内蔵電池に充電電力を供給する受電コイルを備える電池内蔵機器と、この電池内蔵機器の受電コイルに電磁結合される送電コイルを備える充電台とからなり、前記電池内蔵機器は、受電コイルの出力を内蔵電池に供給して内蔵電池を充電する充電スイッチと、前記内蔵電池の充電開始タイミングにおいて、前記受電コイルの出力を検出して、受電コイルの出力が設定値よりも小さい微少出力状態を検出して、微少出力状態において出力増加信号を出力するレベル検出器と、このレベル検出器から出力される出力増加信号でもって、受電コイルの負荷を変化させて出力増加信号を充電台に伝送する変調回路と、前記充電スイッチを制御する制御回路とを備えており、前記充電台は、送電コイルに交流電力を供給する交流電源と、前記変調回路で変化される受電コイルの負荷の変化を送電コイルを介して検出して、電池内蔵機器から伝送される出力増加信号を検出して、検出する出力増加信号で交流電源の出力を制御する検出回路を備えており、前記電池内蔵機器は、前記内蔵電池の充電開始タイミングで、レベル検出器が微少出力状態を検出する状態において、電池内蔵機器から充電台に出力増加信号が伝送され、充電台の交流電源の出力が増加されて内蔵電池の充電が開始されるようにしてなる電池内蔵機器と充電台。前記制御回路がレベル検出器を備えており、前記レベル検出器が、前記制御回路に供給される電力から前記受電コイルの出力を検出して微少出力状態を検出する請求項1に記載される電池内蔵機器と充電台。前記充電台の検出回路が、前記電池内蔵機器から伝送される出力増加信号を検出して、交流電源の出力をあらかじめ設定している電力だけ増加させる請求項1又は2に記載される電池内蔵機器と充電台。前記充電台の検出回路が、前記電池内蔵機器から伝送される出力増加信号を検出して、交流電源の出力をあらかじめ設定している設定電力に変更して、交流電源の出力を増加させる請求項1ないし3のいずれかに記載される電池内蔵機器と充電台。前記内蔵電池がリチウムイオン電池又はリチウムポリマー電池の何れかである請求項1ないし4のいずれかに記載される電池内蔵機器と充電台。前記変調回路が、変調コンデンサーにスイッチング素子を直列に接続している直列回路を備えており、この直列回路が前記受電コイルと並列に接続している請求項1ないし5のいずれかに記載される電池内蔵機器と充電台。前記電池内蔵機器がパック電池である請求項1ないし6のいずれかに記載される電池内蔵機器と充電台。充電台に内蔵される送電コイルに電磁結合されて、前記送電コイルから電力搬送される受電コイルを備え、前記受電コイルから内蔵電池に充電電力を供給して内蔵電池を充電するようにしてなる電池内蔵機器であって、前記受電コイルの出力を内蔵電池に供給して内蔵電池を充電する充電スイッチと、前記内蔵電池の充電開始タイミングにおいて、前記受電コイルの出力を検出して、受電コイルの出力が設定値よりも小さい微少出力状態を検出して、微少出力状態において出力増加信号を出力するレベル検出器と、このレベル検出器から出力される出力増加信号でもって、受電コイルの負荷を変化させて出力増加信号を充電台に伝送する変調回路と、前記充電スイッチを制御する制御回路とを備えており、前記内蔵電池の充電開始タイミングで、レベル検出器が微少出力状態を検出する状態において、充電台に出力増加信号を伝送し、充電台の交流電源の出力が増加する状態で内蔵電池の充電を開始するようにしてなる電池内蔵機器。前記制御回路がレベル検出器を備えており、前記レベル検出器が、前記制御回路に供給される電力から前記受電コイルの出力を検出して微少出力状態を検出する請求項8に記載される電池内蔵機器。前記電池内蔵機器がパック電池である請求項8又は9に記載される電池内蔵機器。特許文献1に示すように、送電コイルと受電コイルとを電磁結合して、電池の充電電力を伝送する方式は、電池内蔵機器から充電台に情報を伝送する回路を備えている。内蔵電池が満充電される状態で、電池内蔵機器が満充電されたことを充電台に伝送し、また、電池内蔵機器が充電台から外されると充電台の送電を停止し、あるいは電池内蔵機器から充電台に特別のID等を伝送して、正常に充電する必要があるからである。充電台に情報を伝送する電池内蔵機器は、受電コイルの負荷を変化させて情報を充電台に伝送する変調回路を備えている。図1は、変調回路266を備える電池内蔵機器250を示している。この図に示す変調回路266は、受電コイル251の負荷を変化させて、充電台210に情報を伝送する。充電台210は送電コイル211の負荷変動を検出して、電池内蔵機器250からの情報を検出する。この変調回路266は、受電コイル251の出力側の負荷を変化させる。受電コイル251の負荷が変化すると、交流電源212から交流電力を供給している送電コイル211は、電圧や周波数が変化する。したがって、充電台210は、送電コイル211の電圧変化や周波数変化を検出して、電池内蔵機器250の情報を検出できる。ところが、この方式の電池内蔵機器と充電台は、つねに正常に情報を伝送するのが難しい弊害が発生する。それは、交流電源から送電コイルに供給する電力が小さい状態で、受電コイルの出力側を整流回路を介して内蔵電池に接続すると、内部抵抗の小さい内蔵電池が受電コイルの出力側に接続される状態となるので、変調回路でもって受電コイルの負荷を充分に変化できず、送電コイルの電圧や周波数などの変化を正確に検出できなくなるからである。すなわち、受電コイルに誘導される電力が小さい状態で、受電コイルに内部抵抗の小さい内蔵電池を接続して、受電コイルの負荷を変化させるように変調しても、受電コイルの電流を大きく変化できない。このため、受電コイルと電磁結合している送電コイルは、その電圧や周波数の変化が小さく、送電コイル側から受電コイルの負荷の変動を確実に検出できなくなる。充電台は、受電コイルの負荷変動を検出して、内蔵電池からの情報を検出するので、受電コイルの負荷変動が小さく、しかも送電コイルの出力が小さい状態では、送電コイルが検出する電圧や周波数などの負荷の変動も小さくなって、電池内蔵機器の情報を正確には検出できなくなる。充電台から大きな電力が電池内蔵機器に送電される状態では、受電コイルに誘導される電力が大きくなるので、受電コイルの負荷を変化させて、電池内蔵機器から充電台に情報を伝送できる。ただ、磁気誘導作用で充電台から電池内蔵機器に電力搬送して、内蔵電池を充電するシステムは、充電台の送電コイルに常に大きな電力が供給されるわけではない。