"ガス抜き路を形成する型合わせ面を備えた基材と、該基材に嵌め合わされて前記基材との間に送水路を形成する送水路形成板とを備えていることを特徴とするチルベント。前記送水路形成板に嵌め合わされて前記送水路と連通した供給路を形成する供給路形成板を備えていることを特徴とする請求項1に記載のチルベント。互いに積層された複数枚の前記供給路形成板を備え、各前記供給路形成板が備える供給路は、前記送水路形成板側に位置する前記供給路形成板が備えた連通路を通して前記送水路に連通していることを特徴とする請求項2に記載のチルベント。型合わせ面での奪熱効果を高めるには冷却能力を高めることが必要である。冷却能力を高めるには送水路の面積を大きくすると共に送水路を型合わせ面に近づけることによって可能となる。このためには、型合わせ面に沿って屈曲しながら延びる複雑な送水路をチルブロック内に形成する必要がある。従来はチルブロックに削孔を形成して給水路を設けていたことから、このような送水路をチルブロックに形成することは困難であった。本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記課題を解決することができるチルベントを提供することを目的とする。このような目的を達成するために、本発明のチルベントは、ガス抜き路を形成する型合わせ面を備えた基材と、該基材に嵌め合わされて前記基材との間に送水路を形成する送水路形成板とを備えていることを特徴とする。また、本発明は、前記送水路形成板に嵌め合わされて前記送水路と連通した供給路を形成する供給路形成板を備えていることを特徴とする。また、本発明は、互いに積層された複数枚の前記供給路形成板を備え、各前記供給路形成板が備える供給路は、前記送水路形成板側に位置する前記供給路形成板が備えた連通路を通して前記送水路に連通していることを特徴とする。本発明によれば、基材に送水路形成板を嵌め合わせて基材と送水路形成板との間に送水路を形成することで、複雑な送水路をチルベント内に形成することができる。以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。図1に示すように、チルベント1は、固定側のチルブロック2Aと、可動側のチルブロック2Bとを備えている。チルブロック2A,2Bは、互いの型合わせ面2A1,2B1を向き合わせて配置され、鋳型のキャビティに連通したガス抜き路1Aを両型合わせ面2A1,2B1間に形成する。チルブロック2Aは、図2に示すように、型合わせ面2A1を備えた基材3Aに、送水路形成板4Aを嵌め合わせて固定板10Aに固定され、互いを接合,溶接,又は接着等して構成されている。基材3Aは、方形の平板状を呈しており、表面に型合わせ面2A1を備えている。型合わせ面2A1は、基材3Aの左右方向に延びる複数の突条3A1を、上下方向に等間隔で配列して構成されている。送水路形成板4Aは、方形の平板状を呈しており、基材3Aが嵌め合わされる嵌合凹部4A1を表面に備えている。嵌合凹部4A1の表面には、図3に示すように、基材3Aとの間に送水路を形成する送水溝5Aが設けられている。送水路形成板4Aの裏面の上部には、送水溝5Aの表面に連通した給水孔6A1及び排水孔6A2が開口している。給水孔6A1及び排水孔6A2は、送水路形成板4Aの左右方向の中央部を挟み左右に並んで配置されている。送水溝5Aは、給水孔6A1と排水孔6A2とを連通させる断面矩形の溝を嵌合凹部4A1の表面に設けて構成されている。送水溝5Aは、溝5A1~5A6を備えている。溝5A1は、給水孔6A1から嵌合凹部4A1の表面の左右方向の中央部にまで左斜め下方に延びている。溝5A2は、溝5A1の下端から左右に延びている。