"加熱回転体及び前記加熱回転体に圧接する加圧回転体によりシート上のトナー像をシートに定着させ、トナー像が定着されたシートが前記加熱回転体に巻き付かないように空気を吹き付けてシートを前記加熱回転体から分離するようにした定着装置を備えた画像形成装置において、シートに吹き付ける空気を供給する空気供給部と、前記空気供給部から供給された空気を案内して前記加熱回転体及び前記加圧回転体により形成されるニップ部よりもシート搬送方向下流側から前記加熱回転体に向けて吹き出す空気案内部と、前記加熱回転体に当接し、前記空気案内部から吹き出された空気のうち、前記加熱回転体の回転方向下流側へ流れる空気をせき止める突き当て部材と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。前記突き当て部材は、前記空気案内部の加熱回転体側端に設けられ、前記加熱回転体に対して従動回転可能な回転体であることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記突き当て部材は、前記空気案内部の加熱回転体側端に設けられた第1回転体と、前記空気案内部に沿って設けられた第2回転体とに巻き掛けられ、前記加熱回転体に対して従動回転可能な無端ベルトであることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記無端ベルトにより、前記空気案内部の加熱回転体側の部分を形成することを特徴とする請求項3記載の画像形成装置。前記空気案内部を前記ニップ部の接線よりも加熱回転体側の位置に設けることを特徴とする請求項1ないし4の何れか1項に記載の画像形成装置。回転体対を備え、シートが前記回転体対を構成する一方の回転体に巻き付かないように空気を吹き付けてシートを前記一方の回転体から分離するようにした画像形成装置において、シートに吹き付ける空気を供給する空気供給部と、前記空気供給部から供給された空気を案内して前記回転体対のニップ部よりもシート搬送方向下流側から前記一方の回転体に向けて吹き出す空気案内部と、前記一方の回転体に当接し、前記空気案内部から吹き出された空気のうち、前記一方の回転体の回転方向下流側へ流れる空気をせき止める突き当て部材と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。ところで、このように空気を利用してシートの分離を行うようにした従来の定着装置を備えた画像形成装置において、ファンからの空気を案内して加熱ローラへ吹き付ける空気案内部材を備えたものがある。しかし、この空気案内部材は、定着ローラ表面に対して非接触で配置されるため、空気案内部材から加熱ローラ表面へ空気を案内した場合、後述する図4に示すように案内された空気が加熱ローラ周上の上下方向に分散する。このため、シートを分離させるための空気の安定的な供給が困難となる。また、効率的なシートの分離を行うためには、加熱ローラと空気案内部材と先端との距離や角度を所定の値とする必要があり、このためには空気案内部材の位置決めを高精度で行う必要がある。そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、空気を用いたシートの分離を安定して行うことのできる画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、加熱回転体及び前記加熱回転体に圧接する加圧回転体によりシート上のトナー像をシートに定着させ、トナー像が定着されたシートが前記加熱回転体に巻き付かないように空気を吹き付けてシートを前記加熱回転体から分離するようにした定着装置を備えた画像形成装置において、シートに吹き付ける空気を供給する空気供給部と、前記空気供給部から供給された空気を案内して前記加熱回転体及び前記加圧回転体により形成されるニップ部よりもシート搬送方向下流側から前記加熱回転体に向けて吹き出す空気案内部と、前記加熱回転体に当接し、前記空気案内部から吹き出された空気のうち、前記加熱回転体の回転方向下流側へ流れる空気をせき止める突き当て部材と、を備えたことを特徴とするものである。