記録材の表裏の一方の面に現像剤像を形成可能な画像形成部と、現像剤像が形成された記録材を挟持搬送するニップ部を形成するとともに、該ニップ部を加熱することにより現像剤像を記録材に加熱定着させる定着部と、前記定着部を通過した記録材を、装置外部へ搬送する排出搬送路と、前記定着部を通過した記録材を、記録材の搬送路における前記定着部の下流から前記画像形成部の上流へ、前記定着部及び前記画像形成部を経由せずに、先に前記画像形成部を通過したときとは表裏を反転させて、搬送する両面搬送路と、最大幅よりも幅が小さいサイズの記録材が、最大幅の記録材に対応した最大幅の搬送経路に対して幅方向のいずれかの側に片寄った経路で搬送された場合に、前記幅方向のいずれの側に片寄った経路で片寄搬送されているのかを検知可能な片寄検知手段と、片寄が生じた記録材の搬送経路を、片寄った側とは反対側に片寄った搬送経路に変更可能な片寄手段と、前記定着部を通過した記録材の搬送路として前記排出搬送路又は前記両面搬送路のいずれかを選択するとともに、前記画像形成部による画像形成、及び前記片寄手段による搬送経路の変更を制御する制御手段と、を有し、前記制御手段は、記録材の表裏の一方の面にのみ画像形成を行う際に前記片寄検知手段が片寄を検知した場合に、前記ニップ部の加熱領域のうち記録材が通過しなかった領域を含む領域に該記録材を通過せしめるべく、前記定着部を通過した記録材の搬送路として前記両面搬送路を選択するとともに、前記片寄手段により該記録材の搬送経路を片寄った側とは反対側に片寄った搬送経路に変更し、前記画像形成部による画像形成を行わずに前記定着部を通過させる非通過部昇温抑制動作を実行可能であることを特徴とする画像形成装置。前記片寄手段は、記録材の搬送方向に略沿って延びる案内面と、該案内面に向かうように記録材を斜行させるとともに、記録材の側端を前記案内面に当接させ、前記案内面に沿うように記録材を搬送可能な斜行搬送手段と、を有し、記録材の搬送経路の幅方向の位置規制を行う位置規制手段と、該位置規制手段の位置を記録材の幅方向に変更可能な規制位置変更手段と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記排出搬送路は、前記定着部を通過した記録材を、画像が形成された一方の面を上にして装置外部に排出する第1排出経路と、前記定着部を通過した記録材を、前記一方の面とは反対の面を上にして装置外部に排出する第2排出経路と、を含み、前記制御手段は、前記排出搬送路として予め前記第1排出経路が指定されていた場合において、前記非通過部昇温抑制動作を実行した場合には、前記排出搬送路を前記第2排出経路に変更し、前記排出搬送路として予め前記第2排出経路が指定されていた場合において、前記非通過部昇温抑制動作を実行した場合には、前記排出搬送路を前記第1排出経路に変更することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記制御手段は、記録材の表裏両面に画像形成を行う際に前記片寄検知手段が片寄を検知した場合に、第1面の画像形成が行われて前記定着部を通過した記録材の搬送路として前記両面搬送路を選択するとともに、前記片寄手段により該記録材の搬送経路を片寄った側とは反対側に片寄った搬送経路に変更し、第2面の画像形成を行うことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の画像形成装置。しかしながら、上記従来技術では、記録材収納容器を幅方向に移動自在に構成するものであるため、機構が複雑となりコストがかかるという課題があった。また、他の手法として、記録材の両面に画像形成を行う場合に、1面目の画像形時の搬送経路と2面目の画像形成時の搬送経路を幅方向に位置を変更することで、非通紙部をなくす手法が提案されている。しかし、この手法は片面印字には適用することができない。本発明の目的は、定着部において記録材が通過しなかった領域の昇温抑制を、動作効率の低下を回避し、かつ構造を複雑化することなく実行することができる画像形成装置を提供することである。