"所定角度間隔で放射状に突設された複数の突歯を外周に有するアウタロータ用ステータコアにパラ巻線を施す巻線方法において、導線供給手段から複数本の導線を並列して引き出し、この導線をノズルに通して引き出して、導線の端部を導線保持手段に保持させ、前記ステータコアを所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させることにより、前記ノズルの先端がステータコアの所定の突歯に対して周回するようにし、前記ノズルが前記ステータコアの所定の突歯に対して周回するのに同期して、前記ノズルをその軸心を中心に回転させると共に、前記導線供給手段を回転させて、導線のよじれを防止し、更に、前記ノズルが前記突歯を一周する毎に、前記ノズルを軸方向に移動させて、前記導線が整列して前記突歯に巻付けられるようにし、前記ノズルは、前記導線の外径がほぼ適合する幅で、かつ、並列した導線が一列に並ぶ長さのスリット状の開口、又は導線を1本ずつ通す、一列に並んだ複数の開口を有し、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向が、巻線される突歯の周方向に沿った方向となるように前記ノズルを回転させることを特徴とするアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法。前記ノズルは、その先端が、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向に沿って、突出長さが一方向に次第に短くなるように斜めにカットされた形状をなし、前記斜めにカットされた先端の突出側がノズルの周回方向になるように、前記ノズルを回転させる請求項1記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法。前記ノズルの導線通路は、その先端部内周が開口に向けて次第に広がる断面円弧状をなしており、該円弧の半径は、前記斜めにカットされた先端の突出長さが短い方の内周の方が大きくされている請求項2記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法。前記導線供給手段を、前記ノズルと一体に取付けて、前記ノズルと一体に回転させる請求項1~3のいずれか1つに記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法。前記導線供給手段は、複数個のリールを保持する回転台と、各リールから導線を引き出して整列させ、前記ノズルに挿通させる導線ガイドとを有しており、前記ノズルをその軸心を中心に回転させるのに同期して、前記回転台を回転させる請求項1~3のいずれか1つに記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法。前記導線供給手段及び前記ノズルを複数組設け、前記ステータコアの複数の突歯に対して同時に巻線を施す請求項1~5のいずれか1つに記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法。所定角度間隔で放射状に突設された複数の突歯を外周に有するアウタロータ用ステータコアにパラ巻線を施す巻線装置において、前記ステータコアを保持して、所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させるロータ保持駆動手段と、複数本の導線を並列して繰り出すことができると共に、導線の捩れ方向に回転可能な導線供給手段と、前記ロータ保持駆動手段によって保持されたロータの軸心方向に向けて、半径方向外方から進退自在に配置されると共に、それ自身の軸心を中心に回転可能に支持され、前記導線供給手段から繰り出された導線が挿通されるノズルとを備え、前記ノズルは、前記導線の外径がほぼ適合する幅で、かつ、並列した導線が一列に並ぶ長さのスリット状の開口、又は導線を1本ずつ通す、一列に並んだ複数の開口を有し、前記ロータ保持駆動手段は、前記ステータコアを所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させることにより、前記ノズルが前記ステータコアの所定の突歯に対して周回するようにし、前記ノズルは、前記突歯に対して周回するのと同期して、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向が、巻線される突歯の周方向に沿った方向に配置されるように、その軸心を中心に回転すると共に、前記導線が整列して前記突歯に巻付けられるように軸方向に移動し、前記導線供給手段は、前記ノズルの回転に伴って、前記導線に捩れが生じないように回転することを特徴とするアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置。