"塗布剤を塗布対象に塗布する塗布装置であって、塗布対象に対して相対的に移動されるノズル本体を備えており、該ノズル本体は、塗布剤が供給される供給部と、塗布対象の幅方向に延び塗布剤が吐出される吐出部と、供給部と吐出部とを連通または非連通とすることにより開閉する制御手段とを備えており、該制御手段は、前記供給部と吐出部との間に、前記相対的な移動方向に対して直交する方向に軸方向が延び、且つ、軸回りに回動可能に配置された開閉部材を備えており、該開閉部材は、軸方向に複数配設され、それぞれ径方向に貫通するように形成され、開閉部材が軸回りに回動されることで開閉される連通部を有しており、開閉部材が閉状態から開状態となるように回動されるときに、開閉部材の供給部と対応する位置から離れた側の連通部が、供給部と対応する位置の側の連通部よりも先に開状態となり、開閉部材が開状態から閉状態となるように回動されるときに、開閉部材の供給部と対応する位置の側の連通部が、供給部と対応する位置から離れた側の連通部よりも先に閉状態となるよう、各連通部が開閉部材の周方向に位相を漸次異ならせて形成されていることを特徴とする塗布装置。開閉部材の供給部と対応する位置から離れた側の連通部間のピッチが、供給部と対応する位置の側の連通部間のピッチよりも小さくなるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の塗布装置。しかしながら、上記従来の技術のうち、ノズル1’の長さ方向の略中央Aに単一の供給部2’を接続する場合にあっては、特に塗布剤Tが粘性を有する場合に図7に矢印の長さで表したように、ノズル1’に対する供給部2’と対応する位置図7では中央Aにおける塗布剤Tの圧力が最も高く、供給部2’と対応する位置から離れた側図7では両端部Cにおける塗布剤Tの圧力が最も低くなる傾向にある。そして、この圧力の差は、塗布剤Tがグリースのように粘性が高い場合に、特に大きくなる傾向にある。そのため、図7に示した場合には、ノズル1’の左右両端Cからの塗布剤Tの吐出が中央Aと比較して遅れたり吐出量が少なくなり、塗布剤Tの吐出開始と同時にノズル1’を塗布対象に対して相対的に移動させると、図7の下方に平面図で示したように、塗布対象Wの表面に塗布剤Tが塗布された領域の端部がノズル1’の吐出部3’と対応した直線状とならず、また、塗布剤Tを均一な厚さで塗布することができないなどの問題があった。また、図8のaに示したように、ノズル1’の吐出部3’から全体的に塗布剤Tを充分に吐出させ、その後図8のbに示したように、ノズル1’と塗布対象Wの相対的な移動を開始すると、ノズル1’内の塗布剤Tの圧力が高い部分図7においては中央Aでは、特に塗布剤Tの塗布を開始した端部塗布開始位置において、塗布剤Tの塗布量が過多となる。この塗布量が過多となった塗布剤Tを塗布対象Wに対するノズル1’の相対的な移動によりリップbで均すと、図9のdに示すように、塗布剤Tがリップの周囲に多量に付着することとなる。そのため、周囲を汚すことがないようにリップbに付着した塗布剤Tを頻繁に除去する必要があった。そして、図9のdに示すように、ノズル1’と塗布対象Wの相対的な移動を続け、図9のeに示したように塗布対象Wの塗布領域の端部で相対的な移動を停止させるとともに、塗布剤Tの吐出を停止してノズル1’を塗布対象Wの表面から引き離すと、塗布剤Tの流動慣性による吐出や、塗布剤Tの自重などにより、塗布剤Tの供給を停止しても、実際にはノズル1’から塗布剤Tが吐出され、かかる塗布剤Tが延びることとなる。そして、図9のfに示したように、ノズル1’をさらに塗布対象Wから引き離すと、延びた塗布剤Tが切断され、さらに塗布対象Wの表面に塗布剤Tが供給される。その結果、塗布剤Tの塗布を停止した端部塗布停止位置においても、塗布剤Tの塗布量が過多となり、均一な厚さで塗布剤を塗布することができないという問題があった。また、上記従来の技術のうち、スクリーン印刷にあっては、スクリーンを透過せず塗布対象に塗布されなかった塗布剤がスクリーン上やノズルの周囲に付着することとなる。