シート様構造物状の支持体、並びにガス拡散層および触媒活性成分を含んでなる被膜を含んでなる酸素消費電極であって、支持体が溶解、分解、溶融および/または蒸発によって少なくとも部分的に除去できる材料に基づく酸素消費電極。支持体材料が、水または水溶液によって電極から溶解されるかまたは分解される、請求項1に記載の酸素消費電極。水溶液が酸性溶液または塩基性溶液を含んでなる、請求項2に記載の酸素消費電極。支持体材料が、5以下のpHを有する酸性水溶液によって電極から溶解されるかまたは分解される、請求項1に記載の酸素消費電極。酸性水溶液が鉱酸を含んでなる、請求項4に記載の酸素消費電極。酸性水溶液が硫酸を含んでなる、請求項4に記載の酸素消費電極。支持体が、アルミニウム、亜鉛、アルミニウム合金、亜鉛合金およびポリアミドからなる群から選択される材料に基づく、請求項1に記載の酸素消費電極。支持体材料が、少なくとも9のpHを有する塩基性水溶液によって電極から溶解されるかまたは分解される、請求項1に記載の酸素消費電極。塩基性水溶液が、水酸化ナトリウム溶液および水酸化カリウム溶液からなる群から選択されるアルカリ金属水酸化物溶液を含んでなる、請求項8に記載の酸素消費電極。支持体材料が、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレートおよびそれらのコポリマー、ポリフッ化ビニリデン、アルミニウムおよび鉱物繊維からなる群から選択される、請求項1に記載の酸素消費電極。支持体材料がポリエチレンテレフタレートを含んでなる、請求項10に記載の酸素消費電極。支持体材料が、Eガラス、Rガラス、Sガラス、Aガラス、CガラスまたはDガラスで作られた繊維を含んでなる、請求項10に記載の酸素消費電極。支持体材料が、有機溶媒よって電極から溶解されるかまたは分解される、請求項1に記載の酸素消費電極。支持体材料が、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネートおよびポリスチレンからなる群から選択される、請求項1に記載の酸素消費電極。支持体材料が、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネートおよびポリスチレンからなる群から選択される、請求項13に記載の酸素消費電極。支持体材料が、ポリビニルアルコールまたはポリビニルピロリドンを含んでなる、請求項1に記載の酸素消費電極。支持体のシート様構造物が、織布/織網、編物、不織布、穿孔フィルム、またはフォームの形状で存在する、請求項1に記載の酸素消費電極。支持体のシート様構造物が、織布/織網の形状で存在する、請求項1に記載の酸素消費電極。支持体が複数の層を含んでなる、請求項1に記載の酸素消費電極。ガス拡散層がフッ素化ポリマーを含んでなる、請求項1に記載の酸素消費電極。ガス拡散層がポリテトラフルオロエチレンを含んでなる、請求項1に記載の酸素消費電極。ガス拡散層が触媒活性材料を更に含んでなる、請求項20に記載の酸素消費電極。触媒活性成分が、銀、酸化銀I、酸化銀IIおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項1に記載の酸素消費電極。触媒活性材料が、銀、酸化銀I、酸化銀IIおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項22に記載の酸素消費電極。触媒活性成分が銀と酸化銀Iとの混合物を含んでなる、請求項1に記載の酸素消費電極。陰極としての請求項1に記載の酸素消費電極および陽極を含んでなる膜電解槽を供給する工程、酸素消費電極を機能させる前に支持体材料を少なくとも部分的に除去する工程、および陰極としての酸素消費電極を有する膜電解槽を稼働する工程を含む、特に塩化アルカリの電気分解のための、電気分解法。陽極としての請求項1に記載の酸素消費電極および陰極を含んでなるアルカリ型燃料電池を供給する工程、酸素消費電極を機能させる前に支持体材料を少なくとも部分的に除去する工程、および陽極としての酸素消費電極を有するアルカリ型燃料電池を稼働する工程を含む、発電方法。請求項1に記載の酸素消費電極を含んでなる、アルカリ型燃料電池または金属/空気電池。