"感光性高分子溶液と、エレクトロクロミック材料溶液と、第一透明導電基板と、第二透明導電基板とを提供する手順と、一定量Xの前記感光性高分子溶液と、一定量Yの前記エレクトロクロミック材料溶液を混合させ、回折格子製造溶液を生成する手順と、前記回折格子製造溶液を、前記第一透明導電基板と前記第二透明導電基板の間に密封する手順と、フォトマスクを通して光線を前記回折格子製造溶液に照射し、照射を受けた前記回折格子製造溶液は重合固化して透明の柵状分離部材になり、前記フォトマスクに遮られた前記回折格子製造溶液は元々の流体状態を維持し、回折格子装置が形成される手順と、前記回折格子装置を表示装置の一側に設け、前記第一、第二透明導電基板を電極部に電気的に接続し、通電させた後、前記回折格子製造溶液と前記分離部材の間に明暗の回折格子効果が生じ、3D表示器の回折格子装置になる手順と、からなることを特徴とする、3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記感光性高分子溶液は、遊離基重合体、或いは、イオン重合体であることを特徴とする、請求項1に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記遊離基重合体の感光性高分子溶液は、アクリレート材料、或いは、不飽和ポリエステル類材料の内の一つであることを特徴とする、請求項2に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記イオン重合体の感光性高分子溶液は、エポキシ樹脂類材料であることを特徴とする、請求項2に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記感光性高分子溶液はNOA-65であることを特徴とする、請求項1に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記エレクトロクロミック材料溶液は、無機エレクトロクロミック材料と、有機エレクトロクロミック材料とを溶媒内に溶かしてなることを特徴とする、請求項1に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記無機エレクトロクロミック材料は、遷移元素の酸化物、硫化物、塩化物、或いは、水酸化物等の無機化合物の内の一つであることを特徴とする、請求項6に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記遷移元素は、スカンジウム族IIIB、バナジウム族VB、チタン族IVB、クロム族VIB、マンガン族VIIB、鉄系VIII、銅族IB、亜鉛族IIB、或いは、白金系VIIIBの内の一種類の材料からなることを特徴とする、請求項7に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記無機エレクトロクロミック材料は、ハロゲン族VIIA、酸素族VIA、窒素族VA、炭素族IVA、硼素族IIIA、アルカリ土類族IIA、或いは、アルカリ金属族IAの酸化物、硫化物、塩化物、水酸化物等の無機化合物の内の一つであることを特徴とする、請求項6に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記無機エレクトロクロミック材料は、塩化第一鉄FeCl2、塩化第二鉄FeCl3、三塩化チタンTiCl3、四塩化チタンTiCl4、三塩化ビスマスBiCl3、塩化銅CuCl2、或いは、臭化リチウムLiBrの内の一つであることを特徴とする、請求項6に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記有機エレクトロクロミック材料は、酸化還元指示薬、pH指示薬、或いは、その他の有機化合物の内の一つであることを特徴とする、請求項6に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記酸化還元指示薬は、メチレンブルーMethyleneblue,C16H18ClN3S3H2O、ビオロゲンMethylViologen、N-ヒドロキシベンズアニリドC13H11NO2、ジフェニルアミン-4-スルホン酸ナトリウムC12H10NNaO3S、2,6-ジクロロフェノールインドフェノールナトリウムエタノール溶液C12H6Cl2NNaO2、或いは、N,N’-ビス4-メチルフェニル-P-フェニレンジアミンC20H20N2の内の一つであることを特徴とする、請求項11に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記pH指示薬は、バリアミンブルーBジアゾニウム塩VariamineBlue,BDiazoniumsalt,C13H12ClN3Oであることを特徴とする、請求項11に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記有機化合物は、7,7,8,8-テトラシアノキノジメタン7,7