本発明のように、加熱回転体に突き当て部材を圧接させ、突き当て部材を位置決めすると共に、吹き出された空気のうち、加熱回転体の回転方向下流側へ流れる空気をせき止めることにより、空気を用いたシートの分離を安定して行うことができる。以下、本発明を実施するための形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるカラー画像形成装置の概略構成を示す図である。図1において、1はカラー画像形成装置、1Aはカラー画像形成装置本体以下、装置本体というである。装置本体1Aには、画像形成部1Bと、シートPを搬送するシート給送部1Cと、画像形成部1Bで形成されたトナー画像をシート給送部1Cにより給送されたシートPに転写する転写部1Dとを備えている。ここで、画像形成部1Bは、イエローY、マゼンタM、シアンC及びブラックBkの4つの画像形成ユニットUUa,Ub,Uc,Udにより構成される。なお、これら各画像形成ユニットUは、それぞれ像担持体としての感光体ドラム3、感光体ドラム表面を一様に帯電する帯電器2、帯電した感光体ドラム3に静電潜像を形成する露光装置5を備えている。さらに、各画像形成ユニットUは、感光体ドラム上の静電潜像を現像する現像装置4、感光体ドラム上のトナー像を後述する中間転写ベルト130に転写する1次転写ローラ24、感光体ドラム上の残留トナーを除去する感光体クリーナ6等を備えている。つまり、本実施の形態におけるカラー画像形成装置1は、画像形成部1Bとして4色の画像形成ユニットUを後述する中間転写ベルト上に並べて配置した中間転写タンデム方式のものである。なお、各画像形成ユニットUの形成する色は、これら4色に限定されるものではなく、また色の並び順もこの限りではない。シート給送部1Cは、シートPを収納するシート収納部である給紙カセット10と、給紙カセット10に収納されたシートPを送り出すシート給送ローラ11とを備えている。また、転写部1Dは、駆動ローラ15a、テンションローラ15b及び2次転写内ローラ14によって張架され、矢印方向に感光体ドラム3と同じ周速度をもって回転駆動される中間転写ベルト130を備えている。ここで、中間転写ベルト130は、1次転写ローラ24により与えられる所定の加圧力及び静電的負荷バイアスにより、感光体ドラム上に形成されたトナー像が転写されるものである。また、略対向する2次転写内ローラ14及び2次転写外ローラ13により形成される2次転写部において所定の加圧力と静電的負荷バイアスを与えることでシートPへ未定着画像を吸着させるものである。このような構成のカラー画像形成装置1において、画像を形成する際には、まず、予め帯電器2により感光体ドラム3の表面が一様に帯電される。この後、画像データが、装置本体1A内部の所定位置に設けられたCPU演算制御部210で受信されて露光装置5に伝送される。ここで、露光装置5は、まず、送られてきた画像情報の信号に基づいて光源装置からレーザ光を発光し、この後、レーザ光をポリゴンミラーを回転して走査し、その走査光の光束を反射ミラーによって偏向する。次に、偏向したレーザ光をfθレンズにより、反時計回りの方向に回転する感光体ドラム3に対して照射することにより、感光体ドラム表面に潜像が形成される。次に、このようにして感光体ドラム3上に形成された静電潜像に対して、現像装置4によるトナー現像が行われ、感光体ドラム上にトナー像が形成される。この後、1次転写ローラ24により所定の加圧力及び静電的負荷バイアスが与えられ、中間転写ベルト130上にトナー像が転写される。なお、感光体ドラム3上に僅かに残った転写残トナーは感光体クリーナ6により回収され、再び次の画像形成に備える。ここで、画像形成部1Bの各画像形成ユニットUによる画像形成は、中間転写ベルト上に1次転写された上流のトナー像に重ね合わせるタイミングで行われる。この結果、最終的にはフルカラーのトナー像が中間転写ベルト130上に形成される。また、シートPは、給紙カセット10からシート給送ローラ11により搬送された後、レジストローラ12へと搬送される。そして、このレジストローラ12において斜行補正やタイミング補正を行った後、略対向する2次転写内ローラ14及び2次転写外ローラ13により形成される2次転写部へと搬送される。この後、2次転写部において所定の加圧力と静電的負荷バイアスを与えることでシートP上にフルカラーのトナー像が2次転写される。