タービン12用のノズル120であって、翼形を有するベーン122と、前記ベーン122を装着するための外側シュラウドセグメント144とを備えており、前記外側シュラウドセグメント144がそこを貫通する半径方向に延在する孔146を含んでいて、前記外側シュラウドセグメント144がさらに、そこを通して前記ベーン122を半径方向に取り外すこのとできる半径方向に延在するベーン通路157を含む、ノズル120。前記ノズル120がさらに、前記孔146に挿入される寸法のベーン延長スリーブ148と、前記ベーン延長スリーブ148の内部に配置されるブッシュ160と、前記ベーン122に動作可能に結合されるベーン延長ジャーナル182とを含んでおり、前記ベーン延長ジャーナル182が、前記外側シュラウドセグメント144の半径方向に延在する孔146内に挿入される寸法のベーン延長フランジ部材142と、前記ブッシュ160内に配置される寸法のベーン延長シャフト部材143とを含んでいて、前記ベーン延長ジャーナル182がさらに、前記ベーン122の回転を作動させるアクチュエータ170と動作可能に接続され、前記回転により、流体流路15に曝される前記ベーン122の表面積が変化する、請求項1記載のノズル120。静止アパーチャ159にて終端する、前記外側シュラウドセグメント144の第1の冷却通路158と、前記ベーン延長ジャーナル182の第2の冷却通路136とをさらに備え、前記第2の冷却通路136が、その第1の端部135にて前記静止アパーチャ159における第1の冷却通路158と流体連通し、前記第2の冷却通路136が、入口プレナム139における前記第2の冷却通路136の第2の端部137にて終端し、前記アクチュエータ170による前記ベーン延長ジャーナル182及び前記ベーン122の回転によって、前記第2の冷却通路136の第1の端部135が前記静止アパーチャ159を過ぎて回転し、流体流量を変更する、請求項2記載のノズル120。前記ベーン122内に第3の冷却通路138をさらに備え、前記第3の冷却通路138が、前記入口プレナム139において前記第2の冷却通路136と流体連通しており、流体が前記第1の冷却通路158から第2の冷却通路136を通り前記第3の冷却通路138に流れる、請求項3記載のノズル120。前記流体流量が、動作条件のセットでの前記ベーン122の冷却要件に応じて変更される、請求項3記載のノズル120。前記ベーン122を支持する内側シュラウド126をさらに備え、前記内側シュラウド126が、前記タービン12のノズル120に隣接する静止ノズル168と一体的に鋳造され、前記静止ノズル168がさらに、前記第1の冷却通路158と流体連通した第4の冷却通路174を含む、請求項3記載のノズル120。前記半径方向に延在するベーン通路157がさらに、前記半径方向に延在する孔146に隣接し、且つ前記ベーン122の前縁154の形状及び寸法に実質的に一致する形状及び寸法を有する前縁通路150と、前記半径方向に延在する孔146に隣接し、且つ前記ベーン122の後縁156の形状及び寸法に実質的に一致する形状及び寸法を有する後縁通路152とを含み、前記前縁通路150及び前記後縁通路152が、前記ベーン122の前縁154及び後縁156と半径方向で整列する、請求項1記載のノズル120。前記アクチュエータ170がさらに、前記ベーン延長ジャーナル182と動作可能に接続され且つケーシング130の外部上に位置付けられた回転機構アーム172をさらに含む、請求項2記載のノズル120。前記ノズル120がさらに、前記ベーン延長スリーブ148と前記ベーン延長フランジ部材142との間に配置されてシールを形成する少なくとも1つのガスケット162と、前記ベーン延長スリーブ148の半径方向外向きに配置され且つ前記ベーン延長スリーブ148に付加されてノズル120を固定するフランジ164とを備える、請求項2記載のノズル120。