"以下の工程:a1,1,1,2,3-ペンタクロロプロパン及び/又は1,1,2,2,3-ペンタクロロプロパンとHFのHCl、2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン、未反応HF及び場合により1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパンを含む反応混合物への触媒反応と;b前記反応混合物をHCl及び2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを含む第1の流れとHF、2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン及び場合により1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパンを含む第2の流れに分離する工程と;c前記第2の流れの2,3,3,3-テトラフルオロプロペン、HCl、未反応2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン及び未反応HF及び場合により1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパンを含む反応混合物への触媒反応と;d工程cの前記反応混合物を工程aに直接供給する工程とを含む、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを調製する方法。工程a及び工程cが気相で行われることを特徴とする、請求項1に記載の方法。工程a及び/又は工程cの前記触媒がクロム系触媒であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。前記触媒が混合触媒であることを特徴とする、請求項1から3の何れか一項に記載の方法。前記触媒が担持触媒であることを特徴とする、請求項1から4の何れか一項に記載の方法。工程a及び/又は工程cが酸素又は塩素の存在下で行われることを特徴とする、請求項1から5の何れか一項に記載の方法。工程a及び/又は工程cが100~500°C、好ましくは200~450°Cの温度で行われることを特徴とする、請求項1から6の何れか一項に記載の方法。工程a及び/又は工程cが4:1~100:1、好ましくは5:1~50:1のHF:有機物のモル比で行われることを特徴とする、請求項1から7の何れか一項に記載の方法。工程a及び/又は工程cの酸素:有機物のモル比が0.005~2、好ましくは0.01~1.5であることを特徴とする、請求項6から8の何れか一項に記載の方法。工程bが-90~150°Cの温度及び0.1~50bar絶対圧力の圧力で行われ得ることを特徴とする、請求項1から9の何れか一項に記載の方法。本発明は、1,1,1,2,3-ペンタクロロプロパン及び/又は1,1,2,2,3-ペンタクロロプロパンから2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを製造する方法に関する。本方法は一般に2つの別々の反応工程を含む。第1の工程aでは、1,1,1,2,3-ペンタクロロプロパン及び/又は1,1,2,2,3-ペンタクロロプロパンを含む原材料が、触媒の存在下、好ましくは気相で、過剰の無水HFと反応して、HCl、2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンの混合物をもたらす。第1の反応工程は、単一反応器で行うことができる。反応器に存在する流出流は、場合により1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパンHFC-245cb及び未反応HFなどの追加の成分を含み得る。ついで、第1の工程aの生成物流が分離工程b、好ましくは蒸留に送られてHCl及びHFO-1234yfを含む第1の流れとHF、2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン及び場合により1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパンを含む第2の流れが得られる。ついで、第2の流れが、未反応HCFO-1233xf及びHFと共にHFO-1234yf、HFC-245cbを含む生成物流を得るのに十分な条件下、場合により新鮮なHFと共に第2の反応器に供給される。この生成物流は工程aに直接送られる。工程a本方法の工程aは、主にHCFO-1233xf及びHFO-1234yfを含むフッ化生成物を得るのに十分な条件下、好ましくは気相で、触媒の存在下、反応帯において、新鮮なHCC-240db及び/又はHCC-240aa並びに工程cからの反応生成物をHFと接触させることを含む。