上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、記録材の表裏の一方の面に現像剤像を形成可能な画像形成部と、現像剤像が形成された記録材を挟持搬送するニップ部を形成するとともに、該ニップ部を加熱することにより現像剤像を記録材に加熱定着させる定着部と、前記定着部を通過した記録材を、装置外部へ搬送する排出搬送路と、前記定着部を通過した記録材を、記録材の搬送路における前記定着部の下流から前記画像形成部の上流へ、前記定着部及び前記画像形成部を経由せずに、先に前記画像形成部を通過したときとは表裏を反転させて、搬送する両面搬送路と、最大幅よりも幅が小さいサイズの記録材が、最大幅の記録材に対応した最大幅の搬送経路に対して幅方向のいずれかの側に片寄った経路で搬送された場合に、前記幅方向のいずれの側に片寄った経路で片寄搬送されているのかを検知可能な片寄検知手段と、片寄が生じた記録材の搬送経路を、片寄った側とは反対側に片寄った搬送経路に変更可能な片寄手段と、前記定着部を通過した記録材の搬送路として前記排出搬送路又は前記両面搬送路のいずれかを選択するとともに、前記画像形成部による画像形成、及び前記片寄手段による搬送経路の変更を制御する制御手段と、を有し、前記制御手段は、記録材の表裏の一方の面にのみ画像形成を行う際に前記片寄検知手段が片寄を検知した場合に、前記ニップ部の加熱領域のうち記録材が通過しなかった領域を含む領域に該記録材を通過せしめるべく、前記定着部を通過した記録材の搬送路として前記両面搬送路を選択するとともに、前記片寄手段により該記録材の搬送経路を片寄った側とは反対側に片寄った搬送経路に変更し、前記画像形成部による画像形成を行わずに前記定着部を通過させる非通過部昇温抑制動作を実行可能であることを特徴とする。本発明によれば、定着部において記録材が通過しなかった領域の昇温抑制を、動作効率の低下を回避し、かつ構造を複雑化することなく実行することができる。以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。実施例1図9は、本発明の実施例に係る画像形成装置の概略構成を示す模式的断面図である。本実施例では、画像形成装置の一例として電子写真プロセスを用いたレーザビームプリンタに適用した場合を説明する。なお、本発明の画像形成装置は静電記録プロセスや磁気記録プロセスを使用して画像を形成してもよい。現像剤としては例えば、加熱溶融性の樹脂等よりなるトナーがある。記録媒体としては例えば、印刷紙、転写材シート、OHTシート、光沢紙、光沢フィルム、エレクトロファックス紙、静電記録紙等がある。本発明はフルカラー画像多色画像画像形成装置とモノクロ画像形成装置のいずれにも適用できる。レーザビームプリンタ本体100以下、本体100は、給紙搬送部として以下の構成を備える。カセット101は、記録媒体である記録紙記録材Sを収納する。カセット紙有無センサ102は、カセット101内の記録紙Sの有無を検知する。カセットサイズセンサ103は、複数個のマイクロスイッチで構成されており、カセット101内の記録紙Sのサイズを検知する。給紙ローラ104は、カセット101から記録紙Sを給紙する。フィードローラ105とリタードローラ106は、給紙ローラ104により給紙された記録紙Sを一枚ずつ分離して搬送する。中間ローラ107は、分離された記録紙Sを搬送し、その下流側に設けられたプレフィードセンサ108は、給紙の成功を確認する。本体100は、画像形成部として以下の構成を備える。レジストローラ対109は、記録紙Sの斜行を補正する。トップセンサ110は、記録紙S先端を検出する。紙幅センサ右111及び紙幅センサ左112は、トップセンサ110を中心として記録紙Sの幅方向の左右に設けられており、記録紙Sの幅を検出する。また、紙幅センサ右111及び紙幅センサ左112は、小サイズの記録紙Sが片寄搬送された場合に、いずれか一方が記録紙Sの端部を検出することで、いずれの側に片寄った経路で片寄搬送されているのかを検知可能な片寄検知手段としても機能する。画像形成部は、レーザスキャナ部として以下の構成を備える。レーザユニット113は、後述する外部装置300から送出される画像情報を展開処理した画像信号VDO信号に基づいて変調されたレーザ光Lを発光する。