"フィーチャおよび関連する公差のグラフィック表示であって、フィーチャの公称定義のグラフィック表示と、フィーチャの公称定義から導かれる公差ゾーンのグラフィック表示と、を含むグラフィック表示。前記公差ゾーンのグラフィク表示は、前記フィーチャの公称定義のグラフィク表示の表面からオフセットされるオフセット表面を含む、請求項1のグラフィック表示。前記フィーチャに関連する前記オフセット表面のオフセットは、前記フィーチャに関連する公差を表す、請求項2のグラフィック表示。前記関連する公差に含まれるデータム参照をシミュレーションするデータムシミュレーターのグラフィック表示を更に含む、請求項1のグラフィック表示。前記公差ゾーンのグラフィック表示が、前記関連する公差に対応する公差ゾーンの複数の表示を含む、請求項1のグラフィック表示。前記複数の表示は、前記公差ゾーンの形および位置を動画化するために、一つずつユーザーに表示される、請求項5のグラフィック表示。少なくとも1つのデータムシミュレーターと、軸システムを表す三方軸とが前記公差ゾーンの複数の表示の各々に含まれ、当該データムシミュレーターと当該三方軸は、前記公差ゾーンの複数の表示の各々で異なっており、かつ前記公差ゾーンとともに動画化されるように一つずつユーザーに表示される、請求項6のグラフィック表示。前記公差は、数値と、少なくとも1つの幾何学的な特性と、材料修正子とを有する、請求項1のグラフィック表示。前記材料修正子は、最小材料状態、最大材料状態、およびフィーチャサイズ状態の無視の少なくとも1つである、請求項8のグラフィック表示。前記オフセット表面のグラフィック表示は、見る者に、前記公差に材料修正子の効果が含まれることを表示する、請求項2のグラフィック表示。部品をグラフィック表示する方法であって、部品および部品のフィーチャの公称寸法と、当該フィーチャに関連して少なくとも1つのデータムを含む公差情報と、を提供し、前記公称寸法を用いて、前記部品および前記フィーチャをグラフィック表示し、前記グラフィック表示を見る者に、前記フィーチャの少なくとも1つのデータムをシミュレーションするデータムシミュレーターをグラフィック表示する方法。さらに、前記フィーチャと前記データムとに関連する公差情報をグラフィック表示する請求項11の方法。前記公差ゾーンは、前記フィーチャからオフセットされた少なくとも1つの表面として表示される、請求項12の方法。前記フィーチャからオフセットされる少なくとも1つの表面は、見る者に、前記関連する公差情報の境界で形成される前記フィーチャを表す、請求項13の方法。さらに、一連のオフセット表面を表示し、各オフセット表面は前記フィーチャの異なる構造を表示し、各構造が前記公差情報に従っている、請求項14の方法。前記一連のオフセット表面が、前記フィーチャに関連する前記公差情報のアニメーションであることを表示する、請求項15の方法。前記一連のオフセット表面を表示するとともに、前記データムシミュレーターの少なくとも1つと、軸システムを示す三方軸の動きを動画化する、請求項14の方法。フィーチャを有する部品のグラフィック表示であって、当該フィーチャは、公称記述と、データムを含む関連する公差情報と、を有し、前記フィーチャの公称記述のグラフィック表示と、前記データムに対応するデータムシミュレーターのグラフィック表示と、を含むグラフィック表示。前記データムシミュレーターは、軸、エッジおよび平面の少なくとも1つを含む、請求項18のグラフィック表示。前記データムシミュレーターに関連して、前記フィーチャの前記公称記述からオフセットされたオフセット表面のグラフィック表示を更に含む、請求項18のグラフィック表示。前記フィーチャからオフセットされる少なくとも1つの表面は、見る者に、関連する公差の境界で形成される前記フィーチャを表示する、請求項20のグラフィック表示。複数のオフセット表面を更に含み、各オフセット表面は前記フィーチャの異なる構造を表示し、各構造は前記公差情報に従っている、請求項20のグラフィック表示。前記公差情報は、数値、幾何学的特徴、および材料修正子の少なくとも1つを含む、請求項18のグラフィック表示。