"表面に情報を記入するための記載部を有するとともに、裏面に第1接着層が設けられた記録面材と、該記録面材の表面に前記記載部を保護するために接着される透明フィルムとを備え、前記透明フィルムの表面をコンクリート供試体の型枠に密着させるコンクリート供試体用の記録票であって、前記透明フィルムの表面の少なくとも一部に第2接着層を設け、前記透明フィルムの表面と前記型枠との接着力を、前記記録面材の裏面と前記コンクリート供試体との接着力よりも低く設定したことを特徴とするコンクリート供試体用の記録票。前記第2接着層が再剥離型の接着剤であることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート供試体用の記録票。前記記録面材と前記透明フィルムとが接着した状態で、前記透明フィルムの表面部分に投影される前記記録面材の記載部の全面又はこの記載部を囲う、前記透明フィルムの表面の位置に前記第2接着層が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のコンクリート供試体用の記録票。請求項1~3いずれか1項に記載のコンクリート供試体用の記録票を、この記録票とは異なる形状又は大きさの台紙に剥離可能に貼着して、この台紙の一部を把持部としたことを特徴とする記録票シート。前記コンクリート供試体用の記録票の直線状の縁部を前記台紙の直線状の縁部と平行となるように貼着したことを特徴とする請求項4に記載の記録票シート。請求項1~3いずれか1項に記載の記録票を用いたコンクリート供試体の製作方法であって、前記型枠に対して記録票を接着固定する位置を決定する工程と、前記型枠の内面に前記コンクリート供試体用の記録票を押し付ける工程と、前記台紙を前記コンクリート供試体用の記録票から剥がす工程と、前記型枠にコンクリートを打設する工程と、前記型枠からコンクリート供試体を脱型する工程とを備えることを特徴とするコンクリート供試体の製作方法。請求項4又は5に記載の記録票シートを用いた請求項6に記載のコンクリート供試体の製作方法であって、前記型枠に対して記録票を接着固定する位置を決定する工程は、前記記録票シートの把持部を把持して行うことを特徴とする請求項6に記載のコンクリート供試体の製作方法。前記型枠に対して記録票を接着固定する位置を決定する工程に、前記台紙の直線状の縁部を前記型枠の上縁部に沿って一致させる工程が含まれることを特徴とする請求項7に記載のコンクリート供試体の製作方法。しかしながら、型枠の内周面に記録票を手で押しつけた状態で生コンクリートを打設する必要があるため、作業効率が悪いといった問題がある。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、コンクリート供試体を作成するために生コンクリートを打設する作業の効率を高めることができるコンクリート供試体用の記録票、記録票シート及びそれを使用したコンクリート供試体の製作方法を提供することを目的とする。本発明に係るコンクリート供試体用の記録票は、表面に情報を記入するための記載部を有するとともに、裏面に第1接着層が設けられた記録面材と、該記録面材の表面に前記記載部を保護するために接着される透明フィルムとを備え、前記透明フィルムの表面をコンクリート供試体の型枠に密着させるコンクリート供試体用の記録票であって、前記透明フィルムの表面の少なくとも一部に第2接着層を設け、前記透明フィルムの表面と前記型枠との接着力を、前記記録面材の裏面と前記コンクリート供試体との接着力よりも低く設定したことを特徴とする。ここで、前記第2接着層が再剥離型の接着剤であってもよい。また、前記記録面材と前記透明フィルムとが接着した状態で、前記透明フィルムの表面部分に投影される前記記録面材の記載部の全面又はこの記載部を囲う、前記透明フィルムの表面の位置に前記第2接着層が設けられていてもよい。本発明に係る記録票シートは、上記いずれかのコンクリート供試体用の記録票を、この記録票とは異なる形状又は大きさの台紙に剥離可能に貼着して、この台紙の一部を把持部としたことを特徴とする。ここで、前記コンクリート供試体用の記録票の直線状の縁部を前記台紙の直線状の縁部と平行となるように貼着してもよい。