建物の壁面Wにフイットする背板片11と、その背板片11から前方へ一定の長さLだけ連続的に張り出す水平な天井板片12と、その背板片11又は天井板片12の後端部から連続的に起立する取付板片13とを備えた断面形状のアルミ押出材から成り、上記背板片11又は取付板片13を複数の固定ビス16によって建物の壁面Wへ取り付けると共に、吊り引戸10のガイドレールRを上記天井板片12へ複数のネジ締結具2829により、幅方向への位置調整自在に取り付けるアウトセット用吊り引戸10のレール取付ブラケットBにおいて、上記天井板片12の前端部から前化粧板片14を、上記ガイドレールRから吊り下がる引戸10の上端面10aよりも深く連続的に垂下させる一方、上記取付板片13を天井板片12の後端部付近から一定角度αの後上がり傾斜状態に起立させて、その取付板片13から建物の壁面Wへ上記固定ビス16を、その先端下がりの傾斜姿勢状態にねじ込み一体化することを特徴とするアウトセット用吊り引戸のレール取付ブラケット。天井板片12の前端部から連続して前化粧板片14を上下方向へ直交状態に張り出すと共に、その前化粧板片14における天井板片12から垂立する上側板片部14aの背丈hを、建物の壁面Wに対する取付板片13のそれとほぼ同じ寸法に設定する一方、同じく前化粧板片14における天井板片12から垂下する下側板片部14bの深さd2を、建物の開口枠Fにおける上枠部38の開口面38bとほぼ一致する位置までの深い寸法に設定したことを特徴とする請求項1記載のアウトセット用吊り引戸のレール取付ブラケット。建物の壁面Wにフイットする背板片11と、その背板片11から前方へ一定の長さLだけ連続的に張り出す水平な天井板片12と、その背板片11又は天井板片12の後端部から連続的に起立する取付板片13とを備えた断面形状のアルミ押出材から成り、上記背板片11又は取付板片13を複数の固定ビス16によって建物の壁面Wへ取り付けると共に、吊り引戸10のガイドレールRを上記天井板片12へ複数のネジ締結具2829により、幅方向への位置調整自在に取り付けるアウトセット用吊り引戸10のレール取付ブラケットBにおいて、上記天井板片12の前端部から前化粧板用受け止めマスト片40を上向き連続的に垂立させて、その受け止めマスト片40へ上記ガイドレールRから吊り下がる引戸10の上端面10aよりも深く垂下することになる別個な断面ほぼF字形の前化粧板44を、前方又は左右両サイドから抜き差し自在に差し込み係止させる一方、上記取付板片13を天井板片12の後端部付近から一定角度αの後上がり傾斜状態に起立させて、その取付板片13から建物の壁面Wへ上記固定ビス16を、その先端下がりの傾斜姿勢状態にねじ込み一体化することを特徴とするアウトセット用吊り引戸のレール取付ブラケット。建物の壁面Wにフイットする背板片11と、その背板片11から前方へ一定の長さLだけ連続的に張り出す水平な天井板片12と、その背板片11又は天井板片12の後端部から連続的に起立する取付板片13とを備えた断面形状のアルミ押出材から成り、上記背板片11又は取付板片13を複数の固定ビス16によって建物の壁面Wへ取り付けると共に、吊り引戸10のガイドレールRを上記天井板片12へ複数のネジ締結具2829により、幅方向への位置調整自在に取り付けるアウトセット用吊り引戸10のレール取付ブラケットBにおいて、上記天井板片12の前端部から前化粧板用受け止めマスト片40を上向き連続的に垂立させて、その受け止めマスト片40へ上記ガイドレールRから吊り下がる引戸10の上端面10aよりも深く垂下することになる別個な断面ほぼ倒立J字形の前化粧板48を、上方又は左右両サイドから抜き差し自在に差し込み係止させる一方、上記取付板片13を天井板片12の後端部付近から一定角度αの後上がり傾斜状態に起立させて、その取付板片13から建物の壁面Wへ上記固定ビス16を、その先端下がりの傾斜姿勢状態にねじ込み一体化することを特徴とするアウトセット用吊り引戸のレール取付ブラケット。