"100°Cで135cSt以上の動粘度を有し、10モル以下のエチレンから得られ、20時間の円錐ころ軸受け試験にかけられた後に9未満の動粘度低下を有することによって特徴付けられる、ポリアルファオレフィンポリマー。円錐ころ軸受け試験にかける前に、45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが5.0wt以下であることによって特徴付けられる、請求項1に記載のポリアルファオレフィンポリマー。100°Cで135cSt以上の動粘度を有し、10モル以下のエチレンから得られ、60,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.5wt以下であることによって特徴付けられる、ポリアルファオレフィンポリマー。100°Cで135~950cStの動粘度を有する、請求項1から3までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。円錐ころ軸受け試験にかけた後のポリマーが、5以下の動粘度低下を有する、請求項1から4までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。60,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.2wt以下であることによって特徴付けられる、請求項1から5までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが1.5wt以下であることによって特徴付けられる、請求項1から6までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。メタロセンおよび非配位性アニオン活性化剤を含み、補助活性化剤を含んでもよい触媒系を、5~18個の炭素数C5-C18を有する少なくとも1種のアルファオレフィンから選択される少なくとも1種のオレフィンを含む供給原料と接触させることによって製造される、請求項1から7までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーの一部を減少させるために機械的分解にかけた、請求項1から8までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。100°Cで135cSt以上の動粘度を有し、20時間の円錐ころ軸受け試験にかけた後に、100個の炭素分子当たり0.5個以下の酸素分子である酸素含有量によって特徴付けられる、ポリアルファオレフィンポリマー。少なくとも1種のC5-C24アルファオレフィンを含む供給原料から得られる、請求項1から10までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。ギヤ油、軸受油、循環油、圧縮機油、作動油、タービン油、または機械用グリース中にブレンドされる、請求項1から11までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。湿式のギヤボックス、クラッチ装置、送風機軸受け、風車ギヤボックス、微粉炭機駆動部、冷却塔ギヤボックス、キルン駆動部、抄紙機駆動部、または回転スクリュー圧縮機で有用な潤滑油中にブレンドされる、請求項1から12までのいずれか1項に記載のポリアルファオレフィンポリマー。本明細書中で開示されるのは、ポリアルファオレフィンポリマーである。該ポリアルファオレフィンポリマーは、10モル以下のエチレンに由来し、100°Cで135cSt以上の動粘度を有する。該ポリマーは、20時間の円錐ころ軸受け試験にかけた後の該ポリマーの動粘度低下が9未満であることによって特徴付けられる。したがって、該ポリアルファオレフィンは、剪断安定性のあるポリマーである。開示される1つの実施形態において、円錐ころ軸受け試験の後のポリアルファオレフィンの動粘度低下は5以下である。別の実施形態において、円錐ころ軸受け試験の後のポリアルファオレフィンの動粘度低下は1以下である。別の実施形態において、円錐ころ軸受けの剪断力にさらされる前の剪断安定性のあるポリアルファオレフィンは、45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが1.5wt以下であることによって特徴付けられる。本明細書中で開示されるのは、また、100°Cで135cSt以上の動粘度を有する剪断安定性のあるポリアルファオレフィンであり、ここで、該ポリアルファオレフィンポリマーは、60,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.5wt以下であることによって特徴付けられる。開示される1つの実施形態において、該ポリアルファオレフィンポリマー中で、60,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーは、0.2wt以下である。開示される本発明の別の態様において、該ポリアルファオレフィンポリマー中で、45,000を超える分子量を有するポリマーは、1.5wt以下である。本発明の別の態様において、該ポリアルファオレフィンポリマー中で、45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーは、0.10wt以下である。本発明の別の態様において、60,000ダルトンを超えるMWを有するポリマーが0.5wt以下である剪断安定性のあるポリアルファオレフィンは、また、標準的な円錐ころ軸受け試験にかけた後の動粘度低下が、5以下である。開示される剪断安定性のあるポリアルファオレフィンポリマーのすべてに関して、該ポリアルファオレフィンは、100°Cで135~950cStの動粘度を有する。別の実施形態において、該ポリアルファオレフィンは、100°Cで135~600cStの動粘度を有する。開示される剪断安定性のあるポリアルファオレフィンのすべてに関して、該ポリアルファオレフィンは、メタロセン、非配位性アニオン活性化剤、および任意選択の補助活性化剤を含む触媒系を、5~18個の炭素数C5-C18を有する少なくとも1種の直鎖状アルファオレフィンから選択される少なくとも1種のオレフィンを含む供給原料と接触させることによって製造される。別法として、開示される剪断安定性のあるポリアルファオレフィンのすべてに関して、該ポリアルファオレフィンを、機械的分解にさらして、45,000ダルトンを超える分子量を有する任意のポリマー部分を低減することができる。本明細書中で開示される本発明の範囲内のポリアルファオレフィンのすべては、ギヤ油、軸受油、循環油、圧縮機油、作動油、タービン油、または機械用グリース中にブレンドするのに適している。