"呈味剤及び/又は健康機能性食材から選ばれる揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲である難被膜形成性食品成分と、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲である水溶性の非高分子被膜形成剤とを加えた水溶液または水分散液を、薄葉紙、不織布又は合成樹脂メッシュから選ばれる基材シートに付着させ、そのまま加熱乾燥して被膜状とした水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。水溶性の非高分子被膜形成剤が、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲である、水溶性ポリフェノール、水溶性低分子ペプチド及び水溶性ポリフェノールを主成分の一つとする茶又は植物の抽出物からなる群から選ばれる、水溶性食品素材の1種又は2種以上であることを特徴とする請求項1に記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。呈味剤が、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲であり、かつ被膜にした場合に粘稠性、不均一性又は粉落ち性を帯びる性質を有する甘味料、調味料又は酸味料のいずれかであることを特徴とする請求項1又は2に記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。甘味料が人工甘味料又は糖類のいずれかであり、調味料が、アミノ酸、核酸、含硫アミン、これらの塩、若しくはこれらの混合物又は食塩若しくは塩化カリウムのいずれかであり、酸味料がヒドロキシ酸、二塩基酸又はこれらの塩のいずれかであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。健康機能性食材が、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲であり、かつ、水溶性ビタミン、脂溶性ビタミン、非ビタミン補酵素、特定の遊離アミノ酸、グルタミン酸誘導体、水難溶性又は水不溶性ポリフェノール、アルカロイド、及びミネラルからなる群から選ばれる1種又は2種以上であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。食品包装用シートの難被膜形成性食品成分の有効分含有量が、基材シートの表面積当たり、呈味剤の場合は10mg/m2~100g/m2であり、健康機能性食材の場合は200μg/m2~100g/m2であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。食品包装用シートの非高分子被膜形成剤の有効分含有量が700mg/m2~110gm2であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。上記のような従来提案されている茶葉やコーヒーの抽出バッグなどに使用する様々な食品包装用のシート材料は、いずれもまだその機能が十分満足できるものではなかったり、高コストに見合うだけの十分な機能を発揮するものとなっていないなどの問題のあるものであった。特に、不織布などに対して水溶性の高分子材料である食物繊維やゼラチンなどの蛋白質の被膜を形成させて、微細な内容物の漏出を抑制したり、新しい健康機能を付加したり、内容物の酸化劣化を防止しようとするなど新しい試みもなされている。しかし、これらの新しい試みのものも、いずれもその被膜の性状が必ずしも満足できるものでなかったり、健康機能を発揮させるためには大量使用が必要となり、薄葉紙や不織布などかからなる食品包装用などのシート材料にこのような健康機能を十分発揮するだけの量のものを付加することは困難であった。例えば、難消化デキストリンで中性脂肪低下作用を発揮するためには約30g/成人/日もの大量摂取が必要となり、グアガム酵素分解物で便通改善効果をはかるには5~15g/成人/日も必要とする。また、ペクチン、ヒアルロン酸、アルギン酸、寒天などの水溶性食物繊維やゼラチンなどの水溶性蛋白質の被膜を付着したシートは、シワが発生してシートが縮み、食品包装用シートとしては好ましくない。本発明は、以上のような状況に鑑み、従来にない新しい発想による、本来の食品類の包装という機能に加えて別の新たな機能を付加した茶葉やコーヒーの抽出バッグなどに使用することのできる食品包装用シートを提供するものである。本発明者らは、食品包装用シートの基材として繊維シートやメッシュ状樹脂シートなどの液体の透過性の良いシートを用い、単独では良好な被膜とすることが困難であった種々の呈味剤、健康機能性食材などの難被膜形成性の食品成分を、健康機能を有する特定の非高分子被膜形成剤とともにこの基材シートに付着させることによって、優れた水溶性被膜又は水分散性被膜を形成することができると同時に、その被膜自体にさまざまな味、健康機能などの付加的な効能を安定して付与することができるシートを得ることができることを見出し、本発明を完成した。即ち、本発明は、以下の内容をその要旨とする発明である。1呈味剤及び/又は健康機能性食材から選ばれる揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲である難被膜形成性食品成分と、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲である水溶性の非高分子被膜形成剤とを加えた水溶液または水分散液を、薄葉紙、不織布又は合成樹脂メッシュから選ばれる基材シートに付着させ、そのまま加熱乾燥して被膜状とした水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。2水溶性の非高分子被膜形成剤が、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲である、水溶性ポリフェノール、水溶性低分子ペプチド、及び水溶性ポリフェノールを主成分の一つとする茶又は植物の抽出物からなる群から選ばれる、水溶性食品素材の1種又は2種以上であることを特徴とする前記1に記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。3呈味剤が、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲であり、かつ被膜にした場合に粘稠性、不均一性又は粉落ち性を帯びる性質を有する甘味料、調味料又は酸味料のいずれかであることを特徴とする前記1又は2に記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。4甘味料が人工甘味料又は糖類のいずれかであり;調味料が、アミノ酸、核酸、含硫アミン、これらの塩、若しくはこれらの混合物又は食塩若しくは塩化カリウムのいずれかであり;酸味料が、ヒドロキシ酸、二塩基酸又はこれらの塩のいずれかであることを特徴とする前記1乃至3のいずれかに記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。5健康機能性食材が、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲であり、かつ、水溶性ビタミン、脂溶性ビタミン、非ビタミン補酵素、特定の遊離アミノ酸、グルタミン酸誘導体、水難溶性又は水不溶性ポリフェノール、アルカロイド、及びミネラルからなる群から選ばれる物質の1種又は2種以上であることを特徴とする前記1乃至4のいずれかに記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。