"バックヨーク部と、上記バックヨーク部から突出した磁極ティース部とをそれぞれ有し、互いに回動可能に連結されて円環状に配列されている複数のコアブロックを備え、上記コアブロックは、上記バックヨーク部を含むコアブロック本体と、上記磁極ティース部の少なくとも一部を含むコアブロック分割部とに分割されており、上記コアブロック分割部を上記バックヨーク部から離間させることにより、上記コアブロック分割部と上記バックヨーク部との間に空間が形成されるようになっており、上記コアブロック本体は、複数の主部コア片を積層して構成されており、上記コアブロック分割部は、複数の分割部コア片を積層して構成されている回転電機の積層鉄心。上記主部コア片と上記分割部コア片とは、部分的に重なり合っており、上記主部コア片は、交互に積層された複数の第1の主部コア片と複数の第2の主部コア片とを含み、上記分割部コア片は、交互に積層された複数の第1の分割部コア片と複数の第2の分割部コア片とを含み、上記第1の主部コア片と上記第1の分割部コア片とが同層に配置され、上記第2の主部コア片と上記第2の分割部コア片とが同層に配置されている請求項1記載の回転電機の積層鉄心。上記第1の主部コア片は、上記バックヨーク部を構成する部分を含み、上記第2の主部コア片は、上記バックヨーク部を構成する部分と、上記磁極ティース部を構成する部分とを含み、上記第1及び第2の分割部コア片は、上記磁極ティース部を構成する部分を含む請求項2記載の回転電機の積層鉄心。上記第1及び第2の主部コア片は、上記バックヨーク部を構成する部分を含み、上記第1の分割部コア片は、上記磁極ティース部を構成する部分を含み、上記第2の分割部コア片は、上記磁極ティース部を構成する部分と、上記バックヨーク部を構成する部分とを含む請求項2記載の回転電機の積層鉄心。上記第1及び第2の主部コア片は、上記バックヨーク部を構成する部分と、上記磁極ティース部を構成する部分とを含み、上記第1及び第2の分割部コア片は、上記磁極ティース部を構成する部分を含む請求項2記載の回転電機の積層鉄心。上記第2の主部コア片及び上記第2の分割部コア片のいずれか一方には、突起部が設けられており、上記第2の主部コア片及び上記第2の分割部コア片の他方には、上記突起部が嵌合される凹部が設けられている請求項2記載の回転電機の積層鉄心。上記突起部には、幅方向両側が平行な被保持部が設けられており、上記凹部には、上記被保持部に係合し上記被保持部を保持する保持部が設けられている請求項6記載の回転電機の積層鉄心。上記突起部及び上記凹部のいずれか一方には、抜止突起が設けられており、上記突起部及び上記凹部の他方には、上記抜止突起が嵌合する窪み部が設けられている請求項6記載の回転電機の積層鉄心。上記磁極ティース部は、幅方向の中央部で第1及び第2のティース部に分割されており、上記第1のティース部は、上記バックヨーク部に一体に設けられており、上記第2のティース部は、上記第1のティース部及び上記バックヨーク部に対して分割可能に結合されており、上記バックヨーク部及び上記第1のティース部により上記コアブロック本体が構成されており、上記第2のティース部が上記コアブロック分割部である請求項1記載の回転電機の積層鉄心。バックヨーク部と、上記バックヨーク部から突出した磁極ティース部とをそれぞれ有し、互いに回動可能に連結されて円環状に配列されている複数のコアブロックを備えた回転電機の積層鉄心の製造方法であって、上記バックヨーク部を含むコアブロック本体を積層形成するとともに、上記磁極ティース部の少なくとも一部を含むコアブロック分割部を、上記コアブロック本体と部分的に重なりつつ上記バックヨーク部から離間した状態で積層形成する工程、及び上記コアブロック分割部を上記コアブロック本体に対してスライドさせ上記バックヨーク部に当接させる工程を含む回転電機の積層鉄心の製造方法。上記コアブロック本体は、複数の主部コア片を積層して構成し、上記コアブロック分割部は、複数の分割部コア片を積層して構成し、上記主部コア片と上記分割部コア片とは、部分的に重なり合わせる請求項10記載の回転電機の積層鉄心の製造方法。