"被検査物が受けた衝撃を検知する衝撃検知装置において、被検査物が衝撃を受けたときに錘が重力により移動する移動路と、該移動路内を区切って前記錘を保持可能な連続する複数の部屋を形成する弾性区切り部材と、前記錘の位置を表示する表示部とを有し、前記弾性区切り部材は被検査物が衝撃を受けると、保持している前記錘が重力によって次の部屋に移動することを特徴とする衝撃検知装置。請求項1に記載の衝撃検知装置において、前記弾性区切り部材が複数の爪を有し、該爪によって複数の部屋が形成されていることを特徴とする衝撃検知装置。請求項1または2に記載の衝撃検知装置において、前記爪は前記錘の逆戻りを防止する方向の角度が付けられていることを特徴とする衝撃検知装置。請求項1乃至3の何れかに記載の衝撃検知装置において、前記弾性区切り部材が単一の部材で、その両端が支持されて装着されているとき、前記爪は中央部から両端にかけて爪の長さが短く形成されていることを特徴とする衝撃検知装置。請求項1に記載の衝撃検知装置において、前記移動路が前記錘及び前記弾性区切り部材を収容するケースによって形成されていることを特徴とする衝撃検知装置。本発明は、上記した従来の問題を解消し、衝撃の受けた回数の履歴を目視で簡単に検知することができる衝撃検知装置を提供することを目的とする。本発明は、上記目的を達成するため、被検査物が受けた衝撃を検知する衝撃検知装置において、被検査物が衝撃を受けたときに錘が重力により移動する移動路と、該移動路内を区切って前記錘を保持可能な連続する複数の部屋を形成する弾性区切り部材と、前記錘の位置を表示する表示部とを有し、前記弾性区切り部材は被検査物が衝撃を受けると、保持している前記錘が重力によって次の部屋に移動することを特徴とする衝撃検知装置を提案する。なお、本発明は、前記弾性区切り部材が複数の爪を有し、該爪によって複数の部屋が形成されていると効果的である。さらに、本発明は、前記爪は前記錘の逆戻りを防止する方向の角度が付けられていると効果的である。さらにまた、本発明は、前記弾性区切り部材が単一の部材で、その両端が支持されて装着されているとき、前記爪は中央部から両端にかけて爪の長さが短く形成されていると効果的である。さらにまた、本発明は、前記移動路が前記錘及び前記弾性区切り部材を収容するケースによって形成されていると効果的である。本発明によれば、電源不要の衝撃検知装置であっても、被検査物がある程度以上の衝撃を受けると錘が次の部屋に移動するので、錘の収容されている部屋から被検査物が衝撃を受けた回数を容易に知ることができる。以下、本発明の実施の形態について添付図面を用いて説明する。図1は本発明に係る衝撃検知装置の分解斜視図である。図1において、1は細長トラック状に形成されたケース、2はケース1の蓋であり、このケース1内には図2に示すように、錘4が移動する移動路3が設けられている。移動路3は、図3に示すように、弾性区切り部材10によって移動路3に複数の本例では8個の部屋5A乃至5Hが形成され、該部屋5A乃至5Hは錘4を弾性的に保持するとともに、錘4が重力によって移動する方向に連続して形成されている。移動路2の各部屋5A乃至5Hを形成する弾性区切り部材10は、図1乃至図3に示すように、帯状の本体板11に複数の爪部12が一体的に形成されたゴム材からなる部材であって本体板11の長手方向の両端にはケース1内に立設されたピン5が差し込まれる取り付け穴13が設けられている。この弾性区切り部材10がケース1に取り付けられると、図5に示すように、爪部12がケース1の内壁面に対して傾斜して取り付けられ、図5の例では爪部12の先端が右斜め下方となるように取り付けられている。そして、各部屋5A乃至5Hにおける爪部12とケース1の内壁面1Aとでなす角度が鋭角に設定されている。また、爪部12の先端は図6aに示すように、ケース1の内壁面1Aに接触せずに開口しており、この開口の最短距離が幅t1に設定されている。さらに、弾性区切り部材10の本体板11は爪部12と反対側の内壁面1Bとの間に微小の隙間dを介在させている。