内部に水が流れる水管と、内部に冷媒が流れる冷媒管と、前記水管内に前記冷媒管を配設して前記水と前記冷媒とを熱交換し、前記水管にステンレス材を一部用いた熱交換器において、前記水管は、水用ヘッダと接続された銅管と、ステンレス管と、前記銅管と前記ステンレス管とを接合する銅SUS接合部を連接してなる熱交換器。拡径された銅管の内側にステンレス管を挿入接合してなる前記銅SUS接合部を有する請求項1に記載の熱交換器。冷媒を二酸化炭素としてヒートポンプ式給湯機に適用した請求項1または2のいずれか一項に記載の熱交換器。しかしながら、従来の熱交換器は銅製の二重管式であるため製造しやすいが、近年顕著になってきている銅地金価格の高騰のため、熱交換器の原材料費に起因する製造コストが上昇し、商品原価が圧迫され、ひいては商品価格が高額になってしまうという課題を有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、熱交換器の製造性や耐久信頼性等の品質を維持しつつ、銅材料よりも安価なステンレス製の管を水管に採用することで、原材料高騰リスクを防ぎ、商品価格の上昇を抑えることができる熱交換器を提供することを目的とする。上記従来の課題を解決するために、本発明の熱交換器は、内部に水が流れる水管と、内部に冷媒が流れる冷媒管と、前記水管内に前記冷媒管を配設して前記水と前記冷媒とを熱交換し、前記水管にステンレス材を一部用いた熱交換器において、前記水管は、水用ヘッダと接続された銅管と、ステンレス管と、前記銅管と前記ステンレス管を接合する銅SUS接合部を連接して構成されている。この構成によって、銅材料よりも安価なSUS管を採用したので原材料費の上昇リスクを防ぎ、商品価格の上昇を抑制できる。また、拡径された銅管の内側にステンレス管を挿入接合してなる銅SUS接合部から構成されている。この構成によって、銅SUS接合部のSUS管側に隙間腐食が発生し貫通穴が開いたとしても、水管外側へ漏水することがないので不具合に至らず、正常運転を維持できる。また、冷媒を二酸化炭素としてヒートポンプ式給湯機に適用されている。この構成によって、ヒートポンプ式給湯機用の水冷媒熱交換器として用いた場合には、水と接触する銅材料を少なくしたので青水発生を低減できる。本発明の熱交換器は、水と冷媒とを熱交換する熱交換器において、原材料である銅材よりも安価で原材料の価格変動が小さいステンレス材を水管の一部に用いたので、原材料高騰リスクを抑え、商品価格の上昇を防止できる。さらに、拡径された銅管の内側にステンレス管を挿入して接合された銅SUS接合部を有するので、内挿されたステンレス管に腐食による貫通孔が空いたとしても、熱交換器から漏水する心配がなく、耐久信頼性を確保した熱交換器を提供できる。第1の発明は、内部に水が流れる水管と、内部に冷媒が流れる冷媒管と、前記水管内に前記冷媒管を配設して前記水と前記冷媒とを熱交換し、前記水管にステンレス材を一部用いた熱交換器において、前記水管は、水用ヘッダと接続された銅管と、ステンレス管と、前記銅管と前記ステンレス管を接合する銅SUS接合部を連接して構成されている。この構成によって、銅材料よりも安価なSUS管を採用したので原材料費の上昇リスクを防ぎ、商品価格の上昇を抑制できる。第2の発明は、第1の発明において、拡径された銅管の内側にステンレス管を挿入接合してなる銅SUS接合部から構成されている。この構成によって、銅SUS接合部のSUS管側に隙間腐食が発生し貫通穴が開いたとしても、水管外側へ漏水することがないので不具合に至らず、正常運転を維持できる。第3の発明は、第1から第2の発明のいずれか一つの発明において、冷媒を二酸化炭素としたものである。この構成によって、ヒートポンプ式給湯機用の水冷媒熱交換器として用いた場合には、水と接触する銅材料を少なくしたので青水発生を低減できる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における熱交換器の外観図である。図2は、同実施の形態1における熱交換器の銅SUS接合部の軸方向断面図である。尚、従来の熱交換器101と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。この熱交換器1は、内部に水が流れる水管2と、内部に冷媒が流れる冷媒管103と、水管2内に冷媒管103を配設している二重管式熱交換器である。水管2は、銅製の水用ヘッダ106と接続された銅製の銅管4と、ステンレス製のステンレス管5と、銅管4とステンレス管5とを接合する銅SUS接合部6を連接して成っている。銅SUS接合部6は、銅管4を拡径してなる銅管拡径部7とステンレス管5の端部からなり、銅管拡径部7にステンレス管5の端部を挿入して、ロウ材8で接合された構成である。冷媒はヒートポンプ式給湯機に適用している二酸化炭素である。以上のように構成された熱交換器について、以下その動作を説明する。熱交換器1は、冷媒管103と水管2の二重管により形成され、水と冷媒とを熱交換するものである。水管2は、原材料である銅材よりも安価で原材料の価格変動が小さいステンレス材を水管2の一部に用いたので、原材料高騰リスクを抑え、商品価格の上昇を防止できる。水管2にステンレス管5を採用した時の課題として、ステンレス製のステンレス管5と銅製の水用ヘッダ106との直接接合は加工が難しく、必要以上に時間を要したり、接合不良に纏わる品質ロスが多くなり、量産向きでない。この対策として、ステンレス管5と水用ヘッダ106との途中に、銅管4を配置することで、水用ヘッダ106との接合は従来のロウ付け接合等の加工法が使用でき、量産性を維持できる。また、銅SUS接合部6は、銅管拡径部7の内側にステンレス管5を挿入して接合された構造であるため、仮に銅SUS接合部6のステンレス管側に腐食等が発生し貫通孔が開いたとしても、水管2の外側へ漏水することがない。また、水管2における水と接触する銅材料の面積を少なくしたので、ヒートポンプ式給湯機で、ごくまれに発生する青水の発生リスクが低減できる効果もある。このように、本実施の形態1における熱交換器1は、内部に水が流れる水管2と前記水管内に前記冷媒管を配設して前記水と前記冷媒とを熱交換し、水管2は、水用ヘッダ106に接続された銅管4と、ステンレス管5と、銅管4とステンレス管5とを接合する銅SUS接合部6を設けており、銅管4を拡径してなる銅管拡径部7とステンレス管5の端部からなり、銅管拡径部7にステンレス管5の端部を挿入して、ロウ材8で接合された銅SUS接合部6を設けている。よって、原材料である銅材よりも安価で価格変動が小さいステンレス材を用いているので、原材料高騰リスクを抑え、商品価格の上昇を防止でき、更に内挿されたステンレス管に腐食による貫通孔が空いたとしても、熱交換器から漏水する心配がなく、耐久信頼性を確保した熱交換器を提供できる。尚、本発明の実施の形態1では、水管2内に配置する冷媒管103を2本としているが、1本またはそれ以上の本数としても、同様の作用効果を期待することができる。また、本発明の実施の形態1では、冷媒管103内を流通する冷媒を二酸化炭素としたが、ハイドロカーボン系やHFC系R410A等の冷媒、あるいはこれらの代替冷媒としても、同様の作用効果を期待することができる。