スラッジから水を除去する方法であって、前記スラッジと少なくとも1種類の調合材料を混合するステップと、スラッジ及び調合材料の混合物を圧縮して、水を放出させ、また結果物質を生ぜしめるステップと、前記結果物質を乾燥して、前記スラッジと前記調合材料との間における接着性を減少させるステップと、ほぼ前記スラッジと前記調合材料とに分離するステップとを有する、方法。請求項1記載の方法において、さらに、前記ほぼ分離した調合材料に第2スラッジを混合するステップを有する、方法。請求項1記載の方法において、前記スラッジの前記調合材料に対する重量比を約1:1~約10:1となるようにする、方法。請求項1記載の方法において、前記スラッジと前記少なくとも1種類の調合材料を混合するステップは、前記スラッジ全体にわたり前記調合材料がほぼ均一に分布させるステップを有する、方法。請求項1記載の方法において、前記調合材料はプラスチックを含む、方法。請求項5記載の方法において、前記調合材料はポリエチレンを含む、方法。請求項1記載の方法において、前記調合材料は砂を含む、方法。請求項1記載の方法において、前記調合材料は金属材料を含む、方法。請求項1記載の方法において、さらに、調合材料を微細稠度に予調整するステップを有する、方法。請求項1記載の方法において、前記予調整ステップは、前記調合材料を約500μ以下の寸法に粉末化するステップを有する、方法。請求項1記載の方法において、前記調合材料は圧縮可能な材料とする、方法。スラッジから水を除去するシステムであって、スラッジを調合材料に混合して混合物を形成する混合装置と、スラッジ及び調合材料の混合物を圧縮して、水を放出させ、また結果物質を生ぜしめる圧縮装置と、前記結果物質を乾燥するよう構成した乾燥装置と、ほぼ前記調合材料と前記スラッジとに分離するよう構成した分離装置とを備えた、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記スラッジの前記調合材料に対する重量比を約1:1~約10:1となるようにする、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記混合装置は、さらに、前記スラッジと前記少なくとも1種類の調合材料をほぼ均一に混合するよう構成した、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記調合材料はプラスチックを含む、システム。請求項15記載のシステムにおいて、前記調合材料はポリエチレンを含む、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記調合材料は砂を含む、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記調合材料は金属材料を含む、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記調合材料は、微細稠度に予調整された材料を含む、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記調合材料は約500μ以下の寸法の粒子を含む、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記調合材料は圧縮可能な材料とする、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記分離した調合材料は第2スラッジに混合するのに適したものである、システム。請求項12記載のシステムにおいて、前記混合装置を前記圧縮装置に結合した、システム。請求項23記載のシステムにおいて、前記乾燥装置を前記圧縮装置に結合した、装置。請求項24記載のシステムにおいて、前記分離装置を前記乾燥装置に結合した、システム。スラッジから水を除去する方法であって、所定サイズのプラスチック粒子を含む調合材料を準備するステップと、前記スラッジ及び前記調合材料を混合するステップと、スラッジ及び調合材料の混合物を圧縮して、水を放出させ、また結果物質を生ぜしめるステップと、を有する、方法。請求項26記載の方法において、さらに、前記結果物質を乾燥して、前記スラッジと前記調合材料との間における接着性を減少させるステップと、前記結果材料をほぼ前記調合材料と前記スラッジとに分離するステップとを有する、方法。