"a式Iの第一化合物式中、各R1は独立して水素又はアルキルであり、R2は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含む二価の基であり、場合により、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含み、R3は、水素又はアルキルであり、Qは、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物を含むポリマー基であると、b少なくとも1つの酸性基を有する第二化合物と、を含む、反応混合物。前記第二化合物が複数の酸性基を有するポリマー物質である、請求項1に記載の反応混合物。前記第二化合物が複数のカルボキシル基を有するエラストマー物質である、請求項1又は2に記載の反応混合物。前記第二化合物が、aメタアクリル酸と、b少なくとも1つのメタアクリレートエステルと、を含む第二モノマー組成物の重合生成物である、請求項1~3のいずれか一項に記載の反応混合物。前記Qが5000グラム/モル超の重量平均分子量を有する、請求項1~4のいずれか一項に記載の反応混合物。前記Qを生成するために使用される少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーが、ホモポリマーとして重合される場合に、少なくとも20°Cに等しいガラス転移温度を有するように選択される、請求項1~5のいずれか一項に記載の反応混合物。前記第一モノマー組成物がスチレン、α-メチルスチレン又はアルキル置換スチレンを含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の反応混合物。前記第一モノマー組成物がメタアクリレートエステル、メタアクリルアミド又はこれらの組み合わせを含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の反応混合物。前記Q基がランダムコポリマーであり、前記第一モノマー組成物がビニルアリールモノマー及びビニル複素環式モノマーを含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の反応混合物。前記Q基がブロックコポリマーであり、前記第一モノマー組成物が、ポリビニルアリールモノマーの第一ブロックと、ポリビニル複素環式モノマーの第二ブロックと、を含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の反応混合物。a式Iの第一化合物式中、各R1は独立して水素又はアルキルであり、R2は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含む二価の基であり、場合により、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含み、R3は、水素又はアルキルであり、Qは、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物を含む第一ポリマー基であると、b少なくとも1つの酸性基を有するポリマー物質である第二化合物と、を含む、反応混合物の生成物を含む、グラフト化コポリマー。前記第二化合物が、aメタアクリル酸とb少なくとも1つのメタアクリレートエステルとを含む第二モノマー組成物から調製されるエラストマー物質である、請求項11に記載のグラフト化コポリマー。前記Q基が5000グラム/モル超の重量平均分子量を有する、請求項11又は12に記載のグラフト化コポリマー。前記Q基を生成するために使用される少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーが、ホモポリマーとして重合される場合に、少なくとも20°Cに等しいガラス転移温度を有するように選択される、請求項11~13のいずれか一項に記載のグラフト化コポリマー。グラフト化コポリマーの製造方法であって、前記方法は、a1式Iの第一化合物式中、各R1は独立して水素又はアルキルであり、R2は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含む二価の基であり、場合により、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含み、R3は、水素又はアルキルであり、Qは、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物を含む第一ポリマー基であると、2少なくとも1つの酸性基を有するポリマー物質である第二化合物と、を含む、反応混合物を生成することと、b前記第一化合物のアジリジニル基を前記第二ポリマー物質の少なくとも1つの酸性基と反応させて前記グラフト化コポリマーを生成することと、を含む、方法。1アジリジニル基とポリマー基とを両方有する第一化合物と、2酸性基を有する第二化合物と、の反応生成物である、グラフト化化合物が記載される。この反応は、第二化合物上の酸性基による第一化合物のアジリジニル環の開環と、それに伴って、第二化合物への第一化合物のポリマー基の結合すなわち、グラフト化と、をもたらす。加えて、グラフト化化合物を調製するために使用される反応混合物及び方法が記載される。一部の実施形態では、第二化合物は、複数の酸性基を有するポリマー物質であり、反応生成物はグラフト化コポリマーである。第一態様では、反応混合物が記載される。この反応混合物は、1式Iの第一化合物と、2少なくとも1つの酸性基を有する第二化合物と、を含む。式I中、各R1は独立して水素又はアルキルである。R2基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含有する二価基である。R2基は、任意選択で、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。R3基は、水素又はアルキルである。Q基は、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物であるポリマー基すなわち、第一ポリマー基である。第二態様では、グラフト化コポリマーが記載される。このグラフト化コポリマーは、1上記の式Iの第一化合物と、2少なくとも1つの酸性基を有するポリマー物質である第二化合物と、を含む反応混合物の生成物である。第三態様では、グラフト化コポリマーの製造方法が記載される。この方法は、1上記の式Iの第一化合物と、2少なくとも1つの酸性基を有するポリマー物質である第二化合物と、を含む反応混合物を生成することを含む。この方法は、第一化合物のアジリジニル基を第二化合物の少なくとも1つの酸性基と反応させてグラフト化コポリマーを生成する工程を更に含む。グラフト化化合物は、1アジリジニル基とポリマー基とを両方有する第一化合物と、2少なくとも1つの酸性基を有する第二化合物と、を反応させることにより、生成される。この反応は、第二化合物上の酸性基による第一化合物上アジリジニル環の開環と、第一化合物のポリマー基を第二化合物に結合するすなわち、グラフト化する結合基の生成と、をもたらす。一部の実施形態では、第二化合物は、少なくとも1つの酸性基を有するポリマー物質であり、第一化合物と第二化合物の反応の生成物は、グラフト化コポリマーを生成する。用語a、an、及びtheは、少なくとも1つのと互換的に用いられ、1つ以上の記載された要素を意味する。端点による数範囲の引用は、いずれも、その範囲の端点、その範囲内のすべての数、並びに述べられた範囲内の任意のより狭い範囲を含むことを意味する。用語アジリジニルは、式の三員環構造を意味し、式中、各R1は独立して水素又はアルキル例えば、1~10個の炭素原子、1~6個の炭素原子、又は1~3個の炭素原子を有するアルキルである。星印は、アジリジニル基が化合物の残部に結合している箇所を示す。本明細書で使用するとき、用語ポリマー及び重合性は、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー又はこれらに類するものである物質を指す。同様に、用語重合する及び重合は、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー又はこれらに類するものの製造プロセスを指す。用語コポリマー及び共重合性は、2つ以上の異なるモノマーを用いて調製されたポリマーを指すのに使用することができる。用語アルキルは、アルカンのラジカルである一価の基を指し、直鎖、分枝鎖、環式、二環式又はこれらの組み合わせである基を含む。アルキル基は通常、1~30個の炭素原子を有する。一部の実施形態では、アルキル基は、1~20個の炭素原子、1~10個の炭素原子、1~6個の炭素原子、1~4個の炭素原子、又は1~3個の炭素原子を含有する。アルキル基の例としては、限定するものではないが、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、n-ペンチル、n-ヘキシル、シクロヘキシル、n-ヘプチル、n-オクチル、エチルヘキシル、及びイソボルニルが挙げられる。用語ヘテロアルキルは、1つ以上の-CH2-基がチオ、オキシ又は-NRa-式中、Raは水素又はアルキルであるで置換されているアルキル基である一価基を指す。ヘテロアルキルは、直鎖、分枝鎖、環式、二環式又はそれらの組み合わせであってよく、最大で60個の炭素原子と最大で40個のヘテロ原子を含むことができる。一部の実施形態では、ヘテロアルキルは、最大で50個の炭素原子と最大で30個のヘテロ原子、最大で40個の炭素原子と最大で30個のヘテロ原子、最大で30個の炭素原子と最大で20個のヘテロ原子、最大で20個の炭素原子と最大で15個のヘテロ原子、又は最大で10個の炭素原子と最大で8個のヘテロ原子を含む。用語アルキレンは、アルカンのラジカルである二価の基のことを指す。アルキレンは、直鎖、分枝鎖、環式、二環式又はこれらの組み合わせであり得る。アルキレンは通常、1~30個の炭素原子を有する。一部の実施形態では、アルキレンは、1~20個、1~10個、1~6個、又は1~4個の炭素原子を含有する。アルキレンのラジカル中心は、同一炭素原子上即ち、アルキリデン、又は異なる炭素原子上に存在し得る。用語ヘテロアルキレンは、チオ、オキシ又は-NRa-式中、Raは水素又はアルキルで置換された1個以上の-CH2-基を有する二価のアルキレンを指す。ヘテロアルキレンは、直鎖、分枝鎖、環式、二環式又はそれらの組み合わせであってよく、最大で60個の炭素原子と最大で40個のヘテロ原子を含むことができる。一部の実施形態では、ヘテロアルキレンは、最大で50個の炭素原子と最大で30個のヘテロ原子、最大で40個の炭素原子と最大で30個のヘテロ原子、最大で30個の炭素原子と最大で20個のヘテロ原子、最大で20個の炭素原子と最大で15個のヘテロ原子、又は最大で10個の炭素原子と最大で8個のヘテロ原子を含む。用語アリールは、芳香族及び炭素環である一価の基を指す。アリールは、芳香環と結合又は縮合した1~5個の環を有し得る。少なくとも1つの環は芳香環であり、残りの他の環は、芳香環、非芳香環又はこれらの組み合わせであり得る。アリール基の例としては、限定するものではないが、フェニル、ビフェニル、テルフェニル、アンスリル、ナフチル、アセナフチル、アントラキノニル、フェナンスリル、アントラセニル、ピレニル、ペリレニル、及びフルオレニルが挙げられる。用語アリーレンは、炭素環及び芳香族である二価の基を指す。この基は、結合している、縮合している、又はこれらの組み合わせである1~5個の環を有する。少なくとも1つの環は芳香環であり、残りの他の環は、芳香環、非芳香環又はこれらの組み合わせであり得る。一部の実施形態では、アリーレン基は最大で5個、最大で4個、最大で3個、最大で2個、又は1個の芳香環を有する。例えば、アリーレン基は、フェニレン、ビフェニレン、テルフェニレン、フルオレニレン又はナフタレンであり得る。用語ヘテロアリーレンは、芳香族及び複素環式である二価基を指す。すなわち、ヘテロアリーレンは、5~6員を有する芳香環の中に少なくとも1つのヘテロ原子を含む。好適なヘテロ原子は典型的には、オキシ、チオ、又は-NR3-基式中、R3は水素又はアルキルであるである。この基は、連結している、縮合している、又はこれらの組み合わせである1~5個の環を有し得る。少なくとも1つの環はヘテロ芳香環であり、残りの他の基は、芳香環、非芳香環、ヘテロ環、炭素環又はこれらの組み合わせであり得る。一部の実施形態では、ヘテロアリーレンは最大で5個、最大で4個、最大で3個、最大で2個、又は1個の環を有する。ヘテロアリーレン基としては、限定するものではないが、トリアジン-ジイル、ピリジン-ジイル、ピリミジン-ジイル、ピリダジン-ジイル及びこれらに類するものが挙げられる。用語アルコキシは、式-ORの一価の基を指し、式中、Rはアルキル基である。用語アラルキルは、アリール基で置換されたアルキル基である一価基を指す。用語アリールオキシは、式-OArの一価の基式中、Arはアリール基であるを指す。用語アリールオキシアルキルは、アリールオキシ基で置換されたアルキル基である一価基を指す。用語カルボニルは、炭素が二重結合で酸素に結合されている式-CO-の二価の基を指す。用語カルボニルオキシは、式-COO-の二価の基を指すために互換的に使用される。用語カルボキシルは、-COOH及び/又はこれらの塩を指す。用語カルボニルイミノは、式-CONRb-式中、Rbは、水素、アルキル、アリール、アラルキル、アシル、アルキルスルホニル又はアリールスルホニルであるの二価の基を指す。用語オキシは、二価の基-O-を指す。用語メタアクリル酸は、アクリル酸及びメタクリル酸の両方を指す。同様に、用語メタアクリレートはアクリレートすなわち、アクリレートエステル及びメタクリレートすなわち、メタクリレートエステルの両方を指し、用語メタアクリルアミドはアクリルアミド及びメタクリルアミドの両方を指す。グラフト化化合物は、式Iの第一化合物と、少なくとも1つの酸性基を有する第二化合物と、を含む反応混合物から生成される。式I中、各R1は独立して水素又はアルキルである。R2基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含有する二価基である。R2基は、任意選択で、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。