圧縮機構13と熱源側熱交換器12と膨張機構14233343と室内を空調するための空調熱交換器22と庫内を冷却するための冷却熱交換器3242とが接続された冷媒回路2と、上記熱源側熱交換器12及び上記空調熱交換器22が凝縮器として機能し且つ上記冷却熱交換器3242が蒸発器として機能するように上記冷媒回路2において冷媒が循環する熱回収運転と、上記熱源側熱交換器12が凝縮器として機能し且つ上記空調熱交換器22及び上記冷却熱交換器3242が蒸発器として機能するように上記冷媒回路2において冷媒が循環する冷房冷却運転とを切り換える切換機構1819とを備えた冷凍装置であって、上記冷媒回路2において上記熱回収運転の際には上記圧縮機構13と上記熱源側熱交換器12との間に位置し且つ上記冷房冷却運転の際には上記空調熱交換器22と上記圧縮機構13との間に位置するように設けられた開度可変な調整弁3と、上記熱回収運転の際には上記冷媒回路2における高圧圧力が所定値となるように上記調整弁3の開度を制御して上記熱源側熱交換器12への冷媒流入量を調整する一方、上記冷房冷却運転の際には上記空調熱交換器22と上記冷却熱交換器3242の蒸発温度の差温が所定値となるように上記調整弁3の開度を制御して上記空調熱交換器22の蒸発圧力を調整する調整弁制御部105とを備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記切換機構1819は、上記熱源側熱交換器12のガス側端と上記圧縮機構13の吐出側端とが連通し且つ上記空調熱交換器22のガス側端と上記調整弁3が設けられた調整配管57の一端とが連通する第1状態と、上記空調熱交換器22のガス側端と上記圧縮機構13の吐出側端とが連通し且つ上記熱源側熱交換器12のガス側端と上記調整配管57の一端とが連通する第2状態とを切り換える第1切換弁18と、上記調整配管57の他端が上記圧縮機構13の吸入側端と連通する第1状態と、上記調整配管57の他端が上記圧縮機構13の吐出側端と連通する第2状態とを切り換える第2切換弁19とによって構成され、上記第1及び第2切換弁19を共に第1状態に切り換えて上記冷房冷却運転を実行する冷房冷却運転実行部101と、上記第1及び第2切換弁19を共に第2状態に切り換えて上記熱回収運転を実行する熱回収運転実行部103とを備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項2において、上記熱回収運転の際に、上記調整弁3を全閉状態に切り換えて、上記空調熱交換器22が凝縮器として機能し且つ上記冷却熱交換器3242が蒸発器として機能する全熱回収運転に運転を変更する運転変更部106を備えていることを特徴とする冷凍装置。しかしながら、上述のように、1つの三路切換弁によって冷媒の流通方向を切り換えると共に冷媒の流量も変更することとすると、三路切換弁の構成及び制御が複雑になる。一方で、空調熱交換器と熱源側熱交換器への冷媒の分配量を調整する調整弁と、空調熱交換器の蒸発圧力を調整する調整弁とを別個に設けると部品点数が増加してしまう。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱回収運転と冷房冷却運転とが切換可能に構成された冷凍装置において、熱回収運転の際の暖房能力の変動抑制と冷房冷却運転の際の空調熱交換器と冷却熱交換器とにおける異温度蒸発とを、部品点数を増大させることなく容易な構成で実現することにある。第1の発明は、圧縮機構13と熱源側熱交換器12と膨張機構14233343と室内を空調するための空調熱交換器22と庫内を冷却するための冷却熱交換器3242とが接続された冷媒回路2と、上記熱源側熱交換器12及び上記空調熱交換器22が凝縮器として機能し且つ上記冷却熱交換器3242が蒸発器として機能するように上記冷媒回路2において冷媒が循環する熱回収運転と、上記熱源側熱交換器12が凝縮器として機能し且つ上記空調熱交換器22及び上記冷却熱交換器3242が蒸発器として機能するように上記冷媒回路2において冷媒が循環する冷房冷却運転とを切り換える切換機構1819とを備えた冷凍装置であって、上記冷媒回路2において上記熱回収運転の際には上記圧縮機構13と上記熱源側熱交換器12との間に位置し且つ上記冷房冷却運転の際には上記空調熱交換器22と上記圧縮機構13との間に位置するように設けられた開度可変な調整弁3と、上記熱回収運転の際には上記冷媒回路2における高圧圧力が所定値となるように上記調整弁3の開度を制御して上記熱源側熱交換器12への冷媒流入量を調整する一方、上記冷房冷却運転の際には上記空調熱交換器22と上記冷却熱交換器3242の蒸発温度の差温が所定値となるように上記調整弁3の開度を制御して上記空調熱交換器22の蒸発圧力を調整する調整弁制御部105とを備えている。第1の発明では、調整弁制御部105による調整弁3の開度制御により、熱回収運転の際には、冷媒回路2の高圧圧力が所定値となるように熱源側熱交換器12への冷媒流入量が調整され、冷房冷却運転の際には、空調熱交換器22と冷却熱交換器3242との蒸発温度の差温が所定値となるように空調熱交換器22の蒸発圧力が制御される。熱回収運転の際に上述のように調整弁3の開度が制御されると、冷却熱交換器3242で吸収した熱量のうち、空調熱交換器22で必要な熱量のみが空調熱交換器22に供給され、余った熱量は熱源側熱交換器12で排出される。そのため、冷媒回路2の高圧圧力が過度に上昇又は低下することがなく、冷却熱交換器3242で吸収した熱量が適切に回収され、暖房能力が安定する。一方、冷房冷却運転の際に上述のように調整弁3の開度が制御されると、空調熱交換器22と冷却熱交換器3242とにおける異温度蒸発が実現される。つまり、上記冷凍装置では、熱回収運転における冷媒回路2の高圧圧力の制御による暖房能力の安定化と、冷房冷却運転の際の空調熱交換器22と冷却熱交換器3242との蒸発温度の差温の制御による空調熱交換器22と冷却熱交換器3242とにおける異温度蒸発とが1つの調整弁によって行われることとなる。第2の発明は、第1の発明において、上記切換機構1819は、上記熱源側熱交換器12のガス側端と上記圧縮機構13の吐出側端とが連通し且つ上記空調熱交換器22のガス側端と上記調整弁3が設けられた調整配管57の一端とが連通する第1状態と、上記空調熱交換器22のガス側端と上記圧縮機構13の吐出側端とが連通し且つ上記熱源側熱交換器12のガス側端と上記調整配管57の一端とが連通する第2状態とを切り換える第1切換弁18と、上記調整配管57の他端が上記圧縮機構13の吸入側端と連通する第1状態と、上記調整配管57の他端が上記圧縮機構13の吐出側端と連通する第2状態とを切り換える第2切換弁19とによって構成され、上記第1及び第2切換弁19を共に第1状態に切り換えて上記冷房冷却運転を実行する冷房冷却運転実行部101と、上記第1及び第2切換弁19を共に第2状態に切り換えて上記熱回収運転を実行する熱回収運転実行部103とを備えている。第2の発明では、第1及び第2切換弁を切り換えることによって熱回収運転と冷房冷却運転とが切り換えられる。また、第1切換弁18と第2切換弁19とに接続された調整配管57に調整弁3を設けることにより、熱回収運転における冷媒回路2の高圧圧力の制御による暖房能力の安定化と、冷房冷却運転の際の空調熱交換器22と冷却熱交換器3242との蒸発温度の差温の制御による空調熱交換器22と冷却熱交換器3242とにおける異温度蒸発とが1つの調整弁3によって行われる。具体的には、第1及び第2切換弁19が第1状態に切り換えられると、圧縮機構13の吐出側端が第1切換弁18を介して熱源側熱交換器12のガス側端と連通する。また、調整弁3が設けられた調整配管57は、一端が第1切換弁18を介して空調熱交換器22のガス側端に連通する一方、他端が第2切換弁19を介して圧縮機構13の吸入側端に連通する。これにより、圧縮機構13から吐出された高圧ガス冷媒は、第1切換弁18を介して熱源側熱交換器12に流入し、該熱源側熱交換器12において空気に放熱して凝縮する。