"下記成分A、成分B、及び成分Cを含有し、成分Bの含有量が成分A100重量部あたり100重量部以上2500重量部以下であり、成分Cの含有量が成分A100重量部あたり2重量部以上100重量部以下である樹脂組成物。成分A:ポリアルキレンカーボネート系樹脂成分B:ポリオレフィン系樹脂成分C:下記重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIを有する重合体重合体部分鎖I:酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖Iを100重量とする。有する重合体部分鎖。重合体部分鎖II:オレフィンに由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖IIを100重量とする。有する重合体部分鎖。成分C中の重合体部分鎖Iの含有量が20重量以上60重量以下であり、重合体部分鎖IIの含有量が40重量以上80重量以下である請求項1に記載の樹脂組成物。成分Cが、重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIの一方を主鎖とし、他方を側鎖とするグラフト共重合体である請求項1又は2に記載の樹脂組成物。成分C中の重合体部分鎖Iにおいて、酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体がカルボニル基及び/又はニトリル基を有する単量体である請求項1~3のいずれかに記載の樹脂組成物。成分Cの、190°Cにおいて試験荷重21.18Nで測定したメルトフローレートが0.5g/10分以上30g/10分以下である請求項1~4のいずれかに記載の樹脂組成物。請求項1~5のいずれかに記載の樹脂組成物を成形して得られる成形体請求項1~5のいずれかに記載の樹脂組成物を押出成形して得られるフィルム。下記成分A100重量部、成分B100重量部以上2500重量部以下、及び成分C2重量部以上100重量部以下を混練する樹脂組成物の製造方法。成分A:ポリアルキレンカーボネート系樹脂成分B:ポリオレフィン系樹脂成分C:下記重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIを有する重合体重合体部分鎖I:酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖Iを100重量とする。有する重合体部分鎖。重合体部分鎖II:オレフィンに由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖IIを100重量とする。有する重合体部分鎖。しかしながら、ポリアルキレンカーボネート系樹脂とポリオレフィン系樹脂とからなる材料あるいはポリアルキレンカーボネート系樹脂を押出成形した場合、薄肉加工性において、十分満足のいくものではなかった。かかる状況のもと、本発明が解決しようとする課題は、薄肉加工性に優れるポリアルキレンカーボネート系樹脂材料、当該樹脂材料からなる成形体、及び当該樹脂組成物の製造方法を提供することにある。本発明の第1は、下記成分A、成分B、及び成分Cを含有し、成分Bの含有量が成分A100重量部あたり100重量部以上2500重量部以下であり、成分Cの含有量が成分A100重量部あたり2重量部以上100重量部以下である樹脂組成物に係るものである。成分A:ポリアルキレンカーボネート系樹脂成分B:ポリオレフィン系樹脂成分C:下記重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIを有する重合体重合体部分鎖I:酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖Iを100重量とする。有する重合体部分鎖。重合体部分鎖II:オレフィンに由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖IIを100重量とする。有する重合体部分鎖。本発明の第2は、上記樹脂組成物を成形して得られる成形体にかかるものである。本発明の第3は、下記成分A100重量部、成分B100重量部以上2500重量部以下、及び成分C2重量部以上100重量部以下を混練する樹脂組成物の製造方法に係るものである。成分A:ポリアルキレンカーボネート系樹脂成分B:ポリオレフィン系樹脂成分C:下記重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIを有する重合体重合体部分鎖I:酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖Iを100重量とする。有する重合体部分鎖。重合体部分鎖II:オレフィンに由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖IIを100重量とする。有する重合体部分鎖。本発明によれば、薄肉加工性に優れるポリアルキレンカーボネート系樹脂材料、当該樹脂材料からなる成形体及び当該樹脂組成物の製造方法を提供することができる。本明細書では、ヒドロカルビル基は炭化水素から1つの水素原子を除いた1価の基を表す。ヒドロカルビレン基は、炭化水素から2つの水素原子を除いた2価の基を表す。本発明の樹脂組成物は、下記成分A、成分B、及び成分Cを含有し、成分Bの含有量が成分A100重量部あたり100重量部~2500重量部であり、成分Cの含有量が成分A100重量部あたり2重量部~100重量部であるものである。成分A:ポリアルキレンカーボネート系樹脂成分B:ポリオレフィン系樹脂成分C:下記重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIを有する重合体重合体部分鎖I:酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖Iを100重量とする。有する重合体部分鎖。重合体部分鎖II:オレフィンに由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖IIを100重量とする。