"トナー像が形成される像形成部と、前記像形成部に形成されたトナー像が転写され、当該像形成部から転写されたトナー像を記録材に転写する中間転写体と、前記中間転写体を回動可能に支持する支持部材と、前記中間転写体に押圧される押圧部材と、前記押圧部材を前記中間転写体に対して移動する移動手段と、前記中間転写体と前記支持部材とから構成された中間転写ユニットを装置内部から取り出すための開口部と、を備え、前記移動手段の一部は、前記中間転写ユニットから突出する突出部材で構成され、前記突出部材は、前記中間転写ユニットを前記開口部から取り出せるように回動可能に設けられ、前記移動手段は、駆動源からの駆動力を前記突出部材に伝達する伝達部材をさらに備え、前記突出部材は、前記伝達部材から伝達される駆動力を受けて前記押圧部材を移動するとともに、当該伝達部材から離間可能に設けられていることを特徴とする画像形成装置。前記中間転写体と前記支持部材とから構成された前記中間転写ユニットが前記装置内部から取り出される際の当該中間転写ユニットの移動方向と、前記移動手段によって前記押圧部材が前記中間転写体に対して移動する際の移動方向とが異なることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記押圧部材は、前記移動手段によって、前記中間転写体に押圧配置される第1の位置から当該中間転写体から離れた第2の位置へ移動するとともに、当該移動手段によって、当該第2の位置から当該第1の位置へ移動し、前記押圧部材は、前記第2の位置よりも前記中間転写体から離れた第3の位置へ移動可能に設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記押圧部材が、前記第1の位置に移動している際、および、前記第2の位置に移動している際、当該突出部材と前記伝達部材とは接触しており、前記押圧部材が前記第3の位置へ移動することにより、前記中間転写ユニットを前記開口部から取り出せるように前記突出部材が回動可能となり、当該突出部材が回動される際、当該突出部材が前記伝達部材から離間することを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。本発明の目的は、装置本体に設けられた開口部から中間転写ユニットを取り出すことにある。請求項1に記載の発明は、トナー像が形成される像形成部と、前記像形成部に形成されたトナー像が転写され、当該像形成部から転写されたトナー像を記録材に転写する中間転写体と、前記中間転写体を回動可能に支持する支持部材と、前記中間転写体に押圧される押圧部材と、前記押圧部材を前記中間転写体に対して移動する移動手段と、前記中間転写体と前記支持部材とから構成された中間転写ユニットを装置内部から取り出すための開口部と、を備え、前記移動手段の一部は、前記中間転写ユニットから突出する突出部材で構成され、前記突出部材は、前記中間転写ユニットを前記開口部から取り出せるように回動可能に設けられ、前記移動手段は、駆動源からの駆動力を前記突出部材に伝達する伝達部材をさらに備え、前記突出部材は、前記伝達部材から伝達される駆動力を受けて前記押圧部材を移動するとともに、当該伝達部材から離間可能に設けられていることを特徴とする画像形成装置である。請求項2に記載の発明は、前記中間転写体と前記支持部材とから構成された前記中間転写ユニットが前記装置内部から取り出される際の当該中間転写ユニットの移動方向と、前記移動手段によって前記押圧部材が前記中間転写体に対して移動する際の移動方向とが異なることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置である。請求項3に記載の発明は、前記押圧部材は、前記移動手段によって、前記中間転写体に押圧配置される第1の位置から当該中間転写体から離れた第2の位置へ移動するとともに、当該移動手段によって、当該第2の位置から当該第1の位置へ移動し、前記押圧部材は、前記第2の位置よりも前記中間転写体から離れた第3の位置へ移動可能に設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置である。請求項4に記載の発明は、前記押圧部材が、前記第1の位置に移動している際、および、前記第2の位置に移動している際、当該突出部材と前記伝達部材とは接触しており、前記押圧部材が前記第3の位置へ移動することにより、前記中間転写ユニットを前記開口部から取り出せるように前記突出部材が回動可能となり、当該突出部材が回動される際、当該突出部材が前記伝達部材から離間することを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置である。本発明によれば、装置本体に設けられた開口部から中間転写ユニットを取り出すことができる。―第1の実施形態―以下、添付図面を参照して第1の実施の形態について詳細に説明する。図1は本実施の形態が適用される画像形成装置の全体構成を示した図である。同図に示す画像形成装置は、記録材としての用紙に画像を形成する装置本体10、積載された原稿束から原稿を順次搬送する原稿送り装置50、および、スキャンによって画像を読み取るスキャナ装置60を有している。上記装置本体10は、静電潜像を形成してトナー像を担持する像形成部としての感光体ドラム13と、帯電ロールを用いて感光体ドラム13に電荷を与えて帯電させる帯電装置14とを備えている。また、装置本体10は、感光体ドラム13の周囲に、中間転写ユニット15への一次転写の後に感光体ドラム13上に残ったトナーを掻き取るクリーニングブレード不図示と、このクリーニングブレードより掻き取られたトナーを回収してトナーを溜めるトナー回収ボトル不図示とを備えている。また、装置本体10は、図示しない画像処理装置からの画像信号に基づいて、帯電された感光体ドラム13を露光する露光装置11を備えている。