"繊維方向が互いに交差するように、積層した少なくとも2~4枚の木材スライス単板を含む複数の木材スライス単板を接着剤で張り合わせて、05~3mmの厚さに成型していることを特徴とする食品用木製積層板。前記木材スライス単板は、松、杉、檜、ポプラの軟質木材からなり、厚さ200ミクロン~1500ミクロンであることを特徴とする、請求項1に記載の食品用木製積層板。接着剤として、多糖質系食品添加物プルラン林原商事製の水溶液にして、前記スライス単板の接合面に塗布していることを特徴とする請求項1又は2に記載の食品用木製積層板。積層板の加圧成形は、2~4枚の木材スライス単板で各々接する表面に接着剤による塗布処理を施して、2~100kg/cm2で処理していることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の食品用木製積層板。2~4枚のスライス単板を加圧成形した平板は、食器形状の縦30mm~5000mm、横50mm~5000mmに裁断して、箱型、多角型、円筒型、楕円形型、ハート型に組み立てた食品用容器にしていることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の食品用木製積層板。本発明の目的は、強度や柔軟性において従来のものより優れ、しかも環境汚染の問題を起こすことはない木製食品容器とその蓋を安価に製造できる技術を確立することにある。また木製の食器は、食品を充填すると、薄板自身が波打ちして、食品を収納する場合に困難をきたした。さらに上記のように従来の薄板は、単に高価であるだけでなく、その製造に樹齢の高い希少な広葉大木が必要となるため、地球的資源保護や環境保護の観点からも問題されていた。杉や松、桧、ポプラ、等間伐材などの安価な木材を使用して、波打ちしなく、破損し難い木製食品容器とその蓋を製造することを試みた。繊維方向が互いに交差するように積層した少なくとも2~4枚の木材スライス単板を含む複数の木材スライス単板を接着剤で張り合わせて、05~3mmの厚さに成型する食品用木製積層板である。前記木材スライス単板は、松、杉、檜、ポプラ、イチョウ、楠、他の木材等の軟質木材からなり、厚さ200ミクロン~1500ミクロンである。接着剤として、多糖質系食品添加物プルラン林原商事製の水溶液にして、前記スライス単板に塗布して使用する。積層板の加圧成形は、2~4枚の木材スライス単板の表面に接着剤処理を施して、2~100kg/cm2で処理する。2~4枚のスライス単板を加圧成形した平板を、食器形状の縦30mm~5000mm、横50mm~5000mmに裁断して、箱型、円筒型、楕円形型、ハート型に組み立ている食品用木製積層板である。本発明は、上記の目的を達成するものとして、繊維方向が互いに交差するように積層した少なくとも2~4枚の木材スライス単板を含む複数の木材スライス単板薄板を接着剤で張り合わせた積層板を作製する工程、該積層板を常温下で加圧する工程、および該積層板を型取りする工程を含む木製食品容器を製造するものである。原材料的には、松、杉、檜、ポプラ等の軟質木材を使用することが望ましい。木材スライス単板の接着積層工程および成型工程から成る簡単な工程により木製食品容器を製造することができ、使用するスライス単板を構成する木材は、広葉樹および針葉樹のいずれでもよいが、好ましい例としては、スギ、ヒノキ、スプルス、ベイマツ、アカマツ、ブナ、キリ、ファルカータ等軟質木材が挙げられる。採伐した材をそのまま、あるいは、乾燥された材を0.2mm~1.5mmに加工したものを用いる。木目は柾目、板目を問わず、単板を直交している。スライス単板の幅および長さは、製造する木製容器の大きさに応じて任意に選択し得る。本発明において積層板作製に用いる接着剤としては、食品などを載せる容器に適するように接着養生後有害物質を発生せず、また、使用済みの容器を廃棄して燃焼させたときに不燃物や有害ガスを発生しないように、本質的に炭素C、水素Hおよび酸素Oのみから構成され、且つ、後の加工成型が容易となるように接着後に弾性を有する接着剤を用いる。この条件を満たす好ましい接着剤の例としては、多糖類プルラン、グルコマンナン等が挙げられる。これらの接着剤は、積層した各スライス単板が軽く接着する程度に少量使用すればよい。本発明の方法においては、以上のようにして得られた積層板を常温下に加圧する。この冷圧処理は、積層板のスライス単板が互いに仮接着程度の強度を有するようになるまで2kgcm2~100kgcm2の圧力下に行う。