"触媒及びタールを含む液体から触媒を回収するための方法であって、触媒及びタールを含む前記液体を、酢酸及びヨウ化水素を含む少なくとも1つの水溶液及びヨウ化メチルと、酢酸及びヨウ化水素を含む水性相及びヨウ化メチルを含む有機相の形成を起こすのに有効な条件下で組み合わせること、ここで、前記触媒の少なくとも一部は前記水性相中に濃縮され、該方法は、さらに、触媒及びタールを含む前記液体を容器上の主要フィード位置にフィードすること、ヨウ化水素及び酢酸を含む前記少なくとも1つの水溶液を前記容器上の少なくとも1つの水性フィード位置にフィードすること、ここで、該水性フィード位置は前記主要フィード位置の垂直方向下方にある、前記有機相の少なくとも一部を前記容器から有機相回収位置において回収すること、ここで、該有機相回収位置は前記主要フィード位置の垂直方向下方にある、及び、前記水性相の少なくとも一部を前記容器から水性相回収位置において回収すること、ここで、該水性相回収位置は前記主要フィード位置の垂直方向上方にある、を含む、方法。前記容器上の少なくとも1つの有機フィード位置にヨウ化メチルを含む少なくとも1つの液体流をフィードすることをさらに含み、該少なくとも1つの有機フィード位置は前記主要フィード位置の垂直方向上方にある、請求項1記載の方法。触媒及びタールを含む液体から触媒を回収するための方法であって、ヨウ化水素及びヨウ化メチルの存在下に、触媒及びタールを含む前記液体を、酢酸を含む少なくとも1つの水溶液と、酢酸及びヨウ化水素を含む水性相及びヨウ化メチルを含む有機相の形成を起こすのに有効な条件下で組み合わせることを含み、ここで、前記触媒の少なくとも一部は前記水性相中に濃縮され、該方法は、さらに、触媒及びタールを含む前記液体を容器上の主要フィード位置にフィードすること、ヨウ化メチルを含む少なくとも1つの液体流を前記容器上の少なくとも1つの有機フィード位置にフィードすること、ここで、該少なくとも1つの有機フィード位置は前記主要フィード位置の垂直方向上方にある、酢酸を含む前記少なくとも1つの水溶液を前記容器上の少なくとも1つの水性フィード位置にフィードすること、ここで、該水性フィード位置は前記主要フィード位置の垂直方向下方にある、前記有機相の少なくとも一部を前記容器から有機相回収位置において回収すること、ここで、該有機相回収位置は前記主要フィード位置の垂直方向下方にある、及び、前記水性相の少なくとも一部を前記容器から水性相回収位置において回収すること、ここで、該水性相回収位置は前記主要フィード位置の垂直方向上方にある、を含む、方法。水性流はヨウ化水素をさらに含む、請求項3記載の方法。触媒及びタールを含む前記液体はヨウ化メチルをさらに含む、請求項1~4のいずれか1項記載の方法。触媒及びタールを含む前記液体は酢酸をさらに含む、請求項1~5のいずれか1項記載の方法。触媒及びタールを含む前記液体はヨウ化水素をさらに含む、請求項1~6のいずれか1項記載の方法。前記組み合わせることは元素ヨウ素の存在下に行われる、請求項1~7のいずれか1項記載の方法。触媒及びタールを含む前記液体は前記元素ヨウ素の少なくとも一部を含む、請求項8記載の方法。酢酸を含む前記少なくとも1つの水溶液はヨウ化水素を含むが、酢酸を含まない第一の溶液及び酢酸を含むが、ヨウ化水素を含まない第二の溶液を含む、請求項1~9のいずれか1項記載の方法。酢酸を含む前記少なくとも1つの水溶液はヨウ化水素及び酢酸の両方を含む少なくとも1つの単一溶液を含む、請求項1~10のいずれか1項記載の方法。前記触媒は少なくとも1種の第VIII族金属を含む、請求項1~11のいずれか1項記載の方法。少なくとも1種の第VIII族金属はロジウムである、請求項12記載の方法。前記少なくとも1つの水性相回収位置は前記少なくとも1つの有機フィード位置の垂直方向上方にある、請求項1~13のいずれか1項記載の方法。前記少なくとも1つの有機相回収位置は前記少なくとも1つの水性フィード位置の垂直方向下方にある、請求項1~14のいずれか1項記載の方法。前記容器は上部垂直3等分部分、中間垂直3等分部分及び下部垂直3等分部分を含み、前記少なくとも1つの水性フィード位置は前記容器の前記下部垂直3等分部分にある、請求項1~15のいずれか1項記載の方法。前記容器は上部垂直3等分部分、中間垂直3等分部分及び下部垂直3等分部分を含み、前記少なくとも1つの有機フィード位置は前記容器の前記上部垂直3等分部分にある、請求項3~16のいずれか1項記載の方法。前記容器はカラムを含み、前記カラムは少なくとも1つの往復プレートアジテータを含む、請求項1~17のいずれか1項記載の方法。前記容器にフィードされる全ての材料の22.5~55質量は酢酸である、請求項1~18のいずれか1項記載の方法。前記容器にフィードされる全ての材料の0.5~10質量はヨウ化水素である、請求項1~19のいずれか1項記載の方法。詳細な説明本発明は水性相中で濃縮することによりタールから触媒成分を分離する方法を提供する。触媒及びタールを含む液体を、酢酸を含む少なくとも1つの水溶液と、ヨウ化水素及びヨウ化メチルの存在下に、酢酸及びヨウ化水素を含む水性相及びヨウ化メチルを含む有機相の形成を起こすのに有効な条件下で組み合わせる。本明細書全体で使用されるときに、ヨウ化水素、ヨウ化水素酸iohydroicacidhydroiodicacid及びHIは同義として使用されるべきである。本方法は、水性HI単独又は水性酢酸単独のいずれかよりも効率的な触媒回収を達成する。触媒及びタールを含む液体と、水性HI及び水性酢酸の両方を組み合わせることにより、酢酸単独又はHI単独の使用よりも水性相中により高い濃度の触媒がもたらされることが分かった。水性HI及び酢酸の組み合わせは一次抽出技術又は事前の抽出後の二次抽出技術として使用され、水性HIのみにより抽出できないロジウムを回収することができる。本明細書全体で使用されるときに、組成物の部分成分の百分率、部又は他の指示は特に断りのないかぎり、成分の質量百分率を指す。触媒及びタールを含む又は備える液体本明細書中で触媒及びタールを含む液体又は触媒及びタールを備える液体と呼ばれる、本発明の方法に付される液体は、触媒及びタールを少なくとも含み、そして多くの追加の成分を含むことができる。タールは、酢酸メチルのカルボニル化及び下流プロセスの副生成物として生成されるタイプの化合物を指す。タールは、例えば、米国特許第4,388,217号明細書及び同第4,944,927号明細書に記載されている。触媒は本明細書中に示される方法を用いてタールから分離されうる任意の有効な触媒であってよい。