"機械の回転スピンドル12に特に動力操作可能なクランプチャック14を取り付けるための取り付け装置16において、本体42に回転部材46と少なくとも1つのクランプスライダ66が設けられており、前記回転部材46が回転すると前記クランプスライダ66が半径方向の位置を変えるようになっており、それによって前記クランプスライダはクランプ位置にあるときに前記クランプチャック14を軸方向で前記取り付け装置16に向かって付勢することを特徴とする取り付け装置16。前記クランプチャック14はチャックジョー24と運動結合された引張アダプタ20を含んでおり、機械側には前記引張アダプタと結合可能な引張管18が設けられており、解放位置のときに少なくとも1つのクランプスライダが前記引張アダプタ20または前記引張管18の結合区域82を操作して、前記引張アダプタ20が前記引張管18から取り外し可能になるようにすることを特徴とする、請求項1に記載の取り付け装置16。前記本体42はチャック収容区域36を備えており、前記クランプスライダ66は解放位置から離れて位置するロック位置のときに前記クランプチャック14を前記取り付け装置16とロックするために前記チャック収容区域36へ係合することを特徴とする、請求項1または2に記載の取り付け装置16。前記本体42は前記取り付け装置16で前記クランプチャック14をセンタリングするためのセンタリング手段33を備えていることを特徴とする、請求項1,2または5に記載の取り付け装置16。前記回転部材46を回転させるために前記回転部材46と運動結合されて前記回転部材46に対して接線方向へ変位可能な制御手段48が設けられていることを特徴とする、請求項1~4のうちいずれか1項に記載の取り付け装置16。前記制御手段48はスピンドル穴54を有しており、調節ねじ50が設けられており、該調節ねじを介して前記制御手段48が変位可能であることを特徴とする、請求項5に記載の取り付け装置16。前記クランプスライダ66は半径方向に変位可能なように案内されて前記本体42に配置されていることを特徴とする、請求項1~6のうちいずれか1項に記載の取り付け装置16。前記回転部材46は制御曲面68ないし制御カム72を含んでおり、前記クランプスライダ66は前記制御曲面68ないし前記制御カム72と対応する制御カム72ないし制御曲面68を有していることを特徴とする、請求項1~7のうちいずれか1項に記載の取り付け装置16。前記チャック収容区域36に係合する前記クランプスライダ66の区域78は引込斜面79を有しており、該引込斜面を介して前記クランプチャック14は前記クランプスライダ66がロック位置へ変位したときに前記クランプチャック14を前記取り付け装置16に向かって付勢することを特徴とする、請求項1~8のうちいずれか1項に記載の取り付け装置16。前記本体42には前記回転スピンドル12で前記取り付け装置16をセンタリングするためのセンタリング手段30が設けられていることを特徴とする、請求項1~9のうちいずれか1項に記載の取り付け装置16。取り付け装置16と、回転スピンドル12と、引張管18と、動力操作可能なクランプチャック14とを含んでおり、前記引張アダプタ20ないし前記引張管18には前記クランプスライダ66により操作可能な結合区域82が設けられており、前記引張管18ないし前記引張アダプタ20には前記結合区域82と協働作用する対応区域80が設けられていることを特徴とする、請求項1~10のうちいずれか1項に記載の取り付けシステム10。前記結合区域82は前記引張アダプタ20ないし前記引張管18と一体的に構成されて半径方向へ弾性的に可撓の舌部区域82により構成されていることを特徴とする、請求項11に記載の取り付けシステム10。前記舌部区域は溝切欠きとして構成された対応区域80と協働作用する半径方向に屹立するラグ84を有していることを特徴とする、請求項11または12に記載の取り付けシステム10。前記クランプスライダ66はそれぞれ複数の舌部区域82を操作するように構成されていることを特徴とする、請求項11~13のいずれか1項に記載の取り付けシステム10。前記チャック収容区域36は環状に構成されており、前記クランプチャック14は前記チャック収容区域36へ挿入するためのクランプリング34を有していることを特徴とする、請求項11~14のいずれか1項に記載の取り付けシステム10。