"入口および出口を有し内部に衣類を収容する乾燥室と、一端部が前記出口に接続され他端部が前記入口に接続された循環風路と、前記循環風路にあって前記入口の上流側に設けられ、前記乾燥室内の空気を前記循環風路を通して循環させる送風手段と、前記循環風路にあって前記出口の下流側に設けられ、前記循環風路内を流れるリントを捕獲するリントフィルタと、前記循環風路にあって前記リントフィルタの下流側に設けられ、前記循環風路内を流れる空気の除湿を行う除湿手段と、前記循環風路にあって前記除湿手段と前記送風手段との間に設けられ、前記循環風路内の空気を加熱する加熱手段と、一端部が前記リントフィルタの近傍において前記循環風路に接続されるとともに他端部が前記加熱手段と前記送風手段との間において前記循環風路に接続されて前記循環風路から分岐したリント回収風路と、前記循環風路にあって前記リント回収風路の一端部近傍に設けられ、前記リントフィルタ側へ吐出される空気を前記リント回収風路側へ流れることを阻止する状態で前記循環風路の前記除湿手段側へ流す第1の状態と前記循環風路の前記除湿手段側へ流れることを阻止する状態で前記リント回収風路側へ流す第2の状態とに切り替える風路切り替え手段と、前記リント回収風路に着脱可能に設けられたリント回収具と、を具備し、前記リントフィルタにより前記循環風路内のリントを捕獲するときには、前記リントフィルタにおける前記リント捕獲面を上流側にして前記乾燥室の前記出口側に臨ませ、かつ、前記風路切り替え手段を前記第1の状態とした状態で、前記送風手段を駆動することに基づき前記循環風路内を流れるリントを前記リント捕獲面にて捕獲し、前記リント捕獲面にて捕獲したリントを前記リント回収具に回収するときには、前記リントフィルタにおける前記リント捕獲面を下流側にして前記リント回収風路側に臨ませ、かつ、前記風路切り替え手段を前記第2の状態とした状態で、前記送風手段を駆動することに基づき前記リント捕獲面にて捕獲したリントを前記リント回収具にて回収することを特徴とする衣類乾燥機。前記リントフィルタはリント捕獲面が円弧形状をなしていることを特徴とする請求項1記載の衣類乾燥機。リント捕獲面が円弧形状をなす前記リントフィルタの回転中心部に空気噴出口を備え、前記リントフィルタが捕獲したリントを回収する際に、前記空気噴出口から前記リントフィルタに向けて空気を噴出させることにより前記リント捕獲面にて捕獲されていたリントを剥がすことを特徴とする請求項2記載の衣類乾燥機。前記空気噴出口から噴出される空気は、前記リント回収風路方向へ噴出されることを特徴とする請求項3記載の衣類乾燥機。前記送風手段から送り出された空気を前記空気噴出口へ導く導風路を設け、前記リント捕獲面からリントを剥がす際に前記空気噴出口から噴出させる空気の供給源は前記送風手段であることを特徴とする請求項3または4記載の衣類乾燥機。前記リントフィルタは、回転中心部の前記空気噴出口を中心とする二重構造であることを特徴とする請求項3~5のいずれか一項記載の衣類乾燥機。前記二重構造のリントフィルタは、内側のリントフィルタのメッシュより外側のリントフィルタのメッシュの目の粗さを大としたことを特徴とする請求項6記載の衣類乾燥機。しかしながら、上記したような従来構成のものでは、リントフィルタのリント捕獲面に捕獲されたリントを剥がす際の風圧が弱く、リントが剥がれ難いという課題がある。そこで、リントフィルタを自動的に清掃することができて、乾燥性能の低下を防止でき、加えて、リントフィルタのリント捕獲面に捕獲されたリントを剥がす際の風圧を高くできて、リントを剥がしやすくできる衣類乾燥機を提供する。本実施形態の衣類乾燥機は、乾燥室と、循環風路と、送風手段と、リントフィルタと、除湿手段と、加熱手段と、リント回収風路と、風路切り替え手段と、リント回収具とを備える。乾燥室は、入口および出口を有し内部に衣類を収容する。循環風路は、一端部が前記出口に接続され他端部が前記入口に接続される。送風手段は、循環風路にあって前記入口の上流側に設けられ、乾燥室内の空気を循環風路を通して循環させる。リントフィルタは、循環風路にあって前記出口の下流側に設けられ、循環風路内を流れるリントを捕獲する。除湿手段は、循環風路にあってリントフィルタの下流側に設けられ、循環風路内を流れる空気の除湿を行う。加熱手段は、循環風路にあって除湿手段と送風手段との間に設けられ、循環風路内の空気を加熱する。