空気圧式廃棄物搬送システムにおける方法であって、該搬送システムは、廃棄物材料の少なくとも1つの投入点61と、該投入点61に接続することができる材料搬送パイプ100と、搬送される前記材料を搬送空気から分離する分離装置又はコンテナー25と、また、少なくとも材料の搬送中に前記搬送パイプ100内で圧力差及び/又は搬送空気流を達成する、少なくとも1つの真空源を含む手段とを備え、前記真空源1は、車両又はトレーラー等の移動手段2内に配置され、廃棄物搬送システムに接続され、廃棄物材料の移送に必要とされる部分真空/圧力差が前記システム内で達成され、その場合、廃棄物材料は前記搬送パイプ100、100A、100B、100C、100D、100E、100Fに沿って、前記真空源を移動させる前記手段2とは別個のコンテナーである前記コンテナー25へ移送されることを特徴とする、空気圧式廃棄物搬送システムにおける方法。前記方法において、前記コンテナー25は空にするために前方へ第2の運搬手段により移送されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記方法において、前記移動手段2を移動させるのに用いられる駆動装置32を用いて、前記真空源1の部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すことを特徴とする、請求項1に記載の方法。エネルギーネットワークからその駆動力を受ける駆動装置32を用いて、前記真空源の前記部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すことを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の方法。前記真空源1は複数の異なる廃棄物搬送システムの前記真空源として用いられ、その場合、前記真空源1は、各廃棄物搬送システムに近接した前記移動手段2により移送され、接続手段によって前記廃棄物搬送システムに接続されることを特徴とする、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の方法。前記廃棄物搬送システムと接続している前記真空源1の動作間隔は、前記コンテナー25を空にする間隔よりも長いことを特徴とする、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の方法。前記材料搬送配管は、少なくとも主搬送パイプ100と、該主搬送パイプ100に接続することができる分岐搬送パイプ100A、100B、100C、100D、100E、100Fとを含むことを特徴とする、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法。前記方法において、廃棄物材料を、材料の前記投入点61から前記搬送パイプ100内に給送し、前記投入点は、廃棄物容器又は廃棄物シュート等の廃棄物の前記投入点であることを特徴とする、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の方法。前記方法において、前記廃棄物搬送システムは特定エリア又は用地の廃棄物搬送システムであることを特徴とする、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の方法。廃棄物材料は、廃棄物投入点61の後、かつ前記搬送パイプ100の前に、重力、及び/又は前記真空源1が作り出す吸引若しくは前記圧力差によって少なくとも部分的に、材料成形機64、好ましくは回転成形機に導くことによって、形を整えられることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の方法。廃棄物搬送システムであって、該搬送システムは、廃棄物材料の少なくとも1つの投入点61と、該投入点61に接続することができる材料搬送パイプ100と、搬送される前記廃棄物材料を搬送空気から分離する分離装置又はコンテナー25と、また、少なくとも材料の搬送中に前記搬送パイプ100内で圧力差及び/又は搬送空気流を達成する、少なくとも1つの真空源を含む手段とを備え、前記真空源1は、車両又はトレーラー等の移動手段2内に配置され、その部分真空発生器の吸引側を材料搬送システムに接続する接続手段を備えており、そのため、材料の移送に必要とされる部分真空/圧力差が達成されて、廃棄物材料を前記搬送パイプ100、100A、100B、100C、100D、100E、100Fに沿って、前記真空源を移動させる前記手段2とは別個のコンテナーである前記コンテナー25へ移送することができることを特徴とする、廃棄物搬送システム。前記コンテナー25は運搬コンテナーであり、空にするために外方へ運搬手段により運搬されるように適合されていることを特徴とする、請求項11に記載のシステム。