"光を照射し、特定波長の光を通過させる発光基板と、前記発光基板と重なる領域に形成された溝を有し、前記発光基板が固定される取付ベースと、前記取付ベースの前記溝に充填され、前記特定波長の光を受けて硬化する接着剤と、前記発光基板から照射された光を集光するレンズと、を備えることを特徴とする光ヘッド。前記発光基板は、一方向に延びており、前記取付ベースは、複数の前記溝を有し、前記複数の溝は、前記発光基板の長手方向に並んでいることを特徴とする請求項1に記載の光ヘッド。前記取付ベースは、一端が前記溝とつながり、他端が前記取付ベースの表面にある貫通孔を有することを特徴とする請求項1に記載の光ヘッド。前記取付ベースは、前記溝を有し、前記発光基板を支持する複数のブロックと、前記複数のブロックを支持する支持プレートと、を有することを特徴とする請求項1に記載の光ヘッド。感光体と、光を照射し、特定波長の光を通過させる発光基板と、前記発光基板と重なる領域に形成された溝を有し、前記発光基板が固定される取付ベースと、前記取付ベースの前記溝に充填され、前記特定波長の光を受けて硬化する接着剤と、前記発光基板から照射された光を前記感光体に導き、前記感光体を露光するレンズと、前記感光体の露光面に現像剤を供給する現像器と、を備えることを特徴とする画像形成装置。前記取付ベースは、一端が前記溝とつながり、他端が前記取付ベースの表面にある貫通孔を有することを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。光を照射する発光基板を取付ベースに重ね、前記取付ベースのうち、前記発光基板と重なる領域に形成された溝に対して、前記溝および前記取付ベースの表面をつなぐ貫通孔を用いて、接着剤を充填し、紫外線が前記発光基板を通過して前記溝内の接着剤に到達することにより、前記接着剤を硬化させることを特徴とする光ヘッドの製造方法。発光基板および取付ベースの間に隙間があれば、発光基板の熱が取付ベースに逃げにくくなる。本発明の実施形態である光ヘッドは、光を照射し、特定波長の光を通過させる発光基板と、前記発光基板と重なる領域に形成された溝を有し、前記発光基板が固定される取付ベースと、前記取付ベースの前記溝に充填され、前記特定波長の光を受けて硬化する接着剤と、前記発光基板から照射された光を集光するレンズと、を備える。第1実施形態図1は、画像形成装置の内部構造を示す図である。画像形成装置100は、スキャナ部1およびプリンタ部2を有する。スキャナ部1は、原稿Oの画像を読み取る。プリンタ部2は、用紙に画像を形成する。原稿Oは、原稿台ガラス7に載せられ、原稿Oの読み取り面は、原稿台ガラス7に接触する。カバー8は、原稿台ガラス7を閉じる位置と、原稿台ガラス7を開く位置との間で回転する。カバー8が原稿台ガラス7を閉じるとき、カバー8は、原稿Oを原稿台ガラス7に押し付ける。光源9は、原稿Oに向けて光を照射する。光源9の光は、原稿台ガラス7を透過して原稿Oに到達する。原稿Oからの反射光は、ミラー10,11,12の順で反射し、集光レンズ5に導かれる。集光レンズ5は、ミラー12からの光を集光して、光電変換素子6の受光面に結像させる。光電変換素子6は、集光レンズ5からの光を受けて、電気信号アナログ信号に変換する。光電変換素子6の出力信号は、所定の信号処理が施された後、光ヘッドである光プリンタヘッド13に出力される。所定の信号処理とは、原稿Oの画像データデジタルデータを生成するための処理である。光電変換素子6としては、例えば、CCDセンサやCMOSセンサを用いることができる。第1キャリッジ3は、光源9およびミラー10を支持しており、原稿台ガラス7に沿って移動する。第2キャリッジ4は、ミラー11,12を支持しており、原稿台ガラス7に沿って移動する。第1キャリッジ3および第2キャリッジ4は、独立して移動し、原稿Oから光電変換素子6までの光路長を一定に維持する。原稿Oの画像を読み取るとき、第1キャリッジ3および第2キャリッジ4は、一方向に移動する。第1キャリッジ3および第2キャリッジ4が一方向に移動する間、光源9は、原稿Oに光を照射する。原稿Oからの反射光は、ミラー10~12および集光レンズ5によって、光電変換素子6に結像する。