人造大理石と、前記人造大理石の表面に形成された透明フッ素樹脂塗膜とを有し、前記透明フッ素樹脂塗膜は、フッ素ベース樹脂固形分100質量部と、前記フッ素ベース樹脂に分散され、平均粒径10~15μm、平均厚み0.4~7μmの鱗片状無機質添加剤3~9質量部と、前記フッ素ベース樹脂に分散され、平均粒径2.5~4.5μmのフッ素樹脂潤滑用添加剤4.5~13.5質量部と、を含む、フッ素樹脂コート人造大理石。前記フッ素ベース樹脂が、フッ化ビニリデンと、テトラフルオロエチレンと、下記一般式1で示される反応性シリコーンオイルと、水酸基含有ビニルエーテルと、不飽和カルボン酸とをモノマー成分として含むフッ素共重合体の硬化物である、請求項1に記載のフッ素樹脂コート人造大理石。[式1において、R1およびR2は、それぞれ独立して、炭素数1~6のアルキル基、-m-OOCm-OOCCH=CH2または-CH=CH2を表し、mは1~6を表すが、R1およびR2の何れか一方または両方が、-m-OOCm-OOCCH=CH2または-CH=CH2であり、nは1~420を表す前記鱗片状無機質添加剤がガラスフレークであり、かつ前記フッ素樹脂潤滑用添加剤がポリテトラフルオロエチレン粒子の凝集粒子である、請求項1または2に記載のフッ素樹脂コート人造大理石。前記ポリテトラフルオロエチレン粒子は、分子量5万~10万のポリテトラフルオロエチレンの未焼成粒子である、請求項3に記載のフッ素樹脂コート人造大理石。前記透明フッ素樹脂塗膜の厚みは、5~20μmである、請求項1~4の何れか一項に記載のフッ素樹脂コート人造大理石。請求項1~5の何れか一項に記載のフッ素樹脂コート人造大理石を含む人造大理石キッチンシンクであって、前記透明フッ素樹脂塗膜は、前記シンクの内側表面に形成されている、人造大理石キッチンシンク。前述の通り、人造大理石には耐傷付性能と防汚性能とが求められるが、これを十分に満足させる樹脂皮膜は提供されていない。つまり、樹脂皮膜に無機質添加剤を多量に添加すれば、膜表面強度が高まって耐傷付性能は向上するものの;一方で、無機質添加剤によって膜表面がばらつくことがあるため、防汚性能が低下することがある。そこで本発明は、人造大理石の表面に形成する透明フッ素樹脂皮膜に含まれる添加剤の内容材質、形状、添加量、および好ましくはフッ素樹脂皮膜の厚みを調整することで、人造大理石に耐傷付性能と防汚性能を付与することを目的とする。さらに本発明は、人造大理石の表面に形成するフッ素樹脂皮膜のベース樹脂を好適化することで、透明フッ素樹脂皮膜の人造大理石に対する密着性を高めて、剥離しにくいようにすることを目的とする。すわなち、本発明の第一は、以下に示すフッ素樹脂コート人造大理石に関する。[1]人造大理石と、前記人造大理石の表面に形成された透明フッ素樹脂塗膜とを有し、前記透明フッ素樹脂塗膜は、フッ素ベース樹脂固形分100質量部と、前記フッ素ベース樹脂に分散され、平均粒径10~15μm、平均厚み0.4~7μmの鱗片状無機質添加剤3~9質量部と、前記フッ素ベース樹脂に分散され、平均粒径2.5~4.5μmのフッ素樹脂潤滑用添加剤4.5~13.5質量部と、を含む、フッ素樹脂コート人造大理石。[2]前記フッ素ベース樹脂が、フッ化ビニリデンと、テトラフルオロエチレンと、下記一般式1で示される反応性シリコーンオイルと、水酸基含有ビニルエーテルと、不飽和カルボン酸とをモノマー成分として含むフッ素共重合体の硬化物である、[1]に記載のフッ素樹脂コート人造大理石。[式1において、R1およびR2は、それぞれ独立して、炭素数1~6のアルキル基、-m-OOCm-OOCCH=CH2または-CH=CH2を表し、mは1~6を表すが、R1およびR2の何れか一方または両方が、-m-OOCm-OOCCH=CH2または-CH=CH2であり、nは1~420を表す[3]前記鱗片状無機質添加剤がガラスフレークであり、かつ前記フッ素樹脂潤滑用添加剤がポリテトラフルオロエチレンの粒子の凝集粒子である、[1]または[2]に記載のフッ素樹脂コート人造大理石。[4]前記ポリテトラフルオロエチレンの粒子は、分子量5万~10万のポリテトラフルオロエチレンの未焼成粒子である、請求項3に記載のフッ素樹脂コート人造大理石。