対象空間内熱交換器と、圧縮機と、対象空間外熱交換器と、第1の膨張弁とが順次接続されてなる冷凍サイクルに接続される液体熱交換ユニットであって、前記対象空間内熱交換器および前記対象空間外熱交換器を通過する第一作動流体と第二作動流体との間で熱交換させるための液体熱交換器と、第2の膨張弁とを備え、前記圧縮機と、前記対象空間外熱交換器と、前記第1の膨張弁と、前記液体熱交換器と、前記第2の膨張弁と、前記対象空間内熱交換器とが順次接続されるように、前記冷凍サイクルに着脱可能に接続される、液体熱交換ユニット。前記対象空間外熱交換器から前記第2の膨張弁に、前記液体熱交換器を通過させることなく前記第一作動流体を送るためのバイパス経路と、前記第一作動流体を前記バイパス経路に通過させるか否かを制御するための所定の弁とをさらに備える、請求項1に記載の液体熱交換ユニット。前記第二作動流体を循環させる循環手段をさらに備える、請求項2に記載の液体熱交換ユニット。前記所定の弁、前記第2の膨張弁、および、前記循環手段の動作を、前記冷凍サイクルから受信した信号に応じて制御する制御手段をさらに備える、請求項3に記載の液体熱交換ユニット。前記制御手段は、前記第二作動流体を蓄積する蓄積手段における前記第二作動流体の蓄積に関する情報をさらに受信し、さらに前記蓄積に関する情報に応じて、前記所定の弁、前記第2の膨張弁、および、前記循環手段の動作を制御する、請求項4に記載の液体熱交換ユニット。前記冷凍サイクルは、前記対象空間内熱交換器から前記対象空間外熱交換器への前記第一作動流体の経路を構成する第1の配管と、前記対象空間外熱交換器から前記対象空間内熱交換器への前記第一作動流体の経路を構成する第2の配管とを含み、前記第2の配管上に接続される、請求項1~請求項5のいずれかに記載の液体熱交換ユニット。前記第2の配管に接続するための、第1の接続部および第2の接続部とをさらに備え、前記第1の接続部の口径と前記第2の接続部の口径が等しい、請求項6に記載の液体熱交換ユニット。対象空間内熱交換器、圧縮機、対象空間外熱交換器、および、第1の膨張弁が順次接続されてなる冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルに接続される液体熱交換ユニットとを備え、前記液体熱交換ユニットは、前記対象空間内熱交換器および前記対象空間外熱交換器を通過する第一作動流体と第二作動流体との間で熱交換させるための液体熱交換器と、第2の膨張弁とを備え、前記液体熱交換ユニットは、前記圧縮機と、前記対象空間外熱交換器と、前記第1の膨張弁と、前記液体熱交換器と、前記第2の膨張弁と、前記対象空間内熱交換器とが順次接続されるように、前記冷凍サイクルに着脱可能に接続される、冷凍システム。ヒートポンプは、上記したように従来から空調等において利用され、また、その環境負荷の低減効果や二酸化炭素削減効果などから、空調に限らず、給湯等の蓄熱などの幅広い範囲で利用されるようになってきている。このような状況において、上記した従来の技術では、たとえば空調のみにおいてヒートポンプが利用されていたところに、さらにヒートポンプを蓄熱に利用しようとする場合、それらが組み合わされた新しいシステムを構築する必要があった。したがって、上記効果を奏するヒートポンプを利用する範囲を広げようとした場合、ユーザは、既存のシステムを除去し、新しいシステムの構築を構築することを必要とされ、却って、資源や設備の無駄等を強いられる結果となっていた。本発明は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、ヒートポンプを、容易に、幅広い領域で利用できるようにすることである。本発明に従った液体熱交換ユニットは、対象空間内熱交換器と、圧縮機と、対象空間外熱交換器と、第1の膨張弁とが順次接続されてなる冷凍サイクルに接続される液体熱交換ユニットであって、対象空間内熱交換器および対象空間外熱交換器を通過する第一作動流体と第二作動流体との間で熱交換させるための液体熱交換器と、第2の膨張弁とを備え、圧縮機と、対象空間外熱交換器と、第1の膨張弁と、液体熱交換器と、第2の膨張弁と、対象空間内熱交換器とが順次接続されるように、冷凍サイクルに着脱可能に接続される。好ましくは、対象空間外熱交換器から第2の膨張弁に、液体熱交換器を通過させることなく第一作動流体を送るためのバイパス経路と、第一作動流体をバイパス経路に通過させるか否かを制御するための所定の弁とをさらに備える。好ましくは、第二作動流体を循環させる循環手段をさらに備える。