6食品包装用シートの難被膜形成性食品成分の有効分含有量が、基材シートの表面積当たり、呈味剤の場合は10mg/m2~100g/m2であり、健康機能性食材の場合は200μg/m2~100g/m2であることを特徴とする前記1乃至5のいずれかに記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。7食品包装用シートの非高分子被膜形成剤の有効分含有量が700mg/m2~110gm2であることを特徴とする前記1乃至6のいずれかに記載の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シート。本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートは、シートの一部となる基材シート上に形成された被膜が良好な水溶性、又は水に均一に分散する水分散性を有するとともに、その被膜自身の中に、良好な被膜の形成が困難な食品成分以下難被膜形成性食品成分というである様々な呈味剤、及び/又は健康機能性食材を含んでいるため、更には、非高分子被膜形成剤そのものも健康効用を有する材料からなるものであるので、単に食品を包装する優れた特性を持ったシートが得られるというだけでなく、甘味、旨味、酸味、塩味などの呈味、及び/又は栄養分の付与などの健康効用機能という新しい効能を付加した食品包装用シートとして使用することが出来る。例えば、紅茶ティーバッグの場合、ティーバッグシートとして、呈味剤のキシリトール、又は健康機能性食材の補酵素Q-10又はこれらの2種以上を含有し、水溶性の非高分子被膜形成剤としてコラーゲンペプチド低分子ペプチドなどを用いた混合溶液を、基材シートに付着させて乾燥して得た本発明の食品包装用シートを用い、バッグの中に紅茶葉を入れたものを用いればよい。この場合には、それらの紅茶ティーバッグの煎汁液は、コラーゲンペプチドの美肌効果という健康効用とともに、甘味又は補酵素Q-10の加齢による機能低下の抑制という健康効用、又はこれらを組み合わせた効能が付加されるので、紅茶葉の風味に併せて、これらの新しく付加される効能を効果的にかつ簡便に味わうことが出来る。ここで、水溶性の非高分子被膜形成剤としてコラーゲンペプチドの代わりに茶カテキンを使用した場合には、更に体脂肪消費などの健康効用を付加した紅茶液とすることが出来る。また、例えば、緑茶葉ティーバッグの場合には、同様に、呈味剤のグルタミン酸ナトリウム、又は健康機能性食材の4アミノ酪酸血圧降下作用など又はこれらの2種以上を含有し、水溶性の非高分子被膜形成剤として糖転移ヘスペリジン水溶性ポリフェノールなどを用いた混合溶液を、基材シートに付着させて乾燥した本発明の食品包装用シートを用い、バッグの中に緑茶葉を入れたものを用いればよい。この場合には、糖転移ヘスペリジンの血中中性脂肪低下作用などの健康効用とともにグルタミン酸ナトリウムの旨味を増した緑茶煎汁、4アミノ酪酸の健康効用をもつ緑茶煎汁、又はこれらを組み合わせた効能を、緑茶葉の風味と同時に、しかも簡便に味わうことが出来る。また、焙煎コーヒー粉末を入れたディスポーザブルコーヒー抽出バッグとして用いる場合には、この抽出バッグのシートの中に蔗糖などの呈味剤を付着させておくことができ、別途甘味料を添加しなくてもそのままで簡便に淹れたての甘味を付与されたコーヒーを味わうことができる。しかも、本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートは、シートの一部を形成する被膜が良好な水溶性又は水分散性を有するため、実際に使用する際に水やお湯に浸した場合に被膜に含まれている呈味剤、健康機能性食材が簡単にかつ短時間で水中に溶け出し又は水中に分散し、上記のようないろいろな味や風味、健康機能効能などを簡単に付与することができる。本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートは、シートの基材となる素材基材シートとして、透水性の良好な薄葉紙、不織布又は合成樹脂メッシュから選ばれる多孔質の基材シートを用い、この基材シートに、難被膜形成性食品成分である様々な呈味剤、及び/又は健康機能性食材と特定の被膜形成剤とを加えた水溶液又は水分散液を付着させ、そのまま乾燥して被膜状としたものである。本発明の明細書で用いる難被膜形成性食品成分とは、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲であるとともに、この成分を単独で使用した場合には、良好な性質を持った被膜を形成することが困難な又は不可能な食品成分であり、特定の呈味剤、及び/又は健康機能性食材から選ばれるものである。具体的には、この難被膜形成性食品成分は、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲であるとともに、これを単独で用いて被膜を形成した場合には、得られる被膜がべとべととした粘稠性や粘着性を帯びたり、まだら状態になって均一な被膜ができない、或いは乾燥して被膜とした際に被膜表面にこれらの成分が粉末状に付着するため、いわゆる粉落ちという現象が発生したりする性質を示す呈味剤や、均一な被膜ができない又は粉落ち性を有する健康機能性食材である。本発明で使用する特定の呈味剤及び/又は健康機能性食材から選択される難被膜形成性食品成分は、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.60~0.98の範囲にある食品成分である。ここで、水分活性AWとは、測定する食品成分を一定温度において一定の密閉容器に密封したときの、容器内の平衡水蒸気圧Pと、同一条件下の水の平衡水蒸気圧P0との比P/P0として表わされる数値である。従って、水分活性はAW=P/P0として表わされる例えば、総合食品辞典同文書院489頁;食品加工の知識幸書房13~17頁;食品と水分活性JohnA.Troller,J.H.B.Christian著、平田孝、林徹訳、学会出版センター、1985刊、参照。食品中には結合水と遊離水とがある。結合水は食品成分と強く結合し束縛されており溶媒としての作用を示さないが、遊離水は食品成分に束縛されず溶媒としての機能を示し、微生物などがこの水を利用して繁殖する。遊離水の多いものほど、水分活性は大きくなり、遊離水100の純水の水分活性は1である。水分活性は、このような意味から食品などに含まれる遊離水としての水分を表し、食品素材の性質を表す一つの指標となる。尚、水分活性は、15°C~35°Cの常温では、一般に温度の影響をあまり大きく受けないので、本発明では、この温度領域に於ける水分活性を常温に於ける水分活性とした。本発明においては、固体状又は粉末状の難被膜形成性食品成分であって、この難被膜形成性食品成分の常温における水分活性の値が0.60~0.98の範囲にあるものを使用することができる。本発明に使用する難被膜形成性食品成分は、低い揮発分においても水分活性が大きな数値を示すものであり、これらの難被膜形成性食品成分中に含まれる水分には、遊離水が多く、結合水が少ない。すなわち、これらの難被膜形成性食品成分は、その揮発分5のときの常温における水分活性が0.60以上のものである。これらのものを単独で塗布し、乾燥して得たシートでは、乾燥塗布物に残存する遊離水のため粘着性を示したり、あるいは、結合水の不足により、シート表面で被膜が不連続となるため、被膜が不均一でまだら状となったり、被膜の表面に細かい粉末が発生し、粉落ち性を示したりする。