ハウジングと、前記ハウジング内で往復移動可能であり、複数の針が取り付けられるニードルバーであって、使用の際には、裏打ち材網がタフティング機内で第一の方向に搬送されるにつれて、前記複数の針が前記裏打ち材網に対して第二の方向に近接および離間するように往復移動する構成とされたニードルバーと、前記複数の針のそれぞれに関連付けされており、前記各針によって糸のループが形成されると当該ループを捕えることができるように往復移動可能に取り付けられた複数のフックアセンブリと、前記フックアセンブリのそれぞれに関連付けされたナイフであって、刃先を有し、前記各フックアセンブリに対して往復移動可能に且つ傾斜状態で取り付けられていることにより前記フックアセンブリに対して圧接可能なナイフと、を備えた、2つの異なる高さのパイルを有するカットパイルカーペットを作製するためのタフティング機であって、前記複数のフックアセンブリのうちの少なくとも1つのフックアセンブリは、それぞれ下縁に刃先を有する上側フック及び下側フックと、前記上側フック及び下側フックの一方に前記糸を選択的に向かわせる手段とを備えており、前記各ナイフは、前記上側フック及び下側フックの両方と協働することにより、各フックアセンブリによって捕えられた糸の各ループをハサミ作用によって切断する単一の刃先を有しており、前記ナイフと前記下側フックとの間には逃げ空間が設けられており、前記逃げ空間は、前記ナイフの前記刃先が前記上側フックの前記刃先に近づく際に、前記ナイフを前記下側フックに接触させずに通過させる、タフティング機。前記逃げ空間の少なくとも一部分は、前記上側フックの前記刃先と前記下側フックの前記刃先とによって形成され、前記上側フックの前記刃先が前記下側フックの前記刃先よりもナイフ側に突出するように、前記上側フックの前記刃先と前記下側フックの前記刃先とは、前記第一の方向及び第二の方向に実質的に交差する方向に位置ずれしている、請求項1に記載のタフティング機。前記上側フック及び前記下側フックは個別に、前記フックアセンブリに取り付けられている、請求項2に記載のタフティング機。前記上側フック及び下側フックの支持部材は、前記上側フックが取り付けられた第一の部分と、前記下側フックが取り付けられた第二の部分と、の2つの部分を含む構造を有する、請求項3に記載のタフティング機。前記第一の部分及び第二の部分は、これらを互いに横方向に整列させる相互係合部分を有する、請求項4に記載のタフティング機。前記上側部分と前記下側部分との境界は段差形状を有しており、前記下側部分は略下向きの要素と噛み合う第一の係合面を有し、前記上側部分は略上向きの要素と噛み合う対応係合面を有し、これら係合面によって、前記2つの部分が上下方向において分離するのを防ぐ構成とされている、請求項3に記載のタフティング機。前記逃げ空間の少なくとも一部分は、前記ナイフの前記フックアセンブリに隣接する側に設けられている、請求項1~6のいずれか1つに記載のタフティング機。前記逃げ空間は、前記ナイフの刃先に近接し且つ刃先の下方の位置において、前記ナイフの幅全体にわたって延びる凹部として形成されている、請求項7に記載のタフティング機。前記上側フックの先端は、前記下側フックを超えて延び、且つ、前記下側フックの前記下縁と略同一平面内の位置に至るまで下方に延びている、請求項1~8のいずれか1つに記載のタフティング機。前記上側フックの先端は前記上側フックの残りの部分よりも厚みが薄くされており、この厚みの縮小はナイフ側の面に施されていることにより、上側フックの先端が下側フックの先端に、より近接して配置されている、請求項1~9のいずれか1つに記載のタフティング機。前記下側フックは、前記下側フックの上縁の前記ナイフ側に位置する面取り部を含み、前記面取り部は、前記逃げ空間を形成する、請求項1~10のいずれか1つに記載のタフティング機。前記上側フックにおける、刃先の後方に位置し且つ使用の際に前記ナイフが当接する部分に位置する面取り部を更に備え、前記面取り部は、前記下側フックから前記上側フックへとナイフを移動させる、請求項1~11のいずれか1つに記載のタフティング機。前記面取り部の前記第二方向における深さは、前記上側フックの先端から遠ざかるにつれて増大している、請求項12に記載のタフティング機。前記ナイフは、少なくとも使用の際に前記フックアセンブリを通過する部分の厚みが薄くされている、請求項1~13のいずれか1つに記載のタフティング機。前記フックアセンブリに当接する前記ナイフの先端は平らである、請求項1~14のいずれか1つに記載のタフティング機。前記上側フック及び下側フックの一方に糸を選択的に向かわせる手段は、前記糸の張力を制御するための手段及び弾性クリップを含み、前記弾性クリップは、前記張力が十分に増大することにより糸が弾性クリップを通って引っ張られ、弾性クリップが弾性変形して糸が上側フック上に移動するのを許可するまでは、前記下側フックと協働することにより前記糸のループを前記下側糸係合部に保持する、請求項1~15のいずれか1つに記載のタフティング機。