第1の蓄電スタックが備える第1のコネクタ部と、前記第1の蓄電スタックとの接続が許容される第2の蓄電スタックが備える第2のコネクタ部と、前記第1の蓄電スタックとの接続を禁止すべき第3の蓄電スタックが備える第3のコネクタ部と、を有し、前記第1のコネクタ部及び前記第2のコネクタ部は互いに接続された際に第1の回路を構成し、前記第1のコネクタ部及び前記第3のコネクタ部は互いに接続された際に前記第1の回路とは回路構成が異なる第2の回路を構成することを特徴とする蓄電スタックの誤組み付け診断装置。前記第1の蓄電スタックは複数の第1の蓄電素子を含み、前記第2の蓄電スタックは複数の第2の蓄電素子を含み、前記第3の蓄電スタックは複数の第3の蓄電素子を含み、前記第1の蓄電素子及び前記第2の蓄電素子は互いに開放端電圧が同じであり、前記第1の蓄電素子及び前記第3の蓄電素子は互いに開放端電圧が異なることを特徴とする請求項1に記載の診断装置。前記第1の回路及び前記第2の回路は回路の開閉構造が互いに異なることを特徴とする請求項1又は2に記載の診断装置。前記第1のコネクタ部は前記第1の蓄電スタックが備える第1のバスバーモジュールに設けられ、前記第2のコネクタ部は前記第2の蓄電スタックが備える第2のバスバーモジュールに設けられ、前記第3のコネクタ部は前記第3の蓄電スタックが備える第3のバスバーモジュールに設けられることを特徴とする請求項1乃至3のうちいずれか一つに記載の診断装置。前記第1の回路及び前記第2の回路の出力状態に基づき、誤組み付けであるかを判別する監視ユニットを備えることを特徴とする請求項1乃至4のうちいずれか一つに記載の診断装置。前記1のコネクタ部は、前記第1の蓄電スタックから取得した温度情報を伝達する第1の温度情報伝送線を備え、前記第2のコネクタ部は、前記第2の蓄電スタックから取得した温度情報を伝達する第2の温度情報伝送線を備え、前記監視ユニットは、前記第1のコネクタ部及び前記第2のコネクタ部が互いに接続された接続状態において、前記第1の温度情報伝送線及び前記第2の温度情報伝送線を介して伝送される温度情報を取得することを特徴とする請求項5に記載の診断装置。前記第3の蓄電スタックとの接続が許容される第4の蓄電スタックが備える第4のコネクタ部を備え、前記第2のコネクタ部及び前記第4のコネクタ部は互いに接続された際に、前記第1の回路及び前記第2の回路とは回路構成が異なる第3の回路を構成し、前記第3のコネクタ部及び前記第4のコネクタ部は互いに接続された際に、前記第1の回路、前記第2の回路及び前記第3の回路とは回路構成が異なる第4の回路を構成することを特徴とする請求項1乃至6のうちいずれか一つに記載の診断装置。前記第1及び第2のコネクタ部が互いに接続される接続状態において、前記第1及び第2の蓄電スタックは上下に二段積みされることを特徴とする請求項1乃至7のうちいずれか一つに記載の診断装置。請求項1乃至8のうちいずれか一つの診断装置を搭載した車両。しかしながら、蓄電スタックの接続を互いに禁止すべき場合がある。例えば、一方の蓄電スタックを構成する蓄電素子と、他方の蓄電スタックを構成する蓄電素子との開放端電圧が互いに異なる場合には、これらの蓄電スタックを接続するとSOCStateofchargeの推定精度が低くなり、充電を禁止すべき状況で充電されたり、或いは放電を禁止すべき状況で放電されたりするおそれがある。すなわち、開放端電圧とSOCとの間には相関関係があり、開放端電圧を測定することによりSOCを推定する方法が知られている。この方法によりSOCを推定する場合、開放端電圧が互いに異なる蓄電素子が含まれることにより、SOCの推定精度が低下する。そこで、本発明は、接続を禁止すべき蓄電スタックが互いに接続されたことを検知し得る診断装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明に係る診断装置は、第1の蓄電スタックが備える第1のコネクタ部と、前記第1の蓄電スタックとの接続が許容される第2の蓄電スタックが備える第2のコネクタ部と、前記第1の蓄電スタックとの接続を禁止すべき第3の蓄電スタックが備える第3のコネクタ部と、を有し、前記第1のコネクタ部及び前記第2のコネクタ部は互いに接続された際に第1の回路を構成し、前記第1のコネクタ部及び前記第3のコネクタ部は互いに接続された際に前記第1の回路とは回路構成が異なる第2の回路を構成することを特徴とする蓄電スタックの誤組み付け診断装置。