本発明の蓋材として利用できる。この時マットインキとして平均粒子径の異なる体質顔料を2種混ぜることにより、透明接着剤と凹凸表面との接触状態をコントロールすることができる。また、粒子径の異なる白色顔料と着色顔料を混合して使用することにより、蓋材を剥がした時の可視化される情報が視認しやすくなる。透明接着剤透明な接着剤としては、例えば接着強度や取り扱い安さから、多官能イソシアネートを硬化剤とする2液熱硬化型の接着剤が利用できる。市販の各種接着剤から適宜使用する基材や蓋材に合わせて選択することができる。<実施例1>図5の11に示すように、100μm厚のPPG社製の合成紙テスリン登録商標を四角に裁断したシートに、下記2液硬化型の接着剤をシルクスクリーン印刷で、四角のシートの四隅に接着剤を印刷した。同様に同じ2液混合熱硬化インキでKUJIの文字の鏡像を四角のシートの下半分の領域に印刷した。塗布量は乾燥状態で10~20μm/m2である。主剤:RCA-2000LT21090重量部太陽インキ製造株式会社製硬化剤:AD-100LT11010重量部太陽インキ製造株式会社製必要に応じ希釈剤でインキの粘度は調整した。印刷後、50°Cで10分間乾燥し、図5の12のように三角に折り曲げて、ラミネーターで、ロール温度120°Cで数回、熱と圧力をかけて接着した。接着が完了するまで、重りを乗せてはがれないようにした。この実施例では基材と蓋材は同じ材質で、基材と蓋材は接着前は1枚のシートで構成されている。シルクスクリーンで印刷すると、溶剤を含む接着剤インキは合成紙の凹凸部や空隙部まで浸透し強固に接着する。情報であるKUJIの文字の鏡像の接着剤は、基材に強固に接着しているが乾燥して粘度が増加した状態で蓋材に加熱押圧されると、蓋材の凸部には接着するが凹部には接着剤は浸入することができない。接着剤を充分硬化させた後、図5の13のように開封するとKUJIの文字が蓋材の表面に視認することができる。これは蓋材の凸部が接着剤に取られることにより、接着剤による表面の取られがない部分との光の反射が異なり情報が可視化される。<実施例2>下記のマットインキを調製した。マット化インキの組成接着剤樹脂タケラック登録商標A511武田薬品工業株製:100重量部硬化剤タケネート登録商標A-50武田薬品工業株製:10重量部赤色顔料酸化鉄粒径0.5~0.95μm:5重量部JFEケミカル株式会社製白色顔料酸化チタンGTR100平均粒子径0.26μm:5重量部堺化学工業株式会社製酢酸エチル:70重量部このマットインキを100μm厚のユポ登録商標に乾燥厚み1.5μmに印刷して、加熱硬化した。後は実施例1と同様にしてセキュリティシートを得た。基材から蓋材を剥離すると赤地にピンク色のKUJIの文字を読み取ることができた。