"以下の構成要素を順に含む分配装置であって、以下の構成要素は組み合わさって当該分配装置を通る単一流路を規定する:a液体が送り込まれることができる流路を規定している流体輸送手段;b流体輸送手段の流路と流体連通している流路を規定しているトリガー制御式液体流量調節器、ここで、当該流量調節器及びその流路の一端は流体輸送手段に取り付けられており、トリガーが1つの位置にあるときに当該調節器を通って流体が流れることができ、トリガーが別の位置にあるときには液体は流れることができない;c流量調節器の流路と流体連通している流路を規定しており、流量調節器に取り外し可能に取り付けられたフローブロック、当該フローブロックは、さらに、流路を流通する流体に気体を加圧下で導入することができる入口に流路を流体接続している気体通路を規定している;dフローブロックの流路内に規定された又は流量調節器の端部、フローブロックの始まり若しくはフローブロックと流量調節器の間で流路内に個別の部品として固定された流れ制限オリフィス、当該流れ制限オリフィスは、フローブロックにおけるそれより下流側の流路よりも断面積が小さい開口部を有する;eフローブロックの流路と流体連通している流路を規定している混合ブロック、当該混合ブロックの流路は混合要素を含む;f必要に応じて、混合ブロックの流路と流体連通している流路を規定している安定化ブロック、ここで、当該安定化ブロックの流路は、断面寸法において段階的変化がないこと及び分配装置の流路を通じてポンプ輸送されている流体において、その長手方向に沿って漸次的な圧力減少を生じさせることにより特徴付けられる;及びg必要に応じて、安定化ブロックの流路と流体連通している流路を規定している延長ブロック。流量調節器がエアレススプレーガンである、請求項1に記載の分配装置。さらに安定化ブロックを含む、請求項1に記載の分配装置。さらに延長ブロックを含み、安定化ブロックを出る前に流路を通る液体の発泡が完了するように十分な寸法及び形状の流路を安定化ブロックが規定する、請求項3に記載の分配装置。安定化ブロックの流路が広がっており、延長ブロックに近づくにつれて断面積がより大きくなる、請求項4に記載の分配装置。延長ブロックが、流量調節器に又は流量調節器に取り付けられたスプレーノズルに可逆的に取り付け可能であり、延長ブロック、流量調節器、及びもし存在する場合にはスプレーノズルの各々の流路が互いに流体連通している、請求項1に記載の分配装置。a~gの各々が互いに取り外し可能に取り付けられている、請求項1に記載の分配装置。混合ブロックdの混合要素が混合ブロックの流路から取り外し可能である、請求項1に記載の分配装置。さらに、a~e並びにもし存在する場合にはf及びもし存在する場合にはgの流路に加圧下で流体を送り込むことができる液体ポンプを含む、請求項1に記載の分配装置。フローブロックcが、さらに、気体通路を通る気体の流れを調節するニードル弁を気体通路内に含む、請求項1に記載の分配装置。流量調節器が、フローブロックへのガスラインアタッチメントポイントと、液体及び気体の流れの両方を制御するシングルトリガーとを有する空気アシスト式スプレーガンである、請求項1に記載の分配装置。請求項1に記載の分配装置を使用して発泡流体及び非発泡流体の両方を分配する方法であって、以下のステップ:ia~e並びにもし存在する場合にはf及びもし存在する場合にはgのそれぞれの流路を通じて発泡性流体を、フローブロックの気体通路を通じて発泡性流体に気体を同時に注入しながら、ポンプ輸送して、発泡性流体組成物を形成するステップ;ii前記発泡性流体組成物をフォームとして下地に分配するステップ;iii取り外し可能に取り付けられたフローブロックを流量調節器から取り外すステップ;iv必要に応じて、スプレーノズルを流量調節器aに取り外し可能に取り付けるステップ;及びv流量調節器及びもし存在する場合にはスプレーノズルを通じて、第2の流体をポンプ輸送し、流体を表面上に分配するステップ;を含む方法。流量調節器がエアレススプレーガンであり、フローブロックより前の流路に空気が導入されない、請求項12に記載の方法。