バリン、ロイシン、イソロイシン、メチオニン、フェニルアラニンおよびプロリンと、ラクトースとを共存させ、加熱してなる加熱混合物を含む、風味改良剤。酪酸をさらに共存させ、加熱する、請求項1に記載の風味改良剤。焼きチーズ風味付与剤である、請求項1または2のいずれか一項に記載の風味改良剤。バリン、ロイシン、イソロイシン、メチオニン、フェニルアラニンおよびプロリンと、ラクトースとを共存させ、加熱する工程を含む、風味改良剤の製造方法。酪酸をさらに共存させ、加熱する、請求項4に記載の風味改良剤の製造方法。飲食品に、バリン、ロイシン、イソロイシン、メチオニン、フェニルアラニンおよびプロリンと、ラクトースとを添加して共存させ、加熱することを特徴とする、飲食品の風味改良方法。酪酸をさらに添加して共存させ、加熱する、請求項6に記載の飲食品の風味改良方法。風味改良が焼きチーズ風味の付与である、請求項6または7のいずれか一項に記載の風味改良方法。請求項1~3のいずれか一項に記載の風味改良剤を飲食品に添加することを含んでなる、飲食品の製造方法。本発明者らは、今般、特定のアミノ酸の組合せに、ラクトースと、必要に応じて酪酸とを加えて、水に溶解し、得られた溶液を加熱することで、焼きチーズ風味を有する溶液が得られることを予想外にも見出した。また、製パンの際に、この特定のアミノ酸の組合せと、ラクトースとをパンの材料に添加すると、チーズを配合したパンに比べて、焼き上がったパンの形状やボリュームを損なうことなく、パンの風味を改良することができ、さらにチーズを配合したパンよりも強い焼きチーズ風味が付与されたパンを製造することに成功した。本発明はこれら知見に基づくものである。すなわち、本発明は、簡便に飲食品の風味を改良することができ、特に焼きチーズ風味を付与することができる風味改良剤、その製造方法、および簡便に飲食品の風味を改良する方法、特に焼きチーズ風味を付与する方法を提供することをその目的とする。本発明によれば、以下の発明が提供される。1バリン、ロイシン、イソロイシン、メチオニン、フェニルアラニンおよびプロリンと、ラクトースとを共存させ、加熱してなる加熱混合物を含む、風味改良剤。2酪酸をさらに共存させ、加熱する、1に記載の風味改良剤。3焼きチーズ風味付与剤である1または2いずれかひとつに記載の風味改良剤。4バリン、ロイシン、イソロイシン、メチオニン、フェニルアラニンおよびプロリンと、ラクトースとを共存させ、加熱する工程を含む、風味改良剤の製造方法。5酪酸をさらに共存させ、加熱する、4に記載の風味改良剤の製造方法。6飲食品に、バリン、ロイシン、イソロイシン、メチオニン、フェニルアラニンおよびプロリンと、ラクトースとを添加して共存させ、加熱することを特徴とする、飲食品の風味改良方法。7酪酸をさらに添加して共存させ、加熱する、6に記載の飲食品の風味改良方法。8風味改良が、焼きチーズ風味の付与である、6または7いずれかひとつに記載の風味改良方法。91~3いずれかひとつに記載の風味改良剤を飲食品に添加することを含んでなる、飲食品の製造方法。本発明によれば、簡便に飲食品の風味を改良することができ、特に焼きチーズ風味を付与することができる風味改良剤、その製造方法、および簡便に飲食品の風味を改良する方法、特に焼きチーズ風味を付与する方法を提供できる。本発明を以下の例によって詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。例1:風味改良剤の調整下記表1の配合で、アミノ酸、糖、および必要に応じて酪酸を、水に溶解し、得られた各溶液を、オートクレーブを用いて121°Cで15分間加熱した。加熱後の各溶液を室温にまで冷却した。各溶液の焼きチーズ風味について、3名のトレーニングされたパネラーにより官能評価を行った。評価は以下の基準に従い、行った。◎大変良い:焼きチーズ風味を非常に強く感じる○良い:焼きチーズ風味を強く感じる×悪い:焼きチーズ風味を感じられない評価の結果を、表1に示す。例2:クッキーの製造下記表2の配合でクッキーを製造した。具体的には、ショートニングに砂糖を入れ、ホバートミキサーホバートコーポレーション社製で均一になるまで混合して、その後全卵を少量ずつ添加して混合した。得られた混合物に、各配合に従って薄力粉、ベーキングパウダー、アミノ酸などを添加して混合し、混合物を1つにまとめて10°C以下に設定した冷蔵庫で15分間寝かせた。次に、寝かせた混合物を取り出し、室温にて厚さ0.3cmになるまで伸ばし、型抜きを行った。型抜きした生地を、予め180°Cに温めておいたオーブンで、180°Cで15分間、焼成した。