[5]前記透明フッ素樹脂塗膜の厚みは、5~20μmである、[1]~[4]の何れかに記載のフッ素樹脂コート人造大理石。本発明の第二は、以下に示すキッチン人造大理石に関する。[6]前記[1]~[5]の何れかに記載のフッ素樹脂コート人造大理石を含む人造大理石キッチンシンクであって、前記透明フッ素樹脂塗膜は、前記シンクの内側表面に形成されている、人造大理石キッチンシンク。本発明により、耐傷付き性と防汚性に優れたフッ素樹脂コート人造大理石が提供される。本発明のフッ素樹脂コート人造大理石は、特に傷つきが問題となりやすいキッチンシンクに好ましく用いられうる。1.人造大理石本発明は、人造大理石と、それを被覆する透明フッ素樹脂塗膜とを有するフッ素樹脂コート人造大理石に関する。人造大理石とは、合成樹脂と無機添加剤とを含む樹脂成型体である。人造大理石を構成する合成樹脂は、熱硬化性樹脂であってもよいし、熱可塑性樹脂であってもよい。人造大理石を構成する合成樹脂の例には、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニルエステル樹脂、それらの混合樹脂などが含まれる。人造大理石に含まれる無機添加剤の例には、特に限定されないが、珪酸カルシウム、タルク、カオリン、クレー、シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウムなどが含まれる。例示したもののなかでは、水酸化アルミニウムが好適であり、水酸化アルミニウム三水和物、すなわちギブサイトがより好適である。ギブサイトは、メタクリル酸メチル重合体の屈曲率に近いため、優れた透明感が得られ、かつ水和物の特性として形成される人造大理石への耐熱性難燃性付与にも貢献する。無機添加剤としての無機粉体の平均粒径は、0.1~100μmであることが好ましく、0.5~80μmであることがより好ましい。人造大理石における、合成樹脂と無機添加剤との比率は、合成樹脂100質量部に対して、無機添加剤50~500質量部であることが好ましい。人造大理石には、必要に応じて着色剤、柄材などの添加剤が含まれていてもよい。着色剤としては、染料、有機顔料、無機顔料など、通常、人造大理石との無機粉体含有樹脂成形物に用いられる着色剤であればよい。柄材としては、有機樹脂からなる粒子あるいは無機質の粒子を例示できる。有機樹脂の例には、メタクリル酸メチル系樹脂、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリビニルアルコールなどが含まれる。無機質粒子の例には、大理石粒子、シリカ、雲母などが含まれる。これらの添加剤の寸法は、10mm以下であることが好ましく、5mm以下であることがより好ましい。人造大理石の表面は、研磨されていたり、脱脂処理されていたりしてもよい。2.透明フッ素樹脂塗膜人造大理石の表面は、透明フッ素樹脂塗膜で被覆されている。人造大理石の表面の全てが透明フッ素樹脂塗膜で覆われていてもよいし、一部が透明フッ素樹脂塗膜で覆われていてもよい。また、透明フッ素樹脂塗膜は、人造大理石の片面のみに形成されてもよいし、両面に形成されてもよい。例えば、キッチンシンクを提供しようとする場合には、シンクの内側表面を透明フッ素樹脂塗膜で被覆することが好ましい。フッ素樹脂塗膜は透明であるが、無色透明である必要はなく、人造大理石の表面が視認できる程度に透明であればよい。透明フッ素樹脂塗膜は、人造大理石の表面に直接接触していることが好ましい。つまり、人造大理石と透明フッ素樹脂塗膜との間に、他の層が介在していないほうが好ましい。本発明において透明フッ素樹脂塗膜は、人造大理石の表面に対して十分な密着性を有しうる。透明フッ素樹脂塗膜には、フッ素ベース樹脂と、鱗片状無機質添加剤と、フッ素樹脂潤滑剤と、が含まれる。図1は、透明フッ素樹脂塗膜を模式的に示す図である。図1に示されるように、人造大理石1の表面に透明フッ素樹脂塗膜2がある。透明フッ素樹脂塗膜2には、フッ素ベース樹脂と、フッ素ベース樹脂に分散された鱗片状無機質添加剤3と、フッ素樹脂潤滑剤4と、任意のつや消し剤5が分散しており;それらは好ましくは均一に分散している。