スプレー装置が安定化ブロックを含むことによりさらに特徴付けられる、請求項12に記載の方法。スプレー装置が延長ブロックを含むことにより特徴付けられ、流路を通じての液体の発泡が安定化ブロックを出る前に完了する、請求項14に記載の方法。フォームを表面の割れ目に分配するとともに同じ表面の少なくとも一部とフォームの少なくとも一部の上に非発泡コーティングを適用する、請求項12に記載の方法。発泡性流体及び第2の流体の両方についての流体流量が500グラム/分以上である、請求項12に記載の方法。フォームが0.2グラム/立方センチメートル以下で0.1グラム/立方センチメートル以上の密度を有する、請求項12に記載の方法。流量調節器が、フローブロックに位置するガスラインアタッチメントポイントと、液体及び気体の流れの両方を制御するシングルトリガーとを有する空気アシスト式スプレーガンである、請求項12に記載の方法。LBW用途のフロスフォーム及びフィルム形成流体の両方を適用することができる単一の装置部品を得ることが望ましい。本発明は、LBWの適用中にフロスフォーム及びフィルム形成流体の両方を適用することができる単一の装置部品を提供するという問題に対する解決策を提供する。驚くべきことに、本発明は、両方の装置部品で同じであるコンポーネントを利用することができ、フロスフォーム適用の場合のみに必要なコンポーネントを除去することを可能にする。従って、本発明は、フロスフォームコンポーネント及び液状フィルム形成コンポーネントの両方に対して、単一装置によるLBWの容易な適用を可能にする。第一の実施形態において、本発明は、以下の構成要素を順に含む分配装置であって、以下の構成要素は組み合わさって当該分配装置中を通る単一流路を規定する:a液体が送り込まれることができる流路を規定している流体輸送手段;b流体輸送手段の流路と流体連通している流路を規定しているトリガー制御式液体流量調節器、ここで、当該流量調節器及びその流路の一端は流体輸送手段に取り付けられており、トリガーが1つの位置にあるときに当該調節器を通って流体が流れることができ、トリガーが別の位置にあるときには液体は流れることができない;c流量調節器の流路と流体連通している流路を規定しており、流量調節器に取り外し可能に取り付けられたフローブロックflowblock、当該フローブロックは、さらに、流路を流通する流体に気体を加圧下で導入することができる入口に流路を流体接続している気体通路を規定している;dフローブロックの流路内に規定された又は流量調節器の端部、フローブロックの始まり若しくはフローブロックと流量調節器の間で流路内に個別の部品として固定された流れ制限オリフィス、当該流れ制限オリフィスは、フローブロックにおけるそれより下流側の流路よりも断面積が小さい開口部を有する;eフローブロックの流路と流体連通している流路を規定している混合ブロック、当該混合ブロックの流路は混合要素を含む;f必要に応じて、混合ブロックの流路と流体連通している流路を規定している安定化ブロック、ここで、当該安定化ブロックの流路は、断面寸法において段階的変化がないこと及び分配装置の流路を通じてポンプ輸送されている流体において、その長手方向に沿って漸次的な圧力減少を生じさせることにより特徴付けられる;及びg必要に応じて、安定化ブロックの流路と流体連通している流路を規定している延長ブロック。第二の実施形態において、本発明は、請求項1に記載の分配装置を使用して発泡流体及び非発泡流体の両方を分配する方法であって、ia~e並びにもし存在する場合にはf及びもし存在する場合にはgのそれぞれの流路を通じて発泡性流体を、フローブロックの気体通路を通じて発泡性流体に気体を同時に注入しながら、ポンプ輸送して、発泡性流体組成物を形成するステップ;ii発泡性流体組成物をフォームとして下地に分配するステップ;iii取り外し可能に取り付けられたフローブロックを流量調節器から取り外すステップ;iv必要に応じて、スプレーノズルを流量調節器aに取り外し可能に取り付けるステップ;及びv流量調節器及びもし存在する場合にはスプレーノズルを通じて、第2の流体をポンプ輸送し、流体を表面上に分配するステップを含む方法である。