静止部品608と回転部品609をシールするシール組立体323を備えるタービン300であって、前記シール組立体323が、シール歯316と噛合うシール歯噛合い表面322を含み、前記シール歯噛合い表面322が、前記シール組立体323の定常状態作動時にシール状態で前記シール歯316を受けるプラトー部分328と、前記プラトー部分328に隣接して配置されかつ前記シール組立体323の第1の非定常状態作動時に間隙を有する状態で前記シール歯316を受ける第1の凹面形部分324とを含み、前記シール歯316が、前記静止部品608及び回転部品609の一方に結合され、前記シール歯噛合い表面322が、前記静止部品608及び回転部品609の他方に結合される、タービン300。該タービン300が、蒸気タービン及びガスタービンからなる群から選択される、請求項1記載のタービン300。前記プラトー部分328に隣接しかつ前記第1の凹面形部分324と対向して配置された第2の凹面形部分326をさらに含み、前記第2の凹面形部分326が、前記シール組立体323の第2の非定常状態作動時に間隙を有する状態で前記シール歯316を受ける、請求項1記載のタービン300。前記シール組立体323の第1の非定常状態作動が、シャットダウンつまり温度上昇及びシャットダウンつまり温度低下の一方を含み、前記シール組立体323の第2の非定常状態作動が、シャットダウンつまり温度上昇及びシャットダウンつまり温度低下の他方を含む、請求項3記載のタービン300。前記回転部品609が、複数の半径方向に延びるバケットを含み、各バケットが、その上に前記シール歯噛合い表面322又はシール歯316を含む、請求項1記載のタービン300。前記静止部品608が複数の半径方向に延びるノズルを含み、各ノズルが、その上に前記シール歯噛合い表面322又はシール歯316を含む、請求項1記載のタービン300。前記静止部品608が複数の半径方向に延びる端部パッキンリングを含み、各端部パッキンリングが、その上に前記シール歯噛合い表面322又はシール歯316を含む、請求項1記載のタービン300。前記シール歯316が、前記静止部品608及び回転部品609の1つに環状に結合される、請求項1記載のタービン300。前記シール歯316に隣接して配置された第1の補助シール歯318と、前記シール組立体323の第1の非定常状態作動時に間隙を有する状態で前記第1の補助シール歯318を受ける第1の補助凹面形部分330及び該シール組立体323の定常状態作動時に間隙を有する状態で前記第1の補助シール歯318を受ける第1の補助プラトー部分331を備えた第1の補助シール歯噛合い表面329とをさらに含む、請求項1記載のタービン300。前記シール歯316に隣接しかつ前記第1の補助シール歯318と対向して配置された第2の補助シール歯319と、前記シール組立体323の第2の非定常状態作動時に間隙を有する状態で前記第2の補助シール歯319を受ける第2の補助凹面形部分333及び該シール組立体323の定常状態作動時に間隙を有する状態で前記第2の補助シール歯319を受ける第2の補助プラトー部分334を備えた第2の補助シール歯噛合い表面332とをさらに含む、請求項9記載のタービン300。本開示の第1の態様は、静止部品及び回転部品をシールするシール組立体を提供し、本シール組立体は、シール歯と噛合うシール歯噛合い表面を含み、シール歯噛合い表面は、シール組立体の定常状態作動時にシール状態でシール歯を受けるプラトー部分と、プラトー部分に隣接して配置されかつシール組立体の第1の非定常状態作動時に間隙を有する状態でシール歯を受ける第1の凹面形部分とを含み、シール歯は、静止部品及び回転部品の一方に結合され、またシール歯噛合い表面は、静止部品及び回転部品の他方に結合される。本開示の第2の態様は、タービンを提供し、本タービンは、静止部品及び回転部品をシールするシール組立体を含み、シール組立体は、シール歯と噛合うシール歯噛合い表面を含み、シール歯噛合い表面は、シール組立体の定常状態作動時にシール状態でシール歯を受けるプラトー部分と、プラトー部分に隣接して配置されかつシール組立体の第1の非定常状態作動時に間隙を有する状態でシール歯を受ける第1の凹面形部分とを含み、シール歯は、静止部品及び回転部品の一方に結合され、またシール歯噛合い表面は、静止部品及び回転部品の他方に結合される。本発明のこれらの及びその他の態様、利点及び顕著な特徴は、図面全体にわたって同じ参照符号によって同様な部分を示している添付図面に関連させて本発明の実施形態を開示した以下の詳細な説明から明らかになるであろう。本発明のこれらの及びその他の特徴は、本発明の様々な実施形態を示す添付図面と関連させてなした本発明の様々な態様の以下の詳細な説明から一層容易に理解されるであろう。本発明の図面は正確な縮尺でないことに留意されたい。図面は、本発明の典型的な態様のみを示すことを意図しており、従って本発明の技術的範囲を限定するものとして考えるべきではない。図面では、同じ参照符号付けが、図面間で同様の要素を表している。図3は、シール組立体323を備えた例えばタービンのような機械300を含む、本発明の一実施形態の部分側面断面図を示している。機械300は、回転部品307及び静止部品309を含むことができる。図示するように、回転部品307は、ロータ302及び/又は半径方向に延びる回転部品306を含むことができる。半径方向に延びる回転部品306には、少なくとも1つのシール歯316を結合することができる。