そこで本発明の課題は、機械の回転スピンドルでのクランプチャックの交換を比較的簡単かつ迅速に可能にする、冒頭に述べた種類の取り付け装置を提案することにある。この課題は、請求項1の構成要件を備える取り付け装置によって解決される。このような種類の取り付け装置は、特に、取り付け装置の本体に回転部材とクランプスライダが設けられており、回転部材が回転するとクランプスライダが半径方向の位置を変えるようになっており、それによってクランプスライダはクランプ位置にあるときにクランプチャックを軸方向で取り付け装置に向かって付勢することを特徴としている。本発明は、特に、確実な取り付けが比較的簡単な仕方で可能になるという利点を有している。さらに、動力操作可能なクランプチャックを使用する場合、従来技術の場合のように引張アダプタを引張管から回して外す必要がないことが利点となる場合がある。むしろ回転部材だけが操作される。この回転部材がさらにクランプスライダを操作し、このクランプスライダはたとえば意図される結合区域に作用して、引張アダプタを特に軸方向に引張管から取り外し可能であるようにする。本体それ自体は、特にたとえば取り付けねじのような取り付け手段によって回転スピンドルに取り付けられている。本発明によると、複数の回転部材および/またはクランプスライダが設けられていてよい。しかしながら本発明は、動力操作可能なクランプチャックだけに限定されるべきものではなく、手動操作可能なシステムも対象としている。本発明の発展例では、本体はチャック収容区域を備えており、クランプスライダは特に半径方向外側のロック位置にあるときにクランプチャックを取り付け装置とロックするためにチャック収容区域へ係合することが意図される。このときクランプスライダは二重の機能を有しており、半径方向内側ないし外側の解放位置にあるときには、引張管から引張アダプタを取り外すために結合区域を操作する。さらに、結合区域が引張アダプタを引張管に結合する半径方向外側ないし内側の位置では、クランプチャックが取り付け装置にロックされ、さらに取り付け装置が回転スピンドルに取り付けられる。そのためにクランプスライダはチャック収容区域に係合し、これにクランプチャックが少なくとも区域的に突入する。相応に設けられたセンタリング手段を介して、取り付け装置にクランプチャックがロックされるときに適当なセンタリングを行うことができる。比較的簡単な回転部材の回転を可能にするために、回転部材と運動結合されていて回転部材に対して接線方向へ変位可能な制御手段が設けられていてよい。したがって、制御手段が接線方向に変位することで、回転運動を回転部材へ導入することができる。制御手段を半径方向へ変位させるために、制御手段はねじ穴を有しており、調節ねじが設けられており、この調節ねじを介して制御手段が変位可能であると好ましい。調節ねじは、特に、ねじ穴に係合するスピンドルねじ山を備えている。調節ねじが回転すると、制御手段は調節ねじに沿って接線方向へ移動して、回転部材の回転を惹起する。調節ねじは特に手動操作可能である。したがって、この1つの調節ねじを回すだけで、クランプスライダをロック位置から解放位置へ、およびこの逆に移行できるようにすることが考えられる。クランプスライダの半径方向の運動案内のために、クランプスライダは半径方向へ変位可能なように案内されて本体に配置されていると好ましい。それぞれ互いに対称に向かい合う各組のクランプスライダが設けられるのが好ましい。回転部材は、特に、好ましくは中心長軸を中心として同心的に延びるように配置された回転リングとして構成されていてよい。回転部材をクランプスライダと運動結合するために、回転部材が制御曲面ないし制御カムを含んでおり、クランプスライダは制御曲面ないし制御カムと対応する制御カムないし制御曲面を有していることが考えられる。それにより回転部材の回転運動から、クランプスライダの半径方向の運動を実現することができる。このとき制御曲面は、半径方向線に対して斜めに延びているか、またはある程度の力増幅を実現するために、相応に湾曲した線に沿って延びているのが好ましい。さらに、チャック収容区域に係合するクランプスライダの区域は引込斜面を有していると好ましく、クランプチャックがこの引込斜面を介して、クランプスライダがロック位置へ変位したときにクランプチャックを取り付け装置に向かって付勢する。