前化粧板用受け止めマスト片40に差し込み係止された前化粧板4448が天井板片12から垂下することになる深さd2を、建物の開口枠Fにおける上枠部38の開口面38bとほぼ一致する位置までの深い寸法に設定したことを特徴とする請求項3又は4記載のアウトセット用吊り引戸のレール取付ブラケット。上記特許文献1の吊り引戸用レール取付ブラケット1は図13に示す如く、ほぼ横向きT字形の押出断面形状を有し、その縦板片1yの上半部が取付ベース2として、ほぼ水平の固定ビス3により建物の壁面Wへ取り付け固定されるようになっているため、吊り引戸Dの荷重に対する対抗力耐荷力に劣る。又、横板片1xの下面へ垂直の固定ビス4と板ナット5を介して取り付けられた吊り引戸用レール6の前面正面が、全体的な露出状態にあり、たとえカバー7のほぼL字形フロントカバー7aによって、前方正面側から被覆したとしても、そのフロントカバー7a並びにサイドエンドカバー7bの下端縁部はレール6の下端縁部とほぼ同等の高さ位置にあるため、そのレール6とこれから垂下する吊り引戸Dとの上下相互間隙Sが、前方正面側や両サイドエンド方向へ見苦しく露呈することとなり、その外観化粧効果にも劣る。本発明はこのような課題の改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項1では建物の壁面にフイットする背板片と、その背板片から前方へ一定の長さだけ連続的に張り出す水平な天井板片と、その背板片又は天井板片の後端部から連続的に起立する取付板片とを備えた断面形状のアルミ押出材から成り、上記背板片又は取付板片を複数の固定ビスによって建物の壁面へ取り付けると共に、吊り引戸のガイドレールを上記天井板片へ複数のネジ締結具により、幅方向への位置調整自在に取り付けるアウトセット用吊り引戸のレール取付ブラケットにおいて、上記天井板片の前端部から前化粧板片を、上記ガイドレールから吊り下がる引戸の上端面よりも深く連続的に垂下させる一方、上記取付板片を天井板片の後端部付近から一定角度の後上がり傾斜状態に起立させて、その取付板片から建物の壁面へ上記固定ビスを、その先端下がりの傾斜姿勢状態にねじ込み一体化することを特徴とする。又、請求項2では上記請求項1に従属する構成として、天井板片の前端部から連続して前化粧板片を上下方向へ直交状態に張り出すと共に、その前化粧板片における天井板片から垂立する上側板片部の背丈を、建物の壁面に対する取付板片のそれとほぼ同じ寸法に設定する一方、同じく前化粧板片における天井板片から垂下する下側板片部の深さを、建物の開口枠における上枠部の開口面下端面とほぼ一致する位置までの深い寸法に設定したことを特徴とする。請求項3では建物の壁面にフイットする背板片と、その背板片から前方へ一定の長さだけ連続的に張り出す水平な天井板片と、その背板片又は天井板片の後端部から連続的に起立する取付板片とを備えた断面形状のアルミ押出材から成り、上記背板片又は取付板片を複数の固定ビスによって建物の壁面へ取り付けると共に、吊り引戸のガイドレールを上記天井板片へ複数のネジ締結具により、幅方向への位置調整自在に取り付けるアウトセット用吊り引戸のレール取付ブラケットにおいて、上記天井板片の前端部から前化粧板用受け止めマスト片を上向き連続的に垂立させて、その受け止めマスト片へ上記ガイドレールから吊り下がる引戸の上端面よりも深く垂下することになる別個な断面ほぼF字形の前化粧板を、前方又は左右両サイドから抜き差し自在に差し込み係止させる一方、上記取付板片を天井板片の後端部付近から一定角度の後上がり傾斜状態に起立させて、その取付板片から建物の壁面へ上記固定ビスを、その先端下がりの傾斜姿勢状態にねじ込み一体化することを特徴とする。