本発明で使用する難被膜形成性食品成分のうち、粘稠性を呈する呈味剤は、水分活性が大きいため、基材シートに塗布して乾燥させても、水分が蒸散した後も依然としてべとべととした粘稠性や粘着性を呈するため、これらの成分を単独でシート状にしても粘着性があり、重ね合わせたシートが互いに接着する、いわゆるブロッキング現象が起こるなどの問題があり、良好な被膜を形成することができない。本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートでは、このような粘稠性や粘着性を呈する呈味剤であっても、このような呈味剤とともに特定の非高分子被膜形成剤とを加えた水溶液又は水分散液として、これを基材シートに塗布し、そのまま加熱乾燥して水分を除去することによって、ブロッキング性のない良好なシートとすることができる。本発明で使用する難被膜形成性食品成分のうち、被膜にすると不均一な状態となり、粉落ち性を帯びる呈味剤と健康機能性食材は、その水分活性が大きいため、すなわち結合水が不足するため、乾燥した状態では粉体粒子がバラバラに分散してしまうので、これらを単独で食品包装用シートとしても、被膜がまだらな不均一な状態となるか、又はシートから微粉が脱落し、良好な食品包装用シートとならないものである。本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートでは、このような不均一性や粉落ち性を帯びる呈味剤や健康機能性食材を用いた場合であっても、このような呈味剤や健康機能性食材と特定の非高分子被膜形成剤とを加えた水溶液又は水分散液として、これを基材シートに付着させ、のまま加熱乾燥して水分を除去することによって、均一な状態で粉落ちの発生しない良好なシートとすることができる。なお、本発明で言う水溶性とは、常温15°C~35°Cに於ける5水溶液の溶解性を基準とする。すなわち、この条件で、透明に溶解する、又は不透明であるが5分間静置後も沈殿が沈降しない場合を溶解性とし、2層に分離、又は5分間静置後に沈殿が生じる場合を不溶性とした。本発明に用いる呈味剤としては、甘味料、調味料又は酸味料が挙げられる。甘味料は、人工甘味料又は糖類であり、調味料は、旨味、渋味、苦味、微甘味、苦甘味、微酸味をもつアミノ酸類、核酸類、又はこれらの塩、含硫アミン、及び塩味を与える食塩等であり、酸味料は、ヒドロキシ酸類、二塩基酸類及びこれらの塩である。被膜にすると粘稠性や粘着性を帯びる呈味剤は甘味料の糖類に多く、被膜にすると不均一性、粉落ち性のある呈味剤は、甘味料の中の人工甘味料、調味料、及び酸味料の中に多い。甘味料としては、例えば、アスパルテーム、サッカリン、スクラロース、グリチルリチン酸ナトリウムなどの人工甘味料、L-アラビノース、デオキシリボース、リボースなどの5単糖類、グルコース、フルクトース、ガラクトースなどの6単糖類、蔗糖スクロース、マルトース、ラクトース、セロビオース、トレハロースなどの2糖類、キシリトール、D-ソルビトール、エリスリトール、D-マンニトールなどの糖アルコール類、イソマルトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、フラクトオリゴ糖、大豆オリゴ糖、ラクトスクロース、ラフィノースなどのオリゴ糖類、及び異性化糖などの糖類、イヌリンなどの易溶性多糖類、ステビア抽出物、αグルコシルステビオシドなどが挙げられる。調味料としては、L-イソロイシン、DL及びL-トレオニン、DLトリプトファン、Lバリン、Lヒスチジン及び塩酸塩、Lフェニルアラニン、Lメチオニン、Lリシン塩酸塩、Lロイシン、DL及びLアラニン、Lアスパラギン酸及びナトリウム塩、Lアルギニン及び塩酸塩、Lオキシプロリン、Lグリシン、Lグルタミン、Lグルタミン酸及びナトリウム塩、Lシステイン、Lシスチン、Lセリン、Lプロリンなどのアミノ酸類;タウリンなどの含硫アミン;5’アデニル酸及びその塩、5’イノシン酸及びその塩、5’ウリジル酸及びその塩、5’グアニル酸及びその塩、5’ジチジル酸及びその塩などの核酸及びその塩;これらの各種アミノ酸又はその塩の混合物、及び食塩、塩化カリウムなどが挙げられる。また、野菜、茸、海草、魚介類、肉などの熱水抽出エキスもそのまま使用出来る。酸味料としては、クエン酸、DL-リンゴ酸、DL-及びL-酒石酸、乳酸などのヒドロキシ酸類とそれらの塩、アジピン酸、コハク酸、フマル酸、イタコン酸などの二塩基酸類とそれらの塩、フィチン酸、グルコン酸などが挙げられる。呈味剤の基材シートへの付着量は、呈味剤の種類により異なるが、有効分換算で、基材シートの表面積当たり、10mg/m2~100g/m2の範囲である。すなわち、人工甘味料は10mg/m2~6g/m2、糖類、糖アルコール、オリゴ糖は3g/m2~100g/m2、調味料と酸味料は60mg/m2~100g/m2である。本発明に用いる被膜にすると不均一性、粉落ち性を帯びる健康機能性食材としては、様々な生理活性作用を持つ水溶性ビタミン、脂溶性ビタミン、及び非ビタミン系補酵素、肝機能正常化作用や血圧降下作用をもつ特定のアミノ酸、体内で抗酸化活性を発揮する水に難溶性又は不溶性のポリフェノール、肌保水効果が期待されるスフィンゴ脂質、利尿作用のあるアルカロイド、骨強化効果のミネラルが挙げられる。具体的には、ビタミンB1チアミン、ビタミンB2リボフラビン、ビタミンB3ナイアシン、ビタミンB5パントテン酸、ビタミンB6ビリドキサール、ビタミンB7ビオチン、ビタミンB9葉酸、ビタミンB12コバラミン、及びビタミンCアスコルビン酸などの水溶性ビタミン;イノシトールなどの水溶性のビタミン様物質;ビタミンAレチノール、ビタミンDカルシフェロール、ビタミンEトコフェロール、ビタミンKフィロキノンメナキノンなどの脂溶性ビタミン;補酵素Q10などの非ビタミン系補酵素;Lオルニチン、Lシトルリンなどの遊離アミノ酸;4アミノ酪酸、Lテアニンなどのグルタミン酸誘導体;アピゲニン、ルテオリンクリシンなどのフラボン系ポリフェノール;ヘスペリジン、ナリギニン、シトロネチンなどのフラバノン系ポリフェノール;ゲニスチン、ダイジンなどのイソフラボン系ポリフェノール;ルチン、ケルセチン、ケンフェロール、ミリセチンなどのフラボノール系ポリフェノール;クロロゲン酸などのフェノール酸系ポリフェノール;セサミン、セサミノール、セサモリンなどのリグナン系ポリフェノール;エラグ酸系ポリフェノール、クマリン系ポリフェノールなどの水に難溶性又は不溶性のポリフェノール、又はこれらの2種以上の混合物;セラミドなどのスフィンゴ脂質;カフェインなどのアルカロイド;カルシウム、マグネシウムの塩化物、炭酸塩などのミネラル類が挙げられる。健康機能性食材の基材シートへの付着量は、健康機能性食材の種類により異なるが、有効分換算で、基材シートの表面積当たり、200μg/m2~100g/m2の範囲である。すなわち、水溶性ビタミンは200μg/m2~100g/m2、脂溶性ビタミンは200μg/m2~22g/m2、非ビタミン系補酵素は200μg/m2~100g/m2、遊離アミノ酸とグルタミン酸誘導体は300mg/m2~100g/m2、水に難溶性、又は不溶性のポリフェノールは400mg/m2~100g/m2、スフィンゴ脂質、又はアルカロイド、又はミネラル類は1mg/m2~50g/m2である。本発明の食品包装用シートは、以上のような難被膜形成性食品成分とともに特定の水溶性の非高分子被膜形成剤を用い、これらのものを含んだ水溶液又は水分散液として、これを基材シートに塗布その他の方法によって付着させ、これをそのまま加熱乾燥したものである。このようにして得られた被膜は、粘稠性、不均一性、又は粉落ち性を示すことがない。本発明で用いる特定の水溶性の非高分子被膜形成剤は、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲にある、水溶性ポリフェノール、水溶性低分子ペプチド、及び水溶性ポリフェノールを主成分の一つとする茶又は植物の抽出物からなる群から選ばれる、水溶性の食品素材の1種又は2種以上である。