蒸発器25と、該蒸発器25に向かって空気を吹き出す庫内ファン26と、該庫内ファン26を回転駆動する庫内モータ46とを備えたコンテナ用冷凍装置であって、前記庫内ファン26が収容される円筒部32を有するファンハウジング31を備え、前記円筒部32の空気吸い込み側には、該円筒部32の端縁から径方向に延びる矩形状のフランジ部33が設けられる一方、空気吹き出し側には、前記庫内ファン26で吸い込まれた空気を整流させて吹き出す静翼34が設けられ、前記フランジ部33と前記円筒部32との境界部分の四隅には、該円筒部32から該フランジ部33に向かって空気吸い込み側の開口が広がるように湾曲した湾曲面36がそれぞれ形成されていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。請求項1において、前記庫内モータ46は、前記ファンハウジング31の空気吹き出し側に配置されていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。ところで、コンテナ用冷凍装置では、蒸発器の熱交換効率を向上させるために、庫内ファンの風量を増やしたいという要望がある。ここで、庫内ファンを大型化して風量を増やすことも考えられるが、コンテナの収納量を十分に確保するためには、コンテナ用冷凍装置の奥行方向の寸法をできる限り小さくする必要がある。そのため、コンテナの収納量を減らしてまで庫内ファンを大型化する構成を採用することは困難であった。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンテナ内を冷却するコンテナ用冷凍装置において、庫内ファンを大型化することなく風量を増やすことができるようにして、熱交換効率を向上させることにある。本発明は、蒸発器25と、該蒸発器25に向かって空気を吹き出す庫内ファン26と、該庫内ファン26を回転駆動する庫内モータ46とを備えたコンテナ用冷凍装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。すなわち、第1の発明は、前記庫内ファン26が収容される円筒部32を有するファンハウジング31を備え、前記円筒部32の空気吸い込み側には、該円筒部32の端縁から径方向に延びる矩形状のフランジ部33が設けられる一方、空気吹き出し側には、前記庫内ファン26で吸い込まれた空気を整流させて吹き出す静翼34が設けられ、前記フランジ部33と前記円筒部32との境界部分の四隅には、該円筒部32から該フランジ部33に向かって空気吸い込み側の開口が広がるように湾曲した湾曲面36がそれぞれ形成されていることを特徴とするものである。第1の発明では、庫内ファン26は、ファンハウジング31の円筒部32に収容される。円筒部32の空気吸い込み側には、矩形状のフランジ部33が設けられ、空気吹き出し側には、静翼34が設けられている。フランジ部33は、円筒部32の端縁から径方向に延びている。静翼34では、庫内ファン26で吸い込まれた空気が整流される。フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅には、湾曲面36がそれぞれ形成される。湾曲面36は、円筒部32からフランジ部33に向かって空気吸い込み側の開口が広がるように湾曲した形状とされる。このような構成とすれば、ファンハウジング31の空気吸い込み側の開口が、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅において広がった形状とされているため、湾曲面36を形成しない場合に比べて、ファンハウジング31に吸い込まれる空気の風量を増やすことができる。これにより、コンテナの収納量を確保するために奥行方向の寸法をできる限り小さくする必要があるというコンテナ用冷凍装置に特有の課題を解決しつつ、風量を増やすことができる。具体的に、従来より、ファンの空気吸い込み側に、開口部がラッパ状に形成されたベルマウスを配置した構成が知られている。しかしながら、このような形状のベルマウスでは、周方向の全周にわたって円形状のフランジ部が設けられた構造となっていることから、このベルマウスをコンテナ用冷凍装置に適用すると、コンテナ用冷凍装置の奥行方向の寸法がフランジ部の径方向長さ分だけ大きくなる。そのため、コンテナ内においてコンテナ用冷凍装置が占有する容積が大きくなってしまい、コンテナの収納量が減ってしまうという問題がある。これに対し、本発明は、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に限定して湾曲面36を形成することで、奥行方向のフランジ部33の幅寸法を小さくすることができる。これにより、コンテナの収納量を十分に確保しつつ風量を増やすことができる。第2の発明は、第1の発明において、前記庫内モータ46は、前記ファンハウジング31の空気吹き出し側に配置されていることを特徴とするものである。第2の発明では、ファンハウジング31の空気吹き出し側に庫内モータ46が配置される。このような構成とすれば、ファンハウジング31の静翼34と蒸発器25との隙間を庫内モータ46の軸方向長さ分だけ離間させることができ、静翼34から蒸発器25に対して空気を広範囲に吹き出すことができる。具体的に、ファンハウジング31の空気吸い込み側に庫内モータ46を配置するとともにファンハウジング31の静翼34と蒸発器25とを離間させようとすると、その離間距離に加えて庫内モータ46の軸方向長さ分だけ、装置の高さ寸法が大きくなってしまう。これに対し、本発明では、装置の高さ寸法を抑えた構成としつつ、蒸発器25に対する空気の吹き出しを効率良く行うことができる。また、空気吹き出し側に庫内モータ46を配置することで、吹き出される空気によって庫内モータ46を冷却することができる。