さらに、装置本体10は、露光装置11によって感光体ドラム13上に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置12を備えている。更に、装置本体10は、感光体ドラム13上に形成されたトナー像を一旦保持する中間転写ユニット15と、二次転写の後に中間転写ユニット15上の残留トナーを取り除くクリーナーユニット16とを備えている。また、装置本体10は、中間転写ユニット15上に重畳されて形成されたトナー像を用紙に転写する押圧部材としての二次転写ロール40cを備えた二次転写ユニット40と、用紙上に形成されたトナー像を加熱および押圧して定着する定着装置17とを備えている。さらに、装置本体10は、画像形成装置の各部材の動きを制御する制御部20と、用紙の搬送のために用いられる用紙トレイ32~34などの各種搬送用部材とを備えている。また、装置本体10には、感光体ドラム13上に形成されたトナー像を中間転写ユニット15に転写一次転写させる一次転写部18と、中間転写ユニット15に形成された重畳トナー像を用紙に一括転写二次転写させる二次転写部19とが設けられている。また、装置本体10の前面部10fには開口部f1が形成され図7参照、中間転写ユニット15をこの開口部f1から装置本体10の外部に取り出せる構成となっている。さらに、装置本体10の側面部10a図中左方には、開閉可能な蓋部材10hが形成されている。二次転写ユニット40はこの蓋部材10hに取り付けられており、蓋部材10hを装置本体10から離れる方向に回動させることで、二次転写ユニット40と中間転写ユニット15との間に空間を形成することができる。この結果、二次転写部19周辺において発生する用紙詰まりを解消することができる。現像装置12は、回転式現像装置であり、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の4色のトナー像を形成するために、各々の色のトナーを含んだ4つの現像器12aが備えられている。それぞれの現像器12aには、感光体ドラム13を現像する現像ロール12bが現像装置12の周上に設けられている。現像装置12は、所定の角度ずつ回動することで、現像ロール12bを感光体ドラム13に対峙させている。より具体的には、1つのプリント出力に対して、Y、M、C、Kの現像器12aを、この順に感光体ドラム13に対峙させ、フルカラーの出力を可能としている。感光体ドラム13は、図の矢印方向に回動し、現像装置12は、感光体ドラム13の回動とは接線方向の動きが同じとなるように、時計方向矢印A方向に回動する。中間転写ユニット15は、感光体ドラム13上における現像装置14の下流側に配置され、現像装置12によって現像された感光体ドラム13上に形成されたトナー像を一旦保持する役割を果たす。この中間転写ユニット15は、中間転写体としての中間転写ベルト15aと、この中間転写ベルト15aを回動可能に支持する支持部材としての支持ユニット15bとから構成されている。そして、この支持ユニット15bは、中間転写ベルト15aの幅方向における両側に設けられた側面部15e図3参照と、バックアップロールb1と、一次転写ロールb2と、駆動ロールb3と、張架ロールb4とから構成されている。また、この支持ユニット15bの側面には、後述する移動部30図3参照が設けられ、さらに、支持ユニット15bの内部には、この移動部30に駆動力を付与する駆動源としてのモータMが取り付けられている図3参照。一次転写ロールb2は、中間転写ベルト15aの内側に配置され、感光体ドラム13に形成されたトナー像を中間転写ベルト15a上に転写させる。バックアップロールb1は、中間転写ベルト15aの内側に配置され、後述する二次転写ロール40cとの間で二次転写部19を形成する。駆動ロールb3は、クリーナーユニット16に対向した位置に配置され、クリーナーユニット16によるクリーニング作業を助ける。また、定速性に優れたモータ図示せずなどで駆動されることにより、中間転写ベルト15aを、図1に示す矢印C方向に所定の速度で循環駆動回動させる。張架ロールb4は、中間転写ベルト15aの内側であって二次転写ロール40cと一次転写ロール15cとの間に設けられ、中間転写ベルト15aを張架する。本実施形態においては、中間転写ユニット15を比較的細長くなるレイアウトとし、バックアップロールb1、駆動ロールb3などによって中間転写ベルト15aを扁平支持している。そして、この扁平支持された中間転写ベルト15aの長手方向の一方の端部に、二次転写ロール40cを設け、長手方向の他方の端部に、クリーナーユニット16を設ける構成としてある。一次転写部18は、中間転写ベルト15aを挟んで感光体ドラム13に対向して配置される一次転写ロールb2を含んで構成されている。そして、感光体ドラム13上のトナー像が中間転写ベルト15aに順次、静電吸引され、中間転写ベルト15a上に重畳されたトナー像が形成されるようになっている。一次転写ロールb2には、一次転写を助けるために所定の一次転写バイアスが付与されている。二次転写部19は、中間転写ベルト15aのトナー像担持面側に配置される二次転写ロール40cと、バックアップロールb1とを含んで構成される。二次転写ロール40cは中間転写ベルト15aを挟んでバックアップロールb1に押圧される。さらに二次転写ロール40cは接地されてバックアップロールb1との間に二次転写バイアスが形成され、二次転写部19に搬送される用紙P上にトナー像を二次転写する。二次転写ロール40cは、シアンまでが重畳されたトナー像が二次転写部19を通過した後のインターイメージにて、中間転写ベルト15aに対して押し出される。そして、中間転写ベルト15aの最後のKのトナーが重畳されたトナー像を用紙上に二次転写させる。