車両のバッテリーと負荷との間に接続されるヒューズ機能を有するバスバーをモールドして形成された樹脂製のヒューズブロックと、該ヒューズブロックに被冠される樹脂製の絶縁保護カバーとを備え、前記ヒューズブロックは、前記バスバーよりも外側の縁部に穴が形成され、前記絶縁保護カバーは、前記ヒューズブロックの前記穴に対応する位置に垂下された柱体部が形成され、該柱体部を前記ヒューズブロックの前記穴に圧入して取り付けられてなるヒューズユニット。前記柱体部は、前記ヒューズブロックの前記穴を貫通する長さに形成され、先端部に前記穴の縁部に係止する突起が設けられてなることを特徴とする請求項1に記載のヒューズユニット。しかしながら、特許文献1に記載されたような従来の絶縁保護カバーは、樹脂製のヒューズブロックに形成された係止段部に、絶縁保護カバーに形成された鉤型の爪を係止させて着脱可能に取り付ける構造になっている。そのため、大きな衝撃力が絶縁保護カバーに加わると、絶縁保護カバーの爪が係止段部から外れて、ヒューズユニットを構成する導体部が露出してしまう可能性がある。このように導体部が露出すると、車両の鋼板等の導電性部材が導体部に触れて漏電する可能性がある。また、大きな衝撃力で車両の導電性部材が絶縁性のヒューズブロックにあたると、バスバーを覆っているモールド樹脂が損傷してバスバーが露出し、露出したバスバーに導電性部材が接触して漏電する可能性がある。本発明が解決しようとする課題は、ヒューズブロックに被冠された絶縁保護カバーが外力による衝撃を受けても外れにくい構造のヒューズユニットを提供することにある。上記の課題を解決するため、本発明のヒューズユニットは、車両のバッテリーと負荷との間に接続されるヒューズ機能を有するバスバーをモールドして形成された樹脂製のヒューズブロックと、該ヒューズブロックに被冠される樹脂製の絶縁保護カバーとを備え、前記ヒューズブロックは、前記バスバーよりも外側の縁部に穴が形成され、前記絶縁保護カバーは、前記ヒューズブロックの前記穴に対応する位置に垂下された柱体部が形成され、該柱体部を前記ヒューズブロックの前記穴に圧入して取り付けられてなることを特徴とする。本発明によれば、絶縁保護カバーの柱体部をヒューズブロックの穴に圧入して取り付けたことから、絶縁保護カバーに衝撃力が作用してもヒューズブロックから外れにくい。その結果、ヒューズユニットを構成する導体部が露出して漏電するのを防止できる。特に、絶縁保護カバーが外れにくいから、ヒューズブロックに大きな衝撃力で車両の導電性部材が当たっても、絶縁保護カバーにより衝撃を緩和できる。その結果、絶縁性のヒューズブロックが損傷してバスバー等の導体部がむき出しになるのを防止できるから、バスバー等の導体部に導電性部材が接触して漏電するのを防止できる。しかも、バスバーよりも外側のヒューズブロックの縁部に穴を設けて絶縁保護カバーの柱体部を圧入したことから、ヒューズブロックの側面側から車両の導電性部材により大きな衝撃力が加えられても、圧入した柱体部がクッションになって衝撃力を一層緩和することができる。この場合において、ヒューズブロックの穴の断面形状は、円形、長円形あるいは矩形のいずれでもよいが、絶縁保護カバーの柱体部の断面形状も穴の断面形状に合わせて形成することは言うまでもない。また、ヒューズブロックの穴と絶縁保護カバーの柱体部の断面積、位置及び数は、衝撃力の大きさ及び方向に応じて適宜決めればよい。また、絶縁保護カバーの柱体部は、前記ヒューズブロックの前記穴を貫通する長さに形成し、先端部に前記穴の縁部に係止する突起を設けることができる。これによれば、圧入した柱体部が穴から抜け出るのを防止できるから、絶縁保護カバーが外れるのを防止して、保護の信頼性を一層向上できる。本発明によれば、ヒューズブロックに被冠された絶縁保護カバーが外力による衝撃を受けても外れにくい構造のヒューズユニットを提供することができる。図3に示すように、本発明の一実施形態のヒューズユニット1は、樹脂製のヒューズブロック10と、ヒューズブロック10の上面に露出された導体部を覆う樹脂製の絶縁保護カバー20を備えて形成される。ヒューズブロック10は、ヒューズ機能を有するバスバーをモールドして形成されている。つまり、ヒューズ機能を有するバスバーは、過電流が流れたときに溶断する可溶体を備えたヒュージブルリンクが収容されたヒュージブルリンク部11と、このヒュージブルリンク部11の可溶体に連結されたバッテリー側の電源端子12が接続されるバスバー13と、負荷端子14が接続されるバスバー15を有して形成されている。