ポリゴンミラー114は、ポリゴンモータ115によって回転され、レーザユニット113からのレーザ光Lを後述する感光ドラム119上に走査する。結像レンズ116、折り返しミラー117は、ポリゴンミラー114からのレーザ光Lを感光ドラム119上に結像させる。画像形成部は、レジストローラ対109の搬送方向下流に、レーザスキャナ部からのレーザ光Lに基づいて記録紙S上にトナー像を形成するカートリッジ118を備える。カートリッジ118は、電子写真方式で画像を記録紙S上に形成する種々の構成を含み、例えば、以下の構成を備える。像担持体としての感光ドラム119は、レーザスキャナ部からのレーザ光Lにより露光されることで、表面に静電潜像が形成される。1次帯電ローラ120は、感光ドラム119の表面を一様な電位に帯電させる。現像ローラ121は、レーザ光により露光されて感光ドラム119の表面に形成された静電潜像をトナーにて現像する。転写ローラ122は、感光ドラム119上に現像されたトナー像をレジストローラ対109により搬送される記録紙Sに転写させるべく記録紙Sの裏面から感光ドラム119に対してトナーと逆極性の電圧を印加する。クリーナ123は、転写ローラ122により記録紙Sへ転写されずに感光ドラム119上に残留した転写残トナーを回収する。本体100は、カートリッジ118の搬送方向下流に、記録紙S上に形成されたトナー像を記録紙Sに熱定着させる定着器124を備える。定着器124は、定着フィルム125、加圧ローラ126、セラミックヒータ127、サーミスタ128などから構成される。加圧ローラ126は、定着フィルム125の外周面に圧接され、記録紙Sを挟持搬送するための定着ニップ部を形成する。セラミックヒータ127は、通電により発熱する加熱手段であり、定着フィルム125の内部に設けられ、定着ニップ部を加熱する。サーミスタ128は、セラミックヒータ127の表面温度を検出する。加熱された定着ニップ部に未定着のトナー像現像剤像を担持した記録紙Sが導入されることで、記録紙Sが定着フィルム125の外周面に密着して定着フィルム125とともに移動し、トナー像が加熱されてトナー像が記録紙Sに加熱定着される。セラミックヒータ127とサーミスタ128は、画像形成装置の不図示の温度制御装置に接続されており、所定温度が維持されるように制御される。すなわち、温度制御装置は、予め設定されている加熱目標温度加熱温度とサーミスタ128の検知温度とを比較し、検知温度が低い場合にはセラミックヒータ127への供給電力を増やし、検知温度が高い場合には供給電力を減らすように制御する。定着器124の搬送方向下流には、記録紙Sの有無を検知する定着センサ129が配置されている。なお、本実施例では、いわゆるサーフ方式の定着装置を用いているが、本発明を適用可能な定着装置の形態はこれに限られるものではない。例えば、ハロゲンランプ等の加熱部材を内包する定着ローラを用いるローラ加熱方式、または外部加熱方式などの定着装置を用いてもよい。本体100は、排紙搬送部として以下の構成を備える。排紙搬送部は、定着器124によりトナー像が定着された記録紙Sを、本体100の外部へ、画像形成面を上向きにして排出するフェースアップ以下、FUと、画像形成面を下向きにして排出するフェースダウン以下、FDの2種類の排紙が可能である。排紙された記録紙Sは、本体100の外部に取り付けられた積載トレイ151上へ積載される。排紙搬送部は、定着器124を通過した記録紙Sを、FU排紙するための第1のパスと、FD排紙するための第2のパスと、後述する両面ユニット140へ搬送するための第3のパスの3通りのパス搬送経路を形成可能に構成されている。記録紙Sを装置外部へ排出する排出搬送路としては、第1排出経路としての第1のパス又は第2排出経路としての第2のパスのいずれかが選択される。第3のパスでは、記録紙Sが両面印字の2面目を印字するために画像形成面が表裏反転されて両面ユニット140へ搬送されるように構成されている。定着器124の搬送方向下流には、記録紙Sを排紙部又は両面ユニット140へ搬送するための3連ローラ130が設けられている。