"並置された複数の光書込ユニットによって記録媒体上に画像を形成する画像形成装置であって、前記複数の光書込ユニットの全てに冷却用空気を送風する送風手段と、複数の光書込ユニットの各々の温度を検知する温度検知手段と、前記複数の光書込ユニットの各々に対して選択的に前記冷却用空気を供給する選択的供給手段と、前記温度検知手段の検知結果に基づいて、位置ずれ補正後の前記各光書込ユニット内の温度の温度差が予め設定された温度差を保持するように前記選択的供給手段を制御する制御手段と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。請求項1記載の画像形成装置であって、前記温度検知手段によって検知した温度を記憶する記憶手段を備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された温度を参照し、前記温度差を保持するように制御することを特徴とする画像形成装置。請求項1又は2記載の画像形成装置であって、前記選択的供給手段が、前記送風装置から前記各光書込ユニットのそれぞれに冷却用空気を導くダクトと、前記ダクトに設けられた空気量調節機構と、を備え、前記制御手段は、前記空気量調節機構を制御することを特徴とする画像形成装置。請求項3記載の画像形成装置であって、前記空気量調節機構が冷却用空気の流路を開閉する空気遮断機構を含むことを特徴とする画像形成装置。請求項3又は4記載の画像形成装置であって、前記空気量調節機構が予め設定されたダクトのみに設けられていることを特徴とする画像形成装置。請求項5記載の画像形成装置であって、前記予め設定されたダクトが、前記光書込ユニットのうち黒色を書き込む光書込手段を含む光書込ユニットを除く光書込ユニット接続されたダクトであることを特徴とする画像形成装置。請求項5記載の画像形成装置であって、前記予め設定されたダクトが、前記光書込ユニットのそれぞれに設けられたダクト全てであることを特徴とする画像形成装置。並置された複数の光書込ユニットによって記録媒体上に画像を形成する画像形成装置の位置ずれ補正方法であって、前記複数の光書込ユニットの全てに冷却用空気を送風する工程と、前記複数の光書込ユニットの各々の温度を検知する工程と、前記温度を検知する工程で検知された検知結果に基づいて位置ずれ補正後の前記各光書込ユニット内の温度の温度差が予め設定された温度差を保持するように前記複数の光書込ユニットの各々に対して選択的に前記冷却用空気を供給する工程と、を備えていることを特徴とする位置ずれ補正方法。並置された複数の光書込ユニットによって記録媒体上に画像を形成する画像形成装置の位置ずれ補正をコンピュータによって実行させるための位置ずれ補正プログラムであって、前記複数の光書込ユニットの全てに冷却用空気を送風する手順と、前記複数の光書込ユニットの各々の温度を検知する手順と、前記温度を検知する工程で検知された検知結果に基づいて位置ずれ補正後の前記各光書込ユニット内の温度の温度差が予め設定された温度差を保持するように前記複数の光書込ユニットの各々に対して選択的に前記冷却用空気を供給する手順と、を備えていることを特徴とする位置ずれ補正プログラム。しかし、前記従来技術では、ポリゴンモータなどを含む書込ユニットが1つのときのみ有効で、2つ以上の書込ユニットを持つような画像形成装置の場合、1色のみの画像を出力し続けるために回転させたポリゴンモータの影響により書込ユニット内の温度差に変化が生じるため、ある時点で位置ずれ補正をしたにも拘わらず、前記1色だけを出力し続けたことによる温度差の変化によって位置ずれが生じてしまうことがあった。一般的に、ポリゴンモータを有する書込ユニットを持つ画像形成装置において各ポリゴンモータの稼働時間が異なるとき周囲雰囲気温度の上昇に伴い、レジストずれやスキューずれが大きくなる傾向があることが知られている。そのため、従来ではサーミスタなどの温度検出器を用いて機内温度が一定以上になったときにレジスト補正やスキュー補正を行うような制御を組み込んできた。しかし、複数の書込ユニットを持つ機種では機内温度だけではいずれかの書込ユニット内の温度だけが上がった場合に対応できないので、書込ユニットを1つだけ稼動させたのちでも安価で簡易的に位置ずれを抑制させることができれば良い。そこで、本発明が解決しようとする課題は、2つ以上の書込ユニットを有する画像形成装置において、書込ユニットの温度差に起因する各作像ユニットの画像間の位置ずれを最小限に抑えることができるようにすることにある。