有する重合体部分鎖。<成分A>成分Aのポリアルキレンカーボネート系樹脂は、下記式1で表される構成単位を有する重合体である式中、R1はヒドロカルビレン基を表す。ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、下記式1-1で表される構成繰り返し単位以下、式1-1単位と記すことがある。と、下記式1-2で表される構成繰り返し単位以下、式1-2単位と記すことがある。を有する。式1-2単位の含有量は、ポリアルキレンカーボネート系樹脂を100重量として、好ましくは20~44重量である。なお、構成繰り返し単位の量は、核磁気共鳴法により求めることができる。式中、R1はヒドロカルビレン基を表す。式1-1単位としては、下記式1-1aで表される構成繰り返し単位が好ましい。式中、R2およびR3はそれぞれ水素原子またはヒドロカルビル基を表す。式1において、R2およびR3のヒドロカルビル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、1-ペンチル基、1-ヘキシル基などをあげることができる。R2およびR3のヒドロカルビル基の炭素原子数は、好ましくは1~20であり、より好ましくは1~5である。R2は好ましくは水素原子である。R3は好ましくは水素原子又はメチル基であり、より好ましくはメチル基である。ポリアルキレンカーボネート系樹脂としては、ポリエチレンカーボネート、ポリプロピレンカーボネート、ポリ1,2-ジメチルエチレンカーボネート、ポリブテンカーボネート、ポリイソブテンカーボネート、ポリペンテンカーボネート、ポリヘキセンカーボネート、ポリシクロペンテンカーボネート、ポリシクロヘキセンカーボネート、ポリシクロヘプテンカーボネート、ポリシクロオクテンカーボネート、ポリリモネンカーボネートなどをあげることができる。ポリアルキレンカーボネート系樹脂として好ましくは、ポリプロピレンカーボネートである。ポリアルキレンカーボネート系樹脂の製造方法としては、アルキレンオキサイドと二酸化炭素とを共重合させる方法、環状カーボネートを開環重合させる方法をあげることができる。アルキレンオキサイドと二酸化炭素とを共重合させる方法の中でも、アルキレンオキサイドと二酸化炭素を交互共重合させる方法が好ましい。アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、1,2-ジメチルエチレンオキサイド、ブテンオキサイド、イソブテンオキサイド、ペンテンオキサイド、ヘキセンオキサイド、シクロペンテンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、シクロヘプテンオキサイド、シクロオクテンオキサイド、リモネンオキサイドをあげることができる。好ましくは、プロピレンオキサイド、ブテンオキサイド、イソブテンオキサイド、ペンテンオキサイド、ヘキセンオキサイドなどの直鎖状アルキレンオキサイドであり、より好ましくはプロピレンオキサイドである。アルキレンオキサイドと二酸化炭素を共重合させる方法としては、公知の方法を使用することができ、例えば、アンゲバンテケミーインターナショナルエディションAngewandteChemieInternationalEdition第42巻、2003年、p.5484に記載されている方法をあげることができる。ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、市販品を用いてもよい。ポリプロピレンカーボネートの市販品として、EMPOWER社製QPAC40などをあげることができる。ポリエチレンカーボネートの市販品として、EMPOWER社製QPAC25などをあげることができる。ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、得られる樹脂組成物の透明性を高めるために、示差走査熱量計DSCによって-50°C~200°Cの範囲において観測される融解熱量が30J/g以下の樹脂であり、より好ましくは当該融解熱量が10J/g以下の樹脂であり、さらに好ましくは当該融解熱量が5J/g以下の樹脂である。最も好ましくは、DSCによって-50°C~200°Cの範囲に融解ピークが検出されない樹脂である。ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、好ましくは、DSCによって-50°C~200°Cの範囲に結晶化ピークが検出されない樹脂である。ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、好ましくは、DSCによって-50°C~200°Cの温度範囲において観測されるガラス転移温度のうち最も温度が高いガラス転移温度が-50°C~100°Cの樹脂であり、より好ましくは-30°C~80°Cの樹脂であり、さらに好ましくは-20°C~60°Cの樹脂である。ポリアルキレンカーボネート系樹脂の重量平均分子量Mwは、得られる樹脂組成物の薄肉成形性を高めるために、好ましくは1万以上100万以下であり、より好ましくは10万以上50万以下である。ポリアルキレンカーボネート系樹脂における重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnとの比Mw/Mnは、好ましくは1~5である。重量平均分子量Mw及び数平均分子量Mnは、ゲルパーミエイションクロマトグラフィーGPCにより測定される。<成分B>成分Bのポリオレフィン系樹脂は、オレフィンに由来する単量体単位を含有する重合体である。当該オレフィンとしては、エチレン、α-オレフィンをあげることができる。α-オレフィンとしては、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセン、1-トリデセン、1-テトラデセン、1-ペンタデセン、1-ヘキサデセン、1-ヘプタデセン、1-オクタデセン、1-ナノデセン、1-エイコセンなどの直鎖α-オレフィン;3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、2-エチル-1-ヘキセン、2,2,4-トリメチル-1-ペンテン等の分岐状のα-オレフィン;ビニルシクロヘキサンなどの環状α-オレフィンをあげることができる。