"中空状に膨出する多数のキャップを有したキャップフィルムと、このキャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムとを備える二層の積層気泡シート、又は、前記キャップフィルム及びバックフィルムと、前記キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムとを備える三層の積層気泡シートからなるシート本体と、このシート本体の表面に積層された紙材とを備え、前記バックフィルムが前記キャップ開口以外の部分において前記キャップフィルムと融着され、前記ライナーフィルムが前記キャップの上面部分において前記キャップフィルムと融着されるとともに、前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムの前記キャップフィルムとの融着部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、前記紙材が接着されており、前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムの前記キャップフィルムとの融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、前記紙材が接着されていない、ことを特徴とする紙材付き積層気泡シート。前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムに対して接着される前記紙材の接着側面に接着層が形成されており、この接着層が、ポリエチレンをラミネートしたポリラミ層、又は、接着剤を塗布した接着剤層からなることを特徴とする請求項1記載の紙材付き積層気泡シート。前記紙材が、繊維を膠着させて製造されており、前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムに対して前記紙材を圧接したときに、前記紙材の表面で起立した繊維が、加熱により軟化した前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムの表面に押圧されて、前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムの内部に入り込むことにより、前記紙材が前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムに接着されることを特徴とする請求項1記載の紙材付き積層気泡シート。前記バックフィルム、前記ライナーフィルム、前記キャップフィルムのうちの一又は二以上が、対象物に対して水貼り可能なプラスチック製のフィルムからなることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の紙材付き積層気泡シート。前記バックフィルム、前記ライナーフィルム、前記キャップフィルムのうちの一又は二以上が、紫外線による劣化を遅延させるための耐候性向上剤を含有したことを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の紙材付き積層気泡シート。前記紙材が、和紙からなることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の紙材付き積層気泡シート。しかしながら、上述した特許文献1に記載の合成樹脂積層構造体は、次のような問題があった。合成樹脂積層板の表面は平坦であるため、紙材は、その合成樹脂積層板の表面に対して隙間やムラなく一様に貼付される。そうすると、その合成樹脂積層構造体を廃棄する際に、合成樹脂積層板と紙材とを分別しようとして、紙材を剥がそうとしても容易に剥がすことができない。このため、分別が行えず、リサイクルに回すことができないので、資源の有効活用に貢献できないという問題があった。また、特許文献1では、紙材が積層された合成樹脂積層構造体の応用例として、壁や襖などの建築部材を挙げているが、これらの他にも、例えば障子や窓に使用することが考えられる。ところが、合成樹脂積層構造体は、合成樹脂積層板が不透明であり、光が透過しないことから、その合成樹脂積層構造体を障子や窓に使用しても、室内に採光できないという問題があった。さらに、合成樹脂積層板は、硬質であるために裁断や加工が容易でないことから、障子や窓の大きさや形状に合わせて裁断する作業や、これを障子等に取り付ける作業が困難であった。本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、廃棄の際、紙材を容易に剥離可能にして資源の有効活用に貢献できるようにするとともに、障子や窓に使用した場合に室内に採光可能とし、かつ、裁断や加工が容易で障子等に簡単に取り付け可能とした紙材付き積層気泡シートの提供を目的とする。