本発明に係るコンクリート供試体の製作方法は、上記いずれかの記録票を用いたコンクリート供試体の製作方法であって、前記型枠に対して記録票を接着固定する位置を決定する工程と、前記型枠の内周面に前記コンクリート供試体用の記録票を押し付ける工程と、前記台紙を前記コンクリート供試体用の記録票から剥がす工程と、前記型枠にコンクリートを打設する工程と、前記型枠を脱型する工程とを備えることを特徴とする。また、本発明に係る別のコンクリート供試体の製作方法は、上記記録票シートを用いた上記コンクリート供試体の製作方法であって、前記型枠に対して記録票を接着固定する位置を決定する工程は、前記記録シートの把持部を把持して行うことを特徴とする。ここで、前記型枠に対して記録票を接着固定する位置を決定する工程に、前記台紙の直線状の縁部を前記型枠の上縁部に沿って一致させる工程が含まれていてもよい。本発明に係るコンクリート供試体用の記録票によれば、記録票の透明フィルムの表面の少なくとも一部に第2接着層が設けられているので、生コンクリートを型枠内に打設する際に、型枠の内周面にコンクリート供試体用の記録票を接着固定することができる。そのため、記録票を手で押し付けて固定する必要がなく、生コンクリートを打設する作業効率が上昇する。また、前記透明フィルムの表面と前記型枠の内周面との接着力を、前記記録面材の裏面と前記コンクリート供試体の周面との接着力よりも低く設定したので、コンクリート供試体を型枠から脱型する際に、型枠の内周面に接着固定した記録票が型枠からコンクリート供試体に転着されやすいものとなる。前記第2接着層が再剥離型の接着剤であれば、脱型の際に型枠の内周面からコンクリート供試体に記録票が転着されやすいものとなる。また、前記記録面材と前記透明フィルムとを接着した状態で、前記透明フィルムの表面部分に投影される前記記録面材の記載部の全面又はこの記載部を囲う、前記透明フィルム表面の位置に前記第2接着層を設ければ、次のような効果が得られる。すなわち、コンクリート供試体の作製過程で、記載部が投影された透明フィルム表面を覆う又は囲う第2接着層が型枠の内周面に密着した状態で接着固定され、この状態で型枠に生コンクリートを打設養生することから、養生中に記載部が投影された透明フィルム表面部分に生コンクリートが浸入することがない。そのため、脱型後に当該表面部分にコンクリートペーストが固着することがなく、コンクリート供試体に貼着された記録票から確実に情報を判読することができる。本発明に係る記録票シートは、上記いずれかのコンクリート供試体用の記録票を、この記録票とは異なる形状又は大きさの台紙に剥離可能に貼着して、この台紙の一部を把持部としたことから、この把持部を把持して、型枠に記録票を接着固定させることができる。そのため、型枠に記録票を接着固定する際に透明フィルム表面の第2接着層に誤って触れることがなく、第2接着層の接着力が低下することがない。その結果、接着力低下に起因した上記生コンクリートの浸入の問題を防止することができ、記録票の判読性が損なわれることを防止することができる。前記コンクリート供試体用の記録票を、その直線状の縁部が前記台紙の直線状の縁部と平行となるように台紙に貼着すれば、例えばこの台紙の縁部を型枠の内周面の上縁部に一致させて記録票を型枠に接着固定することで、型枠に接着固定する時に、位置決めが簡単となり、手ブレ等の影響を排除できる。このため、記録票にシワが形成されたり、これに起因して記録票の型枠内周面への接着固定部分に気泡が侵入したりすることを防止できる。その結果、接着力低下に起因した上記生コンクリートの浸入の問題を防止することができ、記録票の判読性が損なわれない。本発明に係るコンクリート供試体の製作方法は、上記いずれかの記録票を用いたコンクリート供試体の製作方法であって、前記型枠に対して記録票を接着固定する位置を決定する工程と、前記型枠の内面に前記コンクリート供試体用の記録票を押し付ける工程と、前記台紙を前記コンクリート供試体用の記録票から剥がす工程と、前記型枠にコンクリートを打設する工程と、前記型枠を脱型する工程とを備えるので、生コンクリートを型枠に打設する際に、記録票を手で型枠の内周面に押し付けたまま打設作業をする必要がなく、コンクリート供試体を作製する作業効率が上昇する。ここで、記録票シートの把持部を把持して型枠の内周面に記録票を接着固定することとすれば、上述したように第2接着層の接着力低下の問題が生じない。