また、その他にオレフィンとして、シクロペンテン、シクロヘキセン、ノルボルネンなどの環状オレフィン;1,3-ブタジエン、イソプレン、1,3-ペンタジエンなどの鎖状ジオレフィン;シクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエンなどの環状ジオレフィンもあげることができる。これらは1種類以上用いることができる。オレフィンの炭素原子数は好ましくは2~20であり、より好ましくは2~8である。オレフィンとして好ましくは、エチレン又は直鎖α-オレフィンであり、より好ましくはエチレン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテンであり、さらに好ましくはエチレン、プロピレン、1-ブテンである。ポリオレフィン系樹脂は、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位を含有していてもよい。当該化合物としては、酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステル;アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸n-ブチル,メタクリル酸n-ブチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステルをあげることができる。ポリオレフィン系樹脂において、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位の含有量は、ポリオレフィン系樹脂全体を100重量として、好ましくは20重量以下であり、より好ましくは10重量以下である。ポリオレフィン系樹脂において、オレフィンに由来する単量体単位の含有量は、ポリオレフィン系樹脂全体を100重量として、好ましくは80重量以上であり、より好ましくは90重量以上である。なお、ポリオレフィン系樹脂に含まれる単量体単位の含有量は、赤外分光法により求めることができる。ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂;エチレン-酢酸ビニル共重合体などのエチレン-カルボン酸アルケニルエステル共重合体樹脂;エチレン-アクリル酸メチル共重合体、エチレン-メタクリル酸メチル共重合体などのエチレン-不飽和カルボン酸アルキルエステル共重合体樹脂;プロピレン単独重合体、プロピレン-エチレン共重合体、プロピレン-エチレン-ブテン共重合体、プロピレン-ブテン共重合体などのポリプロピレン系樹脂;ポリブテン系樹脂;ポリ4-メチル-1-ペンテン系樹脂などをあげることができる。ポリオレフィン系樹脂は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるために、好ましくは、ポリエチレン系樹脂又はポリプロピレン系樹脂である。ポリオレフィン系樹脂の融解ピーク温度は、好ましくは50°C以上であり、より好ましくは60°C以上である。当該融解ピーク温度は、示差走査熱量計DSCによって観測される。ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂である場合、ポリオレフィン系樹脂の190°Cにおいて試験荷重21.18Nで測定したメルトフローレートは、好ましくは0.5g/10分以上であり、より好ましくは1g/10分以上である。また、好ましくは30g/10分以下であり、より好ましくは10g/10分以下である。ポリオレフィン系樹脂の製造方法としては、過酸化物などの開始剤を使用してオレフィンをラジカル重合する方法、重合触媒の存在下において気相法、溶液法などによりオレフィンを重合する方法などをあげることができる。重合触媒としては、チーグラーナッタ触媒、メタロセン触媒などを用いることができる。<成分C>成分Cは、下記重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIを有する重合体である。重合体部分鎖I:酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖Iを100重量とする。有する重合体部分鎖。重合体部分鎖II:オレフィンに由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖IIを100重量とする。有する重合体部分鎖。重合体部分鎖Iは、酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖Iを100重量とする。有する重合体部分鎖である。酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体として好適なものとしては、カルボニル基及び/又はニトリル基を有する単量体をあげることができる。カルボニル基及び/又はニトリル基を有する単量体として、カルボニル基を有する単量体、ニトリル基を有する単量体をあげることができる。カルボニル基を有する単量体としては、下記式2で表される化合物をあげることができる。式中、R4は水素原子又はヒドロカルビル基を表し、nは0又は1を表し、nが0の場合、R5はヒドロキシ基又はアルコキシ基を表し、nが1の場合、R5はアルキル基を表す。式2中、R4は水素原子又はヒドロカルビル基を表す。R4のヒドロカルビル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、n-ブチル基をあげることができる。R4のヒドロカルビル基の炭素原子数は好ましくは1~5である。R4は好ましくは水素原子又はメチル基である。式2中、nは0又は1を表す。nが0の場合、R5はヒドロキシ基又はアルコキシ基を表す。R5のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、n-ブトキシ基をあげることができる。