前記課題を解決するため、第1の手段は、並置された複数の光書込ユニットによって記録媒体上に画像を形成する画像形成装置であって、前記複数の光書込ユニットの全てに冷却用空気を送風する送風手段と、複数の光書込ユニットの各々の温度を検知する温度検知手段と、前記複数の光書込ユニットの各々に対して選択的に前記冷却用空気を供給する選択的供給手段と、前記温度検知手段の検知結果に基づいて、位置ずれ補正後の前記各光書込ユニット内の温度の温度差が予め設定された温度差を保持するように前記選択的供給手段を制御する制御手段と、を備えていることを特徴とする。この場合、前記温度検知手段によって検知した温度を記憶する記憶手段をさらに備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された温度を参照し、前記温度差を保持するように制御することができる。また、前記選択的供給手段を、前記送風装置から前記各光書込ユニットのそれぞれに冷却用空気を導くダクトと、前記ダクトに設けられた空気量調節機構と、から構成することも可能であり、前記制御手段は、前記空気量調節機構を制御する。なお、前記空気量調節機構は冷却用空気の流路を開閉する空気遮断機構を含む。前記空気量調節機構は予め設定されたダクトのみに設けても良い。その場合、前記予め設定されたダクトは、例えば前記光書込ユニットのうち黒色を書き込む光書込手段を含む光書込ユニットを除く光書込ユニット接続されたダクトとすることができる。あるいは、前記予め設定されたダクトが、前記光書込ユニットのそれぞれに設けられたダクト全てとすることもできる。第2の手段は、複数の作像ユニットを並置して記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記作像ユニットの感光体に対してそれぞれ光書込を行う複数の光書込手段と、前記光書込手段を1以上含む複数の光書込ユニットと、前記画像形成手段によって形成された色毎の画像の位置ずれを補正する位置ずれ補正手段と、を有する画像形成装置の位置ずれ補正方法であって、前記複数の光書込ユニットの全てに冷却用空気を送風する工程と、前記複数の光書込ユニットの各々の温度を検知する工程と、前記温度を検知する工程で検知された検知結果に基づいて位置ずれ補正後の前記各光書込ユニット内の温度の温度差が予め設定された温度差を保持するように前記複数の光書込ユニットの各々に対して選択的に前記冷却用空気を供給する工程と、を備えていることを特徴とする。第3の手段は、複数の作像ユニットを並置して記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記作像ユニットの感光体に対してそれぞれ光書込を行う複数の光書込手段と、前記光書込手段を1以上含む複数の光書込ユニットと、前記画像形成手段によって形成された色毎の画像の位置ずれを補正する位置ずれ補正手段と、を有する画像形成装置の位置ずれ補正をコンピュータによって実行させるための位置ずれ補正プログラムであって、前記複数の光書込ユニットの全てに冷却用空気を送風する手順と、前記複数の光書込ユニットの各々の温度を検知する手順と、前記温度を検知する工程で検知された検知結果に基づいて位置ずれ補正後の前記各光書込ユニット内の温度の温度差が予め設定された温度差を保持するように前記複数の光書込ユニットの各々に対して選択的に前記冷却用空気を供給する手順と、を備えていることを特徴とする。なお、後述の実施形態では、作像ユニットはY色、M色、C色及びK色の作像ユニット1Y,1M,1C,1Kに、記録媒体は転写紙2に、画像形成手段は作像ユニット、転写搬送ベルト3及び定着器13に、感光体は感光体ドラム7Y,7M,7C,7Kに、光書込手段はレーザ光出射ユニットに、光書込ユニットは第1及び第2の光書込ユニット17KC,17YMに、位置ずれ補正手段は書込制御部101に、選択的供給手段は第1及び第2の遮蔽板21KC,21YM及び第1及び第2のソレノイド20KC,YMに、制御手段はCPU110に、記憶手段はRAM111に、ダクトは符号18及び第1及び第2のダクト18a,18bに、空気量調節機構は第1及び第2の遮蔽板21KC,21YM、第1及び第2のソレノイド20KC,20YM、第1及び第2のバネ22KC、22YMに、冷却用空気の流路は第1及び第2のダクト18a,18bに、それぞれ対応する。本発明によれば、2つ以上の書込ユニットの温度差に起因する各作像ユニットの画像間の位置ずれを最小限に抑えることができる。