建屋に形成された搬入口を開閉する扉体と、前記建屋における前記搬入口の縁部と前記扉体との間に介在し、前記扉体を閉鎖した場合に、前記縁部と前記扉体とを水密状態にするパッキンとを有する水密扉であって、前記扉体は、観音開きの一対の第1開閉体からなり、前記一対の第1開閉体における一方の開閉体は、先端部における開方向側の面に第1傾斜面を有し、前記一対の第1開閉体における他方の開閉体は、先端部における閉方向側の面に第2傾斜面を有し、前記第1傾斜面及び前記第2傾斜面は、前記一対の第1開閉体が閉鎖した場合に、互いに当接し、前記パッキンは、前記第1傾斜面及び前記第2傾斜面の少なくともいずれか一方の傾斜面に設けられることを特徴とする水密扉。前記一方の開閉体は、前記第1傾斜面を含む前記搬入口に対向する面の周縁部に環状の第1溝部を有し、前記他方の開閉体は、前記搬入口に対向する面において、少なくとも前記縁部に対向する周縁部に第2溝部を有し、前記パッキンは、紐状に形成され、前記搬入口に対向する面から一部が突出するように前記第1溝部及び第2溝部に埋設されることを特徴とする請求項1記載の水密扉。前記扉体は、前記一対の第1開閉体と二重扉を構成する、観音開きの一対の第2開閉体を更に有し、前記一対の第1開閉体は、前記一対の第2開閉体に対して前記建屋の内側に配置されかつ前記建屋の外側に開閉し、前記一対の第2開閉体は、前記建屋の内側に開閉することを特徴とする請求項1又は2記載の水密扉。前記一対の第2開閉体における一方の開閉体は、先端部における閉方向側の面に第3傾斜面を有し、前記一対の第2開閉体における他方の開閉体は、先端部における開方向側の面に第4傾斜面を有し、前記第3傾斜面及び前記第4傾斜面は、前記一対の第2開閉体が閉鎖した場合に、互いに当接し、前記パッキンは、前記第3傾斜面及び前記第4傾斜面の少なくともいずれか一方の傾斜面に設けられることを特徴とする請求項3記載の水密扉。前記一対の第2開閉体における一方の開閉体は、前記第3傾斜面を含む前記搬入口に対向する面の周縁部に環状の第3溝部を有し、前記一対の第2開閉体における他方の開閉体は、前記搬入口に対向する面において、少なくとも前記縁部に対向する周縁部に第4溝部を有し、前記パッキンは、紐状に形成され、前記搬入口に対向する面から一部が突出するように前記第3溝部及び第4溝部に埋設されることを特徴とする請求項4記載の水密扉。前記一対の第1開閉体と前記一対の第2開閉体との間に棒状部材を架設することを特徴とする請求項3乃至5のいずれか1項記載の水密扉。ところで、原子力発電所施設には原子炉建屋やタービン建屋等があり、これらの建屋は比較的大きく、大型の設備や物資を搬入、搬出が行われることから、大型の搬入口が備えられていることが多い。例えば、原子炉建屋においては、使用済み燃料やキャスクといった大型の物資を搬入、搬出するために大型搬入口が備えられている。ここで、大型搬入口の開閉は、多くの場合、シャッターによって行われている。しかし、シャッターでは、気密、水密が不十分であり、自然災害によって海水が原子炉建屋付近に迫った場合、建屋内の設備が浸水してしまうおそれがある。また、従来の水密扉は、構造上、扉サイズが通路程度の大きさに限定されており、比較的小型のものである。しかし、大型搬入口の場合には扉も大きいことから、例えば、自然災害によって海水が建屋付近に迫った場合、扉に加わる水圧も大きくなるため、建屋内の設備の浸水を防ぐためには水密性をより高める工夫が必要となる。本発明は、このような問題点を解決し、水密状態となるように大型搬入口を閉鎖することを可能にする水密扉を提供することを目的とする。本発明は、前記目的を達成するため、次に記載する構成を備えている。1建屋に形成された搬入口を開閉する扉体と、前記建屋における前記搬入口の縁部と前記扉体との間に介在し、前記扉体を閉鎖した場合に、前記縁部と前記扉体とを水密状態にするパッキンとを有する水密扉であって、前記扉体は、観音開きの一対の第1開閉体からなり、前記一対の第1開閉体における一方の開閉体は、先端部における開方向側の面に第1傾斜面を有し、前記一対の第1開閉体における他方の開閉体は、先端部における閉方向側の面に第2傾斜面を有し、前記第1傾斜面及び前記第2傾斜面は、前記一対の第1開閉体が閉鎖した場合に、互いに当接し、前記パッキンは、前記第1傾斜面及び前記第2傾斜面の少なくともいずれか一方の傾斜面に設けられることを特徴とする水密扉。