被洗浄物を洗浄するための洗浄槽内の水の透過度を検出する透過度検出手段と、機器使用前の透過度となる初期透過度のデータを記憶する記憶装置と、前記透過度検出手段の検出に係る洗浄前の透過度と前記記憶装置に記憶した前記初期透過度とに基づいて、すすぎの回数及びすすぎ時間の少なくとも一方を減らしてすすぎを行う節水制御が可能であるかどうかを判断する処理を行う制御装置とを備えることを特徴とする食器洗浄機。前記制御装置は、前記洗浄前の透過度と前記初期透過度との比又は差とあらかじめ定めた値との比較により前記判断を行うことを特徴とする請求項1に記載の食器洗浄機。前記制御装置は、前記節水制御が可能であると判断すると、前記透過度検出手段の検出に係る前記洗浄前の透過度と少なくとも1回洗浄した後の透過度とに基づいて、前記節水制御を行うかどうかを判断する処理をさらに行うことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の食器洗浄機。例えば、汚れの量等を判断することができれば、その判断等に応じてすすぎ回数等を削減する等、節水、省エネルギー等をはかる節水制御をしながら運転を行うことも可能である。ここで、上述した食器洗浄機においては、例えば、洗浄等に係る水の透過度を検出し、透過度に基づいて汚れの量等の判断等を行う。このとき、例えば、食器洗浄機の長期間の使用、検知手段の経年劣化等により、実際の透過度とは異なる透過度を検出してしまう等、透過度の検出精度が悪くなると、その透過度に基づいて、例えばすすぎ回数を減らす等の誤動作誤判断をしてしまう可能性があった。このため、すすぎが十分でないまま終了してしまう等、食器洗浄機の洗浄性能を損なう可能性があった。そこで、本発明では、より確実に洗浄を行うことができる節水制御が可能な食器洗浄機を得ることを目的とする。上記課題を解決するために、本発明に係る食器洗浄機は、被洗浄物を洗浄するための洗浄槽内の水の透過度を検出する透過度検出手段と、機器使用前の透過度となる初期透過度のデータを記憶する記憶装置と、透過度検出手段の検出に係る洗浄前の透過度と記憶装置に記憶した初期透過度とに基づいて、すすぎの回数及びすすぎ時間の少なくとも一方を減らしてすすぎを行う節水制御が可能であるかどうかを判断する処理を行う制御装置とを備えるものである。本発明の食器洗浄機によれば、制御装置が、洗浄前の透過度と初期透過度とに基づいて、すすぎ回数及びすすぎ時間の少なくとも一方を減少させてすすぎを行う節水制御を行うことが可能であるかどうかを判断するようにしたので、例えば経年劣化等により、透過度の検出精度が悪くなり、誤判断する可能性があるような場合には、節水制御を行わず、すすぎ洗浄を優先させるようにすることで、節水制御が可能な食器洗浄機において、判断を誤ることなく、被洗浄物をより確実に洗浄することができる。実施の形態1.図1は本発明の実施の形態1に係る食器洗浄機の構成を説明するための図である。図1において、洗浄槽1の上部には、洗浄槽1内に洗浄水3すすぎ用の水等も含むとなる水を供給するための給水手段となる給水弁2が設けられている。また、洗浄槽1の下部には、洗浄水3を洗浄ノズル5に圧送するための洗浄ポンプ4が設けられている。例えば、洗浄ポンプ4は回転数が一定のDCモータによって駆動される。洗浄ノズル5は複数の噴射口6を有しており、洗浄ポンプ4から送られた洗浄水3を複数の噴射口6から噴射しながら回転する。また、洗浄槽1内において、例えば被洗浄物である茶碗、皿等の食器7を収納する食器かご8が、洗浄ノズル5の上方に配置されている。また、洗浄ノズル5の下方に、洗浄槽1内に貯えられた洗浄水3を加熱する発熱体9が配設されている。