芝刈機の前端部に装着され、芝の刈かすを収集及び排出する刈かすの収集排出装置であって、前記芝刈機に取り付けられ、刈かすが流入する流入口を持つ本体部と前記本体部の上端部に回転可能な状態で連結された可動部とに分割され、前記本体部と前記可動部とが突合わされた閉位置と前記可動部が上向きに回転して前記本体部から離れた開位置との間で動作可能なバケットと、前記バケットの内部に設けられ、前記閉位置の際に前記流入口の近くで横になった姿勢で位置する排出プレートを有し、前記排出プレートが前記閉位置から前記開位置へ変化する前記バケットの動作に連動して前記本体部と前記可動部との間の開口に向かって立ち上がるように前記排出プレートを動作させる排出機構と、を備える刈かすの収集排出装置。前記排出機構は、前記開位置で前記排出プレートが立ち上がったときに前記排出プレートの表面下部が前記本体部から露出するように構成されている請求項1の収集排出装置。前記排出機構は、前記排出プレートを前記本体部に回転可能に結合する結合手段と、前記排出プレートに一端が結合され、前記可動部に他端が結合されたリンクとを有する請求項1又は2の収集排出装置。駆動源と、前記駆動源の動力を前記可動部に伝達するリンク機構とを有し、前記バケットを前記閉位置と前記開位置との間で動作させる駆動機構を更に備える請求項1の収集排出装置。前記リンク機構は、回転中心が前記本体部に設定された第1リンクと、前記第1リンクに一端が結合され、前記可動部に他端が結合された第2リンクとを有するとともに、前記バケットが前記開位置のときに、前記第1リンクの前記回転中心と前記可動部と前記第2リンクとの結合位置とを結ぶ基準線の上側に前記第1リンクと前記第2リンクとの結合位置がずれて位置するように構成され、前記バケットが前記開位置のときに、前記第1リンクの上向きの回転を阻止できるように前記第1リンクに突き当たるストッパが設けられている請求項4の収集排出装置。柔軟性を有する素材で構成され、前記バケットが前記閉位置の際に前記本体部と前記可動部との間に介在するシール部材を更に備える請求項1~5のいずれか一項の収集排出装置。特許文献1の収集装置はホッパ内に溜まった刈かすを排出する場合にホッパを芝刈機から取り外す必要がある。そのため、刈かすの排出作業が煩わしいものとなっていた。そこで、本発明は、収集した刈かすの排出作業を省力化できる刈かすの収集排出装置を提供することを目的とする。本発明の収集排出装置は、芝刈機の前端部に装着され、芝の刈かすを収集及び排出する刈かすの収集排出装置であって、前記芝刈機に取り付けられ、刈かすが流入する流入口を持つ本体部と前記本体部の上端部に回転可能な状態で連結された可動部とに分割され、前記本体部と前記可動部とが突合わされた閉位置と前記可動部が上向きに回転して前記本体部から離れた開位置との間で動作可能なバケットと、前記バケットの内部に設けられ、前記閉位置の際に前記流入口の近くで横になった姿勢で位置する排出プレートを有し、前記排出プレートが前記閉位置から前記開位置へ変化する前記バケットの動作に連動して前記本体部と前記可動部との間の開口に向かって立ち上がるように前記排出プレートを動作させる排出機構と、を備える。本体部と可動部に分割されたバケット内に刈かすが溜まった状態でバケットが開かれると、バケット内に溜まった多くの刈かすは開口から排出される。しかし、刈かすが流入する流入口の近くの刈かすを、バケットを開くだけで排出することは難しく、流入口の近くに刈かすが残り易い。この収集排出装置によれば、バケットが閉位置から開位置へ変化する動作に連動して、排出プレートが本体部と可動部との間の開口に向かって立ち上がるので、排出プレート上に溜まった刈かすを残さずに排出できる。本発明の収集排出装置の一態様において、前記排出機構は、前記開位置で前記排出プレートが立ち上がったときに前記排出プレートの表面下部が前記本体部から露出するように構成されてもよい。この態様によれば、排出プレートの表面下部が本体部から露出しているので、排出プレートの立ち上がりに伴って表面の刈かすが滑り落ちた場合にその滑り落ちた刈かすが本体部に予期せずに進入することを防止できる。本発明の収集排出装置の一態様において、前記排出機構は、前記排出プレートを前記本体部に回転可能に結合する結合手段と、前記排出プレートに一端が結合され、前記可動部に他端が結合されたリンクとを有してもよい。この態様によれば、バケットの可動部の運動がリンクを介して排出プレートに伝達されることによって、排出プレートをバケットの動作に連動させることができる。そのため、排出プレートを独自に駆動する電動モータ等の駆動源を用意する必要がないし、排出プレートがバケットの動作に連動するように駆動源を制御する必要もない。バケットの開閉操作を手動で行ってもよいが、当該操作を自動化することもできる。例えば、駆動源と、前記駆動源の動力を前記可動部に伝達するリンク機構とを有し、前記バケットを前記閉位置と前記開位置との間で動作させる駆動機構を更に備えてもよい。この態様によれば、駆動源を適宜制御することによって、駆動源の動力がリンク機構を介してバケットへ伝達されるので、バケットの開閉操作を自動化できる。