水とガスを供給する供給ラインと、熱電素子アセンブリと、観測窓が設けられる前面パネルと、前記熱電素子アセンブリ及び前記前面パネルが取り付けられ、前記供給ラインを介して水とガスが供給されて内部でガスハイドレートを形成することのできるハウジングとを含むことを特徴とする、ガスハイドレート反応器。前記ハウジングがバッファーチャンバー内に位置し、前記熱電素子アセンブリの一面は前記反応器と熱交換でき、他面は前記バッファーチャンバーと熱交換できることを特徴とする、請求項1に記載のガスハイドレート反応器。前記バッファーチャンバーに隣接して前記ガスハイドレート反応器内の測定のための測定機器が位置し、前記測定機器のプローブは前記反応器の内側に接続され、前記測定機器は、CCDchargecoupleddeviceを含むカメラが装着された顕微鏡、X線回折測定器、ラマンピーク測定器、及びNMRnuclearmagneticresonance核磁気共鳴測定器からなる群から選択される少なくとも1つであることを特徴とする、請求項2に記載のガスハイドレート反応器。前記プローブが、前記ガスハイドレート反応器にコンプレッションフィッティングにより圧力シールされることを特徴とする、請求項3に記載のガスハイドレート反応器。前記ガスハイドレート反応器に圧力計及び温度計が位置し、前記供給ラインを介して供給される水とガスの量、前記圧力計で測定された前記反応器の圧力、及び前記温度計で測定された前記反応器の温度が制御部に入力されることを特徴とする、請求項4に記載のガスハイドレート反応器。前記測定機器により測定されたデータが前記制御部に記録されることを特徴とする、請求項5に記載のガスハイドレート反応器。前記制御部が、前記熱電素子アセンブリに電源を供給する電源供給部を制御することにより、前記反応器の温度を制御することを特徴とする、請求項6に記載のガスハイドレート反応器。前記ガスハイドレート反応器が、ガスハイドレートの動力学kinetics、形態学morphology、及び相平衡研究に用いられることを特徴とする、請求項1~7のいずれかに記載のガスハイドレート反応器。しかし、このような従来のガスハイドレート反応器には次のような問題がある。前述したように、ガスハイドレートの動力学、形態学、相平衡研究などに用いるガスハイドレート反応器は、大量の連続的な生産が重要な商用化施設とは異なり、少量ながらも精巧に温度及び圧力を制御できなければならず、観測及び測定が容易でなければならない。しかし、図1に示す従来のガスハイドレート反応器は、ウォーターバス6内に反応器4が位置するので、ガスハイドレートが生成される反応器4の内側空間の正確かつ迅速な温度制御が非常に難しい。ウォーターバス6内に水が入れられるが、水の熱慣性により精巧な温度制御が難しいだけでなく、たとえウォーターバス6の水の精巧な温度制御が行われたとしても、反応器4の内側の温度はウォーターバス6の温度に間接的な影響を受けるので、反応器4の内側の迅速かつ正確な温度制御には至らない。また、ガスハイドレートの反応のために高圧低温の環境を必要とするので、反応器4は高圧低温の環境に設定されるが、ガスハイドレートを形成するか否か及び安全性を確認するためのX線回折測定、ラマンピーク測定及びNMR測定のためには、高圧低温の反応器4内で形成されたガスハイドレートを反応器4の外部にサンプリングして分析する方法が一般的であった。よって、ガスハイドレートを外部に排出して維持する過程を経るので、正確な測定が困難であった。本発明は前記問題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、ガスハイドレート反応器内で精巧かつ迅速な温度制御を行える方法を提供することにある。すなわち、本発明は、ガスハイドレート反応器内で迅速かつ精巧に温度を制御することにより、動力学研究と相平衡研究に必要な正確なデータを得ることができるガスハイドレート反応器を提供する。また、本発明の他の目的は、大量生産ではなく研究用のものであり、特に実験室規模の小型反応器に適したガスハイドレート反応器を提供することにある。また、本発明のさらに他の目的は、ガスハイドレートを反応器の外部に排出することなく、反応器内で各種測定機器によりガスハイドレートの物性などを測定できるガスハイドレート反応器を提供することにある。