それぞれ下縁に刃先を有する上側フック及び下側フック、及び、前記糸を前記上側フック及び下側フックの一方に選択的に向ける手段を備え、前記上側フックの刃先が前記下側フックの刃先よりも突出するように、前記上側フック及び下側フックの刃先は互いに対して位置ずれしている、請求項2~6のいずれか1つに記載のタフティング機のためのフックアセンブリ。前記ナイフは、単一の刃先を有し、前記刃先は一端に設けられており、前記ナイフはさらに、前記刃先に近接し且つ刃先の下方の位置において、前記ナイフの片側の幅全体にわたって延びる凹部を有する、請求項8に記載のタフティング機のためのナイフ。針及び針の駆動機構を含むタフティング機のほとんどの側面は従来のものであり、これらについてはここでは説明しない。フックアセンブリ1は、柄部2を有し、この柄部を介してフックバーに取り付けられている。首部3は、柄部2からなた部4まで延びている。なた部4には機械加工により凹部5が形成されており、この凹部がなた部から首部に沿って柄部まで延びることにより、上側フック6及び下側フック7が形成されている。これら2つのフック6、7の底縁は鋭利にされており、それぞれ上側刃先8及び下側刃先9を構成している。フックアセンブリ1の柄部2には、ばねクリップ10が取り付けられている。このばねクリップは、なた部4に向かって延び、上向き突起11につながっている。ばねクリップは弾性を有しており、このばねクリップの材料の弾性によって上向き突起11が下側フック7上に保持されるようになっている。上側フック6は、なた部4の全長にわたって延びており、すなわち、下側糸係合部を十分に超えて延びている。使用の際には、針を用いて糸のループを作製した直後にこのループにフックアセンブリ1を通し、ばねクリップ10が弾性変形してループの通過を許すことにより、当該ループがばねクリップ10と下側フック7との間を通過するようにする。すると、当該糸にかかっている張力が高い場合には、ループが上向き突起11を超えて引き戻され、なた部4に引っ掛かり、上側刃先8に向かって旋回させられる。一方、当該糸にかかっている張力が低い場合には、ばねクリップ10によって下側フック7上に保持されたままとなる。ナイフ20は、前縁20A、後縁20B、及び、最上面に設けられた刃先21を有する。当該ナイフは、1ストローク毎に、上側フック6の上側刃先8を超えるのに十分な距離を移動する。ナイフ2及びフックアセンブリ1は共に実質的に平らであり、それらの表面は、フックの柄部2からなた部4にわたる範囲において互いに対してハサミ角をもって傾斜している。この傾斜角は、2~4°のオーダである。また、これらのナイフは、例えば図1Cに示すように、鉛直に対して約8~10°の圧力角で傾斜するように取り付けられる。ナイフをタフティング機に取り付ける際には、ナイフの取り付け端部を各フックアセンブリに向かって移動させ、例えば図1Cに示すようにフックアセンブリの表面に対して各ナイフの背面が曲がるようにする。このようにして、ナイフ及びフックアセンブリは、ナイフの刃先21と下側フック7の下側刃先9との間でハサミ作用を果たす。こうして、ナイフ20が上方に移動し圧力角によってフックアセンブリ1に向かって押圧されるにつれて、刃先9と刃先21との間にはハサミ角によって圧力がかかり、刃先21が下側刃先を完全に通過して図1Aと図2Aの間の位置に到達するまで、刃先同士の接触点は左に移動する。ナイフには凹部22が設けられており、この凹部は、刃先21のすぐ下においてナイフの幅全体にわたって延び、上縁22A及び下縁22Bによって囲まれている。この凹部の大きさは、一旦ナイフが図2A~2Cに示す位置、すなわち、ナイフが下側フック7と同じ高さになる位置に到達すると、図4に示すように下側フックとナイフが接触しなくなるように設定されている。従って、圧力角によってナイフ20がフックアセンブリ1に対して及ぼす圧力によって、下側フックと干渉することなくハサミ角を回復させることができる。実際上、このハサミ角の回復は、ナイフにかかる圧力と、凹部22を設けたことによってナイフの前縁20Aが上側フック6のわずか下方に戻ることができることによって達成される。ナイフを引き続き上方に移動させると、フックとナイフとの間の傾斜によるハサミ作用は維持されたまま、ナイフの刃先21と上側刃先8との接触点が左に移動する。仮にナイフに凹部22が設けられていなければ、一旦ナイフの刃先21が下側糸係合部すなわち下側フック7を通過すると、当該刃先は実際上まっすぐ上方に移動し続け、ナイフの前縁が弾性によって上側フック6の下に移動するのを下側糸係合部が妨げる。フックアセンブリ1及びナイフ20の第二の例を図5~図7に示す。2つの例の基本的な違いは、第一の例においては凹部22によってナイフと下側フックとの間の干渉逃げ空間が形成されているのに対し、第二の例においては凹部が設けられていない点である。