凝縮した高圧液冷媒は、膨張機構14233343によって減圧された後に空調熱交換器22及び冷却熱交換器3242にそれぞれ流入し、それぞれにおいて空気から吸熱して蒸発する。このとき、空調熱交換器22において蒸発した低圧ガス冷媒は、第1切換弁18を介して調整配管57に流入し、調整弁3によって減圧された後に、第2切換弁19を介して圧縮機構13の吸入側端に導かれ、圧縮機構13に吸入される。一方、空調熱交換器22と並列に接続された冷却熱交換器3242において蒸発した低圧ガス冷媒は、調整弁3を介することなく圧縮機構13に吸入される。その結果、熱源側熱交換器12が凝縮器として機能し且つ空調熱交換器22及び冷却熱交換器3242が蒸発器として機能する冷房冷却運転が実行されると共に、空調熱交換器22の蒸発温度が冷却熱交換器3242の蒸発温度よりも所定温度だけ高くなるように空調熱交換器22の蒸発圧力が調整される。一方、第1及び第2切換弁19が第2状態に切り換えられると、圧縮機構13の吐出側端が第1切換弁18を介して空調熱交換器22のガス側端と連通する。また、調整弁3が設けられた調整配管57は、一端が第1切換弁18を介して熱源側熱交換器12のガス側端と連通する一方、他端が第2切換弁19を介して圧縮機構13の吐出側端と連通する。これにより、圧縮機構13から吐出された高圧ガス冷媒は、第1切換弁18を介して空調熱交換器22に流入すると共に、第2切換弁19、調整配管57及び第1切換弁18を介して熱源側熱交換器12にも流入する。熱源側熱交換器12に流入する高圧ガス冷媒は、調整配管57を通過する際に、調整弁3によって流量が調整された後に、熱源側熱交換器12に流入する。そして、ガス冷媒は、空調熱交換器22及び熱源側熱交換器12のそれぞれにおいて空気に放熱して凝縮する。凝縮した高圧液冷媒は、膨張機構14233343によって減圧された後に冷却熱交換器3242に流入し、該冷却熱交換器3242において空気から吸熱して蒸発する。蒸発した低圧ガス冷媒は、圧縮機構13に吸入される。その結果、熱源側熱交換器12及び空調熱交換器22が凝縮器として機能し且つ冷却熱交換器3242が蒸発器として機能する暖房冷却運転が実行されると共に、冷媒回路2の高圧圧力が所定値となるように熱源側熱交換器12に流入する冷媒の流量が調整される。第3の発明は、第2の発明において、上記熱回収運転の際に、上記調整弁3を全閉状態に切り換えて、上記空調熱交換器22が凝縮器として機能し且つ上記冷却熱交換器3242が蒸発器として機能する全熱回収運転に運転を変更する運転変更部106を備えている。第3の発明では、第1及び第2切換弁19が第2状態に切り換えられた熱回収運転の際に、運転変更部106によって調整弁3が全閉状態に切り換えられると、圧縮機構13から熱源側熱交換器12への冷媒の流通が遮断される。つまり、熱源側熱交換器12に冷媒が流入しなくなる。これにより、熱回収運転から空調熱交換器22が凝縮器として機能し且つ上記冷却熱交換器3242が蒸発器として機能する全熱回収運転に運転が切り換わる。第1及び第2の発明によれば、冷媒回路2において熱回収運転の際には圧縮機構13と熱源側熱交換器12との間に位置し且つ冷房冷却運転の際には空調熱交換器22と圧縮機構13との間に位置するように開度可変な調整弁を設けることとした。また、調整弁制御部105により、熱回収運転の際には冷媒回路2における高圧圧力が所定値となるように調整弁3の開度を制御する一方、冷房冷却運転の際には空調熱交換器22と冷却熱交換器3242の蒸発温度の差温が所定値となるように調整弁3の開度を制御することとした。そのため、熱回収運転における冷媒回路2の高圧圧力の制御による暖房能力の安定化と、冷房冷却運転の際の空調熱交換器22と冷却熱交換器3242との蒸発温度の差温の制御による空調熱交換器22と冷却熱交換器3242とにおける異温度蒸発とを1つの調整弁3によって、部品点数を増大させることなく容易な構成で実現することができる。また、第3の発明によれば、第1及び第2切換弁19を切り換えることなく、運転変更部106によって調整弁3を全閉状態に切り換えるだけで容易に熱回収運転から全熱回収運転に変更することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。《発明の実施形態》実施形態の冷凍装置は、例えばコンビニエンスストア等に設置されて店内の空気調和とショーケース等の冷却とを行うものである。-全体構成-図1に示すように、冷凍装置1は、室外ユニット10と、室内ユニット20と、第1冷蔵ユニット30と、第2冷蔵ユニット40と、コントローラ100とを備えている。室外ユニット10には、室外熱交換器熱源側熱交換器12を有する熱源側回路としての室外回路11が設けられている。室内ユニット20には、室内熱交換器空調熱交換器22を有する室内回路利用側回路21が設けられている。第1冷蔵ユニット30には、第1冷蔵用熱交換器冷却熱交換器32を有する第1冷蔵用回路利用側回路31が設けられている。第2冷蔵ユニット40には、第2冷蔵用熱交換器冷却熱交換器42を有する第2冷蔵用回路利用側回路41が設けられている。室外回路11に対して複数の利用側回路213141が互いに並列に接続されることで蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路2が構成されている。上記室外回路11と各利用側回路213141は、第1ガス側連絡配管51、第1液側連絡配管52、第2ガス側連絡配管53及び第2液側連絡配管54によって互いに接続されている。具体的には、第1ガス側連絡配管51は、一端が室内回路21のガス側端に接続され、他端が室外回路11の第1ガス側閉鎖弁71に接続されている。第1液側連絡配管52は、一端が室内回路21の液側端に接続され、他端が室外回路11の第1液側閉鎖弁72に接続されている。第2ガス側連絡配管53は、一端側が第1分岐ガス管53aと第2分岐ガス管53bとに分岐し、他端が室外回路11の第2ガス側閉鎖弁73に接続されている。第1分岐ガス管53aの先端は、第1冷蔵用回路31のガス側端に接続され、第2分岐ガス管53bの先端は、第2冷蔵用回路41のガス側端に接続されている。第2液側連絡配管54は、一端側が第1分岐液管54aと第2分岐液管54bとに分岐し、他端が室外回路11の第2液側閉鎖弁74に接続されている。第1分岐液管54aの先端は、第1冷蔵用回路31の液側端に接続され、第2分岐液管54bの先端は、第2冷蔵用回路41の液側端に接続されている。室外ユニット室外ユニット10は、屋外に設置され、上記室外回路11と、該室外回路11を収容する室外ケーシング10aとを有している。室外回路11は、上記室外熱交換器12と、圧縮機構13と、室外膨張弁膨張機構14と、レシーバ15と、第1~第3油分離器17a17b17cと、第1及び第2四路切換弁切換機構1819と、4つの閉鎖弁71727374とを備えている。上記圧縮機構13は、第1~第3圧縮機13a13b13cを有している。第1~第3圧縮機13a13b13cは、いずれも固定スクロール及び可動スクロールが噛み合って形成される圧縮室を有する全密閉型のスクロール圧縮機に構成されている。第1~第3圧縮機13a13b13cでは、各圧縮室の吸入位置において吸入ポート図示省略が開口し、吐出位置において吐出ポート図示省略が開口し、中間位置において中間ポート図示省略が開口している。上記第1圧縮機13aは、可変容量型の圧縮機を構成している。つまり、第1圧縮機13aは、インバータ制御によって回転速度が可変に構成されている。一方、第2圧縮機13b及び第3圧縮機13cは、回転速度が一定の固定容量型の圧縮機を構成している。なお、第2圧縮機13b及び第3圧縮機13cは、可変容量型の圧縮機であってもよい。また、上記第1~第3圧縮機13a13b13cには、吸入側に吸入配管55が接続される一方、吐出側に吐出配管56が接続されている。上記吸入配管55は、流入側が第1流入分岐管55aと第2流入分岐管55bとに分岐している。第1流入分岐管55aは上記第2ガス側閉鎖弁73に接続される一方、第2流入分岐管55bは第2四路切換弁19の第2ポートに接続されている。