"表面処理炭酸カルシウム材料の調製方法であって、a少なくとも1種の炭酸カルシウム含有材料を提供するステップ、bモノアルコール第1級アルカノールアミン塩、ポリエチレンイミン塩およびこれらの混合物を含む群から選択されるC5-C28の脂肪酸の少なくとも1種の塩を提供するステップ、cステップaの前記炭酸カルシウム含有材料を、ステップbの前記脂肪酸塩とを接触させることにより処理するステップ、d表面処理炭酸カルシウム材料を得るステップを含む、表面処理炭酸カルシウム材料の調製方法。ステップaの炭酸カルシウム含有材料の炭酸カルシウムが、粉砕された天然炭酸カルシウム、ドロマイト、沈降炭酸カルシウムおよびこれらの混合物を含む群から選択され、前記炭酸カルシウム含有材料が、好ましくは、炭酸カルシウム含有材料の全重量に対して少なくとも50重量、好ましくは少なくとも90重量の炭酸カルシウムを含有することを特徴とする、請求項1に記載の方法。ステップaの炭酸カルシウム材料の粒子の10から90重量、好ましくは30から85重量、より好ましくは60から80重量が、1μm未満の粒径を提示することを特徴とする、請求項1または2のいずれか一項に記載の方法。ステップaの炭酸カルシウム材料が、0.4から5μm、好ましくは0.5から1μmのd50値を提示することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。ステップaの炭酸カルシウム材料が、1から200m2/g、好ましくは7から15m2/gのBET比表面積を提示することを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。ステップaの炭酸カルシウム含有材料が水性懸濁液の形態で提供され、懸濁液の重量に基づき、好ましくは1wtから79wt、より好ましくは3wtから78wt、さらにより好ましくは55wtから75wtの範囲内の炭酸カルシウム含有材料の含有量を有することを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。炭酸カルシウム含有材料の懸濁液が、炭酸カルシウム含有材料のm2あたり、0.05から1mgの分散剤または粉砕助剤を含むことを特徴とする、請求項6に記載の方法。C5-C28の脂肪酸の塩が、C6-C24の脂肪酸の塩、好ましくはC8-C18の脂肪酸の塩であることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。C5-C28の脂肪酸の塩が、5gI2/100gの脂肪酸塩より少ないヨウ素数を有する脂肪酸の塩であることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。C5-C28の脂肪酸の塩が、脂肪酸がC6-C9の脂肪酸である場合、直鎖脂肪酸の塩であることを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。C5-C28の脂肪酸の塩が、パルミチン酸塩およびステアリン酸塩のブレンドであり、好ましくはパルミチン酸:ステアリン酸の脂肪酸に基づく重量比が2:1から1:2であることを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。C5-C28の脂肪酸の塩が、好ましくは30から110モルが、モノアルコール第1級アルカノールアミンおよび/またはポリエチレンイミンで中和され、ポリエチレンイミン塩の場合、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、好ましくは35から45モルが中和され、モノアルコール第1級アルカノールアミン塩の場合、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、好ましくは90から100モルが中和されることを特徴とする、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。C5-C28の脂肪酸の塩がポリエチレンイミン塩の場合、前記ポリエチレンイミンが直鎖であり、好ましくは140から700g/mol、より好ましくは146から232g/molの分子量を有することを特徴とする、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。C5-C28の脂肪酸の塩がモノアルコール第1級アルカノールアミン塩である場合、前記モノアルコール第1級アルカノールアミンは、エタノールアミン、プロパノールアミン、ブタノールアミン、ペンタノールアミンおよびこれらの混合物を含む群から選択され、および好ましくはC5-C28の脂肪酸の1-アミノ-2-プロパノール塩であることを特徴とする、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。