ポンプまたは弁であるディスペンサ部材の出口に接続される入口ウェル14と、側壁31および正面壁32を有するピン3が内部まで伸長された軸方向組立用ハウジング2と、円筒壁41を有し、その一方の端部が、噴霧開口部43が形成された投与用壁42によって閉じられているカップ状のノズル4とを備えた流体ディスペンサヘッドであって、前記ノズル4は、その円筒壁41が前記ピン3の周囲に係合し、かつ、前記投与用壁42が前記ピン3の正面壁32に軸方向に当接した状態で、軸X方向に沿って前記軸方向組立用ハウジング内に組み付けられており、入口ウェル14と軸方向組立用ハウジング2とを連結する少なくとも2つの供給路15をさらに有し、ピン3の正面壁32には、噴霧開口部43の位置に中心が来る渦巻室36に接線的に接続された渦巻流路35が少なくとも2つ形成されており、前記供給路15を前記渦巻流路35にそれぞれ連結する少なくとも2つの連通区域を形成するように、前記ノズル4の円筒壁41が、前記ピン3の側壁31に密封状態で接触されており、前記ノズル4の円筒壁41が、供給路15から渦巻流路35まで軸に沿って延びる少なくとも2本の密封帯Zにおいて、前記ピン3の側壁31に密封状態で接触することによって、前記少なくとも2つの連通区域が形成され、前記密封帯Zが、軸方向に直線状に延びていることを特徴とする流体ディスペンサヘッド。2つの連通区域34を形成するための密封帯Zが4つあって、2つのデッドスペースEが存在すること、を特徴とする請求項1に記載の流体ディスペンサヘッド。ピン3上には軸方向のリブ33が設けられており、密封帯Zは、ピン3上のリブ33がノズル4の円筒壁41と接触することによって形成されること、を特徴とする請求項1又は2に記載の流体ディスペンサヘッド。各々の密封帯Zには、軸方向組立用ハウジング2内に形成された径方向の密封用リッジ23が更に設けられ、ノズル4の円筒壁41には自由端側の環状エッジ44が形成されており、当該環状エッジ44は、密封用リッジ23と接触することで、軸方向組立用ハウジング2の基台との密封を実現すること、を特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の流体ディスペンサヘッド。入口ウェル14は軸Xに対して垂直な軸Yに沿って延びており、供給路15同士は入口ウェル14において連通しており、入口ウェルにおいて、2つの供給路は軸Yの方向で同一の高さにあること、を特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の流体ディスペンサヘッド。供給路15の入口から噴霧開口部43までの、供給路15と、連通区域34と、渦巻流路35と、そして渦巻室36とを介して延びる流体用の複数の流路は、長さおよび形状が同一であること、を特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の流体ディスペンサヘッド。渦巻室36の一部がノズル4の投与壁42によって形成されていること、を特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の流体ディスペンサヘッド。軸方向組立用ハウジング2とノズル4の円筒壁41とは軸Xを中心に円形対称となっていること、を特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の流体ディスペンサヘッド。本発明の目的は、特許文献1よりも従来に近い設計でありながら、特に渦巻流路への供給が対称の形で行われることに関する効果が得られるディスペンサヘッドを定義することである。本発明の主たる目的は、軸方向組立用ハウジングへのノズルの組入れ方法を大幅に単純化することである。また、もう1つの目的として、供給の対称性を損なうことなく、ハウジング内でのノズルの保持状態を向上させる。従来技術としては上記特許文献2も公知であり、特許文献2には請求項1のプリアンブルに相当するディスペンサヘッドが記載されている。上記課題の解決のために本発明が提案するディスペンサヘッドは、従来のディスペンサヘッドの構成に加えて、入口ウェルと軸方向組立用ハウジングとを連結する少なくとも2つの供給路をさらに有し、ピンの正面壁には、噴霧開口部の位置に中心が来る渦巻室に接線的に接続された渦巻流路が少なくとも2つ形成されており、前記供給路を前記渦巻流路にそれぞれ連結する少なくとも2つの連通区域を形成するように、前記ノズルの円筒壁が、前記ピンの側壁に密封状態で接触されており、前記ノズルの円筒壁が、供給路から渦巻流路まで軸に沿って延びる少なくとも2本の密封帯において、前記ピンの側壁に密封状態で接触することによって、前記少なくとも2つの連通区域が形成され。