"下記の一般式1で表される4級アンモニウム塩Aが有機溶媒Sに溶解してなる電気二重層キャパシタ用電解液であって、4級アンモニウム塩Aに対し0.3~10重量の範囲でテトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレートを含む電気二重層キャパシタ用電解液。[R1~R4はメチル基またはエチル基であって、少なくとも1つは他と異なる。]有機溶媒Sが、環状炭酸エステル類、鎖状炭酸エステル類、ラクトン類、鎖状エステル類、ニトリル類、及びスルホン類からなる群より選択される少なくとも1種である請求項1に記載の電気二重層キャパシタ用電解液。有機溶媒Sが、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチレンカーボネート、スルホラン、アセトニトリル、及びγ-ブチロラクトンからなる群より選択される少なくとも1種である請求項1又は2に記載の電気二重層キャパシタ用電解液。請求項1~3の何れか1項に記載の電気二重層キャパシタ用電解液を用いる電気二重層キャパシタ。特許文献1に記載されたテトラエチルアンモニウム塩を使用した場合、陰極側分極性電極の表面もしくは陰極側分極性電極に接続された引き出しリードの表面で発生する強アルカリ成分により、封口体の封口性能の低下が引き起こされる。また低温での抵抗は高かった。特許文献2に記載されたエチルトリメチルアンモニウム塩はイオン径が小さいため、低温での抵抗を改善できるが、十分ではなく、実用化には至っていない。本発明は上記問題点を解決するもので、陰極側分極性電極の表面もしくは陰極側分極性電極に接続された引き出しリードの表面で発生する強アルカリ成分を消失させる能力を高めることができ、封口体の封口性能の低下を防ぐことができ、等価直列抵抗の変化率が小さく、かつ低温でも低抵抗を発現する電気二重層キャパシタを提供することを目的とするものである。本発明者等は上記課題を解決するべく鋭意検討した結果、本発明に至った。すなわち、本発明は、下記の一般式1で表される4級アンモニウム塩Aが有機溶媒Sに溶解してなる電気二重層キャパシタ用電解液であって、4級アンモニウム塩Aに対し0.3~10重量の範囲でテトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレートを含む電気二重層キャパシタ用電解液、および該電気二重層キャパシタ用電解液を用いる電気二重キャパシタである。[R1~R4はメチル基またはエチル基であって、少なくとも1つは他と異なる。]本発明の電解液を使用することにより、電気二重層キャパシタの低温における等価直列抵抗が低く、等価直列抵抗の変化率が小さく、封口体の封口性能に優れる高信頼性の電気二重層キャパシタを構成できる。以下に本発明を詳細に説明する。本発明の電気二重層キャパシタ用電解液は、電解質として上記の一般式1で表される4級アンモニウム塩A、すなわち、ジエチルジメチルアンモニウムテトラフルオロボレート以下DEDMABF4と記載することがある。、エチルトリメチルアンモニウムテトラフルオロボレート以下ETMABF4と記載することがある。、トリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレート以下TEMABF4と記載することがある。からなる群より選択される少なくとも1種を含有する。4級アンモニウム塩Aのアニオン成分としてBF4-テトラフルオロボレートを採用することにより、等価直列抵抗変化率-30°C、等価直列抵抗-30°Cを低くすることができる。4級アンモニウム塩Aはテトラエチルアンモニウムテトラフルオロボレートと比較してアルカリと反応しやすいため、陰極側分極性電極の表面もしくは陰極側分極性電極に接続された引き出しリードの表面で発生する強アルカリ成分を消失させる能力はあるが、不十分であった。4級アンモニウム塩Aの分子軌道計算AM1法で算出したアニオン半径は0.23nm、カチオン半径は0.30~0.33nmであった。特に、ETMABF4塩のカチオン半径は0.30nmであった。ETMAは、電解液として有効に性能を発揮することができる程度に有機溶媒に溶解するすべての4級アンモニウムの中で最もカチオン半径が小さいが、アニオン半径よりカチオン半径の方が大きい。4級アンモニウム塩Aは、他のイオン径が大きいテトラエチルアンモニウムBF4塩等と比較し、程度は小さいが、電圧印加時にはアニオンの方が活性炭電極に多く吸着され、電圧はアニオンが吸着されている正極に多く、印加されている例えば2.8V印加時は正極に1.5V、陰極に1.3V。そのため、正極側でアニオンの分解が起こり、劣化が多くなっていた。活性炭電極は25nm以上のマクロ孔、1~25nmのメソ孔、0.2~1nmのミクロ孔からなり、マクロ孔はイオンの拡散に寄与し、メソ孔、ミクロ孔は電解質の吸着による静電容量発現に寄与している。カチオンサイズが大きいとカチオンのミクロ孔への吸着が制限される。4級アンモニウム塩Aに対し0.3~10重量の範囲でテトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレートを加えることにより、上記問題を解決できる。テトラメチルアンモニウムはイオン半径が0.28nmであり、活性炭電極のミクロ孔へ吸着されやすくなるため、電圧印加時には正極、陰極にほぼ均等に電圧がかかる例えば2.8V印加時は正極に1.4V、陰極に1.4V。テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレートの添加量は、4級アンモニウム塩Aに対し、低温における等価直列抵抗及び等価直列抵抗の変化率の両立の観点から、好ましくは0.6~5重量、さらに好ましくは1~3重量である。そのため、正極側でのアニオンの分解が抑制される。また陰極側にも電圧が均等にかかるため、電気分解で発生するアルカリと4級アンモニウム塩Aのカチオンとの反応が十分に進行し、陰極側分極性電極の表面もしくは陰極側分極性電極に接続された引き出しリードの表面で発生する強アルカリ成分を消失させる能力を十分に発現する。4級アンモニウム塩Aに対してテトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレートの含有量が0.3重量未満の場合は少量のため、効果が発現せず、10重量を超える場合はテトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレートの有機溶媒に対する溶解性が低いため、析出し、性能を悪化させる。