酸素及び一酸化窒素を生成する方法であり、前記方法は、次のステップ:酸素含有ガスを緻密膜の第1の側に案内し、前記膜を、それが酸素を透過性となる温度に加熱し、前記膜の前記第1の側と第2の側との間に圧力差を形成するステップを含み、酸素の流れが前記膜の前記第2の側で生成され、かつ酸素枯渇ガスが前記膜の前記第1の側で生成され、前記方法がさらに次のステップ、亜酸化窒素含有ガスの流れを準備し、前記亜酸化窒素含有ガスを、前記膜の操作のプロセスで生成される熱を用いて一酸化窒素が生成される温度へ加熱するステップを含む、方法。請求項に記載の方法であり、前記亜酸化窒素含有ガスの流れが、酸素流れに及び酸素枯渇ガス流れに案内される、方法。請求項1に記載の方法であり、前記酸素含有ガスが、前記膜の前記第1の側及び前記第2の側の間で圧力差を形成するように圧縮される、方法。請求項3に記載の方法であり、前記酸素含有ガスが、プラズマポンプで圧縮される、方法。請求項3に記載の方法であり、前記酸素含有ガスが、2.5バール以上に圧縮される、方法。請求項1に記載の方法であり、前記亜酸化窒素含有ガスが、亜酸化窒素を少なくとも部分的に酸素枯渇ガスと混合して形成する、方法。請求項に記載の方法であり、前記一酸化窒素が、亜酸化窒素が、2体積以下の範囲の濃度で存在するガスに基づき生成される、方法。請求項に記載の方法であり、空気が酸素含有ガスとして使用される、方法。請求項1に記載の方法であり、前記酸素含有ガスが、1000K以上で1300K以下の範囲の温度に加熱される、方法。セに記載の方法であり、前記生成酸素を分離後に冷却する、方法。請求項に記載の方法であり、前記亜酸化窒素含有ガスの反応時間が、10m秒以上で100秒以下の範囲にある、方法。請求項1に記載の方法であり、前記亜酸化窒素含有ガスのSATP流速が、0.01LSATP/分から10LSATP/分が使用される、方法。酸素及び一酸化窒素を生成するための装置であり、前記装置は:酸素含有ガス源、第1の側と第2の側を持つ緻密膜、前記膜の前記第1の側と前記第2の側の間に圧力差を生成するための装置、及び前記膜を加熱する装置を含み、前記装置がさらに、亜酸化窒素含有ガス源、及び前記亜酸化窒素含有ガス源から出る亜酸化窒素含有ガスの流れを、前記膜の操作のプロセスにおいて生成される熱を用いて、一酸化窒素が生成される温度に加熱するために設計される装置を含む、装置。請求項13に記載の装置であり、前記亜酸化窒素含有ガスの流れを加熱するために設計される前記装置が、前記亜酸化窒素含有ガスを前記膜の前記第1の側へ案内するか、又は前記膜の前記第2の側に案内するための管を含む、装置。設計エに記載の装置であり、前記亜酸化窒素含有ガスの流れを加熱するために設計される前記装置が、熱交換装置を含む、装置。本発明の課題は、酸素及び一酸化窒素を生成するための方法及び装置を提供することであり、容易に実施でき、費用を節約でき、及び/又は装置維持及び雑音の点で優れているものである。これらの課題は、酸素及び一酸化窒素を生成する方法により達成され、前記方法は次のステップ:酸素含有ガスを緻密膜の第1の側に案内し、前記膜を酸素が透過可能となる温度に加熱し、前記膜の前記第1の側と前記膜の第2の側の間に圧力差を形成させるステップを含み、前記膜の前記第2の側で酸素の流れを生成させ、前記膜の前記第1の側で酸素枯渇ガスを形成させ、前記方法がさらに次のステップ、亜酸化窒素を含むガスの流れを準備し、前記亜酸化窒素含有ガスを、前記膜操作のプロセスで生成される熱を用いて一酸化窒素が生成される温度へ加熱するステップを含む。ここで使用する用語、緻密膜とは、酸素は透過させるが他のガス特に窒素は透過させない膜を意味する。従って、緻密膜は、酸素を酸素含有ガスから分離し、それにより本質的に純粋な酸素を生成するための好適である。さらにここで使用する、酸素含有ガスとは、少なくとも部分的に酸素を含むあらゆるガスを意味し、一方でここで使用する亜酸化窒素含有ガスとは、少なくとも部分的に亜酸化窒素を含むガスを意味する。さらにここで使用する用語、前記膜の第1の側とは、酸素含有ガスが前記膜に向けられる方の膜の側を意味し、一方で、ここで使用する用語、前記膜の第2の側とは反対側、即ち、生成された純粋な酸素が存在する側の膜に向けられる方の膜の側を意味する。さらに、亜酸化窒素含有ガスを一酸化窒素が生成される温度に加熱し、それは前記膜の操作プロセスで生成される熱を用いることによる、とは、前記膜を操作温度へ加熱するために生成される熱が、亜酸化窒素含有ガスを加熱するために使用されることを意味する。詳細には、前記膜が加熱装置で加熱される場合には、前記加熱装置は、亜酸化窒素含有ガスを加熱するために使用され得るか、又は前記加熱された膜が使用され得る。前記膜が、前記酸素含有ガスを加熱することで間接的に加熱され、前記酸素含有ガスを前記膜に接触させることで、前記熱ガスが亜酸化窒素含有ガスを加熱するために使用され得る。前記加熱効果は、従って、例えば前記一酸化窒素ガス含有ガスを前記熱ガス又は前記膜の近くに接触させることで直接、又は熱交換装置を用いて間接的に実施され得る。本発明によれば、純粋酸素の生成は、従って、1つの装置で、本質的に1段階1ステップで一酸化窒素の生成と組み合わせられる。これは非常に有用な相乗作用を提供する。詳細には、一酸化窒素生成反応は、出発物として亜酸化窒素に基づく。この場合、反応はエネルギー、特に亜酸化窒素又は亜酸化窒素含有ガスをそれぞれ加熱して高温度を形成するために必要とする。このエネルギー又は高温度は、それぞれ、前記緻密膜が酸素含有ガスから酸素又は残留成分をそれぞれ分離するためには、特に無機膜を使用する場合には、高温度が必要である、という事実による。従って、前記膜操作のプロセスで生成される熱を使用することで、亜酸化窒素含有ガスが同様に加熱されることとなる。