第二の例においては、凹部に代えて、以下に述べるように互いに位置ずれした上側フック6と下側フック7とによって干渉逃げ空間が形成されている。これを説明する前に、まずいくつかの構造上の違いについて説明する。最も重要な構造上の違いは、第二の例におけるフックアセンブリは、1つの部材に機械加工により凹部を形成して2つの刃先を設けるのではなく、上側フック6と下側フック7とを2つの別個の部材によって構成し、それらを個別にフックモジュール30に取り付けている点である。上側フック6は、上側フックモジュール部32に取り付けられた後部取り付け部31を有している。下側フック7は、下側フックモジュール部34に取り付けられた後部取り付け部33を有している。この下側フックモジュール部34には、クリップ10も取り付けられている。下側フックモジュール部34には開口35が設けられており、当該モジュール部はこの開口を介してフックバー36にボルト止めされている。上側フックモジュール部32と下側フックモジュール部34との境界は、段差形状となっている。上側フックモジュール部32は略上向き傾斜面37を有し、下側フックモジュール部34はこれを補完する下向き傾斜面38を有する。これらの傾斜面は、2つのフックモジュール部32、34が上下方向において互いに分離するのを防ぐ。モジュールを組み立てるには、下側フック7における上側フックモジュール部32に上側フック6を取り付け、これとは別個に、下側フックモジュール部34に下側フック7及びクリップ10を取り付ける。このようにすることにより、上側フック6及び下側フック7を互いに干渉しないように簡単に取り付けることができる。ボルト止めされた界面の詳細を図8及び図8Aに示す。上側フックモジュール部32及び下側フックモジュール部34は、それぞれ孔80、81を有しており、これらの孔は一直線状に並んでいる。孔81は、さら穴部82を有する。2つのフックモジュール部同士を組み付ける前に、雌ねじが形成された中空ピン83を下側フックモジュール部34に挿入する。この中空ピン33は、さら穴部82に嵌入する拡径ヘッド部84と、軸部85とを有し、当該軸部は、孔81内の対応する平坦面に係合する一対の平坦側面86を有する。軸部85の上下には、上下間隙87が設けられている。中空ピン83を適所に配置した状態で、2つのフックモジュールを図8Aに示すように組み付け、ボルト88を中空ピン83に螺入することにより、連結が完成する。平坦側面86を設けたことによって2つのフックモジュール部の横方向の位置合わせを正確に行うことができる一方で、傾斜面37、38を設けたことよって上下方向の配置を正確に行うことができる。また、間隙87を設けているため、中空ピン83は、製作公差に起因する上下方向の配置の変化に適応することができる。上側フック6における首部3のすぐ後方には、面取り部41が設けられている。図5に示すように、当該面取り部の深さは、首部から最も遠い位置において最も大きく、首部においてゼロとなるように漸減している。この面取り部41は、以下に詳細に述べるように、ナイフを上側刃先8にガイドするために設けられている。首部に近接して設けられた第2面取り部41Aは、ナイフのための追加の逃げ空間を提供するためのものである。下側フック7の上面には面取り部42が設けられている。この面取り部は、ナイフが下側フック7から上側フック6に進む際に、不当にナイフと干渉しないようにするために設けられている。図5Aに示すように、上側フック6は下側フック7に対して位置ずれしており、上側フック6の方が下側フック7よりもナイフ寄りに位置している。フックアセンブリ1が確実に糸のループに入るようにするため、図5Cに示すように上側フック6の遠位端は上側フックの他の部分よりも細く、且つ、上側フックの先端は下側フック7面に向かって傾斜し、上側フックの先端と下側フックの先端とが実質的に同一平面内に位置する構成とされている。これにより、両フックは針Nから糸のループを確実に捕えることができる。図5Bからわかるように、各ナイフ20の上部45は、ナイフにおける他の部分よりも薄くされている。この構造によれば、ナイフを通過させるのに必要とされる隣接するフック間の間隔が小さくなる。さらに、ナイフにおける、面取り部41に当接する先端46は取り除かれており、これにより、ナイフは、鋭利な先端ではなく、面取り部41に対向する小さな三角形の切面を有している。第二の例における動作を以下に述べる。第一の例に関して述べたように、フックは糸を保持する。糸が下側フックから上側フックに移動する様子は上述したとおりである。ナイフ20は図5に示した位置からスタートし、図5B及び図5Cに示したやや高い位置へと進み、この位置でナイフの刃先が下側フック7の刃先9と係合し、糸が下側フック上にある場合は糸を切断する。ナイフは次に図6に示す位置へと上昇し、この位置で面取り部41に対向し始める。面取り部がナイフを外側に押しやることによりナイフは撓んで刃先8を通り越し、ナイフと当該刃先は十分な圧力で係合してハサミ角を形成し、図7Aに示すように糸を切断する。