高分子電解質膜と、当該高分子電解質膜の一方の面に形成されてなるアノード触媒層と、前記高分子電解質膜の他方の面に形成されてなるカソード触媒層とからなる膜電極接合体と、当該膜電極接合体を挟持する一対のガス拡散層と、当該一対のガス拡散層を挟持する一対のセパレータとを有する燃料電池であって、前記膜電極接合体が、反応ガスを供給するためのガス供給流路と、当該反応ガスを排出するためのガス排出流路とを備え、前記ガス供給流路の供給端は、前記アノード触媒層またはカソード触媒層の外周部に連通されてなることを特徴とする燃料電池。前記ガス排出流路が、前記ガス拡散層または前記セパレータに形成された隙間であることを特徴とする請求項1記載の燃料電池。前記ガス供給流路が、前記アノード触媒層または前記カソード触媒層の外周部に形成された隙間であることを特徴とする請求項1または2記載の燃料電池。前記ガス供給流路が、多孔質体からなる流路であり、前記アノード触媒層または前記カソード触媒層の外周部に形成されていることを特徴とする請求項1または2記載の燃料電池。本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、燃料電池電極において、ガス拡散性および排水性に優れ、高加湿条件においても優れた出力特性を示すことのできる燃料電池を簡易に提供することを目的とする。本発明の燃料電電池は、高分子電解質膜と、当該高分子電解質膜の一方の面に形成されてなるアノード触媒層と、前記高分子電解質膜の他方の面に形成されてなるカソード触媒層とからなる膜電極接合体と、当該膜電極接合体を挟持する一対のガス拡散層と、当該一対のガス拡散層を挟持する一対のセパレータとを有する燃料電池であって、上記膜電極接合体が、反応ガスを供給するためのガス供給流路と、当該反応ガスを排出するためのガス排出流路とを備え、上記ガス供給流路の供給端は、上記アノード触媒層またはカソード触媒層の外周部に連通されてなることを特徴とする。本発明は、かかる構成を有することにより、燃料電池電極において、ガス拡散性および排水性に優れ、高加湿条件においても優れた出力特性を示すことのできる燃料電池を簡易に提供することが可能である。上記ガス排出流路が、上記ガス拡散層または上記セパレータに形成された隙間であることが好ましい。かかる構成を有することにより、反応ガスがガス拡散層内で対向することなく燃料電池内を流れるため、カソード触媒層およびアノード触媒層において生成した水を当該触媒層の外に容易に排水することができる。また、反応ガスは、ガス拡散層を経由することなく、カソード触媒層およびアノード触媒層に直接供給されるため、当該触媒層内でのガス拡散性と排水性が向上し、当該触媒層を有効に使用することができる。上記ガス供給流路が、上記アノード触媒層または上記カソード触媒層の外周部に形成された隙間であることが好ましい。かかる構成を有することにより、ガス拡散性および排水性優れ、高加湿条件においても優れた出力特性を示す燃料電池を簡易に提供することができる。上記ガス供給流路が、多孔質体からなる流路であり、上記アノード触媒層または上記カソード触媒層の外周部に形成されていることが好ましい。かかる構成を有することにより、カソード触媒層およびアノード触媒層に反応ガスを均一に提供することができ、さらにガス拡散性に優れた燃料電池を提供することができる。本発明の燃料電池によれば、燃料電池電極において、ガス拡散性および排水性に優れ、高加湿条件においても優れた出力特性を示すことのできる燃料電池を簡易に提供することが可能である。以下、本発明の燃料電池の一実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明の燃料電池の実施形態は、かかる一実施形態に限定されず、本発明の範囲内において、様々の変更を加えることが可能である。図1は本発明の一実施形態にかかる燃料電池の断面模式図である。図1に示されるように、本実施形態にかかる燃料電池は、電解質膜1の両面にそれぞれカソード触媒層2およびアノード触媒層3を接合積層して形成された膜電極接合体4を備える。膜電極接合体4の両面には、ガス拡散層5およびガス拡散層6が配置され、当該ガス拡散層5およびガス拡散層6により、膜電極接合体4は挟持されてなる。さらに、両側にセパレータ7およびセパレータ8が配置され、当該セパレータ7およびセパレータ8により、上記ガス拡散層5およびガス拡散層6がそれぞれ挟持されてなる。セパレータ7およびセパレータ8には、ガス排出流路12およびガス排出流路13が形成されている。また、カソード触媒層2およびアノード触媒層3の外周部には、ガス供給流路10およびガス供給流路11が形成されてなり、当該ガス供給流路の供給端は、カソード触媒層2またはアノード触媒層3の外周部に連通されてなる。ガス供給流路10およびガス供給流路11は、カソード触媒層2およびアノード触媒層3の外周部に形成されていればよく、その範囲としては、外周部の一箇所でもよく、外周全てでもよい。さらに、ガス供給流路10およびガス供給流路11は、外周部に空間を設けることにより形成されていてもよく、多孔質体で形成されていてもよい。