"主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを2枚連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したALCパネルにおいて、一方のパネル短辺小口面付近にある前記2枚の補強鉄筋マットのそれぞれ最端の副筋に跨って、建物躯体に直接または間接に固定される棒状支持部材を挿通する挿通域を備えた井桁状係止具がパネル短辺小口面と平行にパネル幅方向の中央位置に溶接固定されている、および/または、他方のパネル短辺小口面付近にある前記2枚の補強鉄筋マットのそれぞれ最端の副筋に跨って、建物躯体に直接または間接に固定される棒状支持部材を挿通する挿通域を備えた井桁状係止具がパネル短辺小口面と平行に2つ以上溶接固定されていることを特徴とするALCパネル。前記他方のパネル短辺小口面付近にある井桁状係止具は、パネル幅方向において、中央位置を挟んだ両側に1つずつ配置されている請求項1記載のALCパネル。前記請求項1または2記載のALCパネルを用いたALCパネルの取付構造であって、前記一方のパネル短辺小口面から前記井桁状係止具の挿通域に連通するとともに該挿通域よりもさらにパネル内部に向かって奥まで穿設形成されている連通孔に、建物の下側躯体に台座を介して固定されたひとつの棒状支持部材が遊挿されることにより、ALCパネルの下端側がパネル幅方向の中央位置で支承されている、および/または、前記他方のパネル短辺小口面から前記井桁状係止具の挿通域に連通するとともに該挿通域よりもさらにパネル内部に向かって奥まで穿設形成されている連通孔に、建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された2つ以上の棒状支持部材が遊挿されることにより、ALCパネルの上端側がパネル幅方向の2カ所以上で支承されていることを特徴とするALCパネルの取付構造。特許文献2、3に記載されたALCパネルの取付構造では、パネル下端短辺小口面でのパネル壁面外方向のアンカー金具引抜せん断力に対して、台座を介して床スラブ上に固定されたボルトとALCパネル内の2本以上の副筋に両側面が溶接固定された埋設アンカー金具とが一体となって埋設アンカー金具の側面全体で抵抗することにより高い取付強度が発揮されるが、それ故、アンカー金具が大型になって重くなる約1.5kg。これにより、アンカー金具の取り扱い性が悪くなるという問題があった。また、これにより、ALCパネル全体の重量も増加する。特許文献4に記載されるALCパネルの取付構造において、パネル母材に穿設形成された挿入孔内に天井側の建物躯体に固定された棒状体が単に遊挿される構造では、パネル上端短辺小口面でのパネル壁面外方向のアンカー金具引抜せん断力に対して、十分な耐力が確保できないという問題があった。また、特許文献4に記載されるALCパネルの取付構造において、ALCパネルの上端短辺小口面の近傍に埋設されたアンカー金具の筒状体に上記棒状体が遊挿される構造では、パネル上端短辺小口面でのパネル壁面外方向のアンカー金具引抜せん断力に対して、棒状体が全長に渡ってアンカー金具の筒状体で拘束され、筒状体に作用した全ての荷重がアンカー金具の側面全体で抵抗することになるため高い取付強度が発揮される一方で、アンカー金具が大型で重くなり、引いてはALCパネル全体としても重量が増加するという問題があった。なお、この構造において、アンカー金具の筒状体に棒状体が遊挿されているのは、地震などにより建物躯体が層間変形したときに棒状体が筒状体内で上下摺動してパネルをロッキングさせるためである。本発明が解決しようとする課題は、アンカー金具の軽量化を図ることが可能であるとともにパネル壁面外方向のアンカー金具引抜せん断力に対して十分な耐力が確保されるALCパネルおよびこれに用いたALCパネルの取付構造を提供することにある。