1によれば、一対の第1開閉体の当接部分が傾斜面であり、しかもパッキンが設けられているため、一対の第1開閉体が閉鎖している状態で第1開閉体に圧力がかかった場合に、パッキンが両方の傾斜面に密着するようになる。これにより、水密状態となるように大型の搬入口を閉鎖することが可能になる。21において、前記一方の開閉体は、前記第1傾斜面を含む前記搬入口に対向する面の周縁部に環状の第1溝部を有し、前記他方の開閉体は、前記搬入口に対向する面において、少なくとも前記縁部に対向する周縁部に第2溝部を有し、前記パッキンは、紐状に形成され、前記搬入口に対向する面から一部が突出するように前記第1溝部及び第2溝部に埋設されることを特徴とする水密扉。2によれば、第1開閉体を閉鎖した場合に、一対の第1開閉体と建屋における搬入口周りの縁部との間にパッキンが潰れた状態で介在するため、水密状態となるように当接することが可能になる。しかも、一対の第1開閉体の傾斜面同士を水密状態となるように当接することが可能になる。31又は2において、前記扉体は、前記一対の第1開閉体と二重扉を構成する、観音開きの一対の第2開閉体を更に有し、前記一対の第1開閉体は、前記一対の第2開閉体に対して前記建屋の内側に配置されかつ前記建屋の外側に開閉し、前記一対の第2開閉体は、前記建屋の内側に開閉することを特徴とする水密扉。3によれば、搬入口を二重扉によって開閉し、しかも、二重扉の構成する第1開閉体及び第2開閉体は、ともに当接部分が傾斜面であるため、一対の第1、第2開閉体が閉鎖している状態で、いずれか一方の開閉体に圧力がかかった場合に、パッキンが弾性変形して両方の傾斜面に密着するようになる。また、一方の開閉体が水の浸入を許したとしても、他方の開閉体が水の浸入を抑止することが可能になる。これにより、水密状態となるように大型の搬入口を閉鎖することが可能になる。更に、例えば、第2開閉体を開放した後、第1開閉体を開放することにより、第2開閉体の側方に第1開閉体を位置付けることが可能になる。これにより、第1開閉体及び第2開閉体の開き代の共用化が可能になり、二重扉のコンパクト化を図ることが可能になる。43において、前記一対の第2開閉体における一方の開閉体は、先端部における閉方向側の面に第3傾斜面を有し、前記一対の第2開閉体における他方の開閉体は、先端部における開方向側の面に第4傾斜面を有し、前記第3傾斜面及び前記第4傾斜面は、前記一対の第2開閉体が閉鎖した場合に、互いに当接し、前記パッキンは、前記第3傾斜面及び前記第4傾斜面の少なくともいずれか一方の傾斜面に設けられることを特徴とする水密扉。4によれば、一対の第2開閉体の当接部分が傾斜面であり、しかもパッキンが設けられているため、一対の第2開閉体が閉鎖している状態で第2開閉体に圧力がかかった場合に、パッキンが両方の傾斜面に密着するようになる。これにより、水密状態となるように大型の搬入口を閉鎖することが可能になる。54において、前記一対の第2開閉体における一方の開閉体は、前記第3傾斜面を含む前記搬入口に対向する面の周縁部に環状の第3溝部を有し、前記一対の第2開閉体における他方の開閉体は、前記搬入口に対向する面において、少なくとも前記縁部に対向する周縁部に第4溝部を有し、前記パッキンは、紐状に形成され、前記搬入口に対向する面から一部が突出するように前記第3溝部及び第4溝部に埋設されることを特徴とする水密扉。5によれば、第2開閉体を閉鎖した場合に、一対の第2開閉体と建屋における搬入口周りの縁部との間にパッキンが潰れた状態で介在するため、水密状態となるように当接することが可能になる。しかも、一対の第2開閉体の傾斜面同士を水密状態となるように当接することが可能になる。63~5において、前記一対の第1開閉体と前記一対の第2開閉体との間に棒状部材を架設することを特徴とする水密扉。6によれば、棒状部材が、所謂、つっかえ棒となり、外部からの圧力によって一対の第1開閉体及び一対の第2開閉体が開放してしまうことを防止することができる。本発明によれば、水密状態となるように大型搬入口を閉鎖することが可能な水密扉を提供することが可能になる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、原子力発電所施設の配置の一例を示す説明図であり、原子力発電所施設としては、原子炉建屋70、タービン建屋72、取水建屋74、非常用電源設備76等があり、これらの建屋が海岸沿いの敷地内に建てられている。