"少なくとも約5.1の脂肪酸効率に関する総合指数1OILE1:ここで、OILE1=CDFであり;C=脂肪酸生産性g/L日であり;D=脂肪酸収率消費される供給材料1gあたりに産生される脂肪酸のグラム数であり;F=全脂肪酸含量基準のパーセントの抽出効率であるを有する、生物油を産生するための単離有機体。単離有機体が少なくとも約115g/Lの細胞密度を有する、請求項1に記載の単離有機体。単離有機体が乾燥質量基準で少なくとも約49の脂肪酸含量を有する、請求項1~2のいずれかに記載の単離有機体。単離有機体が少なくとも約30g/L日の24時間ピーク脂肪酸生産性を有する、請求項1~3のいずれかに記載の単離有機体。単離有機体における酸素あたりの脂肪酸の収率が、消費される酸素1gあたり約0.4gより多い請求項1~4のいずれかに記載の単離有機体。単離有機体が、Pseudozymaaphidis、Pseudozymarugulosa、Pseudozymasp、Rhodosporidiumfluviale、Rhodosporidiumpaludigenum、Rhodotorulaglutinis、Rhodotorulahordea、Rhodotorulaingenosa、Sporobolomycesruberrimus、Tremellasp、Ustilagosp、Rhodosporidiumtoruloides、Sporidioboluspararoseus、Leucosporidiumscottii、Pseudozymaantarctica、Rhodosporidiumsphaerocarpum、Rhodotorulamuscorum、Cryptococcuslaurentii、Candidatropicalis、Rhodosporidiumdiobovatum、Chlorellaprotothecoides、又はこれらの組合せを含む、請求項1~5のいずれかに記載の単離有機体。有機体がATCC特許寄託番号PTA-11615及びそれから誘導される変異株の識別特徴を有する、請求項1~5のいずれかに記載の単離有機体。有機体がATCC特許寄託番号PTA-11616及びそれから誘導される変異株の識別特徴を有する、請求項1~5のいずれかに記載の単離有機体。有機体がATCC特許寄託番号PTA-11617及びそれから誘導される変異株の識別特徴を有する、請求項1~5のいずれかに記載の単離有機体。請求項1~9のいずれかに記載の単離有機体から産生される脂肪酸を含むか又はそれから製造される生物油又はバイオ燃料。脂肪酸を含む有機体を生成させ;そして有機体から脂肪酸を取り出して生物油を形成する;ことを含み、有機体は、それぞれの基準値が少なくとも約115g/Lの細胞密度;乾燥質量基準で少なくとも約49の脂肪酸含量;少なくとも約15g/L日の脂肪酸生産性;消費される供給材料1gあたり、少なくとも約0.175gの産生される脂肪酸の脂肪酸収率;少なくとも約30g/L日の24時間ピーク脂肪酸生産性;消費される酸素1gあたり、約0.4gより多い酸素あたりの脂肪酸の収率;を含む少なくとも2つの基準値を満足するか又はこれを超える、生物油の製造方法。有機体が少なくとも更に3つの基準値を満足するか又はこれを超える、請求項11に記載の方法。有機体が、Rhodosporidium、Pseudozyma、Tremella、Rhodotorula、Sporidiobolus、Sporobolomyces、Ustilago、Cryptococcus、Leucosporidium、Candida属の有機体、又はこれらの組合せを含む、請求項11~12のいずれかに記載の方法。有機体が、Schizochytrium、Thraustochytrium、Ulkenia、Chlorella、Prototheca属の有機体、又はこれらの組合せを含む、請求項11~2のいずれかに記載の方法。少なくとも1種類の有機酸を含む供給材料を更に含む、請求項11~14のいずれかに記載の方法。請求項11~14のいずれかに記載の方法によって産生される脂肪酸を含むか又はこれから製造される生物油又はバイオ燃料。本発明は、圧縮エンジンにおいて用いるのに好適な方法、生物油、バイオ燃料、ユニット、及び/又は単離有機体に関する。幾つかの態様によれば、本発明には、1種類又は複数の生物油の改良された製造を含ませることができる。本発明にはまた、微生物脂質の製造、及びこれらの脂質内に含まれる微生物脂肪酸を用いるバイオディーゼルの製造も含ませることができる。幾つかの態様によれば、本発明は、バイオディーゼルの製造及び/又は栄養用途のために好適な微生物油を非常に低コストで製造するための技術を開発することを包含する。微生物油に関するより低い製造コストは、微生物油の製造の問題点への全体的アプローチを用いて得ることができる。主としてこの問題の1つ又は2つの様相のみに焦点を当てた努力では、微生物油の技術開発の非常に早い段階で取り扱うべき主要な障害を見出すことはできないかもしれない。本発明には、微生物油における専門知識、燃料における理解などを用いる目標の製造プロセス及び/又はモデルを含ませることができる。目標の製造プロセスによって、非常に低いコストの微生物油を製造する過程で克服すべき主要な障害を特定することができる。この情報を多変量のアプローチ及び/又は分析において用いて、菌株の単離、菌株の成長、発酵装置のデザイン、発酵運転モード、発酵方法などをはじめとする技術の主要構成要素の開発を導くことができる。幾つかの態様によれば、統合アプローチによって、微生物油を製造するための複合低コスト炭素基質を用いる方法及び/又はプロセスが得られる。有機体の菌株を単離及び/又は成長させて、目標の製造条件下において目標の基質上で成長させながら、所望の脂肪酸プロファイルを有する大量の油を製造した。目標の製造条件は、高い温度、低い塩化物レベルなどを含んでいた。有機体の菌株は、目標の低コスト発酵装置を用いて成長させることができ、低コスト抽出技術を用いて有機体の菌株から油を取り出す。統合アプローチによって、複数のパラメーター:1より高いレベルの細胞濃度;2より高い脂肪酸含量;3消費される単位糖あたりのより良好な脂肪酸収率;4より高い脂肪酸生産性;及び/又は5従来達成されるよりも低い、産生される脂肪酸の量あたりの酸素必要量;を同時に達成することができる。この5つの主要パラメーター及び/又は変量によって、バイオディーゼルの製造において用いるのに好適な微生物油のような非常に低コストの微生物油を製造することができる。経済的に存立できるバイオディーゼルは、望ましくは、政府の委託及び/又は補助金を用いるか及び/又は用いないで、コストについて石油ベースのディーゼルと競争することができる。バイオディーゼルはまた、セタン価、冷間流動特性、曇り点、煤の形成、微粒子、イオウ含量、窒素酸化物の発生などのような性能基準について、石油ベースのディーゼルと競争することができるか、及び/又はこれを超えることができる。統合アプローチによって、ナタネ様のプロファイルのような独特の脂肪酸プロファイルを有する微生物脂質を産生することができる。5つのパラメーターを満足することは、目標の性質を有して単離される新規な菌株を利用し、主要な発酵パラメーターを確認し、脂肪酸の産生を向上させる条件又はプロセスを求め、低コストの基質又は源から炭素及び他の栄養素を効率的に利用することなどによって行うことができる。統合アプローチにおいては、バイオディーゼルの経済的製造に含まれるような微生物油を非常に低コストで製造するために従来改善されていなかった主要な問題点に取り組む。統合アプローチの例は、以下の事項:1良好な油産生タイプの微生物であることが従来知られておらず、スクロース及びキシロースのような目標の基質上で油を産生することができる酵母の属及び菌株を同定すること;2油産生酵母、並びにスクロース又はキシロースを炭素源として利用することに伴う問題点を確認及び解決すること;3発酵温度を上昇させ、pHを低下させ、及び窒素レベルを減少させることによってスクロースあたりの脂肪酸収率を大きく向上させる可能性;を包含することができるが、これらに限定されない。例えば、窒素制限条件下油の産生に好都合においては、酵母はスクロースグルコースフルクトースのフルクトース部分の利用を減少及び/又は停止することができる。驚くべきことに且つ予期しなかったことに、発酵培地にグリセロールを加えると、酵母はスクロースのような炭素源からのフルクトースを利用し始めることができる。同様に、発酵温度を上昇させ、pHを低下させ、及び窒素レベルを減少させると、油の産生を増加させながら製造コストを好ましく低下させることができる。他の態様においては、少なくとも10の全窒素、少なくとも約20の全窒素、少なくとも約40の全窒素、及び/又は少なくとも約50の全窒素を、油の産生中に炭素源供給材料の一部として発酵に供給することができる。図1は、幾つかの態様によるユニット110を図示する。図において、同一か又は機能的に同様の構成要素を示すために同様の参照番号を用いる。それぞれの参照番号の最も左の桁は、参照番号が最初に現れる図に対応する。ユニット110は、容器112、並びに、容器112に接続されている供給材料流114、及び容器112に接続されている脂質脂肪酸流116を含む。供給材料流114は容器112に供給材料を供給し、ここで供給材料は下記の供給材料の定義に含まれる任意の材料及び/又は物質であってよい。容器112内に存在する脂質を、脂質流116を通して容器112から排出し、ここで脂質は下記の脂質の定義に含まれる任意の物質であってよい。容器112は容器112内に配置されている有機体18を含むか又は含有し、ここで有機体118は下記の有機体の定義に含まれる任意の物質であってよい。容器112は、発酵ブロスのような培地120を含むか又は含有する。有機体118は培地120中に存在させることができる。図2は、幾つかの態様による2段階ユニット210を図示する。2段階ユニット210は、容器212、並びに、容器212に接続されている供給材料流214、及び容器212に接続されている脂質脂肪酸流216を含む。供給材料流214は容器212に供給材料を供給し、ここで供給材料は下記の供給材料の定義に含まれる任意の材料及び/又は物質であってよい。容器212内に存在する脂質を、脂質流216を通して容器212から排出し、ここで脂質は下記の脂質の定義に含まれる任意の物質であってよい。容器212は容器212内に配置されている有機体218を含むか又は含有し、ここで有機体218は下記の有機体の定義に含まれる任意の物質であってよい。容器212は発酵ブロスのような培地220を含むか又は含有する。有機体218は培地220中に存在させることができる。2段階ユニット210は、成長容器222、並びに、成長供給材料流225、及び成長容器222を容器212に接続する有機体流224を含む。成長供給材料流225は成長容器222に成長供給材料を供給し、ここで成長供給材料は供給材料流214内に存在するものと同じ供給材料であってよい。有機体流224は、成長容器222から容器212へ有機体218を供給する。図3は、幾つかの態様による抽出を伴うユニット310を図示する。ユニット310は、容器312、並びに、容器312に接続されている供給材料流314、及び容器312に接続されている脂質脂肪酸流316を含む。供給材料流314は容器312に供給材料を供給し、ここで供給材料は下記の供給材料の定義に含まれる任意の材料及び/又は物質であってよい。容器312内に存在する脂質を、脂質流316を通して容器312から排出し、ここで脂質は下記の脂質の定義に含まれる任意の物質であってよい。容器312は容器312内に配置されている有機体318を含むか又は含有し、ここで有機体218は下記の有機体の定義に含まれる任意の物質であってよい。容器312は発酵ブロスのような培地320を含むか又は含有する。有機体318は培地320中に存在させることができる。ユニット310は抽出装置326を含む。脂質流316を、容器312から抽出装置326に供給する。抽出装置326は、脂質流316中に存在する脂質を脂質流316の内容物の残りから取り出して、脂質生成物流328を抽出装置326から排出する。また、脱脂バイオマス流330も抽出装置326から排出される。図4は、幾つかの態様による発酵槽432を図示する。発酵槽432は、例えば空気及び/又は他の気体をプロセス中に導入するための噴霧器434を含む。発酵槽432は、例えば発酵槽432の内容物を撹拌するための撹拌器436を含む。幾つかの態様においては、容器112、容器212、又は容器312は、発酵槽432と同様の発酵槽であってよい。幾つかの態様によれば、本発明には生物油の製造方法を含ませることができる。この方法には、有機体を生成又は成長させることを含ませることができる。この方法には、少なくとも2つの基準値を満足するか又はこれを超えることを含ませることができる。有機体は、脂肪酸を含む脂質及び/又は脂肪酸を含む一定量の複数種の脂質内に含ませるか又はこの中に有することができる。別の形態においては、有機体は生物油を分泌及び/又は放出することができる。基準値は、A少なくとも約115g/Lの細胞密度;B乾燥質量基準で少なくとも約49の脂肪酸含量;C少なくとも約15g/L日の脂肪酸生産性;D消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.175gの産生される脂肪酸の脂肪酸収率;E少なくとも約30g/L日の24時間ピーク脂肪酸生産性;F脂肪酸含量基準のパーセントで少なくとも約50の抽出効率;及び/又はG消費される酸素1gあたりに産生される脂肪酸のグラム数として表して少なくとも約0.4の酸素あたりの脂肪酸の収率;を含むことができる。基準値の任意の好適な組合せ、例えばA及びB;A及びC;A及びD;A及びE;A及びF;A及びG;B及びC;B及びD;B及びE;B及びF;B及びG;C及びD;C及びE;C及びF;C及びG;D及びE;D及びF;D及びG;E及びF;E及びG;F及びG;A、B、及びC;A、B、及びD;A、B、及びE;A、B、及びF;A、B、及びG;B、C、及びD;B、C、及びE;B、C、及びF;B、C、及びG;C、D、及びE;C、D、及びF;C、D、及びG;D、E、及びF;D、E、及びG;E、F、及びG;A、B、C、及びD;A、B、C、及びE;A、B、C、及びF;A、B、C、及びG;B、C、D、及びE;B、C、D、及びF;B、C、D、及びG;C、D、E、及びF;C、D、E、及びG;D、E、F、及びG;A、B、C、D、及びE;A、B、C、D、及びF;A、B、C、D、及びG;B、C、D、E、及びF;B、C、D、E、及びG;C、D、E、F、及びG;A、B、C、D、E、及びF;A、B、C、D、E、及びG;B、C、D、E、F、及びG;A、B、C、D、E、F、及びG;などが、所望の基準を満足することができる。別の形態においては、この方法には供給材料を消費して有機体を生成することを含ませることができる。生成すること及び生成とは、生成、形成、発生、成形、引き起こすこと、存在させること、製造、成長、合成などを指す。幾つかの態様によれば、生成には、発酵、細胞培養などが含まれる。生成には、新規か又は更なる有機体、及び既存の有機体の熟成を含ませることができる。成長とは、例えば材料を生命有機体などの中に吸収させることなどによって寸法を増加させることを指す。生物とは、生命系、生命過程、生命有機体などを指す。生物とは、古細菌、バクテリア、及び/又は真核細胞からの有機体を指すことができる。生物とはまた、生物有機体から誘導及び/又は変性した化合物及び/又は材料を指すこともできる。幾つかの態様によれば、少なくとも約1,000年前に寿命が終わったもののような化石化及び/又は古代材料は生物から排除される。油とは、少なくとも多少は疎水性及び/又は撥水性である炭化水素物質及び/又は材料を指す。油としては、鉱油、有機油、合成油、エッセンシャルオイルなどを挙げることができる。鉱油とは、化石燃料のような少なくとも部分的に地球及び/又は地下から得られる石油及び/又は関連する物質を指す。有機油とは、少なくとも部分的に植物、動物、他の有機体などから得られる材料及び/又は物質を指す。合成油とは、例えば潤滑油中で用いることができる少なくとも部分的に化学反応及び/又はプロセスから得られる材料及び/又は物質を指す。油は、非極性溶媒及び他の炭化水素中に少なくとも概して可溶であってよいが、水及び/又は水溶液中に少なくとも概して不溶であってよい。油は、全て質量基準で、非極性溶媒中に少なくとも約50可溶、非極性溶媒中に少なくとも約75可溶、非極性溶媒中に少なくとも約90可溶、非極性溶媒中に完全に可溶、非極性溶媒中に約50可溶~非極性溶媒中に約100可溶などであってよい。脂質とは、油、脂肪、ワックス、グリース、コレステロール、グリセリド、ステロイド、ホスファチド、セレブロシド、脂肪酸、脂肪酸に関連する化合物、誘導化合物、他の油状物質などを指す。脂質は、生体細胞中で産生することができ、比較的高い炭素含量、及び比較的高い水素含量、並びに比較的低い酸素含量を有することができる。脂質は、通常は、例えば質量基準で比較的高いエネルギー含量を有する。生物油とは、少なくとも部分的に動物、植物、菌類、酵母、藻類、微細藻類、バクテリアなどのような生命有機体から得られる炭化水素材料及び/又は物質を指す。幾つかの態様によれば、生物油は、再生可能な材料及び/又はバイオ燃料として用いるか及び/又はこれらに転化させるのに好適である可能性がある。再生な材料とは、少なくとも部分的に、自然の生態サイクル及び/又は供給源によって置き換えることができる源及び/又はプロセスから得られる物質及び/又は物を指す。再生可能な材料としては、化学物質、化学中間体、溶媒、モノマー、オリゴマー、ポリマー、バイオ燃料、バイオ燃料中間体、バイオガソリン、バイオガソリンブレンドストック、バイオディーゼル、グリーンディーゼル、再生可能ディーゼル、バイオディーゼルブレンドストック、バイオ蒸留物などを挙げることができる。幾つかの態様においては、再生可能な材料は、植物、藻類、バクテリア、菌類などのような生命有機体から得ることができる。バイオ燃料とは、少なくとも部分的に再生可能な源から得られる燃料及び/又は燃焼源として用いるのに好適な成分及び/又は流れを指す。バイオ燃料は、例えば化石燃料と比べて、好適に製造することができ、及び/又は大気への正味の炭素放出を減少するか又は無くすことができる。幾つかの態様によれば、例えば地下から採鉱又は採掘された材料は、再生可能な源から除外される可能性がある。幾つかの態様においては、再生可能な源としては、単細胞有機体、多細胞有機体、植物、菌類、バクテリア、藻類、栽培作物、非栽培作物、木材などを挙げることができる。バイオ燃料は、例えば陸上車、船舶、航空機などにおいて用いるための輸送燃料として用いるのに好適である可能性がある。バイオ燃料は、発電において用いて、例えば蒸気を発生させ、好適な熱伝達媒体によってエネルギーを交換し、シンガスを生成させ、水素を生成させ、電気を発生させることなどを行うのに好適である可能性がある。バイオディーゼルとは、直接用いるか、及び/又はディーゼルプール及び/又はセタン供給流中にブレンドするのに好適な再生可能な源から得られる成分又は流れを指す。