nが1の場合、R5はアルキル基を表す。R5のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、n-ブチル基をあげることができる。R5のアルコキシ基又はアルキル基の炭素原子数は、好ましくは1~4である。式2で表される化合物のうち、nが0でありR5がヒドロキシ基である化合物としては、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸をあげることができる。nが0でありR5がアルコキシ基である化合物としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステルをあげることができる。nが1でありR5がアルキル基である化合物としては、酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステルをあげることができる。これらは1種類以上用いることができる。得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるために、式2で表される化合物として好ましくは、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸アルキルエステル、カルボン酸アルケニルエステルである。より好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチル、酢酸ビニルである。ニトリル基を有する単量体としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリルをあげることができる。重合体部分鎖Iは、酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体以外の単量体に由来する単量体単位を有していてもよい。重合体部分鎖Iにおいて、酸素原子及び/又は窒素原子を有する単量体の含有量は、重合体部分鎖Iを100重量として、60重量以上であり、好ましくは70重量以上であり、より好ましくは80重量以上である。重合体部分鎖Iとしては、アクリル酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖などの不飽和カルボン酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖;アクリル酸エチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、アクリル酸n-ブチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸エチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、アクリル酸n-ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などの不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖;酢酸ビニルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖などのカルボン酸アルケニルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖をあげることができ、好ましくは不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖である。重合体部分鎖IIは、オレフィンに由来する単量体単位を60重量以上ただし、重合体部分鎖IIを100重量とする有する重合体部分鎖である。当該オレフィンとしては、エチレン、α-オレフィンをあげることができる。α-オレフィンとしては、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセン、1-トリデセン、1-テトラデセン、1-ペンタデセン、1-ヘキサデセン、1-ヘプタデセン、1-オクタデセン、1-ナノデセン、1-エイコセンなどの直鎖α-オレフィン;3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、2-エチル-1-ヘキセン、2,2,4-トリメチル-1-ペンテン等の分岐状のα-オレフィン;ビニルシクロヘキサンなどの環状α-オレフィンをあげることができる。また、その他にオレフィンとして、シクロペンテン、シクロヘキセン、ノルボルネンなどの環状オレフィン;1,3-ブタジエン、イソプレン、1,3-ペンタジエンなどの鎖状ジオレフィン;シクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエンなどの環状ジオレフィンもあげることができる。これらは1種類以上用いることができる。重合体部分鎖IIは、オレフィン以外の単量体に由来する単量体単位を含んでいてもよい。当該化合物として、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸;アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステル;アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルなどの不飽和カルボン酸グリシジルエステル;酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステルをあげることができる。重合体部分鎖IIにおいて、オレフィンに由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、重合体部分鎖IIを100重量として、60重量以上であり、好ましくは70重量以上であり、より好ましくは75重量以上である。重合体部分鎖IIにおいて、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、ポリオレフィン系重合体部分鎖全体を100重量として、好ましくは30重量以下であり、より好ましくは25重量以下である。