前記ノズルは、その先端が、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向に沿って、突出長さが一方向に次第に短くなるように斜めにカットされた形状をなし、前記斜めにカットされた先端の突出側がノズルの周回方向になるように回転する請求項7記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置。前記ノズルの導線通路は、その先端部内周が開口に向けて次第に広がる断面円弧状をなしており、該円弧の半径は、前記斜めにカットされた先端の突出長さが短い方の内周の方が大きくされている請求項8記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置。前記導線供給手段は、前記ノズルと一体に取付けられ、前記ノズルと一体に回転する請求項7~9のいずれか1つに記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置。前記導線供給手段は、複数個のリールを保持する回転台と、各リールから導線を引き出して整列させ、前記ノズルに挿通させる導線ガイドとを有しており、前記ノズルがその軸心を中心に回転するのに同期して、前記導線がよじれないように前記回転台が回転する請求項7~9のいずれか1つに記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置。前記導線供給手段及び前記ノズルが複数組設けられ、前記アウタロータ用ステータコアの複数の突歯に対して同時に巻線を施すことができるように構成された請求項7~11のいずれか1つに記載のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置。しかしながら、上記特許文献1には、周回体に対しコイル線出口を回転可能に支持し、周回体のボールコアの周回に同期してコイル線出口を回転させることが記載されているのみであり、導線供給手段から上記コイル線出口に至る間での導線の捩れをどのように解決するのかについて、何ら具体的な説明がなされていない。また、ボールコアの周囲を周回体がどのような機構で周回するのかについても何ら具体的な説明がなされていない。また、上記特許文献1では、複数本の導線をそれぞれのコイル線出口から引き出すようにしているので、ノズル全体が大きくなり、隣接する突歯と突歯との間に、ノズルを通すためのスペースを広くとる必要があり、コイルを厚く巻線できないという問題があった。したがって、本発明の目的は、アウタロータ用ステータコアの突歯に複数本の導線を整列させて効率よくパラ巻できるようにしたアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法及び巻線装置を提供することにある。上記目的を達成するため、本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法は、所定角度間隔で放射状に突設された複数の突歯を外周に有するアウタロータ用ステータコアにパラ巻線を施す巻線方法において、導線供給手段から複数本の導線を並列して引き出し、この導線をノズルに通して引き出して、導線の端部を導線保持手段に保持させ、前記ステータコアを所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させることにより、前記ノズルの先端がステータコアの所定の突歯に対して周回するようにし、前記ノズルが前記ステータコアの所定の突歯に対して周回するのに同期して、前記ノズルをその軸心を中心に回転させると共に、前記導線供給手段を回転させて、導線のよじれを防止し、更に、前記ノズルが前記突歯を一周する毎に、前記ノズルを軸方向に移動させて、前記導線が整列して前記突歯に巻付けられるようにし、前記ノズルは、前記導線の外径がほぼ適合する幅で、かつ、並列した導線が一列に並ぶ長さのスリット状の開口、又は導線を1本ずつ通す、一列に並んだ複数の開口を有し、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向が、巻線される突歯の周方向に沿った方向となるように前記ノズルを回転させることを特徴とする。本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法によれば、ノズルがステータコアの所定の突歯に対して周回するのに同期して、ノズルをその軸心を中心に回転させると共に、導線供給手段を回転させて、導線のよじれを防止するようにしたので、複数本の導線を並列させて捩れることなく突歯に巻線することができる。