好適なバイオディーゼル分子としては、脂肪酸エステル、モノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリド、脂質、脂肪アルコール、アルカン、ナフサ、蒸留範囲の材料、パラフィン系材料、芳香族材料、脂肪族化合物直鎖、分岐、及び/又は環式などを挙げることができる。バイオディーゼルは、自動車用ディーゼル内燃エンジン、トラック用ヘビーデューティーディーゼルエンジンなどのような圧縮点火エンジンにおいて用いることができる。別の形態においては、バイオディーゼルはまた、ガスタービン、ヒーター、ボイラーなどにおいて用いることもできる。幾つかの態様によれば、バイオディーゼル及び/又はバイオディーゼルブレンドは、B20、B40、B60、B80、B99.9、B100などのような工業的に認められている燃料の標準規格を満足するか又はこれに合致する。バイオ蒸留物とは、直接用いるか、及び/又は航空機燃料ジェット、潤滑剤ベースストック、灯油燃料、燃料油などにブレンドするのに好適な成分又は流れを指す。バイオ蒸留物は再生可能な源から得ることができ、約100°C~約700°C、約150°C~約350°Cなどの範囲の沸点範囲のような任意の好適な沸点範囲を有する。消費とは、消尽、利用、摂取、食尽、変換などを指す。幾つかの態様によれば、消費としては、細胞代謝異化作用及び/又は同化作用、細胞呼吸好気性及び/又は嫌気性、細胞再生、細胞成長、発酵、細胞培養などの間及び/又はその一部の間のプロセスを挙げることができる。供給材料とは、例えば有機物、機械、プロセス、製造プラントなどに供給、供与、提供などするために用いる材料及び/又は物質を指す。供給材料としては、転化、合成などのために用いる原材料を挙げることができる。幾つかの態様によれば、供給材料としては、糖、ヘキソース、ペントース、単糖、二糖、三糖、ポリオール糖アルコール、有機酸、デンプン、炭水化物などのような、有機体によって消費するのに好適な任意の材料、化合物、物質などを挙げることができる。幾つかの態様によれば、供給材料としては、スクロース、グルコース、フルクトース、キシロース、グリセロール、マンノース、アラビノース、ラクトース、ガラクトース、マルトース、他の5炭素糖、他の6炭素糖、他の12炭素糖、糖を含む植物エキス、他の粗糖などを挙げることができる。供給材料とは、供給材料中に存在する場合に上記に列記した1種類以上の有機化合物を指すことができる。幾つかの態様によれば、本方法及び/又はプロセスには、栄養素、ビタミン、ミネラル、金属、水などのような有機体を支援及び/又は補助するための他の材料及び/又は物質を加えることを含ませることができる。消泡剤、凝集剤、乳化剤、解乳化剤、粘度向上剤、粘度低下剤、界面活性剤、塩、他の流体変性材料などのような他の添加剤の使用も、本発明の範囲内である。有機とは、炭水化物、糖、ケトン、アルデヒド、アルコール、リグニン、セルロース、ヘミセルロース、ペクチン、他の炭素含有物質などのような炭素含有化合物を指す。幾つかの態様によれば、供給材料は、1以上の供給流を用いて発酵中に供給することができる。幾つかの態様においては、供給材料は、接種の前に容器に充填する培地中に存在させることができる。幾つかの態様においては、供給材料は、容器に充填する培地に加えて、1以上の供給流を通して加えることができる。幾つかの態様によれば、供給材料としては、少なくとも部分的にバイオマス及び/又はリグノセルロース源から得られる材料のようなリグノセルロース誘導材料を挙げることができる。バイオマスとは、少なくとも部分的に植物及び/又はリグノセルロース源のような生命有機体及び/又は最近まで生きていた有機体から得られる植物性及び/又は動物性の材料及び/又は物質を指す。バイオマスとしては、栄養素、ビタミン、ミネラル、金属、水などのような有機体を支援及び/又は補助する他の材料及び/又は物質を挙げることができる。リグノセルロースとは、少なくとも多少のセルロース、ヘミセルロース、リグニンなどを含むことを指す。リグノセルロースとは、植物材料及び/又は植物由来の材料を指すことができる。リグノセルロース材料としては、サトウキビ、サトウキビ滓、エネルギー用サトウキビ、エネルギー用サトウキビ滓、コメ、稲わら、トウモロコシ、トウモロコシわら、小麦、麦わら、メイズ、メイズわら、モロコシ、モロコシわら、サトウモロコシ、サトウモロコシわら、綿、綿くず、キャッサバ、サトウダイコン、サトウダイコンパルプ、大豆、ナタネ、ジャトロファ、スイッチグラス、ミスカンサス、他の芝類、木材、軟材、硬材、樹皮、木くず、おがくず、紙、紙くず、農業廃棄物、肥料、肥やし、下水、都市固形廃棄物、任意の他の好適なバイオマス材料などのような任意の好適な材料を挙げることができる。リグノセルロース材料は、酸加水分解、中性加水分解、塩基性加水分解、熱加水分解、接触加水分解、酵素加水分解、アンモニア繊維膨張、蒸気爆発などのような任意の好適なプロセス及び/又は方法によって予備処理及び/又は処理することができる。細胞培養とは、好気的のように最終電子ドナーが酸素である炭水化物の代謝を指す。細胞培養プロセスは、バクテリア、菌類酵母を含む、藻類などのような任意の好適な有機体を用いることができる。好適な細胞培養プロセスには、天然有機体及び/又は遺伝子組換え有機体を含ませることができる。発酵とは、細胞培養、並びに嫌気的のように最終電子ドナーが酸素でない炭水化物の代謝の両方を指す。発酵としては、炭水化物のような高エネルギー化合物の二酸化炭素及びアルコール、有機酸、脂質などへの酵素で制御された嫌気性分解を挙げることができる。別の形態においては、発酵とは、無機又は有機化合物の生物学的に制御された変換を指す。発酵プロセスは、バクテリア、菌類酵母を含む、藻類などのような任意の好適な有機体を用いることができる。好適な発酵プロセスには、天然有機体及び/又は遺伝子組換え有機体を含ませることができる。生物学的プロセスとしては、任意の好適な生活系、及び/又は生活系及び/又はプロセスから得られる物を挙げることができる。生物学的プロセスとしては、発酵、細胞培養、好気呼吸、嫌気呼吸、異化反応、同化反応、生体内変化、糖化、液化、加水分解、解重合、重合などを挙げることができる。有機体とは、それらの全体的な機能によってその関係及び/又は特性を概して決定することができる相互依存及び従属の元素の少なくとも比較的複雑な構造体を指す。有機体としては、機能が別であるが互いに依存する器官を有する生命活動を持続するように作られている個体を挙げることができる。有機体としては、例えば成長、再生などを行うことができる生命体を挙げることができる。有機体としては、任意の好適な単一型単細胞体、複雑型多細胞体などを挙げることができる。有機体としては、藻類、菌類酵母を含む、バクテリアなどを挙げることができる。有機体としては、バクテリア又は原生動物のような微生物を挙げることができる。有機体としては、1種類以上の天然有機体、1種類以上の遺伝子組換え有機体、天然有機体と遺伝子組換え有機体との組み合わせなどを挙げることができる。複数の異なる有機体の組み合わせを用いる態様は本発明の範囲内である。任意の好適な組合せ又は有機体、例えば1種類以上の有機体、少なくとも約2種類の有機体、少なくとも約5種類の有機体、約2種類の有機体~約20種類の有機体などを用いることができる。油性物とは、油を有するか、油を含有するか、及び/又は油、脂質、脂肪を産生するか、及び/又は他の油様の物質を指す。油性物としては、少なくとも約20重量の油、少なくとも約30重量の油、少なくとも約40重量の油、少なくとも約50重量の油、少なくとも約60重量の油、少なくとも約70重量の油、少なくとも約80重量の油などを産生する有機体を挙げることができる。幾つかの態様によれば、有機体としては、例えばthraustochytrid及び/又は黄金色藻のようなストラメノパイル界の一員を挙げることができる。有機体は、Schizochytrium属、Thraustochytrium属、Ulkenia属などのものであってよい。幾つかの態様によれば、有機体としては植物界の一員を挙げることができる。有機体は、Chlorella属、Prototheca属などのものであってよい。別の形態においては、有機体は、例えば酵母のような菌界の単細胞の一員であってよい。有機体は、Rhodosporidium属、Leucosporidium属、Pseudozyma属、Tremella属、Rhodotorula属、Sporidiobolus属、Sporobolomyces属、Ustilago属、Cryptococcus属、Leucosporidium属、Candida属などのものであってよい。幾つかの態様によれば、有機体としては、Pseudozymaaphidis、Pseudozymarugulosa、Pseudozymasp、Rhodosporidiumfluviale、Rhodosporidiumpaludigenum、Rhodotorulaglutinis、Rhodotorulahordea、Rhodotorulaingenosa、Sporobolomycesruberrimus、Tremellasp、Ustilagosp、CBS6016などのRhodosporidiumtoruloides、CBS8587などのRhodosporidiumtoruloides、Sporidioboluspararoseus、Leucosporidiumscottii、Pseudozymaantarctica、Rhodosporidiumsphaerocarpum、Rhodotorulamuscorum、Cryptococcuslaurentii、Candidatropicalis、Rhodosporidiumdiobovatum、UTEX250などのChlorellaprotothecoidesなどを挙げることができる。スクロースを用いる幾つかの態様によれば、有機体としては、Leucosporidiumscottii、PseudozymaAntarctica、Rhodosporidiumsphaerocarpum、Rhodotorulamuscorumなどを挙げることができる。キシロースを用いる幾つかの態様によれば、有機体としては、Leucosporidiumscottii、Cryptococcuslaurentii、Candidatropicalis、Rhodosporidiumdiobovatum、Rhodosporidiumtoruloides、PseudozymaAntarctica、Sporidioboluspararoseus、Rhodotorulamuscorumなどを挙げることができる。有機体は、嫌気的、好気的、光合成的、複栄養的などのような任意の好適な条件下で活動させ、機能させ、及び/又は生存させることができる。遺伝子工学とは、遺伝コードの少なくとも一部の意図的な操作及び/又は組み替え、及び/又は有機体の遺伝コードの発現を指す。遺伝子組換えとは、遺伝子組換えした有機体、培養物、単細胞、生物相などを指す。遺伝子組換え有機体としては、1以上の遺伝子、タンパク質の一部、プロモーター領域、非コード領域、染色体などのゲノム突然変異、付加、及び/又は除去によって操作されたものを挙げることができる。天然とは、少なくとも概して人間、機械などのような外力による介在作用のない有機体、培養物、単細胞、生物相などを指す。天然有機体としては、局所環境植物相及び/又は動物相などにおいて見られるものを挙げることができる。天然有機体は、回収、単離、培養、精製などを行うことができる。幾つかの態様によれば、有機体は、キシロース、スクロース、及び/又はグリセロールの上で成長させると、主としてグルコース単独の上での収量と比べて、有機体の乾燥重量の約25より多く、約50より多く、約75より多く、約100、約45~約90などを脂肪酸として産生し、同量及び/又はより多い量のバイオマスを生成する能力を有することができる。幾つかの態様によれば、有機体は、主として糖例えばスクロース、グルコース、フルクトース、キシロースなどとグリセロールの組み合わせの上で成長させると、主として糖単独と比べて約25より多く、約50より多く、約75より多く、約100、約25~約100などの量多い脂肪酸を産生することができる。糖とグリセロールとの比は、質量基準、モル基準、体積基準などで約100:1、約50:1、約10:1、約1:1、約1:10、約1:50、約1:100、約1~20:50~100などのような任意の好適な量であってよい。幾つかの態様においては、有機体を生成するとは、有機体が脂肪酸を含み、及び/又は1以上の小胞体及び/又は嚢の中又はその上などに脂肪酸を含む有機体を与える場合を含む。別の形態においては、脂肪酸は、例えば拘束膜を比較的含まずに細胞内及び/又は細胞の外側に比較的含まれなくてもよい。有機体の生成には、細胞再生より多い細胞、及び細胞成長例えば脂肪酸含量を増加させることによる寸法及び/又は細胞の内部物の増加を含ませることができる。再生及び成長は、互いと少なくとも実質的に同時に、互いを少なくとも実質的に除いて、少なくとも部分的に同時に、及び少なくとも部分的に排他的になどで行うことができる。幾つかの態様によれば、本方法には、上記に列記した基準値A~Gの少なくとも2以上を少なくとも実質的に同時に満足するか又はこれを超えることを含ませることができる。バイオ燃料のための経済的に存立できる生物油法は、原油のような他のエネルギー源と競争することができる。したがって、幾つかのファクターを用いて経済的なプロセスを与えることができる。驚くべきことに且つ予期しなかったことに、少なくとも2つの基準値を満足するか及び/又はこれを超える生物油の製造方法は、バイオ燃料のための経済的に存立できる生物油を与えることができる。より多い更なる基準値を満足するか及び/又はこれを超えることによって、経済的成功のより大きな可能性を有するより強固なプロセスを得ることができる。異なる基準値は互いに多少競合して、1つを最適化すると他のもののより低い結果をもたらす可能性がある。しかしながら、本発明のプロセスは、2、3、4、5、6、及び/又は7つの基準値を、任意の組合せで少なくとも実質的に同時に同じ全プロセス内で用いることを包含する満足するか及び/又はこれを超えることができる。基準値とは、有効性、利用度、転化率、生成率、成功率などの測定のような測定標準値及び/又は主要な成績指標を指す。満足とは、到達すること、獲得すること、満足すること、匹敵することなどを指す。超えるとは、超えて伸びること、上回ることなどを指す。幾つかの態様によれば、超えることとしては、閾値の量及び/又は数量より少なくとも2高いことが挙げられる。基準値A:発酵培地又はブロスの1Lあたりのグラム数で測定される有機体の細胞密度は、有機体の生産性、発酵培地ブロスの利用度、及び/又は発酵容器容積の利用度を評価及び/又は示す。増加した細胞密度は、増加した生成物収率及び装置の増加した利用度より低い設備コストを与えることができる。一般に、増加した細胞密度は有益であるが、過度に高い細胞密度は、より高いポンプ移送コスト増加した粘度、及び/又は熱の除去の困難性より低い熱伝達係数などをもたらす可能性がある。密度とは、材料及び/又は物質の単位体積あたりの質量を指す。細胞密度とは、単位体積あたりの生体細胞の重量のような単位体積あたりの細胞の質量を指す。これは、通常は1Lあたりの乾燥細胞の重量として表す。細胞密度は、発酵の開始時、発酵中、発酵の終了時、全バッチを通してなどのような方法における任意の好適な時点で測定することができる。細胞密度の基準値としては、1Lあたり少なくとも約50gの乾燥重量、1Lあたり少なくとも約100gの乾燥重量、1Lあたり少なくとも約115gの乾燥重量、1Lあたり少なくとも約125gの乾燥重量、1Lあたり少なくとも約150gの乾燥重量、1Lあたり少なくとも約175gの乾燥重量、1Lあたり少なくとも約200gの乾燥重量、1Lあたり少なくとも約250gの乾燥重量、1Lあたり少なくとも約350gの乾燥重量、1Lあたり約400gの乾燥重量未満、1Lあたり50gの乾燥重量~1Lあたり350gの乾燥重量、1Lあたり115gの乾燥重量~1Lあたり200gの乾燥重量などのような任意の好適な値を挙げることができる。基準値B:乾燥質量基準のパーセントで測定される脂肪酸含量は、重量基準でどのくらい多い脂肪酸が有機体内に含まれているかを評価及び/又は示す。一般に、より高い脂肪酸含量が望ましく、細胞物質の残り及び/又は残渣からの脂肪酸のより容易な抽出及び/又は取り出し、並びに供給材料及び/又は装置に関して増加した利用度及び/又は生産性を与えることができる。含量とは、含まれる特定の材料の量を指す。乾燥質量基準とは、水を少なくとも実質的に含まないことを指す。脂肪酸含量は、発酵の開始時、発酵中、発酵の終了時、全バッチを通してなどのような方法における任意の好適な時点において測定することができる。脂肪酸含量の基準値としては、乾燥質量基準で少なくとも約25の脂肪酸、乾燥質量基準で少なくとも約49の脂肪酸、乾燥質量基準で少なくとも約55の脂肪酸、乾燥質量基準で少なくとも約60の脂肪酸、乾燥質量基準で少なくとも約70の脂肪酸、乾燥質量基準で少なくとも約80の脂肪酸、乾燥質量基準で少なくとも約90の脂肪酸、乾燥質量基準で約100未満の脂肪酸、乾燥質量基準で約25の脂肪酸~乾燥質量基準で約90の脂肪酸、乾燥質量基準で約49の脂肪酸~乾燥質量基準で約70の脂肪酸などのような任意の好適な値を挙げることができる。基準値C:ブロス及び/又は発酵槽体積1Lあたり、経過した発酵時間1日24時間あたりの脂肪酸のグラム数で測定される脂肪酸生産性は、転化速度及び/又は脂肪酸が産生される速度を評価及び/又は示す。一般に、より迅速に即ち減少したサイクル時間で生成物を製造することが望ましいので、より高い脂肪酸生産性はより経済的なプロセスを与える。生産性とは、単位体積あたりの速度のような製造及び/又は生成の質及び/又は状態を指す。脂肪酸生産性は、発酵の開始時、発酵中、発酵の終了時、全バッチを通してなどのような方法における任意の好適な時点において測定することができる。生産性は、各日の正午から正午のような定刻時間で測定することができる。別の形態においては、生産性は、任意の24時間のような好適な周期的基準で測定することができる。生産性を測定するための他の基準は本発明の範囲内である。