バイオガス中から少なくとも硫黄系不純物を分離し、高濃度なメタンガスを精製するためのバイオガス精製装置と、このバイオガス精製装置で得られた精製ガスに水素を添加するための水素供給手段と、この水素供給手段により水素が添加された精製ガスを受入れ、前記水素が添加された精製ガス中に残存する酸素を触媒反応により水に変換するための触媒が充填された酸素除去触媒塔と、を備えた精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測方法であって、単位時間当たりの前記精製ガスの量以下、精製ガス流量Xと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側または出口側に設けられた流量計と、前記精製ガス中に残留する前記硫黄系不純物に関して前記精製ガス流量X当たりの硫黄量以下、硫黄濃度Yと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側に設けられた硫黄濃度分析計とをさらに備え、1前記脱酸素装置を運転し、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを時間の経過とともに積算することで順次算出された総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係を予め求めておく工程と、2前記脱酸素装置を運転中に、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを所定期間積算し算出された総硫黄量と前記1で求められた総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係より、前記所定期間経過後に交換を要する前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量を算出する触媒寿命算出工程と、を有したことを特徴とする精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測方法。バイオガス中から少なくとも硫黄系不純物を分離し、高濃度なメタンガスを精製するためのバイオガス精製装置と、このバイオガス精製装置で得られた精製ガスに水素を添加するための水素供給手段と、この水素供給手段により水素が添加された精製ガスを受入れ、前記水素が添加された精製ガス中に残存する酸素を触媒反応により水に変換するための触媒が充填された酸素除去触媒塔と、を備えた精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測システムであって、単位時間当たりの前記酸素除去触媒塔に供給する前記精製ガスの量以下、精製ガス流量Xと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側または出口側に設けられた流量計と、前記精製ガス中に残留する前記硫黄系不純物に関して前記精製ガス流量X当たりの硫黄量以下、硫黄濃度Yと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側に設けられた硫黄濃度分析計とを備え、1前記脱酸素装置を運転し、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを時間の経過とともに積算することで順次算出された総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係を予め求めたデータが格納された記憶部と、2前記脱酸素装置を運転中に、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを所定期間積算し算出された総硫黄量と前記記憶部に格納された前記データとの関係より、前記所定期間経過後に交換を要する前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量を算出する触媒寿命算出部と、を有した触媒寿命算出手段とをさらに備えたことを特徴とする精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測システム。しかし、上記特許文献1に記載された発明では、触媒の劣化を急激な温度低下として知るだけのものであるため、上記酸素除去触媒塔内の触媒の交換時期は一応判断できるものの、一定期間例えば、半年間経過後に脱酸素装置をメンテナンスする際に、上記酸素除去触媒塔内の触媒がどの程度劣化しているか定量的に知る由もない。したがって、定期的なメンテナンス時に、上記酸素除去触媒塔内の劣化した触媒量に見合う分だけ交換することも出来ないという問題点があった。本発明の目的は、精製ガスの脱酸素装置の定期的なメンテナンス時に、酸素除去触媒塔内の劣化した触媒量に見合う分だけ交換することが可能な触媒の寿命を予測する寿命予測方法及びシステムを提供することにある。