排紙搬送部は、さらに、合流ローラ144と、反転ローラ145と、排紙中間ローラ146と、排紙ローラ147と、FD/FU切替フラッパ148と、反転センサ149と、排紙センサ150と、を備える。FD/FU切替フラッパ148は、片面印刷においては、定着器124を通過した記録紙Sを、FU搬送路とFD搬送路のいずれを経由させて積載トレイ151へ排紙すべきかを切替える。ここで、第1の搬送経路としてのFU搬送路とは、記録紙Sが、図9中a点からc点を経由して排紙される経路である。また、第2の搬送経路としてのFD搬送路とは、記録紙Sが、図9中a点からb点を経由し、反転ローラ145によって搬送方向を前後進退逆転され、b点からc点を経由して排紙される経路である。反転センサ149は、図中a点からb点のFD搬送路上の合流ローラ144の搬送方向下流に設けられて記録紙Sの有無を検知する。排紙センサ150は、b点からc点のFD搬送路上の排紙中間ローラ146の搬送方向下流に設けられて記録紙Sの有無を検知するとともに、図中a点からc点へのFU搬送路を搬送された記録紙Sの検出も行うことができる。両面印刷では、記録紙Sは、FD/FU切替フラッパ148によって図9中a点からb点を経由する経路に一旦導かれた後、合流ローラ144が逆回転することで搬送方向が前後逆転され、3連ローラ130によって両面ユニット140へ搬送される。両面ユニット140は、斜送ローラ141aと、斜送ローラ141bと、両面用紙センサ142と、両面給紙ローラ143と、図1及び図2に図示する横レジ規制板400と、を備える。図3は、駆動源としての各種モータと該駆動源により駆動される各種ローラとの関係を示す図である。本体100は、メインモータ201を備えている。メインモータ201は、本体100において各部に駆動力を供給するものであり、給紙ローラ104、フィードローラ105、リタードローラ106、中間ローラ107、レジストローラ109に駆動力を供給する。ドラムモータ202は、感光ドラム119、1次帯電ローラ120、転写ローラ122に駆動力を供給する。定着モータ203は、加圧ローラ126、3連ローラ130に駆動力を供給する。合流モータ204は、合流ローラ144を正転及び逆転可能に駆動する。反転モータ205は、反転ローラ145を正転及び逆転可能に駆動する。排紙モータ206は、排紙中間ローラ146及び排紙ローラ147に駆動力を供給する。両面モータ207は、斜送ローラ141a、斜送ローラ141b、両面給紙ローラ143に駆動力を供給する。横レジモータ208は、横レジ規制板400を用紙搬送方向に水平に移動させる駆動力を供給する。図4を用いて、本体100の制御構成を説明する。図4は、本体100の制御構成を示すブロック図である。パーソナルコンピュータなどの外部装置301は、汎用のインタフェース302セントロニクス、RS232C、LANなどを介して本体100へプリントすべき画像情報をプリント情報とともに送信する。プリント情報には、記録紙Sのサイズ情報、給紙カセットの指定情報、排紙方向の指定情報、両面印刷の有無情報などが含まれる。ビデオコントローラ303は、外部装置301から送信される画像情報をビットデータに展開して画像信号VDO信号へ変換するとともに、ビデオインタフェース304を介してVDO信号をエンジンコントローラ305へ送信する。制御手段としてのエンジンコントローラ305は、本体100の各部を制御するものである。例えば、エンジンコントローラ305は、1次帯電ローラ120に印加する帯電バイアス、レーザユニット113の光量、ポリゴンモータ115の回転数、現像器121を構成する現像ローラ121に印加する現像バイアスなどの制御を行う。また、エンジンコントローラ305は、記録紙Sの搬送にかかわる各部の制御も行い、定着部を通過した後の記録紙Sの搬送路の選択などを行う。両面印刷の場合、エンジンコントローラ305は、1面目の画像形成を行った記録紙Sを定着排紙センサ129において検出すると、図9中a点からb点方向に記録紙Sを搬送するようにFD/FU切替フラッパ148を操作する。合流ローラ144を正転駆動し記録紙Sを搬送し、記録紙Sの後端を定着排紙センサ129で検出すると記録紙Sの後端が3連ローラ130を越えたタイミングで合流ローラ204を逆転駆動させる。