フィルム切断/保持装置4を、機体1に旋回自在に軸支せるターンテーブル2の前縁部で、左右方向の一端に寄る部位に装設し、ストレッチ装置3を前記ターンテーブル2の前面側に配位して機体1に装架し、そのストレッチ装置3と前記フィルム切断/保持装置4との間の中間部位に、前記ストレッチ装置3から前記ターンテーブル2上に載架したロールベールBの周面に向け繰り出されるラップフィルムfにテンションを与えるテンションローラRを、前記フィルム切断/保持装置4の前面の前方を占める位置に配位して機体1に支架したことを特徴とするラッピングマシン。フィルム切断/保持装置4を、機体1に旋回自在に軸支せるターンテーブル2の前縁部で、左右方向の一端に寄る部位に装設し、ストレッチ装置3を前記ターンテーブル2の前面側に配位して機体1に装架し、そのストレッチ装置3と前記フィルム切断/保持装置4との間の中間部位に、フィルム束ね装置5を配位して機体1に装架し、前記ストレッチ装置3から前記ターンテーブル2上に載架したロールベールBの周面に向け繰り出されるラップフィルムfにテンションを与えるテンションローラRを、前記フィルム束ね装置5より前方で、前記フィルム切断/保持装置4の前面の前方に位置する部位に配位して機体1に支架したことを特徴とするラッピングマシン。機体1に旋回自在に軸支せるターンテーブル2の前縁部で、左右方向の一端に寄る部位に装設するフィルム切断/保持装置4と、前記ターンテーブル2の前面側に配位して機体1に装架せるストレッチ装置3からターンテーブル2上に載架したロールベールBの周面に向け繰り出されるラップフィルムfにテンションを与えるテンションローラRとを、ターンテーブル2上に適応ベールサイズで一番大きいサイズのロールベールBを載架したときの、そのロールベールBの側面に沿う仮想延長線z上に、フィルム切断/保持装置4のガイド40の中心部とテンションローラRの中心部がそれぞれ位置するように配位して装設することを特徴とする請求項1または2記載のラッピングマシン。本発明において解決しようとする課題は、ラッピングマシンに生じている上述の問題を解消せしめて、フィルム切断/保持装置4の位置調整を要することなく、ベール巾の異なるロールベールに適応し、かつ、フィルム切断/保持装置4の機能を損なわずにストレッチ装置3の位置を自由に設定できるラッピングマシンを構成する点にある。本発明においては、上述の課題を解決するための手段として、フィルム切断/保持装置4を、機体1に旋回自在に軸支せるターンテーブル2の前縁部で、左右方向の一端に寄る部位に装設し、ストレッチ装置3を前記ターンテーブル2の前面側に配位して機体1に装架し、そのストレッチ装置3と前記フィルム切断/保持装置4との間の中間部位に、前記ストレッチ装置3から前記ターンテーブル2上に載架したロールベールBの周面に向け繰り出されるラップフィルムfにテンションを与えるテンションローラRを、前記フィルム切断/保持装置4の前面の前方を占める位置に配位して機体1に支架したことを特徴とするラッピングマシンを提起し、またこれに併せて、フィルム切断/保持装置4を、機体1に旋回自在に軸支せるターンテーブル2の前縁部で、左右方向の一端に寄る部位に装設し、ストレッチ装置3を前記ターンテーブル2の前面側に配位して機体1に装架し、そのストレッチ装置3と前記フィルム切断/保持装置4との間の中間部位に、フィルム束ね装置5を配位して機体1に装架し、前記ストレッチ装置3から前記ターンテーブル2上に載架したロールベールBの周面に向け繰り出されるラップフィルムfにテンションを与えるテンションローラRを、前記フィルム束ね装置5より前方で、前記フィルム切断/保持装置4の前面の前方に位置する部位に配位して機体1に支架したことを特徴とするラッピングマシン。および、前記ラッピングマシンにおいて、機体1に旋回自在に軸支せるターンテーブル2の前縁部で、左右方向の一端に寄る部位に装設するフィルム切断/保持装置4と、前記ターンテーブル2の前面側に配位して機体1に装架せるストレッチ装置3からターンテーブル2上に載架したロールベールBの周面に向け繰り出されるラップフィルムfにテンションを与えるテンションローラRとを、ターンテーブル2上に適応ベールサイズで一番大きいサイズのロールベールBを載架したときの、そのロールベールBの側面に沿う仮想延長線z上に、フィルム切断/保持装置4のガイド40の中心部とテンションローラRの中心部がそれぞれ位置するように配位して装設することを特徴とするラッピングマシンを提起するものである。フィルム切断/保持装置の位置を要することなく、ベール巾の異なるロールベールに適応させ得るので、位置調整のための時間が省け、作業性を良くする。フィルム切断/保持装置の機能を損なうことなくストレッチ装置の配置位置を自由に設定できることから、ストレッチ装置を機体中央に配置できるので機体をコンパクトに設計構成できる。次に本発明の態様を、実施例につき図面に従い詳述する。