いくつかの実施形態において、触媒は1種以上の第VIII族貴金属すなわち、鉄、コバルト、ニッケル、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム及び白金又はそれらの組み合わせから選ばれるを含む。いくつかの実施形態において、触媒は1種以上の第VIII族貴金属すなわち、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウムもしくは白金又はそれらの組み合わせから選ばれるを含む。いくつかの実施形態において、第VIII族金属はニッケル、ロジウム及びイリジウム又はそれらの組み合わせから選ばれる。いくつかの実施形態において、金属はニッケル化合物である。いくつかの実施形態において、金属はロジウム化合物である。いくつかの実施形態において、金属はイリジウム化合物である。金属は、例えば、金属として、塩として、又は、カルボニル錯体などの錯体を含む、イオン化又は配位の任意の状態で存在することができる。触媒及びタールは液体材料中に含まれるであろう。液体は任意の適切な組成を有することができ、液体の組成はそれが由来する源によるであろう。いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体は、タールを1種以上の液体と組み合わせることにより調製される。いくつかの実施形態において、タールはヨウ化メチルにより希釈される。いくつかの実施形態において、液体は酢酸メチルカルボニル化法に由来する。由来とは、液体がこのようなプロセスから直接来るか、又は、このようなプロセスに関連する特定の下流装置から来ることを意味し、このようなプロセスは後述されるとおりである。いくつかの例の液体成分はヨウ化メチル、酢酸、水、エチリデンジアセテート、アセトン、無水酢酸、メタノール又は上記の2つ以上の組み合わせを含むことができる。他の成分は、例えば、ヨウ素含有化合物例えば、ヨウ化リチウム及びカルボニル化反応において使用される促進剤からの残留化合物例えば、リチウム化合物、クロム化合物、窒素含有化合物、例えば、アミン促進剤の使用により生じるもの、及び、リン化合物、例えば、ホスフィン促進剤の使用により生じるものを含むことができる。本発明は、触媒金属の一部がすでに取り出されたときのような非常に少量濃度で存在する1種以上の触媒金属を回収する、特に困難なプロセスに有用である。このため、いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体中の1種以上の触媒金属の量は処理前に10未満である。いくつかの実施形態において、この量は7.5未満、5未満、3未満、2未満、1未満、又は、0,5未満である。いくつかの実施形態において、処理前に存在する1種以上の触媒金属の量は少なくとも0.001、少なくとも0.01、又は、少なくとも0.05である。タールも液体組成物中に存在する。いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体は30未満の量でタールを含む。多くの実施形態において、タールの量は20未満、15未満、10未満、7.5未満、5未満、3未満、2未満、1未満又は0.5未満である。いくつかの実施形態において、存在するタールの量は、0.5~20、0.5~10、又は、0.5~7.5であることができる。いくつかの実施形態において、総液体組成物の少なくとも50はヨウ化メチル及び/又は酢酸である。いくつかの実施形態において、この量は少なくとも60、少なくとも70又は少なくとも80である。いくつかの実施形態において、この量は60~95である。いくつかの実施形態において、この量は70~90である。いくつかの実施形態において、組成物の少なくとも30はヨウ化メチルである。いくつかの実施形態において、この量は少なくとも40、少なくとも50又は少なくとも60である。いくつかの他の例の組成物中でのヨウ化メチルレベルは30~90、35~80、40~70、45~65及び70~90である。いくつかの実施形態において、組成物の少なくとも20は酢酸である。いくつかの実施形態において、この量は少なくとも25、少なくとも30又は少なくとも40である。いくつかの例の組成物中での酢酸レベルは20~50、20~40、25~50、30~50、25~40、35~45及び30~40である。ヨウ化メチルに加えて、他のヨウ素含有化合物も存在してよい。本明細書全体に使用されるときに、ヨウ素含有化合物は少なくとも1個のヨウ素原子を含む任意の化合物を意味する。例としては、ヨウ化メチル、元素ヨウ素、ヨウ化アセチル、ヨウ化水素及びヨウ化リチウムが挙げられる。いくつかの実施形態において、リチウムが存在するときに、触媒及びタールを含む液体は20未満の量でヨウ化リチウムを含む。いくつかの実施形態において、ヨウ化リチウムの量は15未満、10未満、7.5未満、5未満、3未満、2未満、1未満又は0.5未満である。いくつかの実施形態において、存在するヨウ化リチウムの量は0.5~20、0.5~10、又は、0.5~7.5である。WO91/07372のPCT出願に教示されるとおりの元素ヨウ素の存在の利点から考えると、いくつかの実施形態において、元素ヨウ素は存在することができる別のヨウ素含有化合物である。いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体は15未満の量の元素ヨウ素を含む。いくつかの実施形態において、元素ヨウ素は10未満、7.5未満、5未満、3未満、2未満、1未満又は0.5未満の量である。種々の実施形態において、存在する元素ヨウ素の量は0.5~10、0.5~7.5、又は、0.5~5であることができる。水も存在することができる。いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体は、20未満の量の水を含む。いくつかの実施形態において、水の量は15未満、10未満、7.5未満、5未満、3未満、2未満、1未満又は0.5未満である。いくつかの実施形態において、存在する水の量は0.5~20、0.5~10又は0.5~7.5である。いくつかの実施形態において、無水酢酸の量が、例えば、組成物中に0.01未満、0.001未満又は検知不能であることを確保するように十分な水が存在する。酢酸メチルも存在してよい。しかしながら、いくつかの実施形態において、酢酸メチルは水性相と、有機相中のヨウ化メチルのための共溶媒として機能することができ、相の分離能力を制限し、このため、制限されるべきである。いくつかの実施形態において、酢酸メチルの量は20未満、15未満、10未満、7.5未満、5未満、3未満、2未満、1未満又は0.5未満である。