重合体部分鎖IIとしては、エチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖;エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖;エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体とからなる重合体部分鎖;エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖;エチレンに由来する単量体単位と酢酸ビニルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位とカルボン酸アルケニルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖;プロピレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、プロピレンに由来する単量体単位とエチレンに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、プロピレンに由来する単量体単位とエチレンに由来する単量体単位とブテンに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖などをあげることができ、好ましくはエチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖である。成分C中の重合体部分鎖Iの含有量は、好ましくは20重量以上60重量以下であり、より好ましくは25重量以上50重量以下である。また、重合体部分鎖IIの含有量は好ましくは40重量以上80重量以下であり、より好ましくは50重量以上75重量以下である。ただし成分C全体を100重量とする。成分Cにおけるオレフィンに由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分C全体を100重量として、好ましくは40重量以上80重量以下であり、より好ましくは50重量以上75重量以下である。成分C全体における酸素原子及び/又は窒素原子を有す単量体に由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分C全体を100重量として、好ましくは20重量以上60重量以下であり、より好ましくは25重量以上50重量以下である。なお、成分Cに含まれる単量体単位の含有量は、赤外分光法により求めることができる。成分Cは、重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIの一方を主鎖とし、他方を側鎖とするグラフト共重合体であってもよく、あるいは重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIを有するブロック共重合体であってもよい。成分Cは、好ましくは重合体部分鎖I及び重合体部分鎖IIの一方を主鎖とし、他方を側鎖とするグラフト共重合体であり、より好ましくは主鎖が重合体部分鎖IIであり、側鎖が重合体部分鎖Iであるグラフト共重合体である。成分Cとして、特に好ましくは、主鎖がエチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖のいずれかであり、側鎖が不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖であるグラフト共重合体である。成分Cの、極限粘度[η]は、好ましくは0.1dg/l以上であり、より好ましくは0.5dg/l以上である。また、好ましくは1.5dg/l以下であり、より好ましくは1.0dg/l以下である。なお、極限粘度は、ウベローデ粘度計を用いて、温度135°Cにおいてテトラリンを溶媒として測定される。成分Cは、市販品を用いてもよい。市販品としては、日油株社製モディパーA4200エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体、日油株社製モディパーA4300エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、アクリル酸n-ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体、日油株社製モディパーA5300エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、アクリル酸n-ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体などをあげることができる。<樹脂組成物>本発明の樹脂組成物における成分Bの含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分A100重量部あたり、100重量部以上2500重量部以下であり、好ましくは200重量部以上1000重量部以下であり、より好ましくは300重量部以上500重量部以下である。本発明の樹脂組成物における成分Cの含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分A100重量部あたり、2重量部以上100重量部以下であり、好ましくは5重量部以上50重量部以下であり、より好ましくは10重量部以上30重量部以下である。本発明の樹脂組成物は、上記のほかに、エンジニアリングプラスチックを含有してもよい。エンジニアリングプラスチックとしては、ポリアセタールPOM、ポリアミドPA、ポリカーボネートPC、変性ポリフェニレンエーテルm-PPE、ポリブチレンテレフタレートPBT、GF強化ポリエチレンテレフタレートGF-PET、シンジオタクチックポリスチレンs-PS、ポリスルホンPSF、ポリエーテルサルフォンPES、ポリフェニレンスルファイドPPS、ポリエーテルエーテルケトンPEEK、ポリイミドPI、ポリエーテルイミドPEI、フッ素樹脂、液晶ポリマーLCPをあげることができる。