積層された紙葉類を1枚に分離して取出す紙葉類取出し装置であって、積層された最端の紙葉類を取出す取出し部材と、空気を供給する空気供給源と、前記空気供給源から供給される空気を前記積層された紙葉類に導く配管と、前記配管の吹出し端に回転自在に取り付けられ、前記配管から送られる空気の吹出し力により回転しながら前記積層された紙葉類間に空気を吹付けるノズルと、を備え、前記ノズルは、回転することにより、前記積層された紙葉類への吹付け位置が回転するノズル先端部を有している紙葉類取出し装置。前記ノズルに取り付けられ、前記ノズルの吹出口の少なくとも一部と対向する延出端部を有し、前記ノズルの吹出口から吹出された空気に当たってノズルに回転力を与えるとともに吹出す空気を回転させる風車羽根を備えている請求項1に記載の紙葉類取出し装置。前記風車羽根の延出端部は、前記ノズルの吹出口から吹出された空気流の方向に対して傾斜して延びている請求項2に記載の紙葉類取出し装置。前記ノズルの吹出口は、前記ノズルの回転中心軸に対して両側に延出するスリット状に形成され、前記風車羽根の延出端部は、前記吐出口の内、前記回転中心軸の片側に位置する部分と対向して設けられている請求項2に記載の紙葉類取出し装置。前記ノズルの吹出口は、前記ノズルの回転中心軸に対して両側に延出するスリット状に形成され、前記風車羽根の延出端部は、前記吐出口の内、前記回転中心軸の片側に位置する部分と対向する第1端部と、反対の片側に位置する部分に対向する第2端部と、を有し、前記第1端部と第2端部とは、互いに反対方向に傾斜している請求項2に記載の紙葉類取出し装置。前記ノズルの吹出口は、前記ノズルの回転中心軸に対して両側に延出するスリット状に形成され、前記ノズルは、前記配管から送り出される空気によって前記ノズル全体が回転するように、前記ノズルの中途部から前記吹出口に亘って所定角度螺旋状に捩じられている請求項1に記載の紙葉類取出し装置。前記ノズルの吹出口は、前記ノズルの回転中心軸に対して両側に延出するスリット状に形成され、前記ノズルは、前記配管から送り出される空気によって前記ノズル全体が回転するように、前記ノズルの中途部から前記吹出口に亘って所定角度螺旋状に捩じられ、更に、前記配管から送り出される空気の進行方向とは異なる方向に曲げられている請求項1に記載の紙葉類取出し装置。前記ノズルの吹出口は、前記ノズルの回転中心軸に対して両側に延出するスリット状に形成され、前記ノズルは、前記配管から送り出される空気によって前記ノズル全体が回転するように、前記ノズルの中途部から前記吹出口に亘って所定角度螺旋状に捩じられ、前記配管から送り出される空気の進行方向とは異なる方向に曲げられ、更に、前記吹出口は前記ノズルの回転中心軸と重ならない位置にずれて設けられている請求項1に記載の紙葉類取出し装置。前記配管の中途部に設けられ、前記配管を所定の周期で開放、閉塞することにより、前記配管に脈動空気を流すバルブ装置を備えている請求項1ないし8のいずれか1項に記載の紙葉類取出し装置。前記バルブ装置は、回転自在に設けられ前記配管を遮蔽する遮蔽板と、前記遮蔽板を回転するモータと、を備え、前記遮蔽板は、この遮蔽板が回転することにより、それぞれ前記配管と連通可能な位置に間欠的に移動する複数の連通孔を有している請求項9に記載の紙葉類取出し装置。前記遮蔽板の連通孔は、大径の連通孔と、小径の連通孔と含み、これらの大径の連通孔と小径の連通孔とが交互に並んでいる請求項10に記載の紙葉類取出し装置。紙葉類を捌くための空気が積層紙葉類の一箇所に一旦多く入り込むと、それにより押された紙葉類が隣接する紙葉類に張り付いてしまい、紙葉類間に空気フィルムが正常に形成できなくなる。この場合、紙葉類を分離し難い状況が生じ、多重取りの要因となる。定常流を用いた場合では一旦このような状態になると回復することが難しく、分離不良をまねいていた。また、空気を吹出すためのノズル部分を昇降あるいは回転することも考えられるが、この場合、ノズルを駆動するアクチュエータが必要となり、取出し装置の製造コストが増加する。この発明の解決しようとする課題は、紙葉類を良好に捌き、安定して取出すことのできる紙葉類取出し装置を提供することにある。実施形態によれば、紙葉類取出し装置は、積層された紙葉類を1枚に分離して取出す紙葉類取出し装置であって、積層された最端の紙葉類を取出す取出し部材と、空気を供給する空気供給源と、前記空気供給源から供給される空気を前記積層された紙葉類に導く配管と、前記配管の吹出し端に回転自在に取り付けられ、前記配管から送られる空気の吹出し力により回転しながら前記積層された紙葉類間に空気を吹付けるノズルと、を備え、前記ノズルは、回転することにより、前記積層された紙葉類への吹付け位置が回転するノズル先端部を有している。