従って、亜酸化窒素含有ガスを加熱する加熱装置は、省略可能であり、本発明の方法の実施は大きくエネルギーを節約する。さらに、特に緻密無機膜を利用することで、前記使用する膜と反応条件を調節することで、99を超えて100までの高純度の酸素が得られる。前記膜を加熱するため、及び従って前記膜が好適な量で酸素を透過させるため、加熱装置が設けられる。しかし、前記膜を、前記酸素含有ガスを好適な量に加熱するだけ加熱することが好ましい。従って、前記膜は、例えば加熱装置を用いて直接に、又は例えば加熱ガス流を介して間接的に加熱され得る。さらに本発明による一酸化窒素生成の点では、前記方法は前駆体として亜酸化窒素から出発する。かかる前駆体の使用は非常に有益である。まず、本発明による方法の実施の費用を節約することである。さらに、亜酸化窒素は不活性ガスである。このことは、これを安全に実質的に時間無制限に、例えばガスシリンダなどに保存することを可能にする。保存期間の間、望ましくない副生成物が形成されるリスクはなく、特に毒性の窒素酸化物が形成されるリスクはない。さらに、亜酸化窒素は広い範囲で非毒性である。これは、本発明の方法は、治療用の点で、その場インシチュで実行され得るという利点を提供する。前記亜酸化窒素含有ガス中でいくらかの又は主な量で亜酸化窒素が残留する場合でも、生成された一酸化窒素ガスガスを患者に直接投与しても何らの健康リスクは現れない、というのは、使用される亜酸化窒素濃度は、前記それぞれの膜チャンバで生成されるガス流と混合される際に限定的な濃度で使用されるからである。さらに、一酸化窒素及び二酸化窒素以外の他のラジカルは本発明の方法の際には生成されない。このことは、前記反応を、十分定められた方法で実施され、かつ十分定められた生成物を得ることを可能にする。望ましくない副反応はほとんど起こらず、前記生成されたガスを悪化せることはない。さらに、留意すべきことは、本発明により、一酸化窒素含有ガス中の二酸化窒素の濃度は、常に、前記プロセスの全ての段階で安全限界よりも低い、ということである。従って、本発明の方法は、治療用の点で現場インシチュで使用することで、何らの健康リスクも存在しない。この効果は主に、生成されるガスを含む一酸化窒素は、緻密膜が作用する範囲の温度に加熱される、という事実による。これらの温度で、しかし、二酸化窒素の生成は熱力学的に禁止されている。詳細には、特に温度が600Kを超えると、二酸化窒素の形成は禁止される。さらに、一酸化窒素の出力濃度は、亜酸化窒素の出発濃度のいくらかの部分であるという事実により、得られる一酸化窒素含有ガスは十分に定められた一酸化窒素濃度を提供する。この濃度はさらに、プロセスパラメータを変更することで十分調節することが可能である。前記一酸化窒素濃度は、従って、亜酸化窒素の低出発濃度を用いる場合でも、いくつかの望ましい応用に非常によく適合させ得る。特に、得られる濃度は、治療用、又は薬物用それぞれの範囲をカバーする。亜酸化窒素含有ガスを加熱して、亜酸化窒素が一酸化窒素を形成し得る十分高温度へ加熱するステップは、それにより触媒を用いることなく亜酸化窒素から一酸化窒素へ変換し得る。これは、触媒はたいていが望ましくない副反応を生じることから有利である。特に、窒素及び酸素形成は、触媒で活性化され得る。本発明の好ましい実施態様では、亜酸化窒素含有ガスの流れは、酸素及び酸素枯渇ガスの流れの一つに案内される。この実施態様は、一酸化窒素含有ガスの流れを酸素又は酸素枯渇ガスの流れに直接混合することを可能にし、広い範囲の応用に適用され得る。さらに、特にこれらのガス流れが前記膜を加熱するために加熱される場合には、前記亜酸化窒素含有ガスを加熱するステップは特に効果的である。亜酸化窒素含有ガスは従って、前記生成プロセスの後、即ち前記ガス流れが前記膜の第1の側で酸素に関して枯渇する場合、又は前記膜の第2の側で酸素流れが生成される場合直接前記それぞれのガス流れ中に案内され混合され得る。例えば、亜酸化窒素含有ガスの流れは、前記膜の前記第1の側に設けられる第1の膜チャンバ内に案内され、又は前記膜の第2の側に設けられる第2の膜チャンバ内に案内され得る。前記膜の第1の側に関して又は前記第1の膜チャンバに関して、それぞれ、前記亜酸化窒素含有ガスは、酸素含有ガスの前記源の方向の膜の側に案内される。この実施態様は、雰囲気が酸素に関して枯渇するという事実により主成分が窒素である雰囲気中の亜酸化窒素含有ガスの形成を可能にする。このことは、熱及び冷雰囲気の両方で、二酸化窒素が生成される危険を大きく低減する。事実二酸化窒素の形成は実質的に禁止される。従って、生成一酸化窒素含有ガスは、例えばガス容器内に、異なる時間で使用するために、保存することができる。又は、前記一酸化窒素含有ガスは直接使用され得る。従って、それを前記生成酸素の流れに案内することが可能である。これは、酸素及び一酸化窒素含有ガスを種々の濃度で生成することを可能にする。従って、生成された一酸化窒素含有ガスの使用に関して高い柔軟性が存在する。さらに、一酸化窒素含有ガスは、前記膜ユニットの下流の酸素に関して枯渇するガス流れに案内され得る。この実施態様は、前記一酸化窒素含有ガスを、前記膜の前記第1の側で生成される前記ガス流れの少量内に案内することを可能にする。従って、酸素が前記ガス流れに存在することは強く排除され得る。さらに、前記膜ユニットでの高温度により、前記ガス流れ温度は、一酸化窒素を形成されるに十分高い。これとは別に、ほんの限定的な量のガス流れが使用される場合、より低量の亜酸化窒素が、前記ガス流れ中の一酸化窒素の望ましい量を達成するために必要とされる。酸素に関して相当な大容量のガスが枯渇しているという事実により、枯渇ガスの限定的な量は、大抵の場合、一酸化窒素含有ガスと酸素の混合用途での望ましい一酸化窒素濃度を得るためには十分となる。