転写部を通過した媒体を定着部へ搬送する画像形成装置であって、前記転写部と前記定着部との間において、金属部材と、該金属部材を保持する金属保持部材と、を備え、前記金属部材は、転写部の通過に伴い帯電した前記媒体を除電する除電部と、該除電部に印加された除電電圧と同電位の電圧が付与される誘電部と、からなり、前記金属保持部材は、絶縁材料であって、転写後の媒体と前記除電部との距離を規制する除電位置決め部と、定着部への搬送中の媒体と前記誘電部との距離を規制する誘電位置決め部と、を有する媒体搬送路を備えることを特徴とする画像形成装置。前記金属部材は、接地されていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記金属保持部材は、前記除電部と前記誘電部との位置決めを同時に行うことを特徴とする請求項1、又は請求項2に記載の画像形成装置。転写部を通過した媒体を定着部へ搬送する画像形成装置において、転写部の通過に伴い帯電した前記媒体を除電する除電部、及び該除電部に印加された除電電圧と同電位の電圧が付与され、前記媒体を電位差により吸引しながら定着部へ搬送する誘電部からなる金属部材と、該金属部材を保持する金属保持部材と、を備え、該画像形成装置における環境値を検出する環境検出手段と、前記金属部材へ電圧を付与する電圧付与手段と、前記環境検出手段による環境値の検出結果に基づき、前記電圧付与手段を制御することで、前記金属部材に付与される電圧を制御する制御部と、を備え、前記金属保持部材は、絶縁材料であって、転写後の媒体と前記除電部との距離の位置決めを行う除電位置決め部と、定着部への搬送中の媒体と前記誘電部との距離の位置決めを行う誘電位置決め部と、を有する媒体搬送路を備えることを特徴とする画像形成装置。少なくとも2つ以上の異なる電圧付与手段を備え、前記制御部は、前記環境検出手段による環境値の検出結果に基づき、少なくとも2つ以上の異なる電圧付与手段を制御することで、前記金属部材に付与される電圧を制御することを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。前記環境検出手段は、湿度センサであることを特徴とする請求項4、又は請求項5に記載の画像形成装置。前記環境検出手段は、温度センサであることを特徴とする請求項4、又は請求項5に記載の画像形成装置。しかしながら、上記特許文献1に挙げるような、従来の電子写真プリンタでは、転写ローラを通過して定着装置に搬送されるまでの搬送位置が媒体によって様々であるため、除電部との距離がばらついてしまい、十分な除電効果が得られないといった問題があった。本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、トナー像の転写後の媒体において、安定した除電効果を示した状態での搬送が可能な画像形成装置を提供することである。上記課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、転写部を通過した媒体を定着部へ搬送する画像形成装置であって、前記転写部と前記定着部との間において、金属部材と、該金属部材を保持する金属保持部材と、を備え、前記金属部材は、転写部の通過に伴い帯電した前記媒体を除電する除電部と、該除電部に印加された除電電圧と同電位の電圧が付与される誘電部と、からなり、前記金属保持部材は、絶縁材料であって、転写後の媒体と前記除電部との距離を規制する除電位置決め部と、定着部への搬送中の媒体と前記誘電部との距離を規制する誘電位置決め部と、を有する媒体搬送路を備えることを特徴とする。また、本発明に係る画像形成装置は、転写部を通過した媒体を定着部へ搬送する画像形成装置において、転写部の通過に伴い帯電した前記媒体を除電する除電部、及び該除電部に印加された除電電圧と同電位の電圧が付与され、前記媒体を電位差により吸引しながら定着部へ搬送する誘電部からなる金属部材と、該金属部材を保持する金属保持部材と、を備え、該画像形成装置における環境値を検出する環境検出手段と、前記金属部材へ電圧を付与する電圧付与手段と、前記環境検出手段による環境値の検出結果に基づき、前記電圧付与手段を制御することで、前記金属部材に付与される電圧を制御する制御部と、を備え、前記金属保持部材は、絶縁材料であって、転写後の媒体と前記除電部との距離の位置決めを行う除電位置決め部と、定着部への搬送中の媒体と前記誘電部との距離の位置決めを行う誘電位置決め部と、を有する媒体搬送路を備えることを特徴とする。