"柔軟仕上げ剤組成物の重量で、1~49のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルを含む、柔軟仕上げ剤組成物を作製する方法であって、水と柔軟仕上げ剤活性組成物FSACを混合する工程を含み、前記FSACは、i1.80~1.96のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比、16~18個の炭素原子の前記脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~50の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、前記FSACの65~95重量のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルと、ii10~14個の炭素原子の前記脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、前記FSACの2~8重量の脂肪酸トリグリセリドと、iiiエタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択される、前記FSACの3~12重量のアルコールと、を含み、前記柔軟仕上げ剤組成物の重量で、1~49のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルを有する、前記柔軟仕上げ剤組成物を形成する、方法。前記FSACが、3~6重量の前記脂肪酸トリグリセリドと、6~10重量の前記アルコールとを含む、請求項1に記載の方法。前記FSACにおける、前記脂肪酸トリグリセリドと前記アルコールとを合わせた量が、前記FSACの10~15重量である、請求項1又は2に記載の方法。前記FSACの前記脂肪酸トリグリセリドが、ココヤシ油又は水素化ココヤシ油である、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルの前記脂肪酸部分が、15~35の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルの前記脂肪酸部分が、18~22の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。a1.80~1.96のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比、16~18個の炭素原子の前記脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~50の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、78~95重量のビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルと、10~14個の炭素原子の前記脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、2~9重量の脂肪酸トリグリセリドと、3~13重量の、エタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択されるアルコールと、を含む混合物を、60~120°Cの温度の過剰の塩化メチルと反応させて、反応混合物を提供する工程と、b塩化メチルと前記アルコールとの混合物を蒸留することによって、未反応塩化メチルを工程aの前記反応混合物から分離し、塩化メチルとアルコールとの前記混合物からアルコールを濃縮し、濃縮されたアルコールを前記反応混合物に戻して、3~12重量のアルコール含有量を提供する工程と、を更に含む、請求項1に記載の方法。a1.80~1.96のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比、16~18個の炭素原子の前記脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~50の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、88~98重量のビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルと、10~14個の炭素原子の前記脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、2~9重量の脂肪酸トリグリセリドと、0~3重量の、エタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択されるアルコールと、を含む混合物を、60~120°Cの温度の過剰の塩化メチルと反応させて、反応混合物を提供する工程と、bより多くの前記アルコールを、工程aの前記反応混合物に添加して、3~12重量のアルコール含有量を提供する工程と、c塩化メチルと前記アルコールとの混合物を蒸留することによって、未反応塩化メチルを工程bの前記混合物から分離し、塩化メチルとアルコールとの前記混合物からアルコールを濃縮し、濃縮されたアルコールを前記反応混合物に戻して、3~12重量のアルコール含有量を提供する工程と、を更に含む、請求項1に記載の方法。塩化メチルとアルコールとの前記混合物が、20~100kPa0.2~1バールの総圧力で蒸留される、請求項7又は8に記載の方法。香料を添加する工程を更に含む、請求項1~9のいずれか一項に記載の方法。