剥離フィルムにより支持された機能性フィルムを含む原反をガイドロールを介して案内台へ案内し、該案内台にて剥離フィルムから機能性フィルムの所定領域を剥離し、剥離した機能性フィルムを細胞培養容器内へ移送する移送装置であって、前記ガイドロールは、剥離フィルムから機能性フィルムの所定領域が剥離されるまでの間に前記原反の前記機能性フィルムの前記所定領域とは当接しないことを特徴とする機能性フィルムの移送装置。前記ガイドロールは、剥離フィルムから機能性フィルムの所定領域が剥離されるまでの間に前記原反の機能性フィルム側とは当接しないことを特徴とする請求項1に記載の機能性フィルムの移送装置。前記ガイドロールは、剥離フィルムから機能性フィルムの所定領域が剥離されるまでの間に前記原反の機能性フィルム側と当接しており、前記機能性フィルム側と当接するガイドロールは、前記原反の前記機能性フィルムの前記所定領域とは当接せず、且つ少なくとも前記原反の移送方向と直交する幅方向の両端部にて前記原反と当接するロール面を有していることを特徴とする請求項1に記載の機能性フィルムの移送装置。その一方面に機能性有機化合物層が積層され、他方面に粘着剤層が積層された機能性フィルムと、該機能性フィルムの前記粘着剤層側を支持する剥離フィルムと、を備える原反を用意する工程と、前記原反の前記機能性フィルムの所定領域とは当接しないようにガイドロールを介して前記原反を案内台へ案内する工程と、前記案内台にて前記剥離フィルムから前記機能性フィルムの前記所定領域を剥離して前記原反から前記機能性フィルムを分離する工程と、前記原反から分離された前記機能性フィルムを負圧吸着孔を備えた吸着面に負圧吸着させる工程と、前記機能性フィルムの下方に細胞培養容器を配置し、負圧を開放して該機能性フィルムを前記細胞培養容器に落下させ、前記粘着剤層を介して前記機能性フィルムを前記細胞培養容器に配置する工程と、を有することを特徴とする細胞培養容器の製造方法。特許文献1に記載される細胞培養支持体の持つバッチ処理による不都合を解消する手法として、機能性化合物層の多数個を帯状の剥離フィルム上に配列した原反を予め作っておき、ラベリングの手法を使って、原反から機能性化合物層を連続的に剥離させるとともに、各剥離した機能性化合物層を従来からシート材などの搬送手段として用いられている吸着ヘッドを用いて、細胞培養容器まで移送した後、負圧を開放して、機能性化合物層を細胞培養容器の底部に配置する手法が考えられる。ところで、細胞培養容器の底面に機能性フィルムを配置して細胞の培養増殖を行う場合、前記機能性フィルムの機能面が損傷していると細胞の培養増殖を適正に行うことができない。従来から用いられている汎用フィルムの移送装置においては、略円柱状のガイドロールを介して原反を案内台まで移送し、当該案内台にて原反から汎用フィルムを連続的に剥離させる処理を行っているが、例えば原反の移送速度とガイドロールの回転速度とがずれてしまった場合、原反の表面とガイドロールの間に摩擦が生じ、その原反の表面が損傷する可能性がある。特に親水性ポリマーを備えた機能性フィルムは上記摩擦等によって損傷し易いことが知られており、如何にして機能性フィルムの機能面の損傷を抑制するかが当該分野における希求の課題となっている。本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、機能性フィルムを備えた原反を案内台へ移送するときに、機能性フィルムの機能面の損傷を抑制することのできる機能性フィルム移送装置を提供することを第1の課題とする。また、その移送装置を用いて機能性フィルムを細胞培養容器の底面に配置する細胞培養容器の製造方法を提供することを第2の課題とする。本発明による機能性フィルムの移送装置は、剥離フィルムにより支持された機能性フィルムを含む原反をガイドロールを介して案内台へ案内し、該案内台にて剥離フィルムから機能性フィルムの所定領域を剥離し、剥離した機能性フィルムを細胞培養容器内へ移送する移送装置であって、前記ガイドロールは、剥離フィルムから機能性フィルムの所定領域が剥離されるまでの間に前記原反の前記機能性フィルムの前記所定領域とは当接しないことを特徴とする。