"ロータ12と、前記ロータ12の少なくとも一部分を完全に取り囲む内側タービンケーシング14であって、第1の支持面40を含む内側タービンケーシング14と、前記内側タービンケーシング14を取り囲む外側タービンケーシング16であって、前記第1の支持面40と向かい合う第2の支持面42を含む外側タービンケーシング16と、前記第1の支持面40と前記第2の支持面42との間の軸受44と、を有するタービン10。前記内側タービンケーシング14は一体構造を有している、請求項1記載のタービン10。前記第1の支持面40は前記内側タービンケーシング14の垂直方向中間点に位置している、請求項1又は2記載のタービン10。前記軸受44はジャーナル軸受44を有している、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のタービン10。前記軸受44はころ軸受52を有している、請求項1乃至4のいずれか1項に記載のタービン10。更に、前記内側タービンケーシング14と前記外側タービンケーシング16との間にデテント34を含んでいる請求項1乃至5のいずれか1項に記載のタービン10。前記内側タービンケーシング14は、該内側タービンケーシング14を加熱又は冷却するために媒体が流れる内部通路30を画成している、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のタービン10。タービン10の構成部品を整列させるための方法であって、一体の内側タービンケーシング14をロータ12と実質的に同心に整列させる段階と、前記一体の内側タービンケーシング14を外側タービンケーシング16で取り囲む段階と、前記一体の内側タービンケーシング14と前記外側タービンケーシングとの間に軸受組立体38を使用して、前記一体の内側タービンケーシング14を前記外側タービンケーシング16に対して支持する段階と、を有する方法。更に、前記一体の内側タービンケーシング14内の通路30に媒体を流れさせて、前記一体の内側タービンケーシング14を半径方向に膨張又は主縮させる段階を含んでいる請求項8記載の方法。更に、前記内側タービンケーシング14の垂直方向中間点で前記内側タービンケーシング14を前記外側タービンケーシング16に対して支持する段階を含んでいる請求項8又は9記載の方法。次に本発明の実施形態について詳しく説明するが、実施形態の1つ以上の例を図面に示している。詳しい説明では、図面中の要素を表すために数字及び文字の符号が用いられている。図面及び以下の説明中の同様な符号は、本発明の同様な部品を表すために用いられている。各例は本発明の説明のためであって、本発明を制限するものではない。実際に、本発明の精神又は範囲を逸脱することなく本発明内で様々な修正及び変形を為しうることは当業者には明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として例示し又は記述した特徴を別の実施形態に用いて、更に別の実施形態を作ることが可能である。従って、本発明は、特許請求の範囲に記載の範囲内に入るような、このような修正及び変形、並びにそれらに等価なものを包含するものとする。本発明の実施形態は、内側タービンケーシングの位置をロータ及び/又は外側タービンケーシングに対して調節する隙間制御システムを含む。調節を行う際、本システムは、コスト効果を高くして性能を改善するためにタービン内の回転部品と静止部品との間の運転時の隙間を小さくするための幾つかの重要なパラメータを取り扱う。重要なパラメータには、摩擦、偏心、真円からの変形、力、使い易さが含まれる。本システムは更に、内側タービンケーシングの温度、従って膨張及び収縮を制御するための隙間制御構造及び方法を含むことができる。本発明の様々な実施形態をタービンに関連して説明し例示するが、当業者には、互いに近接している回転部品及び静止部品を持つ種類のタービンに本願の原理及び教示内容が等しく適用されることが理解されよう。図1は、本発明の一実施形態に従ったタービン10の簡略部分断面図である。図示のように、タービン10は、一般に、ロータ12と、1つ以上の内側タービンケーシング14と、外側タービンケーシング16を含む。ロータ12は、該ロータ12の長さに沿ってスペーサ20によって隔てられた複数のタービン翼車18を含む。ボルト22がそれらのタービン翼車18及びスペーサ20を通って延在して、それらを所定の場所に保持し且つ包括的にロータ12の一部分を形成する。複数の円周方向に間隔をおいて設けられたタービン動翼24が各タービン翼車18に接続され且つ該翼車18から半径方向外向きに延在して、タービン10の1段を形成する。