"流体管に分岐ケースを外嵌装着し、その分岐ケースの分岐管部のフランジ面を上方に向ける工程と、前記分岐ケースの上方に切削装置を取り付ける工程と、前記切削装置が備えるカッターを下降させて、前記分岐ケースで取り囲まれた前記流体管の周壁を上方から切削した後、前記カッターを上昇させる工程と、前記分岐ケースの上方から前記切削装置を取り外して切屑回収装置を取り付ける工程と、前記切屑回収装置が備える清掃治具を下降し、それにより掃き部材を前記フランジ面に対向させる工程と、前記清掃治具の操作により前記掃き部材を前記フランジ面に沿って周方向に移動させ、前記フランジ面に設けてある貫通孔を通じて切屑を排出する工程と、を備える不断水切削における切屑回収方法。前記掃き部材がブラシ又はヘラにより構成されている請求項1に記載の不断水切削における切屑回収方法。前記清掃治具を下降させた際に、前記フランジ面の一部に前記清掃治具を上方から当接させて上下方向の位置決めを行う請求項1又は2に記載の不断水切削における切屑回収方法。前記清掃治具を下降させた際に、前記フランジ面の内側に前記清掃治具を嵌め込むことで水平方向の位置決めを行う請求項1~3いずれか1項に記載の不断水切削における切屑回収方法。分岐ケースで取り囲まれた流体管の周壁を上方からカッターで切削する工事で用いられる切屑回収装置であって、分岐管部のフランジ面を上方に向けた前記分岐ケースの上方に取り付けられる装置本体と、前記装置本体に対して昇降自在に構成された清掃治具と、前記清掃治具の下降によって前記フランジ面に対向して配置される掃き部材と、を備え、前記清掃治具の操作によって、前記掃き部材を前記フランジ面に対向させた状態から前記フランジ面に沿って周方向に移動可能に構成されている不断水切削における切屑回収装置。前記掃き部材がブラシ又はヘラにより構成されている請求項5に記載の不断水切削における切屑回収装置。前記清掃治具に、前記フランジ面の一部に上方から当接可能な上下位置決め部が形成されている請求項5又は6に記載の不断水切削における切屑回収装置。前記清掃治具に、前記フランジ面の内側に嵌め込み可能な水平位置決め部が形成されている請求項5~7いずれか1項に記載の不断水切削における切屑回収装置。本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、不断水切削において、分岐ケースの分岐管部のフランジ面に堆積した切屑を容易に回収することができる切屑回収方法と切屑回収装置を提供することにある。上記目的は、下記の如き本発明により達成できる。即ち、本発明に係る不断水切削における切屑回収方法は、流体管に分岐ケースを外嵌装着し、その分岐ケースの分岐管部のフランジ面を上方に向ける工程と、前記分岐ケースの上方に切削装置を取り付ける工程と、前記切削装置が備えるカッターを下降させて、前記分岐ケースで取り囲まれた前記流体管の周壁を上方から切削した後、前記カッターを上昇させる工程と、前記分岐ケースの上方から前記切削装置を取り外して切屑回収装置を取り付ける工程と、前記切屑回収装置が備える清掃治具を下降し、それにより掃き部材を前記フランジ面に対向させる工程と、前記清掃治具の操作により前記掃き部材を前記フランジ面に沿って周方向に移動させ、前記フランジ面に設けてある貫通孔を通じて切屑を排出する工程と、を備えるものである。この方法では、不断水切削において、流体管の周壁を上方からカッターで切削した後、切削装置に代えて分岐ケースの上方に切屑回収装置が取り付けられる。切屑回収装置が備える清掃治具を下降すると、分岐ケースの分岐管部のフランジ面に掃き部材が対向し、その清掃治具の操作によって、掃き部材がフランジ面に沿って周方向に移動する。これにより、フランジ面に堆積した切屑を掃き部材で掃いて貫通孔から外部に排出し、容易に回収することができる。本発明の不断水切削における切屑回収方法では、前記掃き部材がブラシ又はヘラにより構成されていることが好ましい。これにより、掃き部材を簡易に構成できるとともに、フランジ面に堆積してある切屑をしなやかに掃くことができる。