上記主部コア片は、交互に積層された複数の第1の主部コア片と複数の第2の主部コア片とを含み、上記分割部コア片は、交互に積層された複数の第1の分割部コア片と複数の第2の分割部コア片とを含み、上記第1の主部コア片と上記第1の分割部コア片とを同層に配置し、上記第2の主部コア片と上記第2の分割部コア片とを同層に配置する請求項11記載の回転電機の積層鉄心の製造方法。しかし、特許文献1に示された従来の積層鉄心の製造方法では、トルク脈動を低減しトルク性能を向上させるために磁極ティース部の先端の幅寸法を大きくしたスロット開口幅を小さくした場合に、1つ目の抜き板のティース間に2つ目の抜き板のティースを配置することができなくなり、材料歩留まりが低下するという問題がある。逆に言うと、1つ目の抜き板のティース間に2つ目の抜き板のティースを配置するために、磁極ティース部の先端の幅寸法が制限されている。一方、特許文献2に示された従来の積層鉄心の製造方法では、切欠部を設けることにより、磁極ティース部の先端部の幅を多少大きくできるものの、切欠部が大きくなると、駆動トルクが低下したり、回転時のトルク脈動が増大したりする。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、磁極ティース部の先端の幅寸法を大きくした場合でも、回転電機の特性を低下させることなく、材料歩留まりを向上させることができる回転電機の積層鉄心及びその製造方法を得ることを目的とする。この発明に係る回転電機の積層鉄心は、バックヨーク部と、バックヨーク部から突出した磁極ティース部とをそれぞれ有し、互いに回動可能に連結されて円環状に配列されている複数のコアブロックを備え、コアブロックは、バックヨーク部を含むコアブロック本体と、磁極ティース部の少なくとも一部を含むコアブロック分割部とに分割されており、コアブロック分割部をバックヨーク部から離間させることにより、コアブロック分割部とバックヨーク部との間に空間が形成されるようになっており、コアブロック本体は、複数の主部コア片を積層して構成されており、コアブロック分割部は、複数の分割部コア片を積層して構成されている。また、この発明に係る回転電機の積層鉄心の製造方法は、バックヨーク部と、バックヨーク部から突出した磁極ティース部とをそれぞれ有し、互いに回動可能に連結されて円環状に配列されている複数のコアブロックを備えた回転電機の積層鉄心の製造方法であって、バックヨーク部を含むコアブロック本体を積層形成するとともに、磁極ティース部の少なくとも一部を含むコアブロック分割部を、コアブロック本体と部分的に重なりつつバックヨーク部から離間した状態で積層形成する工程、及びコアブロック分割部をコアブロック本体に対してスライドさせバックヨーク部に当接させる工程を含む。この発明の回転電機の積層鉄心は、コアブロックがコアブロック本体とコアブロック分割部とに分割されており、コアブロック分割部をバックヨーク部から離間させることにより、コアブロック分割部とバックヨーク部との間に空間が形成されるようになっており、主部コア片と分割部コア片とが部分的に重なり合っているので、プレス加工時には、磁極ティース部の先端の拡幅部をコアブロック分割部とバックヨーク部との間の空間に配置することができ、プレス加工後には、コアブロック分割部をスライドさせてバックヨーク部に当接させることができ、磁極ティース部の先端の幅寸法を大きくした場合でも、回転電機の特性を低下させることなく、材料歩留まりを向上させることができる。また、この発明の回転電機の積層鉄心の製造方法は、コアブロック分割部を、コアブロック本体と部分的に重なりつつバックヨーク部から離間した状態で積層形成した後、コアブロック分割部をコアブロック本体に対してスライドさせバックヨーク部に当接させるので、プレス加工時には、磁極ティース部の先端の拡幅部をコアブロック分割部とバックヨーク部との間の空間に配置することができ、プレス加工後には、コアブロック分割部とバックヨーク部との間の空間をなくすことができ、磁極ティース部の先端の幅寸法を大きくした場合でも、回転電機の特性を低下させることなく、材料歩留まりを向上させることができる。以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。実施の形態1.図1はこの発明の実施の形態1による回転電機を示す平面図である。