本発明は、書込ユニット内の雰囲気温度を計測し、各ユニット間の温度差を一定に保つようにダクトから書込ユニットに流れる空気量を制御し、ポリゴンモータを1つだけ回すようなモノクロ画像を出力した後にフルカラー画像を出力させる場合でも位置ずれが生じにくくしたことを特徴とする。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1は本発明の実施形態に係るカラー複写機の作像部を示す正面図である。本実施形態に係るカラー複写機は、電子写真方式でシート状記録媒体以下、転写紙と称する。上へのカラー画像を形成する装置である。このカラー複写機の作像部1は、各々異なる色Y,M,C,Kの画像を形成する画像プロセス部1の内部の4個の作像ユニット1Y,1M,1C,1Kが、転写媒体としての転写紙2を搬送する転写搬送ベルト3に沿って一列に配置されたタンデム型となっている。転写搬送ベルト3は、駆動回転する駆動ローラ4と従動回転する従動ローラ5との間に架設されており、駆動ローラ4の回転によって、図中矢印Rの方向に回転駆動される。転写搬送ベルト3の下部には、転写紙2が収納された給紙トレイ6が備えられる。この給紙トレイ6に収納された転写紙2のうち最上位置にある転写紙2が、画像形成時に転写搬送ベルト3に向けて給紙され、静電吸着によって転写搬送ベルト3上に吸着される。吸着された転写紙2は、イエローYの作像ユニット1Yに搬送され、ここで最初にY色の画像形成が行われる。Y色、M色、C色及びK色の作像ユニット1Y,1M,1C,1Kは、それぞれ感光体ドラム7Y,7M,7C,7Kと、感光体ドラム7Y,7M,7C,7Kの周囲に配置された帯電器8Y,8M,8C,8Kと、現像器10Y,10M,10C,10Kと、感光体クリーナ11Y,11M,11C,11Kと、転写器12Y,12M,12C,12Kと、を備える。作像ユニット1Yの感光体ドラム7Yの表面は、帯電器8Yで一様に帯電された後、露光部9の色毎に設けられたレーザ光出射ユニットによりY色の画像に対応したレーザ光LYで露光され、静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、現像器10Yで現像され、感光体ドラム7Y上にトナー像が形成される。このトナー像は、感光体ドラム7Yと転写搬送ベルト3上の転写紙2とが接する位置転写位置で、感光体ドラム7Yと転写搬送ベルト3を挟んで反対側に配置された転写器12Yによって転写紙2に転写され、これによって、転写紙2上に単色Y色の画像が形成される。転写が終わった感光体ドラム7Yでは、ドラム表面に残った不要なトナーが感光体クリーナ11Yによってクリーニングされ、次の画像形成に備えることとなる。なお、露光部はK色及びC色の書き込みを行う第1の書込ユニット17KCと、Y色及びM色の書き込みを行う第2の書込ユニット17YMに分割され、2色の書き込みを行う書込ユニットが1つのユニットとして2つのユニットから構成されている後述の図7参照。このように、作像ユニット1Yで単色Y色が転写された転写紙2は、転写搬送ベルト3によって作像ユニット1Mに搬送される。ここでも同様に、感光体ドラム7M上に形成されたM色のトナー像が転写紙2上のY色の画像に重ねて転写される。転写紙2は、その後さらに作像ユニット1Cと作像ユニット1Kとに順に搬送され、同様に、形成されたC色とK色のトナー像が転写紙2に転写され、これによって転写紙2上にカラー画像が形成されてゆく。そして、作像ユニット1Kを通過して4色のカラー画像が重畳され、フルカラー画像が形成された転写紙2は、転写搬送ベルト3から剥離され、定着器13で定着された後、排紙される。タンデム方式のカラー複写機においては、その構成上、各色間の位置合わせが重要である。各色間の色ずれには、主走査方向感光体ドラム7K,7M,7C,7Yの回転軸に平行な方向のレジストレーションずれ、副走査方向感光体ドラム7K,7M,7C,7Yの回転軸に垂直な方向のレジストレーションずれ、主走査倍率ずれ、スキューずれなどがある。そこで、このカラー複写機では、転写紙2に対して実際のカラー画像形成動作を行うに先立ち、補正パターンを用いた各色間の位置ずれ補正を行うことにしている。図2は補正パターンが形成された転写搬送ベルトの状態を示す斜視図である。このカラー複写機では、位置ずれ補正のため、転写搬送ベルト3上に各色の色ずれ補正用の補正パターン14を各作像ユニット1Y,1M,1C,1Kで形成し、この補正パターン14を複数の検知用のパターン検知センサ15,16で検出する。この図2の例では、複数のパターン検知センサ15,16を転写搬送ベルト3における主走査方向の両端に配置し、転写搬送ベルト3には、各々のパターン検知センサ15,16の配置位置に対応して補正パターン14が形成されている。