前記データムシミュレーターのグラフィック表示と、前記オフセット表面のグラフィック表示は、ユーザーに前記フィーチャの自由度を示すために動画化される、請求項20のグラフィック表示。部品フィーチャを含む部品記述と、当該フィーチャに関連し少なくとも1つのデータムを含む公差情報とを提供するステップと、前記部品記述に基づいて、前記部品および前記部品フィーチャをグラフィック表示するステップと、前記部品フィーチャに関連したデータムをグラフィック表示するステップと、前記部品記述についての物理的な実施例を検査する検査装置を自動化するために、前記部品記述および関連する公差ゾーンのグラフィック表示から、計測プログラムを導くステップと、を含む、計測方法。前記部品記述に基づいて前記部品と前記部品フィーチャとをグラフィック表示するステップは、前記部品および前記部品フィーチャの公称の部品記述を表示するステップであり、さらに、前記公称部品フィーチャのグラフィック表示に加えて、関連する公差情報を加味して部品フィーチャをグラフィック表示するステップを含む、請求項25の計測方法。前記公差情報を加味して部品フィーチャをグラフィック表示するステップは、前記公称部品フィーチャからオフセットされるオフセット表面をグラフィック表示することを含む、請求項26の計測方法。したがって、関連する幾何学上の寸法と公差をともなって、フィーチャーをグラフィック表示するための技術が必要とされている。本発明は、従来技術の上述した欠点を改善する。第一の態様では、本発明は、フィーチャおよび関連する公差のグラフィック表示であって、フィーチャの公称定義nominaldefinitionのグラフィック表示と、フィーチャの公称定義から導かれる公差ゾーンのグラフィック表示と、を含むグラフィック表示に関する。他の態様では、本発明は部品をグラフィック表示する方法を提供する。この方法では、部品の公称寸法と、部品のフィーチャと、当該フィーチャに関連し、少なくとも1つのデータム基準を含む公差情報とを提供し、前記公称寸法を用いて、前記部品および前記フィーチャをグラフィック表示し、前記グラフィック表示を見る者に、前記フィーチャの少なくとも1つのデータムをシミュレーションするデータムシミュレーターをグラフィック表示する。さらに他の態様では、本発明は、フィーチャを有する部品のグラフィック表示を提供する。このフィーチャは、公称記述nominaldescriptionと、データム基準を含む関連する公差情報を有している。このグラフィック表示は、前記フィーチャの公称記述のグラフィック表示と、前記フィーチャのデータムに対応するデータムフィーチャシミュレーターのグラフィック表示と、を含む。さらに他の態様では、本発明は以下のステップを含む計測方法に関する。すなわち、部品のフィーチャと、当該フィーチャに関連し少なくとも1つのデータムを含む公差情報とを含む部品記述を提供するステップ;前記部品記述に基づいて、前記部品および前記部品フィーチャをグラフィック表示するステップ;前記部品フィーチャに関連したデータムをグラフィック表示するステップ;前記部品記述についての物理的な実施例を検査する検査装置を自動化するために、前記部品記述および関連する公差ゾーンのグラフィック表示から、計測プログラムを導くステップである。発明の上記態様及び他の態様、特徴、目的は、以下の説明およびその説明に伴う図において言及される。そこでは好ましい実施例が示される。本発明の好ましい実施例について図を参照しながら説明する。図1は、部品2を示す。示された部品2は、任意の部品例である。本発明は、例示された部品に限定されず、多くの部品で使うことができる。この部品は、アセンブリの中の他の部品と共に用いられるように、あるいは他の用途のために単独で用いられるように、設計される。例示された部品2は、いくつかのフィーチャ4a~4dを持つ。図1で示されるように、これらのフィーチャは、部品を垂直に貫通する6つの穴のパターン4a、その6つの穴パターン4aを囲んでいる円筒形の穴4b、部品のエッジに沿って垂直に形成された切欠4c、および部品の上面に形成され実質的に半円筒形をなす水平な切欠4dを含む。図1には他のフィーチャも示されている。