金属水素化物を窒素ガス又はアンモニアガス下、加熱することを特徴とする当該金属窒化物の製造方法。金属水素化物が、アルカリ金属水素化物、アルカリ土類金属水素化物及びランタノイド族金属の水素化物から選ばれる1種又は2種以上である請求項1記載の製造方法。加熱の温度が100~1500°Cである請求項1又は2記載の製造方法。金属水素化物を窒素ガス又はアンモニアガス下、加熱することにより製造される当該金属窒化物。しかしながら、従来の方法で得られた金属窒化物は、いずれも純度が低く、前記高純度品が求められる用途には使用できなかった。本発明は、上記の問題点が無く、容易な方法で収率良く、高純度の金属窒化物を製造する方法を提供することを課題とする。斯かる実情に鑑み、本発明者は鋭意研究を行った結果、金属水素化物を原料として用い、これを窒素ガス又はアンモニアガス下、加熱するのみで高純度の金属窒化物が収率良く得られることを見出し、本発明を完成した。即ち、本発明は、金属水素化物を窒素ガス又はアンモニアガス下、加熱することを特徴とする当該金属窒化物の製造方法を提供するものである。また、本発明は、金属水素化物を窒素ガス又はアンモニアガス下、加熱することにより製造される当該金属窒化物を提供するものである。本発明によれば、容易な方法で収率良く、高純度の金属窒化物を製造することができる。本発明に用いられる金属水素化物としては、特にアルカリ金属水素化物、アルカリ土類金属水素化物及びランタノイド族金属の水素化物から選ばれる1種又は2種以上が好ましい。ここで、アルカリ金属水素化物としては、LiH、NaH、KHが挙げられる。アルカリ土類金属水素化物としては、BaH2、MgH2、CaH2、SrH3、BaH3が挙げられる。ランタノイト族金属水素化物としては、LaH3、CeH3、EuH3が挙げられる。本発明の原料であるアルカリ金属水素化物は、例えば、アルカリ金属に高温で水素を作用させる方法化学大辞典縮刷版、共立出版株水素化リチウム、水素化カリウムの項等により製造することができる。本発明の原料であるアルカリ土類金属水素化物は、例えば、アルカリ土類金属に高温で水素を作用させる方法化学大辞典縮刷版、共立出版株水素化カルシウム、水素化バリウムの項等により製造することができる。本発明の原料であるランタノイド族金属の水素化物は、例えば、ランタンに水素を作用させる方法化学大辞典縮刷版、共立出版株ランタンの項等により製造することができる。また、本発明方法により、アルカリ金属水素化物、アルカリ土類金属水素化物及びランタノイド族金属の水素化物以外の金属水素化物からも金属窒化物を製造することができる。本発明に用いる金属水素化物は、粉末であることが望ましい。本発明において、窒化反応は、前記金属水素化物を、窒素ガス又はアンモニアガス下に加熱することにより行うが、窒素ガスを用いることが好ましい。また、これらガス雰囲気下で反応を行う場合、その圧力は特に制限はないが、常圧で行うのが経済的で好ましい。また、反応は、バッチ式でも連続式でも良いが、量産する場合は、連続式が有利である。本発明において、加熱温度は、100°C以上が好ましく、300°C以上がより好ましく、500°C以上がさらに好ましい。温度の上限は、生成する金属窒化物が分解しない温度であるが、反応炉や経済性から、1500°C以下とすることが好ましい。従って、加熱温度は、100~1500°Cが好ましく、さらに300~1300°C、特に500~1200°Cが好ましい。本発明において、原料としてアルカリ金属水素化物を用いた場合の加熱温度は、100°C以上が好ましく、300°C以上がより好ましく、400°C以上がさらに好ましい。温度の上限は、生成したアルカリ金属窒化物が分解しない温度であるが、反応炉や経済性から、1500°C以下とすることが好ましい。従って、アルカリ金属水素化物を用いた場合の加熱温度は、100~1500°Cが好ましく、さらに300~1000°C、特に400~900°Cが好ましい。最も好ましくは、600~800°Cである。本発明において、原料としてアルカリ土類金属水素化物を用いた場合の加熱温度は、400°C以上が好ましく、500°C以上がより好ましく、600°C以上がさらに好ましい。温度の上限は、生成したアルカリ土類金属窒化物が分解しない温度であるが、反応炉や経済性から、1500°C以下とすることが好ましい。従って、アルカリ土類金属水素化物を用いた場合の加熱温度は、400~1500°Cが好ましく、さらに500~1100°C、特に600~1000°Cが好ましい。最も好ましくは、700~900°Cである。更に、本発明において、原料としてランタノイド族金属の水素化物を用いた場合の加熱温度は、500°C以上が好ましく、600°C以上がより好ましく、700°C以上がさらに好ましい。温度の上限は、生成したランタノイド族金属の窒化物が分解しない温度であるが、反応炉や経済性から、1500°C以下とすることが好ましい。従って、ランタノイド族金属の水素化物を用いた場合の加熱温度は、500~1500°Cが好ましく、さらに600~1300°C、特に700~1200°Cが好ましい。最も好ましくは、800~1000°Cである。反応時間は、装置、反応温度、原料量により適宜決定すればよいが、通常10分~48時間とすることが好ましく、1時間~24時間がさらに好ましく、特に3時間~12時間が好ましい。反応装置は、1500°C程度の熱に耐えられる装置であればよく、例えば、管状炉、電気炉、バッチ式キルン、ロータリーキルンを用いればよい。反応終了後は、例えばバッチ式の場合には、反応装置内には目的とする金属窒化物のみが粉体状で残存するので、回収は極めて容易である。一方、連続式の場合には、例えば、N2で内部が満たされたロータリーキルンを用いれば、容易に金属窒化物が連続的に回収される。得られる金属窒化物としては、アルカリ金属窒化物、アルカリ土類金属窒化物及びランタノイド族金属の窒化物、例えばLi3N、Na3N、K3N、Be3N2、Mg3N2、Ca3N2、Ca2N、Sr3N2、Sr2N、Ba3N2、Ba2N及びLaN、CeN、EuNが好ましい。本発明方法により得られる金属窒化物は、窒化反応により容易に内部まで反応が進行するため、高純度である。以下実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。実施例1出発原料である水素化ランタンは、200cc耐圧容器に金属ランタン40gを仕込み、真空排気した後、水素1.5MPaを充填し、反応温度100°Cで18時間反応を行った。得られた水素化ランタンは以下の試験に用いた。表1に示すような温度、時間hでランタン窒化物の製造試験を行った。すなわち、グローブボックス内にて炉心管内径50mm、長さ600mmにランタン水素化物3gを入れ、シリコンキャップで密閉した。グローブボックスから取り出した炉心管を管状炉にセットし、窒素雰囲気下で加熱した。得られたLaN合成物の粉末XRD解析を行った。LaN結果を図1に示す。なお、図1中には参考のため、原料のLaH2のXRDも示す。XRDの結果から、500~1000°Cの加熱で目的とする高純度のランタン窒化物が高収率で生成していることが分かる。また、その反応時間は、反応温度が高くなるほど、短時間でよいことが分かる。1000°Cで得られたランタン窒化物を窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は9.07massであり理論量9.16massから算出した純度は99.0であった。実施例2出発原料である水素化カルシウムは、200cc耐圧容器に金属カルシウム40gを仕込み、真空排気した後、水素10MPaを充填し、反応温度150°Cで24時間反応を行った。