2上記1の構成において、前記第1の蓄電スタックは複数の第1の蓄電素子を含み、前記第2の蓄電スタックは複数の第2の蓄電素子を含み、前記第3の蓄電スタックは複数の第3の蓄電素子を含み、前記第1の蓄電素子及び前記第2の蓄電素子は互いに開放端電圧が同じであり、前記第1の蓄電素子及び前記第3の蓄電素子は互いに開放端電圧が異なる。2の構成によれば、互いに開放端電圧が異なる蓄電素子を含む蓄電スタックが接続されるのを防止できる。これにより、SOCの推定精度が低下するのを抑制できる。3上記1又は2の構成において、前記第1の回路及び前記第2の回路は回路の開閉構造が互いに異なる。3の構成によれば、回路がオープン回路であるのか、或いはクローズ回路であるのかに基づき、容易に誤組み付けであるか否かを判別することができる。4上記1~4の構成において、前記第1のコネクタ部は前記第1の蓄電スタックが備える第1のバスバーモジュールに設けられ、前記第2のコネクタ部は前記第2の蓄電スタックが備える第2のバスバーモジュールに設けられ、前記第3のコネクタ部は前記第3の蓄電スタックが備える第3のバスバーモジュールに設けられる。4の構成によれば、コネクタ部をバスバーモジュールとともにユニット化することができる。したがって、簡易な構成により誤組み付けを判別することができる。5上記1~4の構成において、前記第1の回路及び前記第2の回路の出力状態に基づき、誤組み付けであるかを判断する監視ユニットを備える。5の構成によれば、監視ユニットにより誤組み付けを判別することができる。6上記5の構成において、前記1のコネクタ部は、前記第1の蓄電スタックから取得した温度情報を伝達する第1の温度情報伝送線を備え、前記第2のコネクタ部は、前記第2の蓄電スタックから取得した温度情報を伝達する第2の温度情報伝送線を備え、前記監視ユニットは、前記第1のコネクタ部及び前記第2のコネクタ部が互いに接続した接続状態において、前記第1の温度情報伝送線及び前記第2の温度情報伝送線を介して伝送される温度情報を取得する。6の構成によれば、温度情報を取得する監視ユニットに誤組み付けの判別処理を行わせることにより、構成を簡素化することができる。7上記1~6の構成において、前記第3の蓄電スタックとの接続が許容される第4の蓄電スタックが備える第4のコネクタ部を備え、前記第2のコネクタ部及び前記第4のコネクタ部は互いに接続された際に、前記第1の回路及び前記第2の回路とは回路構成が異なる第3の回路を構成し、前記第3のコネクタ部及び前記第4のコネクタ部は互いに接続された際に、前記第1の回路、前記第2の回路及び前記第3の回路とは回路構成が異なる第4の回路を構成する。7の構成によれば、誤組み付けが判別できることに加えて、互いに正しく組み付けられた蓄電スタックの種類をも特定することができる。8上記1~7の構成において、前記第1及び第2のコネクタ部が互いに接続される接続状態において、前記第1及び第2の蓄電スタックは上下に二段積みすることができる。9上記1~8の診断装置は車両に搭載することができる。車両は電気自動車、蓄電装置と内燃機関とを動力源として兼用するハイブリッド自動車であってもよい。本発明によれば、接続を禁止すべき蓄電スタックが互いに接続されるのを防止できる。図1を参照しながら、本実施形態に係る診断装置によって誤組み付けの有無が判断される蓄電装置について説明する。図1は、蓄電装置の斜視図である。蓄電装置10は第1の蓄電スタック11及び第2の蓄電スタック12を含み、これらの第1の蓄電スタック11及び第2の蓄電スタック12は上下に積載されている。蓄電装置10は、車両に搭載される。