さらに、本発明の他の目的は、形態学研究に用いられる好ましいガスハイドレート反応器を提供することにある。前記課題を解決するために、本発明は、水とガスを供給する供給ラインと、熱電素子アセンブリと、観測窓が設けられる前面パネルと、前記熱電素子アセンブリ及び前記前面パネルが取り付けられ、前記供給ラインを介して水とガスが供給されて内部でガスハイドレートを形成することのできるハウジングとを含むことを特徴とする、ガスハイドレート反応器を提供する。ここで、前記ハウジングがバッファーチャンバー内に位置し、前記熱電素子アセンブリの一面は前記反応器と熱交換でき、他面は前記バッファーチャンバーと熱交換できるものが好ましい。また、前記バッファーチャンバーに隣接して前記ガスハイドレート反応器内の測定のための測定機器が位置し、前記測定機器のプローブは前記反応器の内側に接続され、前記測定機器は、CCDを含むカメラが装着された顕微鏡、X線回折測定器、ラマンピーク測定器、及びNMR測定器からなる群から選択される少なくとも1つであることが好ましい。また、前記プローブは、前記ガスハイドレート反応器にコンプレッションフィッティングにより圧力シールされることが好ましい。また、前記ガスハイドレート反応器に圧力計及び温度計が位置し、前記供給ラインを介して供給される水とガスの量、前記圧力計で測定された前記反応器の圧力、及び前記温度計で測定された前記反応器の温度が制御部に入力されることが好ましい。また、前記測定機器により測定されたデータが前記制御部に記録されることが好ましい。また、前記制御部は、前記熱電素子アセンブリに電源を供給する電源供給部を制御することにより、前記反応器の温度を制御することが好ましい。また、前述した前記ガスハイドレート反応器は、ガスハイドレートの動力学、形態学、及び相平衡研究に用いられることが好ましい。本発明は、迅速かつ精巧な温度制御が行えるガスハイドレート反応器を提供する。また、本発明は、迅速かつ精巧な温度制御を行うことができるので、動力学、相平衡研究、形態学、及び微視的研究において、温度不確実性を排除して正確なデータを得ることができる。さらに、ガスハイドレートを反応器から排出して外部で測定するのではなく、反応器内で直接測定できるのでより正確なデータを得ることができる。以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。以下、本発明で使用される用語ガスとは、ガスハイドレートのゲスト分子を意味し、水はホスト分子を意味する。ガスハイドレートの生成において、ゲスト分子となり得る分子はCH4、C2H6、C3H8、CO2、H2、SF6など多数存在するが、以下、このようなゲスト分子をガスという。また、ホスト分子を水H2Oという。また、以下の説明においては、図面の簡素化のために、バルブを図示せず、説明もしていないものもあるが、各配管及び投入口にはバルブが位置することが好ましい。特に、逆流防止のためのチェックバルブ、及び精巧な制御のためのニードルバルブを用いてもよい。図2及び図3を参照して、本発明によるガスハイドレート反応器100について説明する。従来技術と同様に、水供給部1及びガス供給部2から水とガスが供給され、初めに混合チャンバー3で混合され、その後ガスハイドレート反応器100に供給される。本発明によるガスハイドレート反応器100は、ウォーターバスではなく、バッファーチャンバー200内に位置する。ウォーターバスは反応器との直接的な吸熱又は発熱反応により反応器の温度を制御するのに対し、バッファーチャンバー200はガスハイドレート反応器100の一面に取り付けられた熱電素子アセンブリ130から放出される熱を吸収する機能を有する。熱電素子アセンブリ130については後述する。本発明の一実施形態においては、ガスハイドレート反応器100が位置するバッファーチャンバー200の周辺に測定機器300が位置する。測定機器300は、CCDを含むカメラが装着された顕微鏡、X線回折測定器、ラマンピーク測定器、及びNMR測定器の少なくとも1つであることができる。また、測定機器300の測定のためのプローブ310は、ガスハイドレート反応器100の内側に直接接続される。