脂肪酸生産性の基準値としては、1Lあたり1日あたり少なくとも約5gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約10gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約15gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約20gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約25gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約30gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約40gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約50gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約60g、1Lあたり1日あたり少なくとも約70gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約80gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約90gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり約100g未満の脂肪酸、1Lあたり1日あたり約5gの脂肪酸~1Lあたり1日あたり約90gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり約10gの脂肪酸~1Lあたり1日あたり約70gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり約15gの脂肪酸~1Lあたり1日あたり約90gの脂肪酸などのような任意の好適な値を挙げることができる。基準値D:消費される供給材料1gあたりに産生される脂肪酸のグラム数で測定される脂肪酸収率は、供給材料の生成物への転化の選択率を評価及び/又は示す。より高い脂肪酸収率は、糖から、副生成物及び/又は細胞集団ではなく脂肪酸への炭素転化を示すので一般に好ましい。収率とは、産生及び/又は戻される量及び/又は数量を指す。脂肪酸収率は、発酵の開始時、発酵中、発酵の終了時、全バッチを通してなどのような方法における任意の好適な時点において測定することができる。脂肪酸収率の基準値としては、消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.1gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.15gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.175gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.2gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.225gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.25gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.3gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり約0.1gの産生される脂肪酸~消費される供給材料1gあたり約0.2gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり約0.2gの産生される脂肪酸及び消費される供給材料1gあたり約0.35gの産生される脂肪酸、消費される供給材料1gあたり約1.75gの産生される脂肪酸~消費される供給材料1gあたり約0.225gの産生される脂肪酸などのような任意の好適な値を挙げることができる。基準値E:1Lあたり1日あたりの脂肪酸のグラム数で測定される24時間ピーク脂肪酸生産性は、24時間の間に産生される脂肪酸の量及び/又は速度を評価及び/又は示す。ピーク脂肪酸生産性としては、1Lあたり1日あたり少なくとも約15gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約20gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約30gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約40gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約50gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約75gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約100gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり少なくとも約125gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり約150g未満の脂肪酸、1Lあたり1日あたり約15gの脂肪酸~1Lあたり1日あたり約125gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり約30gの脂肪酸~1Lあたり1日あたり約125gの脂肪酸、1Lあたり1日あたり約40gの脂肪酸~1Lあたり1日あたり約100gの脂肪酸などのような任意の好適な値を挙げることができる。基準値F:全脂肪酸含量基準のパーセントの抽出効率は、生成物として利用することができる脂肪酸の回収量vs有機体によって産生される全脂肪酸を評価及び/又は示す。抽出効率としては、全脂肪酸含量の少なくとも約25、全脂肪酸含量の少なくとも約35、全脂肪酸含量の少なくとも約45、全脂肪酸含量の少なくとも約55、全脂肪酸含量の少なくとも約65、全脂肪酸含量の少なくとも約75、全脂肪酸含量の少なくとも約85、全脂肪酸含量の少なくとも約95、全脂肪酸含量の約100未満、全脂肪酸含量の約25~全脂肪酸含量の約95、全脂肪酸含量の約25~全脂肪酸含量の約95、全脂肪酸含量の約35~全脂肪酸含量の約75などのような任意の好適な値を挙げることができる。抽出効率は、少なくとも約1L、少なくとも約10L、少なくとも約100L、少なくとも約1,000L、約10,000L未満、約1L~約10,000L、約1L~約1,000L、約1L~約100L、約1L~約10Lなどのような任意の好適な値の抽出体積を基準とすることができる。幾つかの態様によれば、抽出効率に関する体積は発酵ブロスの体積を基準とすることができる。基準値G:消費される酸素基準で1gあたりに産生される脂肪酸のグラム数として表される酸素あたりの脂肪酸の収率は、脂肪酸を産生するのに用いる酸素の量及び/又は速度を評価及び/又は示す。より高い酸素要求は、設備費及び/又は運転費を増加させる可能性がある。酸素あたりの脂肪酸の収率としては、消費される酸素1gあたり約0.4gより多い産生される脂肪酸、消費される酸素1gあたり約0.5gより多い産生される脂肪酸、消費される酸素1gあたり約0.6gより多い産生される脂肪酸、消費される酸素1gあたり約0.7gより多い産生される脂肪酸、消費される酸素1gあたり約0.8gより多い産生される脂肪酸、消費される酸素1gあたり約0.9より多く約1.0g未満の産生される脂肪酸、消費される酸素1gあたり約0.4gの産生される脂肪酸~消費される酸素1gあたり約0.9gの産生される脂肪酸、消費される酸素1gあたり約0.6gの産生される脂肪酸~消費される酸素1gあたり約0.8gの産生される脂肪酸などのような任意の好適な値を挙げることができる。幾つかの態様によれば、本方法には、少なくとも2つ又はそれ以上の基準値を少なくとも概して同時か又は製造中に満足するか又はこれを超えることを含ませることができる。幾つかの態様によれば、本方法には、少なくとも3つ又はそれ以上の基準値を少なくとも概して同時か又は製造中に満足するか又はこれを超えることを含ませることができる。幾つかの態様によれば、本方法には、少なくとも4つ又はそれ以上の基準値を少なくとも概して同時か又は製造中に満足するか又はこれを超えることを含ませることができる。幾つかの態様によれば、本方法には、少なくとも5つ又はそれ以上の基準値を少なくとも概して同時か又は製造中に満足するか又はこれを超えることを含ませることができる。幾つかの態様によれば、本方法には、少なくとも6つ又はそれ以上の基準値を少なくとも概して同時か又は製造中に満足するか又はこれを超えることを含ませることができる。幾つかの態様によれば、本方法には、少なくとも7つの基準値を少なくとも概して同時か又は製造中に満足するか又はこれを超えることを含ませることができる。本方法には、細胞溶解、圧力の印加、溶媒抽出、蒸留、遠心分離、他の機械的処理、他の熱処理、他の化学的処理などによって脂肪酸を含む脂質を抽出及び/又は取り出すことのような任意の好適な更なる動作を更に含ませることができる。別の形態においては、産生性有機体によって、更なる処理を行うことなく有機体から脂肪酸を含む脂質を分泌及び/又は放出することができる。脂肪酸は、例えばバイオ燃料の製造のために一般的に好適な任意の好適なプロファイル及び/又は特性を有していてよい。幾つかの態様によれば、脂肪酸は、質量基準で4つ以上の二重結合を有する好適な量及び/又はパーセントの脂肪酸を含んでいてよい。別の形態においては、脂肪酸は、3つ以上の二重結合、2つ以上の二重結合、1つ以上の二重結合などを有する好適な量及び/又はパーセントの脂肪酸を含んでいてよい。二重結合の好適な量は、全脂肪酸の約25重量未満、全脂肪酸の約15重量未満、全脂肪酸の約10重量未満、全脂肪酸の約5重量未満、全脂肪酸の約3重量未満、全脂肪酸の約2重量未満、全脂肪酸の約1重量未満、全脂肪酸の約0.5重量未満、全脂肪酸の約0.1重量未満、全脂肪酸の少なくとも約5重量、全脂肪酸の約25重量~全脂肪酸の約0.1重量、全脂肪酸の約10重量~全脂肪酸の約5重量などであってよい。脂肪酸とは、例えば脂肪及び脂肪油中のグリセリドの形態の飽和及び/又は不飽和モノカルボン酸を指す。グリセリドとしては、アシルグリセリド、モノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリドなどを挙げることができる。二重結合とは、分子内の2つの原子によって共有されている2対の電子を指す。更に及び/又は別の形態においては、得られる脂肪酸は、全脂肪酸の重量として少なくとも約30のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として少なくとも約40のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として少なくとも約50のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として少なくとも60のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として少なくとも約70のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として少なくとも約80のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として少なくとも約90のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として約30のモノ不飽和脂肪酸~全脂肪酸の重量として約90のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として約100未満のモノ不飽和脂肪酸、全脂肪酸の重量として約50のモノ不飽和脂肪酸~全脂肪酸の重量として約70のモノ不飽和脂肪酸などを含んでいてよい。モノ不飽和とは1つの二重結合を有する分子を指す。幾つかの態様によれば、脂質は、全脂肪酸質量基準で任意の好適な量及び/又はパーセントの飽和脂肪酸を含んでいてよい。飽和脂肪酸の好適な量及び/又はパーセントとしては、全脂肪酸の重量として約5未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約10未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約20未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約25未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約30未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約35未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約40未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約50未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約60未満の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として少なくとも約1の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約10の全脂肪酸~全脂肪酸の重量として約60の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約25の全脂肪酸~全脂肪酸の重量として約40の全脂肪酸、全脂肪酸の重量として約1の全脂肪酸~全脂肪酸の重量として約10の全脂肪酸などを挙げることができる。飽和とは、原子炭素原子間に二重結合及び/又は三重結合を有しない化合物を指す。生物油は、エステル化、エステル交換、水素化、クラッキングなどのような任意の好適な方法でバイオ燃料に更に処理することができる。別の形態においては、生物油はバイオ燃料として直接用いるのに好適である可能性がある。エステル化とは、酸をアルコールと反応させてエステルを形成することなどによってエステルを生成及び/又は形成することを指す。エステル交換とは、例えばアルコールをトリグリセリドと反応させて脂肪酸エステル及びグリセロールを形成することなどによって、1種類のエステルを1種類以上の異なるエステルに変化させることを指す。水素化及び/又は水素処理とは、材料を飽和及び/又は還元することのような、水素を分子に加える反応を指す。更に及び/又は別の形態においては、エステル交換によって得られる脂肪酸は、任意の好適な脂肪酸メチルエステルプロファイルを有することができる。プロファイル全脂肪酸の重量として表すとしては、全て質量基準で、約30のオレイン酸~約90のオレイン酸、約50のオレイン酸~約70のオレイン酸、約60のオレイン酸などを挙げることができる。プロファイルとしては、約10のリノール酸~約70のリノール酸、約30のリノール酸~約50のリノール酸、約15のリノール酸~約35のリノール酸、約40のリノール酸などを挙げることができる。エステル交換には、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールなどのような任意の好適なアルコールを用いることを含ませることができる。幾つかの態様によれば、脂肪酸メチルエステルプロファイル全脂肪酸の重量として表すとしては、約1のパルミチン酸~約10のパルミチン酸;約0.5のステアリン酸~約2.5のステアリン酸;約50のオレイン酸~約70のオレイン酸;約15のリノール酸~約35のリノール酸;及び/又は約6のリノレン酸~約12のリノレン酸;を挙げることができる。幾つかの態様によれば、脂肪酸メチルエステルプロファイル全脂肪酸の重量として表すとしては、約0のミリスチン酸~約1.5のミリスチン酸;約1のパルミチン酸~約10のパルミチン酸;約0.5のステアリン酸~約2.5のステアリン酸;約0のアラキン酸~約1.5のアラキン酸;約0のベヘン酸~約1.5のベヘン酸;約0のリグノセリン酸~約2のリグノセリン酸;約0のパルミトレイン酸~約1のパルミトレイン酸;約50のオレイン酸~約70のオレイン酸;約0のエイコセン酸~約3のエイコセン酸;約0のエルカ酸~約5のエルカ酸;約15のリノール酸~約35のリノール酸;及び/又は約6のリノレン酸~約12のリノレン酸;を挙げることができる。異なる脂肪酸エステルプロファイルの他の態様は本発明の範囲内である。得られるバイオ燃料は、国際標準規格EN-14214:2008ディーゼルエンジン用の自動車燃料、脂肪酸メチルエステルFAME及び/又はASTM-D6751-09中間留分燃料用のバイオディーゼル燃料ブレンドストックB100に関する標準仕様を満足するか及び/又は超えることができる。ここでEN-14214:2008及びASTM-D6751-09の全内容は、参照としてその全部を本明細書の一部として包含する。幾つかの態様によれば、脂肪酸は、ナタネにおいて見られる脂肪酸と少なくとも実質的に類似しているプロファイルを有することができる。実質的とは、大体において明記及び/又は特定されているものであることを指す。類似とは、劇的に異なってはいないような、共通の特性を有することを指す。実質的に類似としては、全て例えば相関分析によって測定して全脂肪酸基準の重量で、ナタネに少なくとも約50類似、ナタネに少なくとも約60類似、ナタネに少なくとも約70類似、ナタネに少なくとも約80類似、ナタネに少なくとも約90類似、ナタネに少なくとも約95類似、ナタネに少なくとも約99類似、ナタネに約90未満類似、ナタネに約50類似~ナタネに約99類似などのプロファイルを有することを挙げることができる。細胞集団の生成及び/又は脂肪酸を含む脂質の産生は、少なくとも約18°C、少なくとも約20°C、少なくとも約25°C、少なくとも約30°C、少なくとも約35°C、少なくとも約40°C、少なくとも約45°C、少なくとも約50°C、約100°C未満、約18°C~約50°C、約20°C~約30°Cなどの温度のような任意の好適な条件において行うことができる。高い温度において運転すると、収率を増加させ、生産性を増加させ、異質な有機体の成長を減少させるなどを行うことができる。消費及び/又は産生は、同じ温度及び/又は異なる温度において行うことができる。消費及び/又は産生中に温度過渡時間に対する温度変化を有する態様は本発明の範囲内である。幾つかの態様によれば、本方法及び/又はプロセスには、例えば熱、冷却などを加えることによる温度制御を含ませることができる。熱は、蒸気、飽和流、過熱流、熱水、グリコール、熱伝達油、熱伝達流体、他のプロセス流などによって供給することができる。冷却は、冷却水、冷媒、塩水、グリコール、熱伝達流体、冷却剤、他のプロセス流などによって供給することができる。温度制御は、間接熱交換、直接熱交換、対流、伝導、放射などのような任意の好適な技術及び/又は構成を用いることができる。幾つかの態様によれば、本方法には有機体から脂肪酸を抽出することを含ませることができ、ここで抽出は、全て全脂肪酸含量基準のパーセントで、少なくとも約70、少なくとも約75、少なくとも約80、少なくとも約85、少なくとも約90、少なくとも約95、約100未満、約70~約95、約80~約95などの効率を有する。抽出としては、エタノール、ヘキサン、他のアルコール、他の好適な溶媒化学的溶媒、物理的溶媒、非極性溶媒、極性溶媒、及び/又は超臨界溶媒などによる溶媒抽出を挙げることができる。幾つかの態様によれば、有機体の脂肪酸生産性は1Lあたり1日あたり少なくとも約30gを満足するか又はこれを超え、及び/又は脂肪酸収率は供給材料中の炭素1gあたり少なくとも約0.175gの産生される脂肪酸を満足するか及び/又はこれを超える。