ガスタービンディフューザ188を含むシステムであって、前記ガスタービンディフューザが、前記ガスタービンディフューザ188の中心線208に沿って軸方向流路214を有し、且つ該軸方向流路214に沿って拡大する第1の断面積228を有する第1のダクト部分212を含む軸方向ディフューザセクション202と、前記軸方向ディフューザセクション202に結合された軸方向-半径方向ディフューザセクション204とを備えており、前記軸方向-半径方向ディフューザセクション204が、前記軸方向流路214から半径方向流路234に前記中心線208に沿った湾曲流路232を有する第2のダクト部分230を含み、第2のダクト部分230が、前記湾曲流路232に沿って拡大する第2の断面積244を有し、前記湾曲流路232が30cm以上の半径243を有し、前記軸方向-半径方向ディフューザセクション204が、第2のダクト部分230内にどのような転向ベーンも含まない、システム。前記ガスタービンディフューザ188が、前記軸方向-半径方向ディフューザセクション204に結合された半径方向ディフューザセクション206を備え、該半径方向ディフューザセクション206が、前記ガスタービンディフューザの中心線208に沿って前記半径方向流路234を有する第3のダクト部分248を含み、第3のダクト部分248が、前記半径方向流路234に沿って拡大する第3の断面積248を有する、請求項1記載のシステム。前記半径243が100cm以上である、請求項1記載のシステム。第2のダクト部分230が、第2の湾曲壁部238からオフセットした第1の湾曲壁部236を含み、第1の湾曲壁部236が、第1の曲率半径240を有する前記湾曲流路232に沿って湾曲しており、第2の湾曲壁部238が、第2の曲率半径242を有する前記湾曲流路232に沿って湾曲している、請求項1記載のシステム。第1の湾曲壁部236が、ガスタービン130の回転軸220に対して隣接しており、第2の湾曲壁部238が、ガスタービン130の回転軸220に対して遠位にある、請求項4記載のシステム。第1の半径240及び第2の半径242が互いに同じである、請求項4記載のシステム。第1の半径240及び第2の半径242が互いに異なっている、請求項4記載のシステム。第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238が、前記湾曲流路232に沿って互いに発散している、請求項4記載のシステム。第1のダクト部分212が、第2の壁部218からオフセットした第1の壁部216を含み、第1の壁部216がガスタービン130の回転軸220に対して隣接しており、第2の壁部218が、ガスタービン130の回転軸220に対して遠位にあり、第1の壁部216及び第2の壁部218が、軸方向流路214に沿って互いから発散している、請求項4記載のシステム。第1の壁部216が、前記回転軸220に対して第1の角度222で前記軸方向流路214に沿って延在しており、第2の壁部218が、前記回転軸220に対して第2の角度226で前記軸方向流路214に沿って延在しており、第1の角度222及び第2の角度226が0度ではない、請求項9記載のシステム。以下、本発明の1以上の特定の実施形態について説明する。これらの実施形態を簡潔に説明するため、現実の実施に際してのあらゆる特徴について本明細書に記載しないこともある。実施化に向けての開発に際して、あらゆるエンジニアリング又は設計プロジェクトの場合と同様に、実施毎に異なる開発者の特定の目標システム及び業務に関連した制約に従うことなどを達成すべく、実施に特有の多くの決定を行う必要があることは明らかであろう。さらに、かかる開発努力は複雑で時間を要することもあるが、本明細書の開示内容に接した当業者にとっては日常的な設計、組立及び製造にすぎないことも明らかである。本発明の様々な実施形態の構成要素について紹介する際、単数形で記載したものは、その構成要素が1以上存在することを意味する。含む、備える及び有するという用語は内包的なものであり、記載した構成要素以外の追加の要素が存在していてもよいことを意味する。開示される実施形態は、ディフューザの圧力回復を最大にしながら、転向ベーンなしで軸方向から半径方向に流れを移行させる円滑流路を提供する曲線輪廓のタービンディフューザに関する。以下で検討するように、開示されるタービンディフューザは、軸方向ディフューザセクション、軸方向-半径方向ディフューザセクション及び半径方向ディフューザセクションを含むことができる。軸方向ディフューザセクションは、ストラットの周りの圧力損失を低減し且つ軸方向-半径方向ディフューザセクションへ漸次的に移行するようにする1以上のストラットの周りの発散壁部を含む。軸方向ディフューザセクションは、流れ剥離及び圧力損失を低減するための大きな曲率半径を備えたベーンレスダクトを含む。例えば、軸方向-半径方向ディフューザセクションは、軸方向及び半径方向の間でどのような急激な変化もなく排気流を漸次的に転向させ、これにより内部転向ベーンの必要性が排除される。