"ポリウレタンエラストマーバラストマットの製造方法であって、線路路盤表面またはバラストマットシールディングの表面へ反応系を噴霧してポリウレタンエラストマーバラストマットを得るための反応を行う工程を含み、該反応系が、aポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物であって、前記ポリイソシアネートは式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される;bポリオール若しくはポリオールの混合物であって、前記ポリオールは100~10,000の平均分子量および1~5の官能価を有する;c分子量800未満の反応性水素原子含有化合物を含む1つ以上の鎖延長剤;d1つ以上の発泡剤;およびe反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を成分として含んでなる製造方法。ポリオールが、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールおよびそれらの混合物からなる群から選択される1つ以上の化合物である、請求項1に記載の方法。鎖延長剤が18~400の分子量を有する反応性水素原子含有化合物である、請求項1に記載の方法。発泡剤が、水、ハロゲン化炭化水素、炭化水素、気体およびそれらの混合物からなる群から選択される1つ以上の化合物である、請求項1~3のいずれかに記載の方法。バラストマットシールディングが、ポリプロピレン不織布の層または強化織布の層を含んでなる、請求項1~3のいずれかに記載の方法。線路路盤表面またはバラストマットシールディングの表面へ反応系を噴霧して反応を行うことにより製造される反応生成物を含んでなるポリウレタンエラストマーバラストマットであって、該反応系が、aポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物であって、前記ポリイソシアネートは式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される;bポリオール若しくはポリオールの混合物であって、前記ポリオールは100~10,000の平均分子量および1~5の官能価を有する;c分子量800未満の反応性水素原子含有化合物を含む1つ以上の鎖延長剤;d1つ以上の発泡剤;およびe反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を成分として含む、バラストマット。ポリオールが、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールおよびそれらの混合物からなる群から選択される1つ以上の化合物である、請求項6に記載のバラストマット。鎖延長剤が18~400の分子量を有する反応性水素原子含有化合物である、請求項6に記載のバラストマット。発泡剤が、水、ハロゲン化炭化水素、炭化水素、気体およびそれらの混合物からなる群から選択される1つ以上の化合物である、請求項6~8のいずれかに記載のバラストマット。バラストマットシールディングが、ポリプロピレン不織布の層または強化織布の層を含んでなる、請求項6~8のいずれかに記載のバラストマット。バラスト層、バラストマットシールディング、バラストマット、および線路路盤を含んでなる線路道床であって、バラストマットが線路路盤の上に配置され、バラストマットシールディングがバラスト層とバラストマットの層の間に配置され、かつ、バラストマットが、線路路盤表面またはバラストマットシールディングの表面へ反応系を噴霧して反応を行うことにより製造される反応生成物を含み、該反応系が、aポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物であって、前記ポリイソシアネートは式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される;bポリオール若しくはポリオールの混合物であって、前記ポリオールは100~10,000の平均分子量および1~5の官能価を有する;c分子量800未満の反応性水素原子含有化合物を含む1つ以上の鎖延長剤;d1つ以上の発泡剤;およびe反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を成分として含む、線路道床。バラストマットシールディングが、ポリプロピレン不織布の層または強化織布の層を含んでなる、請求項11に記載の線路道床。