"順次、剥離処理層と基材層と粘着剤層からなる通気性粘着テープであって、基材は紙または不織布であり、粘着剤を部分塗工することにより、基材表面の一部に粘着剤が塗布されている部分と基材表面の一部に粘着剤が塗布されていない部分を柄状に作成することを特徴とするペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープ。粘着剤が、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤及びシリコーン系粘着剤から選ばれる接着剤のいずれかであり、粘着剤の塗工部分と非塗工部分の面積比を90:10から30:70とし、塗工部分の柄の種類を変えることにより、粘着力の調整と通気性の調整をすることを特徴とする請求項1に記載したペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープ。柄が格子状、点状、スジ状、曲線状、カギ線状、ジグザグ線状、唐草模様状、六文銭状から選ばれる柄である請求項1又は請求項2に記載したペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープ。基材が、紙基材がパルプ、マニラ麻、ケナフ、ビニロン、レーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアクリル酸エステルから選ばれる繊維を1種以上含む紙基材であり、不織布基材がポリエステル、ビニロン、レーヨン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアクリル酸エステルから選ばれる合成繊維を1種類以上含む不織布基材である請求項1ないし請求項3のいずれかに記載したペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープ。基材シートに、転写方式で剥離剤を塗布し、次いで、基材シートの反対面に、柄状の模様溝を有するロールを使用する転写方式で粘着剤を塗布したのち、得られたシートロール状の粘着シートを切断して仕上げることを特徴とするペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープの製造方法。ペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープの通気性が、室温23°C下で試薬瓶に一定量30gのメタノールを入れて、瓶の開口部口径15mmをペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープで封緘し、6時間後にメタノールの減量分0.20g以上、24時間後0.80g以上、36時間後1.10g以上、96時間後2.80g以上であるペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープ。本件発明は、ペアガラス製造に際して、2枚のガラスをコーキングした後に、2枚のガラス周囲面に貼り付けて、シーリング材が固化した後、窓枠を組み込む作業者のガラスエッジ部により手を損傷させぬ様、保護用に2枚のガラス周囲面に粘着テープを貼り付けている封緘用テープに関し、シーリング材が固化する過程で、ペアガラス内部でガスが発生しても、粘着テープ基材を介して発生したガスを外に出すことができるペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープ、及びその製造方法を提供する。ペアガラス製造の際には、2枚のガラスをコーキングし、窓枠を組み込む作業者のガラスエッジ部により手を損傷させぬ様、保護用に2枚のガラス周囲面に粘着テープを貼り付けているが、本発明者は、鋭意研究の結果、シーリング材が固化する過程でガス気体が発生し、この固化する前に粘着テープを貼るとこのガスが壁内に留まり、シーリング材の表面外観低下を及ぼし、また、長期間の使用による劣化によりテープが剥がれた箇所に風雨からの水が壁内に溜まり、ペアガラスのシーリング材を傷める恐れがあるということを発見した図3参照。シーリング材が固化する過程で発生するガスを透過させるために、通気性の高い紙或いは不織布を基材とした通気性テープが考えられるが、通気性が高いために粘着加工を施す際に粘着剤が基材に染み込み粘着効果の発現が困難であり、或いは粘着効果が発現する程度まで粘着剤を塗工すると基材の通気性が確保できないという課題があった。また、粘着加工を施す面の反対側の面は、テープ状の巻物では粘着剤層と密接しており、テープを巻き出す際に表面繊維が粘着剤層に引きちぎられ、表面を著しく損傷するという問題点がある。表面繊維が付着した粘着剤層は本来粘着剤が有する粘着力を発現できず、固定補助の目的が果たせないという問題点がある。この発明は、シーリング材が固化する工程で発生するガスが容易に透過する通気性テープを提供することにより、シーリング材とテープの間にガスが留まらず、シーリング材の表面外観が低下せず、また、水が付着しても水が溜まることなく、シーリング材の劣化を防止することを目的として開発されたものである。この発明は前記課題を解決し、目的を達成するために次のような技術的な手段を講じた。本発明は、通気性の高い和紙或いは不織布を基材とするテープであり、パターン塗工により粘着剤を塗工し、粘着剤層を形成しない部分をつくることにより、基材の通気性を確保する。