請求項26記載の方法において、前記プラスチック粒子はポリエチレンを含む、方法。スラッジから水を除去する方法であって、所定サイズの金属材料を含む調合材料を準備するステップと、前記スラッジ及び前記調合材料を混合するステップと、スラッジ及び調合材料の混合物を圧縮して、水を放出させ、また結果物質を生ぜしめるステップと、を有する、方法。請求項29記載の方法において、さらに、前記結果物質を乾燥して、前記スラッジと前記調合材料との間における接着性を減少させるステップと、前記結果材料をほぼ前記調合材料と前記スラッジとに分離するステップとを有する、方法。請求項29記載の方法において、前記金属材料は鉄を含む、方法。脱水は、凝固剤及び凝集剤をスラッジに混ぜ、またこの混合物を圧縮することを含む種々の手段によって行うことができる。このような方法は、一般的に部分的にしか有効ではない、すなわち、このような技術はスラッジの水分量が75~85重量になるまでしか減少しない。この処理したスラッジをさらに圧縮しようとする試みは一般的に有効ではなく、スラッジは、追加的に水を除去する更なる圧縮よりも液圧流体結合及び滲出する流体のような挙動をする傾向がある。沈殿又は乾燥技術もスラッジを脱水するのに使用することができる。脱水は、スラッジから純水H2Oを除去することに限定されないことを理解されたい。脱水は、水並びに水に懸濁、溶解又は混合している他の物質、及び/又は他の液体よりなる廃棄物の液状成分を分離及び除去することを含む。本明細書に記載のように、スラッジから水を除去するシステム及び方法を提供する。本発明の方法は、スラッジに多孔質構造を有する調合材料を添加するステップを有し、この添加は、廃棄物のタイプ及び廃棄物の含水量のような要因に基づいて、比較的湿ったスラッジの比較的乾いた調合材料に対する重量比が約2:1~約10:1となるように行う。調合材料は種々の材料を含むことができ、また若干の実施形態においては圧縮可能な材料を含むことができる。圧縮に関連する調合材料を使用することにより、多量の水分をスラッジから除去でき、場合によっては含水量を20未満にすることができる。これに比べると、凝固剤又は凝集剤及び圧縮による脱水では、約75~85の含水量にしかならない。適当な調合材料としては上述の種類とすることができ、一実施形態においては、セルロースベースの材料、木屑、新聞紙及び粉末化した泥炭とすることができる。さらに、トロンメル回転篩による微粒子、例えば、家庭ごみリサイクル中にトロンメルスクリーンから収集した粒子を調合材料として使用することができる。調合材料は、中密度繊維板MDF:MediumDensityFiberboard、チップ板、粒子板、配向性ストランドボード等を機械加工することによって生ずるような木材粉塵により構成することができる。木材粉塵は、圧縮可能な材料、例えば、接着剤のような弾性調合材料、ホルムアルデヒドのような樹脂等の圧縮可能な材料を含むことができる。圧縮可能な材料は、スペーサ状の結晶構造であり、圧縮中に少なくとも若干又はほとんどがその構造をほぼ維持し、水が逃げ込める構造を有する。他の乾いた木屑も使用することができる。他の調合材料、例えば、小麦、大麦、オーツ麦、米、わらを使用することができる。これら調合材料を粉砕し、また含浸又は処理することによって、良好な脱水結果を生ずることができる。好適な実施形態において、これら追加的な調合材料は、ハンマーミル又は同様の装置によって先ず処理し、スラッジケーキに混合して脱水効果を改善し得る粉末又は粗い材料にする場合に使用できる。他の実施形態において、調合材料は、適当なサイズのプラスチック材料とすることができる。プラスチック材料は、合成、半合成、又はポリマーとすることができる。プラスチック材料としては、天然及び合成のゴム、バイオプラスチック、生分解性プラスチック、アクリル、ポリエステル、シリコーン、ポリウレタン、ハロゲン化プラスチック等がある。プラスチック材料は、さらに、熱塑性ポリマー、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等とすることができる。プラスチック材料は、リサイクルによって生じ、また以下に説明するように適切なサイズ及び形状に粉末化することができる。調合材料は、金属又は合金材料本明細書中、金属製材料と総称する、例えば鉄、アルミニウム等とすることができる。