解体対象建屋の周囲をボイドを存して仮囲いで囲繞し、かつ、仮囲いの高さを解体対象建屋をある程度超える高さとして、上端を風の取入れ開口として形成し、開口からボイド内に風を誘引流として引き込み、建屋の解体に伴い発生した粉じんを、誘引流によりボイド内に留めることを特徴とした解体粉じん飛散抑止方法。仮囲い上端に開口内側に向け、張り出し部を形成する請求項1記載の解体粉じん飛散抑止方法。前記1~7の従来の手段では次のような問題がある。1放水銃による通常散水では、表土や解体部材を湿らせる事で堆積粉じんの飛散を抑制する事は出来るが、コンクリートなどの部材を解体させる時は、中まで水が染み込まない為に粉じん発生は免れず、強風時には部材まで届かない可能性がある。洗い落とし効果は、粉じんとの接触面が限られる事から殆ど期待できない。2霧状散水は洗い落とし効果を向上させる事が出来るが、放水銃以上に風の影響を受けやすく、また放水銃と同様に常に操作者が解体箇所に放水し続けなければならない。3防塵ネットは堆積粉じんが舞い上がる量を低減する事は可能であるが、一度発生した粉じんを敷地内に留まらせる効果は殆ど無く、破壊作業等で空気中に飛散した粉じんに対しては効果が低い。4粉じん凝固剤の散布は、堆積粉じんの飛散防止にはなるが、コンクリート等の破壊作業では粉じん発生を抑制出来ない。5粉じん飛散抑制剤の散水への添加は、洗い落とし性能の向上を図る事が出来るが設備投資のコスト上昇を招く。また、他の散水と同様、強風時には効果が低くなる。6解体作業空間の密閉化は、敷地外への粉じん飛散を最小限化させる事が出来るが、コストの向上や使用する重機の大きさの制約、密閉化による作業環境の悪化を招く。7集塵機や吸気ダクトの場合、送気とは違い吸気面全面から空気を吸う為に、粉じん発生源ごく近傍に吸気口を設置しないと意味がなく、また装置が大掛かりになる傾向にあり解体現場では装置の取り回しに大きな制約が生じる。本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、解体作業性を損なう事が無く解体粉じんの飛散を抑止でき、また、散水への粉じん飛散抑制剤の添付による洗い落としや集塵吸引を行う事をせずに、空気中に漂う粉じんの回収を行うことが可能な解体粉じん飛散抑止方法を提供することにある。前記目的を達成するため、請求項1記載の本発明は、解体対象建屋の周囲をボイドを存して仮囲いで囲繞し、かつ、仮囲いの高さを解体対象建屋をある程度超える高さとして、上端を風の取入れ開口として形成し、開口からボイド内に誘引流を引き込み、建屋の解体に伴い発生した粉じんを誘引流によりボイド内に留めることを要旨とするものである。請求項1記載の本発明によれば、解体対象建屋と仮囲いの間にボイド隙間を設ける形で建屋周囲を覆い、かつ仮囲いの高さを建屋ある程度超える形で設置する事で、ボイド内で通風可能な状態を作る。その際、周囲のボイド間を開口で接続し通風可能な状態にする。建屋高さ近傍で風が吹く事により、建屋上部から貼り出した仮囲いの風上で正圧、風下で負圧となる圧力差が生じる。その結果、建屋の風下側でボイド内に流れを引き込む誘引流が生じる。建屋の解体に伴い発生した粉じんは、風下側の誘引流によりボイド内に引き込まれ、敷地内に留まる形となる。建屋高さ位置に吹く風が強い場合はボイド内への誘引流が強まるため、風の乱れによる敷地外への飛散に対抗する形となり、風速によらず安定的なボイド内への誘引効果が期待出来る。基本的には従来の仮囲いの形状を工夫すれば良く、これにより解体作業性を損なう事は無い。また、散水への粉じん飛散抑制剤の添付による洗い落としや集塵吸引を行う事無く、空気中に漂う粉じんの回収を行う事が出来る。