"Aバックボーンに、ウレタンユニットと、ポリエーテルユニットおよびポリエステルユニットから選択されるユニットEとを含んでなり、前記個々のポリエーテルユニットおよび前記ポリエステルユニットEが、4000ダルトン以下の平均モル質量を有し、一般式1:-L1-CH2y-SiR23-xOR1x1の少なくとも1つの末端基を有する、シラン-末端ポリウレタンプレポリマーSTPUを100重量部、B前記バックボーンに、5000~30000ダルトンの平均モル質量を有するポリエーテルユニットを有し、一般式2:-L2-CH2m-SiR43-nOR3n2の末端基を有する、シラン末端ポリエーテルSTPEを1~200重量部、C大気水分の存在下において、組成物Kの硬化を促進する硬化触媒HKを0~10重量部、を含んでなる組成物K:式中、L1は、-O-、-S-、-R5N-、-O-CO-NR5-、-NR5-CO-O-、-NR5-CO-NH-、-NH-CO-NR5-、-NR5-CO-NR5から選択される二価の連結基であり、L2は、-O-、-S-、-R6N-、-O-CO-NR6-、-NR6-CO-O-、-NR6-CO-NH-、-NH-CO-NR6-、-NR6-CO-NR6から選択される二価の連結基であり、R1、R2、R3、およびR4は、1~6個の炭素原子を有する無置換もしくはハロゲン置換炭化水素ラジカルであるか、または隣接しない酸素原子を途中に含み、合計で2~20個の炭素原子を有する炭化水素ラジカルであり、R5およびR6は、水素、無置換もしくはハロゲン置換された、環状、直鎖状、もしくは分岐鎖状のC1からC18アルキルまたはアルケニルラジカル、C6からC18アリールラジカル、または、式-CH2y-SiR23-xOR1xのラジカルであり、yは、1~10の整数であり、xは、2または3であり、nは、1、2、または3であり、mは、1から10の整数である。。前記シラン-末端ポリウレタンSTPUが、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、または異なるポリエーテルおよび/もしくはポリエステルポリオールの混合物から選択されるポリオールP1から作製されたものであり、前記ポリオールP1またはポリオール混合物P1は、2000ダルトン以下の平均モル質量を有する、請求項1に記載の組成物K。前記シラン-末端ポリウレタンSTPUが、前記一般式1のシラン末端だけでなく、一般式4:L3-R74の末端も有する、請求項1または2に記載の組成物K:式中、R7は、少なくとも7個の炭素原子を有する、無置換もしくはハロゲン置換された、直鎖状、分岐鎖状、もしくは環状のアルキル、アルケニル、またはアリールアルキルラジカルであり、L3は、-O-、-S-、-R5N-、-O-CO-NR5-、-NR5-CO-O-、-NR5-CO-NH-、-NH-CO-NR5-、-NR5-CO-NR5から選択される二価の連結基である。。前記シラン-末端ポリウレタンSTPUのすべての鎖末端のうちの2~40が、前記一般式3の基を末端に有する、請求項3に記載の組成物K。前記シラン-末端ポリエーテルSTPEが、請求項1に記載の一般式2の末端基を2つ有し、8000~20000ダルトンの平均モル質量を有する、直鎖状ポリプロピレングリコールである、請求項1~4のいずれか一項に記載の組成物K。前記硬化触媒HKが、チタン酸エステル、スズ化合物、ならびに塩基性および酸性化合物から選択される、請求項1~5のいずれか一項に記載の組成物K。プレポリマーPの100重量部あたり、少なくとも0.01部の硬化触媒HKが用いられる、請求項1~6のいずれか一項に記載の組成物K。一般式9:R11OH9式中、R11は、1~20個の炭素原子を有する無置換もしくはハロゲン置換の炭化水素ラジカル、または隣接しない酸素原子を途中に含み、合計で2~20個の炭素原子を有する炭化水素ラジカルである。のアルコールAを含んでなる、請求項1~7のいずれか一項に記載の組成物K。請求項1~8のいずれか一項に記載の組成物Kの接着剤としての使用。しかしながら、これらの一般的なシラン-架橋系のすべてに共通する欠点は、比較的低い引張りせん断強さである。その結果、この新しいタイプの接着剤に対する従来の用途は、一般的に、高引張り強さの接着剤よりも、弾性接着剤が必要とされる分野に限られてしまう。これまでのところ、欧州標準DINEN204、耐久性クラスD4を満たす接着剤は、シラン-架橋接着剤では得ることができていない。本発明は、Aバックボーンに、ウレタンユニットと、ポリエーテルユニットおよびポリエステルユニットから選択されるユニットEとを含んでなり、前記個々のポリエーテルユニットおよび前記ポリエステルユニットEが、4000ダルトン以下の平均モル質量を有し、一般式1:-L1-CH2y-SiR23-xOR1x1の少なくとも1つの末端基を有する、シラン-末端ポリウレタンプレポリマーSTPUを100重量部、B前記バックボーンに、5000~30000ダルトンの平均モル質量を有するポリエーテルユニットを有し、一般式2:-L2-CH2m-SiR43-nOR3n2の末端基を有する、シラン末端ポリエーテルSTPEを1~200重量部、C大気水分の存在下において、組成物Kの硬化を促進する硬化触媒HKを0~10重量部、を含んでなる組成物K:式中、L1は、-O-、-S-、-R5N-、-O-CO-NR5-、