"複数の積層された電極層を含んで構成され、各電極層はカーボンナノチューブが浸出した連続繊維を含んで構成される、電気装置。各電極層はほぼ平面的である、請求項1に記載の電気装置。各電極層は電気伝導性の基板を更に含んで構成され、前記基板上に前記連続繊維が配置される、請求項1に記載の電気装置。前記連続繊維は各基板の周囲に等角的に巻回される、請求項3に記載の電気装置。各基板の周囲に巻回される前記連続繊維の隣接巻線間の重なり合いはほぼない、請求項4に記載の電気装置。各電極層と接触する電解質と、各電極層間に配置される隔離材料の層と、を更に含んで構成され、前記隔離材料は、前記電解質のイオンに対して透過性である、請求項1に記載の電気装置。隣接電極層は逆帯電され、1つおきの電極層は互いに電気的に接続されている、請求項6に記載の電気装置。第1電極端子及び第2電極端子を含んで構成され、前記第1電極端子は第1電荷を有する1つおきの電極層に電気的に接続されており、前記第2電極端子は第2電荷を有する1つおきの電極層に電気的に接続されている、請求項6に記載の電気装置。前記電極層を収容する外側ケーシングを更に含んで構成される、請求項8に記載の電気装置。前記電気装置はスーパーキャパシタを含んで構成される、請求項6に記載の電気装置。前記スーパーキャパシタは、連続繊維のグラム当りで、少なくとも約1Faradgramの静電容量を有する、請求項10に記載の電気装置。前記電解質は、無機電解質を含んで構成される、請求項6に記載の電気装置。前記電解質は、有機電解質を含んで構成される、請求項6に記載の電気装置。前記連続繊維は、繊維トウ、繊維テープ、繊維リボン及びそれらの組合せからなる群より選択される繊維形態を含んで構成される、請求項1に記載の電気装置。前記連続繊維は、カーボンナノチューブが浸出する前は電気伝導性である、請求項1に記載の電気装置。前記連続繊維は、連続金属繊維を含んで構成される、請求項15に記載の電気装置。前記連続繊維は、連続炭素繊維を含んで構成される、請求項15に記載の電気装置。前記浸出したカーボンナノチューブは、前記連続繊維の表面に対してほぼ垂直である、請求項1に記載の電気装置。前記連続繊維は、前記浸出したカーボンナノチューブの少なくとも一部に付着したコーティングを更に含んで構成される、請求項1に記載の電気装置。前記コーティングは、導電性高分子、主族金属化合物、遷移金属化合物及びそれらの組合せからなる群より選択される材料を含んで構成される、請求項19に記載の電気装置。前記コーティングは、ポリピロール、MnO2、RuO2及びそれらの組合せからなる群より選択される材料を含んで構成される、請求項19に記載の電気装置。複数の積層された電極層を含んで構成され、各電極層は、電気伝導性の基板と、カーボンナノチューブが浸出し、そして前記電気伝導性の基板の周囲に配置された連続繊維とを含んで構成され、前記連続繊維は、前記浸出したカーボンナノチューブの少なくとも一部に付着するコーティングを更に含んで構成される、電気装置。前記コーティングは、導電性高分子、主族金属化合物、遷移金属化合物及びそれらの組合せからなる群より選択される材料を含んで構成される、請求項22に記載の電気装置。前記コーティングは、ポリピロール、MnO2、RuO2及びそれらの組合せからなる群より選択される材料を含んで構成される、請求項22に記載の電気装置。各電極層と接触する電解質と、各電極層間に配置される隔離材料の層と、を更に含んで構成され、前記隔離材料は前記電解質のイオンに対して透過性である、請求項22に記載の電気装置。前記電気装置はスーパーキャパシタを含んで構成される、請求項25に記載の電気装置。前記コーティングは、前記スーパーキャパシタの静電容量を、前記コーティングがない同等のスーパーキャパシタと比べて、少なくとも約10倍増加させる、請求項26に記載の電気装置。前記スーパーキャパシタは、連続繊維のグラム当りで、少なくとも約10Faradgramの静電容量を有する、請求項26に記載の電気装置。隣接電極層は逆帯電され、1つおきの電極層は互いに電気的に接続されている、請求項25に記載の電気装置。前記連続繊維は、繊維トウ、繊維テープ、繊維リボン及びそれらの組合せからなる群より選択される繊維形態を含んで構成される、請求項22に記載の電気装置。前記連続繊維は、カーボンナノチューブが浸出する前は電気伝導性である、請求項22に記載の電気装置。前記連続繊維は、連続金属繊維を含んで構成される、請求項31に記載の電気装置。前記連続繊維は、連続炭素繊維を含んで構成される、請求項31に記載の電気装置。前記浸出したカーボンナノチューブは、前記連続繊維の表面に対してほぼ垂直である、請求項22に記載の電気装置。電気装置を形成する方法であって、カーボンナノチューブが浸出した連続繊維を電気伝導性の基板の周囲に配置することによって、電極層を形成することと、複数の前記電極層を互いに対向して積層させることと、を含んで構成され、各電極層は、隔離材料の層によって分離される、方法。各電極層を電解質にさらすことを更に含んで構成される、請求項35に記載の方法。前記隔離材料は、前記電解質のイオンに対して透過性である、請求項36に記載の方法。前記浸出したカーボンナノチューブ上にコーティングを付着させることを更に含んで構成される、請求項35に記載の方法。前記コーティングは、導電性高分子、主族金属化合物、遷移金属化合物及びそれらの組合せからなる群より選択される材料を含んで構成される、請求項38に記載の方法。前記コーティングは、ポリピロール、MnO2、RuO2及びそれらの組合せからなる群より選択される材料を含んで構成される、請求項38に記載の方法。前記コーティングは、前記連続繊維を前記基板の周囲に配置する前に、前記浸出したカーボンナノチューブ上に付着される、請求項38に記載の方法。