"第1の筐体と、前記第1の筐体に一端側が回動自在に支持されて回動により当該第1の筐体に対して開閉される第2の筐体とを備えた回動開閉装置に組み込まれ、前記第2の筐体の開閉角度を検知するスイッチレバー装置において、スイッチレバーホルダに収納され、前記第2の筐体の開閉動作に応じて軸方向にスライドするスライドバーと、前記スライドバーの軸方向に直交して設けられたスイッチレバーとを有するスイッチレバーユニットと、前記第2の筐体の基板上に配置され、前記第2の筐体の開閉動作に応じて前記スライドバーとともにスライドする前記スイッチレバーに押圧されて、前記第2の筐体の開閉角度を検知するスイッチと、前記スイッチレバーユニットが、前記スイッチレバーを前記第2の筐体の基板上に配置された前記スイッチへ向けて、当該基板の面に平行かつ前記スライドバーの軸方向に直交する方向に移動させて組み付けられた第2の筐体側ホルダとを備えたことを特徴とするスイッチレバー装置。前記第2の筐体側ホルダに設けられ、前記スイッチレバーユニットを前記第2の筐体側ホルダに組み付けるときに、前記スイッチレバーユニットによる前記スイッチへの上方からの押し付けを規制するように突出したガイド部を備えたことを特徴とする請求項1記載のスイッチレバー装置。前記第2の筐体側ホルダおよび前記スイッチレバーホルダに設けられ、前記スイッチレバーユニットを前記第2の筐体側ホルダに組み付けたときに互いに係合して、前記スイッチレバーユニットによる前記第2の筐体側ホルダからの浮き上がりを規制する第1の係合部を備えたことを特徴とする請求項1記載のスイッチレバー装置。前記第2の筐体側ホルダおよび前記スイッチレバーホルダに設けられ、前記スイッチレバーユニットを前記第2の筐体側ホルダに組み付けたときに互いに係合して、前記スイッチレバーユニットの前記スイッチから離れる方向の動きを規制する第2の係合部を備えたことを特徴とする請求項1記載のスイッチレバー装置。前記第1の筐体に設けられ、前記第2の筐体の回転軸に直交する面に当該回転軸を中心に段差面が形成された段差部を備え、前記段差部の段差面のうち、前記第1の筐体に対して前記第2の筐体が閉位置のときに前記スライドバーの一端が対向する面には、当該スライドバーの一端は当接せず、前記スイッチレバーは、前記第2の筐体の開閉動作に応じて、前記スライドバーの一端が前記段差面に当接することで、前記第2の筐体の回転軸に沿ってスライドすることを特徴とする請求項1記載のスイッチレバー装置。しかしながら、従来のスイッチレバー装置では、スイッチレバーユニットがホルダ内に組み付けられている。そのため、スイッチレバーユニットをホルダに組み付ける際には、ホルダを裏返して組み付け作業を行う必要があり、組み付け性が悪いという課題があった。また、従来のスイッチレバー装置では、スイッチレバーユニットが組み付けられた開閉体を固定体に組み付ける際に、スイッチレバーの突出端が段差部に接触してしまう構成となっていた。そのため、この突出端を開閉体内側に押し込んだ状態で組み付け作業を行う必要がある。しかしながらこの場合、組み付け作業中にスライドスイッチレバーがスイッチに接触してしまうため、スイッチを破損する恐れがあるという課題があった。なお、開閉体の開閉角度を検知する装置として、開閉体と固定体とを連結する基板上に、開閉体の開閉動作に応じて押下されるスイッチを設けたヒンジ装置も存在する例えば特許文献1参照。しかしながら、このヒンジ装置は、開閉体の開閉動作に応じてスライドされるスイッチレバーユニットを有するものではなく、上記スイッチレバー装置とは構成が異なり、適用することはできない。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、スイッチレバーユニットをホルダに組み付ける際の組み付け性を改善することができるスイッチレバー装置を提供することを目的としている。この発明に係るスイッチレバー装置は、スイッチレバーホルダに収納され、第2の筐体の開閉動作に応じて軸方向にスライドするスライドバーと、スライドバーの軸方向に直交して設けられたスイッチレバーとを有するスイッチレバーユニットと、第2の筐体の基板上に配置され、第2の筐体の開閉動作に応じてスライドバーとともにスライドするスイッチレバーに押圧されて、第2の筐体の開閉角度を検知するスイッチと、スイッチレバーユニットが、スイッチレバーを第2の筐体の基板上に配置されたスイッチへ向けて、当該基板の面に平行かつスライドバーの軸方向に直交する方向に移動させて組み付けられた第2の筐体側ホルダとを備えたものである。この発明によれば、上記のように構成したので、スイッチレバーユニットをホルダ第2の筐体側ホルダに組み付ける際の組み付け性を改善することができる。