発光素子を備えた基板と、第1及び第2面を有し、当該第1面に前記基板が取り付けられて前記基板と熱的に接続されるベースと、前記発光素子を覆うように前記ベースに設けられ、前記発光素子が発する光を透過するグローブと、空気が流通するように第1及び第2端部が開口された筒状の放熱体を備え、前記第1端部が前記第2面に対向し且つ前記第1端部と前記ベースとの間に間隙を有するように前記第2面に取り付けられ、前記ベースと熱的に接続される筐体と、前記第2端部に対向し且つ前記第2端部との間に間隙を有するように、前記筐体に取り付けられた口金部と、を具備し、前記第1端部は、前記グローブの先端部と前記口金部の基端部とを仮想的に結ぶ中心軸に垂直な径方向の前記グローブの長さが最大になる前記グローブの最大径部より前記口金部側に位置することを特徴とする照明装置。前記中心軸に交差し且つ前記第1端部を含む仮想平面上での前記放熱体の外径は、前記仮想平面上での前記ベース及び前記グローブのいずれか一方の外径より大きいことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記第2面は、曲面であり、前記口金部に最も近い前記第2面上の位置は、前記中心軸から所定の距離だけ離れている、ことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記放熱体の外周面が波板形状を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記放熱体の内周面及び外周面の少なくとも一方にフィンが設けられている、ことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記放熱体は、前記中心軸の方向に沿って延びるスリットを有する、ことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記筐体は、前記放熱体を前記ベースの前記第2面に取り付けるための複数のリブをさらに備え、当該リブの各々が孔を有する、ことを特徴とする請求項6に記載の照明装置。前記筐体は、前記放熱体を前記口金部に取り付けるためのスペーサをさらに備え、ことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記放熱体は、当該放熱体の外周面上に鍔を備える、ことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記ベースは、前記第1面と前記第2面との間に空洞部を備え、前記第1面は、前記空洞部に連通する複数の開口部を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記複数の開口部のうちの少なくとも1つの開口部は、他の開口部より前記発光素子に近くに配置される、ことを特徴とする請求項1に記載の照明装置。発光素子を備えた基板と、第1及び第2面を有し、当該第1面に前記基板が取り付けられて前記基板と熱的に接続されるベースと、前記発光素子を覆うように前記ベースに設けられ、前記発光素子が発する光を透過するグローブと、空気が流通するように第1及び第2端部が開口された筒状の放熱体と、前記第1端部が前記第2面に対向し且つ前記第1端部と前記ベースとの間に間隙を有するように、前記第2面上に前記放熱体を支持するリブとを備え、前記ベースと熱的に接続される筐体であって、前記放熱体の内部に、前記放熱体及び前記リブにより区切られた複数の空間が環状に形成されている筐体と、前記第2端部に対向し且つ前記第2端部との間に間隙を有するように、前記筐体に取り付けられた口金部と、を具備し、前記第1端部は、前記グローブの先端部と前記口金部の基端部とを仮想的に結ぶ中心軸に交差し且つ前記第1端部を含む仮想平面上での前記放熱体の外径は、前記仮想平面上での前記ベース及び前記グローブのいずれか一方の外径より大きく、前記第2面は、前記口金部側に突出した曲面であり、前記口金部側に最も近い前記第2面上の位置は、前記第2端部より前記口金部側に位置する、ことを特徴とする照明装置。しかしながら、筐体の外表面からの放熱では、発熱量がより大きいLEDを使用すると、LEDの温度上昇を抑制することは困難とされる。