請求項4では建物の壁面にフイットする背板片と、その背板片から前方へ一定の長さだけ連続的に張り出す水平な天井板片と、その背板片又は天井板片の後端部から連続的に起立する取付板片とを備えた断面形状のアルミ押出材から成り、上記背板片又は取付板片を複数の固定ビスによって建物の壁面へ取り付けると共に、吊り引戸のガイドレールを上記天井板片へ複数のネジ締結具により、幅方向への位置調整自在に取り付けるアウトセット用吊り引戸のレール取付ブラケットにおいて、上記天井板片の前端部から前化粧板用受け止めマスト片を上向き連続的に垂立させて、その受け止めマスト片へ上記ガイドレールから吊り下がる引戸の上端面よりも深く垂下することになる別個な断面ほぼ倒立J字形の前化粧板を、上方又は左右両サイドから抜き差し自在に差し込み係止させる一方、上記取付板片を天井板片の後端部付近から一定角度の後上がり傾斜状態に起立させて、その取付板片から建物の壁面へ上記固定ビスを、その先端下がりの傾斜姿勢状態にねじ込み一体化することを特徴とする。更に、請求項5では上記請求項3又は4に従属する構成として、前化粧板用受け止めマスト片に差し込み係止された前化粧板が天井板片から垂下することになる深さを、建物の開口枠における上枠部の開口面下端面とほぼ一致する位置までの深い寸法に設定したことを特徴とする。請求項1の上記構成によれば、レール取付ブラケットに設置された吊り引戸用のガイドレールのみならず、そのガイドレールとこれから吊り下がる引戸との上下相互間隙をも、上記レール取付ブラケットにおける水平な天井板片の前端部から連続的に垂下する前化粧板片によって、前方正面側や前下方からの目視不能に被覆することができ、優美な外観化粧効果を得られるのである。又、建物の壁面に対するレール取付ブラケットの取付板片が、その上記天井板片の後端部付近から一定角度の後上がり傾斜状態に起立しており、その取付板片から建物の壁面へ複数の固定ビスを、逆な後下がり先端下がりの傾斜姿勢状態にねじ込み一体化するようになっているため、吊り引戸の荷重に対する対抗力耐荷力が向上する。その場合、請求項2の構成を採用するならば、上記建物の壁面に対する取付板片の固定ビスが前方正面側へ露出することを、上記前化粧板片の上側板片部によって被覆化粧することができるほか、同じく前化粧板片の下側板片部が建物の開口枠における上枠部の開口面下端面とほぼ一致する位置まで深く垂下していることにより、アウトセット外付け施工される吊り引戸のレール取付ブラケットであるも、建物の開口枠を爾後的に狭い開口形状に制限したり、壁面の内外方向から看取される段差を生成したりするおそれがなく、外観化粧効果がますます向上する。請求項3や請求項4の構成によれば、上記請求項1の構成に伴なう効果としての優れた耐荷力を得られることは勿論、レール取付ブラケットと別個な前化粧板がそのブラケット側の受け止めマスト片へ差し込み係止された状態において、やはり吊り引戸のガイドレールのみならず、そのガイドレールとこれから吊り下がる引戸との上下相互間隙をも、その前方正面側や前下方へ見苦しく露出することを防ぐため、優美な外観化粧効果を得られることになる。しかも、上記前化粧板はレール取付ブラケット側の受け止めマスト片から抜き出し分解できるのであり、そうすればレール取付ブラケットの背板片が前方正面側へ露出するため、その前方正面側から挿入するねじ廻し工具の操作により、その背板片から建物の壁面へ水平に固定ビスをねじ込めるのであり、上記後下がり先端下がり傾斜姿勢状態にねじ込まれる固定ビスとも相俟って、レール取付ブラケットの固定強度と吊り引戸の耐荷力をますます向上させることができる。更に、上記前化粧板をレール取付ブラケット側の受け止めマスト片から抜き出せば、ブレーキ付き戸車のブレーキパッドを吊り引戸用ガイドレール側のブレーキシューに対して昇降することにより、制動力を強弱調整するための工具係止凸子がやはり前方正面側へ露出するため、その前方正面側からスパナやレンチなどの回動操作工具を水平に挿入して、その工具係止凸子へ差し込み係止させることにより、上記制動力の調整を外部から行なえる効果もある。上記請求項3と請求項4との何れにあっても、特に請求項5の構成を採用するならば、上記請求項2の構成に伴なう効果とほぼ同等の効果を期待することができる。