透明電極材料でコーティングされたフィルム材が巻き取られた第1巻取ローラーを含む巻戻機と、前記第1巻取ローラーからローディングされた前記フィルム材に赤外線ヒーターを用いてアニーリング工程を実行する赤外線加熱モジュールと、前記赤外線加熱モジュールを通過した前記フィルム材を巻き取る第2巻取ローラーを含む巻取機と、を有する透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。前記巻戻機から前記巻取機に前記フィルム材を移送する閉ループベルト型の移送モジュールをさらに含む、請求項1に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。前記移送モジュールは、前記赤外線加熱モジュールに配置される赤外線加熱領域に配置され、前記巻戻機からローディングされる前記フィルム材が、移送ベルトの上部領域に置かれた状態で移送されるように、前記巻戻機及び前記巻取機との間の直線上に配置される、請求項2に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。前記移送ベルトは、耐電処理及び耐熱処理が施された閉ループベルトである、請求項3に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。前記移送モジュールと離隔される位置に配置されて一時的に前記フィルム材を吸着して前記巻戻機及び前記巻取機によって生じる張力を除去する少なくとも1つ以上の真空吸着ロールをさらに含む、請求項2に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。前記真空吸着ロールは、前記第1巻取ローラーと前記移送モジュールとの間に配置される少なくとも1つの第1真空吸着ロールと、前記第2巻取ローラーと前記移送モジュールとの間に配置される少なくとも1つの第2真空吸着ロールと、を含む、請求項5に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。前記真空吸着ロールは、ロール内部の真空吸着ラインと連通するロールの表面に複数の吸着ホールを備えた構造を有する、請求項5に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。前記透明電極材料は、酸化インジウムスズITO、酸化インジウム亜鉛IZO、または酸化亜鉛ZnOのうちの何れか一つである、請求項7に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。前記フィルム材は、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリカーボネートPC、ポリエーテルサルフォンPES、ポリイミドPI、ポリメタクリル酸メチル樹脂PMMAのうちの何れか一つで作られている、請求項8に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム。透明電極材料でコーティングされたフィルム材が巻き取られた第1巻取ローラーを含む巻戻機から前記フィルム材を赤外線加熱モジュールに供給する段階と、前記赤外線加熱モジュールから前記フィルム材の上部への赤外線加熱によりアニーリング工程を実行する段階と、前記フィルム材を第2巻取ローラーに巻き取る段階と、を含むことを特徴とする透明電極コーティングフィルム用アニーリング方法。前記巻戻機から前記赤外線加熱モジュールに前記フィルム材を供給する段階は、前記巻戻機と前記赤外線加熱モジュールとの間に配置された第1真空吸着ロールに前記フィルム材を吸着し、無張力移送方式で前記赤外線加熱モジュールに移送する段階を含む、請求項10に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリング方法。前記赤外線加熱によりアニーリング工程を実行する段階は、前記第1真空吸着ロールによって前記フィルム材を閉ループベルト型の移送モジュール上の移送ベルトの上部に供給する段階と、前記移送ベルトに着座した前記フィルム材を前記移送ベルトの回転によって移動させ、赤外線により加熱する段階と、を含む、請求項11に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリング方法。前記フィルム材を前記第2巻取ローラーに巻き取る段階は、前記赤外線加熱モジュールと前記第2巻取ローラーとの間に配置された第2真空吸着ロールに前記フィルム材を吸着する段階と、無張力移送方式で移送して前記第2巻取ローラーに巻き取る段階と、を含む、請求項12に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリング方法。前記第1真空吸着ロールまたは前記第2真空吸着ロールは、ロールの表面に複数の吸着ホールが形成され、前記ロールの内部に形成される真空吸入力により前記フィルム材を吸着する、請求項13に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリング方法。前記第1真空吸着ロール及び前記第2真空吸着ロールは、前記ロールの内部に形成される真空吸引力を吸引装置または真空ポンプによって生成する、請求項13に記載の透明電極コーティングフィルム用アニーリング方法。