リント回収風路は、一端部がリントフィルタの近傍において循環風路に接続されるとともに他端部が加熱手段と送風手段との間において循環風路に接続されて前記循環風路から分岐している。風路切り替え手段は、循環風路にあってリント回収風路の一端部近傍に設けられ、リントフィルタ側へ吐出される空気をリント回収風路側へ流れることを阻止する状態で循環風路の除湿手段側へ流す第1の状態と循環風路の除湿手段側へ流れることを阻止する状態でリント回収風路側へ流す第2の状態とに切り替える。リント回収具は、リント回収風路に着脱可能に設けられる。リントフィルタにより循環風路内のリントを捕獲するときには、リントフィルタにおけるリント捕獲面を上流側にして乾燥室の出口側に臨ませ、かつ、風路切り替え手段を前記第1の状態とした状態で、送風手段を駆動することに基づき循環風路内を流れるリントをリント捕獲面にて捕獲する。リント捕獲面にて捕獲したリントをリント回収具に回収するときには、リントフィルタにおけるリント捕獲面を下流側にしてリント回収風路側に臨ませ、かつ、風路切り替え手段を前記第2の状態とした状態で、送風手段を駆動することに基づきリント捕獲面にて捕獲したリントをリント回収具にて回収する。以下、複数の実施形態による洗濯乾燥機衣類乾燥機を図面に基づいて説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。第1実施形態まず、図3および図4に示すように、第1実施形態の洗濯乾燥機1の外箱2は、ほぼ矩形箱状をなしている。外箱2の前面部図3の左側は前下がりの傾斜状をなしていて、この前面部に、洗濯物出入口図示せずを開閉する扉3が設けられている。外箱2内には、乾燥室としても機能する水槽4が配設されている。この水槽4は、軸方向が前後方向図3においては左右方向に向く横軸型のほぼ円筒状をなしていて、図示しないサスペンションを介して前上がりの傾斜状態に配設されている。水槽4内には、回転槽であるドラム5が回転可能に収容されている。このドラム5も、水槽4と同様に軸方向が前後方向に向く横軸型の円筒状をなしていて、前上がりの傾斜状態に配設されている。このドラム5の周壁部および背面部には、通水および通風が可能な孔6が多数形成されている。また、ドラム5の周壁部の内面には、図示はしないが、洗濯物を持ち上げて撹拌するためのバッフルが設けられている。このドラム5の前面開口部は、水槽4の前面開口部とともに前記洗濯物出入口に連通していて、このドラム5内には、洗濯物出入口を通して洗濯物衣類が出し入れ可能に収容される。水槽4の背面部には、ドラム5を回転させる駆動手段としてのモータ7が配設されている。ドラム5は、洗濯時には洗濯槽として、脱水時には脱水槽として、そして乾燥時には乾燥槽として機能する。前記水槽4の外側には、外箱2内に位置させて循環風路10が設けられている。この循環風路10は、乾燥室を構成する水槽4内の空気を循環させるためのもので、この場合図1にも示すように、乾燥室入口ダクト11と、乾燥室出口ダクト12と、乾燥ユニット用ダクト13と、送風手段を構成する送風機14のファンケーシング15とから構成されている。このうち、送風機14は、ファンケーシング15と、このファンケーシング15内に設けられたファン16と、このファン16を回転駆動するファンモータ17とから構成されている。ファンケーシング15は吸入口15aと吐出口15bを有していて、そのうちの吸入口15aは乾燥ユニット用ダクト13の一端部に接続され、吐出口15bは乾燥室入口ダクト11の一端部に接続されている。乾燥室入口ダクト11の他端部は、水槽4の背面に設けられた入口18図4参照に接続されている。乾燥ユニット用ダクト13は、外箱2内において水槽4の下方に配置されている。乾燥室出口ダクト12は、一端部が水槽4の上部に設けられた出口19図3参照に接続され、他端部が前記乾燥ユニット用ダクト13の他端部に接続されている。乾燥ユニット用ダクト13内には、除湿手段を構成する蒸発器20と、加熱手段を構成する凝縮器21とが配設されている。このうち凝縮器21は、蒸発器20と前記送風機14との間に配置されている。蒸発器20と凝縮器21は、ヒートポンプユニット22の一部を構成する。ヒートポンプユニット22は、図1に示すように、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機23と、圧縮機23から吐出された高温高圧の冷媒ガスを放熱して凝縮する前記凝縮器21と、高圧冷媒を減圧する膨張弁や毛細管などの減圧装置24と、減圧された冷媒を蒸発させて吸熱する前記蒸発器20を配管25により環状に接続した構成となっている。