電源と着脱自在に設けられた電源接続手段と、冷媒を圧縮する電動モータと、前記電源から供給される直流電力を交流電力に変換して、前記電動モータを駆動するパワー素子と、前記電源接続手段と、前記パワー素子とを接続し、電源供給ラインとグランドラインとからなる電源ラインと、一方が前記電源供給ラインに、他方が前記グランドラインに接続されたキャパシタと、前記キャパシタに対して前記電源接続手段側の前記電源供給ラインに設けられ、前記電源から前記パワー素子の方向へ流れる電流を正負のいずれか一方とし、前記パワー素子から前記電源の方向へ流れる電流を正負のいずれか他方として検出する電流検出手段と、前記電流検出手段と前記電源接続手段との間で、かつ、前記電源供給ラインと前記グランドラインとを接続する負荷抵抗と、前記電流検出手段によって検出された電流が前記パワー素子から前記電源の方向へ流れた場合、前記電源接続手段から前記電源の接続が解除されたと検知する制御手段と、を具備する電動コンプレッサ。前記制御手段は、前記電源接続手段から前記電源の接続が解除されたと検知した場合、前記キャパシタの放電処理の開始を制御する請求項1に記載の電動コンプレッサ。前記制御手段は、前記放電処理を行っている際、前記パワー素子に接続した前記電源供給ラインと前記グランドラインとの間の電圧が所定の閾値以下となった場合、前記放電処理を停止する制御を行う請求項2に記載の電動コンプレッサ。前記制御手段は、前記放電処理を行っている際、前記パワー素子に接続した前記電源供給ラインと前記グランドラインとの間の電圧が所定の閾値より大きく、かつ、前記電流検出手段によって検出された電流が前記電源から前記パワー素子の方向へ流れた場合、前記放電処理を停止する制御を行う請求項2に記載の電動コンプレッサ。前記制御手段は、電動コンプレッサ自体が動作しているか否かを判定し、動作が停止している場合、前記電流の方向を判定し、前記電源接続手段から前記電源の接続が解除されたか否かを検知する請求項1に記載の電動コンプレッサ。前記制御手段は、前記電動モータの動作状態が加速中または一定速度運転中であるか否かを判定し、加速中または一定速度運転中である場合にのみ、前記電流の方向を判定し、前記電源接続手段から前記電源の接続が解除されたか否かを検知する請求項1に記載の電動コンプレッサ。前記キャパシタを直列に接続した複数のキャパシタで構成し、前記負荷抵抗を直列に接続した複数の抵抗で構成し、前記複数のキャパシタと、前記複数の抵抗との間を電気的に接続する請求項1に記載の電動コンプレッサ。しかしながら、上記特許文献1に開示の電動コンプレッサでは、制御部に印加された電圧がモータ部を通常運転可能な電圧である第1閾値よりも小さくなるまで、換言すれば、モータ部の通常運転が不可能な電圧に低下するまで待って初めて、電源の接続が解除されたものとして検知する。電動コンプレッサには一般的に大容量なコンデンサが搭載される。通常運転が不可能な電圧に低下するまで待つことは、コンデンサからの電荷の放出放電を待つことを意味し、これには相当な時間を要するものである。このため、電源接続の解除を検知するまで時間を要し、コンデンサの残留電圧による感電のおそれがあるという問題がある。本発明の目的は、電源接続の解除を検知するまでの時間を短縮し、コンデンサの残留電圧による感電を防止する電動コンプレッサを提供することである。本発明の電動コンプレッサは、電源と着脱自在に設けられた電源接続手段と、冷媒を圧縮する電動モータと、前記電源から供給される直流電力を交流電力に変換して、前記電動モータを駆動するパワー素子と、前記電源接続手段と、前記パワー素子とを接続し、電源供給ラインとグランドラインとからなる電源ラインと、一方が前記電源供給ラインに、他方が前記グランドラインに接続されたキャパシタと、前記キャパシタに対して前記電源接続手段側の前記電源供給ラインに設けられ、前記電源から前記パワー素子の方向へ流れる電流を正負のいずれか一方とし、前記パワー素子から前記電源の方向へ流れる電流を正負のいずれか他方として検出する電流検出手段と、前記電流検出手段と前記電源接続手段との間で、かつ、前記電源供給ラインと前記グランドラインとを接続する負荷抵抗と、前記電流検出手段によって検出された電流が前記パワー素子から前記電源の方向へ流れた場合、前記電源接続手段から前記電源の接続が解除されたと検知する制御手段と、を具備する構成を採る。