ブレード部と回転軸への取付け部を備えた回転翼であって、前記ブレード部と取付け部とが、ジシクロペンタジエンの反応射出成形RIM成形によって無垢の一体物として構成されることを特徴とする回転翼。前記取付け部には、翼の回転面に対して直交方向に締結される締結雄金具に結合可能な締結雌金具が埋設されることを特徴とする請求項1に記載の回転翼。ところで、一般的に回転翼のブレードは、安定した回転数を得るために重量バランスが大切となるが、現在主流となっているFRPは、特に厚肉部分等を成形すると比重が安定しにくくなり、その都度バランサー等を取り付けて重量バランスを調整する必要が生じていた。また、例えば、風力発電用の回転翼のブレードは、屋外の環境の影響を受けやすいため、ブレードの構成部分が異素材を接着して組み合わせているような場合に、収縮率や遠心力による伸縮差の関係からヒビが発生する不具合があった。そして、このようなヒビが発生すると、回転時に遠心力を受けてそれらがさらに進展し、ブレードが破壊することもあった。さらに、FRP製のブレードの場合、例えば、寒冷地において風力発電用の風車の回転翼などに使用される場合、物性低下を引き起こし、耐久性が低下するとともに、例えば、特許文献1のように回転軸に取り付ける締結軸が、回転面と平行に構成される場合、遠心力によりブレードが回転軸から抜け出やすくなるという問題もあった。そこで本発明は、重量バランスが良好で、肉厚や形状や重心位置設定等の自由度が大きく、しかも強度や剛性に優れるとともに、寒冷地においても物性の低下を招くことがなく、また遠心力によってブレードが抜け出ることのない回転翼を提供することを目的とする。上記目的を達成するため本発明は、ブレード部と回転軸への取付け部を備えた回転翼において、前記ブレード部と取付け部とを、ジシクロペンタジエンの反応射出成形RIM成形によって無垢の一体物として構成するようにした。ここで、ジシクロペンタジエンのRIMReactinInjectinMolding成形とは、ジシクロペンタジエンDCPに触媒活性剤と添加剤を配合したA液と、DCPに触媒と添加剤と重合開始調整剤を配合したB液の2液を混合させて重合反応させながら密閉された金型内に注入することで樹脂成形品を成形する成形法であるが、成形素材をジシクロペンタジエンにし、全体が無垢で一体物の回転翼とすることで、重量バランスが良好で、重心位置等が一定の成形物とすることができる。また、回転軸に取り付けるための取付け部とブレード部とが一体であり且つ全体が無垢で接着部位がないため、環境が変化してもその影響を受けず、安定した使用が可能となる。また、ジシクロペンタジエン樹脂を使用することで、寒冷地等における使用において性能が安定し、また吸水性の樹脂ではないため、経時的な重量変化等がなく、また、金属のように錆びることもない。また本発明では、前記取付け部に、翼の回転面に対して直交方向に締結される締結雄金具に結合可能な締結雌金具を埋設するようにした。ここで、回転翼の回転によって発生する遠心力は、回転軸を中心にして回転面に沿って外側の放射方向に向けて発生する。このため、例えば回転翼を回転軸に固定するための締結金具を回転面に沿った放射方向に配置すれば、遠心力によって締結金具が回転軸から外れやすくなる。このため締結金具を、回転面に対して直交方向に配置することにより、遠心力が作用しても締結金具の締結が外れにくくすることができる。ブレード部と回転軸へ取り付けるための取付け部を有する回転翼において、ジシクロペンタジエンのRIM成形により、ブレード部と取付け部とが一体で無垢の成形品にすることにより、重量バランスが良好で、肉厚や形状や重心位置設定等の自由度が大きく且つ重量バランサー等を必要としない回転翼とすることができる。また、寒冷地等での使用において適用性を向上させることができる。この際、取付け部に、翼の回転面に対して直交方向に締結される締結雄金具に結合可能な締結雌金具を埋設することで、回転翼と回転軸の結合を確実にすることができる。本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。本発明に係る回転翼は、本実施例では風力発電用の回転翼として適用され、重量バランスが良好で、肉厚や形状や重心位置設定等の自由度が大きく、しかも強度や剛性に優れるとともに、寒冷地においても物性の低下を招くことがないようにされている。