"本体ケースの上方開放部を覆う天板に形成された表示窓と、前記天板に開設されたバーナ用開口に臨む位置の本体ケース内に配設されているガスバーナと、前記本体ケースの外部に連通する流入口と流出口を繋ぎ、且つ、送風ファンと液晶表示装置が設けられた冷却用通風路と、前記冷却用通風路内と前記ガスバーナの配設部を区画する区画壁を備え、前記液晶表示装置の表示が前記天板の上方から前記表示窓越しに視認できる構成である、ガスコンロ。請求項1に記載のガスコンロに於いて、前記流入口と流出口は、前記本体ケースの正面側の構成壁に左右方向に間隔をおいて開設されており、前記冷却用通風路は、少なくとも前記流入口と流出口を繋ぐ態様で前記正面側の構成壁に沿って左右方向に延びる横冷却通路を含むように形成されている、ガスコンロ。請求項2に記載のガスコンロに於いて、前記流入口と流出口は、前記本体ケースの正面側の構成壁に於ける左右方向中央部を挟んで反対方向に振り分けられた位置に開設されており、前記冷却用通風路内には、前記流出口から排出される空気を前記左右方向中央部から離反する方向に流す整流板が配設されている、ガスコンロ。請求項1から請求項3に記載のガスコンロに於いて、前記冷却用通風路は、前記本体ケースの正面側の構成壁に沿って左右方向に延びる横冷却通路と、該横冷却通路に続き且つ前記本体ケースの左右方向に対向する側面構成壁に沿って前後方向に延びる後方冷却通路からなるL字状に形成されており、前記本体ケースの上方開放部の後部には前記天板で覆われていない排気開口が形成され、前記後方冷却通路の下流端の流出口は、前記排気開口に繋がっている、ガスコンロ。請求項1から請求項4の何れかに記載のガスコンロに於いて、前記液晶表示装置は、液晶表示盤と該液晶表示盤の下方に配設され且つコンロの運転情報の表示制御を行なう制御基盤とが共通のケーシング内に収納されている、ガスコンロ。請求項1から請求項5の何れかに記載のガスコンロに於いて、前記区画壁は前記冷却用通風路の通路周壁の一部であり、前記通路周壁の一部が金属で構成されているか、又は、金属板で覆われている、ガスコンロ。しかしながら、上記従来のものでは、冷却用通風路がインダクションヒータの配設部を通過しているから、この構造を、インダクションヒータに代えてガスバーナが設けられているガスコンロに適用すると、流入口から吸引された冷却用の空気がガスバーナの燃焼部炎形成部に流れ込んで燃焼状態を乱すという問題があった。本発明は、かかる点に鑑みて成されたもので、天板の下方に配設された液晶表示装置を冷却可能にしても、ガスバーナを安定燃焼させ得るガスコンロを提供することを課題とする。[請求項1に係る発明]上記課題を解決する為の請求項1に係る発明の解決手段は、本体ケースの上方開放部を覆う天板に形成された表示窓と、前記天板に開設されたバーナ用開口に臨む位置の本体ケース内に配設されているガスバーナと、前記本体ケースの外部に連通する流入口と流出口を繋ぎ、且つ、送風ファンと液晶表示装置が設けられた冷却用通風路と、前記冷却用通風路内と前記ガスバーナの配設部を区画する区画壁を備え、前記液晶表示装置の表示が前記天板の上方から前記表示窓越しに視認できる構成であることである。上記解決手段によれば、送風ファンが作動すると、流入口から冷却用通風路に吸引された空気が、液晶表示装置の配設部を通過するときにこれを冷却し、その後、流出口から外部に排出される。この場合、冷却用通風路内は、区画壁によってガスバーナの配設部と区画されているから、液晶表示装置を冷却するために冷却用通風路を流れる空気がガスバーナの燃焼部炎形成部に流れ込んで燃焼状態を乱すことがない。[請求項2に係る発明]請求項1に係る発明に於いて、前記流入口と流出口は、前記本体ケースの正面側の構成壁に左右方向に間隔をおいて開設されており、前記冷却用通風路は、少なくとも前記流入口と流出口を繋ぐ態様で前記正面側の構成壁に沿って左右方向に延びる横冷却通路を含むように形成されているものとすることができる。このものでは、冷却用通風路を構成する横冷却通路が本体ケースの正面側の構成壁に沿って左右方向に延びる態様で配設されているから、器具使用者に触れられる可能性の高いコンロ正面部や天板の前方部の近傍が高温になるのを抑制することができる。