さらに、開示される本発明の範囲内のポリオレフィンのすべては、湿式のギヤボックス、クラッチ装置、送風機軸受け、風車ギヤボックス、微粉炭機駆動装置、冷却塔ギヤボックス、キルン駆動装置、抄紙機駆動装置、および回転スクリュー圧縮機で使用される潤滑油中で有用である。本発明を、実施例を通し、かつ添付の図面、すなわちある試料に関するX線光電子分光法の結果を記した図1を参照して説明する。例示的実施形態は、特殊性を伴って説明されているが、種々のその他の修正形態も、当業者にとって明らかであり、本発明の精神および範囲から逸脱することなしに当業者によって容易に案出され得ると理解される。したがって、本明細書に添付の特許請求の範囲は、本明細書中に示す実施例および説明に限定されるものではなく、特許請求の範囲は、むしろ本発明が属する技術分野の当業者によってその等価形態として処理されるすべての特徴をはじめとする、本発明中に存在する特許性のある新規性のすべての特徴を包含すると解釈される。本開示の目的に関して、およびポリアルファオレフィンの粘度値の一般的理解に関して、ポリアルファオレフィンが特定の値の動粘度を有すると規定される場合、生成物のオリゴマー化またはポリマー化における小さな変動のため、実際に測定できる粘度は、±10のcStの範囲内にある可能性がある。したがって、PAOは、150cStのPAOであると記述することができ、実測粘度は、135または165であり得る。このことは、当業者にとって周知であり自明である。本発明によれば、潤滑油の剪断安定性は所望される特性であることが知られているが、本出願人らは、製造されるポリマーの高分子量部分を有意に低減または除去することによって、より安定な製品を得ることを決意した。ほとんどのオリゴマー化およびポリマー化にとって典型的であるように、反応中、反応するモノマーは生成物の鎖を形成するために接合されているので、反応を任意の時点で終結させることができる。反応が早期に終結されると、生成物の鎖はより小さな分子量を有し、反応が比較的遅くに終結されると、鎖はより大きな分子量を有する。したがって、任意の所定の反応に関して、生じる生成物は、単一の分子量ではなく、平均分子量Mwを有する。数平均分子量Mnは、生じるオリゴマーまたはポリマーの巨大分子の分子量の平均である。多分散度の値、すなわち、形成されるオリゴマーまたはポリマーの分子量分布は、重量平均分子量の数平均分子量に対する比率Mw/Mnである。生成物の多分散度の値が1に近いほど、生成物はより狭い分子量に集中する。多分散度が正確に1であれば、該生成物は、すべて等しい鎖長から構成されていると予想される。外的手段によってすべての反応を終結させるまで鎖成長を継続できるため、他の要因が存在しない場合、ポリマーの一部は、比較的極めて大きな分子量を有する。この部分のポリマーは、分子量分布の高分子量側末尾highendtailと呼ばれる。分子量分布のこの高分子量側末尾は、ポリマーのわずかな部分である可能性があるが、潤滑油の利用において、剪断条件下で、印加された力によって分解または剪断され、膜厚形成能力をはじめとする潤滑油の特性を低下させる可能性があるのは、分子量分布のこの高分子量側末尾である。100°Cで100cSt以下の動粘度KV100を有する低粘度ポリアルファオレフィンのためには、オリゴマー化中に、このような高分子量末尾が生成する前に反応を終結させる。したがって、これらのより低粘度のPAOは、剪断力による粘度低下がほとんど、またはまったくない。本発明によれば、該PAOは、分子量分布の高分子量側末尾の部分を実質上わずかに含み、135cSt以上のKV100を有する。PAOにおいて、分子量分布の高分子量側末尾の部分のポリマーを低減または除去することは、PAOを剪断力にさらした後の動粘度低下が9未満であるPAOを提供する。一実施形態において、該PAO中で、60,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーは0.5wt以下である。別の実施形態において、60,000ダルトンを超える分子量を有するPAOの量は0.2wt以下である。さらに別の実施形態において、分子量分布のこの極めて高分子量側の末尾は0.1wt以下である。さらに別の実施形態において、この極めて高分子量側の末尾のPAOは、存在しないか、実質的に存在しなくてもよく、本明細書中で、実質的に存在しないとは、0.01wt以下であることである。ポリマーの分子量分布の高分子量側末尾をさらに低減することにおいて、PAO中で、45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーは1.5wt以下である。別の実施形態において、45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーは1.0wt以下である。他の実施形態において、45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーは、0.50wt以下、または0.10wt以下である。ポリマーのその分子量部分の前記wtは、後で説明するようなGPCによって測定される。さらに別の実施形態では、PAO中で、45,000ダルトンを超える分子量を有する部分は、存在しないか、実質的に存在しなくてもよく、本明細書中で、実質的に存在しないとは、0.01wt以下であることである。前に言及したように、ポリマーの高分子量側末端の分子量分布を低減または除去することによって、PAOは、該PAOが剪断力にさらされた場合に、動粘度低下が最低限にとどまるか、あるいは低下しない。一部のPAOに関し、このような高分子量成分が存在しないと、剪断による粘度低下は、ゼロであるか、実質的にゼロ0.01である。一実施形態において、PAOを20時間の円錐ころ軸受け試験にかけた後のKV100低下は9以下である。別の実施形態において、KV100低下は5以下である。さらに他の実施形態において、KV100低下は1以下または0.5以下である。これらの低下割合のすべては、後記のように、PAOを20時間の円錐ころ軸受け試験にかけた後に測定される。PAOは、135cSt以上のKV100を有する。一実施形態において、KV100は、135~950cStの範囲にある。さらに別の実施形態において、KV100は、135~600cStの範囲にある。別の実施形態において、KV100は、135~500cSt、135~400cSt、または135~300cStの範囲にあることができる。分子量分布の高分子量側末端のポリマーが極めて少量であるPAOは、前記のように、PAOを予め剪断するようなポリマーの機械的分解によって、または触媒系を選択することおよび反応条件を制御することによって得ることができる。