"太陽光発電素子と、該太陽光発電素子に隣接して配置される太陽光制御被膜と、該太陽光制御被膜の表面に直接隣接して配置されたスペースとを含み、該スペースが、該太陽光発電素子と該太陽光制御被膜の間か、または該太陽光発電素子の反対側の該太陽光制御被膜の側面上にあることを特徴とする太陽光発電窓の組立品。前記太陽光発電素子が積層構造を有する請求項1に記載の太陽光発電窓の組立品。前記太陽光制御被膜が低Eタイプ又はソーラーEタイプである請求項1に記載の太陽光発電窓の組立品。可視光透過率が0.4~15である請求項1に記載の太陽光発電窓の組立品。SHGCが0.15~0.45の間である請求項1に記載の太陽光発電窓の組立品。前記スペースが空気で満たされた請求項1に記載の太陽光発電窓の組立品。透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第一のペイン及び第二のペインを含む積層構造体と、透明誘導体の基板材料からなり、二つの主面を有する少なくとも第三のペインと、所定幅のスペーサー素子及びスペースとを備える太陽光発電窓の組立品であって、該第一及び第二の各ペインは、第一及び第二の主面を有し;該第一のペインは、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設され、該機能性薄膜コーティングの一つは導電層を含み;該第二のペインは、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設され、該機能性薄膜コーティングの一つは半導体層を含み;該第一及び第二のペインの間には電解質材料が配置され、その一表面には発色材料が配置され、前述のものは太陽光発電素子として機能できるように配列されており;該少なくとも第三のペインは、該積層構造体と、隣接して平行で、間隔を介した関係にあり、該少なくとも第三のペインは、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設され、該機能性薄膜コーティングの少なくとも一つは太陽光制御被膜を含み;該スペーサー素子及びスペースが、該透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第三のペインと該積層構造体とを隔てていることを特徴とする太陽光発電窓の組立品。前記透明誘導体の基板材料がガラスでできている請求項7に記載の太陽光発電窓の組立品。建物の表面の構成要素として取り付けられる請求項7に記載の太陽光発電窓の組立品。可視光透過率が約0.4~15の間である請求項7に記載の太陽光発電窓の組立品。前記太陽光制御被膜が低Eタイプ又はソーラーEタイプである請求項7に記載の太陽光発電窓の組立品。前記太陽光発電素子がRPECタイプである請求項7に記載の太陽光発電窓の組立品。U値が0.4未満である請求項7に記載の太陽光発電窓の組立品。SHGCが0.2未満である請求項7に記載の太陽光発電窓の組立品。透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第一のペイン及び第二のペインを含む積層構造を備える太陽光発電窓の組立品であって、各ペインは、第一及び第二の主面を有し;該第一のペインは、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設され;該機能性薄膜コーティングの一つは導電層を含み;該第二のペインは、その主面の両面に機能性薄膜コーティングが配設され、該機能性薄膜コーティングの一つは半導体層を含み、該機能性薄膜コーティングの一つは太陽光制御被膜を含み;該第一及び第二のペインの間には電解質材料が配置され、その一表面には発色材料が配置され、前述のものは太陽光発電素子として機能できるよう配列されており;太陽熱制御を提供することができ、また、接触する太陽光放射を利用して電気エネルギーを作り出すことができることを特徴とする太陽光発電窓の組立品。前記太陽光発電素子がRPECタイプである請求項15に記載の太陽光発電窓の組立品。従って、見て美しく、建物の表面の全面に利用でき、高密度で電気エネルギーを作り出し、かつユニットの光学制御特性及び太陽光制御特性を調節するためにかかるエネルギーを必要としない太陽光発電窓の組立品の必要性が存在する。本発明は、改善した太陽光発電窓の組立品に関する。太陽光発電素子及び太陽光制御被膜の利用を通じて、太陽光発電窓の組立品は、太陽熱制御を提供し、また、窓の組立品に接触する太陽光放射を利用して電気エネルギーを作り出す。