ベルト状に延びた柔軟な絶縁被覆と、この絶縁被覆の内部で、上記絶縁被覆のその延びる方向に向いた断面における長辺に沿って並ぶと共に上記絶縁被覆の延びる方向へ延びる複数の線状で柔軟な導体とを備えたFFCが加工されており、上記FFCにおける上記絶縁被覆の延びる方向の中途部分により構成されたハーネス本体と、上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の一端から延びると共に、複数の上記導体には、それぞれが一対の電極端子を有して一列に配置された複数の電池セルを備える電池セル群における上記電池セルの上記列に沿った複数箇所に設けられて周辺の上記電池セルの状態に応じた電気信号が検出可能な複数の電気信号検出部に対応して上記絶縁被覆から外部に露出する露出部が一つずつ設けられている第1接続部と、上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の他端から延び、上記電気信号検出部からの電気信号を受け入れる電気的処理装置に接続されることになる第2接続部とを備えた電池モジュールのハーネス。上記電気信号検出部が、上記電池セル群における一又は二の上記電極端子に接続された電極端子接続部材に設けられている請求項1の電池モジュールのハーネス。上記第1接続部の上記各露出部が、上記絶縁被覆に開口を設けることで形成されている請求項1又は請求項2の電池モジュールのハーネス。上記第1接続部の上記各露出部が、上記絶縁被覆を上記導体の間で分割し、上記導体の終端を上記絶縁被覆の終端から剥き出すことで形成されている請求項1又は請求項2の電池モジュールのハーネス。請求項1ないし請求項4のうちいずれか1項の電池モジュールのハーネスと、それぞれが一対の上記電極端子を有して一列に配置された複数の上記電池セルを備える上記電池セル群と、上記電気的処理装置とを備え、上記第1接続部の上記露出部が、対応する上記電気信号検出部にそれぞれ接続されており、上記第2接続部の上記導体が、対応する上記電気的処理装置の入力部へそれぞれ接続されている電池モジュール。上記電池セルが直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子が突出して設けられており、さらに、支持部材を備えており、この支持部材は、底面に開口して一又は二の上記電極端子を受け入れる収容室が内側に形成されるように周囲に設けられた壁を有する支持部材本体と、上記支持部材本体の上記壁の外側に接続され、上記ハーネスの上記第1接続部に対応する幅をもって延びる支持部とを有しており、上記電気信号検出部が設けられた部材が上記支持部材に設けられている請求項5の電池モジュール。上記電気信号検出部が、上記支持部を上記幅方向に横切るように設けられている請求項6の電池モジュール。上記露出部の上記電気信号検出部への接続が溶接により行われている請求項5ないし請求項7のうちいずれか一つの電池モジュール。このように上記従来の電池モジュールは、上記各電池セルと上記電池ECUとの間を接続するハーネスとしてFPCを用いている。このようにすれば、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて上記ハーネスが嵩張らないので、上記電池モジュールの上記ハーネス回りをコンパクトにまとめることができる。しかし、上記電池セル群における上記電池セルの配置、又は上記電池セル群と上記電池ECUとの相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールを設定する場合、上記各電池モジュールごとに上記FPCを設計し、各FPC専用の型を作成してその製造を行わねばならない。これでは上記各電池モジュールごとに専用の上記FPCが必要となるので、上記各電池モジュールの製造コストが高くなる。本発明は、このような点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、汎用のフレキシブルフラットケーブル以下、FFCと略記するに簡単な加工を施すことにより、上記ハーネス回りをコンパクトにまとめると共に、例えば上記電池セル群における上記電池セルの配置、又は上記電池セル群と上記電池ECUなどの電気的処理装置との相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールを設定したときであっても上記各電池モジュールの製造コストを低減することができる電池モジュールのハーネスと、これを用いた電池モジュールを提供することにある。上記目的を達成するため、本発明の第1の電池モジュールのハーネスは、ベルト状に延びた柔軟な絶縁被覆と、この絶縁被覆の内部で、上記絶縁被覆のその延びる方向に向いた断面における長辺に沿って並ぶと共に上記絶縁被覆の延びる方向へ延びる複数の線状で柔軟な導体とを備えたFFCが加工されており、上記FFCにおける上記絶縁被覆の延びる方向の中途部分により構成されたハーネス本体と、上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の一端から延びると共に、複数の上記導体には、それぞれが一対の電極端子を有して一列に配置された複数の電池セルを備える電池セル群における上記電池セルの上記列に沿った複数箇所に設けられて周辺の上記電池セルの状態に応じた電気信号が検出可能な複数の電気信号検出部に対応して上記絶縁被覆から外部に露出する露出部が一つずつ設けられている第1接続部と、上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の他端から延び、上記電気信号検出部からの電気信号を受け入れる電気的処理装置に接続されることになる第2接続部とを備えている。上記第1接続部の各露出部を、上記各電気信号検出部にそれぞれ接続し、上記第2接続部を上記電気的処理装置に接続すれば電池モジュールができる。その場合、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて上記ハーネスが嵩張らないので、上記電池モジュールの上記ハーネス回りがコンパクトにまとまる。また、上記電池セル群から上記電気的処理装置までの長さに対応する長さの汎用の上記FFCの一端側に、複数の上記導体に上記絶縁被覆から外部に露出する上記露出部を設けるという簡単な加工を施して上記第1接続部を設け、さらに上記FFCの他端に例えば電気コネクタを接続し又は複数の上記導体に上記絶縁被覆から外部に露出する露出部を設けるなどして第2接続部を設ければ上記電池モジュールのハーネスができる。そのため、例えば上記電池セル群における上記電池セルの配置、又は上記電池セル群と上記電気的処理装置との相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールを設定したときであっても、上記各電池モジュールの製造コストを低減することができる。本発明の第2の電池モジュールのハーネスは、上記第1の電池モジュールのハーネスにおいて、上記電気信号検出部が、上記電池セル群における一又は二の上記電極端子に接続された電極端子接続部材に設けられている。このようにすれば、上記電極端子接続部材を、例えば平板状に形成し又は上記電極端子よりも大きく形成するなどすれば、上記第1接続部を上記電極端子に設けた電気信号検出部に接続するようにした場合よりも接続作業の作業性が向上する。本発明の第3の電池モジュールのハーネスは、上記第1又は第2の電池モジュールのハーネスにおいて、上記第1接続部の上記各露出部が、上記絶縁被覆に開口を設けることで形成されている。このようにすれば、例えばパンチングにより開口を形成すれば露出部が設けられる。本発明の第4の電池モジュールのハーネスは、上記第1又は第2の電池モジュールのハーネスにおいて、上記第1接続部の上記各露出部が、上記絶縁被覆を上記導体の間で分割し、上記導体の終端を上記絶縁被覆の終端から剥き出すことで形成されている。このようにすれば、汎用のFFCに対する一般的な加工により露出部が設けられる。本発明の第1の電池モジュールは、上記第1ないし上記第4のうちいずれか一つの電池モジュールのハーネスと、それぞれが一対の上記電極端子を有して一列に配置された複数の上記電池セルを備える上記電池セル群と、上記電気的処理装置とを備え、上記第1接続部の上記露出部が、対応する上記電気信号検出部にそれぞれ接続されており、上記第2接続部の上記導体が、対応する上記電気的処理装置の入力部へそれぞれ接続されている。本発明の第2の電池モジュールは、上記第1の電池モジュールにおいて、上記電池セルが直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子が突出して設けられており、さらに、支持部材を備えており、この支持部材は、底面に開口して一又は二の上記電極端子を受け入れる収容室が内側に形成されるように周囲に設けられた壁を有する支持部材本体と、上記支持部材本体の上記壁の外側に接続され、上記ハーネスの第1接続部に対応する幅をもって延びる支持部とを有しており、上記電気信号検出部が設けられた部材が上記支持部材に設けられている。このようにすれば、一又は二以上の上記支持部材を、その各収容室に上記電池セルの一又は二の上記電極端子をそれぞれ受け入れるように上記電池セルの上記端面にあてがい、上記ハーネスの上記第1接続部を上記支持部に配置して上記各露出部を上記各電気信号検出部にそれぞれ接続すれば、上記ハーネスが上記電池セル群に接続される。本発明の第3の電池モジュールは、上記第2の電池モジュールにおいて、上記電気信号検出部が、上記支持部を上記幅方向に横切るように設けられている。このようにすれば、上記ハーネスの上記第1接続部の上記露出部の上記電気信号検出部への接続作業を上記支持部材本体の外側で行えるので、接続方法によっては作業性が向上する。本発明の第4の電池モジュールは、上記第1ないし第3の電池モジュールのうち一つの電池モジュールにおいて、上記露出部の上記電気信号検出部への接続が溶接により行われている。このようにすれば、例えばハンダ付けする場合などに較べて接続強度が高くなる。本発明の電池モジュールのハーネス及びこれを用いた電池モジュールは、汎用のFFCに簡単な加工を施すことにより、上記ハーネス回りをコンパクトにまとめると共に、例えば上記電池セル群における上記電池セルの配置、又は上記電池セル群と上記電気的処理装置との相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールを設定したときであっても上記各電池モジュールの製造コストを低減することができる。上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材に設けたときには、上記効果が得られることに加えて、上記電極端子接続部材の構成によっては上記第1接続部を上記電極端子に設けた電気信号検出部に接続するよりも接続作業の作業性を向上させることができる。上記第1接続部の上記各露出部を、上記絶縁被覆に開口を設けることで形成したときには、以上の効果が得られることに加えて、例えば上記導体を上記絶縁被覆から剥き出す作業などに較べると、汎用の上記FFCに上記第1接続部を設ける作業の段取りが簡単になる。上記第1接続部の上記各露出部を、上記絶縁被覆を上記導体の間で分割し、上記導体の終端を上記絶縁被覆の終端から剥き出すことで形成したときには、以上の効果が得られることに加えて、汎用のFFCに対する一般的な加工で済むので、汎用の上記FFCの加工装置を利用することができる。上記電池モジュールに支持部材を設けたときには、以上の効果が得られることに加えて、上記ハーネスの上記電池セル群への接続作業の作業性を向上させることができる。上記電気信号検出部を、上記支持部を上記幅方向に横切るように設けたときは、以上の効果が得られることに加えて、上記ハーネスの上記第1接続部への接続方法によっては作業性を向上させることができる。上記露出部の上記電気信号検出部への接続を溶接により行ったときには、以上の効果が得られることに加えて、例えばハンダ付けする場合などに較べて接続強度を高くすることができる。以下、本発明の実施の形態を説明する。図1ないし図3は、本発明の電池モジュールの第1の実施形態を示す。この電池モジュールMは、ハーネス100と、電池セル群200と、電気的処理装置400とを備えている。上記電池モジュールMでは上記ハーネス100が二本、上記電池セル群200が一つ、上記電気的処理装置400が一つであるが、これによって本発明の上記電池モジュールを構成する上記ハーネス、上記電池セル群、及び上記電気的処理装置のそれぞれの個数が限定解釈されることはない。本発明の上記電池モジュールを構成する上記ハーネス、上記電池セル群、及び上記電気的処理装置はそれぞれ少なくとも一つあればよい。例えば、上記ハーネスごとに上記電気的処理装置が設けられていてもよいし、例えば二以上の上記電池セル群に、それよりも少ない数の上記ハーネスが接続されていてもよい。