"レシーバ上方に少なくとも約50μm延在するトナーパイルを有するレシーバ上のトナーを溶融定着させるためのシステムであって、第1のエネルギーを適用し、前記トナーパイルの第1の部分の温度を前記トナーのガラス転移温度より低い上昇した温度レベルの範囲まで上昇させる第1のエネルギー源と、第2のエネルギーを適用し、前記トナーパイルの第2の部分の温度を前記トナーのガラス転移温度より高い温度まで上昇させ、および前記第2の部分に、前記第1の部分へエネルギーを移動させるようにする第2のエネルギー源と、を備え、前記第2のエネルギーは、前記移動されたエネルギーにより、前記第1の部分の温度が上昇したレベルの範囲から前記トナーに対するガラス転移温度より高い温度範囲まで上昇するレベルで提供される、システム。前記第1のエネルギー源は、前記第1のエネルギーを前記トナーパイルの第1の表面に適用し、前記第2のエネルギー源は前記第2のエネルギーを前記トナーパイルの第2の表面に適用し、前記第2の表面は前記第1の表面の反対にある、請求項1に記載のシステム。前記エネルギー源の1つは加熱されたローラーとローラー支持部とを備え、それらの間を、前記トナーレシーバパイルが通過させられ、前記トナーパイルに圧力および熱が適用される、請求項1に記載のシステム。前記加熱されたローラーは、上面に平滑なより低い表面エネルギーの材料を有する厚く柔らかい伝導性エラストマーを備える、請求項3に記載のシステム。前記加熱されたローラーと前記支持ローラーとの間で高い圧力と低い圧力との間の圧力を促進する圧力制御システムに接続されたアクチュエータをさらに備える、請求項3に記載のシステム。前記第1のエネルギー源および前記第2のエネルギー源の1つはさらに、第1の暴露期間中に約50μm未満の積み重ね高さを有するトナースタックを有するレシーバ上のトナーを溶融定着するように適合され、前記第1のエネルギー源および第2のエネルギー源の他方は、溶融定着中に非活動化させることができる、請求項1に記載のシステム。前記第1のエネルギー源および前記第2のエネルギー源の1つはさらに、第1の範囲の暴露時間中に約50μm未満のトナー積み重ね高さを有するレシーバ上のトナーを溶融定着するように適合され、前記第1のエネルギーおよび第2のエネルギーは、第1の範囲の暴露時間内で、前記第1の部分および第2の部分の温度範囲がガラス転移温度まで上昇し、50μm以上の高いトナー積み重ね高さを溶融定着することができるように適用される、請求項1に記載のシステム。前記第1のエネルギー源はさらに、十分なエネルギーを前記第1の部分に適用し、前記第1の部分に、部分的に前記第2の部分を加熱させるように適合され、よって、前記第2のエネルギーは、前記第2の部分を、前記トナーの最初の温度より高い温度で加熱し始める、請求項1に記載のシステム。前記第1のエネルギー源は、前記第1の部分と接触せずに前記第1の部分を加熱するようにエネルギーを提供する、請求項1に記載のシステム。少なくとも50μmの高い積み重ね高さを有するトナーパイルを含むトナーのパターンをレシーバに送達させるための印刷エンジンと、前記トナーパイルの第1の部分を、最初の温度範囲より高いが、トナーのガラス転移温度より低い第1の温度範囲まで加熱するための第1のヒーターと、暴露期間内に前記トナーパイルの第2の部分に十分な熱を送達し、前記第2の部分を加熱させるための第2のヒーターと、を備え、前記第2の部分の加熱中に十分な熱が移動され、前記第2の部分が前記トナーのガラス転移温度より高い温度範囲まで加熱され、前記第2の部分が十分な熱を前記第1の部分に移動させ前記第1の部分が前記ガラス転移温度より高い温度範囲まで加熱される、プリンタ。前記第1のヒーターは前記第1の部分を加熱し、前記第1の部分に、前記第2の部分を部分的に加熱させ、その後、前記第2のヒーターは前記第2の部分を加熱し始め、前記第2のヒーターが前記第2の部分に適用する熱の量は、前記第2のヒーターが画像を形成するために適用しなければならない熱の量に比べ減少している、請求項10に記載のプリンタ。前記エネルギー源の1つをバイパスする、約50μm未満のトナー積み重ね高さを有するトナーを有するレシーバのための第1の流路、および約50μmを超えるトナー積み重ね高さを有するトナーを有するレシーバのための第2の流路を有するレシーバ輸送部と、前記第1の流路と前記第2の流路との間でレシーバを誘導するためのフローアクチュエータと、前記フローアクチュエータを動作させ、レシーバが約50μmを超える積み重ね高さを有するトナーを有するかどうかに基づき、レシーバを前記第1の流路または前記第2の流路に沿って誘導するための制御装置と、をさらに備える、請求項10に記載のプリンタ。