太陽光発電窓の組立品は、太陽光発電素子、太陽光制御被膜、及びスペースを備える。太陽光制御被膜は、太陽光発電素子に隣接して配置される。スペースは、太陽光制御被膜の表面に直接隣接して配置され、太陽光発電素子と太陽光制御被膜の間か、または太陽光発電素子の反対側の太陽光制御被膜の側面上にある。より具体的な実施形態において、太陽光発電窓の組立品は、積層構造体を備える。積層構造体は、透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第一のペイン及び第二のペインを備える。各ペインは、第一及び第二の主面を有する。第一のペインは、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設されている。機能性薄膜コーティングの一つは、導電層を含む。第二のペインは、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設されている。機能性薄膜コーティングの一つは、半導体層を含む。第一及び第二のペインの間には電解質材料が配置され、その一表面には発色材料が配置され、前述のものは太陽光発電素子として機能できるように配列されている。透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第三のペインは、かかる積層構造体とは、隣接して平行で、間隔を介した関係にある。少なくとも第三のペインは、二つの主面を有する。少なくとも第三のペインの主面の片面又は両面には、機能性薄膜コーティングが配設されている。機能性薄膜コーティングの少なくとも一つは、太陽光制御被膜を含む。所定幅のスペーサー素子及びスペースは、透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第三のペインと積層構造体とを隔てている。別の実施形態において、太陽光発電窓の組立品は、積層構造体を備える。積層構造体は、透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第一のペイン及び第二のペインを備える。各ペインは、第一及び第二の主面を有する。第一のペインは、その主面の片面又は両面に、機能性薄膜コーティングが配設されている。機能性薄膜コーティングの一つは、導電層を含む。第二のペインは、各主面に、機能性薄膜コーティングが配設されている。機能性薄膜コーティングの一つは半導体層を含み、機能性コーティングの一つは、太陽光制御被膜を含む。第一及び第二のペインの間には電解質材料が配置され、その一表面には発色材料が配置され、前述のものは太陽光発電素子として機能できるように配列されている。本発明は、明示的に反対のことを記載している場合を除き、様々な代替配向及び工程順序を想定してもよいことを理解すべきである。また、以下の明細書に示した及び記載した具体的な実施形態は、添付の特許請求の範囲において定義した発明概念の単に例示的な実施形態であることを認識すべきである。本発明は、太陽光発電PV窓の組立品10に関し、好ましくは建物の表面又は窓ガラス系の構成要素として利用される。PV窓の組立品10は、太陽熱制御特性を有し、また、窓の組立品10に接触する太陽光放射を利用して電気エネルギーを作り出す。従って、図1及び図2の実施形態には示していないが、PV窓の組立品10は、周辺シール、導線/コネクター及び電気コントローラーも必要とし得る。PV窓の組立品10は、PV素子12を備える。PV素子12は、積層構造を有していてもよく、好ましくは、再生型光電気化学RPEC素子及び/又はナノ色素の太陽電池として知られる色素増感PV素子12である。以下、RPECタイプのPV素子12に言及する。一般論として、本発明で利用するRPECのPV素子12は、例えば、米国特許第4,927,721号公報、米国特許第6,297,900号公報及び米国特許第7,649,140号公報に記載され、その全体を参照により本明細書に組み込む。RPECのPV素子12は、可視光を吸収して、それを電気エネルギーに変換する。RPECのPV素子12は、吸収した可視光の全てを電気エネルギーに変換するわけではない。RPECのPV素子12は、変換効率が5以上であるのが好ましく、7以上であるのがより好ましい。しかしながら、RPECのPV素子12は、低光条件下でさえも電気エネルギーを提供することができる。例えば、RPECのPV素子12は、PV窓の組立品10と太陽との間の入射角が小さい場合には、窓の組立品10を暗くし、及び/又は建物の屋内照明により発生した光を吸収することにより電気エネルギーを生成することができる。