好ましくは、所定の弁、第2の膨張弁、および、循環手段の動作を、冷凍サイクルから受信した信号に応じて制御する制御手段をさらに備える。好ましくは、制御手段は、第二作動流体を蓄積する蓄積手段における第二作動流体の蓄積に関する情報をさらに受信し、さらに蓄積に関する情報に応じて、所定の弁、第2の膨張弁、および、循環手段の動作を制御する。好ましくは、冷凍サイクルは、対象空間内熱交換器から対象空間外熱交換器への第一作動流体の経路を構成する第1の配管と、対象空間外熱交換器から対象空間内熱交換器への第一作動流体の経路を構成する第2の配管とを含み、第2の配管上に接続される。好ましくは、第2の配管に接続するための、第1の接続部および第2の接続部とをさらに備え、第1の接続部の口径と第2の接続部の口径が等しい。本発明に従った冷凍システムは、対象空間内熱交換器、圧縮機、対象空間外熱交換器、および、第1の膨張弁が順次接続されてなる冷凍サイクルと、冷凍サイクルに接続される液体熱交換ユニットとを備え、液体熱交換ユニットは、対象空間内熱交換器および対象空間外熱交換器を通過する第一作動流体と第二作動流体との間で熱交換させるための液体熱交換器と、第2の膨張弁とを備え、液体熱交換ユニットは、圧縮機と、対象空間外熱交換器と、第1の膨張弁と、液体熱交換器と、第2の膨張弁と、対象空間内熱交換器とが順次接続されるように、冷凍サイクルに着脱可能に接続される。本発明によれば、ヒートポンプを利用している空気調和機や冷蔵庫などの冷凍サイクルに液体熱交換ユニットを着脱可能とすることにより、空気調和機や冷蔵庫のみで使用する、或いは、液体熱交換ユニットを有する空調システムもしくは冷凍システムとしても使用する、ことができる。以下、本発明の冷凍サイクルについて、図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、同一の機能および作用を有する要素については、同じ符号を付し、重複する説明を繰返さない。<冷凍システムの概略構成>図1は、本発明の一実施の形態である冷凍システムの概略構成を示す図である。図1を参照して、本システムには、空気調和機の室内機200および室外機300と、室内機200と室外機300の間に接続された中継ユニット100とを含む。本実施の形態では、中継ユニット100によって、液体熱交換ユニットの一例が構成される。また、空気調和機におけるヒートポンプサイクルにより、冷凍サイクルの一例が構成される。図10は、本実施の形態のシステムの参考となる空気調和機の構成を示す図である。図10に示された空気調和機では、室内機200と室外機300が直接接続されている。中継ユニット100は、当該空気調和機に対して着脱可能な形態で構成される。本実施の形態のシステムは、図10に示されたような空気調和機に対して、室内機200と室外機300の間に中継ユニット100が挿入されることによって構成される。図1に戻って、室内機200と室外機300の間では、作動流体第一作動流体が利用されて、熱交換が行なわれる。中継ユニット100では、室内機200と室外機300の間に挿入されて、空気調和機とは別に設けられた蓄熱システムたとえば、後述する給湯ユニット900における蓄熱材第二作動流体と作動流体の間で熱交換が行なわれる。つまり、中継ユニット100は、室外機300が行なうべき排熱動作の少なくとも一部を行なう。これにより、本実施の形態では、室外機300における排出される熱の少なくとも一部を、蓄熱材に蓄積する。本実施の形態では、第一作動流体としては、一般的に空記調和機において利用される冷媒が利用される。このような冷媒としては、たとえば、HCハイドロカーボンやHFCハイドロフルオロカーボンが挙げられる。また、蓄熱材の具体例として、給湯装置で利用されるタンク500内に貯留された水が挙げられている。なお、蓄熱材第二作動流体は、水に限定されず、ブライン等であっても良い。<冷凍システムの構成>図2は、図1の冷凍システムの各要素の内部構成を模式的に示す図である。図2において、矢印は、本実施の形態のシステムにおいて熱交換のために流れる作動流体の流れる方向を示している。本システムでは、室内機200と室外機300の間に、配管901と配管902が配置されている。配管901は、対象空間内の空気と熱交換した作動流体を、室内機200から室外機300へと運ぶための配管である。配管902は、室外機300において対象空間外の空気と熱交換した流体を室内機200へと送るための配管である。本実施の形態では、室内機200は、対象空間の冷房のために利用される。このことから、配管901を送られる作動流体は主に気体の状態をとり、また、配管902を流れる作動流体は主に液体の状態である。