印刷注文情報を受理し、前記印刷注文情報が、約50μmを超える積み重ね高さを有するトナーをレシーバに送達し、アクチュエータを活動させ、レシーバが溶融定着中に通過する加熱されたフューザーローラーニップでの圧力を、制御装置がアクチュエータを活動させ、約50μm未満のトナー積み重ね高さを有する画像の溶融定着中にニップで引き起こされる圧力から減少させるための命令を含むことを決定する制御装置をさらに備える請求項10に記載のプリンタ。前記第1のヒーターは、前記トナーパイルの第1の表面に熱を適用し、前記第2のヒーターは、前記トナーパイルの第2の、反対の表面に熱を適用する、請求項10に記載のプリンタ。前記ヒーターの1つは、前記トナーパイルに圧力および熱を適用する加熱されたローラーおよびローラー支持部を備え、前記加熱されたローラーは、上面に平滑なより低い表面エネルギーの材料を有する厚く柔らかい伝導性エラストマーを含む、請求項10に記載のプリンタ。前記第1のヒーターは、非接触ヒーターを備える、請求項10に記載のプリンタ。少なくとも約50μmであるトナー積み重ね高さを有するトナーパイルを含むトナーのパターン塗布をレシーバ媒体上に送達するための印刷手段と、前記トナーパイルの最初の部分を、前記トナーのガラス転移温度より低い上昇した温度範囲まで加熱するための第1の加熱手段と、前記トナーパイルの残りの部分を加熱し、前記トナーパイルの残りの部分が、前記最初の部分を上昇した温度範囲から、ガラス転移温度を超える温度範囲まで加熱するように、および前記トナーパイルの残りの部分を、ガラス転移温度を超える温度範囲まで加熱するための第2の加熱手段とを備える、プリンタ。前記第1のヒーターは、前記トナーパイルの第1の表面に熱を適用し、前記第2のヒーターは、前記トナーパイルの第2の表面に適用し、前記第2の表面は前記第1の表面とは反対にある、請求項16に記載のプリンタ。第2のレシーバを前記加熱手段の1つに、他方まで進ませずに案内する第1のパス手段と、前記レシーバを両方のヒーターに案内する第2のパス手段とを有するレシーバパスと、第2のレシーバが、約50μmを超える積み重ね高さを有するトナーパイルを有するかを決定し、前記レシーバが約50μmを超えるトナー積み重ね高さを有するトナーパイルを有する場合、第2のパスに前記レシーバを誘導するように案内するための制御手段と、をさらに備える、請求項16に記載のプリンタ。前記第1の加熱手段は非接触ヒーターである、請求項16に記載のプリンタ。約50μmを超えるトナー積み重ね高さを有するトナーパイルを有するトナー画像を完全に溶融定着させることができるシステムが必要である。レシーバ上方に少なくとも約50μm延在するトナーパイルを有するレシーバ媒体上のトナーを溶融定着させるためのシステムおよびプリンタが提供される。1つの態様では、システムは、第1のエネルギーを適用し、トナーパイルの第1の部分の温度をトナーのガラス転移温度より低い上昇した温度レベルの範囲まで上昇させる第1のエネルギー源と、第2のエネルギーを適用し、トナーパイルの第2の部分の温度をガラス転移温度より高い温度まで上昇させ、第2の部分に、第1の部分へエネルギーを移動させるようにする第2のエネルギー源とを有する。第2のエネルギーは、移動されたエネルギーにより、第1の部分の温度が上昇したレベルの範囲からガラス転移温度より高い温度範囲まで上昇するレベルで提供される。図1は、電子写真プリンタ20のシステムレベル図である。図1の実施形態では、電子写真プリンタ20は、トナー24を堆積させ、トナースタックのパターン配列の形態でトナー画像25を形成する電子写真印刷エンジン22を有する。トナー画像は、トナー24のいかなるパターン様塗布も含むことができ、テキスト、グラフィックス、写真、および他の型のビジュアルコンテントを表すデータ、ならびに塗布されたトナー24の望ましい構造または機能配列に基づき決定されたパターンに従いマッピングすることができる。トナー24は、トナー粒子を含む材料または混合物であり、フォトレセプタ、光導電体、静電的に帯電した、または磁性面を含む画像形成部材上に静電的に堆積されると、画像、パターン、またはコーティングを形成することができる。本明細書で使用されるように、トナー粒子は、電子写真印刷エンジン22において、静電潜像を可視画像に変換するために使用されるマーキング粒子である。トナー粒子はまた、画像上に例えば保護層を提供することができる、または印刷された画像に手触りを与える透明粒子を含むことができる。トナー粒子は、例えば、8μm未満、10~15μmのオーダー、約30μmまで、あるいはそれ以上の直径範囲を有することができる。トナー24の粒子に言及する場合、トナーサイズまたは直径は、従来の直径測定装置、例えばコールター社Coulter、Incから販売されているコールターマルチサイザCoulterMultisizerにより測定されるように、メジアン体積加重直径の観点から規定される。体積加重直径は、各トナー粒子の質量の和に、等しい質量および密度の球状粒子の直径をかけて、総粒子質量で割ったものである。