幾つかの態様によれば、24時間ピーク脂肪酸生産性は、1Lあたり1日あたり少なくとも約50gを満足するか及び/又はこれを超える。幾つかの態様によれば、6時間ピーク脂肪酸生産性は、1Lあたり1日あたり少なくとも約70gを満足するか及び/又はこれを超える。幾つかの態様によれば、消費及び/又は産生は窒素制限下で行う。窒素制限とは、例えば細胞再生において用いられる窒素の欠如を指す。別の形態においては、消費及び/又は産生の少なくとも一部は、例えばアンモニアからの窒素付加を用いて行う。幾つかの態様によれば、有機体の生成及び/又は脂肪酸を含む脂質の産生は、別の容器内のように糖発酵とは独立して行う。別の形態においては、有機体の産生及び/又は脂肪酸を含む脂質の産生は、同じ容器内のように糖発酵と多少は同時期及び/又は同時に行う。消費及び/又は産生は、約3より低いpH、約5より低いpH、約6より低いpH、約7.0以下のpH、約7のpH、少なくとも約8のpH、少なくとも約9のpH、少なくとも約10のpH、約5~約9のpH、約6~約8のpH、約7~約8のpHなどのような任意の好適なpHにおいて行うことができる。異なるpHレベルにおいて運転すると異質の有機体の成長を抑制することができる。異質の有機体の成長を抑制することによって、例えばそれぞれのバッチの開始時において別の滅菌プロセスの必要なしに方法の運転を行うことができる。運転中のpHの変化を伴う態様は本発明の範囲内である。滅菌は、エネルギー、時間、及び/又は他の資源を消費する可能性がある。したがって、幾つかの態様においては、例えば上記で議論したようにpHレベルが異質の有機体の成長を抑制する場合には滅菌プロセスは用いない。別の形態においては、本方法に、少なくとも閾値温度への好適な時間の蒸気処理のような滅菌プロセスを更に含ませることができる。幾つかの態様によれば、本発明には、有機体の成長を成長のために最適な温度において行い、一方、脂肪酸を含む脂質の産生段階を、最適な成長温度よりも少なくとも約2°C、少なくとも約3°C、少なくとも約4°C、少なくとも約5°C、少なくとも約7°C、約20°C未満、約2°C~約7°C、約4°C~約5°Cなどの温度高い温度において行う、油を産生する発酵プロセスのエネルギーコスト及び/又は設備コストを減少させる方法を含ませることができる。幾つかの態様によれば、本発明には、本明細書内に開示されている任意の方法、ユニット、及び/又は有機体によって製造される生物油を含ませることができる。幾つかの態様によれば、本発明には、本明細書内に開示されている任意の生物油から製造されるバイオ燃料を含ませることができる。幾つかの態様によれば、本発明には、圧縮エンジンにおいて用いるのに好適なバイオ燃料を含ませることができる。バイオ燃料は脂肪酸メチルエステルプロファイルを有していてよい。脂肪酸メチルエステルプロファイルとしては、全脂肪酸基準の重量で約50~約70のオレイン酸、及び/又は全脂肪酸基準の重量で約15~約35のリノレン酸を挙げることができる。幾つかの態様によれば、脂肪酸メチルエステルプロファイルは、ストラメノパイル界、菌界などからの有機体によって産生される脂肪酸から得られる。幾つかの態様によれば、本発明には生物油を製造するためのユニットを含ませることができる。ユニットには、供給材料流、供給材料流に接続されている容器、容器内に配置されている有機体、及び/又は容器に接続されている脂質流を含ませることができる。有機体は少なくとも2つの基準値を満足するか及び/又はこれを超えることができ、ここで基準値は、A少なくとも約115g/Lの細胞密度;B乾燥質量基準で少なくとも約49の脂肪酸含量;C少なくとも約15g/L日の脂肪酸生産性;D消費される供給材料1gあたり少なくとも約0.175gの脂肪酸の脂肪酸収率;E少なくとも約30g/L日の24時間ピーク脂肪酸生産性;F全脂肪酸含量基準のパーセントで少なくとも約65の抽出効率;及び/又はG消費される酸素1gあたりに産生される脂肪酸のグラム数として表して少なくとも約0.4の、酸素あたりの脂肪酸の収率;を含む。単位とは、1以上の特定の機能及び/又は成果などを果たすように働く装置の全体、1つ、及び/又は複合体としてみなされる単一の量を指す。流れとは、定常的な連続状態のような物質及び/又は材料の流れ及び/又は供給流を指す。流れの流動は、連続的、不連続的、断続的、バッチ式、半バッチ式、半連続的などであってよい。容器とは、液体、気体、発酵ブロスなどのような物質の容器及び/又は収容器を指す。容器は、少なくとも約1L、少なくとも約1,000L、少なくとも約100,000L、少なくとも約1,000,000L、少なくとも約1,000,000,000L、約1,000,000L未満、約1L~約1,000,000,000Lなどのような任意の好適な寸法及び/又は形状を有していてよい。容器としては、タンク、反応器、カラム、バット、樽、貯留槽などを挙げることができる。容器には、ポンプ、撹拌装置、給気装置、熱交換器、コイル、ジャケット、加圧システム正圧及び/又は真空、制御システムなどのような任意の好適な補助装置を含ませることができる。配置とは、設置すること、配置すること、準備することなどを指す。有機体は、自由に、発酵ブロス中に導入懸濁、及び/又は容器の少なくとも一部内の好適な培地及び/又は表面上に固定することができる。有機体は、ブロスよりも概して高密度沈漬、ブロスよりも概して低密度浮遊、ブロスに対して概して中立浮遊性などであってよい。適合とは、特定の用途、目的などに適するようにすることを指す。幾つかの態様によれば、容器内に配置する有機体としては、ストラメノパイル界、菌界などからの有機体を挙げることができる。幾つかの態様によれば、容器は、バッチ式、不連続式、半バッチ式、半連続式、連続式などで運転する。直列及び/又は並列の容器の組合せは本発明の範囲内である。幾つかの態様によれば、本発明には、脂肪酸効率に関する次の総合指数の1以上を達成する生物油を製造するための単離有機体を含ませることができる。ここで、OILE、OILE1、OILE2、OILE3、及びOILE4は、OILE=ABCDEFGOILE1=CDFOILE2=ABCDFOILE3=DEFOILE4=ABCDFG式中、A=細胞密度g/Lであり;B=乾燥質量基準の脂肪酸含量であり;C=脂肪酸生産性g/L日であり;D=脂肪酸収率消費される供給材料1gあたりの脂肪酸のグラム数であり;E=24時間ピーク脂肪酸生産性g/L日であり;F=脂肪酸含量基準のパーセントの抽出効率であり;及び/又はG=消費される酸素基準で1gあたりに産生される脂肪酸のグラム数として表される酸素あたりの脂肪酸の収率であるとして定義することができる。基準値B及びFはパーセントとして測定される。OILE、OILE1、OILE2、OILE3、及び/又はOILE4に関する値を計算する場合には、B及びFに関するパーセントを小数1.0未満として代入する。幾つかの態様によれば、本発明には、上記で議論した脂肪酸効率に関する総合指数OILE、OILE1、OILE2、OILE3、及びOILE4の1以上を達成する有機体を同定し、次に有機体を単離することを含む、生物油を製造するための有機体を単離する方法を含ませることができる。幾つかの態様によれば、単離有機体は、少なくとも約811、少なくとも約4,958、少なくとも約20,292、少なくとも約33,342、少なくとも約53,000、約811~約53,000、約4,958~約53,000、約4,958~約20,292、約4,958~約33,342、約20,292~約53,000、約20,292~約33,342、約33,342~約53,000などのような任意の好適な値の脂肪酸効率に関する総合指数OILEを有することができる。幾つかの態様によれば、単離有機体は、少なくとも約1.5、少なくとも約2.9、少なくとも約5.1、少なくとも約6.3、少なくとも約7.6、約1.5~約7.6、約2.9~約7.6、約2.9~約6.3、約2.9~約5.1、約5.1~約7.6、約5.1~約6.3、約6.3~約7.6などのような任意の好適な値の脂肪酸効率に関する総合指数1OILE1を有することができる。幾つかの態様によれば、単離有機体は、少なくとも約73、少なくとも約235、少なくとも約593、少なくとも約803、少なくとも約1,000、約73~約1,000、約235~約1,000、約235~約803、約235~約593、約593~約1,000、約593~約803、約803~約1,000などのような任意の好適な値の脂肪酸効率に関する総合指数2OILE2を有することができる。幾つかの態様によれば、単離有機体は、少なくとも約2.2、少なくとも約4.4、少なくとも約7.6、少なくとも約9.4、少なくとも約11.4、約2.2~約11.4、約4.4~約11.4、約4.4~約9.4、約4.4~約7.6、約7.6~約11.4、約7.6~約9.4、約9.4~約11.4などのような任意の好適な値の脂肪酸効率に関する総合指数3OILE3を有することができる。幾つかの態様によれば、単離有機体は、少なくとも約32、少なくとも約142、少なくとも約457、少なくとも約682、少なくとも約990、約32~約990、約142~約990、約142~約682、約142~約457、約457~約990、約457~約682、約682~約990などのような任意の好適な値の脂肪酸効率に関する総合指数4OILE4を有することができる。幾つかの態様によれば、OILE、OILE1、OILE2、OILE3、又はOILE4のための単離有機体としては、天然有機体、遺伝子組換え有機体などを挙げることができる。幾つかの態様によれば、本明細書内に開示されている任意の方法、ユニット、及び/又は有機体は、炭素供給材料を消費する有機体を用いることができ、ここで、炭素供給材料は、全て質量基準で、少なくとも約1、少なくとも約5、少なくとも約10、少なくとも約15、少なくとも約20、少なくとも約25、約1~約25などの消費される全窒素を含む。実施例1:約1,500の微生物の菌株を、非光合成脂肪酸産生能力に関して試験した。菌株とは、例えば明確な生理的な差意を有するが、必ずしも形態的な差意を有しない推定共通祖先の群及び/又は集合を指す。試験した有機体の菌株には、微細藻類、酵母、及び酵母様有機体が含まれていた。試験した有機体には、天然の単離有機体、及び多少遺伝子組換えした有機体が含まれていた。試験によって、脂肪酸プロファイルに基づく脂肪酸産生能力及び潜在的なバイオ燃料特性を調べた。有機体は、上記で議論した主要な性能基準値を満足するかどうかに基づいてスクリーニングした。第1の基準は、良好な成長及び高い脂肪蓄積の可能性であった。第2の基準は、脂肪酸プロファイルがナタネ油と類似しているかどうかであった。ナタネ油を基準とする脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すに関する通常の範囲には、全て質量基準で、約1~約10の16:0、約0.5~約2.5の18:0、約50~約70の18:1、約15~約35の18:2、約6~約12の18:3、及び約1未満の多不飽和脂肪酸が含まれる。脂肪酸の命名における第1の数は分子内の炭素原子の数を表し、第2の数は分子内の二重結合の数を示す。第1及び第2の基準を満足する菌株は、振盪フラスコ内でのスクリーニング条件下で成長させると、少なくとも約8g/Lの乾燥バイオマス重量を生成し、乾燥重量で少なくとも約35の脂肪酸含量を有していた。これらの基準を適用することによって、約1,500の菌株が更なる試験のための154の菌株同定された菌株に削減された。同定された菌株は、5.6g/L~27.3g/Lの乾燥バイオマス重量を有していた。同定された菌株は、乾燥重量で15~74の脂肪酸含量を有していた。同定された菌株は、0~37の14:0、11~54の16:0、0~23の16:1、1~24の18:0、0~66の18:1、0~45の18:2、0~9の18:3、及び0~44の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。実施例2:上記の実施例1において同定した154の菌株をフラスコ試験用に準備した。菌株を、幾つかの可能性のある培地上で成長する能力に関して試験した。試験培地には、グルコース、スクロース、グリセロール、フルクトース、及び/又はキシロースが含まれていた。培地源は純粋な糖源を用いた。この実験のために、標準培養培地を変性して酵母エキス及びグルタミン酸モノナトリウムのような有機炭素を排除した。有機炭素を排除することによって、それぞれの菌株を特定の培養基上での成長に関して試験することが可能になる。酵母エキスを有しない標準振盪フラスコ培地のための培地を用いて振盪フラスコを調製した。それぞれの菌株の接種物を、グルコースを含む標準振盪フラスコ培地内で成長させた。0.5mLの接種物を用いて49.5mLの実験培地に接種した。それぞれの菌株に関して6つの異なるタイプの培地を用いた。培地の1つのタイプは、試験したそれぞれのタイプの糖グルコース、スクロース、グリセロール、フルクトース、キシロース、及び接種からの栄養素の繰り越しの結果として起こった成長に関する対照試料として添加有機炭素を含まない更なる培地に対応していた。それぞれの菌株を、振盪フラスコ内のそれぞれのタイプの培地内において、22.5°C及び200rpmで7日間成長させた。それぞれのフラスコの内容物を遠心分離によって採取し、洗浄し、凍結乾燥し、バイオマス重量を測定した。1g/Lより多いバイオマス乾燥重量を与えた試料に関して、脂肪酸メチルエステルFAME分析によって全脂肪含量を求めた。1g/L未満のバイオマス重量を有する試料は、分析のために十分な物質を生成しなかった。実施例3:スクロース上で成長させた実施例2からの7つの酵母菌株を、予備抽出試験のために用いた。3つのステンレススチール球を有するスエディッシュチューブ内において、10mLのヘキサンを1gの凍結乾燥したバイオマスに加えた。チューブを高速で3時間振盪した。25ミクロンの濾紙を用いて混合物を濾過した。バイオミールを、各回更に10mLのヘキサンで3回洗浄し、各回濾過して混合濾液を形成した。濾液を合わせて蒸発させ、回収された油を秤量した。エステル化したバイオマス及びバイオミール試料を用いて抽出収率を計算した。また、水性抽出手順を用いて同じ7つの菌株を評価した。1gの凍結乾燥したバイオマスを6gの水で戻して、約14のバイオマスを有する溶液を調製した。この溶液を、標準抽出法を用いて処理した。溶媒としてヘキサンを用いた抽出収率は、異なる菌株に関して48~94の範囲であった。Schizochytriumは86の抽出収率を有していた。幾つかの菌株は予測されるよりも強い細胞壁を有することができ、細胞を有効に破壊するために更なる工程を行うことができる。標準抽出手順からは相当量の油層は存在しなかった。1幾つかの菌株に関しては小数の小さい油滴が存在する可能性があったが、収率はなお比較的低かった。酵母菌株に関して抽出手順を修正すると収率を向上させることができる。スクロース:スクロース培地上で産生する26の菌株を分析したところ、1.3g/L~3.1g/Lの乾燥バイオマス重量を有していた。同定された菌株は、乾燥重量で36~73の脂肪酸含量を有していた。同定された菌株は、0~17の14:0、13~33の16:0、0~13の16:1、1~24の18:0、3~59の18:1、0~29の18:2、0~9の18:3、及び0~31の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。Rhodotorula及びRhodosporidium属の一員は、一貫して、自然分離株及び公的に入手可能な菌株からのより良好に機能するものの中に含まれていた。更に、Sporobolomyces及びSporidiobolus属の一員も、他の属よりも良好に機能した。これらの4つの属は油性であり、バイオ燃料の製造のために好適であることが分かった。更なる2つの属、Pseudozyma及びCryptococcusも、良好に機能するものであることが分かった。具体的には、Pseudozymaは2g/Lの乾燥バイオマス重量、及び乾燥重量で57の脂肪酸含量を有していた。Pseudozymaは、0の14:0、13の16:0、3の16:1、4の18:0、59の18:1、14の18:2、0の18:3、及び0の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。キシロース:キシロース培地上で産生する12の菌株を分析したところ、0.4g/L~2.9g/Lの乾燥バイオマス重量を有していた。同定された菌株は38~69の脂肪酸含量を有していた。同定された菌株は、0~1の14:0、12~32の16:0、0~12の16:1、2~52の18:0、14~50の18:1、10~32の18:2、0~7の18:3、及び0~2の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。キシロース培地内で分析した菌株の幾つかは、高い脂肪酸蓄積を有する限られた数の菌株を与えた。概して、これらの菌株は他の糖に匹敵する脂肪酸蓄積は有していなかった。3つの菌株のみが50より多い脂肪酸含量を有していた。酵母はキシロース分離株として他の菌株よりも良好に機能する傾向を有しており、殆どはスクロース上でより良好に機能する菌株の中にも含まれていた。具体的には、Pseudozymaは、2g/Lの乾燥バイオマス重量、及び乾燥重量で55の脂肪酸含量を有していた。Pseudozymaは、1の14:0、16の16:0、4の16:1、5の18:0、50の18:1、16の18:2、0の18:3、及び0の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。グルコース:グルコース培地上で産生する26の菌株を分析したところ、2.0g/L~3.3g/Lの乾燥バイオマス重量を有していた。同定された菌株は、乾燥重量で50~80の脂肪酸含量を有していた。同定された菌株は、0~26の14:0、18~42の16:0、0~25の16:1、0~26の18:0、5~54の18:1、0~26の18:2、0~6の18:3、及び0~23の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。Schizochytriumのような微細藻類の分離株は、グルコース培地において他の菌株よりも良好に機能した。これらの菌株の殆どは少なくとも60の脂肪酸含量レベルを有しており、幾つかは70より高い脂肪酸含量を有していた。多数の菌株はグルタミン酸モノナトリウム及び酵母エキスを含む元々のスクリーニング培地においては良好に成長したが、変性培地においてグルコース上では良好に成長しなかった。具体的には、Schizochytriumは、2.8g/Lの乾燥バイオマス重量、及び乾燥重量で67の脂肪酸含量を有していた。Schizochytriumは、19の14:0、31の16:0、21の16:1、1の18:0、6の18:1、0の18:2、0の18:3、及び21の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。