冷蔵室及び冷凍室を有する冷蔵庫において、冷媒が通過する伝熱管及び複数並べられたフィンを有し、前記冷蔵室からの空気が通過する部分を、前記冷凍室からの空気が通過する部分よりも、フィンピッチを広く及び/又はフィン枚数を少なく、かつ、庫外側に位置するように構成し、前記冷媒と熱交換させて前記冷凍室及び前記冷蔵室からの空気を冷却する冷却器と、庫内と前記冷却器との間で空気を循環させる循環ファンと、前記冷却器が冷却した空気を前記冷蔵室に送る専用ファンとを備える冷蔵庫。前記冷却器の除霜を行うための加熱手段をさらに備え、前記加熱手段は、前記冷却器において、前記冷凍室からの空気が通過する部分よりも、前記冷蔵室からの空気が通過する部分の方に熱を多く供給するように構成する請求項1記載の冷蔵庫。前記加熱手段を、前記冷却器に接するように配置する請求項2記載の冷蔵庫。前記冷蔵室は前記冷凍室の上側に位置し、前記専用ファンは、前記冷凍室がある位置よりも上側に位置するように配置される請求項1~3のいずれか一項に記載の冷蔵庫。前記加熱手段は、前記冷却器の外部から熱を供給する請求項2~4のいずれか一項に記載の冷蔵庫。前記冷却器は、前記冷凍室からの空気が通過する部分に対して前記冷蔵室からの空気が通過する部分が狭くなるように構成する請求項1~5のいずれか一項に記載の冷蔵庫。例えば、上記の特許文献1に記載している冷蔵庫では、冷却器への着霜を一様にすることは可能となる。ただ、冷凍室と野菜室との間に冷却器を設置し、冷凍室戻り風路を冷却器中央に設置することになる。このため、冷凍室から冷却器に戻った空気が冷却器内を通過する伝熱面積が減少してしまい、十分に冷却されないといった問題があった。また、例えば特許文献2に記載している冷蔵庫では断熱層の厚みを減少させることは可能となる。ただ、冷蔵用と冷凍用の冷却器を有することになるので、冷蔵庫における風路の容積が増えることとなり、その分、庫内容積が減少する。また、コストが高くなるといった問題があった。そこで、コスト低減をはかりつつ、着霜による目詰まり防止をはかり高効率な冷蔵庫を得ることを目的とする。本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、冷蔵室及び冷凍室を有する冷蔵庫において、冷媒が通過する伝熱管及び複数並べられたフィンを有し、冷蔵室からの空気が通過する部分を、冷凍室からの空気が通過する部分よりも、フィンピッチを広く及び/又はフィン枚数を少なく、かつ、庫外側に位置するように構成し、冷媒と熱交換させて冷凍室及び冷蔵室からの空気を冷却する冷却器と、室内と冷却器との間で空気を循環させる循環ファンと、冷却器が冷却した空気を冷蔵室に送る専用ファンとを備える。本発明によれば、冷蔵室からの空気が通過する部分におけるフィンピッチを広く、及び/又はフィン枚数を少なく構成したので、冷蔵庫の冷却器への着霜による通風抵抗を軽減させることができ、また、除霜回数の減少、除霜時間の短縮等をはかることができるので、高効率な冷蔵庫を得ることができる。また、冷蔵室からの空気は冷凍室からの空気からの空気に比べて温度が高いので、冷蔵室からの空気が通過する部分を庫外側に位置するようにすることで、外気との温度差を小さくし、外気による熱侵入を少なくすることができる。このため、冷却性能を向上させ、消費電力を低減させることが可能となる。そして、1つの冷却器で実現することで、冷却器に係る容積を少なくし、庫内容積の拡大をはかることが可能となる。実施の形態1.以下、本発明の実施の形態について、図を用いながら説明する。図1は本発明の実施の形態1における冷蔵庫の外観及び構造を説明するための図である。図1aは冷蔵庫の扉部12側前面側から見た外観図であり、図1bは冷蔵庫の内部を説明するための断面図である。冷蔵庫においては、扉部12、断熱壁13により庫内11を密閉等することで庫外外気との断熱をすることができる。ここで、冷蔵庫の庫内11は複数の部屋室を有している。本実施の形態では、冷蔵室と冷凍室とを有しているものとする。