いくつかの実施形態において、存在する酢酸メチルの量は0.001~15、0.001~10、0.001~7.5、0.001~5又は0.001~2.5である。酢酸メチルカルボニル化の副生成物であるエチリデンジアセテートEDAも存在することができる。いくつかの実施形態において、EDAの量は15未満、10未満、7.5未満、5未満、3未満、2未満、1未満又が0.5未満である。いくつかの実施形態において、存在するEDAの量は0.001~20、0.001~10、0.001~7.5、0.001~5、0.001~2.5又は0.001~1である。アセトンも副生成物であり、これも存在してよい。いくつかの実施形態において、アセトンの量は15未満、10未満、7.5未満、5未満、3未満、2未満、1未満又が0.5未満である。いくつかの実施形態において、存在するアセトンの量は0.001~20、0.001~10、0.001~7.5、0.001~5、0.001~2.5又は0.001~1である。上記の組成物の任意の組み合わせも本発明の範囲内である。このため、例えば、いくつかの実施形態において、液体組成物は30~90のヨウ化メチル、15~50の酢酸、0.001~10の触媒金属、0.5~20のタール、0.5~5のヨウ化リチウム、0.5~10の元素ヨウ素、0.5~20の水を含む。このような実施形態は0.001~20の酢酸メチル、0.001~20のアセトン及び0.001~20のEDAをさらに含むことができる。別の例として、いくつかの実施形態において、液体組成物は40~60のヨウ化メチル、20~40の酢酸、0.001~1の触媒金属、0.5~7.5のタール、0.5~5のヨウ化リチウム、0.5~10の元素ヨウ素、0.5~5の水を含む。このような実施形態は0.001~2.5の酢酸メチル、0.001~1のアセトン及び0.001~1のEDAをさらに含むことができる。いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体が得られるプロセスとしては、触媒及びヨウ素化合物の存在下での高圧及び高温での一酸化炭素との反応による、酢酸メチル、ジメチルエーテル又はその両方の液相カルボニル化による無水酢酸の調製であって、酢酸メチル、ジメチルエーテル又はその両方を含むフィード混合物がカルボニル化反応器に連続的にフィードされ、そして無水酢酸を含む反応混合物が連続的に取り出されるプロセスが挙げられる。場合により、反応は、1種以上のリチウム化合物、クロム化合物、アミン促進剤もしくはホスフィン促進剤又はそれらの組み合わせなどの1種以上の無機もしくは有機促進剤の存在下に行われてよい。そのプロセスのいくつかの実施形態において、反応器へのフィードは反応体、触媒、促進剤及びヨウ化メチルの反応混合物内に維持されるようなものである。反応器含有分の残部は主として無水酢酸生成物を含み、エチリデンジアセテート及びアセトンなどの少量の副生成物を含む。反応器フィードは、場合により、酢酸などの溶媒を含むことができ、例えば、反応混合物中に約5~40質量を維持する量で含むことができる。いくつかの実施形態において、フィードガス中の一酸化炭素は水素を含むことができる。いくつかの実施形態において、カルボニル化法は、例えば、欧州特許第0087870号明細書に記載されるように、反応器フィード中に水及び/又はメタノールを含有させることによる酢酸及び無水酢酸の同時製造のために設計された方法である。いくつかの実施形態において、カルボニル化法はエチリデンジアセテートの製造又はエチリデンジアセテート及び無水酢酸の同時製造のための方法であり、例えば、酢酸メチル及び/又はジメチルエーテル及びヨウ化メチルを水素及び一酸化炭素の混合物と接触させることにより、例えば、ベルギー特許第839,321号明細書中に記載されるとおりである。カルボニル化法は、例えば、液体又は気体テークオフ操作モードで行うことができる。液体テークオフ装置のいくつかの実施形態において、触媒成分、例えば、触媒、促進剤、ヨウ化メチル及び未反応酢酸メチル、ジメチルエーテル又はその両方は反応エフルエントから回収され、そしてリサイクルされる。いくつかの実施形態において、新鮮な金属触媒及び新鮮な促進剤は触媒リサイクルに添加される。新鮮成分は、場合により、酢酸中の溶液として添加されうる。いくつかの実施形態において、ヨウ素含有化合物は元素ヨウ素I2、ヨウ化メチル、又は、少なくとも部分的に、ヨウ化リチウムとして添加することにより補給されうる。気体テークオフ装置では、多くの触媒成分は反応器中に残り、このため、プロセスからのその欠乏の危険性はかなり低減される。組み合わせ工程の前の処理いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体は、例えば、系内に存在する化合物の混合物により、カルボニル化プロセスから連続的に又は間欠的に得ることができる。このような混合物は反応器又は下流の装置のいずれから取り出されてもよい。例えば、反応器からの液体生成物テークオフを用いる装置の場合には、液体は触媒リサイクル流のいくつかのポイントから取り出すことができる。その後、この混合物は触媒及びタールを含む液体として機能し、又は、触媒及びタールを含む液体を形成するようにさらに処理に付されることができる。いくつかの実施形態において、カルボニル化法からの流れは、例えば、蒸発により減量され、その後、場合により、ヨウ化メチルを含む1種以上の液体などの1種以上の他の液体と組み合わされる。いくつかの実施形態において、さらなる処理としてはろ過が挙げられる。いくつかの実施形態において、さらなる処理はフラッシュ蒸発器中でストリッピングし、その後、米国特許第4,388,217号明細書の例12に教示されているのと同様の攪拌型ストリッピング済みタールレシーバー中で他の液体と組み合わせ、その後、ストリッピング済みタールレシーバーからの材料をろ過し、そしてそれを組み合わせ工程にフィードすることを含む。いくつかの実施形態において、組み合わせ工程に導入する前に、ストリッピング済みタールレシーバー内又は別の方法で液体をヨウ化メチルと組み合わせる。いくつかの実施形態において、ヨウ化水素もストリッピング済みタールレシーバーにフィードし、ここで、酢酸リチウムストリッピング済みタールレシーバーフィード中に存在するならばと反応し、ヨウ化リチウム及び酢酸を生成することができ、そして水をストリッピング済みタールレシーバーにフィードし、ここで、残留無水酢酸ストリッピング済みタールレシーバー中に存在するならばと反応し、酢酸を生成することができる。