フラットな熱収縮性フィルムからなる封緘材を用いて、突出した容器の口部を覆うことで、容器の口部を封緘する封緘装置であって、容器の口部上面に載置した封緘材の口部上面に対応する部分を上方から押えるフィルム押え手段と、容器の口部上面に載置した封緘材を、前記フィルム押え手段によって押えた状態で加熱する加熱手段とを備え、前記加熱手段は、容器の口部に被せる加熱ヘッドを有し、飽和水蒸気、過熱水蒸気または熱風によって、熱収縮性フィルムを加熱するようになっていることを特徴とする封緘装置。前記加熱ヘッドは、容器の口部に被せたときに、容器の口部上面に載置された封緘材における口部上面から外側に張り出した部分を下方側に撓ませる規制部を有している請求項1に記載の封緘装置。フラットな熱収縮性フィルムからなる封緘材を用いて、突出した容器の口部を覆うことで、容器の口部を封緘する封緘システムであって、封緘材を封緘材供給位置に供給する封緘材供給装置と、封緘位置に停止させながら、容器を間欠的に搬送する容器搬送装置と、前記封緘材供給装置によって封緘材供給位置に供給された封緘材を封緘位置に搬送されてきた容器の口部上面に載置する封緘材移送装置と、封緘位置において、容器の口部上面に載置された封緘材を用いて、容器の口部を包み込むように、口部を封緘する封緘装置とを備え、前記封緘装置は、容器の口部上面に載置した封緘材の口部上面に対応する部分を上方から押えるフィルム押え手段と、容器の口部上面に載置した封緘材を、前記フィルム押え手段によって押えた状態で加熱する加熱手段とを備えていることを特徴とする封緘システム。前記封緘材移送装置は、封緘材供給位置に供給された封緘材の上面を吸引保持した状態で封緘位置まで移送する吸引ヘッドを備えており、前記フィルム押え手段は、前記封緘材移送装置の前記吸引ヘッドによって構成されている請求項3に記載の封緘システム。しかしながら、上述したような成形品であるキャップシールCSを製造するには、手間とコストがかかるので、上述したような成形品ではなく、1枚のフラットな熱収縮性フィルムによって突出した容器の口部を覆うように、熱収縮性フィルムを装着することで容器の口部を封緘することが望まれている。そこで、この発明の課題は、突出した容器の口部を1枚のフラットな熱収縮性フィルムによって封緘することができる封緘装置及び封緘システムを提供することにある。上記の課題を解決するため、請求項1に係る発明は、フラットな熱収縮性フィルムからなる封緘材を用いて、突出した容器の口部を覆うことで、容器の口部を封緘する封緘装置であって、容器の口部上面に載置した封緘材の口部上面に対応する部分を上方から押えるフィルム押え手段と、容器の口部上面に載置した封緘材を、前記フィルム押え手段によって押えた状態で加熱する加熱手段とを備え、前記加熱手段は、容器の口部に被せる加熱ヘッドを有し、飽和水蒸気、過熱水蒸気または熱風によって、熱収縮性フィルムを加熱するようになっていることを特徴とする封緘装置を提供するものである。また、請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明の封緘装置において、前記加熱ヘッドは、容器の口部に被せたときに、容器の口部上面に載置された封緘材における口部上面から外側に張り出した部分を下方側に撓ませる規制部を有していることを特徴としている。また、請求項3に係る発明は、フラットな熱収縮性フィルムからなる封緘材を用いて、突出した容器の口部を覆うことで、容器の口部を封緘する封緘システムであって、封緘材を封緘材供給位置に供給する封緘材供給装置と、封緘位置に停止させながら、容器を間欠的に搬送する容器搬送装置と、前記封緘材供給装置によって封緘材供給位置に供給された封緘材を封緘位置に搬送されてきた容器の口部上面に載置する封緘材移送装置と、封緘位置において、容器の口部上面に載置された封緘材を用いて、容器の口部を包み込むように、口部を封緘する封緘装置とを備え、前記封緘装置は、容器の口部上面に載置した封緘材の口部上面に対応する部分を上方から押えるフィルム押え手段と、容器の口部上面に載置した封緘材を、前記フィルム押え手段によって押えた状態で加熱する加熱手段とを備えていることを特徴とする封緘システムを提供するものである。