酸素消費陰極としての請求項1に記載の酸素消費電極を含んでなる電気分解装置。従って本発明は、前記欠点を解消する、特に塩化アルカリの電気分解に使用するための、酸素消費電極を提供する。本明細書では、用語および/または文脈が別途明確に記載していない限り、単数形のための用語aおよびtheは、1以上および少なくとも1と同義であり、互いに置き換えて使用することができる。従って、例えば、明細書または特許請求の範囲におけるacoatingは、1つの被膜または1つ以上の被膜に言及し得る。また、数値の全ては、特に記載のない限り、用語約によって修飾されていると理解すべきである。本発明は、既知の支持体要素に起因する欠点を解消する、特に支持体要素による物質移動の阻害を回避する、酸素消費電極を提供する。上記のことは、溶解、分解、溶融および/または蒸発によって少なくとも部分的に除去できる材料からなる支持体要素に基づき、支持体要素を溶解または分解することによって酸素消費電極を機能させる、酸素消費電極によって達成することができる。本発明の態様は、シート様構造物状の支持体、並びにガス拡散層および触媒活性成分を含んでなる被膜を含んでなる酸素消費電極であって、支持体が溶解、分解、溶融および/または蒸発によって少なくとも部分的に除去できる材料に基づく酸素消費電極を提供する。従って、触媒成分の適用およびガス拡散層の製造のために初期には必要とされた支持体は、得られる空隙を例えば触媒活性成分への電解質のより容易な物質移動に利用するために、完成電極から少なくとも部分的に除去することができる。本発明の態様は、支持体の機械的性質に代わるものとして、ガス拡散層の自己支持性を利用している。本明細書に記載したように製造された酸素消費電極は、十分機械的に安定であり、意外なことに常套の酸素電極より良好な特性を示す。支持体に適した材料は基本的に、ポリマー、鉱物繊維および金属から選択される。本発明の態様では、支持体材料は、水または水溶液特に酸性溶液または塩基性溶液によって電極から溶解されるかまたは分解される。好ましい水溶性材料の例は、ポリビニルアルコールおよびポリビニルピロリドンである。支持体の除去は、溶解、溶融、蒸発または分解によって実施できる。分解/溶解に適した媒体は、水、アルカリ、酸、有機溶媒である。分解は、付加的な加熱または照射によって、或いは加熱および/または照射によって補うことができる。アルカリ性媒体に溶解するため、各々の場合において、各支持体材料を溶解させる試薬を使用することができる。酸素消費電極の1つの実施態様は、支持体材料が、少なくとも9のpHを有する塩基性水溶液によって、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウムからなる群から選択される苛性アルカリ好適には水酸化ナトリウムの作用によって、電極から溶解されるかまたは分解されることを特徴とする。特に、アルカリに対して不安定な金属、例えばアルミニウム、錫、亜鉛、ベリリウムを使用することができる。従って、塩基によって攻撃され得る支持体材料もまた好ましい。そのような支持体材料は特に、ポリエステル、とりわけポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびそれらのコポリマー、ポリフッ化ビニリデン;アルミニウム;鉱物繊維、とりわけEガラス、Rガラス、Sガラス、Aガラス、Cガラス、Dガラスで作られた繊維からなる群から選択される。酸性媒体に溶解するため、各々の場合において、各支持体材料を溶解させる試薬を使用することができる。鉱酸および有機酸の両方を使用できる。触媒に対して悪影響を及ぼすアニオンによる汚染が懸念されない酸が好ましい。従って、好ましい酸は硫酸である。支持体材料は好ましくは、5以下のpHを有する酸性水溶液によって、特に好ましくは鉱酸の作用によって、とりわけ好ましくは硫酸によって、電極から溶解されるかまたは分解される。特に、酸に対して不安定な金属、例えばアルミニウム、亜鉛または鉄を使用できる。支持体材料がアルミニウム、亜鉛およびそれらの合金並びにポリアミドからなる群からの材料に基づく、酸素消費電極の態様が特に好ましい。溶媒によって溶解するため、各々の場合において、各支持体材料を溶解させる試薬を使用できる。