示された部品とフィーチャは単なる例示であって、デザイナーの好みと機能要求とに応じて、多くの部品及び/又はフィーチャが提供される。部品2は通常、アセンブリ等の一部であり、アセンブリの他の部品と一緒に組立てたり、協働できるような寸法と公差で設計される。デザイナーは、通常、慣用の寸法及び公差の表示方式dimensioningandtolerancingを用いて、部品および部品のフィーチャを設計し記述する。例えば、デザイナーは、機械工、計測者または他の製造者が設計された部品を作れるように、十分な仕様とともに部品およびその部品のフィーチャの公称基本寸法nominaldimensionを提供する。いくつかのフィーチャが他のフィーチャより重要であるので、デザイナーは、部品のフィーチャが臨界公差criticaltolerances内にあることを確実にするため、例えば、組立時に部品同士が互いに適合したり、きちんと動作することを確実にするために、GDTのコールアウトと識別子とを使うだろう。Y145は、機械工、計測者または他の製造者にGDT要求を伝えるために、FCFの使用について記述する。従来から知られていているように、FCFは検討中のフィーチャに関係し、その検討中のフィーチャの寸法および公差に関する情報を提供する。FCFは多くの区画を含み、各区画がGDTに関する情報を伝える。典型的なFCF6が図2に例示されている。FCF6は、幾何的特性のシンボルが入る最初の区画8を含む。図2には、位置を示す幾何学的特性のシンボルが示されている。他の幾何学的特性は、ASME規格によって定義され、真直度straightness、平面度、真円度、円筒度、線の輪郭度、面の輪郭度、傾斜度、直角度、平行度、同心度、対称度、円周振れ、および全振れを含む。第2の区画10には公差、図の場合では0.050の直径公差が入る。第2の区画10は、公差ゾーン形状修飾子tolerancezoneshapemodifierと材料条件修正子材料条件修飾子を含んでもよい。図2では、直径ゾーン形状修飾子diameterzoneshapemodifierと最大材料状態修正子とが例示されている。第2の区画10において公差の後には、最小材料状態修正子LMCまたはフィーチャサイズ無視RegardlessofFeatureSizeRFS修飾子を、代わりに示すことができる。理解されているように、材料条件修正子を含むことはサイズのフィーチャのためのASME規格によって要求されている。FCFには追加の区画を提供することができる。例えば、図2において、データム参照文字datumreferenceletterAが入る第3の区画12が含まれている。データム参照文字Bが入る第4の区画14も提供される。部品の機械製図の上で、第3と第4の区画12、14で参照されるデータム基準;datumAおよびBの各々は、表面、軸、エッジなどのようなフィーチャとして定義される。図1において、例えば、データムAは、部品2の表面として定義され、データムBは円筒形の穴4bとして定義される。データムフィーチャがサイズのフィーチャY14.5によって定義されるであるならば、データム参照文字に続いて材料条件修正子もこの区画に含まれるかも知れない。区画14には最大材料状態修正子が加えられている。追加のデータムフィーチャ、特に第三のデータムも部品図上に定めることができ、FCFの区画16でコールアウトされる。知られていているように、基本寸法しばしば関連するサイズ公差情報と共にとFCFは、部品の機械製図に提供され、部品のフィーチャのための必要な寸法および関連する公差を、機械工、計測者または他の製造者に伝えている。本発明は、フィーチャに関連する公差情報を示すための役立つツールを提供する。そのツールは特にFCFに入る幾何学上の寸法及び公差の情報を含む。好ましい実施例において、本発明は、部品および部品のフィーチャの三次元表示のように、既知のCADモデリング/レンダリングの機能を取りこんだソフトウェアプログラムにおいて実現される。あるいは本発明は、部品とフィーチャとに関連したGDTをユーザーが理解する上で、グラフィックスが助けとなるように、既存のCADソフトウェアで動作するアドオンまたは付随ソフトウェアとして提供されるかもしれない。