配管25には、圧縮機23の吐出温度を検知するための温度センサ26aと、凝縮器21の温度を検知するための温度センサ26bと、蒸発器20の温度を検知するための温度センサ26cと、圧縮機23に入る冷媒の温度を検知するための温度センサ26dが設けられている。これら温度センサ26a~26dは、サーミスタにより構成されている。循環風路10における乾燥室出口ダクト12において、前記出口19の下流側図1で左側近傍には、リントフィルタ28が設けられている。このリントフィルタ28は、この場合乾燥室出口ダクト12の断面形状が四角形であることから四角平板状をなしていて、一辺の中心部に設けられた軸29aを中心に約180度の範囲で正逆回転可能に設けられている。このリントフィルタ28は、フィルタ用モータ29図1の二点鎖線参照により軸29aを中心に正逆回転される。乾燥室出口ダクト12内には、リントフィルタ28の回転を規制する規制凸部30が設けられている。図1の状態では、リントフィルタ28のリント捕獲面28aが上流側で出口19側に向けられている。乾燥室出口ダクト12において、リントフィルタ28の下流側の近傍には、リント回収風路31の一端部となる入口31aが接続されている。このリント回収風路31の他端部となる出口31bは、前記乾燥ユニット用ダクト13において前記凝縮器21と送風機14との間に接続されている。したがって、リント回収風路31は、循環風路10から分岐するように形成されている。リント回収風路31の入口31aとなる乾燥室出口ダクト12との接続部分には、風路切り替え手段を構成する切り替えダンパ32が設けられている。この切り替えダンパ32は、基端部となる一端部に設けられた軸33aを中心に約90度の範囲で正逆回転可能に設けられている。この切り替えダンパ32は、ダンパ用モータ33図1の二点鎖線参照により、軸33aを中心にして、図1に示す第1の状態と、図2に示す第2の状態との間で回動が可能となっている。リント回収風路31の入口31a部分には、図1において切り替えダンパ32の時計回り方向への回動を規制する規制凸部34aが設けられ、乾燥室出口ダクト12内には、図2において切り替えダンパ32の反時計回り方向への回動を規制する規制凸部34bが設けられている。切り替えダンパ32が図1に示す第1の状態にあるときには、リント回収風路31の入口31aを閉鎖していて、リントフィルタ28を通過した空気風を、リント回収風路31側へ流れることを阻止する状態で、乾燥室出口ダクト12から前記蒸発器20側へ流す状態となる図1の矢印参照。また、切り替えダンパ32が図2に示す第2の状態にあるときには、リント回収風路31の入口31aを開放し、乾燥室出口ダクト12のリント回収風路31側の端部を閉鎖していて、リントフィルタ28を通過した空気風を、乾燥室出口ダクト12から前記蒸発器20側へ流れることを阻止する状態で、リント回収風路31側へ流す状態となる図2の矢印参照。リント回収風路31の中間部には、リント回収具35が着脱可能に装着されている。このリント回収具35は、取手部36を有する枠部37と、この枠部37に設けられたリント回収ネット38とを備えていて、外箱2の外部から着脱可能に設けられている。なお、循環風路10における乾燥ユニット用ダクト13において、蒸発器20の上流側および下流側のそれぞれの上部に位置させて、外箱2内において開放する開口部39,40が設けられている。洗濯乾燥機1には、図示はしないが、操作部および表示部を備えた操作パネルや、マイクロコンピュータを備えた制御装置が設けられている。この制御装置は、操作部からの入力信号や予め備えた制御プログラムに基づき、図示しない給水弁や排水弁、前記モータ7、送風機14のファンモータ17、圧縮機23、フィルタ用モータ29、ダンパ用モータ33などを制御することで、洗濯運転、乾燥運転、およびリント回収運転を実行する。次に上記構成の作用を説明する。ここでは、洗濯運転については説明を省略し、乾燥運転とリント回収運転について説明する。まず、ドラム5内に収容した洗濯物衣類を乾燥させる乾燥運転について説明する。乾燥運転を行う場合、リントフィルタ28は、図1に示すように、リント捕獲面28aを上流側にして出口19に臨ませた状態とする。また、切り替えダンパ32は、図1に示す第1の状態とし、リント回収風路31の入口31aを閉鎖している。そして、モータ7によりドラム5を低速度で正逆回転させることで、ドラム5内の洗濯物が撹拌される。