原稿Oの画像は、第1キャリッジ3および第2キャリッジ4の移動方向において、1ライン毎に順次読み取られる。プリンタ部2は、画像形成部14を有する。画像形成部14は、給紙カセット21から搬送された用紙Sに対して、画像を形成する。給紙カセット21に収容された複数の用紙Sは、搬送ローラ22および分離ローラ23によって、1枚ずつ分離されて、画像形成部14に向かう。用紙Sは、搬送路Pを移動しながら、レジストローラ24に到達する。レジストローラ24は、所定のタイミングにおいて、用紙Sを画像形成部14の転写位置に移動させる。搬送機構25は、画像形成部14によって画像が形成された用紙Sを、定着器26に移動させる。定着器26は、用紙Sを加熱することにより、画像を用紙Sに定着する。排紙ローラ27は、画像が定着した用紙Sを、排紙トレイ28に移動させる。次に、画像形成部14の動作について説明する。感光ドラム15の周囲には、光プリンタヘッド13、帯電器16、現像器17、転写チャージャ18、剥離チャージャ19およびクリーナ20が配置されている。感光ドラム15は、矢印D1の方向に回転する。帯電器16は、感光ドラム15の表面を帯電させる。光プリンタヘッド13は、帯電後の感光ドラム15を露光する。光プリンタヘッド13は、複数の光ビームを感光ドラム15の露光位置に到達させる。光プリンタヘッド13からの光ビームが感光ドラム15に到達すると、露光部分での電位が低下し、静電潜像が形成される。現像器17は、感光ドラム15の表面に現像剤を供給して、感光ドラム15の表面に現像剤像を形成する。感光ドラム15の回転によって、現像剤像が転写位置に到達すると、転写チャージャ18は、感光ドラム15上の現像剤像を用紙Sに転写する。剥離チャージャ19は、用紙Sを感光ドラム15から剥離する。クリーナ20は、感光ドラム15の表面に残留した現像剤を取り除く。感光ドラム15が回転している間、静電潜像の形成と、現像剤像の形成と、現像剤像の転写と、残留した現像剤像のクリーニングを連続して行うことができる。すなわち、用紙Sに画像を形成する動作を連続して行うことができる。光プリンタヘッド13の構造について、図2および図3を用いて具体的に説明する。図2は、光プリンタヘッド13の断面図である。図3は、発光基板および取付ベースの分解図である。図2および図3において、X軸、Y軸およびZ軸は、互いに直交する軸である。他の図面においても、X軸、Y軸およびZ軸の関係は同様である。発光基板132は、図3に示すように、X方向に延びており、複数の発光点131を有する。複数の発光点131は、発光基板132の表面にあり、発光基板132の長手方向X方向に並んでいる。発光基板132の表面は、平坦な面である。例えば、画像形成部14によって形成される画像の解像度が1200dpiであれば、1インチ当たり、1200個の発光点131を設けることができる。本実施形態では、複数の発光点131を1列に並べているが、複数の発光点131を複数列に並べることもできる。発光点131としては、例えば、有機エレクトロルミネッセンス素子やLEDLightEmittingDiodeを用いることができる。発光基板132は、ガラスで形成することができる。発光基板132は、配線が接続される領域R1を有し、配線は、発光点131の駆動信号を送る。発光点131が光を照射するとき、熱が発生し、発光基板132に熱が溜まることがある。取付ベース133は、発光基板132を支持しており、例えば、樹脂や金属で形成することができる。取付ベース133は、発光基板132の裏面と接触する。発光基板132の裏面は、平坦な面であり、発光基板132と接触する取付ベース133の面133aも平坦な面である。取付ベース133を金属で形成すれば、発光点131の発光時に発光基板132で発生した熱を取付ベース133に逃がしやすくなる。取付ベース133は、発光基板132と接触する面133aにおいて、複数の溝133bを有する。複数の溝133bは、取付ベース133の長手方向X方向に並んでいる。溝133bには、接着剤が充填される。接着剤としては、紫外線の照射を受けて硬化する接着剤が用いられる。複数の溝133bは、領域R2の内側にある。領域R2は、取付ベース133に対して発光基板132が重なる領域である。