鋭い転向又は小さな曲率半径の代わりに、軸方向-半径方向ディフューザセクションは、半径方向内向き及び外向きの壁部に沿って大きな曲率半径を有する。曲率半径は、タービンディフューザの断面幅のおよそ1~100倍とすることができる。例えば、曲率半径は、タービンディフューザの断面幅のおよそ1.5、2、3、4、5、6、7、8、9又は10倍以上とすることができる。加えて、流れ性能を改善するために、開示のタービンディフューザは、転向ベーンに関連する亀裂などの機械的問題を排除する。図1は、長手方向軸線158に沿ったガスタービンエンジン118の1つの実施形態の側断面図である。理解されるように、転向ベーンの無い曲線輪廓の排気ディフューザは、ガスタービンエンジン及び蒸気タービンエンジンのような回転機械を含むあらゆる流体流システムで用いることができ、どのような特定の機械又はシステムにも限定することを意図するものではない。以下で更に詳細に説明するように、曲線輪廓の排気ディフューザをガスタービンエンジン118内で用いて、ディフューザを通る流れを軸方向から半径方向に移行させる円滑流路を提供することによりディフューザ性能を最大にすることができる。例えば、ディフューザ入口近傍に角度を付けて早期流れ拡散を提供し、1以上の内部ストラットの周りの圧力損失を低減し且つ軸方向から半径方向への流路の急変を軽減してより大きな曲線にすることができる。更に、ディフューザは、流路に沿って漸次的に拡大する部分を含み、軸方向から半径方向への流れの移行を更に向上させ、従って、ディフューザの空気力学特性を改善すると共に、性能損失の発生源例えば、内部転向ベーンを排除する。ガスタービンエンジン118は、燃焼器セクション162内部に位置付けられた1以上の燃料ノズル160を含む。特定の実施形態において、ガスタービンエンジン118は、燃焼器セクション162内に環状配列で配置された複数の燃焼器120を含むことができる。更に、各燃焼器120は、環状又は他の配列で各燃焼器120のヘッド端部に又はその付近に取り付けられた複数の燃料ノズル160を含むことができる。空気は、吸気セクション163を通って流入し、圧縮機132により加圧される。圧縮機132からの加圧空気は次いで、燃焼器セクション162に配向され、ここで加圧空気が燃料と混合される。加圧空気と燃料の混合気は一般に、燃焼器セクション162内で燃焼されて高温高圧の燃焼ガスを発生し、該燃焼ガスを用いてタービンセクション130内でトルクを発生させる。上述のように、複数の燃焼器120は、燃焼器セクション162内に環状に配置することができる。各燃焼器120は、該燃焼器120からタービンセクション130に高温燃焼ガスを配向する移行部品172を含む。詳細には、各移行部品172は、一般に、燃焼器120から、タービン130の第1の段174内に含まれるタービンセクション130のノズル組立体への高温ガス経路を定める。図示のように、タービンセクション130は、3つの別個の段174、176及び178を含む。各段174、176及び178は、シャフト184に回転可能に取り付けられたロータホイールに結合される複数のブレード180を含む。各段174、176及び178はまた、ブレード180の各セットの直ぐ上流側に配置されるノズル組立体186を含む。ノズル組立体186は、高温燃焼ガスをブレード180に向けて配向し、ここで高温燃焼ガスがブレードに対して駆動力を加えてブレード180を回転させ、これによりシャフト184を転向させる。高温燃焼ガスは、段174、176及び178の各々を通って流れ、段174、176及び178内のブレード180に駆動力を加える。次いで、高温燃焼ガスは、排気ディフューザ188を通ってガスタービンセクション130から流出することができる。排気ディフューザ188は、該排気ディフューザ188を通る作動流体の速度を低減すると共に、静圧を増大させてガスタービンエンジン118の仕事を減少させることにより機能する。排気ディフューザは、該排気ディフューザ188の壁間に配置されたストラット190を含む。ストラット190は、互いに固定関係で壁部内に保持する。ストラット190の数は可変であり、1~10又はそれ以上の範囲にわたることができる。排気ディフューザ188は、どのような内部転向ベーンも無く、軸方向から半径方向に流体流を移行させる曲線輪廓形状を含むと同時に、早期の流れ拡散を可能にするよう排気ディフューザ188の入口192付近に角度を含む。図2は、図1の排気ディフューザ188の側断面図であり、更に、排気ディフューザ188の入口付近の角度と、曲線輪廓形状とを示している。排気ディフューザ188は、軸方向ディフューザセクション202、軸方向-半径方向ディフューザセクション204及び半径方向ディフューザセクション206を含む。一般に流路を定める中心線208は、排気ディフューザ188の入口192から出口210に向かって延在する。一般に、排気ディフューザ188の断面積は、入口192から出口210に向かって流路に沿って下流側に延在する。