そして、本ヘッドは、密封帯が軸方向に直線状に延びている、という特徴を有する。上記構成によれば、軸方向の直線状の密封帯により、連通区域が適正に形成され良好な形で隔絶されることが保証される。これら連通区域の各々は、1つの供給路を1つの渦巻流路に接続する。これは特許文献2には当てはまらない。特許文献2における連通区域は大きな円筒形の接触領域によって隔てられており、この構成では、実際問題として液漏れの発生が避けられない。このように、本発明のディスペンサヘッドは、可能な限り多くの従来型ディスペンサヘッドの特徴と、特許文献1のディスペンサヘッドの有するいくつかの特定の特徴とを組み合わせたものである。具体的には、本発明のノズルは従来通りのカップ形であり、組立用ハウジング内にはピンが進入している。加えて、複数の供給路が存在しており、特許文献1のディスペンサヘッドの場合と同様に、渦巻システムがピンに形成されている。更に、本発明では、ノズルとピンとの係合によって形成される2つの連通区域が加わっている。このように、本ディスペンサヘッドは、全体的な形状が実質的に従来と同じでありながら、さらに特許文献1のディスペンサヘッドの効果特に、渦巻流路による対称的な形での供給に関連した効果を取り込んでいる。また、2つの連通区域を形成するための密封帯が4つあって、2つのデッドスペースが存在すること、とするのが好ましい。また、実際的な実施の形態では、ピン上には軸方向のリブが設けられており、密封帯は、ピン上のリブがノズルの円筒壁と接触することによって形成されること、とする。更に、各々の密封帯には、組立用ハウジング内に形成された径方向の密封用リッジが更に設けられ、ノズルの円筒壁には自由端側の環状エッジが形成されており、当該環状エッジは、密封用リッジと接触することで、組立用ハウジングの基台との密封を実現すること、という構成にすることもできる。軸方向のリブは、径方向の密封用リッジと組み合わることも可能である。これにより、2つの別々の連通区域を、各々が1つの供給路を1つの渦巻流路に連結するように、形成することができる。本発明の、別の効果的な側面として、入口ウェルは軸Xに対して垂直な軸Yに沿って延びており、供給路同士は入口ウェルにおいて連通しており、入口ウェルにおいて、2つの供給路は軸Yの方向で同一の高さにある。この構成では、入口ウェル内にある流体は、いずれかの流路を優先するのではなく、複数の流路を同様に、均一かつ均等な状態で流れることになる。こうして、複数の渦巻流路への供給は、完全に対称的かつ平衡した形で行われる。供給路の入口から噴霧開口部までの、供給路と、連通区域と、渦巻流路と、そして渦巻室とを介して延びる流体用の複数の流路は、長さおよび形状が同一であること。本発明の別の特徴として、渦巻室の一部はノズルの投与壁によって形成されている。こうした構成により、渦巻室は、全体がピンのみからくりぬかれた形とすることもできる。また、それとは異なる形として、渦巻室は、ピンの一部とノズルの一部とをくりぬいて作ることもできる。本発明の別の側面として、ノズルの円筒壁とハウジングとは、軸Xを中心にして円形対称となっている。そのため、組立ハウジングにノズルを挿入するにあたって、軸Xに対するノズルの向きを合わせる必要がない。渦巻流路および連通区域の向きは、組立用ハウジングに対して移動しないピンによって決められ、さらに、ノズルが円形対称であることから、それらの向きが影響を受けたり、変えられたりすることはありえない。本発明の思想は、ディスペンサヘッドの従来通りの形状を保ちながら、その一方で、渦巻流路への供給が、平衡した、均一かつ対称的な形で行われることを保証する、というものである。これにより、各渦巻室は各渦巻流路から同量の流体を受け取ることとなり、その結果、渦巻室内で生じる渦の質は向上し、それに伴って、噴霧開口部からのスプレーの品質も向上する。こうした供給の対称性は、あらゆる流体成分にとって効果的であり、特に芳香成分、更に特化して言えば、一部または大部分が水をベースとする芳香成分にとって効果的である。以下、本発明の非限定的な例としての実施の形態を示す添付図面を参照しながら、本発明について、より詳細に説明する。