放熱性能を向上させるために熱伝導性の高い材料で筐体が作られる場合、電源回路が筐体内に保持されることから、電源回路の温度が上昇し、電源回路が熱破壊される虞がある。また、筐体の外周面から径方向に張り出したフィンを備えるLED電球がある。このLED電球は、高い放熱性能を得る代わりに一般的な白熱電球の寸法よりが大きくなり、白熱電球の代替として使用することができず用途が限定される。さらに、張り出したフィンがLEDからの光を遮るため、電球の配光角が制限される。本発明が解決しようとする課題は、発光素子及び電源回路の温度上昇を抑制するとともに、広配光を実現する照明装置を提供することである。一実施形態に係る照明装置は、基板、ベース、グローブ、筐体及び口金部を備える。基板は、発光素子を備える。ベースは、第1及び第2面を有し、当該第1面に前記基板が取り付けられて前記基板と熱的に接続される。グローブは、前記発光素子を覆うように前記ベースに設けられ、前記発光素子が発する光を透過する。筐体は、空気が流通するように第1及び第2端部が開口された筒状の放熱体を備え、前記第1端部が前記第2面に対向し且つ前記第1端部と前記ベースとの間に間隙を有するように前記第2面に取り付けられ、前記ベースと熱的に接続される。口金部は、前記第2端部に対向し且つ前記第2端部との間に間隙を有するように、前記筐体に取り付けられる。前記第1端部は、前記グローブの先端部と前記口金部の基端部とを仮想的に結ぶ中心軸に垂直な径方向の前記グローブの長さが最大になる前記グローブの最大径部より前記口金部側に位置する。以下、必要に応じて図面を参照しながら、実施形態に係る照明装置を説明する。なお、以下の実施形態では、同一の番号を付した部分については同様の動作を行うものとして、重ねての説明を省略する。第1の実施形態図1は、第1の実施形態に係る照明装置100の外観を概略的に示す平面図であり、図2は、照明装置100の内部構造を概略的に示す部分切欠斜視図である。また、図3は、照明装置100を分解して示す斜視図である。図2に示されるように、照明装置100は、発光素子101を備え、この発光素子101は、金属又はセラミック製の基板102に実装されている。発光素子101は、光源としてのLEDlightemittingdiodeを備え、可視光、例えば、白色光を発生する。一例として、発光素子101は、波長450nmの青紫色光を発生するLEDと、このLEDからの青紫色光を吸収して波長560nm近傍の黄色光を発生する蛍光体とを組み合わせて用いることにより、白色光を発生する。なお、図2には1つの発光素子101が示されているが、複数の発光素子が基板102上に配設されてもよい。基板102は、互いに対向する第1及び第2主面を有する薄い板状に形成されている。第1主面には、発光素子101が配置される。基板102は、第2主面と基板取付部103Aとが互いに対向するように、ベース103の基板取付部103Aに取り付けられる。基板102と基板取付部103Aとの間には、基板102とベース103との間の接触熱抵抗を低減するために、図示しないシートが設けられる。このシートにより、接触熱抵抗が小さく保たれた状態で、基板102とベース103とが熱的に結合される。さらに、このシートは、基板102とベース103とを電気的に絶縁する絶縁層として機能する。ベース103は、基板取付部103A及び露出部103Bから構成される。ベース103は、熱伝導性が良好な金属、例えばアルミニウム等で形成される。基板取付部103Aは、円板状に形成される。露出部103Bは、略半球面状に形成され、より具体的には、ドーム型に形成されたドーム部130と、このドーム部130の外周中心から外側に突出した突出部131とを有する。図3に示されるように、露出部103Bの縁部103Cの内周面には、嵌合溝103Dが形成されている。基板取付部103Aは、嵌合溝103Dに嵌め込まれた状態で露出部103Bに固定される。さらに、露出部103Bの縁部103Cには、図示しないグローブ係合機構が設けられ、このグローブ係合機構によってグローブ104がベース103に係合される。グローブ104は、接着剤等によりベース103に固定されてもよい。グローブ104は、光を透過する材料、例えば、ガラス又は合成樹脂等で形成される。一例では、グローブ104は、光を拡散するように、乳白色のポリカーボネイトで形成される。