この目的を達成するために、本発明の請求項1に記載の発明は、バイオガス中から少なくとも硫黄系不純物を分離し、高濃度なメタンガスを精製するためのバイオガス精製装置と、このバイオガス精製装置で得られた精製ガスに水素を添加するための水素供給手段と、この水素供給手段により水素が添加された精製ガスを受入れ、前記水素が添加された精製ガス中に残存する酸素を触媒反応により水に変換するための触媒が充填された酸素除去触媒塔と、を備えた精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測方法であって、単位時間当たりの前記精製ガスの量以下、精製ガス流量Xと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側または出口側に設けられた流量計と、前記精製ガス中に残留する前記硫黄系不純物に関して前記精製ガス流量X当たりの硫黄量以下、硫黄濃度Yと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側に設けられた硫黄濃度分析計とをさらに備え、1前記脱酸素装置を運転し、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを時間の経過とともに積算することで順次算出された総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係を予め求めておく工程と、2前記脱酸素装置を運転中に、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを所定期間積算し算出された総硫黄量と前記1で求められた総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係より、前記所定期間経過後に交換を要する前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量を算出する触媒寿命算出工程と、を有したことを特徴とする精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測方法である。また、請求項2に記載の発明は、バイオガス中から少なくとも硫黄系不純物を分離し、高濃度なメタンガスを精製するためのバイオガス精製装置と、このバイオガス精製装置で得られた精製ガスに水素を添加するための水素供給手段と、この水素供給手段により水素が添加された精製ガスを受入れ、前記水素が添加された精製ガス中に残存する酸素を触媒反応により水に変換するための触媒が充填された酸素除去触媒塔と、を備えた精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測システムであって、単位時間当たりの前記精製ガスの量以下、精製ガス流量Xと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側または出口側に設けられた流量計と、前記精製ガス中に残留する前記硫黄系不純物に関して前記精製ガス流量X当たりの硫黄量以下、硫黄濃度Yと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側に設けられた硫黄濃度分析計とを備え、1前記脱酸素装置を運転し、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを時間の経過とともに積算することで順次算出された総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係を予め求めたデータが格納された記憶部と、2前記脱酸素装置を運転中に、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを所定期間積算し算出された総硫黄量と前記記憶部に格納された前記データとの関係より、前記所定期間経過後に交換を要する前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量を算出する触媒寿命算出部と、を有した触媒寿命算出手段とをさらに備えたことを特徴とする精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測システムである。以上のように、本発明に係る精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測方法によれば、バイオガス中から少なくとも硫黄系不純物を分離し、高濃度なメタンガスを精製するためのバイオガス精製装置と、このバイオガス精製装置で得られた精製ガスに水素を添加するための水素供給手段と、この水素供給手段により水素が添加された精製ガスを受入れ、前記水素が添加された精製ガス中に残存する酸素を触媒反応により水に変換するための触媒が充填された酸素除去触媒塔と、を備えた精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測方法であって、単位時間当たりの前記精製ガスの量以下、精製ガス流量Xと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側または出口側に設けられた流量計と、前記精製ガス中に残留する前記硫黄系不純物に関して前記精製ガス流量X当たりの硫黄量以下、硫黄濃度Yと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側に設けられた硫黄濃度分析計とをさらに備え、1前記脱酸素装置を運転し、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを時間の経過とともに積算することで順次算出された総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係を予め求めておく工程と、2前記脱酸素装置を運転中に、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを所定期間積算し算出された総硫黄量と前記1で求められた総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係より、前記所定期間経過後に交換を要する前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量を算出する触媒寿命算出工程と、を有しているため、精製ガスの脱酸素装置の定期的なメンテナンス時に、酸素除去触媒塔内の劣化した触媒量に見合う分だけ交換することが可能な触媒の寿命を予測する寿命予測方法を実現できる。