"粘弾性光ガイドと、前記粘弾性光ガイド上に配置され、複数の相互接続された前記ナノボイドを含む、ナノボイド化ポリマー層と、を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、光源と、を含む、照明装置。前記相互接続されたナノボイドが、約0.7ミクロン未満の平均サイズを有する、請求項1に記載の照明装置。前記ナノボイド化ポリマー層が、約1.15~約1.45の有効屈折率を有する、請求項1に記載の照明装置。前記ナノボイド化ポリマー層が、結合剤と複数のナノ粒子とを含み、前記結合剤と前記複数のナノ粒子との重量比が約1:2を上回り、かつ前記ナノボイド化ポリマー層における前記相互接続されたナノボイドの体積分率が、約20以上である、請求項1に記載の照明装置。前記ナノ粒子が、前記結合剤に化学結合される反応基を含む、請求項4に記載の照明装置。前記ナノ粒子が、前記結合剤に化学結合されない、請求項4に記載の照明装置。前記ナノ粒子が、約2以上である平均アスペクト比を有する、細長い粒子を含む、請求項4に記載の照明装置。前記ナノ粒子が、球状粒子を含む、請求項4に記載の照明装置。前記結合剤と前記複数のナノ粒子との重量比が、約30:70~約90:10の範囲である、請求項4に記載の照明装置。前記結合剤が架橋される、請求項4に記載の照明装置。前記結合剤が、多官能メタアクリレートとウレタンオリゴマーとを含む、請求項4に記載の照明装置。前記ナノボイド化ポリマー層が、約5um未満の厚さを有する、請求項1に記載の照明装置。前記粘弾性光ガイドが、感圧性接着剤を含む、請求項1に記載の照明装置。前記光学物品が、前記ナノボイド化ポリマー層と反対側の前記粘弾性光ガイド上に配置される接着剤層を更に含む、請求項1に記載の照明装置。前記光学物品が、前記粘弾性光ガイドと反対側の前記ナノボイド化ポリマー層上に配置される基材を更に含む、請求項1に記載の照明装置。前記光学物品が、複数の特徴部を含まない外側表面を有する、請求項15に記載の照明装置。前記光学物品が、前記粘弾性光ガイドと反対側の前記ナノボイド化ポリマー層上に配置される接着剤層を更に含む、請求項1に記載の照明装置。前記粘弾性光ガイドと前記ナノボイド化ポリマー層との間に形成される境界面が、複数の特徴部を含む、請求項1に記載の照明装置。前記特徴部が、前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を反射するように配向される、請求項18に記載の照明装置。前記特徴部が、キューブコーナー、円筒レンズ、又は線状のプリズムを含む、請求項18に記載の照明装置。前記特徴部が、前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を抽出するように配向される、請求項18に記載の照明装置。粘弾性光ガイドと基材との間に配置され、複数の相互接続されたナノボイドを含む、ナノボイド化ポリマー層と、前記ナノボイド化ポリマー層と前記粘弾性光ガイドとの間に形成され、複数の第1の特徴部を含む、第1の境界面と、前記ナノボイド化ポリマー層と前記基材との間に形成され、複数の第2の特徴部を含む、第2の境界面と、を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、光源と、を含む、照明装置。前記光学物品が、対向する外側表面を含み、各外側表面が複数の特徴部を含まない、請求項22に記載の照明装置。前記基材が、多層光学フィルムを含む、請求項22に記載の光アセンブリ。基材と、複数の相互接続されたナノボイドを含むナノボイド化ポリマー層との間に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、光源と、を含む、照明装置。前記基材が、光透過性基材を含む、請求項25に記載の照明装置。前記基材が、多層光学フィルムを含む、請求項25に記載の照明装置。前記基材が、リフレクターを含む、請求項25に記載の照明装置。前記基材が、第2のナノボイド化ポリマー層を含み、前記第2のナノボイド化ポリマー層が、複数の第2の相互接続されたナノボイドを含む、請求項25に記載の照明装置。前記基材が、前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を抽出及び放出する、請求項25に記載の照明装置。前記粘弾性光ガイドと前記ナノボイド化ポリマー層との間に形成される境界面が、複数の特徴部を含む、請求項25に記載の照明装置。前記特徴部が、前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を反射するように配向される、請求項31に記載の照明装置。前記特徴部が、前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を抽出するように配向される、請求項31に記載の照明装置。前記粘弾性光ガイドと前記基材との間に形成される前記境界面が、複数の特徴部を含む、請求項25に記載の照明装置。前記特徴部が、前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を反射するように配向される、請求項34に記載の照明装置。前記特徴部が、前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を抽出するように配向される、請求項34に記載の照明装置。照明装置であって、ナノボイド化ポリマー層上に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品であって、前記ナノボイド化ポリマー層が複数の相互接続されたナノボイドを含み、前記粘弾性光ガイドと前記ナノボイド化ポリマー層との間に形成される境界面が複数の第1の特徴部を含み、かつ前記境界面と反対側の前記粘弾性光ガイドの表面が、複数の第2の特徴部を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、光源と、を含む、照明装置。前記第1の又は第2の特徴部のいずれかが前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を反射し、かつ前記第1の又は第2の特徴部の他方が前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を抽出する、請求項37に記載の照明装置。照明装置であって、第1の及び第2のナノボイド化ポリマー層の間に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品であって、前記第1のナノボイド化ポリマー層が複数の第1の相互接続されたナノボイドを含み、前記第2のナノボイド化ポリマー層が複数の第2の相互接続されたナノボイドを含み、前記粘弾性光ガイドと前記第1のナノボイド化ポリマー層との間に形成される第1の境界面が複数の第1の特徴部を含み、かつ前記粘弾性光ガイドと前記第2のナノボイド化ポリマー層との間に形成される第2の境界面が複数の第2の特徴部を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、光源と、を含む、照明装置。前記第1の又は第2の特徴部のいずれかが前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を反射し、かつ前記第1の又は第2の特徴部の他方が前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を抽出する、請求項39に記載の照明装置。照明装置であって、第1の及び第2のナノボイド化ポリマー層の間に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品であって、前記第1のナノボイド化ポリマー層が複数の第1の相互接続されたナノボイドを含み、前記第2のナノボイド化ポリマー層が複数の第2の相互接続されたナノボイドを含み、前記粘弾性光ガイドと前記第1のナノボイド化ポリマー層との間に形成される第1の境界面が、前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を抽出する複数の第1の特徴部を含み、前記粘弾性光ガイドと前記第2のナノボイド化ポリマー層との間に形成される第2の境界面が前記粘弾性光ガイド内で搬送されている光を反射する複数の第2の特徴部を含み、かつ基材が前記粘弾性光ガイドの反対の前記第1のナノボイド化層上に配置され、前記第1のナノボイド化層と前記基材との間に形成される第3の境界面が線状のプリズムのアレイを含み、かつ前記第3の境界面と反対側の前記基材の表面が円筒レンズのアレイを含む、光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、前記光源と、を含む、照明装置。粘弾性層と接着剤層とを含む、粘弾性光ガイドと、前記粘弾性光ガイドと反対側の接着剤層の上に配置され、複数の相互接続されたナノボイドを含む、ナノボイド化ポリマー層と、を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、光源と、を含む、照明装置。前記粘弾性層が、第2の接着剤層である、請求項42に記載の照明装置。前記接着剤層と前記ナノボイド化ポリマー層との間に形成される境界面が、複数の特徴部を含む、請求項42に記載の照明装置。第1の及び第2の接着剤層の間に配置される粘弾性層を含む、粘弾性光ガイドと、前記粘弾性層と反対側の前記第1の接着剤層上に配置され、複数の第1の相互接続されたナノボイドを含む、第1のナノボイド化ポリマー層と、を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、光源と、を含む、照明装置。前記第1の接着剤層と前記第1のナノボイド化ポリマー層との間に形成される境界面が、複数の特徴部を含む、請求項45に記載の照明装置。前記光学物品が前記粘弾性層と反対側の前記第2の接着剤層上に配置される第2のナノボイド化ポリマー層を更に含み、前記第2のナノボイド化ポリマー層が複数の第2の相互接続されたナノボイドを含む、請求項45に記載の照明装置。照明装置であって、ナノボイド化ポリマー層上に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品であって、前記ナノボイド化ポリマー層が複数の相互接続されたナノボイドを含み、前記粘弾性光ガイドと前記ナノボイド化ポリマー層との間に形成される第1の境界面が複数の第1の特徴部を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、前記粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって前記光ガイド内で搬送されるように、前記粘弾性光ガイドに光学的に結合される、光源と、を含む、照明装置。前記光学物品が接着剤層によって前記ナノボイド化層に接着される基材を更に含み、前記基材と前記接着剤層との間に形成される第2の境界面が線状のプリズムのアレイを含み、かつ前記第3の境界面と反対側の前記基材の表面が円筒レンズのアレイを含む、請求項48に記載の照明装置。前記光学物品が、画像を提供する、請求項1に記載の照明装置。請求項1に記載の照明装置を含む、標示又はマーキング。表示パネルと、請求項1に記載の照明装置とを含む、表示装置。本明細書において、照明装置を開示する。ある実施形態では、照明装置は、粘弾性光ガイドと、その粘弾性光ガイド上に配置され、複数の相互接続されたナノボイドを含むナノボイド化ポリマー層と、を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、その粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって、光ガイド内で搬送されるように、粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む。粘弾性光ガイドは感圧性接着剤を含んでもよい。