"互いに並列に配置される少なくとも2つのカートリッジ30、230、330、および出口開口部22、222、を備え、前記カートリッジ30、230、330は、カートリッジ壁32、132、232、332によって側方に隣接していて、各々、前記カートリッジ30、230、330から混合ウェアの開始コンポーネントを放出するための供給プランジャ62、162、262、362を備え、少なくとも2つの供給プランジャ62、162、262、362は、互いに固定的に接続している、混合ウェア特に医療セメントを混合して適用するカートリッジシステムであって、前記少なくとも2つの供給プランジャ62、162、262、362は、少なくとも1つのフィン65、165、265、365により互いに固定的に接続していて、前記フィン65、165、265、365により接続される前記カートリッジ30、230、330の前記カートリッジ壁32、132、232、332は、前記カートリッジの軸に平行に配置されるスリット75、175、275、375を備え、前記スリット75、175、275、375の幅は、前記フィン65、165、265、365を巻き取るために適切であり、前記供給プランジャ62、162、262、362が前記カートリッジ30、230、330内の移動を実行するときに、前記少なくとも1つのフィン65、165、265、365は、前記スリット75、175、275、375の領域により移動する、ことを特徴とするカートリッジシステム。前記スリット75、175、275、375の長さは、前記カートリッジフロア33の領域から生じて、前記カートリッジの長さ76、276、376の少なくとも半分延びる、ことを特徴とする請求項1に記載のカートリッジシステム。前記カートリッジ壁32、132、232、332は、前記カートリッジフロア33で前記スリット75、175、275、375によって完全に切り欠かれる、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のカートリッジシステム。前記カートリッジ30、230、330間に平行に混合スペース20、220が、特に、前記カートリッジ壁32、132、232、332の領域が前記混合スペース20、220の混合スペース壁21と共同で設けられるように配置され、それにより、前記混合スペース壁21もまた、前記スリット75、175、275、375が位置する場所において切り欠かれる、ことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のカートリッジシステム。前記混合スペース20、220の内部に、前記供給プランジャ62、162、262、362に平行に配置されて、かつ少なくとも1つのフィン65、165、265、365により前記供給プランジャ62、162、262、362に固定的に接続している移動ロッド70を有し、前記ロッド70は、前記出口開口部22、222に面する側上のスナップ留め係止手段71を備え、前記混合スペース20、220内に反対側スナップ留め係止手段72が取り付けられ、前記反対側スナップ留め係止手段72は、前記混合スペース20、220からの前記ロッド70の移動、したがって前記カートリッジ30、230、330からの前記供給プランジャ62、162、262、362の移動が著しく妨げられるような、特に防止されるような方法で、前記ロッド70の前記スナップ留め係止手段71と共同する、ことを特徴とする請求項4に記載のカートリッジシステム。前記カートリッジ30、230、330の各々は、前記カートリッジ壁32、132、232、332において前記カートリッジ30、230、330を前記混合スペース20、220に接続する少なくとも1つの開口40、240,340を備え、前記混合スペース20、220内またはカートリッジヘッド31、231、331には、閉鎖部60、260が、それが前記混合スペース20、220内においてシフトできるように配置されるか、または、それが回転できるように前記カートリッジヘッド31、231、331に吊られるのであって、いずれも適切な方法で、開始位置のときに前記閉鎖部が前記カートリッジ30、230、330の前記開口40、240,340を閉じるように、そして、前記閉鎖部60、260の最終位置において前記開口40、240,340が少なくとも部分的に開くように、それにより、前記閉鎖部60、260が前記開始位置から前記最終位置までシフトすることができるかまたは回転することができるように、前記閉鎖部60、260は、前記配置されるか、または前記吊られる、ことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のカートリッジシステム。前記混合スペース20、220内には、好ましくは釘またはフィンの形のリミットストップ74が配置され、前記リミットストップ74は、前記混合スペース20、220内の前記シフト可能な閉鎖部60、260の移動を制限して、したがって前記シフト可能な閉鎖部60、260の最終位置を定める、ことを特徴とする請求項6に記載のカートリッジシステム。前記出口開口部22、222は、カートリッジシステムヘッド50、250に配置され、前記カートリッジシステムヘッド50、250は、小出し管80、380を、好ましくは前記カートリッジシステムヘッド50、250の内側に固定するための、好ましくはスレッドまたは複数の釘の固定手段51、251を備える、ことを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のカートリッジシステム。前記供給プランジャ62、162、262、362は、前記カートリッジ30、230、330を、好ましくは前記スリット端部76、276、376の上を密接に、特に気密に閉じる、ことを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のカートリッジシステム。