-NR5-CO-O-、-NR5-CO-NH-、-NH-CO-NR5-、-NR5-CO-NR5から選択される二価の連結基であり、L2は、-O-、-S-、-R6N-、-O-CO-NR6-、-NR6-CO-O-、-NR6-CO-NH-、-NH-CO-NR6-、-NR6-CO-NR6から選択される二価の連結基であり、R1、R2、R3、およびR4は、1~6個の炭素原子を有する無置換もしくはハロゲン置換炭化水素ラジカルであるか、または隣接しない酸素原子を途中に含み、合計で2~20個の炭素原子を有する炭化水素ラジカルであり、R5およびR6は、水素、無置換もしくはハロゲン置換された、環状、直鎖状、もしくは分岐鎖状のC1からC18アルキルまたはアルケニルラジカル、C6からC18アリールラジカル、または、式-CH2y-SiR23-xOR1xのラジカルであり、yは、1~10の整数であり、xは、2または3であり、nは、1、2、または3であり、mは、1から10の整数である。。を提供する。シラン-末端ポリウレタンSTPUは、好ましくは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、または異なるポリエーテルおよび/もしくはポリエステルポリオールの混合物から選択されるポリオールP1から作製されたものであることを特徴とし、ポリオールP1またはポリオール混合物P1の平均モル質量は、2000ダルトン以下である。特に好ましくは、シラン-末端ポリウレタンSTPUは、上述のポリオールP1またはポリオール混合物P1、一方にイソシアネート反応性基またはそれ以外ではイソシアネート基を有し、他方に可変部のすべてが上記で特定される定義を有する式3:-SiR23-xOR1x3のシリル基を有するシランP2から、ジイソシアネートおよび/またはトリイソシアネートP3と共に、ならびにさらには、所望に応じてさらなる成分と共に、作製される。この場合において特に好ましいのは、ジイソシアネート、ならびに、2および/もしくは3個のヒドロキシル基を有し、平均モル質量が1000ダルトン以下であるポリオールP1またはポリオール混合物P1を用いることである。シラン-末端ポリウレタンSTPUの平均モル質量は、好ましくは、400~10000ダルトンであり、より好ましくは、800~5000ダルトンである。さらに、シラン-末端ポリウレタンSTPUは、好ましくは、一般式1のシラン末端だけでなく、一般式4:L3-R74式中、R7は、少なくとも7個の炭素原子を有する、無置換もしくはハロゲン置換された、直鎖状、分岐鎖状、もしくは環状のアルキル、アルケニル、またはアリールアルキルラジカルであり、ならびに、L3は、-O-、-S-、-R5N-、-O-CO-NR5-、-NR5-CO-O-、-NR5-CO-NH-、-NH-CO-NR5-、-NR5-CO-NR5から選択される二価の連結基である。の末端も有することを特徴とする。シラン-末端ポリウレタンSTPUのすべての鎖末端のうちの、好ましくは少なくとも2、より好ましくは少なくとも4、および好ましくは40以下、より特には20以下が、一般式3の基を末端に有する。シラン-末端ポリエーテルSTPEは、好ましくは、一般式2の2つの末端基を有し、平均モル質量が8000~20000ダルトンである直鎖状ポリプロピレングリコールを含んでなる。シラン-末端ポリエーテルSTPEは、好ましくは、ポリマーバックボーンに追加のウレタンユニットを持たない。シラン-末端ポリエーテルSTPEの平均モル質量は、好ましくは、ポリマーバックボーンに存在するポリエーテルの平均モル質量と一般式2の2つの末端基の平均モル質量とを加算することによって得られる。本発明は、3つの知見に基づくものである。すなわち、まずシラン-末端ポリウレタンSTPUに基づく組成物Kが硬化すると、従来のシラン-架橋接着剤および封止剤で通常用いられている種類の長鎖ポリオールに基づくプレポリマーの組成物と比較して、著しくより硬質で引張りせん断耐性のより強い材料が得られることが観察された。同様に、第二の知見も驚くべきものであり、すなわち、STPUに基づく系へのシラン-末端ポリエーテルSTPEの本発明の添加により、まず、得られる混合物の粘度が大きく低下する。このことは、STPEプレポリマーの好ましいモル質量が、従来のSTPUプレポリマーの好ましいモル質量よりも相当に高いという事実に照らして、一層驚くべきことである。さらに、STPUに基づく系へシラン-末端ポリエーテルSTPEを添加すると、驚くべきことに、得られる硬化組成物Kの機械特性が改善されることを見出した。より詳細には、この添加により、そうでなければ比較的脆性であるはずの材料に、驚くべきことに、高引張りせん断強さのために必要である弾性が付与される。さらに驚くべきことは、STPEの添加により、中でもDINEN204D4標準によって木材用接着剤に要求される熱水耐性も大きく改善される。シラン-末端ポリウレタンSTPUが、一般式1のシラン末端だけでなく、式4の末端も有するものである本発明の特に好ましい実施形態は、さらなる驚くべき知見に基づく。すなわち、一般式1のシラン末端だけでなく、一般式4の鎖末端も有する対応するシラン-末端ポリウレタンSTPUの使用により、シラン-末端ポリウレタンSTPUが一般式4の鎖末端をまったく持たない組成物Kを硬化したものと比較して、硬化後の熱水に対する耐性が著しく高い組成物Kを得ることが可能であるとの知見を得た。