"放射性固体廃棄物を含水状態で貯蔵する容器と、前記容器を包囲する放射線遮蔽体と、前記容器上方を開放する態様で前記放射線遮蔽体の天井部に設けられた遮蔽体開口部と、前記遮蔽体開口部を開閉するために前記天井部の面に沿って移動可能に設けられた蓋部材と、前記蓋部材を開閉移動させる態様で遠隔操作可能に構成された開閉装置と、を備える放射性固体廃棄物貯蔵設備について、前記容器内の放射性固体廃棄物を処理する放射性固体廃棄物処理方法において、前記蓋部材によって前記遮蔽体開口部を閉塞した状態で、前記遮蔽体開口部の上に、前記容器内の放射性固体廃棄物を処理するための処理機を配置する工程と、次に、前記開閉装置を遠隔操作によって開放作動させ前記蓋部材を移動して前記遮蔽体開口部を開放する工程と、次に、前記処理機を、遠隔操作によって前記遮蔽体開口部を通して前記容器内に移送させ、かつ遠隔操作によって前記容器内の放射性固体廃棄物を処理する工程と、次に、前記処理機を、遠隔操作によって前記遮蔽体開口部を通して前記容器外に移送させる工程と、次に、前記開閉装置を遠隔操作によって閉塞作動させ前記蓋部材を移動して前記遮蔽体開口部を閉塞する工程と、を含むことを特徴とする放射性固体廃棄物処理方法。放射性固体廃棄物を含水状態で貯蔵する容器と、前記容器を包囲する放射線遮蔽体と、前記容器上方を開放する態様で前記放射線遮蔽体の天井部に設けられた遮蔽体開口部と、前記遮蔽体開口部を開閉するために前記天井部の面に沿って移動可能に設けられた蓋部材と、前記蓋部材を開閉移動させる態様で遠隔操作可能に構成された開閉装置と、を備えることを特徴とする放射性固体廃棄物貯蔵設備。上記特許文献1の貯蔵設備は、遠隔操作のモノレールホイストによって蓋を吊して移動させている。蓋は、放射線遮蔽材、すなわちコンクリートで作られており、重量が嵩むものである。このため、揚水管の上端開口部の開放時に、当該上端開口部が蓋によって閉塞されている状態では、操作室内において、モノレールホイストを蓋に係止するのに作業者が上端開口部に接近しても放射線に曝されることはない。しかし、揚水管の上端開口部の閉塞時に、モノレールホイストによって蓋を上端開口部に押し込むことは困難であり、蓋を揚水管の上端開口部に嵌める作業に人手を要することがある。このため、作業者が開放状態の揚水管の上端開口部に接近しなければならず放射線に曝されることになる。本発明は、上述した課題を解決するものであり、含水状態で貯蔵された放射性固体廃棄物の攪拌や抜き出しの処理を行う場合、安全かつ確実に蓋部材の開閉を行うことのできる放射性固体廃棄物処理方法および放射性固体廃棄物貯蔵設備を提供することを目的とする。上述の目的を達成するために、本発明の放射性固体廃棄物処理方法は、放射性固体廃棄物を含水状態で貯蔵する容器と、前記容器を包囲する放射線遮蔽体と、前記容器上方を開放する態様で前記放射線遮蔽体の天井部に設けられた遮蔽体開口部と、前記遮蔽体開口部を開閉するために前記天井部の面に沿って移動可能に設けられた蓋部材と、前記蓋部材を開閉移動させる態様で遠隔操作可能に構成された開閉装置と、を備える放射性固体廃棄物貯蔵設備について、前記容器内の放射性固体廃棄物を処理する放射性固体廃棄物処理方法において、前記蓋部材によって前記遮蔽体開口部を閉塞した状態で、前記遮蔽体開口部の上に、前記容器内の放射性固体廃棄物を処理するための処理機を配置する工程と、次に、前記開閉装置を遠隔操作によって開放作動させ前記蓋部材を移動して前記遮蔽体開口部を開放する工程と、次に、前記処理機を、遠隔操作によって前記遮蔽体開口部を通して前記容器内に移送させ、かつ遠隔操作によって前記容器内の放射性固体廃棄物を処理する工程と、次に、前記処理機を、遠隔操作によって前記遮蔽体開口部を通して前記容器外に移送させる工程と、次に、前記開閉装置を遠隔操作によって閉塞作動させ前記蓋部材を移動して前記遮蔽体開口部を閉塞する工程と、を含むことを特徴とする。