有底円筒状の非磁性材からなるシリンダと、前記シリンダ内部に設けられている、磁性材からなるプランジャと、前記プランジャを前記シリンダの底向きに押す制動ばねと、前記シリンダ内に充填されている制動油と、前記プランジャとの間に空気を含まないようにシリンダを密閉する、磁性材からなるポールヘッドと、を有し、前記シリンダを横向きにした状態で使用されるダッシュポットであって、前記シリンダは、前記シリンダの断面よりも狭い通路を介して前記制動油が移動可能になっており、前記通路よりも広い断面を有する気泡溜部屋を底に有しており、前記気泡溜部屋には、前記制動油及び気泡が充填されている、ことを特徴とするダッシュポット。前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底の部分において、前記シリンダの軸に沿う位置に設けられている、シリンダの直径よりも小さな直径の管によって通じている容器である、ことを特徴とする請求項1に記載のダッシュポット。前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底側内部において、前記シリンダの直径よりも小さな直径の部分と前記シリンダ内で係止するための部分とを有している厚みのある1つの円筒状部品によって区切られた前記円筒状部品と前記シリンダの底面との間に形成される部分である、ことを特徴とする請求項1に記載のダッシュポット。前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底側内部において、前記シリンダの直径よりも小さな直径の部分と前記シリンダ内で係止するための部分とを有している厚みのある複数の円筒状部品によって区切られた、前記円筒状部品間及び前記円筒状部品と前記シリンダの底面との間、に形成される部分である、ことを特徴とする請求項1に記載のダッシュポット。前記気泡溜部屋内の気泡がプランジャ側へと移ることを防ぐ逆止弁を有している、ことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載のダッシュポット。前記プランジャの前記通路側、又は、前記シリンダの前記プランジャ側の通路入り口近くには、前記プランジャと前記通路入り口との間に隙間を形成するための突起を有している、ことを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れか一項に記載のダッシュポット。前記ポールヘッドは、前記シリンダの開口部に嵌合する差し込み部分を有する差し込み式のふたであり、前記差し込み部分の下端から差し込み深さの中途まで伸びる溝を有している、ことを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れか一項に記載のダッシュポット。前記ポールヘッドは、前記シリンダの開口部に嵌合する差し込み部分を有する差し込み式のふたであり、前記シリンダの開口部は、上端から、前記ポールヘッドを差し込んだ時に前記差し込み部分の達する位置手前の深さまで伸びる溝を有している、ことを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れか一項に記載のダッシュポット。請求項1乃至請求項8の内の何れか一項に記載のダッシュポットを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置であって、前記シリンダが、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャを磁化する電磁コイルを巻きつけられており、更に、前記電磁コイルに過電流が流れ、プランジャがポールヘッドに接触した場合に、該ポールヘッドに引き付けられることによって、前記被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチを有している、ことを特徴とする、回路遮断器の電磁引き外し装置。有底円筒状であって、前記円筒の断面よりも狭い通路を介して通じている気泡溜部屋を底に有している、非磁性材からなるシリンダに、制動油を充填するステップと、制動油の充填された前記シリンダに、磁性材からなるプランジャを差し込むステップと、前記プランジャを前記シリンダの底に押す制動ばねを、前記プランジャに取り付けるステップと、前記制動油の充填されたシリンダを、磁性材からなるポールヘッドでプランジャとの間に空気を含まないように密閉するステップと、を含むことを特徴とするダッシュポットの製造方法。