"ケーブル収容装置と、管理装置とを備え、前記ケーブル収容装置は、複数のケーブル差込口がマトリクス状に配置されると共に、前記複数のケーブル差込口のそれぞれに対応付けて発光素子が配置された配線盤と、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行照明手段であって、駆動時には自手段に対応する行を照明する行照明手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列照明手段であって、駆動時には自手段に対応する列を照明する列照明手段と、前記管理装置から送られてくる、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口と対応する発光素子を駆動すると共に、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行照明手段および列照明手段を駆動する収容装置側制御手段とを備え、前記管理装置は、前記ケーブル収容装置に対して、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示を送信する管理装置側制御手段を備えたことを特徴とする誤作業防止システム。請求項1記載の誤作業防止システムにおいて、前記ケーブル収容装置は、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行遮断検出手段であって、行の一端側に配置された行遮断検出用発光素子および前記行の他端側に前記行遮断検出用発光素子と対向配置された行遮断検出用受光素子から構成される行遮断検出手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列遮断検出手段であって、列の一端側に配置された列遮断検出用発光素子および前記列の他端側に前記列遮断検出用発光素子と対向配置された列遮断検出用受光素子から構成される列遮断検出手段と、警報を発する警報手段とを備え、且つ、前記収容装置側制御手段は、前記作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行遮断検出用発光素子および列遮断検出用発光素子を駆動し、その後、駆動した行遮断検出用発光素子および列遮断検出用発光素子と対向配置されている行遮断検出用受光素子および列遮断検出用受光素子の何れかが受光できなくなったとき、前記警報手段を駆動することを特徴とする誤作業防止システム。請求項1または2記載の誤作業防止システムにおいて、前記ケーブル収容装置は、前記ケーブル差込口毎の差抜検出手段であって、対応するケーブル差込口へのケーブルの接続および対応するケーブル差込口からのケーブルの抜去を検出する差抜検出手段を備え、前記管理装置は、前記ケーブル差込口毎の実装情報であって、そのケーブル差込口にケーブルが接続されているか否かを示す実装情報が記録される実装情報記憶部を備え、前記収容装置側制御手段は、前記差抜検出手段の検出結果を前記管理装置へ送信し、前記管理装置側制御手段は、ユーザからの表示指示に従って前記実装情報記憶部に記録されている前記各ケーブル差込口の実装情報を表示部に表示し、前記収容装置側制御手段から送られてくる検出結果に従って前記実装情報記憶部に記録されている実装情報を更新することを特徴とする誤作業防止システム。請求項3記載の誤作業防止システムにおいて、前記管理装置側制御手段は、ユーザからの実装情報に対する更新指示が、実装情報を運用中あるいはケーブル抜去可能を示すものに更新することを指示するものである場合は、更新前の実装情報がケーブル接続中を示しているか否かを判定し、ケーブル接続中を示している場合は、前記更新指示に従って実装情報を更新し、ケーブル未接続を示している場合は、前記表示部にエラー表示を行うことを特徴とする誤作業防止システム。請求項1乃至4の何れか1項に記載の誤作業防止システムにおいて、前記収容装置側制御手段は、前記管理装置から送られてくる、運用中のケーブルが接続されているケーブル差込口のIDを含んだ作業完了通知に応答して、前記IDによって示されるケーブル差込口に対応する発光素子の発光形態を運用中を示すものに変更することを特徴とする誤作業防止システム。複数のケーブル差込口がマトリクス状に配置されると共に、前記複数のケーブル差込口のそれぞれに対応付けて発光素子が配置された配線盤と、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行照明手段であって、駆動時には自手段に対応する行を照明する行照明手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列照明手段であって、駆動時には自手段に対応する列を照明する列照明手段と、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口と対応する発光素子を駆動すると共に、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行照明手段および列照明手段を駆動する制御手段とを備えたことを特徴とするケーブル収容装置。