したがって引込斜面を介して、クランプチャックが軸方向の初期クランプ力のもとで、取り付け装置に特に広い面積で当接することを保証することができる。さらに冒頭に述べた課題は、請求項10の構成要件を備える取り付けシステムによって解決される。このような種類の取り付けシステムは、本発明による取り付け装置と、回転スピンドルと、引張管と、引張管を介して動力操作可能なクランプチャックとを含んでいる。この取り付けシステムは、特に、クランプチャックの引張アダプタに、ないし機械側の引張管に、クランプスライダにより操作可能な結合区域が設けられており、引張管ないし引張アダプタには結合区域と協働作用する対応区域が設けられていることを特徴とする。結合区域と対応区域は、ロック位置のときに結合区域が対応区域と協働作用して、引張管を介して引張アダプタを軸方向へ操作することができるように構成されている。そしてクランプスライダが解放位置にあるときに、引張アダプタを引張管から取り外すことができる。結合区域は、引張アダプタないし引張管と一体的に構成されているのが好ましく、半径方向で弾性的に可撓の舌部区域が構成されている。舌部区域は、引張アダプタないし引張管と一体的かつ統一的に構成されていてよい固定式継手を構成する。舌部区域は軸方向に延びており、比較的細く構成されているので、良好に弾性的に可撓の特性を有している。舌部区域は、対応区域に対応する、半径方向に屹立するラグを有しているのが好ましい。対応区域は、特に、ロック位置のときにラグが係合する溝切欠きまたは周回する溝として構成されていてよい。解放位置のときに舌部区域は、ラグが対応区域から押し出されてクランプチャックの軸方向の取り外しが可能になる程度まで、半径方向内側に向かって弾性的に変形する。クランプスライダそのものは、そのつど1つのクランプスライダが隣接する複数の舌部区域を操作するように構成されているのが好ましい。このことは、比較的少ないクランプスライダにより、比較的多い数の舌部区域を操作することができるという利点がある。さらに、チャック収容区域が環状に構成されており、クランプチャックはチャック収容区域へ挿入するためのクランプリングを有していると好ましい。クランプリングは、特に周回する環状溝を備えていてよく、それによりクランプスライダがロック位置のときに環状溝へ係合し、それによってクランプチャックが取り付け装置で確実に保持されるようになっている。環状溝そのものは、中心長軸に対して斜めに延びる特にテーパ状の表面輪郭を有することができ、すなわち、ロック位置へクランプスライダが変位したときに、クランプリングおよびこれに伴ってクランプチャックが取り付け装置に向かって引っ張られるようになっている。本発明のその他の詳細および好ましい実施形態は、本発明の1つの実施例が詳しく記述されて解説される以下の説明から明らかとなる。図面は次のものを示している。図1には、機械側の回転スピンドル12と、クランプチャック14と、クランプチャック14が回転スピンドル12に取り付けられる取り付け装置16の形態の取り付け区域とを含む、ロック装置とも呼ぶことができる取り付けシステム10が示されている。さらに、チャック側の引張アダプタ20を介してクランプピストン22を軸方向に操作する機械側の引張管18が設けられている。クランプピストン22は、互いに接近および離反するように可動の、図2の図面に明らかに見ることができるチャックジョー24と運動結合されている。この運動結合は、クランプピストン22の軸方向スライドが、機械的なアクチュエータ26を介して、互いに接近ないし離反するチャックジョー24の半径方向運動を惹起するようになっている。したがって引張管20の軸方向運動を介して、クランプチャック14ないしそのチャックジョー24を動力操作することができる。取り付け装置16は中心領域に中央の貫通部29を有している。中心軸は符号31を付して表されている。図1から明らかなとおり、取り付け装置16は取り付けねじ28を介して回転スピンドル12にフランジ接合されている。取り付け装置16をセンタリングするために、取り付け装置は、スピンドル側の外側テーパ部32と協働作用する内側テーパ部30を有している。取り付け装置16でクランプチャック14をセンタリングするために、取り付け装置16は、チャック側の対応テーパ区域35と協働作用するテーパ区域33を有している。テーパ区域33と対応テーパ区域35が、センタリング装置100を形成する。