可視光の吸収量は、PV窓の組立品10の用途に適したRPECのPV素子の間で異なり得る。好適には、本発明を実施するのに利用するRPECのPV素子は、通過する可視光の約80~96を吸収する。従って、RPECのPV素子12を通過する可視光の一部は吸収されない。有利なことに、RPECのPV素子12によって吸収されない可視光の一部は、PV窓の組立品10を介して建物へ伝播する。好適には、RPECのPV素子12によって吸収されない可視光の大部分が、建物へ伝播する。米国特許第6,297,900号公報、即ち‘900特許において注目すべきは、PV素子によって発生した電気エネルギーを利用して、エレクトロクロミックEC素子を作動させ及び制御することである。EC素子は、暗くしたり明るくしたりすることによって太陽光制御特性をもたらして、より多い又はより少ない太陽光放射がスマートウィンドウを通過するようにする。‘900特許に記載されたスマートウィンドウは、比較的複雑であり、その複雑さゆえ、おそらく比較的高価である。しかしながら、太陽光制御特性は、EC素子を制御することによって調節されるため、スマートウィンドウはエネルギーを消費してエネルギーを節約する;即ち、‘900特許におけるPV素子により生成したエネルギーは、EC素子が太陽エネルギーの透過を防止又は許容するのに消費される。本発明は、‘900特許の窓よりも簡素なPV窓の組立品10を提供する。同時に、本発明は、例えば同様のU値及び/又はより低い太陽熱取得係数SHGC等の、‘900特許の窓と同一又は同様の太陽光制御特性を、PV素子12により発生した電気エネルギーを消費することなく実現する。従って、PV素子12により発生した電気エネルギーは、例えば照明、加熱、冷却等の他の建物の機能のために利用可能である。さらに、PV窓の組立品10は、EC素子の操作に関連する問題を回避するため、‘900特許に記載されたよりも大きな表面積を有するペインを効果的に備える。上述のRPECのPV素子12の利点及び性能特性は、PV窓の組立品10が建物の表面又は窓ガラス系の全面に利用できるようになることに寄与する。従って、建築基準に対する建物の全般的な美学を保つことができる。図1及び図2に示すように、PV窓の組立品10は、PV素子12、太陽光制御被膜14及びスペース16を備える。太陽光制御被膜14は、PV素子12に隣接して配置される。スペース16は、太陽光制御被膜14の表面18に直接隣接して配置される。特定の実施形態において、スペース16は、PV素子12と太陽光制御被膜14の間か、またはPV素子12の反対側の太陽光制御被膜14の側面20上にある。PV素子12は、RPECタイプである。RPECのPV素子12は、好ましくは積層構造体であり、透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第一のペイン及び第二のペイン26、28を備える。各ペイン26、28は、第一及び第二の主面を有する。第一のペイン26は、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設されており、その機能性薄膜コーティングの一つは、導電層30を含む。第二のペイン28は、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設されており、その機能性薄膜コーティングの一つは、半導体層32を含む。第一及び第二のペイン26,28の間には電解質材料が配置され図示せず、その一表面には発色材料が配置され図示せず、前述のものはRPECのPV素子12として機能できるように配列されている。一実施形態において、PV窓の組立品10は、図1に示すものの様に、太陽熱制御素子22及びスペーサー24をも備える。太陽熱制御素子22は、RPECのPV素子12の積層構造体とは、隣接して平行で、間隔を介した関係にあるのが好ましい。太陽熱制御素子22は、二つの主面を有する透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第三のペイン34を備える。少なくとも第三のペイン34は、その主面の片面又は両面に機能性薄膜コーティングが配設されており、その機能性薄膜コーティングの少なくとも一つは、太陽光制御被膜14を含む。一実施形態において、太陽熱制御素子22は、PilkingtonNorthAmerica社からそれぞれENERGYADVANTAGE又はSOLAREの商標で販売されるコーティングガラス品であってもよい。