また、請求項4に係る発明は、請求項3に係る発明の封緘装置において、前記封緘材移送装置は、封緘材供給位置に供給された封緘材の上面を吸引保持した状態で封緘位置まで移送する吸引ヘッドを備えており、前記フィルム押え手段は、前記封緘材移送装置の前記吸引ヘッドによって構成されていることを特徴としている。以上のように、請求項1に係る発明の封緘装置及び請求項3に係る発明の封緘システムは、容器の口部上面に載置したフラットな熱収縮性フィルムからなる封緘材を、フィルム押え手段によって押えた状態で、加熱手段によって加熱するようになっているので、封緘材における容器の口部から外側に張り出した部分が口部周面に回り込むように熱収縮されると共に、熱収縮する際に封緘材が浮き上がることがなく、封緘材が口部の上面及び周面を覆うように綺麗に装着された状態で、容器の口部が封緘される。従って、従来のように、紙等によって形成された円形状の天板と、熱収縮性フィルムによって形成された円筒状の胴部とから構成される成形品のキャップシールを用いて容器の口部を封緘する場合に比べて、低コストで封緘することができる。特に、請求項1に係る発明の封緘装置では、加熱ヘッドを容器の口部に被せて封緘材を囲った状態で局所的に加熱するようにしたので、加熱効率が良く、特に、熱容量の大きい飽和水蒸気や過熱水蒸気によって加熱すると、温風等で加熱する場合に比べて、低い加熱温度で、短時間に封緘材を熱収縮させることができる。このため、封緘材の印刷層へのダメージが少なく、綺麗に仕上げることができると共に、容器を一旦停止させた状態で封緘処理を行う間欠運転を行っても、必要かつ十分な処理速度を確保することができるという効果が得られる。また、請求項2に係る発明の封緘装置は、加熱ヘッドが、容器の口部に被せたときに、容器の口部上面に載置された封緘材における口部上面から外側に張り出した部分を下方側に撓ませる規制部を有しているので、容器の口部が加熱ヘッドによって被嵌されると、その規制部によって、封緘材における容器の口部からの張出部分が下方側に撓んだ状態となり、その状態で封緘材が加熱されるので、封緘材における容器の口部からの張出部分が、口部の周面に確実に回り込むように熱収縮される。特に、請求項4に係る発明の封緘システムでは、封緘材移送装置の吸引ヘッドが封緘装置のフィルム押え手段としての機能を兼ね備えているので、封緘材を容器の口部上面に載置すると同時に封緘材を押えることができ、封緘処理に要する時間を短縮することができると共に、独立したフィルム押え手段を別途設ける必要がないので、封緘装置自体を簡素化することができる。以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図1は、図8a、bに示すように、外周壁部が口部MPの上面よりも高く形成されたビア樽Bの口部MPを、熱収縮性を有する2軸延伸フィルムからなるフラットな四角形の封緘材Sによって封緘するための封緘システム1を示しており、この封緘システム1は、同図に示すように、2軸延伸フィルムからなる長尺帯状の封緘材形成基材SMから封緘材Sを順次形成しながら、封緘材供給位置αに供給する封緘材供給装置10と、封緘位置βに停止させながら、ビア樽Bを間欠的に搬送するビア樽搬送装置20と、封緘材供給装置10によって封緘材供給位置αに供給された封緘材Sを封緘位置βに移送する封緘材移送装置30と、封緘位置βに搬送された封緘材Sを用いて、ビア樽Bの口部MPを包み込むように、口部MPを封緘する封緘装置40とを備えている。