電気化学エネルギー貯蔵装置のための電気セルの製造方法において、前記製造方法が、S1aアノードストリップを供給するステップと、S1bカソードストリップ20を供給するステップと、S1cセパレータストリップ30、好ましくは2つのセパレータストリップを供給するステップと、S3a前記アノードストリップからアノード要素を打ち抜くステップと、S3b前記カソードストリップ20からカソード要素を打ち抜くステップと、S5前記セパレータストリップ30、好ましくは2つのセパレータストリップ30をセパレータ要素に切断するステップと、S6aアノード‐セパレータ要素を形成するために第1のセパレータ要素にアノード要素を載置するステップと、S6bカソード‐セパレータ要素を形成するために第2のセパレータ要素にカソード要素を載置するステップと、S7アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを形成するために、アノード数のアノード‐セパレータ要素とカソード数のカソード‐セパレータ要素とを積層するステップと、を有していることを特徴とする電気セルの製造方法。前記ステップS1a、S1b、S1cの後に、S2a前記アノードストリップを乾燥させるステップと、S2b前記カソードストリップ20を乾燥させるステップと、S2c前記セパレータストリップ30を乾燥させるステップと、を有していることを特徴とする請求項1に記載の電気セルの製造方法。前記ステップS3a及びS3bの後に、S4a前記アノード要素を洗浄するステップと、S4b前記カソード要素を洗浄するステップと、を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載の電気セルの製造方法。前記アノード数と前記カソード数とが同じであることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の電気セルの製造方法。前記アノード数と前記カソード数とが、20から50の範囲から選択されていることを特徴とする請求項4に記載の電気セルの製造方法。S8前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックの所定のパラメータ値を検出するステップと、S9前記ステップS8で検出された前記パラメータ値を所定のパラメータ値範囲と比較するステップと、S10前記ステップS8で検出された前記パラメータ値が前記所定のパラメータ値範囲外である場合に、前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを選別するステップと、を有していることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の電気セルの製造方法。S11前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを固定するステップを有していることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の電気セルの製造方法。S12前記アノード要素と前記カソード要素とを電極に切断するステップを有していることを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載の電気セルの製造方法。S13前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに導体を供給するステップと、S14前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに前記導体を取り付けるステップと、を有していることを特徴とする請求項1から8のいずれか一項に記載の電気セルの製造方法。前記ステップS13は、さらなるS15前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに前記導体を溶接するステップと、S16前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックで前記導体をマスキングするステップと、を有していることを特徴とする請求項9に記載の電気セルの製造方法。S17前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックをカバーに導入するステップと、S18前記カバーを電解質供給部を開放したままで封口するステップと、を有していることを特徴とする請求項10に記載の電気セルの製造方法。S22前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに前記電解質供給部を通じて電解質を充填するステップを有していることを特徴とする請求項11に記載の電気セルの製造方法。S23前記カバーを最終封口するステップと、S24前記電気セルにラべリングするステップと、を有していることを特徴とする請求項12に記載の電気セルの製造方法。‐アノードストリップにアノードストリップロール1を、カソードストリップ20にカソードストリップロール2を、セパレータストリップ30にセパレータロール3a、3b、好ましくは2つのセパレータストリップ30に2つのセパレータロール3a、3bを供給する装置4と、‐アノード要素を前記アノードストリップから打ち抜き、カソード要素を前記カソードストリップ20から打ち抜くために構成された打ち抜き装置6と、‐前記セパレータストリップ30、好ましくは2つのセパレータストリップ30をセパレータ要素に切断するために構成された切断装置7と、‐アノード‐セパレータ要素を形成するようにアノード要素を第1のセパレータ要素に載置するために構成され、カソード‐セパレータ要素を形成するようにカソード要素を第2のセパレータ要素に載置するために構成された載置装置8と、‐アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを形成するように、アノード数のアノード‐セパレータ要素とカソード数のカソード‐セパレータ要素とを積層するために構成された積層装置9と、を有する請求項1から13のいずれか一項に記載の製造方法に従う電気セルの製造システム50。