これにより、記録紙Sは両面ユニット140へと搬送される。両面ユニット140には、記録紙Sの幅方向の位置規制を行う位置規制部材としての横レジ規制板400が設けられている。記録紙Sは、斜送ローラ141a、141bによって横レジ規制板400に押し当てられることで搬送経路の幅方向の位置が制御される。本実施例では、横レジ規制板400は、搬送方向に対して水平方向に移動可能に構成されており、本発明における片寄手段を構成する。横レジ規制板400によって搬送位置を制御された記録紙Sは、両面用紙センサ142、両面給紙ローラ143、中間ローラ107を経て画像形成部に搬送され、2面目の画像形成が行われる。図1は、本発明の実施例に係る画像形成装置における両面ユニットの構成を説明する模式図である。図1aは、両面ユニット140の横レジ規制板400を装置上方から見た図であり、図1bは、両面ユニット140の斜送ローラ141b周辺における正面断面図である。両面モータ207の駆動力を伝達する駆動軸401が回転すると、駆動ベルト402によって駆動力を伝えられた駆動軸403が回転する。駆動軸403には駆動ギア404が取り付けてあり、駆動ギア405を介し駆動軸406が回転する。駆動軸406には駆動ローラ407が付設してあり、その上方に設置された斜送ローラ141aを回転させる。また、駆動軸406の回転は、駆動ベルト408を介し駆動軸409に伝達され回転する。駆動軸409にも駆動ローラ410が付設してあり、その上方に設置された斜送ローラ141bを回転させる。斜送ローラ141a、141bは、記録紙Sの搬送方向を傾斜させるべく駆動軸409に対して傾斜した回転軸で回転可能に構成されている。斜送ローラ141a、141bは、横レジ規制板400に設けられた軸受けで支持されており、横レジ規制板400が左右に移動するに合わせ移動する。また、回転ローラ410と駆動軸409は、軸止め411、412により横レジ規制板400に固定されており、横レジ規制板400の移動に合わせて移動するように構成されている。横レジ規制板400は、記録紙の搬送方向に略沿って延びる案内面を有する。横レジ規制板400は、斜行搬送手段としての駆動ローラ407、回転ローラ410、斜送ローラ141a、141bによって、記録紙Sの側端部を該案内面に当接させ、該案内面に沿わせるように挟持搬送可能となっている。これにより、記録紙Sの斜行を矯正するとともに、幅方向搬送方向に直交する方向における記録紙Sの端部位置を規制して搬送することができる。横レジ移動軸413と駆動軸403は、共に躯体に固定されて移動しない構成となっており、この2つの軸に沿って横レジ規制板400が用紙搬送方向に水平に移動可能に構成されている。横レジ移動ガイド414は、横レジ規制板400と一体になって移動する。横レジ規制板400には、バネ図示せずにより常に図中ロの方向に移動しようとする力が働いている。横レジ位置規定カム415は、横レジモータ図示せずによって回転し、横レジ規制板400に働く付勢力に抗するように横レジガイド414の斜めギア部414bに当接し、横レジ規制板400の幅方向の位置を決定せしめている。横レジ位置規定カム415の回転角度は、ホームポジションを検出するホームポジションセンサ416によって基準角を定め、ホームポジションからの回転時間によって決定される。図1aは、横レジ規制板400が図中ロの方向に寄っている状態を表している。図2は、横レジ規制板400が図中イの方向に寄っている状態を表している。以上の構成により、位置規制手段としての横レジ規制板400の位置を記録紙Sの幅方向搬送方向に直交する方向に変更可能な規制位置変更手段が構成される。用紙カセット101は、後端規制板図示せずとサイド規制板図示せずを備えている。後端規制板は、搬送方向に前後に移動して記録紙の後端をそろえる役割を果たす。サイド規制板は、搬送方向に直交する幅方向の左右に各々移動可能に配置され、常に幅方向の中心から各々までの距離が等しくなるように構成されている。用紙カセット101は、記録紙の大きさに合わせて後端規制板とサイド規制板をセットすることで、搬送性を高める仕組みになっている。