なお、封緘材Sは、厚さが30μm、熱収縮率が52のポリエチレンテレフタレートフィルムによって形成されており、正方形である封緘材Sの中央部には、ビア樽Bの口部MPの天面部分を覆うような円形状のデザイン印刷が施されている。前記封緘材供給装置10は、図1及び図2に示すように、封緘材形成基材SMを連続的に送出する連続送出ユニット11と、この連続送出ユニット11によって連続的に送出されてくる封緘材形成基材SMを蓄えるアキュムレータ12と、このアキュムレータ12の下流側に配設された、封緘材形成基材SMに所定ピッチで開封用のミシン目を形成するミシン目形成ユニット13と、ミシン目が形成された封緘材形成基材SMを所定のカットピッチで間欠的に送出する間欠送出ユニット14と、ミシン目が形成された封緘材形成基材SMを所定のカットピッチで順次切断することで、封緘材Sを形成する切断ユニット15と、形成された封緘材Sを封緘材供給位置αに間欠的に搬送するベルト搬送ユニット16と、カットピッチを調整するために封緘材形成基材SMに所定ピッチで印刷された柄やポイントマーク等を検出するマークセンサ17と、切断位置に対するミシン目の位置を調整するミシン目位置調整ユニット18とを備えており、ミシン目形成ユニット13とミシン目位置調整ユニット18との間に配設された繋ぎ目検出ユニット19によって、封緘材形成基材SMの繋ぎ目を検出することで、繋ぎ目部分に対応する封緘材Sは自動的に排出されるようになっている。前記ビア樽搬送装置20は、図1及び図3に示すように、封緘位置βを通過するように、ビア樽Bを連続的に搬送する搬送コンベア21と、この搬送コンベア21によって連続的に搬送されてくるビア樽Bを、封緘位置βで一時的に停止させるストッパユニット22とを備えている。前記ストッパユニット22は、搬送コンベア21の両側部に配設された一対の回動アーム23と、この回動アーム23の先端部に回転可能にそれぞれ支持されたローラ部材24とから構成されており、一対の回動アーム23がビア樽Bの搬送経路側に回動して、一対のローラ部材24がビア樽Bの胴部周面に当接することで、ビア樽Bを、封緘位置βで一時的に停止させるようになっている。前記封緘材移送装置30は、図1、図4及び図5に示すように、封緘材供給装置10とビア樽搬送装置20との間に配設され、支持軸SSに回転可能に支持され、図示しない駆動手段によって回転駆動される円盤状のベース部材31と、このベース部材31に配設された一対のシリンダユニット32と、それぞれのシリンダユニット32のピストンロッドに取り付けられた、昇降する作動部32aに支持されたL字状の吸引管33と、それぞれの吸引管33の下端部に接続された吸引ヘッド34と、それぞれの吸引管33の上端部に、図示しない吸引路を介して接続された図示しない吸引手段とを備えており、吸引ヘッド34は、その下面がビア樽Bの口部MPの上面をほぼ覆う大きさ及び形状を有すると共に、その下面には多数の吸引孔が形成されている。一対の吸引ヘッド34は、一方の吸引ヘッド34が封緘材供給位置αに位置しているときは、他方の吸引ヘッド34が封緘位置βに位置するようになっており、封緘材供給位置αにおいて、一方の吸引ヘッド34が降下して、その下面に封緘材Sを吸引保持した後、封緘材Sを吸引保持している一方の吸引ヘッド34を上昇させてベース部材31を180度回転させることによって、封緘材Sを封緘材供給位置αから封緘位置βに移送し、封緘材Sを吸引保持している一方の吸引ヘッド34を降下させることで、封緘位置βに停止しているビア樽Bの口部MPの上面に封緘材Sを載置するようになっている。