トンネルの長手方向に伸縮可能であり、前端と後端が開口した中空円環形状の伸縮風管と、伸縮風管の外周に、前記長手方向に沿って所定の伸張間隔で固定された複数の円形リングと、円形リングを前記長手方向に移動可能に吊下げる吊下げ装置と、円形リングに前記長手方向に沿って前記伸張間隔で固定され、前端が閉じた複数の伸縮ホースと、伸縮ホースの後端に連結されその内側に加圧空気を供給又は排気可能な空圧装置とを備え、伸縮ホースに加圧空気を供給して伸縮ホースを伸張させて、複数の円形リングを伸張間隔で位置決めして伸縮風管を伸張させる、ことを特徴とする伸縮風管を備えた換気装置。伸縮風管の後端に連結されその内面を通して前端から空気を吸引する送風機を備え、前記加圧空気を排気し、送風機による吸引空気流により、伸縮風管を短縮させる、ことを特徴とする請求項1に記載の換気装置。前記吊下げ装置は、トンネルの内壁を構成する支保工に脱着可能な複数の磁石と、複数の磁石から水平に吊下げられトンネルの長手方向に延びる水平レールと、各円形リングの上端部を吊下げ、水平レールに沿って移動可能な複数のハンガーと、を備える、ことを特徴とする請求項1に記載の換気装置。各円形リングは、その外側に周方向等間隔に伸縮ホースを固定する複数のホース固定器具を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の換気装置。前記空圧装置は、複数の伸縮ホースを連通させる均圧ホースを備える、ことを特徴とする請求項1に記載の換気装置。前記均圧ホースと伸縮ホースの間に設けられ、その間を連通させるパイプを有する、ことを特徴とする請求項5に記載の換気装置。図1は、特許文献2に開示された伸縮風管を備えた換気装置の模式図である。この図において、Aは伸縮風管50を収縮させた状態、Bは伸縮風管50を伸長させた状態を示している。従来の伸縮風管50は、トンネルの壁面51に吊具52アンカーで固定されたガイドレール53に固定車輪54が固着されており、その固定車輪54に伸縮風管50を吊下げた走行レール55を係合し、ガイドレール53に沿って走行レール55が移動することによって伸縮風管50が伸縮できるようになっている。しかし、かかる伸縮風管を備えた換気装置には、以下の問題点があった。1ワイヤーロープ56で伸縮風管50を伸長させるために、伸縮風管50の先端の1点をワイヤーロープ56で牽引する。そのため、伸縮風管50を構成する布地に作用する張力が大きく、1点での緊張力で伸縮風管を真っ直ぐ緊張させるには大きな張力が必要となり、その張力に耐えられる布地を丈夫なものにする必要があり、伸縮風管50が重くなっていたばかりでなく、伸縮風管全体に緊張力を伝えるため先端に鋼製の風管を取付る必要があり、これも重量を増加させるばかりでなくコスト増大の要因であった。2伸縮風管50の伸縮は、伸縮方向に沿って張られたワイヤーロープ56を電動ウインチ57で牽引することによる。そのため、伸縮風管50を十分に伸長するためには、十分に強い力でワイヤーロープ56を牽引する必要があり、電動ウインチ57やワイヤーロープ56等の牽引装置が大掛かりで複雑なものとなり、製作コストも高いものとなっていた。3伸縮風管50は、例えば10~100mの長さであり、掘削工事の作業の進展に応じて延長又は撤去が必要になる。しかし、伸縮風管50を延長するためには、吊具52を取り付ける金具をトンネルの壁面51に溶接する溶接工事が必要であり、撤去には溶接した金具を切断してトンネルの壁面51を平らに均す作業が必要であり、延長と撤去に手間と時間がかかる。4伸縮風管50の延長又は撤去により、ワイヤーロープ56の長さを変更する必要がある。またワイヤーロープ56の長さにより、伸縮風管50の伸縮に要する時間が変化し、100mの長さの場合には、10mの長さの場合より10倍の時間を要する。