とくに、電池内蔵機器が充電台にセットされた最初に、充電台が送電コイルに供給する電力が小さいと、電池内蔵機器からの情報が充電台に伝送されなくなって、充電台は正常に電池内蔵機器を充電できない。さらに、充電台が、送電コイルへの供給電力の小さい状態で、受電コイルの出力側を内蔵電池に接続して内蔵電池の充電を開始すると、内蔵電池の充電電流が次第に減少してほとんど流れなくなる。充電によって内蔵電池の電圧が上昇して、受電コイルから内蔵電池に充電電流を供給できなくなるからである。内蔵電池に充電電流が流れなくなると、電池内蔵機器が内蔵電池を満充電したと誤判定して、内蔵電池の充電が停止される。このため、内蔵電池が満充電されないにもかかわらず、充電が終了して満充電できなくなる。本発明は、従来の以上のような欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、電池内蔵機器から充電台に正確に情報を伝送しながら、内蔵電池を正常に満充電できる電池内蔵機器と充電台、及び電池内蔵機器を提供することにある。以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための電池内蔵機器と充電台及び電池内蔵機器を例示するものであって、本発明は電池内蔵機器と充電台及び電池内蔵機器を以下のものに特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。図2と図3は、電池内蔵機器50と充電台10の斜視図及びブロック図を示している。充電台10は、図2に示すように、充電台10の上に電池内蔵機器50を載せて、電池内蔵機器50の内蔵電池52を電磁誘導作用で充電する。電池内蔵機器50は、送電コイル11に電磁結合される受電コイル51を内蔵している。この受電コイル51に誘導される電力で充電される内蔵電池52を内蔵している。ここで、電池内蔵機器50は、携帯電話やICプレーヤなどの電子機器とすることも、パック電池とすることもできる。図3の電池内蔵機器50は、受電コイル51の出力を内蔵電池52に供給して内蔵電池52を充電する充電スイッチ54と、内蔵電池52の充電開始タイミングにおいて、受電コイル51の出力を検出して、受電コイル51の出力が設定値よりも小さい微少出力状態を検出して、微少出力状態において出力増加信号を出力するレベル検出器58と、このレベル検出器58から出力される出力増加信号でもって、受電コイル51の負荷を変化させて出力増加信号を充電台10に伝送する変調回路61と、充電スイッチ54を制御する制御回路65とを備えている。電池内蔵機器50は、内蔵電池52の充電開始タイミングで、レベル検出器58が微少出力状態を検出する状態において、電池内蔵機器50から充電台10に出力増加信号を伝送し、充電台10の交流電源12の出力を増加させて内蔵電池52の充電を開始する。充電スイッチ54はFETやトランジスタ等の半導体スイッチング素子で、整流回路53の出力側と内蔵電池52との間に接続される。充電スイッチ54は、オン状態となって整流回路53の出力で内蔵電池52を充電し、オフ充電で内蔵電池52の充電を停止する。レベル検出器58は、受電コイル51の出力電圧を検出して、あらかじめ記憶している最低電圧に比較する。レベル検出器58は、受電コイル51のピーク電圧を検出して、最低電圧に比較する。レベル検出器58は、検出される受電コイル51の出力電圧を、記憶している最低電圧に比較し、検出電圧が最低電圧よりも低いと、受電コイル51の出力で内蔵電池52を充電できない微少出力状態と判定して、出力増加信号を出力する。レベル検出器58が記憶している最低電圧は、受電コイル51の出力で内蔵電池52を正常に充電できる最低の出力電圧に設定している。レベル検出器58は、受電コイル51の出力電圧が最低電圧よりも高い状態を充電可能状態として出力増加信号を出力しない。図3の電池内蔵機器50は、受電コイル51に直列コンデンサー55を接続しているので、レベル検出器58は、直列コンデンサー55の出力側の電圧を検出し、あるいは整流回路53の出力電圧を検出して、受電コイル51の出力電圧を検出することもできる。受電コイル51の電圧が高くなると、直列コンデンサー55の出力側の電圧がこれに比例して上昇し、また整流回路53の出力電圧も比例して高くなるからである。レベル検出器58は、制御回路65と変調回路61に出力増加信号を出力し、制御回路65を介して充電スイッチ54をコントロールし、変調回路61を介して出力増加信号を充電台10に伝送する。レベル検出器58が出力増加信号を検出する状態で、制御回路65は充電スイッチ54をオフとして、内蔵電池52の充電を停止し、充電台10には変調回路61から出力増加信号を出力して、充電台10の送電コイル11の出力を大きくする。ただ、制御回路は、レベル検出器が出力増加信号を検出する状態においても、充電スイッチをオフとすることなく、内蔵電池を充電する状態としながら、変調回路から充電台に出力増加信号を出力して、充電台の送電コイルの出力を大きくすることもできる。レベル検出器58が出力増加信号を出力しない状態では、制御回路65は充電スイッチ54をオンとして、送電コイル11の出力で内蔵電池52を充電し、変調回路61は電池情報を充電台10に伝送する状態とする。変調回路61は、レベル検出器58から入力される出力増加信号と、内蔵電池52の電池情報を充電台10に伝送する。図3の変調回路61は、受電コイル51と並列に接続している変調用コンデンサー63にスイッチング素子64を直列に接続しているコンデンサー負荷回路62と、内蔵電池52の電池情報を検出する電池情報検出回路59と、この電池情報検出回路59の電池情報やレベル検出器58から入力される出力増加信号でコンデンサー負荷回路62のスイッチング素子64をオンオフに切り換えるコントロール回路68とを備えている。電池内蔵機器50は、内蔵電池52の電池情報を検出する電池情報検出回路59を備えており、この電池情報検出回路59でもって、充電している電池の電圧、充電電流、電池温度等の電池情報を検出してコントロール回路68に入力する。コントロール回路68は、所定の周期で繰り返し、すなわち、出力増加信号や電池情報を伝送する伝送タイミングと、出力増加信号や電池情報を伝送しない非伝送タイミングとを所定の周期で繰り返して、出力増加信号や電池情報を伝送する。