ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔を設けたフロート受けを固定し、フロート受け内に球形フロートを自由状態で配したものにおいて、概略水平方向に延びる平面部を有する水流受け部材13を球形フロートの下部に連結したことを特徴とする排気弁。上記従来の排気弁は、水が流入口から弁室内に流入してきたときに、流出口から漏水してしまう問題点があった。これは、通孔からフロート受け内に流入してくる水が球形フロートの外表面に沿って滑らかに流れるために球形フロートを押し上げる力が不足しているためである。したがって本発明が解決しようとする課題は、水が流入口から弁室内に流入してきたときに、漏水を生じない排気弁を提供することである。上記の課題を解決するために、本発明の排気弁は、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔を設けたフロート受けを固定し、フロート受け内に球形フロートを自由状態で配したものにおいて、概略水平方向に延びる平面部を有する水流受け部材を球形フロートの下部に連結したことを特徴とするものである。本発明によれば、概略水平方向に延びる平面部を有する水流受け部材を球形フロートの下部に連結したものであるので、水が流入口から弁室内に流入してきたときに、通孔からフロート受け内に流入してくる水が水流受け部材の概略水平方向に延びる平面部に当たって水流受け部材を介して球形フロートを押し上げるので、漏水を生じることがないという効果を奏する。以下、本発明の実施の形態について、図1を参照して説明する。本体1に蓋2をボルトで締結して内部に弁室3を有するケーシングを形成する。本体1の下部に流入口4を形成し、蓋2の上部に流出口5を形成する。蓋2に弁座6を間に挟んで取付部材7をネジで固定する。本体1は弁室3の内壁に内側に突出した複数のリブ9を一体に有し、リブ9の内側に有底のほぼ円筒形状のフロート受け10をスナップリングで固定する。フロート受け10はその底部に内外を連通する通孔11を有する。フロート受け10内に球形フロート12を自由状態で配置する。球形フロート12の下部を収容するための球形フロート12の外表面に概略沿った凹部13aを有すると共に外周に外方に向って概略水平方向に延びる環状の平面部13bを有する水流受け部材13を球形フロート12の下に配置する。水流受け部材13の平面部13bの上に複数の例えば球形フロート12の左右と手前と向こうの4個の弾性体から成るフロート保持部材14を溶接により固定する。フロート保持部材14は4個に限らず3個以上で構成することができる。フロート保持部材14は概略鉛直方向に延びる中部14aと、中部14aの下端から内方に向って概略水平方向に延びて内方先端部が水流受け部材13に溶接される下端部14bと、中部14aの上端から内方斜め上方に延びて球形フロート12を係止する上端部14cから成る形状である。フロート保持部材14の上端部14c及び中部14aを外方に拡げて球形フロート12をフロート保持部材14の内方に挿入し球形フロート12の下部を水流受け部材13の凹部13aに配置して、フロート保持部材14により球形フロート14を水流受け部材13の上方に回転自在に連結する。上記の排気弁の動作は下記の通りである。先ず配管に水を送り込むときには球形フロート12は弁座6から離座して降下し流出口5を開くと共に水流受け部材13がフロート受け10の底壁に載った状態である。これにより、弁室3内に流入してくる配管内の空気をリブ9の間の空間からフロート受け10上端を通して及び通孔11からフロート受け10内を通して流出口5に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口4から弁室3内に流入してくると、球形フロート12はリブ9の間の空間からフロート受け10上端を通して及び通孔11を通してフロート受け10内に流入する水によって浮上して弁座6に着座して流出口8を閉じる。これにより、水の漏出を防止する。このとき、通孔11からフロート受け10内に流入してくる水が水流受け部材13の概略水平方向に延びる平面部13aに当たって水流受け部材13を介して球形フロート12を押し上げるので、漏水を生じることがない。配管系の圧力が低下して真空状態となったときには球形フロート12が弁座6から離座して降下し流出口5を開くと共に水流受け部材13がフロート受け10の底壁に載った状態となる。これにより、弁室3内に流入してくる外部空気をフロート受け10上端からリブ9の間の空間を通して及びフロート受け10内から通孔11を通して流入口4から配管内に導入することにより真空状態を破壊する。