本発明による機能性フィルム移送装置では、ガイドロールが細胞培養容器内へ移送される機能性フィルムの機能面とは当接しないことから、ガイドロールと機能性フィルムの機能面との接触を防止することができ、案内台にて剥離フィルムから剥離されるまでの機能性フィルムの機能面の損傷を抑止することができる。したがって、当該機能性フィルムを細胞培養容器の底面に配置して細胞の培養増殖を行う場合に細胞の培養増殖を適正に行うことができるようになる。また、本発明による機能性フィルムの移送装置の一実施形態では、前記ガイドロールは、剥離フィルムから機能性フィルムの所定領域が剥離されるまでの間に前記原反の機能性フィルム側とは当接しないことを特徴とする。上記する形態では、剥離フィルムにより支持された機能性フィルムを含む原反の機能性フィルム側にガイドロールを設けておらず、ガイドロールが原反の機能性フィルム側とは当接しないことから、ガイドロールと機能性フィルムの機能面との接触を確実に防止することができる。また、本発明による機能性フィルムの移送装置の他の実施形態では、前記ガイドロールは、剥離フィルムから機能性フィルムの所定領域が剥離されるまでの間に前記原反の機能性フィルム側と当接しており、前記機能性フィルム側と当接するガイドロールは、前記原反の前記機能性フィルムの前記所定領域とは当接せず、且つ少なくとも前記原反の移送方向と直交する幅方向の両端部にて前記原反と当接するロール面を有していることを特徴とする。上記する形態では、剥離フィルムにより支持された機能性フィルムを含む原反の機能性フィルム側にガイドロールを有し、その機能性フィルム側と当接するガイドロールが、剥離フィルムから剥離される機能性フィルムの所定領域で原反とは当接しないロール面を有していることから、ガイドロールのロール面と機能性フィルムの所定領域、すなわち細胞培養容器の底面に配置して細胞の培養増殖を行う領域との接触を防止することができ、機能性フィルムの機能面の損傷を確実に抑止することができる。また、前記ロール面は、少なくとも前記原反の移送方向と直交する幅方向の両端部にて前記原反と当接していることから、そのロール面にて原反の幅方向の張力を保持することができ、案内台へ移送される原反の姿勢を適正に維持することができる。本発明は、さらに、その一方面に機能性有機化合物層が積層され、他方面に粘着剤層が積層された機能性フィルムと、該機能性フィルムの前記粘着剤層側を支持する剥離フィルムと、を備える原反を用意する工程と、前記原反の前記機能性フィルムの所定領域とは当接しないようにガイドロールを介して前記原反を案内台へ案内する工程と、前記案内台にて前記剥離フィルムから前記機能性フィルムの前記所定領域を剥離して前記原反から前記機能性フィルムを分離する工程と、前記原反から分離された前記機能性フィルムを負圧吸着孔を備えた吸着面に負圧吸着させる工程と、前記機能性フィルムの下方に細胞培養容器を配置し、負圧を開放して該機能性フィルムを前記細胞培養容器に落下させ、前記粘着剤層を介して前記機能性フィルムを前記細胞培養容器に配置する工程と、を有することを特徴とする細胞培養容器の製造方法を開示している。本発明により、機能性フィルムの機能面の損傷を抑止することが可能となる。以下、本発明を実施の形態に基づき説明する。図1は、本発明による機能性フィルム移送装置によって移送される機能性フィルムの一例を模式的に示す断面図である。なお、本発明において、対象となる機能性フィルムは、可撓性を有しており、かつ表面に細胞培養に適した所望の機能が付与された、粘着剤層を備えたフィルムであることが好ましい。より好ましい実施形態では、図1に示す機能性フィルム10のように、フィルム基材層11の一方の面に機能性化合物層12が積層され、他方の面に粘着剤層13が積層されている。なお、図1において、14は後記する帯状をなす剥離フィルムである。<フィルム基材層11>限定されないが、フィルム基材層11は、一方の表面に前記機能性化合物層12を形成することが可能な材料を含むものであればよく、材料の種類は特に限定されない。