前記リンク機構は、回転中心が前記本体部に設定された第1リンクと、前記第1リンクに一端が結合され、前記可動部に他端が結合された第2リンクとを有するとともに、前記バケットが前記開位置のときに、前記第1リンクの前記回転中心と前記可動部と前記第2リンクとの結合位置とを結ぶ基準線の上側に前記第1リンクと前記第2リンクとの結合位置がずれて位置するように構成され、前記バケットが前記開位置のときに前記第1リンクの上向きの回転を阻止できるように、前記第1リンクに突き当たるストッパが設けられてもよい。バケットを開位置に保持するためには、重力によって可動部を下向きに回転させるモーメントを打ち消す必要がある。この態様によれば、第1リンクと第2リンクとの結合位置が基準線よりも上側にずれているため、開位置の場合には上記モーメントが第1リンクを上向きに回転させるモーメントとして第1リンクに伝達される。第1リンクの上向きの回転はストッパにて阻止される。従って、開位置において可動部に生じるモーメントをストッパで打ち消すことができるので、開位置を保持するために駆動源の動力を必要としない。これにより、バケットが閉位置から開位置へ移行した後に駆動源の動力を停止できるので駆動源のエネルギー消費量を低減できる。本発明の収集排出装置の一態様において、柔軟性を有する素材で構成され、前記バケットが前記閉位置の際に前記本体部と前記可動部との間に介在するシール部材を更に備えてもよい。この態様によれば、閉位置における本体部と可動部との密着性が高まるので、刈かすの漏れ出しを防止できる。更に、シール部材は、柔軟性を有する素材で構成されているので、刈かすの漏れ出し防止効果とともに、バケットの開閉時におけるショックの吸収効果及び騒音の低減効果を併せ持つ。以上説明したように、本発明の収集排出装置によれば、バケットが閉位置から開位置へ変化する動作に連動して、排出プレートが本体部と可動部との間の開口に向かって立ち上がるので、排出プレート上に溜まった刈かすを残さずに排出できる。図1~図3に示すように、芝刈り作業車1は、作業ユニットとしての芝刈りユニット2と、芝刈りユニット2とともに走行可能な本体3とを備えている。芝刈り作業車1の車体前後方向は図1の左右方向に、車体上下方向は図1の上下方向に、車幅方向又は左右方向は図2の上下方向にそれぞれ相当する。芝刈り作業車1の各部品の左右を区別するために参照符号にL、Rを付加する場合がある。芝刈り作業車1は無線操縦モード、手動操縦モード及び自律走行モードの間で運転モードを切り替え可能である。ユーザはこれらのモードを用途に合わせて選択して芝刈り作業車1を使用できる。芝刈りユニット2は芝刈り作業を行うリール式の芝刈機を基礎として構成されている。本体3は、芝刈りユニット2に連結されたフレーム10と、フレーム10に設けられた操舵駆動装置11と、各種の電子機器や周辺装置を含んだ電装ユニット12と、芝刈り作業車1を操作するための操作ユニット13とを有する。なお、便宜上、各図において電装ユニット12の具体的かつ詳細な図示を省略した。また、図2及び図3おいては操作ユニット13の図示を省略した。芝刈りユニット2はベース15図2参照を有し、このベース15には芝刈り作業を行うための各種の機器が設けられている。芝刈りユニット2はベース15に搭載されたエンジン16と、エンジン16の出力を変速して各部に伝達する変速機17とを含む。変速機17から出力された動力は左右のドラム式車輪18L、18Rに伝達されるとともに、円筒状の刈刃部20に伝達される。刈刃部20は螺旋状の複数の刈刃20aが円筒状の骨格に取り付けられることにより構成されている。図4にも示したように、ドラム式車輪18L、18Rは、車幅方向に延びる軸線Ax1を回転中心として回転駆動される非操舵輪として構成されている。ドラム式車輪18L、18Rは直径よりも車幅方向の寸法が大きくなるように形成されている。これにより、芝面への接触圧を減少させ、芝面の損傷を軽減できる。ドラム式車輪18L、18Rは、車幅方向に互いに隣接して配置され、連結機構21によって互いに相対回転な状態で連結されている。ドラム式車輪18L、18Rは車幅方向に突出する車軸25L、25Rを有している。変速機17と車軸25L、25Rとの間の動力伝達経路には不図示のディファレンシャル機構が設けられている。このディファレンシャル機構によってドラム式車輪18L、18Rは差動回転できる。一対のドラム式車輪18L、18Rは一対の回転体に相当する。ドラム式車輪18L、18Rの前方にはサッチングローラ26及びスムージングローラ27が配置されている。サッチングローラ26は芝生内に入り込んだ刈かすを除去する。スムージングローラ27はベース15に対して昇降可能に取り付けられていて、スムージングローラ27によって刈刃部20による芝の刈り取り長さを調整できる。刈刃部20にて刈り取られた芝の刈かすは、不図示のカバーにて前方に案内されてから芝刈りユニット2の前端部に設けられた収集排出装置30に収集される。収集排出装置30には芝の刈かすが流入する流入口31が形成されている。収集排出装置30の詳細な構成については後述する。図1及び図2に示すように、フレーム10はドラム式車輪18の車軸25に対して回転自在に取り付けられている。これによりフレーム10は軸線Ax1の回りを回転可能な状態かつ軸線Ax1の方向に移動不能な状態で作業ユニット2に連結される。