この実施形態の電池モジュールMは、電気自動車に搭載され、上記電気自動車を駆動するためのモーターに制御系を介して接続されて、上記モーターへ電流を供給するように構成されている。しかし、本発明の上記電池モジュールの上記ハーネス、及び上記電池モジュールは、電力を必要とする装置に広く用いられる。したがって、ハイブリッド自動車、又は内燃機関を用いた自動車などは勿論のこと、例えば船舶、航空機若しくはその他の輸送機械など、又は例えば送風装置、冷却装置若しくはその他の電気製品などに搭載されるものも対象となる。上記ハーネス100は、図14及び図15に示すFFC100’を加工することにより得られる。このFFC100’は汎用の製品である。上記FFC100’は、絶縁被覆100aと、複数の導体100bとを備えている。上記絶縁被覆100aは、柔軟な絶縁性材料により形成され、ベルト状に延びている。すなわち、上記絶縁被覆100aのその延びる方向に向いた断面、つまり上記絶縁被覆100aをその延びる方向に直交する面で切断したときの断面は、一方の辺の寸法が他方の辺の寸法よりも十分長いほぼ四角形状をしており、それによって断面は薄い形状になっている。上記一方の辺が上記絶縁被覆100aの長辺であり、他方の辺が上記絶縁被覆100aの短辺である。また、上記絶縁被覆100aの延びる方向の寸法が上記絶縁被覆100aの上記長辺及び短辺の寸法に較べて遙かに長いので、上記絶縁被覆100aは平たい紐のような形状になっている。この実施形態の上記絶縁被覆100aはPETポリエチレンテレフタレート樹脂により形成されているが、例えばポリエステル、若しくはその他の合成樹脂、又はその他の絶縁性材料により形成してもよい。上記各導体100bは、それぞれ柔軟な導電性材料により線状に形成されている。複数の上記導体100bは、上記絶縁被覆100aの内部に設けられている。複数の上記導体100bは、上記絶縁被覆100aの上記長辺に沿って間隔をあけて並んでいる。上記各導体100bは、上記絶縁被覆100aの延びる方向へ延びている。上記導体100bのその延びる方向に向いた断面、つまり上記導体100bをその延びる方向に直交する面で切断したときの断面は、一方の辺の寸法が他方の辺の寸法よりも十分長いほぼ四角形状をしており、それによって断面は薄い形状になっている。上記一方の辺が上記導体100bの長辺であり、他方の辺が上記導体100bの短辺である。また、上記導体100bの延びる方向の寸法が上記導体100bの上記長辺及び短辺の寸法に較べて遙かに長いので、上記導体100bは、上記線状の概念に含まれるが、薄い箔状の形状になっている。その場合、上記絶縁被覆100aと上記導体100bとは、上記長辺同士が平行になると共に、上記短辺同士が平行になるように配置されている。上記導体100bの断面形状は、例えば円形、多角形又はその他の形状であってもよい。この実施形態の上記導体100bは硬銅により形成されているが、例えば錫メッキ軟銅、若しくはその他の金属、又はその他の導電性材料により形成してもよい。上記電池モジュールMは、第1及び第2の二本の上記ハーネス100を備えている。このように上記電池モジュールに複数の上記ハーネスを用いるときは、それぞれの上記ハーネスで上記導体100bの数、つまる極数が一致するときもあるし極数が異なるときもある。したがって、極数の異なる複数の上記FFCを加工することにより複数の上記ハーネスを得ることになる。図7ないし図9に示すのが上記第1のハーネス100であり、図10に示すのが上記第2のハーネス100である。上記各ハーネス100は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の中途部分により構成されたハーネス本体110と、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端111から延びる第1接続部120と、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端112から延びる第2接続部130とを備えている。上記ハーネス本体110と、上記第1接続部120と、上記第2接続部130とは連続しており、これら三つの部材の間で上記絶縁被覆100aはそれぞれ連続しており、また上記各導体100bもそれぞれ連続している。上記電池セル群200について説明する。以下、互いに直交する奥行き方向、幅方向、及び厚さ方向をとり、これらの方向付けを利用して説明する。この実施形態の場合、図2で説明すれば、符号が正しく読めるように図をみたときに、この図の左右方向が上記奥行き方向である。また、この図の上下方向が上記幅方向である。さらに、この図の紙面に垂直な方向が上記厚さ方向である。図1、図2及び図5に示すように、上記電池セル群200は、上記奥行き方向に沿って一列に配置された複数の電池セル210を備えている。この実施形態では上記電池セル210の上記列は直線状であるが、この列が曲がっていてもよい。上記各電池セル210は、一対の電極端子211、212を有している。上記各電極端子211、212には雄ネジが形成されている。そして、上記各電極端子211、212には雌ネジが形成されたナット213がそれぞれ嵌って上記雄ネジにネジ止めするようになっている。上記電池セル210は、上記奥行き方向、上記幅方向、及び上記厚さ方向のそれぞれに沿って延びる辺を有する直方体の形状に形成されており、その上記厚さ方向の一方側の端面に柱状のプラスの上記電極端子211と柱状のマイナスの上記電極端子212とが上記厚さ方向に向かって突出して設けられている。そして、複数の上記電池セル210は、上記各電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記幅方向に並ぶと共に、隣り合う上記電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記奥行き方向に並ぶように配置され、これによって上記電池セル群200が形成されている。よって、上記電池セル群200により、上記奥行き方向に延びる二本の上記電極端子211、212の列ができている。上記電極端子211、212の上記第1及び第2の列は上記幅方向に離れている。図2で下側に示すのが上記電極端子211、212の上記第1の列であり、上側に示すのが上記電極端子211、212の上記第2の列である。上記電池セル210の上記列が曲がっているときは、上記電極端子211、212の上記列も上記奥行き方向と交差する方向に曲がることになる。そして、図2及び図3に示すように、上記電池セル群200は、さらに、一又は二の上記電極端子211、212に接続された電極端子接続部材220を備えている。すなわち、上記電極端子211、212の上記各列において隣り合う一対のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが二極用の上記電極端子接続部材220によって機械的及び電気的に接続されている。また、上記電極端子211、212の上記列の端では、単一の上記電極端子211又は212に単極用の電極端子接続部材220が機械的及び電気的に接続されている。これは複数の上記電池セル210を直列接続したときに端部の上記電池セル210において用いられることが多い。ここでは上記電極端子211、212の上記第1の列では複数の上記二極用の電極端子接続部材220を用いているが、上記電極端子211、212の上記第2の列では上記二極用の電極端子接続部材220を用いると共に上記奥行き方向の両端で上記単極用の電極端子接続部材220を用いている。上記電極端子211、212の上記列に上記二極用の電極端子接続部材220及び上記単極用の電極端子接続部材220をどう配置するかがこの実施形態によって限定解釈されることはなく、上記電池セル群200における上記電池セル210の配列に応じて適宜選択されることである。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材220は、錫メッキ軟銅により形成されているが、例えば硬銅、若しくはその他の金属、又はその他の導電性材料により形成してもよい。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材220は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。上記二極用の電極端子接続部材220は、これを上記厚さ方向に貫通して上記隣り合う上記電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とがそれぞれ挿入される二つの貫通孔221を有している。上記単極用の電極端子接続部材220は、これを上記厚さ方向に貫通して上記電池セル210のプラスの上記電極端子211又はマイナスの上記電極端子212が挿入される単一の貫通孔221を有している。上記貫通孔221に上記電極端子211、212を挿入し、上記貫通孔221かた突き出た上記電極端子211、212に上記ナット213を上記雄ネジにネジ止めするようにしている。上記電池セル群200における上記電池セル210の上記列に沿った複数箇所に電気信号検出部222が設けられている。この電気信号検出部222は、上記電池セル210の電気信号を検出するための被測定箇所である。この電気信号検出部222では、当該電気信号検出部222の周辺の上記電池セル210の状態に応じた電気信号が検出可能である。この実施形態の場合、上記電気信号検出部222は、上記電極端子接続部材220に設けられている。ここでは上記電気信号検出部222が上記二極用の電極端子接続部材220及び上記単極用の電極端子接続部材220に設けられており、全ての上記電極端子接続部材220に設けられているが、一部の上記電極端子接続部材220にのみ設けてもよい。上記電気信号検出部222が上記二極用及び単極用の電極端子接続部材220に設けられているので、上記二極用の電極端子接続部材220に設けられた上記電気信号検出部222の場合、上記周辺の上記電池セル210は、上記二極用の電極端子接続部材220が接続する二つの上記電池セル210であり、上記単極用の電極端子接続部材220に設けられた上記電気信号検出部222の場合、上記周辺の上記電池セル210は、上記単極用の電極端子接続部材220が接続する単一の上記電池セル210である。上記電気信号検出部222では、上記周辺の上記電池セル210の状態に応じた電気信号が検出可能である。ここでは接地部との間で上記電池セル210のプラスの上記電極端子211又はマイナスの上記電極端子212の電圧が検出可能である。上記電気信号検出部222では、例えば他に電流の検出も可能である。また、例えば上記電池セルに温度センサを設け、上記温度センサの出力端子を上記電気信号検出部に接続すれば、上記電池セルの温度を電気信号として検出することが可能である。このように上記電気信号検出部では、上記周辺の上記電池セルの状態に応じた電気信号として電圧、電流、温度又はその他の状態量に関連する電気信号を検出することが可能である。上記電気信号検出部は上記電極端子に接続された他の部材に設けてもよいし、直接に上記電極端子に設けてもよい。また、上記電極端子接続部材に設けた上記電気信号検出部と、上記電極端子に接続された上記他の部材に設けた上記電気信号検出部と、上記電極端子に設けた上記電気信号検出部とのうち二以上の種類の上記電気信号検出部が混在していてもよい。また、上記周辺の上記電池セルは、単一の上記電池セルであっても複数の上記電池セルであってもよい。図1ないし図6と、図9及び図10とに示すように、上記電池モジュールMは、さらに、支持部材300を備えている。この支持部材300は合成樹脂により形成されているが、他の絶縁性材料により形成してもよい。上記支持部材300に導電性材料で形成された部材を設けるときは、少なくともその部材に接触する部位が絶縁性を有しておれば上記支持部材300を他の材料との組み合わせにより構成してもよい。上記支持部材300は、支持部材本体310と、上記支持部材本体310の外側に接続された支持部320とを備えている。上記支持部材本体310の内側には、上記支持部材本体310の底面313に開口して一又は二の上記電極端子211、212を受け入れる収容室311が形成されている。上記底面313は、上記支持部材本体310の上記厚さ方向の一方の端面であって、上記電池セル210における上記電極端子211、212が設けられた端面に対向することになる端面である。上記支持部材本体310は、上記収容室311の周囲に設けられた壁312を有している。すなわち、この実施形態の場合、上記奥行き方向を向いた二つの上記壁312が上記奥行き方向に対向して設けられ、また上記幅方向を向いた上記壁312が上記幅方向に対向して設けられ、これらの壁312の内側に、これらの壁312に囲まれて上記収容室311が形成されている。