冷媒回路用のリザーバタンク1であって、キャップ2により閉止可能な充填口3が前記リザーバタンク1の構造的上方領域に設けられており、少なくとも2つの切換え位置を有する差圧制御弁4が前記キャップ2内に組み込まれており、少なくとも1つの流入ポート5がキャップ領域10に通じており、前記リザーバタンク1の構造的下方領域に流出ポート6を備えたリザーバタンク1において、前記流入ポート5が、前記弁4によって第1の切換え位置においては閉止され、少なくとも1つの第2の切換え位置においては解放されて前記流入ポート5からリザーバタンク1内へとガス抜きを行うことができることを特徴とするリザーバタンク1。キャップ2を中間位置Aまたは終端位置Bにねじ合わすことができ、前記中間位置Aにおいては流入ポート5が常時解放されることを特徴とする請求項1に記載のリザーバタンク。弁4が、リザーバタンク1から雰囲気に向けてのガス抜きを行うことが可能な第3の切換え位置をとることができることを特徴とする請求項1または2に記載のリザーバタンク。ばね力が付勢され軸方向に案内される弁体7が、弁4に備えられていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のリザーバタンク。流入ポート5が弁体7に対して径方向に通じており、前記弁体7により、前記流入ポート5が第1の切換え位置においては完全に閉止され、第2の切換え位置においては解放されることを特徴とする請求項4に記載のリザーバタンク。流入ポート5と流出ポート6との間に差圧が生じることを特徴とする請求項1に記載のリザーバタンクを具備した冷媒回路。流出ポート6が冷媒ポンプに流体接続されていることを特徴とする請求項6に記載の冷媒回路。以上のことから本発明の課題は、超過圧力にて稼働される冷媒回路用のリザーバタンクについて、冷媒の加熱をできるだけ速やかに行うために効果的なリザーバタンクを提供することである。この課題は、請求項1および請求項6の各特徴により解決される。冷媒回路用のリザーバタンクについて、その構造的上方領域にキャップで閉止可能な充填口を設け、このキャップ内に少なくとも2つの切換え位置を有する差圧制御弁を組み込み、かつ、キャップ領域に開口している少なくとも1つの流入ポートと、リザーバタンクの構造的下方領域に流出ポートとを備えさせ、またこの流入ポートが弁によって、第1の切換え位置においては閉止され、少なくとも1つの第2の切換え位置においては解放されて流入ポートからリザーバタンクの内部へとガス抜きを行うことができるようにする。リザーバタンクのキャップに差圧制御弁を組み込むことによって、流入ポートを第1の切換え位置においては閉止し、第2の切換え位置においては解放することが可能となる。それにより第1の切換え位置においては、リザーバタンクを通過する冷媒流がなくなるために、その期間中には冷媒回路内の冷媒を速やかに加熱することができる。弁が、リザーバタンクの内部と雰囲気との間に十分な差圧が存在する場合にその位置となる第2の切換え位置にある時には、流入ポートは少なくとも部分的に解放され、これにより流入ポートからリザーバタンク内へとガス抜きを行うことができる。そのため冷媒回路を規定の超過圧力下で稼働させることが可能となる上に、これを極めて急速に加熱することも可能となる。第1の切換え位置と第2の切換え位置間の弁の切換えは自動的に行われる。したがって冷媒回路は、作動信頼性にも非常に優れたものとなっている。キャップがねじ合わされていない場合は、弁が流入ポートを遮断し得ないため、リザーバタンクを通して冷媒回路を簡単に充填することができる。さらに、充填の間には常時ガス抜きが行われる。リザーバタンクは、冷媒回路内の構造的最高地点に配置されるのが好ましく、そのようにすると冷媒回路内において上昇する気泡が自動的に流入ポートへと到達し、弁の切換え位置によってはリザーバタンク内まで到達することができる。好ましい実施形態の一例では、キャップが中間位置または終端位置にねじ合わされることができ、この中間位置において流入ポートは常時解放された状態となる。キャップが中間位置にねじ合わされている場合は、流入ポートが常時解放された状態となっていることにより、冷媒回路から流入ポートを通してのガス抜きを極めて急速に行うことが可能であり、冷媒またはガスが充填口を通って雰囲気中へと漏れ出すことはできないようになっている。この冷媒回路から冷媒が送り込まれる内燃機関は、キャップが中間位置までねじ締めされた時点で既に運転可能となる。キャップがさらに奥の終端位置までねじ締めされた場合は、流入ポートからリザーバタンクの内部へのガス抜きを差圧制御弁が自動的に調整する。別の好ましい実施形態においては、この弁はリザーバタンクから雰囲気中へのガス抜きを行うことが可能な第3の切換え位置をとることができる。この弁は、この第3の切換え位置により、リザーバタンクと雰囲気間の差圧が非常に高い場合には、リザーバタンクから雰囲気中へのガス抜きを行って、冷媒回路を保護するための圧力補償を実行できる。また別の好ましい実施形態においては、この弁は、ばね力が付勢されていてかつ軸方向に案内される弁体を有している。