すなわち、この風力発電用の回転翼1は、図1に示すように、水平な回転軸2を中心にして円周方向に等間隔で複数枚配設され、本実施例では3枚羽根の風車として構成されている。この回転翼1は、図2にも示すように、回転軸へ取り付けるための厚肉の取付け部1aと、ひねりが与えられたブレード部1bとが一体に成形されたものであり、この取付け部1aとブレード部1bとは、ジシクロペンタジエンのRIM成形によって全体が無垢の成形品として構成されている。ここで、ジシクロペンタジエンのRIM成形とは、図3に示すように、ジシクロペンタジエンに触媒活性化剤と添加物を配合したA液と、ジシクロペンタジエンに触媒と添加剤と重合開始調節剤を配合したB液を、計量ポンプを介して所定の割合でミキシングヘッドに送り込み、衝突混合によって混合された混合液を金型に送り込むことにより、化学反応を生じさせて成形する方法である。そして本実施例では、金型内に対する混合液の注入を、回転翼1の厚肉の取付け部1a側から行い、ブレード部1bの先端側に向けて流し込むようにしている。このように、ジシクロペンタジエンは、金型内に液体を注入して成形できるため、低圧成形が可能であり、特に、肉厚の厚い成形品でも容易に成形でき、しかも成形品全体を均一な密度で成形できるため、重心位置等を一定に成形することができる。なお、本回転翼1の最大肉厚は30~60mm程度と厚肉であるが、この場合でも、反応時間を任意に調整できるため、全体の密度が均一の無垢の成形品を成形することができる。また、ジシクロペンタジエンの物性は、比重が1.03g/cm3程度であり、比重が0.90g/cm3程度のポリプロピレンに比べてやや重いものの、JISK6911に準拠する衝撃強度が460J/m程度、JISK7203に準拠する曲げ弾性率が1.9GPa程度、曲げ強さが69MPa程度、JISK7113に準拠する引張り強さが44MPa程度といずれも機械的強度に優れており、JISK7207に準拠する熱変形温度が113°C程度と高く、しかも耐候性にも優れている。また、ジシクロペンタジエンのRIM成型においては、一般に硬化反応を円滑に行わせるため、金型温度を50~110°C程度に加温し、しかも、金型内の圧力を高くして成形するのが普通であるが、本実施例では、金型の一方の面側の金型温度を60~80°C程度とし、金型の他方の面側の金型温度を30~50°C程度にするとともに、金型内の圧力を高めにして成形しているので、厚肉部位を有する本発明の回転翼にも拘わらず、金型内に未充填なく樹脂を充填することが出来、所定形状の回転翼が得られる。その上、得られた回転翼は、針状発泡や内部クラックが極めて少ないものである。ところで、回転翼1の取付け部1aには、翼の回転面に対して直交方向に締結される複数のボルト等の締結雄金具4図1に結合可能な複数の締結雌金具3が埋設されている。この締結雌金具3を埋設する場合、締結雄金具4と締結雌金具3の締結方向が回転面の面方向に一致すると、回転面の放射方向に遠心力が発生するため、例えば、気温の変化等によって、埋設した締結雌金具3と周囲のジシクロペンタジエン樹脂との間の密着度が低下したり、隙間が生じたりするような場合に、回転翼1が回転軸2から抜け出るような不具合があるが、締結雄金具4と締結雌金具3の締結方向が回転面に直交方向であれば、かかる不具合がない。以上のように、ジシクロペンタジエンのRIM成形により、取付け部1aとブレード部1bとが一体で無垢の回転翼1とすることにより、重量バランスが良好で、肉厚や形状や重心位置設定等の自由度が大きい回転翼1とすることができる。また、異素材の組み合わせでないため接着部位がなく、製造が簡単であるとともに、環境の変化等によって収縮率が異なるような不具合もない。また、ジシクロペンタジエンは耐候性に優れているため、寒冷地等における使用についても制限を受けることがない。さらに、取付け部1aに、翼の回転面に対して直交方向に締結される締結雄金具4に結合可能な締結雌金具3を埋設することで、回転翼1をより確実に回転軸2に締結することができる。なお、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。例えば、本回転翼1を図4に示すような垂直軸タイプの風車の回転翼1に適用することが可能であり、また、風車用の回転翼1だけでなく、送風機用のタービン翼や、水力発電用の回転翼や、流体攪拌用の回転翼等に適用することも可能である。