フルクトース:フルクトース培地上で産生する20の菌株を分析したところ、2.0g/L~3.4g/Lの乾燥バイオマス重量を有していた。同定された菌株は、乾燥重量で37~81の脂肪含量を有していた。同定された菌株は、0~27の14:0、17~45の16:0、0~17の16:1、0~24の18:0、5~46の18:1、0~30の18:2、0~7の18:3、及び0~23の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。Schizochytriumのような微細藻類の分離株は、フルクトース培地において他の菌株よりも良好に機能した。これらの菌株の殆どは乾燥重量として少なくとも60の脂肪酸を有しており、幾つかは70より高かった。グルコース及びフルクトース上で最高の性能を発揮するものの間に相当なオーバーラップがあった。具体的には、Schizochytriumは、2.7g/Lの乾燥バイオマス重量、及び乾燥重量で65の脂肪酸含量を有していた。Schizochytriumは、20の14:0、32の16:0、17の16:1、1の18:0、6の18:1、0の18:2、0の18:3、及び23の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。グリセロール:グリセロール培地上で産生する20の菌株を分析したところ、2g/L~3.5g/Lの乾燥バイオマス重量を有していた。同定された菌株は、乾燥重量で38~74の脂肪酸含量を有していた。同定された菌株は、1~22の14:0、17~43の16:0、0~23の16:1、0~26の18:0、6~44の18:1、0~16の18:2、0~5の18:3、及び0~28の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。Schizochytriumのような微細藻類の分離株は、フルクトース培地において他の菌株よりも良好に機能した。これらの菌株の多くは少なくとも60の脂肪酸含量を有しており、グルコース及びフルクトースの両方に関する藻類菌株の間に相当なオーバーラップがあった。具体的には、Schizochytriumは、3.4g/Lの乾燥バイオマス重量、及び乾燥重量で68の脂肪酸含量を有していた。Schizochytriumは、19の14:0、28の16:0、22の16:1、1の18:0、7の18:1、0の18:2、0の18:3、及び21の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。更に、Pseudozymaは、2g/Lの乾燥バイオマス重量、及び62又は1.2g/Lの脂肪含量を有していた。Pseudozymaは、1の14:0、21の16:0、5の16:1、7の18:0、44の18:1、15の18:2、0の18:3、及び0の多不飽和脂肪酸含量を有する脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すを産生した。異なる培地にわたる評価のために選択された菌株において、広範囲の脂肪酸プロファイルが観察された。脂肪酸プロファイル全脂肪酸の重量として表すは、50より多い量~1未満の多不飽和脂肪酸、及び60より多い量~5未満のモノ不飽和脂肪酸の範囲であった。一般に、微細藻類は最も広い範囲の脂肪酸を有しており、一方、酵母は全て、比較的高いモノ不飽和物を有する相対的に非常に低い多不飽和脂肪酸であった。一般に、酵母菌株は、目標のナタネのプロファイルに少なくとも多少類似している脂肪酸プロファイルを有していた。公共カルチャーコレクションの菌株に関して、幾つかの代表的な菌株を評価のために公共カルチャーコレクションから注文した。これらの菌株の7つは、グルコース及びフルクトースを含む培地上でまあまあ良く成長した。Lipomycesstarkeyiは2つの別の場合に成長しなかった。これらの菌株の2つRhodotortulaglutinis及びPseudozymaaphidisは、スクロース上で良好な成長及び脂肪酸蓄積を有していた。公共の菌株はいずれも、キシロース上で良好な成長又は脂肪酸蓄積を有しなかった。実施例4:より低い塩分濃度塩化物条件海洋環境から始めに単離してから継続してにおける脂肪酸蓄積速度及び脂肪酸を産生するそれらの能力をより良く理解するための追跡フラスコ実験のために、実施例3からのスクロース上で良好な脂肪酸産生を有する主要な菌株を用いた。それぞれの菌株を、振盪フラスコ培地内の振盪フラスコ内で、塩化ナトリウムNaClの4つの異なるレベル25g/L、12.5g/L、0.625g/L、及び0g/Lにおいて成長させた。全てのフラスコを、振盪しながら22.5°Cにおいて200rpmでインキュベートした。それぞれの菌株に関してそれぞれの塩分濃度条件からの1つのフラスコを毎日採取し、乾燥バイオマス重量及び脂肪酸含量を測定した。図5及び6に、時間に対する異なる塩化ナトリウムレベルに関するPseudozymaに関するバイオマス及び脂肪のパーセントを示す。これら6つの菌株は全て、概して、より低い塩化物レベル0g/L又は0.625g/LのNaClにおいて、25g/Lの通常のNaClレベルと同等か又はこれよりも良好に成長した。同時に、全ての菌株は、低塩化物条件下において相当量の脂肪酸を蓄積した。このデータは、酵母菌株に関して塩分濃度レベルを減少させても、脂肪酸蓄積に対して負の影響はなく、実際に生産性が向上させることができることを示唆している。実施例5:本実施例においては、thraustochytridSchizochytriumspATCC20888を、100LのNewBrunswickScientificEdisonNewJersey米国BioFlo6000発酵槽内において、炭素グルコース及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵槽に6Lの培養物を接種した。接種物の増殖のために、14LのVirTisSPScientificGardinerNewYork米国発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した10Lの培地を含んでいた。グループAは、98gのMSG1H2O、202gのNa2SO4、5gのKCl、22.5gのMgSO47H2O、23.1gのNH42SO4、14.7gのKH2PO4、0.9gのCaCl22H2O、17.7mgのMnCl24H2O、18.1mgのZnSO47H2O、0.2mgのCoCl26H2O、0.2mgのNa2MoO42H2O、11.8mgのCuSO45H2O、11.8mgのNiSO46H2O、及び2mLのDowMidlandMichgan米国1520US消泡剤を含んでいた。約9.5Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、2.94gのFeSO47H2O、及び1gのクエン酸を含む1Lの貯蔵液の20mLを含んでいた。グループBの貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、10mL中に溶解して濾過滅菌した、37.6mgのチアミン-HCl、1.9mgのビタミンB12、及び1.9mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、400gのグルコース粉末を含む1,000mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を29.5°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に18mLの標準ATCC20888振盪フラスコ培養物を接種し、29.5°C、pH5.5、350rpmの撹拌、及び8L/分の空気において27時間培養し、その時点で6Lの接種ブロスを100Lの発酵槽に移した。100Lの発酵槽は80Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は、接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は7つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、1,089.6gのNa2SO4、57.6gのK2SO4、44.8gのKCl、181.6gのMgSO47H2O、及び90.4gのKH2PO4を含んでいた。約35Lの体積のグループAを、100Lの発酵槽内で122°Cにおいて60分間蒸気滅菌した。グループBは、約500mLの体積の、90.4gのNH42SO4、及び10.4gのMSG1H2Oを含んでいた。グループCは、約200mLの体積の15.2gのCaCl22H2Oを含んでいた。グループDは、約2Lの蒸留水中の1,200gの粉末グルコースを含んでいた。グループEは、約1Lの体積の、248mgのMnCl24H2O、248mgのZnSO47H2O、3.2mgのCoCl26H2O、3.2mgのNa2MoO42H2O、165.6mgのCuSO45H2O、及び165.6mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループFは、約280mLの体積の、824mgのFeSO47H2O、及び280.3mgのクエン酸を含んでいた。グループGは、約67.4mLの体積の蒸留水中の、濾過滅菌した、780mgのチアミン-HCl、12.8mgのビタミンB12、及び266.4mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループB、C、D、E、F、及びGを混合し、発酵槽が29.5°Cの運転温度に達した後に発酵槽に加えた。接種前の発酵槽の容積は約38Lであった。発酵槽に、上記に記載の発酵からの6Lのブロスを接種した。4N-水酸化アンモニウムの5.4Lの溶液を用いて、発酵を5.5のpHにpH制御した。180rpm~480rpmの撹拌及び60L/分~100L/分の空気流を用いて、溶解酸素を発酵の間中5~20の間に制御した。発酵の間を通して、95デキストロースの850g/L溶液38.4Lを供給して、50g/L未満の濃度を維持した。65時間後、発酵槽は、6,056gの脂肪酸を含む9,797gのバイオマスを含んでいた。得られた培養物の全脂肪酸生産性は30.3g/L日であり、得られた脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.214であった。実施例6:本実施例においては、thraustochytridSchizochytriumspATCC20888を、100LのNewBrunswickScientificBioFlo6000発酵槽内において、炭素グルコース/フルクトース及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵槽に6Lの半連続接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、14LのVirTis発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した10Lの培地を含んでいた。グループAは、98gのMSG1H2O、202gのNa2SO4、5gのKCl、22.5gのMgSO47H2O、23.1gのNH42SO4、14.7gのKH2PO4、0.9gのCaCl22H2O、17.7mgのMnCl24H2O、18.1mgのZnSO47H2O、0.2mgのCoCl26H2O、0.2mgのNa2MoO42H2O、11.8mgのCuSO45H2O、11.8mgのNiSO46H2O、及び2mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約9.5Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、2.94gのFeSO47H2O、及び1gのクエン酸を含む1Lの貯蔵液の20mLを含んでいた。グループBの貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、10mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、37.6mgのチアミン-HCl、1.9mgのビタミンB12、及び1.9mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、400gのグルコース粉末を含む1,000mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を29.5°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に18mLの標準ATCC20888振盪フラスコ培養物を接種し、29.5°C、pH5.5、350rpmの撹拌、及び8L/分の空気において23時間培養し、その時点で5Lを発酵槽から採取した。残りの5Lの発酵ブロスに、5Lの新しく調製した培地を接種発酵槽に加えて戻した。更に5.3時間培養した後、6Lの接種ブロスを100Lの発酵槽に移した。100Lの発酵槽は80Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は、接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は7つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、1,089.6gのNa2SO4、57.6gのK2SO4、44.8gのKCl、181.6gのMgSO47H2O、及び90.4gのKH2PO4を含んでいた。約35Lの体積のグループAを、100Lの発酵槽内で122°Cにおいて60分間蒸気滅菌した。グループBは、約500mLの体積の、90.4gのNH42SO4、及び10.4gのMSG1H2Oを含んでいた。グループCは、約200mLの体積の15.2gのCaCl22H2Oを含んでいた。グループDは、約2Lの蒸留水中の600gの粉末グルコース及び600gの粉末フルクトースを含んでいた。グループEは、約1Lの体積の、248mgのMnCl24H2O、248mgのZnSO47H2O、3.2mgのCoCl26H2O、3.2mgのNa2MoO42H2O、165.6mgのCuSO45H2O、及び165.6mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループFは、約280mLの体積の蒸留水中の、824mgのFeSO47H2O、及び280.3mgのクエン酸を含んでいた。グループGは、約67.4mLの体積の蒸留水中の、濾過滅菌した、780mgのチアミン-HCl、12.8mgのビタミンB12、及び266.4mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループB、C、D、E、F、及びGを混合し、発酵槽が29.5°Cの運転温度に達した後に発酵槽に加えた。接種前の発酵槽の容積は約38Lであった。発酵槽に、上記に記載の発酵からの6Lのブロスを接種した。4N-水酸化アンモニウムの5.4Lの溶液を用いて、発酵を5.5のpHにpH制御した。180rpm~480rpmの撹拌及び60L/分~125L/分の空気流を用いて、溶解酸素を発酵の間中2~35の間に制御した。発酵の間を通して、50/50フルクトース/デキストロースの850g/L溶液37.9Lを供給して、100g/L未満の濃度を維持した。95時間後、発酵槽は、5,463gの脂肪酸を含む8,575gのバイオマスを含んでいた。このグルコース/フルクトースを用いた供給バッチプロセスは、0.14の培養物の脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数、及び17.3g/L日の全脂肪酸生産性を与えた。実施例7:本実施例においては、thraustochytridSchizochytriumspATCC20888を、10LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素グルコース/フルクトース非滅菌供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵槽に1.8Lの培養物を接種した。接種物の増殖のために、3LのBroadleyJamesIrvineCalifornia米国BioNet発酵槽を用いた。接種培地は、6つの別々のグループで調製した2Lの培地を含んでいた。グループAは、40.86gのNa2SO4、2.16gのK2SO4、1.68gのKCl、6.81gのMgSO47H2O、及び3.39gのKH2PO4を含んでいた。グループBは、0.57gのCaCl22H2Oを含んでいた。グループCは、11.3gのNH42SO4、及び1.3gのMSG1H2Oを含んでいた。グループDは、103mgのFeSO47H2O、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループDは、蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、及び33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループEは、60gの50/50グルコース/フルクトース粉末を含む約100mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を29.5°Cに冷却した後、グループB、C、D、及びEを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。4N-水酸化アンモニウムの0.678Lの溶液を用いて、接種発酵を5.5のpHにpH制御した。接種発酵槽に150mLの標準ATCC20888振盪フラスコ培養物を接種し、29.5°C、pH5.5NH4OHを用いた、636rpm~1,200rpmの撹拌、及び0.8L/分の空気において55.25時間培養し、その時点で1.8Lの接種ブロスを14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵非滅菌塩溶液を含んでいた。外気条件下において、成分の滅菌を行わないで、発酵培地を発酵槽に加えた。発酵培地は、約6Lの蒸留水中の以下の培地成分:95.34gのNa2SO4、5.04gのK2SO4、3.92gのKCl、15.89gのMgSO47H2O、1.33gのCaCl22H2O、及び90gの粉末50/50フルクトース/グルコースを含んでいた。発酵槽が29.5°Cの安定な運転温度に達した後、発酵槽に、上記に記載の発酵からの1.8Lのブロスを接種した。発酵はpH制御しなかった。300rpm~580rpmの撹拌及び6L/分~8L/分の空気流を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標値に維持するように制御した。