"熱源により加熱されるとともに回転する加熱ローラと、前記加熱ローラを含む複数のローラに張架されて回動する無端状ベルトと、前記無端状ベルトを介して前記加熱ローラに圧接してニップ部を形成する加圧ローラと、前記無端状ベルトを冷却する冷却手段と、を有し、トナー画像が形成された記録材を前記ニップ部に進入させ、該ニップ部から前記無端状ベルトに接触させた状態で搬送して、前記冷却手段により冷却した後に前記無端状ベルトより剥離する光沢付与装置において、前記記録材の搬送経路における前記ニップ部上流側に、前記トナー画像上の異物を除去する除去手段を有することを特徴とする光沢付与装置。前記除去手段は、ファンであることを特徴とする請求項1に記載の光沢付与装置。前記除去手段は、前記ニップ部方向とは異なる方向に向けてエアーフローを発生させて前記トナー画像上の異物を除去することを特徴とする請求項2に記載の光沢付与装置。前記除去手段からのエアーは、室温より高い温度に熱せられたエアーであることを特徴とする請求項2または3に記載の光沢付与装置。前記除去手段からのエアーは、前記無端状ベルトの冷却処理に用いた熱せられたエアーであることを特徴とする請求項2から4までのいずれかに記載の光沢付与装置。前記除去手段は、ブラシであることを特徴とする請求項1に記載の光沢付与装置。前記ブラシはローラ状に形成され、該ブラシの先端部が前記記録材に接触回転することにより、前記トナー画像上の異物を除去することを特徴とする請求項6に記載の光沢付与装置。前記除去手段として、ファンおよびブラシを備えることを特徴とする請求項1に記載の光沢付与装置。当該光沢付与装置への前記記録材の給紙部を、画像形成装置の排紙部と接続可能としたことを特徴とする請求項1から8までのいずれかに記載の光沢付与装置。上記特許文献に開示されたようなベルト式の光沢付与装置では、無端状ベルトが張架された定着ローラと、加圧ローラにより形成されるニップ部においてトナーを一度溶かし、トナーと無端状ベルトとの密着力によりトナーと無端状ベルトとを密着させ、密着した状態で搬送し、また、搬送過程で冷却した後に、無端状ベルトから剥離するようにしている。これにより、無端状ベルトの表面状態がトナーの表面に転写され、トナーの表面を平滑にし、トナー画像の光沢度を高くすることができる。したがって、高い光沢画像を得るためには無端状ベルトの表面性とトナーと無端状ベルトとの密着性が重要となる。しかしながら、光沢付与装置には、画像形成装置内を搬送されてきた記録材が通紙されるものであるため、記録材のトナー画像上には、紙粉埃定着装置内の部材から落下したトナー塊などの異物が付着した状態で搬送されてくることがある。このように、トナー画像上に異物が付着していると、異物の付着部分とその周辺部分において、無端状ベルトと密着しないため、その部分のみ光沢度が高くならず、光沢ムラとなり得るという問題が生じていた。そこで本発明は、除去手段によりトナー画像上の異物を除去したうえで、記録材のトナー画像上に異物の無い状態でニップ部に搬送させ、トナーと無端状ベルトとを完全に密着させることにより、光沢ムラの発生を抑える光沢付与装置を提供することを目的とする。かかる目的を達成するため、本発明に係る光沢付与装置は、熱源により加熱されるとともに回転する加熱ローラと、加熱ローラを含む複数のローラに張架されて回動する無端状ベルトと、無端状ベルトを介して加熱ローラに圧接してニップ部を形成する加圧ローラと、無端状ベルトを冷却する冷却手段と、を有し、トナー画像が形成された記録材をニップ部に進入させ、該ニップ部から無端状ベルトに接触させた状態で搬送して、冷却手段により冷却した後に無端状ベルトより剥離する光沢付与装置において、記録材の搬送経路におけるニップ部上流側に、トナー画像上の異物を除去する除去手段を有するものである。本発明によれば、トナー画像上に異物が無い状態でニップ部に搬送し、トナーとベルトを完全に密着させることにより、光沢ムラの発生を無くすことができる。以下、本発明に係る構成を図1から図6に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。光沢付与装置の基本構成光沢付与装置は、電子写真方式の画像形成装置によりトナー画像が定着された記録材を、光沢付与装置を通過させることにより、例えば、写真画像のような高い光沢度を得ることができるものである。