"リチウム二次電池用負極活物質であって、前記活物質は、リチウムイオンが吸収/放出され得る活性粒子と、前記活性粒子の表面にコーティングされたコーティング層と、を含み、ここで前記コーティング層は、ナノ中空繊維である第1物質と、炭素前駆体又はLTOである第2物質を含むことを特徴とするリチウム二次電池用負極活物質。前記活性粒子は、シリコン、シリコン酸化物、金属、金属酸化物及びそれらの混合物で形成された郡から選択された一つであり、この際、前記金属は、Sn,Al,Pb,Zn,Bi,In,Mg,Ga,Cd,Ag,Pt,Pd,Ir,Rh,Ru,Ni,Mo,Cr,Cu,Ti,W,Co,V及びGeで形成される郡から選択される1種以上であってもよいことを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池用負極活物質。前記ナノ中空繊維はナノ中空繊維炭素であり、単一壁炭素ナノチューブ、多重壁炭素ナノチューブ、炭素ナノ繊維、グラフィン又はそれらの混合物であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池用負極活物質。前記炭素前駆体は、グルコースglucose、スクロースscurose、ポリエチレングリコールpolyethyleneglycol、ポリビニルアルコールpolyvinylalchol、ポリビニルクロライドpolyvinylchloride、クエン酸citricacidの1種又は2種以上、好ましくはグルコース、スクロース及びクエン酸で形成される郡から選択された1種以上であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池用負極活物質。前記ナノ中空繊維型炭素の直径は2乃至100nmであり、炭素前駆体又はLTOである第2物質とナノ中空繊維型炭素である第1物質でコーティングされた複合負極活物質は、1次粒子の平均粒径が5nm乃至400nmであり、2次粒子の平均粒径が3μm乃至30μmである結晶であることを特徴とする請求項3に記載のリチウム二次電池用負極活物質。a負極活物質用活性粒子、炭素前駆体及びナノ中空繊維型炭素を水溶液に混入した後、分散させて分散液を製造するステップと、b前記反応器内の反応系を攪拌するか又は前記反応系に超音波を加振音響化学、Sonochemistryして前記ナノ中空繊維型炭素と炭素前駆体で形成されたコーティング層を前記活性粒子の表面に均一にコーティングさせるステップと、を含むことを特徴とするリチウム二次電池用負極活物質の製造方法。前記超音波加振工程は、多重気泡ソノルミネッセンスmultibubbleglowlgmunjlhhfsnuiescence:MBSL条件で行われることを特徴とする請求項6に記載のリチウム二次電池用負極活物質の製造方法。前記方法は、前記コーティングステップの後、前記混合物を乾燥するステップと、前記乾燥された混合物を不活性気体雰囲気の中で焼成することで複合負極活物質を得るステップと、を更に含むことを特徴とする請求項6に記載のリチウム二次電池用負極活物質の製造方法。前記ステップaの分散液の中の前記ナノ中空繊維型炭素の含量は、前記分散液の総重量を基準に0.5乃至8重量であることを特徴とする請求項6に記載のリチウム二次電池用負極活物質の製造方法。前記ステップaの分散液を製造するステップにおいて、前記ナノ中空繊維型炭素の分散は超音波分散法又は高圧分散法を利用して実施されることを特徴とする請求項6に記載のリチウム二次電池用負極活物質の製造方法。前記ステップbにおいて、前記コーティング層は不活性気体雰囲気下で10乃至50°Cの温度範囲で実施されることを特徴とする請求項7に記載のリチウム二次電池用負極活物質の製造方法。前記焼成は不活性気体雰囲気下で500乃至900°Cの温度範囲で実施されることを特徴とする請求項8に記載のリチウム二次電池用負極活物質の製造方法。請求項1乃至請求項5のうちいずれか一項によるリチウム二次電池用負極活物質を含むリチウム二次電池。従って、本発明が解決しようとする課題は、電気伝導性、エネルギー密度、安定性と安全性及びサイクル寿命特性が向上されたリチウム二次電池用負極活物質及びその前駆体を提供することである。本発明が解決しようと更に他の課題は、前記リチウム二次電池用負極活物質の製造方法を提供することである。本発明が解決しようとする更に他の課題は、前記リチウム二次電池用負極活物質を含むリチウム二次電池を提供することである。