例えば、ポリスチレンまたはポリカーボネートマトリックスの溶解にトルエンまたは塩化メチレンを、或いはポリアクリロニトリルマトリックスの溶解にエチレンカーボネートを使用できる。各材料に適した溶媒は、当業者に基本的に知られている。酸素消費電極の別の実施態様は、支持材材料が有機溶媒によって電極から溶解されるかまたは分解される材料であることを特徴とする。従って、有機溶媒によって攻撃される支持体材料もまた好ましい。そのような支持体材料は特に、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネートおよびポリスチレンからなる群から選択される。適当なポリマーは例えば、水溶性ポリマー、例としてポリビニルアルコールまたはポリビニルピロリドン、およびポリアクリロニトリル、ポリアミド6、ポリアミド6.6、ポリアミド11、ポリアミド12、ポリカーボネート、ポリスチレン、およびABS、SAN、ASAのようなコポリマー、ポリフェニレンオキシド、ポリウレタン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびポリ酢酸ビニル、エチレン-酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリメチルメタアクリレート、ポリブチレン、酢酸セルロース、ポリラクチド、並びに前記ポリマーのコポリマーおよび混合物である。適当な鉱物繊維は、ガラス繊維、好ましくはEガラス、Rガラス、Sガラス、Aガラス、Cガラス、Dガラスで作られた繊維である。しかしながら、別の態様として、セルロース系天然材料、例えば綿またはサイザル、或いはウールを支持体材料として使用することもできる。前記材料の組み合わせを使用することもできる。融点の低い金属合金、例えば、ビスマス/錫、或いはビスマスと錫、鉛、カドミウムおよび/または別の成分との他の合金も同様に適している。前記材料の組み合わせを使用することもできる。水および/またはアルカリ性水溶液において分解および/または溶解する材料が好ましい。アルカリ性水溶液において分解および/または溶解する材料が特に好ましい。支持体は、織布/織網、編物、不織布、穿孔フィルム、フォームまたは他の透過性シート様構造物の形状で使用することができる。多層構造物、例えば2層以上の、織布/織網、編物、不織布、穿孔フィルム、フォームまたは他の透過性シート様構造物を使用することもできる。層は、異なった厚さおよび異なった網目または穿孔の大きさを有することができる。支持体またはその前駆体を、サイズ剤または他の添加剤で処理して、加工性を改善することができる。本発明の幾つかの態様では、支持体のシート様構造物は、織布/織網、編物、不織布、穿孔フィルム、フォームの形状で、好ましくは織布/織網として存在し、特に複数の層からなる。酸素消費電極の好ましい形態は、ガス拡散層がフッ素化ポリマー特にポリテトラフルオロエチレンおよび更に場合により触媒活性材料に基づくことを特徴とする。幾つかの態様では、触媒活性成分は、銀、酸化銀I、酸化銀IIおよびそれらの混合物特に銀と酸化銀Iとの混合物からなる群から選択される。支持体の被覆は、それ自体知られている常套の技術を用いて実施することができる。銀触媒は、酸素消費陰極を用いたアルカリ金属塩化物の電気分解に特に有用であることが見出された。銀触媒を有するOCEの製造では、好ましいことに、少なくとも部分的に酸化銀Iまたは酸化銀IIとして銀を導入し、次いで金属銀に還元することができる。還元は、銀化合物の還元条件下にある電気分解の初期段階において、或いは電極を機能させる前に当業者に知られている電気化学的方法、化学的方法または他の方法による独立した工程において実施する。銀化合物の還元では、微結晶配列の変化、特に個々の銀粒子間のブリッジ形成も起こる。これによって全体的に、構造が強化される。酸素消費電極の製造は基本的に、乾燥製造方法と湿潤製造方法に分類することができる。乾燥製造方法では、触媒およびポリマー成分の混合物を微粒子に粉砕し、次いで、支持体要素上に分布させ、室温でプレスする。そのような方法は、例えばEP1728896A2に記載されている。