回路に設けられるソケットと、このソケットに対して着脱自在に形成されたプラグとを備える安全装置であって、前記プラグにはキースイッチが備えられ、このキースイッチがオン状態で且つ前記プラグを前記ソケットに取り付けた状態で前記回路の通電が可能となり、前記キースイッチがオフ状態又は前記プラグを前記ソケットから取り外した状態で前記回路の通電が不能となるように形成され、前記キースイッチはオフ状態でのみキーがキースイッチから離脱可能に形成されて成ることを特徴とする安全装置。前記キースイッチがオフ状態のときのみに前記プラグが前記ソケットから取り外し可能に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の安全装置。前記ソケットが出入口周辺とこの出入口を開閉する扉の一方に設けられ、前記プラグが前記出入口周辺と前記扉の他方に設けられ、前記扉が前記出入口から出入り不能になるまで開閉した状態で前記プラグが前記ソケットに取り付け可能に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の安全装置。しかし、作業者がプラグをソケットから取り外したままその近くに置き忘れたり、プラグを携帯するのが面倒でソケットの近くに置いたままにしたりすることがあった。この場合、メンテナンス中であることを知らない第三者が、取り外したプラグや予備のプラグをソケットに取り付けて機械設備を作動させるおそれがあり、安全性を確保しにくいという問題があった。本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、安全性を確保しやすい安全装置を提供することを目的とするものである。本発明に係る安全装置は、回路に設けられるソケットと、このソケットに対して着脱自在に形成されたプラグとを備える安全装置であって、前記プラグにはキースイッチが備えられ、このキースイッチがオン状態で且つ前記プラグを前記ソケットに取り付けた状態で前記回路の通電が可能となり、前記キースイッチがオフ状態又は前記プラグを前記ソケットから取り外した状態で前記回路の通電が不能となるように形成され、前記キースイッチはオフ状態でのみキーがキースイッチから離脱可能に形成されて成ることを特徴とするものである。前記安全装置にあっては、前記キースイッチがオフ状態のときのみに前記プラグが前記ソケットから取り外し可能に形成されていることが好ましい。前記安全装置にあっては、前記ソケットが出入口周辺とこの出入口を開閉する扉の一方に設けられ、前記プラグが前記出入口周辺と前記扉の他方に設けられ、前記扉が前記出入口から出入り不能になるまで開閉した状態で前記プラグが前記ソケットに取り付け可能に形成されていることが好ましい。前記安全装置にあっては、プラグのソケットへの着脱状態に加えて、キースイッチのオンオフ状態でも回路の通電の可能と不能とを切り替えることができ、安全性を確保しやすいものである。以下、本発明を実施するための形態を説明する。安全装置Aは、図1に示すように、ソケット1とプラグ2とを備えて形成されている。ソケット1は筒状のソケット本体10の内部に複数のソケット導体11を設けて形成されている。ソケット本体10の一端は差し込み口12として開口されている。ソケット本体1の他端にはソケット導体11の一端がソケット端子部13として突出されている。ソケット導体11の他端はソケット接触部14としてソケット本体10の内部に位置している。プラグ2は筒状のプラグ本体20の内部に複数のプラグ導体21とキースイッチ30とを設けて形成されている。プラグ本体20の一端は上記ソケット本体10の差し込み口12に差し込み可能な挿入部22として形成されている。プラグ導体21の挿入部22側の一端はプラグ接触部23として挿入部22の内側に位置している。プラグ導体21の他端はプラグ接続部24としてプラグ本体20の内部に位置している。キースイッチ30は、キー31の操作によりオン状態とオフ状態の切り替えを行うことができるものである。キースイッチ30の一端には、複数のキースイッチ端子部32が突設されており、キースイッチ端子部32は、各々、プラグ本体20の内部において、プラグ導体21のプラグ接続部24と結合されて電気的に接続されている。また、キースイッチ30の他端にはキー31の鍵穴33が設けられており、この鍵穴33がプラグ本体20の他端挿入部22と反対側の端部に露出するようにして、キースイッチ30がプラグ本体20に取り付けられている。上記のソケット1は回路34に設けられている。ここで、回路34は工作機械などの機械設備に電気を供給するための電源回路を例示することができる。また、回路34は機械設備のオンとオフなどを制御するための制御回路であってもよい。