本発明によれば、ファンハウジング31の空気吸い込み側の開口が、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅において広がった形状とされているため、湾曲面36を形成しない場合に比べて、ファンハウジング31に吸い込まれる空気の風量を増やすことができる。また、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に限定して湾曲面36を形成することで、奥行方向のフランジ部33の幅寸法を小さくすることができる。これにより、コンテナの収納量を十分に確保しつつ風量を増やすことができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。本実施形態のコンテナ用冷凍装置10は、海上輸送等に用いられるコンテナC内の冷蔵又は冷凍を行うものである。コンテナ用冷凍装置10は、その側方の一端が開放された箱状のコンテナCの開口端を塞ぐように配設される。また、コンテナ用冷凍装置10は、図示しない冷媒回路を備えている。すなわち、コンテナ用冷凍装置10は、冷媒回路の冷凍サイクルを利用してコンテナCの庫内の空気を冷却するように構成されている。図1及び図2に示すように、コンテナ用冷凍装置10は、有底筒状に形成されたコンテナCの開口端面を塞ぐように周縁部がコンテナCに取り付けられるケーシング11を備えている。このケーシング11の下部は、コンテナCの庫内側に向かって膨出するように形成されていて、これにより、ケーシング11の下部の庫外には凹部11aが形成される。すなわち、ケーシング11の下部の庫外側には庫外収納空間S1が、ケーシング11の上部の庫内側には庫内収納空間S2が、それぞれ形成されている。ケーシング11の庫内側には、仕切板48が配設されている。この仕切板48によって、コンテナCの庫内と庫内収納空間S2とが区画されている。なお、仕切板48は、コンテナCの内面に対し、その上下に隙間が設けられるように配設されている。庫外収納空間S1内には、圧縮機21、凝縮器23、庫外ファン24、庫外モータ45が設けられている。圧縮機21及び凝縮器23は、図示しない冷媒回路に接続されている。庫外ファン24は、庫外モータ45によって回転し、庫外の空気を庫外収納空間S1内へ誘引して凝縮器23へ送るものである。凝縮器23では、この庫外空気と冷媒との間で熱交換が行われる。庫内収納空間S2には、ケーシング11の庫内側の上部に蒸発器25及び送風ユニット30が設けられている。この蒸発器25も、凝縮器23と同様、図示しない冷媒回路に接続されている。送風ユニット30は、ファンハウジング31と、庫内ファン26と、庫内モータ46とを備えている。庫内ファン26は、庫内モータ46によって回転駆動し、コンテナCの庫内の空気を仕切板48の上側の隙間から誘引して蒸発器25へ送るものである。そして、この蒸発器25において冷媒との間で熱交換が行われた庫内空気は、庫内ファン26によって、仕切板48の下側の隙間から庫内側へ戻される。なお、ファンハウジング31の具体的な構成については後述する。図3に示すように、ケーシング11の庫内側上部には、ケーシング11の幅方向に延びて蒸発器25を保持する蒸発器保持枠15が設けられている。蒸発器保持枠15の幅方向中央部分は、ケーシング11の庫内側の幅方向中央部に固定され且つ上下方向に伸びる枠支持部材43の上端部と接続されている。また、蒸発器25の上方には、ケーシング11の幅方向に延びる支持板50が設けられている。支持板50は、庫内ファン26により庫内空気が蒸発器25に対して上方から下方に向かって流れるように、蒸発器25の上方で送風ユニット30を保持するように構成されている。具体的に、送風ユニット30のファンハウジング31にはフランジ部33が設けられており、このフランジ部33の上面が押圧部材70によって押圧されることで支持板50に保持される。サイドステー40は、ケーシング11の幅方向両端側に立設し、庫内側に膨出したケーシング11下部に接続されている。蒸発器保持枠15は、その幅方向両端部がサイドステー40で支持されるとともに、幅方向中央部が枠支持部材43で支持されている。なお、枠支持部材43は、断面略コの字状に形成された柱状部材であり、ケーシング11下部の庫内側の幅方向中央部分に上下方向に延びるように設けられている。ケーシング11には、図1に示すように、その上側寄りの位置に開口する開口孔27が幅方向に並んで2つ配置されている。開口孔27には、メンテナンス時に開閉可能な開閉扉28が取り付けられている。また、ケーシング11の庫外収納空間S1内には、庫外ファン24と隣接する位置に電装品ボックス29が配設されている。ケーシング11は、図2に示すように、庫外側に位置する庫外ケーシング12と、庫内側に位置する庫内ケーシング13とを備えている。庫外ケーシング12及び庫内ケーシング13は、金属製のアルミニウム合金によって構成されている。庫外ケーシング12は、コンテナCの開口端面を塞ぐようにコンテナCの開口部に取り付けられる。庫外ケーシング12は、下部が庫内側へ膨出するように形成されている。庫内ケーシング13は、庫外ケーシング12に沿うように形成されていて、庫外ケーシング12に対応して庫内側へ膨出している。庫外ケーシング12と庫内ケーシング13との間の空間には、断熱材14が設けられている。図4は、ファンハウジングの構成を示す斜視図、図5は側面断面図である。図4及び図5に示すように、ファンハウジング31は、庫内ファン26を収容する円筒部32と、円筒部32に一体形成されたフランジ部33及び静翼34とを有している。フランジ部33は、円筒部32の空気吸い込み側図4では上側の端縁から径方向に延びて平面視で矩形状に形成されている。フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅には、湾曲面36がそれぞれ形成されている。具体的に、湾曲面36は、円筒部32からフランジ部33に向かって空気吸い込み側の開口が広がるように湾曲した形状とされている。このような構成とすれば、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に湾曲面36を形成しない場合に比べて、ファンハウジング31に吸い込まれる空気の風量を増やすことができる。また、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に限定して湾曲面36を形成することで、奥行方向のフランジ部33の幅寸法を小さくすることができる。これにより、コンテナCの収納量を十分に確保しつつ風量を増やすことができる。静翼34は、円筒部32の空気吹き出し側に設けられている。静翼34は、庫内ファン26で吸い込んだ空気を整流して吹き出すためのものである。円筒部32内の空気吹き出し側の中心部には、モータ取付部35が設けられている。静翼34は、モータ取付部35の外周面から放射状に延びる複数枚の翼体で構成されている。モータ取付部35は、庫内モータ46を取り付けて保持するものであり、中心部にモータ軸孔35aが形成されている。庫内モータ46は、円筒部32の空気吹き出し側からモータ取付部35に取り付けられる。庫内モータ46の駆動軸は、モータ軸孔35aに挿通されて、円筒部32内に収容された庫内ファン26に取り付けられる。このような構成とすれば、庫内モータ46は、ファンハウジング31の空気吹き出し側に配置されているから、ファンハウジング31の静翼34と蒸発器25との隙間を庫内モータ46の軸方向長さ分だけ離間させることができ、静翼34から蒸発器25に対して空気を広範囲に吹き出すことができる。具体的に、ファンハウジング31の空気吸い込み側に庫内モータ46を配置するとともに、ファンハウジング31の静翼34と蒸発器25とを離間させようとすると、その離間距離に加えて庫内モータ46の軸方向長さ分だけ、装置の高さ寸法が大きくなってしまう。これに対し、本実施形態では、装置の高さ寸法を抑えた構成としつつ、蒸発器25に対する空気の吹き出しを効率良く行うことができる。また、空気吹き出し側に庫内モータ46を配置することで、吹き出される空気によって庫内モータ46を冷却することができる。-運転動作-コンテナ用冷凍装置10は、圧縮機21、庫外ファン24、及び庫内ファン26を起動させることによって運転が開始される。コンテナ用冷凍装置10の冷媒回路では、圧縮機21の吐出冷媒が凝縮器23へ送られる。この凝縮器23では、内部を流通する冷媒が庫外ファン24によって送られる庫外空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫外空気に放熱して凝縮する。凝縮器23で凝縮した冷媒は、膨張弁で減圧された後、蒸発器25へ送られる。この蒸発器25では、内部を流通する冷媒が庫内ファン26によって送られる庫内空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫内空気から吸熱して蒸発し、庫内空気が冷却される。なお、庫内空気は、図2に示すように、仕切板48の上側から庫外収納空間S1に流入して蒸発器25を通過する。そして、蒸発器25で冷却された後に仕切板48の下側から庫内へ戻っていく。蒸発器25で蒸発した冷媒は、圧縮機21に吸入されて再び圧縮される。図6は、静圧と風量との関係を示すグラフ図、図7は、静圧と入力電力との関係を示すグラフ図である。図6及び図7では、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に湾曲面36を設けた場合のグラフ図を実線で示し、湾曲面36を設けていない場合のグラフ図を仮想線で示している。なお、本実施形態では、湾曲面36の曲率半径を30mmとしているが、この形態に限定するものではない。図6に示すように、コンテナ用冷凍装置10の通常動作時である静圧706[Pa]の条件下では、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に湾曲面36を設けた場合の方が、湾曲面36を設けない場合に比べて風量が増加していることが分かる。また、図7に示すように、コンテナ用冷凍装置10の通常動作時である静圧706[Pa]の条件下では、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に湾曲面36を設けた場合の方が、湾曲面36を設けない場合に比べて入力電力が若干小さいことが分かる。このように、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に湾曲面36を設けた場合には、湾曲面36を設けない場合に比べて、入力電力を大きくすることなく風量を増やすことができていることが分かる。-本実施形態の効果-以上のように、本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置10によれば、ファンハウジング31の空気吸い込み側の開口が、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅において広がった形状とされているため、湾曲面36を形成しない場合に比べて、ファンハウジング31に吸い込まれる空気の風量を増やすことができる。また、フランジ部33と円筒部32との境界部分の四隅に限定して湾曲面36を形成することで、奥行方向のフランジ部33の幅寸法を小さくすることができる。これにより、コンテナの収納量を十分に確保しつつ風量を増やすことができる。