"第1および第2の動作モードを有するオーバランニングクラッチおよび制御アセンブリにおいて、共通回転軸のまわりを互いに対して回転するように支持された第1および第2のクラッチ部材であって、互いに対向するそれぞれの連結面を有する第1および第2のクラッチ部材と、ポケットを有する、前記クラッチ部材の一方の前記連結面と、ロック形体を有する、他方の前記クラッチ部材の前記連結面と、前記一方のクラッチ部材の前記連結面の前記ポケット内に収容され、前記ポケットから外に回転移動可能な端部を有する支材と、付勢スプリングと、制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記ポケットに出入りするアクチュエータを含む電気機械装置と、前記アクチュエータが直線的に移動して、前記スプリングの付勢力に抗して、前記第1の動作モードに対応する第1の位置から、前記第2の動作モードに対応する第2の位置に前記支材端部を回転させるために、電力源から前記電気機械装置に無線で電力を送る通信装置と、を含むことを特徴とするアセンブリ。請求項1に記載のアセンブリにおいて、前記クラッチ部材の前記一方の前記連結面は、前記回転軸に沿った第1の方向で軸方向を向く向きに置かれ、前記他方のクラッチ部材の前記連結面は、前記回転軸に沿った第2の方向で軸方向を向く向きに置かれることを特徴とするアセンブリ。請求項1に記載のアセンブリにおいて、前記電気機械装置は、ラッチ用ソレノイドを含むことを特徴とするアセンブリ。請求項1に記載のアセンブリにおいて、前記第1の位置はオーバラン位置であり、前記第1の動作モードはオーバランモードであり、前記第2の位置はロック位置であり、前記第2の動作モードはロックモードであることを特徴とするアセンブリ。請求項1に記載のアセンブリにおいて、前記付勢スプリングは、前記ポケットから前記他方のクラッチ部材の前記連結面の前記ロック形体に向かう前記端部の回転移動を阻止するように前記支材を付勢することを特徴とするアセンブリ。請求項1に記載のアセンブリにおいて、前記付勢スプリングは、前記ロック形体に向かう直線移動を阻止するように前記アクチュエータを付勢することを特徴とするアセンブリ。請求項6に記載のアセンブリにおいて、前記支材は、前記アクチュエータに回転可能に連結されることを特徴とするアセンブリ。請求項1に記載のアセンブリにおいて、前記支材端部の位置を検出して、対応するフィードバック情報を供給するセンサをさらに含むことを特徴とするアセンブリ。第1および第2の動作モードを有するオーバランニングクラッチおよび制御アセンブリにおいて、共通回転軸のまわりを互いに対して回転するように支持された第1および第2のクラッチ部材であって、互いに対向するそれぞれの連結面を有する第1および第2のクラッチ部材と、第1および第2のポケットを有する、前記クラッチ部材の一方の前記連結面と、少なくとも1つのロック形体を有する、他方の前記クラッチ部材の前記連結面と、前記一方のクラッチ部材の前記連結面の前記第1のポケット内に収容された第1の支材、および前記第2のポケット内に収容された第2の支材であって、それぞれが、それぞれのポケットから外に回転移動可能な端部を有する第1の支材および第2の支材と、第1の付勢スプリングおよび第2の付勢スプリングと、制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記第1のポケットに出入りする第1のアクチュエータを含む第1の電気機械装置、および制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記第2のポケットに出入りする第2のアクチュエータを含む第2の電気機械装置と、制御アルゴリズムに従って、前記第1および第2の電気機械装置を制御する制御ロジックと、前記制御ロジックによって選択された前記第1および第2の電気機械装置の一方の前記アクチュエータが直線的に移動して、対応する前記付勢スプリングの付勢力に抗して、前記第1の動作モードに対応する第1の位置から、前記第2の動作モードに対応する第2の位置に、対応する支材端部を回転させるために、電力源から、前記選択された電気機械装置に無線で電力を送る通信装置と、を含むことを特徴とするアセンブリ。請求項9に記載のアセンブリにおいて、前記クラッチ部材の前記一方の前記連結面は、前記回転軸に沿った第1の方向で軸方向を向く向きに置かれ、前記他方のクラッチ部材の前記連結面は、前記回転軸に沿った第2の方向で軸方向を向く向きに置かれることを特徴とするアセンブリ。