本発明の不断水切削における切屑回収方法では、前記清掃治具を下降させた際に、前記フランジ面の一部に前記清掃治具を上方から当接させて上下方向の位置決めを行うことが好ましい。これによれば、清掃治具の上下方向の位置決めが簡便に行われ、フランジ面に対する掃き部材の相対位置が正確に定まるため、フランジ面に堆積した切屑を的確に掃いて卒なく回収することができる。本発明の不断水切削における切屑回収方法では、前記清掃治具を下降させた際に、前記フランジ面の内側に前記清掃治具を嵌め込むことで水平方向の位置決めを行うことが好ましい。これによれば、清掃治具の水平方向の位置決めが簡便に行われ、フランジ面に対する掃き部材の相対位置が正確に定まるため、フランジ面に堆積した切屑を的確に掃いて卒なく回収することができる。また、本発明に係る不断水切削における切屑回収装置は、分岐ケースで取り囲まれた流体管の周壁を上方からカッターで切削する工事で用いられる切屑回収装置であって、分岐管部のフランジ面を上方に向けた前記分岐ケースの上方に取り付けられる装置本体と、前記装置本体に対して昇降自在に構成された清掃治具と、前記清掃治具の下降によって前記フランジ面に対向して配置される掃き部材と、を備え、前記清掃治具の操作によって、前記掃き部材を前記フランジ面に対向させた状態から前記フランジ面に沿って周方向に移動可能に構成されているものである。この装置は、上述した本発明の不断水切削における切屑回収方法に用い得るものである。分岐ケースの上方に装置本体を取り付けて清掃治具を下降すると、分岐ケースの分岐管部のフランジ面に掃き部材が対向して配置され、その清掃治具の操作によって、掃き部材がフランジ面に沿って周方向に移動する。このため、フランジ面に堆積した切屑を掃き部材で掃くことができ、その動作を利用して外部に排出した切屑を容易に回収できる。本発明の不断水切削における切屑回収装置では、前記掃き部材がブラシ又はヘラにより構成されているものが好ましい。これにより、掃き部材を簡易に構成できるとともに、フランジ面に堆積してある切屑をしなやかに掃くことができる。本発明の不断水切削における切屑回収装置では、前記清掃治具に、前記フランジ面の一部に上方から当接可能な上下位置決め部が形成されているものが好ましい。これによれば、清掃治具の上下方向の位置決めが簡便に行われ、フランジ面に対する掃き部材の相対位置が正確に定まるため、フランジ面に堆積した切屑を的確に掃いて卒なく回収することができる。本発明の不断水切削における切屑回収装置では、前記清掃治具に、前記フランジ面の内側に嵌め込み可能な水平位置決め部が形成されているものが好ましい。これによれば、清掃治具の水平方向の位置決めが簡便に行われ、フランジ面に対する掃き部材の相対位置が正確に定まるため、フランジ面に堆積した切屑を的確に掃いて卒なく回収することができる。以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態では、不断水切削によって既設の水道管路の上方に穿孔を施し、その水道管路を閉塞可能な仕切弁装置を設置する例を示す。まず、図1,2に示すように、既設の水道管1流体管の一例に分岐ケース2を外嵌装着し、その分岐ケース2の分岐管部20のフランジ面21を上方に向ける。分岐ケース2は、複数の分割片2A,2B,2Cを組み合わせてなる割T字管形状をしており、ボルトとナットからなる締結具22によって分割片同士が互いに連結されている。分岐管部20は、管路から上方に突出するように配置され、そのフランジ面21には複数のボルト孔が設けられている。本実施形態では、フランジ面21のボルト孔に、先細りとなる先端を上方に向けたガイドボルト23を取り付けている。このガイドボルト23は、ボルト孔を水密に閉塞するとともに、後工程で取り付けられる仕切弁装置6の弁蓋62をガイドする機能を有する。また、ボルト孔の一つには、ボール弁80バルブの一例を介して排出ホース81排出管の一例が接続されている。