したがって、低い融解粘度、及び融解状態における高い安定性を有し、同時に低い可燃性を有する、柔軟仕上げ剤活性組成物に対する必要性が依然として存在する。本発明は、柔軟仕上げ剤組成物の重量で、1~49のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルを含む、柔軟仕上げ剤組成物を作製する方法であって、水と柔軟仕上げ剤活性組成物FSACFSACが、i1.80~1.96のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比、16~18個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~50の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、FSACの65~95重量のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルと、ii10~14個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、FSACの2~8重量の脂肪酸トリグリセリドと、iiiエタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択される、FSACの3~12重量のアルコールと、を含むを混合して、柔軟仕上げ剤組成物の重量で、1~49のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルを有する、柔軟仕上げ剤組成物を形成する工程を含む、方法を提供することによって、これらの及び他の必要性を解決することを試みる。現在、特定の鎖長及び特定の不飽和度を有する脂肪酸から作製され、かつアミン部分に対する脂肪酸部分の特定のモル比を有する、ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルに基づく、柔軟仕上げ剤活性組成物から作製される柔軟仕上げ剤組成物であって、脂肪酸部分の特定のより短い鎖長を有する、特定の量の脂肪酸トリグリセリド、並びにエタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択される特定の量のアルコールを含む、柔軟仕上げ剤組成物が、低い融解粘度、融解状態における脱アルキル化に対する高い安定性、及び低い可燃性の予想外の組み合わせを示すことが見出されている。したがって、本発明は、柔軟仕上げ剤組成物の重量で、1~49のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルを含む、柔軟仕上げ剤組成物の方法であって、水と柔軟仕上げ剤活性組成物FSACを混合する工程を含み、FSACが、a1.80~1.96のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比、16~18個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~50の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、65~95重量のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルと、b10~14個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、2~8重量の脂肪酸トリグリセリドと、cエタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択される、3~12重量のアルコールと、を含む、方法を目的とする。一実施形態において、この方法は更に、香料を添加して、柔軟仕上げ剤組成物を作製する工程を含む。本発明は更に、かかる柔軟仕上げ剤組成物を作製するための方法であって、更に、a1.80~1.96のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比、16~18個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~50の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、78~95重量のビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルと、10~14個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、2~9重量の脂肪酸トリグリセリドと、3~12重量の、エタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択されるアルコールと、を含む混合物を、60~120°Cの温度の過剰の塩化メチルと反応させて、反応混合物を提供する工程と、b塩化メチルと前記アルコールとの混合物を蒸留することによって、未反応塩化メチルを、工程aの反応混合物から分離し、塩化メチルとアルコールとの前記混合物からアルコールを濃縮し、濃縮されたアルコールを前記反応混合物に戻して、3~12重量のアルコール含有量を提供する工程と、を含む、方法を目的とする。