以下、図面に基いて本発明の具体的構成を詳述すると、図1~9は本発明の第1実施形態とその施工状態を示しており、Bはアウトセット用吊り引戸10のレール取付ブラケットであって、建物の壁面Wにフイットする背板片11と、その背板片11の上端部から前方正面側へ一定の長さ帯幅L例えば約52mmだけ連続的に張り出す水平な天井板片12と、その天井板片12の後端部付近から一定角度α例えば約120度の後上がり傾斜状態に起立する取付板片13と、同じく天井板片12の前端部から連続して上下方向へ直交状態に張り出す前化粧板片14とを備えた断面形状のアルミ押出材から成る。そして、このようなレール取付ブラケットBの取付板片13には複数のビス受け入れ孔丸孔15が、一定間隔ピッチを保って開口分布されており、図7~9のように、ここから建物の壁面Wに向かって固定ビス16が、その先端下がり後下がりの傾斜姿勢状態にねじ込み一体化されることによって、その壁面Wへアウトセット外付け施工されるようになっている。17は上記背板片11と天井板片12との境界屈折面部であり、上記取付板片13とほぼ直角βに交叉している。その場合、図6の拡大図から確認できるように、上記天井板片12と直交する前化粧板片14の上側板片部14aは、上記取付板片13とほぼ同じ背丈hとして、その天井板片12から例えば約13mmだけ垂立しているにとどまるが、同じく前化粧板片14の下側板片部14bは上記背板片11の深さd1例えば約20mmよりも深く、その天井板片12から例えば約45mmの深さd2だけ垂下されている。つまり、前化粧板片14における上記水平の天井板片12から垂下する下側板片部14bの深さd2は、図8、9のように吊り引戸用ガイドレールRから垂下する吊り引戸10の上端面10aよりも深く、好ましくは後述する上枠部の開口面下端面とほぼ一致する位置までの寸法先に例示した約45mmとして設定されており、これによって吊り引戸10のガイドレールRのみならず、そのガイドレールRとこれから垂下する吊り引戸10との上下相互間隙Sをも、前方正面側や前下方から全然目視できない状態に被覆化粧している。尚、上記背板片11の下端部は水平の補強兼目隠し片部18として、前向き直角に曲げ出されているが、これは無くても良い。又、上記前化粧板片14の上端縁部と上記取付板片13の上端縁部とは、何れも補強フック片部1920として、後向きに曲げ出されているが、これらも省略することができる。更に、21は上記天井板片12の前端部付近から上向きに隆起されたビス受け入れ凹条であり、ここへ両サイド両端部方向からねじ込まれる固定ビス22によって、図7のように上記レール取付ブラケットBへ、その別個な左右両サイドカバー板2324が各々取り付け固定されるようになっている。25は同じく天井板片12のほぼ中央部に位置しつつ、その長手方向左右方向に沿い点在分布された複数のビス受け入れ長孔であって、上記ガイドレールRの幅方向前後方向に延在する楕円形に開口している。上記左右両サイドカバー板2324はレール取付ブラケットBよりも薄肉な鋼板やアルミ板、硬質の合成樹脂板などから成り、その上端縁部と下端縁部が上記前化粧板片14のそれとほぼ同等の高さ位置に揃う大きさの長方形として、その前化粧板片14の下側板片部14bとほぼ同じ深さd2を有するため、両サイドカバー板2324によって上記吊り引戸10のガイドレールRや、そのガイドレールRとこれから垂下する吊り引戸10との上下相互間隙Sを、両サイド両端方向からも目視できない状態に被覆化粧することができる。23a24aは上記レール取付ブラケットBの就中前化粧板片14へ係止し得る両サイドカバー板2324の折曲げ片を示している。