産業用装置1であって、産業用機械19、特に、表面仕上げ装置および/または産業用掃除機を備え、内部クロノメーター16を備える内部マザーボード2と、機械19上に設置された内部無線通信装置5であって、前記マザーボード2に接続されて、機械状態19の認識データを供給する無線通信装置5が備えられており、前記装置1はまた、有線ターミナルボックス3であって、マザーボード2にワイヤにより接続可能であり、機械19に対して外部に位置する、マザーボード2に格納されているあるパラメータを示す表示器と、ある臨界操作パラメータをリセットするように構成されている手段を備える有線ターミナルボックス3と、ターミナルボックス4であって、無線通信技術を備え、機械19に対して外部に配置され、前記内部無線装置5との通信が可能であり、機械19のユーザーにより見ることができる、マザーボード2の操作パラメータを示す表示器と、非臨界操作パラメータをリセットするように構成されているコマンド手段10-12とを備える外部無線装置4を備えることを特徴とする装置1。1つの単一外部無線ボックス4が、種々の機械19の複数の内部無線装置5から来る複数の情報を管理するように構成されている手段を提供することを特徴とする請求項1に記載の装置1。前記外部無線ボックス4が、一日の操作時間を示すこと、フィルター掃除サイクル数を示すこと、電気モーター起動回数を示すこと、上記の機能のために、クロノメーターの開始、停止、およびリセットを制御すること、およびバッテリーの充電レベルを示すことのための手段を備えることを特徴とする請求項1および請求項2の何れか1項に記載の装置。産業用機械19のメンテナンスおよび管理方法であって、臨界および非臨界操作パラメータの定義と、外部無線ボックス4による非臨界パラメータのリセットと、外部に位置しているが、機械19のマザーボード2にワイヤにより接続可能な有線ターミナルボックス3による臨界パラメータのリセットを提供することを特徴とする方法。本発明の目的は、機械のマザーボードに現在統合されている機能を更に有利に利用し、それにより機械を更に効率的に利用かつ制御できる、産業用掃除機のメンテナンスおよび管理のための装置を製造することである。本発明によれば、そのような目的は、請求項1に記載の産業用機械のメンテナンスおよび管理装置により達成される。本発明の特徴は、装置の模式図を示す付随する図面において開示される、非制限的な実際の実施の形態の例の1つの下記の詳細な記述により明確になろう。付随する図を参照して、無線通信装置1は、産業用掃除機として知られており、一点鎖線の領域に模式的に表現されており、参照番号19により示されている。機械19は、産業用タイプであり、電気モーターにより作動する。装置1は、機械19内のマザーボード2であり、内部クロノメーター16と、メンテナンスおよびフィルター掃除信号LED13を備えており、機械19の機能を管理するマザーボード2と、前もって機械19の分解時にマザーボード2にコネクタで脱着可能に接続されている有線ターミナルボックス3であって、機械に対して外部に位置し、サービスセンターで専用的に使用され、マザーボード2に格納されているあるパラメータを示す表示器が備えられている有線ターミナルボックス3と、機械19のユーザーにより使用され、機械19の外部に位置する、無線通信技術を備えたターミナルボックス4であって、ユーザーが見ることができる、マザーボード2の更なるパラメータを示す表示器を備えるターミナルボックス4と、内部無線カード5、つまり、薄いデータトランシーバーであり、掃除機のポート18に常設的に設置され、マザーボード2と外部無線ターミナルボックス4の間のインタフェースとしてマザーボード2に接続されている内部無線カード5と、マザーボード2と無線カード5の間のSCIシリアル通信インタフェースおよび供給ケーブル6、7、8および9と、を備えている。有利なように、LED13は、装置がメンテナンス、例えば、典型的には、電気モーターのブラシを交換することが要求されていることを検出すると点灯し、常に点灯状態を保つ。LED13は、フィルター掃除が要求されているときは、間欠的に点灯点滅する。無線カード5とマザーボード2を接続するSCIケーブル6、7、8および9はそれぞれ、マザーボード2から無線カード5への電力リード線6と、データをマザーボード2から無線カード5に送信する、マザーボード2のSCITXシリアル非同期送信ライン7と、データを無線カード5からマザーボード2に送信する、マザーボード2のSCIRXシリアル非同期受信ライン8と、基準電圧用の接地ケーブル9である。無線カード5は、無線通信チップを有するRFトランシーバーと、マザーボード2とRFトランシーバーとの通信に使用される、SCI周辺機器を有する移動制御装置MCU17と、アンテナ14と、を備える。無線カード5の基本機能の一つは、マザーボード2と無線ターミナル4の間のインタフェースであり、免許不要の周波数帯での最大通信距離は、50から100メートルである。無線カード5は、掃除機に常設的に設置され、マザーボード2により直接供給される。カード5と無線ターミナル4は、お互いを認識するように結合される。それにより、カード5もまたセキュリティキーの役割を果たし、装置の認識性が確実になり、また、装置を使用するオペレータの認識性もまた確実になる。有線ターミナルボックス3は、マザーボード2との有線通信装置の機能を果たし、既知の技術において使用される有線ターミナルボードと同じである。