電機子巻線を巻装した固定子鉄心と、発熱素子を実装したプリント基板と、前記固定子鉄心と前記プリント基板を樹脂による一体成形を行うことで外殻を形成したモールド固定子と、前記固定子鉄心に対向して回転可能に保持され、回転軸を有する回転子よりなる電動機と、前記回転軸に固定された羽根と、ケーシングより構成された遠心型送風機を備えた送風装置であって、前記電動機は、前記モールド固定子の外周方向から緩衝材を介して複数の保持フレームによって回転軸と直交する方向から挟み込んで前記ケーシングに固定する構造としたことを特徴とする送風装置。前記保持フレームは金属製としたことを特徴とする請求項1に記載の送風装置。前記緩衝材は防振用ゴムとしたことを特徴とする請求項1または2に記載の送風装置。前記緩衝材は防振用エラストマーとしたことを特徴とする請求項1または2に記載の送風装置。前記緩衝材にフィラーを含有したことを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の送風装置。前記モールド固定子と前記緩衝材の間に金属部材を介在させたことを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の送風装置。前記金属部材はアルミニウムを含有する合金としたことを特徴とする請求項6記載の送風装置。前記モールド固定子と前記緩衝材の間にアルミテープを貼り付け、このアルミテープは前記緩衝材に当接したことを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の送風装置。前記モールド固定子の外周方向は複数の凸部を持つ構造とし、前記緩衝材のうち前記凸部に対向する部分は凹部としたことを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の送風装置。前記金属部材には、前記凸部に対向する部分に窪みを設けたことを特徴とする請求項6または7に記載の送風装置。前記保持フレームは前記ケーシング内に位置することを特徴とする請求項1~10のいずれかに記載の送風装置。しかしながらこのような従来の送風装置によれば、騒音を低減する目的で防振ゴムを介して電動機の軸受部を保持しているために、電動機と鋼板カバーの間に空隙ができてしまい、電動機から発生した熱が伝達する経路が無く、電動機の放熱性能が悪化してしまうために、送風装置の低出力化とともに、発熱素子等構成部品の使用温度が高くなることにより寿命が短くなってしまう。本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、防振性能を悪化させることなく、電動機の放熱性能を向上するものである。本発明の送風装置は上記目的を達成するために、電機子巻線を巻装した固定子鉄心と、発熱素子を実装したプリント基板と、前記固定子鉄心と前記プリント基板を樹脂による一体成形を行うことで外被を形成したモールド固定子と、前記固定子鉄心に対向して回転可能に保持され、回転軸を有する回転子よりなる電動機と、前記回転軸に固定された羽根と、ケーシングより構成された遠心型送風機を備えた送風装置であって、前記電動機は2つの保持フレームにて前記モールド固定子の外周方向から緩衝材を介して挟み込んで前記ケーシングに固定する構造としたことを特徴とするものである。この手段により、前記緩衝材によって前記モールド固定子から発生する熱は前記保持フレームに伝達し、前記保持フレームより放熱されることから、放熱性能の良い高出力な送風装置が得られる。本発明によれば、前記緩衝材により前記モールド固定子から発生する熱は前記保持フレームに伝達するため、前記保持フレームより放熱されるので、放熱性能の良い高出力な送風装置を提供できる。本発明の請求項1記載の発明は、電機子巻線を巻装した固定子鉄心と、発熱素子を実装したプリント基板と、前記固定子鉄心と前記プリント基板を樹脂による一体成形を行うことで外被を形成したモールド固定子と、前記固定子鉄心に対向して回転可能に保持され、回転軸を有する回転子よりなる電動機と、前記回転軸に固定された羽根と、ケーシングより構成された遠心型送風機を備えた送風装置であって、前記電動機は2つの保持フレームにて前記モールド固定子の外周方向から緩衝材を介して挟み込んで前記ケーシングに固定する構造としたことを特徴とするものであり、前記緩衝材により前記モールド固定子から発生する熱は前記保持フレームに伝達するため、前記保持フレームより放熱されるという作用を有する。請求項2記載の発明は、前記保持フレームを金属製としたことを特徴とするものであり、前記保持フレームにおける熱の伝達が良くなるため、放熱性能を向上させられるという作用を有する。請求項3記載の発明は、前記緩衝材を防振用ゴムとしたことを特徴とするものであり、前記保持フレームへの振動の伝達を効果的に防止できるという作用を有する。請求項4記載の発明は、前記緩衝材を防振用エラストマーとしたことを特徴とするものであり、前記保持フレームへの振動の伝達を効果的に防止できるという作用を有する。請求項5記載の発明は、前記緩衝材にフィラーを含有したことを特徴とするものであり、前記緩衝材における熱の伝達が良くなり、放熱性能を良化させるという作用を有する。請求項6記載の発明は、前記モールド固定子と前記緩衝材の間に金属部材を介在させたことを特徴とするものであり、前記モールド固定子から発生する熱は金属部材を伝達し拡散されることとなり、放熱性能を良化させるという作用を有する。請求項7記載の発明は、前記金属部材をアルミニウムを含有する合金としたことを特徴とするものであり、熱伝導率の良いアルミニウムを介して熱が伝達されることとなり、放熱性能を良化させるという作用を有する。請求項8記載の発明は、前記モールド固定子にアルミテープを貼り付け、このアルミテープは前記緩衝材に当接したことを特徴とするものであり、前記モールド固定子へのアルミテープの密着性が高くなることとなり、放熱性能を良化させるという作用を有する。