上記で示された式中、L1は、好ましくは、-O-CO-NH-または-NH-CO-NR3-から選択される二価の連結基であり、後者が特に好ましい。L2は、好ましくは、-O-、-NH-、CO-O-、およびO-CO-NHから選択される二価の連結基であり、最後に述べた基が特に好ましい。L3は、好ましくは、-NH-CO-NR3-、-NR3-CO-NH-、-O-CO-NH-、および-NH-CO-Oから選択される二価の連結基であり、最後に述べた基が特に好ましい。ラジカルR1、R2、R3、およびR4は、好ましくは、1~6個の炭素原子を有する炭化水素ラジカルであり、より特には、1~4個の炭素原子を有するアルキルラジカルであり、メチル、またはエチル、またはプロピルラジカルなどである。R2およびR4は、より好ましくは、メチルラジカルであり;R1およびR3は、より好ましくは、メチルまたはエチルラジカルを表す。ラジカルR5およびR6は、好ましくは、水素、または1~10個の炭素原子を有する炭化水素ラジカルであり、より好ましくは、水素、メチルもしくはエチルもしくはプロピルラジカルなどの1~6個の炭素原子を有する分岐鎖状もしくは非分岐鎖状のアルキルラジカル、シクロへキシルラジカル、またはフェニルラジカルである。yおよびmは、好ましくは1または3であり、より好ましくは1である。注目すべきことに、シリル基が1つのメチレンスペーサーのみで隣接するヘテロ原子から分離されている対応するシラン-末端ポリウレタンSTPUまたはシラン-末端ポリエーテルSTPEが、大気水分に対して特に高い反応性を有することから、最後に述べた値が特に好ましい。得られる組成物Kは、これに対応して、短い硬化時間を有し、さらに、一般的には、いかなる重金属含有触媒をも必要とせず、より特には、スズ含有触媒を必要としない。変数nは、好ましくは、2または3である。ラジカルR7は、好ましくは、少なくとも8個の炭素原子を有する直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキルまたはアルケニルラジカルであり、特に好ましいのは、少なくとも8個の炭素原子を有する直鎖状アルキルラジカル、より特には、少なくとも10個の炭素原子を有するアルキルラジカルである。好ましくは、R7は、30個以下、より好ましくは、20個以下の炭素原子を有する。シラン-末端ポリウレタンSTPUの作製では、平均モル質量が2000ダルトン以下、より特には1500ダルトン以下であるポリエーテルポリオールおよび/またはポリエステルポリオールP1から出発することが好ましく、ポリエーテルポリオールが特に好ましい。特別に好ましいのは、1000ダルトン以下の平均モル質量を有するポリエーテルポリオールである。好ましいポリエーテルの種類は、ポリエチレングリコール、およびより特にはポリプロピレングリコールである。ポリオールP1は、分岐鎖状であっても非分岐鎖状であってもよい。非分岐鎖状ポリオール、またはそれ以外では、分岐部位が1つであるポリオールが特に好ましい。また、分岐鎖状および非分岐鎖状ポリオールの混合物を用いることも可能である。シラン-末端ポリウレタンSTPUの作製では、ポリオールP1を、少なくとも1つのイソシアネート官能化合物と反応させることが好ましい。シラン-末端ポリウレタンSTPUは、所望に応じて、触媒の存在下で作製されてもよい。適切な触媒は、例えば、ボーチャース社BorchersGmbH製のBorchi登録商標Kat22、Borchi登録商標KatVP0243、Borchi登録商標KatVP0244などを例とするビスマス含有触媒、またはそれ以外では、硬化触媒HKとして組成物Kに添加される化合物である。プレポリマーの合成は、好ましくは、少なくとも0°C、より好ましくは、少なくとも60°C、および好ましくは150°C以下、より特には、120°C以下の温度で実施される。この合成は、連続的または非連続的に行ってよい。シラン-末端ポリウレタンSTPUを作製する1つの好ましい態様では、前述のポリオールまたはポリオール混合物P1を、一般式5のシランP2と反応させる。OCN-CH2y-SiR23-xOR1x5式中、R1、R2、x、およびyは、前記一般式1について示された定義を有する。さらに、第三のプレポリマー成分として、ジ-またはポリイソシアネートP3も用いられる。よく用いられるジイソシアネートの例は、粗または工業的MDIの形態、および純粋な4,4’もしくは2.4’異性体またはこれらの混合物の形態の両方であるジイソシアネートジフェニルメタンMDI、その種々の位置異性体の形態であるトリレンジイソシアネートTDI、ジイソシアネートナフタレンNDI、イソホロンジイソシアネートIPDI、またはそれ以外ではヘキサメチレンジイソシアネートHDIである。ポリイソシアネートの例は、ポリメリックMDIP-MDI、トリフェニルメタントリイソシアネート、またはそれ以外では、前述のジイソシアネートの三量体ビュウレットまたはイソシアヌレートである。最後に、第四のプレポリマー成分として、モノマーアルコールP4を用いることも可能である。このようなアルコールは、1個、またはそれ以外では2個以上のヒドロキシル基を有していてよい。アルコールP4のモル質量および分岐度に関する制限はまったくない。