これにより、芝刈りユニット2に対してフレーム10が軸線Ax1の回りを回転して車体前後方向の路面の凹凸を吸収できる。そのため、芝刈り作業車1の路面追従性が向上する。フレーム10は芝刈りユニット2に対する連結位置から斜め上方に延びる傾斜部35と、傾斜部35から水平方向に延びる水平部36とを有している。フレーム10が傾斜部35を有しているので、芝刈りユニット2の真上にフレーム10等の構造物が位置しない。このため、芝刈りユニット2の上部を露出させることが容易となり、芝刈りユニット2を整備する場合や芝刈りユニット2に対して各種操作を行う場合にフレーム10が妨げにならないので整備作業の作業性及び各種操作の操作性が向上する。水平部36には電装ユニット12及び操作ユニット13がそれぞれ配置される。水平部36の前端にはラック部37が取り付けられている。ラック部37の上部には電装ユニット12のGPSアンテナ12a及び無線アンテナ12bがそれぞれ取り付けられている。また、ラック部37の上部には不図示の生物検知センサ及びヘッドライトがそれぞれ取り付けられている。操舵駆動装置11は、車幅方向に配置された一対の操舵輪40L、40Rと、各操舵輪40L、40Rを独立して転舵するための操舵部41L、41Rと、各操舵輪40L、40Rを駆動する車輪駆動部42L、42Rと、を備えている。操舵駆動装置11の左右一対の構成要素は左右対称の構造である。左右の操舵部41L、41Rを一組としたものが操舵手段に相当し、左右の車輪駆動部42L、42Rを一組としたものが駆動手段に相当する。各操舵輪40は円筒状の本体40aの外周面に合成ゴム40bが焼き付けられることにより構成されている。各操舵輪40のコーナーが面取りされることにより各操舵輪40にはショルダー部40cが形成される。操舵輪40L、40Rは、操舵部41L、41Rを介して揺動部材44に取り付けられている。図1及び図3に示すように、揺動部材44は車幅方向に延びている部材である。揺動部材44は、その中央を通り車体前後方向に延びる揺動軸線Ax2を中心として揺動可能な状態でフレーム10に連結されている。これにより、車幅方向の路面の凹凸や傾きを揺動部材44が揺動することによって吸収できるので、芝刈り作業車1の路面追従性が向上する。具体的には、揺動部材44の中央を貫く揺動軸45が、フレーム10に固定されたブラケット46に不図示の軸受を介して取り付けられることによって、揺動部材44がフレーム10に連結されている。揺動部材44の中心部を基準として左右対称に操舵部41L、41Rが取り付けられている。操舵部41は、車軸48の中心を通る回転軸線Ax3の回りに回転可能に操舵輪40を支持するハブキャリア50と、ハブキャリア50に一端が固定され、他端が上方に延びて揺動部材44に回転自在に設けられた旋回軸51と、旋回軸51を回転駆動する操舵機構52とを備えている。操舵機構52は、駆動源である電動モータ53と、電動モータ53の回転を旋回軸51に伝達する伝達機構54と、旋回軸51の回転角度、即ち操舵輪40の転舵角を検出する回転角度センサ55とを備えている。図5及び図6にも示すように、伝達機構54は電動モータ53に連結された駆動プーリ54aと、旋回軸51の先端部に連結された被駆動プーリ54bと、駆動プーリ54a及び被駆動プーリ54bに掛け渡されたベルト54cと、ベルト54cの張力を調整するテンションプーリ54dとを備えている。駆動プーリ54a及び被駆動プーリ54bはそれぞれ歯付きプーリであり、ベルト54cは各プーリ54a、54bに噛み合う歯付きベルトである。図5及び図6に示すように、操舵部41は、旋回軸51がキングピン軸Kpに一致している。そして、キャスター角が0度であり、キングピン軸KPが回転軸線Ax3と直交している。キャスター角が0度であると、それ以外の場合に比べて操舵時の芝面と操舵輪40との摩擦抵抗を低減できるので、芝面を荒らすことを抑えることができる。また、キングピン軸Kpが回転軸線Ax3と直交しているから、芝刈り作業車1が停止した状態での操舵時の操舵輪40と芝面との摩擦範囲を、キングピン軸Kpが回転軸線Ax3から離れた位置、例えばキングピン軸Kpが回転軸線Ax3よりも前方又は後方に離れた位置に設定される場合に比べて小さくすることができる。また、図6に示すように、操舵部41は、キングピン軸Kpが操舵輪40の車輪幅の中央Cから離れた位置に設定されている。本形態では、操舵輪40が平面状の路面に接触する接触領域ARの境界Pに近接する操舵輪40の幅方向の端に、キングピン軸Kpが設定されている。このような位置にキングピン軸Kpが設定されることにより、芝刈り作業車1が停止した状態で操舵した場合に操舵輪40は転がりながら方向転換でき、芝面との摩擦を極力低減できる。しかも、操舵輪40から遠く離れた位置にキングピン軸Kpが設定される場合に比べて操舵輪40からキングピン軸Kpの位置までの距離を短くできるため、操舵輪40の方向転換時の回転半径を小さくできる。これにより、操舵駆動装置11の小型化に貢献できる。キングピン軸Kpの位置を境界Pに設定しても上記とほとんど同じ効果を得ることができる。図3に示したように、車輪駆動部42は、ハブキャリア50に取り付けられた電動モータ60と、電動モータ60の回転を減速して操舵輪40の車軸48に伝達する減速機61とを備えている。