前記システム50は、‐前記アノードストリップを乾燥させ、前記カソードストリップ20を乾燥させ、前記セパレータストリップ30を乾燥させるために構成された乾燥装置5と、‐前記アノード要素を洗浄し、前記カソード要素を洗浄するために構成された洗浄装置18と、‐前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックの所定のパラメータ値を検出するために構成された検出ユニット、前記パラメータの検出された値を所定のパラメータ値範囲と比較するために構成された比較ユニット、及び、前記パラメータの検出された値が前記所定のパラメータ値範囲外である場合、前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを選別するために構成された選別ユニットを有する選別装置10と、‐前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを固定するために構成された固定装置11と、‐前記アノード要素及び前記カソード要素を電極に切断するために構成された電極切断装置19と、‐導体を前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに供給するために構成された供給ユニット、前記導体を前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに取り付けるために構成された取付ユニット、前記導体を前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに溶接するために構成された溶接ユニット13、及び、前記導体を前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックでマスキングするために構成されたマスキングユニットを有する導体固定装置12と、‐前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックをカバー内に導入するために構成された導入ユニット14、及び、電解質供給部を開放したままで前記カバーを封口するために構成された封口ユニット15を有するカバー装置と、‐前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに前記電解質供給部を通じて電解質を充填するために構成された充填装置16と、‐前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口された前記カバーの所定の中間パラメータ値を検出するために構成された中間検出ユニット、検出された中間パラメータ値を所定の中間パラメータ値範囲と比較するために構成された中間比較ユニット、及び、検出された中間パラメータ値が前記所定の中間パラメータ値範囲外である場合、前記アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口された前記カバーを選別するために構成された中間選別ユニットを有する中間選別装置24と、‐前記カバーを電気セル内に最終的に封口するために構成された最終封口ユニット、及び、前記電気セルをラべリングするために構成されたラべリングユニットを有する仕上げ装置と、‐生成された乾燥空気を乾燥空気供給導管21を通じて、前記供給装置4及び前記乾燥装置5を除く前記装置6、7、8、9、10、11、12、16、18、19、24及び前記ユニット13、14、15に供給するために構成された乾燥空気生成装置17と、‐前記電気セルの所定の最終パラメータ値を検出するために構成された検出ユニット、検出された最終パラメータ値を所定の最終パラメータ値範囲と比較するために構成された最終比較ユニット、及び、検出された最終パラメータ値が前記所定の最終パラメータ値範囲外である場合、前記電気セルを選別するために構成された最終選別ユニットを有する最終選別装置27と、を含む群から選択された少なくとも1つのさらなる装置を有していることを特徴とする請求項14に記載の電気セルの製造システム50。したがって、本発明の課題は、電気セルの製造方法及び電気セルの製造システムを改善することにある。本発明において、電気セルとは、化学エネルギーの貯蔵にも電気エネルギーの放出にも用いられる装置であると理解される。電気セルは、少なくとも1つのアノード、カソード及びセパレータを有する電極スタックを備えており、このセパレータは、電解質を受容するために設けられている。方法に関しては、本課題は以下のステップを有する、電気化学エネルギー貯蔵装置のための電気セルの製造方法によって解決される。すなわち、アノードストリップを供給するステップと、カソードストリップを供給するステップと、セパレータストリップ、好ましくは2つのセパレータストリップを供給するステップと、アノードストリップからアノード要素を打ち抜くステップと、カソードストリップからカソード要素を打ち抜くステップと、セパレータストリップ、好ましくは2つのセパレータストリップをセパレータ要素に切断するステップと、アノード‐セパレータ要素を形成するために第1のセパレータ要素にアノード要素を載置するステップと、カソード‐セパレータ要素を形成するために第2のセパレータ要素にカソード要素を載置するステップと、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを形成するために、アノード数のアノード‐セパレータ要素とカソード数のカソード‐セパレータ要素とを積層するステップとである。このようにして、電気セルの連続かつ一貫した製造が実現する。好ましくは、当該製造方法は、アノードストリップを乾燥させるステップと、カソードストリップを乾燥させるステップと、セパレータストリップを乾燥させるステップとを有しており、それによって、アノード‐セパレータ要素及びカソード‐セパレータ要素の品質が改善され得る。特に好ましくは、当該製造方法は、アノード要素をアノードストリップから、カソード要素をカソードストリップから打ち抜いた後に、アノード要素を洗浄するステップと、カソード要素を洗浄するステップとを有している。それによって、打ち抜きステップでの汚染を防止することができる。当該製造方法では、アノード数とカソード数とが同じであると有利であることがわかっている。この関連では、アノード数とカソード数とが、20から50までの範囲から選択されていると特に有利であることがわかっている。特に有効なアノード数及びカソード数は30であることがわかっている。さらに、当該製造方法は、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックの所定のパラメータ値を検出するステップ、検出されたパラメータ値を所定のパラメータ値範囲と比較するステップ、及び、検出されたパラメータ値が所定のパラメータ値範囲外である場合、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを選別するステップを有していても良い。