本発明において使用するための好ましい触媒は、銀、酸化銀I、酸化銀IIまたはそれらの混合物であり、好ましい支持体は、直径0.1~0.3mmのポリマー糸または金属線で作られ、網目の大きさが0.2~1.2mmの網である。湿潤製造方法では、触媒およびポリマー成分のペーストまたは懸濁液のいずれかを使用する。ペーストまたは懸濁液の調製において、懸濁液の安定性を高めるために、界面活性物質を添加することができる。ペーストは、スクリーン印刷またはカレンダリングによって支持体要素に適用する。一方、粘性のより低い懸濁液は、通常、支持体要素に噴霧する。ペーストまたは懸濁液は、乳化剤を濯ぎ落とした後に穏やかな条件下で乾燥し、次いで、ポリマーの融点付近の温度で焼結する。そのような方法は、例えばUS20060175195A1に記載されている。先行文献は、第一工程で、触媒およびポリマーの混合物を圧縮してシート様構造物ロールドシートを形成し、次いで、この構造物を支持体要素にプレスする方法も開示している。そのような方法の例は、DE10148599A1またはEP0115845B1に記載されている。これらのシート様構造物は低い機械的安定度を有するので、これらの方法は工業的にはほとんど実施されないことが分かっている。従って、まず触媒およびポリマーの混合物で支持体要素を被覆し、別の工程で圧縮および強化を実施する方法が好ましい。このように、前記可溶性または分解性材料で作られた支持体は、前記乾燥製造方法において使用することができる。支持体用材料として、本発明では、例えばPETモノフィラメントで作られた織布を挙げることができるが、それに限定されない。PETモノフィラメント織布は、十分に寸法安定であり、前記技術を用いて被覆することができる。触媒活性構成物は熱の導入を伴わずに強化されるので、支持体要素の構造および強度は、この製造工程で保持される。これにより、別の工程で支持体が除去される電極を得る。強化工程後、濃水酸化ナトリウム溶液を電極に作用させることによって、独立した工程で除去を実施することができる。PETの分解後、電極を別のアルカリ溶液および任意に水で濯ぎ、テレフタレートおよびエチレングリコールの残留物を除去する。これにより、装置に設置でき、例えば水酸化ナトリウムを製造するために、使用できる酸素消費電極を得る。しかしながら、1つの実施態様では、電極は、アルカリ金属塩化物溶液の電気分解に使用する電気分解装置に、触媒活性層の圧縮後に設置することもできる。初期段階において、陰極は、分離されたまま、テレフタレートおよびエチレングリコールによる汚染によって阻害されない使用に移される、汚染されたアルカリ溶液を生じる。この初期段階の後、仕様通りのアルカリ金属水酸化物を生成できる高性能OCEを得る。別の態様として、ポリカーボネートモノフィラメントで作られた織布を、前記乾燥製造方法で使用することができる。次いで、触媒活性層の圧縮後、モノフィラメントを塩化メチレンまたは別の溶媒によって溶解し、続いて、塩化メチレンで濯ぎ、溶媒残留物を蒸発させ、機能性酸素消費電極を得る。同様に、前記可溶性または分解性材料で作られた支持体は、前記湿潤製造方法において使用できる。本発明では、融点が焼結温度より高い材料が好ましい。支持体用材料として、例えば、アルミニウム線の織網を挙げることができるが、それに限定されない。アルミニウム線の織網は、ニッケル線または銀線の常套の織網と同様に、記載した技術によって被覆することができる。次いで、既知の技術を用いて、触媒活性層を圧縮し、焼結する。これにより、別の工程で支持体が除去される電極を得る。アルカリ金属水酸化物溶液によるアルミニウム線網の除去は、好ましくは、生じた水素を安全に排出するための対策を講じた独立した装置で実施する。アルミニウム支持体の分解後、水酸化アルミニウムの残留物を除去するため、電極を別のアルカリおよび任意に水で濯ぐ。これにより、装置に設置でき、例えば水酸化ナトリウムを製造するために使用できる酸素消費電極を得る。別の態様として、ガラス繊維の織布/織網を、前記湿潤製造方法において使用することができる。1つの実施態様では、被覆、圧縮および焼結の後、電極を、アルカリ金属塩化物溶液の電気分解に使用する陰極素子に設置する。初期段階において、この陰極は、分離されたまま、汚染によって阻害されない使用に移される、シリケートおよび他の成分で汚染されたアルカリ溶液を生じる。