アルコールP4として、一般式6の化合物を用いることが好ましい。R7OH6式中、R7は、前記一般式4に対して示された定義を有する。プレポリマー、シラン-末端ポリウレタンSTPUの合成において、これらのアルコールは、ジ-またはポリイソシアネートP3との反応を通して、一般式4の鎖末端を形成する。プレポリマー成分はすべて、イソシアネート基あたりのイソシアネート反応性基が、好ましくは、少なくとも0.6、より好ましくは、少なくとも0.8、および好ましくは、1.4以下、より特には、1.2以下となる比率で用いられることが好ましい。反応生成物は、イソシアネートを含まないことが好ましい。ここで、P1からP4の成分が互いに反応される順序は、任意である。シラン-末端ポリウレタンSTPUのための1つのさらなる好ましい作製プロセスでは、前述のポリオールまたはポリオール混合物P1が、ジ-またはポリイソシアネートP3’と共に用いられる。ここでは、イソシアネートP3として既に上述した同じイソシアネート官能化合物を用いることが可能である。ここでは、このイソシアネートP3’は過剰に用いられ、従って、イソシアネート-末端中間体プレポリマーZWが得られる。イソシアネート-末端中間体プレポリマーZWは、次に、第二の反応工程において、一般式7のイソシアネート反応性シランP2’と反応させる。B-CH2y-SiR23-xOR1x7式中、Bは、イソシアネート反応性基、好ましくは、ヒドロキシル基、またはより好ましくは、式NHR5のアミノ基であり、x、y、R1、R2、およびR5は、上記で示した定義を有する。合成工程の順序は、基本的には入れ替えてもよい。従って、第一の合成工程は、基本的には、イソシアネートP3’とシランP2’との反応であってもよく、ポリオールP1との反応は、第二の反応工程で行われるだけであってもよい。また、両反応工程を同時に実施することも想定される。これらの反応も、非連続的に、または連続的に行ってよい。最後に、ここでは、モノマーアルコールP4’も、第四のプレポリマー成分として、シラン-末端ポリウレタンSTPU中に組み込まれてよい。アルコールP4’は、1個、またはそれ以外では2個以上のヒドロキシル基を有していてよい。アルコールP4’のモル質量および分岐度に関する制限はまったくない。アルコールP4’としては、上述の一般式6の化合物を用いることが好ましい。これにより、その鎖末端がすべてシラン末端だけというわけではなく、特定の比率で、好ましくは少なくとも2、より好ましくは少なくとも4、および好ましくは40以下、より特には20以下で一般式4の鎖末端も有するシラン-末端ポリウレタンSTPUが得られる。アルコールP4’は、ここで、例えば、ポリオールP1とイソシアネートP3’との反応の前または後など、別の反応工程でシラン-末端ポリウレタンSTPU中に組み込まれてよい。しかし、別の選択肢として、この組み込みは、例えば、ポリオールP1およびアルコールP4’の混合物とイソシアネートP3’とを反応させることによるなど、別の反応工程と同時に行ってもよい。ここでは、室温で液体であり、従って反応混合物中へ容易に計り入れることができるアルコールP4’、種々のアルコールP4’の混合物、またはそれ以外では、ポリオールP1およびアルコールP4’の混合物を用いることが好ましい。シラン-末端ポリウレタンSTPUのためのこの第二の好ましい作製プロセスの場合も、プレポリマー成分はすべて、イソシアネート基あたりのイソシアネート反応性基が、好ましくは、少なくとも0.6、より好ましくは、少なくとも0.8、および好ましくは、1.4以下、より特には、1.2以下となる比率で用いられる。反応生成物は、イソシアネートを含まないことが好ましい。シラン-末端ポリウレタンの例は、KanekaMSPolymer登録商標の商品名で市販されているカネカの製品、またはGENIOSIL登録商標STP-E、例えばSTP-E10、STP-E30、STP-E15、またはSTP-E35の商品名で市販されているワッカーWackerの製品である。組成物Kの製剤では、100重量部のシラン-末端ポリウレタンSTPUあたり、好ましくは、少なくとも1重量部、より好ましくは少なくとも5重量部、および好ましくは、50重量部以下、より特には20重量部以下のシラン-末端ポリエーテルSTPEが用いられる。組成物Kはまた、好ましくは、硬化触媒HKも含んでなる。さらに組成物Kは、水捕捉剤およびシラン架橋剤WS、充填剤F、可塑剤W、接着促進剤H、レオロジー補助剤R、および安定化剤Sを含んでいてよく、加えて着色顔料も考えられ、加えてさらにはその他の従来の補助剤および添加剤も含んでいてよい。