より詳しくは、本発明は、既知のレンダリングのテクニックを使用して、コンピュータ用モニター等のユーザディスプレイ上に、部品、フィーチャ、および関連する公差を、3次元グラフィック表示することに関する。デザイナーは、汎用のCADかモデリングプログラムを使用して、部品とフィーチャを三次元で設計し、部品とフィーチャの対応する二次元機械製図を製作する。本発明は、ユーザーにFCFの効果をも示すことによって、その能力を補う。本発明について、図3から図7を参照しながらさらに説明する。図3A~図3Cにおいて、部品2の三次元グラフィック表示が示される。FCF6も示されている。FCF6は、検討中のフィーチャに関するGDT情報、この場合、6穴パターン4aのGDT情報を提供する。詳述するとFCF6は、6穴パターン4aが、フィーチャサイズに拘わらずRFS、1000分の50の直径を有する直径ゾーン円筒形のゾーンを伴う位置公差によってコントロールされること、を説明している。概念的に説明すると、位置公差についてRFS修飾子があるために、穴のサイズに関係なく、これら穴の互いの軸位置関係は一致しなければならない。本発明は、ユーザーにこのコンセPトをグラフィック表示する。具体的には、最初に、部品が公称寸法normaldimensionを使ってグラフィックディスプレイに3次元で示される。それから、6つの穴をコントロールしている位置公差ゾーン20が、特定された位置で6本の円筒の軸を接近して囲んでいる円筒としてグラフィック表示することによって、示される。部品のx軸、y軸およびz軸を示す三方軸trihedron30も表示される。本発明はこのように、部品とFCFによって定義される部品に関連した公差の、グラフィック表示を提供する。図3A~図3Cの6穴パターンには、穴と関連したGDTの位置公差に関連したデータムがないので、穴パターンの各穴は基本寸法に従って互いに正しく位置合わせされなければならない。しかし、穴パターンは任意に方向付けし位置付けすることができ、定められた公差にも適合させることができる。つまり、6穴パターンは、部品上または部品から離れてどこにでも動かすことができ、x軸、y軸、およびz軸のいずれかまたは全てについて回転することができ、FCFで提供されるGDT情報にも適合させることができる。好ましい実施例において、この概念化は、公差ゾーン20のアニメーションによって示される。より詳しくは、公差は全部で6つの自由度で、穴の軸の動きを動画化animatingすることによって示される。すなわちx軸、y軸、およびz軸に沿った移動とそれらの軸についての回転である。図3A~図3Cは、そのアニメーションにおける公差ゾーン20の3つの位置を示す。上述したように、6穴パターンが動く範囲には制約が無い。しかし、本発明の目的において、アニメーションがユーザーのディスプレイ上で理解し難いか見えないようなパターンの位置を示すならば、ユーザーにとっては低い価値しかない。したがって、本発明は、プログラマーによって課される人為的な制約によって、アニメーションの動きを制限する。例えば、x軸、y軸およびz軸の各々について穴パターンを360度回転する代わりに、FCFに従って、アニメーションは6つの穴パターンのより小さな回転、例えば各軸について各方向で10°の回転を示す。同様に、x軸、y軸およびz軸のいずれについても無限の距離に6穴パターンを移すことができるが、ユーザーにとってパターンのいくつかの位置は不要である。そこで、アニメーションはパターンを各方向で限られた距離しか動かさない。例えば、パターンは部品のリニアなサイズの一部に相当する距離だけ移動することができる。ユーザーにとって好ましい表現に応じて、どんな角度の回転またはリニアな距離をも使うことができる。このように、本発明によってユーザーに提供される表示は、検討中のフィーチャについて、すなわち穴のパターンについて、提案されたFCFの効果を示す。グラフィック表示は、デザイナーによる公称寸法または基本寸法によって定義された、フィーチャ4aを含む公称のあるいは基本の部品2の表示である。そして、重ねられるグラフィックは、フィーチャがこの場合は、円筒公差ゾーン20で示される穴の位置が、FCFで記述される寸法および公差の規格に適合しつつ、いかにして変化し得るかを、表示する。