前記課題を解決するために、本発明は、リチウム二次電池用負極活物質であって、リチウムイオンが吸収/放出され得る活性粒子と、前記活性粒子の表面にコーティングされたコーティング層と、を含み、ここで前記コーティング層は、ナノ中空繊維である第1物質と、炭素前駆体又はLTOである第2物質と、を含むことを特徴とするリチウム二次電池用負極活物質を提供する。前記活性粒子は、シリコン、シリコン酸化物、金属、金属酸化物及びそれらの混合物で形成された郡から選択された一つであり、この際、前記金属は、Sn,Al,Pb,Zn,Bi,In,Mg,Ga,Cd,Ag,Pt,Pd,Ir,Rh,Ru,Ni,Mo,Cr,Cu,Ti,W,Co,V及びGeで形成される郡から選択された1種以上であってもよい。前記ナノ中空繊維はナノ中空繊維炭素であり、単一壁炭素ナノチューブ、多重壁炭素ナノチューブ、炭素ナノ繊維、グラフィン又はそれらの混合物であってもよい。前記炭素前駆体は、グルコースglucose、スクロースscurose、ポリエチレングリコールpolyethyleneglycol、ポリビニルアルコールpolyvinylalchol、ポリビニルクロライドpolyvinylchloride、クエン酸citricacidの1種又は2種以上、好ましくはグルコース、スクロース及びクエン酸で形成される郡から選択された1種以上であってもよい。前記ナノ中空繊維型炭素の直径は2乃至100nmであり、炭素前駆体又はLTOである第2物質とナノ中空繊維型炭素である第1物質でコーティングされた複合負極活物質は、1次粒子の平均粒径が5nm乃至400nmであり、2次粒子の平均粒径が3μm乃至30μmである結晶である。前記更に他の課題を解決するために、本発明はa負極活物質用活性粒子、炭素前駆体及びナノ中空繊維型炭素を水溶液に混入した後、分散させて分散液を製造するステップと、b前記反応器内の反応系を攪拌するか又は前記反応系に超音波を加振音響化学、Sonochemistryして前記ナノ中空繊維型炭素と炭素前駆体で形成されたコーティング層を前記活性粒子の表面に均一にコーティングさせるステップと、を含む。前記超音波加振工程は、多重気泡ソノルミネッセンスmultibubbleglowlgmunjlhhfsnuiescence:MBSL条件で行われる。前記方法は、前記コーティングステップの後前記混合物を乾燥するステップと、前記乾燥された混合物を不活性気体雰囲気の中で焼成することで複合負極活物質を得るステップと、を含む。前記ステップaの分散液の中の前記ナノ中空繊維型炭素の含量は、前記分散液の総重量を基準に0.5乃至8重量であり、前記ステップaの分散液を製造するステップで前記ナノ中空繊維型炭素の分散は、超音波分散法又は高圧分散法を利用して実施されてもよい。前記ステップbにおいて、前記コーティング層は不活性気体雰囲気下で10乃至50°Cの温度範囲で実施され、前記焼成は不活性気体雰囲気下で500乃至900°Cの温度範囲で実施される。本発明は前記更に他の課題を解決するために、上述した負極活物質を含むリチウム二次電池を提供する。本発明のリチウム二次電池用負極活物質は、シリコンの場合、充放電の際リチウムとの反応による体積の変化で亀裂が発生し、活物質粒子が破壊されることで充放電サイクルが進行されるにつれ容量が急激に低下される現象を防止し、それによってサイクル寿命が短くなるため、高容量電池に適合した高エネルギー密度を確保し得る。従って、本発明のリチウム二次電池用負極活物質を利用して製造されたリチウム二次電池は、基本的な電気的特性を優秀に維持しながらも安全性及び安定性を改善することができ、サイクル寿命特性を向上させることができる。また、本発明のリチウム二次電池用複合負極活物質の製造方法によると、上述した特性を有する複合負極活物質を優秀な再現性及び生産性を有するように製造し得る。本発明によるリチウム二次電池用負極活物質は、コアと、前記コアをコーティングするコーティング層と、で形成され、前記コーティング層は、ナノ中空繊維である第1物質と、前記第1物質に混合される第2物質と、を含む。本発明において、前記コアはリチウムイオンが吸収/放出され得るシリコン、金属又は金属酸化物及びそれらの混合合金であってもよい。また、本発明の一実施例における前記第2物質は炭素系物質であり、本発明の更に他の一実施例における前記第2物質はLTOLithiumTitaniumOxide,Li4Ti5O12である。本発明はこのように負極活物質をコアとコーティング層とで区分し、前記コーティング層の成分としてリチウムイオンの移動通路である中空構造を有する繊維第1物質と負極活物質の粒子の大きさ及びリチウムイオンとの反応による体積の変化を最小化し得る物質第2物質を同時に使用する。