本発明によれば、トナー像の転写後の媒体において、安定した除電効果を示した状態での搬送が可能な画像形成装置を提供することができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。[第1の実施形態]図1は、本発明を適用した画像形成装置としてのプリンタ100概略構成を説明するための概略断面図である。プリンタ100は、給紙カセット101を始点とし、給紙ローラ201、レジストローラ203、排出ローラ209を経て、媒体堆積部210を終点とする略S字状に形成された媒体搬送経路Kに沿って、画像形成ユニット104、転写部としての転写ユニット105、及び定着ユニット106が設けられている。給紙カセット101は、内部に媒体としての媒体Pを積層した状態で収納し、プリンタ100下部に着脱自在に装着されている。そして、給紙カセット101上部に設けられた給紙サブローラ202、給紙ローラ201は、給紙カセット101に収納された媒体Pをその最上部から1枚ずつ取り出して媒体搬送経路Kに繰り出す。レジストローラ203は、給紙ローラ201により繰り出された媒体Pの先端を整列させることにより斜行を矯正し、媒体Pを転写ユニット105に搬送する。排出ローラ209は、定着ユニット106を通過して媒体Pを挟持搬送し、プリンタ100の外筺を利用して形成された媒体堆積部210に媒体Pを排出する。LEDヘッド103は、LED素子から成る発光素子とレンズアレイとを有し、入力された印刷データに基づき、当該LED素子から出力される照射光が感光ドラム204の表面に結像する位置となるように配設されている。画像形成ユニット104は、媒体搬送経路Kに沿って着脱自在に装着されており、LEDヘッド103から照射された照射光によって感光ドラム204の表面に形成された潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する。転写部としての転写ユニット105は、転写ローラ205と、板金501からなる除電部と、搬送ガイド502からなる搬送部と、からなる。転写ローラ205は、感光ドラム204で形成されたトナー像を媒体Pに転写させるため、感光ドラム204と対向する位置で図示せぬ高圧電源から印加された転写電圧を与え、バネによって得られた加圧力をもって媒体Pを定着ユニット106に搬送する。金属部材としての板金501は、転写ローラ205の通過に伴い帯電した媒体Pを除電する除電部501aと、除電部501aに印加された除電電圧と同電位の電圧が付与され媒体Pを電位差により吸引しながら定着ユニット106へ搬送する誘電部501bと、を備え、転写ローラ205を通過した媒体Pの非トナー像面側に帯電した電荷を除去する。金蔵保持部材としての搬送ガイド502は、転写ローラ205を通過した媒体Pを定着ユニット106に搬送する。図2は、転写ユニット105近傍の構成を説明するための略側断面図であり、図3は、搬送ガイド502近傍を説明するための斜視図である。図2に示すように、転写ローラ205と、定着ローラ206と、の間の媒体搬送経路Kには、搬送ガイド502と、媒体Pの除電と媒体Pを搬送ガイド502にへ誘導するための板金501が配設されている。板金501は、例えば、材料としてブリキSPTE-T3を用いて形成することができ、本実施形態においては、板厚tをt=0.15mmとした。また、図3に示すように、板金501は4箇所の孔501cを有し、また、図示せぬりん青銅からから成る板金を介して接地されている。搬送ガイド502には、定着ローラ206近傍に配設されるため、難燃性の樹脂材料例えば、変性ポリフェニルエーテル等が用いられている。板金501の除電部501aは、媒体Pと直接接触しないように、除電搬送部502aによって距離が保たれており、また、誘導部501bも同様に、媒体Pと直接接触しないように、リブから成る誘導ガイド部502bが配設されている。また、除電搬送部502a近傍には、板金501の孔501cと対応する位置に、板金501の高さを制限するための除電位置決め部としての突起502cが4箇所形成されている。図4は、図2の矢印T側から見た板金501と搬送ガイド502との配設位置関係を説明する図である。板金501に形成されている3箇所の孔501dを誘導ガイド部502bに設けられたポスト502dに嵌め込むことで、板金501は、媒体Pの搬送方向に対しての位置決めがなされている。