前記移動手段2の駆動装置32は、前記真空源1の部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すように適合されていることを特徴とする、請求項11又は12に記載のシステム。前記駆動装置32は、エネルギーネットワークからその駆動力を受けるように、また、前記真空源の前記部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すように適合されていることを特徴とする、請求項11又は12に記載のシステム。前記真空源1は複数の異なる廃棄物搬送システムの真空源として機能するように適合されており、そのため、前記真空源は、各廃棄物搬送システムに近接した前記移動手段2により移送されて、接続手段によって前記廃棄物搬送システムに接続されることを特徴とする、請求項11乃至14のいずれか一項に記載のシステム。廃棄物材料の前記投入点61は、廃棄物容器又は廃棄物シュート等の廃棄物の前記投入点であることを特徴とする、請求項11乃至15のいずれか一項に記載のシステム。前記材料搬送配管は、少なくとも主搬送パイプ100と、該主搬送パイプ100に接続することができる分岐搬送パイプ100A、100B、100C、100D、100E、100Fとを含むことを特徴とする、請求項11乃至16のいずれか一項に記載のシステム。前記廃棄物搬送システムは特定エリア又は用地の廃棄物搬送システムであることを特徴とする、請求項11乃至17のいずれか一項に記載のシステム。前記システムにおいて、前記コンテナー25は、地上高さ位置へ/地上高さ位置から、該コンテナーの上昇/下降装置200によって上昇/下降するように構成されることを特徴とする、請求項11乃至18のいずれか一項に記載のシステム。接続手段29が前記搬送パイプ100に形成されており、分岐連結部26のカウンターパート27が前記コンテナー25の上部に形成されており、前記接続手段29及び前記カウンターパート27はともにクイックカップリングを形成し、その場合、前記クイックカップリングは前記コンテナー25の上昇及び下降の際に自動的に開く及び/又は閉じることを特徴とする、請求項19に記載のシステム。前記コンテナー25にはプレス機が設けられることを特徴とする、請求項11乃至20のいずれか一項に記載のシステム。材料成形機64、好ましくは回転成形機が、廃棄物投入点61と接続して、又は該廃棄物投入点61の後、かつ前記搬送パイプ100の前に配置されることを特徴とする、請求項11乃至21のいずれか一項に記載のシステム。廃棄物搬送システム用の真空源であって、部分真空発生器と、該部分真空発生器の駆動装置と、また、該真空源を材料搬送システムに接続する手段とを備え、該真空源1は、車両又はトレーラー等の移動手段2内に配置されることを特徴とする、廃棄物搬送システム用の真空源。前記移動手段は車両であり、該移動手段の前記駆動装置32は、前記真空源1の前記部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すように適合されていることを特徴とする、請求項23に記載の真空源。前記真空源の前記駆動装置32は電気モーターであり、その駆動力をエネルギーネットワークから受けるように、また、前記真空源の前記部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すように適合されていることを特徴とする、請求項23に記載の真空源。前記真空源の前記部分真空発生器31の駆動シャフト33が、クイックカップリング34、36によって前記移動手段2の前記駆動装置32から出ているカルダンシャフト35に接続されるように構成されることを特徴とする、請求項23又は24に記載の真空源。前記移動手段2は少なくとも部分的に電動式の駆動モーターにより動作する車両であり、該駆動モーターの蓄電池は前記真空源が用いられると充電するように適合されていることを特徴とする、請求項23乃至26のいずれか一項に記載の真空源。図1は、材料搬送パイプ100を備える空気圧式材料搬送システムの一部を示し、材料搬送パイプの側部に沿って、少なくとも1つの、通常は多くの投入点61が配置されている。投入点61は、搬送されることが意図される材料、より具体的には廃棄物材料の送り込みステーションであり、このステーションから、搬送されることが意図される材料、より具体的には家庭廃棄物等の廃棄物材料が搬送システム内に給送される。送り込みステーション61は廃棄物シュートであるものとすることもでき、この廃棄物シュート内に、建物の様々な階の投入開口部から材料が給送される。システムは複数の送り込みステーション61を備えることができ、この送り込みステーションから、搬送されることが意図される材料が搬送配管100、100A、100B、100C、100D、100E内に給送される。