発酵の間を通して、50/50グルコース/フルクトースの加熱した非滅菌の850g/L溶液1.845Lを供給して、120g/L未満の全糖濃度を維持した。62時間後、発酵槽は、519.7gの脂肪酸を含む847.8gのバイオマスを含んでいた。この発酵の脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.19であり、全脂肪酸生産性は20.3g/L日であった。グルコース/フルクトースを用いた滅菌成長段階及び非滅菌産生段階を有するこの2段階発酵は、グルコース/フルクトースの混合供給流を用いた標準的な供給バッチ条件実施例6と比べて、脂肪酸産生及び脂肪酸収率が実質的に向上した。実施例8:本実施例においては、独立分類機関によってPseudozymaaphidis及びPseudozymarugulosaの両方この場合には形態に基づく更なる区別を行うことはできない可能性があるのDNA一致リボソーム遺伝子のD1/D2及びITS領域についてのDNAシーケンシングに99超類似していると確認された酵母PseudozymaspATCC11615を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素グルコース及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵に0.4Lの接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、3LのBroadleyJamesBioNet発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した2Lの培地を含んでいた。グループAは、18gのMSG1H2O、1.25gのNaCl、0.58gのCaCl22H2O、1gのKCl、10gのMgSO47H2O、0.74gのNH42SO4、6gの酵母エキスT154、1.04gのKH2PO4、及び0.2mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約1.8Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、9mLの体積の蒸留水中の、20.6mgのFeSO47H2O、36.88mgのクエン酸、6.2mgのMnCl24H2O、6.2mgのZnSO47H2O、0.08mgのCoCl26H2O、0.08mgのNa2MoO42H2O、4.14mgのCuSO45H2O、及び4.14mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、2mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、19.5mgのチアミン-HCl、0.32mgのビタミンB12、及び6.66mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、100gのグルコース粉末を含む200mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を22.5°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を6.9にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に5mLの標準振盪フラスコ培養物を接種し、22.5°C、pH7、430rpm~850rpmの撹拌、及び0.5L/分~1.0L/分の空気において26時間培養し、その時点で0.4Lを発酵槽から採取して14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は4つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、50gのMSG1H2O、6.25gのNaCl、20gのNa2SO4、2.9gのCaCl22H2O、10gのKCl、50gのMgSO47H2O、4.4gのNH42SO4、10gの酵母エキスT154、17.7gのKH2PO4、及び1.00mLのDOW1520US消泡剤を含んでいた。約5.5Lの体積のグループAを、発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、45mLの体積の蒸留水中の、103mgのFeSO47H2O、184.4mgのクエン酸、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、10mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩、及び36.5μgのビオチンを含んでいた。グループDは、300gのグルコース粉末を含む500mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を22.5°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を6.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種前の発酵槽の容積は約5.5Lであった。発酵槽に、上記に記載の発酵からの0.4Lのブロスを接種した。4N-水酸化アンモニウムの0.883Lの溶液を用いて発酵を6.5のpHにpH制御した。290rpm~1,000rpmの撹拌及び9.5L/分の空気流を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標設定値に維持するように制御した。発酵の間を通して、デキストロースの850g/L溶液3.75Lを供給して、60g/L未満の濃度を維持した。95時間後、発酵槽は、581.5gの脂肪酸を含む1,172.7gのバイオマスを含んでいた。22.5°C、pH6.5、及び1X窒素における脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.138であり、全脂肪酸生産性は14.7g/L日であった。実施例9:本実施例においては、酵母PseudozymaspATCC11615を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素グルコース及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵に0.5Lの接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、3LのBroadleyJamesBioNet発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した2Lの培地を含んでいた。グループAは、18gのMSG1H2O、1.25gのNaCl、0.58gのCaCl22H2O、1gのKCl、10gのMgSO47H2O、0.74gのNH42SO4、6gの酵母エキスT154、1.04gのKH2PO4、及び0.2mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約1.8Lの体積のグループAを、発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、9mLの体積の、20.6mgのFeSO47H2O、36.88mgのクエン酸、6.2mgのMnCl24H2O、6.2mgのZnSO47H2O、0.08mgのCoCl26H2O、0.08mgのNa2MoO42H2O、4.14mgのCuSO45H2O、及び4.14mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、2mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、19.5mgのチアミン-HCl、0.32mgのビタミンB12、及び6.66mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、100gのスクロース粉末を含む200mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を29°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を6.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に5mLの標準振盪フラスコ培養物を接種し、29°C、pH6.5、634rpmの撹拌、及び1.0L/分の空気において22.5時間培養し、その時点で0.5Lを発酵槽から採取して14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は4つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、50gのMSG1H2O、6.25gのNaCl、20gのNa2SO4、2.9gのCaCl22H2O、10gのKCl、50gのMgSO47H2O、4.4gのNH42SO4、10gの酵母エキスT154、17.7gのKH2PO4、及び1.0mLのDOW1520US消泡剤を含んでいた。約5.5Lの体積のグループAを、発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、45mLの体積の、103mgのFeSO47H2O、184.4mgのクエン酸、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、10mL中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩、及び36.5μgのビオチンを含んでいた。グループDは、300gのスクロース粉末を含む500mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を29°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種前の発酵槽の容積は約4.8Lであった。発酵槽に、上記に記載の発酵からの0.5Lのブロスを接種した。6N-水酸化アンモニウムの0.48Lの溶液を用いて発酵を6.5のpHにpH制御した。357rpm~833rpmの撹拌及び8L/分~13L/分の空気流を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標設定値に維持するように制御した。発酵の間を通して、スクロースの850g/L溶液3.3Lを供給して、全糖グルコースフルクトーススクロースの濃度を90g/L未満に維持した。70時間後、発酵槽は、402.8gの脂肪酸を含む984.9gのバイオマスを含んでいた。29.5°C、pH5.5、及び1X窒素における脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.145であり、全脂肪酸生産性は13.8g/L日であった。実施例10:本実施例においては、酵母PseudozymaspATCC11615を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素グルコース及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵に0.5Lの接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、3LのBroadleyJamesBioNet発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した2Lの培地を含んでいた。グループAは、18gのMSG1H2O、1.25gのNaCl、0.58gのCaCl22H2O、1gのKCl、10gのMgSO47H2O、0.74gのNH42SO4、6gの酵母エキスT154、1.04gのKH2PO4、及び0.2mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約1.8Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、9mLの体積の蒸留水中の、20.6mgのFeSO47H2O、36.88mgのクエン酸、6.2mgのMnCl24H2O、6.2mgのZnSO47H2O、0.08mgのCoCl26H2O、0.08mgのNa2MoO42H2O、4.14mgのCuSO45H2O、及び4.14mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、2mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、19.5mgのチアミン-HCl、0.32mgのビタミンB12、及び6.66mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、100gのスクロース粉末を含む200mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を29°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を6.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に5mLの標準振盪フラスコ培養物を接種し、29°C、pH6.5、634rpmの撹拌、及び1.0L/分の空気において22.5時間培養し、その時点で0.5Lを発酵槽から採取して14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は4つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、50gのMSG1H2O、6.25gのNaCl、20gのNa2SO4、2.9gのCaCl22H2O、10gのKCl、50gのMgSO47H2O、4.4gのNH42SO4、10gの酵母エキスT154、17.7gのKH2PO4、及び1.0mLのDOW1520US消泡剤を含んでいた。約5.5Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、45mLの体積の蒸留水中の、103mgのFeSO47H2O、184.4mgのクエン酸、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、10mL中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩、及び36.5μgのビオチンを含んでいた。グループDは、300gのスクロース粉末を含む500mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を29°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種前の発酵槽の容積は約4.8Lであった。発酵槽に、上記に記載の発酵からの0.5Lのブロスを接種した。6N-水酸化アンモニウムの0.28Lの溶液を用いて発酵を6.5のpHにpH制御した。357rpm~833rpmの撹拌及び8L/分~13L/分の空気流を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標設定値に維持するように制御した。発酵の間を通して、スクロースの850g/L溶液3.7Lを供給して、全糖グルコースフルクトーススクロースの濃度を90g/L未満に維持した。70時間後、発酵槽は、535.8gの脂肪酸を含む1,126.9gのバイオマスを含んでいた。最終細胞密度は、乾燥重量で113g/Lであった。脂肪酸含量は細胞乾燥重量の47.5であり、平均脂肪酸生産性は18.3g/L日であり、得られた培養物の脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.175であった。6時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は69.6g/L日であった。24時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は50.4g/L日であった。29.5°C、pH5.5、及び0.5X窒素における脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.175g/gであった。酸素あたりの脂肪酸の収率消費した酸素1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.42g/gであった。実施例8、9、及び10は、グルコースの代わりに炭素源としてスクロースを用い、発酵温度を上昇させ、発酵pHを低下させ、及び窒素投入量を減少させることによって脂肪酸収率を増加させることができることを示す。下表1に、発酵中の時間vs測定された変数を示す。実施例11:本実施例においては、thraustochytridSchizochytriumspATCC20888を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、第150/50グルコース/フルクトース及び第2グリセロール炭素供給、並びに窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵に0.5Lの半連続接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、14LのVirTis発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した10Lの培地を含んでいた。グループAは、98gのMSG1H2O、202gのNa2SO4、5gのKCl、22.5gのMgSO47H2O、23.1gのNH42SO4、14.7gのKH2PO4、0.9gのCaCl22H2O、17.7mgのMnCl24H2O、18.1mgのZnSO47H2O、0.2mgのCoCl26H2O、0.2mgのNa2MoO42H2O、11.8mgのCuSO45H2O、11.8mgのNiSO46H2O、及び2mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約9.5Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、2.94gのFeSO47H2O、及び1gのクエン酸を含む1Lの貯蔵液の20mLを含んでいた。