ある実施形態では、照明装置は、粘弾性光ガイドと基材との間に配置され、複数の相互接続されたナノボイドを含むナノボイド化ポリマー層と、ナノボイド化ポリマー層と粘弾性光ガイドとの間に形成され、複数の第1の特徴部を含む第1の境界面と、ナノボイド化ポリマー層と基材との間に形成され、複数の第2の特徴部を含む第2の境界面と、を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって光ガイド内で搬送されるように、粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む。ある実施形態では、照明装置は、基材と、複数の相互接続されたナノボイドを含むナノボイド化ポリマー層との間に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品と、光源によって放出される光が、粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって光ガイド内で搬送されるように、粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む。ある実施形態では、照明装置は、ナノボイド化ポリマー層上に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品であって、そのナノボイド化ポリマー層が複数の相互接続されたナノボイドを含み、粘弾性光ガイドとナノボイド化ポリマー層との間に形成される境界面が複数の第1の特徴部を含み、かつその境界面と反対側の粘弾性光ガイドの表面が、複数の第2の特徴部を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって光ガイド内で搬送されるように、粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む。ある実施形態では、照明装置は、第1の及び第2のナノボイド化ポリマー層の間に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品であって、第1のナノボイド化ポリマー層が複数の第1の相互接続されたナノボイドを含み、第2のナノボイド化ポリマー層が複数の第2の相互接続されたナノボイドを含み、その粘弾性光ガイドと第1のナノボイド化ポリマー層との間に形成される第1の境界面が複数の第1の特徴部を含み、かつその粘弾性光ガイドと第2のナノボイド化ポリマー層との間に形成される第2の境界面が複数の第2の特徴部を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、その粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって光ガイド内で搬送されるように、粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む。ある実施形態では、照明装置は、第1の及び第2のナノボイド化ポリマー層の間に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品であって、その第1のナノボイド化ポリマー層が複数の第1の相互接続されたナノボイドを含み、その第2のナノボイド化ポリマー層が複数の第2の相互接続されたナノボイドを含み、その粘弾性光ガイドと第1のナノボイド化ポリマー層との間に形成される第1の境界面が、粘弾性光ガイド内で搬送されている光を抽出する複数の第1の特徴部を含み、その粘弾性光ガイドと第2のナノボイド化ポリマー層との間に形成される第2の境界面が粘弾性光ガイド内で搬送されている光を反射する複数の第2の特徴部を含み、かつ基材がその粘弾性光ガイドの反対に第1のナノボイド化層上に配置され、第1のナノボイド化層と基材との間に形成される第3の境界面が線状のプリズムのアレイを含み、かつその第3の境界面と反対側の基材の表面が円筒レンズのアレイを含む、光学物品と、光源によって放出される光が、粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって光ガイド内で搬送されるように、粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む。ある実施形態では、照明装置は、粘弾性層と接着剤層とを含む粘弾性光ガイドと、その粘弾性光ガイドと反対側の接着剤層上に配置され、複数の相互接続されたナノボイドを含むナノボイド化ポリマー層と、を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、その粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって光ガイド内で搬送されるように、粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む。ある実施形態では、照明装置は、第1の及び第2の接着剤層の間に配置される粘弾性層を含む粘弾性光ガイドと、その粘弾性層と反対側の第1の接着剤層上に配置され、複数の第1の相互接続されたナノボイドを含む、第1のナノボイド化ポリマー層と、を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、その粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって光ガイド内で搬送されるように、その粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む。ある実施形態では、照明装置であって、ナノボイド化ポリマー層上に配置される粘弾性光ガイドを含む光学物品であって、そのナノボイド化ポリマー層が複数の相互接続されたナノボイドを含み、その粘弾性光ガイドとナノボイド化ポリマー層との間に形成される第1の境界面が複数の第1の特徴部を含む、光学物品と、光源によって放出される光が、その粘弾性光ガイドに進入し、全内部反射によって光ガイド内で搬送されるように、粘弾性光ガイドに光学的に結合される光源と、を含む、照明装置。照明装置を使用して画像を提供することができ、画像は標示又はマーキングであることができる。照明装置は、電子表示装置において使用することができる。本発明のこれらの態様及び他の態様は、以下の発明を実施するための形態に記載される。課題を解決するための上記手段は、いかなる場合にも特許請求される発明の主題を限定するものとして解釈されるべきではなく、発明の主題は本明細書に記載される特許請求の範囲によってのみ定義される。本開示は、すべて2010年1月13日に出願された、米国特許仮出願第61/294671号Wolkら;同第61/294610号Wolkら;同第61/294600号Wolkら;及び同第61/294577号Wolkらに関し、これらの開示は、本明細書において、その全体として、参照することにより組み込まれる。本開示はまた、WO2010/005655A2号Shermanらに関し、この開示は、本明細書において、その全体として、参照することにより組み込まれる。以下の説明において、本明細書の一部を構成し複数の特定の実施形態が例として示される一連の添付図面を参照する。本開示の範囲及び趣旨から逸脱することなく、その他の実施形態が検討され、作成され得ることを理解されたい。したがって、以下の発明を実施するための形態は、限定する意味で理解すべきではない。本発明は、微細複製された低屈折率材料、及び光学的に透明な接着剤を含む、高角バックライトHABLを説明する。HABLは、3M商標3Dフィルムに基づき、一時的に多重化される3DLCDディスプレイの不可欠な部分である。1つ又は両方の主表面が、レンズ、プリズム、又は他の抽出特徴部といった、構造的な光学要素を有する、構造化された光ガイドを説明する。HABLの底部表面上の抽出特徴部、及び上部表面上のレンズの形状は、ガイドの片側に注入される光が、規定の角度通常、±10°以内で、エネルギーの90で70°で、上部表面から、注入側と反対のガイド上方の半分の半球に放出されるように、設計される。いくつかの実施形態は、多くの代替的構造を含め、説明される。提唱される物品は、2つの主表面を有する低いヘイズ及び高い透明性の粘弾性固体粘弾性光ガイド、加工された微細構造化表面を有する低屈折率ナノ発泡体ナノボイド化ポリマー層を含み、粘弾性固体物体の少なくとも1つの主表面が、低屈折率ナノ発泡体の構造化された表面と一致し、光源が、光を粘弾性固体物体に注入するように構成される。また、HABLを製作するために採用され得るプロセスが説明する。HABLは、典型的に、2つの微細複製されたフィルムを、透明なアクリルの固体光ガイドスラブの主表面に接着することによって構築される。構造化されたフィルムの接着は、UV硬化性の光学的に透明な樹脂シロップ剤、又は光学的に透明な転写接着剤のいずれかを使用して達成される。提唱されるプロセスは、少なくとも1つの支持体フィルムを提供する工程と、支持体フィルム上に、低屈折率ナノ発泡体を微細複製する工程と、構造化されたナノ発泡体フィルムを粘弾性材料に積層して、光ガイドアセンブリ光学物品を形成する工程と、右側から注入される光が、主に、主表面上方の左半分の半球に出て、左側から注入される光が、主に、主表面上方の右半分の半球に出るように、アセンブリの主表面にわたり、アセンブリの右側及び左側に注入される、点源のアレイからの光を分配するように、アセンブリを構成する工程と、を含む。一連の構造化された光ガイドアセンブリは、光学的に透明な接着剤OCA、及びOCAが低屈折率構造に押し付けて成形される、微細構造化低屈折率材料に基づく。図12a及び12bに示されるものといった、ある実施形態では、接着剤は、主要光ガイド体として作用する。しかしながら、接着剤充填光学素子が、固体ガイドに結合される事例が提示される。提唱されるバックライト複合アセンブリは、現在分離されている、フィルム及び機能を一体化する。提唱されるバックライト複合アセンブリの構造は、より簡素であり、そのため、それらの製作は対費用効果が高い可能性がある。最後に、アセンブリの埋め込まれた光学構造は、バックライトの改善された耐久性をもたらし得る。図1a及び1bは、本明細書において開示される照明装置の実施形態を示す。図1aにおいて、照明装置100は、粘弾性光ガイド110に光学的に結合される光源50と、光ガイド上に配置されるナノボイド化ポリマー層120とを含む。支持体130は、ナノボイド化ポリマー層上に配置され、装置の任意の構成成分である。粘弾性光ガイド、及びナノボイド化ポリマー層は、本明細書において、光学物品と称される。図1bにおいて、照明装置102は、ナノボイド化層120と反対側の光ガイド上に配置される第2のナノボイド化ポリマー層125を含む。粘弾性光ガイド本明細書において開示される照明装置は、光ガイドを含み、1つ以上の光源によって放出される光が、光ガイドに進入し、屈折の法則及び全内部反射の原理に従って、伝播し、反射し、及び/又は屈折する。光ガイド内の光の挙動は、光ガイドの表面構造、光ガイドと接触する追加基材の存在又は欠如、並びに/又は、光ガイド及び光ガイドと接触する追加基材の材料組成などの様々な要因に依存し得る。更に、光ガイド内の光の挙動は、光ガイドに入射する光の角度分布に依存し得る。本明細書において開示される照明装置に関する光の挙動は、幾何光学の原理を使用して説明することが可能である。これらの原理は、周知であり、ここでは提示しないが、詳細説明は、上記で引用されたShermanらの参考文献に記載されている。一般的には、三次元構造、材料組成、層構造、光の角度分布等を変化させることが、本明細書において開示される照明装置及び物品に関する光の挙動にどのように影響し得るかを理論的に決定するためには、屈折の法則及び全内部反射の原理を、光線追跡技法と併せて適用することができる。光ガイドは、約0.01よりも大きい、約0.1よりも大きい、又は約0.5よりも大きい屈折率を有し得る。