[請求項3に係る発明]請求項2に係る発明に於いて、前記流入口と流出口は、前記本体ケースの正面側の構成壁に於ける左右方向中央部を挟んで反対方向に振り分けられた位置に開設されており、前記冷却用通風路内には、前記流出口から排出される空気を前記左右方向中央部から離反する方向に流す整流板が配設されているものでは、流出口から排出される空気が、本体ケースの正面で作業する器具使用者に吹き付けられる心配が少ないから、器具使用者に不快感を与える不都合がない。[請求項4に係る発明]請求項1~3に係る発明に於いて、前記冷却用通風路は、前記本体ケースの正面側の構成壁に沿って左右方向に延びる横冷却通路と、該横冷却通路に続き且つ前記本体ケースの左右方向に対向する側面構成壁に沿って前後方向に延びる後方冷却通路からなるL字状に形成されており、前記本体ケースの上方開放部の後部には前記天板で覆われていない排気開口が形成され、前記後方冷却通路の下流端の流出口は、前記排気開口に繋がっているものとすることができる。このものでは、L字状の冷却用通風路を構成する後方冷却通路本体ケースの左右方向に対向する側面構成壁に沿って前後方向に延びているの下流端の流出口は、本体ケースの上方開放部の後部に形成された天板で覆われていない排気開口に繋がっている。従って、前記後方冷却通路の下流端の流出口からの空気が前記排気開口から器具本体の後部上方に排出される。従って、本体ケースの正面で作業する器具使用者に対する冷却用通風路から排出される空気の吹き付けが抑えられ、器具使用者に不快感を与える不都合がない。又、後方冷却通路の下流端の流出口から排出される空気は、天板で覆われていない排気開口を出て上昇し、ガスコンロの上方に一般的に配設されているレンジフードに吸引されて屋外に速やかに排出される。[請求項5に係る発明]請求項1~4に係る発明に於いて、前記液晶表示装置は、液晶表示盤と該液晶表示盤の下方に配設され且つコンロの運転情報の表示制御を行なう制御基盤とが共通のケーシング内に収納されているものとすることができる。このものでは、液晶表示盤と制御基盤とが前記ケーシングに収納されていないものと相違し、制御基盤や液晶表示盤の表面に埃や油煙ミスト等が付着しにくいから、制御基盤の回路部がショートして誤動作する心配が少ないと共に、表示が不鮮明になる不都合も少なくなる。[請求項6に係る発明]請求項1~5に係る発明に於いて、前記区画壁は前記冷却用通風路の通路周壁の一部であり、前記通路周壁の一部が金属で構成されているか、又は、金属板で覆われているものでは、本体ケース内が負圧状態になってガスバーナの火炎が外気と共に本体ケース内に逆流してその熱が冷却用通風路側に作用することがあっても、該冷却用通風路の通路周壁の一部が金属で構成されているか、又は、金属板で覆われているから、前記冷却用通風路の通路周壁が熱的損傷を受け難く、その内部に設けられた液晶表示装置が熱的悪影響から保護される。以上のように、請求項1に係る発明によれば、冷却用通風路内は区画壁によってガスバーナの配設部と区画されているから、液晶表示装置を冷却するために冷却用通風路を流れる空気がガスバーナの燃焼部炎形成部に流れ込んで燃焼状態を乱すことがない。従って、天板の下方に配設された液晶表示装置を冷却可能にしても、ガスバーナを安定燃焼させ得るガスコンロを提供することができる。請求項2に係る発明によれば、冷却用通風路が本体ケースの正面側の構成壁に沿って左右方向に延びる横冷却通路を含むように形成されているから、器具使用者に触れられる可能性の高いコンロ正面部や天板の前方部の近傍が高温になるのを抑制することができる。請求項3に係る発明では、冷却用通風路内を流れる空気が、本体ケースの正面で作業する器具使用者に吹き付けられる心配が少ないから、器具使用者に不快感を与える不都合がない。請求項4に係る発明では、冷却用通風路内を流れる空気が、天板で覆われていない排気開口を介して器具本体の後部上方に排出されるから、請求項3の発明と同様に、器具使用者に不快感を与える不都合がない。請求項5に係る発明では、制御基盤や液晶表示盤の表面に埃や油煙ミスト等が付着しにくいから、制御基盤の回路部がショートして誤動作する心配が少ないと共に、表示が不鮮明になる不都合も少なくなる。