請求項6記載のケーブル収容装置において、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行遮断検出手段であって、行の一端側に配置された行遮断検出用発光素子および前記行の他端側に前記行遮断検出用発光素子と対向配置された行遮断検出用受光素子から構成される行遮断検出手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列遮断検出手段であって、列の一端側に配置された列遮断検出用発光素子および前記列の他端側に前記列遮断検出用発光素子と対向配置された列遮断検出用受光素子から構成される列遮断検出手段と、警報を発する警報手段とを備え、且つ、前記制御手段は、前記作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行遮断検出用発光素子および列遮断検出用発光素子を駆動し、その後、駆動した行遮断検出用発光素子および列遮断検出用発光素子と対向配置されている行遮断検出用受光素子および列遮断検出用受光素子の何れかが受光できなくなったとき、前記警報手段を駆動することを特徴とするケーブル収容装置。複数のケーブル差込口がマトリクス状に配置されると共に、前記複数のケーブル差込口のそれぞれに対応付けて発光素子が配置された配線盤と、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行照明手段であって、駆動時には自手段に対応する行を照明する行照明手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列照明手段であって、駆動時には自手段に対応する列を照明する列照明手段と、制御手段とを備えたコンピュータが実行する誤作業防止方法であって、前記制御手段が、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口と対応する発光素子を駆動すると共に、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行照明手段および列照明手段を駆動することを特徴とする誤作業防止方法。複数のケーブル差込口がマトリクス状に配置されると共に、前記複数のケーブル差込口のそれぞれに対応付けて発光素子が配置された配線盤と、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行照明手段であって、駆動時には自手段に対応する行を照明する行照明手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列照明手段であって、駆動時には自手段に対応する列を照明する列照明手段とを備えたコンピュータに誤作業防止処理を実行させるためのプログラムであって、前記コンピュータに、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口と対応する発光素子を駆動すると共に、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行照明手段および列照明手段を駆動する処理を実行させるためのプログラム。請求項9記載のプログラムにおいて、前記コンピュータは、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行遮断検出手段であって、行の一端側に配置された行遮断検出用発光素子および前記行の他端側に前記行遮断検出用発光素子と対向配置された行遮断検出用受光素子から構成される行遮断検出手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列遮断検出手段であって、列の一端側に配置された列遮断検出用発光素子および前記列の他端側に前記列遮断検出用発光素子と対向配置された列遮断検出用受光素子から構成される列遮断検出手段と、警報を発する警報手段とを備え、且つ、前記コンピュータに、前記作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行遮断検出用発光素子および列遮断検出用発光素子を駆動し、その後、駆動した行遮断検出用発光素子および列遮断検出用発光素子と対向配置されている行遮断検出用受光素子および列遮断検出用受光素子の何れかが受光できなくなったとき、前記警報手段を駆動する処理を実行させるためのプログラム。上記した特許文献1,2に記載されている技術によれば、作業員はテープによるマーキング作業を行う必要がなくなるので、接続、抜去作業時の手間が低減される。しかし、特許文献1,2に記載されている技術は、作業対象にするケーブル差込口の近傍に配置されている発光素子を発光させるだけであるので、作業員が作業対象にするケーブル差込口を誤認識してしまう危険性がある。例えば、図12に示すように、ケーブル差込口200a用の発光素子100aを発光させた場合、その上側に設けられているケーブル差込口200bを作業対象のケーブル差込口と誤認識してしまう危険性がある。発明の目的そこで、本発明の目的は、作業員が作業対象にするケーブル差込口を誤認識してしまう危険性があるという課題を解決することにある。