本発明の効果は、強度や柔軟性において従来のものより優れ、しかも環境汚染の問題を起こすことはなく、木製食品容器とその蓋を安価に製造することができた。また木製の食器は、食品を充填しても、板面の薄板自身が波打ちをおこさず、食品を収納した場合に変形は全くなかった。さらに上記のように従来の薄板は、単に高価であるだけでなく、安価な材料を使用することができて、地球的資源保護や環境保護の観点からも優れていた。前記圧縮固定積層体を構成する各薄板状木材は、圧縮変形時の圧縮率や加熱による変化等がなかった。これによって当該積層体の切断面、即ち、突板の表面には、軸方向に沿った細い縞模様が不規則に現出して、表面に柾目状の高級な木目模様を備えた薄板として食用容器に利用することが出来た。本発明に従い使用される木製食品容器と蓋を製造するには、木材を薄くスライスした単板を用い、先ず、複数の木材スライス単板を接着剤で直交に張り合わせた積層板を作製する。この際、少なくとも2~4枚の木材スライス単板を繊維方向木目が互いに交差するように、容器の一方の方向を縦方向、それと直交する方向を横方向とすれば、少なくとも1枚のスライス単板の繊維方向が縦方向に平行またはほぼ平行であり、別の少なくとも1枚のスライス単板の繊維方向が横方向に平行またはほぼ平行になるように配置して積層する。図1は、木材スライス単板を縦方向に2枚、横方向1枚張り合わせて積層板を作成する場合を例示するものである。積層数は特に限定されるものではないが、2~5枚が好ましく、積層後の板厚は09mm~20mmが成型に適している。松材の原木をスライスして、図1A,Bに示すような厚さ0.5mm、幅600mm、長さ600mmの薄板を数枚とり、この二枚を木目で直交にして、接着剤プルラン林原商品名を水に溶解した20水溶液を均一に塗布して、これを常温で70kg/cm2の圧力で加圧を10分間行って、2枚積層体を得た。この積層体を幅150mm、長さ200mmの食品容器の蓋を製造した。図1Cに示すようにこの蓋は1mmであって、1枚ものより強度が強く、水分の吸脱着によっても波状に変形しなかった。杉材の原木をスライスして、厚さ0.5mm、幅600mm、長さ600mmの薄板を数枚とり、この二枚を木目で直交にして、接着剤プルラン林原商品名を水に溶解した20水溶液を均一に塗布して、これを常温で70kg/cm2の圧力で加圧を10分間行って、2枚積層体を得た。この積層体を図3のような各部品を作製して、それらを組み立てて図2に示すような直径150mm、高さ50mmの円筒型食品容器とその蓋を製造した。図1に示すようにこの蓋は2mmであって、1枚ものより強度が強く、水分の吸脱着によっても波状に変形しなかった。杉材の原木をスライスして、厚さ0.5mm、幅600mm、長さ600mmの薄板を数枚とり、この二枚を木目で直交にして、接着剤プルラン林原商品名を水に溶解した20水溶液を均一に塗布して、これを常温で70kg/cm2の圧力で加圧を10分間行って、2枚積層体を得た。この積層体を図5のような各部品を作製して、それらを組み立てて図4に示すような横150mm、縦200mm、高さ40mmの箱型食品容器とその蓋を製造した。図1に示すようにこの蓋は2mmであって、1枚ものより強度が強く、水分の吸脱着によっても波状に変形しなかった。松材の原木をスライスして、厚さ0.5mm、幅600mm、長さ600mmの薄板を数枚とり、この二枚を木目を直交にして、接着剤プルラン林原商品名を水に溶解した20水溶液を均一に塗布して、これを常温で70kg/cm2の圧力で加圧を10分間行って、2枚積層体を得た。この積層体を図7のような各部品を作製して、それらを組み立てて図6に示すようなこの積層体をハート型の食品容器とその蓋を製造した。図6に示すようにこの蓋は2mmであって、1枚ものより強度が強く、水分の吸脱着によっても波状に変形しなかった。松材の原木をスライスして、厚さ0.5mm、幅600mm、長さ600mmの薄板を数枚とり、この二枚を木目を直交にして、接着剤プルラン林原商品名を水に溶解した20水溶液を均一に塗布して、これを常温で70kg/cm2の圧力で加圧を10分間行って、図8のような3枚積層体を得た。この積層体を幅150mm、長さ200mmの食品容器の蓋を製造した。図1に示すようにこの蓋は1.5mmであって、1枚ものより強度が強く、水分の吸脱着によっても波状に変形しなかった。"