クリーナーユニット16は、上述のとおり、扁平支持された中間転写ベルト15aの長手方向の一方の端部に設けられている。また、中間転写ベルト15a上における二次転写部19の下流側に設けられている。このクリーナーユニット16は、内部に押圧部材であり、クリーナ部材であるクリーナーブレード16jを備えている。このクリーナーブレード16jは、二次転写ロール40cが中間転写ベルト15aに接触して二次転写を行なった後の中間転写ベルト15a上の残留トナーを掻き取る。そのために、画像形成の最初の段階では、重畳途中のトナー像が掻き取られることのないように中間転写ベルト15aから離間しており、所定のタイミングで、中間転写ベルト15aに接触するように構成されている。次に、用紙搬送系について説明する。装置本体10は、用紙Pを積載する複数の用紙トレイ32~34を、現像装置12、中間転写ユニット15などの下方に備えている。また、装置本体10は、各用紙トレイ32~34の上部に、積載された用紙Pに接触して上面から取り上げる引き込みロール36と、このロール36の下流側に用紙Pを一枚ずつ捌く供給ロールおよび捌きロールからなる用紙捌き部37とを備えている。さらに、装置本体10は、用紙捌き部37の下流側に用紙Pを一旦停止させた後に所定のタイミングをもって再送するテイクアウェイロール38を備えている。このテイクアウェイロール38は、より下段の用紙トレイ33~34から用紙Pが供給される場合には、その用紙Pを単純に用紙経路に搬送するための搬送ロールとして機能する。テイクアウェイロール38の下流側に当たる用紙経路45には、一旦、停止した後にタイミングを合わせて回転を再開し、二次転写部19に対してレジストレーション調整を施しながら用紙Pを供給するレジストレーションロール39が備えられている。また、装置本体10は、定着装置17内に設けられ、用紙上に形成されたトナー像を熱するヒートロール41と、ヒートロール41に対向して設けられ加熱に際して用紙を押圧するプレッシャロール42とを有している。さらに、装置本体10は、定着装置17による定着後に用紙を機外に排出する排出ロール43と、装置本体10の上部に設けられ、排出ロール43により排出された用紙を集積する排出トレイ44とを備えている。なお、両面モード選択時に定着部17で片面定着済みの用紙Pを反転させて再度二次転写部19へと送り込むための用紙戻し搬送機構を、適宜設けることもできる。次に、この画像形成装置を用いた画像形成プロセスについて説明する。画像形成装置では、外部接続されたPCや画像読取装置等からの出力要求を受け、制御部20からの指示に基づき、画像形成プロセスが開始される。フルカラーのプリント出力の場合、現像装置12は、まず、イエローの現像器12aを感光体ドラム13に対峙させるように回動する。最初に、イエローのトナー像を形成する際、反時計方向に回動する感光体ドラム13は、帯電装置14にて帯電された後、露光装置11からの例えばレーザ光によって、イエローに対応する画像情報に基づく露光が行なわれ、静電潜像が形成される。その後、現像ロール12bによって現像が実行された後、一次転写部18にて中間転写ベルト15a上にイエローのトナー像が転写される。転写後、イエローのトナー像が転写された中間転写ベルト15aは、下流方向に移動する。このとき、二次転写ロール40cおよびクリーナーブレード16jは、中間転写ベルト15aからはリトラクトしており、これらにより中間転写ベルト15a上のトナー像の掻き取りが防止される。一次転写を終えた感光体ドラム13の表面は、不図示のクリーニングブレードによって残ったトナーが掻き取られ、次のトナー像形成のために帯電装置14との対向部へ移動する。このクリーニングブレードによって掻き取られた残留トナーは、トナー回収ボトル不図示に溜められる。また、現像のタイミングに間に合うようにして現像装置12が回動して、マゼンタの現像器12aが感光体ドラム13に対峙する。露光装置11によってマゼンタの画像情報に基づく露光が行なわれた後、感光体ドラム13には現像装置12によりマゼンタのトナー像が形成される。そして、この感光体ドラム13のトナー像は、中間転写ベルト15aに重畳される。同様にして、シアン、黒のトナー像が、順次、中間転写ユニット15上に重畳されて一次転写が終了する。二次転写ロール40cは、シアンのトナー像に対する一次転写が終了し、シアンまでが重畳されたトナー像が二次転写部19を通過した後のインターイメージにて、中間転写ユニット15に対してアドバンスされる。そして、二次転写ロール40cが中間転写ユニット15に当接した状態で、二次転写に備える。また、クリーナーブレード16jは、シアンまでが重畳されたトナー像がクリーナーユニット16を通過後のインターイメージにて、中間転写ベルト15aに押圧される。このインターイメージは、中間転写ユニット15や感光体ドラム13上においてトナー像が形成されていない領域部分、露光による書き込みが予定されていない部分と言うことができる。二次転写部19にてトナー画像が転写された用紙は、定着装置17に搬送される。定着装置17において、トナー像を有する用紙は、加熱されたヒートロール41とプレッシャロール42により押圧される。この押圧により用紙上のトナー像の定着がなされる。その後、排出ロール43を経て装置外に出力され、装置本体10の上部に設けられた排出トレイ44に収容される。以上のようにして、一枚のカラープリントを出力する際の画像形成プロセスが終了する。次に、二次転写部19を形成する二次転写ユニット40について詳細に説明する。図2は、二次転写ユニット40の詳細を示した斜視図である。同図に示す二次転写ユニット40は、装置本体10の蓋部材10h図1参照に固定される背面板40aと、この背面板40aに対して移動する可動部40bとを備えている。