"冷媒を吐出する複数の冷媒吐出口が長手方向に沿って設けられる冷却パイプと、複数の吐出口のそれぞれに設けられる複数の調整弁であって、冷媒の流れ方向に応じ、冷媒の流れの入口側の吐出口の吐出流量と奥側の吐出口の吐出流量との間の差を抑制するように、冷媒の流れに対する調整量が連動して変更される複数の調整弁と、を備えることを特徴とする調整弁付冷却パイプ。請求項1に記載の調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁のそれぞれは、冷媒の流れを受ける受板を有し、冷媒の流れの方向に応じて移動し、その移動によって冷媒の流れに対する調整量が自動的に変更されることを特徴とする調整弁付冷却パイプ。請求項2に記載の調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁は、冷媒の流れに沿って配置され、流路断面積が異なる大小の孔を有し、冷媒圧力が高い吐出口に流路断面積が小さい孔が配置され、冷媒圧力が低い吐出口に流路断面積が大きい孔が配置されることを特徴とする調整弁付冷却パイプ。請求項2に記載の調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁は、冷媒の流れに沿って配置され、絞り量が異なる大小絞り部を有し、冷媒圧力が高い吐出口に絞り量が大きい絞りが配置され、冷媒圧力が低い吐出口に絞り量が小さい絞りが配置されることを特徴とする調整弁付冷却パイプ。冷却パイプの長手方向に複数の冷媒吐出口を設けると、冷却パイプを流れる冷媒の圧力あるいは流速が長手方向に沿って異なることから、各冷媒吐出口からの冷媒吐出量が均一にならないことが生じる。この対策として、特許文献1に示されるように、例えば、流れの上流側の吐出口の開口面積を大きく、下流側の吐出口の開口面積を小さくすることが考えられる。しかし、このように、流れの上流側と下流側とを区別し、それに対応して吐出口の開口面積の大きさを設定すると、冷却パイプにおける流れの方向が決まってしまう。つまり、反対向きには冷媒を流すことができない専用パイプとなり、不便である。例えば、冷却パイプ単体を準備するとして、これを回転電機に設置するときに、一々、冷却パイプの一方端の側と他方端の側を区別して、冷媒の流れ方向に合わせる必要が生じる。本発明の目的は、冷媒の流れ方向にかかわらず、複数の吐出口からの吐出流量を均一にできる調整弁付冷却パイプを提供することである。本発明に係る調整弁付冷却パイプは、冷媒を吐出する複数の冷媒吐出口が長手方向に沿って設けられる冷却パイプと、複数の吐出口のそれぞれに設けられる複数の調整弁であって、冷媒の流れ方向に応じ、冷媒の流れの入口側の吐出口の吐出流量と奥側の吐出口の吐出流量との間の差を抑制するように、冷媒の流れに対する調整量が連動して変更される複数の調整弁と、を備えることを特徴とする。本発明に係る調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁のそれぞれは、冷媒の流れを受ける受板を有し、冷媒の流れの方向に応じて移動し、その移動によって冷媒の流れに対する調整量が自動的に変更されることが好ましい。また、本発明に係る調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁は、冷媒の流れに沿って配置され、流路断面積が異なる大小の孔を有し、冷媒圧力が高い吐出口に流路断面積が小さい孔が配置され、冷媒圧力が低い吐出口に流路断面積が大きい孔が配置されることが好ましい。また、本発明に係る調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁は、冷媒の流れに沿って配置され、絞り量が異なる大小絞り部を有し、冷媒圧力が高い吐出口に絞り量が大きい絞りが配置され、冷媒圧力が低い吐出口に絞り量が小さい絞りが配置されることが好ましい。上記構成により、調整弁付冷却パイプは、冷媒の流れ方向に応じ、冷媒の流れの入口側の吐出口の吐出流量と奥側の吐出口の吐出流量との間の差を抑制するように、冷媒の流れに対する調整量が連動して変更される複数の調整弁を備える。