"ポリスチレン系樹脂発泡シートの形成に用いられ、該ポリスチレン系樹脂発泡シートを形成させるのに際してサーキュラーダイ、又は、フラットダイから押出発泡させて用いられるポリスチレン系樹脂組成物であって、グリセリンとトリメチロールプロパンとの内の少なくとも一方がポリスチレン系樹脂とともに含有されていることを特徴とするポリスチレン系樹脂組成物。ポリオレフィン系樹脂がさらに含有されている請求項1記載のポリスチレン系樹脂組成物。前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリエーテル系ブロックとポリオレフィン系ブロックとのブロック共重合体である請求項2記載のポリスチレン系樹脂組成物。サーキュラーダイ、又は、フラットダイからポリスチレン系樹脂組成物を押出発泡させてポリスチレン系樹脂発泡シートを製造するポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法であって、グリセリンとトリメチロールプロパンとの内の少なくとも一方をポリスチレン系樹脂とともに含有しているポリスチレン系樹脂組成物を前記押出発泡させることを特徴とするポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法。前記ポリスチレン系樹脂組成物には、ポリオレフィン系樹脂がさらに含有されている請求項4記載のポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法。前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリエーテル系ブロックとポリオレフィン系ブロックとのブロック共重合体である請求項5記載のポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法。本発明は、このような問題を解決することを課題としており、ポリスチレン系樹脂発泡シートを作製する際にメヤニを発生させ難いポリスチレン系樹脂組成物を提供するとともに効率良くポリスチレン系樹脂発泡シートを製造することができるポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法を提供することを課題としている。本発明者は、特定の物質がポリスチレン系樹脂発泡シートを作製する際のメヤニ予防に効果的であることを見出し、本発明を完成させるに至ったものである。すなわち、ポリスチレン系樹脂組成物に係る本発明は、ポリスチレン系樹脂発泡シートの形成に用いられ、該ポリスチレン系樹脂発泡シートを形成させるのに際してサーキュラーダイ、又は、フラットダイから押出発泡させて用いられるポリスチレン系樹脂組成物であって、グリセリンとトリメチロールプロパンとの内の少なくとも一方がポリスチレン系樹脂とともに含有されていることを特徴としている。また、ポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法にかかる本発明は、サーキュラーダイ、又は、フラットダイからポリスチレン系樹脂組成物を押出発泡させてポリスチレン系樹脂発泡シートを製造するポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法であって、グリセリンとトリメチロールプロパンとの内の少なくとも一方をポリスチレン系樹脂とともに含有しているポリスチレン系樹脂組成物を前記押出発泡させることを特徴としている。本発明によれば、ポリスチレン系樹脂発泡シートの製造時にメヤニが生じることを抑制することができる。従って、ポリスチレン系樹脂発泡シートの製造をメヤニ除去のために中断させることを防止でき、効率よくポリスチレン系樹脂発泡シートを作製することができる。以下に、本発明の好ましい実施の形態について説明する。まず、本実施形態のポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法においては、ポリスチレン系樹脂とともにグリセリンとトリメチロールプロパンとの内の少なくとも一方が含有されているポリスチレン系樹脂組成物をサーキュラーダイ、又は、フラットダイから押出発泡させてポリスチレン系樹脂発泡シートを作製する。まず、このポリスチレン系樹脂組成物について説明する。本実施形態において用いるポリスチレン系樹脂組成物には、ベース樹脂となるポリスチレン系樹脂、及び、メヤニ防止剤グリセリンとトリメチロールプロパンとの内の少なくとも一方の他に、他の樹脂材料、気泡調整剤、顔料といった各種添加剤を含有させうる。前記ポリスチレン系樹脂としては、特に限定されるものではなく、例えば、スチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン、エチルスチレン、i-プロピルスチレン、t-ブチルスチレン、ジメチルスチレン、ブロモスチレン、クロロスチレン等のスチレン系単量体の単独重合体又はこれらの共重合体等を1種単独、又は、複数組み合わせて含有させることができる。