炭酸カルシウム含有材料が、前記炭酸カルシウム含有材料の乾燥重量に基づいて、合計0.1から3wt、好ましくは0.5から2wtのC5-C28の脂肪酸の塩により処理されることを特徴とする、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法。炭酸カルシウム含有材料が、炭酸カルシウム含有材料のm2あたり合計0.2から5mgのC5-C28の脂肪酸の塩により、好ましくは炭酸カルシウム含有材料のm2あたり0.5から2mgのC5-C28の脂肪酸の塩により処理されることを特徴とする、請求項1から15のいずれか一項に記載の方法。ステップcの処理方法が湿式処理方法であり、得られた水性懸濁液を好ましくは乾燥し、この結果、表面処理炭酸カルシウムを顆粒または粉末の形態で得ることを特徴とする、請求項1から16のいずれか一項に記載の方法。ステップcの処理方法が乾式処理方法であり、得られた顆粒または粉末を好ましくは水性媒体に導入し、この結果、表面処理炭酸カルシウムを水性懸濁液の形態で得ることを特徴とする、請求項1から16のいずれか一項に記載の方法。請求項1から18のいずれか一項の方法により得られる表面処理炭酸カルシウム材料。97から99重量の炭酸カルシウム材料、0.1から3重量のC5-C28の脂肪酸のモノアルコール第1級モノアルカノールアミンおよび/またはポリエチレンイミンの塩ならびに0から1.5重量のC5-C28の脂肪酸のカルシウムおよび/またはマグネシウムの塩を含むことを特徴とする、請求項19に記載の表面処理炭酸カルシウム材料。請求項19または20に記載の表面処理炭酸カルシウム材料または表面処理炭酸カルシウム材料を含む水性懸濁液を媒体に加えることを特徴とする、水性媒体において有機材料を制御する方法。水性媒体中の有機材料が、石油、石油誘導体、粘着物、ピッチまたはこれらの混合物を含む群から選択され、前記ピッチが好ましくは非イオン性および/または陰イオン性であることを特徴とする、請求項21に記載の方法。表面処理炭酸カルシウムの添加前の水性媒体中の有機材料の総量が、化学的酸素要求量CODに基づいて評価して、1000から5000mgO2/dm3であることを特徴とする、請求項21または22のいずれか一項に記載の方法。表面処理炭酸カルシウムの添加前の水性媒体のpHが6より上であり、好ましくは7より上であることを特徴とする、請求項21から23のいずれか一項に記載の方法。表面処理炭酸カルシウムが、1000mgO2/dm3あたり0.05から5wt、より好ましくは0.1から1wt、最も好ましくは0.15から0.5wt/に相当する量で水性媒体に投入され、前記mgO2/dm3がCOD測定方法により決定されることを特徴とする、請求項21から24のいずれか一項に記載の方法。請求項21から25のいずれか一項に記載の方法により得られる複合材料。請求項26に記載の複合材料の、紙における充填剤としての使用。請求項19または20のいずれか一項に記載の表面処理炭酸カルシウムの、水性媒体における有機材料の制御のための使用。従って、水性懸濁液の形態で提供でき、水性系の内部および表面上の両方で有機材料を制御できる、容易に利用可能な、代替の実用的な材料が常に求めらている。驚くべきことに、上記の目的は、本発明のC5-C28の脂肪酸の1種または複数種の塩により表面処理炭酸カルシウム材料の調製のための方法、この結果得られた表面処理炭酸カルシウム材料、および水性媒体に含まれる有機材料を制御するために、この表面処理炭酸カルシウム材料またはこの表面処理炭酸カルシウム材料を含む水性懸濁液を水性媒体へ添加することにより解決される。制御方法により得られた生成物、いわゆる表面処理炭酸カルシウム材料および有機材料から形成される複合材料もまた、本発明の目的である。このような複合材料には、紙における充填剤としての用途を含む、さまざまな用途を見出すことができる。本発明の目的において、水性媒体における有機材料の制御は、1この有機材料のべたつきの低下および/または2複合体を形成するためのこの有機材料の会合および/または3水性相の化学的酸素要求量CODの低下を意味するものである。後者は、下記の実施例の項のように測定され得る。複合体の形成は、水性媒体の濁度の減少により評価され、下記の実施例の項に記載のように測定され得る。本発明に従った、表面処理炭酸カルシウム材料の調製方法は、a少なくとも1種の炭酸カルシウム含有材料を提供するステップ、bモノアルコール第1級アルカノールアミン塩、ポリエチレンイミン塩およびこれらの混合物を含む群から選択されるC5-C28の脂肪酸の少なくとも1種の塩を提供するステップ、cステップaの前記炭酸カルシウム含有材料を、これとステップbの前記脂肪酸塩とを接触させることにより処理するステップ、d表面処理炭酸カルシウム材料を得るステップを含む。好ましくは、前記炭酸カルシウム含有材料の炭酸カルシウムは、粉砕された天然炭酸カルシウム、ドロマイト、沈降炭酸カルシウムおよびこれらの混合物を含む群から選択される。前記炭酸カルシウムは、前記炭酸カルシウム含有材料とタルクおよび/または雲母などのさらなる鉱物の組み合わせにおいて存在してもよい。