送り込みステーション61は図ではドットで示されており、この場合、送り込みステーションに接続している可能性のある弁手段60等の遮断手段を開閉することによって材料を投入点61から搬送パイプ100内へ搬送することができる。図1aは、本発明によるシステムの実施態様において用いられる1つの投入点61と、この投入点の排出弁60とをより詳細に示している。図1bは、本発明によるシステムの投入点61の第2の実施態様を示し、この第2の実施態様では、駆動装置65によって駆動される材料成形機64、好ましくは回転成形機も投入点に接続される。材料成形機によって、廃棄物材料をコンパクトにすることができるか、又は別様により良好に搬送パイプに適するように形を整えることができる。従来の搬送配管材料成形機を伴わないの直径が500mm程度であるのに対し、材料成形機を用いることによって、搬送パイプの直径は通常、150mm乃至300mm程度、好ましくは200mm程度まで縮小することができる。材料成形機は、例えばフィンランド特許出願公開第20100203号、フィンランド特許出願公開第20105145号及びフィンランド特許出願公開第20105570号に提示されている。投入点は、弁側が、搬送パイプ100、又は搬送パイプに接続しているパイプに接続されている。通常、搬送配管は主搬送パイプ100を備えており、複数の分岐搬送パイプ100A、100B、100C、100D、100E、100Fが主搬送パイプに接続することが可能とされてきており、更に複数の送り込みステーション61が分岐搬送パイプに接続することが可能とされてきている。搬送パイプ100は、一実施態様では運搬コンテナーでもある収集コンテナー25に接続することができる。接続手段29が搬送パイプ100に形成されており、分岐継手26にあるカウンターパート27がコンテナー25の上部に形成されている。接続手段29及びカウンターパート27はともにクイックカップリングを形成する。図3の実施形態におけるような可撓性ホース部28が搬送パイプ100と接続部29との間にあるものとすることができる。第2の接続部24がコンテナー25に形成されており、第2の接続部24へ、真空源から出ているパイプ又はホースをカウンターパート23により接続することができる。本発明によれば、真空源1は移動式である。図2の実施形態によれば、真空源1は車両2に配置されている移動式機器である。車両2を例えば小型ローリー若しくはバンとすることができるか、又は、真空源1を、車両によって牽引することができるトレーラー内に配置することができる。図2の真空源1は、真空ポンプのような部分真空発生器31と、この部分真空発生器31を駆動する駆動装置32とを含むポンプユニット3を備える。部分真空発生器の吸引側は、第1の動作段階では媒体経路5を介してコンテナー25に接続される。この場合では、材料をコンテナー25及び搬送配管100、100A、100B、100C、100D、100E、100Fに搬送するのに必要とされる吸引/圧力差を達成することができる。部分真空発生器31と運搬コンテナー25との間には粒子分離器のような分離装置4があり、この分離装置において、搬送空気中の粒子の一部が例えば速度の低下及び遠心力に起因して搬送空気から分離される。分離された粒子は分離装置4の下部の底面に残り、そこから、それらの粒子を例えば運搬コンテナー内へ吹き出すことによって取り除くことができる。移動式真空源1は、コンテナー25と、ホース21に配置されているカウンターパート23との第2の接続部24に接続することができ、このホース21は第2の端において、真空源の、カウンターパート22との接続部10につながれる。真空源1の接続部10から分離装置4の上部にかけて媒体接続部17がある。図の実施形態では、媒体接続部17には弁手段16が設けられている。また、第2の媒体接続部7が図の実施形態では分離手段4の上部に配置されており、この媒体接続部は弁6によって部分真空発生器31の吸引側の媒体経路5に接続することができる。部分真空発生器31の吹き出し側には出口ラインへの媒体経路11があり、この媒体経路11には図の実施形態では弁手段12とフィルター手段及び音減衰手段13とが設けられている。第2の実施形態によれば、出口ラインは、例えば移動式真空源の出口ラインに、外方への吹き出しパイプのための連結点を配置することによって、真空源から遠くへつなぐことができる。この場合、部分真空発生器に近接した、例えば道路の高さ位置での排出空気の外方への吹き出しは、外方への吹き出しパイプを例えば用地の屋上まで遠くにつなぐことによって回避することができる。移動式真空源の部分真空発生器の吹き出し側はこの場合では、例えばホース及びクイックカップリングによって外方への吹き出しパイプに接続することができる。