典型的には、工程aは4:1~100:1、好ましくは5:1~50:1のHF:有機物のモル比で行われる。典型的には、本発明の方法は、0.1~50bar絶対圧力、好ましくは0.3~15bar絶対圧力の圧力で行われる。典型的には、本発明の方法は、100~500°C、好ましくは200~450°Cの温度で行われる。接触時間操作圧力及び温度に調節した、反応物質及び共供給物co-feed;コフィードの全流量で割った触媒体積は、典型的には1~50秒、好ましくは2~40秒である。酸素共供給物を使用して触媒寿命を延ばすことができ、典型的には酸素/有機物のモル比は0.005~2、好ましくは0.01~1.5である。酸素は、空気、純粋な酸素又は酸素/窒素混合物などの酸素含有気体として導入することができる。同じ操作条件で酸素共供給物の代わりに塩素共供給物を使用してもよい。塩素は、純粋な塩素又は塩素/窒素混合物などの塩素含有気体として導入することができる。触媒触媒は、例えば、遷移金属酸化物もしくは誘導体又はこのような金属のハロゲン化物もしくはオキシハロゲン化物を含む金属に基づく触媒である。触媒は、例えば、FeCl3、オキシフッ化クロム、酸化クロム場合によりフッ化処理に供することができる、フッ化クロム及びこれらの混合物である。他の可能な触媒は、炭素に担持された触媒、アンチモンに基づく触媒、アルミニウムに基づく触媒AlF3及びAl2O3及びアルミナのオキシフッ化物及びフッ化アルミニウムとしてである。一般的に、使用することができる触媒は、オキシフッ化クロム、フッ化及びオキシフッ化アルミニウム、並びにCr、Ni、Fe、Zn、Ti、V、Zr、Mo、Ge、Sn、Pb、Mg、Sbなどの金属を含有する担持又は非担持触媒である。全て参照により本明細書に組み込まれている、国際公開第2007/079431号パンフレット、7頁1~5行及び28~32行、欧州特許第939071号明細書、[0022]段落、国際公開第2008/054781号パンフレット、9頁22行~10頁34行、国際公開第2008/040969号パンフレット、請求項1を挙げることもできる。触媒を、使用前に、空気、酸素もしくは塩素及び/又はHFによる活性化に供する。触媒を、使用前に、好ましくは100~500°C、好ましくは250~500°C、より好ましくは300~400°Cの温度で酸素もしくは空気及びHFによる活性化工程に供する。活性化の期間は、好ましくは1~200時間、より好ましくは1~50時間である。この活性化に、酸化剤、HF及び有機物の存在下での最終フッ化活性化工程が続くことができる。HF/有機物のモル比は好ましくは2~40であり、酸化剤/有機物のモル比は好ましくは0.04~25である。最終活性化の温度は、好ましくは300~400°C及びより好ましくは約6~100時間である。触媒は、好ましくはクロム系触媒、より好ましくはクロムを含む混合触媒である。好ましい実施態様は、クロムとニッケルの両方を含有する混合触媒である特定の触媒を使用する。金属元素に関してCr:Niモル比は、一般的に0.5~5の間、例えば0.7~2の間1に近いを含むである。触媒は、0.5~20重量のクロム及び0.5~20重量のニッケル、好ましくは2~10重量の間の各金属を含有し得る。金属は、金属型で又は酸化物、ハロゲン化物もしくはオキシハロゲン化物を含む誘導体として存在し得る。ハロゲン化物及びオキシハロゲン化物を含む誘導体は、触媒金属の活性化により得られる。金属の活性化は必要ではないが、好ましい。担体は好ましくはアルミニウムから作られている。アルミナ、活性化アルミナ又はアルミニウム誘導体などのいくつかの可能な担体が存在する。これらの誘導体には、例えば、米国特許第4902838号明細書に記載されている又は以下に記載する活性化法により得られるハロゲン化アルミニウム及びアルミニウムの酸化ハロゲン化物が含まれる。触媒は、活性化に供された又は供されていない担体上に非活性化又は活性化型のクロム及びニッケルを含むことができる。参照により本明細書に組み込まれている、国際公開第2009/118628号パンフレット、とりわけ4頁30行~7頁16行の触媒の開示を挙げることができる。別の好ましい実施態様は、クロムと少なくともMg及びZnから選択される元素とを含有する混合触媒を使用する。Mg又はZn/Crの原子比は好ましくは0.01~5である。工程bHCl、2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン、未反応HF及び場合により1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパンを含む工程aの生成物流は、分離装置、例えば、蒸留塔に入って、HCl及び2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを含む第1の流れとHF、2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン及び場合により1,1,1,2,2-ペンタフルオロプロパンを含む第2の流れをもたらす。