レール、複数の枕木、バラスト層、バラストマットシールディング、バラストマットおよび線路路盤を含んでなる鉄道設備であって、バラストマットが線路路盤の上に配置され、バラストマットシールディングがバラスト層とバラストマットの層の間に配置され、枕木がバラスト層上に設置され、鉄道車両の荷重を支えるためにレールが枕木上に設置され、かつ、バラストマットが、線路路盤表面またはバラストマットシールディングの表面へ反応系を噴霧して反応を行うことにより製造される反応生成物を含み、該反応系が、aポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物であって、前記ポリイソシアネートは式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される;bポリオール若しくはポリオールの混合物であって、前記ポリオールは100~10,000の平均分子量および1~5の官能価を有する;c分子量800未満の反応性水素原子含有化合物を含む1つ以上の鎖延長剤;d1つ以上の発泡剤;およびe反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を成分として含む、鉄道設備。バラストマットシールディングが、ポリプロピレン不織布の層または強化織布の層を含んでなる、請求項13に記載の鉄道設備。線路道床および鉄道設備の建設および/または保全における、請求項6~10のいずれかに記載のポリウレタンエラストマーバラストマットの使用。本発明の課題は、aポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物であって、前記ポリイソシアネートは式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される;bポリオール若しくはポリオールの混合物であって、前記ポリオールは100~10,000の平均分子量および1~5の官能価を有する;c分子量800未満の反応性水素原子含有化合物を含む1つ以上の鎖延長剤;d1つ以上の発泡剤;およびe反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を成分として含む反応系を、線路路盤表面またはバラストマットシールディングの表面へ噴霧してポリウレタンエラストマーバラストマットを得るための反応を行う工程を含む、本発明の実施例に従うポリウレタンエラストマーバラストマットの製造方法を提供することである。本発明の別の課題は、aポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物であって、前記ポリイソシアネートは式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される;bポリオール若しくはポリオールの混合物であって、前記ポリオールは100~10,000の平均分子量および1~5の官能価を有する;c分子量800未満の反応性水素原子含有化合物を含む1つ以上の鎖延長剤;d1つ以上の発泡剤;およびe反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を成分として含む反応系を、線路路盤表面またはバラストマットシールディングの表面へ噴霧して反応を行うことにより製造された反応生成物を含む、本発明の実施例に従うポリウレタンエラストマーバラストマットを提供することである。本発明のさらに別の課題は、バラスト層、バラストマットシールディング、バラストマット、および線路路盤を含んでなる線路道床であって、バラストマットが線路路盤の上に配置され、バラストマットシールディングがバラスト層とバラストマットの層の間に配置され、かつ、バラストマットが、aポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物であって、前記ポリイソシアネートは式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15個の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される;bポリオール若しくはポリオールの混合物であって、前記ポリオールは100~10,000の平均分子量および1~5の官能価を有する;c分子量800未満の反応性水素原子含有化合物を含む1つ以上の鎖延長剤;d1つ以上の発泡剤;およびe反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を成分として含む反応系を、線路路盤表面またはバラストマットシールディングの表面へ噴霧して反応を行うことにより製造される反応生成物を含む、本発明の実施例に従う線路道床を提供することである。本発明のさらに別の課題は、レール、複数の枕木、バラスト層、バラストマットシールディング[sic]、バラストマットおよび線路路盤を含んでなる鉄道設備であって、バラストマットが線路路盤の上に配置され、バラストマットシールディングがバラスト層とバラストマットの層の間に配置され、枕木がバラスト層上に設置され、鉄道車両の荷重を支えるためにレールが枕木上に設置され、かつ、バラストマットが、aポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物であって、前記ポリイソシアネートは式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15個の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される;bポリオール若しくはポリオールの混合物であって、前記ポリオールは100~10,000の平均分子量および1~5の官能価を有する;c分子量800未満の反応性水素原子含有化合物を含む1つ以上の鎖延長剤;d1つ以上の発泡剤;およびe反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を成分とし反応系を、線路路盤表面またはバラストマットシールディングの表面へ噴霧して反応を行うことにより製造される反応生成物を含む、本発明の実施例に従う鉄道設備を提供することである。