タービン12用のノズル120であって、翼形を有するベーン122と、貫通して半径方向に延在する孔146を含む、前記ベーン122を装着するための外側シュラウドセグメント144と、前記孔146に挿入される寸法のベーン延長スリーブ148と、前記ベーン延長スリーブ148の内部に配置されるブッシュ160と、前記ベーン122に動作可能に結合されるベーン延長ジャーナル182とを備えており、前記ベーン延長ジャーナル182が、前記外側シュラウドセグメント144の半径方向に延在する孔146内に挿入される寸法のベーン延長フランジ部材142と、前記ブッシュ160内に配置される寸法のベーン延長シャフト部材143と、を含み、前記ベーン延長ジャーナル182がさらに、前記ベーン122の回転を作動させるアクチュエータ170と動作可能に接続され、前記回転により、流体流路15に曝される前記ベーン122の表面積が変化する、ノズル120。本発明の少なくとも一実施形態は、ターボ機械の作動に関連した用途に関して以下で説明される。本発明の実施形態は、ガスタービンの形態でターボ機械に関して例示されているが、本教示は、限定ではないが、タービン又は圧縮機の他のタイプを含むその他のターボ機械にも同様に適用可能である点を理解されたい。さらに、本発明の少なくとも一実施形態は、公称寸法のセットを含む公称サイズに関して以下で説明される。しかしながら、本発明があらゆる好適なタービン及び/又は圧縮機にも同様に適用可能であることは、当業者には明らかな筈である。さらに、本発明が様々なスケールの公称サイズ及び/又は公称寸法にも同様に適用可能であることは、当業者には明らかである筈である。上述のように、本発明の態様は、タービンを分解することなく取り外すことができるノズル並びに該ノズルを含むタービンを提供する。さらに別の態様は、ノズルと、可変面積ベーンを含むノズルを含むタービン並びにその変更された冷却を提供する。図面を参照すると、図1は、タービン12内のノズルセットの一部の断面図を示している。理解されるように、タービン12は、異なる段にてそこから延在する複数のブレード16を有する回転シャフト14を備えたロータを含む。ブレード16は、回転シャフト14破線で示すから半径方向に延在しており、流体流15の力を受けて回転シャフト14を回転させるよう機能する。ノズルセットは、流体流15を適切な衝突角度及び圧力で複数のブレードに配向されるよう、複数のブレード16の各段の前に位置付けられる。外側ケーシング130はさらに、ブレード16を囲んで流体流を収容し、タービン12の段を通って流体流を配向する。図2に示すように、各ノズル168は、半径方向外側及び半径方向内側端部において半径方向外側シュラウド124及び半径方向内側シュラウド126にそれぞれ結合されるベーン122を含む。ここでベーン122は、外側及び内側シュラウド124、126に固定結合され、衝突角度は、温度、エンジン質量流量、及びその他を含む作動条件の特定の範囲又はセットに対応するよう設定することができる。半径方向内側シュラウド126におけるノズル168間のスペースは、嵌合する翼形部表面に起因して存在しない場合があり、或いは、半径方向内側シュラウド126のプレート部分によって提供することができる。半径方向外側シュラウド124におけるノズル120間のスペースは、半径方向外側シュラウド124のプレート部分によって提供することができる。図3から11を参照し、ノズル120及びノズル120を含むタービンを本発明の実施形態に従って説明する。図3から5に描いた実施形態に示すように、ノズル120は、回転シャフト図1に示すの直径を囲む内側シュラウド126を含む。内側シュラウド126は、貫通する複数の孔128を含むことができる。ノズル120はさらに、翼形を有する複数のベーン122を含み、該ベーン122は、図4~5と同様にして、タービン12の外側ケーシング130と内側シュラウド126との間に回転可能に配置されている。ノズル120は、内側シュラウド126の孔128と同じ数のベーン122を含むことができる。円筒形フランジ140は、軸受として機能することができ、内側シュラウド126においてベーン122の前縁をシールするためにベーン122の第1の内側端部に位置付けることができる。第1の円筒フランジ140は、トロイダル形又はリング形とすることができ、内側シュラウド126における孔128とほぼ等しい外径を有することができる。図3から5にさらに描かれるように、複数のベーン122の各々はさらに、外側シュラウド124によって支持される。