請求項6に係る発明では、冷却用通風路の通路周壁の一部が金属で構成されているか、又は、金属板で覆われているから、これが熱的損傷を受け難く、冷却用通風路の内部に設けられた液晶表示装置が熱的悪影響から保護される。以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。本発明の実施の形態に係るガスコンロは、図1に示すように、システムキッチンのカウンタートップに開設された開口に落とし込み状態に装着される形式のドロップインコンロである。このドロップインコンロは、上端開放部の外周にフランジが張り出した本体ケースと、本体ケースの上方開放部を覆うガラス製の天板と、本体ケースの正面側の構成壁に開設された流入口と流出口を繋ぐ横冷却通路とこれに続く後方冷却通路から成る冷却用通風路と、本体ケース内に配設されたコンロ用のガスバーナと、グリル扉で開閉されるグリルを備えており、グリルの左右には器具操作部が設けられている。以下、各部の詳細を説明する。[天板]本体ケースの上方開放部を覆う天板は、前記ガスバーナに臨む位置にバーナ用開口が開設されていると共に、該バーナ用開口には、五徳が配設されている。又、天板には、後辺に沿った長方形の排気開口が形成されていると共に、該排気開口は、本体ケースに設けられたグリルから延びるグリル排気筒の上方に位置している。更に、排気開口は多数の透孔が貫通した排気口カバーで覆われている。天板の前辺部の近傍には、左右のバーナ用開口の中央部に位置する透明な表示窓が設けられており、該表示窓を介して後述の液晶表示盤の表示が視認できるようになっている。[本体ケース]本体ケースは、図1,2に示すように、上方が開放した矩形箱状に形成されており、正面側の構成壁には、冷却用通風路の上流部を構成する後述の横冷却通路の流入口と流出口が開設されている。[冷却用通風路]本体ケース内に形成された冷却用通風路は、本体ケースの正面側の構成壁に沿って左右方向に延びる横冷却通路と、その下流端から後方に屈曲する後方冷却通路とから構成されている。《横冷却通路》横冷却通路は、冷却用通風路のうち、本体ケースの正面側の構成壁に開設された流入口から流出口に繋がる領域であることは前述の通りである。図2,3,5に示すように、横冷却通路は、液晶表示装置及び送風ファンを収納する逆U字状断面の樹脂カバーと、樹脂カバーの下流端に接続される樹脂製の通路接続部材下方が開放していると、樹脂カバー及び通路接続部材の下方開放部を閉塞する金属製底板から構成されている。従って、このものでは、前記樹脂カバーと通路接続部材と金属製底板が横冷却通路の通路壁を構成している。そして、樹脂カバー及び通路接続部材の上面と背面は金属製上板と金属製後ろ板で覆われていると共に、樹脂カバー及び通路接続部材の前面は、金属製の本体ケースの構成壁で覆われており、これにより、横冷却通路の通路周壁は、金属製底板で構成されているか、又は、金属製上板と金属製後ろ板で覆われた状態になっている。図3に示すように、横冷却通路を構成する断面逆U字状の樹脂カバーの上流端には、本体ケースの構成壁に開設された流入口に接続される吸気接続口が開設されていると共に、該吸気接続口の内側には、送風ファン用のモータで回転される回転羽根が配設されている。又、横冷却通路内に於ける送風ファンの下流側には液晶表示装置が配設されている。液晶表示装置は、図3,4に示すように、液晶表示盤とこれの下方に配設され且つコンロの運転情報の表示制御を行なう制御基盤とから構成されていると共に、前記液晶表示盤と制御基盤は共通の樹脂製のケーシング内に収納されている。従って、液晶表示盤と制御基盤とが前記ケーシングに収納されていないものと相違し、制御基盤や液晶表示盤の表面に埃や油煙ミスト等が付着しにくいから、制御基盤の回路部がショートして誤動作する心配が少ないと共に、表示が不鮮明になる不都合も少なくなる。尚、図4に示すように、液晶表示盤はケーシングの上板に形成された窓孔に臨んでいると共に、液晶表示装置のケーシングの更に外側を覆う樹脂カバーの上板には、図5に示すように、液晶表示盤を視る為の透明板が配設され、更に、樹脂カバーを覆う金属製上板には前記透明板に臨む開口が形成されている。