この実施形態では、上記収容室311は上記支持部材本体310を上記厚さ方向に貫通していて上記厚さ方向の他方の端面にも開口している。上記支持部320は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。そして、上記支持部材本体310の上記壁312の外側に接続されており、上記ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって延びている。この実施形態の場合、上記支持部320は、その上記幅方向の端部において上記支持部材本体310の上記幅方向の一方側の上記壁312に接続されており、上記奥行き方向に延びている。上記ハーネス100の上記第1接続部120の幅は、上記FFC100’の上記絶縁被覆100aの上記長辺の寸法に一致しているが、これを越えていてもよい。上記電極端子211、212の上記各列において、複数の上記支持部材300は上記支持部320が上記幅方向の同じ側に位置するように配置されている。その結果、上記電極端子211、212の上記各列において、上記ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって上記奥行き方向に延びる一連の上記支持部320の列ができている。上記電極端子211、212の上記各列において隣り合う上記支持部320の間に隙間があるが、隣り合う上記支持部320の間を詰めて上記隙間を無くしてもよい。そして、上記電気信号検出部222が設けられた部材が上記支持部材300に設けられている。この実施形態の場合、上記電気信号検出部222が設けられた部材は上記電極端子接続部材220であるので、上記電極端子接続部材220が上記支持部材300に設けられている。上記支持部材300は、上記電極端子接続部材220一つに対して一つが設けられている。上記二極用の電極端子接続部材220は二極用の上記支持部材300に設けられ、上記単極用の電極端子接続部材220は単極用の上記支持部材300に設けられている。上記二つの電極端子211、212を連結する上記二極用の電極端子接続部材220は上記一つの電極端子211又は212を連結する上記単極用の電極端子接続部材220よりも上記奥行き方向の寸法が大きいので、それに応じて上記二極用の支持部材300は上記単極用の支持部材300よりも上記奥行き方向の寸法が大きく形成されている。そして、隣り合う上記支持部材300は上記奥行き方向に延びる連結部材330により連結されている。上記連結部材330は上記支持部材本体310に接続されているが、上記支持部320に接続してもよい。このように上記支持部材300を上記電極端子接続部材220ごとに設けずに、複数の上記電極端子接続部材に対して一つの上記支持部材を設けてもよい。また、上記電極端子接続部材を設けないときには、隣り合うプラスの上記電極端子211及びマイナスの上記電極端子212のうち一つ又は二つを上記収容室に収容する上記支持部材を設けてもよい。上記連結部材330は隣り合う上記支持部材本体300にそれぞれ一体的に接続されている。上記連結部材を上記支持部に接続するときにも上記連結部材を上記支持部に一体的に接続すればよい。しかし、上記連結部材330を上記支持部材本体310又は上記支持部320とは別体に設け、上記連結部材330を隣り合う上記支持部材本体310又は上記支持部320に嵌めることで隣り合う上記支持部材300を連結するようにしてもよい。その場合、上記二極用又は単極用の支持部材300を、上記二極用又は単極用の電極端子接続部材220を一つだけ設けた規模で設け、この単体の上記支持部材300を必要個数だけ直列に並べ、隣り合う上記支持部材300を連結するようにしてもよい。図27ないし図29は、その一例を示しており、上記二極用の電極端子接続部材220又は単極用の電極端子接続部材220を一つ設けた上記支持部材300を複数用意して一列に並べ、隣り合う上記支持部材300における上記支持部材本体310の上記奥行き方向の両端に係止部314をそれぞれ設け、上記支持部材本体310とは別体に設けた上記連結部材330の上記奥行き方向両端に上記係止部314に係合する係止部331を設けている。ここでは、上記連結部材330が上記幅方向からみてU字状に湾曲する板状部材であり、この連結部材330の上記奥行き方向両側の外面に上記奥行き方向に凹む上記係止部331を形成し、上記支持部材本体310の上記奥行き方向両側の外面に上記奥行き方向に突出した上記係止部314を形成している。そして、上記連結部材330の上記両側の上記係止部331を、隣り合う上記支持部材本体310の上記係止部314にそれぞれ上記両係止部331、314の可撓性を利用して嵌合すると、上記連結部材330により隣り合う上記支持部材330が連結されるようになっている。このようにすれば、接続すべき上記電池セル210の数に応じて必要個数の上記支持部材300を連結することができる。この変形例では上記支持部材本体310に上記係止部314を設けたが、上記支持部320の上記奥行き方向両側の外面に上記奥行き方向に突出した上記係止部314を形成し、上記連結部材330の上記両側の上記係止部331を、隣り合う上記支持部320の上記係止部314にそれぞれ上記両係止部331、314の可撓性を利用して嵌合すると、上記連結部材330により隣り合う上記支持部材330が連結されるようにしてもよい。また、この変形例では上記連結部材330の上記係止部331を凹ませて形成すると共に、上記支持部材本体310又は上記支持部320の上記係止部314を突出させて形成したが、逆に上記連結部材330の上記係止部331を突出させて形成すると共に、上記支持部材本体310又は上記支持部320の上記係止部314を凹ませて形成してもよいし、上記上記連結部材330並びに上記支持部材本体310又は上記支持部320の上記奥行き方向の両側で凹凸の形成を振り分けて行ってもよい。322は上記支持部320の上記奥行き方向の一方側に設けられた挿入部であって、隣接する上記支持部材300の上記支持部320における上記ハーネス100の上記第1接続部120を配置する側と反対側に形成されている空間に上記挿入部322を差し込むことにより、隣り合う上記支持部材300を隙間無く接続することができるようにしているが、本発明は、このような挿入部を設けない実施形態を含む。上記電極端子接続部材220は、その上記電極端子211、212との接続部が上記収容室311に配置されるように上記支持部材本体310に設けられている。上記電極端子接続部材220の上記電極端子211、212との接続部は一又は二の上記貫通孔221の周囲であり、この部位は、上記収容室311の底面側の開口からも反対側の開口からも上記厚さ方向にみえている。図3に示すように、上記電気信号検出部222は導電性部材により形成されて上記電極端子接続部材220に接続されている。この実施形態の場合、上記電気信号検出部222は上記電極端子接続部材220と同一の材料で形成されて上記電極端子接続部材220と一体的に形成されているが、別の材料により形成してもよい。そして、上記電気信号検出部222は上記電極端子接続部材220から上記幅方向に延びて、上記支持部320を上記幅方向に横切るように設けられている。上記電気信号検出部222は、上記支持部材本体310の壁312の外側へ出て上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面を上記幅方向に横切るように設けられている。上記ハーネス本体110は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の中途部分により構成されているので、上記FFC100’と同様に自在に曲げることができる。例えば、上記絶縁被覆100a及び上記導体100bの柔軟性を利用して、これらの上記長辺に沿ってみて湾曲するように曲げてもよいし、上記絶縁被覆100a及び上記導体100bを折り返すことで曲げてもよい。この実施形態では後者の方法で曲げている。図1ないし図10に示すように、上記第1接続部120は、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端111から、上記電池セル群200の上記電池セル210の上記列に沿って延びている。上記第1接続部120は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端側を加工することにより得られる。上記電池セル210の上記列が曲がっていて上記電極端子211、212の上記列が曲がっているときは、上記第1接続部120も曲げられる。これは上記絶縁被覆100a及び上記導体100bの柔軟性を利用して、これらの上記長辺に沿ってみて湾曲するように曲げてもよいし、上記絶縁被覆100a及び上記導体100bを折り返すことで曲げてもよい。上記第1接続部120において、複数の上記導体100bには、上記電池セル210の上記列に沿った複数箇所に設けられた上記電気信号検出部222に対応して上記絶縁被覆100aから外部に露出する露出部121が一つずつ設けられている。上記第1接続部120の複数の上記導体100bには、複数の上記露出部121が上記電気信号検出部222に一対一で対応するように設けられている。上記各露出部121は、上記絶縁被覆100aに開口121aを設けることで形成されている。上記開口121aは、露出対象となる上記導体100bを外部に露出させると共に、他の導体100bを外部に露出させないように設けられている。図3に示すように、上記第1接続部120を上記支持部材300の上記支持部320に配置した場合、上記絶縁被覆100aの上記短辺に沿う方向にみて上記各導体100bがこれに対応する上記電気信号検出部222と交差する箇所がある。上記各導体100bにおける対応する上記電気信号検出部222と交差する箇所に上記露出部121がそれぞれ設けられている。したがって、複数の上記導体100bは上記絶縁被覆100aの上記長辺に沿う方向に沿って間隔をあけて配置されていることから、複数の上記露出部121は上記長辺に沿う方向に沿ってずれた位置に配置されている。上記開口121aは四角形状に形成されており、その一方の辺が上記絶縁被覆100aの上記長辺に沿い、他方の辺が上記絶縁被覆100aの延びる方向に沿っているが、この開口121aは円形状、多角形状、又はその他の形状に形成してもよい。上記開口121aの上記絶縁被覆100aの上記長辺に沿う寸法は、対象とする上記導体100bの上記長辺の寸法に一致しているが、それよりも長くてもよいし、短くてもよい。しかし、隣接する上記導体100bに至ってはならないから、最大の長さは対象とする上記導体100bに隣接する二つの上記導体100bの間の寸法となる。上記開口121aの上記絶縁被覆100aの延びる方向の寸法は、上記電気信号検出部222の上記奥行き方向の寸法よりも若干長いが、それよりも長くてもよいし、短くてもよい。上記絶縁被覆100a及び上記導体100bの上記短辺に沿う方向の一方の面を表面とし、他方の面を裏面とすると、上記開口121aは上記絶縁被覆100aの上記表面及び上記裏面の両方に設けられている。これらの開口121aは上記絶縁被覆100aの上記表面又は上記裏面から上記導体100bに至る深さで形成されている。上記第1接続部120は上記支持部320に、上記第1接続部120の上記裏面が上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されるので、上記第1接続部120は上記電気信号検出部222の上に配置される。したがって、上記開口121aは上記電気信号検出部222に面する上記絶縁被覆100aの上記裏面にのみ形成すれば、上記露出部121の上記裏面を上記電気信号検出部222に接続することができる。しかし、この実施形態のように、上記露出部121の上記電気信号検出部222への接続を、例えば通電時の発熱を利用して溶接する抵抗溶接により行う場合などは、上記導体100bに抵抗溶接機の通電部を当てる箇所を確保するためには、上記実施形態のように上記支持部320及び上記電気信号検出部222と反対側にある上記絶縁被覆100aの上記表面にも上記開口121aを設ければ溶接作業がしやすくなり、好ましい。上記第1接続部120には、隣り合う上記支持部材300の間に形成される隙間において上記絶縁被覆100a及び上記導体100bの上記長辺に沿う方向にみてU字状に撓む撓み部122が設けられているが、このようにせずに上記長辺に沿う方向にみて真っ直ぐに設けてもよい。図2及び図4と、図6ないし図8とに示すように、上記第2接続部130は、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端112から延びている。上記第2接続部130は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端側を加工することにより得られる。