上記課題を解決するために、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを2枚連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したALCパネルにおいて、一方のパネル短辺小口面付近にある前記2枚の補強鉄筋マットのそれぞれ最端の副筋に跨って、建物躯体に直接または間接に固定される棒状支持部材を挿通する挿通域を備えた井桁状係止具がパネル短辺小口面と平行にパネル幅方向の中央位置に溶接固定されている、および/または、他方のパネル短辺小口面付近にある前記2枚の補強鉄筋マットのそれぞれ最端も副筋に跨って、建物躯体に直接または間接に固定される棒状支持部材を挿通する挿通域を備えた井桁状係止具がパネル短辺小口面と平行に2つ以上溶接固定されているALCパネルを採用した。このとき好ましい条件として、前記他方のパネル短辺小口面付近にある井桁状係止具は、パネル幅方向において、中央位置を挟んだ両側にひとつずつ配置されているALCパネルとした。さらに、前記ALCパネルを用いたALCパネルの取付構造であって、前記一方のパネル短辺小口面から前記井桁状係止具の挿通域に連通するとともに該挿通域よりもさらにパネル内部に向かって奥まで穿設形成されている連通孔に、建物の下側躯体に台座を介して固定されたひとつの棒状支持部材が遊挿されることにより、ALCパネルの下端側がパネル幅方向の中央位置で支承されている、および/または、前記他方のパネル短辺小口面から前記井桁状係止具の挿通域に連通するとともに該挿通域よりもさらにパネル内部に向かって奥まで穿設形成されている連通孔に、建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された2つ以上の棒状支持部材が遊挿されることにより、ALCパネルの上端側がパネル幅方向の2カ所以上で支承されていることを特徴とするALCパネルの取付構造を採用した。本発明に係るALCパネルによれば、ALCパネルに埋設するアンカー金具として井桁状係止具を用いたことにより、従来に比べてアンカー金具の埋設によるALCパネル重量の増加が極めて小さくなる。さらに、このALCパネルを用いたALCパネルの取付構造によれば、建物躯体に固定された棒状支持部材の外径よりもこの棒状支持部材が挿通されるパネル短辺小口面の連通孔の内径やこれに連通する井桁状係止具の挿通域が大きく構成されているので、パネル短辺小口面でのパネル壁面外方向へのアンカー引抜せん断力がかかっても、棒状支持部材はこの連通孔やその挿通域には拘束されないでパネル壁面外方向に遊動することができるようになる。そして、このとき、棒状支持部材は井桁状係止具の挿通域の内周縁、すなわち井桁状係止具の長軸片または短軸片に当接する。これにより、パネル壁面外方向への棒状支持部材の引抜せん断が井桁状係止具を介して最端の副筋からカゴ状補強鉄筋全体に伝達されるため、前記せん断力に対する十分なパネル強度が確保されようになる。従来技術における特許文献4のように棒状体がアンカー内部の筒状体で拘束されていると、アンカー金具にその引抜せん断力が働いたときに、棒状体のこじり力も含めてアンカー金具の筒状体全体で棒状体が拘束されるため、より大きな荷重がアンカー金具に加わることになり、アンカー金具の負担荷重がより大きくなっていた。その点、棒状支持部材棒状体がパネル内部で遊動できる本発明の構成にすることにより、井桁状係止具アンカー金具にかかる負担荷重が小さくなるため、アンカー金具を井桁状係止具のように小さくて軽量なものにすることができた。このように、棒状支持部材がパネル母材の連通孔や井桁状係止具の挿通域に遊挿されていると、パネルがロッキングする際に挿通域内における棒状支持部材の上下摺動が容易となり、棒状支持部材の拘束が緩和されるのでパネル壁面外方向への棒状支持部材がより遊動しやすくなる。