他の例では、グローブ104は、透光性アクリル樹脂で形成され、サンドブラスト処理によってその内表面に細かな凹凸が付されることによって光拡散性を得ている。グローブ104は、発光素子101を覆うように設けられ、一般的な白熱電球のボール部分のシルエットに近似させた滑らかな曲面状に形成される。即ち、グローブ104は、図1に示されるように、ベース103に連結される縁部104Aから最大径部104Bに向かうに従って拡径され、最大径部104Bから先端部104Cに向かうに従って縮径される。グローブ104の縁部104Aは、露出部103Bの縁部103Cの外径と同じ外径を有し、グローブ104の外表面と露出部103Bの外表面とが滑らかな曲面を成している。図2に示されるように、露出部103B及びグローブ104により密閉空間140が規定されている。この密閉空間140は、基板取付部103Aにより2つの部分空間140A及び140Bに分割されている。一方の部分空間140Aは、基板取付部103A及び露出部103Bにより規定される。他方の部分空間140Bは、基板取付部103A及びグローブ104により規定され、この部分空間140B内に発光素子101が位置されている。これら部分空間140A及び140Bは、基板取付部103Aに設けられている開口部132及び133を介して連通している。開口部133は、基板取付部103Aの周縁部に設けられ、開口部132は、開口部133より基板102の近くに設けられている。露出部103Bは、露出部103Bと放熱体105とが互いに離間するように、複数のリブ106を介して放熱体105に取り付けられる。この放熱体105は、両端部105A及び105Bが開口された略円筒状に形成されている。具体的には、図3に示されるように、放熱体105は、直径が略一定である円筒形の円筒部150と、露出部103Bの形状に対応するように円筒部150から露出部103Bの方向に向けて直径が拡大される拡大円筒部151とを有する。拡大円筒部151の端部105Bの外径は、グローブ104を透過した光を遮ることがないサイズに設定され、好ましくは、グローブ104の外径が最大となる最大径部104Bの外径以下のサイズに設定される。リブ106は、互いに離間し、露出部103Bの外周面及び拡大円筒部151の内周面に沿って放射状に配置される。リブ106、露出部103Bの外周面及び拡大円筒部151の内周面により、空気が流通する複数の流路110が規定される。これら流路110は、ドーム部130から突出部131の方向に沿って延びるようにして、放熱体105の内側に並列に設けられる。拡大円筒部151の端部105B及びリブ106の一端部106Aにより開口部111が規定される。これらの開口部111を介して、流路110に空気が流入し、或いは、流路110から空気が流出する。放熱体105の端部105Bは、突出部131の先端部よりグローブ104側に位置する。リブ106は、自然対流による空気の流れを妨げないように、且つ、表面積を広げて放熱用フィンとしての機能を持たせるために、扁平な板形状を有する。リブ106及び放熱体105の各々は、金属やセラミック等の熱伝導性が高く放熱性に優れた材料で形成される。リブ106は、ベース103と一体に成形されてもよく、或いは、放熱体105と一体に成形されてもよい。さらに、照明装置100は、この照明装置100を図示しないソケットに電気的且つ機械的に接続するために使用される口金109を備える。口金109は、ソケットに着脱可能にねじ込まれるねじ山を備えたシェル部109Aと、このシェル部109Aの一端部に図示しない絶縁部を介して設けられたアイレット109Bとを備える。口金109は、図示しない配線により電源回路108に電気的に接続されている。この電源回路108は、内部に空洞を有する円柱状の収容ケース113に収容されており、図3等では、収容ケース113に収容された状態で電源回路108が示されている。収容ケース113は、口金109に取り付けられている。収容ケース113と口金109とは電気的に絶縁される。電源回路108は、図示しない配線により発光素子101に電気的に接続される。以下では、電源回路108、収容ケース113及び口金109をまとめて口金部190とも称する。収容ケース113の外周面には、口金109の基端部アイレット109Bとグローブ104の先端部104Cとを仮想的に結ぶ軸照明装置100の中心軸に相当するの方向に沿って延びる複数のスペーサ107が設けられる。