トナー24はまた、当技術分野において、マーキング粒子または乾燥インクと呼ばれる。典型的には、レシーバ26は、紙、フィルム、織物、金属化metalicizedまたは金属シートあるいはウェブの形態をとる。しかしながら、レシーバ26は多くの形態をとることができ、一般に、本明細書で記載されるように、印刷エンジン22に対して移動させ、処理されることができる任意の物品または構造を含むことができる。再び図1に戻ると、印刷エンジン22は、1つ以上のトナー24の塗布を堆積するために使用することができ、トナー画像25がレシーバ26上に形成される。トナー24の単一の塗布から形成されたトナー画像25は、例えば、モノクロ画像を提供することができる。トナー24の1を超える塗布から形成されたトナー画像25マルチパート画像としても知られているは、様々な目的のために使用することができ、その中で最も一般的なのは、1を超える色を有するトナー画像25を提供することである。例えば、4トナー画像では、減法混色の原色、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックを有する4つのトナーは組み合わせされ、代表的なスペクトルの色を形成することができる。同様に、5トナー画像では、5つの異なる着色トナーのいずれかの様々な組み合わせが組み合わされ、レシーバ26上で、レシーバ26上の様々な位置に他の色を形成することができる。すなわち、5色のトナー24のいずれかを、1つ以上の他の色のトナー24と、レシーバ26上の特定の位置で組み合わせて、その位置で組み合わされたトナー24の色とは異なる色を形成することができる。図示された実施形態では、一次画像形成部材図示せず、例えばフォトレセプタが最初に帯電される。静電潜像が、一次画像形成部材を、周知の方法、例えば光暴露、LEDアレイ、またはレーザスキャナを用いて画像様に暴露することにより形成される。静電潜像は、一次画像形成部材をトナー24を含む現像ステーションに近接近させることにより、現像されて可視画像となる。一次画像形成部材上の調色されたtoned画像はその後、一般に、トナーをレシーバ26にせき立てる静電場にトナーを供しながら、レシーバ26を一次画像形成部材に押しつけることにより、レシーバ26に転写される。トナー画像25はその後、溶融定着によりレシーバ26に固定される。図1の実施形態では、印刷エンジン22は、レシーバ輸送部28の長さに沿って配列された電子写真画像形成サブシステムとしても知られている5つの印刷モジュール40、42、44、46、および48の任意的配列を有するものとして図示される。各印刷モジュールは、レシーバ26がレシーバ輸送部28により移動されるにつれ、所望のパターンに従い、個々の転写サブシステム50にトナー24の単一塗布を送達する。レシーバ輸送部28は、可動表面30、レシーバ26を印刷モジュール40、42、44、46、および48に対して移動させる場所を含む。表面30はエンドレスベルトを含み、エンドレスベルトは、モーター36によって移動され、ローラー38により支持され、洗浄メカニズム52によって清浄にされる。トナー画像25がレシーバ26上に形成された後、レシーバ26は、レシーバ輸送部28により、フューザー60まで移動される。図2は、フューザー60の1つの実施形態を示す。この実施形態では、フューザー60は第1のエネルギー源64および第2のエネルギー源72を通過してトナー画像25およびレシーバ26を運搬するフューザーレシーバ輸送部62を備え、第1のエネルギー源64は、レシーバ26上のトナーパイル70の第1の部分68を加熱する第1のエネルギー66を提供し、第2のエネルギー源72はトナーパイル70の第2の部分76を加熱する第2のエネルギー74を提供する。第1のエネルギー源64は、第1のエネルギー66を運搬し、トナーパイル70の第1の部分68を、最初の温度範囲を超えて加熱させることができる任意の周知のエネルギー源を備えることができる。図2に示される実施形態では、第1のエネルギー源64は、レシーバ26を加熱するマイクロ波エネルギーを提供することにより第1のエネルギー66を適用するマイクロ波ヒーターの形態例で図示されており、そのため、レシーバ26は熱78を発生させ、これはトナーパイル70の第1の部分68を加熱する。別の実施形態例では、第1のエネルギー源64は、第1のエネルギー66を、放射、伝導、対流または任意の他の周知の熱移動メカニズムにより、第1の部分68中または内に移動させることができる熱の形態で適用するヒーターを備えることができる。第2のエネルギー源72は、任意の周知のエネルギー源を備えることができ、これは、トナーパイル70の第2の部分76を加熱させる第2のエネルギー74を運搬することができる。図2で示される実施形態では、第2のエネルギー源72は、加熱されたローラー77の形態例で示され、これは、支持ローラー79および圧力制御システム80と協働し、熱および圧力を提供し、熱エネルギーを直接、トナーパイル70の第2の部分76に移動させる。