前記コーティングは、前記連続繊維を前記基板の周囲に配置した後に、前記浸出したカーボンナノチューブ上に付着される、請求項38に記載の方法。前記コーティングは、化学蒸着、物理蒸着、電着、電気めっき、無電解めっき、浸漬、スプレー及びそれらの組合せからなる群より選択される技術によって、前記浸出したカーボンナノチューブ上に付着される、請求項38に記載の方法。前記連続繊維は、カーボンナノチューブが浸出する前は電気伝導性であり、前記連続繊維は、連続金属繊維、連続炭素繊維及びそれらの組合せからなる群より選択される、請求項35に記載の方法。前記連続繊維は、繊維トウ、繊維テープ、繊維リボン及びそれらの組合せからなる群より選択される繊維形態を含んで構成される、請求項35に記載の方法。積層後に、前記複数の電極層を一緒に圧縮することを更に含んで構成される、請求項35に記載の方法。複数の積層された電極層を含んで構成され、少なくとも一つの電極層は、カーボンナノチューブが浸出した連続繊維を含んで構成される、電気装置。カーボンナノチューブが浸出した連続繊維を含んで構成される少なくとも1つの電極層は、電気伝導性の基板を更に含んで構成され、前記基板上に前記連続繊維が配置される、請求項47に記載の電気装置。各電極層と接触する電解質と、各電極層間に配置される隔離材料の層と、を更に含んで構成され、前記隔離材料は、前記電解質のイオンに対して透過性である、請求項47に記載の電気装置。前記連続繊維は、前記浸出したカーボンナノチューブの少なくとも一部に付着するコーティングを更に含んで構成され、前記コーティングは、導電性高分子、主族金属化合物、遷移金属化合物及びそれらの組合せからなる群より選択される材料を含んで構成される、請求項47に記載の電気装置。前記コーティングは、ポリピロール、MnO2、RuO2及びそれらの組合せからなる群より選択される材料を含んで構成される、請求項50に記載の電気装置。前記積層された電極層の少なくともいくつかは、カーボンナノチューブを欠く、請求項47に記載の電気装置。本開示及びその利点を十分に理解するために、以下の詳細な説明を、本開示の特定の実施形態を説明する添付図面と一致させて説明する。本開示は、一つには、カーボンナノチューブが浸出した連続繊維を含有する電極層を有する電気装置に対してなされるものである。本明細書において、このような連続繊維を、同意語として、カーボンナノチューブ浸出繊維又はカーボンナノチューブ浸出繊維材料と言う。本開示は、一つには、このような電気装置を作るための方法に対してもなされるものである。電気装置の活用スーパーキャパシタの活用を含むが有望視されているにもかかわらず、カーボンナノチューブを、それらの非常に高い有効表面積を利用することができる状態で電気装置に取り入れることは、これまでむずかしかった。上記の通り、スーパーキャパシタは、一般的に、従来のコンデンサ又は電解コンデンサより非常により高い静電容量値を示す。したがって、それらは、例えば、太陽エネルギー収積、水力発電エネルギー収積および風力発電基地エネルギー収積等のエネルギー貯蔵用途において顕著な利益をもたらしている。スーパーキャパシタの急速充放電サイクルにより、これら電気装置は上記目的等に特によく適するが、それは、スーパーキャパシタが配電網の需要electricalgriddemandが低い場合は、容易に過剰エネルギーを蓄え、配電網の需要が高い場合は、蓄積エネルギーを急速に放出することができるからである。さらに、スーパーキャパシタは、数十万回も劣化せずに充放電することができ、この点に関してバッテリよりはるかに優れたものとなっている。加えて、スーパーキャパシタの急速充放電サイクル及びそれらの充放電安定性により、これら電気装置は、急速充放電の多重サイクルが望ましい、例えば、ハイブリッドガソリン電気自動車等の用途に特に有益となる。上記の用途等に対する関心が強まり、現在利用可能なものより高いエネルギー貯蔵限界を有するスーパーキャパシタが、必要とされている。スーパーキャパシタの静電容量は、電極の総表面積例えば全導電プレートの面積に比例する。活性カーボン粒子を含有する従来のスーパーキャパシタにおいて、有効電極表面積をどれだけ増加させることができるかに関しては固有限界がある。すなわち、従来のスーパーキャパシタにおいて使用される活性カーボン粒子は、漸近静電容量値に達する前までしか小さくすることができない。さらに、活カーボン粒子中の細孔のサイズには限界があるため、これにより、有効表面積が減少し、いくつかの電解質では問題になることがある。カーボンナノチューブは活性カーボンより非常に高い単位重量当りの有効表面積を提供するので、これらにより、所定サイズの電極設置面積を有するスーパーキャパシタの静電容量を著しく増加させるポテンシャルpotentialが提供される。また、カーボンナノチューブの固有の電気伝導性は、スーパーキャパシタの充放電速度を高め、エネルギー貯蔵密度を増加させる点において、活性カーボン粒子に比べて特に優れた効果を発揮する。本明細書に記載されている実施形態は、カーボンナノチューブが浸出した連続繊維から作られた電極層を含む。このような連続カーボンナノチューブ浸出繊維は、係属中である同一出願人の、2009年11月9日に全て出願された米国特許出願第12/611,073号、第12/611,101号及び第12/611,103号、及び、2010年11月2日に出願された米国特許出願第12/938,328号に、記載されており、各出願について、その全内容が参照により本明細書に組み込まれる。このようなカーボンナノチューブ浸出繊維の繊維材料は、通常、限定されることなく様々であり、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維および有機繊維例えばアラミド繊維を含むことができる。