一酸化窒素含有ガスの流れの前記膜の第2の側、例えば前記第2の膜チャンバ内への案内に関しては、前記一酸化窒素含有ガスは、酸素含有ガスの源とは反対側の前記膜の側に案内される。この実施態様は、純粋酸素と一酸化窒素含有ガスとの混合物を直接形成することを可能にする。従って、前記生成されるガスは、さらに混合ステップを含むことなく患者に直接投与され、患者への投与は従って、それを直接マスクなどの投与装置へ案内することを可能にする。しかし、二酸化窒素の形成は、高温度、特に600K上で禁止される事実により、前記形成ガスは、例えば患者への投与の直前又はそれを投与装置へ案内する前にそれぞれ室温に冷却され、二酸化窒素の形成を防止又は少なくとも大きく低減させるべきである。これとは別に、酸素含有ガスの一定の部分を、それが前記膜ユニットに到達する前に分岐させ、亜酸化窒素含有ガスをこのガス流れ中に案内することが好ましい。この場合、酸素含有ガスは、それを前記亜酸化窒素含有ガスと混合する前に加熱されるか、又は前記それぞれのガス流れが、熱交換装置の手段で加熱され、後者は前記膜操作のプロセスで生成された熱により駆動される。この場合、一酸化窒素含有ガスは、さらなるガス流れから独立して生成され、特に酸素流れ及び酸素枯渇ガスの流れから独立して生成される。本発明のさらに好ましい実施態様では、酸素含有ガスは、前記膜の第1の側と第2の側との間で差圧を生成するために圧縮される。これは、一方で酸素含有ガスを圧縮することで後者が物理的理由で既に加熱されるという事実により特に好ましい。さらに、これは、前記膜の第1及び第2の側の間の十分に定められかつ安定した圧力差を生成するための特に容易な方法である。本発明のさらなる好ましい実施態様では、酸素含有ガスはプラズマポンプで圧縮される。本発明のこの実施態様は、酸素含有ガスを圧縮するための装置及び前記膜加熱のための装置を1つのユニットで実現することを可能にする。プラズマポンプを使用することで、本発明は、プラズマポンプ中で酸素含有ガスを、特に無機膜による酸素分離と共に加熱及び圧縮することは、驚くべきかつ非常に有益な相乗効果をもたらす、という知見を利用するものである。詳細には、酸素含有ガスが1ステップで圧縮かつ加熱される。これは、ガスを圧縮及び加熱するための追加の装置又は膜が必要ないということである。これとは対照的に、プラズマポンプを出るガスは、それにより膜を加熱するために十分高温度であり、前記膜を通じて十分な高酸素流れを可能にする。従って、プラズマポンプポンプを用いてガスを圧縮することによる一般に望ましくない効果、即ち圧縮酸素含有ガスが高温を持つということは、無機膜との組合せで非常に好ましく適用可能となる。さらに、プラズマポンプは、低ノイズで作動し、家庭介護応用において特に利便性を増加させることとなる。この簡便性は、酸素含有ガスを圧縮し加熱するためのプラズマポンプを設けることで、使用される装置がそのサイズ及び重量を小さくでき、特に家庭介護のために有利である、という事実によりさらに改善されることとなる。さらに、プラズマポンプ及び無機膜との両方の装置を用いることで、かかる装置構成はより安価に設計されさらに、エネルギー効率が従来技術の比較して改善されるという事実により、酸素がより安価に分離される。本発明のこの実施態様のさらなる利点は、殺菌酸素を生成することである。追加の消毒又は殺菌ステップが必要ではない。本発明によると、殺菌酸素のオンデマンド生成が提供される。従来技術で知られる圧縮装置の代わりにプラズマポンプを用いることで、価格での増加、機能及び雑音は達成される。又は、前記膜が加熱装置により加熱されることが好ましい。この実施態様は、従来技術から知られる膜システムへ本発明の方法を直接に適合させ得る前記膜を加熱することを可能にする。本発明のさらなる好ましい実施態様では、酸素含有ガスは、2.5バール以上に圧縮される。かかる量に前記酸素含有ガスを圧縮することは、生成される酸素が、前記第2の側での大気圧を超える酸素圧力となる。この圧力は、生成純粋酸素の適切な流れを与える前記膜を通る十分に高い酸素流れを得るために十分である。これに関して、前記酸素圧縮ガスが5バールの範囲に圧縮される場合に特に有利である。この実施態様は、従って、特に、前記第2の側でさらなるポンプを使用することなく機能することを可能にする。これとは対照的に、生成酸素は、前記酸素圧縮ガスの圧縮ステップの力による使用のみの後、直接望ましい用途に案内にされ得る。本発明のさらなる好ましい実施態様では、亜酸化窒素含有ガスは、少なくとも部分的に酸素枯渇ガスと亜酸化窒素を混合することで形成される。この実施態様は、従って、主に窒素を含むキャリアガスに基づく亜酸化窒素含有ガスを形成する。従って、主に窒素及び亜酸化窒素を含むガス混合物が形成される。これは、一酸化窒素の生成のための十分好適な非常に安定な混合物である。さらに、亜酸化窒素の望ましい濃度は、容易な方法で調節可能である。さらに、亜酸化窒素含有ガスを生成するさらなる源は必要なく、酸素に関して枯渇され、全ての場合に生成された前記ガスはリサイクルされる。従って、本発明の方法は特に費用節約型であり、さらに資源節約型である。これとは別に、亜酸化窒素含有ガスは、既に高温を示すガスを用いて生成される。従って、亜酸化窒素含有ガスを大規模に加熱する必要はない。この実施態様による方法は、特にエネルギー節約型である。さらに、前記反応は、例えば本質的に、亜酸化窒素含有ガスがそれぞれのガス流れに到達した後に開始され、その結果相当の反応時間を削減する。本発明のさらなる好ましい実施態様では、一酸化窒素が、亜酸化窒素が2体積以下の範囲の濃度で存在するガスに基づき生成される。亜酸化窒素含有ガスを酸素含有ガス、酸素枯渇ガス又は酸素の1つと混合する場合に、このことは特に、前記亜酸化窒素含有ガスをそれぞれのさらなる酸素流れと混合した後の前記ガス流れ中の前記亜酸化窒素濃度を意味する。この実施態様によると、いくつかの利点が達成され得る。