電動モータ60及び減速機61は操舵輪40の半径方向外側にはみ出ずに、操舵輪40の内周側に収まっている。つまり車輪駆動部42は操舵輪40の内周側に配置されている。そのため、車輪駆動部42から操舵輪40までに至る複雑な動力伝達経路が不要になるので構造が簡略化されかつ小型化に貢献できる。以上説明したように、芝刈り作業車1は一対の操舵輪40L、40Rを独立して転舵及び駆動できる操舵駆動装置11を備えているので、芝刈り作業車1は芝刈り作業に適した走行及び旋回ができる。図7に示すように、各操舵輪40L、40Rの転舵角及び回転駆動方向を適宜設定することにより、従来からの作業車と同様の走行が可能である。即ち、芝刈り作業車1は、a直線走行、b左旋回走行、及びc右旋回走行がそれぞれ可能である。また、芝刈り作業車1を停止させた状態で旋回させる場合、各操舵輪40L、40Rの回転軸線が交わり、かつ一対のドラム式車輪18L、18R上の任意の一点を中心として旋回が可能である。例えば、芝刈り作業車1は、d一対のドラム式車輪18L、18Rの境目を旋回中心Tcとした左回りのピボットターン、e一対のドラム式車輪18L、18Rの境目を旋回中心Tcとした右回りのピボットターン、f左のドラム式車輪18Lの左端部を旋回中心Tcとした左回りのピボットターン、及びg右のドラム式車輪18Rの右端部を旋回中心Tcとした右回りのピボットターンがそれぞれ可能である。図7のd及びeのピボットターンは、180度旋回した場合に左右方向に位置をずらさずに芝刈り作業車1を反転させる。これを第1ピボットターンと呼ぶ。図8に示すように、第1ピボットターンにおいて、芝刈り作業車1は各操舵輪40L、40Rが走行軌跡CL、CRを一致させて走行しながら旋回中心Tcを中心として旋回する。第1ピボットターンは、一対のドラム式車輪18L、18Rの境目が旋回中心Tcとなるので、旋回の前後で一対のドラム式車輪18L、18Rが入れ替わるが左右方向に位置ずれしない。一方、図7のf及びgのピボットターンは、180度旋回した場合に左右方向に位置をずらして芝刈り作業車1を反転させる。これを第2ピボットターンと呼ぶ。図9及び図10に示すように、第2ピボットターンにおいて、芝刈り作業車1は各操舵輪40L、40Rが走行軌跡CL、CRに沿って走行しながら旋回中心Tcを中心として旋回する。第2ピボットターンは、旋回の前後で一対のドラム式車輪18L、18Rが右方向又は左方向にずれる。図9及び図10に示すように、ドラム式車輪18の端部からの旋回中心Tcまでの距離をオフセットXとした場合、ドラム式車輪18の旋回前後のオーバーラップOLはオフセットXの2倍となる。刈刃部20図2参照の横幅は、一対のドラム式車輪18L、18Rの軸方向の合計寸法と等しいので、図9又は図10のオーバーラップOLは刈刃部20による芝刈り範囲のオーバーラップと等しい。例えば、ゴルフ場のグリーンの芝を刈る場合のように、ある程度の広さを持つ芝面に対して芝刈り作業車1を往復移動させて芝刈りする場合、芝の刈り残しを防止するため往復時に芝刈り範囲をオーバーラップさせることが一般的である。芝刈り作業車1は、上記のようにオフセットXを各操舵輪40L、40Rの転舵角によって設定して、第2ピボットターンを行うことができる。従って、第2ピボットターンの終了と同時に芝刈り範囲のオーバーラップを設定できるため、オーバーラップの設定作業を旋回後に特に行う必要がない。これにより、効率的な芝刈り作業が可能となる。図1及び図2示すように、芝刈り作業車1には、芝刈りユニット2を昇降させる昇降装置65が設けられている。昇降装置65は、芝刈りユニット2に設けられた第1支持部66と、本体3の一部であるフレーム10に設けられた第2支持部67と、第1支持部66と第2支持部67との間に設けられた駆動機構としてのリニアアクチュエータ68とを備えている。リニアアクチュエータ68は、駆動源を有する本体部69と、本体部69に組み付けられた伸縮ロッド70とを有する。伸縮ロッド70の先端部70aは第1支持部66にリンク結合され、本体部69の後端部69aは第2支持部67にリンク結合されている。先端部70aが第1端部に、後端部69aが第2端部にそれぞれ相当する。リニアアクチュエータ68は伸縮ロッド70を本体部69に対して設計範囲内においてストロークさせることができる。これにより、リニアアクチュエータ68は伸縮ロッド70の先端部70aと、本体部69の後端部69aとの距離を変化させることができる。本形態においては、芝刈りユニット2のドラム式車輪18及びスムージングローラ27がそれぞれ路面に接触し、かつ操舵輪40が路面に接触している状態を基準とした伸縮ロッド70の先端部70aと本体部69の後端部69aとの距離が基準距離に相当する。図11Aにも示したように、第1支持部66には、伸縮ロッド70の先端部70aの結合位置の拘束とその解除を行う拘束具71が取り付けられている。先端部70aの結合位置を変化させるため、第1支持部66には上方向に湾曲した長孔72が形成されている。この長孔72の範囲内で伸縮ロッド70の先端部70aの結合位置を変化させることができる。この結合位置を調整する場合には、まず拘束具71を解除状態として、長孔72に沿って結合位置を変更する。