,8,8-Tetracyanoquinodimethane、或いは、フェロセンFerrocene,FeC5H52の内の一つであることを特徴とする、請求項11に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記溶媒の材質は、ジメチルスルホキシド[CH32SO]、アセト酢酸C4H6O3、水H2O、γ-ブチロラクトン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル、グルタルアルデヒド、メチルグルタルアルデヒド、3,3’-オキシビスプロピオニトリル、ヒドロキシプロピオニトリル、ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリドン、スルホラン、3-メチルスルホラン、或いは、その混合物の内の一つであることを特徴とする、請求項6に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記エレクトロクロミック材料溶液は、さらに、少なくとも一種類の不活性導電塩を含むことを特徴とする、請求項1に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記不活性導電塩は、リチウム、ナトリウム、或いは、四級アルキルアンモニウム塩の内の一つであることを特徴とする、請求項16に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記回折格子製造溶液は、さらに、希釈溶液と混合されることを特徴とする、請求項1に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記希釈溶液はアルコールであることを特徴とする、請求項18に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。感光性高分子溶液と、エレクトロクロミック材料溶液と、凸縁を備える第一透明導電基板と、第二透明導電基板とを提供する手順と、一定量Xの前記感光性高分子溶液と、一定量Yの前記エレクトロクロミック材料溶液を混合し、回折格子製造溶液を生成する手順と、前記回折格子製造溶液を、前記凸縁を備える第一透明導電基板の一側に設ける手順と、フォトマスクを通して、光線を前記回折格子製造溶液に照射することで、照射を受けた前記回折格子製造溶液は重合固化して透明の柵状分離部材となり、前記フォトマスクに遮られた前記回折格子製造溶液は元々の流体状態を維持する手順と、前記第二透明導電基板を前記柵状分離部材の一側に設け、回折格子装置を形成させる手順と、前記回折格子装置を、表示装置の一側に設け、前記第一透明導電基板と第二透明導電基板を、それぞれ電極部に電気的に接続し、通電させた後、前記回折格子製造溶液と前記分離部材の間に、明暗の回折格子効果が生じ、3D表示器の回折格子装置になる手順と、からなることを特徴とする、3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記感光性高分子溶液は、遊離基重合体、或いは、イオン重合体であることを特徴とする、請求項20に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記遊離基重合体の感光性高分子溶液は、アクリレート材料、或いは、不飽和ポリエステル類材料の内の一つであることを特徴とする、請求項21に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記イオン重合体の感光性高分子溶液は、エポキシ樹脂類材料であることを特徴とする、請求項21に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記感光性高分子溶液はNOA-65であることを特徴とする、請求項20に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記エレクトロクロミック材料溶液は、無機エレクトロクロミック材料と、有機エレクトロクロミック材料とを溶媒内に溶かしてなることを特徴とする、請求項20に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記無機エレクトロクロミック材料は、遷移元素の酸化物、硫化物、塩化物、或いは、水酸化物等の無機化合物の内の一つであることを特徴とする、請求項25に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記遷移元素は、スカンジウム族IIIB、バナジウム族VB、チタン族IVB、クロム族VIB、マンガン族VIIB、鉄系VIII、銅族IB、亜鉛族IIB、或いは、白金系VIIIBの内の一種類の材料からなることを特徴とする、請求項26に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記無機エレクトロクロミック材料は、ハロゲン族VIIA、酸素族VIA、窒素族VA、炭素族IVA、硼素族IIIA、アルカリ土類族IIA、或いは、アルカリ金属族IAの酸化物、硫化物、塩化物、水酸化物等の無機化合物の内の一つであることを特徴とする、請求項25に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記無機エレクトロクロミック材料は、塩化第一鉄FeCl2、塩化第二鉄FeCl3、三塩化チタンTiCl3、四塩化チタンTiCl4、三塩化ビスマスBiCl3、塩化銅CuCl2、或いは、臭化リチウムLiBrの内の一つであることを特徴とする、請求項25に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記有機エレクトロクロミック材料は、酸化還元指示薬、pH指示薬、或いは、その他の有機化合物の内の一つであることを特徴とする、請求項25に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記酸化還元指示薬は、メチレンブルーMethyleneblue,C16H18ClN3S3H2O、ビオロゲンMethylViologen、N-ヒドロキシベンズアニリドC13H11NO2、ジフェニルアミン-4-スルホン酸ナトリウムC12H10NNaO3S、2,6-ジクロロフェノールインドフェノールナトリウムエタノール溶液C12H6Cl2NNaO2、或いは、N,N’-ビス4-メチルフェニル-P-フェニレンジアミンC20H20N2の内の一つであることを特徴とする、請求項30に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記pH指示薬は、バリアミンブルーBジアゾニウム塩VariamineBlue,BDiazoniumsalt,C13H12ClN3Oであることを特徴とする、請求項30に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記有機化合物は、7,7,8,8-テトラシアノキノジメタン7,7,8,8-Tetracyanoquinodimethane、或いは、フェロセンFerrocene,FeC5H52の内の一つであることを特徴とする、請求項30に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記溶媒の材質は、ジメチルスルホキシド[CH32SO]、アセト酢酸C4H6O3、水H2O、γ-ブチロラクトン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル、グルタルアルデヒド、メチルグルタルアルデヒド、3,3’-オキシビスプロピオニトリル、ヒドロキシプロピオニトリル、ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリドン、スルホラン、3-メチルスルホラン、或いは、その混合物の内の一つであることを特徴とする、請求項25に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記エレクトロクロミック材料溶液は、さらに、少なくとも一種類の不活性導電塩を含むことを特徴とする、請求項20に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記不活性導電塩は、リチウム、ナトリウム、或いは、四級アルキルアンモニウム塩の内の一つであることを特徴とする、請求項35に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記回折格子製造溶液は、さらに、希釈溶液と混合されることを特徴とする、請求項20に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。前記希釈溶液はアルコールであることを特徴とする、請求項37に記載の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法。上述のニーズに鑑み、本発明者は、研究を重ね、この分野の長年の経験を積み、ついに、全く新しい、3D表示器及びその回折格子装置の製造方法を考え出した。本発明は、製造過程を簡略化させ、製造効率を大幅に向上させることができる3D表示器及びその回折格子装置の製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は、前記回折格子装置を表示装置の一側に結合させることで3D立体表示の効果を生じさせることができる、3D表示器構造を提供することを目的とする。上述の一つ目の目的を達成するために、本発明の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法は、二種類の実施方式をもつ。実施例1は、以下の手順からなる。感光性高分子溶液と、エレクトロクロミック材料と、第一透明導電基板と、第二透明導電基板とを提供する手順。