一方で、前記生成ガスの濃度は、種々の応用のために好適となるように調節される一酸化窒素の濃度に導く。例えば、前記濃度は、治療用、例えばCOPDを処理するために必要とされる範囲である。一方、前記のような一酸化窒素の濃度を用いることで、たとえ一酸化窒素のいくらか又はほとんどが未反応であったとしても、前記生成ガスを直接患者に投与したとしても健康リスクは現れない、というのは前記一酸化窒素の濃度は、安全リスクを表す濃度よりもずっと低いからである。これとは別に、亜酸化窒素の低濃度により、かつ従って生成される一酸化窒素の低濃度により、より高酸化状態の窒素酸化物が形成される危険は減少する。これは、窒素酸化物の形成は、例えば、出発材料、即ち例えば一酸化窒素の濃度に大きく依存するという事実による。しかし、それぞれのガス流れ及び一酸化窒素含有ガスの混合物から濃度依存を採用することが好ましい。前記亜酸化窒素含有ガスが、前記膜の第1の側で前記酸素枯渇ガス内に案内される場合には、むしろ高濃度の亜酸化窒素が使用され得る。詳細には、2体積までの濃度の亜酸化窒素が使用され、例えば、0.2体積以上から2体積以下の範囲である。亜酸化窒素含有ガスが、前記膜の第2の側の酸素流れ内に案内される場合には、むしろ低濃度の亜酸化窒素が使用され得る。詳細には、亜酸化窒素濃度は、0.1体積以下が好適である。二酸化窒素の形成は、一酸化窒素の濃度に依存するという事実により、生成ガスが冷却されると、二酸化窒素の高量生成のリスクは、亜酸化窒素のより高濃度を用いることで増加し、より高濃度の窒素酸化物濃度となる。亜酸化窒素含有ガスが酸素含有ガスの流れに案内される場合、前記濃度は、二酸化窒素が大量に生成することを防止するために2体積以下である。しかし、留意すべきことは、前記濃度は、主に、毒性ガス形成の防止又は低減のために設定されたものである、ということである。従って、かかる定められた濃度は、生成ガス流れが治療用途に使用される場合に主に好ましい。一酸化窒素含有ガス中により高濃度の二酸化窒素が有害ではない場合には、一酸化窒素の濃度はより高くできる。一般に、前記膜の第1又は第2の側に案内される亜酸化窒素含有ガスの流れに関しては、少量のキャリアガスを用いることが好ましいが、高濃度の一酸化窒素を含むことが好ましい。純粋な一酸化窒素を用いることが好ましい。当業者に明確なことは、対応するガス流れの平均濃度は、例えば濃度が変動する場合に意味される。例えば、前記亜酸化窒素含有ガスがガス流れに導入される入り口での濃度は高い。本発明のさらなる好ましい実施態様では、空気は酸素含有ガスである。これは、家庭介護では特に好ましい、というのは即別な酸素含有ガスを貯蔵することが必要ないからである。対照的に、本発明の方法を実施するための装置の回りの空気は酸素含有ガスとして使用され得る。従って、本発明を実施するために使用される装置の重量及び寸法が削減され得る。これは、簡便性に関して大きな改善を与える。本発明のさらなる好ましい実施態様では、酸素含有ガスは、1000K以上及び1300K以下の範囲で加熱される。従って加熱酸素含有ガスを提供することで、前記膜は、適切な酸素透過性を与えるに十分に高い温度に加熱される。これとは別に、前記膜は、好適な条件が、亜酸化窒素から一酸化窒素への反応に関して実施されることを保証するために十分高い温度を示す。さらに、前記亜酸化窒素含有ガス、又は一酸化窒素含有ガスはそれぞれ、二酸化窒素の生成が熱力学的に禁止される程度に加熱される。従って、この実施態様の方法は、さらに安全性の点で利点を達成する。本発明のさらなる好ましい実施態様では、生成された酸素は分離の後冷却される。これは、酸素を患者に直接投与することを可能にする。前記冷却手順は、それにより特定の用途に適合され得る。ある応用では、前記酸素が室温まで冷却される場合が好ましく、一方である応用では、室温に関してより高温度の酸素を使用することが好ましい。特に一酸化窒素が酸素流れ中で生成される場合には、生成された酸素は一酸化窒素と共に、投与ステップの直前に冷却されるべきである。本発明のさらなる好ましい実施態様では、亜酸化窒素含有ガスの反応時間は、10m秒以上で100秒以下の範囲、特に0.1秒以上で30秒以下の範囲である。これらの反応時間は、むしろスムーズな反応条件で適切な変換を可能にする。さらに、反応時間は、十分に高い量の一酸化窒素含有ガスを、一酸化窒素のインシチュ生成、特に治療用の生成のために好適である場合の時間スケールで、生成させるために十分短いものである。前記亜酸化窒素含有ガスの反応時間はそれにより特に、前記亜酸化窒素含有ガスが熱領域、特に1000K以上のTで存在する平均時間を意味する。例えば、反応時間は、亜酸化窒素含有ガスがそれぞれの膜チャンバ内に存在する間の時間として定義され得る。本発明のさらなる好ましい実施態様では、亜酸化窒素含有ガスSATP流速が0.01LSATP/分以上、10LSATP/分以下で使用される。特に、0.4LSATP/分が使用され、ここでLSATP]とは、標準雰囲気温度25°C、298.15K及び圧力1バールでのガス1Lの量を意味する。これは、例えば前記膜ユニットが非常に小さい寸法で設計された場合でも、亜酸化窒素含有ガスは十分に長い反応時間を持つこととなる。前記反応時間は、t=Vrpr298.15K/qΘ1barTrとして定義され、ここでVrは例えば反応温度での前記膜ユニットでのそれぞれのチャンバの容積を意味し、prは反応圧力、Trは反応温度、及びqΘはSATP流速を意味する。さらに、これらの流速は、一酸化窒素のインシチュ生成に非常に好適である、生成ガスを直接前貯蔵することなく投与することができる。