PCT国際公開特許WO2010/005655A2Shermanらにおいて説明されるような抽出器などの光を管理するための光学物品が、光ガイドに隣接して配置される時、光ガイドと光学物品との間の屈折率の相違は、約0.002~約0.5、約0.02~約0.5、約0.05~約0.5、約0.1~約0.5、又は約0.4~約0.5であり得る。抽出器は、光ガイドに光学的に結合することができる、任意のタイプの物品を含んでよい。抽出器は、典型的に、照明装置の意図される使用に従って選択される。光ガイドは、所定の用途について必要な際に任意の三次元バルク形状を有することができる。光ガイドは、正方形又は長方形の層、シート、フィルム等の形態であってもよい。光ガイドは、以下に説明されるような形状に切断又は分割されてもよい。光ガイドの厚さは、要求通りに機能することができる限り特に限定されない。光ガイドの厚さは、光源に基づいて、又は光源との関連で選択され得る。光ガイドの代表的な厚さは、約0.4ミル10.2ミクロン~約1000ミル25.4mm、約1ミル25.4ミクロン~約300ミル7.6mm、約1ミル25.4ミクロン~約60ミル1.5mm、又は約0.5ミル12.7ミクロン~約30ミル0.76mmの範囲である。光ガイドから抽出される光の量及び方向は、少なくとも、特徴部の形状、サイズ、数、配設等、光ガイド及び光ガイドが接触している任意の媒体の屈折率、光ガイドの形状及びサイズ、並びに光ガイドに進入することが可能である光の角度分布によって制御され得る。これらの変数は、光ガイドに進入する総光量に対し、約10~約50、約20~約50、約30~約50、約50~約70、約50~約80、又は約10~約90の光が、光ガイドから抽出されるように、選択され得る。ある実施形態では、光ガイドは、PCT国際公開特許WO2010/005655A2号Shermanらにおいて説明されるように、粘弾性光ガイドである。一般に、粘弾性光ガイドは、変形を受ける時に、弾性及び粘性挙動の両方を呈する、1つ以上の粘弾性材料を含む。弾性特性とは、一時的な負荷が取り除かれた後に元の形状に回復する材料の性質のことを指す。材料についての弾性の尺度の1つは、引張セット値tensilesetvalueと呼ばれるもので、これは、材料を引っ張りその後引っ張り時と同じ条件下で回復引っ張り除去させた後に残っている伸びの関数である。ある材料の引張セット値が0である場合、その材料は弛緩時に元の長さに回復し、引張残留歪み値が100である場合にはその材料は弛緩時に元の長さの2倍の長さとなる。引張セット値はASTMD412を使用して測定してもよい。有用な粘弾性材料は、約10よりも大きい、約30よりも大きい、若しくは約50よりも大きい引張セット値を有するか、又は約5~70、約10~約70、約30~約70、若しくは約10~約60の引張セット値を有し得る。ニュートン流体である粘性材料は、応力が剪断勾配に直線的に比例して増大することを述べたニュートンの法則に従う粘度特性を有する。特定の液体は剪断勾配が取り除かれる際にその形状を回復しない。有用な粘弾性材料の粘度特性として、材料が分解しないような合理的な温度下での材料の流動性がある。粘弾性光ガイドは、粘弾性光ガイド及び光学物品が、光学的に結合されるように、光ガイドからの光を抽出するように設計される材料の少なくとも一部分、例えば、光学物品との十分な接触又は湿潤を促進する特性を有し得る。その結果、光は粘弾性光ガイドから抽出することができる。粘弾性光ガイドは、一般的に、柔らかく、柔軟かつ可撓性である。したがって、粘弾性光ガイドは、十分な接触が得られることが可能であるような弾性率又は貯蔵弾性率G’と、層が不必要に流れないような粘性係数又は損失弾性率Gと、層の減衰の相対的度合いのための減衰係数G/G’、tanDと、を有し得る。有用な粘弾性材料は、10ラジアン/秒及び約20~約22°Cの温度で測定して、約300,000Pa未満の貯蔵弾性率、G’を有してもよい。材料の粘弾性は、例えばASTMD4065、D4440及びD5279に従った動的機械分析を用いて測定することができる。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、ダルキスト基準線で説明されるようにHandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology,SecondEd.,D.Satas編、VanNostrandReinhold,NewYork,1989で説明されるように、PSA層を含む。粘弾性光ガイドは、特定の剥離力を有し得る若しくは少なくとも特定の範囲内の剥離力を示し得る。例えば、粘弾性光ガイドは、約50~約3000g/インチ約19.7~約1181.1g/cm、約300~約3000g/インチ約118.1~約1181.1g/cm、又は約500~約3000g/インチ約196.9~約1181.1g/cmの90°の剥離力を有し得る。剥離力は、IMASS社より販売される剥離力測定計によって測定することができる。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、少なくとも可視光線スペクトルの一部分約400~約700nmに、約80~約100、約90~約100、約95~約100、約98~約100の高い光透過率を有する光学的に透明な光ガイドを含む。ある実施形態では、粘弾性光ガイドが、約5未満、約3未満、又は約1未満のヘイズ値を有する。ある実施形態では、粘弾性光ガイドが、約0.01~約5未満、約0.01~約3未満、又は約0.01~約1未満のヘイズ値を有する。光の透過におけるヘイズ値は、ASTMD1003に従ってヘイズ値測定計を使用して求めることができる。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、高い光透過率及び低いヘイズ値を有する光学的に透明な光ガイドを含む。高い光透過率とは、可視光スペクトル約400~約700nmの少なくとも一部にわたって約90~約100、約95~約100、又は約99~約100であってもよく、ヘイズ値は、約0.01~約5未満、約0.01~約3未満、又は約0.01~約1未満であってもよい。粘弾性光ガイドもまた、約50~約100の光透過率を有し得る。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、曇っていて、光、特に可視光線を拡散する。曇った粘弾性光ガイドは、約5を超える、約20を超える、又は約50を超えるヘイズ値を有し得る。曇った粘弾性光ガイドは、約5~90、約5~50、又は約20~50のヘイズ値を有し得る。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、半透明であってよく、光を反射及び透過する。粘弾性光ガイドは、約1.3~約2.6、1.4~約1.7、又は約1.5~約1.7の範囲の屈折率を有し得る。粘弾性光ガイドに関して選択される特定の屈折率又は屈折率の範囲は、照明装置の全体的な設計、及び装置が使用され得る特定の用途に依存し得る。粘弾性光ガイドは、一般的に少なくとも1つのポリマーを含む。粘弾性光ガイドは、少なくとも1つのPSAを含み得る。PSAは被着体を共に接着するために有用であり、1強力かつ恒久的な粘着性、2わずかな指圧による接着、3被着体に留まるのに十分な能力、4被着体からきれいに取り外し可能な十分な凝集力、などの特性を呈する。感圧性接着剤として十分に機能することがわかっている材料は、粘着力、引き剥がし接着力、及び剪断保持力の望ましいバランスをもたらす、必要な粘弾性を呈するよう設計及び配合されたポリマーである。特性の適正なバランスを得るのは、単純なプロセスではない。PSAの定量的な説明は上記に引用したダルキストの参照文献に見ることができる。実用的なPSAは、上記で引用されたShermanらの参考文献に詳細が記載されている。有用なPSAとしては、モノマーのホモポリマーが、約0°C以下のTgを有する、少なくとも1つのモノエチレン性不飽和アルキルメタアクリレートモノマーを含むモノマーAと、及びモノマーのホモポリマーが、モノマーAのものよりも高いTg、例えば、少なくとも約10°Cを有する、少なくとも1つのモノエチレン性不飽和遊離ラジカル共重合可能な強化モノマーを含むモノマーBとから誘導されるポリメタアクリレートPSAが挙げられる。本明細書で用いるメタアクリルとは、アクリル及びメタクリル化学種の両方を指し、メタアクリレートについても同様である。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、天然ゴム系及び合成ゴム系PSA、熱可塑性エラストマー、粘着付与された熱可塑性エポキシ誘導体、ポリウレタン誘導体、ポリウレタンアクリレート誘導体、ポリジオルガノシロキサン、ポリジオルガノシロキサンポリオキサミド、及びシリコーン尿素ブロックコポリマーといった、シリコーンPSAを含む。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、例えば、3MCompanyのVHB商標アクリルテープ4910F及び3M商標OpticallyClearLaminatingAdhesives8140及び8180シリーズのような転写テープとして利用できる、透明なアクリルPSAを含む。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、ルイス酸塩基対を形成するように、接着剤マトリックスに分散されたブロックコポリマーを含む。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは、ゼロ度の角度で、又はほぼゼロ度角度で引き伸ばされる時に、基材から除去することができる、引伸し剥離可能なPSAを含む。粘弾性光ガイドは、任意に、充填剤、粒子、繊維、気泡、可塑剤、連鎖移動剤、開始剤、酸化防止剤、安定化剤、難燃剤、粘度調整剤、発泡剤、帯電防止剤、染料及び顔料といった着色剤、蛍光染料及び顔料、燐光染料及び顔料、繊維強化剤、並びに織布及び不織布といった、1つ以上の添加物を含むことができる。ナノボイド化ポリマー層本明細書において開示される照明装置は、米国仮出願第61/294610Wolkら;2010年1月13日出願及びその中で引用される参考文献において説明されるように、ナノボイド化ポリマー層を含む。一般的には、ナノボイド化ポリマー層は、2つの基材簡に配置される時に、空気の代わりに使用することができる、低屈折率層を含む。ナノボイド化ポリマー層は、ナノ細孔若しくはナノボイドを少なくとも部分的に包囲する、ポリマー固体網状組織又はマトリックスを含む。ナノボイド化ポリマー層はまた、結合剤に分散された複数の相互接続されたナノボイド、又はナノボイドの網状組織を有するとして説明され得る。ナノボイド化ポリマー層は、表面に、及び層内に、ナノボイドを有する多孔質であることが可能である。複数の又は網状組織のナノボイドのうちの少なくともいくつかは、中空トンネル又は中空トンネル様通路を介して、互いに接続される。ナノボイド化ポリマー層は、各複数の又は網状組織のナノボイドが相互接続されている、多重多数の相互接続されたナノボイド、又は多重の網状組織のナノボイドを含むことができる。場合によっては、多数多数の相互接続されたナノボイドに加え、ナノボイド化ポリマー層は、ナノボイドが、トンネルを介して、他のナノボイドに接続されていないことを意味する、複数の閉じた、又は非接続ナノボイドを含むことができる。一般に、ナノボイドは、任意の好適な直径を有することができる、又は直径の範囲内であることができる。例えば、場合によっては、ナノボイドの少なくとも60、又は70、又は80、又は90、又は95といった、ナノボイドの少なくとも大部分は、所望の範囲内にあるサイズを有する。例えば、場合によっては、ナノボイドの少なくとも60、又は70、又は80、又は90、又は95といった、ナノボイドの少なくとも大部分は、um単位の以下のうちのいずれか未満のサイズを有する:10、7、5、4、3、2、1、0.7、及び0.5。直径のサイズ及び分布は、米国仮出願第61/294610Wolketal.及びその中で引用される参考文献に説明されるように、コーティング、乾燥、及び硬化条件といった、好適な組成及び作製を選択することによって制御することができる。