好ましくは、ポリオールは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールおよびそれらの混合物からなる群から選択される1つ以上のポリオールである。好ましくは、鎖延長剤は、18~400の分子量を有する反応性水素原子含有化合物である。好ましくは、発泡剤は、水、ハロゲン化炭化水素、炭化水素、気体およびそれらの混合物からなる群から選択される1つ以上の化合物である。好ましくは、バラストマットシールディングは、ポリプロピレン不織布ジオテキスタイルおよび/またはガラス繊維および/または他の強化織布を含む。これは、表面層であっても、調製したポリウレタンエラストマーバラストマットを完全に包み込んでいるものであってもよい。本発明のさらなる課題は、本発明のポリウレタンエラストマーバラストマットの、線路道床および線路設備の建設および/または保全における使用である。本発明において、細孔ポリウレタンエラストマーバラストマットは、線路路盤の表面またはバラストマットシールディングの表面へ噴霧することにより形成される。この技術は、機械的特性、密度、厚さおよび形態に関して、現場の条件に従ってバラストマットを調整することを可能にする。得られるバラストマットは、既存の一連のバラストマットに比べて、種々の複雑な設置環境および条件に対する良好な適合性を有するため、より高い性能を有する。さらに、このようにして得られるバラストマットは、クローズドセル構造であり、切断工程を必要としないため外部浸食により容易に生じる部分が存在しない。これはポリウレタンエラストマー構造の破壊をほとんど引き起こさず、それ故に、長期間バラストマットの性能安定性を確保する。その結果、バラスト道床は振動および雑音を減衰させ、良好な方法で沈下を防止することで、建設および保全の両費用を抑える。本発明は、ポリウレタンエラストマーバラストマットおよびその製造を提供する。本発明によれば、特有で複雑な設置環境および条件に応じて、適切な機械的特性、生成物密度、厚さおよび形態を有するポリウレタンエラストマーバラストマットを、噴霧により製造することができる。既存製品の限られた適用範囲に伴う問題および切断に起因する既存のポリウレタンエラストマーバラストマットの破壊構造を回避することができる。その結果、バラストマットの性能は一定レベル保持される。ポリウレタンエラストマーバラストマットは、反応前に、ポリウレタン形成反応系を線路路盤の表面上に噴霧することにより形成することができる。これは、得られるバラストマットが路盤と接着するよう、線路路盤の表面上または路盤の表面に配置された支持体例えば織物またはグリッド支持体は、線路路盤の表面に事前に配置されたものであってもよく、または噴霧被覆により調製されたバラストマットで被覆された後、路盤上に移されたものであってもよいへの反応系の直接噴霧を含む。有利なことに、下部のパイプラインや他の設備に起因して線路路盤が平坦でない場合、本発明の技術的解決法は平らな表面を有するバラストマットを製造することを容易にする。さらに、パイプラインが下を通る一部のバラストマットの弾力性は、他の部分と例えばより良好なレベルで区別され得る。あるいは、ポリウレタンエラストマーバラストマットはバラストマットシールディングの片面バラストと接触する面と反対の面に噴霧することにより形成することができ、それによりバラストマットをシールディングと接着させる。噴霧工程の間、シールディングは上記表面を作成するために上方へめくることができ、コーティングの終わりに、ポリウレタンエラストマーバラストマットが形成された後、線路路盤の表面を覆うためにひっくり返すことができ、それによりバラストマットは路盤とバラストマットの間に配置される。バラストマットを保護するために用いられるバラストマットシールディングは、典型的にはポリプロピレン不織布ジオテキスタイルおよび/またはガラス繊維および/または他の強化織布であり、これらは引裂きおよび穿孔に対して優れた耐性を示す。一方で、このシールディングは応力分散の機能を果たす。すなわち、バラストが、シールディングを介してポリウレタンエラストマーバラストマットの方へ加圧された場合、不均一な荷重を分散しマットへ荷重を伝える。他方で、シールディングは、鋭角のバラストによる穿孔または引掻きからポリウレタンエラストマーバラストマットを保護する。図1は、本発明の実施例のバラストマットシールディング上への噴霧によるバラストマットの製造を説明する回路図である。このポリウレタンエラストマー形成反応成分は、容器10および容器20にそれぞれ貯蔵されている。噴霧手段30を用いて、シールディング50の表面へスプレーノズル40から成分を噴霧し、ポリウレタンエラストマーバラストマット60を形成する。