以下では、口金109の基端部とグローブ104の先端部104Cとを仮想的に結ぶ軸を中心軸と称し、この中心軸に垂直な方向を径方向とする。口金部190は、収容ケース113と放熱体105とが互いに離間した状態で、これらスペーサ107を介して放熱体105に取り付けられる。スペーサ107を介して口金部190が放熱体105に取り付けられることにより、収容ケース113と放熱体105との間には、複数の開口部112が形成される。これら開口部112を介して、放熱体105の内部空間内部流路ともいう160に空気が流入し、或いは、放熱体105の内部空間160から空気が流出する。放熱体105の内部流路160は、ベース103、放熱体105及び口金部190により規定され、開口部111及び開口部112を介して外部空間と連通している。上述した放熱体筐体本体105、リブ106及びスペーサ107により照明装置100の筐体が構成される。筐体には、口金部190及びベース103が含まれてもよい。本実施形態では、説明のために、天井等に設けられたソケットに照明装置100が装着される場合を想定する。この場合、図1に示されるように、口金109が上側に位置され、即ち、グローブ104が下側に位置される。照明装置100が装着されたソケットが給電されると、口金109を介して電源回路108に交流電圧が供給される。電源回路108は、交流電圧の供給を受けて、発光素子101のLEDに定電流を供給する。発光素子101のLEDは、定電流の供給により点灯する。発光素子101から照射された光は、グローブ104を透過して外部空間へ射出される。発光素子101の点灯に付随して発生した熱は、基板102を介してベース103へ伝熱され、さらに、ベース103からリブ106及び放熱体105へ伝熱される。発光素子101で発生した熱は、ベース103の露出部103B、リブ106及び放熱体105から外部空間及び放熱体105の内部流路160に放熱される。露出部103Bでは、その外表面が外気に晒されており、この外表面が熱を放出する放熱面となっている。リブ106及び放熱体105では、内表面及び外表面ともに外気に晒されており、内表面及び外表面ともに放熱面として機能する。放熱体105の内部流路160の空気は、露出部103B、リブ106及び放熱体105による放熱により温められる。温度が高い空気は、自然対流により上昇するので、内部流路160内の温められた空気は、口金109側の開口部112から放熱体105の外部へ放出される。その一方で、温度が比較的に低い空気がグローブ104側の開口部111から放熱体105の内部流路へ導入される。グローブ104側の開口部111から導入された空気により、放熱体105の内部流路160内の空気が冷却される。このように、放熱体105の内部流路160に空気を流通させることにより、放熱体105の内周面及び外周面ともに放熱に寄与するようになり、放熱性を向上させることができる。一般に、鉛直方向に延びる筒状の流路内の空気が温められると、煙突効果stackeffectと呼ばれる現象により、流路内で強い上昇気流が発生することが知られている。損失を考慮しない理想的な状態では、自然対流により流路を上昇する空気の流速Um/sは、下記数式1のように表される。ここで、Hは、流路の長さを表し、Tiは流路の内部の空気の絶対温度Kを表し、Toは流路の外部の空気の絶対温度Kを表す。即ち、流路を長くし、流路内に流れ込む空気に多くの熱を与えて内部の温度が上昇されると、流路の内部を流れる空気の流速Uが増大される。このような煙突効果を効果的に利用すると、略円筒状の放熱体105の内部に温度が比較的に低い空気がより多く導入されることとなり、放熱性能をさらに高めることができる。従って、本実施形態では、放熱体105の内部を流通する空気の流速を増大させるために、放熱体105が可能な限り長く形成され、即ち、放熱体105がグローブ104の縁部104A付近から口金部190の収容ケース113側の端部付近までの長さを有するように形成され、さらに、表面積が大きくなるよう露出部103B、リブ106及び放熱体105の形状が定められる。煙突効果の利用にあたっては、放熱体105の内部流路160に空気を円滑に導き入れることが重要となる。