一定量Xの光重合物高分子溶液と、一定量Yのエレクトロクロミック材料溶液を混合させて回折格子製造溶液を生成する手順。前記回折格子製造溶液を前記第一透明導電基板と第二透明導電基板の間に密封する手順。フォトマスクを通して、光線を前記回折格子製造溶液に照射し、照射を受けた前記回折格子製造溶液が重合固化して透明な柵状分離部材になり、前記フォトマスクに遮られた回折格子製造溶液が元々の流体状態を維持し、回折格子装置を形成させる手順。前記回折格子装置を表示装置の一側に設け、前記第一、第二透明導電基板を、電極部に電気的に接続し、通電させた後、前記回折格子製造溶液と前記分離部材の間に明暗の回折格子効果が生じ、3D表示器の回折格子装置になる手順。実施例2は、以下の手順からなる。感光性高分子溶液と、エレクトロクロミック材料溶液と、透明導電基板と、側縁に凸縁を備える透明導電基板とを提供する手順。一定量Xの前記感光性高分子溶液と、一定量Yの前記エレクトロクロミック材料溶液を混合して回折格子製造溶液を生成する手順。前記回折格子製造溶液を前記凸縁を備える透明導電基板の一側に設ける手順。フォトマスクを通して、光線を前記回折格子製造溶液に照射し、照射を受けた前記回折格子製造溶液が重合固化して透明の柵状分離部材になり、前記フォトマスクに遮られた前記回折格子製造溶液は元々の流体状態を維持する手順。前記第二透明導電基板を前記柵状分離部材の一側に設けて、回折格子装置を形成させる手順。前記回折格子装置を表示装置の一側に設け、前記第一透明導電基板と第二透明導電基板をそれぞれ電極部に電気的に接続し、電通させた後、前記回折格子製造溶液と前記分離部材の間に明暗の回折格子効果が生じ、3D表示器の回折格子装置になる手順。以上の実施例において、本発明が採用する前記感光性高分子溶液は、遊離基重合体、或いは、イオン重合体である。前記遊離基重合体の感光性高分子溶液は、アクリレート材料、或いは、不飽和ポリエステル類材料の内の一つである。また、前記イオン重合体の高分子重合溶液は、エポキシ樹脂類材料である。また、前記高分子重合溶液は、NOA-65であるのが好ましい。以上の実施例において、本発明が採用する前記エレクトロクロミック材料溶液は、無機エレクトロクロミック材料と有機エレクトロクロミック材料を溶媒内に溶かしてなる。その内、前記無機エレクトロクロミック材料は、遷移元素の酸化物、硫化物、塩化物、或いは、水酸化物等無機化合物の内の一つである。前記遷移元素は、スカンジウム族IIIB、バナジウム族VB、チタン族IVB、クロム族VIB、マンガン族VIIB、鉄系VIII、銅族IB、亜鉛族IIB、或いは、白金系VIIIBの内の一種類の材料からなる。また、前記無機エレクトロクロミック材料は、ハロゲン族VIIA、酸素族VIA、窒素族VA、炭素族IVA、硼素族IIIA、アルカリ土類族IIA、或いは、アルカリ金属族IAの酸化物、硫化物、塩化物、水酸化物等無機化合物の内の一つである。また、前記無機エレクトロクロミック材料は、塩化第一鉄FeCl2、塩化第二鉄FeCl3、三塩化チタンTiCl3、四塩化チタンTiCl4、三塩化ビスマスBiCl3、塩化銅CuCl2、或いは、臭化リチウムLiBrの内の一つである。また、前記有機エレクトロクロミック材料は、酸化還元指示薬、pH指示薬、或いは、その他の有機化合物の内の一つである。その内、前記酸化還元指示薬は、メチレンブルーMethyleneblue,C16H18ClN3S3H2O、ビオロゲンMethylViologen、N-ヒドロキシベンズアニリドC13H11NO2、ジフェニルアミン-4-スルホン酸ナトリウムC12H10NNaO3S、2,6-ジクロロフェノールインドフェノールナトリウムエタノール溶液C12H6Cl2NNaO2、或いは、N,N’-ビス4-メチルフェニル-P-フェニレンジアミンC20H20N2の内の一つである。前記pH指示薬は、バリアミンブルーBジアゾニウム塩VariamineBlue,BDiazoniumsalt,C13H12ClN3Oである。前記有機化合物は、7,7,8,8-テトラシアノキノジメタン7,7,8,8-Tetracyanoquinodimethane、或いは、フェロセンFerrocene,FeC5H52の内の一つである。また、前記溶媒の材質は、ジメチルスルホキシド[CH32SO]、アセト酢酸C4H6O3、水H2O、γ-ブチロラクトン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル、グルタルアルデヒド、メチルグルタルアルデヒド、3,3’-オキシビスプロピオニトリル、ヒドロキシプロピオニトリル、ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリドン、スルホラン、3-メチルスルホラン、或いは、その混合物の内の一つである。また、前記エレクトロクロミック材料溶液は、さらに、少なくとも一種類の不活性導電塩を含み、前記不活性導電塩は、リチウム、ナトリウム、或いは、四級アルキルアンモニウム塩の内の一つである。以上の実施例において、本発明の前記回折格子製造溶液は、さらに、希釈溶液と混合される。