請求項9に記載のアセンブリにおいて、前記対応する付勢スプリングは、そのポケットから前記他方のクラッチ部材の前記連結面の前記ロック形体に向かう支材の端部の回転移動を阻止するように前記回転支材を付勢することを特徴とするアセンブリ。請求項9に記載のアセンブリにおいて、前記選択された電気機械装置の前記アクチュエータは、前記対応する付勢スプリングにより、前記ロック形体に向かう直線移動を阻止するように付勢されることを特徴とするアセンブリ。請求項12に記載のアセンブリにおいて、前記選択された電気機械装置の前記アクチュエータは、そのそれぞれの支材に回転可能に連結されることを特徴とするアセンブリ。請求項9に記載のアセンブリにおいて、各前記電気機械装置は、ラッチ用ソレノイドを含むことを特徴とするアセンブリ。請求項9に記載のアセンブリにおいて、前記第1の位置はオーバラン位置であり、前記第1の動作モードはオーバランモードであり、前記第2の位置はロック位置であり、前記第2の動作モードはロックモードであることを特徴とするアセンブリ。請求項9に記載のアセンブリにおいて、前記第1の電気機械装置を制御するために、前記第1の支材端部の位置を検出して、対応するフィードバック情報を供給する第1のセンサと、前記第2の電気機械装置を制御するために、第2の支材端部の位置を検出して、対応するフィードバック情報を供給する第2のセンサとをさらに含むことを特徴とするアセンブリ。第1および第2の動作モードを有する連結器および制御アセンブリにおいて、ポケットを有する第1の連結部材と、ロック形体を有する第2の連結部材と、前記ポケットに収容され、前記ロック形体と係合可能な係合部材と、制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記ポケットに出入りするアクチュエータを含む電気機械装置と、前記アクチュエータが直線的に移動して、前記第1の動作モードに対応する第1の位置から、前記第2の動作モードに対応する第2の位置に前記係合部材を移動させるために、電力源から前記電気機械装置に無線で電力を送る通信装置と、を含むことを特徴とするアセンブリ。請求項17に記載のアセンブリにおいて、クラッチ部材の一方の連結面は、軸に沿った第1の方向で軸方向を向く向きに置かれ、他方のクラッチ部材の連結面は、前記軸に沿った第2の方向で軸方向を向く向きに置かれることを特徴とするアセンブリ。請求項17に記載のアセンブリにおいて、前記電気機械装置は、ラッチ用ソレノイドを含むことを特徴とするアセンブリ。請求項17に記載のアセンブリにおいて、前記係合部材は、前記アクチュエータに回転可能に連結されることを特徴とするアセンブリ。請求項17に記載のアセンブリにおいて、前記第1の位置はオーバラン位置であり、前記第1の動作モードはオーバランモードであり、前記第2の位置はロック位置であり、前記第2の動作モードはロックモードであることを特徴とするアセンブリ。請求項17に記載のアセンブリにおいて、前記係合部材の位置を検出して、対応するフィードバック情報を供給するセンサをさらに含むことを特徴とするアセンブリ。第1および第2の動作モードを有する連結器および制御アセンブリにおいて、第1および第2のポケットを有する第1の連結部材と、少なくとも1つのロック形体を有する第2の連結部材と、前記第1のポケットに収容された第1の係合部材、および前記第2のポケットに収容された第2の係合部材であって、少なくとも1つの前記ロック形体と係合可能な第1の係合部材および第2の係合部材と、制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記第1のポケットに出入りする第1のアクチュエータを含む第1の電気機械装置、および制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記第2のポケットに出入りする第2のアクチュエータを含む第2の電気機械装置と、制御アルゴリズムに従って、前記第1および第2の電気機械装置を制御する制御ロジックと、前記制御ロジックによって選択された第1および第2の電気機械装置の一方の前記アクチュエータが直線的に移動して、前記第1の動作モードに対応する第1の位置から、前記第2の動作モードに対応する第2の位置に、対応する係合部材を移動させるために、電力源から、前記選択された電気機械装置に無線で電力を送る通信装置と、を含むことを特徴とするアセンブリ。