"画像形成された用紙を受け入れてスタックするステイプルトレイと、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙の搬送方向の後端部に突き当たって該用紙を揃える基準フェンスと、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙の搬送方向と直交する方向の端部に突き当たって該用紙を揃える第2フェンスと、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙を綴じるステイプラと、を備えた用紙後処理装置において、前記用紙を前記ステイプルトレイにスタックする際に該用紙の座屈を防止する用紙座屈防止手段が、設けられ、前記用紙座屈防止手段が、前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出して前記用紙の一部に当接することにより該用紙を断面弓状に撓ませた状態でスタックさせる突出部材と、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置と前記用紙に干渉しない位置とに亘って移動させる移動機構と、で構成され、かつ、前記突出部材が、前記ステイプラで前記用紙を綴じる際に、前記用紙に干渉しない位置に位置付けられていることを特徴とする用紙後処理装置。前記突出部材が、前記ステイプルトレイに設けられた貫通孔または切り欠き内に配置され、かつ、前記突出部材が、前記移動機構によって前記用紙の厚み方向に上下動されることを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理装置。前記突出部材が、搬送ベルトで構成されていることを特徴とする請求項2に記載の用紙後処理装置。前記搬送ベルトに放出爪が設けられていることを特徴とする請求項3に記載の用紙後処理装置。前記移動機構が、前記ステイプルトレイに設けられた貫通孔または切り欠き内に配置された搬送ベルトで構成され、かつ、前記突出部材が、前記搬送ベルトに設けられていることを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理装置。前記搬送ベルトに放出爪が設けられていることを特徴とする請求項5に記載の用紙後処理装置。前記突出部材と前記放出爪とが一体化されて設けられていることを特徴とする請求項6に記載の用紙後処理装置。前記突出部材との間に前記用紙を挟持する用紙押さえ部材が設けられ、かつ、前記用紙押さえ部材が、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙の厚み方向に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項1ないし請求項7のうちいずれか1項に記載の用紙後処理装置。前記用紙の厚み情報を得て、前記用紙の厚みが所定の厚みよりも小さい場合に、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行う制御手段が設けられていることを特徴とする請求項1ないし請求項8のうちいずれか1項に記載の用紙後処理装置。前記用紙のサイズ情報を得て、前記用紙のサイズが所定のサイズよりも大きい場合に、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行う制御手段が設けられていることを特徴とする請求項1ないし請求項9のうちいずれか1項に記載の用紙後処理装置。用紙に画像を形成する画像形成部と、該画像形成部によって画像形成された用紙に対して後処理を施す請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の用紙後処理装置と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。上記ステイプル装置においては、用紙がステイプルトレイにスタックされる際、用紙の厚みが薄い場合やサイズが大きい場合などに、当該用紙がステイプルトレイ上で座屈してしまい、ステイプル処理不良が生じることがあるという問題があった。また、特許文献2特開平9-30708号公報には、画像形成装置の用紙排出装置において、用紙を排出トレイ上に良好にスタックするために、該用紙を幅方向の中央が凸になるような形状を保ちながら排出する排出手段と、排出される用紙を排出される際の形状に合わせて幅方向の中央が凸になった形状のまま載置可能な排出トレイと、を備えた用紙排出装置が提案されているが、この用紙排出装置は、上記ステイプル装置にそのまま適用することができないという問題があった。即ち、上記ステイプラは直線方向にしか移動することができないが、特許文献2に記載された用紙排出装置は、排出トレイ上に排出された用紙を幅方向の中央が凸になった形状のままスタックするので、この排出トレイ上にスタックされた用紙束を前記ステイプラで綴じることができないという問題があった。本発明は、前記問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、用紙を座屈させることなくスタックすることができてステイプル処理不良を防止できる用紙後処理装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。上記目的を達成するために、請求項1に記載された発明は、画像形成された用紙を受け入れてスタックするステイプルトレイと、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙の搬送方向の後端部に突き当たって該用紙を揃える基準フェンスと、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙の搬送方向と直交する方向の端部に突き当たって該用紙を揃える第2フェンスと、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙を綴じるステイプラと、を備えた用紙後処理装置において、前記用紙を前記ステイプルトレイにスタックする際に該用紙の座屈を防止する用紙座屈防止手段が、設けられ、前記用紙座屈防止手段が、前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出して前記用紙の一部に当接することにより該用紙を断面弓状に撓ませた状態でスタックさせる突出部材と、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置と前記用紙に干渉しない位置とに亘って移動させる移動機構と、で構成され、かつ、前記突出部材が、前記ステイプラで前記用紙を綴じる際に、前記用紙に干渉しない位置に位置付けられていることを特徴とする用紙後処理装置である。