圧力制御システム80は、任意の機械構造を備えることができ、これは、加熱されたローラー77と支持ローラー79との間にトナーパイル70およびレシーバ26が配置された時に、その間にある量の圧力を提供することができる。他の実施形態では、第2のエネルギー源72としては、例えば、放射、伝導、対流または任意の他の周知の熱移動メカニズムにより、第2の部分76中または内に移動させることができる熱を発生させるヒーターが挙げられるが、それに限定されない。図2の実施形態では、圧力制御システム80、例えば、バネ引張りシステム図示せずの一実施形態と協働することができる任意的なアクチュエータ81が提供され、加熱されたローラー77と支持ローラー79との間に適用される圧力の量が変動する。再び図1に戻ると、電子写真プリンタ20は、個々の印刷モジュール40、42、44、46、および48、レシーバ輸送部28、レシーバ供給部32、転写サブシステム50の各々を含むがそれらに限定されない印刷エンジン22の動作を制御する制御装置82により動作され、レシーバ26上にトナー画像25が形成され、フューザー60により、本明細書で主張される方法に従い、レシーバ26上のトナー画像25が溶融定着される。制御装置82は、ユーザー入力システム84、センサ86、メモリ88および通信システム90からの入力信号に基づき、電子写真プリンタ20を動作させる。ユーザー入力システム84は、任意の形態のトランスデューサまたは、ユーザーからの入力を受理し、この入力を制御装置82により使用され得る形態に変換することができる他の装置を備えることができる。例えば、ユーザー入力システム84は、タッチスクリーン入力、タッチパッド入力、4方向スイッチ、6方向スイッチ、8方向スイッチ、スタイラスシステム、トラックボールシステム、ジョイスティックシステム、音声認識システム、ジェスチャー認識システムまたは他のそのようなシステムを備えることができる。センサ86は、接触、近接、磁気、または光センサおよび、電子写真プリンタ20内または電子写真プリンタ20を取り囲む環境内の状態を検出するため、およびこの情報を印刷および溶融定着を調節する際に制御装置82により使用され得る形態に変換するために使用することができる、当技術分野において知られている他のセンサを含むことができる。メモリ88は、任意の形態の、従来知られているメモリ装置を備えることができ、例えば、光、磁気または他の可動媒体、ならびに半導体または他の形態の電子メモリが挙げられるが、それらに限定されない。メモリ88は、電子写真プリンタ20内に固定させることができ、電子写真プリンタ20からポート、メモリカードスロットまたはメモリ88を電子装置に一時的に接続させるための他の周知の手段で取り外し可能とすることができる。メモリ88はまた、電子写真プリンタ20に、固定データパスまたは通信システム90により接続させることができる。通信システム90は、メモリ88または、制御装置82との直接接続から分離された、または分離可能な外部装置92に信号を送るまたは受理するために使用することができる任意の形態の回路、システムまたはトランスデューサを備えることができる。通信システム90は外部装置92に、有線または無線接続により接続することができる。ある実施形態では、通信システム90は、有線ローカルエリアネットワークまたは二地点間接続、例えばイーサネット登録商標接続を用いて、そのような分離したまたは分離可能な装置と通信することができる回路網を備えることができる。ある実施形態では、通信システム90は、その代わりにまたは一緒に、分離したまたは分離可能な装置との通信のために、Wi-Fiまたは任意の他の無線通信システムを使用して、無線通信回路を提供する。そのようなシステムはネットワークで結ばれ、または二地点間通信することができる。外部装置92は電子写真プリンタ20を動作させる際に制御装置82に有用となり得るデータを有する無線信号を発生させることができる任意の型の電子システムを備えることができる。例えば、限定はされないが、外部装置92はデジタルフロントエンドDFEとして当技術分野において知られているものを備えることができ、これは、画像およびまたは印刷命令を電子写真プリンタ20に提供するために使用することができる計算装置である。出力システム94、例えばディスプレイは、任意で必要に応じて提供され、制御装置82により使用され、フィードバック、情報または他の目的のためにヒトが知覚できる信号を提供することができる。そのような信号は、視覚、音声、触覚または他の形態をとることができる。図3は、50μmを超える積み重ね高さを有するトナーパイルを有する画像を印刷し、溶融定着させるために、電子写真プリンタ20を動作させるための方法の第1の実施形態を示す。