なお、中間転写ベルト130上に残留したトナー及びその他の異物は、中間転写ベルト130の表面に当接しているクリーニングウエブ不織布を備えたクリーニング装置19により拭い取られる。次に、このようにトナー像が2次転写されたシートPは、シート搬送路Rによりシート上のトナー像を加熱定着させる定着装置30へと案内される。そして、この定着装置30において、略対向する加熱回転体の一例である加熱ローラ301と加圧回転体の一例である加圧ローラ303による所定の加圧力と、一般的にはヒータ等の熱源による加熱効果を加えてシートP上にトナーを溶融固着させる。なお、このようにして得られた定着画像を有するシートPは、この後、排紙トレイ120上に排出される。ここで、シートPの両面に画像を形成する場合には、切換部材110により反転パス111に導かれ、この後、シートPは反転ローラ112により反転されて両面パス113へと導かれる。そして、再びシートPはレジストローラ12、2次転写部、定着装置30を通過し、この際、裏面にトナー像が定着される。なお、このようにシートの裏面に画像が形成されるまでには切換部材110が切り換わっており、これにより両面定着されたシートPは排紙トレイ120上に排出される。図2は、本実施の形態に係る定着装置30の構成を示す図であり、定着装置30には、加熱ローラ301が両端を不図示のベアリングによって回転自在に取り付けられている。なお、この加熱ローラ301は、アルミニウムからなる中空の芯金301a、シリコーンゴム層301b及びPFAチューブからなる剥離層301cを有している。そして、この加熱ローラ301の内部には加熱ヒータ302が設けられており、この加熱ヒータ302によって内部を加熱することにより、加熱ローラ301の表面温度を適正な温度、例えば180°C程度に保つようにしている。加熱ローラ301の外周面には、外周面側から加熱ローラ301を加熱するための中空状の外部加熱ローラ308a,308bが、加圧手段309によって加熱ローラ301に圧接した状態で配置されている。ここで、この外部加熱ローラ308a,308bの内部には外部加熱ローラ308a,308bを加熱するための加熱ヒータ310a,310bが設けられている。そして、この加熱ヒータ310a,310bによって内部を加熱することにより、外部加熱ローラ308a,308bの表面温度を適正な温度、例えば230°C程度に保つようにしている。ここで、このような外部加熱ローラ308a,308bを加熱ローラ301に圧接することにより、後述するように、加熱ローラ301へエアを吹き付けるようにしても、加熱ローラ301の表面温度が下降するのを防ぐことができる。また、外部加熱ローラ308a,308bの外周面には外部加熱ローラ308a,308bを懸架ローラとして無端ベルト311が設けられており、さらに無端ベルト311に接するように、クリーニングローラ312が押圧された状態で配置されている。そして、加熱ローラ301に接している無端ベルト311に加熱ローラ上のオフセットトナーが付着した場合には、このクリーニングローラ312により無端ベルト311がクリーニングされる。また、定着装置30には、加圧ローラ303が両端を不図示のベアリングによって回転自在に取り付けられている。なお、この加圧ローラ303は、鉄からなる中空の芯金303a、シリコーンゴム層303b及びPFAチューブからなる剥離層303cを有している。そして、この加圧ローラ303の内部には、加熱ヒータ304が設けられており、この加熱ヒータ304によって内部を加熱することにより、加圧ローラ303の表面温度を適正な温度、例えば150°C程度に保つようにしている。なお、305は不図示の駆動手段によって回転する加圧カムであり、この加圧カム305の回転に伴って加圧ローラ303は加熱ローラ301に所定の圧力で圧接するよう付勢され、加熱ローラ301とニップ部Nを形成する。また、307はニップ部Nのシート搬送方向上流側へ配置され、定着装置30へシートを案内する入口ガイドである。ニップ部Nのシート搬送方向下流側には、エアを吹き付けて加熱ローラ301の表層に貼り付いたシートを加熱ローラ301から分離させるための空気分離部30Aと、加圧ローラ303の表層に貼り付いたシートを分離させるための分離爪314が配置される。