また、前記希釈溶液はアルコールである。また、上述の二つ目の目的を達成するために、上述の実施例で製造された本発明の前記3D表示器をもつ回折格子装置を、表示装置の一側に設け、前記第一透明導電基板と前記第二透明導電基板を、それぞれ電極部に電気的に接続し、通電させると、前記回折格子製造溶液内のエレクトロクロミック材料溶液成分と、前記柵状分離部材構造の間に明暗の回折格子効果が生じ、3D立体表示の効果を得ることができる。以上により、本発明の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法は、製造過程の手順を大幅に簡略化させ、製造過程を更に速めることができ、その製造効率を大幅に向上させることができる。貴審査官に本発明の内容をはっきりと理解してもらえるよう、以下に、図を併せながら説明を行う。図1から図6を参照する。図1から図6は、本発明の実施例1の製造手順を示したフローチャートと、その製造過程の各種状態を示した説明図である。図に示すように、本発明の3D表示器及びその回折格子装置の製造方法は、以下の手順からなる。S11では、感光性高分子溶液131と、エレクトロクロミック材料溶液132と、第一透明導電基板11と、第二透明導電基板12とを提供する図2に図示。S12では、一定量Xの感光性高分子溶液131と、一定量Yのエレクトロクロミック材料溶液132を混合し、回折格子製造溶液13を生成する図3に図示。S13では、回折格子製造溶液13を第一透明導電基板11と第二透明導電基板12の間に密封して、回折格子製造溶液13が漏れないようにする図4に図示。S14では、フォトマスク30を通して光線を回折格子製造溶液13に照射すると、光線の照射を受けた回折格子製造溶液13は重合固化して透明の柵状分離部材133になり、フォトマスク30に遮られた回折格子製造溶液13は光線の照射を受けないため、元々の流体状態を維持することができ、回折格子装置10を形成する図5に図示。S15では、回折格子装置10を表示装置20の一側に設け、第一透明導電基板11と第二透明導電基板12を、それぞれ電極部14に電気的に接続し、通電させると、回折格子製造溶液13と柵状分離部材133の間に、明暗の回折格子効果が生じ、3D表示器の回折格子装置10となる図6に図示。図7を参照する。図7は、本発明の実施例1の構造を示した説明図である。また、同時に図2から図6も併せて参照する。図に示すように、本発明の3D表示器の回折格子装置10は、表示装置20の一側に設ける。回折格子装置10は、第一透明導電基板11と、第二透明導電基板12と、回折格子製造溶液13と、上述の方法で製造した柵状分離部材133とによってなる。第一透明導電基板11と第二透明導電基板12を、それぞれ電極部14に電気的に接続し、第一透明導電基板11と第二透明導電基板12を通電させると、第一透明導電基板11と第二透明導電基板12の間に電圧差が生じ、それにより、第一透明導電基板11と第二透明導電基板12から電子が提供されて、回折格子製造溶液13内のエレクトロクロミック材料溶液132内のイオン価数が変わり、色が変化して光線をさえぎる。また、柵状分離部材133の位置は光線を通すため、2D表示にするため回折格子装置10をオフにする際には、電極部14を取り外す、或いは逆電圧を印加すると、エレクトロクロミック材料溶液132は退色して光線が通る状態になる。上述の製造方法は、感光性高分子溶液131とエレクトロクロミック材料溶液132を調合してなる回折格子製造溶液13を、まず、第一透明導電基板11と第二透明導電基板12の間に密封し、その後光線を照射すると、回折格子装置10の製造を完了することができるため、大幅に製造過程を簡略化させ製造効率を高めることができるという利点がある。また、本発明の感光性高分子溶液131及びエレクトロクロミック溶液材料132を調合する際、まず、希釈溶液図示せずで希釈を行うことで、必要な濃度の回折格子製造溶液13を調合する。なお、前記希釈溶液は、通常、アルコールである。図8から図12を参照する。図8から図12は、本発明の実施例2の製造手順を示したフローチャートと、その製造過程の各種状態を示した説明図である。図に示すように、本発明の実施例2の製造方法は、以下の手順からなる。S21では、感光性高分子溶液431と、エレクトロクロミック材料溶液432と、凸縁411を備える第一透明導電基板41と、第二透明導電基板42とを提供する図9に図示。S22では、一定量Xの感光性高分子溶液431と、一定量Yのエレクトロクロミック材料溶液432を混合して、回折格子製造溶液43を生成する図10に図示。S23では、回折格子製造溶液43を、凸縁411を備える第一透明導電基板41の一側に設ける図11に図示。S24では、フォトマスク60を通して光線を回折格子製造溶液43に照射すると、光線の照射を受けた回折格子製造溶液43が重合固化して透明の柵状分離部材433になり、フォトマスク60に遮られた回折格子製造溶液43は元々の流体状態を維持する図12に図示。