本発明は、上述した問題を解決するために案出されたものであり、本発明の目的は、タッチパネル用ITOフィルムに適用するアニーリング工程として加熱方式の代わりに赤外線加熱方式IRHeatingを用いることによりITO蒸着層に直接熱伝達方式を適用して工程時間を縮めることができ、シート単位にフィルムを切断せずにロール状態の原材料を直接的に工程に投入するロールツーロールRolltoRoll方式により、プロセス効率を極大化することができるアニーリングシステム及びアニーリング方法を提供することにある。また、本発明の他の目的は、フィルムの移送区間においてITOフィルムの熱伸縮が発生しやすい高温の条件を除去するための真空吸着ロールを具備することにより、フィルムの輸送または移送中に生ずる張力によってフィルムが延伸されることを防止できるアニーリングシステム及びアニーリング方法を提供することにある。本発明の一実施例によれば、透明電極材料でコーティングされたフィルム材が巻き取られた第1巻取ローラーを含む巻戻機と、第1巻取ローラーからローディングされたフィルム材に赤外線ヒーターを用いてアニーリング工程を実行する赤外線加熱モジュールと、赤外線加熱モジュールを通過したフィルム材を巻き取る第2巻取ローラーを含む巻取機と、を有する透明コーティングフィルム用アニーリングシステムが提供される。本アニーリングシステムは、さらに、巻戻機から巻取機にフィルム材を移送する閉ループベルト型の移送モジュールを含んでいてもよい。本アニーリングシステムは、さらに、移送モジュールと離隔される位置に配置されて一時的にフィルム材を吸着して巻戻機及び巻取機によって生じる張力を除去する真空吸着ロールを少なくとも1つ以上含むことが好ましい。上述したようにシート単位に切断して電気加熱方式でアニーリング処理を実行する従来の工程とは異なり、本発明の実施例によれば、上記の構成により、タッチパネル用ITO膜に適用するアニーリング工程として、加熱方式の代わりに赤外線加熱方式を用いることにより、ITO蒸着層に直接熱伝達方式を適用することにより工程時間を短縮することができ、フィルムをシート単位に切断せずにロール状態の原材料を直接的に工程に投入するロールツーロール方式を適用することによりプロセス効率を極大化することができる。本発明によれば、タッチパネル用ITOフィルムにアニーリング工程を加熱方式の代わりに赤外線加熱方式でITO蒸着層に直接熱伝達方式を適用して工程時間を縮めることができ、シート単位に切断せずにロール状態の原材料を直接的に工程に投入するロールツーロール方式を適用してプロセス効率を極大化することができるという効果が得られる。特に、フィルムの移送区間に真空吸着ロールを具備することにより、ITOフィルムの熱伸縮が発生しやすい高温の条件を除去して、フィルムの輸送または移送中に生じる張力によってフィルムが伸びるという問題を解決することができるという効果が得られる。以下、添付した図面を参照して本発明による構成及び作用について具体的に説明する。添付図面を参照して説明するに際して、可能な限り同一の構成要素には同一の参照番号を付与して、これについての重複説明は省略する。第1、第2などの用語は多様な構成要素を説明するのに使用することができるが、これらの構成要素は上記の用語によって限定解釈されてはならない。上記の用語は一つの構成要素を他の構成要素と区別することのみを目的として使用される。本発明の実施例によれば、タッチウィンドウに使用される透明電極材料でコーティングされたフィルムを所定のサイズに切断せずにロール状態でアニーリングする際にフィルムに加わる張力を最小化することができるアニーリングシステム及びアニーリング方法に関する技術を提供することができる。図3及び図4を参照すると、図3は本発明によるシステム全体の構成図であり、図4は本発明の実施例によるアニーリングシステムの一実施例を示したものである。図3及び図4を参照すると、本発明の実施例による透明電極コーティングフィルム用アニーリングシステム以下、本システムと称する。は、透明電極材料でコーティングされたフィルム材が巻き取られた第1巻取ローラー110を含む巻戻機100と、第1巻取ローラー110からローディングされたフィルム材に赤外線ヒーター310を用いてアニーリング工程を実行する赤外線加熱モジュール300と、赤外線加熱モジュール300を通過したフィルム材を巻き取る第2巻取ローラー510を含む巻取機500と、を含んで構成することができる。本システムは、さらに、巻取機500にフィルム材を移送する閉ループベルト型の移送モジュール400をさらに含むことが好ましい。特に、本システムは、移送モジュール400と離隔される位置に配置されて、一時的にフィルム材を吸着して巻戻機100及び巻取機500によって生じる張力を除去する第1及び第2真空吸着ロール210、220を少なくとも1つ以上さらに含むことが好ましい。本システムの具体的な構成及び作用について図3及び図4を参照して説明する。本発明の実施例に使用されるフィルム材Fは、タッチパネル用透明電極材料でコーティングされた構造のフィルム材と総称される。ここで透明電極材料として、酸化インジウムスズITO:IndiumTinOxide、酸化インジウム亜鉛IZO:IndiumZincOxide、または酸化亜鉛ZnO:ZincOxideのうちの何れか一つを用いることができ、フィルム材は、ポリエチレンテレフタレートPET:PolyethyleneTerephthalate、ポリカーボネートPC:PolyCarbonate、ポリエーテルサルフォンPES:PolyEtherSulfone、ポリイミドPI:PolyImide、ポリメタクリル酸メチル樹脂PMMA:PolyMethlyMethaAcrylateのうちの何れか一つで構成されるフィルムとすることができる。