"矩形状の光出射面、前記光出射面の端辺側に設けられ、前記光出射面に平行な方向に進行する光を入射する少なくとも1つの光入射面、および、前記光出射面とは反対側の面である背面を有する導光シートと、前記光出射面と直交する方向の前記光入射面の有効断面の長さより長い発光面を持ち、前記導光シートの前記光入射面に対面して、前記光出射面と直交する方向に対して所定角度傾斜させて配置される光源、および、前記光源を支持する光源支持部材を有する光源ユニットと、前記光出射面に垂直な方向に弾性を有し、前記導光シートと前記光源ユニットとを前記導光シートの光出射面に垂直な方向に押圧して保持する、前記導光シートの光入射面の長手方向に配列された複数の固定ばね部材とを有することを特徴とする面状照明装置。前記固定ばね部材が、略C形状であり、2つの開口端部が前記導光シートと前記光源ユニットとをそれぞれ挾持して押圧することにより保持するクリップ部材である請求項1に記載の面状照明装置。前記光源支持部材が、前記導光シートと前記光出射面に垂直な方向に重なる部位を有し、前記固定ばね部材が、略C形状であり、一方の開口端部が前記導光シート側から前記光出射面に垂直な方向に押圧し、他方の開口端部が前記光源支持部材側から前記光出射面に垂直な方向に押圧することにより、前記光源支持部材と前記導光シートとを、前記光出射面に垂直な方向に重なった状態で保持するクリップ部材である請求項1に記載の面状照明装置。前記固定ばね部材が、前記光源支持部材に固定され、前記導光シートを前記光出射面側から押圧する第1固定ばね部材と、前記光源支持部材に固定され、前記導光シートを前記背面側から押圧する第2固定ばね部材とからなる請求項1に記載の面状照明装置。前記導光シートの光出射面の前記光入射面近傍に、前記光入射面の長手方向に配列されて形成される複数の係止穴を有し、かつ、前記固定ばね部材の、前記導光シートを押圧する部位に、前記係止穴と係合する凸部を有する請求項1~4のいずれかに記載の面状照明装置。前記光源支持部材に固定され、前記導光シートの前記光出射面および前記光入射面と隣接する面である2つの側面に対面するように延設され、前記側面側に凸の係合部を備える、前記導光シートの側面に垂直な方向に弾性を有する側面固定部材を有し、前記導光シートの前記側面に、それぞれ切り欠き部が形成されており、前記側面固定部材の前記係合部が、前記導光シートの側面に形成された前記切り欠き部に係合する請求項1~5のいずれかに記載の面状照明装置。前記導光シートの前記光入射面は、前記光出射面と直交する平面である請求項1~6のいずれかに記載の面状照明装置。前記導光シートの前記光入射面は、前記光源の発光面と平行な平面である請求項1~6のいずれかに記載の面状照明装置。前記光源の発光面の前記光出射面と直交する方向に対する傾斜角度は、15度~90度である請求項1~8のいずれかに記載の面状照明装置。前記導光シートは、前記光出射面に垂直な方向の厚さが2mm以下である請求項1~9のいずれかに記載の面状照明装置。前記導光シートの前記光出射面および前記背面の少なくとも一方の前記光入射面側の端部に配置される反射素材を有する請求項1~10のいずれかに記載の面状照明装置。前記反射素材が、前記光入射面の延在方向に配列した複数の反射フィルムであり、前記導光シートの前記光出射面および前記背面の少なくとも一方の前記光入射面側の端部に接着して配置される請求項1~11のいずれかに記載の面状照明装置。前記反射フィルムは、隣接する反射フィルムと一部が重なり合うように配置されている請求項12に記載の面状照明装置。前記光源は、前記光入射面の延在方向に配列された複数の点光源からなる請求項1~13のいずれかに記載の面状照明装置。前記導光シートは、その表面を光学的に透明なハードコート素材で覆われている請求項1~14のいずれかに記載の面状照明装置。前記ハードコート素材は、その屈折率が1.43~1.65である請求項15に記載の面状照明装置。前記導光シートは、内部に混錬分散された散乱粒子有する請求項1~16のいずれかに記載の面状照明装置。前記導光シートは、前記光出射面に垂直な方向に重なった、前記散乱粒子の粒子濃度が異なる2つ以上の層を有する請求項17に記載の面状照明装置。前記光入射面が、前記光出射面の対向する2つの端辺側に設けられ、2つの前記光源ユニットが、2つの前記光入射面に対してそれぞれ対面するように配置されている請求項1~18のいずれかに記載の面状照明装置。前記光入射面が、前記光出射面の1つの端辺側に設けられている請求項1~18のいずれかに記載の面状照明装置。液晶表示装置の大型化に伴い、バックライトユニットにも、より大型化および薄型軽量化が要求されるようになっている。さらには、薄型化に加えて、導光板をフレキシブルに、つまり、柔軟性を持たせて、導光板の表面を種々の曲面に形成することで、液晶ディスプレイのみならず、電飾や一般照明としても利用が可能な面状照明装置が求められている。しかしながら、特許文献1のように光源を保持する光源支持部材に爪部を設けて、この爪部が導光板に形成された凹部に勘合して、導光板と光源との位置を一定に保持する機構では、光入射面に垂直な方向での導光板の伸縮には対応できるものの、光入射面の長手方向では導光板が伸縮することを規制してしまうため、導光板の光出射面に垂直な方向に反りが発生してしまう。また、特許文献2のように、光源を押圧手段により導光板の光入射面に押圧して導光板と光源との結合を保持する機構では、導光板を薄型化したり、フレキシブルにすると、光軸が外れて光の入射効率が低下してしまうおそれがある。また、特許文献3のように、導光板と光源とを固定する固定手段を有し、固定手段を筺体に対して弾性的に支持する機構では、導光板を薄型化した場合に、機械的強度が不足するおそれがある。また、サイドライト型のバックライトユニットの場合に、導光板を薄型化すると、光源の配置に限界があるため、必要な入射光量が得られにくく、その結果、必要な発光量が得にくいという問題があった。本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、大型で薄型、かつ、フレキシブルな導光板を用いる面状照明装置であっても、熱や吸湿による導光板の伸縮や反りが生じたり、振動等により導光板が変形したりしても、導光板の光入射面と、光源となるLED等との距離および位置関係を適正に保つことができ、これにより、熱や吸湿による導光板の伸縮や反り、および、振動等による導光板の変形に起因する光の利用効率の低下を防止し、かつ、入射した光を導光板の奥まで導光し、均一で、十分な光量の照明を実現できる面状照明装置を提供することにある。上記課題を解決するために、本発明は、矩形状の光出射面、前記光出射面の端辺側に設けられ、前記光出射面に平行な方向に進行する光を入射する少なくとも1つの光入射面、および、前記光出射面とは反対側の面である背面を有する導光シートと、前記光出射面と直交する方向の前記光入射面の有効断面の長さより長い発光面を持ち、前記導光シートの前記光入射面に対面して、前記光出射面と直交する方向に対して所定角度傾斜させて配置される光源、および、前記光源を支持する光源支持部材を有する光源ユニットと、前記光出射面に垂直な方向に弾性を有し、前記導光シートと前記光源ユニットとを前記導光シートの光出射面に垂直な方向に押圧して保持する、前記導光シートの光入射面の長手方向に配列された複数の固定ばね部材とを有することを特徴とする面状照明装置を提供する。ここで、前記固定ばね部材が、略C形状であり、2つの開口端部が前記導光シートと前記光源ユニットとをそれぞれ挾持して押圧することにより保持するクリップ部材であるのが好ましい。あるいは、前記光源支持部材が、前記導光シートと前記光出射面に垂直な方向に重なる部位を有し、前記固定ばね部材が、略C形状であり、一方の開口端部が前記導光シート側から前記光出射面に垂直な方向に押圧し、他方の開口端部が前記光源支持部材側から前記光出射面に垂直な方向に押圧することにより、前記光源支持部材と前記導光シートとを、前記光出射面に垂直な方向に重なった状態で保持するクリップ部材であるのが好ましい。あるいは、前記固定ばね部材が、前記光源支持部材に固定され、前記導光シートを前記光出射面側から押圧する第1固定ばね部材と、前記光源支持部材に固定され、前記導光シートを前記背面側から押圧する第2固定ばね部材とからなるのが好ましい。さらに、前記導光シートの光出射面の前記光入射面近傍に、前記光入射面の長手方向に配列されて形成される複数の係止穴を有し、かつ、前記固定ばね部材の、前記導光シートを押圧する部位に、前記係止穴と係合する凸部を有するのが好ましい。