内部に油が注入されたOFケーブルの外周面に形成された漏油箇所を補修するためのOFケーブル補修装置であって、変形自在な袋状で、前記漏油箇所を含むOFケーブルの外周面に巻き付けられ、内部の気体が吸い出されることで収縮して前記OFケーブルを締め付ける収縮体と、前記収縮体の外面に設けられ、前記漏油箇所からの漏油を抑える漏油抑制体と、を備えることを特徴とするOFケーブル補修装置。内部に油が注入されたOFケーブルの外周面に形成された漏油箇所を補修するOFケーブル補修方法であって、変形自在で袋状の収縮体の外面に、前記漏油箇所からの漏油を抑える漏油抑制体を設け、前記漏油抑制体が前記漏油箇所に当接するように、前記収縮体を前記OFケーブルの外周面に巻き付け、前記収縮体内の気体を吸い出して前記収縮体を収縮させることで、前記OFケーブルを前記収縮体で締め付ける、ことを特徴とするOFケーブル補修方法。しかしながら、特許文献1の技術では、漏油を停止させるように施工するには、ゴムプラスチックテープとガラス繊維テープとを適正な張力で、しかも、2つのテープを重ね合わせながら順次巻かなければならない。このため、作業には熟練を要し、また、最低二人の作業者を要し、しかも、長時間を要する。同様に、特許文献2の技術においても、銅管と台座とを鉛工によって接合する、などという作業を行わなければならないため、作業には特殊技能を要し、専任の作業員などを現地に派遣する必要があり、補修完了までに長時間を要してしまう。しかも、OFケーブルは、通常、管路内に配設された状態で地下に埋設などされており、作業空間環境が限られているため、より容易な補修方法が求められている。そこでこの発明は、OFケーブルの漏油箇所を容易に補修することを可能にする、OFケーブル補修装置および補修方法を提供することを目的とする。前記課題を解決するために、請求項1の発明は、内部に油が注入されたOFケーブルの外周面に形成された漏油箇所を補修するためのOFケーブル補修装置であって、変形自在な袋状で、前記漏油箇所を含むOFケーブルの外周面に巻き付けられ、内部の気体が吸い出されることで収縮して前記OFケーブルを締め付ける収縮体と、前記収縮体の外面に設けられ、前記漏油箇所からの漏油を抑える漏油抑制体と、を備えることを特徴とする。この発明によれば、漏油抑制体が漏油箇所に当接するように、収縮体をOFケーブルの外周面に巻き付け、収縮体内の気体を吸い出して収縮体を収縮させる。これにより、OFケーブルが収縮体で締め付けられ、漏油抑制体および収縮体が強くOFケーブルに密着する。請求項2の発明は、内部に油が注入されたOFケーブルの外周面に形成された漏油箇所を補修するOFケーブル補修方法であって、変形自在で袋状の収縮体の外面に、前記漏油箇所からの漏油を抑える漏油抑制体を設け、前記漏油抑制体が前記漏油箇所に当接するように、前記収縮体を前記OFケーブルの外周面に巻き付け、前記収縮体内の気体を吸い出して前記収縮体を収縮させることで、前記OFケーブルを前記収縮体で締め付ける、ことを特徴とする。請求項1および2の発明によれば、漏油抑制体および収縮体が強くOFケーブルに密着するため、OFケーブル内の油が外部へ漏出するのを防止抑止することができる。しかも、漏油抑制体が設けられた収縮体をOFケーブルに巻き付けるだけであるため、誰でも行え、特殊な技能や経験などを要しない。このため、OFケーブルの漏油箇所を容易かつ迅速に補修することが可能となる。さらに、変形自在な収縮体をOFケーブルに巻き付けるだけであるため、曲がったOFケーブルや直径が異なるOFケーブルなどに対しても、容易かつ迅速に補修することが可能となるとともに、補修のための資材や工具も少なくて済む。以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。図1は、この発明の実施の形態に係るOFケーブル補修装置1を示す斜視図である。