この目的を達成するため、本発明の紙材付き積層気泡シートは、中空状に膨出する多数のキャップを有したキャップフィルムと、このキャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムとを備える二層の積層気泡シート、又は、キャップフィルム及びバックフィルムと、キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムとを備える三層の積層気泡シートからなるシート本体と、このシート本体の表面に積層された紙材とを備え、バックフィルムがキャップ開口以外の部分においてキャップフィルムを融着され、ライナーフィルムがキャップの上面部分においてキャップフィルムと融着されるとともに、バックフィルム又はライナーフィルムのキャップフィルムとの融着部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、紙材が接着されており、バックフィルム又はライナーフィルムのキャップフィルムとの融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、紙材が接着されていない構成としてある。本発明の紙材付き積層気泡シートによれば、バックフィルム又はライナーフィルムのキャップフィルムとの融着部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、紙材が接着されており、バックフィルム又はライナーフィルムのキャップフィルムとの融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、紙材が接着されていないので、廃棄の際、紙材を容易に剥離することができる。よって、紙材と積層気泡シートとを分別して廃棄することができ、それらをリサイクルに回して、資源の有効利用を図ることができる。また、紙材付き積層気泡シートに使用する紙材を和紙などの薄手の紙とすることにより、この紙材付き積層気泡シートを障子や窓に貼り付けた場合でも、室内に採光することができる。さらに、積層気泡シートと紙材は、いずれも裁断や加工が容易であることから、障子や窓の大きさや形状に合わせて簡易に加工でき、それら障子や窓に対して簡単に取り付けることができる。以下、本発明に係る紙材付き積層気泡シートの実施形態について、図面を参照して説明する。[紙材付き積層気泡シートの構成]図1、図2は、本発明の一実施形態に係る紙材付き積層気泡シートの概略構成を示す斜視図である。これら図1、図2に示すように、本実施形態の紙材付き積層気泡シート1には、二層気泡シート2aに紙材3を積層した紙材付き積層気泡シート1aと、三層気泡シート2bに紙材3を積層した紙材付き積層気泡シート1bがある。ここで、前者の紙材付き積層気泡シート1aは、図1,図3に示すように、中空状に膨出する多数のキャップ211が形成されたキャップフィルム21と、このキャップフィルム21のキャップ開口側に積層されたバックフィルム22とを有する二層気泡シート2aと、バックフィルム22の表面キャップフィルム21に融着した面とは反対側の面に積層された紙材3とを備えた三層構造の積層シートとして形成されている。また、後者の紙材付き積層気泡シート1bは、図2、図4に示すように、キャップフィルム21と、このキャップフィルム21のキャップ開口側に積層されたバックフィルム22と、キャップフィルム21のキャップ膨出側に積層されたライナーフィルム23とを有する三層気泡シート2bと、ライナーフィルム23の表面キャップフィルム21に融着した面とは反対側の面に積層された紙材3とを備えた四層構造の積層シートとして形成されている。すなわち、紙材付き積層気泡シート1a、1bは、二層気泡シート2a又は三層気泡シート2bからなる積層気泡シート2シート本体に紙材3を積層した構造となっており、積層気泡シート2の有する透明性や保温性と、紙材3の有する美匠性等を活かして、例えば、障子に貼る障子紙、窓ガラスに貼る装飾用フィルム、商品の包装材、コンクリート養生用シートなどとして使用することができる。これらの使用例については、後記の紙材付き積層気泡シートの使用例にて詳述する。また、紙材付き積層気泡シート1a、1bは、前述したように、三層又は四層の積層構造を有しているが、三層構造の紙材付き積層気泡シート1aにおけるバックフィルム22と紙材3との間、四層構造の紙材付き積層気泡シート1bにおけるライナーフィルム23と紙材3との間は、紙材3の接着側面の全体が一様にバックフィルム22又はライナーフィルム23に接着された状態になっているわけではない。例えば、三層構造の紙材付き積層気泡シート1aにおいては、図3に示すように、キャップフィルム21のキャップ開口側にバックフィルム22が積層されているが、バックフィルム22は、キャップフィルム21のキャップ開口212に対応する部分以外の部分でキャップフィルム21に融着されており、キャップ開口212に対応する部分ではキャップフィルム21に融着されていない。