口金109を上側にした状態で照明装置100が設置される場合、放熱体105の端部105Bは、グローブ104の最大径部104Bより上に位置し、即ち、グローブ104の最大径部104Bより口金109側に位置する。ベース103、グローブ104及び放熱体105により形成される包絡面は、図1に示す段差116を有する。この段差116により、グローブ104により温められグローブ104の外周面に沿って上昇した空気が放熱体105の内部流路160に円滑に導かれる。その結果として、内部流路160内での放熱が促進される。さらに、グローブ104が最大径部104Bから縁部104Aに向かうに従い縮径される形状を有し、且つ、放熱体105の端部105Bがグローブ104の最大径部104Bより口金109側に位置することにより、本実施形態の照明装置100においては、180°より広い配光角121を得ることができる。このような形状を有するグローブ104の外周面に沿って上昇する空気は、中心軸に向かう方向の速度成分を有するので、グローブ104からの光を遮断しないような放熱体105の張り出し量でも、放熱体105の内部空間160に空気を導くことができる。即ち、照明装置100は、一般的な白熱電球とほとんど同じ外径寸法を有しながらも、高い放熱性能及び広い配光角の両方を実現することができる。また、電源回路108を収容する収容ケース113は、温度の高いベース103と直接に接触されることなく、放熱体105の内部流路160を流通する空気に晒されるので、電源回路108の温度上昇は抑制される。その結果、電源回路108が熱破壊されることが防止され、電源回路108の信頼性を向上することができる。本実施形態では、熱源である発光素子101がベース103の露出部103B及びグローブ104に規定される密閉空間140の中心付近に位置され、且つ、基板取付部103Aの開口部132及び133を介して部分空間140A及び140Bが連通されているので、この密閉空間140内で自然対流が発生する。具体的には、発光素子101により温められた部分空間140B内の空気が、上昇して基板取付部103Aの開口部132及び133の少なくとも1つから部分空間140Aへ移動し、部分空間140Aへの空気の移動に付随して、部分空間140Aの空気が、開口部132及び133の少なくとも1つから部分空間140Bへ移動する。例えば、基板取付部103Aに開口部が設けられないと仮定すると、高温の空気は部分空間140Bの上方に停留し、その結果、グローブ104内で自然対流は十分に発達しない。このようにグローブ104内で空気が循環しない場合、グローブ104の全体に発光素子101からの熱が伝達されにくいので、グローブ104を放熱部材として有効に利用することができない。本実施形態では、発光素子101が密閉空間140の中心付近に設けられ、それにより生じる密閉空間140内での空気の循環により、グローブ104の先端部104Cまで高温の空気が到達し、その結果、グローブ104の全体に発光素子101からの熱が伝達され、グローブ104からの放熱量を増大することができる。さらに、基板取付部103Aには内部フィン134が設けられている。この内部フィン134は、開口部132に近接して配置される。これにより、開口部132及び133を通過する空気に対する熱伝達性能は不均一となり、部分空間140B内の空気の温度、密度が不均一となり、密閉空間140での自然対流による空気の循環がさらに促進される。一方、口金109を上側にした状態で照明装置100が設置される場合、放熱体105の内部流路160を流通する空気は、グローブ104側の開口部111から導入され、口金109側の開口部112から放出される。これに対し、口金109を下側にした状態で照明装置100が設置される場合、放熱体105の内部流路160を流通する空気は、口金109側の開口部112から導入され、グローブ104側の開口部111から放出される。いずれの場合にも、空気の流入口開口部111又は開口部112がリブ106又はスペーサ107により放熱体105の内部流路160より細くなっていることから、塵や埃等が放熱体105の内部流路160に入り込みにくく、その結果、塵や埃等が放熱体105の内部流路160に蓄積することが防止される。以上のように、本実施形態に係る照明装置100によれば、筐体本体である放熱体105の内側に空気が流通する流路160が設けられることにより、発光素子101で発生しベース103、リブ106及び放熱体105に伝達された熱が効率的に放熱されるようになり、放熱性能を高めることができる。