溝5A3は、溝5A2の左右の両端から嵌合凹部4A1の表面の下端部まで下方に延びている。溝5A4は、溝5A3の下端から嵌合凹部4A1の表面の左右の端部まで左右に延びている。溝5A5は、溝5A4の左又は右の外側の端部から嵌合凹部4A1の表面の上端部まで上方に延びている。溝5A6は、左右の溝5A5の端部同士を結んで左右に延びている。溝5A7は、溝5A6の左右方向の中央部から下方に延びた後、左側に屈曲して排水孔6A2と連通している。図4に示すチルブロック2Bは、チルブロック2Aと同様に、基材3Bに送水路形成板4Bを嵌め合わせて互いを接合,溶接,又は接着等して構成されているが、型合わせ面2B1の上端部及び下端部には突部3B2が備えられている。また、型合わせ面2B1の突条3B1は、チルブロック2Aの突条3A1と交互に配置されるよう両突部3B2間に形成されている。また、図5に示すように、送水路形成板4Bが備える嵌合凹部4B1の表面には、給水孔6B1,排水孔6B2の他に、押出ピンを収容するための一対の収容孔7B3が開口している。押出ピンは、ガス抜き路1Aで凝固した溶湯をチルブロック2Bの型合わせ面2B1から脱落させるためのものである。収容孔7B3は、嵌合凹部4B1の表面の下部に上下に並んで形成されており、嵌合凹部4B1の表面の左右方向の中央部に配置されている。基材3Bにも押出ピンの挿通孔3B3が形成されている。チルブロック2Bの送水溝5Bは、溝5B1~溝5B7を備えており、チルブロック2Aの送水溝5Aと同様に構成されているが、溝5B1が嵌合凹部4B1の表面の左右方向の中央部にまで斜めに延びた後、溝5B1aを下方に延出させている。また、溝5B3が収容孔7B3を避けるように溝5B3aで左右の外側に屈曲しており、溝5B7が溝5B6の左端部から下方に延びて排水孔6B2に連通している。チルブロック2A,2Bでは、送水路形成板4A,4Bに基材3A,3Bが嵌め合わされることで、送水溝5A,5Bと基材3A,3Bとの間に送水路がそれぞれ形成される。送水溝5A,5Bで形成する送水路には、図示しない流路から給水孔6A1,6B1を通して流通媒体が供給される。供給された流通媒体は、溝5A1,5B1から溝5A1,5B1を通って溝5A2,5B2内に流入し、溝5A2,5B2で左右に分かれて溝5A3,5B3内を下方に流通する。その後、流通媒体は、溝5A4,5B4から溝5A5,5B5内に流入して、溝5A5,5B5内を上方に流通する。左右の溝5A5,5B5内を上方に流通した流通媒体は、溝5A6,5B6で合流すると溝5A7,5B7内に流入し、排水孔6A2,6B2から外部に排出される。図1に示すように、チルベント1では、チルブロック2A,2Bの型合わせ面2A1,2B1間にガス抜き路1Aが形成され、鋳型のキャビティから流入したガスや溶湯がガス抜き路1Aを下端側から上端側にかけて流通する。このため、チルブロック2A,2Bの型合わせ面2A1,2B1は、下端側から上端側にかけて加熱され、加熱時の温度上昇は下端部が最も大きく、上端側にかけて徐々に小さくなる。鋳型のキャビティ内への溶湯の射出時には、給水孔6A1から送水溝5A,5Bに供給された冷却水が、溝5A2,5B2から溝5A3,5B3,溝5A4,5B4,溝5A5,5B5とチルブロック2A,2Bの下端から上端部へと循環して排水孔6A2,6B2から排出される。本実施形態によれば、基材3A,3Bに嵌め合わされた送水路形成板4A,4Bと基材3A,3Bとの間に形成された間隙で送水路を形成することから、基材3A,3Bと送水路形成板4A,4Bとの嵌合面の面形状を定めることで、溶湯の冷却に適した様々な形状の送水路をチルブロック2A,2B内に形成できる。