外側シュラウド124は、複数の外側シュラウドセグメント144から構成され、各セグメント144は、図4~5に示すような末端間をつないだ関係で隣接外側シュラウドセグメント144に隣接して配置される。外側シュラウド124は、何らかの現在既知の又は今後開発されるカップリング例えば、嵌合フックによって外側ケーシング130図4~5の内側面に接続することができる。各ベーン122は、本発明の実施形態に係る外側シュラウドセグメント144に装着することができる。各外側シュラウドセグメント144は、該外側シュラウドセグメント144の全厚みを貫通して半径方向に延在する実質的に円筒形の孔146を含む。実質的に管状のベーン延長スリーブ148は、半径方向外側から孔146に挿入され、孔146のプラグとして機能し、タービン12を通る流体流路15の形成を助けることができる。孔146に挿入されたときに、ベーン延長スリーブ148は、外側シュラウドセグメント144の孔146の全厚みに挿入されていない場合があり、図3及び7に描くように、孔146から半径方向外向き方向に突出することができる。ベーン延長スリーブ148はさらに、ベーン延長スリーブ148の内部ルーメン内に配置されるブッシュ160を含む。ブッシュ160は、ベーン延長スリーブ148の内部に摩耗面を提供する。さらに、ベーン延長ジャーナル182がブッシュ160内に配置され、そこで回転することができる。ベーン延長ジャーナル182は、図7に示すように、少なくとも1つのフランジ部材142と、t字形のフランジ部材の面から延在するシャフト部材143とを含むことができる。種々の実施形態では、フランジ部材142及びシャフト部材143は、単体構造のベーン延長ジャーナル182要素として形成することができ、或いは、2つ又はそれ以上の別個の要素から形成することができる。フランジ部材142は、実質的にトロイダル形状であり、孔146の内径に実質的に等しい外径を有することができる。シャフト部材143は、ブッシュ160の内径よりも小さい外径を有することができる。シャフト部材はさらに、ベーン延長ジャーナル182がブッシュ160に配置されたときに、以下でさらに検討するように、シャフト部材143がベーン延長スリーブ148を超えて且つフランジ164を通って半径方向外向きに延在することができる程十分に長くすることができる。図7に示すように、ベーン延長ジャーナル182は、外側シュラウドセグメント144内に配置することができ、シャフト部材143はブッシュ160内に配置され、フランジ部材142は、ベーン延長スリーブ148の半径方向内向きに孔146内に配置される。フランジ部材142及びベーン延長スリーブ148の両方は各々、孔146の内径と実質的に同じ外径を有し、これらは互いに実質的に同じ外径を有する。図3及び7にさらに示すように、フランジ164は、ノズル120をシールし固定するのに用いることができる。フランジ164は、ケーシング130の外側上でベーン延長スリーブ148の半径方向外向きに配置され、シャフト部材143が孔を貫通して通ることを可能にする。フランジ164は、ボルト166のような幾つかの手段の何れかによって、ベーン延長スリーブ148に付加することができる。図3に示すように、ベーン延長ジャーナル182は、フランジ部材142によってベーン122と、さらにシャフト部材143によってアクチュエータ170に対して動作可能に結合することができ、該シャフト部材143は、上述のように、フランジ164を通って半径方向外向きに突出する。アクチュエータ170は、図3に示すように、タービン12の中心線から半径方向に延在するベーン軸線134の周りのベーン122の回転を作動させることができる。この回転により、流体流路15に曝されるベーン122の表面積が変化し、移動流体と同相及び位相外れでベーンを移動させる。アクチュエータ170は、ベーン延長ジャーナル182のシャフト部材143と動作可能に結合した回転機械アーム172を含むことができる。機構アーム172は、ケーシング30の外部に位置付けることができ、従って、とりわけエンジン速度、環境条件、及び負荷要件を含む、所与の作動条件のセットで最大効率で作動するようベーン122の角度位置の微細調整を可能にする。図11に示すように、各外側シュラウドセグメント144はさらに、前縁通路150及び後縁通路152を含む。