本発明で用いるこのような揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲である水溶性の非高分子被膜形成剤としては、具体的には、水溶性ポリフェノール又は水溶性低分子ペプチドが挙げられる。水溶性ポリフェノールとしては、エピカテキン、エピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレート、カテキン、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート、ガロカテキンガレート及びこれらの混合物、更にこれらを主成分とする茶カテキンなどのフラバノール系ポリフェノール、及び水に難溶性又は不溶性のポリフェノールに糖を導入して水溶性化したαGヘスペリジン、αGルチン、αG大豆イソフラボンなどの糖転移ポリフェノールなどが挙げられる。水溶性低分子ペプチドとしては、魚類や動物のエラスチン、コラーゲン、カゼインなどを原料として加水分解又は酵素分解して得られるエラスチンペプチド、コラーゲンペプチド、カゼインホスホペプチド、サーディンペプチド、大豆蛋白の加水分解又は酵素分解物である大豆ペプチド、及び絹フィブロイン蛋白の加水分解又は酵素分解物などが挙げられる。また、水溶性ポリフェノールを主成分の一つとする茶あるいは植物の果実、花、葉、茎、根、種子、樹皮、又は全草全樹木などの水又はエタノール水溶液による抽出物なども非高分子被膜形成剤として用いることが出来る。ポリフェノールのうちで本発明の非高分子皮膜形成剤として使用できるものは、前述のように揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲にあるものであり、これらのものはいずれも水溶性を呈するものである。ポリフェノールには、上記に例示したもの以外にも、例えば、アピゲニン、ルテオリンなどのフラボン系ポリフェノール、ヘスペリジン、ナリギニン、シトロネチンなどのフラバノン系ポリフェノール、ゲニスチン、ダイジンなどのイソフラボン系ポリフェノール、ルチン、ケルセチンなどのフラボノール系ポリフェノール、クロロゲン酸などのフェノール酸系ポリフェノール、セサミン、セサミノール、セサモリンなどのリグナン系ポリフェノール、エラグ酸系ポリフェノール、クマリン系ポリフェノールなどがあるが、これらはいずれも水に難溶性又は不溶性であって、その水分活性が0.6以上の値となるものであって、これらを本発明の食品包装用シートに被膜形成剤として使用しても良好な被膜を得ることはできない。しかし、これらの水に難溶性、あるいは不溶性のポリフェノールを糖転移して水溶性化した糖転移ポリフェノールは、その揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲のものとなるので、本発明の食品包装用シートの非高分子被膜形成剤として用いることができる。同様に、水溶性のペプチドとしては、上記に例示したもの以外にも、例えば、コラーゲン、ゼラチン、カゼイン、アルブミンなどがある。しかし、これらの水溶性ペプチドは、いずれもその揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲に入るものの、その分子量が数万~数十万という高分子物質であり、本発明の食品包装用シートに被膜形成剤として用いると、被膜を形成することはできるものの、得られる被膜にシワが発生し、シートが収縮してしまうという欠点をもち、良好な被膜が得られない。本発明の食品包装用シートに非高分子被膜形成剤として用いられる水溶性低分子ペプチドは、上記したように、魚類や動物のエラスチン、コラーゲン、カゼインなどを原料として加水分解又は酵素分解して得られるエラスチンペプチド、コラーゲンペプチド、カゼインホスホペプチド、サーディンペプチド、あるいは大豆蛋白の加水分解又は酵素分解物である大豆ペプチド、及び絹フィブロイン蛋白の加水分解又は酵素分解物などであり、いずれもその分子量が数千未満大きくても約1万未満、好ましくは約5千未満、さらに好ましくは約3千未満という非高分子のオリゴマーである。非高分子被膜形成剤の基材シートへの付着量は、有効分として、基材シートの表面積当たり700mg/m2~110g/m2、好ましくは7g/m2~90g/m2の範囲である。更に、被膜形成性のある食品素材としては、上述の水溶性ポリフェノールや水溶性低分子ペプチドのほかに水溶性食物繊維があり、例えば、難消化性デキストリン及びマルトデキストリンなどのデキストリン、ガラクトマンナン、プルランなどの直鎖グルカン、コーンファイバーなどのアラビノキシラン、フコイダンなどの硫酸化フコース含有多糖類、クラスターデキストリンなどの高度分岐環状デキストリン、寒天アガロース加水分解物、微粒子βグルカン、アルギン酸塩、及びペクチンなどの多糖類、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸ナトリウムなどのムコ多糖類などの水溶性食物繊維が挙げられる。これらの水溶性食物繊維は、その分子量が数百程度のデキストリンのようなオリゴマーから数十万程度のヒアルロン酸のような高分子物質であり、揮発分が5質量のときの常温における水分活性が0.05~0.40の範囲となるもので、一応被膜を形成することができるものの、得られる被膜にしわが発生し、シートが収縮するため、良好な被膜を得ることができない。しわの発生は、分子量の大きい食物繊維の場合、特に著しい。オリゴマー食物繊維の被膜のしわは、付着直後は軽微であるが、経時的に顕在化する。本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートを構成する基材シートとしては、薄葉紙、不織布又は合成樹脂メッシュのいずれかを用いる。使用する薄葉紙は、材質がパルプ、又はパルプ/合成繊維の混抄紙であり、坪量が10~50g/m2、好ましくは10~30g/m2である。使用する不織布及び合成樹脂メッシュは、材質がポリ乳酸、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン及びこれらの2種以上から選択されるものであり、坪量が10~50g/m2、好ましくは10~30g/m2のものである。また、合成樹脂メッシュは、前記の坪量とともに、30~70、好ましくは40~65の開口率をもつものである。本発明の食品包装用シートは、以上のような特定の非高分子被膜形成剤に、被膜にすると粘調性、不均一性、粉落ち性を帯びる呈味剤、及び/又は被膜にすると不均一性、粉落ち性を帯びる健康機能性食材を加えた水溶液又は水分散液を、基材シートに塗布などの方法によって付着させ、乾燥したものである。本発明の食品包装用シートは、このシートに様々な食品素材を包んで使用することができる。最も代表的な用途としては、緑茶や紅茶などの茶葉を包んだティーバッグとして使用するものである。具体的には、例えば、緑茶葉、紅茶葉のほかに、ウーロン茶葉、ジャスミン茶、杜仲茶葉、ハトムギ茶、ハブ茶、グアバ茶、乾燥霊芝、乾燥陳皮、乾燥シソの葉、玄米、乾燥ハーブ、乾燥昆布、乾燥茸、生薬などを包んで使用することができる。このほかに、ミルでコーヒー豆などを粉砕し粉末にしたコーヒー粉末などを包んだコーヒー抽出バッグなどとして使用することができる。紅茶やコーヒーなどでは飲用に際して砂糖などの甘味料を加えることが多く、またその他の種々の飲み物でも嗜好に応じて種々の呈味剤を加えて飲用することがある。