R3基は、水素又はアルキル例えば、1~10個の炭素原子、1~6個の炭素原子、1~4個の炭素原子、又は1~3個の炭素原子を有するアルキルである。Q基は、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物であるポリマー基である。R1に好適なアルキル基は、典型的には、1~10個の炭素原子、1~6個の炭素原子、1~4個の炭素原子、又は1~3個の炭素原子を有する。多くの実施形態では、アジリジニル基は、少なくとも1つのR1基が水素であり、少なくとも1つのR1基がアルキルである。一部のより具体的な実施形態では、アジリジニル環上のR1基のうちの1つはメチルであり、残りのR1基は水素である。二価の基R2は、少なくとも1つのアルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含有する。これらの基のうちの1つに加え、R2は、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。すなわち、一部の実施形態では、R2は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせである。他の実施形態では、R2は、a少なくとも1つのアルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせと、b少なくとも1つのオキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせと、を含む。オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせは、例えば、次の1~3のために使用することができる:1アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン及びヘテロアリーレンから選択される2つ以上の基と一緒に連結させるため、2アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンを、アジリジニル基に、ポリマー基に又はアジリジニル基とポリマー基の両方に結合するため、あるいは31と2の両方。一部の実施形態では、R2は、第一連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-、又はこれらの組み合わせであるを用いて第二基アルキエンalkyene、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに結合された第一基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロリーレンであるを含む。第二基は、第二連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第三基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに更に結合させることができる。第三基は、第三連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第四基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに更に結合させることができる。オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせから選択される追加の連結基を用いて、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン及びヘテロアリーレンから選択される追加の基を更に結合させることができる。他の実施形態では、R2は、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせから各々選択される2つの基の間に配置される第一基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるを含む。これらの基のうちの一方はポリマー基に結合し、もう一方はアジリジニル基に結合する。これらの2つの基は、典型的には同じであるが、異なってもよい。更に他の実施形態では、2つ以上のアルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレン基は、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせから選択される2つの基の間に配置される。これらの基のうちの一方はポリマー基に結合し、もう一方はアジリジニル基に結合する。これらの2つの基は、典型的には同じであるが、異なってもよい。2つ以上のアルキレン基、ヘテロアルキレン基、アリーレン基又はヘテロアリーレン基は、典型的には、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-基又はこれらの組み合わせを通して、互いに結合される。一部の式Iの化合物はまた、式Iaの化合物である。式IからのR2基は、式Ia中では-CO-R4-CO-に等しい。R4基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含む二価の基である。任意選択で、R4基は、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。すなわち、一部の実施形態では、R4は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせである。他の実施形態では、R4は、a少なくとも1つのアルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせと、b少なくとも1つのオキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせと、を含む。式IのR2基と同様に、式IaのR4基は、第一連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第二基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに結合された第一基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるを含むことができる。第二基は、第二連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第三基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに更に結合させることができる。第三基は、第三連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第四基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに更に結合させることができる。オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせから選択される追加の連結基を用いて、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン及びヘテロアリーレンから選択される追加の基を更に結合させることができる。一部の実施形態では、式IaのR4基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンである。代表的なアルキレン基は、1~30個の炭素原子、1~20個の炭素原子、1~12個の炭素原子、1~6個の炭素原子、又は1~4個の炭素原子を有する。代表的なヘテロアルキレン基は2~60個の炭素原子と1~40個のヘテロ原子、2~40個の炭素原子と1~30個のヘテロ原子、2~20個の炭素原子と1~15個のヘテロ原子、又は2~10個の炭素原子と1~6個のヘテロ原子を有し得る。代表的なアリーレン基としては、限定するものではないが、フェニレン例えば、メタ-フェニレン又はパラ-フェニレン及びビフェニレンが挙げられる。代表的なヘテロアリーレンとしては、限定するものではないが、トリアジン-ジイル、ピリジン-ジイル、ピリミジン-ジイル及びピリダジン-ジイルが挙げられる。一部のより具体的な式Iaによる化合物は、式Ibのものであり、式中、R4はアリーレンである。一部のより具体的な式Ibの化合物では、アリーレンは、式Icのようにフェニレンである。式Iaの化合物の他の例は、式Idのものである。式Id中で、二価の基-Ar1-CO-X-R5-X-CO-Ar1-は、式Ia中のR4に等しく、二価の基-CO-Ar1-CO-X-R5-X-CO-Ar1-CO-は、式I中のR2に等しい。各Ar1はアリーレンであり、各X基はオキシ又は-NR3-である。R5基は、アルキレン若しくはヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせであり、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。すなわち、一部の実施形態では、R5は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせである。他の実施形態では、R5は、a少なくとも1つのアルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせと、b少なくとも1つのオキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせと、を含む。R2及びR4の両方と同様に、R5基は、第一連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第二基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに結合された第一基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるを含むことができる。第二基は、第二連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第三基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに更に結合させることができる。第三基は、第三連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第四基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに更に結合させることができる。オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせから選択される追加の連結基を用いて、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン及びヘテロアリーレンから選択される追加の基を更に結合させることができる。一部の式Idの化合物では、各Ar1は、式Ieのようにフェニレンである。R1基、X基、R5基及びQ基は、式Idについて上記で定義したものと同じである。式Ieの一部の特定の実施形態では、R5基は、アルキレン又はヘテロアルキレンである。好適なアルキレン基は、多くの場合、1~30個の炭素原子、1~20個の炭素原子、1~12個の炭素原子、1~10個の炭素原子、1~6個の炭素原子、又は1~4個の炭素原子を有する。好適なヘテロアルキレン基は、多くの場合、2~60個の炭素原子と1~40個のヘテロ原子、2~40個の炭素原子と1~30個のヘテロ原子、2~20個の炭素原子と1~15個のヘテロ原子、又は2~10個の炭素原子と1~6個のヘテロ原子を有する。式Iaの化合物の他の例は、Ifのものである。式If中で、-X-R5-X-は、式Ia中のR4に等しく、-CO-X-R5-X-CO-は、式I中のR2に等しい。X基及びR5基は、式Idについて上記に定義したものと同じである。式Ifの一部の特定の実施形態では、各Xはオキシ又は-NR3-であり、R5基はアルキレン又はヘテロアルキレンである。式Iの化合物の更に他の例は、式Igのものである。式Ig中で、二価の基-R6-CO-R7-CO-R6-は、式I中のR2基に等しい。各R6は独立して、1~10個の炭素原子、1~6個の炭素原子、1~4個の炭素原子、又は1~3個の炭素原子を有するアルキレンである。R7基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせであり、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。すなわち、一部の実施形態では、R7は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせである。他の実施形態では、R7は、a少なくとも1つのアルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせと、b少なくとも1つのオキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせと、を含む。R2及びR4又はR5と同様に、R7基は、第一連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第二基アルキエンalkyene、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに結合された第一基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるを含むことができる。第二基は、第二連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第三基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに更に結合させることができる。第三基は、第三連結基オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせであるを用いて第四基アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン又はヘテロアリーレンであるに更に結合させることができる。オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせから選択される追加の連結基を用いて、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン及びヘテロアリーレンから選択される追加の基を更に結合させることができる。一部の式Igの化合物は、式Ihの化合物である。式Ih中で、二価の基-X-R8-X-は、式Ig中のR7基に等しい。各X基は独立してオキシ又は-NR3-である。R8基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせなどの二価の基であり、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。すなわち、一部の実施形態では、R8は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせである。他の実施形態では、R8は、a少なくとも1つのアルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせと、b少なくとも1つのオキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせと、を含む。式Ihの一部の特定の実施形態では、R8基はアルキレン基又はヘテロアルキレン基であり、Xはオキシである。好適なアルキレン基は、多くの場合、1~30個の炭素原子、1~20個の炭素原子、1~12個の炭素原子、1~10個の炭素原子、1~6個の炭素原子、又は1~4個の炭素原子を有する。好適なヘテロアルキレン基は、多くの場合、2~60個の炭素原子と1~40個のヘテロ原子、2~40個の炭素原子と1~30個のヘテロ原子、2~20個の炭素原子と1~15個のヘテロ原子、又は2~10個の炭素原子と1~6個のヘテロ原子を有する。式I及びIa~Ihの化合物すべては、Q基を有し、これは、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物である。この重合反応は、フリーラジカル重合反応又はアニオン性重合反応であり得る。ポリマー基Qすなわち、第一ポリマー基Qを生成するために、任意の好適なエチレン性不飽和モノマーを使用することができる。好適なモノマーとしては、限定するものではないが、様々なメタアクリレートすなわち、様々なメタアクリレートエステル、メタアクリル系酸、メタアクリルアミド、ビニル又はこれらに類するものが挙げられる。一部の実施形態では、Qは、これを生成するために使用されるモノマーがすべて同じであるホモポリマー基である。他の実施形態では、Qは、ランダムコポリマー又はブロックコポリマーである。一部の実施形態では、式Iの化合物のポリマー基Qは、1つ以上のメタアクリレートから生成される。これらのメタアクリレートは、多くの場合、式IIのものである。この式中、R10基は水素又はメチルであり、R9基はアルキル、ヘテロアルキル、アリール、アラルキル又はアリールオキシアルキルである。好適なアルキル基は、多くの場合、1~20個の炭素原子、1~10個の炭素原子、1~6個の炭素原子、又は1~4個の炭素原子を有する。好適なヘテロアルキル基は、多くの場合、2~30個の炭素原子と1~16個のヘテロ原子、2~20個の炭素原子と1~12個の炭素原子、2~10個の炭素原子と1~6個のヘテロ原子、又は2~6個の炭素原子と1~4個のヘテロ原子を有する。これらのアルキル基及びヘテロアルキル基は、直鎖、分枝鎖、環式、二環式又はこれらの組み合わせであり得る。好適なアラルキル基は、多くの場合、7~18個の炭素原子を有する。例は、フェニルで置換されたアルキル基である。好適なアリールオキシアルキル基は、多くの場合、7~18個の炭素原子を有する。例は、オキシフェニルでアルキル基である。これらのモノマーは、ホモポリマーに生成されると、広範囲のガラス転移温度を有し得る。式Iの化合物の特定の用途に応じた所望のガラス転移温度をもたらすモノマーを選択することができる。より具体的には、ガラス転移温度が20°C以上であるポリマーQ基は、熱可塑性である傾向を有する。本発明で使用する場合、用語熱可塑性は、加熱した際に流動し、その後、冷却して室温にした際にその最初の状態に戻るポリマー物質を意味する。ガラス転移温度が20°C未満であるポリマー基は、エラストマーである傾向を有する。本発明で使用する場合、用語エラストマーとは、その最初の長さの少なくとも2倍まで延伸することができ、解放した際にほぼその最初の長さまで縮むポリマー物質を意味する。一部の実施形態では、ポリマー基Qを生成するために使用される式IIのモノマーは、n-ブチルアクリレート、デシルアクリレート、2-エトキシエチルアクリレート、2-エトキシエチルメタクリレート、イソアミルアクリレート、n-ヘキシルアクリレート、n-ヘキシルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソデシルアクリレート、イソデシルメタクリレート、イソノニルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、イソオクチルアクリレート、イソオクチルメタクリレート、イソトリデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレート、2-メトキシエチルアクリレート、2-メチルブチルアクリレート、4-メチル-2-ペンチルアクリレート、n-オクチルアクリレート、n-プロピルアクリレート及びn-オクチルメタクリレートなどのメタアクリレートから選択される。これらのモノマーをホモポリマー基に生成すると、ガラス転移温度は20°C未満、10°C未満又は0°C未満になる傾向がある。他の実施形態では、ポリマー基Qを生成するために使用される式IIのモノマーは、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、tert-ブチルメタクリレート、tert-ブチルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエチルメタクリレート、イソボルニルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ノニルフェノールメタクリレート、セチルアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、イソボルニルシクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、トリフルオロエチルメタクリレート、1-アダマンチルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート及び3,3,5トリメチルシクロヘキシルメタアクリレートなどのメタアクリレートすなわち、メタアクリレートエステルから選択される。これらのモノマーをホモポリマー基に生成すると、ガラス転移温度は少なくとも20°C、少なくとも30°C、少なくとも40°C又は少なくとも50°Cになる傾向がある。これらのメタアクリレートモノマーのいずれかは、任意選択で、アミノ基、ヒドロキシル基又はエポキシ基などの基で置換されてもよい。これらの置換基は、モノマーの極性を拡大する傾向を有する。ヒドロキシル置換基を有するメタアクリレートの例としては、限定するものではないが、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート及び4-ヒドロキシルブチルメタアクリレートが挙げられる。エポキシ置換基を有するメタアクリレートとしては、限定するものではないが、グリシジルメタアクリレートが挙げられる。アミノ基を有するメタアクリレートの例としては、限定するものではないが、ジメチルアミノエチルメタアクリレートなどのN,N-ジアルキルメタアクリレートが挙げられる。メタアクリレートはまた、アルコキシアルキルメタアクリレート又はポリアルコキシアルキルメタアクリレートであってもよく、これらとしては、例えば、2-2-エトキシエトキシエチルメタアクリレート、2-エトキシエチルメタアクリレート、2-メトキシエトキシエチルメタアクリレート、2-メトキシエチルメタアクリレート及びポリエチレングリコールモノメタアクリレートが挙げられる。これらは極性分子である傾向を有する。ポリマー基Qは、典型的には、非酸性モノマーから調製される。Q基がモノマーの混合物から調製される場合、少なくとも90重量、少なくとも95重量、少なくとも97重量、少なくとも98重量又は少なくとも99重量のモノマーは、カルボキシル基などの酸性基を有さないすなわち、これらのモノマーは酸性基を有さない。一部の実施形態では、第一モノマー組成物中のモノマーはすべて酸性基を有さない。ポリマー基Qを生成するために使用される酸性モノマーの量が多過ぎると、単一のアジリジニル基を有する式Iの化合物を調製するのが困難になり得る。一部の特定のQ基は、例えば、ポリベンジルメタクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリフェノキシエチルアクリレート、及び、ランダム又はブロックポリイソボルニルアクリレート-コ-ベンジルメタクリレートなどのメタアクリレートから調製される。ポリマー基Qを生成するための他の好適なエチレン性不飽和モノマーは、メタアクリルアミド、アルキルアクリルアミドt-ブチルアクリルアミドなど、モノアルキルアミノアルキルアクリルアミドメチルアミノエチルアクリルアミドなど、ジアルキルアミノアルキルアクリルアミドジメチルアミノエチルアクリルアミドナドなど及びこれらに類するものである。ポリマー基Qを生成するために使用できる更に他の好適なエチレン性不飽和モノマーは、ビニルエーテルモノマー、ビニルアリールモノマー、ビニル複素環式モノマー、ビニルエステルモノマー及びこれらに類するものなどの様々なビニルモノマーである。好適なビニルエーテルモノマーとしては、例えば、ビニルメチルエーテルが挙げられる。好適なビニルアリールモノマーとしては、限定するものではないが、スチレン、α-メチルスチレン、アルキル置換スチレン例えば、ビニルトルエン、ジメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、tert-ブチルスチレン及びこれらに類するものが挙げられる。これらのビニルアリールモノマーのいずれかは、アミノ、ヒドロキシル、アルコキシ、ハロ及びこれらに類するものから選択される1つ以上の基で置換されてもよい。好適なビニル複素環式モノマーとしては、限定するものではないが、2-ビニルピリジン、4-ビニルピリジン及びn-ビニルカプロラクタムvinylcarpolactamが挙げられる。好適なビニルエステルとしては、限定するものではないが、ビニルアセテート及びビニルプロプリオネートが挙げられる。ビニルアリールモノマー、ビニル複素環式モノマー及び一部のビニルエステルモノマーなどのモノマーは、ホモポリマー基に生成すると、ガラス転移温度が少なくとも20°C、少なくとも30°C、少なくとも40°C又は少なくとも50°Cになる傾向を有する。一部の特定のQポリマー基は、ビニルアリールモノマー、ビニル複素環式モノマー又はこれらの組み合わせなどのビニルモノマーから調製される。これらのQ基は、ホモポリマー、ランダムコポリマー又はブロックコポリマーであり得る。ブロックコポリマーは、2つ以上のブロックを有することができる。一部のブロックコポリマーは、ポリビニルアリールモノマーの第一ブロックと、ポリビニル複素環式モノマーの第二ブロックと、を有する。一部の具体的なポリマーの例は、ポリスチレン、ランダムポリスチレン-コ-ビニルピリジン及びジ-ブロックポリスチレン-コ-ビニルピリジンである。ポリマー基Qは、任意の好適な分子量を有することができる。多くの実施形態では、重量平均分子量Mwは、5,000グラム/モルすなわち、5,000ダルトンを超える。例えば、重量平均分子量は、7,500グラム/モル超、10,000グラム/モル超、12,000グラム/モル超、15,000グラム/モル超、20,000グラム/モル超であり得る。重量平均分子量は、多くの場合、最大150,000グラム/モル、最大120,000グラム/モル、最大100,000グラム/モル、最大80,000グラム/モル、最大60,000グラム/モル又は最大40,000グラム/モルである。分子量が大き過ぎる場合、得られる式Iの化合物は、第一化合物の重量に基づいて許容不可能なほど低濃度のアジリジニル基しか有さない恐れがある。すなわち、アジリジニル基に帰せられるこの化合物の重量は、ポリマー基に帰せられる第一化合物の重量と比較して許容不可能なほど低いものとなり得る。ポリマー基Qはアニオン性重合又はフリーラジカル重合のいずれかにより生成することができるが、多くの場合、フリーラジカル重合技術が使用される。重合反応は、典型的には、反応開始剤の存在下で生じる。任意の既知の反応開始剤を使用できるが、この反応開始剤は、多くの場合、アゾ化合物である。好適なアゾ化合物としては、限定するものではないが、DuPontWilmington,DEから商品名VAZO64で市販されている2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、DuPontから商品名VAZO67で市販されている2,2’-アゾビス2-メチルブチロニトリル、DuPontから商品名VAZO52で市販されている2,2’-アゾビス2,4-ジメチルペンタンニトリル及び4,4’-アゾビス4-シアノ吉草酸が挙げられる。4,4’-アゾビス4-シアノ吉草酸などのカルボキシ含有反応開始剤の使用が多くの場合好ましいが、それは、このような反応開始剤が、式Iの化合物の調製に関与するポリマー中間体Q-CO-OHがカルボキシル基を有する可能性を増大させる傾向を有するからである。反応開始剤は、典型的には、モノマー組成物中のモノマーの重量に基づいて、0.01~5重量の範囲、0.05~3重量の範囲、0.05~2重量の範囲、0.05~1重量の範囲、又は0.1~1重量の範囲の量で添加される。反応開始剤の量は、ポリマー基Qの重量平均分子量を制御するために使用することができる。使われる反応開始剤の量が多いほど、より多くのポリマー鎖が生成される。