電池を充電する受電コイルを備える電池充電器、と、この電池充電器、の受電コイルに電磁結合して充電電力を供給する送電コイルを備える充電台とからなり、前記電池充電器、が、受電コイルに誘導される交流を整流して電池を充電する直流に変換する整流回路と、受電コイルの負荷インピーダンスを変化させる変調でもって変調信号を充電台に伝送する変調回路と、前記整流回路の出力側に接続される負荷抵抗とを備えており、前記電池充電器、は、前記整流回路の出力側に負荷抵抗が接続されて、前記変調回路が受電コイルの負荷インピーダンスを変化させて変調信号を充電台に伝送するようにしてなる電池充電器と充電台。前記整流回路が、FETをスイッチング素子とする同期整流回路である請求項1に記載される電池充電器と充電台。前記整流回路の出力側にツェナーダイオードを接続してなる請求項1又は2に記載される電池充電器と充電台。前記負荷抵抗を前記整流回路の出力側に接続する負荷スイッチと、前記負荷スイッチをオンオフに制御する制御回路とを備えており、前記制御回路が電池の非充電状態において、前記負荷スイッチをオンに切り換えて、負荷抵抗を整流回路の負荷側に接続する請求項1ないし3のいずれかに記載される電池充電器と充電台。前記変調回路が、前記受電コイルと並列に接続している、変調用コンデンサーと変調スイッチを直列に接続してなる負荷インピーダンス変化回路と、この負荷インピーダンス変化回路の変調スイッチをオンオフに切り換えるコントロール回路とを備えており、前記コントロール回路が前記変調スイッチをオンオフに切り換えて変調信号を充電台に伝送するようにしてなる請求項1ないし4のいずれかに記載される電池充電器と充電台。前記充電台が、前記変調回路で変化される受電コイルの負荷インピーダンスの変化を送電コイルを介して検出して変調信号を検出する検出回路を備える請求項1ないし5のいずれかに記載される電池充電器と充電台。前記変調回路が充電台に伝送する変調信号が、電池の電圧と、充電電流と、電池温度と、シリアル番号と、電池の充電電流を特定する許容充電電流と、電池の充電をコントロールする許容温度と、前記電池充電器の出力電圧または出力電流のいずれかを含む請求項1ないし6のいずれかに記載される電池充電器と充電台。充電台に内蔵される送電コイルに電磁結合されて、前記送電コイルから搬送される電力で電池を充電する受電コイルを備える電池充電器であって、前記受電コイルに誘導される交流を整流して電池を充電する直流に変換する整流回路と、受電コイルの負荷インピーダンスを変化させる変調でもって変調信号を前記充電台に伝送する変調回路と、前記整流回路の出力側に接続される負荷抵抗とを備えており、前記整流回路の出力側に負荷抵抗が接続されて、前記変調回路が受電コイルの負荷インピーダンスを変化させて変調信号を充電台に伝送するようにしてなる電池充電器。特許文献2の公報に記載される構造は、受電コイルの変調信号で負荷インピーダンスを変化させて、電池情報を充電台に伝送するので、充電台は充電される電池の状態を正確に検出しながら、送電コイルから受電コイルに4伝送する電力を最適な状態にコントロールできる。この方式は、受電コイルの負荷インピーダンスの変化を、交流信号を供給している送電コイルの電圧変化、電流変化、電力変化で検出して、変調信号を検出することができる。すなわち、送電コイルに交流電力を供給する状態で、この交流電力の変化を検出して電池情報を検出する必要がある。ところで、この変調方式は、電池を充電しない状態においても、電池充電器から充電台に電池情報を変調信号として伝送する必要がある。たとえば、セットされた電池の充電を開始するに先立って、電池のシリアル番号や規格を確認するまでの間、あるいは電池の温度が設定温度よりも高くなって充電を休止する状態において、電池充電器から充電台に電池情報を伝送する必要がある。電池の充電を停止する状態、すなわち、電池充電器の整流回路の負荷をオープンとする状態で、送電コイルから受電コイルに電力を搬送すると、無負荷の受電コイルに誘導される電圧が相当に高くなる。受電コイルの誘導電圧が高くなると、整流回路に入力される電圧が高くなって、整流回路のスイッチング素子が高電圧によって破壊される弊害が発生する。この弊害は、スイッチング素子に高耐圧の素子を使用して解消できるが、高耐圧の素子はオン抵抗が大きく、電池を充電する状態でのジュール熱による発熱が大きくなる。したがって、スイッチング素子にはオン抵抗の小さい耐圧の低い素子が使用される。とくに、スイッチング素子をFETとする同期整流回路は、耐圧の低いFETをスイッチング素子に使用して、オン抵抗を相当に小さくできる。