前記封緘装置40は、図1、図4及び図6に示すように、封緘材移送装置30におけるベース部材31を支持している支持軸SSに固定されたベース部材41と、このベース部材41に配設されたシリンダユニット42と、このシリンダユニット42のピストンロッドに取り付けられた昇降する作動部42aに支持された蒸気供給管43と、この蒸気供給管43の下端部に接続された、外壁45及び内壁46からなる二重壁によって形成された円形キャップ形状の加熱ヘッド44と、蒸気供給管43に、図示しない蒸気供給路を介して接続された図示しない蒸気供給手段と、ビア樽Bの口部MPの上面に載置した封緘材Sを加熱収縮させる際、封緘材Sを上方から押える封緘材押え手段とを備えており、加熱ヘッド44には、二重壁における外壁45及び内壁46に囲まれた空間内に飽和水蒸気が供給されるようになっている。前記加熱ヘッド44は、図6に示すように、内壁46を構成している内周壁46aの下部周面に多数の蒸気吐出孔44aが形成されており、二重壁によって形成された周面には、封緘材移送装置30の吸引管33が嵌り込む切欠部44bが形成されている。この封緘装置40は、封緘位置βで停止しているビア樽Bの口部MPの上面に封緘材Sを載置した状態で加熱ヘッド44を降下させ、ビア樽Bの口部MPの外側周辺部に加熱ヘッド44を押し付けるように、加熱ヘッド44をビア樽Bの口部MPに被嵌した状態で、加熱ヘッド44の蒸気吐出孔44aから飽和水蒸気を吹き出すことによって、封緘材Sを加熱収縮させるようになっており、封緘材Sを加熱収縮させる際は、封緘材移送装置30の吸引ヘッド34がビア樽Bの口部MPの上面に載置した封緘材Sを上方から押えるようになっている。従って、この封緘システム1では、封緘材移送装置30の吸引ヘッド34が封緘装置40のフィルム押え手段としての機能を兼ね備えている。また、封緘材移送装置30は、封緘材供給装置10を構成している連続送出ユニット11、アキュムレータ12、ミシン目形成ユニット13、間欠送出ユニット14、切断ユニット15、ベルト搬送ユニット16、マークセンサ17、ミシン目位置調整ユニット18及び繋ぎ目検出ユニット19がそれぞれ取り付けられている支持板10Aに固定設置されており、しかも、封緘材供給装置10は、図示しない操作ハンドルを回転操作することで、全体を昇降させることができるようになっているので、封緘材供給装置10を昇降させると、それに応じて、封緘材移送装置30及び封緘材移送装置30の支持軸SSに固定された封緘装置40も同時に昇降することになる。従って、高さ内容量の異なるビア樽に変更された場合であっても、封緘材供給装置10の高さ位置を調整することによって、簡単に対応することができる。以上のように構成された封緘システム1では、上述したように、封緘材供給装置10によって封緘材供給位置αに供給される封緘材Sを、封緘材移送装置30によって封緘位置βに移送した後、図7に示すように、封緘位置βで停止しているビア樽Bの口部MPの上面に封緘材Sを載置し、吸引ヘッド34が封緘材Sを口部MPの上面に押さえ付けた状態で、ビア樽Bの口部MPが加熱ヘッド44によって被嵌され、加熱ヘッド44から吹き出された飽和水蒸気によって加熱されることで、封緘材Sにおける口部MPの上面から外側に張り出した部分が口部MPの周面に回り込むように熱収縮し、封緘材Sが口部MPの上面及び周面を包み込むように綺麗に装着される。特に、この封緘システム1では、ビア樽Bの口部MPが加熱ヘッド44によって被嵌される際、封緘材Sにおけるビア樽Bの口部MPの上面から外側に張り出した部分が、加熱ヘッド44の内周壁46aに接触して下方側に撓んだ状態となり、その状態で封緘材Sが加熱されるので、封緘材Sにおける口部MPの上面から外側に張り出した部分が、口部MPの周面に確実に回り込むように熱収縮される。このようにして、封緘材Sによるビア樽Bの口部MPの封緘が完了すると、図4に示すように、加熱ヘッド44が上昇した後、吸引ヘッド34が上昇し、口部MPが封緘されたビア樽Bが搬出されると共に、封緘材移送装置30のベース部材31が反転することで、次に封緘位置βに搬送されてくるビア樽Bの封緘処理に移行する。