このようなカーボンナノチューブ浸出繊維を、市販の連続繊維又は連続繊維の形態例えば繊維トウfibertows又は繊維テープから巻き取り可能な長さで容易に生成することができる。加えて、カーボンナノチューブの長さ、直径および被覆密度を、上述した方法によって容易に変更することができる。カーボンナノチューブ浸出繊維のカーボンナノチューブを、それらの成長条件及び後続の処理に応じて、繊維材料の表面に対してほぼ垂直、又は、繊維材料の縦軸に対してほぼ平行に、配向することができる。本実施形態において、ほぼ垂直なカーボンナノチューブを有するカーボンナノチューブ浸出繊維を用いることにより、カーボンナノチューブ表面のより良好な提示presentationが可能となる例えば、電解質に対して。このことは、特に、カーボンナノチューブが実質的に束になっていない状態の場合に当てはまる。カーボンナノチューブ浸出繊維を生成する上述した方法は、ほぼ垂直な配向、及び、実質的に束になっていない状態を実現させるのに適しており、それによって、本実施形態において用いる高い有効表面積を有するカーボンナノチューブ浸出繊維が提供される。カーボンナノチューブ浸出繊維及びその製造方法に関する付加的な詳細を以下に示す。連続カーボンナノチューブ浸出遷移を含むスーパーキャパシタ及び類似の電気装置は、係属中であり共同出願の、米国特許出願第13/039,025号、第13/039,028号に記載されており、各出願は2011年3月2日に出願され、その全内容が参照により本明細書に組み込まれる。本明細書に記載されている実施形態は、特に、これら係属中の特許出願に記載された電気装置の改良及び/又は変更を示している。上記出願に記載されたスーパーキャパシタ及び類似の電気装置は、積層形態で配向されているというよりむしろ、中心軸の周りに配置されているのに対して、特に、本明細書に記載されている実施形態は、互いに対向して積層された電極層を含む。従来のスーパーキャパシタで用いられる活性カーボン材料は、とりわけ圧縮性があるというわけではない。これに対し、以下に更に詳細に記載されるカーボンナノチューブ浸出繊維は、非常に大きな圧縮率を示す。したがって、カーボンナノチューブ浸出繊維を含むスーパーキャパシタ及び類似の電気装置は、圧縮によりその体積を著しく減少させることが可能であるが、それでもなおカーボンナノチューブ浸出繊維の重量を同等に維持し、その結果、単位体積当りの良好な電気特性を示すことができる。更なる効果として、カーボンナノチューブ浸出繊維は、スーパーキャパシタで現在用いられる活性カーボン材料より、単位重量当りで、低いコストで作成することができ、その結果、単位コスト当りで、高い静電容量を有したスーパーキャパシタを作ることが可能となる。上記に示唆されたように、本願明細書に記載されている電気装置の特に有益な特徴は、それらの電極層を一緒に積層した後、容易に圧縮することができるということである。積層された電極層を圧縮することによって、それらの体積を約50に減少させることができ、その結果、カーボンナノチューブ浸出繊維の所定重量に対する電荷貯蔵容量を増加させることができる。また、電解質が例えばスーパーキャパシタ内で用いられる電気装置の実施形態において、電極層を圧縮することによって、電解質の体積を小さくすることができる。これに対し、上記特許出願に記載された電気装置では、圧縮された場合にひずむという電極層の性向があるため、著しい圧縮性があるというわけではない。本願の電気装置の前述の意図した効果に加えて、所定の材料を利用して、浸出したカーボンナノチューブに少なくとも部分的にコーティングし、作動効率を著しく増加させることができるということが、意外にも発見された。具体的に言うと、本願の電気装置の浸出したカーボンナノチューブが、所定の導電性高分子、主族金属化合物maingroupmetalcompounds、及び/又は遷移金属化合物によって少なくとも部分的にコーティングされる場合、非常に高い静電容量値が実現され得る。このようなコーティング及び処理に関する更なる開示は、以下に詳細に記載される。本明細書において、用語ほぼ平面的なsubstantiallyplanarとは、巨視的に平坦macroscopicallyflatである電極層を示す。本明細書において、用語繊維、繊維材料又はフィラメントとは、同等に、基本構造特徴として、繊維質成分を有するあらゆる材料を言う。本明細書において、用語連続繊維とは、例えば、個々のフィラメント、ヤーンyarns、ロービングrovings、トウtows、テープ、リボン、織布及び不織布wovenandnonwovenfabrics、プライplies、マット等の、巻き取り可能な長さの繊維材料を言う。本明細書において、用語巻き取り可能な長さ又は巻き取り可能な寸法は、同等に、長さが限定されず、それによってカーボンナノチューブの浸出後に繊維材料をスプールspool又はマンドレルmandrelに巻き取っておくことを可能にする、繊維材料の少なくとも1つの寸法をいう。巻き取り可能な長さ又は巻き取り可能な寸法の繊維材料は、その上にカーボンナノチューブ浸出のための、バッチプロセス又は連続プロセスのいずれの使用を示す少なくとも一つの寸法を有する。本明細書において、用語浸出するとは、結合することを意味し、用語浸出とは、結合プロセスを意味する。本明細書において、カーボンナノチューブ浸出繊維、カーボンナノチューブ浸出繊維材料又はカーボンナノチューブが浸出した繊維は、同等に、カーボンナノチューブが結合した繊維材料を意味する。繊維材料に対するカーボンナノチューブのこのような結合には、機械的連結、共有結合、イオン結合、π-π相互作用πスタッキング相互作用:pistackinginteractions又はファンデルワールス力の介在した物理吸着などが包含され得る。ある実施形態において、カーボンナノチューブは繊維材料に直接的に結合され得る。