"表面に高分子が形成された陰極活粒子を含む陰極と、陽極と、ブロック共重合体を含む高分子電解質とを備えることを特徴とするリチウム-ポリマー電池。陰極活粒子がシリコンナノ粒子である請求項1に記載のリチウム-ポリマー電池。陰極活粒子の表面に形成された高分子がポリアルキレンオキシドを含む請求項1に記載のリチウム-ポリマー電池。ポリアルキレンオキシドがポリエチレンオキシドである請求項3に記載のリチウム-ポリマー電池。ブロック共重合体が自己組織化self-assemblingブロック共重合体である請求項1に記載のリチウム-ポリマー電池。高分子電解質がラメラ構造である請求項1に記載のリチウム-ポリマー電池。表面に高分子が形成された陰極活粒子を含む陰極と、陽極と、高分子電解質とを備えることを特徴とするリチウム-ポリマー電池。陰極活粒子がポリエチレンオキシドが結合したシリコンナノ粒子であり、そのポリエチレンオキシドの重量平均分子量が200~20,000である請求項7に記載のリチウム-ポリマー電池。ポリアルキレンオキシドとシリコンナノ粒子の重量比が1:10~10:1である請求項8に記載のリチウム-ポリマー電池。シリコンナノ粒子のサイズが1~100nmである請求項8に記載のリチウム-ポリマー電池。陰極が、ポリアルキレンオキシドの結合したシリコンナノ粒子が50重量以上である請求項7に記載のリチウム-ポリマー電池。シリコンナノ粒子が非結晶性である請求項8に記載のリチウム-ポリマー電池。陰極と、陽極と、高分子電解質とを備え、その高分子電解質が自己組織化ブロック共重合体を含むことを特徴とする二次電池。自己組織化ブロック共重合体が疎水性ブロックと親水性ブロックを含む請求項13に記載の二次電池。疎水性ブロックがポリスチレンである請求項14に記載の二次電池。親水性ブロックがポリエチレンオキシドブロックである請求項14に記載の二次電池。疎水性ブロックのガラス転移温度が親水性ブロックのガラス転移温度より20°C以上高い請求項14に記載の二次電池。高分子電解質の高分子がポリスチレン-ブロック-ポリエチレンオキシド共重合体とポリエチレンオキシドからなる請求項14に記載の二次電池。高分子電解質が非イオン性可塑剤を含む請求項14に記載の二次電池。非イオン性可塑剤がDMPである請求項14に記載の二次電池。高分子電解質が不揮発性イオン性液体を含む請求項14に記載の二次電池。高分子の結合したシリコンナノ粒子を含む陰極と、陽極と、高分子電解質とを備え、その陰極の厚さが60μm以下であることを特徴とする二次電池。疎水性ブロックと親水性ブロックを含む自己組織化ブロック共重合体、及び、非イオン性可塑剤、不揮発性イオン性液体、またはこれらの組み合わせを備えることを特徴とする二次電池用高分子電解質。ポリエチレンオキシドが表面に結合したシリコンナノ粒子を陰極活物質として含むことを特徴とする二次電池用陰極。そこで、本発明は、繰り返し行われる充/放電過程でリチウムイオンによる体積変化に耐えられるリチウム-ポリマー電池用陰極活物質を提供開発することを課題とする。本発明で解決しようとする他の課題は、機械的及び電気的特性を同時に満足するリチウム-ポリマー電池用高分子電解質を提供することにある。本発明で解決しようとする別の課題は、充/放電過程でリチウムイオンによる体積変化に耐えられる陰極活物質と、機械的及び電気的特性を同時に満足する高分子電解質とを最適化して高性能のリチウム-ポリマー電池を提供することにある。本発明に係るリチウム-ポリマー電池は、表面に高分子が形成された陰極活粒子を含む陰極と、陽極と、ブロック共重合体を含む高分子電解質とを含んでなる、高性能のリチウム-ポリマー二次電池である。ある側面において、本発明は、表面に高分子が形成された陰極活粒子を含む陰極と、陽極と、高分子電解質とを含んでなる、リチウム-ポリマー電池である。他の側面において、本発明は、陰極と、陽極と、高分子電解質とを含んでなり、前記高分子電解質が自己組織化ブロック共重合体を含むことを特徴とする二次電池である。別の側面において、本発明は、高分子が結合したシリコンナノ粒子を含む陰極と、陽極と、高分子電解質とを含んでなり、前記陰極の厚さが60ナノメートル以下であることを特徴とする二次電池である。