"基材の少なくとも片面に、シランカップリング剤で表面を被覆された微粒子と熱シール性を有する樹脂とからなるシール層と、疎水性シリコーン樹脂を含有する撥水層を順次積層してなることを特徴とする撥水性包装材。前記撥水層に含有される疎水性シリコーン樹脂の疎水基が、前記シール層との積層界面の反対側に配列することを特徴とする請求項1に記載の撥水性包装材。前記微粒子が、数平均分子量300~10,000のポリエチレンワックスからなることを特徴とする請求項1または2に記載の撥水性包装材。前記シランカップリング剤が、メタクリル基、アミノ基、メルカプト基及びエポキシ基の少なくとも一つを反応性官能基として有するアルコキシシランからなることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の撥水性包装材。前記シール層の表面粗さが、算術平均粗さRa200以上であることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の撥水性包装材。本発明の目的は、液体、半固体およびゲル状物質などの付着性を有する内容物に対して、包装材料の内面に前記内容物が付着、残存することなく、且つ優れたヒートシール性を有する撥水性包装材を提供することである。上記の課題を解決するために、本発明の請求項1に係る発明は、基材の少なくとも片面に、シランカップリング剤で表面を被覆された微粒子と熱シール性を有する樹脂とからなるシール層と、疎水性シリコーン樹脂を含有する撥水層を順次積層してなることを特徴とする撥水性包装材である。すなわち、前記微粒子の表面をシランカップリング剤で被覆することにより、熱シール性を有する樹脂と微粒子との間にシラン架橋ポリマー層が形成され、微粒子の強度および密着性が向上し、その結果として、シール層と基材間およびシール層と撥水層間の密着強度を向上させる効果が得られる。また、本発明の請求項2に係る発明は、前記撥水層に含有される疎水性シリコーン樹脂の疎水基が、前記シール層との積層界面の反対側に配列することを特徴とする請求項1に記載の撥水性包装材である。すなわち、前記撥水層に含有される疎水性シリコーン樹脂の疎水基が、前記シール層との積層界面の反対側に配列することにより、特に親水性を有する液体、半固体およびゲル状物質などの内容物に対して、撥水性がより効率よく作用して前記内容物の付着を防止する効果をもたらす。また、本発明の請求項3に係る発明は、前記微粒子が、数平均分子量300~10,000のポリエチレンワックスからなることを特徴とする請求項1または2に記載の撥水性包装材である。前記ポリエチレンワックスからなる微粒子の数平均分子量が300~10,000の範囲であると、比較的融点が低く基材へ固着しやすいので、数μmオーダーの凹凸として撥水性が向上する効果が得られる。本発明の請求項4に係る発明は、前記シランカップリング剤が、メタクリル基、アミノ基、メルカプト基及びエポキシ基の少なくとも一つを反応性官能基として有するアルコキシシランからなることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の撥水性包装材である。上記反応性官能基は有機ポリマーと反応し、結果として強い密着力が得られる。本発明の請求項5に係る発明は、前記シール層の表面粗さが、算術平均粗さRa200以上であることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の撥水性包装材である。上記シール層の表面粗さが、算術平均粗さRa200以上であることで、固体表面への接触面積が押さえられて撥水性を高める効果が得られる。本発明によれば、液体、半固体およびゲル状物質などの付着性を有する内容物に対して、包装材料の内面に前記内容物が付着、残存することなく、且つ優れたヒートシール性を有する撥水性包装材を提供することができる。本発明を図に基づいて以下に説明する。図1は、本発明の撥水性包装材の一実施形態の断面模式図を示す。図1に示すように、本発明は基材1の片面に、熱シール性を有する樹脂4と、シランカップリング剤6で表面を被覆された微粒子5からなるシール層2を形成し、その上に疎水性シリコーン樹脂を含有する撥水層3を積層してなることを特徴とする撥水性包装材10である。