また、ノズルが突歯を一周する毎に、ノズルを軸方向に移動させて、導線が整列して突歯に巻付けられるようにしたので、導線を高密度で巻き付けることができる。また、ノズルは、導線の外径がほぼ適合する幅で、かつ、並列した導線が一列に並ぶ長さのスリット状の開口、又は導線を1本ずつ通す、一列に並んだ複数の開口を有し、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向が、巻線される突歯の周方向に沿った方向となるようにノズルを回転させるようにしたので、隣接する突歯と突歯との間にノズルを通すために確保するスペースを、比較的狭くすることができ、コイルを厚く形成することができる。更に、ステータコアを所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させることにより、ノズルの先端がステータコアの所定の突歯に対して周回するようにしたので、ノズルは軸方向移動と軸心を中心とした回転動作だけを行えばよく、ノズルの駆動機構が簡単になると共に、複数本のノズルを用いて、一度に複数の突歯に巻線を施すことが可能となる。本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法においては、前記ノズルは、その先端が、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向に沿って、突出長さが一方向に次第に短くなるように斜めにカットされた形状をなし、前記斜めにカットされた先端の突出側がノズルの周回方向になるように、前記ノズルを回転させることが好ましい。これによれば、ノズルの先端側から流出する導線が、突出したノズルの内壁によってガイドされつつ内側の導線と並ぶので、複数本の導線の整列状態を維持しやすくなり、導線を整列させて巻線しやすくなる。また、本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法の一つの態様においては、前記導線供給手段を、前記ノズルと一体に取付けて、前記ノズルと一体に回転させることが好ましい。これによれば、ノズルと導線供給手段とを一体に回転させるので、駆動機構が簡単になると共に、どちらかの回転機構の故障により、ノズルの回転と導線供給手段の回転とが同期しなくなって導線が捩れてしまうという事故を防ぐことができる。また、本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法の別の態様においては、前記導線供給手段は、複数個のリールを保持する回転台と、各リールから導線を引き出して整列させ、前記ノズルに挿通させる導線ガイドとを有しており、前記ノズルをその軸心を中心に回転させるのに同期して、前記回転台を回転させることが好ましい。これによれば、複数個のリールを回転台に保持して、ノズルをその軸心を中心に回転させるのに同期して、回転台を回転させるようにしたので、導線の捩れを防止できると共に、大型のリールであっても保持しやすくなり、生産性を高めることができる。更に、本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線方法においては、前記導線供給手段及び前記ノズルを複数組設け、前記ステータコアの複数の突歯に対して同時に巻線を施すことが好ましい。これによれば、ステータコアの複数の突歯に対して同時に巻線を施すことができるので、生産性を高めることができる。一方、本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置は、所定角度間隔で放射状に突設された複数の突歯を外周に有するアウタロータ用ステータコアにパラ巻線を施す巻線装置において、前記ステータコアを保持して、所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させるロータ保持駆動手段と、複数本の導線を並列して繰り出すことができると共に、導線の捩れ方向に回転可能な導線供給手段と、前記ロータ保持駆動手段によって保持されたロータの軸心方向に向けて、半径方向外方から進退自在に配置されると共に、それ自身の軸心を中心に回転可能に支持され、前記導線供給手段から繰り出された導線が挿通されるノズルとを備え、前記ノズルは、前記導線の外径がほぼ適合する幅で、かつ、並列した導線が一列に並ぶ長さのスリット状の開口、又は導線を1本ずつ通す、一列に並んだ複数の開口を有し、前記ロータ保持駆動手段は、前記ステータコアを所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させることにより、前記ノズルが前記ステータコアの所定の突歯に対して周回するようにし、前記ノズルは、前記突歯に対して周回するのと同期して、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向が、巻線される突歯の周方向に沿った方向に配置されるように、その軸心を中心に回転すると共に、前記導線が整列して前記突歯に巻付けられるように軸方向に移動し、前記導線供給手段は、前記ノズルの回転に伴って、前記導線に捩れが生じないように回転することを特徴とする。