この放射性固体廃棄物処理方法によれば、蓋部材を移動させる開閉装置を遠隔操作することによって遮蔽体開口部を開閉させる構成とし、処理機を遮蔽体開口部の上に設置するとき、および処理機によって放射性固体廃棄物を処理した後においては、蓋部材で遮蔽体開口部を閉塞しておく。すなわち、遮蔽体開口部に作業者が近寄ることがある場合は、蓋部材によって遮蔽体開口部が閉塞されているため、作業者が放射線に曝されることがなく安全である。しかも、蓋部材は、天井部の面に沿って移動するものであるため、その開閉が遠隔操作で行えるものである。この結果、安全かつ確実に蓋部材の開閉を行うことができる。上述の目的を達成するために、本発明の放射性固体廃棄物貯蔵設備は、放射性固体廃棄物を含水状態で貯蔵する容器と、前記容器を包囲する放射線遮蔽体と、前記容器上方を開放する態様で前記放射線遮蔽体の天井部に設けられた遮蔽体開口部と、前記遮蔽体開口部を開閉するために前記天井部の面に沿って移動可能に設けられた蓋部材と、前記蓋部材を開閉移動させる態様で遠隔操作可能に構成された開閉装置と、を備えることを特徴とする。この放射性固体廃棄物貯蔵設備によれば、遮蔽体開口部の開閉を開閉装置の遠隔操作で行うため、遮蔽体開口部に作業者が近寄ることがある場合は、遠隔操作によって蓋部材を移動させて遮蔽体開口部が閉塞されているため、作業者が放射線に曝されることがなく安全である。しかも、蓋部材は、天井部の面に沿って移動するものであるため、その開閉が遠隔操作で行えるものである。この結果、安全かつ確実に蓋部材の開閉を行うことができる。本発明によれば、安全かつ確実に蓋部材の開閉を行うことができる。以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。図1は、本実施の形態に係る放射性固体廃棄物貯蔵設備の側断面概略図である。図1に示すように、放射性固体廃棄物貯蔵設備1は、放射性フィルタスラッジや放射性廃棄イオン交換樹脂などの放射性固体廃棄物Sを、含水状態で貯蔵する容器としてのタンク2を有している。タンク2は、円筒形状に形成された胴部2aを有している。タンク2は、下方に膨出するように湾曲して形成された底板2bによって胴部2aの下端が塞がれている。また、タンク2は、胴部2aの下端に、底板2b側を床部3aから持ち上げた状態として当該床部3aに接地する円筒状の脚部2cが設けられている。また、タンク2は、円板状に形成された屋根板2dによって胴部2aの上端が覆われている。屋根板2dは、その中央にタンク2の内外に通じる円筒状の容器開口部2eが形成されている。また、タンク2は、その内部において、容器開口部2eから底板2bに至り上下に延在するガイドレール2fが設けられている。ガイドレール2fは、略V字形状の断面とされ、開放側が互いに向き合うように1対設けられており、容器開口部2eの開口縁に上端が配置され、下端が底板2bまで延在して設けられている。このガイドレール2fは、タンク2の内部において、タンク2の内面とガイドレール2fとの間に水平に架け渡された支持棒2gによって支持されている。また、タンク2は、放射性固体廃棄物Sをタンク2内に導入するための廃棄物導入管2hが、上端側の側部において内外に貫通して設けられている。また、タンク2は、廃棄物導入管2hの下側において、廃棄物導入管2hによって放射性固体廃棄物Sと共に導入される水Wの最高水位を維持するためのオーバーフロー管2iが内外に貫通して設けられている。このように構成されたタンク2は、放射線の漏洩を防ぐように放射線遮蔽体3で包囲された空間P内に配置されている。放射線遮蔽体3は、鉄筋で補強された剛構造のコンクリートで形成され、タンク2を載置する床部3aと、床部3aと一体でタンク2の側方を覆う側壁部3bと、側壁部3bと一体でタンク2の上方を覆う天井部3cとで構成されている。