請求項23に記載のアセンブリにおいて、クラッチ部材の一方の連結面は、軸に沿った第1の方向で軸方向を向く向きに置かれ、他方のクラッチ部材の連結面は、前記軸に沿った第2の方向で軸方向を向く向きに置かれることを特徴とするアセンブリ。請求項23に記載のアセンブリにおいて、各前記電気機械装置は、ラッチ用ソレノイドを含むことを特徴とするアセンブリ。請求項23に記載のアセンブリにおいて、前記選択された電気機械装置の前記アクチュエータは、そのそれぞれの係合部材に回転可能に連結されることを特徴とするアセンブリ。請求項23に記載のアセンブリにおいて、前記第1の位置はオーバラン位置であり、前記第1の動作モードはオーバランモードであり、前記第2の位置はロック位置であり、前記第2の動作モードはロックモードであることを特徴とするアセンブリ。請求項23に記載のアセンブリにおいて、前記第1の電気機械装置を制御するために、前記第1の係合部材の位置を検出して、フィードバック情報を供給する第1のセンサと、前記第2の電気機械装置を制御するために、前記第2の係合部材の位置を検出して、フィードバック情報を供給する第2のセンサとをさらに含むことを特徴とするアセンブリ。第1および第2の動作モードを有するクラッチおよび制御アセンブリにおいて、共通回転軸のまわりを互いに対して回転するように回転可能に支持された第1および第2のクラッチ部材であって、互いに対向するそれぞれの連結面を有する第1および第2のクラッチ部材と、ポケットを有する、前記クラッチ部材の一方の前記連結面と、ロック形体を有する、他方の前記クラッチ部材の前記連結面と、前記一方のクラッチ部材の前記連結面の前記ポケット内に収容され、前記ポケットから離れる方向に移動可能な係合部分を有する支材と、制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記ポケットに出入りするアクチュエータを含む電気機械装置と、前記アクチュエータが直線的に移動して、前記第1の動作モードに対応する第1の位置から、前記第2の動作モードに対応する第2の位置に前記支材の前記係合部分を移動させるために、電力源から前記電気機械装置に無線で電力を送る通信装置と、を含むことを特徴とするアセンブリ。請求項29に記載のアセンブリにおいて、前記クラッチ部材の前記一方の前記連結面は、前記回転軸に沿った第1の方向で軸方向を向く向きに置かれ、前記他方のクラッチ部材の前記連結面は、前記回転軸に沿った第2の方向で軸方向を向く向きに置かれることを特徴とするアセンブリ。請求項29に記載のアセンブリにおいて、前記電気機械装置は、ラッチ用ソレノイドを含むことを特徴とするアセンブリ。請求項29に記載のアセンブリにおいて、前記支材は、前記アクチュエータに回転可能に連結されることを特徴とするアセンブリ。請求項29に記載のアセンブリにおいて、前記第1の位置はオーバラン位置であり、前記第1の動作モードはオーバランモードであり、前記第2の位置はロック位置であり、前記第2の動作モードはロックモードであることを特徴とするアセンブリ。請求項29に記載のアセンブリにおいて、前記支材の前記係合部分の位置を検出して、対応するフィードバック情報を供給するセンサをさらに含むことを特徴とするアセンブリ。第1および第2の動作モードを有するクラッチおよび制御アセンブリにおいて、共通回転軸のまわりを互いに対して回転するように回転可能に支持された第1および第2のクラッチ部材であって、互いに対向するそれぞれの連結面を有する第1および第2のクラッチ部材と、順方向および逆方向のポケットを有する、前記クラッチ部材の一方の前記連結面と、少なくとも1つのロック形体を有する、他方の前記クラッチ部材の前記連結面と、前記一方のクラッチ部材の前記連結面の前記順方向ポケット内に収容された順方向支材、および前記逆方向ポケット内に収容された逆方向支材であって、それぞれが、そのそれぞれのポケットから離れる方向に移動可能な係合部分を有する順方向支材および逆方向支材と、制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記順方向ポケットに出入りする順方向アクチュエータを含む順方向電気機械装置、および制御された直線往復運動を行うように取り付けられ、前記逆方向ポケットに出入りする逆方向アクチュエータを含む逆方向電気機械装置と、制御アルゴリズムに従って、前記順方向および逆方向電気機械装置を制御する制御ロジックと、制御ロジックによって選択された順方向および逆方向電気機械装置の一方のアクチュエータが直線的に移動して、第1の動作モードに対応する第1の位置から、第2の動作モードに対応する第2の位置に、対応する係合部分を移動させるために、電力源から、前記選択された電気機械装置に無線で電力を送る通信装置と、を含むことを特徴とするアセンブリ。