しかしながら、主面の片面又は両面に太陽光制御被膜を有する他のガラス品も、本発明の太陽熱制御素子22として利用できることを認識すべきである。スペーサー24は、スペース16が所定の幅で作り出され、かつ維持されることを可能にし、また、透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第三のペイン34と積層構造体とを隔てている。スペーサー24は、当分野で既知であって目的にふさわしい任意の従来のスペーサーとすることができる。この実施形態においては、スペース16を空気又はアルゴン等の不活性ガスで満たすことができる。図2に示す別の実施形態において、PV窓の組立品10は、RPECのPV素子の積層構造体を備える。積層構造体は、透明誘導体の基板材料からなる少なくとも第一のペイン及び第二のペイン26、28を備える。各ペイン26、28は、第一及び第二の主面を有する。第一のペイン26は、その主面の片面又は両面に、機能性薄膜コーティングが配設されている。機能性薄膜コーティングの一つは、導電層30を含む。第二のペイン28は、各主面に、機能性薄膜コーティングが配設されている。機能性薄膜コーティングの一つは半導体層32を含み、機能性コーティングの一つは、太陽光制御被膜14を含む。第一及び第二のペイン26、28の間には電解質材料が配置され、その一表面には発色材料が配置され、前述のものはRPECのPV素子12として機能できるように配列されている。RPECのPV素子12は、第一及び第二のペイン26、28の間に組み込んでいるため、外観は実質的に均一である。しかしながら、当業者であれば、RPECのPV素子12が、RPECのPV素子12を綿密に試験する場合に視認し得るRPECのPV素子12の一部を分離及び相互連結するような外観を有する場合があることを理解するであろう。かかる外観としては、例えば、けがき線が挙げられる。それにもかかわらず、RPECのPV素子12の片面上に現れる物を見るとき、それらはぼやけては見えず、またはゆがんでは見えない。そのため、PV窓の組立品10を通じて見た物の外観はぼやけておらず、またはゆがんでいない。さらには、RPECのPV素子12を第一及び第二の基板ペインの間に実質的に均等に配置しているので、PV窓の組立品10は、電力密度が高い。PV窓の組立品10の電力密度は、約40ワット/m2超であるのが好ましい。一実施形態において、PV窓の組立品10の電力密度は、約41~64ワット/m2である。別の実施形態において、PV窓の組立品10の電力密度は、64ワット/m2超である。特定の実施形態において、誘導体の基板材料からなる第一のペイン及び第二のペイン26、28は、ガラスでできている。ガラスは、太陽光放射に対して実質的に透過的であり、例えば、ソーダ石灰シリカガラスである。別の実施形態において、ガラスは、最小限吸収で低鉄のソーダ石灰シリカガラスである。第一のペイン26及び第二のペイン28がガラスでできている場合、かかるガラスはフロートガラス法により形成することが好ましい。図1に示した実施形態において、誘導体の基板材料からなる少なくとも第三のペイン34はガラスでできている。この実施形態において、少なくとも第三のペイン34は、太陽光放射に対して実質的に透過的であり、かつフロートガラス法により形成したソーダ石灰シリカガラスである。太陽光制御被膜14は、低放射率低Eタイプ又はソーラーEタイプであってもよい。太陽光制御被膜14は、PV窓の組立品10の太陽光制御特性をもたらす。特に、太陽光制御被膜14は、PV窓の組立品10が、夏場には太陽エネルギーを拒絶し、冬場には低U値をもたらし、また、全太陽エネルギー透過率を低減することを可能にする。具体的には、PV窓の組立品10は、U値が0.4未満であり、また、太陽熱取得係数SHGCが約0.15~0.45の間である。低Eタイプ又はソーラーEタイプのいずれかの太陽光制御被膜を有する本発明のPV窓の組立品は、建物の表面又は窓ガラス系に組み込んでも良いことを認識すべきである。しかしながら、PV窓の組立品10の光透過率及び太陽光制御特性は、PV窓の組立品10にどのタイプの太陽光制御被膜が含まれるかによって変化し得る。例えば、PV窓の組立品10に利用した太陽光制御被膜のタイプによって、太陽光発電窓の組立品10におけるU値は0.35以下となり得る。さらには、低Eの太陽光制御被膜と比べた場合に、ソーラーEの太陽光制御被膜は、より高い割合の近赤外線エネルギーを吸収することにより、PV窓の組立品10の全太陽エネルギー透過率の一層の低減をもたらし得る。