本発明に係る誤作業防止システムは、ケーブル収容装置と、管理装置とを備え、前記ケーブル収容装置は、複数のケーブル差込口がマトリクス状に配置されると共に、前記複数のケーブル差込口のそれぞれに対応付けて発光素子が配置された配線盤と、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行照明手段であって、駆動時には自手段に対応する行を照明する行照明手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列照明手段であって、駆動時には自手段に対応する列を照明する列照明手段と、前記管理装置から送られてくる、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口と対応する発光素子を駆動すると共に、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行照明手段および列照明手段を駆動する収容装置側制御手段とを備え、前記管理装置は、前記ケーブル収容装置に対して、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示を送信する管理装置側制御手段を備える。本発明にかかるケーブル収容装置は、複数のケーブル差込口がマトリクス状に配置されると共に、前記複数のケーブル差込口のそれぞれに対応付けて発光素子が配置された配線盤と、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行照明手段であって、駆動時には自手段に対応する行を照明する行照明手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列照明手段であって、駆動時には自手段に対応する列を照明する列照明手段と、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口と対応する発光素子を駆動すると共に、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行照明手段および列照明手段を駆動する制御手段とを備える。本発明にかかる誤作業防止方法は、複数のケーブル差込口がマトリクス状に配置されると共に、前記複数のケーブル差込口のそれぞれに対応付けて発光素子が配置された配線盤と、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行照明手段であって、駆動時には自手段に対応する行を照明する行照明手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列照明手段であって、駆動時には自手段に対応する列を照明する列照明手段と、制御手段とを備えたコンピュータが実行する誤作業防止方法であって、前記制御手段が、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口と対応する発光素子を駆動すると共に、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行照明手段および列照明手段を駆動する。本発明にかかるプログラムは、複数のケーブル差込口がマトリクス状に配置されると共に、前記複数のケーブル差込口のそれぞれに対応付けて発光素子が配置された配線盤と、前記ケーブル差込口が配置されている行毎の行照明手段であって、駆動時には自手段に対応する行を照明する行照明手段と、前記ケーブル差込口が配置されている列毎の列照明手段であって、駆動時には自手段に対応する列を照明する列照明手段とを備えたコンピュータに誤作業防止処理を実行させるためのプログラムであって、前記コンピュータに、ケーブルの接続対象あるいは抜去対象にする作業対象ケーブル差込口を示す作業指示に応答して、前記作業対象ケーブル差込口と対応する発光素子を駆動すると共に、前記作業対象ケーブル差込口を含まない行および列に対応する行照明手段および列照明手段を駆動する処理を実行させる。本発明によれば、作業員が作業対象にするケーブル差込口を誤認識してしまうという危険性を極めて少なくすることができる。次に、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。本発明の第1の実施の形態図1を参照すると、本発明にかかる誤作業防止システムにかかる第1の実施の形態は、複数の光成端架1-1~1-nと、管理装置2とを備え、それらはインターネット等のネットワーク3を介して相互に接続されている。図2を参照すると、光成端架1-1の筐体前面には、自光成端架が作業対象となる光成端架である場合に点灯し、そのことを作業員に知らせるための作業箇所ランプ101と、作業員が誤接続や誤抜去を行いそうになったときに警告音を発するスピーカ102とが設けられている。更に、光成端架1-1の前面には、凹部が設けられ、その底面は配線盤103となっている。配線盤103には、光ケーブルを接続するケーブル差込口104がマトリクス状に配置されている。また、各ケーブル差込口104の近傍には、そのケーブル差込口が作業対象のケーブル差込口である場合に点灯し、そのことを明示するための発光ダイオードLED105が設けられている。また、上記凹部の上下左右の側面には、開口部106が設けられている。開口部106は、ケーブル差込口104が配置されている各行および各列に対応付けて配置されている。図3A,Bを参照すると、凹部の側面に設けられている開口部106の内、上側および左側の側面に設けられている開口部106の近傍には、レーザ107と可視光線放射部108とが配置されている。また、下側および右側の側面に設けられている開口部106の近傍には、受光素子109が配置されている。また、配線盤103に設けられている各ケーブル差込口104に関連付けて、そのケーブル差込口104に光ケーブルが接続されているか否かを検出するセンサ110が設けられている。同一行に配置されているレーザ107と受光素子109とは対向しており、レーザ107から出力された光が開口部106を介して受光素子109に入射するようになっている。