"下記化学式1で表されるPCSでドープされた伝導性高分子、および溶媒を含んでなることを特徴とする、伝導性高分子組成物。[化学式1]式中、nは2以上の整数である。前記組成物は、前記PCSでドープされた伝導性高分子0.1重量~50重量、および前記溶媒50重量~99.9重量を含んでなることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物。前記PCSでドープされた伝導性高分子は、ポリチオフェン系、ポリピロール系、ポリフェニレン系、ポリアニリン系またはポリアセチレン系の伝導性高分子であることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物。前記ポリチオフェン系伝導性高分子はポリエチレンジオキシチオフェン/ポリセルローススルホネートPEDOT/PCSであることを特徴とする、請求項3に記載の伝導性高分子組成物。前記溶媒は、水、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリルおよび脂肪族スルホキシドの中から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物。前記組成物は追加ドーパントをさらに含むことを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物。前記追加ドーパントは、ジメチルスルホキシドDMSO、N-メチルピロリドンNMP、N,N-ジメチルホルムアミドDMF、およびN-ジメチルアセトアミドDMAの極性溶媒の中から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする、請求項6に記載の伝導性高分子組成物。前記組成物はバインダーをさらに含むことを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物。前記バインダーは、アクリル系バインダー、エポキシ系バインダー、エステル系バインダー、ウレタン系バインダー、エーテル系バインダー、カルボキシ系バインダーおよびアミド系バインダーの中から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする、請求項8に記載の伝導性高分子組成物。A伝導性高分子モノマー、PCSおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を製造する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合する段階と、を含んでなることを特徴とする、伝導性高分子組成物の製造方法。前記重合は、酸化剤を添加して酸化重合することを特徴とする、請求項10に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記伝導性高分子モノマー溶液は、前記伝導性高分子モノマー0.1重量~50重量、前記PCS0.01重量~10重量、および前記溶媒40重量~99重量を含むことを特徴とする、請求項10に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記伝導性高分子モノマーは、チオフェン、アニリン、ピロール、アセチレン、フェニレン、およびこれらの誘導体よりなる群から選ばれる伝導性高分子モノマーであることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記伝導性高分子モノマーは3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTであることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記溶媒は、水、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリル、および脂肪族スルホキシドの中から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。本発明は、上述したような従来の問題点を解決するためのもので、その目的は、PCSでドープされた伝導性高分子を含む伝導性高分子組成物およびその製造方法を提供することにある。本発明の好適な実施例に係る伝導性高分子組成物は、下記化学式1で表されるPCSでドープされた伝導性高分子、および溶媒を含んでなることを特徴とする。[化学式1]式中、nは2以上の整数である。ここで、前記組成物は、前記PCSでドープされた伝導性高分子0.1重量~50重量および前記溶媒50重量~99.9重量を含むことを特徴とする。また、前記PCSでドープされた伝導性高分子は、ポリチオフェン系、ポリピロール系、ポリフェニレン系、ポリアニリン系またはポリアセチレン系の伝導性高分子であることを特徴とする。また、前記ポリチオフェン系伝導性高分子は、ポリエチレンジオキシチオフェン/ポリセルローススルホネートPEDOT/PCSであることを特徴とする。また、前記溶媒は、水、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリルおよび脂肪族スルホキシドの中から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする。また、前記組成物は追加ドーパントをさらに含むことを特徴とする。また、前記追加ドーパントは、ジメチルスルホキシドDMSO、N-メチルピロリドンNMP、N,N-ジメチルホルムアミドDMF、およびN-ジメチルアセトイミドDMAの極性溶媒の中から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする。また、前記組成物はバインダーをさらに含むことを特徴とする。また、前記バインダーは、アクリル系バインダー、エポキシ系バインダー、エステル系バインダー、ウレタン系バインダー、エーテル系バインダー、カルボキシ系バインダー、およびアミド系バインダーの中から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする。本発明の好適な実施例に係る伝導性高分子組成物の製造方法は、A伝導性高分子モノマー、PCSおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を製造する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合する段階とを含んでなることを特徴とする。ここで、前記重合は酸化剤を添加して酸化重合することを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマー溶液は、前記伝導性高分子モノマー0.1重量~50重量、前記PCS0.01重量~10重量、および前記溶媒40重量~99重量を含むことを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマーは、チオフェン、アニリン、ピロール、アセチレン、フェニレンおよびこれらの誘導体よりなる群から選ばれる伝導性高分子モノマーであることを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマーは3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTであることを特徴とする。また、前記溶媒は、水、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリルおよび脂肪族スルホキシドの中から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする。本発明によれば、ドーパントとしてPCSを用いて伝導性高分子をドープすることにより、伝導性高分子間の架橋密度が高くなって電気伝導度が向上する。また、本発明によれば、PCSでドープされた伝導性高分子組成物は分子構造の安定性が高いため、熱による電気伝導度の変化幅が小さい。本発明の目的、特定の利点および新規の特徴は添付図面に連関する以下の詳細な説明と好適な実施例からさらに明白になるであろう。これに先立ち、本明細書および請求の範囲に使用された用語または単語は、通常的かつ辞典的な意味で解釈されてはならず、発明者が自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に基づき、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されなければならない。なお、本発明を説明するにおいて、関連した公知の技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を無駄に乱すおそれがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。以下、本発明の好適な実施例を詳細に説明する。本発明に係る伝導性高分子組成物は、PCSでドープされた伝導性高分子および溶媒を含んでなることを特徴とする。本発明は、ドーパントとしてPCSを使用することにより、伝導性高分子の架橋密度が高くなり、伝導性高分子組成物の電気伝導度および熱的安定性が向上する。次に、伝導性高分子組成物の構成要素別に詳細に説明する。まず、伝導性高分子は、炭素原子一つ当たり一つのπ電子を有する電気伝導性を帯びる高分子であって、一般に約10,000以上の分子量を有する。伝導性高分子は、既存の透明電極として一般に使用されているITOに比べて軽量で、かつ柔軟性が高い薄膜を得ることができるという利点がある。ドーパントは、伝導性高分子のπ軌道関数の一部に対して電荷を添加または除去して電荷運送体の役割を果たす物質をいう。ドーパントは、伝導性高分子に伝導性を与えるために一般に添加される。このように伝導性高分子にドーパントを添加して電荷運送体を作ることをドーピングという。詳しくは、伝導性高分子に電荷を提供する場合には還元ドーピングといい、伝導性高分子から電荷を除去する場合には酸化ドーピングという。本発明は、PCSを用いて伝導性高分子をドープすることにより、伝導性高分子組成物の電気伝導度が高くなり、熱的安定性が増大する。この際、ドーパントとして使用されるPCSは、図1の化学構造を有する白色または淡黄色を帯びる物質である。PCSは、水に溶解される場合、図2に示すようにNaイオンが解離しながら、Hイオンがスルホネート基に共有結合してスルホン酸基が形成される。次に、伝導性高分子のPCSドーピングによる電気伝導度および熱的安定性の向上原理を例を挙げて具体的に考察する。図3に示すように、伝導性高分子モノマーEDOTを酸化重合する場合、PEDOTの陽イオンとPCSのスルホネート基の陰イオンが電気的引力によって互いに引かれて長い鎖状をなす。この際、PCSはヒドロキシ基OH-を含むことにより、PCS分子間に水素結合によって伝導性高分子鎖の架橋密度が高い。よって、PEDOT伝導性高分子間の距離が短くなり、伝導性高分子組成物の電気伝導度が向上する。また、伝導性高分子鎖間の架橋密度が高くて分子構造の安定性が増大するので、熱を加えても高分子鎖の変形が少なくて電気的特性を維持することができる。