ドロマイトは、ドロマイト鉱物を指し、カルシウムマグネシウム炭酸塩、即ちCaMgCO32である。ドロマイト鉱物は、本質的に完全にドロマイトからなるドロマイト石灰岩またはドロマイト質石灰岩において炭酸カルシウムに伴うかの、いずれかにおいて見出される。本発明の意味において粉砕天然炭酸カルシウムGNCCは、石灰岩、大理石または白亜などの天然源から得られる炭酸カルシウムであり、粉砕、篩過および/または湿式および/または乾式による、例えば、サイクロン、分類器または遠心分離による分画化などの処理を介して加工される。本発明の意味において沈降炭酸カルシウムPCCは、合成材料であり、概して水性媒体中における二酸化炭素と石灰との反応に続く沈降により、または水中におけるカルシウムおよび炭酸イオン源の沈降により得られる。PCCは、準安定バテライト、安定方解石またはアラゴナイトであってよい。一実施形態において、このPCCは粉砕されていてよい。前記GNCCまたはPCCは、表面反応され、表面反応炭酸カルシウムを形成でき、これらは、炭酸カルシウム少なくとも一部の表面から広がる、GNCCおよび/またはPCCおよび不溶性の、少なくとも部分的に結晶性である非炭酸カルシウム塩を含む材料である。このような表面反応生成物は、例えばWO00/39222、WO2004/083316、WO2005/121257、WO2009/074492、出願番号第09162727.3号の未公開の欧州特許出願および出願番号第09162738.0号の未公開の欧州特許出願に従って調製できる。前記ステップaの炭酸カルシウム含有材料は、好ましくは、前記炭酸カルシウム含有材料の全重量に対して少なくとも50重量、好ましくは少なくとも90重量の炭酸カルシウムを含有する。好ましい実施形態において、炭酸カルシウム材料粒子の10から90重量、好ましくは30から85重量、より好ましくは60から80重量が、処理前に、下記の実施例の項における測定方法に従って測定して、1μm未満の粒径を提示する。別の好ましい実施形態において、80から97重量、好ましくは90から98重量の炭酸カルシウム材料粒子が、処理前に、下記の実施例の項における測定方法に従って測定して、2μm未満の粒径を提示する。別の好ましい実施形態において、炭酸カルシウム材料粒子の中位径は、処理前に、下記の実施例の項に従って測定して、0.4から5μm、好ましくは0.5から1μmのd50値を提示する。好ましい実施形態において、炭酸カルシウム材料は、処理前に、下記の実施例の項に提供される測定方法に従って測定して、1から200m2/g、好ましくは7から15m2/gのBET比表面積を提示する。一実施形態において、前記ステップaの炭酸カルシウム含有材料は、水性懸濁液の形態で提供される。この実施形態において、前記懸濁液は、懸濁液の重量に基づき、1wtから79wt、より好ましくは3wtから78wt、さらにより好ましくは55wtから75wtの範囲内の炭酸カルシウム含有材料の含有量を有する。前記炭酸カルシウム含有材料は、ポリアクリレート系のなどの分散剤または粉砕助剤などの、分散剤を用いて分散させても、または粉砕助剤を用いて予備粉砕してもよいが、懸濁液中の前記炭酸カルシウム含有材料は分散剤または粉砕助剤を含まないことが好ましい。分散剤または粉砕助剤を用いる場合、少量、即ち、炭酸カルシウム含有材料の乾燥重量に対して0.02から0.5乾燥重量で投与されることが好ましい。代替の実施形態において、分散剤または粉砕助剤は、0.05から1mg/炭酸カルシウム含有材料のm2、に対応する量で存在し、炭酸カルシウム含有材料のm2は、下記の実施例の項に記載のBET表面積測定に基づき決定される。本発明に従って、少なくとも1種の炭酸カルシウム材料は、モノアルコール第1級アルカノールアミン塩、ポリエチレンイミン塩およびこれらの混合物を含む群から選択される、C5-C28の脂肪酸の1種または複数種の塩により表面処理される。好ましい実施形態において、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、C6-C24の脂肪酸の塩、より好ましくはC8-C18の脂肪酸の塩である。好ましい実施形態において、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、5gI2/100gの脂肪酸塩より少ないヨウ素数を有する脂肪酸の塩である。ヨウ素数の決定は当業者には周知であり、即ち、100gの脂肪酸試料へのヨウ素の添加、その後のチオ硫酸ナトリウムによる余剰のヨウ素溶液の逆滴定法を伴う。好ましい実施形態において、前記脂肪酸がC6-C9の脂肪酸である場合、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、直鎖脂肪酸の塩である。最も好ましい実施形態において、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、パルミチン酸塩およびステアリン酸塩のブレンドであり、好ましくはパルミチン酸:ステアリン酸の脂肪酸に基づく重量比が2:1から1:2である。