したがって、配管901は、効率よく作動流体を送るために、配管902よりも径を大きく構成されていることが好ましい。本実施の形態のシステムでは、室内機200における熱交換において熱を受取った作動流体が、配管901を介して室外機300に送られる。そして、室外機300で、当該流体の熱を排出するための熱交換が行なわれる。本実施の形態のシステムでは、配管902上の一部に、中継ユニット100が組込まれる。中継ユニット100の構成中継ユニット100は、当該流体を通すための配管903を含む。本システムでは、配管902によって構成される流体の経路に配管903の両端が接続されることにより、中継ユニット100が空気調和機に接続される。配管903の、配管902に接続される両端の径は、等しくなり得る。中継ユニット100では、配管903上に、熱交換器凝縮器104が設けられている。中継ユニット100には、熱交換器104において、上記作動流体と熱交換するための蓄熱材のための配管106が設けられ、さらに、配管106上に、配管106上には、配管106内の蓄熱材を図2中の矢印方向に循環させるポンプ105が設けられている。図2では、さらに、給湯ユニット900が示されている。給湯ユニット900は、タンク500を含む。本実施の形態のシステムでは、タンク500内に蓄積された蓄熱材が、ポンプ105によって循環されることにより、配管910を介して配管106へ送られ、そして、熱交換器104で配管903内の作動流体と熱交換し、そして、配管910を介してタンク500へと戻される。当該蓄熱材は、熱交換器104において作動流体から熱を受ける。これにより、本システムでは、作動流体が有する熱を、タンク500内の蓄熱材の加熱に利用することができる。タンク500には、当該タンク500内の蓄熱材の温度を検知するためのセンサ501が設けられている。室内機200の構成室内機200には、熱交換器201と、熱交換を促進するためのファン204と、対象空間の温度を検知するためのセンサ202と、熱交換器201から送り出される空気に対するフィルタ203とが備えられている。熱交換器201には、配管902から送られてきた作動流体が送られ、熱交換後の作動流体は、配管901へと送られる。室外機300の構成室外機300には、配管901から送られてきた作動流体を圧縮する圧縮機301と、当該圧縮後の作動流体を対象空間外の空気と熱交換させるための熱交換器凝縮器303と、当該熱交換を促進するためのファン304と、対象空間外の温度を検知するためのセンサ302と、当該熱交換後の作動流体を絞るための膨張弁305が備えられている。室外機300では、配管901から導入された作動流体は、圧縮機301で圧縮された後、熱交換器303で対象空間外の空気の熱交換をし、さらに、膨張弁305で絞られた後、配管902へ送られる。そして、室外機300から排出された作動流体は、配管902を介して、中継ユニット100へ送られる。<冷凍システムのハードウェア構成>図3は、本実施の形態の冷凍システムの中継ユニット100、室内機200、および、室外機300のハードウェア構成を模式的に示す図である。中継ユニット100のハードウェア構成図3を参照して、中継ユニット100は、当該中継ユニットの動作を全体的に制御する中央制御部110を含む。中央制御部110は、CPUCentralProcessingUnitなどのプロセッサを含む。また、中継ユニット100は、室内機200および/または室外機300と情報通信するための通信部150を含む。通信部150は、たとえば、汎用の通信制御装置および当該通信制御装置を制御するためのモデムなどの装置によって構成される。また、中継ユニット100は、中央制御部110が実行するプログラムや各種データを記憶する記憶部130を含む。記憶部130は、たとえば、ハードディスクによって構成される。中継ユニット100では、中央制御部110は、膨張弁103、および、ポンプ105の動作を制御する。中央制御部110は、給湯ユニット900の制御装置とも通信可能となっている。中央制御部110は、たとえば、当該給湯ユニット900に対して給湯の開始を指示する情報が入力された旨を示す情報を受信すると、ポンプ105の駆動を開始し、また、当該給湯の停止が指示された旨の情報を受信すると、ポンプ105の駆動を停止させる。また、中央制御部110は、給湯ユニット900と通信することにより、または、センサ501と直接通信することにより、当該センサ501の検知温度を取得できる。室内機200のハードウェア構成室内機200は、当該室内機の動作を全体的に制御する中央制御部210を含む。