さらに、井桁状係止具の挿通域の内周縁、すなわち井桁状係止具の挿通域を構成している長軸片または短軸片に棒状支持部材が当接することにより、井桁状係止具を介して最端の副筋からカゴ状補強鉄筋全体への棒状支持部材の引抜せん断力の伝達効率が高まる。また、ALCパネルの上端側が2カ所以上で支承されているとともにALCパネルの下端側がパネル幅方向の中央位置で支承されていると、地震などにより建物躯体が層間変形したときにALCパネルはスムーズにロッキングしてその層間変形に追従することができる。この際、井桁状係止具の挿通域のパネル幅方向の長さがパネル厚さ方向の長さよりも大きく設定されていれば、層間変形時には棒状支持部材がパネル幅方向に遊動しやすくなるので、ALCパネルのロッキング性能とパネル壁面外方向のアンカー金具の引抜せん断力の伝達性能とを両立させることができる。以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図1は、本発明に係るALCパネルの透視分解斜視図であり、ALCパネル1については、パネルの輪郭を点線で示し、ALCパネル内に埋設されている部材を実線で示している。図1において、ALCパネル1はその長さ方向に沿って配置される主筋2aと幅方向に沿って配置される副筋2bとからなる格子状の2枚の補強鉄筋マットをスペーサー3で連結させて形成したカゴ状補強鉄筋2が埋設されており、一方のパネル短辺小口面付近図1において下端側にある2枚の補強鉄筋マットのそれぞれ最端の副筋2bbに跨って、建物躯体に直接または間接に固定される棒状支持部材5図2参照が挿通する挿通域4cを備えた井桁状係止具4がパネル短辺小口面と平行にパネル幅方向の中央位置に溶接固定されている。さらに、図1のALCパネル1は、他方のパネル短辺小口面付近図1において上端側にある2枚の補強鉄筋マットのそれぞれ最端の副筋2bbに跨って、建物躯体に直接または間接に固定される棒状支持部材5図5参照を挿通する挿通域4cを備えた井桁状係止具4がパネル短辺小口面と平行に2つ以上溶接固定されている。井桁状係止具4は、図1および図2に示すように、長軸片4aと短軸片4bとをそれぞれ2本ずつ用いて、それらが井桁状になるように組まれており、そして、カゴ状補強鉄筋2の最端の2本の副筋2bbを連結するように、その長軸片4aの端部がそれぞれの副筋2bbに溶接固定されている。この長軸片4aと短軸片4bにより形成される四角形の挿通域4cは、図2に示すように、パネル幅方向の長さLとパネル厚さ方向の長さWを有し、パネル幅方向の長さLとパネル厚さ方向の長さWとは同一、あるいは、パネル幅方向の長さLがパネル厚さ方向の長さWより長い長方形に構成されている。さらに、パネル幅方向の長さLおよびパネル厚さ方向の長さWは、いずれも、この挿通域4cに挿通される棒状支持部材5の外径より大きく構成されており、棒状支持部材5はこの挿通域4cに対し、その内周縁長軸片4aまたは短軸片4bとの間で所定の隙間がある状態で挿入遊挿される。井桁状係止具4として、図2に示すものの他に、長軸片4a、4b短軸片ともに同じ長さの4本の軸片を用いて、それらの4つの軸片の端部を補強鉄筋マットのそれぞれ最端の副筋2bbに、たすき掛けするように交差させて連結させることにより、挿通域4cを菱形に形成したものも使用できる。なお、井桁状係止具4を構成する部材としては、直径が2~5mmの鉄筋棒材や幅が2~5mm、厚さ2~5mmの鉄筋板材などを使用することができる。次に、このALCパネル1を建物躯体に取り付けた際に発揮される効果について、その取付構造とともに詳細に説明する。図3~5は、本発明の実施形態に係るALCパネルの取付構造に関するものである。図3は、本発明の実施形態に係るALCパネルの取付構造の透視分解斜視図であり、ALCパネル1については、パネル母材の輪郭を点線で示し、ALCパネル1内に埋設されている部材を実線で示している。