また、このコンクリート供試体の製作方法が、台紙の直線状の縁部を型枠の上縁部に沿って一致させる工程を含んでいれば、上述したように手ブレの問題を排除することができるので、型枠の内周面に記録票を接着固定した部分にシワが形成されず、養生中に生コンクリートが浸入することを防止することができる。図1は、コンクリート強度試験等に使用されるコンクリートの供試体10以下、供試体と略称するの斜視図である。この供試体10は、円筒状の型枠9図5、図6参照の内部に生コンクリートを打設し、養生および脱型することで得られる。本発明に係る記録票1は、この打設前にあらかじめ供試体10の型枠9の内周面に接着固定され、養生後の脱型時に、型枠9から供試体10の外周面に転着図1参照されるものである。この転着により、現場のコンクリートの品質を管理する上で必要な所定事項事業主体、工事名、コンクリート打設場所、立合った人の氏名、コンクリートの採取日、スランプ試験、採取したコンクリートの空気量、温度、塩分の項目と内容が供試体10の外周面に表示される。本発明に係る実施形態の記録票1は、図2及び図3に示すように、所定事項が記載される記録面材2と、この記録面材2の記載面を保護する透明フィルム3とにより主に構成されている。記録面材2の裏面、透明フィルム3の表面および透明フィルム3の裏面又は記録面材2の表面には、それぞれ第1~3接着層としての第1~3接着剤が塗布される。<記録面材>記録面材2は、コンクリートの品質に関する情報である所定事項が印刷や記入等される記載部を表面に有しているもので、その裏面全体が供試体10、つまりコンクリートに接触および接着される。コンクリートがアルカリ性であるため、記録面材2としては、耐アルカリ性、耐水性を有する化学合成紙が望ましい。例えばYUPO80マルウ接着剤株式会社製が挙げられる。記録面材2が化学合成紙であれば、4週間以上の水中養生浸漬後も記入文字及び紙質に変化を生じないため、文字が鮮明で読みやすく、写真撮影も鮮明となる。また、紙質が変化しにくいので、透明フィルム3との接着が強く維持され、養生中に記録票1が供試体10から剥がれにくいものとなる。また、記録面材2として化学合成紙を用いることにより、引張強度が高いものとなり、通常では破損することがないため、破損に起因して記録票1が型枠9又は供試体10から剥離されることが防止される。また、取扱記録保存がしやすいという利点があり、コンクリート品質管理記録として信頼性が高まる。<透明フィルム>透明フィルム3は、生コンクリートのペーストが記録面材2に付着するのを防止したり、記録面材2の記載事項が水で消失しないように記録票1の記載面を物理的に保護するものである。この透明フィルム3により記録面材2の記載面が保護され、供試体10を作るために型枠9に生コンクリートを打設して養生する際や、脱型して得られた記録票1が貼着された供試体10を水中養生等する際に記録面材2の記載事項が消失等することがない。透明フィルム3としては、耐アルカリ性、耐水性を示し、型枠9の表面に密着しやすいものが望ましい。例えば、OPP20マルウ接着剤株式会社製が挙げられる。透明フィルム3の表面は、打設前に型枠9の内周面に接着固定され、養生後の脱型により型枠9の内周面から剥離される。これにより、記録票1が型枠9から供試体10へ転着されることとなる。<接着剤>上述したように、本発明に係る記録票1は、記録面材2とこれを保護する透明フィルム3により主として構成され、上述したように、記録面材2の裏面、透明フィルム3の裏面又は記録面材2の表面および透明フィルム3の表面には、それぞれ第1接着剤4,第3接着剤6および第2接着剤5が塗布される。透明フィルム表面透明フィルム3の表面に塗布される第2接着剤5は、記録票1の透明フィルム3の透明性を確保するために、少なくとも接着剤の固化後に透明性を有しているものが好ましい。また、第2接着剤5は、型枠9から剥離される透明フィルム3の表面に塗布されることから、再剥離用の接着剤であることが望ましい。このような接着剤として、中粘再剥離型のアクリル系溶剤Rt-Hマルウ接着剤株式会社製を用いることができる。透明フィルム3の表面が記録票1の転着時に型枠9から剥離しにくいと、物理的な力により透明フィルム3が塑性変形して部分的に透明性が損なわれ、記録票1に記載された情報を判読しづらくなる虞があるが、再剥離用の接着剤であれば、このような問題が発生しない。