次に、変更後の結合位置にて拘束具71を解除状態から拘束状態へ切り替える。これにより、結合位置を所望の位置に調整できる。拘束具71と長孔72とを組み合わせたものが位置調整機構に相当する。図11Aに示すように、ドラム式車輪18及び操舵輪40がそれぞれ路面に接触した状態からリニアアクチュエータ68の伸縮ロッド70を2点鎖線の位置まで縮めると、ドラム式車輪18が路面に接触した状態のまま芝刈りユニット2が軸線Ax1を中心として上方に回転しながら持ち上げられる。これにより刈刃部20が路面から浮かぶため、芝刈り作業を中断できる。そして、刈刃部20が路面から浮いた状態から、伸縮ロッド70を実線で示した元の長さに戻すことにより、刈刃部20を路面に接触させて芝刈り作業を再開できる。また、昇降装置65を利用して刃部20を芝面から浮かせた状態であれば、芝刈り作業車1にピボットターンをさせても刈刃部20が芝面に接触したまま引き摺られることがない。従って、芝刈り作業車1のピボットターン時に芝面を著しく傷つけることを防止できる。なお、刈刃部20のリフト量h1は、伸縮ロッド70のストローク又は先端部70aの結合位置の調整によって変更可能である。一方、図11Bに示すように、ドラム式車輪18及び操舵輪40が路面にそれぞれ接触し、かつ芝刈り作業車1が停止した状態からリニアアクチュエータ68の伸縮ロッド70を矢印方向に延長すると、芝刈りユニット2がスムージングローラ27を支点として図11Aの場合とは反対回りに回転する。これにより、スムージングローラ27及び操舵輪40を路面に接触させた状態でドラム式車輪18を路面から浮かすことができる。スムージングローラ27が芝刈りユニット2の回転動作の支点となるため、ドラム式車輪18の浮上動作時に芝刈りユニット2が芝面に噛み込む等の不具合の発生を防止できる。ドラム式車輪18のリフト量h2は伸縮ロッド70のストローク又は先端部70aの結合位置の調整によって変更可能である。なお、図11Bの浮上動作を行うにあたり、リニアアクチュエータ68のストローク量が足りない場合は、伸縮ロッド70の先端部70aの結合位置を車体後方側へ調整することによってストローク量の不足を補うことができる。芝刈り作業車1は、ドラム式車輪18よりも直径が大きな移動用車輪Twを車軸25に着脱できるように構成されている。昇降装置65にてドラム式車輪18を浮かせることができるので、移動用車輪Twを着脱する際に油圧ジャッキ等の装置を利用して芝刈りユニット2をジャッキアップする必要がない。従って、芝刈り作業車1の実用性が向上する。また、伸縮ロッド70の先端部70aの結合位置を調整することにより、リニアアクチュエータ68のストローク量に対する各リフト量h1、h2を変化させることができる。また、同調整によって、リニアアクチュエータ68の作動時の負荷を調整することもできる。伸縮ロッド70の先端部70aの結合位置を、図11Aの態様に適した位置と図11Bの態様に適した位置との間で選択的に切り替えることも可能である。このような切り替えは図12に示した板状の位置切替部材73と位置調整ピン74とを連係させることで実現できる。位置切替部材73は、伸縮ロッド70を挟んで第1支持部66の反対側に位置するようにして芝刈りユニット2に取り付けられる。位置切替部材73には、第1支持部66に形成された長孔72と重なる位置に2つの長孔72A及び長孔72Bが形成されている。長孔72Aは車体前方側でかつ図11Aに示した刈刃部20の昇降時に適した位置に配置されている。長孔72Bは車体後方側でかつ図11Bに示した車輪18の浮上動作時に適した位置に配置されている。位置調整ピン74は伸縮ロッド70の先端部70aを貫いた状態で長孔72A及び長孔72Bに対して抜き差しできる。従って、刈刃部20を昇降させる場合図11A参照には位置調整ピン74を長孔72Aに挿入する。これにより、伸縮ロッド70の先端部70aが長孔72Aの範囲で位置決めされ、位置調整ピン74が作用点となって刈刃部20を昇降させることができる。一方、車輪18を浮上させる場合図11B参照には、位置調整ピン74を長孔72Aから抜いて、長孔72Bに挿入する。これにより、伸縮ロッド70の先端部70aが長孔72Bの範囲で位置決めされ、位置調整ピン74が作用点となって車輪18の浮上が可能となる。この形態においては、位置切替部材73の各長孔72A、72Bと位置調整ピン74とを組み合わせたものが位置調整機構に相当する。なお、長孔72A又は長孔72Bに位置調整ピン74が挿入された状態で、拘束具71を用いて先端部70aの結合位置を微調整することも可能である。また、長孔72A又は長孔72Bと位置調整ピン74との遊びを無くすこともできる。図2に示したように、芝刈りユニット2の重心Gは中央よりも左側に位置している。即ち、芝刈りユニット2の重量配分は軸線Ax1の方向の中央から左側に偏っている。昇降装置65の第1支持部66及び第2支持部67は、それぞれ重量配分が偏る左側に位置し、かつ車体前後方向に並んでいる。そのため、昇降装置65による芝刈りユニット2の昇降中に車幅方向のバランスが崩れ難い。これにより、芝刈りユニット2の昇降動作が安定する。なお、各支持部66、67を重心線と交差し、かつ車体前後方向に延びる直線上に配置することもできる。