上記可動部40bは、円筒状に形成された二次転写ロール40cと、この二次転写ロール40cの両端部に回動可能に設けられた円筒状の回動部材40eとを備えている。さらに、可動部40bは、中間転写ユニット15図1参照と当接し、二次転写ユニット40の位置決めを行う当接部材40gと、二次転写ロール40cの回動方向下流側に設けられ、二次転写後の用紙の移動方向をガイドするガイド部材40hとを備えている。当接部材40gは、詳細は後述するが、中間転写ユニット15側に当接する凹部40jと対向面40dを備えている。また、二次転写ロール40cは、当接部材40gと背面板40aとの間においてその両端部が支持され回動可能に設けられているとともに、二次転写部19において中間転写ベルト15aに当接し、二次転写部19図1参照を形成する。ところで、本実施形態における画像形成装置は、上述のとおり4サイクル方式採用しており、二次転写ロール40cおよびクリーナーブレード16jを中間転写ベルト15aに対して移動押圧、離間させる必要がある。このため、本実施形態においては、二次転写ロール40cおよびクリーナーブレード16jを中間転写ベルト15aに対して押圧および離間させる機構を設けてある。以下、二次転写ロール40c周辺、クリーナーブレード16j周辺を順に説明する。図3は、二次転写ユニット40および中間転写ユニット15の詳細を示した正面図である。また本図は、二次転写ロール40cが中間転写ベルト15aから離間リトラクトした状態を示している。なお、本図においては、中間転写ユニット15の右方を破断して示している。同図に示すように、側面部15eには、二次転写ロール40cを中間転写ベルト15aに対して移動させるための移動部30が設けられている。なお、本実施形態においては、駆動源としてモータMを用いているが、他の駆動源、例えばソレノイドを用いることもできる。この移動部30は、伸張された状態にある弾性体としてのコイルスプリング30hと、移動可能に配置された移動部材30kと、カム部材30jとから概略構成されている。移動部材30kは、一方の端部がコイルスプリング30hに係止された伝達部材としての第1のカムリンク30mと、この第1のカムリンク30mと係合し、中間転写ユニット15の外縁部から突出して配置された突出部材としての第2のカムリンク30nとを備えている。なお、この第2のカムリンク30nは、二次転写ロール40cとも係合するため、係合部材としての機能も果たす。コイルスプリング30hは、伸張された状態で、側面部15eに形成された突起e1にその一方端が係止され、第1のカムリンク30mに他方端が係止されている。第1のカムリンク30mは、長辺と短辺の2辺が略直交状態にある略L字状に形成され、長辺部と短辺部の交点を支点m2として、側面部15eにおいて回動可能に設けられている。長辺部の端部m4には、前述のコイルスプリング30hが係止され、短辺部の端部にはコロ部材m1が設けられるとともに、第2のカムリンク30nに当接している。支点m2と端部m4との間には、回動可能なコロ部材m3が設けられており、このコロ部材m3にカム部材30jが当接する構成となっている。第2のカムリンク30nも、第1のカムリンク30mと同様に略L字状に形成されており、短辺と長辺の交点において支点n2が形成され、この支点n2を中止として、回動可能となっている。また、短辺部の端部は、第1のカムリンク30mのコロ部材m1に当接する構成となっている。長辺部は、中間転写ユニット15の外縁部から外方に突出した状態となっているとともに、その先端に中間転写ユニット15方向に屈曲した屈曲部n1を有している。そして、この屈曲部n1と中間転写ユニット15との間に二次転写ロール40cの両端部に設けられた回動部材40eが配置されている。一方、二次転写ユニット40の可動部40bは、装置本体10に設けられた支持部材としての回転用ベアリング10bに載置された状態となっている。また、可動部40bは、背面板40a方向に付勢され、ほぼ直立した状態となっている。より詳細には、背面板40aと可動部40bの内部には図示しない弾性体としてのコイルスプリングが設けられている。このコイルスプリングは、可動部40bを回転用ベアリング10bに向かう方向からややずらした方向図中矢印D方向に押圧している。この結果、可動部40bには、矢印Eに示すような回転モーメントが加わり、可動部40bは、背面板40a方向に付勢され直立した状態となる。この結果、可動部40bに設けられた二次転写ロール40cも背面板40a方向に付勢されるため、二次転写ロール40cは中間転写ベルト15aから離間した状態となる。この状態において、制御部20図1参照によりモータMを駆動させカム部材30jを回動させると、カム部材30jの外径の変化により、カム部材30j方向に付勢された第1のカムリンク30mは、支点m2を中心として反時計回りに回動する。なお、この回動時には、コロ部材m3によりカム部材30jと第1のカムリンク30mとの間で生じる摺動抵抗が減じられる。第1のカムリンク30mが回動すると、この第1のカムリンク30mの短辺部も反時計まわりに回動する。このため、第1のカムリンク30mの短辺部が、第2のカムリンク30nの短辺部を押圧することになり、第2のカムリンク30nは、支点n2を中心として、時計回りに回動する。この結果、屈曲部n1も中間転写ユニット15方向に移動することとなり、屈曲部n1は回動部材40eを中間転写ユニット15方向に押圧する。これにより、二次転写ロール40cは、中間転写ユニット15方向へ移動する。カム部材30jが略180度回転すると、二次転写ロール40cは、中間転写ユニット15の中間転写ベルト15aに押圧され二次転写部19図1参照が形成される。次に、この二次転写部19が形成された状態を説明する。図4は、二次転写ユニット40および中間転写ユニット15の詳細を示した正面図である。上述のとおり、本図においては回動部材40eが屈曲部n1により押圧され、二次転写ロール40cが中間転写ユニット15に押圧された状態を示している。