ここで硬化触媒HKとして作用するものとしては、例えば、チタン酸テトラブチル、チタン酸テトラプロピル、チタン酸テトライソプロピル、チタン酸テトラアセチルアセトネートtetraacetylacetonatetitanateなどのチタン酸エステル;ジラウリン酸ジブチルスズ、マレイン酸ジブチルスズ、ジ酢酸ジブチルスズ、ジオクタン酸ジブチルスズ、アセチルアセトン酸ジブチルスズ、ジブチルスズオキシド、またはジオクチルスズの対応する化合物などのスズ化合物、塩基性触媒、例えば、アミノプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、アミノプロピル-メチルジメトキシシラン、アミノプロピル-メチルジエトキシシラン、N-2-アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-アミノエチルアミノプロピルトリエトキシシラン、N-2-アミノエチルアミノプロピル-メチルジメトキシシラン、N-シクロへキシルアミノメチルトリエトキシシラン、N-シクロへキシルアミノメチル-メチルジエトキシシラン、N-シクロへキシルアミノメチル-トリメトキシシラン、N-シクロへキシルアミノメチル-メチルジメトキシシランなどのアミノシラン、およびトリエチルアミン、トリブチルアミン、1,4-ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン、N,N-ビス-N,N-ジメチル-2-アミノエチルメチルアミン、N,N-ジメチル-シクロヘキシルアミン、N,N-ジメチルフェニルアミン、N-エチルモルホリンなどのその他の有機アミン、または、リン酸もしくはリン酸エステル、トルエンスルホン酸、および鉱酸などの酸触媒であってよく、重金属を含まない触媒が好ましい。シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、好ましくは、少なくとも0.01重量部、より好ましくは、少なくとも0.05重量部、および好ましくは、10重量部以下、より特には、1重量部以下の硬化触媒HKが用いられる。様々な触媒を、純粋な形態、または混合物としてのいずれで用いてもよい。水捕捉剤およびシラン架橋剤WSとして作用するものとしては、例えば、ビニルトリメトキシ-、ビニルトリエトキシ-、ビニルメチル-ジメトキシ-などのビニルシラン、グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、グリシジルオキシプロピルトリエトキシシラン、O-メチル-カルバメートメチル-メチルジメトキシシラン、O-メチル-カルバメートメチル-トリメトキシシラン、O-エチル-カルバメートメチル-メチルジエトキシシラン、O-エチル-カルバメートメチル-トリエトキシシラン、アルキルアルコキシシラン全般、またはそれ以外では、その他の有機官能シランであってよい。ここでは、縮合触媒KKと関連して既に述べた同じアミノシランを用いることも当然可能である。この場合、これらのシランは、触媒および架橋剤シランとして、二重官能性を呈することが多い。すべてのシラン架橋剤S、より特には、アミノまたはグリシジルオキシ官能基を持つすべてのシランは、さらに、接着促進剤としても機能し得る。シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、好ましくは、0~20重量部、より好ましくは、0~4重量部の水捕捉剤およびシラン架橋剤WSが用いられる。様々な水捕捉剤およびシラン架橋剤WSを、純粋な形態、またはそれ以外では混合物としてのいずれかで用いてよい。充填剤Fとして作用するものとしては、例えば、天然の粉砕されたチョーク、粉砕およびコーティングされたチョーク、析出されたチョーク、析出およびコーティングされたチョークの形態の炭酸カルシウム、粘度鉱物、ベントナイト、カオリン、タルク、二酸化チタン、酸化アルミニウム、アルミニウム三水和物、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、析出もしくはヒュームド、親水性または疎水性シリカであってよい。充填剤Fとして、炭酸カルシウム、および析出もしくはヒュームド、親水性または疎水性シリカの使用が好ましく、より好ましくは、ヒュームド、親水性または疎水性シリカ、より特には、ヒュームド親水性シリカである。シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、好ましくは、0~200重量部、より好ましくは、0~100重量部の充填剤Fが用いられる。可塑剤Wとして作用するものは、本発明による組成物Kから、例えば、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジウンデシルなどのフタル酸エステル、アジピン酸ジオクチルなどのアジピン酸エステル、安息香酸エステル、グリコールエステル、リン酸エステル、スルホン酸エステル、ポリエステル、ポリエーテル、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリイソブテン、パラフィン炭化水素、高級分岐鎖状炭化水素などであってよい。シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、好ましくは、0~50重量部の可塑剤Wが用いられる。ここで、可塑剤の1つの特に好ましい種類は、一般式8のシランWSで表される。R8SiR93-zOR10z8式中、R8は、少なくとも7個の炭素原子を有する、無置換もしくはハロゲン置換の、直鎖状、分岐鎖状、もしくは環状アルキル、アルケニル、またはアリールアルキルラジカルであり、R9およびR10は、1~6個の炭素原子を有する無置換もしくはハロゲン置換の炭化水素ラジカル、または隣接しない酸素原子を途中に含み、合計で2~20個の炭素原子を有する炭化水素ラジカルであり、ならびに、zは、1、2、または3である。