いくつかの実施形態において、レシ-バー中のHIの存在は触媒を安定化させることができ、そして触媒が沈殿しそしてレシーバー及び下流の装置の壁上に沈着する可能性を低減する。いくつかの実施形態において、ストリッピング済みタールレシーバー及び組み合わせ工程が行われる装置は、組み合わせ工程で使用されるHI及び水の一部を組み合わせ工程からストリッピング済みタールレシーバーに移し、ストリッピング済みタールレシーバーのHI及び水の源として機能するように構成する。いくつかの実施形態において、抽出の前に触媒及びタールを含む液体と組み合わせ、又は、抽出工程の間に添加することにより上流処理の間に元素ヨウ素を添加する。元素ヨウ素の組み合わせ方法は、例えば、公報第91/07372号のPCT出願明細書において見いだすことができる。任意の有効な量の元素ヨウ素を系に添加することができる。いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体中に存在する元素ヨウ素の量は金属触媒1モル当たりに例えば、金属触媒がロジウムである場合の[Rh]のモル当たりに0.5~100部のI2である。いくつかの実施形態において、元素ヨウ素は金属触媒1モル当たりに3~20部のI2を提供する量で使用される。プロセスの組み合わせ工程本方法は、触媒及びタールを含む液体をヨウ化水素及びヨウ化メチルの存在下に、ある量の水性酢酸を組み合わせることを含み、触媒及びタールを含む液体からの触媒有価物を水性相に濃縮するために使用することができる。濃厚物とは、有機相中よりも水性相中に、より多量の質量基準の量の触媒有価物を含むことを意味する。触媒及びタールを含むいくつかの液体中に存在するアニオン系ロジウム種などのイオン系触媒種は本発明の方法において通常に使用される量のヨウ化メチル中に可溶性である。しかしながら、水の存在下においては、イオン性種は水性相中に優先的に溶解する。水性相中のHI及び酢酸の両方の存在により、HI単独又は酢酸単独を用いるときよりも、高いレベルの触媒をも水性相中にもたらすことが分かった。いかなる特定の理論にも拘束されたくないが、HIは酢酸が影響を及ぼすよりも有機相中に存在する種々の触媒錯体に影響を及ぼすことが可能であり、各場合に、水性相中に優先的に溶解する1種以上の錯体イオン性種へと転化させるであろう。触媒及びタールを含む液体を、酢酸を含む少なくとも1つの水溶液と組み合わせる。いくつかの実施形態において、少なくとも1つの水溶液は、また、HIを含む。いくつかの実施形態において、酢酸及びHIの両方を含む単一の水溶液を、触媒及びタールを含む液体と組み合わせる。いくつかの実施形態において、少なくとも2つの水溶液を、触媒及びタールを含む液体と組み合わせる。HI及び酢酸の両方を含む2つ以上の溶液を使用する場合に、酢酸及びHIの少なくとも一部は、場合により、別々の溶液中に含まれてよく、又は、両方を複数の溶液中に、異なる量で含んでよい。同様に、2つ以上の溶液は、場合により、触媒及びタールを含む液体と同時に組み合わされてよく、又は、別々の時刻又は場所で組み合わされてよい。上記のとおり、触媒及びタールを含む液体は酢酸、HI、水又はそれらの2つ以上の組み合わせを組み合わせ工程の前に含むことができる。触媒及びタールを含む液体と組み合わされる酢酸及び、適用される場合にはHIの量は種々のプロセスファクターに基づいて様々であり、プロセスファクターとしては、触媒及びタールを含む液体の組成、液体と組み合わされる追加のヨウ化メチルの量、成分を組み合わせるならば、その順序、組み合わせを行う装置のコンフィグレーションが挙げられる。HIレベルは、例えば、所望のpH、触媒及びタールを含む溶液中にすでに存在しているHIのレベルもしあれば、液体中に存在している酢酸イオンもしあればを酢酸に転化させたいかどうかによる。酢酸レベルは分離を補助するのに十分であるが、水性相及び有機相からの分離を妨害するほど高いレベルで存在すべきでない。さらに、水性相中の酢酸レベルが高いと、水性相中のタールの溶解度を増加させることができる。水性相中の追加の酢酸により与えられる触媒溶解度の向上はこれらの考慮点に対してバランスされるべきである。上記のとおり、1つ以上の水溶液は酢酸を含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は0.5~80の酢酸を含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は10~70の酢酸を含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は10~50の酢酸を含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は15~40の酢酸を含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は、また、HIを含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は20~70のHIを含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は40~70のHIを含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は30~60のHIを含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は0.5~20のHIを含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は10~20のHIを含む。1つ以上の水溶液は、場合により、プロセスの機能を過度に妨害しない他の成分を含むことができる。例えば、水溶液は元素ヨウ素を含むことができる。組成物中に存在する他の成分は水、HI及び酢酸の源によることができ、他の可能な成分のいくつかの例としては、腐蝕金属、酢酸メチル、アセトン又はそれらの組み合わせが挙げられる。このように、いくつかの実施形態において、抽出機にフィードされる1つ以上の水溶液はもし、複数の流れが使用されるならば集合的に、0.5~30質量のHI、0.5~60質量の酢酸、20~98質量の水、及び、場合により、1質量未満の元素ヨウ素を含む。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液は、10~20のHI、15~40の酢酸、40~75の水、及び、場合により、1未満の元素ヨウ素を含む。2つ以上の水溶液を使用するときに、同一又は異なる組成を有することができ、そして上記の百分率は、場合により、このような2つ以上の流れの集合組成物を記載するものとして見ることができる。