この場合に、茶葉のティーバッグやコーヒーの抽出バッグなどの場合には、抽出バッグの中に茶葉やコーヒーとともにこれらの呈味剤も一緒に加えて包装すると、そのサイズが大きくなりすぎて使用しにくくなるか、適正なサイズとすると十分な内容物を含ませることができなかった。本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートでは、シート自体にこのような必要とする呈味剤などを含めることができるため、抽出バッグなどの中には呈味剤などを入れる必要がなく、十分な量の内容物を封入する容積を確保することができる。一方、このようなティーバッグや抽出バッグなどに使用するシート材料として、繊維シートなどの基材シートに、本発明のシートのような非高分子被膜形成材を使用することなく、上記の粘稠性や粘着性を呈する呈味剤や健康機能性食材を単独で塗工や含浸などによって付着させた場合には、呈味剤などの基材シートへの付着量が不十分であったり、均一な付着とならずむら付きするため良好なシートが得られないことが多い。更に、乾燥して得られたシートそのものが強いブロッキング性を示すため、シート同士が互いに粘着することがあり、良好なシート材料としては使用することはできない。これに対してこれらの呈味剤や健康機能性食材を上記の特定の水溶性の非高分子被膜形成剤とともに基材シートに付着させ乾燥した本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートでは、粘稠性や粘着性を呈する呈味剤や健康機能性食材などを含有しているにもかかわらず、得られた被膜が粘稠性や粘着性を呈することなく優れた被膜特性を有し、粘着性やブロッキング性のない優れたシートとすることができる。更に、このようにして基材シートに付着した呈味剤や健康機能性食材と特定の非高分子被膜形成剤は水やお湯に対して優れた溶解性又は水分散性を示すので、これを水やお湯に浸せば短時間で水やお湯の中に溶け出すという特徴を有する。また、近年、プラスチックボトルや金属製の缶などに入れた健康機能性食材を含有する種々の飲料やコーヒー飲料が普及しているが、これらの液状飲料に配合できる健康機能食材は、水に易溶である、又は長期に亘って水に安定に分散乳化できるものに限定され、水に難溶性、又は不溶性の健康機能食材は配合しにくいという欠点がある。またビタミン類のような水溶性の健康機能性食材であっても、液状飲料の状態で長期に亘って保存した場合に安定性に問題があった。これに対して、本発明の食品包装用シートでは、単独で基材シートに塗布すると不均一性があり又は/及び粉落ち性を帯びる水溶性又は水分散性の健康機能性食材は勿論、水に難溶性又は不溶性の健康機能性食材であっても、特定の非高分子被膜形成剤とともに基材シートに付着させ乾燥することにより、均一な状態で粉落ちせず、長期間に亘って安定なシートとすることが出来、水への溶解性の有無を問わずに、様々な健康機能性食材をシートの中に含有する形で利用できるという利点を有する。また、例えば、水に難溶性の健康機能性食材である補酵素Q-10は、単独で基材シートに塗布すると付着シートからQ-10の微粉末が脱落する。これに対し、Q-10を非高分子被膜形成剤のコラーゲンペプチドとともに基材シートに塗布して得られる本発明の食品包装用シートでは、均一で微粉末の脱落しない良好なシート性状を呈するものとなる。この食品包装用シートで紅茶葉を包装して得られる紅茶ティーバッグを水や湯に浸漬すれば、Q-10の健康効用と紅茶の風味を同時にもつ煎汁を、簡便に摂ることが出来る。又、非高分子被膜形成剤として健康効用を持つカテキンなどの水溶性ポリフェノールを用いれば、更に、別の健康効用を付加することが出来る。次に、本発明の水溶性又は水分散性被膜を有する食品包装用シートの製造方法について説明する。本発明の食品包装用シートは、上述した特定の呈味剤及び/又は健康機能性食材から選ばれる難被膜形成性食品成分と上述した特定の水溶性の非高分子被膜形成剤とを水に溶解又は分散させてこれらの成分の水溶液又は水分散液とし、この水溶液又は水分散液を基材シートに塗布したり、基材シートをこれらの水溶液又は水分散液に浸漬して、次いで加熱乾燥する等の通常の方法によって得ることができる。水溶液又は水分散液の基材シートへの塗布は、含浸、ブラシコーティング、カーテンコーティング、スプレーコーティング、カレンダーコーティング、ナイフコーティング、グラビアコーティング、T-ダイコーティング、又はロールコーティングなどの通常の方法で塗布することができる。塗布後の湿潤したシートは、有姿付着量が10g/m2~220g/m2の範囲であることが好ましい。10g/m2未満では塗布装置への付着やロスのため塗布量の精度を欠き、220g/m2を超えると塗布液が基材シートから溢れ出してしまう。また、基材シートが紙、又は不織布の場合20g/m2以上の有姿塗布量、メッシュの場合10g/m2以上の有姿塗布量となると、それぞれ基材シート裏面に塗布液が漏出してくるので、これらの塗布量以上で塗布する場合は、撥水性のシートなどの何らかの支持台に載せて塗布、搬送、乾燥することが望ましい。この塗布液である水溶液又は水分散液の有効分濃度は1~60質量であり、好ましくは1~50質量である。有効分濃度1質量未満では、加熱による水分の除去に多量にエネルギーと時間を要し、また60質量を超えると水溶液又は分散液の粘度が大きくなりすぎ流動性が悪くなり、均一に塗布することができず好ましくない。この水溶液又は水分散液の基材シートへの塗布量は、難被膜形成性食品成分と非高分子被膜形成剤の有効分又は固形分として、使用する成分の種類によって異なるが、その単位面積当たりの塗布量で、およそ1g/m2~110g/m2、好ましくは6g/m2~95g/m2の範囲である。この水溶液又は水分散液に含まれる難被膜形成性食品成分である呈味剤及び/又は健康機能性食材が、大雑把に200μg/m2~100g/m2であり、非高分子被膜形成剤が、700mg/m2~110g/m2の範囲である。本発明の食品包装用シートは、上記したように種々の呈味剤又は健康機能性食材と水溶性の非高分子被膜形成剤とを含む塗布液を、基材シートへ刷毛又はブラシ等によって塗布したり、噴霧装置でスプレーしたり、或いは塗布液中に基材シートを浸漬することなどの任意の方法によって付着させることができる。しかし、塗布液の基材シートへの付着量を多くしたい場合には、塗布液に対して剥離性のよい性質を有する材料、又は撥水性を示す材料で構成された平滑な平面を有する支持台を用い、この支持台の上に基材シートを載せ、その上から塗布液を噴霧または塗布して、脱水することなく支持台とともにそのまま乾燥装置に入れて乾燥させる方法が好ましい。このような方法をとることによって塗布液の単位面積当たりの塗布量として数十g/m2を超える大きい塗布量のシートを得ることができる。剥離性のよい支持台の材料としては、ポリテトラフルオロエチレンテフロン登録商標、ポリカーボネート、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、硬質ポリ塩化ビニルなどの撥水性合成樹脂、及びシリコンゴムなどの合成ゴムシートが挙げられる。特に、耐熱性からポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート、及びシリコンゴムが好ましい。なお、塗布液である水溶液又は水分散液は、含有する各成分の種類によって基材シートへの塗布量が異なり、およそ以下のような有効分付着量基材シート単位面積m2当たりとなるように塗布することが好ましい。