回動部材40eが屈曲部n1により中間転写ユニット15方向へ引き込まれる結果、二次転写ユニット40の可動部40bは回転用ベアリング10bを略中心として中間転写ユニット15方向に傾く図中矢印F参照。可動部40bが中間転写ユニット15方向へ傾くことにより、二次転写ロール40cは、中間転写ユニット15方向へ移動し、中間転写ベルト15aに押圧される。この結果、二次転写部19が形成され、この二次転写部19において二次転写が可能となる。なお、二次転写ロール40cの位置決めは、当接部材40gに形成された凹部40j、対向面40d図2参照がそれぞれ中間転写ユニット15の側面部15eに形成されたコロ部材15p、装置本体10に形成された回転用ベアリング10bに当接することで行われる。なお、詳細な説明は省略するが、二次転写ロール40cの中間転写ベルト15aからの離間は、本図の状態からカム部材30jを回動させ、第1のカムリンク30m等に上記と逆の動作をさせることで行われる。二次転写ロール40cが中間転写ベルト15aに押圧された状態においては、コロ部材15pに作用する二次転写ユニット40からの押圧力Jと、二次転写ユニット40に作用するコロ部材15pからの押圧力Kは等しい。また、コイルスプリング30hから作用する中間転写ユニット15への荷重GおよびHも等しくなる。このため、二次転写ロール40cが中間転写ユニット15に押圧された後の状態においては、中間転写ユニット15に対して外力が作用しない状態となる。即ち、モータMを、中間転写ユニット15を構成する支持ユニット15bに取り付け、このモータMにより二次転写ロール40cを中間転写ユニット15自身に押圧させているため、中間転写ユニット15に外力が作用しない状態となっている。従来のように中間転写ユニット15に対して、二次転写ロール40cを通じて外力が作用する構成を採用すると、中間転写ユニット15が二次転写ロール40cから荷重を受けるために、装置本体10内において変位してしまう。このため、中間転写ユニット15と感光体ドラム13図1参照との間で位置ずれが生じ、一次転写部18において転写ずれが生じるという問題があった。一方、本実施形態においては、中間転写ユニット15に外力が生じないため、中間転写ユニット15の変位が防止される。このため、一次転写部18図1参照において生じる転写ずれ印字ずれの発生を抑制することができる。なお、転写ずれを抑制する手法として、中間転写ユニット15の剛性を高める手法があるが、装置全体が重くなったり、コスト高になったりするなどの弊害がある。また、転写ずれを軽減するため、二次転写ロール40cの中間転写ユニット15への押圧荷重を低下させる手法もあるが、この場合は画質の向上が望めないなどの問題がある。また、本実施形態においては、一次転写部18図1参照における中間転写ベルト15aが移動する方向用紙が搬送される方向と、二次転写ロール40cが中間転写ユニット15を押圧する方向が略平行となっている。この状態において、従来のように外力を用いて二次転写ロール40cを中間転写ユニット15に押圧すると、この外力は、一次転写部18において、最も転写ずれが発生する方向に作用することになる。本実施形態においては、二次転写ロール40cが中間転写ユニット15を押圧する方向と、中間転写ベルト15aが移動する方向とは略平行であるが、上述のとおり、外力が作用しない構成となっているため、このような大きな転写ずれの問題を抑制することができる。次に、クリーナーユニット16の周辺について説明する。図5は、クリーナーユニット16および中間転写ユニット15の詳細を示した正面図である。なお、本図においては、中間転写ユニット15の左方を破断して示している。同図に示すように、側面部15eには、クリーナーユニット16の内部に配置されたクリーナーブレード16j図1参照を中間転写ユニット15に対して移動させる移動部31が備えられている。また、支持ユニット15bの内部に、この移動部31に駆動力を付与するための駆動源としてのモータMが取り付けられている。移動部31は、伸張された状態にある弾性体のとしてのコイルスプリング31hと、モータMからの駆動力を受けて回動するカム部材31jと、このカム部材31jの回動により移動し、クリーナーブレード16jを中間転写ユニット15に対して移動させる移動部材31kとを備えている。移動部材31kは、クリーナーブレード16j図6参照と係合し、クリーナーブレード16jを中間転写ベルト15aに対して移動させる係合部材としてのアーム部材31nと、このアーム部材31nにモータMからの駆動力を伝達する伝達部材としてのリンク部材31mとを備えている。リンク部材31mは、2本の辺が所定の角度で交差する略ハの字状に形成されている。そして、この2辺の交点を支点m6として側面部15eに回動可能に係止されている。一方の辺の端部は、アーム部材31nの上方に配置されている。他方の辺の端部は、カム部材31jに当接している。上記一方の辺の端部には、側面部15eに一方端が係止されたコイルスプリング31hが係止されている。これによりリンク部材31mは、カム部材31j方向に付勢されている。アーム部材31nは、クリーナーユニット16方向にやや湾曲した棒状の部材であり、一方の端部がクリーナーユニット本体16aに設けられた支持シャフト16eに回動可能に係止されている。アーム部材31nの他方の端部は、後述するようにクリーナーユニット本体16aの内部に位置するクリーナーブレード16jの両端部に当接している図6参照。また、クリーナーユニット本体16aは、中間転写ユニット15に対して、2箇所の係止部16b、16cにおいて係止されている。次に、クリーナーユニット本体16aの内部について説明する。図6は、クリーナーブレード16j周辺の詳細を示した説明図である。