この空気分離部30Aは、加熱ローラ301からシートを分離させるためにエアを供給する空気供給部である吹き付けファン315と、吹き付けダクト316を備えている。ここで、この吹き付けダクト316は、エア吹き付けファン315からのエアをエア吹き出し口313から吹き付けるものである。そして、吹き付けファン315から供給された空気を、吹き出す空気案内部である吹き付けダクト316のエア吹き出し口313の上端には、図3に示すように、加熱ローラ301に当接し、加熱ローラ301に対して従動回転可能な従動コロ320が設けられている。ここで、吹き付けダクト316の加熱ローラ側端加熱回転体側端に設けられた回転体である従動コロ320は表面をPFA等のフッ素樹脂によるコート層もしくはチューブが設けられている。これにより、従動コロ320に、加熱ローラ301の表面に付着したオフセットトナー等が付着することを防止することができる。なお、エア吹き出し口313のシート搬送方向下流には、エアにより分離されたシートを搬送するための搬送ローラ対317が配置されている。また、搬送ローラ対317のシート搬送方向上流側には搬送路318が設けられ、シート搬送方向下流側には搬送ガイド319a,319bから形成される搬送路319が設けられる。そして、本実施の形態においては、ニップ部Nからシートが排出された際、エア吹き付けファン315を駆動し、吹き付けダクト316を介してエア吹き出し口313から加熱ローラ301上の分離ポイントSPへエアを吹き付けるようにしている。なお、この分離ポイントSPは、加熱ローラ301のニップ部Nよりもシート搬送方向下流側の周面に設定されている。そして、このような分離ポイントSPにエアを吹き付けることにより、加熱ローラ301に貼り付いたシートを加熱ローラ301から分離させることができる。ここで、この分離ポイントSPに対するエア吹き付け方向は、分離ポイントSPにおける加熱ローラ表面の接線方向を0°とすると、ローラ中心方向に向かう方向に概ね5°~15°程度の角度とすることが好適である。そして、このような方向でエアを吹き付けることにより、エア吹き出し口313から吹き出したエアが加熱ローラ301表層に沿って流れるようになり、シートが加熱ローラ301に貼り付くように搬送された時でも確実にシートを分離させることができる。図4及び図5は、エア吹き出し口313から排出されたエアが進む方向を示している。なお、図4及び図5において、矢印の向きはエア吹き付けダクト316から吹き付けられるエアの向きを示し、矢印の大きさは強さを示している。図4は、従動コロ320がない場合のエアが進む方向を示しており、従動コロ320がない場合は、排出されたエアは加熱ローラ301周上をニップ方向に進むエアと、加熱ローラ301周上を加熱ローラ301の矢印で示す回転方向に進むエアに分岐する。なお、このように分岐して加熱ローラ301周上を加熱ローラ301の回転方向に進むエアの量は、エア吹き出し口313から吹き出すエアの総量の10~20もしくはそれ以上にも及ぶ。一方、本実施の形態のように、従動コロ320を設けた場合は、図5に示すように、加熱ローラ301に圧接する従動コロ320により、加熱ローラ301周上を加熱ローラ301の回転方向に進むエアをせき止めることができる。この結果、エアの加熱ローラ301の回転方向への漏れを防止することができ、全てのエアを、加熱ローラ301周上をニップ方向に進むように誘導することができる。例えば、従動コロ320を設け、エア吹き付け方向をローラ中心方向に向かう方向に10°傾けた方向に設定した場合、従動コロ320がない場合に比べてエア吹き出し口313から分離ポイントSPへ排出される風量は18増加した。そして、このような風量の増加に伴いシートを加熱ローラ310から分離する力が比例して大きくなった。また、本実施の形態のように、従動コロ320を加熱ローラ301に突き当てることにより、吹き付けダクト316を高精度で位置決めすることができる。これにより、エア吹き出し口313と加熱ローラ301との距離を、加熱ローラ301の条件に関わらず予め決められた距離をもって配置することができる。さらに、吹き付けダクト316のエア吹き出し口313と加熱ローラ301の分離ポイントSPとの角度を予め決められた値とすることができる。