有線ターミナルボックス3の機能は、マザーボード2のLED13をリセットすることにより、メンテナンスの表示をリセットし、掃除サイクル数をリセットすること特に、操作時間をゼロにセットし、それにより最後のメンテナンス操作からの機械の操作時間の計測が、再びゼロから開始できる。この計測は、マザーボード2内のクロノメーターにより行われる。このリセットは、サービスセンターの有線ターミナルボックス3によってのみ行うことができ、機械の機能性を確実にする。、電気モーターの合計操作時間数を示すこと、およびメンテナンスセンターにより行われたリセットの回数を示すことである。マザーボード2は、クロノメーターを制御して操作時間を確定する。ユーザーにより使用される無線ボックス4は、有線ボックス3と次の点で異なる。つまり、ユーザーに、メンテナンスには重要ではないが、特に、さまざまなオペレータが、種々の機械で作業する大きな作業場においては、機械を管理するために有益なデータをユーザーに提供できるということである。マザーボード2は、指定された使用法に由来するハードウェアの制限により、ターミナルボックス3の画面には必要不可欠というわけではない多くのデータを格納している。例えば、有線ボックス3は、電気モーターの起動回数や、フィルター掃除機構のサイクル数ソレノイドの起動回数を表示しない。特に、電気モーターの起動回数は有益であり、これは、電気モーターの起動回数が閾値を超えたときは、電気モーターの摩耗したブラシの交換が必要になるからである。電気モーターの起動回数は、フィルター掃除機構のサイクル数が、関連する残留寿命を知るための有益なパラメータであるのと同様に、ブラシの残留寿命を確定するための重要な情報である。従って、これらのパラメータを知ることは、非常に関心のあることである。それを行うためには、有線ターミナルボックスのハードウェア制限を克服しなければならない。無線ターミナルボックス4は、三個のスイッチ10、11、12を備えており、それらは、ON/OFF機能を有し、スクリーンセーバー状態から復帰する第1スイッチ10と、開始/停止クロノメーター機能を有する第2スイッチ11と、リセットクロノメーター機能を有する第3スイッチ12である。更に、無線ターミナル4は、RFトランシーバーとアンテナ15を備えている。無線ターミナルボックス4の機能は、有線ボックス3のある機能と同じ機能を含み、他の更なる機能は、一日の操作時間を示すこと、フィルター掃除サイクル数を示すこと、電気モーター起動回数を示すこと、上記の機能のための、クロノメーターの開始、停止、およびリセットを制御すること、マザーボード2のLED13がオンのときに、モーターのメンテナンスの必要性の表示を示し、マザーボード2のLED13が点滅しているときには、フィルターのメンテナンスの必要性の表示を示すこと、およびバッテリーの充電レベルを示すことである。また、最終ユーザーにより選択された随意的なパラメータを示してもよい。実質的に、無線ターミナルボックス4により、最終ユーザーは、機械のメンテナンスには必要不可欠ではないが、オペレータの作業の効果的な制御のためには有益な部分的計測の利点を利用することが可能になる。種々の産業用掃除機が作動している大きな作業場において、それぞれの無線カード5を備えた複数の機械19に対して、単一の無線ボックス4を提供することが可能である。作業場の管理者は、配線の問題なしに、単一のツールによりすべての機械を監視することができる。無線ボックス4はまた、連絡の場合は、サービスセンターに自動的に電話をかける手段を提供してもよく、それにより介在時間を制限する。有利なことであるが、装置のエネルギー供給は5Vである。バッテリーは、2個の単3の電池であってよく、表示器は、エネルギーを節約するためのスクリーンセーバーを備えてもよい。上記のアーキテクチャは実質的に、既存の装置のアーキテクチャを変えずにいることを可能にし、一方では、無線ターミナル4の新しい機能を使用することを可能にする。特に、有線ターミナルボックス3は、変更を必要としない。マザーボード2は、同じSCIインタフェースを保つべきであるが、実際の8kから16kへの、MCUフラッシュメモリの変更を要求してもよい。既存の5Vのエネルギー供給もまた、増加させなくてはならない場合もあり、これは、無線カード5は、既に述べたように、マザーボード2のエネルギーが供給されているからである。無線ターミナルボックス4と、掃除機に搭載されている無線カード5の間の通信は、相互に符号化することができ、それにより、通信を掃除機のユーザーのみに相互に制限し、それにより、動作の同じ半径内に複数の掃除機が存在する場合に、不正の通信を防止できるということは留意するに値する。しかし、サービスセンターは、そのような通信の制限を解除してもよく、例えば、無線カード5が既知のタイプであれば、修理中の掃除機の無線カード5と通信するために、別の故障しているものと交換できるターミナルボックス4を起動してもよい。上記の無線通信により、この制御を有する掃除機に接続されている埃吸引ダクトを備えている表面仕上げ装置は、吸引効率の最適なレベルを確実にし、一方、主要なフィルターの効率をより容易に制御できる。この必要性は、今日では、自動車車体工場、カーペンターショップ、造船所のような、オペレータが受ける影響が、必然的に健康への危険性なく行われなければならない作業環境におけるより厳しい健康のコントロールのために特に感じられる。上記の無線システムの使用により、現在の法律で定められているように、オペレータは、騒音公害、振動の両者から受ける影響を制御することも可能にする。