本体とプラグから成る弁ケーシングで流体配管系に接続される流入口と大気に開口される大気口と流入口と大気口が連通する弁室を形成し、大気口と弁室の間に環状弁座を設け、環状弁座を開閉する弁体を弁室内に配置し、弁体とプラグの間に弁体を環状弁座へ付勢するばねを配置したものにおいて、外部から進退操作可能にプラグを本体にねじ結合し、ばねの一端を弁体に圧入すると共にばねの他端をプラグに圧入したことを特徴とする真空破壊弁。上記従来の真空破壊弁は、弁体を環状弁座に強制的に着座させて強制閉弁させたり、あるいは弁体を環状弁座から強制的に離座させて強制開弁させたり、あるいは弁体が環状弁座を開閉するときの圧力を変更させたりすることができない問題点があった。したがって本発明が解決しようとする課題は、強制閉弁と強制開弁及び開閉圧力を変更できる真空破壊弁を提供することである。上記の課題を解決するために、本発明の真空破壊弁は、本体とプラグから成る弁ケーシングで流体配管系に接続される流入口と大気に開口される大気口と流入口と大気口が連通する弁室を形成し、大気口と弁室の間に環状弁座を設け、環状弁座を開閉する弁体を弁室内に配置し、弁体とプラグの間に弁体を環状弁座へ付勢するばねを配置したものにおいて、外部から進退操作可能にプラグを本体にねじ結合し、ばねの一端を弁体に圧入すると共にばねの他端をプラグに圧入したことを特徴とするものである。本発明によれば、外部から進退操作可能にプラグを本体にねじ結合し、ばねの一端を弁体に圧入すると共にばねの他端をプラグに圧入したことにより、プラグを前進させて弁体に近づけるとばねの付勢力を強めて流入口がより高真空で開弁させることができ、更にプラグを前進させることにより弁体を環状弁座に着座させて強制閉弁させることができ、逆にプラグを後退させて弁体から遠ざけるとばねの付勢力を弱めて流入口がより低真空で開弁させることができ、更にプラグを後退させることにより弁体を環状弁座から離座させて強制開弁させることができるという優れた効果を生じる。以下、本発明の実施の形態について、図1を参照して説明する。弁ケーシングは本体1にプラグ2を外部から進退操作可能にねじ結合して構成し、内部にほぼ円筒状の弁室3を形成する。本体1に対するプラグ2のねじ進退操作はプラグ2に設けた凹部に回転操作部材を挿入して行う。本体1に大気に開口される大気口4と流体配管系に接続される流入口5と同じく流体配管系に接続される第2流入口6を形成する。流入口5と第2流入口6は大気口4から直角方向に向けて形成する。第2流入口6は対向して2つ形成する。本体1の大気口4の弁室3側開口端に環状弁座7を設ける。環状弁座7は大気口4と同一軸上に形成する。弁室3内に弁体8を配置する。プラグ2と弁体8の間に弁体8を環状弁座7へ付勢するコイル状ばね9を設ける。コイル状ばね9の一端を弁体8の凹部内に圧入し、コイル状ばね9の他端にプラグ2の凸部を圧入する。弁体8の弁室3の内径を弁体8の外径よりも少し大径に形成して弁室3の内壁で弁体8の外周を環状弁座7の軸方向に案内する。流入口5は本体1の弁体8の側部に位置し、第2流入口6は本体1の弁体8の背部に位置する。弁体8は常時は流入口5と第2流入口6の流体圧力及びコイル状ばね9の付勢力によって環状弁座7を閉口している。そして、弁体8は流入口5と第2流入口6側が真空状態になり、流入口5と第2流入口6の流体圧力及びコイル状ばね9の付勢力が大気口4の流体圧力よりも小さくなると、大気圧によってコイル状ばね9を圧縮して環状弁座7から離座し、弁室3の内壁により環状弁座7の軸方向に案内されてプラグ2側に変位する。これにより、大気口4の大気が流入口5に流れると共に、弁体8の外周と弁室3の内壁との間を通過した大気が第2出口6に流れて真空状態を破壊する。プラグ2をねじ込んで前進させて弁体8に近づけるとコイル状ばね9の付勢力を強めて流入口5と第2流入口6がより高真空で開弁させることができ、更にプラグ2をねじ込んで前進させることにより弁体8を環状弁座7に着座させて強制閉弁させることができる。逆にプラグ2をねじ戻して後退させて弁体8から遠ざけるとコイル状ばね9の付勢力を弱めて流入口5と第2流入口6がより低真空で開弁させることができ、更にプラグ2をねじ戻して後退させることにより弁体8を環状弁座7から離座させて強制開弁させることができる。