図3、図4および図5に示すように、本発明の実施形態に係るALCパネル1の取付構造は、前述のALCパネル1を建物の上側躯体13に埋設された埋込みプレート8に固定されたフラットバー7を介して固定された2本の棒状支持部材5によりALCパネル1の上端側が2カ所で支承される、および/または、建物の下側躯体12に埋設された埋込みプレート8に固定されたフラットバー7に固定されたハット型の台座6を介して固定されたひとつの棒状支持部材5によりALCパネル1の下端側が1カ所で支承されている。なお、この取付構造に用いるALCパネルは、図1および図3に示すように、前述の井桁状係止具4が、一方のパネル短辺小口面付近図3において下端側にはパネル幅方向の中央位置にひとつ、および/または、他方のパネル短辺小口面付近図3において上端側にはパネル幅方向に2つ以上埋設されている。さらに、本発明の実施形態では、ALCパネル1の他方のパネル短辺小口面付近図3において上端側において、パネル幅方向の中央位置から両端部に向かって均等若しくはほぼ均等な位置にそれぞれひとつずつ合計2つの井桁状係止具4が配置されている。図5に示すように、ALCパネル1には、一方の短辺小口面パネル上端側から形成された入口側孔11aが井桁状係止具4の挿通域4cに連通し、さらに、その挿通域4cよりもパネル内部に向かって奥側孔11bが穿設されて連通孔11が形成されている。また、図4に示すように、ALCパネル1の他方の短辺小口面パネル下端側から形成された入口側孔10aが井桁状係止具4の挿通域4cに連通し、さらに、その挿通域4cよりもパネル内部に向かって奥側孔10bが穿設されて連通孔10が形成されている。そして、図3に示すように、上側躯体13のフラットバー7に固定された2本の棒状支持部材5と下側躯体12のフラットバー7にハット型台座を介して固定されたひとつの棒状支持部材5とを、それぞれのパネル短辺小口面から形成された挿通孔10、11に遊挿させて、建物躯体にパネルが上下端で支承される取付構造となっている。上側躯体13に固定される棒状支持部材5は円盤状の基部9から立設される棒状部とから構成されており、円盤状の基部9が上側躯体13への固定面となり上側躯体13にフラットバー7を介して固定されている。また、棒状支持部材5は連通孔11入口側孔11a,奥側孔11bおよび挿通域4cに遊挿されている。一方、下側躯体12に固定される棒状支持部材5には円盤状の基部はなく、棒状部がハット型の台座22に溶接固定されている。ハット型の台座6は、ALCパネル1が下端短辺小口面で載置される載置部6aと載置部6aの幅方向両端より延設形成された一対の脚部6bとにより構成されている。脚部6bは、載置部6aの載置面の同一方向に直角に曲げ加工された折曲片よりなり、その先端はさらに外側に開く方向にさらに直角に曲げ加工されている。脚部6bの先端は載置部6aの載置面に平行な面を有しており、この面がフラットバー7に固定されている。下側躯体12に固定される棒状維持部材5は、その棒状部が載置部6aの中央位置に溶接固定されて、ハット型の台座6と一体化されている。そして、ALCパネル1の下端側は、パネルの幅方向中央位置がハット型の台座6に載置されていることで、それ以外の部位パネル角部等においてもハット型の台座6の高さと同等の隙間が確保されている。このALCパネルの取付構造によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときに、ハット型の台座6があるALCパネル1の幅方向の中央位置を中心としてパネル幅方向の両側が上下するようなロッキングをすることができる。このため、この取付構造によるALCパネル1は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮できるとともに、前記隙間が確保されているためパネル角部とフラットバー7または下側躯体12とが干渉して、カケや割れを発生させるおそれがない。