"少なくとも直流電力を交流電力に変換する電力変換部を取付けた筐体に、前記電力変換部の直流電力側に接続される平滑用コンデンサを取付けるコンデンサ取付装置であって、前記コンデンサの接続端子側に装着するコンデンサキャップと、該コンデンサキャップを固定支持するコンデンサ取付板とを備え、前記コンデンサキャップは、上面に少なくとも円周方向に所定角度延長して突出形成され、外周方向に開口するフック形状を有する係合部を備え、前記コンデンサ取付板は、前記コンデンサキャップの前記係合部の外周に対応する貫通孔と、該貫通孔の前記係合部に対応する位置に突出形成された当該係合部に係合する係合突出部とを有することを特徴とするコンデンサ取付装置。前記コンデンサキャップの前記係合部には、前記コンデンサ取付板の係合突出部の一方の端部側に対応する位置に、当該係合突出部に圧接する回り止め突起が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のコンデンサ取付装置。前記コンデンサキャップの係合突出部には、厚みの異なるコンデンサ取付板の係合突出部と係合可能な段差部が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のコンデンサ取付装置。前記請求項1乃至3の何れか1項に記載のコンデンサ取付装置を使用してコンデンサを少なくとも直流電力を交流電力に変換する電力変換部を取付けた筐体に取付けるようにしたことを特徴とする電力変換装置。上記特許文献1に記載された従来例では、コンデンサよりもこれを取り付けるためのバンド取付具の耐用年数が長いものであった場合においても、コンデンサの耐用年数に合せてアッセンブリの形態で定期交換部品として管理されることが習慣化している。これは、コンデンサとこれに適合する取付具とを個別に定期交換部品として管理するのでは煩雑に過ぎるという事情にも因るが、交換作業時には、結局アッセンブリごと取り外し、電力変換装置本体側の形態仕様に合わせて既述のような位置合わせを行わなくてはならないことから、保守用にはアッセンブリの形態で取り扱う方が作業性の点でも便利であるという現場の実情にも因っている。しかしながら、本来の交換対象であるコンデンサを、常時これを取り付けるためのバンド等の取付具と共に交換しなくてはならないのでは定期交換部品が増加するという未解決の課題がある。更に、コンデンサの交換作業は、治具を用いて位置合わせを行う必要があり、コンデンサ交換作業が煩雑となり,作業能率が低下するという未解決の課題もある。本発明は上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、コンデンサ取付け作業の能率を向上させ、かつ、定期交換時にコンデンサのみを容易に交換することができるコンデンサ取付装置及びこれを使用した電力変換装置を提供することを目的としている。上記目的を達成するために、本発明に係るコンデンサ取付装置の第1の態様は、少なくとも直流電力を交流電力に変換する電力変換部を取付けた筐体に、前記電力変換部の直流電力側に接続される平滑用コンデンサを取付けるコンデンサ取付装置であって、前記コンデンサの接続端子側に装着するコンデンサキャップと、該コンデンサキャップを固定支持するコンデンサ取付板とを備え、前記コンデンサキャップは、上面に少なくとも円周方向に所定角度延長して突出形成され、外周方向に開口するフック形状を有する係合部を備え、前記コンデンサ取付板は、前記コンデンサキャップの前記係合部の外周に対応する貫通孔と、該貫通孔の前記係合部に対応する位置に突出形成された当該係合部に係合する係合突出部とを有している。この構成によると、コンデンサの電極端子側にコンデンサキャップを装着し、このコンデンサキャップに形成された係合部をコンデンサ取付板に形成された貫通孔内に挿通してからコンデンサ及びコンデンサキャップを回転させて係合部と係合突出部とを係合させるだけで、コンデンサ取付板に装着することができる。逆に、コンデンサ取付板からコンデンサを取り外す場合には、コンデンサ及びコンデンサキャップを逆方向に回転させることにより、係合部と係合突出部との係合を離脱させることにより、コンデンサを容易に取り外すことができる。このとき、コンデンサキャップはコンデンサから取り外して新たなコンデンサに装着することにより再使用する。また、本発明に係るコンデンサ取付装置の第2の態様は、前記コンデンサキャップの前記係合部に、前記コンデンサ取付板の係合突出部の一方の端部側に対応する位置に、当該係合突出部に圧接する回り止め突起が形成されている。この構成によると、コンデンサキャップの係合部に、コンデンサ取付板の係合突出部に圧接する回り止め突起が形成されているので、この回り止め突起が係合突出部に圧接することにより、回り止めを行うことができる。