本発明の装置は、本発明の方法を使用して、LBWの発泡及び非発泡液体を含む、発泡及び非発泡液体を適用することに有用である。流体及び液体は、本明細書では、流体のような特性を持つポンプ輸送可能な材料を指す。流体は、流体中又は流動し流体のようにポンプ輸送可能な固体中に分散された固体の配合物であることができる。本発明の分配装置は、全体として、当該装置全体を貫通する流路を規定し、当該流路を通って流体が分配のためにポンプ輸送される。当該分配装置は、望ましくは、装置全体を貫通する1つの流路を含み、各成分のための流路を含む二成分分配装置とは区別される。分配装置の構成に応じて、流体は、発泡されフォームとして分配されるか、又は発泡されずに吹き付け、ロール塗り又はブラシ塗りによりコーティングとして分配される。分配装置の各コンポーネントは、当該装置のその他の部分のそれぞれの流路と流体連通している流路の部分を規定する。フローブロックを除いて、分配装置のこれらの部分が、一つの入口と一つの出口端を有する流路を有することが標準的である。すなわち、分配装置部の外側への開口部を2つだけ有する。フローブロックは、流路を通してポンプ輸送されている流体に気体を加圧下で供給するために、流路と流体連通しているさらなる流路を有しているという点で独特である。従って、フローブロックの流路が、フローブロックの外側への3つの開口部:1つは流量調節器の流路に近接し、1つは混合ブロックの流路に近接し、1つはそこを通って気体がポンプ輸送される、を有することが一般的である。気体通路は、流量調節器の構造中に物理的に延びていることができ、それ故に、流量調節器により規定することができる。かかる位置づけは、例えば、流量調節器のトリガーが同時に流路と気体通路の両方を通る流れを同時に制御することができるため、有用である。しかし、気体通路は流量調節器内の流路と交差しておらず、流路は、流量調節器において一つの入口と一つの出口のみを有する。流体輸送手段FTMは、流路を規定し、分配装置の残りの部分に流体を送る役割を果たす。FTMは、可撓性のもの例えば、フレキシブルチューブ又はホースであっても、あるいはリジッドなもの例えば、硬質チューブ又はパイプであってもよい。代わりに、FTMは、可撓性コンポーネントと硬質コンポーネントの組み合わせであることができる。脈動ポンプ、例えばピストンポンプを使用する場合の流れの脈動を抑えるのを助けるある程度のサージ容量を提供することができるため、可撓性コンポーネントが望ましい。流体は、一般的に、FTMを通じて流量調節器及び分配装置の残りの部分にポンプ輸送される。流量調節器FRは、FTMの流路と流体連通している流路を規定し、典型的には流体が通ってFR中を移動する流路を開放または閉鎖することで、分配装置を通る流体の流れを制御する役割を果たす。一般的には、流量調節器は、トリガーを有するガンの形態にあり、トリガーは、流路を開く例えば、ユーザーがトリガーを引く時か又は閉じる例えば、ユーザーがトリガーを解放するかを制御する。FRのトリガーは、スプレーガンにおけるような従来のトリガー例えば、指で引っ張るレバーであることができるが、このような明示に限定されるべきではない。トリガーは、可逆的に流路を開く及び閉じるものであれば何でもよい。例えば、トリガーは、流路内のゲートを開くボタン、弁又はスイッチの形態にあるものであってもよい。望ましくは、トリガーは、分配装置を通って移動する液体中に加圧気体を導入するために使用される気体通路後述からの液体流れに対して上流に位置する。特に望ましい実施形態において、FRはエアレススプレーガン、特に市販されているものである。フローブロックFBは、FRの流路と流体連通している流路を規定し、取り外し可能にFRに取り付けられる。装置が発泡流体を分配することを意図されている場合にはFBをFRに取り外し可能に取り付けることができ、装置が非発泡流体を分配することを意図されている場合にはFBを取り外すことができるようにFBをFRに取り付けることができる。FBは、実際には2つの通路、すなわち、FBの一端からFBの反対側の端までFBを貫通して延びる流路と、FBの外側からFB流路まで延びる気体通路を規定する。