請求項2に記載された発明は、請求項1に記載された発明において、前記突出部材が、前記ステイプルトレイに設けられた貫通孔または切り欠き内に配置され、かつ、前記突出部材が、前記移動機構によって前記用紙の厚み方向に上下動されることを特徴とするものである。請求項3に記載された発明は、請求項2に記載された発明において、前記突出部材が、搬送ベルトで構成されていることを特徴とするものである。請求項4に記載された発明は、請求項3に記載された発明において、前記搬送ベルトに放出爪が設けられていることを特徴とするものである。請求項5に記載された発明は、請求項1に記載された発明において、前記移動機構が、前記ステイプルトレイに設けられた貫通孔または切り欠き内に配置された搬送ベルトで構成され、かつ、前記突出部材が、前記搬送ベルトに設けられていることを特徴とするものである。請求項6に記載された発明は、請求項5に記載された発明において、前記搬送ベルトに放出爪が設けられていることを特徴とするものである。請求項7に記載された発明は、請求項6に記載された発明において、前記突出部材と前記放出爪とが一体化されて設けられていることを特徴とするものである。請求項8に記載された発明は、請求項1ないし請求項7のうちいずれか1項に記載された発明において、前記突出部材との間に前記用紙を挟持する用紙押さえ部材が設けられ、かつ、前記用紙押さえ部材が、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙の厚み方向に移動可能に設けられていることを特徴とするものである。請求項9に記載された発明は、請求項1ないし請求項8のうちいずれか1項に記載された発明において、前記用紙の厚み情報を得て、前記用紙の厚みが所定の厚みよりも小さい場合に、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行う制御手段が設けられていることを特徴とするものである。請求項10に記載された発明は、請求項1ないし請求項9のうちいずれか1項に記載された発明において、前記用紙のサイズ情報を得て、前記用紙のサイズが所定のサイズよりも大きい場合に、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行う制御手段が設けられていることを特徴とするものである。請求項11に記載された発明は、用紙に画像を形成する画像形成部と、該画像形成部によって画像形成された用紙に対して後処理を施す請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の用紙後処理装置と、を備えていることを特徴とする画像形成装置である。請求項1,2に記載された発明によれば、前記用紙を前記ステイプルトレイにスタックする際に該用紙の座屈を防止する用紙座屈防止手段が、設けられ、前記用紙座屈防止手段が、前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出して前記用紙の一部に当接することにより該用紙を断面弓状に撓ませた状態でスタックさせる突出部材と、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置と前記用紙に干渉しない位置とに亘って移動させる移動機構と、で構成され、かつ、前記突出部材が、前記ステイプラで前記用紙を綴じる際に、前記用紙に干渉しない位置に位置付けられているので、用紙を座屈させることなくスタックすることができてステイプル処理不良を防止できる用紙後処理装置を提供することができる。請求項3に記載された発明によれば、前記突出部材が、搬送ベルトで構成されているので、ステイプル処理後の用紙を前記搬送ベルトによってステイプルトレイから排出することができ、そのために、省スペース化が可能な用紙後処理装置を提供することができる。請求項4に記載された発明によれば、前記搬送ベルトに放出爪が設けられているので、前記搬送ベルトが回転することにより、ステイプル処理後の用紙の後端部に前記放出爪を引っ掛けることができ、前記用紙を確実にステイプルトレイから排出することができる。請求項5に記載された発明によれば、前記移動機構が、前記ステイプルトレイに設けられた貫通孔または切り欠き内に配置された搬送ベルトで構成され、かつ、前記突出部材が、前記搬送ベルトに設けられているので、ステイプル処理後の用紙を前記搬送ベルトによってステイプルトレイから排出することができ、そのために、省スペース化が可能な用紙後処理装置を提供することができる。請求項6に記載された発明によれば、前記搬送ベルトに放出爪が設けられているので、前記搬送ベルトが回転することにより、ステイプル処理後の用紙の後端部に前記放出爪を引っ掛けることができ、前記用紙を確実にステイプルトレイから排出することができる。請求項7に記載された発明によれば、前記突出部材と前記放出爪とが一体化されて設けられているので、さらに省スペース化が可能な用紙後処理装置を提供することができる。請求項8に記載された発明によれば、前記突出部材との間に前記用紙を挟持する用紙押さえ部材が設けられ、かつ、前記用紙押さえ部材が、前記ステイプルトレイにスタックされた前記用紙の厚み方向に移動可能に設けられているので、断面弓状に撓ませた用紙を平らにする際に該用紙が乱れることを防止できる。請求項9に記載された発明によれば、前記用紙の厚み情報を得て、前記用紙の厚みが所定の厚みよりも小さい場合に、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行う制御手段が設けられているので、薄い用紙がステイプルトレイにスタックされる場合のみ用紙座屈防止手段を稼働させることができる。請求項10に記載された発明によれば、前記用紙のサイズ情報を得て、前記用紙のサイズが所定のサイズよりも大きい場合に、前記突出部材を前記ステイプルトレイの用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行う制御手段が設けられているので、サイズが大きい用紙がステイプルトレイにスタックされる場合のみ用紙座屈防止手段を稼働させることができる。