被加熱体を収容した容器に取り付け、取り外し自在に接続されるシーズヒーターにおいて、該シーズヒーターの容器への接続部にヘルールを設けることを特徴としたシーズヒーター。被加熱体を収容した容器にシーズヒーターを着脱自在に取り付ける手段において、シーズヒーター、及び、容器に互いに適合して設けた接合部を周囲からクランプして接続することを特徴とするシーズヒーターの接続手段。前記シーズヒーターと容器に設ける接合部は、互いに適合する面を備えた鍔状のへルールとして形成し、該接合されたヘルールを外周囲からクランプバンドにより接続する請求項2のシーズヒーターの接続手段。前記シーズヒーターと容器の接合部の間には、シール部材を挟持して接続する請求項2乃至3いずれかのシーズヒーターの接続手段。しかし、前記従来の取り付け手段は、取り付けるさいには大きな問題はないが、長期間の使用後交換するさいは、ネジ部が容器に直接接触、あるいは、極めて近接している構造上、内容液や熱の影響を受ける可能性も高く、経時変化による腐食などにより容器とヒーターの接合部特にネジ部がくっ付いてしまい容易に取り外せなくなる場合があり、ネジ部が破損され交換が困難になったり、最悪の場合容器を破壊してしまったりする懸念がある。また、前記従来の螺合による接続手段であると、容器へのヒーターの取り付け、取り外しに工具が必要となり、頻繁に取り外し、取り付けを必要とする用途に使用した場合に作業が面倒となる懸念がある。そこで本発明は、ヒーターの取り付け、取り外しに工具を用いなくても良く、また、長期間の使用の後でも容易に交換することができるシーズヒーター及びその接続手段を提供することを課題とした。本発明のシーズヒーターは、液体加熱容器に発熱部を液没させ用い、前記容器に取り付け、取り外し自在に接続されるシーズヒーターであって、容器への接続部をヘルールとして構成した。前記シーズヒーターを容器に取り付け、取り外し自在に接続する手段として、シーズヒーターと容器各々に設けた互いに適合する接合部を接合させ、周囲からクランプして接続する手段とした。前記シーズヒーター及び容器に設ける接合部は、互いに相対して適合する面を備えた鍔状のへルールとして形成し、該接合されたヘルールを該周囲からクランプバンドにより覆って接続した。また、前記接合部はシーズヒーターと容器の接合部の間にシール部材を挟持して接続した。上記手段によれば、容器とシーズヒーターの接続部が適合する接触面となることで、容器への取り付け部からネジ部の螺合による接続を無くすことができ、ネジ部の経時変化にから生じる不都合を解消することができる。また、容器とヒーターの接続がヘルールとクランプバンドによる接続となることで手指による取り付け、取り外し操作が可能になり作業を容易にすることができる。上記作用によると本発明が課題とした、ヒーターの取り付け、取り外しに工具を用いなくても良い、また、長期間の使用の後でも容易に交換することができるシーズヒーター及びその接続手段を提供することができる。以下、本発明のシーズヒーター及びその接続手段の実施の形態につき、図面を参考にしながら詳細に説明する。図1は、本実施の形態のヘルールを備えたシーズヒーターを示す構成図である。本形態のシーズヒーターは、被加熱液体を収容する容器の壁面に設けられる取り付け口に、該シーズヒーターを挿着し、気密的に固定して用いられるもので、シーズヒーター本体は、公知のシーズヒーターであれば良いため詳細な説明を省き、以下に、簡略に説明する。このシーズヒーター1は、金属シース11金属パイプ内に発熱線を配置し、該金属シース11と発熱線の隙間に両者を絶縁する酸化マグネシウム等の絶縁剤を密に充填して両端を封止し、棒状、あるいは、U字状など適当な形状に形成してなり、先端側を発熱領域a、後端側を非発熱領域bとしたシース11と、該シース11端部の非発熱部bに備える端子ボックス12とより基本構成される。