また、前記光源支持部材に固定され、前記導光シートの前記光出射面および前記光入射面と隣接する面である2つの側面に対面するように延設され、前記側面側に凸の係合部を備える、前記導光シートの側面に垂直な方向に弾性を有する側面固定部材を有し、前記導光シートの前記側面に、それぞれ切り欠き部が形成されており、前記側面固定部材の前記係合部が、前記導光シートの側面に形成された前記切り欠き部に係合するのが好ましい。また、前記導光シートの前記光入射面は、前記光出射面と直交する平面であるのが好ましい。また、前記導光シートの前記光入射面は、前記光源の発光面と平行な平面であるのが好ましい。ここで、前記光源の発光面の前記光出射面と直交する方向に対する傾斜角度は、15度~90度であるのが好ましい。また、前記導光シートは、前記光出射面に垂直な方向の厚さが2mm以下であることが好ましい。また、前記導光シートの前記光出射面および前記背面の少なくとも一方の前記光入射面側の端部に配置される反射素材を有することが好ましい。ここで、前記反射素材が、前記光入射面の延在方向に配列した複数の反射フィルムであり、前記導光シートの前記光出射面および前記背面の少なくとも一方の前記光入射面側の端部に接着して配置されることが好ましい。さらに、前記反射フィルムは、隣接する反射フィルムと一部が重なり合うように配置されていることが好ましい。また、前記光源は、前記光入射面の延在方向に配列された複数の点光源からなることが好ましい。また、前記導光シートは、その表面を光学的に透明なハードコート素材で覆われていることが好ましい。また、前記ハードコート素材は、その屈折率が1.43~1.65であることが好ましい。また、前記導光シートは、内部に混錬分散された散乱粒子有することが好ましい。また、前記導光シートは、前記光出射面に垂直な方向に重なった、前記散乱粒子の粒子濃度が異なる2つ以上の層を有することが好ましい。ここで、前記光入射面が、前記光出射面の対向する2つの端辺側に設けられ、2つの前記光源ユニットが、2つの前記光入射面に対してそれぞれ対面するように配置されていることが好ましい。あるいは、前記光入射面が、前記光出射面の1つの端辺側に設けられていることが好ましい。本発明によれば、光出射面と直交する方向の光入射面の有効断面の長さより長い発光面を持ち、光出射面と直交する方向に対して所定角度傾斜させて配置される光源、および、光源を支持する光源支持部材を有する光源ユニットと、光出射面に垂直な方向に弾性を有し、導光シートと光源ユニットとを導光シートの光出射面に垂直な方向に押圧して保持する、導光シートの光入射面の長手方向に配列された複数の固定ばね部材を有することにより、大型で薄型、かつ、フレキシブルな導光板を用いる場合でも、導光板の光入射面と光源との距離および位置関係を適正に保つことができ、熱や吸湿による導光板の伸縮や反り、および、振動等による導光板の変形に起因する光の利用効率の低下を防止し、かつ、均一で、十分な光量の照明を実現することができる。本発明に係る面状照明装置を、添付の図面に示す好適実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。図1は、本発明に係る面状照明装置を備える液晶表示装置の概略を示す斜視図であり、図2は、図1に示した液晶表示装置のII-II線断面図である。また、図3Aは、図2に示した面状照明装置以下バックライトユニットともいう。のIII-III線矢視図であり、図3Bは、AのB-B線断面図である。液晶表示装置10は、バックライトユニット20と、そのバックライトユニット20の光出射面側に配置される液晶表示パネル12と、液晶表示パネル12を駆動する駆動ユニット14とを有する。なお、図1においては、バックライトユニットの構成を示すため、液晶表示パネル12の一部の図示を省略している。また、図3においては、光源ユニット28の基板部54の図示を省略している。液晶表示パネル12は、予め特定の方向に配列してある液晶分子に、部分的に電界を印加してこの分子の配列を変え、液晶セル内に生じた屈折率の変化を利用して、液晶表示パネル12の表面上に文字、図形、画像などを表示する。駆動ユニット14は、液晶表示パネル12内の透明電極に電圧をかけ、液晶分子の向きを変えて液晶表示パネル12を透過する光の透過率を制御する。バックライトユニット20は、液晶表示パネル12の背面から、液晶表示パネル12の全面に光を照射する照明装置であり、液晶表示パネル12の画像表示面と略同一形状の光出射面24aを有する。本実施形態におけるバックライトユニット20は、図1、図2、図3Aおよび図3Bに示すように、2つの光源ユニット28、導光シート30、複数のクリップ64、側面固定部材66および光学部材ユニット32を有する照明装置本体24と、下部筐体42および上部筐体44、を有する筐体26とを有する。また、図1に示すように筐体26の下部筐体42の裏側には、光源ユニット28に電力を供給する複数の電源を収納する電源収納部49が取り付けられている。以下、バックライトユニット20を構成する各構成部品について説明する。照明装置本体24は、光を出射する光源ユニット28と、光源ユニット28から出射された光を面状の光として出射する導光シート30と、導光シート30から出射された光を、散乱や集光させてよりムラなく、正面輝度が高い光とする光学部材ユニット32と、光源ユニット28および導光シート30を保持する複数のクリップ64とを有する。まず、光源ユニット28について説明する。図4Aは、図1および図2に示すバックライトユニット20の光源ユニット28の概略構成を示す概略斜視図であり、図4Bは、図4Aに示す光源ユニット28の1つのLEDチップのみを拡大して示す概略斜視図である。図4Aに示すように、光源ユニット28は、複数の発光ダイオードのチップ以下LEDチップという50と、光源支持部52とを有する。LEDチップ50は、青色光を出射する発光ダイオードの表面に蛍光物質を塗布したチップであり、所定面積の発光面58を有し、この発光面58から白色光を出射する。つまり、LEDチップ50の発光ダイオードの表面から出射された青色光が蛍光物質を透過すると、蛍光物質が蛍光する。これにより、LEDチップ50からは、発光ダイオードが出射した青色光と、蛍光物質が蛍光して出射された光とにより白色光が生成され、出射される。ここで、LEDチップ50としては、GaN系発光ダイオード、InGaN系発光ダイオード等の表面にYAGイットリウムアルミニウムガーネット系蛍光物質を塗布したチップが例示される。光源支持部52は、LEDチップ50を、導光シート30の光入射面30c、30dに対面させて保持する部材であり、支持部56と基板部54とを有する。ここで、光源支持部52は、LEDチップ50を、導光シート30の光出射面30aに垂直な方向に対して、所定の角度に傾斜させて保持する。この点に関しては、後に詳述する。支持部56は、長手方向断面が台形形状で、一面が、導光シート30の光出射面30aに垂直な方向に対して、所定の角度に傾斜して、導光シート30の光入射面30c、30dに対面して配置される部材である。支持部56は、導光シート30の光入射面30c、30dに対面する面に、複数のLEDチップ50を、互いに所定間隔離間した状態で支持している。具体的には、光源ユニット28を構成する複数のLEDチップ50は、後述する導光シート30の第1光入射面30cまたは第2光入射面30dの長手方向に沿って、アレイ状に配列され、支持部56上に固定されている。支持部56は、銅やアルミニウム等の熱伝導性の良い金属で形成されており、LEDチップ50から発生する熱を吸収し、外部に放散させるヒートシンクとしての機能も有する。なお、支持部56には、表面積を広くし、かつ、放熱効果を高くすることができるフィンを設けても、熱を放熱部材に伝熱するヒートパイプを設けてもよい。基板部54は、支持部56の、導光シート30の背面30b側の面に形成された板状部材であり、導光シート30の背面30b側に延設されている。基板部54の支持部56側の端辺部には、後述するクリップ64が挿通するための矩形状の切り欠きであるクリップ挿通部54aが、LEDチップ50の配列方向に、複数、形成されている。クリップ挿通部54aは、クリップ64の配置に応じて形成される。基板部54は、アルミニウム等の熱伝導性の良い金属の基板に、フレキシブルプラスチックサーキットFPCを貼り付けて形成されている。なお、基板部54は、FPCのみで構成してもよいが、LEDチップ50から発生する熱を効率よく放熱する点で、金属製の基板にFPCを貼り付けて構成することが好ましい。ここで、図示例のバックライトユニット20は、導光シート30の第1光入射面30c側が鉛直方向上となり、第2光入射面30d側が鉛直方向下となる。