請求項11に記載された発明によれば、用紙に画像を形成する画像形成部と、該画像形成部によって画像形成された用紙に対して後処理を施す請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の用紙後処理装置と、を備えているので、用紙を座屈させることなくスタックすることができてステイプル処理不良を防止できる画像形成装置を提供することができる。本発明の用紙後処理装置図21を参照。は、画像形成された用紙を処理する装置であり、画像形成された用紙を所定枚数スタックし、この用紙束を揃えて当該用紙束の端部を綴じる、即ちステイプル処理する、ステイプル装置を備えている。第1の実施形態本発明の第1の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を、図1~7を参照して説明する。図1は本発明の第1の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を示す斜視図である。図2は図1に示されたステイプル装置に用紙がスタックされた状態を示す斜視図である。図3は図1に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図であり、ステイプル装置を矢印M方向から見た図である。図4は図1に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図であり、ステイプル装置を矢印B方向から見た図である。図5は図1に示されたステイプル装置を矢印B方向から見た平面図である。図6は図1に示されたステイプル装置を矢印M方向から見た平面図である。図7は図1に示されたステイプル装置を矢印A方向から見た平面図である。図1~4に示すように、本実施形態のステイプル装置9Aは、図示しない画像形成部から排出された用紙30を受け入れてスタックするステイプルトレイ16と、ステイプルトレイ16にスタックされた用紙30の搬送方向H4の後端部に突き当たって該用紙30の長手方向位置を揃える一対の基準フェンス10a,10bと、ステイプルトレイ16にスタックされた用紙30の搬送方向H4と直交する方向の端部に突き当たって該用紙30の幅方向位置を揃える一対の第2フェンス8a,8bと、ステイプルトレイ16にスタックされた用紙30を綴じるステイプラ11と、用紙30をステイプルトレイ16にスタックする際に該用紙30の座屈を防止する用紙座屈防止手段41と、ステイプル処理された用紙30をステイプルトレイ16から搬送方向H4に向かって排出する図示しない搬送ベルトと、を備えている。また、これら各装置は、図示しない制御手段により制御されている。この制御手段は、用紙後処理装置内に設けられており、用紙後処理装置内の各種センサや、画像形成部から入力された信号に応じて各装置を駆動させる。上記ステイプルトレイ16は、図1に示すように、板状に形成されており、その中央に貫通孔16aが設けられている。また、用紙30は、図示しない搬送ローラ等によって搬送方向H4に向かって搬送されることによりステイプルトレイ16上に搬送され、そして、自重により搬送方向H4と逆方向に落下して、即ちステイプルトレイ16上を搬送方向H4と逆方向に移動して、基準フェンス10a,10bに突き当たる。上記基準フェンス10a,10bは、図1,2及び図5~7に示すように、ステイプルトレイ16の下端近傍に配置されており、軸24上を矢印S方向に往復移動できるように構成されている。また、図5に示すように、基準フェンス10a,10bは、コイルばね21を介してステイプルトレイ16の幅方向中央部に連結されている。よって、コイルばね21を伸ばしながらステイプルトレイ16の端部側に移動した基準フェンス10a,10bは、コイルばね21の弾性復元力によりステイプルトレイ16の中央部側に戻されるようになっている。また、基準フェンス10a,10bには切り欠きが設けられており、ステイプラ11が用紙30を綴じる際に該ステイプラ11と干渉しないように構成されている。上記一対の第2フェンス8a,8bは、図4に示すように、互いの間にステイプルトレイ16を位置付ける位置に配置されており、矢印K方向に往復移動できるように構成されている。上記ステイプラ11は、モータ17によりベルト18を介して軸22図6に示す上を矢印S方向に往復移動できるように構成されている。また、ステイプル位置は用紙サイズや綴じ方によって異なるため、ステイプラ11の移動にともなって基準フェンス10a,10bも移動するように構成されている。詳細には、図5に示すように、基準フェンス10a,10bから立設しているスタッド10c,10dがステイプラ11の移動時に該ステイプラ11に押されることにより、基準フェンス10a,10bがコイルばね21を伸ばしながらステイプラ11とともに移動するようになっている。即ち、図5中において、ステイプラ11が右側に移動すると、スタッド10cにステイプラ11が干渉することで、右側の基準フェンス10aが右側に移動する。また、ステイプラ11が左側に移動すると、スタッド10dにステイプラ11が干渉することで、左側の基準フェンス10bが左側に移動する。上記用紙座屈防止手段41は、図3,4に示すように、舟形に形成され、ステイプルトレイ16の貫通孔16a内に配置された突出部材25と、この突出部材25を用紙30の厚み方向、即ち矢印Y及び矢印R、に上下動させる移動機構51と、で構成されている。上記突出部材25は、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出して用紙30の幅方向中央部に当接することにより該用紙30を断面弓状に撓ませた状態でスタックさせる。また、突出部材25は、図3に示すように、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出した状態で、傾斜がつけられている。即ち、突出部材25は、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出した状態で、ステイプルトレイ16の下端寄りの一端側図3の右側から他端側図3の左側に向かうにしたがって用紙積載面から離れる方向に傾斜している。