第1の蓄電スタック11は、複数の第1の蓄電素子110を含み、これらの第1の蓄電素子110は図示しないバスバーを介して直列に接続されている。第1のバスバーモジュール21は、これらのバスバーをユニット化する。第1のバスバーモジュール21をこれらの第1の蓄電素子110の上面に載置すると、第1のバスバーモジュール21に組み付けられた各バスバーが各第1の蓄電素子110の各端子電極に電気的及び機械的に接続される。第2に蓄電スタック12は、複数の第2の蓄電素子120を含み、これらの第2の蓄電素子120は図示しないバスバーを介して直列に接続されている。第2のバスバーモジュール22は、これらのバスバーをユニット化する。第2のバスバーモジュール22をこれらの第2の蓄電素子120の上面に載置すると、第2のバスバーモジュール22に組み付けられた各バスバーが各第2の蓄電素子120の各端子電極に電気的及び機械的に接続される。第1の蓄電素子110及び第2に蓄電素子120は互いに開放端電圧が同じである。開放端電圧とは、蓄電素子を機器に接続しない状態電流を流さない状態での両端子間の電圧値を意味する。第1の蓄電素子110及び第2の蓄電素子120は、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池であってもよい。第1のバスバーモジュール21は、第1の蓄電素子110の温度情報を取得する図示しないサーミスタから延びる第1の温度情報伝送線31を備える。第1の温度情報伝送線31は、第1のコネクタ部41に接続されている。第2のバスバーモジュール22は、第2の蓄電素子120の温度情報を取得する図示しないサーミスタから延びる第2の温度情報伝送線32を備える。第2の温度情報伝送線32は、第2にコネクタ部42に接続されている。次に、図2乃至図5を参照しながら、コネクタ部について詳細に説明する。図2は第1の蓄電スタック11が備える第1のコネクタ部41の回路図である。図3は第2の蓄電スタック12が備える第2のコネクタ部42の回路図である。図4は第3の蓄電スタック13が備える第3のコネクタ部43の回路図である。図5は第4の蓄電スタック14が備える第4のコネクタ部44の回路図である。第3の蓄電スタック13は、複数の蓄電素子第3の蓄電素子を接続することにより構成されており、これらの各蓄電素子は第1の蓄電素子110とは開放電圧が異なる。第4の蓄電スタック13は、複数の蓄電素子を接続することにより構成されており、これらの各蓄電素子は第3の蓄電スタック13を構成する蓄電素子と開放端電圧が同じである。ここで、上述したように、互いに開放端電圧が異なる蓄電素子を含む蓄電スタックを接続すると、SOCの推定精度が低下する。したがって、第3の蓄電スタック13及び第4の蓄電スタック14は、第1の蓄電スタック11及び第2の蓄電スタック12に対する接続が禁止される。なお、以下の説明において、第1の蓄電スタック11及び第2の蓄電スタック12をA社製の蓄電スタックと称する場合がある。また、第3の蓄電スタック13及び第4の蓄電スタック14をB社製のスタックと称する場合がある。図2を参照して、第1のコネクタ部41はA3、B3、C3及びD3と称される四つの異なる端子を備え、これらの端子A3、端子B3、端子C3及び端子D3は互いに接続されていない。図3を参照して、第2のコネクタ部42はA1、A2、B1、B2、C1、C2、D1及びD2と称される8つの異なる端子を備える。端子A1及び端子A2は導線421を介して互いに電気的に接続されている。端子B1及び端子B2は導線422を介して互いに電気的に接続されている。端子C1、端子C2、端子D1及び端子D2には導線が接続されていない。図4を参照して、第3のコネクタ部43はA1、A2、B1、B2、C1、C2、D1及びD2と称される8つの異なる端子を備える。端子A1及び端子A2は導線431を介して互いに電気的に接続されている。端子B1及び端子B2は導線432を介して互いに電気的に接続されている。端子C1及び端子D1は導線433を介して互いに電気的に接続されている。端子C2及び端子D2には導線が接続されていない。