ただ、低耐圧のFETは、受電コイルが無負荷となって、入力電圧が高くなると、電圧で破壊される弊害が発生する。さらに、低耐圧のFETを整流回路のスイッチング素子に使用する回路構成は、整流回路の出力側にツェナーダイオードを接続することで、電池を充電しない状態で、FETの電圧破壊を防止できる。ただ、この回路構成は、電池を充電しない状態で、ツェナーダイオードが電力を消費して高温に発熱する弊害が発生する。本発明は、簡単な回路構成で以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、電池を充電しない状態で、整流回路を構成するスイッチング素子の耐圧を低くして発熱を少なくしながら素子の高電圧による破壊を防止でき、さらに、整流回路にツェナーダイオードを接続する回路構成にあっては、ツェナーダイオードの発熱を少なくしながら、電池充電器から充電台に電池情報などを変調信号として伝送できる電池充電器と充電台、及び電池充電器を提供することにある。以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための電池充電器と充電台を例示するものであって、本発明は電池充電器と充電台を以下のものに特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、特許請求の範囲および課題を解決するための手段の欄に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。図1ないし図4は、電池充電器50、70と充電台10の斜視図及びブロック図を示している。充電台10は、上面に電池充電器50、70を配置して、図2に示すように、電池充電器50に内蔵している電池45を電磁誘導作用で充電し、あるいは、図3と図4に示すように、電池充電器70を備える電池内蔵機器40に内蔵される電池45を電磁誘導作用で充電する。電池充電器50、70は、送電コイル11に電磁結合される受電コイル51を内蔵している。電池充電器50、70は、この受電コイル51に誘導される電力で電池45を充電する。図3に示す電池内蔵機器40は、電池45を電池パック41として内蔵しており、電池パック41を交換できるようにしている。ここで、図2に示す電池45を内蔵している電池充電器50は、パック電池又は電子機器とすることができ、図3と図4に示す電池充電器70と電池45を内蔵する電池内蔵機器40は、携帯電話やICプレーヤなどの電子機器とすることも、パック電池とすることもできる。電池充電器50、70は、受電コイル51に誘導される交流を整流して電池45を充電する直流に変換する整流回路53と、受電コイル51の負荷インピーダンスを変化させて変調信号を充電台10に伝送する変調回路61と、整流回路53の出力側に接続している負荷抵抗56とを備えている。整流回路53は、受電コイル51から入力される交流を直流に変換する。整流回路53の直流出力は、電池45に供給される。図2と図3の整流回路53は、スイッチング素子をFETとする同期整流回路53Aである。同期整流回路53Aは、ブリッジに接続している4個のFET53aと、各々のFET53aのオンオフを制御するスイッチング回路53bとを備えている。スイッチング回路53bは、受電コイル51から出力される交流に同期してFET53aをスイッチングして、入力される交流を直流に変換して出力する。同期整流回路53Aは、FET53aの電圧降下がダイオードよりも小さいので、ダイオードブリッジよりも効率よく、電圧降下による電力損失を少なくして整流できる。ただし、整流回路53には、図4に示すように、同期整流回路に代わってダイオードブリッジ53Bも使用できるのは言うまでもない。さらに、図2ないし図4の整流回路53は、出力側にツェナーダイオード57を接続している。ツェナーダイオード57は、整流回路53の出力電圧を一定の電圧にクランプして、整流回路53のスイッチング素子に高電圧が印加されるのを阻止する。ツェナーダイオード57のツェナー電圧は、電池45を充電できる電圧よりも高く、たとえば、リチウムイオン電池を充電する電池充電器にあっては、ツェナー電圧を約5Vとして、電池を充電しながら、整流回路の出力電圧を5Vに制限する。ただし、ツェナーダイオードのツェナー電圧は、充電する電池の電圧を考慮して、電池を充電できる電圧よりも高くて、できる限り低い電圧に設定される。図2ないし図4の整流回路53は、出力側にツェナーダイオード57を接続して、整流回路53の出力電圧をツェナー電圧にクランプして、スイッチング素子の電圧破壊を防止し、また、電池45を接続しない状態で、整流回路53の出力電流を負荷抵抗56とツェナーダイオード57に分流して、負荷抵抗56の発熱を少なくできる。