床部3aは、タンク2の脚部2cを基礎ボルト図示せずを介して固定する。側壁部3bは、タンク2外に延出された上述の廃棄物導入管2hおよびオーバーフロー管2iが貫通されている。天井部3cは、タンク2の容器開口部2eの直上において、当該容器開口部2eに通じるように矩形状の遮蔽体開口部3dが形成されている。この遮蔽体開口部3dは、蓋部材4によって開閉可能に構成されている。なお、放射線遮蔽体3における天井部3cの上方は、放射線の漏洩を防ぐように放射線遮蔽体3で遮蔽された空間である作業室5として構成されている。図2は、本実施の形態に係る放射性固体廃棄物貯蔵設備の部分拡大側断面図であり、図3は、本実施の形態に係る放射性固体廃棄物貯蔵設備の部分拡大平面図であり、図4は、本実施の形態に係る放射性固体廃棄物貯蔵設備の動作を示す部分拡大側断面図であり、図5は、本実施の形態に係る放射性固体廃棄物貯蔵設備の動作を示す部分拡大平面図である。図2~図5に示すように、蓋部材4は、放射線を遮蔽する材質例えば、鉛や炭素鋼からなる板体であり、作業室5側から遮蔽体開口部3dを覆うように、遮蔽体開口部3dよりも外径の大きい矩形状に形成されている。この蓋部材4は、遮蔽体開口部3dを開閉するため、作業室5側である放射線遮蔽体3の天井部3cの上面に沿って水平方向に移動可能に設けられている。本実施の形態では、蓋部材4は、その両側に設けられた車輪4aが、天井部3cの上面に固定された一対のレール4b上に載っており、当該レール4bに沿ってスライド移動することで遮蔽体開口部3dを開閉するように構成されている。また、蓋部材4は、閉塞状態において、当該蓋部材4の4辺の底面側に対向する遮蔽材4c,4d,4eが設けられている。遮蔽材4c,4d,4eは、放射線を遮蔽する材質例えば、鉛や炭素鋼からなり、放射線遮蔽体3の天井部3cであって、遮蔽体開口部3dの周囲を囲むように固定されている。遮蔽材4cは、閉塞移動時の蓋部材4の先端部に対向する部分では、外側に凸部を有する段が形成されている。これに対して蓋部材4の閉塞移動時の先端部では、外側に凹部を有する段が形成されている。すなわち、蓋部材4を閉塞状態とした場合、蓋部材4と遮蔽材4cとの各段が互いに向き合う。また、遮蔽材4dは、閉塞移動時の蓋部材4のレール4bに沿う両側部に対向する部分では、外側に凸部を有してレール4bに沿って連続する段が形成されている。これに対して蓋部材4の閉塞移動時の両側部では、外側に凹部を有してレール4bに沿って連続する段が形成されている。すなわち、蓋部材4を閉塞状態とした場合、蓋部材4と遮蔽材4dとの各段が互いに向き合う。なお、遮蔽材4cと遮蔽材4dは、一体に構成されて、平面視で略コ字形状に形成されている。また、遮蔽材4eは、閉塞移動時の蓋部材4の後端部に対向する部分では、内側に凸部を有する段が形成されている。これに対して蓋部材4の閉塞移動時の後端部では、内側に凹部を有する段が形成されている。すなわち、蓋部材4を閉塞状態とした場合、蓋部材4と遮蔽材4eとの各段が互いに向き合う。この閉塞移動時の蓋部材4の後端部に対向する部分に設けられた遮蔽材4eは、蓋部材4の底面よりも高さが低く形成されているため、開放移動時に蓋部材4が干渉しない。このように、各遮蔽材4c,4d,4eと蓋部材4とは、遮蔽体開口部3dの周囲を囲む位置において、互いに向き合う各段が形成されていることにより、遮蔽体開口部3dから作業室5側への放射線の直線的な進行を遮ることになる。また、蓋部材4は、開閉装置6により開閉移動される。開閉装置6は、蓋部材4を開放移動および閉塞移動させるもので、放射線遮蔽体3の天井部3cに設けられ、作動部が蓋部材4に取り付けられたアクチュエータにより駆動される。