電源の接続が解除されると電源からキャパシタへ電流が供給されなくなるので、キャパシタは蓄積された電荷の放電を開始する。この放電された電荷は負荷抵抗へと流れる。負荷抵抗は電流検出手段よりも電源接続手段側にあるため、負荷抵抗への電荷の流れは電源が接続されているときの電流の流れと反対になる。以上のごとく本発明によれば、所定の電圧値まで低下するのを待たずに電流の方向により電源接続の解除を検知するので、電源接続の解除を検知するまでの時間を短縮し、コンデンサの残留電圧による感電を防止することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。一実施の形態図2は、本発明の一実施の形態に係る電動コンプレッサ100の構成を示すブロック図である。電動コンプレッサ100は、インバータECUelectroniccontrolunit110及び圧縮機構部120を備える。インバータECU110は電源コネクタ130と接続され、電源コネクタ130電源接続手段に相当は、直流電力を生成する高電圧電源以下、単に電源という140と着脱自在に設けられる。また、圧縮機構部120は、電動モータ121を備え、電動モータ121を駆動して冷媒を圧縮する。インバータECU110は、制御部116、駆動回路117、パワー素子118を備え、電源コネクタ130とパワー素子118とを接続する電源ライン111には、電源コネクタ130側から順に負荷抵抗112、電流検出部113、コンデンサ114及び電圧検出部115が接続されている。電源ライン111は、電源供給ライン111a及びグランドライン111bから構成され、電源140により生成された直流電力をパワー素子118に供給する。電源ライン111の電圧は、例えば、100V~数100V程度の値である。負荷抵抗112は、後述する電流検出部113において十分検出可能な電流を消費しうる負荷が設定され、負荷抵抗の一端が電源供給ライン111aに、他端がグランドライン111bに接続されている。負荷抵抗112は、例えば、数kΩ~数10kΩの値である。電流検出部113は、電源供給ライン111aにおいて電源コネクタ130からパワー素子118への方向に流れる電流を正とし、逆に、パワー素子118から電源コネクタ130への方向に流れる電流を負として検出し、検出した電流値を制御部116に出力する。コンデンサ114は、電源140から供給された直流電力を充電し、蓄えた電力を適宜パワー素子118に供給する。コンデンサ114は、一方の端子が電源供給ライン111aに接続され、他方の端子がグランドライン111bに接続される。コンデンサ114は、例えば、数10μF~100μF程度の大きさである。電圧検出部115は、電源供給ライン111aとグランドライン111bとの電位差である電圧、すなわち、パワー素子118に接続した電源供給ライン111aとグランドライン111bとの間の電圧を検出し、検出した電圧値を制御部116に出力する。制御部116は、駆動回路117に対して、電動モータ121の駆動開始または駆動停止の制御を行う。また、制御部116は、電流検出部113から出力された電流値を監視し、電流値が0未満となった場合、すなわち、パワー素子118から電源コネクタ130の方向へ流れる電流を検出した場合、電源140の接続が解除されたものと検知する。制御部116は、電源140の接続解除を検知すると、コンデンサ114の放電処理を行うため、電動モータ121の強制運転を駆動回路117に指示する。制御部116は、放電処理を行う際、電圧検出部115から出力された電圧値と所定の閾値との閾値判定を行い、電圧値が閾値以下となった場合には、電動モータ121の強制運転の終了を駆動回路117に指示する。駆動回路117は、制御部116の制御に従って、パワー素子118に供給する直流電力の通電または遮断を制御する。パワー素子118は、駆動回路117の制御に従って、電源ライン111によって電源140から供給される直流電力の通電または遮断を行う。