本発明はまた、かかる柔軟仕上げ剤組成物を作製するための代替的な方法であって、更に、a1.80~1.96のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比、16~18個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~50の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、88~98重量のビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルと、10~14個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、2~9重量の脂肪酸トリグリセリドと、0~3重量の、エタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択されるアルコールと、を含む混合物を、60~120°Cの温度の過剰の塩化メチルと反応させて、反応混合物を提供する工程と、bより多くのアルコールを、工程aの反応混合物に添加して、3~12重量のアルコール含有量を提供する工程と、c塩化メチルと前記アルコールとの混合物を蒸留することによって、未反応塩化メチルを工程bの混合物から分離し、塩化メチルとアルコールとの前記混合物からアルコールを濃縮し、濃縮されたアルコールを前記反応混合物に戻して、3~12重量のアルコール含有量を提供する工程と、を含む、方法を目的とする。柔軟仕上げ剤組成物を作製する方法において使用される柔軟仕上げ剤活性組成物は、65~95重量のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルを含む。柔軟仕上げ剤活性組成物は、好ましくは、80~90重量の前記エステルを含む。柔軟仕上げ剤組成物は、1~49の前記エステルを含む。ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルは、式CH32NCH2CH2OC=OR2Cl-の少なくとも1つのジエステルと、式CH32NCH2CH2OHCH2CH2OC=ORCl-の少なくとも1つのモノエステルと、を含み、式中、Rは、脂肪酸部分RCOOの炭化水素基である。ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルは、1.80~1.96、好ましくは、1.85~1.94のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比を有する。指定されるモル比は、すすぎサイクル柔軟仕上げ剤において、高い柔軟化性能を提供する。ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルの脂肪酸部分は、純粋な脂肪酸、又は式RCOOHの脂肪酸の混合物に由来し得、式中、Rは、炭化水素基である。炭化水素基は、分枝鎖又は非分枝鎖であってもよく、好ましくは、非分枝鎖である。脂肪酸部分は、16~18個の炭素原子の平均鎖長、及び0~50、代替として、18~22の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する。平均鎖長は、好ましくは、16.5~17.8個の炭素原子である。好ましくは、脂肪酸部分は、1.0~50、より好ましくは、2~50、更により好ましくは、5~40、及び最も好ましくは、15~35のヨウ素価を有する。平均鎖長は、脂肪酸の混合物における、個々の脂肪酸の重量分画に基づいて、計算される。分枝鎖脂肪酸に関して、鎖長は、炭素原子の最も長い連続した鎖を指す。ヨウ素価は、100gの脂肪酸の二重結合の反応によって消費されるヨウ素のグラム量であり、ISO3961の方法によって測定される。必要とされる平均鎖長及びヨウ素価を提供するために、脂肪酸部分は、飽和及び不飽和脂肪酸の両方を含む脂肪酸の混合物に由来し得る。不飽和脂肪酸は、好ましくは、モノ不飽和脂肪酸である。ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルは、好ましくは、6重量未満の複数の不飽和脂肪酸部分を含む。好適な飽和脂肪酸の例は、パルミチン酸及びステアリン酸である。好適なモノ不飽和脂肪酸の例は、オレイン酸及びエライジン酸である。不飽和脂肪酸部分の二重結合のcis-trans比は、好ましくは、55:45よりも高く、及びより好ましくは、65:35よりも高い。一実施形態において、cis-trans比は、それぞれ、1.33~3.11である。複数の不飽和脂肪酸部分の分画は、-CH=CH-CH2-CH=CH-構造における1つの二重結合しかしモノ不飽和炭化水素基の二重結合ではないを選択的に水素化する水素化である、選択的タッチ水素化によって還元されてもよい。指定される平均鎖長及びヨウ素価は、組成物の高い柔軟化性能及び低い融点を同時に達成するために不可欠である。平均鎖長が16個の炭素原子未満であるか、又はヨウ素価が50よりも高い場合、柔軟化性能は不満足であるが、組成物の融点は、平均鎖長が18個の炭素原子よりも多い場合、高くなりすぎる可能性がある。脂肪酸部分は、天然又は合成起源の脂肪酸に由来してもよく、好ましくは、天然起源の脂肪酸、最も好ましくは、タロー脂肪酸に由来する。必要とされるヨウ素価は、かかるヨウ素価を既に有する天然起源の脂肪酸混合物、例えば、タロー脂肪酸を使用することによって提供することができる。代替として、必要とされるヨウ素価は、より高いヨウ素価を有する脂肪酸混合物又はトリグリセリド混合物の部分水素化によって提供することができる。更なる及び好ましい実施形態において、必要とされるヨウ素価は、より高いヨウ素価を有する脂肪酸混合物を、飽和脂肪酸の混合物と混合することによって提供される。飽和脂肪酸の混合物は、不飽和脂肪酸を含有する脂肪酸混合物を水素化することによって、又は硬化植物油といった水素化トリグリセリド混合物からのいずれかで得られてもよい。