"回転軸Rのまわりに回転可能であるローター2を備えている遠心分離機1であり、前記ローター2は、固体粒子を包含している液体混合物のための入口7,9,11と、前記液体混合物から分離された液体のための少なくとも一つの液体出口18,19,20と、また分離された固体粒子のための固体出口22,26,27を備えた分離チャンバー10を備え、前記ローター2の内側にスクリューコンベヤー3が前記ローター2と異なる速度で回転軸Rのまわりに回転するように配置され、前記スクリューコンベヤー3は、前記ローター2中の分離された固体粒子を前記固体出口22の方へまたその外へ運ぶための少なくとも一つのコンベヤーフライト3cを有し、前記コンベヤーフライト3cは、そのエッジに沿って配置された耐摩耗性エレメント23を備え、前記耐摩耗性エレメント23は、相互に隣接する耐摩耗性エレメント23の間に隙間23aをもって離間されていることを特徴とする遠心分離機。前記コンベヤーフライト3cのエッジに沿った隙間23aの延長部分は、前記コンベヤーフライト3cのエッジに沿った各耐摩耗性エレメント23の延長部分よりも数倍大きい、請求項1に記載の遠心分離機。前記スクリューコンベヤー3はポリマーで作られている、請求項1または2に記載の遠心分離機。前記スクリューコンベヤー3の表面はさらに耐摩耗性コーティングを備えている、請求項3に記載の遠心分離機。前記耐摩耗性エレメント23は、前記コンベヤーフライト3cの材料中に少なくとも部分的に埋め込まれている、請求項3または4に記載の遠心分離機。前記耐摩耗性エレメント23は、モールディング、ねじ止め、機械的はめ合い、接着、またはそれらの任意の組み合わせによって前記コンベヤーフライトに取り付けられている、請求項5に記載の遠心分離機。前記コンベヤーフライト3cの材料は、対応する形の前記耐摩耗性エレメント23を受けるためのアンダーカット溝3dが形成され、それにより、前記耐摩耗性エレメント23は、前記スクリューコンベヤーの回転のあいだの遠心力に逆らって保持される、請求項5または6に記載の遠心分離機。前記アンダーカット溝3dは、前記ローター2の前記固体出口22の方向に面しているコンベヤーフライトの表面3eに設けられ、前記アンダーカット溝3dは径方向に延びて前記コンベヤーフライト3cの径方向外側エッジに開口3d’を提供し、前記耐摩耗性エレメント23は、それらが径方向の開口3d’と軸方向の開口3dの両方を通って前記コンベヤーフライト3cの表面3eに露出されるように前記溝3dの中に取り付けられている、請求項7に記載の遠心分離機。前記ローター2と前記スクリューコンベヤー3は、前記回転軸Rに沿った円筒部2a,3aと円錐部2b,3bを形成し、前記耐摩耗性エレメント23は、前記円筒部と前記円錐部2b,3bの間の移行ゾーン3abに配置された前記コンベヤーフライト3cの一部に沿って配置されている、先行請求項のいずれか一つに記載の遠心分離機。前記ローター2は、前記スクリューコンベヤー3のための支持デバイス24を伴って配置され、前記支持デバイス24は、前記ローター22に取り付けられ、前記固体出口22の中央部に配置された保持部材28を備え、前記保持部材28と前記スクリューコンベヤー3の先端30は、前記保持部材28が前記スクリューコンベヤー3の前記先端を回転可能に受けるとともに支持して前記コンベヤーフライト3cの前記耐摩耗性エレメント23と前記ローター2の内壁の間にクリアランスを確保するように共働するように構成されている、先行請求項のいずれか一つに記載の遠心分離機。前記保持部材28は、前記スクリューコンベヤー3の尖った先端を受けるとともに支持するのに適した凹状端を有している、請求項10に記載の遠心分離機。前記保持部材28は、前記スクリューコンベヤー3の前記先端30の凹部と係合するのに適した尖った端29を有している、請求項10に記載の遠心分離機。