モリブデン塩化物クラスターMo6Cl142-に、水及び有機物の少なくとも一方を混合してなる材料、上記モリブデン塩化物クラスターの塩素の一部をLi若しくは水分子に置換してなる材料、又は、上記混合及び上記置換の両方を行うことにより得られる材料を含むことを特徴とする固体電解質。上記有機物は、クラウンエーテル、ピリジン及びアルキルアンモニウム塩の中から選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする請求項1記載の固体電解質。上記材料のプロトン伝導度が8.5×10-9S/cm以上であることを特徴とする請求項1又は2記載の固体電解質。請求項1~3のいずれか1つに記載の固体電解質を有することを特徴とする蓄電装置。しかし、上記特許文献1及び2の固体電解質に用いられる材料はイオウを含むため、このイオウが電池の外側へ放出される可能性があり、より安全性を高めるという観点からは改良の余地がある。ところで、非特許文献1には、2Mo6Cl146H2Oがイオン伝導性を有するという記載はない。しかし、モリブデン塩化物クラスターMo6Cl142-は、対称性の高いアニオンクラスター骨格を有し、その大きさがナノメートルサイズとなるものであり、表面電荷密度が小さいため、カチオンを束縛する力が弱く、これにより、2Mo6Cl146H2Oのように、モリブデン塩化物クラスターの骨格を有する材料は、イオン伝導性の実現が期待できる。そこで、モリブデン塩化物クラスター6核モリブデンクラスター化合物をベースにした材料であれば、耐熱性及び安全性が高い固体電解質が得られる可能性がある。本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、非水系電解質溶液に代わる、耐熱性及び安全性が高い固体電解質を得ることにある。上記の目的を達成するために、本発明の固体電解質は、モリブデン塩化物クラスターMo6Cl142-に、水及び有機物の少なくとも一方を混合してなる材料、上記モリブデン塩化物クラスターの塩素の一部をLi若しくは水分子に置換してなる材料、又は、上記混合及び上記置換の両方を行うことにより得られる材料を含むものとする。上記材料を含む固体電解質は、耐熱性及び安全性が高く、特にモリブデン塩化物クラスターに有機物を混合又は複合したものは、その有機物により、耐熱性及び安全性がより一層向上する。また、イオン伝導性を発現しないモリブデン塩化物クラスターから、イオン伝導性特にプロトン伝導性を有する材料が容易に得られるとともに、イオン伝導性を有しない材料であっても、モリブデン塩化物クラスターと同じ骨格を有しており、その骨格内には、比較的大きな隙間があるので、その隙間を通って、イオンがスムーズに移動することができるため、蓄電装置の固体電解質として用いることが可能である。また、複数のモリブデン塩化物クラスターが複数層の層状に配列し、有機物は、相隣接する層間に位置するので、相隣接する層間にも比較的大きな隙間が生じ、イオンが移動し易くなる。上記固体電解質において、上記有機物は、クラウンエーテル、ピリジン及びアルキルアンモニウム塩の中から選ばれた少なくとも一種である、ことが好ましい。上記固体電解質において、上記材料のプロトン伝導度が8.5×10-9S/cm以上である、ことが好ましい。本発明の別の態様は、蓄電装置の発明であり、この蓄電装置は、上記固体電解質を有するものとする。このことで、耐熱性及び安全性が高い固体電解質により、自動車や電子機器に最適な蓄電装置が得られる。以上説明したように、本発明の固体電解質及び蓄電装置によると、蓄電装置に用いることが可能な、耐熱性及び安全性が高い固体電解質が容易に得られる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の実施形態に係る固体電解質2を有する蓄電装置1を示し、この蓄電装置1は、固体電解質2に加えて、該固体電解質2を挟持する正極3及び負極4と、これら全体を覆うケース5とを有している。正極3及び負極4の材料としては、一般的なリチウムイオン二次電池に用いられる材料と同様のものを使用することができる。例えば、正極3の材料は、Liを含む金属酸化物等であり、負極4の材料は、カーボン等である。