本発明の柔軟仕上げ剤組成物を作製する方法において使用される柔軟仕上げ剤活性組成物は、更に、10~14個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する、2~8重量、好ましくは、3~6重量の脂肪酸トリグリセリドを含む。脂肪酸部分の平均鎖長は、好ましくは、12~13.8個の炭素原子である。脂肪酸トリグリセリドは、好ましくは、ココヤシ油又は水素化ココヤシ油であり、最も好ましくは、精製されたココヤシ油である。指定される量の脂肪酸トリグリセリド、及び脂肪酸部分の平均鎖長は、柔軟仕上げ剤活性組成物の低い融点及び低い可燃性を同時に達成するために重要である。驚くべきことに、指定される量の脂肪酸トリグリセリドはまた、本発明の柔軟仕上げ剤活性組成物から調製される、すすぎサイクル柔軟剤の柔軟化効率を改善する。本発明の方法において使用される柔軟仕上げ剤活性組成物はまた、3~12重量、及び好ましくは、6~10重量の、エタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択されるアルコールを含む。アルコールは、好ましくは、エタノール又は2-プロパノールであり、最も好ましくは、2-プロパノールである。指定される量のアルコールは、ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルの脱アルキル化に対する融解状態における、柔軟仕上げ剤活性組成物の低い可燃性、及び組成物の高い安定性を同時に達成するために重要である。指定される量のアルコールによって達成することができる安定性における改善は、塩化物塩に特異的なものであると考えられる。脂肪酸トリグリセリドとアルコールとを合わせた量は、好ましくは、10~15重量である。本発明の方法において使用される柔軟仕上げ剤活性組成物は、融解状態における脱アルキル化に対する高い安定性、低い融解粘度、及び低い可燃性の組み合わせを示す。86重量のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリドタロー脂肪酸エステルと、3重量のココヤシ油と、9重量の2-プロパノールとを含む、柔軟仕上げ剤活性組成物は、DIN53213に従って測定される、38°Cの引火点を有する。本発明の柔軟仕上げ剤活性組成物は、指定される量のビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステル、脂肪酸トリグリセリド、及びアルコールを混合することによって調製することができる。しかしながら、柔軟仕上げ剤活性組成物は、好ましくは、脂肪酸トリグリセリドの存在下での過剰の塩化メチルでのビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルの四級化、及びアルコールの存在下での過剰の塩化メチルのその後の分離を共有する、本発明の2つの方法のうちの1つによって調製される。本発明の第1の方法は、2つの工程を含む。第1の工程において、78~95重量のビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルと、2~9重量の脂肪酸トリグリセリドと、3~13重量の、エタノール、1-プロパノール、及び2-プロパノールから選択されるアルコールとを含む、混合物を、60~120°C、及び好ましくは、90~110°Cの温度の過剰の塩化メチルと反応させる。塩化メチルのモル量は、ビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルのモル量よりも大きく、ビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルに対する塩化メチルのモル比は、好ましくは、1.1~1.5である。ビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルは、1.80~1.96、好ましくは、1.82~1.92のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比、16~18個の炭素原子、好ましくは、16.5~17.8個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~50、好ましくは、1.0~50、より好ましくは、2~50、更により好ましくは、5~40、最も好ましくは、15~35の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有する。脂肪酸トリグリセリドは、10~14個の炭素原子、好ましくは、12~13.8個の炭素原子の脂肪酸部分の平均鎖長、及び0~15の遊離脂肪酸に対して計算されるヨウ素価を有し、好ましくは、ココヤシ油又は水素化ココヤシ油である。反応は、好ましくは、100~1000kPa1~10バール、好ましくは、300~800kPa3~8バールの総圧力の圧力容器において行われる。塩化メチルは、好ましくは、指定される上限を上回る圧力の増加を回避する速度で、ビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステル、脂肪酸トリグリセリド、及びアルコールの混合物に添加される。反応は、好ましくは、80超、好ましくは、85超のビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルが反応するまで行われる。好適な反応時間は、反応温度及び圧力に依存して、2~8時間の範囲内である。