前縁及び後縁通路150、152は各々、両側部上で半径方向に延在する孔146に隣接している。前縁通路150は、孔146を超えて横方向に延在するベーン122の前縁154の一部の形状及び寸法に実質的に一致する形状及び寸法を有する。前縁通路150は、前縁154と整列し且つその半径方向外向きに直接位置付けることができる。同様に、後縁通路152は、孔146を超えて横方向に延在するベーン122の後縁156の一部の形状及び寸法に実質的に一致する形状及び寸法を有し、後縁156と整列し且つその半径方向外向きに直接位置付けることができる。孔146並びに前縁及び後縁を延在する通路150、152は、該通路150、152及び孔146によって形成された外側シュラウドセグメント144において隣接する集合ベーン通路157をベーン122が通過できるように整列され、外側シュラウド124を通して半径方向外向き方向でベーン122の取り外しを可能にする。これは、外側シュラウド124を取り外すことなくオーバーホールを可能にする。ベーン122はさらに、孔146並びに前縁及び後縁を延在する通路150、152によって形成される集合通路を介して外側シュラウド124及びケーシング130を通して同様の方法でタービン12に挿入することができる。図7を再度参照すると、外側シュラウドセグメント144はさらに、孔146の外側面から内側面に向けて外側シュラウドセグメント144を通って延在する第1の冷却通路158を含む。第1の冷却通路158は、孔146の内側面付近に位置付けられた静止アパーチャ159で終端する。静止アパーチャ159は、そこを通る流体流を計量し、ベーン122の各角度における流体流15の熱負荷に適合させることを可能にするような形状及び寸法にすることができる。アパーチャ159は、円形又は矩形形状とすることができるが、このような流量調整を可能にする他の何れかの幾何形状であってもよい。第1の端部135及び第2の端部137を有する第2の冷却通路136は、ベーン延長ジャーナル182内に位置付けることができる。第2の冷却通路136は、静止アパーチャ159において第1の冷却通路158と第1の端部135において流体連通することができる。第2の冷却通路136は、ブッシュ160及びベーン延長ジャーナル182のシャフト部材143を貫通してほぼ軸線134のところまで横方向に進むことができる。ブッシュ160は、その形状が外側シュラウドセグメント144における前縁通路150及び後縁通路152をシールするよう機能し且つ第1の冷却通路158に対応するように適合される。シールガスケット162図7又は複数のガスケットは、ベーン延長スリーブ148の周りに形成されるシールに寄与する。ガスケット162は、ベーン延長スリーブ148とベーン延長フランジ部材142との間に配置することができる。これらのシールは、流路15からの流体の漏洩を実質的に阻止し、タービン12の効率を維持する。第2の冷却通路136がベーン軸線134にほぼ到達すると、第2の冷却通路136は、半径方向内向きに転回して、シャフト143の長手方向軸線134を横断し、軸線134に沿って半径方向内向きに流体を伝達することができる。第2の冷却通路136は、入口プレナム139にある第2の端部137で終端する。ベーン122に位置付けられ且つ図8から9に詳細に図示される第3の冷却通路138は、タービン作動中にベーン122を冷却する働きをする。種々の実施形態では、冷却通路138は、単一の通路とすることができ、或いは、ベーン122を冷却するよう配置された複数の流体接続通路を含むことができる。第3の冷却通路138は、入口プレナム139において第2の冷却通路136とい流体連通することができる。一実施形態では、内側シュラウド126は、図4から5に示すように、タービン12内でノズル120に隣接して位置付けられた静止ノズル168と一体的に鋳造される。ベーン延長スリーブ148と類似した内側ベーン延長スリーブ178は、内側シュラウド126の孔128においてベーン122を固定するために用いることができる。幾つかの実施形態では、静止ノズル168は、流路15においてノズル120を進めるように装着することができ、その結果、ノズル120に到達する前に流体が静止ノズル168を越えて流れる。