中央制御部210は、CPUなどのプロセッサを含む。室内機200は、さらに、入力部220、記憶部230、および、通信部250を含む。入力部220は、空気調和機に対する冷房の開始/停止や対象空間についての設定温度などの各種情報の入力を受付ける。入力部220は、各種ボタンや、LCDLiquidCrystalDisplayなどの表示装置に表示されるソフトウェアキーによって構成されてもよいし、または、室内機200に対して離間して設けられるコントローラリモートコントローラおよび当該コントローラと情報を送受信を行なう送受信装置によって構成されてもよい。記憶部230は、中央制御部210が実行するプログラム260のデータを記憶し、たとえば、ハードディスクによって構成される。通信部250は、中継ユニット100および/または室外機300と情報通信するための装置であり、たとえば、通信部150と同様に、通信制御装置および当該通信制御装置を制御するモデム等の装置によって構成される。また、室内機200では、中央制御部210は、センサ202が検知する温度を入力され、また、入力部220に入力される指示を受付け、そして、通信部250およびファン204の動作を制御する。室外機300のハードウェア構成室外機300は、当該室外機300の動作を全体的に制御する中央制御部310を含む。中央制御部310は、CPU等のプロセッサを含む。室外機300は、記憶部330および通信部350を含む。記憶部330は、中央制御部310が実行するプログラムや各種のデータを記憶し、たとえば、ハードディスクによって構成される。通信部350は、室内機200および/または中継ユニット100と情報通信するための装置であり、通信部150と同様に、たとえば通信制御装置および当該通信制御装置を制御するモデム等の装置によって構成される。また、室外機300では、中央制御部310は、センサ302が検知する温度を入力される。さらに、中央制御部310は、圧縮機301、ファン304、膨張弁305、および、通信部350の動作を制御する。<空調処理>図4は、本実施の形態の冷凍システムが対象空間の空調冷房を行なう際に、室内機200の中央制御部210、室外機300の中央制御部310、および、中継ユニット100の中央制御部110において実行される処理のフローチャートである。以下、図4を参照して、本実施の形態における空調のための処理の内容を説明する。室内機200の入力部220に対して、冷房の開始指示が入力されると、室内機200の中央制御部210は、ステップSA10で、対象空間の冷房を開始するための処理を行なう。当該処理は、ファン204の回転の開始を含む。また、中央制御部210は、ステップSA10では、冷房の開始とともに、上記指示が入力されたことを示す情報を、室外機300へ送信する。これに応じて、室外機300の中央制御部310は、室内機200から冷房開始の指示がなされた旨の情報を受信すると、ステップSB10で、圧縮機301の圧縮動作を開始させ、また、ファン304の回転を開始させる。ステップSA10とステップSB10により、対象空間の冷房が行なわれる。対象空間の冷房期間中、中継ユニット100の中央制御部110が、給湯ユニット900において給湯の開始指示がなされたことを検知すると、中央制御部110は、ステップSC10から、ステップSC20へ処理を進めるとともに、給湯開始指示を検知した旨の情報を室外機300に送信する。ステップSC20では、中央制御部110は、ポンプ105の駆動を開始する。一方、室外機300の中央制御部310は、中継ユニット100から上記した給湯開始指示の情報を受信すると、ステップSB20で、膨張弁305を開状態として、ステップSB30へ処理を進める。これにより、熱交換器303で熱交換された後の作動流体は、膨張弁305で絞られることなく、配管902へ送られる。なお、ステップSB20では、膨張弁205の開度が最大限上げられなくてもよい。ここでは、中継ユニット100が室内機200と室外機300の間に設けられていない状態で、対象空間の冷房が行なわれる際に作動流体を絞るために調整されるときよりも開度を上げられればよい。本明細書において、弁の開度とは、当該弁が流体を通過させる度合いをいい、開度が高いほど通過する流体の量が多くなる。ステップSB30では、中央制御部310は、ファン304の回転を停止させる。なお、ステップSB30では、ファン304の回転を停止させる代わりに、ファン304の回転数を通常の冷房時よりも低下させてもよい。