光起電力モジュールのための不透明な裏面フィルムにおいて、この裏面フィルムが耐候性の、少なくとも1つのポリメタクリレートを含む、厚さ50~1000μmを有する保護層と充填剤とから少なくとも構成されていることを特徴とする、光起電力モジュールのための不透明な裏面フィルム。裏面フィルムがa少なくとも1つのポリメタクリレートを含む、耐候性の保護層、b場合による接着剤層、c場合によるバリヤー層、d担持フィルムおよびe保護層、二層保護層の少なくとも1つの層、接着剤層および/または担持フィルムの複数の層の少なくとも1つの中に含まれる充填剤から少なくとも構成されていることを特徴とする、請求項1記載の裏面フィルム。裏面フィルムが、外側から内向きに、保護層、接着剤層、バリヤー層および担持フィルムから少なくとも構成されていることを特徴とする、請求項1または2記載の裏面フィルム。保護層が、PMMAフィルム、PMMA-PVDFブレンドフィルム、PMMAとポリオレフィンまたはポリエステルとの同時押出品からなるフィルムであることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。保護層がPMMAポリオレフィン、PMMA-PET、PMMA-PVDF二層フィルムであるか、またはPMMA層がPMMAとPVDF、PETまたはPPとからなるブレンドである前記二層フィルムであることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。バリヤー層が主に無機酸化物から構成されており、および担持フィルムがポリエステルフィルムまたはポリオレフィンフィルムであることを特徴とする、請求項2から5までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。バリヤー層が金属層、有利にアルミニウム層であり、および充填剤が担持フィルム中に含まれており、および担持フィルムがポリエステルフィルムまたはポリオレフィンフィルムであることを特徴とする、請求項2から5までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。充填剤が無機粒子であることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。充填剤が担持フィルム中に1質量~30質量の濃度で含まれていることを特徴とする、請求項7または8記載の裏面フィルム。接着剤層が溶融接着剤から形成され、およびこの溶融接着剤がエチレン-ビニルアセテートコポリマー、エチレン-アクリレートコポリマーまたはエチレン-メタクリレートコポリマーである、請求項2から9までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。担持フィルムが厚さ100~400μmを有し、および接着剤層が厚さ5~50μmを有することを特徴とする、請求項1から10までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。バリヤー層がx値1.3~1.7を有するSiOx層であるか、またはx値1.2~1.5を有するAlOx層であり、および複数の酸化物層がそれぞれ厚さ10~100nmを有することを特徴とする、請求項1から11までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。バリヤー層がそれぞれ厚さ10~100nmを有する少なくとも1つの金属層であることを特徴とする、請求項1から11までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。裏面フィルムが、少なくとも1000Vの部分放電電圧および300nm~1200nmの波長領域において10未満の透過率を有することを特徴とする、請求項1から13までのいずれか1項に記載の裏面フィルム。裏面フィルムの製造法において、aポリマーフィルムを、真空蒸着またはスパッタリングを用いて片面または両面で、請求項6の記載に従って無機被覆し、および引続きラミネート加工、押出ラミネート加工または押出被覆を用いて請求項4記載の保護層と組み合わせ、この場合、3つの層の少なくとも1つは、充填剤で充填されているか、またはbポリマーフィルムを、真空蒸着またはスパッタリングを用いて片面または両面で、請求項7の記載に従って金属被覆し、および引続きラミネート加工、押出ラミネート加工または押出被覆を用いて請求項4記載の保護層と組み合わせ、この場合、3つの層の少なくとも1つは、充填剤で充填されているか、またはcポリマーフィルムを、真空蒸着またはスパッタリングを用いて片面または両面で、請求項6の記載に従って無機被覆し、およびこのフィルムを請求項6記載の接着剤層を用いて請求項4記載の保護層と接合し、この場合、3つの層の少なくとも1つは、充填剤で充填されているか、またはdポリマーフィルムを、真空蒸着またはスパッタリングを用いて片面または両面で、請求項7の記載に従って金属被覆し、およびこのフィルムを請求項6記載の接着剤層を用いて請求項4記載の保護層と接合し、この場合、3つの層の少なくとも1つは、充填剤で充填されているか、またはeaまたはcにおいて挙げられた物理的真空蒸着の場合、酸化ケイ素または酸化アルミニウムを、電子ビームを用いて蒸着するか、またはfaまたはcにおいて挙げられた物理的真空蒸着の場合、酸化ケイ素または酸化アルミニウムを、熱蒸着することを特徴とする、裏面フィルムの製造法。有機光起電力装置における、薄膜光起電力装置における、および結晶シリコンモジュールにおける、請求項1から14までのいずれか1項に記載の裏面フィルムの使用。実施例1図1参照単層の充填されたPMMA保護層保護層:sz-PMMA層厚:150μm2UV吸収剤CGXUVA006TiO215接着剤層2:EtimexVistasolar486UV吸収剤およびTiO2で充填されたsz-PMMA成形材料の押出による保護層の製造Vistasolarフィルムを使用しながら当業者に公知の標準ラミネート加工プロセスを用いる基体へのsz-PMMAフィルムのラミネート加工。実施例2図2参照同時押出による二層の充填されたPMMA保護層保護層:PVDF層厚:10μmとsz-PMMA層厚:50μmとからなる同時押出品、この場合sz-PMMAは、UV吸収剤CGXUVA0061.5TiO210を含有する。接着剤層2:EtimexVistasolar486UV吸収剤およびTiO2で充填されたsz-PMMA成形材料およびPVDF成形材料の同時押出による保護層の製造。Vistasolarフィルムを使用しながら当業者に公知の標準ラミネート加工プロセスを用いる基体へのsz-PMMAフィルムのラミネート加工。実施例3図3参照接着剤貼合せによる二層の充填された保護層層1a:sz-PMMA層厚:50μmUV吸収剤CGXUVA0062接着剤層6:Bynel22E780層厚:40μmおよび層1b:PPClyrellRC124H層厚:200μmTiO215前記保護層は、付着助剤としての接着剤層3との同時押出により製造される。実施例4図4参照担持フィルムとバリヤー層と単層のPMMA保護層とからなるラミネート保護層:sz-PMMA層厚:50μm接着剤層:二成分系LiofolLA2692-21およびHenkel社の硬化剤UR7395-22バリヤー層:Al2O3、40nm担持フィルム:二軸延伸PETHostaphanRNK層厚12μm。酸化アルミニウムからなるバリヤー層は、真空蒸着によって担持フィルム上に施される。この担持フィルムは、二成分系を使用しながら保護層上に貼合される。実施例5図5参照担持フィルムとバリヤー層と二層保護層とからなるラミネート保護層:PVDF層厚:10μmとsz-PMMA層厚:50μmとからなる同時押出品、この場合sz-PMMAは、UV吸収剤CGXUVA0061.5TiO210を含有する。接着剤層:二成分系LiofolLA2692-21およびHenkel社の硬化剤UR7395-22バリヤー層:SiOx、30nm担持フィルム:二軸延伸PETHostaphanRNK層厚12μm。接着剤層2:EtimexVistasolar486SiOxからなるバリヤー層は、真空蒸着によって担持フィルム上に施される。この担持フィルムは、二成分系を使用しながら保護層上に貼合される。引続き、基体への前記フィルム複合体のラミネート加工は、Vistasolarフィルムを使用しながら当業者に公知の標準ラミネート加工プロセスを用いて行われる。