図3A~図3Cの例において、円筒形の穴の軸をコントロールする6つの公差ゾーン20は、剛体として6つの自由度で動くことができる。すなわち、公差ゾーン間の位置関係は維持される。さらに動きを示すために、望ましくは三方軸30もパターンに同調して動くことができる。図4において、部品2の類似した表示が提供されるが、異なるGDT情報がFCF6に提供されている。この図でも、部品2は、公称寸法または基本寸法によって定義されて、3次元でグラフィック表示されており、この部品には。デザインによって提供される基本の寸法および位置での穴も含まれている。この実施例のFCF6によると、位置公差は、1000分の50の直径を有する直径ゾーン円筒形のゾーンを持つ。この実施例では、前の例のRFS修飾子に代わって、MMC修飾子が含まれる。本発明の特徴として、材料条件修正子が変わったので、公差ゾーン20のグラフィック表示が変化している。前の実施例においては、RFS修飾子が使われ、公差ゾーンのサイズは検討中のフィーチャのサイズとリンクしなかった関係無かった。しかし、MMC修飾子はフィーチャのサイズと公差ゾーンのサイズとをリンクさせる関係付ける。詳述すると、検討中のフィーチャのサイズがそのMMC穴の場合、それは検討中のフィーチャのサイズ公差によって許される最小限の直径であるから出発するので、位置公差はその大きさとともに増加する。6つの穴それは6つの穴の表面によって定義されるのサイズは、公差に関して、検討中のフィーチャの評価に影響を及ぼす。この概念をユーザーに示すために、公差ゾーン20は、ここでは6個のより大きい円筒の一群として表される。各円筒は、検討中のフィーチャの指定された直径に近いがそれと等しくなくまたそれよりも大きくない直径を有する。このようにして、本実施例では、公称直径または基本直径よりわずかに小さい直径を持つ6本の円筒が、MMC修飾子をグラフィック表示するために用いられる。これらの公称より小さな円筒は、許容される最も小さい直径の円筒を概念的に表す。それは、穴が均一な間隔で開けられるように、位置公差が適用されるサイズである。しかしながら、これらのより小さな穴は、穴がより大きくなるならば、すなわちそれが公称サイズになるかさらに大きくなれば、位置公差が大きくなることを、ユーザーに示している。これはRFSの場合に使われる円筒とは異なる描写である。RFSの場合には、公差ゾーン円筒はゼロに近いがゼロではない直径で示されていた。明らかなように、材料修正子は、軸を中心に形成される可変サイズの円筒を示すことによって、グラフィック表示され、ユーザーに位置公差情報を伝達する。本発明によると、最小材料状態LMCは同様に表示される。ただし、直径が公称寸法より大きい穴が、条件を示すために使用される。好ましい実施例では、RFSのゾーンは検討中のフィーチャの公称寸法の20で描かれる。MMCのゾーンとLMCのゾーンは、内側/外側および材料条件修正子の意味に応じて、検討中のフィーチャの公称寸法のプラス20またはマイナス20で描かれる。これらは表1に例示される。本発明者は、材料条件修正子を示すために、これらのサイズがユーザーにとって役に立つ、すなわち認識できることを見出したが、それらは任意である。材料条件修正子の識別がなされるのであれば、他のサイズがゾーンを示すために用いられる。さらに、ゾーンのサイズは、フィーチャのサイズに応じて変えることができる。すなわち、フィーチャーサイズが比較的大きい場合には、フィーチャの呼び寸法の5が用いられ、大きな部品における特に小さなフィーチャーに対しては、フィーチャの呼び寸法の25が用いられる。ゾーンの目的は、ユーザーに材料条件修正子が部品に適用されているという事実を伝えることであり、他の視覚手段を使うことができる。例えば、異なる色のシャフトまたは軸は、異なる条件を示すために用いることができる。図4では、図3の場合と同様にデータムが定義されていないので、6つの穴の公差ゾーン20を表す6つの円筒は、MMCを含む公差情報に適合しながら、どのようにもあるいは全6つの自由度で自由に動くことができる。図3の場合と同様に、この概念コンセプトは、全6つの自由度について、一つの実体として公差ゾーン20を動かすことで示される。