さらに、パネル上端側において、井桁状係止具4がパネル幅方向の中心を挟んで両端方向に均等若しくはほぼ均等な位置にひとつずつ配置されているため、ALCパネル1は左右バランス良くスムーズにロッキングすることが可能となる。また、パネル上端側が2つの棒状支持部材5で支承されているため、パネル幅方向の中央位置を中心軸としてパネルが回転どんでん返しすることもない。棒状支持部材5の棒状部の外径に比べて、井桁状係止具4の挿通域4cのパネル厚さ方向の長さWおよびパネル幅方向の長さLを、それぞれ0.5mm以上大きくしておくと好ましく、さらに、1.0mm以上3mm以下であると望ましい。このように余裕を設けておくことで、棒状支持部材5はこの連通孔10,11とこれに連通する井桁状係止具4の挿通域4cにおいて完全には拘束されない状態となる。これにより、図5bに示すように、パネル短辺小口面でのパネル壁面外方向への棒状支持部材5の引抜せん断力がかかっても、ALCパネル1の内部で棒状支持部材5がパネル壁面外方向に遊動することができる。結果的に、パネル壁面外方向への棒状支持部材の引抜せん断力がパネル短辺小口面で作用したときに、棒状支持部材5は井桁状係止具5の挿通域4cの内周縁短軸片4bに当接するため、パネル壁面外方向のせん断力が平井桁状係止具5短軸片4bを介してALCパネル1の最端の副筋2bbに伝達され、さらに、この副筋bbからカゴ状補強鉄筋2全体に伝達される。これにより、パネル壁面外方向への棒状支持部材の引抜せん断力に対して十分な耐力が確保されようになる。また、井桁状係止具4の挿通域4cのパネル厚さ方向の長さWに比べて、パネルの連通孔10,11の入口側孔10a,11aのパネル厚さ方向の寸法をさらに大きくすると、図5bに示すように、パネル壁面外方向への棒状支持部材の引抜せん断力が作用したときであっても、井桁状係止具4の挿通域4cの内周縁短軸片4bに棒状支持部材5が当接して、入口側孔10a,11aのパネル短辺小口側の開口端付近に当接しないようにすることができる。パネル短辺小口側の開口端付近は、補強鉄筋が配置されていないとともにパネル厚さ方向にはALC母材のかぶりが小さくパネル母材の強度も低いため、棒状支持部材5のこじりによりパネル母材の破壊が起こり易い部分である。そこで、前述の理由により、このALCの母材部分に棒状支持部材5が直接当接しないようにすることで、パネル母材の表面の破壊を防止することができる。図4または図5に示すように、棒状支持部材5の棒状部の外径に比べて、パネル母材の連通孔10,11における入口側孔10a,11aのパネル厚さ方向および幅方向との寸法差が10mm~25mm以下であると好ましい。なお、入口側孔10,11は、例えば円形に形成しても、パネル幅方向に長い長方形または楕円としても良い。このように、井桁状係止具4の挿通域4cのパネル幅方向の長さLに比べて、パネルの連通孔10,11の入口側孔10a,11aのパネル幅方向の寸法を5~20mm大きめにしておくと、地震などにより建物に層間変形が生じてパネルがロッキングする際に、井桁状係止具4の挿通域4cの内周縁長軸片4aに棒状支持部材5が当接して母材へは直接当接することがなくなり、パネル母材にカケや割れを生じることを防止できる。このように、本発明ではALCパネル1に埋設される従来のアンカー金具に代えて井桁状係止具4を採用しても、パネル壁面外方向への棒状支持部材の引抜せん断力に対して十分な耐力が確保されるとともに、従来のアンカー金具に比べて軽量化が図られる。ALCパネル1は、特に限定されるものではないが、通常、幅300~610mm、長さ1500~4000mm、厚さ75~150mmの範囲に設定される。このとき、ALCパネル1に埋設されるカゴ状補強鉄筋2が、ALCパネル1の各短辺小口面からの距離かぶりが5~40mmの範囲内に埋設されていれば、井桁状係止具4は、同様の距離かぶりの範囲に埋設されるため、パネル短辺小口面の表面にひびや割れが生じにくい。