また、グローブ104が縁部104Aから最大径部104Bに向かうに従って拡径され、最大径部104Bから先端部104Cに向かうに従って縮径される形状を有するので、広い配光角を実現することができる。さらに、電源回路108を収容する収容ケース113が内部流路160に露出されているので、電源回路108の温度上昇が抑制され、その結果、電源回路108が熱破壊されることを防止することができる。なお、放熱体105の外形は、図1から図3に示されるような円筒形状の例に限定されない。一例として、図4に示すように、放熱体105は、その外周面が波板状に形成されたものであってもよい。外周面が波板状に形成されると、表面積が増大し、放熱性能がさらに向上される。さらに、波板形状とすることで放熱体105の強度を高めることができるとともに、照明装置100をソケットにねじ込む際の持ちやすさも向上する。他の例では、図5に示すように、放熱体105の外周面上に、端部105Aから端部105Bに向けて延びる複数の放熱用フィン501が設けられてもよい。放熱用フィン501を設けることにより、表面積が増大し、放射性能をさらに向上させることができる。さらに他の例では、図6に示すように、放熱体105には、端部105Aから端部105Bに向かう方向に沿ってスリット601が設けられてもよい。この場合、放熱体105を複数の板状部材602で構成し、板状部材602を互いに離間するよう組み合わせることによりスリット601を形成してもよく、或いは、1つの円筒状の部材にスリット601を形成してもよい。放熱体105にスリット601を設けることにより、煙突効果は低減されるが、横向きに保持した状態で照明装置100を使用する場合にも、十分な放熱性能を確保することができる。さらに、横向きに保持した状態で照明装置100を使用する場合に放熱体105の内部流路における空気の流れをリブ106が妨げないように、リブ106にはリブ孔603が設けられてもよい。さらに、ベース103の露出部103Bは、図1から図3に示されるような照明装置100の中心軸に関して対象な形状である例に限定されない。一例として、図7に示されるように、露出部103Bは、その突出部131の先端部701が照明装置100の中心軸702からずれた位置に配置される形状に形成されてもよい。この場合にも、放熱体105の端部105Bは、突出部131の先端部701よりグローブ104側に位置し、即ち、突出部131の先端部701は、放熱体105の端部105Bより口金109側に位置する。本実施形態では、電源回路108は、断面が小さい口金109の近くに配置されるので、必然的に中心軸702付近に位置する。露出部103Bから熱を受け取った空気は、露出部103Bの外表面に沿って上昇する。このため、突出部131の先端部701の上方を温度がより高い空気が通過することになる。突出部131の先端部701を中心軸702からずらすことにより、電源回路108が高温の空気に晒されることを防止することができ、電源回路108の温度上昇をさらに抑制することができる。その結果、電源回路108が壊れる可能性が低くなり、電源回路108の信頼性が向上される。また、電源回路108に含まれる複数の部品の許容温度は各々異なるので、突出部131の先端部701に近く温度が高くなる領域に高温に耐えることが可能な部品を配置することにより、電源回路108の信頼性をさらに高めることができる。第2の実施形態図8は、第2の実施形態に係る照明装置800を概略的に示している。この照明装置800は、円板形のベース801を備える。図8の照明装置800は、図1の照明装置100とベースの形状が異なり、他の部分については照明装置100と同様の構成を有する。本実施形態のベース801では、基板102が取り付けられる第1面と対向する第2面にリブ106が配置される。また、放熱体105の下端部105Bは、ベース801の外径と略同じ外径を有する。本実施形態では、グローブ104とベース801により規定される密閉空間802において自然対流は生じにくく、グローブ104による放熱量は低減するが、第1の実施形態と同様に放熱体105の内部流路160に空気が流通され、放熱面の面積が大きく保たれているので、十分な放熱性能が確保される。