なお、チルブロック2A,2Bが備える送水溝5A,5Bの断面形状は、送水溝5A,5Bの配置条件やチルブロック2A,2Bの冷却条件等に応じて適宜定めることができる。例えば、図6に示すチルブロック2Cのように、送水溝5Cの一部分を他の部分と異なる断面形状に形成してもよい。チルブロック2Cは、送水路形成板4Cがケース11Cに収容される構成を有している。チルブロック2Cの送水溝5Cは、溝5C1~溝5C7を備えており、チルブロック2Bと同様に構成されているが、溝5C5には締結ボルト71を避けるための溝5C5aが設けられている。溝5C5aは、送水路形成板4Cの左右方向の中央部側に向けて屈曲したくの字状を呈しており、送水溝5Cの他の部分よりも幅が狭く、深さが深い矩形の断面形状を有している。なお、この例では、溝5C5の一部である溝5C5aを他の部分と異なる断面形状に形成したが、溝5C1~溝5C4や溝5C6,溝5C7の全体又は一部を送水溝5Cの他の部分と異なる断面形状に形成することもできる。また、送水溝5Cの断面形状は矩形には限定されない。このように、嵌合凹部4C1の表面に設けた送水溝5Cで送水路を形成することで、複雑な形状の送水路も簡単に形成することができる。また、上記実施形態では、基材3A,3Bに嵌め合わされる送水路形成板4A,4Bに送水溝5A,5Bが形成されていたが、図7に示すチルブロック2Dのように、基材3Dの裏面に送水溝5Dを形成してもよい。チルブロック2Dは、送水路形成板4Dに嵌合凹部を備えておらず、ケース11Dの収容室11Daに収容された送水路形成板4Dの表面に基材3Dが嵌め合わされる。送水溝5Dは、溝5D1~5D5を備えている。溝5D1は、基材3Dの裏面の上縁部に沿って左右に延びている。溝5D2は、溝5D1の左右の端部から基材3Dの下端部まで下方に延びている。溝5D3は、両溝5D2の下端部同士を結んでいる。溝5D4は、溝5D3の左右方向の中央部から左右に並んで上方に向けて延びている。溝5D5は、溝5D4の上端部同士を結んで左右に延びている。給水孔6D1は、送水路形成板4Dを表面から裏面にかけて貫通し、左側の溝5D4と溝5D5との連結部の表面に連通している。また、排水孔6D2は、送水路形成板4Dを表面から裏面にかけて貫通し、溝5D1の表面の左右方向の中央部よりもやや右側に連通している。このように、基材3Dに送水溝5Dを形成することでも、基材3Dと送水路形成板4Dとの間に複雑な形状の送水路を簡単に形成できる。また、基材3A,3Bや送水路形成板4A,4Bに形成する送水溝5A,5Bの配置態様も、基材3A,3Bと送水路形成板4A,4Bとの間に形成する送水路の形状に合わせて任意に定められ、例えば、図7のチルブロック2Dでは、送水溝5Dに代えて図8に示す送水溝5Eや図9に示す送水溝5Fを備える構成とすることができる。なお、図8、図9は図7のF-F矢視での断面図に相当する図である。送水溝5Eは、図8に示すように、基材3Eの裏面の上端部から下端部にかけて基材3Eの左右の縁部に沿って延びた溝5E1と、溝5E1の下端から基材3Eの裏面の左右の中央部に向けて左右方向に延びた溝5E2と、基材3Eの裏面の中央部側の溝5E2の端部から基材3Eの裏面の上端部まで上方に延びた溝5E3と、溝5E3の上端同士を結んで左右に延びた溝5E4とを備えている。送水路形成板4Eの表面に開口した給水孔6E1は、左側の溝5E1の上端部に連通している。また、送水路形成板4Eの表面に開口した排水孔6E2は、右側の溝5E1の上端部に連通している。送水溝5Fは、図9に示すように、基材3Fの右端部から左端部にかけて左右に延びて上下方向に配列された複数本図に示す例では7本の溝5F1と、上端側の溝5F1から順に下側の溝5F1と左端同士又は右端同士で交互に連結する溝5F2とを備えている。