巻戻機100は、フィルム材Fがロール状態で巻き取られている第1巻取ローラー110と、第1巻取ローラーを回転させる駆動手段図示せずと、電源供給手段図示せず等と、を含む装置を意味する。第1巻取ローラー110は、フィルム材Fが巻き取られている状態で最終的にアニーリングされた後にフィルム材Fが巻き取られる第2巻取ローラー510と連続工程のために対で配置される。第1巻取ローラー110から巻き戻されるフィルム材Fは、赤外線加熱モジュール300が配置された赤外線加熱領域に移送され、赤外線加熱モジュール300はフィルム材Fの表面にコーティングされた透明電極材料に直接的に赤外線ヒーター310を用いてアニーリング工程を実行する。赤外線加熱モジュール300を通過するフィルム材Fの移動は、移送モジュール400によって実行されることがさらに好ましい。移送モジュール400は、フィルム材F自体の張力や荷重による重力の作用を軽減するためにベルト型の閉ループ移送ベルト410を含んで構成されることが好ましい。移送モジュール400は、基本的にフィルム材Fが巻戻機100からローディングされて、赤外線加熱モジュール300に進入する場合、移送ベルト410の上部面に着座したフィルム材Fを所定の速度で移動させることができる。この場合、巻戻機100からローディングされるフィルム材Fが移送ベルト410の上部領域に置かれた状態で移送されるように、巻戻機100及び巻取機500上の直線上に配置されるようにすることが好ましい。また、移送ベルトは、耐電処理electricresistanceprocessing及び耐熱処理が施されたものを利用することがさらに望ましい。赤外線加熱モジュール300は、基本的に、複数の赤外線ヒーター310と、赤外線ヒーター310を駆動するための電源供給装置図示せずと、を含む装置である。本発明による赤外線加熱モジュール300において赤外線ヒーター310からの赤外線を用いて加熱される空間を赤外線加熱領域と定義する。フィルム材Fが移送ベルト410に載せて運ばれて赤外線加熱領域を通過する場合、赤外波長帯を有するヒーターを用いて、フィルム材Fの上部面にコーティングされた透明電極材料例えば、ITO等に直接的に熱を供給することができ、工程中における、フィルム材の熱収縮を防止することができ、蒸着された薄膜構造を有する透明電極材料の結晶構造を安定化させることができる。特に、本発明の実施例において、第1及び第2真空吸着ロール210、220は、移送モジュールと離隔される位置に配置されて、一時的にフィルム材を吸着して巻戻機及び巻取機によって生じる張力を除去する。図4に示された構造において、真空吸着ロールは、第1巻取ローラー110と移送モジュール400との間に配置される少なくとも1つの第1真空吸着ロール210と、第2巻取ローラー510と移送モジュール400との間に配置される少なくとも1つの第2真空吸着ロール220と、を含んで構成することができる。真空吸着ロールは、基本的に巻戻機と巻取機との間の張力によってフィルムが伸びるのを防止するために、所定の吸引力を発生させることによりフィルム材Fの移動速度を遅くし、上記構造に示すように、フィルム材が赤外線加熱モジュール300に移送される前に待機する部分X、Yを形成するために、無張力移送を実行するようにしてもよい。図5は、図4を参照して説明した真空吸着ロールの構成を示す。上記構造に示すように、真空吸着ロールは、ローラー内部の真空吸着ライン202と連通するロールの表面に複数の吸着ホール201を有し、ローラー表面にフィルム材を吸着する。真空吸着ライン202に加えられる吸引力は吸引装置または真空ポンプによって生成することができる。図3及び図4に示した本システムを利用して透明電極材料でコーティングされたフィルム材に実行されるアニーリング工程をまとめると以下のようになる。まず、透明電極材料でコーティングされたフィルム材が巻き取られた第1巻取ローラーを含む巻戻機から、フィルム材が赤外線加熱モジュールに供給され、次に、赤外線加熱モジュールからの赤外線を用いてフィルム材の上部を加熱することによりアニーリング工程を実行し、フィルム材を第2巻取ローラーに巻き取る工程を実行することができる。この場合、移送モジュール及び真空吸着ロールの構成により無張力移送を実行することができる。詳しく説明すると、巻戻機と赤外線加熱モジュールとの間に配置される第1真空吸着ロールにフィルム材が吸着されて、フィルム材は無張力移送方式で赤外線加熱モジュールに移送され、アニーリング工程が実行されたフィルム材は赤外線加熱モジュールと第2巻取ローラーとの間に配置された第2真空吸着ロールに吸着され、無張力移送方式で第2巻取ローラーに移送されて巻き取られる。さらに、赤外線加熱モジュールを用いて直接的に透明電極材料をアニーリングすることにより、プロセス効率を高めることができる。詳細に説明すると、フィルム材が閉ループベルト型の移送モジュールの上部の移送ベルトに供給され、移送ベルトに着座したフィルム材が移送ベルトの回転によって移動して、フィルム材に赤外線を用いてアニーリング工程が実行される。上述したように本発明の詳細な説明では具体的な実施例に関して説明した。しかし、本発明の範囲から脱しない限度内で様々な変形が可能である。本発明の技術的思想は、本発明の上記の実施例には限定されず、特許請求の範囲だけではなく、この特許請求の範囲の均等物によって決められなければならない。