この周期は、たとえば0.1sec~5sec、好ましくは0.1sec~1秒に設定される。充電している電池は、残容量、電圧、電流、温度などが変化するので、これ等の電池情報は、前述の周期で繰り返し伝送するが、電池のシリアル番号、電池の充電電流を特定する許容充電電流、電池の充電をコントロールする許容温度等の電池情報や出力増加信号は、充電を開始する最初にのみ伝送して、その後に繰り返し伝送する必要はない。また、充電している電池の満充電の電池情報は、充電している電池が満充電となったタイミングにおいて伝送される。コントロール回路68は、伝送タイミングにおいては、出力増加信号や電池情報を示すデジタル信号でスイッチング素子64をオンオフに切り換えて出力増加信号や電池情報を伝送する。たとえば、コントロール回路68は、1000bpsのスピードでスイッチング素子64をオンオフ制御して、出力増加信号や電池情報を伝送する。ただし、コントロール回路68は、500bps~5000bpsで出力増加信号や電池情報を伝送することもできる。伝送タイミングにおいて1000bpsで出力増加信号や電池情報を伝送した後、非伝送タイミングにおいては、出力増加信号や電池情報の伝送を停止して内蔵電池52を正常な状態で充電する。伝送タイミングにおいて、スイッチング素子64がオンオフに切り換えられる。さらに、図4に示す電池内蔵機器70の変調回路71は、受電コイル51と並列に接続している変調用コンデンサー63にスイッチング素子74を直列に接続しているコンデンサー負荷回路72を備えている。図4のスイッチング素子74は、互いに直列に接続してなる一対のペアースイッチング素子74Xを備える。図のペアースイッチング素子74XはFET等の半導体スイッチング素子である。ペアーFET74a、74bはソースを接続して、互いに直列に接続している。さらに、ペアースイッチング素子74Xの接続点であるFETのソースは、高抵抗な抵抗器79、例えば100kΩの抵抗器を介してアースライン78に接続してアース電位としている。各々のペアースイッチング素子74Xには直列に変調用コンデンサー63を接続している。各々のペアースイッチング素子74XであるペアーFET74a、74bは、ドレインに接続している変調用コンデンサー63を介して受電コイル51の両端に接続している。この図のスイッチング素子74は、変調用コンデンサー63、ペアーFET74a、ペアーFET74b、変調用コンデンサー63を直列に接続してなるコンデンサー負荷回路72を受電コイル51と並列に接続している。直列コンデンサー55は、図の実線で示すように、変調用コンデンサー63よりも整流回路53側に接続され、あるいは鎖線で示すように、変調用コンデンサー63と受電コイル51との間に接続することもできる。変調用コンデンサー63と受電コイル51との間に接続している直列コンデンサー55は、ペアースイッチング素子74Xをオンに切り換える状態で、変調用コンデンサー63と直列に接続される。ペアースイッチング素子74XのペアーFET74a、74bは、コントロール回路68で一緒にオンオフに切り換えられる。コントロール回路68は、ペアースイッチング素子74Xである両方のFETのゲート電圧を同じように制御して、一対のペアースイッチング素子74Xを同時にオンオフに切り換える。コントロール回路68が、ペアースイッチング素子74XのFETをオンに切り換える状態で変調用コンデンサー63は受電コイル51と並列に接続される。また、コントロール回路68が、ペアースイッチング素子74Xをオフ状態として、変調用コンデンサー63は受電コイル51から切り離されて非接続状態となる。図4のスイッチング素子74は、ペアースイッチング素子74Xの一方をアース電位とするので、コントロール回路68の回路構成を簡単にできる。とくに、整流回路53をダイオードブリッジ53Bとして、受電コイル51の両方をアース電位としない状態、すなわち受電コイル51がダイオードを介してアースライン78に接続される状態で、コントロール回路68がペアースイッチング素子74Xをオンオフに制御する回路構成を簡単にできる。さらに、図5の電池内蔵機器80の変調回路81は、受電コイル51に接続してなるコンデンサー83と、コンデンサー83の整流回路53側をショートするショート回路88とで構成されるコンデンサー負荷回路82を備えている。ショート回路88は、PTC等の抵抗素子89とスイッチング素子84との直列回路である。この変調回路81は、スイッチング素子84をオンオフに制御して、ショート回路88を介してコンデンサー83を受電コイル51と並列に接続して、すなわちコンデンサー83を変調用コンデンサー63に併用する。スイッチング素子84はフォトモスFETで、光を介してオンオフに切り換えられる。充電台10は、変調回路61、71、81から伝送される信号を検出する検出回路17を備えている。この検出回路17でもって、送電コイル11の電圧レベル変化又は/及び電流レベル変化から、内蔵電池52の充電電流変化又は/及び電圧変化を検出し、充電電流変化又は/及び電圧変化から出力増加信号や電池情報を検出する。内蔵電池52の充電電流又は/及び電圧が変化すると、送電コイル11が受電コイル51に電磁結合していることから、送電コイル11の電圧レベル又は/及び電流レベルが変化する。送電コイル11の電圧レベル又は/及び電流レベルは、スイッチング素子64、74、84のオンオフに同期して変化するので、送電コイル11の電圧レベル変化又は/及び電流レベル変化からスイッチング素子64、74、84のオンオフを検出できる。変調回路61、71、81は、出力増加信号や電池情報を示すデジタル信号でスイッチング素子64、74、84をオンオフに切り換えているので、検出回路17がスイッチング素子64、74、84のオンオフを検出することで、出力増加信号や電池情報を示すデジタル信号を検出し、検出されるデジタル信号から、出力増加信号や充電している電池の電圧、電流、温度などを検出することができる。ただし、検出回路17は、送電コイル11の電流レベルの変化、電流の電圧に対する位相変化、あるいは伝送効率の変化等の変化値のいずれかから、出力増加信号や電池情報を検出することもできる。内蔵電池52の充電電流変化によって、送電コイル11のこれらの特性が変化するからである。