他の実施形態において、カーボンナノチューブは、カーボンナノチューブの成長を媒介するために用いられるバリアコーティング又は触媒ナノ粒子を介して繊維材料に間接的に結合され得る。カーボンナノチューブが繊維材料に浸出する具体的な態様は、結合モチーフbondingmotifと呼ばれる。本明細書において、用語ナノ粒子とは、相当球径で約0.1から約100nmの直径を有する粒子を意味するが、ナノ粒子は必ずしも球形である必要はない。本明細書において、用語触媒ナノ粒子とは、カーボンナノチューブ成長を媒介するための触媒作用を有するナノ粒子を意味する。本明細書において、用語遷移金属とは、周期表のdブロック3~12族にある任意の元素又は元素の合金を意味し、用語遷移金属塩とは、例えば遷移金属の酸化物、炭化物、窒化物、硝酸塩、硫化物、硫酸塩、リン酸塩、ハロゲン化物例えば、フッ化物、塩化物、臭化物及びヨウ化物などのあらゆる遷移金属化合物を意味する。カーボンナノチューブの合成に適した触媒ナノ粒子を形成する例示的な遷移金属には、例えば、Ni、Fe、Co、Mo、Cu、Pt、Au、Ag、これらの合金、これらの塩、及びこれらの混合物が含まれる。本明細書において、用語高酸化状態遷移金属化合物は、遷移金属の酸化状態が2以上である、周期表の3~12族の元素を有するあらゆる遷移金属化合物を意味する。ある実施形態においては、高酸化遷移金属化合物は遷移金属の酸化物又は高酸化状態遷移金属例えば、MnO4を含有する錯イオンである。本明細書において、用語主族金属は、周期表のsブロック又はpブロックそれぞれ1~2族及び13~18族にあるあらゆる遷移金属化合物を意味する。例示的な主族金属化合物、特に主族金属塩は、主族金属の酸化物、炭化物、窒化物、硝酸塩、硫化物、硫酸塩、リン酸塩、ハロゲン化物例えば、フッ化物、塩化物、臭化物及びヨウ化物などである。本明細書において、用語サイジング剤sizingagent又はサイジングsizingとは、繊維材料の完全な状態を守るための、繊維材料とマトリックス材料との界面相互作用を強化するための、あるいは、繊維材料の特定の物理的性質を変更又は強化するためのコーティングとして、繊維材料の製造において用いられる材料を意味する。本明細書において、用語長さが均一とは、約1μmから約500μmの範囲に及ぶカーボンナノチューブ長さに関して、全てのカーボンナノチューブ長さの誤差が±約20以内となるような長さをカーボンナノチューブが有する状態を意味する。極めて短いカーボンナノチューブ長さ例えば、約1μmから約4μmまででは、全てのカーボンナノチューブ長さの誤差は、±約1μm、すなわち、約20よりも若干大きくてもよい。本明細書において、用語密度分布が均一とは、繊維材料上におけるカーボンナノチューブの被覆密度が、カーボンナノチューブにより被覆される繊維材料表面エリアにわたって±約10の誤差を有している状態を意味する。ある実施形態において、本願明細書に記載されている電気装置は、複数の積層された電極層を含み、各電極層は、カーボンナノチューブが浸出した連続繊維を含有する。ある実施形態において、電極層はほぼ平面的である。連続繊維に浸出するカーボンナノチューブの種類は、通常、限定されることなく様々である。様々な実施形態において、連続繊維に浸出するカーボンナノチューブは、例えば、単層カーボンナノチューブ、2層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ及びこれらのあらゆる組み合わせなど、フラーレン族のうち円筒状をしたあらゆる数の炭素同素体であってよい。ある実施形態において、カーボンナノチューブはフラーレン様構造で閉塞される。換言すれば、このような実施形態では、カーボンナノチューブは閉塞端を有している。一方、他の実施形態では、カーボンナノチューブは端部が開口した状態である。ある実施形態において、閉塞されたカーボンナノチューブ端部は、適切な酸化剤例えば、HN03H2SO4による処理によって開口され得る。ある実施形態において、カーボンナノチューブは他の物質を封入する。ある実施形態において、カーボンナノチューブは、繊維材料に浸出した後に共有結合的に機能化され得るcovalentlyfunctionalized。ある実施形態において、プラズマプロセスは、カーボンナノチューブの機能化を促進するために用いられ得る。ある実施形態において、カーボンナノチューブは、連続繊維に浸出したとき、別の材料で少なくとも部分的にコーティングされる。カーボンナノチューブは、そのキラリティに応じて、金属的、半金属的又は半導体的となり得る。カーボンナノチューブのキラリティを指定するために確立された命名システムが当業者に認識されており、2つの指数n,mを用いて識別されているここで、nとmは、管状構造に形成される場合の六方晶系のグラファイトの切断部及び巻き方を表す整数である。また、キラリティに加えてカーボンナノチューブの直径は、その電気伝導性と熱伝導性に関する性質にも影響を与える。カーボンナノチューブの合成において、カーボンナノチューブの直径は、一定サイズの触媒ナノ粒子を用いることにより制御可能である。カーボンナノチューブの直径は、通常、ほぼその形成に触媒作用を及ぼす触媒ナノ粒子の直径である。このため、カーボンナノチューブの性質は、例えば、カーボンナノチューブの合成に用いられる触媒ナノ粒子のサイズを調整することで、ある面ではさらに制御される。限定しない例として、直径約1nmの触媒ナノ粒子は、繊維材料に単層カーボンナノチューブを浸出させるために用いられる。より大きな触媒ナノ粒子は、主に、多層カーボンナノチューブを生成するために用いられるが、これは、その複数のナノチューブ層、あるいは、単層及び多層カーボンナノチューブの混合であるため、より大きな直径を有する。