溶接ヘッド1であって、力センサ7を備え、駆動装置2と、弾性部材4と、前記力センサ7と、可動に支承される電極3とが一直線上に配置されており、前記駆動装置2又は前記弾性部材4から前記電極3に作用する力の作用線5が、前記力センサ7及び前記電極3の中心を通るように延びている溶接ヘッド1において、前記溶接ヘッド1は、調節部材、特に調節ナット73を備え、該調節部材は、前記駆動装置2に固定的に結合されてはいるが、該駆動装置2に対して相対的に位置調節可能であるとともに、前記弾性部材4の圧縮された状態で、該弾性部材4のガイドシャフト75に固定的に結合されたストッパ部材、特にストッパピン72と当接可能であり、これにより前記弾性部材4が前記圧縮された状態に固定可能であることを特徴とする溶接ヘッド。前記弾性部材4は、前記駆動装置2と前記力センサ7との間に配置されている、請求項1記載の溶接ヘッド。前記調節部材は、Oリングにより回動を防止されている調節ナット73である、請求項1又は2記載の溶接ヘッド。前記弾性部材4は、ばね、特にコイルばねである、請求項1から3までのいずれか1項記載の溶接ヘッド。前記駆動装置2は、少なくとも1つの空気圧式のシリンダ20を有する、請求項1から4までのいずれか1項記載の溶接ヘッド。前記空気圧式のシリンダ20の伸長中、前記電極3が被加工物6に載着されるまで、該電極3を所定の電極ストロークEの分だけ送るように形成され、前記空気圧式のシリンダ20の伸長中、前記電極3が被加工物6に載着された後、前記弾性部材4を所定のばね変位量Fの分だけ圧縮するように形成され、該ばね変位量Fは、シリンダストロークZと前記電極ストロークEとの差をなし、前記弾性部材4のプリロードとともに、被加工物6に及ぼされる溶接力を規定し、溶接工程中、前記電極3を沈み込み量Nの分だけ前記弾性部材4により送るように形成され、前記弾性部材4の圧縮は、沈み込み量Nの分だけ減じられる、請求項5記載の溶接ヘッド。前記空気圧式のシリンダ20の伸長中、前記弾性部材4の圧縮が起こらないことを検出するセンサ8を備え、該センサ8は、被加工物6が存在しないことを検出可能である、請求項6記載の溶接ヘッド。前記電極3の沈み込み量Nを測定するために配置されたゲージ9を備える、請求項6又は7記載の溶接ヘッド。前記電極3は、両側に配置された2つの電極ガイド30、特にボールガイド間に可動に案内されている、請求項1から8までのいずれか1項記載の溶接ヘッド。冷却水案内部を備える、請求項1から9までのいずれか1項記載の溶接ヘッド。前記力センサ7は、ひずみゲージを備えるロードセルである、請求項1から10までのいずれか1項記載の溶接ヘッド。請求項1から11までのいずれか1項に応じて設計されている溶接ヘッド1の、溶接、特に抵抗溶接、抵抗加圧溶接若しくは抵抗スポット溶接、ろう接、特に抵抗ろう付け、又は熱間リベット締めのための使用。請求項1から11までのいずれか1項記載の溶接ヘッド1の製造方法であって、該溶接ヘッド1の駆動装置2は、少なくとも1つの空気圧式のシリンダ20を有し、前記空気圧式のシリンダ20の伸長中、電極3が被加工物6に載着されるまで、該電極3を所定の電極ストロークEの分だけ送り、前記空気圧式のシリンダ20の伸長中、前記電極3が被加工物6に載着された後、弾性部材4を所定のばね変位量Fの分だけ圧縮し、このとき、前記ばね変位量Fは、シリンダストロークZと前記電極ストロークEとの差をなし、これにより前記溶接ヘッド1を第2の組み立て状態62に移行させ、前記駆動装置2に固定的に結合されてはいるが、該駆動装置2に対して相対的に位置調節可能である調節部材、特に調節ナット73を、前記弾性部材4のガイドシャフト75に固定的に結合されたストッパ部材、特にストッパピン72と当接させて、前記弾性部材4を圧縮された状態に固定し、これにより前記溶接ヘッド1を第3の組み立て状態63に移行させ、前記空気圧式のシリンダ20を短縮させ、これにより前記溶接ヘッド1を第4の組み立て状態64に移行させ、該第4の組み立て状態64において力センサ7を前記溶接ヘッドに装入し、前記空気圧式のシリンダ20を再度伸長させ、前記電極3を再度被加工物6に載着させた後、前記調節部材を元の位置に戻す、ことを特徴とする、溶接ヘッドの製造方法。