図5を参照して、第4のコネクタ部44はA3、B3、C3及びD3と称される四つの異なる端子を備える。端子A3及び端子B3は導線441を介して互いに電気的に接続されている。端子C3及び端子D3には導線が接続されていない。次に、図6乃至図10を参照しながら、診断装置の構成について説明する。図6は第1のコネクタ部41及び第2のコネクタ部42を接続することにより構成される第1の回路ケース1を含む診断装置のブロック図である。図7は第1のコネクタ部41及び第3のコネクタ部43を接続することにより構成される第2の回路ケース2を含む診断装置のブロック図である。図8は第4のコネクタ部44及び第2にコネクタ部42を接続することにより構成される第3の回路ケース3を含む診断装置のブロック図である。図9は第4のコネクタ部44及び第3のコネクタ部43を接続することにより構成される第4の回路ケース4を含む診断装置のブロック図である。図10は、コネクタ部から出力される信号、誤組み付けの判定結果及びスタックの種類を対応付けたデータテーブルである。ここで、第1の蓄電スタック11及び第4の蓄電スタック14は蓄電装置10の上段に配置され、第2の蓄電スタック12及び第3の蓄電スタック13は蓄電装置10の下段に配置される。図6を参照して、第1の回路61は監視ユニット80に接続されており、監視ユニット80は端子A1及び端子B1、端子C1及び端子D1からそれぞれ出力される信号を監視可能である。端子A1及び端子B1は導線を介して接続されていない、つまり、オープン回路である。端子C1及び端子D1は導線を介して接続されていない、つまり、オープン回路である。したがって、第1の回路61は、監視ユニット80に対して信号を出力しない。図7を参照して、第2の回路62は監視ユニット80に接続されており、監視ユニット80は端子A1及び端子B1、端子C1及び端子D1からそれぞれ出力される信号を監視可能である。端子A1及び端子B1は導線を介して接続されていない、つまり、オープン回路である。端子C1及び端子D1は導線433を介して接続される、つまり、クローズ回路である。したがって、第2の回路62における端子C1及び端子D1から監視ユニット80に対して、信号が出力される。図8を参照して、第3の回路63は監視ユニット80に接続されており、監視ユニット80は端子A1及び端子B1、端子C1及び端子D1からそれぞれ出力される信号を監視可能である。端子A1及び端子B1は、導線421、導線441及び導線422を介して接続される、つまり、クローズ回路である。端子C1及び端子D1は接続されていない、つまり、オープン回路である。したがって、第3の回路63における端子A1及び端子B1から監視ユニット80に対して、信号が出力される。図9を参照して、第4の回路64は監視ユニット80に接続されており、監視ユニット80は端子A1及び端子B1、端子C1及び端子D1からそれぞれ出力される信号を監視可能である。端子A1及び端子B1は、導線431、導線441及び導線432を介して接続される、つまり、クローズ回路である。端子C1及び端子D1は、導線433を介して接続される、つまり、クローズ回路である。したがって、第4の回路64における端子A1及び端子B1、端子C1及び端子D1からそれぞれ監視ユニット80に対して、信号が出力される。監視ユニット80は、第1の回路61、第2の回路62、第3の回路63及び第4の回路64の出力状態に基づき、図10のデータテーブルを参照することにより、誤組み付けであるかを判別し、さらに、誤組み付けでない場合にはスタックの種類を特定する。本実施形態では、ケース1の場合には組み付けが正しく、スタックの種類はA社製と判別される。ケース2の場合には組み付けが誤っていると判別され、ケース3の場合には組み付けが誤っていると判別される。ケース4の場合には組み付けが正しく、スタックの種類はB社製と判別される。監視ユニット80は、これらの判断を行うCPU、或いはMPUを備える。ただし、これらのCPU、MPUにおいて実現される処理の少なくとも一部をASIC回路にて回路的に実行してもよい。