それで、充放電の際リチウムとの反応による体積の変化で亀裂が発生し、活物質粒子が破壊されることで充放電サイクルが進行されるにつれ容量が急激に低下される現象を防止し得る。なお、本発明によるコーティング層は第1物質と第2物質を同時にコーティングすることを介してコアである金属酸化物にコーティングされ得るため、経済性に優れる。以下、図面及び実施例を介して本発明をより詳細に説明する。図1及び図2は本発明の一側面によるリチウム二次電池用複合負極活物質の前駆体又はリチウム二次電池用複合金属負極活物質の断面の模式図である。図1及び図2を参照すると、コアである活性粒子102及び前記活性粒子102をコーティングするコーティング層が図示され、前記コーティング層はナノ中空繊維である第1物質101と、第1物質と共にコーティング層として使用される第2物質が開示されるが、第2物質は炭素系物質100又はLTO103である。ここで、活性粒子とは一定の形球粒体、チューブなどの形状を有し、リチウムイオンが吸収/放出され得る任意の物資で形成された粒子をいう。例えば、前記活性粒子は、シリコン、シリコン酸化物、金属、金属酸化物及びそれらの混合物で形成された郡から選択されてもよく、前記金属は、Sn,Al,Pb,Zn,Bi,In,Mg,Ga,Cd,Ag,Pt,Pd,Ir,Rh,Ru,Ni,Mo,Cr,Cu,Ti,W,Co,V及びGeで形成される郡から選択される1種以上であってもよい。例えば、前記活性粒子はシリコンであってもよいが、この場合本発明の一実施例による負極活物質はシリコンコア-ナノ中空繊維炭素系化合物コーティング層の形であるか、又はシリコンコア-ナノ中空繊維LTOコーティング層の構造を有する。前記ナノ中空繊維101は、好ましくはナノの大きさの中空を有する炭素物質であり、単一壁炭素ナノチューブ、多重壁炭素ナノチューブ、炭素ナノ繊維、グラフィン又はそれらの混合物であってもよい。しかし、本発明の範囲がそれに制限されることはなく、リチウムイオンの移動経路が提供され得る構造中空又はチャンネルである任意の全ての繊維が本発明の範囲に属する。前記第2物質である炭素前駆体は、グルコースglucose、スクロースscurose、ポリエチレングリコールpolyethyleneglycol、ポリビニルアルコールpolyvinylalchol、ポリビニルクロライドpolyvinylchloride、クエン酸citricacidの1種又は2種以上、好ましくはグルコース、スクロース、クエン酸を含み、ナノ中空繊維との第1ステップの反応を経て負極活物質102の表面が均一にコーティングされ得るものであればいずれを使用してもよい。本発明において、前記炭素前駆体はシリコンのような活性粒子の表面にコーティングされた後、後続して行われる熱処理工程焼成工程で含まれた炭素の一部及び酸素は二酸化炭素や一酸化炭素に転換されて蒸発するようになる。その結果、炭素のみが活性粒子の表面に残留することになるが、前記反応の例は以下のようである。前記炭素前駆体又はLTOである第2物質100は負極活物質の5乃至50重量であることが好ましく、10乃至40重量であることが更に好ましく、20乃至30重量であることが最も好ましい。炭素前駆体又はLTOの重量費が5未満であると負極活物質の安全性及び電池寿命が小さくなる問題があり、50を超過するとエネルギー密度とtapdensityが低くなる問題がある。LTOを製造するための前駆体100におけるリチウム塩の種類は、アセテートacetate、ニトレートnitrate、サルフェートsulfate、カーボネートcarbonate、ヒドロキシドhydoroxide及びリン酸リチウムLi3PO4のようなホスフェートなどを利用してもよく、チタン塩の種類としては、ビスアンモニウムラクタトジヒドロキシドbisammoniumlactatodihydroxide、ボライドboride、ブロマイドbromide、ブトキシドbutoxide、ターシャリーブトキシドtert-butoxide、クロライドchloride、クロライドテトラヒドロフランchloridetetrahydrofuran、ジイソプロポキシドビスアセチルアセトネートdiisopropoxidebisacetylacetonate、エトキシドethoxide、エチルヘキシルオキシドethylhexyloxide、フルオライドfluoride、ヒドライドhydride、アイオダイドiodide、イソプロポキシドisopropoxide、メトキシドmethoxideオキシサルフェートoxysulfate、プロポキシドpropoxide、サルフェートsulfateなどを利用してもよく、工業的に入手し得るものであれば特に制限されない。