そして、バックフィルム22に融着しているキャップフィルム21の当該融着部分を裏面融着部213とすると、この裏面融着部213に融着したバックフィルム22の当該融着部分に対応する当該バックフィルム22の反対面側融着対応部221に、紙材3が接着されている。また、その裏面融着部213に融着したバックフィルム22の当該融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム22の反対面側非融着対応部222には、紙材3が接着されていない状態となっている。また、四層構造の紙材付き積層気泡シート1bにおいては、図4に示すように、キャップフィルム21のキャップ膨出側にライナーフィルム23が積層されているが、ライナーフィルム23は、キャップフィルム21のキャップ211の上面部分キャップ上面部214に融着されており、キャップ上面部214以外の部分には融着されていない。そして、そのキャップ上面部214に融着したライナーフィルム23の当該融着部分に対応する当該ライナーフィルム23の反対面側融着対応部231に、紙材3が接着されている。また、そのキャップ上面部214に融着したライナーフィルム23の当該融着部分以外の部分に対応する当該ライナーフィルム23の反対面側非融着対応部232には、紙材3が接着されていない状態となっている。これらのように、紙材3は、バックフィルム22又はライナーフィルム23におけるキャップフィルム21に融着した部分に対応する反対面側融着対応部221、231に接着されており、キャップフィルム21に融着した部分以外の部分に対応する反対面側非融着対応部222、232に接着されていない状態になっている。この構成について、図5、図6を参照してさらに説明する。図5a、bは、図1及び図3に示された紙材付き積層気泡シート1aを、紙材3と二層気泡シート2aに分けて示した分解正面図であって、aは、紙材3の正面図、bは、二層気泡シート2aの正面図であり、キャップフィルム21に融着したバックフィルム22を、その融着面とは反対側の面から見た図である。同図bに示すように、バックフィルム22は、キャップフィルム21のキャップ開口212以外の部分でキャップフィルム21に融着され、そのキャップ開口212ではキャップフィルム21に融着されていない。そして、紙材3は、バックフィルム22のキャップフィルム21との融着部分に対応する当該バックフィルム22の反対面側同図bにおいてグレーで示した融着対応部221に接着され、バックフィルム22のキャップフィルム21との融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム22の反対面側同図bにおいて白色で示した非融着対応部222に接着されないようになっている。一方、図6a、bは、図2及び図4に示された紙材付き積層気泡シート1bを、紙材3と三層気泡シート2bに分けて示した分解正面図であって、aは、紙材3の正面図、bは、三層気泡シート2bの正面図であり、キャップフィルム21に融着したライナーフィルム23を、その融着面とは反対側の面から見た図である。同図bに示すように、ライナーフィルム23は、キャップフィルム21のキャップ上面部214に融着され、キャップ上面部214以外の部分には融着されない。そして、紙材3は、ライナーフィルム23のキャップフィルム21との融着部分に対応する当該ライナーフィルム23の反対面側同図bにおいてグレーで示した融着対応部231に接着され、ライナーフィルム23のキャップフィルム21との融着部分以外の部分に対応する当該ライナーフィルム23の反対面側同図bにおいて白色で示した非融着対応部232に接着されないようになっている。これらのように、紙材3は、バックフィルム22又はライナーフィルム23における融着対応部221、231に接着され、非融着対応部222、232に接着されないようになっている。そして、非融着対応部222、232は、バックフィルム22又はライナーフィルム23の全体に亘ってほぼ等間隔で整列的に多数配置されるため、例えば紙材付き積層気泡シート1を廃棄する際、紙材3をバックフィルム22やライナーフィルム23から容易に剥離することができる。よって、積層気泡シート2と紙材3とを分別して廃棄することができ、各々リサイクルに回して、資源の有効利用を図ることができる。なお、紙材3が融着対応部221、231に接着され、非融着対応部222、232に接着されない理由については、後記の積層気泡シートの製造方法にて詳述する。[紙材付き積層気泡シートの材料]次に、紙材付き積層気泡シート1の材料について説明する。紙材付き積層気泡シート1は、前述したように、積層気泡シート2と紙材3とを積層した構成となっている。ここで、積層気泡シート2の材料としては、ポリエチレンPEやポリプロピレンPPを含むポリオレフィンを用いることができる。また、ポリエチレンフィルムを用いて積層気泡シート2を形成する場合、その積層気泡シート2を構成するポリエチレンフィルムの材料となるポリエチレン系樹脂としては、高密度ポリエチレンHDPE、低密度ポリエチレンLDPE、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE、直鎖状超低密度ポリエチレンLVLDPE、エチレン-酢酸ビニル重合体などが例示できる。