また、搬送ガイド502には、組立時に板金501の位置決めを容易にすべく、台部502eが3箇所設けられている。図5-aは、図2の矢印U側から見た板金501と搬送ガイド502との配設位置関係を説明する図である。また、図5-b、及び図5-dは、それぞれ図5-aのA-A、B-B断面図である。板金501は、撓むことで板金501を組み立て可能とする3箇所の誘電位置決め部としての爪部502fによって誘導部501bと、誘導ガイド部502bと、の高さ方向に対する位置決めがなされている。図5-cは、図5-bにおけるC部分の部分拡大図である。図5-cに示すように、板金501は、台部502eとt1の距離を介して組み立てられており、本実施形態においては、t1=0.1mmとした。図5-eは、図5-dにおけるD部分の部分拡大図である。図5-eに示すように、本実施形態では、板金501の除電部501aは、搬送ガイド502の除電搬送部502aと鉛直方向に対してt2の距離だけ低く設定されるように、幅t3を持った孔501cと、直径φDを持った突起502cと、が4箇所で係合されるように配設されている。具体的には、本実施形態では、t2=0.5mm、t3=1.025±0.02mm、φD=0.975±0.025mmと設定した。また、誘導ガイド部502bと、板金501と、の距離をt4とし、本実施形態に於いては、t4=2.5mmと設定した。定着ユニット106は、画像形成ユニット104以降の媒体搬送経路K下流側に配設されており、定着ローラ206、加圧ローラ207、及びサーミスタ等を備える。定着ローラ206は、例えば、アルミニウム等からなる中空円筒状の芯金にシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にPFAテトラフルオロエチレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体チューブを被服することによって形成されている。そして、その芯金内には、例えば、ハロゲンランプ等のヒータ208が設けられている。加圧ローラ207は、例えば、アルミニウム等からなる芯金にシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にPFAを被覆した構成であり、バネから付与された加圧力により定着ローラ206との間に圧接部が形成されるように配設されている。サーミスタは、定着ローラ206の表面温度検出手段であり、定着ローラ206の近傍に非接触で配設されている。サーミスタが検出した定着ローラ206の表面温度の検出結果に基づき、上記ヒータ208を制御することで、定着ローラ206の表面温度は所定の温度に維持される。画像形成ユニット104において形成されたトナー像が転写された媒体Pが所定の温度に維持された定着ローラ206と加圧アップローラ207とから形成される圧接部を通過することにより、媒体P上のトナーに熱、及び圧力が付与され、当該トナーは溶融し、トナー像が定着される。次に、上記構成を有するプリンタ100の画像形成プロセスについて説明する。給紙ローラ201、給紙サブローラ202によって給紙カセット101から給紙された媒体Pは、レジストローラ203へ搬送される。搬送された媒体Pは、レジストローラ203によって、その先端が整列され、感光ドラム204と、転写ローラ205と、が対向して接触することによって形成される圧接部に搬送される。LEDヘッド103から照射された照射光により潜像が形成された感光ドラム204には、トナーが供給され、該感光ドラム204上で可視のトナー像が形成される。感光ドラム204と、転写ローラ205と、により形成される圧接部に、媒体Pが到達すると、転写ローラ205に印加された転写電圧により、トナー像は媒体Pに転写される。転写ローラ205を通過した媒体Pは、板金501の除電部501aにより非トナー像面側の帯電が除去され、搬送ガイド502を通過して定着ユニット106に搬送される。トナー像が転写された媒体Pは、図示せぬ温度制御手段により制御され、所定の表面温度に保たれた定着ローラ206と、加圧ローラ207と、により形成される圧接部に搬送される。そして、定着ローラ206から付与される熱によりトナーが溶融され、さらに圧接部で加圧されることにより、トナー像は媒体P上に定着される。