得られたカルシウム水素化物3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は800°Cで反応時間は16時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化カルシウムCa3N2であった図2参照。得られた窒化カルシウムを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は18.40massであり理論量18.90massから算出した純度は97.4であった。実施例3出発原料である水素化リチウムは、200cc耐圧容器に金属リチウム40gを仕込み、真空排気した後、水素10MPaを充填し、反応温度200°Cで24時間反応を行った。得られたリチウム水素化物3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は600°Cで反応時間は16時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化リチウムLi3Nであった図3参照。得られた窒化リチウムを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は39.20massであり理論量40.21massから算出した純度は97.5であった。比較例1金属ランタン3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は1000°Cで反応時間は16時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相ランタンLaであった。比較例2金属カルシウム3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は800°Cで反応時間は16時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相カルシウムCaであった。比較例3金属リチウム3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は600°C、で反応時間は16時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相リチウムLiであった。以上の比較例から、金属を窒素雰囲気下で窒化しようとしても、窒化はほとんど進まないことが分かる。実施例4出発原料である水素化ストロンチウムは、200cc耐圧容器に金属ストロンチウム40gを仕込み、真空排気した後、水素0.9MPaを充填し、反応温度150°Cで12時間反応を行った。得られた水素化ストロンチウム3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は900°Cで反応時間は4時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化ストロンチウムSr3N2であった図4。得られた窒化ストロンチウムを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は9.5massであり理論量9.63massから算出した純度は98.7であった。実施例5出発原料である水素化バリウムは、200cc耐圧容器に金属バリウム40gを仕込み、真空排気した後、水素0.9MPaを充填し、反応温度150°Cで12時間反応を行った。得られた水素化バリウム3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は800°Cで反応時間は4時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化バリウムBa2Nであった図5。得られた窒化バリウムを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は4.7massであり理論量4.85massから算出した純度は96.9であった。実施例6得られた水素化バリウム3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は900°Cで反応時間は4時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化バリウムBa2Nであった図6。得られた窒化バリウムを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は4.7massであり理論量4.85massから算出した純度は96.9であった。実施例7得られた水素化バリウム3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は1000°Cで反応時間は4時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化バリウムBa2Nであった図7。得られた窒化バリウムを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は4.8massであり理論量4.85massから算出した純度は98.9であった。実施例8出発原料である水素化ランタンは、200cc耐圧容器に金属ランタン40gを仕込み、真空排気した後、水素0.9MPaを充填し、反応温度150°Cで12時間反応を行った。得られた水素化ランタン3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は1400°Cで反応時間は4時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化ランタンLaNであった図8。得られた窒化ランタンを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は9.1massであり理論量9.16massから算出した純度は99.3であった。実施例9得られた水素化ランタン3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。NH3ガス雰囲気下で行った場合の温度は800°Cで反応時間は4時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化ランタンLaNであった図9。得られた窒化ランタンを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は9.1massであり理論量9.16massから算出した純度は99.3であった。実施例10出発原料である水素化セリウムは、200cc耐圧容器に金属セリウム40gを仕込み、真空排気した後、水素0.9MPaを充填し、反応温度150°Cで12時間反応を行った。得られた水素化セリウム3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は1000°Cで反応時間は4時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化セリウムCeNであった図10。得られた窒化セリウムを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は8.9massであり理論量9.09massから算出した純度は97.9であった。実施例11出発原料に水素化マグネシウム3gを用い、実施例1と同様の操作を行った。N2ガス雰囲気下で行った場合の温度は900°Cで反応時間は6時間であった。得られた合成物の粉末XRD解析を行ったところ全相窒化マグネシウムMg3N2であった図11。得られた窒化マグネシウムを窒素酸素同時分析計で定量したところ、N量は27.1massであり理論量27.76massから算出した純度は97.6であった。