そして、吊り引戸10のガイドレールRは図8、9から明白なように、上記背板片11の就中目隠し片部18と前化粧板片14との向かい合う相互間隙懐空間Gに納まる大きさ並びに深さの断面チャンネル溝形に成形されたアルミ押出材から成り、その水平な上面片26のほぼ中央部に開口分布する複数のビス受け入れ孔丸孔27から、上記レール取付ブラケットBの天井板片12に開口分布する対応的なビス受け入れ長孔25へ差し込み垂立される固定ビス28と、その先端部へ上方から螺合締結されるキャップナット29によって、上記天井板片12の下面へ取り付け固定されるようになっており、その際吊り引戸10の厚み変化などに応じて、その取付位置が幅方向前後方向へ調整されるのである。30は上記ガイドレールRの下面片をなす前後一対のローラー受けフランジであり、ここを長手方向左右方向に沿って前後一対のローラー31が転動する。32はその両ローラー31の軸受け枠を兼ねたほぼU字形のランナーであり、ここから吊り下がるローラー本体33とそのケーシング図示省略との組立体が、上記吊り引戸10の上端角隅部に埋設一体化されている。上記ローラー本体33には吊り引戸10をそのガイドレールRに対して、上下方向へ高さ昇降調整するためのセットビス34と、前後方向幅方向へ位置調整するためのセットビス35とが設けられている。尚、36は吊り引戸10の下端面に列設されたガイド受け入れ凹欠であり、ここへ床面から一体的に垂立する振れ止めガイド片37が嵌まり込むことによって、吊り引戸10の下部を振れ止め状態に保っている。上記第1実施形態のレール取付ブラケットBを施工するに当っては、図7~9に示す如く、その背板片11の下端部を建物の門字形開口枠Fにおける就中水平な上枠部38の上端面38aに載置させ、その上枠部38に沿ってレール取付ブラケットBを平行に列設すると共に、そのブラケットBの後上がり傾斜状態に張り出している取付板片13を、逆な後下がり先端下がり傾斜姿勢状態にねじ込む固定ビス16の複数によって、上記建物の壁面Wへ外付けアウトセット固定する。上記レール取付ブラケットBの天井板片12に対する吊り引戸用ガイドレールRの組み付けや、そのガイドレールRから垂下するランナー32に対する吊り引戸10の組み付けなどは、建物の壁面Wへレール取付ブラケットBを外付け固定する前に行なっても良く、その外付け固定した後に行なってもさしつかえない。尚、39は上記開口枠Fの縦枠部を示している。何れにしても、上記レール取付ブラケットBに対するガイドレールRの組み付け位置や、そのガイドレールRに対する吊り引戸10の設置高さ並びに前後方向幅方向の位置を各々調整することができ、その調整後に吊り引戸10を使用に供するのである。その吊り引戸10の使用状態では図8、9から明白なように、上記レール取付ブラケットBにおける前化粧板片14の就中下側板片部14bが、ガイドレールRから吊り下がる引戸10の上端面10aよりも深い深さd2として垂下されているため、その前化粧板片14の下側板片部14bによって吊り引戸10のガイドレールRのみならず、そのガイドレールRとこれから吊り下がる引戸10との上下相互間隙Sをも、前方正面側や前下方から目視不能に被覆することができ、優美な外観化粧効果を得られる。殊更、上記前化粧板片14の下側板片部14bを図示実施形態のように、建物の開口枠Fにおける上枠部38の開口面下端面38bとほぼ一致する深さd2として、この位置まで深く垂下させるならば、その上枠部38の開口面下端面38bと前化粧板片14の下端部とが、ほぼ同等の高さ位置に揃った端正な開口形状を得られ、アウトセット外付け式のレール取付ブラケットBであっても、上記開口枠Fの開口形状を爾後的に狭く制限したり、壁面Wの内外方向から看取される段差を起生したりするおそれがない。そして、このような効果の達成については、左右両サイドエンドカバー板2324がレール取付ブラケットBの前化粧板片14とほぼ同じ背丈h並びに深さd2を有する大きさの長方形であることも、有機的に働くこととなり、上記ガイドレールRと上記間隙Sは左右両サイド両端からも目視不能に被覆化粧されるのである。