図示するように、静止部品309は、ケーシング304及び該ケーシング304の部品を含むことができる。ケーシング304は、該ケーシング304の内表面320に沿って配置されかつシール歯316を受ける少なくとも1つのシール歯噛合い表面322を有するものとして示している。各シール歯噛合い表面322は、機械300の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時に非定常状態間隙を有する状態でシール歯316を受けるように構成された第1の凹面形部分324を含むことができる。第1の凹面形部分324は、ケーシング304の内表面320に対してまたシール歯316に対して凹面形状になっている。第1の凹面形部分324は、あらゆる凹面形状を含むことができる。一実施形態では、シール歯噛合い表面322は、機械300の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時に非定常状態間隙を有する状態でシール歯316を受けるように構成された第2の凹面形部分326を含むことができる。第2の凹面形部分326は、ケーシング304の内表面320に対してまたシール歯316に対して凹面形状になっている。第2の凹面形部分326は、あらゆる凹面形状を含むことができる。各シール歯噛合い表面322はまた、機械300の定常状態作動時に定常状態間隙を有するシール状態でシール歯316を受けるように構成されたプラトー部分328を含むことができる。第1の凹面形部分324は、スラスト軸受303から軸方向に離れる方向310にプラトー部分328に隣接して配置することができ、また第2の凹面形部分326は、スラスト軸受303に軸方向に向かう方向312にプラトー部分328に隣接して配置することができる。別の実施形態では、ケーシング304はまた、第1の補助シール歯噛合い表面329及び第2の補助シール歯噛合い表面332を含むことができる。他の実施形態では、単一の補助シール歯噛合い表面又は2つよりも多い補助シール歯噛合い表面を含むことができる。第1の補助シール歯噛合い表面329は、機械300の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時に第1の補助シール歯318を受ける第1の補助凹面形部分330を含むことができる。第2の補助シール歯噛合い表面332は、機械300の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時に第2の補助シール歯319を受ける第2の補助凹面形部分333を含むことができる。第1の補助凹面形部分330及び第2の補助凹面形部分333は、ケーシング304の内表面320に対してまたそれぞれの補助シール歯318、319に対して凹面形状になっている。いずれか又は両方の補助凹面形部分330、333はまた、あらゆる凹面形状を含むことができる。第1の補助シール歯噛合い表面329は、機械300の定常状態作動時に第1の補助シール歯318を受ける第1の補助プラトー部分331を含むことができる。同様に、第2の補助シール歯噛合い表面332は、機械300の定常状態作動時に第2の補助シール歯319を受ける第2の補助プラトー部分334を含むことができる。他の実施形態では、2つよりも多い補助シール歯を含むことができる。第1の補助シール歯318は、シール歯316に隣接して配置することができ、また第2の補助シール歯319は、シール歯316に隣接しかつ第1の補助シール歯318と対向して配置することができる。シール歯316を備えた半径方向に延びる回転部品306は、例えばバケット及びバケットカバーを含むことができる。シール歯316及びいずれか又は両方の補助シール歯318、319には、例えばコークJストリップ、鋼ストリップ、機械加工一体形歯、挿入歯シール及びブラシシールを含むことができる。プラトー部分328は、シール歯噛合い表面322及びシール歯316間に定常状態間隙のための構成を含むことができる。定常状態間隙は、機械300の定常状態作動時に各シール歯316及びシール歯噛合い表面322間の摩擦を実質的に回避するのに十分な間隙である。例えば、本明細書でかつその明細書全体にわたって使用する場合の定常状態間隙は、約0.127cm~約1.270cmの範囲とすることができる。シール歯噛合い表面322の第1の凹面形部分324は、シール歯316及び該シール歯噛合い表面322間のあらゆる間隙を可能にするあらゆるプロフィールを有することができ、或いは機械300の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時全体にわたり非定常状態間隙に適応するように構成することができる。シール歯噛合い表面322の第2の凹面形部分326は、シール歯316及び該シール歯噛合い表面322間のあらゆる間隙を可能にするあらゆるプロフィールを有することができ、或いは機械300の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時全体にわたり非定常状態間隙に適応するように構成することができる。非定常状態間隙は、機械300の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時にシール歯316及び第1の凹面形部分324間の摩擦を実質的に回避するのに十分な間隙、並びに機械300の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時にシール歯316及び第2の凹面形部分326間の摩擦を実質的に回避するのに十分な間隙を含むことができる。