これにより、パワー素子118は、直流電力を交流電力に変換して電動モータ121に供給する。電動モータ121は、パワー素子118から供給された交流電力によって駆動し、冷媒を圧縮する。電源コネクタ130の接続が解除されると、電源140からコンデンサ114へ電流が供給されなくなるので、コンデンサ114は蓄積された電荷の放電を開始する。この放電された電荷は負荷抵抗112へと流れる。負荷抵抗112は電流検出部113よりも電源コネクタ130側にあるため、負荷抵抗112への電荷の流れは電源が接続されているときの電流の流れと反対になる。このように、電動コンプレッサ100は、電源コネクタ130とコンデンサ114との間に電流検出部113を設け、電源140の接続が解除された際、コンデンサ114から電源コネクタ130へ流れる電流を検知することにより、いち早く電源140の接続解除を検知することができる。次に、図2に示した制御部116における、電源140の接続解除の検知判定処理について図3を用いて説明する。図3において、ステップS201では、電動コンプレッサ100が動作中であるか否かが制御部116によって判定され、電動コンプレッサ100が動作中であるYESと判定された場合、ステップS202に移行し、電動コンプレッサ100が動作中ではないNOと判定された場合、ステップS203に移行する。ステップS202では、電動モータ121の動作状態が加速中または一定速度運転中であるか否かが制御部116によって判定され、加速中または一定速度運転中YESである場合には、ステップS203に移行し、加速中または一定速度運転中ではないNO、すなわち、電動モータ121が減速中または停止中である場合には、ステップS201に戻る。ここでは、制御部116が電動モータ121の動作状態を把握していることを前提とする。ステップS203では、電流検出部113によって検出された電流値が0未満であるか否かが制御部116によって判定され、電流値が0未満であるYES場合、電源140の接続が解除されたものと検知し、ステップS204に移行し、電流値が0未満ではないNO、すなわち、電流値が0以上である場合、電源140の接続解除の検知判定処理を終了する。ステップS204では、コンデンサ114に蓄積された電荷を放出する放電処理を行う。これにより、コンデンサ114の残留電圧による感電を防止することができる。放電処理の具体的な処理手順については後述する。なお、ステップS202において、電動モータ121の動作状態を判定した理由は、電動モータ121が減速中または停止中である場合、電流が回生することが考えられ、ステップS203における電源接続解除の判定を誤る可能性を排除するためである。これについて、図4に電動モータ121の減速中、停止中、電源接続解除による電流変化を示す。図4において、縦軸は電流値を、横軸は時間をそれぞれ示している。時間T1から開始する減速及び時間T2から開始する停止においては、電流が0未満になる場合があることが分かる。これは、時間T3において電源140の接続が解除されたときに、電流が0未満となることと同様の事象となってしまうため、減速及び停止によって生じる0未満の電流はステップS203の電流値の判定に用いてはいけないことを示している。次に、図3に示したステップS204における放電処理の具体的な処理手順について図5を用いて説明する。ここでは、放電処理の具体例として電動モータ121の強制運転を例に挙げる。図5において、ステップS301では、制御部116が電動モータ121の強制運転を駆動回路117に指示し、コンデンサ114に蓄積された電荷を放出放電させる。ステップS302では、電圧検出部115によって検出された電源供給ライン111aとグランドライン111bとの間の電圧が所定の閾値以下であるか否かが制御部116によって判定され、閾値以下であるYES場合、ステップS304に移行し、閾値以下ではないNO場合、ステップS303に移行する。ここでは、安全と規定される電圧以下になった時点で電動モータ121の強制運転放電処理を終了する。ステップS303では、電流検出部113によって検出された電流値が0未満であるか否かが制御部116によって判定され、電流値が0未満であるYES場合、電源140の接続が解除されたままであると判定し、電動モータ121の強制運転を継続するため、ステップS302に戻る。