典型的には、フィルム基材層11の材料として、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリスチレンPS、ポリカーボネートPC、トリアセチルセルロースTAC、ポリイミドPI、ナイロンNy、低密度ポリエチレンLDPE、中密度ポリエチレンMDPE、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、アクリル等が挙げられる。フィルム基材層11の、機能性化合物層12が形成される側の表面は、易接着処理された表面であることができる。易接着処理とは、例えば、ポリエステル、アクリル酸エステル、ポリウレタン、ポリエチレンイミン、シランカップリング剤、ペルフルオロオクタンスルホン酸PFOS等の易接着剤による処理を指す。フィルム基材層11の厚さフィルム基材層11が基材の層に加えて易接着層を備える場合は、易接着層を含むフィルム基材層の全体の厚さを指すは、特に制限は無いが可撓性を付与する厚さであることが好ましく、例えば5μm~400μm、好ましくは50μm~250μmである。<機能性化合物層12>機能性化合物層12を構成する機能性化合物としては、有機化合物または無機化合物が挙げられ、より好ましくは、所定の刺激によって細胞接着性から細胞非接着性へと変化することが可能な表面を有する刺激応答性ポリマーや、1つ以上のエチレングリコール単位CH2-CH2-Oからなるエチレングリコール鎖等の親水性化合物が挙げられる。機能性化合物層の膜厚は、例えば、0.5nm~300nmの範囲内とするのがよく、なかでも1nm~100nmの範囲内であることが好ましい。以下刺激応答性ポリマー層および親水性化合物層の好適な実施形態について説明する。<刺激応答性ポリマー層>機能性有機化合物層は、刺激応答性ポリマー層であることが特に好ましい。刺激応答性ポリマー層とは、所定の刺激によって表面の細胞の接着度合いが変化するポリマーを含む層である。刺激応答性ポリマーとしては、温度応答性ポリマー、pH応答性ポリマー、イオン応答性ポリマー、光応答性ポリマーなどを挙げることができる。なかでも温度応答性ポリマーが、刺激の付与が容易であることから好ましい。温度応答性ポリマーとして、例えば、細胞を培養する温度では細胞接着性を示し、作製した細胞シートの剥離する時の温度では細胞非接着性を示すものを用いるとよい。例えば、温度応答性ポリマーは、臨界溶解温度未満の温度では周囲の水に対する親和性が向上し、ポリマーが水を取り込んで膨潤して表面に細胞を接着し難くする性質細胞非接着性を示し、同温度以上の温度ではポリマーから水が脱離することでポリマーが収縮して表面に細胞を接着し易くする性質細胞接着性を示すものを用いるとよい。このような臨界溶解温度は、下限臨界溶解温度と呼ばれている。下限臨界溶解温度Tが0°C~80°C、さらに好ましくは0°C~50°Cである温度応答性ポリマーを用いるとよい。下限臨界溶解温度Tが0°C~80°Cであると、細胞を安定的に培養できるからである。好適な温度応答性ポリマーとしては、アクリル系ポリマーまたはメタクリル系ポリマーが挙げられる。具体的に好適な温度応答性ポリマーとしては、例えばポリ-N-イソプロピルアクリルアミド、ポリ-N-n-プロピルアクリルアミド、ポリ-N-n-プロピルメタクリルアミド、ポリ-N-エトキシエチルアクリルアミド、ポリ-N-テトラヒドロフルフリルアクリルアミド、ポリ-N-テトラヒドロフルフリルメタクリルアミドT=約35°C、およびポリ-NN-ジエチルアクリルアミド等が挙げられる。pH応答性ポリマーおよびイオン応答性ポリマーは作製しようとする細胞シートに適したものを適宜選択することができる。刺激応答性ポリマー層は、重合して目的の刺激応答性ポリマーを形成するモノマーと、該モノマーを溶解しうる有機溶媒と含む塗布用組成物を調製し、これを慣用の塗布方法に従って、フィルム基材の表面に塗布して塗膜を形成し、次に、該塗膜に放射線照射等の適当な手段により塗膜中のモノマーを重合してポリマーを形成するとともに、フィルム基材の表面とポリマーとの間にグラフト化反応を生じさせることにより形成することができる。<親水性化合物層>機能性有機化合物層の他の実施形態として、1つ以上のエチレングリコール単位からなるエチレングリコール鎖複数のエチレングリコール単位からなるエチレングリコール鎖は、ポリエチレングリコール鎖ということができる等の親水性化合物の層が挙げられる。