部分真空発生器は、必要であれば、媒体経路11、14、7を介して分離装置4に吹き込むように接続することができる。この場合、外方への吹き出しパイプの弁12は閉じており、媒体経路14における弁は開いている。吹き出しを用いて、例えば、分離装置4において収集された粒子をパイプ8に沿って接続部10を介して部分真空発生器から、例えばコンテナー25又は何らかの他の空いている場所に移送することができる。対応する接続部を介して、真空源を、コンテナー25を介して又は直接、搬送配管100内へ吹き出すようにさせることもできる。真空源の駆動装置32はモーター、例えば電気モーターとすることができる。必要とされる電気はこの場合では例えば、空にされる材料搬送システムに近接して最適に位置している、電力ネットワークのソケットから得られる。搬送車等の移動手段2もまた、電気モーターによって全体的に又は部分的に駆動することができ、その場合、その蓄電池は、部分真空発生器31が用いられると同時に充電することができる。図4の実施形態では、部分真空発生器の駆動装置32は車両2のモーターである。車両のカルダンシャフトが、クイックカップリング36、38によって互いに接続することができる2つの部品35、37から形成されている。カルダンシャフトの第1の部品35が、クイックカップリング36、38から分離したときに第2のクイックカップリングを介して部分真空発生器31の駆動シャフト33への接続に移るカルダンシャフトの第1の部品35のこの位置は図4において点線で示されていることができるように、部分真空発生器31の駆動シャフト33が配置されている。この場合、車両2のモーターを部分真空発生器31の駆動装置32として用いることができる。図4の実施態様によれば、部分真空発生器は、電流が電力ネットワークから利用可能でない場合であっても作業現場において使用することができる。送り込まれる材料は、搬送配管100、100A、100B、100C、100Dに沿ってコンテナー25に搬送され、このコンテナー25において、移送される材料が例えば速度の低下及び遠心力に起因して搬送空気から分離される。図1の実施形態では、ライン弁101A、101B、101C、101D、101E、101Fによって主搬送パイプ100に対して分離又は接続することができる複数の分岐パイプ100A、100B、100D、100E、100Fが、主搬送パイプ100に接続されている。この場合、搬送配管の特定のエリアの投入点61を空にすること、及びそれらの材料を搬送配管に沿ってコンテナー25内へ搬送することを調節することができる。搬送配管は異なる形状を有することもできる。搬送配管及び真空源は、一実施形態によれば、回路を含むように接続することができ、その場合、真空源の吹き出し側もまた、搬送空気を回路内で循環させることができるように搬送配管により媒体接続部に接続することができる。コンテナー25は、地表面上、又は別個のスペース、例えば図1及び図2の実施形態に従って地表面下に、図3に従って配置することができる。コンテナー25は、空にするために、通常のローリー又は何らかの他の車両により運搬することができる。上昇/下降装置200が地下現場に接続されている。上昇/下降装置は、真空源をコンテナーのカウンターパートに接続する遮断手段202が設けられている開口部201を含む。コンテナー25は、満杯になると、空にするために運ばれるように、昇降装置200により例えば地上の高さ位置まで上昇する。対応して、空になったコンテナーはその現場に置かれ、上昇/下降装置により下降して戻る。他方で、運搬目的から空にするために、コンテナーを例えば地上の高さ位置まで下降させることが考えられ得る。接続手段29が搬送パイプ100に形成されており、分岐連結部26のカウンターパート27がコンテナー25の上部に形成されている。接続手段29及びカウンターパート27はともに、例えばクイックカップリングを形成し、その場合、クイックカップリングはコンテナーの上昇及び下降の際に自動的に開く及び/又は閉じる。図は、通常のコンテナー25を示しているが、コンテナー25にはプレス機が設けられているものとすることもできるか、又は、その場合、現場が、コンテナーが接続されるプレス機を有することもできる。配管に適合しない大きなサイズの廃棄物を送り込むことが望まれる場合、充填開口部をコンテナー内に、例えばコンテナーの上部内に作ることもできる。この場合、大きなサイズの廃棄物はコンテナー内へ直接送り込まれるか、又はプレス機を介してコンテナー内へ搬送される。部分真空発生器31の吸引側が直接又は搬送空気ダクトを介してコンテナー25に接続され、コンテナー25に搬送パイプ100の排出端が更に接続されると、部分真空が搬送パイプ100内に作り出される。