前記C5-C28の脂肪酸の塩は、好ましくは30から110モルが、前記モノアルコール第1級アルカノールアミンおよび/またはポリエチレンイミンで中和される。ポリエチレンイミン塩の場合、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、好ましくは35から45モルが中和される。モノアルコール第1級アルカノールアミンの場合、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、好ましくは90から100モルが中和される。中和のモルは、中和される脂肪酸のモル数に基づき決定される。100モルを超えるモルの中和は、中和過程において過剰のモノアルコール第1級アルカノールアミンおよび/またはポリエチレンイミンが加えられることを意味する。前記C5-C28の脂肪酸の塩がポリエチレンイミン塩の場合、前記ポリエチレンイミンが直鎖であることが好ましい。この場合、前記ポリエチレンイミンは、好ましくは140から700g/mol、好ましくは146から232g/molの分子量を有する。本発明の目的のために、直鎖ポリエチレンイミンの分子量は、それぞれの化学式から直接計算される。前記ポリエチレンイミンは分枝型ポリエチレンイミンであってもよく、これは、好ましくは、500から50000g/mol、より好ましくは800から25000g/molの分子量を有する。本発明の意味において、改変前の分枝型ポリアルキレンイミンの分子量は、光散乱LS技術により測定された重量平均分子量である。前記C5-C28の脂肪酸の塩がモノアルコール第1級アルカノールアミン塩である場合、前記モノアルコール第1級アルカノールアミンは、好ましくはエタノールアミン、プロパノールアミン、ブタノールアミン、ペンタノールアミンおよびこれらの混合物を含む群から選択される。最も好ましい実施形態において、前記C5-C28の脂肪酸の塩は、C5-C28の脂肪酸の1-アミノ-2-プロパノール塩である。前記炭酸カルシウム含有材料は、好ましくは前記炭酸カルシウム含有材料の乾燥重量に基づいて、合計0.1から3wt、好ましくは0.5から2wtの前記C5-C28の脂肪酸の塩により処理される。代替の実施形態において、前記炭酸カルシウム含有材料は、合計0.2から5mgの前記C5-C28の脂肪酸の塩/炭酸カルシウム含有材料のm2、好ましくは0.5から2mgの前記C5-C28の脂肪酸の塩/炭酸カルシウム含有材料のm2により処理され、前記炭酸カルシウム含有材料のm2は、下記の実施例の項に記載のBET測定に基づいて決定される。前記炭酸カルシウム含有材料は、前記C5-C28の脂肪酸の塩と、前記炭酸カルシウム含有材料とを、乾式または湿式のいずれか、例えば水性環境で接触させることにより処理されてもよい。この乾式または湿式処理方法は、前記C5-C28の脂肪酸の塩と前記炭酸カルシウム含有材料とを、5から150°Cの温度において混合および/または粉砕することによって行ってもよい。粉砕は、粉砕機によって行われてもよく、自生粉砕動作によりもたらされてもよく、粉砕用粒子は、相互影響に供されても、または粉砕ボール、粉砕バーまたは粉砕スピンドルなどの、1つまたは複数の他の粉砕媒体による追加の影響によってもたらされてもよい。このような粉砕媒体による粉砕は、例えば、企業により製造されたDynomillなどのボールミル、振動粉砕機または車輪粉砕機において行われてもよい。粉砕のタイプに依存して、前記粉砕は、固定された粉砕チャンバーまたは回転粉砕チャンバーにおいて行われてよい。前記C5-C28の脂肪酸の塩は、粉砕工程の前および/または粉砕工程の間に、炭酸カルシウム含有材料供給口および/または粉砕チャンバーに加えられてもよい。ボールミルの場合、用いられる粉砕ボールは、好ましくは510から600の間のブリネル硬度を有する。優先的には、これらはモリブデンまたはクロムとの鉄ベースの合金などの鉄、陶器および/またはケイ酸塩製であり、これらは0.1から5mmの間、優先的には0.2から3mmの間およびより優先的には0.5から5mmの間の平均ボール径を有する。別の好ましい態様に従って、これらの粉砕ボールは、ボールミルに含有される粉砕用材料に対する重量比が10:1から100対1の間、好ましくは20:1から80:1、より好ましくは30:1から60:1の間で存在する。処理方法が湿式処理方法である場合、水性処理環境が、水性懸濁液の形態で前記炭酸カルシウム含有材料を提供することにより、および/または水溶液または水性懸濁液の形態で前記C5-C28の脂肪酸の塩を提供することによって提供されてもよい。前記塩の溶液または懸濁液は、好ましくは5から50重量の固形分を有する。乾燥塩の使用もまた可能であり、この場合、前記塩が好ましくは23°Cにおいて液体である。処理方法が湿式処理方法である場合、一実施形態において、得られた水性懸濁液を乾燥し、この結果、表面処理炭酸カルシウムを顆粒または粉末の形態で得ることができる。