本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置によれば、ロータ保持駆動手段により、ステータコアを所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させることにより、ノズルをステータコアの所定の突歯に対して周回させることができる。また、ノズルは、突歯に対して周回するのと同期して、スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向が、巻線される突歯の周方向に沿った方向に配置されるように、その軸心を中心に回転すると共に、導線が整列して前記突歯に巻付けられるように軸方向に移動するので、複数本の導線を整列して突歯に巻き付けることができる。また、導線供給手段は、ノズルの回転に伴って、導線に捩れが生じないように回転するので、導線が捩れることを防止できる。更に、ノズルは、導線の外径がほぼ適合する幅で、かつ、並列した導線が一列に並ぶ長さのスリット状の開口、又は導線を1本ずつ通す、一列に並んだ複数の開口を有し、スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向が、巻線される突歯の周方向に沿った方向となるようにノズルを回転させるようにしたので、隣接する突歯と突歯との間にノズルを通すために確保するスペースを、比較的狭くすることができ、コイルを厚く形成することができ、占積率を高めることができる。更に、ノズルは軸方向移動と軸心を中心とした回転動作だけを行えばよく、ノズルの駆動機構が簡単になると共に、複数本のノズルを用いて、一度に複数の突歯に巻線を施すことが可能となる。本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置によれば、前記ノズルは、その先端が、前記スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向に沿って、突出長さが一方向に次第に短くなるように斜めにカットされた形状をなし、前記斜めにカットされた先端の突出側がノズルの周回方向になるように回転することが好ましい。これによれば、ノズルの先端側から流出する導線が、突出したノズルの内壁によってガイドされつつ内側の導線と並ぶので、複数本の導線の整列状態を維持しやすくなり、導線を整列させて巻線しやすくなる。また、本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置の一つの態様においては、前記導線供給手段は、前記ノズルと一体に取付けられ、前記ノズルと一体に回転することが好ましい。これによれば、ノズルと導線供給手段とを一体に回転させるので、駆動機構が簡単になると共に、どちらかの回転機構の故障により、ノズルの回転と導線供給手段の回転とが同期しなくなって導線が捩れてしまうという事故を防ぐことができる。また、本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置の別の態様においては、前記導線供給手段は、複数個のリールを保持する回転台と、各リールから導線を引き出して整列させ、前記ノズルに挿通させる導線ガイドとを有しており、前記ノズルがその軸心を中心に回転するのに同期して、前記導線がよじれないように前記回転台が回転することが好ましい。これによれば、複数個のリールを回転台に保持して、ノズルをその軸心を中心に回転させるのに同期して、回転台を回転させるようにしたので、導線の捩れを防止できると共に、大型のリールであっても保持しやすくなり、生産性を高めることができる。更に、本発明のアウタロータ用ステータコアへのパラ巻線装置においては、前記導線供給手段及び前記ノズルが複数組設けられ、前記ステータコアの複数の突歯に対して同時に巻線を施すことができるように構成されていることが好ましい。これによれば、ステータコアの複数の突歯に対して同時に巻線を施すことができるので、生産性を高めることができる。本発明によれば、ノズルがステータコアの所定の突歯に対して周回するのに同期して、ノズルをその軸心を中心に回転させると共に、導線供給手段を回転させて、導線のよじれを防止するようにしたので、複数本の導線を並列させて捩れることなく突歯に巻線することができる。