Aポリビニルアルコール及び/又はその誘導体の存在下、一般式[1]H2C=C-COOR21式中、R1は水素原子またはメチル基を示し、R2は水素原子または1~4個の炭素原子を有するアルキル基を示す。で表される少なくとも1種の重合性ビニル単量体を重合又は共重合した重合体又は共重合体、及び、Bネイティブ型ジェランガムを含む皮膜からなる硬カプセル。Aポリビニルアルコール及び/又はその誘導体の存在下、一般式[1]H2C=C-COOR21式中、R1は水素原子またはメチル基を示し、R2は水素原子または1~4個の炭素原子を有するアルキル基を示す。で表される少なくとも1種の重合性ビニル単量体を重合又は共重合した重合体又は共重合体、及び、Bネイティブ型ジェランガムを含有する、pH2~6のカプセル調製用原液。請求項2に記載のカプセル調製用原液をカプセルの形状に乾燥させて硬カプセルを得る工程を含む、硬カプセルの製造方法。請求項2に記載のカプセル調製用原液にカプセル成型用ピンを浸漬して引き上げ、当該成型用ピンに付着した前記カプセル調製用原液を乾燥させて硬カプセルを得る工程を含む、硬カプセルの製造方法。請求項3又は4に記載の硬カプセルの製造方法により得られる硬カプセル。請求項1又は5に記載の硬カプセルに、下記a~gからなる群から選ばれる少なくとも1つが充填されてなる、硬カプセル剤。a重量平均分子量が2000以下のポリエチレングリコールまたはその誘導体、bポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルc炭素数が6から12の脂肪酸またはその塩dポリオキシエチレンヒマシ油eジエチレングリコールのエーテル誘導体f炭素数が6から12の脂肪族アルコールgポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル本発明は、難溶性薬物を溶解する溶剤以下、難溶性薬物溶解溶剤ともいうを充填しても安定性に優れ、しかも、崩壊時間が短く優れた溶解性を示す硬カプセルを提供することを主な目的とする。本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を行った結果、ポリビニルアルコール及び/又はその誘導体の存在下に少なくとも1種の特定の重合性ビニル単量体を重合又は共重合した重合体又は共重合体に、ネイティブ型ジェランガムを配合して形成された硬カプセルが、難溶性薬物を溶解する溶剤を充填しても安定性が高く、崩壊時間が短く優れた溶解性を示すことを見出した。またさらに、当該硬カプセルが機械的強度にも優れ、高湿度環境下における皮膜の軟化も抑制されることを見出した。またさらに、本発明者らは、前記重合体又は共重合体及びネイティブ型ジェランガムを溶解して含有するカプセル調製用原液のpHを2~6程度とし、当該原液をカプセル型に乾燥させて硬カプセルを製造することにより、さらに機械的強度が増すことも見出した。本発明は、これらの知見を基にさらに検討を重ねて、完成されたものである。即ち、本発明は例えば以下の硬カプセル、カプセル調製用原液、硬カプセルの製造方法、硬カプセル剤を包含する。項1-A.Aポリビニルアルコール及び/又はその誘導体の存在下、一般式[1]H2C=C-COOR21式中、R1は水素原子またはメチル基を示し、R2は水素原子または1~4個の炭素原子を有するアルキル基を示す。で表される少なくとも1種の重合性ビニル単量体を重合又は共重合した重合体又は共重合体、及び、Bネイティブ型ジェランガムを含む皮膜からなる硬カプセル。項1-B.A100質量部に対し、B0.1~5質量部を含む皮膜からなる項1-Aに記載の硬カプセル。項2-A.Aポリビニルアルコール及び/又はその誘導体の存在下、一般式[1]H2C=C-COOR21式中、R1は水素原子またはメチル基を示し、R2は水素原子または1~4個の炭素原子を有するアルキル基を示す。