また、前記ポリスチレン系樹脂としては、前記スチレン系単量体と共重合可能なビニル単量体と、前記スチレン系単量体との共重合体であってもよく、このようなビニル単量体としては、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、セチルメタアクリレートなどのアルキルメタアクリレート、メタアクリロニトリル、ジメチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルフマレート、エチルフマレートの他、ジビニルベンゼン、アルキレングリコールジメタクリレートなどの二官能性単量体などが挙げられる。さらに、本実施形態においては、これらの単量体以外の単量体を含有するコポリマーを前記ポリスチレン系樹脂組成物のベース樹脂を構成させるためのポリスチレン系樹脂として採用し得る。本実施形態において用いられるポリスチレン系樹脂としては、耐衝撃性ポリスチレン樹脂以下HIPSともいうか、又は、汎用ポリスチレン樹脂以下GPPSともいうのいずれかが好適である。なお、耐衝撃性ポリスチレン樹脂HIPSとは、前記スチレン系単量体以外にブタジエンなどのゴム成分を含有するものであり、例えば、該ゴム成分がスチレン系単量体と共重合しているコポリマーや、該コポリマーと他のホモポリマーあるいはコポリマーとのブレンド樹脂として市販されているものなどを採用することができる。また、汎用ポリスチレン樹脂GPPSとは、添加剤等を除いて樹脂成分が実質上スチレンモノマーのみで構成されたものである。これらのポリスチレン系樹脂は、いずれも、多くの種類が市販されており、求める特性のものが入手容易であるばかりでなく比較的安価である点においても好適である。また、このようなポリスチレン系樹脂は、必ずしも、バージン材を利用する必要はなく、リサイクル原料を用いることも可能である。このリサイクル原料としては、ポリスチレン系樹脂発泡シートや該ポリスチレン系樹脂発泡シートに各種樹脂フィルムが積層されてなる積層シートを成形加工して成形品を得る上において排出される端材や不良品、用済み後に回収された成形品、及び、成形品の形成に用いられずに不要となったポリスチレン系樹脂発泡シートや前記積層シートなどが挙げられる。従って、前記その他の樹脂としては、ポリフェニレンエーテル系樹脂など、従来、耐熱性向上を目的としてポリスチレン系樹脂発泡シートの形成材料として広く利用されているものに加え、このリサイクル原料由来の樹脂を含有させうる。前記積層シートとしては、延伸ポリスチレン系樹脂フィルムをポリスチレン系樹脂発泡シートに積層したものの他に、ポリプロピレン樹脂フィルム、高密度ポリエチレン樹脂フィルムといったポリオレフィン系樹脂フィルムをドライラミネートしたものなどが広く用いられていることから、リサイクル原料由来のその他の樹脂としては、ポリプロピレン樹脂や高密度ポリエチレン樹脂といったポリオレフィン系樹脂が挙げられる。なお、これらのポリオレフィン系樹脂は、ポリスチレン系樹脂との間に良好なる相溶性を有しておらず、ポリオレフィン系樹脂をポリスチレン系樹脂と溶融混練させた場合には、海島構造となってしまうため、本実施形態のポリスチレン系樹脂組成物のようにメヤニ防止剤を含有させていなければポリスチレン系樹脂発泡シートの製造時にメヤニを発生させやすくなるものと考えられる。従って、本実施形態のポリスチレン系樹脂組成物としては、本発明の効果をより顕著なものとし得る点において、ポリオレフィン系樹脂を含有させたものが好ましい。なお、このような場合には、ポリオレフィン系樹脂とポリスチレン系樹脂との相溶化剤として機能する樹脂をさらに含有させることが好ましい。この相溶化剤としての機能を期待できる樹脂としては、分子内に不飽和結合を有するスチレン系熱可塑性エラストマーを水素化した水素化物が挙げられ、該水素化物としては、通常SBBSと呼ばれている水素化されたスチレン―ブタジエン―ブチレン―スチレン共重合体、SEBSとも呼ばれている水素化されたスチレン-ブタジエン-スチレン共重合体、水素化されたスチレン-イソプレン-スチレン共重合体等が好ましく、中でもSBBSやSEBSが特に好ましい。また、ポリスチレン系樹脂組成物に含有させることが好ましい前記ポリオレフィン系樹脂としては、高分子型帯電防止剤として利用されているポリエーテル系ブロックとポリオレフィン系ブロックとのブロック共重合体なども採用可能である。さらに、高分子型帯電防止剤としては、エチレン-メタクリル酸共重合体などのアイオノマー樹脂も採用が可能である。なお、前記ポリフェニレンエーテル系樹脂としては、通常、次の一般式で表されるものをポリスチレン系樹脂組成物に含有させ得る。