このようにして、要求を十分に満たさないアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを、早期に製造システムから取り除くことが可能であり、それによって、後に選別する際に発生するであろう追加費用を回避することができる。さらに、当該製造方法は、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを固定するステップを有していても良い。それに加えて、当該製造方法は、アノード要素とカソード要素とを切断して電極を形成するステップを有していても良い。さらに、当該製造方法は、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに導体を供給し、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに導体を取り付けるステップを有していても良い。追加的に、当該製造方法においては、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに導体を取り付けるステップは、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに導体を溶接するステップと、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックで導体をマスキングするステップとを有していても良い。それによって、後に行われる封口の質が向上し得る。さらに、当該製造方法は、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックをカバーに導入するステップと、電解質供給部を開放したままでカバーを封口するステップとを有していても良い。それに加えて、当該製造方法は、電解質供給部を通じて、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに電解質を充填するステップを有していても良い。これに加えて、当該製造方法は、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口されたカバーの所定の中間パラメータ値を検出するステップ、検出された中間パラメータ値を所定の中間パラメータ値範囲と比較するステップ、及び、検出された中間パラメータ値が所定の中間パラメータ値範囲外である場合、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口されたカバーを選別するステップを有していても良い。このようにして、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する要求を十分に満たさない封口されたカバーを、早期に製造システムから取り除くことが可能であり、それによって、後に選別する際に発生するであろう追加費用を回避することができる。追加的に、当該製造方法は、カバーを電気セル内に最終的に封口するステップと、電気セルにラべリングBeschriftenするステップとを有していても良い。システムに関しては、本課題は、電気セルの製造システムによって解決される。当該電気セルは、アノードストリップにアノードストリップロールを、カソードストリップにカソードストリップロールを、セパレータストリップにセパレータロール、好ましくは2つのセパレータストリップに2つのセパレータロールを供給する装置と、アノード要素をアノードストリップから打ち抜き、カソード要素をカソードストリップから打ち抜くために構成された打ち抜き装置と、セパレータストリップ、好ましくは2つのセパレータストリップをセパレータ要素に切断するために構成された切断装置と、アノード‐セパレータ要素を形成するようにアノード要素を第1のセパレータ要素に載置するために構成され、カソード‐セパレータ要素を形成するようにカソード要素を第2のセパレータ要素に載置するために構成された載置装置と、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを形成するように、アノード数のアノード‐セパレータ要素とカソード数のカソード‐セパレータ要素とを積層するために構成された積層装置とを有している。それに加えて、当該製造システムは、以下の装置を含む群から選択された少なくとも1つのさらなる装置を有していても良い。以下の装置とは、すなわち、アノードストリップを乾燥させ、カソードストリップを乾燥させ、セパレータストリップを乾燥させるために構成された乾燥装置と、アノード要素を洗浄し、カソード要素を洗浄するために構成された洗浄装置と、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックの所定のパラメータ値を検出するために構成された検出ユニット、及び、所定のパラメータの検出された値を所定のパラメータ値範囲と比較するために構成された比較ユニット、及び、所定のパラメータの検出された値が所定のパラメータ値範囲外である場合、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを選別するために構成された選別ユニットを有する選別装置と、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを固定するために構成された固定装置と、アノード要素及びカソード要素を電極に切断するために構成された切断装置と、導体をアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに供給するために構成された供給ユニット、及び、導体をアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに取り付けるために構成された取付ユニット、導体をアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに溶接するために構成された溶接ユニット、及び、導体をアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックでマスキングするために構成されたマスキングユニットを有する導体固定装置と、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックをカバー内に導入するために構成された導入ユニット、及び、電解質供給部を開放したままでカバーを封口するために構成された封口ユニットを有するカバー装置と、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに電解質供給部を通じて電解質を充填するために構成された充填装置と、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有するカバーを電気セル内に最終的に封口するために構成された最終封口ユニット、及び、電気セルをラべリングするために構成されたラべリングユニットを有する仕上げ装置と、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口されたカバーの所定の中間パラメータ値を検出するために構成された中間検出ユニット、検出された所定の中間パラメータ値を所定の中間パラメータ値範囲と比較するために構成された中間比較ユニット、及び、検出された所定の中間パラメータ値が所定の中間パラメータ値範囲外である場合、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口されたカバーを選別するために構成された中間選別ユニットを有する中間選別装置と、生成された乾燥空気を乾燥空気供給導管を通じて、供給装置及び乾燥装置を除く上述した装置及び上述したユニットに供給するために構成された乾燥空気生成装置と、電気セルの所定の最終パラメータ値を検出するために構成された検出ユニット、検出された所定の最終パラメータ値を所定の最終パラメータ値範囲と比較するために構成された最終比較ユニット、及び、検出された所定の最終パラメータ値が所定の最終パラメータ値範囲外である場合、電気セルを選別するために構成された最終選別ユニットを有する最終選別装置と、である。本発明は、すでに挙げた製造方法にしたがって、又は、すでに挙げた製造システムにおいて製造された電気化学エネルギー貯蔵装置のための電気セルにも関する。本発明のさらなる利点、特徴及び適用可能性は、図を用いた以下の説明から明らかになる。図1は、本発明に係る製造システム50の断面を概略的に示した図であり、図2は、製造システム50の概略的上面図である。供給装置4内には、アノードストリップのためのアノードストリップロール1と、カソードストリップ20のためのカソードストリップロール2と、セパレータストリップ30のための2つのセパレータロール3a及び3bとが配置されている。アノードストリップ、カソードストリップ20及びセパレータストリップ30は、別個の乾燥空気生成及び冷却装置22が接続された乾燥装置5に誘導される。通過装置26を通って、アノードストリップ、カソードストリップ20及びセパレータストリップ30は、打ち抜き装置6に誘導される。打ち抜き装置6は、乾燥空気供給導管21を通じて、乾燥空気生成装置17に接続されている。打ち抜き装置6によって、アノード要素はアノードストリップから、カソード要素はカソードストリップ20から打ち抜かれる。コンベヤベルトによって、アノード要素とカソード要素とは、アノード要素及びカソード要素を洗浄するために構成された洗浄装置18へ供給される。セパレータストリップ30は、セパレータストリップ30をセパレータ要素に切断するために構成された切断装置7に供給される。この切断は、例えばレーザーユニットによって行われる。洗浄装置18と切断装置7とは、乾燥空気供給導管21を通じて、乾燥空気生成装置17に接続されている。洗浄されたアノード要素及びカソード要素と切断されたセパレータ要素とは、載置装置8に供給される。載置装置8は、アノード要素とカソード要素とをセパレータ要素に載置し、それによってアノード‐セパレータ要素とカソード‐セパレータ要素とを形成するために構成されている。積層装置9によって、アノード‐セパレータ要素とカソード‐セパレータ要素とが積層され、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックが形成される。選別装置10内では、カメラ等の検出ユニットを用いて、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックの所定のパラメータ値が検出される。この所定のパラメータの検出された値は、比較ユニット内で所定のパラメータ範囲と比較され、その検出されたパラメータ値が所定のパラメータ範囲外であるアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックは、選別ユニットによって生産ラインから選別される。固定装置11によって、正常な状態にあるアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックが固定され、電極切断装置19内では、アノード要素及びカソード要素は電極として適正に切断される。固定装置11及び電極切断装置19は、乾燥空気供給導管21を通じて、乾燥空気生成装置17に接続されている。導体固定装置12内では、固定されたアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに、導体供給ユニットを通じて導体が供給され、取付ユニットによって、導体が固定されたアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに取り付けられ、当該取付ユニットは、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに導体を溶接するための溶接ユニット13と、溶接された導体をマスキングするためのマスキングユニットとを含んでいる。導体固定装置12と溶接ユニット13とは、乾燥空気供給導管21を通じて、乾燥空気生成装置17に接続されている。取り付けられた導体を有するアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックは、カバー装置に供給される。当該カバー装置は、このアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックをカバーに導入するための導入ユニット14と、電解質供給部を開放したままでカバーを封口するための封口ユニット15とを有している。導入ユニット14と封口ユニット15とは、乾燥空気供給導管21を通じて、乾燥空気生成装置17に接続されている。