ところで、受電コイル51に変調用コンデンサー63を並列に接続して、スイッチング素子64、74をオンオフして、受電コイル51と変調用コンデンサー63との並列回路のインピーダンスを変化させる変調方式は、変調用コンデンサー63と受電コイル51との共振周波数が変化する。この変調方式は、前述したように、受電コイル51と変調用コンデンサー63との共振周波数によって、送電コイル11の電流が変化する状態が変動する。図6は、X軸を送電コイル11に供給する交流の周波数、Y軸を送電コイル11の電流変化を示すグラフである。ただし、この図において、実線で示す曲線Aは、受電コイル51の共振周波数を100kHzとし、鎖線で示す曲線Bは、受電コイル51の共振周波数を276kHzとする状態を示している。受電コイル51の共振周波数は、これと並列に接続するコンデンサーの静電容量で変化する。直列共振コンデンサー55に比べ、変調用コンデンサー63の容量が少ないことから、変調用コンデンサー63を接続した場合に共振周波数は高くなる。共振周波数が受電コイル51と並列に接続されるコンデンサーの静電容量の平方根に反比例するからである。この図から、受電コイルに変調用コンデンサーを接続して、スイッチング素子をオンオフして、共振周波数を100kHzから276kHzに変化させても、曲線Aと曲線Bとが交差する位置における送電コイルの周波数、たとえば、約150kHzとする状態においては、曲線Aと曲線Bとが重なるので、送電コイルの電流は変化しない。変調用コンデンサーを接続しても送電コイルの電流が変化しないと、充電台は出力増加信号や電池情報を検出できなくなる。一方、上述の本実施例においては、上述のように、電圧降下変化素子を利用することにより、このような不具合を解消することができる。図7と図8に示す電池内蔵機器90、100の変調回路91、101は、受電コイル51に、静電容量が異なる変調用コンデンサー63を有する複数組のコンデンサー負荷回路62、72を並列に接続している。この変調回路91、101のコントロール回路68は、スイッチング素子64、74をオンオフに切り換えることで、すなわち、受電コイル51の共振周波数を変更することで、送電コイル11の電流を変化できるコンデンサー負荷回路62、72のスイッチング素子64、74をオンオフに制御して、出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送する。ここで、図8のスイッチング素子74は、前述の図4に示すスイッチング素子74と同様に、互いに直列に接続してなる一対のペアースイッチング素子74Xで構成している。図7と図8の電池内蔵機器90、100は、複数組のコンデンサー負荷回路62、72を備えるので、送電コイル11の周波数によっては、変調用コンデンサー63を接続する状態と、接続しない状態とで、送電コイル11の電流を変化できない状態とならないように、変調用コンデンサー63の接続と非接続とで送電コイル11の電流を変化できるコンデンサー負荷回路62、72のスイッチング素子64、74をオンオフに切り換えて、出力増加信号や電池情報を伝送する。したがって、この電池内蔵機器90、100は、複数のコンデンサー負荷回路62、72の変調用コンデンサー63を、受電コイル51の共振周波数を送電コイル11の電流あるいは電圧、電流の電圧に対する位相、あるいは伝送効率を変更できる周波数に特定することで、出力増加信号や電池情報を充電台10に正確に伝送できる。さらに、図3ないし図5、図7及び図8の電池内蔵機器50、70、80、90、100は、整流回路53の出力で内蔵電池52を充電する状態において、電池情報を充電台10に伝送するために、さらにサブ変調回路66、76、86も備えている。図3と図7のサブ変調回路66は、受電コイル51の出力を整流する整流回路53と内蔵電池52との間に接続している電圧降下変化素子67と、内蔵電池52の電池情報を検出する電池情報検出回路59と、この電池情報検出回路59の信号で電圧降下変化素子67の電圧降下を変化させるコントロール回路68とを備えている。図3と図7の電圧降下変化素子67は、ダイオード67Aとスイッチング素子67Bの並列回路である。ダイオード67Aは、内蔵電池52に充電電流を流す方向に接続されて、整流回路53の出力で内蔵電池52を充電する。ダイオード67Aは、順方向に電流を流す状態で所定の電圧降下を発生する。ダイオード67Aの順方向の電圧降下は、抵抗器のように電流に比例して大きくならず、一定の電流範囲でほぼ一定となる。したがって、整流回路53の出力電圧は、ダイオード67Aの電圧降下と内蔵電池52の電圧との加算値となる。通常の充電電流の変動範囲では内蔵電池52の電圧はさほど変化しないことから、整流回路53の出力電圧はダイオード67の電圧降下分だけ持ち上がり、受電コイル51に流れる充電電流が下がり、送電コイル11に流れる電流を変化させる。スイッチング素子67Bは、オン状態におけるオン抵抗の小さい素子、たとえばFETやトランジスタなどの半導体スイッチング素子である。オン抵抗の小さいスイッチング素子67Bは、オン状態でダイオード67Aの両端を短絡して、ダイオード両端の電圧降下をほぼ0Vとする。したがって、スイッチング素子67Bのオン状態において、整流回路53の出力電圧はダイオード67Aで電圧降下することなく内蔵電池52に供給され、スイッチング素子67Bのオフ状態では、整流回路53の出力電圧は、ダイオード67Aで電圧降下されて内蔵電池52に供給される。ダイオード67Aで電圧降下して充電される内蔵電池52の充電電流は、ダイオード67Aで電圧降下することなく充電される充電電流よりも小さくなる。すなわち、スイッチング素子67Bをオンオフに制御することで、内蔵電池52の充電電流を変化できる。内蔵電池52の充電電流は受電コイル51から供給されるので、内蔵電池52の充電電流が変化すると、受電コイル51の負荷が変化する。受電コイル51の負荷が変化すると、送電コイル11の電流、電圧、位相などが変化するので、充電台10は、送電コイル11のこれらの変化を検出して、スイッチング素子67Bのオンオフを検出できる。したがって、電池内蔵機器50が、出力増加信号や電池情報でスイッチング素子67Bをオンオフに切り換えるように変調して、出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送できる。