更に、上記レール取付ブラケットBはその背板片11において、図9のように建物の壁面Wへ安定な面接触状態にフイットされると共に、後上がり傾斜状態にある取付板片13の補強フック片部20も、同じく建物の壁面Wへ押し当てられた規定状態のもとで、その取付板片13から壁面Wへねじ込まれる後下がり先端下がり傾斜姿勢の固定ビス16によって、その壁面Wへ取り付け固定されることになるため、アウトセット外付け施工されるレール取付ブラケットBであるとしても、その吊り引戸10の荷重に対する対抗力耐荷力に優れ、その吊り荷重の大小に左右されない効果がある。次に、図10、11は先の図9と対応する本発明の第2実施形態を示しており、これでは上記レール取付ブラケットBにおける前化粧板片14の下側板片部14bを無くし、その前化粧板片14の上側板片部14aだけを前化粧板用受け止めマスト片40として残存させている。41は上記下側板片部14bに代る極めて短小な爪受け止め片であり、レール取付ブラケットBの長手方向左右方向に沿って延在していることは言うまでもない。又、第2実施形態のレール取付ブラケットBでは上記背板片11の下端部をなす水平な補強兼目隠し片部18からも、ビス受け入れ凹条42を上向きに隆起させており、ここへ左右両サイド両端方向からねじ込まれる固定ビス43と、上記天井板片12側の上向き隆起するビス受け入れ凹条21へねじ込まれる固定ビス22との一対づつによって、左右両サイドカバー板2324を各々レール取付ブラケットBへ一層安定良く強固に取り付けることができるようになっている。そして、第2実施形態のレール取付ブラケットBでは図10から明白なように、これと別個な断面ほぼF字形に押出成形された前化粧板44を用意し、上記レール取付ブラケットBの前化粧板用受け止めマスト片40並びに爪受け止め片41と対応位置するように、その前化粧板44の上側から後向き連続的に張り出し形成した上下一対の係止フック片4546を、そのレール取付ブラケットBの上記受け止めマスト片40と爪受け止め片41へ、前方正面側から又は左右両サイド両端から抜き差し自在に差し込み係止させることができるようになっている。そのレール取付ブラケットBの前化粧板用受け止めマスト片40と爪受け止め片41に差し込み係止されたアルミ押出材の前化粧板44は、上記第1実施形態の前化粧板片14とほぼ同じ背丈h並びに深さ2を備え、上記ガイドレールRから吊り下がる引戸10の上端面10aよりも深く、好ましくは建物の開口枠Fにおける上枠部38の開口面下端面38bとほぼ一致する位置まで垂下されているため、その前化粧板44によって上記第1実施形態と同じく、吊り引戸10のガイドレールRのみならず、そのガイドレールRとこれから吊り下がる引戸10との上下相互間隙Sをも、前方正面側や前下方から完全に被覆化粧することができる。尚、第2実施形態におけるその他の構成は上記第1実施形態と実質的に同一であるため、その図10、11に図1~9との対応符号を記入するにとどめて、その詳細な説明を省略する。更に、図12は先の図9と対応する本発明の第3実施形態を示しており、これでも上記第1実施形態のレール取付ブラケットBにおける前化粧板片14の下側板片部14bを省略し、その前化粧板片14の上側板片部14aだけを図10の上記第2実施形態と同じく、やはり前化粧板用受け止めマスト片40として残存させている。但し、その受け止めマスト片40の背面にはゴムや合成樹脂などのクッション材47が貼り付け一体化されている。そして、茲に第3実施形態のレール取付ブラケットBでもこれと別個な断面ほぼ倒立J字形に押出成形された前化粧板48を準備し、上記レール取付ブラケットBのクッション材47が裏打ちされた前化粧板用受け止めマスト片40と対応するように、その前化粧板48の上側から後向き連続的に張り出し屈曲された断面倒立L字形の深い係止フック片49を、そのレール取付ブラケットBの上記受け止めマスト片40へ、上方から又は左右両サイド両端から抜き差し自在に差し込んで、その吊り掛け状態に係止させることができるようになっている。