ラジカルR8は、好ましくは、少なくとも8個の炭素原子を有する直鎖状もしくは分岐鎖状アルキルまたはアルケニルラジカルであり、特に好ましいのは、少なくとも8個の炭素原子を有するアルキルラジカルであり、より特には、少なくとも12個の炭素原子を有するアルキルラジカルである。好ましくは、R8は、40個以下、より好ましくは、25個以下の炭素原子を有する。ラジカルR9およびR10は、好ましくは、1から6個の炭素原子を有する炭化水素ラジカルであり、より特には、1から4個の炭素原子を有するアルキルラジカルであり、メチル、またはエチル、またはプロピルラジカルなどである。R9は、より好ましくは、メチルラジカルであり;R10は、より好ましくは、メチルまたはエチルラジカルである。変数zは、好ましくは、2または3、より好ましくは3を表す。特に好ましいシランWSは、n-オクチルトリメトキシシラン、イソオクチルトリメトキシシラン、n-オクチルトリエトキシシラン、イソオクチルトリエトキシシラン、種々の立体異性体のノニルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、ウンデシルトリメトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、トリデシルトリメトキシシラン、テトラデシルトリメトキシシラン、ペンタデシルトリメトキシシラン、ヘキサデシルトリデシル-トリメトキシシラン、ヘプタデシルトリメトキシシラン、オクタデシルトリメトキシシラン、ノナデシルトリメトキシシラン、およびさらには対応するトリエトキシシランである。特に好ましいのは、n-ヘキサデシルトリメトキシシランである。シラン官能可塑剤WSの利点は、これらの可塑剤が、本発明の組成物Kの硬化の過程にて、得られるネットワーク中に化学的に組み込まれるという事実にある。このことにより、一方では、得られる接着剤の機械特性、特に弾性特性が改善される。他方では、この方法により、可塑剤のゆっくりした滲み出しが、確実に排除される。組成物Kの製剤において、シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、40重量部以下、好ましくは30重量部以下、より好ましくは20重量部以下のシランWSが用いられる。シランWSが用いられる場合、シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、好ましくは、少なくとも3重量部、より好ましくは、少なくとも5重量部のシランWSが用いられる。組成物Kのための別の特に好ましい添加剤の種類は、一般式9のアルコールAで表される。R11OH9式中、R11は、1~20個の炭素原子を有する無置換もしくはハロゲン置換の炭化水素ラジカル、または隣接しない酸素原子を途中に含み、合計で2~20個の炭素原子を有する炭化水素ラジカルである。ラジカルR11は、好ましくは、1~8個の炭素原子を有するアルキルラジカルであり、より好ましくは、メチル、エチル、イソプロピル、プロピル、ブチル、イソブチル、tert-ブチル、ペンチル、シクロペンチル、イソペンチル、tert-ブチル、ヘキシル、またはシクロヘキシルラジカルである。特に適切なアルコールAは、エタノールおよびメタノールである。従って、アルコールAの本発明による組成物Kへの本発明による添加により、非常に少量を添加しただけあっても、その粘度が大きく低下されることが見出された。この場合の粘度の低下は、その他の低分子質量化合物および/または溶媒を添加した場合よりも、著しく大きい。組成物Kの製剤において、シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、30重量部以下、好ましくは15重量部以下、より好ましくは5重量部以下のアルコールAが用いられる。アルコールAが用いられる場合、シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、好ましくは、少なくとも0.5重量部、より好ましくは、少なくとも1重量部のアルコールAが用いられる。接着促進剤Hの例は、官能基を有するシランおよび有機ポリシロキサンであり、例えば、グリシジルオキシプロピル、アミノプロピル、アミノエチルアミノプロピル、ウレイドプロピル、またはメタクリロイルオキシプロピルラジカルを有するものなどである。しかし、例えば、硬化触媒HKまたは水捕捉剤およびシラン架橋剤WSなどの別の成分が、述べた官能基を既に含んでいる場合、接着促進剤Hを添加しないことも可能である。レオロジー添加剤Rとしては、例えば、チキソトロープ剤を用いることが可能である。ここでは、例として、親水性ヒュームドシリカ、コーティングしたヒュームドシリカ、析出シリカ、ポリアミドワックス、硬化ヒマシ油、ステアリン酸塩、または析出チョークに言及することができる。上述の充填剤は、流動特性を調節するために用いてもよい。シラン-末端ポリウレタンSTPUの100重量部あたり、好ましくは、0から10重量部、より好ましくは、0から5重量部のチキソトロープ剤が用いられる。安定化剤Sとしては、例えば、抗酸化剤または光安定化剤を用いることが可能であり、HALS安定化剤、立体障害フェノール、チオエーテル、またはベンゾトリアゾール誘導体として知られるものなどである。さらに、組成物Kはまた、その他の添加剤も含んでいてよく、例としては、溶媒、殺真菌剤、殺生物剤、難燃剤、および顔料である。