"リチウム塩を含む非水溶媒およびゲル化剤を有し、前記ゲル化剤は下記物質:不飽和二重結合を有するポリエチレングリコール化合物、不飽和二重結合を有するエステル類モノマ、シランカップリング剤および熱開始剤を含むゲル電解液において、前記リチウム塩を含む非水溶媒中のリチウム塩は混合塩であり、前記混合塩は主塩と副塩からなり、主塩の質量百分率は70~100、副塩の質量百分率は0~30であり、前記混合塩の主塩は下記物質:LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiI、LiNO3、LiCF3SO3、LiNCF3SO22、LiNCF2CF3SO22のうちの少なくとも1つであり、前記混合塩の副塩は下記物質:LiBC2O42またはLiBF2C2O4のうちの少なくとも1つであることを特徴とするゲル電解液。前記ゲル電解液の各組成成分の重量含有量が、不飽和二重結合を有するポリエチレングリコール化合物:0.5~5、不飽和二重結合を有するエステル類モノマ:0~10、シランカップリング剤:0~5、熱開始剤:0.01~2、リチウム塩を含む非水溶媒:80~98であり、前記リチウム塩を含む非水溶媒中のリチウム塩の濃度が0.5M~1.5Mであることを特徴とする請求項1に記載のゲル電解液。前記不飽和二重結合を有するポリエチレングリコール化合物は、ポリエチレングリコールジアルキルアクリレート化合物であり、下記式:CH2=CRCOOCH2CH2On-COCR=CH2で表され、式中、n=1~12、RはCH3またはC2H5を表すことを特徴とする請求項1に記載のゲル電解液。前記不飽和二重結合を有するポリエチレングリコール化合物の重量含有量が0.8~3.5であることを特徴とする請求項3に記載のゲル電解液。前記不飽和二重結合を有するエステル類モノマは、下記物質:α-メチルアクリル酸アルキルエステル、アルキルアクリレートから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1に記載のゲル電解液。前記不飽和二重結合を有するエステル類モノマの重量含有量が0.3~8であることを特徴とする請求項5に記載のゲル電解液。前記シランカップリング剤はγ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシランであり、下記式:CH2=CR-COOCH2n-Si-OCH33で表され、式中、n=1~3、RはHまたはCH3を表すことを特徴とする請求項1に記載のゲル電解液。前記シランカップリング剤の重量含有量が0.5~3であることを特徴とする請求項7に記載のゲル電解液。前記熱開始剤は下記物質:アゾビスイソブチロニトリル、過酸化ジベンゾイル、ジ4-t-ブチルシクロヘキシルパーオキシジカーボネート、過酸化ラウロイル、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートから選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする請求項1に記載のゲル電解液。前記熱開始剤の重量含有量が0.02~1.5であることを特徴とする請求項9に記載のゲル電解液。前記リチウム塩を含む非水溶媒中の非水溶媒は、下記物質:エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、1,2-ジメチルエチレンカーボネート、エチルブチルカーボネート、メチルブチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネート、ジ-n-プロピルカーボネート、ジイソプロピルカーボネート、メチルエチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、エチルイソプロピルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、1,3-ジオキソラン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、4-メチル-1,3-ブチロラクトン、γ-ブチロラクトン、ギ酸メチル、ギ酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、酪酸エチル、ビニレンカーボネート、プロパンスルトン、エチレンサルファイトから選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする請求項1に記載のゲル電解液。前記リチウム塩が下記物質:LiPF6、LiBF4、LiClO4から選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする請求項11に記載のゲル電解液。前記リチウム塩を含む非水溶媒中のリチウム塩の濃度が0.8M~1.35Mであることを特徴とする請求項11に記載のゲル電解液。前記リチウム塩を含む非水溶媒の重量含有量が88~98であることを特徴とする請求項11に記載のゲル電解液。先ずリチウム塩を含む非水溶媒を準備するとともにこれを2部に分け、次いでこのうちの1部に前記開始剤を添加してむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Aを得て、同時に各種モノマ、カップリング剤を他方の1部に添加してむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Bを得るものであり、作製されるゲル電解液は2成分パッケージであり、その成分Aおよび成分Bの重量百分率は1:1であることを特徴とする請求項1~14のいずれかに記載のゲル電解液の製造方法。