この場合には、昇降時の作業ユニット2の車幅方向のバランスが完全に釣り合うので、作業ユニット2の昇降動作の安定性が更に向上する。図13~図15に示すように、芝刈り作業車1は、操舵輪40を路面から浮かすためのジャッキ装置75を着脱できる。ジャッキ装置75はスライドベース76と、そのスライドベース76に対して平行に配置された下部ベース77とを有している。ジャッキ装置75は、スライドベース76が芝刈り作業車1の側のホルダー装置78に対してスライドしながら装着されることにより、芝刈り作業車1に対して着脱される図15参照。ホルダー装置78は左右の操舵輪40L、40Rの間に配置され、スライド方向を車体前後方向に一致させた状態でフレーム10の水平部36に固定されている。ホルダー装置78は、ジャッキ装置75が装着された場合に車幅方向及び上下方向の移動を拘束できるように、スライドベース76と噛み合うことができる。ジャッキ装置75は、スライドベース76と下部ベース77とを平行に保ちながらこれらの間隔を図13の状態から図14の状態へ変更可能なジャッキ機構部80と、下部ベース77に設けられたキャスター部81とを更に備えている。ジャッキ機構部80は駆動モータ80aの動力を利用して、スライドベース76と下部ベース77との間に介在するリンク機構80bを上下動させる周知の機構である。キャスター部81は、上下方向に延びて下部ベース77に回転自在に取り付けられた旋回軸81aと、図14のように向きが変化した状態から直進状態の基準位置にばね力を利用して復帰させる戻り機構81bとを有している。図13に示した初期状態のジャッキ装置75を芝刈り作業車1に装着してからジャッキ機構部80を作動させて図14のリフト状態に変化させる。これにより、図15に示すように、各操舵輪40L、40Rを路面から浮かすことができる。上述した移動用車輪Tw図11B参照が装着された状態で、ジャッキ装置75にて各操舵輪40L、40Rをジャッキアップすることにより、芝刈り作業車1は左右の移動用車輪Twと、キャスター部81とによって支持される。これにより、芝刈り作業車1を移動用車輪Twに出力されるエンジン16の駆動力によって又は人力によって無理なく移動させることが可能になる。次に、芝刈り作業車1の前端部に装着された収集排出装置30について説明する。図16にも示したように、収集排出装置30は芝の刈かすを溜めるバケット85を備えている。バケット85は本体部86と可動部87とに分割されている。本体部86は芝刈りユニット2にブラケット89を介して固定される。可動部87は本体部86の上端部86aに回転可能な状態で連結される。具体的には車幅方向に延びる回転軸線Ax5を持つヒンジ90を介して可動部87が本体部86の上端部86aに回転可能な状態で連結されている。これにより、バケット85は、本体部86と可動部87とが突合わされた図18の閉位置と、可動部87が上向きに回転して本体部86から離れた図19の開位置との間で動作できる。バケット85内に刈かすが溜まった状態でバケット85が開かれると、バケット85内に溜まった多くの刈かすは排出される。しかし、刈かすが流入する流入口31の近くの刈かすを、バケット85を開くだけで排出することは難しく、流入口31の近くに刈かすが残り易い。そこで、収集排出装置30はバケット85に溜まった刈かすを残さずに排出するための排出機構91を備えている。排出機構91はバケット85の内部に設けられた排出プレート92を有している。排出プレート92はバケット85が閉位置の際に流入口31の近くで横になった姿勢で位置している。排出プレート92の裏面側の端部92aは車幅方向に延びる回転軸線Ax6を持つ結合手段としてのヒンジ93を介して本体部86に回転自在に連結されている。また、排出機構91はヒンジ93よりも後方の位置に一端が結合され、可動部87に他端が結合されたリンク95を更に有している。リンク95によってバケット85の可動部87の運動が排出プレート92に伝達されるから、排出プレート92はバケット85の可動部87の動作に連動する。リンク95の長さは、バケット85が開位置になったときに排出プレート95が略垂直に立ち上がる姿勢となるように調整されている。これにより、排出機構91は、閉位置から開位置へ変化するバケットの動作に連動して本体部86と可動部87との間の開口96図19参照に向かって排出プレート92が立ち上がるように、排出プレート92を動作させることができる。流入口31の近くの刈かすは横になった姿勢の排出プレート92の表面に溜まる。排出機構91によれば、排出プレート92上に溜まった刈かすは、排出機構91によってバケット85の開き動作に連動して排出プレート92が開口96に向かって立ち上がるため、残さずに排出される。排出プレート92がリンク95によってバケット85の動作に連動するので、排出プレート92を独自に駆動する電動モータ等の駆動源を用意する必要がないし、バケット85と排出プレート92とを連動させるように駆動源を制御する必要もない。図19に示したように、排出機構91は、排出プレート92が立ち上がったときにその表面下部97が本体部86から露出するように構成されている。