これにより、より低い重量平均分子量を有するポリマー鎖が生じる。逆に、反応開始剤の量が少量であるほど、生成されるポリマー鎖のうち、より高い重量平均分子量を有するものは少なくなる。ポリマー基Qを生成するために使用されるモノマー組成物には、分子量を制御するために、連鎖移動剤を含むこともできる。有用な連鎖移動剤の例としては、限定するものではないが、四臭化炭素、アルコール、メルカプタン及びこれらの混合物が挙げられる。例えば、3-メルカプトプロピオン酸などのカルボキシル含有連鎖移動剤の使用が、多くの場合、好ましい。これらのカルボキシル含有連鎖移動剤は、式Iの化合物の調製に関与するポリマー中間体がカルボキシル基を有する可能性を増大させる傾向を有する。連鎖移動剤は、ほとんどのエチレン性不飽和モノマーについて、使用することができる。連鎖移動剤が使用された場合、ポリマー物質の一方の端部は多くの場合反応開始剤に由来する基になり、もう一方の端部は連鎖移動剤に由来する基になり得る。反応開始剤又は連鎖移動剤のうちの少なくとも1つは、酸性官能基例えば、カルボキシル基を供給するように選択され得る。酸性官能基を含む反応開始剤及び連鎖移動剤の両方を使用することは、ほとんどのポリマー鎖が酸性官能基を含有する可能性を増大させる傾向を有する。連鎖移動剤の代わりに、モノマー組成物には、AlfaAesarWardHill,MAから市販されている2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシTEMPO、1,1,3,3-テトラエチル-2,3-ジヒドロ-1H-イソインドリン-2-イルオキシ、ジ-tert-ブチルニトロキシド、又はAlfaAesarから市販されている4-オキソ-TEMPOなどのニトロキシド媒介剤を含ませることができる。この重合反応は、リビング又は制御されていると考えられ、所望されるように開始及び終了させることができる。この制御機構は、アルコキシアミン結合を生成するための活性すなわち、増殖しているポリマー鎖上のフリーラジカルに対するニトロキシド媒介剤の可逆性カップリングに依存している。ニトロキシド媒介剤を添加すると、ポリマー鎖のラジカルがハロゲン原子にキャップされ、更なる増殖が不可能になる。しかしながら、ある温度では、アルコキシアミン結合は、開裂させることができ、ポリマー鎖を活性にして成長を持続させることが可能になる。それゆえに、アクティブポリマー鎖とドーマントポリマー鎖の間の均衡は、重合のために使用される温度範囲の選択により制御することができる。この温度範囲は、典型的には、100°C~160°Cの範囲である。得られるポリマー物質は、比較的狭い分子量分布を有する傾向がある。ニトロキシド媒介剤は、多くの場合、スチレンなどのモノマーの重合に使用される。ニトロキシド化合物が使用されると、ポリマー物質の一方の端部は多くの場合反応開始剤から誘導される基になり、もう一方の端部はニトロキシド化合物にすることができる。これらのうちの少なくとも1つは、典型的には、酸官能基例えば、カルボキシル基を供給するように選択される。例えば、反応開始剤が4,4’-アゾビス4-シアノ吉草酸であり、ニトロキシド媒介剤TEMPOが使用される場合、ポリマーの一方の端部は、通常、-NH-CCNCH3-CH2-CH2-COOH基である。この例では、カルボキシル基は、反応開始剤により供給される。一部の場合では、ニトロキシド媒介剤及び反応開始剤種は、1つの化合物から得ることができる。例えば、一部のアルコキシアミン化合物は、特定の温度で分解して、反応開始ラジカルとニトロキシドラジカルの両方を生じることができる。このような反応開始剤は、Messerschmidtetal.による論文Macromolecules,412008に記載されている。分解されたアルコキシアミンからの反応開始剤種はまた、カルボキシル基を有し得、生じたポリマー基に鎖の一方の端部にカルボキシル基を残す。鎖のもう一方の端部は、分解されたアルコキシアミン化合物のニトロキシド部分でキャップされる。Leenenetal.e-Polymers,number712005及びDufilsetal.Polymer,482007による論文に記載されている1つのこのような化合物は、2-メチル-2-N-tert-ブチル-N-1’ジエチルホスホノ-2,2’-ジメチルプロピルアミノキシルプロパン酸である。本発明で使用するとき、用語多分散性又は多分散指数は、分子量分布の尺度であり、ポリマーの数平均分子量Mnで除算した重量平均分子量Mwを指す。すべてが同じ分子量のものであるポリマー物質は1.0の多分散性を有し、一方、1種以上の分子量を有するポリマー物質は1.0を超える多分散性を有する。多分散性は、例えば、ゲル透過クロマトグラフィーを使用して決定することができる。多分散指数は、典型的には、10.0未満、5.0未満、2.0未満、1.5未満、1.4未満、1.3未満、1.2未満又は1.1未満である。ニトロキシド媒介剤が使用されると、多分散指数は、多くの場合、1.0~1.4の範囲、1.0~1.3の範囲、又は1.0~1.2の範囲である。従来の連鎖移動剤がニトロキシド媒介剤の代わりに使用される場合などの非リビング重合方法が使用される場合には、多分散指数は、多くの場合、1.5~10.0の範囲、1.5~6.0の範囲、1.5~4の範囲、1.5~2.0の範囲、1.5~2.0の範囲又は1.6~2.0の範囲である。式Iの化合物は、反応スキームAに示すように、生成することができる。反応スキームAでは、式IIIの化合物は、カルボキシル末端ポリマーである。Q基は、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物を含むポリマー基である。Q基は、多くの場合、フリーラジカル重合法又はアニオン性重合法により、調製される。式IVの化合物は、ビス-アジリジン化合物である。式III中のポリマー基Q、並びに、式IV中のR1及びR2は、式Iについて上記で定義したものと同じである。式IIIの化合物は、典型的には、カルボキシル基を1つだけ有する。すなわち、ポリマー基Qは、通常、カルボキシル基を含有しないか、又は少量のカルボキシル基しか含有しない。ポリマー基Q中の複数のカルボキシル基は、式IVのビス-アジリジン化合物と反応する際に、化学的架橋の生成を引き起こす傾向を有する。しかしながら、カルボキシル基の濃度が十分に低い場合には、これらの基とビス-アジリジン化合物の反応可能性は最小化することができる。すなわち、Q基中では低レベルのカルボキシル基が使用され得る。反応スキームAは、典型的には、式IIIの化合物中の酸性基に対して、式IVのビスアジリジン化合物中のアジリジニル基をモル過剰で使用する。アジリジニル基のモル数は、多くの場合、酸性基のモル数の少なくとも2倍、少なくとも2.5倍、少なくとも3倍、少なくとも3.5倍、又は少なくとも4倍である。この過剰は、ビス-アジリジン化合物中のアジリジニル基の両方が式IIIのカルボキシル基末端ポリマーと反応するのを最小化する傾向を有する。この反応により、アジリジニル環の一方は開環するが両方は開環しない。式Iの所望の生成物は、式IIIのカルボキシル末端ポリマーとの反応により開環されきっていないアジリジニル基を有する。反応スキームAは、典型的には、式IIIのポリマー及び式IVのビス-アジリジン化合物と混和性である溶媒の存在下で室温にて生じることができる。式Iの化合物の調製に好適な溶媒としては、限定するものではないが、トルエン、キシレン、酢酸エチル及びメチルエチルケトンが挙げられる。得られた式Iのアジリジニル末端ポリマーは、次に、アジリジニル末端ポリマーと不混和性である大量の溶媒の添加により、析出させられる。溶媒の体積は、多くの場合、生成物溶液の体積の少なくとも5倍、少なくとも6倍、少なくとも8倍又は少なくとも10倍である。生成物すなわち、式Iの化合物の析出に好適な溶媒としては、限定するものではないが、メタノールが挙げられる。析出したポリマー物質は、次に、濾過し、乾燥させることができる。収率は、多くの場合、85超、90超、92超又は95超である。反応スキームAは、式Iの化合物を調製するための柔軟な方法を提供する。より具体的には、フリーラジカル重合反応を用いる中間体カルボキシル含有化合物Q-COOHの生成により、ポリマー基Qを生成するために使用されるモノマーの選択を非常に柔軟なものにすることができる。いったん生成すると、式Iの第一化合物は、酸性基を有する第二化合物と反応させることができる。このような反応は、第一ポリマー基Qを第二化合物にグラフト化する結合基の生成をもたらす。この結合基は、式Iの第一化合物のアジリジニル基と第二化合物の酸性基の反応から生じる。反応スキームBは、1つのこのような反応の例である。この反応スキームでは、式Iの化合物は、カルボキシル含有化合物G-COOHと反応して、式VIのグラフト化化合物を生成する。この反応スキームでは、第二化合物上の酸性基は、カルボキシル基である。式V及びVI中のG基は、任意の好適な有機基であることができ、多くの場合、ポリマー基である。式G-COOHVのカルボキシル含有化合物は例示を容易にするためにただ1つのカルボキシル基を以って反応スキームに示しているが、この化合物は任意の好適な数のカルボキシル基を有し得る。すなわち、最終生成物は、複数のグループの式-COOCR12CR12NH-R2-NH-CR12CR12-OCO-Qを含むことができる。第二化合物が複数のカルボキシル基を有する場合、これらのカルボキシル基のすべて又は任意の割合が式Iの化合物と反応させることができる。一部の実施形態では、第二化合物は、少なくとも1つの酸性基を有するポリマー物質すなわち、第二ポリマー物質である。第二化合物は、多くの場合、複数の酸性基を有する。反応生成物はグラフト化コポリマーであり、第二化合物がこのグラフト化コポリマーの主鎖であり、第一化合物のポリマー基はペンダント基である。酸性基がカルボキシル基である場合、グラフト化コポリマーは、1つ以上のグループの式-COOCR12CR12NH-R2-NH-CR12CR12-OCO-Qを有することができ、式中、R1、R2及びQは、上記に定義したものと同じである。少なくとも1つの酸性基を有する任意のポリマー物質は、第二ポリマー物質として使用することができる。好ましくは、第二ポリマー物質は、複数の酸性基を有する。一部の好適な第二ポリマー物質は、酸性モノマーを含む第二モノマー組成物の重合により、生成される。好適な酸性モノマーは、典型的には、エチレン性不飽和基と、酸性基又は酸性基の塩と、を有する。酸性モノマーは例えば、エチレン性不飽和カルボン酸すなわち、酸性基は-COOH基である、エチレン性不飽和ホスホン酸すなわち、酸性基は-PO3H2基である、エチレン性不飽和スルホン酸すなわち、酸性基は-SO3H基である又はこれらの塩であり得る。複数の酸性モノマーを使用することができる。複数の酸性モノマーが使用される場合、これらは、同じ又は異なる酸性基を有することができる。例の酸性モノマーとしては、限定するものではないが、メタアクリル酸、イタコン酸、フマル酸、クロトン酸、シトラコン酸、マレイン酸、オレイン酸、β-カルボキシエチルアクリレート、2-アクリルアミドエタンスルホン酸、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、2-メタクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、2-スルホエチルメタクリレート、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、ビニルホスホン酸及びこれらに類するものが挙げられる。酸性モノマーが塩形態である場合、塩のカチオンは、アルカリ金属例えば、ナトリウム、カリウム又はリチウムのイオン、アルカリ土類のイオン例えば、カルシウム、マグネシウム又はストロンチウムのイオン、アンモニウムイオン、1つ以上のアルキル基で置換されたアンモニウムイオン、1つ以上のアリール基で置換されたアンモニウムイオン、又は1つ以上のアリール基と1つ以上のアルキル基で置換されたアンモニウムイオンであり得る。多くの実施形態では、酸性モノマーは、エチレン性不飽和カルボン酸であるすなわち、酸性基はカルボキシル基である。一部の例では、第二ポリマー物質は、酸性モノマーのホモポリマーである。例えば、第二ポリマー物質は、ポリメタアクリル酸であることができる。他の例では、第二ポリマー物質は、酸性モノマーと少なくとも1つの他のエチレン性不飽和モノマーとを含む第二モノマー組成物から生成されるコポリマーである。式I中のポリマー基Qの生成に好適なモノマーとして上記した任意のエチレン性不飽和モノマーを第二モノマー組成物中で使用することができる。一部のより具体的な第二ポリマー物質は、例えば、aメタアクリル酸とb少なくとも1つのメタアクリレートすなわち、メタアクリレートエステルとを含む第二モノマー組成物から生成することができる。このメタアクリレートエステルモノマーは、メタアクリル酸と非三級アルコールとの反応生成物である。非三級アルコールは、典型的には、1~20個の炭素原子、1~18個の炭素原子、3~18個の炭素原子、1~14個の炭素原子、1~12個の炭素原子、2~12個の炭素原子、3~12個の炭素原子、又は4~12個の炭素原子を有する。このアルコールは、典型的には脂肪族であって芳香族ではなく、式R11OHを有することができ、式中、R11は、アルキル基直鎖アルキル基、シクロアルキル基又はビシクロアルキル基を含む、アルケニル基、アリール基又はアラルキル基である。非三級アルコールの好適な例としては、限定するものではないが、メタノール、エタノール、1-プロパノール、2-プロパノール、1-ブタノール、2-ブタノール、1-ペンタノール、2-ペンタノール、3-ペンタノール、2-メチル-1-ブタノール、3-メチル-1-ブタノール、1-ヘキサノール、2-ヘキサノール、シクロヘキサノール、2-メチル-1-ペンタノール、3-メチル-1-ペンタノール、4-メチル-2-ペンタノール、2-エチル-1-ブタノール、3,5,5-トリメチル-1-ヘキサノール、3-ヘプタノール、1-オクタノール、2-オクタノール、2-エチル-1-ヘキサノール、2-メチル-1-ヘキサノール、1-ノナノール、2-ノナノール、1-デカノール、2-デカノール、1-ドデカノール、1-トリデカノール、2-トリデカノールtridencanol、1-テトラデカノール、1-オクタデカノール、2-オクタデカノール、シトロネロール、ジヒドロシトロネロール、2-プロピルヘプタノール、イソボルネアールisoborneal、フェニルメタノール、フェノキシエタノール及びこれらに類するものが挙げられる。