エチレングリコール鎖の末端は水酸基により封鎖された形態であってもよいし、エチレングリコール鎖の末端に生体関連物質等の他の物質が共有結合により連結された形態であってもよい。末端が水酸基により封鎖されたエチレングリコール鎖を含む層は、細胞が接着し難い親水性の表面を提供することができる。エチレングリコール鎖の末端に共有結合されうる生体関連物質としては、抗原、抗体、DNA、RNA、ペプチド、ホルモン、酵素、サイトカイン、糖鎖、脂質、補酵素、酵素阻害剤、細胞、その他の機能を有するタンパク質が含まれる。更に、このような生体関連物質と親和性を有する低分子化合物、および高分子化合物も生体関連物質の範囲に含まれる。エチレングリコール鎖等の親水性化合物の層を、樹脂製のフィルム基材層の表面に固定化するためには、予め、フィルム基材層の表面に、物理的に吸着可能であって、エチレングリコール鎖の末端の水酸基と反応して共有結合を形成可能な官能基を側鎖に含むポリシロキサンを含むプライマー層を設ける。ポリシロキサンの側鎖上の官能基としては、グリシジル基またはエポキシ基が好ましい。プライマー層は、フィルム基材層の表面に、所望の側鎖を有するシラノール化合物を適用し、該表面上で縮合重合してポリシロキサンに変換することにより形成することができる。次いで、プライマー層の官能基と、エチレングリコールまたはエチレングリコール単位が2以上繰り返されたポリエチレングリコールの水酸基とを反応させて共有結合を形成し、エチレングリコール鎖を固定化する。このとき、触媒量の濃硫酸を含むエチレングリコールまたはポリエチレングリコールをプライマー層に接触させる。末端が水酸基により封鎖されたエチレングリコール鎖を含む層はこのようにして形成される。更に、必要に応じて、エチレングリコール鎖の一端に、他の物質との共有結合を形成することが可能な、少なくとも1つの官能基を直接的または間接的に連結させる。官能基の導入方法は特に限定されない。<粘着剤層13>粘着剤層13を構成する粘着剤としてはポリエステル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレンイミン樹脂、シランカップリング剤、ペルフルオロオクタンスルホン酸PFOS等を挙げることができ、なかでもアクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を好ましく用いることができる。粘着剤層の厚さは特に限定されないが、10μm~300μmであることが好ましく、20μm~200μmであることがより好ましい。図1に示す層構造の機能性フィルム10は、任意の方法で作ることができるが、本実施の形態では、次のようにして作られる。すなわち、帯状をなす剥離フィルム14の全面に前記粘着剤層13を塗布し、その上に、同じ幅であるやはり帯状のフィルム基材層11と機能性化合物層12を積層する。それにより、図示するように、剥離フィルム14と粘着剤層13とフィルム基材層11と機能性化合物層12の層の4層構造からなる、長尺物20図2参照が形成される。なお、剥離フィルム14には、必要な強度や柔軟性を有する限り特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなるフィルムまたはそれらの発泡フィルムに、シリコーン系剥離剤等の剥離剤で剥離処理したものを挙げることができる。長尺物20の前記剥離フィルム14とは反対の面から、得ようとする機能性フィルム10の外郭形状を持つ型枠不図示を、剥離フィルム14の表面にまで達するように押下する。それにより、機能性化合物層12とフィルム基材層11と粘着剤層13には、機能性フィルム10の外郭形状をなす切り込み線21が形成される。その型押し作業を所定の間隔をおいて連続的に長尺物20に対して行うことにより、図2に示すような、複数個の切り込み線21の入った長尺物20が得られる。前記長尺物20は、機能性フィルム10側が内側となるようにしてロール状に巻き込まれて原反22図3参照とされ、保管される。なお、機能性フィルム10の平面視での形状には制限はなく任意の形状を取ることができ、それに応じた型枠が用いられる。