しかし、ユーザによっては最大幅よりも幅が小さなサイズの記録紙Sを使用する場合に、サイド規制板を最大幅に開いた状態のまま、記録紙Sを一方のサイド規制板に寄せて用紙カセットにセットしてしまう場合がある。このような状態で印字動作を開始すると、最大幅の記録紙Sに対応した最大幅の搬送経路に対して、幅方向のいずれかの側に片寄った経路で小サイズの記録紙S搬送が開始されてしまう。その結果、記録紙Sの斜行が発生したり、画像書き出し位置がずれるだけでなく、記録紙Sが定着部を搬送されるときに幅方向において右または左に極端によった位置を通過し、その部分の熱量を記録紙Sが奪っていくことになる。一方で、定着部において記録紙Sが通過しなかった非通紙部には記録紙Sに吸熱されない過剰な熱量が蓄積され非通紙部昇温を引き起こす。定着器124に設けられたセラミックヒータ127、サーミスタ128は、通常、幅方向中心を記録紙Sの幅中心が通過することを前提に温度制御や通紙間隔が設計されている。したがって、右または左に極端に寄った位置を記録紙Sが通過すると幅方向の通紙領域と非通紙領域の温度の不均衡が大きくなる。特に、非通紙領域の通紙部領域の近傍では極端な温度差ができ、そのままの状態で連続して通紙を行うと記録紙Sに皺が発生したり、斜行したり、定着フィルム125に亀裂が生じたりすることがある。本実施例の第1の特徴は次の通りである。すなわち、片面印字のため画像形成部に搬送された記録紙Sが紙幅センサ右111で検出され紙幅センサ左112で検出されなかった場合、エンジンコントローラ305は、片寄せと判断する。そして、FD/FU切替フラッパ148をFD側に切り替えて、前述した両面印刷の場合の両面搬送路へと記録紙Sを搬送する。このとき、横レジ規制板400を搬送方向の左側に寄せて記録紙Sを搬送路水平方向において左側に寄せて搬送する。画像形成部にて第2面の画像を形成せずに記録紙Sを搬送し、第1面のときとは異なり、紙幅センサ右111で検出されず紙幅センサ左112で検出されるように搬送位置を変更して搬送する。また、本実施例の第2の特徴は次の通りである。すなわち、上記第1の特徴により非通紙部昇温を解消するために両面搬送路を通すと記録紙Sの表裏が反転する。そうすると、プリント情報に従って排紙制御を行い、積載トレイ151に用紙を排出したときの印字面の向きが、要求された状況と異なってしまう。そこで、プリント情報で指示された排紙方向の指定情報を保存し、上記第1の特徴によって両面搬送路を通紙した場合には、第2面通紙後の排紙方向を判断するとき、保存していた情報に基づいて排紙方向を変更する。すなわち、FDが指定されている場合にはFU搬送路を用いて用紙を搬送し、FUが指定されている場合にはFD搬送路を用いて用紙を搬送する。図5は、本実施例に係る画像形成装置におけるエンジンコントローラ305の用紙搬送制御の内容を説明するフローチャートである。エンジンコントローラ305は、FD排紙の用紙搬送制御、FU排紙の用紙搬送制御、両面搬送路へ記録紙を搬送する両面搬送制御、両面ユニットから画像形成部へ表裏を反転した記録紙を搬送する両面給紙制御を実行可能に構成されている。カセット101から給紙が行われるとS500、記録紙Sの先端がトップセンサ110で検出されるのを待つS501。記録紙Sの先端が検出されると、ビデオインタフェース304を介してビデオコントローラ303にVDO信号の出力を要求するS502。ビデオコントローラ303から指示されたプリント情報のうち、排紙方向の指定情報を保存するS503。紙幅センサ右111と、紙幅センサ左112の検出結果が一致しているか確認するS504。S504で検出結果が一致している場合、すなわち、両紙幅センサがいずれも記録紙を検出したか、あるいは検出しなかった場合は、通常の搬送状態と判断してS503で保存した排紙情報を判断するS505。FD排紙指定の場合には、FD排紙制御を行いS506、FU排紙指定の場合には、FU排紙制御を行うS507。S504で検出結果が一致していない場合は、さらに紙幅センサ右111が記録紙Sを検出しているか判断するS508。