先ず、図1を参照して光沢付与装置の基本構成について説明する。図1に示す光沢付与装置100は、光沢付与加熱ローラ21と、支持ローラ26と、剥離ローラ27の3つのローラにより無端状ベルト24が張り廻らされたベルト方式の光沢付与装置である。この光沢付与装置100では、画像形成装置を通過してトナー画像Tが定着された記録材Pは、光沢付与装置100の光沢付与加熱ローラ21と光沢付与加圧ローラ22で形成されるニップ部を通過し加熱される。記録材Pは、ニップ部を通過後、無端状ベルト24の表面に密着した状態で搬送され、剥離ローラ27の所で曲率剥離される。また、記録材Pは、無端状ベルト24に密着している間、無端状ベルト24内に設けられた冷却装置28とベルト下側に設置された冷却ファン29により、無端状ベルト24とともに冷却されており、トナーのガラス転移点温度以下に冷却されることにより、トナー画像Tが固化された状態で剥離される。これにより、トナー画像Tの光沢度を高くすることができる。光沢付与加熱ローラ21には、無端状ベルト24を介して光沢付与加圧ローラ22が圧接している。また、光沢付与加熱ローラ21には加熱源としてのハロゲンヒータ23が内部に設置されている。また、無端状ベルト24の表面の温度を検知する温度検知手段としてのサーミスタ25が設けられ、サーミスタ25による温度検知結果に基づいて、図示しない制御装置によりハロゲンヒータ23をオンオフ制御することにより、無端状ベルト24の温度制御を行っている。無端状ベルト24の内周側には、冷却装置28が設けられている。冷却装置28は、光沢付与加熱ローラ21と光沢付与加圧ローラ22が圧接して形成されるニップ部の記録材Pの通紙方向における下流側にある無端状ベルト24を冷却し、また、無端状ベルト24の表面に密着して搬送される記録材Pを冷却するものである。冷却装置28としては、例えば、図1に示すようなヒートシンクを無端状ベルト24の内周側に接触させて、ヒートシンクに冷却ファン図1では、図示せずで空気を吹き付けるようにしたものを用いることができる。なお、冷却装置28の構成は特に限られるものではなく、例えば、冷却ファンを無端状ベルト24の内周側に設置して冷却ファンからのエアーにより無端状ベルト24を直接冷却する構成であっても良いし、ペルチェ効果を利用した半導体素子ペルチェ素子を用いて、無端状ベルト24を冷却するペルチェ冷却機構を有するようにしても良い。また、無端状ベルト24の表面の下側から無端状ベルト24の表面、および記録材Pを裏側から冷却するための冷却ファン29が設置されており、無端状ベルト24および記録材Pを上下双方向から冷却することにより速く冷却できるようにしている。また、ニップ部への進入側、剥離ローラ27の下流側には、それぞれ記録材Pの搬送を案内するための入口ガイド部材30、出口ガイド部材31が設けられている。以上が光沢付与装置100の基本構成である。第1の実施形態[構成]本実施形態に係る光沢付与装置100の構成について図2を参照しつつ説明する。本実施形態に係る光沢付与装置100は、熱源ハロゲンヒータ23により加熱されるとともに回転する加熱ローラ光沢付与加熱ローラ21と、加熱ローラを含む複数のローラ支持ローラ26、剥離ローラ27に張架されて回動する無端状ベルト無端状ベルト24と、無端状ベルトを介して加熱ローラに圧接してニップ部を形成する加圧ローラ光沢付与加圧ローラ22と、無端状ベルトを冷却する冷却手段冷却装置28、冷却ファン29と、を有し、トナー画像トナー画像Tが形成された記録材記録材Pをニップ部に進入させ、該ニップ部から無端状ベルトに接触させた状態で搬送して、冷却手段により冷却した後に無端状ベルトより剥離する光沢付与装置光沢付与装置100において、記録材の搬送経路におけるニップ部上流側に、トナー画像上の異物を除去する除去手段除去手段40を有するものである。図1で説明した光沢付与装置100では、画像形成装置を通過してトナー画像Tが定着された記録材Pが給紙されるが、搬送される記録材Pのトナー画像上には埃、紙粉、画像形成装置内のローラ等から落下したトナーの塊等の異物が付着している場合がある。この異物の大きさが、例えば、数ミクロンメートル等、非常に微細なものであっても、異物の付着部分とその周辺部では、トナーと無端状ベルト24とが完全に密着しないこととなるため、その部分では、十分な光沢が得ることができず、光沢ムラの不具合が生じる。