スイッチング素子67Bは、コントロール回路68でオンオフに制御される。コントロール回路68は、出力増加信号や電池情報でスイッチング素子67Bをオンオフに切り換えて、出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送する。コントロール回路68は、出力増加信号や電池情報をデジタル信号として伝送する。電池情報は、充電される内蔵電池52の満充電、残容量、電圧、充電している電流、電池の温度、電池のシリアル番号、電池の充電電流を特定する許容充電電流、電池の充電をコントロールする許容温度等である。これ等の電池情報や出力増加信号をデジタル信号として、スイッチング素子67Bを制御して伝送する。コントロール回路68は、伝送タイミングにおいては、出力増加信号や電池情報を示すデジタル信号でスイッチング素子67Bをオンオフに切り換えて、電圧降下変化素子67の電圧降下を変化して、すなわち変調して出力増加信号や電池情報を伝送する。たとえば、コントロール回路68は、1000bpsのスピードでスイッチング素子67Bをオンオフ制御して、出力増加信号や電池情報を伝送する。ただし、コントロール回路68は、500bps~5000bpsで出力増加信号や電池情報を伝送することもできる。伝送タイミングにおいて1000bpsで出力増加信号や電池情報を伝送した後、非伝送タイミングにおいては、出力増加信号や電池情報の伝送を停止して内蔵電池52を正常な状態で充電する。伝送タイミングにおいて、スイッチング素子67Bがオンオフに切り換えられる。コントロール回路68は、非伝送タイミングにおいて、スイッチング素子67Bをオン状態に保持して、ダイオード67Aの両端を短絡する。この状態で、整流回路53の出力は直接に内蔵電池52に供給されて充電する。この方式は、非伝送タイミングにおいて内蔵電池52を効率よく充電できる。ただし、非伝送タイミングにおいて、スイッチング素子をオフに保持することもできる。充電台10は、検出回路17でもって、送電コイル11の電圧レベル変化又は/及び電流レベル変化から、受電コイル51の負荷変動を検出して、出力増加信号や電池情報を検出する。図3と図7のサブ変調回路66は、内蔵電池52の充電電流又は/及び電圧を変化させて受電コイル51の負荷を変化させる。受電コイル51の充電電流又は/及び電圧が変化すると、送電コイル11が受電コイル51に電磁結合していることから、送電コイル11の電圧レベル又は/及び電流レベルが変化する。送電コイル11の電圧レベル又は/及び電流レベルは、スイッチング素子67Bのオンオフに同期して変化するので、送電コイル11の電圧レベル又は/及び電流レベルの変化からスイッチング素子67Bのオンオフを検出できる。コントロール回路68は、出力増加信号や電池情報を示すデジタル信号でスイッチング素子67Bをオンオフに切り換えているので、検出回路17がスイッチング素子67Bのオンオフを検出することで、出力増加信号や電池情報を示すデジタル信号を検出し、検出されるデジタル信号から、出力増加信号や、充電している電池の満充電、残容量、電圧、電流、温度などを検出することができる。ただし、検出回路17は、送電コイル11の電流レベルの変化、電圧レベルの変化、電流の電圧に対する位相変化、あるいは伝送効率の変化等の変化値のいずれかから、出力増加信号や電池情報を検出することもできる。内蔵電池52の充電電流変化によって、送電コイル11のこれらの特性が変化するからである。図3と図7の電池内蔵機器50、90のサブ変調回路66は、電圧降下変化素子67をダイオード67Aとスイッチング素子67Bとの並列回路とする。図4と図8に示す電池内蔵機器70、100のサブ変調回路76は、電圧降下変化素子77を寄生ダイオード77Aを有するFET77Bとする。寄生ダイオード77Aを有するFET77Bは、ダイオード67Aと並列にスイッチング素子67Bを接続している図3と図7の電圧降下変化素子67と実質的には等価な回路となる。したがって、この電池内蔵機器70、100は、電圧降下変化素子77のスイッチング素子であるFET77Bをオンオフに制御して、図3と図7の電池内蔵機器50、90と同じように、出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送できる。この電圧降下変化素子77は、寄生ダイオード77Aの順方向を、内蔵電池52を充電する電流を流す方向とする。この電圧降下変化素子77は、FET77Bをコントロール回路68でオンオフに制御して、内蔵電池52の充電電流を変化させる。FET77Bがオフの状態で、内蔵電池52は寄生ダイオード77Aを介して充電される。このため、寄生ダイオード77Aの両端に電圧降下が発生して、整流回路53の出力電圧は寄生ダイオード77Aの電圧降下分だけ持ち上がり、受電コイル51に流れる充電電流が下がる。FET77Bがオンの状態では、寄生ダイオード77Aの電圧降下はほぼ0Vとなり、整流回路53の出力電圧はほぼ内蔵電池52と同じ電圧となり受電コイル51に流れる充電電流は増える。さらに、図5に示す電池内蔵機器80のサブ変調回路86は、電圧降下変化素子87を、寄生ダイオードのないFETやトランジスタ等の半導体スイッチング素子で実現している。図の電圧降下変化素子87は、FET87Bとしており、このFET87Bを充電スイッチ54に併用している。この電圧降下変化素子87は、オン抵抗を変化させて、出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送する。この電圧降下変化素子87は、オン抵抗を、ほぼ0Ωと、0Ωではない低抵抗な状態とに変化させて、内蔵電池52の充電電流又は/及び電圧をコントロールする。電圧降下変化素子87のオン抵抗は、コントロール回路68からゲートやベースに入力される信号で制御される。FET87Bの電圧降下変化素子87は、コントロール回路68からゲートに入力される信号でオン抵抗を変化させる。トランジスタの電圧降下変化素子は、コントロール回路からベースに入力される電流でオン抵抗を変化させる。この電圧降下変化素子87も、非伝送タイミングにおいては、半導体スイッチング素子のオン抵抗を小さく制御して、整流回路53の出力で内蔵電池52を効率よく充電する。