有機溶媒Sの具体例としては、以下のものが挙げられる。これらのうち2種類以上を併用することも可能である。エーテル類:鎖状エーテル[炭素数2~6ジエチルエーテル、メチルイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテルなど;炭素数7~12ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテルなど]、環状エーテル[炭素数2~4テトラヒドロフラン、1,3-ジオキソラン、1,4-ジオキサンなど;炭素数5~184-ブチルジオキソラン、クラウンエーテルなど]。アミド類:N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N,N-ジメチルプロピオンアミド、ヘキサメチルホスホリルアミド、N-メチルピロリドンなど。鎖状エステル類:酢酸メチル、プロピオン酸メチルなど。ラクトン類:γ-ブチロラクトン、α-アセチル-γ-ブチロラクトン、β-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、δ-バレロラクトンなど。ニトリル類:アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、3-メトキシプロピオニトリル、アクリロニトリル、ベンゾニトリルなど。環状炭酸エステル類:プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、1,2-ブチレンカーボネート、2、3-ブチレンカーボネートなど鎖状炭酸エステル類:ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジエチルカーボネートなど。スルホン類:エチルプロピルスルホン、エチルイソプロピルスルホン、スルホラン、3-メチルスルホラン、2,4-ジメチルスルホランなど。ニトロ類:ニトロメタン、ニトロエタンなど。ベンゼン類:トルエン、キシレン、クロロベンゼン、フルオロベンゼン、1,2-ジクロロベンゼン、1,3-ジクロロベンゼン、1,4-ジクロロベンゼンなど。複素環式類:N-メチル-2-オキサゾリジノン、3,5-ジメチル-2-オキサゾリジノン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン、N-メチルピロリジノンなど。ケトン類:アセトン、2,5ヘキサンジオン、シクロヘキサンなど。リン酸エステル類:トリメチルリン酸、トリエチルリン酸、トリプロピルリン酸など。これらのうち好ましくは、環状炭酸エステル類、鎖状炭酸エステル類、ラクトン類、鎖状エステル類、ニトリル類、及びスルホン類であり、特に好ましくはプロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチレンカーボネート、スルホラン、アセトニトリル、及びγ-ブチロラクトンである。本発明の電解液中の含水量は、電気化学的安定性の観点から、電解液の重量に基づいて300ppm以下が好ましく、さらに好ましくは100ppm以下、特に好ましくは50ppm以下である。この範囲であると、電気化学キャパシタの経時的な性能低下を抑制できる。電解液中の含水量はカールフィッシャー法JISK0113-1997、電量滴定方法で測定することができる。電解液中の水分を上記の範囲にする方法としては、あらかじめ十分に乾燥した電解質Aと、あらかじめ十分に脱水した非水溶媒とを使用する方法等が挙げられる。乾燥方法としては、減圧下加熱乾燥例えば20Torr減圧下、150°Cで加熱して、含有されている微量の水を蒸発させて除去する方法、再結晶等が挙げられる。脱水方法としては、減圧下加熱脱水例えば100Torrで加熱して、含有されている微量の水を蒸発させて除去する方法、モレキュラーシーブナカライテスク製、3A1/16等、活性アルミナ粉末などの脱水剤を使用する方法等が挙げられる。また、これらの他に、電解液を減圧下加熱脱水例えば100Torr減圧下、100°Cで加熱して、含有されている微量の水を蒸発させて除去する方法、モレキュラーシーブ、活性アルミナ粉末などの除水剤を使用する方法等が挙げられる。これらの方法は、それぞれ単独で行ってもよいし、組み合わせて行ってもよい。電気二重層キャパシタの基本構造としては、2つの分極性電極の間にセパレーターを挟み、電解液を含浸させたものである。分極性電極の主成分は、電解液に対して電気化学的に不活性で、かつ、適度な電気伝導度を有することから活性炭、グラファイト、ポリアセン系有機半導体などの炭素質物質が好ましく、上記のように、正極と負極の少なくとも一方は炭素質物質である。電荷が蓄積する電極界面が大きい点から、窒素吸着法によるBET法により求めた比表面積が10m2/g以上の多孔性炭素物質例えば活性炭がさらに好ましい。多孔性炭素物質の比表面積は、目的とする単位面積あたりの静電容量F/m2と、高比表面積化に伴う嵩密度の低下を勘案して選択されるが、窒素吸着法によるBET法により求めた比表面積が30~2,500m2/gのものが好ましく、体積あたりの静電容量が大きいことから、比表面積が300~2,300m2/gの活性炭が特に好ましい。本発明の電気二重層キャパシタの態様としては、コイン型、捲回型、角形のものがあげられる。本発明の電気二重層キャパシタ用電解液は、いずれの電気二重層キャパシタにも適用できる。本発明の電解液は、公知の方法で調製することができ、電解液中の電解質Aの濃度は、0.5~2.0mol/Lが好ましく、0.7~1.7mol/Lがより好ましく、0.8~1.5mol/Lが最も好ましい。Aの濃度が0.5mol/L以上では、電解液の電導度が十分であり、また、2.0mol/L以下では、低温特性が良好であるとともに、経済性に優れる。次に本発明の具体的な実施例について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。以下、特に記載のないかぎり、部は重量部を意味する。以下の実施例において、1H-NMR、19F-NMR、及び13C-NMRの測定は、下記の方法で行った。1H-NMRの測定条件機器:AVANCE300日本ブルカー株式会社製、溶媒:重水素化ジメチルスルホキシド、周波数:300MHz。