これにより、冷媒の流れ方向にかかわらず、複数の吐出口からの吐出流量を均一にできる。また、調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁のそれぞれは、冷媒の流れを受ける受板を有し、冷媒の流れの方向に応じて移動し、その移動によって冷媒の流れに対する調整量が自動的に変更される。したがって、冷媒の流れ方向にかかわらず、自動的に複数の吐出口からの吐出流量を均一にできる。また、調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁には、冷媒の流れに沿って流路断面積が異なる大小の孔が配置される。そして、冷媒圧力が高い吐出口に流路断面積が小さい孔が配置され、冷媒圧力が低い吐出口に流路断面積が大きい孔が配置される。これにより、冷却パイプの長手方向に沿って冷媒圧力が異なっても、冷媒の流れ方向にかかわらず、自動的に複数の吐出口からの吐出流量を均一にできる。また、調整弁付冷却パイプにおいて、複数の調整弁には、冷媒の流れに沿って絞り量が異なる大小絞り部が配置される。そして、冷媒圧力が高い吐出口に絞り量が大きい絞りが配置され、冷媒圧力が低い吐出口に絞り量が小さい絞りが配置される。これにより、冷却パイプの長手方向に沿って冷媒圧力が異なっても、冷媒の流れ方向にかかわらず、自動的に複数の吐出口からの吐出流量を均一にできる。以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき、詳細に説明する。以下では、調整弁付冷却パイプが回転電機のステータのコイルエンドを冷却するために用いられる場合を述べるが、これは説明のための例示であって、他の冷却目的に用いてもよい。また、以下では、直線的に延びる調整弁付冷却パイプを述べるが、これも説明のための例示であって、冷却対象の形状等に応じ、適宜曲げられた冷却パイプとしてもよい。また、以下では、調整弁の数が2の場合を述べるが、これは説明のための例示であって、3以上であっても構わない。また、以下で述べる調整弁の開口形状、受板の形状等は、説明のための例示であって、適宜変更が可能である。以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本文中の説明においては、必要に応じそれ以前に述べた符号を用いるものとする。図1は、調整弁付冷却パイプ30が配置される回転電機冷却システム10の構成を示す図である。回転電機冷却システム10は、モータケース12の内部に、回転電機を構成する回転軸14、回転子であるロータ16、固定子であるステータ18が配置され、ステータ18のコイルエンド20,22を冷却するために、さらに、冷媒ポンプ24と、冷媒供給パイプ26と、調整弁付冷却パイプ30と、終端板28が設けられる。回転電機は、ステータ18に巻回される巻線コイルに通電することで、回転磁界を生成し、ロータ16の磁石等と協働して回転トルクを発生し、ロータ16とロータ16の中心に固定された回転軸14を回転させる。コイルエンド20,22は、ステータ18に巻回される巻線コイルの部分で、ステータ18の軸方向の両端側に突き出す部分である。冷媒ポンプ24は、ステータ18の巻線コイルに通電することで巻線コイルが発熱し、巻線コイルおよびステータ18等の温度が上昇するので、特にコイルエンド20,22を冷却するために、冷媒をコイルエンド20,22に供給する機能を有するポンプである。冷媒としては、回転電機の潤滑に用いられる潤滑油を冷却油として兼用される。具体的には、モータケース12の底部に溜まる潤滑油を冷媒ポンプ24で汲み上げ、冷媒供給パイプ26を経由して調整弁付冷却パイプ30に供給する。調整弁付冷却パイプ30の末端は終端板28で閉じられているので、供給された潤滑油はそこで行き止まりになる。調整弁付冷却パイプ30には吐出口38,40が設けられるので、潤滑油は、この吐出口38,40から吐出され、コイルエンド20,22を冷却し、モータケース12の底部に戻る。戻った潤滑油は、冷媒ポンプ24で再び汲み上げられる。このようにして、潤滑油は冷却油としても作用して、モータケース12内を循環する。