また、本発明に係るコンデンサ取付装置の第3の態様は、前記コンデンサキャップの係合突出部には、厚みの異なるコンデンサ取付板の係合突出部と係合可能な段差部が形成されている。この構成によると、厚みの異なるコンデンサ取付板が存在し、係合突出部の厚みが異なる場合であっても、コンデンサキャップの係合突出部に厚みの異なる係合突出と係合可能な段差部が形成されているので、複数種の厚みのコンデンサ取付板に対応してガタを生じることなく装着することができる。本発明に係る電力変換装置の第1の態様は、前述した第1乃至第3の態様の何れか1つの態様のコンデンサ取付装置を使用してコンデンサを少なくとも直流電力を交流電力に変換する電力変換部を取付けた筐体に取付けるようにしている。この構成によると、電力変換装置の筐体へのコンデンサの取付け及び交換を容易に行うことができる。筐体へのコンデンサ取付け作業の能率を向上させ、かつ、定期交換部品をコンデンサのみとして不必要な部品交換を行うことがないコンデンサ取付装置を提供することができる。また、このような効果を有するコンデンサ取付装置を使用して電力変換装置の筐体にコンデンサを取付けるようにしたので、コンデンサの取付及び交換が容易な電力変換装置を提供することができる。以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図1は、本発明の実施の形態に適用されるコンデンサ取付け装置を示す斜視図である。図1において、コンデンサ取付装置10は、コンデンサ20の電極側に装着するコンデンサキャップ30と、このコンデンサキャップ30を装着したコンデンサ20を取付けるコンデンサ取付板50とを備えている。コンデンサ20は、図4に示すように、円柱状のコンデンサ本体21を有する。このコンデンサ本体21の軸方向の一端面に正極側電極22pと負極側電極22nとが形成されている。また、コンデンサ本体21の電極側端面に近い側面に円周方向に延長する周溝23が形成されている。コンデンサキャップ30は、図2及び図3に示すように、コンデンサ本体21の外径と略等しい内径を有する円筒部31とこの円筒部31の上端を閉塞する天板部32とを備えている。円筒部31には円周方向に180°の間隔で下端側から天板部32に達するスリット33が形成されている。また、円筒部31の内周面には、スリット33と円周方向に90°ずれた位置にコンデンサ本体21の周溝23に係止される円周方向に僅かに延長して突出する抜け止め突起34が形成されている。また、天板部32には、その中央部にコンデンサ本体21の正極側電極22p及び負極側電極22nを挿通する貫通孔35a及び35bが形成されている。また、天板部32には、図2aに示すように、円周方向に90°の角度範囲で延長する一対の係合部36a及び36bが天板部32の中心を挟む点対称位置に形成されている。すなわち、係合部36a及び36bは、天板部32を平面から見たときに、図2aに示すように、第2象限及び第4象限に存在している。これら係合部36a及び36bは、図2cに示すように、天板部32に円周方向に形成された円弧状の貫通孔37の内周縁に沿って上方に延長する側壁部38と、この側壁部38の上端から外周側に延長する上板部39とから外周側側面を開放した断面L字状すなわちフック形状に形成されている。ここで、上板部39には、図2bに拡大図示するように、その裏面側における半径方向の略中間位置に段差部40が形成され、この段差部40によって、厚みの薄いコンデンサ取付板50の後述する係合突出部を係合させる第1の係合溝部41と、厚みの厚いコンデンサ取付板50の係合突出部を係合させる第2の係合溝部42とを形成している。そして、係合部36a及び36bの平面から見て時計方向側端部が端板部43によって閉塞されている。また、第1の係合溝部41及び第2の係合溝部42の端板部43に近い位置の天井側にそれぞれ半径方向に延長し、下方に突出する回り止め突起44が形成されている。そして、上記構成を有するコンデンサキャップ30が、図4aに示すようにコンデンサ20の電極側端面に装着される。このコンデンサキャップ30のコンデンサ20への装着は、先ず、図4bに示すように、開口部をコンデンサ20の電極側端部に対向させ、且つ天板部32の貫通孔35a及び35bをコンデンサ20の正極側電極22p及び負極側電極22nに対向させた状態とする。この状態から、円筒部31内にコンデンサ20の電極側端面を挿入し、正極側電極22p及び負極側電極22nを貫通孔35a及び35b内に挿通する。このとき、円筒部31の内周面に形成された抜け止め突起34がコンデンサ本体21の外周面に当接することになるが、さらにコンデンサ本体21を円筒部31内に押し込むことにより、コンデンサキャップ30の円筒部31に形成されたスリット33によって円筒部31が弾性変形することにより、抜け止め突起34をコンデンサ本体21の外周面に係合させながらコンデンサ本体21を円筒部31内に押し込むことができる。