組成物中のPOSSOSトリグリセリドの重量比が2ないし12で、組成物中のトリグリセリドの総重量を基準としてPOS含量が30~55wtである、チョコレート又は製菓用の油脂組成物。前記組成物は、植物性油脂を、脂肪酸又は脂肪酸誘導体と混合し原料油脂を製造する工程;及び前記原料油脂を酵素的エステル交換反応する工程、により製造することを特徴とする、請求項1に記載の油脂組成物。前記植物性油脂は、パーム核油、パーム油、ひまわり油、及びこれらの分別物からなる群より選ばれる一つ又は二つ以上の混合物であることを特徴とする、請求項2に記載の油脂組成物。前記脂肪酸又は脂肪酸誘導体は、脂肪酸のパルミチン酸、ステアリン酸、及びこれらの脂肪酸誘導体であるパルミチン酸エチルエステル、ステアリン酸エチルエステル、パルミチン酸メチルエステル、ステアリン酸メチルエステルからなる群より選ばれる一つ又は二つ以上の混合物であることを特徴とする、請求項2又は3に記載の油脂組成物。請求項1ないし3のいずれか一つに記載の油脂組成物を含む、ココアバター同等脂。請求項1ないし3のいずれか一つに記載の油脂組成物を用いて製造されたチョコレート。本発明の目的は、従来CBEの多少硬い感じと口中に残る程度が高いことと、従来軟質CBEが常温でブルームが生じる短所を改善し、口中で天然ココアバターのようにすっきりとさっぱり融け、硬くなく柔らかな食感を維持するとともに、ブルーム耐性の改善された、チョコレート及び製菓用の油脂組成物を提供することである。また、本発明の目的は、天然ココアバターを代替し、チョコレート又は製菓に用いても食感や品質、官能性、又は保存性が優秀で、チョコレート品質の改良や維持することができる、ココアバター代替油脂組成物を提供することである。上述した本発明の目的は、トリグリセリドのPOS/SOS重量比が2ないし12で、組成物中のトリグリセリドの総重量を基準としてPOS含量が30~55wtである油脂組成物を提供することにより達成される。本発明の油脂組成物は、植物性油脂を脂肪酸又は脂肪酸誘導体と混合し、原料油脂を製造する工程;及び前記原料油脂を酵素的エステル交換反応する工程、により製造することができる。本発明は、植物性油脂を酵素的エステル交換反応しPOS/SOS含量比が調節された油脂組成物を製造し、前記油脂組成物のトリグリセリドの構造及び固体脂含量を分析し、天然ココアバターと類似の構成であることを確認するとともに、前記油脂組成物をココアバターの代わりに使用してチョコレートを製造し、組織感、食感、風味、風味、全体的選好度、及びブルーム耐性を調査し、当該結果を天然ココアバター及び従来CBEと比較評価して達成された。前記説明のように、本発明の油脂組成物は、POS含量比の高いココアバターのトリグリセリド組成と類似であり、ココアバター特有の急な傾きのSFC曲線を示し、口中ですっきりとさっぱり融けて、硬くなく柔らかい食感のココアバター同等脂として利用できる。また、本発明の油脂組成物は、ココアバターと類似のPOS含量のトリグリセリド組成を示し、常用ココアバター代替脂に比べて高ブルーム耐性を有する長所がある。本発明は、植物性油脂を脂肪酸又は脂肪酸誘導体と混合し原料油脂を製造する工程;前記原料油脂を酵素的エステル交換反応する工程により製造し、構成トリグリセリド中のPOS/SOS含量比が2ないし12、POS含量が30~55wtである、チョコレート及び製菓用の油脂組成物を提供する。POS/SOS含量比は2ないし11であることが好ましく、POS含量は30ないし50wtが好ましい。本発明において、POPは、トリグリセリドのsn-2位にオレイン酸、sn-1、3位に各々パルミチン酸があるトリグリセリドを意味する。本発明において、POSは、トリグリセリドのsn-2位にオレイン酸、sn-1、3位に各々パルミチン酸及びステアリン酸;又は、ステアリン酸及びパルミチン酸があるトリグリセリドを意味する。本発明において、SOSは、トリグリセリドのsn-2位にオレイン酸、sn-1、3位に各々ステアリン酸があるトリグリセリドを意味する。本発明において、又は比は、特に触れない限り、各々重量又は重量比を意味する。本発明において、前記植物性油脂は、植物性油脂或いはその分画分を含む油脂であり、植物性油脂として、椰子油、パーム核油、パーム油、カノーラ油、ひまわり油、大豆油、綿実油、米糠油、コーン油、オリーブ油、シア脂、マンゴー核脂、ボルネオ脂、サル脂、コクム脂又はこれらの分別物を使用することができ、これらに限定されなく、当業界で使用される任意の植物性油脂を使用することができる。好ましくは、パーム核油、パーム油、ひまわり油及びこれらの分別物からなる群より選ばれる一つ又は二つ以上の混合物を使用することができる。