また、これらの材料を任意に混合して用いてもよい。さらに、ポリエチレンフィルムの材料となる樹脂組成物には、紙材付き積層気泡シート1の用途に応じて、非ハロゲン系の高級脂肪酸、高級脂肪族アミド、金属せっけん、グリセリンエステル等の滑剤、等のアンチブロッキング剤、フェノール系、りん系、BHT等の酸化防止剤、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、HALS等の紫外線吸収剤、タルク、珪藻土、マイカ等の無機有機充填剤、帯電防止剤、界面活性剤などを添加することができる。紙材3は、植物繊維その他の繊維を膠着させて製造したものであって、和紙と洋紙とを含む。和紙は、一般に、楮こうぞ、三椏みつまた、雁皮がんぴなどを原料とし、手漉き又は機械抄きなどの製法で製造された紙である。和紙は、生産地、材料、用途等の違いから様々な種類のものがある。洋紙は、主に木材を原料としたパルプから、機械を使って製造した紙である。本実施形態の紙材付き積層気泡シート1に用いる和紙や洋紙は、従来公知の和紙や洋紙の中から任意好適なものを選択して用いることができる。なお、紙材3として和紙を用いた紙材付き積層気泡シート1を、図7に示す。同図に示すように、紙材付き積層気泡シート1’において、和紙3’は、二層気泡シート2aのバックフィルム22の表面に接着される。ただし、紙材付き積層気泡シート1の積層気泡シート2が三層気泡シート2bの場合は、ライナーフィルム23の表面に和紙3’が接着される。[紙材付き積層気泡シートの他の構成]本実施形態の紙材付き積層気泡シートは、既述した構成以外にも様々な構成を備えることができる。その構成について、以下に説明する。1第一接着層第一接着層31は、バックフィルム22又はライナーフィルム23に対して紙材3を接着するために形成された接着層である。この第一接着層31は、図8に示すように、紙材3の接着側面に設けられており、接着機能を有した材料で形成することができる。具体的には、第一接着層31は、例えば、ポリエチレンをラミネートしたポリラミ層、又は、接着剤を塗布した接着剤層などからなる。ポリラミ層は、加熱することでポリエチレンが溶融し、これが接着剤となって、バックフィルム22又はライナーフィルム23に紙材3を接着するものである。接着剤層を形成する接着剤は、従来公知の任意好適な接着剤を用いることができる。このような第一接着層31を設けることにより、バックフィルム22又はライナーフィルム23に対して紙材3を押し当てることであるいは、加熱しながら圧接することで、容易に接着することができる。2アンカー効果を利用した紙材の接着アンカー効果とは、二つの対象物を接合する場合において、一方の対象物の表面に形成された多数の凸部が、他方の対象物に対してその表面から内部に向かって入り込むことで結合し、容易には分離しない状態となる効果をいう。紙材付き積層気泡シート1においては、そのアンカー効果を利用して、バックフィルム22又はライナーフィルム23に対し紙材3を接着することができる。紙材3は、前述したように、植物繊維その他の繊維を膠着させて製造したものである。このため、漉いた後に表面加工をしていない紙材3は、繊維が無数に毛羽立ってザラザラした状態となっている。特に、紙材3の中でも和紙3’は、その毛羽立った状態に起因する独特の風合いを醸し出すために、洋紙ほどの表面加工を施さないものが多い。一方、バックフィルム22やライナーフィルム23を含む積層気泡シート2は、前述したように、ポリエチレン及びポリプロピレンを含むポリオレフィンで形成されており、加熱により軟化を開始する温度軟化点が比較的低い。そして、後述する製造装置5を用いて、積層気泡シート2を加熱しつつ、この積層気泡シート2に紙材3を圧接すると、紙材3の表面の起立した繊維が、加熱により軟化した積層気泡シート2の表面に押圧されて、その積層気泡シート2の内部に入り込む。この状態で、加熱が解除されると、積層気泡シート2の温度が常温へ低下し、紙材3の繊維が積層気泡シート2の表面から内部に入り込んだ状態で硬化する。このように硬化した積層気泡シート2の内部に紙材3の繊維が進入することにより、アンカー効果を発揮して、紙材3が積層気泡シート2から自然には脱離しない状態となる。このような手法により、紙材3を積層気泡シート2に接着することができる。なお、アンカー効果を利用して紙材3を積層気泡シート2に接着する場合は、紙材3の接着側面に第一接着層31を設ける必要がない。また、積層気泡シート2の内部に入り込んでいるのが紙材3の繊維であるため、自然には紙材3が脱離しないものの、人が紙材3を積層気泡シート2から剥がすときには、容易に剥離することができる。3第二接着層第二接着層32は、紙材付き積層気泡シート1を所望の物体に貼付するために形成された接着層である。この第二接着層32は、図9に示すように、紙材3の表面接着側面とは反対側の面に設けられており、接着機能を有した材料で形成されている。