これにより、非常に単純な方法で差圧制御弁を作製することができる。ここで、このばね力はリザーバタンクの内圧とは逆向きに作用する。ばね特性を適切に調整することによって、個々の切換え位置への切換えを引き起こすために必要な差圧を予め設定することができる。さらに別の好ましい実施形態においては、流入ポートは弁体に対して径方向に通じていて、流入ポートは弁体により第1の切換え位置においては完全に閉止され、第2の切換え位置においては解放される。弁体は、第1の切換え位置においては、弁体に対して径方向に導かれている流入ポートの高さ領域に位置しており、これにより流入ポートは弁体によって完全に遮蔽されている。弁体のばねが差圧により圧縮されると、弁体が軸方向に変位することによって、流入ポートは少なくとも部分的に解放されてガス抜きを行うことができる。ここで、流入ポートが弁体に対して径方向に通じていることによって、弁の作動のための力を低く抑えることができる。本発明に係るリザーバタンクの冷媒回路においては、流入ポートと流出ポートとの間に差圧が発生する。好ましい実施形態の一例においては、流出ポートが冷媒ポンプに流体接続されており、そのためこの冷媒ポンプはリザーバタンクから冷媒を吸い出せる。流入ポートは、気泡を冷媒回路からリザーバタンクへと到達させられるように、冷媒回路に接続されている。本発明のさらなる詳細や特徴や利点は、以下の、図面を参照した好ましい実施例の説明から明らかにされる。図1から図5の全ての図に共通して、リザーバタンク1には冷媒9が部分的に充填されており、それにより冷媒9の上方にはエアクッションが形成されている。リザーバタンク1の構造的上方領域には、キャップ2によって閉止可能な充填口3を有するキャップ領域10が設けられている。流入ポート5がリザーバタンク1の内部へと取り廻されて、このキャップ領域10へと通じている。キャップ領域10は、キャップ2を受け入れるためのねじ溝を有する囲い状の構造として構成されたものであるのが好ましい。流入ポート5は、図示しない冷媒回路の熱交換器、またはこの冷媒回路に含まれる図示しない内燃機関の熱交換器に流体接続されていて、ガスおよび/または冷媒9がリザーバタンク1内に入り込むことができるようになっている。冷媒9は、リザーバタンク1の構造的下方領域に配設された流出ポート6を通って、図示しない冷媒ポンプへと至ることが可能である。キャップ2内には、三つの切換え位置を有する差圧制御弁4が組み込まれている。この弁4は、キャップ2内を軸方向に案内されて、圧縮コイルばね8によりばね力が付勢された弁体7を備えている。これにより、各切換え位置をとるために必要なリザーバタンク1と雰囲気間の差圧が、この圧縮コイルばね8の特性により決まるようになっている。キャップ2が完全にねじ締めされた状態での第1の切換え位置においては、弁体7に対して径方向に導かれている流入ポート5が弁体7によって閉止されている。第2および第3の切換え位置においては、ばね8が圧縮されることにより弁体7が流入ポート5を解放する。図1には、キャップ2が取り外されているリザーバタンク1が示されている。このため充填口3は定常的に開いた状態にあり、そのため流入ポート5およびリザーバタンク1から雰囲気へとガス抜きを行うことができる。こうした配置となっている際には、リザーバタンク1およびこれに接続された冷媒回路に冷媒9を充填することができる。図2には、キャップ2が中間位置Aにねじ合わされているリザーバタンク1が示されている。流入ポート5はなおも解放されているが、充填口3は気密式に閉止されている、という特徴を、この中間位置Aは備えている。したがって流入ポート5からリザーバタンク1の内部へと定常的にガス抜きを行うことができて、それにより冷媒回路の極めて速やかなガス抜きが可能となる。図3には、キャップ2が終端位置Bにねじ合わされているリザーバタンク1が示されている。ここではリザーバタンク1と雰囲気間の差圧は僅かなままであって、弁体7は第1の切換え位置にあり、流入ポート5は完全に遮断されている。そのため冷媒回路からリザーバタンク1の内部へのガス抜きを行うことはできず、そして、リザーバタンク1を通過する流れがないので、内燃機関は極めて急速な暖機を行うことができる。図4には、キャップ2が終端位置Bにねじ合わせされているリザーバタンク1が示されている。ここでは、リザーバタンク1と雰囲気間の差圧が上昇して、ばね8が圧縮されて、第2の切換え位置となった弁体7が流入ポート5を少なくとも部分的に解放している。これにより流入ポート5からリザーバタンク1の内部へとガス抜きを行うことができる。図5には、キャップ2が終端位置Bにねじ合わせされているリザーバタンク1が示されている。ここでは、リザーバタンク1と雰囲気間の差圧が著しく上昇して、ばね8がさらに圧縮されて、第3の切換え位置となった弁体7が流入ポート5を完全に解放している。そしてさらにリザーバタンク1から雰囲気に向けてのガス抜きも行うことができる。これにより、超過圧力に起因する冷媒回路の損傷を回避することができる。