冷却システムに適用される共振リニアコンプレッサー100の制御方法であって、該方法は、以下のステップa前記コンプレッサー100の参照動作電力Prefを読み取るステップ、b前記コンプレッサー100のモーターの動作電流iMEDを測定するステップ、c前記コンプレッサー100の制御モジュールの動作電圧を測定するステップ、d前記ステップbで測定された前記動作電流iMED及び前記ステップcで取得された前記動作電圧の関数として、前記コンプレッサー100の前記モーターの入力電力PMEDを計算するステップ、e前記のステップで計算された前記入力電力PMEDを前記参照動作電力Prefと比較するステップ、f前記参照動作電力Prefが前記入力電力PMEDより高い場合、前記コンプレッサーUCの動作電圧を増加させるステップ、g前記参照動作電力Prefが前記入力電力PMEDより低い場合、前記コンプレッサーUCの前記動作電圧を減少させるステップ、を有する、制御方法。以下のステップh前記コンプレッサー100のピストン変位値Dpisを検出するステップ、i前記ピストン変位値Dpisを最大変位値DPmaxと比較するステップ、j前記ピストン変位値Dpisが前記最大変位値DPmaxより大きい場合、一連の前記ステップe、f及びgを実行するステップ、k前記ピストン変位値Dpisが前記最大変位値DPmaxより小さい場合、前記コンプレッサーUCの前記動作電圧を減少させるステップ、を更に有する、請求項1に記載の制御方法。前記コンプレッサー100の前記モーターの動作電流iMEDの前記測定、及び入力電力PMEDの前記計算は、処理電子デバイス200上で実行される、請求項1又は2に記載の制御方法。前記コンプレッサーUCの前記動作電圧は、インバーター又はトライアックタイプの電子電力デバイス300から増加又は減少される、請求項1に記載の制御方法。冷却システムに適用される共振リニアコンプレッサー100の電子制御システムであって、前記共振リニアコンプレッサー100は、電子モーターと変位ピストンを有し、前記コンプレッサー100の前記電子モーターは、前記コンプレッサーUCの動作電圧から作動され、前記システムは、処理電子デバイス200を有し、前記コンプレッサー100の前記電子モーターの動作電流を測定するように構成され、前記処理デバイス200は、前記モーターの測定された前記動作電流の関数として、前記コンプレッサー100の入力電力PMEDを供給し、前記入力電力PMEDを参照動作電力Prefと比較するように構成され、前記システムは、前記入力電力PMEDと前記参照動作電力Prefとの間で計算された電力差Difpotから前記コンプレッサーUCの前記動作電圧を増加又は減少させるよう構成される、共振リニアコンプレッサーの電子制御システム。前記コンプレッサーUCの前記動作電圧は、インバーター又はトライアックタイプの電子電力デバイス300から増加又は減少される、請求項5に記載の共振リニアコンプレッサーの電子制御システム。前記処理電子デバイス200は、デジタル制御に対し構成される、請求項5に記載の共振リニアコンプレッサーの電子制御システム。前記コンプレッサーUCの前記動作電圧は、前記入力電力PMEDより高い前記参照動作電力Prefに対して増加される、請求項5に記載の共振リニアコンプレッサーの電子制御システム。前記コンプレッサーUCの前記動作電圧は、前記入力電力PMEDより低い前記参照動作電力Prefに対して減少される、請求項5に記載の共振リニアコンプレッサーの電子制御システム。前記コンプレッサーUCの前記動作電圧は、パルス幅変調制御から増加又は減少される、請求項5に記載の共振リニアコンプレッサーの電子制御システム。本発明の第1の目的は、共振リニアコンプレッサーにおける制御方法を提供することであり、装置能力の制御を提供することを可能にする。本発明の第2の目的は、リニアコンプレッサーにおける電子制御システムを提供することであり、特に、冷却システムに適用され、後者は、変位振幅の広い範囲に対し、ピストンストロークを推定するためのセンサー又は複雑な方法の必要性を取り除くことを可能にする。本発明の更なる目的は、コンプレッサーの最終的な費用を削減するための制御方法とシステムを提供することである。更に、本発明の目的は、コンプレッサーの雑音ピークを減らし、その動作安定性を改善することである。最後に、本発明のその他の目的は、制御の大量生産において、従来の解決方法と比較し、簡単な解決方法を実装することである。