図1~4全てを参照しながら、本発明の非限定的な実施の形態に従って製造されたディスペンサヘッドの構成要素、組立方法、そして効果を詳述する。ディスペンサヘッドは、2つの基本的な構成要素から成る。すなわち、ヘッド本体1およびノズル4である。これら2つの構成要素は、プラスチック材の射出成形によって製造することができる。ヘッド本体1は単一部分として製造することが好ましいが、複数の構成要素を一体にして製造することも可能である。同じことは、やはり単一部分として製造することが好ましいノズル4にも当てはまる。ヘッド本体1は、実質的に円筒形の周縁スカート11を有し、当該周縁スカート11の上端はディスク12によって閉じられている。本実施の形態におけるヘッド本体1は更に、周縁スカート11の内部に同軸の状態で延びる接続用スリーブ13を有する。接続用スリーブ13はディスク12から下方向に延びている。接続用スリーブの内部には入口ウェルinletwell14が形成されている。当該入口ウェル14の下端は開放しており、上端はディスク12によって閉じられている。接続用スリーブ13は、ポンプや弁などのディスペンサ部材の駆動ロッドの自由端に取り付けられる。駆動ロッド図示せずは軸Yに沿って上下移動が可能である。駆動ロッドは中空となっており、ポンプまたは弁の計量チャンバに通じる流路を形成している。入口ウェル14は、駆動ロッドの先に上方向に延びており、これによって、計量チャンバからの流体は入口ウェル14内に流入することができる。図2に見られるように、接続用スリーブ13は、接続用ブロック16によって周縁スカート11に接続されている。本実施の形態において、接続用ブロック16は、ディスク12の下で、軸Yに対して垂直な軸Xに沿って延びている。ただし、これ以外の構成も可能であろう。接続用ブロック16の内部には2つの供給路15と軸方向組立用ハウジング2とが形成されている。接続用ブロック16には更にピン3が形成され、当該ピン3は組立用ハウジング2の内部に進入している。図2から非常に明確に見て取れるように、2つの供給路15は入口ウェル14を組立用ハウジング2に接続している。更に、同図において注目すべき点は、2つの供給路15が入口ウェル14につながっている位置が軸Yの方向において同じ高さになっている、ということである。これら供給路15については、断面積を同一とし、形状も同一とするのが好ましい。軸Xを中心に対称となるように配置されている、と言うこともできる。また、ピン3も軸X上に配置されている。軸方向組立用ハウジング2の全体的な形状は円筒形であり、実質的に円筒形の内壁21と複雑な形状の端壁22とが形成されている。供給路15は、端壁22において組立用ハウジング2の内部に開口している。このことは、図3からより明確に見て取ることができる。同図においては、内壁21に固定用形状加工部が設けられて、ノズルをより強固に保持できるようにしている点にも留意すべきである。これについては後述する。つまり、ピン3は、端壁22から組立用ハウジング2の内部に突き出している。図3に見られるように、供給路15は、ピン3の両側で組立用ハウジング2内部に開口している。ピン3は組立用ハウジング2の端壁22から、ピン3の自由端を形成する正面壁32まで延びた側壁31を有する。ピンは組立用ハウジングの内部にも延びているが、その内壁21には接触していない。言い換えると、ピンの側壁31は組立用ハウジングの内壁21と接触していない。また、ピンの正面壁32は、組立用ハウジングの外部に突き出てはおらず、組立用ハウジング内部に収まった位置を保っている。このことは、図2から明確に見て取ることができる。ピンの正面壁32は中空の形状加工部を備えるよう形成されており、当該形状加工部には2つの接線渦巻流路swirlchannel35が形成されている。これら渦巻流路は、軸X上に中心が位置する渦巻室36に接線的に接続している。図1に見られるように、渦巻流路35はピンの側壁31で開口している。更に、ピンの側壁31には4本のリブ33を備えた形に形成されている。これらリブ33は、軸Xに沿って軸方向に延びる構成とするのが効果的である。リブ33は、正面壁32から組立用ハウジング2の端壁22の位置まで延びている。端壁22に接続する位置において、各リブ33は、径方向の密封用リッジsealingridge23の形で延長している。密封用リッジは、効果的な構成として、対角線上に延びて、組立用ハウジング2の内壁21と接する位置に達している。