さらにまた、電圧降下変化素子は、図示しないが、抵抗器とスイッチング素子との並列回路とで実現することもできる。この電圧降下変化素子は、スイッチング素子で抵抗器の両端を短絡して電圧降下をほぼ0Vに、スイッチング素子をオフとして抵抗器の電圧降下を大きくして、内蔵電池の充電電流を変化させて、出力増加信号や電池情報を充電台に伝送する。以上のサブ充電回路66、76、86は、制御回路65が充電スイッチ54をオンに切り換えて、内蔵電池52を充電する状態において、電池情報を充電台10に伝送することができる。ただ、これらのサブ変調回路も、電池内蔵機器が充電台にセットされて、電池内蔵機器から充電台にID情報等の電池情報が伝送される充電開始タイミングにおいて、出力増加信号を充電台に伝送することもできる。これらの電池内蔵機器50、70、80、90、100は、サブ変調回路66、76、86と変調回路61、71、81、91、101の両方で出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送することで、より確実に出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送する。この電池内蔵機器50、70、80、90、100は、サブ変調回路66、76、86と変調回路61、71、81、91、101とで、時分割に出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送する。サブ変調回路66、76、86と変調回路61、71、81、91、101とで時分割に出力増加信号や電池情報を伝送する電池内蔵機器50、70、80、90、100は、サブ変調回路66、76、86で出力増加信号や電池情報を伝送した最後に、変調回路61、71、81、91、101に切り換える切換信号を出力し、また変調回路61、71、81、91、101で出力増加信号や電池情報を伝送した最後に、サブ変調回路66、76、86に切り換える切換信号を出力する。充電台10は、切換信号を検出して、サブ変調回路66、76、86と変調回路61、71、81、91、101の信号から出力増加信号や電池情報を検出する。また、時分割にサブ変調回路66、76、86と変調回路61、71、81、91、101の両方で出力増加信号や電池情報を伝送する電池内蔵機器50、70、80、90、100は、サブ変調回路66、76、86と変調回路61、71、81、91、101とで、たとえば、伝送速度を500bps~5000bpsの間で異なる速度とする等の異なる信号として出力増加信号や電池情報を伝送して、充電台10がサブ変調回路66、76、86の信号と変調回路61、71、81、91、101の信号とを識別することができる。ただし、電池内蔵機器は、変調回路のみで出力増加信号や電池情報を充電台に伝送し、あるいはサブ変調回路のみで出力増加信号や電池情報を充電台に伝送することもできる。また、サブ変調回路が故障する状態では、変調回路で出力増加信号や電池情報を充電台に伝送し、変調回路が故障する状態では、サブ変調回路で出力増加信号や電池情報を充電台に伝送することもできる。以上の電池内蔵機器50、70、80、90、100では、コントロール回路68が、変調回路61、71、81のスイッチング素子64、74、84とサブ変調回路66、76、86の電圧降下変化素子67、77、87を制御する。このコントロール回路68は、出力増加信号や電池情報でスイッチング素子64、74、84をオンオフに切り換えて、出力増加信号や電池情報を充電台10に伝送する。コントロール回路68は、出力増加信号や電池情報をデジタル信号として、スイッチング素子64、74、84を制御して伝送する。コントロール回路68は、所定の周期で繰り返し、すなわち、出力増加信号や電池情報を伝送する伝送タイミングと、出力増加信号や電池情報を伝送しない非伝送タイミングとを所定の周期で繰り返して、出力増加信号や電池情報を伝送する。ただし、コントロール回路68はサブ変調回路66、76、86も制御するので、サブ変調回路66、76、86の電圧降下変化素子67、77、87と変調回路61、71、81のスイッチング素子64、74、84とは時分割に制御する。変調回路61、71、81は、伝送タイミングにおいては、出力増加信号や電池情報を示すデジタル信号でスイッチング素子64、74、84をオンオフに切り換えて、受電コイル51の並列容量性を変調して出力増加信号や電池情報を伝送する。たとえば、コントロール回路68は、1000bpsのスピードでスイッチング素子64、74、84をオンオフ制御して、出力増加信号や電池情報を伝送する。ただし、コントロール回路68は、500bps~5000bpsで出力増加信号や電池情報を伝送することもできる。伝送タイミングにおいて1000bpsで出力増加信号や電池情報を伝送した後、非伝送タイミングにおいては、出力増加信号や電池情報の伝送を停止して電池を正常な状態で充電する。伝送タイミングにおいて、スイッチング素子64、74、84がオンオフに切り換えられる。出力増加信号や電池情報を伝送するために、受電コイル51に変調用コンデンサー63が接続される。変調用コンデンサー63は、受電コイル51に対して並列に接続されることから、送電コイル11から受電コイル51に電力搬送する効率を設計された最適状態よりも若干だが低下させる。ただ、伝送タイミングが非伝送タイミングに対して短い時間であり、また、この伝送タイミングにおいても変調用コンデンサー63が受電コイル51に接続されるタイミングは非常に短いので、受電コイル51に変調用コンデンサー63を接続する状態で電力搬送の効率が低下しても、トータル時間では、電力搬送の効率低下はほとんど無視できる程度にできる。さらに、図3ないし図5、図7、及び図8に示す電池内蔵機器50、70、80、90、100は、受電コイル51に接続されて、受電コイル51に誘導される交流を直流に変換して、内蔵電池52に充電電力を供給する整流回路53を備えている。整流回路53は、受電コイル51から入力される交流を直流に変換して、内蔵電池52を充電する。図3、図5、及び図7の整流回路53は、同期整流回路53Aである。同期整流回路53Aは、ブリッジに接続している4個のFET53aと、各々のFET53aのオンオフを制御するスイッチング回路53bとを備えている。