軸方向ディフューザセクション202は、排気ディフューザ188の中心線208に沿って軸方向流路214を有する第1のダクト部分212を含む。第1のダクト部分212は、第2の壁部218からオフセットした第1の壁部216を含む。更に、第1の壁部216及び第2の壁部218は、軸方向流路214の周りで互いに対向して配置される。第1の壁部216は、タービン130の回転軸破線220で示されるに対してより近接又は隣接して装着され、第2の壁部218は、回転軸220に対してより遠位にある。第1の壁部216は、タービン130の回転軸220に対して第1の角度222にて軸方向流路214に沿って延在する。特定の実施形態において、第1の角度222は、およそ0~8度、2~6度又は4~5度の間にわたる負の角度とすることができる。例えば、第1の角度222は、およそ2、4、6又は8度の間の範囲、或いはこれらの間の何れかの角度に少なくとも等しいか又はそれ以上とすることができる。加えて、第2の壁部218は、回転軸220に対して第2の角度226にて軸方向流路214に沿って延在する。特定の実施形態において、第2の角度226は、およそ16~20度又は17~19度の範囲の正の角度とすることができる。例えば、第2の角度226は、およそ16、17、18、19又は20度、或いはこれらの間の何れかの角度に少なくとも等しいか又はそれ以上とすることができる。図示の実施形態において、第1の角度222及び第2の角度226は0度ではない。幾つかの実施形態において、第1の角度222は、およそ8度以下であり、第2の角度226は、およそ16度以上である。第1及び第2の角度222、226にそれぞれ起因して、第1の壁部216及び第2の壁部218は、軸方向流路214に沿って互いから発散する。第1の壁部216及び第2の壁部218の発散の結果として、図2に示す第1のダクト部分212は、第1の壁部216及び第2の壁部218の間を軸方向流路214に沿って延在する第1の断面積228すなわち、中心線208に垂直を含む。流路にわたる断面積228の拡大は、ストラット190のディフューザ性能における圧力損失を低減する早期の流れ拡散を提供することができる。更に、この拡大により、以下で説明するように、軸方向から半径方向への流路移行を円滑にする。軸方向ディフューザセクション202は、軸方向-半径方向ディフューザセクション204に結合される。軸方向-半径方向ディフューザセクション204は、軸方向ディフューザセクション202からの流れを半径方向ディフューザセクション206に移行させる。軸方向-半径方向ディフューザセクション204は、軸方向流路214から半径方向流路234まで中心線208に沿って湾曲した流路222を有する第2のダクト部分230を含む。第2のダクト部分230は、第2の湾曲壁部238からオフセットした第1の湾曲壁部236を含む。更に、第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238は、湾曲流路232の周りで互いに対向して配置される。第1の湾曲壁部236は、タービン130の回転軸220に対してより近接又は隣接して装着され、第2の湾曲壁部238は、回転軸220に対してより遠位にある。第1及び第2の角度222、226は、第1及び第2の湾曲壁部236、248それぞれに向かって延在する。実際に、幾つかの実施形態において、第1及び第2の角度222、226は、第1及び第2の湾曲壁部236、248それぞれに直接延在することができる。第1及び第2の角度222、226が第1及び第2の湾曲壁部236、248に延在することにより、軸方向ディフューザセクション202から軸方向-半径方向ディフューザセクション204への流路移行の空力性が向上し、これにより、通常は流路方向の鋭い移行に付随する、ディフューザ性能の圧力損失が低減される。第1の湾曲壁部236は、第1の曲率半径240で湾曲流路232に沿って湾曲し、第2の湾曲壁部238は、第2の曲率半径242で湾曲流路232に沿って湾曲する。これらの半径240及び242の平均は、湾曲流路232に沿った中心線208に対して平均曲率半径243により定義することができる。特定の実施形態において、曲率半径240、242、243は、第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238の長さに沿って変わることができる。これに応じて、半径240、242、243の中心241は、半径240、242、243を増減するようシフトすることができる。第2のダクト部分230の長さに沿った特定の点において、第1の曲率半径240及び第2の曲率半径242は、互いに異なることができ、他の点において、第1の曲率半径240及び第2の曲率半径242は同じとすることができる。或いは、第1の曲率半径240及び第2の曲率半径242は、第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238の全長に沿って異なることができる。