このOFケーブル補修装置1は、図2aに示すように、内部に油が注入されたOFケーブルCの外周面に形成された漏油箇所C1を補修するための装置であり、主として、漏油防止用シート2と補修用シート3とから構成されている。ここで、この実施の形態では、恒久的な対策である本補修に先だって初期対応として行う仮補修に対して、本OFケーブル補修装置1を使用する場合について主として説明するが、漏油状態やOFケーブルCの使用年数、設置環境などによっては、本補修として本OFケーブル補修装置1を使用してもよい。漏油防止用シート2は、第1の収縮体21と第1の漏油抑制体22とを備えている。第1の収縮体21は、変形自在な袋状で、漏油箇所C1を含むOFケーブルCの外周面に巻き付けられ、内部の空気気体が吸い出されることで収縮してOFケーブルCを締め付ける圧縮袋である。すなわち、平面が略四角形の厚みが薄い平盤状で、ゴム材やビニル材などの可撓性変形性が高い素材で形成された袋体である。この第1の収縮体21の大きさ面積と厚みは、OFケーブルCの外周円周に対して1巻き以上巻き付き、後述するようにして収縮した際に、第1の漏油抑制体22に対して十分な圧力を与えて、第1の漏油抑制体22がOFケーブルCに強く密着し、漏油箇所C1から漏れ出る油が外部に流出するのを抑止防止できるように設定されている。また、後述するようにして掃除機などの吸引機のノズルを装着して、内部の空気を吸い出すための第1の空気抜き部21aが形成されている。このような第1の収縮体21の一方の平面の中央部に、第1の漏油抑制体22が設けられている。この第1の漏油抑制体22は、平面が略四角形で、漏油箇所C1からの漏油を抑える積層体であり、複数のテープなどが積層されて構成されている。すなわち、第1の収縮体21側下層側から順に、フィラメントテープ、加硫ゴムおよびガラス繊維テープが積層され、漏油箇所C1に接するガラス繊維テープには、内部に吸水材が含有され、漏油箇所C1からの漏油を吸収するようになっている。この第1の漏油抑制体22の大きさ面積と厚みは、後述するようにしてOFケーブルCに密着した際に、漏油箇所C1から漏れ出る油が外部に流出するのを、十分に抑止防止できるように設定されている。また、第1の漏油抑制体22の周囲の第1の収縮体21の平面には、第1の接着剤粘着のり23が塗布されている。さらに、第1の漏油抑制体22は変形自在で、漏油防止用シート2は、全体として変形自在となっている。補修用シート3は、第2の収縮体31と第2の漏油抑制体32とを備えている。この第2の収縮体31および第2の漏油抑制体32は、漏油防止用シート2の第1の収縮体21および第1の漏油抑制体22とほぼ同等の構成であり、以下に主として相違する点のみについて説明する。第2の収縮体31の大きさ面積は、第1の収縮体21よりも大きく、第2の漏油抑制体32の大きさ面積も、第1の漏油抑制体22よりも大きく設定形成され、OFケーブルCに巻かれた漏油防止用シート2全体を、補修用シート3が1巻き以上巻き付いた状態で包み込めるようになっている。そして、後述するようにして補修用シート3が収縮した際に、補修用シート3が漏油防止用シート2全体を締め込み、これにより漏油防止用シート2の第1の漏油抑制体22がOFケーブルCにより強く密着するようになっている。また、第2の漏油抑制体32のガラス繊維テープは、漏油箇所C1と直接接しないため、内部に吸水材を含有しなくてもよい。一方、漏油防止用シート2と同様に、第2の収縮体31には、内部の空気を吸い出すための第2の空気抜き部31aが形成され、第2の漏油抑制体32の周囲の第2の収縮体31の平面には、第2の接着剤粘着のり33が塗布されている。次に、このような構成のOFケーブル補修装置1によるOFケーブル補修方法などについて説明する。ここで、OFケーブルCは管路内に配設されているものとする。