複数のティースを有する固定子と、該固定子に対して所定のギャップを介して内周側に配置される回転子と、を備えた永久磁石電動機において、前記複数のティースのうち少なくとも一つのティースのギャップ方向における透過磁束が、他のティースのギャップ方向における透過磁束よりも多くなるように構成され、前記回転子において、透過磁束が多くなるように構成された前記ティースと同じ数の部位におけるギャップ方向の透過磁束が、他の部位のギャップ方向における透過磁束よりも多くなるように構成されることを特徴とする永久磁石電動機。請求項1において、透過磁束が多くなるように構成された前記ティースは、他のティースに比べてギャップ方向に突出した部位が形成されることを特徴とする永久磁石電動機。請求項1又は2に記載の永久磁石電動機において、前記回転子において、透過磁束が多くなるように構成された前記部位は、他の部位に比べてギャップ方向に突出するように形成されることを特徴とする永久磁石電動機。請求項1において、透過磁束が多くなるように構成された前記ティースは、その一部又は全部を他のティースに比べて透磁率の高い部材により形成されることを特徴とする永久磁石電動機。請求項1又は4において、前記回転子において、透過磁束が多くなるように構成された前記部位は、他の部位に比べて透磁率の高い部材により形成されることを特徴とする永久磁石電動機。請求項1又は4において、前記回転子において、透過磁束が多くなるように構成された前記部位は、他の部位に比べて永久磁石の残留磁束密度の高い部材により形成されることを特徴とする永久磁石電動機。請求項1において、前記複数のティースの一部または全部は内部に空孔が形成され、透過磁束が多くなるように構成された前記ティースは、前記した空孔が形成されない、あるいは他のティースに比べて空孔の断面積が小さいことを特徴とする永久磁石電動機。請求項1又は7において、前記回転子は外周側に複数の空孔が形成され、透過磁束が多くなるように構成された前記部位は、他の部位に比べて前記空孔が少なくなるように、又は空孔の断面積が小さくなるように形成されることを特徴とする永久磁石電動機。請求項1において、透過磁束が多くなるように構成された前記ティースは、他のティースに比べて回転方向の幅を大きく形成されることを特徴とする永久磁石電動機。請求項9において、回転方向の幅を小さくしたティースと、回転方向の幅を大きくしたティースの少なくとも一組が、回転軸を挟んで互いに対抗するよう配置したことを特徴とする永久磁石電動機。冷媒を吸い込んで圧縮し、吐出する圧縮機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機を備えた圧縮機において、前記電動機が請求項1~10の何れかに記載の永久磁石電動機であり、該永久磁石電動機は、一回転する間で当該圧縮機の負荷トルクが大きくなる時間に、前記固定子の透過磁束が多くなるように形成されたティースと、前記回転子の透過磁束が多くなるように形成された部位とがギャップを介して対向する位置となるように構成されることを特徴とする圧縮機。上述したように、永久磁石電動機のトルクにはリプルが含まれるため、このリプルを可能な限り低減し、一定トルクを発生するよう設計するのが一般的である。しかしながら、モータを搭載する駆動システムによっては、必ずしも一定トルクを発生することが得策とは言えない場合がある。例えば冷媒を圧縮するための冷媒圧縮機においては、冷媒圧縮動作の際に負荷変動が発生しており、冷媒吐出時に最も負荷トルクが大きくなる。このような負荷変動を有する駆動システムに対して、一定トルクを発生するモータを設計適用すると、図8に示すように負荷の脈動がピークとなる時には電流が増加し、効率の低下を招く。また、最大負荷での運転時には、前記の電流増加が過電流検出の閾値をオーバーすることで、モータ停止頻度が増加し、システムの信頼性低下を招く虞もある。本発明の目的は、負荷の脈動に合わせたトルクを出力し、電流増加を抑制することでモータ効率を向上するとともに、負荷変動に起因する過電流検出を抑制し、信頼性を向上することが可能な永久磁石電動機及びこれを用いた圧縮機を提供することである。