"上面壁と該上面壁の上面から上方に延出する外周面に雄ネジが形成される環状の装着壁を有し、該装着壁より内側の上面壁には、該装着壁に対して偏心した位置に環状のスコアが設けられ、該スコアで囲まれた底面部と該底面部の周縁から上方に延びる環状壁とから成る破断部を一体に備えた容器口部に固着される注出部と、天板と該天板内面から垂下する前記雄ネジと螺合する雌ネジが内面に形成される環状の被装着壁を有し、該天板内面には該被装着壁より内側で該被装着壁に対して偏心した位置において下方に垂下する内環状側壁及び該内環状側壁を囲うように非円形の外環状側壁が配置された上蓋とからなり、前記注出部の破断部の環状壁は前記上蓋の内環状側壁と外環状側壁間に挟まれて嵌合される形態で封止され、開封に際しては上蓋が回動されることにより、内環状側壁と外環状側壁が破断部の環状壁に及ぼす力によってスコアの一部で初期破断し、前記上蓋の回動にともない破断位置が初期破断部から順次進行してゆくことを特徴とする容器蓋。前記破断部の環状壁上部外側部には突部が形成されると共に、前記外環状側壁の内側にも突部が形成されており、上蓋開封後、両突部により前記破断部が注出部から分離された状態でも該破断部の環状壁は前記上蓋の内環状側壁と外環状側壁間に挟まれて保持固定されることを特徴とする請求項1に記載の容器蓋。前記外環状側壁を囲うと共に、封止時には容器肩部までを覆うように、前記上蓋には天面に延在するスカート部が形成されるようにした請求項1又は2に記載の容器蓋。本発明の課題は、破断可能な開口部を容器口部に形成したキャップ構造であって、破断片がゴミとして分離せず、破断に必要な開栓トルクが小さいキャップ構造を提供することにある。本発明の容器蓋は、上面壁と該上面壁の上面から上方に延出する外周面に雄ネジが形成される環状の装着壁を有し、該装着壁より内側の上面壁には、該装着壁に対して偏心した位置に環状のスコアが設けられ、該スコアで囲まれた底面部と該底面部の周縁から上方に延びる環状壁とから成る破断部を一体に備えた容器口部に固着される注出部と、天板と該天板内面から垂下する前記雄ネジと螺合する雌ネジが内面に形成される環状の被装着壁を有し、該天板内面には該被装着壁より内側で該被装着壁に対して偏心した位置において下方に垂下する内環状側壁及び該内環状側壁を囲うように非円形の外環状側壁が配置された上蓋とからなり、前記注出部の破断部の環状壁は前記上蓋の内環状側壁と外環状側壁間に挟まれて嵌合される形態で封止され、開封に際しては上蓋が回動されることにより、内環状側壁と外環状側壁が破断部の環状壁に及ぼす力によってスコアの一部で初期破断し、前記上蓋の回動にともない破断位置が初期破断部から順次進行してゆくことを特徴とする。本発明の容器蓋の異なる形態は、上記構成に加え、前記破断部の環状壁上部外側部には突部が形成されると共に、前記外環状側壁の内側にも突部が形成されており、上蓋開封後、両突部により前記破断部が注出部から分離された状態でも該破断部の環状壁は前記上蓋の内環状側壁と外環状側壁間に挟まれて保持固定されることを特徴とする。本発明の容器蓋の更なる形態は、上記構成に加え、前記外環状側壁を囲うと共に、封止時には容器肩部までを覆うように、前記上蓋には天面に延在するスカート部が形成されるようにした。本発明の容器蓋は、開封前は注出部の偏心した位置に環状のスコアを介してつながれた環状壁が上蓋の偏心した位置において下方に垂下する内環状側壁と外環状側壁に嵌合挟持された位置関係となっているが、開封に際し、上蓋が回動されると、偏心された内環状側壁と外環状側壁が嵌合挟持している破断部の環状壁に及ぼす力によってスコアの一部で初期破断し、前記上蓋の回動にともない破断位置が初期破断部から順次進行して全周を破断させ、前記破断部を注出部から分離させ、内環状側壁と外環状側壁間に挟まれて保持固定されることになるので、破断部は注出部から分離されても小片としてゴミとなることはない。そして、スコアの破断は初期の部分破断が順次全周に及ぶ形態であるので、破断に必要な開栓トルクは小さいものとなる。しかも、容器の開栓動作は単純な一方向回動動作で行うことができる。