光学部品を収納する筐体と、該光学部品と光学的に接続され該筐体から導出される光ファイバと、該筐体に固定され光ファイバを該筐体の外部に案内する硬質性保護カバーと、該硬質性保護カバーに被覆され該硬質性保護カバーから導出された該光ファイバをさらに案内する弾性保護カバーとを有する光デバイスモジュールにおいて、該弾性保護カバーの内側形状は、該硬質性保護カバーの外側形状に沿って形成されており、該硬質性保護カバーから導出された直後の該光ファイバに対して、該弾性保護カバーの内側が接触し該光ファイバを支持するよう構成されていることを特徴とする光デバイスモジュール。請求項1に記載の光デバイスモジュールにおいて、該硬質性保護カバーから導出された直後の該光ファイバに対して、該弾性保護カバーの内側が接触している部分であり、該弾性保護カバーの厚みが1mm以上である部分の長さは、0.5mm以上であることを特徴とする光デバイスモジュール。請求項1又は2に記載の光デバイスモジュールにおいて、該弾性保護カバーは、硬度50~90度のゴムで形成されていることを特徴とする光デバイスモジュール。請求項1乃至3のいずれかに記載の光デバイスモジュールにおいて、該弾性保護カバーには、該筐体又は該硬質性保護カバーと係合する係合部が設けられていることを特徴とする光デバイスモジュール。本発明が解決しようとする課題は、上述したような問題を解決し、小型化した際でも、光ファイバの折れや破断の発生を抑制し、機械的耐久性の高い光デバイスモジュールを提供することである。上記課題を解決するため、請求項1に係る発明は、光学部品を収納する筐体と、該光学部品と光学的に接続され該筐体から導出される光ファイバと、該筐体に固定され光ファイバを該筐体の外部に案内する硬質性保護カバーと、該硬質性保護カバーに被覆され該硬質性保護カバーから導出された該光ファイバをさらに案内する弾性保護カバーとを有する光デバイスモジュールにおいて、該弾性保護カバーの内側形状は、該硬質性保護カバーの外側形状に沿って形成されており、該硬質性保護カバーから導出された直後の該光ファイバに対して、該弾性保護カバーの内側が接触し該光ファイバを支持するよう構成されていることを特徴とする。本発明における弾性保護カバーの内側形状は、硬質性保護カバーの外側形状に沿って形成されておりの意味することは、弾性保護カバーの内側が硬質性保護カバーに密着していることを意味するだけでなく、例えば、弾性保護カバーと硬質性保護カバーとが部分的に離れていても、弾性保護カバーによって光ファイバを支持できる程度に、弾性保護カバーと硬質性保護カバーとが一体化している構造であれば、許容可能であることを意味している。また、本発明における光ファイバに対して、弾性保護カバーの内側が接触の意味することは、弾性保護カバーは光ファイバに常に接触していることを意味するだけでなく、光ファイバを弾性保護カバーに通す程度の隙間があっても、光ファイバが曲げられたり、引っ張られたりした際に、弾性保護カバーが光ファイバに接触し、光ファイバが損傷を受けないように支持できる構造であれば許容可能であることを意味している。請求項2に係る発明は、請求項1に記載の光デバイスモジュールにおいて、該硬質性保護カバーから導出された直後の該光ファイバに対して、該弾性保護カバーの内側が接触している部分であり、該弾性保護カバーの厚みが1mm以上である部分の長さは、0.5mm以上であることを特徴とする。請求項3に係る発明は、請求項1又は2に記載の光デバイスモジュールにおいて、該弾性保護カバーは、硬度50~90度のゴムで形成されていることを特徴とする。請求項4に係る発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載の光デバイスモジュールにおいて、該弾性保護カバーには、該筐体又は該硬質性保護カバーと係合する係合部が設けられていることを特徴とする。請求項1に係る発明により、光学部品を収納する筐体と、該光学部品と光学的に接続され該筐体から導出される光ファイバと、該筐体に固定され光ファイバを該筐体の外部に案内する硬質性保護カバーと、該硬質性保護カバーに被覆され該硬質性保護カバーから導出された該光ファイバをさらに案内する弾性保護カバーとを有する光デバイスモジュールにおいて、該弾性保護カバーの内側形状は、該硬質性保護カバーの外側形状に沿って形成されており、該硬質性保護カバーから導出された直後の該光ファイバに対して、該弾性保護カバーの内側が接触し該光ファイバを支持するよう構成されているため、光ファイバのサイドプル強度試験のように、光ファイバを引っ張っても耐力が高く、光ファイバが破損することが抑制される。これにより、モジュールの一層の小型化を図りながら光ファイバを安定的に保持することが可能となる。請求項2に係る発明により、硬質性保護カバーから導出された直後の該光ファイバに対して、弾性保護カバーの内側が接触している部分であり、該弾性保護カバーの厚みが1mm以上である部分の長さは、0.5mm以上であるため、光ファイバの引っ張りに対し十分な耐力を維持することが可能となる。請求項3に係る発明により、弾性保護カバーは、硬度50~90度のゴムで形成されているために、光デバイスモジュール全体を小型化すると共に、光ファイバの破損を抑制することができる。