特定の実施形態において、第1の曲率半径240と第2の曲率半径242との間の差違は、およそ0~50、10~40又は20~30の間の範囲とすることができる。例えば、差違は、およそ15、20、25、30又は35、或いはこれらの間の何れかのとすることができる。特定の実施形態において、第1の曲率半径240は、第2の曲率半径242よりも大きいとすることができる。代替の実施形態において、第2の曲率半径242は、第1の曲率半径240よりも大きいとすることができる。他の実施形態において、第1の曲率半径240及び第2の曲率半径242は同じとすることができる。特定の実施形態において、第1の曲率半径240は、およそ30cm~390cm、80~340cm、130~390cm、180~300cm又は220~260cmの範囲とすることができる。例えば、第1の曲率半径240は、およそ30、40、50、60、70、80、90又は100cm、或いはこれらの間の何れかの距離とすることができる。幾つかの実施形態において、第1の曲率半径240は、およそ100cm以上とすることができる。幾つかの実施形態において、第2の曲率半径242は、およそ30cm~510cm、80~460cm、130~410cm、180~360cm又は230~310cmの範囲とすることができる。例えば、第2の曲率半径242は、およそ30、40、50、60、70、80、90又は100cm、或いはこれらの間の何れかの距離とすることができる。幾つかの実施形態において、第1の曲率半径240は、およそ100cm以上とすることができる。幾つかの実施形態において、湾曲流路232の半径243は、およそ30cm~450cm、80~400cm、130~350cm、180~300cm、或いは220~260cmの範囲とすることができる。例えば、半径243は、およそ30、40、50、60、70、80、90又は100cm、或いはこれらの間の何れかの距離とすることができる。幾つかの実施形態において、半径243は、およそ30cm以上とすることができる。他の実施形態において、半径243は、およそ100cm以上とすることができる。第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238の曲率は、第2のダクト部分230において内部転向ベーンの必要性を排除する、円滑で空力性に優れた流路移行をもたらす。従って、軸方向-半径方向ディフューザセクション204は、どのような内部転向ベーンをも含まない。実際には、第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238はそれぞれ、湾曲流路232に沿って互いから発散し、軸方向から半径方向への移行中により大きな拡散を可能にする。湾曲した第2のダクト部分230は、第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238間で湾曲流路232に沿って延在する第2の断面積244すなわち、中心線208に垂直を有する。換言すると、断面積244は、湾曲流路232に沿って延在する断面幅246を有する。軸方向-半径方向ディフューザセクション204内の断面幅246の拡大は、流れの拡散を増大させると同時に、軸方向から半径方向に流れを移行させることができる。特定の実施形態において、半径240、242及び243は、湾曲流路232の断面幅246の少なくともおよそ1~100、1~50又は1~10倍とすることができる。例えば、半径240、242及び243は、断面幅246のおよそ1.5、2、3、4、5、6、7、8、9又は10倍以上以上とすることができる。流れは、軸方向-半径方向ディフューザセクション204から半径方向ディフューザセクション206に移行する。軸方向-半径方向ディフューザセクション204は、半径方向ディフューザセクション206に結合される。半径方向ディフューザセクション206は、ディフューザ188の中心線208に沿った半径方向流路234を有する第3のダクト部分248を含む。第3のダクト部分248は、第2の垂直壁部252からオフセットした第1の垂直壁部250を含む。更に、第1の垂直壁部250及び第2の垂直壁部252は、半径方向流路234の周りで互いに対向して配置される。第2のダクト部分230の発散する第1及び第2の湾曲壁部236及び238は、第1の垂直壁部250及び第2の垂直壁部252にそれぞれ延在する。第1の垂直壁部250はまた、半径方向流路234に沿って第2の垂直壁部252から発散する。その結果として、第3のダクト部分248は、第1の垂直壁部250と第2の垂直壁部252との間で半径方向流路234に沿って延在して、拡散及びディフューザ性能を向上させる第3の断面積254すなわち、中心線208に垂直を含む。流れは、半径方向ディフューザセクション206からディフューザ188の出口210に配向される。図3は、ディフューザ188の曲線輪廓及び拡大を示す排気ディフューザ188の斜視図である。