本発明の目的を達成するための方法は、共振リニアプロセッサーにおける制御方法を提供することによるものであり、冷却システムに適用され、このような方法は以下のステップを有する。aコンプレッサーの参照動作電力を読み取るステップ、bコンプレッサーモーターの動作電流を測定するステップ、cコンプレッサーの制御モジュールの動作電圧を測定するステップ、dステップbで測定された動作電流、及びステップcで得られた動作電圧の関数として、コンプレッサーモーターの入力電力inletpowerを計算するステップ、e前記ステップで計算された入力電力を参照動作電力と比較するステップ、f参照動作電力が入力電力より高い場合、コンプレッサーの動作電圧を増加させるステップ、g参照動作電力が入力電力より低い場合、コンプレッサーの動作電圧を増加させるステップ。本発明の目的を達成するための第2の方法は、冷却システムに採用される共振リニアコンプレッサーにおける電子制御システムを提供することによるものであり、共振リニアコンプレッサーは、電子モーターと変位ピストンを有し、コンプレッサーの電子モーターは、コンプレッサーの動作電圧から作動され、システムは、コンプレッサーの電子モーターの動作電流を測定するよう構成された電子処理デバイスを有し、処理デバイスは、測定されたモーターの動作電流の関数としてコンプレッサーの入力電力を供給し、この入力電力を参照動作電力値と比較するよう構成され、システムは、入力電力と参照動作電力との間で計算された電力の差分からコンプレッサーの動作電圧を増加又は減少させるよう構成される。本発明は、添付の図面を参照して、より詳細に記載される。上記のように、能力を制御するために採用される多くの解決方法は、最大ピストン変位を制御するシステムに、既知の測定技術、又はストローク推定を組み合わせるもので、システムの冷却能力において動作するようこの変位を調整する。更に、このような技術は、多くの場合において、ピストンストロークを測定するため、位置センサーの使用を考慮しており、このため、最終製品における費用の多大な増加となる。これに対し、位置センサーなしの解決方法は、高い正確性又は動作安定性を持たず、時には、衝突検出のための温度センサーや加速度計などの追加のデバイスを使用する必要がある。この構成は、より高い費用とより長い保守時間を必要とする装置の一部分を意味する。本発明は、図1に示されるコンプレッサーなど、共振リニアコンプレッサー100を制御するための革新的な方法とシステムを用いる。制御方法は、冷却システムに好適に採用され、以下のステップに従い動作する。aコンプレッサー100の参照動作電力Prefを読み取るステップ、bコンプレッサー100モーターの動作電流IMEDを測定するステップ、cコンプレッサー100の制御モジュールの動作電圧を測定するステップ、dステップbにおいて測定された動作電流IMEDとステップcにおいて取得された動作電圧の関数として、コンプレッサー100モーターの入力電力PMEDを計算するステップ、e上記ステップで計算された入力電力PMEDを参照動作電力Prefと比較するステップ、f参照動作電力Prefが入力電力PMEDより高い場合、コンプレッサーUCの動作電圧を増加させるステップ、g参照動作電力Prefが入力電力PMEDより低い場合、コンプレッサーUCの動作電圧を減少させるステップ。参照動作電力Prefは、最終の装置の操作者又はユーザーを介して、本システムに読み取られる、又は提供される。さもなければ、動作電力Prefは、図2に示されるように、冷却システムの電子サーモスタットからの信号の関数として計算される。同図は、冷却システムの制御のブロックダイアグラムを示し、ここで提案する目的物objectを正しく機能させるために必要な主なブロック又は動作ステップを挙げている。次に、図3は、より簡略化したブロックダイアグラムを示し、本発明のシステムの本質的なステップを示している。指摘すべきこととして、本制御方法は、その他のやり方において、更に以下のステップを有する。hコンプレッサー100のピストン変位値Dpisを検出するステップ、iピストン変位値Dpisと最大変位値DPmaxを比較するステップ、jピストン変位値Dpisが最大変位値DPmaxより高いかどうかを検査し、そうであれば、一連の先のステップd、e及びfを実行するステップ、kピストン変位値Dpisが最大変位値DPmaxより低いかどうかを検査し、そうであれば、コンプレッサーUCの動作電圧を減少させるステップ。図6は、フローチャートにより、提案する制御方法に含まれる主なステップを示す。