この結果、吹き付けダクト316のエア吹き出し口313から加熱ローラ301の分離ポイントSPに予め決められた値で空気を安定して吹き出すことができる。以上説明したように、吹き付けダクト316に従動コロ320を設けることにより、吹き付けダクト316を高精度で位置決めすることができると共に、吹き出された空気のうち、加熱ローラ301の回転方向下流側へ流れる空気をせき止めることができる。これにより、空気によるシートの分離を効率的に行うことができ、空気を用いたシートの分離を安定して行うことができる。次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。図6及び図7は、本実施の形態に係る画像形成装置に設けられた定着装置の構成を説明する図である。なお、図6及び図7において、既述した図2及び図3と同一符号は、同一又は相当部分を示している。図6及び図7において、322は無端ベルトであり、この無端ベルト322は、既述した第1の実施の形態で説明した第1回転体である従動コロ320と、吹き付けダクト316に沿って設けられた第2回転体である他の従動コロ321とに懸架されている。そして、この無端ベルト322は吹き付けダクト316の加熱ローラ側壁面の一部または全部を構成する。つまり、吹き付けダクト316の加熱ローラ回転方向下流側面をエア吹き付け方向に回転する無端ベルト322により形成している。そして、このように吹き付けダクト316の一部を無端ベルト322によって形成することにより、吹き付けられるエアを整流することができるので、有効開口面積を増大させ、安定してエアを効率よく吹き付けることができる。また、この無端ベルト322の表面には、PFA等のフッ素樹脂によるコート層もしくはチューブが設けられており、これにより加熱ローラ301表面に付着したオフセットトナー等が付着することを防止することができる。ここで、従動コロ320は無端ベルト322を介して加熱ローラ301の表面に当接している。そして、無端ベルト322と加熱ローラ301表面の摩擦により、無端ベルト322が従動コロ320、321上を回転し、それに伴い従動コロ320,321は無端ベルト322に従動回転する。なお、図6において、323は無端ベルト322に当接し、加熱ローラ301上のオフセットトナーを拭き取るためのクリーニングペーパである。そして、加熱ローラ301上のオフセットトナーが無端ベルト322上に付着した場合には、このクリーニングペーパ323により拭き取ることができる。ところで、このように無端ベルト322を設け、エア吹き付け方向をローラ中心方向に向かう方向に10°傾けた方向に設定した場合、無端ベルト322がない場合に比べてエア吹き出し口313から分離ポイントSPへ排出される風量は18増加した。そして、このような風量の増加に伴いシートを加熱ローラ310から分離する力が比例して大きくなった。また、無端ベルト322を加熱ローラ301に突き当てることにより、エア吹き出し口313の加熱ローラ301との距離を加熱ローラ301の条件に関わらず予め決められた距離をもって配置することができる。この結果、分離ポイントSPに対する風量をあらかじめ決められた値に安定させる。このように、加熱ローラ301に突き当て部材として無端ベルト322を圧接させることにより、吹き付けダクト内のエアの流れを整流し、より効率的なエアの供給を可能にすることで、空気を用いたシートの分離を安定して行うことができる。さらに、例えばトナー画像のトナー量が多い、シートの先端近くまでトナー画像がある、シートが薄いコート紙である、離型オイルを使用しない等の条件においても、画像、シート及び加熱ローラ等に損傷を与えることなく安定してシートの分離を行うことができる。なお、これまでの説明においては、加熱回転体及び加圧回転体として加熱ローラ及び加圧ローラを用いたローラ対方式の定着装置を例にあげたが、本発明は、これに限らない。例えば、回転体としてベルト及びローラを用いるローラベルト方式の定着装置や、回転体としてベルトを用いるベルト-ベルト方式の定着装置においても適用することができる。さらに、回転体対を備え、回転体対の一方の回転体にシートが、例えば静電的に密着している場合に、このシートを分離する必要がある場合にも、本発明を適用することもできる。"