そして、最終的にコンデンサ本体21の電極側端面がコンデンサキャップ30の天板部32の裏面側に接触する状態となると、図2bに示すように、係止突起がコンデンサ本体21の周溝23内に係止されて、コンデンサキャップ30がコンデンサ本体21に被冠される。このコンデンサ20へのコンデンサキャップ30の装着状態では、コンデンサ本体21の正極側電極22p及び負極側電極22nがコンデンサキャップ30における天板部32の貫通孔35a及び35bに挿通されていることにより円周方向への回り止めが行われ、円筒部31の内周面の抜け止め突起34がコンデンサ本体21の周溝23に係止されることにより上下方向の抜け止めが行われる。これによって、コンデンサ20にコンデンサキャップ30を装着したコンデンサアセンブリー45が形成される。コンデンサ取付板50は、図1及び図5に示すように、長方形状の平板部51と、その左右両端から下方に折曲げられた左右側板部52L及び52Rと、平板部51の背面側から下方に折曲られた背面板部53と、この背面板部53の下端側からさらに後方側に折曲げられた後方板部54とを備えている。ここで、左右即板部52L及び52Rと背面板部53及び後方板部54とで平板部51の曲げ剛性を高めている。そして、平板部51には、左右対称位置にコンデンサキャップ30の係合部36a及び36bの外径と等しいか又は僅かに大きい内径の貫通孔55a及び55bが形成されている。これら貫通孔55a及び55bの平面から見て第2象限及び第4象限にそれぞれ半径方向に所定長さ突出し、コンデンサキャップ30の係合部36a及び36bの第1の係合溝部41に係合する係合突出部56a及び56bが形成されている。さらに、平板部51には、その前端部における貫通孔55a及び55bの近傍に、コンデンサ取付板50を筐体に取付けるための雌ねじ部57が形成されている。次に、コンデンサ取付板50にコンデンサ20にコンデンサキャップ30を装着したコンデンサアセンブリー45を取付ける取付方法を図5a~dについて説明する。コンデンサ取付板50にコンデンサアセンブリー45を取付けるには、先ず、図5aに示すように、コンデンサキャップ30の係合部36a及び36bをコンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bが存在しない貫通孔55a又は55bに下面側から対向させる。次いで、図5bに示すように、コンデンサキャップ30の係合部36a及び36bを貫通孔55a又は55b内に挿通する。次いで、図5cに示すように、コンデンサキャップ30及びコンデンサ20を時計方向に回動させて、係合部36a及び36bの第1の係合溝部41内にコンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bを係合させる。最後に、図5dに示すように、第1の係合溝部41に形成された回り止め突起44を係合突出部56a及び56bに係合させてから端板43を係合突出部56a及び56bの反時計方向端面に当接させて、コンデンサ取付板50へのコンデンサ20の装着を完了する。このコンデンサ取付板50へのコンデンサ20の装着状態からコンデンサ20を取り外すには、コンデンサ20及びコンデンサキャップ30を反時計方向に90°回動させる。これにより、コンデンサキャップ30の係合部36a及び36bがコンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bとの係合を離脱する。この状態で、コンデンサ20及びコンデンサキャップ30を下方に引き抜くことにより、コンデンサ20及びコンデンサキャップ30をコンデンサ取付板50から取り外すことができる。次に、上記構成を有するコンデンサ取付装置10を取り付ける電力変換装置を図7~図9について説明する。電力変換装置100は、入力を順変換するコンバータ部とこのコンバータ部の出力を逆変換するインバータ部とを含む回路部がパワーモジュール101として一体化され、合成樹脂材等で形成された筐体102の所定位置に保持されている。筐体102は、左右側面板102a,102bと、これら左右側面板102,102bの背面側を閉塞する背面板102cと、左右側面板102a,102b及び背面板102cで囲まれる部品載置板102dとを少なくとも備えている。部品載置板102dは、その前端側に前述したコンデンサ取付板50を裏面側に装着する取付板装着部104が設けられ、この取付板装着部104の後方側にパワーモジュール101を装着するモジュール装着部105が設けられている。なお、パワーモジュール101自体は公知のものであり、このパワーモジュール101への配線は筐体102に固定された入力側の端子台103iと出力側の端子台103oとで接続される。