組み合わせ工程は酢酸及びヨウ化水素を含む水性相及びヨウ化メチルを含む有機相の形成を引き起こすのに有効な条件下にHI及びヨウ化メチルの存在下に行う。上記のとおり、いくつかの実施形態において、HIの少なくとも一部は1つ以上の水溶液中に存在することにより存在してよい。又は、HIは、HIが触媒及びタールを含む液体中に存在することにより存在してよく、又は、両方の場所から来てもよい。同様に、いくつかの実施形態において、ヨウ化メチルの少なくとも一部は触媒及びタールを含む液体中に存在する。いくつかの実施形態において、ヨウ化メチルを含む追加の流れは触媒及びタールを含む液体と組み合わされる。いくつかの実施形態において、ヨウ化メチルは触媒及びタールを含む液体、及び、該液体が組み合わされる追加の流れの中の両方に存在する。ヨウ化メチルを含む追加の流れを用いる場合には、プロセスの機能を過度に妨害しない他の成分を、場合により、含むことができる。存在することができる追加の成分のいくつかの例としては、元素ヨウ素、酢酸メチル、水、酢酸及びアセトンが挙げられる。酢酸、HI、水及びヨウ化メチルは、また、触媒及びタールを含む液体の成分であることができるので、存在する又は添加されるこれらの成分の量は、組み合わせ工程への合計フィードの部分又は百分率として考えることができる。すなわち、触媒及びタールを含む液体、HI、酢酸又はその両方を含む1つ以上の水溶液、ならびに、ヨウ化メチルを含む任意の流れの組み合わせ組成物の部分又は百分率として考えることができる。いくつかの実施形態において、組み合わせ工程にフィードされるHIの合計量は組み合わせ工程への合計フィードの0.5~15である。いくつかの実施形態において、フィードされるHIの合計量は組み合わせ工程への合計フィードの0.5~10又は0.5~5である。いくつかの実施形態において、水性相のpHが2以下であるように、いくつかの実施形態では、1未満となるように十分なヨウ化水素を用いる。いくつかの実施形態において、組み合わせ工程にフィードされるヨウ化メチルの合計量は組み合わせ工程への合計フィードの20~80である。いくつかの実施形態において、フィードされるヨウ化メチルの合計量は組み合わせ工程への合計フィードの30~70である。いくつかの実施形態において、この数は35~65である。いくつかの実施形態において、組み合わせ工程にフィードされる酢酸の合計量は組み合わせ工程への合計フィードの0.5~55である。いくつかの実施形態において、酢酸の合計量は組み合わせ工程への合計フィードの10~50又は20~40である。しかしながら、いくつかの考慮点は酢酸含有分に関するファクターである。いくつかの実施形態において、水性相中への触媒の回収に対する酢酸の有利な効果は組み合わせ工程への合計フィードを基準として20を超えるフィード割合でかなり急激に増加することが分かった。同時に、上記のとおり、組み合わせ工程への酢酸の合計量の増加は溶液中の分離相の維持を妨害しうる考慮点に対してバランスさせるべきである。これは存在する水及びヨウ化メチルの量の関数であり、酢酸、ヨウ化メチル及び水を含む溶液の相分離を記載している文献から容易に確かめることができる。1つのこのような例はETShepelevらZhurnalPrikladnoiKhimiiVol64No11P24412443November1991である。さらに、より高レベルの酢酸では、得られる水性相中に残るタールのレベルを所望されないレベルとすることがある。このため、いくつかの実施形態において、組み合わせ工程にフィードされる酢酸の量は、合計フィードを基準として22.5~55であり、いくつかの実施形態では、25~40である。いくつかの実施形態において、組み合わせはバッチプロセスにおいて、例えば、タンク、カラム又は他の容器内で行う。いくつかの実施形態において、組み合わせは抽出カラムなどの連続抽出容器などで連続的に行う。容器又はカラムはバッフル、トレイ又はそれらの組み合わせなどの混合を可能にする内部構造物を場合により備えていることができる。1つ以上のインペラ-、1つ以上の往復アジテータ又はそれらの両方などの攪拌機構を用いてもよい。いくつかの実施形態において、容器は少なくとも1つの往復アジテータを備えたカラムであり、アジテータはプレートを含む。いくつかの実施形態において、カラムはKarrReciprocatingPlaneExtractionColumnである。組み合わせは酢酸及びヨウ化水素を含む水性相及びヨウ化メチルを含む有機相の形成を引き起こすのに有効な条件で行われ、触媒の少なくとも一部は水性相中に濃縮される。任意の有効な条件を使用してよい。いくつかの実施形態において、組み合わせは容器内で行い、例えば、異なる相の垂直分離を可能にするデカンタ、又は、ほぼ向流様式で2つ以上の流れを流すことを可能にするカラムなどのカラムで行う。ほぼ向流とは、2つ以上の流れの全体としての流れが反対方向であるが、他の方向の流れの局所領域がフィード又はオフテークポイントにより観測されうることを意味する。いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体は水性流、ヨウ化メチルを含む流れ、又は、その両方に対してほぼ向流様式で移動する。いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体はカラムにフィードされ、ここで、水性流及びヨウ化メチルを含む流れは両方とも、ほぼ向流様式で流れるようにしてフィードされる。位置は種々のフィード及び得られる流れの相対濃度に部分的に依存する。例えば、得られる水性相が得られる有機相例えば、ヨウ化メチルが主成分である有機相よりも密度が低いいくつかの実施形態では、組み合わせは、触媒及びタールを含む液体のためのフィードポイントの垂直方向下方の位置に少なくとも1つの水溶液の少なくとも一部分がフィードされる容器で行われることができ、得られる水性相は、触媒及びタールを含む液体のためのフィード位置の垂直方向上方の位置から取り出され、そして得られる有機相は、触媒及びタールを含む液体のためのフィード位置の垂直方向下方の位置から取り出される。それらの位置は向流の所望の程度、容器の設計及び容器内部、及び、各流れの全体としての流速に部分的に依存する。様々な実施形態において、1つ以上の水溶液の少なくとも一部分のためのフィード位置は容器の下部垂直部分80、下部垂直部分60、下部垂直ハーフ、下部垂直40、下部垂直1/3、下部垂直30、下部垂直20又は下部垂直10であることができる。