<供給原料>PAOは、α-オレフィン、好ましくは直鎖状α-オレフィンモノマーの触媒によるオリゴマー化低分子量生成物へのポリマー化によって製造される、周知の部類の炭化水素である。モノマーは、典型的には、1-ヘキセンから1-テトラデセンの範囲に及ぶが、典型的には、1-デセンが好ましい。本発明による方法の特定の利点の1つは、実施形態において、その改良が、原料としての純粋な1-デセンにのみ限定されるものではなく、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセンおよび1-テトラデセンの中の1種または複数を含む原料を含む、原料としての広範な範囲の混合α-オレフィンにあてはまることである。α-オレフィンの混合物とは、少なくとも2種の異なるα-オレフィンが原料中に存在することを意味する。原料が、C5-C30のα-オレフィンから選択される実施形態において、該原料は、概して2~52種の異なるα-オレフィンを含む。したがって、原料は、少なくとも2種、少なくとも3種、少なくとも4種、少なくとも5種、少なくとも6種、少なくとも7種、または少なくとも8種、等々の異なる原料を含むことができる。実施形態は、単一のα-オレフィンが80wt、60wt、50wt、49wt、40wt、33wt、30wt、25wt、または20wtを超える量で存在しないことによってさらに特徴付けられる。本明細書中で、原料中に存在するα-オレフィンの量は、そうでないことを特記しない限り、原料中のα-オレフィン全量の重量パーセントとして規定される。したがって、原料は、また、担体、溶媒、またはその他の存在するα-オレフィンではないオレフィン成分などの、当該オリゴマー化に関して不活性な材料を含み得ることが認識されるであろう。その例が、プロパン、n-ブタン、iso-ブタン、シスまたはトランス-2-ブテン、iso-ブテンなどであり、それらは、プロピレンまたは1-ブテン原料に付随して存在する可能性がある。その他の例が、α-オレフィン原料中に存在する不純物である内部オレフィンまたはビニリデン系オレフィンである。原料は、他の考え得るα-オレフィン原料源の中でも、本明細書に記載のいずれかの下限からいずれかの上限までなどのC5-C24α-オレフィン、C5-C18、C5-C16、C6-C20α-オレフィン、C5-C14α-オレフィン、C5-C16α-オレフィン、C5-C16α-オレフィン、C6-C16α-オレフィン、C6-C18α-オレフィン、C6-C14α-オレフィンから有利には選択される。他の実施形態において、原料は、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセンから1-ヘプテンまでから選択される少なくとも1種のモノマー、およびC12-C18アルファオレフィンから選択される少なくとも1種のモノマーを含む。本発明のPAOを製造するための原料に関するいずれの実施形態においても、エチレンの量は、10モル以下である。混合原料を使用する場合、1つの許容される混合原料は、1-ヘキセン、1-デセン、1-ドデセンおよび1-テトラデセンの混合物である。あらゆる比率の混合物、例えば、約1wt~約90wtの1-ヘキセン、約1wt~約90wtの1-デセン、約1wt~約90wtの1-ドデセン、および約1wt~約90wtの1-テトラデセンを使用することができる。好ましい実施形態において、1-ヘキセンは、約1wt、2wt、3wt、4wtまたは5wtから約10wtまたは20wtまでの量で存在し、1-デセンは、約25wt、30wt、40wtまたは50wtから約60wt、70wtまたは75wtまでの量で存在し、1-ドデセンは、約10wt、20wt、25wt,30wtまたは40wtから約45wt、50wtまたは60wtまでの量で存在し、1-テトラデセンは、1wt、2wt、3wt、4wt、5wt、10wt、15wt、20wtまたは25wtから約30wt、40wtまたは50wtまでの量で存在する。上で開示したいずれかの下限からいずれかの上限までの範囲、例えば、約3wt~約10wtの1-ヘキセン、約2wt~約20wtの1-ヘキセン、約25wt~約70wtの1-デセン、約40wt~約70wtの1-デセン、約10wt~約45wtの1-ドデセン、約25wt~約50wtの1-ドデセン、および約5wt~約30wtの1-テトラデセン、または約15wt~約50wtの1-テトラデセンが考えられる。多数のその他の範囲、例えば、実施例中で指定される範囲から±5などの範囲が想定される。小さな割合のその他の直鎖状アルファオレフィンα-オレフィン、例えば、1-オクテンまたは1-ノネンも存在していてもよく、上記実施形態において、混合原料またはオリゴマー化用触媒および促進剤に接触するアルファオレフィンの混合物は、本質的には1-ヘキセン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセンからなり、ここで、表現~からなるまたは~から本質的にはなるなどは、その通常の意味で解釈され、それゆえ、本発明の基礎的および新規な特徴に影響を及ぼすその他のα-オレフィンは存在しないまたは、さらに言えば他のものは存在しない。さらに別の好ましい実施形態において、原料またはアルファオレフィンの混合物は、1-ヘキセン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセンからなり、その他のオレフィンは存在しないことを意味する不可避的不純物は許される。本発明中で有用な別の混合供給原料は、1-ヘキセン、1-デセン、および1-テトラデセンからなる混合原料である。あらゆる比率の混合物、例えば、約1wt~約90wtの1-ヘキセン、約1wt~約90wtの1-デセン、および約1wt~約90wtの混合物を使用できる。好ましい実施形態において、1-ヘキセンは、1wt、2wt、3wt、4wtまたは5から約10wt、20wt、25wtまたは30wtまでの量で存在し、1-デセンは、約25wt、30wt、40wtまたは50wtから約60wt、70wtまたは75wtまでの量で存在し、1-テトラデセンは、1wt、2wt、3wt、4wt、5wt、10wt、15wt、20wtまたは25wtから約30wtまたは40wtまでの量で存在する。上記で開示されたいずれかの下限からいずれかの上限までの範囲が想定される。本発明では、2種の混合供給原料からなるLOAも想定される。このような2種の成分からなる供給原料は、1-ヘキセンと1-デセンとの、1-ヘキセンと1-ドデセンとの、1-デセンと1-ドデセンとの、1-デセンと1-テトラデセンとの、または1-ドデセンと1-テトラデセンとのブレンドでよい。