19F-NMRの測定条件機器:AL-300日本電子製、溶媒:重水素化ジメチルスルホキシド、周波数:300MHz13C-NMRの測定条件機器:AL-300日本電子製、溶媒:重水素化ジメチルスルホキシド、周波数:300MHzまた、銀イオン含量は、原子吸光分光光度計株式会社島津製作所AA-6200で、ヨウ素イオン含量は比濁法により定量した。また4級アンモニウム塩A中のテトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレートの含有量は、高速液体クロマトグラフイーHPLCにより、定量できる。HPLCの測定条件は、カラム:ポリマーコート型充填剤を充填したもの、移動相:リン酸緩衝液pH2~3、流速:0.5ml/min、検出器:UV、温度:40°Cである例えば、機器:型名LC-10A、メーカー島津製作所、カラム:DevelosilC30-UG4.6mmφ×25cmメーカー野村化学、移動相:リン酸の濃度10mmol/l、過塩素酸ナトリウムの濃度100mmol/lの水溶液、流速:0.8ml/min、検出器:UV210nm、注入量:20μl、カラム温度:40°C。検量線は、4級アンモニウム塩Aと和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレートを用いて作成できる。<製造例1><<ETMA塩の製造>>ヨウ化物塩の合成N,N-ジメチルエチルアミン東京化成工業株製110部、アセトン339部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた。溶液を攪拌しながらヨウ化メチル234部をゆっくりと滴下した後、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて乾燥を行い、エチルトリメチルアンモニウムのヨウ化物塩322部を得た。AgBF4溶液の作成酸化銀174部、42重量のホウフッ化水素酸水溶液314部を混合した溶液を100°C減圧脱水して得られた固体に、メタノール825部を加えて溶解しAgBF4メタノール溶液を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液1117部を上記のエチルトリメチルアンモニウムのヨウ化物塩322部及びメタノール353部の混合溶液に対してゆっくりと滴下しながら、混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、溶液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ素イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶262部を得た。結晶中の銀イオンは10ppm以下、ヨウ化物イオン含量は5ppm以下であった。結晶にメタノール3000部を加えて60°Cで溶解させた後、-10°Cに冷却し12時間静置し再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、白色結晶を124部得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、この白色結晶はETMABF4塩であった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。<製造例2><<DEDMA塩の製造>>ヨウ化物塩の合成N,N-ジエチルメチルアミン東京化成工業株製131部、アセトン339部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた。溶液を攪拌しながらヨウ化メチル234部をゆっくりと滴下した後、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて乾燥を行い、ジエチルジメチルアンモニウムのヨウ化物塩330部を得た。AgBF4溶液の作成酸化銀174部、42重量のホウフッ化水素酸水溶液314部を混合した溶液を100°C減圧脱水して得られた固体に、メタノール825部を加えて溶解しAgBF4メタノール溶液を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液1117部を上記のジエチルジメチルアンモニウムのヨウ化物塩343部及びメタノール353部の混合溶液に対してゆっくりと滴下しながら、混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、溶液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ素イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶262部を得た。結晶中の銀イオンは10ppm以下、ヨウ化物イオン含量は5ppm以下であった。結晶にメタノール3000部を加えて60°Cで溶解させた後、-10°Cに冷却し12時間静置し再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、白色結晶を117部得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、この白色結晶はDEDMABF4塩であった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。<製造例3><<TEMA塩の製造>>ヨウ化物塩の合成トリエチルアミン東京化成工業株製152部、アセトン339部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた。溶液を攪拌しながらヨウ化メチル234部をゆっくりと滴下した後、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて乾燥を行い、トリエチルメチルアンモニウムのヨウ化物塩317部を得た。