上記第2接続部130は、上記電気信号検出部222からの電気信号を受け入れる上記電気的処理装置400に接続されることになる。上記電気的処理装置400は、上記電気信号検出部222からの電気信号に基づいて電池容量を算出し、上記電池セル210の必要充放電容量を決定し、上記電池セル210の充放電の制御を行う機能を発揮する。しかし、本発明の対象となる上記電気的処理装置は、このような機能を発揮する装置に限定解釈されない。本発明の上記電気的処理装置は、上記電気信号検出部222からの電気信号を受け入れ、その電気信号に基づいて上記電池セル210又はその他の機器の制御を行う機能を発揮する上記電気的処理装置を含む。さらに、本発明の上記電気的処理装置は、上記電気信号検出部222からの電気信号を受け入れ、例えばその電気信号に応じた状態量の表示又は記録などを行う測定機能を発揮する上記電気的処理装置も含む。図2及び図4と、図6ないし図8とに示すように、上記第2接続部130は、上記FFC100’の終端に電気コネクタ131を接続することにより構成されている。すなわち、上記電気コネクタ131は、ハウジング131aと、このハウジング131aに収容されるピアシング形のコンタクト131bとを備えている。上記コンタクト131bは、一端において開口する収容室131bbを内部に有する箱形の接触部131baと、この接触部131baの他端側に連続して設けられた接続部131bcとを備え、上記接続部131bcには先端に向かって尖った爪131bdが突出して形成されている。上記FFC100’の終端では、上記絶縁被覆100aが上記導体100bの間で分割され、上記各導体100bに上記コンタクト131bがそれぞれ接続されている。そして、上記コンタクト131bの上記接続部131bcが上記分割された上記絶縁被覆100a及び上記導体100bにおける上記絶縁被覆100aに当てがわれ、上記爪131bdが上記絶縁被覆100aの上記短辺に沿う方向の一方側から入って上記絶縁被覆100a及び上記導体100bを貫通し、上記絶縁被覆100aの他方側でU字形に曲げられて先端が上記絶縁被覆100aの他方側を押圧している。そして、このようにピアシングにより接続されたコンタクト131bが上記ハウジング131aに収容されている。そして、上記電気的処理装置400はケーシング410を備えており、このケーシング410には、上記電気コネクタ131が接続する相手側電気コネクタ420が設けられている。上記相手側電気コネクタ420は、上記電気コネクタ131のハウジング131aと嵌合するハウジング421と、このハウジング421の内部に設けられたピン型の接触部を有する複数のコンタクト422とを備えており、上記コンタクト422が上記電気的処理装置400の複数の入力部のなかの対応する上記入力部にそれぞれ接続されている。そして、上記電気コネクタ131を上記相手側電気コネクタ420に接続すると、上記ハウジング131aと上記ハウジング421が嵌合すると共に、上記各コンタクト131bの上記収容室131bbに上記各コンタクト422がそれぞれ挿入されて上記電気コネクタ131が上記相手側電気コネクタ420と機械的且つ電気的に接続するようになっている。この実施形態では上記電気コネクタ131のコンタクト131bを箱形の接触部131baを有する雌形にすると共に上記相手側電気コネクタ420のコンタクト422をピン形の接触部を有する雄形にしたが、逆に上記電気コネクタを雄形にすると共に上記相手側電気コネクタを雌形にしてもよい。また、上記電気コネクタ及び上記相手側電気コネクタを他の構造の電気コネクタにしてもよい。また、上記電気コネクタ131のコンタクト131bをピアシング形のコンタクトにしたが、例えば圧着形や圧接形などのコンタクトにしてもよい。さらに、上記第2接続部に上記電気コネクタを設けずに、上記各導体100bに上記絶縁被覆100aから外部に露出する露出部をそれぞれ設けてもよい。その場合、上記電気的処理装置400に電気コネクタを設け、この電気コネクタに弾性的に拡開可能なフォーク形のコンタクトを設け、このコンタクトにより上記第2接続部を挟持させて上記露出した上記導体100bに接触させてもよい。また、上記電気的処理装置400に上記電気コネクタを設けずに、複数の上記露出部121を上記電気的処理装置400の複数の入力部にそれぞれ接続してもよい。その場合の接続は、例えばハンダ付け、ロー付け、溶接、又はその他の手段により行う。上記電気的処理装置400にはハーネス430が設けられており、このハーネス430から制御に関する信号を出力する。上記電気的処理装置が測定機能等を備えるときは、このようなハーネスにより測定結果に係る信号等を出力する。上記電気的処理装置自体に表示又は記録する機能が備えられているときは、このようなハーネスを設けないことがある。上記ハーネス100は、上記電池セル群200に取り付けられている。上記第1のハーネス100は、上記電極端子211、212の上記第1の列に対応して設けられた上記電気信号検出部222に接続され、上記第2のハーネス100は、上記電極端子211、212の上記第2の列に対応して設けられた上記電気信号検出部222に接続されている。すなわち、上記第1接続部120は上記支持部320に、上記第1接続部120の上記裏面が上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されている。この場合、少なくとも上記奥行き方向の数カ所において、上記第1接続部120の上記裏面と上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面との間に、両面に粘着層が形成されたテープを介在させてもよく、そうしたときには上記第1接続部120を上記支持部320に安定的に取り付けることができる。そして、上記第1接続部120の上記露出部121が、対応する上記電気信号検出部222にそれぞれ接続されている。すなわち、上記露出部121の上記裏面が上記電気信号検出部222にそれぞれ接続されている。上記露出部121の上記電気信号検出部222への接続が溶接により行われている。上記溶接は、通電時の発熱を利用して溶接する抵抗溶接である。その場合、上記絶縁被覆100aの上記表面にも上記開口121aを設けて上記露出部121が設けられているので、上記表面の上記露出部121に抵抗溶接機の通電部を当てることができ、溶接作業がしやすくなる。そうしたときには抵抗溶接の電流は、上記抵抗溶接機の上記通電部、上記露出部121、上記電気信号検出部222を流れることになる。しかし、溶接方法は上記抵抗溶接に限定されない。また、上記露出部121の上記電気信号検出部222との接続は、例えばハンダ付け、ロー付け、ネジ止め、又はその他の方法により行ってもよい。上記電気信号検出部を上記電極端子により構成したときでも上記露出部の上記電気信号検出部への接続を溶接により行ってもよいし、例えば、その他の溶接方法、ハンダ付け、ロー付け、ネジ止め、又はその他の方法により行ってもよい。また、上記第2接続部130の上記導体100bが、対応する上記電気的処理装置400の入力部へそれぞれ接続されている。これは上記電気コネクタ131を上記相手側電気コネクタ420に接続することにより達成される。上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面において、上記幅方向の中心部から外れた端部に、上記厚さ方向に立ち上がる突起321が設けられている。一方、上記第1接続部120の上記絶縁被覆100aの上記長辺に沿った端部には上記突起321が嵌入できる孔123が設けられている。上記第1接続部120が上記支持部320における正規の位置に位置づけられたときに上記突起321が対応する上記孔123に嵌入するようにすれば、上記第1接続部120の上記支持部320における位置決めが正確に行われる。しかも、上記突起321が対応する上記孔123に嵌入してから上記突起321の先端を加熱して崩して太くすれば、上記突起321が上記孔123から抜けなくなり、上記第1接続部120と上記支持部320の結合力が増す。上記突起321及び上記孔123は一方の端部に設けてもよいし、両側の端部に設けてもよい。また、上記突起321及び上記孔123を設けなくてもよい。したがって、上記第1の実施形態の上記第1及び第2のハーネス100において、上記第1接続部120の上記各露出部121を、上記各電気信号検出部222にそれぞれ接続し、上記第2接続部130を上記電気的処理装置400に接続すれば電池モジュールMができる。その場合、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて上記各ハーネス100が嵩張らないので、上記電池モジュールMの上記各ハーネス回りがコンパクトにまとまる。また、上記電池セル群200から上記電気的処理装置400までの長さに対応する長さの汎用の上記FFC100’の一端側に、複数の上記導体100bに上記絶縁被覆100aから外部に露出する上記露出部121を設けるという簡単な加工を施して上記第1接続部120を設け、さらに上記FFC100’の他端に例えば上記電気コネクタ131を接続し又は複数の上記導体100bに上記絶縁被覆100aから外部に露出する上記露出部を設けるなどして上記第2接続部130を設ければ上記電池モジュールMの上記各ハーネス100ができる。そのため、例えば上記電池セル群200における上記電池セル210の配置、又は上記電池セル群200と上記電気的処理装置400との相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールMを設定したときであっても、上記各電池モジュールMの製造コストを低減することができる。本発明の上記電池モジュールの上記ハーネスは、上記電気信号検出部を上記電極端子に設け、この電気信号検出部に上記第1接続部を接続するようにした実施形態を含んでいる。そのような種々の実施形態のなかで、上記第1の実施形態の上記電池モジュールMの上記各ハーネス100の場合、上記電気信号検出部222を、上記電池セル群200における一又は二の上記電極端子211、212に接続された上記二極用及び単極用の電極端子接続部材220に設けた。このようにすれば、上記各電極端子接続部材220を、例えば平板状に形成し又は上記電極端子211、212よりも大きく形成するなどすれば、上記第1接続部を上記電極端子に設けた上記電気信号検出部に接続するようにした場合よりも接続作業の作業性を向上させることができる。本発明の上記電池モジュールの上記ハーネスにおける上記第1接続部の上記露出部は、複数の上記導体に、上記電池セルの上記列に沿って上記電池セル群の複数箇所に設けられた上記電気信号検出部に対応して上記絶縁被覆から外部に露出するように一つずつ設けておればよく、特に本欄の実施形態で説明した上記露出部121によりその構成が限定されることはない。そのような種々の実施形態のなかで、上記第1の実施形態の上記電池モジュールMの上記各ハーネス100の場合、上記第1接続部120の上記各露出部121を、上記絶縁被覆100aに上記開口121aを設けることで形成した。このようにすれば、例えばパンチングにより上記開口121aを形成すれば上記露出部121が設けられる。その結果、例えば上記導体100bを上記絶縁被覆100aから剥き出す作業などに較べると、汎用の上記FFC100’に上記第1接続部120を設ける作業の段取りが簡単になる。本発明の上記電池モジュールにおける上記第1接続部の上記露出部は上記電極端子に接続してもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第1の実施形態の電池モジュールMの場合、上記電池セル210を直方体形に形成し、その一つの端面に一対の上記電極端子211、212を突出して設け、さらに、上記支持部材300を備えており、この支持部材300は、上記底面313に開口して一又は二の上記電極端子211、212を受け入れる上記収容室311が内側に形成されるように周囲に設けられた上記壁312を有する上記支持部材本体310と、上記支持部材本体310の上記壁312の外側に接続され、上記各ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって延びる上記支持部320とを有しており、上記電気信号検出部222が設けられた部材である上記電極端子接続部材220を上記支持部材300に設けた。このようにすれば、一又は二以上の上記支持部材300を、その各収容室311に上記電池セル210の一又は二の上記電極端子211、212をそれぞれ受け入れるように上記電池セル210の上記端面にあてがい、上記ハーネス100の上記第1接続部120を上記支持部320に配置して上記各露出部121を上記各電気信号検出部222にそれぞれ接続すれば、上記ハーネス100が上記電池セル群200に接続される。