気体通路は、FBの外側と流路との間の流体連通を提供し、FBの流路を流れる流体に気体を加圧下で導入するための経路として機能する。流体を発泡させることを所望して本発明の装置を通じて流体を分配する場合に、気体通路を通じて加圧気体を流体中に導入する。気体通路を通じて供給された気体は、加圧下にあり、気体通路内に任意の弁例えばニードル弁を含めることによって調節できる。一実施形態において、流量調節器のトリガーは流路を通る液体の流れと気体通路を通る気体の流れの両方を制御する。望ましくは、液体が気体通路を逆流して加圧気体及び/又は気体通路に沿うコンポーネント例えば圧力計を汚染することを防止するために、逆止弁が気体通路に存在する。FRとFBの境界面には流れ制限オリフィスFROが存在する。FROは、流路内に存在し、FRとFBの間の流体の流れを制限する役割を果たし、それによってFBより前の流路内の流体の背圧を生成させ、FB内の流体の圧力を減少させる。望ましくは、ポンプの設定と、FTMまたは他の上流サージ容量とFRO開口部サイズの組み合わせは、分配装置を通して流体をポンプ輸送するためにピストンポンプを使用する場合に、望ましい流量を流体の流れに望ましくない脈動なしに得ることができるようなものである。FROを通じた圧力降下は、流体の流れに対してFROから下流の気体通路を通じて流体に導入される気体の気体圧力未満までFB内の圧力を減少させるのに適切でなくてはならない。FROは、FBの一部であることができ、FBの流路の始まりに存在することができ、あるいは、FRの内側、FBの内側又はFRとFBの境界面に存在する別個の部品であることができる。当業者は、FROの正確な位置は、FRとFBの間で流れを制限する限り重要でないことを理解する。望ましくは、ポンプの設定とFROの開口部サイズ開口部断面積の組み合わせは、FR内の流体圧力が2.8メガパスカルMPa以上400ポンド/平方インチpsi以上であるようなものである。圧力が2.8MPa未満である場合、分配装置を通して流体をポンプ輸送するためにピストンポンプを使用する場合、流体の流れに望ましくない脈動があることがある。流路例えば、FRO内に狭窄部を使用してより高い圧力を生じさせることで、ポンプからの流体における脈動を減衰させるように働くことができる流体の溜めが生じる。上限の圧力は重要ではなく、通常、分配装置を通る流体の目標流量に応じて緩和される。FROはFR流路とFB流路との間の流体連通を可能にする開口部をその中に有する。FROにおける開口部のサイズ断面積は、FR内の流路の断面積より小さく、FB内の流路の断面積よりもはるかに小さい。流体は、FROを通って強制的に流れ、次に、FB内のより大きな流路を満たすと圧力が減少する。FB流路内の望ましい流体圧力及び分配装置を通る流体の望ましい流量に基づいて、FB中の流路のサイズ断面積及び長さを選択する。FB内の流体圧力は、気体通路を通じて流体に導入される気体の気体圧力未満でなくてはならない。FB流路を通じての流体の流量は、分配装置を通る流体の目標流量を達成するべきである。発泡流体の精細な適用の場合に、50グラム/分g/minの目標流量が望ましいであろう。一般的に、目標流量は、50グラム/分g/min以上、より典型的には100グラム/分g/min以上、200グラム/分g/min以上、300グラム/分g/min以上、又は400グラム/分g/min以上である。通常、目標流量は、制御された流れを維持するために、同時に、600グラム/分g/min以下である。FROの開口部の正確なサイズとFRとFBの流路の正確なサイズの選択は、装置の流路を通ってポンプ輸送される配合物の粘度の関数である。当業者は、FRの流路内の必要な背圧とFB流路内の適切な圧力及び目標流量を得るために、適切なサイズを容易に決定することができる。混合ブロックMBは、一方の端から反対側の端までMBを貫通して延びる流路を規定し、MBの流路はFBの流路と流体連通している。MBの流路は、流体内に気体を混合するのに役立つ混合要素、典型的には静的混合要素を含む。望ましくは、混合要素は、望ましい密度で安定したフォームを達成するのに十分な起泡サイトを形成するのに十分に気体を分散するように、数及び効率の点で十分なものである。