このように、吸引ヘッド34が封緘材Sを口部MPの上面に押さえ付けた状態で、ビア樽Bの口部MPが加熱ヘッド44によって被嵌され、加熱ヘッド44から飽和水蒸気が吹き出されるので、封緘材Sと共に吸引ヘッド34も加熱されることになるが、封緘材Sによるビア樽Bの口部MPの封緘が完了した後、吸引ヘッド34が上昇し、次の封緘材Sを受け取りに行くまでの間、吸引動作を継続することによって、吸引ヘッド34が冷却されるので、独立した冷却手段を別途設ける必要はない。なお、独立した冷却手段を別途設けても良いことは言うまでもない。以上のように、この封緘システム1では、2軸延伸フィルムからなるフラットな封緘材Sによって、ビア樽Bの口部MPを綺麗に封緘することができるので、従来のように、成形品のキャップシールを封緘材として使用する必要がなく、従来に比べて、低コストで封緘することができる。また、この封緘システム1では、封緘装置40が、熱風等に比べて熱容量の大きい飽和水蒸気によって、封緘材Sを加熱するようになっているので、熱風等で加熱する場合に比べて、低い加熱温度100°Cで、短時間に封緘材を熱収縮させることができ、封緘材の印刷層へのダメージが少なく、綺麗に仕上げることができるという効果が得られる。特に、この封緘システム1では、封緘材移送装置30の吸引ヘッド34が封緘装置40のフィルム押え手段としての機能を兼ね備えているので、封緘材Sをビア樽Bの口部MPの上面に載置すると同時に封緘材Sを押えることができ、封緘処理に要する時間を短縮することができると共に、独立したフィルム押え手段を別途設ける必要がないので、封緘装置40自体を簡素化することができる。また、ビア樽は一般的に寸法精度が悪く、口部MPの高さ位置が変動する可能性があるが、この封緘システム1では、ビア樽Bの口部MPに被嵌される加熱ヘッド44が、シリンダユニット42によって、ビア樽Bの口部MPの外側周辺部に押し付けられるようになっていると共に、吸引ヘッド34もシリンダユニット32によって封緘材Sを口部MPの上面に押さえ付けるようになっているので、口部MPの高さ位置がある程度の範囲内で変動したとしても、その変動を確実に吸収することができ、寸法精度の悪いビア樽についても十分に対応することができる。また、ビールが充填されたビア樽は、その表面温度が低いので、熱風で封緘材を加熱収縮させると、加熱時間を長くする必要があり、処理速度を考慮すると、ビア樽を一旦停止させた状態で封緘処理を行う間欠運転を行うことができなかったが、この封緘装置40では、加熱ヘッド44をビア樽Bの口部に被せて封緘材Sを囲った状態で、熱容量の大きい飽和水蒸気によって局所的に加熱するようにしたので、加熱時間を短くすることができ、間欠運転を行っても、必要かつ十分な処理速度を確保することができる。また、ビア樽は、上述したように、外周壁部が口部の上面よりも高くなっているので、従来のように、口部にキャップシールを被嵌したビア樽を停止させることなく、連続的に搬送しながら封緘処理を行おうとすると、例えば、搬送中のビア樽の口部に被嵌したキャップシールの天面部分に鎖等の押え部材を垂らすことによってキャップシールを押えながら加熱収縮させることになり特許文献1参照、キャップシールの天面部分に傷が付くおそれがあるが、この封緘システム1では、ビア樽を一旦停止させた状態で封緘処理を行う間欠運転を採用しているので、ビア樽の口部MPの上面に載置した封緘材Sを押えても傷が付くことがないという利点もある。なお、上述した実施形態では、上面に封緘材Sを載置した口部MPに加熱ヘッド44を被嵌する際、封緘材Sにおける口部MPの上面から外側に張り出した部分を、加熱ヘッド44の内周壁46aに接触させることによって、強制的に下方側に撓ませるようにしているが、これに限定されるものではなく、封緘材Sの張出部分を下方側に撓ませる規制部を加熱ヘッド44に別途設ける構成を採用することも可能である。