又、図4に示すように、液晶表示装置のケーシング外周と樹脂カバー及びその下方の金属製底板の間には、冷却用の空気が流れる横冷却通路を構成する通気間隙が形成されている。図3,5に示すように、通路接続部材の下流端の排気接続口は、本体ケースの正面側の構成壁に開設された流出口に接続されるようになっている。又、通路接続部材には、本体ケースに於ける左右方向中央部の左側に位置する整流板排気接続口に近付くに従って左方向に傾斜しているが配設されている。これにより、流出口から排出される空気を本体ケースの左方向に排出できるようにしている。このものでは、送風ファンの作動によって流入口から横冷却通路内に空気が吸引されると、該空気は、液晶表示装置を冷却した後、整流板で整流されて流出口から外向き本体ケースの中央部から離反する方向に排出される。従って、流出口からの排出空気が本体ケースの正面で作業する器具使用者に吹き付けられることがなく、器具使用者に不快感を与える不都合がない。《後方冷却通路》図3,5に示すように、横冷却通路の下流端に続く後方冷却通路は、通路接続部材の下流端開口に接続される断面コ字状の金属製の通気ガイドと、該通気ガイドの側方開放部を覆う本体ケースの側面構成壁で包囲された空間である。従って、後方冷却通路の通路周壁は、全て金属で形成されている。そして、後方冷却通路の下流端の流出口は、天板に開設された排気開口に連通している。これにより、流出口から流出した空気が、本体ケースの上方開放部の後部に形成された天板で覆われていない排気開口を介して器具本体後部の上方に排出される。従って、本体ケースの正面で作業する器具使用者への、冷却用通風路を流れた空気の吹き付けが抑えられる。又、前記排気開口からの排出空気は、ガスコンロの上方に配設されているレンジフードに近い位置に流出するから、該レンジフードから屋外に迅速に排出される。[動作]このものでは、送風ファンが作動すると、流入口から横冷却通路に吸引された空気が、液晶表示装置の配設部を通過するときにこれを冷却し、その後、流出口から外部に排出される。又、横冷却通路から後方冷却通路に流入した空気は、その下流端の流出口から流出して天板に開設された排気開口から外部に排出される。この場合、横冷却通路及び後方冷却通路は、これらの通路周壁としての樹脂カバー、通路接続部材、通気ガイド等で、ガスバーナの配設部と区画されている。従って、液晶表示装置を冷却するために冷却用通風路を流れる空気がガスバーナの燃焼部炎形成部に流れ込んで燃焼状態を乱すことがない。又、横冷却通路を構成する樹脂カバー及び通路接続部材の上面と背面は金属製上板と金属製後ろ板で覆われていると共に、後方冷却通路の通路周壁は金属製の通気ガイドで構成されている。従って、本体ケース内が負圧状態になってガスバーナの火炎が外気と共に本体ケース内に逆流してその熱が横冷却通路や後方冷却通路側に作用することがあっても、横冷却通路の通路周壁が金属板で覆われ、又、後方冷却通路の通路周壁が金属製の通気ガイドで構成されているから、該横冷却通路等の外周壁が熱的損傷を受け難く、内部に設けられた液晶表示装置が熱的悪影響から保護される。但し、横冷却通路及び後方冷却通路からなる冷却通路の通路周壁の一部が金属で構成されるか、または、金属板で覆われる構成にしてもよい。[その他]A.上記実施の形態では、冷却用通風路に流入した空気を本体ケースの正面側の構成壁に開設された流出口から排出するようにしたが、該流出口を設けることなく、後方冷却通路の下流端に形成された流出口からのみ排出する構成にしてもよい。B.後方冷却通路を設けることなく、横冷却通路のみを設けてもよい。C.後方冷却通路を構成する通気ガイドは樹脂で形成してもよい。この場合、通気ガイドの外周は熱対策のために金属板で被覆する。D.送風ファンは、横冷却通路内に設けられていれば良く、例えば、液晶表示装置の下流側に設けても良い。E.樹脂カバーと通路接続部材は一体に形成しても良い。F.樹脂カバーを、送風ファンの収納部とその下流側部分とで図5の想像線で示す位置で分割し、これら両者を前記分割部で接続することにより樹脂カバーを組み立てるようにしてもよい。"