そのため、塗布剤に無駄が生じるという問題や、ノズルのリップだけでなく、スクリーン上に残留した塗布剤を除去する必要があり、そのための時間や手間がかかるという問題があった。さらに、上記従来の技術のうち、特許文献1にあっては、特にグリースなどのような粘性を有する塗布剤を塗布する場合に適用すると、図7に矢印の長さにより圧力の高さを示したのと同様に、ノズルの内部の貯留部に圧力差が生じる。その結果、特許文献1のようにダイアフラムによりノズルの中央部の吐出孔を遮蔽したり、遮蔽板の開口部の口径を中央部に行くほど小さく且つ端部に行くほど大きくしても、ノズルの管路が接続された部分塗布剤供給位置に近い中央の吐出孔から吐出される塗布剤の量が過多となったり、ノズルのから離れた両端部の吐出孔から吐出される塗布剤の量が過少となり、また、中央からの塗布剤の吐出開始から遅れて両端部からの塗布剤が吐出を開始することとなり、塗布剤を均一に塗布領域の全面にわたって塗布することができなかった。本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、塗布剤が比較的粘性を有する場合であっても、簡単な構成で、塗布対象に塗布剤を薄く均一な厚さで確実活用に塗布することができる塗布装置を提供することを目的とする。請求項1の塗布装置に係る発明は、上記目的を達成するため、塗布剤を塗布対象に塗布する塗布装置であって、塗布対象に対して相対的に移動されるノズル本体を備えており、該ノズル本体は、塗布剤が供給される供給部と、塗布対象の幅方向に延び塗布剤が吐出される吐出部と、供給部と吐出部とを連通または非連通とすることにより開閉する制御手段とを備えており、該制御手段は、前記供給部と吐出部との間に、前記相対的な移動方向に対して直交する方向に軸方向が延び、且つ、軸回りに回動可能に配置された開閉部材を備えており、該開閉部材は、軸方向に複数配設され、それぞれ径方向に貫通するように形成され、開閉部材が軸回りに回動されることで開閉される連通部を有しており、開閉部材が閉状態から開状態となるように回動されるときに、開閉部材の供給部と対応する位置から離れた側の連通部が、供給部と対応する位置の側の連通部よりも先に開状態となり、開閉部材が開状態から閉状態となるように回動されるときに、開閉部材の供給部と対応する位置の側の連通部が、供給部と対応する位置から離れた側の連通部よりも先に閉状態となるよう、各連通部が開閉部材の周方向に位相を漸次異ならせて形成されていることを特徴とする。請求項2の塗布装置に係る発明は、請求項1に記載の発明において、開閉部材の供給部と対応する位置から離れた側の連通部間のピッチが、供給部と対応する位置の側の連通部間のピッチよりも小さくなるように形成されていることを特徴とする。請求項1の発明によれば、ノズル本体の供給部と吐出部との間に配置された開閉部材を閉状態から開状態となるように回動させるときに、開閉部材の供給部と対応する位置から離れた側の連通部が、供給部と対応する位置の側の連通部よりも先に開状態となり、また、開閉部材を開状態から閉状態となるよう回動させるときに、開閉部材の供給部と対応する位置の側の連通部が、供給部と対応する位置から離れた側の連通部よりも先に閉状態となるよう、各連通部が開閉部材の周方向に位相を漸次異ならせて形成されているという簡単な構成により、塗布剤が比較的粘性を有する場合であっても、塗布剤の塗布を開始するときに、ノズル本体に供給される塗布剤の圧力が比較的低くなる傾向にある供給部と対応する位置から離れた側の連通部を塗布剤が先に通り、ノズル本体に供給される塗布剤の圧力が比較的高くなる傾向にある供給部と対応する位置の側に向かって各連通部を塗布剤が遅れて通る。その結果、ノズル本体の吐出部からその全長にわたって塗布剤が均等に吐出され塗布対象の表面に対する塗布を開始する。そして、ノズル本体を塗布対象に対して相対的に移動させることにより、塗布を継続させる。