紙幅センサ右111が記録紙Sを検出している場合、右寄せが発生していると考えられるので、横レジ規制板400を図1aにおけるイの方向へ移動させるS509。紙幅センサ右111が記録紙Sを検出していない場合、左寄せが発生していると考えられるので、次の給紙を遅らせるように設定するS510。そして、記録紙Sをビデオコントローラ303から指示されたプリント情報排紙方向に従いS505、FD排紙S506又はFU排紙S507を行う。S508で右寄せを検知した場合、横レジ規制板400を図1aにおけるイの方向へ移動させS509、記録紙Sを両面搬送路へ通紙するS511。両面給紙センサ142で記録紙Sを検出するのを待ちS512、記録紙Sを検出したら画像形成部へ記録紙Sを給紙搬送しS513、記録紙Sの先端がトップセンサ110で検出されるのを待つS514。画像形成部では、ビデオコントローラにVDO信号の出力を要求せず、画像形成動作を行わずに記録紙Sを排出するためにS503で保存しておいた排紙方向の指定情報を判断するS515。排紙方向がFDの場合には、FU排紙の用紙搬送制御を行いS507、排紙方向がFUの場合には、FD排紙の用紙搬送制御を行うS506。本実施例の優れた点本実施例の第1の特徴は、両面印刷の搬送構成を利用して、画像形成が終わった記録紙で定着部の非通紙領域の熱を奪うように構成したことである。すなわち、画像形成が終わって定着部を通過した記録紙を、両面搬送路により画像形成部の上流まで戻すとともに、先の画像形成時に通過しなかった領域と重なるように非通過領域を含む領域を通過するように搬送経路を幅方向に変更し、定着部を通過させる。搬送経路の変更は、両面ユニットにおいて記録紙の幅方向に移動可能に構成された横レジ規制板により行う。これにより、従来のような熱の拡散を待つための待ち時間を発生させずに、定着部の非通紙領域の温度上昇を低減することができる。したがって、本実施例の上記第1の特徴によれば、定着部における非通紙部昇温を、動作効率生産性の低下を回避し、かつ構造を複雑化することなく実行することができる。図8は、定着ローラ表面の長手方向における温度分布を測定した結果を示す図である。図8中のKは、中央が搬送基準である従来の画像形成装置において小サイズを連続通紙した場合の温度分布である。定着部の加熱領域のうちT1側とT2側の両端の非通紙部において、定着ローラの温度が設定温度Tfよりも非常に高くなっている。また、図8中のLは、T2側に記録紙が片寄せされたときの温度分布である。T1側の非通紙部において、Kと同様、定着ローラの温度が設定温度Tfよりも非常に高くなっている。図8中のMは、本実施例による非通過部昇温抑制動作を行った場合の温度分布であり、定着ローラ全域において設定温度Tfに保たれている。本実施例では、図1で図示したように、記録紙Sの一方の側端縁部を位置規制可能な横レジ規制板400だけを備えた構成としているが、図1の横レジ規制板400と同様の構成を反対側に設けて、記録紙Sの他方の側端縁部でも位置規制可能にしてもよい。すなわち、図1の横レジ規制板400と対称的な構成の別の横レジ規制板と、それに付随する規制位置変更手段などの機構を、記録紙Sの搬送方向に直交する方向における図1の横レジ規制板400の反対側に設ける構成である。この構成によれば、横レジ規制板400と、図示しない反対側の横レジ規制板とを、個別に独立して左右に移動させることが可能であり、上述したS504において左寄せが発生している場合にも右寄せ発生時と同様の非通過部昇温抑制動作を実行可能となる。この場合、図1の横レジ規制板400によって記録紙Sを挟持搬送する場合には、図示しないもう一方の横レジ規制板によって記録紙Sが挟持されないように、もう一方の横レジ規制板を移動させる制御を行うことになる。本実施例では、片寄せを検知した場合に非通過部昇温抑制動作を実行する構成としているが、定着部における非通紙部昇温を抑制する動作としてはこれに限られるものではない。例えば、最大通紙可能幅よりも小さな用紙幅の記録紙に印字する場合に、片寄せの有無によらず、第1面印字後に両面搬送路により定着部を再通過させる際に、搬送経路を記録紙の幅方向に交互にずらすように制御して非通紙部昇温を抑制するようにしてもよい。