組み付けが誤っている場合、監視ユニット80は蓄電装置10の使用を禁止してもよい。第1のコネクタ部41及び第2のコネクタ部42が接続されることにより、第1の温度情報伝送線31及び第2の温度情報伝送線32を介して第1の蓄電スタック11及び第2の蓄電スタック12の温度情報が監視ユニット80に送信される。このように、第1の蓄電スタック11及び第2の蓄電スタック12の温度情報を取得するための温度情報伝送線を監視ユニット80に対して接続するための第1のコネクタ部41及び第2のコネクタ部42に誤組み付けを判断するための回路を実装することにより、コストの削減を図ることができる。次に、図11のフローチャートを参照しながら、診断装置の動作について説明する。ステップS101において、監視ユニット80はコネクタが接続されたか否かを判別する。ここで、監視ユニット80は、D信号、D-信号のいずれかの立ち上がり信号レベルがLレベルからHレベルになるを検知することで、コネクタが接続されたことを検知する。ステップS102において、監視ユニット80はコネクタの回路から誤組み付けがであるか否かを判別するための判別信号を受信したか否かを判別する。ステップS102において判別信号を受信した場合にはステップS103に進み、判別信号を受信しなかった場合にはステップS106に進む。ステップS103において、監視ユニット80はコネクタの回路から二つの信号、つまり、端子A1及び端子B1を含むクローズ回路と、端子C1及び端子D1を含むクローズ回路とからそれぞれ出力される信号を受信したか否かを判別する。二つの信号を受信した場合にはステップS104に進み、二つの信号を受信しなかった場合、つまり、一方のクローズ回路からの信号のみを受信した場合にはステップS105に進む。ステップS104において、監視ユニット80は、図10のデータテーブルを参照することにより、A社製の蓄電スタックが互いに正しく組み付けられたものと判別する。ステップS105において、監視ユニット80は、図10のデータテーブルを参照することにより、蓄電スタックの組み付けが間違っていると判別する。ステップS106において、監視ユニット80は図示しないタイマのカウント結果に基づき所定時間経過したか否かを判別する。タイマは、監視ユニット80の内部に実装してもよいし、外部に実装してもよい。また、所定時間はコネクタの回路から出力される信号を受信可能な長さに設定されていればよい。ステップS106において所定時間経過している場合には、ステップS107に進む。ステップS107において、監視ユニット80は、図10のデータテーブルを参照することにより、B社製の蓄電スタックが互いに正しく組み付けられたものと判別する。上述の構成によれば、車両に搭載された蓄電スタックを交換する際に、誤組み付けであるか否かを容易に判断することができる。これにより、蓄電装置10に含まれる蓄電素子の開放端電圧が統一されるため、SOCの推定精度が低下するのを抑制できる。誤組み付けである場合、監視ユニット80は蓄電装置10の使用を禁止してもよい。変形例1上述の実施形態では、端子A1及び端子B1と、端子C1及び端子D1の回路の開閉構造に基づき、誤組み付けであるか否かを判断したが、他の方法であってもよい。例えば、図12に図示するように、第1のコネクタ部41の構造を上記実施形態と同様にし、第2のコネクタ部42における導線422を端子D1及び端子D2の接続に変更し、第3のコネクタ部43における導線432を端子D1及び端子D2の接続に変更し、第3のコネクタ部43における導線433を端子B1及びC1の接続に変更し、第4のコネクタ部44における導線441を端子A3及び端子D3の接続に変更してもよい。この構成であっても、誤組み付けであるか否かを判別することができる。第1のコネクタ部41及び第2のコネクタ部42が接続された場合、第1の回路61から信号は出力されない。第1のコネクタ部41及び第3のコネクタ部43が接続された場合、第2の回路62の端子B1及びC1から信号が出力される。