ソケット1は、ソケット端子部13を回路34と電気的に接続することによって、回路34に組み込まれている。上記の安全装置Aは、例えば、図2に示すように、安全柵35などに設けることができる。安全柵35は機械設備に人が不用意に近づけないようにするために、機械設備を囲うように設けられている。安全柵35には人が柵内と柵外とに出入りするための出入口36が設けられており、この出入口36には出入口36を開閉するための扉37が設けられている。安全装置Aのソケット1は安全柵35の出入口36周辺例えば、出入口36の開口縁部に設けることができる。この場合、安全装置Aのプラグ2は上記扉37に設けることができる。プラグ2はチェーンなどの連結具38を用いて扉37に連結されている。そして、上記の安全装置Aは以下のようにして使用される。機械設備を運転している状態では、人が機械設備に不用意に近づかないようにするために、安全柵35の出入口36は扉37により閉じられている。また、図3に示すように、ソケット1の差し込み口12にプラグ2の挿入部22が差し込まれ、プラグ2がソケット1に保持されていると共にプラグ2のプラグ導体21のプラグ接触部23がソケット1のソケット導体11のソケット接触部14と接触して電気的に接続された状態となっている。さらに、キースイッチ30には鍵穴33からキー31が差し込まれており、キー31の回動操作等によりキースイッチ30がオン状態になっている。このようにプラグ2がソケット1に取り付けられ、キースイッチ30がオン状態のときには、図4に示すように、ソケット導体11とプラグ導体21とキースイッチ30を通じて回路34が通電可能であり、回路34への通電により機械設備が運転されるものである。一方、機械設備のメンテナンス等を行う場合のように、機械設備に人が近づけるようにするには以下のようにする。まず、キースイッチ30の鍵穴33にキー31を差し込んだ状態でキー31を回動動作等することにより、キースイッチ30をオフ状態にし、回路34を通電不能状態にする。これにより、機械設備が停止する。次に、オフ状態のキースイッチ30の鍵穴33からキー31を引き抜く。引き抜いたキー31はメンテナンス等の作業者が携帯する。次に、図5に示すように、プラグ2の挿入部22をソケット1の差し込み口12から引き抜いてソケット1からプラグ2を取り外す。この後、扉37を開いて出入口36を開放し、出入口36から安全柵35内に作業者が入ることにより、作業者が機械設備に近づいてメンテナンス等を行うことができる。また、メンテナンス等の後などにおいて、機械設備を再運転する場合は以下のようにして行う。まず、メンテナンス等の作業者が出入口36から安全柵35外に出る。次に、扉37を閉じて出入口36を閉塞する。次に、ソケット1の差し込み口12にプラグ2の挿入部22を差し込んでプラグ2をソケット1に保持する。これにより、図6に示すように、プラグ2のプラグ導体21のプラグ接触部23がソケット1のソケット導体11のソケット接触部14と接触して電気的に接続された状態となる。この後、作業者が携帯しているキー31をキースイッチ30の鍵穴33に差し込み、キー31を回動操作等することによりキースイッチ30をオン状態にする。これにより、ソケット導体11とプラグ導体21とキースイッチ30を通じて回路34に通電され、この通電により機械設備が運転されるものである。そして、上記キー31は、キースイッチ30がオフ状態でのみ鍵穴33から引き抜いてキースイッチ30から離脱可能に形成されている。すなわち、上記キー31はキースイッチ30がオン状態では鍵穴33から引き抜くことができず、キースイッチ30から離脱不能に形成されている。このようにオフ状態でのみキー31が離脱可能で、オン状態ではキー31が離脱不能に形成されるキースイッチ30は公知であり、一般に市販もされている。例えば、キースイッチ30がオン状態では、図7aに示すように、キー31の鍵山31aが、鍵穴33の内面の溝部33aに差し込まれて係止され、キー31を鍵穴33から引き抜くことができないようにする。一方、キー31を回動させて、キースイッチ30をオフ状態にすると、図7bに示すように、キー31の鍵山31aが、鍵穴33の内面の溝部33aから抜かれて係止が外れ、キー31を鍵穴33から引き抜くことができるようにする。上記の安全装置Aは、作業者が機械設備に近づくときに、キースイッチ30をオフ状態にし、さらにソケット1からプラグ2を取り外すことによって、キースイッチ30のオフ状態とソケット接触部14の箇所での回路34の開放により、二重で回路34の通電不能状態を確保することができ、作業者の安全性を確保しやすいものである。