"光学系を内蔵する鏡筒本体と、前記鏡筒本体に内蔵された電気基板とを有し、前記電気基板は前記鏡筒本体に入射される光のうち結像に寄与しない光を遮断可能な位置に配置されていることを特徴とするレンズ鏡筒。前記電気基板の側面に前記光学系の光軸に対して傾斜する斜面が形成されていることを特徴とする請求項1記載のレンズ鏡筒。前記電気基板の側面に遮光線が形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載のレンズ鏡筒。前記電気基板はガラスエポキシ基板であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項記載のレンズ鏡筒。前記電気基板は積層基板であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項記載のレンズ鏡筒。前記電気基板に反射防止塗料が塗布されていることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項記載のレンズ鏡筒。請求項1~6のいずれか1項記載のレンズ鏡筒を備えていることを特徴とする光学装置。フレアを防止するために専用のフレア絞りを用いたときには、レンズ鏡筒へのフレア絞りの取付け加工が必要になるだけでなく、フレア絞りに関連する部品も必要になるので、製造コストが上昇する。また、フレア絞りに関連する部品の配置には制約が伴うため、設計の自由度が損なわれる。この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題はフレアを防止しつつ製造コストを削減できるとともに、設計の自由度を広げることができるレンズ鏡筒及び光学装置を提供することである。上記課題を解決するため請求項1記載の発明は、光学系を内蔵する鏡筒本体と、前記鏡筒本体に内蔵された電気基板とを有し、前記電気基板は前記鏡筒本体に入射される光のうち結像に寄与しない光を遮断可能な位置に配置されていることを特徴とする。請求項2に記載の発明は、請求項1記載のレンズ鏡筒において、前記電気基板の側面に前記光学系の光軸に対して傾斜する斜面が形成されていることを特徴とする。請求項3に記載の発明は、請求項1又は2記載のレンズ鏡筒において、前記電気基板の側面に遮光線が形成されていることを特徴とする。請求項4に記載の発明は、請求項1~3のいずれか1項記載のレンズ鏡筒において、前記電気基板はガラスエポキシ基板であることを特徴とする。請求項5に記載の発明は、請求項1~3のいずれか1項記載のレンズ鏡筒において、前記電気基板は積層基板であることを特徴とする。請求項6に記載の発明は、請求項1~5のいずれか1項記載のレンズ鏡筒において、前記電気基板に反射防止塗料が塗布されていることを特徴とする。請求項7に記載の発明は、請求項1~6のいずれか1項記載のレンズ鏡筒を備えていることを特徴とする光学装置である。この発明によれば、フレアを防止しつつ製造コストを削減できるとともに、設計の自由度を広げることができる。以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1はこの発明の一実施形態に係るレンズ鏡筒100の上半部の断面を示す概念図、図2aは図1の部分拡大図である。レンズ鏡筒100の略円筒状の固定鏡筒鏡筒本体2の後端にはカメラボディ光学装置200との接合機構であるレンズマウント1が設けられている。レンズ鏡筒100には撮影光学系光学系を構成する2組のレンズL1,L2が内蔵されている。前側被写体側のレンズL1は固定鏡筒2の内径2aに取り付けられ、後側撮像面20側のレンズL2は固定鏡筒2の内径2dに取り付けられている。レンズL1の一方の面R2は胴付け部2bに当接し、他方の面R1は押さえ環11によってレンズL2側へ付勢されている。押さえ環11の螺合部11aが固定鏡筒2の内周面に形成された螺合部2cに螺合している。また、レンズL2の一方の面R3は胴付け部2eに当接し、他方の面R4は押さえ環12によってレンズL1側へ付勢されている。押さえ環12の螺合部12aが固定鏡筒2の内周面に形成された螺合部2fに螺合している。また、レンズ鏡筒100には可変絞りユニット30と電気ユニット40とが内蔵され、それらのユニット30,40はレンズL1とレンズL2との間に位置する。可変絞りユニット30は、ダボ6を介して絞り羽根5を回転可能に支持するいわゆる蜂の巣3と、絞り羽根5に設けられたダボ7と係合するカム溝4bを有し、ダボ7を介して絞り羽根5に駆動力を伝達して絞り羽根5の絞り径を変更するいわゆる矢車4とを備える。矢車4の外径4aが蜂の巣3の内径3bに回転可能に嵌合している。矢車4は、カメラボディ又はレンズ鏡筒からの指示にしたがって例えばモータ図示せずによって駆動される。