真空容器がカソードの軸線に対して放射状に延びる部分を含み、一対の導電性支持アームが前記カソードを支持すると共に、カソードの給電ターミナルに電気接続されており、前記支持アームの自由端がカソードに接続されたリード線に接続されており、前記支持アームは、放射状に延びる部分の領域を横断するように延びる壁内に取り付けられており、前記壁は、カソードから遠い端部よりもカソードに隣接する端部のほうに近い、放射状に延びる部分に位置するマグネトロン。各支持アームは、共に固定された2つの部品から構成され、一方の部品は壁内に取り付けられており、前記カソードに接続された他方の部品よりも大きい直径を有する、請求項1に記載のマグネトロン。壁内に取り付けられた前記部品は、タングステンまたはモリブデン、または銅またはニッケル、もしくはそれらの合金から製造されている、請求項2に記載のマグネトロン。前記カソードのリード線に取り付けられた前記部品は、タングステンまたはモリブデン、もしくはそれらの合金から製造されている、請求項2又は3に記載のマグネトロン。前記壁は、前記カソードから遠い、放射状に延びる部分の部品と一体的に形成されている、請求項1乃至4の何れか1項に記載のマグネトロン。前記カソードに隣接する前記放射状に延びる部分の部品は、シール材料により前記カソードから遠い部品に接続されている、請求項5に記載のマグネトロン。前記壁は、前記支持アームを受け入れるための開口部を有し、前記壁にコーティングされた金属被覆部への鑞付けにより、真空密シールが形成されている、請求項5又は6に記載のマグネトロン。前記金属被覆部の近傍の電界強度を低減するための前記支持アームを囲むフレア状のスリーブを含む、請求項7に記載のマグネトロン。前記フレア状のスリーブは、4分の1波長のRFチョークを形成するよう、前記支持アームを囲むスリーブと一体的に形成されている、請求項8に記載のマグネトロン。前記真空容器の前記放射状に延びる部分は、セラミック材料製である、請求項1乃至9の何れか1項に記載のマグネトロン。前記支持アームは、前記アノードの内部の輪郭の外側で終端しており、前記カソードのリード線は、組み立て中に接続される、請求項1乃至10の何れか1項に記載のマグネトロン。支持アーム3、4は、機械的な振動を受けやすく、これによってマグネトロンが正しく機能することが損なわれると考えられている。本発明は、真空容器がカソードの軸線に対して放射状に延びる部分を含み、一対の導電性支持アームが前記カソードを支持すると共に、カソードの給電ターミナルに電気接続されており、前記支持アームの自由端がカソードに接続されたリード線に接続されており、前記支持アームは、放射状に延びる部分の領域を横断するように延びる壁内に取り付けられており、前記壁は、カソードから遠い端部よりもカソードに隣接する端部のほうに近い、放射状に延びる部分に位置するマグネトロンを提供するものである。このように、放射状に延びる部分の端部の中間に位置する壁内に支持アームを取り付けることによって支持アームの自由長さを短縮することにより、好ましくない周波数での振動を低減または解消することが可能となる。各支持アームは、共に固定された2つの部品から構成でき、タングステンまたはモリブデンまたは銅またはニッケル、もしくはそれらの合金から製造できる一方の部品は、壁内に取り付けられ、他方の部品よりも大きい直径を有し、他方の部品は、タングステンまたはモリブデン、もしくはそれらの合金から製造でき、カソードに接続される。所望すれば、支持アームを3つ以上の部品から構成することもできる。壁をカソードから離間するように放射状に延びる部分の部品と一体に形成でき、金属被覆するために壁にアクセスできるよう、シール材料によりカソードに隣接する部品に接続できる。これら部品をセラミック材料から製造できる。壁は、カソードに隣接する端部からカソードから遠い端部までの長さの3分の1未満または4分の1未満だけ放射状に延びる部分に沿って位置できる。支持アームは、円筒形アノードのプロフィルの投影線の外部で終端することが好ましく、ニッケルワイヤー製とすることができるリード線は、マグネトロンの組み立て中にカソードとカソードの支持アームとの間を接続するように溶接または鑞付けされる。以下、添付図面を参照し、本発明を実施する1つの方法を例として詳細に説明する。本発明のマグネトロンは、真空容器の放射状に延びるサイドアーム部分5の構造、特にカソード支持アームの取り付けに関して図1の公知のマグネトロンと異なっている。図2を参照する。放射状に延びる部分は、2つの管状セラミック部材16、17を有し、セラミック部材17は、閉じた下端部の壁18を有する。管状セラミック部材16は、下方のカーブしたエッジが金属被覆されており、金属被覆リング11に鑞付けされており、その金属リングもマグネトロンの本体に溶接されている。マグネトロンのこの本体は、図1では示されているが、図2には示されていない。カソードおよびカソードリード線29、30も図1に示されているようなものである。