で表される少なくとも1種の重合性ビニル単量体を重合又は共重合した重合体又は共重合体、及び、Bネイティブ型ジェランガムを含有する、pH2~6のカプセル調製用原液。項2-B.A100質量部に対し、B0.1~5質量部を含有する項2-Aに記載のカプセル調製用原液。項3.項2-A又は2-Bに記載のカプセル調製用原液をカプセルの形状に乾燥させて硬カプセルを得る工程を含む、硬カプセルの製造方法。項4.項2-A又は2-Bに記載のカプセル調製用原液にカプセル成型用ピンを浸漬して引き上げ、当該成型用ピンに付着した前記カプセル調製用原液を乾燥させて硬カプセルを得る工程を含む、硬カプセルの製造方法。項5.項3又は4に記載の硬カプセルの製造方法により得られる硬カプセル。項6.項1-A、1-B、又は5に記載の硬カプセルに、下記a~gからなる群から選ばれる少なくとも1つが充填されてなる、硬カプセル剤。a重量平均分子量が2000以下のポリエチレングリコールまたはその誘導体、bポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルc炭素数が6から12の脂肪酸またはその塩dポリオキシエチレンヒマシ油eジエチレングリコールのエーテル誘導体f炭素数が6から12の脂肪族アルコールgポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル本発明の硬カプセルは、難溶性薬物溶解溶剤を充填しても安定性に優れており、崩壊時間が短く優れた溶解性を示す。さらに、機械的強度に優れ、高湿度環境下における皮膜の軟化も抑制する。その上、低水分性を示す。本発明の硬カプセルであれば、従来、カプセルには適さないと考えられていた多くの薬物充填することが可能なだけでなく、保管時の機械的強度にも優れる。さらに、多種の薬物難溶性薬物を含むを硬カプセルへ充填することを可能とする。また、難溶性薬物溶解溶剤を充填しても安定性が損なわれないため、カプセル剤の品質向上等に寄与できる。またさらに、カプセル調製用原液のpHを2~6程度とし、当該原液をカプセル形状になるように乾燥させて硬カプセルを製造することにより、さらに機械的強度が増した硬カプセルを得ることができる。以下、本発明をより詳細に説明するために、実施例及び比較例を用いて説明を行うが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。尚、下記実施例及び比較例において、は特に断らない限り、質量を意味する。また、RHは相対湿度を示す。また、表中の添加濃度とは、皮膜の全質量に対するゲル化剤κカラギーナン、ネイティブ型ジェランガム、又は脱アシル型ジェランガムの質量を示す。1.PVA共重合体冷却還流管、滴下ロート、温度計、窒素導入管及び攪拌装置を取り付けたセパラブルフラスコにPVA122g、イオン交換水648gを仕込み、常温で分散させた後95°Cで完全溶解させた。次いでアクリル酸3.8g、メチルメタクリレート26.6gを添加し、窒素置換後50°Cまで昇温した後、ターシャリーブチルハイドロパーオキサイド8.5g、エリソルビン酸ナトリウム8.5gを添加し4時間で反応を終了した。このようにして得られたPVA共重合体水溶液を、以下の実験に用いた。なお、当該PVA共重合体水溶液はpH4.0であった。さらに、これにアンモニア水を加えてpH5.2又は5.5に調整したもの、及び、クエン酸を加えてpH3.5に調整したもの、も用意し、以下の実験に用いた。2.硬カプセルの製造1PVA共重合体水溶液pH5.2153gに精製水47gを加えた溶液に、ゲル化剤としてκカラギーナン0.36gおよびゲル化補助剤として塩化カリウム0.36gを添加してカプセル調製用原液とし、この溶液を約65°Cに保温して室温のステンレス製のピンを浸漬し、引き上げ、膜厚約0.06から0.15mmの3号サイズの硬カプセルを製造した。