スイッチング回路53bは、受電コイル51から出力される交流に同期してFET53aをスイッチングして、入力される交流を直流に変換して出力する。同期整流回路53Aは、FET53aの電圧降下がダイオードよりも小さいので、ダイオードブリッジよりも効率よく、電圧降下による電力損失を少なくして整流できる特徴がある。ただし、整流回路53には、図4と図8に示すように、同期整流回路に代わってダイオードブリッジ53Bも使用できるのは言うまでもない。整流回路53の出力側と内蔵電池52との間に接続されて、内蔵電池52の充電をコントロールする充電スイッチ54は、制御回路65でオンオフに制御される。この制御回路65は、レベル検出器58からの信号と、電池情報検出回路59からの信号で充電スイッチ54をオンオフに制御する。制御回路65は、レベル検出器58が出力増加信号を出力しない状態、すなわち、受電コイル51の出力が設定値よりも大きく、微少出力状態でない状態で、充電スイッチ54をオンに制御して内蔵電池52を充電する。さらに制御回路65は、内蔵電池52が充電できる状態にあるかどうかを、電池情報検出回路59からの信号で検出して、内蔵電池52が充電できる状態にあると、充電スイッチ54をオンとして内蔵電池52を充電する。すなわち、制御回路65は、レベル検出器58から出力増加信号が入力されず、かつ、電池情報検出回路59から内蔵電池52を充電できる状態にある信号が入力される状態で、充電スイッチ54をオンとして内蔵電池52を充電する。内蔵電池52が満充電され、あるいは電池温度が高くなると、制御回路65は充電スイッチ54をオフに切り換えて、内蔵電池52の充電を停止する。以上の電池内蔵機器50、70、80、90、100は、受電コイル51の出力側にレベル検出器58を接続して、受電コイル51の出力電圧を直接に検出して、あらかじめ記憶している最低電圧に比較して微少出力状態かどうかを検出している。ただ、レベル検出器は、受電コイルの出力電圧を検出することなく、図9に示すように、整流回路53の出力電圧を検出して受電コイル51の出力電圧を検出することもできる。図9の電池内蔵機器は110、マイコンを内蔵する制御回路115にレベル検出器118の機能を持たせて、このレベル検出器118で、受電コイル51の出力を検出している。この制御回路115は、動作電源として整流回路53の出力側に入力ライン119を接続しており、レベル検出器118が、制御回路115に供給される動作電力から受電コイル51の出力を検出している。この回路構成によると、充電開始タイミングにおいて、充電スイッチ54をオフとする状態で、制御回路115に供給される整流後の電圧又は/及び電流制御回路115で消費、利用される電流等を検出して、これらを設定値に比較して微少出力状態であるかどうかを判定できる。このレベル検出器118は、図示しないが、例えば、マイコンである制御回路に、印加電圧が閾値が越えると電流が流れるツェナーダイオードを保護用に接続して、電流検出抵抗に流れる電流を検出することで、充電スイッチ54をオフとする状態においても、制御回路115に供給される整流後の電圧又は/及び電流を検出できる。また、このようなツェナーダイオードがなくても、制御回路の消費電流を、電流検出抵抗にて検出することもできる。このレベル検出器118は、例えば、制御回路115に供給される整流後の電圧及び電流を検出し、これらの積から供給電力を求め、この供給電力を所定値と比較して、所定値以下であれば微少出力状態として出力増加信号を出力するように制御回路115により変調回路61を動作させる。ただ、レベル検出器は、制御回路に供給される整流後の電圧を検出し、この電圧をあらかじめ記憶している最低電圧に比較して、検出電圧が設定値である最低電圧よりも低い状態で、微少出力状態と判定して出力増加信号を出力することもできる。さらに、レベル検出器は、制御回路に供給される整流後の電流を検出し、この電流をあらかじめ記憶している最低電流に比較して、検出電流が設定値である最低電流よりも低い状態で、微少出力状態と判定して出力増加信号を出力することもできる。さらに、制御回路115は、整流回路53から制御回路115への供給電力または出力電圧や電流が設定値より大きい状態では、出力増加信号を出力することなく、充電可能状態として充電スイッチ54をオンに切り変えて内蔵電池52の充電を開始する。図2と図3に示す充電台10は、送電コイル11と、この送電コイル11に交流電力を供給する交流電源12と、電池内蔵機器50から伝送される出力増加信号を検出して、検出する出力増加信号で交流電源12の出力を制御する検出回路17を備えている。検出回路17は、電池内蔵機器50の変調回路61で変化される受電コイル51の負荷の変化を送電コイル11を介して検出して、出力増加信号を検出する。図2の充電台10は、電池内蔵機器50をケーシング20の上面プレート21に載せて内蔵電池52を充電する。内蔵電池52を効率よく充電するために、充電台10は、図示しないが、送電コイル11を電池内蔵機器50の受電コイル51に接近させる機構を内蔵している。この充電台10は、受電コイル51の位置を検出して、送電コイル11を受電コイル51に接近させる機構図示せずを備えている。この充電台10は、上面プレート21に載せられた受電コイル51のX軸方向とY軸方向の位置を検出して、送電コイル11を検出された位置に移動させる。この充電台10は、送電コイル11を受電コイル51に接近できるので、送電コイル11から受電コイル51に効率よく電力搬送できる。ただ、本発明の電池内蔵機器と充電台は、送電コイルを受電コイルの位置に移動させることなく、電池内蔵機器を充電台の特定の位置にセットすることで、受電コイルを送電コイルに接近させて、電磁結合できる状態にできる。送電コイルを大きくして、大きな送電コイルの内側に受電コイルを配置するように、電池内蔵機器を充電台にセットして、送電コイルと受電コイルとを電磁結合できる状態にもできる。したがって、本発明は、充電台を、送電コイルを受電コイルの位置に移動して接近させるものには特定しない。送電コイル11は、上面プレート21と平行な面で渦巻き状に巻かれて、上面プレート21の上方に交流磁束を放射する。この送電コイル11は、上面プレート21に直交する交流磁束を上面プレート21の上方に放射する。送電コイル11は、交流電源12から交流電力が供給されて、上面プレート21の上方に交流磁束を放射する。