ステップSB30では、熱交換器303における作動流体の熱交換の度合を通常の冷房時よりも低下させられればよく、ファン304の回転を停止させる代わりに回転数を低下させてもよい。一方、中継ユニット100では、ステップSC20でポンプ105の駆動を開始させた後、中央制御部110は、ステップSC30で、膨張弁103の開度を低下させて、ステップSC40へ処理が進められる。これにより、室外機300から送られてきた作動流体は、熱交換器104で配管106内の蓄熱材と熱交換を行なった後、膨張弁103で絞られて、配管902へと送られる。そして、中継ユニット100の中央制御部110は、ステップSC40において、タンク500内の蓄熱材の温度が給湯ユニット900における蓄熱材の設定温度に達したか否かを判断する。当該判断は、中央制御部110が、給湯ユニット900から設定温度を受信し、また、センサ501の検知出力を受信することに基づいて行なわれる。そして、中央制御部110は、ステップSC40において設定温度に達したと判断するとステップSC60へ処理を進め、まだ達していないと判断するとステップSC50へ処理を進める。ステップSC50では、中央制御部110は、給湯ユニットにおいて、給湯動作を停止する指示が入力されたか否かを判断し、当該指示が入力されたと判断するとステップSC60へ処理を進め、まだ入力されていないと判断するとステップSC40へ処理を戻す。なお、中央制御部110は、ステップSC40においてタンク500内の蓄熱材の温度が設定温度に達したと判断した場合、および、給湯ユニット900において給湯動作の停止指示が入力されたと判断した場合には、室外機300に対して、その旨を通知する情報を送信する。ステップSC60では、中央制御部110は、ポンプ105の駆動を停止させて、ステップSC70へ処理を進める。ステップSC70では、中央制御部110は、膨張弁103の開度を上げて、処理を終了させる。なお、ステップSC70では、膨張弁103の開度は、初期状態の開度まで上昇される。初期状態の開度とは、たとえば、配管903内の作動流体を絞ることなく配管902へ送ることができる開度である。ただし、中継ユニット100においても、室外機300から送られてきた作動流体が、給湯動作が行なわれない状態であっても、絞られてもよく、この場合には、膨張弁103の開度は、初期状態であっても、ある程度作動流体を絞ることができるものとされる。一方室外機300では、中継ユニット100から、タンク500内の蓄熱材が設定温度に達した旨の情報ステップSC40でYESを受信した場合、または、給湯ユニット900において給湯動作の停止指示が入力された旨の情報を受信した場合ステップSC50でYES、中央制御部310は、ステップSB40において、膨張弁305を作動流体を絞れる程度に閉じて、ステップSB50へ処理を進める。なお、ここでは、少なくとも、ステップSB20で上げられた膨張弁305の開度が、元にステップSB20の状態に戻される程度に開度が下げられればよい。ステップSB50では、中央制御部310は、ファン304の回転を再開させる。なお、ステップSB30において、ファン304の回転数が低下された場合には、当該回転数を元に戻すように上昇させる。以上説明したステップSB40、ステップSB50、ステップSC60、および、ステップSC70の処理により、室内機200から室外機300へ送られた作動流体の排熱が、中継ユニット100の熱交換器104では行なわれず、主に、室外機300の熱交換器303で行なわれるようになる。そして、室内機200において、入力部220から対象空間の冷房を停止する旨の指示を入力されると、中央制御部210は、ステップSA20で冷房を停止させるための処理を実行する。当該処理は、ファン204の停止を含む。また、ステップSA20では、中央制御部210は、冷房の停止の指示を入力されたことを、室外機300へ通知する。室外機300では、当該通知を受けて、中央制御部310は、圧縮機301およびファン304の動作を停止させる。以上説明した本実施の形態では、空気調和機室内機200および室外機300に対して着脱可能に接続される中継ユニット100により、液体熱交換ユニットが構成されている。熱交換器104により、液体熱交換器が構成される。当該液体熱交換器は、対象空間内熱交換器熱交換器201および対象空間外熱交換器熱交換器303を通過する第一作動流体と、第二作動流体蓄熱材との間で熱交換をさせる。そして、本実施の形態の冷凍システムでは、室内機200と室外機300の間の作動流体の経路において、圧縮機301、熱交換器303、膨張弁305、熱交換器104、膨張弁103、熱交換器201が順次接続されている。