ノズル168はさらに、図7に示すような第1の冷却通路158と流体連通した第4の冷却通路174を含むことができる。流体は、第4の冷却通路174から第1の冷却通路158、第2の冷却通路136、及び第3の冷却通路138までの方向で前述の流体接続冷却通路を通って流れる。何らかの熱伝達媒体を用いて、互いに流体連通した前述の冷却通路を通って流れ、ベーン122の内側部分を冷却することができる。種々の実施形態では、第1の冷却通路158、第2の冷却通路136、第3の冷却通路138、又は第4の冷却通路174のうちの何れか1つ又はそれ以上はさらに、ノズル120の特徴部の冷却を高めるために、例えば、ピン、タービュレータ、その他などの熱伝達強化表面を備えることができる。ベーン122はさらに、図10に示すように、実質的に有芯又は中空とすることができる。ベーン122がベーン延長ジャーナル182及びアクチュエータ170によって回転されると、ベーン122は、流体流路15と同相及び位相外れで移動し、流路15に曝されるベーン122の表面積の量が変化する。従って、流路15は、ベーン122の位置に基づいて実質的に開放及び閉鎖することができる。これによりタービン効率と冷却のバランスをとることができる。ベーン122が実質的に閉鎖されたとき、すなわち、ベーン122の大きな表面積が流路15に曝されたときには、より多くの冷却が必要となるが、タービン12はより効率的に作動する。ベーン122が実質的に閉鎖されたとき、すなわち、ベーン122の少ない表面積が流路15に曝されたときには、必要とする冷却は少なく、タービン12は低効率で作動する。アクチュエータ170により開始される動きによって、ベーン延長ジャーナル182及びベーン122がベーン軸線134の周りを回転することができ、これによりベーン122の位置が調整されるのに加えて、ベーン延長ジャーナル182内の第2の冷却通路136が回転し、又は静止アパーチャ159図7を過ぎて滑動する。このようにして、第3の冷却通路138及び流路15への流体流を制御又は変更することができる。ベーン122の冷却通路136に流入する流体は、タービン12の動作パラメータ又は状態に基づいて決定されるベーン122の冷却要件に従って変更することができる。本発明の種々の実施形態の技術的効果は、タービン12用の可変面積ノズル120を提供すると共に、現在の動作条件に応じて調整できる変更冷却システムを提供することである。本発明の種々の実施形態に関連する他の技術的効果は、ことである。タービン12の分解又はケーシング130の取り外しを必要とせずにベーン122を補修又は交換することができるノズル120を提供することであり、従って、時間及びコストの両方を節減することができる。本明細書における用語第1の、第2のなどは、どのような順序、数量、又は重要度を意味するものではなく、むしろ、1つの要素を別の要素と区別するために用いている。本明細書において数詞のない表現は、数量の限定を意味するものではなく、むしろ参照する要素の少なくとも1つが存在することを意味する。数量に関して使用する約という修飾語は、記載される数値を包含し、前後関係によって決まる意味を有する例えば、特定の数量の測定値に付随するある程度の誤差を含む。本明細書で使用する場合の数詞のない表現の用語は、その用語が意味するものの単数及び複数の両方を含むことを意図しており、従って当該用語が意味するものの1つ又はそれ以上を含む。本明細書に開示した範囲は、包括的であり且つ独立して組合せ可能である例えば、最大約25mmまでの又はより具体的には約5mm~約20mmの範囲とは、約5mm~約25mmの範囲の端点及び全ての中間値などを含む。本明細書では様々な実施形態について説明してきたが、これらの実施形態における要素の様々な組合せ、変形又は改良を当業者が行うことができ、これらもまた本発明の技術的範囲内にあることは、本明細書から理解されるであろう。加えて、本発明の本質的な範囲から逸脱することなく、特定の状況又は物的事項を本発明の教示に適合するように多くの修正を行うことができる。従って、本発明は、本発明を実施するために企図される最良の形態として開示した特定の実施形態に限定されるものではなく、また本発明は、添付の特許請求の範囲の技術的範囲内に属する全ての実施形態を包含する。