冷媒が蒸発器、圧縮機及び凝縮器を経由しポンプをバイパスする第1の循環経路と、冷媒が蒸発器、凝縮器及びポンプを経由し圧縮機をバイパスする第2の循環経路とを含んだ冷媒回路と、冷媒に第1の循環経路を循環させる冷凍サイクルである圧縮機サイクルと、冷媒に第2の循環経路を循環させる冷凍サイクルであるポンプサイクルとを切り替えるコントローラとを有し、前記冷媒回路が、更に、第3の循環経路を有し、前記第3の循環経路は、ポンプの出口と凝縮器の入口とを結ぶバイパスを有し、冷媒がポンプ、凝縮器及び前記バイパスを経由し圧縮機及び蒸発器を経由しない循環経路であり、前記コントローラが、前記圧縮機サイクルの停止後、冷媒に前記第3の循環経路を循環させ、その後に、前記ポンプサイクルを開始する、空気調和装置。請求項1記載の空気調和装置であって、前記第3の循環経路のバイパスを流れる冷媒の量を調整するための絞り器が設けられている、空気調和装置。請求項2に記載の空気調和装置であって、前記ポンプに入る冷媒の圧力を検出する第1の圧力センサと、前記バイパスを流れる冷媒の圧力を検出する第2の圧力センサとを有する空気調和装置。請求項1記載の空気調和装置であって、前記コントローラは、前記圧縮機サイクルの停止後、前記冷媒を一定時間前記第3の循環経路を循環させた後、或いは、前記ポンプを経由する冷媒の温度が或る温度に低下するまで前記冷媒を前記第3の循環経路を循環させた後に、前記ポンプサイクルを開始する、空気調和装置。請求項1乃至4のいずれか1項に記載の空気調和装置であって、前記ポンプ、前記凝縮器及び前記バイパスが同一筺体内に設けられている、空気調和装置。請求項5記載の空気調和装置であって、前記圧縮機及び前記蒸発器は室内機に設けられており、前記筺体は、室外機の筺体である、空気調和装置。請求項6記載の空気調和装置であって、前記コントローラは、互いに通信する第1及び第2のコントローラで構成されており、前記第1のコントローラは前記室内機に設けられており、前記第2のコントローラは前記室外機の前記筐体内に設けられている、空気調和装置。冷媒が蒸発器、圧縮機及び凝縮器を経由しポンプをバイパスする第1の循環経路を冷媒に循環させる冷凍サイクルである圧縮機サイクルを停止した後、冷媒がポンプ及び凝縮器を経由し圧縮機及び蒸発器を経由しない第3の循環経路を冷媒に循環させ、その後に、冷媒が蒸発器、凝縮器及びポンプを経由し圧縮機をバイパスする第2の循環経路を冷媒に循環させる冷凍サイクルであるポンプサイクルを開始する、空気調和方法。特許文献1によれば、空気調和装置の他に冷却コイルといったサブの装置が必要となる。このため、システムの構築が煩雑となり、また、導入コストが高い。特許文献2及び非特許文献2によれば、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を順次冷媒配管で接続する冷凍サイクルに対し、強制冷媒循環用のポンプを加えたサイクルとした際に、圧縮機を使った冷凍サイクルとポンプを使う冷凍サイクルでは、冷媒の温度圧力が大きく異なることから、圧縮機サイクルよりポンプサイクルへと切り替わった直後、室内機より殆ど冷却されていない風が一定時間吹出す場合がある。このため、サイクルの過渡状態における制御を改善することが望ましい。以上の問題は、サーバ機械室以外の部屋の空気調和についてもあり得る。本発明の目的は、空気調和装置以外に付帯する設備を導入することなく低消費電力で冷房することができ、且つ、殆ど冷却されていない風が圧縮機サイクル停止直後に室内に吹き出すことを回避することにある。冷媒回路が、冷媒が圧縮機、凝縮器及び蒸発器を経由しポンプをバイパスする第1の循環経路と、冷媒がポンプ、蒸発器及び凝縮器を経由し圧縮機をバイパスする第2の循環経路の他に、ポンプの出口と凝縮器の入口とを結ぶバイパスを有する。