図3の実施形態で示されるように、印刷プロセスは、制御装置82が画像データおよび任意でジョブ命令を含む印刷注文情報を受理した時に開始する工程100。印刷注文情報は、例えばメモリ88、通信システム90またはユーザー入力システム84から供給させることができる。画像データは、任意の周知の形態、例えば、限定はされないが、デジタル画像で供給させることができる。同様に、ジョブ命令は任意の形態をとることができ、例えば、限定はされないが、媒体が、これについて、仕上げ命令、好ましいトナー材料などを使用する命令の形態をとることができる。状況によっては、印刷注文情報は、画像メタデータの形態の印刷イメージャ情報を有するデジタル画像の形態をとることができる。制御装置82はその後、印刷注文情報を印刷命令に変換し、これが印刷エンジン22、レシーバ輸送部28、レシーバ供給部32に送られ、これにより、トナー24が様々な量で、レシーバ26に対して特定の位置に適用され、組み合わされて、印刷される画像に対する画像データおよび印刷命令に対応する重ね合わせ画像が得られる工程102。場合によっては、これは、制御装置82が1組の色分解画像および/またはクリアトナー画像を決定することを要求する。他の場合には、制御装置82に提供されるデジタル画像データは、例えば、外部装置92、例えばデジタルフロントエンドDFEとして知られているコンピュータにより生成される色分解画像から提供させ、電子写真プリンタ20へ、例えばメモリ88または通信システム90から提供させることができる。電子写真印刷モジュール40、42、44、46、または48の1つが有効なクリアトナー24を有する場合、制御装置82は、有効なクリアトナーを有する印刷モジュールに命令を提供することができ、これにより、印刷モジュールは、クリアトナー24を堆積させ、例えば、保護、装飾のためのクリアトナー材料の均一層を有する画像が形成され、またはクリアトナー材料の選択的塗布により形成され得る様々な視覚効果が形成される。図1に示される実施形態では、第5の電子写真印刷モジュール48には、レシーバ26に塗布するためのクリアトナーすなわち、顔料のないものが供給され、約50μmを超える積み重ね高さを有するトナーパイルを形成するように制御装置82により動作させることができる。ある実施形態では、そのようなクリアトナー24は、例えば、15μmと30μmとの間の直径を有するトナー粒子を含むことができる。他の実施形態では、トナー24中の粒子の直径は、例えば20μmと30μmとの間とすることができる。図4正確な縮尺ではないは、5つのモジュールを通る単一パス中にレシーバ26上に形成されたトナーパイル70の断面を示し、印刷モジュール48は、高いトナー積み重ね高さを形成するようにクリアトナー128を塗布している。この図では、5つのトナー120、122、124、126、および128の塗布が、位置合わせされてレシーバ26に転写され5成分画像が形成される。ここで、印刷モジュール48は、クリアトナー128を塗布し、例えば50から500μmのオーダーのトナー積み重ね高さTを有するトナーパイル70を形成させる。積み重ね高さTは、9μm未満の標準概平均体積加重直径の粒子を有するトナー24の幾重もの層を選択的に構築することにより生成させることができ、この場合、例えば各層は、0.4から0.5mg/cm2のレイダウンカバレッジlaydowncoverageを有する。また、トナー24の標準サイズ粒子のいくつかの層は、12~30μmのより大きな概平均メジアン体積加重直径のクリアトナー粒子により選択的に被覆させることができる。ここで、トナー24の粒子はクリアですなわち、着色なし、少なくとも2mg/cm2のレイダウンカバレッジを有する。非隆起画像に対して小さなマーキング粒子を使うことが好ましく、というのも、大きな透明粒子が上面に堆積された場合であっても高品質画像が得られるからである。クリアトナーの堆積はまた、フーリエ級数を用いて制御することができ、トナー画像25を形成するトナーパイルの積み重ね高さが数学的にマッピングされる。このように、制御装置82は、暴露を制御することにより、クリアトナー堆積に対応する静電潜像を生成させることができ、それ自体、フーリエ級数に従い、暴露を変動させるようにプログラムされている。2008年12月23日にNgらに発行されたクリアトナーを用いたテクスチャシミュレーションのためのプロファイル生成ProfileCreationforTextureSimulationwithClearTonerと題する米国特許第7,468,820号および、チャギーTyagiらにより2009年5月4日に出願された画像ブロッキングを防止するためのトナー組成物TonerCompositionforPreventingImageBlockingと題する米国特許出願公開第2009/0297970号に記載されるように、例えば、画像にバックグラウンドテクスチャを付与するために、高いトナー積み重ね高さを使用することができる。