処理方法が乾式処理方法である場合、得られた顆粒または粉末を水性媒体に導入し、この結果、表面処理炭酸カルシウムを水性懸濁液の形態で得ることができる。上記のように、本発明の方法により得られた表面処理炭酸カルシウム材料は、本発明のさらなる目的である。好ましくは、表面処理炭酸カルシウム材料は、97から99重量の炭酸カルシウム材料、0.1から3重量のC5-C28の脂肪酸のモノアルコール第1級モノアルカノールアミンおよび/またはポリエチレンイミンの塩ならびに0から1.5重量のC5-C28の脂肪酸のカルシウムおよび/またはマグネシウムの塩を含む。さらに、驚くべきことに、本発明に従った方法で得られた表面処理炭酸カルシウム材料が、水性媒体において有機材料を制御するために有利に使用できることが見出されている。従って、本発明に従った方法により得られた表面処理炭酸カルシウム材料の、水性媒体において有機材料を制御するための使用だけでなく、水性媒体において有機材料を制御する方法もまた一態様であり、この方法において、前記表面処理炭酸カルシウム材料または表面処理炭酸カルシウム材料を含む水性懸濁液を媒体に加え、炭酸カルシウムは、モノアルコール第1級アルカノールアミン塩およびポリエチレンイミン塩を含む群から選択される、C5-C28の脂肪酸の1つまたは複数の塩により表面処理される。前記表面処理炭酸カルシウムの使用を介して制御され得る水性媒体中の前記有機材料は、石油、石油誘導体、粘着物、シリコーンゴム、白色ピッチラテックスに由来するものなど、ピッチおよびこれらの混合物などの任意の親油性有機材料を含む。本発明の目的のために、本発明により制御され得る有機材料は、純粋有機材料および/または1つまたは複数の無機材料が、部分的または完全に有機材料により覆われた材料を含む。原油とも称される石油は、さまざまな重量の炭化水素の混合物、特にパラフィン、ナフテン、芳香族炭化水素およびアスファルトの炭化水素を、イオウ含有有機物および/または窒素含有有機物および/または酸素含有有機物と一緒に含む。石油の正確な組成は、多くの場合、これが抽出された油層の関数である。石油は、一般的に油井またはオイルサンドもしくはタールサンドから抽出され得る。石油誘導体は、原油の蒸留または精製により得られる有機化合物および原油留分の熱分解または接触分解から得られる有機化合物を含む。本発明の意味において粘着物は、紙のリサイクルからもたらされる粘着性有機材料を指すことを意図する。紙のリサイクルの間、例えば本の背中および接着テープ由来またはシリコーン系消泡剤由来のホットメルト接着剤、結合剤および他の熱可塑性材料が、いわゆる粘着物の形成につながり得る。これらの大部分はさまざまな程度の疎水性を示す。これらはスチレンブタジエン結合剤、ラテックスなどの柔軟な有機材料である傾向があり、抄紙機のウェットエンドにおいて問題が起きた場合、ゴム、ビニルアクリレート、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ホットメルトなどが一般に白色ピッチとも呼ばれる。特定の条件下で、これらの化合物は、抄紙機にべたついたり、堆積したりする可能性がある。堆積は、紙の破壊または目に見える点の出現につながる可能性があり、多くの場合最終製品において熱により暗くなり、紙の品質の低下および抄紙機の清掃のための稼働停止をもたらす。ピッチの化学組成は、一般的に4つのクラスの親油性成分:i脂肪および脂肪酸、iiステリルエステルおよびステロール、iiiテルぺノイドおよびivワックスに分けられる。化学組成は、さまざまな木などの繊維源および試料が生産される季節的成長に依存する。ピッチの形成は、3つの主な機構を介して発生するとして概念的に記載することができる。第1の機構的経路は、透明または半透明であり得る材料の有機フィルムの形成である。その厚さはその濃度に従って変動し、フィルムは、初期合体の形成のための核を必要とする。このタイプのピッチは、その形成機構が示唆するように、フィルム性と呼ばれる。第2のタイプのピッチは、合体し、直径0.1-1.0μmの小球を形成できるピッチであり、従って球状ピッチと呼ばれる。一般的に生じる第3のタイプのピッチは、凝集されているか、またはピッチボール形態であり、多くの場合、ピッチの堆積による最も大きな問題を有する系において認められる。形成されるボールは直径1-120μmである。フィルム性または球状の状態において、一般にピッチは問題を起こさないが、ひとたび凝集体が形成されると、その後紙質の問題が起こり始める。好ましい実施形態において、前記水性媒体中のピッチは非イオン性および/または陰イオン性である。前記表面処理炭酸カルシウムの添加前の水性媒体中のこのような有機材料の総量は、化学的酸素要求量CODに基づいて評価され、好ましくは、下記の実施例の項において提供される測定方法に従って測定して1000から5000mgO2/dm3である。下記の実施例の項において測定された、前記表面処理炭酸カルシウムの添加前の水性媒体のpHは、好ましくは6より上であり、より好ましくは7より上である。