AgBF4溶液の作成酸化銀174部、42重量のホウフッ化水素酸水溶液314部を混合した溶液を100°C減圧脱水して得られた固体に、メタノール825部を加えて溶解しAgBF4メタノール溶液を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液1117部を上記のトリエチルメチルアンモニウムのヨウ化物塩364部及びメタノール382部の混合溶液に対してゆっくりと滴下しながら、混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、溶液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ素イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶262部を得た。結晶中の銀イオンは10ppm以下、ヨウ化物イオン含量は5ppm以下であった。結晶にメタノール3000部を加えて60°Cで溶解させた後、-10°Cに冷却し12時間静置し再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、白色結晶を127部得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、この白色結晶はTEMABF4塩であった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。<製造例4><<TEA塩の製造>>ヨウ化物塩の合成トリエチルアミン東京化成工業株製102部、アセトン300部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた。溶液を攪拌しながらヨウ化エチル171部をゆっくり滴下した後、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し80°C減圧にて乾燥を行い、テトラエチルアンモニウムのヨウ化物塩を257部得た。AgBF4溶液の作成酸化銀116部、42重量のホウフッ化水素酸水溶液209部を混合した溶液を100°C減圧脱水して得られた固体に、メタノール550部を加えて溶解しAgBF4メタノール溶液を得た。BF4塩の作成上記のAgBF4溶液745部をテトラエチルメチルアンモニウムのヨウ化物塩257部とメタノール232部の混合溶液に対して、ゆっくりと滴下、混合した後、濾過し濾液を回収した。濾液中にAgBF4溶液あるいはヨウ化物塩溶液を少しずつ添加することで、溶液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ素イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶を186部得た。結晶にメタノール300部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、白色結晶を162部得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、この白色結晶はTEABF4塩であった。1H-NMRの積分値から、純度は99であった。実施例1製造例1のETMABF4塩172.06部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート0.52部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液1を得た。実施例2製造例1のETMABF4塩171.69部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート1.03部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液2を得た。実施例3製造例1のETMABF4塩170.96部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート1.71部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液3を得た。実施例4製造例1のETMABF4塩167.40部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート5.02部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液4を得た。実施例5製造例1のETMABF4塩163.99部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート8.20部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液5を得た。実施例6製造例1のETMABF4塩156.03部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート15.60部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液6を得た。実施例7製造例1のETMABF4塩136.77部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート1.37部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度0.8mol/L、本発明の電解液7を得た。実施例8製造例1のETMABF4塩170.96部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート1.71部を脱水したプロピレンカーボネートに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液8を得た。実施例9製造例1のETMABF4塩170.96部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート1.71部を脱水したスルホランに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液9を得た。実施例10製造例2のDEDMABF4塩189.0部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート0.57部を脱水したγ―ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調整して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液10を得た。