構造物の表面を保護するために該構造物表面に貼付される合成樹脂シートであって、上記合成樹脂シートの貼付面側に真空成形又は圧空成形により多数のアンカー材を包み込んで、該合成樹脂シートで包み込まれた各アンカー材を上記構造物の表層部に食い込ませることを特徴とする構造物表面に貼付される合成樹脂シート。上記アンカー材には逆テーパー形状のものを使用することを特徴とする請求項1記載の構造物表面に貼付される合成樹脂シート。上記アンカー材はその長さ方向にねじ孔を有することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の構造物表面に貼付される合成樹脂シート。真空成形又は圧空成形で使用される合成樹脂シートの成形枠にアンカー材の位置決め部を設けたことを特徴とする請求項1又は請求項2又は請求項3記載の構造物表面に貼付される合成樹脂シート。しかし、上記従来のコンクリート製排水溝の下では、そのU字溝の表層部に食い込む突起が、形状的には単なる同径の円筒状を呈しているので、U字溝の排水路内で強い流水圧などを受けると、合成樹脂シート自体が上記各コンクリート面から剥がれ易い問題点を有していた。そこで、本発明は、U字溝の左右内側コンクリート面や内底コンクリート面からの剥離を防止して、各コンクリート面の流水による磨り減り現象を有効に防止できる合成樹脂シートを提供せんとするものである。本発明は、コンクリート製排水溝などの構造物の表面を保護するために該構造物表面に貼付される合成樹脂シートであって、合成樹脂シートの貼付面側に真空成形又は圧空成形により多数のアンカー材を包み込んで、該合成樹脂シートで包み込まれた各アンカー材を上記構造物の表層部に食い込ませて貼付されることを特徴とする。好ましくは、上記アンカー材には逆テーパー形状のものを使用し、且つ、アンカー材はその長さ方向にボルトなどを螺合できるねじ孔を有する。又、真空成形又は圧空成形で使用される合成樹脂シートの成形枠にアンカー材の位置決め部を設ける。本発明は、真空成形法や圧空成形法の下で、合成樹脂シートの貼付面側に多数のアンカー材を包み込めるので、この状態のまま、各アンカー材をコンクリート製排水溝などの構造物の表層部に食い込ませれば、これにより、合成樹脂シートを構造物の表面に剥離することなく強固に貼付でき、該表面の磨り減り現象を有効に防止できる。上記真空成形法や圧空成形法で使用される成形枠には通常要求される金型が不要となるので、コストも安価となる。特に、この場合、アンカー材に逆テーパー形状のものを積極的に使用すれば、より一層のアンカー効果を発揮して、合成樹脂シートの構造物の表面からの剥離を確実に防止できる。又、アンカー材がその長さ方向にねじ孔を有するものであれば、ボルトなどを自在に螺合できるので、後付け施工製品例えば、流水の堰き止め板や小動物の這い上がり構造などを簡単に後付けでき、使用範囲が拡大できる。合成樹脂シートの成形枠にアンカー材の位置決め部を設ければ、合成樹脂シートに対してアンカー材を位置決めして包み込むことが可能となるので、ねじ孔を有するアンカー材にあっては、ボルトなどとの螺合作業が精度をもって行なえる。以下、本発明の実施の形態を図1乃至図11に基づき詳述する。本発明に係る合成樹脂シート1は、図1図2に示すように、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂でシート状に成形されたものであるが、真空成形法又は圧空成形法を用いて、このシート1の貼付面1a側に多数のアンカー材2を規則的又は不規則的に包み込んで、該シート1で包み込まれた各アンカー材2をコンクリート製排水溝の表層部に食い込ませることにより、上記排水溝を構成するU字溝の左右内側コンクリート面と内底コンクリート面に連続して貼付されて、当該各コンクリート面を磨り減り現象などから有効に保護するものである。ここで、上記アンカー材2としては、入手し易い玉砂利やプラスチックの塊や鉄球やナットやねじ等の小物を使用するが、アンカー材2として上記排水溝の表層部に食い込む関係で、いずれのものも、逆テーパー形状又はこれに近似した表層部から抜け外れ難い形状のものが好ましい。