本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、1構成要素の1つである布地に作用する張力が小さく、薄く軽い布地を用いることができ、2電動ウインチ、ワイヤーロープ等の大掛かりで重い牽引装置を用いることなく、単純かつ軽量な機構で伸縮させることができ、3敷設又は撤去に必要な作業が少なく、作業効率が高く、4伸縮風管を延長又は撤去した場合でも、その伸縮時間を一定に維持することができる伸縮風管を備えた換気装置を提供することにある。本発明によれば、トンネルの長手方向に伸縮可能であり、前端と後端が開口した中空円環形状の伸縮風管と、伸縮風管の外周に、前記長手方向に沿って所定の伸張間隔で固定された複数の円形リングと、円形リングを前記長手方向に移動可能に吊下げる吊下げ装置と、円形リングに前記長手方向に沿って前記伸張間隔で固定され、前端が閉じた複数の伸縮ホースと、伸縮ホースの後端に連結されその内側に加圧空気を供給又は排気可能な空圧装置とを備え、伸縮ホースに加圧空気を供給して伸縮ホースを伸張させて、複数の円形リングを伸張間隔で位置決めして伸縮風管を伸張させる、ことを特徴とする伸縮風管を備えた換気装置が提供される。上記本発明によれば、伸縮ホースに加圧空気を供給して伸縮ホースを伸張させることにより、複数の円形リングが所定の伸張間隔で位置決めされ、円形リングに固定された伸縮風管を伸張させることができる。また、伸縮風管の後端に連結されその内面を通して前端から空気を吸引する送風機を備えることにより、逆に伸縮ホース内の加圧空気を排気し、送風機による吸引空気流により、伸縮風管を短縮させることができる。従って、電動ウインチ、ワイヤーロープ等の大掛かりで重い牽引装置を用いることなく、単純かつ軽量な機構で伸縮させることができる。また、円形リングに固定された伸縮ホースの間隔は、伸縮風管の外周に固定された円形リングの伸張間隔に等しいので、伸縮ホースが伸張し、伸縮風管に固定された円形リングが伸張間隔で伸びても、伸縮風管に大きな張力は作用しない。また、本発明では伸縮風管を伸張させるのに円周方向の複数の点例えば3点で均一に張力が働くため、伸縮風管全体を真っ直ぐに伸張させることができる。従って、本発明において伸縮風管には、その伸縮の際に、伸縮風管を構成する布地に大きな張力は作用しない。従って、伸縮風管を構成する布地には、薄く軽い布地を用いることができる。また、電動ウインチ、ワイヤーロープ等の大掛かりで重い牽引装置を用いないので、伸縮風管の延長又は短縮が容易であり、敷設又は撤去に必要な作業が少なく、製作コストも安く、作業効率が高い。特に、後述する実施形態のように、トンネルの内壁を構成する支保工に脱着可能な磁石と、磁石から水平に吊下げられトンネルの長手方向に延びる水平レールと、各円形リングの上端部を吊下げ、水平レールに沿って移動可能な複数のハンガーと、を備える構成により、従来の金具溶接、金具切断、壁面のグラインダかけ、等の作業が不要となる。また、伸縮風管を延長又は撤去した場合でも、伸縮ホースに固定された円形リングの伸張間隔が変化せず、伸縮ホースを伸張又は吸引空気流により円形リングの間隔を伸張間隔とその短縮間隔との間を移動させる時間はほとんど変化せず、その伸縮時間をほぼ一定に維持することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。図2は、本発明の換気装置の使用状態を示す図であり、Aはトンネルの切羽面側から見た図、BはAのB-B矢視図である。この図において、1はトンネルの切羽面、2はトンネルの内壁、3は支保工、4はトンネルの床面、5は清浄空気を切羽面近傍に導入する送風管である。図3は、本発明の換気装置の全体構成図であり、図4は、図3のA-A断面図であり、図5は図3のB-B断面図である。図2~図5において、本発明の換気装置10は、伸縮風管12、複数の円形リング14、吊下げ装置16、複数の伸縮ホース18、送風機20、及び空圧装置22を備える。伸縮風管12は、トンネルの長手方向に伸縮可能であり、前端図3で右端と後端図3で左端が開口した中空円環形状をしている。伸縮風管12の直径は例えば1500mmである。伸縮風管12は、可撓性がある筒状の布からなる。布は、両端が開口した筒状である。また、伸縮風管12の長軸方向に間隔をあけて円形リング14を固定する連結帯図示せずが備えられている。