難被膜形成性食品成分成分A:呈味剤人工甘味料10mg~6g糖類、糖アルコール類3g~100g調味料、酸味料60mg~100g健康機能性食材ビタミン、非ビタミン補酵素200μg~100gアミノ酸300mg~100gポリフェノール400mg~100gスフィンゴ脂質、アルカロイド、ミネラル成分1mg~50g非高分子被膜形成剤成分B700mg~110g加熱乾燥方法としては、対流伝熱乾燥による通気式箱型乾燥装置、トンネル乾燥装置、バンド乾燥装置、あるいは輻射伝熱乾燥による箱型棚式乾燥装置、トンネル乾燥装置、バンド乾燥装置、あるいは伝導伝熱乾燥による回転ドラム乾燥装置などの加熱乾燥法を用いることが出来る。高温加熱は、呈味剤、健康機能性食材及び非高分子被膜形成剤の変質をもたらすため、温度が40°C~90°C、好ましくは50°C~80°Cの範囲で加熱することが好ましい。乾燥後のシートの搬送、積層、包装、保管は、本発明の食品包装シートが高温多湿の条件で吸湿し易く、その結果、互いに粘着付着してブロッキング性を帯びるため、一定の温度、湿度範囲で行うことが好ましい。すなわち、温度が30°Cの場合は相対湿度60RH以下、温度が40°Cでは相対湿度40RH以下、温度が50°Cでは相対湿度30RH以下、温度が60°Cでは相対湿度20RH以下で扱うことが望ましい。すなわち、本発明の食品保存用シートの製造時のロール巻上げ工程、巻き上げたシートのロールの保管及び茶葉などを包装する際の温度、湿度管理にこのような条件を適用することが望ましい。また、本発明の食品保存用シートで包装された食品は、ガスバリア性の包装材、例えば、エチレンービニルアルコール共重合樹脂フィルムや各種のアルミニウム蒸着、あるいアルミニウムラミネートフィルムで密封し、空気や光を遮断した状態で外装することが望ましい。次に、本発明を実施例によって更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。また、実施例中の及び部は、いずれも特に注記しない限り質量基準である。1食品包装用シートの作成まず、評価試験を行なうための食品包装用シートは次のようにして作成した。即ち、撥水性の支持台として、幅×長さ×厚みが150mm×250mm×1mmのポリテトラフルオロエチレンテフロン登録商標製のシートを用い、この上に、基材シートとして9cm×15cmの種々の多孔質基材シートを置き、所定濃度及び所定量の種々の難被膜形成性食品成分及び/又は非高分子被膜形成剤を水又は水エタノールに溶解又は分散させた水溶液又は分散液を、基材シートの上からスパーテルで均一に塗布した。この水溶液又は分散液を含んで濡れて接着された各種多孔質シートと撥水性支持台を、水きり等の操作を行なうことなくそのままの状態で、電気乾燥機内で60°Cにて15分間乾燥した。乾燥が終了した後、撥水性支持台から乾燥した多孔質シートを手で剥離し、難被膜形成性食品成分及び/又は非高分子被膜形成剤が付着した付着シートを得た。付着シートの揮発分は、105°C、2時間の乾燥減量より算出した。2食品包装用シートの評価方法イシートの被膜性状評価得られた付着シートの被膜の状態を、目視による観察及び手で触った感触によって、次の基準で評価した。○:表面に細かい粉末が発生せず、全体が均一な被膜であり、粘着性がない。△:被膜が不均一でまだら状である。▽:被膜にシワが発生し、場合によりシートが収縮する。▲:被膜の表面に細かい粉末が発生し、粉落ちが見られる。×:手で触った感触がべたつき、粘着性である。ロシートのブロッキング性評価得られた付着シートから、4cm×5cmの切片を切り出し、この切片3枚をそれぞれ接触した状態で積み重ね、その上部と下部に同様なサイズの未塗布多孔質シートをあてがい、水平な状態でその最上部に10kgの加重500g/cm2をかけ、30°C、50RHの恒温恒湿槽内で24時間放置した。放置後、シート層を手で剥がし、次の基準でブロッキング性を評価した。指数3:容易に剥がれ、ブロッキングが認められない。指数2:剥がせるが部分的に接着しており、弱いブロッキングが認められる。指数1:大部分が接着又は全面が接着し、互いに剥がすことが困難で、強いブロッキング性が認められる。3水分活性の評価水分活性測定計製品名:CX-2、日本ゼネラル株製を用いて、難被膜形成性食品成分及び被膜形成剤として使用する各種粉末試料の水分活性を測定した。高さ1cm、直径4cmの円筒状プラスチック製サンプルカップに試料粉末を充填した後、密閉し、25°C~28.5°Cで水分活性を測定した。27.5°Cに於ける食塩飽和水溶液の水分活性は、0.751と測定され、文献値0.75325°Cとほぼ一致した。各種粉末試料の揮発分は、小数点以下1位まで0の絶乾状態のものから、20近傍までのものまで多様のものを用いた。約20種類の粉末試料について、粉末の揮発分と水分活性の関係を測定したところ、粉末の揮発分が0から20の範囲で、水分活性は揮発分の増加とともに0点から直線的に増大し、ほぼ一定値に到達する挙動を示したので、粉末の揮発分が2から20の試料については、水分活性測定値÷測定試料の揮発分×揮発分5の算出法により、揮発分5に於ける水分活性を算出し、実施例における水分活性の値とした。一方、粉末の揮発分が2以下の試料の水分活性測定値が0.5以上の場合、揮発分5に於ける水分活性の算出に前式は適用せず1を越えるので、数種の試料について、加湿して揮発分5近傍に調整した場合、0.6以上と測定されたので、実施例における水分活性の値としては、揮発分5のときの水分活性が0.6以上とした。各種呈味剤を含有する食品包装用シート難被膜形成性食品成分のうち表1に示す種々の呈味剤成分Aと、表1に示す水溶性の非高分子被膜形成剤成分Bとを用いて、これらを含有する食品包装用シートを作成した。尚、支持台は撥水性テフロンシートを用い、基材シートとして9cm×15cmのノンヒートシール紙坪量12g/m2、日本大昭和製紙株製を用いた。まず、テフロン製の撥水性支持台に載せた基材シートに、次の各種の呈味剤又は水溶性の非高分子被膜形成剤のそれぞれ単独のもの、及びそれらの混合物の50水溶液を、前記所定条件で塗布して、そのまま乾燥し、付着シートを作成した。呈味剤の塗布量は、乾燥後の付着量がその種類に応じてそれぞれ表1の単成分の付着量の欄に示す量となるように設定し、また非高分子被膜形成剤は乾燥後の付着量がシート1枚当たり固形分500mg固形分で37g/m2となるように塗布した。表1の付着量は、基材シートの面積当たりの固形分付着量g/m2で示した。また、それぞれの単成分粉末の揮発分5のときの水分活性を前記水分活性の評価に従って測定した。呈味剤は、甘味料として、アスパルテーム和光純薬株、スクロース和光純薬株、キシリトールアクロオーガニック株、エリスリトール和光純薬株を;調味料として、食塩海塩、塩事業センター、Lグルタミン酸ナトリウム和光純薬株を、酸味料としてクエン酸和光純薬株を用いた。これらの呈味剤の単成分粉末の揮発分5での常温における水分活性は表1に示した通りであった。また、非高分子被膜形成剤として、カテキン三井農林株、ポリフェノン70A、カテキン含量95.8、揮発分:3.8、又はコラーゲンペプチドチッソ株、マリンコラーゲンオリゴ、魚鱗酵素分解物、平均分子量900~1100、揮発分4.2を使用した。カテキンの揮発分5のときの粉末の水分活性は0.21であり、コラーゲンペプチドの揮発分5のときの粉末の水分活性は0.30であった。所定量の呈味剤単成分のみの付着シート比較品のシートと、単成分の場合と同量の呈味剤と500mg固形分で37g/m2の非高分子被膜形成剤の混合物を塗布して得た付着シート本発明の食品包装用シートについて、そのシートの性状を上記のシートの被膜性状評価に記載の基準によって評価した。その結果を表1に示す。表1の結果からわかるように、揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.6以上の呈味剤Aのみ単独塗布したシートの場合は、呈味剤成分が不均一に付着した状態、あるいは付着シートから粉落ちする状態、場合により粘着性が見られる。