第2の工程において、塩化メチルとアルコールとの混合物を蒸留することによって、工程aの反応混合物から未反応塩化メチルを分離し、蒸留する塩化メチルとアルコールとの混合物からのアルコールを濃縮し、濃縮されたアルコールを反応混合物に戻して、反応混合物において3~12重量のアルコール含有量を提供する。塩化メチルとアルコールとの混合物は、好ましくは、20~100kPa0.2~1バールの総圧力で蒸留される。アルコールは、好ましくは、蒸留に採用される圧力で、塩化メチルとアルコールとの沸点間の温度で、分縮器において、塩化メチルとアルコールとの混合物から濃縮される。濃縮されたアルコールの全て又は一部は、得られる混合物に対して所望されるアルコール含有量に依存して、反応混合物に戻されてもよい。本発明の第2の方法は、3つの工程を含み、第1の工程においては、初期の混合物が、88~98重量のビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルと、0~3重量のアルコールを含む点、及び追加の工程において、混合物から未反応塩化メチルを分離する工程が行われる前に、より多くのアルコールが、第1の工程の反応混合物に添加されて、3~12重量のアルコール含有量を提供する点において、本発明の第1の方法とは異なる。本発明の2つの方法は、短い反応時間で、非四級化ビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステルの低い含有量を有する、柔軟仕上げ剤活性組成物を提供する利点を有する。本発明の第2の方法は、アルコールのアルキル化からの低い副生成物形成、及び更に低減されたアルキル化反応時間という、追加の利点を有する。柔軟仕上げ剤組成物の作製柔軟仕上げ剤組成物は、典型的に、組成物の重量で、1~49、代替として2~25、代替として3~20、代替として5~17、代替としてこれらの組み合わせのビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステルを有する。本発明の一態様は、堆積の支援及び/又はレオロジー効果のためのカチオン性ポリマーを含む、柔軟仕上げ組成物を提供する。例えば、米国特許第6,492,322B1号、同第2006-0094639号を参照されたい。一実施形態において、組成物は、5~100モルパーセントmolepresentのカチオン性ビニル付加モノマー、0~95モルパーセントのアクリルアミド、及び50~1000百万分率ppm、好ましくは、350~100ppm、より好ましくは、500~1000ppmのビニル付加モノマー架橋剤の重合から望ましい、0.1重量~5重量、好ましくは、0.7重量~2.5重量のカチオン性架橋ポリマーを含む。かかるポリマーの例としては、CibaからのRheovisCDEBASFが挙げられ得る。補助剤成分本発明の組成物に添加され得る補助剤成分成分としては、泡抑制剤、好ましくは、シリコーン泡抑制剤米国特許第2003/0060390A1号、65-77段落、カチオン性デンプン米国特許第2004/0204337A1号、同第2007/0219111A1号、スカム分散剤米国特許第2003/0126282A1号、89~90段落、香料及び香料マイクロカプセル米国特許第5,137,646号、非イオン性界面活性剤、非水性溶媒、脂肪酸、染料、防腐剤、光学的光沢剤、消泡剤、並びにこれらの組み合わせが挙げられ得る。他の補助剤成分としては、分散剤、安定剤、pH制御剤、金属イオン制御剤、着色剤、増白剤、染料、臭気抑制剤、プロ香料、シクロデキストリン、溶媒、汚れ放出ポリマー、防腐剤、抗菌剤、塩素スカベンジャー、酵素、収縮防止剤、布地糊付け剤、染み付き防止剤、酸化防止剤、腐食防止剤、整形剤bodyingagent、ドレープ及び形状制御剤、スムージング剤smoothnessagents、静電気抑制剤、しわ制御剤、浄化剤、消毒剤、細菌制御剤、モールド制御剤、白カビ制御剤、抗ウイルス剤、抗菌剤、乾燥剤、染み防止剤、汚れ放出剤、悪臭抑制剤、布地リフレッシュ剤、塩素漂白臭気抑制剤、染料固定剤、移染防止剤、色保持剤、色回復/再生剤、色あせ防止剤、白色度増強剤、耐磨滅剤antiabrasionagent、耐摩耗剤wearresistanceagent、布地統合剤fabricintegrityagent、摩耗防止剤antiwearagent、及びすすぎ補助剤、紫外線保護剤、太陽光劣化阻害剤、防虫剤、抗アレルギー剤、酵素、難燃剤、防水加工剤、布地調整剤fabriccomfortagent、水コンディショニング剤、防縮剤、伸び防止剤、酵素、カチオンデンプン、並びにこれらの組み合わせが挙げられ得る。一実施形態において、組成物は、組成物の最大2重量の1つ以上の補助剤成分を含む。更に別の実施形態において、本発明の組成物は1種以上の任意の補助剤成分を含まなくてもよく、又は本質的に含まなくてもよい。なお別の実施形態において、組成物は、洗浄性洗濯界面活性剤を含まない、又は本質的に含まない。一実施形態において、組成物のpHは、2~5、好ましくは、2~4.5、及びより好ましくは、2.5~4のpHを含んでもよい。一実施形態において、本発明の組成物は、更に、香料マイクロカプセルを含む。好適な香料マイクロカプセルとしては、以下の文献に記載されているものが挙げられる:米国特許第2003-215417A1号、同第2003-216488A1号、同第2003-158344A1号、同第2003-165692A1号、同第2004-071742A1号、同第2004-071746A1号、同第2004-072719A1号、同第2004-072720A1号、欧州特許第1393706A1号、米国特許第2003-203829A1号、同第2003-195133A1号、同第2004-087477A1号、同第2004-0106536A1号、同第6645479号、同第6200949号、同第4882220号、同第4917920号、同第4514461号、米国再発行特許第32713号、米国特許第4234627号。