また、吸入配管55は、流出側が第1流出分岐管55cと第2流出分岐管55dと第3流出分岐管55eとに分岐している。第1流出分岐管55cは上記第1圧縮機13aの吸入側端に接続され、第2流出分岐管55dは上記第2圧縮機13bの吸入側端に接続され、第3流出分岐管55eは上記第3圧縮機13cの吸入側端に接続されている。また、吸入配管55には、フィルタ55fが設けられている。上記吐出配管56は、流入側が第1流入分岐管56aと第2流入分岐管56bと第3流入分岐管56cとに分岐している。第1流入分岐管56aは上記第1圧縮機13aの吐出側端に接続され、第2流入分岐管56bは上記第2圧縮機13bの吐出側端に接続され、第3流入分岐管56cは上記第3圧縮機13cの吐出側端に接続されている。第1~第3流入分岐管56a56b56cにはそれぞれに逆止弁CV1CV2CV3が設けられている。これらの逆止弁CV1CV2CV3は、第1~第3圧縮機13a13b13cから四路切換弁1819へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。また、吐出配管56は、流出側が第1流出分岐管56dと第2流出分岐管56eとに分岐している。第1流出分岐管56dは第1四路切換弁18の第1ポートに接続され、第2流出分岐管56eは第2四路切換弁19の第1ポートに接続されている。上記第1~第3油分離器17a17b17cは、吐出配管56の各流入分岐管56a56b56cの中途部であって各圧縮機13a13b13cと各逆止弁CV1CV2CV3との間に設けられている。第1~第3油分離器17a17b17cは、それぞれ接続される第1~第3圧縮機13a13b13cから吐出される冷媒に混じった潤滑油を分離し、該潤滑油を第1~第3圧縮機13a13b13cに返送する。具体的には、第1~第3油分離器17a17b17cにおいて冷媒から分離された潤滑油は、各第1~第3油分離器17a17b17cに接続された油戻し配管50を介して後述するインジェクション配管81の流入端側に返送される。油戻し配管50は、流入側が3つに分岐し、各分岐管が各油分離器17a17b17cに接続されている。油戻し配管50の各分岐管には、油分離器17a17b17cからインジェクション配管81へ向かって順に、逆止弁CV11CV12CV13とキャピラリチューブ48a48b48cとが設けられている。各逆止弁CV11CV12CV13は、油分離器17a17b17cからインジェクション配管81へ向かう潤滑油の流通を許容し、逆方向への潤滑油の流通を阻止する。第1及び第2四路切換弁1819は、第1ポートが第3ポートに連通し且つ第2ポートが第4ポートに連通する第1状態図1に実線で示す状態と、第1ポートが第4ポートに連通し且つ第2ポートが第3ポートに連通する第2状態図1に破線で示す状態とに切り換わる。上記冷凍装置は、この第1及び第2四路切換弁1819の切換動作によって、様々な運転を行うことができる。第1四路切換弁第1切換弁18の第1ポートには第1流出分岐管56dが接続されている。第1四路切換弁18の第2ポートは、連絡配管調整配管57を介して第2四路切換弁19の第4ポートに接続されている。第1四路切換弁18の第3ポートは、室外ガス配管58を介して室外熱交換器12のガス側端に接続されている。第1四路切換弁18の第4ポートは、第1ガス管62を介して第1ガス側閉鎖弁71に接続されている。第2四路切換弁第2切換弁19の第1ポートには第2流出分岐管56eが接続されている。第2四路切換弁19の第2ポートは、第2流入分岐管55bに接続されている。第2四路切換弁19の第3ポートは封止されている。第2四路切換弁19の第4ポートは、上述のように、連絡配管57を介して第1四路切換弁18の第2ポートに接続されている。なお、第1四路切換弁18及び第2四路切換弁19は、後述する冷房冷却運転と本発明に係る熱回収運転を構成する第2暖房冷却運転とを切り換える本発明に係る切換機構を構成する。上記連絡配管57には、開度可変に構成された調整弁3が設けられている。調整弁3は、第1及び第2四路切換弁1819に接続された連絡配管57に設けられることにより、後述する第1暖房冷却運転熱回収運転の際には圧縮機構13と室外熱交換器12との間に位置し且つ冷房冷却運転の際には室内熱交換器22と圧縮機構13との間に位置することとなる。また、調整弁3は、後述する調整弁制御部105により、運転に応じて開度が調整されるように構成されている。室外熱交換器12は、フィンアンドチューブ型の熱交換器であり、近傍に室外ファン12aが設けられている。この室外熱交換器12では、内部を流れる冷媒と室外ファン12aが送風する外気との間で熱交換が行われる。室外ファン12aは、室外回路11と共に室外ケーシング10a内に収容されている。上記室外熱交換器12は、液側端が第1液管59を介して上記レシーバ15の頂部に接続されている。レシーバ15の底部は、第2液管60を介して第1液側閉鎖弁72に接続されている。第1液管59及び第2液管60には、それぞれ逆止弁CV4CV5が設けられている。第1液管59の逆止弁CV4は、室外熱交換器12からレシーバ15の頂部へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。第2液管60の逆止弁CV5は、レシーバ15の底部から第1液側閉鎖弁72へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。上記第1液管59と第2液管60との間には、バイパス管61が設けられている。該バイパス管61は、一端が第1液管59の逆止弁CV4の上流側に接続され、他端が第2液管60の逆止弁CV5の上流側に接続されている。バイパス管61の中途部には、室外膨張弁14が設けられている。室外膨張弁14は、開度が調節可能な電子膨張弁によって構成されている。また、上記第2液管60には、デフロスト熱交換器75と過冷却熱交換器76とが設けられている。上記デフロスト熱交換器75は、室外熱交換器12の近傍に設けられ、レシーバ15に貯留された高圧の液冷媒が常時内部を流れるように構成されている。デフロスト熱交換器75は、内部を流れる高圧の液冷媒によって室外熱交換器12の着霜を防止する。上記過冷却熱交換器76は、高圧側流路76aと低圧側流路76bとを備えている。過冷却熱交換器76は、高圧側流路76a及び低圧側流路76bを流れる冷媒どうしが熱交換して高圧側流路76aが過冷却されるように構成されている。高圧側流路76aは、第2液管60のデフロスト熱交換器75の下流側の一部を構成している。第2液管60の高圧側流路76aの下流側には、フィルタ76cとサイトグラス76dとが設けられている。一方、低圧側流路76bは、第2液管60の逆止弁CV5の上流側と後述するインジェクション配管81の流入端とを接続する第1分岐管77の一部を構成している。第1分岐管77の低圧側流路76bの上流側には過冷却用膨張弁78が設けられている。過冷却用膨張弁78は、開度が調節可能な電子膨張弁で構成されている。上記第2液管60の逆止弁CV5の下流側と第1液管59の逆止弁CV4の下流側との間には、第2分岐管79が設けられている。第2分岐管79には、逆止弁CV6が設けられている。逆止弁CV6は、第2液管60から第1液管59へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。また、第2分岐管79の逆止弁CV6の下流側と第1液管59の逆止弁CV4の上流側との間には、第3分岐管80が設けられている。第3分岐管80には、逆止弁CV7が設けられている。逆止弁CV7は、第2分岐管79から第1液管59へ向かう冷媒の流通を許容し、逆方向への冷媒の流通を阻止する。上記インジェクション配管81は、上述のように流入端が上記第1分岐管77に接続され、流出端は3つに分岐している。具体的には、インジェクション配管81の流出端は、第1~第3インジェクション管81a81b81cに分岐している。