また、同一列に配置されているレーザ107と受光素子109も対向しており、レーザ107から出力された光が開口部106を介して受光素子109に入射するようになっている。同一行に配置されているレーザ107と受光素子109との対により、レーザ光が遮断されたことを検出する行遮断検出手段が構成され、同一列に配置されているレーザ107と受光素子109との対により、レーザ光が遮断されたことを検出する列遮断検出手段が構成される。後述するように、作業時には、各行および各列に配置されているレーザ107の内の、作業対象にするケーブル差込口104を含んでいない行および列に配置されているレーザ107が駆動される。従って、作業員が、作業対象ケーブル差込口以外の差込口に光ケーブルを接続しようとしたり、作業対象ケーブル差込口以外のケーブル差込口から光ケーブルを抜去しようとしたりした場合には、レーザ107から出力された光が作業員の手やプラグコネクタによって遮断され、受光素子109にレーザ光が入射されなくなるので、受光素子109の出力に基づいて、作業員が誤接続や誤抜去を行いそうか否かを判定することができる。なお、レーザ107および受光素子109は、ケーブル差込口104に接続されたケーブルによってレーザ光が遮断されないような位置に配置する必要がある。各行に配置されている可視光線放射部108は、配線盤103上の対応する行部分を照明し、作業時に触れてはならないケーブル差込口104を明示するための行照明手段として機能する。例えば、図4に示すように、第2行目に配置されている可視光線放射部108は、配線盤3上の第2行目に対応する部分41を照明する。また、各列に配置されている可視光線放射部108は、配線盤103上の対応する列部分を照明する列照明手段として機能する。可視光線放射部108は、例えば、レーザなどの発光素子と、レンズなどの光学系とを組み合わせることにより実現できる。尚、本実施の形態では、凹部の側面に設けられている開口部106の内の、上側および左側の側面に設けられている開口部106の近傍だけに可視光線放射部108を配置するようにしたが、下側および右側の側面に設けられている開口部106の近傍にも可視光線放射部108を配置するようにしてもよい。図5を参照すると、光成端架1-1の内部には、送受信部120と、制御部121と、差抜検出部122と、可視光駆動部123と、LED駆動部124と、レーザ駆動部125と、遮断検出部126と、ランプ駆動部127と、スピーカ駆動部128とが設けられている。送受信部120は、ネットワーク3を介して管理装置2とデータをやり取りする機能を有する。制御部121は、光成端架1-1内の各部を制御するものであり、次のような機能を有する。管理装置2から自光成端架1-1に送られてくる、作業対象にするケーブル差込口の識別情報IDと、作業種別が光ケーブルの接続なのか抜去なのかを示す作業種別情報とを含んだ作業指示に応答して、可視光駆動部123、LED駆動部124、レーザ駆動部125、遮断検出部126、および、ランプ駆動部127を制御する機能。より具体的には、ランプ駆動部127に対しては、作業箇所ランプ101の点灯を指示する。可視光駆動部123、レーザ駆動部125、および、遮断検出部126に対しては、作業指示に含まれていたケーブル差込口のIDを渡す。また、LED駆動部124に対しては、作業指示に含まれていたケーブル差込口のIDと、作業種別情報とを渡す。遮断検出部126からの遮断検出通知に応答して、スピーカ駆動部128に対して警告音の出力を指示する機能。差抜検出部122からの接続検出通知光ケーブルが接続されたケーブル差込口のIDを含むに応答して、自光成端架1-1のIDと、上記接続検出通知に含まれているケーブル差込口のIDとを含んだ接続通知を管理装置2へ送信する機能。差抜検出部122からの抜去検出通知光ケーブルが抜去されたケーブル差込口のIDを含むに応答して、自光成端架1-1のIDと、上記抜去検出通知に含まれているケーブル差込口のIDとを含んだ抜去通知を管理装置2へ送信する機能。管理装置2からの作業完了通知に応答して、各駆動部123~125に対して駆動停止を指示する機能。以上が制御部121の備えている主な機能である。差抜検出部122は、ケーブル差込口104毎に設けられているセンサ110の検出結果に基づいて、光ケーブルが差し込まれたケーブル差込口104を検出した場合は、そのケーブル差込口のIDを含んだ接続検出通知を制御部121に渡し、光ケーブルが抜去されたケーブル差込口104を検出した場合は、そのケーブル差込口のIDを含んだ抜去検出通知を制御部121に渡す機能を有する。可視光駆動部123は、制御部121から渡されたケーブル差込口のIDによって示されるケーブル差込口104が配置されていない行および列の可視光線放射部108を駆動する機能を有する。LED駆動部124は、制御部121から渡されたケーブル差込口のIDによって示されるケーブル差込口104に対応するLED105を、制御部121から渡された作業種別情報に応じた発光形態で発光させる機能を有する。例えば、接続時と抜去時とでは、発光色を異なるものにしたり、点滅間隔を異なるものにしたりする。レーザ駆動部125は、制御部121から渡されたケーブル差込口のIDによって示されるケーブル差込口104が配置されていない行および列のレーザ107を駆動する。