このように突出部材25を傾斜させることにより、搬送方向H4に向かって搬送される用紙30が突出部材25に引っ掛かることを防止できる。また、用紙30は、幅方向中央部が突出部材25に当接して断面弓状に撓むことにより腰が出るので、座屈することなくステイプルトレイ16上にスタックされる。上記移動機構51は、モータ26と、このモータ26により回転されるギヤ27と、ギヤ27と突出部材25とを連結したリンクアーム29と、で構成されており、突出部材25をステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置と、用紙積載面よりも下の位置、即ち用紙30に干渉しない位置、と、に亘って上下動させる。また、移動機構51は、ステイプラ11で用紙30を綴じる際には、突出部材25をステイプルトレイ16の用紙積載面よりも下の位置に位置付ける。また、本実施形態では、前述した制御手段が、画像形成部から用紙30の厚み情報を得て、用紙30の厚みが所定の厚みよりも小さい場合に、突出部材25をステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行うようになっている。これ以外に、本発明では、用紙後処理装置自体に、用紙30の厚みサイズを検出する手段が設けられていても良い。上述した構成のステイプル装置9Aは、以下のようにステイプル処理を行う。まず、ステイプル処理動作の信号、用紙30の厚みサイズ情報、等が画像形成部から制御手段に入力され、所定の厚みよりも小さい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合に、移動機構51のモータ26によりギヤ27が回転し、突出部材25が、用紙サイズに応じて用紙30が座屈しない位置まで矢印Y方向に上昇する。その後、搬送ローラ等からステイプルトレイ16上に排出された用紙30搬送方向H4に向かって排出される。は、幅方向中央部が突出部材25に当接することにより断面弓状に撓んだ状態でスタックされ、さらに自重により落下してその後端部が一対の基準フェンス10a,10bに突き当たることにより長手方向位置が揃えられる。その後、所定枚数スタックされた用紙30の幅方向位置を揃えるために、一対の第2フェンス8a,8bが矢印K方向に数回往復移動する。こうして所定枚数スタックした用紙30を揃えた後、突出部材25が用紙30に干渉しない位置まで矢印R方向に下降し、一対の第2フェンス8a,8bが互いに離れる方向に移動することで、用紙30の束を平らな形状にする。即ち用紙30の束をステイプルトレイ16の用紙積載面に沿わせる。その後、ステイプラ11が所定位置に移動し、平らな状態の用紙30の束の端部を綴じる。そして、ステイプル処理された用紙30の束を搬送ベルトによってステイプルトレイ16から搬送方向H4に向かって排出する。また、ステイプル装置9Aは、所定の厚みよりも大きい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合には、即ち用紙30が座屈するおそれがない場合には、用紙座屈防止手段41が駆動せず、突出部材25を用紙30に干渉しない位置に位置付けた状態でステイプル処理を行う。このようにすることで、処理スピードをアップさせることができる。このように、本発明によれば、ステイプル装置9Aが、用紙30をスタックする際には突出部材25をステイプルトレイ16から突出させて機能させ、用紙30を綴じる際には突出部材25を退避させて機能させないようにする用紙座屈防止手段41を備えているので、用紙30を座屈させることなくスタックすることができてステイプル処理不良を防止できる用紙後処理装置を提供することができる。また、前述した第1の実施形態では、所定の厚みよりも小さい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合に用紙座屈防止手段41を機能させる構成であったが、本発明では、全ての用紙に対して用紙座屈防止手段41を機能させる構成であっても良い。第2の実施形態本発明の第2の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を、図8~10を参照して説明する。また、図8~10において、前述した第1の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。図8は本発明の第2の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を示す斜視図である。図9は図8に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図であり、ステイプル装置を矢印M方向から見た図である。図10は図8に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図であり、ステイプル装置を矢印B方向から見た図である。図8~10に示すように、本実施形態のステイプル装置9Bは、ステイプルトレイ16と、一対の基準フェンス10a,10bと、一対の第2フェンス8a,8bと、ステイプラ11と、用紙座屈防止手段42と、を備えている。また、基準フェンス10a,10b、ステイプラ11については図示を省略するが、これらは第1の実施形態で説明した構成と同じである。上記用紙座屈防止手段42は、図8,10に示すように、ステイプルトレイ16に設けられた切り欠き16b内に配置された搬送ベルト28と、この搬送ベルト28を用紙30の厚み方向、即ち矢印Y及び矢印R、に上下動させる移動機構51と、で構成されている。即ち、本実施形態の用紙座屈防止手段42は、突出部材が、搬送ベルト28で構成されている。上記搬送ベルト28は、複数の回転体と、これら回転体に架け渡された無端ベルトと、で構成されている。この搬送ベルト28は、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出して用紙30の幅方向中央部に当接することにより該用紙30を断面弓状に撓ませた状態でスタックさせる。また、搬送ベルト28は、図9に示すように、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出した状態で、傾斜がつけられている。