各インジェクション管81a81b81cは、各圧縮機13a13b13cの中間圧の圧縮室に連通する中間圧ポートに接続されている。また、各インジェクション管81a81b81cには、それぞれ膨張弁82a82b82cが設けられている。各膨張弁82a82b82cは、開度可変の電子膨張弁によって構成されている。各インジェクション管81a81b81cは、過冷却熱交換器76から各圧縮機13a13b13cの中間圧の圧縮室へガス冷媒を導入するインジェクション回路を構成している。このように各圧縮機13a13b13cの中間圧の圧縮室へガス冷媒を導入するシステムが所謂エコノマイザシステムとして構成されている。上記室外回路11には、各種センサが設けられている。具体的には、吐出配管56の各流入分岐管56a56b56cの各油分離器17a17b17cの上流側には、各圧縮機13a13b13cの吐出冷媒の温度を検出する吐出温度センサ90a90b90cが設けられている。また、吐出配管56には、各圧縮機13a13b13cの吐出冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ91が設けられている。一方、吸入配管55には、各圧縮機13a13b13cの吸入冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ92が設けられている。室外熱交換器12の近傍には、室外の外気温度を検出する室外温度センサ12bが設けられている。また、第1分岐管77の過冷却熱交換器76の低圧側流路76bの下流側には、温度センサ94と圧力センサ95とが設けられている。温度センサ94及び圧力センサ95は、過冷却熱交換器76の低圧側流路76bを流出してインジェクション配管81に流入する冷媒の温度と圧力とをそれぞれ検出する。また、第2四路切換弁19の第2ポートに接続された第2流入分岐管55bには、温度センサ96が設けられている。さらに、第1四路切換弁18の第4ポートと第1ガス側閉鎖弁71とを接続する第1ガス管62には、温度センサ97が設けられている。これら2つの温度センサ9697は、後述する冷房冷却運転の際に、上記調整弁3の上流側及び下流側の冷媒の温度をそれぞれ検出するものであり、検出された温度は、第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発圧力の算出に用いられる。上記温度センサ9697は、室外ケーシング10aに収容されている。室内ユニット室内ユニット20は、室内に設置され、上記室内回路21と、該室内回路21を収容する室内ケーシング20aとを有している。室内回路21は、ガス側端が第1ガス側連絡配管51に接続され、液側端が第1液側連絡配管52に接続されている。室内回路21には、ガス側端から順に、室内熱交換器22、室内膨張弁膨張機構23、及びフィルタ24が設けられている。室内熱交換器22は、クロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器によって構成され、近傍に室内ファン22aが設けられている。室内ファン22aは、室内回路21と共に室内ケーシング20a内に収容されている。室内熱交換器22では、内部を流れる冷媒と室内ファン22aが送風する室内空気との間で熱交換が行われる。また、室内熱交換器22の近傍には、室内空気の温度を検出する室内温度センサ22bが設けられている。室内膨張弁23は、開度が調節可能な電子膨張弁によって構成されている。冷蔵ユニット第1及び第2冷蔵ユニット3040は、上記冷蔵用回路3141と、該冷蔵用回路3141を収容する冷蔵ショーケース30a40aとをそれぞれ有している。第1冷蔵ユニット30の第1冷蔵用回路31は、ガス側端が第2ガス側連絡配管53の第1分岐ガス管53aに接続され、液側端が第2液側連絡配管54の第1分岐液管54aに接続されている。第1冷蔵用回路31には、ガス側端から順に、第1冷蔵用熱交換器32、庫内膨張弁膨張機構33及び電磁弁34が設けられている。第1冷蔵用熱交換器32は、クロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器によって構成され、近傍に庫内ファン32aが設けられている。庫内ファン32aは、第1冷蔵用回路31と共に冷蔵ショーケース30a内に収容されている。第1冷蔵用熱交換器32では、内部を流れる冷媒と庫内ファン32aが送風する冷蔵ショーケース30a内の庫内空気との間で熱交換が行われる。また、第1冷蔵用熱交換器32の近傍には、庫内空気の温度を検出する庫内温度センサ32bが設けられている。庫内膨張弁33は、感温式膨張弁であって、感温筒が第1冷蔵用熱交換器32のガス側に取り付けられている。庫内膨張弁33は、第1冷蔵用熱交換器32が蒸発器として機能する際に、該第1冷蔵用熱交換器32の出口側の冷媒温度に基づいて開度が調節される。一方、第2冷蔵ユニット40の第2冷蔵用回路41は、ガス側端が第2ガス側連絡配管53の第2分岐ガス管53bに接続され、液側端が第2液側連絡配管54の第2分岐液管54bに接続されている。第2冷蔵用回路41には、ガス側端から順に、第2冷蔵用熱交換器42、庫内膨張弁膨張機構43及び電磁弁44が設けられている。第2冷蔵用熱交換器42は、クロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器によって構成され、近傍に庫内ファン42aが設けられている。庫内ファン42aは、第2冷蔵用回路41と共に冷蔵ショーケース40a内に収容されている。第2冷蔵用熱交換器42では、内部を流れる冷媒と庫内ファン42aが送風する冷蔵ショーケース40a内の庫内空気との間で熱交換が行われる。また、第2冷蔵用熱交換器42の近傍には、庫内空気の温度を検出する庫内温度センサ42bが設けられている。庫内膨張弁43は、感温式膨張弁であって、感温筒が第2冷蔵用熱交換器42のガス側に取り付けられている。庫内膨張弁43は、第2冷蔵用熱交換器42が蒸発器として機能する際に、該第2冷蔵用熱交換器42の出口側の冷媒温度に基づいて開度が調節される。コントローラコントローラ100は、上述した各種センサの検出値が入力され、該検出値に基づいて各種機器各種弁や各種ファン等の制御を行って冷凍装置1の運転を制御するものである。コントローラ100は、冷房冷却運転実行部101と、第1暖房冷却運転実行部102と、第2暖房冷却運転実行部熱回収運転実行部103と、第3暖房冷却運転実行部104と、調整弁制御部105と、運転変更部106とを備えている。冷房冷却運転実行部101は、室外熱交換器12が凝縮器として機能し且つ室内熱交換器22と第1及び第2冷蔵用熱交換器3242が蒸発器として機能するように冷媒回路2において冷媒が循環する冷房冷却運転を実行するように構成されている。具体的には、冷房冷却運転実行部101は、第1及び第2四路切換弁1819を共に第1状態に切り換えると共に、室外膨張弁14を全閉状態に制御する。また、冷房冷却運転実行部101は、第1及び第2冷蔵用回路3141の電磁弁3444を開放状態に制御し、室内膨張弁23の開度を適宜調節する。これにより、室内の冷房と庫内の冷却とを行う冷房冷却運転が実行される。第1暖房冷却運転実行部102は、室外熱交換器12に冷媒を流通させずに、室内熱交換器22が凝縮器として機能し且つ第1及び第2冷蔵用熱交換器3242が蒸発器として機能するように冷媒回路2において冷媒が循環する第1暖房冷却運転を実行するように構成されている。第1暖房冷却運転実行部102は、図2に示すように、吐出圧力センサ91が検出する冷媒回路2の高圧圧力が予め設定された設定値1以下である場合に、各種機器及び各種弁の制御を行って上記第1暖房冷却運転を実行するように構成されている。第2暖房冷却運転実行部103は、室外熱交換器12及び室内熱交換器22が凝縮器として機能し且つ第1及び第2冷蔵用熱交換器3242が蒸発器として機能するように冷媒回路2において冷媒が循環する第2暖房冷却運転を実行するように構成されている。