このように、精製ガスの脱酸素装置の定期的なメンテナンス時に、酸素除去触媒塔内の劣化した触媒量に見合う分だけ交換することが可能になるため、精製ガスの脱酸素装置において、予備の酸素除去触媒塔を併設させておく必要もなくなるという作用効果を奏する。また、本発明に係る精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測システムによれば、バイオガス中から少なくとも硫黄系不純物を分離し、高濃度なメタンガスを精製するためのバイオガス精製装置と、このバイオガス精製装置で得られた精製ガスに水素を添加するための水素供給手段と、この水素供給手段により水素が添加された精製ガスを受入れ、前記水素が添加された精製ガス中に残存する酸素を触媒反応により水に変換するための触媒が充填された酸素除去触媒塔と、を備えた精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測システムであって、単位時間当たりの前記精製ガスの量以下、精製ガス流量Xと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側または出口側に設けられた流量計と、前記精製ガス中に残留する前記硫黄系不純物に関して前記精製ガス流量X当たりの硫黄量以下、硫黄濃度Yと称すを測定するための前記酸素除去触媒塔の入口側に設けられた硫黄濃度分析計とを備え、1前記脱酸素装置を運転し、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを時間の経過とともに積算することで順次算出された総硫黄量と前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係を予め求めたデータが格納された記憶部と、2前記脱酸素装置を運転中に、前記流量計で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを所定期間積算し算出された総硫黄量と前記記憶部に格納された前記データとの関係より、前記所定期間経過後に交換を要する前記酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量を算出する触媒寿命算出部と、を有した触媒寿命算出手段とをさらに備えているため、精製ガスの脱酸素装置の定期的なメンテナンス時に、酸素除去触媒塔内の劣化した触媒量に見合う分だけ交換することが可能な触媒の寿命を予測する寿命予測システムを実現できる。このように、精製ガスの脱酸素装置の定期的なメンテナンス時に、酸素除去触媒塔内の劣化した触媒量に見合う分だけ交換することが可能になるため、精製ガスの脱酸素装置において、予備の酸素除去触媒塔を併設させておく必要もなくなるという作用効果を奏する。以下、本発明の一実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。図1は本発明の一実施の形態の精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測システムの概略構成を模式的に説明する説明図である。図1において、1は下水汚泥や生ごみといった有機性廃棄物や食品工場排水などの有機性排水等のバイオマスをメタン発酵させるための消化タンク、2は消化タンク1から発生した消化ガス中から硫黄系不純物と二酸化炭素を分離し、高濃度なメタンガスを精製するためのバイオガス精製装置、3、4はバイオガス精製装置2で精製された精製ガスを供給するための配管、5は配管4を通る上記精製ガスの酸素濃度を測定するための酸素計{例えば、ガスクロマトグラフ型式:GC-20B-3S、株式会社島津製作所製}、6は配管4を通る上記精製ガスに水素を供給するための水素供給手段としての水電解式高純度水素酸素発生装置{株式会社神鋼環境ソリューション製の水電解式高純度水素酸素発生装置商品名:HHOG}、8はパラジウムPd触媒7が充填された酸素除去触媒塔、9は酸素除去触媒塔8で酸素が除去された精製ガスを供給するための配管、10は配管9を通って供給される酸素が除去された精製ガス中の水分を除去するための除湿器である。精製ガスの脱酸素装置は、消化タンク1、バイオガス精製装置2、酸素計5、水電解式高純度水素酸素発生装置6、パラジウムPd触媒7が充填された酸素除去触媒塔8と除湿器10から概略構成されている。水素供給手段は、上記水電解式高純度水素酸素発生装置6に限定されるものではなく、通常の水電解装置を用いることも可能である。また、酸素除去触媒塔8の後段にガス冷却器図示せずを設け、このガス冷却器で酸素が除去された精製ガスを冷却し、ガス冷却器で生成された凝縮水を排出するためのドレントラップ図示せずがさらに付設されているのがより好ましい。