以下、図面を参照しながら種々の実施形態について、詳細に説明する。第1の実施形態図1は、第1の実施形態に係る紙葉類処理装置を概略的に示している。紙葉類として、例えば紙幣を処理する紙幣処理装置10は、多数枚の紙幣Pが積層状態で載置される供給部11と、この供給部11から紙幣Pを1枚ずつ取出して後段の処理部に送りだす紙葉類取出し装置14と、取出し装置14によって取り出された紙幣Pを搬送する搬送路16とを有している。搬送路16には、複数組の図示しない無端状の搬送ベルトが搬送路を挟むように延設されている。取出された紙幣Pは、搬送ベルトに挟持されて搬送される。搬送路16によって搬送される紙幣Pを1枚ずつ鑑査する鑑査装置18が搬送路16に沿って配置されている。鑑査装置18は、送られて来た紙幣Pの金種、形状、厚さ、表裏、真偽、正損、2枚取り等を検出する。鑑査装置18は、紙幣Pの券種を検査する検査装置20、紙幣の形状を検査する形状検知装置22、磁気センサ23、厚さ検知装置24を備えている。ここで、正損検出とは、再流通可能な正券と、汚れ、破損等があり再流通不可能な損券とを検出することを示している。搬送路16に沿って、リジェクト部26が設けられ、また、それぞれ紙幣を集積し施封する複数の集積施封装置28a、28b、28c、28dが並んで配置されている。鑑査装置18を通過した紙幣Pは、図示しないゲートにより、リジェクト券と、処理券とに振り分けられる。リジェクト券は、リジェクト部26に振り分けられて集積される。処理券のうち正券は、集積施封装置28a~28dに送られて集積され所定枚数ずつ帯により施封される。例えば、正券を表裏に分類して集積、施封する場合、表の正券を集積施封装置28aもしくは28bに振り分けて集積し、裏の正券を集積施封装置28cもしくは28dに振り分けて集積する。損券はシュレッダー29に送られて裁断される。次に、紙葉類取出し装置14について詳細に説明する。図2は、取出し装置14の全体を概略的に示し、図3および図4は、取り出し装置の空気吹き付け位置をそれぞれ示し、更に、図5は、取出し装置のノズル部分を示している。図2に示すように、多数枚の紙幣Pは、積層状態で供給部11内に装填され、鉛直方向に対して僅かに傾斜する方向に積層されている。供給部11は、バックアッププレート13を有し、積層紙幣Pはこのバックアッププレート13上に載置されている。そして、積層紙幣はバックアッププレート13により順次上方に移動される。図2ないし図4に示すように、紙幣取出し装置14は、紙幣Pを供給部11から取出す取出し部材として機能する取出しローラ30、取出しローラ30の下流側に設けられ2枚目以降の紙幣を分離する分離ローラ32、および、積層紙幣Pに複数方向から空気を吹き付けて積層紙幣Pを捌く空気吹き付け機構34を備えている。取出しローラ30は、供給部11の取出し口11aの近傍に設けられ、積層紙幣Pの最上段の紙幣Pに接触している。取出しローラ30の外周の一部に吸着孔30aが形成され、図示しない吸引装置により取出しローラ30内および吸着孔30aを通して吸引し、紙幣Pを吸着することができる。取出しローラ30を図示しない駆動機構により、例えば、反時計方向に回転させながら吸引することにより、最上段の紙幣Pが取出しローラ30の外周に吸着され、取出しローラの回転により供給部11から1枚ずつ取出される。取出された紙幣Pは、1枚ずつ搬送方向Dに送り出され、2枚目以降の紙幣Pが分離ローラ32により分離される。紙幣Pは、搬送ベルト36により挟持され、搬送方向Dに搬送される。なお、取出し部材は、取出しローラ30に限らず、取出しベルトあるいは吸着ベルトを用いてもよい。また、取出し部材は、吸着機能を持たないものでも適用可能である。空気吹き付け機構34は、空気供給源として、例えば、真空ポンプ40と、この真空ポンプ40から供給される空気を積層紙幣Pに導く配管42と、配管の吹出し端に取り付けられたノズル44と、を備えている。空気供給源は、真空ポンプに限らず、ブロア等を用いてもよい。配管42は、真空ポンプ40から延びた後、複数、例えば、5本に分岐し、第1、第2、第3、第4、第5分岐管42a、42b、42c、42d、42eを構成している。第1分岐管42aの吹出し端部は、積層紙幣Pの取出し側端の側面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第1方向A1aに向くように配置され、第2分岐管42bの吹出し端部は、積層紙幣Pの取出し側端の他側面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第2方向A1bで、前記第1分岐管42aの第1方向A1aと反対方向を向くように配置されている。