図2に示した例では、平面視で略円形としたが、図10に示すような先狭まり状とされた細胞培養容器50Aの底面51Aに配置することを予定する機能性フィルム10を得ようとする場合には、切り込み線21は、細胞培養容器50Aの底面51Aの内周輪郭の形状とほぼ同じ形状とされる図13参照。前記長尺物20は、機能性フィルム10側が内側となるようにしてロール状に巻き込まれて原反22図3参照とされ、保管される。図3は、本発明による機能性フィルム移送装置の一例を示している。図示する機能性フィルム移送装置30は、従来知られた3次元ロボットアーム不図示に取り付けられたエアーシリンダ31を備え、該エアーシリンダ31の下方先端には図4に一例を示すような吸着ヘッド40が着脱自在に装着されている。エアーシリンダ31と吸着ヘッド40は、3次元ロボットアームの制御装置不図示により、吸着面41の面方向であるX-Y軸方向および垂直方向であるZ軸方向に移動自在とされている。図3に示すように、エアーシリンダ31の近傍には、水平方向またはわずかに下方に傾斜した方向に延在する案内台32が位置しており、前記原反22から巻き出される長尺物20は、ガイドロール33を介して案内されることで、前記案内台32の上面に沿って移動し、案内台32の先端でUターンした後、巻き取りロール34によって巻き取られる。長尺物20が案内台32の先端でUターンするときに、前記切り込み線21によって区画された内側の領域は機能性フィルム10の粘着剤層13側を支持する剥離フィルム14から剥離し、案内台32の上面の延長線方向に送り出される。すなわち、機能性化合物層12とフィルム基材層11と粘着剤層13の3層構造からなる所定形状の機能性フィルム10が、機能性化合物層12を上面側とし、粘着剤層13側を下面側とした姿勢で連続的に剥離フィルム14から剥離して分離され、水平方向またはわずかに下方に傾斜した方向に送り出される。機能性フィルム移送装置30は、さらに、細胞培養容器50を水平姿勢に載置した状態で間欠的に移動と停止を繰り返すことのできる細胞培養容器支持手段35を備えている。また、好ましくは、前記案内台32の先端近傍であって送り出される機能性フィルム10の下方位置には、機能性フィルム10の横幅にほぼ等しい横幅を持つエアノズル37が空気噴出方向を斜め上方に向けた姿勢で取り付けられる。エアノズル37からの空気噴出を下方から受けることにより、剥離フィルム14から剥離して送り出される機能性フィルム10は、その後もほぼ水平な姿勢を維持することができる。前記吸着ヘッド40は、図4abに断面図および下方から見た平面図を示すように、実質的に平坦面である吸着面41と該吸着面41の裏面側の空気室42とを有し、前記空気室42は前記エアーシリンダ31の空気路36と接続している。そして、前記空気路36は適宜の図示しない空気吸引および排気手段に接続している。また、図示の例において、前記吸着面41の形状は平面視で円形であり、該吸着面41には多数の負圧吸着孔44が形成されている。この吸着ヘッド40を備えた機能性フィルム移送装置30で用いる前記原反22には、前記吸着面41とほぼ同じ大きさである円形の切り込み線21が一定間隔で形成されており、円形の機能性フィルム10が、前記したように、粘着剤層13側を下面側とした姿勢で連続的に剥離フィルム14から剥離して水平方向またはわずかに下方に傾斜した方向に送り出される。機能性フィルム移送装置30の作動を説明すると、最初に、前記原反22を、ガイドロール33を介して案内しながら、前記案内台32の上面とその先端部を通過するように引き回し、案内台32の先端でUターンした後の原反22を巻き取りロール34に巻き取らせる。その状態で、原反22の巻き取りを行うと、案内台32の先端から、前記したように、剥離フィルム14から剥離した機能性フィルム10が、粘着剤層13側を下面側とした姿勢で一定の間隔をおいて連続的に水平方向またはわずかに下方に傾斜した方向に送り出される。ここで、図3に示す例では、剥離フィルム14から機能性フィルム10の所定領域が剥離されるまで長尺物20原反22の機能性フィルム10の機能性化合物層12側にガイドロールを設けていない。