本発明において、植物性油脂の分画工程は、植物性油脂原料から飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸の含量差があるPOP含有油脂を得るため行うことができ、植物性油脂原料の特徴に従って、乾式分別と溶剤分別の選択的利用ができる。溶剤分別の場合、ヘキサン、アセトン、メチルエチルケトン、エタノールなど、原料油脂の溶解できるものなら、何れもその使用ができる。本発明において、前記脂肪酸及び脂肪酸誘導体として、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキドン酸、ベヘニン酸、及びこれらの脂肪酸誘導体であるパルミチン酸エチルエステル、ステアリン酸エチルエステル、アラキドン酸エチルエステル及びベヘニン酸エチルエステル、又はパルミチン酸メチルエステル、ステアリン酸メチルエステル、アラキドン酸メチルエステル及びベヘニン酸メチルエステル、又はこれらの混合物を使用することができ、これらに限定されなく、当業界で使用できる任意の脂肪酸又は脂肪酸誘導体の使用ができる。好ましくは、ステアリン酸、ステアリン酸エチルエステル、ステアリン酸メチルエステル、パルミチン酸、パルミチン酸エチルエステル、及びパルミチン酸メチルエステルからなる群より選ばれる一つ又は二つ以上の混合物である。前記原料油脂は、植物性油脂と脂肪酸又は脂肪酸誘導体を1:0.5ないし1:10の比率、好ましくは1:1ないし1:5の比率で混合し製造することができる。本発明において、前記酵素的エステル交換反応はsn-1、3位に飽和脂肪酸、sn-2位に不飽和脂肪酸を含む対称型トリグリセリドの製造に使用され、sn-1、3位に特異性を有する酵素を利用し30ないし60°Cで、1ないし30時間反応を行う。sn1、3位に特異性を有する酵素は、リゾープスデレマ、ムコールミエヘイ、アスペルギルス二ガー、リゾプスアリズス、リゾプスニベウス、ムコールジャバニクス、リゾプスジャバニクス、リゾプスオクシザエ、サーモマイセスラヌギノソスなどから分離した酵素、好ましくは、ムコールミエヘイ又はサーモマイセスラヌギノソスから分離した酵素を使用することができ、これらに限定されなく、当業界で使用される任意のsn-1、3位特異性酵素を使用することができる。前記の初期原料及び工程を利用し製造した油脂組成物は、POS/SOS含量比が2ないし12で、POS含量が30~55wtであるトリグリセリド組成を示す。酵素的エステル交換反応時、基質の比率及び反応時間を調節することでPOS/SOS比率の調整が可能である。以下、本発明を下記の実施例により更に具体的に説明する。しかし、これらの実施例は本発明に関する理解を助けるためであり、いかなる意味でも本発明の範囲がこれらにより限定されない。実施例1:油脂組成物の製造及びトリグリセリド構造の分析本実施例では下記の方法により油脂組成物を製造した。原料油脂のパーム分画物は溶剤分別により収得した。パーム油1kgを60°Cで完全に融解させた後、アセトン10kgと混合し栓をした後、攪拌して油脂をアセトンに完全に溶解させた。前記混合液は0°Cで3時間30rpmの撹拌を行いながら結晶化し、これを減圧濾過し、固体相のパームステアリンと液体相のパームオレインに分離した。この際、パームオレインの収率は60以上で、ヨウ素価が60以下の特性を示した。前記分別で得られた、アセトンの除去されてないパームステアリンを、40°Cで完全に融解させた後、更にアセトンを添加して30°C、30rpmで攪拌しながら結晶化し、これを減圧濾過して結晶化された画分とパーム油中融点分別脂PMFに分離した。この際、パーム油中融点分別脂の収率は30以上、POPを55含有、ヨウ素価が40であることを特徴とするパーム分画物が得られた。上記のパーム分画物とステアリン酸エチルエステルを、モル比を基準として、各々1:1、1.5、2、3、5で混合し、総量を2kgにした後、それぞれsn‐1、3位に特異性を有する酵素であるリポザイムRMINにより、16~20時間エステル交換反応して各々の油脂組成物を合成し、前記合成された油脂に存在するエチルエステルを蒸発させて除去し、最終的に油脂組成物を製造した。HPLCを利用し、前記油脂組成物の酵素的エステル交換反応前後の油脂中トリグリセリドの種類と含量を確認した。HPLCを利用したトリグリセリドの分析条件は下記の表1に示した。逆相高分解能液体クロマトグラフィー蒸発光散乱検出器システムを利用し、分別前後の油脂のトリグリセリド構造を分析した。