前記破断部の環状壁上部外側部には突部が形成されると共に、前記外環状側壁の内側にも突部が形成される構成を付加した本発明の容器蓋は、上蓋開封後、破断部に回転力がかかって回動され、変形による挟持力が弱められるような場合になっても、両突部により該破断部の環状壁は前記上蓋の内環状側壁と外環状側壁間に挟まれて保持固定される効果を奏する。また、上記構成に加え、前記外環状側壁を囲うと共に、封止時には容器肩部までを覆うように、前記上蓋には天面に延在するスカート部が形成されるようにした本発明の容器蓋は、容器口部に嵌合された注出部を全体的に覆う形態となるので、その部分の汚れを防止することが出来るだけでなく、上蓋の外径を大きくすることになるため、回転力を大きくすることができ、開封動作におけるスコアの破断を楽に行うことができる。本発明の容器蓋の一実施形態を説明する。図1は本発明の容器蓋を構成する製造時の上蓋と注出部を示す。上蓋1は天板3と該天板3内面から垂下する後述する注出部2の雄ネジ9aと螺合する雌ネジ4aが内面に形成される環状の被装着壁4を有し、該天板3の内面には該被装着壁4より内側に天板3から下方に垂下する内環状側壁6及び外環状側壁5が配置され、該内環状側壁6は真円環状の被装着壁4に対して偏心した位置における真円環状体であり、該内環状側壁6を囲うように配置された外環状側壁5は扁平な非円形環状体である。この実施形態に示す被装着壁4、外環状側壁5及び内環状側壁6の形状と位置関係は図2の上蓋下面図に明らかに示されている。注出部2の構成は上面壁8と該上面壁8の上面から上方に延出する外周面に前記雌ネジ4aと螺合する雄ネジ9aが形成される環状の装着壁9を有し、該装着壁9より内側の上面壁8には、上方に延出する注出ノズル14が形成され、更にその内側には、該装着壁9に対して偏心した位置に環状のスコア10が設けられ、該スコア10で囲まれた底面部11と該底面部11の周縁から上方に延びる環状壁12とから成る破断部13を一体構造に形成製造される。また、この注出部2の上面壁8の下面には該上面壁8の周縁より下方に延在する周状壁16とインナーリング15が形成されており、該周状壁16の内面が容器口部20の外周面に、該インナーリング15外面が容器口部の内周面に密着した状態となって容器口部に嵌合固着され容器に装着される。注出部2の底面部11と環状壁12、スコア10と装着壁9との位置関係及びその形状は図3の上面図、下面図に明らかに示されている。上記のような形態に製造された上蓋1と注出部2は、共に偏心構造を備えており、閉栓状態において、両者が互いに干渉することなく嵌合されるためには適正な相対位置で相互に組み合わせることが重要である。その際、注出部2の装着壁9の外面に形成される雄ネジ9aに対して、上蓋1の被装着壁4の内面に形成される雌ネジ4aが強制的に乗り越えるように軸方向に強く力を加えて嵌合される。その後、上蓋1と注出部2とが一体に組み合わされた容器蓋は、嵌合固着された状態で、内容液が充填された容器の容器口部20に打栓されることで嵌合閉栓される。上記閉栓状態時の上蓋1と注出部2との相対位置について説明すると、図4のA閉栓時は打栓によって上蓋1が注出部2に嵌合された状態を示している。この図から判るように注出部2の環状壁12は、装着壁9の中心位置0に対して偏心した位置偏心中心位置Xにあるが、上蓋1の被装着壁4の中心位置0に対してやはり偏心した位置偏心中心位置Xにある内環状側壁6及びそれを囲む外環状側壁5間に干渉せずに嵌合されるように互いの位置が整合されて封止されている。そして、上蓋1の外環状側壁5の下部内面に形成される突部5aと、破断部13の環状壁12の上部外面に形成される突部12aとは干渉しておらず、突部5aは突部12aより下方に位置している。したがって、開封前のスコア10に対しても無理な負荷がかかることはなく、製造から流通を経て消費地で開封される時まで安定した密封状態を保つことができる。また、円形の内環状側壁6が、環状壁12の内周面に対して、径方向内方に均等な間隔で環状に配置されている換言すれば、内環状側壁6と環状壁12の偏心中心位置X同士が一致している状態となっているのに対して、非円形の外環状側壁5は、環状壁12の外周面に対して径方向外方に間隔をおいて配置され、径方向外方に大きく張り出す狭持部17が一箇所存在することが重要である。