すなわち本発明は、順次、剥離処理層と基材層と粘着剤層からなる通気性粘着テープであって、基材は和紙または不織布であり、粘着剤を部分塗工することにより、基材表面の一部に粘着剤が塗布されている部分と基材表面の一部に粘着剤が塗布されていない部分を柄状に作成することを特徴とするペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープである。また、本発明は、粘着剤が、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤及びシリコーン系粘着剤から選ばれる接着剤のいずれかであり、粘着剤の塗工部分と非塗工部分の面積比を90:10から30:70とするとし、塗工部分の柄の種類を変えることにより、粘着力の調整と通気性の調整をすることができる。さらに本発明では、柄が格子状、点状、スジ状、曲線状、カギ線状、ジグザグ線状、唐草模様状、六文銭状から選ばれる柄とすることができる。また本発明は、基材を、紙基材がパルプ、マニラ麻、ケナフ、ビニロン、レーヨン、ポリエステル、ポリアミド、アクリルから選ばれる繊維を1種以上含む紙基材であり、不織布基材が、ポリエステル、レーヨン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリオレフイン、アクリルから選ばれる合成繊維を1種以上含む不織布基材とすることができる。さらにまた本発明は、基材に、キスコーター、グラビアコーター等の転写方式で剥離剤を塗布し、次いで、基材の反対面に、柄状の模様溝を有するグラビアコーターで粘着剤を塗布したのち、得られる粘着ロールを切断するペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープの製造方法である。本発明のペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープは、従来、ペアガラスを窓枠へ組み込む作業時に、ガラスのエッジ部で手を負傷する恐れがあるため、保護用にガラスエッジ部分にテープを貼る必要があったがシーリング材が固化する前に貼るとシーリング材固化の際に発生するガスが壁内に滞留しシーリング材の表面外観を低下させることから、作業後十分に養生をしてから貼る作業をしていた。しかし本発明のペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープを使用することにより、シーリング材が固化する前から貼る作業が可能となり、上記のテープ貼り付け作業までの養生時間及びその養生をする為の保管場所を省くことができ、ペアガラスの窓枠への組み込み作業までの工程短縮及び作業場敷地面積削減が可能となるばかりか、ペアガラスのコーキング時にシーリング材が固化するまでのシーリング材の流出防止及び作業時のガラスエッジによる怪我防止として使用することができ、シーリング材が固化する工程でガスが発生しても容易にテープを通過するためにテープが浮き剥がれることがなく、ペアガラス固定の補助目的をも達成することができる。また、粘着力低下がなく、浮き剥がれがないために、長期間の使用後にもシーリング材とテープの間に水が溜まることがなく、シーリング材の劣化が低減できる。さらに、窓枠に組み込んだ後、長期使用によりテープが粘着低下し、浮き剥がれが発生した場合でも、風雨による水侵入の際、シーリング材とテープの間に水が溜まることがなく排水されやすくなり、シーリング材の劣化が低減できる。以下、本発明に係る粘着テープの形態を説明する。本発明で用いる基材としては、通気性の高い紙或いは不織布、すなわち、含浸剤及び表面処理剤を施していない紙及び不織布である。本発明で用いる紙基材は、パルプ、マニラ麻、ケナフ、ビニロン、レーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアクリル酸エステルから選ばれる繊維の1種以上を含む紙基材が好ましく用いられる。また、本発明の基材として用いる不織布の材料としては、ポリエステル、レーヨン、ビニロン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアクリル酸エステル等の合成繊維が挙げられる。本発明において、パターン塗工とは、基材の有する通気性を確保するために粘着剤層を形成しない部分を形成して粘着加工を施すことであり、本発明における柄とは、図4に示すように、例えばテープラインに垂直及び並行に交わる格子状またはテープラインに斜めに交わる格子状、或いは点状、スジ状、曲線状、カギ線状、ジグザグ線状、唐草模様状、六文銭状であるが、好ましくは連続した粘着剤層を有する、テープラインに垂直及び並行に交わる格子状またはテープラインに斜めに交わる格子状である。部分的に粘着剤を塗工するのは、柄状の模様溝を有するロールコーターで粘着剤を塗布することにより行われる。基材への粘着剤の染み込みを低減させるために粘着剤は粘度調整を行い、また塗工方式はキスロール式或いはグラビア式の転写方式を採用した。粘着剤のパターン塗工には、転写方式を採用することにより基材への染み込みを低減できる。さらに粘着剤は粘度調整を行い、基材への染み込みを低減する。