図1の公知のマグネトロンと対照的に、全体が参照番号3、4で示されたカソード支持アームの自由長さのほうが短く、これらアームは下方端の壁18内の開口部内に真空密状態に取り付けられており、下方端部壁18はサイドアームの延長部の他端部よりもサイドアーム延長部のカソード端部のほうにより近くに位置している。更に、各支持アーム3、4は、共に固定された2つの部品から構成され、一方の部品19、20は、壁18に係止されており、カソードリード線29、30に接続されている他方の部品27、28よりも直径が大きくなっている。支持アームの部品19、20は、一体的延長部19a、20aを有し、カソード給電ターミナル6、7は、延長部の端部に固定されている。ターミナルおよび一体的延長部は、管状部材17によって保護されており、管状部材17もアノード本体とターミナル6、7との間の高電圧から絶縁されている。所望すれば、管状部材17内の空のスペースは、このスペース内で生じるコロナ放電を防止するよう、ゴム材料で満たすことができる。放射状に延びる部分を通るRFのリークを防止するために、RFチョークが設けられている。従って、金属リング11は、放射状に延びる部分内への開口部の周辺まわりでのRFのリークを防止するために、4分の1波長のチョーク21を有し、カソード支持アーム3、4に沿ったRFのリークを防止するために、カソード支持アームの部分19、20のまわりを中空スリーブ22、23これらスリーブも4分の1波長であるが囲んでいる。RFチョーク21、22、23は、互いに重なっている。これらRFチョーク22、23には、フレア状領域22a、23aが設けられている。壁18における真空シールの一体性を維持するために、カソード支持アームの部分19、20は、中空スリーブ22、23の、より細い直径領域に鑞付けされており、中空スリーブ22、23も上端部が壁18の下側面に鑞付けされており、これらの嵌合面は、金属被覆されている。更に、フレア状領域22a、23aは、導電性部材19および20に高い負電圧のパルスが印加されたときの金属被覆部分の領域における電界強度を低減するように、金属被覆リング24、25-図4にオーバーラップするようになっている。フレア状領域22aおよび23aは、2つのコンポーネントが短絡回路とならないように、これら2つのコンポーネントの間の領域内でスライスされている。かかる金属被覆加工は、壁18の下方の限られたスペースで実行するのはやっかいな作業である。この理由から、金属被覆加工中、または金属被覆加工を実行した後のいずれかにおいて、壁に管状セラミック部材17を接合できる。真空密に部品を共にシールするのに、ガラス粉末の層26を使用できる。カソード支持アームの自由長さを短くするために、図2から分かるように、サイドアームの長手方向に沿って上端部から下端部までの少なくとも中間に壁18が位置している。アーム3および4の自由長さは、図1の公知のマグネトロンの場合よりも短くなっており、この自由長さは、カソード支持アームが公知のマグネトロンで共振する周波数とは異なる周波数で共振する。この共振周波数は高くなると考えられている。公知のマグネトロンでは、支持アームは約50Hzで共振することが分かっているのに対し、本発明に係わるマグネトロンでは、共振周波数は100Hzよりも高くなることが分かっている。カソード支持アームの共振周波数には種々の要因が影響する。従って、共振周波数はアームの剛性によって決まり、支持アームの領域19、20の直径は、カソードに接続されている領域27、28の直径よりも大きくなっていることが理解できよう。更に、領域19、20に対し、より大きい横断面の材料を選択すると、カソードおよびそれに隣接するコンポーネントからの熱伝達による熱損失が大きくなるという利点が得られる。このことは、平均出力パワーに対する上限近くでマグネトロンが作動される場合、有利となり得る。支持アームの部品27、28に対する適当な材料として、タングステン、モリブデンまたはその他の高融点の金属または合金がある。部品19、20に対する適当な材料として、タングステン、モリブデンおよびそれらの合金、銅、ニッケルおよびニッケルのその他の合金が挙げられる。当然ながら、本発明の範囲を逸脱することなく、これまで説明した実施形態について種々の変形を行うことができる。従って、例えば壁18は、スリーブ17の上端部に固定された極めて深いカップの底部を形成でき、すなわち図1に示された従来の構造の壁13に類似したものにできるが、壁18がサイドアームの長手方向に沿った同じ位置に位置するような深さとすることができる。これとは異なり、図2の図示された構造体では、管状部材16を管状部材および壁18と一体にしてもよい。管状部材17は、図示されているものより長さを短くできる。本発明は、2MWからのピーク出力パワーを有するマグネトロンに対して特に適す。作動周波数の代表的なレンジは2850MHz~3010MHzであり、このような設計は、特に2994MHz~3002MHzに適す。