硬化後、組成物Kは、非常に高い引張りせん断強さを有する。これは、接着剤Kとして用いられることが好ましく、硬化後に少なくとも7mPa、好ましくは、少なくとも8mPa、より好ましくは、少なくとも10mPaの引張りせん断強さを有する接着結合のためであることが好ましい。これらは、木材の結合のため、すなわち、結合される基材の少なくとも一方、好ましくは結合される基材の両方が木製である場合の接着結合のために用いられることが好ましい。接着剤Kは、ここで、いかなる種類の木材の結合にも適している。これは、硬化後にDINEN204D1、D2、D3、および/またはD4標準を満たす接着結合のために用いられることが特に好ましい。さらに、これはまた、数多くのさらなる基材、より特には金属、プラスチック、ガラス、セラミック、コンクリート、石材、紙、ボール紙、または皮革の間の引張りせん断強さを有する結合のためにも適している。上記式中の上記の記号はすべて、各々の場合について互いに独立して、その定義を有する。すべての式において、ケイ素原子は四価である。平均モル質量はすべて、数平均Mnである。以下の実施例において、量の数値およびパーセントの数値はすべて、特に断りのない限り、重量基準で与えられ、圧力はすべて0.10MPa絶対圧であり、温度はすべて20°Cである。実施例1攪拌、冷却、および加熱装置を備えた500mlの反応容器中に、109.8g630.5mmolのトルエン2,4-ジイソシアネートTDIを導入し、60°Cに加熱する。次に、20.7g85.4mmolのヘキサデシルアルコールと124.8g293.6mmolの平均モル質量425g/モルを有するポリプロピレングリコールとの混合物を添加する。ここで、反応混合物の温度は80°Cを超えて上昇するべきではない。これに続いて、60°Cにて60分間の攪拌を行う。続いて、反応混合物を、約50°Cまで冷却し、7.5mlのビニルトリメトキシシランを添加する。その後、0.42gのハンツマンHuntsman製Jeffcat登録商標DMDLS、および120.0g567.8mmolのN-フェニルアミノメチル-メチルジメトキシシランワッカーケミー社WackerChemieAG製のGENIOSIL登録商標XL972を添加し、その間、温度は80°Cを超えて上昇するべきではない。これに続いて、60°Cにてさらに60分間の攪拌を行う。得られたプレポリマー混合物中には、イソシアネート基はもはやIR分光分析にて検出されない。濁りがなく透明のプレポリマー混合物が得られ、これは、50°Cにて13.5Pasの粘度を有する。これは、さらなる加工に対して非常に適している。実施例2上述のプレポリマーからの一成分型接着剤製剤の作製実施例1からのプレポリマーの87.7g、m=3、R3=メチルラジカル、およびn=3である一般式2の末端基を有するシラン-末端ポリプロピレングリコールワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標STP-E15を9.8g、および3-アミノプロピルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標GF96を2.5g、適切な混合装置中にて一緒に攪拌する。これにより、350Pasの粘度ブルックフィールド、スピンドル6、2.5分-1を有する黄色がかった接着剤が得られる。この接着剤を用いて、DINEN204の記載に従ってブナ試験材を結合させ、引張りせん断強さの測定を行う。この測定において、この製剤に対して得られた数値は以下の通りである。実施例3上述のプレポリマーからの一成分型接着剤製剤の作製実施例1からのプレポリマーを44.3g、GENIOSIL登録商標STP-E15を4.9g、ビニルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標XL10を1.5g、MartinalOL104を47.8g、および3-アミノプロピルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標GF96を1.5gを、適切な混合装置中にて一緒に攪拌する。これにより、2700Pasの粘度ブルックフィールド、スピンドル7、0.5分-1を有するベージュ色の接着剤が得られる。この接着剤を用いて、DINEN204の記載に従ってブナ試験材を結合させ、引張りせん断強さの測定を行う。この測定において、この製剤に対して得られた数値は以下の通りである。実施例4上述のプレポリマーからの一成分型接着剤製剤の作製実施例1からのプレポリマーを84.8g、GENIOSIL登録商標STP-E15を9.4g、ビニルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標XL10を2.9g、およびN-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標GF9を2.9gを、適切な混合装置中にて一緒に攪拌する。これにより、130Pasの粘度ブルックフィールド、スピンドル6、2.5分-1を有する黄色がかった接着剤が得られる。この接着剤を用いて、DINEN204の記載に従ってブナ試験材を結合させ、引張りせん断強さの測定を行う。この測定において、この製剤に対して得られた数値は以下の通りである。