例えば、図1に示されたタービン10は3段のタービン動翼24を含んでいる。しかしながら、本発明は、タービン10に含まれる段の数に制限されない。内側タービンケーシング14はロータ12の少なくとも一部分を完全に取り囲む。図1に示されているように、例えば、別々の内側タービンケーシング14が各段のタービン動翼24の外周を完全に取り囲む。この態様では、内側タービンケーシング14及びタービン動翼24の外周は、タービン段を側路する高温ガスの流れを低減する。図1に示されているように、タービン動翼24の外周は、タービン動翼24の外周と関連した内側タービンケーシング14との間の隙間を小さくするためにシュラウド延長部26を更に含むことができ、これによって特定のタービン段を側路するガスの量を更に低減する。外側タービンケーシング16は、一般に、ロータ12及び内側タービンケーシング14を取り囲む。円周方向に間隔をおいて設けられたノズル28が、外側タービンケーシング16に接続され且つスペーサ20へ向かって半径方向内向きに延在する。例えば、図1に示されているように、左側の第1段のノズル28が外側タービンケーシング16に接続され、これにより第1段のノズル28を通り過ぎるガスの流れが外側タービンケーシング16に対して下流方向に圧力を加える。図1に示されているように、内側タービンケーシング14は1つ以上の内部通路30を含むことができる。これらの通路30は、所望の通りに内側タービンケーシング14を加熱又は冷却するように媒体の流れを通すことができる。例えば、圧縮機又は燃焼器からの空気流を高温ガス流路から迂回させて、内側タービンケーシング14内の通路30に通すように計量することができる。この態様では、内側タービンケーシング14は、内側タービンケーシング14とタービン動翼24の外周との間の隙間32を設計された通りにするために制御された態様で半径方向に膨張又は収縮することができるように加熱又は冷却することができる。例えば、タービン10の始動の際、加熱された空気を内側タービンケーシング14の様々な通路30に循環させて、内側タービンケーシング14をタービン動翼24の外周から外向きに膨張させることができる。内側タービンケーシング14はロータ12よりも速く加熱されるので、始動の際、内側タービンケーシング14とタービン動翼24の外周との間に適切な隙間が得られる。定常状態運転中は、内側タービンケーシング14に供給される空気の温度を調節することにより、タービン動翼24の外周に対して内側タービンケーシング14を膨張又は収縮させて、これによってタービン10の運転効率を高めるように内側タービンケーシング14とタービン動翼24の外周との間に所望の隙間を生じさせることができる。同様に、タービン10の運転停止の際は、内側タービンケーシング14に供給される空気の温度を調節することにより、タービン動翼24の外周と内側タービンケーシング14との過度の接触をさけるために内側タービンケーシング14をタービン動翼24よりもゆっくりと収縮させることができる。そのために、媒体の温度は、運転停止の際に所望の隙間を維持するように調節することができる。図2は、図1に示されたタービンの線A-Aに沿って取った簡略軸方向断面を示す。この図で、ロータ12が中心にあり、そこから半径方向に複数のタービン動翼24が延在している。内側タービンケーシング14がタービン動翼24とロータ12の少なくとも一部分とを完全に取り囲んでいて、この内側タービンケーシング14とタービン動翼24の外周との間に設計隙間32を設けている。この特定の実施形態では、内側タービンケーシング14は、ロータ12の一部分を完全に取り囲む一体構造を有する。この一体の設計は、多部材設計のものにおいて一般的に生じる偏心及び真円からの変形を最小にする。例えば、多部材設計では、内側タービンケーシング14のボルト止めされた両半部が、ボルト止めされた接合部にわたってずれを生じることがあり、その結果、運転中の熱勾配に起因して偏心及び真円からの変形が生じる可能性がある。本発明の範囲内での代替実施形態では、ロータ12を完全に取り囲む、複数の部材から成る内側タービンケーシング14を含むことができる。内側タービンケーシング14の底部と外側タービンケーシング16の底部との間にジブブロック、キー又は他のデテント34を使用することにより、内側タービンケーシング14を横方向に所定位置に固定し且つ内側タービンケーシング14をロータ12及び/又は外側タービンケーシング16に対して回転運動しないように拘束することができる。