メタアクリレートは、多くの場合、メチルアクリレート、エチルアクリレート、n-ブチルアクリレート、ラウリルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、オクタデシルアクリレート、ノニルアクリレート、デシルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ドデシルアクリレート、ベンジルアクリレート及びこれらの混合物から選択される。他の任意選択のコモノマーも第二モノマー組成物中に存在し得る。これらの任意選択のコモノマーとしては、限定するものではないが、メタアクリルアミド、N,N-ジアルキルメタアクリルアミド例えば、N,N-ジメチルアクリルアミド及びN,N-ジエチルアクリルアミド、N,N-ジアルキルアミノアルキルメタアクリレート例えば、N,N’-ジメチルアミノエチルメタアクリレート、メタアクリロニトリル、酢酸ビニル、N-ビニルピロリドン、シアノアルキルメタアクリレート例えば、シアノエチルアクリレート及びヒドロキシアルキルメタアクリレート例えば、ヒドロキシエチルメタクリレートが挙げられる。更に他の好適なコモノマーとしては、ポリエチレングリコールアクリレート、エトキシエチルアクリレート及びエトキシエトキシエチルアクリレートなどのポリアルキレンオキシドアクリレートが挙げられる。第二モノマー組成物は、多くの場合、1~30重量のメタアクリル酸と70~99重量のメタアクリレートすなわち、メタアクリレートエステルを含有する。重量は、第二ポリマー物質を調製するために使用される第二モノマー組成物中のモノマーの合計重量に基づく。この組成物を有するポリマー物質は、ガラス転移温度が20°C未満、10°C未満、0°C未満、-10°C未満又は-20°C未満であるエラストマー物質となる傾向を有する。このようなポリマー物質は、感圧性接着剤組成物などの様々な接着剤組成物で使用することができる。より多量のメタアクリル酸が含まれる場合、第二ポリマー物質のガラス転移温度及び剛性は、望ましくないほど高くなる恐れがある。しかしながら、メタアクリル酸が少なすぎる場合、第二ポリマー物質が第一化合物と反応する可能性が減少するか、あるいは、得られるグラフト化コポリマーにおけるグラフト化部位があまりにも少なくなる。存在するグラフト化部位があまりにも少ない場合には、グラフトポリマー、及び、グラフトポリマーを含有する任意の接着剤の凝集強度は、許容できないほど低くなる恐れがある。一部の例では、第二モノマー組成物は、第二モノマー中のモノマーの合計重量に基づいて、1~25重量のメタアクリル酸と75~99重量のメタアクリレートエステル、1~20重量のメタアクリル酸と80~99重量のメタアクリレートエステル、1~15重量のメタアクリル酸及び85~99重量のメタアクリレートエステル、1~10重量のメタアクリル酸と90~99重量のメタアクリレートエステル、又は5~15重量のメタアクリル酸と85~95重量のメタアクリレートを含有する。モノマーに加えて、第二モノマー組成物は、典型的には、様々なモノマーのフリーラジカル重合のための反応開始剤も含む。重合開始剤は、熱反応開始剤、光開始剤photoinitator、又はその両方であってよい。フリーラジカル重合反応に既知である任意の好適な熱反応開始剤又は光開始剤photoinitatorを使用できる。反応開始剤は、典型的には、第二モノマー組成物中のモノマーの合計重量に基づいて、0.01~5重量の範囲、0.01~2重量の範囲、0.01~1重量の範囲又は0.01~0.5重量の範囲の量で存在する。一部の実施形態では、熱反応開始剤が使用される。熱反応開始剤は、典型的には、ペルオキシド、アゾ化合物、過硫酸塩又はレドックス還元-酸化系である。好適なペルオキシドとしては、これらに限定するものではないが、ベンゾイルペルオキシド、シクロヘキサンペルオキシド、デカノイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジセチルペルオキシジカルボネート及びラウリルペルオキシドが挙げられる。好適なアゾ化合物としては、限定するものではないが、DuPontWilmington,DEから商品名VAZO67で市販されている2,2’-アゾビス2-メチルブタンニトリル、DuPontから商品名VAZO64で市販されている2,2’-アゾビスイソブチロニトリル及びDuPontから商品名VAZO52で市販されている2,2’-アゾビス2,4-ジメチルペンタンニトリルが挙げられる。好適な過硫酸塩としては、限定するものではないが、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム及び過硫酸アンモニウムが挙げられる。好適なレドックス系としては、限定するものではないが、過硫酸塩と還元剤ピロ亜硫酸ナトリウム又は亜硫酸水素ナトリウムなどの組み合わせ、ペルオキシドと三級アミンジメチルアニリンなどの組み合わせ、又は、ヒドロペルオキシド例えば、クメンヒドロペルオキシドと遷移金属例えば、コバルトナフタレンの組み合わせが挙げられる。一部の実施形態では、光開始剤が使用される。光開始剤の一部の例は、ベンゾインエーテル例えば、ベンゾインメチルエーテル若しくはベンゾインイソプロピルエーテル及び置換ベンゾインエーテル例えば、アニソインメチルエーテルである。光開始剤の他の例は、2,2-ジエトキシアセトフェノン又は2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノンCibaCorp.Tarrytown,NYから商品名IRGACURE651で、若しくはSartomerExton,PAから商品名ESACUREKB-1で市販されているなどの置換アセトフェノンである。光開始剤の更に別の例は、2-メチル-2-ヒドロキシプロピオフェノンなどの置換α-ケトール、2-ナフタレンスルホニルクロリドなどの芳香族スルホニルクロリド、及び、1-フェニル-1,2-プロパンジオン-2-O-エトキシカルボニルオキシムなどの光活性オキシムである。第二モノマー組成物は、典型的には、フリーラジカル重合反応を調整することにより、第二ポリマー物質の分子量を制御するための連鎖移動剤も含む。好適な連鎖移動剤としては、限定するものではないが、ハロゲン化炭化水素例えば、四臭化炭素、メルカプタン例えば、ラウリルメルカプタン、ブチルメルカプタン、エタンチオール、イソオクチルチオグリコレートIOTG、2-エチルヘキシルチオグリコレート、2-エチルヘキシルメルカプトプロピオネート、2-メルカプトイミダゾール及びメルカプトエチルエーテルなどのイオウ化合物が挙げられる。特定の有機溶媒はまた、エタノール、イソプロパノール及び酢酸エチルなどの連鎖移動剤として機能することができる。第二モノマー組成物中に含まれる連鎖移動剤の量は、所望の分子量及び使用される具体的な連鎖移動剤に依存する。イオウ化合物と比較して、例えば、有機溶媒は通常、より不活性であり、大量に存在させる必要がある。連鎖移動剤は、多くの場合、第二モノマー組成物中のモノマーの合計重量に基づいて0.001~10重量の範囲の量で存在する。この量は、多くの場合、第二モノマー組成物中のモノマーの合計重量に基づいて0.01~5重量、0.01~2重量、0.01~1重量、又は0.01~0.5重量の範囲である。第二ポリマー物質は、任意の好適な方法又はプロセス例えば、米国特許第5,986,011号Ellisを用いて、第二モノマー組成物から調製することができる。多くの実施形態では、不活性有機溶媒を使用しない方法又は非常にわずかな量の不活性有機溶媒例えば、第二モノマー組成物の合計重量に基づいて5重量未満、3重量未満、2重量未満、1重量未満、又は0.5重量未満を使用する方法が使用される。モノマー及び得られるコポリマー物質が互いに混和性である場合、このような方法を使用することができる。しかしながら、一部の実施形態では、反応物質と生成物の混和性をもたらすために、不活性有機溶媒が大量に使用される。第二モノマー組成物中に含まれる場合、不活性有機溶媒は、典型的には、第二モノマー組成物の合計重量に基づいて20重量以下、15重量以下、又は10重量以下である。第二ポリマー物質を生成するために使用される一部のプロセスでは、第二モノマー組成物は、重合に先立って、シート上に配置することができ、2枚のシートの間に配置することができ、又はパッケージ化材料により少なくとも部分的に包囲することができる。シート又はパッケージ化材料は、多くの場合、第二ポリマー物質を調製するために使用される特定の重合方法に基づいて選択される。例えば、エチレン-酢酸ビニルコポリマー、エチレン-アクリル酸コポリマー、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブタジエン、ポリエチレンテレフタレート又はアイオノマーiconomerポリマーなどの可撓性熱可塑性ポリマーを使用することができる。一部の実施形態では、第二モノマー組成物は、米国特許第5,804,610号Hameretal.に記載のように、封止したパウチなどのパッケージ化材料内で重合される。使用されるパッケージ化材料の量は、典型的には、パッケージ化材料と第二モノマー組成物の合計重量に基づいて、約0.5重量~約20重量の範囲である。例えば、パッケージ化材料は、1~20重量、1~15重量、2~15重量、1~10重量、2~10重量、1~5重量又は2~5重量の範囲であり得る。パッケージ化材料の厚さは、多くの場合、0.01ミリメートル~0.25ミリメートルの範囲、0.01~0.20ミリメートルの範囲、0.01~0.10ミリメートルの範囲、又は0.03~0.10ミリメートルの範囲である。パウチは、任意の好適なサイズを有することができるが、多くの場合、サイズは、0.1~500グラム、1~500グラム、1~200グラム、1~100グラム、2~100グラム、5~100グラム、又は5~50グラムの第二モノマー組成物を収容できるように選択される。熱重合プロセスが使用される場合、好適なシート又はパッケージ化材料は、典型的には、第二モノマー組成物の重合温度よりも高い融解温度を有する。シート又はパッケージ化材料は、多くの場合、少なくとも90°C、少なくとも100°C又は少なくとも120°Cの融点を有する。融点は、多くの場合、200°C未満、175°C未満、又は150°C未満である。重合温度は、熱反応開始剤の活性化温度に依存する。例えば、2,2’-アゾビスイソブチロニトリルを用いる反応は約80°Cにて行うことができるが、一方、2,2’-アゾビス2,4-ジメチルペンタンニトリルを用いる反応は約70°Cにて行うことができる。一部の熱重合プロセスでは、第二モノマー組成物を収容するパッケージ化材料は、モノマーを重合するのに十分な時間にわたって熱交換媒質内に浸漬される。熱交換媒質は、例えば、水、ペルフルオロ化液、グリセリン、又はプロピレングリコールであり得る。あるいは、熱重合に必要な熱は、パッケージ化された第二モノマー組成物を、加熱した金属圧板、加熱した金属ローラー又はマイクロ波エネルギーに近接して配置することにより、供給することができる。光重合プロセスが使用される場合、好適なシート又はパッケージ化材料は、典型的には、シート又はパッケージ化材料に、十分な量の化学線例えば、紫外線を透過させて、第二モノマー組成物に到達させる。発光スペクトルの少なくとも60又は少なくとも70が280~400ナノメートルの範囲であり、強度が約0.1~25mW/cm2である紫外線光が、多くの場合、選択される。一部の光重合プロセス中、第二モノマー組成物を収容する封止されたパウチを、水浴又は他の熱転移流体中に浸漬することにより、温度を制御することができる。例えば、パッケージ化された第二モノマー組成物は、最高で90°Cの温度にて制御された水浴中に浸漬することができるが、多くの場合、50°C以下の温度にて制御される。温度は、多くの場合、5~50°C、5~40°C又は5~30°Cの範囲で制御される。任意の所望の分子量の第二ポリマー物質が反応スキームBにおいて調製及び使用できるが、重量平均分子量は、多くの場合、少なくとも50,000グラム/モル、少なくとも100,000グラム/モル、少なくとも200,000グラム/モル、又は少なくとも500,000グラム/モルである。一部の実施形態では、重量平均分子量は、最大で3,000,000グラム/モル、最大で2,000,000グラム/モル、最大で1,000,000グラム/モルであり得る。第二ポリマー物質の分子量が増加するにつれて、第二ポリマー物質を第一化合物と混合することはより困難になる恐れがある。第二ポリマー物質がエラストマー物質である場合、重量平均分子量は、多くの場合、200,000~2,000,000グラム/モルの範囲、200,000~1,000,000グラム/モルの範囲、500,000~2,000,000グラム/モルの範囲、又は500,000~1,000,000グラム/モルの範囲である。分子量が大き過ぎると、エラストマー物質は良好に流れなくなり、得られるグラフトポリマーからコーティングを調製するのが困難になる恐れがある。しかしながら、分子量が少な過ぎると、凝集強度は、望ましくないほど低くなる恐れがある。グラフト化コポリマーを調製するために、少なくとも1つの酸性基好ましくは複数の酸性基を有する第二ポリマー物質は、単一のアジリジニル基と第一ポリマー基とを両方有する第一化合物と、反応さることができる。第二化合物上の酸性基がカルボキシル基である場合には、この反応は、式-COOCR12CR12NH-R2-NH-CR12CR12-OCO-Qの少なくとも1つのペンダント基好ましくは複数の酸性基を有するグラフト化コポリマーの生成をもたらし、式中、R1、R2及びQは、上記に定義したものと同じである。第二ポリマー物質が、メタアクリル酸及びメタアクリレートエステルを含有する第二モノマー組成物から生成されたコポリマーである場合には、得られるグラフト化コポリマーは、多くの場合、-COOR11基と-COOCR12CR12NH-R2-NH-CR12CR12-OCO-Q基とを含むペンダント基を有する炭化水素主鎖を有する。R1基、R2基、R11基及びQ基は、先に定義したものと同じである。-COOR11基は、第二モノマー混合物中に含まれるメタアクリレートエステルからのものである。