"1-ヒドロペルオキシ-16-オキサビシクロ[10.4.0]ヘキサデカンDDP-OOHから1112-ペンタデセン-15-オリドを調製する方法であって、反応混合物をDDPOOHの分離をせずに使用し、前記反応混合物が以下の工程:13-オキサビシクロ[10.4.0]ヘキサデカ-112-エンDDP及び過酸化水素を、強酸の存在下で希釈剤中で反応させる工程であって、前記希釈剤が4.5以上のpKa値を有し、かつ前記強酸が1.5以下のpKa値を有し、反応生起後に、該強酸が少なくとも0.9モル当量の塩基で中和される前記工程、により得られることを特徴とする前記方法。1112-ペンタデセン-15-オリドを与えるDDP-OOHの反応が、銅化合物及び高沸点希釈剤の存在下で行われ、該銅化合物が20°Cにおける高沸点希釈剤中で、該高沸点希釈剤1kg当たり少なくとも0.5gの溶解性を有していることを特徴とする、請求項1に記載する方法。該高沸点希釈剤が、500Pa5mbarの圧力下で少なくとも170°Cの沸点を有することを特徴とする、請求項2に記載する方法。該高沸点希釈剤が以下の式の一以上の化合物から選択されることを特徴とする、請求項3に記載する方法:HX-[A]-YH式中、X及びYは相互に独立に、O又はN-Rを意味し、Rは炭素原子を1から10有する有機基又はHであり、及びAは100までの炭素原子を有する有機基である。これらの方法の不利な点は、特に、DDP-OOHの開裂の反応条件下における、元素銅及び/又は不溶性銅化合物の沈殿除去、及び該反応で使用される試薬及び補助物質の量が大量となることである。さらに言及すべき不利な点は、例えば、いくつかの場合には多数の高価な処理工程及び不満足な空間/時間収率である。DDP-OOH結晶の洗浄は、いくつかの場合では洗浄水が中性になるまで行われ、高価で環境に優しくないばかりか、続いて起こるフラグメント化の段階にとってDDP-OOHにおける酸の残留を回避すべきであることが明確になっている。高価なだけでなく、安全上の問題が存在するDDPヒドロペルオキシドの分離は、ヒドロペルオキシドが高い潜在的な危険性を有していることから、特に不利な点である。このために、公知の合成方法は、工業的な反応に適していない。1112-ペンタデセン-15-オリドを簡単かつ安価な方法で提供する工業的な方法は、それ故に、大きな経済的関心事である。本発明では、前述の不利な点を克服し、工業的に好ましい方法を提供することが可能である。本発明に従った方法は、工業スケールの使用に特に適している。本発明は、1-ヒドロペルオキシ-16-オキサビシクロ[10.4.0]ヘキサデカンDDP-OOHの調製方法を提供し、該方法において:13-オキサビシクロ[10.4.0]ヘキサデカ-112-エンDDP及び過酸化水素を強酸の存在下に希釈剤中で反応させ、前記希釈剤が4.5以上のpKa値を有しており、前記強酸が1.5以下のpKa値を有しており、反応生起後、つまり典型的には、過酸化水素の添加が完了し及び続いて起こるいかなる後反応時間の後に、該強酸を少なくとも0.9モル当量の塩基で中和する。該pKa値は、25°C298Kにおける水中での酸度定数Kaの負の常用対数を意味するものとして理解されている:pKa=-log10Ka。pKa値は、酸の強度の指標である。1.0以下のpKa値を有する強酸が有利であり、鉱酸及び直鎖状又は分枝状のフッ素化されたカルボン酸が、本発明では好ましい。好ましい鉱酸は、硝酸、塩酸、過塩素酸及び硫酸であり、硫酸が特に好ましい。50-98質量濃度の硫酸が、本発明では有利である。本発明の趣旨において有利なフッ素化されたカルボン酸は、直鎖状又は分枝状のカルボン酸であり、2から6の炭素原子を含み、少なくとも一つのフッ素原子を含みかつ1.5以下のpKa値を有しているものである。1.0以下のpKa値を有する、高度にフッ素化をされたカルボン酸又は過フッ素化された酸が好ましい。高度にフッ素化をされたカルボン酸においては、C-H結合の水素原子の少なくとも80、好ましくは少なくとも90がフッ素原子で置換される。過フッ素化された酸は、好ましくは、トリフルオロ酢酸、ペルフルオロプロピオン酸、ペルフルオロ酪酸、ペルフルオロ吉草酸及びペルフルオロヘキサン酸である。トリフルオロ酢酸が特に好ましい。加えて、他の強酸、例えば、トリフルオロメタンスルホン酸も当然に使用することができる。強酸の混合物を使用することもできる。強酸の好ましい量は、DDPに基づいて、0.1から10モルの範囲であり、特に好ましくは0.5から5モルの範囲である。