本発明はさらに、酸素及び一酸化窒素生成の装置に関し、前記装置は、酸素含有ガス源、第1の側と第2の側を持つ緻密膜、前記膜の第1の側と第2の側との間に圧力差を生成する装置、及び前記膜を加熱する装置を含み、前記装置がさらに、亜酸化窒素含有ガスの源、及び前記亜酸化窒素含有ガスの源から出る亜酸化窒素含有ガスの流れを、一酸化窒素が生成される温度に、前記膜の操作プロセスで生成される熱を用いて加熱するように設計さあれる装置を含む。この装置は、本発明の方法を実施するために設計される。従って、前記装置は、本発明の方法に関して記載された利点を示す。本発明によれば、前記装置は、酸素含有ガス源及び亜酸化窒素含有ガス源を含む。これらのガス源は、酸素含有ガス及び亜酸化窒素含有ガスをそれぞれ与えるように構成される全ての知られるガス源であり得る。前記ガス源は、例えばガスシンダ又はそれぞれのガスをシンシチュその場でで生成する装置であり得る。さらに、酸素含有ガスを源は、本発明の装置の周囲の空気であり得る。前記膜の第1の側と第2の側との間に圧力差を生成するための装置は、例えば前記膜の第2の側に設けられる真空ポンプであり得る。さらに、前記装置は、圧縮装置、ポンプなどの酸素含有ガスを前記膜の第2の側で圧縮するように設計された装置であり得る。さらには、前記膜加熱のための装置は加熱要素であり得る。従って、別の装置であって、前記膜を加熱するように設計され及び圧力差を生成するように設計された装置が提供され得る。しかし、さらに、例えば1つの単一の装置に圧縮装置と同様加熱装置をも含むことが可能であり、ここでは前記ガスは1つのステップで加熱されかつ圧縮される。加熱されたガスは前記膜に案内され得るという事実により、前記膜は前記加熱ガスで加熱され得る。さらに、前記酸素含有ガスを圧縮する装置及び前記膜を加熱する装置が、1つの単一装置内に実現され得る。本発明の緻密膜は、酸素に関して透過性であるが、しかし特に窒素などの他のガスに関しては透過が制限又は実質的に非透過性である膜を意味する。亜酸化窒素含有ガス源から出る亜酸化窒素含有ガスの流れを、一酸化窒素が生成される温度に、前記膜の操作のプロセスで生成される熱を用いて加熱するように設計される装置は、すべての望ましい方法で構成され得る。しかし、これは、前記膜をその操作温度に加熱するために必要とされる熱を使用するか、又は前記亜酸化窒素含有ガスを加熱するためなどの膜の温度を使用すべきであり、従ってさらなる加熱装置は前記亜酸化窒素含有ガスを加熱するためには必要ではない。本発明の好ましい実施態様では、亜酸化窒素含有ガスの流れを加熱するために設計される装置は、前記亜酸化窒素含有ガスを前記膜の第1の側又は前記膜の第2の側に案内するように構成される管を含む。この管は、全ての管又は接続であってよく、特に前記亜酸化窒素含有ガスが選択的に例えば前記それぞれのガス流れ内に案内され得るものである。例えば、それは第1の及び/又は第2の膜チャンバ内への案内であってよい。従って、前記管は、亜酸化窒素含有ガス源へ接続され、前記膜ユニットを通りかつ好ましくは前記膜の近くを、それぞれの膜チャンバ内のその第1又は第2の側へ進む、パイプとして形成され得る。さらに前記管は、前記亜酸化窒素含有ガスを前記第1の膜チャンバ内で生成されるガス流れにその下流へ案内するように構成され得る、又は前記膜ユニットの上流の酸素含有ガスの主流れから分岐された酸素含有ガスの流れ内に案内するように構成され得る。本発明のさらなる実施態様では、亜酸化窒素含有ガスの流れを加熱するために設計される装置は熱交換装置を含む。これにより、亜酸化窒素含有ガスを、亜酸化窒素含有ガス又は一酸化窒素含有ガスのそれぞれをさらなるガス流れと直接接触することなく、加熱することを可能にする。本発明のこれらの及びその他の側面は、以下説明される実施態様を参照して明らかとなる。図1では、酸素及び一酸化窒素生成のための装置10の好ましい実施態様が模式的に示される。前記装置10は、治療用途に非常に好適であり、特にCOPD治療分野、即ち家庭介護応用においてそうである。しかし前記装置10は、本発明の方法と同様に治療用途に限定されるものではない。前記装置10は、酸素含有ガスを前記装置10へ案内するためのガス入り口12を含む。酸素含有ガスを圧縮するために、圧縮装置が設けられる。さらに、酸素含有ガスを加熱するための装置が提供され、両方の装置は1つの単一装置して組み合わされ得る。例えば前記単一装置はプラズマポンプ14であり得る。以下、本発明はプラズマポンプ14に関して、非限定的方法で説明される。しかし、留意すべきことは、装置10の以下の説明は、全ての装置又は酸素含有ガスを圧縮及び好ましくは加熱するように構成される装置についても可能である。プラズマポンプ14は、当業者に知られておりここでは簡単に説明される。プラズマポンプ14は、放電チャンバを含み、ここで例えば交流を用いてガス放電が形成され従ってプラズマが生成される。前記放電チャンバはさらに、ガス入口を含み、これは前記ガス入口12に接続されるか、その一部である得る。さらに、プラズマポンプ14は、第1のガス入口18及び第2のガス入口を含み、第2のガス入口は管20へ接続されている。前記第1のガス入口18はさらに排気装置22を含み、これは簡単な2方向弁として設計され得る。これは一方で前記放電チャンバへ接続され、他方は大気又は排気ガス容器へ接続される。前記放電チャンバはさらに、前記第2のガス出口へ接続される。一般に、本発明による弁は、ガス流れを通す、止める及び/又は制御する全ての装置であり得る。前記ガス入口及び前記第2のガス出口を通じるガス流れを制御するために、入口弁24が前記ガス入口に接続され、出口弁26が前記第2のガス出口へ接続される。入口弁24及び出口弁26として、例えば、非復帰弁又は2方向弁が使用され得る。非復帰弁は、制御の必要がないことから好ましい。前記入口弁24及び出口弁26の操作をパワー変調ガス放電に適合させることで、ガス流れが特定の方向で生成され得る。一般に、プラズマポンプ14のためにはむしろ小さいエネルギー入力で十分である。