実施例5上述のプレポリマーからの一成分型接着剤製剤の作製実施例1からのプレポリマーを44.3g、GENIOSIL登録商標STP-E15を4.9g、ビニルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標XL10を1.5g、MartinalOL104を47.8g、およびN-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標GF9を1.5gを、適切な混合装置中にて一緒に攪拌する。これにより、2700Pasの粘度ブルックフィールド、スピンドル7、0.5分-1を有するベージュ色の接着剤が得られる。この接着剤を用いて、DINEN204の記載に従ってブナ試験材を結合させ、引張りせん断強さの測定を行う。この測定において、この製剤に対して得られた数値は以下の通りである。実施例6上述のプレポリマーからの一成分型接着剤製剤の作製実施例1からのプレポリマーを67.9g、GENIOSIL登録商標STP-E15を7.5g、ビニルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標XL10を2.3g、エタノールを20.0g、およびN-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標GF9を2.3gを、適切な混合装置中にて一緒に攪拌する。これにより、1Pasの粘度ブルックフィールド、スピンドル7、0.5分-1を有するベージュ色の接着剤が得られる。この接着剤を用いて、DINEN204の記載に従ってブナ試験材を結合させ、引張りせん断強さの測定を行う。この測定において、この製剤に対して得られた数値は以下の通りである。実施例7上述のプレポリマーからの一成分型接着剤製剤の作製実施例1からのプレポリマーを67.9g、GENIOSIL登録商標STP-E15を7.5g、ビニルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標XL10を2.3g、エタノールを20.0g、および3-アミノプロピルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標GF96を2.3gを、適切な混合装置中にて一緒に攪拌する。これにより、1Pasの粘度ブルックフィールド、スピンドル7、0.5分-1を有するベージュ色の接着剤が得られる。この接着剤を用いて、DINEN204の記載に従ってブナ試験材を結合させ、引張りせん断強さの測定を行う。この測定において、この製剤に対して得られた数値は以下の通りである。実施例8上述のプレポリマーからの一成分型接着剤製剤の作製実施例1からのプレポリマーを79.8g、GENIOSIL登録商標STP-E15を8.9g、ヘキサデシルトリメトキシシランを9.8g、および3-アミノプロピルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標GF96を1.5gを、適切な混合装置中にて一緒に攪拌する。これにより、60Pasの粘度ブルックフィールド、スピンドル7、0.5分-1を有するベージュ色の接着剤が得られる。この接着剤を用いて、DINEN204の記載に従ってブナ試験材を結合させ、引張りせん断強さの測定を行う。この測定において、この製剤に対して得られた数値は以下の通りである。実施例9上述のプレポリマーからの一成分型接着剤製剤の作製実施例1からのプレポリマーを41.1g、GENIOSIL登録商標STP-E15を4.6g、ヘキサデシルトリメトキシシランを5.0g、MartinalOL104を47.8g、および3-アミノプロピルトリメトキシシランワッカーケミー社製のGENIOSIL登録商標GF96を1.5gを、適切な混合装置中にて一緒に攪拌する。これにより、2500Pasの粘度ブルックフィールド、スピンドル7、0.5分-1を有するベージュ色の接着剤が得られる。この接着剤を用いて、DINEN204の記載に従ってブナ試験材を結合させ、引張りせん断強さの測定を行う。この測定において、この製剤に対して得られた数値は以下の通りである。実施例10シラン-末端ポリエーテルの添加によるシラン-末端ポリウレタンプレポリマーの粘度低下実施例1のシラン-末端プレポリマーは、20°Cにて約1930000mPasの粘度を有する。実施例1のシラン-末端プレポリマーの90重量と、約12000ダルトンの平均モル質量および20°Cにて約10000の粘度を有するシラン-末端ポリエーテルGENIOSIL登録商標STP-E15の10重量とからなる混合物は、20°Cにて、僅かに約755000mPasの粘度を有する。すなわち、GENIOSIL登録商標STP-E15の添加の結果、約2.5分の1の粘度低下が得られ、従って、これは、直線的な平均よりも劇的に低いものであり、ここで、この2種類のポリマーに対して上記で与えられた量の比率の場合、約1740000mPasの粘度が予測されるはずであった。この著しい粘度の低下は、GENIOSIL登録商標STP-E15の平均モル質量が、実施例1に従うシラン-末端プレポリマーの平均モル質量よりもほぼ10倍高いという事実に照らして、一層驚くべきことである。すなわち、この2種類のポリマーのモル比は、ほぼ99:1である。"