芯線と、該芯線の外周を覆う絶縁体と、該絶縁体の外周を覆う編組と、該編組の外周を覆う外皮と、を備えた同軸ケーブルの端末部に接続される同軸ケーブル用のシールド端子であって、前記同軸ケーブルの端末部の前記外皮を除去して前記編組を露出させた編組露出部に該編組露出部を外側から包み込むように圧着される編組圧着部を有しており、その編組圧着部の前記編組に直接接する壁部に、前記編組圧着部を圧着したときに前記編組の一部の入り込む丸孔が設けられていることを特徴とする同軸ケーブル用のシールド端子。圧着前の前記編組圧着部が、前記編組の載置される底板と、該底板の幅方向両側から延出する一対の編組加締片とを有する断面U字状に形成され、前記丸孔が、前記編組の載置される底板と、前記一対の編組加締片のうちの内側に丸められて直接前記編組に接する方の編組加締片とにそれぞれに設けられ、前記底板の丸孔と前記編組加締片の丸孔とが、前記編組圧着部を前記同軸ケーブルの編組露出部に圧着した状態において前記編組露出部を挟む位置に配置され、前記底板の丸孔と前記編組加締片の丸孔を結ぶ方向が、圧着時に締付力を受ける方向と一致するようにされていることを特徴とする請求項1に記載の同軸ケーブル用のシールド端子。前記丸孔が、前記同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に複数並べて配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の同軸ケーブル用のシールド端子。しかしながら、上述のように編組圧着部66の底板部分に貫通孔66aを設けた場合でも、貫通孔66aの形状によっては、必ずしも十分に編組23の一部が貫通孔66aに入り込まず、そのために固着力のアップにつながらないおそれがあることがわかった。本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加締め時の締付力を特に増大させることなく、編組に対する編組圧着部の固着力のアップが図れる同軸ケーブル用のシールド端子を提供することにある。前述した目的を達成するために、本発明に係るシールド端子は、下記1~3を特徴としている。1芯線と、該芯線の外周を覆う絶縁体と、該絶縁体の外周を覆う編組と、該編組の外周を覆う外皮と、を備えた同軸ケーブルの端末部に接続される同軸ケーブル用のシールド端子において、前記同軸ケーブルの端末部の前記外皮を除去して前記編組を露出させた編組露出部に該編組露出部を外側から包み込むように圧着される編組圧着部を有しており、その編組圧着部の前記編組に直接接する壁部に、前記編組圧着部を圧着したときに前記編組の一部の入り込む丸孔が設けられていること。2上記1の構成のシールド端子において、圧着前の前記編組圧着部が、前記編組の載置される底板と、該底板の幅方向両側から延出する一対の編組加締片とを有する断面U字状に形成され、前記丸孔が、前記編組の載置される底板と、前記一対の編組加締片のうちの内側に丸められて直接前記編組に接する方の編組加締片とにそれぞれに設けられ、前記底板の丸孔と前記編組加締片の丸孔とが、前記編組圧着部を前記同軸ケーブルの編組露出部に圧着した状態において前記編組露出部を挟む位置に配置され、前記底板の丸孔と前記編組加締片の丸孔を結ぶ方向が、圧着時に締付力を受ける方向と一致するように設定されていること。3上記1または2の構成のシールド端子において、前記丸孔が、前記同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に複数並べて配置されていること。上記1の構成のシールド端子によれば、編組圧着部の編組に直接接する壁部に丸孔形状が円形の孔を設け、編組圧着部を圧着したときにその丸孔の中に編組の一部が入り込むようにしたので、編組の入り込みの際に規制作用を生じる角部が丸孔には全くない分だけ、全周において均等に編組が丸孔の中に入り込むようになる。従って、丸孔の中に十分に編組を入り込ませることができるようになり、その結果、圧着の際の締付力を特別に増大させずに、芯線の断線のおそれなく、同軸ケーブルに対する固着力のアップを図ることができる。上記2の構成のシールド端子によれば、編組圧着部の底板と編組加締片の両方に編組の入り込む丸孔を設け、それら丸孔を、編組圧着部を同軸ケーブルの編組露出部に圧着した状態において編組露出部を挟む位置に配置し、底板の丸孔と編組加締片の丸孔を結ぶ方向を圧着時に締付力を受ける方向に設定したので、圧着時に編組を確実に両方の丸孔に入り込ませることができる。つまり、圧着時に圧迫力をいちばん強く受ける位置に丸孔が存在するので、編組が確実に丸孔の中に入り込むようになり、その結果、編組に対するシールド端子の固着力のアップを図ることができる。上記3の構成のシールド端子によれば、丸孔を編組圧着部の底板や編組加締片に1個だけ設ける場合は、丸孔の有効エッジ長同軸ケーブルに長手方向に沿った引張力が働いた場合に有効な抵抗力の発揮に寄与する丸孔の周縁部の長さを大きくするためには丸孔の径を大きくする必要があるが、複数の丸孔を同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に並べて配置した場合は、丸孔の径を小さくしながら、有効エッジ長を長く確保することができる。従って、引っ張りに強い抵抗力固着力を発揮できるようになる。本発明によれば、圧着時の締付力を特に増大させず、芯線の断線のおそれなく、編組に対する編組圧着部の固着力のアップが図れる。以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図1aは実施形態のシールド端子を含む同軸コネクタと同軸ケーブルを示す斜視図、図1bはシールド端子の編組圧着部と外皮加締部の構成だけを取り出して示す斜視図、図1cは同編組圧着部と外皮加締部の展開図、図2は同軸コネクタを同軸ケーブルに接続した状態を示す斜視図、図3aはシールド端子の加締部を同軸ケーブルの端末部に固定した部分の縦断面図、図3bは図3aのIIIb-IIIb矢視断面図、図4aは図3aのIVa矢視部の拡大図、図4bは図4aのIVb矢視図である。