複数のティースを有する固定子と、該固定子に対して所定のギャップを介して内周側に配置される回転子と、を備えた永久磁石電動機において、前記複数のティースのうち少なくとも一つのティースのギャップ方向における透過磁束が、他のティースのギャップ方向における透過磁束よりも多くなるように構成され、前記回転子において、透過磁束が多くなるように構成された前記ティースと同じ数の部位におけるギャップ方向の透過磁束が、他の部位のギャップ方向における透過磁束よりも多くなるように構成される。本発明によれば、負荷の脈動に合わせたトルクを出力し、電流増加を抑制することでモータ効率を向上するとともに、負荷変動に起因する過電流検出を抑制し、信頼性を向上することが可能な永久磁石電動機及びこれを用いた圧縮機を提供することができる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明する。引用する図面において、回転方向は反時計回りとするが、時計回りの回転方向であっても、形状を反転することで本発明で意図する効果と同様の効果を得ることができる。図1は、本発明の一実施例による圧縮機の断面構造図である。図1において、圧縮機構部は、固定スクロール部材13の端板14に直立する渦巻状ラップ15と、旋回スクロール部材16の端板17に直立する渦巻状ラップ18とを噛み合わせて形成されている。吸込み配管23から吸入された空気は、旋回スクロール部材16をクランクシャフト6によって旋回運動させることで圧縮動作が行われる。固定スクロール部材13及び旋回スクロール部材16によって形成される圧縮室1919a、19b、......のうち、最も外径側に位置している圧縮室19は、旋回運動に伴って両スクロール部材13、16の中心に向かって移動し、容積が次第に縮小する。両圧縮室19a、19bが固定スクロール部材13及び旋回スクロール部材16の中心近傍に達すると、両圧縮室19内の圧縮ガスは圧縮室19と連通した吐出口20から吐出される。吐出された圧縮ガスは、固定スクロール部材13及びフレーム21に設けられたガス通路図示せずを通ってフレーム21下部の圧力容器22内に至り、圧力容器22の側壁に設けられた吐出パイプ図示せずから圧縮機外に排出される。圧力容器22内に、永久磁石電動機24が内封されており、任意の速度で回転し、圧縮動作を行う。永久磁石電動機24の下部には、油溜部25が設けられている。油溜部25内の油は回転運動により生ずる圧力差によって、クランクシャフト6内に設けられた油孔26を通って、旋回スクロール部材16とクランクシャフト6との摺動部、滑り軸受け27等の潤滑に供される。この圧縮機は、冷媒圧縮動作の際に負荷変動が発生しており、冷媒吐出時に最も負荷トルクが大きくなる。このような負荷変動を有する駆動システム圧縮機を駆動する永久磁石電動機24として、一定トルクを発生するものを適用すると、図8に示すように負荷の脈動がピークとなる時には電流が増加し、効率の低下を招くことになる。そこで、本実施例においては、以下に説明するように、負荷のピーク時に合わせてトルクを出力することが可能な永久磁石電動機24を採用するものである。図2に本実施例による永久磁石電動機24の径方向断面図を示す。図2の永久磁石電動機24は、複数の固定子ティース52を具備する固定子50と、固定子50に対して所定のギャップを介して配置される回転子1と、から構成される。そして、固定子ティース52のうち少なくとも一つにおいてギャップ方向の透過磁束が、他のティースよりも透過容易となるよう構成するとともに、回転子1の少なくとも一極において、ギャップ方向の透過磁束が、他の極よりも透過容易となるよう構成する。すなわち、固定子50においては、複数の固定子ティース52のうち少なくとも一つの固定子ティース52のギャップ方向における透過磁束が、他の固定子ティース52のギャップ方向における透過磁束よりも多くなるように構成される。そして一方で、回転子1において、透過磁束が多くなるように構成された固定子ティース52と同じ数の部位におけるギャップ方向の透過磁束が、他の部位のギャップ方向における透過磁束よりも多くなるように構成されるものである。図2では、そのための手段として、固定子ティース52のうち少なくとも一つが前記ギャップ方向に突出する部位固定子ティース突出部55を有するとともに、回転子1の一極における外周面の一部がギャップ方向に突出する部位回転子外周面突出部8を有する構成となっている。