S25では、第二透明導電基板42を柵状分離部材433の一側に設け、それにより回折格子装置40が形成される。S26では、回折格子装置40を表示装置50の一側に設け、第一透明導電基板41と第二透明導電基板42を、それぞれ電極部44に電気的に接続し、通電させると、回折格子製造溶液43と分離部材433の間に、明暗の回折格子効果が生じ、3D表示器の回折格子装置40となる。本発明の実施例2と実施例1を比較すると、実施例2は、回折格子製造溶液43を、凸縁411を備える第一透明導電基板41内に設けるが、回折格子製造溶液43を密封せず、まず、光線の照射を行い、柵状分離部材433を成型させた後図13に図示、さらに、第二透明導電基板42を柵状分離部材43に被せて密封を行うことで、回折格子装置40の製造を完了させる。その内、第一透明導電基板11、41と第二透明導電基板12、42は、プラスチック、高分子プラスチック、ガラスの内の一つであるか、或いは、樹脂、ポリエチレンテレフタラートPolyethyleneTerephthalate,PET、ポリカーボネートPolyCarbonate,PC、ポリエチレンPolyethylene,PE、ポリ塩化ビニルPolyVinylChloride,PC、ポリプロピレンPolyPropylene,PP、ポリスチレンPolyStyrene,PS、或いは、ポリメタクリル酸メチル樹脂Polymethylmethacrylate,PMMAからなるプラスチックポリマー群の内の一つである。また、第一透明導電基板11、41と第二透明導電基板12、42には、酸化インジウムスズIndiumTinOxide,ITO、酸化インジウム酸化亜鉛IndiumZincOxide,IZO、アルミニウムドープ酸化亜鉛Al-dopedZnO,AZO、アンチモンドープ酸化スズAntimonyTinOxide,ATO、カーボンナノチューブcarbonnanotube、ポリエチレンジオキシチオフェンPEDOT、或いは、ポリアニリンpolyanilineの内の一種類の導電材料を均一に塗布し、第一透明導電基板11、41と第二透明導電基板12、42を、それぞれ電極部14、44に電気的に接続し、電極部14、44を制御することによって、第一透明導電基板11、41と第二透明導電基板12、42間の電圧値を調整する。また、実施例2の第一透明導電基板41の周囲の各側縁は、それぞれ凸縁411を備え、枠状構造を形成して、回折格子製造溶液43を収容することができる。その内、前記感光性高分子photopolymerは、光重合ゾルゲルphotopolymerizedsol-gel,PSGとも呼ばれ、その材料は、重合物を基礎とし、特定の活性希釈単体と光開始剤と複数の添加剤を加えてなり、紫外線光が照射されると、液体材料内の光開始剤が励起されて遊離基或いは陽イオンになり、それにより、材料内の不飽和二重結合物質間の化学反応を引き起こし、固化型構造を形成する。本発明が使用する光重合物高分子溶液131、431は、遊離基重合体、或いは、イオン重合体であり、光重合物高分子溶液131、431が遊離基重合体の時は、光重合物高分子溶液131、431は、アクリレート材料、或いは、不飽和ポリエステル類材料の内の一つからなり、光重合物高分子溶液131、431がイオン重合体の時は、光重合物高分子溶液131、431は、エポキシ樹脂類材料からなる。また、感光性高分子溶液131、431の実施例は、NOA-65NorlandOpticalAdhesive65、ベンゾフェノン5WT含有光開始剤benzophenonephotoinitiator、トリメチロールプロパンジアリルエーテルtrimethylol-propanediallylether、トリメチロールプロパントリスチオールtrimethylolpropanetristhiol、及び、イソホロンジイソシアネートエステルisophoronediisocyanateesterの混合溶液である。ベンゾフェノン光開始剤は、特定の波長の紫外線光の照射を受けた後、励起状態になり、光開始剤分子の分裂分解或いは水素転移によって活性遊離基が生じ、これらの遊離基によって、プロペニルエーテル内のアルケン結合に新しい遊離基が生じ、システム全体に遊離基連鎖重合反応、硬化が生じて透明な固体になる。本発明のエレクトロクロミック材料溶液132、432は、無機エレクトロクロミック材料と有機エレクトロクロミック材料を溶媒内に溶かしてなる。その内、前記無機エレクトロクロミック材料は、遷移元素の酸化物、硫化物、塩化物、水酸化物等の無機化合物であり、前記遷移元素は、スカンジウム族IIIB、バナジウム族VB、チタン族IVB、クロム族VIB、マンガン族VIIB、鉄系VIII、銅族IB、亜鉛族IIB、或いは、白金系第5、6周期VIIIBの内の一種類の材料からなる。また、前記無機エレクトロクロミック材料は、ハロゲン族VIIA、酸素族VIA、窒素族VA、炭素族IVA、硼素族IIIA、アルカリ土類族IIA、アルカリ金属族IAの酸化物、硫化物、塩化物、或いは、水酸化物等無機化合物の内の一つである。