図5乃至図8は、本発明手段の、被牽引型のラッピングマシンに実施した一実施例を示し、図5は平面図、図6は側面図、図7は作業状態時の平面図、図8は同上状態時の側面図である。図において、Aはラッピングマシンの全体、1はそのラッピングマシンAの機体、2はその機体1に縦方向の回転軸20により旋回自在に装架したターンテーブル、3は前記ターンテーブル2の前面側に配位して機体1に装架したストレッチ装置、4は前記ターンテーブル2の前縁部で、左右方向の一端に寄る部位に装設したフィルム切断/保持装置、5は、前記ストレッチ装置と前記フィルム切断/保持装置4との間の中間部位に配位して機体1に装架せるフィルム束ね装置、Rは、前記フィルム束ね装置5より前方で、前記フィルム切断/保持装置4の前面の前方を占める位置に配位して機体1に支架して、前記ストレッチ装置3から前記ターンテーブル2上のロールベールBの周面に向け繰り出されるラップフィルムfにテンションを与えるテンションローラ、をそれぞれ示している。機体1は、この例のラッピングマシンAが、定置式ではなく被牽引型であることから、後部側の左右の両側の走行輪10を装備し前方に突出する機体フレーム11の前端に連結ヒッチHを設けた牽引式の台車状に構成してある。ターンテーブル2は、上面側に横軸で回転するテーブルローラ21が並列支架され、それらテーブルローラ21にロールベールB支承用のベルト22がエンドレスに巻きかけてある通常のもので、機体1上面の後部位置に縦方向の回転軸30中心に旋回自在に軸支してある。そしてその縦軸の回転軸20及びテーブルローラ21の軸には、この例においては、図9図10図11の伝導機構の説明図にあるように、機体フレーム11の前端側に装架せる油圧ポンプPから油圧回路uを経て導かれる油圧により作動する油圧モータMが、伝導機構dを介し伝導連繋してあって、油圧モータMの作動により駆動されて回動するようにしてある。ストレッチ装置3は、ラップフィルムの巻束3aを装填する回転軸30と、その巻束3aから引き出されるラップフィルムfをガイドするガイドローラ31とを、支持支柱32に装架し、その支持支柱32の下端側に設けた組付機枠33により、ターンテーブル2の前方における機体1上面の所望の位置に組み付け装架し得るようにした通常のものであるが、この例においては、機体1上面の左右方向における中央部に配位して、機体フレーム11に組み付け装架してある。フィルム切断/保持装置4は、前記ストレッチ装置3から繰り出されるラップフィルムfによる、前記ターンテーブル2上に載架したロールベールBの周面に対するラッピングが終了して、ターンテーブル2の旋回回動が停止し、図8に示している状態となったときに、ストレッチ装置3とターンテーブル2上のロールベールBとの間に張られるラップフィルムfの途中を切断し、かつ切断した端部を保持する機能を有するものである。上述の図8において鎖線に示す状態にあるストレッチ装置3とロールベールBとの間のラップフィルムfが、ターンテーブル2のダンプ回動によるロールベールBの放出作動によって下降したとき、または、機体1に装架したフィルム束ね装置5のアーム51の下降回動によりラップフィルムfが押し下げられて下降してきたときに、この下降してくるフィルムfをガイドするためV溝を形成するよう一対に対向させて設けたガイド4040と、このガイド4040により形成される前記V溝に押し込まれてくるラップフィルムfに当接して切断する切断ナイフ41と、を装備する通常のものである。そして、このフィルム切断/保持装置4は、前述のターンテーブル2に設けた前枠23の、左右方向の一端に寄る部位に、左右方向における取付位置の調節を可能に取り付けてある。フィルム束ね装置5は、ラッピングマシンAによるラッピング作業において、ターンテーブル2が、設定した所定の回転数の旋回回動を終え、ロールベールRへのラップフィルムfの巻き付けを完了させて、旋回回動を停止し、これにより前述した図8の状態となったときに、ストレッチ装置3とロールベールBとの間に張り渡されるようになるラップフィルムfの中間部位を押し下げて、フィルム切断/保持装置4のV溝を形成する一対のガイド4040の間に押し込むように機能するものである。その構成は、図12にあるように、支持支柱50の上端部に、アーム51を上下回動自在に軸支し、このアーム51と支持支柱50との間に油圧シリンダ52等からなる昇降作動機構を渡架装設することで構成して、図3の1図にあるよう、ストレッチ装置3とターンテーブル2上のロールベールBとの中間で、ターンテーブル2の前縁に設けられるフィルム切断/保持装置4より前方となる位置に配位して機体1に装架せしめる通常のものである。そして、常態においては、アーム51を支持支柱50から略直立する姿勢に維持せしめておき、ロールベールBのラッピングが終了して、前述の図8の状態となったときに、昇降作動機構を作動させて、アーム51を下降回動させ、そのアーム51を、図13の1図にあるようラップフィルムfの上縁に接当させた状態から同図の2図にあるよう深く下降させて、ラップフィルムfを押し下げ、フィルム切断/保持装置4のV溝状のガイド4040内に押し込むように作動させるものである。