遮断検出部126は、制御部121から渡されたケーブル差込口のIDによって示されるケーブル差込口104を含まない行および列に配置されている受光素子109の中に、対向するレーザ107からのレーザ光を所定時間以上受光することができない受光素子が存在することを検出した場合、制御部121に対して遮断検出通知を出力する機能を有する。ランプ駆動部127は、制御部121からの指示に従って作業箇所ランプ101を点灯、消灯する機能を有する。スピーカ駆動部128は、制御部121からの指示に従ってスピーカ102から警告音を出力する機能を有する。なお、制御部121、差抜検出部122および遮断検出部126は、CPU中央処理装置によって実現可能であり、その場合は、例えば、次のようにする。CPUを制御部121、差抜検出部122および遮断検出部126として機能させるためのプログラムを記録したディスク、半導体メモリ、その他の記録媒体を用意し、CPUに上記プログラムを読み取らせる。CPUは、読み取ったプログラムに従って自身の動作を制御することにより、自CPU上に制御部121、差抜検出部122および遮断検出部126を実現する。また、他の光成端架も光成端架1-1と同様の構成を有する。図6を参照すると、光成端架1-1~1-nを管理する管理装置2は、送受信部201と、制御部202と、ディスク装置などの記憶装置203と、キーボードなどの入力部207と、LCDなどの表示部208とを備えている。記憶装置203には、フロアー情報記憶部204と、光成端架実装情報記憶部205と、作業対象成端架情報記憶部206とが設けられている。フロアー情報記憶部204には、図7に示すように、フロアーを識別するためのフロアーIDに関連付けて、そのフロアーに設置されている光成端架のIDと設置位置とが記録されている。図7の例は、フロアー情報識別子FID1によって識別されるフロアーには、IDがHID1,HID2,...の光成端架が設置され、その設置位置がx1、y1,x2、y2,...であることなどを示している。光成端架実装情報記憶部205には、図8に示すように、光成端架を識別するための光成端架IDに関連付けて、その光成端架が備えているケーブル差込口のIDと、実装情報と、接続相手なるケーブル差込口のID光成端架の筐体内部の配線によって互いに接続されている、同一光成端架に設けられているケーブル差込口のIDとが記録されている。実装情報は、ケーブル差込口の状態を示すものであり、光ケーブルが接続され、既にENDTOENDで疎通を確認していることを示す運用中と、光ケーブルは接続されているが、ENDTOENDでの疎通は確認していないことを示す接続使用可と、光ケーブルが接続されていないことを示す未使用と、接続されている光ケーブルが抜去可能であることを示す抜去可とがある。図8の例は、光成端架IDがHID1の光成端架は、ケーブル差込口IDがA11,A12,...で、実装情報が未使用、未使用、...のケーブル差込口を備え、IDA11のケーブル差込口とIDA12のケーブル差込口が、光成端架の筐体内の配線によって互いに接続されていることなどを示している。作業対象光成端架情報記憶部206には、図9に示すように、作業を特定するための作業IDに関連付けて、作業対象にする光成端架のIDと、ケーブル差込口のIDと、作業種別が接続なのか抜去なのかを示す作業種別情報とが記録されている。図9の例は、作業IDがSID1の作業は、IDがHID1の光成端架の、IDがA32,A35のケーブル差込口への光ケーブルの接続作業を示している。送受信部201は、ネットワーク3を介してデータをやり取りする機能を有する。制御部202は、次のような機能を有する。フロアー情報記憶部204に記録されているフロアー情報の内の、作業指示者によって選択された作業対象にするフロアーのフロアー情報に基づいて、そのフロアーにおける各光成端架の設置位置を示すフロアー図面を表示部208に表示し、更に、作業指示者によって選択された光成端架の実装情報を光成端架実装情報記憶部205から検索して、表示部208に表示する機能。この機能により、作業現場に出向くことなく、作業対象とする光成端架の各ケーブル差込口の状態を把握することが可能になる。作業指示者によって入力部207から入力された、作業対象にする光成端架のIDと、作業対象にするケーブル差込口のIDと、作業種別とを含んだ作業対象光成端架情報と、ユニークな作業IDとを関連付けて作業対象光成端架情報記憶部206に記録する機能。作業員の携帯端末装置などから送られてくる、作業IDを含んだ作業指示要求に応答して、上記作業IDに関連付けて記録されている光成端架ID、ケーブル差込口IDおよび作業種別情報を作業対象光成端架情報記憶部206から検索し、検索した光成端架IDの光成端架に対して、検索したケーブル差込口IDおよび作業種別情報を含んだ作業指示を送信する機能。作業指示者によって入力部207から入力された、更新対象にする実装情報を示す情報と更新後の内容を含む更新指示に従って、光成端架実装情報記憶部205に記録されている実装情報を更新する機能。その際、更新指示によって指示されている更新後の実装情報の内容が運用中または抜去可である場合は、更新前の実装情報の内容が接続使用可であるか否か判定し、接続使用可の場合は、更新指示で指示されている内容に更新し、そうでない場合は、更新内容に誤りがある恐れがあるので、表示部208にエラー表示を行い、作業指示者の更新指示の内容を確認させる。次に本実施の形態の動作について詳細に説明する。図10を参照すると、管理装置2の作業指示者は、今回実施する作業についての作業対象光成端架情報を作成するステップS101。