送水路形成板4Fの表面に開口した給水孔6F1は、上端の溝5F1の溝5F2と連結されていない端部に連通している。また、送水路形成板4Fに開口した排水孔6F2は、下端の溝5F1の溝5F2と連結されていない端部に連通している。また、上記実施形態では、基材3A,3Bに送水路形成板4A,4Bを嵌め合わせて送水路を構成した場合について説明したが、図10に示すチルブロック2Gのように、送水路形成板4G1に供給路形成板4G2を嵌め合わせ、送水路と連通した給水路を設ける構成としてもよい。この例では、基材3G,送水路形成板4G1,及び供給路形成板4G2がケース11Gの収容室11Gaに収容されている。チルブロック2Gでは、基材3G及び送水路形成板4G1に形成された送水溝5Gで送水路が形成されており、給水孔6G1及び排水孔6G2がケース11Gに形成されている。給水孔6G1及び排水孔6G2は、収容室11Gaの表面からケース11Gの裏面まで貫通している。チルブロック2Gの送水溝5Gは、溝5G1~溝5G6を備えて送水溝5Aと同様に構成されているが、溝5A7に相当する溝を備えていない。また、溝5G1は、基材3G及び送水路形成板4G1の左右方向の中央部にまで斜め下方に延びた後、下方に延びている。溝5G2は、溝5G1の下端から左右の外側に向けて斜め下方に延びて、溝5G3の上端と連結されている。また、溝5G6の左右方向の中央部からは、溝5G6aが下方に延びている。送水路形成板4G1は、送水溝5Gを給水孔6G1及び排水孔6G2側に連通させる連通孔9G1,9G2を備えている。連通孔9G1は、溝5G1の上端部の表面から送水路形成板4G1の裏面まで貫通している。連通孔9G2は、溝5G6aから溝5G6の上端まで上方に向けて延びた方形の開口形状を有しており、溝5G6及び溝5G6aの表面から送水路形成板4G1の裏面まで貫通している。給水路形成板4G2は、送水路形成板4G1と同じ平面形状を有した平板状を呈している。給水路形成板4G2は、送水路形成板4G1とケース11Gとの間に給水路を形成する給水溝8Gを備えている。給水溝8Gは、給水路形成板4G2の左右方向の中央部から下方に延びた後、左側に屈曲しており、給水路形成板4G2を表面から裏面まで貫通している。給水溝8Gは、上端部で連通孔9G2と連通し、下端部で排水孔6G2と連通している。また、給水路形成板4G2には、送水路形成板4G1の連通孔9G1をケース11Gの給水孔6G1に連通させる連通孔9G3が設けられている。連通孔9G3は、給水路形成板4G2の表面から裏面まで貫通している。チルブロック2Gでは、基材3Gに送水路形成板4G1が嵌め合わされて基材3Gと送水路形成板4G1との間に送水溝5Gで送水路が形成され、送水路形成板4G1に給水路形成板4G2が嵌め合わされて送水路形成板4G1とケース11Gとの間に給水溝8Gで給水路が形成される。給水溝8Gは、送水溝5Gの溝5G6及び溝5G6aと連通孔9G2で連通している。ケース11Gの給水孔6G1は、給水路形成板4G2の連通孔9G3及び送水路形成板4G1の連通孔9G1を介して溝5G1の上端部に連通している。給水孔6G1に供給された流通媒体は、連通孔9G3を通って連通孔9G1から溝5G1内に流入し、溝5G2で左右に分かれて溝5G3内を下方に流通する。その後、流通媒体は、溝5G4から溝5G5内に流入して、溝5G5内を上方に流通する。左右の溝5G5内を上方に流通した流通媒体は、溝5G6及び溝5G6aから連通孔9G2を通って給水溝8G内に流入し、排水孔6G2から外部に排出される。