中間選別装置25内では、中間検出ユニットによって、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口されたカバーの所定の中間パラメータ値が検出される。この所定の中間パラメータの検出された値は、中間比較ユニット内で所定の中間パラメータ範囲と比較され、その検出された中間パラメータ値が所定の中間パラメータ範囲外であるアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口されたカバーは、中間選別ユニットによって生産ラインから選別される。充填装置16内では、正常な状態のカバーされたアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに、電解質供給部を通じて、電解質が充填される。貯蔵された電解質は、電解質貯蔵容器25において乾燥空間の外側に存在しているが、他方、充填装置16は、乾燥空気供給導管21を通じて乾燥空気生成装置17に接続されている。仕上げ装置内では、充填されたアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックのカバーが、最終封口ユニットによって封口されて電気セルを形成し、ラべリングユニットによってラべリングされる。当該仕上げ装置は、乾燥空気供給導管21を通じて、乾燥空気生成装置17に接続されている。最終選別装置27内では、最終検出ユニットによって、電気セルの所定の最終パラメータ値が検出される。この所定の最終パラメータの検出された値は、最終比較ユニット内で所定の最終パラメータ範囲と比較され、その検出された最終パラメータ値が所定の最終パラメータ範囲外である電気セルは、最終選別ユニットによって選別される。図3から図5は、本発明に係る電気セルの製造方法に関するフローチャートを示している。図1からは、ステップS1a、S1b、S1cにおいて、対応して、アノードストリップとカソードストリップとセパレータストリップ、好ましくは2つのセパレータストリップとが供給され、ステップS2a、S2b、S2cにおいて、対応して、アノードストリップとカソードストリップとセパレータストリップとが乾燥されることが認識される。引き続いて、ステップS3a及びS3bでは、対応して、アノード要素がアノードストリップから、カソード要素がカソードストリップから打ち抜かれる。その後、ステップS4a及びS4bでは、対応して、打ち抜かれたアノード要素及びカソード要素が洗浄され、ステップS5において、セパレータ要素がセパレータストリップから切断される。引き続いて、ステップS6a及びS6bでは、対応して、アノード‐セパレータ要素を形成するために第1のセパレータ要素に洗浄されたアノード要素が載置され、カソード‐セパレータ要素を形成するために第2のセパレータ要素に洗浄されたカソード要素が載置される。その後、ステップS7において、アノード‐セパレータ要素とカソード‐セパレータ要素とが積層されて、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックが形成される。ステップS8において、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックの所定のパラメータ値が検出され、ステップS9において、所定のパラメータの検出された値が所定のパラメータ範囲と比較される。所定のパラメータの検出された値が、所定のパラメータ範囲外である場合、正常な状態にないアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックは、ステップS10において選別される。図4からは、そうでない場合には、当該製造方法はステップS11で続行され、ステップS11では、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックが固定されることが認識される。引き続いて、ステップS12では、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックのアノード要素とカソード要素とが、電極として適正に切断される。ステップS13では、生産ラインにおいて、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに導体が供給される。引き続いて、ステップS14において、導体がアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに取り付けられ、ステップS14は、導体をアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに溶接するステップS15と、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックで導体をマスキングするステップS16とを含んでいる。ステップS17において、導体を有するアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックは、カバー内に導入され、カバーはステップS18において封口される。ステップS19において、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口されたカバーの所定の中間パラメータ値が検出され、ステップS20において、所定の中間パラメータの検出された値が所定の中間パラメータ範囲と比較される。所定の中間パラメータの検出された値が、所定の中間パラメータ範囲外である場合、正常な状態にないアノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックを有する封口されたカバーは、ステップS21において選別される。図5からは、そうでない場合には、当該製造方法はステップS22で続行され、ステップS22では、アノード‐セパレータ‐カソード‐セパレータスタックに電解質が充填され、ステップS23では最終的に封口されて電気セルが形成されることが認識される。引き続いて、ステップS24において電気セルはラべリングされる。ステップS25において、電気セルの所定の最終パラメータ値が検出され、ステップS26において、所定の最終パラメータの検出された値が所定の最終パラメータ範囲と比較される。所定の最終パラメータの検出された値が、所定の最終パラメータ範囲外である場合、正常な状態にない電気セルは、ステップS27において選別される。そうでない場合には、ステップS28において、正常な状態の電気セルが排出される。