トナー像が定着された媒体Pは、排出ローラ209より挟持搬送され、媒体堆積部210に排出され、一連の画像形成プロセスは終了する。一連の画像形成プロセスにおいて、転写ローラ205の通過時、通過後における帯電した媒体Pに対する除電動作について図6を用いて説明する。図6-aに示すように、転写ローラ205にてトナー像が転写された媒体Pは、除電搬送部502aに沿って矢印Sの方向に搬送される。このとき、媒体Pは、板金501の除電部501aで空中放電によって除電される。次に、媒体Pが図6-bの位置まで搬送されると、誘電部501bが無い場合、媒体Pは除電搬送部501aの軌跡に沿って破線の方向に搬送される。なお、ここで示す破線の高さは、媒体Pのコシや帯電の様子によって異なるものである。本実施形態においては、媒体Pの先端が誘導部501bに近づくと、接地により電位がゼロである矢印yの方向に引き寄せられる。引き寄せられた媒体Pは、誘電部501bと、t4=2.5mmの距離だけ離れた誘導ガイド部502bによって安定して除電がなされる。さらに、図6-cに示すように媒体Pが搬送されると、誘電部501bが無い場合、媒体Pは図の破線の方向に十分に除電されない状態で搬送されるため、媒体Pのコシによって矢印y方向に垂れ下がってしまい、未定着のトナー像が乱れることになる。しかしながら、本実施形態においては、媒体Pの誘電部501bにおいて安定して引き寄せられながら搬送されるため、除電部501aにおいて十分に除電されながら、定着ローラ206に搬送されることになる。したがって、本発明によれば、除電効率の良い高価な除電ブラシを使用したり、取付精度や製造精度を厳密にしなくとも、除電部501aのみならず誘電部501bにおいて安定して除電することができる。なお、本実施形態の説明においては、除電を行う板金501としてブリキを使用した例について説明したが、接地に際して、りん青銅を用いた場合、環境によっては、錆が発生するため、経時変化によっては除電効率が低下する可能性がある。そこで、誘電率はブリキに劣るものの、環境変化による錆はブリキよりも発生しにくい無電解ニッケルメッキを施した鋼板を板金501を用いることで、媒体Pの安定した誘導と、除電効果と、を継続的に得ることができる。以上のように、第1の実施形態によれば、板金における除電部と、誘導部と、は一定の距離をもって位置決めされているため、除電効果が安定した状態での媒体Pの搬送が可能となる。[第2の実施形態]一般的に、低温低湿環境下では、媒体Pの表面抵抗が大きくなるため、トナー像を媒体Pに転写するにあたり、転写ローラ205に印加される転写電圧が大きくなる。このような場合、非トナー像側に帯電された電荷量も大きくなるため、十分な除電効果が得られない可能性がある。また、逆に、高温高湿環境下では、媒体P中の水分含有量が多くなるため、媒体Pのコシが弱くなる。このような状況下において、媒体Pは、搬送ガイド502に沿って搬送されることになるが、媒体Pの表面抵抗も小さく、トナー像の転写に要する転写電圧も媒体P表面を通じて除電部501aから空中放電されるため、画乱れが発生する可能性がある。本実施形態においては、温度値、湿度値等の環境値に応じて転写電圧値、及び除電電圧値を設定することにより、画乱れの発生を抑制するとともに、除電効果が安定した状態での媒体Pの搬送が可能となるプリンタの形態について説明する。図7は、第2の実施形態に係る転写ユニット105近傍の構成を説明するための略側断面図である。なお、本実施形態の説明においては、第1の実施形態と同一な箇所については、同一の符号を付してその説明を省略する。本実施形態においては、転写電圧としてV1の電圧が印加される転写ローラ205と、定着ローラ206と、の間の用紙搬送路Xには、搬送ガイド502と、媒体Pの除電と媒体Pを搬送ガイド502にへ誘導するための板金501が配設されている。板金501は、例えば、材料として無電解ニッケルメッキが施された鋼板を用いて形成することができ、本実施形態においては、板厚tをt=0.15mmとした。また、図7に示すように、板金501は、除電のための電圧である除電電圧V2を付与する、例えば、変圧器から成る電圧付与手段としての除電電圧器503と図示せぬ基板を介して接地されている。次に、本実施形態に係る制御部の構成について図8を用いて説明する。図8は、制御部の基本制御ブロック図である。