すなわち、固定子50においては、透過磁束が多くなるように構成されたティースは、他のティースに比べてギャップ方向に突出した部位固定子ティース突出部55が形成される。そして一方で回転子においては、透過磁束が多くなるように構成された部位回転子外周面突出部8は、他の部位に比べてギャップ方向に突出するように形成される。このように図2の構成が通常のモータと異なっている点は、固定子ティース突出部55と回転子外周面突出部8とを有する点である。通常のモータでは、このような突出部は設けず、トルクリプルの少ない一定トルクを出力するよう設計する。これに対し、図2のような構成とする場合には、固定子ティース突出部55と回転子外周面突出部8とが対向するときに大きなトルクを得られるとともに、そのような位置関係は一回転につき1回のみ生じさせることができる。したがって、例えば、シングルロータリ圧縮機のように一回転につき1回のピーク負荷を有するシステムに本実施例の永久磁石電動機を適用すれば、負荷変動に適合したトルクを一定電流下で発生することが可能となる。これにより、負荷変動に起因する電流増加を抑制することが可能となるので、一定トルクを出力するよう設計されたモータと比較して、モータ効率が向上するとともに、過電流検出を抑制し、システムの信頼性および冗長性が向上する。また、例えばツインロータリ圧縮機のように一回転につき2回のピーク負荷を有するシステムの場合は、固定子ティース突出部55と回転子外周面突出部8をもう一組設けることで、同様の効果を得ることができる。このとき、ピーク負荷がモータ回転角に対して等間隔で出現するのであれば、固定子ティース突出部55は回転軸を挟んで対向するよう配置するとともに、回転子外周面突出部8も同様に回転軸を挟んで対向するよう配置することで、より大きな効果が得られる。一方、ピーク負荷がモータ回転軸に対して不等間隔で出現するのであれば、その出現間隔に合わせて、固定子ティース突出部55および回転子外周面突出部8を配置することで、より大きな効果が得られる。同様にして、一回転につき2回よりも多いピーク負荷を有するシステムにおいても突出部を構成することで、負荷変動に起因する電流増加を抑制することが可能となるので、一定トルクを出力するよう設計されたモータと比較して、モータ効率が向上するとともに、過電流検出を抑制し、システムの信頼性および冗長性が向上する。また、モータ出力軸にギア比αα>1の増速ギアを連結したシステムで、かつギアの出力軸側が、一回転につき1回のピーク負荷を有するシステムの場合、モータ一回転がα倍の回転数として出力される。したがって、モータの一回転において、α回の脈動を持たせる構成とする、すなわち、固定子ティース突出部55と回転子外周面突出部8の組合せをα組設けることで、シングルロータリ圧縮機の場合と同様に、負荷変動に適合したトルクを一定電流下で発生することが可能となる。これにより、負荷変動に起因する電流増加を抑制することが可能となるので、一定トルクを出力するよう設計されたモータと比較して、モータ効率が向上するとともに、過電流検出を抑制し、システムの信頼性および冗長性が向上する。一方、ギア出力軸側が一回転につき複数回のピーク負荷を有するシステムの場合においても、上述した考え方に依って突出部を設けることで、同様の効果を得ることができる。なお、図2では固定子ティース突出部55の回転方向幅は、ティース先端部回転方向幅の約半分となっており、また回転子外周面突出部8の回転方向幅は、回転子一極の回転方向幅の約半分となっているが、突出部の幅は、ピーク負荷が印加される期間もしくは機械角ピッチに合わせて、自由に調整してよい。以下、図3を用いて本発明の実施例2について説明する。実施例1で述べた構成は、負荷の脈動に合わせてトルクを出力することができる反面、ギャップ方向に突出部を設けるため、モータ組み立て時の軸ズレ偏芯により、固定子内径と回転子外径が機械的に干渉する虞があった。干渉すると振動騒音の増大を招く虞が生じる。機械的干渉や振動騒音増加を回避するべく、突出部対向時のギャップ長を従来設計の水準に合わせると、非突出部のギャップ長が甚大となり、脈動ピーク以外の期間では、十分なトルクを発生できなくなる。