第2暖房冷却運転実行部103は、図2に示すように、上記第1暖房冷却運転の際に吐出圧力センサ91が検出する冷媒回路2の高圧圧力が予め設定された設定値2以上となった場合に、第2暖房冷却運転を実行する。第3暖房冷却運転実行部104は、室内熱交換器22が凝縮器として機能し且つ第1及び第2冷蔵用熱交換器3242と室外熱交換器12とが蒸発器として機能するように冷媒回路2において冷媒が循環する第3暖房冷却運転を実行するように構成されている。第3暖房冷却運転実行部104は、図2に示すように、上記第1暖房冷却運転の際に吐出圧力センサ91が検出する冷媒回路2の高圧圧力が予め設定された設定値3以下となった場合に、第3暖房冷却運転を実行する。調整弁制御部105は、各運転において、調整弁3の開度を適宜調整するように構成されている。具体的には、調整弁制御部105は、冷房冷却運転の際には室内熱交換器22と第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度の差温が所定値となるように調整弁3の開度を制御し、第1暖房冷却運転の際には調整弁3の開度を全閉状態に制御し、第2暖房冷却運転の際には冷媒回路2における高圧圧力が予め設定された設定値0となるように調整弁3の開度を制御し、第3暖房冷却運転の際には調整弁3の開度を全開状態に制御するように構成されている。より具体的には、調整弁制御部105は、第2暖房冷却運転の際に、吐出圧力センサ91の検出値が予め設定された設定値0となるように調整弁3の開度を制御するように構成されている。また、調整弁制御部105は、冷房冷却運転の際には、室内熱交換器22の蒸発温度と第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度とを導出し、室内熱交換器22の蒸発温度が第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度よりも所定値だけ高くなるように調整弁3の開度を制御するように構成されている。なお、調整弁制御部105は、吸入圧力センサ92の検出値第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発圧力の圧力相当飽和温度を第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度として導出するように構成されている。また、調整弁制御部105は、吸入圧力センサ92の検出値と温度センサ96の検出値とから調整弁3の下流側の冷媒のエンタルピを算出し、該エンタルピと温度センサ97の検出値とから調整弁3の上流側の冷媒の圧力室内熱交換器22の蒸発圧力を算出し、該圧力の圧力相当飽和温度を室内熱交換器22の蒸発温度として導出するように構成されている。運転変更部106は、第2暖房冷却運転の際に、調整弁3を全閉状態に制御して室外熱交換器12への冷媒の流通を遮断することによって、室内熱交換器22が凝縮器として機能し且つ第1及び第2冷蔵用熱交換器3242が蒸発器として機能する全熱回収運転に運転を変更するように構成されている。運転変更部106は、図2に示すように、上記第2暖房冷却運転の際に吐出圧力センサ91が検出する冷媒回路2の高圧圧力が予め設定された設定値1以下となった場合に、全熱回収運転に運転を変更する。-運転動作-上記冷凍装置1では、上述のように、冷房冷却運転、第1暖房冷却運転、第2暖房冷却運転、第3暖房冷却運転、全熱回収運転がそれぞれ実行される。冷房冷却運転図3に示すように、上記冷房冷却運転実行部101は、室内ユニット20の冷房と第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却を行う冷房冷却運転を実行する。具体的には、冷房冷却運転実行部101は、第1及び第2四路切換弁1819を第1状態に切り換え、室外膨張弁14を全閉状態に制御し、第1及び第2冷蔵用回路3141の電磁弁3444を開放状態に制御し、室内膨張弁23の開度を適宜調節する。また、上記冷房冷却運転において、調整弁制御部105は、室内熱交換器22の蒸発温度と第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度とを導出し、室内熱交換器22の蒸発温度が第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度よりも所定値だけ高くなるように調整弁3の開度を制御する。上述のような冷房冷却運転実行部101による各種機器及び弁の制御及び調整弁制御部105による調整弁3の開度制御により、冷媒回路2では以下のように冷媒が循環する。第1~第3圧縮機13a13b13cで圧縮された冷媒は、各油分離器17a17b17cにおいて潤滑油が分離された後に吐出配管56において合流し、第1四路切換弁18及び室外ガス配管58を通過して室外熱交換器12に流入する。室外熱交換器12では、冷媒が室外空気に放熱して凝縮する。室外熱交換器12で凝縮した液冷媒は、第1液管59を介してレシーバ15に流入し、該レシーバ15に貯留される。レシーバ15に貯留された液冷媒は、レシーバ15から流出し、第2液管60を第1液側閉鎖弁72に向かって流れる。その際に、デフロスト熱交換器75と過冷却熱交換器76とを通過する。デフロスト熱交換器75では、高圧の液冷媒が放熱し、放熱後の高圧の液冷媒は、過冷却熱交換器76の高圧側流路76aに流入する。一方、過冷却熱交換器76の低圧側流路76bには高圧側流路76aを通過後に第2液管60から第1分岐管77に分岐して過冷却用膨張弁78で減圧された分岐冷媒が流入する。低圧側流路76bを流れる分岐冷媒は、高圧側流路76aを流れる高圧の液冷媒と熱交換して蒸発する一方、高圧側流路76aの高圧の液冷媒は、低圧側流路76bの分岐冷媒に放熱することによって過冷却状態となる。このようにして過冷却状態となった液冷媒は、2つに分岐し、一方は第2液側閉鎖弁74を通過して第2液側連絡配管54に流入し、他方は第1液側閉鎖弁72を通過して第1液側連絡配管52に流入する。一方、蒸発した低圧側流路76bの冷媒は、インジェクション配管81に流入する。なお、過冷却用膨張弁78の開度は、例えば、上記インジェクション配管81を流れる冷媒の過熱度が所望の過熱度例えば5°Cとなるように調整される。また、上記インジェクション配管81を流れる冷媒の過熱度は、インジェクション用の温度センサ94及び圧力センサ95の検出値から導出される。第2液側連絡配管54に流入した液冷媒は、2つに分岐して第1分岐液管54a及び第2分岐液管54bのそれぞれに流入する。第1分岐液管54aに流入した液冷媒は、第1冷蔵ユニット30の第1冷蔵用回路31に流入する一方、第2分岐液管54bに流入した液冷媒は、第2冷蔵ユニット40の第2冷蔵用回路41に流入する。各冷蔵用回路3141に流入した液冷媒は、各庫内膨張弁3343で減圧された後、第1及び第2冷蔵用熱交換器3242に流入する。第1及び第2冷蔵用熱交換器3242では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その結果、庫内空気が冷却される。各第1及び第2冷蔵用熱交換器3242で蒸発した冷媒は、各冷蔵用回路3141から第2ガス側連絡配管53の第1分岐ガス管53a及び第2分岐ガス管53bにそれぞれ流入し、やがて合流する。第2ガス側連絡配管53において合流した冷媒は、第2ガス側閉鎖弁73を通過した後、吸入配管55の第1流入分岐管55aに流入する。一方、第1液側連絡配管52に流入した液冷媒は、室内膨張弁23で減圧された後、室内熱交換器22に流入する。室内熱交換器22では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。その結果、室内空気が冷却される。なお、上記室内膨張弁23の開度は、室内温度センサ22bの検出値や室内の設定温度に基づいて所定開度に調節される。例えば、室内膨張弁23の開度は、室内温度センサ22bの検出値が所望の温度例えば、20°Cとなるように調節される。