植物性たん白を主成分とする菓子であって、脱脂大豆を原材料として得られる、粒状大豆たん白を含む菓子。前記粒状大豆たん白が、乾燥物換算で、50質量以上のタンパク質含有率である、請求項1に記載の菓子。前記粒状大豆たん白からなる粒群が、結着成分により、固着された構造を備える請求項1又は2に記載の菓子。前記粒状大豆たん白からなる粒群の、前記結着成分に、乳由来のタンパク質を20質量以上含有する油脂組成物が、含まれていることを特徴とする請求項3に記載の菓子。前記粒状大豆たん白からなる粒群が、結着成分によって固着された構造を備える内部構造と、該内構造部の表面の全体又は一部にコーティング剤によるコーティング層を備える、請求項1又は2に記載の菓子。前記粒状大豆たん白からなる粒群の、前記コーティング層に、乳由来のタンパク質を20質量以上含有する油脂組成物が、含まれていることを特徴とする請求項5に記載の菓子。前記粒状大豆たん白と、該粒状大豆たん白とは異なる成分の、単数あるいは複数の乾燥粒状物とが、混合された、請求項1又は2に記載の菓子。前記粒状大豆たん白に、油脂あるいは糖類を含む成分を含浸させたことを特徴とする、請求項1又は2に記載の菓子。本開示の目的は、スポーツ選手や運動愛好家など、筋肉の増強を目的とする人に、持ち運びに手軽な固形食品として、健康面での効果も期待される大豆タンパク質を含有した、筋肉の修復、肥大に効果が期待される程度の、十分量のタンパク質を含む菓子の提供である。本発明者らは、粒状大豆たん白のタンパク質含有率が、乾燥物換算で50質量以上と、大豆粉末に比べ高いことから、タンパク質含有量の増加を期待し、菓子への添加を試みてきた。しかし、粒状大豆たん白を菓子への添加する場合、大豆の臭味が、菓子の風味を損ねてしまう問題があった。本発明者らは、菓子の製造工程を鋭意検討し、粒状大豆たん白について、前述の、吸水と加熱の工程をなくし、乾燥状態のまま、菓子に添加する方法を開発した。その結果、サクサクとした食感の菓子や、ヌガーの歯ごたえを持った菓子が作製された。これら各々粒状大豆たん白を含む菓子は大豆臭も、許容範囲であった。これまで、粒状大豆たん白を、前述の吸水、加熱の工程を経ずにそのまま菓子に使用した例は、なかった。すなわち、本開示は、植物性たん白を主成分とする菓子であって、脱脂大豆を原材料として得られる、粒状大豆たん白を含む菓子を提供する。前記粒状大豆たん白が、乾燥物換算で、50質量以上のタンパク質含有率である菓子であっても良い。前記粒状大豆たん白からなる粒群が、結着成分により、固着された構造を備える菓子であっても良い。前記粒状大豆たん白からなる粒群の、前記結着成分に、乳由来のタンパク質を20質量以上含有する油脂組成物が、含まれていることを特徴とする菓子であっても良い。前記粒状大豆たん白からなる粒群が、結着成分によって固着された構造を備える内部構造と、該内構造部の表面の全体又は一部にコーティング剤によるコーティング層を備える菓子であっても良い。前記粒状大豆たん白からなる粒群の、前記コーティング層に、乳由来のタンパク質を20質量以上含有する油脂組成物が、含まれていることを特徴とする菓子であっても良い。前記粒状大豆たん白と、該粒状大豆たん白とは異なる成分の、単数あるいは複数の乾燥粒状物とが、混合された菓子であっても良い。前記粒状大豆たん白に、油脂あるいは糖類を含む成分を含浸させたことを特徴とする菓子であっても良い。前記粒状大豆たん白の粒径は、限定されないが、平均粒径4mmが、好ましい。本開示によれば、筋肉の修復や、修復後の肥大を期待するに足る量のタンパク質を、手軽に菓子から摂取できる。以下、本開示を実施するための形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本開示の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本開示の範囲が狭く解釈されることはない。また、説明は、以下の順序で行う。1.実施例11-1固着剤として、チョコレートを使用した例1-2固着剤として油脂組成物を使用した例2.実施例2固着剤として、砂糖と水飴を使用した例3.実施例3固着剤として、マシュマロを使用した例4.実施例4固着剤として、増粘剤を使用した例5.実施例5コーティング剤としてチョコレートを使用した例16.実施例6コーティング剤としてチョコレートを使用した例27.実施例7粒状大豆たん白以外の、乾燥粒状物と混合した例18.実施例8粒状大豆たん白以外の、乾燥粒状物と混合した例29.実施例9粒状大豆たん白にチョコレートを含浸させた例実施例1から9では、一食当たり、動物性および植物性のタンパク質を、合計20g以上含む菓子が作製された。成人が一日に必要とするタンパク質は60g程度とされる。本開示によって提供される菓子を一日に3回食することで、一日に必要とされるタンパク質を摂取することが可能である。<実施例1>1-1実施例1の製造工程によって作製される菓子の断面の模式図を、図1に示す。材料および配合は、表1に示す。また、図4は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに即して説明する。使用する原材料を計量し、チョコレートを加熱融解させた品温36~38°C程度。