鉛直方向上側となる第1光入射面30c側に配置される光源ユニット28の光源支持部52支持部56および基板部54の一方の隅部には、後述する固定ピン70に係合する丸穴52aが形成され、他方の隅部には、固定ピン72に係合する、LEDチップ50の配列方向が長軸方向となる向きの長穴52bが形成される。固定ピン70および72は、筺体26に配置されており、固定ピン70および72と、丸穴52aおよび長穴52bとが係合することにより、光源ユニット28、および、後述するクリップ64によって光源ユニット28と一体的に保持された導光シート30を筐体26に対して、吊り下げて保持する。なお、鉛直方向下側第2光入射面30d側の光源ユニット28は、筺体に係止されない。光源支持部52の丸穴52aが固定ピン70に係合し、長穴52bが固定ピン72に係合して、光源ユニット28、および、クリップ64によって光源ユニット28と一体的に保持された導光シート30とを筐体26に対して、吊り下げて保持することにより、導光シート30が熱や吸湿によって導光シートに伸縮が生じた場合であっても、光入射面に垂直な方向に伸縮可能に保持しているので、導光シート30が光出射面30aに垂直な方向に反ることを防止できる。また、光源支持部52がLEDチップ50の配列方向に伸縮した場合であっても、長穴52b側の隅部が、LEDチップ50の配列方向に移動可能であるので、光源支持部52の伸縮を規制することがない。なお、LEDチップ50は、光源ユニット28をより薄型にできるため、導光シート30の厚み方向を短辺とする長方形形状とすることが好ましいが、本発明はこれに限定はされず、正方形形状、円形形状、多角形形状、楕円形形状等種々の形状のLEDチップを用いることができる。次に、導光シート30について説明する。図5は、導光シートの形状を示す概略斜視図である。導光シート30は、厚さ2mm以下のシート状の部材であり、図2、図3および図5に示すように、長方形形状の光出射面30aと、この光出射面30aの長辺側の両端面に、光出射面30aに対して所定の角度で傾斜して形成された2つの光入射面第1光入射面30cと第2光入射面30dと、光出射面30aの反対側、つまり、導光シート30の背面側に位置し平面である背面30bと、出射面30aおよび2つの光入射面30c、30dと隣接する面である2つの側面30eおよび30fとを有している。また、2つの側面30eおよび30fの光入射面30c、30d近傍には、光出射面30aに平行な断面の形状が同一の切り欠き30gがそれぞれ形成されている。切り欠き30gには、側面固定部材66の凸部が係合する。この点に関しては後に詳述する。ここで、上述した2つの光源ユニット28は、それぞれ導光シート30の第1光入射面30cおよび第2光入射面30dに対向して配置されている。図6に、導光シート30と光源ユニット28との一部を拡大して示す概略図を示す。なお、図6においては、第1光入射面30c近傍のみを図示するが、第2光入射面30dの近傍も同様に構成される。図6に示すように、導光シート30の光入射面30c、30dは、光出射面に垂直で、かつ、光入射面の長辺方向の辺に平行な面S以下基準面Sともいう。に対して、導光シート30の中央に向かって、所定の角度θ1で傾斜している。また、光源ユニット28の支持部56は、LEDチップ50の発光面58が、光入射面30c、30dと平行になるように、すなわち、LEDチップ50発光面58は、基準面Sに対して、所定の角度θ1で傾斜している。ここで、所定の角度θ1は、導光シート30の光入射面の有効断面の長さをd1とし、発光面58の傾斜方向の長さをaとすると、a>d1を満たすように、定められている。なお、光入射面の有効断面の長さをd1は、光入射面側端部における、光出射面30aに垂直な方向の、光出射面30aから背面30bまでの距離である。図示例においては、導光シート30の厚さが、光入射面の有効断面の長さd1となる。このように、LEDユニット50発光面58を傾斜して配置することで、発光面の大きい光源LEDユニット50から出射される光を効率よく導光シートに入射させることができ、発光面の大きい光源を用いることで、光源から出射される光の量を多くすることができる。つまり、発光面の大きい光源から出射された光を効率よく導光板に入射させることで、導光シートの光出射面から高輝度な光を出射させることができる。特に、導光板を薄型化した場合には、光源の配置に限界があるため、必要な入射光量が得られにくくなるが、光源を傾斜して配置することで、光源から出射される光の量を多くすることができ、光入射面から導光シートに入射する光の量を多くすることができ、光出射面から高輝度な光を出射させることができる。ここで、基準面Sに対する発光面58の傾斜角度θ1は、15°≦θ≦90°とすることが好ましく、15°≦θ≦75°とすることがより好ましい。ここで、θ=90°のとき、発光面58は、光出射面30aと平行となり、発光面58からは、導光シート30の光出射面30aから出射される光と同一方向に光が射出される。発光面58の傾斜角度θ1を、15°≦θ≦90°とすることで、光利用効率をより高くすることができ、かつ、光出射面から射出される光を均一にすることができ、15°≦θ≦75°とすることで、光利用効率をより高くし、より均一にすることができる。また、光入射面30c、30dの傾斜方向の長さをd2とすると、d2≧aを満たすことが好ましい。光入射面の傾斜方向の長さd2を発光面58の長さa以上とすることにより、発光面から出射された光を、より確実に導光シート30に入射させることができる。なお、図示例においては、発光面58を光出射面30a側に向けて傾斜させて配置したが、本発明はこれに限定されず、発光面58を背面30b側に向けて配置してもよい。また、図示例においては、光入射面30c、30dを基準面Sに対して傾斜させて、発光面58と平行としたが、本発明はこれに限定はされず、図7に示す導光シート100のように、光入射面100cを基準面Sと平行に形成し、発光面58のみを傾斜させる構成としてもよい。その際、発光面58の、光出射面30aに垂直な方向の高さは、光入射面100cの長さ以下とすることが好ましい。導光シート30は、透明樹脂に、光を散乱させるための散乱粒子が混錬分散されて形成されている。導光シート30に用いられる透明樹脂の材料としては、例えば、PETポリエチレンテレフタレート、PPポリプロピレン、PCポリカーボネート、PMMAポリメチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、MS樹脂、あるいはCOPシクロオレフィンポリマーのような光学的に透明な樹脂が挙げられる。導光シート30に混錬分散させる散乱粒子としては、トスパール商標などのシリコーン粒子、シリカ粒子、ジルコニア粒子、誘電体ポリマ粒子などを用いることができる。ここで、導光シート30は、光出射面30a側の第1層60と、背面30b側の第2層62とに分かれた2層構造で形成されている。第1層60と第2層62との境界を境界面zとすると、第1層60は、光出射面30aと、第1光入射面30cおよび第2光入射面30dと、境界面zとで囲まれた断面の領域であり、第2層62は、第1層の背面30b側に隣接する層であり、境界面zと背面30bとで囲まれた断面の領域である。なお、導光シート30は、境界面zで第1層60と第2層62とに分かれているが、第1層60と第2層62とは、粒子濃度が異なるのみで、同じ透明樹脂に同じ散乱粒子を分散させた構成であり、構造上は一体となっている。つまり、導光シート30は、境界面zを基準として分けた場合、それぞれの領域の粒子濃度は異なるが、境界面zは、仮想的な線であり、第1層60、および、第2層62は一体となっている。また、第1層60の散乱粒子の粒子濃度をNpoとし、第2層62の散乱粒子の粒子濃度をNprとすると、NpoとNprとの関係は、Npo<Nprとなる。つまり、導光シート30は、光出射面30a側の第1層よりも、背面30b側の第2層の方が散乱粒子の粒子濃度が高い。また、第1層60と第2層62との境界面zは、光入射面の長手方向に垂直な断面で見た際に、2等分線αに対応する位置つまり光出射面の中央部で、第2層62が最も厚くなり、2等分線αに対応する位置から、第1光入射面30cおよび第2光入射面30dに向かって、第2層62が薄くなるように連続的に変化し、さらに、第1光入射面30cおよび第2光入射面30d付近で、一旦、厚くなった後、再び薄くなるように連続的に変化している。