第3分岐管42cの吹出し端部は、積層紙幣Pの取出し側端と反対側の端部、つまり、後端部の側面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第3方向方向A2aに向くように配置され、第4分岐管42dの吹出し端部は、積層紙幣Pの後端部の他側面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第4方向A2bで前記第3分岐管42cと対向する方向を向くように配置されている。更に、第5分岐管42eの吹出し端部は、積層紙幣Pの後端面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第5方向A3を向くように配置されている。図2および図5に示すように、第1ないし第5分岐管42a、42b、42c、42d、42eの吹出し端の各々には、ノズル44が取り付けられている。ノズル44は、分岐管の吹出し端に回転自在に取り付けられ、分岐管から送られる空気の吹出し力により回転しながら積層紙幣Pの紙葉類間に空気を吹付ける。図5に示すように、例えば、第1分岐管42aの吹出し端に設けられたノズル44は、円筒形状のノズル本体50と、ノズル本体の基端部に形成された大径円筒状の支持部52と、吹出口55を有するノズル先端部54と、を一体に有している。支持部52は、軸受56により、第1分岐管42aの吹出し端に回転自在に取り付けおよび支持されている。ノズル本体50は、第1分岐管42aの吹出し端と同芯状に延び、かつ、その中心軸の回りで矢印B方向に回転自在となっている。また、ノズル本体50内の流路は、第1分岐管42aの流路に気密に連通している。ノズル先端部54には、風車羽根60が取り付けられている。この風車羽根60は、ノズル先端部54の外周にねじ止め、あるいは、かしめ止めされた円筒形の支持部60aと、この支持部60aからノズル44の軸方向に沿って延出した帯状の羽根部60bとを有している。羽根部60bの延出端部60cは、ノズル本体50の中心軸方向に向かって、かつ、中心軸に対して傾斜する方向に折曲げられ、吹出口55の一部に対向している。第1分岐管42aから供給された空気は、ノズル本体50内を通って吹出口55から積層紙幣Pに向かって吹き出される。そして、ノズル44から出た空気の一部が風車羽根60の延出端部60cに当たることにより、ノズル44が回転する。これに伴い、ノズル44から吹き出す空気を攪拌しながら回転することができる。これにより、図6に示すように、ノズル先端部54の吹出口55から吐出した空気は、積層された紙幣Pへの吹付け位置が矢印B方向に回転する。すなわち、空気の吹き付け位置は、ノズル44の回転中心と同芯の円に沿って移動する。これにより、一定方向に定常流の空気を吹き付けるよりも大きな積層紙幣Pの捌き効果が得られる。第2、第3、第4、第5分岐管42b~42eの吹き出し端に設けられた他のノズルも、上述したノズル44と同様に構成されている。これにより、複数のノズル44により、積層紙幣Pに対して5方向A1a、A1b、A2a、A2b、A3から空気を吹き付け、取出し側に位置する複数枚の紙幣を全面に亘って効果的に捌くことが可能となる。上記のように構成された吹き出し機構34を備えた紙葉類取出し装置14によれば、積層された紙幣Pを捌くための空気を、一定方向、一定強さの定常流ではなく空気の当たる位置が回転方向に変化する非定常流とすることにより、紙幣P間に空気フィルムが正常にできなかった場合でも、空気による揺する効果により積層紙幣Pを捌いて空気フィルムを形成することが可能となる。これにより、取出しローラ30による紙幣Pの取出しを容易とし、紙幣の連れ取り、2枚取り多重取りを防止して安定した取り出し供給を行うことが可能な取出し装置が得られる。また、配管から吹き出される空気流によりノズル44を回転させることができるため、ノズル44を回転させるためのアクチュエータや駆動源を必要とせず、取出し装置の製造コストの低減、構成の簡略化を図ることができる。次に、種々の他の実施形態に係る取出し装置について説明する。以下に述べる他の実施形態において、前述した第1の実施形態と同一の部分には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略する。第2の実施形態図7は、第2の実施形態に係る取出し装置のノズル部分を示し、図8は、ノズルから吹き出す空気の吹き付け位置と積層紙幣との関係を概略的に示している。第2の実施形態によれば、取出し装置14は、配管、ここでは、第1分岐管42aの吹き出し端部に軸受56により回転自在に取り付けられたノズル44を備えている。