上記範囲の大きさのALCパネル1を支承する棒状支持部材5は、ALCパネル1内に埋設された補強鉄筋との前記かぶりを考慮して、その長さが60~150mmの範囲内であることが好ましく、また、その外径は10~15mmの範囲内であることが好ましい。棒状支持部材5は鋼材などの剛体で形成され、棒状部分はパネル短辺小口面に形成される連通孔10,11内や井桁状係止具5の挿通域5c内でロッキング時に上下摺動しやすいように円柱状であることが好ましい。以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。例えば、上記実施形態では、棒状支持部材5は上側躯体13のフラットバー7に直接固定されているが、図6や図7に示すように、フラットバー7に固定された台座6を介して間接的に上側躯体13に固定されていても良い。図6のALCパネル上端側の取付構造では、ハット型の台座6の載置部6aに棒状部が溶接固定された棒状支持部材5が使用されている。一方、図7では、棒状支持部材5の棒状部がハット型の台座6の貫通孔6cに挿通されて、棒状支持部材5の円盤状の基部9がハット型の台座6の載置部6aに係止しており固定はされていない、その棒状支持部材5はハット型の台座6に拘束されずにALCパネル1の面内方向あるいは壁面外方向に自由に動くことができるようになっている。これにより、パネルのロッキングがよりスムーズになり建物躯体の層間変形に対する追従性が一層向上する。また、本発明の実施形態ではALCパネル1の上端側において、2本の棒状支持部材5により2カ所でパネルを支承されているが、パネル幅方向に3本以上の棒状支持部材5により3カ所以上でパネルを支承しても良い。<ALCパネルの上端側取付構造の棒状支持部材の引抜せん断強度について>本発明では、ALCパネルの上端側は、2つ以上の棒状支持部材により2カ所以上で支承される。そこで、2本の棒状支持部材により2カ所で支承された取付構造の棒状支持部材の引抜せん断強度を測定した。図8は、棒状支持部材5の引抜せん断強度試験の概略模式図である。具体的には、ALCパネル1を試験用鉄骨架台21上に水平に配置し、ALCパネル1の上端短辺小口面から300mmの位置でパネル壁面を挟持して、ALCパネル1を試験用鉄骨架台2に固定した。次いで、ALCパネル1の上端短辺小口面の2カ所に2本の棒状支持部材5を遊挿し、その2本の棒状支持部材5を連結板22で連結し、油圧ジャッキ23を用いて連結板22の中央位置を上方に変位させた。このときの最大荷重を棒状支持部材の引抜せん断強度とした。ALCパネル1の寸法は、幅:600mm、長さ:2490mm、厚さ:100mmとした。実施例1本発明の実施形態のALCパネル上端側の取付構造に対応する。具体的には、図1図中でパネル上側に示すように2つの井桁状係止具4をカゴ状補強鉄筋2の最端の副筋2bbに溶接固定したALCパネルを得た。そして、2本の棒状支持部材5によりパネルが支承される位置は、パネル幅方向の中央位置を中心にその両側に対称となる位置とした。そして、そのALCパネル1の短辺小口面から井桁状係止具4の挿通域4cと連通する連通孔11を挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成した。この連通孔11および挿通域4cに棒状支持部材5を遊挿し、それらの2本の棒状支持部材5を連結板22で連結し、油圧ジャッキ23を用いて連結板22の中央位置を上方に変位させた。井桁状係止具4は、長軸片長さ:70mm、直径:3.2mmと短軸片長さ30mm、直径:2.6mmとの綱棒を用いて、中心部に挿通域4cパネル幅方向の長さL:16mm、パネル厚さ方向の長さW:16mmが形成されるように井桁状に組み付けて溶接した。棒状支持部材5の棒状部は長さ:135mm、外径:15.0mmとした。