多層カーボンナノチューブは、通常、単層カーボンナノチューブより複雑な伝導性プロファイルconductivityprofileを有する。何故なら、壁間反応が個々のナノチューブ層間に生じて電流を不均一に再配分することがあるからである。対照的に、単層カーボンナノチューブでは、異なる部分にまたがる電流に変化がない。一般に、連続繊維に浸出するカーボンナノチューブは、どのような長さも可能である。本願の実施形態において、より長いカーボンナノチューブは、より高い有効表面積を有する電極を提供することができるため、一般により有益である。様々な実施形態において、カーボンナノチューブは、約1μmから約1,000μmの範囲、又は、約1μmから約500μmの範囲、に及ぶ長さを有することができる。ある実施形態において、カーボンナノチューブは、約100μmから約500μmの範囲に及ぶ長さを有することができる。他の実施形態において、カーボンナノチューブは、約1μmから約50μmの範囲、又は、約10μmから約25μmの範囲、に及ぶ長さを有することができる。実施例によっては、カーボンナノチューブは、ほぼ均一な長さである。ある実施形態において、カーボンナノチューブの平均長さは、約1μmから約500μmに及び、約1μm、約2μm、約3μm、約4μm、約5μm、約6μm、約7μm、約8μm、約9μm、約10μm、約15μm、約20μm、約25μm、約30μm、約35μm、約40μm、約45μm、約50μm、約60μm、約70μm、約80μm、約90μm、約100μm、約150μm、約200μm、約250μm、約300μm、約350μm、約400μm、約450μm、約500μm、及びその間のすべての値及びその間の部分的範囲を含む。ある実施形態において、カーボンナノチューブの平均長さは、例えば、約0.5μmなど約1μm未満であり、及びその間のすべての値及びその間の部分的範囲を含む。ある実施形態において、カーボンナノチューブの平均長さは、約1μmから約10μmに及び、例えば、約1μm、約2μm、約3μm、約4μm、約5μm、約6μm、約7μm、約8μm、約9μm、約10μm、及びその間のすべての値及びその間の部分的範囲を含む。また他の実施形態において、カーボンナノチューブの平均長さは約500μmよりも大きく、例えば、約510μm、約520μm、約550μm、約600μm、約700μm、及びその間のすべての値及びその間の部分的範囲を含む。カーボンナノチューブの平均長さは、連続繊維に浸出するカーボンナノチューブの重量百分率を決定する1つの因子である。概して、上述した同時係属中である特許出願に記載されているカーボンナノチューブ浸出繊維は、他の方法によって得られるものよりはるかに高いカーボンナノチューブ担持百分率を有する。例えば、カーボンナノチューブ浸出繊維は、約1重量から約30重量の範囲、又は、約40重量から約50重量の範囲にも及ぶ浸出カーボンナノチューブを含有する。本願の実施形態において、選択されたカーボンナノチューブ重量百分率は、好ましい電気特性例えば、スーパーキャパシタに対して好ましい静電容量によって決定される。連続繊維上のカーボンナノチューブ被覆密度は、浸出したカーボンナノチューブの重量百分率を決定する他の因子となり得る。繊維材料に浸出したカーボンナノチューブの密度の均一性に関して、ある実施形態では、繊維材料に浸出したカーボンナノチューブは、通常、密度分布が均一である。前述で定義したように、密度分布の誤差は、カーボンナノチューブが浸出する繊維材料の表面積全体で±約10である。限定しない例として、この誤差は、直径8nmの5層カーボンナノチューブで、1平方マイクロメートル当たり±約1500のカーボンナノチューブに相当する。このような数字は、カーボンナノチューブ内の空間が充填可能であると仮定している。ある実施形態において、繊維材料のパーセント被覆率すなわち、カーボンナノチューブで被覆される繊維材料の表面積の百分率として表されるカーボンナノチューブ密度の最大値は、再び直径8nmの5層カーボンナノチューブにおいて内部空間を充填可能と仮定すると、約55にもなる。55の表面積被覆率は、前述の寸法を有するカーボンナノチューブで、1平方マイクロメートル当たり最大約15,000のカーボンナノチューブに相当する。ある実施形態において、被覆の密度は、1平方マイクロメートル当たり最大約15,000のカーボンナノチューブである。繊維材料表面上における触媒ナノ粒子の配置、カーボンナノチューブの成長条件における繊維材料の曝露時間、及び、繊維材料へのカーボンナノチューブの浸出に用いられる実際の成長条件自体を変えることにより、広範囲にわたるカーボンナノチューブの密度分布を達成できることが当業者には認識される。ある実施形態において、連続繊維上のカーボンナノチューブ被覆密度は、電極層が曝露される電解質イオンの寸法を考慮して調整される。例えば、本願の実施形態と関連して用いられる電解質がより大きいイオンを含有する場合、連続繊維上の、カーボンナノチューブ被覆密度を低下させて、様々なスーパーキャパシタの実施形態における充放電中に満足できるイオン移動度及び電極接触を確実に行うことができる。本願のある実施形態に従って、カーボンナノチューブが浸出した連続繊維は、電極層を形成するために用いられる。ある実施形態において、電極層は、基板、特に電気伝導性の基板、の周囲に連続繊維を配置することによって形成される。図2は、カーボンナノチューブ浸出繊維を含有する例示的な電極層の等角概略図を示す。図2に示すように、連続繊維201は、基板200の周囲に等角的に巻回されて、電極層を形成する。多重電極層は、本実施形態に従って電気装置を形成するために、一緒に積層されると共に隣接の層と電気的に絶縁される図3、図4A及び図4B参照。図2では、基板200周囲の連続繊維201の隣接巻線間に隙間をあけて示したが、図示された隙間は、図の明確化の目的のためのものであることが理解できる。