また、ノズルが突歯を一周する毎に、ノズルを軸方向に移動させて、導線が整列して突歯に巻付けられるようにしたので、導線を高密度で巻き付けることができる。また、ノズルは、導線の外径がほぼ適合する幅で、かつ、並列した導線が一列に並ぶ長さのスリット状の開口、又は導線を1本ずつ通す、一列に並んだ複数の開口を有し、スリット状の開口の長さ方向、又は前記複数の開口の並び方向が、巻線される突歯の周方向に沿った方向となるようにノズルを回転させるようにしたので、隣接する突歯と突歯との間にノズルを通すために確保するスペースを、比較的狭くすることができ、コイルを厚く形成することができ、占積率を高めることができる。更に、ステータコアを所定角度範囲で往復回動させると共に、軸方向に往復移動させることにより、ノズルの先端がステータコアの所定の突歯に対して周回するようにしたので、ノズルは軸方向移動と軸心を中心とした回転動作だけを行えばよく、ノズルの駆動機構が簡単になると共に、複数本のノズルを用いて、一度に複数の突歯に巻線を施すことが可能となる。以下、図面に基づいて本発明による巻線装置の実施形態について説明する。図1~13には、本発明による巻線装置の一実施形態が示されている。この巻線装置は、図3に示すように、アウタロータ用ステータコア10に対して巻線を施すものである。このステータコア10は、その外周に複数の突歯11を有し、各突歯11の間にはスロット12が形成されている。図1~7には、この巻線装置のノズル駆動部20の構造が示されている。図1,2に示すように、このノズル駆動部20は、支持台21を有し、この支持台21上にガイドレール22が設けられている。そして、このガイドレール22に沿って、スライドブロック23がスライド可能に装着されている。ガイドレール22の後端部には、第1モータ24が取付けられており、この第1モータ24の回転軸がボールネジ25に連結されている。ボールネジ25は、ガイドレール22に沿って配設され、スライドブロック23に螺装されている。したがって、第1モータ24の作動により、ボールネジ25が回転すると、スライドブロック23がガイドレール22に沿ってスライド動作するようになっている。図3,4を併せて参照すると、スライドブロック23には、スライド基板26が取付けられている。このスライド基板26上には、一対の回転ホルダ27,27が設置されており、この回転ホルダ27に先端ガイド筒28が回転可能に支持されている。先端ガイド筒28の後端部には、従動ギヤ28aが固着されている。また、先端ガイド筒28の先端部には、導線を繰り出すノズル29が装着されている。更に、スライド基板26上には第2モータ30が設置され、この第2モータ30の駆動ギヤ31が前記先端ガイド筒28に固着された従動ギヤ28aに歯合している。したがって、第2モータ30の作動により、駆動ギヤ31が回転すると、従動ギヤ28aを介して先端ガイド筒28が回転するようになっている。再び、図1,2を参照すると、先端ガイド筒28の後端部には、連結板32が取付けられている。連結板32には、一対のテンション装置33,33が取付けられ、そこを通過する導線に適度なテンションを与えるようになっている。テンション装置33の後端には、基端ガイド筒34が取付けられている。一方、第1モータ24上には支持板35が取付けられており、支持板35上に一対の軸受け36,36が装着され、前記基端ガイド筒34は、この軸受け36に挿通されて回転可能に支持されている。図5を併せて参照すると、基端ガイド筒34の基端部には支持板37が連設されており、この支持板37の中間部には一対のガイドリール38,38が取付けられている。更に、支持板37の後端部には、支軸39を介して第1リール41及び第2リール42からなるリール40が装着されている。第1リール41及び第2リール42には、それぞれ保持溝41a,42aが形成されており、この保持溝41a,42aに導線Wが一列に巻線されて収容されている。そして、第1リール41及び第2リール42から繰り出された導線Wは、それぞれ対応するガイドリール38を介して、基端ガイド筒34に導入されるようなっている。上記支持板37及びリール40が本発明における導線供給手段90をなしている。基端ガイド筒34に導入された導線Wは、前記テンション装置33を通り、先端ガイド筒28に導入され、ノズル29の先端開口部から導出されるようになっている。図6及び図7にはノズル29の構造が示されている。ノズル29は、先端ガイド筒28の先端の取付孔51図4参照に挿入される基部43を有している。基部43の外周にはフランジ状拡径部44が設けられ、このフランジ状拡径部44が取付孔51の開口部周縁に当接するようになっている。また、先端ガイド筒28の先端部外周のネジ孔52図4参照を通して螺着されるボルト53の先端が嵌合する、ロック穴45を外周に有している。