より具体的には、作業指示者は、先ず、今回作業を行うフロアーのフロアーIDを含んだフロアー図面作成指示を入力部207から入力する。これにより、制御部202は、フロアー情報記憶部204から上記フロアーIDに関連付けて記録されているフロアー情報に基づいて、そのフロアーに設置されている各光成端架の設置位置および光成端架IDを示すフロアー図を作成し、表示部208に表示する。その後、作業員は、フロアー図面に基づいて、今回実施する作業で使用する光成端架を決定し、その光成端架IDを含んだ検索指示を入力部207から入力する。これにより、制御部202は、上記光成端架IDに関連付けて記録されている光成端架実装情報を光成端架実装情報記憶部205から検索し、表示部208に表示する。その後、作業指示者は、今回行う作業が接続作業である場合には、実装情報が未使用となっているケーブル差込口の中から今回の接続作業において使用するケーブル差込口を決定し、そのケーブル差込口IDと、既に決定している今回の作業において使用する光成端架のIDと、作業種別接続とを含んだ作業対象光成端架情報作成指示を入力部207から入力する。これにより、制御部202は、作業対象にする光成端架のIDと、作業対象にするケーブル差込口のIDと、作業種別接続とを含んだ作業対象光成端架情報を作成する共にユニークな作業IDを生成する。その後、両者を関連付けて作業対象光成端架情報記憶部206に記録すると共に表示部208に表示する。一方、今回行う作業が抜去作業である場合には、実装情報が抜去可となっているケーブル差込口の中から光ケーブルを抜去するケーブル差込口を決定し、そのケーブル差込口IDと、既に決定している今回の作業で使用する光成端架のIDと、作業種別抜去とを含んだ作業対象光成端架作成指示を入力部207から入力する。これにより、制御部202は、作業対象にする光成端架のIDと、作業対象にするケーブル差込口のIDと、作業種別抜去とを含んだ作業対象光成端架情報を作成すると共にユニークな作業IDを生成する。その後、両者を関連付けて作業対象光成端架情報記憶部206に記録すると共に、表示部208に表示する。更に、作業指示者は、実際に作業を実施する作業員の携帯端末装置などに、上記作業IDを送信し、作業員に作業IDを知らせる。作業員は、作業現場に出向くと、先ず、自身の携帯端末装置を用いて、管理装置2に対して今回行う作業を特定する作業IDを含んだ作業指示要求を送信するステップS102。尚、光成端架内に作業IDを含んだ作業指示要求を管理装置2に対して送信する作業指示要求送信手段を組み込むようにしても良い。管理装置2内の制御部202は、作業指示要求を受信すると、それに含まれている作業IDに関連付けて記録されている光成端架ID、ケーブル差込口ID及び作業種別情報を作業対象光成端架情報記憶部206から検索する。その後、制御部202は、検索した光成端架IDによって示される光成端架に対して、検索したケーブル差込口IDおよび作業種別情報を含んだ作業指示を送信するステップS103。今、例えば、受信した作業指示要求中の作業IDがSID1で、作業対象光成端架情報記憶部206の内容が図9に示すものであるとすると、制御部202は、光成端架IDがHID1の光成端架光成端架1-1とするに対して、ケーブル差込口IDA32,A35と作業種別情報接続とを含んだ作業指示を送信することになる。光成端架1-1内の制御部121は、ネットワーク3及び送受信部120を介して上記作業指示を受信すると、ステップS104の処理を行う。ステップS104において、制御部121は、先ず、ランプ駆動部127に対して作業箇所ランプ101の点灯を指示する。これにより、ランプ駆動部127が、光成端架1-1の筐体前面上部に設けられている作業箇所ランプ101を点灯するので、作業員は、作業対象にする光成端架を間違いなく認識することができる。次に、制御部121は、LED駆動部124に対して、作業指示に含まれていたケーブル差込口IDA32,A35と作業種別情報接続とを渡す。これにより、LED駆動部124は、図11に示すように、ケーブル差込口IDがA32,A35のケーブル差込口に対応するLED105を、作業種別情報接続に応じた発光形態例えば、発光色を黄色とするで発光させる。つまり、第3行第2列に配置されているLED105と、第3行第5列に配置されているLED105が黄色に発光する。これにより、作業員は、発光しているLED105に対応するケーブル差込口第3行第2列及び第3行第5列に配置されているケーブル差込口が作業対象となるケーブル差込口であり、作業種別が接続であると認識することができる。その後、制御部121は、可視光駆動部123、レーザ駆動部125および遮断検出部126に対して、作業指示に含まれていた、作業対象にするケーブル差込口のIDA32,A35を渡す。これにより、可視光駆動部123は、ケーブル差込口104が配置されている各行、各列に対応する可視光線放射部108の内、作業対象にするケーブル差込口104が配置されていない行および列に対応する可視光線放射部108を駆動する。そして、駆動された可視光線放射部108は、可視光線を出力し、配線盤103上のケーブル差込口が配置されている行部分および列部分の内、作業対象にするケーブル差込口が配置されていない行部分および列部分を照明する。これにより、作業員は、作業対象にしてはいけないケーブル差込口104を認識することができる。また、レーザ駆動部125は、作業対象にするケーブル差込口104が配置されていない行および列に対応するレーザ107を駆動する。