また、洗浄水3を外部に排水するための排水ポンプ10が配設されている。さらに、食器7の洗浄によって洗い流されたカス等の汚物を収集するフィルタ11が着脱可能に設置されている。洗浄槽1の上部で後側には送風ファン13が設けられ、洗浄槽1の上部で前側には排気口14が設けられている。図2は本発明の実施の形態1における食器洗浄機の制御に係る構成を説明するための図である。図1に示す制御装置12は、制御手段となるマイクロコンピュータ20を有している。マイクロコンピュータ20は、例えば各種検出手段の検出に係る信号に基づいて処理を行って信号を送り、発熱体9、洗浄ポンプ4等の動作を制御する。例えば、本実施の形態では、透過度検出手段32からの信号に基づいて、すすぎに係る処理を行う。また、温度検出手段15は洗浄水3の温度を検出するための手段である。水量検出手段16は、洗浄槽1の下部に貯留している洗浄水3の水位を検出するための手段である。透過度検出手段32は、例えば発光素子、受光素子を有し、洗浄水3を通過した発光素子からの光を受光素子が受光することで、洗浄水3の透過度を検出するための手段である。ここで、透過度検出手段32は、防水等を考慮して、例えば透明性が高い樹脂などを介して検出を行うものとする。スイッチ入力部21は、使用者が機器の運転指示等を入力するための各種スイッチを備えている。記憶装置33はマイクロコンピュータ20が処理を行うために必要なデータ、プログラム等を記憶する。特に、本実施の形態では、例えば工場出荷時等、食器洗浄機を使用前における透過度の初期値初期透過度をデータとして記憶している。表示部22は、例えば食器洗浄に係る各工程に応じて設けられた複数のランプLED等を有し、使用者に経過等を表示する。表示部駆動回路23は、マイクロコンピュータ20からの信号に応じて表示部22に表示を行わせる。さらに、給水弁駆動回路24は、マイクロコンピュータ20からの信号に基づいて給水弁2を駆動させて弁を開放、閉止させる回路である。洗浄ポンプ駆動回路25は、マイクロコンピュータ20からの信号に基づいて洗浄ポンプ4を駆動、停止させる回路である。排水ポンプ駆動回路26は、マイクロコンピュータ20からの信号に基づいて排水ポンプ10を駆動、停止させる回路である。送風ファン駆動回路27は、マイクロコンピュータ20からの信号に基づいて送風ファンを駆動、停止させる回路である。発熱体駆動回路19は、マイクロコンピュータ20からの信号に基づいて発熱体9を発熱、停止させる回路である。図3は本発明の実施の形態1に係る透過度検出に係るフローチャートを示す図である。図3に示すように、食器洗浄機使用前例えば工場出荷時における透過度検出手段32の検出に係る透過度を初期透過度として求めておきST1、初期透過度のデータを記憶装置33に記憶させておくST2。例えば、食器洗浄機使用前では、透過度検出手段32を保護等するための透明性が高い樹脂が変色等していないため、検出に係る透過度と実際の洗浄水3の透過度とに差がないと考えられる。図4は本発明の実施の形態1に係る制御装置12マイクロコンピュータ20が行う洗浄工程における処理のフローチャートを示す図である。例えば使用者は食器かご8に食器7を配置した後、スイッチ入力部21のスタートスイッチを押す。マイクロコンピュータ20は、スイッチ入力部21のスタートスイッチが押されたものと判断すると、洗浄工程を開始するS1。洗浄工程を開始すると、給水弁駆動回路24に給水弁2をON開成させ、洗浄槽1への給水を開始させるS2。水量検出手段16の検出に基づいて洗浄槽1における洗浄水3の水位が第1の所定水位洗浄槽1の大きさにより異なるになったものと判断するとS3、給水弁駆動回路24に給水弁2をOFF閉成させるS4。