排出プレート92の表面下部97が本体部86から露出しているので、排出プレート92の立ち上がりに伴って表面の刈かすが滑り落ちた場合にその滑り落ちた刈かすが本体部85に予期せずに進入することを防止できる。収集排出装置30はバケット85を閉位置と開位置との間で動作させる駆動機構100を更に備えている。駆動機構100は駆動源としての電動モータ101と、電動モータ101の動力を可動部87に伝達するリンク機構102とを備えている。電動モータ101を適宜制御することにより、バケット85の開閉操作を自動化することができる。電動モータ101とリンク機構102との間の動力伝達は、電動モータ101のトルクを増幅してリンク機構102に伝達するように構成されたチェーン伝達機構103にて行われている。リンク機構102は、回転中心Cが本体部86に設定された第1リンク105と、第1リンク105に一端が結合され、可動部87に他端が結合された第2リンク106とを有している。図20に示したように、バケット85が開位置のときにおいて、リンク機構102は、第1リンク105の回転中心Cと可動部87と第2リンク106との結合位置A1とを結ぶ基準線Lsの上側に、第1リンク105と第2リンク106との結合位置A2がずれている。そして、収集排出装置30には、バケット85が開位置のときに第1リンク105の上向きの回転を阻止できるように第1リンク105に突き当たるストッパ107が設けられている。結合位置A2が基準線Lsよりも上側にずれているので、開位置の場合に可動部87を重力によって下向きに回転させるモーメントが第1リンク105を上向きに回転させるモーメントとして第1リンク105に伝達される。このモーメントによる第1リンク105の上向きの回転はストッパ107にて阻止される。従って、開位置において可動部87に生じるモーメントをストッパ107で打ち消すことができるので、開位置を保持するために電動モータ101の動力を必要としない。これにより、バケット85が閉位置から開位置へ移行した後に電動モータ101の動力を停止できるので、電動モータ101のエネルギー消費量を低減できる。図16及び図19に示したように、バケット85の可動部87には、閉位置における本体部86との密着性を高めるためのオープニングトリム108が装着されている。シール部材としてのオープニングトリム108は柔軟性を有する合成ゴムを素材として構成されている。オープニングトリム108は可動部87の開口縁87aに沿うようにして、開口縁87aの一方の側部の上端から底部を経て他方の側部の上端まで延びている。なお、開口縁87aの全周に亘ってオープニングトリム108を設けることも可能である。オープニングトリム108によって閉位置における本体部86と可動部86との密着性が高まるので、刈かすの漏れ出しを防止できる。更に、オープニングトリム108は、柔軟性を有する素材で構成されているので、刈かすの漏れ出し防止効果とともに、バケット85の開閉時におけるショックの吸収効果及び騒音の低減効果を併せ持つ。なお、オープニングトリム108は本体部86と可動部87との間に介在していればよい。従って、オープニングトリム108はバケット85の本体部86に装着されてもよいし、本体部86及び可動部87の両方に装着されてもよい。図1に示したように、芝刈り作業車1はその走行状態を検出するため、前輪側エンコーダ111、後輪側エンコーダ112及びこれらの中間に位置するフリーエンコーダ113が設けられている。前輪側エンコーダ111は左右のドラム式車輪18L、18Rの車輪毎に設けられ、後輪側エンコーダ112は左右の操舵輪40L、40Rの車輪毎に設けられている。フリーエンコーダ113は車幅方向の中央に一つ設けられている。上述したように、ドラム式車輪18L、18Rは、互いに差回転しかつそれぞれ駆動トルクを発生する。前輪側エンコーダ111を用いて差回転や各車輪のスキッドを検出できる。それにより、ドラム式車輪18L、18Rの駆動制御の精度向上を図ることができるとともに、一対の操舵輪40L、40Rを駆動させるタイミングを得ることができる。一対の操舵輪40L、40Rは独立に駆動できるため、芝刈り作業車1の前後進時や旋回時に差回転やスキッドが発生する。後輪側エンコーダ112を用いて差回転や各車輪のスキッドを検出することができる。これにより、芝刈り作業車1を予定した走行軌跡に正確に合わせた各操舵輪40L、40Rの駆動制御が可能になる。図1に示したように、フリーエンコーダ113は駆動力を持たずに自由に回転できるキャスター構造である。そのため、束縛のない自然な転がりが得られる。図21及び図22にも示したように、フリーエンコーダ113は、上下方向に延びて回転自在な旋回軸114と、上下方向のストロークSh図22参照を許容するサスペンション115を有している。そのため、芝刈り作業車1の進行方向の変化や路面の変化に容易に追従することができる。従って、芝刈り作業車1の正確な走行状態を検出することが可能となる。一般に、車両の走行状態の検出するセンサとして、路面へ検査光を照射し、その反射光に基づいて位置情報を検出する光学的センサが従来から知られている。しかし芝刈り作業車1は芝面を走行するものであるから、こうした光学的センサを用いても芝面からの反射光が乱れるため検査精度を確保することが難しい。従って、上述のように路面追従性が高められたフリーエンコーダ113は芝刈り作業車1への適用に有効である。