請求項10に記載の方法によって製造したダッシュポットを横向きに使用し、前記シリンダに、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャを磁化する電磁コイルを巻きつけるステップと、前記電磁コイルに過電流が流れ、プランジャがポールヘッドに接触した場合に、該ポールヘッドに引き付けられることによって、前記被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチを設けるステップと、を有していることを特徴とする、回路遮断器の電磁引き外し装置の製造方法。プランジャ52の下端は、シリンダ51の底面に張り付くことを防ぐため、突起52aが設けられている。突起52aは、シリンダ51の底面に設けられることもある。シリンダ51に制動油54を充填した場合、プランジャ52の突起52aの周りに気泡56が留まることが知られている。このような気泡56は、前記特許文献1に示す技術では、処理することができない。ダッシュポット50は、例えば、図6に示すように、回路遮断器の電磁引き外し装置60に用いられる。装置60は、横置きにしたダッシュポット50と、シリンダ51に巻きつけられた電磁コイル61と、ポールヘッド55に引き付けられることによって、被保護回路への給電を遮断する遮断回路図示せずを起動させる操作スイッチ62と、を有している。操作スイッチ62は、一端がシリンダ51に取り付けられているL字型の継鉄62bと、継鉄62bの他端に回動可能に取り付けられており、ポールヘッド55から定められた距離だけ離れた位置にセットされている操作棒62aと、を含む。電磁コイル61は、被保護回路へと過電流が流れた際にプランジャを磁化するようにシリンダ51に巻きつけられている。前記保護回路へと過電流が流れると、プランジャ52は、電磁コイル61によって磁化され、ばね53に抗して動き、ポールヘッド55に接触する。プランジャ52によって磁化されたポールヘッド55は、操作棒62aを引き付けて周知の方法で遮断回路を起動させる。装置60を使用している間に、気泡56がプランジャ52とポールヘッド55との間に移動し、まとまった大きな気泡となることがある。この大きな気泡は、プランジャ52の均一な安定した動作を妨げる要因となる。本発明は、上記従来例の問題を解決するためになされたものであり、ダッシュポットの製造時にシリンダの底の方に気泡が溜まった場合でも、安定動作するダッシュポットと、該ダッシュポットを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、有底円筒状の非磁性材からなるシリンダと、前記シリンダ内部に設けられている、磁性材からなるプランジャと、前記プランジャを前記シリンダの底向きに押す制動ばねと、前記シリンダ内に充填されている制動油と、前記プランジャとの間に空気を含まないようにシリンダを密閉する、磁性材からなるポールヘッドと、を有し、前記シリンダを横向きにした状態で使用されるダッシュポットであって、前記シリンダは、前記シリンダの断面よりも狭い通路を介して前記制動油が移動可能になっており、前記通路よりも広い断面を有する気泡溜部屋を底に有しており、前記気泡溜部屋には、前記制動油及び気泡が充填されている、ことを特徴とする。上記ダッシュポットにおいて、前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底の部分において、前記シリンダの軸に沿う位置に設けられている、シリンダの直径よりも小さな直径の管によって通じている容器である、ことが好ましい。上記ダッシュポットにおいて、前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底側内部において、前記シリンダの直径よりも小さな直径の部分と前記シリンダ内で係止するための部分とを有している厚みのある1つの円筒状部品によって区切られた、前記円筒状部品と前記シリンダの底面との間に形成される部分である、ことが好ましい。上記ダッシュポットにおいて、前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底側内部において、前記シリンダの直径よりも小さな直径の部分と前記シリンダ内で係止するための部分とを有している厚みのある複数の円筒状部品によって区切られた、前記円筒状部品間及び前記円筒状部品と前記シリンダの底面との間、に形成される部分である、ことが好ましい。上記ダッシュポットにおいて、前記気泡溜部屋内の気泡がプランジャ側へと移ることを防ぐ逆止弁を有している、ことが好ましい。上記ダッシュポットにおいて、前記プランジャの前記通路側、又は、前記シリンダの前記プランジャ側の通路入り口近くには、前記プランジャと前記通路入り口との間に隙間を形成するための突起を有している、ことが好ましい。上記ダッシュポットにおいて、前記ポールヘッドは、前記シリンダの開口部に嵌合する差し込み部分を有する差し込み式のふたであり、前記差し込み部分の下端から差し込み深さの中途まで伸びる溝を有している、ことが好ましい。