また、前記無機エレクトロクロミック材料は、塩化第一鉄FeCl2、塩化第二鉄FeCl3、三塩化チタンTiCl3、四塩化チタンTiCl4、三塩化ビスマスBiCl3、塩化銅CuCl2、或いは、臭化リチウムLiBrの内の一つである。また、本発明の前記有機エレクトロクロミック材料は、酸化還元指示薬、pH指示薬、或いは、その他の有機化合物の内の一つである。前記有機エレクトロクロミック材料が酸化還元指示薬の場合、前記酸化還元指示薬は、メチレンブルーMethyleneblue,C16H18ClN3S3H2O、ビオロゲンViologen、N-ヒドロキシベンズアニリドC13H11NO2、ジフェニルアミン-4-スルホン酸ナトリウムC12H10NNaO3S、2,6-ジクロロフェノールインドフェノールナトリウムエタノール溶液C12H6Cl2NNaO2、或いは、N,N’-ビス4-メチルフェニル-P-フェニレンジアミンC20H20N2の内の一つである。その内、前記ビオロゲンViologenは、R置換基の炭素鎖の長さ、或いは、構造の違いにより、異なる色が生じる。そのR置換基は、Methyl、Ethyl、Propyl、Butyl、Pentyl、Hexyl、Heptyl、Octyl、Iso-pentyl、或いは、Benzylの内の一つであり、その実際の実施例は、1,1’-ジメチル-4,4’-ビピリジニウムジクロリド水和物1,1’-Dimethyl-4,4’-bipyridiniumDichlorideHydrate,MV、1,1’-ジヘプチル-4,4’-ビピリジニウムジブロミド1,1’-Diheptyl-4,4’-bipyridiniumDibromide,HV、1,1’-ジベンジル-4,4’-ビピリジニウムジクロリド水和物1,1’-Dibenzyl-4,4’-bipyridiniumDichlorideHydrate,BV、1,1’-ビス2,4-ジニトロフェニル-4,4’-ビピリジニウムジクロリド1,1’-Bis2、4-dinitrophenyl-4,4’-bipyridiniumDichloride、1,1’-ジ-n-オクチル-4,4’-ビピリジニウムジブロミド1,1’-Di-n-octyl-4,4’-bipyridiniumDibromide、Octyl、1,1’-ジフェニル-4,4’-ビピリジニウムジクロリド1,1’-Diphenyl-4,4’-bipyridiniumDichloride、4,4’-ビピリジル4,4’-Bipyridyl等である。前記有機エレクトロクロミック材料が前記pH指示薬である場合、前記pH指示薬は、バリアミンブルーBジアゾニウム塩VariamineBlue,BDiazoniumsalt,C13H12ClN3Oである。前記有機エレクトロクロミック材料が前記有機化合物の場合は、前記有機化合物は、フェロセンFerrocene,FeC5H52、或いは、7,7,8,8-テトラシアノキノジメタン7,7,8,8-Tetracyanoquinodimethaneの内の一つである。また、エレクトロクロミック材料溶液132、432で使用する前記溶媒の材質は、ジメチルスルホキシド[CH32SO]、アセト酢酸C4H6O3、水H2O、γ-ブチロラクトン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル、グルタルアルデヒド、メチルグルタルアルデヒド、3,3’-オキシビスプロピオニトリル、ヒドロキシプロピオニトリル、ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリドン、スルホラン、3-メチルスルホラン、或いは、その混合物の内の一つである。また、エレクトロクロミック材料溶液132、432は、さらに、少なくとも一種類の不活性導電塩を含み、前記不活性導電塩は、リチウム、ナトリウム、或いは、四級アルキルアンモニウム塩の内の一つである。上述の内容をまとめると、本発明の実施例1と実施例2の前記製造方法の各手順を用いると、製造過程を大幅に簡略化して、製造過程を更に速めることができるため、製造効率を大幅に向上させることができる。また、本発明の回折格子装置10、40の柵状分離部材133、433の構造は、フォトマスク30、60に設けられた開孔形状、例えば、柵式の開孔、差込式開孔、或いは、隔溝式開孔等によって変わり、回折格子装置10、40を表示装置20、50の一側に結合させることにより、3D立体表示の効果を得ることができる。以上で述べた内容は、本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明の実施範囲を限定するものではない。その他、例えば、前記透明導電膜の材質、サイズ、或いは形状等、或いは前記溶液型エレクトロクロミック材料の調合方法、或いは、配合比率等の変更は、いずれも本発明の範囲内に含まれる。従って、当技術領域に対して通常の知識を有する者、或いは当技術を熟知した者による、本発明の主旨を逸脱しない範囲において行われた同様の効果をもつ変更は、いずれも特許請求の範囲に含まれるものとする。"