それは、例えば、複数のバックグラウンドテクスチャのいずれかを有するデータベースからの変数データを使用して、約50μmを超えるトナー積み重ね高さの選択的塗布により画像上に形成させ、ペインターキャンバス、アクリルペインティング、バスケットボールアメリカンフットボールのボール、砂岩、サンドペーパー、布、カーペット、羊皮紙、皮膚、毛皮、または木目の出現を提供することができる。得られたテクスチャは好ましくは、周期的であるが、ランダムまたは独特とすることができる。低周波数スクリーニングアルゴリズムを用いてテクスチャを生成させることもまた好ましい。このように変数データを使用して、高いトナー積み重ね高さのパターンを提供すると、全ての印刷ページが、それ自体の特定の手触りを有する独特の情報を含むことができるようになる。隆起画像効果を含む領域内での色の再生を改善するために、隆起情報に基づいて新規カラープロファイルを構築することが望ましい。典型的には、クリアトナーは、カラー画像の上面に塗布され、三次元テクスチャが形成される。クリアトナー画像面に対応するテクスチャ情報はバイナリである必要はないことに留意すべきである。言い換えれば、画素×画素基礎に基づき、要求されるクリアトナーの量は、100カバレッジまたは0カバレッジのいずれかのみを呈する必要はなく、同様に、中間グレーレベル量を要求し得る。トナー画像25が三次元テクスチャのために、クリアトナーにより被覆される領域では、色がクリアトナーの塗布によって変化し得る。このアプローチでは、2つのカラープロファイルが生成される。第1のカラープロファイルは、上面100クリアトナーカバレッジに対するものであり、第2のカラープロファイルは上面0クリアトナーカバレッジに対するものである。画素×画素基礎に基づき、クリアトナー画像面に対し要求されるカバレッジの量に比例して、第3のカラープロファイルが生成され、この第3のカラープロファイルは、第1および第2のカラープロファイルの値を補間する。よって、2つのカラープロファイルのブレンド操作を使用して、印刷値が生成される。好ましい実施形態では特定の画素に対応する2つのカラープロファイル値の線形補間が実施される。しかしながら、非線形補間のいくつかの形態が代わりに使用されてもよいことは理解される。この技術は、クリアトナーテクスチャの空間周波数が低い場合に特に有用である。第2のアプローチは、クリアトナーテクスチャの空間周波数が高い場合に使用され得る。そのような場合、そのテクスチャ画像のためには1つのカラープロファイルのみが必要とされ得る。1つの選択肢は、単純に、全てのテクスチャに対してオリジナルシステムのICCカラープロファイル、すなわち、クリアトナーがないと仮定するICCカラープロファイルを使用するものである。そのような場合、我々は単純に、絶対色は較正色とは異なるので、カラー画像の外観はちょっと変化するという事実を認める。しかしながら、色が全く正確であるとはいえないとしても、均一色領域内では観察可能な色差はない。第2の選択肢は、特定の三次元クリアトナーテクスチャ表面を有する新規ICCカラープロファイルを構築するものである。このように、マクロな色正確度問題は較正され、画素対画素に起因する色アーチファクトは、顕著ではない。さらに、そのようなテクスチャ修正ICCカラープロファイルのライブラリは、上記で記載されるように、オペレータが前に規定されたテクスチャをプロファイルに追加したいと望んだ時にはいつでも使用するために、時間と共に構築されてもよい。そのような方法の実行では、制御装置82は、第2のアプローチのために、自動的に106これら2つの選択肢の1つだけを呼び出すことができ、またはその代わりに、2つの選択肢の選択をオペレータに表示してもよく、おそらく選択肢の1つはデフォルトとなる。高いトナーパイルを有するトナー画像25が生成された後、制御装置82は、レシーバ26を溶融定着のために進めさせる。図1の実施形態では、制御装置82は、レシーバ輸送部28に、レシーバ26をフューザー60まで移動させることによりこれを実施し、そのため、レシーバ26は、フューザーレシーバ輸送部62を通過する。図3に示されるように、制御装置82はその後、レシーバ26を第1のエネルギー源64に近接して移動させ、そのため、第1のエネルギー源64は、第1のエネルギー66を適用することができ、トナーパイル70の第1の部分68の温度が上昇する。制御装置82は、第1のエネルギー源64に、エネルギーをトナーパイル70の第1の部分68に適用させ、第1の部分68の温度を、トナーのガラス転移温度より低い上昇した温度レベルの範囲まで上昇させる工程106。したがって、レシーバ26は第1のエネルギー源64から移動されるので、第1の部分68は、ガラス転移温度より高いトナー24を実質的に有さなくなる。