原子炉建屋70内には、原子炉が配置されている。タービン建屋72には、原子炉建屋70の設備によって生成された蒸気によって回転するタービンが配置されている。取水建屋74には、原子炉の冷却やタービンの回転に使用した蒸気の復水等のために、海水を汲み上げて原子炉建屋70やタービン建屋72に供給するための、ポンプ等の設備が配置されている。非常用電源設備76は、非常用に用いる設備である。また、原子炉建屋70は、使用済み燃料やキャスクといった大型の物資を搬入、搬出するために大型搬入口100を備えており、更に、この大型搬入口100を開閉する水密扉10を備えている。なお、タービン建屋72、取水建屋74も、大型設備や資材を搬入、搬出するために大型搬入口を備えており、この大型搬入口を開閉する水密扉を備えている。なお、以下の説明においては、原子炉建屋70の搬入口に水密扉10が設置されている場合を例に説明する。図2は、本発明の一実施形態における水密扉10の概要を示す平面図である。水密扉10は、扉体及び第2開閉体に相当する一対の外側扉体12a、12bと、扉体及び第1開閉体に相当する一対の内側扉体14a、14bと、ヒンジ16と、パッキン20とを備えている。外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bは、2枚の矩形の金属板の間に鉄骨部材を介在させてなる、厚みを有する板状部材である。外側扉体12aと外側扉体12b、及び内側扉体14aと内側扉体14bは同型である。ヒンジ16は、建屋の大型搬入口100の両側部に一対の外側扉体12a、12b、及び一対の内側扉体14a、14bを回動自在に設置するものである。パッキン20は、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bに設けられたゴム製の部材である。パッキン20は、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bを閉鎖した際に、大型搬入口100の縁部と外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bとの間に変形した状態で介在することにより、大型搬入口100の縁部と外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bとの間を水密にする。原子炉建屋70は、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bを内部に収容するための扉ホール80を備えている。この扉ホール80を構成している壁材の一部には、外側搬入口100aが形成されている。また、外側搬入口100aが形成された壁材に対向する壁材には内側搬入口100bが形成されている。すなわち、原子炉建屋70の大型搬入口100は、外側搬入口100a及び内側搬入口100bからなり、外側搬入口100a及び内側搬入口100bはそれぞれ使用済み燃料やキャスクの搬入、搬出が可能な大きさである。外側扉体12a、12bは、外側搬入口100aの両側部の壁材縁部における所定部位にヒンジ16によって、外側搬入口100aを観音開きによって開閉するように設置される。内側扉体14a、14bは、内側搬入口100bの両側部の壁材縁部における所定部位にヒンジ16によって、内側搬入口100bを観音開きによって開閉するように設置される。ここで、外側扉体12a、12bは、建屋の内側に向かって観音開きが行われ、内側扉体14a、14bは、建屋の外側に向かって観音開きが行われる。このように、外側扉体12a、12bと内側扉体14a、14bとは二重扉を構成している。なお、以下の説明の便宜上、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bを閉鎖した状態において、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bにおける扉ホール80内を向く面を内面、内面の反対面を外面と称することにする。また、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bにおいて、ヒンジ16によって回動可能に支持される端部を固定端部、閉鎖した際に互いに対向する端部を先端部と称することにする。