図において、円筒状のハウジング1内には、円筒状のステータ2が保持されている。ステータ2は、積層鉄心3と、積層鉄心3に巻回された駆動コイル4と、積層鉄心3と駆動コイル4との間に介在されたインシュレータ5とを有している。ステータ2内には、ロータ6が配置されている。ロータ6は、ステータ2に対して回転可能にハウジング1に保持されている。ロータ6は、その外周部に固定されステータ2に対向する複数の永久磁石7を有している。図2は図1の積層鉄心3を示す平面図である。積層鉄心3は、複数この例では2個の円弧状の分割積層鉄心11を円環状に組み合わせて構成されている。また、各分割積層鉄心11は、互いに回動可能に連結された複数この例では9個のコアブロック12により構成されている。各コアブロック12は、積層鉄心3の円環状の継鉄部を形成するバックヨーク部13と、バックヨーク部13から積層鉄心3の径方向内側へ突出し駆動コイル4が巻回される磁極ティース部14とを有している。磁極ティース部14は、バックヨーク部13に分割可能に結合されている。バックヨーク部13には、磁極ティース部14に嵌合された嵌合突起13aが設けられている。即ち、実施の形態1では、バックヨーク部13及び嵌合突起13aがコアブロック本体であり、磁極ティース部14の嵌合突起13aを除く部分がコアブロック分割部である。磁極ティース部14の先端部積層鉄心3の径方向内側端部の幅方向両端部は、積層鉄心3の周方向へ突出している。これにより、磁極ティース部14の先端部には、拡幅部14aが形成されている。拡幅部14aの幅寸法は、拡幅部14aのバックヨーク部13側に隣接する部分の幅寸法よりも大きい。図3は図2の分割積層鉄心11の製造途中の状態を示す平面図、図4は図3の要部拡大図である。分割積層鉄心11は、磁極ティース部14が互いに平行になるように直線状に展開された状態で磁性板をプレスして製造される。また、分割積層鉄心11は、磁極ティース部14間に他の分割積層鉄心11の磁極ティース部14が位置するようにプレス加工される。互いに隣接するバックヨーク部13間には、薄肉連結部15を残してV字状の切り込み部が設けられている。これにより、互いに隣接するバックヨーク部13は、薄肉連結部15で回動可能屈曲可能に連結されている。また、プレス加工後には、嵌合突起13aが磁極ティース部14に途中まで挿入された状態である。これにより、嵌合突起13aの両側には、凹状の空間16が形成されている。そして、空間16内には、拡幅部14aの先端部が位置している。コアブロック12を直線状に並べた状態で、拡幅部14aの幅寸法をBt、隣接する嵌合突起13a間の距離をBsとした場合、Bs>Btとなっている。なお、プレス金型の刃物の損傷等を抑制するためには、磁性板の板厚をTとした場合、Bs≧Bt2Tと設定することが好ましい。図5は図3の分割積層鉄心11に含まれる第1のバックヨークコア片17及び第1の磁極ティースコア片18のプレス加工状態を示す平面図、図6は図3の分割積層鉄心11に含まれる第2のバックヨークコア片19及び第2の磁極ティースコア片20を示す平面図である。第1のバックヨークコア片第1の主部コア片17は、薄肉連結部15を介して互いに連結され、かつ直線状に並んだ状態でプレス加工される。第1の磁極ティースコア片第1の分割部コア片18は、第1のバックヨークコア片17との間に所定の間隔をおいてプレス加工される。第1のバックヨークコア片17の第1の磁極ティースコア片18に対向する部分は、突起を持たない平坦な直線状となっている。第2のバックヨークコア片第2の主部コア片19は、薄肉連結部15を介して互いに連結され、かつ直線状に並んだ状態でプレス加工される。第2の磁極ティースコア片第2の分割部コア片20は、第2のバックヨークコア片19との間に所定の間隔をおいてプレス加工される。第2のバックヨークコア片19の第2の磁極ティースコア片20に対向する部分には、第2の磁極ティースコア片20側へ突出した略台形状の突起部19aが形成されている。この突起部19aの集合体により、嵌合突起13aが構成される。第2の磁極ティースコア片20には、突起部19aの先端部が挿入された略台形状の凹部20aが形成されている。突起部19aの根元部分には、幅方向両側が平行な被保持部19bが形成されている。