また、本発明の樹脂組成物は、有機過酸化物、金属石鹸などのフィラー分散剤、老化防止剤、ヒンダードフェノール系やリン系等の酸化防止剤、オゾン劣化防止剤、ベンゾフェノール系やベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系等の光安定剤、熱安定剤、シランカップリング剤、着色剤、アンチブロッキング剤、滑剤、難燃剤、粘着付与剤等の添加剤、ナフテン油およびパラフィン系鉱物油等の鉱物油系軟化剤を含んでいてもよい。本発明の樹脂組成物における成分A、成分B、及び成分Cの含有量の合計は、樹脂組成物全体を100重量として、好ましくは50重量以上であり、より好ましくは70重量以上であり、さらに好ましくは90重量以上である。本発明の樹脂組成物の、190°Cにおいて試験荷重21.18Nで測定したメルトフローレートは、薄肉加工性を高めるため、好ましくは0.5g/10分以上30g/10分以下であり、より好ましくは1g/10分以上20g/10分以下である。本発明の樹脂組成物の製造方法は、上記成分A100重量部、成分B100重量部以上2500重量部以下、及び成分C2重量部以上100重量部以下を混練する樹脂組成物の製造方法である。本発明の樹脂組成物の製造方法においては、成分A、成分B、及び成分Cの他に、上述のエンジニアリングプラスチック、添加剤などを混練してもよい。成分A、成分B、成分C、及びその他の成分を混練する方法としては、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、一軸押出機および二軸押出機などの混練装置で混練する方法をあげることができる。混練温度は、通常80°C~220°Cであり、好ましくは150°C~210°Cである。混練工程においては、各成分を一括して混練してもよいし、各成分の一部を混練した後、残部を添加して混練してもよい。樹脂組成物を製造する際に、混練する成分Bの量は、薄肉加工性を高めるため、混練する成分A100重量部あたり、100重量部以上2500重量部以下であり、好ましくは200重量部以上1000重量部以下であり、より好ましくは300重量部以上500重量部以下である。樹脂組成物を製造する際に混練する成分Cの量は、薄肉加工性を高めるため、混練する成分A100重量部あたり、2重量部以上100重量部以下であり、好ましくは5重量部以上50重量部以下であり、より好ましくは10重量部以上30重量部以下である。樹脂組成物において混練する成分A、成分B、及び成分Cの量の合計は、混練する全成分の合計量を100重量として、好ましくは50重量以上であり、より好ましくは70重量以上であり、さらに好ましくは90重量以上である。混練後の樹脂組成物は、ペレタイザーやシート粉砕機などにより、ペレット化してもよい。本発明の成形体を得る方法としては、例えば、押出成形法や射出成形法をあげることができる。押出成形法としては、具体的に、インフレーション法、Tダイ法、カレンダー法、ブロー成形法などを例示することができ、射出成形法としては、具体的に、圧縮成形法、射出圧縮成形法、ガス注入射出成形法、発泡射出成形法が挙げられる。本発明の成形体がフィルム又はシートである場合、インフレーション法、Tダイ法、カレンダー法により異なる樹脂との多層構成の少なくとも1層として製膜すること、又は押出ラミネート法、熱ラミネート法、ドライラミネート法等で製膜することにより多層化することができる。また、得られたフィルム又はシートを、ロール延伸法、テンター延伸法、チューブラー延伸法等により一軸又は二軸に延伸して用いることができる。成形時の樹脂温度は、通常80°C~220°Cであり、好ましくは150°C~210°Cである。本発明の成形体には、例えば、コロナ放電処理、火炎処理、プラズマ処理、オゾン処理等の表面処理を施すことができる。本発明の樹脂組成物は薄肉加工性に優れる。また、本発明の樹脂組成物からなる成形品は透明性も良好である。本発明の樹脂組成物は、特に包装用フィルム、ラップフィルム、手提げラミネート紙袋、プリベートカード、ゴミ袋、ラミ袋、パウチ、ラベル、サーモフォーミング、梱包バンド、生活衛生資材、包装用フィルム、農業用フィルム、防水シート、土嚢用袋などのフィルムの成形材料として好適である。物性測定は、下記のとおりに行った。1.メルトフローレートMFR成分A、成分B、成分Cおよび得られた樹脂組成物のメルトフローレートMFRは、JISK7210に従って測定した。測定温度は190°Cで、試験荷重は21.18Nで、重量法にて測定した。2.極限粘度[η]2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾールBHTを0.5g/Lの濃度で溶解したテトラリン溶液以下、ブランク溶液と記す。と、樹脂を濃度が1mg/mlとなるようにブランク溶液に溶解した溶液以下、サンプル溶液と記す。とを調製した。ウベローデ型粘度計により、135°Cにおけるブランク溶液とサンプル溶液の降下時間を測定した。降下時間から下記式により極限粘度[η]を求めた。[η]=23.3×logηrelηrel=サンプル溶液の降下時間/ブランク溶液の降下時間3.融解ピーク温度Tm、融解熱量及び結晶化熱量ポリアルキレンカーボネート系樹脂の融解熱量及び結晶化熱量、ポリオレフィン系樹脂の融解ピーク温度Tmは、示差走査熱量計セイコー電子工業株社製DSC220C:入力補償DSCによって測定を行った。具体的には、状態調整として、試料を室温から200°Cまで30°C/分で昇温し、200°Cで5分間保持した。次に、10°C/分で-50°Cまで降温することにより、結晶化熱量を測定した。次に、-50°Cで5分間保持した。その後、-50°Cから200°Cまで10°C/分で昇温することにより、融解ピーク温度及び融解熱量の測定を行った。4.ガラス転移温度Tgポリアルキレンカーボネート系樹脂のガラス転移温度Tgは、示差走査熱量計セイコー電子工業株社製DSC220C:入力補償DSCによって測定を行った。具体的には、状態調整として、試料を室温から200°Cまで30°C/分で昇温し、200°Cで5分間保持した。