請求項35に記載のアセンブリにおいて、前記クラッチ部材の前記一方の前記連結面は、前記回転軸に沿った第1の方向で軸方向を向く向きに置かれ、前記他方のクラッチ部材の前記連結面は、前記回転軸に沿った第2の方向で軸方向を向く向きに置かれることを特徴とするアセンブリ。請求項35に記載のアセンブリにおいて、前記選択された電気機械装置の前記アクチュエータは、そのそれぞれの支材に回転可能に連結されることを特徴とするアセンブリ。請求項35に記載のアセンブリにおいて、各前記電気機械装置は、ラッチ用ソレノイドを含むことを特徴とするアセンブリ。請求項35に記載のアセンブリにおいて、前記第1の位置はオーバラン位置であり、前記第1の動作モードはオーバランモードであり、前記第2の位置はロック位置であり、前記第2の動作モードはロックモードであることを特徴とするアセンブリ。請求項35に記載のアセンブリにおいて、前記順方向電気機械装置を制御するために、前記順方向支材の前記係合部分の位置を検出して、対応するフィードバック情報を供給する順方向センサと、前記逆方向電気機械装置を制御するために、前記逆方向支材の前記係合部分の位置を検出して、対応するフィードバック情報を供給する逆方向センサとをさらに含むことを特徴とするアセンブリ。必要に応じて、本発明の詳細な実施形態を本明細書に開示するが、当然のことながら、開示する実施形態は、種々の代替形態で具現化できる本発明の単なる例示に過ぎない。図は必ずしも一定の縮尺ではなく、一部の形状は、特定の構成要素の細部を示すために、誇張または最小化される場合がある。したがって、本明細書に開示される、特定の構造上および機能上の詳説は、限定するものとしてではなく、本発明を様々に使用する当業者に教示するための典型的な基本に過ぎないとして解釈すべきである。図1を参照すると、主コントローラは通常、トランスミッション制御アルゴリズムを含む複数の制御機能を果たすモータおよびエンジンすなわち、IC内燃エンジンまたはガスモータ制御部または制御ロジックを含む。主コントローラは、クラッチまたは連結器アセンブリ16’に搭載したソレノイドコントローラ17を直接制御する。ソレノイドコントローラ17は、主コントローラからの制御信号に応じて、連結器アセンブリ16’を制御する。クラッチ16’の制御アルゴリズムは、トランスミッション制御アルゴリズム全体の一部である。図1は、本発明の少なくとも1つの実施形態に従って構築された搭載式ソレノイドコントローラまたはシステムを有する、動的に選択可能な、または制御可能なクラッチ16’の概略的な側断面図である。そのような動的クラッチは、米国特許出願公開第2010/0252384号明細書に示すタイプが一般的である。アセンブリ16’は、全体として34で示す環状ポケット部材またはプレートを含む。プレート34の軸方向に延びる内側面35は、車両用トランスミッションのトルク伝達要素と係合するための内側スプライン36を有する。プレート34の半径方向に延びる内側の面または表面37は、離間した逆方向ポケット38を形成され、逆方向支材39が、回転軸45のまわりに回転するように逆方向ポケット38に収容および保持されている。各逆方向支材39の一方の端部部分は、ポケット38の開孔47とともに配置されたコイルスプリング48によって通常外に付勢されている。各逆方向支材39の反対側の端部部分は、全体として42で示す磁気式ラッチ用ソレノイドの、中心がドーム形のプランジャまたは押しピン40の形態のアクチュエータによって制御される。図3に示すように、ラッチ用ソレノイド42は、ロック用カラー93によって端部ハウジング部材91に保持された取付フランジ89によって、空洞64内でプレート34に取り付けられている。第2の端部ハウジング部材86は、ソレノイド42の反対側の端部を閉じ、封止目的のOリングを含むことができる。ソレノイド42はまた、外側ハウジング部材99を含む。ソレノイド42のアーマチュア92と合体した図3に完全に伸長した位置で示されている押しピン40は、ソレノイド42内を一緒に往復運動し、それにより、ピン40は、プレート34の通路43内を往復運動する。押しピン40は、往復運動をするために、テフロンコーティングした円筒部材88よって支持されている。