当業者には明らかであるように、連続繊維201の隣接巻線を基板200周囲に可能な限り隙間なく配することによって、単位面積当たりで、より多数のカーボンナノチューブを得ることができ、それによって、連続繊維の単位重量当りで、より高い電極層表面積、及び、より高いエネルギー密度が得られる。しかしながら、連続繊維201の隣接巻線間隔は、本実施形態の電気装置の電気特性を変化させるために例えば、所定サイズのスーパーキャパシタにおいて、所望の静電容量を提供するために、必要に応じて変動可能である点に注目されたい。本実施形態においては排除されていないが、通常の場合、連続繊維の単位重量当りでより小さな表面積を有する電極層を作るときに、連続繊維201の隣接巻線どうしが重なり合うことはほぼない。電解質が各連続繊維及びそこに浸出したカーボンナノチューブの表面に十分に近づくことが可能であれば、より高次の連続繊維構造higherordercontinuousfiberstructures例えば、繊維トウ、繊維リボン、繊維テープ及び/又は類似の物の場合、各連続繊維間における若干の接触は許されるという点に留意されたい。電極層の基板の特性は、特に制限されない。ある実施形態において、基板は電気伝導性材料である。適切な電気伝導性材料は、例えば、アルミニウムなどの金属を含む。このような実施形態において、浸出したカーボンナノチューブの電気伝導性は基板の電気伝導性を補うことができる。このような実施形態において、充放電速度及び電気装置の電気伝導性を望ましく高くすることができる。基板の寸法は、電気装置特に多重電極層が互いに対向して積層されている電気装置に組み込まれる際に、基板により機械的に安定させる必要がある場合を除き、特に限定されない。最終的に、例えば、電気伝導率及び静電容量等の非常に多くの電気特性に影響を与える電極層の表面積は、基板のサイズによって決定される。全ての使用可能なサイズ限定及び/又は性能要求など所望の用途に応じて、基板は約1cm2から約100,000cm2の範囲に及ぶ表面積を有することができる。ある実施形態において、基板は、少なくともその表面積の大部分が上面と底面の組合せ面積により決定されるというような薄さである例えば疑似二次元の構造。例えば、ある実施形態において、基板は、その表面積の約95以上がその上面と底面であるような厚さを有する。他の実施形態において、基板は、その表面積の約95未満がその上面と底面であるような、正確な三次元固形である。つまり、このような実施形態において、基板は高さを有する。例えば、基板の例示的な形状は、例えば、三角柱triangularprisms、底面が長方形の角柱rectangularprisms、正四角柱squareprisms、菱形プリズムrhombicprism、台形プリズムtrapezoidalprisms、五角形プリズムpentagonalprisms、六角形プリズムhexagonalprisms、七角形プリズムheptagonalprisms、八角形プリズムoctagonalprisms、九角形プリズムnonagonalprisms、十角形プリズムdecagonalprisms、などを含む。一般に、カーボンナノチューブが浸出可能な全ての種類の連続繊維は、本実施形態で使用することができる。上記の通りに、カーボンナノチューブは、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維及び有機繊維等の連続繊維にうまく浸出することができる。従って、本実施形態においてこれらの繊維種の全てを使用することができる。カーボンナノチューブ浸出繊維及びそれらの製造方法に関するその他の詳細を以下に示す。さまざまな実施形態において、各連続繊維すなわち各フィラメントは、約1μmから約100μmの範囲に及ぶ直径を有する。この範囲の直径を有する連続長繊維は、様々な商業的供給源から容易に調達することができる。ある実施形態において、連続繊維に浸出したカーボンナノチューブは、連続繊維の表面に対してほぼ垂直である。浸出カーボンナノチューブがあらゆる所望の配向となるように、カーボンナノチューブ浸出繊維を製造することができるが、当業者は、ほぼ垂直配向により、露出したカーボンナノチューブの表面積、それ故、電極層表面積が最大化することを理解するだろう。少なくともこの理由のため、カーボンナノチューブのほぼ垂直な配向は、本実施形態において有益である。しかしながら、本実施形態において、カーボンナノチューブのほぼ垂直な配向以外の配向を用いることは排除されていないという点に留意されたい。ある実施形態において、連続繊維はカーボンナノチューブが浸出する前は電気伝導性である。本実施形態に使用できる例示的な導電繊維は、例えば、炭素繊維及び金属繊維例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、銅等を含む。連続繊維へのカーボンナノチューブの浸出はそれらに電気導伝性を与えるが、連続繊維がカーボンナノチューブ浸出前に当初から電気伝導性がある場合は、より良好な充放電速度及び電荷貯蔵性質が一般に認められる。一方、別の実施形態において、連続繊維はカーボンナノチューブが浸出する前は非電導性である。一般に、連続繊維は、本実施形態において、個別のフィラメントとして電極層の中に設けられるというよりは、より高次の繊維形態higherorderfiberformに使用される。このようなより高次の繊維形態は多様な構造があり、以下により詳細に検討される。ある実施形態において、例えば、連続繊維の繊維形態は、繊維トウ、繊維テープおよび/または繊維リボンである。他の実施形態において、繊維形態は、繊維ロービングfiberroving、ヤーン、ガラス繊維編組glassfiberbraid、織布又は不織布、プライ及び/又はマット等である。