いくつかの実施形態において、別個の有機流を追加することができる。ヨウ化メチルを含む有機流を追加し、そして、得られる水性相が得られる有機相よりも密度が低いいくつかの実施形態において、有機流の少なくとも一部分は容器の上部垂直ハーフ、上記垂直40、上部垂直1/3、上部垂直30、上部垂直20又は上部垂直10に添加される。同様に、種々の実施形態において、有機相の少なくとも一部分が容器から取り出される位置は、容器の下部垂直60、下部垂直ハーフ、下部垂直40、下部垂直1/3、下部垂直30、下部垂直20又は下部垂直10であることができる。同様に、種々の実施形態において、水性相の少なくとも一部分が容器から取り出される位置は容器の上部垂直60、上部垂直ハーフ、上記垂直40、上部垂直1/3、上部垂直30、上部垂直20又は上部垂直10である。容器コンフィグレーションは、また、異なる添加ポイントの間の容器の合計高さの百分率として記載されうる。いくつかの実施形態において、1つ以上の水溶液の添加位置の間の距離は、触媒及びタールを含む液体を添加するポイントの下方の容器高さの少なくとも10である。他の実施形態において、この距離は、触媒及びタールを含む液体を添加するフィードポイントの下方の少なくとも20、少なくとも30、少なくとも40、少なくとも50、又は、少なくとも60である。同様に、いくつかの実施形態において、有機流のための添加位置の間の距離は、触媒及びタールを含む液体を添加するポイントの上方の容器高さの少なくとも10である。他の実施形態において、この数は、触媒及びタールを含む液体のためのフィードポイントの上方の少なくとも20、少なくとも30、少なくとも40、少なくとも50、又は、少なくとも60である。触媒及びタールを含む液体は、水性フィードポイントの上方、そして、もし、ヨウ化メチルを含む有機相がフィードされるならば、有機フィードポイントの下方の任意のポイント主要フィードポイントでフィードすることができる。得られる有機相が水性相よりも密度が低い実施形態では、上記の3段落で示した位置は逆にされることができる。すなわち、触媒及びタールを含む液体のための主要フィードポイントは1つ以上の水性フィード位置ならびに1つ以上の有機相回収位置の下方にあり、1つ以上の有機相フィード位置ならびに1つ以上の水性相回収位置の上方にある。同様に、このような実施形態において、上記の上部垂直1/3として記載される位置は下部垂直1/3にあることができ、他の位置の上方の容器高さの20と記載される位置は他の位置の下方の容器高さの20などであることができる。本出願中の全体で使用されるときに、容器の上部又は下部垂直分率として記載される位置に関する参照は、その位置が、容器の垂直頂部又は底部からの容器の全体高さの参照分率内の垂直高さであることを意味する。このため、100メートルの高さである容器の上部40にある位置は容器の頂部から40メートル以内であり、このような容器の下部ハーフにある位置は容器の底部から50メートル以内である。同様に、垂直方向上方又は垂直方向下方とする容器上の位置に関する本出願中の参照は、直接的に上方にあるか又は下方にあるかに関係なく、他の位置よりも容器の高い又は低い高さにあること、又は、それら位置が周囲方向又は水平に整合していることを意味する。上記のとおり、いくつかの実施形態において、容器は、米国特許第4,388,217号明細書に記載されるとおりに受け入れられるストリップ済みタールなどの容器の成分を上流装置に移送するためのオフテーク位置を備えていることもできる。このようなオフテークは容器の上部垂直20。上部垂直1/3、上部垂直40、上部垂直50、上部垂直60、上部垂直70、下部垂直70、下部垂直60、下部垂直50、下部垂直40、下部垂直1/3又は下部垂直20のポイントに現れることができる。容器の高さは他のフィード及びオフテークの位置ならびに他の装置へのフィードの所望の組成によるであろう。いくつかの実施形態において、いくつかの組み合わせは一連のカラム、他の容器又は他の分離プロセスで行われる。例えば、いくつかの実施形態において、触媒及びタールを含む液体は水性HIにより抽出プロセスをすでに受けており、第二の工程において、HI及び酢酸の両方の水溶液と組み合わされる。このような二次抽出プロセスは水性混合物のHI及び酢酸の濃度などの点で一次抽出プロセスと類似であることができる。場合により、組み合わせは元素ヨウ素の存在下に行われる。上記のとおり、元素ヨウ素は上流処理の結果として、触媒及びタールを含む液体中で存在しうる。元素ヨウ素は、組み合わせ工程の間に、触媒及びタールを含む液体と組み合わされることができ、又は、上述の組み合わせを通して存在することができる。後続処理上述のとおり、組み合わせ工程により、触媒が濃縮された水性相が形成される。その後、触媒はカルボニル化法において再使用されうる。このようなカルボニル化工程の前に、この水性相は再使用の前にさらに処理され、例えば、触媒を濃縮し、それにより、水の量を低減し、その後に、水性相をプロセスに戻す。そうすることにより、プロセスの全体の酸無水物収率に大きく影響を及ぼすことがある、水により引き起こされる酸無水物分解の量を低減することができる。組み合わせ工程における酢酸の使用の二次的な利点は得られる水性流中の水の一部を酢酸で置き換えることである。このことで、無水酢酸と反応する水の量を低減することにより、触媒から液体を分離する必要性がさらに低減される。ヨウ化メチル及びタールを含むこの有機相は、例えば、蒸溜により分離され、このプロセスにおいて回収されたヨウ化メチルは、場合により、組み合わせ工程で再使用され、又は、さもなければ、酢酸メチルカルボニル化法及び関連装置のいずれかの数の態様において使用されうる。粘性のタール-ヨウ化メチル残留物を処理して、存在するヨウ素又は触媒有価物をさらに取り出すことができる。このような処理のための方法のいくつかの例としては、固形分担体上の堆積を用い又は用いない熱分解、溶液からの沈殿、及び、吸着が挙げられる。上記の例は米国特許第4,476,237号明細書に開示されている。例本発明はその好ましい実施形態の以下の実施例によりさらに例示されうるが、これらの実施例は例示の目的のみで含まれ、そして特に具体的に指示がないかぎり、本発明の範囲を限定することを意図しないことが理解されるであろう。比較例A及びBでは、すべてのロジウム濃度及び量は下記に報告される実施例においてロジウム錯体RhCO2I2-の量を提供する。実験室での実験1~38では、ロジウム濃度は錯体でなく、ロジウムのみに基づく。