このため、冷媒回路には、冷媒がポンプ、凝縮器及びそのバイパスを経由し圧縮機及び蒸発器を経由しない第3の循環経路が存在する。空気調和装置は、冷媒に第1の循環経路を循環させる冷凍サイクル圧縮機サイクルと、冷媒に第2の循環経路を循環させる冷凍サイクルポンプサイクルとを切り替えることが可能であるが、圧縮機サイクルの停止後は、冷媒に第3の循環経路を循環させ、その後に、ポンプサイクルを開始する。空気調和装置以外に付帯する設備を導入することなく低消費電力で冷房することができ、且つ、殆ど冷却されていない風が圧縮機サイクル停止直後に室内に吹き出すことを回避することができる。実施例の概要を説明する。空気調和装置は、例えば電算機用の空気調和装置であって、圧縮機、蒸発器、凝縮器及びポンプを有し、外気温及びサーバ機械室負荷に応じ、冷媒がポンプを経由せず圧縮機、蒸発器及び凝縮器を経由する冷凍サイクルである圧縮機サイクルと、冷媒が圧縮機を経由せずポンプ、蒸発器及び凝縮器を経由する冷凍サイクルであるポンプサイクルとを切り替える。空気調和装置は、ポンプ出口と凝縮器を接続し蒸発器及び圧縮機のバイパスを有する。空気調和装置は、圧縮機サイクル停止後、ポンプ出口からバイパスを経て凝縮器へと冷媒を循環させることで、冷媒温度を外気温に十分近づけさせる。その後、空気調和装置は、そのパイパスを閉じ、ポンプサイクルを動作させる。これにより、ポンプサイクル起動直後から温度の低い冷媒を循環させることができる。その結果、圧縮機サイクル停止直後に温度の高い冷媒が蒸発器に入って室内への吹出し温度が一時的に上昇することを回避することができる。圧縮機及び蒸発器は室内機に設けられ、凝縮器及びポンプは室外機に設けられるが、上記バイパスは、室外機に設置される。これにより、空気調和装置の施工の負荷は、室内機と室外機の取り付けという一般的な施工の負荷と同等と考えられる。また、バイパスには、圧力センサと絞り器が設けられる。加えて、ポンプ入口には、圧力センサが設けられる。これにより、凝縮器、ポンプ及びバイパス絞り器を経て凝縮器へと冷媒が循環する流れを形成することができる。よって、室外機単体にて、ポンプの動作確認をすることができる。すなわち、ポンプが正しく接続されているか確認する為、上記絞り器を適当な開度にしポンプを回転することで、ポンプ入口に設置された圧力センサとバイパス管に設置された圧力センサに差圧が生ずる。この差圧の正負を確認することで、ポンプの動作が正しいか判断することが容易となり、生産段階での品質確認工程が容易となる。以下、幾つかの実施例を説明する。図1は、実施例1に係る空気調和装置の構成例を示す。空気調和装置は、室外機6と室内機7とから構成される。室内機7はサーバ機械室内に設置され、室外機6はサーバ機械室外例えば、サーバ機械室を有する建物の外に設置される。空気調和装置は、圧縮機サイクル圧縮機1、凝縮器2、膨張弁4、蒸発器5、アキュームレータ16を順次に冷媒が経由し圧縮機1へと戻ることによる冷房運転を行う冷凍サイクルと、ポンプサイクル凝縮器2、強制冷媒循環ポンプ3、膨張弁4、蒸発器5を順次に冷媒が経由し凝縮器2へと戻ることによる冷房運転を行う冷凍サイクルとを有する。つまり、空気調和装置は、圧縮機1、凝縮器2、ポンプ3、膨張弁4、蒸発器5、アキュームレータ16が直列に接続され冷媒が循環する冷媒回路を有する。その冷媒回路は、圧縮機1、凝縮器2、膨張弁4、蒸発器5、アキュームレータ16を順次に冷媒が循環しポンプ3をバイパスする第1の循環経路と、凝縮器2、ポンプ3、膨張弁4、蒸発器5を順次に冷媒が循環し圧縮機1をバイパスする第2循環経路とを有する。