この第二接着層32を備えることにより、この第二接着層32を媒介として、紙材付き積層気泡シート1を他の物体に接着することができる。この第二接着層32は、例えば、再活性接着剤を用いて形成することができる。再活性接着剤とは、水を溶媒とする水系接着剤のうち、水分蒸発と再湿によって硬化と溶融とを可逆的に起こす接着剤をいう。この再活性接着剤を第二接着層32として紙材3の表面に塗布しておき、必要なときに水を付けて濡らすことにより、液化して接着機能を発揮させることができる。この再活性接着剤は、例えば、切手の裏面などに使用されている。また、第二接着層32は、例えば、粘着剤を用いて形成することができる。粘着剤は、通常状態で粘着性を有した接着剤であって、その粘着性により接触した物体同士を接着する機能を有している。この粘着剤は、例えば、付箋やシールの裏面、セロハンテープの接着面などに使用されている。なお、第二接着層32を形成する材料として、粘着剤のように通常状態で粘着性の高い材料を用いた場合は、図10に示すように、その第二接着層32の表面に剥離層33を設けることが望ましい。剥離層33は、紙などの基材の表面に剥離加工を施した部材いわゆる剥離紙などである。この剥離層33を積層することにより、第二接着層32を保護するとともに、紙材付き積層気泡シート1が所望の箇所以外の箇所に誤って接着されるといった事態を回避できる。また、第二接着層32を形成する材料の具体例として、ここでは再活性接着剤や粘着剤を挙げたが、その第二接着層32を形成する材料は、再活性接着剤や粘着剤に限るものではなく、接着機能を有した従来公知の任意好適な材料を用いることができる。4水貼り可能フィルム紙材付き積層気泡シート1のうち、積層気泡シート2を構成するキャップフィルム21、バックフィルム22、ライナーフィルム23は、水貼り可能フィルムを用いて形成することができる。水貼り可能フィルムとは、キャップフィルム21等の材料であるポリオレフィン樹脂に所定の親水性物質を混練し、製膜してなるフィルムをいう。所定の親水性物質には、例えば、ポリエチレンにアクリル酸およびまたは無水マレイン酸をグラフト重合させて得たポリマー、および、モノまたはジグリセリン脂肪酸エステル、から選んだ1種または2種の物質をいう。このように水貼り可能フィルムは、親水性物質を含有していることから、例えば、水を塗ったガラス板などの対象物に水貼り可能フィルムを載置し、これらガラス板と水貼り可能フィルムとの間に空気が残らないように密着させることにより、水貼り可能フィルムがガラス板に貼り付き、かつ、外観上は水が乾いた状態になっても貼り付いた状態が維持される。このため、水貼り可能フィルムをバックフィルム22又はライナーフィルム23紙材3が貼付されていないものに使用した紙材付き積層気泡シート1を、例えば、窓ガラスに貼付すれば、その貼付された状態が維持される。また、水貼り可能フィルムを含む紙材付き積層気泡シート1を窓ガラスなどに貼付することで、断熱シートとして機能して、冷暖房効率を高めることができる。さらに、水貼り可能フィルムは、自然には落下しないが、少しの力を加えれば容易に剥離することができる。このため、例えば、寒冷地で冬場のみ窓ガラスに水貼り可能フィルムを貼付したい場合、春先に水貼り可能フィルムを剥離すればよく、この場合、その水貼り可能フィルムを貼付していた痕跡がガラス面に跡残りとして残ることがない。なお、紙材付き積層気泡シート1が図1に示す構成の場合、二層気泡シート2aのキャップフィルム21が窓ガラスに貼付されるため、この場合は、少なくともキャップフィルム21が水貼り可能フィルムにより形成されていることを要する。また、紙材付き積層気泡シート1が図2に示す構成の場合、三層気泡シート2bのバックフィルム22が窓ガラスに貼付されるため、この場合は、少なくともバックフィルム22が水貼り可能フィルムにより形成されていることを要する。5耐候性向上剤積層気泡シート2を構成するキャップフィルム21、バックフィルム22、ライナーフィルム23には、耐候性向上剤を含有したフィルムを用いることができる。耐候性向上剤とは、紫外線を受けることによる劣化を防止又は遅延させることが可能な添加剤をいう。この耐候性向上剤を積層気泡シート2に含有することにより、紫外線を受ける環境下で積層気泡シート2を使用する場合でも、劣化を防止又は遅延させて、当該積層気泡シート2を長期にわたって使用することができる。なお、耐候性向上剤は、従来公知の任意好適なものを用いることができるが、本発明の用途には、市販品の有機リン化合物およびフェノール系から選んだ1種または2種が好適である。また、耐候性向上剤は、キャップフィルム21、バックフィルム22、ライナーフィルム23のすべてに含有させるようにしてもよく、あるいは、一部に含有させるようにしてもよい。[紙材付き積層気泡シートの使用例]次に、紙材付き積層気泡シート1の使用例について説明する。