また、図3の場合と同様に、ユーザーへのアニメーションに関するユーティリティを高めるために、配置または位置は全て例示されるわけではなく、各自由度での限られた範囲においてだけ示される。前の2つの例はデータム参照を含まないが、多くのFCFはデータム参照に依存する。より詳しくは、基本寸法と公差が測られなければならない表面のデータムが提供される。本発明へのデータム参照の応用例は、図5A~図5Cで示される。最初のデータムAがFCF6に加えられている。部品図1に示されるの機械図面から、データムフィーチャAが部品の上面に対応することがわかる。FCF6の他の全ての情報は図4と同じである。図5A~図5Cのグラフィック表示は、データム参照Aの追加を例示するために、図4から変更される。より詳しくは、データムフィーチャシミュレーターdatumfeaturesimulator32が、部品のグラフィック表示上にデータムAを示す。一般に理解されているように、表面であるデータムAへの参照は、実際には仮想平面への参照であり、この場合、部品の上面と一致する平面である。平面はどんなサイズであってもよいが、本発明の好ましい実施例では、データムシミュレーター32のグラフィック表示は部品2のグラフィックな表示から導かれ、さらに実際のデータム、すなわち部品2の上面と、形状、範囲長さと幅および方向が類似したフィーチャとして示される。データムAの追加は、穴の動きを制限する。つまり、動きはもうあらゆる方向に束縛がないわけではなく、三次元で制約される。すなわち、z軸に沿った移動、x軸およびy軸を中心とする回転が制約される。その結果、データムAの追加は、図5A~図5Cで示されるように、3つの自由度だけ、すなわちx軸とy軸とに沿った移動およびz軸の回りでの回転だけを残す。図5A~図5Cも、三方軸30が座標軸システムを示していることをグラフィック表示する。三方軸30はデータムシミュレーター32の重心で形成され、それは部品2上あるいはそこから離れたどこかにある。本発明によれば、6つの穴の公差ゾーン、すなわちFCFの最初の2つの区画によって定義される円筒ゾーンおよびそれらに関連する軸は、自由度を示すために動画化される。図5A~図5Cには、アニメーションを示すために、公差ゾーンの3つの異なる位置が示されている。そのアニメーションの中では、公差ゾーンが単体として、x軸とy軸とに沿って移動しz軸のまわりで回転して、ユーザーに示される。視覚効果を高めるために、データムフィーチャシミュレーター32と三方軸30とは、望ましくは公差ゾーン20とともに動く。もちろん、シミュレーター32および三方軸30の一方または両方が動くことは必ずしも必要ではない。他の実施例と同様に、FCFの意味をユーザーに表示するために、ユーザーに対する表示は、公差ゾーン、データムシミュレーターおよび三方軸とともに、公称寸法または基本寸法によって定義される部品とフィーチャを含む。図6は、本発明の他の例を示す。具体的には、図6に示される表示は、図5A~図5Cで示されたものと同一であるが、FCF中にRFS修飾子とともに第二のデータムBが更に含まれている。第二のデータムBは、上部のより大きな中心円筒4bである。円筒形のデータムシミュレーター34は、データムBの軸近くを取り囲む。この場合、データムシミュレーター34の直径は、データムBである円筒の寸法の20に等しい。この表示は、データム参照フレームの起源を確立するものがデータムBの軸であることを示す。データムAに関連する第一のデータムシミュレーター32と同様に、データムBに関連するデータムシミュレーター34のグラフィック表示は、部品のグラフィックな表示から得られ、実際のデータムそのものと、形、範囲長さおよび方向が似たフィーチャとして示される。概念的に、第二のデータムBをFCFに加えることは、6つの穴を中心軸に結び付ける。それによって、x軸とy軸とに沿った移動の自由度を除外して、穴の動きをさらに制限する。このことを示すために、公差ゾーン20、データムシミュレーター32,34、および三方軸30が示され、z軸について回転する剛体として動かされる。もちろん、公差ゾーンの動き、または公差ゾーンとデータムシミュレーターの動きは、動画化されるanimated。