ガスハイドレート反応器100内部は高圧低温の雰囲気であるので、プローブ310の外部はコンプレッションフィッティングによりガスハイドレート反応器100に圧力シールされ、プローブ310の内側には薄いOリングが取り付けられて内部シールできるようにする。当然ながら、プローブ310は、測定機器300の種類により異なる。例えば、測定機器300が顕微鏡の場合、プローブ310はレンズ部となり、測定機器300がラマンピーク測定器の場合、プローブ310はラマンプローブとなる。詳細に後述するように、ガスハイドレート反応器100の一面に熱電素子アセンブリ130が取り付けられるが、熱電素子アセンブリ130には電源供給部400から電源が供給される。また、ガスハイドレート反応器100には圧力計及び温度計が位置する。本発明の一実施形態において、ガスハイドレート反応器100に供給される水とガス、熱電素子アセンブリ130に供給される電力は、別途の制御部500により記録されことができ、アクチュエータ図示せずなどにより制御され得る。ガスハイドレート反応器100に供給される水とガスは、ガスハイドレート反応器100の外側に隣接する供給ライン120で測定されるが、水供給部1やガス供給部2で使用量を計測することにより測定されることが好ましい。また、測定機器300で測定された各種データも制御部500により記録される。図4及び図5を参照して、ガスハイドレート反応器100についてより詳細に説明する。図4及び図5において、熱電素子アセンブリ130は概略的にのみ示す。ガスハイドレート反応器100は、本体を形成し、その内部でガスハイドレートが生成されるハウジング110と、ハウジング100に水とガスを供給する供給ライン120と、ハウジング100内部の温度を正確に制御する熱電素子アセンブリ130と、観測を容易にするために窓143が設けられる前面パネル140とを含む。特に、前面パネル140の場合、前面カバー141と、テフロン142と、強化ガラスからなる窓143と、Oリングなどの密封部材142、144とが、締結部材145によりハウジング110に強固に締結される構造である。図6~図8を参照して、熱電素子アセンブリ130についてより詳細に説明する。熱電素子アセンブリ130は、ブラケット131と、ブラケット131上に位置する熱電素子132と、本体133と、複数の密封部材134と、強化ガラスからなる窓135と、キャップ136とが、締結部材137により締結される構造となっている。熱電素子132は、熱と電気の交換システムであり、電気を制御することにより、迅速かつ精巧な冷却及び発熱を行うことができる。大量生産用ガスハイドレート反応器には適さない可能性があるが、本発明などの小規模の特性分析研究用ガスハイドレート反応器100には適し、好ましくはガスハイドレート反応器100内部の温度を精巧に制御できるようにする。換言すれば、熱電素子を反応器内部に取り付けることにより、広範囲なガスハイドレート特性分析において、1瞬間的かつ精密な温度制御、2小型化、3装着容易性、4同時発熱及び冷却機能などを付与し、より正確かつ明確にハイドレート生成/分解メカニズムを解明することができ、それを活用した応用工程にコアな情報を提供することができる。熱電素子132の一面が吸熱反応を起こすと、他面は発熱反応を起こす。すなわち、ガスハイドレート反応器100に取り付けられる側の熱電素子背面132bが吸熱反応を起こすと、ガスハイドレート反応器100の内側が早く冷却される。この過程で熱電素子前面132aは発熱反応を起こすが、発散する熱はバッファチャンバ200内の水に吸収される。よって、ユーザは制御部500を介して電源供給部400を制御することにより、熱電素子132の温度を制御すると、熱電素子アセンブリ130が取り付けられたガスハイドレート反応器100の温度が迅速かつ精巧に制御される。この過程で発生する熱はバッファチャンバ200を介して拡散するので、ユーザはバッファチャンバ200を周期的又は非周期的に冷却して熱吸収が可能となすようにすればよい。上述した内容から、当業者であれば、本発明の技術思想を逸脱しない範囲内で様々な変更及び修正が可能であることを理解するであろう。よって、本発明の技術的範囲は、明細書の詳細な説明に記載された内容に限定されるものではなく、特許請求の範囲により定められるべきである。