粘着剤は天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤及びシリコーン系粘着剤であり、用途によって選定できるが、ペアガラスの固定補助には水系アクリル粘着剤或いはウレタン系粘着剤が好適である。引き続いて、本発明をその実施例を参照して説明する。なお、本発明は下記の実施例によって限定はされない。厚み50μmから80μmの和紙基材aパルプ/ビニロン=100/10、含浸処理なしを用意した。通気性の低い厚み50μm~80μmの含浸処理済和紙基材bパルプ/ビニロン=100/10、アクリル樹脂含浸を用意した。厚み100μmから300μmの延伸ポリエチレンテレフタレート系不織布cを用意した。これらの基材それぞれに全面塗工とパターン塗工で粘着加工を行った。粘着剤は水系アクリル粘着剤アクリル酸エステル共重合体、固形分40~60、粘度5,000mPasを用い、粘着剤層が20~30μmを形成するよう格子状の模様溝を有するロールコーターを用いて塗工した。パターン塗工は6mm格子で粘着剤の線の太さが2mmの柄を用いて粘着テープをそれぞれ作成した。本発明のペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープの典型的な断面図を図5に示す。基材の一方に剥離処理面があり、基材の反対側に分断された図柄状の粘着剤がある。これらのサンプルについて、メタノールの通気性を測定した。通気性の測定方法は、室温23°C下で試薬瓶に一定量30gのメタノールを入れて、瓶の開口部口径15mmを各サンプルで封緘し、一定時間後にメタノールの減量分を算出した。この結果を以下の表1に示す。上記の結果から明らかなように、通気性の高い基材でも粘着剤を全面に塗工することにより通気性が低下するが、パターン塗工で粘着加工を施すことで高い通気性を維持することができる。図5に示すような構成の粘着テープAを以下のようにして製造した。通気性基材1として上記和紙基材aを用い、この基材1の片面にグラビアコーターで剥離剤処理アクリル酸エステル共重合体系剥離剤、固形分35、塗布量3g/m2を施した後、その反対の面に粘着剤aをグラビア式の塗工方式にてパターン塗工した。パターンはテープ製造ラインに垂直及び並行に交わる6mm×6mmの格子状で、格子と格子の間は2mmの間隔図4ニ参照を設けた。粘着剤aとしては、アクリルエマルション系粘着剤アクリル酸エステル共重合体、固形分50、粘度5,000mPasを用いた。パターンをテープ製造ラインに斜めに交わる6mm×6mmの格子状で、格子と格子の間は2mmの間隔図4イ参照を設けたことを除き、実施例1と同様に粘着テープBを製造した。パターンを粘着剤塗工幅2mm×粘着剤非塗工幅3mmで、テープ長さ方向にスジ状にしたことを除き、実施例1と同様に粘着テープCを製造した。パターンを粘着剤塗工幅5mm×粘着剤非塗工幅5mmで、テープ長さ方向にスジ状にしたことを除き、実施例1と同様に粘着テープDを製造した。こうして製造した粘着テープA、B、C及びDについて、メタノールの通気性を測定した。上記の結果から明らかなように、塗工パターンの柄が同じであれば通気性に変化はないが、粘着剤塗工部と粘着剤非塗工部の割合が変化することで通気性は変化するため、通気性の高低は粘着剤塗工部と粘着剤非塗工部の割合で調整することができる。また粘着力についても粘着剤の組成または配合を変量することにより、調整が可能である。図5に示すような構成の粘着テープDを以下のようにして製造した。通気性基材1として上記和紙基材bを用い、この基材1の片面にグラビアコーターで剥離剤処理アクリル酸エステル共重合体系剥離剤、固形分35、塗布量3g/m2を施した後、その反対の面に粘着剤aをグラビア式の塗工方式にてパターン塗工した。パターンはテープ製造ラインに垂直及び並行に交わる6mm×6mmの格子状で、格子と格子の間は2mmの間隔を設けた。粘着剤aとしては、アクリルエマルション系粘着剤アクリル酸エステル共重合体、固形分50、粘度5,000mPasを用いた。図5に示すような構成の粘着テープDを以下のようにして製造した。通気性基材1として上記不織布cを用い、この基材1の片面にグラビアコーターで剥離剤処理アクリル酸エステル共重合体系剥離剤、固形分35、塗布量3g/m2を施した後、その反対の面に粘着剤aをグラビア式の塗工方式にてパターン塗工した。パターンはテープ製造ラインに垂直及び並行に交わる6mm×6mmの格子状で、格子と格子の間は2mmの間隔を設けた。粘着剤aとしては、アクリルエマルション系粘着剤アクリル酸エステル共重合体、固形分50、粘度5,000mPasを用いた。比較例4ペアガラスの固定用に、粘着テープAと従来使用してきた粘着テープH天然ゴム系粘着剤、和紙基材、粘着剤全面塗工を使用し、シーリング材が固化する工程で発生するガスを想定してメタノールを用いて、室温23°C下で試薬瓶に一定量30gのメタノールを入れて、瓶の開口部口径15mmを各サンプルで封緘し、一定時間後にメタノールの減量分を算出した。粘着テープAとの比較を示す。上記の結果のように、通気性の高い基材に粘着剤をパターン塗工し、最低限の剥離剤量を塗工することにより、ペアガラスのコーキング時にシーリング材が固化するまでの固定補助として使用する際に、シーリング材が固化する工程で発生するガスが容易にテープを通気するためにテープが浮き剥がれることがなく、固定の補助目的を達成することができる。"