凹部20aの開口側端部には、被保持部19bに係合し被保持部19bを保持する保持部20bが形成されている。バックヨーク部13は、第1及び第2のバックヨークコア片17,19を1層ずつ又は複数層例えば2層ずつ交互に積層することにより構成されている。磁極ティース部14は、第1及び第2の磁極ティースコア片18,20を1層ずつ又は複数層例えば2層ずつ交互に積層することにより構成されている。このとき、第1のバックヨークコア片17と第1の磁極ティースコア片18とは同層に配置され、第2のバックヨークコア片19と第2の磁極ティースコア片20とは同層に配置される。第1及び第2のバックヨークコア片17,19には、抜きかしめ部21が設けられている。積層されたバックヨークコア片17,19は、抜きかしめ部21で互いに固定されている。第1及び第2の磁極ティースコア片18,20には、抜きかしめ部22が設けられている。積層された磁極ティースコア片18,20は、抜きかしめ部22で互いに固定されている。要するに、図5に示すコア片17,18を所定層数重ねながら抜きかしめ部21,22によって連結し、その上に図6に示すコア片19,20を所定層数重ねて抜きかしめ部21,22によって連結するという動作を、所定回数繰り返すことによって、図3,4に示すような製造途中の分割積層鉄心11を得ることができる。次に、回転電機の製造方法について説明する。図3及び図4に示すような分割積層鉄心11を組み立てた後、図7に示すように、嵌合突起13aに沿って磁極ティース部14をスライドさせ、突起部19aを凹部20aに完全に嵌合させる。これにより、磁極ティース部14がバックヨーク部13に当接し、空間16がなくなる。このとき、被保持部19bに保持部20bが係合することにより、磁極ティース部14が嵌合突起13aに締まり嵌め圧入され、磁極ティース部14がバックヨーク部13に強固に固定される。この後、図8に示すように、磁極ティース部14にインシュレータ5を設ける。そして、図9に示すように、インシュレータ5の外側に駆動コイル4を設ける。この後、薄肉連結部15でコアブロック12間を折り曲げ、分割積層鉄心11を円弧状にしてハウジング1に取り付けることによって、ステータ2が製造される。そして、ハウジング1にロータ6を組み付けることにより、回転電機の組立が完了する。このような積層鉄心3では、分割積層鉄心11を直線2列抜きすることで、材料歩留まりを向上させることができ、積層鉄心3のコストを削減できる。また、製造途中でバックヨーク部13と磁極ティース部14とが部分的にのみ結合されており、磁極ティース部14の根元部分の両側に空間16が形成されているので、磁極ティース部14の先端の拡幅部14aの幅寸法を大きくすることができる。そして、組立後の磁極ティース部14の根元部分の幅寸法は縮小されないので、駆動トルクが低下したり、回転時のトルク脈動が増大したりすることがなく、回転電機の特性を低下させることがない。また、嵌合突起13aを略台形状としたので、バックヨーク部13への磁極ティース部14のスライド及び嵌合を容易に行うことができる。さらに、バックヨーク部13に被保持部19bを設け、磁極ティース部14に保持部20bを設けたので、バックヨーク部13に磁極ティース部14を強固に固定することができ、電磁振動などに対する信頼性を向上させることができる。実施の形態2.次に、図10はこの発明の実施の形態2による分割積層鉄心の要部を示す平面図、図11は図10の分割積層鉄心の製造途中の状態を示す平面図、図12は図11のコアブロックを拡大して示す平面図である。図において、バックヨークコア片19の突起部19aの根元部分、即ち被保持部19bには、半円状の微小な突起である一対の抜止突起19cが設けられている。また、磁極ティースコア片20の保持部20bには、抜止突起19cが嵌合される一対の窪み部20cが設けられている。他の構成及び製造方法は、実施の形態1と同様である。このような積層鉄心では、磁極ティース部14をバックヨーク部13にスライドさせて装着する際、抜止突起19cが窪み部20cに嵌合するので、バックヨーク部13に磁極ティース部14をより強固に固定することができ、電磁振動などに対する信頼性をさらに向上させることができる。