前記スクリューコンベヤー3は、前記ローター2に対して、前記回転軸Rに沿った方向に、ある程度の並進移動を許可するように装着され、前記支持デバイス24は、前記保持部材28の位置を前記回転軸Rに沿った方向に変更するための調整機構25,28,31を伴って配置され、それにより、前記ローター2に対する前記スクリューコンベヤー3の位置およびクリアランスの調整が達成される、請求項10~12のいずれか一つに記載の遠心分離機。前記支持デバイス24の前記調整機構は、ねじ付き保持部材28を備え、それは、前記ローター2に配置されたホルダー本体25とねじ込み可能であり、前記保持部材28は、前記保持部材28の位置を前記回転軸Rに沿って変更するために前記ホルダー本体25にねじ込まれるように配置されている、請求項13に記載の遠心分離機。前記支持デバイス24は、解放可能な固定手段32によって前記ローター2に連結されている、請求項9~14のいずれか一つに記載の遠心分離機。請求項1~12のいずれか一つに記載の遠心分離機1のためのスクリューコンベヤー3。請求項10~15のいずれか一つに記載の遠心分離機1のための支持デバイス24。図1は、本発明の実施形態による遠心分離機1を示している。遠心分離機1は、鉛直軸回転軸Rのまわりにある速度で回転可能であるローター2と、ローター2の中に配置され、同じ回転軸Rのまわりだがローター2の回動速度と異なる速度で回転可能であるスクリューコンベヤー3を備えている。遠心分離機1は、WO99/65610A1に示された方式で鉛直に懸架されるように意図されている。したがって、遠心分離機1を懸架および駆動するために必要なデバイスは、ここで説明されない。ローター2は、本質円筒上側ローター部2aと、本質円錐下側ローター部2bを有し、ローター部2aおよび2bは、ねじによって互いに連結されている。もちろん代替連結部材が使用されてもよい。円筒ローター部2aは、中空ローターシャフト4の形の軸方向上向きの延長部分を有し、それは、ローター2を回転軸Rのまわりに回転させるための駆動デバイス図示せずに連結されている。さらなる中空シャフト5が、中空ローターシャフト4の内部を通ってローター2の中へ延びている。この中空シャフト5は、スクリュー6によってスクリューコンベヤー3を支持し、スクリューコンベヤーに駆動可能に連結され、以下ではコンベヤーシャフト5と呼ばれる。スクリューコンベヤー3は、円筒ローター部2aの内側を軸方向に延びている円筒上側コンベヤー部3aと、円錐下側ローター部2bの内側を軸方向に延びている円錐下側コンベヤー部3bと、スクリューコンベヤー3の上側円筒部3aと下側円錐部3bに沿って螺旋状に延びているコンベヤーフライト3cを備えている。もちろんスクリューコンベヤー3は、ローター2の内側に沿ってすべて螺旋状に延びている二以上のコンベヤーフライト3c、たとえば二つまたは三つのコンベヤーフライトを有していてもよい。ローター2の中で処理される液体混合物のための入口パイプ7が、コンベヤーシャフト5を通って延び、スクリューコンベヤー3の内部中の中央スリーブ8の中に達している。中央スリーブ8は、液体混合物のための入口チャンバー9の境界を定め、入口チャンバー9は、径方向に延びている分配チャンネル11によって分離チャンバー10と連絡している。分離チャンバー10は、入口チャンバー9を取り囲んでいる環状空間であり、複数の円錐台分離ディスク12のスタックを備えている。スタックは、スクリューコンベヤー3の円筒部3aの内側に径方向に取り付けられ、回転軸Rと同軸に配置されている。円錐分離ディスク12は一緒に、上側円錐台支持プレート13と下側円錐台支持プレート14の間に保持されている。見られるように、下側支持プレート14は、中央スリーブ8と共に一つの部品に形成されている。分離ディスク12は、分離ディスク12のスタックを通る液体の軸方向流れおよび分配のための流路15を形成する複数の穴を備えている。下側支持プレート14は、対応する穴図示せずを備え、それにより、分配チャンネル11は、分離ディスク12のスタックの中の液体の軸方向流れのための流路15と連絡している。