実施例2図6を参照して、本発明の実施例2に係る画像形成装置について説明する。図6は、本実施例2に係る画像形成装置における片面連続プリント中に片寄せ検出した後の搬送制御について説明する図である。なお、ここで特に説明しない構成は実施例1と共通しており、共通部分には同一符号を付して説明を省略する。外部装置からのプリント情報は、複数ページ分がまとめて送信される。印字動作の生産性を上げるために、複数の給紙口を備え給紙部の搬送路長が長い画像形成装置では、前の記録紙に対する印字動作が完了する前に、次の記録紙の給紙を開始するのが一般的である。このような連続プリントの途中で、先行紙で片寄せを検知した場合の後続紙の給紙搬送制御について説明する。なお、本実施例に係る画像形成装置は、用紙カセット101から給紙動作後、中間ローラ107に用紙が到達する前であれば給紙動作を一時停止させ、その後、給紙動作を継続可能な構成を前提としている。図6は、連続プリント動作時の給紙部での給紙タイミングと記録紙が画像形成部を通過するタイミングを示している。本体100は、4ページ分のプリント情報を受信したとき、記録紙1を給紙してから所定時間後本実施例では1秒後に記録紙2を給紙し、さらに所定時間後に記録紙3を給紙する。給紙された記録紙1が画像形成部のトップセンサ110で検出され、記録紙1は片寄せでなかったとする。トップセンサ110で記録紙1を検出した所定時間後には次に給紙された記録紙2がトップセンサ110で検出される。記録紙2で片寄せが検出されると、実施例1で説明した制御に従って記録紙2は両面搬送路へと搬送される。さらに、既に給紙済みの記録紙3の搬送を一時停止し、記録紙3を画像形成部へ搬送する前に、両面搬送路を搬送し表裏逆となった記録紙2’を両面給紙部両面ユニットから画像形成部へ搬送する。このとき、記録紙2’に対しては画像形成動作を行わず記録紙の搬送のみを行う。図中において番号が、で括られた記録紙は、画像形成動作がないことを表している。記録紙2’は表裏反転しているため、排紙制御時に排紙搬送路を実施例1で説明したように制御し、再び表裏反転して排紙トレイに排出する。記録紙2’に引き続き記録紙3が画像形成部へと搬送されるように、一時停止していた記録紙3の給紙動作を再開する。画像形成部で記録紙3から所定時間後本実施例では1秒後に記録紙4が到達するように、記録紙3に引き続き記録紙4を給紙する。本実施例では、給紙動作後に搬送動作を停止できる構成を前提として説明したが、給紙動作後に記録紙を停止できない系では、先行紙が片寄せでないことが確認できてから後続紙を給紙することで本実施例と同様の制御を実現可能である。この場合においても、画像形成部を通過する記録紙の順番は図6に示した順番のとおりに制御される。実施例3図7を参照して、本発明の実施例3に係る画像形成装置について説明する。図7は、本実施例3に係る画像形成装置における両面連続プリント中に片寄せ検出した後の搬送制御について説明する図である。なお、ここで特に説明しない構成は実施例1、2と共通しており、共通部分には同一符号を付して説明を省略する。本実施例では、連続的に記録紙の表裏両面に画像形成を行う両面印字動作中に片寄せを検出した場合に以下の搬送制御を行う。図7aは、正常時の両面印字時の搬送順番を示している。1~4は用紙カセット101から給紙される記録紙の第1面の画像形成順、1’~4’は両面ユニットから給紙される第2面の画像形成順をしめし、1と1’は同じ記録紙の第1面と第2面であることを表している。図7bは、第1面の画像形成部で片寄せが検出された場合の搬送制御内容を示している。記録紙2の第1面において片寄せが検出された場合には、記録紙3の給紙を一旦停止し、記録紙2の先行紙である記録紙1’を両面給紙部両面ユニットから画像形成部へ給紙するとともに、記録紙2を両面搬送路へ搬送する。そして、記録紙2の搬送経路が、片寄せが検出された側とは反対側に片寄せられるように、横レジ規制板によって記録紙2の搬送位置を移動し、両面給紙部から給紙を行う。この場合は、実施例1と異なり、第2面への画像形成動作を行う。記録紙2’が画像形成部を通過する所定時間後に記録紙3が画像形成部に到達するように記録紙3を給紙する。