具体的には、境界面zは、導光シート30の中央部の、光出射面30aに向かって凸の曲線と、この凸の曲線に滑らかに接続された凹の曲線と、この凹の曲線と接続され、光入射面30c、30dの背面30b側の端部に接続する凹の曲線とからなる。また、光入射面30c、30d上では、第2層62の厚さが0となる。このように、第1層60よりも散乱粒子の粒子濃度が高い第2層の厚さを、光入射面近傍で一旦、厚くなる第1極大値と、導光シート中央部で最も厚くなる第2極大値とを有するように連続的に変化させることにより、散乱粒子の合成粒子濃度を、第1および第2光入射面30cおよび30dそれぞれの近傍の第1極大値と、導光シート中央部の、第1極大値よりも大きい第2極大値とを有するように変化させている。なお、本発明において、合成粒子濃度とは、光入射面から他の入射面に向けて離間した或る位置において、光出射面と略垂直方向に加算合成した散乱粒子量を用いて、導光シートを光入射面の厚みの平板と見なした際における散乱粒子の濃度である。すなわち、光入射面から離間した或る位置において、該導光シートを光入射面の厚みの、一種類の濃度の平板導光シートとみなした場合に、光出射面と略垂直方向に加算した散乱粒子の単位体積あたりの数量または、母材に対する重量百分率である。このような導光シート30の作製方法としては、1層目となる、散乱粒子を含有するベースフィルムを押し出し成型法等で作製し、作製したベースフィルム上に、散乱粒子を分散させたモノマー樹脂液体透明樹脂の液体を塗布した後、紫外線や可視光を照射して、モノマー樹脂液体を硬化させることで、所望の粒子濃度の2層目を作製して、フィルム状の導光シートとする方法のほか、3層押し出し成形法等がある。また、第2層62の厚さ合成粒子濃度の第1極大値の位置は、後述する上部筺体44の開口部44aの境界の位置に配置される図1。光入射面30c、30dから第1極大値までの領域は、上部筺体44の開口部44aよりも外側、すなわち、開口部44aを形成する額縁部分に配置されているので、バックライトユニット20としての光の出射には寄与しない。すなわち、光入射面30c、30dから第1極大値までの領域は、光入射面から入射した光を拡散するための、いわゆるミキシングゾーンMである。また、ミキシングゾーンMよりも導光シート中央部の領域、すなわち、上部筺体44の開口部44aに対応する領域は有効画面エリアEであり、バックライトユニット20としての光の出射に寄与する領域である。導光シート30の合成粒子濃度第2層の厚さを、中央部で最大となる第2極大値を有する濃度とすることによって、大型かつ薄型な導光シートであっても、光入射面30c、30dから入射する光を光入射面30c、30dからより遠い位置まで届けることができ、出射光の輝度分布を中高な輝度分布とすることができる。また、光入射面30c、30d近傍に、合成粒子濃度の第1極大値を配置することによって、光入射面30c、30dから入射した光を、光入射面近傍で十分に拡散し、光入射面近傍から出射される出射光に、光源の配置間隔等に起因する輝線暗線、ムラが視認されることを防止することができる。また、合成粒子濃度の第1極大値となる位置よりも光入射面30c、30d側の領域を、第1極大値よりも低い合成粒子濃度とすることによって、入射した光が光入射面から出射される戻り光や、筺体に覆われていて利用されない光入射面付近の領域ミキシングゾーンMからの出射光を低減し、光出射面の有効な領域有効画面エリアEから出射する光の利用効率を向上させることができる。また、境界面zの形状を調整することで、輝度分布散乱粒子の濃度分布も任意に設定することができ、効率を最大限に向上できる。また、光出射面側の層の粒子濃度を低くするので、全体での散乱粒子の量を少なくすることができ、コストダウンにもつながる。また、導光シートを厚さ2mm以下のフィルム状の部材とすることで、導光シートをフレキシブルにすること、つまり、柔軟性のある導光シートとすることができ、導光シートを種々の形状に変形させることが可能となり、導光シートの表面を種々の曲面に形成することができる。導光シートをフレキシブルにすることにより、この導光シートを用いた面状照明装置を、例えば、電飾イルミネーションや照明として用いる場合に、曲率を持つ壁にも装着することが可能となり、面状照明装置をより多くの種類、より広い使用範囲の電飾や照明等に利用することができる。なお、導光シートを曲面に形成して利用する場合には、筐体は曲面に対応して形成されており、曲面に形成された導光シートを収容し、支持する。図2に示す導光シート30では、光源ユニット28から出射され第1光入射面30cおよび第2光入射面30dから入射した光は、導光シート30の内部に含まれる散乱体散乱粒子によって散乱されつつ、導光シート30内部を通過し、直接、または背面30bで反射した後、光出射面30aから出射される。このとき、背面30bから一部の光が漏出する場合もあるが、漏出した光は導光シート30の背面30b側に配置された反射フィルム34によって反射され再び導光シート30の内部に入射する。反射フィルム34については後ほど詳細に説明する。なお、図示例においては、合成粒子濃度の第1極大値の位置を上部筺体44の開口部44aの境界の位置に配置したが、本発明は、これに限定はされず、合成粒子濃度の第1極大値の位置は、上部筺体44の開口部44aの境界の近傍であれば、開口部44aの内側の位置に配置してもよく、あるいは、上部筺体44の開口部44aを有する面の額縁部分開口部44aの外側に配置してもよい。すなわち、合成粒子濃度の第1極大値の位置は、有効画面エリアEの位置に配置されてもよいし、ミキシングゾーンMの位置に配置されてもよい。また、境界面zを形成する凹形および凸形の曲面は、光入射面の長手方向に垂直な断面において、円または楕円の一部で表される曲線であってもよいし、2次曲線、あるいは、多項式で表される曲線であってもよいし、これらを組み合わせた曲線であってもよい。さらに、第1層60の散乱粒子の粒子濃度Npoと、第2層62の散乱粒子の粒子濃度Nprとの関係は、0wt<Npo<0.15wt、かつ、Npo<Npr<0.8wtを満たすことが好ましい。導光シート30の第1層60と第2層62とが上記関係を満たすことで、導光シート30は、粒子濃度が低い第1層60では、入射した光をあまり散乱せずに導光シート30の奥中央まで導光することができ、導光シートの中央に近づくにつれて、粒子濃度が高い第2層により光を散乱して、光出射面30aから出射する光の量を増やすことができる。つまり、より光の利用効率を高めつつ、好適な割合で照度分布を中高にすることができる。ここで、粒子濃度[wt]とは、母材の重量に対する散乱粒子の重量の割合である。あるいは、第1層60の散乱粒子の粒子濃度Npoと、第2層62の散乱粒子の粒子濃度Nprとが、Npo=0wt、および、0.01wt<Npr<0.8wtを満たすことも好ましい。すなわち、第1層60には、散乱粒子を混錬分散させず、入射した光を導光シート30の奥まで導光するようにして、第2層62にのみ散乱粒子を混錬分散させて、導光シートの中央に近づくにつれて、より光を散乱して、光出射面30aから出射する光を増やすようにしても良い。導光シート30の第1層60と第2層62とが上記関係を満たすことでも、より光の利用効率を高めつつ、好適な割合で照度分布を中高にすることができる。また、図示例においては、導光シート30を粒子濃度が異なる2つの層からなる導光シートとしたが、1層であってもよく、あるいは、3層以上の多層としてもよい。また、第1層60と第2層62との境界面zの形状を、第1極大値および第2極大値を有する形状としたが、本発明は、これに限定はされず、光出射面に凸な形状等、光を好適に出射することができればどのような形状であってもよい。また、本実施例では、厚さ2mm以下のフィルム状の導光シートを用いたが、導光シートの厚さには、特に限定はなく、厚さ数mmの導光シートであってもよい。また、導光シート30の背面を光出射面30aに平行な平面としたが、これに限定はされず、光入射面から離れるに従って、導光板の厚さが厚くなる方向に傾斜した傾斜面であってもよく、あるいは、光入射面から離れるに従って、導光板の厚さが薄くなる方向に傾斜した傾斜面であってもよい。また、図示例においては、光出射面30aは平面としたが、これに限定はされず、光出射面を凹面としてもよい。光出射面を凹面とすることにより、導光シートが熱や湿気によって伸縮した際に、導光シートが光出射面側に反ることを防止することができ、導光シートが液晶表示装置12に接触することを防止できる。また、図示例においては、内部に散乱粒子を混錬分散した導光シート30を用いたが、本発明は、これに限定はされず、光出射面あるいは背面に印刷等でパターンを形成した導光板等、種々の導光板を用いることができる。