請求項1~14のいずれかに記載のゲル電解液を有することを特徴とするゲル電解液を用いた電池。先ずリチウム塩を含む非水溶媒を準備するとともにこれを2部に分け、次いでこのうちの1部に前記開始剤を添加してむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Aを得て、同時に各種モノマ、カップリング剤を他方の1部に添加してむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Bを得て、ゲル電解液の成分Aと成分Bを重量比1:1で混合し、均一な液体になるまで攪拌し、その粘度をリチウム塩を含む非水溶媒に接近させ、次いで攪拌した均一な液体を乾燥させた電池内に注入し、16~24時間放置して、ゲル電解液を電池内部に十分に行き渡らせ、最後にin-situ熱重合によりゲル電解液電池を得ることを特徴とする請求項16に記載のゲル電解液を用いた電池の製造方法。前記in-situ熱重合はリチウム電池内における一括重合であり、重合温度は50~70°C、重合時間は16~48時間であることを特徴とする請求項17に記載のゲル電解液を用いた電池の製造方法。前記in-situ熱重合はリチウム電池内における分割重合であり、2段階の温度を採用し、即ち高温で開始し低温で重合させ、ここで開始温度は60~90°C、重合温度は40~70°Cであることを特徴とする請求項17に記載のゲル電解液を用いた電池の製造方法。前記in-situ熱重合はリチウム電池内における分割重合であり、2段階の温度を採用し、即ち高温で開始し低温で重合させ、ここで開始時間は45~90分、重合時間は8~48時間であることを特徴とする請求項17に記載のゲル電解液を用いた電池の製造方法。本発明が解決しようとする技術課題は、上記従来技術に存在する欠点に対して、高い初期電圧および放電容量を有し、内部抵抗が低く、電気特性に優れ、液漏れせず電池の安全性能の向上が保証される、ゲル電解液およびその製造方法ならびに当該ゲル電解液を用いた電池およびその製造方法を提供することである。本発明における上記技術課題を解決するための技術態様は次の通りである。リチウム塩を含む非水溶媒およびゲル化剤を有し、前記ゲル化剤が下記物質:不飽和二重結合を有するポリエチレングリコール化合物、不飽和二重結合を有するエステル類モノマ、シランカップリング剤および熱開始剤を含むゲル電解液において、リチウム塩を含む非水溶媒中のリチウム塩は混合塩であり、混合塩は主塩と副塩からなり、主塩の質量百分率は70~100であり、副塩の質量百分率は0~30である。混合塩の主塩は下記物質:LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiI、LiNO3、LiCF3SO3、LiNCF3SO22、LiNCF2CF3SO22のうちの少なくとも1つであり、混合塩の副塩は下記物質:LiBC2O42またはLiBF2C2O4のうちの少なくとも1つである。リチウム二次電池は混合塩であり、リチウム一次電池は単一の塩である。ゲル電解液の製造方法は、先ずリチウム塩を含む非水溶媒を準備するとともにこれを2部に分け、次いでこのうちの1部に前記開始剤を添加してむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Aを得る。同時に各種モノマ、カップリング剤を他方の1部に添加してむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Bを得る。作製されるゲル電解液は2成分パッケージであり、その成分Aおよび成分Bの重量百分率は1:1である。ゲル電解液を用いた電池は、上に記載のゲル電解液を有する。ゲル電解液を用いた電池の製造方法では、先ずゲル電解液の成分Aと成分Bを重量比1:1で混合し、均一な液体になるまで攪拌し、その粘度をリチウム塩を含む非水溶媒に接近させる。次いで攪拌した均一な液体を乾燥させた電池内に注入し、16~24時間放置して、ゲル電解液を電池内部に十分に行き渡らせ、最後にin-situ熱重合によりゲル電解液電池を得る。本発明でさらに限定される技術態様は次の通りである。ゲル電解液の各組成成分の重量含有量は、不飽和二重結合を有するポリエチレングリコール化合物:0.5~5、不飽和二重結合を有するエステル類モノマ:0~10、シランカップリング剤:0~5、熱開始剤:0.01~2、リチウム塩を含む非水溶媒:80~98であり、リチウム塩を含む非水溶媒中のリチウム塩の濃度は0.5M~1.5Mである。不飽和二重結合を有するポリエチレングリコール化合物は、ポリエチレングリコールジアルキルアクリレート化合物であり、下記式:CH2=CRCOOCH2CH2On-COCR=CH2で表され、式中、n=1~12、RはCH3またはC2H5を表す。不飽和二重結合を有するポリエチレングリコール化合物の重量含有量は0.8~3.5である。不飽和二重結合を有するエステル類モノマは、下記物質:α-メチルアクリル酸アルキルエステル、アルキルアクリレートから選ばれる少なくとも1種である。不飽和二重結合を有するエステル類モノマの重量含有量は0.3~8である。シランカップリング剤はγ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシランであり、下記式:CH2=CR-COOCH2n-Si-OCH33で表され、式中、n=1~3、RはHまたはCH3を表す。