本発明に従った有機材料の制御方法において、表面処理炭酸カルシウムは、当業者に公知の任意の既存の供給手段により、有機材料含有水性媒体に加えられる。表面処理炭酸カルシウムは、水性懸濁液として、例えば上記の懸濁液として加えることができる。代替的には、表面処理炭酸カルシウムは固形、例えば顆粒もしくは粉末の形態または塊の形態で加えることができる。本発明の関連において、表面処理炭酸カルシウムを含む固定相、例えば塊または層の形態で提供し、前記固定相の間を水性媒体が流れることも可能である。好ましくは、表面処理炭酸カルシウムは、例えば撹拌手段により有機材料含有水性媒体中に懸濁される。表面処理炭酸カルシウムの量は、制御される有機材料のタイプに依存する。好ましくは、前記表面処理炭酸カルシウムは、0.05から5wt、より好ましくは0.1から1wtおよび最も好ましくは0.15から0.5wt/1000mgO2/dm3に相当する量で水性媒体に投入され、前記mgO2/dm3は、下記の実施例の項に記載のCOD測定方法により決定される。本発明の好ましい一実施形態において、表面処理炭酸カルシウムは、機械パルプ、例えば砕木パルプ、TMPサーモメカニカルパルプもしくはケモサーモメカニカルパルプCTMPならびに化学パルプ、例えばクラフトパルプもしくは硫酸塩パルプまたは製紙過程で使用される再生パルプなどのピッチ含有水性媒体に加えられる。本発明の方法に供することができるピッチ含有パルプは、特に木材パルプ由来であり、これは製紙に使用される最も一般的な材料である。木材パルプは、一般にトウヒ、マツ、モミ、カラマツおよびツガなどの針葉樹に由来するが、ユーカリおよびカバノキなどの幾つかの広葉樹にも由来する。本発明に従って制御され得るピッチは、脂肪および脂肪酸、ステリルエステルおよびステロール、テルぺノイドならびにワックスなどの種を含み得る。化学組成は、さまざまな木などの繊維源および試料が生産される季節的成長に依存する。場合により、添加剤が、処理される試料水に加えられてもよい。これらは、pH調整用の薬剤などを含んでよい。吸着の完了後、表面処理炭酸カルシウム、有機材料および任意選択のさらなる材料により形成された複合体を、沈降、遠心分離およびろ過などの当業者に公知の既存の分離手段により、水性媒体から分離できる。前記表面処理炭酸カルシウムと前記有機材料との水性媒体における接触により形成される複合材料もまた、本発明の目的である。このような複合材料には、紙における充填剤としての使用を含む使用が見出される。複合材料が、前記表面処理炭酸カルシウムと、イオウ含有石油またはイオウ含有石油誘導体との接触後に形成される場合、この複合材料は、燃焼された場合このイオウが還元されるという際立った有利性を提示する。下記の実施例は本発明を例示するものであり、本発明を限定することを意図するものでは決してない。測定方法材料のBET比表面積m2/gBET比表面積値を、窒素およびISO9277に従ったBET法を使用して決定した。粒子材料の粒径分布直径<Xの粒子の質量および重量メジアン粒径d50粒子材料の重量メジアン粒径および粒径質量分布を、沈降法、即ち重力場gravimetricfieldにおける沈降挙動の分析を介して決定した。測定は、Sedigraph商標5100を用いて行った。この方法および機器は当業者に公知であり、充填剤および顔料の粒径を決定するために一般的に使用されている。測定を、0.1重量のNa4P2O7の水溶液において実施する。試料を、高速撹拌器および超音波を使用して分散させた。懸濁液のpH測定懸濁液のpHを、23°Cにおいて、対応するMettlerToledo商標pH拡張ユニットおよびMettlerToledoInLab登録商標730ExpertPropH電極を装備した、MettlerToledo商標SevenEasypHメーターを使用して測定した。機器の3点較正セグメント法に従った。を、20°Cにおいて4、7および10のpH値を有する市販の緩衝液Aldrich商標による。を使用して、まず行う。記録されたpH値が、機器により検出されたエンドポイント値であるエンドポイントは、測定されたシグナルが、最後の6秒にわたる平均と0.1mV未満異なる時である。。懸濁液中の材料の固形物重量重量固形物の重量を、固形物材料の重量を水性懸濁液の総重量で割ることによって決定する。固形物材料の重量を、懸濁液の水相を蒸発させ、得られた材料を一定重量まで乾燥させることによって得られた固形物材料を秤量することにより決定する。懸濁液の重量分析mg/dm3重量分析のために、水相の100cm3の試料を、あらかじめ秤量したアルミニウムビーカーに配置し、オーブン90°C、24時間において乾燥させ、水相中の非揮発性残渣、即ち、鉱物表面に吸着されなかった任意の有機材料および無機材料の総量を得た。懸濁液の濁度分析NTU45cm3の試料を使用して、コロイド状ピッチ粒子により引き起こされる濁度を、NOVASINA155ModelNTM-S152を用いて分析した。この機器は、射出光束が懸濁液中の小粒子により散乱される、光ファイバープローブを介して近赤外スペクトル内の光を伝搬する。