そして、図4を参照して説明した空調処理では、上記した給湯ユニット900において給湯動作を開始する指示液体熱交換器の動作の開始指示がなされた情報を入力されると、中継ユニット100の中央制御部110は、室外機300に対してその旨の情報を送信するステップSC10。当該情報を受けて、室外機300は、ファン304放熱ファンの回転を停止または回転数を低減させステップSB30、かつ、第1の膨張弁膨張弁305の開度を上げる。<第1の変形例>以上説明した実施の形態において、中継ユニット100は、給湯ユニットの蓄熱材を循環させるポンプの動作を制御できればよく、必ずしも当該ポンプ図2のポンプ105をその構成要素としていなくてもよい。つまり、図5に示されるように、上記したようなポンプは、給湯ユニット900側に、ポンプ905として備えられ、中継ユニット100の中央制御部110は、当該ポンプ905のオン/オフを制御するための情報を給湯ユニット900に対して送信できればよい。この場合、図3に示したハードウェア構成は、図6に示されるように変更される。図6では、中継ユニット100には、ポンプ105が備えられていない。中央制御部110は、通信部150を介して、給湯ユニット900のポンプ905をオン/オフするための指示を送信する。給湯ユニット900では、当該指示に応じて、ポンプ905の動作が制御される。<第2の変形例>図7は、図2に示された冷凍システムの構成の変形例を示す図である。また、図8は、図3に示されたハードウェア構成の変形例を示す図である。図7および図8を参照して、本変形例では、配管903に対して、熱交換器104を介さずに作動流体を配管902へ送るためのバイパス経路101が設けられている。また、バイパス経路101上には、当該バイパス経路101における作動流体の流量を調整するための電動弁102が設けられている。電動弁102の動作は、中継ユニット100の中央制御部110によって制御される。本変形例では、室内機200から室外機300へ送られた作動流体の放熱が中継ユニット100の熱交換器104において行なわれる際には、圧縮機301の動作が調整され、また、バイパス経路101における作動流体の流量も調整される。図9は、図4に示された空調処理のフローチャートの変形例である。図9を参照して、ステップSC10で中継ユニット100の中央制御部110が給湯ユニット900から給湯開始の指示があった旨の通知を受けると、中央制御部110は、ポンプ105をステップSC20でオンさせるとともに、その旨の通知を受けたことを、室外機300へ通知する。当該通知を受けて、室外機300の中央制御部は、ステップSB11で、圧縮機301の周波数を低下させる。これにより、室内機200から導入された作動流体の圧縮の度合が低下する。そして、中央制御部310は、図4を参照して説明したように、ステップSB20で膨張弁305の開度を上げ、さらに、ステップSB30で、ファン304を停止または、回転数を低下させる。一方、中継ユニット100では、中央制御部110は、ステップSC20でポンプ105の駆動を開始した後、ステップSC21で、電動弁102を閉じさせる。これにより、室外機300から中継ユニット100へ導入された作動流体が、バイパス経路101を通ることなく、優先的に、熱交換器104に導入される。そして、中央制御部110は、図4を参照して説明したように、ステップSC30で膨張弁103の開度を低下させて、熱交換器104を経て導入される作動流体を絞る。これにより、熱交換器104を経た作動流体が、膨張弁103によって絞られた後、室内機200へ導入される。また、本変形例では、タンク500内の蓄熱材が設定温度に達するかステップSC40でYES、または、給湯ユニット900に対して給湯動作を停止する指示が入力されたことが検知されるとステップSC50でYES、中央制御部110は、ステップSC60でポンプ105の駆動を停止させ、さらに、ステップSC61で電動弁102の開度を上げて、そして、ステップSC70で膨張弁103の開度を低下初期状態に戻すさせる。一方、室外機300では、中央制御部310は、ステップSB40で膨張弁305の開度を初期状態に戻すように低下させ、ステップSB50で、ファン304の回転を再開させまたは、回転数をステップSB30で低下させる前のものに戻し、さらに、ステップSB51で、ステップSB11で低下させた圧縮機301の周波数を元に戻す。以上説明した本変形例の空調処理では、ステップSC21で電動弁102が閉状態とされることにより、バイパス経路上に設けられた所定の弁を第一作動流体が当該バイパス経路に通過することを妨げる状態に相当する。