また、導光シート30の表面には、ハードコートが施されていることが好ましい。導光シート30の表面にハードコートを施すことで、クリップ64によって導光シート30を挾持する場合であっても、導光シート30の表面に傷が付くことを防止できる。特に、厚さ2mm以下のフィルム状の導光シートの場合、表面に付いた傷が、出射光において輝度むらとして視認されやすいため、厚さ2mm以下のフィルム状の導光シートの表面にハードコートを施し、表面に傷が付くことを防止することによって、輝点むらや輝線むらを抑制することができる。また、ハードコート素材の屈折率は1.43~1.65とするのが好ましく、導光シート30の屈折率と同じ屈折率であることが、さらに好ましい。ハードコート素材の屈折率をこの範囲とすることで、導光シート30に光が入射する際に、光が散逸することを防止できる。また、ハードコートの厚みは、数μm~十数μmとすることが好ましい。ハードコート素材中を導光されると、光は一部吸収され、導光シート30の光出射面30aから出射した光は色むらを生じてしまうが、ハードコートの厚みをこの範囲とすることで、入射から出射までの、光を導光する長さ全光路長と比較して、ハードコート素材中の光路は十分小さくなるので、ハードコート素材による光の吸収の影響を最小限にすることができ、出射光に色むらが発生することを防止できる。なお、ハードコート素材としては、光の吸収が少ないことがより好ましい。また、上記の透明樹脂に可塑剤を混入して導光シートを作製してもよい。透明材料と可塑剤とを混合した材料で導光シートを作製することで、導光シートをさらにフレキシブルにすることができ、導光シートを種々の形状に変形させることがさらに容易になり、さらに多くの用途に用いることが可能となる。ここで、可塑剤としては、フタル酸エステル、具体的には、フタル酸ジメチルDMP、フタル酸ジエチルDEP、フタル酸ジブチルDBP、フタル酸ジ-2-エチルヘキシルDOPDEHP、フタル酸ジノルマルオクチルDnOP、フタル酸ジイソノニルDINP、フタル酸ジノニルDNP、フタル酸ジイソデジルDIDP、フタル酸混基エステルC6~C11610P、711P等、フタル酸ブチルベンジルBBPが例示される。また、フタル酸エステル以外にも、アジピン酸ジオクチルDOA、アジピン酸ジイソノニルDINA、アジピン酸ジノルマルアルキルC6、8、10610A、アジピン酸ジアルキルC7、979A、アゼライン酸ジオクチルDOZ、セバシン酸ジブチルDBS、セバシン酸ジオクチルDOS、リン酸トリクレシルTCP、アセチルクエン酸トリブチルATBC、エポキシ化大豆油ESBO、トリメリット酸トリオクチルTOTM、ポリエステル系、塩素化パラフィン等が例示される。次に、上部誘導反射フィルム36について説明する。図8は、図3Aに示したバックライトユニットの導光シート30および上部誘導反射フィルム36の一部を示す概略斜視図である。上部誘導反射フィルム36は、導光シート30の光入射面30c、30d近傍の光出射面30aから漏洩する光を反射して、再び導光シート30に入射させるために設けられている。これにより、光の入射効率を向上させることができる。複数の上部誘導反射フィルム36が、導光シート30の光出射面30aの端部第1光入射面30c側の端部および第2光入射面30d側の端部を覆うようにそれぞれ配置されている。図8に示すように、上部誘導反射フィルム36は、導光シート30の光入射面30c、30dの長手方向において、隣接する上部誘導反射フィルム36と一部が重なり合うように配置されており、上部誘導反射フィルム36の導光シート30と接する部分が接着され固定されている。また、隣接する上部誘導反射フィルム36と重なり合う部分は、一方は、導光シート30に接着されているが、他方は、固定されておらず、もう一方の上部誘導反射フィルム36上を摺動可能である。このように、隣接する上部誘導反射フィルム36同士の一部が重なり合うように配置することにより、熱や湿気により、導光シート30が膨張/収縮し、導光シート30と上部誘導反射フィルム36との位置がずれる場合でも、導光シート30と上部誘導反射フィルム36との位置ズレ量を吸収することができ、導光シート30が膨張した際にも、上部誘導反射フィルム36が、導光シート30の光出射面30aの光入射面30c、30d側を隙間無く覆うことができ、これにより、光の入射効率の低下を防止できる。上部誘導反射フィルム36の、導光シート30の光入射面30c、30dの長手方向の長さには、特に限定はないが、10~200mmとすることが好ましい。また、上部誘導反射フィルム36の、光入射面30c、30dに垂直な方向の長さにも特に限定はないが、10~20mmとすることが好ましい。上部誘導反射フィルム36の大きさをこの範囲とすることにより、導光シート30が伸縮した場合であっても、光源ユニット28が出射した光を導光シート30に好適に誘導することができる。上部誘導反射フィルム36は、導光シート30の光出射面30aの光入射面30c、30d側端部から漏洩する光を反射することができれば、どのような材料で形成されてもよく、例えば、PETやPPポリプロピレン等にフィラーを混練後延伸することによりボイドを形成して反射率を高めた樹脂シート、透明もしくは白色の樹脂シート表面にアルミ蒸着などで鏡面を形成したシート、アルミ等の金属箔もしくは金属箔を担持した樹脂シート、あるいは表面に十分な反射性を有する金属薄板により形成することができる。このように、上部誘導反射フィルム36を、導光シート30の光出射面30aの光入射面30c、30d側端部に配置することで、光源ユニット28から出射された光が導光シート30に入射することなく、光出射面30a側に漏れ出すことを防止できる。下部誘導反射フィルム38は、導光シート30の光入射面30c、30d近傍の背面30bから漏洩する光を反射して、再び導光シート30に入射させるために設けられており、光の入射効率を向上させることができる。また、下部誘導反射シート38の導光シート30中心側の端部は、反射フィルム34と連結されている。ここで、下部誘導反射フィルム38としては、上述した上部誘導反射フィルム36に用いる各種材料を用いることができる。なお、図示例においては、下部誘導反射フィルム38は、反射フィルム34と一体的に設けたが、これに限定はされず、それぞれを別々の部材としてもよい。また、上部誘導反射フィルム36と同様に、複数の下部誘導反射フィルム38を光入射面30c、30dの長手方向に配列する構成としてもよい。このように、上部誘導反射フィルム36及び下部誘導反射フィルム38を配置し、光源ユニット28から出射された光を反射させることで、LEDユニット50発光面58を所定角度傾斜させて配置させた場合でも、光源ユニット28から出射された光が導光シート30に入射することなく出射されることを防止でき、光源ユニット28から出射された光を効率よく導光シート30の第1光入射面30c及び第2光入射面30dに入射させることができる。次に、反射フィルム34について説明する。反射フィルム34は、導光シート30の背面30から漏洩する光を反射して、再び導光シート30に入射させるために設けられている平板形状の部材であり、光の利用効率を向上させることができる。なお、反射フィルム34としては、上述した上部誘導反射フィルム36に用いる各種材料を用いることができる。ここで、上記実施形態では、反射フィルム34は、平板形状としたが、導光シート30の背面に対応した形状で、背面を覆うように形成してもよい。例えば、導光シート30の背面の断面が、略V字形状に形成されている場合は、反射フィルム34もこれに補形する形状に形成されていてもよい。クリップ64は、導光シート30と光源ユニット28との間の距離を一定に保ったまま固定するための部材であり、LEDチップ50の配列方向光入射面の長手方向に、複数、配列されている。図9は、図2に示したバックライトユニット20の平面図である。図2および図9に示すように、クリップ64は、導光シート30と光源ユニット28とのそれぞれを、光出射面30aに垂直な方向に挾持して押圧することにより、導光シート30と光源ユニット28とを保持する。具体的には、クリップ64は、断面が略C形状の板状部材であり、弾性により、開口部が閉じる方向に付勢されており、付勢力によって導光シート30と光源ユニット28とのそれぞれを挾持している。クリップ64は、光源支持部52の基板部54に形成されたクリップ挿通部54aの位置に配置され、一方の開口端部がクリップ挿通部54aを挿通して、基端側で光源ユニット28の支持部56を挾持し、先端側で導光シート30の光入射面30c、30d側端部を挾持している。