冷蔵室は、例えば室内空気を約4°Cとして食品等被冷却物を冷却冷蔵するための部屋である。また、冷凍室は、室内空気を約-18°Cとして食品等を冷却冷凍するための部屋である。ここで、図1では冷蔵室と冷凍室とを有する冷蔵庫を記載したが、他に野菜室、製氷室等を有する冷蔵庫に対しても、以下に述べる効果を奏するようにすることは可能である。本実施の形態の冷蔵庫において、循環ファン16は、庫内11冷凍室、冷蔵室の空気を冷却器15に通過させて再度庫内11に送る。また、専用ファン17は、冷却器15が冷却した空気を循環ファン16と共に冷蔵室に送るための冷蔵室専用のファンである。専用ファン17を有することで、冷蔵庫との間を循環する空気における風量を独立して調整することができる。ここでは、図1に示す専用ファン17は冷蔵室を冷却するための専用ファンとしているが、例えば他に部屋室がある場合には、冷蔵室だけに限らず、例えば冷凍室より上側にある部屋を冷却するために用いるファンとして使用することができる。そして、本実施の形態の冷蔵庫は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを利用して、例えば、冷蔵庫の扉部12の開閉や断熱壁13を介して外気からの熱侵入を補うよう冷却運転を行い、庫内11の冷凍室、冷蔵室における庫内温度を維持する。図2は本実施の形態の冷蔵庫における冷媒回路の構成を示す図である。図2において、圧縮機14、配管群21、膨張手段22及び冷却器15を接続して冷媒回路を構成している。ここで、冷媒回路を循環する冷媒として、例えばイソブタンなどを用いる。圧縮機14は、冷媒を吸入し、圧縮して高温高圧の状態にして吐出する。また、配管群21は断熱壁13に埋設されている。配管群21は凝縮器として機能し、冷媒に放熱させて凝縮液化させる。膨張手段22は、通過する冷媒を減圧して膨張させる。例えば毛細管キャピラリチューブ等で構成する。また、冷却器15は、空気23との熱交換により冷媒を蒸発ガス化させるものである。本実施の形態の冷却器15は、例えば、板状の面が平行になるように並設された複数のフィンと、その並設方向に各フィンを貫通する伝熱管で構成されるフィンチューブ型の熱交換器である。伝熱管内には、冷媒回路を循環する冷媒が通過する。冷却器15の構成等については後でさらに説明する。本実施の形態の冷蔵庫では、一つの冷却器15により庫内11冷凍室、冷蔵室内から流れこんだ空気23を冷却し、冷凍室、冷蔵室のそれぞれの庫内温度を維持等する。空気23は、循環ファン16、専用ファン17の駆動により庫内11冷蔵室、冷凍室から冷却器15に流れ込む空気である。冷却器15を通過した後、再度庫内11冷蔵室、冷凍室に送られる。ここで、本実施の形態の冷蔵庫においては、冷蔵室から流れ込んだ空気以下、冷蔵室戻り空気というと冷凍室から流れ込んだ空気以下、冷凍室戻り空気というとが冷却器15の異なる部分を通過するように、少なくとも庫内11から空気が流れ込む風路が分かれているものとする。次に、冷蔵庫の冷却運転時における冷媒回路における機器の動作等を、循環する冷媒の流れに基づいて説明する。圧縮機14は、冷媒を吸入し、圧縮して高温高圧の状態にして吐出する。圧縮された冷媒は配管群21に流れ、配管群21内で放熱して液冷媒となる。液冷媒は膨張手段22に流れ、膨張手段22で減圧、膨張し、気液二相の冷媒となる。気液二相の冷媒は、冷却器15において循環ファン16、専用ファン17の回転により庫内11から流れ込んだ空気23と熱交換する。冷却器15内での熱交換により気液二相の冷媒は空気23から吸熱して蒸発気化する。気体となった冷媒を、圧縮機14が再度吸入して吐出する。一方、冷媒に吸熱されて温度の低下した空気23は、循環ファン16、専用ファン17により庫内11へと再度送られ、庫内11を冷却する。ここで、上記のように構成された冷蔵庫において、冷却器15に流入する空気23において、冷蔵室戻り空気と冷凍室戻り空気とでは空気流入状態空気温湿度が大きく異なる。これは、冷蔵室は設定温度が約4°Cであるのに対して、冷凍室は約-18°Cであることによる。