場合によっては、ナノボイドのうちのいくつかは、それらの主要な光学的効果が有効屈折率を低減することであるように十分に小さい、及び/又はナノボイド化ポリマー層が光を散乱するように十分に大きいことが可能である。ナノボイド化ポリマー層が十分に厚い、かつ及びナノボイドが十分に小さい時、層は、等式1によって定義されるように、有効誘電率、εeff、及び等式2によって定義されるように、有効屈折率、neff1を有することができる。場合によっては、例えば、ナノボイドの屈折率と、結合剤の屈折率との間の相違が十分に小さい時は、ナノボイド化ポリマー層は、等式3によって定義されるように、有効屈折率、neff2を有することができる。εeff=fεv1-fεb1neff12=fnv21-fnb22neff2=fnv1-fnb3等式3によって定義されるような有効屈折率を有するナノボイド化ポリマー層に関して、ナノボイド化微細構造化層の有効屈折率は、ナノボイド及び結合剤の屈折率の体積加重平均である。例えば、約50のナノボイド体積分率を有し、かつ約1.5の屈折率を有する結合剤を含む、ナノボイド化ポリマー層は、約1.25の有効屈折率を有することができる。ある実施形態では、ナノボイド化ポリマー層は、約1.15~約1.45、又は約1.2~1.4の有効屈折率を有する。一般に、ナノボイド化ポリマー層は、照明装置の意図される使用に応じて、任意の多孔性又はボイド体積分率を有することができる。場合によっては、層における複数のボイドの体積分率は、約10以上、又は約20以上、又は約30以上、又は約40以上、又は約50以上、又は約60以上、又は約70以上、又は約80以上、又は約90以上である。ある実施形態では、ナノボイド化ポリマー層は、層が、ナノボイド及び結合剤の屈折率、並びにナノボイド若しくは気孔体積分率又は多孔性に関連させて表すことができる、有効屈折率を有することができるように、十分に厚い。かかる場合、ナノボイド化ポリマー層の厚さは、約1~約500um、又は約1~約1000umである。ナノボイド化層において使用される結合剤又はポリマー材料は、具体的に制限されず、典型的には層の形成中にモノマーから形成される。即ち、結合剤は、重合可能なコーティング材料から作製される以下に説明されるように。結合剤は、化学的及び/又は熱的に開始されるもの、並びに可視光、UV、及び電子ビーム放射線によって開始されるものといった従来の手段によって、重合化されるモノマーから作製することができる。代表的な重合可能な材料としては、低分子量材料500g/mol未満、オリゴマー500~10,000g/mol、及びポリマー10,000g/mol超が挙げられる。代表的な重合可能な材料は、Wolkらに詳細に説明されている。重合可能な材料としては、スチレン及びメタアクリレートアクリレート及びメタアクリレートといった、エチレン性不飽和化合物を有するもの、並びにエポキシ官能基化材料といった他の材料、イソシアネート、並びにシリコーン及びフルオロ含有材料が挙げられる。重合可能な材料の組み合わせが使用されてもよく、ナノボイド化ポリマー層における得られた結合剤が架橋されるように、架橋剤が採用されてもよい。ナノボイドは、すべての物質及び/又は微粒子を含まないことが可能である。ある実施形態では、ナノボイドは、結合剤及び/若しくはナノ粒子といった、1つ以上の小さな繊維又は紐様物体を含んでもよい。一般に、好適なナノ粒子は、任意の直径を有する、又は直径の範囲内であることが可能であるが、具体的には、約3~約1000nm、約3~約500nm、約3~約100nm、又は約3~約50nmである。ある実施形態では、ナノ粒子の少なくとも60、又は70、又は80、又は90、又は95といった、ナノ粒子の少なくとも大部分は、所望の範囲内にあるサイズを有する。ある実施形態では、粒子は、大きなアスペクト比を有する、ナノ粒子の凝集体であることが可能である。凝集体の最大断面寸法は、前述の範囲のうちのいずれか以内であることが可能である。凝集体の形態の代表的なナノ粒子としては、約50nm未満の直径を有するヒュームドシリカ及びヒュームドアルミナといった、ヒュームドナノ粒子、例えば、CabotCo.より入手可能な製品である、CAB-O-SPERSEが挙げられる。場合によっては、ナノ粒子は、それらの主要な光学的効果が屈折率を変えることであるように十分小さい、及び/又は層が光を散乱するように十分に大きいことが可能である。例えば、ジルコニアn=2.2及びチタニアn=2.7といった、高屈折率ナノ粒子の組込みは、屈折率が、約1.4から約2.0に増加されるように、ナノボイド化ポリマー層に組み込むことができる。ナノ粒子は、無機ナノ粒子、有機例えば、ポリマーナノ粒子、又は無機及び有機ナノ粒子の組み合わせであることが可能である。ある特定の実施形態では、ナノ粒子は、多孔性粒子、中空粒子、中実粒子、又はこれらの組み合わせであってよい。好適な無機ナノ粒子の例としては、シリカ、並びにジルコニア、チタニア、セリア、アルミナ、酸化鉄、バナジア、酸化アンチモン、酸化スズ、アルミナ/シリカ、シリカ/ジルコニア、及びそれらの組み合わせといった、金属酸化物が挙げられる。ナノ粒子は、コロイド状分散液の形態で提供することができる。金属酸化物は、NalcoChemicalCo.からのNALCO、NissanChemicalAmericaCo.からのIPA及びMAゾル、並びに同様にNissanChemicalAmericaCo.からのSNOWTEXという製品表記の下で見出すことができる。ある実施形態では、ナノ粒子は、表面修飾されていない。ある実施形態では、ナノ粒子は、表面修飾されている。ナノ粒子は、層が形成される配合物中での適合性を増加するように、表面修飾することができる。ナノ粒子はまた、それらが結合剤に化学的及び/又は物理的に結合するように表面修飾することもできる。前者の場合、表面修飾されたナノ粒子は、結合剤と化学的に反応する官能性を有する。一般的には、表面修飾は、ナノ粒子が疎水性及び/又は親水性表面を有するように、表面修飾剤を用いて行われる。表面修飾剤としては、シラン、有機酸、及び有機塩基が挙げられる。ナノ粒子を表面修飾するための方法は、米国仮出願第61/294610Wolkら及びその中で引用される参考文献において説明されている。ある実施形態では、ナノ粒子は、GESiliconesから入手可能なSILQUESTシランといった、シランで表面修飾されている、シリカを含む。ナノ粒子に対する結合剤又は重合可能な材料の重量比は、ナノボイド化ポリマー層の所望の特性に応じて、約30:70、40:60、50:50、55:45、60:40、70:30、80:20、又は90:10以上の範囲であることが可能である。ナノ粒子の重量の好ましい範囲は、約10重量~約60重量であり、使用するナノ粒子の密度及びサイズによって決定することができる。ナノボイド化ポリマー層は、米国仮出願第61/294610Wolkら;2010年1月13日及びその中で引用される参考文献において説明されるように調製することができる。一般的には、ナノボイド化ポリマー層は、溶媒含有ポリマー又はプレポリマー溶液を基材上にコーティングし、続いて、制御された条件下で、溶媒を蒸発させることによって形成される。溶液がプレポリマー成分例えば、モノマーを含む場合、成分は、溶媒が除去される前、間、又は後に適切な手段によって重合化することができる。塗料溶液における溶媒の量は、ナノボイド化ポリマー層に形成されるボイドの体積に相関させることができる。塗料溶液は、典型的には10重量~約70重量の任意の溶媒を含む。種々の処理及び後処理工程が、Wolkらに説明されるように、ナノボイド化ポリマー層の製造において行われてもよい。ある実施形態では、以下に説明されるように、ナノボイド化ポリマー層は、層が複数の表面レリーフ特徴部を有し、各特徴部が約1mm未満、約500um未満、又は約50nm~約500umのうちの少なくとも1つの寸法を有するように微細構造化される。ナノボイド化ポリマー層は、溶媒が除去される前に、塗料溶液を微細構造化ツールに接触させることによって、微細構造化することができる。硬化が必要とされる場合、ツールと接触させつつ、溶液を硬化させることができる。一般的には、微細構造化ツールが使用される時、溶液を基材上にコーティングし、次いでツールと接触させることができるか、又は溶液をツールと続いて基材と接触させることができる。これらの変化形を説明する詳細は、Wolkらに提供されている。ナノボイド化ポリマー層は、表面が、屈折素子、例えば、プリズム、レンズ状レンズ、フレネル素子又は円筒形のレンズの形態であり、それらのいずれも、規則的な線状若しくは2Dアレイ、又は不規則的な、疑似ランダム、蛇状パターンserpertinepattern又はランダムアレイを形成することができるように、微細構造化することができる。ある実施形態では、微細構造化表面は、再帰反射性又は部分的な再帰反射性を付与し、例えば、表面はキューブコーナー素子、線状若しくは2D格子、回折光学素子、又はホログラフィック素子といった、回折素子を含むことができる。特定の微細構造は、照明装置の所望の特性に応じて選択することができ、任意の隣接する層の特性に依存する。多くの異なるタイプの溶媒が、塗料溶液におけるポリマー又はモノマー成分、及びナノボイド化ポリマー層の所望の特性に依応じて使用されてもよい。溶媒は、溶媒の混合物であってもよく、又はそうでなくてもよい。溶媒は、極性及び/又は非極性、並びに高沸点又は低沸点であってもよい。代表的な溶媒としては、炭化水素、アルコール、ケトン、グリコールエーテル、エステル、及び水が挙げられる。粘着付与剤、可塑剤、UV吸収剤等といった、添加物もまた塗料溶液に含まれてもよい。ナノボイド化ポリマー層の形成において使用される支持体は、具体的に限定されず、層を作製するために使用される特定の製造プロセスに応じて選択されてもよい。例えば、ナノボイド化層の形成において使用される支持体は、支持体の反対側に配置される塗料溶液を硬化させるために、光がそれを通って透過されることを可能にし得る。代表的な支持体としては、PETといったポリエステル、ポリカーボネート、アクリル、及びメタアクリルが挙げられる。ナノボイド化ポリマー層の形成において使用される支持体は、光学物品の一部であってもよく、又はそうでなくてもよい。即ち、ナノボイド化ポリマー層が形成された後、支持体130を除去することができ、又はそれが光学物品の構成成分として組み込まれるように、適所に残したままとすることができる。この後者の場合、支持体は、基材に関して以下に説明されるように、意図される用途に好適な光学特性を有する。以下に説明される基材のうちのいずれも、ナノボイド化ポリマー層の形成のための支持体として使用することができる。ナノボイド化ポリマー層は、照明装置の意図される使用に応じて特定のヘイズ特性を有する。ある実施形態では、ナノボイド化ポリマー層は、約5以下、又は約4以下、又は約3.5以下、又は約3以下、又は約2.5以下、又は約2以下、又は約1.5以下、又は約1の低い光学ヘイズを有する。ある実施形態では、ナノボイド化ポリマー層は、約40以上、又は約50以上、又は約60以上、又は約70以上、又は約80以上、又は約90以上、又は約95の高い光学ヘイズを有する。ナノボイド化ポリマー層上に垂直に入射する光に関して、光学ヘイズは、垂直方向から4度を超えて偏向している透過光と全透過光の比として定義される。屈折率値は、メトリコンモデル2010プリズムカップラーMetriconModel2010PrismCouplerMetriconCorp.から入手可能を使用して測定することができる。光学透過性、透明性、及びヘイズは、ヘイズ-ガードプラスHazeGardPlusヘイズ計BYK-Gardinerから入手可能を使用して測定することができる。光源光源は、光源からの光の少なくとも一部が光ガイドに入射することができるように、光ガイドに光学的に結合される。例えば、光源は、光源によって放出される光の1超過、10超過、20超過、30超過、40超過、50超過、90超過、又は約100が光ガイドに入射するように、光ガイドと光学的に結合されてもよい。