図4のA閉栓時の上面図で更に説明を続けると、閉栓時の狭持部17は、上面から見て、中心位置0に対して偏心中心位置Xが右側に位置する場合、中心位置0と偏心中心位置Xとを結ぶ仮想線Yよりも下方側に配置されていることが重要である。次に、本発明の容器蓋が開けられる時の動作について図4を参照しつつ詳細に説明する。容器の開栓にあたり、図4のB初期破断時に示されるように上蓋1が反時計方向に回動させられる。この図はA閉栓時に示された初期位置から35度回動された状態を示す図である。この状態では注出部2の環状壁12が、上蓋1の偏心した位置にある内環状側壁6及びそれを囲む非円形形状の外環状側壁5間に部分的に狭持された状態となっており、この実施形態では本来は真円形状である環状壁12が弾性変形を強いられて歪む。破断部13としてこの環状壁12と一体構造である底面部11も同様に弾性歪みを生じる。この破断部13の弾性歪みは注出部2の上面部8と連結しているスコア10に及び、最も歪みが集中した部分で初期破断が起こる。さらに上蓋1の回動が進むと、歪み集中部が順次移動し破断個所が初期位置から反時計方向に進むこととなる。図のC破断時に示す図は初期回転位置から180度回動された状態を示している。180度回動すなわち、上蓋1が半回転されたところで破断部13のスコア破断伝播は全周に及び、スコア10は上面部8と完全に分離され、破断部13は、上蓋1の内環状側壁6と外環状側壁5間に変形された状態、特に狭持部17に狭持された状態で嵌合保持される。さらに使用者が上蓋1の回動を進めると注出部2の装着壁9の雄ネジ9aと上蓋1の被装着壁4の雌ネジ4aの螺合が解け、上蓋1が外れるため、容器が開封される。そのとき、破断分離された破断部13は蓋1の内環状側壁6と外環状側壁5間に変形された状態で嵌合保持されているため、それを破断片としてゴミ処理する必要はなく、使用者は直接内容物の注出を行うことができる。使用者の再封止に際しては、上蓋1を注出部2に被せ時計方向に回動を進めると注出部2の装着壁9の雄ネジ9aと上蓋1の被装着壁4の雌ネジ4aの螺合がなって再封止がなされる。このとき、上蓋1の内環状側壁6と外環状側壁5間に嵌合保持された破断部13の底面部11がスコア10の破断された開口領域を部分的に塞ぐことになるが、スコア10が破断されているのでこの部分での封止十分ではない。そのため、この実施形態では注出部2の上面壁8の注出ノズル14の内周面に密着するようなシールリング18が上蓋1の天板3の内面より下方に形成されており、再封止機能を担うようになっている。本発明の他の実施形態では、破断部13の環状壁12上部外側部には突部12aが形成されると共に、上蓋1の外環状側壁5の内側にも突部5aが形成される構成を採用する。この構成は上蓋1の開封後、両突部5a,12aの係合により前記破断部13が注出部2から分離された状態でも該破断部13の環状壁12は前記上蓋1の内環状側壁6と外環状側壁5間に挟まれて保持固定が堅持されるための保証機能を付与したものである。開封後、内環状側壁6と外環状側壁5間に嵌合保持されている破断部13に何らかの状況で回転力がかかって回動され、環状壁12の変形による挟持力が弱められ、嵌合が外れるような状況が起こったとしても、両突部5a,12aの係合により該破断部13は前記上蓋1の内環状側壁6と外環状側壁5間に挟まれて保持固定された状態を確実に保つことができるというものである。本発明の更なる実施形態では、上蓋1には前記外環状側壁5を囲うと共に、封止時には注出部2のみならず容器肩部までを覆うように、前記天面に延在するスカート部7が形成されるようにする形態を提示する。この構成は容器口部に嵌合された注出部2を全体的に覆う形態となるので、蓋が閉められている間は容器口部から肩部にかけての領域で外気との接触を避け、汚れの付着を防止することが出来るという効果を奏する。また、それだけでなく、上蓋1の外径を大きくすることで、回転力を大きくすることができ、開封動作におけるスコア10の破断を楽に行うことができる効果も奏する。"