画像が形成された記録媒体を搬送する搬送部材と、検知窓を通して前記搬送部材で搬送される記録媒体に形成された画像の画像情報を検知する検知部材と、前記搬送部材に取り付けられ、前記搬送部材と共に移動することで前記検知窓と接して前記検知窓を清掃する清掃部材と、を備える検知装置。前記清掃部材は、前記搬送部材の搬送面に着脱可能に取り付けられ、装着時には、前記搬送面より突出する請求項1に記載の検知装置。前記清掃部材は、前記搬送部材の搬送面に出没自在に取り付けられる請求項1に記載の検知装置。前記搬送面には、前記清掃部材の没入時に前記清掃部材を収容する凹部が設けられる請求項3に記載の検知装置。前記凹部に収容される前記清掃部材を、前記搬送面から突出する方向に付勢する付勢部材と、前記清掃部材を押し付けて前記凹部に収容する押付部材と、を備える請求項4に記載の検知装置。前記押付部材は、前記凹部の開口を覆うように前記搬送面を構成する蓋部材である請求項5に記載の検知装置。前記蓋部材は、前記搬送部材に着脱可能に取り付けられる請求項6に記載の検知装置。前記蓋部材を、前記凹部の開口を覆う閉塞位置と、前記搬送部材の搬送面から突出することなく前記凹部の開口を開放する開放位置との間を移動させる第一移動部材が設けられる請求項6に記載の検知装置。前記搬送部材と対向して配置され、前記搬送部材によって搬送される記録媒体に画像を記録する画像記録部材と、前記画像記録部材を、記録媒体に画像を記録するために前記搬送部材に対して接近する接近位置と、前記清掃部材の通過を許容するために前記搬送部材に対して離間する離間位置との間を移動させる第二移動部材と、請求項1~8に記載の何れか1項に記載された検知装置と、を備える画像形成装置。前記搬送部材と対向して配置され、前記搬送部材によって搬送される記録媒体に画像を記録する画像記録部材と、前記画像記録部材を、記録媒体に画像を記録するために前記搬送部材に対して接近する接近位置と、前記清掃部材の通過を許容するために前記搬送部材に対して離間する離間位置との間を移動させる第二移動部材と、請求項8に記載された検知装置と、前記検知装置に設けられた第一移動部材を制御して、前記第二移動部材によって前記画像記録部材が接近位置に配置された状態では、前記検知装置に備えられた蓋部材の開放位置への移動を禁止する制御部と、を備える画像形成装置。前記画像記録部材は、液滴を吐出して記録媒体の表面に画像を記録する記録ヘッドである請求項9又は10に記載の画像形成装置。液滴洗浄用の液体を前記清掃部材に付与する液体付与部材が設けられる請求項11に記載の画像形成装置。しかし、前述した特許文献1の構成では、検知部材の検知窓を清掃するために、専用の駆動源が必要であった。また、前述した特許文献2の構成では、検知部材の検知窓を清掃するために、ヘッドを通常の範囲より大きく移動させなければならないため、装置が大型化されていた。本発明の課題は、装置を大型化することなく、かつ、検知部材の検知窓を清掃するために専用の駆動源を設けることなく、検知部材の検知窓を清掃することである。本発明の請求項1に係る検知装置は、画像が形成された記録媒体を搬送する搬送部材と、検知窓を通して前記搬送部材で搬送される記録媒体に形成された画像の画像情報を検知する検知部材と、前記搬送部材に取り付けられ、前記搬送部材と共に移動することで前記検知窓と接して前記検知窓を清掃する清掃部材と、を備えることを特徴とする。上記構成によれば、検知部材の検知窓を清掃する清掃部材は、画像が形成される記録媒体を搬送する搬送部材によって搬送されて検知窓と接することで検知窓を清掃する。このように、装置を大型化することなく、かつ、検知部材の検知窓を清掃するために専用の駆動源を設けることなく、検知部材の検知窓を清掃することができる。本発明の請求項2に係る検知装置は、請求項1に記載において、前記清掃部材は、前記搬送部材の搬送面に着脱可能に取り付けられ、装着時には、前記搬送面より突出することを特徴とする。上記構成によれば、搬送面より突出する清掃部材を、搬送部材の搬送面に着脱可能とすることで、検知窓の清掃を必要としないときには、清掃部材を搬送面から離脱させることができる。本発明の請求項3に係る検知装置は、請求項1に記載において、前記清掃部材は、前記搬送部材の搬送面に出没自在に取り付けられることを特徴とする。