ノズル29の内部には、導線Wの挿通路46が形成されており、基部43の基端面には、この挿通路46に連通する基端開口部47が設けられている。基端開口部47の内周47aはR状に面取りされて、導線Wがスムーズに挿入できるようになっている。そして、基端開口部47は、テーパ部46aを介して、挿通孔46に連通している。図7bに示すように、挿通路46は、導線Wの幅外径がほぼ適合する幅aと、二つの導線Wが一列に並んだときの長さbとを有するスリット状をなしている。また、ノズル29の外周は、スリット状の挿通路46の横断面の長さ方向に長く、それと直交する方向に短い偏平形状をなしている。そして、図6に示すように、ノズル29の先端は、スリット状の先端開口部48の長さ方向に沿って、斜めにカットされた形状をなしており、一方が長い方の端部49をなし、他方が短い方の端部50をなしている。そして、先端開口部48の内周はR状に面取りされており、この実施形態の場合は、長い方の端部49の内周49aの曲率半径R1と、短い方の端部50の内周50aの曲率半径R2とが同じにされている。図8及び図9には、本発明におけるロータ保持駆動手段に相当するステータコア駆動部60の構造が示されている。ステータコア駆動部60は、基台61と、縦フレーム62と、横フレーム63とからなる外フレームを有している。そして、この外フレームの内側に、側板64と、下板65と、中間板66と、上板67とからなる内フレームが装着されている。上板67と下板65との間には、中間板66を貫通する一対のガイド棒68が支持されている。このガイド棒68に、昇降ベース69が上下摺動可能に装着されている。昇降ベース69には、保持部71を介して支軸70が回転可能に装着されている。支軸70は、保持部71によって軸方向移動を規制され、昇降ベース69と共に昇降動作をする。支軸70は、中間板66を貫通して下方に伸び、中間板66と、その下方に平行に配設された支持板74aとの間に、回転ギヤ74が装着されている。支軸70の下方部分外周は、スプライン70aを有しており、回転ギヤ74は、このスプライン70aに嵌合して、支軸70の軸方向移動を許容しつつ、回転方向には一体となるように装着されている。また、上板67と中間板66との間には、一対のボールネジ72,72が前記昇降ベース69を貫通して装着されている。ボールネジ72は、昇降ベース69に対して螺挿されており、昇降ベース69は、ボールネジ72の回転によって上下移動するようになっている。また、一対のボールネジ72,72の上端部には、それぞれ従動プーリ73が装着されている。図9に示すように、上板67には第3モータ75が取付けられており、その駆動プーリ76と従動プーリ73との間にベルト77が張設されている。その結果、第3モータ75の作動により、駆動プーリ76が回転すると、ベルト77を介して従動プーリ73がそれぞれ回転し、ボールネジ72が回転して、昇降ベース69が上下移動するようになっている。また、中間板66には第4モータ78が取付けられており、その駆動ギヤ79は前記回転ギヤ74と歯合している。したがって、第4モータ78の作動により、駆動ギヤ79が回転すると、回転ギヤ74が回転し、回転ギヤ74にスプライン70aを介して嵌合する支軸70も回転するようになっている。支軸70の下端部には、一対の保持板80,81が、ステータコア10の上下端面を挟むように装着され、下方の保持板80に挿通されたボルト82によって着脱可能に固定されている。こうして、支軸70に取付けられたステータコア10は、支軸70と共に上下移動し且つ回転動作をする。この支軸70の上下移動及び回転動作により、ステータコア10の突歯11が対応するノズル29の回りを回り、相対回転としてみると、ステータコア10の対応する突歯11の周囲を、ノズル29が周回する動作を行うことになる。次に、図10~13を参照して、この巻線装置を用いたアウタロータ用ステータコアへの巻線方法の一実施形態を説明する。なお、各図におけるAは平面図、Bは突歯の突出端面側から見た図、Cは突歯の側面から見た図である。まず、巻線操作の開始に際して、ノズル29から引き出された2本の導線の巻始め端部を、図示しないクランプによって保持させておく。なお、巻始め端部は、ステータコア10の巻線操作に支障がないところにクランプさせてもよい。図10は、ステータコア10の所定のスロット12にノズル29が挿入された状態を示している。この状態で、支軸70が下降し、ステータコア10が図中矢印イで示すように下降して、ノズル29から導出された2本の導線Wが、突歯11の外周に巻き付けられていく。このとき、ノズル29は、スリット状の先端開口部48の長さ方向が上下を向くように配置され、かつ、突歯11に対するノズル29の進行方向が、長い方の端部49となるように配置されている。