特に、反応ガスを均一に供給することができる観点から、ガス供給流路10およびガス供給流路11が多孔質体で形成されていることが好ましい。多孔質体としては、ガスを拡散できるものであれば良く、例えば、カーボンペーパー、カーボンクロス等の織物、フェルト、不織布、金属多孔質体が挙げられる。図2~図4に、カソード側のガス供給流路10の平面図の一例を示す。反応ガスは、ガス供給流路10の一箇所から供給されても良く、複数箇所から供給されてもよい。好ましくは、複数個所から供給される。供給された反応ガスは、カソード触媒層2の全面に拡散した後、ガス拡散層5へと移動し、ガス排出流路12より排出される。ガス排出流路12は、ガス拡散層5またはセパレータ7に形成することができる。また、ガス排出流路12の形状としては、ガス供給流路10と同様の形状でも良く、異なる形状を採用してもよい。特に、ガス供給流路10とは異なる形状であることが好ましい。カソード触媒層2およびアノード触媒層3は、それぞれ導電剤であるカーボンブラック粒子と、反応触媒と、電解質とから構成されている。本実施の形態で用いる反応触媒は、金属触媒粒子である。金属触媒粒子としては、白金、パラジウム、ルテニウム、イリジウム、ロジウム、オスミウムの白金族元素のほか、鉄、鉛、銅、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、バナジウム、モリブデン、ガリウム、アルミニウムなどの金属またはこれらの合金、または酸化物、複酸化物等を使用することができる。中でも、白金や白金合金が好ましい。また、これらの触媒の粒径としては、大きすぎると触媒の活性が低下し、小さすぎると触媒の安定性が低下する傾向があるため、0.5nm以上20nm以下が好ましく、1nm以上5nm以下がより好ましい。上記導電剤としては、カーボン粒子を使用することができる。カーボン粒子の種類としては、微粒子状で導電性を有し、反応媒に侵されないものであれば限定されない。好ましくは、カーボンブラックやグラファイト、黒鉛、活性炭、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ、フラーレンを使用することができる。カーボン粒子の粒径としては、小さすぎると電子伝導パスが形成されにくくなり、大きすぎるとカソード触媒層2およびアノード触媒層3が厚くなり抵抗が増加することで、出力特性が低下する傾向があるため、10nm以上1000nm以下が好ましく、10nm以上100nm以下がより好ましい。電解質膜1は、イオン伝導性樹脂から構成される。具体的には、ナフィオン登録商標、フレミオン登録商標、アシプレックス登録商標等のフッ素系電解質膜や炭化水素系電解質膜から構成される。炭化水素系電解質膜としては、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリアリレート、ポリアリルエーテルニトリル等に、スルホン酸基が導入された電解質膜が用いられる。上記電解質膜1は、単独または2種以上を混合して用いてもよい。ガス拡散層5およびガス拡散層6の基材としては、ガス拡散性と導電性に優れた材料であれば良く、例えば、カーボンペーパー、カーボンクロス、フェルト、不織布などを使用することができる。また、ガス拡散層5およびガス拡散層6の基材としては、撥水処理を施すことが好ましく、具体的には、撥水材により基材をコーティングすることが好ましい。撥水材としては、ポリテトラフルオロエチレンPTFEなどのフッ素樹脂を使用することができる。さらに、ガス拡散層5およびガス拡散層6の表面にマイクロポーラス層MPLを設けることが好ましい。MPLを設けることにより、発電で生成した水は、カソード触媒層3から排出されやすくなる傾向がある。MPLは、カーボン粒子と撥水材とから構成される。カーボン粒子としては、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、黒鉛などを使用することができる。カーボン粒子の粒径としては、10nm以上1000nm以下が好ましく、10nm以上100nm以下がより好ましい。セパレータの材料としては、気密性と導電性に優れた材料であれば良く、例えば、カーボン材料や金属材料などを使用することができる。本実施の形態にかかる燃料電池によれば、反応ガスは、カソード触媒層2およびアノード触媒層3に直接供給され、ガス拡散層5およびガス拡散層6を通り、ガス排出流路12およびガス排出流路13より排出される。このように、ガス供給流路10およびガス供給流路11と、ガス排出流路12およびガス排出流路13とが設けられているため、反応ガスがガス拡散層5およびガス拡散層6内で対向することなく燃料電池内を流れる。その結果、カソード触媒層2で生成した水をカソード触媒層2の外に、容易に排水することができる。また、反応ガスは、ガス拡散層5およびガス拡散層6を経由することなく、カソード触媒層2およびアノード触媒層3に直接供給されるので、当該触媒層内でのガス拡散性と排水性が向上し、当該触媒層を有効に使用することができる。