上記構成によれば、清掃部材は、搬送部材の搬送面に出没自在に取り付けられるため、検知窓の清掃を必要としないときには、清掃部材を搬送面に対して没入させることができる。本発明の請求項4に係る検知装置は、請求項3に記載において、前記搬送面には、前記清掃部材の没入時に前記清掃部材を収容する凹部が設けられることを特徴とする。上記構成によれば、搬送面に設けられた凹部に清掃部材を収容することで、清掃部材を搬送面に対して没入させることができる。本発明の請求項5に係る検知装置は、請求項4に記載において、前記凹部に収容される前記清掃部材を、前記搬送面から突出する方向に付勢する付勢部材と、前記清掃部材を押し付けて前記凹部に収容する押付部材と、を備えることを特徴とする。上記構成によれば、検知窓の清掃を必要としないときには、押付部材を用いることで、付勢部材の付勢力に対抗して清掃部材を凹部に収容する。これにより、清掃部材を搬送面に対して没入させることができる。本発明の請求項6に係る検知装置は、請求項5に記載において、前記押付部材は、前記凹部の開口を覆うように前記搬送面を構成する蓋部材であることを特徴とする。上記構成によれば、蓋部材を、凹部の開口を覆うように搬送面を構成させることで、凹部を覆うように取り付けられた蓋部材によって搬送される記録媒体の裏面を支持することができる。本発明の請求項7に係る検知装置は、請求項6に記載において、前記蓋部材は、前記搬送部材に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。上記構成によれば、蓋部材は、搬送部材に着脱可能とされることで、蓋部材が不要なときには、蓋部材を搬送部材から取り外すことができる。本発明の請求項8に係る検知装置は、請求項6に記載において、前記蓋部材を、前記凹部の開口を覆う閉塞位置と、前記搬送部材の搬送面から突出することなく前記凹部の開口を開放する開放位置との間を移動させる第一移動部材が設けられることを特徴とする。上記構成によれば、第一移動部材が蓋部材を閉塞位置と開放位置との間を移動させることで、蓋部材を搬送部材に着脱させることなく、清掃部材を搬送部材の搬送面に対して出没させることができる。本発明の請求項9に係る画像形成装置は、前記搬送部材と対向して配置され、前記搬送部材によって搬送される記録媒体に画像を記録する画像記録部材と、前記画像記録部材を、記録媒体に画像を記録するために前記搬送部材に対して接近する接近位置と、前記清掃部材の通過を許容するために前記搬送部材に対して離間する離間位置との間を移動させる第二移動部材と、請求項1~8に記載の何れか1項に記載された検知装置と、を備えることを特徴とする。上記構成によれば、請求項1~8に記載の何れか1項に記載された検知装置が設けられているため、第二移動部材によって、画像記録部材が搬送部材に対して離間する離間位置へ移動したときに、検知部材の検知窓を清掃することができる。本発明の請求項10に係る画像形成装置は、前記搬送部材と対向して配置され、前記搬送部材によって搬送される記録媒体に画像を記録する画像記録部材と、前記画像記録部材を、記録媒体に画像を記録するために前記搬送部材に対して接近する接近位置と、前記清掃部材の通過を許容するために前記搬送部材に対して離間する離間位置との間を移動させる第二移動部材と、請求項8に記載された検知装置と、前記検知装置に設けられた第一移動部材を制御して、前記第二移動部材によって前記画像記録部材が接近位置に配置された状態では、前記検知装置に備えられた蓋部材の開放位置への移動を禁止する制御部と、を備えることを特徴とする。上記構成によれば、制御部が、第一移動部材を制御して、第二移動部材によって画像記録部材が接近位置に配置された状態では、検知装置に備えられた蓋部材の開放位置への移動を禁止するため、清掃部材と画像記録部材とが干渉するのを抑制することができる。本発明の請求項11に係る画像形成装置は、請求項9又は10に記載において、前記画像記録部材は、液滴を吐出して記録媒体の表面に画像を記録する記録ヘッドであることを特徴とする。上記構成によれば、記録ヘッドが、記録媒体の表面に液滴を吐出して画像を記録するため、液滴のミストが検知部材の検知窓に付着する場合がある。しかし、清掃部材を用いて検知窓に付着したミストを清掃することができる拭き取ることができる。