前記更に他の課題を解決するために、本発明は、負極活物質の上述したシリコン、二酸化錫、シリコン酸化物、それを含む金属酸化物、金属化合物のような活性粒子に第1物質であるナノ中空繊維と第2物質であるLTO前駆体又は炭素系物質を同時に投入した状態で、前記物質を反応させる第1ステップと、第1ステップを経た反応物を乾燥して300°C乃至1000°Cの温度で熱処理する第2ステップと、を含むリチウム二次電池の負極活物質の製造方法を提供する。以下、前記製造方法を更に詳細に説明する。図3は、第2物質として炭素系物質を使用した負極活物質の製造方法に対する段階図である。図3を参照すると、まずコーティング層の第2物質である炭素前駆体水溶液にコーティング層の第1物質であるナノ中空繊維型炭素物質である炭素ナノチューブを分散させる。前記ナノ中空繊維型炭素の含量は、前記分散液の総重量を基準に0.5乃至8重量であることが好ましいが、もし前記範囲未満であるとリチウムイオンの移動が制限され、前記重量を超過すると熱による体積膨張の問題が発生し得る。次に、シリコン又はシリコン酸化物のような活性粒子を混入して分散させる。即ち、蒸留水に炭素前駆体を溶かした後、ナノ中空繊維型炭素物質である炭素ナノチューブと活性粒子であるシリコン又は二酸化シリコンを連続的に混合する。この際、混合は定量ポンプを利用して反応器に混合物質を移送させる方式であった。次に、反応器内の反応系を低速で十分に攪拌するか又は前記反応系に超音波を加振し音響化学、Sonochemistry、第2物質である炭素前駆体と第1物質であるナノ中空繊維型炭素が同時にコーティングされたシリコン複合負極活物質或いは炭素前駆体とナノ中空繊維型炭素が同時にコーティングされたシリコン酸化物複合負極活物質を合成する。上述したように、シリコン又はシリコン酸化物で本発明の活性粒子の種類が制限されることはなく、多様な他の金属又は金属酸化物が使用されてもよい。この際、循環式恒温槽を利用して反応器内の温度を5乃至70°Cに維持する一方、運転周波数は28kHz乃至400kHz、強度は100W乃至800Wに維持することが好ましい。また、本発明の更に好ましい実施例では、多重気泡ソノルミネッセンスMultibubblesonoluminescence:MBSL条件を介して結晶の析出をより容易に進行する。そのために、本発明の一実施例は運転周波数を20kHz乃至300kHzに調節し、運転強度を160W乃至600Wにし、反応器内の温度を15乃至35°Cに維持した状態で反応器内の圧力を1乃至5atmに一定に加圧した。更に、反応器の内部には窒素ガス、アルゴンガス及びそれらの組み合わせで形成された郡から選択される不活性ガスを吹き入れることが好ましい。反応器内部に窒素ガス及び/又はアルゴンガスを注入すると、製造された炭素系とナノ中空繊維型炭素が同時にコーティングされたシリコン複合負極活物質或いは炭素系ナノ中空繊維型炭素が同時にコーティングされた二酸化シリコン複合負極活物質粒子の大きさを小さくすることができ、従ってタップの密度も更に増加させ得る。これは音波発光現象から得られる効果であり、音波発光現象の際現れる高温高圧によって反応が行われるため上述した効果が発生する。このようにして得られた炭素系とナノ中空繊維型炭素が同時にコーティングされたシリコン複合負極活物質は、粒子の粒径が平均粒径は1乃至30μmであり、好ましくは1乃至10μm、更に好ましくは1乃至5μmである。この際、反応前の粒子1次粒子の平均粒径が5nm乃至400nmであるに比べ、コーティング後焼成された粒子2次粒子の平均粒径は1μm乃至3μm水準である。また、前記粒子の形状は球状であることが好ましい。図3を更に参照すると、前記混合物を乾燥し、高容量リチウム二次電池の負極活物質に適合した炭素系炭素前駆体とナノ中空繊維型炭素が同時にコーティングされたシリコン複合負極活物質或いは炭素系とナノ中空繊維型炭素が同時にコーティングされた二酸化シリコン複合負極活物質を得るための焼成は、粒径の成長を抑制しながらも好ましい構造を成し得るという理由から不活性気体雰囲気下で400乃至800°C、好ましくは500乃至700°Cの温度範囲で実施され得る。焼成炉内部の不活性気体雰囲気は、窒素ガス、アルゴンガス及びそれらの組み合わせで形成された郡から選択されるガスを吹き入れることによって形成されてもよい。ここで得られた二次電池用複合負極活物質は、炭素系である第2物質と第1物質であるナノ中空繊維型炭素で形成されたコーティング層及び前記コーティング層内部の活性粒子を含むが、これは図1で示したようである。