印刷制御部800は、マイクロプロセッサ、ROMReadOnlyMemory、RAMRandomAccessMemory、入出力ポート、タイマ等を備え、図示せぬ上位装置から印刷データ、制御コマンド等を受信し、プリンタ全体を統括的に制御し、受信した印刷データに基づく印刷動作を行う。表示部801は、例えば、図示せぬLCDLiquidCrystalDisplay等の表示装置を備え、プリンタの状態を表示する。各種センサ802は、例えば、媒体Pの搬送位置を検出する複数の用紙位置検出センサ、印刷濃度のキャリブレーション時等に用いられる濃度センサ等を備え、装置内の温度値、湿度値を検出する環境検出手段としての環境センサ504もこれに含まれる。なお、各種センサ802の検出結果は、印刷制御部800に出力されると同時に表示部801にも出力される。そして、表示部801は、LCD等の表示装置を介してプリンタの状態をユーザに対して表示する。なお、本実施形態においては、環境センサ504から得られる温度値をX、湿度値をYとし、それぞの初期値をX=25°C、Y=50とした。I/F制御部810は、上位装置にプリンタ情報を送信するとともに、上位装置から受信した制御コマンドを解析することで上位装置から受信したデータを処理する。受信メモリ820は、上位装置から受信したデータをI/F制御部810の制御に基づき格納するメモリである。画データ編集メモリ830は、I/F制御部810を介して上位装置から受信した印刷データを画データとして編集するためのメモリである。画データ編集メモリ830は、受信メモリ820に一時的に格納された印刷データを受け取り、LEDヘッド制御部850へ出力するために編集処理されたイメージデータを格納する。帯電電圧制御部840は、印刷制御部800からの指示に基づき、帯電器311に帯電電圧を印加し、感光ドラム204の表面を帯電させるための制御を行う。LEDヘッド制御部850は、画データ編集メモリ830に格納されたイメージデータに従って、LEDヘッド103を制御し、帯電した感光ドラム204表面に光を照射させて露光させるための制御を行う。すなわち、LEDヘッド制御部850は、所定のタイミングでイメージデータをLEDヘッド103に出力する制御を行う。現像電圧制御部860は、感光ドラム204の表面に形成された潜像にトナーを付着させてトナー像を形成すべく、現像器312に印加される現像電圧を制御する。転写電圧制御部870は、感光ドラム204の表面に形成されたトナー像を媒体Pに転写させるべく、転写ローラ205に印加される転写電圧値V1を制御する電圧付与手段である。転写電圧制御部870は、転写ローラ205への印加電圧を制御して感光ドラム204の表面上に形成されたトナー像を媒体Pに順次転写させる。また、転写電圧制御部870は、環境センサ504から得られる温度値、湿度値に基づき、転写ローラ205に印加される転写電圧値V1を制御する。ここで、温度値をX、湿度値をYとしたとき、X≦20°C、かつ、Y≦30の場合を転写電圧値V1L、X≧30°C、かつ、Y≧70の場合を転写電圧値V1H、それ以外の転写電圧値をV1Mとした場合、本実施形態においては、V1L=3kV、V1M=2.1kV、V1H=1.8kV、さらに、初期転写電圧値V1=1.2kVとした。メインモータ制御部880は、感光ドラム204、帯電器311、現像器312、及び給紙、定着、搬送に係る搬送用駆動ローラを駆動させるためのメインモータ881の駆動を制御する。除電板金制御部900は、転写ローラ205の通過時、又は通過後の媒体Pの非トナー像側の帯電を除去するべく、電圧器503を介して板金501に印加される除電電圧値V2を制御する電圧付与手段である。また、除電板金制御部900は、環境センサ504から得られる温度値、湿度値に基づき、板金501に印加される除電電圧値V2を制御する。ここで、温度値をX、湿度値をYとしたとき、X≦20°C、かつ、Y≦30の場合を除電電圧値V2L、X≧30°C、かつ、Y≧70の場合を除電電圧値V2H、それ以外の除電電圧値をV2Mとした場合、本実施形態においては、V2L=-300V、V2M=0V、V2H=100V、さらに、初期除電電圧値V2=0Vとした。定着制御部910は、媒体Pに転写されたトナー像を定着させるべく、印刷制御部800からの指示に基づき、定着ユニット106に内蔵されたヒータ208に印加する電圧を制御する。また、定着制御部910は、定着ユニット106の温度を測定するためのサーミスタ912からの検出温度値に基づき、ヒータ208をオンオフする制御を行う。