また、外側扉体12a、12bと内側扉体14a、14bとは、縦方向の長さは同一であるが、横方向の長さは外側扉体12a、12bの方が長く設定されている。また、外側扉体12a、12bから内側扉体14a、14bまでの長さは、外側扉体12a、12bの横方向の長さよりも若干長く設定されている。このため、外側扉体12a、12bを正面視した場合、図2bに示すように、内側扉体14a、14bの回動軸は、外側扉体12a、12bよりも中央寄りに配置されている。外側扉体12a、12bの先端部には、第3、第4傾斜面に相当する傾斜面13a、13bが形成されている。内側扉体14a、14bの先端部には、第1、第2傾斜面に相当する傾斜面15a、15bが形成されている。この傾斜面13a、13b、傾斜面15a、15bの角度は、30°~60°に設定可能であるが、45°が望ましい。また、外側搬入口100aは、外側扉体12aと外側扉体12bとを閉鎖することによって形成される矩形よりも、一回り小さく形成されている。このため、外側扉体12aと外側扉体12bとを閉鎖した場合には、外側扉体12a、12bの外面の周端部が、外側搬入口100aを形成する壁材の縁部に当接する。同様に、内側搬入口100bは、内側扉体14aと内側扉体14bとを閉鎖することによって形成される矩形よりも、一回り小さく形成されている。このため、内側扉体14aと内側扉体14bとを閉鎖した場合には、内側扉体14a、14bの外面の周端部が、内側搬入口100bを形成する壁材の縁部に当接する。大型搬入口100を開放する際には、まず、外側扉体12a、12bを回動させて、外側扉体12a、12bの先端部を、内側扉体14a、14bの側方に位置付ける。次に、内側扉体14a、14bを回動させて、外側扉体12a、12bの側方に内側扉体14a、14bを位置付ける。これにより、図1bに示すように、大型搬入口100が開放される。大型搬入口100を閉鎖する場合には、まず、内側扉体14a、14bを回動させて、内側扉体14a、14bの傾斜面15a、15b同士を当接させ、次に、外側扉体12a、12bを回動させて、外側扉体12a、12bの傾斜面13a、13b同士を当接させる。これにより、内側扉体14a、14b及び外側扉体12a、12bによって、図1aに示すように、大型搬入口100が閉鎖される。図3は、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bの外面の外観を示す正面図であり、図3aは、外側扉体12a、12bの外面を示し、図3bは、内側扉体14a、14bの外面を示す。図5は、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bの先端部の構成を示す平面図である。図3aに示すように、外側扉体12aは、第3溝部に相当する溝18a、第4溝部に相当する溝18bを備えている。溝18aは、外側扉体12aの外面の端部を周回するように環状に形成されている。溝18bは、外側扉体12bの外面の先端部における上下方向の一方の端部から、外面の端部をコ字状に周回し、外面の先端部から内面の先端部を通って、他方の端部に連結するように環状に形成されている。ここで、外側扉体12aの先端部の傾斜面13aは、外側扉ホール80の反対側を向いているため、外側扉体12aの外面に含まれている。このため、外側扉体12aの先端部の傾斜面13aに溝18aが形成されている。一方、外側扉体12bの先端部の傾斜面13b図1参照には溝18bの一部が形成されている。ここで、傾斜面13b図1参照に形成された溝18bの一部の両端部は、外側扉体12aの先端の辺に対して約45°の斜め方向に形成されている。また、溝18a、18bはパッキン20を固定するものである。パッキン20は円柱の紐状のゴム部材からなり、一部が外側扉体12a、12bの外面から突出するように溝18a、18bに埋設される。具体的には、溝18a、18bの所定位置にパッキン20の始端を埋設し、更にパッキン20を溝18a、18bに埋設する。そして、パッキン20が溝18a、18bの所定位置に到達した場合に所定位置に合わせて、パッキン20の始端と終端を斜め方向に切断し、図4aに示すように、パッキン20の始端と終端との切り口面に接着剤20aを塗布して、始端と終端と切り口面同士を接着する。そして、この接着部分を溝18a、18bに埋設する。