また、パネル短辺小口面から穿設形成した連通孔11の入口側孔円形孔は内径30mm、深さ30mm、奥側孔円形孔は内径15.5mmとした。比較例1従来のアンカー金具および本発明における井桁状係止具5を用いないで、カゴ状補強鉄筋2が埋設されただけのALCパネル1を使用して、その短辺小口面から実施例1と同じ位置および同じ深さの通し孔をパネル内部に向かって穿設形成した。この通し孔に2本の棒状支持部材5を遊挿し、それらの棒状支持部材5を連結板22で連結し、油圧ジャッキ23を用いて連結板22の中央位置を上方に変位させた。なお、棒状支持部材5は、実施例1と同じものを用いた。また、パネル短辺小口面から穿設形成した通し孔円形孔の入口側孔円形孔は内径30mm、深さ30mm、奥側孔円形孔は内径15.5mmとした。<ALCパネルの下端側の取付構造の棒状支持部材の引抜せん断強度について>本発明では、ALCパネルの下端側は、台座6を介してひとつの棒状支持部材5によりパネル幅方向の中央位置で1カ所で支承されている。そこで、ひとつの棒状支持部材5によりパネル幅方向の中央位置で1カ所で支承支持された取付構造の棒状支持部材の引抜せん断強度を比較値とした。図9は、その棒状支持部材の引抜せん断強度試験の概略模式図である。具体的には、図9のようにALCパネル1を試験用鉄骨架台21上に水平に配置し、ALCパネル1の短辺小口面から300mmの位置でパネル壁面を挟持して、ALCパネル1を試験用鉄骨架台21に固定した。次いで、ALCパネル1の短辺小口面のパネル幅方向中央位置の1カ所に、ひとつの棒状支持部材5を遊挿し、この棒状支持部材5を油圧ジャッキ23を用いて上方に変位させた。このときの最大荷重を棒状支持部材の引抜せん断強度とした。ALCパネル1の寸法は、幅:600mm、長さ:2490mm、厚さ:100mmとした。実施例2本発明における実施形態のALCパネルの下端側の取付構造に対応する。具体的には、図1に示すように、パネル幅方向の中央位置において井桁状係止具4をカゴ状補強鉄筋2の最端の副筋2bbに溶接固定したALCパネル1を得た。そして、そのALCパネル1の短辺小口面から井桁状係止具4の挿通域4cと連通する連通孔10を挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成した。この連通孔10および挿通域4cに棒状支持部材5を遊挿し、この棒状支持部材5を油圧ジャッキ23を用いて上方に変位させた。井桁状係止具4は、長軸片長さ:70mm、直径:3.2mmと短軸片長さ30mm、直径:2.6mmとの綱棒を用いて、中心部に挿通域4cパネル幅方向の長さL:16mm、パネル厚さ方向の長さW:16mmが形成されるように井桁状に組み付けて溶接した。棒状支持部材5の棒状部は長さ:135mm、外径:15.0mmとした。また、パネル短辺小口面から穿設形成した連通孔11の入口側孔円形孔は内径30mm、奥側孔円形孔は内径15.5mmとした。比較例2従来のアンカー金具および本発明における井桁状係止具5を用いないで、その短辺小口面から実施例2と同じ位置および同じ深さの通し孔をパネル内部に向かって穿設形成した。この通し孔に棒状支持部材5を遊挿し、油圧ジャッキ23を用いて棒状支持部材5を上方に変位させた。なお、棒状支持部材5は、実施例2と同じものを用いた。また、パネル短辺小口面から穿設形成した通し孔円形孔の入口側孔円形孔は内径30mm、深さ30mm、奥側孔円形孔は内径15.5mmとした。以上の試験結果を表1にまとめた。表1によれば、本発明における井桁状係止具4を用いたことにより、ALCパネルの上端側および下端側において、棒状支持部材のパネル壁面外方向への十分な引抜せん断強度が確保されていることが確認できた。さらに、従来のアンカー金具と違って、井桁状係止具4の採用によりALCパネルにおけるアンカー金具に関わる重量を大幅に軽減することができた。"