ここでは、水位を判断して給水弁2をOFFさせるようにしたが、例えば給水開始から所定時間例えば180秒が経過したものと判断するとOFFさせるようにしてもよい以下の給水においても同じ。さらに、透過度検出手段32の検出に基づいて、透過度1回目を判断するS5。透過度1回目はデータとして記憶装置33に記憶する。また、洗浄ポンプ駆動回路25に信号を送り、洗浄ポンプ4を駆動させるS6。洗浄ポンプ4の駆動により洗浄水3を複数の噴射口6から噴射して食器7を洗浄する。さらに発熱体駆動回路19に信号を送り、発熱体9を発熱させるS7。そして、温度検出手段15の検出に係る温度に基づいて、洗浄水3の温度が所定温度以上となったものと判断するとS8、発熱体駆動回路19に信号を送り、発熱体9の発熱を停止させるS9。さらに所定時間が経過したものと判断するとS10、透過度検出手段32の検出に基づいて、透過度2回目を判断するS11。透過度2回目はデータとして記憶装置33に記憶する。そして、洗浄ポンプ駆動回路25に信号を送り、洗浄ポンプ4を停止させるS12。また、排水ポンプ駆動回路26に信号を送り、排水ポンプ10を駆動させるS13。水量検出手段16の検出に基づいて洗浄槽1から洗浄水3の排水が終了したものと判断するとS14、排水ポンプ駆動回路26に信号を送り、排水ポンプ10を停止させS15、洗浄工程を終了するS16。図5は本発明の実施の形態1に係る制御装置12マイクロコンピュータ20が行うすすぎ工程における処理のフローチャートを示す図である。洗浄工程を終了すると、マイクロコンピュータ20は、すすぎ工程1回目を開始するS21。すすぎ工程を開始すると、給水弁駆動回路24に給水弁2をON開成させ、洗浄槽1への給水を開始するS22。そして、水量検出手段16の検出に基づいて、洗浄槽1における洗浄水3の水位が第2の所定水位になったものと判断するとS23、給水弁駆動回路24に給水弁2をOFF閉成させるS24。ここで、第2の所定水位は第1の所定水位と同じ水位であってもよい以下の所定水位でも同様。そして、洗浄ポンプ駆動回路25に信号を送り、洗浄ポンプ4を駆動させるS25。洗浄ポンプ4の駆動により洗浄水3を複数の噴射口6から噴射して食器7をすすぐ。所定時間が経過したものと判断するとS26、洗浄ポンプ駆動回路25に信号を送り、洗浄ポンプ4を停止させるS27。排水ポンプ駆動回路26に信号を送り、排水ポンプ10を駆動させるS28。水量検出手段16の検出に基づいて洗浄水3の水位を検出し、洗浄槽1からの排水が終了したものと判断するとS29、排水ポンプ駆動回路26に信号を送り、排水ポンプ10を停止させてS30、すすぎ工程1回目を終了するS31。そして、洗浄工程において検出した透過度1回目と初期透過度との比初期透過度に対する透過度1回目の割合が、例えばあらかじめ定めた第1の設定値以上であるかどうかを判断するS32。割合が大きいということは、例えば、経年劣化等が進行しておらず、透過度に基づく誤判断をしてしまい、誤動作をする可能性はないものと考えられる。そこで、比が第1の設定値以上であると判断すると、節水制御を行うことが可能であるとして、さらに透過度に基づいてすすぎ回数を減らした節水制御を行うかどうかの判断を行う。このとき、洗浄工程において検出した透過度1回目と透過度2回目との比透過度1回目に対する透過度2回目の割合が、例えば第2の設定値以上であるかどうかを判断するS33。一方、透過度に係る誤動作をしてしまうと、すすぎを行わなければならないにも関わらず、すすぎを減らしてしまって食器7の汚れ除去すすぎ洗いが不十分になることがある。