その一方で、この第2接着剤5は、型枠9と接着した透明フィルム3の表面部分との間に生コンクリートが浸入しない程度の接着力が必要となる。第2接着剤5を記録票1の透明フィルム3の表面へ塗布する場合、少なくとも透明フィルム3の表面の一部に塗布する必要がある。この場合、記録面材2の記載部が投影される透けて見える透明フィルム3の表面部分のうち、記載部の情報の判読に必要な領域に第2接着剤5を塗付するか、この領域を囲うように第2接着剤5を塗付する順に図4A及び図4a参照。前者の場合は、記載部が投影された透明フィルム3の表面部分に塗付されることから固化後に第2接着剤が透明性を有している必要があるが、後者の場合は記載部を囲う透明フィルム3の表面部分に塗付されることから、その必要はない。ここで、例えば、図9aに示すよう第2接着剤5を全く塗付しない場合や、図9bに示すように、記載部が投影された透明フィルム3部分の周囲の一箇所だけに、第2接着剤5を塗布するような構成とすると、記載部が投影された透明フィルム3の表面部分に、白抜矢印B、Cのように生コンクリートが入り込むこととなり、好ましくない。上記のように構成することで、記録票1を接着固定した型枠9内に生コンクリートを打設養生している際に、記載部が投影された透明フィルム3の表面と型枠9の内周面との間に生コンクリートが浸入することがない。この結果、脱型して得られた供試体10の周面に貼着された記録票1の情報の判読性が損なわれることがない。各面の接着力の関係は、供試体10の周面と記録面材2の裏面との接着力>透明フィルム3の表面と型枠9の内周面との接着力とする必要があるが、第2接着剤5を透明フィルム3の表面の周縁部のみに塗布する後者の構成とすれば図4a参照、透明フィルム3の表面の接着力の調整が容易となり、また第2接着剤5を節約することができる。透明フィルムの裏面又は記録面材2の表面透明フィルム3の裏面又は記録面材2の表面に使用する第3接着剤6は、その裏面又は表面の少なくとも一部に塗布されている必要がある。この場合、上記判読性を確保するために、記録面材2の表面において、記載部の全面又は記載部を囲う位置に第3接着剤6を塗付するのが好ましい。また、この第3接着剤6は、少なくとも固化後に透明性を有している必要がある。この第3接着剤6としては、例えばエマルジョン糊マルウ接着剤株式会社製が使用できる。さらに、透明フィルム3の裏面と記録面材2の表面との接着力は、上述したように、転着時に記録面材2と透明フィルム3が剥がれることがないように透明フィルム3の表面と型枠9の内周面との接着力や、供試体10の周面と記録面材2の裏面との接着力よりも高く設定する必要がある。記録面材の裏面第1接着剤4は、記録面材2の裏面に塗布され、上述の如く供試体10と記録面材2の裏面の接着力は、上記転着時に剥がれることがないように透明フィルム3の裏面と記録面材2の表面との接着力よりも低く設定する必要がある。この場合も、上述のように周縁部に塗付することで接着力の調整がしやすいものとなる。<目印>目印Mは、供試体10の外周面に適正かつ簡単に記録票1を貼着させるためのものである。ここでの適正とは、図1に示すように、供試体10に貼着された記録票1が、気泡を殆ど含まず、供試体10の上面に対して斜めに傾いていない状態であり、さらに供試体10の上面から記録票1が突出していない状態をいう。記録票1が供試体10の上面から突出している場合、供試体10を水中養生や、供試体10を持ち運ぶために手で触れた場合に記録票1が剥がれやすくなる。台紙7に対して記録票1を貼着する場合、図2に示すように、長方形の台紙7の直線状の上縁部7Bから所定距離ごとに、目印Mとしての上縁部7Bと平行な線目印M,を引き、成形した記録票1を各区間内に収まるように貼着する。ここで、記録票1は、上縁部7B又は目印Mと重ならないように貼着されている。また、台紙7の上縁部7Bと下縁部7Aの各横巾は供試体10の外周長以下である。そして、図5aに示すように、記録票1を貼着した区画を形成する台紙7の目印M又は上縁部7BMを、型枠9の内側の上縁部9Aに一致させて型枠9内でこの区画の台紙7の部分を後ろ側から押し、台紙7を剥がすことにより、図5bに示すように、型枠9の所定位置に一枚目の記録票1が接着固定される。そして、図6に示すように、この型枠9に生コンクリートを打設して養生、脱型すれば、記録票1が適正に貼着された供試体10を簡単に得ることができる図1参照。