即ち、搬送ベルト28は、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出した状態で、ステイプルトレイ16の下端寄りの一端側図9の右側から他端側図9の左側に向かうにしたがって用紙積載面から離れる方向に傾斜している。このように搬送ベルト28を傾斜させることにより、搬送方向H4に向かって搬送される用紙30が搬送ベルト28に引っ掛かることを防止できる。また、用紙30は、幅方向中央部が搬送ベルト28に当接して断面弓状に撓むことにより腰が出るので、座屈することなくステイプルトレイ16上にスタックされる。上記移動機構51は、搬送ベルト28をステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置と、用紙積載面よりも下の位置、即ち用紙30に干渉しない位置、と、に亘って上下動させる。また、移動機構51は、ステイプラ11で用紙30を綴じる際には、搬送ベルト28をステイプルトレイ16の用紙積載面よりも下の位置に位置付ける。また、本実施形態では、用紙後処理装置内に設けられた制御手段が、画像形成部から用紙30の厚み情報及びサイズ情報を得て、用紙30の厚みが所定の厚みよりも小さく、かつ、用紙30のサイズが所定のサイズよりも大きい場合に、搬送ベルト28をステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行うようになっている。これ以外に、本発明では、用紙後処理装置自体に、用紙30の厚みサイズを検出する手段が設けられていても良い。さらに、上記搬送ベルト28にはステイプルトレイ16にスタックされた用紙30の後端部に引っ掛かることが可能な一対の放出爪19a,19bが設けられている。これら放出爪19a,19bは、用紙30へのステイプル処理が終わるまでは、図9に示すように、用紙30に干渉しないようにステイプルトレイ16の用紙積載面よりも下に位置付けられている。そして、ステイプル処理後の用紙30をステイプルトレイ16から排出する際に、搬送ベルト28が回転することにより、ステイプルトレイ16の用紙積載面よりも下に位置付けられていた放出爪19a,19bが、用紙積載面よりも上に位置付けられる。上述した構成のステイプル装置9Bは、以下のようにステイプル処理を行う。まず、ステイプル処理動作の信号、用紙30の厚みサイズ情報、等が画像形成部から制御手段に入力され、所定の厚みよりも小さく、かつ、所定のサイズよりも大きい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合に、移動機構51のモータ26によりギヤ27が回転し、搬送ベルト28が、用紙サイズに応じて用紙30が座屈しない位置まで矢印Y方向に上昇する。その後、搬送ローラ等からステイプルトレイ16上に排出された用紙30搬送方向H4に向かって排出される。は、幅方向中央部が搬送ベルト28に当接することにより断面弓状に撓んだ状態でスタックされ、さらに自重により落下してその後端部が一対の基準フェンス10a,10bに突き当たることにより長手方向位置が揃えられる。その後、所定枚数スタックされた用紙30の幅方向位置を揃えるために、一対の第2フェンス8a,8bが矢印K方向に数回往復移動する。こうして所定枚数スタックした用紙30を揃えた後、搬送ベルト28が用紙30に干渉しない位置まで矢印R方向に下降し、一対の第2フェンス8a,8bが互いに離れる方向に移動することで、用紙30の束を平らな形状にする。即ち用紙30の束をステイプルトレイ16の用紙積載面に沿わせる。その後、ステイプラ11が所定位置に移動し、平らな状態の用紙30の束の端部を綴じる。そして、搬送ベルト28を回転させることにより一対の放出爪19a,19bをステイプル処理された用紙30の束の後端部に引っ掛けて、該用紙30の束をステイプルトレイ16から搬送方向H4に向かって排出する。また、ステイプル装置9Bは、ステイプルトレイ16にスタックされる用紙30が、所定の厚みよりも大きい場合、または、所定のサイズよりも小さい場合には、即ち用紙30が座屈するおそれがない場合には、用紙座屈防止手段42が駆動せず、搬送ベルト28を用紙30に干渉しない位置に位置付けた状態でステイプル処理を行う。このようにすることで、処理スピードをアップさせることができる。このように、本発明によれば、ステイプル装置9Bが、用紙30をスタックする際には搬送ベルト28をステイプルトレイ16から突出させて機能させ、用紙30を綴じる際には搬送ベルト28を退避させて機能させないようにする用紙座屈防止手段42を備えているので、用紙30を座屈させることなくスタックすることができてステイプル処理不良を防止できる用紙後処理装置を提供することができる。また、本発明によれば、突出部材として搬送ベルト28を用いることにより、ステイプル処理後の用紙30の束を搬送ベルト28によってステイプルトレイ16から排出することができ、そのために、省スペース化が可能な用紙後処理装置を提供することができる。また、前述した第2の実施形態では、用紙30の束を確実にステイプルトレイ16から排出するために、搬送ベルト28に放出爪19a,19bを設けた構成であったが、本発明では、搬送ベルト28のみでステイプル処理後の用紙30の束をステイプルトレイ16から排出する構成であっても良い。また、前述した第2の実施形態では、所定の厚みよりも小さく、かつ、所定のサイズよりも大きい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合に用紙座屈防止手段42を機能させる構成であったが、本発明では、全ての用紙に対して用紙座屈防止手段42を機能させる構成であっても良い。第3の実施形態本発明の第3の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を、図11~13を参照して説明する。また、図11~13において、前述した第1,2の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。図11は本発明の第3の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を示す斜視図である。図12は図11に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図であり、ステイプル装置を矢印M方向から見た図である。