次に、10°C/分で-50°Cまで降温することにより、ガラス転移温度の測定を行った。5.分子量分布ポリアルキレンカーボネート系樹脂の分子量分布は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィーGPCによって測定した。測定装置としてはWaters社製150C/GPCを用い、測定溶媒としてはo-ジクロロベンゼンを用い、カラムとしては昭和電工株社製ShodexPackedColumnA-80M2本を用い、分子量標準物質としては標準ポリスチレン東ソー株社製、分子量68~8,400,000を用い、溶出温度140°C、溶出溶媒流速1.0ml/分の条件で、試料約5mgを5mlのo-ジクロロベンゼンに溶解したものを測定装置に400μl注入し、示差屈折検出器にてポリスチレン換算の重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnを測定し、両者の比である分子量分布Mw/Mnを求めた。6.式1-2単位の含有量ダルトントランザクションズDaltonTransactions、2006年、p.5390-5395に記載の方法に従い、測定および算出を行った。7.透明性ヘイズ樹脂組成物を、15mmφ単軸押出機を用いて、加工温度190°C、スクリュー回転数40rpmで溶融させた後、ダイリップ開度0.8mmに設定したTダイより押し出し、30°Cの冷却チルロールで引取り、厚み100μmのフィルムを作成し、当該フィルムについて、JISK7105に従い、ヘイズを測定した。この値が小さいほど、透明性に優れる。8.薄肉加工性上記7.に記載の方法により樹脂組成物から厚み100μmのフィルムを製膜し、その後、厚みを10μmずつ薄くするように冷却チルロールの引取速度を上げて製膜を行い、各厚みにおけるフィルム成形の様子を観察した。厚みムラの小さいフィルムが連続して製膜できた場合を○、フィルム破断が起きた場合及び厚みムラが大きい場合を×とした。実施例1[樹脂組成物の製造]成分Aとして、ポリプロピレンカーボネート樹脂Mw=19万Tg=20°C、式1-2単位の含有量41重量、Mw/Mn=3.1、融解ピーク及び結晶化ピーク未検出、商品名:QPAC40、EMPOWER社製20重量、成分Bとして、低密度ポリエチレン樹脂Tm=113°C、MFR=1.6g/10分、商品名:スミカセンF208-1、住友化学株製78重量成分A100重量部あたり390重量部、成分Cとして、モディパーA4200日油株製、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖メタクリル酸グリシジル含量15重量を主鎖とし、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合30重量、[η]=0.62dl/g2重量成分A100重量部あたり10重量部を、20mmφ二軸押出機によって、190°Cで混練し、ペレット化した。得られた樹脂組成物より、上記7.及び8.に記載の方法により、フィルムを製膜し、薄肉加工性を測定した。樹脂組成物及びフィルムの物性評価結果を表1に示す。実施例2成分Aを20重量、成分Bを75重量成分A100重量部あたり375重量部、成分Cを5重量成分A100重量部あたり25重量部とした以外は、実施例1と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表1に示す。実施例3成分Aを20重量、成分Bを75重量成分A100重量部あたり375重量部、成分CをモディパーA4300日油株製、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖メタクリル酸グリシジル含量15重量を主鎖とし、アクリル酸n-ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖メタクリル酸メチル含量30重量を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合含量30重量、[η]=0.76dl/g5重量ポリプロピレンカーボネート系樹脂A100重量部あたり25重量部とした以外は、実施例1と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表1に示す。実施例4成分Aを20重量、成分Bを75重量成分A100重量部あたり375重量部、成分CをモディパーA5300日油株製、エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖アクリル酸エチルに由来する単量体単位の含量20重量を主鎖とし、アクリル酸n-ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖メタクリル酸メチルに由来する単量体単位の含量30重量を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合30重量、[η]=0.78dl/g5重量成分A100重量部あたり25重量部とした以外は、実施例1と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表1に示す。比較例1成分Aを20重量、成分Bを80重量成分A100重量部あたり400重量部とし、成分Cを用いなかった以外は、実施例1と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表1に示す。比較例2成分Aを20重量、成分Bを75重量成分A100重量部あたり375重量部、成分CをモディパーA1100日油株製、エチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を主鎖とし、スチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合30重量、[η]=0.63dl/g5重量成分A100重量部あたり25重量部とした以外は、実施例1と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表1に示す。"