ロックリング90は、ピン40と共に移動する。部材88は、ソレノイド42のその両端部で部材41によって支持されている。アーマチュア92は、上側コイルアセンブリ94、永久磁石96、および下側コイルアセンブリ98に隣接して配置されている。コイルアセンブリ94、98は、適切な樹脂97内に埋め込まれたコイルを含む。スプリング図示せずは、その伸長位置と後退位置との間でピン40を付勢するのが好ましい。例えば、1つのスプリングは、リング90と部材88の一方の端部との間に配置することができ、第2のスプリングは、部材88の他方の端部とピン40のドーム部の内側面との間に配置することができる。通路43は、ソレノイド42が収容され、全体として66で記載されたフレームレールの空洞64をポケット38とつなげて、その逆方向支材の反対側の端部部分を駆動し、そのスプリングの付勢力に打ち勝つようにする。少なくとも2つの逆方向支材39が設けられるのが好ましい。各逆方向支材ごとに1つのラッチ用ソレノイドラッチ用ソレノイド42などが設けられる。しかし、当然のことながら、クラッチ16’の動作モードまたは状態を制御するために、異なる数量の逆方向支材39および対応するラッチ用ソレノイド42を設けることができる。ポケットプレート34の面または半径方向表面37はまた、離間した順方向ポケット図示せずを形成され、順方向ポケット内には、順方向支材図示せずが、回転するように収容および保持されている。逆方向支材39と同様に、各順方向支材の一方の端部部分は、プレート34の開孔図示せず内に配置されたコイルスプリング図示せずによって通常外に付勢される。順方向支材の反対側の各端部部分は、順方向磁気式ラッチ用ソレノイド図示しないが、逆方向磁気式ラッチ用ソレノイド42と概ね同じ機能および構造であるのアーマチュアの動作する端部部分または要素によって、制御可能に駆動される、または移動する。各順方向磁気式ラッチ用ソレノイドのアーマチュアは、そのコイルスプリングの付勢力に打ち勝つように、そのソレノイドが収容された空洞とそのポケットをつなぐ通路内を往復運動する。2つの順方向支材が設けられるのが好ましい。しかし、当然のことながら、クラッチ16の動作状態またはモードを制御するために、異なる数量の順方向支材を各順方向支材用の順方向磁気式ラッチ用ソレノイドと共に設けることができる。さらに、当然のことながら、各アーマチュアの端部部分または要素は、ピンなどの様々なタイプの支材アクチュエータ、または支材アクチュエータと共に動くスプリングを支持することができる。米国特許出願公開第2010/0252384号明細書に示すように図1には示していないが、図4に208で示している、アセンブリ16’はまた、離間した、完全に貫通する複数の開孔を有する中間プレートまたは要素を含むことができ、この開孔は、逆方向支材および順方向支材がそれらのポケット内で回転し、それらの対応する開孔を貫通して、全体として50で示すノッチプレートの半径方向に延びる面または表面48に形成された、離間したロック形体またはノッチと係合するのを可能にする。順方向および/または逆方向支材は、プレート50に向かう押しピン40の直線状の移動時にロック形体と係合する。順方向および/または逆方向支材は、プレート50から離れる押しピン40の直線状の移動時に、対応する順方向および/または逆方向コイルスプリングの付勢作用によりロック形体を解放する。スナップリング52は、プレート34の軸方向面56に形成された溝54内に配置されて、ポケットプレート34と共にノッチプレート50を保持する。リング52は、プレート50、34および中間プレート図示せずを一緒に保持し、プレートの互いに対する軸方向移動を制限する。プレート50の軸方向に延びる内側面58は、トランスミッション10’のトルク伝達要素と係合するための内側スプライン60を有する。順方向支材は、軸のまわりの相対回転移動の一方の方向において、ノッチプレート50をポケットプレート34にロックするが、軸のまわりの反対方向では、惰性回転を可能にする。逆方向支材は、反対の方向において同じロック機能を果たす。各ソレノイド42は、フレームレール66に形成されたその空洞64に配置されている。一方、フレームレール66は、プレート34と共に回転するように、だぼピン68を介してポケットプレート34の後ろ側または背面69に圧入されている。フレームレール66は、ソレノイド用のソレノイドコントローラ17および関連電子部品70をフレームレール66内に収容している。