このような2種のα-オレフィンからなる混合原料の場合、いずれの成分も、1~99wtの量で存在することができ、両成分にとっての好ましい範囲は、10~90wt、15~85wt、20~80wt、または30~70wtの範囲にある。他の実施形態において、オレフィン原料は、本質的には、1-デセンまたは1-ドデセンなどの単一のα-オレフィンからなる。とりわけ有利な供給原料としては、エチレン富化プロセスから、フィッシャー-トロプシュ合成から、スチームまたは熱によるクラッキングプロセスから、シン-ガス合成から、精製操作からの1-ブテンを含むC4流Raff-1またはRaff-2流等々から得られるアルファオレフィンが挙げられる。エチレン富化プロセスから作られるα-オレフィンは、偶数のオレフィンのみを含む。偶数および奇数のオレフィンの両方を含むα-オレフィンも、石油ワックス、フィッシャー-トロプシュワックス、または任意のその他の容易に入手できる炭化水素ワックスなどのワックスのスチームクラッキングまたは熱クラッキングから調製することができる。α-オレフィンは、フィッシャー-トロプシュ合成プロセスで調製することもできる。α-オレフィンは、シンガス合成プロセスから直接的に調製され、該プロセスは、偶数および奇数のオレフィンの両方を含むかなりの量のC3-C15α-オレフィンをもたらすことができる。一実施形態において、最少の不活性材料を含む高品質原料を使用することが有利である。しかし、飽和炭化水素、内部オレフィンもしくはビニリデン系オレフィンまたは芳香族系希釈剤をはじめとする他の不活性成分を含むα-オレフィンも原料として使用することができる。この場合、該α-オレフィンは反応してポリマーをもたらし、不活性成分はそのまま反応器を通過する。ポリマー化工程は、分離工程でもある。一実施形態において、原料として使用されるオレフィンは、反応器中に一緒に供給される。別の実施形態において、オレフィンは、反応器中に別々に供給される。どちらの場合も、触媒/促進剤を、互いに関して、およびα-オレフィン種に関して、別々にまたは一緒に供給することもできる。<触媒系>前記の所望量の高分子量部分を有するPAOを化学的に得るために、触媒系は、メタロセン化合物下式1を、活性化剤、任意選択での補助活性化剤、および任意選択での捕捉剤と一緒に含む。用語触媒系は、本明細書中で、触媒前駆体/活性化剤の対、例えば、メタロセン/活性化剤の対を意味すると定義される。触媒系を、活性化前のこのような対を記述するのに使用する場合、それは、活性化剤および任意選択での補助活性化剤トリアルキルアルミニウム化合物などと一緒になった活性化されていない触媒プレ触媒を意味する。触媒系を活性後のこのような対を記述するのに使用する場合、それは活性化された触媒、および活性化剤または電荷を均衡させるその他の部分を意味する。さらに、この活性化された触媒系は、補助活性化剤および/または電荷を均衡させるその他の部分を含んでいてもよい。<メタロセン触媒>メタロセンは、上記の式1に記載の1種または複数の化合物から選択される。式1において、Mは、第4族遷移金属、好ましくはジルコニウムZr、ハフニウムHfおよびチタンTiから選択され、L1およびL2は、置換または非置換でよく、かつ部分的に水素化されていてもよい、シクロペンタジエニルCp、インデニルおよびフルオレニルから独立に選択され、Aは、任意選択の架橋形成基であり、存在するなら、好ましい実施形態では、ジアルキルシリル、ジアルキルメチル、エテニル-CH2-CH2-、アルキルエテニル-CR2-CR2-から選択され、ここで、アルキルは、独立に、水素ラジカル、C1-C16アルキルラジカル、またはフェニル、トリル、キシリルラジカルなどでよく、2つのX基のそれぞれ、XaおよびXbは、ハライド、ORRは、アルキル基、好ましくはC1-C5直鎖もしくは分枝鎖アルキル基から選択される、水素、C1-C16アルキルもしくはアリール基、ハロアルキルなどから独立に選択される。通常、比較的より高度に置換されたメタロセンは、触媒のより高い生産性、および製品のより広範な粘度範囲をもたらし、そのため、しばしばより好まれる。用語置換もしくは非置換のシクロペンタジエニル配位子、置換もしくは非置換のインデニル配位子、置換もしくは非置換のテトラヒドロインデニル配位子、置換もしくは非置換のフルオレニル配位子、および置換もしくは非置換のテトラヒドロフルオレニルもしくはオクタヒドロフルオレニル配位子を使用する場合、前記配位子に対する置換は、ヒドロカルビル、置換ヒドロカルビル、ハロカルビル、置換ハロカルビル、シリルカルビル、またはゲルミルカルビルであり得る。置換は、ヘテロシクロペンタジエニル配位子、ヘテロインデニル配位子、またはヘテロテトラヒドロインデニル配位子を与える環内に存在してもよく、該配位子のそれぞれは、さらに置換されていても、非置換でもよい。本発明の目的およびそれについての請求項に関して、用語ヒドロカルビルラジカル、ヒドロカルビルおよびヒドロカルビル基は、本文書中を通して互換的に使用される。同様に、用語基、ラジカルおよび置換基も、本文書中で互換的に使用される。本開示の目的に関して、ヒドロカルビルラジカルは、直鎖状、分枝状または環状でよく、環状、芳香族または非芳香族である場合、置換ヒドロカルビルラジカル、ハロカルビルラジカル、置換ハロカルビルラジカル、シリルカルビルラジカル、およびゲルミルカルビルラジカルこれらの用語は下記で定義される通りであるを包含するC1-C100ラジカルであると定義される。置換ヒドロカルビルラジカルは、その少なくとも1つの水素原子が、少なくとも1つの官能基で置換されているラジカルである。ハロカルビルラジカルは、その1つまたは複数のヒドロカルビル水素原子が少なくとも1つのハロゲン例えば、F、Cl、Br、Iまたはハロゲン含有基例えば、CF3で置換されているラジカルである。置換ハロカルビルラジカルは、その少なくとも1つのハロカルビル水素またはハロゲン原子が、少なくとも1つの官能基で置換されているラジカルである。シリルカルビルラジカルシリルカルビルとも呼ばれるは、そのシリル官能基が、指定された原子または原子群に直接的に結合されている基である。ゲルミルカルビルラジカルゲルミルカルビルとも呼ばれるは、そのゲルミル官能基が指定された原子または原子群に直接的に結合されている基である。極性ラジカルまたは極性基は、そのヘテロ原子官能基が指定された原子または原子群に直接的に結合されている基である。それらは、周期表の第1~17族のヘテロ原子を、単独に、あるいは共有結合、またはイオン性、ファンデルワールス力もしくは水素結合などのその他の相互作用によって他の元素に連結されて含む。