上記構成を有するプリンタの画像形成プロセスは、第1の実施形態で説明した画像形成プロセスと同様に行うことができるため、ここでの説明は省略する。次に、本実施形態に係る温度値、湿度値の環境値に応じた転写電圧値、及び除電電圧値の設定動作について図9のフローチャートを用いて説明する。まず、印刷動作前において、印刷制御部800は、環境センサ504から取得した検出値に基づき、温度値X、湿度値Yを設定するとともに、初期転写電圧値V1、初期除電電圧値V2をそれぞれ設定するS11。そして、電源投入後、印刷制御部800は、温度値X=25°C、湿度値Y=50、初期転写電圧V1=1.2kV、初期除電電圧値V2=0Vと設定する。上位装置から印刷命令を受信すると、印刷制御部800は、環境センサ504から温度値X、及び湿度値Yを取得する。ここで、取得した温度値Xが20°C以下である場合S12Y、印刷制御部800は低温であると判定し、次に、取得した湿度値Yを判定する。S13において、取得した湿度値Yが30以下である場合S13Y、印刷制御部800は、環境が低温低湿であると判定し、転写電圧値V1=V1L、除電電圧値V2=V2Lを設定しS14、設定動作を終了するS15。一方、S13において、取得した湿度値Yが30より大きい場合S13N、印刷制御部800は、低湿ではないと判定し、転写電圧値V1=V1M、除電電圧値V2=V2Mを設定しS17、設定動作を終了するS15。ところで、取得した温度値Xが20°Cより大きい場合S12N、印刷制御部800は、S16において、取得した温度値Xが30°C未満か否かを判定する。ここで、取得した温度値Xが30°C未満である場合S16Y、印刷制御部800は、高温ではないと判定し、転写電圧値V1=V1M、除電電圧値V2=V2Mを設定しS17、設定動作を終了するS15。一方、取得した温度値Xが30°C以上である場合S16N、印刷制御部800は、高温であると判定し、次に、取得した湿度値Yを判定する。S18において、取得した湿度値Yが70未満である場合S18Y、印刷制御部800は、高湿ではないと判定し、転写電圧値V1=V1M、除電電圧値V2=V2Mを設定しS17、設定動作を終了するS15。一方、取得した湿度値Yが70以上である場合S18N、印刷制御部800は、環境が高温高湿であると判定し、転写電圧値V1=V1H、除電電圧値V2=V2Hを設定しS19、設定動作を終了するS15。上記設定動作により設定された転写電圧値V1に基づき転写電圧制御部870は、転写ローラ205に印加される転写電圧値V1を制御する。また、同様に、除電電圧値V2に基づき、除電板金制御部900は、電圧器503を介して板金501に印加される除電電圧値V2を制御する。なお、本実施形態の説明においては、除電を行う板金501として無電解ニッケルメッキを施した鋼板を使用した例について説明したが、錆の発生や、経時変化による誘電率の変化が把握できる場合には、より誘電率が高いブリキを用いることも無論可能である。また、本実施形態の説明においては、環境センサ504により検出された検出値に基づき、転写電圧値V1、及び除電電圧値V2を設定する構成について説明したが、環境センサ504を設ける代わりに上位装置等の外部機器から受信した環境情報に基づき転写電圧値V1、及び除電電圧値V2を設定する形態としても構わない。また、本実施形態の説明においては、環境センサ504が出力した温度値X、湿度値Yの両値に基づき除電電圧値V2を設定する形態として説明したが、温度値X、又は湿度値Yの何れかの値を用いて除電電圧値V2を設定する形態としても無論可能である。さらに、本実施形態の説明においては、温度値X、湿度値Yに基づき予め設定された3種の除電電圧値V2について説明したが、取得した温度値X、湿度値Yに基づいた計算式を用いて除電電圧値V2を算出することも可能である。以上のように、第2の実施形態によれば、温度値、湿度値等の環境値に応じて転写電圧値、及び除電電圧値が設定されるため、第1の実施形態の効果に加え、画乱れの発生を抑制するとともに、除電効果が安定した状態での媒体Pの搬送が可能となる。本発明の説明においては、転写ローラによる転写方式を一例として説明したが、本発明はこれに限定されず、転写ベルトによる転写方式にも適用可能である。また、本発明の説明においては、LEDヘッドを用いた電子写真方式のプリンタを一例として説明したが、レーザ方式、中間転写方式のプリンタに適用することも可能である。