まず、OFケーブルCの漏油箇所C1周辺に対向する管路の部分を切り取り、作業窓を形成する。ここで、作業窓の大きさは、OFケーブル補修装置1つまり補修用シート3を管路内に挿入でき、かつ配設作業補修作業が行える大きさとする。次に、第1の装着ステップとして、図2aに示すOFケーブルCの漏油箇所C1に対して、図2bに示すように、漏油防止用シート2を巻き付け、貼り付ける。このとき、第1の漏油抑制体22の中央部が漏油箇所C1に当接するように、第1の収縮体21をOFケーブルCの外周面に巻き付ける。続いて、第1の吸引ステップとして、漏油防止用シート2の第1の空気抜き部21aに掃除機などの吸引機のノズルを装着して、吸引機を起動させる。これにより、第1の収縮体21内の空気が吸い出されて第1の収縮体21が収縮し、OFケーブルCが第1の収縮体21で締め付けられる。この結果、第1の漏油抑制体22が漏油箇所C1周辺のOFケーブルCに強く密着する。次に、第2の装着ステップとして、図2cに示すように、補修用シート3を巻き付け、貼り付ける。すなわち、漏油防止用シート2全体を覆うように、かつ、第2の漏油抑制体32と第1の漏油抑制体22とが重なるように、第2の収縮体31をOFケーブルCの外周面に巻き付ける。続いて、第2の吸引ステップとして、補修用シート3の第2の空気抜き部31aに掃除機などの吸引機のノズルを装着して、吸引機を起動させる。これにより、第2の収縮体31内の空気が吸い出されて第2の収縮体31が収縮し、漏油防止用シート2およびOFケーブルCが補修用シート3で締め付けられる。この結果、漏油防止用シート2の第1の漏油抑制体22が、漏油箇所C1周辺のOFケーブルCにさらに強く密着する。このようにして、OFケーブル補修装置1の取り付けおよび仮補修作業が終了し、管路の作業窓に切り取った管路片などを接合して、作業窓を埋め戻すものである。以上のように、このOFケーブル補修装置1およびOFケーブル補修方法によれば、漏油防止用シート2の第1の収縮体21が収縮して、OFケーブルCを締め付けることで、漏油防止用シート2の第1の漏油抑制体22が漏油箇所C1周辺のOFケーブルCに強く密着する。しかも、補修用シート3の第2の収縮体31が収縮して、漏油防止用シート2およびOFケーブルCを締め付けることで、漏油防止用シート2の第1の漏油抑制体22が、OFケーブルCにさらに強く密着する。この結果、OFケーブルC内の油が外部へ漏出するのを、より確実に防止抑止することが可能となる。また、漏油防止用シート2や補修用シート3をOFケーブルCに巻き付けるだけであるため、誰でも行え、特殊な技能や経験などを要しない。このため、OFケーブルCの漏油箇所C1を容易かつ迅速に補修することが可能となる。さらに、変形自在な漏油防止用シート2や補修用シート3をOFケーブルに巻き付けるだけであるため、OFケーブルCの湾曲部コーナ部や直径が異なるOFケーブルCなどに対しても、容易かつ迅速に補修することが可能となるとともに、補修のための資材や工具も少なくて済む。以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、漏油防止用シート2と補修用シート3とでOFケーブル補修装置1を構成しているが、漏油箇所C1の大きさや漏油の程度、あるいは本補修の予定時期などに応じて、漏油防止用シート2のみで構成してもよい。例えば、漏油が少ない場合には漏油防止用シート2のみとし、漏油が多い場合には漏油防止用シート2と補修用シート3とで構成してもよい。また、第1の漏油抑制体22および第2の漏油抑制体32が、フィラメントテープ、加硫ゴムおよびガラス繊維テープの積層体から構成されているが、その他の漏油抑制材で構成してもよい。さらに、漏油防止用シート2や補修用シート3の配設固定を安定化させるために、補修用シート3の外周にビニルテープなどを巻き付けてもよい。