調製されたバラストマットの機械的特性は、容器10および容器20からの反応成分間の体積比若しくは重量比を調整することにより変えることができる。必要な場合、シールディング50の種々の部分において同一若しくは異なる厚さを有するポリウレタンエラストマーを得るために、スプレーノズル40の位置を変えることもできる。図2は、本発明の実施例に従う、噴霧により調製されたバラストマットの線路路盤における使用を説明する回路図である。図に示すように、本発明に従い調製されたバラストマット60その上にシールディング50が設置されるは、線路路盤70の上に配置される。この実施例において、バラストマット60は、図1により説明された実施例に従い、シールディング50の片面に直接噴霧し、線路路盤70を覆うために向きを変えることにより形成することができる。あるいは、バラストマット60は、ポリウレタンエラストマー形成反応系の成分を、噴霧手段30を用いて路盤70上に直接噴霧し、その後シールディング50を配置することにより製造される。この場合、ポリウレタンエラストマーの完全な硬化前にシールディング50を設置することができ、それによりポリウレタンエラストマー形成反応系の凝集により直接的に接着させることができる。バラストと接触するシールディング50の他の表面はバラスト層に用いられる。ポリウレタンエラストマーバラストマットを比較的限られた若しくは込み入った領域で形成することを望む場合、この領域におけるバラストマットは、反応系の反応性成分をこの領域内に流し込むことにより製造することもできる。ここでは、流し込みも噴霧の一種と理解すべきである。さらに本発明は、本発明のポリウレタンエラストマーバラストマットの、線路、および線路道床の建設および保全における使用、ならびにそれを使用する線路を提供する。本発明の線路道床は、バラスト層、バラストマットシールディング、バラストマットおよび線路路盤を含んでなる:バラストマットは路盤上に配置され、バラストマットシールディングはバラスト層とバラストマットの層の間に配置され、このバラストマットは本発明により製造されたバラストマットである。本発明の鉄道設備は、レール、複数の枕木、バラスト層、バラストマットシールディング、バラストマット、および線路路盤を含んでなる:バラストマットは線路路盤上に配置され、バラストマットシールディングはバラスト層とバラストマットの層の間に配置され、枕木はバラスト層上に設置され、鉄道車両の荷重を支えるためにレールが枕木上に設置され、このバラストマットは本発明により製造されたバラストマットである。本発明のポリウレタンエラストマーバラストマット、線路道床および鉄道設備は、鉄道荷重および他の問題により生じる振動および騒音を抑えるのに有効である。本発明において有用な噴霧手段は、ポリウレタン噴霧の市場において販売されているものであってよく、スプレーガンは任意の従来型のものであってよい。本発明の反応系は、ポリイソシアネート若しくはポリイソシアネートの混合物;ポリオール若しくはポリオールの混合物;1つ以上の鎖延長剤;1つ以上の発泡剤;および、反応系中のポリオールの総重量に基づき0.001~10重量の1つ以上の触媒を含む。この反応系から調製されるポリウレタンエラストマーは細孔であり、優れた振動減衰性を示す。ポリイソシアネートは、一種のポリイソシアネートまたは複数のポリイソシアネートの混合物を含む。ポリイソシアネートは、式:RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族炭化水素基、炭素数6~15の芳香族炭化水素基、または炭素数8~15の芳香脂肪族炭化水素基を表し、nは2~4であるで示される。ポリイソシアネートとして限定するものではないが、好ましくはエチリデンジイソシアネート、テトラメチレン-1,4-ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、ドデカメチレン-1,2-ジイソシアネート、シクロブタン-1,3-ジイソシアネート、シクロヘキサン-1,3-ジイソシアネート、シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート、1-イソシアナト-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトメチル-シクロヘキサン、ヘキサヒドロトルエン-2,4-ジイソシアネート、ヘキサヒドロトルエン-2,6-ジイソシアネート、ヘキサヒドロフェニル-1,3-ジイソシアネート、ヘキサヒドロフェニル-1,4-ジイソシアネート、ペルヒドロ-ジフェニルメタン-2,4-ジイソシアネート、ペルヒドロ-ジフェニルメタン-4,4-ジイソシアネート、フェニレン-1,3-ジイソシアネート、フェニレン-1,4-ジイソシアネート、ジュレン-1,4-ジイソシアネート、スチルベン-1,4-ジイソシアネート、3,3-ジメチル-4,4-ジフェニルジイソシアネート、トリレン-2,4-ジイソシアネートTDI、トリレン-2,6-ジイソシアネートTDI、メチレンジフェニル-2,4’-ジイソシアネートMDI、メチレンジフェニル-2,2’-ジイソシアネートMDI、メチレンジフェニル-4,4’-ジイソシアネートMDI、ナフチレン-1,5-ジイソシアネートNDI、それらの異性体、ならびにそれらの混合物が挙げられる。