すなわち、ガイドロール33は、剥離フィルム14から機能性フィルム10の切り込み線21によって区画された内側の領域が剥離されるまでの間に、原反22の機能性フィルム10の機能性化合物層12側とは当接しないようになっており、原反22を案内台32に案内するガイドロール33は全て、長尺物20原反22の剥離フィルム14側に設けられている。これにより、機能性フィルム10の機能性化合物層12はガイドロールと接触することがないため、機能性フィルム10の機能性化合物層12側の損傷を抑止することができる。なお、図示例では原反22を案内台32に案内するガイドロール33は1つであるが、ガイドロール33を複数組み合わせて原反22を案内台32の方向へ案内することができる。そして、不図示のロボットアームの制御装置は、送り出されてくる機能性フィルム10を吸着ヘッド40によって負圧吸着することのできる位置に、前記エアーシリンダ31と吸着ヘッド40を位置させる。このときに、吸着面41に負圧吸着させるまでの機能性フィルム10の姿勢を略水平に維持するために、エアノズル37から機能性フィルム10に空気や窒素等の気体を噴出しながら、吸引手段によって空気室42内の空気を吸引し、吸着面41に負圧を発生させ、それにより、機能性フィルム10は吸着面41に負圧吸引される。なお、エアノズル37による気体の圧力と吸着ヘッド40による吸引力によって案内台32上の原反22が浮き上がらないように、案内台32の上面側且つ先端近傍には原反22から僅かな距離を置いて押さえ板38が配設されている。そして、機能性フィルム10が吸着面41に負圧吸着された状態で、制御装置はロボットアームを操作し、エアーシリンダ31と吸着ヘッド40とを前記細胞培養容器支持手段35で支持搬送されてくる細胞培養容器50の直上位置に移動させる。すなわち、機能性フィルム10の下方に細胞培養容器50が配置される。移動後、細胞培養容器50の機能性フィルム受容面である底面51と機能性フィルム10との距離が0.1mm~10mm程度となるまでエアーシリンダ31と吸着ヘッド40を下降させ、下降位置で負圧を開放する。なお、ここでは、エアーシリンダ31の排気手段を操作して空気室42に所定圧の空気や窒素などの気体を送り込み、この気体を吸着面41に形成した各負圧吸着孔44から吐出排気してもよい。前記のように下降した位置で負圧を開放すると、吸着面41の吸引力はなくなるので、吸着面41に吸着されていた機能性フィルム10は、自重により、細胞培養容器50の底面51に向けて落下する。なお、上記の例では、吸着ヘッド40の吸着面41と細胞培養容器支持手段35上に支持されている細胞培養容器50の底面51とはともに略水平かつ平行な姿勢になっている。図5は機能性フィルム10の裏面、すなわち粘着剤層13側の全面が細胞培養容器50の底面51に接触した落下後の状態を示しており、機能性フィルム10は粘着剤層13を介して細胞培養容器50の底面51に固定配置される。図6は、本発明による機能性フィルム移送装置の他例を示している。図示する機能性フィルム移送装置30Aは、図3に示す機能性フィルム移送装置30に対して、剥離フィルム14から機能性フィルム10の所定領域が剥離されるまでに長尺物20原反22の機能性フィルム10の機能性化合物層12側にガイドロール33Aa、33Ab、33Adが設けられており、機能性フィルム10の機能性化合物層12側に配置されたガイドロール33Aa、33Ab、33Adのロール面は、案内台32にて剥離フィルム14から剥離される機能性フィルム10の機能性化合物層12側と当接するものの、その機能性化合物層12側のうち前記切り込み線21によって区画された内側の領域とは当接しないようになっている。以下、上記ガイドロール33Aa、33Ab、33Adのうち、案内台32に近接するガイドロール33Aaの形態を例に挙げて具体的に説明する。図7に示すように、この長尺物20では、切り込み線21によって区画された領域剥離フィルム14から剥離される所定領域E1が、長尺物20の移送方向と直交する幅方向の中央部に移送方向で連続して形成されており、前記長尺物20のうち剥離フィルム14から機能性フィルム10が剥離されない領域E2が前記幅方向の両端部に設けられている。