同図に示すように、クリーナーユニット本体16a図5参照の内部には、クリーナーブレード16jが配置されている。クリーナーブレード16jは、アーム部材31nを回動可能に支持する支持シャフト16eに対して回動可能取り付けられている。また、クリーナーブレード16jは、アーム部材31nとは別に支持シャフト16eを中心として回動可能となっている。一方、クリーナーブレード16jの上部にも、このクリーナーブレード16jの長手方向と平行にシャフト16gが設けられている。さらに、クリーナーブレード16jの長手方向における両端部と、シャフト16gとの間には、クリーナーブレード16jを上方に付勢するコイルスプリング16fが配置されている。ここで、図5もあわせて説明するが、カム部材31jを回動させると、リンク部材31mが時計回りに回動する。この結果、アーム部材31nはこのリンク部材31mにより時計回り方向クリーナーブレード16jに接近する方向に回動する。アーム部材31nが、クリーナーブレード16j方向に回動する結果、アーム部材31nは、クリーナーブレード16jの両端部を押圧する。これによりクリーナーブレード16jは、中間転写ベルト15aから離間する方向に移動する。一方、カム部材31jをこの状態から更に回動させると、アーム部材31nは、反時計回り方向クリーナーブレード16jから離れる方向に移動する。この結果、クリーナーブレード16jは、コイルスプリング16fにより中間転写ベルト15a方向に移動し、最終的に中間転写ベルト15aに押圧される。この場合も、クリーナーブレード16jを移動させるモータMは、中間転写ユニット15を構成する支持ユニット15bに取り付けてある。このため、中間転写ユニット15に対してクリーナーブレード16jから外力が働くことを防止できる。この結果、上記二次転写ロール40cの場合と同様に、中間転写ベルト15aと感光体ドラム13図1参照との間で生じる転写ずれの発生を抑制することができる。次に、装置本体10に形成された開口部f1等について説明する。図7は、装置本体10の外観構成を示した正面図である。保守点検、各種パーツ交換等のため、本実施形態における中間転写ユニット15および感光体ドラム13は、装置本体10から取り出すことができる構成となっている。具体的には、装置本体10の前面部10fに形成された開口部f1により、図中手前方向にスライドして取り出せる構成となっている。開口部f1を大きく形成してしまうと、装置本体10の強度が低下するため、本実施形態においては、中間転写ユニット15と感光体ドラム13との外径形状にほぼ沿った形状の開口部f1を形成している。中間転写ユニット15および感光体ドラム13を取り出す際は、まず、二次転写ロール40cが中間転写ユニット15から離間した状態図3参照において、蓋部材10hを装置本体10に形成された支持部10kを中心として開く。このとき、蓋部材10hに設けられた二次転写ユニット40も付随して移動する。この際、二次転写ロール40cおよび回動部材40eは、屈曲部n1の上方を通過し、中間転写ユニット15から離れる方向に移動する図3参照。この後、中間転写ユニット15を手前方向にスライドさせる。図8は、中間転写ユニット15を装置本体10から取り出す際の中間転写ユニット15の状態を示した詳細図である。図8aは、第2のカムリンク30nの回動前の状態を示しており、図8bは、第2のカムリンク30nの回動後の状態を示している。開口部f1は、上述のとおり中間転写ユニット15等の外径形状にほぼ倣った形状をしている。一方、中間転写ユニット15の第2のカムリンク30nは、回動部材40eとの係合のため図3、4参照、中間転写ユニット15の外方に突出している。このため、図8aに示すように。中間転写ユニット15を手前に引き出す際に、この第2のカムリンク30nが前面部10fの内壁と衝突してしまい中間転写ユニット15を手前方向にスライドさせることができない。そこで、本実施形態においては、図8bに示すように第2のカムリンク30nを、支点n2を中止として時計回りに回動させることで、第2のカムリンク30nを中間転写ユニット15の外縁部のほぼ内側に配置するとともに、開口部f1の内側に納める構成とした。この結果、第2のカムリンク30nが前面部10fに衝突することなく、中間転写ユニット15を取り出すことが可能となる。本実施形態においては、上述のとおり、移動部材30kを第1のカムリンク30mと第2のカムリンク30nの2つの部材で構成している図3参照。これを1つの部材から構成することも可能ではある。しかし、移動部材30kを1つの部材から構成し、中間転写ユニット15に、回動可能に取り付けた場合、回動の中心となる支点から移動部材30kの端部までの距離が長くなってしまう。この結果、移動部材30kを、支点を中心として回動させた場合、中間転写ユニット15の外縁部内側や開口部f1の内側に納めることが困難になる。特に、本実施形態のように、中間転写ユニット15が偏平に形成されている場合は、移動部材30kを収納できるスペースも限られるため、より困難となる。本実施形態においては、上述のとおり、移動部材30kを2つの部材から構成することで、各部材、特に第2のカムリンク30nの長さを短くしてある。このため、第2のカムリンク30nを中間転写ユニット15、さらには、開口部f1の内側に収納することが容易となっている。―第2の実施形態―次に第2の実施形態について説明する。図9は、中間転写ユニット15および二次転写ロール40cの周辺を示した上面図である。第1の実施形態においては、モータMなどの駆動源が中間転写ユニット15を構成する支持ユニット15b図3参照に取り付けられていたが、本実施形態においては、駆動源が装置本体10側に配置された形態となっている。本実施形態においては、第1の実施形態と異なる点を中心に説明する。