上記固体電解質2は、モリブデン塩化物クラスターMo6Cl142-に、水及び有機物の少なくとも一方を混合してなる材料、上記モリブデン塩化物クラスターの塩素の一部をLi若しくは水分子に置換してなる材料、又は、上記混合及び上記置換の両方を行うことにより得られる材料を含む。上記材料のプロトン伝導度は、8.5×10-9S/cm以上であることが好ましい。上記モリブデン塩化物クラスターは、図2に示すように、対称性の高いアニオンクラスター骨格を有し、その大きさがナノメートルサイズとなるものである。モリブデン塩化物クラスターの骨格内には、比較的大きな隙間がある。上記モリブデン塩化物クラスターに水を混合することにより得られる材料としては、2Mo6Cl146H2O等が挙げられる。上記モリブデン塩化物クラスターの塩素の一部を水分子に置換することにより得られる材料としては、2Mo6Cl12等が挙げられる。2Mo6Cl12の場合、図2の上下両端に位置する塩素が水分子に置換されてなる。上記有機物は、クラウンエーテル、ピリジン4-ヒドロキシピリジンを含む及びアルキルアンモニウム塩の中から選ばれた少なくとも一種であることが好ましい。複数のモリブデン塩化物クラスターが、複数層の層状に配列し、上記有機物は、相隣接する層間に位置する。これにより、相隣接する層間の距離が有機物の大きさの分だけ大きくなる。上記モリブデン塩化物クラスターにピリジンを混合することにより得られる材料としては、2Mo6Cl14が挙げられる。また、上記モリブデン塩化物クラスターに4-ヒドロキシピリジン及び水を混合することにより、2Mo6Cl146H2Oが得られる。上記モリブデン塩化物クラスターにクラウンエーテルを混合することにより得られる材料としては、H2Mo6Cl14/1.83、K1.23Mo6Cl13/0.99、K0.56Li0.42Mo6Cl13/0.50、Li2.64Mo6Cl13/1.44等が挙げられる。ここで、Li2.64Mo6Cl13/1.44、及び、K0.56Li0.42Mo6Cl13/0.50は、クラウンエーテルの混合に加えて、上記モリブデン塩化物クラスターの塩素の一部をLiに置換することにより得られる材料でもある。上記アルキルアンモニウム塩としては、トリメチルステアリルアンモニウムクロリドC18H37N3Clが好ましい。上記モリブデン塩化物クラスターとトリメチルステアリルアンモニウムクロリドとの混合は、ボールミリングにより行うことが好ましい。この場合、予め100°Cで真空乾燥したトリメチルステアリルアンモニウムクロリドと、上記モリブデン塩化物クラスターと、塩化リチウムLiClとを、常温のドライボックス中アルゴン雰囲気下でボールミリングにより3時間程度混合する。このとき、ボールミル中に外気が入らないように、ミルの蓋の周りをパラフィンでシーリングし、その状態でミリングする。トリメチルステアリルアンモニウムクロリドの、モリブデン塩化物クラスターに対する比率は、10mol~50mol程度が好ましい。上記例示の各材料の製造方法を説明する。[2Mo6Cl146H2Oの製造方法]先ず、ドライボックス中アルゴン雰囲気下で、MoCl51.093g4mmolと金属Mo粉末1.727g18mmolとをメノウ乳鉢で混合し、さらに、粉砕したNaCl0.195g3.3mmolを混ぜ、石英管例えば直径15mmに真空封入する。これを電気炉に入れ、6~8時間かけて720°Cまで加熱し、720°Cの状態を12時間保つことで、焼成物NaMo6Cl13を生成する。そして、石英管の中の焼成物を取り出し、これを大気中でメノウ乳鉢を用いてよくすり潰す。続いて、そのすり潰したものを無水エタノール10mlに溶かして、一日間激しく撹拌する。そして、それをテフロンフィルターを用いて濾過した後、濾液オレンジ色に15mlの濃塩酸36を加える。これにより白色の物質が沈殿する。次いで、その沈殿物をブフナー漏斗で濾過にて取り除き、濾液を撹拌しながらヒーター例えばホットプレートで濃縮する。その溶液が5ml程度になった後、水冷静置すると、黄色針状結晶が析出する。この結晶を濃塩酸で洗った後、大気中で乾燥させると、2Mo6Cl146H2Oが得られる。[2Mo6Cl12の製造方法]上記のようにして製造した2Mo6Cl146H2Oを前駆体として、この前駆体を水中に浸し、1日間撹拌した後、濾過して乾燥することで、2Mo6Cl12が得られる。