前記フィン65、165、265、365または前記フィン65、165、265、365のうちの少なくとも1つは、前記供給プランジャ62、162、262、362にフロア側上に固定的に接続され、前記少なくとも1つのフィン65、165、265、365には係止手段70、71、293が接続しており、前記係止手段70、71、293は、前記カートリッジ30、230、330に平行なまたはその間の領域20、220へ延びて、前記少なくとも1つのフィン65、165、265、365および前記供給プランジャ62、162、262、362が前記カートリッジフロア33の方向へ移動することを防止されるように、内部の反対側係止手段72、294を係合する、ことを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載のカートリッジシステム。前記領域20、220にはロック解除設備291が設けられ、前記ロック解除設備291は、前記少なくとも1つのフィン65、165、265、365および前記供給プランジャ62、162、262、362が前記カートリッジフロア33の方向へ移動することを可能にされるように、前記閉鎖部60、260をその最終位置へシフトすることが前記係止手段70、71、293のロック解除と関連するように、前記シフト可能な閉鎖部60、260に固定的に接続している、ことを特徴とする請求項10に記載のカートリッジシステム。前記供給プランジャ62、162、262、362が前記カートリッジフロア33に作用しているガス圧により前記カートリッジ30、230、330内に押圧されることができるように、前記供給プランジャ62、162、262、362および前記カートリッジ壁32、132、232、332は、互いに気密にかつ面一に造られる、ことを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載のカートリッジシステム。互いに接続している2つのカートリッジおよび2つの供給プランジャを有するこのタイプの一般的なカートリッジシステムは、先行文献26から公知である。基本的に、カートリッジシステムは、互いにすぐ隣に位置して、それらの供給プランジャがカートリッジフロア側の端部で互いに接続していることができる2つの同様のシリンジを構成する。両方のカートリッジの中身のための共通の出口開口部は、カートリッジシステムの先端に設けられている。中身がしぼりとられるときに、供給プランジャは、供給プランジャの先端がカートリッジヘッドに接触するまで、または、供給プランジャの接続部がカートリッジフロア上のカートリッジ壁に接触するまで、カートリッジの内部に押圧される。供給プランジャが圧力の適用によってすなわち圧縮ガスによってカートリッジフロアまで推進されることができないという点で、これは不利である。供給プランジャの自動推進のために、機械式の推進機構が設けられることを必要とする。従って、本発明の目的は、供給プランジャがガス圧でも移動することができるカートリッジシステムを提供することである。少なくとも2つの供給プランジャは、少なくとも1つのフィンにより互いに固定的に接続していて、フィンにより接続されるカートリッジのカートリッジ壁は、カートリッジの軸に平行に配置されるスリットを備え、スリットの幅は、フィンを巻き取るために適切であり、供給プランジャがカートリッジ内の移動を実行するときに、少なくとも1つのフィンは、スリットの領域により移動する、という点で、前記目的は対処される。この文脈において、本発明は、カートリッジフロアの領域からカートリッジの長さの少なくとも半分の長さを延びるスリットを提供することができる。本発明は、カートリッジフロアでスリットによって完全に切り欠かれるカートリッジ壁を提供することができる。本発明はまた、カートリッジ間に平行に混合スペースが、特に、カートリッジ壁の領域が混合スペースの混合スペース壁と共同で設けられるように配置され、それにより、混合スペース壁も、スリットが位置する場所において切り欠かれる、混合スペースを提案する。この文脈において、混合スペースは内部に、供給プランジャに平行に配置されて、かつ少なくとも1つのフィンにより供給プランジャに固定的に接続している移動ロッドを有し、ロッドは、出口開口部に面する側上のスナップ留め係止手段を備え、混合スペース内に反対側スナップ留め係止手段72が取り付けられ、反対側スナップ留め係止手段は、混合スペースからのロッドの移動、したがってカートリッジからの供給プランジャの移動が著しく妨げられるような、特に防止されるような方法で、ロッドのスナップ留め係止手段と共同する。本発明はまた、カートリッジの各々は、カートリッジ壁においてカートリッジを混合スペースに接続する少なくとも1つの開口を備え、混合スペース内またはカートリッジヘッドには、閉鎖部が、それが混合スペース内においてシフトできるように配置されるか、または、それが回転できるようにカートリッジヘッドに吊られるのであって、いずれも適切な方法で、開始位置のときに閉鎖部がカートリッジの開口を閉じるように、そして、閉鎖部の最終位置において開口が少なくとも部分的に開くように、それにより、閉鎖部が開始位置から最終位置までシフトすることができるかまたは回転することができるように、閉鎖部は、配置されるか、または吊られる、カートリッジが提供される。この文脈において、混合スペース内には、好ましくは釘またはフィンの形のリミットストップが配置され、リミットストップは、混合スペース内のシフト可能な閉鎖部の移動を制限して、したがってシフト可能な閉鎖部の最終位置を定める、リミットストップを有することは、有利でありえる。