そのため、ソーラーEタイプの太陽光制御被膜14を備えるPV窓の組立品10は、好適にはSHGCが0.2未満となり得る。注目すべきは、この性能の改善は、PV窓の組立品10の可視光透過率の低減との部分的な相殺となり得ることである。一実施形態において、太陽光制御被膜14は、多層の被膜積層体に含まれる。この実施形態において、太陽光制御被膜14は、例えば、ドープした金属酸化物層とすることができる。例えば、太陽光制御被膜が低Eタイプである場合、多層の被膜積層体は、フッ素でドープした酸化スズの層SnO2:Fを含むことができる。この実施形態において、SnO2:Fは、低Eタイプの太陽光制御被膜14として機能する。或いは、SnO2:Fを、太陽光制御被膜14として置き換えることができ、又は別の太陽光制御被膜と組み合わせて用いることができる。例えば、SnO2:Fを、太陽光制御被膜14として置き換えることができ、又はアルミニウムでドープした酸化亜鉛ZnO:Al若しくはインジウムでドープした酸化スズITOと組み合わせて用いることができる。さらに、太陽光制御被膜14がソーラーEタイプでできている場合には、SnO2:Fを置き換えることができ、又はアンチモンでドープした酸化スズSnO2:Sbと組み合わせて用いることができる。上述の実施形態において、多層の被膜積層体は、既に上述したPilkingtonNorthAmerica社からそれぞれENERGYADVANTAGE又はSOLAREの商標で販売されるコーティングガラス品に被着した多層の被膜積層体と同様とすることができる。しかしながら、太陽光制御被膜を有する他の多層の被膜積層体も、本発明の実施に利用できることを認識すべきである。また、太陽光制御被膜14は、ドープした金属酸化物層に限定されない。例えば、窒化チタン層を、PV窓の組立品10におけるソーラーEタイプの太陽光制御被膜14として利用してもよい。太陽光制御被膜14の厚さを調節して、特定の太陽光制御性及び光透過特性を提供してもよいことを認識すべきである。さらに、太陽光制御被膜14が多層の被膜積層体に含まれる場合には、被膜の組成及び全層厚さを調節して特定の太陽光制御特性及び光透過特性を提供してもよい。さらに、反射度を変化させる等の他の機能を有する被膜を、本発明の実施に用いてもよいことにも注意すべきである。太陽光制御被膜14を形成するためには、化学的蒸着CVD法を用いてもよい。好適には、太陽光制御被膜のCVDを大気圧で実施する。スパッタリング又はゾルゲル等の、他の被着方法を利用して太陽光制御被膜14を形成してもよいことを認識すべきである。例えば、図2に示す実施形態においては、任意の適切な方法により太陽光制御被膜14を被着してもよいが、真空スパッタリング法により太陽光制御被膜14を被着するのが好ましい。太陽光制御被膜14を被着した方法にかかわらず、PV窓の組立品10は、満足できる可視光透過率を可能にする。PV窓の組立品10を通過する可視光の量は、RPECのPV素子12の吸収、透明誘導体の基板材料26,28,34の組成、及び太陽光制御被膜14の配置及び組成によって影響を受ける。そのため、図1及び図2に示すPV窓の組立品10の実施形態は、可視光透過率が約0.4~15の範囲となり得る。PV窓の組立品10は、良好な太陽光制御特性及び可視光透過率を提供するため、任意の適切な方法でこれを利用して、建物における開口を塞いでもよい。例えば、PV窓の組立品10は、本組立品と視野領域ユニットとを組み合わせて、欄間様式の窓に用いてもよい。PV窓の組立品10は、満足できる可視光透過率及びまぶしさの制御を提供するため、建物の視野領域において特に有益である。また、PV窓の組立品10は、スパンドレル用途に用いてもよい。特定の状況においては、それを窓ガラスとして単独で用いてもよい。本発明を建物に利用すると、建物のU値が低減する。U値又は総括伝熱係数は、建物の熱抵抗に反比例し、通常Btu/hr/sq-ft/oFで表される。この用途の目的においては、U値を、室外空気と室内空気の間での環境の差によるPV窓の組立品10を通じた熱取得又は熱損失の指標として表すことができる。U値が低いことは、建物の内部から外側に失われる熱が少なく、エネルギーコストが節約できることを意味する。太陽光制御被膜14を利用すると、夏場及び冬場におけるPV窓の組立品10の太陽光制御特性が改善する。放射エネルギー、即ちPV窓の組立品10から建物の内部への間接取得の部分は、太陽光制御被膜14を備えた夏場の条件下では減少する。