<第3の変形例>以上説明した本実施の形態および各変形例では、給湯ユニット900において給湯指示がなされたことを条件として、ポンプ105または、ポンプ905の駆動が開始された。なお、このポンプは、給湯ユニット900に対する給湯指示がなされていない状態であっても、駆動されてもよい。たとえば、室外機300に搭載されたセンサ302が検知する外気の温度と、センサ501が検知する蓄熱材の温度を比較し、当該比較の結果に応じて、ポンプ105または、ポンプ905の動作が制御されてもよい。具体的には、蓄熱材の温度が外気温の温度よりも低いときには、作動流体は、熱交換器303において外気と熱交換するよりも、熱交換器104において蓄熱材と熱交換する方が、効率よく熱を放出できると考えられる。したがって、中央制御部110は、センサ501の検知温度がセンサ302の検知温度よりも低いときには、ポンプ105を駆動させることにより蓄熱材を循環させ、さらに、当該比較結果を室外機300へ通知する。室外機300では、当該比較結果を受信すると、中央制御部310は、ファン304の回転を停止または回転数を低下させ、さらに、膨張弁305の開度を上げる。これにより、作動流体の熱交換が、主に熱交換器104で行なわれるようになる。なお、このような検知温度の比較は、室外機300の中央制御部が実行し、当該比較結果が、中央制御部310から中央制御部110へ送信されてもよい。一方、中央制御部110は、センサ501の検知温度がセンサ302の検知温度以上であるときには、このようなポンプ105の駆動は行なわない。そして、中央制御部110は、室外機300に対して、当該比較結果を通知する。室外機300では、当該比較結果の通知を受けて、中央制御部310は、通常の作動流体の熱交換と同様に、ファン304を駆動させ、作動流体を十分に絞ることができるように膨張弁305の開度を調整する。<第4の変形例>本実施の形態の冷凍システムでは、室外機300では、冷房動作中の給湯ユニット900における給湯が行なわれる際には、蓄熱材の温度とその設定温度との差に応じて圧縮機301の動作が制御されてもよい。この場合、中継ユニット100の中央制御部110は、たとえば、一定時間毎に、センサ501の検知温度を室外機300へ送信する。また、中央制御部110は、室外機300に、予め、給湯ユニット900において設定されている蓄熱材の設定温度を室外機300へ送信している。室外機300の中央制御部310は、中継ユニット100から受信したセンサ501の検知温度蓄熱材の温度とその設定温度とを比較し、当該差が大きい場合蓄熱材の温度がその設定温度より著しく低い場合には、作動流体の圧縮の度合を低くするべく圧縮機301の回転数を低下させる。また、室外機300では、さらに、蓄熱材の温度がその設定温度に対して著しく低い場合には、ファン304の回転数を低下させたり、および/または、膨張弁305の開度を上げたりすることにより、室外機300における作動流体の熱交換の度合を低くするために、上記処理を実行する。<第5の変形例>以上説明した実施の形態およびその変形例では、中央制御部310は、膨張弁305の開度を調整できる。本明細書では、中央制御部310が膨張弁305の開度を調整するための制御量を変化させることにより、当該開度が調整される。制御量とは、たとえば、膨張弁305の開度を調整するために印加される電圧の電位である。一定値ずつ電位を変化させる制御ステップが設定されている場合には、ステップ数とすることもできる。図11は、膨張弁305に関する、上記の制御量と膨張弁305を介して流れる作動流体の流量の関係を示す図である。図11には、2種類の関係が示されている。破線で記載されているのはリニア型膨張弁の流量特性であり、実線で記載されているのは急開型膨張弁の流量特性である。図11のリニア型膨張弁の流量特性では、制御量の低下に従って、一定の割合で流量が小さくなっている。一方、図11の急開型膨張弁の流量特性では、制御量がQ点より大きい領域では、Q点より小さい領域と比較して、制御量の変化量に対する流量の変化量が大きい。なお、図11では、図11の急開型膨張弁の流量特性において、Q点の制御量に対する流量がP点で示されている。P点は、急開型膨張弁の流量特性において変曲点に相当する。本実施の形態において給湯ユニット900による作動流体の熱交換が行なわれる際には、膨張弁305は、可能な限り圧力損失を生じない状態とされることが好ましい。