工程bは、好ましくは-90~150°C、より好ましくは-85~100°Cの温度及び好ましくは0.1~50barabs、より好ましくは0.3~5barabsの圧力で行うことができる。第1の流れは、反応系を出て、酸産生装置に入って塩酸及びHFO-1234yfを産生する。HFO-1234yf及び中間体生成物は、スクラビング、洗浄、抽出、デカンテーション及び好ましくは蒸留などの当技術分野で既知の任意の手段により容易に回収される。いずれの流れも蒸留技術により更に精製することができる。工程c本発明の工程cは、触媒の存在下での、HFによる工程bの第2の流れの、好ましくは気相でのフッ化反応であり、工程cは主に工程aで得られた2-クロロ-3,3,3-トリフルオロ-1-プロペンの所望の生成物2,3,3,3-テトラフルオロ-1-プロペンへのフッ化を含む。工程cは、単一又は複数気相反応器で行うことができる。本発明の方法のこの工程ならび方法全体を、好ましくは連続的に実行する。この工程は、主にHCFO-1233xfをHFO-1234yf及びHFC-245cbを含むフッ化生成物に変換するのに十分な条件下、気相で、反応帯においてHCFO-1233xfをHFと接触させることを含む。このような条件を以下に示す。フッ化生成物に加えて、微量で存在し得る未反応HCFO-1233xf、未反応HF及び他の共生成co-produced低フッ化underfluorinated中間体が工程aに直接送られる。典型的には、この工程は、4:1~100:1、より好ましくは5:1~50:1のHF:有機物のモル比で行われる。典型的には、この工程は、0.1~50bar、好ましくは0.3~15bar絶対圧力の圧力で行われる。典型的には、この工程は、100~500°C、好ましくは200~450°Cの温度で行われる。接触時間操作圧力及び温度に調節した、反応物質及び共供給の全流量で割った触媒体積は、典型的には1~100秒、好ましくは5~50秒である。酸素共供給を使用して触媒寿命を延ばすことができ、典型的には酸素/有機物のモル比は0.005~2、好ましくは0.01~1.5である。酸素は、空気、純粋な酸素又は酸素/窒素混合物などの酸素含有気体として導入することができる。同じ操作条件で酸素共供給の代わりに塩素共供給を使用してもよい。塩素は、純粋な塩素又は塩素/窒素混合物などの塩素含有気体として導入することができる。上記触媒をこの工程に使用することができる。これは工程aに使用するものと類似であっても異なっていてもよい。反応工程a及びcは、ハロゲンを伴う反応のための専用反応器で実施される。このような反応器は当業者に知られており、例えば、Hastelloy登録商標、Inconel登録商標、Monel登録商標又はフルオロポリマーに基づく裏張りを含むことができる。反応器はまた、必要に応じて、熱交換の手段を含んでもよい。上記利点に加えて、臨界工程である反応工程cを、第1の工程で生成した大量のHClの非存在下で行うことができ、また工程cの反応器を工程aの反応器よりも上に配置するようないくつかの実施態様では、触媒の充填及び取り出しunloadingが容易である。更に、工程cから来る未反応HCFO-1233xfも工程aで反応するので、ペンタクロロプロパンに基づくHFO-1234yfの収率が高くなる。本発明は、1つの分離サイクルしか必要でなく、エネルギー消費が低いので、小型プラントで実施することができる。図1は、本発明の一実施態様で行われる方法を表している。第1の気相反応器3に新鮮なHCC-240db2及び場合により新鮮なHF1が供給される。反応器を出た反応混合物4は、HCl、HCFO-1233xf、未反応HF、HFO-1234yf及び場合によりHFC-245cbを含む。この反応流は、蒸留5により、場合により少量のHF並びに微量のHFC-245cb及びHFO-1233xfを含むHCl、HFO-1234yfを含む第1の流れ6に分離される。第2の重い流れ7は、蒸留塔の底部で得られ、HF、HCFO-1233xf、HFC-245cbを含む。HFO-1234yfは、適当な既知の方法を使用して流れ6から分離及び精製することができる。第2の反応器11に、場合により新鮮なHF8及び酸素9と共に、第2の流れ7からなる流れ10が供給される。反応器に存在する反応混合物12は、HCl、未反応HCFO-1233xf、未反応HF、HFO-1234yf、HFC-245cbを含む。この反応は、いかなる分離にも供されることなく、第1の反応器に直接送られる。"