[2Mo6Cl14の製造方法]上記前駆体0.500g0.410mmolを濃塩酸30mlに加熱溶解し、これを過剰量のピリジン0.324g4.100mmolと混合する。続いて、溶液が10ml程度になるまで加熱濃縮した後、前駆体の製造時と同様に、冷却静置濾過塩酸洗浄を行うことで、2Mo6Cl14の結晶が得られる。[2Mo6Cl146H2Oの製造方法]上記前駆体0.500g0.410mmolを濃塩酸30mlに加熱溶解し、これを過剰量の4-ヒドロキシピリジン0.390g4.100mmolと混合する。続いて、溶液が10ml程度になるまで加熱濃縮した後、前駆体の製造時と同様に、冷却静置濾過塩酸洗浄を行うことで、2Mo6Cl146H2Oの結晶が得られる。[H2Mo6Cl14/1.83の製造方法]上記のように製造した2Mo6Cl146H2O0.500g0.410mmolを無水エタノール30mlに加熱溶解し、これに、少量のエタノール溶媒に18-クラウン-6-エーテル0.108g0.410mmolを溶解したものを加えて混合する。18-クラウン-6-エーテルを加えると直ちに析出物が生じ、これを濾過して、混合物H2Mo6Cl14/1.83を得る。[K1.23Mo6Cl13/0.99の製造方法]ドライボックス中アルゴン雰囲気下で、MoCl51.093g4mmolと金属Mo粉末1.727g18mmolとをメノウ乳鉢で混合し、さらに、粉砕したKCl0.246g3.3mmolを混ぜ、石英管例えば直径15mmに真空封入する。これを電気炉に入れ、6~8時間かけて720°Cまで加熱し、720°Cの状態を12時間保つことで、焼成物K1.23Mo6Cl13を得る。そして、石英管の中の焼成物を取り出し、これを大気中でメノウ乳鉢を用いてよくすり潰す。続いて、そのすり潰したものを無水エタノールに溶かして、一日間激しく撹拌する。そして、それをテフロンフィルターを用いて濾過して、K1.23Mo6Cl13のエタノール溶液を得る。これに所定量の18-クラウン-6-エーテル溶液を加え、蒸発乾燥することで、K1.23Mo6Cl13/0.99が得られる。[K0.56Li0.42Mo6Cl13/0.50の製造方法]ドライボックス中アルゴン雰囲気下で、MoCl51.093g4mmolと金属Mo粉末1.727g18mmolとをメノウ乳鉢で混合し、さらに、粉砕したKCl0.086g1.15mmol及びLiCl0.049g1.15mmolを混ぜ、石英管例えば直径15mmに真空封入する。これを電気炉に入れ、6~8時間かけて720°Cまで加熱し、720°Cの状態を12時間保つことで、焼成物K0.56Li0.42Mo6Cl13を得る。そして、石英管の中の焼成物を取り出し、これを大気中でメノウ乳鉢を用いてよくすり潰す。続いて、そのすり潰したものを無水エタノールに溶かして、一日間激しく撹拌する。そして、それをテフロンフィルターを用いて濾過して、K0.56Li0.42Mo6Cl13のエタノール溶液を得る。これに所定量の18-クラウン-6-エーテル溶液を加え、蒸発乾燥することで、K0.56Li0.42Mo6Cl13/0.50が得られる。[Li2.64Mo6Cl13/1.44の製造方法]ドライボックス中アルゴン雰囲気下で、MoCl51.093g4mmolと金属Mo粉末1.727g18mmolとをメノウ乳鉢で混合し、さらに、粉砕したLiCl0.140g3.3mmolを混ぜ、石英管例えば直径15mmに真空封入する。これを電気炉に入れ、6~8時間かけて720°Cまで加熱し、720°Cの状態を12時間保つことで、焼成物Li2.64Mo6Cl13を得る。そして、石英管の中の焼成物を取り出し、これを大気中でメノウ乳鉢を用いてよくすり潰す。続いて、そのすり潰したものを無水エタノールに溶かして、一日間激しく撹拌する。そして、それをテフロンフィルターを用いて濾過して、Li2.64Mo6Cl13のエタノール溶液を得る。これに所定量の18-クラウン-6-エーテル溶液を加え、蒸発乾燥することで、Li2.64Mo6Cl13/1.44が得られる。ここで、上記製造方法により製造した材料を含む試料試料1~9を準備した。各試料の大きさは、直径10mm、厚み1mmである。試料1~9の材料は、以下の通りである。尚、試料9において、C18H37N3Cl/Mo6Cl14=10mol、LiCl/Mo6Cl14=2molである。