この場合、吸引は、コンテナーに接続している媒体経路を介して搬送パイプ100内で作用する。エリア弁101Aが主搬送パイプ100と分岐搬送パイプ100Aとの間にあり、この弁はこの動作段階では開いている。この場合、吸引は、分岐搬送パイプ100Aにおいても作用することができる。図2による場合では、投入点61において、黒色でマークされている点の弁手段60を開くと、搬送されることが意図される材料バッチ図2aが、分岐搬送パイプ100A内へ、また進んで主搬送パイプ100内へ移送される。搬送パイプ内への可能な補充空気が、例えば、搬送パイプへの弁60を開くと投入点61を介して流れ込む。投入点の弁60が閉じているときは、搬送パイプ100内へ補充空気を受け入れるようにライン弁101を開くことができる。図2aは、本発明によるシステムの投入点61の一実施態様を示し、この実施態様では、駆動装置65により駆動される材料成形機64、好ましくは回転成形機もまた、投入点と接続している。材料成形機によって、廃棄物材料66をコンパクトにすることができるか、又は別様に搬送パイプ100A、100により良好に適するように形を整えることができる。本発明によるシステムでは、材料成形機を使用することによって、より小さな直径の搬送配管が達成され、その場合、対応して、真空源の電力要件がより小さい。廃棄物材料が搬送配管100A、100に沿ってコンテナー25へ搬送され、コンテナー25において、搬送空気が廃棄物材料から分離し、廃棄物材料が収集コンテナー25内に残る図2。空にされることを意図される投入点の全てが空にされて材料が分岐搬送パイプ100Aから搬送パイプ100内へ搬送されると、エリア弁101Aを閉じることができ、次に空にされることを意図されるエリアの分岐搬送パイプ100Bのエリア弁101Bを開くことができる。図1及び図2に関して上述したやり方に対応するやり方で、この分岐搬送パイプの投入点が搬送パイプ100B、100内へ中身を空にされ、配管内に搬送され、進んでコンテナー25へ搬送された後、分岐搬送パイプ101Bのエリア弁を閉じ、例えば分岐搬送パイプ100Cのエリア弁101Cを開くことによって、空にされる次のエリアに移動することが可能である。空にするシーケンスは、望まれる投入点全てが空にされるまで続けられる。したがって、本発明は、空気圧式廃棄物搬送システムにおける方法であって、搬送システムは、廃棄物材料の少なくとも1つの投入点61と、投入点61に接続することができる材料搬送パイプ100と、搬送される材料を搬送空気から分離する分離装置又はコンテナー25と、また、少なくとも材料の搬送中に搬送パイプ100内で圧力差及び/又は搬送空気流を達成する、少なくとも1つの真空源を含む手段とを備える、空気圧式廃棄物搬送システムにおける方法に関する。本方法では、真空源1は、車両又はトレーラー等の移動手段2内に配置され、廃棄物搬送システムに接続され、廃棄物材料の移送に必要とされる部分真空/圧力差がシステム内で達成され、その場合、廃棄物材料は搬送配管100、100A、100B、100C、100D、100E、100Fに沿って、真空源を移動させる手段2とは別個のコンテナーであるコンテナー25へ移送される。一実施形態によれば、本方法において、コンテナー25は空にするために前方へ第2の運搬手段により移送される。一実施形態によれば、本方法において、移動手段2を移動させるのに用いられる駆動装置32を用いて、真空源3の部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出す。一実施形態によれば、エネルギーネットワークからその駆動力を受ける駆動装置32を用いて、真空源の部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出す。一実施形態によれば、真空源1は複数の異なる廃棄物搬送システムの真空源として用いられ、その場合、真空源1は、各廃棄物搬送システムに近接した移動手段2により移送され、接続手段によって廃棄物搬送システムに接続される。一実施形態によれば、廃棄物搬送システムと接続している真空源1の動作間隔は、コンテナー25を空にする間隔よりも長い。一実施態様によれば、真空源は、車両に接続されていない別個のコンテナー25内へ廃棄物を毎日吸引する。別個のコンテナーは別個に、例えば毎週空にされる。一実施形態によれば、材料搬送配管は、少なくとも主搬送パイプ100と、主搬送パイプ100に接続することができる分岐搬送パイプ100A、100B、100C、100D、100E、100Fとを含む。一実施形態によれば、本方法において、廃棄物材料を、材料の投入点61から搬送パイプ100内に給送し、投入点は、廃棄物容器又は廃棄物シュート等の廃棄物の投入点である。一実施形態によれば、本方法において、廃棄物搬送システムは特定エリア又は用地の廃棄物搬送システムである。