ポリイソシアネートは、カルボジイミド、アロファネート、またはイソシアネートにより変性されたものであってもよい。これらとして、限定するものではないが、好ましくは、ジフェニルメタンジイソシアネート、カルボジイミドで変性されたジフェニルメタンジイソシアネート、それらの異性体、ならびにそれらの混合物が挙げられる。さらにポリイソシアネートは、イソシアネート末端キャッププレポリマーであってもよい。ポリオールは、一種のポリオールまたは複数のポリオールの混合物であり得る。このポリオールは、100~10,000の、好ましくは150~2,000の平均分子量および1~5の、好ましくは2~3の官能価を有する。限定するものではないが、ポリオールとして好ましくは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、およびそれらの混合物が挙げられる。ポリオールは、低分子量ポリオールおよびポリエーテルポリオールの両方を含み、低分子量ポリオールとしては、限定するものではないが好ましくは、多価化合物、例えば水、エチレングリコール、1,2-プロピレングリコール、1,3-プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパン、およびそれらの混合物が挙げられる。ポリエーテルポリオールは、それ自体既知の方法、例えば、出発物として、アルキレンオキシドと多価アルコールとを触媒の存在下で反応させることにより調製することができる。触媒としては、限定するものではないが、好ましくはアルカリ性水酸化物、アルカリ性アルコキシド、五塩化アンチモン、フッ化ホウ素エーテラート、二重金属シアン化物、およびそれらの混合物が挙げられる。アルキレンオキシドとしては、限定するものではないが、好ましくはテトラヒドロフラン、エチレンオキシド、1,2-プロピレンオキシド、1,2-ブチレンオキシド、2,3-ブチレンオキシド、スチレンオキシド、またはそれらの混合物が挙げられる。ポリエーテルポリオールの出発物としては、限定するものではないが、好ましくは多価化合物、例えば水、エチレングリコール、1,2-プロピレンオキシド、1,3-プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパン、およびそれらの混合物が挙げられる。ポリエステルポリオールは、好ましくはジカルボン酸またはジカルボン酸無水物とポリオールとを反応させることにより調製する。ジカルボン酸として、限定するものではないが、好ましくは炭素数2~12の脂肪族カルボン酸、例えばコハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン酸、マレイン酸、フタル酸、o-フタル酸、イソフタル酸、p-フタル酸、およびそれらの混合物が挙げられる。ジカルボン酸無水物として、限定するものではないが、好ましくはo-フタル酸無水物、テトラクロロフタル酸無水物、無水マレイン酸、およびそれらの混合物が挙げられる。ポリオールとして、限定するものではないが、好ましくはエチレングリコール、ジエチレングリコール、1,2-プロピレングリコール、1,3-プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、メチル-1,3-プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,10-デカンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、およびそれらの混合物が挙げられる。ポリエステルポリオールとしては、ラクトン、限定するものではないが好ましくはカプロラクトンから調製されるものも挙げられる。ポリカーボネートポリオールとしては、限定するものではないが好ましくは、ジオールとジアルキル若しくはジアリールカーボネート若しくはホスゲンとを反応させることにより調製されるポリカーボネートジオールが挙げられる。ジオールとしては、限定するものではないが、好ましくは1,2-プロピレングリコール、1,3-プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ジエチレングリコール、トリオキシメチレンジオール、およびそれらの混合物が挙げられる。ジアルキル若しくはジアリールカーボネートとして、限定するものではないが、好ましくはジフェニルカーボネートが挙げられる。鎖延長剤として使用するのに適する化合物は、典型的には、800未満の、好ましくは18~400の範囲の分子量を有する反応性水素原子含有化合物である。これらとして、限定するものではないが、好ましくはアルキルジオール、ジヒドロカルボニレンジオール、ポリアルキルポリオール、およびそれらの混合物、例えばエチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ヘプタメチレングリコール、オクタメチレングリコール、ノナメチレングリコール、1,10-デカンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリオキシアルキレングリコール、およびそれらの混合物が挙げられる。