ただ、本発明の電池充電器は、整流回路の出力側に必ずしもツェナーダイオードを接続する必要はない。整流回路の出力側に接続している負荷抵抗で、整流回路の出力電圧を制限して、スイッチング素子の電圧破壊を防止できるからである。図2ないし図4の整流回路53は、負荷スイッチ58を介して整流回路53の出力側に負荷抵抗56を接続している。負荷スイッチ58は、制御回路52でオンオフに制御される。制御回路52は、電池45を充電しない状態で負荷スイッチ58をオン、電池45を充電する状態でオフに切り換える。ただし、制御回路52は、電池45の充電電流が設定値よりも小さくなる状態で、負荷スイッチ58をオンに切り換えて、制御回路52の出力側に負荷抵抗56を接続することもできる。たとえば、リチウムイオン電池は、満充電に近づくにしたがって充電電流を小さくするので、充電を開始する状態では負荷スイッチ58をオフとして、リチウムイオン電池を効率よく充電し、満充電に近づいて充電電流が小さくなる状態では、負荷スイッチ58をオンに切り換えることができる。この回路構成は、電池45を充電しない状態、あるいは電池45の充電電流が小さい状態でのみ負荷抵抗56を接続し、電池45を充電する状態、あるいは電池の充電電流が設定値よりも大きい状態では、負荷抵抗56を接続しない状態とするので、整流回路53の出力で効率よく電池45を充電できる。ただし、負荷抵抗56は、負荷スイッチ58を介することなく、常時、整流回路53に接続することもできる。負荷抵抗56は、整流回路53の出力を制限すると共に、ツェナーダイオード57の発熱を防止する電気抵抗、たとえば約10Ωに設定される。ただし、負荷抵抗の電気抵抗は、5Ω~500Ωの範囲とすることもできる。図2ないし図4の電池充電器50、70は、整流回路53の出力側を出力遮断スイッチ54を介して電池45に接続している。この電池充電器50は、図2と図4に示すように、出力遮断スイッチ54の出力側である電池側に負荷抵抗56を接続し、あるいは図3に示すように、出力遮断スイッチ54の入力側である整流回路53側に負荷抵抗56を接続することができる。図2と図4に示すように、出力遮断スイッチ54の出力側に負荷抵抗56を接続する回路構成は、電池45を充電しない状態において出力遮断スイッチ54をオンとして、出力遮断スイッチ54を介して負荷抵抗56を整流回路53の出力側に接続する。図2に示す電池充電器50は、整流回路53から出力される電力を直接に電池45に供給して電池45を充電している。また、図3と図4に示す電池内蔵機器40は、内蔵する電池充電器70の出力である出力端子71と電池45との間に充電制御回路44を備えており、この充電制御回路44が電池充電器70から出力される電力で電池45を充電している。充電制御回路44は、電池45の満充電を検出して充電を停止する。リチウムイオン電池である電池45を充電する充電制御回路44は、定電圧定電流充電して電池45を満充電する。ニッケル水素電池の電池を充電する充電制御回路は、定電流充電して電池を満充電する。さらに、図3と図4に示す電池内蔵機器40は、商用電力である交流AC100Vを直流たとえばDC5Vに変換するアダプター80を接続して、アダプター80から供給される電力で電池45を充電できる構造としている。図に示す電池内蔵機器40は、電池45の入力側であって、電池充電器70の出力端子71に接続される正負の入力ライン48に、アダプター80を接続する電源端子47を接続している。この電池内蔵機器40は、充電台10を介して電池45を充電しない時、すなわち、無接点による電池充電器70を使用しないときに、電源端子47にアダプター80を接続して、アダプター80から供給される電力を充電制御回路44に供給して電池45を充電することができる。変調回路61は、充電している電池45の電圧、充電電流、電池温度、シリアル番号、電池45の充電を許容する許容充電電流値、電池45の充電をコントロールする許容温度、電池充電器70の出力電圧または出力電流等の情報や、出力増加の指示信号、出力低下の指示信号、出力停止の指示信号等で、受電コイル51のインピーダンスを変化させる。すなわち、変調回路61は、伝送する情報や信号で受電コイル51の負荷インピーダンスを変化させる。充電台10は、変調回路61で変化される受電コイル51の負荷インピーダンスの変化を送電コイル11を介して検出して情報や信号を検出する検出回路17を備えている。