図4は、本発明の更に他の一実施例によってLTOを第2物質として使用した負極活物質の製造方法に対する段階図である。図4を参照すると、炭素ナノチューブが分散された氷酢酸とチタン塩を混入する。前記チタン塩などの可能な例は前記列挙したようである。次に、活性粒子であるシリコン又はシリコン酸化物を前記混合液に混入して混合した後、蒸留水を添加する。次に、第1物質と第2物質が活性粒子の表面にコーティングされる。次に、乾燥工程の後熱処理工程が行われるが、前記熱処理焼成工程の条件は上述したようである。これで、シリコン活性粒子-炭素ナノチューブCNT、第1物質/LTO第2物質のコア-コーティング層構造の負極活物質が製造される。上述した本発明のリチウム二次電池用複合負極活物質の製造方法によると、上述した特性を有する複合負極活物質を優秀な再現性及び生産性を有するように製造し得る。発明は前記課題を解決するための他の手段であって、上述した方法によって製造されたリチウム二次電池用負極活物質が含まれたリチウム二次電池の製造に関するものである。本発明のリチウム二次電池は、リチウムイオンの吸放出が可能な正極と負極、前記正極と負極の間に介在されたセパレータ及び電解質を具備したリチウム電池であり、前記負極は上述した活物質を含む。従って、前記負極の優秀な再現性、寿命特性などによって本発明によるリチウム二次電池は従来のリチウム二次電池に比べ優秀な特性を示す。以下、本発明による実施例及び本発明によらない比較例を介して本発明をより詳細に説明するが、本発明の範囲が下記提示された実施例によって制限されることはない。実施例1Na2SiO31M水溶液において、Na正イオンを正イオン交換樹脂を利用してH正イオンと置換してH2SiO3水溶液を製造した。次に、H2SiO3水溶液にナノ中空繊維型炭素多重壁炭素ナノチューブ、MWCNT3重量を均一に分散させて分散液を製造した。ナノ中空繊維型炭素の分散は、超音波分散法と高圧分散法を利用した。前記H2SiO3水溶液にsucrose,citricacid水溶液を添加し1時間攪拌した後、反応器内の反応系を低速で十分に攪拌するか又は前記反応系に超音波を1時間加振音響化学、Sonochemistryした。この際、循環式恒温槽を利用して反応器内の温度を30°Cに維持し、運転周波数は200kHz、強度は300W、反応器内の圧力を3atmに一定に加圧しており、反応器の内部にはアルゴンガスを利用した。反応後、スプレー乾燥機で150°Cで乾燥した。乾燥後、窒素雰囲気で700~1100°Cで24時間焼成し、それによってシリコン/シリコン酸化物を活性粒子とし、ナノ中空繊維であるCNT及び炭素前駆体sucroseがコーティング層を成す負極活物質を製造した。実施例2実施例1と同一方式であるが、sucurose,citricacid水溶液の代わりにLTOを製造するためにTiO2とLiOHを添加したことを異にした。比較例1実施例1でscroseとcitricacid及び炭素ナノチューブCNTを含まないこと以外には実施例1と同じである。試験例1FE-SEM前記実施例で製造された負極活物質の粒子形態の観察は、FE-SEM電界走査顕微鏡で実施しており、その結果を図5及び図6に示した。図5及び図6を参照すると、負極活物質の粒子にCNTがよく分散されており、平均粒子の大きさが約10μmで示されることが分かる。実施例3粒度分析レーザ回折式粒度分布計を利用して材料の粒度分析を行った。累積粒度分布結果から、累積体積が10、50及び90に到達する地点における粒度を確認し、それぞれd10、d50及びd90とした。それに対する結果を下記表1示した。試験例4タップの密度タップの密度は、シリンダーに材料50gを投入し、タップ回数2000回後の体積を測定してタップの密度を計算し、その結果を前記表1に示した。表1に結果を参照すると、負極活物質に炭素物質とCNTが含まれるほどタップの密度が減少することが分かる。しかし、電池評価における電池性能は炭素物質とCNTが含まれるほど向上された。試験例5電池評価負極活物質:導電材:バインダを80:12:8の重量割合で秤量した。混合された物質をスラリ化し、アルミニウム薄膜に塗布した後120°Cで8時間乾燥して極板を製造し、その後製造された極板をプレスした。負極としてはLiメタルを利用し、2030型コインセルを製造し、電解液として1M-LiPF6をEC-DEC体積比1:1に溶解させたものを利用した。充電条件を1.5V、放電条件を0.02Vにして充放電を行い、その結果を図7に示した。図7を参照すると、炭素物質とCNTが同時に含まれた負極活物質が非常によい放電比容量を有することが分かる。"