本実施の形態では、蓋部材4の往復移動分のストロークで往復作動する油圧シリンダが適用されている。このアクチュエータは油圧シリンダに限るものではなく、空圧シリンダ、電動機、油圧モータなどを用いたものでもよい。この開閉装置6は、タンク2が載置される空間Pおよび作業室5とは別の、放射線に曝されることのない安全な場所からの遠隔操作によって操作される。なお、開閉装置6が、蓋部材4の往復移動分のストロークで往復作動せず、レール4bにストッパ図示せずを設けて蓋部材4の往復移動分のストロークを規定してもよい。なお、蓋部材4は、遮蔽体開口部3dを開閉するため、作業室5側である放射線遮蔽体3の天井部3cの上面に沿って水平方向に移動可能に設けられていればよく、図には明示しないが、例えば、一部が放射線遮蔽体3の天井部3cに対して軸部材で支持され、当該軸部材を中心として回転移動することで遮蔽体開口部3dを開閉するように構成されていてもよい。かかる蓋部材4の構成においても、遠隔操作される開閉装置によって開閉移動される。また、蓋部材4は、平面視で矩形状としているが、遮蔽体開口部3dを閉塞できる大きさであれば平面視の形状に限定はない。また、図2~図5に示すように、タンク2の容器開口部2eと、放射線遮蔽体3における天井部3cの遮蔽体開口部3dとの間には、中継部7が設けられている。中継部7は、矩形状の遮蔽体開口部3dに挿通されるとともに、円筒状の容器開口部2eの開口端に接合されるように円筒状に形成されたカバー部材7aを有している。カバー部材7aは、遮蔽体開口部3dに対して液密性を有して接合されている。また、中継部7は、カバー部材7aの内面に、タンク2のガイドレール2fに連続する中継ガイドレール7bを有している。中継ガイドレール7bは、ガイドレール2fと同様に上下に延在し、略V字形状の断面とされ、開放側が互いに向き合うように1対設けられており、その下端が、ガイドレール2fの上端に連なるように構成されている。以下、上述した放射性固体廃棄物貯蔵設備1について、タンク容器2内の放射性固体廃棄物Sを処理する放射性固体廃棄物処理方法を説明する。図6~図11は、本実施の形態に係る放射性固体廃棄物処理方法の概略図である。本実施の形態に係る放射性固体廃棄物処理方法は、タンク2内に放射性固体廃棄物Sを貯蔵しておき所定期間の経過の後、タンク2内の放射性固体廃棄物Sを抜き出す場合に、タンク2の底に沈下した放射性固体廃棄物Sをタンク2内の水中に浮遊させて抜き出しを容易にするために攪拌を行うものである。また、本実施の形態に係る放射性固体廃棄物処理方法は、処理装置8によって攪拌に続いて抜き出しも行ってもよい。すなわち、放射性固体廃棄物Sの処理とは、タンク2内の放射性固体廃棄物Sの少なくとも攪拌を行うことであり、攪拌後の抜き出しを行うことを含んでもよい。かかる放射性固体廃棄物処理方法は、タンク2内の放射性固体廃棄物Sを処理するための処理装置8を用いる。処理装置8は、本実施の形態では、処理機としてのポンプ81を有する。ポンプ81は、吸引口81aから吸引した物を側部から排出する攪拌機能と、吸引口81aから吸引した物をそのまま抜き出す吸引機能とを有し、これらの機能を切り換えられるように構成されている。ポンプ81は、フレーム80に対して吸引口81aを下方に向けて配置されている。具体的に、フレーム80には、上述したガイドレール2fや中継ガイドレール7bと同様に、上下に延在し、略V字形状の断面とされ、開放側が互いに向き合うように1対設けられた処理機ガイドレール80aが設けられている。この処理機ガイドレール80aは、ガイドレール2fや中継ガイドレール7bと同じ間隔で配置されている。ポンプ81は、処理機ガイドレール80aの断面略V字形状の開放側に接触する車輪81bを側部に有している。すなわち、ポンプ81は、車輪81bが処理機ガイドレール80aガイドレール2f、中継ガイドレール7bに沿って移動可能に構成されている。