"下部に吸収液スラリを貯留する循環タンクを有する吸収塔と、その吸収塔の内部に設置されて吸収液スラリを噴霧するスプレヘッダと、前記スプレヘッダの被処理ガス流れ方向下流側に設置されたミストエリミネータを備え、前記吸収塔内に導入されたイオウ化合物を含む被処理ガスと前記スプレヘッダから噴霧された吸収液スラリを気-液接触させて、被処理ガス中のイオウ化合物を吸収液スラリで吸収し、その被処理ガスに同伴して搬送されたミストを前記ミストエリミネータで除去する湿式排煙脱硫装置において、前記吸収塔内に設置された冷媒使用のガスクーラと、そのガスクーラに供給する冷媒の流量を調節する冷媒流量調節弁と、前記ガスクーラを通過する前記被処理ガスのガス温度を測定するガス温度計と、前記ガス温度計の計測値に基づいて前記冷媒流量調節弁の開度を制御する制御部と、前記ガスクーラによって前記被処理ガスを冷却し、被処理ガス中の水分を凝縮して、その凝縮水を回収する凝縮水回収手段を備えたことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。請求項1に記載の湿式排煙脱硫装置において、前記ガスクーラが、前記スプレヘッダと前記ミストエリミネータの間に設置されていることを特徴とする湿式排煙脱硫装置。請求項1に記載の湿式排煙脱硫装置において、前記ミストエリミネータが前記被処理ガスの流れ方向に沿って複数段に分かれて配置されており、そのミストエリミネータの1段目以降に前記ガスクーラが設置されていることを特徴とする湿式排煙脱硫装置。請求項2または3に記載の湿式排煙脱硫装置において、前記凝縮水回収手段が回収ホッパを有し、その回収ホッパが、前記ガスクーラから前記ミストエリミネータにかけて設けられていることを特徴とする湿式排煙脱硫装置。請求項1に記載の湿式排煙脱硫装置において、前記循環タンクに貯留されている吸収液スラリの液レベルを測定する液レベル計を設け、その液レベル計の計測値と前記ガス温度計の計測値に基づいて、前記制御部で前記冷媒流量調節弁の開度を制御する構成になっていることを特徴とする湿式排煙脱硫装置。請求項1に記載の湿式排煙脱硫装置において、前記ガスクーラの外表面近くに洗浄ノズルが設置されていることを特徴とする湿式排煙脱硫装置。ボイラ装置と、そのボイラ装置から排出された排ガス中のイオウ化合物と水分を除去する湿式排煙脱硫装置を備えた火力発電プラントにおいて、前記湿式排煙脱硫装置が請求項1ないし7のいずれか1項に記載の湿式排煙脱硫装置であることを特徴とする火力発電プラント。図3で説明した湿式排煙脱硫装置は、厳しい環境規制が行なわれている地域においても排ガス規制値を満足することが可能であり、反応生成物による二次公害の恐れも少ないという長所を有しているが、ある一定量以上の用水が必要となるという課題がある。そのため、用水の確保が困難な地域においては、より簡素簡易的で用水量の少ない方式の湿式排煙脱硫装置を設置するといった対応を採っていることがあるが、排ガス規制値が十分に満足できなかったり、反応生成物による二次公害の懸念があるなどの課題を有している。また、特許文献4に記載されている湿式排煙脱硫装置では、排ガス中に噴霧する大量の水を間接的に冷却する冷却装置が必要となり、その設備点数及びコストの増加が比較的大きくなるなどの欠点を有している。本発明の目的は、このような背景においてなされたもので、設備点数とコストの増加を抑え、かつ用水量の低減を図った湿式排煙脱硫装置およびそれを備えた火力発電プラントを提供することにある。前記目的を達成するため、本発明は、下部に吸収液スラリを貯留する循環タンクを有する吸収塔と、その吸収塔の内部に設置されて吸収液スラリを噴霧するスプレヘッダと、前記スプレヘッダの例えば排ガスなどの被処理ガス流れ方向下流側に設置されたミストエリミネータを備え、前記吸収塔内に導入されたイオウ化合物を含む被処理ガスと前記スプレヘッダから噴霧された吸収液スラリを気-液接触させて、被処理ガス中のイオウ化合物を吸収液スラリで吸収し、その被処理ガスに同伴して搬送されたミストを前記ミストエリミネータで除去する湿式排煙脱硫装置を対象とするものである。