このような補正パターン14は、転写搬送ベルト3が同図に示す搬送方向矢印D方向に転動移動し、パターン検知センサ15,16を順に通過することによって検出される。この補正パターン14を検出すると、その検出結果から、種々のずれ量主走査倍率ずれ量、主走査レジストレーションずれ量、副走査レジストレーションずれ量、スキューずれ量、歪み量を算出するための演算処理が行われ、その色ずれ量から各ずれ成分の補正量が算出される。図3はカラー複写機の書込制御と位置ずれ補正を行う制御回路の構成の一例を示すブロック図である。このカラー複写機で位置ずれ補正処理を行う処理部は、パターン検知センサ15,16、プリンタコントローラ115、スキャナコントローラ116、エンジン制御部114、及びK,M,C,Y各色のLDLaserDiode制御部106,107,108,109である。パターン検知センサ15,16は、各色の画像の位置ずれを算出するために、転写搬送ベルト3に転写された補正パターン14を検知するためのものである。パターン検知センサ15,16は、補正パターン14を光学的に読み取り、読み取り出力に基づいて補正パターン14の位置を検出し、検出したアナログ検知信号をエンジン制御部114に出力する。プリンタコントローラ115は、外部装置例えばパーソナルコンピュータ以下、PCというからネットワークを介して送信された画像データを受信するためのものである。プリンタコントローラ115は、受信した画像データを画像処理部112へ転送する。スキャナコントローラ116は、図示しないスキャンで読み取った原稿画像をデジタルデータとして取得するためのものである。スキャナコントローラ116は、取得したアナログの画像データをデジタルデータに変換して画像処理部112へ転送する。エンジン制御部114は、大きく分けてパターン検知部113、CPUCentralProcessingUnit110、RAMRandomAccessMemory111、画像処理部112及び書込制御部1001を備えている。パターン検知部113は、パターン検知センサ15,16から出力された検知信号を増幅し、増幅されたアナログの検知信号をデジタルデータへ変換し、変換したデジタルデータをRAM111に格納する。CPU110は、RAM111に格納された補正パターン14の位置の検知信号であるデジタルデータから色ずれ量を算出し、算出した色ずれ量から色ずれを補正するための色ずれ補正量を算出する。ここで、色ずれ量としては、各色の歪み量、主走査方向の倍率誤差量、主走査方向レジストレーションずれ量及び副走査方向レジストレーションずれ量以下、主/副レジストずれ量という、スキューずれ量などがある。また、色ずれ補正量としては、これらの各種ずれ量から、各色の歪み補正量、主走査倍率補正量、主走査方向レジストレーション補正量及び副走査方向レジストレーション補正量以下、主/副レジスト補正量という、スキュー補正量などがある。また、CPU110は、画像データの解像度、及び算出した各色Y,M,C,Kの歪み量に基づいて、K色を基準色とする場合のY色、M色、及びC色の歪みライン量を算出し、これらの基準色に対する各色の歪みライン量に基づいて、ラインメモリのライン数を決定する。なお、基準色とは、各色の歪み量を算出する際の基準位置となる色をいい、この例ではK色を基準色としている。RAM111は、パターン検知部113からCPU110を介して取得した補正パターン14のデジタルデータを一時的に記憶するためのものである。なお、このRAM113を不揮発性メモリ例えばEEPROMに代替し、不揮発性メモリに補正パターン14のデジタルデータを記憶する構成としても良い。画像処理部112は、プリンタコントローラ115から受信した各画像データ、又はスキャナ116から取得した各画像データに応じて種々の画像処理を施す。また、画像処理部112は、書込制御部101から送信された各色の副走査タイミング信号K,M,C,Y_FSYNC_Nを受信して、各色の主走査ゲート信号K,M,C,Y_IPLGATE_Nと副走査ゲート信号K,M,C,Y_IPFGATE_N及びこれら同期信号に伴う画像信号K,M,C,Y_IPDATA_Nを書込制御部125に送信する。書込制御部101は、画像処理部112から転送された画像データを受け取り、受け取った画像データについて各種書込処理を施して画像信号K,M,C,Y_LDDATAを生成し、それぞれLD制御部106,107,108,109に送信する。LD制御部106,107,108,109は、露光部9内に備えられ、露光部9による感光体ドラム7Y,7M,7C,7Kへのレーザ光LY,LM,LC,LKの照射を制御する。