また、ヒートポンプユニット22の圧縮機23を駆動するとともに、送風機14を駆動する。このうち、送風機14を駆動することにより、ファン16が回転駆動される。すると、そのファン16の送風作用により、図1の矢印で示すように、乾燥ユニット用ダクト13内の空気が吸入口15aからファンケーシング15内に吸入されるとともに、ファンケーシング15内の空気が吐出口15bから乾燥室入口ダクト11側へ吐出される。乾燥室入口ダクト11側へ吐出された空気は、水槽4の入口18から水槽4内乾燥室内へ供給される。水槽4内へ供給された空気は、ドラム5の孔6を通してドラム5内にも供給され、ドラム5内の洗濯物から水分を奪って水分を含む。水分を含んだ空気は、水槽4の出口19から乾燥室出口ダクト12側へ排出される。出口19から乾燥室出口ダクト12側へ排出された空気は、リントフィルタ28を通過する。リントフィルタ28を通過した空気は、乾燥室出口ダクト12を通り、乾燥ユニット用ダクト13側へ供給される。乾燥ユニット用ダクト13側へ供給された空気は、蒸発器20、凝縮器21を順に通り、再び吸入口15aからファンケーシング15内に吸入されるというようにして循環される。このとき、蒸発器20を通る空気は、その蒸発器20により冷却され、その空気に含まれた水分が結露して除去される。除湿された空気は、凝縮器21を通る過程で加熱されて温風化される。温風化された空気は、乾燥室入口ダクト11を通して再び水槽4内、ひいてはドラム5内に供給される。このようにして、水槽4内の空気が循環風路10を通して循環されることで、ドラム5内の衣類が乾燥される。この乾燥運転において、洗濯物から発生したリント41は、リントフィルタ28のリント捕獲面28aにて捕獲される。次に、リントフィルタ28に捕獲されたリント41を回収する際のリント回収運転について説明する。リント回収運転は、リント回収運転中に新たなリントが発生しないようにドラム5内の洗濯物を取り出してから行うことが好ましいが、ドラム5内に洗濯物が残された状態で行うことも可能である。リント回収運転においては、図2に示すように、ダンパ用モータ33により切り替えダンパ32を第2の状態にすることで、乾燥室出口ダクト12の一端部を閉鎖し、リント回収風路31の入口31aを開放させた状態にする。また、フィルタ用モータ29によりリントフィルタ28を、図1中時計回り方向へ約180度回転させ、リント捕獲面28aが下流側となり、リント回収風路31の入口31aに臨むようにする。この状態で、送風機14を駆動する。このとき、ヒートポンプユニット22の圧縮機23は駆動せず、また、ドラム5回転用のモータ7は駆動しても駆動しなくてもよい。送風機14の駆動によりファン16が回転されると、そのファン16の送風作用により、図2の矢印で示すように、ファンケーシング15内の空気が吐出口15bから乾燥室入口ダクト11側へ吐出され、その空気は、水槽4の入口18から水槽4内乾燥室内へ供給された後、出口19から乾燥室出口ダクト12側へ排出される。乾燥室出口ダクト12側へ排出された空気は、リントフィルタ28に吹き当てられて、当該リントフィルタ28を通過した後、リント回収風路31側へ向きを変える。この後、リント回収風路31の入口31aからリント回収風路31内を通り、リント回収具35を通過し、出口31bから乾燥ユニット用ダクト13の一部を通り、吸入口15aからファンケーシング15内に吸入されるようになる。このとき、リントフィルタ28のリント捕獲面28aに捕獲されていたリント41は、リントフィルタ28に吹き当てられる風圧により剥がされるようになる。剥がされたリント41は、リント回収風路31内に設けられたリント回収具35のリント回収ネット38に回収されるようになる。このリント回収運転時において、送風機14によって循環される空気の流れとしては、図2に矢印で示すように、出口19を出た空気は、主に循環風路10から分岐したリント回収風路31側へ流れるようになるため、乾燥ユニット用ダクト13内の蒸発器20および凝縮器21側を通過しない流れとなる。したがって、リント回収運転時においては、風の流れの大きな抵抗となる蒸発器20および凝縮器21を通過しない流れとなり、リントフィルタ28には大きな風圧の風を吹き当てることができるので、リントフィルタ28のリント捕獲面28aに捕獲されたリント41を剥がす際の風圧を高くできて、リント41を剥がしやすくできる。