この時、パッキン20の始端と終端との接着面を、図4bに示すように、外側扉体12a、12bの外面側に向けて、接着面が外側扉体12a、12bの外面と平行、又は平行に近くなるように埋設する。これにより、パッキン20が外側扉体12a、12bに固定される。図3bに示すように、内側扉体14aは、第1溝部に相当する溝18c、第2溝部に相当する溝18dを備えている。溝18cは、内側扉体14aの外面の端部を周回するように環状に形成されている。溝18dは、内側扉体14bの外面の先端部における上下方向の一方の端部から、外面の端部をコ字状に周回し、外面の先端部から内面の先端部を通って、他方の端部に連結するように環状に形成されている。ここで、内側扉体14aの先端部の傾斜面15aは、外側扉ホール80の反対側を向いているため、内側扉体14aの外面に含まれている。このため、内側扉体14aの先端部の傾斜面15aに溝18cが形成されている。一方、内側扉体14bの先端部の傾斜面15b図1参照には溝18dの一部が形成されている。ここで、傾斜面15b図1参照に形成された溝18dの一部の両端部は、内側扉体14bの先端の辺に対して約45°の斜め方向に形成されている。また、溝18c、18dは、溝18a、18bと同様にパッキン20を固定するものである。パッキン20は、外側扉体12a、12bの場合と同様に、一部が内側扉体14a、14bの外面から突出するように溝18c、18dに埋設される。また、パッキン20の始端と終端も外側扉体12a、12bの場合と同様に、斜め方向に切断され、図4aに示すように、パッキン20の始端と終端との切り口面に接着剤20aを塗布して、始端と終端と切り口面同士を接着する。そして、この接着部分を溝18c、18dに埋設する。この時、パッキン20の始端と終端との接着面を、図4bに示すように、内側扉体14a、14bの外面側に向けて、接着面が内側扉体14a、14bの外面と平行、又は平行に近くなるように埋設する。また、内側扉体14aは、作業員の出入りを可能にする子扉22を備えている。この子扉22は、内側扉体14aに形成された、作業員が出入り可能な大きさの出入口を開閉するものであり、扉ホール80の内側に向かって開閉する。また、子扉22の周辺部にはパッキン図示せずが設けられており、子扉22を閉鎖した場合に、子扉22の周囲と内側扉体14aにおける出入口の縁部との間にパッキン図示せずが潰れた状態で介在することにより、子扉22と内側扉体14aとは、水密状態となる。そして、外側扉体12a、12bを閉鎖した場合、図5aに示すように、外側扉体12aの傾斜面13aと外側扉体12bの傾斜面13bとの間に、傾斜面13a及び傾斜面13bに埋設したパッキン20が介在する。ここで、図5bに示すように、傾斜面13a及び傾斜面13bが当接した場合に、傾斜面13a及び傾斜面13bの間のパッキン20は、傾斜面13aのパッキン20と傾斜面13bのパッキン20とが密着して環状に形成される。そして、図5cに示すように、パッキン20が傾斜面13aと傾斜面13bとの間で潰れた状態になり、両傾斜面13a、13bの間に密着して水密状態となる。このとき、傾斜面13bにおけるパッキン20の両端部は、内側扉体14bの先端の辺に対して約45°の斜め方向を向いているため、傾斜面13aにおけるパッキン20との干渉を回避することができる。内側扉体14a、14bを閉鎖した場合も同様に、図5aに示すように、内側扉体14aの傾斜面15aと内側扉体14bの傾斜面15bとの間に、傾斜面15a及び傾斜面15bに埋設したパッキン20が介在する。ここで、図5bに示すように、傾斜面15a及び傾斜面15bが当接した場合に、傾斜面15a及び傾斜面15bの間のパッキン20は、傾斜面15aのパッキン20と傾斜面15bのパッキン20とが密着して環状に形成される。そして、図5cに示すように、パッキン20が傾斜面15aと傾斜面15bとの間で潰れた状態になり、両傾斜面15a、15bの間に密着して水密状態となる。このとき、傾斜面15bにおけるパッキン20の両端部は、内側扉体14bの先端の辺に対して約45°の斜め方向を向いているため、傾斜面15aにおけるパッキン20との干渉を回避することができる。更に、外側扉体12a、12bにおける、傾斜面13a以外の部位のパッキン20は、扉ホール80における外側搬入口100aの縁部に当接し、当該縁部と外側扉体12a、12bとの間で潰れた状態になる。