本実施例ではこの課題を解決するための手段について説明する。すなわち本実施例の永久磁石電動機は、機械的に磁束透過容易な部分を設ける構成ではなく、磁気的に磁束透過容易な部分を設ける構成とすることにより、機械的干渉や振動騒音増加を回避しつつ、さらに脈動ピーク以外の期間も十分なトルクを出すことを可能としながら、さらに実施例1と同様の効果を得ることを可能とするものである。図3に本実施例の永久磁石電動機の径方向断面図を示す。図3において、図2と同一構成要素には同一符号を付け、重複説明は避ける。図3の構成が図2と異なる点は、まず固定子磁束透過容易部56に示すように、少なくとも一つのティースにおいて、該ティースを構成する磁性体の全部または一部の透磁率を、他の磁性体の透磁率よりも高くすることである。すなわち透過磁束が多くなるように構成された固定子ティース52として、その一部又は全部を他のティースに比べて透磁率の高い部材固定子磁束透過容易部56により形成するものであり、この部材固定子磁束透過容易部56としてはたとえばアモルファス材やナノクリスタル材を用いると良い。一方で回転子1として回転子磁束透過容易部9に示すように、少なくとも一極において、その極を構成する磁性体の全部または一部の透磁率を、回転子を構成する他の磁性体の透磁率よりも高くしている点である。すなわち透過磁束が多くなるように構成された部位回転子磁束透過容易部9は、他の部位に比べて透磁率の高い部材により形成される。なお、この部材回転子磁束透過容易部9としてはたとえばアモルファス材やナノクリスタル材を用いると良い。このような構成とすることで、固定子磁束透過容易部56と回転子磁束透過容易部9とが対向するときに大きなトルクを得られるとともに、そのような位置関係は一回転につき1回のみ生じさせることができる。したがって実施例1と同じく、一回転につき1回のピーク負荷を有するシステムにおいて、負荷変動に適合したトルクを一定電流下で発生することが可能となる。これにより、負荷変動に起因する電流増加を抑制することが可能となるので、一定トルクを出力するよう設計されたモータと比較して、モータ効率が向上するとともに、過電流検出を抑制し、システムの信頼性および冗長性が向上する。さらに、機械的なギャップ長は周方向でほぼ一様なので、従来モータの設計を踏襲することで、モータ組み立て時の軸ズレ偏芯による機械的干渉や振動騒音増加を回避できると同時に、脈動ピーク以外の期間でトルクが大幅に低下することも無い。なお、上記は一回転につき1回のピーク負荷を有するシステムを対象として述べているが、固定子磁束透過容易部56および回転子磁束透過容易部9を複数組設けることで、一回転につき2回以上のピーク負荷を有するシステムや、ギアを連結したシステムにおいても、実施例1で述べたのと同様の効果を得ることができる。また、図2の回転子1又は固定子50の構成を、実施例1に示した回転子1又は固定子50の構成と組合せても良い。本実施例の他の形態としては、回転子磁束透過容易部9を設ける代わりに、回転子1のうち少なくとも一極において、その極を構成する永久磁石4の全部または一部に関し、当該永久磁石の残留磁束密度を他の磁石よりも大きくする構成としても良い。このような構成とすることで、残留磁束密度の高い永久磁石と回転子磁束透過容易部9とが対向するときに大きなトルクを得られるとともに、そのような位置関係は一回転につき1回のみ生じさせることができるので、上記した本実施例により得られる効果と同様の効果を得ることができる。なお、この構成を実施例1に示した構成と組合せても良いし、または、図3に示した構成と組合せても良い。以下、図4~図6を用いて本発明の実施例3について説明する。図4は本実施例による永久磁石電動機の径方向断面図を示す。図4において、図2と同一構成要素には同一符号を付け、重複説明は避ける。図4の構成が図2と異なる点は、まず固定子ティース52のうち少なくとも一つに固定子スリット53空孔を設けることで、相対的に磁束透過容易となる部位固定子磁束透過容易部56を設ける点である。また一方で回転子1の複数の極において、それらの極を構成する磁性体の一部に回転子スリット7空孔を設け、かつ、前記回転子1のうち少なくとも一極は、前記回転子スリット7を設けた複数の極に対して、スリットの断面積を小さくするかスリットを無くすことで、相対的に磁束透過容易となる部位回転子磁束透過容易部9を設けている点である。