請求項9記載の発明は、前記モールド固定子外周は複数の凸部を持つ構造とし、前記緩衝材のうち前記凸部に対向する部分は凹部としたことを特徴とするものであり、前記モールド固定子と前記緩衝材の接触面積を増加させることが出来るとともに、前記緩衝材の容積が大きくなり、効果的に熱を伝達させられることとなり、放熱性能を良化させるという作用を有する。請求項10記載の発明は、前記金属板の前記凸部に対向する部分には窪みを設けたことを特徴とするものであり、前記凸部と前記金属板の間の接触面積を増加させ、効果的に熱を伝達させられることとなり、放熱性能を良化させるという作用を有する。請求項11記載の発明は、前記保持フレームは前記ケーシング内に位置することを特徴とするものであり、前記保持フレームに伝達した熱は前記羽根による送風により冷却されることとなり、放熱性能を良化させるという作用を有する。実施の形態1図1に示すように、電動機10は、モールド固定子6と回転子8とで構成されている。モールド固定子6は、電機子巻線1を巻装した固定子鉄心2と、発熱素子3を実装したプリント基板4を、樹脂により一体的にモールド成型したものであり、モールド樹脂5によって外殻7が形成されている。回転子8は、固定子鉄心2に対抗して回転可能に保持され、中心には回転軸9が通っている。回転軸9には羽根11が取り付けられ、その周囲をケーシング12により覆い遠心型送風機を構成している。電動機10は鋼板製の保持フレーム13、保持フレーム14により外周方向から緩衝材であるフィラーを含有した防振ゴム15を介して挟み込んでケーシング12に固定されている。さらに詳しく説明する。固定子鉄心2は、例えば、所定の形状に打ち抜いた電磁鋼板を所定の厚さ積み上げて形成した鉄心体に絶縁体図示せずを介して電機子巻線1を巻装し、その上で駆動回路など発熱素子3を実装したプリント基板4とともに一体的に樹脂モールドしたものである。固定子鉄心2には、中心部に回転子孔が形成され、回転子8が挿入される。外殻7には、回転子孔の一方に、回転軸9を通して、かつ、回転軸9に取り付けられた軸受20aを保持するように軸受保持部21が形成されている。一方、他端側は、回転子8を挿入した後、ブラケット22によって、軸受20bを保持するとともに、外殻7に固定されている。この外殻7には、回転軸9を中心にした外周側に防振ゴム15を巻きつけるようにして設ける。そして、さらにその外周側は、回転軸9と直交する方向から保持フレーム13、14によって挟み込むのである。そして、保持フレーム13、14には、その外周側に回転軸9と直交するように取付フランジ23が設けられている。この取付フランジ23によって、送風装置25のケーシング12に固定される。取付フランジ23は、回転軸9に取り付けた負荷羽根11とは反対側に設けている。このような本発明の送風装置25によれば、モールド固定子6から発生した熱は防振ゴム15に伝達し、保持フレーム13、14に伝達されることとなる。保持フレーム13、14は、取付フランジ23よりも負荷側、すなわち、ケーシング12内側に位置しているため、羽根11による送風により効率良く放熱される。従って、放熱性能が向上し、モールド固定子6やその他構成部品の使用時温度が低減することから高出力でかつ長寿命な送風装置を実現できる。また、防振ゴム15にはフィラーが混ぜられているので効率良く熱を伝達できる。また、保持フレーム13と14は鋼板製であるので効率良く熱を伝達できる。なお、実施の形態1では緩衝材を防振ゴム15としたが、防振用エラストマーとしても作用効果に相違無く、放熱性能の良い高出力で長寿命な送風装置を実現できる。なお、実施の形態1では保持フレーム13と14により防振ゴム15を挟み込んだが、保持フレーム13と14に防振ゴム15を圧入したとしても作用効果に相違無く、放熱性能の高い高出力で長寿命な送風装置を実現できる。実施の形態2図2に示すように、本発明の第2の実施の形態の送風装置は、モールド固定子6と緩衝材であるフィラーを含有した防振ゴム15の間に金属板としてアルミ板16を介在させる構造となっている。その他実施の形態と同一部分については図から除外し説明を省略する。このような本発明の送風装置によれば、モールド固定子から発生する熱はアルミ板16を伝達し拡散されるので、放熱性能の良い高出力で長寿命な送風装置を実現できる。なお、実施の形態2ではアルミ板16としたが、アルミテープを貼り付けるとしても同様にモールド固定子6へのアルミテープの密着性が高くなるので、放熱性能の良い高出力で長寿命な送風装置を実現できる。実施の形態3図3に示すように、本発明の第3の実施の形態の送風装置は、モールド固定子6の外周を複数の凸部17とし、緩衝材であるフィラーを含有した防振ゴム15のうち前記凸部17に対向する部分を凹部18とする構造となっている。その他実施の形態と同一部分については図から除外し説明を省略する。このような本発明の送風装置によれば、モールド固定子6と防振ゴム15の接触面積を増加させられることにより、伝熱面積を広くすることが出来るとともに、防振ゴム15の容積が大きくなり、効果的に熱を伝達させられるので、放熱性能の良い高出力で長寿命な送風装置を実現できる。実施の形態4図4に示すように、本発明の第4の実施の形態の送風装置は、モールド固定子6と緩衝材である防振ゴム15の間に金属板としてアルミ板16を介在させ、モールド固定子の外周は複数の凸部17とし、アルミ板16のうち前記凸部17に対向する部分は窪み19とする構造となっている。その他実施の形態と同一部分については図から除外し説明を省略する。このような本発明の送風装置によれば、凸部17とアルミ板16の間の接触面積を増加させることにより、伝熱面積を広くすることが出来るとともに効果的に熱を伝達させられるので、放熱性能の良い高出力で長寿命な送風装置を実現できる。