さらに、本発明はまた、出口開口部は、カートリッジシステムヘッドに配置され、カートリッジシステムヘッドは、小出し管を、好ましくはカートリッジシステムヘッドの内側に固定するための、好ましくはスレッドまたは複数の釘の固定手段を備える、出口開口部を配置することを提案する。本発明によるカートリッジシステムの他の実施形態は、カートリッジを密接に、特に気密に閉じる供給プランジャを提供することができる。さらに、本発明によるカートリッジシステムは、フィンまたはフィンのうちの少なくとも1つは、供給プランジャにフロア側上に固定的に接続され、少なくとも1つのフィンには係止手段が接続しており、係止手段は、カートリッジに平行なまたはその間の領域へ延びて、少なくとも1つのフィンおよび供給プランジャがカートリッジフロアの方向へ移動することを防止されるように、内部の反対側係止手段を係合する、ことを特徴とする。この文脈において、本発明は、前記領域にロック解除設備を設けることができ、ロック解除設備は、少なくとも1つのフィンおよび供給プランジャがカートリッジフロアの方向へ移動することを可能にされるように、閉鎖部をその最終位置へシフトすることが係止手段のロック解除と関連するように、シフト可能な閉鎖部に固定的に接続している。さらに、本発明は、供給プランジャがカートリッジの内部上のスリットをカバーすることを提案する。そして、最後に、供給プランジャがカートリッジフロアに作用しているガス圧によりカートリッジ内に押圧されることができるように、互いに気密にかつ面一に造られる供給プランジャおよびカートリッジ壁、を提供することができる。本発明によるカートリッジシステムは、カートリッジ壁のスリットによってフィンが供給プランジャを接続するために用いることができる不意の洞察に基づく。それにより、供給プランジャが移動するときに、フィンはカートリッジ壁に設けられているスリットを通ってカートリッジ内に持ち込まれる。これによって、フィンがカートリッジフロアの領域の供給プランジャに対して平坦に配置されることができる。フィンは、カートリッジフロアに、またはカートリッジフロアに面している供給プランジャの端部に直接必ずしも固定される必要はなくて、カートリッジシステムの中心の方向に更にわずかに位置がずれることができる。供給プランジャがカートリッジ内に押圧されるので、すなわち、それらの内部へ下降されるので、すなわち、この配置のカートリッジから突出しないので、供給プランジャは、圧縮空気によって移動することができる。このタイプのカートリッジシステムは、全てが安価な射出成形部品でできていることができる。カートリッジシステムは、力の適用に応じてカートリッジシステムヘッドの方向にカートリッジにおいて同期をとってプランジャを移動させることを可能にして、したがって、互いに関してペーストの適切な混合割合を確実にするためにペーストが均一にしぼりとられることができる。本発明によるカートリッジシステムの操作性の更なる簡略化および保証は、ロック機構が真空の作用に応じて供給プランジャの移動を安全に防止することができるという事実によって提供される。本発明の範囲において、混合スペースは、隣接領域と同様に少なくとも2つのカートリッジ間にある空間であると理解される。それは、カートリッジフロア、すなわち、カートリッジシステムの後部、フロア側部分から、カートリッジシステムの前側のカートリッジシステムヘッドの出口開口部まで延びる。したがって、また、カートリッジシステムヘッドの内部空間もまた含む。この文脈において、開始コンポーネントを混合することは、混合スペースのすべての空間を進む必要があるというわけではなくて、その小領域を進んでよい。混合スペースが幾何学的な感覚においてカートリッジ間に必ずしもないように、ホースによりカートリッジに接続している混合スペースはまた、本発明の範囲に含まれる。本発明の範囲のシフト可能な閉鎖部はまた、固定接続部により間のスペースの壁例えば、前記固定接続部に設けられる薄いブリッジによりに最初に開始位置に接続される閉鎖部が、閉鎖部に力が作用するときに、したがって力の作用の下に閉鎖部をシフトすることを促進するときに破損する予め定められた破損サイトを含むことが理解される。この文脈において、本発明は、カートリッジの開口部から見る方向において設けられるために予め定められた破損サイトを有する固定接続部を提案する。閉鎖部は、予め定められた破損サイトのかけらが混合ウェアにおよび/または混合ウェアの開始コンポーネントに入り込むのを防止するために開口プロセスの間、移動する。本発明の範囲において、閉鎖部の最終位置は、決定的最終位置としては理解されない。したがって、例えば、シフト可能な閉鎖部が、最終位置から開始位置に移動して、それからカートリッジシステムのカートリッジが補給の準備することは、考えられる。これによって、カートリッジシステムが再使用可能になる。更に、開始位置最終位置と同様には、シフト可能な閉鎖部がシフトされることができる少なくとも2つの位置のうちの1つであると理解される。図1は、混合スペース20を有する本発明によるカートリッジシステム1の断面図を示す。混合スペース20は、混合スペース壁21によって囲まれて、出口開口部22へと終端する。混合スペース20は、2つのカートリッジ30間の空間において延びて、中空円筒体として設けられる。カートリッジ30は、カートリッジヘッド31、カートリッジ壁32、およびカートリッジフロア33によって囲まれる。混合ウェアを混合するための開始コンポーネント図示せずは、カートリッジ30の内部に位置する。開口40は、カートリッジ壁32および混合スペース壁21内に位置して、カートリッジ30の内部を混合スペース20の内部に接続する。したがって、前記カートリッジシステム1は、2つのコンポーネントからなる混合ウェアを混合するために適する。出口開口部22は、カートリッジシステムヘッド50内に形成されている。