ここでは、代表的なものとして、1障子紙としての使用、2窓ガラスに貼付する装飾用シートとしての使用、3包装材としての使用、4コンクリート養生シートとしての使用、について説明する。1障子紙としての使用紙材付き積層気泡シート1は、図11に示すように、障子に貼る障子紙として使用することができる。障子は、木製の枠材竪框、上桟、下桟と、この枠材の内側に縦横に配設された組子竪子、横子と、枠材の内側に貼付された障子紙とを有しているが、この障子紙として紙材付き積層気泡シート1を用いるものである。この場合、紙材付き積層気泡シート1は、紙材3が積層された面を表面とし、二層気泡シート2aのキャップ膨出側の面紙材付き積層気泡シート1aの場合又は三層気泡シート2bのバックフィルム22の露出面紙材付き積層気泡シート1bの場合を裏面として、枠材及び組子に貼付される。このように障子紙として使用される紙材付き積層気泡シート1においては、紙材3として洋紙又は和紙3’のいずれを用いることもできる。ただし、その紙材3に和紙3’を用いることにより、以下に挙げる様々な効果を得ることができる。例えば、紙材付き積層気泡シート1の積層気泡シート2は透明性が高く、また、和紙3’は、比較的厚みが薄くて目が粗いことから、従来の障子紙と同様、外光を室内に取り込むことができる。特に、和紙3’を通して光を取り込むため、やわらかくて暖かい光を室内に取り入れることができる。また、和紙3’は、吸湿性が高いことから、室内に湿気がこもることを防止できる。さらに、積層気泡シート2は、光を透過させつつ、空気の流通を遮断することから、保温性に優れており、断熱効果を発揮できる。例えば、夏場は、クーラーなどで冷却した室内の冷たい空気を屋外に逃がすことがないので、室内の低い温度を維持させることができる。また、冬場は、暖房器具などで昇温した室内の暖かい空気を屋外に逃がさないので、室内の高い温度を維持させることができる。よって、室内の冷暖房効率を高めることができる。なお、障子の枠材や組子には、一般に木材が使用されるが、木材に限るものではなく、例えば、金属製やプラスチック製の部材を枠材や組子として使用してもよい。また、紙材付き積層気泡シート1を障子紙として障子に貼付したときに、この紙材付き積層気泡シート1の表面と障子の枠材の表面が面一となるように、障子の枠材には、紙材付き積層気泡シート1の厚みの分だけあるいは、それ以上の深さで切り欠きを形成することができる。2窓ガラスに貼付する装飾用シートとしての使用紙材付き積層気泡シート1は、図12に示すように、窓ガラスに貼付する装飾用シートとして使用することができる。窓は、枠材上枠、縦枠、下枠と、格子と、格子で区切られた小窓に嵌合された板状のガラス窓ガラスとを有しているが、この窓ガラスに対して紙材付き積層気泡シート1を装飾用シートとして貼付するものである。この場合、紙材付き積層気泡シート1は、紙材3が積層された面を表面とし、二層気泡シート2aのキャップ膨出側の面紙材付き積層気泡シート1aの場合又は三層気泡シート2bのバックフィルム22の露出面紙材付き積層気泡シート1bの場合を裏面として、窓ガラスに貼付される。このように装飾用シートとして使用される紙材付き積層気泡シート1においては、紙材3として洋紙又は和紙3’のいずれを用いることもできる。ただし、その紙材3に和紙3’を用いることにより、次のような種々の効果を奏する。例えば、紙材付き積層気泡シート1を、透明性の高い積層気泡シート2と目の粗い薄手の和紙3’とを積層して形成することにより、前述した障子紙として使用する紙材付き積層気泡シート1と同様、外光を室内に取り込むことができる。特に、和紙3’を通して光を取り込むため、やわらかくて暖かい光を室内に取り入れることができる。また、和紙3’は、美匠性が高いことから、窓ガラスに貼付することで、その窓の美感を高めることができる。さらに、紙材付き積層気泡シート1は、裁断や加工が容易であるため、窓ガラスの大きさや形状に合わせて裁断することができ、容易に貼付することができる。しかも、窓ガラスに紙材付き積層気泡シート1を貼付することで、通行人が屋外から窓を通して室内を覗き見る行為を有効に防止できる。なお、紙材付き積層気泡シート1を窓ガラスに貼付する場合、接着剤などを用いて貼付することも可能であるが、例えば、紙材付き積層気泡シート1を構成するバックフィルム22やライナーフィルム23を水貼り可能フィルムを用いて形成することにより、簡単に窓ガラスに貼付することができる。この水貼り可能フィルムについては、前述の4水貼り可能フィルムにて既に説明を行ったので、ここでの説明は省略する。また、紙材付き積層気泡シート1は、ここまで説明したように、障子紙として使用したり、窓ガラスに貼付する装飾用シートとして使用したりすることが可能であるが、これら以外にも、例えば、襖、戸、扉、欄間などの建具に貼付することも可能である。3包装材としての使用紙材付き積層気泡シート1は、商品の包装材として使用することができる。具体例として、図13に示すように、例えば、日本酒が封入された瓶の包装材として紙材付き積層気泡シート1を使用することができる。