また、ポンプ81は、フレーム80に設けられたウインチ機構82のワイヤ82aによって吊り下げられ、処理機ガイドレール80aの位置に配置されている。すなわち、ポンプ81は、ウインチ機構82によって処理機ガイドレール80aガイドレール2f、中継ガイドレール7bに沿って昇降される。また、処理装置8は、フレーム80に、ポンプ81を駆動するためのケーブル83aを、ポンプ81の昇降に伴って巻き取ったり戻したりするケーブル巻取機構83が設けられている。また、処理装置8は、フレーム80に、ポンプ81によって吸引された物を移送するホース84aを、ポンプ81の昇降に伴って巻き取ったり戻したりするホース巻取機構84が設けられている。また、処理装置8は、フレーム80に車輪80bが設けられ、作業室5内を移動可能に構成されている。なお、処理装置8は、フレーム80を図示しないホイストにより吊り上げて移動することも可能である。この処理装置8は、ポンプ81、ウインチ機構82、ケーブル巻取機構83およびホース巻取機構84の駆動を、タンク2が載置される空間Pおよび作業室5とは別の、放射線に曝されることのない安全な場所からの遠隔操作によって操作される。また、処理装置8は、図示しない自走装置を備え、その移動を、タンク2が載置される空間Pおよび作業室5とは別の、放射線に曝されることのない安全な場所からの遠隔操作によって操作されてもよい。本実施の形態に係る放射性固体廃棄物処理方法について説明する。まず、図6に示すように、蓋部材4によって遮蔽体開口部3dを閉塞した状態で、放射線遮蔽体3の天井部3cにおける遮蔽体開口部3dの上に処理装置8を配置する。ここで、処理装置8は、自走装置やホイストによる移動を遠隔操作によって操作されてもよいが、蓋部材4によって遮蔽体開口部3dを閉塞されているため、処理装置8を作業者が人手によって移動させてもよい。次に、図7に示すように、蓋部材4の開閉装置6を遠隔操作によって開放作動させ蓋部材4を移動して遮蔽体開口部3dを開放する。これにより、処理装置8のポンプ81を、遮蔽体開口部3dを通してタンク2内に移送させることが可能になる。次に、図8に示すように、処理装置8のポンプ81を、遠隔操作によって遮蔽体開口部3dを通して作業室5からタンク2内に移送させ、かつ遠隔操作によってタンク2内の放射性固体廃棄物Sを水中で攪拌させる。この工程において、放射性固体廃棄物Sの攪拌に続いて放射性固体廃棄物Sをタンク2から抜き出す場合、同処理装置8のポンプ81によってタンク2内の放射性固体廃棄物Sを吸引してタンク2外に抜き出す。次に、放射性固体廃棄物Sの攪拌や汲み上げが終了した場合、図9に示すように、処理装置8のポンプ81を、遠隔操作によって遮蔽体開口部3dを通してタンク2内から作業室5に移送させる。次に、図10に示すように、蓋部材4の開閉装置6を遠隔操作によって閉塞作動させ蓋部材4を移動して遮蔽体開口部3dを閉塞する。最後に、図11に示すように、蓋部材4によって遮蔽体開口部3dを閉塞した状態で、遮蔽体開口部3dの上から処理装置8を除去する。ここで、処理装置8は、自走装置やホイストによる移動を遠隔操作によって操作されてもよいが、蓋部材4によって遮蔽体開口部3dを閉塞されているため、処理装置8を作業者が人手によって移動させてもよい。