なお、実施の形態2では、半円状の抜止突起19cを示したが、抜止突起19cの平面形状はこれに限定されるものではなく、例えば三角形や四角形などであってもよい。また、窪み部20cの平面形状も、抜止突起19cの形状に応じて変更可能である。また、実施の形態2では、突起部19aに抜止突起19cを設け、凹部20aに窪み部20cを設けたが、逆であってもよい。さらに、実施の形態1、2では、隣接するコアブロック12間を薄肉連結部15で連結したが、コアブロック12を図3に示すように配置して製作するものであれば、コアブロック12間が薄肉連結部15で連結されていない積層鉄心にもこの発明を適用できる。実施の形態3.次に、図13はこの発明の実施の形態3による回転電機を示す平面図、図14は図13の積層鉄心を示す平面図、図15は図13の分割積層鉄心の製造途中の状態を示す平面図、図16は図15の磁極ティース部をバックヨーク部に当接させた状態を示す平面図である。実施の形態1では、隣接するコアブロック12間が薄肉連結部15で連結されていたが、この実施の形態3では、隣接するコアブロック12が回転軸部23により回動可能に連結されている。他の構成及び製造方法は、実施の形態1と同様である。より詳細には、バックヨーク部13を構成するバックヨークコア片17,19は、積層鉄心3の円周方向における一端部である第1端部と、他端部である第2端部とを有している。バックヨークコア片17,19の第1端部は、隣接するバックヨークコア片17,19の第2端部に突き合わされている。回転軸部23は、バックヨークコア片17,19の第1端部に、回転電機の軸方向へ突出するように形成されている。バックヨークコア片17,19の第2端部には、コアブロック12を円環状又は円弧状に配列した状態で、隣接する第1端部との間に隙間ができるように円弧状の切欠部24が設けられている。実施の形態3の分割積層鉄心11においては、第1及び第2のバックヨークコア片17,19のいずれか一方を、第1端部が回転電機の回転方向の一方を向くように配列してなる第1のコア片群と、第1及び第2のバックヨークコア片17,19の他方を、第1端部が回転電機の回転方向の他方を向くように配列してなる第2のコア片群とが交互に積層されて連結されている。このように、コアブロック12の連結構造が実施の形態1と異なる場合であっても、バックヨーク部13と磁極ティース部14とが一部重なり合うように分離できる構造をとることができ、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。なお、実施の形態3のバックヨーク部13及び磁極ティース部14に、実施の形態2で示したような抜止突起19c及び窪み部20cを設けてもよい。実施の形態4.次に、図17はこの発明の実施の形態4による分割積層鉄心を示す平面図、図18は図17の分割積層鉄心の製造途中の状態を示す平面図である。実施の形態1では、バックヨーク部13に嵌合突起13aが設けられていたが、この実施の形態4では、バックヨーク部13に嵌合される嵌合突起14bが磁極ティース部14に設けられている。即ち、実施の形態4では、磁極ティース部14及び嵌合突起14bがコアブロック分割部であり、バックヨーク部13の嵌合突起14bを除く部分がコアブロック本体である。図19は図17の分割積層鉄心11に含まれる第1のバックヨークコア片25及び第1の磁極ティースコア片26のプレス加工状態を示す平面図、図20は図17の分割積層鉄心11に含まれる第2のバックヨークコア片27及び第2の磁極ティースコア片28を示す平面図である。第1のバックヨークコア片第1の主部コア片25は、薄肉連結部15を介して互いに連結され、かつ直線状に並んだ状態でプレス加工される。第1の磁極ティースコア片第1の分割部コア片26は、第1のバックヨークコア片25との間に所定の間隔をおいてプレス加工される。第1のバックヨークコア片25の第1の磁極ティースコア片26に対向する部分は、突起を持たない平坦な直線状となっている。第2のバックヨークコア片第2の主部コア片27は、薄肉連結部15を介して互いに連結され、かつ直線状に並んだ状態でプレス加工される。第2の磁極ティースコア片第2の分割部コア片28は、第2のバックヨークコア片27との間に所定の間隔をおいてプレス加工される。