ロービングには、撚り合わされ、細くされた不純物のない連続繊維からなる柔らかいストランドstrandsが含まれる。繊維トウは、通常、フィラメントを密に結合した連続繊維の束bundleであり、ある実施形態では、これが撚り合わされてヤーンとなる。ヤーンには、撚り合わされた繊維を密に結合した束が含まれるが、ここで、ヤーンにおける各繊維の直径は、比較的均一である。ヤーンには、テックスtex1000リニアメーター当たりのグラム重量として示される又はデニールdenier10,000ヤード当たりのポンド重量として示されるで表される様々な重量がある。ヤーンに関して、標準的なテックス範囲は、通常、約200テックスから約2000テックスまでである。繊維編組Fiberbraidsは、連続繊維が高密度に詰め込まれたロープ状構造体である。このようなロープ状構造体は、例えば、ヤーンから組まれる。編組構造体は、選択的に中空部分を含んでもよく、あるいは、別のコア材料の周囲に組まれてもよい。繊維トウには、撚り合わされていない連続繊維を結合した束も含まれる。このように、繊維トウは、単一動作で大量のほぼ平行な繊維を操作するために便利な形態である。ヤーンと同様に、繊維トウにおける個々繊維の直径は概して均一である。また、繊維トウも様々な重量を有し、テックス範囲は、通常、約200テックスから約2000テックスの間である。加えて、繊維トウは、例えば、12Kトウ、24Kトウ、48Kトウなどの繊維トウ内にある数千の各繊維の数により、しばしば特徴付けられる。テープ及びリボンは、例えば、織布又は不織の扁平繊維トウとして組まれる連続繊維を含有する。テープは様々な幅をもち、通常、リボンに類似する両面構造体である。テープ又はリボンにおいて、カーボンナノチューブは、それらの一面又は両面に浸出する。また、種類、直径又は長さの異なるカーボンナノチューブが、テープ又はリボンの各面で成長可能である。ある実施形態において、連続繊維は、布fabrics又はシート状構造体に組織化される。これらには、前述のテープに加えて、例えば、織布、不織布、不織繊維マット及び繊維プライが含まれる。このようなより高次の構造は、元となる、連続繊維、繊維トウ、ヤーン、フィラメントなどから組まれる。ある実施形態において、本願の電気装置は、各電極層と接触する電解質を更に含む。電解質の特性は特に限定されない。ある実施形態において、電解質は無機電解質である。他の実施形態において、電解質は有機電解質である。当業者が理解するように、水溶性電解質無機電解質は、低い内部抵抗値を示すが、その使用範囲は約1Vに限定される。これに対して、有機電解質は、最高で約2.5V又は約3Vの使用電圧範囲を有するが、より高い内部抵抗を有する。本願の実施形態の電気装置と関連する他のパラメータと同様に、電解質の特性及び濃度は、異なる最終用途に見合うよう変えることができる。例示的な水溶性電解質aqueouselectrolytesは、水溶性酸性溶液aqueousacidsolutions例えば硫酸、リン酸、塩酸、など、水溶性塩基溶液aqueousbasesolutions例えば水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム及び中性溶液neutralsolutionsを含む。中性電解質溶液は、一般的に塩を水溶性媒質に溶かすことによって形成される。中性電解質としての使用に適している例示的な塩は、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、酸化ナトリウム、酸化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム等を含む。更なる水溶性電解質は、当業者によって想定されうる。一般に、水溶性電解質の濃度は、広範囲にわたって様々である。ある実施形態において、前記濃度は、約0.1から約20Mの範囲、又は、約1重量から約100重量の範囲に及ぶ。有機電解質は、有機溶媒に溶かされる電気分解の種electrolyticspeciesを含む。例示的な電気分解の種は、例えば、テトラアルキルアンモニウム塩例えばテトラエチルアンモニウム又はテトラメチルアンモニウムのハロゲン化及び水酸化物tetraethylammoniumortetramethylammoniumhalidesandhydroxides、第四ホスホニウム塩quaternaryphosphoniumsalts、そして、リチウム、ナトリウム、又は、テトラフルオロホウ酸カリウムpotassiumtetrafluoroborates、過塩素酸塩perchlorates、ヘキサフルオロリン酸塩hexafluorophosphates、bisトリフルオロメタンスルホン酸塩bissulfonates、bisトリフルオロメタンスルホニルイミドbissulfonylimides、又は、trisトリフルオロメタンスルホニルメチドtrissulfonylmethidesを含む。一般に、有機溶媒内の電気分解の種の濃度は、広範囲にわたって様々である。電気分解の種の濃度は、ある実施形態においては約0.1Mから約5Mの範囲に及び、又は、他の実施形態においては約0.5Mから約3Mの範囲に及ぶ。有機電解質において使用される有機溶媒は、一般に高い比誘電率を有する非プロトン性有機溶媒aproticorganicsolventsである。