別の例では、光源は、光源によって放出される光の約1~約10、約1~約20、約1~約30、約1~約40、約1~約50、約1~約100、約1~約100、約50~約100、又は約1~約100が光ガイドに入射するように、光ガイドと光学的に結合されてもよい。光源はランダムな又は特定の角度分布を有する光を放射するものでもよい。光源は任意の適当な光源を用いることができる。代表的な光源の例としては、冷陰極蛍光ランプなどの線状光源及び発光ダイオードLEDなどの点光源が挙げられる。代表的な光源としては更に、有機発光素子OLED、白熱灯、蛍光灯、ハロゲンランプ、紫外線灯、赤外線源、近赤外線源、レーザー、又は化学的光源が挙げられる。一般に光源によって放射される光は可視光であっても不可視光であってもよい。少なくとも1つの光源を使用することができる。例えば、1~約10,000個の光源を使用することができる。光源は、光ガイドのエッジ又はその近傍に位置付けられたLEDの列を含み得る。光源は、LEDから放出される光が、光ガイドを所望の領域全体にわたり、連続的又は均一に照らすように回路上に配設されるLEDを含んでもよい。光源は、色が光ガイド内で混合することができるように、異なる色の光を放出するLEDを含んでもよい。このように、図以下に説明されるようには、その使用中、異なる時間に異なって現れるように設計され得る。代表的な照明装置粘弾性光ガイド及びナノボイド化ポリマー層を含む種々の多層構造が照明装置において使用でき、装置において使用される特定の多層構造は意図される用途に依存する。これらの実施形態の一部のものについて下記に述べる。図2aは、代表的な照明装置200の概略断面図を示す。照明装置200は、図1aに関して説明されるように、光源50と、粘弾性光ガイド110と、ナノボイド化ポリマー層120とを含む。照明装置200は、ナノボイド化ポリマー層と反対側の光ガイド上に配置される基材230を含む。異なる光学特性及び化学的性質を含む種々の基材を、基材230として使用することができる。基材230は、約1.3~約2.6、1.4~約1.7、又は約1.5~約1.7の範囲内の屈折率を有し得る。例えば、基材230は、基材が光ガイド内で伝播される光に対する光格納基材として機能するように、粘弾性光ガイドよりも低い屈折率を有してもよい。粘弾性光ガイドと接触した光格納基材では、光ガイドから基材によって抽出される光の量は光ガイドに進入する光の全量に対して約0.5未満、約1未満、約2未満、約5未満、又は約10未満でありうる。一般的には、粘弾性光ガイド110と基材230との間の境界面の少なくとも一部分は、粘弾性光ガイド内を伝播する光が、全内部反射によって搬送されるように、光学的に平滑である。ある実施形態では、基材230は、基材が光抽出基材として機能するように、粘弾性光ガイドよりも高い屈折率を有してもよい。粘弾性光ガイドと接触した光抽出基材では、光ガイドから基材によって抽出される光の量は光ガイドに進入する光の全量に対して約10よりも多いか、約20よりも多いか、約30よりも多いか、約40よりも多いか、約50よりも多いか、約60よりも多いか、約70よりも多いか、約80よりも多いか、又は約90よりも多くなりうる。ある実施形態では、基材230は、粘弾性光ガイドと同じ又はほぼ同じ屈折率を有してもよい。両方の実施形態では、粘弾性光ガイド110と基材230との間の境界面の少なくとも一部分は、粘弾性光ガイド内を伝播する光が、全内部反射によって搬送されるように、光学的に平滑である。ある実施形態では、基材230は、可視光スペクトルの少なくとも一部分にわたって、約80~約100、約90~約100、約95~約100、又は約98~約100の高い光線透過率を有する光学的に透明な基材を含む。ある実施形態では、基材230は、約5未満、約3未満、又は約1未満のヘイズ値を有する。ある実施形態では、基材230は、約0.01~約5未満、約0.01~約3未満、又は約0.01~約1未満のヘイズ値を有する。ある実施形態では、基材230は、高い光透過率及び低いヘイズ値を有する、光学的に透明な基材を含む。高い光線透過率は、可視光スペクトルの少なくとも一部分にわたって、約90~約100、約95~約100、約98~約100であってもよく、ヘイズ値は、約0.01~約5未満、約0.01~約3未満、又は約0.01~約1未満であってもよい。ある実施形態では、基材230は、曇っていて、光、特に可視光を拡散する。曇った基材230は、約5よりも高い、約20よりも高い、又は約50よりも高いヘイズ値を有してもよい。曇った基材230は、約5~約90、約5~約50、又は約20~約50のヘイズ値を有してもよい。ある実施形態では、基材230は、低い光透過率、例えば、約0.1~約70、約0.1~約50、又は約0.1~約20を有する。ある実施形態では、基材230は、それが光を反射しかつ透過するという点で半透明であってもよい。ある実施形態では、基材230は、粘弾性光ガイドに関して上で説明されるように、1つ以上の粘弾性材料を含む。ある実施形態では、基材230は、粘弾性光ガイドに関して上で説明されるように、PSAを含む。ある実施形態では、基材230及び粘弾性光ガイドは、粘弾性材料を含む。ある実施形態では、基材230及び粘弾性光ガイドは、PSAを含む。ある実施形態では、粘弾性光ガイドは透明なアクリル系PSAを含み、基材230はシリコーンPSAを含む。シリコーンPSAは上記に述べたような引伸し剥離可能なPSAを含むものでもよい。透明なアクリル系PSAの屈折率はシリコーンPSAの屈折率よりも高くてもよく、例えば、屈折率の差が約0.04~約0.09であってもよい。代表的な透明アクリル系PSAが、例えばスリーエム社3MCompanyより販売されるVHB商標AcrylicTape4910F及び3M商標OpticallyClearLaminatingAdhesives8140及び8180シリーズなどの転写テープとして販売されている。シリコーンPSAとしては、ポリジオルガノシロキサンポリオキサミドを含むシリコーンPSAなど、上記に述べたもののすべてが含まれる。ある実施形態では、基材230は、粘弾性光ガイドを別の基材に接着させるために有用である、接着剤を含む。有用な接着剤には、光学的に透明な接着剤、光拡散接着剤、放射線硬化接着剤、熱硬化接着剤、ホットメルト接着剤、コールドシール接着剤、熱活性化接着剤、室温で硬化する接着剤、及び少なくとも約6MPaの接着結合強度を有する構造用接着剤等が挙げられる。構造用接着剤は、3M商標SCOTCH-WELD商標接着剤として入手可能である。ある実施形態では、基材230は、粘弾性ではない。ある実施形態では、基材230は、ポリマーフィルムを含む。有用なポリマーフィルムには、酢酸セルロース、ポリメタアクリレートアクリレート及び/又はメタクリレート、ポリエーテルスルホン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニール、シンジオタクチックポリスチレン、環状オレフィンコポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ナフタレンジカルボン酸をベースとするコポリマー若しくはブレンド、又はこれらのいくつかの組み合わせが挙げられる。ある実施形態では、基材230は、粘弾性光ガイドよりも高い屈折率を有するポリメタアクリレートを含む。基材230は、入射粘弾性光ガイド内で搬送されている入射光を反射するリフレクターであってもよい。ある実施形態では、リフレクターは、鏡面リフレクターを含み、光の反射角は、入射角の約16°以内である。好適な鏡面リフレクターとしては、一般にガラスにコーティングされた金属などの反射性材料の膜を有する平面ミラーのようなミラーがある。好適なリフレクターとしては多層光学フィルムであるミラーがある。有用な多層光学フィルムは、ポリマー層がポリエステルを含む第1の及び第2のポリマー層の約10~約10,000層の交互層を有するフィルムを含む。代表的な多層光学フィルムは、米国特許第5,825,543号、同第5,828,488号Ouderkirkら;同第5,867,316号、同第5,882,774号、同第6,179,948B1号Merrillら;同第6,352,761B1号、同第6,368,699B1号、同第6,927,900B2号、同第6,827,886号Neavinら;同第6,972,813B1号Toyooka;同第6,991,695号、米国特許出願第2006/0084780A1号Hebrinkら;同第2006/0216524A1号、同第2006/0226561A1号Merrillら;同第2007/0047080A1号Stoverら;PCT国際公開特許WO95/17303、同WO95/17691、同WO95/17692、同WO95/17699、同WO96/19347、同WO97/01440、同WO99/36248、及び同WO99/36262号に記載されている。代表的な鏡面リフレクターとしては、3M商標Companyから入手可能なもの、例えば、HighReflectiveVisibleMirrorFilm及びHighTransmissionMirrorFilmなどの3M商標HighIntensityGradeReflectiveProducts、並びにVikuiti商標EnhancedSpecularReflectorなどのVikuiti商標フィルムが挙げられる。特定の実施形態では、リフレクターは拡散リフレクターを含み、粘弾性光ガイドの内部を伝播する光は拡散リフレクターの表面で反射及び拡散する。拡散リフレクターは、基材上に配置された結合剤、及び有機、無機、又はハイブリッド有機/無機粒子の層を含んでもよい。粒子は、約0.01~約100umよりも大きい直径を有してもよく、ポリマー粒子、ミクロスフェア、ガラスビーズ、無機粒子、金属酸化物粒子、又はハイブリッド有機/無機粒子であってもよい。結合剤は、PSAを含んでもよい、及び/又は光透過性であってもよい。例えば、拡散リフレクターは、硫酸バリウム粒子を充填したポリエチレンテレフタレートフィルムの層を含むことができる。反射面を与える他の構成については米国特許第7,481,563号Davidらに述べられている。代表的な光拡散材料はまた、米国特許第6,288,172B1号Goetzらにおいて説明されている。ある実施形態では、基材230は、多層光学フィルムを含む。ミラーである多層光学フィルムは上述されている。他のタイプの多層光学フィルムを使用することも可能であり、例えば、多層光学フィルムは、反射フィルム、偏光フィルム、反射偏光フィルム、拡散混合反射偏光フィルム、拡散フィルム、輝度上昇フィルム、転向フィルム、ミラーフィルム、又はこれらの組み合わせであってもよい。代表的な多層光学フィルムには、3M商標Companyから入手可能な3M商標Vikuiti商標フィルムが挙げられる。代表的な多層光学フィルムについてはミラーとして機能する多層光学フィルムについて上記に引用した参照文献に述べられている。ある実施形態では、基材230は、ポリマーフィルム、金属、ガラス、セラミック、紙、布地、又はこれらの組み合わせを含む。ある実施形態では、基材230は、アルミニウムといった金属を含む。ある実施形態では、基材230は、一般的に、ソーダライムガラス、ホウケイ酸ガラス、アクリルガラス、飴ガラス等を含む、硬質で脆性の非晶質固体を含む、ガラスを含む。ある実施形態では、基材230は、いくらかの量の結晶構造を含み、例えば、無機非金属材料から作製される、セラミックを含む。ある実施形態では、基材230は、紙、例えば、セルロースパルプから作製される紙を含む。ある実施形態では、基材230は、布地、例えば、革、織布、不織布を含む。ある実施形態では、基材230は、剥離ライナーを含む。剥離ライナーは、通常、接着剤層と接触するための低接着性表面を有する。剥離ライナーは、クラフト紙などの紙、又はポリ塩化ビニール、ポリエステル、ポリオレフィン、酢酸セルロース、エチレンビニールアセテート、ポリウレタンなどのポリマーフィルムを含みうる。剥離ライナーは、シリコーン含有材料又はフルオロカーボン含有材料などの剥離剤の層でコーティングすることができる。