第2の磁極ティースコア片28の第2のバックヨークコア片27に対向する部分には、第2のバックヨークコア片27側へ突出した略台形状の突起部28aが形成されている。この突起部28aの集合体により、嵌合突起14bが構成される。第2のバックヨークコア片27には、突起部28aの先端部が挿入された略台形状の凹部27aが形成されている。突起部28aの根元部分には、幅方向両側が平行な被保持部28bが形成されている。凹部27aの開口側端部には、被保持部28bに係合し被保持部28bを保持する保持部27bが形成されている。バックヨーク部13は、第1及び第2のバックヨークコア片25,27を1層ずつ又は複数層例えば2層ずつ交互に積層することにより構成されている。磁極ティース部14は、第1及び第2の磁極ティースコア片26,28を1層ずつ又は複数層例えば2層ずつ交互に積層することにより構成されている。このとき、第1のバックヨークコア片25と第1の磁極ティースコア片26とは同層に配置され、第2のバックヨークコア片27と第2の磁極ティースコア片28とは同層に配置される。第1及び第2のバックヨークコア片25,27には、抜きかしめ部21が一対ずつ設けられている。積層されたバックヨークコア片25,27は、抜きかしめ部21で互いに固定されている。積層された磁極ティースコア片26,28は、抜きかしめ部22で互いに固定されている。要するに、図19に示すコア片25,26を所定層数重ねながら抜きかしめ部21,22によって連結し、その上に図20に示すコア片27,28を所定層数重ねて抜きかしめ部21,22によって連結するという動作を、所定回数繰り返すことによって、図18に示すような製造途中の分割積層鉄心11を得ることができる。このように、嵌合突起14bを磁極ティース部14側に設けた場合であっても、バックヨーク部13と磁極ティース部14とが一部重なり合うように分離できる構造をとることができ、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。なお、実施の形態4のバックヨーク部13及び磁極ティース部14に、実施の形態2で示した抜止突起19c及び抜止部窪み20cを設けてもよい。また、実施の形態4のコアブロック12の連結構造を実施の形態3で示したような連結構造としてもよい。実施の形態5.次に、図21はこの発明の実施の形態5による分割積層鉄心を示す平面図である。図において、各コアブロック12は、積層鉄心3の円環状の継鉄部を形成するバックヨーク部13と、バックヨーク部13から積層鉄心3の径方向内側へ突出し駆動コイル4が巻回される磁極ティース部14とを有している。磁極ティース部14は、幅方向の中央部で第1及び第2のティース部31,32に分割されている。第1のティース部31は、バックヨーク部13に一体に設けられている。第2のティース部32は、第1のティース部31及びバックヨーク部13に対して分割可能に結合されている。即ち、実施の形態5では、バックヨーク部13及び第1のティース部31によりコアブロック本体30が構成され、第2のティース部32がコアブロック分割部である。図22は図21の分割積層鉄心11の製造途中の状態を示す平面図、図23は図22の要部拡大図である。分割積層鉄心11は、磁極ティース部14が互いに平行になるように直線状に展開された状態で磁性板をプレスして製造される。互いに隣接するバックヨーク部13は、薄肉連結部15で回動可能屈曲可能に連結されている。また、分割積層鉄心11は、一方の分割積層鉄心11の第1のティース部31と他方の分割積層鉄心11の第1のティース部31とが隣り合い、一方の分割積層鉄心11の第2のティース部32と他方の分割積層鉄心11の第2のティース部32とが隣り合うようにプレス加工される。さらに、分割積層鉄心11は、第2のティース部32がバックヨーク部13から離間して第1のティース部31と部分的に重なった状態でプレス加工される。これにより、第2のティース部32とバックヨーク部13との間には、凹状の空間33が形成されている。そして、空間33内には、拡幅部14aの先端部が位置している。