例えば、本明細書でかつその明細書全体にわたって使用する場合の非定常状態間隙は、約0.381cm~約2.032cmの範囲とすることができる。図4は、シール組立体423を備えた機械400を含む、本発明の一実施形態の部分側面断面図を示している。一実施形態では、第1の凹面形部分324図3及び第2の補助凹面形部分333図3が除去されかつそれぞれのプラトー部分328、334が、第2の凹面形部分326から離れる方向に延びている。図4は、その他については図3に示す本発明の実施形態と同一である。図5は、シール組立体523を備えた機械500を含む、本発明の一実施形態の部分側面断面図を示している。一実施形態では、第2の凹面形部分326図3及び第1の補助凹面形部分330図3が除去されかつそれぞれのプラトー部分328、331が、第1の凹面形部分324から離れる方向に延びている。図5は、その他については図3に示す本発明の実施形態と同一である。本明細書に説明している図示したシール歯噛合い表面のいずれも、図4及び図5に示すシール歯噛合い表面422、522の別の実施形態を含むことができることは、当業者には容易に分かるであろう。図6は、シール組立体623を備えた機械600を含む、本発明の一実施形態の部分側面断面図を示している。機械は、1つ又は複数の静止部品609及び1つ又は複数の回転部品607を含むことができる。図示するように、回転部品607は、ロータ602及びシール歯616を含むことができる。シール歯616は、ロータ602に結合しかつ該ロータ602から半径方向に延びることができる。静止部品609は、ケーシング604及び複数の半径方向に延びる静止部品608を含むことができ、各半径方向に延びる静止部品608は、シール歯616を受ける少なくとも1つのシール歯噛合い表面622を有することができる。半径方向に延びる静止部品608は、例えばノズル、ノズルカバー及び/又は端部パッキンリングを含むことができる。各シール歯噛合い表面622は、機械600の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時に非定常状態間隙を有する状態でシール歯616を受けるように構成された第1の凹面形部分624を含むことができる。各シール歯噛合い表面622は、機械600の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時に非定常状態間隙を有する状態でシール歯616を受けるように構成された第2の凹面形部分626を含むことができる。加えて、各シール歯噛合い表面622は、機械600の定常状態作動時に定常状態間隙を有するシール状態で少なくとも1つのシール歯616を受けるように構成されたプラトー部分628を含むことができる。上述したように、シール歯噛合い表面622のいずれか又は全ての部分は、非定常状態間隙及び定常状態間隙を有する状態でシール歯616を受けるように構成することができる。図7は、シール組立体723を備えた機械700を含む、本発明の一実施形態の部分側面断面図を示している。図7は、ロータ702の一体形部分として少なくとも1つのシール歯716を示しており、またその他については図6に示す本発明の実施形態と同一である。図8は、シール組立体823を備えた機械800を含む、本発明の一実施形態の部分側面断面図を示している。機械800は、少なくとも1つのシール歯816を備えた半径方向に延びる静止部品808を含むことができる。ロータ802は、外表面831に沿って配置されかつシール歯816を受ける少なくとも1つのシール歯噛合い表面822を有するものとして示している。各シール歯噛合い表面822は、機械800の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時に非定常状態間隙を有する状態でシール歯816を受けるように構成された第1の凹面形部分824を含むことができる。各シール歯噛合い表面822は、機械800の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時に非定常状態間隙を有する状態でシール歯816を受けるように構成された第2の凹面形部分826を含むことができる。各シール歯噛合い表面822は、機械800の定常状態作動時に定常状態間隙を有するシール状態でシール歯816を受けるように構成されたプラトー部分828を含むことができる。別の実施形態では、ロータ802は、第1の補助シール歯噛合い表面829及び第2の補助シール歯噛合い表面832を含むことができる。他の実施形態では、単一の補助シール歯噛合い表面又は2つよりも多い補助シール歯噛合い表面を含むことができる。第1の補助シール歯噛合い表面829は、機械800の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時に第1の補助シール歯818を受ける第1の補助凹面形部分830を含む。第2の補助シール歯噛合い表面832は、機械800の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時に第2の補助シール歯819を受ける第2の補助凹面形部分833を含む。