後述するように、本発明において伸縮風管12には、その伸縮の際に、伸縮風管12を構成する布地に張力は実質的に作用しない。従って、伸縮風管12を構成する布地には、薄く軽い布地を用いることができる。例えば、伸縮風管12に作用する内外の圧力差は、50~60mmAqであり、この圧力差に耐える限りで、薄い布地を用いることができる。伸縮風管12の連結帯は、円形リング14が挿入される部位の布が2重になったものであり、布固定部位の伸縮風管12の短軸方向における円周に沿って延びている。そして、円形リング14を通すために外部に開放した挿入口が、連結帯上に数か所設けられている。なお連結帯は、この構成に限定されず、バンドやリングでもよい。すなわち、バンドやリングを布の外側に縫い付け、それらに円形リング14を通しても良い。また、伸縮風管12は、長軸方向に複数分割し、使用時にそれらをファスナーで連結することが好ましい。複数の円形リング14は、伸縮風管12の外周に、長手方向に沿って所定の伸張間隔L1で固定されている。伸張間隔L1は、例えば300~500mmである。円形リング14は、2つ以上に分割可能なリング状のパイプ14aと、2本のパイプ14aの内孔に挿入してパイプ14aを連結する差込ジョイント14bとを備えている。この例においては、3つのパイプ14aと3つの差込ジョイント14bから1つの円形リング14が構成されている。円形リング14は、例えば直径15mm程度のアルミパイプからなる。しかし、十分な強度があり、軽量な素材であればその他の部材、例えば金属、プラスチックのリングでもよい。各円形リング14は、その外側に周方向等間隔に伸縮ホース18を固定する複数のホース固定器具15を有する。ホース固定器具15は、二つに分割されたリングの一端が互いに回転可能に結合しており、一方のリングを開くことにより、伸縮ホース18を取り付けることができるようになっている。ホース固定器具15は、例えば金属、プラスチックからなる。吊下げ装置16は、円形リング14をトンネルの長手方向に移動可能に吊下げる。この例で、吊下げ装置16は、複数の磁石23、水平レール24、及び複数のハンガー25を備える。複数の磁石23は、トンネルの内壁を構成する支保工3に脱着可能になっている。これにより、トンネルの支保工に密着でき、安定して水平レール24を支えることができ、かつ、水平レール24の脱着を容易にすることができる。水平レール24は、複数の磁石23から水平に吊下げられ、トンネルの長手方向に延びる。水平レール24は、伸縮風管12の長軸方向に沿って延び、複数の磁石23を介してトンネルの壁面に吊り下げられている。複数のハンガー25は、各円形リング14の上端部を吊下げ、水平レール24に沿って移動可能になっている。ハンガー25は、水平レール24を走行する複数の車輪を有しており、この車輪の転動によりわずかな抵抗で水平レール24に沿って移動することができる。複数の伸縮ホース18は、円形リング14に伸縮風管12と同じ伸張間隔L1で固定され、前端が閉じている。伸縮ホース18は、3~6kg/cm2程度の空気圧に耐える、好ましくは消防ホースであるのがよい。なお同程度の空気圧に耐えられ、軽量で可撓性のあるホースであれば、どのようなホースでもよい。このように、伸縮ホース18が伸縮風管12と同じ伸張間隔L1で円形リング14に固定されているので、伸縮ホース18が延びるに従い、伸縮ホース18が直接円形リング14の間隔を広げる。それにより、伸縮風管12の布には張力がかからず、さらに、各円形リング14に作用する力はほぼ均一のまま伸縮風管12を伸展させることができる。送風機20は、伸縮風管12の後端に連結されその内面を通して前端から空気を吸引する。送風機20は、好ましくは集塵機付きの送風機であり、切羽面1で発生した粉塵を含む汚染空気を伸縮風管12を通して吸引し、粉塵を除去するようになっている。送風機20集塵機付きの送風機は、トラック等に搭載され、自走できるようになっていることが好ましい。空圧装置22は、伸縮ホース18の後端に連結されその内側に加圧空気を供給又は排気可能に構成されている。