溝133bは、領域R2の内側にあればよく、溝133bの数、位置およびサイズは、適宜設定できる。溝133bのサイズとは、溝133bの開口面積である。1つの溝133bを設けるだけでもよい。1つの溝133bを設けるときには、発光基板132の長手方向X方向における領域R2の中央に設けることが好ましい。接着剤は、溝133bに充填するだけでなく、発光基板132のエッジ、言い換えれば、領域R2の外縁に沿って、接着剤を塗布することができる。図2に示すように、発光点131から射出した光は、セルフォックレンズアレイ134に入射する。セルフォックレンズアレイ134は、複数のセルフォックレンズを有しており、複数のセルフォックレンズは、発光基板132の長手方向X方向に沿って並んでいる。各発光点131から射出した光は、対応するセルフォックレンズに入射する。セルフォックレンズアレイ134は、複数の発光点131からの複数の光拡散光を集光して、感光ドラム15の露光位置に到達させる。露光位置では、所望の解像度のスポット光が形成される。レンズホルダ135は、セルフォックレンズアレイ134を保持する。次に、発光基板132および取付ベース133を固定する方法について説明する。図4に示すように、取付ベース133を作業台200に固定する。図5に示すように、ディスペンサ300を用いて、取付ベース133の溝133bに接着剤136を充填する。接着剤136は、溝133bに収まるように充填される。取付ベース133は、複数の溝133bを有しているため、各溝133bに対して接着剤136を充填する。図6に示すように、取付ベース133に発光基板132を重ねる。接着剤136は、発光基板132に接触する。図7に示すように、治具201を用いて、発光基板132を取付ベース133に押し付ける。発光基板132を取付ベース133に押し付けることにより、接着剤136が発光基板132と接触しやすくなる。図8に示すように、治具201が発光基板132を取付ベース133に押し付けた状態において、紫外線照射器301は、接着剤136に向けて紫外線を照射する。紫外線の照射は、各溝133bに充填された接着剤136に対して行われる。紫外線照射器301から照射された紫外線は、発光基板132を通過して、接着剤136に到達する。発光基板132は、ガラスで形成されており、紫外線を通過させることができる。発光基板132は、紫外線を通過させることができればよく、発光基板132の材料は、適宜選択できる。接着剤136は、紫外線を受けて硬化することにより、発光基板132を取付ベース133に固定できる。治具201を取り除いても、発光基板132は、取付ベース133に対して動くことはない。紫外線の照射時間や照射範囲は、接着剤136を十分に硬化させることを考慮して、適宜設定できる。本実施形態によれば、溝133bに充填された接着剤136を用いて、発光基板132を取付ベース133に固定することができる。接着剤136は、取付ベース133のうち、発光基板132と重なる領域R2内図3参照にあるため、発光基板132を取付ベース133に沿って固定しやすくなる。発光基板132は取付ベース133に沿って固定されるため、発光基板132が撓むのを抑制できる。発光基板132の撓みを抑制すれば、複数の発光点131が光の照射方向Z方向においてずれてしまうのを防止できる。複数の発光点131の位置がZ方向でずれてしまうと、セルフォックレンズアレイ134による集光特性が変化してしまい、感光ドラム15の露光位置にバラツキが発生するおそれがある。本実施形態では、複数の発光点131から感光ドラム15の露光位置までの光路長を揃えることができ、露光位置のバラツキを防止できる。本実施形態の変形例として、図9および図10に示す取付ベース133を用いることができる。図9は、取付ベースの一部を示す外観図であり、図10は、図9のA-A断面図である。取付ベース133は、溝133bと、溝133bに接続された2つの貫通孔133cを有する。貫通孔133cは、取付ベース133の厚み方向Z方向に延びている。貫通孔133cの一端は、溝133bと繋がっており、貫通孔133cの他端は、取付ベース133の裏面133dで露出している。2つの貫通孔133cのうち、一方の貫通孔133cは、溝133bに接着剤136を充填するために用いることができる。