そこで、図2に示す光沢付与装置100は、図1で示した構成に加えて、光沢付与加熱ローラ21と光沢付与加圧ローラ22が圧接して形成されるニップ部に、記録材Pが進入する直前通紙方向の上流側における直前に記録材P上の紙粉埃定着装置内の部材から落下したトナー塊などの異物を除去するための除去手段40を備えるものである。図2に示す光沢付与装置100では、除去手段40は、吸気ファン41、ダクト42および排気ファン43により構成されている。上部に設置した吸気ファン41によりエアーが吹き出され、ダクト42内を通って、ニップ部に直前で記録材Pにエアーを吹き付けている。また、通紙方向の上流側に排気ファン43を設けて、記録材Pに吹き付けられるエアーをニップ部方向に向かわないように、吸引し、排気することが好ましい。また、ダクト42のエアーの出口側は、ニップ部とは反対の方向に曲げられており、エアーをニップ部と反対の方向に流れるようにしている。なお、図2では、光沢付与装置100の一断面の構成を示しているが、除去手段40は、記録材Pの幅方向通紙方向に直行する方向であるの略全域に亘って形成されることが好ましい。除去手段40を、上記のように構成することにより、記録材Pがニップ部に進入する前にトナー画像上に付着した埃などの異物を除去することができる。また、除去された埃などの異物は、エアーフローによりニップ部側に向かわないようにして排気されるため、トナー画像上に再付着することを防止することができる。ここで、吸気ファン41は、装置外部の空気を吸いあげてエアーフローを発生させるものであっても良いが、吸気ファン41から吹き出されるエアーは、室温より高い温度に熱せられたエアーであることが好ましい。このように、記録材Pへ吹き付けるエアーとして、熱せられたエアーを使用すると、画像形成装置で一旦熱せられた記録材Pを冷却することなく、光沢付与装置100のニップ部に進入させることができ、光沢付与装置100における加熱のための電力ハロゲンヒータ23への給電量を少なくすることができ、消費電力を低減させることができる。ここで、室温より高い温度に熱せられたエアーを利用するために、別途、エアーを加熱する加熱手段を設けても良いが、図3に示す光沢付与装置100のように、吸気ファン41から吸気するエアーに熱せられたエアーとして、光沢付与装置100の無端状ベルト24の冷却処理に用いた熱せられたエアー、具体的には、無端状ベルト24を冷却させるために用いた冷却装置28を冷却させるためのエアー、を循環させて再利用することが好ましい。図4は、図3に示す光沢付与装置100の上面図を示しており、図4を参照して、エアーの循環について説明する。図3に示す光沢付与装置100では、図4に示すように、無端状ベルト24の内周側に設けられた冷却装置28としてのヒートシンクを冷却するために、吸気ファン45a,bによりヒートシンクにエアーを吹き付け、これを排気ファン46a,bにより排気して吸い上げ、この排熱風を、ダクト44を通して吸気ファン41に送り、ダクト42を通して記録材Pに吹き付けている。このように、冷却装置28を冷却するために使用した熱せられた排風を利用することにより、エアーを加熱するための加熱手段が不要となるため、消費電力の削減、省スペース化等を図ることができる。次に、光沢付与装置100を筐体に収容した光沢付与装置本体101と、画像形成装置本体200との接続について図5を参照して説明する。図5は、光沢付与装置本体101が画像形成装置本体200と接続された様子を示す模式図である。図5においては、画像形成装置本体200で画像形成、定着がされた記録材Pを画像形成装置本体200から排紙する排紙口排紙部201と、光沢付与装置本体101への記録材Pの給紙口給紙部102とが接続されている。すなわち、画像形成装置本体200の記録材Pの搬送経路が、そのまま光沢付与装置100へと繋がっており、画像形成装置本体200で画像形成、定着がされた記録材Pにワンパスで光沢を付与することができる。このように、画像形成装置本体200と光沢付与装置本体101とを接続可能として、使用することにより、一旦、記録材Pを取り出す必要がなく、記録材Pが大気中に晒されることがないため埃などの外部からの異物の混入、付着を軽減することができる。