剥離ライナーは、シリコーン含有材料でコーティングされたポリエチレンでコーティングされた紙又はポリマーフィルムを含み得る。代表的な剥離ライナーとしては、ポリエチレンテレフタレートフィルム上にシリコーン剥離コーティングを有するCPFilmInc.から、商品名T-30及びT-10として市販されているライナーが挙げられる。ある実施形態では、基材230は、光学物品が外側の構造化された表面を有するように、構造化された表面を有してもよい。図2bは、外側の構造化された表面を有する基材232を含む、代表的な照明装置202の概略断面図を示し、例えば、基材232は、3M商標Companyから入手可能な3M商標Vikuiti商標輝度強化フィルムBrightnessEnhancementFilmといった、線状のプリズムのアレイを有する、プリズム状フィルムを含んでもよい。図2cは、外側の構造化された表面を有する基材240を含む、代表的な照明illumintion装置204の概略断面図を示し、例えば、外側の構造化された表面は、光ガイドから抽出される光を放出するための円筒レンズのアレイを有するレンズ状表面であることが可能である。本明細書において開示される照明装置の光学物品は、粘弾性光ガイド及びナノボイド化ポリマー層によって形成される構造化された境界面を有することができる。図3a及び3bは、それぞれ、レンズ状境界面を有する代表的な照明装置300、及びプリズム状境界面を有する代表的な照明装置301の概略断面図を示す。構造化された粘弾性光ガイドとナノボイド化ポリマー層との間に形成される境界面は、粘弾性光ガイド内の光の挙動を制御又は変更するために、何らかの特定の方法で配設される特徴部を含んでもよく、図3cは、粘弾性光ガイド312とナノボイド化ポリマー層322との間に形成される境界面が特徴部323を含む、代表的な照明装置302を示す。図3d~3fは、光学物品が、粘弾性光ガイドとナノボイド化ポリマー層との間に形成される構造化された境界面を有する、追加の代表的な照明装置の概略断面図を示す。図3dにおいて、光学物品は、粘弾性光ガイド313、ナノボイド化ポリマー層324、及びナノボイド化ポリマー層と反対側の光ガイド上に配置される基材330とを含む。基材330は、230に関して上に説明されるもののうちのいずれかを含んでもよい。ある実施形態では、基材330は、図3eに示されるように、第2のナノボイド化ポリマー層基材325を含んでもよい。ある実施形態では、基材330は、図3fに示されるように、光学物品が外側の構造化された表面を有するように、構造化された表面基材331を含んでもよい。図4は、照明装置400が、画像を提供する光学opticle物品を含む、実施形態を示す。粘弾性光ガイド410上に配置されるのは、ナノボイド化ポリマー層420であり、結像される基材430は、ナノボイド化ポリマー層上に配置される。結像される基材は、領域が画像を形成するように配設される基材の領域内の粒子等の1つ以上の材料を含んでもよい。その領域は、特定の画像形成材料に応じて、波長が特定範囲内の光を反射するか又は透過し得る。顔料及び染料などの着色剤を画像形成材料として使用することもできる。画像は、基材430の外側表面上に材料を配置することによって、又は基材430と粘弾性光ガイドとの間に材料を配置することによって、作製され得る。図5a~5dは、粘弾性光ガイドが、構造化された表面複数を含むを含む、追加の代表的な照明装置の概略断面図を示す。図5aにおいて、照明装置500の光学物品は、粘弾性光ガイド510と、ナノボイド化ポリマー層520とを含み、2つの間に形成される境界面が、実質的に平面であり、粘弾性光ガイドは、この境界面の反対側に構造化された表面を有する。図5bにおいて、照明装置501の光学物品は、ナノボイド化ポリマー層と反対側の光ガイド上に配置される基材530を含む。基材530は、230に関して上に説明されるもののうちのいずれかを含んでもよい。図5cにおいて、照明装置502の光学物品は、粘弾性光ガイド511上に配置されるナノボイド化ポリマー層521を含み、基材531は、光ガイドと反対側のナノボイド化ポリマー層上に配置される。本実施形態では、ナノボイド化層は、2つの他の層の間に配置され、両方の境界面は、構造化される。図5dにおいて、照明装置503は、対向する構造化された表面を有する粘弾性光ガイドと、表面上に配置されるナノボイド化ポリマー層522とを含む。粘弾性光ガイドとナノボイド化ポリマー層との間に形成される境界面は、実質的に平面であってもよく、この境界面と反対側の粘弾性層の表面は、構造化されてもよい。例えば、図6は、粘弾性光ガイド610とナノボイド化ポリマー層620との間に形成される境界面が実質的に平面であり、この境界面と反対の光ガイドの表面が構造化される、代表的な照明装置600を示す。一般的には、図2a~2c、3a~3f、4、5a~5d、及び6に関して上で説明される、構造化された表面及び境界面は、所望の効果に応じて、任意の三次元構造を含んでもよい。構造化された表面は、典型的に、複数の特徴部、例えば、約1~約10、約1~約100、又は約1~約2000の特徴部を含む。特徴部は、凸部、凹部、又はこれらの組み合わせを含んでもよい。代表的な特徴部は、レンズ形状、角柱形状、楕円形状、円錐形状、略放物線形状、ピラミッド形、正方形、若しくは矩形形状、若しくはこれらの組み合わせを有する凸部及び/又は凹部を含む。レンズを含む特徴部は光を好ましい角度分布に向けるうえで特に有用である。線状のプリズム又は細長いプリズムを含む代表的な特徴部も特に有用である。他の代表的な特徴部としては、細長い、不規則、傾斜が変化するレンズ状、若しくはランダムな柱状、又はこれらの組み合わせを有する凸部及び/又は凹部が含まれる。例えば、細長い物線状、角錐プリズム状、底面が長方形のプリズム状、及び先端が丸みを帯びたプリズム状の形状などの異なる形状の任意の組み合わせのハイブリッドを使用することもできる。これらの特徴部は異なる形状のランダムな組み合わせを含むものでもよい。特徴部のサイズは、それらの3つの寸法による全体の形状によって述べることができる。いくつかの実施形態では、各特徴部は、約1~約100μm、例えば、約5~約70μmの寸法を有してもよい。特徴部は、すべて同じ形状を有してもよいが、形状のサイズは、少なくとも1つの寸法において変化してもよい。特徴部は、異なる形状を有してもよく、これらの特徴部のサイズは、任意の所与の寸法において変化してもよい、又は変化しなくてもよい。特徴部は、ランダムに配列するか、何らかの規則的なパターンとして配列するか、あるいはその両方とすることができる。各特徴部間の距離が変化してもよい。各特徴部は互いに分離していても重なり合ってもよい。各特徴部は互いに近接して配置するか、互いに実質的に接触させて配置するか、互いに直接隣接させて配置するか、あるいはその組み合わせとすることができる。特徴部間の有用な距離は、最大約10μm、又は約0.05μm~約10μmである。各特徴部は互いに角度的に、また横方向にずれていてもよい。特徴部の面密度は、長さ、幅、又はその両方にわたって変化してもよい。特徴部は粘弾性光ガイドから抽出される光の量及び/又は方向を制御するために用いることができる。これは、特徴部の形状、サイズ、表面構造、及び/又は向きを変化させることによって一般に行うことができる。複数の特徴部が用いられる場合、特徴部の数及び/又は配置、並びに互いに対する各特徴部の向きを変化させることができる。本明細書において開示される照明装置の光学物品は、不連続であるナノボイド化層を含むことができる。図7a及び7bは、それぞれ、個々の特徴部がナノボイド化ポリマー材料を含む、粘弾性層710の表面711上に形成される個々の特徴部720のアレイを有する、代表的な照明装置700の概略断面図及び斜視図を示す。図7cは、ナノボイド化ポリマー材料を含む特徴部721が、粘弾性層710から抽出される光から画像又はパターンを形成するように配設される、代表的な照明装置701を示す。本明細書において開示される照明装置の光学物品は、実質的に不連続であるナノボイド化層を含むことができる。図8aは、粘弾性層810と基材830との間に形成される特徴部820のアレイを有し、特徴部がナノボイド化ポリマー材料を含む、代表的な照明装置800の概略断面図を示す。図8bは、ナノボイド化ポリマー材料を含む特徴部821が、粘弾性層811から抽出される光から画像又はパターンを形成するように配設される、代表的な照明装置701を示す。図9は、実質的に不連続であるナノボイド化ポリマー層を含む、代表的な照明装置の概略断面図を示す。照明装置900は、粘弾性層910と基材930との間に形成される特徴部920のアレイを含み、特徴部は、ナノボイド化ポリマー材料を含む。図10は、非平面であるナノボイド化ポリマー層を含む、代表的な照明装置の概略断面図を示す。照明装置1000は、特徴部のアレイを含む非平面ナノボイド化ポリマー層1020を含み、この層は、粘弾性光ガイド1010と基材1030との間に配置される。粘弾性光ガイド及び基材の表面は、ナノボイド化ポリマー材料が、層1020として、その表面間に配置される状態で、互いに実質的substantiantiallyに嵌合する。本明細書において開示される照明装置は、例えば、米国特許第2008/0084518A1号Brottらにおいて説明されるように、立体3D画像を表示するためのLCD装置の一部として使用されてもよい。このタイプの装置において使用される光学物品は、それぞれ、粘弾性光ガイド1110が、それぞれ第1の及び第2の基材1120及び1130の間に配置され、第3の基材11401130が光ガイドの反対側に、第1の基材1120上に配置された状態で、図11aの分解斜視図に示される。照明装置は、粘弾性光ガイドの対向するエッジに位置付けられる、右及び左眼画像固体光源図示せずを含む。光源又は数組の光源の各々は、粘弾性光ガイドに光学的に結合され、光源と光ガイドの両方は、Brottらにおいて説明されるように、同期駆動素子に電気接続される。照明装置は、第3secondsubstrateの基材1140上方に位置付けられるLCDパネルに、右及び左眼画像を提供する。第1の基材1120は、光を実質的に方向転換する例えば、反射する、抽出する等外側の構造化された表面第2の基材thirdsubstrate1130に対面するを含む。第2の基材Thirdsubstrate1130は任意であり、基材1140の外側の構造化された表面を通って、光を外に方向転換することを助長するように、高反射性refective表面を提供するために使用することができる。第1の及び第2のthird基材間に形成される境界面は、第1の線状の特徴部のアレイを含み、例えば、図11aに示されるように、第1の線状の特徴部は、細長いプリズムを含んでもよい。図11bは、第1及び第2のthird基材が接触した状態の、図11aに示される光学物品の概略斜視図を示す。第3の基材Secondsubstrate1140は、光を実質的に放出する、外側の構造化された表面を含む。この表面は、第2の線状の特徴部のアレイを含み、例えば、図11aに示されるように、第2の線状の特徴部は、細長いレンズ状特徴部を含んでもよい。多くの実施形態において、第2の線状の特徴部は、図11a及び11bの斜視図において見ることができるように、第1の線状の特徴部に直交する方向に延在する。図11cは、第1及び第2の線状の特徴部の両方を見ることができる、図11bに示される光学物品の断面を示す。この簡略化された図は、以下で説明される図12a~12b、13a~13c、及び14a~14fにおいて使用される。図12aは、光学物品に埋め込まれた2組の線状の特徴部を含む、代表的な照明装置の概略断面図を示す。照明装置1200は、粘弾性光ガイド1200に光学的に結合される、光源50を含む。第1の及び第2のナノボイド化ポリマー層1220及び1221は、それぞれ第1の及び第2の接着剤層1250及び1251によって、粘弾性光ガイド1200に接着される。第1の及び第2の基材1230及び1231は、対応する接着剤層と反対側のナノボイド化ポリマー層上に配置される。