第1の補助凹面形部分830及び第2の補助凹面形部分833は、ロータ802の外表面831に対してまたそれぞれの補助シール歯818、819に対して凹面形状になっている。いずれか又は両方の補助凹面形部分830、833は、あらゆる凹面形状を含むことができる。第1の補助シール歯噛合い表面829はまた、機械800の定常状態作動時に第1の補助シール歯818を受ける第1の補助プラトー部分831を含むことができる。第2の補助シール歯噛合い表面832は、機械800の定常状態作動時に第2の補助シール歯819を受ける第2の補助プラトー部分834を含むことができる。他の実施形態では、2つよりも多い補助シール歯を含むことができる。第1の補助シール歯818は、シール歯816に隣接して配置することができる。第2の補助シール歯819は、シール歯816に隣接しかつ第1の補助シール歯818と対向して配置することができる。シール歯816を備えた半径方向に延びる回転部品808は、例えばノズル、バケットカバー及び端部パッキンリングを含むことができる。各シール歯816並びに第1及び第2の補助シール歯818、819には、例えばコークJストリップ、鋼ストリップ、機械加工一体形歯、挿入歯シール並びにブラシシールを含むことができる。シール歯噛合い表面822のプラトー部分828は、該シール歯噛合い表面322及びシール歯816間に定常状態間隙のための構成を含むことができる。シール歯噛合い表面822の第1の凹面形部分824は、シール歯816及び該シール歯噛合い表面822間のあらゆる間隙を可能にするあらゆるプロフィールを有することができ、或いは機械800の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時全体にわたり非定常状態間隙に適応するように構成することができる。シール歯噛合い表面822の第2の凹面形部分826は、シール歯816及び該シール歯噛合い表面822間のあらゆる間隙を可能にするあらゆるプロフィールを有することができ、或いは機械800の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時全体にわたり非定常状態間隙に適応するように構成することができる。図9は、シール組立体923を備えた機械900を含む、本発明の一実施形態の部分側面断面図を示している。機械900は、1つ又は複数の回転部品907及び1つ又は複数の静止部品909を含むことができる。1つ又は複数の静止部品909は、ケーシング904及び少なくとも1つのシール歯916を含むことができる。シール歯916は、ケーシング904に取付けられかつ該ケーシング904から半径方向に延びる状態で示している。ロータ902は、複数の半径方向に延びる回転部品906を含むことができ、各半径方向に延びる回転部品906は、シール歯916を受けるシール歯噛合い表面922を有することができる。半径方向に延びる回転部品906は、例えばバケット及びバケットカバーを含むことができる。各シール歯噛合い表面922は、機械900の例えばシャットダウンつまり温度上昇時のような第1の非定常状態作動時に非定常状態間隙を有する状態でシール歯916を受けるように構成された第1の凹面形部分924を含むことができる。同様に、各シール歯噛合い表面922は、機械900の例えばシャットダウンつまり温度低下時のような第2の非定常状態作動時に非定常状態間隙を有する状態でシール歯916を受けるように構成された第2の凹面形部分926を含むことができる。各シール歯噛合い表面922は、機械900の定常状態作動時に定常状態間隙を有するシール状態でシール歯916を受けるように構成されたプラトー部分928を含むことができる。上述したように、シール歯噛合い表面922のいずれか又は全ての部分は、非定常状態間隙及び定常状態間隙を有する状態でシール歯916を受けるように構成することができる。図10は、シール組立体1023を備えた機械1000を含む、本発明の一実施形態の部分側面断面図を示している。図10は、ケーシング1004の一体形部分として少なくとも1つのシール歯1016を示しており、またその他については図9に示す本発明の実施形態と同一である。本明細書で使用する用語は、特定の実施形態を説明することのみを目的とするものであり、本開示を限定することを意図するものではない。本明細書で使用する場合に、数詞を付していない表現は、文脈がそうでないことを明確に示していない限り、複数の形態もまた含むことを意図している。さらに、本明細書で使用する場合の含む及び/又は含んでいるという用語は、記述した特徴、回数、ステップ、操作、要素及び/又は構成部品の存在を特定するが、1つ又はそれ以上のその他の特徴、回数、ステップ、操作、要素、構成部品及び/或いはそれらの群の存在又は付加を排除するものではないことを理解されたい。本明細書は最良の形態を含む実施例を使用して、本発明を開示し、また当業者が、あらゆる装置又はシステムを製作しかつ使用しまたあらゆる組込み方法を実行することを含む本発明の実施を行なうことを可能にもする。本発明の特許性がある技術的範囲は、特許請求の範囲により定めており、また当業者が想到するその他の実施例を含むことができる。そのようなその他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文言と相違しない構造的要素を含むか又はそれらが特許請求の範囲の文言と本質的でない相違を有する均等な構造的要素を含む場合には、特許請求の範囲の技術的範囲内に属することになることを意図している。