グループBの貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、10mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、37.6mgのチアミン-HCl、1.9mgのビタミンB12、及び1.9mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループBは、400gのグルコース粉末を含む1,000mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を29.5°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に18mLの標準ATCC20888振盪フラスコ培養物を接種し、29.5°C、pH5.6、390rpmの撹拌、及び8L/分の空気において24時間培養し、その時点で4Lを発酵槽から採取した。残りの6Lの発酵ブロスに、4Lの新しく調製した培地を接種発酵槽に加えて戻した。更に1.25時間培養した後、0.5Lの接種ブロスを14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は、接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は7つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、136.2gのNa2SO4、7.2gのK2SO4、5.6gのKCl、22.7gのMgSO47H2O、及び11.3gのKH2PO4を含んでいた。約5Lの体積のグループAを、14Lの発酵槽内で121°Cにおいて約80分間オートクレーブ処理した。グループBは、約200mLの体積の、11.3gのNH42SO4、及び1.3gのMSG1H2Oを含んでいた。グループCは、約50mLの体積の1.9gのCaCl22H2Oを含んでいた。グループDは、約2.5Lの蒸留水中の150gの粉末グルコース/フルクトースを含んでいた。グループEは、約0.2Lの体積の、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループFは、約35mLの体積の、103mgのFeSO47H2O、及び35mgのクエン酸を含んでいた。グループGは、約8.4mLの体積の蒸留水中の、濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、及び33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループB、C、D、E、F、及びGを混合し、発酵槽が29.5°Cの運転温度に達した後に発酵槽に加えた。接種前の発酵槽の容積は約5Lであった。発酵槽に、上記に記載の半連続発酵からの0.5Lのブロスを接種した。4N-水酸化アンモニウムの0.678Lの溶液を用いて、発酵を5.5のpHにpH制御した。250rpm~1,200rpmの撹拌及び7.5L/分~12L/分の空気流を用いて、溶解酸素を発酵の間中0.1より高く制御した。発酵の間を通して、50/50グルコース/フルクトースの850g/L溶液2.8Lを供給して、100g/L未満の濃度を維持した。同時に、625g/Lのグリセロール溶液1.35Lを供給して、2~20g/Lの濃度を維持した。91時間後、発酵槽は、642.4gの脂肪酸を含む1,433.6gのバイオマスを含んでいた。この発酵においては、脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.186であり、全脂肪酸生産性は24.3g/L日であった。実施例6の結果17.3g/L日の全脂肪酸生産性と比べると、本実施例は、炭素及び窒素供給バッチ条件下において、グルコース/フルクトース供給マトリクスにグリセロールを加えることによって脂肪酸生産性を回復及び向上させることができることを示す。本明細書内で他に示さない限りにおいて、上記の発酵実施例は、本明細書内で示さない限りにおいて米国特許6,607,900からの手順を概して追従するか又はそれにしたがって実施することができる。実施例12:表2のように、実施例5~11からの脂肪酸を脂肪酸プロファイルに関して分析した。データは全脂肪酸の重量として表す。表中のブランクの欄は、検出及び/又は特性評価を下回るレベルを示す。実施例13:本実施例においては、酵母RhodosporidiumtoruloidesCBS6016を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素スクロース及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵に0.5Lの接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、3LのBroadleyJamesBioNet発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した2.3Lの培地を含んでいた。グループAは、20.7gのMSG1H2O、1.44gのNaCl、0.667gのCaCl22H2O、2.3gのKCl、11.5gのMgSO47H2O、0.85gのNH42SO4、13.8gの酵母エキスT154、1.196gのKH2PO4、及び0.23mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約2.1Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、4.5mLの体積の蒸留水中の、23.7mgのFeSO47H2O、42.412mgのクエン酸、7.13mgのMnCl24H2O、7.13mgのZnSO47H2O、0.092mgのCoCl26H2O、0.092mgのNa2MoO42H2O、4.761mgのCuSO45H2O、及び4.761mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループBの貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、約2mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、22.425mgのチアミン-HCl、0.368mgのビタミンB12、及び7.67mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、115gのスクロース粉末を含む200mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を30°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を6.9にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に10mLの標準振盪フラスコ培養物を接種し、30°C、pH6.9、636rpmの撹拌、及び1.2L/分の空気において16.75時間培養し、その時点で0.5Lを発酵槽から採取して14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は、接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は4つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、6.25gのNaCl、20gのNa2SO4、2.9gのCaCl22H2O、10gのKCl、50gのMgSO47H2O、4.2gのNH42SO4、10gの酵母エキスT154、17.65gのKH2PO4、及び1.0mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約6.25Lの体積のグループAを、発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、約45mLの体積の蒸留水中の、103mgのFeSO47H2O、370mgのクエン酸、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、約10mL中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩、及び35.8μgのビオチンを含んでいた。グループDは、300gのスクロース粉末を含む約500mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を27°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5.5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種前の発酵槽の容積は約5.6Lであった。発酵槽に、上記に記載の接種発酵からの0.5Lのブロスを接種した。6N-水酸化アンモニウムの0.26Lの溶液を用いて、発酵を5.5のpHにpH制御した。357rpm~1200rpmの撹拌、4L/分~8L/分の空気流、及び0.0L/分~4.0L/分の酸素を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標設定値を維持するように制御した。発酵の間を通して、スクロースの850g/L溶液3.85Lを供給して、全糖グルコースフルクトーススクロースの濃度を65g/L未満に維持した。89時間後、発酵槽は、610.8gの脂肪酸を含む1127gのバイオマスを含んでいた。最終細胞密度は乾燥重量で112.7g/Lであった。脂肪酸含量は細胞乾燥重量の54.18であり、平均脂肪酸生産性は16.56g/L日であり、得られる培養物の脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.1956であった。8時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は31.68g/L日であった。24時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は30.1g/L日であった。27°C、pH5.5、及び0.5X窒素における脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.1956であった。500g~600gの凍結乾燥バイオマスを6倍の質量体積比のヘキサンと混合することによって、脂質の抽出を行った。高剪断ミキサーを用いて固体を湿潤させた。Zタイプの相互作用室G10Zを10,000psiの圧力において用いることによって、混合物を、細胞破壊用にセットアップしたMicrofluidicsNewtonMassachusetts米国ホモジナイザー110Yに2回通した。ホモジナイズした材料を4,000rpmにおいて5分間遠心分離して、ヘキサン/粗油層から固体を分離した。ヘキサン抽出したバイオマスを示す固体をバイオミールと呼ぶ。より軽質のヘキサン粗油層を取り出し、ロータリーエバポレーターBuchiLabortechnikAGFlawilスイス内において、約50°C~約60°Cの水浴温度を用いてヘキサンを蒸発させた。油を窒素でパージし、冷凍保存した。最初の凍結乾燥バイオマス、及びヘキサン抽出後のバイオミールの試料をFAME分析にかけた。抽出収率は、最初のバイオマス中の全脂肪酸からバイオミール中の全脂肪酸を減じ、最初のバイオマス中の全脂肪酸で割った値に基づく。抽出収率は91であった。脂肪酸効率に関する総合指数は次の通りである。0.4のG酸素1gあたりに産生する脂肪酸のグラム数として表す酸素あたりの脂肪酸の収率に関する前提値に基づいて、OILE=2170;OILE1=3.0;OILE2=180;OILE3=5.4;及びOILE4=72.1。実施例14:本実施例においては、酵母RhodosporidiumtoruloidesCBS8587を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素スクロース及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵槽に0.5Lの接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、3LのBroadleyJamesBioNet発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した2.3Lの培地を含んでいた。グループAは、20.7gのMSG1H2O、1.44gのNaCl、0.667gのCaCl22H2O、2.3gのKCl、11.5gのMgSO47H2O、0.85gのNH42SO4、13.8gの酵母エキスT154、1.196gのKH2PO4、及び0.23mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約2.15Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、52mLの体積の蒸留水中の、23.7mgのFeSO47H2O、42.412mgのクエン酸、7.13mgのMnCl24H2O、7.13mgのZnSO47H2O、0.092mgのCoCl26H2O、0.092mgのNa2MoO42H2O、4.761mgのCuSO45H2O、及び4.761mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループBの貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、約2mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、22.425mgのチアミン-HCl、0.368mgのビタミンB12、及び7.67mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、115gのスクロース粉末を含む200mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を27°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を6.91にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に26mLの標準振盪フラスコ培養物を接種し、27°C、pH6.9、643rpmの撹拌、及び1.2L/分の空気において16.75時間培養し、その時点で0.5Lを発酵槽から採取して14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は、接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は4つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、6.25gのNaCl、20gのNa2SO4、2.9gのCaCl22H2O、10gのKCl、50gのMgSO47H2O、4.2gのNH42SO4、10gの酵母エキスT154、17.65gのKH2PO4、及び1.0mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約6.5Lの体積のグループAを、発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、約45mLの体積の蒸留水中の、103mgのFeSO47H2O、370mgのクエン酸、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、約10mL中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩、及び35.8μgのビオチンを含んでいた。グループDは、300gのスクロース粉末を含む約500mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を27°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を7にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種前の発酵槽の容積は約6.3Lであった。発酵槽に、上記に記載の接種発酵からの0.5Lのブロスを接種した。6N-水酸化アンモニウムの0.26Lの溶液を用いて、発酵を6.9のpHにpH制御した。357rpm~1200rpmの撹拌、4L/分~9L/分の空気流、及び0.0L/分~4.0L/分の酸素を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標設定値を維持するように制御した。発酵の間を通して、スクロースの850g/L溶液4.13Lを供給して、全糖グルコースフルクトーススクロースの濃度を75g/L未満に維持した。92時間後、発酵槽は、701gの脂肪酸を含む1334gのバイオマスを含んでいた。最終細胞密度は乾燥重量で133.4g/Lであった。脂肪酸含量は細胞乾燥重量の54であり、平均脂肪酸生産性は18.75g/L日であり、得られる培養物の脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.1988であった。8時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は39g/L日であった。24時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は26g/L日であった。27°C、pH6.9、及び0.5X窒素における脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.1988であった。実施例13と同じように脂質抽出を行った。抽出収率は78であった。脂肪酸効率に関する総合指数は次の通りである。0.4のG酸素1gあたりに産生する脂肪酸のグラム数として表す酸素あたりの脂肪酸の収率に関する前提値に基づいて、OILE=2040;OILE1=2.7;OILE2=196;OILE3=3.8;及びOILE4=78.5。実施例15:本実施例においては、Sporidioboluspararoseusの幾つかの菌株に100DNA一致していると確認された酵母Sporidioboluspararoseusの菌株ATCC11616を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素スクロースシロップ及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵槽に0.75Lの接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、3LのBroadleyJamesBioNet発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した2.3Lの培地を含んでいた。