また、前述したコンデンサ20とパワーモジュール101とは、正極ブスバー106および負極ブスバー107の各接続部のねじ挿通孔106a、107a図8参照を通してコンデンサ20の正極側電極22p及び負極側電極22nの頂部に形成されたねじ穴24a、24bに取付ねじ108、109を螺合させることにより、正極ブスバー106および負極ブスバー107を介して接続される。なお、正極ブスバー106および負極ブスバー107間は絶縁板110によって絶縁されている。また、取付板装着部104には、コンデンサ20に装着されたコンデンサキャップ30を上面側に望ませる貫通孔112および113が形成されている。この貫通孔112および113の裏面側における周囲の前方側にコンデンサ取付板50がこのコンデンサ取付板50に保持されたコンデンサ20のコンデンサキャップ30が貫通孔112及び113から上面側に望まされるように取付ねじ114及び115によって固定されている。ここで、コンデンサ取付板50を取付ねじ114及び115によって固定することにより、コンデンサ20の正極側電極22pおよび負極側電極22nと正極ブスバー106及び負極ブスバー107のねじ挿通孔106a及び107aとが正確に位置決めされる。また、電力変換装置100の筐体102には、部品載置板102dの裏面側に、図10に示すように、冷却ファンユニット120が組み付けられ、この冷却ファンユニット120による冷却風の通路に冷却フィン121が設けられている。次に、上記実施形態における電力変換装置100の筐体102にコンデンサ取付装置10を用いてコンデンサ20を取付ける場合の取付け手順について説明する。まず、前述したように、2つのコンデンサ20の電極側端部にそれぞれ個別にコンデンサキャップ30を装着する。次いで、コンデンサ20に装着したコンデンサキャップ30をコンデンサ取付板50に取付ける。この場合の取付方法は、図5を伴って前述したように、コンデンサキャップ30の係合部36aおよび36bをコンデンサ取付板50の貫通孔55a及び55b内に挿通してコンデンサキャップ30の上面をコンデンサ取付板50の下面に当接させる。この状態で、コンデンサ20をコンデンサキャップ30とともに平面から見て時計方向に回動させることにより、係合部36a及び36b内にコンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bを係合させる。そして、係合部36a及び36bの反時計方向端部に形成された端板43の内面が係合突出部56a及び56bの反時計方向端部に当接する直前に係合部36a及び36bの上面板39の裏面側に配置された回り止め突起44が係合突出部56a及び56bの上面に当接して回動抵抗が大きくなる。この状態で、さらにコンデンサ20をコンデンサキャップ30とともに平面から見て時計方向に回動させることにより、端板43の内面が係合突出部56a及び56bの反時計方向端面に当接して、コンデンサ20及びコンデンサキャップ30のこれ以上の回動が停止され、コンデンサ20のコンデンサ取付板50への取付けが完了する。このように、コンデンサ取付板50に2つのコンデンサ20を取付けが完了すると、コンデンサ20を取り付けたコンデンサ取付板50の雌ねじ部57を電力変換装置100の筐体102における部品載置板102dの取付板装着部104に形成されたねじ挿通孔図示せずに位置決めし、この状態で、取付板装着部104の上面側から取付ねじ114及び115をねじ挿通孔図示せずを通じてコンデンサ取付板50の雌ねじ部57に螺合させて締付けることにより、取付板装着部104にコンデンサ取付板50を取付ける。この状態で、コンデンサ取付板50に取付られたコンデンサキャップ30が取付板装着部104に形成された貫通孔112及び113を通じて上方に望ませられ、コンデンサ20の正極側電極22p及び負極側電極22nが正極ブスバー106及び負極ブスバー107の接続端子部に接触される。この状態で、正極ブスバー106及び負極ブスバー107の上方から取付ねじ108及び109をねじ挿通孔106a及び107aを通じてコンデンサ20の正極側電極22p及び負極側電極22nの頂部に形成したねじ穴24a及び24bに螺合させることにより、正極ブスバー106及び負極ブスバー107とコンデンサの正極側電極22p及び負極側電極22nとを電気的に接続する。これにより、電力変換装置100に対するコンデンサ取付装置10の取付けを完了する。そして、コンデンサ取付装置10によってコンデンサ20を取り付けた電力変換装置100の入力端子103iを交流電源に接続し、出力端子103oを電動モータ等の負荷に接続することにより、交流電源の交流電力をコンバータで直流電力に変換し、この直流電力を平滑用のコンデンサ20で平滑化してインバータに供給し、このインバータで直流電力を交流電力に変換し、この交流電力を負荷に供給する。