レーザ光LY,LM,LC,LKが照射されることによって、感光体ドラム7Y,7M,7C,7K上に潜像が形成され、当該潜像は現像器10Y,10M,10C,10Kで現像され、各色のトナー画像が形成される。形成されたトナー画像は、転写紙2に転写され、出力される。このようなカラー複写機におけるカラー画像形成処理では、PCから送信されてきた画像情報はプリンタコントローラ115で、コピー画像はスキャナコントローラ116でそれぞれ処理され、エンジン制御部114の画像処理部112に転送される。画像処理部124では、各画像データに応じた種々の画像処理を行い、カラー各色の画像データに変換して書込制御部101に転送する。書込制御部101では、各色の印字タイミングを生成し、副走査タイミングに合わせて画像データを受け取り、各種書込画像処理を施した後にLD発光データに変換し、各色のLDをLD制御部106,107,108,109で発光制御し、感光体ドラム7K,7M,7C,7Y上に光書き込みを行い、前記工程を経て画像が形成される。図4は書込制御部の内部構成の一例を示すブロック図である。書込制御部101は、K,M,C,Y色それぞれにK色書込制御部102,M色書込制御部103,C色書込制御部104,Y色書込制御部105を備え、各色の書込制御部102,103,104,105は、それぞれ書込画像処理部140,141,142,143、位置ずれ補正パターン生成部128,129,130,131、及びLDデータ出力部132,133,134,135を備えている。また、前段には色毎に入力画像制御部136,137,138,139及びラインメモリ120,121,122,123を備え、MCYの各色の書込制御部103,104,105では、書込画像処理部141,142,143の前段にスキュー補正処理部125,126,127が設けられている。大略上記のように構成された書込制御部101では、まず、K色の画像信号K_IPDATA[7:0]_Nが、画像処理部112から入力画像制御部136に送信される。入力画像制御部136は、ラインメモリ120に画像信号を一時記憶しながら、書込制御部102に画像信号を送信する。書込制御部102内部では、書込画像処理部140が、入力画像制御部136から送信された画像信号をLDデータ出力部132に送信する。LDデータ出力部132は、K色書込画像信号K_LDDATAを生成しLD制御部106に送信する。M色、C色、Y色の画像書込処理では、まず、画像信号M,C,Y_IPDATA[7:0]_Nが、画像処理部112から入力画像制御部137,138,139に送信される。次いで、入力画像制御部137,138,139は、RAM111に記憶されたスキュー補正量に基づいてスキュー量補正を行うために、それぞれラインメモリ121,122,123に画像信号を一時記憶する。スキュー補正処理部125,126,127は、一時記憶された画像信号にスキュー補正量によるスキュー量補正処理を実行した後、書込画像処理部141,142,143にそれぞれの画像信号を送信する。そして、K色の動作と同様に、各色の書込画像処理部141,142,143から画像信号を受信した各色のLDデータ出力部133,134,135は、書込画像信号M,C,Y_LDDATAを生成し各色のLD制御部107,108,109にそれぞれ送信する。なお、スキュー補正量の詳細は後述する。位置ずれ補正パターン14を出力する際には、各色の書込制御部102,103,104,105の位置ずれ補正パターン生成部128,129,130,131からK,M,C,Y各色のパターン画像信号が各色のLDデータ出力部132,133,134,135に送信される。その後は、前述のようにして位置ずれ補正パターンの書込画像信号K,M,C,Y_LDDATAがそれぞれLD制御部106,107,108,109に送信される。上述したように、カラー画像を形成するためには、K,M,C,Yの各色の位置合わせが行われていなければならない。図5は、位置ずれ補正の処理手順を示すフローチャートである。以下の位置ずれ補正処理は、基準色をK色とした場合の例である。基準色とは補正の基準となる色で、他の色を基準色に合わせることで各色間の位置ずれを補正する。図5において、位置ずれ補正処理が開始されると、まず、図4の各色の書込制御部102~105内の位置ずれ補正パターン生成部128~131で生成した位置ずれ補正パターンを転写搬送ベルト3上に形成するステップS101。