ペンダント基-COOCR12CR12NH-R2-NH-CR12CR12-OCO-Qは、第二ポリマー物質上のカルボキシル基と第二化合物上のアジリジニル基との反応から生じる。第二ポリマー物質を生成するために使用されるメタアクリル酸由来の未反応の-COOH基が存在する場合には、これらの基も、グラフト化コポリマー中に存在することができる。グラフト化コポリマーの一部の実施形態では、第二ポリマー物質は、メタアクリル酸とメタアクリレートエステルを含有する第二モノマー組成物から生成されるエラストマー物質であり、一方、第一化合物は、第二ポリマー物質と混和性ではない第一ポリマー基Qを有するように選択される。すなわち、第一ポリマー基Qは、第二ポリマー物質から相分離する。この相分離により、グラフト化コポリマーの物理的架橋として機能する第一ポリマー基の別々の領域の生成がもたらされる。グラフト化コポリマーは、感圧性接着剤などの接着剤として使用することができる。接着剤の凝集強度は、グラフト化化合物中のより多くのグラフト化基の挿入によりすなわち、より多くの-COOCR12CR12NH-R2-NH-CR12CR12-OCO-Qペンダント基を通して増加する傾向を有する。物理的架橋は、典型的には、ポリマー鎖内の交絡の自然又は誘導生成に依存し、感圧性接着剤組成物などの接着剤組成物の凝集強度を増加させる傾向を有する。物理的架橋は、多くの場合、感圧性接着剤が比較的高温で融解状態で加工することができ、それでいながら、より低温でも架橋形態をとることができることから、所望される。すなわち、感圧性接着剤は、ホットメルト接着剤として使用することができる。対照的に、化学的架橋感圧性接着剤は、典型的には、ホットメルト接着剤として加工することができない。ホットメルト加工は、多くの場合、不活性有機溶媒の使用を最小化又は削減することができるため、望ましいと考えられる。不活性有機溶媒の最小化又は削減は、環境的及び経済的観点の両方から望ましいものであり得る。エラストマーである第二ポリマー物質から相分離させるために、並びに、物理的架橋をもたらすために、第一化合物は、多くの場合、周囲温度にて第二化合物中に不混和性であるように選択される。物理的架橋は、第一化合物が少なくとも20°C以上のガラス転移温度を有すると、促進される。このような第一化合物を生成するために、ポリマー基Qを生成するのに使用されるモノマーは、多くの場合、ホモポリマーとして重合されたときに、少なくとも20°Cに等しいガラス転移温度を有するように選択される。好適なモノマーは、メタアクリレート又は様々なビニルモノマー例えば、ビニルエーテルモノマー、ビニルアリールモノマー、ビニル複素環式モノマー、ビニルエステルモノマー及びこれらに類するものであり得る。ポリマー基Qを生成するための具体的モノマーとしては、限定するものではないが、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、tert-ブチルメタクリレート、tert-ブチルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシエチルメタクリレート、イソボルニルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ノニルフェノールメタクリレート、セチルアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、イソボルニルシクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、トリフルオロエチルメタクリレート、1-アダマンチルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート及び3,3,5トリメチルシクロヘキシルメタアクリレート、スチレン、α-メチルスチレン、アルキル置換スチレン例えば、ビニルトルエン、ジメチルスチレン、イソプロピルスチレン、tert-ブチルスチレン、2-ビニルピリジン、4-ビニルピリジン、n-ビニルカプロラクタムnvinylcarpolactam、酢酸ビニル、ビニルプロプリオネート又はこれらの混合物が挙げられる。ガラス転移温度に加えて、第一化合物の分子量例えば、ポリマー基Qの分子量は、グラフト化コポリマーが相分離及び物理的架橋を行うかどうかに影響し得る。第一化合物中のポリマー基Qの分子量が少なくとも5000グラム/モルの重量平均分子量を有する場合には、相分離の生じる可能性がより高い。すなわち、第一化合物は、重量平均分子量が5000グラム/モルを超えるように選択される。Q基の重量平均分子量は、多くの場合、7,500グラム/モル超、10,000グラム/モル超、12,000グラム/モル超、15,000グラム/モル超、又は20,000グラム/モル超である。感圧性接着剤の凝集強度は、ポリマー基Qの重量平均分子量が増加するにつれて、増加する傾向を有する。しかしながら、ポリマー基Qの高分子量が極端に大きくなると、第二ポリマー物質との反応により生成される重量基準当たりのペンダント基の数は減少する恐れがある。すなわち、ポリマー基Qの重量が増加するにつれて、式-COOCR12CR12NH-R2-NH-CR12CR12-OCO-Qのペンダント基を重量基準当たりに多く生成することがより困難になる恐れがある。ポリマー基Qの重量平均分子量は、多くの場合、最大で150,000グラム/モルである。例えば、この重量平均分子量は、最大120,000グラム/モル、最大100,000グラム/モル、最大80,000グラム/モル、最大60,000グラム/モル又は最大40,000グラム/モルであり得る。一部の特定のグラフト化コポリマーは、エラストマー第二ポリマー物質と、第二ポリマー物質とは混和性ではない第一化合物と、から生成される。第一化合物は、ポリビニルアリールモノマー例えば、ポリスチレンなどのホモポリマー、ポリビニルアリールモノマーの第一ブロックとポリビニル複素環式モノマーの第二ブロックとを有するブロックコポリマー例えば、ジ-ブロックポリスチレン-コ-ビニルピリジン、又は、ポリビニルアリールモノマーとポリビニル複素環式モノマーのランダムコポリマー例えば、ランダムポリスチレン-コ-ビニルピリジンであるQポリマー基を有する。第二ポリマー物質は、メタアクリル酸及びメタアクリレートエステルを含有する第二モノマー組成物の重合生成物であり得る。グラフト化コポリマーを調製するために、第二ポリマー物質は、多くの場合、ホットメルトプロセスを用いて、第一化合物と反応させる。第二ポリマー物質を調製し、次に、第一化合物と混合する。任意の好適なホットメルト方法を使用して、第一化合物を第二化合物と混合することができる。一部の方法では、第二ポリマー物質は、パウチなどのパッケージ化材料内に配置され例えば、第二ポリマー物質は、パッケージ化材料内で調製することができる、C.W.BrabenderHackensack,NJから市販されているもののような混合装置内で又は押出成形機内で第一化合物と組み合わされる。混合装置は、第二ポリマー物質を包囲しているパッケージ化材料の破砕、融解又はその両方を行うことができる。グラフト化コポリマーを生成するのに、並びに、任意選択でパッケージ化材料を融解するのに、十分である任意の好適な反応時間及び温度を使用することができる。例えば、第一化合物は、少なくとも100°C、少なくとも110°C又は少なくとも120°Cに等しい温度にて、少なくとも1分、少なくとも2分、少なくとも5分、少なくとも10分、又は少なくとも20分にわたって第二ポリマー物質と混合することができる。温度及び時間は、多くの場合、パッケージ化材料が融解するように、選択される。パッケージ化材料の量及びパッケージ化材料のタイプは、グラフト化化合物の所望の特性がパッケージ化材料により悪影響を受けないように、選択される。このグラフト化化合物は、多くの場合、接着剤として使用される。そのため、このグラフト化化合物は、多くの場合、粘着性であり、感圧性接着剤として使用することができる。しかしながら、より高い粘着度が所望される場合、追加の粘着付与剤をグラフト化化合物と混合することができる。感圧性接着剤組成物に典型的に含まれる任意の粘着付与剤を使用してよい。固体又は液体粘着付与剤のいずれかを使用してよい。固体粘着付与剤は、一般には、約10,000グラム/モル以下の数平均分子量Mn、及び約70°Cを超える軟化点を有する。液体粘着付与剤は、約0°C~約70°Cの軟化点を有する粘稠な物質である。固体粘着付与樹脂が一般的に好ましい。好適な粘着付与樹脂として、ロジン及びその誘導体例えばロジンエステル、ポリテルペン及び芳香族修飾ポリテルペン樹脂、クマロン-インデン樹脂、並びに、炭化水素樹脂、例えば、αピネン系樹脂、βピネン系樹脂、リモネン系樹脂、脂肪族炭化水素系樹脂、芳香族修飾炭化水素系樹脂、芳香族炭化水素樹脂、及びジシクロペンタジエン系樹脂が挙げられる。これらの粘着付与樹脂は、所望される場合には、感圧性接着剤層へのこれらの色の影響を低下させるために、水素添加され得る。グラフト化コポリマーと任意の融解したパッケージ化材料は、多くの場合、ダイを用いて、フィルム又はコーティングとして送達される。このフィルム又はコーティングは、多くの場合、基材の一方又は両方の主表面上に配置される。金属含有物質、ポリマー物質、セラミック物質又はガラスから生成されるものなどの任意の好適な基材を使用することができる。基材は剛性又は可撓性、透明又は不透明、並びに任意の好適な厚さであり得る。フィルム又はコーティングが感圧性接着剤である場合には、基材は裏材であり得る。好適な裏材としては、限定するものではないが、紙、布織布又は不織布、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリオレフィン例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン又はこれらのコポリマー、ポリエステルポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネート、ポリエチレン酢酸ビニル、ポリエチレンアクリル酸、発泡体ポリウレタン又はポリアクリレートから調製されるものなど、金属箔及びこれらに類するものが挙げられる。一部の実施形態では、グラフト化コポリマーは、2つの基材の間に配置される。第一基材は、例えば、感圧性接着剤に好適な裏材であることができ、第二基材は剥離ライナーであることができる。例えば、シリコーンコーティングシリコーン剥離ライナー、ポリフルオロポリエーテルコーティング又はポリフルオロエチレンコーティングでコーティングされた裏材のような任意の好適な剥離ライナーを使用することができる。接着剤組成物中で使用されるのに加えて、グラフト化コポリマーは、他の表面及び物質を化学的に変えるのに使用することができる。例えば、第二化合物は、カルボキシル基を有する膜、あるいは、カルボキシル含有物質で改質された表面、カルボキシル含有物質で改質された無機物質表面、カルボキシル基を有する繊維又はカルボキシル含有物質で改質された表面、カルボキシル基を有する超吸着ポリマー又はこれらに類するものなどの任意のカルボキシル含有物質であることができる。これらのカルボキシル含有物質を式Iの化合物と反応させることは、接触角の変更、湿潤性の変更又は他の物質との適合性の変更をもたらすのに使用することができる。例えば、親水性表面を変性させて、疎水性表面を生成することができる。反応混合物、グラフト化コポリマー又はグラフト化コポリマーの製造方法である様々な事項が提供される。事項1は、反応混合物である。この反応混合物は、a式Iの第一化合物と、b少なくとも1つの酸性基を有する第二化合物と、を含む。式I中、各R1は独立して水素又はアルキルである。R2基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含有する二価基である。R2基は、任意選択で、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。R3基は、水素又はアルキルである。Q基は、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物であるポリマー基すなわち、第一ポリマー基である。事項2は、第二化合物が複数の酸性基を有するポリマー物質すなわち、第二ポリマー物質である、事項1の反応混合物である。事項3は、第二化合物が複数のカルボキシル基を有するエラストマー物質である、事項1又は2の反応混合物である。事項4は、第二化合物が、aメタアクリル酸と、b少なくとも1つのメタアクリレートエステルと、を含む第二モノマー組成物の重合生成物である、事項1~3のいずれかの反応混合物である。事項5は、Qが5000グラム/モル超の重量平均分子量を有する、事項1~4のいずれかの反応混合物である。事項6は、Qを生成するために使用される少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーが、ホモポリマーとして重合される場合に、少なくとも20°Cに等しいガラス転移温度を有するように選択される、事項1~5のいずれかの反応混合物である。事項7は、第一モノマー組成物がスチレン、α-メチルスチレン又はアルキル置換スチレンを含む、事項1~6のいずれかの反応混合物である。事項8は、第一モノマー組成物がメタアクリレートエステル、メタアクリルアミド又はこれらの組み合わせを含む、事項1~6のいずれかの反応混合物である。事項9は、Q基がランダムコポリマーであり、第一モノマー組成物がビニルアリールモノマー及びビニル複素環式モノマーを含む、事項1~6のいずれかの反応混合物である。事項10は、Q基がブロックコポリマーであり、第一モノマー組成物が、ポリビニルアリールモノマーの第一ブロックと、ポリビニル複素環式モノマーの第二ブロックと、を含む、事項1~6のいずれかの反応混合物である。事項11は、グラフト化コポリマーである。このグラフト化コポリマーは、1式Iの第一化合物と、2少なくとも1つの酸性基を有するポリマー物質である第二化合物と、を含む、反応混合物の生成物である。式I中、各R1は独立して水素又はアルキルである。R2基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含有する二価基である。R2基は、任意選択で、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。