圧縮機サイクルでは、冷媒が第1の循環経路を循環し、ポンプサイクルでは、冷媒が第2の循環経路を循環する。両サイクルで、凝縮器2、膨張弁4及び蒸発器5が共有される。室内機7は、膨張弁4、蒸発器5、アキュームレータ16及び圧縮機1を有し、これらが順次直列に冷媒配管で接続されている。蒸発器5の出口とアキュームレータ16との間に例えば蒸発器5の出口近傍に、温度センサ14及び圧力センサ15が設けられている。これらのセンサによって、冷媒加熱度の検出が可能である。また、室内機7には、圧縮機1のバイパス管30が設けられており、その途中に、圧縮機バイパス弁13が設けられている。圧縮機サイクルでは、バイパス弁13が室内コントローラによって閉じられることで、冷媒は圧縮機1を経由し、ポンプサイクルでは、バイパス弁13が室内コントローラによって開けられることで、冷媒は圧縮機1を経由せずバイパス管30を経由する。バイパス弁13の開閉は、室内コントローラが室外コントローラからの指示の有無に依らずに能動的に行っても良いし、室外コントローラからの指示に従って室内コントローラが行っても良い。室外機6は、開止弁19、凝縮器2、余剰冷媒調節器9、強制冷媒循環ポンプ3及び3方弁23を有し、これらが順次直列に冷媒配管で接続されている。3方弁23は、ポンプ3の他に、室内機7と、凝縮器2の入口につながるバイパス管27とに接続されている。つまり、冷媒回路は、第1及び第2の循環経路の他に、ポンプ3、バイパス管27及び凝縮器2を冷媒が循環し蒸発器5及び圧縮機1を経由しない第3の循環経路を有する。バイパス管27の途中に、バイパス管圧力センサ24と絞り器25が設けられている。空気調和装置は、コントローラを有する。コントローラは、室内機7の図示しない第1のコントローラ以下、室内コントローラと、室外機6の図示しない第2のコントローラ以下、室外コントローラとを有する。室内コントローラ及び室外コントローラは互いに通信することができる。例えば、室外コントローラが、室外機6内のセンサで検出された値センサ検出値を室内コントローラに通知し、室内コントローラが、そのセンサ検出値に応じて、冷凍サイクルを切り替えることができる。強制冷媒循環ポンプ3の前後にサイレンサ12が設けられ、それにより、ポンプ3の駆動音の伝達が抑えられる。また、ポンプ3の前後には、ポンプ交換時にポンプの前後の回路を閉じる為のポンプ交換用阻止弁20が設けられている。また、ポンプ3は、圧縮機1の運転中は抵抗となるため、圧縮機1の運転中はポンプ3をバイパスするバイパス管29があり、そのバイパス管29の途中に、バイパス弁21が設けられている。バイパス弁21は、逆止弁とされても良いし、空気調和装置の運転に応じた制御を行う開止弁とされても良い。ポンプサイクルでは、バイパス弁21が室外コントローラによって閉じられることで、冷媒はポンプ3を経由し、圧縮機サイクルでは、バイパス弁21が室外コントローラによって開けられることで、冷媒はポンプ3を経由せずバイパス管29を経由する。バイパス弁21の開閉は、室外コントローラが室内コントローラからの指示の有無に依らずに能動的に行っても良いし、室内コントローラからの指示に従って室外コントローラが行っても良い。また、強制冷媒循環ポンプ3、3方弁23及びバイパス管27は、室外機6の筐体内に設置される。これにより、室外機6と別体でこれらの要素ポンプ3等が存在することに比べて、空気調和装置の施工が容易である。なぜなら、その施工は、室内機と室外機の取り付けという、一般的な施工と同等だからである。また、強制冷媒循環ポンプ3の入口には、ポンプ入口圧力センサポンプ入口冷媒ポンプ3に入る冷媒の圧力を検出するセンサ10とポンプ入口温度センサポンプ入口冷媒の温度を検出するセンサ11とが設けられる。