そのレール取付ブラケットBの前化粧板用受け止めマスト片40へ吊り掛け状態に差し込み係止されたアルミ押出材の前化粧板48は、上記第1実施形態の前化粧板片14とほぼ同じ背丈h並びに深さd2を備えており、上記ガイドレールRから吊り下がる引戸10の上端面10aよりも深く、望ましくは建物の開口枠Fにおける上枠部38の開口面下端面38bとほぼ一致する位置まで垂下されているため、その前化粧板48によってやはり吊り引戸10のガイドレールRや、そのガイドレールRとこれから吊り下がる引戸10との上下相互間隙Sが、前方正面側へ見苦しく露出することを防止でき、優美な外観化粧効果を得られるのである。尚、第3実施形態におけるその他の構成は上記第1、2実施形態と実質的に同一であるため、その図12に図1~11との対応符号を記入するにとどめて、その詳細な説明を省略する。上記第2、3実施形態の構成を採用するならば、図1~9の第1実施形態について説明した効果に加えて、次の諸効果も達成することができる。即ち、図10~12の第2、3実施形態では吊り引戸用レール取付ブラケットBから、これと別個な前化粧板4448を抜き出し分解できるようになっている構成のため、その前化粧板4448を抜き出して、レール取付ブラケットBの背板片11を前方正面側へ全開状態に露出させることにより、その前方正面側からねじ廻し工具図示省略を支障なく挿入して、その背板片11から建物の壁面Wへ水平に固定ビス50をねじ込むことができる。その固定ビス50の受け入れ孔丸孔は図示省略してある。その結果、上記レール取付ブラケットBの取付板片13を固定する後下がり先端下がり傾斜姿勢状態の固定ビス16と相俟って、建物の壁面Wに対するレール取付ブラケットBの固定強度と吊り引戸10の耐荷力をますます向上させることが可能となる。その場合、建物の壁面Wへ傾斜姿勢にねじ込む固定ビス16と、同じく壁面Wへ水平にねじ込む固定ビス50とは、その位相変化する状態千鳥配列状態に点在分布させることが好ましい。又、上記吊り引戸10のランナー32に図10、11のようなブレーキ付き戸車Cのランナー51が、ジョイント52を介して連結一体化されることにより、吊り引戸10が閉鎖位置へ移動した時戸当り面へ衝撃的に接当することを防ぐ仕様では、そのブレーキ付き戸車Cのランナー51に内蔵された制動体53のブレーキパッド54を、上記吊り引戸用ガイドレールRの上面片26に取り付けられているブレーキシュー55へ押圧すると共に、その押圧力制動力を強弱調整するために、偏心ピン56付きの高さ調整リング57とその回動作用をブレーキパッド54の昇降作用に変換するカム板58などから成る運動変換機構が組み込まれており、その高さ調整リング57を回動操作するスパナやレンチなどの工具係止凸子59は、上記ガイドレールRと吊り引戸10との上下相互間隙Sに向かって垂下している。その結果、上記制動力を強弱調整するスパナなどの回動操作工具図示省略を、その高さ調整リング57の工具係止凸子59へ係止させるためには、その操作工具を前方正面側から上記間隙Sへ水平に差し込む必要があるところ、上記第2、3実施形態のレール取付ブラケットBでは前化粧板4448を抜き出して、上記工具係止凸子59を前方正面側へ全開状態に露出させることにより、その工具係止凸子59へ上記回動操作工具を支障なく差し込み係止させることができ、上記制動力の強弱調整も容易に正しく行なえる利便性がある。更に、第2、3実施形態のレール取付ブラケットBでは天井板片12の前端部付近と背板片11の補強兼目隠し片部18との2個所に、固定ビス2243の受け入れ凹条2142が列設されているため、ここへ左右両サイド両端方向からねじ込む固定ビス2243の一対づつにより、上記レール取付ブラケットBへ左右両サイドカバー板2324をますます強固に安定良く取り付けることができる効果もある。尚、左右両サイドカバー板2324はレール取付ブラケットBを上方から被覆する細長いトップカバー板図示省略により連結した形態の一体品であっても良い。