ノズル本体50のノズル先端部54は、押し潰され、先端に向かって幅が広くなる偏平な扇状に形成されている。これにより、ノズル先端部54の吹出口55は、幅が狭く細長いスリット状の開口となり、ノズル44の回転中心軸から両側に延びている。ノズル先端部54に風車羽根60が取り付けられている。この風車羽根60は、ノズル先端部54の外面にねじ止めされた支持部60aと、この支持部60aからノズル44の軸方向に沿って延出した帯状の羽根部60bとを有している。羽根部60bの延出端部60cは、ノズル本体50の中心軸方向に向かって斜めに折曲げられ、吹出口55のほぼ半分と対向している。ここでは、羽根部60bの延出端部60cは、吹出口55の内、回転中心軸の片側に位置する半分と対向するように配置されている。第1分岐管42aから供給された空気は、ノズル本体50内を通って吹出口55から積層紙幣Pに向かって吹き出される。そして、ノズル44から出た空気の一部が風車羽根60の傾斜した延出端部60cに当たることにより、ノズル44が回転する。これに伴い、ノズル44から吹き出す空気を、風車羽根60に当たらない方向と当たる方向とに分岐させ、更に、空気を攪拌しながら回転することができる。これにより、図8に示すように、ノズル先端部54の吹出口55から吐出した空気は、積層された紙幣Pへの吹付け位置が矢印B方向に回転する。すなわち、空気の吹き付け位置は、ノズル44の回転中心と同芯の円に沿って移動する。これにより、一定方向に定常流の空気を吹き付けるよりも大きな積層紙幣Pの捌き効果が得られる。また、吹出口55は細長いスリット状に形成されていることから、回転することにより前述した第1の実施形態よりも広範囲に空気を吹き付けることができ、より大きな捌き効果を得ることができる。第3の実施形態図9は、第3の実施形態に係る取出し装置のノズル部分を示している。本実施形態によれば、取出し装置は、配管、ここでは、第1分岐管42aの吹き出し端部に軸受56により回転自在に取り付けられたノズル44を備えている。ノズル本体50のノズル先端部54は、押し潰され、先端に向かって幅が広くなる偏平な扇状に形成されている。これにより、ノズル先端部54の吹出口55は、幅が狭く細長いスリット状の開口となり、ノズル44の回転中心軸から両側に延びている。ノズル先端部54に2枚の風車羽根60、61が取り付けられている。風車羽根60は、ノズル先端部54の一方の外面にねじ止めされた支持部60aと、この支持部60aからノズル44の軸方向に沿って延出した帯状の羽根部60bとを有している。羽根部60bの延出端部第1端部60cは、ノズル本体50の中心軸方向に向かって斜めに折曲げられ、吹出口55のほぼ半分と対向している。ここでは、羽根部60bの延出端部60cは、吹出口55の内、回転中心軸の片側に位置する約半分と対向するように配置されている。もう一方の風車羽根61は、ノズル先端部54の反対側の外面にねじ止めされた支持部61aと、この支持部61aからノズル44の軸方向に沿って延出した帯状の羽根部61bとを有している。羽根部61bの延出端部第2端部61cは、ノズル本体50の中心軸方向に向かって斜めに折曲げられ、吹出口55の約半分と対向している。ここでは、羽根部61bの延出端部61cは、吹出口55の内、回転中心軸の片側で、風車羽根60と反対側の約半分と対向するように配置されている。風車羽根60の延出端部60cと風車羽根61の延出端部61cとは、互いに反対方向に傾斜している。第1分岐管42aから供給された空気は、ノズル本体50内を通って吹出口55から積層紙幣Pに向かって吹き出される。そして、ノズル44から出た空気の一部が風車羽根60、61の傾斜した延出端部60c、61cに当たることにより、ノズル44が回転する。これに伴い、ノズル44から吹き出す空気を、風車羽根60に当たらない方向と当たる方向とに3方向に分岐させ、空気を攪拌しながら回転することができる。これにより、ノズル先端部54の吹出口55から吐出した空気は、積層された紙幣Pへの吹付け位置が矢印B方向に回転する。すなわち、空気の吹き付け位置は、ノズル44の回転中心と同芯の円に沿って移動する。これにより、一定方向に定常流の空気を吹き付けるよりも大きな積層紙幣Pの捌き効果が得られる。また、よりも広範囲に空気を吹き付けることができ、より大きな捌き効果を得ることができる。第4の実施形態図10は、第4の実施形態に係る取出し装置のノズル部分を示している。本実施形態によれば、取出し装置は、配管、ここでは、第1分岐管42aの吹き出し端部に軸受56により回転自在に取り付けられたノズル44を備えている。ノズル本体50のノズル先端部54は、押し潰され、先端に向かって幅が広くなる偏平な扇状に形成されている。