加圧空気は、3~6kg/cm2の空気圧である。図5に示すように、空圧装置22は、複数の伸縮ホース18を連通させる均圧ホース26と、均圧ホース26に加圧空気を供給する供給弁27と、均圧ホース26から加圧空気を排気する排気弁28とを備える。供給弁27と排気弁28は、電磁弁であるのが好ましい。供給弁27には図示しない空圧源から加圧空気が供給されている。この構造により、複数の伸縮ホース18内の圧力を常に同一にすることができ、複数の伸縮ホース18を同期させて伸縮させ、同じペースで膨張させることができ、円形リング14が傾かず、吊下げ装置16をスムースに移動して、伸縮風管12を伸長させることができる。上述した伸縮風管12の長軸方向の長さは、例えば10mを1ユニットとして、実際に使用するにはこれを5~10本のユニットを接続して使用する。この場合、伸縮ホース18で伸縮させる必要があるのは3本30m程度であり、他の伸縮風管12は伸ばした状態で使用するのがよい。この場合、延びた状態で使用する伸縮風管12には伸縮ホース18を取り付けず、均圧ホース26と伸縮ホース18の間にその間を連通させる軽量のパイプ例えば塩ビパイプを取り付けるのが望ましい。この構成により、圧力空気が漏れるおそれが無く、かつコストを低減することができる。図6は、本発明の換気装置の作動説明図である。この図において、Aは伸縮風管12を収縮させた状態、Bは伸縮風管12を伸長させた状態を示している。図6Aに示すように、伸縮ホース18内の加圧空気を排気した状態では、伸縮ホース18は隣接する2つの円形リング14の間で垂れ下がった形態となり、円形リング14の短縮間隔L0は、例えば、円形リング14に固定された伸縮ホース18の伸張間隔L1の1/3~1/2程度の長さに縮んでいる。この状態において、送風機20は、停止していても稼動していてもよい。図6Aの状態において、伸縮ホース18に加圧空気を供給して伸縮ホース18を伸張させることにより、図6Bに示すように、複数の円形リング14が伸張間隔L1で位置決めされ、円形リング14に固定された伸縮風管12を伸張させることができる。また、逆に図6Bの状態において、伸縮ホース18内の加圧空気を排気することにより、送風機20による吸引空気流により、伸縮風管12を短縮させることができる。従って、電動ウインチ、ワイヤーロープ等の大掛かりで重い牽引装置を用いることなく、単純かつ軽量な機構で伸縮させることができる。また、円形リング14に固定された伸縮ホース18の伸張間隔L1は、伸縮風管12の外周に固定された円形リング14の伸張間隔L1に等しいので、伸縮ホース18が伸張し、伸縮風管12に固定された円形リング14が伸張間隔L1で伸びても、伸縮風管12に大きな張力は作用しない。また、本発明では伸縮風管12を伸張させるのに円周方向の複数の点例えば3点で均一に張力が働くため、伸縮風管12全体を真っ直ぐに伸張させることができる。従って、本発明において伸縮風管12には、その伸縮の際に、伸縮風管12を構成する布地に大きな張力は作用しない。従って、伸縮風管12を構成する布地には、薄く軽い布地を用いることができる。また、電動ウインチ、ワイヤーロープ等の大掛かりで重い牽引装置を用いないので、伸縮風管12の延長又は短縮が容易であり、敷設又は撤去に必要な作業が少なく、製作コストも安く、作業効率が高い。特に、トンネルの内壁2を構成する支保工3に脱着可能な磁石23、水平レール24、及びハンガー25を備える構成により、従来の金具溶接、金具切断、壁面のグラインダかけ、等の作業が不要となる。また、伸縮風管12を延長又は撤去した場合でも、伸縮ホース18に固定された円形リング14の伸張間隔L1が変化せず、伸縮ホース18を伸張又は吸引空気流により円形リング14の間隔を伸張間隔L1とその短縮間隔L0との間を移動させる時間はほとんど変化せず、その伸縮時間をほぼ一定に維持することができる。なお本発明は上述した実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ることは勿論である。