例示した前記PEDOTだけでなく、他の伝導性高分子にもPCSのドーピングによる電気伝導度および熱的安定性の向上効果は同様に適用される。ここで、PCSでドープされた伝導性高分子は、ポリチオフェン系、ポリピロール系、ポリフェニレン系、ポリアニリン系およびポリアセチレン系のいずれか一つであってもよい。この際、好ましくは、ポリチオフェン系伝導性高分子は、ポリエチレンジオキシチオフェン/ポリセルローススルホネートPEDOT/PCSである。PEDOT/PCSは電気伝導度および耐熱抵抗安全性が高く、優れた透明度を有するという利点がある。本発明の組成物には、PCSでドープされた伝導性高分子が0.1重量~50重量、好ましくは1重量~3重量で含まれる。PCSでドープされた伝導性高分子量が0.1重量未満であれば、1kΩ/□以下の高伝導性を実現することが難しく、PCSでドープされた伝導性高分子量が50重量超過であれば、着色性を有する伝導性高分子量の増加に応じて透明電極の透過率が低下する。次に、溶媒は、伝導性高分子を溶液上に分散させるために添加される。溶媒は水、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリル、脂肪族スルホキシド、水またはこれらの混合物であってもよい。但し、これは一つの例示に過ぎず、溶媒はこれらの例に限定されない。この際、溶媒は伝導性高分子組成物に対して50重量~99.9重量、好ましくは60重量~99重量で含まれる。溶媒は、伝導性高分子を溶液上に分散させるために添加される。溶媒が50重量未満の場合には伝導性高分子の分散性が低下し、溶媒が99.9重量超過の場合には伝導性高分子組成物の電気伝導度が減少する。本発明に係る伝導性高分子組成物は追加ドーパントをさらに含むことができる。追加ドーパントは、伝導性高分子とPCSとの間にスクリーン効果を示すため、低い電気伝導度を有するPCSを伝導性高分子から離隔させることにより、全体的に伝導性高分子組成物の電気伝導度が向上する。追加ドーパントは、伝導性高分子の構造的変化を起こしてドーパントとして残っていないが、ドーピングと同様の効果を示すので、2次ドーパントという。このような追加ドーパントとしては、酸素および窒素を含有する有機化合物が好ましく、エーテル基化合物、カルボニル基化合物、極性溶媒またはこれらの混合物であってもよい。エーテル基を含有する化合物としては、ジエチレングリコールモノエチルエーテルなどが使用され、カルボニル基を含有する化合物としては、イソホロン、プロピレンカーボネート、シクロヘキサノンまたはブチロラクトンなどが使用される。この際、好ましくは極性溶媒を追加ドーパントとして使用する。極性溶媒は、伝導性高分子組成物の電気伝導度を向上させる性能に優れるという利点がある。極性溶媒は、ジメチルスルホキシドDMSO、N-メチルピロリドンNMP、N,N-ジメチルホルムアミドDMF、N-ジメチルアセトアミドDMAまたなこれらの混合物であってもよい。また、追加ドーパントは、伝導性高分子組成物に対して0.5重量~15重量、好ましくは1.5重量~5重量で含まれる。追加ドーパントが0.5重量未満であれば、電気伝導度の向上効果が微弱であり、追加ドーパントが15重量超過であれば、ドーパント添加による電気伝導度の向上効果がないので、追加ドーパントが浪費されるおそれがある。本発明に係る伝導性高分子組成物はバインダーをさらに含むことができる。バインダーは、伝導性高分子組成物のベース部材との接着力を高める。バインダーは、アクリル系バインダー、エポキシ系バインダー、エステル系バインダー、ウレタン系バインダー、エーテル系バインダー、カルボキシル系バインダーおよびアミド系バインダーの中から選ばれた少なくとも1種であってもよい。この際、バインダーは伝導性高分子組成物に対して0.5重量~10重量、好ましくは2重量~8重量で含まれる。バインダーが0.5重量未満の場合には接着力の向上効果が微弱であり、バインダーが10重量超過の場合には伝導性高分子に比べて相対的に比率が高くなって伝導性高分子組成物の電気伝導度が減少する。本発明に係る伝導性高分子組成物は、前記添加剤の他にも、分散安定剤や界面活性剤などのその他の添加剤をさらに含んでもよい。本発明の好適な実施例に係る伝導性高分子組成物の製造方法は、A伝導性高分子モノマー、PCSおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を製造する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合する段階とを含んでなる。本発明は、伝導性高分子を重合するにおいて、ドーパントとしてPCSを用いて伝導性高分子をドープすることにより、伝導性高分子組成物の電気伝導度および熱的安定性が向上する。次に、伝導性高分子組成物の製造工程別に分けて考察する。前述した部分と重複する部分は省略し或いは簡略に言及する。まず、伝導性高分子モノマー、PCSおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を製造する。ここで、伝導性高分子モノマーはチオフェン、アニリン、ピロール、アセチレン、フェニレンまたはこれらの誘導体であってもよい。この際、好ましくは、伝導性高分子モノマーは3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTを使用することができる。伝導性高分子モノマーEDOTを重合したポリエチレンジオキシチオフェンPEDOTは、高い電気伝導度および優れた透過率を有するという利点がある。