図13は図11に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図であり、ステイプル装置を矢印B方向から見た図である。図11~13に示すように、本実施形態のステイプル装置9Cは、ステイプルトレイ16と、一対の基準フェンス10a,10bと、一対の第2フェンス8a,8bと、ステイプラ11と、用紙座屈防止手段43と、を備えている。また、基準フェンス10a,10b、ステイプラ11については図示を省略するが、これらは第1の実施形態で説明した構成と同じである。上記用紙座屈防止手段43は、図11,13に示すように、ステイプルトレイ16に設けられた一対の切り欠き16c内にそれぞれ配置された一対の搬送ベルト28と、これら搬送ベルト28各々に設けられた突出部材25a,25bと、で構成されている。即ち本実施形態の用紙座屈防止手段43は、移動機構が、搬送ベルト28で構成されている。上記一対の搬送ベルト28は、突出部材25a,25bを、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置と、用紙積載面よりも下の位置、即ち用紙30に干渉しない位置、と、に亘って移動させる。また、一対の搬送ベルト28は、ステイプラ11で用紙30を綴じる際には、突出部材25a,25bをステイプルトレイ16の用紙積載面よりも下の位置に位置付ける。上記突出部材25a,25bは、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出して用紙30の幅方向中央部に当接することにより該用紙30を断面弓状に撓ませた状態でスタックさせる。また、突出部材25a,25bには、図12に示すように、ステイプルトレイ16の用紙積載面から突出した状態で、ステイプルトレイ16の下端寄りの一端側図12の右側から他端側図12の左側に向かうにしたがって用紙積載面から離れる方向に傾斜した傾斜面が設けられている。このように突出部材25a,25bに傾斜面を設けることにより、搬送方向H4に向かって搬送される用紙30が突出部材25a,25bに引っ掛かることを防止できる。また、用紙30は、幅方向中央部が突出部材25a,25bに当接して断面弓状に撓むことにより腰が出るので、座屈することなくステイプルトレイ16上にスタックされる。また、本実施形態では、用紙後処理装置内に設けられた制御手段が、画像形成部から用紙30の厚み情報を得て、用紙30の厚みが所定の厚みよりも小さい場合に、突出部材25a,25bをステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置に位置付ける制御を行うようになっている。これ以外に、本発明では、用紙後処理装置自体に、用紙30の厚みサイズを検出する手段が設けられていても良い。さらに、上記一対の搬送ベルト28各々にはステイプルトレイ16にスタックされた用紙30の後端部に引っ掛かることが可能な放出爪19a,19bが設けられている。これら放出爪19a,19bは、用紙30へのステイプル処理が終わるまでは、図12,13に示すように、用紙30に干渉しないようにステイプルトレイ16の用紙積載面よりも下に位置付けられている。そして、ステイプル処理後の用紙30をステイプルトレイ16から排出する際に、一対の搬送ベルト28が回転することにより、ステイプルトレイ16の用紙積載面よりも下に位置付けられていた放出爪19a,19bが、用紙積載面よりも上に位置付けられる。上述した構成のステイプル装置9Cは、以下のようにステイプル処理を行う。まず、ステイプル処理動作の信号、用紙30の厚みサイズ情報、等が画像形成部から制御手段に入力され、所定の厚みよりも小さい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合に、モータ26により一対の搬送ベルト28が矢印Y2方向及び矢印R2方向に回転し、突出部材25a,25bがステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置に位置付けられ、放出爪19a,19bがステイプルトレイ16の用紙積載面よりも下に位置付けられる。その後、搬送ローラ等からステイプルトレイ16上に排出された用紙30搬送方向H4に向かって排出される。は、幅方向中央部が突出部材25a,25bに当接することにより断面弓状に撓んだ状態でスタックされ、さらに自重により落下してその後端部が一対の基準フェンス10a,10bに突き当たることにより長手方向位置が揃えられる。その後、所定枚数スタックされた用紙30の幅方向位置を揃えるために、一対の第2フェンス8a,8bが矢印K方向に数回往復移動する。こうして所定枚数スタックした用紙30を揃えた後、突出部材25a,25bが用紙30に干渉しない位置まで矢印Y2方向に移動し、一対の第2フェンス8a,8bが互いに離れる方向に移動することで、用紙30の束を平らな形状にする。即ち用紙30の束をステイプルトレイ16の用紙積載面に沿わせる。その後、ステイプラ11が所定位置に移動し、平らな状態の用紙30の束の端部を綴じる。そして、一対の搬送ベルト28を矢印Y2方向及び矢印R2方向に回転させることにより一対の放出爪19a,19bをステイプル処理された用紙30の束の後端部に引っ掛けて、該用紙30の束をステイプルトレイ16から搬送方向H4に向かって排出する。また、ステイプル装置9Cは、所定の厚みよりも大きい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合には、即ち用紙30が座屈するおそれがない場合には、突出部材25a,25b及び放出爪19a,19bを用紙30に干渉しない位置に位置付けた状態でステイプル処理を行う。このようにすることで、処理スピードをアップさせることができる。このように、本発明によれば、ステイプル装置9Cが、用紙30をスタックする際には突出部材25a,25bをステイプルトレイ16から突出させて機能させ、用紙30を綴じる際には突出部材25a,25bを退避させて機能させないようにする用紙座屈防止手段43を備えているので、用紙30を座屈させることなくスタックすることができてステイプル処理不良を防止できる用紙後処理装置を提供することができる。また、本発明によれば、搬送ベルト28とこの搬送ベルト28に設けられた突出部材25a,25bとで用紙座屈防止手段43を構成することにより、ステイプル処理後の用紙30の束を搬送ベルト28によってステイプルトレイ16から排出することができ、そのために、省スペース化が可能な用紙後処理装置を提供することができる。