次に、融解したチョコレートにWPIホエイプロテインアイソレート、乳清タンパク質分離物を加え、余熱でWPIを全体に分散させた。この混合液を固着剤2として、これに粒状大豆たん白1を加え、さらに混合し、型に流し、20分間、10°Cで冷却した。適当な大きさに切断して、再び60分間、10°Cで冷却し、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。本実施例では、粒状大豆たん白1を固着剤2に加える前に、当該粒状大豆たん白の重量に対して20質量程度の食用油脂と混合し、コーティングすることによって、サクサクとした食感を保持することができた。また、本実施例では、粒状大豆たん白1は、平均粒径4mmであるものを使用したが、この範囲以外の粒径の粒状大豆たん白も利用可能である。以下、実施例2から6についても、粒状大豆たん白の平均粒径は、同様である。1-2本実施例の変形例1-2として、固着剤2に使用した前記チョコレートの代わりにWPIを20質量以上含有した油脂組成物を使用した例を示す。当該油脂組成物の材料および配合は表2に示す。また、図5は、油脂組成物の製造工程のフローチャートであり、このフローチャートに則して説明する。砂糖、WPIと、植物油脂の全体量の10程度を混合した。これを平均粒径20~30ミクロン程度になるまで摩砕した。摩砕後に残りの植物油脂を加えて12~24時間かけて精練した。精練段階で乳化剤を加え、さらに香料も加えた。マグネットトラップで金属異物の除去、ろ過をおこない10°C以下で30~40分程度冷却した。前記製造工程により作成された油脂組成物は、表1の配合における、チョコレートの代わりに使用し、製造工程は図4と同様に行い、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。当該油脂組成物を固着剤2として使用した場合、実施例1-1に比べ、菓子に含まれるタンパク質量が増し、より効率的にタンパク質の摂取が可能となった。<実施例2>実施例2の製造工程によって作製される菓子の断面の模式図を、図1に示す。材料および配合は、表3に示す。また、図6は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに即して説明する。使用する原材料を計量し、水飴と砂糖、果糖ぶどう糖液糖を混合し、煮立つまで加熱した。さらに、WPIを加え、余熱でWPIを全体に分散させた。この混合液を固着剤2として、これに粒状大豆たん白1を加え、さらに混合し、型に流し、10分間、10°Cで冷却した。適当な大きさに切断して、再び60分間、10°Cで冷却し、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。本実施例では、実施例1とは異なり、粒状大豆たん白1に予め油脂コーティングを行わずに粒状大豆たん白を使用した。その結果、ヌガー状の食感を持つ菓子が作製された。本実施例及び実施例3から6については、油脂コーティングを施していない粒状大豆たん白を使用したが、油脂コーティングを施した、サクサクとした食感の菓子であっても良い。<実施例3>実施例3の製造工程によって作製される菓子の断面の模式図を、図1に示す。材料および配合は、表4に示す。また、図7は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに即して説明する。使用する原材料を計量し、水飴、砂糖、果糖ぶどう糖液糖とゼラチンを混合し、煮立つまで加熱して、マシュマロ状の混合液を得た。さらにこのマシュマロにWPIを加え、余熱でWPIを全体に分散させた。この混合液を固着剤2として、これに粒状大豆たん白1を加え、さらに混合し、型に流し、10分間、10°Cで冷却した。適当な大きさに切断して、再び60分間、10°Cで冷却し、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。<実施例4>実施例4の製造工程によって作製される菓子の断面の模式図を、図1に示す。材料および配合は、表5に示す。また、図8は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに即して説明する。使用する原材料を計量し、水飴、砂糖、果糖ぶどう糖液糖と増粘剤を混合し、煮立つまで加熱して、粘性の混合液を得た。さらにこの混合液にWPIを加え、余熱でWPIを全体に分散させた。この混合液を固着剤2として、これに粒状大豆たん白1を加え、さらに混合し、型に流し、10分間、10°Cで冷却した。適当な大きさに切断して、再び60分間、10°Cで冷却し、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。前記実施例1から4では、粒状大豆たん白の結着のため、チョコレート、水飴、砂糖、果糖ぶどう糖液糖、WPI、ゼラチン、増粘剤を、固着剤2の成分として例に挙げたが、同様の結着作用を持ち、菓子に添加可能な成分であれば、いずれの成分に置き換えることも可能である。また、粒状大豆たん白を含む菓子の輸送おいて、当該菓子をより割れにくくするために、前記固着剤2に、ゼラチン、増粘剤、WPIの1種類以上を含んでいることが好ましい。