このような構成とすることで、固定子磁束透過容易部56と回転子磁束透過容易部9とが対向するときに大きなトルクを得られるとともに、そのような位置関係は一回転につき1回のみ生じさせることができる。よって冷媒圧縮機などの一回転につき1回のピーク負荷を有するシステムの負荷ピークに合わせて本実施例の永久磁石電動機を採用することで、負荷変動に適合したトルクを一定電流下で発生することが可能となる。詳細な説明は省略するが、実施例1、2と同様の効果が得られることは明らかである。なお、図4の構成は製作性の面でも優れており、基本的には、モータコアを打ち抜き加工する際に、図4に示すような固定子スリット53よび回転子スリット7を設けた打ち抜き型を用意することで製作でき、実施例2のように、特定箇所の構成材料や物性を変えるといった手間がかからない。また、図5に示すように、固定子ティース52に設ける固定子スリット53をギャップ面に対して凹となる溝状に構成してもよい。また、図6に示すように、回転子に設ける回転子スリット7のうち、ギャップ面に対して凹となる溝状の回転子スリット7bを追加しても良い。なお、上記は一回転につき1回のピーク負荷を有するシステムを対象として述べているが、固定子磁束透過容易部56および回転子磁束透過容易部9を複数組設けることで、一回転につき2回以上のピーク負荷を有するシステムや、ギアを連結したシステムにおいても、実施例1で述べたのと同様の効果を得ることができる。また、図4、図5、図6の構成を、実施例1および実施例2に示したいずれかまたは両方の構成と組合せても良い。図7に本発明の第1の実施例による永久磁石電動機の径方向断面図を示す。図7において、図4と同一構成要素には同一符号を付け、重複説明は避ける。図7の構成が図4と異なる点は、ティース52aの回転方向の幅を他のティースよりも大きくし、磁束透過容易となる部位固定子磁束透過容易部56を設けている点である。このような構成とすることで、固定子磁束透過容易部56と回転子磁束透過容易部9とが対向するときに大きなトルクを得られるとともに、そのような位置関係は一回転につき1回のみ生じるので、一回転につき1回のピーク負荷を有するシステムにおいて、負荷変動に適合したトルクを一定電流下で発生することが可能となる。これにより、負荷変動に起因する電流増加を抑制することが可能となるので、一定トルクを出力するよう設計されたモータと比較して、モータ効率が向上するとともに、過電流検出を抑制し、システムの信頼性および冗長性が向上する。また、機械的なギャップ長は周方向でほぼ一様なので、従来モータの設計を踏襲することで、モータ組み立て時の軸ズレ偏芯による機械的干渉や振動騒音増加を回避できると同時に、脈動ピーク以外の期間でトルクが大幅に低下することも無い。また、図7の構成は製作性の面でも優れており、基本的には、モータコアを打ち抜き加工する際に、図7に示すような固定子スリット53よび回転子スリット7を設けた打ち抜き型を用意することで製作でき、実施例2のように、特定箇所の構成材料や物性を変えるといった手間がかからない。なお、上記は一回転につき1回のピーク負荷を有するシステムを対象として述べているが、固定子磁束透過容易部56および回転子磁束透過容易部9を複数組設けることで、一回転につき2回以上のピーク負荷を有するシステムや、ギアを連結したシステムにおいても、実施例1で述べたのと同様の効果を得ることができる。また、図7の構成を、実施例1、実施例2、および実施例3に示したいずれかまたは全ての構成と組合せても良い。以上に説明した実施例のいずれかの永久磁石電動機を図1の圧縮機に採用すれば、冷媒を吸い込んで圧縮し、吐出する圧縮機構部圧縮室19と、この圧縮機構部圧縮室19を駆動する永久磁石電動機24を備えた圧縮機において、永久磁石電動機24は、一回転する間で当該圧縮機の負荷トルクが大きくなる時間に、固定子50の透過磁束が多くなるように形成されたティースと、回転子1の透過磁束が多くなるように形成された部位とがギャップを介して対向する位置となるように構成されると、それぞれの実施例で説明した効果を得ることができる。