また、遮断検出部126は、作業対象にするケーブル差込口104が配置されていない行、列に対応する受光素子109の中に、対向するレーザ107からのレーザ光を一定時間以上受光できなくなった受光素子が存在すること検出した場合、制御部121に対して遮断検出通知を出力する状態になる。従って、作業対象になっているケーブル差込口以外のケーブル差込口に光ケーブルを差し込もうとした作業員の手などによってレーザ光が遮断されることにより、所定時間以上、レーザ光を受光できなくなった受光素子が発生した場合は、遮断検出部126から制御部121に対して遮断検出通知が出力され、これに応答して制御部121がスピーカ駆動部128を制御してスピーカ102から警告音を出力させるので、作業員に誤作業を行いそうになったことを認識させることができる。なお、レーザ光を受光できくなった受光素子が発生した場合に直ちに警告音を発せずに、所定時間以上レーザ光を受光できなくなった受光素子が発生した場合に警告音を発するようにしたのは、光ケーブルなどによって短時間、レーザ光が遮断された場合には、警告音が発せられないようにするためである。なお、管理装置2から送られてくる作業指示に含まれている作業種別情報が抜去であった場合にステップS104で行われる処理は、LED駆動部124がLED105の発光形態を作業種別情報が接続の時とは異なるもの例えば、発光色を橙にする点以外は、作業種別情報が接続の場合と同様である。ステップS104の処理が行われることにより、作業対象となる光成端架の作業箇所ランプ101が点灯し、作業対象となるケーブル差込口に対応するLED105が作業種別に応じた発光形態で点灯し、作業禁止部分マスク部分が可視光線放射部108から出力される可視光線によって照明され、レーザ107から出力されるレーザ光線によって警告音発生領域が設定される。その後、作業員による光ケーブルの接続抜去作業が行われる。作業員は、先ず、作業箇所ランプ101が点灯している、作業対象にする光成端架例えば、光成端架1-1を探す。その後、作業員は、点灯しているLED105および可視光線によって照明されているマスク部分に基づいて作業対象にするケーブル差込口104を確認すると共に、LED105の発光色に基づいて作業種別が光ケーブルの接続なのか抜去なのかを確認する。その後、作業員は、作業種別が接続であるならば、予め光成端架1-1の下まで引かれている光ケーブルを、作業対象のケーブル差込口104に差し込む。また、作業種別が抜去である場合は、作業対象のケーブル差込口104から光ケーブルを抜去する。作業員による作業時には、光成端架1-1において、次のような処理が行われるステップS105。光ケーブルの接続抜去作業時に、作業対象のケーブル差込口以外のケーブル差込口に光ケーブルを接続しようとしたり、作業対象のケーブル差込口以外のケーブル差込口から光ケーブルを抜去しようとしたりして、作業員の手などによって対向するレーザ107からのレーザ光を所定時間以上受光することができなくなった受光素子109が発生した場合は、遮断検出部126が制御部121に対して遮断検出通知を出力し、これに応答して制御部121がスピーカ駆動部128を制御してスピーカ102から警告音を出力させるという警告音発生処理が行われる。この警告音発生処理により、作業員に注意を促すことができる。また、ケーブル差込口104に光ケーブルが接続された場合は、差抜検出部122が接続検出通知光ケーブルが接続されたケーブル差込口のIDを含むを制御部121に対して出力し、制御部121が自光成端架のIDと、接続検出通知によって通知されたケーブル差込口のIDとを含んだ接続通知を管理装置2に対して送信するという処理が行われる。また、ケーブル差込口104から光ケーブルが抜去された場合は、差抜検出部122が抜去検出通知光ケーブルが抜去されたケーブル差込口のIDを含むを制御部121に対して出力し、制御部121が自光成端架のIDと、抜去検出通知によって通知されたケーブル差込口104のIDとを含んだ抜去通知を管理装置2に対して送信するという処理が行われる。以上がステップS105で行われる処理である。管理装置2の制御部202は、光成端架1-1から接続通知が送られてきた場合は、それを表示部208に表示すると共に、光成端架実装情報記憶部205に記録されている実装情報の内の、上記接続通知に含まれている光成端架1-1のIDとケーブル差込口のIDとに関連付けて記録されている実装情報を接続使用可に更新する。また、光成端架1-1から抜去通知が送られてきた場合は、それを表示すると共に、光成端架実装情報記憶部205に記録されている実装情報の内の、上記抜去通知に含まれている光成端架1-1のIDとケーブル差込口のIDとに関連付けて記録されている実装情報を未使用に更新するステップS106。管理装置2の作業指示者は、表示部208に表示された接続通知や、作業対象光成端架情報記憶部206から読み出した該当する作業対象光成端架情報ステップS102で送られてきた作業指示要求に含まれていた作業IDと関連付けて記録されている作業対象光成端架情報に基づいて、光成端架1-1におけるケーブル接続作業が完了したと判断すると、テスト担当者に対して、接続が完了した光ケーブルについてENDTOENDでの疎通の正常確認テストを行うように指示するステップS107。そして、テスト結果に問題がない場合は、作業指示者は、入力部207から更新対象にする実装情報を示す情報今回の接続作業で光ケーブルを接続したケーブル差込口のIDと、そのケーブル差込口を備えている光成端架1-1のIDと、更新後の内容運用中とを含んだ更新指示を入力する。