クリップ64は、クリップ64の開口部内に配置された、光源ユニット28の支持部56と導光シート30とをそれぞれ、光出射面30aに垂直な方向から挾持して押圧することにより、導光シート30と光源ユニット28とを、光入射面30c、30dとLEDチップ50との間の距離を一定に保った状態で保持する。なお、図示例においては、導光シート30の光出射面30a側および背面30b側の表面には、上部誘導反射フィルム36および下部誘導反射フィルム38が配置されているので、クリップ64は、上部誘導反射フィルム36および下部誘導反射フィルム38を介して導光シート30を挾持している。このように、導光シート30と光源ユニット28とを、光出射面30aに垂直な方向に押圧して挾持するクリップを、導光シート30の光入射面30c、30dの長手方向に複数、配列して、導光シート30と光源ユニット28とを保持することにより、熱や吸湿によって導光シートに伸縮や反りを生じたり、振動等により導光シートが変形したり、あるいは、導光シートを湾曲させて使用する場合でも、光源ユニット28が導光シート30と一体的に移動するので、光入射面30c、30dとLEDチップ50との間の距離および位置関係を適正に保った状態で保持することができる。これにより、光の利用効率の低下を防止し、入射した光を導光板の奥まで導光し、均一な照明を行なうことができる。また、クリップ64をLEDチップ50の配列方向光入射面の長手方向に、複数、配列して導光シート30と光源ユニット28とを保持することにより、光入射面の長手方向に導光シート30が伸縮した場合であっても、導光シート30の伸縮を規制することがないので、導光シート30が光出射面に垂直な方向に反ることを防止することができる。また、複雑な機構が不要であるので、導光シートを薄型化しても、光源ユニット28と、導光シート30とを確実に固定することができる。また、複雑な機構がないのでコストを低減させることができ、また、バックライトユニットをより薄型化できる。ここで、クリップ64の、LEDチップ50の配列方向の長さ、および、クリップ64の配置間隔には、特に限定はなく、導光シート30の伸縮を規制することなく、かつ、導光シート30と光源ユニット28とを、光入射面30c、30dとLEDチップ50との間の距離および位置関係を適正に保った状態で保持することができればよく、導光シートの材質や寸法等に応じて適宜、決定すればよい。側面固定部材66は、光源ユニット28の支持部56の2つの側面支持部56の長手方向の端面にそれぞれ固定された、LEDチップ50の配列方向に弾性を有する板状部材で、導光シート30の側面30eおよび30fに形成された切り欠き30gにそれぞれ係合する凸部を有する。光源ユニット28に配置された2つの側面固定部材66の凸部が、導光シート30の切り欠き30gにそれぞれ係合することにより、導光シート30と光源ユニット28とを光入射面30c、30dとLEDチップ50との間の距離および位置関係を適正に保った状態で保持することができる。また、側面固定部材66は、LEDチップ50の配列方向に弾性を有するので、導光シート30がLEDチップ50の配列方向に伸縮した場合であっても、導光シート30の伸縮に対応して、側面固定部材66が弾性変形するので、導光シート30の伸縮を規制することがなく、導光シート30が光出射面に垂直な方向に反ることを防止することができる。次に、光学部材ユニット32について説明する。光学部材ユニット32は、導光シート30の光出射面30aから出射された照明光をより輝度むら及び照度むらのない光にして、照明装置本体24の光出射面24aから出射するためのもので、図2に示すように、導光シート30の光出射面30aから出射する照明光を拡散して輝度むら及び照度むらを低減する拡散シート32aと、光入射面30c,30dと光出射面30aとの接線と平行なマイクロプリズム列が形成されたプリズムシート32bと、プリズムシート32bから出射する照明光を拡散して輝度むら及び照度むらを低減する拡散シート32cとを有する。拡散シート32aおよび32c、プリズムシート32bとしては、特に制限的ではなく、公知の拡散シートやプリズムシートを使用することができ、例えば、本出願人の出願に係る特開2005-234397号公報の[0028]~[0033]に開示されているものを適用することができる。なお、本実施形態では、光学部材ユニットを2枚の拡散シート32aおよび32cと、2枚の拡散シートの間に配置したプリズムシート32bとで構成したが、プリズムシートおよび拡散シートの配置順序や配置数は特に限定されず、また、プリズムシート、拡散シートとしても特に限定されず、導光シート30の光出射面30aから出射された照明光の輝度むら及び照度むらをより低減することができるものであれば、種々の光学部材を用いることができる。例えば、光学部材として、上述の拡散シート及びプリズムシートに、加えてまたは代えて、拡散反射体からなる多数の透過率調整体を輝度むら及び照度むらに応じて配置した透過率調整部材も用いることもできる。また、光学部材ユニットを、プリズムシートおよび拡散シートを各1枚ずつ用いるか、あるいは、拡散シートのみを2枚用いて、2層構成としてもよい。次に、筐体26について説明する。図2に示すように、筐体26は、照明装置本体24を収納して支持し、かつその光出射面24a側と導光シート30の背面30b側とから挟み込み、固定するものであり、下部筐体42と上部筐体44を有する。下部筐体42は、上面が開放され、底面部と、底面部の4辺に設けられ底面部に垂直な側面部とで構成された形状である。つまり、1面が開放された略直方体の箱型形状である。下部筐体42は、図2に示すように、上方から収納された照明装置本体24を底面部および側面部で支持すると共に、照明装置本体24の光出射面24a以外の面、つまり、照明装置本体24の光出射面24aとは反対側の面背面および側面を覆っている。上部筐体44は、上面に開口部となる照明装置本体24の矩形状の光出射面24aより小さい矩形状の開口部44aが形成され、かつ下面が開放された直方体の箱型形状である。上部筐体44は、図2に示すように、照明装置本体24及び下部筐体42の上方光出射面側から、照明装置本体24およびこれが収納された下部筐体42をその4方の側面部も覆うように被せられて配置されている。ここで、筐体26上部筺体44、下部筺体42には、固定ピン70および72が固定されている。前述のとおり、固定ピン70および72には、光源ユニット28の光源支持部52に形成された丸穴52aおよび長穴52bがそれぞれ係合し、光源ユニット28が吊り下げられる。バックライトユニット20は、基本的に以上のように構成される。バックライトユニット20は、導光シート30の両端にそれぞれ配置された光源ユニット28から出射された光が導光シート30の光入射面第1光入射面30c及び第2光入射面30dに入射する。それぞれの面から入射した光は、導光シート30の内部に含まれる散乱体によって散乱されつつ、導光シート30内部を通過し、直接、または背面30bで反射した後、光出射面30aから出射する。このとき、背面から漏出した一部の光は、反射シート34によって反射され再び導光シート30の内部に入射する。このようにして、導光シート30の光出射面30aから出射された光は、光学部材32を透過し、照明装置本体24の光出射面24aから出射され、液晶表示パネル12を照明する。液晶表示パネル12は、駆動ユニット14により、位置に応じて光の透過率を制御することで、液晶表示パネル12の表面上に文字、図形、画像などを表示する。ここで、図示例においては、クリップ64が、導光シート30と光源ユニット28とをそれぞれ挾持して押圧することにより、保持する構成としたが、本発明は、これに限定はされず、導光シートの一部と光源ユニットの一部とを重ねた状態で、クリップが導光シートと光源ユニットとを押圧することにより、保持する構成としてもよい。図10は、本発明に係るバックライトユニットの他の一例の一部を示す概略断面図である。なお、図10に示すバックライトユニット200においては、クリップ64に代えてクリップ202を有し、光源ユニット28に代えて光源ユニット204を有する以外は、バックライトユニット20と同じ構成を有するので、同じ部位には同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。図10に示すバックライトユニット200は、導光シート30、導光シート30の光入射面30c、30dに対面して配置される光源ユニット204、および、クリップ202を有する。光源ユニット204は、光源支持部206と、光源支持部206に複数、配列されたLEDチップ50とを有している。