比較例A平均濃度、72部のヨウ化メチル、5部のアセトン、244部の酢酸メチル、377部の酢酸、643部の無水酢酸、10部のエチリデンジアセテートEDA、11部のヨウ化リチウム、21部の酢酸リチウムLiOAc、5.3部のロジウム及び75部のタールを含む、触媒-タール溶液を、米国特許第4,388,217号明細書の例12に記載のものと同様に配置されたフラッシュ蒸留器、フィルター及び連続向流精留抽出カラム中で処理する。ストリップ済みタールレシーバーから抽出器ミッドポイントの上方の位置にフィードされるろ過済み流をモデル化し、平均濃度、1113部のヨウ化メチル、1部のアセトン、28部の酢酸メチル、40部の水、6.6部のロジウム、503部の酢酸、8部のEDA、76部のヨウ化リチウム、49部のヨウ素及び95部のタールを含む。連続抽出器のミッドポイントから取り出し、そしてストリップ済みタールレシーバーにリサイクルされる流れはモデル化されて、平均濃度、182部のヨウ化メチル、1部のアセトン、1.2部のロジウム、4部の酢酸メチル、88部の水、91部の酢酸、1部のEDA、20部のヨウ化リチウム、13部のHI、15部のヨウ素及び20部のタールを含む。上部部分ストリップ済みタールレシーバーからのフィードポイントの上方にフィードされるヨウ化メチル流は、平均濃度、240部のヨウ化メチル、0.2部の酢酸メチル及び0.3部の水を含む。375部の水、58部のHI及び1部のヨウ素を含むHI水溶液を抽出器の下部部分ストリップ済みタールレシーバーからのフィードポイントの下方にフィードされる。酢酸及びほとんどの触媒有価物を含む水性相を主として含むオーバーフロー流、及び、タールを含む有機ヨウ化メチル相を主として含むアンダーフロー流を各々抽出器から連続的に取り出す。オーバーフロー流は平均濃度、215部のヨウ化メチル、14部の酢酸メチル、379部の水、438部の酢酸、55部のヨウ化リチウム、58部のHI、5.3部のRh及び31部のヨウ素を含む。抽出器アンダーフロー流は平均濃度、802部のヨウ化メチル、3部の酢酸メチル、7部のEDA、6部のヨウ素、0.2部のRh及び74部のタールを含む。この系のロジウム抽出効率はアンダーフロー流及びオーバーフロー流すなわち、系の合計排出量中のロジウムの合計量でアンダーフロー流中のロジウムの量を割ったものとして記載されうる。この量は5.3÷5.30.2=0.96、すなわち、96である。例B比較例1と類似のプロセスを操作した。触媒-タール溶液は52部のヨウ化メチル、2部のアセトン、219部の酢酸メチル、335部の酢酸、647部のAc2O、3部のEDA、11部のヨウ化リチウム、21部の酢酸リチウム、4.3部のRh及び73部のタールを含んだ。抽出カラムにフィードされるストリップ済みタールレシーバーからのろ過済み流れは平均濃度、990部のヨウ化メチル、1部のアセトン、25部の酢酸メチル、148部の水、435部の酢酸、4部のEDA、68部のヨウ化リチウム、45部の元素ヨウ素、91部のタール及び6.3部のRhを含む。平均濃度、239部のヨウ化メチル、1部の酢酸メチル及び0.2部の水を含む流れは抽出器の上部部分にフィードされる。連続抽出器のミッドポイントから取り出される流れをモデル化し、平均濃度、84部のヨウ化メチル、3部の酢酸メチル、197部の水、20部の酢酸、1部のEDA、20部のヨウ化リチウム、11部のHI100ヨウ化水素、13部のヨウ素及び18部のタールを含む。平均濃度、252部の水、123部の酢酸、57部のHI及び1部のヨウ素を含む水溶液は抽出器の下部部分にフィードされる。抽出器オーバーフロー流は361部のヨウ化メチル、220部の水、686部の酢酸、68部のヨウ化リチウム、71部のHI、30部のヨウ素、13部のタール及び5.1部のRhを含む。抽出器アンダーフロー流は694部のヨウ化メチル、1部の酢酸メチル、10部の酢酸、4部のEDA、0.1部のRh、1部のヨウ素及び47部のタールを含んだ。この系のロジウム抽出効率は5.1÷5.10.1=0.98、すなわち、98である。実験室抽出:例1~38例1~17比較例Aにおいて記載したのと同様の抽出プロセスからの非水性ヨウ化メチルアンダーフローを得た。有機相アンダーフローから得られたタール流は91.9のヨウ化メチル、6.8のタール、52ppmのRh、0.5のI2、0.4の酢酸メチル、0.1のEDA及び0.04の酢酸を含んだ。このタール流40mLを、HI、酢酸及び水の混合物各40mLでの4回バッチ抽出に送った。混合物を分液漏斗中で2分間振とうし、そして層を少なくとも2分間分離させた。ボトム層を次の抽出のために新鮮な水性混合物と接触させた。これを繰り返し、合計で4回の抽出をボトム有機層に対して行った。各トップ層を回収しそしてサンプリングした。ボトム層の一部分5mLを最初の抽出の後のみ回収しそしてサンプリングした。サンプルをロジウム濃度及びタール濃度に関して分析した。質量バランスは17の実験で97.6~98.5の範囲であった。ロジウムバランスは65~108の範囲であった。タールについての質量バランスは66~86の範囲であった。ロジウム抽出はタール流中の初期測定のロジウム量と比較した、水性層中で測定されたロジウムの累積量として計算した。水性流中のタール抽出も同様に計算した。17の実験はロジウム抽出及びタール抽出に対するHI、酢酸及び水濃度の影響を測定するように設計した。HI濃度は5~20で変化させた。酢酸濃度は0~60で変化させた。水濃度は20~95で変化させた。ロジウム抽出は6~72の範囲であった。タール抽出は1~27の範囲であった。表1Aはこれらの例で使用される水性流のみの組成を示す。表1Bは各抽出の水性及び有機相の合計の組成ならびにロジウム及びタール抽出効率を示す。表1Bの質量は3のタール溶液濃度及び63のヨウ化メチル濃度を示すように調節される。データは、酢酸がHI濃度に関係なくロジウム抽出を増加することを示す。同一のことがタール抽出にも当てはまるが、より低い程度である。例1及び例2と例3及び例5との比較、例8と例9との比較、例10と例11との比較、及び、例12及び例13と例14及び例17との比較は酢酸の利点を示す。例18~29別個であるが類似の実験は直列で効率的に操作している2つのロジウム抽出カラムプロセスを通して2回のタールの処理から得られたタール流を用いた。各抽出プロセスは上記の比較例Aに示すのと同様の方法で操作したが、第一の抽出プロセスからの有機相アンダーフローを攪拌型タンクにフィードし、そこで、第二の抽出にフィードする前に保持した。それ以外のものを攪拌型タンクにフィードせず、そのため、第二抽出への主要フィードは第一カラム抽出からのアンダーフローと同一の組成を有した。第二の抽出への水性HI及びヨウ化メチルのフィードは第一と同一であった。