混合要素が、気体を単峰性の気泡サイズ分布、すなわち、大きな気泡サイズと別の小さい気泡サイズの2つの異なる明らかな最大値を持たない分布に分散させることがさらに望ましい。混合要素の数及びMBの長さは混合要素の選択に依存する。例えば、高効率の混合要素の使用は、より効率の低い混合要素よりも必要な要素の数がより少ないであろう。混合要素を選択する際に、混合要素により生じる背圧を考慮して、FB内の液体中に導入される気体の圧力を超えないようにすることが重要であり、さもないと、気体通路への流体の逆流が、かかる逆流を防止するために気体通路内に逆止弁が存在しない限り生じるであろう。望ましくは、液体に導入される気体の量と混合の程度起泡サイトの程度は、分配装置から、0.2グラム立方センチメートルg/cc以下、好ましくは0.17グラム立方センチメートルg/cc以下の密度を有するフォームを達成するのに十分なものである。同時に、フォーム堆積直後に非発泡コーティングの適用が可能であるように堆積時に十分な団結性を有するように、分配装置からのフォームの密度は、好ましくは0.05グラム/cc以上、より好ましくは0.1グラム/cc以上である。0.05グラム/cc未満のフォーム密度は可能であるが、比較的容易に崩壊しうる不安定なフォームになる傾向がある。MBを、FBに永久的に取り付けるか、又はFBに取り外し可能に取り付けることができる。望ましい一実施形態において、定期的に清掃または交換できるようにMBの流路から混合要素を取り外すことができるように、MBはFBに取り外し可能に取り付けられる。適切な混合要素の例としては、充填ビーズ床、並びにヘリカル及びクロスブレードスタティックミキサーインサートが挙げられる例えば、StaMixCoから入手可能なHME及びGXF混合インサート。分配装置の必要でないが好ましい安定化ブロックSBは、一方の端から反対側の端までSBを貫通して延びる流路を規定しており、SBの流路はMBの流路と流体連通している。安定化ブロックは、分配装置から安定なフォーム崩壊に対し安定を生じ、分配するために望ましい。SBなしに分配されたフォームは、不安定になって崩壊する傾向がある。かかる不安定なフォームは望ましいことがあるが、安定なフォーム絶縁シーラントを分配するなどの他の用途の場合に、表面にクラックが生じて望ましくないことがある。SBを、MBに永久的に取り付けるか、又はMBに取り外し可能に取り付けることができる。SBの目的の一つは、流体/気体混合物が膨張して、下地上に分配装置から吐出されたフォームの密度に等しいか又は近い密度を有する実質的に安定なフォームを形成させることである。典型的には、この膨張は、流体/気体混合物の圧力がSB流路内で減少する際に起こる。一実施形態において、流路内の流体/気体混合物は、MB内の圧力から下地への流体の適用にとって望ましい圧力で又は下地への流体の適用にとって望ましい圧力に近い圧力まで圧力が次第に減少する。望ましい実施形態において、SBの流路は、SB全体を通じて一定の寸法を有する。別の望ましい実施形態において、SBの流路は広がっており、MBから離れるにつれて断面積がより大きくなる。SBの流路には、流体/気体混合物の圧力及びフォーム密度の急激な変化を引き起こすことがある断面積の段階的な変化がないことが望ましい。本発明の分配装置を説明するため、図1に、分配装置10本発明の一実施形態の一般的な断面図を示す。流路25を有する流体輸送手段20は、流路35を規定する流量調節器30に流体を供給するのに役立つ。流路35を通る流体の流れは、閉位置流体の流れを遮断するで示されているトリガー37によって調節される。トリガー37が流路35を通る流体の流れを可能にするために開位置にあるとき、流体は流れ制限オリフィス40を通ってフローブロック50及び流路55に流れ続ける。気体は、ニップル60によって規定された気体通路65を通じて逆止弁68を通じて流路55内の液体にポンプ輸送される。流体が、流路55から混合ブロック70とその流路75に流れ続ける。流路75は、例えば充填ビーズ床符号が付いていないなどの混合要素を含む。