クランプチャック14は、取り付け装置16のほうを向く側に、環状に構成されたチャック収容区域36に係合するクランプリング34を有している。同じく図1から明らかなとおり、クランプリング34は取り付けねじ38によってクランプチャック収容部40にねじ止めされている。図3では、取り付け装置16が別個のモジュールとして図示されている。これを見るとわかるとおり、取り付け装置16は取り付けねじ28を収容する本体42を有している。さらに、内側テーパ部30も同じく本体42により形成される。特に図3,4および5から明らかなように、本体42は回転スピンドル12のほうを向く側に、回転リングの形態の回転部材46が中で回転可能なように支承されて配置されたリング収容部44を有している。回転部材46を回転させるために、回転部材46と運動結合された制御手段が制御ピストン48の形態で設けられている。特に図5cから明らかなように、制御ピストン48は接線方向で調節ねじ50に沿って変位可能である。調節ねじ50は、制御ピストン48の雌ねじ54と協働作用するスピンドルねじ山52を有しており、それにより、調節ねじ50が回転すると、制御ピストン48が調節ねじ50の長手方向に動くようになっている。制御ピストン48を位置決めするために、制御ピストン48には視認スライダ56が設けられており、その位置を、本体に設けられた視認窓58を通して視覚的に認識可能である。調節ねじ50はその自由にアクセス可能な端部に、調節ねじ50を回すために特に手動回転可能なスパナを挿入可能である操作区域60を有している。回転部材46と制御ピストン48を運動結合するために、回転部材46は、制御ピストン側のカム64が係合するカム切欠き62を有している。回転部材46は、クランプスライダ66の形態のロック手段と運動結合されており、それにより、回転部材46が回転するとクランプスライダ66が半径方向の位置を変えて、半径方向外側のロック位置から半径方向内側の解放位置へと移行可能であるようになっている。図4a,4bおよび4cには、クランプスライダ66の半径方向外側のロック位置が示されている。図5a,5bおよび5cには、クランプスライダ66の半径方向内側の解放位置が示されている。回転部材46をクランプスライダ66と運動結合するために、回転部材46はクランプスライダ66のほうを向く上面に、制御曲面68の形態の切欠きを有している。回転部材46を単独部品として示す図9aおよび9bには、これらの制御曲面68を明らかに見ることができる。制御曲面68は、それぞれ若干湾曲した軸70を有しており、これらの軸は、その力増幅が半径方向外側のロック位置に向かって行われるようになっている。図10に単独部品として示されているクランプスライダ66は、回転部材46のほうを向く側に、それぞれ制御曲面68と協働作用する制御カム72をそれぞれ有している。クランプスライダ66は、それ自体で半径方向へ変位可能なように、本体42に支承されている。このことは、特に、それぞれのクランプスライダ66のための案内溝74を明らかに見ることができる図8cを見ると明らかである。図8から明らかなように、本体42は内側に位置する周回するリング壁75を有しており、このリング壁は、半径方向内側に位置する側では中央の貫通部29を区切るとともに、半径方向外側に位置する側では環状のチャック収容区域36を区切っている。案内溝74はリング壁75を貫いて延びており、それにより、クランプスライダ66は位置に応じて、一方では中央の貫通部29の領域に係合し解放位置、他方ではチャック収容区域36に係合するロック位置。クランプスライダ66は、半径方向内側に位置する区域76と、半径方向外側に位置する区域78とを有している。図4bから明らかなように、断面で見てv字型に構成された半径方向外側の区域78は引込斜面79を有しており、ロック位置のとき、同じくv字型の断面を有する、クランプリング34に設けられた周回する環状溝80に係合する。環状溝80は、特に、クランプリング34が単独部品として示されている図12aと12bに明らかに見ることができる。引込斜面79に基づき、クランプスライダ66が半径方向外側のロック位置に変位すると、クランプチャック14は取り付け装置16に向かって付勢される。それにより、ロック位置のときに取り付け装置16でのクランプリング34の確実なロックが実現される。