この硬カプセルを比較例1とした。なお、3号サイズの硬カプセルとは、カプセル容量0.3mL、カプセル重量0.05g、カプセルの長径1.6cm、カプセルの短径0.6cmの硬カプセルである。2上記1で使用したPVA共重合体水溶液pH5.2の代わりにPVA共重合体水溶液pH4.0を使用し、その他を上記1と同様にして同サイズの硬カプセルを製造した。この硬カプセルを比較例2とした。3上記1で使用したPVA共重合体水溶液pH5.2149gに精製水51gを加えた溶液に、ゲル化剤としてジェランガムCPKelco社製ネイティブ型ジェランガムKELCOGELCGHA0.12gを添加してカプセル調製用原液とし、κカラギーナンおよび塩化カリウムを加えないこと以外は上記1と同様にして同サイズの硬カプセルを製造した。この硬カプセルを実施例1とした。4上記3で使用したPVA共重合体水溶液pH5.2の代わりにPVA共重合体水溶液pH4.0を使用し、その他を上記3と同様にして同サイズの硬カプセルを製造した。この硬カプセルを実施例2とした。5上記4において、PVA共重合体水溶液pH4.0の代わりにPVA共重合体水溶液pH3.5を使用し、その他は上記4と同様にして同サイズの硬カプセルを製造した。この硬カプセルを実施例3とした。6ゲル化剤として、ネイティブ型ジェランガムに代えて脱アシル型ジェランガムCPKelco社製ジェランガムKELCOGELCGLA1.0gを用いたこと以外は上記4と同様にして同サイズの硬カプセルを製造した。この硬カプセルを比較例3とした。3.フィルムの製造1PVA共重合体水溶液pH5.5137gに精製水63gを加えた溶液をガラス板上に垂らし、膜厚約100マイクロメートルのフィルムを製造した。このフィルムを参考例1とした。2PVA共重合体水溶液pH4.0137gに精製水63gを加えた溶液をガラス板上に垂らし、膜厚約100マイクロメートルのフィルムを製造した。このフィルムを参考例2とした。4.評価試験1硬カプセルの崩壊試験上記方法により得た各実施例及び比較例のカプセルをそれぞれ6個ずつ用意し、重量平均分子量400のポリエチレングリコール以下、PEG400を0.2mL充填し、上記PVA共重合体水溶液を用いてバンドシールを施した。硬カプセル6個の開口時間を、第15改正日本薬局方記載の崩壊試験法に準じて測定した。試験液は水で行い、補助盤を使用した。カプセルからPEG400がもれ始めたときを開口時間と判断した。結果を表1に示す。なお、表1におけるpHはカプセル調製用原液のpHを示し、ゲル化剤濃度皮膜中はカプセル皮膜中のゲル化剤濃度質量を示す。当該ゲル化剤濃度皮膜中は、原材料の量より算出したものであり、乾燥質量換算した場合の皮膜中のゲル化剤の割合値に相当する。また、カプセル調製用原液中のゲル化剤濃度ゲル化剤濃度原液中も表1の右端列に併せて示す。ゲル化剤としてネイティブ型ジェランガムを使用した硬カプセルは、開口までの時間が短く、崩壊時間の短い優れた溶解性を示す硬カプセルであることがわかった。2硬カプセルの耐衝撃強度試験上記各実施例及び比較例のカプセルをそれぞれ恒温恒湿器にて25°C40RHの条件下に1週間保管した後の耐衝撃強度を、図2に示す耐衝撃試験装置カプセル硬度計;クオリカプス株式会社を用いて測定した。すなわち、空カプセルの上5cmあるいは10cmから50gの錘を垂直に落下させたときのカプセルの破損する個数と割れ率を調べた。なお、当該錘は直方体であり、高さ4cm、横1.5cm、奥行き3cmである。また、目視により、ヒビが確認できるカプセルは破損した割れたと判断した。当該結果を表2に示す。なお、割れ率は、下記により算出される値を示す。割れ率=割れ個数検体数×100実施例1~3を比較することで、ネイティブ型ジェランガムを用いた場合、カプセル調製用原液のpHを下げることにより割れやすさを改善できることがわかった。