ノズル本体50内の流路は、ノズル先端部54において2つに分岐し、ノズル先端に開口する2つの吹出口55a、55bを有している。これらの吹出口55a、55bは、幅が狭く細長いスリット状の開口となり、ノズル44の回転中心軸から両側に延びている。更に、ノズル本体50は、その中途部からノズル先端部54に亘って螺旋状に捩じられ、例えば、約90度捩じられている。第1分岐管42aから供給された空気は、ノズル本体50内を通って吹出口55a、55bから積層紙幣Pに向かって吹き出される。その際、狭い螺旋状の流路を空気が通過することによりノズル44が空気流により回転され、これに伴い、吹出口55a、55bから吹出す空気を攪拌しながら回転することができる。これにより、積層紙幣に対する空気の吹き付け位置は、ノズル44の回転中心と同芯の円に沿って移動する。このような空気の回転攪拌により、非定常流を供給し紙幣の捌き効果を向上することができる。第5の実施形態図11は、第5の実施形態に係る取出し装置のノズル部分を示している。上述した第4の実施形態と同様に、ノズル44のノズル先端部54は、押し潰され、先端に向かって幅が広くなる偏平な扇状に形成されている。ノズル本体50内の流路は、ノズル先端部54において2つに分岐し、ノズル先端に開口する2つの吹出口55a、55bを有している。これらの吹出口55a、55bは、幅が狭く細長いスリット状の開口となり、ノズル44の回転中心軸から両側に延びている。更に、吹出口55a、55bの中心をノズル本体50の回転中心軸から一方側にずらした状態で、ノズル本体50の中途部からノズル先端部54に亘って螺旋状に捩じられ、例えば、約90度捩じられている。更に、ノズル先端部分は、第1分岐管42aから送り出される空気の進行方向とは異なる方向に曲げられている。吹出し55bは、吹出口55aよりも大きく、つまり、長く形成され、回転中心軸に対して、吹出口55aよりも離れた位置まで延びている。上記構成によれば、第1分岐管42aからノズル44内に流れる空気が、螺旋状の通岐路を通ることによりノズル44が回転され、更に、回転する際に吹出す空気に強弱脈動を付けることができる。これにより、より高い捌き効果を発揮する。第6の実施形態図12は、第6の実施形態に係る取出し装置のノズル部分を示している。上述した第4の実施形態と同様に、ノズル44のノズル先端部54は、押し潰され、先端に向かって幅が広くなる偏平な扇状に形成され、ノズル本体50は、その中途部からノズル先端部54に亘って螺旋状に捩じられ、例えば、約90度捩じられている。更に、細長いスリット状に形成されたノズル先端部54の吹出口55は、ノズル44の回転中心軸から完全にずれて位置している。この構成によれば、第1分岐管42aから供給される空気に押されてノズル44が歳差回転しながら回転する。これにより、ノズル44から積層紙幣に吹き付けられる空気により、一層高い捌き効果を得ることができる。また、第4の図8に示す実施例5のノズル内の形状を単純化できる。また、第4の実施形態に比較して、ノズル44内の形状、すなわち、流路の形状を単純化することが可能となる。上述した第2ないし第6の実施形態において、他の構成は第1の実施形態と同一としてもよい。上述した第1ないし第6の実施形態に係る取出し装置において、空気吹き付け機構34のパラメータは、真空ポンプから供給する空気の圧力、配管径、ノズルの潰し形状、ノズルの螺旋角度、ノズル螺旋部の長さ、配管中心とノズル先端部を潰した中心のずれ方向/ずれ量であり、風車羽根方式の場合は、羽根の大きさ、角度、上下の羽根の間隔がある。各パラメータの組み合わせによって最適な捌き効果を得ることができる。第1ないし第6の実施形態において、空気吹き付け機構から積層紙幣に吹き付ける空気に、イオンを混在させてもよく、この場合、イオンの作用により静電気を除去し、より高い捌き効果を発揮することができる。以上のように、上述した第1ないし第6の実施形態によれば、空気フィルムが正常にできなかった場合でも空気を揺する効果により紙葉類を捌いて空気フィルムを形成することが可能となり、多重取りを防止することができる。これにより、紙葉類を良好に捌き、安定して取出すことのできる紙葉類取出し装置が得られる。第7の実施形態図13は、第7の実施形態に係る紙葉類取出し装置を概略的に示している。本実施形態では、空気供給源としての真空ポンプ40と配管との間にロータリ式バルブ装置100を設け、ノズル44から積層紙幣Pに吹き付ける空気を脈動させる構成としている。真空ポンプ40などの空気供給源の排気口から延びる配管42は2本の配管43a、43bに分岐して、2つの流路となりロータリ式バルブ装置100のバルブ機構部102に接続され、更に、バルブ機構部から延出した後、一方の配管43aは、第1分岐管42aおよび第2分岐管42bに分岐され、他方の配管43bは、第3、第4、第5分岐管42c、42d、42eに分岐されている。