ここで、R1及びR2は、炭素数1~4のアルキル基又はハロゲン原子を示し、nは、重合度を表す正の整数で、通常このnは、10~5000の範囲内である。このポリフェニレンエーテル系樹脂について、より具体的に例示すれば、ポリ2,6-ジメチルフェニレン-1,4-エーテル、ポリ2,6-ジエチルフェニレン-1,4-エーテル、ポリ2,6-ジクロルフェニレン-1,4-エーテル等が用いられ得る。なお、ポリフェニレンエーテル系樹脂を含有させる場合は、通常、前記ポリスチレン系樹脂との合計量を100質量部とした際に、当該ポリフェニレンエーテル系樹脂の割合が10質量部以上50質量部以下となるように含有される。また、前記ポリオレフィン系樹脂を含有させる場合には、前記ポリスチレン系樹脂と前記ポリフェニレンエーテル系樹脂との合計を100質量部とした際に、通常、1質量部以上30質量部以下となるように含有され、1質量部以上20質量部以下となるように含有されることが好ましい。また、さらに前記相溶化剤を含有させる場合には、前記ポリオレフィン系樹脂との比率が0.1倍~1倍となるように含有させることができる。なお、これらポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、及び、スチレン系熱可塑性エラストマーの水素化物に限らず、その他の樹脂を必要に応じてポリスチレン系樹脂組成物に含有させることができる。前記メヤニ防止剤としては、グリセリンとトリメチロールプロパンとの内の何れかが用いられる。即ち、本実施形態においては、ポリスチレン系樹脂組成物にグリセリンのみをメヤニ防止剤として含有させても、トリメチロールプロパンのみをメヤニ防止剤として含有させても、両方をメヤニ防止剤として含有させても良い。なお、ポリスチレン系樹脂組成物におけるメヤニ防止剤の含有量としては、前記ベース樹脂を構成するポリスチレン系樹脂の種類や、前記のその他の樹脂の種類や量などによっても異なるが、全樹脂を100質量部とした際に、通常、0.001~0.02質量部とされ、好ましくは0.003~0.01質量部とされる。このメヤニ防止剤は、例えば、前記ベース樹脂と同じか、又は異なるポリスチレン系樹脂を用いたマスターバッチの形で利用することができる。なお、グリセリンとトリメチロールプロパン以外にも、類似構造を有する多価アルコール系化合物、例えば、分子量が2000以下、好ましくは1000以下のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールのようなポリオキシアルキレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ジグリセリン、トリグリセリン、ポリグリセリンのような多価アルコール及びこれらのエチレンオキサイド付加物や部分エステルなどについてもメヤニ防止効果の発揮を期待することができるが、これらは、グリセリンやトリメチロールプロパンほどには効果に期待が持てるものではない。前記気泡調整剤としては、一般に気泡調整剤として用いられているものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、タルク、マイカ、シリカ、珪藻土、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カリウム、硫酸バリウム、ガラスビーズなどの無機化合物、ポリテトラフルオロエチレン、などの有機化合物などが挙げられる。その中でも前記気泡調整剤としては、特にタルクが好ましい。なお、気泡調整剤は単独で用いても二種以上を併用してもよい。このようなポリスチレン系樹脂組成物を押出発泡させてポリスチレン系樹脂発泡シートを形成させる際には、その発泡剤として、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、ノルマルペンタン、イソペンタンなどの炭化水素が採用可能である他に、水、ジメチルエーテル、塩化メチル、塩化エチル、窒素、二酸化炭素、アルゴン等を採用することができる。また、このような発泡剤に代えて、あるいは、このような発泡剤とともに熱分解してガスを発生させる化合物粒子を発泡剤として含有させることもできる。この種の発泡剤としては、例えば、アゾジカルボンアミド、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素ナトリウムとクエン酸の混合物などが挙げられる。前記のようなポリスチレン系樹脂組成物を用いてポリスチレン系樹脂発泡シートを製造する製造方法については、一般的な発泡シート製造方法に用いられている方法と同様の方法を採用することができ、例えば、ベース樹脂ポリスチレン系樹脂と、前記高分子型帯電防止剤と、前記メヤニ防止剤、気泡調整剤、及び、発泡剤などを押出機中で溶融混練する樹脂混練工程を実施した後に、得られたポリスチレン系樹脂組成物をフラットダイやサーキュラーダイから押出発泡する押出工程を実施する方法などを採用しうる。