また、前述した第3の実施形態では、用紙30の束を確実にステイプルトレイ16から排出するために、一対の搬送ベルト28に放出爪19a,19bを設けた構成であったが、本発明では、一対の搬送ベルト28のみでステイプル処理後の用紙30の束をステイプルトレイ16から排出する構成であっても良い。また、搬送ベルト28は、少なくとも1つ設けられていれば良い。また、前述した第3の実施形態では、所定の厚みよりも小さい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合に用紙座屈防止手段43を機能させる構成であったが、本発明では、全ての用紙に対して用紙座屈防止手段43を機能させる構成であっても良い。第4の実施形態本発明の第4の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を、図14~16を参照して説明する。また、図14~16において、前述した第1~3の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。図14は本発明の第4の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を示す斜視図である。図15は図14に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図であり、ステイプル装置を矢印M方向から見た図である。図16は図14に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図であり、ステイプル装置を矢印B方向から見た図である。図14~16に示すように、本実施形態のステイプル装置9Dは、ステイプルトレイ16と、一対の基準フェンス10a,10bと、一対の第2フェンス8a,8bと、ステイプラ11と、用紙座屈防止手段44と、を備えている。また、基準フェンス10a,10b、ステイプラ11については図示を省略するが、これらは第1の実施形態で説明した構成と同じである。上記用紙座屈防止手段44は、図14,16に示すように、ステイプルトレイ16に設けられた一対の切り欠き16c内にそれぞれ配置された一対の搬送ベルト28と、これら搬送ベルト28各々に設けられた突出部材25a,25bと、で構成されている。これら一対の搬送ベルト28及び突出部材25a,25bの作用については第3の実施形態と同様である。また、本実施形態では、突出部材25a,25bと放出爪19a,19bとが一体化されて設けられている。また、放出爪19a,19bは、突出部材25a,25bよりも搬送方向H4の前側に配置されている。上述した構成のステイプル装置9Dは、以下のようにステイプル処理を行う。まず、ステイプル処理動作の信号、用紙30の厚みサイズ情報、等が画像形成部から制御手段に入力され、所定の厚みよりも小さい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合に、モータ26により一対の搬送ベルト28が回転し、突出部材25a,25b及びこれらに一体化された放出爪19a,19bがステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置に位置付けられる。その後、搬送ローラ等からステイプルトレイ16上に排出された用紙30搬送方向H4に向かって排出される。は、幅方向中央部が突出部材25a,25bに当接することにより断面弓状に撓んだ状態でスタックされ、さらに自重により落下してその後端部が一対の基準フェンス10a,10bに突き当たることにより長手方向位置が揃えられる。その後、所定枚数スタックされた用紙30の幅方向位置を揃えるために、一対の第2フェンス8a,8bが矢印K方向に数回往復移動する。こうして所定枚数スタックした用紙30を揃えた後、突出部材25a,25b及びこれらに一体化された放出爪19a,19bが用紙30に干渉しない位置まで矢印R2方向に移動し、一対の第2フェンス8a,8bが互いに離れる方向に移動することで、用紙30の束を平らな形状にする。即ち用紙30の束をステイプルトレイ16の用紙積載面に沿わせる。その後、ステイプラ11が所定位置に移動し、平らな状態の用紙30の束の端部を綴じる。そして、一対の搬送ベルト28を矢印Y2方向に回転させることにより一対の放出爪19a,19bをステイプル処理された用紙30の束の後端部に引っ掛けて、該用紙30の束をステイプルトレイ16から搬送方向H4に向かって排出する。また、ステイプル装置9Dは、所定の厚みよりも大きい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合には、即ち用紙30が座屈するおそれがない場合には、突出部材25a,25b及び放出爪19a,19bを用紙30に干渉しない位置に位置付けた状態でステイプル処理を行う。このようにすることで、処理スピードをアップさせることができる。このように、本発明によれば、突出部材25a,25bと放出爪19a,19bとが一体化されて設けられているので、さらに省スペース化が可能な用紙後処理装置を提供することができる。また、前述した第4の実施形態では、所定の厚みよりも小さい用紙30がステイプルトレイ16にスタックされる場合に用紙座屈防止手段44を機能させる構成であったが、本発明では、全ての用紙に対して用紙座屈防止手段44を機能させる構成であっても良い。第5の実施形態本発明の第5の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を、図17,18を参照して説明する。また、図17,18において、前述した第1~4の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。図17は本発明の第5の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置の概略構成を示す概略構成図である。図18は図17に示されたステイプル装置の動作を説明する説明図である。図17,18に示すように、本実施形態のステイプル装置9Eは、ステイプルトレイ16と、一対の基準フェンス10a,10bと、一対の第2フェンス8a,8bと、ステイプラ11と、用紙座屈防止手段41と、用紙押さえ手段7と、を備えている。