実施例11製造例2のDEDMABF4塩189.00部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート1.89部を脱水したγ―ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調整して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液11を得た。実施例12製造例3のTEMABF4塩203.00部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート0.61部を脱水したγ―ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調整して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液12を得た。実施例13製造例3のTEMABF4塩203.00部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート2.03部を脱水したγ―ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調整して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液13を得た。比較例1製造例1のETMABF4塩172.8部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比1を得た。比較例2製造例1のETMABF4塩172.43部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート0.35部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比2を得た。比較例3製造例1のETMABF4塩148.81部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート22.32部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比3を得た。比較例4製造例1のETMABF4塩148.81部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート22.32部を脱水したプロピレンカーボネートに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比4を得た。比較例5製造例1のETMABF4塩148.81部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート22.32部を脱水したスルホランに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比5を得た。比較例6製造例1のETMABF4塩175.00部と和光純薬工業製テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート21.00部を脱水したスルホランに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比6を得た。比較例7製造例2のDEDMABF4塩189.0部と和光純薬工業性テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート28.4部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比7を得た。比較例8製造例3のTEMABF4塩203.0部と和光純薬工業性テトラメチルアンモニウムテトラフルオロボレート30.5部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比8を得た。比較例9製造例2のTEABF4塩208.8部を脱水したγ-ブチロラクトンに均一溶解して全体を1リットルに調製して電解質濃度1.0mol/L、本発明の電解液比9を得た。本発明の電解液1~13、及び比較用の電解液比1~9を使用して、捲回形の電気二重層キャパシタ直径17mm、高さ40mmを作製し、以下の方法で等価直列抵抗、等価直列抵抗の変化率、封口体の封口ゴム面を観察した。これらの結果を表1に示した。1等価直列抵抗1kHzでの等価直列抵抗をインピーダンスアナライザソーラトロン製SI1253、SI1286を用いて-30°Cで測定した。2等価直列抵抗の変化率電気二重層キャパシタに85°Cで2.8Vの電圧を3000時間印加した後の電気二重層キャパシタの1kHzでの等価直列抵抗RE3000と電圧印加前の1kHzでの等価直列抵抗RE0との比を以下の式で算出し、これを等価直列抵抗の変化率とした。なお、等価直列抵抗はインピーダンスアナライザソーラトロン製SI1253、SI1286を用いて-30°Cで測定した。この変化率の値が小さいほど、耐電圧が高い。つまり経時的な性能劣化が小さく、良好な充放電特性を維持できることを意味する。等価直列抵抗変化率=[RE3000/RE0]×1003封口体の封口ゴム面電気二重層キャパシタに85°Cで2.8Vの電圧を3000時間印加した後の電気二重層キャパシタの封口体を構成する封口ゴム面の状態を確認した。封口体の封口ゴム面の試験個数は8個である。4電解液の析出電解液をガラス容器に密閉し、-30°Cにおいて24時間静置し、析出の有無を目視で確認した。表1において、同じ溶媒、同じ種類の電解質を使用した実施例1~7と比較例1~3、6、実施例8と比較例4、実施例9と比較例5、実施例10~11と比較例7、実施例12~13と比較例8を比較すると、実施例の電気二重層キャパシタの方が等価直列抵抗が低く、かつ等価直列抵抗の変化率が小さいことがわかった。実施例1~13は、テトラエチルアンモニウムテトラフルオロボレート塩を用いた比較例9より等価直列抵抗が低く、かつ等価直列抵抗の変化率が小さいことがわかった。また、実施例1~13は、電解液の析出も見られず、封口ゴムの劣化による液漏れ等の異常も観測されなかった。すなわち、本発明の電解液を使用することにより、電気二重層キャパシタの等価直列抵抗が低く、等価直列抵抗の変化率が小さく、封口体の封口性能に優れる高信頼性の電気二重層キャパシタを構成できることが明らかである。"