焼成後のクッキーの焼きチーズ風味について、ミルクの香りの強さ、こうばしい香りおよび呈味の強さの観点から、12名のトレーニングされたパネラーにより官能評価を行った。評価は以下の基準に従い、7点評価法で行った。7点:対照区よりもかなり強く感じる6点:対照区よりも強く感じる5点:対照区よりも少し強く感じる4点:対照区と同等に感じる3点:対照区よりも少し弱く感じる2点:対照区よりも弱く感じる1点:対照区よりもかなり弱く感じる評価の結果を、表3に示す。例3:パンの製造上記例1の試験区1の配合に従い、バリン、ロイシン、イソロイシン、メチオニン、フェニルアラニンおよびプロリンを各0.5gずつ、ならびにラクトース3gを水に溶解し、100gに定容して調製した。調製溶液をオートクレーブで121°C、10分間加熱して、風味改良剤を得た。得られた風味改良剤を製パンに用いた。具体的には、下記表4の配合で混合し、表5の工程でワンローフ型のパンを製造した。比較区として市販のゴーダチーズ50gと水50gを混合したチーズペーストを配合したパンと、対照区として風味改良剤やチーズペーストを添加していないパンも製造した。得られたパンは、非容積を菜種置換法によって測定した。結果を表6に示す。表6に示すとおり、チーズペーストを配合したパン比較区は、無添加のパン対照区と比べて、形状は不良であった。得られた各パンは、例2に記載の評価基準に従い、焼きチーズ風味について、ミルクの香りの強さ、こうばしい香りの強さ、呈味の強さの観点から、12名のトレーニングされたパネラーにより官能評価を行った。結果を表7に示す。例4:大豆タンパク質酵素分解液を用いたクッキーの製造1溶液の調製大豆タンパク質日華油脂株式会社製20gおよびラクトース5gを水75gに溶解し、乳酸90を用いてpHを5.0に調整した。液温を85°Cに保持して、10分間殺菌処理を行った。その後液温を50°Cまで冷却し、溶液にアスペルギルスAspergillus属糸状菌AspergillusOryzae由来の酸性プロテアーゼ商品名コクラーゼP、三菱化学フーズ株式会社を0.5g添加し、液温を50°Cに保持して撹拌しながら20時間、酵素処理を行った。得られた大豆タンパク質酵素分解液に含まれる遊離アミノ酸および糖ラクトースを、常法により定量した。結果を表8に示す。2クッキーの製造上記1で得られた溶液を、下記表9の配合で混合し、クッキーを製造した。具体的には、バターに砂糖を入れ、ホバートミキサーで均一になるまで混合して、その後全卵、溶液の順に少量ずつ添加して混合した。得られた混合物に、薄力粉、ベーキングパウダーを添加して混合し、混合物を1つにまとめて10°C以下に設定した冷蔵庫で15分間寝かせた。次に、寝かせた混合物を取り出し、室温にて厚さ0.3cmになるまで伸ばし、型抜きを行った。型抜きした生地を、予め180°Cに温めておいたオーブンで、180°Cで15分間、焼成した。得られたクッキーは、良好な焼きチーズ風味を有していた。例5:脱脂粉乳酵素分解液を用いた風味改良剤脱脂粉乳20gおよびラクトース5gを水75gに融解し、85°Cで10分間保持して殺菌処理を行った。得られた溶液を35°Cに冷却したのち、乳酸菌Leuconostoc属0.01およびリパーゼ0.2を添加し、35°Cで20時間静置培養した。培養液を85°Cに保持して10分間加熱後、液温を50°Cに冷却し、酸性プロテアーゼを0.5添加し、液温を50°Cに保持して撹拌しながら20時間酵素処理を行った。得られた脱脂粉乳酵素分解液に含まれる遊離アミノ酸および糖ラクトースを、常法により定量した。結果を表10に示す。得られた脱脂粉乳酵素分解液を85°Cに保持して2時間の加熱を行い、風味改良剤を得た。得られた風味改良剤は、ミルクの香り、こうばしい香りおよび呈味のすべての点で優れており、良好な焼きチーズ風味を有していた。例6:風味改良剤を用いたパンの製造上記例5で得られた風味改良剤を製パンに用いた。具体的には下記表11の配合で混合し、表12の工程で、食パン3斤型を用いて食パンを製造した。得られたパンは、例2に記載の評価基準に従い、焼きチーズ風味について、ミルクの香りの強さ、こうばしい香りの強さ、および呈味の強さの観点から、12名のトレーニングされたパネラーにより官能評価を行った。その結果を表13に示す。表12に示すとおり、本発明の風味改良剤を添加して得られたパン試験区1~3は、風味改良剤を添加せずに得た対照区のパンと比較して、ミルクの香りの強さ、こうばしい香りの強さ、および呈味の強さのすべての点ですぐれており、良好な焼きチーズ風味を有するものであった。