これにより、ヒューズユニット1は車両のバッテリーと負荷との間に接続され、過電流からバッテリーを保護するようになっている。なお、本実施形態のヒューズユニット1は、電源端子12をバッテリーの電極に直接接続して、ヒューズユニット1自体をバッテリーに取付けて支持させるように形成されているが、本発明はこれに限られるものではない。絶縁保護カバー20は、絶縁性の樹脂により形成され、ヒューズブロック10の上面に被冠するキャップ部20aと、負荷端子15を包囲するとともにバッテリーの側面に支持させる垂下部20bを有して形成されている。これにより、絶縁保護カバー20は、ヒュージブルリンク部11、バスバー13、バスバー15、電源端子12、負荷端子14等の導体の露出部を覆っている。図1乃至図3を参照して、本実施形態の特徴部の構成について説明する。ヒューズブロック10のヒュージブルリンク部11、バスバー13及びバスバー15よりも外側の上面の縁部に、断面が矩形の穴又は孔16が複数図示例では4個形成されている。各穴16は、図2に示すように、ヒューズブロック10の下面まで貫通して形成されている。絶縁保護カバー20には、ヒューズブロック10の穴16に対応するキャップ部20aの下面の位置に、各穴16に圧入される複数図示例では、左側の2個の柱体部21が垂下して設けられている。なお、ヒューズブロック10の穴16と絶縁保護カバー20の柱体部21の位置及び数は、衝撃力の大きさ及び方向に応じて適宜決めることができる。また、キャップ部20aの肩の部分には、複数の開口22が形成され、この開口22の図2において下方に、ヒューズブロック10の縁部の下面角部に係止する鉤型の爪23が設けられている。このように構成されることから、ヒューズユニット1は、バスバー13に固定した電源端子12を図示していないバッテリーの電極に固定するとともに、バスバー15に負荷端子14を接続してバッテリーに取り付けることができる。その後、絶縁保護カバー20をヒューズブロック10の上面に被冠し、爪23がヒューズブロック10の縁部の下面角部に係止するまで押し下げると同時に、柱体部21をヒューズブロック10の穴16に圧入する。これにより、絶縁保護カバー20がヒューズブロック10に強固に組み付けられる。本実施形態によれば、絶縁保護カバー20の柱体部21をヒューズブロック10の穴16に圧入して取り付けたことから、絶縁保護カバー20に衝撃が作用してもヒューズブロック10から外れにくい。その結果、ヒューズユニット1を構成する導体部が露出して漏電するのを防止できる。特に、絶縁保護カバー20が外れにくいから、ヒューズブロック10に鋼板等の大きな衝撃力が作用しても、絶縁保護カバー20により衝撃を緩和できる。その結果、絶縁性のヒューズブロック10が損傷してバスバー等の導電部がむき出しになるのを防止できるから、バスバー等の導電部に鋼板等が接触する漏電を防止できる。しかも、バスバーよりも外側のヒューズブロック10の縁部に穴16を設けて絶縁保護カバー20の柱体部21を圧入したことから、ヒューズブロック10の側面側から鋼板等の導電性部材により大きな衝撃力が加えられても、圧入した柱体部21がクッションになって衝撃力を一層緩和することができる。本実施形態では、ヒューズブロック10の穴16の断面形状を矩形にした例を示したが、本発明はこれに限らず、円形あるいは長円形などの断面を選択できる。この場合、絶縁保護カバー20の柱体部21の断面形状を、穴16の断面形状に合わせて形成することは言うまでもない。また、本実施形態では、絶縁保護カバー20のキャップ部20aの肩の部分に、複数の開口22を形成し、これらの開口22の図2において下方に鉤型の爪23を設け、これらの爪23をヒューズブロック10の縁部の下面角部に係止するようにしたが、本発明ではそれらの開口22及び爪23を省略することができる。本実施形態において、絶縁保護カバー20の柱体部21の長さを、ヒューズブロック10を貫通して設けた穴16の長さよりも長く形成したものを示したが、必ずしもこれに限らず、柱体部21の長さを穴16の長さよりも短く形成してもよい。さらに、柱体部21の長さを穴16の長さよりも長く形成する場合、図4に示すように、柱体部21の先端部に穴16の下面の縁部に係止する突起21aを設けることができる。これによれば、圧入した柱体部21が穴16から抜け出るのを防止できるから、絶縁保護カバー20が外れるのを確実に防止でき、保護の信頼性を一層向上できる。