また、塗布剤の塗布を停止するときに、ノズル本体に供給される塗布剤の圧力が比較的高くなる傾向にある供給部と対応する位置の側の連通部が先に塗布剤の通過を遮断し、ノズル本体に供給される塗布剤の圧力が比較的低くなる傾向にある供給部と対応する位置から離れた側の連通部が遅れて塗布剤の通過を遮断する。その結果、ノズル本体の吐出部からその全長にわたって塗布剤が吐出されるのを均等に停止させ、塗布対象の表面に対する塗布を停止する。そのため、塗布対象に塗布剤を均一な厚さで確実に薄く塗布することが可能な塗布装置を提供することができる。また、請求項2の発明によれば、請求項1に記載の発明において、開閉部材の供給部と対応する位置から離れた側の連通部間のピッチが、供給部と対応する位置の側の連通部間のピッチよりも小さくなるように形成されていることにより、供給部と対応する位置から離れた比較的圧力が低くなる傾向にある側においては塗布剤が比較的多く吐出部に流動し、供給部と対応する位置の比較的圧力が高くなる傾向にある側においては塗布剤が比較的少なく吐出部に流動するよう作用するので、ノズル本体の吐出部から全体にわたって均一に塗布剤が吐出される。そのため、塗布対象に塗布剤を均一な厚さで確実に薄く塗布することが可能な塗布装置を提供することができる。本発明の塗布装置の実施の一形態を、ノズル本体の中央に単一の供給部を接続する場合により、図1~図5に基づいて詳細に説明する。なお、図において同じ符号は、同様または相当する部分を示すものとする。本発明の塗布装置は、概略、塗布剤Tを塗布対象Wに塗布するものであって、塗布対象Wに対して相対的に移動されるノズル本体1を備えている。ノズル本体1は、塗布剤Tが供給される供給部2と、塗布対象Wの幅方向に延び塗布剤Tが吐出される吐出部3と、供給部2と吐出部3とを連通または非連通とすることにより開閉する制御手段4とを備えている。制御手段4は、供給部2と吐出部3との間に、塗布対象Wの表面上であってノズル本体1の相対的な移動方向に対して直交する方向に軸J方向が延び、且つ、軸J回りに回動可能に配置された開閉部材40を備えている。開閉部材40は、軸J方向に複数配設され、それぞれ径方向に貫通するように形成され、開閉部材40が軸J回りに回動されることで開閉される連通部41を有している。そして、各連通部41は、開閉部材40が閉状態から開状態となるように回動されるときに、開閉部材40の供給部2と対応する位置から離れた側Cの連通部41が、供給部2と対応する位置の側Aの連通部41よりも先に開状態となり、開閉部材40が開状態から閉状態となるように回動されるときに、開閉部材40の供給部2と対応する位置の側Aの連通部41が、供給部2と対応する位置から離れた側Cの連通部41よりも先に閉状態となるよう、各連通部41が開閉部材40の周方向に位相を漸次異ならせて形成されている。さらに、本発明の塗布装置は、開閉部材40の供給部2と対応する位置Aから離れた側Cの連通部41,41間のピッチPが、供給部2と対応する位置の側Aの連通部41間のピッチPよりも小さくなるように、各連通部41が開閉部材40に形成されている。ここで、ノズル本体1の供給部2と対応する位置の側この実施の形態では中央Aの方が、開閉部材40の供給部2と対応する位置から離れた側この実施の形態では両端部Cよりも、マニホールド21からリップ前室31へ流れるグリスなどの塗布剤Tの流量が多くなり、そのため、ノズル本体1の供給部2と対応する位置の側Aと、開閉部材40の供給部2と対応する位置から離れた側Cとで、塗布剤Tの塗布量ひいては塗布品質に差が生じてしまう。そこで、本発明では、ノズル本体1の供給部2と対応する位置の側Aに対して開閉部材40の供給部2と対応する位置から離れた側Cに塗布剤Tが流動し易くしてその流量吐出部3に供給する量を多くするために、開閉部材40の供給部2と対応する位置Aから離れた側Cの連通部41,41間のピッチPを、供給部2と対応する位置の側Aの連通部41間のピッチPよりも小さくして、開閉部材40の単位長さあたりの連通部41段面積の合計を開閉部材40の供給部2と対応する位置Aよりも開閉部材40の供給部2と対応する位置Aから離れた側Cを大きくすることで、ノズル本体1の供給部2と対応する位置の側Aと、開閉部材40の供給部2と対応する位置から離れた側Cとにバランスの取れた均一な塗布剤Tの塗布が可能となる。