この初期段階の後、仕様通りのアルカリ金属水酸化物を生成できる高性能OCEを得る。酸素消費電極は、特にアルカリ金属塩化物好適には塩化ナトリウムまたは塩化カリウム、とりわけ好適には塩化ナトリウムを電気分解するための電解槽において、陰極として接続することが好ましい。本発明の別の態様は更に、膜電解槽において陰極としての前記酸素消費電極および陽極を用いた、特に塩化アルカリの電気分解のための、電気分解法であって、酸素消費電極を機能させる前に支持体材料を少なくとも部分的に除去し、酸素消費電極を陰極として機能させることを特徴とする電気分解法を提供する。別の態様として、酸素消費電極は好ましくは、燃料電池における陽極として接続することができる。本発明の態様はまた、アルカリ型燃料電池において陽極として前記酸素消費電極を用いた発電方法であって、酸素消費電極を機能させる前に支持体材料を少なくとも部分的に除去し、酸素消費電極を陽極として機能させることを特徴とする発電方法を提供する。従って、本発明の態様は更に、前記酸素消費電極の、アルカリ性媒体において特にアルカリ型燃料電池において酸素を還元するための、または金属/空気電池における電極としての使用、或いは例えば次亜塩素酸ナトリウムを製造するための、幹線の水処理における使用、或いは塩化アルカリの電気分解特にLiCl、KClまたはNaClの電気分解における使用を提供する。OCEは特に好ましくは、塩化アルカリの電気分解で使用され、本発明ではとりわけ塩化ナトリウムNaClの電気分解で使用される。本発明の態様は更に、酸素消費陰極として前記酸素消費電極を有する、特に塩化アルカリを電気分解するための、電気分解装置を提供する。広範な本発明の概念から逸脱することなく前記態様を変更できることは、当業者に理解されるであろう。従って、本発明が前記した特定の態様に限定されることはなく、特許請求の範囲に規定された本発明の意図および範囲を超えない変更をカバーすることが意図されていると理解される。先に記載した引用文献の全ては、有用な目的全てのために、それらの全内容を引用してここに組み込む。実施例17重量のPTFE粉末、88重量の酸化銀Iおよび5重量の銀粉末Ferro社製グレード331を含有する粉末混合物3.5kgを、粉末混合物の温度が55°Cを超えないようにして、混合装置としての星形スピナーを備えたEirichmodelR02ミキサーにより、6000rpmの撹拌速度で混合した。温度が55°Cを超えないことは、混合操作を中断し、混合物を冷却室で冷却することによって達成した。混合は、合計3回実施した。混合後、1.0mmの網目の大きさを有する、目の細かい篩によって、粉末混合物を篩過した。次いで、篩過した粉末混合物を、網目の大きさ0.5mmを有する、直径0.25mmのアルミニウム線で作った網に適用した。粉末を、網目の大きさ0.1mmの篩によって適用しながら、2mm厚のテンプレートを用いて適用を実施した。テンプレートの厚さを超えたと見られる過剰の粉末を、スクレーパーによって除去した。テンプレートを取り除いた後、ローラープレスによって0.5kN/cmの押圧で、適用した粉末混合物と一緒に支持体をプレスした。このようにして得たガス拡散電極を、32濃度の水酸化ナトリウム溶液を含む槽に移した。水素ガスが発生し、強い空気流に放出した。18時間後、水酸化ナトリウム槽から電極を取り出し、蒸留水で濯いだ。4kA/m2および80°Cでの半電池における電気化学的インピーダンス分光法によって、可逆水素電極Gaskatel社製HydroFlex登録商標に対して0.764Vの電位が、電極について測定された。実施例2比較例アルミニウム線に代えて銀被覆ニッケル線で作られているが、同じ寸法を有する網を用い、実施例1に記載の方法によって、ガス電極を製造した。従って、支持体構造物の溶解は実施しなかった。4kA/m2および80°Cでの半電池における電気化学的インピーダンス分光法によって、可逆水素電極Gaskatel社製HydroFlex登録商標に対して0.752Vの電位が、電極について測定された。測定装置の電位損失に対して電位を補正した。本発明の電極を、常套の電極と比較すると、12mV高い電位を有することがわかる。