全体的に、ピン3の縦断面は矩形に近く、少なくとも細長くなっている。そして、当該矩形の四隅にリブ33が形成されている。2つの供給路15は、ピンが形成する矩形の長い方の縦側面に沿って延びている。変形例として、ピン3の断面については、4本のリブ33を備えた、円形または丸みを有する形とすることもできる。ノズル4の形状は実質的に従来通りのカップ形状をしており、従って、ほぼ円筒壁41を有する。当該円筒壁41は、一方の端部が開いており、反対側の端部は噴霧開口部43が形成された投与壁42によって閉じられている。円筒壁41の開いた方の端部には、自由端側の環状エッジ44が形成されている。ノズル4は、好ましい構成として、図1に示すように軸Xを中心に円形対称となった部品である。言い換えると、ノズル4は、軸方向組立用ハウジング2の入口の正面側に据えるのに先だって、角度的な方向決めを行う必要がない。これは、特許文献1の従来技術と比較した場合、大きな効果である。この構成により、ノズル4は、特に方向決めをしなくとも、図1に示すように、軸方向組立用ハウジング2内に軸Xの方向に嵌め込むことができる。軸方向の組立が完了すると、ノズル4は図2に示す形状となる。投与壁42は、ピン3の正面壁32と漏れを生じない状態で接触することで、渦巻流路35および渦巻室36を隔離し完成させる。図2では、ピン3に渦巻室36が形成されているのに加え、投与壁42の内部にも渦巻室の一部46が形成されていることが見て取れる。加えて、図4に見られるように、ノズル4の円筒壁41は、組立用ハウジング2の内壁21およびピン3のリブ33によってクランプ留めされ、これらと漏れの生じない形で接触した状態となる。これにより、ピン3とノズル4の円筒壁41との間には4つのスペースが形成されるすなわち、2つの連通区域34および2つのデッドスペースE。連通区域34は供給路15を渦巻流路35に接続する。これは図2に見られる。連通区域34によって供給路15が渦巻流路35まで延長されている、と言うこともできる。更に、デッドスペースEは隔絶されており、外部には通じていない。また、ノズル4の自由端の環状エッジ44が径方向リッジ23と接触する状態となることで、組立用ハウジングの端壁22における密封が確固たるものとなる、という点にも留意すべきである。ノズル4がピン3と接触する状態となるにあたって、リブ33がノズルの円筒壁41と接触し、それによって複数の密封帯Zが形成される、と言うことができる。これは、図4に明確に見て取ることができる。さらに、リブ33を側壁41によって多少変形させることで密封性を高める、という構成まで考えられる。本実施の形態における密封帯Zの数は4つであるが、本発明のディスペンサヘッドは、密封帯を2つだけ有する作り、あるいは3つの密封帯を有する作り、さらには、反対に4つよりも多い数の密封帯を有する作りとすることも考えられる。一例として、2本のリブ33を、ノズルの円筒壁41と密に接触する円筒形部品と取り替えることが可能である。この構成では、デッドスペースEは存在しなくなる。本実施の形態が効果的であるのは、ピンが矩形の形状であることにより、供給路15とつながる2つの連通区域を形成できるからである。留意すべき点は、2つの供給路15および2つの連通区域34から2つの渦巻経路35への供給が、同一で、平衡かつ対称的な形で行われる、ということである。これは、供給路15および連通区域34が軸Xを挟んで完全に対称的に配置されているという事実による。加えて、2つの供給路15が入口ウェル14から出る位置が軸Yの方向において同じ高さとなっていることで、2本の渦巻流路にも、その先の渦巻室36にも、流体が完全に対称的な形で供給されることが保証される。各々の渦巻流路35は同量の流体を同じ速度で渦巻室36に運び、それによって、完全な渦の形成を助ける。それに伴い、噴霧開口部43から出るスプレーの品質は最適なものとなる。本発明の範囲を逸脱することなく、そして一例として、2つの供給路および2つの連通区域から対称的な形で供給を受ける4つの渦巻流路を有したディスペンサヘッドを作ることも考えられる。この場合、一対の渦巻流路の各々は、1つの供給路および1つの連通区域から供給を受ける。また、3つの供給路および3つの連通区域から供給を受ける3つの渦巻流路を有したディスペンサヘッドを作ることも考えられる。必須ではないが、ヘッド本体1を、ノズル4を通すことのできる側面開口部54を有するカバー5に嵌め込む構成としてもよい。