塗布装置は、図1に示した実施の形態では、塗布対象Wの塗布剤Tを塗布する表面が鉛直となるように塗布対象Wが治具50により保持されており、ノズル本体1が塗布対象に対して昇降移動するよう構成されている。そのため、アクチュエータ51により昇降移動される昇降台52が設けられている。昇降台52には、ノズル本体1に一定量の塗布剤を供給するためのポンプ53が回動可能に支持されているとともに、ノズル本体1が接続されたポンプ53を回動させることによりリップ10a、11aを塗布対象Wに対して所定の間隔に位置させるためのアクチュエータ54が設けられている。ノズル本体1は、図2および図3に示すように、上ダイ10と、下ダイ11と、上ダイ10と下ダイ11の間に配設されるスペーサ12と、サイドプレート13,13とを備えている。上ダイ10と下ダイ11の先端図2および図3の左方には、塗布剤を吐出させるリップ10a、11aがそれぞれ形成されている。上ダイ10と下ダイ11には、開閉部材40を保持するための保持部10b、11bがそれぞれ形成されている。上ダイ10と下ダイ11との間、スペーサ12と開閉部材40との間、および、サイドプレート13,13の間によって、マニホールド21が形成されている。また、上ダイ10には、マニホールド21に塗布剤を供給するための供給部2を構成する供給通路20が単一でノズル本体1の幅方向図2に平面図で示した上下方向の略中央に形成されている。さらに、上ダイ10と下ダイ11との間、開閉部材40と両リップ10a、11aとの間、および、サイドプレート13,13の間によって、リップ前室31が形成されている。吐出部3は、リップ前室31と連通して両リップ10a、11aの間に形成される開口により構成されている。図4に示すように、開閉部材40は断面が円形で中実の棒状の部材であり、サイドプレート13,13間の位置には、複数の連通部41が径方向に貫通するように形成されている。そして、開閉部材40は、上ダイ10と下ダイ11の保持部10b、11bに回動可能に保持されている。開閉部材40の一方の端部には、開閉部材40を軸J回りに回動駆動するためのレバー42が取り付けられている。レバー42の操作、つまり回動部材40の軸J回りの回動は、手動または適当な駆動手段により行うことができる。各連通部41の開口がマニホールド21とリップ前室31に位置するように開閉部材が軸J回りに回動されることにより両者21,31が連通状態となり、塗布剤Tがマニホールド21から連通部41を通ってリップ前室31に流動し、吐出部3から吐出されることとなる。また、各連通部41の開口が保持部10b、11bに位置して閉鎖されるように開閉部材が軸J回りに回動されることにより、マニホールド21とリップ前室31が非連通状態となり、塗布剤Tの吐出部3からの吐出が停止される。そして、開閉部材40の軸J方向における供給通路20と対応する位置から離れた側この実施の形態では両端部Cの連通部41は、開閉部材40の周方向に対して、開閉部材40が閉状態から開状態となるように回動される方向に先行するよう位相が設定されている。一方、開閉部材40の軸J方向における供給通路20と対応する位置の側この実施の形態では中央Aの連通部41は、開閉部材40の周方向に対して、開閉部材40が開状態から閉状態となるように回動される方向に後退するよう位相が設定されている。そして、供給通路20と対応する位置から離れた側Cと供給通路20と対応する位置の側Aとの間の中間部Bは、供給通路20と対応する位置から離れた側Cにおける連通部41から供給通路20と対応する位置の側Aにおける連通部41に向かって次第に後退するよう位相が設定されている。