[動作例]上述した光沢付与装置100の動作の一例について説明する。先ず、画像形成装置本体200で印刷され、画像形成装置が備える定着装置により定着がなされた記録材Pは、そのまま光沢付与装置本体100に搬送され、光沢付与加熱ローラ21と光沢付与加圧ローラ22で形成されるニップ部に進入し、加熱されトナーは溶融状態となる。このとき、無端状ベルト24の設定温度は、例えば、150°Cである。この状態で、記録材Pは、無端状ベルト24に密着したまま搬送される。光沢付与装置100のニップ部から剥離地点剥離ローラ27までの距離は、例えば、120mmであり、この120mmの間に、冷却装置28と冷却ファン29により冷却がなされ、剥離ローラ27の位置では、約40°Cにまで冷却される。冷却後に、無端状ベルト24から剥離されることにより、トナーは冷却固化された状態で剥離され、光沢度約80の高光沢画像を得ることができる。しかしながら、このような高い光沢度を得るためには、上述のように、記録材P上のトナーと無端状ベルト24とが完全に密着している必要がある。そこで、上述のように、光沢付与装置100は除去手段40を備え、ニップ部直前で記録材Pのトナー画像Tにエアーを吹き付けて異物の除去を行っている。ここで、記録材Pが画像形成装置本体200から排出されて、光沢付与装置本体101へ進入する時の記録材Pの表面温度は、約70°Cとなっている。ここで、例えば、エアーの吹き付けに室温のエアーを使用した場合、光沢付与装置200のニップ部に進入するときには約50°Cに温度が下がった状態で進入されてしまうため、ニップ部で150°Cに温度を上げるために、光沢付与加熱ローラ21を加熱するための電力消費量が増えてしまう。これに対し、記録材Pに吹き付けるエアーを無端状ベルト24の冷却処理に用いた排熱風を利用することにより図3、図4参照、記録材Pの温度を下げることなくニップ部に進入させることができるため、光沢付与加熱ローラ21を加熱するための消費電力を低減することができる。以上説明した本実施形態に係る光沢付与装置は、トナー画像上の異物を除去する手段としてファンによるエアーフローを設け、エアーフローはニップ部方向に向かわないエアーフローとなっているため、エアーにより吹き飛ばした異物がニップ部側に行って再付着することを防止でき、トナー画像上に異物が無い状態でニップ部に搬送されトナーとベルトを完全に密着させることができ、光沢ムラの発生を抑えることができる。第2の実施形態上記第1の実施形態では、除去手段40をファンにより構成する例について説明したが、図6に示すように、除去手段40をブラシ47により構成することとしても良い。第2の実施形態では、光沢付与加熱ローラ21と光沢付与加圧ローラ22が圧接して形成されるニップ部に、記録材Pが進入する直前通紙方向の上流側における直前に記録材P上の異物を除去するための除去手段40として、ローラ状のブラシ47を通紙方向とは反対周り反時計回りに回転可能に設置している。なお、ブラシ47は、ブラシ47に接続される不図示の駆動手段により回転駆動される。図6に示す例によれば、搬送される記録材Pにブラシ47の先端が接触回転することにより、トナー画像T上の異物を除去することができる。また、ブラシ47の回転方向は、通紙方向の反対周り反時計回りであっても、通紙方向に沿って回転する時計回りものであっても良い。以上説明した第2の実施形態に係る光沢付与装置は、トナー画像上の異物を除去する手段としてローラ状に形成したブラシを回転させることにより、トナー画像上の異物をかき取ることができ、トナー画像上に異物が無い状態でニップ部に搬送されトナーとベルトを完全に密着させることができ、光沢ムラの発生を抑えることができる。尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上記の第1、第2の実施形態では、除去手段40をファン吸気ファン41、ダクト42、排気ファン43による構成とブラシブラシ47による構成について説明したが、記録材Pの搬送経路に双方の除去手段40を、通紙方向に並置して設けることも好ましい。例えば、ファンを通紙方向の上流側、ブラシを下流側に設けることで、ファンにより除去しきれない異物が存在したとしても、ブラシにより除去することができ、より効果的に記録材P上の異物を除去することができる。また、配置順序は逆であっても良いのは勿論である。"