<実施例5>実施例5の製造工程によって作製される菓子の断面の模式図を、図2に示す。材料および配合は、表6に示す。また、図9は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに即して説明する。まず、粒状大豆たん白1を固着剤2で結着させた内部構造生地を作製した。使用する原材料を計量し、水飴、砂糖、果糖ぶどう糖液糖を混合し、煮立つまで加熱した。さらに、WPIを加え、余熱でWPIを全体に分散させた。この混合液を固着剤2として、これに粒状大豆たん白1を加え、さらに混合し、型に流し、10分間、10°Cで冷却した。適当な大きさに切断して、再び60分間、10°Cで冷却し、生地を作製した。次に、チョコレートを加熱融解させ品温36~38°C程度、チョコレートによって前記生地の表面全体、または一部にコーティングを施し、コーティング層3を有した、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。<実施例6>実施例6の製造工程によって作製される菓子の断面の模式図を、図2に示す。材料および配合は、表7に示す。また、図10は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに即して説明する。まず、粒状大豆たん白1を固着剤2で結着させた内部構造生地を作製した。使用する原材料を計量し、水飴、砂糖、果糖ぶどう糖液糖を混合し、煮立つまで加熱し、ヌガー状の混合液を得た。このヌガーにWPIを加え、余熱でWPIを全体に分散させた。この混合液を固着剤2とし、粒状大豆たん白1を加え、さらに混合し、型に流し、10分間、10°Cで冷却した。適当な大きさに切断して、再び60分間、10°Cで冷却し、生地を作製した。次に、チョコレートを加熱融解させ品温36~38°C程度、チョコレートによって前記生地の表面全体、または一部にコーティングを施し、コーティング層3を有した、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。実施例5と6では、固着剤2で結着した粒状大豆たん白1の粒群の、表面のコーティング剤として、チョコレートを例に挙げたが、実施例1-2に記載の油脂組成物等、同様にコーティング層3を形成し、菓子に添加可能な成分であれば、いずれの成分に置き換えることも可能である。<実施例7>実施例7の製造工程によって作製される菓子の模式図を、図3に示す。材料および配合は、表8に示す。本実施例においては、図3に表記の、乾燥粒状物A4及びB5は、各々、ドライフルーツ、シリアルが相当する。また、図11は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに即して説明する。粒状大豆たん白1に、ドライフルーツ乾燥粒状物A4に相当と、甘味を施してあるシリアル乾燥粒状物B5に相当と、を混合し、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。本実施例では、粒状大豆たん白1は、平均粒径4mmであるものを使用したが、この範囲以外の粒径の粒状大豆たん白も利用可能である。実施例8についても、粒状大豆たん白の平均粒径は、同様である。<実施例8>実施例8の製造工程によって作製される菓子の模式図を、図3に示す。材料および配合は、表9に示す。本実施例においては、図3に表記の、乾燥粒状物A4が、米又は雑穀類に相当する。本実施例では、乾燥粒状物B5に相当するものは含まれていない。また、図12は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに即して説明する。粒状大豆たん白1に、α化したフリーズドライの米又は雑穀類乾燥粒状物A4に相当と、複合香辛調味料と、を混合し、粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。実施例7と8では、粒状大豆たん白1と混合する乾燥粒状物AまたはBとして、ドライフルーツ、シリアル、米又は雑穀類を例に挙げたが、菓子に添加可能な成分であれば、いずれの乾燥粒状物に置き換えることも可能である。<実施例9>実施例9として、油脂あるいは糖質を含む成分を、粒状大豆たん白に含浸させた例を示す。図13は、本実施例の製造工程を示すフローチャートであり、このフローチャートに則して説明する。本実施例では、油脂あるいは糖質を含む成分として、チョコレートを使用した。チョコレートを40~45°Cで溶解し、40~45°Cに保持した。当該チョコレートの量に対し50質量の粒状大豆たん白をバスケットに入れ、含浸タンクにセットした。真空引きにより、チョコレートを導入し、加圧して粒状大豆たん白にチョコレートを含浸させた。粒状大豆たん白をバスケットから取り出し、メッシュの上に広げ、表面の余剰なチョコレートをエアブローで取り除いた。5°Cで10分以上冷却し、チョコレートを含浸させた粒状大豆たん白を含む菓子を作製した。前記含浸工程によって作製された菓子は、サクサクとした食感で、大豆臭も許容範囲であった。本実施例では、粒状大豆たん白に含浸させる成分としてチョコレートを使用したが、油脂あるいは糖質を含む、粒状大豆たん白に含浸が可能な成分であれば、いずれの成分に置き換えることも可能である。