図1及び図4に示すように、上記ケース1の蓋2にはケース内に形成された部屋5A乃至5Hに対応した検知窓6A乃至6Hが形成されており、蓋2の色と中にある錘4の色等に大きく違えることにより、錘4が収容されている部屋5を一目で認識することができる。したがって、例えば蓋2の色を黒等のように暗い色にした場合、中にある錘4を黄色ような目立つ色にすることが望ましい。上記錘4は図7に示すように比重の大きい金属等を円盤状に形成してなり、その厚みはケース1の深さよりも僅かに薄い幅に形成され、ケース1内には蓋を外したときに円形の面が現れる方向に収容されている。この錘2の直径は図6aに示すように、t2に設定され、直径の幅t2は上記開口の幅t1よりも大きい幅、すなわちt2>t1に設定されているが、開口の幅t1に上記隙間dを加えたは幅に対しては同幅か僅かに小さい幅、すなわちt1d≧t2に設定されている。なお、錘4は比重の大きい金属から作ることで、小さくとも重量を稼ぐことができるため望ましい。また、錘4は円筒状に限らず球状のものでも支障なく使用できるが、錘4が球状であると径に合わせてケース1の深さも深くなるので、好ましくは円筒状である。次に、上記構成の衝撃検知装置の好ましい使用の態様について説明する。図1及び図8において、本実施形態では2つの衝撃検知装置をネジ7と結合具8によってハの字状に固定し、例えば図9に示すように、画像形成装置等の精密機器を梱包している梱包箱9に固定して使用する。このように、2つの衝撃検知装置をハの字状に配置すると、1つの衝撃検知装置のみを鉛直方向に配置したものに比べ、広範囲の方向の衝撃に対応することができる。ハの字状に配置した2つの衝撃検知装置は当初錘4を最上階の部屋5Aにセットされ、錘4は図3に示すように、爪部12の先端とケース1の内壁面1Aとの開口を塞ぐように収容されている。そして、梱包箱9がある大きさの衝撃を受けると、錘4には図5bの矢印F1、F2で示すように、下方への作用F1と爪部12を押し退ける作用F2が加わる。そして、爪部12を押し退ける作用F2によって弾性区切り部材10の本体板11が弾性変形されると、開口の幅t1隙間d≧直径の幅t2に設定されているので、図5cに示すように、爪部12の先端とケース1の内壁面1Aの開口が開き錘4が自重によって1つ下方の部屋5に落下する。かくして、画像形成装置を梱包している梱包箱9がある大きさの衝撃を受けると、錘4が部屋5を移動し、錘4がある部屋5は検知窓6A乃至6Hによって一目瞭然なので、衝撃を受けた数の履歴を目視で簡単に検知することができる。なお、検知したい衝撃の大きさは、錘4の比重の大きさや、開口の幅t1、隙間d、直径の幅t2の各幅、弾性区切り部材10の弾性度を適宜選択することによって設定することができる。したがって、非常にデリケートが機器の場合は比較的小さな衝撃で錘4が移動させることも可能であるし、逆に非常に大きな衝撃だけを知りたいならば、そのように設定することも可能である。なお、本実施形態では、梱包箱9がある大きさの衝撃を受けると、弾性区切り部材10の本体板11が弾性変形されて錘4が下方の部屋5に移動するが、本体板11の弾性変形はケース1に固定される取り付け穴13から遠いほど変形幅が大きい。このため、爪部12の長さを均等にすると、本体板11の中央に近い部屋に収容された錘4ほど小さい衝撃で落下していまう。このような検知誤差を改善するため、図10に示すように、取り付け穴13に最も近い爪部12の長さL1、中央に位置するものの長さをL4,その間を順次L2,L3と設定すると、L1<L2<l3<L4が成立するように爪部12の長さが決められている。これによって、部屋5の位置に基づくたわみ量の違いを、爪部12の長さで補うことで検知精度のバラツキを改善することができる。ところで、上記実施形態では弾性区切り部材10を1つの本体板11に複数の爪部12を設けた部材で構成したが、弾性区切り部材10複数の折り曲げた板バネ22で構成することができる。この場合、図11及び図12に示すように、板バネ22を略コの字状に折り曲げ、ケース1には板バネ22を支えるピン21を設けている。そして、板バネ22はその折り曲げ部をピン間に嵌合するように装着することで、ケース1に容易に取り付けることができる。"