また、冷凍室に比べて冷蔵室は容積が大きく、それに伴い表面積も大きくなるため外気からの熱侵入量が多くなることによる。さらに、冷蔵室の方が、扉部12の開閉回数等が多く、庫内11の外気が侵入する量も冷凍室に比べて多くなることによる。発明者らは冷凍室戻り空気及び冷蔵室戻り空気の温度Tin及び湿度φinを計測し、以下の結果を得た。冷蔵室戻り空気Tin=5°Cφin=80冷凍室戻り空気Tin=-15°Cφin=60以上の結果と各室からの戻り空気の風量とに基づいて冷却器15に流入する空気23の水分量において、冷蔵室戻り空気、冷凍室戻り空気の寄与する割合を算出した。その結果、空気23における冷蔵室戻り空気は冷凍室戻り空気の7倍以上の量の水分を有していることが判明した。このことから、冷却器15が着霜する主要因は冷蔵室戻り空気にあるといえる。図3は従来の冷蔵庫における蒸発器31付近の概略構成を示す図である。図3において、蒸発器31は冷却器として機能する。また、戻り風路32は冷蔵室戻り空気36の風路となる。また、除霜用ヒータ33は、蒸発器31の除霜を行う際に冷却器15を加熱する加熱手段となる。露受け皿34は、例えば除霜をしたときに冷却器15から滴下する露等を受ける。案内板35は、冷蔵室戻り空気36を案内し、開口部35aを介して冷却器15に送り出す。冷蔵室戻り空気36は、前述したように、冷蔵室から流れ込む空気である。また、冷凍室戻り空気37は冷凍室から流れ込む空気である。図4は冷却器15を通過するときの冷凍室戻り空気37の温度の変化を示す図である。図4aに示すX方向冷却器15からの流出口に向かう方向に進むにつれて、図4bに示すように、冷凍室戻り空気37の温度は蒸発器31の温度に近づいていく。そして、冷凍室戻り空気37は、蒸発器31からの流出口付近で、ほぼ蒸発器31と同等の温度となる。このことから、冷凍室戻り空気37の風量、蒸発器31の温度が一定であれば、蒸発器31の大きさ蒸発器31を通過する距離により、冷凍室戻り空気37の蒸発器31出口での温度は決まる。そして、蒸発器31の大きさが同等であれば、冷凍室戻り空気37を冷却器15の途中から流入させた場合、通過距離が減少するため冷凍室戻り空気37の冷却器31の流出口でも温度は下がり切らず、冷却能力不足となる可能性がある。図5は本発明の実施の形態1における冷却器15を示す図である。図5aは本実施の形態1における冷却器15の斜視図を示す。また、図5bは冷却器15の上面図を示し、図5cは冷却器15の庫内側から見た正面図を示す。例えば図5bに示すように、本実施の形態の冷却器15は、庫内側から見た背面側庫外側のフィンピッチを広くし、フィン枚数を少なくした領域を設けた構造とする。そして、この領域を、水分量の多い冷蔵室戻り空気が通過するようにし、霜による目詰まりの軽減をはかるようにする。ここで、図5ではフィンピッチとフィン枚数との両方を変化させているが、どちらか一方フィンピッチを広くする又はフィン枚数を少なくするだけでも、目詰まり軽減の効果を奏することは可能である。また、特に限定するものではないが、フィンピッチを広く等した部分とそうでない部分とにおける風路容積における比率が例えば1:2となるようにする冷蔵室戻り空気による流量が少なくなるようにする。ここで、本実施の形態の冷蔵庫においては、前述したように、冷凍室戻り空気に係る温度をできる限り下げることができるように、冷凍室戻り空気と冷蔵室戻り空気とが冷却器15を通過する距離を同じものとする。これにより、冷凍室戻り空気の冷却能力不足を防ぐ。また、前述したように、冷却器15において冷蔵室戻り空気が通過する経路風路は、庫内側前面側から冷蔵庫を見たときに背面側となる、庫外側に近い領域に形成するようにしている。その理由は、外気からの熱侵入量を低減するためである。例えば、図1に示すように、冷却器15と外気とは断熱壁13を介して断熱されている。一般的に断熱壁13には発泡ウレタン、真空断熱材を用いている。そして、外気からの熱侵入量Qは次式1のように表すことができる。