一方、給湯ユニット900による作動流体の熱交換が行なわれない場合、つまり、室外機300のみで熱交換が行なわれる場合には、確実に作動流体を霧化するため、膨張弁305は、開度の低い領域でその開度が細かく精密に制御されることを必要とされる。ここで、図11の急開型膨張弁の流量特性において、変曲点P点より流量が多い領域開度が大きい領域であって、図11中のP点より右側よりも、流量が少ない領域開度が小さい領域であって、図11中のP点より左側の方が、傾きが小さい。つまり、制御量に対する流量の変化量が小さい。膨張弁305としてリニア型膨張弁が採用された場合、給湯ユニット900で熱交換が行なわれるときのために全開時の流量を大きくすると、開度の低い領域での開度の精密な制御が困難となる。したがって、本実施の形態のシステムでは、給湯ユニット900で熱交換が行なわれる際には開度が大きく、かつ、室外機300でのみ熱交換が行なわれる際には開度の木目細かい制御が可能となるように、膨張弁305として、急開型膨張弁が採用されることが好ましい。なお、急開型膨張弁の流量特性は、図11に示されたような傾きの異なる複数の直線が連結されたような形状に限定されない。曲率の異なる複数の曲線が連結されて、変曲点を有するものであっても良い。または、直線と曲線が連結されて、当該連結部を変曲点とするものであっても良い。<第6の変形例>図12は、本変形例の冷凍システムの構成を模式的に示す図である。また、図13は、本変形例の各要素のハードウェア構成を模式的に示す図である。上記の第2の変形例では、図7および図9を参照して説明されたように、中継ユニット100においてバイパス経路101が設けられ、さらに、当該バイパス経路101への作動流体の流量を調整する電動弁102が設けられた。本変形例では、図12に示されるように、第2の変形例に対し、電動弁102の代わりに三方弁109を設けるという変更が加えられている。本変形例では、三方弁109は、初期状態では、たとえば室外機300から送られてきた作動流体をすべてバイパス経路101に送る状態とされている。三方弁109の動作は、中央制御部110によって制御される。本変形例の空調処理として、第2の変形例において図9を参照して説明された処理が、適宜変更を加えられて、実行される。つまり、第2の変形例のステップSC21図9において、電動弁102が閉じられる代わりに、三方弁109が配管903とバイパス経路101を接続する状態とされる。これにより、中継ユニット100において熱交換が行なわれる際には、中継ユニット100に送られてきた作動流体のすべてが、バイパス経路101を通らず、熱交換器104を通る。これにより、より効率よく、作動流体が運んできた熱を蓄熱材に伝えることができる。本変形例では、ステップSC61において、電動弁102の開度が上げられる代わりに、三方弁109が、作動流体のすべてをバイパス経路101に送る状態へと制御される。また、第3の変形例では、ポンプポンプ105等が、外気温度と蓄熱材の温度の関係に応じて、給湯ユニット900に対する給湯指示がなされていない状態であっても駆動された。本変形例では、このようにポンプが駆動されるとき、三方弁109は、配管903とバイパス経路101を接続する状態となるよう制御される。つまり、蓄熱材の温度センサ501の検知温度が外気温度センサ302よりも低いときには、中央制御部110は、三方弁109に、配管903と熱交換器104とを接続させる。これにより、室外機300から導入された作動流体は、バイパス経路101を通ることなく、すべて熱交換器104に導かれる。一方、蓄熱材の温度が外気温度以上である場合には、中央制御部110は、三方弁109に、配管903とバイパス経路101とを接続させる。これにより、室外機300から導入された作動流体は、熱交換器104を通ることなく、すべてバイパス経路101に導かれる。<その他の変形例等>以上説明した本実施の形態では、既存の空気調和機に対して中継ユニットを接続することにより、改めて中継ユニットを含むような空気調和システムを導入することなく、空気調和機における廃熱を有効利用することができる。以上説明した実施の形態および各変形例のシステムは、対象空間の冷風を提供するシステムとされている。なお、本発明に従ったシステムは、対象空間を冷却するものであれば、その温度範囲は、冷房システムに限らず、対象空間に存在する商品等の対象物を冷凍させるようなシステムであっても良い。今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、実施の形態およびその変形例に記載の発明は、単独で、または、可能な限り組合わされて、実施されることが意図される。