R3基は、水素又はアルキルである。Q基は、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物であるポリマー基すなわち、第一ポリマー基である。事項12は、第二化合物が、aメタアクリル酸とb少なくとも1つのメタアクリレートエステルとを含む第二モノマー組成物から調製されるエラストマー物質である、事項11のグラフト化コポリマーである。事項13は、Q基が5000グラム/モル超の重量平均分子量を有する、事項11又は12のグラフト化コポリマーである。事項14は、Q基を生成するために使用される少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーが、ホモポリマーとして重合される場合に、少なくとも20°Cに等しいガラス転移温度を有するように選択される、事項11~13のいずれかのグラフト化コポリマーである。事項15は、グラフト化コポリマーの製造方法である。この方法は、1式Iの第一化合物と、2少なくとも1つの酸性基を有するポリマー物質である第二化合物と、を含む、反応混合物の生成物である。式I中、各R1は独立して水素又はアルキルである。R2基は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレン又はこれらの組み合わせを含有する二価基である。R2基は、任意選択で、オキシ、カルボニル、カルボニルオキシ、カルボニルイミノ、-NR3-又はこれらの組み合わせを更に含むことができる。R3基は、水素又はアルキルである。Q基は、少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーを含む第一モノマー組成物の重合生成物であるポリマー基すなわち、第一ポリマー基である。この方法は、第一化合物のアジリジニル基を第二化合物の少なくとも1つの酸性基と反応させてグラフト化コポリマーを生成する工程を更に含む。事項16は、反応混合物が、反応混合物の合計重量に基づいて0~5重量未満の不活性有機溶媒を含有する、事項15の方法である。事項17は、第二ポリマー物質が、aメタアクリル酸とb少なくとも1つのメタアクリレートエステルとを含む第二モノマー組成物から調製されるエラストマーである、事項15又は16の方法である。事項18は、Q基が5000グラム/モル超の重量平均分子量を有する、事項15~17のいずれかの方法である。事項19は、Q基を生成するために使用される少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーが、ホモポリマーとして重合される場合に、少なくとも20°Cに等しいガラス転移温度を有するように選択される、事項15~18のいずれかの方法である。事項20は、方法がホットメルトプロセスである、事項15~19のいずれかの方法である。事項21は、反応混合物が、反応混合物の合計重量に基づいて0~5重量未満の不活性有機溶媒を含有する、事項15~20のいずれかの方法である。すべてのパーセントは、特に指示しない限り、重量に基づく。以下の実施例で使用される材料は、特に説明しない限り、AlfaAesarWardHill,MA又はSigma-AldrichCompanySt.Louis,MOから購入した。モノマーに、AlfaAesarWardHill,MAからの阻害物質除去樹脂CAS9003-70-7を充填したカラムをゆっくりと通過させることにより、モノマーから阻害物質を除去した。このやり方で処理したモノマーは、処理済みモノマーと呼ぶ。試験方法:分子量分布化合物の分子量分布は、従来のゲル透過クロマトグラフィーGPCを用いて特性評価した。GPC機器は、WatersCorporationMilford,MAから入手したが、高速液体クロマトグラフィーポンプ、オートサンプラー、紫外検出器及び屈折率検出器を備えた。クロマトグラフに、2つの5マイクロメートルのPLgelMIXED-DカラムVarianInc.PaloAlto,CAから入手可能を取り付けた。ポリマー又は乾燥ポリマーサンプルを0.5重量/体積の濃度にてテトラヒドロフランに溶解させ、VWRInternationalWestChester,PAから入手可能である0.2マイクロメートルのポリテトラフルオロエチレンフィルターを通して濾過することにより、ポリマー溶液のサンプルを調製した。得られたサンプルをGPCに注入し、35°Cに維持したカラムを通して毎分1ミリリットルの速度で溶出させた。このシステムを、最小二乗法あてはめ分析を用いてポリスチレン標準で較正して、検量線を確立した。重量平均分子量Mw及び多分散指数重量平均分子量を数平均分子量で除算したものをこの標準検量線に対して各サンプルについて計算した。剪断強度接着剤の剪断強度は、サンプルの内部強度又は凝集性に直接関連し、典型的には、接着剤ストリップを固定した標準的な平らな表面から接着剤ストリップを引き剥がすのに必要とされる力の量により定量化される。具体的には、試験パネルに対して平行に、一定荷重又は静荷重を用い応力を加えることで、ステンレス鋼製試験パネルから、接着剤をコーティングした裏材の画定された領域を引き剥がすのに必要とされる時間の観点から、剪断強度を測定した。ポリエチレンテレフタレートフィルムPETをコーティングすることにより調製された接着剤ストリップを用いて、剪断力試験を行った。接着剤コーティングは約0.05ミリメートルmmの厚さを有した。切断した接着剤ストリップをきれいなステンレス鋼パネルに貼付した結果、各接着剤ストリップの25.4mm×25.4mm部分はパネルとしっかりと接触し、各接着剤ストリップの一方の端部は自由であったすなわち、パネルに接着していなかった。接着剤ストリップを有するパネルは、伸びた自由端とパネルが180°の角度を形成するようにラックに保持され、自由端は1キログラムの錘を吊るすことにより、引張にかけられた。各接着剤ストリップが試験パネルから分離する経過時間を分単位で剪断強度として記録した。各接着剤サンプルについて、2回の剪断試験を実施し、結果を平均した。剥離接着力剥離接着力は、特定の角度及び除去速度で測定された接着剤ストリップをステンレス鋼試験パネルから取り外すのに必要とされる力であり、接着剤ストリップの幅当たりのニュートンN/dm単位で表される。各試験について、およそ12.5mmの幅と10~12センチメートルcmの長さを有する接着剤ストリップを試験パネルのきれいな面に貼付した。硬質ゴムローラーを用いて、接着剤ストリップを固定した。取り外した角度が180°になるよう、接着剤ストリップの自由端を折り返した。自由端を接着テスタースケールInstrumentors,Inc.Strongsville,OHからのSlip/PeelTesterModel3M90の水平アームに取り付けた。次に、制御速度12/分30.5cm/分でスケールから離れるよう動く装置のプラットフォームにステンレス鋼製プレートを取り付けた。接着剤ストリップを試験パネルに貼付した直後に、付着を確立させる誘導時間を作らずに剥離試験を開始した。試験時には、剥離時の最大力及び最小力の両方の平均値として、ニュートン単位で目盛を読み取った。剥離試験は各サンプルについて3回実施し、平均することで剥離接着値を生成した。準備例P1及びP2酸含有ポリスチレン:100グラムの処理済みスチレンモノマーを500ミリリットルmLフラスコに2.34グラムの4,4’アゾビス4-シアノ吉草酸ABCVA反応開始剤、0.85グラムの2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシTEMPO及び電磁撹拌棒と共に添加することにより、酸末端酸含有ポリスチレンポリマーP1を調製した。フラスコをゴムセプタムで封止し、よく混合し、窒素で20分にわたってき起泡させた。このフラスコを次に135°Cでの油浴に移し、その温度で10時間にわたって保持した。反応中、最初の赤色のモノマー配合物は、淡黄色のような色に変化した。生成物を放冷し、次に、ゆっくりと大過剰の低温メタノールに添加した。析出したポリマーを回収し、真空オーブン内で一晩乾燥させた。ゲル透過クロマトグラフィーGPC分析に基づいて、重量平均分子量Mwは15,000グラム/モルであり、多分散性は1.08であった。この方法を用いるがABCVA及びTEMPOの使用量を表1で示すように変更して、別の酸末端pスチレンポリマーP2を調製した。P1及びP2を生成するために使用される重合反応を反応スキームCに示す。準備例P3及びP4アジリジニル含有ポリスチレン:酸含有ポリマーP1を過剰な二官能性アジリジン化合物と反応させることにより、アジリジニル末端アジリジニル含有ポリスチレンポリマーP3を調製した。具体的には、50グラムの酸官能性ポリマーP1を、1,1’-イソフタライルビス2-メチルアジリジンのトルエン溶液5重量120グラムの中に溶解させた。24時間にわたってよく混合した後、得られた溶液をゆっくりと大過剰の低温メタノールに添加した。析出したポリマーを回収し、真空下で乾燥させ、トルエンに再溶解させた。このポリマーに低温メタノール中で二回目の析出をさせ、回収し、真空下で一晩乾燥させた。GPC分析に基づいて、重量平均分子量は15,300グラム/モルであり、多分散指数は1.10であった。この方法を用い、但し酸含有ポリスチレンポリマーP2で出発して、追加のアジリジニル末端ポリスチレンポリマーP4を調製した。各ポリマーを官能化するために使用されたビスアジリジン溶液の量は、酸含有ポリマー前駆体を製造するために使用されたABCVAの濃度に依存した。より具体的には、1,1’-イソフタライルビス2-メチルアジリジンを、ABVCAの使用量と比較して常に6倍モル過剰にした。準備例P5及びP6酸含有ポリベンジルメタクリレート:100グラムのベンジルメタクリレートBMA、1.17グラムの3-メルカプトプロピオン酸MPA、0.44グラムの熱反応開始剤、2,2’-アゾビス2-メチルブチロニトリルDuPontWilmington,DEからのVAZO-67及び100グラムのトルエンを電磁撹拌棒を収容している狭小ネックガラスボトルに添加することにより、酸末端酸含有ポリベンジルメタクリレートポリマーP5を調製した。この配合物をよく混合し、窒素で20分にわたって起泡させた。このボトルを次に密閉し、回転及び加熱水浴Atlas,Inc.Athens,GAから商品名Launder-O-meterで市販に70°Cにて20時間にわたって定置した。冷却後、溶液ポリマーを大過剰の低温メタノールにゆっくり添加した。析出物を回収し、一晩真空下で乾燥させた。GPC分析に基づいて、最終生成物P5は、重量平均分子量Mwが16,250グラム/モルであり、多分散指数は1.79であった。この方法を用い、但しメルカプトプロピオン酸の使用量を表3に示すように変更して、別の酸末端ポリベンジルメタクリレートポリマーP6を調製した。準備例P7及びP8アジリジニル含有ポリベンジルメタクリレート:75グラムの酸含有ポリベンジルメタクリレートポリマーP5をP2の代わりに使用したことを除いて準備例3におけるのと同じ手順工程に従って、アジリジニル末端アジリジニル含有pベンジルメタクリレートポリマーP7を調製した。ポリマーP5を、1,1’-イソフタライルビス2-メチルアジリジンのトルエン溶液5重量100グラムの中に溶解させた。GPC分析に基づいて、重量平均分子量Mwは16,700グラム/モルであり、多分散指数は1.80であった。この方法を用い、但し酸含有ポリマーP6で出発して、別のアジリジニル末端ポリベンジルメタクリレートポリマーP8を調製した。ポリマーを官能化するために使用されたビスアジリジン溶液の量は、酸官能性ポリマー前駆体を製造するために使用されたメルカプトプロピオン酸の濃度に依存した。より具体的には、1,1’-イソフタライルビス2-メチルアジリジンを、メルカプトプロピオン酸の使用量と比較して常に3倍モル過剰にした。準備例P9及びP10酸含有ポリメチルメタクリレート:56グラムのメチルメタクリレートMMA、0.83グラムの3-メルカプトプロピオン酸MPA、0.55グラムの熱反応開始剤、2,2’-アゾビス2-メチルブチロニトリルVAZO-67及び45グラムのトルエンを電磁撹拌棒を収容している狭小ネックガラスボトルに添加することにより、酸末端酸含有ポリメチルメタクリレートポリマーP9を調製した。この配合物をよく混合し、窒素で20分にわたって起泡させた。このボトルを次に密封し、回転及び加熱水浴Atlas,Inc.Athens,GAから商品名Launder-O-meterで市販に70°Cにて20時間にわたって定置した。冷却後、溶液ポリマーを大過剰の低温メタノールにゆっくり添加した。析出物を回収し、一晩真空下で乾燥させた。GPC分析に基づいて、最終生成物P9は、重量平均分子量Mwが14,850グラム/モルであった。この方法を用い、但しメルカプトプロピオン酸の使用量を表5に示すように変更して、別の酸末端pメチルメタクリレートポリマーP10を調製した。準備例P11及びP12アジリジニル含有ポリメチルメタクリレート:50グラムの酸含有ポリメチルメタクリレートポリマーP9をP1の代わりに使用したことを除いて準備例3におけるのと同じ手順工程に従って、アジリジニル末端アジリジニル含有ポリメチルメタクリレートポリマーP11を調製した。P9を、1,1’-イソフタライルビス2-メチルアジリジンのトルエン溶液5重量66グラムの中に溶解させた。GPC分析に基づいて、最終生成物P11は、重量平均分子量Mwが15,100グラム/モルであり、多分散指数は1.26であった。この方法を用い、但し表5に記載の酸含有ポリマーP10で出発して、別のアジリジン末端ポリメチルメタクリレートポリマーP12を調製した。ポリマーを官能化するために使用されたビスアジリジン溶液の量は、酸含有ポリマー前駆体を調製するために使用されたメルカプトプロピオン酸の濃度に依存した。より具体的には、1,1’-イソフタライルビス2-メチルアジリジンの使用量は、メルカプトプロピオン酸の使用量と比較して、少なくとも3倍モル過剰に等しかった。準備例P13酸含有ランダムポリスチレン-コ-ビニルピリジン:45グラムの処理済みスチレンモノマーと5グラムの処理済みビニルピリジンモノマーを250mLフラスコに0.7グラムのABCVA反応開始剤、0.383グラムの2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシTEMPO及び電磁撹拌棒と共に添加することにより、酸末端酸含有ランダムポリスチレン-コ-ビニルピリジンポリマーP13を調製した。