金属製材料は、初期的には金属切削のような機械加工の副産物として生じたものとすることができる。つぎに、この金属製材料を適当なサイズ及び形状にすることができる。調合材料は、さらに、岩石、及び鉱物粒子、例えばシリカ二酸化ケイ素を含む天然砂とすることもできる。当業者には、本明細書に挙げたものがすべてのあり得る調合材料を排除するものではないことを理解できるであろう。本明細書に記載の発明から逸脱することなく、種々の調合材料を使用できる。したがって、調合材料のタイプを本明細書に挙げたものに限定することなく、特定調合材料を使用する特定実施形態を以下にさらに説明する。さらに、以下の特定の説明は補足を意図するもので、以下の説明のものに限定しない。したがって、以下に調合材料の特定の組合せ及び比率を説明するが、各調合材料は、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、単独で、又は他の調合材料と、スラッジの調合材料に対する比率を任意にして組合せることによって使用することができる。調合材料は、水を排除する能力を向上する所定のやり方で調整又は予調整することができる。例えば、調合材料は、粉末化し、例えば、約500μ以下のサイズの極めて微細な稠度にすることができる。したがって、予調整した調合材料は、砂塵又は小麦粉に類似の稠度を有する。一次元寸法μm、mm等で粒子を測定するのが一般的であるが、このような粒子は3次元寸法であるということは理解できるであろう。本明細書において、粒子サイズは、粒子サイズを記述する上で適当、かつ一般的で、粒子サイズを記述する際に代替的に使用されているメートル法で記載する。一般的には、一次元寸法は、特定の粒子サイズを購入するときに使用され、市場での粒子として分類され産業上の標準として一般的に容認されたことにより決定され、及び/又は分別篩によって測定される測定方法によって決まる。微細稠度により、予調整調合材料は大きな表面積を有し、また所定の短く激しい混合中ほぼ均一に湿潤材料に分散される。一実施形態において、良好な結果をもたらす調合材料は、微細に粉末化した米の殻、微細に粉末化したナッツの殻、微細に粉末化したウモロコシの穂軸、微細に粉末化したヤシの殻、微細に粉末化した竹、微細に粉末化したストランドボード、微細に粉末化した木材、微細に粉末化したポリエチレン又はポリプロピレン粉末、微細に粉末化した鉄、微細に粉末化した砂である。一実施形態において、ポリエチレン粉末は、ボレアリスBorealis社から入手可能なボレアリスrm8343とする。1つの調合材料は、粉末化したポリエチレン及び/又はポリプロピレンの粉末とするとよく、なぜなら容易に分離でき、何度も再使用できるからである。種々の調整又は予調整した調合材料は、所望の脱水効果を得るのに異なった比率を必要とする。例えば、一実施形態において、ストランドボードを使用するとき、スラッジケーキの調合材料に対する比率は、脱水すべき材料の含水量レベルに応じて約10:1が最も効果的であることが分かった。この比率は多くの調合材料に対して当てはまる。一実施形態において、ポリエチレン粉末を調合材料として使用するとき、スラッジケーキの調合材料に対する比率を約1:1とすることが、最も効果的であることが分かった。概して、脱水すべきこれら材料における水分の約50~80をこのプロセスで除去することができる。一実施形態において、調合材料は、圧縮中の脱水を改善するため、調合材料の約25重量以下の量で圧縮可能な材料を含み、好適には、圧縮中の脱水を改善するため、調合材料の約10重量~約20重量の範囲における量で圧縮可能な材料を含むものとする。圧縮可能な材料は、スペーサ状の結晶構造であって、圧縮中に水が逃げ込めるその構造をほぼ維持する構造とする。初期圧縮中、スペーサ状の構造は、第1段階として逃げ込み経路をなし、また第1段階後には第2段階としてスペーサ状の構造が若干変形し、さらに水が逃げ込むことができるようになる。より詳細には、第1段階のスペーサ状結晶構造は水が逃げ込める第1直径を有する。第2段階においてスペーサ状結晶構造は第1直径よりも小さく、さらに水が逃げ込める第2直径を有する。添付図面につき説明する以下の記載及び特許請求の範囲から、本発明による実施形態はより明確になるであろう。これら図面は単に代表的な実施形態のみを示すものであり、これら実施形態を添付図面を使用して他の特別な特徴及び詳細を説明する。