その結果、上記各ハーネス100の上記電池セル群200への接続作業の作業性を向上させることができる。本発明の上記電池モジュールの上記電極端子接続部材は、上記電池セル群における一又は二の上記電極端子に接続されたものであればよく、特に本欄の実施形態で説明した上記各電極端子接続部材220によりその構成が限定されることはない。そのような種々の実施形態のなかで、上記第1の実施形態の電池モジュールMの場合、上記電気信号検出部222を、上記支持部320を上記幅方向に横切るように設けた。このようにすれば、上記ハーネス100の上記第1接続部120の上記露出部121の上記電気信号検出部222への接続作業を上記支持部材本体310の外側で行えるので、接続方法によっては作業性が向上する。この実施形態では接続方法として溶接を採用したので、上記電気信号検出部222を、上記支持部320を上記幅方向に横切るように設けたことで作業性を向上させることができる。本発明の上記電池モジュールにおける上記露出部の上記電気信号検出部への接続方法を限定するものではなく、例えばハンダ付け、ロー付け、ネジ止め、又はその他の方法により行ってもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第1の実施形態の電池モジュールMの場合、上記露出部121の上記電気信号検出部222への接続を溶接により行った。このようにすれば、例えばハンダ付けする場合などに較べて接続強度を高くすることができる。また、上記実施形態では抵抗溶接を用いたが、上記絶縁被覆100aの上記裏面にも上記表面にも上記開口121aを設けたので、上記表面の上記露出部121に抵抗溶接機の通電部を当てることができ、溶接作業がしやすくなる。以下、本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスの他の実施形態を説明する。これら他の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100には、以上で説明した上記第1の実施形態及びその変形例、並びに上記種々の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100の構成をそのまま引用し、上記第1の実施形態及びその変形例、並びに上記種々の実施形態の構成と異なる構成について追加的に説明する。図16ないし図18は本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスの第2の実施形態を示す。上記第2の実施形態の上記電池モジュールMは、上記第1の実施形態の上記電池モジュールMと同様に、上記ハーネス100と、上記電池セル群200と、上記電気的処理装置400とを備えている。上記第1の実施形態の上記電池モジュールMの場合、上記ハーネス100の上記第1接続部120の複数の上記導体100bを、上記電池セル群200の全ての上記電気信号検出部222に接続していた。これに対して、上記第2の実施形態の上記電池モジュールMの場合、上記ハーネス100の上記第1接続部120の複数の上記導体100bは、上記電池セル群200の複数の上記電気信号検出部222のうちの一部に接続されている。上記第2の実施形態の上記電池モジュールMは複数の上記ハーネス100を備えており、上記電池セル群200の全ての上記電気信号検出部222を複数の群に分け、上記ハーネス100の上記第1接続部120の複数の上記導体100bを、対応する上記電気信号検出部222の上記群における複数の上記電気信号検出部222に接続している。上記第2の実施形態の上記ハーネス100は、上記第1の実施形態で説明した上記FFC100’と同様の構成の上記FFC100’を加工することにより得られる。上記第1の実施形態の上記電池モジュールMは第1及び第2の上記ハーネス100を備えていたが、上記第2の実施形態の上記電池モジュールMは第1及び第2の上記ハーネス100の群を備えている。図17において、上記電気的処理装置400から上記電池セル群200をみて右側にあるのが第1の上記ハーネス100の群であり、左側にあるのが第2の上記ハーネス100の群である。それぞれの上記ハーネス100の群は複数の上記ハーネス100を備えており、図18に示すのが上記各ハーネス100である。上記各ハーネス100は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の中途部分により構成された上記ハーネス本体110と、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端111から延びる上記第1接続部120と、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端112から延びる上記第2接続部130とを備えている。上記ハーネス本体110と、上記第1接続部120と、上記第2接続部130とは連続しており、これら三つの部材の間で上記絶縁被覆100aはそれぞれ連続しており、また上記各導体100bもそれぞれ連続している。上記電池セル群200は上記第1実施形態の上記電池セル群200と同様の構成であり、それぞれが一対の上記電極端子211、212を有して上記奥行き方向に一列に配置された複数の上記電池セル210を備えている。すなわち、上記電池セル210が直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子211、212が突出して設けられている。そして、複数の上記電池セル210は、上記各電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記幅方向に並ぶと共に、隣り合う上記電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記奥行き方向に並ぶように配置され、これによって上記電池セル群200が形成されている。よって、上記電池セル群200により、上記奥行き方向に延びる二本の上記電極端子211、212の上記列ができている。上記電極端子211、212の上記第1及び第2の列は上記幅方向に離れている。上記電池セル群200は、さらに、一又は二の上記電極端子211、212に接続された上記電極端子接続部材220を備えている。上記電極端子接続部材220は上記第1実施形態の上記電極端子接続部材220と同様の構成である。すなわち、上記電極端子211、212の上記各列において隣り合う一対のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記二極用の電極端子接続部材220によって機械的及び電気的に接続されている。また、上記電極端子211、212の上記列の端では、単一の上記電極端子211又は212に上記単極用の電極端子接続部材220が機械的及び電気的に接続されている。上記電極端子211、212の上記第1の列では複数の上記二極用の電極端子接続部材220を用いているが、上記電極端子211、212の上記第2の列では上記二極用の電極端子接続部材220を用いると共に上記奥行き方向の両端で上記単極用の電極端子接続部材220を用いている。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材220は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。上記二極用の電極端子接続部材220は、これを上記厚さ方向に貫通して上記隣り合う上記電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とがそれぞれ挿入される二つの上記貫通孔221を有している。上記単極用の電極端子接続部材220は、これを上記厚さ方向に貫通して上記電池セル210のプラスの上記電極端子211又はマイナスの上記電極端子212が挿入される単一の上記貫通孔221を有している。図3に示すように、上記電気信号検出部222は、上記第1実施形態の上記電気信号検出部222と同様の構成である。上記電気信号検出部222は、上記電池セル群200における上記電池セル210の上記列に沿った複数箇所に設けられている。上記電気信号検出部222は、上記電極端子接続部材220に設けられている。ここでは上記電気信号検出部222が上記二極用の電極端子接続部材220及び上記単極用の電極端子接続部材220に設けられており、全ての上記電極端子接続部材220に設けられているが、一部の上記電極端子接続部材220にのみ設けてもよい。上記支持部材300は、上記第1実施形態の上記支持部材300と同様の構成である。上記支持部材300は、上記支持部材本体310と、上記支持部材本体310の外側に接続された上記支持部320とを備えている。上記支持部材300は、底面313に開口して一又は二の上記電極端子211、212を受け入れる上記収容室311が内側に形成されるように周囲に設けられた壁312を有する上記支持部材本体310と、上記支持部材本体310の上記壁312の外側に接続され、上記ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって延びる支持部320とを有している。上記電極端子211、212の上記各列において、複数の上記支持部材300は上記支持部320が上記幅方向の同じ側に位置するように配置されている。その結果、上記電極端子211、212の上記各列において、上記ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって上記奥行き方向に延びる一連の上記支持部320の上記列ができている。そして、上記電気信号検出部222が設けられた上記電極端子接続部材220が上記支持部材300に設けられている。上記支持部材300は、上記電極端子接続部材220一つに対して一つが設けられている。上記二極用の電極端子接続部材220は上記二極用の支持部材300に設けられ、上記単極用の電極端子接続部材220は上記二極用の支持部材300に設けられている。そして、隣り合う上記支持部材300は上記奥行き方向に延びる連結部材330により連結されている。上記電極端子接続部材220は、その上記電極端子211、212との接続部が上記収容室311に配置されるように上記支持部材本体310に設けられている。図3に示すように、上記第1実施形態のときと同様に、上記電気信号検出部222は導電性部材により形成されて上記電極端子接続部材220に接続されている。そして、上記電気信号検出部222は上記電極端子接続部材220から上記幅方向に延びて、上記支持部320を上記幅方向に横切るように設けられている。上記電気信号検出部222は、上記支持部材本体310の壁312の外側へ出て上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面を上記幅方向に横切るように設けられている。上記第1実施形態のときと同様に、上記第1接続部120は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端側を加工することにより得られる。上記第1接続部120において、複数の上記導体100bには、上記電池セル210の上記列に沿った複数箇所に設けられた上記電気信号検出部222に対応して上記絶縁被覆100aから外部に露出する上記露出部121が一つずつ設けられている。上記第1接続部120の複数の上記導体100bには、複数の上記露出部121が上記電気信号検出部222に一対一で対応するように設けられている。上記第1実施形態のときと同様に、上記各露出部121は、上記絶縁被覆100aに上記開口121aを設けることで形成されている。上記第1接続部120を上記支持部材300の上記支持部320に配置したときの、上記絶縁被覆100aの上記短辺に沿う方向にみて上記各導体100bがこれに対応する上記電気信号検出部222と交差する箇所に上記露出部121がそれぞれ設けられている。上記開口121aは上記絶縁被覆100aの上記表面及び上記裏面の両方に設けられている。上記第1実施形態のときと同様に、上記第2接続部130は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端側を加工することにより得られる。上記第2接続部130は、上記電気信号検出部222からの電気信号を受け入れる上記電気的処理装置400に接続されることになる。上記電気的処理装置400は、上記第1実施形態の上記電気的処理装置400と同様の構成である。上記第1実施形態のときと同様に、上記第2接続部130は、上記FFC100’の終端に上記電気コネクタ131を接続することにより構成されている。すなわち、上記電気コネクタ131は、上記ハウジング131aと、このハウジング131aに収容されるピアシング形の上記コンタクト131bとを備えている。上記第1実施形態のときと同様に、上記電気的処理装置400は上記ケーシング410と上記電気コネクタ131と嵌合する上記相手側電気コネクタ420を備えている。