一方、呈味剤Aとともに揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.30以下の非高分子被膜形成剤Bを混合したものを塗布した付着シート2成分付着シートの場合には、いずれの呈味剤成分を用いた場合でも粘着性と粉落ちのない均一な状態のシートが得られることがわかった。粉末に含まれる遊離水の多いこのような呈味剤の場合は、これ単独では良好な付着シートを形成出来ないが、遊離水の少ないカテキンやコラーゲンペプチドなどの非高分子被膜形成剤と混合することにより、良好な付着シートを形成できることが判明した。例えば、呈味剤Aとして人工甘味料のアスパルテーム揮発分5のときの粉末の常温における水分活性;0.6以上を、非高分子被膜形成剤Bとしてカテキン揮発分5のときの粉末の常温における水分活性;0.21を使用した場合では、アスパルテーム単独の被膜の状態は、被膜表面に細かい粉末が発生し、粉落ちする状態であったが、これをカテキンとともに使用した場合は、被膜表面に細かい粉末が発生せず、被膜に粘着性がなく、全体が均一な良好な被膜となった。また、呈味剤Aとしてスクロース揮発分5のときの粉末の常温における水分活性;0.84を、非高分子被膜形成剤Bとしてコラーゲンペプチド揮発分5のときの粉末の常温における水分活性;0.30を使用した場合では、スクロース単独の被膜の状態はべたついた粘着性のある状態であったが、これをコラーゲンペプチドとともに使用した場合は、全体が均一な被膜となり、粉落ちもなく、粘着性のない良好な被膜が得られた。各種健康機能性食材を含有する食品包装用シート難被膜形成性食品成分のうち表2に示す種々の健康機能性食材成分A及び水溶性の非高分子被膜形成剤成分Bとして糖転移ヘスペリジンαGヘスペリジンを用いて、実施例1と同様にしてこれらを含有する食品包装用シートを作成した。尚、基材シートとして9cm×15cmのノンヒートシール紙坪量12g/m2、日本大昭和板紙株製を用いた。まず、テフロン製の撥水性マットに載せた基材シートに、次の各種の健康機能性食材又は水溶性の非高分子被膜形成剤の単独のもの、及びそれらの混合物の40水溶液をそれぞれ塗布し、前記所定条件でそのまま乾燥し、付着シートを作成した。健康機能性食材の付着量は、乾燥後の付着量がその種類に応じてそれぞれ表2の単成分の付着量の欄に示す量と同じになるように、また非高分子被膜形成剤は乾燥後の付着量が500mg固形分で37g/m2となるように塗布した。また、それぞれの単成分粉末の揮発分5での常温における水分活性を前記水分活性の評価に従って測定した。健康機能性食材としては、葉酸和光純薬株、L-アスコルビン酸和光純薬株、イノシトール筑野ライスファインケミカル株、ビタミンE和光純薬株、補酵素Q10シグマ株、4アミノ酪酸和光純薬株、テアニン太陽化学株、クロロゲン酸アクロスオーガニック株、カフェイン和光純薬株、炭酸カルシウム和光純薬株を用いた。これらの健康機能性食材の単成分粉末の揮発分5での常温における水分活性は表2に示した通りであった。非高分子被膜形成剤は、糖転移ヘスペリジン林原株、林原ヘスペリジンS,揮発分5のときの粉末の常温における水分活性0.30を使用した。所定量の健康機能性食材の単成分のみ付着シート比較品のシートと、単成分の場合と同量の健康機能性食材とシート1枚あたり500mg固形分として37g/m2の非高分子被膜形成剤の糖転移ヘスペリジンの混合物を塗布した付着シート本発明の食品包装用シートについて、そのシートの被膜性状を上記の評価方法によって評価した。その結果を表2に示す。表2の結果からわかるように、揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.6以上の健康機能性食材の単成分のみ塗布した比較品のシートの場合は、良好な性状の付着シートは得られなかったが、これらの健康機能性食材とともに揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.30の非高分子被膜形成剤の糖転移ヘスペリジンを混合したものを塗布して得た本発明品の付着シートは、いずれの健康機能性食材の場合にも、均一で良好なシート性状となった。例えば、健康機能性食材として揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.96のL-アスコルビン酸を用いた場合には、L-アスコルビン酸単独の被膜の状態は、不均一でまだら状であった。これに対し、このL-アスコルビン酸と共に非高分子被膜形成剤として揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.30の糖転移ヘスペリジンを混合した場合は、均一で良好な状態の被膜が得られた。また、健康機能性食材として揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.6以上の補酵素Q-10を用いた場合には、補酵素Q-10単独の場合には、得られる被膜の表面に細かい粉末が発生し、粉落ちが見られた。これに対し、非高分子被膜形成剤として糖転移ヘスペリジンを混合した場合には、表面に細かい粉末が発生せず、粘着性がなく、全体が均一な良好な付着シートが得られた。表2のその他の健康機能性食材は、単独塗布の場合、不均一でまだら状の被膜、あるいは、被膜の表面に細かい粉末が発生し、粉落ちが見られた。これに対し、これらの健康機能性食材に非高分子被膜形成剤として糖転移ヘスペリジンを混合した場合には、いずれの健康機能性食材の場合にも表面に細かい粉末が発生することがなく、粘着性がなく、全体が均一な良好な付着シートが得られた。この実施例でも、粉末に含まれる遊離水の多い健康機能性食材は、単独では良好な付着シートを形成出来ないが、遊離水の少ない糖転移ヘスペリジンなどの非高分子被膜形成剤と混合することにより、良好な付着シートを形成できることが判明した。呈味剤と健康機能性食材を含有する食品包装用シートi本発明の食品包装用シートの場合一定量の呈味剤と健康機能性食材の混合物成分Aを単独塗布して得た付着シート、種々の非高分子被膜形成剤成分Bを単独塗布して得た付着シート、及び呈味剤と健康機能性食材の混合物成分Aに種々の非高分子被膜形成剤成分Bを添加した混合物成分ABを塗布して得た付着シートを作成し、それらのシート性状を比較した。また、それぞれの単成分粉末の揮発分5のときの常温における水分活性を前記水分活性の評価に従って測定した。テフロン製の撥水性支持台に載せた基材シート9cm×15cmのノンヒートシール紙、坪量12g/m2、日本大昭和板紙株に、上記の成分Aのみ、成分Bのみ、又は成分Aと成分Bの混合物成分ABのそれぞれ40水溶液を塗布し、実施例1と同様にして乾燥し、付着シートを作成した。乾燥後の付着シートの揮発分は、5.4~8.7の範囲内にあった。ここで成分Aの中の呈味剤としては、実施例1で使用したアスパルテーム揮発分5のときの粉末の常温における水分活性;0.6以上を、健康機能性食材としては実施例2で使用した4―アミノ酪酸揮発分5のときの粉末の常温における水分活性;0.6以上をそれぞれ使用した。成分Bの非高分子被膜形成剤としては、実施例1及び2で使用したカテキン0.21、及び糖転移ヘスペリジン0.30、コラーゲンペプチド0.30及び次に記載する低分子ペプチドを用いた。絹フィブロイン蛋白酵素分解物一丸ファルコス株、エディブルシルク、0.29、豚エラスチンペプチド日本ハム株、PIエラスチン、豚エラスチン分解物、分子量約1000~3000、0.28、カゼインホスホペプチド明治フードマテリアル株、乳たんぱく分解物、CPPIII、0.25。それぞれの括弧内の最後の数値は、揮発分5のときの各成分粉末の常温における水分活性である。