シランカップリング剤の重量含有量は0.5~3である。熱開始剤は下記物質:アゾビスイソブチロニトリル、過酸化ジベンゾイル、ジ4-t-ブチルシクロヘキシルパーオキシジカーボネート、過酸化ラウロイル、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートから選ばれる少なくとも1つである。熱開始剤の重量含有量は0.02~1.5である。リチウム塩を含む非水溶媒中の非水溶媒は、下記物質:エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、1,2-ジメチルエチレンカーボネート、エチルブチルカーボネート、メチルブチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネート、ジ-n-プロピルカーボネート、ジイソプロピルカーボネート、メチルエチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、エチルイソプロピルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、1,3-ジオキソラン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、4-メチル-1,3-ブチロラクトン、γ-ブチロラクトン、ギ酸メチル、ギ酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、酪酸エチル、ビニレンカーボネート、プロパンスルトン、エチレンサルファイトから選ばれる少なくとも1つである。リチウム塩を含む非水溶媒中のリチウム塩の濃度は0.8M~1.35Mである。リチウム塩を含む非水溶媒の重量含有量は88~98である。リチウム塩は下記物質:LiPF6、LiBF4、LiClO4から選ばれる少なくとも1つである。このうち前の2つLiPF6、LiBF4はリチウム二次電池で常用されるリチウム塩であり、後の1つLiClO4はリチウム一次電池で常用されるリチウム塩である。in-situ熱重合はリチウム電池内で一括重合させることができ、重合温度は50~70°C、重合時間は16~48時間である。in-situ熱重合はリチウム電池内で分割重合させてもよく、2段階の温度を採用し、即ち高温で開始し低温で重合させ、ここで開始温度は60~90°C、重合温度は40~70°Cである。in-situ熱重合はリチウム電池内で分割重合させることができ、2段階の温度を採用し、即ち高温で開始し低温で重合させ、ここで開始時間は45~90分、重合時間は8~48時間である。本発明の利点は、本発明のゲル電解液成分はLiBC2O42またはLiBF2C2O4を混合塩として導入し、電解液の総合的電気特性を改善するとともに、電池の高低温性能を改善できることである。LiBC2O42およびLiBF2C2O4は、LiPF6と比べて高い熱安定性と良好な循環性能を有し、リチウム二次電池の高温作動条件下における性能を改善することができる。本発明のゲル電解液の製造方法では、ゲル電解液に2成分パッケージを用いており、単一成分パッケージに対する優位性は、当該ゲル電解液の貯留寿命を延長させ、輸送途中で当該ゲル電解液に熱重合が発生して当該ゲル電解液が失効することを回避できることにある。本発明は慣用の液体電解液リチウム電池に比べ、高い初期電圧と放電容量を有し、内部抵抗が低く、電気特性に優れている。同様の試験条件下では、慣用の液体電解液リチウム電池に比べ、ゲルポリマー電池の内部抵抗は若干高く、初期容量は4程度低いが、電池の設計容量は650mAhを実現でき、300回充放電循環した後の容量保留率は90であり、コバルト酸リチウム二次電池の性能要求を満たしている。本発明は従来技術に比べ、簡易なゲル電解液の製造方法を使用しており、ゲル電解液を用いる電池の製造工程とゲル電解液を用いる電池を制御する製造コストを変えることなく、ゲル電解液を用いる電池の安全性能を向上させるとともに、リチウム電池に良好な電気化学性能を具備させることを保証する。本発明のゲル電解液電池の性能の詳細は、下記表1および表2を参照されたい。ゲル電解液の各組成成分の重量含有量を、トリエチレングリコールジメタクリレート:1.2wt、メタクリル酸メチル:8wt、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン:1.2wt、アゾビスイソブチロニトリル:0.06wt、アゾビスイソブチロニトリル:0.06wt、リチウム塩を含む非水溶媒:0.9MLiPF6および0.1MLiBC2O42、EC/DMC=3:7、重量比:89.54とした。予め調製したリチウム塩を含む非水溶媒を2部に分け、次いでこのうちの1部に開始剤アゾビスイソブチロニトリルを加えてむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Aを得た。同時に各種モノマ、カップリング剤を他方の1部に加えてむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Bを得た。最後にゲル電解液成分Aとゲル電解液成分Bを重量比1対1で混合し、混合液は無色または淡黄色の透明液体であるので、むらなく攪拌してから、ソフトパック電池用アルミラミネートバッグに注入してこれを密封し、その後、第1段階の重合温度85°C、時間20分、第2段階の重合温度60°C、時間16時間としてin-situ熱重合させて、流動する混合電解液から安定したゲル電解質を形成させた。