また、負荷からの回生電力をインバータで直流に変換し、これをコンバータで交流に変換して回生電力を交流電源に供給することができる。この電力変換装置100の稼動状態が継続されて、コンデンサの定期交換時期に達すると、電力変換装置100に装着されているコンデンサ20を交換する。このコンデンサ20の交換は、まず、図9に示すように、コンデンサ取付板50に取付けられているコンデンサ20にコンデンサキャップ30を装着した2つのコンデンサアセンブリー45を個別に反時計方向に回動させる。このとき、コンデンサキャップ30に形成した係合部36a及び36bの上面板39の裏面側に形成した回り止め突起44がコンデンサ取付板50の平板部51に形成した係合部36a及び36bの上面に接触しているので、大きな回転抵抗がある。しかしながら、比較的大きな力でコンデンサアセンブリー45を回動させて、回り止め突起44が係合部36a及び36bとの接触を離脱する状態となると、比較的軽い力でコンデンサアセンブリー45を回動させることができる。そして、コンデンサアセンブリー45を反時計方向に約90度回転させると、コンデンサキャップ30の係合部36a及び36bとコンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bとの係合を離脱する状態となる。このため、コンデンサアセンブリー45を図9に示すように下方に引き抜くことができる。このようにして、引き抜いた個々のコンデンサアセンブリー45について、コンデンサキャップ30の円筒部31におけるスリット33間を僅かに外方に弾性変形させることにより、円筒部31の内周面に形成された抜け止め突起34をコンデンサ本体21の周溝23から離脱させ、コンデンサキャップ30をコンデンサ本体21から取り外すことができる。これら取り外した2つのコンデンサキャップ30を新たな2つのコンデンサ20のコンデンサ本体21に個別に装着して新たなコンデンサアセンブリー45を構成する。これらの新たなコンデンサアセンブリー45を、それらのコンデンサキャップ30の係合部36a及び36bが電力変換装置100の筐体102における取付板装着部104に取付けられているコンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bが存在しない貫通孔55a及び55bに対向させて押し込む。そして、コンデンサキャップ30の上面をコンデンサ取付板50の底面に当接させると、係合部36a及び36bの第1の係合溝部41及び第2の係合溝部42がコンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bに対向する状態となる。この状態で、コンデンサアセンブリー45を平面から見て時計方向に回動させることにより、係合部36a及び36bと係合突出部56a及び56bとを係合させる。その後、回り止め突起44を係合突出部56a及び56bの上面に接触させた後、係合部36a及び36bの反時計方向の端板43の内面を係合突出部56a及び56bの反時計方向端面と当接させることにより、コンデンサアセンブリー45の回動が停止される。これによって、新たなコンデンサアセンブリー45のコンデンサ取付板50への装着が完了する。また、厚みが厚いコンデンサ取付板50にコンデンサアセンブリー45を装着する場合には、厚みが厚いコンデンサ取付板50の貫通孔55a及び55bの所定範囲に形成する係合突出部56a及び56bは、図6bに示すように、厚みの薄い第1の係合溝部41に係合する薄肉部61と、コンデンサ取付板50の厚みと等しい厚みの第2の係合溝部42に係合する厚肉部62とで段差部を形成して置く。これにより、厚みが厚いコンデンサ取付板50にコンデンサアセンブリー45を装着する場合でも、コンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bが存在しない領域にコンデンサキャップ30の係合部36a及び36bを挿通し、この状態で、コンデンサアセンブリー45を回動させて、コンデンサ取付板50の係合突出部56a及び56bの薄肉部61を第1の係合溝部41に係合させ、厚肉部62を第2の係合溝部42に係合することにより、厚みの厚いコンデンサ取付板50にコンデンサアセンブリー45を容易に取付けることができる。したがって、厚みが異なるコンデンサ取付板50が存在する場合でも、1つのコンデンサキャップ30で対応することができる。厚みの異なるコンデンサ取付板50毎に対応するコンデンサキャップ30を用意する必要がなく、部品点数を減少させることができる。このように、上記実施形態によると、コンデンサ20の電極側端面にコンデンサキャップ30を着脱自在に装着してコンデンサアセンブリー45を構成し、このコンデンサアセンブリー45をコンデンサ取付板50に取付けてコンデンサ取付装置10を構成するようにしている。