図24は図22の分割積層鉄心11に含まれる第1の主部コア片34及び第1の分割部コア片35のプレス加工状態を示す平面図、図25は図22の分割積層鉄心11に含まれる第2の主部コア片36及び第2の分割部コア片37を示す平面図である。第1の主部コア片34は、薄肉連結部15を介して互いに連結され、かつ直線状に並んだ状態でプレス加工される。第1の分割部コア片35は、第1の主部コア片34との間に所定の間隔をおいてプレス加工される。第2の主部コア片36は、薄肉連結部15を介して互いに連結され、かつ直線状に並んだ状態でプレス加工される。第2の分割部コア片37は、第2の主部コア片36との間に所定の間隔をおいてプレス加工される。第1の主部コア片34の第1のティース部31拡幅部14aを除くを構成する部分の幅寸法W1は、第1の分割部コア片35の第2のティース部32拡幅部14aを除くを構成する部分の幅寸法W2よりも小さい。第2の主部コア片36の第1のティース部31拡幅部14aを除くを構成する部分の幅寸法W3は、第2の分割部コア片37の第2のティース部32拡幅部14aを除くを構成する部分の幅寸法W4よりも小さいW4=W1<W2=W3。バックヨーク部13は、第1及び第2の主部コア片34,36を積層することにより構成されている。磁極ティース部14は、第1の主部コア片34及び第1の分割部コア片35と、第2の主部コア片36及び第2の分割部コア片37とを、1層ずつ又は複数層例えば2層ずつ交互に積層することにより構成されている。このとき、第1の主部コア片34と第1の分割部コア片35とは同層に配置され、第2の主部コア片36と第2の分割部コア片37とは同層に配置される。第1及び第2の主部コア片34,36には、抜きかしめ部38,39が設けられている。積層された主部コア片34,36は、抜きかしめ部38,39で互いに固定されている。第1及び第2の分割部コア片35,37には、抜きかしめ部40,41が設けられている。分割部コア片35,37は、抜きかしめ部40,41で互いに固定されている。要するに、図24に示すコア片34,35を所定層数重ねながら抜きかしめ部38,39,40,41によって連結し、その上に図25に示すコア片36,37を所定層数重ねて抜きかしめ部38,39,40,41によって連結するという動作を、所定回数繰り返すことによって、図22,23に示すような製造途中の分割積層鉄心11を得ることができる。次に、回転電機の製造方法について説明する。図22及び図23に示すような分割積層鉄心11を組み立てた後、図21に示すように、第2のティース部32をスライドさせてバックヨーク部13に当接させる。この後、図26に示すように、磁極ティース部14にインシュレータ5を設ける。そして、図27に示すように、インシュレータ5の外側に駆動コイル4を設ける。この後、薄肉連結部15でコアブロック12間を折り曲げ、分割積層鉄心11を円弧状にしてハウジング1に取り付けることによって、ステータ2が製造される。そして、ハウジング1にロータ6を組み付けることにより、回転電機の組立が完了する。このような積層鉄心3では、分割積層鉄心11を直線2列抜きすることで、材料歩留まりを向上させることができ、積層鉄心3のコストを削減できる。また、製造途中で第2のティース部32がバックヨーク部13から離間しており、第2のティース部32とバックヨーク部13との間に凹状の空間33が形成されているので、磁極ティース部14の先端の拡幅部14aの幅寸法を大きくすることができる。そして、組立後の磁極ティース部14の根元部分の幅寸法は縮小されないので、駆動トルクが低下したり、回転時のトルク脈動が増大したりすることがなく、回転電機の特性を低下させることがない。また、第1のティース部31と第2のティース部32とが幅方向の縁部で部分的に重なり合っているので、第2のティース部32を第1のティース部31に対して容易にスライドさせることができる。なお、実施の形態5のコアブロック12の連結構造を実施の形態3で示したような連結構造としてもよい。また、実施の形態1~5では、2個の分割積層鉄心11を組み合わせて積層鉄心3を構成したが、積層鉄心3は分割せずに一体で構成したり、3個以上に分割された分割積層鉄心11の組み合わせで構成したりしてもよい。さらに、この発明は、電動機及び発電機のいずれの積層鉄心にも適用できる。"