しかしながら、第1の部分68をガラス転移温度範囲に移すのに必要とされるエネルギー量は、第1の部分68を周囲温度範囲からガラス転移温度範囲まで加熱するのに必要とされるエネルギー量よりも実質的に低い。制御装置82はその後、フューザーレシーバ輸送部62に、レシーバ26を第2のエネルギー源72に近接する位置まで移動させる。図5に示されるように、制御装置82はその後、第2のエネルギー源72に、第2のエネルギー74を適用させ、トナーパイル70の第2の部分76の温度を上昇させる工程108。この実施形態では、トナーパイル70の第2の部分76に適用されるエネルギー量は、2つの結果が達成されるように決定される:第2の部分76に、十分なエネルギーを第1の部分68に移動させるようにし、第1の部分68に上昇した温度レベルの範囲から、ガラス転移温度を超える温度範囲まで加熱させ、第2の部分76の温度をトナーのガラス転移温度を超えるようにし、よって、第1の部分68および第2の部分76は、共通の期間ガラス状態にある。第1のエネルギー66および第2のエネルギー74は両方共、第1のエネルギー66および第2のエネルギー74のどちらも、トナー24が損傷される量または速度で適用されないように選択される。上昇した温度範囲は好ましくは、溶融定着暴露時間内に達成することができるのと同じくらいガラス転移温度に近く、第1の部分68でのトナー24の損傷または早すぎる溶融定着は引き起こされない。ある実施形態では、高いトナー積み重ね高さおよび従来のトナー積み重ね高さを有する画像に対し、電子写真プリンタ20が均一な生産速度を提供することは、有用であり得る。これにはもちろん、溶融定着のために一般的に一貫した暴露時間が存在することが要求される。この関連で、ある実施形態では、電子写真プリンタ20は、第1のエネルギー源および第2のエネルギー源のうちの1つを使用して、第1の範囲の暴露時間中に、レシーバ上の、トナー積み重ね高さが50μm未満であるトナースタックを有するトナーを溶融定着させることができる。この生産速度に適合するように、第1のエネルギーおよび第2のエネルギーが適用され、よって、第1の部分および第2の部分の温度範囲が、ガラス転移温度まで上昇され、高いトナー積み重ね高さが第1の範囲の暴露時間内で溶融定着される。図2および5に示されるフューザー60の実施形態では、第1のエネルギー源64は、第1のエネルギー66を、トナーパイル70の第1の表面67に適用し、第2のエネルギー源72は、第2のエネルギー74をトナーパイル70の第2の、反対の表面75に適用する。これは、トナーパイル70内のトナーの一部が、過熱される危険を減少させるのを助けることができる。図2および5に示されるように、第2のエネルギー源72は、加熱されたローラー77および支持ローラー79を備え、レシーバ26上のトナー画像25の一部を形成するトナーパイル70が通過するニップが形成される。トナーパイル70が、加熱されたローラー77と支持ローラー79との間を通過するにつれ、圧力および熱がこれに適用され、トナーパイル70が溶融定着される。溶融定着中のトナーパイル70の完全性を保護するために、加熱されたローラー77は、その外表面上に平滑なより低い表面エネルギーの材料を有する厚く柔らかい熱伝導性エラストマーから形成される。図5に示されるように、厚く柔らかい熱伝導性エラストマーは、トナーパイル70に適合し、トナーパイル70の損傷が回避される。この関連で、加熱されたローラー77上で使用されるエラストマーは、積み重ね高さ約50μmから500μmを有するトナーパイル70を適合して受理するのに十分な厚さを有するであろう。任意の周知の低表面エネルギーの材料が加熱されたローラー72の外表面に対して使用され得る。さらにトナーパイル70を保護するために、任意的な圧力制御システム80が、約50μm以上の積み重ね高さを有するトナーパイル70の溶融定着中に、加熱されたローラー77と支持ローラー79との間の圧力を減少させるために使用され得る。図2および5に示される実施形態では、圧力制御システム80は、例えば、圧力制御システム80と適切にリンクされたモーターを含むことができる任意的なアクチュエータ81により駆動される、従来の機械的調整を有するバネ引張りシステム図示されずを備える。フューザー60により溶融定着される全ての画像が、50μmのオーダーの積み重ね高さを有するトナーパイルを有する、その上に記録された画像を有するわけではないことは認識されるであろう。したがって、エネルギー保存および他の効率考慮事項のために、従来のトナー積み重ね高さを有するトナーパイルならびに約50μmを超えるトナー積み重ね高さを有するトナーパイルを溶融定着するための適切な溶融定着解を提供する、溶融定着プロセスを調整する能力を有する電子写真プリンタ20を提供することが有用である。図6の流れ図に示されるように、制御装置82は、任意で印刷注文情報が約50μmを超えるトナー積み重ね高さを有する画像を要求するかどうかに基づき、溶融定着プロセスを調整するように適合させることができる。