ここで、コンデンサ取付板50へのコンデンサアセンブリー45の取付けは、コンデンサキャップ30に形成した円弧状の係合部36a及び36bをコンデンサ取付板50に形成した貫通孔55a及び55bに挿通してから回動させて、これら貫通孔55a及び55bの所定角度範囲に形成した係合突出部56a及び56bをコンデンサキャップ30に形成した係合部36a及び36bに係合させることにより、治具を用いることなく容易に取付けることができる。また、コンデンサ取付板50からのコンデンサアセンブリー45の取り外しは、最初に取付ねじ108及び109をコンデンサ20の正極側電極22p及び負極側電極22nのねじ穴24a及び24bから取り外し、次いでコンデンサアセンブリー45を上記とは逆方向に回動させることにより、係合部36a及び36bと係合突出部56a及び56bとの係合を離脱させることができる。この状態でコンデンサアセンブリー45を下方に引き抜くことにより、コンデンサアセンブリー45をコンデンサ取付板50から容易に取り外すことができる。そして、取り外したコンデンサアセンブリー45は、コンデンサ20とコンデンサキャップ30との分離が可能であることから、コンデンサ20からコンデンサキャップ30を取り外し、取り外したコンデンサキャップ30を新たなコンデンサ20に装着することにより、コンデンサキャップ30を再利用することができる。このため、従来例のように再利用可能な取付具まで交換する必要がなく、交換部品を最小限とすることができる。また、コンデンサキャップ30には、円筒部31の内周面にコンデンサ本体21の電極側端面に近い位置に形成された周溝23に係合する抜け止め突起34が形成されているので、コンデンサアセンブリー45をコンデンサ取付板50に取付けた状態で、コンデンサキャップ30が抜け落ちることを確実に防止することができる。しかも、コンデンサキャップ30の円筒部31にスリット33が形成されているので、抜け止め突起34をコンデンサ本体21の周溝23から離脱させる弾性変形を容易に行わせることができ、円筒部31の破損を防止することができる。また、コンデンサキャップ30の上面板に形成された貫通孔35a及び35bにコンデンサ20の正極側電極22p及び負極側電極22nが挿通されているので、これによってコンデンサキャップ30の回り止めを行うことができる。さらに、コンデンサ取付板50を電力変換装置100の筐体102の部品載置板102dに形成した取付板装着部104に位置決めして取付けることにより、コンデンサ取付板50に取り付けたコンデンサ20とパワーモジュール101との電気的接続を容易に行うことができるとともに、定期的にコンデンサ20を交換する際に、コンデンサアセンブリー45の脱着を容易に行うことができる。さらに、コンデンサアセンブリー45からコンデンサキャップ30を取り外して新たなコンデンサにコンデンサキャップ30を装着してコンデンサアセンブリー45を構成することができ、コンデンサキャップ30を再利用することができる。したがって、コンデンサ20の定期的な交換を容易に行うことができる電力変換装置を提供することができる。なお、上記実施形態においては、コンデンサ取付板50に2つのコンデンサアセンブリー45を取付ける場合について説明したが、これに限定されるものではなく、3つ以上のコンデンサアセンブリー45を装着するようにしてもよい。また、電力変換装置100の筐体102にコンデンサ取付板50を複数取付けるようにしてもよい。また、上記実施形態においては、コンデンサキャップ30に2つの係合部36a及び36bを形成し、コンデンサ取付板50の貫通孔55a及び55bに2つの係合突出部56a及び56bを形成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、係合部及び係合突出部の数は任意に設定することができ、要はコンデンサキャップ30の回動によって、着脱自在に構成されていればよい。また、上記実施形態においては、コンデンサキャップ30の係合部36a及び36bの反時計方向の端部に端板43を形成した場合について説明したが、時計方向の端部に端板43を形成して、コンデンサキャップ30を反時計方向に回動させたときに、係合部36a及び36bが係合突出部56a及び56bに係合し、この係合状態から時計方向に回動させたときに係合部36a及び36bと係合突出部56a及56bとの係合を離脱するようにしてもよい。また、上記実施形態においては、厚みが厚いコンデンサ取付板50に形成する係合突出部56a及び56bの先端形状を段差部を有する形状とした場合について説明したが、これに限定されるものではなく、段差部を省略してコンデンサキャップ30の係合部36a及び36bにおける第2の係合溝部42のみに係合させるようにしてもよい。"