このフィルム束ね装置5は、ロールベールBの周面に巻き付けるラップフィルムfの巾が狭く、ターンテーブル2のダンプ回動によるロールベールBの放出作動によりフィルムfの切断が行えるときには、省略される場合がある。テンションローラRは、上述の構成を装備せるラッピングマシンAにおいて、ラッピングの対象とするロールベールBをベール巾の異なるサイズのものに変更したときに、フィルム切断/保持装置4の位置調整を要することなく、V溝状のガイド4040の間隔内に適確にラップフィルムfを押し込めるように適応させ得るようにするためと、フィルム切断/保持装置4の機能を損なうことなく、ストレッチ装置3の配置位置を自由に設定し得るようにするために、ラッピングマシンAの機体1に組み付け装備せしめたものである。テンションローラRは、この例においては、図14にあるよう、基端に組付機枠60を具備して、側方に延出する基端部61から直立する支持支柱62を成形し、その支持支柱62の頂部及び下部にそれぞれ側板上に突出する支持鈑63を設けて、それら支持鈑63に図15にあるように内輪と外輪との間にボールを介装したベアリング64をそれぞれ組み付け、組み付けた上下のベアリング64の外輪の外周側に、別に、図13の1図にあるようラップフィルムfの巾より長い軸筒状に成形したテンションパイプ65の上下の各端部を嵌着することで、この上下に長いテンションパイプ65がラップフィルムfに当接してテンションを与えるテンションローラRとなるよう構成してある。テンションローラRは、図7図8にあるよう機体1に装架せるストレッチ装置3から繰り出されてターンテーブル2上のロールベールBに巻き付いていくラップフィルムfに対し、当接せしめてテンションを与えるものであるが、ストレッチ装置3とロールベールBとの間に張り渡されて自由空間に位置する状態となっているラップフィルムfの途中の部位に、当接させてテンションを与えることで、当接させた部位より繰り出し方向における前方下流側に位置するラップフィルムfのラインを規制するようになるので、このテンションローラRを、ストレッチ装置3とターンテーブル2に載架したロールベールBとの間で、ターンテーブル2の前枠23の左右の一端部に装設せるフィルム切断/保持装置4の前面の前方に位置する部位に配位して、機体1に支架せしめることで、このテンションローラRとの当接でテンションを受けながら該ローラRを経てロールベールBの側面に繰り出されていくラップフィルムfのラインが、フィルム切断/保持装置4の直上位置に位置してくるようにしている。これにより、ストレッチ装置3から繰り出されてロールベールBの周面に向かうラップフィルムfのラインは、フィルム切断/保持装置4の上方を通過する部分のラインが、テンションローラRを経てロールベールBの周面に向かうラインとなり、フィルム切断/保持装置4の直上位置を通過するラインとなる。そして、フィルム束ね装置5の作動、または、ターンテーブル2のダンプ回動により、ラップフィルムfを下降させたときは、このテンションローラRを経たラインの部分が、その下方に位置するフィルム切断/保持装置4に向け下降していくので、該装置4のガイド40の間隔内に適確に押し込まれるようになる。しかして、テンションローラRの配置位置は、この実施例では、図16にあるように、まずフィルム切断/保持装置4を、ターンテーブル2上に、適応ベールサイズの中で一番大きいベール巾のロールベールBを載置したときの、そのロールベールBの側面を基準として、その側面の仮想延長線z上に、V状に対向するガイド4040の中心が位置するように位置合わせして取り付け、このフィルム切断/保持装置4の前方に、テンションローラRを配位し、それのローラRの中心が、ロールベールBの側面の仮想延長線z上に位置してくるように設定して、図17の説明図にあるよう、ロールベールBの側面とフィルム切断/保持装置4のV状のガイド4040の中心と、テンションローラRのロールの中心とが、前述の仮想延長線z上に位置してくる配置構成としてある。そして、このテンションローラRの配置構成により、ターンテーブル2上にベール巾のサイズの小さいロールベールBを載架してラップ作業を行うときは、テンションローラRを経てロールベールBの周面に向かうラップフィルムfのラインが、フィルム切断/保持装置4の位置調整を行うことなく、図18にあるように、平面視において、そのフィルム切断/保持装置4のV状の一対のガイド4040の間隔巾内にラップしてくるようにして、ラップフィルムfをフィルム切断/保持装置4に押し込んだときの該装置4によるラップフィルムfの切断と切断端部の保持が確実に行われるようにしている。また、この実施例は、テンションローラRを上述した如く配置構成して機体1に装架してあることで、ストレッチ装置3を機体1にオフセットして装架することを要しないことにより、図19にあるよう牽引するトラクタTの旋回作動の際に干渉のない機体1の中央に装架できるので、ラッピングマシンAをコンパクトに構成できる。