図6に示されるように、この実施形態では、制御装置82は、上記で開示されるものと一致する様式で、印刷注文情報を受理し工程100、印刷注文情報を印刷命令に変換する工程102。しかしながら、制御装置82はさらに、特定のレシーバが、使用可能な溶融定着暴露期間中、第1のエネルギー源および第2のエネルギー源の1つだけを使用して溶融定着させることができるトナー積み重ね高さの範囲内にある積み重ね高さを有するトナーを有するかを決定するように適合される工程103。図示される実施形態では、制御装置82は印刷命令が50μmを超えるトナー積み重ね高さを要求するかどうかに基づき、この決定をする。制御装置が、印刷命令がそのような積み重ね高さを要求すると決定した場合、制御装置82は、工程104、106および108を、上記で一般的に記述されるように実行することができる。しかしながら、制御装置82が、印刷命令は、少なくとも約50μmであるトナー積み重ね高さの形成を要求していないと決定した場合、制御装置82は印刷制限を使用し、印刷命令に従い、50μmを超える積み重ね高さを有するトナーパイルを含まないトナーをレシーバ26に送達させる工程105。制御装置82はその後、第1のエネルギー源および第2のエネルギー源の1つを溶融定着動作工程107中に、例えば、未使用のトナーエネルギー源を切断することにより、またはそのエネルギー源を非活動化させる命令を送ることにより、非活動化させる。したがってエネルギーは、1つのエネルギー源のみから適用され、この型の画像が溶融定着される。または、図7に示されるように、電子写真プリンタ20は、エネルギー源の1つをバイパスする、約50μm未満のトナー積み重ね高さを有するトナー24を有するレシーバのための第1の流路130、およびいずれのエネルギー源もバイパスしない、約50μmを超えるトナー積み重ね高さを有するトナーを有するレシーバのための第2の流路132を有するフューザーレシーバ輸送部62を含むことができる工程107。ここで、エネルギーは、1つのエネルギー源のみから適用され、この型の画像が溶融定着される工程109。そのような実施形態では、フローアクチュエータ134が第1の流路130と第2の流路132との間でレシーバ26を誘導するために使用され、制御装置82は、フローアクチュエータ134を動作させ、レシーバ26が約50μmを超える積み重ね高さを有するトナーパイル70を有するかどうかに基づき、レシーバを第1の流路130または第2の流路132に沿って誘導させることができる。さらに別の実施形態では、第1のエネルギー源64は、十分なエネルギーを第1の部分68に適用し、第1の部分68が部分的に第2の部分76を加熱するように適合させることができ、第2のエネルギー74は、第2の部分76を、トナー24の最初の温度より高い温度で加熱し始める。これは、第2のエネルギー74が加熱されていない第2の部分76に適用されることが要求されるエネルギー量に比べ、第2のエネルギー74の要求されるエネルギー量を減少させる。別の実施形態では、第1のエネルギー源64および第2のエネルギー源72は、様々な形態のいずれもとることができる。例えば、図8の実施形態では、第1のエネルギー源64は、レシーバ26を加熱するためのマイクロ波システムの形態をとり、第2のエネルギー源72は、フラッシュ定着システムの形態をとる。さらに他の実施形態では、第1のエネルギー源64または第2のエネルギー源72は、例えば、限定はされないが、放射熱フューザー、ホットエア衝突フューザー、および/または誘導ヒーターを備えることができる。トナーパイル70を保護するために、第1のエネルギー源64は、典型的には非接触型エネルギー源である。図9、別の実施形態に示されるように、印刷方法は、少なくとも約50μmのトナー積み重ね高さを有するトナーパイルを含むトナーのパターン塗布を、レシーバ上に転写する工程を含む工程140。これは一般的に上記で記載されるように実施することができる。トナーパイルの最初の部分がその後、トナーのガラス転移温度より低い上昇した温度範囲まで加熱される工程142。最初の部分は、単一の工程または複数の工程に対するプロセスにおいて加熱することができる。トナーパイルの残りの部分はその後加熱され、トナーパイルの残りの部分が、最初の部分を上昇した温度範囲から、ガラス転移温度を超える温度範囲まで加熱し、トナーパイルの残りの部分は、ガラス転移温度を超える温度範囲まで加熱される工程144。ある実施形態では、最初の部分の加熱は、トナーパイルの第1の表面に熱を適用することができ、残りの部分の加熱は、トナーパイルの第2の表面に熱を適用し、第2の表面は、第1の表面から反対にある。他の実施形態では、部分の1つの加熱は、加熱された表面をトナーパイルに適合させ、熱を適合表面からトナーパイル中に移動させることにより実施することができる。"