そして、ガイドロール33Aaは、前記領域E2に対応する位置、すなわち長尺物20の幅方向の両端部と当接する位置に前記長尺物20と当接するロール面39Aaを有し、長尺物20の幅方向の中央部に対応する位置にはロール面を有していない。これにより、剥離フィルム14から剥離され、細胞培養容器50の底面51に配置される機能性フィルム10の機能性化合物層12側は、ガイドロール33Aaのロール面39Aaと接触することがないことから、細胞培養容器50の底面51に配置される機能性フィルム10の機能性化合物層12側の損傷を確実に抑止することができる。また、ガイドロール33Aaのロール面39Aaが長尺物20の幅方向の両端部と当接する位置に設けられているため、長尺物20の幅方向の張力を確保することができ、案内台32へ案内されるまでの長尺物20の姿勢を適正に維持することができる。図8は、本発明による機能性フィルム移送装置の他例で用いるガイドロールの他の例を示している。この長尺物20では、切り込み線21によって区画された領域剥離フィルム14から剥離される所定領域E1が、長尺物20の移送方向と直交する幅方向に2列に並べて移送方向で連続して形成されており、前記長尺物20のうち剥離フィルム14から機能性フィルム10が剥離されない領域E2が前記幅方向の中央部と両端部に設けられている。そして、ガイドロール33Aaは、長尺物20の幅方向の両端部及び中央部と当接する位置に前記長尺物20と当接するロール面39Aa、39Abをそれぞれ有している。これにより、細胞培養容器50の底面51に配置される機能性フィルム10の機能性化合物層12側がガイドロール33Aaのロール面39Aa、39Abと接触することがないと同時に、長尺物20とガイドロール33Aaのロール面39Aa、39Abとの接触面積を増加させることができるため、長尺物20とガイドロール33Aaとの相対的な送り量のずれを抑制することができるとともに、長尺物20の幅方向の位置ずれを抑制して長尺物20の姿勢をより適正に維持することができる。なお、細胞培養容器は、当該容器の形状や大きさが予め指定されている場合があり、容器の形状や大きさによって、細胞培養容器に配置される機能性フィルムの形状や大きさは自ずと定められる。その一方で、機能性フィルムの原反の幅も自由に設定できない場合があり、フィルム原反の移送方向に沿って所定領域を効率的に並列したとしても、{フィルム原反の幅-所定領域の幅の整数倍}の余剰分として帯状の余剰領域が存在する場合があるため、この余剰領域にガイドロールのロール面を当接させることが好ましい。図9は、本発明による機能性フィルム移送装置の他例で用いるガイドロールのさらに他の例を示している。この長尺物20では、図7に示す例と同様、切り込み線21によって区画された領域剥離フィルム14から剥離される所定領域E1が、長尺物20の移送方向と直交する幅方向の中央部に移送方向で連続して形成されており、前記長尺物20のうち剥離フィルム14から機能性フィルム10が剥離されない領域E2が前記幅方向の両端部に設けられている。ここで、切り込み線21によって区画された領域E1は、移送方向で所定の間隔を置いて連続して形成されており、長尺物20の移送方向と直交する幅方向の中央部のうち隣接する領域E1同士の間にも、剥離フィルム14から機能性フィルム10が剥離されない領域E2が存在している。したがって、ガイドロール33Aaは、長尺物20の幅方向の両端部と当接する位置に前記長尺物20と当接するロール面39Aaを有すると共に、前記ロール面39Aa同士を繋ぐ架橋面39Acを有し、領域E1の配置間隔と架橋面39Acの配置間隔を適切に設定することによって、隣接する領域E1同士の間で原反22とガイドロール33Aaの架橋面39Acを当接させることができ、細胞培養容器50の底面51に配置される機能性フィルム10の機能性化合物層12側とガイドロール33Aaのロール面39Aa、39Acとの接触を防止しながら、長尺物20とガイドロール33Aaのロール面39Aa、39Acとの接触面積を増加させることができる。また、ロール面39Aa同士を架橋面39Acで繋ぐことによって、ガイドロール33Aaの剛性を効果的に高めることができる。なお、図4bに示す負圧吸着孔44の孔径や基数、その形状は適宜選択することができる。