次いで、パターン検知センサ15,16によって、転写搬送ベルト3上に形成された補正パターン14を光学的に検出するステップS102。その後、検出したパターンから、主走査倍率補正量、主走査レジスト補正量、副走査レジスト補正量をそれぞれ算出しステップS103、さらに、基準色に対する各色のスキュー量を算出しステップS104、スキュー補正の主走査分割位置と補正方向シフト方向を算出するステップS106。すなわち、パターン検知センサ15,16位置での基準色Kに対する検知センサ位置でのずれ量を算出する。その際、主走査方向の補正については、センサ位置でのずれ量から、主走査方向のずれ量を算出する。この算出結果に基づいてCPU110によって、デジタルデータ化された補正パターンから基準色K色に対する主走査倍率補正量と、主走査レジスト補正量とが算出される。同時に、副走査方向の補正については、センサ位置でのずれ量からスキュー補正を行うための主走査方向の分割位置を算出する。次に、算出したエリアに対して、各エリアの基準色Kに対するずれ量を検知センサ位置でのずれ量から算出し、算出した各エリアのずれ量から各エリアでのスキュー補正量を算出する。そして、ステップS103で求めた主走査倍率、主走査レジスト補正量、ステップS105で求めたスキュー補正用の主走査の分割位置、ステップS17で求めた各エリアのずれ量又はステップS18で求めた各エリアの補正量をRAM111又は不揮発性メモリに保存しステップS106、位置ずれ補正処理が終了する。なお、RAM111に保存した補正量は、次回の位置ずれ補正処理を実施するまで、印刷時の補正量として使用される。なお、ステップS103,S104、S105の具体的な処理は、例えば主走査倍率の補正については特開2010-210800号公報にスキュー補正、主副の倍率堀、修復のレジスト補正については特開2010-181572号公報に、スキュー補正に伴う主走査分割位置及び補正方向の算出については特開2010-246098号公報に開示された公知技術である。このような手順で処理すると、副走査方向の補正であるレジスト補正とスキュー補正を一連の処理として実行するので、最適な補正量を求めることが可能となる。これに対し、従来では、副走査方向の補正は、副走査のレジスト補正量の算出とスキュー補正量の算出を独立して別々の処理として実施していたため、処理が複雑になっていた。また、副走査のレジスト補正量とスキュー補正量の算出を別々の処理として実施するため、それぞれに最適な補正量を求めても、両者の組み合わせた結果が最適な補正にならないことがあるという問題があったが、上記のように処理することにより、この問題は解決できる。以上のように、主走査倍率補正量、主レジスト補正量、副レジスト補正量、及びスキュー補正量と、M,C,Y各色のスキュー補正用の主走査の分割位置、各エリアのずれ量、各エリアの補正量を保存した後に、図6に示す印刷処理が行われる。図6は印刷の処理手順の一例を示すフローチャートである。印刷処理では、まず、印刷要求を受信すると、書込制御部101は、前述した主走査倍率補正量に基づき、K,M,C,Y各色の画素クロック周波数を設定するステップS201。次いで、RAM111に保存された主レジスト補正量に基づいて、各色の主走査遅延量を設定しステップS202、さらに、RAM111に保存された副レジスト補正量に基づいて、各色の副走査遅延量を設定するステップS203。その後、各色のスキュー補正量と階調数情報に基づいて、基準色K色に対するM、C及びY色のスキュー補正量を設定しステップS204、設定されたK,M,C,Y各色の主走査画素クロック周波数、主走査遅延量、副走査遅延量、スキュー補正量に基づいて画像補正を実行しながら印刷動作を開始しステップS205、印刷処理が終了する。なお、主走査方向の色ずれの補正は、主走査倍率と主走査の書き出しタイミングを補正することによって行われ、主走査倍率補正は、書込制御部101で検出した各色の倍率誤差量に基づく画像周波数を変更することによって行う。ただし、書込制御部101には、周波数を非常に細かく設定できるデバイス、例えばVCOを利用したクロックジェネレータなどが備えられている。また、主走査方向の書き出しタイミングは、各色の同期検知信号をトリガにして動作する主走査カウンタのどの位置からLDがデータを出力するかによって調整を行う。図7は本実施形態に係るカラー複写機空気量調節機構を示す図である。