図7A~図7Cにおいて、最大材料条件が第二のデータムBに加えられることを除いて、図6に示されるものと実質的に同じFCF6が提供される。データムBを表す円筒4bの直径に近い直径この例では公称の80の円筒が、図6の場合と同様に、円筒の軸と向かい合うようにして、表示されている。この円筒は、データムBにおけるMMC修飾子の効果を示すデータムシミュレーター34をグラフィカルに表している。この円筒は、Bに対応するデータム参照フレームの位置と方向とをコントロールする。概念的に、MMCを加えることは、3つの自由度、すなわち、X方向とY方向の限られた移動とZ軸についての完全な回転を許容する。上記移動は、データムBに対応するデータムシミュレーター34が公称円筒4b中に完全に含まれるかあるいはそれに接する位置に限定される。このように、本発明は、公称部品の上面と一致する平面としてのデータムAに関連したデータムシミュレーター32と、データムBの直径に近い直径を持つ円筒としてのデータムBに関連したデータムシミュレーター34と、を表示する。さらに、図7A~図7Cにおいて公差ゾーンの3つの異なる位置によって表わされるような公差ゾーンの動画化は、3つの自由度を示している。好ましくは、公差ゾーン20、軸システムを表わす三方軸30、およびデータムシミュレーター32、34は、剛体として動くように動画化される。しかし、これらのうち上記より多い要素またはより少ない要素が固定されていてもよく、他のものが、自由度を示し記述された公差をグラフィカルに表すために、動画化される。図3から図7Cに示されるように、本発明は、複雑なGDTのコンセプトのグラフィック表示を提供する。本発明のアプリケーションは、仕様に沿って部品を作る製造者と機械工のためにとても役に立ち、部品デザイナーが、公差コールアウトtolerancecalloutが物理的な部品に対して何を意味するかについて理解するためにとても役に立ち、さらに、作られた部品が図面通りかを調べなければならない品質管理専門家にも役に立つ。本発明によれば、ユーザーは、FCFの各々の構成要素が実際に意味することへの正しい理解を得ることができ、さらにユーザーには、公差ゾーンの形と性質の双方のグラフィック表示が提供される。特別な利益として、機械工は、例えば図7A~図7Cのグラフィック表示からFCFの全体を正しく理解できる。デザイナーと品質管理専門家は、段階的にソフトウェアアプリケーションを使用しながら、FCFに格納された公差情報の個々の部分を適用することによって、グラフィック表示を構築することができる。このように、デザイナーと品質管理専門家は、情報の各部が部品の構造にとって何を意味するのか、正しい理解を得ることができる。前述の例は、位置公差のFCFを有する6穴パターンに関するが、本発明は部品の他のフィーチャにも適用できる。図8A~図8Cは、そのような例を示す。図8A~図8Cにおいて、検討中のフィーチャ4dは、部品の上面の半円筒の切欠であり、そしてFCF6は、データムAおよびBと関連して1000分の50の公差の輪郭度条件を含む。検討中のフィーチャの表面のすべての点が、一組の表面、すなわち検討中のフィーチャ4dの表面から±0025オフセットした表面の間になければならない。この例では、公差ゾーン22は、2つの表面22a、22bとして部品の三次元図上でユーザーに示される。その2つの表面22a、22bは、フィーチャ4dの形と実質的に等しいが、公称表面と直角をなす両方向でフィーチャからオフセットされている。データムが、図6のデータムと同一で、図6のようにデータムシミュレーター32,34を使って表現されるために、公差ゾーン20はz軸のまわりにのみ回転することができる。これはユーザーに対して動画化され、図8A~図8Cはそのアニメーションにおける異なる位置を示す。部品とフィーチャは望ましくはそれらの公称定義に基づくスケールで描かれるが、データムシミュレーターと公差ゾーンのグラフィック表示のサイズは望ましくは一定のスケールではない。詳述すると、公差値は一般的に公称寸法に比べて小さいので、公差領域は、公差ゾーンを誇張することによって、ユーザーへの視覚化を最適にするようにグラフィック表示されることが好ましい。