上記電気的処理装置400には上記ハーネス430が設けられており、このハーネス430から制御に関する信号を出力する。上記第1実施形態のときと同様に、上記ハーネス100は、上記電池セル群200に取り付けられている。上記第1のハーネス100の群は、上記電極端子211、212の上記第1の列に対応して設けられた上記電気信号検出部222に接続され、上記第2のハーネス100の群は、上記電極端子211、212の上記第2の列に対応して設けられた上記電気信号検出部222に接続されている。すなわち、上記第1接続部120は上記支持部320に、上記第1接続部120の上記裏面が上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されている。そして、上記第1接続部120の上記露出部121が、対応する上記電気信号検出部222にそれぞれ接続されている。すなわち、上記露出部121の上記裏面が上記電気信号検出部222にそれぞれ接続されている。上記露出部121の上記電気信号検出部222への接続が溶接により行われている。また、上記第2接続部130の上記導体100bが、対応する上記電気的処理装置400の入力部へそれぞれ接続されている。これは上記電気コネクタ131を上記相手側電気コネクタ420に接続することにより達成される。そして、図18に示すように、上記第2の実施形態の上記電池モジュールMの場合、上記第1の電極端子211、212の上記列に対応する複数の上記電気信号検出部222が上記奥行き方向に沿って複数の上記群に分割されている。そして、それぞれの上記電気信号検出部222の上記群に対応して上記第1のハーネス100の上記群から上記ハーネス100が一本ずつ割り当てられて接続されている。上記各ハーネス100は、上記ハーネス本体110の上記絶縁被覆100aの延びる方向に沿った長さが異なっている。このうち上記ハーネス本体110が最も長い上記ハーネス100以下、最長ハーネス100は上記奥行き方向の一端にある上記電気信号検出部222の上記群における複数の上記電気信号検出部222に接続している。また、上記ハーネス本体110が最も短い上記ハーネス100以下、最短ハーネス100は上記奥行き方向の他端にある上記電気信号検出部222の上記群における複数の上記電気信号検出部222に接続している。さらに、上記ハーネス本体110が上記最長ハーネス100の上記ハーネス本体110と上記最短ハーネス100の上記ハーネス本体110との間の長さである上記ハーネス100以下、中間ハーネス100は上記奥行き方向の中途にある上記電気信号検出部222の上記群における複数の上記電気信号検出部222に接続している。複数の上記電気信号検出部222が上記奥行き方向に沿って二つの上記群に分割されるときは、上記中間ハーネス100は無い。また、複数の上記電気信号検出部222が上記奥行き方向に沿って四つ以上の上記群に分割されるときは、上記中間ハーネス100が二以上用いられ、これらの中間ハーネス100には、上記ハーネス本体110の長さが上記最長ハーネス100の上記ハーネス本体110の長さに近いものと、上記ハーネス本体110の長さが上記最短ハーネス100の上記ハーネス本体110の長さに近いものが生じる。上記第1のハーネス100の上記群では、上記各ハーネス100が上記支持部320に上記厚さ方向に重ねて配置されている。すなわち、上記支持部320に上記最短ハーネス100が配置され、その上に上記中間ハーネス100が配置され、その上に上記最長ハーネス100が配置される。上記中間ハーネス100が無いときは上記最短ハーネス100の上に上記最長ハーネス100が配置される。また、上記中間ハーネス100が二以上あるときは、上記最短ハーネス100と上記最長ハーネス100との間でそれらの上記中間ハーネス100が重なることになる。少なくとも上記奥行き方向の数カ所において、重なりあう上記ハーネス100の間に、両面に粘着層が形成されたテープを介在させてもよく、そうしたときには複数の上記第1接続部120を上記支持部320に安定的に取り付けることができる。これと同様に、上記第2の電極端子211、212の上記列に対応する複数の上記電気信号検出部222も上記奥行き方向に沿って複数の上記群に分割されている。そして、それぞれの上記電気信号検出部222の上記群に対応して上記第2のハーネス100の上記群から上記ハーネス100が一本ずつ割り当てられて接続されている。上記第1のハーネス100も上記第2のハーネス100も、それぞれ上記第1接続部120が上記電気的処理装置400に接続されている。上記第1の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100が備えている上記撓み部122、上記孔123、上記ナット213、上記突起321、上記連結部材330なども、上記第2の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100は同様に備えている。上記第2の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100からは、上記第1の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100と同様の作用及び効果を得ることができるが、さらに、上記ハーネス100を重ねることで、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて重なった上記ハーネス100が嵩張らないので、上記電池モジュールMの上記各ハーネス回りがコンパクトにまとまる。図19ないし図22は本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスの第3の実施形態を示す。上記第3の実施形態の上記電池モジュールMは、上記第1の実施形態の上記電池モジュールMと同様に、上記ハーネス100と、上記電池セル群200と、上記電気的処理装置400とを備えている。上記第1の実施形態の上記電池モジュールMの場合、上記第1接続部120の上記各露出部121は、上記絶縁被覆100aに上記開口121aを設けることで形成した。これに対し、上記第3の実施形態の上記電池モジュールMの場合、上記第1接続部120の上記各露出部121は、上記絶縁被覆100aを上記導体100bの間で分割し、上記導体100bの終端を上記絶縁被覆100aの終端から剥き出すことで形成している。上記第3の実施形態の上記ハーネス100は、上記第1の実施形態で説明した上記FFC100’と同様の構成の上記FFC100’を加工することにより得られる。上記第3の実施形態の上記電池モジュールMは、上記第1及び第2の二本のハーネス100を備えている。図19及び図20に示すのが上記第1のハーネス100であり、図21には上記第1及び第2のハーネス100が示されている。上記各ハーネス100は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の中途部分により構成された上記ハーネス本体110と、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端111から延びる上記第1接続部120と、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端112から延びる上記第2接続部130とを備えている。上記ハーネス本体110と、上記第1接続部120と、上記第2接続部130とは連続しており、これら三つの部材の間で上記絶縁被覆100aはそれぞれ連続しており、また上記各導体100bもそれぞれ連続している。上記電池セル群200は上記第1実施形態の上記電池セル群200と同様の構成であり、それぞれが一対の上記電極端子211、212を有して上記奥行き方向に一列に配置された複数の上記電池セル210を備えている。すなわち、上記電池セル210が直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子211、212が突出して設けられている。そして、複数の上記電池セル210は、上記各電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記幅方向に並ぶと共に、隣り合う上記電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記奥行き方向に並ぶように配置され、これによって上記電池セル群200が形成されている。よって、上記電池セル群200により、上記奥行き方向に延びる二本の上記電極端子211、212の上記列ができている。上記電極端子211、212の上記第1及び第2の列は上記幅方向に離れている。上記電池セル群200は、さらに、一又は二の上記電極端子211、212に接続された上記電極端子接続部材220を備えている。上記電極端子接続部材220は上記第1実施形態の上記電極端子接続部材220と同様の構成である。すなわち、上記電極端子211、212の上記各列において隣り合う一対のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記二極用の電極端子接続部材220によって機械的及び電気的に接続されている。また、上記電極端子211、212の上記列の端では、単一の上記電極端子211又は212に上記単極用の電極端子接続部材220が機械的及び電気的に接続されている。上記電極端子211、212の上記第1の列では複数の上記二極用の電極端子接続部材220を用いているが、上記電極端子211、212の上記第2の列では上記二極用の電極端子接続部材220を用いると共に上記奥行き方向の両端で上記単極用の電極端子接続部材220を用いている。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材220は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。上記二極用の電極端子接続部材220は、これを上記厚さ方向に貫通して上記隣り合う上記電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とがそれぞれ挿入される二つの上記貫通孔221を有している。上記単極用の電極端子接続部材220は、これを上記厚さ方向に貫通して上記電池セル210のプラスの上記電極端子211又はマイナスの上記電極端子212が挿入される単一の上記貫通孔221を有している。図22に示すように、上記電気信号検出部222は、上記第1実施形態の上記電気信号検出部222と同様の構成である。上記電気信号検出部222は、上記電池セル群200における上記電池セル210の上記列に沿った複数箇所に設けられている。上記電気信号検出部222は、上記電極端子接続部材220に設けられている。ここでは上記電気信号検出部222が上記二極用の電極端子接続部材220及び上記単極用の電極端子接続部材220に設けられており、全ての上記電極端子接続部材220に設けられているが、一部の上記電極端子接続部材220にのみ設けてもよい。上記支持部材300は、上記第1実施形態の上記支持部材300と同様の構成である。上記支持部材300は、上記支持部材本体310と、上記支持部材本体310の外側に接続された上記支持部320とを備えている。上記支持部材300は、底面313に開口して一又は二の上記電極端子211、212を受け入れる上記収容室311が内側に形成されるように周囲に設けられた壁312を有する上記支持部材本体310と、上記支持部材本体310の上記壁312の外側に接続され、上記ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって延びる支持部320とを有している。上記電極端子211、212の上記各列において、複数の上記支持部材300は上記支持部320が上記幅方向の同じ側に位置するように配置されている。その結果、上記電極端子211、212の上記各列において、上記ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって上記奥行き方向に延びる一連の上記支持部320の上記列ができている。そして、上記電気信号検出部222が設けられた上記電極端子接続部材220が上記支持部材300に設けられている。上記支持部材300は、上記電極端子接続部材220一つに対して一つが設けられている。上記二極用の電極端子接続部材220は上記二極用の支持部材300に設けられ、上記単極用の電極端子接続部材220は上記二極用の支持部材300に設けられている。そして、隣り合う上記支持部材300は上記奥行き方向に延びる連結部材330により連結されている。上記電極端子接続部材220は、その上記電極端子211、212との接続部が上記収容室311に配置されるように上記支持部材本体310に設けられている。