また、上面に封緘材Sを載置した口部MPに加熱ヘッド44を被嵌した状態で、封緘材Sが加熱ヘッド44に接触していなくても、即ち、封緘材Sにおける口部MPの上面から外側に張り出した部分を強制的に下方側に撓ませなくても、加熱ヘッド44から吹き出された飽和水蒸気によって加熱されることで、封緘材Sにおける口部MPの上面から外側に張り出した部分が口部MPの周面に回り込むように熱収縮し、口部MPの上面及び周面を包み込むように封緘材Sを装着することができるので、上述した規制部は必ずしも設ける必要はない。また、上述した実施形態では、封緘装置40が飽和水蒸気によって封緘材Sを加熱収縮させているが、これに限定されるものではなく、過熱水蒸気や熱風等によって封緘材を加熱収縮させることも可能である。特に、過熱水蒸気は、1供給温度が100°Cである飽和水蒸気とは異なり、供給温度を100°C以上で自由に設定することができる2加熱空気に比べて熱容量が大きいので、同一温度の加熱空気によって加熱する場合に比べて、被加熱物を急速に加熱することができる3加熱空気の場合は対流によって熱伝達されるだけであるが、過熱水蒸気の場合は対流、放射及び凝縮によって複合的に熱伝達され、しかも、対流による熱伝達も、加熱空気の10倍以上であるので、加熱空気に比べて、加熱効率が格段に優れているという特性を有しているので、同一温度の熱風によって加熱する場合や飽和水蒸気によって加熱する場合に比べて、加熱時間を極端に短縮することができると共に、飽和水蒸気によって加熱する場合に比べて蒸気供給量を少なくすることができる。また、飽和水蒸気は容易に凝縮して、潜熱蒸発のエンタルピーを放出してしまうが、過熱水蒸気はそのエンタルピーの一部が減少するだけで、飽和温度に低下するまでは、まったく凝縮することがないので、飽和水蒸気による加熱を行う場合とは異なり、封緘材やビア樽の表面に水滴が付着することがないという効果もある。また、過熱水蒸気を採用する場合は、飽和水蒸気を発生させるボイラーを備えた飽和水蒸気発生ユニットから送出される飽和水蒸気を常圧で加熱することによって150~180°Cの過熱水蒸気常圧過熱水蒸気を生成する電磁誘導加熱方式の過熱水蒸気生成ユニットを設置することになる。また、上述した実施形態では、封緘材Sとして正方形の2軸延伸フィルムを使用しているが、これに限定されるものではなく、円形等、口部の形状に合わせて種々の形状のものを採用することができる。正方形の封緘材の場合は、長尺帯状の封緘材形成基材を切断加工することによって封緘材を形成する際に材料カスが発生しないという利点があると共に、コーナー部を開封用の摘み部として使用することができるので、開封用の摘み部を別途形成しなくてもよいという利点がある。また、円形状の封緘材の場合は、長尺帯状の封緘材形成基材をトリミングして封緘材を形成する際に材料カスが発生するという問題はあるが、装着状態の見栄えが良いという利点がある。また、上述した実施形態では、封緘材Sを、厚さが30μm、熱収縮率が52のポリエチレンテレフタレートフィルムによって形成しているが、これに限定されるものではなく、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、アイオノマ樹脂、ポリアミド等、種々の合成樹脂材料によって形成することができ、厚さは30~100μm、熱収縮率は10~80の範囲内の2軸延伸フィルム複層フィルムも含むを適宜使用すればよい。また、上述した実施形態では、ビア樽Bの口部MPの封緘について説明したが、これに限定されるものではなく、本発明は、種々の容器の口部の封緘に適用することができることはいうまでもない。