後述するように、この排出ホース81が接続されたボルト孔は、切屑を排出するための貫通孔として用いられる。次に、図3に示すように、分岐ケース2の上方に切削装置4を取り付ける。本実施形態では、分岐ケース2と切削装置4との間に作業用仕切弁3を介在させている。作業用仕切弁3は、分岐管部20に連通する管状体である弁箱31と、左右方向に変位して弁箱31の内部を上下に仕切る弁体32とを備えている。切削装置4は、作業用仕切弁3に対して締結具によりフランジ接続されている。弁箱31の下部には、フランジ面21の外縁部に載置される内方突起33と、フランジ面21を取り囲む下方突起34とが形成されており、作業用仕切弁3は、フランジ面21の上方を露出させた状態で分岐管部20に嵌め込まれている。下方突起34には、不図示の固定ボルトが側方から取り付けられていて、その固定ボルトの先端をフランジのテーパー部に係合させることで、作業用仕切弁3を分岐ケース2に固定できるようになっている。かかる固定方法は、例えば実公昭51-45704号公報に開示されている。続いて、図4に示すように、切削装置4が備えるカッター40を下降させて、分岐ケース2で取り囲まれた水道管1の周壁を上方から切削した後、カッター40を上昇させる。カッター40は、送りハンドル42の操作に応じて上下方向に移動可能であるとともに、不図示の駆動手段により回転可能に構成されている。また、カッター40は、円筒形のホールソーの中心位置からドリル41が突出しており、切り取った水道管1の周壁11はドリル41で引っ掛けて回収される。水道管1の周壁を切削すると、分岐ケース2や弁箱31、アダプター43の内部に水が充満する。既述のように、フランジ面21のボルト孔はガイドボルト23で閉塞しているため、ここから水が漏れ出ることはない。尚、ガイドボルト23を利用せずに、別の手段によってボルト孔を閉塞しても構わない。本実施形態では、閉塞時の弁体32にカッター40が当たらないようにするため、切削装置4が筒状のアダプター43を備えているが、これを省略することも可能である。切削後のカッター40はフランジ面21よりも高い位置まで上昇し、弁体32が弁箱31の内部を上下に仕切ることができる体勢になる。このカッター40が上昇する動作に伴って、切削時に発生した切屑が舞い上がり、フランジ面21に堆積することがある。フランジ面21に堆積した切屑は、後工程において止水不良などの不具合を引き起こす恐れがあるが、本実施形態においては、以降の工程によってフランジ面21上の切屑を容易に回収することができる。続いて、分岐ケース2の上方から切削装置4を取り外し、図5に示すように切屑回収装置5を取り付ける。この工程は、作業用仕切弁3を閉鎖した状態で、即ち弁体32により弁箱31の内部を上下に仕切った状態で行われる。切屑回収装置5は、分岐ケース2の上方に取り付けられる装置本体51と、装置本体51に対して昇降自在に構成された清掃治具52と、清掃治具52の下降によってフランジ面21に対向して配置される掃き部材53とを備える。装置本体51は、上方を向いた開口を水密に閉塞する蓋状体で構成され、弁箱31にフランジ接続されている。清掃治具52は、装置本体51を貫通して上下方向に延びる軸部52aと、その軸部52aの下端に設けられ、フランジ面21に対応した径寸法を有する円盤状の拡径部52bとを備える。図示を省略しているが、軸部52aの上端には、清掃治具52を回すためのハンドルが取り付けられている。掃き部材53は、拡径部52bの下面に環状に設けられている。切屑回収装置5の取り付けを完了したら、弁体32を変位させて作業用仕切弁3を開放する。このとき、下方から作用する水圧によって弁体32を動かしにくい場合には、不図示の同圧ホースにより弁体32の上下を連通させて、それらの圧力が同等となるように調整する。次に、図6に示すように、清掃治具52を下降し、それにより掃き部材53をフランジ面21に対向させる。そして、清掃治具52の操作によって、具体的には軸部52aを中心に清掃治具52を回すことによって、掃き部材53をフランジ面21に対向させた状態からフランジ面21に沿って周方向に移動させる。