これ以外にも、例えば、贈答用商品、記念品、おみやげ品、果物、高級野菜、クリスマス商品など、様々な商品の包装材として紙材付き積層気泡シート1を使用することができる。このように紙材付き積層気泡シート1を包装材として使用することにより、紙材3の美匠性を活かした包装が可能となる。特に、紙材3の中でも和紙3’は、独特の風合いを醸し出しており、デザインのバリエーションも多彩であることから、商品のイメージに合ったデザインの和紙3’を紙材付き積層気泡シート1に積層し、これを包装材として使用することにより、その商品の価値を高めたり、装飾により美感を向上させたりすることができる。また、紙材付き積層気泡シート1は、柔軟性に富み、かつ、裁断や加工が容易であることから、商品の大きさや形状に合わせて、様々な形態の包装材を製造することができる。しかも、紙材付き積層気泡シート1は、積層気泡シート2を使用しているため、商品の全体又は一部が積層気泡シート2によって覆われることになる。このため、その商品の落下や外部からの衝撃に対して有効に保護することができ、商品の破損等を確実に防止できる。4コンクリート養生用シートとしての使用紙材付き積層気泡シート1は、コンクリート養生用シートとして使用することができる。コンクリート養生用シートとは、コンクリートの養生を行う際に、コンクリートの表面に貼付してコンクリートを覆い隠し、湿潤状態を維持することで、コンクリートを十分に硬化させ、所定の強度を付与するためのシートである。紙材付き積層気泡シート1をコンクリート養生用シートとして使用する場合は、図9に示したように、この紙材付き積層気泡シート1の紙材3の表面に第二接着層32が形成される。第二接着層32は、紙材付き積層気泡シート1をコンクリートの表面に接着するための接着剤が塗布された層である。紙材付き積層気泡シート1を用いた場合のコンクリートの養生は、次の手順で行うことができる。所定の場所に型枠を設置し、この型枠内にコンクリートを打設してコンクリート体を形成する。コンクリート体が固化し、強度が所定の値に達したところで、型枠を撤去し、開放されたコンクリート体の表面全体を覆うように紙材付き積層気泡シート1を貼付する。このとき、紙材付き積層気泡シート1における第二接着層32が形成された面をコンクリート体の表面に押し当てることで、その紙材付き積層気泡シート1をそのコンクリート体の表面に貼付することができる。コンクリート体が十分に硬化し、所定の強度を得ると、紙材付き積層気泡シート1をコンクリート体の表面から剥離する。このとき、紙材付き積層気泡シート1におけるバックフィルム22又はライナーフィルム23と紙材3との接着力と、第二接着層32による紙材付き積層気泡シート1とコンクリート体との接着力とを比較すると、後者の方が弱くなっている。このため、コンクリート体の表面から紙材付き積層気泡シート1を剥離すると、バックフィルム22又はライナーフィルム23と紙材3との間が剥がれることなく、紙材付き積層気泡シート1とコンクリート体との間が離間して、紙材付き積層気泡シート1をきれいに剥離することができる。このように、紙材付き積層気泡シート1をコンクリート養生用シートとして使用することにより、次のような種々の効果を得ることができる。例えば、紙材付き積層気泡シート1の積層気泡シート2は、水分を通さないことから、保湿性に優れている。このため、コンクリート体を紙材付き積層気泡シート1で覆うことにより、そのコンクリート体の表面から水分が蒸発するのを阻止することができる。これにより、コンクリート体を、養生に適する良好な湿潤状態に保つことができる。また、コンクリート養生に使用した後の紙材付き積層気泡シート1は、廃棄することになるが、紙材3と積層気泡シート2とを剥離することで、それらを分別して廃棄することができる。このため、リサイクルに寄与することができ、資源の有効利用を図ることができる。[紙材付き積層気泡シートの製造方法]次に、本実施形態に係る紙材付き積層気泡シートの製造方法について、図14を参照して説明する。同図は、紙材付き積層気泡シートの製造装置の一例を示す説明図であり、本実施形態の紙材付き積層気泡シート1は、例えば、同図に示すような製造装置5aを用いて製造することができる。ここで、製造装置5aにより製造される紙材付き積層気泡シート1の一例として、図2に示した積層構造の紙材付き積層気泡シート1bを例にとって説明する。紙材付き積層気泡シート1bにおける三層気泡シート2bの各層の材料の一例を挙げると、例えば、下記のものを用いることができるが、これに限定されない。キャップフィルム21:約30のHDPE、残りはLDPE及び/又はLLDPEバックフィルム22:約30のHDPE、残りはLDPE及び/又はLLDPEライナーフィルム23:LDPE及び/又はLLDPE製造装置5aは、三つのフラットダイ51~53と、紙材3の原反54と、成形ロール55と、五つの押圧ロール56~60を備えている。三つのフラットダイ51~53は、それぞれ前述した樹脂材料を所定の厚みで押し出すことによって、フラット状のキャップフィルム21、バックフィルム22、及びライナーフィルム23が連続的に供給される。