上記ダッシュポットにおいて、前記ポールヘッドは、前記シリンダの開口部に嵌合する差し込み部分を有する差し込み式のふたであり、前記シリンダの開口部は、上端から、前記ポールヘッドを差し込んだ時に前記差し込み部分の達する位置手前の深さまで伸びる溝を有している、ことが好ましい。本発明の回路遮断器の電磁引き外し装置は、前記何れかに記載のダッシュポットを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置であって、前記シリンダが、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャを磁化する電磁コイルを巻きつけられており、更に、前記電磁コイルに過電流が流れ、プランジャがポールヘッドに接触した場合に、該ポールヘッドに引き付けられることによって、前記被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチを有している、ことを特徴とする。本発明のダッシュポットの製造方法は、有底円筒状であって、前記円筒の断面よりも狭い通路を介して通じている気泡溜部屋を底に有している、非磁性材からなるシリンダに、制動油を充填するステップと、制動油の充填された前記シリンダに、磁性材からなるプランジャを差し込むステップと、前記プランジャを前記シリンダの底に押す制動ばねを、前記プランジャに取り付けるステップと、前記制動油の充填されたシリンダを、磁性材からなるポールヘッドでプランジャとの間に空気を含まないように密閉するステップと、を含むことを特徴とする。本発明の回路遮断器の電磁引き外し装置の製造方法は、前記方法によって製造されたダッシュポットを横向きに使用し、前記シリンダに、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャを磁化する電磁コイルを巻きつけるステップと、前記電磁コイルに過電流が流れ、プランジャがポールヘッドに接触した場合に、該ポールヘッドに引き付けられることによって、前記被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチを設けるステップと、を有していることを特徴とする。本発明のダッシュポットによれば、狭い通路を介して繋がっている気泡溜部屋内に、制動油の気泡が溜まっている。この構成のダッシュポットを使用する場合、プランジャがその端部で気泡溜部屋内の気泡をかき回すことが無いため、プランジャの動きによってポールヘッドとプランジャとの間に気泡が出てくること、を防ぐことができる。これにより、気泡が原因で生じるプランジャの動作不良を防ぐことができる。実施の形態に係るダッシュポットは、シリンダの底に、該シリンダの断面よりも狭い通路直径の小さな管、又は、シリンダとプランジャとの間隙を介して制動油が移動可能になっている気泡溜部屋を有している。この構成を採用することで、ダッシュポットの製造時、シリンダの中に制動油を充填する際に、プランジャの先端とシリンダの底との間の代わりに、前記気泡溜部屋に気泡が溜まるようにした。該構成のダッシュポットを使用する場合、プランジャがその端部で気泡溜部屋内の気泡をかき回すことが無いため、プランジャとポールヘッドとの間に気泡が出てくることを防ぐことができる。このように、従来と同じ製造方法で、プランジャを安定動作できるダッシュポットを製造することができる。以下、前記構成を採用するダッシュポットの実施例について説明する。第1実施例図1abは、第1実施例に係るダッシュポット1の構成と、その製造方法とを説明するための図である。ダッシュポット1は、有底円筒状のシリンダ2と、プランジャ3と、プランジャ3をシリンダ2の底に押す制動ばね4と、シリンダ2内に充填されている制動油5と、シリンダ2を密封するポールヘッド6と、を有している。シリンダ2は、非磁性材からなり、プランジャ3と、ポールヘッド6と、は磁性材からなる。ダッシュポット1の製造は、次の手順で行う。まず、シリンダ2内に制動油5を充填する。次に、制動油5の充填されたシリンダ2内にプランジャ3を収める。プランジャ3をシリンダ2に収める前、又は収めた後に、プランジャ3に制動ばね4をセットする。その後、制動油の充填されたシリンダを、磁性材からなるポールヘッドでプランジャとの間に空気を含まないように密閉する。これによりダッシュポット1が製造される。図1aは、シリンダ2の断面図及び上面図と、ポールヘッド6と、を示しており、シリンダ2にポールヘッド6を取り付ける直前の状態を示す。図1bは、ポールヘッド6を取り付けた後のシリンダ2の断面図を示す。シリンダ2は、円筒状の本体部分2aと、本体部分2aの直径よりも小さな径の管2bによって本体部分2aと通じている気泡溜部屋2cと、を有している。管2bは、シリンダ2の軸に沿う位置に設けられている。