フラスコをゴムセプタムで封止し、よく混合し、窒素で20分にわたってき起泡させた。このフラスコを次に135°Cでの油浴に移し、その温度で10時間にわたって保持した。反応中、最初の赤色のモノマー配合物は、淡黄色のような色に変化した。生成物を放冷し、次に、ゆっくりと大過剰の低温メタノールに添加した。析出したポリマーを回収し、真空オーブン内で一晩乾燥させた。GPC分析に基づいて、重量平均分子量Mwは18,800グラム/モルであり、多分散指数は1.22であった。準備例P14アジリジニル含有ランダムポリスチレン-コ-ビニルピリジン:酸含有ポリマーP13を酸含有ポリマーP1の代わりに使用したことを除いて準備例3におけるのと同じ手順工程に従って、アジリジニル末端アジリジニル含有ポリスチレン-コ-ビニルピリジンポリマーP14を調製した。より具体的には、50グラムの酸含有ポリマーP13を、1,1’-イソフタライルビス2-メチルアジリジンのトルエン溶液5重量40グラムの中に溶解させた。GPC分析に基づいて、最終生成物P14は、重量平均分子量Mwが18,250であり、多分散性は1.28であった。準備例P15酸含有ブロックポリスチレン-コ-ビニルピリジン:処理済みスチレン及び処理済みビニルピリジンを用いて、酸末端酸含有ブロックポリスチレン-コ-ビニルピリジンポリマーP15を調製した各モノマーは、阻害物質除去樹脂を充填したカラムをゆっくりと通過させて、回収した。45グラムの処理済みスチレンモノマーと0.7グラムのABCVAと0.383グラムのTEMPOの組み合わせを、電磁撹拌棒を収容している250mLフラスコに添加した。フラスコをゴムセプタムで封止し、よく混合し、窒素で20分にわたってき起泡させた。このフラスコを次に135°Cでの油浴に移し、その温度で8時間にわたって保持した。反応中、最初の赤色のモノマー配合物は、淡黄色のような色に変化した。8時間後、10グラムの処理済みビニルピリジンモノマーを封止フラスコ内にて窒素で5分にわたって起泡させた。次に、注射器を用いて5グラムのビニルピリジンをポリスチレン反応フラスコに移し、135°Cの反応温度を更に5時間にわたって保持した。反応生成物を放冷し、次に、ゆっくりと大過剰の低温メタノールに添加した。析出したポリマーを濾過し、回収し、真空オーブン内で一晩乾燥させた。GPC分析に基づいて、最終生成物P15は、重量平均分子量Mwが15,400グラム/モルであり、多分散指数は1.31であった。準備例P16アジリジニル含有ブロックポリスチレン-コ-ビニルピリジン:酸含有ポリマーP15を酸含有ポリマーP1の代わりに使用したことを除いて準備例3におけるのと同じ手順工程に従って、アジリジニル末端アジリジニル含有ブロックポリスチレン-コ-ビニルピリジンブロックポリマーP16を調製した。より具体的には、40グラムの酸含有ポリマーP15を、1,1’-イソフタライルビス2-メチルアジリジンのトルエン溶液5重量35グラムの中に溶解させた。GPC分析に基づいて、最終生成物P16は、重量平均分子量Mwが16,110グラム/モルであり、多分散指数は1.25であった。準備例P17N,N’-ヘキサン-1,6-ジイルビス-2-メチルアジリジン-1-カルボキサミド:2-メチルアジリジン15.05グラム、0.26モルを1時間かけて滴下することにより1,6-ジイソシアナトヘキサン20.00グラム、0.12モル、Aldrichのトルエン40mL溶液に、氷浴で冷却しながら、添加した。室温にて合計24時間にわたって撹拌した後、溶媒の一部を真空下で除去したところ、無色油45.76グラム、トルエン中70重量の濃度として、N,N’-ヘキサン-1,6-ジイルビス-2-メチルアジリジン-1-カルボキサミドを得た。準備例P183-アジリジン-1-イル-プロピオン酸2-3-アジリジン-1-イル-プロピオニルオキシ-ヘキシルエステル:Cytek,Inc.WoodlandPark,NJから入手したHDODAヘキサンジオールジアクリレート、20.00グラム、0.09モルと2-メチルアジリジン15.07グラム、0.26モルを室温にて一晩撹拌した。この混合物を真空下に置き、1.5時間にわたって撹拌したところ、無色油29.82グラムとして3-アジリジン-1-イル-プロピオン酸2-3-アジリジン-1-イル-プロピオニルオキシ-ヘキシルエステルを得た。準備例191,10-デカンジオールビス3-2-メチルアジリジン-1-カルボニル安息香酸エステル:イソフタロイルジクロリド1950グラム、9.60モルを、電磁撹拌機、温度及び起泡機を取り付けた3L三口丸底フラスコに添加した。このフラスコを55°Cにて加熱した。次に、1,10-デカンジオール112グラム、0.64モルをフラスコに少しずつ添加した。この反応混合物を55°Cにて1時間にわたって撹拌した後、過剰なイソフタロイルジクロリドを真空蒸留200mTorr26.7Pa、100°Cにより回収し、再利用した。イソフタロイルジクロリド残留物を完全に回収できるように、蒸留しながら乾燥窒素流を混合物を通して起泡させた。生成物は、白色固体311グラムであり、1,10-デカンジオールビス3-クロロカルボニル安息香酸エステルであった。NaOH水溶液10.0重量溶液563グラム、トルエン500mL及び2-メチルアジリジン純度90の2-メチルアジリジン89.3グラム、1.41モルを、電磁撹拌機、温度計及び添加漏斗を取り付けた3L三口丸底フラスコに添加した。この混合物を撹拌し、-10°C~-5°Cの範囲で冷却した。この撹拌済み混合物に、1,10-デカンジオールビス3-クロロカルボニル安息香酸エステル311グラムのトルエン500mL溶液を30分間かけて添加した。添加が完了してから、混合物を室温にて一晩撹拌した。有機相を次に水で洗浄し、硫酸マグネシウムMgSO4上で乾燥させ、濾過し、室温にて真空下で濃縮した。この生成物は、淡黄色油としての331.5グラムの1,10-デカンジオールビス3-2-メチルアジリジン-1-カルボニル安息香酸エステルであった。次に、この物質のトルエン溶液15重量を調製した。準備例P20ポリエチレングリコール1000ビス3-2-メチルアジリジン-1-カルボニル安息香酸エステル:イソフタロイルジクロリド812グラム、4.0モルを、電磁撹拌機、温度計及びアダプターを取り付けた1L三口丸底フラスコに添加した。このフラスコを100°Cにて加熱した。このフラスコに、ポリエチレングリコール1000158グラム、0.16モル、重量平均分子量約1000グラム/モルを25回に分けて添加した。この反応混合物を100°Cにて1時間にわたって撹拌した後、過剰なイソフタロイルジクロリドを真空蒸留200mTorr26.7Pa、100°Cにより回収し、再利用した。イソフタロイルジクロリド残留物を完全に回収できるように、蒸留しながら乾燥窒素流を混合物を通して起泡させた。淡黄色液体210グラムであるポリエチレングリコール1000ビス3-クロロカルボニル安息香酸を生成物として得た。トリエチルアミン35.1グラム、0.35モル、2-メチルアジリジン純度90の2-メチルアジリジン22.0グラム、0.35モル及びCH2Cl2250mLを、電磁撹拌機、温度計及び添加漏斗を取り付けた1L三口丸底フラスコに添加した。この混合物を撹拌し、-10°Cに冷却した。ポリエチレングリコール1000ビス3-クロロカルボニル安息香酸エステル210グラムのCH2Cl2250mL溶液を60分間かけて添加した。この混合物を室温にて110時間にわたって撹拌しておき、その後、白色の析出物を濾過により回収した。濾液を高真空下で室温にて濃縮したところ、淡黄色液体として203グラムのポリエチレングリコール1000ビス3-2-メチルアジリジン-1-カルボニル安息香酸エステルを得た。次に、この物質のトルエン溶液40重量を調製した。準備例P21酸含有ポリスチレン:酸末端酸含有ポリスチレンポリマーP21を調製した。処理済みスチレンモノマー300グラムを、8グラムのABCVA反応開始剤、2.5グラムのTEMPO及び80グラムのキシレンと共に、1000mLフラスコに添加した。凝縮器及び機械的撹拌ブレードを取り付けたこのフラスコを温度制御油浴に定置した。フラスコの内容物をよく混合し、窒素で20分にわたってパージした。油浴を次に140°Cに上げ、その温度で12時間にわたって保持した。反応中、最初の赤色のモノマー配合物は、淡黄色のような色に変化した。このフラスコを冷却し、200グラムのトルエンを添加して、粘稠なポリマー溶液P21を溶解させた。GPC分析に基づいて、最終生成物P21は、重量平均分子量Mwが17,350グラム/モルであり、多分散指数は1.29であった。H-NMR分析に基づいて、スチレンモノマーからポリマーへの転化は、約78であった。酸含有ポリスチレンP21をメタノール中に析出させ、乾燥させ、THF中に50固形分にて再溶解させた。準備例P22~P25様々なアジリジニル含有ポリスチレン:酸含有ポリマー溶液P21を次に別個の広口びん内で、下記の表7に従って様々なビスアジリジン溶液P17~P20と混合して、様々なアジリジニル含有ポリマー物質を調製した。各準備例22~25について、アジリジン官能基の量は、ポリマーからの酸官能基の少なくとも6倍モル過剰であったすなわち、アジリジニル基のモル数は、酸性基のモル数の少なくとも6倍超であった。サンプルを一晩混合しておき、その後、低温メタノール中に析出させ、固体を濾過し、真空下で一晩乾燥させた。酸含有ポリマーのすべてがただ一つのビスアジリジン分子に結合し、過剰なビスアジリジンはメタノール中に析出しないと仮定して、反応すると予測される官能化工程において使用された固体の量グラムで、回収された乾燥した生成物の量を除算して、収率を計算した。準備例P26~P33様々なエラストマー物質:様々な、酸性ペンダント基を有するエラストマーポリマー物質を、イソオクチルアクリレートIOA及びアクリル酸AAから調製した。Mw及びアクリル酸含有量を体系的に変動させた。サンプルのMwは、表8に示されているようにIOTG連鎖移動剤の濃度を変えることにより、変動させた。P26~P33について表8に示している相対量を使用して、イソオクチルアクリレート、アクリル酸、イソオクチルチオグリコレートIOTG及び2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノンCibaSpecialtyChemicalsTarrytown,NYから商品名IRGACURE651で市販をアンバーボトル内でよく混合した。各配合物の一部26グラムを注入し、気泡を残さないように透明なポリ酢酸ビニルパウチ内に熱封止した。このパウチは、熱封止ポリエチレン酢酸ビニルフィルムにより調製され、各パウチ重量は約1.4グラムであった。ポリエチレン酢酸ビニルは、FlintHillsResourcesWitchita,Kansasから商品名VA-24で入手し、0.065mmの厚さを有するフィルムに流延成形した。各パウチを17°Cの一定温度水浴に浸漬し、各面上に8分にわたって紫外線365nm、4mW/cm2を照射して、モノマー組成物を重合させた。生成物は、エラストマー物質であった。このポリマー物質をテトラヒドロフラン中に溶解させ、ゲル透過クロマトグラフィーを用いて分析した。実施例及び比較実施例の調製エラストマー物質P26~P33のパウチを、グラフトポリマーを添加せずにブレンド比較実施例C1~C5し、酸含有ポリマーであるグラフトポリマーとブレンド比較例C6~C9し、あるいは、アジリジニル含有ポリマーであるグラフトポリマーとブレンド実施例1~26した。このブレンドは、C.W.BrabenderHackensack,NJから商品名BRABENDERHalfSizeMixerで市販されている高温配合機を用いて行った。エラストマー物質のパウチを150°Cにしながら、100回転毎分rpmにて5分にわたって混合した。パウチのエラストマー物質を高温配合機に添加するときに、任意選択で粘着付与剤を様々な量で添加した。いったんパウチ及びエラストマー物質が均一に溶融して見えたところで、グラフト化させる任意のコポリマーを添加した。グラフト化させるコポリマーをゆっくり添加し、150°Cにしながら100rpmで10分にわたって混合させた。混合チャンバーを次に100°Cに冷却し、混合パドルの回転を逆にして、得られた物質を排出させ、回収した。いったん冷却してから、1グラムの配合済み物質を、下塗PETライナーMitsubishiGreer,SCから入手した製品番号3SABとシリコーン処理済み剥離ライナーSiliconatureSPAGodegadiSant’Urbano,ItalyからのSilphanS36の間に配置した。この構成体を、加熱したプレス機Carver,Inc.Wabash,INのプレートの間に配置した。プレート温度は80°Cに設定した。この構成体を次に、配合物質が厚さ約0.05ミリメートルmmになるまで、圧縮した。冷却後、試験サンプルを次にこの構成体から切り出し、シリコーン剥離層を剪断及び剥離接着試験直前に剥がした。比較例C1~C5エラストマー物質単独酸含有ポリマー又はアジリジニル含有ポリマーなどのグラフトポリマーを添加せずに上記手順を用いてパウチ内に収容されたエラストマー物質P26~P33を高温配合機内で個別に混合した。剪断強度及び剥離接着強度を測定することにより、試験サンプルを評価した。結果を表9に示す。比較実施例C6~C9酸含有ポリマーとブレンドされたエラストマー物質:表10に示す様々な酸含有ポリマーで上記手順を用いて、個々のパウチ内のエラストマー物質P26を高温配合機内で混合した。剪断強度及び剥離接着強度を測定することにより、試験サンプルを評価した。結果を表10に示す。表10:比較実施例C6~C10実施例1~22アジリジニル含有ポリマーとブレンドされたエラストマー物質:表11に示す様々なアジリジニル含有ポリマーで上記手順を用いて、個々のパウチ内のエラストマー物質を高温配合機内で混合した。剪断強度及び剥離接着強度を測定することにより、試験サンプルを評価した。結果を表11に示す。実施例23~26グラフト化コポリマーと粘着付与剤:表12に示す粘着付与剤とアジリジニル含有ポリマーで上記手順を用いて、個々のパウチ内のエラストマー物質を高温配合機内で混合した。剪断強度を測定することにより、試験サンプルを評価した。実施例24の剥離強度を測定した。結果を表12に示す。"