そしてそれは、内側に、ねじの形の、またはねじの形でもよい釘の形の固定手段51を備える。塊状のシリンダの形のシフト可能な閉鎖部60は、混合スペース20の上端部すなわち出口開口部22の端部内にプレス嵌め方法において配置される。シフト可能な閉鎖部60は、カートリッジ30の内部を混合スペース20の内部に接続する開口40を閉じる。しかしながら、シフト可能な閉鎖部60は、閉じるジャケット面を有しても差し支えない。カートリッジフロア33に向けて、カートリッジ30は、供給プランジャ62により閉じられる。カートリッジ30の長手方向においてシフトされることができる供給プランジャ62は、カートリッジ30がしっかりと閉じることを確実にするために、カートリッジヘッド31に面する供給プランジャ62の端部で、慣習的なストリッピングリップおよびガスケットを備えることができる。供給プランジャ62は、フィン65またはプレート図示せずによりカートリッジフロア33上に互いに接続される。より多くの安定性および安定したガイダンスを装置に提供するために、混合スペース壁21を通り、カートリッジ壁32を通って延びている追加のフィンは、カートリッジシステム1の内部の方向に更にわずかに設けられることができる。加えて、ロッド70は、フィン65に固定的に接続しており、カートリッジフロア33に面する混合スペース20の端部内に突出する。スナップ留め係止手段snap-inlockingmeans71は、ロッド70の先端に設けられる。スナップ留め係止手段71を係合する反対側スナップ留め係止手段oppositesnap-inlockingmeans72は、混合スペース20の内部壁21に取り付けられる。反対側スナップ留め係止手段72は、軟質材料例えばゴムでできている。スナップ留め係止手段71は、一般のプラスチック材料でできていることが可能である。スナップ留め係止手段71が反対側スナップ留め係止手段72に係合するのに十分深くロッド70が混合スペース20内に摺動するとき、混合スペース20からのロッド70のいかなる動きも防止される。同時に、ロッド70を混合スペース20内により深く摺動させることは、造作なく可能である。したがって、混合スペース20内に位置するものは、それの一端がフィン65に固定されるように、そしてそれが供給プランジャ62の長さに少なくとも等しい長さを有するように、供給プランジャ62の長手方向に配置されるロッド70である。重要なことは、ロッド70がカートリッジヘッド31に面する側に歯が付いていることである。歯の先端がカートリッジフロア33の方向を指すように、歯は方向付けられる。ロッド70は、混合スペース20の断面積よりも小さい断面積を有する。歯付きロッド70の断面積よりも小さいかまたは等しい断面積を有する可撓性のスナップ留め装置72は、カートリッジフロア33に面する側の混合スペース20の端部に配置される。これは、歯付きロッドが前記スナップ留め装置72にスナップ留めできることを意味する。歯付きロッド70がカートリッジヘッド31の方向にのみ移動することができるような方法で、スナップ留め装置72は配置される。カートリッジフロア33に向かう逆行的な移動は、可能でない。カートリッジ30からの供給プランジャ62の逆行的な移動が真空の作用に応じてさえ安全に防止されるように、カートリッジ30内の供給プランジャ62の位置は、歯付きロッド70およびスナップ留め装置72によって固定される。シフト可能な閉鎖部60は、力の作用により、カートリッジフロア33に向けて出口開口部22を通ってシフトされることができる。力は、適切な小出し管dispensingtube図示せずを出口開口部22に挿入することによって作用することができる。混合スペース20の内部壁21上に釘の形で取り付けたリミットストップ74は、シフト可能な閉鎖部60がリミットストップ74を越えて混合スペース20内に摺動されることを防止する。このように、リミットストップ74は、シフト可能な閉鎖部60の最終位置を定める。フィン65が混合スペース20に面して混合スペース壁21およびカートリッジ壁32を通って移動することができるために、これらは、カートリッジフロアからカートリッジシステム1の内側のスリット端部76まで延びるスリット75を備えている。フィン65は、造作なく前記スリット75を通って移動することができる。これによって、供給プランジャ62は、カートリッジフロア33へのガス圧の適用に応じてカートリッジ30の内側に押圧されることができる。囲まれるカートリッジ壁32は、供給プランジャ62のフロア上に作用しているガス圧がすでにカートリッジ30の内側に深く位置するときでさえ維持されることを保証する。フィン64がスリット端部76に達する場合にだけ、供給プランジャ62、スナップ留め手段71を有するロッド70、およびフィン65からなるシステムの移動は、停止する。本発明によるカートリッジシステム1が、閉鎖部60、混合スペース壁21を有する混合スペース20、スナップ留め手段71を有するロッド70、およびカートリッジヘッド50を有することなしに安全に実現できる点に注意することは、重要である。図1を参照すると、これは、出口開口部22が保持されるならば、中央の領域が無視されることもできることを意味する。したがって、共通の出口開口部22に共同で接続している2つの平行なカートリッジ30を各々の次に提供することは、完全に十分である。そしてそれは、カートリッジフロア33の領域のフィン65に固定的に接続して、それにより、フィン65を接続するためのカートリッジ壁32にスリット75が設けられる。カートリッジフロア33の方向からのガス圧はまた、スリット75のフロア側の領域上に押圧しなければならない。そしてスリット75は、それらがカートリッジ30にすでに部分的に押し込まれるときに供給プランジャ62に作用している圧力が逃げることができるような方法でそれらの周囲に接続していてはならない。