本例においては、シース11をU字状に形成したシーズヒーター2本を、端子ボックス12に対しクロスして対称となる配置で取り付け、また、温度センサーを内蔵する保護管13をヒーターの中心軸上に備えて構成した。そして、前記シーズヒーター1のシース11と端子ボックス12の境の非発熱領域bに容器との接続部となるヒーター側ヘルール2を気密的に取り付けて構成した。尚、本発明におけるヘルールとは、サニタリー分野の配管に多く用いられる接続器具で、双方の接続部を配管等に対して鍔状に形成し、互いに相対する面がほぼ対称の平面として形成される接合面となるもので、接続するさいは、前記接合面双方でシール材を挟んで該接合面を対向して近接、あるいは、接合し密着させ、双方の鍔状の接合部全体を後記するクランプバンド等の締付け手段により外周部から覆って、該接合部を締め付けて気密的に接続するように用いられる接続器具を示している。本例のヒーター側ヘルール2は、中心にシース11あるいはシース群が貫通可能で、かつ、端子ボックス12より小さな径の通孔23を備え、接合面方向に向けて径を広げた鍔状に形成されており、相対するヘルールとの接合面21は平面として形成され、該接合面21の外周辺縁よりわすかに内側に後記するヘルールパッキン4の突起41を収容するシール溝22を設けて形成している。そして、接合面21の反対側の面を端子ボックス12の端面に溶接などにより気密的に固定して構成する。図2は、前記シーズヒーターを容器に取り付けるさいの構成図で、Aがクランプバンドによる固定前の取り付け過程を示し、Bが固定された状態を示す構成図である。容器5には、前記シーズヒーター1との接続部として、該ヒーターが挿通可能な通孔が設けられ、前記ヒーター側ヘルール2とほぼ対称に形成された接合面を備える、ヒーターとの接続部となる容器側へルール6が、該接合面61の反対側の面に備えるヒーター取り付け口7により溶接などで容器5に気密的に固定されている。この容器5へのシーズヒーター1の取り付けは、該シーズヒーター1を前記容器側へルール6の通孔からリング状に形成されたヘルールパッキン4を介して容器内に挿入し、双方のヘルール2、6を相対させ、前記へルールパッキン4の両面円周縁部に設けた突起部41を各々のヘルール2、6のシール溝22に嵌め込むように接合させ、該ヘルールの接合部を後記するクランプバンド3で覆い締め付けて固定して取り付ける。図3は、本形態のクランプバンドの例を示す構成図を示している。本例のクランプバンド3は、断面をコの字状またはU字状に形成した全体としてリング状のバンド31と、該バンド31を締め付けてバンドの内径を拡縮する締付けネジ33、及び、締付けツマミ35より基本形成し、バンド31は半円状に2分割され一対として構成し、該一対のバンド31端部の一方側をピン321などで接続し、該ピン321を軸として開閉可動する可動部32とし、他方端側を外方に折り対向させ、該対向部の間に隙間36を設け、該隙間36の調整によりバンド31を締付けたり、緩めたりする構成としている。そして、該対向部の隙間36を調整する手段として、本例においては、対向部を上下に貫通し、一方側の対向部に固定ピン34で固定され、他方側の対向部から突出させた雄ネジが切られた締付けネジ33と、該締付けネジ33に螺合する雌ネジが内腔に切られた締付けツマミ35とにより、該締付けツマミ35を手指で回転操作して締付けネジ33に螺合させ、締付けツマミ35の底面で対向部の一方を押圧して隙間36を調整してバンド31の口径を拡縮することで前記へルールを締め付けて接続、あるいは、締付けを解いて取り外し可能としている。本例のようなシーズヒーターの接続手段を用いていることで、例えば、食品加工の加熱工程など、作業後に頻繁に清掃が必要となり、都度、シーズヒーターを容器に着脱している作業などに対して、該着脱作業に工具を必要としない、手指による容易な操作で着脱できることは非常に有用な手段となる。