第1分岐管42aの吹出し端部は、積層紙幣Pの取出し側端の側面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第1方向A1aに向くように配置され、第2分岐管42bの吹出し端部は、積層紙幣Pの取出し側端の他側面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第2方向A1bで、前記第1分岐管42aの第1方向A1aと反対方向を向くように配置されている。第3分岐管42cの吹出し端部は、積層紙幣Pの取出し側端と反対側の端部、つまり、後端部の側面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第3方向方向A2aに向くように配置され、第4分岐管42dの吹出し端部は、積層紙幣Pの後端部の他側面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第4方向A2bで前記第3分岐管42cと対向する方向を向くように配置されている。更に、第5分岐管42eの吹出し端部は、積層紙幣Pの後端面とほぼ直交し、紙幣Pの表面とほぼ平行な第5方向A3を向くように配置されている。第1の実施形態と同様に、第1ないし第5分岐管42a、42b、42c、42d、42eの吹出し端の各々には、ノズル44が取り付けられている。ノズル44は、分岐管の吹出し端に回転自在に取り付けられ、分岐管から送られる空気の吹出し力により回転しながら積層紙幣Pの紙葉類間に空気を吹付ける。なお、ノズル44は、前述した第1ないし第6の実施形態で示したノズルのいずれを用いても良い。ロータリ式バルブ装置100のバルブ機構部102を通過した空気は、第1ないし第5分岐管第1ないし第5分岐管42a、42b、42c、42d、42eを通して、積層紙幣Pに空気を吹き付けるノズル44に到達する。そして、バルブ機構部により、配管43a、43bの開放、遮蔽を間欠的に繰り返すことにより、ノズル44に脈動空気流を供給する。図14は、ロータリ式バルブ装置100を拡大して示し、図15は、バルブ装置100を図14の矢印XV方向から見た概略図を示してある。図16は、バルブ装置100のバルブ機構部102に組み込まれた遮蔽板104およびバルブの開閉タイミングを概略的に示している。図14および図15に示すように、ロータリ式バルブ装置100は、ベース130と、ベース上に設けられたバルブ機構部102と、このバルブ機構部に組み込まれた円盤状の遮蔽板104を回転するモータ106と、を備えている。バルブ機構部102は、略矩形の第1ブロック121、この第1ブロック121に対向した第2ブロック123、これら第1および第2ブロック121、123の間に形成された隙間Sに回転可能に配置された円盤状の遮蔽板104を有している。ベース130上に支持されたモータ106の回転軸106aには、カップリング128を介して、遮蔽板104の駆動軸129が同軸に接続されている。駆動軸129は、第1ブロック121を貫通して延び、複数のベアリング126を介して第1ブロック121に回動自在に取り付けられている。遮蔽板104は、ネジ129aを用いて駆動軸129の先端に固定されている。下流側の配管43a、43bは、それぞれ配管継手122eを介して第1ブロック121の裏面側から接続され、下流側の配管43a、43bは、それぞれ配管継手122eを介して第2ブロック123の裏面側から接続されている。上流側の配管43aと下流側の配管43aとは、遮蔽板104を間に挟んで、互いに同軸的に対向している。同様に、上流側の配管43bと下流側の配管43bとは、遮蔽板104を間に挟んで、互いに同軸的に対向している。この状態で、第2ブロック123は、複数のボルト134によって第1ブロック121に締結固定されて位置決めされている。第1ブロック121は、第2ブロック123に対向した対向面121aを有し、第2ブロック123は、第1ブロック121に対向した対向面123aを有する。これら対向面121a、123aは、遮蔽板104より一周り大きい円形に形成され、互いに平行に対向している。第1ブロック121の対向面121aには、遮蔽板104と略同径のシールド部材135が貼り付けられており、第2ブロック123の対向面23aにも、遮蔽板104と略同径のシールド部材136が貼り付けられている。第1ブロック121の対向面121aに貼り付けられたシールド部材135と第2ブロック123の対向面123aに貼り付けられたシールド部材136との間には、遮蔽板104を回転可能に受け入れる隙間Sが形成されている。