本発明の請求項12に係る画像形成装置は、請求項11に記載において、液滴洗浄用の液体を前記清掃部材に付与する液体付与部材が設けられることを特徴とする。上記構成によれば、液体付与部材が、清掃部材に液滴洗浄用の液体を付与するため、効果的に、清掃部材を用いて検知窓に付着したミストを清掃することができる拭き取ることができる。本発明によれば、検知部材を移動させるための駆動源を設けることなく、検知部材の検知窓を清掃することができる。本発明の第1実施形態に係る検査装置及び画像形成装置の一例について図1~図5に従って説明する。なお、図中の矢印UPは、鉛直方向上方を示す。全体構成図5に示されるように、画像形成装置10は、記録媒体としてのシート部材Pを装置本体10Aに供給する給紙部12と、シート部材Pの画像形成面表面に処理液を塗布する処理液塗布部14と、シート部材Pに画像を形成する画像記録部16と、画像が形成された描画部の膜質を強化するためにシート部材Pの水分を減少させる乾燥させる乾燥部18と、形成された画像をシート部材Pに定着させる定着部20と、シート部材Pが排出される排出部22と、を備えている。そして、給紙部12には、シート部材Pが積載され、給紙部12がこのシート部材Pを1枚ずつ装置本体10Aに向けて送り出すようになっている。さらに、給紙部12に対して、シート部材Pの搬送方向下流側以下単に搬送方向下流側というには、給紙部12から送り出されたシート部材Pを装置本体10Aに向けて案内する給紙トレイ24が設けられている。また、給紙トレイ24の搬送方向下流側で、装置本体10A内には、回転しながらシート部材Pを外周面に沿わせて搬送する給紙ドラム26が設けられている。そして、給紙ドラム26によって、シート部材Pは処理液塗布部14へ搬送されるようになっている。さらに、処理液塗布部14には、給紙ドラム26よって搬送されたシート部材Pを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する処理液塗布ドラム28が設けられている。詳細には、処理液塗布ドラム28の外周面には、シート部材Pの先端部を保持する保持部材30が設けられている。この構成により、シート部材Pの先端が保持部材30で保持された状態で、処理液塗布ドラム28の回転によりシート部材Pが搬送方向下流側へ搬送されるようになっている。なお、この保持部材30は、後述する搬送ドラム34、画像記録ドラム36、搬送ドラム40、乾燥ドラム42、搬送ドラム48、及び定着ドラム50、排出ドラム52にも同様に設けられている。また、処理液塗布ドラム28の上部には、処理液塗布ドラム28によって搬送されるシート部材Pの画像形成面に処理液を塗布する処理液塗布装置32が設けられている。なお、処理液は、後述する液滴と反応して色材顔料を凝集し、色材顔料と溶媒を分離促進する効果を有している。さらに、処理液塗布ドラム28の搬送方向下流側には、処理液塗布ドラム28よって搬送されたシート部材Pを回転しながら受け取り、画像記録部16に向けて搬送する搬送ドラム34が設けられている。また、画像記録部16には、搬送ドラム34によって搬送されたシート部材Pを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する搬送部材の一例としての画像記録ドラム36が設けられている。さらに、画像記録ドラム36の上方には、画像記録ドラム36によって搬送されるシート部材Pにインク等の液滴を吐出してシート部材Pに画像を形成する記録ヘッドの一例としての液滴吐出ヘッド38が設けられている。そして、液滴吐出ヘッド38は、シート部材Pの最大幅に対応するインク吐出範囲を有する、いわゆるフルラインヘッドとされている。なお、本実施形態では、一例として基本色であるYイエロー、Mマゼンタ、Cサイアン、Kクロの4色の液滴吐出ヘッド38が画像記録ドラム36の周方向に沿って配置されている。さらに、液滴吐出ヘッド38に対して搬送方向下流側には、液滴吐出ヘッド38によってシート部材P上に形成された画像情報を検知する検知部材の一例としてのインラインセンサ66が設けられている。なお、インラインセンサ66と画像記録ドラム36とを含んで構成される検知装置70等については詳細を後述する。さらに、画像記録ドラム36の搬送方向下流側には、画像記録ドラム36よって搬送されたシート部材Pを受け取り乾燥部18に向けて搬送する搬送ドラム40が設けられている。