そして本発明の第1の手段は、前記吸収塔内に設置された冷媒使用のガスクーラと、そのガスクーラに供給する冷媒の流量を調節する冷媒流量調節弁と、前記ガスクーラを通過する前記被処理ガスのガス温度を測定するガス温度計と、前記ガス温度計の計測値に基づいて前記冷媒流量調節弁の開度を制御する制御部と、前記ガスクーラによって前記被処理ガスを冷却し、被処理ガス中の水分を凝縮して、その凝縮水を回収する例えば回収ホッパと凝縮水タンクからなる凝縮水回収手段を備えたことを特徴とするものである。本発明の第2の手段は前記第1の手段において、前記ガスクーラが、前記スプレヘッダと前記ミストエリミネータの間に設置されていることを特徴とするものである。本発明の第3の手段は前記第1の手段において、前記ミストエリミネータが前記被処理ガスの流れ方向に沿って複数段に分かれて配置されており、そのミストエリミネータの1段目以降に前記ガスクーラが設置されていることを特徴とするものである。本発明の第4の手段は前記第2または第3の手段において、前記凝縮水回収手段が回収ホッパを有し、その回収ホッパが、前記ガスクーラから前記ミストエリミネータにかけて設けられていることを特徴とするものである。本発明の第5の手段は前記第1の手段において、前記循環タンクに貯留されている吸収液スラリの液レベルを測定する液レベル計を設け、その液レベル計の計測値と前記ガス温度計の計測値に基づいて、前記制御部で前記冷媒流量調節弁の開度を制御する構成になっていることを特徴とするものである。本発明の第6の手段は前記第1の手段において、前記ガスクーラの外表面近くに洗浄ノズルが設置されていることを特徴とするものである。本発明の第7の手段は、ボイラ装置と、そのボイラ装置から排出された排ガス中のイオウ化合物と水分を除去する湿式排煙脱硫装置を備えた火力発電プラントにおいて、前記湿式排煙脱硫装置が第1ないし第6のいずれかの手段の湿式排煙脱硫装置であることを特徴とするものである。本発明は前述のような構成になっており、設備点数とコストの増加を抑え、かつ用水量の低減を図った湿式排煙脱硫装置およびそれを備えた火力発電プラントを提供することができる。次に本発明の実施形態を図面とともに説明する。図1は、本発明の第1実施形態に係る湿式排煙脱硫装置の概略構成図である。同図に示すように、ボイラ装置等の燃焼設備図示せずから排出された排ガス1は吸収塔入口煙道2から吸収塔3に導入され、吸収塔3の内部に設置されたスプレヘッダ4より噴霧される吸収液スラリ15と気-液接触することにより、排ガス1中の煤塵や塩化水素HCl、フッ化水素HFなどの酸性ガスとともに、SOxが吸収される。排ガス1に同伴されるミストは吸収塔出口側に設置されたミストエリミネータ5により除去され、清浄化された排ガス6は吸収塔出口煙道7を経て、必要により再加熱されて煙突図示せずから排出される。前記ミストエリミネータ5の排ガス流れ方向上流側には、冷媒使用のガスクーラ熱交換器40が設置され、このガスクーラ40により流通する排ガスを冷却して排ガス中に含まれている水分を凝縮させる。凝縮水はドレンとして直接回収するか、もしくはミストとして後流側のミストエリミネータ5により回収され、回収された水は補給水として再利用される。図中の符号25は、前記ミストエリミネータ5ならびにガスクーラ40の下部に設置された凝縮水の回収ホッパである。従来では水蒸気として大気中に排出されていた排ガス中の水分の一部を凝縮回収して、補給水として使用できるから、吸収塔3への補給水量を低減することができる。前記ガスクーラ40の冷媒としては、例えば海水や工業用水が使用される。ガスクーラ40の排ガス流れ方向上流側と下流側には、排ガス温度を測定するガスクーラ入口ガス温度計42とガスクーラ出口ガス温度計43が設置されている。