図9は、第2の実施形態の第1変形例に係る照明装置900を概略的に示す部分切欠断面図であり、図10は、この照明装置900を分解して示す斜視図である。照明装置900は、図9に示されるように、複数のリブ106を支持するリブ軸901を備える。リブ軸901が設けられる場合、図10に示されるように、リブ軸901とリブ106と放熱体105とが筐体として一体成形されることができる。リブ軸901の一面901には、嵌合溝902及び凸部903が設けられ、また、ベース801の第2面には、嵌合溝902及び凸部903それぞれに対応する凸部904及び図示しない嵌合溝が設けられる。ベース801の凸部904をリブ軸901の嵌合溝902に嵌め込み、リブ軸901の凸部903をベース801の嵌合溝に嵌め込むことにより位置決めされて、リブ軸901がベース801に取り付けられる。発光素子101はベース801の第1面の中央に配置され、且つ、リブ軸901はベース801第2面の中央に配置されるので、発光素子101で発生した熱がリブ軸901を介してリブ106及び放熱体105に効率よく伝達される。また、図9に示されるように、リブ軸901と電源回路108を収容する収容ケース113との間には間隙を有し、収容ケース113はスペーサ107を介して放熱体105に接続される。このように、収容ケース113はリブ軸901に直接に接触されることがなく、発光素子101の発熱の影響が電源回路108に及びにくい。図11は、第2の実施形態の第2変形例に係る照明装置1100を概略的に示している。この照明装置1100では、リブ106を支持するリブ軸1101が口金部190に取り付けられる。リブ軸1101は、内部に空洞部1102を有し、この空洞部1102に電源回路108が収容される。リブ軸1101が口金部190に取り付けられる場合、口金部190を支持するためのスペーサ107が不要となり、口金109側の開口部112の開口面積を大きくすることができる。この結果、空気の流通に対する抵抗が低減され、放熱体105の内部流路を流通する空気の量が多くなり、放熱性能が向上する。次に、図12、図13及び図14を参照して、照明装置の外形の違いによる空気の流れを説明する。図12は、図8に示した照明装置800の外形形状を示す模式図であり、図13は、図1に示した照明装置100の外形形状を示す模式図であり、図14は、図9に示した照明装置900の外形形状を示す模式図である。ここでは、口金を上側にした状態で照明装置が設置される場合を想定する。図12に示されるように、放熱体105の下端部105Bがベース801の外径と略同じ外径を有する場合、グローブ104、ベース801及び放熱体105により形成される包絡面図12では、線で示されている1200は、滑らかな曲面となる。包絡面1200が滑らかな曲面である場合、図12の矢印のように、グローブ104の外表面に沿って上昇する空気は、グローブ104側の開口部111から放熱体105の内部流路に導入されにくく、放熱体105の外表面に沿って上昇する傾向がある。図13に示されるように、放熱体105の下端部105Bがベース103の外径より大きい外径を有する場合、グローブ104、ベース103及び放熱体105により形成される包絡面図13では、線で示されている1300は、段差1301を有する。包絡面1300が段差1301を有する場合、図13の矢印のように、グローブ104の外表面に沿って上昇する空気は、移動方向をほとんど変化させることなく、グローブ104側の開口部111から放熱体105の内部流路に導入される。従って、放熱体105の内部流路を流通する空気の流量が増大され、放熱が促進される。図14に示される外径形状は、図13に示される外径形状と略同じであり、グローブ104、ベース801及び放熱体105により形成される包絡面図14では、線で示されている1400は、段差1401を有する。包絡面1400が段差1401を有する場合、図14の矢印のように、グローブ104の外表面に沿って上昇する空気は、移動方向をほとんど変化させることなく、グローブ104側の開口部111から放熱体105の内部流路に導入される。従って、放熱体105の内部流路を流通する空気の流量が増大され、放熱が促進される。