光源支持部206は、LEDチップ50を支持する支持部56と、基板部208とを有している。基板部208は、支持部56の、導光シート30の背面30b側の面に形成された板状部材であり、導光シート30の背面30b側に延設されている。基板部208の支持部56とは反対側の面には、クリップ202に形成された凸部が勘合する凹部が形成されている。クリップ202は、導光シート30と光源ユニット204との間の距離を一定に保ったまま固定するための部材であり、LEDチップ50の配列方向光入射面の長手方向に、複数、配列されている。クリップ202は、断面が略C形状の板状部材であり、弾性により、開口部が閉じる方向に付勢されている。クリップ202の一方の開口端部が、導光シート30側から、光出射面30aに垂直な方向に押圧し、他方の開口端部が、光源支持部204の基板部208側から、光出射面30aに垂直な方向に押圧することにより、導光シート30と光源支持部204とを、光出射面30aに垂直な方向に重なった状態で挾持して保持する。また、クリップ202の、基板部208側の開口端部には、基板部208の凹部に勘合する凸部が形成されている。このように、導光シートの一部と光源ユニットの一部とを重ねた状態で、クリップが導光シートと光源ユニットとを押圧することにより保持する構成とすることによって、熱や吸湿によって導光シートに伸縮や反りを生じたり、振動等により導光シートが変形したり、あるいは、導光シートを湾曲させて使用する場合でも、光源ユニット204が導光シート30と一体的に移動するので、光入射面30c、30dとLEDチップ50との間の距離および位置関係を適正に保った状態で保持することができる。これにより、光の利用効率の低下を防止し、入射した光を導光板の奥まで導光し、均一な照明を行なうことができる。また、クリップ202をLEDチップ50の配列方向光入射面の長手方向に、複数、配列して導光シート30と光源ユニット204とを保持することにより、光入射面の長手方向に導光シート30が伸縮した場合であっても、導光シート30の伸縮を規制することがないので、導光シート30が光出射面に垂直な方向に反ることを防止することができる。また、複雑な機構が不要であるので、導光シートを薄型化しても、光源ユニット204と、導光シート30とを確実に固定することができる。また、複雑な機構がないのでコストを低減させることができ、また、バックライトユニットをより薄型化できる。また、クリップ202と基板部208とに凹部および凸部を形成して、係合させる構成とすることにより、クリップ202が、光入射面30c、30dに垂直な方向に移動することを防止でき、クリップ202が外れることを防止できる。なお、図示例においては、クリップ202と基板部208とに凹部および凸部を形成して、係合させる構成としたが、これに限定はされず、クリップの導光シート側の開口端部に凸部を形成し、導光シートに凹部を形成して係合させる構成としてもよい。図11は、本発明に係るバックライトユニットの他の一例の一部を模式的に表す斜視図であり、図12は、図11のD-D線断面図である。なお、図11においては、側面固定部材66等の図示を省略している。また、図11に示すバックライトユニット230においては、クリップ202に代えてクリップ232を有し、導光シート30に係止穴30kを設けた以外は、バックライトユニット200と同じ構成を有するので、同じ部位には同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。図11および図12に示すバックライトユニット230は、導光シート30、導光シート30の光入射面30c、30dに対面して配置される光源ユニット204、上部誘導反射フィルム36、および、クリップ232を有する。導光シート30の光入射面近傍の光出射面30aには、クリップ232のエンボス部232aと係合する係止穴30kが、所定の間隔で光入射面の長手方向に配列されて形成されている。図示例においては、係止穴30kは止まり穴である。係止穴30kの形状には、特に限定はなく、丸穴、長穴あるいは矩形状の穴等の各種形状が利用可能である。なお、係止穴30kの形状は、LEDチップ50の配列方向を長軸方向とする長穴とすることが好ましい。係止穴30kの形状を長穴とすることで、導光シート30が伸縮した場合であっても、係止穴30kとクリップ232のエンボス部232aとの係合によって導光シート30の伸縮が抑制されることがなく、導光シート30の反りが発生することを防止できる。また、導光シート30の光出射面30a側に配置される上部誘導反射フィルム36にも、係止穴30kに対応して穴が形成されている。クリップ232は、導光シート30と光源ユニット204との間の距離を一定に保ったまま固定するための部材であり、LEDチップ50の配列方向光入射面の長手方向に、複数、配列されている。なお、クリップ232は、導光シート30側の開口端部に、エンボス部232aが形成される以外は、クリップ202と同じ構成を有するので、以下の説明は異なる部位を主に行う。エンボス部232aは、クリップ232の、導光シート30側に配置される開口端部に形成され、導光シート30の係止穴30kに係合する半球状の凸部である。図示例においては、各クリップ232には、エンボス部232aが、LEDチップ50の配列方向に配列されて2つ形成されている。また、エンボス部232aは、半球状の凸部と平坦部とが滑らかに接続されて形成されている。このように、導光シートの一部と光源ユニットの一部とを重ねた状態で、クリップが導光シートと光源ユニットとを押圧することにより保持する構成とすることによって、熱や吸湿による導光シートの伸縮が発生する場合や、導光シートを湾曲させて使用する場合等でも、光源ユニットと導光シートとが一体的に移動するので、光入射面とLEDチップとの間の距離および位置関係を適正に保つことができ、光の利用効率の低下を防止し、入射した光を導光板の奥まで導光して、均一な照明を行なうことができる。また、クリップをLEDチップの配列方向に、複数、配列して、導光シートと光源ユニットとを保持することにより、光入射面の長手方向に導光シートが伸縮した場合であっても、導光シートの伸縮を規制することがなく、導光シートの反りの発生を防止することができる。また、複雑な機構が不要であるので、導光シートを薄型化しても、光源ユニットと、導光シートとを確実に固定することができ、また、コストを低減させることができ、また、バックライトユニットをより薄型化できる。また、クリップ232に形成されたエンボス部232aと、導光シート30に形成された係止穴30kとが係合することにより、クリップ232が、光入射面30c、30dに垂直な方向に移動することを防止でき、クリップ232が外れることを防止できる。なお、図示例においては、クリップに形成される凸部の形状を半球状のエンボス部としたが、これに限定はされず、係止穴に係合することができる形状であれば、種々の形状とすることができる。また、図示例においては、導光シートに形成される係止穴を止まり穴としたが、これに限定はされず、貫通穴としてもよい。図13に、本発明に係るバックライトユニットの他の一例の一部の断面図を示す。なお、図13に示すバックライトユニット240においては、導光シート30が、係止穴30kに代えて係止穴30mを有し、エンボス部232aに代えて、エンボス部242aが形成されたクリップ242を有する以外は、バックライトユニット230と同じ構成を有するので、同じ部位には同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。図13に示すバックライトユニット240は、導光シート30、導光シート30の光入射面30c、30dに対面して配置される光源ユニット204、上部誘導反射フィルム36、および、クリップ242を有する。導光シート30の光入射面近傍の光出射面30aには、クリップ242のエンボス部242aと係合する係止穴30mが、所定の間隔で光入射面の長手方向に配列されて形成されている。図示例においては、係止穴30mは貫通穴である。係止穴30kと同様に、係止穴30mの形状にも、特に限定はなく、丸穴、長穴あるいは矩形状の穴等の各種形状が利用可能である。クリップ242は、導光シート30と光源ユニット204との間の距離を一定に保ったまま固定するための部材であり、LEDチップ50の配列方向光入射面の長手方向に、複数、配列されている。エンボス部242aは、クリップ242の、導光シート30側に配置される開口端部に形成され、導光シート30の係止穴30mに係合する半球状の凸部である。