2本の導線Wが、リール40の第1リール41及び第2リール42からそれぞれ引き出され、ガイドリール38を通して基端ガイド筒34に挿入され、基端ガイド筒34を通過してテンション装置33を通り、先端ガイド筒28に導入され、ノズル29の先端開口部48から導出される。このとき、ノズル29の長い方の端部49が、突歯11に対するノズル29の移動方向側に配置されているので、斜めにカットされたノズル29の先端から、2本の導線Wが整列して導出しやすくなっている。言い換えると、2本の導線Wは、ノズル29から導出された後、ほぼ90°屈曲して、突歯11の外周に巻き付けられるのであるが、屈曲部の内周側となる導線Wが、短い方の端部50に当接して折れ曲がり、屈曲部の外周側となる導線Wは、長い方の端部49にできるだけ長い間ガイドされつつ導出されるので、2本の導線Wの整列を維持しながら巻き付けることができる。図11には、ノズル29がスロット12を上方に通り抜けて、突歯11の上端面に達したときの状態が示されている。このとき、支軸70は下降を停止し、ステータコア10が図11の矢印ロで示す方向に回動する。その結果、ノズル29から導出された導線Wは、突歯11の上端面に巻付けられる。このとき、第2モータ30の作動により、駆動ギヤ31、従動ギヤ28aを介して、先端ガイド筒28が、図11中の矢印ハで示すように回動する。なお、先端ガイド筒28の回動と共に、連結板32を介して基端ガイド筒34も回動し、支持板37を介してリール40も回動する。その結果、リール40から繰り出される導線Wが途中でねじれてしまうことが防止される。先端ガイド筒28が矢印ハで示すように回動することにより、ノズル29は、スリット状の先端開口部48の長さ方向が突歯11の外周に沿った方向となるように横向きとなる。その結果、2本の導線Wは整列を乱すことなく、突歯11の上端面に巻き付けられる。図12には、ノズル29が突歯11の反対側のスロット12に挿入された状態が示されている。このとき、ノズル29は更に回転して、スリット状の先端開口部48の長さ方向が再び上下となるように配置され、長い方の端部49を下方に向けた状態となる。そして、支軸70の上昇により、ステータコア10は図中矢印二で示すように上昇し、ノズル29から導出された導線Wが突歯11の反対側の側面に巻き付けられていく。図13には、ノズル29がスロット12を下方に通り抜け、突歯11の下端面に達した状態が示されている。このとき、ステータコア10の上昇は停止し、支軸70の回動によりステータコア10が矢印ホの方向に回動する。その結果、ノズル29から導出された導線Wは、突歯11の下端面の外周に巻き付いていく。このとき、図2に示す第1モータ24の作動により、ボールネジ25が回転し、スライドブロック23が後方に移動して、ノズル29は2本の導線Wの幅分だけ、突歯11の突出方向に移動する。その結果、導線Wは既に巻線された同じ相の導線に対して、突歯11の突出方向に移動し、それらの横に隣接して整列した状態で巻き付けられる。なお、このときも、ノズル29は、図13の矢印ヘで示すように回動し、挿通路46の長手方向が突歯11の外周に沿った方向となるように横向きとされる。このような動作を繰り返すことにより、突歯11の外周に2本の導線Wを整列させつつ、パラ巻きすることができる。そして、導線Wが突歯11の突出側端部まで達した場合には、今度はノズル29をステータコア10の内径側に向けて移動させつつ巻線を行うことにより、導線Wを多層に巻き付けることができる。こうして、ステータコア10の突歯11の外周に、2本の導線を並列させて多層に巻き付けることが可能となる。なお、この実施形態では、ノズル29が一つだけあって、ステータコア10の一つの突歯11に対して導線を巻き付ける構成とされているが、ノズル駆動部20を複数組設け、複数の突歯11に対して同時に巻線を行うことも可能である。図14及び図15には、本発明によるアウタロータ用ステータコアへの巻線装置の他の実施形態が示されている。この巻線装置は、前記実施形態の巻線装置と基本的には同じであるが、ノズル駆動部20aの導線供給手段90aの構造が異なっているすなわち、この導線供給手段90aは、ボビン状に巻かれた一対のリール91,91を有している。各リール91は回転板92上に設置されている。そして、この回転板92は、脚部93を介して設置された基板94の中央部から立設された支柱95に、回転可能に装着されている。回転板92の下面には従動ギヤ96が装着されており、一方、基板94には第5モータ97が設置され、その駆動ギヤ98が前記従動ギヤ96に歯合している。その結果、第5モータ97の作動により、駆動ギヤ98が回転すると、従動ギヤ96と共に回転板92が回転するようになっている。