別の側面において、本発明は、疎水性ブロックと親水性ブロックを含む自己組織化self-assemblingブロック共重合体、及び非イオン性可塑剤、不揮発性イオン性液体、またはこれらの組み合わせを含む二次電池用高分子電解質である。別の側面において、本発明は、ポリエチレンオキシドが表面に結合したシリコンナノ粒子を陰極活物質として含む二次電池用陰極である。本発明において、前記陰極活粒子は、電池の充/放電過程でリチウムイオンによる体積変化を経る陰極内の粒子を意味する。本発明において、高分子が形成されるとは、陰極活粒子の表面に高分子が物理的または化学的方式によって結合していることを意味する。本発明において、前記非イオン性可塑剤は、実質的にイオンに解離せず、高分子のガラス転移温度を低下させる物質を意味し、前記不揮発性イオン性液体は、揮発せず、イオンが結合しているが、液体状態で存在する物質を意味する。陰極活粒子の表面に形成された高分子は、理論的に限定されるものではないが、粒子がリチウムイオンで充/放電される過程における体積変化に耐えられるように緩衝の役割を果たし、好ましくは、リチウムイオンが粒子に接近することを妨害しないようにリチウムイオンに対する伝達性の良い高分子を使用する。本発明の実施において、前記陰極活粒子は、基本的な容量が高分子との結合を容易にするシリコン粒子を使用することが好ましく、前記高分子は、リチウムイオンに対するイオン伝達性の良いポリアルキレンオキシド系高分子が好ましい。本発明において、前記ポリアルキレンオキシドは、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンプロピレンオキシドを使用することができ、好ましくはポリエチレンオキシドである。また、前記高分子の分子量は、膨張の程度によって適切に調節でき、重量平均分子量が好ましくは200~20,000、より好ましくは500~10,000、最も好ましくは1,000~5,000である。分子量があまり小さい場合、長さが短くなり、充/放電の際に発生する体積変化による十分な耐性を提供することが難しいおそれがあり、分子量があまり大きい場合、製造または粒子との結合の際に困難さを生じさせるおそれがある。本発明において、前記シリコン粒子は、リチウムイオンと結合することが可能なシリコン粒子であり、二次電池の充電容量を高めることができるように非結晶性粒子であることが良い。本発明において、前記シリコン粒子はナノ粒子、好ましくは1~100nm範囲のナノ粒子を使用することができ、さらに好ましくは10nm程度の粒子である。本発明において、前記ポリアルキレンオキシドが結合したシリコンナノ粒子におけるポリアルキレンオキシドとシリコンナノ粒子の重量比は、リチウムイオン電池の体積膨張の程度によって調節でき、好ましくは1:10~10:1の範囲、より好ましくは7:3~3:7の範囲である。シリコンナノ粒子の含量があまり多い場合、場合によって体積膨張性に対する耐性が十分でないおそれがあり、ポリアルキレンオキシドの含量があまり多い場合、充/放電の反復の際に電池の特性が低下するおそれがある。本発明において、前記ポリアルキレンオキシドで表面処理されたシリコン粒子を含む陰極電極は、前記ポリアルキレンオキシドで表面処理されたシリコン粒子を主成分とするが、炭素やポリ塩化ビニリデンなどの電気的伝導に役立つ中間体の添加は制限しない。本発明の実施において、前記陰極は、ポリアルキレンオキシドを50重量、好ましくは70重量以上用いて製造することができ、例えば、ポリアルキレンオキシドで表面処理されたシリコン粒子60~90重量と炭素1~20重量とポリ塩化ビニリデン1~20重量とを混合して製造することができる。本発明において、前記高分子電解質は、理論的に限定されるものではないが、ブロック共重合体の自己組織化特性により反復性を有するナノ構造によってリチウムイオンの拡散距離を減少させて電池の容量を増大させる。本発明において、前記ブロック共重合体は、疎水性ブロックと親水性ブロックからなり、自己組織化特性を有することが好ましい。前記疎水性ブロックは親水性ブロックよりTgが高いため、前記親水性ブロックは疎水性ブロックよりリチウムイオンに対する伝導性が高いことが好ましい。この場合、疎水性ブロックは高分子電解質の物理的特性、例えば機械的強度を改善することができ、親水性ブロックはリチウムイオンに対する伝導性を改善することができる。