図1aに示すように、この同軸コネクタは、同軸ケーブル20の端末部に取り付けられるもので、シールド端子30と、中心導体40と、シールド端子30と中心導体40との間に介在される誘電体33と、を備えている。同軸ケーブル20は、図3aに示すように、芯線21と、芯線21の外周を覆う絶縁体22と、絶縁体22の外周を覆う編組23と、編組23の外周を覆う外皮24とを備えており、中心から外側に向かって、芯線21、絶縁体22、編組23、外皮24の順で配置されている。また、ケーブル端末部には先端側から順に、外皮24と編組23と絶縁体22とを除去して芯線21を露出させた芯線露出部21Aと、外皮24と編組23とを除去して絶縁体22を露出させた絶縁体露出部22Aと、外皮24を除去して編組23を露出させた編組露出部23Aとが形成されており、同軸ケーブル20の先端の芯線露出部21Aに、ピン状の中心導体インナー端子40が取り付けられている。一方、図1aに示すように、シールド端子30は、端子本体31と、加締部32とを備えており、端子本体31は、導電材で略円筒状に形成されている。加締部32は、端子本体31の一端側に連設され、加締部32と端子本体31は、導電性を有する金属薄板をプレス加工することによって一体に形成されている。加締部32には、同軸ケーブル20の端末部に形成された編組露出部23Aに圧着される編組圧着部36と、その後側に位置して同軸ケーブル20の外皮24の付いた部分に加締められる外皮加締部37とが設けられている。編組圧着部36は、同軸ケーブル20の編組露出部23Aに該編組露出部23Aを外側から包み込むように圧着される部分であり、図1bに示すように、圧着前の編組圧着部36は、編組露出部23Aの載置される底板36aと、底板36aの幅方向両側から延出する一対の編組加締片36b、36bとを有する断面U字状に形成されている。また、加締め前の外皮加締部37は、外皮24の付いた部分の載置される底板37aと、底板37aの幅方向両側から延出する一対の外皮加締片37b、37bとを有する断面U字状に形成されている。なお、編組圧着部36の底板36aと外皮加締部37の底板37aは、若干の段差や傾斜部はあるものの、なだらかに連続している。また、本実施形態のシールド端子30では、図1~図4に示すように、編組圧着部36の編組23に直接接する壁部、即ち、底板36aと、一対の編組加締片36b、36bのうちの内側に丸められて直接編組23に接する方の編組加締片36bとにそれぞれ、編組圧着部36を同軸ケーブル20の編組露出部23Aに圧着したときに編組23の一部の入り込む丸孔38が設けられている。この場合の丸孔38は、円形で板厚方向に貫通した貫通孔であり、底板36aの丸孔38と編組加締片36bの丸孔38は、図1a、図1bに示すように、編組圧着部36を同軸ケーブル20の編組露出部23Aに圧着した状態において編組露出部23Aを挟む位置に配置され、底板36aの丸孔38と編組加締片36bの丸孔38を結ぶ方向が、圧着時に締付力を受ける方向上下金型で圧着を行うので上下方向と一致するように設定されている。また、外皮加締部37の底板37aにも、同様の目的の丸孔39が設けられている。このシールド端子30は、編組圧着部36を同軸ケーブル20の編組露出部23Aに圧着し、外皮加締部37を同軸ケーブル20の外皮24の付いた部分に加締めることで、同軸ケーブル20に取り付けられる。その場合、編組圧着部36を編組露出部23Aに圧着した際に、編組23の一部が、図3および図4に示すように丸孔38の中に入り込む。特に、編組23の入り込みの際に規制作用を生じる角部を有する角孔でなくて、角部のない丸孔38が形成されていることにより、全周において均等に編組23が丸孔38の中に入り込む食い込むようになる。従って、丸孔38の中に十分に編組23が入り込むことにより、圧着時の締付力を特別に増大させずに、芯線21の断線のおそれなく、同軸ケーブル20に対する固着力のアップを図ることができる。また、本実施形態のシールド端子30の場合、編組圧着部36の底板36aと編組加締片36bの両方に編組23の入り込む丸孔38が設けられ、それら丸孔38が、編組圧着部36を同軸ケーブル20の編組露出部23Aに圧着した状態において編組露出部23Aを挟む位置に配置されており、しかも、底板36aの丸孔38と編組加締片36bの丸孔38を結ぶ方向が圧着時に締付力を受ける方向と一致するように設定されているので、圧着時に編組23を確実に両方の丸孔38に入り込ませることができる。つまり、圧着時に圧迫力をいちばん強く受ける位置に丸孔38が存在することにより、編組23が確実に丸孔38の中に入り込むようになり、その結果、編組23に対するシールド端子30の固着力のアップを図ることができる。なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。例えば、上記実施形態では、編組圧着部36の底板36aと一方の編組加締片36bとにそれぞれ1個ずつ丸孔38を設けた場合について示したが、図5のシールド端子後部の展開図のように、丸孔38を、同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に複数並べて配置してもよい。上記実施形態のように、丸孔38を編組圧着部36の底板36aや編組加締片36bにそれぞれ1個だけ設ける場合は、丸孔38の有効エッジ長同軸ケーブルに長手方向に沿った引張力Aが働いた場合に有効な抵抗力の発揮に寄与する丸孔38の周縁部の長さを大きくするためには丸孔38の径を大きくする必要があったが、図5の例のように、複数の丸孔38を同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に並べて配置した場合は、引張力Aに対する有効エッジ長を、丸孔38の径を小さくしながら長く確保することができる。従って、引っ張りに強い抵抗力固着力を発揮できるようになる。