管2bの直径は、シリンダ本体2aの開口部2dから注入される制動油5が気泡溜部屋2cへと移動可能な値に設定する。前記構成のシリンダ2に制動油5を充填した場合、プランジャ3の先端とシリンダ2の底との間の代わりに、気泡溜部屋2cに気泡7が溜まる。シリンダ2を横に倒した状態にあるとき、気泡溜部屋2cの上側部分から管2bのある位置までの間に形成される空間に気泡7が溜まるため、気泡7は管2bを通ってプランジャ3側へと出てこない。プランジャ3には、例えば可動鉄心を用いる。プランジャ3は、中間位置で軸の直径が細くなっており、この段差部分に制動ばね4が係止されている。プランジャ3の下端部には、シリンダ2の本体2a底面に張り付くことを防ぐため、突起3aが設けられている。突起3aの代わりに、本体2aの底面に上向きの突起を設けてもよい。ポールヘッド6は、シリンダ2の開口部2dに嵌合する差し込み部分6aを有している。シリンダ2の開口部2dには、上端から、前記ポールヘッド6の差し込み部分6aの達する位置手前の深さまで伸びる溝2eが設けられている。溝2eの長さL1は、差し込み部分6aの長さL2よりも僅かに例えば0.5mm短い値に設定する。制動油5を、例えば点線5aで示す位置まで充填しておく。ポールヘッド6によって開口部2dを密閉する動作に伴い、ポールヘッド6の下面と制動油5との間の空気及び過剰な制動油5が溝2eによって排出される。なお、長さL2から長さL1を差し引いた長さにシリンダ2の面積を掛け合わせて求まる容量の制動油5は、ポールヘッド6によってシリンダ2内に押しこむことになるが、この際、気泡溜部屋2cにたまっている気泡7が圧縮されることで、シリンダ2が膨らんで破損することを防ぐことができる。図2は、横置きにしたダッシュポット1を用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置20を示す。装置20は、次の手順で製造される。まず、ダッシュポット1を横向きに使用して、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャ3を磁化する電磁コイル21をシリンダ2に巻き付ける。ポールヘッド6に引き付けられることによって、被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチ22をシリンダ2に取り付ける。これにより、装置20が製造される。なお、操作スイッチ22は、一端がシリンダ2に取り付けられているL字型の継鉄22bと、継鉄22bの他端に回動可能に取り付けられており、ポールヘッド6から定められた距離だけ離れた位置にセットされている操作棒22aと、を含む。前記被保護回路へと過電流が流れると、プランジャ3は、電磁コイル21によって磁化されて、ばね4に抗して動き、ポールヘッド6に接触する。プランジャ3によって磁化されたポールヘッド6は、操作棒22aを引き付けて図示しない遮断回路を起動させる。この操作スイッチ22を含め電磁引き外し装置の構成及び基本動作は、周知であるため、これ以上の詳しい説明は省く。プランジャ3は、突起3aを有している端部で気泡溜部屋2c内の気泡7をかき回すことが無いため、プランジャ3とポールヘッド6との間に気泡7が出てくることを防ぐことができる。前記ダッシュポットの製造方法は、従来と同じ手順であるが、前記構成のシリンダ2を用いたことによって、制動油5の注入に伴い気泡7が入るにもかかわらず、プランジャ3を安定動作できるダッシュポット1、及び、ダッシュポット1を用いた回路遮断用の電磁引き外し装置20を製造することができる。上記したダッシュポット1は、横向きに設置して用いることを前提とするものである。しかし、気泡7の量にもよるが、例えば、本図に示すような量の場合、50度前後までポールヘッド6を持ち上げて斜めに傾けて用いても、気泡溜部屋2cの内部に気泡7を留めることができ、前記効果を奏することができる。更には、気泡溜部屋2cの変形例として気泡溜部屋2cの入り口に、気泡7の侵入を邪魔しないような僅かな力で一方向にのみ開くプレートを取り付けた逆止弁8aを設けてもよい。または、気泡溜部屋2cの入り口に、下向きの円錐状の管8bを設けてもよい。これらの変形例では、気泡7がポールヘッド6側に出てくるのを防ぐことができるので、ポールヘッド6を上に向けて垂直に立てた状態で用いることができる。第2実施例図3abは、第2実施例に係るダッシュポット30、31を示す。ダッシュポット30、31は、横向きに設置して用いることを前提とするものである。図1に示したダッシュポット1と同じ構成要素には同じ参照番号を付して示し、ここでの重複した説明は省く。図3aに示すダッシュポット30は、有底円筒状の非磁性材からなるシリンダ30aを有している。シリンダ30aの底側内部には、シリンダ30aの直径よりも小さな直径の部分とシリンダ内で係止するための部分とを有しており、厚みL3の円筒状部品30bが、設けられている。