遮蔽板104は、この隙間S内で回転自在に配置されている。第1ブロック121には、一端を上流側の配管43a、43bにそれぞれ連通せしめた2つの長孔137a、137bが形成されている。各長孔137a、137bは、それぞれ、第1ブロック121のシールド部材135をも貫通し、その他端が隙間Sに連通している。第2ブロック123にも、一端を下流側の配管43a、43bにそれぞれ連通せしめた2つの長孔137c、137dが形成されている。各長孔137c、137dは、それぞれ、第2ブロック123のシールド部材136をも貫通し、その他端が隙間Sに連通している。そして、長孔137aと長孔137cが略同軸に対向し、長孔137bと長孔137dが略同軸に対向している。各シールド部材135、136の隙間Sに対向した対向面135a、136a同士の距離は、遮蔽板104の厚さより僅かに大きくされているが、長孔137a、137b、137c、137dの他端が露出した部分では、シールド部材135、136間の距離が近付けられている。つまり、長孔137a137bの他端と長孔137c137dの他端が遮蔽板104によって塞がれた状態で、隙間Sから漏れる空気をできるだけ少なくするよう、各シールド部材135、136の各長孔の他端周縁部が隙間Sに向けて僅かに円環状に突出している。図16aに示すように、遮蔽板104には、複数の第1連通孔125a、および複数の第2連通孔125bが遮蔽板104を貫通して形成されている。本実施形態では、全ての第1、第2連通孔125a、125bが、配管43a、43bの内径と略同じ径の円形に形成されている。第1、第2連通孔125a、125bの形状は、円形に限らないが、配管43a、43bが一般に円筒形であるため、空気抵抗をできるだけ小さくするため配管と同じ円形にしている。複数、例えば、6つの第1連通孔125aは、遮蔽板104の回転中心と同芯の比較的大径の第1円C1上に、円周方向に互いに等間隔離間して配置されている。複数、例えば、6つの第2連通孔125bは、遮蔽板104の回転中心と同芯の比較的小径の第2円C1上に、円周方向に互いに等間隔離間して配置されている。本実施形態において、第1連通孔125aの円周方向のピッチと、第2連通孔125bの円周方向のピッチとは互いに等しく形成され、また、第1連通孔125aと第2連通孔125bとは円周方向の位相が約30度ずれて配置されている。図14および図16に示すように、遮蔽板104がモータ106により回転されると、第1連通孔125aは、遮蔽板104が約60度、回転する毎に、第1ブロック121の長孔137aおよび第2ブロック123の長孔137cに重なって位置し、上流側の配管43aと下流側の配管43aを連通して配管43aを開放し、空気を流通可能とする。また、遮蔽板104が約60度回転するまでの間は、遮蔽板104によって配管43aが遮蔽され、空気の供給が停止される。同様に、第2連通孔125bは、遮蔽板104が約60度回転する毎に、第1ブロック121の長孔137bおよび第2ブロック123の長孔137dに重なって位置し、上流側の配管43bと下流側の配管43bを連通して配管43bを開放し、空気を流通可能とする。また、遮蔽板104が約60度回転するまでの間は、遮蔽板104によって配管43bが遮蔽され、空気の供給が停止される。上記のように、真空ポンプ40から空気を供給した状態で、バルブ装置100の遮蔽板104を回転することにより、図16bに示すように、第1および第2配管43a、43bは同じ周期で開放、閉塞を繰り返す。これにより、第1配管43aおよび第2配管43bにそれぞれ間欠的に空気が供給され、脈動空気流としてノズル44に供給される。また、本実施形態では、第1配管43aと第2配管43bとに交互に空気が供給される。第1ないし第5分岐管42a、42b、42c、42d、42eの吹出し端にそれぞれ設けられたノズル44は、前述した実施形態と同様に、供給された空気流により回転し、空気を拡散かつ回転させて積層紙幣Pに吹き付ける。これにより、積層紙幣に対する空気の吹き付け位置は、ノズル44の回転中心と同芯の円に沿って移動する。このような空気の回転攪拌により、非定常流を供給し紙幣の捌き効果を向上することができる。更に、本実施形態では、ノズル44に脈動空気流を供給することにより、空気流に強弱をつけて積層紙幣に吹き付けることができ、紙幣の捌き効果を一層向上することが可能となる。従って、第7の実施形態によれば、空気フィルムが正常にできなかった場合でも空気を揺する効果により紙葉類を捌いて空気フィルムを形成することが可能となり、多重取りを防止することができる。