排気ディフューザ188は、上述のように、軸方向ディフューザセクション202、軸方向-半径方向ディフューザセクション204及び半径方向ディフューザセクション206を含む。軸方向ディフューザセクション202は、第1の壁部216及び第2の壁部218を含む。軸方向-半径方向ディフューザセクション204は、第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238を含む。第1の壁部216及び第2の壁部218、並びに第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238の少なくとも一部は共に、ガスタービンエンジン118の長手方向軸線158を横切る、矢印262で示された円周方向の半環状曲率を含む。壁部216、218、236及び238の環状曲率は、タービン130の出口付近での排気ディフューザ188の環状配置を可能にする。幾つかの実施形態において、1以上の排気ディフューザ188は、タービン130の出口付近に配置することができる。図3に示すように、排気ディフューザ188は、中心線208により全体的に定められる流路に従う第3の壁部264及び第4の壁部266を含む。第3の壁部264及び第4の壁部266は、互いに対向して配置され、ディフューザ188の長さに沿って、第1の壁部216と第2の壁部218、第1の湾曲壁部236と第2の湾曲壁部238及び第1の垂直壁部250と第2の垂直壁部252との間に位置付けられる。第3の壁部264及び第4の壁部266は、下流方向268で入口192から出口210に互いに発散している。また、排気ディフューザ188の断面積すなわち、下流方向268に垂直なは、垂直方向寸法270及び水平方向寸法の両方において、ディフューザ188の入口192から出口210まで下流側に拡大している。寸法270は、軸線158に対する半径方向寸法として定めることができ、他方、寸法272は、軸線158に対する円周方向寸法として定めることができる。特定の実施形態によれば、上記の排気ディフューザ188は、タービン130と連動して作動することができる。例えば、作動方法は、どのような転向ベーンも無しに、タービンから湾曲流路232に沿って湾曲ダクトを通る排気流を軸方向-半径方向に拡散する段階を含むことができ、ここで湾曲流路232は、流れ剥離及び圧力損失を低減するための大きな半径243を有する。幾つかの実施形態において、半径243は、およそ30cm及び/又は幅246の1~10倍以上とすることができる。他の実施形態では、半径243は、幅246の2倍以上とすることができる。また、本方法において、排気流を軸方向-半径方向に拡散する段階は、湾曲流路232に沿って湾曲した第1の湾曲壁部236及び第2の湾曲壁部238間の排気流を拡大する段階を含むことができる。上記で検討したように、第1の湾曲壁部236は、第2の湾曲壁部238よりもタービン130の回転軸220により近接して配向することができる。本方法は更に、排気流を軸方向-半径方向に拡散する段階の前に、排気流を軸方向に拡散する段階を含むことができる。排気流を軸方向に拡散する段階は、軸方向流路214に対して角度が付けられた、第1の角度付き壁部216及び第2の角度付き壁部218間に排気流を拡大する段階を含む。上記で検討したように、第1の角度付き壁部216は、第2の角度付き壁部218よりもタービン230の回転軸220により近接して配向することができる。開示された実施形態の技術的作用は、角度付き壁部216及び218を設けて、早期流れ拡散をもたらし、ストラット190にわたる圧力損失を低減することを含む。加えて、角度付き壁部216及び218は、流れ方向での軸方向から半径方向のシフト中に圧力損失を低減するために、軸方向ディフューザセクション202から軸方向-半径方向ディフューザセクション204へのより円滑な移行を可能にする。また、軸方向-半径方向ディフューザセクションに湾曲壁部236及び238を備えることにより、転向ベーンの必要性を排除しながら、軸方向-半径方向移行が円滑になる。更に、軸方向ディフューザセクション202、軸方向-半径方向ディフューザセクション204及び半径方向ディフューザセクション206に沿った発散する壁部により、流路に沿って流れが拡大しディフューザ性能を向上させることができる。全体として、ディフューザ188の空力的設計は、ディフューザ性能を改善すると共に、性能損失及び機械的問題の発生源すなわち転向ベーンを排除する。本明細書では、本発明を最良の形態を含めて開示するとともに、装置又はシステムの製造使用及び方法の実施を始め、本発明を当業者が実施できるようにするため、例を用いて説明してきた。本発明の特許性を有する範囲は、特許請求の範囲によって規定され、当業者に自明な他の例も包含する。かかる他の例は、特許請求の範囲の文言上の差のない構成要素を有しているか、或いは特許請求の範囲の文言と実質的な差のない均等な構成要素を有していれば、特許請求の範囲に記載された技術的範囲に属する。