そして、これらのアンカー材2を上記合成樹脂シート1で包み込む場合に、真空成形法で成形する時は、図3のAに示すように、上面が開放された単なる箱状を呈する成形枠3の内底面にアンカー材2としての多数の玉砂利2aを規則的又は不規則的に散布して、図3のBCに示すように、上記合成樹脂シート1を玉砂利2a上に被せ、熱を加えて合成樹脂シート1を玉砂利2aに押し当て、上記成形枠3の穴4から空気を抜いて真空状態にして玉砂利2aに密着させることにより、図1に示すような、貼付面1a側に多数の玉砂利2aアンカー材2を包み込んだ合成樹脂シート1が得られる。又、図中、3aは成形枠3の蓋である。尚、図2はアンカー材2として逆テーパー形状のナット2bを包み込んだものである。次に、この合成樹脂シート1で包み込まれた各アンカー材2をコンクリート製排水溝を構成するU字溝の左右内側コンクリート面と内底コンクリート面に食い込ませる場合には、型枠5を使用して両者を一体的に成形する。この型枠5は、図4に示すように、U字溝にU字形状を付与する中央部型6と、該中央部型6の両端部に直立状態をもって固定される一対の端部型7と、中央部型6の両側部に開閉可能に連結される一対の側部型8とから成り、該各側部型8を閉じて上面の開放口から内部にモルタルやレジンコンクリートなどのコンクリート成形材料を充填して乾燥させ、後は、一対の側部型8を開けば、排水溝を構成するコンクリート製のU字溝が成形できる構成となっている。これを詳しく説明すると、図5に示すように、一対の側部型8の開いた状態を得て、上記合成樹脂シート1を中央部型6の上からに逆さまに被せて、その状態のまま、図6に示すように、その上から補強用の鉄筋9群をセットした後、一対の側部型8を回動して閉じた状態を得て、その上面の開放口から内部に上記コンクリート成形材料を充填して乾燥させると、図7に示すように、その左右内側コンクリート面と内底コンクリート面に合成樹脂シート1が連続して貼付されたU字状のコンクリート製排水溝10が得られる。尚、アンカー材2を包み込むことで、コンクリート成形材料の打設時や取扱時にアンカー材2が潰れることがない。しかも、斯かるコンクリート製排水溝10は、図8に示すように、上記多数のアンカー材2がそのアンカー効果を利用して各コンクリート面の表層部に強固に食い込んでいるので、強い流水圧などで、該合成樹脂シート1が容易に剥離することがなくなり、流水による各コンクリート面の磨り減り現象が有効に防止できる。尚、この場合、アンカー材2に玉砂利2aを使用しても、その自然の凹凸形状アンカー形状からの効果を得て、コンクリートの表層面に合成樹脂シート1を貼付することができるが、特に、図2に示すように、アンカー材2に長さ方向のねじ孔を有する逆テーパー形状のナット2bを使用すれば、合成樹脂シート1の剥離がより確実に防止できるので、その効果は甚大である。又、アンカー材2に逆テーパー形状のナット2bを使用した場合には、該アンカー材2にボルト図示せずを螺合させることが可能となるので、斯かるボルト螺合構造を利用して、図9に示すように、U字溝からカメなどの小動物を脱出させるスロープ11を設置すれば、排水溝10に誤って落下して脱出するすべのない小動物を助けることも可能となる。このような螺合構造において、合成樹脂シート1に対する上記ナット2bの包み込み位置を規制する必要がある場合には、例えば、図10に示すように、成形枠3の内底面に位置決め用の凹部12を所定の間隔をおいて形成して、該凹部12内に逆テーパー形状のナット2b下端を嵌合すれば、ナット2bの包み込み位置が規制できる。又、ボルトとの螺合結合を行なわない場合には、具体的には図示しないが、逆テーパー形状のアンカー材2に対して貫通する又は貫通しない差込孔を形成して、該差込孔に棒材などを圧入し、この棒材を利用して後付け施工製品などを後付けすることも可能となる。又、これは、玉砂利2aでも言えることであるが、特に、逆テーパー形状のナット2bなどを包み込むと、図11に示すように、各ナット2b間に括れ1bができて、コンクリート面から極めて抜けずらくなる。