円板状の本体と、前記本体の周縁に植設された複数のチップとを有し、前記チップを被切断材に接触させて前記本体と共に進行させて、被切断材を切削して切断するチップソーにおいて、前記本体の両側面に前記被切断材の切削面を研磨する研磨部を設けたことを特徴とするチップソー。請求項1に記載したチップソーにおいて、本体側面を基準とする研磨部の高さが、本体側面を基準とするチップの高さと同じになるように設定されていることを特徴とするチップソー。請求項1または2に記載したチップソーにおいて、研磨部は本体から外すことができ、交換可能であることを特徴とするチップソー。請求項1から3のいずれかに記載したチップソーにおいて、研磨部は柔軟性を有するシート状に形成されていることを特徴とするチップソー。しかしながら、どのようなチップソーでもチップによって被切断材を切削することになるので、その切削面にはある程度の大きさの凹凸が生じることになる。従って、切断面を相当程度の滑らかな面に仕上げるためにはヤスリなどを用いて切断面を研磨する必要があり、どうしても一工程増えることになる。本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、被切断材を切断しながら、その切断面を相当程度滑らかな面に仕上げることができるチップソーの提供を、その目的とする。本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項1の発明は、円板状の本体と、前記本体の周縁に植設された複数のチップとを有し、前記チップを被切断材に接触させて前記本体と共に進行させて、被切断材を切削して切断するチップソーにおいて、前記本体の両側面に前記被切断材の切削面を研磨する研磨部を設けたことを特徴とするチップソーである。請求項2の発明は、請求項1に記載したチップソーにおいて、本体側面を基準とする研磨部の高さが、本体側面を基準とするチップの高さと同じになるように設定されていることを特徴とするチップソーである。請求項3の発明は、請求項1または2に記載したチップソーにおいて、研磨部は本体から外すことができ、交換可能であることを特徴とするチップソーである。請求項4の発明は、請求項1から3のいずれかに記載したチップソーにおいて、研磨部は柔軟性を有するシート状に形成されていることを特徴とするチップソーである。本発明のチップソーによれば、被切断材を切断しながら、その切断面を相当程度滑らかな面に仕上げることができる。従って、作業工程を増やすことなく切断面の滑らかな被切断材を得ることが可能となる。本発明の実施の形態に係るチップソー1を図面にしたがって説明する。符号3は円板状の本体を示し、この本体3の周縁には台金5が形成されている。台金5は52箇所備えられており、これらの台金5にはチップ7がそれぞれ固定されている。従って、52個のチップ7が本体3の周縁に植設されている。本体3の中心には、円形の取付用穴9が形成されている。また、符号11は研磨部としてのサンドペーパーを示し、このサンドペーパー11は柔軟性を有するシート状に形成されている。サンドペーパー11は本体3の両側面に貼付されて設けられており、このサンドペーパー11は取付用穴9の縁から台金5の基部近傍までを覆っている。サンドペーパー11の裏面には粘着剤が塗布されており、この粘着剤の粘着力によってサンドペーパー11は本体3に対し貼付されている。サンドペーパー11は一定以上の力を加えれば剥がすことができるようになっている。また、本体側面3aを基準とするサンドペーパー11の高さは、本体側面3aを基準とするチップ7の高さと同じになるように設定されている。チップソー1は図2に示す切断装置13に装着される。切断装置13の構成について説明する。符号15はベースを示し、このベース15には装置本体17が支持軸19を支点として揺動自在に取り付けられている。また、装置本体17は支持軸19に嵌められたコイルスプリング22によってハンドル21を上側として傾斜姿勢となるように付勢されている。装置本体17には図示しないモータが収容され、このモータの駆動軸20は装置本体17の側部から突出している。この駆動軸20にチップソー1の取付用穴9が通されて、固定具18によってチップソー1が駆動軸20に固定される。なお、装置本体17にはチップソー1の約3分の2を覆うカバー25が設けられ、またベース15には建築材料Wを切断する際にチップソー1の外周部が入り込むスリット27が形成されている。次のチップソー1を備えた切断装置13によって被切断材としての金属製で角棒状の建築材料Wを切断する作業について説明する。まず、建築材料Wをベース15に設置し、ハンドル21を持ってスイッチをオンにし駆動軸20と共にチップソー1を回転させた状態とする。次いで、ハンドル21をコイルスプリング22の付勢力に抗して押し下げ、装置本体17と共にチップソー1を建築材料Wに接触させて、チップ7を本体3と共に建築材料Wに対し進行させて、図4に示すようにチップ7によって建築材料Wを切削して切断する。チップ7によって切削された、建築材料Wの切断面Waには凸部Wbが形成されるが、チップ7に遅れて進行する本体3のサンドペーパー11が凸部Wbに接触するので、凸部Wbが削り取られる。従って、建築材料Wの切断面Waは滑らかな面となる。前述のように本体側面3aを基準とするサンドペーパー11の高さは、本体側面3aを基準とするチップ7の高さと同じになるように設定されているので、チップ7によって切削が行われた際に形成された凸部Wbを綺麗に削り取ることができる。なお、前述のようにサンドペーパー11は一定以上の力を加えれば剥がすことができるので、サンドペーパー11が摩耗して研磨能力が低下した場合は、新しいサンドペーパー11と交換することが可能である。以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。例えば、上記実施の形態では研磨部をサンドペーパー11に構成したが、本体3自体に粗面を形成して、この粗面によって研磨部を構成することも可能である。上記チップソー1では取付用穴9の周辺部をサンドペーパー11によって覆う構成としたが、固定具18が当接する取付用穴9の周辺部にサンドペーパー11を備えない構成としてもよい。また、上記実施の形態では、被切断材として金属製の建築材料を示したが、木材、プラスチック製材料等を切断する場合にも、本発明のチップソーを使用してもよいのは勿論である。なお、本発明のチップソーを搭載する切断装置は上記実施の形態に示したものに限らず、装置本体がスイングできるタイプの他、回転するチップソーに被切断材を動かしてチップソーに押し当てるタイプ等、どのような構成のもので本発明のチップソーは適用することが可能である。