フッ素ベース樹脂は、少なくともフッ化ビニリデンとテトラフルオロエチレンとをモノマー成分として含むフッ素共重合体の硬化物であることが好ましい。フッ化ビニリデンとは下記式Aで示される化合物であり、テトラフルオロエチレンとは下記式Bで示される化合物である。フッ素共重合体のモノマー成分としてテトラフルオロエチレンを含むことで、フッ素ベース樹脂の表面摩擦係数を低下させ、機械的強度を高めることができる。また、モノマー成分としてフッ化ビニリデンを組み合わせることで、フッ素ベース樹脂の成形性を高めることができる。フッ素共重合体のモノマー成分として、フッ化ビニリデンおよびテトラフルオロエチレン以外の他のフッ素含有モノマーをさらに含んでいてもよい。他のフッ素含有モノマーの例には、クロロトリフルオロエチレンや、ヘキサフルオロプロピレンなどが含まれる。フッ素共重合体のモノマー成分における、フッ素含有モノマーフッ化ビニリデンとテトラフルオロエチレンなどの合計の割合は、30~80モルである。フッ素ベース樹脂のフッ素共重合体は、さらに好ましくは、フッ化ビニリデンやテトラフルオロエチレンなどのフッ素含有モノマーとともに、反応性シリコーンオイルと、水酸基含有ビニルエーテルと、不飽和カルボン酸と、を共重合させたフッ素共重合体である。これらの成分を共重合させることで、透明フッ素樹脂塗膜の人造大理石への密着性を高めることができる。フッ素ベース樹脂のフッ素共重合体のモノマー成分である反応性シリコーンオイルは、下記式1で表されるように、末端変性ポリジメチルシロキサンであることが好ましい。上記式1において、nは1~420を表す。また上記式1において、R1およびR2は、それぞれ独立して、炭素数1~6のアルキル基、-m-OOCm-OOCCH=CH2または-CH=CH2を表す。ここで、mは1~6を表す。ただし、R1およびR2の何れか一方または両方に、重合性官能基が含まれる必要があるので、R1およびR2の何れか一方または両方は、-m-OOCm-OOCCH=CH2または-CH=CH2である。好ましくは、R1およびR2の何れか一方が、-m-OOCm-OOCCH=CH2であるか、またはR1およびR2の両方が、-m-OOC製を加えて、フッ素ベース樹脂1を作製した。フッ素ベース樹脂2の合成ステンレス製攪拌機付きオートクレーブ耐圧100kgcm2に、脱気したのち、フッ化ビニリデン96g、テトラフルオロエチレン81g、ヒドロキシブチルビニルエーテル69.6g、アクリル酸2.2g、酢酸ブチル200ml、n-ブタノール200mlおよびt-ブチルパーオキシピバレート1.3gを入れ、攪拌しながら内温を60°Cに昇温した。その後、攪拌しながら反応を続け、20時間後攪拌を停止し、反応を終了した。さらに、得られた重合液を濃縮し、50酢酸ブチル/nブタノール混合溶液とした。さらにこの溶液に該ポリマーの水酸基/NCOの基が1/1になるようにコロネートHX日本ポリウレタン工業製を加えて、フッ素ベース樹脂2を作製した。[その他の成分]ワックスポリエチレンとPTFEの共重合体CERAFLOUR997BYKジャパン平均粒径7μm樹脂ビーズ1メラミン樹脂6500M日産化学工業平均粒径6.9μm樹脂ビーズ2メラミン樹脂10500M日産化学工業平均粒径10.9μm艶消し剤疎水性シリカSS50東ソーシリカ平均粒径1.5μmPTFE分散剤DISPERBYK111BYKジャパンレベリング剤BYK378BYKジャパン以下に示すフッ素樹脂組成物塗料を調製した。表4~表5における数値は、質量部を表す。具体的な調整手順は、ベース樹脂にPTFE分散剤を加え均一攪拌後、PTFE粒子を加えて攪拌した。得られた撹拌物にガラスフレークを加えて攪拌した。さらに、艶消し剤を加えて攪拌した後、ミル分散を行った。レベリング剤を加えて均一に攪拌した後、混合品のメッシュ濾過を行った。固形分を測定し、混合溶剤で30前後に調整した。このようにして、フッ素樹脂塗料を得た。ベース樹脂の質量部は、半液状のフッ素樹脂塗料としての質量部を示している。カッコ内の値が、ベース樹脂固形分の質量部を示す。[実施例1-1]人造大理石1を、板厚6mmのシンク形状に成形した。