反応性水素原子含有化合物として、他のグラフト化若しくは不飽和アルキルジオール、およびそれらの混合物、例えば1,2-プロピレングリコール、2-メチル-1,3-プロピレン、2,2-ジメチル-1,3-プロピレングリコール、2-ブチル-2-エチル-1,3-プロピレングリコール、2-ブタン-1,4-ジオール、2-ブチン-1,4-ジオール、アルカノールアミン、N-アルキルジアルカノールアミン、例えばエタノールアミン、2-プロパノールアミン、3-アミノ-2,2-ジメチルプロパノール、N-メチルジエタノールアミン、N-エチルジエタノールアミン、およびそれらの混合物が挙げられる。さらに、脂肪族アミン、芳香族アミン、およびそれらの混合物、例えばエチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、1,4-シクロヘキサンジアミン、N,N’-ジエチル-フェニルジアミン、2,4-ジアミノトルエン、2,6-ジアミノトルエンおよびそれらの混合物を挙げることもできる。ポリウレタン形成反応系は、下記の剤および触媒も含む。発泡剤として使用するのに適した化合物としては、典型的に、水、ハロゲン化炭化水素、炭化水素および気体が挙げられる。ハロゲン化炭化水素としては、限定するものではないが、好ましくは、クロロジフルオロメタン、ジクロロフルオロメタン、ジクロロフルオロメタン、トリクロロフルオロメタン、およびそれらの混合物が挙げられる。炭化水素としては、限定するものではないが、好ましくはブタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、およびそれらの混合物が挙げられる。気体として、限定するものではないが、好ましくは、空気、二酸化炭素、窒素ガス、およびそれらの混合物が挙げられる。触媒としては、限定するものではないが、好ましくはアミン触媒、有機金属触媒、およびそれらの混合物が挙げられる。アミン触媒として、限定するものではないが、好ましくは、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリエチレンジアミン、N-エチルモルホリン、N,N,N’,N’-テトラメチル-エチレンジアミン、ペンタメチルジエチレン-トリアミン、N,N-メチルアミン、N,N-ジメチルアミン、およびそれらの混合物が挙げられる。有機金属触媒としては、限定するものではないが、好ましくは有機スズ化合物、例えば酢酸スズII、オクタン酸スズII、エチルヘキサン酸スズ、ラウリン酸スズ、酸化ジブチルスズ、二塩化ジブチルスズ、二酢酸ジブチルスズ、マレイン酸ジブチルスズ、二酢酸ジオクチルスズ、およびそれらの混合物が挙げられる。触媒の使用量は、ポリウレタン形成反応系中のポリオール反応成分としてのポリオール、鎖延長剤またはその他としてのポリオールのいずれをも含むの総重量に基づき、0.001~10重量である。実施例および方法を以下に記載する。これらは実例であり、決して限定するものではない。上記および下記で言及する出発物質の説明上記および下記で言及する出発物質について以下に説明する。DesmodurPF:23.0のNCO含量を有するポリエーテル型イソシアネートプレポリマーBayerMaterialScienceAGより購入可能。ARCOL3553:ポリエーテル型ポリオールBayerMaterialScienceAGより購入可能。Dabco33LV:第3級アミン型触媒AirProductsandChemicals社より購入可能。UL32:有機スズ金属触媒MomentivePerformanceMaterialsより購入可能。高圧噴霧装置:グラコ-ガスマーポリウレタン/ポリ尿素PUスプレー塗装機:H-XP2/H-XP3。実施例1いずれも30°Cの温度のポリオール成分およびイソシアネート成分を、高圧スプレー塗装機を用いて、100/50の体積比でシールディングの片面に噴霧した。使用したポリオールは、100重量部のトリヒドロキシアルコール、ARCOL3553、6重量部のエチレングリコールおよび1.5重量部のジエチルトルエンから構成された。使用したイソシアネートは、56重量部のDesmodurPFであった。他の反応成分は、触媒として0.6重量部の33LVおよび0.02重量部のUL32、および発泡剤として0.20重量部の水を含んでいた。このようにして調製したポリウレタンバラストマットは、610Kg/m3の密度、53~55ショアAの硬度、および0.16N/mm3の静剛性Cstatを示した。実施例2いずれも30°Cの温度のポリオール成分およびイソシアネート成分を、高圧スプレー塗装機を用いて、100/50の体積比でシールディングの片面に噴霧した。使用したポリオールは、100重量部のトリヒドロキシアルコール、ARCOL3553、6.71重量部のエチレングリコールおよび1.5重量部のジエチルトルエンから構成された。使用したイソシアネートは、56重量部のDesmodurPFであった。