請求項2記載の本発明は、仮囲い上端に開口内側に向け、張り出し部を形成することを要旨とするものである。請求項2記載の本発明によれば、張り出し部と解体対象建家の屋上高さとの間に2~3m程度の風受け空間を設けることができ、これにより、確実に風を引き込み、誘引流を惹起させることができる。以上述べたように本発明の解体粉じん飛散抑止方法は、解体作業性を損なう事が無く解体粉じんの飛散を抑止でき、また、散水への粉じん飛散抑制剤の添付による洗い落としや集塵吸引を行う事をせずに、空気中に漂う粉じんの回収を行うことが可能なものである。以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明の解体粉じん飛散抑止方法の1実施形態を示す縦断側面図、図2は同上平面図、図3は同上斜視図で、図中6は解体対象建屋を示す。解体対象建屋6の周囲を仮囲い7で囲繞するが、その際、仮囲い7と解体対象建屋6との間に2~3m程度のボイド隙間8を建屋周囲に設ける。仮囲い7を形成する部材自体には特別な工夫は必要無く、ボイド8を設定出来るものであれば、パネルやシートでも問題無い。また、仮囲い7の高さを解体対象建屋6をある程度超える高さ、例えば建屋高さから3メートル程度張り出す状態として、上端を風の取入れ開口9として形成した。仮囲い7の上端には、1m程度の横向きの庇状の張り出し部10を開口9内側に向けて形成して、張り出し部10と解体対象建家6の屋上高さとの間に2~3m程度の風受け空間を設ける。なお、通風を確保する為、解体対象建屋6の各側面にある前記ボイド隙間8は区切らない。このようにして、解体対象建屋6と仮囲い7の間のボイド隙間8は、通風可能な状態となり、建屋高さ近傍で風が吹く事により、建屋上部から貼り出した仮囲い7の風上で正圧、風下で負圧となる圧力差が生じ、その結果、建屋の風下側でボイド8内に流れを引き込む誘引流が生じる。この誘引流はボイド8により解体対象建屋6の周囲の循環流となって下降するが、建屋の解体に伴い発生した粉じんは、風下側の誘引流によりボイド8内に引き込まれ、敷地内に留まる。建屋高さ位置に吹く風が強い場合はボイド8内への誘引流が強まるため、風の乱れによる敷地外への飛散に対抗する形となり、風速によらず安定的なボイド内への誘引効果が期待出来る。仮囲い7は従来の形状を工夫すれば良く、また、仮囲い7を設けることで解体作業性を損なう事は無い。また、基本的には仮囲い7に粉じんを溜まらせるような強い循環流が生じることで粉じんを沈降させるので、散水への粉じん飛散抑制剤の添付による洗い落としや集塵吸引を行う事無く、空気中に漂う粉じんの回収を行う事が出来る。さらに他の実施形態として、図4に示すように、仮囲い7の中部ないし下部にて水11を噴霧させてもよく、この水11の噴霧により効果的に除去することが出来る。これは、ボイド内では粉じんの循環経路が長い故に粉じんがよく混合する為で、通常の散水より洗い落とし性能が高まる。また、図4に示すように、仮囲い7の下部に集じん機12を置いても効果的に粉じんを回収できる。図5は、CFD数値流体力学解析による粉じん飛散抑制ボイドの効果検討を示すもので、下記表1の結果が得られた。上記表1からもわかるように、粉じん飛散抑制ボイドの適用によって、一般的な風速条件において48~74の粉じんが敷地内に溜まる結果が得られた。このように、解体作業に伴いその粉じんが、風によって建屋下流に運ばれ、ボイド内へ誘引される。その結果、敷地外への飛散量が、通常の仮囲いと比較してある程度の割合場合によっては7割以上で抑制される。