詳細には、パワー入力100Wから350Wが、前記温度及び膜条件に依存して十分となり得る。このパワー入力範囲は、家庭内介護応用に非常に好適である。前記説明したように前記放電チャンバ内でプラズマ生成により、加圧され加熱された酸素含有ガスが生成される。従って、前記プラズマポンプは、酸素含有ガスの直接かつ連続流れを生成することを可能にするポンプとして機能し得る。連続流れを助けるため、好ましくは前記出口弁26の下流にガス容器28を設ける。前記放電チャンバからの酸素含有ガスを前記ガス容器28に押すことで、好ましくは容器弁30又はその代わりにオリフィスを設けることで、前記ガス容器28の下流の流れ抵抗を増加させることで、前記容器28内の過圧力が生成され得る。一定の又はほぼ一定の過圧力は、前記管20内の酸素含有ガスの連続的又はほぼ連続的流れを生成するために使用され得る。続いて、前記加圧され加熱された酸素含有ガスは、前記管20を通じて、膜ユニット32へ入り、前記酸素含有ガスから酸素を分離する、即ち酸素を生成する。前記膜ユニット32の下流で、管34が、前記生成された純粋な酸素を冷却装置36、その下流の前記酸素の投与のために設けられる出口38へ案内する。前記冷却装置36の冷却は、例えば換気装置などを用いて回りの空気を用いて強制空気流れにより実施される。前記装置10の酸素分離に関する作用モードは以下詳細に説明される。プラズマポンプ14又は容器28それぞれの下流は、酸素含有ガスが前記膜ユニット32へ案内される。膜ユニット32の上流では、弁が設けられてよく、これは容器弁30又は追加の弁であり得る。この弁は、前記酸素含有ガスの圧力が不足の場合に管20を閉じる。これとは対照的に、この弁は、十分高い圧力が到達される場合には開かれ得る。従って、2.5バール以上の圧力で、特に5バールの圧力で、前記弁は開かれ、それにより前記酸素含有ガスが膜ユニット32へ案内される。図2は、前記膜ユニット32の好ましい実施態様の断面図である。前記膜ユニット32は、全ての構造であり得る。しかし、前記膜ユニット32の筒状形状が特に好ましい。その内部では、前記膜ユニット32は、内部管又は第1の膜チャンバ40を含み、それぞれ、前記管20と流体接続され、かつ前記酸素含有ガスが前記膜ユニット32へ入ることを可能にする。前記第1の膜チャンバ40は、その外部が緻密膜42、例えば無機膜などで限定され、前記膜42は第1及び第2の側を持つ。前記第1の側は、前記第1の膜チャンバ40に向けられ、従って前記プラズマポンプ14の方向に向けられており、一方で前記第2の側は、外側管又は第2の膜チャンバ44の方向にそれぞれ向けられている。前記第2の膜チャンバ44は、その内部側で、前記膜42により制限され、かつその外側は内部ハウジング46で制限されている。従って、前記膜ユニット32は好ましくは、前記緻密膜42の第1の側に設けられる第1の膜チャンバ40を持ち、及び前記緻密膜42の第2の側に設けられる第2の膜チャンバ44を持ち、前記第1の膜チャンバ40と第2の膜チャンバ44は、少なくとも部分的に前記緻密膜42で分離されている。前記内部ハウジング46は、高温度抵抗性の材料、例えば石英ガラスやセラミックアルミニウム酸化物などの材料からなるチューブであり得る。前記第2の膜チャンバ44の目的は、前記分離された酸素を前記膜ユニット32から導出することであり、従って、前記管34と流体接続されている。前記内部ハウジングの外には、断熱部48が設けられている。これは好ましくは真空であり、前記内部ハウジング46と外側ハウジング50の間に設けられる。前記内部ハウジング46と外部ハウジング50の間に不活性ガスを設けることの可能である。この場合、十分な断熱を達成するために、内部ハウジング46と外部ハウジング50の間に非常に短い距離が設けられることが好ましい。しかし、前記断熱部48は十分な断熱効果を得るための従来技術からの全ての知られるものであり得る。前記外側ハウジング50は、熱シールド、例えばアルミニウム系として設計され、さらに断熱性を改善する。これは、事実、前記装置10のエネルギー効率を改善し、費用を節約する。膜42を参照して、この目的は残留流れ、即ち酸素含有ガスの残り成分から酸素を分離し、それにより酸素、有利には100純粋な酸素の流れを提供することである。ほとんど、前記残留成分は窒素であり、特に酸素含有ガスとして空気を使用した場合はそうである。十分な分離結果を得るために、膜42は非常に緻密であることが本質的である。緻密膜42は、酸素には透過性であるが、しかしその他のガス、特に窒素には実質的に非透過性である、膜である。この性質を達成するために、前記膜42は選択された無機酸化物を含む固体セラミックであり得る。好ましい無機膜は、主にペブロスカイト又はフルオライト結晶構造に基づく。一例として、前記ペブロスカイト関連材料、Ba0.5Sr0.5Co0.5Fe0.2O3-δBSCFが非常に好適である。これらの無機膜の一般的性質として、全てのガスについて室温では完全に非透過性であるが、高温度に加熱されると酸素に対して透過性となる、ということである。主に、小さいサイズの膜を必要と、良好な酸素流れを達成するためには700Kを超える温度が必要となる。例えば、前記BSCFは、1275Kで酸素流れが13ml/cm2であり、ここで膜厚さはほんの0.2mmで十分である。前記膜42は、純粋な酸素伝導膜か、又は混合イオン-電気伝導膜のいずれかであり得る。一般に、前記酸素を前記膜42を透過させるための力を適用することが必要となる。これは電気的力であり得る。しかし好ましくは、前記酸素は前記膜42を、前記膜42の第1の側及び第2の側の間の圧力差により透過させることである。前記プラズマポンプ14内で酸素含有ガスを同時に圧縮することは、前記膜42の第1の側及び第2の側の間の圧力差を生じる。この効果により、前記第1の側で増加した酸素分圧が生成され、酸素流れを前記緻密膜42を通って又は横切って移動することを可能にする。