ところで、記録票1の上縁部1aを目印にしてもよいが、型枠9内に記録票1を接着固定する際に、記録票1の上縁が型枠9の上縁部9Aに一致した状態で接着固定されることとなるので、型枠9内に打設した生コンクリート表面を手で均す作業等により、接着固定した記録票1の上縁に手が触れて、記録票1が部分的に剥がれる虞がある。したがって、目印Mを付した台紙7を用いて接着固定する方が好ましい。<記録票の外形>記録票1は、図2に示すように異なる形状又は大きさの台紙7に貼着されており、この台紙7の余白部分を把持して接着固定をすることにより、記録票1の透明フィルム3に塗付した第2接着剤5に触れずに記録票1を型枠9に接着固定することができる。また、記録票1の直線状の上縁部1aを台紙7の直線状の上縁部7BMと平行となるように貼着し、台紙7に付した目印Mを型枠9の上縁部に一致させて接着固定することにより、供試体10に記録票1を適正に貼着することができる。本発明に係る実施例の記録票1について、図面を参照しながら以下に説明する。図1に実施例の記録票1を付した供試体10を示す。図2に、目印Mを付した台紙7の各区間内に貼着した実施例の記録票1,を示す。図3aに図2の部分斜視図、bにaのA-A線の断面、cに透明フィルム3を記録面材2に貼着したときの断面を示す。図4は、記録票1の表面側と裏面側の接着剤の分布を示す図である。図2及び図3に示すように、記録票1は、記録面材2と、この記録面材2の表面を覆う透明フィルム3等とを有している。記録面材2は、白色の化学合成紙商品名YOUPO:マルウ接着剤株式会社製で製造され、記録面材2の表面には供試体10の情報を記載するための記載部としての項目欄が印刷されている図3a参照。一方、透明フィルム3は、2軸延伸ポリプロピレンフィルムOPP20:マルウ接着剤株式会社製で製造されている。記録面材2の裏面は、全面に第1接着剤4の中粘再剥離型のアクリル系溶剤商品名Rt-H:マルウ接着剤株式会社製が塗布され図4b参照、台紙7の表面に貼着されている図2参照。一方、記録面材2の表面に接合される透明フィルム3の裏面は、図3bに示すように、全面に第3接着剤6のエマルジョン糊が塗布され、その一側縁部が記録面材2に接合されている。それ以外の部分にはポリラミグラシン製の剥離紙8が剥離可能な状態で接合されている。一方、透明フィルム3の表面は、図4aに示すように、その表面に投影された記録面材2の記載部を囲う位置に第2接着剤5の再剥離型接着剤のRt-Hが塗布されている。記録票1の台紙7図2参照は、クラフト紙の両面にポリエチレンをラミネートし、その片面の上にシリコーン処理したものであり、このシリコーンの表面により貼着された記録票1が剥離しやすいようになっている。この台紙7の表面と裏面の両面には、図2に示すように、目印M,が印刷されており、台紙7の表面の各区間内には、記録票1が目印M又は台紙7の下縁部7Aまたは上縁部7BMに重ならないように接着されている。一方、台紙7の裏面には、さらに記録票1を型枠9へ接着固定する際の手順が印刷されている不図示。図3a~cに示すように、記録面材2の項目欄に所定事項を記入して透明フィルム3の裏面の剥離紙8を剥がして記載面に貼着することで記録面材2の記載面が保護される。図5は、ステンレス製の型枠9の所定位置に記録票1を接着固定している作業状態を示す図である。記録票1の接着固定の手順としては、図5aに示すように、まず台紙7の区画のうち、記録票1を有する区間を形成する目印Mを型枠9の上縁部9Aに一致させ、この区画の台紙7の部分を型枠9側へ押して接着固定後に台紙7を剥すことで、図5bに示すように、型枠9の内周面に記録票1が接着固定される。図6は、図5bの型枠9内に生コンクリートを打設した状態を示す図である。図7は、図6の記録票1の周辺を拡大した図である。以下、本発明に係る実施例の作用、効果を説明する。本発明に係る記録票1によれば、記録票1の透明フィルム3の表面の少なくとも一部に第2接着剤5を塗付したので、生コンクリートを型枠9内に打設する際に、型枠9の内周面に供試体10用の記録票1を接着固定することができる。そのため、記録票1を手で型枠9の内周面に押し付けて固定する必要がなく、生コンクリートを打設する作業効率が上昇する。