上述したような精製ガスの脱酸素装置における触媒の寿命を予測する寿命予測システムは、単位時間当たりの上記精製ガスの量精製ガス流量Xを測定するための酸素除去触媒塔8の入口側の配管3と配管4の間に設けられた流量計20と、上記精製ガス中に残留する硫黄系不純物に関して上記精製ガス流量X当たりの硫黄量硫黄濃度Yを測定するための酸素除去触媒塔8の入口側の配管4の途中に設けられた硫黄濃度分析計30例えば、品番:TS-360、株式会社堀場製作所製とを備え、1前記脱酸素装置を運転し、流量計20で測定した前記精製ガス流量Xと硫黄濃度分析計30で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを時間の経過とともに積算することで順次算出された総硫黄量と酸素除去触媒塔8内の寿命を迎えた総触媒量との関係を予め求めたデータが格納された記憶部50と、2前記脱酸素装置を運転中に、流量計20で測定した前記精製ガス流量Xと前記硫黄濃度分析計で測定した前記硫黄濃度Yを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを所定期間積算し算出された総硫黄量と記憶部50に格納された前記データとの関係より、前記所定期間経過後に交換を要する酸素除去触媒塔8内の寿命を迎えた総触媒量を算出する触媒寿命算出部60と、を有した触媒寿命算出手段40とをさらに備えているため、精製ガスの脱酸素装置の定期的なメンテナンス時に、酸素除去触媒塔8内の劣化した触媒量に見合う分だけ交換することが可能な触媒の寿命を予測する寿命予測システムを実現できる。以下に、本発明の作用効果を検証するための試験を実施した結果について述べる。最初に、上述した脱酸素装置を運転し、流量計20で測定した精製ガス流量Xm3N/hと硫黄濃度分析計30で測定した硫黄濃度Yg/m3Nを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを時間hの経過とともに積算することで順次算出された総硫黄量単位gと酸素除去触媒塔8内の寿命を迎えた総触媒量単位gとの関係を予め求め図2参照、この図2に示すデータを図1に示す触媒寿命算出手段40内の記憶部50へ格納した。なお、酸素除去触媒塔8の大きさは、直径27mm-長さ300mm、パラジウム触媒7の質量は、50gである。次に、上述した脱酸素装置を運転中に、流量計20で測定した精製ガス流量Xm3N/hと硫黄濃度分析計30で測定した硫黄濃度Yg/m3Nを掛算し、この掛算した精製ガス流量X×硫黄濃度Yを下記表1に示すような所定期間{例えば、半年間試験No.1}積算し算出された総硫黄量単位gと上記記憶部50に格納されたデータとの関係より、上記所定期間経過後に交換を要する酸素除去触媒塔8内の寿命を迎えた総触媒量単位gを図1に示す触媒寿命算出手段40内の触媒寿命算出部60で算出した下記表1参照。上記表1に示すように、酸素除去触媒塔8に供給する精製ガスの流量と硫黄濃度がそれぞれ変動する場合にも所定期間積算することにより、寿命を迎えた総触媒量を算出可能である。また、算出された寿命を迎えた総触媒量は酸素除去触媒塔8内に実際に充填された触媒量より少ないため、触媒7を交換する際に酸素除去触媒塔8内の粒状または成形状の触媒の全量を交換するようなことを要せず、算出された寿命を迎えた総触媒量だけを交換すればよい。このように、精製ガスの脱酸素装置の定期的なメンテナンス時に、酸素除去触媒塔8内の劣化した触媒量に見合う分だけ交換することが可能な触媒の寿命を予測する寿命予測システムを実現できることが分かる。なお、本実施の形態においては、精製ガス流量X×硫黄濃度Yを積算する所定期間として、半年間の例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、任意の所定期間に対応可能である。また、本実施の形態においては、酸素除去触媒塔8の大きさが直径27mm-長さ300mmで、パラジウム触媒7の質量が50gを用い、バイオガス精製装置2で精製された精製ガスを供給した場合について、図2に示すような総硫黄量単位gと酸素除去触媒塔8内の寿命を迎えた総触媒量単位gとの関係を予め求めた例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、所定の質量を有する脱酸素用触媒が充填された所定の大きさの酸素除去触媒塔に所定の精製ガスを供給し、総硫黄量と酸素除去触媒塔内の寿命を迎えた総触媒量との関係を予め求めておきさえすればよい。また、本実施の形態においては、流量計20を酸素除去触媒塔8の入口側に設けた例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、流量計20を酸素除去触媒塔8の出口側に設けることも可能である。尚、酸素除去触媒塔8の出口側に流量計20を設けた場合、酸素除去触媒塔8で酸素が除去されるため、除去された酸素量を考慮して精製ガス流量を算出する必要が有る。よって、酸素除去触媒塔8に供給する精製ガスの量を直接測定する方法である流量計20を酸素除去触媒塔8の入口側に設ける方が好ましい。なお、本実施例においては、硫黄濃度分析計30として、株式会社堀場製作所製TS-360を用いた例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、FPD付ガスクロマトグラフや硫化水素濃度計等の硫黄化合物の濃度を測定できる分析計を採用することも可能である。