このように、本実施の形態の放射性固体廃棄物処理方法は、放射性固体廃棄物Sを含水状態で貯蔵するタンク容器2と、タンク2を包囲する放射線遮蔽体3と、タンク2上方を開放する態様で放射線遮蔽体3の天井部3cに設けられた遮蔽体開口部3dと、遮蔽体開口部3dを開閉するために天井部3cの面に沿って移動可能に設けられた蓋部材4と、蓋部材4を開閉移動させる態様で遠隔操作可能に構成された開閉装置6と、を備える放射性固体廃棄物貯蔵設備1について、タンク2内の放射性固体廃棄物Sを処理する放射性固体廃棄物処理方法において、蓋部材4によって遮蔽体開口部3dを閉塞した状態で、遮蔽体開口部3dの上に、タンク容器2内の放射性固体廃棄物Sを処理するためのポンプ81処理機を配置する工程と、次に、開閉装置6を遠隔操作によって開放作動させ蓋部材4を移動して遮蔽体開口部3dを開放する工程と、次に、ポンプ81を、遠隔操作によって遮蔽体開口部3dを通してタンク2内に移送させ、かつ遠隔操作によってタンク2内の放射性固体廃棄物Sを処理する工程と、次に、ポンプ81を、遠隔操作によって遮蔽体開口部3dを通してタンク2外に移送させる工程と、次に、開閉装置6を遠隔操作によって閉塞作動させ蓋部材4を移動して遮蔽体開口部3dを閉塞する工程と、を含む。この放射性固体廃棄物処理方法によれば、蓋部材4を移動させる開閉装置6を遠隔操作することによって遮蔽体開口部3dを開閉させる構成とし、ポンプ81を遮蔽体開口部3dの上に設置するとき、およびポンプ81によって放射性固体廃棄物Sを処理した後においては、蓋部材4で遮蔽体開口部3dを閉塞しておく。すなわち、遮蔽体開口部3dに作業者が近寄ることがある場合は、蓋部材4によって遮蔽体開口部3dが閉塞されているため、作業者が放射線に曝されることがなく安全である。一方、蓋部材4を移動させて遮蔽体開口部3dを開放しているときは、当該遮蔽体開口部3dに作業者が近寄る必要がない。しかも、蓋部材4は、天井部3cの面に沿って移動するものであるため、その開閉が遠隔操作で行えるものである。この結果、安全かつ確実に蓋部材の開閉を行うことが可能になる。また、本実施の形態の放射性固体廃棄物処理方法は、ポンプ81は、タンク2中の放射性固体廃棄物Sを吸引する吸引機能を兼ね備えており、タンク2内の放射性固体廃棄物Sを水中で攪拌させる工程では、攪拌に続いてタンク2内の放射性固体廃棄物Sを吸引してタンク2外に抜き出す工程を含む。この放射性固体廃棄物処理方法によれば、放射性固体廃棄物Sの攪拌に続けて放射性固体廃棄物Sの抜き出しを行うことが可能になる。また、本実施の形態の放射性固体廃棄物貯蔵設備は、放射性固体廃棄物Sを含水状態で貯蔵するタンク容器2と、タンク2を包囲する放射線遮蔽体3と、タンク2上方を開放する態様で放射線遮蔽体3の天井部3cに設けられた遮蔽体開口部3dと、遮蔽体開口部3dを開閉するために放射線遮蔽体3の天井部3cに沿って移動可能に設けられた蓋部材4と、蓋部材4を開閉移動させる態様で遠隔操作可能に構成された開閉装置6と、を備える。この放射性固体廃棄物貯蔵設備は、遮蔽体開口部3dの開閉を開閉装置6の遠隔操作で行うため、遮蔽体開口部3dに作業者が近寄ることがある場合は、遠隔操作によって蓋部材4を移動させて遮蔽体開口部3dが閉塞されているため、作業者が放射線に曝されることがなく安全である。しかも、蓋部材4は、天井部3cの面に沿って移動するものであるため、その開閉が遠隔操作で行えるものである。この結果、安全かつ確実に蓋部材の開閉を行うことが可能になる。なお、上述した実施の形態では、蓋部材4を移動させる開閉装置6が天井部3cに設けられている構成を説明したが、開閉装置6は処理装置8側に設けられていてもよい。また、上述した実施の形態では、蓋部材4を開閉装置6の遠隔操作によって移動させ遮蔽体開口部3dを開閉するように構成しているが、この限りではない。例えば、図には明示しないが、開閉装置として、処理装置8を遠隔操作で移動するように構成し、この処理装置8の移動に伴って蓋部材4を移動させて遮蔽体開口部3dを開閉するように構成してもよい。なお、上述した実施の形態では、放射性固体廃棄物Sを含水状態で貯蔵するものをタンク2として説明したが、タンク2に限らない。例えば、図には明示しないが、屋根板を有さず上部全体が開口する槽平面視で円型でも角型でもよいを容器として設けてもよい。"