図1に示した操作ユニット13は、芝刈りユニット2の操作について手動操作と自動操作とを兼用できる操作機構120、140を備えている。図23に示したように、操作機構120は芝刈りユニット2の例えば刈刃クラッチCLを操作するための操作レバー122を有している。操作レバー122は回転軸122aの回りに回転できる。刈刃クラッチCLと操作レバー122とはワイヤ123を介して連結されている。ワイヤ123の端部123aには過大な操作力の入力を抑制するコイルばね124が設けられている。コイルばね124は操作レバー122の操作力を伝達する中間機構125に連結されている。従って、ユーザが操作レバー122を矢印方向に回転させると、その操作力が中間機構125を介してワイヤ123に伝達されてワイヤ123が引っ張られる。これにより、刈刃クラッチCLを手動で操作できる。操作機構120は、刈刃クラッチCLを自動で操作するため、駆動機構としてのロータリーアクチュエータ131と、操作レバー122とロータリーアクチュエータ131との間に介在する介在部材132とを更に備えている。介在部材132は一端が操作レバー122にリンク結合されるとともに、他端が長孔133を介してロータリーアクチュエータ131のピン131aに結合されている。ピン131aは介在部材132の長孔に対して滑りながら相対回転可能な状態で結合されている。ロータリーアクチュエータ131が矢印方向に回転すると、介在部材132が矢印方向に移動して、操作レバー122を矢印方向に回転させることができる。そのため、ロータリーアクチュエータ131を制御することによって、刈刃クラッチCLを自動操作できる。ロータリーアクチュエータ131のピン131aと介在部材132とは長孔133の両端部を移動の限度として相対移動可能である。従って、操作レバー122を手動で動かした場合には、介在部材132がピン131aに対して相対移動する。それにより、操作レバー122に対する手動操作に伴う操作力はロータリーアクチュエータ131に入力されない。そのため、刈刃クラッチCLに対して手動操作と自動操作とを操作機構120にて兼用できる。図24に示したように、操作機構140は芝刈りユニット2の例えばブレーキBKを操作する操作レバー142を有している。操作レバー142は回転軸142aの回りに回転できる。ブレーキBKと操作レバー122との間にはワイヤ143が介在している。ワイヤ143の一端は操作レバー142に連結されており、ワイヤ143の他端は中間部材145を介してブレーキBKに連結されている。中間部材145にはワイヤ143の直径よりも若干大きな内径を持つ取り付け孔146が形成されている。ワイヤ143は取り付け孔146に挿入されており、その先端部には取り付け孔146の内径よりも十分に大きな抜け止め部材147が固定されている。これにより、操作レバー142が矢印方向に操作されるとワイヤ143が矢印方向に引かれる。ワイヤ143の先端部には抜け止め部材147が固定されているので、その抜け止め部材147が中間部材145に突き当たる。そのため、中間部材145が矢印方向に引かれてブレーキBKが矢印方向に操作される。これにより、ブレーキBKを手動で操作できる。ワイヤ143はブラケット148にて支持されており、そのブラケット148と中間部材145との間にはリターンスプリング149が装着されている。そのため、操作レバー142が操作位置から離されるとリターンスプリング149の弾性力によって、操作レバー142は元の位置に復帰する。操作機構140は、ブレーキBKを自動で操作するため、駆動機構としてのロータリーアクチュエータ151と、そのピン151aにリンク結合されたロッド152とを有している。中間部材145にはロッド152の直径よりも若干大きな内径を持つ取り付け孔155が形成されている。ロッド152は取り付け孔155に挿入されており、その先端部には取り付け孔155の内径よりも十分に大きな抜け止め部材156が固定されている。ロータリーアクチュエータ151が矢印方向に回転すると、ロッド152が矢印方向に引かれる。ロッド152の先端部には抜け止め部材156が固定されているので、抜け止め部材156が中間部材145に突き当たる。そのため、中間部材145が矢印方向に引かれてブレーキBKが矢印方向に操作される。従って、ロータリーアクチュエータ151を制御することによってブレーキBKを自動操作できる。中間部材145はロッド152の先端部に取り付けられた抜け止め部材156に突き当たらない限り、ロッド152が挿入された状態で自由に移動できる。そのため、操作レバー142に対する手動操作に伴う操作力はロータリーアクチュエータ151に入力されない。また、ロータリーアクチュエータ151による自動操作時も同様に、中間部材145はワイヤ143が挿入された状態で自由に移動できる。従って、ワイヤ143や操作レバー142は動かない。そのため、ブレーキBKに対して手動操作と自動操作とを操作機構140にて兼用できる。本発明は上記形態に限定されず、種々の形態にて実施できる。本発明の収集排出装置は無線操縦式や自走式の芝刈り作業車に限らず、作業員が乗り込むことができる芝刈り作業車や手押し式の芝刈機等に適用することも可能である。