そこで、S32において、透過度1回目と初期透過度との比が第1の設定値以上でないと判断すると、節水制御よりも汚れをより確実に除去することを優先し、すすぎ工程2回目を実行するS34。すすぎ工程2回目については、すすぎ工程1回目と同じ工程を行う。また、S33において、透過度1回目と透過度2回目との比が、例えば第2の設定値以上でないと判断したときにも、すすぎ工程2回目を実行するS34。ここで、すすぎ工程2回目については、すすぎ時間所定時間を異なる時間にしてもよい。そして、透過度1回目と透過度2回目との比が第2の設定値以上であると判断するか、すすぎ工程2回目を実行すると、すすぎ工程を終了するS35。図6は本発明の実施の形態1に係る制御装置12マイクロコンピュータ20が行う加熱すすぎ工程における処理のフローチャートを示す図である。すすぎ工程1回目又は2回目を終了すると、マイクロコンピュータ20は、加熱すすぎ工程を開始するS41。加熱すすぎ工程を開始すると、給水弁駆動回路24に給水弁2をON開成させ、洗浄槽1への給水を開始するS42。そして、水量検出手段16の検出に基づいて洗浄水3の水位を検出し、第3の所定水位になったものと判断するとS43、給水弁駆動回路24に給水弁2をOFF閉成させるS44。そして、洗浄ポンプ駆動回路25に信号を送り、洗浄ポンプ4を駆動させるS45。さらに発熱体駆動回路19に信号を送り、発熱体9の発熱を開始させるS46。そして、温度検出手段15の検出に係る温度に基づいて、洗浄水3の温度が所定温度以上となったものと判断するとS47、発熱体駆動回路19に信号を送り、発熱体9の発熱を停止させるS48。さらに所定時間が経過したものと判断するとS49、洗浄ポンプ駆動回路25に信号を送り、洗浄ポンプ4を停止させるS50。また、排水ポンプ駆動回路26に信号を送り、排水ポンプ10を駆動させるS51。水量検出手段16の検出に基づいて洗浄水3の水位を検出し、洗浄槽1からの排水が終了したものと判断するとS52、排水ポンプ駆動回路26に信号を送り、排水ポンプ10を停止させS53、加熱すすぎ工程を終了するS54。加熱すすぎ工程後は例えば食器乾燥工程を行う等して一連の動作を終了する。以上のように、実施の形態1の食器洗浄機によれば、記憶装置33にあらかじめ初期透過度をデータとして記憶しておき、すすぎ工程において、マイクロコンピュータ20が、透過度1回目と初期透過度との比に基づいて透過度に係る誤動作の可能性があると判断すると、すすぎ回数を減らさない節水制御を行わないようにしたので、例えば、経年劣化等により誤動作の可能性がでてきたような場合でも、節水制御よりも洗浄性能の維持を優先させて行うことで、例えば、確実な洗浄を行って食器7を清潔にすることができる。実施の形態2.上述の実施の形態1においては、制御装置12マイクロコンピュータ20は、すすぎ工程のS32において、透過度1回目と初期透過度との比に基づいて誤動作の可能性に係る判断を行うようにしたが、例えば透過度1回目と初期透過度との差に基づいて判断を行うようにしてもよい。また、実施の形態1で説明したすすぎ工程のS33において、透過度1回目と透過度2回目との比に基づいてすすぎ工程2回目実行の判断を行うようにしたが、透過度1回目と透過度2回目との差に基づいて判断を行うようにしてもよい。そして、上述の実施の形態1においては、すすぎ回数を2回としたが、回数を限定するものではない。また、上述の実施の形態1においては、すすぎ回数の変更を節水制御として行うようにしたが、例えば、すすぎ時間の変更等を行うようにしてもよい。この場合には、例えばすすぎ工程における給水開始前等に、透過度1回目と初期透過度との関係、透過度1回目と透過度2回目との関係に基づいて、時間変更するか否かを判断するようにしてもよい。