これにより、このリント回収運転を効率よく行うことができるので、リント回収運転としては短時間で終了することが可能となる。なお、リント回収運転が終了したら、送風機14の駆動を停止させ、また、切り替えダンパ32は図1の第1の状態へ戻すとともに、リントフィルタ28も反転させて図1の状態へ戻しておく。上記したリント回収運転を行うことで、リントフィルタ28を自動的に清掃することができ、次回の乾燥運転時の乾燥性能の低下を防止することができる。なお、リント回収具35の掃除はリント回収運転ごとに毎回行う必要はなく、リント回収運転を数回行ってリント回収具35内のリント41の量が多くなったら、リント回収具35を外して掃除を行えばよい。リント回収運転を、ドラム5内に洗濯物がない状態で行うことで、ドラム5内を通過する際の風の抵抗を一層小さくでき、リントフィルタ28に対する風圧を一層大きくできる利点がある。また、リントフィルタ28は、循環風路10にあって水槽4の出口19の下流近傍で、かつ蒸発器20および凝縮器21の上流に配置されているので、ドラム5内で発生したリント41を、蒸発器20および凝縮器21に至る手前で捕獲することができ、リント41が蒸発器20および凝縮器21に付着することを一層効果的に防止することができる。第2実施形態次に第2実施形態について図5~図7を参照して説明する。図5は乾燥運転時リント捕獲時の状態を示す模式図、図6はリント回収運転時の状態を示す模式図、図7はリントフィルタ28部分の拡大図である。まず、リントフィルタ45は、図7aにも示すように、リント捕獲面45a側が凸となる円弧形状をなしていて、かつ循環風路10における乾燥室出口ダクト12の断面形状が四角形であるため全体として半円筒状をなすものであり、フィルタ用モータ29により正逆回転される。このリントフィルタ45の回転中心部には、空気を噴出する空気噴出口46aを有する空気ノズル46が固定状態に設けられている。この空気ノズル46の空気噴出口46aの空気噴出方向開口部の向きは、リント回収風路31の入口31aに臨む向きとされている。空気噴出口46aは、リントフィルタ45の回転中心となる軸の延び方向に沿ったスリット状をなしている。リント回収風路31の入口31aには、第1実施形態と同様の切り替えダンパ32が設けられている。そして、図5に示すように、水槽4の外側には、循環風路10から分岐する状態で導風路47が設けられている。この導風路47は、一端部の入口47aが水槽4の入口18近傍において乾燥室入口ダクト11に接続され、他端部の出口が前記空気ノズル46に接続されている。導風路47の入口47aと乾燥室入口ダクト11との接続部分には、第2の切り替えダンパ48が設けられている。この第2の切り替えダンパ48は、一端部の軸49aを中心に約90度の範囲で正逆回転可能に設けられている。この切り替えダンパ48も、ダンパ用モータ49により回転駆動される。上記構成において、乾燥運転を行う場合、リントフィルタ45は、図5および図7aに示すように、リント捕獲面45aを上流側にして出口19に臨ませた状態とする。また、切り替えダンパ32は、図5および図7aに示す第1の状態とし、リント回収風路31の入口31aを閉鎖している。さらに、第2の切り替えダンパ48は、図5に示すように、導風路47の入口47aを閉鎖し、水槽4の入口18が開放された状態とする。そして、モータ7によりドラム5を低速度で正逆回転させることで、ドラム5内の洗濯物が撹拌される。また、ヒートポンプユニット22の圧縮機23を駆動するとともに、送風機14を駆動する。送風機14を駆動すると、ファン16の送風作用により、図5の矢印で示すように、乾燥ユニット用ダクト13内の空気が吸入口15aからファンケーシング15内に吸入されるとともに、ファンケーシング15内の空気が吐出口15bから乾燥室入口ダクト11側へ吐出される。乾燥室入口ダクト11側へ吐出された空気は、水槽4の入口18から水槽4内乾燥室内へ供給される。水槽4内へ供給された空気は、ドラム5の孔6を通してドラム5内にも供給され、ドラム5内の洗濯物から奪った水分を含む。水分を含んだ空気は、水槽4の出口19から乾燥室出口ダクト12側へ排出される。出口19から乾燥室出口ダクト12側へ排出された空気は、リントフィルタ45を通過する。リントフィルタ45を通過した空気は、乾燥室出口ダクト12を通り、乾燥ユニット用ダクト13側へ供給される。乾燥ユニット用ダクト13側へ供給された空気は、蒸発器20、凝縮器21を順に通り、再び吸入口15aからファンケーシング15内に吸入されるというようにして循環される。