一実施形態によれば、廃棄物材料は、廃棄物投入点61の後、かつ搬送パイプ100の前に、重力、及び/又は真空源1が作り出す吸引若しくは圧力差によって少なくとも部分的に、材料成形機64、好ましくは回転成形機に導くことによって、形を整えられる。本発明はまた、廃棄物搬送システムであって、搬送システムは、廃棄物材料の少なくとも1つの投入点61と、投入点61に接続することができる材料搬送パイプ100と、搬送される廃棄物材料を搬送空気から分離する分離装置又はコンテナー25と、また、少なくとも材料の搬送中に搬送パイプ100内で圧力差及び/又は搬送空気流を達成する、少なくとも1つの真空源を含む手段とを備える、廃棄物搬送システムに関する。真空源1は、車両又はトレーラー等の移動手段2内に配置され、その部分真空発生器の吸引側を材料搬送システムに接続する接続手段を備えており、そのため、材料の移送に必要とされる部分真空/圧力差が達成されて、廃棄物材料を搬送配管100、100A、100B、100C、100D、100E、100Fに沿って、真空源を移動させる手段2とは別個のコンテナーであるコンテナー25へ移送することができる。一実施形態によれば、コンテナー25は運搬コンテナーであり、空にするために前方へ運搬手段により運搬されるように適合されている。一実施形態によれば、移動手段2の駆動装置32は、真空源3の部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すように適合されている。一実施形態によれば、駆動装置32は、エネルギーネットワークからその駆動力を受けるように、また、真空源の部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すように適合されている。一実施形態によれば、真空源1は複数の異なる廃棄物搬送システムの真空源として機能するように適合されており、そのため、真空源は、各廃棄物搬送システムに近接した移動手段2により移送されて、接続手段によって廃棄物搬送システムに接続される。一実施形態によれば、材料の投入点61は、廃棄物容器又は廃棄物シュート等の廃棄物の投入点である。一実施形態によれば、材料搬送配管は、少なくとも主搬送パイプ100と、主搬送パイプ100に接続することができる分岐搬送パイプ100A、100B、100C、100D、100E、100Fとを含む。一実施形態によれば、廃棄物搬送システムは特定エリア又は用地の廃棄物搬送システムである。一実施形態によれば、本システムにおいて、コンテナー25は、地上高さ位置へ/地上高さ位置から、コンテナーの上昇/下降装置200によって上昇/下降するように構成される。一実施形態によれば、接続手段29が搬送パイプ100に形成されており、分岐連結部26のカウンターパート27がコンテナー25の上部に形成されており、接続手段29及びカウンターパート27はともにクイックカップリングを形成し、その場合、クイックカップリングはコンテナー25の上昇及び下降の際に自動的に開く及び/又は閉じる。一実施形態によれば、コンテナー25にはプレス機が設けられる。一実施形態によれば、材料成形機64、好ましくは回転成形機が、廃棄物投入点61と接続して、又は廃棄物投入点61の後、かつ搬送パイプ100の前に配置される。また、本発明の目的は、廃棄物搬送システム用の真空源であって、部分真空発生器と、部分真空発生器の駆動装置と、また、真空源を材料搬送システムに接続する手段とを備える、廃棄物搬送システム用の真空源である。真空源1は、車両又はトレーラー等の移動手段2内に配置される。一実施形態によれば、移動手段は車両であり、移動手段の駆動装置32は、真空源3の部分空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すように適合されている。一実施形態によれば、真空源の駆動装置32は電気モーターであり、その駆動力をエネルギーネットワークから受けるように、また、真空源の部分真空発生器31が必要とする駆動力の少なくとも一部を作り出すように適合されている。一実施形態によれば、真空源の部分真空発生器31の駆動シャフト33が、クイックカップリング34、36によって移動手段2の駆動装置32から出ているカルダンシャフト35に接続されるように構成される。一実施形態によれば、移動手段2は少なくとも部分的に電動式の駆動モーターにより動作する車両であり、電気モーターの蓄電池は真空源が用いられると充電するように適合されている。本発明は、上記で示された実施形態に限定されないが、添付の特許請求の範囲の範囲内で変えることができることが当業者に明らかである。他の特徴とともに本明細書において示された可能性のある特徴は、必要であれば互いに別々に使用することもできる。