このとき、ボール弁80を開放しておくことで、掃き部材53で掃いたフランジ面21上の切屑を、ボルト孔貫通孔の一例を通じて外部に排出し、容易に回収することができる。本実施形態では、掃き部材53をブラシで構成しているため、ガイドボルト23を受け流しながら切屑をしなやかに掃くことができて好ましい。また、掃き部材をヘラで構成することも好適であり、例えばゴムやスポンジなどの弾性材料で作製することが考えられる。尚、フランジ面21上の切屑を掃くことができれば、掃き部材の形状や材料は特に限られない。掃き部材53は、止めネジなどにより清掃治具52に着脱自在に取り付けられており、消耗した場合には簡単に交換することができる。清掃治具52には、フランジ面21の一部に上方から当接可能な上下位置決め部52cが形成されている。これにより、清掃治具52を下降させた際に、そのフランジ面21の一部に上下位置決め部52cが上方から当接して上下方向の位置決めが行われる。また、この上下位置決め部52cは、掃き部材53の内側に形成されているため、掃き部材53で掃いた切屑が内側に墜落するのを防ぐことができ、切屑を卒なく回収するうえで有用である。図7は、清掃治具52に、フランジ面21の内側に嵌め込み可能な水平位置決め部52dを形成した変形例である。かかる構成によれば、清掃治具52を下降させた際に、そのフランジ面21の内側に水平位置決め部52dが嵌め込まれて水平方向の位置決めが行われる。このような水平位置決め部52dを形成した清掃治具52に、上述した上下位置決め部52cを併用することも可能である。フランジ面21の清掃が完了したら、ボール弁80を閉鎖し、清掃治具52を上昇させる。次いで、作業用仕切弁3を閉鎖して切屑回収装置5を取り外し、図8に示すように仕切弁装置6を設置するための挿入機7を取り付ける。仕切弁装置6は、水道管1内に挿入可能な弁体61と、分岐ケース2の分岐管部20に水密に接続される弁蓋62とを備える。挿入機7は、弁体61と弁蓋62を内蔵する筒状のアダプター71と、その弁体61と弁蓋62を昇降自在に構成された昇降治具72とを備えている。その後、作業用仕切弁3を開放し、図9に示すように昇降治具72を操作して弁体61と弁蓋62を下降させ、分岐管部20に弁蓋62をフランジ接続する。このとき、弁蓋62のボルト孔にガイドボルト23が挿通され、弁蓋62を適切にガイドすることができる。また、フランジ面21は既に清掃されているため、堆積した切屑により弁蓋62とフランジ面21の間の止水性に支障を来たすことはない。弁蓋62を分岐ケース2に水密に接続したら、図10のようにガイドボルト23をフランジボルト24に付け替え、挿入機7と作業用仕切弁3を撤去してからフランジボルト24を本締めする。また、ボール弁80と排出ホース81を取り外した後のボルト孔にも、フランジボルト24を装着して本締めする。以上の工程によれば、不断水の状態を維持したまま、水道管1に仕切弁装置6が設置される。本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、前述の実施形態では、フランジ面にボルト孔として設けられてある貫通孔を通じて切屑を排出する例を示したが、切屑を排出するための貫通孔をボルト孔とは別個に設けても構わない。更には、複数の貫通孔を通じて切屑を排出するようにしてもよい。前述の実施形態では、不断水切削によって水道管の上方に穿孔を施し、分岐ケースに仕切弁装置を設置する例を示したが、これに限られるものではなく、工事の目的に応じて、フランジ蓋など他の装置や部材を取り付けることも可能である。また、前述の実施形態では、水道管の上方の周壁を穿孔する例を示したが、上下方向に移動するカッターによって流体管を上方から切断する工事でもよく、そのような不断水切削においても本発明を適用可能である。本発明において、流体管は、水道管に限定されるものではなく、各種の液体や気体が流れる流体管であってよい。"