スリット75が気密および圧力密の方法で周囲から完全に切り離されることは、最高である。同様に、供給プランジャ62は、気密および圧力密の方法でカートリッジ30の内部から切り離されなければならない。可動部品のためのこのタイプ図示せずの圧力シールは、取引において慣習的で、容易に利用できる。図2は、図1に係るこのタイプのカートリッジシステム1の、より詳細にはカートリッジシステムヘッド50の上面図を示す。出口開口部22への一瞥は、中間部60の混合スペース壁21、固定手段51、およびシフト可能な閉鎖部を示す。下に位置するカートリッジ30のカートリッジヘッド31図2に示されないは、カートリッジシステムヘッド50の両側に設けられる。図3は、カートリッジフロア33の方向から見たこのタイプのカートリッジシステム1の端面図を示す。混合スペース壁21に囲まれて、混合スペース20は、カートリッジ壁32だけがカートリッジ30によって両側に側面に位置して、そして供給プランジャ62は示される。混合スペース20の内部の中へ突き出るロッド70は、この方向において開いている前記混合スペース20の中央にある。ロッド70および供給プランジャ62は、フィン65により互いに固定して接続している。供給プランジャ62がカートリッジ30へ移動するときに、カートリッジシステム1の内部に、ピン65の移動を許容するために、スリット75は、混合スペース20の、そしてカートリッジ30の壁21、32において設けられている。図4は、図1の断面A-Aに沿って、このタイプのカートリッジシステム1の断面図を示す。混合スペース壁21に囲まれて、混合スペース20は、2つのカートリッジ30の間にある。そしてそれは、供給プランジャ62およびカートリッジ壁32によって見られることができる。供給プランジャ62は、両側に閉じる中空円筒であるように構成される。混合スペース20の内部は、その中に配置したロッド70を有する。ロッド70および供給プランジャ62は、フィン65により互いに接続している。スリット75は、カートリッジ30を混合スペース20に接続している壁21、32に設けられていて、それらの中央の供給プランジャ62を接続しているフィン65がカートリッジシステム1の内部を移動することを許容する。付加的なフィン図示せずは、カートリッジシステム1内部で更に設けられていることができて、スリット75によって移動可能でもありえる。図5は、3つのコンポーネントからなる混合ウェアを混合するための代わりのカートリッジシステムのカートリッジフロア上の上面図を示す。この目的のために、カートリッジシステムは、3つのカートリッジを備える。そして、カートリッジ壁132および供給プランジャ162だけがカートリッジフロアの方向から見られることができる。空の空間が、カートリッジ壁132の間に存在する。閉じた混合スペースは、この場所に配置されてよい。供給プランジャ162は、フィン165により互いに固定して接続している。全カートリッジシステムは、カートリッジ壁132とのつながりによりカートリッジを配置する付加的なジャケット179で囲まれる。フィン165よりも幅広いスリット175は、厚くて、カートリッジ壁132に設けられている。スリット175の幅がフィン165の厚みに等しい場合、それは充分である。これがフィン165およびスリット壁との間に若干の摩擦に至るにもかかわらず、供給プランジャ162に作用する力が摩擦力より大きいならば、この摩擦は重要でない。ガス圧がジャケット179の全ての断面に作用するために実行されることができるように、ジャケッ179はカートリッジヘッド図示せず上に閉じることができる。ガス圧は、したがって、供給プランジャ162上の力を振るう。周囲圧力だけは、カートリッジヘッドの領域に配置され、そしてすべてのカートリッジが接続される、出口開口部図示せずに作用する。観察者の方向から、後部および正面間の圧差は、出口開口部の方向に、供給プランジャ162を動かす。図6は、本発明によるカートリッジシステム1のための小出し管80の断面図を示す。混合される混合ウェアの適用のために役立つ小出し管先端81は、小出し管80の頂端部に位置している。小出し管80をカートリッジシステム1のめねじ51にねじ込むために用いることができるおねじ82が、下にある。開口図示せずは、下に配置される延長部86において設けられることができる。延長部86の外径は、混合スペース20の直径と同様であるかまたはそれよりも小さい。この手段によって、小出し管80がカートリッジシステムヘッド50にねじ込まれるときに、延長部86は、カートリッジシステムヘッド50を越えて混合スペース20に貫通することができて、したがって、シフト可能な閉鎖部60を混合スペース20内により深く摺動させることができる。これは、混合スペース20に開口40を開ける。延長部86は、中空円筒として設けられている。そして開口は、混合される開始コンポーネントをブロックしない。そしてそれは、カートリッジ壁32の開口40を通過する。したがって、混合される材料は、開口部40および開口を通過する。スタティックミキサ88は、小出し管80の内部に設けられる。しかしながら、延長部86は、例えば、スタティックミキサ88の中央軸線の延長として設けられるティー部分を終端するロッドによって形成されるかもしれない。このタイプの延長部86は、それから付加的な開口を有する必要はない。スレッド82を越えるスタティックミキサ88の延長部は、延長部86として役立つかもしれない。図7は、本発明によるカートリッジシステムの第3の例示的実施形態の図式的断面図を示す。この例示的実施態様は、閉鎖部260上に配置したロッド270を備えている。そして、ロッド270は、中空体として設けられている混合スペース220の中心において、中心設備centringfacility290から突設する。