これにより、紙葉類を良好に捌き、安定して取出すことのできる紙葉類取出し装置が得られる。第7の実施形態において、遮蔽板104に設けられた第1連通孔125a、および第2連通孔125bの数を増減させることで、捌き空気のON/OFF周期を短く、あるいは長くすることができる。また、モータ106を加減速回転させることでも捌き空気のON/OFF周期を短く、あるいは長くすることができる。図17は、第1変形例に係るバルブ装置の遮蔽板および吹き付け開閉タイミングを示している。第1変形例によれば、遮蔽板104の第1連通孔125aと、第2連通孔125bとは、円周方向のピッチが互いに相違している。例えば、第1連通孔125aは8つ設けられ、円周方向に等間隔約45度に配置されている。第2連通孔125bは6つ設けられ、円周方向に等間隔約60度に配置されている。第1および第2連通孔125a、125bの開口径は、配管とほぼ同一に形成されている。このような構成によれば、第1配管43a、第1および第2分岐管42a、42bからノズル44を介して積層紙幣Pの取出し側端部に、短い周期で脈動空気を吹き付けることができ、より高い捌き効果が望める。図18は、第2変形例に係るバルブ装置の遮蔽板および吹き付け開閉タイミングを示している。第2変形例によれば、遮蔽板104の第1連通孔125aと、第2連通孔125bとは、円周方向のピッチが互いに相違している。例えば、第1連通孔125aは8つ設けられ、円周方向に等間隔約45度に配置されている。第2連通孔125bは6つ設けられ、円周方向に等間隔約60度に配置されている。第1および第2連通孔125a、125bの開口径は、配管とほぼ同一に形成されている。このような構成によれば、第1配管43a、第1および第2分岐管42a、42bからノズル44を介して積層紙幣Pの取出し側端部に、短い周期で脈動空気を吹き付けることができ、より高い捌き効果が望める。図18は、第3変形例に係るバルブ装置の遮蔽板および吹き付け開閉タイミングを示している。第3変形例によれば、遮蔽板104の6つの第1連通孔125aは、円周方向に等間隔で設けられ、配管43と同一径の連通孔と、これよりも小径の連通孔とが交互に並んでいる。遮蔽板104の6つの第2連通孔125bは、円周方向に等間隔で設けられ、配管43と同一径の連通孔と、これよりも小径の連通孔とが交互に並んでいる。また、第1連通孔125aと第2連通孔125bとは円周方向の位相が約30度ずれて配置されている。このような構成によれば、各ノズル44から吹き出される空気流を脈動空気流とすることができるとともに、空気流に強弱を付けることができ、高い捌き効果が望める。図19は、第4変形例に係るバルブ装置の遮蔽板および吹き付け開閉タイミングを示している。第3変形例によれば、遮蔽板104の6つの第1連通孔125aは、円周方向に等間隔で設けられ、配管43と同一径の連通孔と、これよりも小径の連通孔とが交互に並んでいる。遮蔽板104の6つの第2連通孔125bは、円周方向に等間隔で設けられ、配管43と同一径の連通孔と、これよりも小径の連通孔とが交互に並んでいる。また、第1連通孔125aと第2連通孔125bとは、大径の連通孔が同一位相となるように、また、小径の連通孔が同一位相となるように、配置されている。このような構成によれば、各ノズル44から吹き出される空気流を脈動空気流とすることができるとともに、空気流に強弱を付けることができ、高い捌き効果が望める。前述した第7の実施形態、第1ないし第4変形例において、第1配管43aの径を第2配管43bの径よりも大きくするか、あるいは、遮蔽板104の第1連通孔125aの径よりも第2連通孔125bの径を大きくしてもよく、この場合、第1配管43aに接続されているノズル44から吹き付ける脈動空気量を大きくすることができる。積層紙幣Pの取出し側端部に吹き付ける空気量を大きくすることにより、より高い捌き効果が望める。上記のように構成された第1ないし第3変形例においても、紙幣間に空気フィルムが正常にできなかった場合でも空気による揺する効果により紙葉類を捌いて空気フィルムを形成することが可能となり、安定した取出しが可能な紙葉類取出し装置を得ることがでいる。本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。取出す紙葉類は、紙幣に限らず、有価証券、郵便物等の他の紙葉類に適用してもよい。供給部に配置される紙葉類の積層方向は、鉛直方向に限らず、立位状態の紙葉類を水平方向に積層配置し、最先端の紙葉類を取り出す構成としてもよい。また、配管およびノズルの数は必要に応じて増減可能である。より多くのノズルを設け、積層紙葉類に対する空気の吹き付け位置を増やすことにより、紙葉類の捌き効果をより向上することができる。