極性プロトン希釈剤及び極性非プロトン希釈剤が、DDP-OOHの調製に特に適した希釈剤であり、該希釈剤は有利には、25°Cで液状である。極性プロトン希釈剤が好ましい。有利には、希釈剤は4.5以上かつ26以下の範囲のpKa値を有している。好ましい希釈剤は4.5以上かつ18以下の範囲のpKa値を有しており、特に好ましくは4.5以上かつ10以下の範囲のpKa値を有している。本発明に従う希釈剤の混合物を使用することも可能である。有機酸、特に炭素原子を2から6有する直鎖状若しくは分枝状の有機酸又は炭素原子を2から6有する有機酸の混合物が好ましい。酢酸、プロピオン酸又は酢酸とプロピオン酸の混合物が特に好ましい希釈剤である。希釈剤に対するDDPの質量割合として、本発明に従って好ましいのは、1:1から1:8の範囲であり、好ましくは1:2から1:4の範囲である。有利には、希釈剤に加えて、反応媒体は水を付加的に含む。水に対するDDPの質量割合として、本発明に従って好ましいのは、10:1から1:1の範囲であり、より好ましくは5:1から2:1の範囲である。1112-ペンタデセン-15-オリドを与えるフラグメント化の段階で該DDP-OOHが使用される前に、本発明に従って、該強酸は少なくとも0.9モル当量の塩基で好ましくは完全に中和される。溶液として使用できる有機塩基又は無機塩基を、該中和に使用することができる。アルカリ金属水酸化物類、アルカリ土類金属水酸化物類、アルカリ金属カーボネート類、アルカリ土類金属カーボネート類及び炭素原子を1から6有する直鎖状又は分枝状の有機酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩が特に好ましい。水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アルカリ金属アセタート及びアルカリ金属プロピオナートが特に好ましい。好ましいアルカリ金属の代表例は、ナトリウムとカリウムである。塩基の好ましい量は、強酸に基づいて、少なくとも1.0モル当量であり、該量は1.0から2.5モル当量の範囲が特に好ましく、1.005から1.5モル当量の範囲がさらに好ましい。複数の塩基の混合物も使用できる。含有量が変化する過酸化水素を、DDPに対するH2O2の添加に使用して、DDP-OOHを与えることができる。10から70質量濃度の水性過酸化水素が典型的に用いられ、30から55質量濃度が好ましく、30質量濃度及び50質量濃度の水性H2O2がさらに好ましい。H2O2の好ましい量は、DDPに基づいて、0.9から2モル当量であり、特に好ましくは1.2から1.6モル当量である。H2O2の添加を行う温度範囲は、好ましくは-20から20°Cであり、より好ましくは-10から10°Cである。温度範囲は、使用する希釈剤に従って専門家により当然に選択され、かつ最適化できる。20°C以上の温度は避けることが好ましく、なぜならば、形成されたDDP-OOHは高い温度において安定性を欠き、温度の上昇に従ってますます分解するためである。EP-A424787に従う場合と同様に、DDP-OOHを調製するための出発物質として、OCPを用いることができる。環化してDDPを与える間に水が形成されるため、これに従って水の量を減らすことが有利である。本発明に従う方法で調製されたDDP-OOHを、有利にはさらなる後処理や分離を行うことなく、換言すれば粗製の反応混合物の形で、フラグメント化の段階に導入して1112-ペンタデセン-15-オリドを与える。粗製のDDP-OOH反応混合物は、典型的には懸濁の形状で得られる。先行技術の観点において、DDP-OOHの分離処理工程及び/又は中性になるまでの洗浄が必要ないという事実は、特に驚くべきである。本発明はさらに、1112-ペンタデセン-15-オリドの調製方法を提供し、該方法においては、上述した本発明に従う方法により得られた反応混合物が、DDP-OOHを分離することなく使用される。CuI又はCuII化合物は、該反応混合物に含まれるDDP-OOHのフラグメント化のために有利に使用される。この状況において、1112-ペンタデセン-15-オリドを与えるDDP-OOHのフラグメント化において使用されるCuI又はCuII化合物は、この工程において有利には、DDP-OOHの反応の反応条件下において、使用される高沸点希釈剤に対してある程度まで溶解できるものである。そのような銅化合物は、20°Cの希釈剤中で、高沸点希釈剤1kg当たり少なくとも0.5g、好ましくは少なくとも1gの溶解性を有する。該銅化合物は、無水物の形態、又は水和物結晶水として使用できる。