180°において後方散乱された光を、プローブ中の並行光ファイバーにより回収し、光ダイオード上に集中させる。得られたシグナルを増幅させ、ネフェロ分析濁度ユニットNephelometricTurbidityUnitsNTUで直接表示させ、特定の波長において懸濁粒子によって散乱、減衰される、または入射光の経路から方法特有の角度で吸収される、化学的に設けられた総合的基準と比較した光の強度として定義される。周囲光による干渉を、変調された伝達信号の採用により除去し、光の入り込めない試料を取り扱う系に関する必要性を取り除く。化学的酸素要求量COD、mgO2/dm32cm3の試料を使用して化学的酸素要求量COD分析を行い、これにより総有機含有量、即ち非吸着有機材料の値を得た。COD分析は、有機材料のCO2への酸化に必要な酸素量を表し、LangeCSBLCK014、範囲1000-10000mgdm-3およびLASA1/プラスキュベットを使用して測定した。流動電流検出器の同等性SCD、μEq/gSCD滴定により、懸濁液中のコロイド状分画の電荷を測定し、MutekPCD-02機器類を使用して評価した。高分子電解質の滴定PET、μEq/g水性懸濁液中の高分子電解質含有量を、Mettler-Toledo、スイス国により商品化されたPhototrodeDP660を装備したMemotitratorMettlerDL55を使用して決定した。高分子電解質含有量の測定は、炭酸カルシウム懸濁液の試料を滴定容器に秤量し、前記試料を脱イオン水でおよそ40mlの体積に希釈することによって実施した。次いで、10mlの0.01Mの陽イオン性ポリN,N-ジメチル-3,5-ジメチレン-ピペリジニウムクロリドPDDPC;ACROSOrganics、Belgiumから入手した。を、撹拌しながら滴定容器に5分以内にゆっくりと加え、その後、容器の内容物をさらに20分間撹拌する。その後、懸濁液を0.2μmのミックスエステルメンブレンフィルターmix-estermembranefilter直径47mmを介してろ過し、5mlの脱イオン水で洗浄する。このようにして得たろ液を、5mlのリン酸緩衝液pH7Riedel-deHaen、ドイツ国で希釈し、その後、0.01Mのポリビニル硫酸カリウムKPVS;SERVAFeinbiochemica、ハイデルベルクから入手した。溶液をろ液にゆっくりと加え、過剰の陽イオン試薬を滴定する。滴定のエンドポイントはPhototrodeDP660により検出し、PhototrodeDP660は、このような測定前に、脱イオン水中で1200から1400mVに調整する。電荷計算は、以下の評価に従って実施する:最適な試料重量の計算:4ml消費に適合した試料重量の計算:略語:EP=試料重量[g]wDM=分散剤含有量[]KDM=分散剤定数[μVal/0.1mg分散剤]Fk=固形分[]VPDDPC=PDDPCの体積[ml]VKPVS=KPVSの体積[ml]tPDDPC=PDDPCの力価EDM=分散剤重量[mg]Q=電荷[μVal/g]watro=分散剤含有量atro絶対乾燥[]E1=最適化される実験の試料重量[g]VKPVS,1=最適化される実験の、KPVSの実験的消費量[ml]溶液中のイオンppm水性媒体中のイオンを、イオンクロマトグラフィーにより、DionexDX120Ion-Chromatographを使用して測定した。ゼータ電位mVゼータ電位を、ZetasizerNanoZSを使用して25°Cにおいて測定した。得られたデータの分析を、M.Smoluchowski:DreiVortrageuberDiffusion,BrownscheMolekularbewegungundKoagulationvonKolloidteilchen、PhysZ,171916557-571および585-599によるSmoluchowskiの凝集方程式に従って実施した。材料試料1試料1は、鉱物タルク、緑泥石およびマグネサイトを含み、フィンランドを起源とした。タルクの純度は約97であり、これは、FT-IR[PerkinElmerSpectrumOneSpectrometer]および蛍光X線XRF[ARL9400SequentialXRF]分析により確認した。ジェットミルを用いて粉砕し、9m2g-1のBET比表面積および2.2μmのd50を得た。試料2284gのステアリン酸、89.2gの2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールAMPおよび100gの水を混合し、AMP-ステアリン酸塩これ以降FAS1の溶液を形成した。乾燥鉱物質に関して5600gの、ノルウェー起源の大理石75重量の粒子が1μm未満の粒径および9.2m2/gの比表面積を有するの70wt固形物スラリーを、この細かさの低固形物分散剤の不在下で20wt粉砕大理石のおよそ70wt固形物ろ過ケークを、乾燥大理石に関して0.5wtのアクリル酸-マレイン酸コポリマーのナトリウム塩Mw=12000g/molを有する。を使用して、室温において分散させることによって調製した。