本発明に係る前記基材1としては、プラスチックフィルム単体や、異種のプラスチックフィルムの積層体や、プラスチックフィルムと紙、金属箔、無機材料との複合積層体などが使用できる。また、本発明に係る前記シール層2を構成する樹脂4としては、アクリル系樹脂、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂などが使用でき、熱シール性を有する樹脂であれば特に限定するものではない。また、本発明に係る前記シール層2を構成する微粒子5としては、ポリエチレンワックスが好ましく、数平均分子量300~10,000、平均粒径1~5μmのポリエチレンワックスがより好ましい。特にポリエチレンワックスの平均粒径は、前記シール層の表面粗さを算術平均粗さRa200以上を制御する作用がある。またさらに、本発明に係る前記シール層2を構成するシランカップリング剤6としては、アルコキシシラン構造を母体としたシランカップリング剤が使用でき、特にその反応性官能基としてメタクリル基、アミノ基、メルカプト基及びエポキシ基を有するシランカップリング剤が好ましい。なお、上記シール層組成物を調整する方法としては、シランカップリング剤が満遍なく微粒子を被覆できれば、特に限定するものではなく一般的な分散、混合方法を用いることができる。本発明に係る撥水層3としては、疎水性シリコーン樹脂を含有する組成物が好ましく、特に疎水性シリコーン樹脂の種類や配合比を限定するものではない。本発明に係るシール層2及び撥水層3の形成方法、すなわちそれぞれの液状組成物を塗布する方法としては特に限定するものではなく、一般的なグラビアコート法やロールコート法等が利用できる。以下に、実施例により本発明を具体的に説明する。<実施例1>厚さ12μmのポリエチレンテレフタレートPETフィルムと厚さ7μmのアルミ箔とを、接着剤DIC社製、商品名LX-500/KW-75を介しドライラミネート法で積層した基材のアルミ面側に、下記組成のシール層組成物をグラビアコート法により10g/m2塗布し、80°C×30秒の条件で乾燥してシール層を形成した。<シール層組成物>アクリル樹脂4質量部エタノール分散ポリエチレンワックス5質量部興洋化学社製、商品名MW-150数平均分子量800、固形分10重量シランカップリング剤モメンティブA-1741質量部次に、上記シール層上に下記組成の撥水層組成物を、グラビアコート法により10g/m2塗布し、100°C×60秒の条件で乾燥して撥水層を形成し撥水性包装材を作製した。<撥水層組成物>シリコーン樹脂モメンティブXC96-B0446100質量部溶剤MEK100質量部開始剤1質量部有機錫触媒:日東化成社製、商品名ネオスタンU-820<実施例2>シール組成物中のポリエチレンワックスが数平均分子量2000を用いた以外は、実施例1と同様にして撥水性包装材を作製した。<比較例1>シール組成物として、ポリエチレンワックスとシランカップリング剤を用いずに、アクリルヒートシール剤を用いて、グラビアコート法により10g/m2塗布した以外は、実施例1と同様にして撥水性包装材を作製した。<評価項目と方法>上記実施例1及び2、比較例1で作製した撥水性包装材を用いて、熱シール後のシール強度、接触角及び転落角を測定した。その結果を下記表1に示す。シール強度~上記撥水性包装材の撥水層面側を重ね合わせ、インパルスシーラーを用いて150°C×5秒の条件で熱シールした。その後、15mm幅に断裁して、引張り試験機にて90度剥離時の強度を測定した。接触角~上記撥水性包装材の撥水層上に、水及びヨーグルト森永アロエヨーグルトを滴下して、その接触角を測定した。転落角~上記の方法で滴下し、滴下液を載せた状態で前記撥水性包装材を傾け、滴下液が転がり落ちるときの角度を転落角として測定した。<比較結果>実施例1及び2で得られた本発明品は、水に対する接触角がそれぞれ150°、145°と高く、良好な撥水性が得られた。また、粘性の高いヨーグルトに対してもそれぞれ120°、115°と高い接触角と、転落角も<10°と良好な結果を示した。一方、比較例1で得られた比較例品は、水、ヨーグルトのいずれに対しても接触角が小さく、また、転落角においてはヨーグルトの付着が観察された。以上のことから、本発明品は優れた撥水性を有し、かつシール強度の低下がない極めて良好な結果を示した。"