第3の実施形態第3の実施形態では、図15、図16a及び図16bを参照して、図1の照明装置100の放熱体105の内部流路160に堆積した塵及び埃等を除去する方法を説明する。図15は、図示しない電気掃除機の本体にホースを介して接続される吸引ノズル1500を概略的に示している。この吸引ノズル1500は、プラスチック製のノズル本体1501と、このノズル本体1501の吸込口に取り付けられたドーナツ状のゴムシート1502とから構成される。ゴムシート1502の開口部1503は、放熱体105の外径よりやや小さく作られている。図16aに示すように、吸引ノズル1500の中心軸と照明装置100の中心軸が略一致した状態で吸引ノズル1500を照明装置100に近づけ、図16bに示すように、ゴムシート1502が放熱体105の下端部105Bに接触するまで、吸引ノズル1500を照明装置100に差し込む。その後、電気掃除機を作動して、電気掃除機に放熱体105の内部流路160に堆積した塵及び埃等を真空吸引させる。このように、照明装置100をソケットから外すことなく塵及び埃等を除去することができ、塵及び埃等の除去を定期的に行うことにより長期間にわたって放熱性能を維持することができる。このような塵及び埃等の除去は、放熱体105が外側に張り出していることにより可能となっている。第4の実施形態図17は、第4の実施形態に係る照明装置1700を概略的に示している。図17の照明装置1700は、図1の照明装置100と同様の構成を有し、放熱体105の外周面に沿って鍔1701が取り付けられている点が図1の照明装置100と異なる。鍔1701は、放熱体105から外側に突き出すように設けられ、放熱体105の内部流路160の清掃のために利用される。この鍔1701には、放熱体105の外表面に沿って発生する自然対流を妨げないように、複数の孔1702が設けられている。図18に示されるように、鍔1701は、図15に示した吸引ノズル1500を照明装置1700に差し込む際のガイドとして働き、吸引ノズル1500を必要以上に奥まで差し込まれることを防止する。吸引ノズル1500の先端が鍔1701に接触されると、吸引ノズル1500をそれ以上に差し込むことができなくなり、吸引ノズル1500が適切に位置決めされる。このようにして、放熱体105に鍔1701を取り付けることにより、清掃をさらに容易に実施することが可能となる。放熱体105に鍔1701を取り付ける場合、吸引ノズル1500の吸込口にゴムシート1502を設ける必要がなくなり、吸引ノズル1500の全体をゴムより硬い材料、例えばプラスチック等で作ることができる。さらに、鍔1701を熱伝導率の高い材料、例えば金属で作ることにより、放熱面積の拡大により放熱性能を向上することができる。なお、鍔1701は、放熱体105と一体に成形されてもよい。第5の実施形態図19は、第5の実施形態に係る照明装置1900を概略的に示している。図19の照明装置1900は、図1の照明装置100と略同じ構成を有し、口金部190と放熱体105とを接続するスペーサ107の設置向きが照明装置100と異なる。図19のスペーサ107は、照明装置1900をソケットにねじ込むときに力が加わる方向に傾斜して、収容ケース113の外周面上に設置される。本実施形態では、照明装置1900がねじ込まれる際には図19の矢印に示される方向に回転される。照明装置1900をソケットにねじ込むときに力が加わる方向に傾斜してスペーサ107を設置することにより、板状のスペーサ107を曲げる方向だけではなく、スペーサ107の面に沿う方向にも力が加わるようになり、スペーサ107と収容ケース113との接続部分及びスペーサ107と放熱体105との接続部分に作用する力が低減され、これらの接続部分の破損を防ぐことができる。上述した少なくとも1つの実施形態に係る照明装置によれば、筒状の放熱体の内側に空気を流通させることにより、放熱面の面積を拡大することができ、放熱性能を向上することができる。なお、各実施形態では、照明装置の中心軸に垂直な面でグローブ104及び放熱体105等を切断した断面の形状が円形又は円環状である場合について説明しているが、断面形状は円形又は円環状である例に限定されない。例えば、配光に非対称性を持たせるために、断面形状が楕円状であるグローブが使用されてもよい。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。