蜂の巣3は固定鏡筒2の内径2gに嵌入され、胴付け面2hに当接し、固定鏡筒2にビス8で固定されている。蜂の巣3には絞り羽根5に固定されたダボ6が嵌合する嵌合穴3eが形成されている。蜂の巣3にはその側面3cに連なる斜面3dが形成されている。斜面3dは撮像面20側にある。斜面3dを形成することによって側面3cの面積を非常に小さくでき、側面3cでの反射光を低減できる。蜂の巣3の側面3cの端面3f前側端部によって絞り開放F値が決められる。電気ユニット40は、プリント基板電気基板9とプリント基板9の両面にそれぞれ搭載された電気部品9a,9bとを備える。プリント基板9の厚さは0.8mm程度であり、プリント基板9は円環状である。プリント基板9の開口面は光軸Lに直交する。プリント基板9は、ガラスエポキシ基板、積層基板等のリジッド基板である。なお、プリント基板9としてはリジッド基板だけでなくフレキシブル基板FPCを用いることもできる。プリント基板9は固定鏡筒2の内径2iに嵌入されている。プリント基板9の外径9cが内径2iに当接している。プリント基板9の後側の面は胴付け面2jに当接している。プリント基板9は固定鏡筒2にビス10で固定されている。プリント基板9は、フレアが発生しないように、固定鏡筒2に入射する光のうち結像に寄与しない光を遮断可能な位置図1参照に配置されている。また、プリント基板9にはその側面9dに連なる斜面9eが形成されている。斜面9eは撮像面20側にある。側面9d及び斜面9eには黒いつや消し塗料等の反射防止塗料図示せずが塗布されている。塗料の反射率は固定鏡筒2の内壁の反射率よりも低い。プリント基板9に斜面9eを形成することによって側面9dの面積が非常に小さくなるので、側面9dにおける表面反射はほとんどなく、高い反射防止効果が得られ、フレアがより防止される。なお、プリント基板9の側面9dに遮光線図示せずを形成できれば、反射防止効果が高まり、フレアをより確実に防止することができる。また、光軸Lから見て側面9dが線状ナイフエッジ形状になる程度に側面9dの面積を小さくすることができれば、反射防止効果が高まり、フレアをより確実に防止することができる。更に、斜面9eを形成しないで、図2bに示すようにプリント基板電気基板19の側面19dに遮光線50を形成するようにしてもよい。図2bはこの発明の変形例に係るレンズ鏡筒のプリント基板19の一部の断面を示す概念図である。側面19dの断面形状は鋸歯形状をしており、レンズ鏡筒100に入射した光のうち側面19dに入射する光を撮像面20へ反射させない。したがって、遮光線50によっても斜面9eを形成するのと同様にフレアを防止できる。遮光線50を形成した後、側面19dに反射防止塗料を塗布する。上記レンズ鏡筒100に入射する有効光線レンズ鏡筒100の前側から入射して撮像面20に到達する光線を図1を用いて説明する。図1において光線K1~K7がレンズ鏡筒100のレンズL1,L2を通過する光線のうち、撮像面20に形成される撮像面20の対角線方向の最も外側に照射される有効光線を示している。なお、K1,K2,K3,K4,K5,K6及びK7は、それぞれレンズ鏡筒100の前側からレンズL1に入射する光線、レンズL1の面R1を通過しレンズ1内を直進する光線、レンズL1の面R2を通過し蜂の巣3の側面3cの端面3fを通過する光線、絞り羽根5の開口及びプリント基板9の側面9dの端面9fを通過する光線、プリント基板9の側面9dの端面9fを通過し面R3に入射する光線、レンズL2の面R3を通過しレンズ2内を直進する光線及びレンズL2の面R4を通過し撮像面20に入射する光線である。レンズ鏡筒100を通過して撮像面又はフィルム面20に入射する光のうち、被写体像を形成するために必要な光以外の不要な光がプリント基板9によって遮断され、鮮明な画像の形成に悪影響を及ぼすフレアが防止される。この実施形態によれば、フレアを防止するために専用のフレア絞りを用いないので、フレア絞りの取付け加工やフレア絞りに関連する部品が不要になり、レンズ鏡筒100の部品点数を削減でき、製造コストを削減できる。また、フレア絞りに関連する部品をどのように配置するかという問題を解消でき、設計の自由度を広げることができる。なお、上記実施形態では、プリント基板9をレンズL1とレンズL2との間に1つだけ配置したが、固定鏡筒2に入射する光のうち結像に寄与しない光を遮断可能な位置であれば、複数のプリント基板9をレンズL1の前側やレンズL2の後側にも配置してもよい。また、上記実施形態では、プリント基板9に斜面9eを形成し、側面9d及び斜面9eに黒いつや消し塗料を塗布したり、側面9dに遮光線50を形成し、側面19dに黒いつや消し塗料を塗布したりしたが、これらの構成がなくても本願発明の課題を解決することができる。"