<活性化剤/補助活性化剤>使用できる活性化剤としては、メチルアルミノキサン、修飾されたメチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、iso-ブチルアルミノキサンなどのアルミノキサン;トリフェニルホウ素、トリス-ペルフルオロフェニルホウ素、トリス-ペルフルオロフェニルアルミニウムをはじめとするルイス酸系活性化剤などの非配位性アニオンNCA;ジメチルアニリニウムテトラキスペルフルオロフェニルボレート、トリフェニルカルボニウムテトラキスペルフルオロフェニルボレート、ジメチルアニリニウムテトラキスペルフルオロフェニルアルミネートなどのイオン性活性化剤が挙げられる。本発明の目的およびそれについての請求項に関して、非配位性アニオンNCAは、触媒金属カチオンに配位しない、または金属カチオンに弱く配位するにすぎないアニオンを意味すると定義される。NCAは、オレフィンまたはアセチレン系不飽和モノマーなどの中性ルイス塩基が、NCAを触媒中心から追放できるに十分なほど弱く金属カチオンに配位する。触媒金属カチオンと適合性がありそれと弱配位性錯体を形成することのできる任意の金属またはメタロイドを、使用できるか、非配位性アニオン中に含めることができる。適切な金属としては、限定はされないが、アルミニウム、金および白金が挙げられる。適切なメタロイドとしては、限定はされないが、ホウ素、アルミニウム、リンおよびケイ素が挙げられる。非配位性アニオンの下位部類は、中性またはイオン性でよい化学量論的な活性化剤を包含する。用語イオン性活性化剤および化学量論的なイオン性活性化剤は互換的に使用することができる。同様に、用語中性の化学量論的な活性化剤およびルイス酸系活性化剤は、互換的に使用することができる。補助活性化剤は、遷移金属錯体をアルキル化する能力のある化合物であり、活性化剤と組み合わせて使用すると活性のある触媒が形成される。補助活性化剤としては、メチルアルミノキサン、修飾されたアルミノキサン例えば、修飾されたメチルアルミノキサン、およびトリアルキルアルミニウム例えば、トリメチルアルミニウム、トリ-イソブチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリ-イソプロピルアルミニウム、トリ-n-ヘキシルアルミニウム、トリ-n-オクチルアルミニウム、トリ-n-デシルアルミニウムまたはトリ-n-ドデシルアルミニウムなどのアルミノキサンが挙げられる。補助活性化剤は、プレ触媒がジヒドロカルビルまたはジヒドリド錯体でないなら、典型的には、ルイス酸系活性化剤およびイオン性活性化剤と組み合わせて使用される。時には、補助活性化剤は、また、原料または反応器中の不純物を失活させるための捕捉剤として使用される。反応器系中で使用されるその他の成分としては、不活性溶媒、触媒用希釈剤などを挙げることができる。これらの成分は、また、運転中に再生利用することができる。<潤滑油製品の単離>ポリマー化またはオリゴマー化反応が予め決めた段階、例えば、70、80、90または95のα-オレフィン転化率まで進行したら、反応器流出物を反応器から抜き取る。触媒は、別の反応容器に、空気、CO2または水、あるいはその他の失活剤を導入することによって失活されるのが通常である。触媒成分は、塩基性または酸性の水で洗浄すること、続いて有機層を通常の触媒分離法で分離することを含む、従来法によって除去することができる。触媒を除去した後、流出物を蒸留にかけて、より重質のオリゴマー化生成物から、未反応の原料オレフィン、不活性溶媒、およびその他のより軽質の成分を分離することができる。ポリマー化反応の条件に応じて、このオリゴマー化生成物は、臭素価ASTMD1159法または同等の方法によって測定されるような高い不飽和度を有する可能性がある。臭素価が高すぎると判定されたら、重質オリゴマー画分を、水素化処理ステップにかけ、水素化処理条件およびPAO基油の所望される応用分野に応じて、臭素価を、通常的には3未満、2未満、または1未満まで低下させる。典型的な水素化ステップは、PAO製造法に関する多くの公開された特許および文献中に見出すことができる。時には、PAO生成物が極めて大きな分子量を有するか、ポリマー化段階中に水素を使用するなら、単離されるPAO生成物は、当然に、極めて小さな臭素価または不飽和度を有し、生成物は、別個の水素化ステップなしに、多くの応用分野でそのまま使用することができる。反応器流出物からそのまま分離されるような軽質画分、または該軽質画分からさらに分別蒸留された軽質画分は、未転化のα-オレフィンを含む。この軽質画分を、潤滑油製品にさらに転化させるために、いくらかパージして、またパージしないで、重合反応器中に再循環させることができる。あるいは、この画分または適切に処理された画分を、活性アルミナ、モレキュラーシーブ、またはその他の活性吸着剤などの典型的な極性成分除去剤を含む原料前処理カラムを通過させた後、重合反応器中に再循環させることができる。この前処理カラムは、触媒残渣からの不純物またはその他の不純物のいずれかを除去することができる。別法として、この画分を、原料精製カラムの前で、新たな原料オレフィンと組み合わせることができる。<再循環される原料オレフィン流>反応器流出物からの未反応オレフィンを含む画分の量は、転化率、不活性成分の量、および反応に使用される溶媒に応じて、新たな原料オレフィンの1~70の範囲に及ぶ。通常、この量は、新たな原料オレフィンの5~50、より一般的には5~40の範囲に及ぶ。未反応オレフィンを含むこの画分は、任意選択で、重合反応器中に100で再循環させることができ、あるいは時には、99~20、95~40、あるいは90~50の範囲におよぶ及ぶ画分のほんの一部を重合反応器中に再循環させることができる。再循環できるこの画分の量は、画分の組成、および重合反応器が許容できる不活性成分または溶媒の量によって決まる。通常、再循環量が多いほど、全潤滑油収率、α-オレフィン使用率、およびプロセス経済性がより良好である。反応器流出物からの未反応オレフィンを含む画分は、それ自体で重合反応器中に再循環させることができ、あるいはより一般的には、未反応オレフィン画分は、若干の新たなα-オレフィンと共に重合反応器中に一緒に供給される。再循環される未反応オレフィン画分の全原料中での重量は、0~100の範囲に及ぶ。より一般的には、重量は、0.1~70、0.5~50、または1~30の範囲に及ぶ。あるいは、連続操業中に、この重量は、選択された転化度、生成物の粘度、パージ流の度合いなどに応じて、変化することができる。時には、高粘度生成物を調製するなら、より大きな比率の再循環流を使用して、反応器中の粘度を低下させ、反応器の制御性を高める。未反応オレフィンを含む画分は、通常、原料アルファオレフィン、内部オレフィン、または二置換もしくは三置換オレフィン、出発アルファオレフィン中の小さなオリゴマー、およびその他の不活性成分例えば、溶媒および希釈剤などを含む。