グループAは、20.7gのMSG1H2O、1.44gのNaCl、0.667gのCaCl22H2O、2.3gのKCl、11.5gのMgSO47H2O、0.85gのNH42SO4、13.8gの酵母エキスT154、1.196gのKH2PO4、及び0.23mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約2.1Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、4.5mLの体積の蒸留水中の、23.7mgのFeSO47H2O、42.412mgのクエン酸、7.13mgのMnCl24H2O、7.13mgのZnSO47H2O、0.092mgのCoCl26H2O、0.092mgのNa2MoO42H2O、4.761mgのCuSO45H2O、及び4.761mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループBの貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、約2mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、22.425mgのチアミン-HCl、0.368mgのビタミンB12、及び7.67mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、115gのスクロース粉末を含む200mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を30°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を6.9にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に29.5mLの標準振盪フラスコ培養物を接種し、30°C、pH6.9、847rpmの撹拌、及び1.2L/分の空気において14.5時間培養し、その時点で0.75Lを発酵槽から採取して14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は、接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は4つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、6.25gのNaCl、4.2gのNH42SO4、10gの酵母エキスT154、12.66gのNa2HPO4、及び1.0mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約6.25Lの体積のグループAを、発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、約45mLの体積の蒸留水中の、103mgのFeSO47H2O、370mgのクエン酸、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、約10mL中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩、及び35.8μgのビオチンを含んでいた。グループDは、Lousiana米国のRacelandRawSugarCorporationから得た約700mLの糖シロップを含んでいた。発酵槽を27°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を7にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種前の発酵槽の容積は約6.15Lであった。発酵槽に、上記に記載の接種発酵からの0.75Lのブロスを接種した。6N-水酸化アンモニウムの0.26Lの溶液を用いて、発酵を7のpHにpH制御した。357rpm~1200rpmの撹拌、3L/分~8L/分の空気流、及び0L/分~5L/分の酸素を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標設定値を維持するように制御した。発酵の間を通して、5.65LのRaceland糖シロップを供給して、全糖グルコースフルクトーススクロースの濃度を80g/L未満に維持した。92時間後、発酵槽は、670.7gの脂肪酸を含む1251gのバイオマスを含んでいた。最終細胞密度は乾燥重量で125.1g/Lであった。脂肪酸含量は細胞乾燥重量の53.63であり、平均脂肪酸生産性は17.56g/L日であり、得られる培養物の脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.1625であった。8時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は56.8g/L日であった。24時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は30.5g/L日であった。27°C、pH7、及び0.5X窒素における脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.1625であった。実施例16:本実施例においては、Rhodotorulaingenosaに99DNA一致していると確認された酵母RhodotorulaingenosaATCC11617を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素スクロースシロップ及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵に0.75Lの接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、3LのBroadleyJamesBioNet発酵槽を用いた。接種培地は、4つの別々のグループで調製した2.2Lの培地を含んでいた。グループAは、20.7gのMSG1H2O、1.44gのNaCl、0.667gのCaCl22H2O、2.3gのKCl、11.5gのMgSO47H2O、0.85gのNH42SO4、13.8gの酵母エキスT154、1.196gのKH2PO4、及び0.23mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約2.15Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、52mLの体積の蒸留水中の、23.7mgのFeSO47H2O、42.412mgのクエン酸、7.13mgのMnCl24H2O、7.13mgのZnSO47H2O、0.092mgのCoCl26H2O、0.092mgのNa2MoO42H2O、4.761mgのCuSO45H2O、及び4.761mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループBの貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、約2mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、22.425mgのチアミン-HCl、0.368mgのビタミンB12、及び7.67mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループDは、115gのスクロース粉末を含む200mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を27°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5.09にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に23mLの標準振盪フラスコ培養物を接種し、27°C、pH5.09、644rpmの撹拌、及び1.2L/分の空気において17.17時間培養し、その時点で0.75Lを発酵槽から採取して14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は、接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は4つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、6.25gのNaCl、4.2gのNH42SO4、10gの酵母エキスT154、12.66gのNa2HPO4、及び1.0mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約6.25Lの体積のグループAを、発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、約45mLの体積の蒸留水中の、103mgのFeSO47H2O、370mgのクエン酸、31mgのMnCl24H2O、31mgのZnSO47H2O、0.4mgのCoCl26H2O、0.4mgのNa2MoO42H2O、20.7mgのCuSO45H2O、及び20.7mgのNiSO46H2Oを含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、約10mL中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩、及び35.8μgのビオチンを含んでいた。グループDは、LouisianaのRacelandSugarから得た約700mLの糖シロップを含んでいた。発酵槽を27°Cに冷却した後、グループB、C、及びDを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を5にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種前の発酵槽の容積は約4.85Lであった。発酵槽に、上記に記載の接種発酵からの0.75Lのブロスを接種した。6N-水酸化アンモニウムの0.27Lの溶液を用いて、発酵を5のpHにpH制御した。357rpm~1100rpmの撹拌、0.9L/分~7.9L/分の空気流、及び0L/分~7L/分の酸素を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標設定値を維持するように制御した。発酵の間を通して、4.9LのRaceland糖シロップを供給して、全糖グルコースフルクトーススクロースの濃度を75g/L未満に維持した。89時間後、発酵槽は、553gの脂肪酸を含む1104gのバイオマスを含んでいた。最終細胞密度は乾燥重量で110.4g/Lであった。脂肪酸含量は細胞乾燥重量の50.1であり、平均脂肪酸生産性は14.96g/L日であり、得られる培養物の脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.1634であった。8時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は31.9g/L日であった。24時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は29.9g/L日であった。27°C、pH5、及び0.5X窒素における脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.1634であった。実施例17:本実施例においては、緑藻ChlorellaprotothecoidesUTEX250MK28415を、14LのNewBrunswickScientificBioFlo3000発酵槽内において、炭素酸加水分解したスクロースシロップ及び窒素水酸化アンモニウム供給バッチプロセスを用いて培養した。発酵に1Lの接種培養物を接種した。接種物の増殖のために、14LのBroadleyJamesBioNet発酵槽を用いた。接種培地は、5つの別々のグループで調製した10Lの培地を含んでいた。グループAは、20gのMSG1H2O、2.9gのCaCl22H2O、10gの酵母エキスT154、及び1.0mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約9.5Lの体積のグループAを、接種発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、約200mLの体積の20gのKH2PO4を含んでいた。グループB貯蔵液を212°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、全て蒸留水中に溶解した、10.3mgのFeSO47H2O、184.4mgのクエン酸、18.1mgのMnCl24H2O、2.2mgのZnSO47H2O、0.49mgのCoCl26H2O、3.9mgのNa2MoO42H2O、28.6mgのH3BO3、及び0.79mgのCuSO45H2Oを含んでいた。グループC貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループDは、約20mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、及び33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループEは、500gのコーンシロップを含む1000mLの蒸留水を含んでいた。発酵槽を27°Cに冷却した後、グループB、C、D、及びEを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を7にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種発酵槽に400mLの標準振盪フラスコ培養物を接種し、27°C、pH7、384rpmの撹拌、及び5L/分の空気において43.5時間培養し、その時点で1Lを発酵槽から採取して14Lの発酵槽に移した。14Lの発酵槽は10Lの発酵培地を含んでいた。発酵培地は、接種発酵槽と同様の方法で調製した。発酵培地は5つのバッチ培地グループを含んでいた。グループAは、25gのMSG1H2O、2.9gのCaCl22H2O、10gの酵母エキスT154、及び1.0mLのDow1520US消泡剤を含んでいた。約5.5Lの体積のグループAを、発酵槽内で121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループBは、約250mLの体積の25gのKH2PO4を含んでいた。グループB貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループCは、全て蒸留水中に溶解した、257.5mgのFeSO47H2O、461mgのクエン酸、45.25mgのMnCl24H2O、5.55mgのZnSO47H2O、1.225mgのCoCl26H2O、9.75mgのNa2MoO42H2O、71.5mgのH3BO3、及び1.975mgのCuSO45H2Oを含んでいた。グループC貯蔵液を121°Cにおいてオートクレーブ処理した。グループDは、約20mLの蒸留水中に溶解して濾過滅菌した、35.8μgのビオチン、97.5mgのチアミン-HCl、1.6mgのビタミンB12、及び33.3mgのパントテン酸ヘミカルシウム塩を含んでいた。グループEは、LouisianaのRacelandSugarから得た約1000mLの加水分解糖シロップを含んでいた。糖シロップは、約4のpHまで硫酸を加え、121°Cにおいて少なくとも1時間滅菌することによって加水分解した。発酵槽を27°Cに冷却した後、グループB、C、D、及びEを発酵槽に加えた。接種の前に、水酸化ナトリウム及び硫酸を用いて発酵槽を7にpH調節し、溶解酸素を100にした。接種前の発酵槽の容積は約5.9Lであった。発酵槽に、上記に記載の接種発酵からの1Lのブロスを接種した。6N-水酸化アンモニウムの0.27Lの溶液を用いて、水酸化アンモニウム供給流を使い果たすまで接種後約55時間発酵を7のpHにpH制御し、その時点で4N-水酸化ナトリウムを発酵の残りのために用いた。357rpm~850rpmの撹拌、及び8L/分の空気流を用いて、溶解酸素を発酵の間中20の目標設定値を維持するように制御した。発酵の間を通して、5.2LのRaceland糖シロップを供給して、全糖グルコースフルクトーススクロースの濃度を55g/L未満に維持した。93時間後、発酵槽は、462.4gの脂肪酸を含む1082gのバイオマスを含んでいた。最終細胞密度は乾燥重量で108.2g/Lであった。脂肪酸含量は細胞乾燥重量の42.73であり、平均脂肪酸生産性は11.93g/L日であり、得られる培養物の脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.17617であった。8時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は33.6g/L日であった。24時間にわたって測定した培養物の最高ピーク脂肪酸生産性は24.4g/L日であった。27°C、pH7、及び0.5X窒素における脂肪酸収率炭素供給材料1gあたりに産生された脂肪酸のグラム数は0.17617であった。ここで用いる有する、有する、含む、有する、含む、及び包含するという用語は、開かれた包含的な表現である。また、から構成されるという用語は、閉じられた排他的な表現である。特許請求の範囲又は明細書における任意の用語の解釈においては不明確さが存在するが、明細書作成者の意図は開かれた包含的な表現である。ここで用いるなどという用語は、リスト中の任意及び全ての個々の事項及び/又は構成要素並びにこれらの組合せに関するサポート、並びに個々の事項及び/又は構成要素並びにこれらの組合せの均等物に関するサポートを与える。方法又はプロセス中の段階に関する順番、数、順序、省略、及び/又は繰り返しの限界に関しては、他に明確に与えられていない限りにおいて、明細書作成者は、本発明の範囲に対して、段階に関する順番、数、順序、省略、及び/又は繰り返しの限界が含まれることは意図しない。範囲に関し、範囲は、例えば上界及び/又は下界を伴わない範囲を含む上限値及び下限値の間に含まれる全ての可能な範囲に関するサポートを与えるように、上限値と下限値の間の全ての点を包含するように解釈すべきである。運転、パーセント、及び手順に関する基準は、質量基準、体積基準、モル基準などのような任意の好適な基準に基づくものであってよい。基準が特定されていない場合には、質量基準又は他の適当な基準を用いるべきである。本発明の範囲又は精神から逸脱することなく開示されている構造及び方法において種々の修正及び変更を行うことができることは当業者に明らかであろう。特に、任意の態様の記載は、他の態様の記載と自由に組み合わせて、2以上の構成要素及び/又は限定の組合せ及び/又は変化を与えことができる。本発明の他の態様は、ここに開示する発明の詳細及び実施を考察することによって当業者に明らかとなるであろう。明細書及び実施例は例示のみのものと考えられ、発明の真の範囲及び精神は特許請求の範囲によって示されると意図される。"