得られた成形体の表面を、イソプロピルアルコールで洗浄した。シンク形状のシンクの内側表面に、表4の実施例1に示される配合のフッ素樹脂塗料をスプレー塗布した。その後、塗布膜を到達材温度90°Cで60分間乾燥させた後、室温で1日放置して硬化を終了させて、膜厚が10μmの艶消し透明フッ素樹脂塗膜が形成された人造大理石シンクを得た。[実施例1-2]人造大理石1を、人造大理石2に代えること以外は、実施例1-1と同様にして人造大理石シンクを得た。[実施例2~8]フッ素樹脂塗料を、表4の実施例2~8に示される配合のフッ素樹脂塗料に代えること以外は、実施例1-1と同様にして人造大理石シンクを得た。[参考例1~4]フッ素樹脂塗料を、表4の参考例1~4に示される配合のフッ素樹脂塗料に代えること以外は、実施例1-1と同様にして人造大理石シンクを得た。参考例1~4に示される配合のフッ素樹脂塗料は、フッ素ベース樹脂からなり、添加剤を含有しない。[比較例1~10]フッ素樹脂塗料を、表5の比較例1~10に示される配合のフッ素樹脂塗料に代えること以外は、実施例1-1と同様にして人造大理石シンクを得た。比較例1~10に示される配合のフッ素樹脂塗料は、ガラスフレーク鱗片状無機質添加剤を含まない。[比較例11]フッ素樹脂塗料を塗布しない成形体をサンプルとした。各実施例および比較例で得たキッチン人造大理石シンクから試験片を切り出し、耐温水密着試験、耐磨耗試験、防汚試験、外観確認を行った。それらの結果を表6に示す。耐温水密着試験試験片を80°Cの温水に投入し168時間浸漬後取出し、自然放冷し、常温に戻した。その後、カッターナイフを使用し基材に到達するまで1mm幅の碁盤目状の切れ込みを100個入れた。ニチバン製12mm幅のセロハンテープを貼り十分に爪でこすりつけた。セロハンテープテープを一気に90度上に引き剥がした。この操作を縦、横1回ずつ計2回剥離して塗膜密着性の評価を行った。◎:剥離無し○:碁盤目状の切れ込み100個に対する剥離部の個数が10個以下△:前記個数が10個以上50個以下×:前記個数が50個を超える耐磨耗試験外径30cm、底面積242cm2以上のSUS430ステンレス桶に、内容量相当のおもりを入れた。SUS桶を試験片表面に置き、ストローク50mm、速度20往復/分で繰り返し磨耗をかけた。500往復後SUS桶を取り外し、試験片表面の外観確認を行った。著しい傷の発生がなく、外観意匠性が維持されている場合には、1000往復、2500往復と繰り返して評価を行った。◎:傷の発生なく、意匠性変化なし○:微小な傷が発生するものの、意匠性は維持△:傷発生し、意匠性がやや低下×:顕著に傷が発生し、著しく意匠性を損なう防汚試験試験片表面を油性マジックにより塗りつぶした直後に、キムワイプにて乾拭きにより除去した。これを20回繰り返した後のマジック除去性の評価を行った。◎:全く跡がつかない○:極僅かに跡が残る△:かなり跡が残り目立つ×:完全に跡が残る外観確認塗装面の仕上がりを目視にて外観評価する。○:良好△:ややざらつき感あり×:不良[評価結果]実施例11、実施例12および実施例2~8では、フッ素樹脂塗膜の耐温水密着性が高く、フッ素樹脂塗膜の耐摩耗性も十分である。さらには、防汚性も高く、美観も維持されていることがわかる。これに対して、比較例11のように、フッ素樹脂塗膜がない場合には、耐摩耗性も、防汚性も著しく劣る。参考例1~4に示されるように、フッ素ベース樹脂として、フッ素ベース樹脂1やフッ素ベース樹脂2を用いると、耐温水密着性が高く;フッ素ベース樹脂1は、特に防汚性も高いことがわかる。よって、フッ素ベース樹脂をフッ化ビニリデンと、テトラフルオロエチレンと、下記一般式1で示される反応性シリコーンオイルと、水酸基含有ビニルエーテルと、不飽和カルボン酸をモノマー成分として含むフッ素共重合体とすることで、密着性と防汚性とを両立できることがわかる。比較例1~10では、いずれもフッ素樹脂塗膜の耐温水密着性は十分に有していたが、ガラスフレーク鱗片状無機質添加剤が含まれていないため、耐磨耗性が十分でなかった。特に、PTFE粒子が焼成粒子である場合に耐磨耗性が低下したが比較例2~5、PTFE粒子が未焼成粒子である場合には、一定の耐磨耗性を示した。