上側支持プレート13は、分離ディスク12のスタック内の径方向内側環状空間17を液体出口チャンバー18と連結する多数の穴16を備えている。そのような液体はたとえば油であってよい。浄化液体を排出するためのいわゆる削りディスク19が出口チャンバー18内に配置されている。削りディスク19は静止しており、入口パイプ7に堅く連結されており、削りディスク19は、入口パイプ7を取り囲んでいる出口パイプの中に延びている出口チャンネル20と連絡している。スクリューコンベヤー3の円筒部3aは、分離ディスク12のスタックを径方向に取り囲んでおり、円筒部3aは、回転軸Rの周囲に配置された多数の軸方向延在アパーチャ21を備えている。軸方向延在アパーチャ21は、分離された粒子が通り抜け、ローター2の円筒部2aの内壁に堆積することを可能にするように設けられている。もちろん液体も、スクリューコンベヤー3の円筒部3aのアパーチャ21を通り抜けることができる。ローター2は、その下側端に、分離された粒子固体のための固体出口22を有している。この固体出口22に関連して、ローターは、固体出口22を去る固体を遮断および回収するためのコンテナー図示せずによって取り囲まれていてよい。固体は、コンベヤーフライト3cによって固体出口22の方へまたその外へ運ばれる。したがって、スクリューコンベヤー3は、動作中、ローター2と異なる速度で回転するように配置されており、それにより、固体は、スクリューコンベヤー3のコンベヤーフライト3cによって排出される。ローター2とスクリューコンベヤー3の間の差速度は、一定であっても、たとえば、排出固体の希望の乾燥具合、および/または、固体の排出のためにスクリューコンベヤー3を駆動するために必要とされるトルクの量に応じて、既知の方法で変更されてもよい。固体が排出するのが非常に困難であれば、ローター2は、分離段階よりも低い回転速度の固体排出段階を備えているサイクルで動作されてもよい。この方法では、ローター2の内側の遠心力がより低い速度に低減されるにつれて、固体はより容易に排出される。そのようなサイクルで遠心分離機を動作させる既知の方法はさらに、WO2011/053224A1に説明されている。さらに、中断または休止動作の後、遠心分離機は、再始動の前に清掃されることを必要としてもよい。したがって、分離ディスク12のスタックの内側に固体と液体のいくらかの残った混合物があるかもしれず、それらは、分離動作を再開する前に取り除かれる必要がある。これは、静止および空のローター2内でスクリューコンベヤー3を分離ディスク12のスタックと一緒に回転させることによって達成され得る。この方法では、残った混合物は、スタックから静止ローターの内壁へ投げ出され、重力と回転しているスクリューコンベヤー3によって固体出口22から容易に排出される。スクリューコンベヤー3は、プラスチックやナイロンなどの高分子材料で一つの部品に作られ、繊維強化されてよい。円錐部3bは中空内部または空洞を有し、それは周囲に対して密閉されているか開放されているかのいずれかである。もし望まれれば、空洞は、セルラープラスチック等などの比較的低い密度を有している材料で充てんされてもよい。さらに、ローター2の下側円錐部2bは、図3と関連してさらに説明されるスクリューコンベヤーのための支持デバイス24を伴って配置されている。図2は、スクリューコンベヤー3を独立して示し、コンベヤーフライトエッジに沿って配置された耐摩耗性エレメント23を備えたコンベヤーフライト3cの拡大部分を示している。耐摩耗性エレメント23は、相互に隣接する耐摩耗性エレメント23すなわち耐摩耗性エレメントがないコンベヤーフライトの去る中間部の間に隙間をもって離間されている。コンベヤーフライト3cの中間部の延長部分は、フライト3cのエッジに沿った各耐摩耗性エレメント23の延長部分よりも少なくとも5倍大きい。見られるように、耐摩耗性エレメント23は、耐摩耗性材料の比較的小さい切断挿入物またはビットの形をしており、互いから比較的長い距離にコンベヤーフライト3cに取り付けられている。