通常、ソレノイドコントローラ17は、回転変圧器誘導子またはコイル74、および静止変圧器誘導子またはコイル76を含むインターフェイス回路を介して主コントローラと双方向にデータを交換する。コイル74、76はまた、電源からラッチ用ソレノイドに電力を送る、またはつなぐ助けとなる。フレームレール66は、回転変圧器コイル74がフレームレール66と共に回転するように収容された第2の空洞72を有する。コイル74は、アルミニウムハウジング80に形成された第3の空洞78に収容された静止コイル76に電磁的に接続される。ハウジング80は、ハウジング80の軸方向に延びる外側面84に形成されたスプライン82によってトランスミッションハウジングに接地または固定されている。主コントローラは、変調および非変調出力信号の両方を静止コイル76に送り、次に、この出力信号は、回転フレームレール66と固定ハウジング80との間のギャップを横断して、回転コイル74内に対応する信号を誘導する。ソレノイドコントローラ17は、コントローラ17の制御下で、ソレノイド42の選択されたものに電流を誘導するために、回転コイル74の下流でAC出力信号をDC出力信号に変換する。コントローラ17および関連電子部品70は、OWC16’のブレーキ側および駆動側を独立して制御するラッチ用ソレノイド42による逆方向および順方向支材の独立した制御および駆動ように信号を分割し、その信号を送る。コントローラ17および電子部品70はまた、主コントローラおよび回転クラッチ16’に出入りする制御データまたは信号用の通信バスとして機能する。通信されるものの例として、以下のものがある。ポケット38内にある、またはすぐ隣接する支材39に隣接して、ポケットプレート34内に配置された位置センサ、またはトランスデューサ90からもたらされる切りおよび入り位置フィードバック信号を検証して、信号を主コントローラに送る。位置センサ90は、適切な樹脂内に埋め込まれ、または樹脂よって囲まれ、コイルハウジング内に配置された電磁コイルまたは誘導子を含むことができる。設けられるセンサ90は、プレート34内に形成された空洞、すなわち、支材39が配置されたポケット38内に配置される。コイルは、マイクロプロセッサによってDC電圧で励磁されて、支材39がポケット38内にある限り、コイルハウジングを通り、支材39の一部を通り、コイルハウジングと支材39との間の短いエアギャップを横断して流れる磁束を発生させる。支材39が回転してポケット38から出ると、磁束は遮断され、その状態がマイクロプロセッサによって検出される。このように、支材39の状態または位置がマイクロプロセッサによって観測される。システム内の出力が低下した場合にOWC16’は切りになる。信号がクラッチ16’に送られて、出力が入りであることを伝える。その信号が破損した場合、電子部品70内の通常は充電された状態に維持される1つまたは複数のコンデンサが、ソレノイド42のコイル94および/またはコイル98を励磁して、ソレノイド42をその切り位置にラッチする。制御システムは、出力がソレノイド42に送達されるのと同じ回路すなわち、コントローラ17および電子部品70を使用して、制御データおよびフィードバック信号を送る能力を有するすなわち、フレームレール66は、センサ/電子部品70/コントローラ17を追加するために変更することができる。ソレノイドコントローラ17は、好ましくは、ソレノイド用の駆動信号として機能するパルスの形態でソレノイド42に供給される電流を直接的に、または間接的に制御することで、初期化および支材の駆動を制御するようにプログラムを組まれたマイクロプロセッサを有することができる。コントローラ17の様々な構成要素または機能は、図示したような独立したコントローラによって構築されてよいし、あるいは、特定の用途および実装形態に応じて、車両用トランスミッションまたは主コントローラに一体化されても、または組み込まれてもよい。ソレノイドコントローラ17は、コンデンサなどの1つまたは複数のエネルギ蓄積装置からエネルギを選択的に蓄積および回収するために、ならびに/または始動制御を選択的に切り換えるために、AC信号およびトランジスタなどの1つまたは複数の開閉装置を制御する制御ロジックを含むことができる。この場合に、ハードウェア、ソフトウェア、またはハードウェアおよびソフトウェアの組み合わせで構築できる制御ロジックが、ソレノイド制御アルゴリズムを実行して、対応する支材アクチュエータを制御する。