交流電源12は、たとえば、20kHz~数MHzの高周波電力を送電コイル11に供給する。交流電源12は、図3に示すように、検出回路17に制御されて、送電コイル11に出力する交流電力をコントロールする。交流電源12は、検出回路17から出力増加信号が入力されると、送電コイル11に出力する交流電力を増加させる。交流電源12は、検出回路17から出力増加信号が入力されると、あらかじめ設定している割合で出力を大きくし、あるいはあらかじめ設定している電力に出力を増加させる。たとえば、交流電力を、0.1W、0.5W、1W、3W、5Wと変更できる交流電源12は、出力増加信号が入力される毎に、0.1Wから0.5Wに、0.5Wから1Wに、1Wから3Wに、3Wから5Wと出力を増加させ、あるいは、出力増加信号が入力されると、出力をあらかじめ設定している3W又は5Wに増加させる。また、交流電源12は、出力増加信号が入力される毎に、あらかじめ設定している割合、たとえば、10~50だけ出力を増加することもできる。充電台10は、電池内蔵機器50がセットされた状態で、交流電源12から送電コイル11に交流電力を供給する。充電台10は、ユーザーがセットスイッチ図示せずを押して、電池内蔵機器50がセットされたことを検出して、交流電源12から送電コイル11に交流電力を供給し、あるいは、電池内蔵機器50がセットされたことを電気的に、あるいはリミットスイッチなどで物理的に検出して、交流電源12から送電コイル11に電力を供給する。電池内蔵機器50がセットされたことを電気的に検出する充電台10は、送電コイル11から検出用のパルス信号を出力し、この検出パルス信号の受電コイル51からのエコー信号を検出し、あるいは送電コイル11のインダクタンスやインピーダンスの変化で電池内蔵機器50がセットされたことを検出できる。以上の電池内蔵機器50と充電台10は、以下のようにして内蔵電池52を充電する。1充電台10が電池内蔵機器50がセットされたかどうかを検出する。2充電台10が電池内蔵機器50がセットされたことを検出すると、交流電源12が送電コイル11に交流電力を出力する。3充電開始タイミングにおいて、電池内蔵機器50から充電台10に、電池のID、電圧、温度などの電池情報を伝送する。4電池内蔵機器50が、レベル検出器58でもって、受電コイル51に誘導される交流信号の出力電圧を検出する。受電コイル51の出力電圧が設定値よりも大きいことをレベル検出器58で検出し、かつ電池情報から内蔵電池52を充電できる状態にあることを確認すると、制御回路65は充電スイッチ54をオンに切り換えて内蔵電池52の充電を開始し、内蔵電池52が満充電されると充電スイッチ54をオフに切り換えて充電を終了する。受電コイル51に誘導される電圧が設定値よりも小さいと、レベル検出器58は微少出力状態と判定して、出力増加信号を制御回路65とサブ変調回路66に出力し、制御回路65が充電スイッチ54をオフに保持して、内蔵電池52の充電を開始しない状態に保持する。5サブ変調回路66は、レベル検出器58から入力される出力増加信号で受電コイル51の負荷を変化させて、出力増加信号を充電台10に伝送する。6充電台10は、送電コイル11の電圧や周波数の変化を検出する検出回路17でもって、出力増加信号を検出し、この出力増加信号でもって、交流電源12が送電コイル11に供給する交流電力を増加させる。7送電コイル11の出力が大きくなると、このことが、電池内蔵機器50のレベル検出器58に検出される。レベル検出器58が受電コイル51の出力電圧を検出して、この検出電圧が設定値よりも大きいと、充電開始タイミングを終了し、充電スイッチ54をオンに切り換えて、内蔵電池52の充電を開始する。8電池内蔵機器50から出力増加信号を充電台10に伝送しても、さらに受電コイル51の出力電圧が設定値よりも低いと、充電開始タイミングを終了することなく、受電コイル51の出力電圧が設定値を越えるまで、電池内蔵機器50は出力増加信号を出力し、受電コイル51の出力電圧が設定値を越えると、充電開始タイミングを終了し、内蔵電池52の充電を開始する。9内蔵電池52が満充電されると、このことが電池内蔵機器50から充電台10に伝送されて、充電台10は交流電源12から送電コイル11への交流電力の出力を遮断して、内蔵電池52の充電を終了する。以上の電池内蔵機器50と充電台10は、図10に示すように、以下のステップで内蔵電池52を充電する。[電池内蔵機器50][n=1のステップ]電池内蔵機器50が充電台10にセットされたかどうかを検出する。電池内蔵機器50は、充電台10から出力されるパルス信号を検出して、充電台10にセットされたことを検出する。[n=2のステップ]電池内蔵機器50が充電台10にセットされると、サブ変調回路66でもって電池情報を充電台10に伝送する。[n=3、4のステップ]レベル検出器58で受電コイル51の出力電圧を検出し、検出電圧を設定値に比較する。[n=5のステップ]レベル検出器58が検出する検出電圧が設定値以下であると、サブ変調回路66が出力増加信号を出力する。受電コイル51の出力電圧が設定値を越えるまで、n=3~5のステップをループする。[n=6のステップ]受電コイル51の出力電圧が設定値よりも大きいと、このステップにおいて制御回路65が充電スイッチ54をオンに切り換えて内蔵電池52の充電を開始する。[n=7、8のステップ]内蔵電池52が満充電されるまで充電する。内蔵電池52が満充電されると充電スイッチ54をオフに切り換えて充電を終了する。[充電台10]充電台10は、図11に示すように、以下のステップで電池内蔵機器50に交流電力を出力する。[n=1、2のステップ]電池内蔵機器50がセットされたかどうかを検出して、電池内蔵機器50がセットされると、交流電源12が送電コイル11に交流電力を出力する。[n=3のステップ]検出回路17が、電池内蔵機器50から出力増加信号が伝送されるかどうかを判定する。[n=4のステップ]出力増加信号を検出すると、交流電源12に出力増加信号を出力して、交流電源12が送電コイル11に出力する交流電力を増加し、出力増加信号が検出されないと、交流電源12の出力を変化させない。[n=5、6のステップ]検出回路17が内蔵電池52の満充電を検出すると、交流電源12が送電コイル11への交流電力の出力を停止して充電を終了する。