第4のコネクタ部44及び第2のコネクタ部42が接続された場合、第3の回路63の端子A1及びD1から信号が出力される。第4のコネクタ部44及び第3のコネクタ部43が接続された場合、第4の回路64の端子A1及びD1、端子B1及び端子C1からそれぞれ信号が出力される。したがって、監視ユニット80は、これらの第1の回路61、第2の回路62、第3の回路63及び第4の回路64の出力状態を監視することにより、誤組み付けであるか否かを判別することができる。変形例2さらに、第1のコネクタ部41、第2のコネクタ部42、第3のコネクタ部43及び第4のコネクタ部44は、下記の構成であってもよい。図13は、これらのコネクタ部41~44の回路図である。第1のコネクタ部41において、端子A3及び端子B3は導線411を介して接続される。第2のコネクタ部42において、端子A1及び端子A2は導線423を介して接続され、端子B1及び端子B2は導線424を介して接続される。第3のコネクタ部43において、端子C1及び端子C2は導線433を介して接続され、端子D1及び端子D2は導線434を介して接続される。第4のコネクタ部44において、端子C3及び端子D3は導線442を介して接続される。第1のコネクタ部41及び第2のコネクタ部42が接続された場合、第1の回路61の端子A1及び端子B1から信号が出力される。第1のコネクタ部41及び第3のコネクタ部43が接続された場合、第2の回路62から信号は出力されない。第4のコネクタ部44及び第2のコネクタ部42が接続された場合、第3の回路63から信号は出力されない。第4のコネクタ部44及び第3のコネクタ部43が接続された場合、第4の回路64の端子C1及び端子D1から信号が出力される。したがって、監視ユニット80は、これらの第1の回路61、第2の回路62、第3の回路63及び第4の回路64の出力状態を監視することにより、誤組み付けであるか否かを判別することができる。上記変形例1及び2に説明したように、誤組み付けであるか否かを判別するための判別回路には種々の態様があり、判別ができれば如何なる構成を採用してもよい。したがって、判別回路の構成は、本明細書の記載に限定されるものではない。変形例3上述の実施形態では、診断装置を車両に搭載したが、本発明はこれに限られるものではなく、他の構成であってもよい。当該他の構成は、蓄電装置を出荷する前の検査工程に診断装置を設ける構成であってもよい。通常、前記検査工程で検査の対象とされる蓄電スタックにはスタックの種類を特定するためのラベル等が貼られており、このラベルの表示内容から蓄電スタックの種類を判別することができる。しかしながら、ラベルの貼り間違い、或いはラベルの読み間違い等により、異なる種類の蓄電スタックに対して同一のラベルが貼り付けられるおそれがある。本変形例によれば、検査工程において蓄電スタックの誤組み付けを判別することができる。この場合、監視ユニット80に変えて、検査工程全体の制御を司る制御部を用いても良い。当該制御部は、CPU、或いはMPUであってもよい。ただし、これらのCPU、MPUにおいて実現される処理の少なくとも一部をASIC回路にて回路的に実行する構成であってもよい。変形例4上述の実施形態では、蓄電スタックの接続を互いに禁止すべき理由として開放端電圧が異なる点を挙げたが、本発明はこれに限られるものではなく、他の基準に基づき接続を禁止してもよい。当該他の基準は、電池容量が互いに異なるか否かであってもよい。例えば、第1の蓄電素子110及び第3の蓄電スタック13を構成する蓄電素子の電池容量が互いに異なる場合には、第1の蓄電スタック11及び第3の蓄電スタック13の接続が禁止され、この接続を禁止する手段として、上記実施形態の構成を用いることができる。参考例本実施形態の参考例について説明する。本参考例は、コネクタの機械的な接続を禁止することにより、誤組み付けを防止する。図14は第5のコネクタ部及び第6のコネクタ部を接続することにより構成される第5の回路の回路図であるケース1。