代表的な実施形態は、第1の及び第2の基材としての光学的に透明な基材と、第1の基材としての光学的に透明な基材と、第2の基材としての3M商標ESRフィルムといった、多層光学フィルムとを含む。別の代表的な実施形態は、粘弾性光ガイドの代わりに接着性光ガイドを含む。なお別の代表的な実施形態は、粘弾性光ガイドの代わりに非粘弾性基材を含む。図12bは、1組の線状の特徴部が光学物品に埋め込まれ、1組は埋め込まれていない、2組の線状の特徴部を含む、代表的な照明装置の概略断面図を示す。照明装置1201は、粘弾性光ガイド1211に光学的に結合される光源50を含む。第1の基材は、光学的に透明な基材であり、第1の接着剤層1252によって、粘弾性光ガイドに接着される。ナノボイド化ポリマー層1222は第2の接着剤層1253125によって粘弾性光ガイド1211に接着され、第2の基材1233は第2の接着剤層と反対側のナノボイド化ポリマー層上に配置される。代表的な実施形態は、第1の及び第2の基材としての光学的に透明な基材と、第1の基材としての光学的に透明な基材と第2の基材としての3M商標ESRフィルムのような多層光学フィルムとを含む。別の代表的な実施形態は、粘弾性光ガイドの代わりに接着性光ガイドを含む。なお別の代表的な実施形態は、粘弾性光ガイドの代わりに非粘弾性基材を含む。図13aは、2つの構造化された表面を含み、1つの構造化された表面が、光学物品に埋め込まれ、かつ粘弾性層とナノボイド化ポリマー層との間の境界面に形成される、代表的な照明装置の概略断面図を示す。照明装置13001301は、接着性光ガイドである粘弾性光ガイド1310に光学的に結合される、光源50を含む。第1の基材1340は、光学的に透明な基材であり、接着性光ガイド1310に接着される。第2の基材1330は、その2つの間に配置されるナノボイド化ポリマー層1320で、接着性光ガイド1310に接着される。代表的な実施形態は、第2の基材として、光学的に透明な基材を含む。図13bは、2つの構造化された表面を含み、1つの構造化された表面が、光学物品に埋め込まれ、かつ粘弾性層とナノボイド化ポリマー層との間の境界面に形成される、代表的な照明装置の概略断面図を示す。照明装置1301は、接着性光ガイドである粘弾性光ガイド1311に光学的に結合される、光源50を含む。第1の基材1341は、光学的に透明な基材であり、その2つの間に配置されるナノボイド化ポリマー層1321で、接着性光ガイド1311に接着される。第2の基材1331は、接着性光ガイド1311に接着される。代表的な実施形態は、第2の基材として、光学的に透明な基材を含む。図13cは、4つの構造化された表面を含み、2つの構造化された表面が、光学物品に埋め込まれる、代表的な照明装置の概略断面図を示す。照明装置1302は、接着剤層1350によって、第1の基材1341に接着される、両面プリズムフィルム1360を含む。代表的な実施形態は、第2の基材として、光学的に透明な基材を含む。両面プリズムフィルムは、各対の特徴部レンズ状及びプリズム状に関する繰り返しの周期、即ちピッチPが、ほぼ同じであるか、又は少なくとも約100um以内であるように、依存的に構成されるレンズ状及びプリズム状の特徴部を含む。特徴部の各対について、レンズ状特徴部の曲率はその焦点がプリズム状特徴部の頂点と一致するようなものとすることができる。レンズ状及びプリズム状の特徴部の有用な形態については、米国特許出願公開第2005/0052750A1号Kingら及び同第2005/0276071号Sasagawaらに述べられている。図14a~14dは、各装置が、粘弾性光ガイドと隣接する層との間の境界面に形成される、2組の線状の特徴部を含む、代表的な照明装置の概略断面図を示す。照明装置1400は、接着性光ガイドであり、かつナノボイド化ポリマー層1420に接着される粘弾性光ガイド1410に光学的に結合される、光源50を含む。照明装置1401は、接着性光ガイドであり、かつ第1の及び第2のナノボイド化ポリマー層1421及び1422に接着され、それらの間に配置される、粘弾性光ガイド1411に光学的に結合される、光源50を含む。照明装置1402は、接着性光ガイドであり、かつ光学的に透明な基材1430及びナノボイド化ポリマー層1422に接着される粘弾性光ガイド1412に光学的に結合される、光源50を含む。照明装置1403は、接着性光ガイドであり、かつナノボイド化ポリマー層1421及び基材1431に接着される粘弾性光ガイド1413に光学的に結合される、光源50を含む。図14eにおいて、照明装置1404は、接着性光ガイドであり、かつ第1の及び第2のナノボイド化ポリマー層1423及び1424に接着される粘弾性光ガイド1414に光学的に結合される、光源50を含む。第1の基材1432は、光ガイドと反対側の第1のナノボイド化ポリマー層1423上に配置される。第2の基材1433は、光学的に透明な基材であり、光ガイドと反対側の第2のナノボイド化ポリマー層1424上に配置される。図14fにおいて、照明装置1405は、接着性光ガイドであり、かつ第1の及び第2のナノボイド化ポリマー層1425及び1426に接着される粘弾性光ガイド1415に光学的に結合される、光源50を含む。第1の基材1434は、光学的に透明な基材であり、光ガイドと反対側の第1のナノボイド化ポリマー層1425上に配置される。第2の基材1435は、光ガイドと反対側の第2のナノボイド化ポリマー層1426上に配置される。図15a~15bは、本明細書において開示される光学物品を作製することができる、代表的な方法を示す。図15aにおいて、ナノボイド化ポリマー層1520は、基材1530上に配置され、基材上に形成されていてもよく、又はそうでなくてもよい。光学物品1560は、接着剤が、層の構造化された表面に合致するように、ナノボイド化ポリマー層の表面に転写接着剤1550を圧着することによって形成される。ナノボイド化ポリマー層の構造化された表面は、実質的に平面、即ち、構造化されなくてもよい。光学物品1560は、上に説明されるもののうちのいずれかといった、新たな光学物品を作製するように、別の構成要素に接着することができる。図15bにおいて、光学物品1560は、接着剤組成物が層の構造化された表面に合致するように、ナノボイド化ポリマー層の表面上に接着剤組成物をコーティングすることによって、形成される。その上に接着剤組成物を有する物品は、組成物が層を形成するように、更なる処理例えば、溶媒の硬化、除去等が必要であってもよい。本発明は下記の実施例を考慮することでより完全な理解が可能である。実施例I1.反応性ナノ粒子凝縮器と温度計を備えた2リットル三口フラスコ内で、960グラムの有機シリカ細長粒子NissanChemicalInc.のORGANOSILICASOLIPA-ST-UP、19.2グラムの脱イオン水、及び350グラムの1-メトキシ-2-プロパノールを、高速攪拌で混合した。有機シリカ細長粒子は、長さ40~100nmで幅9~15nmであり、15.2重量のイソプロパノールIPAに分散されていた。次に、22.8グラムの3-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランSartomerCo.,Inc.のSILQUESTA-174をフラスコに添加した。結果として得られた混合物を30分間にわたって攪拌した。混合物を、16時間、81°Cに保持し、次いで、室温まで冷却した。次に、40°Cの水浴でロータリーエバポレーターを使用して、溶液から約950グラムの溶媒を除去し、1-メトキシ-2-プロパノール中の41.7重量のA-174修飾細長シリカの透明な分散液を得た。2.塗料溶液塗料溶液は、まず脂肪族ウレタンジアクリレートオリゴマーSartomerCo.,Inc.のCN9893を、超音波攪拌下で酢酸エチルに溶解することによって作製した。次いで、以下の成分を、均質の溶液を形成するように、攪拌しながら添加した:ペンタエリスリトールトリアクリレートSartomerCo.,Inc.のSR444、及び光開始剤CibaSpecialtyChemicalsのIRGACURE184及び819。コーティング配合物を表1に示す。3.微細複製ツール2つのタイプの微細複製ツールを使用して、光学素子を構築した。第1のツールタイプは、精密ダイヤモンド切削機を使用して、ツールの銅表面に切断されたパターンを有する修飾ダイヤモンド切削金属円筒形ツールであった。精密切断特徴部を有する得られた銅円筒に、ニッケルめっきを施し、PA11-4でコーティングした。第2のツールタイプは、上で説明される精密円筒形ツールからのフィルム複製物であった。アクリレートモノマー及び光開始剤を含むアクリル樹脂を、PET支持体フィルム2ミル50.8ミクロン上にキャスティングし、次いで紫外線を使用して精密円筒形ツールに対して硬化した。得られた構造化されたフィルムの表面を、プラズマ強化化学蒸着PECVDプロセスを使用して、シラン離型剤テトラメチルシランでコーティングした。次いで、表面処理した構造化されたフィルムを、フィルムの一片を、構造化された側を外にして、キャスティングロールの表面に巻き付け及び固着することによって、ツールとして使用した。実施例において使用したツールを、表2に要約する。4.ナノボイド化層微細複製フィルム微細複製装置を採用して、連続したフィルム基材上に微細構造化ナノボイド化構造を作製した。装置は、塗料溶液を塗布する手段ニードルダイ及びシリンジポンプと、円筒形の微細複製ツールと、ツールに対するゴムニップロールと、微細複製ツールの表面周囲に配設された一連のUV-LEDアレイと、連続したフィルムを供給し、張力を掛け、巻き取るためのウェブ取扱システムとを含んだ。装置は、ツール温度、ツール回転、ウェブ速度、ゴムニップロール/ツール圧力、塗料溶液流量、及びUV-LED放射照度を含む、いくつかのコーティングパラメーターを手動で制御するように構成された。代表的なプロセスは、Wolkらへの2010年1月13日に出願された米国仮出願第61/294,577号の図1に例解されている。表1に説明される塗料溶液を、ツールとフィルムとの間に形成されるニップに隣接する、3ミル76.2ミクロンPETフィルム両面が下塗りされたDuPontMELINEXフィルムに塗布した。溶液の流量は、溶液の連続した回転バンクがニップで維持されるように、約0.25ml/分に調節し、ウェブ速度は、1ft/分30.5cm/分に設定した。一実施例において、3M商標EnhancedSpecularReflector3MESRフィルムを基材として使用し、フィルムがラインを通って移動する際、ESRフィルムのシート化したサンプルを、PETキャリアフィルムに取り付けた。下塗りしたESRフィルムは、取り外し可能な接着テープを使用して、3ミル76.2ミクロンDuPontMELINEX両側下塗りフィルムの連続したウェブに、下塗りされた側を外にして、取り付けた。ESRは、反射性フィルムであるが、反射率は、それが流体例えば、分散液と接触する時、及び光が高角度で入射する時に、減少する。これらの条件の両方は、微細複製プロセス中に満たされ、塗料溶液が円筒形の微細複製ツールの周囲に巻き付く際、ESRフィルムを介して塗料溶液の少なくとも部分的な硬化を可能にする。8列の16個のLEDであるUV-LEDバンクNichiaNCCU001、ピーク波長=385nmは、装置電流を100Vで6アンペアに調節することによって設定した。放射照度は校正しなかった。塗料溶液は、溶媒が、UV-LEDのバンクを過ぎて回転されるフィルム及びツールとして存在する状態で硬化され、ツール構造のネガ型に対応する微細複製されたナノ多孔性構造アレイを形成した。構造化されたフィルムを、ツールから分離し、巻き取りロール上で回収した。場合によっては、微細構造化コーティングは、コーティングの機械的特性を改善するように、UV放射によって、更に硬化した後処理硬化。後処理硬化は、Hバルブを装着したFusionSystemsModelI300Pを使用して達成した。UVチャンバは酸素約50ppmまで窒素で不活性化した。上のプロセスによって作製された微細構造化ナノボイド化フィルムを、表3に要約する。5.微細構造化ナノボイド化フィルムへの転写接着剤の積層各微細構造化ナノボイド化フィルムに対して、転写接着剤SOKEN1885、SokenChemicalEngineeringCo.