このガス温度計42、43で測定された排ガス温度の計測値信号T1,T2は、吸収塔循環タンク液レベル計18で測定されたレベル値信号と併せて制御部44に入力される。制御部44では前記ガス温度計42、43で測定された排ガス温度と、液レベル計18で測定された液レベル値に基づいて、冷媒流量制御信号を生成し、それを冷媒流量調節弁41に出力して、冷媒の流量制御を行う。また、循環タンク液レベル計18での計測値に基づいて、補給水調節弁19の開度を調節して、補給水量の制御を行っている。このように本実施形態では、前記補給水量の制御に加えて、ガスクーラ40の冷媒流量制御を行うことで、吸収塔3内での吸収液スラリ15のレベルを所定の値に維持している。そのため補給水の過剰供給を防ぎ、吸収液スラリ15の不必要な濃度低下の防止、およびタンク液レベルの適正な調整が可能である。これは特にボイラ起動初期や低負荷運転時の、補給水量が少量で良い場合において有効となる。さらに、ガスクーラ40の入口ガス温度T1と出口ガス温度T2を監視することで、出口ガス温度が下がり過ぎないように制御している。特に日本国外においては、環境規制の違いから出口ガス温度の下限を指定される場合があり、その場合に本制御は非常に有効となる。図1に示すように、ミストエリミネータ5の外表面を洗浄する洗浄ノズル16はガスクーラ40の外表面近くまで延びており、ミストエリミネータ5とガスクーラ40が定期的あるいは必要に応じて水洗が行われ、そのドレンは吸収塔3に戻される。これは後述の第2実施形態においても同様である。図4は、本実施形態に係る湿式排煙脱硫装置を1,000MW級火力発電プラントに適用した場合の、出口ガス温度の低下と生成された凝縮水量との関係を示す特性図である。なお、前記出口ガス温度の低下は、入口ガス温度計42と測定出口ガス温度計43の測定結果T1-T2から求めた。この図から明らかなように、出口ガス温度低下と凝縮水量はほぼ比例関係にあり、例えば出口ガス温度を4°C下げることにより、1時間当り約80tの凝縮水を得ることができ、その凝縮水を補給水や洗浄水などに利用することができる。本実施形態では、ミストエリミネータ5として上流側ミストエリミネータ5aと下流側ミストエリミネータ5bの複数段設置したが、排ガス処理量によってはミストエリミネータ5を1段設置することもある。図2は、本発明の第2実施形態に係る湿式排煙脱硫装置の概略構成図である。本実施形態で前記図1に示す第1実施形態と相違する点は、図2に示すように、ガスクーラ40を上流側ミストエリミネータ5aと下流側ミストエリミネータ5bの間に設置した点である。本実施形態においては、排ガス中の同伴ミストに含まれている石膏などの微粒子が、前段側のミストエリミネータ5aである程度除去されるため、ガスクーラ40への固形物の付着、堆積を低減させることができる。そのため、ガスクーラ40を構成している伝熱管の腐食が少なくなり、かつ伝熱効率の低下を防ぐことができる。さらに、ガスクーラ40によりミストや微粒子も凝縮水と共にある程度回収されるため、下流側ミストエリミネータ5bのエレメントの洗浄頻度を低減でき、それに伴って洗浄水ポンプの動力を低減することも可能となる。本実施形態では、ミストエリミネータ5を2段分けて設け、上流側ミストエリミネータ5aと下流側ミストエリミネータ5bの間にガスクーラ40を設置したが、ミストエリミネータを3段以上設けて、各段の間のいずれか、または全ての段の間にガスクーラを設置することも可能である。さらに、1段を含み、全てのミストエリミネータの排ガス流れ方向後流側にガスクーラを設置することも可能であるが、凝縮水が飛散する場合もあり、好ましくない。本実施形態では、SOxの吸収剤として石灰石を用いたが、SOxの吸収剤として石灰を用いることもできる。本実施形態では、湿式排煙脱硫装置を火力発電プラントに適用した例を示したが、本発明に係る湿式排煙脱硫装置は例えば各種工場、製鉄所ならびに化学プラントなど他の技術分野での燃焼設備にも適用可能である。"