このとき、蒸発器20を通る空気は、その蒸発器20により冷却され、その空気に含まれた水分が結露して除去される。除湿された空気は、凝縮器21を通る過程で加熱されて温風化される。温風化された空気は、乾燥室入口ダクト11を通して再び水槽4内、ひいてはドラム5内に供給される。このようにして、水槽4内の空気が循環風路10を通して循環されることで、ドラム5内の衣類が乾燥される。この乾燥運転において、洗濯物から発生したリント41は、リントフィルタ45のリント捕獲面45aにて捕獲される。次に、リントフィルタ45に捕獲されたリント41を回収する際のリント回収運転について説明する。この場合のリント回収運転は、ドラム5内に洗濯物が残された状態でも行うことが可能である。リント回収運転においては、図6に示すように、ダンパ用モータ33により切り替えダンパ32を第2の状態とすることで、乾燥室出口ダクト12の一端部を閉鎖し、リント回収風路31の入口31aを開放させた状態にする。また、ダンパ用モータ49により第2の切り替えダンパ48を時計回り方向へ回動させて、導風路47の入口47aを開放させ、水槽4の入口18を閉鎖した状態とする。この状態で、送風機14を駆動する。このとき、ヒートポンプユニット22の圧縮機23は駆動せず、また、ドラム5回転用のモータ7も駆動しない。送風機14の駆動によりファン16が回転されると、そのファン16の送風作用により、図6の矢印で示すように、ファンケーシング15内の空気が吐出口15bから乾燥室入口ダクト11側へ吐出され、その空気は、導風路47内を通り、空気ノズル46の空気噴出口46aから絞られて勢いを増した状態で噴出される図7bの矢印A参照。このとき、フィルタ用モータ29によりリントフィルタ45を、図7bの矢印B方向時計回り方向に低速度で回転させることで、空気噴出口46aから噴出された空気が、リントフィルタ45の内面から外面リント捕獲面45aに向けて通過し、その風圧で、リント捕獲面45aに捕獲されていたリント41が、リントフィルタ45の回転に伴い順次位置を変えつつ最終的に全面に渡って剥がされる。剥がされたリント41は、空気噴出口46aから噴出された空気とともに、リント回収風路31の入口31aからリント回収風路31内へ流される。リント回収風路31内へ流された空気は、リント回収具35を通過して、出口31bから乾燥ユニット用ダクト13の一部を通り、吸入口15aからファンケーシング15内に吸入されるようになる。このとき、リント回収風路31を通るリント41は、リント回収具35のリント回収ネット38に回収されるようになる。なお、リントフィルタ45を時計回り方向へ回動させた後、反時計回り方向へ回動させる際にも、回動の間中継続的に空気噴出口46aから噴出された空気をリントフィルタ45に吹き当てることで、リントフィルタ45に捕獲されたリント41を全面に渡って一層確実に剥がすことが可能となる。リントフィルタ45は、複数回正逆回転させるようにしてもよい。このリント回収運転時において、送風機14によって循環される空気の流れとしては、図6に矢印で示すように、ファン16から吐出された空気は、水槽4内を通らず、循環風路10から分岐した導風路47を通り、空気ノズル46の空気噴出口46aからリント回収風路31側へ噴出された後、リント回収風路31を通り、ファンケーシング15の吸入口15aへ戻るように流れるようになるため、乾燥ユニット用ダクト13内の蒸発器20および凝縮器21を通過しないとともに、水槽4内をも通過しない流れとなる。したがって、リント回収運転時においては、風の流れの大きな抵抗となる蒸発器20および凝縮器21、ならびにドラム5を通過しない流れとなり、リントフィルタ45には一層大きな風圧の風を吹き当てることができるので、リントフィルタ45のリント捕獲面45aに捕獲されたリント41を剥がす際の風圧を高くできて、リント41を剥がしやすくできる。これにより、このリント回収運転を効率よく行うことができるので、リント回収運転としては短時間で終了することが可能となる。なお、リント回収運転が終了したら、送風機14の駆動を停止させ、また、切り替えダンパ32は図5の第1の状態へ戻すとともに、第2の切り替えダンパ48も図5の状態へ戻し、リントフィルタ45も図7aの状態へ戻しておく。上記したリント回収運転を行うことで、リントフィルタ45を自動的に清掃することができ、次回の乾燥運転時の乾燥性能の低下を防止することができる。