これにより、扉ホール80と外側扉体12a、12bとは水密状態となる。内側扉体14a、14bについても同様であり、内側扉体14a、14bにおける、傾斜面15a以外の部位のパッキン20は、扉ホール80における内側搬入口100bの縁部に当接し、当該縁部と内側扉体14a、14bとの間で潰れた状態になる。これにより、扉ホール80と内側扉体14a、14bとは水密状態となる。なお、図示していないが、扉ホール80は、外側扉体12a、12bを開閉駆動させる駆動装置、及び内側扉体14a、14bを開閉駆動させる駆動装置を備えている。本実施形態においては、駆動装置として、空気圧によって外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bを開閉駆動させる装置、及び非常用として非常用電源設備76を電源として電気的に開閉駆動させる装置が設けられている。図6は、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bの内面の外観を示す正面図であり、図3aは、外側扉体12a、12bの内面を示し、図3bは、内側扉体14a、14bの内面を示す。外側扉体12aは受け部30aを備え、外側扉体12bは受け部30bを備えている。受け部30a、30bは、外側扉体12a、12bの先端部に配置され、外側扉体12a、12bが閉鎖された際に、受け部30a、30bが互いに対向する。そして、受け部30a、30bによって、上部が開放された箱体が形成される。この受け部30a、30bに、図7に示す棒状部材に相当する補強材40の一端部が装着される。また、内側扉体14aは、受け部32aを備え、内側扉体14bは、受け部32bを備えている。受け部32a、32bは、内側扉体14a、14bの先端部に配置され、内側扉体14a、14bが閉鎖された際に、受け部32a、32bが互いに対向する。そして、受け部32a、32bによって、上部が開放された箱体が形成される。この受け部32a、32bに、図7に示す補強材40の他端部が装着される。外側扉体12aの受け部30a、30b及び内側扉体14aの受け部32a、32bは、それぞれ複数設けられており、受け部30a、30b及び受け部32a、32bは、それぞれ一組ずつ対向している。図7は、補強材40の構成を示す斜視図である。補強材40は、円柱状のシャフト42の両端部に正方形のフランジ44、44を固定した構成である。シャフト42は、閉鎖した状態の外側扉体12a、12bの内面から内側扉体14a、14bの内面までの長さを有しており、フランジ44、44は、受け部30a、30b及び受け部32a、32bに挿入可能な大きさを有している。ここで、シャフト42は、アルミニウムのような軽量の金属で構成することが望ましい。補強材40は、例えば、外側扉体12a、12bに加わる圧力が大きく、外側扉体12a、12bが開放してしまうおそれがある場合に用いられ、通常は、扉ホール80内に保管されている。また、補強材40を取り付ける作業を行うために用いる器具、例えば脚立等も予め扉ホール80に保管されている。例えば、気象庁より緊急地震速報や津波警報が発令された場合、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bを閉鎖する。次に、作業員が、子扉22から扉ホール80内に入り、補強材40のフランジ44、44を受け部30a、30b及び受け部32a、32bに装着して、外側扉体12a、12bと内側扉体14a、14bとの間に補強材40を架設する。これにより、外側扉体12a、12bを開放することがより困難になる。このように構成された本実施形態によれば、観音開きの一対の外側扉体12a、12bの当接部分が傾斜面13a、13bであり、しかも傾斜面13aにパッキン20が設けられているため外側扉体12a、12bが閉鎖している状態で外側扉体12a、12bに圧力がかかった場合に、パッキン20が両方の傾斜面13a、13bに密着するようになる。これにより、水密状態となるように大型の外側搬入口100aを閉鎖することが可能になる。同様に、観音開きの一対の内側扉体14a、14bの当接部分が傾斜面15a、15bであり、しかも傾斜面15aにパッキン20が設けられているため内側扉体14a、14bが閉鎖している状態で内側扉体14a、14bに圧力がかかった場合に、パッキン20が両方の傾斜面15a、15bに密着するようになる。