原反54は、紙材3を連続的に供給する。キャップフィルム用のフラットダイ51から供給されたフラット状のキャップフィルム21は、成形ロール55に供給される。成形ロール55には、外周面に多数の吸引孔551が設けられている。各吸引孔551は、図示しない真空ポンプにつながっており、吸引孔551を真空吸引することにより、キャップフィルム21に中空状に膨出する多数のキャップ211が形成される。キャップ211が形成されたキャップフィルム21は、成形ロール55と押圧ロール56との間で、バックフィルム用のフラットダイ52から供給されるバックフィルム22と積層され、熱融着により一体化される。次いで、押圧ロール57と押圧ロール58との間で、ライナーフィルム用のフラットダイ53から供給されるライナーフィルム23が、キャップフィルム21のキャップ膨出側に積層され、熱融着により一体化される。続いて、押圧ロール59と押圧ロール60との間で、原反54から供給される紙材3が、ライナーフィルム23の表面に接着される。これにより、紙材付き積層気泡シート1bが得られる。なお、図14に示す製造装置5aは、図2に示す構造を有した紙材付き積層気泡シート1bを製造する装置であるが、図1に示す構造を有した紙材付き積層気泡シート1aは、図15に示した製造装置5bにより製造することができる。この製造装置5bの動作は、基本的に製造装置5aの動作と同じであるため、ここでの説明は、省略する。また、図14、図15に示す製造装置5a、5bを用いて製造された紙材付き積層気泡シート1a、1bは、図3、図4に示すように、紙材3がバックフィルム22又はライナーフィルム23の融着対応部221、231に接着され、非融着対応部222、232に接着されないようになっている。その理由は、以下の通りである。例えば、紙材付き積層気泡シート1aの場合、キャップフィルム21のキャップ開口側にバックフィルム22が融着されると、そのキャップ211に対応するバックフィルム22の当該部分がキャップ211の内部に引き込まれて撓んだ状態となる。この状態で、バックフィルム22の表面に紙材3を接着すると、バックフィルム22の撓んだ部分と紙材3との間に隙間ができ、この部分では接着されなくなる。また、紙材付き積層気泡シート1bの場合、キャップフィルム21のキャップ膨出側にライナーフィルム23が融着されると、そのキャップ211に対応するライナーフィルム23の当該部分以外の部分がキャップフィルム21の方向に引き込まれて撓んだ状態となる。この状態で、ライナーフィルム23の表面に紙材3を接着すると、ライナーフィルム23の撓んだ部分と紙材3との間に隙間ができ、この部分で接着されなくなる。このように、本実施形態の紙材付き積層気泡シート1においては、バックフィルム22又はライナーフィルム23に対して紙材3が一様に接着しているのではなく、バックフィルム22又はライナーフィルム23の融着対応部221、231図3、図4参照では紙材3が接着され、非融着対応部222、232では紙材3が接着されない状態となっている。このため、紙材付き積層気泡シート1を廃棄する際、紙材3をバックフィルム22又はライナーフィルム23から容易に剥離できる。よって、積層気泡シート2と紙材3とを分別して廃棄することができ、それらをリサイクルに回して、資源の有効利用を図ることができる。なお、紙材3が非融着対応部222、232にてバックフィルム22又はライナーフィルム23に接着しないようにするために、製造装置5a、5bにおいては、それらバックフィルム22等を加熱する温度を弱めにしたり、ライン速度を速めにしたり、第一接着層31の厚みを薄くするなどの措置を講じることが望ましい。以上説明したように、本実施形態の紙材付き積層気泡シートによれば、廃棄の際、紙材を容易に剥離することができるので、紙材と積層気泡シートとを分別して廃棄することで、資源の有効活用を図ることができる。また、透明性の高い積層気泡シートと目の粗い和紙などの紙材とを積層して紙材付き積層気泡シートを形成することにより、この紙材付き積層気泡シートを障子や窓に貼り付けた場合でも、室内に採光することができる。さらに、積層気泡シートと紙材は、いずれも裁断や加工が容易であることから、障子や窓の大きさや形状に合わせて簡易に加工でき、それら障子や窓に対して簡単に取り付けることができる。以上、本発明の紙材付き積層気泡シートの好ましい実施形態について説明したが、本発明に係る紙材付き積層気泡シートは上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。例えば、上述した実施形態においては、紙材付き積層気泡シートの積層気泡シートが透明であることを想定しているが、透明に限るものではなく、半透明や不透明であってもよい。また、図1等に示した紙材付き積層気泡シートは、一方の面のみに紙材を積層した構造となっているが、一方の面のみに限るものではなく、両面に紙材を積層した構造とすることもできる。"