支柱95の上端部には、各リール91の上方に対応して一対のガイド板99が取付けられており、各リール91から繰り出された導線Wは、このガイド板99を通して上方に引き出されるようになっている。また、ガイド板99の更に上方には、補助板100を介してそれぞれガイド環100aが取付けられており、ガイド板99から導出された導線は、このガイド環100aを通して上方に引き出されるようになっている。回転板92、リール91、ガイド板99、及びガイド環100aは、それぞれ一体となって回転するようになっている。一方、支持板35には前記ガイドリール38が装着されており、更にその後端部には、導入環101が取付けられている。そして、前記ガイド環100aを通して導出された2本の導線Wは、導入環101を通してガイドリール38に導かれ、前述した基端ガイド筒34に導入されるようになっている。この実施形態の巻線装置においては、ノズル29の回動動作に同期して、第5モータ97の作動により回転板92が回転し、リール91が回転するようになっている。その結果、ノズル29が突歯11の回りを周回する際、それ自体がその軸心を中心に回動した場合に、それと同期して導線供給手段90aである一対のリール91,91も回転板92と共に回転するので、一対の導線Wのねじれが生じるのを防ぐことができる。そして、この実施形態によれば、リール91を比較的大型にすることができるので、導線供給手段90aのリール91の交換タイミングを長くとることが可能となり、生産性を高めることができる。なお、上述した各実施形態においては、2本の導線Wを並列させて巻き付けるようにしていたが、リール40及びリール91を複数設けることにより、3本以上の導線Wを並列させて巻き付けることもできる。図16~18には、本発明の巻線装置で用いられるノズルの、他の実施形態が示されている。このノズル29aにおいては、挿通路46が、ノズル29aの先端開口部48の長い方の端部49側に近い辺に寄った位置に形成されている。前記ノズルは、その先端部内周が開口に向けて次第に広がる断面円弧状をなしており、長い方の端部49側の曲率半径R2よりも、短い方の端部50の曲率半径R1の方が大きくされている。そして、先端開口部48において、長い方の端部49の内周49aの曲率半径R2よりも、短い方向の端部50の内周50aの曲率半径R1の方が大きくされており、導線Wが短い方の端部50に沿って屈曲するときに、その屈曲Rが大きくとれるようにされている。その結果、2本の導線Wが短い方の端部50に沿って無理なく屈曲するので、特に太線の場合に整列状態を維持して、突歯11の外周に巻き付けやすくなる。図19~23には、本発明の巻線装置で用いられるノズルの、更に他の実施形態がしめされている。図19,20に示すように、このノズル29bは、1列に並ぶ2つの挿通路46A、46Bを有しており、各挿通路46A、46Bは、それぞれ導線Wを1本ずつ通して並列させて導出するようになっている。ノズル29bの外周は、挿通路46A、46Bの並び方向に長く、それと直交する方向に短い偏平形状をなしている。図20,21を併せて参照すると、ノズル29bの基端面には、それぞれの挿通路46A、46Bの基端開口部47A、47Bが形成されている。また、各基端開口部47A、47Bの内周47aはR状に面取りされて、導線Wがスムーズに挿入できるようになっている。そして、各基端開口部47A、47Bは、テーパ部46aを介して、対応する挿通路46A、46Bに連通している。図20、22、23を併せて参照すると、ノズル29bの先端面には、挿通路46A,46Bの先端開口部48A、48Bが形成されている。そして、ノズル29bの先端は、先端開口部48A、48Bの配列方向に沿って、斜めにカットされた形状をなしており、一方が長い方の端部49をなし、他方が短い方の端部50をなしている。また、各先端開口部48A、48Bの内周はR状に面取りされており、短い方の端部50側の内周の曲率半径R1a、R1bは、長い方の端部49側の内周の曲率半径R2a、R2bよりも大きくされている図20参照。このノズル29bを用いた場合も、前記実施形態と同様に、長い方の端部49が、巻線される突歯11の周方向に沿って移動する方向となるように、ノズル29bを回転させて巻線を行う。このノズル29bによれば、導線を個別の挿通路46A、46Bに通して導出させるので、各導線を並列させて、他の導線の影響による配列の乱れを防止しつつ、導出させることができる。また、長い方の端部49側から引き出される導線も、短い方の端部50側から引き出される導線も、摩擦力等においてほぼ同じ条件となり、それによってテンションの調整等が容易になると共に、導線を整列させやすくなる。更に、各導線毎にテンションや瞬間的な引き出し速度等が異なっても、お互いに影響を与えることがない。"