なお、比較例1と比較例2を比較すると、κカラギーナンを用いた場合であっても、カプセル調製用原液のpHを下げることにより割れやすさを改善できることがわかった。一方、実施例2と比較例3を比較すると、脱アシル型ジェランガムよりもネイティブ型ジェランガムを用いたカプセルの方が割れやすさを著しく改善できることがわかった。つまり、ジェランガムのなかでもアシル化度が高いものの方が、カプセル強度が高くなることもわかった。3硬カプセルの水分値25°C40RHおよび25°C75RHの条件下に1週間保管した上記の硬カプセルそれぞれ3個について、日本薬局方第15局乾燥減量試験法に基づき水分量を測定した。すなわち、カプセルをキャップとボディに分離し質量を測定し、105°Cの乾燥機にて2時間乾燥した。その後、デシケーターシリカゲル内で放冷、再度質量を測定し、乾燥前と乾燥後の質量差より水分値を算出した。すなわち、乾燥前の質量と乾燥後の質量との差を水分質量とし、水分質量が乾燥前の質量の何にあたるかを算出して水分値とした。結果を表3に示す。ゲル化剤としてネイティブ型ジェランガムを使用した硬カプセルは、κカラギーナンを使用したカプセルよりも低い水分値を示した。つまり、ネイティブ型ジェランガムを含む皮膜からなる硬カプセル特にpHが2~6程度のカプセル調製用原液から製造したものは、より良好な低水分性を示すことがわかった。4溶剤充填時の安定性試験各実施例及び比較例のカプセルをそれぞれ3個ずつ用意し、重量平均分子量400のポリエチレングリコール以下、PEG400を0.2mL充填し、上記1.PVA共重合体において製造したPVA共重合体水溶液を用いてバンドシールを施して封入し、40°C密栓で7日間保存した後、カプセルの形状変化及び漏れなどの外観変化、並びに割れの有無を肉眼で確認することにより、溶剤充填時の安定性を調べた。なお、ポリエチレングリコールは、難溶性薬物を溶解できる溶剤であり、従来の硬カプセル例えばゼラチンカプセルに充填すると、皮膜中の水分がポリエチレングリコールに移行するため、カプセルが割れるという問題があった。外観は、以下の基準で、評価した。○:外観変化なし△:僅かな外観変化を認めるものの実用上問題なし。×:顕著な外観変化を生じ、実用上使用不可。当該結果からも明らかなとおり、本発明カプセルは、PEG400を充填しても殆どカプセルに外観変化を来さず、割れも認められず、実用上何ら問題なく製剤化できるものであることが確認された。また、比較例1~3の結果から、κカラギーナン又は脱アシル型ジェランガムを用いた場合でも、PEG400を充填しても問題ないことがわかった。5硬カプセルの高湿度下での状態25°C75RHの条件下に1週間保管した上記の硬カプセルについて、3人のパネラーにより硬さを4段階で評価し、合計点数を算出した。パネラーは、各カプセルを手でつまみ、得られる感触により硬さを評価した。サンプル数は3個、パネラーは3人、硬さの評価は0~3点で行った。満点は27点であり、点数が高いほどカプセルが硬さを保持しており、点数が低いほど軟化していることを示す。結果を表5に示す。表5に示されるように、κカラギーナンのかわりにネイティブ型ジェランガムを含むカプセルにおいては、高湿度下での軟化が顕著に抑制されることが確認できた。6フィルムの引張強度試験25°C40RHの条件下に3日間保管した参考例1および参考例2のフィルムについて、試験片を1.5cm×15cmにカットし、引張強度試験器を用いてフィルムの破断した時の引張強度とフィルムの伸度を測定した。結果を表6に示す。なお、引張強度試験はJISK71271999プラスチック-引張特性の試験方法-第3部:フィルム及びシートの試験条件に準拠して実施した。試験速度は100mmmin、試験片数は5枚で行った。表6に示されるように、pHの低いPVA共重合体フィルムのほうが、伸度が大きくなっており、そのために硬カプセルにおいても割れにくくなっていることが推測された。