室内熱交換器22で蒸発した冷媒は、第1ガス側連絡配管51、第1ガス管62及び第1四路切換弁18を通過して連絡配管57に流入する。連絡配管57に流入した冷媒は、調整弁3においてさらに減圧された後、第2四路切換弁19を介して吸入配管55の第2流入分岐管55bに流入する。なお、調整弁3は、上述のように、コントローラ100の調整弁制御部105により、室内熱交換器22の蒸発温度が第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度よりも所定温度だけ高くなるように開度が制御される。上述のようにして吸入配管55の第1流入分岐管55a及び第2流入分岐管55bのそれぞれに流入した冷媒は、合流した後、第1流出分岐管55c、第2流出分岐管55d及び第3流出分岐管55eにそれぞれ分岐する。そして、第1~第3流出分岐管55c55d55eに流入した冷媒は、それぞれ対応する第1~第3圧縮機13a13b13cに吸入されて圧縮される。一方、インジェクション配管81に流入した冷媒は、第1~第3インジェクション管81a81b81cに分岐した後、対応する第1~第3圧縮機13a13b13cの中間圧の圧縮室に導入される。これにより、第1~第3圧縮機13a13b13cの吐出ガス温度が低下する。また、第1~第3油分離器17a17b17cにおいて第1~第3圧縮機13a13b13cの吐出冷媒から分離された潤滑油は、油戻し配管50を通ってインジェクション配管81に返送される。以上のように、上記冷房冷却運転では、冷媒回路2において上述のような冷媒の循環を繰り返すことにより、室内を冷房すると同時に、冷蔵用のショーケースである庫内を冷却する。また、上記冷房冷却運転では、調整弁制御部105による調整弁3の開度制御により、室内熱交換器22と第1及び第2冷蔵用熱交換器3242とにおいて冷媒の蒸発温度が異なる。具体的には、室内熱交換器22の蒸発温度が第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度よりも所定値だけ高くなる。例えば、差温を15°Cに設定した場合、室内熱交換器22の蒸発温度は、第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度の-10°Cよりも15°Cだけ高い5°Cとなる。第1暖房冷却運転図4に示すように、第1暖房冷却運転実行部102は、室外熱交換器12を用いずに、室内ユニット20の暖房と第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却を行う第1暖房冷却運転を実行する。第1暖房冷却運転実行部102は、図4に示すように、吐出圧力センサ91が検出する冷媒回路2の高圧圧力が予め設定された設定値1以下である場合に、第1暖房冷却運転を実行する。具体的には、上記第1暖房冷却運転実行部102は、第1四路切換弁18を第2状態に切り換えると共に第2四路切換弁19を第1状態に切り換え、室外膨張弁14を全閉状態に制御し、第1及び第2冷蔵用回路3141の電磁弁3444を開放状態に制御し、室内膨張弁23の開度を全開状態に制御する。また、上記第1暖房冷却運転において、調整弁制御部105は、調整弁3の開度を全閉状態に制御する。上述のような第1暖房冷却運転実行部102による各種機器及び弁の制御及び調整弁制御部105による調整弁3の開度制御により、冷媒回路2では以下のように冷媒が循環する。第1~第3圧縮機13a13b13cで圧縮された冷媒は、各油分離器17a17b17cにおいて潤滑油が分離された後に吐出配管56において合流し、第1四路切換弁18、第1ガス管62及び第1ガス側連絡配管51を通過して室内熱交換器22に流入する。室内熱交換器22では、冷媒が室内空気に放熱して凝縮する。室内熱交換器22で凝縮した液冷媒は、第1液側連絡配管52、第2分岐管79及び第1液管59を介してレシーバ15に流入し、該レシーバ15に貯留される。レシーバ15に貯留された液冷媒は、レシーバ15から流出し、第2液管60を第1液側閉鎖弁72に向かって流れる。その際に、デフロスト熱交換器75と過冷却熱交換器76とを通過する。デフロスト熱交換器75では、高圧の液冷媒が放熱し、放熱後の高圧の液冷媒は、過冷却熱交換器76の高圧側流路76aに流入する。一方、過冷却熱交換器76の低圧側流路76bには高圧側流路76aを通過後に第2液管60から第1分岐管77に分岐して過冷却用膨張弁78で減圧された分岐冷媒が流入する。低圧側流路76bを流れる分岐冷媒は、高圧側流路76aを流れる高圧の液冷媒と熱交換して蒸発する一方、高圧側流路76aの高圧の液冷媒は、低圧側流路76bの分岐冷媒に放熱することによって過冷却状態となる。このようにして過冷却状態となった液冷媒は、第2液側閉鎖弁74を通過して第2液側連絡配管54に流入する。一方、蒸発した低圧側流路76bの冷媒は、インジェクション配管81に流入する。なお、過冷却用膨張弁78の開度は、例えば、上記インジェクション配管81を流れる冷媒の過熱度が所望の過熱度例えば5°Cとなるように調整される。また、上記インジェクション配管81を流れる冷媒の過熱度は、インジェクション用の温度センサ94及び圧力センサ95の検出値から導出される。第2液側連絡配管54に流入した液冷媒は、2つに分岐して第1分岐液管54a及び第2分岐液管54bのそれぞれに流入する。第1分岐液管54aに流入した液冷媒は、第1冷蔵ユニット30の第1冷蔵用回路31に流入する一方、第2分岐液管54bに流入した液冷媒は、第2冷蔵ユニット40の第2冷蔵用回路41に流入する。各冷蔵用回路3141に流入した液冷媒は、各庫内膨張弁3343で減圧された後、第1及び第2冷蔵用熱交換器3242に流入する。第1及び第2冷蔵用熱交換器3242では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その結果、庫内空気が冷却される。各第1及び第2冷蔵用熱交換器3242で蒸発した冷媒は、各冷蔵用回路3141から第2ガス側連絡配管53の第1分岐ガス管53a及び第2分岐ガス管53bにそれぞれ流入し、やがて合流する。第2ガス側連絡配管53において合流した冷媒は、第2ガス側閉鎖弁73を通過した後、吸入配管55の第1流入分岐管55aに流入する。上述のようにして吸入配管55の第1流入分岐管55aに流入した冷媒は、第1流出分岐管55c、第2流出分岐管55d及び第3流出分岐管55eにそれぞれ分岐する。そして、第1~第3流出分岐管55c55d55eに流入した冷媒は、それぞれ対応する第1~第3圧縮機13a13b13cに吸入されて圧縮される。一方、インジェクション配管81に流入した冷媒は、第1~第3インジェクション管81a81b81cに分岐した後、対応する第1~第3圧縮機13a13b13cの中間圧の圧縮室に導入される。これにより、第1~第3圧縮機13a13b13cの吐出ガス温度が低下する。また、第1~第3油分離器17a17b17cにおいて第1~第3圧縮機13a13b13cの吐出冷媒から分離された潤滑油は、油戻し配管50を通ってインジェクション配管81に返送される。以上のように、上記第1暖房冷却運転では、冷媒回路2において上述のような冷媒の循環を繰り返すことにより、室内を暖房すると同時に、冷蔵用のショーケースである庫内を冷却する。つまり、第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却能力蒸発熱量と、室内ユニット20の暖房能力凝縮熱量とがバランスし、100の熱回収が行われる。第2暖房冷却運転図5に示すように、第2暖房冷却運転実行部103は、第1暖房冷却運転の際に室内ユニット20の暖房能力が余る場合に、室外熱交換器12を凝縮器として用いて室内ユニット20の暖房と第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却とを行う熱回収運転である第2暖房冷却運転を実行する。第2暖房冷却運転実行部103は、図2に示すように、第1暖房冷却運転の際に、吐出圧力センサ91が検出する冷媒回路2の高圧圧力が予め設定された設定値2以上となった場合に、第2暖房冷却運転を実行する。