混合液の調製および注液のステップはいずれも窒素ガス保護下にグローブボックス内で行い、in-situ熱重合は一般のオーブン内で行った。形成されたゲルポリマーリチウム電池の電気化学性能と物理性能を評価した。1小塊円形のゲル電解質を取り、2つの不活性ステンレス電極間に圧着して簡易電池を作製した。その交流抵抗の周波数応答を測定した。周波数応答の分析から、実施例1のゲル電解質のイオン導電率は6.7×103S/cmに達することがわかる。2アルミラミネートバッグを開き、ゲル電解質を取り出して2枚のガラス板の間に置いて押圧しても、液体電解液の流出はなかった。ゲル電解液の各組成成分の重量含有量を、トリエチレングリコールジメタクリレート:3wt、メタクリル酸メチル:1wt、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン:2.5wt、アゾビスイソブチロニトリル:0.06wt、リチウム塩を含む非水溶媒:1.0MLiClO4、PC/EMC/DEC=4:3:3、重量比:93.44とした。これは一次電池であるので混合塩は使用しなかった。予め調製したリチウム塩を含む非水溶媒を2部に分け、次いでこのうちの1部に開始剤アゾビスイソブチロニトリルを加えてむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Aを得た。同時に各種モノマ、カップリング剤を他方の1部に加えてむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Bを得た。最後にゲル電解液成分Aとゲル電解液成分Bを重量比1対1で混合し、混合液は無色または淡黄色の透明液体であるので、むらなく攪拌してから、リチウム/二酸化マンガン一次リチウム電池に注入し、その後12~16時間静置し、ゲル電解液を電池内部に十分にむらなく行き渡らせた。さらに、第1段階の重合温度85°C、時間45~60分、第2段階の重合温度45°C、時間16時間としてin-situ熱重合させて、流動する混合電解液から安定したゲル電解質を形成させた。混合液の調製および注液のステップはいずれも窒素ガス保護下にグローブボックス内で行い、in-situ熱重合は一般のオーブン内で行った。形成されたゲルポリマーリチウム電池の電気化学性能と物理性能を評価した。1リチウム/二酸化マンガンソフトパック電池の電気化学性能を下表1に示した。実験データから、同様の試験条件下において、本発明のゲルポリマーリチウム電池は慣用の液体電解液リチウム電池に比べ、高い初期電圧と放電容量を有し、内部抵抗は低く、電気特性が優れていることがわかる。2ゲルポリマーリチウム電池を開き、電解液の漏れ出しがないかを肉眼で観察した。その結果、実施例2で形成したゲル電解質には漏れ出しがなく、ゲル体を呈していることがわかった。ゲル電解液の各組成成分の重量含有量を、トリエチレングリコールジメタクリレート:2.3wt、メタクリル酸メチル:0.8wt、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン:1.9wt、アゾビスイソブチロニトリル:0.05wt、リチウム塩を含む非水:0.9MLiPF6および0.1MLiBC2O42、EC/PC/EMC/DMC=20:8:40:32、重量比:94.95とした。予め調製したリチウム塩を含む非水溶媒を2部に分け、次いでこのうちの1部に開始剤アゾビスイソブチロニトリルを加えてむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Aを得た。同時に各種モノマ、カップリング剤を他方の1部に加えてむらなく攪拌し、リチウム電池用ゲル電解液成分Bを得た。最後にゲル電解液成分Aとゲル電解液成分Bを重量比1対1で混合し、混合液は無色または淡黄色の透明液体であるので、むらなく攪拌してから、リン酸鉄二次リチウム電池に注入し、その後12~16時間静置し、ゲル電解液を電池内部に十分にむらなく行き渡らせた。さらに、重合温度60°C、時間8~16時間としてin-situ熱重合させて、流動する混合電解液から安定したゲル電解質を形成させた。混合液の調製および注液のステップはいずれも窒素ガス保護下にグローブボックス内で行い、in-situ熱重合は一般のオーブン内で行った。形成されたゲルポリマーリチウム電池の電気化学性能と物理性能を評価した。11000mAhリン酸鉄リチウム円柱アルミニウム缶電池の電気化学性能を下表2に示した。実験データから、同様の試験条件下において、ゲルポリマーリチウム電池は慣用の液体電解液リチウム電池に比べ、初期容量が若干高いことがわかる。高温貯留後のゲルポリマー電池の容量保持率と容量回復率は、慣用の液体電解液よりも若干低いが、85を超えており、電池の使用要求を満たしている。複合塩のゲルポリマー電池の性能は、単一塩のゲルポリマー電池よりも優れており、複合塩を用いた後の電池の電気特性は大きく改善された。即ち、実験例3で形成したゲルポリマー電解質は、リン酸鉄リチウム二次電池の電気化学性能の要求を満たすとともに、液漏れせず電池の安全性能が保証される。2ゲルポリマーリチウム電池を開き、電解液の漏れ出しがないかを肉眼で観察した。その結果、実施例3で形成したゲル電解質には漏れ出しがなく、ゲル体を呈していることがわかった。本発明は他の実施形態を有することもできるが、同等の代替または同等効果の変更で形成される技術態様は、いずれも本発明が保護を求める範囲内に属するものである。"