制御部202は、更新後の内容が運用中となっている更新指示が入力された場合は、先ず、更新対象にしている実装情報が現時点で接続使用可になっているか否かを調べる。そして、接続使用可になっている場合は、該当する実装情報を実装中に更新する。これに対して、接続使用可となっていない場合は、更新指示中の更新対象を示す情報に誤りがある恐れがあるので、表示部208にその旨を表示するステップS108。また、管理装置2の作業指示者は、表示部208に表示された抜去通知や該当する作業対象光成端架情報に基づいて、光成端架1-1におけるケーブル抜去作業が完了したと判断すると、入力部207から更新対象にする実装情報を示す情報と、更新後の内容未使用とを含んだ更新指示を入力部207から入力する。制御部202は、更新後の内容が未使用となっている更新要求が入力された場合は、先ず、更新対象にしている実装情報が現時点で接続使用可になっているか否かを調べ、そして、接続使用可になっている場合は、該当する実装情報を未使用に更新し、接続使用可でなっていない場合は、更新指示中の更新対象を示す情報に誤りがある恐れがあるので、表示部208にその旨を表示するステップS108。その後、管理装置2の作業指示者は、入力部207から作業完了指示を入力する。この作業完了指示には、光ケーブルの接続抜去作業が完了した光成端架1-1のIDが含まれている。制御部202は、上記作業完了通知が入力されると、光成端架1-1に対して作業完了通知を送信するステップS109。光成端架1-1の制御部121は、作業完了通知を受信すると、可視光駆動部123、LED駆動部124、レーザ駆動部125およびランプ駆動部127に駆動動作停止を指示する。これにより、可視光線放射部108、LED105、レーザ107および作業箇所ランプ101が消灯する。更に、遮断検出部126に対して遮断検出動作の停止を指示するステップS110。尚、上述した実施の形態では、ケーブル収容装置として光成端架を例に挙げて説明したが、これに限られるものではない。[第1の実施の形態の効果]本実施の形態によれば、作業員が作業対象にするケーブル差込口を誤認識してしまう危険性を少なくすることができる。その理由は、作業対象にするケーブル差込口が配置されていない行、列を照明し、配線盤103上の作業禁止領域を明示する行、列照明手段として機能する可視光線放射部108を備えているからである。また、本実施の形態は、各行、各列に対向配置されたレーザ107と受光素子109とから構成される行、列遮断検出手段を備え、作業対象とするケーブル差込口が配置されていない行、列に対応する行、列遮断検出手段の受光素子の何れかがレーザ光線を受光できなくなった場合、警報を発するようにしているので、作業員が誤接続、誤抜去を行いそうになった時、注意を促すことができる。[本発明の第2の実施の形態]次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。前述した第1の実施の形態では、光成端架1-1に接続した光ケーブルについて、ENDTOENDで疎通を確認した後、管理装置2から光成端架1-1に対して作業完了通知を送信して光成端架1-1のLED105を全て消灯するようにした。これに対して、本実施の形態では、疎通を確認済みの光ケーブルが接続されているケーブル差込口に対応するLED105の発光形態を運用中を示すものに変更することを特徴とする。本実施の形態と、第1の実施の形態との相違点は、図10のステップS109およびステップS110の処理であるので、以下ではこの相違点についてのみ説明する。管理装置2の作業指示者は、ステップS108の処理が終了すると、入力部207から作業完了指示を入力する。この作業完了指示には、光ケーブルの接続作業が完了した光成端架1-1のIDが含まれている。制御部202は、作業完了指示が入力されると、光成端架実装情報記憶部205を検索し、上記光成端架1-1のIDに関連付けて記録されているケーブル差込口のIDであって、実装情報が運用中になっているケーブル差込口のIDを求める。その後、制御部202は、上記求めたIDを含んだ作業完了通知を光成端架1-1へ送信するステップS109。光成端架1-1内の制御部121は、管理装置2から作業完了通知が送られてくると、可視光駆動部123、レーザ駆動部125およびランプ駆動部127に対して駆動動作停止を指示すると共に、遮断検出部126に対して検出動作の停止を指示する。これにより、光成端架1-1が備えている可視光線放射部108、レーザ107は、全て消灯する。更に、制御部121は、LED駆動部124に対して、作業完了通知に含まれていたケーブル差込口のIDを渡し、LED105の発光形態を運用中を示すものに変更することを指示する例えば、発光色を緑にすることを指示する。これにより、LED駆動部124は、制御部121から渡されたIDによって示されるケーブル差込口104に対応するLED105を緑色で発光させる。[第2の実施の形態の効果]本実施の形態によれば、第1の実施の形態で得られる効果に加えて、LEDの発光色等の発光形態に基づいて、運用中の光ケーブルが接続されているケーブル差込口を認識することが可能になるという効果を得ることができる。その理由は、管理装置2から送られてくる、ENDTOENDでの疎通を確認済みの光ケーブルが接続されているケーブル差込口のIDを含んだ作業完了通知に応答して、上記IDによって示されるケーブル差込口に対応するLEDの発光形態を運用中を示すものに変更するようにしているからである。"