これは、全太陽熱透過率TSHTの減少として認識される。TSHTは、PV窓の組立品10を直接透過する太陽エネルギー、並びにPV窓の組立品10によって吸収され、その後内部に対流及び熱放射される太陽エネルギーを含むものとして定義される。さらに、SHGCは、入射する太陽放射に対するPV窓の組立品10を通じた全太陽熱取得の比として定義される。しかしながら、性能の大幅な改善は、太陽光制御被膜14によってPV窓の組立品10のU値が著しく低下する冬場の条件下で生じる。以下の実施例は、例示的な目的のためだけのものであって、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。表1は、本発明のPV窓の組立品のいくつかの実施形態における光学性能、太陽光制御性能及び電力性能のデータをまとめたものである。このデータは、ローレンスバークレー国立研究所のWindow5.2のモデル化プログラムを用いて得た。図1に示すPV窓の組立品における実施例1~4を、上述のように構成した。そのため、PV窓の組立品は、RPECのPV素子の積層構造体と、この積層構造体とは隣接して平行で間隔を介した関係にある太陽熱制御素子とを備える。実施例1、3及び4の太陽熱制御素子は、低Eタイプの太陽光制御被膜を含む。実施例2の太陽熱制御素子は、ソーラーEタイプの太陽光制御被膜を含む。実施例1~4において、太陽光制御被膜は、多層の被膜積層体に含まれた。具体的に、実施例1、3及び4の太陽光制御被膜は、厚さが約3000Å~3500ÅのSnO2:Fの層であった。一方、実施例2の太陽光制御被膜は、厚さが約1700Å~2000ÅのSnO2:Sbの層であった。さらに、実施例2においては、厚さが約2000Å~2400ÅのSnO2:Fの層を、SnO2:Sbの層の上に被着した。異なったRPECのPV素子を用い、実施例1、3及び4をモデル化した。実施例1、3及び4のRPECのPV素子は、種々の割合の可視光を吸収した。実施例1のRPECのPV素子における可視光の吸収は91.2であった。実施例3のRPECのPV素子における可視光の吸収は89.1であった。実施例4のRPECのPV素子における可視光の吸収は82であった。実施例1及び2は、同一のRPECのPV素子を有するものとしてモデル化した。従って、実施例2のRPECのPV素子における吸収は91.2である。1000W/m2の照明、各RPECのPV素子における可視光の吸収、並びに5及び7の各RPECのPV素子における変換効率を用い、実施例1~4の電力密度をそれぞれ算出した。電力密度はワット/m2で表す。実施例1~4においては、PV窓の組立品を透過した可視光の割合としてTvisを表し、また、U値はBtu/hr/sq-ft/oFで表す。表1に、二つの比較例C5、C5tintedを提供する。これらの比較例は、同一のEC窓ユニットを表す。C5は、EC素子を暗くする前のEC窓のユニットにおける光学特性及び太陽光制御特性を表す。C5tintedは、電気エネルギーをEC素子に適用して暗くした後のEC窓のユニットにおける光学特性及び太陽光制御特性を表す。Windows5.2のモデル化プログラムを用い、表1に示す値を算出した。各ユニットは、IGUの構成にあり、また、EC素子及びEC素子と間隔を介した平行関係にあるガラスシートを含む。EC素子とガラスシートとの間のスペースを、90アルゴンである気体混合物で満たす。表1のC5及びC5tintedにおいて提示した光学特性及び太陽光制御特性は、実施例1~4のPV窓の組立品の光学特性及び太陽光制御特性と同一の単位で表す。表1に示すように、本発明のPV窓の組立品は、EC素子を暗くする前のEC窓のユニットにおいて改善した太陽光制御特性をもたらす。さらに、本発明のPV窓の組立品は、EC素子を暗くしたときでさえ、同様の太陽光制御特性をもたらす。しかしながら、本発明は、電気エネルギーを生成し、かつ、かかるエネルギーを消費することなく、窓の組立品の光学特性及び太陽光制御特性を調節する別の利点をも有する。本発明を、好適な実施形態であると考えられるものにおいて、開示した。しかしながら、具体的な実施形態は例示の目的のためだけに提供していること、及び、本発明は、その主旨及び範囲から逸脱することなく、具体的に例示したものと別の方法で実施してもよいことを理解しなければならない。それゆえ、全ての適切な修正及びこれと同等のものは、以下の特許請求の範囲で定義するように、本発明の範囲内にあるとみなすことができる。"