他の反応成分は、触媒として0.2重量部の33LVおよび0.02重量部のUL32、および発泡剤として0.10重量部の水を含んでいた。このようにして調製したポリウレタンバラストマットは、660Kg/m3の密度、55ショアAの硬度、および0.17N/mm3の静剛性Cstatを示した。実施例3いずれも30°Cの温度のポリオール成分およびイソシアネート成分を、高圧スプレー塗装機を用いて、100/50の体積比でシールディングの片面に噴霧した。使用したポリオールは、100重量部のトリヒドロキシアルコール、ARCOL3553、6.64重量部のエチレングリコールおよび1.5重量部のジエチルトルエンから構成された。使用したイソシアネートは、56重量部のDesmodurPFであった。他の反応成分は、触媒として0.2重量部の33LVおよび0.02重量部のUL32、および発泡剤として0.10重量部の水を含んでいた。このようにして調製したポリウレタンバラストマットは、590Kg/m3の密度、54ショアAの硬度、および0.19N/mm3の静剛性Cstatを示した。実施例4いずれも25~30°Cの温度のポリオール成分およびイソシアネート成分を、高圧スプレー塗装機を用いて、100/50の体積比でシールディングの片面に噴霧した。使用したポリオールは、100重量部のトリヒドロキシアルコール、ARCOL3553、6.27重量部のエチレングリコールおよび1.5重量部のジエチルトルエンから構成された。使用したイソシアネートは、56重量部のDesmodurPFであった。他の反応成分は、触媒として0.2重量部の33LVおよび0.02重量部のUL32、および発泡剤として0.20重量部の水を含んでいた。このようにして調製したポリウレタンバラストマットは、480Kg/m3の密度、45ショアAの硬度、および0.15N/mm3の静剛性Cstatを示した。実施例5いずれも25~30°Cの温度のポリオール成分およびイソシアネート成分を、高圧スプレー塗装機を用いて、100/50の体積比でシールディングの片面に噴霧した。使用したポリオールは、100重量部のトリヒドロキシアルコール、ARCOL3553、6.0重量部のエチレングリコールおよび1.5重量部のジエチルトルエンから構成された。使用したイソシアネートは、56重量部のDesmodurPFであった。他の反応成分は、触媒として0.6重量部の33LVおよび0.02重量部のUL32、および発泡剤として0.20重量部の水を含んでいた。このようにして調製したポリウレタンバラストマットは、480Kg/m3の密度、45ショアAの硬度、および0.14N/mm3の静剛性Cstatを示した。実施例6いずれも25~30°Cの温度のポリオール成分およびイソシアネート成分を、高圧スプレー塗装機を用いて、100/52の体積比でシールディングの片面に噴霧した。使用したポリオールは、100重量部のトリヒドロキシアルコール、ARCOL3553、6.71重量部のエチレングリコールおよび1.5重量部のジエチルトルエンから構成された。使用したイソシアネートは、57重量部のDesmodurPFであった。他の反応成分は、触媒として0.2重量部の33LVおよび0.02重量部のUL32、および発泡剤として0.18重量部の水を含んでいた。このようにして調製したポリウレタンバラストマットは、500Kg/m3の密度、47ショアAの硬度、および0.16N/mm3の静剛性Cstatを示した。実施例7いずれも25~30°Cの温度のポリオール成分およびイソシアネート成分を、高圧スプレー塗装機を用いて、100/52の体積比でシールディングの片面に噴霧した。使用したポリオールは、100重量部のトリヒドロキシアルコール、ARCOL3553、6.0重量部のエチレングリコール、1.0重量部のテトラメチレングリコールおよび1.5重量部のジエチルトルエンから構成された。使用したイソシアネートは、57重量部のDesmodurPFであった。他の反応成分は、触媒として0.6重量部の33LVおよび0.02重量部のUL32、および発泡剤として0.18重量部の水を含んでいた。このようにして調製したポリウレタンバラストマットは、540Kg/m3の密度、50ショアAの硬度、および0.23N/mm3の静剛性Cstatを示した。表1に、実施例1~7における反応性反応系の反応成分の比率、および得られた噴霧によるポリウレタンエラストマーバラストマットの試験結果をまとまた。実施例、ならびに表中のデータからわかるように、使用する反応成分の量比を調節することにより、種々の機械的特性の要件に適合するポリウレタンバラストマットを得ることができる。したがって、本発明によれば、所定の条件下での特定の線路敷設要件に応じて、所望の特性を有するポリウレタンエラストマーバラストマットを効果的に上手く調製することができる。本発明をより望ましい実施例により説明したが、これらは決して本発明を限定するものではない。当業者は、本発明の範囲において修正および変更を行うことができる。したがって、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲を考慮して決定されるべきである。"