以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。実施の形態1.以下では、ディスプレイユニット開閉体2が本体部固定体3から開閉するディスプレイ装置回動開閉装置1にスイッチレバー装置6を適用した場合について示す。なお、開閉体2は本願発明の第2の筐体に相当し、固定体3は本願発明の第1の筐体に相当する。ディスプレイ装置1は、図1に示すように、開閉体2および固定体3から構成されている。なお図1において、開閉体2の固定体3との対向面には、ディスプレイ不図示が設けられている。図1~3に示すように、開閉体2の左右両側面の一端側には、回転軸4が連結されている。また、開閉体2から突出した回転軸4の端部は、軸受け部5により回転自在に支持されている。この軸受け部5は、ネジにより固定体3に固定される固定面51を有している。さらに、開閉体2の前側面には、固定体3の後述する爪部31が係合される係合穴21が形成されている。一方、固定体3には、係合穴21と対向する位置に、この係合穴21と係合することで、開閉体2が固定体3側に閉じた状態閉位置で保持する爪部31が形成されている。また、固定体3には、爪部31と連結され、係合穴21と爪部31との係合状態を解除する係合解除ボタン32が形成されている。このように構成されたディスプレイ装置1では、開閉体2が固定体3に対して閉位置の場合には、爪部31が係合穴21に係合され、この状態のままで保持される。一方、使用者により係合解除ボタン32が押下されると、係合穴21と爪部31との係合状態が解除される。そしてこの状態で、使用者により開閉体2が固定体3から開かれることによって、開閉体2が回転軸4を中心に回動し、ディスプレイが外部に露出される。次に、ディスプレイ装置1に適用されたスイッチレバー装置6について説明する。スイッチレバー装置6は、開閉体2の固定体3からの開閉角度を検知するものである。このスイッチレバー装置6は、図2,10に示すように、複数のスイッチ7a,7bと、軸方向へのスライドに伴い各スイッチ7a,7bをオンオフするスライドスイッチレバー12を有するスイッチレバーユニット8と、開閉体2に設けられ、スイッチレバーユニット8を保持するホルダ第2の筐体側ホルダ9と、開閉体2の開閉動作に応じてスライドスイッチレバー12の突出端121aと当接し、スライドスイッチレバー12をスライドさせる段差部10とから構成されている。各スイッチ7a,7bは開閉体2の基板11上に設置され、スイッチレバーユニット8はホルダ9上に組み付けられている。また、段差部10は固定体3上に設置されている。なお図10では、図1に示す開閉体2の上側カバー22を取り除いて、内部の状態を示している。また図10では、段差部10とスライドスイッチレバー12との接触関係を明確に示すため、模式的に、開閉体2の図示位置を固定し、開閉体2の開閉動作に応じて段差部10の図示位置を直動で変化させた場合を示している。また以下では、スイッチを2個設けた場合について説明するが、これに限るものではなく、1個であってもよいし3個以上設けてもよい。まず、ホルダ9の構成について説明する。図4,7に示すように、ホルダ9の上面には、スイッチ7a,7b側に、スイッチレバーユニット8が組み付けられる際にガイドとして機能するガイド部91a,91bが、ホルダ9から切り起こされて形成されている。このガイド部91a,91bは、スイッチレバーユニット8が組み付けられる際に、スイッチレバーユニット8によるスイッチ7a,7bへの上方からの押し付けを規制することができる位置に形成されている図7c参照。また、ガイド部91a,91bにはそれぞれ第1の位置決め穴92a,92bが形成されている。また、ホルダ9の上面のスイッチ7a,7b側とは反対側には、上面から側面に沿って第2の位置決め穴93a,93bが形成されている。また、ホルダ9の上面には、第3の位置決め穴94a,94bが形成されている。なお図7では、第1~3の位置決め穴92a~94aと、後述する第1~3の位置決め突起131a~133aとの組み付け関係を示している。また図7では、説明を簡略化するため、第1~3の位置決め穴92a~94aおよび第1~3の位置決め突起131a~133aが全て同一線上に存在するものとして示している。次に、スイッチレバーユニット8の構成について説明する。スイッチレバーユニット8は、図5に示すように、軸方向へのスライドに伴い各スイッチ7a,7bをオンオフするスライドスイッチレバー12と、このスライドスイッチレバー12を収納するスイッチレバーホルダ13と、スライドスイッチレバー12とスイッチレバーホルダ13との間に組み付けられ、スライドスイッチレバー12に対する段差部10からの押圧力に反して付勢力を発生するバネ部14とから構成されている。