この再循環流において、内部オレフィン、二置換もしくは三置換オレフィン、溶媒、および希釈剤の量は、通常、新たな原料オレフィンに比べてより高い濃度で存在する。換言すれば、反応性アルファオレフィンの量は、通常、新たな原料オレフィンよりも少ない。アルファオレフィンの量は、2~80の範囲に及ぶことができ、通常、70以下である。<機械的調整>PAOが、まだ潤滑油中に配合されていない場合には、PAOを予め剪断するためにPAOを機械的に分解することが、実行可能な選択肢である。潤滑油中で望ましくない金属またはその他の化合物を作り出す懸念は排除され、PAOのみが剪断される。この機械的分解は、PAOを、円錐ころ軸受け試験で使用されるものに類似した剪断力に単純にさらすことによって達成することができる。別法として、PAOが流れる一連の摩砕ローラーを備えた塔を通る可能な重力流を利用して一組のローラーを通してPAOを供給することによって完遂することができ、ここで、存在するPAOは、当初のPAOに比べてより少ない高分子量側末尾を有する。1,000以上のKV100などのより高い粘度のPAOの場合、高分子量側末尾の機械的剪断は若干の初期粘度低下をもたらすが、生じるKV100は仕様書の範囲内にあり、PAOの所望される膜厚特性も維持される。ポリマーの高MW部分の機械的除去にかけられるPAOは、前記のメタロセン触媒によって、または従来のPAO触媒系によって製造されるものでよい。1つのこのような触媒系としては、例えば、AlCl3、BF3をはじめとするフリーデル-クラフト触媒、またはオリゴマー化もしくはポリマー化触媒の少なくとも1種の助触媒との組合せによって作り出されるオリゴマー化もしくはポリマー化触媒の錯体が挙げられる。単一の助触媒のみを使用する場合、該助触媒は、水、アルコール、カルボン酸、または酢酸アルキルである。適切なアルコールとしては、C1-C10アルコール、好ましくはC1-C6アルコールが挙げられ、メタノール、エタノール、n-プロパノール、n-ブタノール、n-ペンタノール、およびn-ヘキサノールが挙げられる。適切な酢酸エステルとしては、酢酸C1-C10アルキル、好ましくは酢酸C1-C6アルキル、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸n-プロピル、酢酸n-ブチルなどが挙げられる。助触媒の組合せは、また、所望の物理特性および生成物分布を有するオリゴマーを生成させるように決められる。助触媒の組合せは、1種のアルコールおよび少なくとも1種の酢酸アルキルを含む。助触媒群は、主触媒と錯化して触媒活性のある配位化合物を形成する。助触媒は、α-オレフィン原料の重量を基準にして約0.01~約10重量、もっとも好ましくは約0.1~6重量の量で使用される。別法として、目標が高粘度指数HVIのPAOである場合、使用する触媒は、担持され還元された金属酸化物触媒、例えば、シリカ上のCr化合物、あるいは担持されたIUPAC周期表第VIB族化合物でよい。もっとも好まれる触媒は、不活性担体上の低原子値の第VIB族金属酸化物である。好ましい担体としては、シリカ、アルミナ、チタニア、シリカアルミナ、マグネシアなどが挙げられる。別法として、ノネンを含む供給原料のオリゴマー化またはポリマー化反応は、また、酸性のイオン性液体を含む触媒の存在下で実施することができる。イオン性液体のほとんどは、融点が100°C未満の塩イオンが100であり、それらは、典型的には、熱分解温度未満で測定可能な蒸気圧を示さない。<実験>以下の例を参照することによって、本発明をより良く理解し、それによって得られる予定のさらなる利益を十分に実現できるであろう。これらの例は、本発明を限定するよりも、本発明の単なる例示と解釈すべきであり、当業者は、本開示を入手することにより、本明細書中で具体的に列挙されるもの以外の多くの他の応用が可能であることを理解するであろう。円錐ころ軸受け試験は、CECL-45-A-99の手順を利用して20時間の時点で行った。この試験中、4球式EP試験機中に取り付けられた円錐ころ軸受け中でオイルを試験する。40mLの試験流体中に沈めた円錐ころ軸受けを、5000ニュートンの荷重をかけ、60°Cで、20時間の標準継続時間の間、1475rpmで回転させた。RL-209、RL-210およびRL-181の参照オイルを試験に使用した。試験に先立って、試料の粘度を測定した。試験が完了したら、使用した流体の粘度を測定し、当初の粘度と使用した流体の粘度との差異を測定することによって、試料の粘度から粘度低下を計算した。試験の過酷度は、試験継続時間を100または200時間に延長することによって増加させることができる。分子量分布MWDは、重量平均MWの数平均MWに対する比率=Mw/Mnとして定義され、PrinciplesofPolymerSystemsFerdinandRodrigues、McGraw-HillBook、1970の第6章TheMolecularWeightofPolymers115~144頁に記載のように、ポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィーGPCによって測定することができる。GPC用溶媒は、HPLC級の安定剤不含テトラヒドロフランとし、30°Cのカラム温度、1mL/分の流速、1wtの試料濃度とし、カラムはPhenogel500A、線形、10E6Aである。動粘度KVは、ASTMD445に従って指定の温度例えば100°Cまたは40°Cで測定した。ポリアルファオレフィンの試料は、後で論じるように調製した。該サンプルについて、100°Cでの動粘度、境界を限定した分子量の質量分率を測定した。各試料を、前記の円錐ころ試験にかけた後、各試料について動粘度および粘度低下を測定した。円錐ころ軸受け試験に先立って、各試料について種々の分子量の質量分率も、GPCにより測定した。試料A~Cでは、60,000を超える分子量を有するポリマー部分についてそのポリマーの質量分率も測定した。試料A~Jでは、45,000を超える分子量を有するポリマー部分についそのポリマーの質量分率も測定した。データを、下表1に示す。試料Aは、塩化アルミニウム触媒を用い、α-オレフィン供給原料を使用して製造された市販のPAOである。該PAOは、ExxonMobilChemicalCompanyHouston、テキサス州、米国からSpectraSyn商標100として入手できる。試料Bは、α-オレフィン供給原料およびシリカ担体上のクロムを使用して製造された市販のPAOである。該PAOは、ExxonMobilChemicalCompanyHouston、テキサス州、米国からSpectraSyn商標Ultra150として入手できる。