中空円筒の形のロック解除設備unlockingfacility291は、ロッド270および/またはその中心設備290に配置される。閉鎖部260は、カートリッジ壁232の開口240を閉じる。そしてそれは、カートリッジ230を混合スペース220に接続する。小出し管を固定するための固定手段251を有するカートリッジシステムヘッド250は、カートリッジシステムのフロントエンド上のカートリッジヘッド231に位置している。カートリッジシステムヘッド250は、内側で出口開口部222を形成する中空円筒であるために構築される。フロア側で、カートリッジ230は、供給プランジャ262により閉じられる。供給プランジャ262は、フィン265により互いに接続している。スリット275は、カートリッジ壁232に設けられていて、スリット275によるフィン265の移動を許容するために、充分な幅を有する。カートリッジ壁232が切り欠かれる領域は、カートリッジシステムの内部上のスリット端部276まで延びて、ハッチングで示される。2つの係止フックlockinghook293は、フィン265に接続している。他の係止手段293が、係止フック293の代わりに用いられてよい。係止フック293は、それらが比較的容易に一緒にしぼられることができるように、軟質材料でできている。係止ステップ294は、係止フック293のフックがロックステップ294を係合することができるように、混合スペース220の係止フック293の領域に配置される。その開始状態において、閉鎖部260は、開口240を閉じる。係止フック293は、フィン265の移動を防止して、したがって、供給プランジャ262を、カートリッジ230から、フィン265につなげる。図6に従うものと同様の延長部を有する小出し管が出口開口部222に組み込まれる場合、開口240は露出する。そして、ロック解除設備291は、これらが一緒に圧搾されて、したがって出口開口部222から離れる方向へのフィン265の移動が、そして、したがってカートリッジ230からの供給プランジャ262の移動が可能にされるように、係止フック293を通じて摺動する。したがって、中心設備290に配置される中空円筒291は、小出し管の挿入と並行して係止フック293を通じて摺動する。それにより、係止フック293は、混合スペース220の長手方向軸に対して垂直に曲がる。そして、それにより、係止フック293の係止釘は、係止ステップ294から離れて移動して、そして、したがってフィン265の係止は解錠される。本発明の変形例は、めねじ251またはスナップ留めの閉鎖部がカートリッジシステムヘッド250に面する混合スペース220の側部に配置されるという点で、カートリッジ230の長手方向においてシフトされることができる閉鎖部260が、プレス嵌め方法で混合スペース220内に位置していて、中空スペース220の長手方向軸に対して垂直なその表面を通じてカートリッジシステムヘッド250に面する側で閉じられるという点で、シフト可能な閉鎖部260がカートリッジ230の開口部240を通じて配置されるという点で、中空円筒291が配置される下側上で円形または星型の中心ディスク290に対してロッド270によりシフト可能な閉鎖部260が接続されるという点で、中空円筒291が混合スペース220の内径よりも小さい直径を有するという点で、おねじまたはスナップ留め機構用の釘を有する中空円筒が挿入可能な小出し管の一端部に配置されるという点で、および、そのシリンダジャケットに穿孔を有して、すなわち開口を備えていて、そして中空円筒の形または、長手方向に開いていて、かつ穿孔したジャケット面を有する穿孔した他の任意の中空体の形を備える延長部が、おねじの端部または釘を有するシリンダの端部上で長手方向において配置されるという点で、特徴がある。この装置の利点は、カートリッジ230が開かれていて、小出し管が並行して挿入されていて、そして、供給プランジャ262を有するフィン265によって閉じられるカートリッジフロアが同様に並行してリリースされるということである、したがって、第1に、小出し管が挿入されて、第2に、カートリッジフロアを閉めるために用いる供給プランジャ262を有するフィン265がロック解除されて、取り外される場合には、ユーザは、カートリッジシステムを操作することだけを用いて、それぞれのカートリッジアプリケータ銃/セメントガンに開始コンポーネントの充填カートリッジ挿入物を挿入することができる。したがって、小出し管が挿入されていない限り、そしてカートリッジ230が開いていない限り、カートリッジ挿入物をカートリッジシステムの動作のためのカートリッジアプリケータ銃またはセメントガンに挿入することは不可能である。これにより、実質的に不完全な動作は不可能になる。フィン265がスリット275により移動することができる同じ方法において、フィンはまた、係止フック293、ロック解除設備291、中心設備290、およびロッド270および/またはそれらを通り越して移動することができる。同様に、係止フック293は、ロック解除設備291による係止フック293の変形後に、これらのパーツによりおよび/またはこれらのパーツを通り越してフィン265と共に共同で移動するかもしれない。本発明は、ロック解除の間、折られる係止フック293を提供することができる。図8は、単純な設計を有する第4の例示的な実施形態の断面を示す。2つの直に隣接するカートリッジ330の内部スペースは、カートリッジヘッド331の開口340により互いに接続している。フロア側で、カートリッジ330は、供給プランジャ362により気密な方法で閉じられる。小出し管380の先端である小出し管先端381は、開口340の上のカートリッジヘッド331に配置される。スタティックミキサ388は、小出し管380の内部に設けられて、発生される混合ウェアのより広範囲な混合を達成するはずである。