しかも、キースイッチ30のオン状態とオフ状態を切り替えるためのキー31はキースイッチ30がオフ状態でのみキースイッチ30から離脱可能であるため、作業者がキー31を携帯しているときにはキースイッチ30がオフ状態にすることができる。従って、キースイッチ30がオフ状態のプラグ2がソケット1に差し込まれて取り付けられても回路34は通電不能状態となり、作業者がキー31を携帯しているときには機械設備が運転不能となって、作業者の安全性が確保しやすいものである。上記の安全装置Aにおいて、キースイッチ30がオフ状態のときのみに、プラグ2がソケット1から取り外し可能に形成することができる。この場合、図8abに示すようなプラグカバー40を用いることができる。プラグカバー40は、一端が開口し、他端が閉塞されて略円筒状に形成されており、プラグカバー40の内径はソケット1及びプラグ2の外径よりもやや大きく形成されている。プラグカバー40の内側開口縁部には突起部41が形成されている。また、プラグカバー40の閉塞面にはスリット状のキー挿入口42が形成されている。一方、図9に示すように、ソケット1のソケット本体10の外面には誘導溝43と係止溝44とが形成されている。誘導溝43はその一端がソケット本体10の差し込み口12に開口して形成されている。また、誘導溝43はソケット1へのプラグ2の差し込み方向と略平行に長く形成されている。係止溝44は誘導溝43の他端からソケット1の周方向と略平行に長く形成されている。そして、プラグカバー40は次のようにして使用する。まず、上記と同様にして、キースイッチ30がオフ状態のプラグ2をソケット1に差し込んで保持する。次に、図10に示すように、プラグカバー40にその開口からプラグ2を差し込んでプラグ2の外側にプラグカバー40を被せる。また、プラグカバー40の突起部41を誘導溝43に挿入する。このようにキースイッチ30がオフ状態のプラグ2にプラグカバー40を装着すると、キースイッチ30の鍵穴33とキー挿入口42が対向配置される。次に、キー挿入口42からキー31をプラグカバー40内に差し込むと共にこのキー31をプラグ2の鍵穴33に挿入する。そして、キースイッチ30がオン状態となるようにキー31を回動させると、キー31がキー挿入口42に引っ掛かって、キー31の回動と共にプラグカバー40も回動し、突起部41が誘導溝43から係止溝44に導入される。これにより、プラグ2がプラグカバー40で覆われると共に突起部41が係止溝44に係止されてプラグカバー40がソケット1から引き抜くことができないようにすることができる。従って、オン状態のプラグ2が単独では抜けないようにすることができる。また、プラグ2を抜く場合には、キースイッチ30がオフ状態になるように、キー31を回動させる。この回動によりキー31がキー挿入口42に引っ掛かって、キー31の回動と共にプラグカバー40も回動し、突起部41が係止溝44から誘導溝43に導入される。この後、キー31を鍵穴33及びキー挿入口42から引き抜く。この後、突起部41を誘導溝43から引き抜くと共にプラグカバー40もソケット1及びプラグ2から引き抜く。この後、オフ状態のプラグ2をソケット1から引き抜くことができる。尚、キー31はキースイッチ30がオン状態では鍵穴33から抜けないため、プラグカバー42は単独では回動せず、常に、キー31と同方向に回動することになる。従って、キースイッチ31のオン状態ではプラグカバー42はソケット1及びプラグ2から引き抜くことができず、キースイッチ31のオフ状態でのみプラグカバー42はソケット1及びプラグ2から引き抜くことができる。よって、より安全性を高めることができる。上記の安全装置Aは、人が出入口36から出入り不能になるまで扉37を開閉した状態でプラグ2がソケット1に取り付け可能に形成することができる。出入口36から出入り不能になる状態とは、扉37で出入口36を完全に閉塞した状態の他に、人が通り抜けできない隙間が出入口36に形成されるように扉37が開いた状態も含む。このように扉37を閉めた状態あるいは若干開いた状態で、プラグ2がソケット1に取り付け可能に形成するには、例えば、ソケット1やプラグ2の配置位置やプラグ2を扉7等に連結する連結具38の長さなどを調整することができる。このように人が出入口36から出入り不能になるまで扉37を開閉した状態でプラグ2がソケット1に取り付け可能に形成するので、人が出入口36から出入り可能な状態に扉37が開いていると、プラグ2がソケット1に取り付けられないため、回路34に通電されず、機械設備が運転されないようにすることができ、安全性を更に向上させることができるものである。尚、上記では、ソケット1を安全柵35の出入口36周辺に設け、プラグ2を扉37に設ける場合を説明したが、逆に、ソケット1を上記扉37に設け、プラグ2を安全柵35の出入口36周辺に設けることもできる。