試料Cは、CSTR反応器連続撹拌槽反応器を使用する、連続定常状態での操作下に調製した。使用する触媒は、ジメチルシリルビステトラヒドロインデニルジルコニウムジクロリドとした。N,N-ジメチルアニリニウムテトラペンタフルオロフェニルボレートを活性化剤として、補助活性化剤トリ-n-オクチルアルミニウムと一緒に使用した。原料流は、重量比が25:60:15のC6、C10およびC14のα-オレフィン混合物とした。触媒の典型的な濃度は、10ppmとし、活性化剤の濃度は19ppmとし、補助活性化剤の濃度は80ppmとした。3種の触媒成分、メタロセン/活性化剤/補助活性化剤のモル比は、1:1:10であった。試料D~Gは、触媒、活性化剤、補助活性化剤および供給原料のすべてを撹拌能力のあるバッチ式槽型反応器中に導入する、バッチ条件下に調製した。系は、40°Cの当初温度を有し、試料DおよびEについては105°C、試料Fについては90°C、試料G~Jについては80°Cの定常温度に到達するまで操作した。槽の内容物を16時間撹拌し、ついで、反応を終結させ、PAOを回収した。使用する触媒は、ジフェニルメチリデンシクロペンタジエニル9-フルオレニルジルコニウムジクロリドとした。N,N-ジメチルアニリニウムテトラペンタフルオロフェニルボレートを活性化剤として、補助活性化剤のトリ-n-オクチルアルミニウムと一緒に使用した。α-オレフィン供給原料はC10とした。試料H~Jは、バッチ法で試料D~Gと同様に調製した。供給原料は、重量比率が15:60:25のC6、C10およびC14のα-オレフィン混合物とした。上記データによって証明されるように、100cStの低い動粘度で、試料AのPAOポリマーは、高分子量成分を少しも含まない。該ポリマーを20時間の円錐ころ軸受け試験にかけても、動粘度の降下は微々たるものである。したがって、該PAOは、潤滑油として使用した場合に、所望の膜厚および潤滑することの利点を維持すると予想される。試料Bは、試料Aに比べてより高い粘度を有し、非メタロセン触媒を使用して製造され、少量の高分子量成分を有するが、円錐ころ軸受け試験の後に大きな粘度低下を有する。試料Cは、シングルサイトメタロセン触媒によって製造し、高分子量成分をまったく含まない。該試料を円錐ころ軸受け試験にかけても、PAOの動粘度低下は、わずか0.4である。試料DおよびEは、両方とも、1未満の高分子量部分を有する。粘度低下は5未満である。非メタロセン触媒で製造した試料BなどのPAOに比較すると、粘度低下は、試料Dの場合、有意により少ない。前記データは、また、剪断による粘度低下を低減するには、極めて高分子量側末端の端部成分の低減だけでなく、45,000を超えるMWを有する分子部分を低減または除去することも重要でもあることを示す。例IおよびJは、極めて大きな粘度低下を示すが、高MW部分の大部分は60,000から45,000の間に存在する。例Gは、また、X線光電子顕微鏡法XPSで試験し、組成物の結合エネルギーを測定した。剪断されたPAOでは、予め剪断されたPAO中には存在しなかった酸素のシグナルが得られる。このことは、炭素-炭素結合の剪断量に対する相関関係を示している。炭素-炭素結合のこの破壊が、カルボニルを作りだす。X線光電子分光法XPSを使用する剪断および未剪断の例J中の酸素および炭素の分布。図1右側は、PAOに関する発光強度の結合エネルギーに対するXPSプロットを示し、図1左側は、剪断後の例のプロットを示す。左側の剪断された試料では、炭素のピークが、酸素による新たな小ピークと共に、PAOと同様に観察される。炭素に対比した酸素量の定量分析は、100個の炭素分子につき0.46個の酸素分子を示した。この結果は、剪断されたPAOでは、炭素-炭素結合の剪断により、炭化水素流体中への酸素の組み込みによるカルボニルの発生が存在する可能性があることを示唆する。XPSにより測定される炭素分子当たりの酸素分子の量が少ないほど、PAOがさらされた剪断量がより少ない。剪断された試料において、PAOの酸素分子含有量は、100個の炭素分子当たり0.5個以下である。この特性は、ポリマーの剪断安定性が、ポリマーのオリゴマー化またはポリマー化中に得られるPAOに対してほとんどあてはまる。機械的剪断によって得られる剪断安定性のあるそれらのPAOの場合、その酸素分子含有量は、100個までの炭素分子に対して0.5個を超えるとは予想されない。試料A~Cを、試験時間を100時間まで延長させたさらなる円錐ころ軸受け試験にかけた。動粘度の低下および高分子量ポリマーの分解に関するデータを下表2に示す。20時間の円錐ころ軸受け試験を100時間の円錐ころ軸受け試験と比較すると、試料Cのみが、動粘度のさらなる低下を示さない。試料Aについて得たれた粘度低下値は、試験の精度パラメーターの範囲内にあり、試料Aに対する試験を強めても、粘度低下を示さないと考えられる。試料Bの場合、該試料のより高MW部分が分解するので、粘度低下は増加する。<応用分野>本発明の潤滑油またはグリースは、回転素子軸受け例えばボールベアリング、ギヤ、循環式潤滑装置、油圧装置、気体圧縮に使用される圧縮機往復動、回転およびターボ型エアーコンプレッサー、ガスタービンまたはその他のプロセス気体圧縮機など、または液体圧縮に使用される圧縮機冷蔵庫用圧縮機など、真空ポンプもしくは金属工作機械の潤滑のために、ならびにオン-オフの繰り返し中に電気アークを発生する電気スイッチの潤滑のため、または電気コネクターのためなどの電気的応用分野に使用するのにとりわけ選択される。本発明で開示される潤滑油またはグリース成分は、次の特性:広い温度範囲、安定で信頼できる運転、優れた保護性、長期の運転期間、エネルギー効率の1つまたは複数が望まれる工業機械での応用にもっとも適している。本発明のオイルは、優れた高低温での粘度、流動性、優れた発泡特性、剪断安定性、改善された抗磨耗特性、熱および酸化安定性、低摩擦性、低トラクション性をはじめとする性能特性の優れたバランスによって特徴付けられる。それらは、すべての種類の機械のための、ならびにその他の応用における、例えば、湿式クラッチ装置、送風機軸受け、風車ギヤボックス、微粉炭機駆動装置、冷却塔ギヤボックス、キルン駆動装置、抄紙機駆動装置、および回転スクリュー圧縮機における、ギヤ油、軸受油、循環油、圧縮機油、作動油、タービン油、グリースとして用途を見出すことができる。したがって、本開示は次の実施形態を提供する:A.100°Cで135cSt以上の動粘度を有し、20時間の円錐ころ軸受け試験にかけた後の動粘度低下が9未満であることによって特徴付けられるポリアルファオレフィンポリマー。