室外コントローラは、センサ10及び11の検出値ポンプ入口冷媒が圧力温度から、ph線図上の液相状態にあるか否かを判断し、気液2相状態となった場合、適切な液相回復制御を行う。室外機6の筐体内には、更に、室外送風機8と強制冷媒循環ポンプ3の駆動制御装置図示せずとが設けられる。圧縮機サイクルとポンプサイクルは、室内機7側の熱負荷と外気条件により切り替わる。例えば、圧縮機サイクルが行われている間、室内機7側の熱負荷と外気条件によって、発揮される冷却能力が変わる。室内コントローラは、室内側の負荷例えば、室内機7が有するセンサ等によって検出される値を基に特定される負荷と、室外側の温度条件例えば、室外機6が有するセンサによって検出された値であって室外コントローラから受信した値から、可能な冷却能力を算出し、室内の当該負荷をカバーできるだけの冷房能力が発揮できる条件であれば、冷凍サイクルを、圧縮機サイクルからポンプサイクルに切り替える。例えば、その切り替えの指示が、室内コントローラから室外コントローラに送られ、室外コントローラによって、圧縮機サイクルからポンプサイクルへの切り替えが行われる。圧縮機サイクルの停止直後は、ポンプ入口冷媒の温度が高く、冷凍サイクルが圧縮機サイクルから単純にポンプサイクルに切り替わると、前述したように、ポンプサイクル起動直度の空気調和装置のサーバ機械室への吹き出し温度が高くなる。そこで、本実施例では、圧縮機サイクルからポンプサイクルに切り替わる際に、室外コントローラによって、圧縮機1の停止後、開止弁19が閉じられ、3方弁23の接続が、凝縮器2に繋がるバイパス管27に切り替えられる。その後、室外コントローラによって、強制冷媒循環ポンプ3が起動される。これにより、室外機6内の冷媒は、凝縮器2、余剰冷媒調整器9、強制冷媒循環ポンプ3及び3方弁23を経て凝縮器2へと循環する。この際、室外コントローラは、室外送風機8を、センサ10及び11による検出値ポンプ入口冷媒の圧力及び温度をph線図上の液相状態となる範囲で制御しつつ、冷媒を冷却する。そして、室外コントローラは、ポンプ入口冷媒の温度センサ11で検出される温度が外気温室外機6の外気温センサ図示せずで検出される温度に十分近づいた後例えば、ポンプ入口冷媒の温度と外気温との差が所定値未満になる程にポンプ入口冷媒の温度が外気温に近づいた後、3方弁23の接続を、バイパス管27から室内機側凝縮器2側へと切り替え、例えばそれと同時に開止弁19を開け、運転を、ポンプサイクルでの冷房運転へと切り替える。冷媒が、凝縮器2、強制冷媒循環ポンプ3、膨張弁4及び蒸発器5を経て凝縮器2へと循環される。これによって、室内機7の蒸発器5より冷風がサーバ機械室内に吹き出される。ポンプ入口冷媒の温度が外気温に十分に近づいたかどうかは、上記のようにセンサ11及び外気温センサからの検出値から判断されても良いし、圧縮機サイクル停止時から一定時間経過したか否かで判断されても良い。3方弁23と凝縮器2を接続するバイパス管27は、強制冷媒循環ポンプ3を内蔵する室外機6の動作確認試験用途にも使用することができる。この場合、室外機6単体にて、余剰冷媒調整器9に液冷媒がその調整機9の容量に対して所定割合例えば7割程度溜まりうる程度に冷媒が封入され、開止弁19が閉じられ、3方弁23が凝縮器2に接続されるように切り替えられる。室外コントローラは、絞り器25を、適当な開度とし、室外送風機8を回転させながら、強制冷媒循環ポンプ3を運転することで、ポンプ入口圧力センサ10とバイパス管圧力センサ24にてポンプの前後圧力を計測することができる。よって、ポンプの圧力よりポンプの動作確認正転逆転、定格揚程などの確認をすることができる。