ここで、Aは面積、Kは断熱壁13の構造によって決まる熱通過率、ΔTは冷却器15と外気との温度差を表している。Q=AKΔT...1式1より、外気による庫内11への熱侵入量を少なくするためには、温度差ΔTを小さくすることが望ましく、外気が一定であれば、冷却器15の温度が高いほど熱侵入量は低減できる。前述したように、冷蔵室戻り空気と冷凍室戻り空気とでは、冷凍室戻り空気の方が約20°C低く、冷凍室戻り空気が庫外側を通過すると、外気との温度差ΔTが大きくなる。そこで、本実施の形態では、冷却器15において、庫外側を冷蔵室戻り空気が通過するようにする。例えば、外気を30°Cとすると、冷蔵室戻り空気が冷却器15の庫外側を通過するようにすることで熱侵入量を45低減することができる。冷蔵室との間で空気を循環させる必要がない場合には、例えば冷却器15のフィンピッチを広く等した領域部分に冷凍室戻り空気を流入させることができるように、冷却器15の空気流入側にダンパーを設けて切換ができるようにしてもよい。図6は本発明の実施の形態1における冷却器15の配置を示す図である。図6aは冷蔵庫の正面側から見たときの配置を示す図である。図6bは冷蔵庫の上面側から見たときの配置を示す図である。図6に示すように、冷蔵室戻り口18が冷却器15の前面に冷却器15に対して垂直に設けられ、冷却器15下部から冷却器15の背面に流入することになる。一方、冷凍室戻り口図示せずは、冷却器15の下部から上向きに設けられ、冷却器15前面に流入することになる。以上のことから、実施の形態1の冷蔵庫によれば、冷却器15において、冷蔵室戻り空気が通過する部分のフィンピッチを広く、またはフィン枚数を少なくするようにしたので、フィンに付いた霜による目詰まりを軽減するができ、霜による通風抵抗の増加を抑制可能となる。また、冷蔵室戻り空気の流れる路が冷却器15の庫外側となるようにすることで、外気との温度差を小さくすることができ、外気からの熱侵入量を減少させることができる。以上のことから高効率な冷蔵庫を得ることができる。実施の形態2.図7は本発明の実施の形態2における冷却器15を示す図である。冷却器15の冷蔵庫における配置等は、実施の形態1の冷蔵庫と同様である。図7の冷却器15は、冷却器本体に接して直接加熱する除霜ヒータ61を有している。また、冷却器15において着霜の主要因となる冷蔵室戻り空気が通過する位置に近い部分に、除霜ヒータ61を多く配設するようにしている。図7aは実施の形態2における冷却器15の斜視図、図7bは実施の形態2における冷却器15の上面図、図7cは実施の形態2における冷却器15の冷凍室戻り空気の流れる面側から見た図である。この冷却器15においては、図7bに示すように、冷凍室戻り空気が流れる面側とは逆の面側におけるフィンピッチを広くし、且つフィン枚数を少なくした領域を設けた構造とする。本実施の形態の冷却器15においても、フィンピッチを広くする又はフィン枚数を少なくするようにするだけでも、霜による目詰まり軽減の効果を奏することは可能である。ここで、実施の形態2における、冷却器15を有する冷蔵庫の構造、冷媒回路等については実施の形態1と同等のため、本実施の形態では実施の形態1と異なる点のみを記載する。図8は除霜ヒータ61の配設等を示す図である。図8に示すように、本実施の形態では、除霜のために外部から冷却器15に熱を供給する除霜ヒータ61を設ける。そして、冷却器15の、フィンピッチを広く、フィン枚数が少ない、冷蔵室戻り空気が通過する領域において除霜ヒータ61の本数が多くなるように配設する。実施の形態1において説明したように、冷蔵室戻り空気に含まれる水分量は冷凍室戻り空気に含まれる水分量より多いので、フィンへの着霜量は冷蔵室戻り空気が通過する部分の方が多くなる。そこで、冷蔵室戻り空気が通過する領域を重点的に加熱できるように除霜ヒータ61を配設する。このため、均等配設した場合に比べて除霜時間を短縮することができる。また、除霜時間が少なくなることで、除霜中における庫内温度の上昇を抑制することができる。したがって、高効率な冷蔵庫を得ることができる。