他方の貫通孔133cは、溝133bから溢れた接着剤136を取付ベース133から排出させるために用いることができる。貫通孔133cの数は、適宜選択することができる。貫通孔133cの一端が溝133bとつながり、貫通孔133cの他端が取付ベース133の外面に露出していればよい。1つの貫通孔133cを設けるだけでもよい。図9および図10に示す取付ベース133を用いるとき、取付ベース133に発光基板132を予め重ねる。発光基板132は、取付ベース133の溝133bを塞ぐ。発光基板132が取付ベース133からずれないように、治具201を用いて、発光基板132を取付ベース133に押し付けておくことが好ましい。取付ベース133および発光基板132を重ねた状態において、一方の貫通孔133cから溝133bに接着剤136を充填する。溝133bが接着剤136で満たされると、溝133bから溢れた接着剤136は、他方の貫通孔133cに移動し、取付ベース133の外部に排出される。溝133bに充填された接着剤136に紫外線を照射して接着剤136を硬化させることにより、発光基板132を取付ベース133に固定することができる。図9および図10に示す構成によれば、発光基板132が溝133bを塞いでいるため、溝133bだけに接着剤136を充填しやすくなる。第2実施形態図11は、本実施形態である発光基板および取付ベースの外観図である。発光基板132は、複数の発光点131を有する。取付ベース133は、3つのブロック1331と、3つのブロック1331を支持する支持プレート1332とを有する。ブロック1331は、支持プレート1332と直交する方向Y方向に延びる。支持プレート1332は、Z方向に延びる3つのガイド溝1332aを有しており、ブロック1331は、ガイド溝1332aに沿って移動する。ブロック1331がガイド溝1332aに沿って移動することにより、Z方向における発光基板132の位置高さを調整することができる。ネジ1333は、ブロック1331および支持プレート1332を貫通しており、ネジ1333の先端は、ナットと噛み合う。ネジ1333が一方向に回転すれば、ネジ1333の頭およびナットがブロック1331および支持プレート1332を挟み、ブロック1331を支持プレート1332に固定できる。ネジ1333が他方向に回転すれば、ネジ1333の頭およびナットの間隔が広がり、ブロック1331は、ガイド溝1332aに沿って移動することができる。支持プレート1332は、長手方向の両端に穴1332bを有する。穴1332bは、支持プレート1332を治具に取り付けるために用いられる。図12に示すように、ブロック1331は、発光基板132と接触する面に、溝1331aを有する。溝1331aは、ブロック1331の長手方向Y方向に延びており、発光基板132と重なる。溝1331aには、接着剤が充填される。接着剤としては、紫外線を受けて硬化する接着剤を用いることができる。ブロック1331は、2つの切り欠き1331bを有しており、切り欠き1331bは、ブロック1331の長手方向Y方向に延びている。切り欠き1331bは、Z方向におけるブロック1331の位置を調整するために用いられる。本実施形態では、3つのブロック1331が発光基板132を支持しているが、ブロック1331の数は、2つ以上であればよい。例えば、2つのブロック1331を用いるときには、2つのブロック1331は、発光基板132の両端側を支持することができる。図13は、発光基板132の高さを調整するための治具400を示す。治具400は、ピン401を有しており、ピン401は、支持プレート1332の穴1332bに挿入される。ピン401が穴1332bに進入することにより、治具400のフレーム402に対して支持プレート1332を位置決めできる。クランプ403は、支持プレート1332をフレーム402に押し付けるために用いられる。クランプ403が図13に示す位置にあるとき、支持プレート1332は、フレーム402に押し付けられている。クランプ403が矢印D2の方向に回転すれば、支持プレート1332をフレーム402から取り外すことができる。