試料1:2Mo6Cl12試料2:2Mo6Cl14試料3:2Mo6Cl146H2O試料4:2Mo6Cl146H2O試料5:H2Mo6Cl14/1.83試料6:K1.23Mo6Cl13/0.99試料7:K0.56Li0.42Mo6Cl13/0.50試料8:Li2.64Mo6Cl13/1.44試料9:Mo6Cl14C18H37N3ClLiCl上記各試料を、Pt電極とAu電極との間に挟み、さらに、Pt電極及びAu電極の試料とは反対側にスライドガラスをそれぞれ配置して、該両スライドガラスで、Pt電極、Au電極及び試料を挟持した。そして、各試料について、プロトン伝導度を測定した。この測定は、測定装置日置電機社製HiokiLCRハイテスタ3532-50と各電極とを接続して、交流インピーダンス法により行ったオープン補正値:Z=50kΩ/θ=65.23°、ショート補正値:Z=5.9kΩ/θ=93.05°。上記測定結果を表1に示す。試料3、試料6及び試料8の材料は、プロトン伝導性を発現せず、それ以外の試料の材料は、プロトン伝導性があり、8.5×10-9S/cm以上のプロトン伝導度を有する。したがって、試料1、試料2、試料4、試料5及び試料7及び試料9の材料は、蓄電装置の固体電解質として用いることが可能である。但し、プロトン伝導性がない材料であっても、モリブデン塩化物クラスターと同じ骨格を有しており、その骨格内には、比較的大きな隙間があるので、その隙間を通ってイオンがスムーズに移動できるため、蓄電装置の固体電解質として用いることが可能である。次いで、試料7を固体電解質として用いて電池を構成した。この電池の正極は金属リチウムからなり、負極はハードカーボンクレハ社製からなる。尚、試料7には、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート及び1モルのLiPF6からなる電解液を含浸させた。上記試料7の材料を用いて上記電池の容量を測定したところ、79mAh/gとなり、このことから、試料7の材料の骨格内をリチウムイオンが移動していることになる。次に、試料1~試料7、試料9及び試料10をX線回折法XraydiffractionXRDにより分析した。試料10の材料は、試料9に比べてC18H37N3Clの混合割合を増加させたものであって、C18H37N3Cl/Mo6Cl14=50molであり、試料10の製造方法は試料9と同様である。試料1~試料7、試料9及び試料10の分析結果を、それぞれ図3~図11に示す。いずれの試料においても、2θ=10°の付近に、Mo6Cl14の結晶として現れるピークが現れており、Mo6Cl14と同じ骨格が存在していると考えられる。尚、図10で、○印で示すピークは、LiMo6Cl13である。したがって、本実施形態では、固体電解質2が、モリブデン塩化物クラスターMo6Cl142-に、水及び有機物の少なくとも一方を混合してなる材料、上記モリブデン塩化物クラスターの塩素の一部をLi若しくは水分子に置換してなる材料、又は、上記混合及び上記置換の両方を行うことにより得られる材料を含むので、固体電解質2は、耐熱性及び安全性が高く、特にモリブデン塩化物クラスターに有機物を混合又は複合したものは、その有機物により、耐熱性及び安全性がより一層向上する。また、イオン伝導性を発現しないモリブデン塩化物クラスターから、イオン伝導性プロトン伝導性を有する材料が容易に得られるとともに、イオン伝導性を有しない材料であっても、モリブデン塩化物クラスターと同じ骨格を有しており、その骨格内には、比較的大きな隙間があるので、その隙間を通って、イオンがスムーズに移動することができるため、蓄電装置の固体電解質として用いることが可能である。また、複数のモリブデン塩化物クラスターが複数層の層状に配列し、有機物は、相隣接する層間に位置するので、相隣接する層間にも比較的大きな隙間が生じ、イオンが移動し易くなる。本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、請求の範囲の主旨を逸脱しない範囲で代用が可能である。上述の実施形態は単なる例示に過ぎず、本発明の範囲を限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって定義され、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。