具体的には、上記第2暖房冷却運転実行部103は、第1及び第2四路切換弁1819を第2状態に切り換え、室外膨張弁14を全閉状態に制御し、第1及び第2冷蔵用回路3141の電磁弁3444を開放状態に制御し、室内膨張弁23の開度を全開状態に制御する。また、上記第2暖房冷却運転において、調整弁制御部105は、吐出圧力センサ91の検出値が予め設定された設定値0となるように調整弁3の開度を制御する。上述のような第2暖房冷却運転実行部103による各種機器及び弁の制御及び調整弁制御部105による調整弁3の開度制御により、冷媒回路2では以下のように冷媒が循環する。第1~第3圧縮機13a13b13cで圧縮された冷媒は、各油分離器17a17b17cにおいて潤滑油が分離された後に吐出配管56において合流した後、2つに分岐し、一方は第1四路切換弁18、第1ガス管62及び第1ガス側連絡配管51を通過して室内熱交換器22に流入し、他方は第2四路切換弁19、連絡配管57、第1四路切換弁18及び室外ガス配管58を介して室外熱交換器12に流入する。ここで、上述のように、連絡配管57に設けられた調整弁3は、調整弁制御部105によって吐出圧力センサ91の検出値が予め設定された設定値0となるように開度が制御される。その結果、室内熱交換器22で必要な凝縮熱を与えることのできる流量の冷媒のみが室内熱交換器22に流れるように、室外熱交換器12への冷媒の流入量が調整される。室内熱交換器22及び室外熱交換器12では、冷媒がそれぞれ室内空気及び室外空気に放熱して凝縮する。室内熱交換器22で凝縮した液冷媒は、第1液側連絡配管52及び第2分岐管79を介して第1液管59に流入し、室外熱交換器12で凝縮した液冷媒と合流してレシーバ15に流入し、該レシーバ15に貯留される。レシーバ15に貯留された液冷媒は、レシーバ15から流出し、第2液管60を第1液側閉鎖弁72に向かって流れる。その際に、デフロスト熱交換器75と過冷却熱交換器76とを通過する。デフロスト熱交換器75では、高圧の液冷媒が放熱し、放熱後の高圧の液冷媒は、過冷却熱交換器76の高圧側流路76aに流入する。一方、過冷却熱交換器76の低圧側流路76bには高圧側流路76aを通過後に第2液管60から第1分岐管77に分岐して過冷却用膨張弁78で減圧された分岐冷媒が流入する。低圧側流路76bを流れる分岐冷媒は、高圧側流路76aを流れる高圧の液冷媒と熱交換して蒸発する一方、高圧側流路76aの高圧の液冷媒は、低圧側流路76bの分岐冷媒に放熱することによって過冷却状態となる。このようにして過冷却状態となった液冷媒は、第2液側閉鎖弁74を通過して第2液側連絡配管54に流入する。一方、蒸発した低圧側流路76bの冷媒は、インジェクション配管81に流入する。なお、過冷却用膨張弁78の開度は、例えば、上記インジェクション配管81を流れる冷媒の過熱度が所望の過熱度例えば5°Cとなるように調整される。また、上記インジェクション配管81を流れる冷媒の過熱度は、インジェクション用の温度センサ94及び圧力センサ95の検出値から導出される。第2液側連絡配管54に流入した液冷媒は、2つに分岐して第1分岐液管54a及び第2分岐液管54bのそれぞれに流入する。第1分岐液管54aに流入した液冷媒は、第1冷蔵ユニット30の第1冷蔵用回路31に流入する一方、第2分岐液管54bに流入した液冷媒は、第2冷蔵ユニット40の第2冷蔵用回路41に流入する。各冷蔵用回路3141に流入した液冷媒は、各庫内膨張弁3343で減圧された後、第1及び第2冷蔵用熱交換器3242に流入する。第1及び第2冷蔵用熱交換器3242では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その結果、庫内空気が冷却される。各第1及び第2冷蔵用熱交換器3242で蒸発した冷媒は、各冷蔵用回路3141から第2ガス側連絡配管53の第1分岐ガス管53a及び第2分岐ガス管53bにそれぞれ流入し、やがて合流する。第2ガス側連絡配管53において合流した冷媒は、第2ガス側閉鎖弁73を通過した後、吸入配管55の第1流入分岐管55aに流入する。上述のようにして吸入配管55の第1流入分岐管55aに流入した冷媒は、第1流出分岐管55c、第2流出分岐管55d及び第3流出分岐管55eにそれぞれ分岐する。そして、第1~第3流出分岐管55c55d55eに流入した冷媒は、それぞれ対応する第1~第3圧縮機13a13b13cに吸入されて圧縮される。一方、インジェクション配管81に流入した冷媒は、第1~第3インジェクション管81a81b81cに分岐した後、対応する第1~第3圧縮機13a13b13cの中間圧の圧縮室に導入される。これにより、第1~第3圧縮機13a13b13cの吐出ガス温度が低下する。また、第1~第3油分離器17a17b17cにおいて第1~第3圧縮機13a13b13cの吐出冷媒から分離された潤滑油は、油戻し配管50を通ってインジェクション配管81に返送される。以上のように、上記第2暖房冷却運転では、冷媒回路2において上述のような冷媒の循環を繰り返すことにより、室内を暖房すると同時に、冷蔵用のショーケースである庫内を冷却する。つまり、第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却能力蒸発熱量と、室内ユニット20の暖房能力凝縮熱量とがバランスせず、余る凝縮熱のみを室外熱交換器12で室外に放出する。第3暖房冷却運転図6に示すように、第3暖房冷却運転実行部104は、第1暖房冷却運転の際に室内ユニット20の暖房能力が不足する場合に、室外熱交換器12を蒸発器として用いて室内ユニット20の暖房と第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却を行う第3暖房冷却運転を実行する。第3暖房冷却運転実行部104は、図2に示すように、上記第1暖房冷却運転の際に吐出圧力センサ91が検出する冷媒回路2の高圧圧力が予め設定された設定値3以下となった場合に、第3暖房冷却運転を実行する。具体的には、上記第1暖房冷却運転実行部102は、第1四路切換弁18を第2状態に切り換えると共に第2四路切換弁19を第1状態に切り換え、室外膨張弁14の開度を適宜調整し、第1及び第2冷蔵用回路3141の電磁弁3444を開放状態に制御し、室内膨張弁23の開度を全開状態に制御する。また、上記第3暖房冷却運転において、調整弁制御部105は、調整弁3の開度を全開状態に制御する。上述のような第3暖房冷却運転実行部104による各種機器及び弁の制御及び調整弁制御部105による調整弁3の開度制御により、冷媒回路2では以下のように冷媒が循環する。第1~第3圧縮機13a13b13cで圧縮された冷媒は、各油分離器17a17b17cにおいて潤滑油が分離された後に吐出配管56において合流し、第1四路切換弁18、第1ガス管62及び第1ガス側連絡配管51を通過して室内熱交換器22に流入する。室内熱交換器22では、冷媒が室内空気に放熱して凝縮する。室内熱交換器22で凝縮した液冷媒は、第1液側連絡配管52、第2分岐管79及び第1液管59を介してレシーバ15に流入し、該レシーバ15に貯留される。レシーバ15に貯留された液冷媒は、レシーバ15から流出し、第2液管60を第1液側閉鎖弁72に向かって流れる。その際に、デフロスト熱交換器75と過冷却熱交換器76とを通過する。デフロスト熱交換器75では、高圧の液冷媒が放熱し、放熱後の高圧の液冷媒は、過冷却熱交換器76の高圧側流路76aに流入する。一方、過冷却熱交換器76の低圧側流路76bには高圧側流路76aを通過後に第2液管60から第1分岐管77に分岐して過冷却用膨張弁78で減圧された分岐冷媒が流入する。低圧側流路76bを流れる分岐冷媒は、高圧側流路76aを流れる高圧の液冷媒と熱交換して蒸発する一方、高圧側流路76aの高圧の液冷媒は、低圧側流路76bの分岐冷媒に放熱することによって過冷却状態となる。このようにして過冷却状態となった液冷媒は、2つに分岐し、一方は第2液側閉鎖弁74を通過して第2液側連絡配管54に流入し、他方はバイパス管61に流入する。