治具400は、3つのダイヤルゲージ404を有しており、ダイヤルゲージ404は、取付ベース133のブロック1331に対応して設けられている。ダイヤルゲージ404は、Z方向におけるブロック1331の位置高さを測定するために用いられる。ステージ405は、フレーム402に対して矢印D3の方向に移動する。グリップ406は、矢印D4の方向に回転することができ、ステージ405を矢印D3の方向に移動させるために操作される。グリップ406およびステージ405は、動力伝達機構を介して接続されており、動力伝達機構は、グリップ406の操作力を、ステージ405の駆動力に変換する。グリップ406が一方向に回転すれば、ステージ405が上方に移動し、グリップ406が他方向に回転すれば、ステージ405が下方に移動する。一対のチャック407は、ステージ405に取り付けられており、ステージ405の移動に応じて移動する。一対のチャック407は、矢印D5の方向に移動し、一対のチャック407の間隔が変化する。一対のチャック407の間隔を狭くすると、チャック407の先端は、ブロック1331の切り欠き1331bと係合する。チャック407が切り欠き1331bと係合しているとき、ステージ405が矢印D3の方向に移動すれば、ブロック1331の高さを調整できる。3つのブロック1331に対応したグリップ406を操作して、ブロック1331の高さを調整することにより、3つのブロック1331の高さを揃えることができる。次に、発光基板132を取付ベース133に固定する方法について説明する。取付ベース133は、治具400に取り付けておく。図14に示すように、ダイヤルゲージ404を用いて、ブロック1331の高さを測定する。高さの測定は、3つのブロック1331に対して行う。3つのブロック1331の高さがずれているときには、ブロック1331の高さ調整を行う。一対のチャック407は、各ブロック1331の切り欠き1331bと係合している。図15に示すように、ネジ1333を一方向に回転させることにより、支持プレート1332に対するブロック1331の固定を解除する。ブロック1331の固定を解除すると、ブロック1331は、支持プレート1332のガイド溝1332aに沿って移動することができる。グリップ406を操作することにより、ステージ405を駆動する。図16に示すように、一対のチャック407によって挟まれたブロック1331は、ステージ405の移動に応じて移動する。3つのブロック1331の高さが揃えば、ネジ1333を回転させることにより、ブロック1331を支持プレート1332に固定する。図17に示すように、ブロック1331の溝1331aに接着剤136を充填する。接着剤136は、溝1331aを埋める。図18に示すように、ブロック1331に発光基板132を乗せる。接着剤136は、発光基板132と接触する。発光基板132をブロック1331に押し付ければ、接着剤136を発光基板132に接触させやすくなる。図19に示すように、紫外線照射器301は、発光基板132の上方から紫外線を照射する。紫外線照射器301から照射された紫外線は、発光基板132を通過して、接着剤136に到達する。接着剤136は、紫外線の照射を受けて硬化する。接着剤136が硬化することにより、発光基板132がブロック1331に固定される。本実施形態では、紫外線が発光基板132を通過して接着剤136に到達することにより、発光基板132およびブロック1331が重なった領域内にある接着剤136を硬化させることができる。3つのブロック1331の高さを揃えることにより、発光基板132を平面に沿って配置することができる。発光基板132を平面に沿って配置することにより、複数の発光点131から感光ドラム15までの光路長を揃えることができる。本実施形態では、支持プレート1332に対してブロック1331が移動するが、ブロック1331および支持プレート1332を一体的に形成することができる。上述した実施形態において、接着剤136は、光の照射を受けて硬化するものであればよい。光の波長は、接着剤136の硬化特性に応じて変更すればよい。接着剤136として、例えば、可視光を受けて硬化する接着剤を用いることができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。"