さらに、図4に示した実施の形態では、互いに隣接する連通部41,41間の、開閉部材40の軸J方向のピッチPは、供給部2と対応する位置の側Aが比較的大きく、供給部2と対応する位置Aから離れた側Cが比較的小さくなるように設定されている。以上のように構成された塗布装置では、塗布対象Wを治具50に保持し、ノズル本体1のリップ10a、11aが塗布対象に対して所定のギャップGを有するように、アクチュエータ54によってノズル本体1を塗布対象Wの表面に近づける。そして、アクチュエータ51を駆動して、塗布対象Wの塗布剤を塗布する領域の端部にノズル本体1の吐出部3が位置するよう昇降台52の高さを調整する。このとき、開閉部材40の各位置A,B,Cにおける連通部41は、図5の閉の行に示したように、すべて開口が閉鎖するよう保持部10b、11bに位置しており、閉状態となっている。この状態から、開閉部材40をその軸J回りに開状態となるように回動させ、ポンプ53により塗布剤Tをノズル本体1の供給路20に供給しつつ、アクチュエータ51の駆動によって昇降台52を昇降移動させ、ノズル本体1を塗布対象Wに対して相対的に移動させる。このとき、図5の途中の行に示したように、開閉部材40の軸J方向における端部Cに位置する連通部41が最初にマニホールド21とリップ前室31に開口するよう位置し、マニホールド21とリップ前室31を連通させる開状態。そして、開閉部材40の軸J方向における端部Cから中央Aに向かって順次連通部41が開状態となる。そして最終的に、図5の開の行で示したように、すべての連通部41が開状態となる。ここで、ノズル本体1の幅方向中央に位置する供給路20から供給された塗布剤Tの圧力は、図7に矢印で示したように、供給路20と対応する中央部が最も高く、端部に向かって徐々に低くなる傾向にある。しかしながら、上述したように本発明では、端部Cから中央Aに向かって連通部41が順次開状態となり、しかも、連通部41間のピッチPが端部Cで小さく中央Aで大きく設定されているため、塗布剤Tが比較的粘性を有する場合であっても、比較的圧力が低くなる傾向にある端部Cと比較的圧力が高くなる傾向にある中央Aとにおいて、吐出部3から同様に塗布剤が吐出されて、塗布対象Wの表面に塗布されることとなる。塗布対象に塗布剤を塗布する領域の端部までノズル本体1が相対的に移動すると、開閉部材40が開状態から閉状態となるように、閉状態から開状態への回動と反対方向へ軸J回りに回動される。このとき、図5の途中の行に示したように、中央Aに位置する連通部41が最初に保持部10b、11bによって閉鎖される閉状態。そして、開閉部材40の軸J方向における中央Aから端部Cに向かって順次連通部41が閉状態となる。そして最終的に、図5の閉の行で示したように、すべての連通部41が閉状態となる。ここで、上述したように塗布剤Tの圧力の比較的高くなる傾向にある中央Aの連通部から、塗布剤Tの圧力の比較的低くなる傾向にある端部Cに向かって順次閉状態となり、しかも、連通部41間のピッチPが端部Cで小さく中央Aで大きく設定されているため、塗布剤Tが比較的粘性を有する場合であっても、比較的圧力が低くなる傾向にある端部Cと比較的圧力が高くなる傾向にある中央Aとにおいて、吐出部3からの塗布剤の吐出が同様に停止されるため、塗布対象Wの表面に対する塗布剤Tの塗布を適切に終了することができる。塗布剤Tの塗布が終了すると、アクチュエータ54の駆動によってノズル本体1が接続されたポンプ53を回動させて、ノズル本体1を塗布対象Wから引き離し、塗布対象Wを交換する。なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されることはなく、例えば、図8および図9に示したように、塗布対象Wの表面を水平に保持し、吐出部3が上向きまたは下向きとなるようにノズル本体1の姿勢を保持して、塗布対象Wの表面と平行にノズル本体1を水平方向に相対的に移動させるなど、相対的な移動方向が特に限定されない。また、供給部2は、ノズル本体1に対して中央に、単一で設けることに限定されることはなく、ノズル本体1の一方の端部または両端部に設けることもできる。"