電力の伝達ここで図2を参照すると、主コントローラおよび電源に接続された、本発明の好ましい実施形態の一方向電力および双方向データ通信装置が示されている。装置は、通常、米国特許第5,231,265号明細書に記載されているタイプである。具体的には、装置は、誘導子またはコイル74、76、変調器および電力ドライバ回路、復調器、整流器、ラッチ用ソレノイドおよび位置センサ、データ復元および電圧調整回路、開閉およびラッチ回路、ならびにマイクロプロセッサを含む。変調器および電力ドライバ回路は、電源および主コントローラに接続されている。変調器および電力ドライバ回路は、電源から誘導子74に電力信号を伝達し、次に、誘導子74は、誘導子74、76間の磁束を用いて電力信号を誘導子76に伝達する。その後、誘導子76は、受け取った電力信号を整流器につなぐ。整流器は、各空洞64内に収容された各ラッチ用ソレノイド42に接続され、この受け取った電力を、マイクロプロセッサによって選択されたラッチ用ソレノイド42に伝達するように機能する。さらに、整流器の出力は、マイクロプロセッサが必要とするレベルのDC出力電圧を生成する電圧調整器に入力される。誘導子74から電力信号を受け取ると、誘導子76は、この電気信号を整流器に出力し、整流器は、受け取ったAC電力信号を整流してDC信号にし、DC信号は、各空洞64内に配置された各ラッチ用ソレノイドに制御可能に接続される。この電力は、個々のラッチ用ソレノイドに接続されるが、開閉およびラッチ電流のための電界効果トランジスタがあるために、電力はラッチ用ソレノイドに全く流れない。すなわち、各個々のラッチ用ソレノイド42は、唯一の電界効果トランジスタに接続されている。この場合に、整流器の出力は、その唯一対応する電界効果トランジスタが、マイクロプロセッサによって使用可能にされた、すなわち、作動した場合にのみ、個々のラッチ用ソレノイド42に印加され、これを流れる。特定のラッチ用ソレノイド42に対応する個々の電界効果トランジスタが使用不可にされた場合、その個々のラッチ用ソレノイド42への電力の流れは遮断または阻止され、したがって、そのラッチ用ソレノイド42は励磁されない。マイクロプロセッサは、各電界効果トランジスタと、支材39の位置を検出する位置センサ90とに接続されている。位置センサ90は、各ラッチ用ソレノイド42によって駆動される支材39の位置を示す信号を生成するようにフレームレール66内に配置されている。位置信号は、マイクロプロセッサにダウンロードされ、マイクロプロセッサによって格納され、後でそこから出力される。双方向データ通信変調器および電力ドライバ回路は、主コントローラから制御データを受け取る入力部を有する。回路が電源から受け取った電力信号は、主コントローラからの制御データによって変調される。回路内の同調回路は共振周波数を有する。共振周波数により、電源からラッチ用ソレノイドに電力が効率的に送られる。主コントローラ12からラッチ用ソレノイドに制御データを送ることが望ましい場合、制御データは回路に送られる。回路により、信号が誘導子74内で生成され、この信号は、制御データに従った電力信号の変更または変調を含む。そのような制御データが送られた後、次いで、回路は、誘導子74を介して誘導子76に電力を送り、この電力は、実質的に変更または変調されない。すなわち、電源からの電力信号は、主コントローラから受け取った制御データに従って最初に変更される。このように、制御データは、主コントローラとマイクロプロセッサとの間の物理的な接続体またはある種の補助的通信装置を必要とすることなく、主コントローラからマイクロプロセッサに送ることができる。電力は、ラッチ用ソレノイドを作動させるためにパルスの形態で個々のラッチ用ソレノイドに送られるだけでなく、同じ電力信号は、主コントローラからマイクロプロセッサに送られるのが望ましい制御またはフィードバックデータに従って修正または変更される。この態様では、ソレノイドおよびソレノイドコントローラは、ソレノイドコントローラと主コントローラとの間に物理的な接続体が必要とされないので手の届かない場所に配置することができ、設計全体の単純性を維持しながら、ソレノイドコントローラを様々な状況にさらにいっそう適合できるようにする。個々の電界効果トランジスタが、その対応するラッチ用ソレノイドを作動させる場合、誘導子76と誘導子74との間の磁束による伝達fluxcommunicationを用いて、誘導子74に負荷がもたらされる。