耐摩耗性エレメント23は、硬い摩耗性のあるかたまりを切断するために配置された比較的鋭いエッジをもつ金属およびダイヤモンド複合物で作られている。耐摩耗性エレメント23は、コンベヤーフライト3cの一部分だけに沿って配置されている。したがって、耐摩耗性エレメント23は、スクリューコンベヤー3の円筒部3aと円錐部3bの間の移行ゾーン3abに配置されるコンベヤーフライト3cの一部に沿って配置されている。コンベヤーフライト3cのこの部分は、特にこの実施形態では、硬い固体のかたまりによる摩耗に最大をさらされる。したがって、この実施形態において、ローター2の内壁上の円筒部2aと円錐部2bの間のこの移行ゾーンに蓄積し、硬い摩耗性のあるかたまりを作る傾向があることが分かった。見られるように、耐摩耗性エレメント23は、コンベヤーフライトの材料の中に部分的に埋め込まれており、その材料は、対応する形の耐摩耗性エレメント23を受けるためのアンダーカット溝3dが形成されている。これらのアンダーカット溝3dは、ローター2の固体出口22の方向に面しているコンベヤーフライトの表面に設けられ、アンダーカット溝23は径方向に延びてコンベヤーフライト3cの径方向外側エッジに穴を提供し、耐摩耗性エレメント23は、それらがコンベヤーフライトの前記表面の径方向の開口と軸方向の開口の両方を通って露出されるように溝3dの中に取り付けられている。この場合、各アンダーカット溝3dは、動作中のスクリューコンベヤー3の回転に起因する遠心力に逆らって耐摩耗性エレメント23を保持するための形状はめ合いを提供する台形を有している。さらに、これらの耐摩耗性エレメント23は、エポキシ樹脂接着剤を使用して溝3dに堅く取り付けられている。図3は、ローター2の下側円錐部2bがスクリューコンベヤー3のための支持デバイス24を伴って配置されることを示している。支持デバイス24は、下側円錐ローター部2bの延長部分を形成するカップ形状ホルダー本体25を備えている。カップ形状本体のボトム部は、固体をローター2から排出するための軸方向および径方向出口穴26および27を備えている。カップ形状本体25はさらに、ホルダー本体25のボトム中央部とねじ込み可能である保持部材28を備えている。見られるように、保持部材28は、スクリューコンベヤー3の先端に配置されたディスク31の凹部30に係合するのに適した尖った端29をもつねじ付きボルトの形を有している。この結果、保持部材28とスクリューコンベヤー3の先端は、保持部材28がスクリューコンベヤー3の先端を回転可能に受けるとともに支持してコンベヤーフライトの耐摩耗性エレメントとローターの内壁の間にクリアランスを確保するように共働するように構成されている。したがって、支持デバイス24は、動作中のローター2に対するスクリューコンベヤー3のどんな並進移動も打ち消す。この実施形態では、スクリューコンベヤー3は、ローター2に対して、回転軸Rに沿った方向に、ある程度の並進移動を許可するように装着されている。回転軸Rに沿った方向に保持部材28、それによりスクリューコンベヤーの位置を変更するための調整機構が、この実施形態で提供される。これは、カップ形状ホルダー本体25に保持部材28をねじ込むことによって達成され、それにより、コンベヤーフライト3cの耐摩耗性エレメント23とローター2の内壁の間の位置およびクリアランスの調整が達成される。保持部材28は、ホルダー本体25の外側に配置された保持部材28の一部にねじ係合されるナット31によって所望位置に固定される。支持デバイス24全体は、カップ形状ホルダー本体25の上側リム部と円錐ローター部2bの対応下側リム部にそれぞれ配置された装着フランジ33および34にねじ止めされるねじまたはボルト32によってローター2の下側円錐部2bに取り外し可能に連結されている。本発明は、開示された実施形態に限定されるものではなく、以下の特許請求項の範囲の要旨内において変更および修正されてよい。"