ステップj及びkは、ピストンストローク限界を保護し、又は検出し、これにより、ピストンのストローク端とのピストンの衝突を防止するよう、システムを予測するために採用される。本アプリケーションにおいては、必然的な中間の変位値よりむしろ、ストロークが、システムの保護に対する最大限界に達しているか否かを評価することが重要である。本発明の範囲において、コンプレッサー100の動作電流iMEDを測定すること、及び処理電子デバイス200を通して、入力電力PMEDを計算することが更に予測される。制御モジュール、又は電子電力デバイス300と連動し、電子デバイス200は、本発明の教示内において、共振リニアコンプレッサー100の電子モーターを動作させる。より詳細には、コンプレッサーUCの動作電圧は、電子電力デバイス300から増加又は減少され、後者はインバーター又はトライアックTRIACタイプのものである。図4及び5は、本方法における電力ステップに対する2つの可能な実施例を示す。続いて、図7は、全制御方法のフローチャートを示し、冷却システムの能力制御における本質的なステップを包含している。本発明の趣旨は、特に冷却システムに適用される共振リニアコンプレッサー100に対する電子制御システムを更に予測する。本システムは、共振リニアコンプレッサー100が電子モーター及び変位ピストンを有するという事実を考慮し、このため、コンプレッサー100の電子モーターが、コンプレッサーUCの動作電圧から作動されるであろう。より広い様式において、提案するシステムは、上で既に記載した方法のステップに従い動作する。指摘すべきこととして、本システムは、処理電子デバイス200を有し、コンプレッサー100の電子モーターの動作電流を測定するよう構成される。その一方で、処理デバイス200は、測定されたモーター動作電流の関数としてコンプレッサー100の入力電力PMEDを供給し、この入力電力PMEDを参照動作電力Pref値と比較するよう構成される。開発した方式に沿って、本システムは、入力電力PMEDと参照動作電力Prefとの間で計算された電力差分Difpotから、コンプレッサーUCの動作電圧を増加又は減少させるよう構成される。コンプレッサーUCの動作電圧は、図4及び5に示されるように、インバーター又はトライアックタイプの電子電力デバイス300から増加又は減少される。好ましくは、処理電子デバイス200は、全システムのデジタル制御に対して構成される。更に、指摘すべきこととして、コンプレッサーUCの動作電圧の調整は、参照動作電力Prefと入力電力PMEDとの比較から与えられる。更なる詳細において、指摘すべきこととして、参照動作電圧Prefが入力電力PMEDより高いとき、コンプレッサーUCの動作電圧は増加される。同様に、参照動作電力Pref値が入力電力PMEDより低い条件において、コンプレッサーUCの動作電圧は減少される。より好適には、コンプレッサーUCの動作電圧は、パルス幅変調制御PWMから増加又は減少される。しかし、その他タイプの制御信号を、本発明の教示に従い、全システムの機能への損失なしに採用することができる。上記のように、本発明の趣旨は、共振リニアプロセッサーにおける制御方法とシステムを用いて目的を達成することであり、広範囲の変位振幅に対して、ピストンストロークを推定するためのセンサー又は複雑な方法の必要性を取り除くことを可能にする。更に、指摘すべきこととして、本発明は、現在利用可能な解決方法と比較して、コンプレッサーの費用を削減することに加え、コンプレッサーの起こり得る雑音ピークを減らすことを更に可能にし、また、コンプレッサーの動作安定性を改善する。このような安定性は、同一参照に対して一定を維持する同一電力を達成する。最後に、更に言及すべきことは、本発明の教示に従い、コンプレッサーの始動の間の圧力ピークが減少し、一方、以前に一般的に採用されたストローク制御技術とは異なり、電力は一定に維持され、ストローク制御技術は、図7に示されるように、消費ピーク及び吐出圧力におけるオーバーショットovershotを生成する。言及すべきこととして、始動における高雑音の生成に寄与する圧力ピークを更に削減するため、本発明の教示に従い、電力に対する傾斜rampを導入することが可能であり、圧力におけるオーバーショットを更に制限する。好適な実施例を記載したが、本発明の範囲は、その他可能な変更を包含するものであり、特許請求の範囲の内容によってのみ制限され、可能な等価物を含むことを理解すべきである。