該結晶水中の水の量は臨界的ではない。CuII化合物が有利であり、有機基を有するものが好ましい。CuII2,4-ペンタンジオネート誘導体類に加えて、CuIIカルボキシレート類が、本発明においては特に適している。好ましいCuII2,4-ペンタンジオネート類は、CuIIアセチルアセトナート、CuII1,1,1-トリフルオロアセチルアセトナート及び[ビス2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオナート]-CuIIである。炭素原子を2から5有するアルキルカルボン酸のCuIIカルボキシレート類が、特にはCuIIアセタート及びCuIIプロピオナートが特に好ましい。一以上の銅化合物が本発明に従って使用できる。1112-ペンタデセン-15-オリドを与えるDDP-OOHの反応において本発明に従って有利な銅化合物の量は、DDP-OOHに基づいて0.05から4モル、好ましくは0.1から2.5モル、特に好ましくは0.1から1.5モル、さらに好ましくは0.3から1.5モル、最も好ましくは0.5から1.5モルである。1112-ペンタデセン-15-オリドを与えるDDP-OOHの反応にとって好ましい高沸点希釈剤は極性であってかつ高沸点を有し、そのため該希釈剤はフラグメント化反応の間反応器の中に残る。そのため高沸点希釈剤の沸点は、DDP-OOHを形成するための反応段階で使用される希釈剤の沸点、希釈剤及び水の共沸混合物及び生成物、すなわち、1112-ペンタデセン-15-オリドの沸点より高い。そのため、500Pa5mbarの圧力下で170°C以上の沸点を有する高沸点希釈剤が好ましい。ある種の高沸点希釈剤が、開裂の間に、銅及び/又は不溶性の銅化合物の沈殿を抑制することがさらに見出された。この点で、1112-ペンタデセン-15-オリドを与えるDDP-OOHの反応は、以下の式で表現できる高沸点希釈剤の存在下において好ましく行われる:HX-[A]-YH式中、X及びYは、相互に独立に、O又はN-Rを意味し、Rは炭素原子を1から10有する有機基又はHであり、かつAは炭素原子を100まで有する有機基である。Aは好ましくは炭素原子を50まで含み、特に好ましくは10から30の炭素原子を含む。基Rは、好ましくは1から4の炭素原子を含み、Rは好ましくはメチル又はエチルである。500Pa5mbarの圧力下で170°C以上の沸点を有する高沸点希釈剤が本発明では好ましい。該有機基Aは好ましくはヘテロ原子O又はNを含み、より好ましくはヒドロキシル基、エーテル基又はアミノ基の形態で含み、エーテル基及び二級アミノ基がさらに好ましい。一以上の有機基群であって、相互に独立に直鎖状、分枝状、環状、複素環状、芳香環状又は複素環式芳香族状であることができ、ヘテロ原子を含む好ましい基がO又はNを有する基であるものが、該基Aの炭素骨格に結合できる。有利には、高沸点希釈剤は、α,ω-ジオール類及びα,ω-アミノアルコール類である。特に有利な態様において、ヘテロ原子として酸素だけを含む高沸点希釈剤が使用される。これらα,ω-ジオール類は、該有機基Aの炭素骨格において、好ましくは少なくとも2つの酸素原子を、より好ましくはエーテル基の形態で含む。ポリアルキレングリコール類、特にはポリエチレングリコール類PEG、ポリプロピレングリコール類又はポリテトラメチレングリコール類ポリテトラヒドロフラン類であって、500Pa5mbarの圧力下で少なくとも170°Cの沸点を有するものが、特に好ましい高沸点希釈剤である。該ポリアルキレングリコール類は、高い分子量での多分散系であり、分子量の幅、例えば、PEG1000では典型的には、950から1,050の分子量の幅を有する。ポリエチレングリコール類が特に好ましい。PEG400からPEG1500が特に好ましく、ここでは順にPEG400、PEG600、PEG800及びPEG1000である。これらの製品は、商業的に入手可能である。一以上の高沸点希釈剤を本発明に従って使用できる。1112-ペンタデセン-15-オリドを与えるDDP-OOHの反応において本発明に従って有利である高沸点希釈剤の量は、DDP-OOHに基づいて、5から100質量、好ましくは10から70質量、特に好ましくは15から60質量、さらに好ましくは20から50質量である。開裂が行われる温度範囲は、有利には70から120°Cの範囲である。該開裂は、好ましくは85から110°C、より好ましくは90から100°Cの範囲の温度で行われる。DDP-OOHのフラグメント化が行われる有利な圧力範囲は、1Pa0.01mbarから200,000Pa2barである。