本発明において、前記疎水性ブロックは、親水性ブロックに比べてTgが30°C以上高いことが好ましく、より好ましくは40°C以上、さらに好ましくは50°C以上である。本発明の実施において、前記高分子電解質は、ブロック共重合体単独からなることも可能であるが、リチウムイオンに対する伝導性を有する高分子と、ブロック共重合体とを混合して使用することが好ましく、ブロック共重合体が高分子電解質に対して10~90重量、好ましくは20~80重量の範囲で使用できる。本発明において、前記疎水性ブロックと親水性ブロックの含量または分子量は、自己組織化の程度によって調節することができ、大略20:80~80:20の重量比の範囲で調節することが好ましい。本発明の実施において、前記高分子電解質は、ポリエチレンオキシド高分子とポリスチレン-ブロック-ポリエチレンオキシドブロック共重合体からなってもよく、ポリエチレンオキシド高分子とブロック共重合体は同一の割合で混合して使用することができ、ポリエチレンオキシドの分子量は1~5kg/mol程度であり、ブロック共融合体の分子量はポリエチレンオキシド-ブロック-ポリスチレンが10-b-10kg/molから50-b-50kg/molまでの範囲である。本発明において、前記ブロック共重合体を含む高分子電解質は、イオン伝導度をさらに高めることができるように非イオン性可塑剤を使用することが好ましい。前記非イオン性可塑剤は、ブロック共重合体の疎水性ブロックのTgを低めてイオン伝導性を高め、充/放電サイクルが行われた後でもブロック共重合体のラメラ構造を保つことができる。前記非イオン性可塑剤はジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ジエチルフタレート及びジメチルフタレートDMPの中から選択して使用することができる。ポリスチレンを含むブロック共重合体の場合、DMPを使用することが好ましい。本発明において、前記ブロック共重合体を含む高分子電解質は、イオン伝導度をさらに高めることができるように[EMIm][BF4]などのイオン性液体をさらに含むことができる。ある側面において、本発明は、リチウム-ポリマー電池の陰極が、高分子で表面処理された陰極活粒子を含み、80μm以下の厚さを有することを特徴とする。本発明に係るリチウム-ポリマー電池用陰極は、厚さの薄膜化に伴って電池の充/放電容量が向上するので、厚さを60μm以下に維持することが好ましく、より好ましくは30μm以下、さらに好ましくは20μm以下に維持する。本発明の実施において、前記リチウム-ポリマー電池は、ブロック共重合体を含むポリエチレンオキシド電解質を使用する場合、前記陰極の厚さが60μmの場合、充/放電容量は705mAh/gと707mAh/gを示し、厚さ100μmの陰極に比べて30以上の充/放電容量が増加し、陰極の厚さが30μmの場合、充/放電容量は1390mAh/gと1403mAh/gを示し、厚さ60μmの陰極に比べて2倍以上の充/放電容量が増加し、陰極の厚さが20μmの場合、充/放電容量は1851mAh/gと1953mAh/gを示す。本発明の実施において、前記陽極は陽極活物質、導電材及びバインダーを含んでなり、導電材は、汎用されるものであって、例えば、ニッケル粉末、酸化コバルト、酸化チタン、ケッチェンブラック、アセチレンブラック、ファーネスブラック、黒鉛、炭素繊維、フラーレンなどが挙げられ、陽極活物質も、当該分野における公知のものであって、例えば、リチウムの可逆的なインタカレーション/デインタカレーションが可能な化合物である、LiMn2O4、LiCoO2、LiNiO2、LiFeO2、V2O5、TiS及びMoSなどが挙げられる。また、本発明に係るリチウム二次電池は、様々な形状、たとえば円筒形、角形、コイン形、シート形などを持つことができ、電気自動車、ハイブリッド自動車HEV、燃料電池自動車FCEV、電池スクーターなどの輸送装置などに用いられる大型電池に適用できる。本発明によって、繰り返し行われる充/放電過程でリチウムイオンにより発生する陰極の体積膨張に耐えられる新しい陰極活物質、及びこれを用いたリチウム-ポリマー電池が提供される。