また、第1,2接着剤として同一の接着剤を用い、記録面材2の裏面全面に第1接着剤4を塗布し、これとほぼ同面積の透明フィルム3の表面の一部に第2接着剤5を塗布することで図4a及び図7参照、記録票1の裏面と型枠9の周面との接着力を供試体10の周面と記録票1の裏面との接着力より低く設定している。このように接着力を低く設定したことから、供試体10をその型枠9から脱型する際に、型枠9の内周面に接着固定した記録票1が型枠9から供試体10に転着されやすいものとなる。ここで、第2接着が再剥離型の接着剤であれば、脱型の際に型枠9の内周面から供試体10に記録票1が転着されやすいものとなる。また、記録票1を取り扱う際に、記録票1の透明フィルム3の表面を間違った箇所に接着した場合でも、剥離後に接着力が維持される。ところで、図4に示すように、記録面材2と透明フィルム3とが接着した状態で、透明フィルム3の表面部分に投影される記録面材2の記載部を囲う透明フィルム3の表面の位置に第2接着剤5を塗付すれば、次のような効果が得られる。すなわち、供試体10の作製過程で、透明フィルム3の表面の当該塗布部分が型枠9の内周面に密着した状態で接着固定され、この状態で型枠9に生コンクリートを打設、養生することから、養生している最中に記載部が投影された透明フィルム3の表面部分と、これに対向した型枠9の内周面との間に生コンクリートが浸入することがない。そのため、脱型後に記載部の情報の判読に必要な透明フィルム3の表面部分にコンクリートペーストが付着することがなく、供試体10に貼着された記録票1から確実に情報を判読することができる。本発明に係る記録票シート11は、図2に示すように、記録票1とは異なる形状又は大きさの台紙7に記録票1を剥離可能に貼着して、この台紙7の一部を把持部としたことから、図5aに示すように、この把持部を把持して、型枠9の内周面に記録票1を接着固定させることができる。そのため、型枠9の内周面に記録票1を接着固定する際に透明フィルム3の表面に塗付した第2接着剤5に誤って触れることがなく、第2接着剤5の接着力が低下させることがない。その結果、接着力低下に起因して生コンクリートが、記載部が投影される透明フィルム3の表面と型枠9の内周面との間に生コンクリートが浸入することを確実に防止できる。図2に示すように、記録票1を、記録票1の直線状の上縁部1aを台紙7の直線状の上縁部7Bと平行となるように台紙7に貼着すれば、図5aに示すように、例えばこの台紙7の上縁部7Bを型枠9の内周面の上縁部9Aに一致させて、記録票1を型枠9に接着固定することで、その位置決めが簡単となり、手ブレ等の影響を排除できる。このため記録票1にシワが形成されたり、これに起因して記録票1の型枠9の内周面への接着固定部分に気泡が侵入したりすることを防止できる。その結果、接着力低下に起因した上述の生コンクリートの浸入を防止することができ、記録票1の判読性が損なわれない。さらに、型枠9の下部側よりコンクリートの充填圧が低い型枠9の上部側に記録票1が貼着されるので、養生中に記録票1と型枠9との間に生コンクリートが入りにくいものとなる。以上、本発明のコンクリート供試体用の記録票、記録票シート及びそれを使用したコンクリート供試体の製作方法を実施の形態及び実施例に基づき説明してきたが、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。実施例では、透明フィルム3の表面に第2接着剤5用の剥離紙を付していないが、記録票1の製造段階でこの剥離紙を付しても良い。また、実施例では、台紙7の両面に目印Mを付したものについて説明したが、目印Mを付す台紙7の面は表裏のいずれか一方でよい。また、第2接着剤5が周縁部に塗布された透明フィルム3の表面は型枠9の内面に密着し、透明フィルム3と型枠9との間に生コンクリートが浸入しないのは、この第2接着剤5によるところ、第2接着剤5の最も外側部分は養生中に生コンクリートと接触するため、第2接着剤5にコンクリートの適正pH領域で呈色するpH指示薬フェノールフタレインを混合するようにすることで、脱型時にこの外側部分の色を確認することでコンクリートが適正なpH範囲内であることを確認できるようにしてもよい。供試体10の型枠に記録票1と同じ形状、厚み分の深さの凹部を形成し、この凹部に記録票1をはめ込んだ使い捨ての型枠と記録票1のセットとしても良い。"