しかしながら、スタティックミキサ388は、無視されることができて、本発明にとって重要でない。2つの供給プランジャ362は、フィン365により互いに接続している。フィン365は、例えば、矩形のプロフィールを有することができる。カートリッジシステムの開始状態において、供給プランジャ362は、カートリッジ壁332と面一である。供給プランジャ362がより遠くにカートリッジ330の内部へ移動することを可能にするために、2つのカートリッジ330が互いに接続しているカートリッジ壁332は、スリット375を備えている。カートリッジ壁332の切り欠かれた領域375は、ハッチングで示される。カートリッジシステムの開始状態において、フィン365は、そのカートリッジフロア側の端部でスリット375内に位置している。スリット端部376は、カートリッジシステムの中心の領域に位置している。供給プランジャ362は、スリット375よりもカートリッジ330内へ深く延びる。ガス圧がフィン365および供給プランジャ362に作用するときに、供給プランジャ362は、カートリッジ330内により深く動かされる。フィン365は、並行してスリット375を通って移動する。フィン365がスリット端部376に到着するときに、または供給プランジャ362がカートリッジヘッド331に到達するときに、移動は終わる。カートリッジヘッド331に面している供給プランジャ362の端部は、それら上に配置される気密および圧力密の方法のスリット端部376より上に、カートリッジ330の内部スペースを封止する封止手段を有する。記載されているすべての実施形態は、3、4またはより多くのコンポーネントでできている混合ウェアを混合するための3、4またはより多くのカートリッジを有するカートリッジシステムに、造作なく適用されることができる。非常に多くのコンポーネントでの利用に関しては、円筒状のカートリッジを提供しないで、むしろセグメントの形にすることは、好都合である。用語カートリッジシステムは、2、3、4、5またはそれ以上のカートリッジ30、230、330から成り立ち、それにより、個々のカートリッジ30、230、330が互いに平行に配置される、カートリッジに関連すると理解される。カートリッジ30、230、330は、円筒形状または、異なる軸対称を有する中空体で構成されることができる。これらは、いわゆる並列カートリッジである。カートリッジは、混合される混合ウェアのための開始コンポーネントですでに満たされることができるが、しかし、空でもありえる、すなわち内容例えば、カートリッジの挿入で満たされることがまだ必要でもよい。シフト可能な閉鎖部60、260は、閉じるジャケット面を備えるのが好ましい。カートリッジ30、230、330が供給プランジャ62、162、262、362により閉じられて、それにより、供給プランジャ62、162、262、362が、カートリッジフロア33から離れる側でフィン65、165、265、365により互いに接続していることは、重要である。これは、供給プランジャ62、162、262、362がユニットを形成して、個々に移動することができないことを意味する。これは、カートリッジシステムのペーストがすべてのカートリッジ30、230、330から均一に放出されることを可能にする。プランジャが圧縮ガスの直接適用によって移動する場合、この特徴は重要である。本発明によるカートリッジシステムの実施形態の他の利点は、カートリッジ30、230のすべての開口部40、240が1つのシフト可能な閉鎖部60、260だけによって閉じるということである。前記閉鎖部は、混合スペース20、220よりもわずかに大きい断面積を有する。これは、シフト可能な閉鎖部60、260のジャケット面が混合スペース20、220および/またはその壁21の内部壁に対して押圧されていることを意味する。シフト可能な閉鎖部60、260がカートリッジ30、230の開口部40、240,340を通じてoverあるときに、それらは閉じられる。この文脈において、混合スペース20、220の内部壁21に対してシールを接触するための充分な閉ジャケット面が提供されるような方法で、シフト可能な閉鎖部60、260は、開口40、240、340に完全に重なる。シールは、混合スペース20、220の内部壁21に対してシフト可能な閉鎖部60、260のジャケット面の堅い接触から生じている接触圧によって達成される。医療の多くの一般的なプラスチック材料例えばポリプロピレンは、低い静摩擦係数および動摩擦係数だけを有する。これは、この種のプラスチック材料でできている摩擦論的ペアの場合に、比較的小さい力の作用によってすべるプロセスが進行することができることを意味する。適切なプラスチック材料が使われる場合、シフト可能な閉鎖部60、260は、従って、軸性の移動によってシフトされることができる。この手段により、シフト可能な本体をカートリッジ30、230、330の開口部40、240,340から離れる方向に動かして、したがってカートリッジ30、230、330を開くことは、可能である。従って、シフト可能な閉鎖部60、260が軸方向に移動するときに、すべてのカートリッジ30、230、330の開口部40、240,340は、同期をとって開かれることができる。小出し管80が中でねじられるときに、延長部86は、カートリッジフロア33の方向において移動する。これは、カートリッジフロア33の方向においてシフト可能な閉鎖部60、260に力を適用させる。シフト可能な閉鎖部60、260のジャケット面と混合スペース20、220の内部壁21との間の静摩擦が克服されるとすぐに、シフト可能な閉鎖部60、260は、カートリッジフロア33の方向に移動することができる。固定された小出し管80によって生じるシフト可能な閉鎖部60、260のこの強制的移動の間に、カートリッジ30、230の開口部40、240は、同期をとって開かれる。