最初に、上記の成分A又は成分Bの単一成分のみからなる付着シートについて、その被膜性状をシートの被膜性状評価基準によって評価した。まず、成分Aである呈味剤のアスパルテームと健康機能性食材の4―アミノ酪酸を含む混合物のみを塗布した付着シートを作成した。このシートの付着量は、前者が0.74gm2、後者が3.7gm2、合計4.44gm2であった。このシートは、被膜の表面に細かい粉末が発生し、粉落ちが見られるシートの状態であった。これは前記の評価基準では▲に相当するものであった。次に、成分Bである非高分子被膜形成剤単独の付着シートを作成した。この場合の各成分Bの付着量は次の通りであった。即ち、カテキン8.9g/m2、18.5g/m2、37g/m2、70g/m2、糖転移ヘスペリジン37g/m2、絹フィブロイン蛋白酵素分解物37g/m2、豚エラスチンペプチド37g/m2、カゼインホスホペプチド37g/m2、コラーゲンペプチド37g/m2であった。これらの非高分子被膜形成剤をそれぞれ単独で塗布した各付着シートでは、いずれも均一な状態の被膜シートが得られ、これは前記の評価基準では○に相当するものであった。次に、成分Aとしてアスパルテームと4―アミノ酪酸の混合物を用い、成分Bとして上記の量で用いた種々の非高分子被膜形成剤のいずれかを用いた混合物を調製し、それらを基材シートに塗布し、各種の付着シートを作成した。なお、アスパルテームと4―アミノ酪酸の混合物の付着量は前記と同一である。このようにして得られたカテキン、糖転移ヘスペリジン、絹フィブロイン蛋白酵素分解物、豚エラスチンペプチド、カゼインホスホペプチド、及びコラーゲンペプチドを非高分子被膜形成剤とした付着シートは、すべてのシートが均一な状態であり、かつ粘着性や粉落ちのない良好なものが得られた。これは上記の評価基準では○に相当するものであった。ii比較対象品の食品包装用シートの場合成分Aとして、上記iのアスパルテームと4―アミノ酪酸の混合物を用い、成分Bの被膜形成剤に相当するものとして、被膜形成性のある以下の水溶性高分子を用いて、上記iと同様の方法でシートを作成し、その被膜性状を評価した。用いた成分Bに相当する水溶性高分子は、マルトデキストリン松谷化学株、パインデックス2、0.25、ガラクトマンナン太陽化学株、グアガム酵素分解物、サンフェイバーR、0.21,アルギン酸ナトリウムカイゲン株、ソルギン、0.06、ヒアルロン酸紀文フードケミファ株、FCH9、0.18、直鎖グルカン林原株、プルランPF-20、0.26ペクチン和光純薬株、0.27、寒天信濃寒天農業組合、0.12、豚皮ゼラチン新田ゼラチン株、0.20。これらの水溶性高分子の粉末の揮発分5のときの常温における水分活性は、それぞれその括弧内の最後の数値として示したように、全て0.4以下であった。まず、これらの水溶性高分子の付着量が、マルトデキストリン37g/m2、ガラクトマンナン37g/m2、アルギン酸ナトリウム37g/m2、ヒアルロン酸37g/m2、直鎖グルカン37g/m2、ペクチン37g/m2、寒天37g/m2、豚皮ゼラチン37g/m2となるようにして、それぞれ単独で塗布した各付着シートを作成した。これらの水溶性高分子を単独で用いたシートでは、すべての被膜にシワが発生して、シートが収縮し、これは前記の評価基準では▽に相当するものであった。次に、成分Aとしてアスパルテームと4―アミノ酪酸の混合物を用い、成分Bとしてこれらの水溶性高分子を上記と同一量で付着した各付着シートを作成した。成分Aとともにこれらの水溶性高分子Bを用いたシートにおいても、被膜にシワが発生して、シートが収縮し、これは前記の評価基準では▽に相当するものであった。これらの結果をまとめて表3に示す。尚、表3において、マルトデキストリン及びガラクトマンナンのシート性状▽は、付着シートを薄いポリエチレン袋の中に密封し、室温で約6ヶ月間放置した後の結果である。その他の付着シートのシート性状は、シート作製時と約6ヶ月後でいずれも同じ▽であった。これらの結果から、揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.6以上の呈味剤と健康機能性食材からなる付着シートは、被膜の表面に細かい粉末が発生し、粉落ちが見られたが、これらを揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.40以下のフラバノール系ポリフェノール、糖転移ポリフェノール、ペプチドなどの水溶性の非高分子被膜形成剤と混合して基材シートに塗布して被膜を形成することにより、均一で良好な性状の被膜とすることができることが判った。この実施例からも、粉末に含まれる遊離水の多い呈味剤や健康機能性食材の混合物は、それだけでは良好な付着シートを形成出来ないが、遊離水の少ない特定の非高分子被膜形成剤と混合することにより、良好な付着シートを形成できることがわかる。一方、揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.40以下となる被膜形成剤に相当するものであっても、マルトデキストリン、ガラクトマンナン、アルギン酸ナトリウム、ヒアルロン酸、直鎖グルカン、ペクチン、寒天などの水溶性高分子である食物繊維や豚皮ゼラチンのような水溶性高分子タンパクは、揮発分5のときの粉末の常温における水分活性が0.6以上の呈味剤又は健康機能性食材と混合しても、シワの発生のため、良好な付着シートを形成できないことがわかった。各種基材シートを用いた食品包装用シートの粘着性の評価成分Aの難被膜形成性食品成分として呈味剤であるスクロース実施例1で使用したもの100mgを、成分Bの非高分子被膜形成剤としてカテキン実施例1で使用したもの500mgを用い、基材シートとして表3に示す9cm×15cmの種々の材質及び形態の多孔質シート山中産業株、ティーロードを用いて、前記食品包装用シートの作成の欄に記載の方法によって、この成分Aと成分Bの混合物を基材シートに塗布して食品包装用シートを作成した。シートの単位面積あたりの付着量は、スクロース7.4g/m2、カテキン37g/m2であった。得られた付着シートについて、前記シートのブロッキング性評価の基準による粘着性に基づくブロッキング性指数を評価した。その結果を表4に示した。前記実施例1に示すように、呈味剤であるスクロース揮発分5のときの粉末の常温における水分活性:0.84を単独で被膜とした場合には粘着性やブロッキング性のあるシートブロッキング性指数1となるが、表3の結果からわかるように、このスクロースと非高分子被膜形成剤であるカテキン揮発分5のときの粉末の常温における水分活性:0.21との混合物として、これを基材シートである様々な素材や形態の多孔質シートに塗布することにより得られた本発明の食品包装用シートは、様々な素材や形態の基材シートであっても粘着性に基づくブロッキング性のない優れた性質ブロッキング性指数3の付着シートをとなることがわかった。実施例1で調製したアスパルテーム10mgとカテキン500mgの混合物を塗布して作成した本発明の水溶性被膜を有する食品包装用シート9cm×15cmを用いて紅茶葉2gを包装し、紅茶の入ったティーバッグを作製した。この食品包装用シートへの付着量は、単位面積当たりアスパルテーム740mg/m2、カテキン37g/m2であった。このティーバッグの外観は、使用したカテキンの紅茶色を呈し、これを60°Cの温湯に浸ししたところ、濃いピンク色で、苦甘い濃厚な呈味を有する煎汁が得られた。この製品は、紅茶の入ったティーバッグとしての価値のほかに、ティーバッグ中に含まれているアスパルテームの甘みで砂糖を新たに加える必要がなく、かつカテキンの健康効用が期待できるので、新しいタイプのティーバッグ型の保健用食品としての利用が期待できる。"