図22に示すように、上記第1実施形態のときと同様に、上記電気信号検出部222は導電性部材により形成されて上記電極端子接続部材220に接続されている。上記電気信号検出部222は上記電極端子接続部材220の上記幅方向の一端側に設けられ、上記収容室311の壁312の付近に設けられている。上記電気信号検出部222の周囲の上記壁312には上記収容室311を上記支持部320へ連通するように凹部が設けられており、後述する分割された上記絶縁被覆100a又は上記導体100bを通せるようになっている。上記第1の実施形態のように上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材から上記幅方向に延ばして上記支持部を上記幅方向に横切るように設けてもよい。また、上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材の一部により形成してもよい。この第3実施形態では、上記第1実施形態の場合と同様に上記電極端子接続部材220に接続した導電性の上記電気信号検出部222に上記露出部121を接続して上記電気信号検出部222の上記電圧を上記導体100bを介して上記電気的処理装置で検出できるようにしている。図23は、上記電気信号検出部222の変形例を示している。この変形例では、上記電気信号検出部222を、上記電極端子接続部材220に貼り付けた温度センサにより構成し、この電極端子接続部材220に上記露出部121を接続している。このようにすれば、上記電気信号検出部222の上記温度を上記導体100bを介して上記電気的処理装置で電気的に検出することができる。その場合、上記電気信号検出部222を上記温度センサとして上記電極端子接続部材220に設けたこと、上記電極端子接続部材220としての上記温度センサの出力端子に上記露出部121を接続したこと、及び上記電気的処理装置400が上記温度センサの出力信号を処理するように構成されていることを除いてそれ以外の上記電池モジュールM及び上記ハーネス100の構成は上記第3実施形態の上記電池モジュールM及上記ハーネス100の構成と全く同一である。上記第1実施形態のときと同様に、上記第1接続部120は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端側を加工することにより得られる。上記第1接続部120において、複数の上記導体100bには、上記電池セル210の上記列に沿った複数箇所に設けられた上記電気信号検出部222に対応して上記絶縁被覆100aから外部に露出する上記露出部121が一つずつ設けられている。上記第1接続部120の複数の上記導体100bには、複数の上記露出部121が上記電気信号検出部222に一対一で対応するように設けられている。上記第1実施形態の場合、上記各露出部121は、上記絶縁被覆100aに上記開口121aを設けることで形成した。これに対し、上記第3実施形態の場合、上記第1接続部120の上記各露出部121が、上記絶縁被覆100aを上記導体100bの間で分割し、上記導体100bの終端を上記絶縁被覆100aの終端から剥き出すことで形成されている。上記導体100b及び上記絶縁被覆100aの終端は、上記絶縁被覆100a及び上記導体100bを折り返すことで上記幅方向に向くように曲げている。これに代えて、上記絶縁被覆100a及び上記導体100bの柔軟性を利用して、上記導体100b及び上記絶縁被覆100aの終端を上記幅方向に向くように曲げてもよい。上記第1接続部120を上記支持部材300の上記支持部320に配置したときの、上記絶縁被覆100aの上記短辺に沿う方向にみて上記各導体100bがこれに対応する上記電気信号検出部222がある所に上記露出部121がそれぞれ設けられている。上記第1実施形態のときと同様に、上記第2接続部130は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端側を加工することにより得られる。上記第2接続部130は、上記電気信号検出部222からの電気信号を受け入れる上記電気的処理装置400に接続されることになる。上記電気的処理装置400は、上記第1実施形態の上記電気的処理装置400と同様の構成である。上記第1実施形態のときと同様に、上記第2接続部130は、上記FFC100’の終端に上記電気コネクタ131を接続することにより構成されている。すなわち、上記電気コネクタ131は、上記ハウジング131aと、このハウジング131aに収容されるピアシング形の上記コンタクト131bとを備えている。上記第1実施形態のときと同様に、上記電気的処理装置400は上記ケーシング410と上記電気コネクタ131と嵌合する上記相手側電気コネクタ420を備えている。上記電気的処理装置400には上記ハーネス430が設けられており、このハーネス430から制御に関する信号を出力する。上記第1実施形態のときと同様に、上記ハーネス100は、上記電池セル群200に取り付けられている。上記第1のハーネス100は、上記電極端子211、212の上記第1の列に対応して設けられた上記電気信号検出部222に接続され、上記第2のハーネス100は、上記電極端子211、212の上記第2の列に対応して設けられた上記電気信号検出部222に接続されている。すなわち、上記第1接続部120は上記支持部320に、上記第1接続部120の上記裏面が上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されている。そして、上記第1接続部120の上記露出部121が、対応する上記電気信号検出部222にそれぞれ接続されている。すなわち、上記露出部121が上記電気信号検出部222にそれぞれ接続されている。上記露出部121の上記電気信号検出部222への接続が溶接により行われている。また、上記第2接続部130の上記導体100bが、対応する上記電気的処理装置400の入力部へそれぞれ接続されている。これは上記電気コネクタ131を上記相手側電気コネクタ420に接続することにより達成される。上記第1の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100が備えている上記撓み部122、上記孔123、上記ナット213、上記突起321、上記連結部材330なども、上記第2の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100は同様に備えている。上記第3の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100からは、上記第1の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100と同様の作用及び効果を得ることができる。さらに、上記第1接続部120の上記各露出部121を、上記絶縁被覆100aを上記導体100bの間で分割し、上記導体100bの終端を上記絶縁被覆100aの終端から剥き出すことで形成したので、汎用の上記FFC100’に対する一般的な加工により上記露出部121が設けられることから、汎用の上記FFC100’の加工装置を利用することができる。図24ないし図26は本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスの第4の実施形態を示す。上記第4の実施形態の上記電池モジュールMは、上記第1の実施形態の上記電池モジュールMと同様に、上記ハーネス100と、上記電池セル群200と、上記電気的処理装置400とを備えている。上記第1の実施形態の上記電池モジュールMの場合、上記ハーネス100の上記第1接続部120の複数の上記導体100bを、上記電池セル群200の全ての上記電気信号検出部222に接続していた。これに対して、上記第4の実施形態の上記電池モジュールMの場合、上記ハーネス100の上記第1接続部120の複数の上記導体100bは、上記電池セル群200の複数の上記電気信号検出部222のうちの一部に接続されている。上記第4の実施形態の上記電池モジュールMは複数の上記ハーネス100を備えており、上記電池セル群200の全ての上記電気信号検出部222を複数の群に分け、上記ハーネス100の上記第1接続部120の複数の上記導体100bを、対応する上記電気信号検出部222の上記群における複数の上記電気信号検出部222に接続している。上記第4の実施形態の上記ハーネス100は、上記第1の実施形態で説明した上記FFC100’と同様の構成の上記FFC100’を加工することにより得られる。上記第1の実施形態の上記電池モジュールMは第1及び第2の上記ハーネス100を備えていたが、上記第4の実施形態の上記電池モジュールMは第1及び第2の上記ハーネス100の群を備えている。図25において、上記電気的処理装置400から上記電池セル群200をみて右側にあるのが第1の上記ハーネス100の群であり、左側にあるのが第2の上記ハーネス100の群である。それぞれの上記ハーネス100の群は複数の上記ハーネス100を備えており、図26に示すのが上記各ハーネス100である。上記各ハーネス100は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の中途部分により構成された上記ハーネス本体110と、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端111から延びる上記第1接続部120と、上記ハーネス本体110における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端112から延びる上記第2接続部130とを備えている。上記ハーネス本体110と、上記第1接続部120と、上記第2接続部130とは連続しており、これら三つの部材の間で上記絶縁被覆100aはそれぞれ連続しており、また上記各導体100bもそれぞれ連続している。上記電池セル群200は上記第1実施形態の上記電池セル群200と同様の構成であり、それぞれが一対の上記電極端子211、212を有して上記奥行き方向に一列に配置された複数の上記電池セル210を備えている。すなわち、上記電池セル210が直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子211、212が突出して設けられている。そして、複数の上記電池セル210は、上記各電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記幅方向に並ぶと共に、隣り合う上記電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記奥行き方向に並ぶように配置され、これによって上記電池セル群200が形成されている。よって、上記電池セル群200により、上記奥行き方向に延びる二本の上記電極端子211、212の上記列ができている。上記電極端子211、212の上記第1及び第2の列は上記幅方向に離れている。上記電池セル群200は、さらに、一又は二の上記電極端子211、212に接続された上記電極端子接続部材220を備えている。上記電極端子接続部材220は上記第1実施形態の上記電極端子接続部材220と同様の構成である。すなわち、上記電極端子211、212の上記各列において隣り合う一対のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とが上記二極用の電極端子接続部材220によって機械的及び電気的に接続されている。また、上記電極端子211、212の上記列の端では、単一の上記電極端子211又は212に上記単極用の電極端子接続部材220が機械的及び電気的に接続されている。上記電極端子211、212の上記第1の列では複数の上記二極用の電極端子接続部材220を用いているが、上記電極端子211、212の上記第2の列では上記二極用の電極端子接続部材220を用いると共に上記奥行き方向の両端で上記単極用の電極端子接続部材220を用いている。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材220は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。上記二極用の電極端子接続部材220は、これを上記厚さ方向に貫通して上記隣り合う上記電池セル210のプラスの上記電極端子211とマイナスの上記電極端子212とがそれぞれ挿入される二つの上記貫通孔221を有している。上記単極用の電極端子接続部材220は、これを上記厚さ方向に貫通して上記電池セル210のプラスの上記電極端子211又はマイナスの上記電極端子212が挿入される単一の上記貫通孔221を有している。図22に示すように、上記電気信号検出部222は、上記第1実施形態の上記電気信号検出部222と同様の構成である。