流路75から液体は安定化ブロック80及び流路85内に流れ、流路85において気体が液体中で膨張して流路85及び分配装置10を出る前にフォームを形成する。必要に応じて、分配装置は、さらに延長ブロックEBを含む。EBは、一方の端から反対側の端までEBを貫通して延びる流路を規定する。EBが存在する場合に、EBの流路は、SBの流路と流体連通している。EBの目的は、分配装置から到達することが困難な下地の位置に流体又はフォームを適用することを可能にするために分配装置かのリーチを延長することである。EBは、SBに永久的に取り付けられても、又はSBに取り外し可能に取り付けられても良い。分配装置は、さらに、分配装置の流路を通じてすなわち、分配装置の各要素の流路を通じて圧力下で流体を送り込むポンプを含むことができる。流体を送り込むのに適切ないかなるポンプも適切であるが、ピストン又はダイヤフラムポンプが一般的である。本発明の一実施形態は、請求項1に記載の分配装置を使用して発泡流体及び非発泡流体の両方を分配する方法である。FB、FRO及びMBは、分配装置により発泡液体を生成させ分配させるのに必要なコンポーネントであり、SBは任意であるが望ましい。しかし、FB、FRO、MB又はSBコンポーネントのいずれも、分配装置により非発泡液体を分配するのに必要でない。FBはFRに取り外し可能に取り付けられ、FB及びそれ以降の全てのコンポーネントをFRから除去して分配装置をフォーム分配装置から流体スプレー、ローラー又はブラシアプリケーターに変換することが可能であるまた、その逆も可能。望ましくは、FRからFBを除去してFRのノズルにスプレーノズル、ローラー又はブラシを取り外し可能に取り付けることによって、流体適用のタイプ例えば、ワイドスプレー、円形スプレーcircularspray、均一流れ適用evenstreamapplication、ローリング適用rollingapplication、又はブラッシング適用brushingapplicationを調節し規定する。流体適用とフォーム適用の間を切り換えるには、FB、FRO、MB、並びに存在する場合にはSB、及び存在する場合にはEBを、FRに加えるかFRから除去し、スプレーノズルをFRから除去するかFRに加え、次に望ましい流体をFTNを通じて及び分配装置を通じてポンプ輸送する。LBW用途で望まれているように、最初にフォームを分配し、次に液体コーティングを分配する方法は、以下のステップを含む:i装置の流路、すなわちFR、FB、MB,SBもし存在する場合及びEBもし存在する場合の各々の流路を通じて発泡性流体を、気体流路を通じて発泡性流体に気体を同時に注入しながら、ポンプ輸送して、発泡性流体組成物を形成するステップ;ii発泡性流体組成物をフォームとしてSBから又はもし存在する場合にはEBから下地これは、例えば建築物のオーバーレイメントボードoverlaymentboards間の割れ目creviceであることができる上に分配するステップ;iii取り外し可能に取り付けられたFBを、MB及びもし存在する場合にはSB及びもし存在する場合にはEBとともにFROと一緒に、FRから取り外すステップ;iv必要に応じて、スプレーノズルを流量調節器aに取り外し可能に取り付けるステップ;及びvFR及びもし存在する場合にはスプレーノズルを通じて第2の流体をポンプ輸送し、流体を表面上に分配するステップ。望ましくは、流体は表面上で非発泡コーティングを形成する。本発明の分配装置での使用に適する流体は、発泡フォームを適用する場合に適する任意の流体又は非発泡の場合に霧乃至流れのいずれかの形態でのスプレーコーティングに適する任意の流体である。典型的には、流体は、ある種のラテックス配合物である。フォームを調製し、分配するために使用される配合物は、非フォームを分配するために使用される配合物とは同じであっても異なっていてもよい。本発明の装置は、同一の分配装置を使用して任意の順序で発泡材料及び非発泡材料を効率的に適用するのに非常に適する。かかる装置は、フォームに対して1つの分配装置を使用し、液体オーバーコートに体して別の分配装置を使用しなければばらない場合よりもLBWの適用をかなり効率的にする。