図示しないが、例えば吸着面41の中央付近の領域の孔径を大きくしたり、孔の基数を多く設けることができ、さらに他の例として、負圧吸着孔44を平行な複数個のスリットによって形成することもできる。また、吸着ヘッド40における吸着面41の形状は、上記した円形に限らず、吸着した機能性フィルム10を移送する細胞培養容器50の底面51の形状に依存して定められる。また、細胞培養容器50は、上方が開放した皿状または碗状の形状の容器に加えて、図10に示すようなフラスコ型の容器50Aも例としてあげられる。フラスコ型細胞培養容器50Aは、図10aに記すように、容器部100と蓋110を備える。容器部100は、底面51Aと、底面51Aの周縁に立設された側壁部102と、側壁部102の上端部に接合された、底面51Aに対向配置される天面部103とを少なくとも備える。底面51Aは矩形状の平板の一方端側が狭くなった形状であり、該狭くされた先端に対応する前記側壁部102の部分には通孔104が穿設されている。そして、通孔104の周縁から容器部100の外側に延びる首部105を備え、そこに蓋110が着脱可能に装着される。容器部100と蓋110とを組み合わせることによりフラスコ型の細胞培養容器50Aが形成される。図10bは、図10aのb-b線に沿う断面を示し、図10cはc-c線に沿う断面を示す。容器部100の、底面51A、側壁部102および天面部103に包囲される内部空間には、細胞および培地を収容するための内室130が形成されている。内室130に面する底面51Aの一部分には、前記した機能性フィルム10が固定されている。フラスコ型細胞培養容器50Aのように、機能性フィルム10が固定される面が開放されておらず閉鎖された容器内に位置している場合には、機能性フィルム10を固定することが可能な形状の部材に機能性フィルム10を固定し、フィルム固定後の部材を他の部材と組み合わせて目的とする細胞培養容器を完成させればよい。例えば、図11に示すように、底面51Aと側壁部102を備え、底面51Aの機能性フィルム10の固定面と反対の側が開放された第1部材201と、該開放した面に前記天面部103に対応する第2部材202を接合することにより容器部100を形成する。このとき、第2部材202を接合の前に、第1部材201の底面51Aの内側面に、本発明による機能性フィルム移送装置30を用いて、機能性フィルム10が固定される。第1部材201と第2部材202の接合は、細胞培養の目的に応じて、必要な場合は培養液が漏出しないように、適宜の手法により液密に接合される。図12に示す実施形態では、底面51Aに対応する第1部材301と、首部105を備えた側壁部102に対応する第2部材302と、天面部103に対応する第3部材303とを接合することにより容器部100を形成する。この態様では、前記第1部材301の、底面51Aの内側面に対応する部分に、前記した手法により機能性フィルム10が固定される。なお、図10~図12に示した底面51Aの形状を持つフラスコ型の細胞培養容器50Aに対して、機能性フィルム10を移送する場合には、図13に示したような、一方端側が狭くなった形状をなす切り込み線21の入った長尺物20を用いるとともに、吸着ヘッド40における吸着面41の形状もそれに応じた形状とされる。本発明において、細胞培養容器50を構成する材料は特に限定されず、細胞培養において一般的に用いられる材料を用いることができる。例えば、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ABS樹脂、ナイロン、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、メチルペンテン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂材料、表面親水化処理を施した上記の少なくとも1種を含む樹脂材料、およびガラスや石英等の無機材料であることができるが、好ましくは樹脂材料である。樹脂材料としては、ポリスチレン樹脂又はポリエチレンテレフタレート樹脂であることが好ましい。以上のように、本発明によれば、機能性化合物層の損傷が抑制された細胞培養容器を提供することができる。