また、基準フェンス10a,10b、ステイプラ11については図示を省略するが、これらは第1の実施形態で説明した構成と同じである。即ち、本実施形態のステイプル装置9Eは、第1の実施形態で説明したステイプル装置9Aに用紙押さえ手段7を追加した構成になっている。上記用紙押さえ手段7は、用紙押さえ部材としての従動コロ32と、モータ31と、プーリ34と、モータ31とプーリ34とに架け渡されたベルト35と、プーリ34と従動コロ32とを連結した連結アーム33と、で構成されている。この用紙押さえ手段7は、モータ31、プーリ34、ベルト35、連結アーム33によって、従動コロ32がステイプルトレイ16上にスタックされた用紙30の厚み方向に移動可能に設けられている。このような用紙押さえ手段7は、用紙30がステイプルトレイ16上にスタックされる際は、従動コロ32を図17,18中に実線で示す位置に位置付けることにより、用紙30の搬送をガイドする。また、用紙押さえ手段7は、突出部材25がステイプルトレイ16の用紙積載面から突出する位置に位置付けられている状態で一対の基準フェンス10a,10bと一対の第2フェンス8a,8bとによって用紙30が揃えられた後、従動コロ32を図17,18中に点線で示す位置に移動させて、該従動コロ32と突出部材25との間に用紙30を挟持する。さらに、用紙押さえ手段7は、突出部材25が用紙30に干渉しない位置まで矢印R方向に下降するのに合わせて、従動コロ32をステイプルトレイ16の用紙積載面側に移動させる。即ち、従動コロ32と突出部材25との間に用紙30を挟持させたまま従動コロ32をステイプルトレイ16の用紙積載面側に移動させる。このことにより、揃えられた用紙30の束が乱れることを防止できる。また、用紙30の束は、従動コロ32と突出部材25との間に挟持された状態でステイプラ11によって綴じられる。また、用紙押さえ手段7は、用紙30の束がステイプラ11によって綴じられた後、従動コロ32を用紙30から離れる側に移動させる。このことにより、用紙30の束をステイプルトレイ16から排出することが可能となる。第6の実施形態本発明の第6の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を、図19を参照して説明する。また、図19において、前述した第1~5の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。図19は本発明の第6の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置の概略構成を示す概略構成図である。図19に示すように、本実施形態のステイプル装置9Fは、ステイプルトレイ16と、一対の基準フェンス10a,10bと、一対の第2フェンス8a,8bと、ステイプラ11と、用紙座屈防止手段43と、用紙押さえ手段7と、を備えている。また、基準フェンス10a,10b、ステイプラ11については図示を省略するが、これらは第1の実施形態で説明した構成と同じである。即ち、本実施形態のステイプル装置9Fは、第3の実施形態で説明したステイプル装置9Cに用紙押さえ手段7を追加した構成になっている。また、用紙押さえ手段7については、第5の実施形態で説明した構成と同じであるので、説明を省略する。第7の実施形態本発明の第7の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置を、図20を参照して説明する。また、図20において、前述した第1~6の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。図20は本発明の第7の実施形態にかかる用紙後処理装置のステイプル装置の概略構成を示す概略構成図である。図20に示すように、本実施形態のステイプル装置9Gは、ステイプルトレイ16と、一対の基準フェンス10a,10bと、一対の第2フェンス8a,8bと、ステイプラ11と、用紙座屈防止手段44と、用紙押さえ手段7と、を備えている。また、基準フェンス10a,10b、ステイプラ11については図示を省略するが、これらは第1の実施形態で説明した構成と同じである。即ち、本実施形態のステイプル装置9Gは、第4の実施形態で説明したステイプル装置9Dに用紙押さえ手段7を追加した構成になっている。また、用紙押さえ手段7については、第5の実施形態で説明した構成と同じであるので、説明を省略する。前述した第1~第7の実施形態において説明したステイプル装置9A~9Gは、例えば、図21に示す用紙後処理装置1を構成する。また、図21は本発明の用紙後処理装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す概略構成図である。本発明の画像形成装置は、図21に示すように、用紙に画像を形成する画像形成部101と、画像形成部101によって画像形成された用紙に対して後処理を施す用紙後処理装置1と、を備えている。画像形成部101から排出された用紙は、入口ローラ2によって用紙後処理装置1内に搬入される。搬入された用紙は、分岐爪5a,5bによって中綴じ経路H1、プルーフ搬送経路H2、ステイプル搬送経路H3に分岐される。また、搬送ローラ3,4及び分岐爪5bによってステイプル搬送経路H3、即ちステイプル装置99A~9G、に搬入された用紙は、用紙押さえ手段7等によってガイドされつつ搬送ローラ6によって搬送方向H4に向かって搬送されることによりステイプルトレイ16上にスタックされ、自重により搬送方向H4と逆方向に落下して基準フェンス10a,10bに突き当たる。この際、必要に応じて前述した用紙座屈防止手段41~44が駆動することにより用紙の座屈を防止する。その後、所定枚数スタックされた用紙は、第2フェンス8a,8bによって幅方向位置が揃えられ、ステイプラ11によって所定の位置にステイプル処理される。こうしてステイプル処理された用紙は、前述した搬送ベルト28、放出爪19a,19b等によってステイプルトレイ16から排出され、排紙ローラ12によって排出トレイ13上に排出される。また、用紙は、排出トレイ13上に排出される際、必要に応じてジョガー14によってシフトされて排出される。なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。"