AMP-ステアリン酸塩FAS1を、60°Cの温度で、炭酸カルシウムの乾燥重量に基づき1.0wtの脂肪酸塩の添加に達するまで、やはり60°Cに加熱されているスラリーに加えた。懸濁液の最終固形物は、68wtであり、1分後に測定した、100rpmにおけるブルックフィールド粘度は300mPasであり、23°CにおけるpHは8.34であった。この生成物は、本発明に従った生成物を表す。試料310.12gのオクタン酸、6.27gの1-アミノ-2-プロパノールAMPおよび17gの水を混合し、AMP-オクタン酸塩これ以降FAS2の溶液を形成した。その後室温において、全てのFAS2を、乾燥鉱物質に関して2000gの20wt固形物分散剤の不在下で20wtで湿式粉砕のノルウェー起源の大理石、75重量の粒子が、1μm未満の粒径および9.2m2/gの比表面積を有すると混合した。これは、炭酸カルシウムの乾燥重量に基づき0.82乾燥重量の脂肪酸塩の添加に相当した。この生成物は、本発明に従った生成物を表す。試料414.1gのココナッツ脂肪酸混合物5wtのカプリル酸、6wtのカプリン酸、52wtのラウリン酸、20wtのミリスチン酸、9wtのパルミチン酸、2wtのステアリン酸、4wtのオレイン酸および2wtのリノール酸からなる。、6.6gの1-アミノ-2-プロパノールAMPおよび5gの水を混合し、AMP-ココナッツ脂肪酸塩これ以降FAS3の溶液を形成した。その後、室温において全てのFAS3を、鉱物質の乾燥重量に関して2000gの20wt固形物分散剤の不在下で20wtで湿式粉砕のノルウェー起源の大理石75重量の粒子が、1μm未満の粒径および9.2m2/gの比表面積を有するの懸濁液と混合した。これは、炭酸カルシウムの乾燥重量に基づき1.03乾燥重量の脂肪酸塩の添加に相当した。この生成物は、本発明に従った生成物を表す。試料510.12gのオクタン酸および0.7gのテトラエチレントリアミンTETAを混合し、TETA-オクタン酸塩/オクタン酸混合物これ以降FAS4を形成した。その後室温において、全てのFAS4を、鉱物質の乾燥重量に関して2000gの35wt固形物分散剤の不在下で35wtで湿式粉砕のノルウェー起源の大理石75重量の粒子が、室温において、1μm未満の粒径および9.2m2/gの比表面積を有するの懸濁液と混合した。これは、炭酸カルシウムの乾燥重量に基づき0.54乾燥重量の脂肪酸/脂肪酸塩の添加に相当した。この生成物は、本発明に従った生成物を表す。試料65gのFAS1を使用して、1.7μmの中間径を有する、500gの乾式粉砕イタリア産大理石を乾燥処理した。乾燥処理は、3000rpmにおいて作動させたMTIMixerにおいて、生成物を130°Cに加熱しながら行った。これは、炭酸カルシウムの乾燥重量に基づき1.0乾燥重量の脂肪酸塩の添加に相当した。この生成物は、本発明に従った生成物を表す。有機材料を含む水性媒体ピッチ含有水性媒体2010年2月にスイス国の紙パルプ一貫工場において漂白ステップ過酸化漂白前の6.0kgの新鮮な湿潤パルプ固形分3.2w/wを、90°Cの温度においてスクリーンの受け入れacceptから取った。サンプリング位置における工程用水は、サーモメカニカルパルプTMPのプラント内を循環するだけであり、充填剤は含まなかった。このようにして得られ、下記の実験にピッチ源として使用したTMPは、70wtのトウヒからなり、残りはモミおよびごく一部のマツから構成されていた。パルプ試料のpHは25°Cにおいて6.1であった。パルプを、2μmの細孔径のフィルターろ紙、円形602EHを通して湿式加圧ろ過した。ろ液、これ以降TMPろ液、を回収し分析した。結果を以下の表1に報告する。ピッチ含有媒体における試験2.0gの個々の上記の材料を、200gのTMPろ液の試料および18.0gの水と一緒にフラスコに導入した。その後フラスコを密閉し、回転ミルにおいておよそ100rpmで回転2時間の間、室温で撹拌した。次いで、各フラスコの内容物を、Rotina420遠心分離機に導入し、2580RCFの相対遠心力で回転させ、15分間遠心分離させた。個々の回収された上清を、濁度、COD、重量およびイオン平衡に関して分析した。上記の結果は、本発明の表面処理炭酸カルシウムが、木材ピッチを制御するためにタルクと同等またはこれより優れた機能を発揮することを示す。油含有媒体における試験先行技術:600gの脱塩水をガラスビーカーに導入し、その後、20gの高圧ASE55327/ASEトランスミッションオイルOL、Bern、スイス国を加え、水の上表面に層を形成した。次いで、20gのタルク試料1を、油の上に加えた。ビーカーの内容物をガラス棒を使用して、手で穏やかに撹拌した。油は大部分がタルク鉱物により結合され、ガラスビーカーの底部に沈んだ。バルク水および表面は可視的に濁ったままであった。発明:上記と同じプロトコルを繰り返し、タルクの代わりに20gの試料6を加えた。油は大部分が表面処理炭酸カルシウム鉱物により結合され、ガラスビーカーの底部に沈んだ。バルク水は可視的に清澄になり、水表面に油は観察できなかった。"