以下の実施例により、本発明の実施形態を例示する。実施例1-5:発泡水96質量部の水、2質量部のラウリル硫酸ナトリウム水中29質量固形分及び2質量部のステアリン酸アンモニウム水中35質量から成る発泡性配合物を調製した。Graco登録商標MagnumX-7ペイントスプレーヤーGracoはGracoMinnesotaInc.の登録商標であるにスプレーガン流量調節器として動作を取り付ける:a直径3.175ミリメートル0.125インチの流路を有し、空気流がニードル弁により調節される同様な直径の空気流路と交わっているフローブロック;bFR内に2.8メガパスカルMPa以上400ポンド毎平方インチ以上の流体圧力を生じる流量調節器とフローブロックの間の流れ制限オリフィス0.381ミリメートル0.015インチの開口部を有するBirdPrecision部品番号RB-82742-.015、c混合ブロック直径12ミリメートルの通路が混合ブロックを貫通して延び、当該通路にStaMixCoモデルGXF混合要素が充填され、表1に示すように、5つの異なる長さの混合ブロックを4つの異なる安定化ブロックのオプションで使用した;及びd安定化ブロック81センチメートル32インチ延びている安定化ブロック中に直径8ミリメートル5/16インチの通路。表1に示すような流量で分配装置を通じてフォーム配合物をポンプで送り出した。フローブロック内の気体通路を使用してフォーム配合物に483キロパスカル70ポンド平方インチの圧力で圧縮空気を導入した。木製の壁にフォームを適用した。実施例1は、壁に6mm厚に分配した場合に30分間垂れなかったフォームを生じた。2時間で、それは乾燥して薄いフィルムになった。実施例4は、対照的に、垂直木製の壁に厚さ30ミリメートルを適用することができ、それが2時間以上垂れなかった。分配装置に1ガロン以上の水を分配装置に流通させて発泡性配合物を除去した。スプレーガンからフローブロック、流れ制限オリフィス及び混合ブロックを除去た。実施例6:発泡アクリルギャップフィラー75.9質量部のアクリルラテックスRhoplex登録商標EC-1791、固形分55質量;Rhoplexは、RohmandHaasCompanyの登録商標である、19.6質量部の水、1.8質量部のラウリル硫酸ナトリウム29質量固形分と2.7質量部のステアリン酸アンモニウム35質量固形分を含む発泡性配合物を調製した。650グラム/分0.11グラム/cm3の流量で実施例4と同様の装置を通じて配合物をポンプで送り出した。得られた配合物を、建築構造体上の配向ストランドボードパネル間の0.6センチメートル幅のギャップにフォームとして分配し、3時間乾燥させた。次のように非フォーム配合物を使用して乾燥したフォーム上に非発泡コーティングを適用した。非発泡配合物の適用米国特許出願公開2009/0107611A1号明細書の例16に記載の配合を有する非発泡性コーティング配合物を調製した。スプレーガン流量調節器からフローブロック、流れ制限オリフィス、混合ブロック及び安定化ブロックを除去した。GracoMagnumX-7ペイントスプレーヤーのスプレーヤーガンにサイズ519のGracoRAC-5スプレーチップを取り付けた。ペイントコーティングを適用するために上記ペイントスプレーヤーを使用するために、ガイドラインに従って、上記の配向ストランドボードとフォームの上に非発泡配合物のコーティングを適用した。分配装置は、約750グラム/分の流量の割合で非発泡配合物を適用した。未乾燥のときに0.76~1ミリメートル厚であるコーティングを適用した。これは、乾燥時に0.38~0.51ミリメートル15~20ミルのコーティング厚に乾燥した。非発泡配合物の適用の結果として、完成した壁は、その外表面全体にわたって、すなわち配向ストランドボードと配向ストランドボード間のフォーム処理ギャップの両方にわたって連続コーティングを有していた。これらの実施例は、本発明の一実施形態を示すものであり、2つの分配装置を使用する必要なしに、起泡されたフォーム及び非発泡コーティングを分配する際の、本発明の多様性を示している。"