上記電気信号検出部222は、上記電池セル群200における上記電池セル210の上記列に沿った複数箇所に設けられている。上記電気信号検出部222は、上記電極端子接続部材220に設けられている。ここでは上記電気信号検出部222が上記二極用の電極端子接続部材220及び上記単極用の電極端子接続部材220に設けられており、全ての上記電極端子接続部材220に設けられているが、一部の上記電極端子接続部材220にのみ設けてもよい。上記支持部材300は、上記第1実施形態の上記支持部材300と同様の構成である。上記支持部材300は、上記支持部材本体310と、上記支持部材本体310の外側に接続された上記支持部320とを備えている。上記支持部材300は、底面313に開口して一又は二の上記電極端子211、212を受け入れる上記収容室311が内側に形成されるように周囲に設けられた壁312を有する上記支持部材本体310と、上記支持部材本体310の上記壁312の外側に接続され、上記ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって延びる支持部320とを有している。上記電極端子211、212の上記各列において、複数の上記支持部材300は上記支持部320が上記幅方向の同じ側に位置するように配置されている。その結果、上記電極端子211、212の上記各列において、上記ハーネス100の上記第1接続部120に対応する幅をもって上記奥行き方向に延びる一連の上記支持部320の上記列ができている。そして、上記電気信号検出部222が設けられた上記電極端子接続部材220が上記支持部材300に設けられている。上記支持部材300は、上記電極端子接続部材220一つに対して一つが設けられている。上記二極用の電極端子接続部材220は上記二極用の支持部材300に設けられ、上記単極用の電極端子接続部材220は上記二極用の支持部材300に設けられている。そして、隣り合う上記支持部材300は上記奥行き方向に延びる連結部材330により連結されている。上記電極端子接続部材220は、その上記電極端子211、212との接続部が上記収容室311に配置されるように上記支持部材本体310に設けられている。図22に示すように、上記第1実施形態のときと同様に、上記電気信号検出部222は導電性部材により形成されて上記電極端子接続部材220に接続されている。上記電気信号検出部222は上記電極端子接続部材220の上記幅方向の一端側に設けられ、上記収容室311の壁312の付近に設けられている。上記電気信号検出部222の周囲の上記壁312には上記収容室311を上記支持部320へ連通するように凹部が設けられており、後述する分割された上記絶縁被覆100a又は上記導体100bを通せるようになっている。上記第1の実施形態のように上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材から上記幅方向に延ばして上記支持部を上記幅方向に横切るように設けてもよい。また、上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材の一部により形成してもよい。この第4実施形態では、上記第1実施形態の場合と同様に上記電極端子接続部材220に接続した導電性の上記電気信号検出部222に上記露出部121を接続して上記電気信号検出部222の上記電圧を上記導体100bを介して上記電気的処理装置で検出できるようにしている。図23に示したように、上記電気信号検出部222を、上記電極端子接続部材220に貼り付けた温度センサにより構成し、この電極端子接続部材220に上記露出部121を接続してもよい。上記第1実施形態のときと同様に、上記第1接続部120は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の一端側を加工することにより得られる。上記第1接続部120において、複数の上記導体100bには、上記電池セル210の上記列に沿った複数箇所に設けられた上記電気信号検出部222に対応して上記絶縁被覆100aから外部に露出する上記露出部121が一つずつ設けられている。上記第1接続部120の複数の上記導体100bには、複数の上記露出部121が上記電気信号検出部222に一対一で対応するように設けられている。上記第1実施形態の場合、上記各露出部121は、上記絶縁被覆100aに上記開口121aを設けることで形成した。これに対し、上記第3実施形態の場合、上記第1接続部120の上記各露出部121が、上記絶縁被覆100aを上記導体100bの間で分割し、上記導体100bの終端を上記絶縁被覆100aの終端から剥き出すことで形成されている。上記導体100b及び上記絶縁被覆100aの終端は、上記絶縁被覆100a及び上記導体100bを折り返すことで上記幅方向に向くように曲げている。これに代えて、上記絶縁被覆100a及び上記導体100bの柔軟性を利用して、上記導体100b及び上記絶縁被覆100aの終端を上記幅方向に向くように曲げてもよい。上記第1接続部120を上記支持部材300の上記支持部320に配置したときの、上記絶縁被覆100aの上記短辺に沿う方向にみて上記各導体100bがこれに対応する上記電気信号検出部222がある所に上記露出部121がそれぞれ設けられている。上記第1実施形態のときと同様に、上記第2接続部130は、上記FFC100’における上記絶縁被覆100aの延びる方向の他端側を加工することにより得られる。上記第2接続部130は、上記電気信号検出部222からの電気信号を受け入れる上記電気的処理装置400に接続されることになる。上記電気的処理装置400は、上記第1実施形態の上記電気的処理装置400と同様の構成である。上記第1実施形態のときと同様に、上記第2接続部130は、上記FFC100’の終端に上記電気コネクタ131を接続することにより構成されている。すなわち、上記電気コネクタ131は、上記ハウジング131aと、このハウジング131aに収容されるピアシング形の上記コンタクト131bとを備えている。上記第1実施形態のときと同様に、上記電気的処理装置400は上記ケーシング410と上記電気コネクタ131と嵌合する上記相手側電気コネクタ420を備えている。上記電気的処理装置400には上記ハーネス430が設けられており、このハーネス430から制御に関する信号を出力する。上記第1実施形態のときと同様に、上記ハーネス100は、上記電池セル群200に取り付けられている。上記第1のハーネス100の群は、上記電極端子211、212の上記第1の列に対応して設けられた上記電気信号検出部222に接続され、上記第2のハーネス100の群は、上記電極端子211、212の上記第2の列に対応して設けられた上記電気信号検出部222に接続されている。すなわち、上記第1接続部120は上記支持部320に、上記第1接続部120の上記裏面が上記支持部320の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されている。そして、上記第1接続部120の上記露出部121が、対応する上記電気信号検出部222にそれぞれ接続されている。すなわち、上記露出部121の上記裏面が上記電気信号検出部222にそれぞれ接続されている。上記露出部121の上記電気信号検出部222への接続が溶接により行われている。また、上記第2接続部130の上記導体100bが、対応する上記電気的処理装置400の入力部へそれぞれ接続されている。これは上記電気コネクタ131を上記相手側電気コネクタ420に接続することにより達成される。そして、図26に示すように、上記第4の実施形態の上記電池モジュールMの場合、上記第1の電極端子211、212の上記列に対応する複数の上記電気信号検出部222が上記奥行き方向に沿って複数の上記群に分割されている。そして、それぞれの上記電気信号検出部222の上記群に対応して上記第1のハーネス100の上記群から上記ハーネス100が一本ずつ割り当てられて接続されている。上記各ハーネス100は、上記ハーネス本体110の上記絶縁被覆100aの延びる方向に沿った長さが異なっている。このうち上記ハーネス本体110が最も長い上記ハーネス100以下、最長ハーネス100は上記奥行き方向の一端にある上記電気信号検出部222の上記群における複数の上記電気信号検出部222に接続している。また、上記ハーネス本体110が最も短い上記ハーネス100以下、最短ハーネス100は上記奥行き方向の他端にある上記電気信号検出部222の上記群における複数の上記電気信号検出部222に接続している。さらに、上記ハーネス本体110が上記最長ハーネス100の上記ハーネス本体110と上記最短ハーネス100の上記ハーネス本体110との間の長さである上記ハーネス100以下、中間ハーネス100は上記奥行き方向の中途にある上記電気信号検出部222の上記群における複数の上記電気信号検出部222に接続している。複数の上記電気信号検出部222が上記奥行き方向に沿って二つの上記群に分割されるときは、上記中間ハーネス100は無い。また、複数の上記電気信号検出部222が上記奥行き方向に沿って四つ以上の上記群に分割されるときは、上記中間ハーネス100が二以上用いられ、これらの中間ハーネス100には、上記ハーネス本体110の長さが上記最長ハーネス100の上記ハーネス本体110の長さに近いものと、上記ハーネス本体110の長さが上記最短ハーネス100の上記ハーネス本体110の長さに近いものが生じる。上記第1のハーネス100の上記群では、上記各ハーネス100が上記支持部320に上記厚さ方向に重ねて配置されている。すなわち、上記支持部320に上記最長ハーネス100が配置され、その上に上記中間ハーネス100が配置され、その上に上記最短ハーネス100が配置される。上記中間ハーネス100が無いときは上記最長ハーネス100の上に上記最短ハーネス100が配置される。また、上記中間ハーネス100が二以上あるときは、上記最長ハーネス100と上記最短ハーネス100との間でそれらの上記中間ハーネス100が重なることになる。しかし、この実施形態の場合、上記最長ハーネス100、上記中間ハーネス、及び上記最短ハーネス100をどのような順番で重ねてもよい。少なくとも上記奥行き方向の数カ所において、重なりあう上記ハーネス100の間に、両面に粘着層が形成されたテープを介在させてもよく、そうしたときには複数の上記第1接続部120を上記支持部320に安定的に取り付けることができる。これと同様に、上記第2の電極端子211、212の上記列に対応する複数の上記電気信号検出部222も上記奥行き方向に沿って複数の上記群に分割されている。そして、それぞれの上記電気信号検出部222の上記群に対応して上記第2のハーネス100の上記群から上記ハーネス100が一本ずつ割り当てられて接続されている。上記第1のハーネス100も上記第2のハーネス100も、それぞれ上記第1接続部120が上記電気的処理装置400に接続されている。上記第1の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100が備えている上記撓み部122、上記孔123、上記ナット213、上記突起321、上記連結部材330なども、上記第4の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100は同様に備えている。上記第4の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100からは、上記第1の実施形態の上記電池モジュールM及び上記各ハーネス100と同様の作用及び効果を得ることができるが、さらに、上記ハーネス100を重ねることで、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて重なった上記ハーネス100が嵩張らないので、上記電池モジュールMの上記各ハーネス回りがコンパクトにまとまる。しかも、上記第1接続部120の上記各露出部121を、上記絶縁被覆100aを上記導体100bの間で分割し、上記導体100bの終端を上記絶縁被覆100aの終端から剥き出すことで形成したので、汎用の上記FFC100’に対する一般的な加工により上記露出部121が設けられることから、汎用の上記FFC100’の加工装置を利用することができる。本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスは、以上で説明した各実施形態及びその変形例の特徴を組み合わせた実施形態を含んでいる。さらに、以上で説明した実施形態及びその変形例は本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスのいくつかの例を示したに過ぎない。したがって、これらの実施形態及びその変形例の記載によって本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスが限定解釈されることはない。