以下では、潤滑油兼冷却油のことを、単に冷媒として述べることにする。調整弁付冷却パイプ30は、パイプ32と、2つの調整弁50,60を含んで構成される。調整弁付冷却パイプ30は、モータケース12の内部で、ステータ18の上部に配置される。上部とは、重力方向に対しての上部である。モータケース12において冷媒が溜まる底部が下部で、上部とは、これに対する位置を示すものである。したがって、上部に供給され、吐出された冷媒は、重力の作用を受けて、下部に向かって落ちる。パイプ32は、一方端42の側が冷媒供給パイプ26を介して冷媒ポンプ24に接続され、他方端44の側が終端板28で閉じられ、冷媒が流れる管である。パイプ32は、円管であってもよく、角型パイプであってもよく、その他の断面形状を有する管であってもよい。パイプ32に設けられる吐出口38,40は、パイプ32を流れてくる冷媒をコイルエンド20,22に向けて吐出させるための冷媒吐出口である。吐出口38,40は、ステータ18の軸方向の両端のコイルエンド20,22の配置位置に合わせた位置で、開口部が下向きとなるように配置される。吐出口38,40の吐出開口面積は、同じ広さに設定される。パイプ32に設けられるスライド溝34,36は、吐出口38,40のそれぞれに対応し、調整弁50,60がパイプ32の長手方向に移動可能に案内する案内溝である。すなわち、スライド溝34は、吐出口38のところに設けられ、調整弁50がパイプ32の長手方向に沿って吐出口38の配置位置の前後で移動することを案内する。同様に、スライド溝36は、吐出口40のところに設けられ、調整弁60がパイプ32の長手方向に沿って吐出口40の配置位置の前後で移動することを案内する。調整弁50,60は、パイプ32のスライド溝34,36にそれぞれ配置され、冷媒の流れの方向に応じて移動し、その移動によって、吐出口38,40に対する冷媒の流れに対する調整量を変更する流れ調整板である。調整弁50,60は、共に基本的に同じ形状を有し、スライド溝34,36に配置されるときに、互いに前後逆となる配置関係となることが相違する。調整弁50で説明すると、調整弁50は、スライド溝34によって案内される平板部と、この平板部に垂直方向に立てて設けられ、冷媒の流れを受ける受板52とを有する。平板部には、受板52を挟んで、開口面積の小さな小孔54と、小孔54よりも大きな開口面積を有する大孔56が設けられる。同様に、調整弁60は、受板62と、小孔64と大孔66を有する。調整弁50は、スライド溝34に配置されるとき、大孔56がパイプ32の一方端42の側となるようにされ、調整弁60は、スライド溝36に配置されるとき、大孔66がパイプ32の他方端44の側になるようにされる。つまり、同じように受板と大孔と小孔とを有する調整弁が、パイプ32の一方端42の側に配置されるときは、大孔が一方端42の側となるようにされて調整弁50となり、パイプ32の他方端44の側に配置されるときは、大孔が他方端44の側となるようにされて調整弁60となる。図2は、調整弁付冷却パイプ30を抜き出して、その初期状態を示す図である。調整弁50、60のそれぞれの大孔56,66と小孔54,64は、開口径の異なる円形孔として示されている。図2には説明の便宜のために、冷却対象のコイルエンド20,22の位置も示してあるが、調整弁付冷却パイプ30の単体が製造された初期状態は、冷媒が流されていないので、このような状態である。図2に示されるように、同じ形状で作られた2つの調整弁が、パイプ32の一方端42の側に配置されるときは、大孔56が一方端42の側となるようにされて調整弁50となり、パイプ32の他方端44の側に配置されるときは、大孔66が他方端44の側となるようにされて調整弁60となる。上記構成の調整弁付冷却パイプ30の作用を図3と図4とを用いて説明する。図3は、図2において、紙面の左側から、つまりパイプ32の一方端42の側から冷媒が供給される場合を示し、図4は、紙面の右側から、つまりパイプ32の他方端44の側から冷媒が供給される場合を示す。図3と図4の違いは、図1において、調整弁付冷却パイプ30の配置をそのままとして、冷媒ポンプ24の配置がステータ18に対し、紙面において左右逆となった場合に相当する。