図2に示されているように、内側タービンケーシング14と外側タービンケーシング16との間にはギャップ36又は空間が存在する。その結果、内側タービンケーシング14は外側タービンケーシング16から物理的に隔離されて、外側タービンケーシング16の歪み、収縮又は膨張が内側タービンケーシング14へ伝達されるのが防止される。例えば、外側タービンケーシング16において高温ガス流路の熱勾配によって生じる偏心又は真円からの変形が、内側タービンケーシング14へ伝達されず、従って、内側タービンケーシング14とタービン動翼24の外周との間の設計隙間32に影響を及ぼさない。軸受組立体38が、内側タービンケーシング14と外側タービンケーシング16との間に滑り係合手段を提供する。内側タービンケーシング14が一体構造を有する場合、軸受組立体38は、内側タービンケーシング14と外側タービンケーシング16との間に且つ内側タービンケーシング14のほぼ垂直方向中間点すなわち、内側タービンケーシング14の頂部及び底部との間の距離のほぼ半分において向かい合う両側部に配置することができる。複数の部材より成る内側タービンケーシング14を持つ代替実施形態では、本システムは、内側タービンケーシング14の外周に沿って等間隔に設けられた多数の軸受組立体38を含むことができる。軸受組立体38は、横方向に動く構造相互の間の摩擦を減らすために当該分野で知られている任意の構造を含むことができる。例えば、図3に示されているように、軸受組立体38は、内側タービンケーシング14の外周面に取り付けられた第1の軸受支持体40、及び該第1の軸受支持体40と向かい合って外側タービンケーシング16の内周面に取り付けられた第2の軸受支持体42を含むことができる。軸受組立体38は更に、内側タービンケーシング14を外側タービンケーシング16に対して自由に摺動できるようにするために、第1及び第2の軸受支持体40,42の間にジャーナル軸受44又は同様な装置を含むことができる。この態様では、外側タービンケーシング16は軸受組立体38を介して内側タービンケーシング14を軸方向に支持し、また軸受組立体38は、膨張及び収縮の際に内側タービンケーシング14と外側タービンケーシング16との間の摩擦を実質的に低減する。更に、内側タービンケーシング14とタービン動翼24の外周との間の設計隙間32は、このような厳密な隙間を達成するために製造コストを対応して増加させずに、小さくすることができる。図4は、本発明の別の実施形態に従った軸受組立体46の拡大平面図を示す。図示のように、軸受組立体46もまた、互いに向かい合っていて且つ内側タービンケーシング14と外側タービンケーシング16との間にある第1及び第2の軸受支持体48,50を含む。この実施形態では、第1及び第2の軸受支持体48,50の間にある1つ以上の玉52又は軸受がこれらの軸受支持体48、50の間の摩擦を低減し、且つそれらの玉52又は軸受は内側タービンケーシング14が外側タービンケーシング16に対して摺動できるようにする。図1乃至図4に関して説明し且つ例示した構造は、タービン10の構成部品を整列させるための方法を構成するために用いることができる。図1に示されているように、本方法は、一体の内側タービンケーシング14をロータ12と実質的に同心に整列させる段階を含むことができる。一体の内側タービンケーシング14は外側タービンケーシング16によって取り囲むことができる。本方法は更に、例えば、図3又は図4に示されているように、一体の内側タービンケーシング14と外側タービンケーシング16との間に軸受組立体38を使用することによって、外側タービンケーシング16に対して一体の内側タービンケーシング14を支持する段階を含む。図1を参照して説明すると、本方法は更に、一体の内側タービンケーシング14を半径方向に膨張又は収縮させるために、媒体を一体の内側タービンケーシング14の中の通路30に流れさせる段階を含むことができる。本明細書は、最良の実施形態を含めて、本発明を開示するために、また当業者が任意の装置又はシステムを作成し使用し且つ任意の採用した方法を遂行すること含めて本発明を実施することができるようにするために、幾つかの例を使用した。本発明の特許可能な範囲は特許請求の範囲の記載に定めており、また当業者に考えられる他の例を含み得る。このような他の例は、それらが特許請求の範囲の文字通りの記載から差異のない構造的要素を持つ場合、或いはそれらが特許請求の範囲の文字通りの記載から実質的に差異のない等価な構造的要素を含む場合、特許請求の範囲内に入るものとする。"