クランプスライダ66が半径方向内側に位置する解放位置にある図5bから明らかなように、区域78は環状溝80から押し出され、それにより、クランプチャック14をクランプリング34とともに取り付け装置16から取り出すことができる。取り付け装置16が組み付けられた状態のとき、本体42は、図1から明らかなように引張アダプタ20を取り囲む。図1では、クランプスライダが位置しておらず、したがって図示もされない切断平面が選択されている。図6と図7には、単独部品としての取り付け装置16が引張管18および引張アダプタ20の一区域とともに、クランプスライダ66を見ることができる断面で示されている。図6はロック位置を示している。クランプチャック側のクランプリング34は、クランプスライダ66を介して、取り付け装置16にロックされて保持されている。図6、図7、および引張アダプタ20を単独部品として示す図11から明らかなように、引張アダプタ20は引張管18のほうを向く側に、引張アダプタ20と一体的に構成されて半径方向へ弾性的に可撓の舌部区域の形態の結合区域82を有している。舌部区域は軸方向に延びており、半径方向へ弾性的に可撓である。舌部区域はその自由端の領域に、半径方向外側を向くラグ84を有している。このラグ84は、図1および図6から明らかにわかるとおり、周回する溝として構成された引張管側の対応区域86に係合する。舌部区域は、クランプスライダ66が半径方向内側の解放位置にあるとき、図7から明らかなとおり半径方向内側に向かって弾性的に変形するように、引張アダプタ20に配置されている。この変形は、ラグ84が対応区域86から押し出されて、引張アダプタ20をクランプチャック14とともに軸方向に取り出すことができる程度まで行われる。したがってクランプスライダ66は二重の機能を有している。一方では、その区域78がクランプリング34から押し出され、他方では、舌部区域82を操作して、そのラグ84が対応区域86から押し出されるようにする。このようにしてクランプチャック14を取り外すことができる。各図面に示す実施例では、舌部区域82を含んでいる結合区域は引張アダプタ20に配置されており、対応区域は引張管18に配置されている。本発明によると、結合区域が引張管18に配置されていてもよく、対応区域が引張アダプタ20に配置されていてもよい。その場合、クランプスライダ66が引張管側の結合区域を操作して、引張アダプタ20を含めたクランプチャックの取り外しを可能にするように配置を行わなければならない。上述した取り付け装置16ないし取り付けシステム10の全体は、ただ1つのねじの調節によって、すなわち調節ねじ50の位置調節によって、クランプチャック14を交換可能であるという利点を有している。調節ねじ50を位置調節することで、一方ではクランプスライダ66とクランプリング34の間のロックが解除され、他方では引張管18と引張アダプタ20との結合が解除される。図13aに示す断面は図6の断面と基本的に一致しており、図13aでは、引張管と引張アダプタは図示されていない。図6とは異なり、図13aではクランプリング34が取り付けられたクランプチャック側のクランプチャック収容部40が図示されている。図13aおよび13bから明らかなとおり、取り付けシステム10は、取り付け装置側にテーパ区域33およびクランプチャック側に対応テーパ区域35を含むセンタリング装置100を有している。特に図6、図13aおよび13bを見ると明らかなように、テーパ区域33は、互いに実質的に平行に延びる壁部区域102で構成されている。図13に示す実施形態では、全部で2つの環状に周回する壁部区域が設けられている。壁部区域102は本体42と一体的に構成されている。壁部区域102は、本体42へ切込み104を刻設することによって具体化されていてよい。特に図13bを見ると明らかなとおり、壁部区域102はそれぞれ上面106と下面108を有している。上面は下面と平行に延びていてよい。ただし図13bからわかるように、上面106と下面108は断面で見て中心長軸に向かって楔形に延びるように構成されている。上面106と下面108は、10°の範囲内の楔角αをなしている。下面108は中心長軸31に対して実質的に垂直に延びている。上面106は相応に傾いている。本発明によると、上面106が中心長軸に対して垂直に延びており、下面108が相応に傾いていることも考えられる。