同図において、空気量調節機構25は、第1の書込ユニット17KC、第2の書込ユニット17YM、各書込ユニットに連結されたダクト18、ダクト18の最上流側に設けられ、前記各ユニット17KC,17YMに送風する送風機19、ダクト18から前記各ユニット17KC,17YMへの送風を制御する第1及び第2の遮蔽板21KC,21YM、第1及び第2の遮蔽板21KC,21YMを第1及び第2のバネ22KC、22YMの弾性力に抗して開閉駆動する第1及び第2のソレノイド20KC、20YM、並びに前記第1及び第2の書込ユニット17KC,17YM内の雰囲気温度をそれぞれ検知する温度検出手段としての第1及び第2の温度センサ17T1,17T2から構成されている。この構成では、ファン19により取り込まれた外部空気はダクト18及び当該ダクトから分岐した第1及び第2のダクト18a,18bを通って第1及び第2の書込ユニット17KC,17YMのそれぞれに流れる。この第1及び第2のダクト18a,18bを通って流れる空気量によって、作像により温度上昇した第1及び第2の書込ユニット17KC,17YMを冷却することが可能である。第1及び第2の書込ユニット17KC,17YMへそれぞれ外部空気を送る第1及び第2の流路18a,18bには第1及び第2遮断板21KC,21YMが設けられており、第1及び第2の遮断板21KC,21YMにはそれぞれ第1及び第2のソレノイド20KC,20YMとバネ22KC、22YMが取り付けられている。CPU110はこのソレノイド20KC,20YMをドライバ20drvによって動作させることにより、遮断板21KC,21YMが図の上下方向に動作し、第1及び第2のダクト18a,18bの流路を開放し、あるいは遮蔽し、前記ダクト18a,18b内を流れる空気量を制御する。第1及び第2の温度センサ17T1,17T2は、第1及び第2の書込ユニット17KC,17YM内の雰囲気温度を検出するためのセンサで、第1及び第2の書込ユニット17KC,17YM内に設けられ、検出した温度はデジタル信号としてCPU110に送られ、RAM111若しくはEEPROMに経時的に記憶される。記憶された温度値は制御の必要に応じてCPU110が読み出し、後述の図10に示す制御を実行するときに使用される。図8は図7に示した空気量調節機構の動作の一例を示す図である。本実施形態のように書込ユニットが2つあるカラー複写機の場合、ファン19から取り込まれた一定の空気量は第1及び第2の書込ユニット17KC、17YMの2つの経路を通るため、各ユニット17KC,17YMには分配された空気量が送られる。例えばモノクロ印刷などで書込ユニット17KC内だけの温度が上昇したとき、ソレノイド20YMを動作させると遮断板21YMが図の下方向へと動作し、書込ユニット17YMへの流路が遮られる。この働きによりファン19から取り込まれた空気は全てが書込ユニット17KCへと送られ、冷却効果が上がる。また、ソレノイド20KC、20YMを相互に動作させることによって各ユニット内の温度を制御することができる。これにより位置ずれ補正後の温度変化をなくし、補正後の位置ずれを抑制することが可能となる。なお、図7及び図8において、前記第1の光書込ユニット17KCに空気を供給する第1のダクト18aに設けた第1の遮蔽板21KC及びその付属機構を省略し、第1の光書込ユニット17KCに供給される冷却空気については遮蔽板による制御を省略し、第2の光書込ユニット17YMについてのみ、遮蔽板による制御を可能とすることもできる。この場合、モノクロ画像の場合にはK色の画像のみを書き込むため、前述のように第1の光書込ユニット17KCの温度だけが上がる。そこで、第1の光書込ユニット17KC側の温度制御のみ行うことで対応することができる。なお、流量の制御は、第1の光書込ユニット17KCのみに流れるので、第2の光書込ユニット17YM側の第2の遮蔽板21YMを遮蔽すると、第1の光書込ユニット17KC側に供給される空気量は2倍になる。そこで、このような場合にはCPU110は送風機19の出力を下げ、後述の温度差Tmが保持されるような空気量に設定する。また、第1及び第2の遮蔽板21KC,21YMの駆動をソレノイド駆動ではなくモータ駆動とすることもできる。モータは例えばステッピングモータを使用し、開度を制御することにより流量を細かく制御することが可能となり、より精度の高い温度制御が可能となる。さらに、図1及び図7の例では、光書込ユニットが、K色とC色が1つのユニットに、Y色とM色が1つにユニットにそれぞれ収容された2つの書込ユニット17KC,17YMから構成されているが、1色毎に光書込ユニットを構成しても良い。このように構成した場合、K色の光書込ユニットについて前述の第1の光書込ユニット17KCと同様に制御される。図9は時間経過と書込ユニット内の温度との関係を示す図である。