ここで、延長部86のパーホレーションおよび/または開口図示せずは、カートリッジ30、230、330の開口部40、240を通じてoverある。この手段によって、カートリッジ30、230、330の内部スペースは、延長部86の内部スペースに接続している。そしてそれは、穿孔した中空円筒あるいは穿孔した不規則的または規則的形状の中空体として設けられる。カートリッジシステムヘッド50、250の方向に供給プランジャ62、162、262、362を動かすことで、カートリッジ30、230、330内に存在するペーストは、露出した開口40、240、340により延長部86の内部スペースに入り込むことができて、スタティックミキサ88により小出し管80の出口開口部81の方向に移動することができる。本発明によれば、シフト可能な閉鎖部60、260は、中空シリンダとして好ましくは設けられて、それにより、中空円筒がカートリッジヘッド31、231、331に面する側の全ての断面を通じて閉じるだけであることは特に好まれる。閉鎖部60、260の終りは、したがって形成される。そしてそれは、例えば、ディスクでもよくて、ペーストが放出されるときにカートリッジフロア33の方向の混合スペース20、220のペーストのスプレッドを防止する。1つの閉鎖側および、カートリッジフロア33の方向の開放側を有する中空円筒が設けられることで、ロッド70は、第1の例示的実施形態のカートリッジヘッド31の方向に、供給プランジャ62の移動の間、最大の経路を移動することができる。この目的のために、それに対して取り付けたスナップ留め係止手段71を含むロッド70の先端の直径は、中空円筒として設けられているシフト可能な閉鎖部60の内径よりも小さい。楕円断面あるいは規則的または不規則的なポリゴン断面を有する中空体としてシフト可能な閉鎖部60、260を提供することは、可能である。固体として、または、複数の個々のパーツから組み立てられることができる本体としてシフト可能な閉鎖部60、260を提供することは、可能である。ペーストの化学安定性および所望のすべり特性に関する要件に応じて、シフト可能な閉鎖部60、260は、1つ以上の材料から製造されることができる。本発明によれば、釘、フィンまたはリングは、混合スペース20、220の内部壁21上の保持手段74として配置されることができる。それらは、カートリッジフロア33の方向または出口22の方向におけるシフト可能な閉鎖部60、260の最大の軸性のシフトを制限する。本発明によれば、延長部として役立つ穿孔した中空体86は、カートリッジ30、230の開口部40、240の長さよりも大きいかまたは少なくとも等しいカートリッジ30、230の長手方向の長さを有する。これは、小出し管80が固定されるときに、カートリッジ30、230の全ての開口部40、240が露出することができることを確実にする。したがって、開口40、240の全ての断面は、露出することができる。さらに、本発明によれば、カートリッジ30、230の開口部40、240に対するカートリッジ30、230の長手方向の保持手段74の距離は、延長部86のおよび/または閉鎖部60、260の長さに、少なくとも等しい。保持手段74は、ペーストの放出に応じてカートリッジ30、230が開かれるときに、シフト可能な閉鎖部60、260が以前に必要だったことを越えて移動することができないことを確実にすることを必要とする。これは、保持手段74、274がまた、利用されることができないデッドボリュームの形成を防止するのに役立つことを意味する。カートリッジ30、230、330は、カートリッジフロア33からカートリッジの少なくとも半分の長さまで延びる1つ以上のスリット75、175、275、375を備える。そして、そのスリットは、カートリッジ軸と平行に方向付けられる。適用できる場合、混合スペース壁21はまた、カートリッジ30、230、330の長手方向に方向付けられて、カートリッジ30、230、330のスリット75、175、275、375と同じ長さであるスリット75、175、275、375を備える。それにより、混合スペース壁21のスリット75、175、275、375の数は、カートリッジ30、230、330のスリット75、175、275、375の数に等しい。そして、混合スペース壁21のスリット75、175、275、375は、カートリッジ30、230、330および混合スペース20、220の内部空間が互いに接続しているような方法で、カートリッジ30、230、330のスリット75、175、275、375を通じて状態にある。本発明によれば、フィン65、165、265、365は、スリット75、175、275、375よりも小さい断面積を有する。これは、カートリッジ30、230、330がしぼりとられるときに、フィン65、165、265、365がカートリッジシステムヘッド50、250の方向にカートリッジ30、230、330のスリット75、175、275、375により移動することができることを意味する。スリット75、175、275、375は、フィン65、165、265、365のためのガイダンスとして、そして、したがって、カートリッジヘッド31、231、331の方向のしぼりとられる移動の間の供給プランジャ62、162、262、362のためのガイダンスとして、役立つ。本発明によるカートリッジシステムは、ペースト状の骨セメント、歯の多成分準備、接着剤、シーラント、化粧品および食品材料を包装して、格納して、適用するために用いられる。多成分カートリッジシステムは、ペースト状のポリメチルメタクリレート骨セメントを格納して、適用するために特に適切である。前の説明において、そして、請求項、図および例示的実施形態において開示される本発明の特徴は、本発明のさまざまな実施形態の単一の、そしていかなる組合せの両方の実施にとって重要でありえる。"