あるいは、図1において、冷媒ポンプ24の配置はそのままとして、調整弁付冷却パイプ30の配置が紙面において左右逆となった場合に相当する。図3のように、冷媒がパイプ32の一方端42の側から供給され、他方端44の側が閉じられている場合には、調整弁50と調整弁60は、それぞれの受板52,54が、一方端42の側から他方端44の側に向かう冷媒の流れを受ける。これによって、調整弁50,60は、スライド溝34,36に案内され、パイプ32の一方端42の側から他方端44の側に向かう方向に移動する。これによって、一方端42の側の吐出口38には、調整弁50の大孔56が連通する。また、他方端44の側の吐出口40には、調整弁60の小孔64が連通する。パイプ32の他方端44は閉じられているので、一方端42の側から冷媒が供給されると、パイプ32の中の冷媒の流れは、行き止まりとなる他方端44の側の方の圧力が、一方端42の側の圧力より高くなる。したがって、調整弁50、60が設けられない場合には、吐出口38,40の吐出開口面積が同じであるので、圧力の高い吐出口40からの流速が速く、したがって吐出口40からの吐出流量が、圧力の低い吐出口38からの吐出流量よりも多くなり、吐出口38と吐出口40との間で、吐出流量の差が生じる。調整弁50,60を用いる場合は、冷媒の流れによって調整弁50,60が移動し、これにより、自動的に、圧力の高い吐出口40には、小孔64が連通し、圧力の低い吐出口38には、大孔56が連通する。したがって、調整弁50,60を用いない場合に比べ、吐出口38と吐出口40との間の吐出流量の差が抑制される。大孔の開口面積と小孔の開口面積の設定を適切に行うことで、吐出口38の吐出流量と吐出口40の吐出流量を同じとすることができる。これによって、コイルエンド20,22を均等に冷却することができる。図4のように、冷媒がパイプ32の他方端44の側から供給され、一方端42の側が閉じられている場合には、調整弁50と調整弁60は、それぞれの受板52,54が、調整弁50と調整弁60は、それぞれの受板52,54が、他方端44の側から一方端42の側に向かう冷媒の流れを受ける。これによって、調整弁50,60は、スライド溝34,36に案内され、パイプ32の他方端44の側から一方端42の側に向かう方向に移動する。これによって、他方端44の側の吐出口40には、調整弁60の大孔66が連通する。また、一方端42の側の吐出口38には、調整弁50の小孔54が連通する。パイプ32の一方端42は閉じられているので、他方端44の側から冷媒が供給されると、パイプ32の中の冷媒の流れは、行き止まりとなる一方端42の側の方の圧力が、他方端44の側の圧力より高くなる。したがって、調整弁50、60が設けられない場合には、吐出口38,40の吐出開口面積が同じであるので、圧力の高い吐出口38からの吐出流量が、圧力の低い吐出口40からの吐出流量よりも多くなり、吐出口38と吐出口40との間で、吐出流量の差が生じる。調整弁50,60を用いる場合は、冷媒の流れによって調整弁50,60が移動し、これにより、自動的に、圧力の高い吐出口38には、小孔54が連通し、圧力の低い吐出口40には、大孔66が連通する。したがって、調整弁50,60を用いない場合に比べ、吐出口38と吐出口40との間の吐出流量の差が抑制される。これによって、コイルエンド20,22を均等に冷却することができる。このように、図2の構成の調整弁付冷却パイプを用いることによって、冷媒の流れ方向にかかわらず、複数の吐出口からの吐出流量を均一にすることができる。なお、上記では、吐出口の位置における冷媒の流れの圧力が相違するときに、複数の吐出口からの吐出流量を均一化するために、大孔と小孔とを用いた。これに代えて、調整弁として、冷媒の流れに沿って配置され、絞り量が異なる大小絞り部を有するものとし、冷媒圧力の高い吐出口に絞り量が大きい絞りを配置し、冷媒圧力の低い吐出口に絞り量が小さい絞りを配置するものとしてもよい。絞りとしては、局部的に流路断面積を狭くするオリフィス絞りを用いてもよい。また、絞りとして、多孔質フィルタを用い、多孔質率の大小で絞り量を加減するものとしてもよい。"