両方の面が中心長軸31に対して相応に傾いて延びていることも、同じく考えられる。半径方向外側に位置している壁部区域102の外套面110は、円錐状の湾曲した平面に位置している。脚部領域112では、壁部区域102が本体42に移行している。クランプチャック14ないしそのクランプチャック収容部40は、テーパ区域33に対応するように構成された対応テーパ区域35を有している。この構成は、クランプチャック14が軸方向へ取り付け装置16に接近するように動いたとき、まず最初に壁部区域102の外套面110が対応テーパ区域35に当接するようになっている。対応テーパ区域35に外套面110が当接してから、クランプチャック14をさらに軸方向へ動かすことができ、これは、クランプチャック14ないしそのクランプチャック収容部40が、取り付け装置16ないしその本体42に当接するまで行われる。そのために、取り付け装置16ないしその本体42はストッパ114を備えている。ストッパ114は、クランプチャック14のほうを向いている、本体42の環状に周回する端面に形成されている。特に図8aを見ると、このストッパ114が明らかにわかる。クランプチャック14が軸方向で取り付け装置16に向かって付勢される引込力は、冒頭で説明したとおり、クランプスライダ66のロック位置への変位を通じて提供される。テーパ区域33ないしその壁部区域102の軸方向への弾性的な可撓性に基づき、取り付け装置116のストッパ114へのクランプチャック14の定義された当接を保証することができる。これに加えて、機能の確実なセンタリングを行うことができる。図14aおよび14bに示す実施形態では、テーパ区域33ではなく対応テーパ区域35が、軸方向へ相応に可撓である、互いに平行に延びる壁部区域102を有している。テーパ区域33はこれとは異なり、閉じた表面を有している。図14bに明らかに見ることができる壁部区域102に基づき、対応テーパ区域35にテーパ区域33が当接した後に、クランプチャック14がストッパ114に当接するまで、軸方向の引込力に基づいてクランプチャックが少なくとも限定的にさらに軸方向へ変位可能であることがここでも実現される。特に図13bおよび図14bを見ると明らかなように、個々の壁部区域102の相互間隔aと、その半径方向の長さbとの比率は1:2から1:5の範囲内にある。その帰結として、壁部区域102の好ましい弾性特性がもたらされる。図15の実施形態では、テーパ区域33は互いに平行に位置するディスクプレート116で形成されている。半径方向外側に位置しているディスクプレートの自由端面118は、対応テーパ区域35に当接する役目をする。個々のディスクプレート116は環状ディスクで形成されており、これらが本体42のボルト区域120の上に装着されて、固定ナット122を介して本体42で保持される。個々のディスクプレート116は、ボルト区域120が係合する中央の穴を有している。個々のディスクプレート116の外径は、全体としてテーパ状の外套面を形成するために、軸方向内側から軸方向外側に向かって若干減少していく。正確に円錐状の外套面を得るために、本体42の上に配置されたディスクプレート116の外套面を後加工することが考えられる。図16では、図15の場合とは異なり、ディスクプレート116がテーパ区域33にではなく対応テーパ区域35に設けられている。ディスクプレート116は同じく環状ディスクで構成されており、ここではテーパ状の外套面は、半径方向内側に位置しているディスクプレート116の端面で形成される。ディスクプレート116はそのために、クランプチャック本体に設けられた切欠き124へ挿入され、そこで固定リング126により固定される。図15と図16から明らかなとおり、ディスクプレート116は0.5mmから1mmの厚みを有している。全体として、相上下して位置するおよそ15枚のディスクプレート116が設けられている。ディスクプレート116は、半径方向で力が作用したときに、比較的形状安定的であるという利点をもたらす。軸方向で力が作用したとき、ディスクプレートには比較的曲げ柔軟性がある。それにより、対応テーパ区域35ないしテーパ区域33がディスクプレート116の相応の端面に当接した後、クランプチャック14ないしクランプチャック収容部40がストッパ114に当接する程度まで、ディスクプレートが軸方向へ弾性的に変形することが実現される。"