他の実施形態において、香料マイクロカプセルは、脆砕性のマイクロカプセル例えば、アミノ樹脂コポリマー特に、メラミン-ホルムアルデヒド又はユリアホルムアルデヒドを含む香料マイクロカプセルを含む。他の実施形態において、香料マイクロカプセルは、水分により活性化されるマイクロカプセル例えば、シクロデキストリンを含む香料マイクロカプセルを含む。別の実施形態において、香料マイクロカプセルは、ポリマー代替として荷電ポリマーでコーティングされてもよい。例えば、2009年11月6日出願の米国仮出願第61/258,900号への優先権を主張する米国公開特許出願を参照されたい。本発明の一態様において、布地を柔軟化又は処理する方法が提供される。一実施形態において、この方法は、本発明の組成物を自動洗濯機又は手動洗濯機のすすぎ水槽のすすぎサイクルに投与する工程を含む。投与するという用語は、組成物が洗濯すすぎ浴溶液に送達されることを意味する。投与の例としては、例えば、洗濯プロセス中、例えば最後のすすぎサイクル中の適切な時間に、ディスペンサーが組成物を散布する、洗濯機に不可欠である自動柔軟仕上げ剤のディスペンサーに組成物を散布する工程が挙げられる。別の例としては、DOWNYBALLのようなデバイス中の組成物の散布を挙げることができ、デバイスは、洗濯プロセス中の適切な時間に組成物を散布する。別の実施形態において、本発明の組成物は、第1のすすぎ浴溶液で投与されるか、又は一度すすぎ浴溶液で投与される。これは、特に手動洗濯の場合に便利である。例えば、米国特許出願第2003-0060390A1号を参照されたい。一実施形態において、手動すすぎプロセスにおいて、布地を柔軟化する方法は、a本発明の柔軟仕上げ組成物を、第1のすすぎ浴溶液に添加する工程と、b第1のすすぎ浴溶液において、布地を手動ですすぐ工程と、を含み、c任意に、柔軟仕上げ組成物は、泡抑制剤を含む。前述の工程を含む、手動すすぎプロセスにおいて消費される水量を低減する方法が、提供される。本発明は、以下の実施例によって例示されるが、これらは、いかようにも本発明の範囲を制限することを意図しない。柔軟仕上げ剤活性組成物は、粉末化された四級アンモニウム塩を表1に与えられる量の溶媒と混合し、混合物を融解することによって、ココヤシ油、2-プロパノール、及び遊離脂肪酸に対して計算される20のヨウ素価を伴い、1.89のアミン部分に対する脂肪酸部分のモル比を有し、かつ0.044mmol/gのビス-2-ヒドロキシエチル-メチルアミン脂肪酸エステル、0.041mmol/gのビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリド脂肪酸エステル、及び0.111mmol/gの脂肪酸を含有する、ビス-2-ヒドロキシエチル-ジメチルアンモニウムクロリドタロー脂肪酸エステルから調製した。保存安定性は、閉じたガラス瓶に100°Cで5日間保存した柔軟仕上げ剤活性組成物に関して判定した。融解粘度は、プレート距離が1mmであり、せん断速度が1、10、及び100秒-1である、50mm平行プレートを使用した、REOLOGICA登録商標機器のStressTechレオメーターを用いて、90°Cで測定した。本発明に従わない実施例:以下は、本発明の柔軟仕上げ剤組成物の非制限的実施例である。a実施例3からの柔軟仕上げ活性物質。b商標名HYLONVII登録商標の下でNationalStarchより入手可能なカチオン性高アミローストウモロコシデンプン。c例えばCibaからのRheovisCDE。d例えばAppletonから入手可能な香料マイクロカプセル。eジエチレントリアミンペンタ酢酸。fRohmandHaasから入手可能なKoreloneB-1191,2-ベンズイソチアゾリン-3-オンPPMは、百万分率。g商標名DC2310又はSiliconeMP10の下でDowCorningCorp.より入手可能なシリコーン消泡剤。本明細書に開示した寸法及び値は、記述された正確な数値に厳しく限定されるものと理解すべきでない。むしろ、特に言及しないかぎり、そのようなそれぞれの寸法は、記述された値と、その値の周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することを意図する。例えば、40mmとして開示された寸法は、約40mmを意味することを意図する。相互参照されるか又は関連するすべての特許又は特許出願を含む、本願に引用されるすべての文書を、特に除外すること又は限定することを明言しないかぎりにおいて、その全容にわたって本願に援用するものである。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求されるすべての発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他のすべての参照文献とのあらゆる組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書において、用語の任意の意味又は定義の範囲が、参考として組み込まれた文書中の同様の用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中で用語に割り当てられる意味又は定義に準拠するものとする。本発明の特定の実施形態が例示され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。"