部品30bは、シリンダ30aの底面との距離を保つ棒状突起30cを有している。部品30bと、シリンダ30aの底面との間に形成される空間が、気泡溜部屋30dである。ダッシュポット30では、気泡7は、シリンダ30aの内周面にできる隙間でシリンダ30aのポールヘッド6側の空間と繋がっている。しかし、気泡溜部屋30dに溜められた気泡7は、制動油の表面張力で1つにまとまって留まっている。また、プランジャ3は、その端部3aで部品30bによって区切られた気泡溜部屋内の気泡をかき回すことが無いため、部品30bは、プランジャ3とポールヘッド7との間に気泡が出てくることを防ぐことができる。ダッシュポット30は、シリンダ2に制動油5を充填し、該シリンダ2に部品30bを挿入して気泡溜部屋30dを形成し、プランジャ3を挿入し、プランジャ3に制動ばね4を取り付け、ポールヘッド6を取り付ける、ことによって製造される。図3bに示すダッシュポット31は、シリンダ31a内に、前記ダッシュポット30の部品30bと同じ構成の2つの部品31b、31cを内蔵していることを特徴とする。部品31bと部品31cとの間、部品31cとシリンダ31aの底部との間に、気泡溜部屋内31d、31eとが形成される。このように、円筒状の部品31b、31cを複数用いることによって、プランジャ3とポールヘッド6との間に気泡7が出てくることを一層確実に防ぐことができる。ダッシュポット31は、シリンダ2に制動油5を充填し、該シリンダ2に部品31b、31cを挿入して気泡溜部屋30dを形成し、プランジャ3を挿入し、プランジャ3に制動ばね4を取り付け、ポールヘッド6を取り付ける、ことによって製造される。第2実施例の改良例図4abは、図3に示した第2実施例のダッシュポット30の改良例のダッシュポット32、33を示す。ダッシュポット32、33は、横向きに設置して用いることを前提とするものである。ダッシュポット30と同じ構成要素には同じ参照番号を付してここでの重複した説明は省く。図4aに示すダッシュポット32は、シリンダ32aに外部から力を加えることで、不可逆変形する材料、例えば磁化されない金属を用いる。シリンダ32a内に気泡溜部屋を区画する円筒状部品32bをセットした後、外部から固定具32cを押しあて、部品32bがシリンダ32a内で動かないようにする。この処理を行うことで、気泡7のある気泡溜部屋30dと、シリンダ32aのポールヘッド6側の空間とを連通している通路を一層狭くし、プランジャ3の動きによって、プランジャ3とポールヘッド6との間に気泡7が出てくることを一層確実に防ぐことができる。なお、部品30bと異なり、部品32cは、シリンダ内で係止するための部分を有していない方が好ましい。図4bに示すダッシュポット33は、有底円筒状の非磁性材からなるシリンダ33aを有している。シリンダ33aの底側内部には、シリンダ33aの直径よりも小さな直径の部分を有している、長さL3の、円筒状部品33bがシリンダ内で摺動可能に設けられている。部品33bは、シリンダ33aの底面との距離を保つ棒状突起33cを有している。部品33bと、シリンダ33aの底面との間に形成される空間が、気泡溜部屋33dとして機能する。部品33bのポールヘッド6側の面には、半球状の弁33eが設けられている。弁33eから僅かに離れた位置に開口33fを有している仕切り板33gを設けてある。該構成を採用することで、ダッシュポット33の製造時、即ち、図1aに示すように、立てた状態の時、部品33bは、自重でシリンダ33aの底に位置しており、結果、仕切り板33gの開口33fは、弁33eによって閉ざされていない。このため、シリンダ2に充填される制御油5は、開口33fを介して気泡溜部屋へと入る。ダッシュポット33は、例えば、ダッシュポット30と同様の手順によって、製造することができる。さらに、使用時、プランジャ3がポールヘッド6側へと動いた場合、部品33bが動き、結果、弁33eは、開口33fを閉ざす逆止弁として機能するので、プランジャ3の動きによって、プランジャ3とポールヘッド6との間に気泡7が出てくることを一層確実に防ぐことができる。なお、本発明は、上記実施例の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、第1実施例ではシリンダ2の開口側に、溝2eを設けたが、ポールヘッド6の差し込み部分6aに、その下端から差し込み深さの中途まで伸びる、溝2eに相当する溝又は孔を設けてもよい。孔を設ける場合、上側の開口は差し込み部分6aの側面に設け、下側の開口は差し込み部分6aの底面側に設ける。この場合において、差し込み部分6aに設ける溝の上端又は孔の上側開口は、差し込み部分6aの下端から差し込み部分6aの長さL2よりも僅かに例えば、0.5mm短い長さだけ上側の位置に設定する。