試料30μlと、アセトニトリル70:ジクロロメタン30の溶媒10mlを入れ、PEFEシリンジフィルターsyringefilter25mm、0.2μmを利用して濾過した後、2mmのバイアルに入れ、オートサンプラを利用し機器に試料を20μl注入した。溶媒はアセトニトリル溶媒A、ジクロロメタン溶媒Bを使用し、流速は0.72mlminであった。溶媒の勾配溶離A:B、v:vの進行過程は、25分間は70:30に維持し、その後は勾配溶媒システムを使用した。油脂中のトリグリセリド組成をHPLCにより確認した結果は、表2に示した。前記表2に示した通り、本発明の油脂組成物AないしFは、POS/SOS含量比が2ないし12範囲で、POS含量が30ないし55wtであった。特に、組成物AはPOS含量が31.25、SOS含量が15.60で、POS/SOS比が2.00であった、また、組成物FはPOS/SOS含量比が11.10で、POS/含量が50.18であった。実験例2:核磁気共鳴を利用した固体脂含量の分析前記実施例1で製造した油脂組成物3種A、D、Fと比較例の天然ココアバター、常用のSOS高含量CBEに対して、核磁気共鳴を利用し固体脂含量を分析した。油脂組成物AはPOS/SOS含量比2.00でPOS含量が31.25の油脂組成物、油脂組成物DはPOS/SOS含量比7.04でPOS含量が41.27の油脂組成物、油脂組成物FはPOS/SOS含量比11.1でPOS含量が50.18の油脂組成物である。固体脂含量分析の核磁気共鳴分析条件は下記表3に示した。核磁気共鳴を利用する固体脂含量分析試験は並列法で行った。サンプルを各々3ml、5個ずつ準備し、実験の前処理時に80°Cで充分に油脂を融かした後、60°Cで10分、0°Cで90分間処理し冷却した。その後、26°Cで40時間結晶を安定化させた後、0°Cで90分間冷却した。10.0°C、20.0°C、25.0°C、30.0°C、35.0°Cに予めセットしたセルシウスバスメタルブロックサーモスタットで30分ずつ放置した後、サンプルを測定した。サンプルの測定時間は約6秒であった。核磁気共鳴を利用して固体脂含量を分析した結果を図2に示した。図2によると、本発明の油脂組成物A、D、Fは天然ココアバターと類似レベルの急なSFC傾きを示し、常用のSOS高含量CBEは比較的緩やかなSFC傾きを示した。また、35°Cで残存する固体脂含量において、本発明の油脂組成物は全て天然ココアバターと類似水準である1以下であったが、常用CBEは3の固体脂が残っていることが分かった。即ち、本発明の油脂組成物は常用CBEに比べて、より天然ココアバターと類似に口中で速やかに融ける物性的特性を示すことが分かった。実験例3:チョコレートの官能評価本発明の油脂組成物を含むチョコレートの特性を確認するため、本発明の油脂組成物A、D、Fを含むチョコレート、比較例として天然ココアバター及び常用CBEを含むチョコレートを各々製造し、官能評価を実施した。3-1:チョコレートの製造本発明の油脂組成物は、A、D、Fを使用し、比較評価のためSOS含量がPOS含量より高い常用CBE、天然ココアバターを共に製造した。配合比率は表4に示した。表4の配合比率で原料を混ぜた後、ボールミルで60°C、500rpm、2時間微粒化した後、50°Cに温度を下げ、ステーンレス容器に移し、テンパリングを行った。テンパリングしたチョコレートをモールドに入れ10°C冷蔵庫で固めてチョコレート製造を完了した。3-2:官能評価前記の製造された5種類のチョコレートの官能評価を行った。組織感、食感、風味、全体選好度に対して、1ないし10点で表した。官能評価の結果は表5に示した。官能評価を行った結果、本発明の油脂組成物を含むチョコレートは組織感、食感、風味において、常用CBEを使用して製造されたチョコレート4より高い点数を受けたことを確認し、天然ココアバターのみ使用して製造したチョコレート5と類似水準の点数を受け、高価の天然ココアバターを代替できることが確認された。また、全体選好度においても、本発明の油脂組成物がSOS高含量の常用CBEより著しく高く、天然ココアバターに比べて高いか同じ程度の選好度を示した。これにより、POS高含量の本発明の油脂組成物の品質が優秀であることを確認した。3-3:ブルーム耐性評価前記の製造された5種類のチョコレートに対して、ブルーム耐性評価を実施した。32°Cで12時間、20°Cで12時間保管することを1cycleとして、ブルームが発生するまで繰返して保管した。初めてブルーム現象が発生するcycle数を下記表6に示した。ブルーム耐性評価の実施結果、本発明の油脂組成物を含むチョコレートは天然ココアバターのチョコレートと類似又はより優秀なブルーム特性を表し、常用CBEに比べて著しく優れたブルーム耐性を表し、優秀な熱安定性を有していることを確認した。