この流れはさらに、前記膜42の第1の側で圧力を増加させる代わりに、又はそれに加えて、前記第2の側での圧力を低下させることで強化され得る。極端な条件下では、真空が、前記膜の第2の側に与えられて、前記膜42を通る十分な高酸素流れを与えることが可能となる。前記第2の側で減圧を使用することなく、2.5バール以上の圧力を前記膜42の上流、従ってその第1の側で用いることが好ましい。ここで、特に好ましくは、5バール又は5バール以下の範囲にある圧力を使用することである。前記膜42の温度及び前記膜の寸法に依存して、大気圧、約1バールと比較して僅かな上昇を持つ酸素流は、前記出口38で達成され得る。これは、酸素含有ガスの圧力を従来技術に対して常識的に低減させることで達成され得る。本発明による圧力範囲は、特に、家庭介護応用に好適である。明らかなことは、前記膜42は前記の条件に対し安定であることが必要である、ということである。これは、前記膜42を非常に小さいサイズや厚さで形成することが好ましい場合には特にそうである。特に、前記膜42の第1の側及び第2の側の間に大きな圧力勾配を設けることで、前記膜42を支持体上に固定することが有利となり得る。この支持体は、多孔性膜、特に粗フィルターとして使用されるような厚い無機膜として形成され得る。この場合に意味される多孔性膜は、ガス透過性であり酸素に関しては非選択的である。これにより、前記膜42をより安定に形成する必要なく、前記膜42の安定性を強化することができる。これにより、前記膜支持体は、膜42自体よりもずっと安価である安定な形成部品であることから、価格を削減できることとなる。前記の通り、十分な酸素透過性を得るために膜42を加熱することは本質的である。本発明によると、これは簡単で単純な方法で達成され得る。前記酸素含有ガスを圧縮するためのプラズマポンプ14を設けることで、前記圧縮ガスは、同時に、前記膜42の操作温度へ十分高い温度の範囲へ加熱される。例示的温度範囲は700K以上の温度である。特に好ましくは、酸素含有ガス及び従って前記膜42を1000K以上から1300K以下の範囲へ加熱することである。この温度範囲では、非常に好適な酸素流れが達成され、さらに、以下明らかとなるように一酸化窒素の生成が改善される。図1を参照して、前記膜ユニット32はさらに、出口52を含み、これは前記膜チャンバ40の1つの側に接続され、他の側は大気へ接続されている。前記出口52を通り、酸素含有量が低減されたガス、特に窒素が前記膜ユニット32を出る。これは前記膜ユニット32の排気装置である。前記出口52は、さらに弁54を含み、これは、前記第1の膜チャンバ40内に圧力が与えられる場合に特に有利である。前記膜ユニット32の下流で、前記の通り、さらに非復帰弁を含み得る前記管34が前記出口38に接続される。前記出口38は、マウスピース56などが設けられており、生成酸素を直接投与可能にする。従って、追加の弁又は小さい圧縮装置が、純粋な酸素の十分な流れのために設けれられ得る。本発明によれば、酸素生成に加えて一酸化窒素が生成される。このステップは、一酸化窒素が生成される温度に加熱される亜酸化窒素含有ガスの流れを設けることで実施される。従って、装置10は、亜酸化窒素含有ガスの源から出る亜酸化窒素含有ガスの流れを、前記膜の操作のプロセスで生成される熱を用いて、一酸化窒素が生成される温度へ加熱するように設計される装置を含む。これは例えば熱交換装置であり得る。しかし好ましくは、前記装置10はさらに、亜酸化窒素含有ガスを前記膜42の第1の側、例えば第1の膜チャンバ40へ案内するように構成される管62、及び/又は、亜酸化窒素含有ガスを前記膜40の第2の側、例えば前記膜ユニット32の第2の膜チャンバ44内に案内するように構成される管70を含む。前記管62及び/又は管70は、亜酸化窒素含有ガス源58に接続される。前記ガス源58は、純粋な亜酸化窒素を含むか、又はキャリアガス中の亜酸化窒素混合物であり、その濃度は、好ましくは、亜酸化窒素含有ガスを前記第1の膜チャンバ40内で2体積以下及び前記第2の膜チャンバ44内で0.1体積以下となる濃度を与えることを可能にする濃度である。キャリアガス中で提供される亜酸化窒素の場合、キャリアガスは好ましくは窒素である。好ましくは、純粋な亜酸化窒素が、亜酸化窒素含有ガスとして使用され、それぞれの膜チャンバ40、44へ案内され得る。又は、亜酸化窒素含有ガスは、前記膜42の第1の側、即ち前記第1の膜チャンバ40で生成されるガス流れの少量と亜酸化窒素を混合することで形成され得る。これに関して、管60は前記出口52と接続されて、酸素の枯渇したガスの流れを、前記亜酸化窒素含有ガスを前記膜ユニット32へ案内する前記管62及び/又は管70へ案内する。従って、前記弁54が、管60の下流で出口52に設けられ、大気中へ又は前記装置10からの前記ガスの流れをそれぞれ低減又は可能にするが、しかし前記管60内への流れを強化することも可能となる。詳細には、前記管60は、純粋な亜酸化窒素又は亜酸化窒素含有ガスを前記膜42の第1の側からのガス流れと混合するためにガス混合装置66と接続され得る。望ましい濃度を達成するため、前記ガス流れを制御する弁68が前記管60に設けられ得る。前記ガス源58の流れ制御装置を設けることで、必要な濃度の亜酸化窒素含有ガスが達成され得る。前記膜ユニット32内に亜酸化窒素含有ガスを案内する前記管62、70に関して、前記管62のみを、前記亜酸化窒素含有ガスを前記膜ユニット32内に、かつ詳細には前記第1の膜チャンバ40内に案内するように設けられ得る。又は、前記管70のみが、前記亜酸化窒素含有ガスを前記膜ユニット32、詳細には前記第2の膜チャンバ44内に案内するように設けられ得る。本発明の特に好ましい実施態様では、両方の管62と70が設けられお互いに接続される。