同図に示すように、装置本体10の前面部10fと背面部10rとの間に、中間転写ユニット15と、二次転写ユニット40と、移動部30とが配置され、第1の実施形態と同様に、二次転写ロール40cが中間転写ユニット15に対して押圧および離間可能となっている。また、背面部10rの後方図中右方には駆動源としてのモータMが設けられ、さらに、モータMと移動部30との間には、モータMにおいて発生する駆動力を移動部30へ伝達する伝達部Lが設けられている。この伝達部Lは、モータMで発生する駆動力を伝達する伝達部材を備えている。本実施形態においては、この伝達部材として、モータMの駆動力を、回転数を減速させながら伝達する減速ギアユニット21と、減速ギアユニット21から伝達された駆動力を装置本体10の内部に伝達する伝達軸22とが備えられている。伝達軸22は、複数の部材本実施形態においては2つから構成されている。そして、各部材の継ぎ目にはカップリング部材23が設けられており、このカップリング部材23により駆動力を伝達可能とするとともに、各部材を離間可能としている。また、伝達軸22は、装置本体10側に位置する端部にギア22aを備え、このギア22aが減速ギアユニット21に噛み合うことで駆動力が伝わり、回動する構成となっている。さらに、伝達軸22と背面部10rとの間にはベアリング26が設けられており、このベアリング26により、伝達軸22は背面部10rに対して回動可能となっている。二次転写ユニット40は、第1の実施形態と同様に、二次転写ロール40cと、この二次転写ロール40cの両端部に回動部材40eとを備えている。中間転写ユニット15は、第1の実施形態と同様に、中間転写ベルト15aと、中間転写ベルト15aの両側面に配置された側面部15eとを備えている。さらに、側面部15eの両側には、第1の実施形態と同様にカム部材30jが設けられている。このカム部材30jは、側面部15eに挿通して配置された伝達軸22により支持される構成となっている。中間転写ベルト15aの移動方向における中間転写ユニット15の両端部には、係止部材としての軸状部材24、25が側面部15eを挿通する形で設けられている。この軸状部材24、25は、その両端部を装置本体10の前面部10fと背面部10rに支持されている。これにより、中間転写ユニット15は装置本体10に支持されている。また、中間転写ユニット15は、装置本体10の外部に取り出し可能に構成されている。具体的には、第1の実施形態と同様に中間転写ユニット15を装置本体10の内部から前面部10f方向に取り出し可能となっている。本実施形態においては、前面部10fの蓋部材f2を外し、開口部f1を形成することで、中間転写ユニット15を取り出す構成となっている。本実施形態において、モータMを駆動させると、モータMで発生する駆動力は、減速ギアユニット21および伝達軸22を介して移動部30まで伝達される。これによりカム部材30jが回動し、二次転写ロール40cの中間転写ユニット15への押圧若しくは離間が可能となる。ところで、上述の第1の実施形態においては、二次転写ロール40cを中間転写ユニット15に押圧するモータMを、中間転写ユニット15内に配置したため、二次転写ロール40cから中間転写ユニット15に外力が働かない構成となっていた。一方、本実施形態においては、モータMを装置本体10に設け、即ち中間転写ユニット15の外部に設けてあるため、モータMの駆動力により中間転写ユニット15が変位し、転写ずれが生じるおそれがある。モータMを駆動させると、駆動力を伝達する上記各種の伝達部材は、モータMからの駆動力を受けるため、変位する。この変位は、中間転写ユニット15まで伝わるため、最終的に、転写ずれを招く可能性がある。例えば、本実施形態においては、伝達軸22は、減速ギアユニット21から荷重を受け変位する。伝達軸22が変位すると、この伝達軸22に接続された移動部30、この移動部30を支持する中間転写ユニット15が変位してしまう。特に、減速ギアユニット21を用いた場合、減速ギアユニット21を構成する各ギアの歯圧が高まるため、最終的に伝達軸22にかなり大きな荷重がかかることになる。この場合、伝達軸22は大きく変位してしまう。そこで、本実施形態においては、移動部30のカム部材30jに取り付けられた伝達軸22を変位する抑制部を設けてある。移動部30は、伝達軸22の変位に対応して変位しようとするため、伝達軸22の変位を抑制すれば移動部30、さらには、この移動部30を支持する中間転写ユニット15の変位も防止可能となる。伝達軸22の変位を抑制する抑制部の一例として、本実施形態においては、ベアリング26を設けてある。このベアリング26は、背面部10rと伝達軸22との間において、伝達軸22の軸方向に所定の長さを有しているため、減速ギアユニット21から伝達軸22に荷重が作用しても、伝達軸22の変位振れを抑制することが可能となる。より詳細には、伝達軸22のうち装置本体10から中間転写ユニット15側に突出した部分の変位を抑制することが可能となる。このように、伝達軸22の変位を抑制することで、伝達軸22に接続された移動部30、移動部30を支持する中間転写ユニット15の変位を抑制可能となる。一方で、移動部30には回動トルクが伝わってくる。具体的には、図9bに示すように、伝達軸22を中心とした回動トルクTが伝わってくる。この結果、中間転写ユニット15はこの回動トルクTにより変位するおそれがある。そこで、本実施形態において、中間転写ユニット15を回動トルクTが作用する箇所から離れた位置において中間転写ユニット15を支持する構成を採用している。具体的には、中間転写ユニット15を支持する軸状部材24、25を中間転写ユニット15の外縁部近傍支持ユニット15bの両端部に設けてある。即ち、回動トルクTが作用する伝達軸22と軸状部材24、25との間にそれぞれ大きな距離L1、L2を確保している。軸状部材24,25は、前面部10fおよび背面部10rで支持されているが、通常、軸状部材24等と前面部10f等との間には、公差等の関係で若干の隙間が形成されている。中間転写ユニット15に回動トルクTが作用すると、この隙間の分だけ変位する。本実施形態においては、この隙間が存在する軸状部材24等と前面部10fとの係止箇所を、上記のとおり回動トルクTの作用点から離して設けてある。このため、中間転写ユニット15全体に発生する変位を極めて小さいものとすることができる。なお、隙間が存在する上記係止箇所を伝達軸22の近くに設けた場合、個々の隙間における変位量は変わらないものの、伝達軸22を中心とした回転角度は大きくなるため、中間転写ユニット15全体に発生する変位量は大きいものとなってしまう。本実施形態における中間転写ユニット15は、上記のとおり、装置本体10から取り出し可能に構成されている。この取り出し時には、まず、蓋部材f2を外し、開口部f1を形成する。そして、中間転写ユニット15を手前図中左方に引き出す。この際、軸状部材24,25は中間転写ユニット15と一体に引き出される。また、伝達軸22は、カップリング部材23において分割され、一方は、中間転写ユニット15に付随して引き出される。―第3の実施形態―次に第3の実施形態について説明する。図10は、中間転写ユニット15および二次転写ロール40cの周辺を示した上面図である。本実施形態の構成は、図9で示した第2の実施形態と主要な構成は同じであるため、第2の実施形態と異なる点を中心に説明する。本実施形態においては、カム部材30jへの駆動力の伝達方法が異なっている。より具体的には、ギア部材を主に用いて駆動力を支持軸15rまで伝達している。装置本体10は、回動速度が比較的大きいモータMを装置本体10の背面部10rの後方に備えている。また、装置本体10は、背面部10rにモータMからの駆動力を伝える回動可能な伝達軸22を備えている。一方、中間転写ユニット15は、モータMからの駆動力を伝達する、一方の端部が外部に露出し他方の端部が内部に位置する伝達軸15wと、伝達軸15wからの駆動力を減速しながら伝達する減速ギアユニット15yと、減速ギアユニット15yの一部を構成する後段ギアy1と噛み合い減速ギアユニット15yから伝えられる駆動力により回動する受動ギア15xとを備えている。この受動ギア15xは、カム部材30jを支持する支持軸15rの略中央に配置されており、受動ギア15xが減速ギアユニット15yから駆動力を受けることで、支持軸15rが回動する構成となっている。減速ギアユニット15yは、その内部に複数本実施形態においては2つのギア部を備えたギア列して構成されている。また、この減速ギアユニット15yは、図示は省略するが、支持ユニット15bに取り付けられている。また、各ギア部は、同軸上に大径と小径のギアを備えている。各ギア部は、大径のギアにおいて駆動力の入力が行われ、小径のギアから駆動力の出力がなされる構成となっている。モータMにより伝達軸22が回動すると、この伝達軸22の一方の端部に形成されたギア22aと噛み合うギアw2を備えた伝達軸15wも回動する。この後、駆動力は、減速ギアユニット15y、支持軸15rに設けられた受動ギア15xを介して支持軸15rまで伝わる。このとき、減速ギアユニット15yにより減速が行われるため回転数が低下するため、支持軸15rは低速で最適な速度で回動可能となる。また、後述するが、受動ギア15xの歯面に生じる後段ギアy1からの歯圧も減速ギアユニット15yにより大きくなるため、最終的に、二次転写ロール40cと中間転写ユニット15との押圧力を大きくすることできる。ここで、各部材に生じる力を説明する。図10bは、図10aにおけるA-A線における断面を示したものである。なお、本図には、背後に位置する減速ギアユニット15y、ギアw2、およびギア22aを併せて図示してある。図10bに示すように、ギアw2の歯面に対して、ギア22aから歯圧が加わる。この荷重をC2で表す。その後、駆動力は、減速ギアユニット15yを介して受動ギア15xまで伝わる。このとき、後段ギアy1から受動ギア15xの歯面に伝わる力をC1で表す。同図に示すように、受動ギア15xの歯面が受ける力C1は、受動ギア15xとギアw2との間に減速ギアユニット15yが配置されているため、ギアw2の歯面に生じる力C2よりも大きくなっている。ところで、減速ギアユニット15yを、ギアw2の前に配置することもできる。即ち、中間転写ユニット15に駆動力が付与される前に例えば、ギア22aとモータMとの間に、減速ギアユニット15yを設けることも可能ではある。しかしながら、減速ギアユニット15yを用いた場合、ユニット内の後段に位置するギアの歯面に生じる力は、次第に大きいものとなる。このため、ギアw2の前で減速させてしまうと、ギア22aとギアw2の歯面間に生じる力は当初から大きいものとなる。即ち、図10bで示したギアw2が受ける図中C2の大きさがかなり大きいものとなる。このことは、中間転写ユニット15が受ける外部からの荷重が増すことを意味する。中間転写ユニット15が外部から大きな力を受けた場合、上述のとおり、中間転写ユニット15の変位を生じ、結果として中間転写ユニット15と感光体ドラム13との間に大きな位置ずれを生じさせてしまう。そこで、本実施形態では、上記のとおり中間転写ユニット15側に減速ギアユニット15yを設ける構成としてある。このため、中間転写ユニット15に駆動力が入力される時点においては、中間転写ユニット15が受ける力を小さいものとすることができる。この結果、中間転写ユニット15の変位に基づく、中間転写ユニット15と感光体ドラム13との位置ずれを抑制できる。なお、本実施形態においては、減速ギアユニット15yの全部を中間転写ユニット15に設ける構成としたが、一部の減速ギアを装置本体10側に設け、主たる減速ギア15yを中間転写ユニット15に設ける構成を採用することも可能である。"