なお、従来のポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法においては、フラットダイやサーキュラーダイの吐出口の近くにメヤニを付着させた場合にその除去作業を必要としていたが、本実施形態においては、サーキュラーダイやフラットダイから押出発泡させるポリスチレン系樹脂組成物に、グリセリンやトリメチロールプロパンを含有させていることからこのような余分な作業を割愛させることができ、効率よくポリスチレン系樹脂発泡シートを作製することができる。特に、サーキュラーダイにおいては、筒状に押出されるポリスチレン系樹脂発泡シートの外周側においては、押出発泡を実施しながら吐出口周りに付着したメヤニを除去することができたとしても、内周側のメヤニは実質上取り除くことが不可能である。本実施形態におけるポリスチレン系樹脂組成物は、その効果をより顕著に発揮させる上においてサーキュラーダイからの押出発泡に使用されることが好ましい。このようにして得られるポリスチレン系樹脂発泡シートは、そのまま、或いは樹脂フィルムを積層した積層シートの形態で食品用容器等の成形品の形成材料として利用することができ、当該ポリスチレン系樹脂発泡シート、又は、前記積層シートに真空成形や圧空成形といった成形加工を施して成形品を形成させることができる。なお、本実施形態のポリスチレン系樹脂発泡シートを積層シートとするのに際しては、前記ポリスチレン系樹脂組成物と樹脂フィルムを形成させるための樹脂とを共押出して作製することもできる。なお、ここでは詳述しないが、ポリスチレン系樹脂組成物に含有させる成分やポリスチレン系樹脂発泡シートの形成に用いる製造設備、ポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法といったことに関して従来公知の技術事項は、本発明の効果が著しく損なわれない範囲において本発明においても適宜採用が可能なものである。次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下に評価に用いる配合剤の略称と、その詳細とを記載する。1HRM48N:東洋スチレン社製、GPPS、商品名HRM48N、MFRH=2.2g/10min2リサイクル原料以下、R-PS:使用済みのポリスチレン系樹脂発泡成形体、例えば、魚箱、家電緩衝材、食品包装用トレーなどを回収し、リモネン溶解方式や加熱減容方式によって再生したリサイクル原料3MK400:三井ディポンポリケミカル社製、高分子型帯電防止剤主成分:アニオン性特殊樹脂、商品名エンティラMK400、MFRM=2g/10min以上、MFRD=1.5g/10min4グリセリン5TMP:トリメチロールプロパンなお、上記におけるMFRMとは、JISK7210の条件M温度230°C、公称荷重2.16kgで測定した値であることを意味し、MFRHとは、JISK7210の条件H温度200°C、公称荷重5.00kgで測定した値であることを意味し、MFRDとは、JISK7210の条件D温度190°C、公称荷重2.16kgで測定した値であることを意味する。実施例1~6、比較例1シート状のポリスチレン系樹脂発泡体を作製するために第一押出機と第二押出機の2台の押出機からなるタンデム押出機を使用し、第二押出機の出口にサーキュラーダイを取り付けた。下記、表1に示すようにブレンドされた各配合を第一押出機と第二押出機とが連結されたタンデム型押出機の第一押出機に供給し、第一押出機及び、第二押出機で溶融混練した後、押出機先端部に装着したサーキュラーダイより円筒状に押出発泡させた。なお、上述した方法でポリスチレン系樹脂をシート状に成形した際の1m当たりのメヤニ発生個数を測定し、5個/1m以下を合格とした。また、シート成形時の引取ロールにメヤニ防止剤がブリードアウトし、剥がれた汚れがシートに転写することで、発泡後の表面外観を損なうことがある。そこで、シートを25m成形したときにシートへのロール汚れの転写を目視で確認できなければロール汚れも合格判定○とした。その評価結果を表1に示す。表1からわかるように、高分子型帯電防止剤を含有させたポリスチレン系樹脂組成物の押出発泡においてはメヤニの発生が多いもののグリセリンやトリメチルプロパノールを僅かでも含有させるとメヤニの発生が著しく改善された。ただし、表からも分かるように、過度に配合すると、ロールによる汚れが生じるなど、別の問題が生じるおそれがあることから、その使用量は必要最小限にとどめておくことが好ましい。以上のように、本発明によればポリスチレン系樹脂発泡シートを作製する際にメヤニを発生させ難いポリスチレン系樹脂組成物を提供することができ、効率良くポリスチレン系樹脂発泡シートを製造することができることがわかる。"