上記した実施形態によれば、特にリントフィルタ45は、リント捕獲面45aが円弧形状をなしているので、平板状のものに比べて、リント捕獲面45aの面積を大きく確保することができ、リント41がある程度溜まった状態となっても、風路抵抗が増大することを抑えることが可能になる。また、リント回収運転の際に、リントフィルタ45の回転中心部に設けた空気ノズル46の絞られた空気噴出口46aからリントフィルタ45に向けて空気を勢いよく噴出させてリント捕獲面45aに捕獲されていたリント41を剥がす構成としたことにより、リント41を剥がすための風圧を一層大きくできて、リント41を剥がす効率を向上させることができる。空気噴出口46aから噴出される空気は、リント回収風路31方向へ噴出されるので、風圧によって剥がされたリント41が周囲に飛散することなく、リント回収風路31側へ一層確実に流して回収することが可能となる。空気噴出口46aからリントフィルタ45に噴出される空気の供給源は、乾燥運転で使用される送風機14であるので、その送風機14を共用でき、空気噴出口46aから噴出される空気の供給源を別途設ける場合とは違い、専用の送風機を必要としない利点がある。第3実施形態次に第3実施形態について図8および図9を参照して説明する。この第3実施形態は、第2実施形態とは次の点が異なっている。リントフィルタ50は、外側の第1のリントフィルタ51と内側の第2のリントフィルタ52の二重構造となっている。これら第1および第2のリントフィルタ51,52は、それぞれのリント捕獲面51a,52a側が凸となる円弧形状で、かつ第2実施形態のリントフィルタ45と同様に半円筒状をなしていて、フィルタ用モータ53により、回転中心部となる空気ノズル46を中心に一枚ずつ正逆回転可能に設けられている。この場合、外側の第1のリントフィルタ51のメッシュの目の粗さは、内側の第2のリントフィルタ52のメッシュの目の粗さよりも大粗くとなっている。したがって、第1のリントフィルタ51は粗目、第2のリントフィルタ52は密目となっていて、目の粗さが異なっている。上記構成において、乾燥運転を行う場合、第1および第2のリントフィルタ51,52は、図8に示すように、それぞれのリント捕獲面51a、52aを上流側にして水槽4の出口19図5参照に臨ませた状態とする。また、切り替えダンパ32は、図8に示す第1の状態とし、リント回収風路31の入口31aを閉鎖している。なお、第2の切り替えダンパ48は、第2実施形態と同様に、図5に示すように、導風路47の入口47aを閉鎖し、水槽4の入口18が開放された状態とする。そして、モータ7によりドラム5を低速度で正逆回転させることで、ドラム5内の洗濯物が撹拌される。また、ヒートポンプユニット22の圧縮機23を駆動するとともに、送風機14を駆動する。送風機14を駆動すると、ファン16の送風作用により、ファンケーシング15の吐出口15bから乾燥室入口ダクト11側へ吐出された空気が、水槽4の入口18から水槽4内乾燥室内へ供給される。水槽4内へ供給された空気は、ドラム5の孔6を通してドラム5内にも供給され、ドラム5内の洗濯物から水分を奪って水分を含む。水分を含んだ空気は、水槽4の出口19から乾燥室出口ダクト12側へ排出される。出口19から乾燥室出口ダクト12側へ排出された空気は、第1および第2のリントフィルタ51,52を通過する。第1および第2のリントフィルタ51,52を通過した空気は、乾燥室出口ダクト12を通り、乾燥ユニット用ダクト13側へ供給される。乾燥ユニット用ダクト13側へ供給された空気は、蒸発器20、凝縮器21を順に通り、再び吸入口15aからファンケーシング15内に吸入されるというようにして循環される。このようにして、水槽4内の空気が循環風路10を通して循環されることで、ドラム5内の衣類が乾燥される。この乾燥運転において、洗濯物から発生したリント41は、主に第1のリントフィルタ51のリント捕獲面51aにて捕獲され、当該第1のリントフィルタ51を通過したとしても、そのリント41は、第2のリントフィルタ52のリント捕獲面52aにて捕獲されるようになる。このため、リント41の捕獲効率が向上する。次に、リントフィルタ45に捕獲されたリント41を回収する際のリント回収運転について説明する。リント回収運転においては、図9aに示すように、切り替えダンパ32を第2の状態とすることで、乾燥室出口ダクト12の一端部を閉鎖し、リント回収風路31の入口31aを開放させた状態にする。