請求項4に係る発明により、弾性保護カバーには、筐体又は硬質性保護カバーと係合する係合部が設けられているため、硬質性保護カバーから弾性保護カバーがズレルことが抑制され、硬質性保護カバーの先端と弾性保護カバーの内側との間に隙間が発生したり、あるいは所定の大きさ以上の隙間となることも抑制でき、確実に光ファイバを保護することが可能となる。以下、本発明の光デバイスモジュールについて、好適例を用いて詳細に説明する。本発明の光デバイスモジュールは、図3に示すように、光学部品を収納する筐体1と、該光学部品と光学的に接続され該筐体から導出される光ファイバ2と、該筐体に固定され光ファイバを該筐体の外部に案内する硬質性保護カバー3と、該硬質性保護カバー3に被覆され該硬質性保護カバー3から導出された該光ファイバ2をさらに案内する弾性保護カバー4とを有する光デバイスモジュールにおいて、該弾性保護カバー4の内側形状は、該硬質性保護カバー3の外側形状に沿って形成されており、該硬質性保護カバー3から導出された直後の該光ファイバ2に対して、該弾性保護カバー4の内側が接触し該光ファイバを支持するよう構成されていることを特徴とする。図3に示すように、硬質性保護カバー3を覆うように隙間なく弾性保護カバー4が配置されているため、光ファイバ2がサイドプル強度試験のように図面の下方向に引っ張られても、弾性保護カバー4が光ファイバ2を保持しながら変形する。これにより、硬質性保護カバー3の先端による光ファイバ2に対する応力が緩和され、光ファイバの折れ曲がり、折れや破断を防止することが可能となる。硬質性保護カバーは、金属等の硬質材料が使用され、弾性保護カバーには、ゴム等の弾性材料が使用される。特に、ゴムの硬度は50度以上、好ましくは50~90度が望ましい。図4は、図3の保護カバー部分を拡大した図である。光ファイバを確実に保持するためには、弾性保護カバー4の形状、特に、硬質性保護カバー3の先端から弾性保護カバー4が光ファイバに接触している部分の形状は、該弾性保護カバーの厚みdが1mm以上である部分の長さwは、0.5mm以上とすることが好ましい。硬度50~90度のゴムを使用する際には、d=1mm、w=0.5mmであれば、光ファイバの損傷を十分に抑制することが可能となる。また、弾性保護カバーの形状としては、図3又は4に示すように、硬質性保護カバー3と弾性保護カバー4とが隙間なく接触するものだけでなく、図5に示すように、硬質性保護カバー3の先端と弾性保護カバー4の内側との間に隙間があっても光ファイバの損傷を抑制することが可能である。図5の隙間の距離gは、0.5mm以下に設定することが好ましい。隙間が形成された箇所の弾性保護カバーの厚みDにもよるが、隙間の距離gが0.5mmより大きくなると、隙間の部分で弾性保護カバーが大きく折れ曲がり、硬質性保護カバーの先端部で光ファイバを損傷し易くなる。その場合には、弾性保護カバーの円筒部の厚みDを1mm以上に設定しておくことで、光ファイバの損傷を効果的に抑制できる。弾性保護カバー4が硬質性保護カバー3から突出している部分の長さwを、最小限で0.5mmまで短くすることができるため、光デバイスモジュール全体の大きさを小型化することが可能となる。上述したように光ファイバの破損を防止し、かつ小型化を図るためには、弾性保護カバーの外形は、全長図3~図8の弾性保護カバー4の左右方向の長さは、5mm以上、10mm以下が好ましく、外径同図の弾性保護カバー4の上下方向の幅は、3.5mm以上、4.5mm以下が好ましい。図4に示すように、弾性保護カバー4には、筐体又は硬質性保護カバー4と係合する係合部40が設けられている。この係合部40は、図4においては、硬質性保護カバー3に設けられた凹部30と係合している。このような係合部により、弾性保護カバー4が、例えば、図面の右方向にずれることが抑制され、硬質性保護カバー3の先端と弾性保護カバー4の内側との間に隙間が発生したり、あるいは所定の大きさ以上の隙間となるのを防止でき、確実に光ファイバを保護することが可能となる。弾性保護カバー4の形状は、図3乃至図5に示すように、先端に向かって細くなるテーパー状とするだけでなく、図6のように角型形状、図7のように円型形状など種々の形状を採用することができる。ただし、いずれの形状であっても、共通の構成として、硬質性保護カバーに繋がる弾性保護カバーの形状が、厚みdが1mm以上の部分が、長さwが0.5mm以上あることが必要である。図8は、光ファイバが、光ファイバ素線20が剥き出しになった部分と該素線20をハイトレル樹脂や紫外線硬化樹脂で被覆した被覆部21で構成されている。硬質性保護カバー3の形状は、筐体1側では素線20を案内しており、途中から内径を広げて被覆部21を保持できるよう構成されている。硬質性保護カバー3は、筐体1に対して接着剤又は溶接により接合されている。弾性保護カバー4の形状は、図5と同様に係合部31を備えている。なお、本発明においては、係合する場所については、図示した位置に限定されず、硬質性保護カバー3、硬質性保護カバー3と筐体1との間、又は筐体1の何れに設けても良い。