一方、蒸発した低圧側流路76bの冷媒は、インジェクション配管81に流入する。なお、過冷却用膨張弁78の開度は、例えば、上記インジェクション配管81を流れる冷媒の過熱度が所望の過熱度例えば5°Cとなるように調整される。また、上記インジェクション配管81を流れる冷媒の過熱度は、インジェクション用の温度センサ94及び圧力センサ95の検出値から導出される。第2液側連絡配管54に流入した液冷媒は、2つに分岐して第1分岐液管54a及び第2分岐液管54bのそれぞれに流入する。第1分岐液管54aに流入した液冷媒は、第1冷蔵ユニット30の第1冷蔵用回路31に流入する一方、第2分岐液管54bに流入した液冷媒は、第2冷蔵ユニット40の第2冷蔵用回路41に流入する。各冷蔵用回路3141に流入した液冷媒は、各庫内膨張弁3343で減圧された後、第1及び第2冷蔵用熱交換器3242に流入する。第1及び第2冷蔵用熱交換器3242では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その結果、庫内空気が冷却される。各第1及び第2冷蔵用熱交換器3242で蒸発した冷媒は、各冷蔵用回路3141から第2ガス側連絡配管53の第1分岐ガス管53a及び第2分岐ガス管53bにそれぞれ流入し、やがて合流する。第2ガス側連絡配管53において合流した冷媒は、第2ガス側閉鎖弁73を通過した後、吸入配管55の第1流入分岐管55aに流入する。一方、バイパス管61に流入した液冷媒は、室外膨張弁14で減圧された後、室外熱交換器12に流入する。室外熱交換器12では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器12で蒸発した冷媒は、室外ガス配管58、第1四路切換弁18、連絡配管57及び第2四路切換弁19を介して吸入配管55の第2流入分岐管55bに流入する。上述のようにして吸入配管55の第1流入分岐管55a及び第2流入分岐管55bのそれぞれに流入した冷媒は、合流した後、第1流出分岐管55c、第2流出分岐管55d及び第3流出分岐管55eにそれぞれ分岐する。そして、第1~第3流出分岐管55c55d55eに流入した冷媒は、それぞれ対応する第1~第3圧縮機13a13b13cに吸入されて圧縮される。一方、インジェクション配管81に流入した冷媒は、第1~第3インジェクション管81a81b81cに分岐した後、対応する第1~第3圧縮機13a13b13cの中間圧の圧縮室に導入される。これにより、第1~第3圧縮機13a13b13cの吐出ガス温度が低下する。また、第1~第3油分離器17a17b17cにおいて第1~第3圧縮機13a13b13cの吐出冷媒から分離された潤滑油は、油戻し配管50を通ってインジェクション配管81に返送される。以上のように、上記第3暖房冷却運転では、冷媒回路2において上述のような冷媒の循環を繰り返すことにより、室内を暖房すると同時に、冷蔵用のショーケースである庫内を冷却する。つまり、第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却能力蒸発熱量と、室内ユニット20の暖房能力凝縮熱量とがバランスせず、不足する蒸発熱を室外熱交換器12において吸収する。運転変更動作運転変更部106は、第2暖房冷却運転実行部103による熱回収運転である第2暖房冷却運転の際に、吐出圧力センサ91が検出する冷媒回路2の高圧圧力が予め設定された設定値1以下になると、調整弁制御部105に代わって調整弁3を全閉状態に制御することにより、室外熱交換器12を用いずに、室内ユニット20の暖房と第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却を行う全熱回収運転を実行する。第2暖房冷却運転の際に調整弁3が全閉状態に制御されると、第1~第3圧縮機13a13b13cで圧縮された冷媒が、調整弁3が設けられた連絡配管57を介して室外熱交換器12側へ流れなくなる。つまり、調整弁3によって、第1~第3圧縮機13a13b13cから室外熱交換器12への冷媒の流通が遮断される。その結果、冷媒回路2では、図7に示すように冷媒が循環する。なお、冷媒の循環については、第1暖房冷却運転の際と同様であるため、説明を省略する。以上のように、上記全熱回収運転では、冷媒回路2において、室外熱交換器12を用いずに、室内熱交換器22が凝縮器として機能し且つ第1及び第2冷蔵用熱交換器3242が蒸発器として機能するように冷媒が循環することにより、室内を暖房すると同時に、冷蔵用のショーケースである庫内を冷却する。つまり、第1及び第2冷蔵ユニット3040の冷却能力蒸発熱量と、室内ユニット20の暖房能力凝縮熱量とがバランスし、100の熱回収が行われる。-実施形態の効果-上記実施形態によれば、冷媒回路2において第2暖房冷却運転熱回収運転の際には圧縮機構13と室外熱交換器12との間に位置し且つ冷房冷却運転の際には室内熱交換器22と圧縮機構13との間に位置するように開度可変な調整弁3を設けることとした。また、調整弁制御部105により、第2暖房冷却運転熱回収運転の際には冷媒回路2における高圧圧力が所定値設定値0となるように調整弁3の開度を制御する一方、冷房冷却運転の際には室内熱交換器22と第1及び第2冷蔵用熱交換器3242の蒸発温度の差温が所定値例えば、15°Cとなるように調整弁3の開度を制御することとした。そのため、第2暖房冷却運転熱回収運転における冷媒回路2の高圧圧力の制御による暖房能力の安定化と、冷房冷却運転の際の室内熱交換器22と第1及び第2冷蔵用熱交換器3242との蒸発温度の差温の制御による室内熱交換器22と第1及び第2冷蔵用熱交換器3242とにおける異温度蒸発とを1つの調整弁3によって、部品点数を増大させることなく容易な構成で実現することができる。ところで、第2暖房冷却運転の際に、100の熱回収を行う第1暖房冷却運転に運転を変更するためには、第1暖房冷却運転実行部102によって第1四路切換弁18を第2状態に切り換えると共に第2四路切換弁19を第1状態に切り換えなければならない。ここで、冷媒回路2における冷媒の循環量が少ない場合には、第1及び第2四路切換弁1819を切り換えることができないために、第1~第3圧縮機13a13b13cの回転数を一時的に上げて冷媒の循環量を増大する必要がある。しかしながら、上記実施形態によれば、運転変更部熱回収運転変更部106を備えているため、第1及び第2四路切換弁1819を切り換えることなく、運転変更部熱回収運転変更部106が調整弁制御部105に代わって調整弁3を全閉状態に切り換えることにより、容易に第2暖房冷却運転熱回収運転から100の熱回収を行う全熱回収運転に変更することができる。《その他の実施形態》上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。上記実施形態では、調整弁3は、第1及び第2四路切換弁1819に接続された連絡配管57に設けられていたが、調整弁3の設置位置はこれに限られない。調整弁3は、第1暖房冷却運転熱回収運転の際に圧縮機構13と室外熱交換器12との間に位置し且つ冷房冷却運転の際に室内熱交換器22と圧縮機構13との間に位置するように配置されるのであればいかなる箇所に設けられていてもよい。上記実施形態では、各運転において、第1~第3圧縮機13a13b13cの全てが運転状態となっているが、上記各運転実行部101...104は、運転の際に、吸入圧力センサ92が検出する低圧圧力に基づいて第1圧縮機13aの容量制御や第2及び第3圧縮機13b13cの起動と停止との切り換え制御を行って冷却負荷に応じた運転を行うこととしてもよい。また、上記実施形態では、第2冷蔵ユニット40が第1冷蔵ユニット30の蒸発温度よりも低い温度で蒸発する冷凍ユニットに構成されていてもよい。また、本発明に係る利用側熱交換器を構成する空調熱交換器及び冷却熱交換器の個数は上記各実施形態のものに限られない。なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。