、Ltd、Japan、2つのライナー間に1ミル25.4ミクロンの厚さのフィルムとしてキャスティングを、光圧力及びハンドローラーを使用して、微細構造化表面に積層した。各フィルムに関して、結果は、接着剤の埋め込まれた表面が、微細構造化ナノボイド化フィルムの微細構造化表面によって、フィルムに付与された構造を有する、接着剤で封止された微細構造化ナノボイド化フィルムであった。6.微細構造化ナノボイド化フィルムの溶媒系埋戻し3つの溶媒系製剤を使用して、微細構造化ナノボイド化フィルムを埋戻しした。a.高粘度樹脂1メチルエチルケトン中の10重量のポリビニルチラールアクリル樹脂SolutiaInc.のBUTVARB-98及び1IRGACURE819の溶液を使用して、逆円筒形レンズを含む微細構造化ナノボイド化フィルムに上塗りし、オーブン中100°Cで1分間乾燥させ、次いで、窒素下で毎秒30フィート毎分9.14メートルで、UVプロセッサHバルブを有するFusionUV-LightHammer6、RPCIndustriesモデル番号I6P1/LHシリアル番号1098に、2パスかけた。b.高粘度樹脂2IPA中の10重量のポリビニルチラールアクリル樹脂SolutiaInc.のBUTVARB-76の溶液を使用して、コーティングロッド24を使用して、逆円筒レンズを含む微細構造化ナノボイド化フィルムに上塗りし、オーブン中100°Cで1分間乾燥させた。c.光学的に透明な接着剤酢酸エチル/ヘプタン60:40中のイソオクチルアクリレート及びアクリル酸93:7からなる27重量のPSAの溶液を使用して、コーティングロッド24を使用して、逆円筒レンズを含む微細構造化ナノボイド化フィルムに上塗りし、オーブン中100°Cで1分間乾燥させた。PET基材は、光圧力及びハンドローラーを使用して積層した。7.バックライトアセンブリAの製作バックライトアセンブリAは、以下のように調製した。微細構造化ナノボイド化フィルムB及びDのサンプルを、各々、光圧力及びハンドローラーを使用して、転写接着剤Soken1885の層と共に積層した。接着性光ガイドは、共に積層された、光学的に透明なアクリルPSA3MCompanyの3M商標OpticallyClearLaminatingAdhesive8187の4つの層を使用して構築され、28ミル0.7mmの厚さの本体を作製した。光学的に透明なアクリルPSAの屈折率は、1.47であった。微細構造化ナノボイド化フィルムBは、転写接着剤が光ガイドと接触するように、接着性光ガイドの主表面に積層した。微細構造化ナノボイド化フィルムDは、転写接着剤が光ガイドと接触し、かつ線状のプリズムが円筒レンズに対して90°で配向するように、接着性光ガイドの対抗する主表面に積層した。アセンブリを、図12aに示す。次いで、所望のサイズを光ガイド上にマークし79.0mm×40.7mm、これを、次いで、切断前に低温<0°Cにした。低温切断は、光注入のためのより良好な光学エッジを創出することに役立つ。低温にした後、光ガイドを、きれいな垂直切断を提供することによって、光学エッジの維持も行う、手持ち式回転カッターを使用して切断した。次いで、完了した光ガイドを、3Dデモンストレーションユニットにおいて、NichiaCorp.の16個各側8個のNSSW006TLEDと嵌合させ、完全に機能する3Dディスプレイにおける目視検査及び分析を可能にした。8.バックライトアセンブリAに関する光ガイド性能の分析バックライトアセンブリAの性能は、光ガイドの中心の水平方向に下の線における極左、中心、及び極右位置でのルミナンスを測定するように構成される、オートロニックコノスコープAutronicConoscopeを使用して測定した。データルミナンス対方位角を、図20に示す。9.バックライトアセンブリB~Dの製作バックライトアセンブリBは、フィルムDの代わりに微細構造化ナノボイド化フィルムEを使用して、バックライトアセンブリAに関して上で説明したように調製され得る。バックライトアセンブリCは、PSAストリップの代わりにアクリルスラブを使用して、バックライトアセンブリAに関して上で説明したように調製され得る。アクリルスラブは、少なくとも1つの光学品質エッジを有する、約79mm×40.7mm×0.762mmの寸法に機械加工され得る。バックライトアセンブリDは、フィルムDの代わりに微細構造化ナノボイド化フィルムEを使用して、バックライトアセンブリCに関して説明したように調製され得る。実施例II実施例1.埋め込まれた抽出ウェッジ及び統合リフレクターを有する接着性光ガイドHABL。図13aに示される照明装置1300は、粘弾性光ガイド1310に積層される、微細複製された光学樹脂フィルム1340を含む。ナノボイド化ポリマー層1320は、多層光学フィルム3M商標ESRフィルムといったミラーを、支持体フィルムとして使用することができるように、光学絶縁層として機能する、微細複製された超低屈折率フィルムを含む。通常、装置の後部上で自立シートとして構成されるミラーは、底部表面を通って漏出する光を再利用する。本実施形態の別の特徴部は、磨耗から保護される、埋め込まれた抽出プリズムアレイである。実施例2.埋め込まれた円筒レンズを有する接着性光ガイドHABL。図13bに示される照明装置1301は、粘弾性光ガイド1311に積層される、微細複製された超低屈折率フィルム1321を含む。基材1331は、微細複製された光学樹脂フィルムを含む。本実施形態の特徴部は、磨耗から保護され、かつ隣接する表面へのガイドの直接積層を可能にし得る、埋め込まれた円筒レンズアレイである。実施例3.主平面表面を有する接着性光ガイドHABL。本実施例は、実施例1及び2のハイブリッドである。図14eに示される照明装置1404は、微細複製された超低屈折率フィルムと各々積層される、上部及び底部表面を含む。本実施形態の特徴部は、磨耗から保護され、かつ隣接する表面へのガイドの直接積層を可能にし得る、円筒レンズアレイ及び抽出プリズムアレイの両方の埋め込みである。基材1433は、微細複製された光学樹脂フィルムを含み、基材1432は、多層光学フィルム3M商標ESRフィルムといったミラーを含む。実施例4.統合された3Dフィルム及びHABLアセンブリ。本実施例は、3Dディスプレイの別の素子、両面プリズムフィルムを組み込む、実施例3の拡張したものである。図14fに示される照明装置1405は、微細複製された超低屈折率フィルムと各々積層される、上部及び底部表面を含む。上部表面上の構造は、構造も形成し下層の転向プリズムも平面化するプロセス工程において、転向フィルム1434上に直接付与される。基材1435は、多層光学フィルム3M商標ESRフィルムといったミラーを含む。本実施形態の特徴部は、現在は3つの別個の片である、転向フィルム、光ガイド、及びミラーフィルムの、単一のアセンブリへの統合である。実施例5.統合された3Dフィルム及びHABLアセンブリ。2つの構造化された光学表面を有するバックライトの本実施例は、先の実施例の接着性光ガイド構造の代替である。代わりに、従来の固体光ガイド例えば、高透明性アクリル又はポリカーボネートが使用される。図12bに示される照明装置1201は、積層された微細複製された光学樹脂フィルム1232からの上部表面を含み、底部は、微細複製された超低屈折率フィルム1222を含む。これらの両方は、それぞれ第1及び第2の転写接着層1252及び1253を使用して、固体光ガイドに積層される。この場合、接着剤はまた、底部支持体フィルム1233上の構造化された超低屈折率コーティングによって、抽出プリズムアレイに成形される。基材1233は、多層光学フィルム3M商標ESRフィルムといったミラーを含む。実施例6.統合された3Dフィルム及びHABLアセンブリ。本実施例は、実施例2の光学物品が、修飾された3D転向フィルム図13cに関して上で説明した両面プリズムフィルムに結合される、実施例2に関して説明される照明装置の拡張したものである。転向フィルムプリズムアレイ先端のうちの一部は、転写接着剤を使用して、3Dフィルムを光ガイドに直接結合することができるように、スタンドオフで修飾されている。実施例7.ハイブリッドPSA及びアクリルシート光ガイド。922.9cm対角ディスプレイのためのプロトタイプハイブリッド光ガイドは、約0.1250.318cmの標的厚さを有する光ガイドのための3/320.24cmの厚さのアクリル基材から開始して作製した。0.0140.036cmの厚さの接着剤のシートは、商業的に入手可能な0.0070.018cmの厚さのPSA3M商標OpticallyClearAdhesive8187の2つのシートを積層することによって作製した。次いで、1つの0.0140.036cmの厚さの接着剤の層を、アクリル光ガイド基材の各側に積層し、約0.1220.310cmの光ガイドの総厚とした。片側上にレンズ状特徴部を有するレンズ状フィルムを、光ガイドの上部表面に積層した。レンズ状特徴部は、72.6umで離間する35.6um半径の完全な半円形から、完全な半円形ではない45.5umで離間する54um半径のレンズまでの範囲であった。片側上にプリズム特徴部を有するプリズム状フィルムは、光ガイドの底部表面に積層した。プリズム特徴部は、4度の立ち上がり角度を伴って、81.6um間隔で離間する、2.9umの高さであった。光ガイドは、922.9cm対角LCD装置のためのバックライトにおいて使用した。バックライトは、各々が6個のLEDCreeXP-Eを有する2つの光エンジンと、バックリフレクターESRを有するバックプレーンと、アルミニウムフレームに取り付けられた3Dフィルムとからなった。バックライトに沿った水平位置の関数としてのクロストークに関するバックライトの性能は、ConoScopeで測定した。図16aは、右及び左光源による結果を示す。測定位置は、光ガイドに沿う。クロストークは、左又は右LED源のいずれかがオンである時の意図されない、観視者の眼に入る光の量の尺度である。バックライトに沿った水平位置の関数としての均一性に関するバックライトの性能は、ConoScopeで測定した。図16bは、右及び左光源による結果を示す。測定位置は、光ガイドに沿う。ルミナンスは、画面位置に対する、ルミナンスの均一性を示し、左又は右LED源のいずれかががオンである時の、種々の位置でのバックライトの出力強度を示す。実施例8.PSA系光ガイド。実施例7に類似する光学物品は、922.9cm対角ディスプレイのために作製した。サイズの増加により、PSAの厚さは、バックライトの幅にわたり、ルミナンス均一性を維持するように増加された。このサイズの光ガイドは、セルキャストアクリルの0.1000.25cmの厚さのシートから開始し、0.00350.0089cmの厚さのPSA3M商標OpticallyClearAdhesive8187で、実施例7のレンズ状及びプリズム状フィルムをアクリルシートに積層することにより作製した。これにより、0.1070.272cmの光ガイドの総厚アクリル2つの接着剤層とした。別の光ガイドは、0.1080.274cmの厚さの光ガイドを作製するように、アクリルシートを、3MCompanyの0.080.20cmの厚さの透明なVHB商標AcrylicTape4918の単一のシートで置き換えることによって調製した。クロストーク及び均一性に関する各バックライトの性能は、実施例7に関して上で説明したように測定した。結果を、セルキャストアクリルを含む光ガイドに関しては図17a及び17bに、VHB商標テープを含む光ガイドに関しては図18a及び18bに示す。実施例9.PSA系光ガイド。37.6cm対角ディスプレイのための原型PSA系光ガイドは、光ガイド0.0210.053cmの光ガイド総厚として、3層の0.0070.018cmの厚さの光学的に透明な接着剤を使用して作製した。実施例7のレンズ状及び抽出器フィルムを、それぞれ、接着剤の上部及び底部表面に積層した。完成した光ガイドは、約0.0410.104cmの総厚を有した。クロストークに関するバックライトの性能、及び均一性を、実施例7に関して上で説明したように測定した。結果を、図19a及び19bに示す。"