このことで、前記亜酸化窒素含有ガスを、前記膜42の第1及び第2の両方の側、例えば前記膜ユニット32の前記第1の膜チャンバ40及び第2の膜チャンバ44に案内することを可能にし、又は前記膜ユニット32の前記膜42の第1の側のみ又は前記膜42の第2の側のみに案内することを可能にする。前記亜酸化窒素含有ガスをどちらの側に案内するかを選択するために、弁72が前記管62に設けられ、一方弁74が前記管70に設けられる。弁72、74を用いることで、一酸化窒素含有ガスが望ましい方法で制御され得る。前記亜酸化窒素含有ガスを、それぞれの膜チャンバ40、44に関して加熱膜42の近くに案内することで、前記膜42従って前記亜酸化窒素含有ガスは亜酸化窒素が一酸化窒素へ反応する温度を示すという事実により、亜酸化窒素は一酸化窒素を形成する。前記反応が前記第1の膜チャンバ40内で起こる場合には、一酸化窒素はほとんど窒素を含む雰囲気内で生成される。前記生成された一酸化窒素含有ガスは次に出口52から出るように案内される。これは貯蔵されてもよいし、例えばそれを患者のための投与装置内に案内することで直接使用され得る。後者の場合、前記一酸化窒素含有ガスは、患者に投与する前に冷却され得る。これに関して、前記一酸化窒素含有ガスが、10秒以内、特には1秒以内の時間範囲で室温に冷却されることが好ましい。これにより、望ましくない副生成物が反応チャンバ下流で生成されないことを保証する。さらに、これらの冷却速度は、本発明の方法をシンシチュ応用において適用するために十分短いものである。又は、前記亜酸化窒素含有ガスは、管76を介して、例えば弁78を閉じて前記出口38従って前記純粋酸素の流れ内に案内され得る。これは、酸素と共に1ステップで投与され得る。これはまた、パルス状、即ち酸素のパルスの間で設けられる一酸化窒素含有ガスのパルスという形で、投与され得るものである。従って、弁80及び82は、前記管70及び出口38に設けられ、対応するガス流れを制御する。明らかなことは、この場合、亜酸化窒素含有ガスは、前記膜42の第1の側で生成される残留流れとは、この流れは一酸化窒素を含むことから、交互に混合されない、ということである。前記反応は前記第2のチャンバ44で起こる場合、一酸化窒素はほとんど酸素を含む雰囲気内で生成される。両方のガスの温度は、二酸化窒素の生成が前記のように禁止されている温度である、という事実により、得られる一酸化窒素と酸素のガス混合物は、前記出口38を介して、投与ステップの直前に冷却することで、直接患者へ投与され得る。さらなる実施態様によれば、前記亜酸化窒素含有ガスの流れは、前記第1の膜チャンバ40の下流の酸素に関して枯渇したガスの流れ内に案内され得る。従って、管84が、前記亜酸化窒素源58と前記管76を接続するように設けられ得る。前記出口52と前記管84の間の管76の弁78及び86を制御することで、前記第1の膜チャンバ40で生成された残留流れの少量が分岐され、前記亜酸化窒素含有ガスと混合され得る。前記酸素に関して枯渇したガスの残留流れはなお、高温度を示すという事実により、前記亜酸化窒素が反応して一酸化窒素を形成し得る。かかる形成された一酸化窒素含有ガスは次に、出口88を介して案内され、直接使用されるか保存され得る。前記保存は、前記主成分が窒素であるという事実から、重大な問題を起こすことはない。又は、前記出口88に設けられる弁90が、前記一酸化窒素含有ガスが前記管76を介して案内され、及び前記生成酸素ガスと前記出口38で混合され得る。しかし、亜酸化窒素含有ガスは、さらに、前記膜ユニット32の上流で酸素含有ガス、特に加熱された酸素含有ガスを含む流れに案内され得る。これにより、一酸化窒素含有ガス形成が、前記酸素枯渇ガス又は酸素の流れとは独立することが可能となる。この実施態様は、非治療応用において特に好適である、というのは二酸化窒素の生成は、前記酸素枯渇ガス又は酸素内に亜酸化窒素含有ガスを案内する場合により強いからである。全ての場合において、亜酸化窒素含有ガスの反応時間は、10m秒以上、100秒以下の範囲にある。この反応時間は、亜酸化窒素含有ガスの流速を調節することで調節可能である。これについては、亜酸化窒素含有ガスのASTP流速は、0.01LSATP/分から10LSATP/分が好ましい。さらに、前記膜ユニット32に存在するガスの水分含有量が、1体積以下であることが好ましい。これにより、本発明の方法は実質的に水の存在なしで実施され得る。実質的に無水雰囲気は重要であり、というのは、水がしばしば亜酸化窒素の一酸化窒素への分解を阻害し、高濃度の二酸化窒素の形成を誘導するからである。望ましい水分含有量は、それぞれ乾燥ガス源を用いることで調節され得る。水分含有量が増加せず、さらにやや高い水分を含有するガス源を使用することで水分含有量を低減させるために、水分吸収剤を、特に管20、62、70、84内に設けることが可能である。例として、乾燥シリカゲル又は乾燥ゼオライト又は例えば五酸化リンなどの吸湿剤が、前記膜ユニット32の上流のそれぞれの管の内側にコーティング又は充填体として使用され得る。本発明はここまで、図面及び記載により詳細に説明されてきたが、これらの説明及び図面は本発明を説明するためでありなんら限定することを目的とするものではなく、本発明は開示された内容に限定されるものでもない。開示された実施態様の他の変更、変法は、図面、開示内容及び特許請求の範囲に基づき当業者に理解され得るものである。特許請求の範囲で、用語含むとは他の要素又はステップを除外するものではない、また不定冠詞ひとつのは複数を除外するものではない。ある手段が相互に異なる従属請求項に記載されているという単なる事実は、これらの手段の句組合せが有利に使用することができないということを意味するものではない。特許請求の範囲における全ての参照符号は範囲を限定するものとして解釈されてはならない。