プログラムを組まれたマイクロプロセッサは、電界効果トランジスタを周期的に作動および作動停止させることで、誘導子74、76間の磁束を変動させる。この磁束は、前述の誘導子74、76間の電力の伝達のために発生する、かつ/または存在する。磁束のこの変動は、ソレノイドコントローラから復調器を介して主コントローラにフィードバックデータを送るために、本発明の好ましい実施形態で使用される。このフィードバックデータは、マイクロプロセッサが、電界効果トランジスタの1つを選択的に作動および作動停止させることで主コントローラに送られる。このように、支材位置データなどのフィードバックデータは、ソレノイドコントローラと主コントローラとの間に物理的な接続体を必要とすることなく、位置センサ90からソレノイドコントローラに、次いで、主コントローラに送ることができる。ここで図4を参照すると、連結器またはクラッチアセンブリを制御するためのラッチ用ソレノイド142の第2の実施形態が示されている。連結器またはクラッチアセンブリは、少なくとも1つのロック形体206が形成された環状ノッチプレートまたは部材250と、全体として234で示す環状ポケット部材またはプレートとを含む。プレート234の軸方向に延びる内側面は、車両用トランスミッションのトルク伝達要素と係合するための内側スプラインを有する。プレート234の半径方向に延びる内側の面または表面は、離間した逆方向ポケット238を形成され、逆方向支材239は、アクチュエータ140の端部部分210を支材239に回転可能に連結する回転軸204のまわりに回転するように、逆方向ポケット238に収容および保持されている。アクチュエータ140の反対側の端部部分は、通常、アクチュエータ140に取り付けられたリング190と円筒部材188の端部部分との間に配置されたコイルスプリング200によって左に付勢されている。各逆方向支材239の係合部分は、全体として142で示す磁気式ラッチ用ソレノイドのドーム形のプランジャまたは押しピンの形態をとるアクチュエータ140によって制御される。図4に示すように、ラッチ用ソレノイド142は、ロックカラー193で端部ハウジング部材191に保持された取付フランジ189によって、空洞64内で有孔プレート218に取り付けられている。取付部材214は、フランジ189を貫通して形成された開孔212を貫通し、プレート218の表面のロック形体216に固定されている。別の有孔プレート220は、プレート218をプレート234に固定するために使用することができる。第2の端部ハウジング部材186は、ソレノイド142の反対側の端部を閉じ、封止目的のOリングを含むことができる。ソレノイド142はまた、外側ハウジング部材199を含む。ソレノイド142のアーマチュア192と合体した図4にその完全に伸長した位置で示されている押しピンまたはアクチュエータ140は、ソレノイド142内を一緒に往復運動し、それにより、プレート234の通路243内を往復運動する。押しピン140は、往復運動をするために、円筒部材188のテフロンコーティングした内側面によって支持されている。ロックリング190は、ピン140と共に移動する。部材188は、ソレノイド142のその両端部で部材141によって支持されている。アーマチュア192は、上側コイルアセンブリ194、永久磁石196、および下側コイルアセンブリ198に隣接して配置されている。コイルアセンブリ194、198は、適切な樹脂197内に埋め込まれたコイルを含む。スプリング200、202は、その伸長位置と後退位置との間でピン140を付勢する。例えば、スプリング200は、リング190と部材188の一方の端部との間に配置され、スプリング202は、部材188の他方の端部とピン140のドーム部分210の内側面との間に配置される。通路243は、ソレノイド142が収容され、全体として66で記載されたフレームレールの空洞64をポケット238とつなげて、逆方向支材239の端部部分を駆動し、スプリング200の付勢力に打ち勝つようにする。例示的な実施形態が上記に説明されたが、これらの実施形態は、本発明のすべての可能な形態について記載することを意図するものではない。むしろ、明細書で使用される文言は、限定ではなくて説明するための文言であり、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、様々な変更を行うことができるのは当然のことである。さらに、様々な実施形態の特徴を組み合わせて、本発明のさらなる実施形態を形成することができる。"