これにより、水密状態となるように大型の内側搬入口100bを閉鎖することが可能になる。また本実施形態によれば、大型搬入口100を外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bの二重扉によって開閉するため、外側扉体12a、12bが水の浸入を許したとしても、内側扉体14a、14bが水の浸入を抑止することが可能になる。これにより、水密状態となるように大型の大型搬入口100を閉鎖することが可能になる。また本実施形態によれば、外側扉体12a、12bを開放した後、内側扉体14a、14bを開放することにより、内側扉体14a、14bの側方に外側扉体12a、12bを位置付けることが可能になる。これにより、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bの開き代の共用化が可能になり、二重扉のコンパクト化を図ることが可能になる。また本実施形態によれば、外側扉体12a、12bと内側扉体14a、14bとの間に補強材40を架設したことにより、この補強材40が、所謂、つっかえ棒となり、外部からの圧力によって外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bが開放してしまうことを防止することができる。また本実施形態によれば、外側扉体12a、12bは、外側搬入口100aに対向する面の周縁部に環状の溝18a、18bを有し、内側扉体14a、14bは、内側搬入口100bに対向する面の周縁部に環状の溝18c、18dを有している。特に、外側扉体12aの傾斜面13a及び内側扉体14aの傾斜面15aにも溝18a、18cが形成されており、パッキン20は、紐状に形成されており、外側搬入口100a、内側搬入口100bに対向する面から一部が突出するように溝18a、18cに埋設される。これにより、外側扉体12a、12bと内側扉体14a、14bと、建屋における外側搬入口100a、内側搬入口100b周りの縁部とが水密状態となるように当接することが可能になり、しかも、傾斜面13a、13b及び傾斜面15a、15b同士を水密状態となるように当接することが可能になる。また本実施形態によれば、傾斜面の傾斜を45°にすることにより、一対の第1開閉体が閉鎖している状態で第1開閉体に圧力がかかった場合に、パッキン20が両方の傾斜面に確実に密着するようになる。また本実施形態によれば、パッキン20の始端と終端との接着面を、外側扉体12a、12bの外面側に向けて、接着面が外側扉体12a、12bの外面と平行、又は平行に近くなるように埋設している。これにより、海水が原子炉建屋70に迫った場合に、外側扉体12a、12bが海水から受ける水圧面と、パッキン20の接合面が平行、又は平行に近いことから、パッキン20の接合面が押し合う状態となり、パッキン20の接合状態を維持することが可能になる。以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限るものではない。例えば、上述した実施形態によれば、外側扉体12a、12bを補強するために補強材40を装着しているが、それに限らず、例えば、扉ホール80内が、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bを閉鎖することによって水密及び気密となるように構成し、更に、扉ホール80内に圧縮空気ボンベを常備する。そして、原子炉建屋70を水密にする必要がある場合に、まず、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bを閉鎖する。次に、作業員が、子扉22から扉ホール80内に入り、圧縮空気ボンベの開閉弁を操作して0.1MPa程度の圧縮空気を扉ホール80内に導入し、扉ホール80内の気圧を高くする。これにより、外側扉体12a、12b及び内側扉体14a、14bは、扉ホール80内の気圧によって外側に押圧された状態となり、外側扉体12a、12bの水密状態を保持することが可能になる。また、前述した実施形態においては、外側扉体12b及び内側扉体14bに対し、円環状の溝18a~18dを形成したが、それに限るものでなく、例えば、傾斜面13b、15b図2参照の裏側に形成されている溝18b、18dを省略して、コ字状に形成してもよい。