また、第2の切り替えダンパ48を、図6に示すように回動させて、導風路47の入口47aを開放させ、水槽4の入口18を閉鎖した状態とする。この状態で、送風機14を駆動する。このときも、ヒートポンプユニット22の圧縮機23は駆動せず、また、ドラム5回転用のモータ7も駆動しない。送風機14の駆動によりファン16が回転されると、そのファン16の送風作用により、図6の矢印で示すように、ファンケーシング15内の空気が吐出口15bから乾燥室入口ダクト11側へ吐出され、その空気は、導風路47内を通り、空気ノズル46の空気噴出口46aから噴出される図9bの矢印A参照。このとき、フィルタ用モータ53により第1および第2のリントフィルタ51,52を一枚ずつ回転させる。具体的には、図9bに示すように、まず内側の第2のリントフィルタ52を時計回り方向へ低速度で回転させることで、空気噴出口46aから噴出された空気が、第2のリントフィルタ52の内面から外面リント捕獲面52aに向けて通過し、その風圧で、リント捕獲面52aに捕獲されていたリント41が、第2のリントフィルタ52の回転に伴い順次剥がされる。剥がされたリント41は、空気噴出口46aから噴出された空気とともに、リント回収風路31の入口31aからリント回収風路31内へ流される。第2のリントフィルタ52のリント剥がしが終了したら、第2のリントフィルタ52は元の位置乾燥運転時の位置へ戻す。次に、図9bに示すように、外側の第1のリントフィルタ51を時計回り方向へ低速度で回転させることで、空気噴出口46aから噴出された空気が、第1のリントフィルタ51の内面から外面リント捕獲面51aに向けて通過し、その風圧で、リント捕獲面51aに捕獲されていたリント41が、第1のリントフィルタ51の回転に伴い順次剥がされる。剥がされたリント41は、空気噴出口46aから噴出された空気とともに、リント回収風路31の入口31aからリント回収風路31内へ流される。第1のリントフィルタ51のリント剥がしが終了したら、第1のリントフィルタ51も元の位置乾燥運転時の位置へ戻す。第1および第2のリントフィルタ51,52から剥がされたリント41は、リント回収風路31内のリント回収ネット38に回収されるようになる。このような構成とした第3実施形態においても、基本的に第2実施形態と同様な作用効果を得ることができる。加えて、リントフィルタ50は第1および第2のリントフィルタ51,52の二重構造としているので、リント41の捕獲率を向上させることができる。具体的には、外側の第1のリントフィルタ51は粗目、内側の第2のリントフィルタ52はそれよりも密な密目としているので、第1のリントフィルタ51を通過する細かいリント41も第2のリントフィルタ52で捕獲することができるとともに、リント41の蓄積量を2つのリントフィルタ51,52で分けることによりリント回収運転の頻度を下げることができる。また、リントフィルタ50は二重構造としているが、リント41を剥がす際には、第1および第2のリントフィルタ51,52を一枚ずつ行うようにしているので、二重構造であっても、リント剥がしを確実に行うことができる。その他の実施形態乾燥運転のための除湿手段および加熱手段としては、ヒートポンプユニット22の蒸発器20および凝縮器21に限られず、除湿手段としては水冷式の熱交換器、加熱手段としては電気ヒータを用いたものでもよい。以上のように本実施形態の衣類乾燥機によると、リント回収運転を行うことで、リントフィルタを自動的に清掃することができ、乾燥運転時の乾燥性能の低下を防止することができる。なお、リント回収具の掃除はリント回収運転ごとに毎回行う必要はなく、リント回収運転を数回行ってリント回収具内のリントの量が多くなったら、リント回収具を外して掃除を行えばよい。リント回収運転の際には、送風手段によって循環される空気の流れとしては、主に循環風路から分岐したリント回収風路側へ流れるようになるため、除湿手段および加熱手段を通過しない流れとすることができる。したがって、リント回収運転時においては、風の流れの大きな抵抗となる除湿手段や加熱手段を通過しない流れとなり、リントフィルタには大きな風圧の風を吹き当てることができるので、リントフィルタのリント捕獲面に捕獲されたリントを剥がす際の風圧を高くできて、リントを剥がしやすくできる。これにより、このリント回収運転を効率よく行うことができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"