また、乾燥部18には、搬送ドラム40によって搬送されたシート部材Pを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する乾燥ドラム42が設けられている。そして、乾燥ドラム42の上方には、乾燥手段の一例としてのハロゲンヒータ44及び温風ノズル46が配置されている。シート部材Pが乾燥ドラム42によって搬送されつつ、画像が形成された描画部の膜質を強化するためにシート部材Pに含まれる水分がハロゲンヒータ44からの熱と、温風ノズル46からの温風とにより、減少するようになっている乾燥するようになっている。これにより、シート部材Pに形成された画像の膜質強度が向上するようになっている。さらに、乾燥ドラム42の搬送方向下流側には、乾燥ドラム42よって搬送されたシート部材Pを受け取り定着部20に向けて搬送する搬送ドラム48が設けられている。また、定着部20には、搬送ドラム48によって搬送されたシート部材Pを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する定着ドラム50が設けられている。また、定着ドラム50の外周面に対向するように、加熱予備加熱用のハロゲンヒータ62と、シート部材Pを定着ドラム50に圧接させる定着ローラ64とが設けられている。そして、定着ドラム50の搬送方向下流側には、定着ドラム50によって搬送されたシート部材Pを回転しながら受け取り、受け取ったシート部材Pを装置本体10A外へ排出する排出ドラム52が設けられている。また、排出ドラム52の搬送方向下流側には、装置本体10Aの外部へシート部材Pを案内する湾曲状に形成された案内板54が設けられている。さらに、排出ドラム52によって、装置本体10A外に排出されたシート部材Pが積載される積載部68が、排出部22に設けられている。要部構成次に、検知装置70等について説明する。図2に示されるように、検知装置70は、画像が形成されたシート部材Pを搬送する画像記録ドラム36と、検知窓74を通して画像記録ドラム36によって搬送されるシート部材Pに形成されたチェックパターンや光沢度等の画像情報を検知するインラインセンサ66とを備えている。さらに、検知装置70には、検知窓74と接して検知窓74を清掃する清掃部材76が設けられている。詳細には、清掃部材76は、例えばスポンジ材から形成されており、画像記録ドラム36の幅方向画像記録ドラム36の回転軸方向に沿った方向に延びて設けられている。さらに、清掃部材76は、画像記録ドラム36の搬送面36Aに固定クリップ等図示省略で着脱可能に取り付けられている。搬送面36Aに装着された清掃部材76は、搬送面36Aより外側へ突出するようになっている。これにより、搬送面36Aより突出した清掃部材76が、画像記録ドラム36が回転することでインラインセンサ66の検知窓74と対向する位置を通過し、検知窓74と接して検知窓74を清掃するようになっている。また、インラインセンサ66の検知結果に基づいて、シート部材Pの搬送速度や液滴吐出ヘッド38による液滴吐出タイミング等を制御する制御部82が設けられている。なお、制御部82は、後述するヘッド移動装置80も制御するようになっている。一方、図3、図4に示されるように、シート部材Pに画像を記録するために液滴吐出ヘッド38が画像記録ドラム36の搬送面36Aに対して接近する接近位置図3参照と、画像記録ドラム36の搬送面36Aに対して離間する離間位置図4参照との間を移動させる第二移動部材の一例としてのヘッド移動装置80が設けられている。具体的には、ヘッド移動装置80は、図示せぬステッピングモータと、このステッピングモータの駆動力を各液滴吐出ヘッド38に伝達するギアとを備えている。この構成により、前述した制御部82の指示により、ヘッド移動装置80は、液滴吐出ヘッド38を接近位置と離間位置とに移動させるようになっている。作用効果次に、検知装置70等の作用効果について説明する。図3に示されるように、接近位置に配置された各色の液滴吐出ヘッド38は、画像記録ドラム36の搬送面36Aによって搬送されるシート部材Pに、液滴インクを吐出してシート部材Pの表面に画像を形成する。さらに、インラインセンサ66は、検知窓74を通して画像記録ドラム36の搬送面36Aによって搬送されるシート部材Pに形成された画像情報を検知する。