B.100°Cで135cSt以上の動粘度を有し、60,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.5wt以下であることによって特徴付けられるポリアルファオレフィンポリマー。C.100°Cで、135~950cSt、135~600cSt、135~500cSt、135~400cSt、または135~300cStの動粘度を有する、実施形態AまたはB、あるいは実施形態AとBとの組合せのいずれかによるポリアルファオレフィンポリマー。D.20時間の円錐ころ軸受け試験の後の動粘度低下が、5以下、1以下、0.5以下、または0.01以下、あるいは0である、実施形態A~Cのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。E.60,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.2wt以下であることによって特徴付けられる、実施形態A~Dのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。F.60,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.1wt以下であることによって特徴付けられる、実施形態A~Eのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。G.分子量分布の中で60,000ダルトンを超える分子量を有する任意の高分子量側末尾が実質的に存在しないことによって特徴付けられる、実施形態A~Fのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。H.45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが1.5wt以下であることによって特徴付けられる、実施形態A~Gのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。I.45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが1.0wt以下であることによって特徴付けられる、実施形態A~Hのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。J.45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.50wt以下であることによって特徴付けられる、実施形態A~Iのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。K.45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.10wt以下であることによって特徴付けられる、実施形態A~Jのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。L.45,000ダルトンを超える分子量を有するポリマーが0.01wt以下であることによって特徴付けられる、実施形態A~Kのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。M.メタロセン、非配位性アニオン活性化剤、および任意選択の補助活性化剤を含む触媒系を、5~18個の炭素数C5-C18を有する少なくとも1種の直鎖状α-オレフィンから選択される少なくとも1種のオレフィンを含む供給原料と接触させることによって製造される、実施形態A~Lのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。N.45,000ダルトンを超える分子量を有する任意のポリマー部分を低減するために、機械的分解にさらされた、実施形態A~Mのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。O.20時間の円錐ころ軸受け試験にかけた後の酸素分子含有量が、100個の炭素分子当たり0.5個以下であることによって特徴付けられる、実施形態A~Nのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。P.10モル以下のエチレンを含む供給原料から得られる、実施形態A~Oのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。Q.少なくとも1種のC5-C24アルファオレフィンを含む供給原料から得られる、実施形態A~Pのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。R.1-ヘキセン、1-デセン、1-ドデセン、および1-テトラデセンの任意の可能な組合せを含む供給原料から得られる、実施形態A~Pのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。S.ギヤ油、軸受油、循環油、圧縮機油、作動油、タービン油、または機械用グリース中にブレンドされる、すべての前記実施形態A~Rのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。T.湿式ギヤボックス、クラッチ装置、送風機軸受け、風車ギヤボックス、微粉炭機駆動装置、冷却塔ギヤボックス、キルン駆動装置、抄紙機駆動装置、および回転スクリュー圧縮機中で有用な潤滑油中にブレンドされる、すべての前記実施形態A~Sのいずれか1つまたは任意の組合せによるポリアルファオレフィンポリマー。本明細書中で、そうでないことを特記しない限り、本明細書中で使用される用語の意味は、当技術分野におけるそれらの通常的意味を有するものとし、とりわけ、LeslieR.RudnickおよびRonaldL.Shubkin、MarcelDekker編SyntheticLubricantsandHigh-PerformanceFunctionalFluids第2版1999年を参照するものとする。この参考文献、すべての特許および特許出願、試験方法ASTM法など、ならびに本明細書中で引用されたその他の文献は、このような開示が本発明と矛盾しない程度まで、かつこのような組み込みが許容されるすべての支配域に関して、参照により、完全に組み込まれる。本明細書中で使用される商標名は、その名称を特定の商標権によって保護することができ、例えば、それらが種々の支配域での登録商標であり得ることを示すTM記号またはR記号によって示されることに留意されたい。また、本明細書中に多くの下限および多くの上限が挙げられる場合、いずれかの下限からいずれかの上限までの範囲が想定されることにも留意されたい。"