図15は第5のコネクタ部及び第7のコネクタ部の接続が機械的に禁止されたことを示す図であるケース2。図16は第8のコネクタ部及び第6にコネクタ部を接続することにより構成される第6の回路の回路図であるケース3。図17は第8のコネクタ部及び第7のコネクタ部の接続が機械的に禁止されたことを示す図であるケース4。図18は、コネクタ部から出力される信号、誤組み付けの判定結果及びスタックの種類を対応付けたデータテーブルである。これらの図を参照して、第1の蓄電スタック11は第5のコネクタ部51を備え、第2に蓄電スタック12は第6のコネクタ部52を備え、第3の蓄電スタック13は第7のコネクタ部53を備え、第4の蓄電スタック14は第8のコネクタ部54を備える。第5のコネクタ部51及び第6のコネクタ部52は互いに機械的に接続可能な形状に構成されており、第8のコネクタ部54及び第7のコネクタ部53は互いに機械的に接続可能な形状に構成されている。第5のコネクタ部51及び第7のコネクタ部53は互いに機械的に接続不可能な形状に構成されている。第6のコネクタ部52及び第8のコネクタ部54は互いに機械的に接続不可能な形状に構成されている。上記実施形態で説明したように、第1の蓄電スタック11及び第2の蓄電スタック12は開放端電圧が同じ蓄電素子により構成されており、第3の蓄電スタック13及び第4の蓄電スタック14は開放端電圧が同じ蓄電素子により構成されている。ただし、第1の蓄電スタック11及び第3の蓄電スタック13は、互いに開放端電圧が異なる蓄電素子により構成されている。図14を参照して、第5のコネクタ部51が備える端子A3、端子B3、端子C3及び端子D3には導線が接続されていない。第6のコネクタ部52が備える端子A1、端子B1、端子C1及び端子D1には導線が接続されていない。図15を参照して、第7のコネクタ部53における端子A1及び端子B1が導線531を介して接続されることによりクローズ回路が構成される。第7のコネクタ部53における端子C1及び端子D1が導線532を介して接続されることによりクローズ回路が構成される。図16を参照して、第8のコネクタ部54が備える端子A3、端子B3、端子C3及び端子D3には導線が接続されていない。図14を参照して、第5の回路91には導線が無くオープン回路であるため、第5の回路91から監視ユニット80に対して信号は出力されない。図15を参照して、第5のコネクタ部51及び第7のコネクタ部53は互いに形状が対応しないため、機械的に接続することができない。図16を参照して、第8のコネクタ部54及び第6のコネクタ部52は互いに形状が対応しないため、機械的に接続することができない。図17を参照して、第6の回路92における端子A1及び端子B1、端子C1及び端子D1から監視ユニット80に対してそれぞれ信号が出力される。監視ユニット80は、図18のデータテーブルを参照することにより、互いに組み付けられた蓄電スタックの種類を特定する。本実施形態では、ケース1の場合には組み付けが正しく、スタックの種類はA社製と判別される。ケース2及びケース3の場合は組み付けが成立しない。ケース4の場合には組み付けが正しく、スタックの種類はB社製と判別される。監視ユニット80は、これらの判断を行うCPU、或いはMPUを備える。ただし、これらのCPU、MPUにおいて実現される処理の少なくとも一部をASIC回路にて回路的に実行する方法であってもよい。組み付けが誤っている場合、監視ユニット80は、蓄電装置10の使用を禁止してもよい。ここで、第7のコネクタ部53において導線531及び導線532からなる二つの導線を設けることにより、一方の導線が断線した場合であっても、確実にスタックの種別を判別することができる。なお、一方の導線が断線している場合には、第3の蓄電スタック13を不良品として処理してもよい。上述の構成によれば、車両に搭載された蓄電スタックを交換する際に、誤組み付けであるか否かを容易に判断することができる。これにより、蓄電装置10に含まれる蓄電素子の開放端電圧が統一されるため、SOCの推定精度が低下するのを抑制できる。