制御部82は、インラインセンサ66の検知結果に基づき、シート部材Pの搬送速度や液滴吐出ヘッド38による液滴吐出タイミング等を制御する。図4に示されるように、シート部材Pへの画像の記録が終了すると、制御部82の指示により、ヘッド移動装置80が制御され、各色の液滴吐出ヘッド38は、接近位置図3参照から離間位置へ移動する。図1Aに示されるように、液滴吐出ヘッド38が離間位置へ移動した状態で、清掃部材76を画像記録ドラム36の搬送面36Aに装着する。図1Bに示されるように、清掃部材76を搬送面36Aに装着した状態で、画像記録ドラム36を矢印D方向に回転させる。これにより、清掃部材76が、検知窓74と対向する位置を通過する際に、検知窓74と接して検知窓74を清掃する。つまり、検知窓74に液滴インクのミスト等が付着されている場合には、清掃部材76が、検知窓74に付着したミストを拭き取る。これに対し、シート部材Pに画像を形成させる場合には、清掃部材76を画像記録ドラム36の搬送面36Aから離脱させる。さらに、図3に示されるように、制御部82がヘッド移動装置80を制御して各色の液滴吐出ヘッド38を離間位置から接近位置へ移動させる。以上説明したように、清掃部材76は、画像記録ドラム36によって搬送されてインラインセンサ66の検知窓74と接することで検知窓74を清掃する。このように、装置を大型化することなく、かつ、インラインセンサ66の検知窓74を清掃するために専用の駆動源を設けることなく、インラインセンサ66の検知窓74を清掃することができる。また、清掃部材76を、画像記録ドラム36に装着することで、例えば搬送ベルトに清掃部材を装着する場合と比して、検知窓74に対する清掃部材76の接触圧力を高くすることができる。また、搬送面36Aより突出する清掃部材76を、画像記録ドラム36の搬送面36Aに着脱可能とすることで、検知窓74の清掃を必要としないときには、清掃部材76を搬送面36Aから離脱させることができる。また、清掃部材76を搬送面から離脱させることで、接近位置に配置された液滴吐出ヘッド38と清掃部材76とが干渉するのを抑制することができる。また、液滴吐出ヘッド38を搬送面36Aから離間する離間位置へ移動させることで、搬送面36Aに装着された清掃部材76が、液滴吐出ヘッド38と干渉するのを抑制することができる。<第2実施形態>次に、本発明の第2実施形態に係る検査装置及び画像形成装置の一例について図6に従って説明する。なお、第1実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。図6ABに示されるように、第2実施形態に係る検知装置90に設けられた清掃部材92は、搬送面36Aに出没自在に取り付けられている。詳細には、搬送面36Aには、清掃部材92の没入時に清掃部材92が収容される凹状の凹部94が設けられている。さらに、凹部94の底面と清掃部材92との間には、凹部94に収容される清掃部材92を、搬送面36Aから突出する方向に付勢する付勢部材の一例としてのバネ部材96が設けられている。これにより、バネ部材96の付勢力により搬送面36Aから突出する方向に付勢される清掃部材92は、図示せぬストッパと当たり、搬送面36Aから突出する突出位置図6B参照で停止するようになっている。また、画像記録ドラム36の搬送面36Aに取り付けられることで清掃部材92をバネ部材96の付勢力に対抗して凹部94に収容する蓋部材98が設けられている。図6Aに示されるように、蓋部材98は、凹部94の開口を覆うように設けられている。具体的には、蓋部材98に形成された係止部図示省略を画像記録ドラム36に形成された被係止部図示省略に係止することで、画像記録ドラム36に着脱可能にとされている。以上の構成により、図6Aに示されるように、シート部材Pに画像を形成させるために、制御部82がヘッド移動装置80を制御して液滴吐出ヘッド38を接近位置へ移動させた場合には、蓋部材98を搬送面36Aに取り付ける。これにより、清掃部材92が、凹部94に収容され、搬送面36Aに対して没入する。一方、シート部材Pへの画像の記録が終了すると、制御部82がヘッド移動装置80を制御して、各色の液滴吐出ヘッド38を、接近位置図6Aから離間位置図6Bへ移動する。液滴吐出ヘッド38が離間位置へ移動した状態で、蓋部材98を搬送面36Aから取り外す。