このスライドスイッチレバー12は、開閉体2の開閉動作に応じて段差部10に当接し軸方向にスライドされる突出端121aを有するスライドバー121と、スライドバー121の軸方向に直交して設けられ、段差部10からの押圧力およびバネ部14からの付勢力によるスライドバー121の軸方向へのスライドに伴い、各スイッチ7a,7bをオンオフするスイッチレバー122とを有している。また、スイッチレバー122は、各スイッチ7a,7bと接触する複数の面122a,122bを有する階段形状に構成されている。なお、スイッチレバー122が有する面の個数はスイッチの個数により変更される。このスイッチレバー122は、開閉体2が閉位置の場合に全てのスイッチ7a,7bを押下する。そして、開閉体2の開動作に伴い、順にスイッチ7a,7bに対する押下を解除し、開閉体2が開位置の場合に全てのスイッチ7a,7bに対する押下を解除する。また、図5~7に示すように、スイッチレバーホルダ13には、ホルダ9への組み付け方向の前方側図7の右側に、第1の位置決め穴92a,92bと係合する第1の位置決め突起131a,131bが前方に向かい形成されている。また、組み付け方向の後方側図7の左側には、第2の位置決め穴93a,93bと係合する第2の位置決め突起132a,132bが前方に向かい形成されている。また、スイッチレバーホルダ13の底面には、第3の位置決め穴94a,94bと後方端部で係合する第3の位置決め突起133a,133bが形成されている。なお、第1~3の位置決め穴92a~94a,92b~94bおよび第1~3の位置決め突起131a~133a,131b~133bの個数は、スイッチレバーユニット8の長さ等により適宜変更可能である。また、第1~3の位置決め穴92a~94a,92b~94bおよび第1~3の位置決め突起131a~133a,131b~133bは、組み付けられたスイッチレバーユニット8をホルダ9に固定保持する保持部としても機能する。例えば図7において、第1~3の位置決め穴92a~94aと第1~3の位置決め突起131a~133aとがそれぞれ係合することによって、スイッチレバーユニット8の軸方向への動きを規制する。また、第1,2の位置決め穴92a,93aと第1,2の位置決め突起131a,132aとがそれぞれ係合することによって、スイッチレバーユニット8のホルダ9からの浮き上がりを規制する本願発明の第1の係合部に相当。また、第1,3の位置決め穴92a,94aと第1,3の位置決め突起131a,133aとがそれぞれ係合することによって、スイッチレバーユニット8のスイッチ7a,7bから離れる方向ホルダ9からの抜け方向への動きを規制する本願発明の第2の係合部に相当。次に、段差部10の構成について説明する。段差部10には、図8,10に示すように、回転軸4に直交する面に回転軸4を中心に段差面肉薄面101、傾斜面102および肉厚面103が形成され、根元側に向かい厚くなる階段形状に構成されている。ここで突出端121aは、開閉体2が閉位置の場合には肉薄面101と対向し、開閉体2の開動作に伴い傾斜面102、肉厚面103へと移動する。この際、開閉体2の開動作に伴い、突出端121aが段差部10と当接し、スライドスイッチレバー12が回転軸に沿って開閉体2内側方向にスライドされる。なお、開閉体2が閉位置の場合に突出端121aと肉薄面101とが当接しないように、突出端121aの最大突出位置が設定されている。これは、スイッチレバーユニット8が組み付けられた開閉体2を固定体3に組み付ける際に、スライドスイッチレバー12がスイッチ7a,7bを押圧して、破損させてしまうことを防止するためである。また、段差部10の形状は、スイッチの個数やスイッチやスイッチレバーユニット8の設置位置等に応じて適宜変更可能である。次に、上記のように構成されたスイッチレバーユニット8のホルダ9への組み付けについて説明する。スイッチレバーユニット8をホルダ9に組み付ける場合には、図7,9に示すように、まず、ホルダ9に形成された第1~3の位置決め穴92a~94a,92b~94bと、スイッチレバーユニット8に形成された第1~3の位置決め突起131a~133a,131b~133bとの位置決めを行い、スイッチレバー122を基板11上に配置されたスイッチ7a,7bに向ける。次いで、スイッチレバーユニット8をホルダ9の基板11の面に平行かつスライドバー122の軸方向に直交する方向組み付け方向に移動させて、スイッチレバーユニット8をホルダ9に組み付ける。このように、スイッチレバーユニット8を組み付け方向に移動させることのみでホルダ9への組み付けを行うことができ、従来のように、ホルダ9を裏返して作業を行う必要はない。そのため、組み付け作業が容易となり、スイッチレバーユニット8に対する組み付け性を改善することができる。