このように、図8A~図8Cにおいて、公差ゾーンを表している表面は、公称表面からのオフセットが好ましくは0.025を超えているので、ユーザーは公称表面とオフセット表面とをすぐに区別することができる。本発明のもう一つの特徴として、公差ゾーンの境界をグラフィック表示するために使われるオフセット表面は、公称表面のレプリカを変形することによって望ましくは作られる。例えば、図8A~図8Cにおいて、オフセット表面22a、22b内側境界と外側境界は、部品の後部近傍に形成された段差80と部品の前部の傾斜輪郭82とを含む、公称表面のすべての特徴を有している。上述したように本発明は、デザイナー、機械工および品質管理専門家がよりよく公差情報を理解するために使うことができる。品質管理専門家の場合、彼らは部品の適合性をテストする計測方法を導くために、本発明を使用することができる。例えば、図7で示される場合には、品質管理専門家は、6つの穴パターンの評価が、表面によって定義されるデータムBのサイズの正しさによって影響されること、を見ることができる。したがって専門家は、このサイズ決定の不確実さを最小にするために、適切な検出技術でBの表面から十分なデータが取得されることを保証する処置をとることができる。さらに、本発明はFCFを通して論理的な進行を提供する。より詳しくは、本発明は最初に部品を描画し、それからFCFの最初の2つの区画に従って公差ゾーンを重ねる。次に、データムシミュレーターがデータムコールアウトdatumcalloutsに従って加えられ、そして、アニメーションが実行され自由度が表示される。前述した例は境界が三次元表面である公差に関するものであったが、本発明は境界が二次元である公差にも適用できる。図9は、そのような例を示す。部品の頂面に適用されるFCF6は、1000分の50の公差の線要素の直線性条件を含む。上記面を横切る個々のリニアな断面スライス線要素の上に存在するすべての点が、1000分の50のギャップで離間した一対の平行線の間になければならない。すべての線要素は互いに平行でなければならず、FCFが発生する図形表示によって定義されるように方向付けされなければならない。一対の平行線24a、24bとして描写された各々の公差ゾーン24は、それが適用される線要素の傾斜に基づいて異なる方向を向くかもしれない。つまり、段階的なねじれが頂面にあるならば、各々の直線ゾーンはその関連する線要素に対する直線性エラーを最小にするために、独立して方向付けされるかもしれない。各々の公差ゾーンのグラフフィック表示この場合、平行線の各対は、線要素の方向を示すために方向付けされ、さらに独立したx軸のまわりの回転、独立したy軸およびz軸方向の移動を伴って動画化され、これにより線要素の直線性を決定するために各々の公差ゾーンが異なる姿勢をとることができることをユーザーに示す。他の実施例と同様に、一対の線は0.050離れており、すなわち、各線がこの公差に対応する表面の上下に0.025だけ離れているが、その間隔は公差ゾーンをより良く示すために、おそらくより大きくなるであろう。ゾーンを示す他の方法として、平行線の間に平面を表示してもよい。前述の例で示されたように、本発明は複雑なGDT基準をユーザーに示す手段を提供する。本発明は、しかし、位置、表面の輪郭度、および線の直線性だけを示すことに限られない。実際、本発明はどんな表面特性でも示すことができる。既に明らかにされたように、位置公差ゾーン円筒形の公差ゾーンは、円筒として望ましくは示され、表面の輪郭度の公差ゾーンはオフセット表面として望ましくは示され、そして、直線度公差ゾーンは2本の平行線として望ましくは例示される。表2は、公差ゾーン毎の好ましい図形を示す。線の輪郭度と表面の輪郭度は片側の公差を定めることができる。その場合には、1つのゾーン境界、すなわち1つのオフセット表面だけが公差ゾーンを定めるために示される。本発明の前述の実施例は、典型的な実施例として、本発明を実施する最良の態様として提供された。これらの実施例の変形は、当業者にとって自明である。本発明は前述の実施例によって制限されず、その代わりに、添付の特許請求の範囲によって制限される。"