この際、伝導性高分子モノマーは、伝導性高分子モノマー溶液に対して0.1重量~50重量、好ましくは1重量~3重量で含まれる。伝導性高分子モノマーが0.1重量未満の場合、伝導性高分子組成物の電気伝導度が低い。伝導性高分子モノマーが50重量超過であれば、伝導性高分子組成物の透過率が低下し、加工が容易ではない。また、ドーパントとしてPCSを添加する。本発明は、伝導性高分子モノマーを重合するとき、ドーパントとしてPCSを用いることにより、PCSでドープされた伝導性高分子を製造することができる。PCSでドープされた伝導性高分子組成物は、面抵抗が500Ω/□以下の優れた電気伝導度を有し、熱による分子構造の変化が少なくて安定性が高い。この際、PCSは、伝導性高分子モノマー溶液に対して0.01重量~10重量、好ましくは0.1重量~3重量で含まれる。PCSが0.01重量未満の場合には伝導性高分子のドーピング効果が低く、PCSが10重量超過の場合にはPCSの追加添加による電気伝導度の向上効果が微弱である。また、溶媒は、伝導性高分子モノマーとPCSを溶解させて分散させる役割を果たす。溶媒は伝導性高分子モノマー溶液に対して40重量~99重量で含まれる。次に、伝導性高分子モノマー溶液を重合する。伝導性高分子モノマー溶液を重合することにより、PCSでドープされた伝導性高分子を得ることができる。伝導性高分子モノマー溶液を重合させる方法としては化学的重合、電気化学的重合、熱重合、光重合などが採用できる。ここで、化学的重合のうち酸化重合を用いて伝導性高分子を重合することが好ましい。酸化重合は、低い費用で高分子重合が可能であり、重合方法が簡単であるという利点がある。酸化重合はAPS、塩酸HClまたはルイス酸などの酸化剤を伝導性高分子モノマー溶液に添加して容易な重合のためにモノマーを酸化させた後、伝導性高分子で重合する。この際、酸化剤は伝導性高分子モノマー1モルに対して0.0001モル~4モルで添加される。以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。但し、本発明はこれらの実施例に限定されない。実施例1100mLの丸底反応容器に溶媒としての水、伝導性高分子モノマーとしての3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTおよびPCSを仕込み、30分間攪拌および超音波処理して伝導性高分子モノマー溶液を製造した。この際、伝導性高分子モノマー溶液の組成比は水69.7、EDOT30およびPCS0.3である。その後、伝導性高分子モノマー溶液に酸化剤Fe2SO435H2Oを14.08mmoL添加した後、25°Cで3時間酸化重合させてPEDOT/PCS伝導性高分子組成物を製造した。伝導性高分子組成物をベース部材上にコートし、100°Cで2分間オーブンで乾燥させて伝導性フィルムを製造した。実施例2伝導性高分子モノマー溶液の組成比を水69.3、EDOT30およびPCS0.7とする以外は、実施例1と同様にして伝導性高分子組成物を製造した。この伝導性高分子組成物をベース部材上にコートし、100°Cで2分間オーブンで乾燥させて伝導性フィルムを製造した。伝導性高分子モノマー溶液の組成比を水69.1、EDOT30およびPCS0.9とする以外は、実施例1と同様にして伝導性高分子組成物を製造した。この伝導性高分子組成物をベース部材上にコートし、100°Cで2分間オーブンで乾燥させて伝導性フィルムを製造した。実施例4伝導性高分子モノマー溶液の組成比を水68.8、EDOT30およびPCS1.2とする以外は、実施例1と同様にして伝導性高分子組成物を製造した。この伝導性高分子組成物をベース部材上にコートし、100°Cで2分間オーブンで乾燥させて伝導性フィルムを製造した。比較例1実施例1と同様に行なうが、ドーパントとしてPCSの代わりにポリスチレンスルホネートPSSを添加し、伝導性高分子モノマー溶液の組成比は水69.7、EDOT30およびPSS0.3とした。伝導性高分子組成物をベース部材上にコートし、100°Cで2分間オーブンで乾燥させて伝導性フィルムを製造した。比較例2実施例1と同様に行なうが、ドーパントとしてPCSの代わりにポリスチレンスルホネートPSSを添加し、伝導性高分子モノマー溶液の組成比は水69.3、EDOT30およびPSS0.7とした。伝導性高分子組成物をベース部材上にコートし、100°Cで2分間オーブンで乾燥させて伝導性フィルムを製造した。試験例実施例および比較例の伝導性高分子組成物で製造された伝導性フィルムの熱処理前後の面抵抗を評価した。面抵抗の場合には三菱化学社のLorestaEPMCP-T360を使用した。熱処理は150°Cのオーブンで30分間行った。前記表1の実験データの結果値から分かるように、PCSでドープした伝導性高分子PEDOT/PCSは、PEDOT/PSSより面抵抗値が低くてさらに優れた電気伝導度を示す。また、PEDOT/PCSは、熱処理前後の面抵抗値の散布が低くて熱に対する安定性に優れることを確認することができる。以上、本発明を具体的な実施例によって詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのもので、本発明に係る伝導性高分子組成物およびその製造方法は、これに限定されないのは言うまでもない。本発明の技術的思想内で、当該分野における通常の知識を有する者によって多様な変形及び改良が可能であることは明白であろう。本発明の単純な変形ないし変更はいずれも本発明の範疇内に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は特許請求範囲によって明らかになるであろう。"