また、ガイド部91a,91bは、組み付け時において、スイッチレバーユニット8に対するガイド機能に加えて、スイッチ7a,7bの破損防止機能としての役割も果たす。すなわち、図7cに示すように、ガイド部91a,91bをスイッチ7a,7bの近傍に形成することで、組み付け時にスイッチレバーユニット8がスイッチ7a,7bに対して上方から押し付けようとした場合であっても、スイッチレバーユニット8がガイド部91a,91bの上端に当接してスイッチ7a,7b側には移動できないため、スイッチ7a,7bの破損を防止することができる。また、スイッチレバーユニット8を組み付ける際に、第1~3の位置決め穴92a~94a,92b~94bと第1~3の位置決め突起131a~133a,131b~133bとをそれぞれ係合させることで、ホルダ9に組み付けられたスイッチレバーユニット8を固定保持することができる。すなわち、スイッチレバーユニット8の軸方向へのずれ、浮き上がり、抜け方向へのずれを防止することができる。そのため、スイッチレバーユニット8がホルダ9から外れることを防止することができる。以上のようにしてスイッチレバーユニット8をホルダ9に組み付けた後、開閉体2のディスプレイ面を固定体3に対向させた状態閉位置の姿勢で組み付けを行い、ネジにより固定面51を固定体3に固定する。この際、スライドスイッチレバー12の突出端121aが肉薄面101と接触することはない。そのため、従来のように、開閉体2を固定体3に組み付ける際に、スライドスイッチレバー12を開閉体2内側に押し込む必要はない。したがって、組み付け時にスライドスイッチレバー12がスイッチ7a,7bに接触することがないため、スイッチ7a,7bが破損することはなく、組み付けの信頼性を向上させることができる。次に、ディスプレイ装置1に適用されたスイッチレバー装置6の動作について説明する。まず、開閉体2が閉位置の場合には、図8aに示すように、突出端121aは肉薄面101とは当接せず、最大突出位置まで突出している。この状態では、図10aに示すように、スイッチレバー122は全てのスイッチ7a,7bを押下する状態となっている。このように全てのスイッチ7a,7bがオンとなることで、開閉体2が閉じていることを検知することができる。次いで、開閉体2を第1の角度まで開くと、図8bに示すように、突出端121aが段差部10の根元側に移動して傾斜面102と当接する。その後、開閉体2の開動作に伴い、突出端121aが傾斜面102に沿ってさらに根元側に移動し、スライドスイッチレバー12が開閉体2内側にスライドされる。次いで、開閉体2が第2の角度まで開くと、図10bに示すように、スイッチ7bに対する押下が解除される。このようにスイッチ7bがオフとなることで、開閉体2が第2の角度まで開いたことを検知することができる。次いで、開閉体2が開位置まで開くと、図8cに示すように、突出端121aが肉厚面103に達する。これにより、図10cに示すように、スイッチ7aに対する押下も解除される。このように全てのスイッチ7a,7bがオフとなることで、開閉体2が開位置まで開いたことを検知することができる。以上のように、この実施の形態1によれば、ホルダ9に形成した第1~3の位置決め穴92a~94a,92b~94bおよびスイッチレバーユニット8に形成した第1~3の位置決め突起131a~133a,131b~133bにより位置決めを行い、スイッチレバーユニット8を、スイッチレバー122を基板11上に配置されたスイッチ7a,7bへ向けて、基板11の面に平行かつスライドバー121の軸方向に直交する方向に移動させて組み付けるように構成したので、スイッチレバーユニット8をホルダ9に組み付ける際の組み付け性を改善することができる。なお、実施の形態1では、ホルダ9に第1~3の位置決め穴92a~94a,92b~94bを形成し、スイッチレバーユニット8に第1~3の位置決め突起131a~133a,131b~133bを形成したが、スイッチレバーユニット8に位置決め穴を形成し、ホルダ9にこの位置決め穴と係合する位置決め突起を形成してもよい。また、実施の形態1では、ホルダ9に形成した第1~3の位置決め穴92a~94a,92b~94bに、スイッチレバーユニット8をホルダ9に固定保持する保持部としての機能を加えた場合について示したが、例えばネジ止めによりスイッチレバーユニット8をホルダ9に固定保持する等、別に保持部を追加するようにしてもよい。また、実施の形態1では、ディスプレイユニットを開閉体2としたディスプレイ装置1に適用した場合について示したが、これに限るものではなく、その他の開閉体を有する装置にも同様に適用可能である。また、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。"