一方、電流値が0未満ではないNO、すなわち、電流値が0以上である場合、電源140が再接続されたものと判定し、ステップS304に移行する。このように、ステップS303では、放電処理中に電源140が再接続されたかどうかを判定している。ステップS304では、制御部116が電動モータ121の強制運転の終了を駆動回路117に指示し、放電処理を終了する。このように、放電処理を行うことにより、コンデンサ114に蓄えられた電荷を電動モータによって消費することができるので、コンデンサ114の残留電圧による感電を防止することができる。ここで、電源140の接続解除の前後における電流及び電圧の変化について図6を用いて説明する。図6において、左側の縦軸は電流値を、右側の縦軸は電圧値を、横軸は時間をそれぞれ示している。また、細い実線は電圧を、太い実線は電流をそれぞれ示している。また、比較のため、特許文献1に記載の電動コンプレッサにおける電圧を点線で示している。図6より、時間t0において電源140の接続を解除すると、電圧と電流が急激に降下していることが分かる。電動コンプレッサ100では、電流値が0未満になった時間t1において電源接続解除を検知するため、実際に電源140の接続を解除してから検知するまでに要する時間を短くすることができる。これに対して、特許文献1に開示の電動コンプレッサでは、電圧が第1閾値に到達するまで電源の接続解除を検知することができず、点線に示すように電圧の降下がなだらかであるため、時間t2において初めて検知することができる。このことから、電動コンプレッサ100では、特許文献1に開示の電動コンプレッサに対して、電源の接続解除の検知に要する時間を大幅に短縮できることが分かる。このように、本実施の形態によれば、電源と接続する電源コネクタと、パワー素子との間を接続する電源ラインに設けられたコンデンサに対して電源コネクタ側の電源供給ラインに、電源からパワー素子へ流れる電流を正として検出する電流検出部を設け、電流検出部と電源コネクタとの間に電源供給ラインとグランドラインとを直結する負荷抵抗を設ける。これにより、電源の接続を解除した際、コンデンサから電源コネクタへ向いて流れる電流を電流検出部が検出すると、電源の接続が解除されたと検知することにより、電源接続解除を検知するまでの時間を短縮することができる。なお、本実施の形態では、電流検出部が電源コネクタからパワー素子の方向へ流れる電流を正として検出し、逆方向へ流れる電流を負として検出するものとして説明したが、本発明はこれに限らず、電源コネクタからパワー素子の方向へ流れる電流を負として検出し、逆方向へ流れる電流を正として検出してもよい。この場合、制御部は、正の電流値が検出されたとき、電源の接続が解除されたものと検知する。また、本実施の形態では、電動コンプレッサを図2に示す構成を例に説明したが、本発明はこれに限らず、電動コンプレッサは図7に示す構成であってもよい。図7に示す電動コンプレッサは、耐電圧の低いコンデンサ151a、151bを2直化して構成したものであり、一般に耐電圧の高いコンデンサはコストも高いため、安価なコンデンサを2直化することにより、所望の耐電圧をコストの低減を図りながら実現することができる。このとき、2直化したコンデンサ151a、151bにかかる電圧を均等にするため、ブリーダ抵抗等の負荷抵抗152a、152bを意図的に設けることがあり、この負荷抵抗152にコンデンサ151から放電される電流を消費する機能を担わせることができる。コンデンサ151a、151bと、負荷抵抗152a、152bとの間は電気的に接続している。ただし、ブリーダ抵抗等の負荷抵抗152を設ける場合には、図7に示すように、電源コネクタ130側から負荷抵抗152、電流検出部113、コンデンサ151の順、すなわち、負荷抵抗152とコンデンサ151の間に電流検出部113が配置されることに注意されたい。ちなみに、図7では、2つのコンデンサを直列に接続する場合を例に挙げたが、コンデンサの数は2つに限らず、3つ以上であってもよく、3つ以上のコンデンサを直列に接続すればよい。