これにより、バネ部材96の付勢力により搬送面36Aから突出する方向に付勢される清掃部材92は、ストッパと当たり、搬送面36Aから突出する突出位置で停止する。この状態で、画像記録ドラム36を矢印D方向に回転させる。これにより、清掃部材92が、検知窓74と対向する位置を通過する際に、検知窓74と接して検知窓74を清掃する。つまり、検知窓74に液滴インクのミスト等が付着されている場合には、清掃部材76が、検知窓74に付着したミストを拭き取る。これに対し、シート部材Pに画像を形成させる場合には、図6Aに示されるように、蓋部材98を搬送面36Aに取り付け、清掃部材92を凹部94に収容し、搬送面36Aに対して没入させる。以上説明したように、検知窓74の清掃を必要としないときには、清掃部材92を搬送面36Aに対して没入するように凹部94に収容することができる。このため、接近位置に配置された液滴吐出ヘッド38と清掃部材92とが干渉するのを抑制することができる。また、蓋部材98を搬送面36Aから取り外すことで、清掃部材92は、バネ部材96の付勢力により搬送面36Aから突出するため、容易に清掃部材92を搬送面36Aから突出させることができる。他の効果については、第1実施形態と同様である。<第3実施形態>次に、本発明の第3実施形態に係る検査装置及び画像形成装置の一例について図7に従って説明する。なお、第2実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。図7ABに示されるように、第3実施形態に係る検知装置100には、凹部94の開口を覆う蓋部材102が設けられている。また、この蓋部材102は、凹部94の開口を覆う閉塞位置図7A参照と、搬送面36Aから突出することなく凹部94の開口から退避する開放位置図7B参照との間を移動可能とされている。詳細には、画像記録ドラム36の搬送面36Aに沿って設けられた蓋部材102は、板部材を湾曲させて形成され、画像記録ドラム36の周方向に移動可能とされている。さらに、蓋部材102の裏面外側を向かない面には、ギア歯102Aが形成されている。さらに、蓋部材102を閉塞位置と開放位置との間を移動させる第一移動部材の一例としての移動装置104が設けられている。移動装置104は、蓋部材102の裏面に形成されたギア歯102Aと噛み合うギア106と、ギア106を正逆方向に回転させるステッピングモータ108とを備えている。また、このステッピングモータ108は、制御部82の指示により回転してギア106に回転力を伝達するようになっている。具体的には、ヘッド移動装置80によって、液滴吐出ヘッド38が接近位置に配置された状態では、この制御部82は、ステッピングモータ108を制御して、前記検知装置に備えられた蓋部材102の開放位置図7B参照への移動を禁止するようになっている。また、清掃部材110には、清掃部材110の出没方向に対して傾斜した傾斜面110Aが形成され、開放位置に配置された蓋部材102を閉塞位置に向けて移動させると、蓋部材102の端部が清掃部材110の傾斜面110Aを押圧する。これにより、清掃部材110が凹部94に収納される方向へ移動するようになっている。以上説明したように、液滴吐出ヘッド38が接近位置に配置された状態では、制御部82が、ステッピングモータ108を制御して、蓋部材102の開放位置への移動を禁止する蓋部材102を閉塞位置に配置する。このため、清掃部材110と接近位置に配置された液滴吐出ヘッド38とが干渉するのを抑制することができる。他の効果としての第1、第2実施形態と同様である。なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では特に言及しなかったが、清掃部材に、液滴インク洗浄用の液体を付与する液体付与部材図1の符号120参照を設けてもよい。また、上記実施形態では、清掃部材を、搬送部材としての画像記録ドラム36に取り付けたが、搬送部材としての保持部材30に取り付けてもよい図2の符号122参照。また、上記実施形態では、清掃部材を、搬送部材としての画像記録ドラム36に取り付けたが、搬送部材としての搬送ベルトに取り付けてもよい。また、上記実施形態では、検査装置を画像形成装置に用いた例を説明したが、銀行のATMのカードの挿入機構や、カード及び切符の排出機構等に用いてもよい。