すなわち、負荷が無いと、ポンプ3の入口と出口に圧力の差が無く、そのため、品質確認の際に、ポンプ3の入口の圧力よりも出口の圧力が高いかどうかつまり、ポンプ3が正常かどうかは、負荷が無いとわからない。絞り器25により、運転開始前の動作確認において、ポンプ入口に設置された圧力センサ10とバイパス管27に設置された圧力センサ24に差圧を生じさせることができる。また、ポンプ3の運転周波数は、狭いことがあるが、絞り器25により、運転中において、その周波数の狭いのを補うことも期待できる。以下、実施例2を説明する。その際、実施例1との相違点を主に説明し、実施例1との共通点については説明を省略或いは簡略する。図2は、実施例2に係る空気調和装置の構成例を示す。実施例1では、室外機6の熱交換器冷却機2が単体であるが、実施例2では、冷媒は、メインの熱交換器凝縮器2を通らず、サブの熱交換器過冷却器26を通る循環経路が設けられている。以下、実施例2を詳述する。実施例2の圧縮機サイクル及びポンプサイクルによれば、それぞれ、実施例1の圧縮機サイクル及びポンプサイクルに過冷却器26が追加されている。具体的には、実施例2の圧縮機サイクルは、圧縮機1、凝縮器2、過冷却器26、膨張弁4、蒸発器5及びアキュームレータ16を順次に冷媒が経由されることにより冷房運転を行う冷凍サイクルであり、実施例2のポンプサイクルは、凝縮器2、過冷却器26、強制冷媒循環ポンプ3、膨張弁4及び蒸発器5を順次に冷媒が経由されることにより冷房運転を行う冷凍サイクルである。両サイクルで、凝縮器2、膨張弁4、蒸発器5及び過冷却器26が共有される。室外機6では、開止弁19、凝縮器2、余剰冷媒調節器9、過冷却器26、強制冷媒循環ポンプ3及び3方弁23が順次直列に冷媒配管で接続されている。3方弁23は、室内機7と、余剰冷媒調整器9の直前につながるバイパス管27とに接続されている。3方弁23と余剰冷媒調節器9間に接続されたバイパス管27の途中に、前述したバイパス管圧力センサ24と絞り器25が設けられている。また、強制冷媒循環ポンプ3、3方弁23及びバイパス管27は、室外機6の筐体内に設置される。実施例2では、圧縮機サイクルからポンプサイクルに切り替わる際に、圧縮機1が停止され、その後、開止弁19が閉じられ、3方弁23の接続がバイパス菅27に切り替わる。その後、強制冷媒循環ポンプ3が起動される。これにより、室外機6内の冷媒は、余剰冷媒調整器9、過冷却器26、強制冷媒循環ポンプ3及び3方弁23を経て余剰冷媒調節器9へと循環する。この際、室外コントローラは、室外送風機8を、センサ10及び11による検出値ポンプ入口冷媒の圧力及び温度をph線図上の液相状態となる範囲で制御しつつ、冷媒を冷却する。そして、室外コントローラは、ポンプ入口冷媒の温度が外気温に十分近づいた後、3方弁23の接続を室内機7へ切り替え、例えば同時に開止弁19を開け、運転をポンプサイクルでの冷房運転と切り替える。これにより、冷媒が、凝縮器2、強制冷媒循環ポンプ3、膨張弁4及び蒸発器5を経て凝縮器2へと循環され、蒸発器5より冷風が室内に吹き出る。3方弁23と余剰冷媒調節器9を接続するバイパス管27は、実施例1と同様、強制冷媒循環ポンプ3を内蔵する室外機6の動作確認試験用途にも使用できる。この場合、室外機6単体にて、余剰冷媒調整器9に冷媒が封入され、開止弁19が閉じられ、3方弁23の接続は、余剰冷媒調節器9に切り替えられる。以上、幾つかの実施例を説明したが、本発明はそれらの実施例に限定されない。例えば、ポンプ3から出た冷媒の温度を検出するための温度センサが設けられても良い。また、空気調和装置は、サーバ機械室以外の部屋の空気調和にも適用することができる。つまり、本発明は、電算機用の空気調和装置に限られない。