図示例においては、エンボス部242aは、半球状の凸部と平坦部とが垂直に接続されて形成されている。図14に、本発明に係るバックライトユニットの他の一例の一部の断面図を示す。なお、図14に示すバックライトユニット250においては、エンボス部232aに代えて、バーリング部252aが形成されたクリップ252を有する以外は、バックライトユニット230と同じ構成を有するので、同じ部位には同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。図14に示すバックライトユニット250は、導光シート30、導光シート30の光入射面30c、30dに対面して配置される光源ユニット204、上部誘導反射フィルム36、および、クリップ252を有する。クリップ252は、導光シート30と光源ユニット204との間の距離を一定に保ったまま固定するための部材であり、LEDチップ50の配列方向光入射面の長手方向に、複数、配列されている。バーリング部252aは、クリップ252の、導光シート30側に配置される開口端部に形成され、導光シート30の係止穴30kに係合する凸部である。バーリング部252aは、バーリング加工によって形成されている。このように、クリップに形成される凸部の形状は、係止穴に係合することができる形状であれば、種々の形状とすることができる。また、導光シートに形成される係止穴は、止まり穴でも貫通穴でもよい。クリップに形成された凸部と、導光シートに形成された凹部とを係合することにより、クリップが、光入射面に垂直な方向に移動することを防止でき、クリップが外れることを防止できる。また、バックライトユニット20においては、導光シートと光源ユニットとをクリップにより保持する構成としたが、本発明はこれに限定はされない。図15に本発明に係る面状照明装置の他の一例の概略図を示す。なお、図15に示すバックライトユニット210は、クリップ64に代えて第1固定ばね部材212および第2固定ばね部材214を有し、光源ユニット28に代えて光源ユニット216を有する以外は、バックライトユニット20と同じ構成を有するので、同じ部位には同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。図15に示すバックライトユニット210は、導光シート30と、導光シート30の光入射面30c、30dに対面して配置される光源ユニット216と、第1固定ばね部材212および第2固定ばね部材214とを有する。光源ユニット216は、光源支持部218と、光源支持部218に複数、配列されたLEDチップ50とを有している。光源支持部218は、LEDチップ50を支持する支持部56と、基板部220とを有している。基板部220は、支持部56の、導光シート30の背面30b側の面に形成された板状部材であり、導光シート30の背面30b側に延設されている。また、基板部220の背面30b側の面には、第1固定ばね部材212が固定されている。第1固定ばね部材212は、光源支持部218の基板部220に固定され、導光シート30の背面30bに対面する位置に延設された板状部材である。第1固定ばね部材212は、光出射面30aに垂直な方向に弾性を有し、導光シート30を背面30b側から押圧する。第2固定ばね部材214は、光源支持部218の支持部56に固定され、導光シート30の光出射面30aに対面する位置に延設された板状部材である。第2固定ばね部材214は、光出射面30aに垂直な方向に弾性を有し、導光シート30を光入射面30a側から押圧する。導光シート30を背面30b側から押圧する第1固定ばね部材212と、導光シート30を光出射面30a側から押圧する第2固定ばね部材214とにより、導光シート30を保持する。このように、光源支持部材に固定され、導光シートを光出射面側から押圧する第1固定ばね部材と、光源支持部材に固定され、導光シートを背面側から押圧する第2固定ばね部材とを有する構成とすることによって、熱や吸湿によって導光シートに伸縮や反りを生じたり、振動等により導光シートが変形したり、あるいは、導光シートを湾曲させて使用する場合でも、光源ユニット216が導光シート30と一体的に移動するので、光入射面30c、30dとLEDチップ50との間の距離および位置関係を適正に保った状態で保持することができる。これにより、光の利用効率の低下を防止し、入射した光を導光板の奥まで導光し、均一な照明を行なうことができる。また、一対の固定ばね部材第1固定ばね部材212と第2固定ばね部材214をLEDチップ50の配列方向光入射面の長手方向に、複数、配列して導光シート30と光源ユニット216とを保持することにより、光入射面の長手方向に導光シート30が伸縮した場合であっても、導光シート30の伸縮を規制することがないので、導光シート30が光出射面に垂直な方向に反ることを防止することができる。また、複雑な機構が不要であるので、導光シートを薄型化しても、光源ユニット204と、導光シート30とを確実に固定することができる。また、複雑な機構がないのでコストを低減させることができ、また、バックライトユニットをより薄型化できる。図16は、本発明のバックライトユニットの他の一例の一部を拡大して示す概略図である。図16に示すバックライトユニット118は、導光シート30と上部誘導反射シート36と光源ユニット28に代えて、導光シート110と上部誘導反射フィルム112と光源ユニット114とを有する以外は、バックライトユニット20と同様の構成を有するので、同じ部位には、同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。導光シート110は、光入射面110cが、基準面Sに対して90°傾斜して、光出射面30aに平行に形成されている。すなわち、光入射面110cは、背面30bと連続して一体的に形成されている。光入射面110cと光出射面30aとの間には、傾斜面110hが形成されている。光源ユニット114は、略L字形状に形成され、L字の一方の梁部の内側面に、LEDチップ50を、光入射面110cに対面させて保持する。すなわち、発光面58を、光出射面30aと平行にして、光入射面110cと対面するように、LEDチップ50を保持する。上部誘導反射フィルム112は、光出射面30aの一部と、傾斜面110hとを覆うように配置されている。光源ユニット114の発光面58から出射された光は、導光シート110の第1光入射面110cから入射し、直接、導光シート110の中心側に、あるいは、傾斜面110hもしくは上部誘導反射フィルム112に反射されて、導光シート110の中心側に進行する。導光シート110の中心側に進行する光は、上述した導光シート30と同様に、導光シート110の内部に含まれる散乱体によって散乱されつつ、導光板110内部を通過し、直接、または背面30b反射フィルム34で反射した後、光出射面30aから出射する。このように、光源の発光面を基準面Sに対して所定角度傾斜させ、導光シートの光入射面も所定角度傾斜させ、さらに、導光シートの光入射面と光出射面との間に傾斜面を設けることでも、光源から出射された光を効率よく導光シートに入射させることができ、光利用効率を高くすることができる。また、図示例においては、導光シート30の光出射面30aの長辺側の側面全面を傾斜させて、光入射面としたが、これに限定はされず、一部のみを傾斜させる構成としてもよい。図17に導光シートの他の一例を示す。図17に示す導光シート120は、光入射面120c、120dの長手方向の両端部は、傾斜面に形成されておらず、長手方向の中央部のみが傾斜面として形成されている。また、図示は省略するが、LEDユニットは、傾斜面が形成された領域に対応して配置される。また、光入射面120cの長手方向の両端部に対応する位置には、それぞれ光出射面に垂直な方向に貫通する丸穴122および長穴124が形成されている。丸穴122および長穴124を、筺体に形成された固定ピン図示せず等に係止することにより、導光シートを伸縮可能に保持することができる。以上、本発明の面状照明装置について詳細に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよい。例えば、図示例においては、光源ユニットを導光シートの2つ光入射面に配置した両側入射であったが、これに限定はされず、1つの光源ユニットを1つの光入射面に配置した片側入射としてもよい。光源ユニットの数を減らすことで部品点数を削減しコストダウンできる。あるいは、2つの光入射面に加えて、導光シートの側面にも光源ユニットを配置してもよい。光源の数を増やすことで、装置が出射する光の強度を高くすることができる。"