該方法は、101,300Pa1,013mbarより低い圧力で好ましく行われ、特に好ましくは5,000Pa50mbarから80,000Pa800mbarの範囲で行われる。該フラグメント化は、銅化合物と高沸点希釈剤の混合物に、DDP-OOHの懸濁液を滴下して添加することにより有利に行われる。廃棄物の低い量が、本方法のさらなる有利な点である。本方法では廃水が全く生成せず、DDP-OOHの調製に用いた溶媒は、蒸留の後に再度本方法に用いることができる。これは、環境面及び経済面から特に有利である。1112-ペンタデセン-15-オリド種々の異性体の合計の理論値の約87の1112-ペンタデセン-15-オリドの分離した収率が、本発明に従った方法によって達成できる。加えて、約1-2のペンタデカン-15-オリド及び再度本方法で使用することができる5-7のDDPが典型的に得られる。例実験の一般的な構成実験は、二重壁の攪拌反応器中で行われ、該反応器はクライオスタット又はサーモスタットによる温度制御がなされた。ヒドロペルオキシドの調製が生起した反応器の底の出口は、ホースポンプを経由してフラグメント化反応器の秤量ラインに接続された。例1633g2.85モルのDDP、1,800gのプロピオン酸、180gの水及び15gのトリフルオロ酢酸が、第一の反応器に一緒にされ、-10°Cに冷却される。265gの50質量濃度の過酸化水素の水性溶液が-10から10°Cで滴下して添加される。1時間の後反応時間が続き、その間にヒドロペルオキシドが結晶化する。その後、53gの10質量濃度の水酸化ナトリウム溶液を添加する。形成された懸濁液を3時間のうちにフラグメント化反応器に移し、該フラグメント化反応器には、200gのポリジオール400及び4gの銅IIアセタート一水和物が最初に90°Cで導入されている。ここでプロピオン酸/水の混合液が蒸留される。この方法で得られた粗生成物は、30cmの充填塔で蒸留後、665gの蒸留物を与え、該蒸留物は89質量の1112-ペンタデセン-15-オリド種々の異性体の合計;該異性体は、約40、27及び22の量まで存在する、2質量のペンタデカン-15-オリド及び5質量のDDPを含有する。これは、1112-ペンタデセン-15-オリド異性体の合計の理論値で87の収率に相当する。例2633g2.85モルのDDP、1,800gのプロピオン酸、180gの水及び15gのトリフルオロ酢酸が第一の反応器に一緒にされ、-10°Cに冷却される。245gの50質量濃度の過酸化水素の水性溶液を、-10から10°Cで滴下して加える。1時間の後反応時間が続き、その間にDDP-OOHが結晶化する。その後、65gの23質量濃度のプロピオン酸ナトリウム溶液を添加する。形成された懸濁液を、3時間のうちにフラグメント化反応器に移し、該フラグメント化反応器には、200gのポリジオール400及び4gの銅IIアセタート一水和物が最初に90°Cで導入されている。ここでプロピオン酸/水の混合液が蒸留される。この方法で得られた粗生成物は、30cmの充填塔で蒸留後、662gの蒸留物を与え、該蒸留物は81質量の1112-ペンタデセン-15-オリド種々の異性体の合計、1質量のペンタデカン-15-オリド及び7質量のDDPを含有している。これは、1112-ペンタデセン-15-オリド種々の異性体の合計;該異性体群は、約40、27及び22の量までで存在するの理論値で80の収率に相当する。例3633g2.85モルのDDP、1,800gのプロピオン酸、180gの水及び6.6gの濃硫酸96濃度が第一の反応器に一緒にされ、-10°Cに冷却される。245gの50質量濃度の過酸化水素の水性溶液を、-10から10°Cで滴下して加える。1時間の後反応時間が続き、その間にヒドロペルオキシドが結晶化する。その後、63gの10質量濃度の水酸化ナトリウム水溶液を添加する。形成された懸濁液を、3時間のうちにフラグメント化反応器に移し、該フラグメント化反応器には、200gのポリジオール400及び4gの銅IIアセタート一水和物が最初に90°Cで導入されている。ここでプロピオン酸/水の混合液が蒸留される。この方法で得られた粗生成物は、30cmの充填塔で蒸留後、663gの蒸留物を与え、該蒸留物は88質量の1112-ペンタデセン-15-オリド種々の異性体の合計、1質量のペンタデカン-15-オリド及び3質量のDDPを含有している。これは、1112-ペンタデセン-15-オリド種々の異性体の合計;該異性体は、約40、27及び22の量まで存在するの理論値で86の収率に相当する。"