有機電解質に使用される例示的な有機溶媒は、限定されることなく、炭酸アルキル例えば、炭酸プロピレン、エチレンカルボネート、ブチレンカルボネート、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸ジプロピル、炭酸エチルメチル、炭酸ブチルメチル、炭酸プロピルメチル、炭酸プロピルエチル、炭酸プロピルブチル、炭酸1,2-ブチレン、炭酸2,3-ブチレン、炭酸1,2-ペンテン、そして、炭酸2,3-ペンテン、ニトリル例えば、アセトニトリル、アクリロニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリルそして、ベンゾニトリル、スルホキシド例えば、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド、エチルメチルスルホキシド、そして、メチルベンジルスルホキシド、アミド例えば、ホルムアミド、メチルホルムアミド、そして、ジメチルホルムアミド、ピロリドン例えば、Nメチルピロリドン、ラクトン例えば、γブチロラクトン、γバレロラクトン、2-メチルyブチロラクトン、そして、アセチルyブチロラクトン、リン酸トリエステル、ニトロメタン、エーテル例えば、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタン、1,2-メトキシエトキシエタン、1,2-又は1,3-ジメトキプロパン、1,2-又は1,3-ジエトキプロパン、1,2-又は1,3-エトキシメトキシプロパン、1,2-ジブトキシエタン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン及び他のアルキル、ジアルキル、アルコキシ又はジアルコキシテトラヒドロフラン、1,4-ジオキサン、1,3-ジオキソラン、1,3-ジオキソラン、2メチル1,3ジオキソラン、4-メチル-1,3-ジオキソラン、スルホラン、3-メチルスルホラン、メチルエーテル、エチルエーテル、プロピルエーテル、ジエチレングリコールジアルキルエーテル、トリエチレングリコールジアルキルエーテル、エチレングリコールジアルキルエーテル、及び、テトラエチレングリコールジアルキルエーテル、エステル例えば、メチル又はプロピオン酸エチル等のプロピオン酸アルキル、マロン酸ジエチル等のマロン酸ジアルキル、メチルアセテート及びエチルアセテート等の酢酸アルキル、及び、蟻酸メチル及び蟻酸エチル等の酢酸アルキル、そして、無水マレイン酸を含む。加えて、必要に応じて、有機ゲルなどを使用することができる。ある実施形態において、電解質はイオン性液体例えば、ベンジルジメチルプロピルアンモニウムアルミニウムテトラクロレートbenzyldimethylpropylammoniumaluminumtetrachlorate、ベンジルジメチルアンモニウムイミドbenzyldimethylammoniumimide、エチルメチルアンモニウム重硫酸塩ethylmethylammoniumbisulfate、1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムテトラフルオロホウ酸塩1-butyl-3-methylimidazoliumtetrafluoroborate又はテトラエチルアンモニウムテトラフルオロホウ酸塩tetraethylammoniumtetrafluoroborateである。上記の有機溶剤の全てが、このようなイオン性液体と結合して選択的に使われる。ある実施形態において、前記電気装置は、各電極層間に配置される隔離材料を更に含むことができる。このような実施形態において、各電極層は互いに電気的に絶縁される。ある実施形態において、隔離材料は、例えば電解質からのイオン等の電荷担体chargecarriersに対して透過性である。ある実施形態において、本願の電気装置は、基板と、各電極層と接触する電解質と、各電極層間に配置され電解質のイオンに対して透過性である隔離材料と、をさらに含む。ある実施形態において、前記電気装置は、スーパーキャパシタを含んで構成される。以下の説明は、主として本願の電気装置のスーパーキャパシタの実施形態を対象としているが、スーパーキャパシタであろうとなかろうと、以下に記載される様々な構成要素をあらゆる類似の電気装置に組み込むことができるということが認識されるであろう。一般に、スーパーキャパシタ又は類似の電気装置における隔離材料の層は、スーパーキャパシタが充電状態のときに、例えば電解質のイオンの、電荷分離を維持するのに充分な厚さを有するいかなる材料からも形成することができる。一般に、隔離材料は、本質的には浸透性であり、スーパーキャパシタが充電又は放電しているときに、電極層間でのイオンの高移動を可能にするが、スーパーキャパシタが充電状態のときに、電荷分離及び電極層の電気的絶縁を維持することが可能な、薄いフィルム誘電体thinfilmdielectricsubstanceである。このように、隔離材料の層は、それを通過する電荷担体の移動に対して選択的な透過性がある。通常、電池において使用可能な全ての隔離材料を、スーパーキャパシタと同様な方法で使用することができる。ある実施形態において、隔離材料は、例えば、ポリエチレン不織布、ポリプロピレン不織布、ポリエステル不織布又はポリアクリロニトリル不織布等の、不織ポリマー布である。他の実施形態において、隔離材料は、例えば、多孔性ポリ、含有する、含む、又は含むincludeという言葉で記載されるが、組成物及び方法は、様々な構成要素又は働きから本質的に成る又はから成るものでもある。上記に記載された全ての数及び範囲を若干変更することができる。下限及び上限を有する数値範囲が開示された場合、より広い範囲の中に含まれる全ての数及び全ての部分的範囲が具体的に開示される。また、特許請求の範囲の用語は、特許権所有者によって、別段の、はっきりとした明瞭な定義がされた場合を除き、それらの簡潔な一般的な意味を有する。仮に本明細書、及び、参照によって本明細書に組み込まれる一つ以上の特許又は他の書類において、単語又は用語の利用においていくらかの矛盾がある場合、本明細書と合致する定義を採用するべきである。"