第二カラムのアンダーフローは94.0のヨウ化メチル、5.0のタール、27ppmのRh、0.5のI2、0.1の酢酸メチル及び0.1のEDAの組成を有した。このアンダーフロー流30mLはHI、酢酸及び水の混合物各40mLで4回バッチ抽出に送った。混合物を分液漏斗中で2分間振とうし、そして層を少なくとも2分間分離させた。ボトム層を次の抽出のために新鮮な水性混合物と接触させた。これを繰り返し、合計で4回の抽出をボトム有機層に対して行った。各トップ層を回収しそしてサンプリングした。サンプルをロジウム濃度及びタール濃度に関して分析した。質量バランスは12の実験で96.3~98.6の範囲であった。ロジウム質量バランスは64~137の範囲であった。タールの質量バランスは61~90の範囲であった。ロジウム抽出はタール流中に存在するロジウム量と比較した、水性層中に回収したロジウムの累積量として計算した。水性流中のタール抽出も同様に計算した。12の実験はロジウム抽出及びタール抽出に対するHI、酢酸及び水濃度の影響を測定するように設計した。HI濃度は5~20で変化させた。酢酸濃度は0~70で変化させた。水濃度は10~95で変化させた。ロジウム抽出は0~105の範囲であった。タール抽出は2~49の範囲であった。表2Aはこれらの例で使用される水性流のみの組成を示す。表2Bは各抽出の水性及び有機相の合計の組成ならびにロジウム及びタール抽出効率を示す。表2Bの質量は3のタール溶液濃度及び57のヨウ化メチル濃度を示すように調節される。データは、酢酸の添加により、HIフィードを有する連続抽出器プロセスを通した2回の運転にタールを付した後にも、HI濃度の関係なく、ロジウム抽出を増加したことを示す。同一のことがタール抽出にも当てはまるが、より低い程度である。例18~22を互いに比較すると、HI濃度が低いときに表2A中5、表2B中2、酢酸は高濃度表2A中70、表2B中28で有利であることを示す。例26~30を互いに比較すると、酢酸は、ここでも、高濃度でのみ有利であるが、HI濃度が高いときに表2A中20、表2B中8、そのしきい値は低下する具体的には、表2Aで35以上であり、表2Bで14以上である。例18と例26との比較は事前に2回のHI抽出を受けたこれらの流れでは、酢酸が存在しないときに、ロジウムはHIの濃度に関係なく本質的に抽出不能であることを示す。例20と例28との比較及び例22と例23との比較は酢酸が存在するときのHIの有利さを示している。HI濃度は非常に高い酢酸濃度でのみタール抽出に効果がある。酢酸が高濃度であると、有機層の質量減少をもたらす。酢酸濃度が35以下では効果は明らかでないが表2A、酢酸濃度が35を超えたときに表2A、4回の抽出の後に有機層の質量は有意に減少した。図1は、このデータをグラフに示しており、HI及び酢酸の両方の濃度の重要性を示す。見られるとおり、酢酸濃度x-軸が増加すると、ロジウム抽出効率y-軸が増加する。しかしながら、酢酸濃度とともに増加がより急速に起こり、より低いHI濃度ダイヤモンド形データポイントよりも高いHI濃度正方形データポイントでのほうが、より低い酢酸濃度で増加が急速に起こる。この急速な増加は8HIを有する全てのサンプル例26~29についての表2Bのデータを比較すること、又は、6HIを有する全てのサンプル例24~25についてのデータを比較することにより容易に理解されうる。例30~38酢酸メチルカルボニル化反応器から回収される流れを95°C及び7トル絶対圧で蒸留した。濃縮サンプルを酢酸及びヨウ化メチルにより希釈し、78.7のヨウ化メチル、15.6の酢酸、5.6のタール及び713ppmのRhを含んだ。このタール流100gを、HI、酢酸及び水の混合物各100gでの4回までのバッチ抽出に送った。混合物を分液漏斗中で2分間振とうし、そして層を少なくとも2分間分離させた。ボトム層を回収した。トップ層を回収しそしてサンプリングした。同抽出剤の新鮮部分とともに、ボトム層を次の抽出のために分液漏斗に戻した。ボトム層の一部分5mLを各抽出後に回収しそしてサンプリングし、抽出剤の量を調節した。サンプルをロジウム濃度及びタール濃度に関して分析した。質量バランスは9の実験で95.9~98.1の範囲であった。ロジウムバランスは45~96の範囲であった。タールバランスは30~44の範囲であった。ロジウム抽出はタール流中に存在するロジウム量と比較した、水性層中に回収されたロジウムの累積量として計算した。タール抽出も同様に計算した。9の実験はロジウム抽出及びタール抽出に対するHI、酢酸及び水濃度の影響を測定するように設計した。HI濃度は0~15で変化させた。酢酸濃度は0~75で変化させた。水濃度は25~100で変化させた。ロジウム抽出は13~96の範囲であった。最初の抽出後のタール抽出は2~11の範囲であった。タール抽出は、最初の抽出後に、測定しなかった。表3Aはこれらの例で使用される水性流のみの組成を示す。表3Bは各抽出の水性及び有機相の合計の組成ならびにロジウム及びタール抽出効率を示す。表3Bの質量は3のタール溶液濃度及び39のヨウ化メチル濃度を示すように調節される。表3Bが別のことを示す以外は、全てのサンプルは一連の4回の抽出に基づく。データは酢酸のHIへの添加がHI濃度に関係なくロジウム抽出を増加させることを示す。同一のことがタール抽出にも当てはまるが、より低い程度である。例30~32の互いの比較及び例33~38の互いの比較は酢酸の利益を示す。例30と例33の比較、例31と例35の比較、及び、例32と例37の比較はHIの利益を示す。水性流中のHI及び酢酸の組み合わせはロジウム抽出に極端に強力である。図2は表3Bのデータをグラフに示しており、ここでも、HI及び酢酸濃度の別々の効果を示す。見られるとおり、酢酸濃度x-軸が増加すると、ロジウム抽出効率y-軸が、HIを含まないサンプルダイヤモンド形データポイントと、8のHIを含むサンプル正方形データポイントの両方で増加する。図が示すとおり、HIを含まない38酢酸濃度での抽出効率は84であり、8HI中の8酢酸での抽出効率と同一である表3B中の例30及び37を比較されたい。酢酸濃度が45である例38の抽出は3回の抽出後に不十分な有機相が残る程度に水性相と有機相との混和性をもたらし、水性相中に所望されないタールの最高濃度となった。これらのことは、HI及び酢酸をより低い濃度で一緒に使用することより高い濃度の酢酸でなくが、回収される水性相中に過剰のタールを引き込むことなく、効率的なロジウム抽出を可能とするという利点を示す。本発明を、特にその好ましい実施形態を参照しながら詳細に説明してきたが、変更及びに改変は本発明の精神及び範囲内で行うことができることは理解されるであろう。"