この構成によれば、供給路形成板4G2の給水溝8Gで形成した給水路及び連通孔9G1~9G4を通して、送水路に対する流通媒体の給排水を行うことから、送水路に対して様々な形状の供給路を形成することができる。従って、送水路と供給路とを組み合わせることで、複雑な形状の送水路を簡単に構成することができる。なお、給水溝8Gの配置態様、及び、送水溝5Gと給水溝8Gとの連結態様は任意であり、例えば、図11に示すチルブロック2Hのように構成してもよい。チルブロック2Hでは、基材3H及び送水路形成板4H1に形成された送水溝5Hが、溝5G2に相当する溝斜め溝を備えておらず、溝5H1から1本の溝5H3に直接連結されている。また、溝5H3の下端部は、溝5H4の左右方向の中央部に連結されている。さらに、給水路を構成する給水溝8Hが、送水路形成板4H1及び給水路形成板4H2に形成されている。給水路形成板4H2では、溝5H6と給水溝8Hとの間に両者を連通する連通孔9H2が形成されており、給水溝8Hの下端部の表面には連通孔9H4が開口している。連通孔9H4は、給水溝8Hの表面から給水路形成板4H2の裏面まで貫通しており、排水孔6H2に連通している。また、図12に示すチルブロック2Iのように、送水路同士を連通させる給水溝8Iを設けてもよい。チルブロック2Iは、基材3Iの裏面に送水溝5Iが形成されている。送水溝5Iは、溝5I1~溝5I4を備えており、図8を用いて説明した送水溝5Eと同様に構成されているが、溝5I4の上端が溝5I1の上端よりも下方に位置している。左右の溝5I1の上端部は、送水路形成板4I1に設けられた連通孔9I2に連通している。また、溝5I4の左端部は、送水路形成板4I1に設けられた連通孔9I1に連通している。連通孔9I1,9I2は、送水路形成板4I1を表面から裏面まで貫通している。給水路形成板4I2の表面には給水溝8Iが形成されている。給水溝8Iは、給水路形成板4I2の左端部から右端部にかけて給水路形成板4I2の上縁部に沿って延びており、送水路形成板4I1の左右の連通孔9I2同士を連通させている。給水溝8Iの中央部からは、下方に向けて給水溝8Iaが延びている。給水溝8Iaの下端部の表面には、給水路形成板4I2の裏面まで貫通して、ケース11Iの排水孔6I2に連通した連通孔9I4が設けられている。また、給水路形成板4I2には、表面から裏面にかけて給水路形成板4I2を貫通した連通孔9I3が設けられている。連通孔9I3は、送水路形成板4I1の連通孔9I1及びケース11Iの給水孔6I1と連通している。なお、給水路形成板4I2に形成された給水溝8Iでなく送水路形成板4I1に形成された給水溝で送水溝5I1同士を連通させてもよい。このように、送水路同士を給水溝8Iで連結することで、より複雑な形状の送水路をチルブロック2I内に形成することが出来る。また、給水路形成板4I2を複数枚積層して、複数層の給水路を設ける構成としてもよい。また、基材3Iと送水路形成板4I1との間に送水路を形成し、送水路形成板4I1と給水路形成板4I2との間や給水路形成板4I2間に給水路を形成できるのであれば、これらの面形状は任意であり、送水溝5Iや給水溝8Iから構成するものには限定されない。また、図13に示すチルブロック2Jのように、基材3Jが備える嵌合凹部3J4に送水路形成板4Jを嵌め合わせる構成としてもよい。送水路形成板4Jは、チルブロック2Bの送水路形成板4Bと固定板10Bとを一体化した形状を有しており、図9の送水溝5Fと同様に溝5J1と溝5J2とを組み合わせて構成された送水溝5Jを表面に備えている。ただし、送水溝5Jは、送水路形成板4Bに形成された収容孔7J3を避けつつ、送水溝5Jの面積を十分に確保できるよう、最も下側の溝5J1の幅が狭く、下から2番目の溝5J1の幅がその分広く形成されている。"