また、本発明に係るリチウム-ポリマー電池は、ブロック共重合体を含む高分子電解質を用いて安定性が高い高容量のリチウム-ポリマー電池である。以下、実施例によって本発明をより具体的に説明する。下記実施例は発明を例示するためのものに過ぎず、発明の内容を限定するものではない。実施例1SPEO-SiNPSの合成:グローブボックス内で、SiCl4100μLとテトラオクチルアンモニウムブロミド1.5gをトルエン100mLに溶かし、1時間攪拌させる。テトラヒドロフランに水素化アルミニウムリチウム1M、2mLをゆっくり添加し、3時間攪拌させた。水素で置換されたSiNPsはメタノール20mLで集めた。H-SiNPsのヒドロシリル化hydrosilylationは、ω-アルキルが置換されたポリエチレンメチルエーテルM.W=1,310、0.5g、パワーソースから購買をHPtCl66H2O0.01mmol触媒の下で反応させ、混合物を3時間攪拌させた。合成されたPEO-SiNPsをソニケーションして水層として抽出し、反応していない反応物は透析dialysisによって除去したCelluloseacetatebag、SpectrumLaboratories、MWCO2kDa。高分子電解質膜の合成:ポリスチレンブロックポリエチレンオキシドPS-PEO、40.5-b-30.8kg/mol、Mw/Mn=1.08共重合体を、非特許文献1に記載された高真空陰イオン重合方法によって実験室で合成した。合成した高分子はゲル透過クロマトグラフィーGPCと水素-核磁気共鳴NMR、BrukerAVB-300を用いて特性を分析した。本研究で使用されたポリエチレン単独重合体平均分子量=3.4kg/molはSigmaAldrich社から購買した。高分子電解質はPS-PEOとPEOを1:1の重量比で混ぜて準備した。PEO鎖に加えられたLiClO4塩の比率は[Li]/[EO]=0.056に固定した。アルゴンが充填されたグローブボックスで、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムテトラフルオロボレート[EMIm][BF4]、≧98HPLCgrade、SigmaAldrichまたはジメチルフタレートDMP、≧99、SigmaAldrichの定められた量を高分子と共にガラスバイアルに入れ、メタノールとテトラヒドロフランの50/50体積の溶媒を約10重量入れた。インヒビターフリーの無水のテトラヒドロフランTHF、≧99.9、SigmaAldrichは追加の精製過程なしで使用し、メタノールは使用前に3回のガス除去作業を行った。混合物は常温で一晩攪拌し、乾燥したサンプルは厚さ300μmの板の間に入れて80°C、2000psiで機械プレスを用いて準備した。全ての準備過程は酸素と水分が0.1ppm未満のグローブボックス内で行った。小角X線散乱SAXSとTEMを用いて高分子電解質の構造を検査した。その結果を図1に示す。また、高分子電解質のイオン伝導度を不活性環境で測定した。その結果を図2に示す。コインタイプの半電池:電池実験のための陰極物質の組成はPEO-SiNPs、superPcarbonblack、及びポリビニリデンフロリドPVDF、Solefを8:1:1の重量でN-メチル-2-ピロリドンNMP、Aldrichと共に混ぜた。コインタイプの半電池は陰極物質、高分子電解質及びリチウム箔からなっている。分離膜は使用しなかった。載置された活物質の量は2mg/cm2であり、0.2A/gの同じ充/放電速度でサイクル実験を行った。10サイクルまで測定した容量値を図3に示す。実施例2高分子電解質膜100重量部に非イオン性可塑剤としてDMPを30重量部添加した以外は、実施例1と同様にして行った。実施例3高分子電解質膜100重量部にイオン性液体として[EMIm][BF4]を10重量部添加した以外は、実施例1と同様にして行った。実施例4陰極の厚さを60μmに変更した以外は、実施例2と同様にして行った。容量値は図4に示す。実施例5陰極の厚さを30μmに変更した以外は、実施例2と同様にして行った。容量値は図4に示す。実施例6陰極の厚さを20μmに変更した以外は、実施例2と同様にして行った。容量値は図4に示す。比較実施例50μmの表面処理されていないシリコン粒子を使用した以外は、実施例1と同様にして行った。"