例えばモノクロ印刷をする場合、位置ずれ補正後も印刷を続けることによって第1の書込ユニット図では書込ユニット1と記す17KCの温度上昇は早いため、位置ずれ補正時の温度差Tmとある時間経過後の温度差Tcに違いが生じてくる。そのため、空気量調節機構25により空気供給量を制御することによって書込ユニット内の温度を制御し、第1の書込ユニット17KCの温度変化率を第1の書込ユニット17YMの温度変化率に合わせることができる。この温度制御をすることによって、位置ずれ補正後も温度変化によるずれを小さくすることが可能となる。すなわち、ファン19からダクト18を通り書込ユニット17KC,17YM内へと送る空気量と書込ユニット17KC,17YM内の温度の関係は線形である。そこで複数の書込ユニット17KC,17YMを持つ場合にそれぞれの書込ユニット17KC,17YM内の温度を計測しておき、位置ずれ補正を行ったときの温度差を保つようにそれぞれの書込ユニット17KC,17YM内に流す流量を変化させ各書込ユニット17KC,17YM毎の温度を制御すればコストをかけずに簡便な機構により位置ずれ補正機能を持たせることができる。図10は、上記のような空気量調節機構本実施形態では、遮蔽板によって温度調整を行う場合の制御手順を示すフローチャートである。同図において、温度調整処理を実行する場合には、まず、位置ずれ補正の実行の有無をチェックしステップS301、位置ずれ補正が実行された場合には、第1の書込ユニット17KCの温度Tm1と第2の書込ユニット17YMの温度Tm2の位置ずれ補正実行時の温度差Tm=Tm1-Tm2を記録する。一方、位置ずれ補正を実行してない場合には、前回補正時の第1及び第2の書込ユニット17BC,17YMの温度差Tmとする。そして、各書込ユニット17BC,17YMの温度を求め、温度差Tc=T1-T2を計測し、ステップS302で記録し、あるいはステップS303で使用する温度差TmとステップS304で求めた温度差Tcを比較し、温度差の変化に対して、Tm≠Tcを満たすかどうかをチェックするステップS305。満たしていないならば、すなわち、Tm=Tcであれば,ステップS304に戻って、以降の処理を繰り返し、満たしていれば、所定の幅以上の温度差が生じているので、遮蔽板を作動させてステップS306図8に示すように第1の書込ユニット17BC側を多く冷却するように書込ユニットへの空気量を調節するステップS307。そして、ステップS304からステップS307間での処理手順を印刷ジョブが終了するまで繰り返し、ステップS305においてNOのループが保持されるように処理する。このように処理することにより、第1及び第2の書込ユニット17BC,17MY間の温度差によってこれらのユニットによって書き込まれる画像の画像間の位置ずれを補正することができる。以上のように、本実施形態では、1各書込ユニット17BC,17YM内の温度をそれぞれ計測しておき、位置ずれ補正を行ったときの温度差を保つようにそれぞれの光書込ユニット17BC,17YM内に流す冷却空気の流量を変化させ、書込ユニット17BC,17YM毎に当該ユニット内の温が位置ずれ補正後も一定の温度差を保持するように制御するので、光書込ユニット17BC,17YMのユニット内の温度に起因する位置ずれを防止することができる。これにより各色間の位置ずれを極力小さくすることが可能となる。2第1及び第2の光書込ユニット17BC,17YMにそれぞれ第1及び第2遮断板21KC,21YMを設け、送風機19から各光書込ユニット17BC,17YM内に送る空気量を変化させるので、各光書込ユニット17BC,17YM毎にユニット内の温度を制御することができる。3一方の光書込ユニット、ここでは第2の光書込ユニット17YMに遮蔽板とその制御機構を設け、温度上昇が顕著な第1の光書込ユニット17KCには常時冷却用空気を供給し、温度上昇が顕著でないユニットについては第2の遮蔽板21YMの動作を制御して流れる空気量を減らしあるいは、0にすることによって、第1の光書込ユニット17KCの冷却効果を上げることができる。4K,C,M,Yのそれぞれについて書込ユニットを設けた場合においても、K色の書込ユニットだけでなくC、M、Yのユニットへの空気量も制御することによって、より精度の高い温度調節が可能となる。なお、本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。前記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲により規定される範囲に含まれる。"