変調回路61は、受電コイル51と並列に接続している変調用コンデンサー63に半導体スイッチング素子の変調スイッチ64を直列に接続している負荷インピーダンス変化回路62と、この負荷インピーダンス変化回路62の変調スイッチ64を情報や信号でオンオフに切り換えるコントロール回路65とを備えている。コントロール回路65は、情報や信号によって変調スイッチ64をオンオフに切り換えて、情報や信号を充電台10に伝送する。コントロール回路65は、充電している電池45の電圧、充電している電流、電池温度、電池のシリアル番号、電池の充電電流を特定する許容充電電流、電池の充電をコントロールする許容温度等の電池情報や、電池充電器70から出力される出力電圧、出力電流等の電力供給情報や、充電台10への要求である出力増加、出力低下、出力停止等の指示信号をデジタル信号として、変調スイッチ64を制御して伝送する。図2に示す電池充電器50は、電池45の電池情報を検出する電池情報検出回路46を備えており、この電池情報検出回路46でもって、電池45のシリアル番号、真贋判定、電池電圧、充電電流、電池温度等の電池情報を検出して制御回路52に入力している。制御回路52は、電池情報検出回路46から入力される電池情報をコントロール回路65に入力する。また、電池充電器70と電池45とを電池内蔵機器40に内蔵する構造においては、図3に示すように、電池45と電池情報検出回路46を備える電池パック41として電池内蔵機器40に内蔵し、あるいは、図4に示すように、電池内蔵機器40が電池45の電池情報を検出する電池情報検出回路46を内蔵する。これらの電池内蔵機器40は、電池情報検出回路46で検出される電池情報を充電制御回路44に入力して電池45の充電を制御する。さらに、図3と図4に示す電池充電器70は、電池充電器70から出力されて充電制御回路44に供給される電力の情報を検出する電力供給情報検出回路72を備えている。この電力供給情報検出回路72は、電池充電器70の出力側であって、図3においては、出力遮断スイッチ54と出力端子71との間に設けており、図4においては、出力遮断スイッチ54と負荷抵抗56との接続点と出力端子71との間に設けている。この電力供給情報検出回路72は、電池充電器70からの出力電圧や出力電流等の電力供給情報を検出して制御回路52に入力する。制御回路52は、電力供給情報検出回路72から入力される電力供給情報をコントロール回路65に入力する。コントロール回路65は、所定の周期で繰り返し、すなわち、情報や信号を伝送する伝送タイミングと、情報や信号を伝送しない非伝送タイミングとを所定の周期で繰り返して、情報や信号を伝送する。この周期は、たとえば0.1sec~5sec、好ましくは0.1sec~1秒に設定される。電池45を充電する状態では、電池45の残容量、電圧、電流、温度、さらには、電池充電器70の出力電圧や出力電流などが変化するので、これ等の情報は、前述の周期で繰り返し伝送するが、電池のシリアル番号、電池の充電電流を特定する許容充電電流、電池の充電をコントロールする許容温度等の電池情報は、充電を開始する最初にのみ伝送して、その後に繰り返し伝送する必要はない。変調回路61は、伝送タイミングにおいては、情報や信号を示すデジタル信号で変調スイッチ64をオンオフに切り換えて、受電コイル51の並列容量性を変調して情報や信号を伝送する。たとえば、変調回路61に設けているコントロール回路65は、1000bpsのスピードで変調スイッチ64をオンオフ制御して、情報や信号を伝送する。ただし、コントロール回路65は、500bps~5000bpsで情報や信号を伝送することもできる。伝送タイミングにおいて1000bpsで情報や信号を伝送した後、非伝送タイミングにおいては、情報や信号の伝送を停止して電池を正常な状態で充電する。伝送タイミングにおいて、変調スイッチ64がオンオフに切り換えられる。情報や信号を伝送するために、受電コイル51に変調用コンデンサー63が接続される。変調用コンデンサー63は、受電コイル51に対して並列に接続されることから、送電コイル11から受電コイル51に電力搬送する効率を設計された最適状態よりも若干だが低下させる。ただ、伝送タイミングが非伝送タイミングに対して短い時間であり、また、この伝送タイミングにおいても変調用コンデンサー63が受電コイル51に接続されるタイミングは非常に短いので、受電コイル51に変調用コンデンサー63を接続する状態で電力搬送の効率が低下しても、トータル時間では、電力搬送の効率低下はほとんど無視できる程度にできる。充電台10は、図1ないし図4に示すように、送電コイル11と、この送電コイル11に交流電力を供給する交流電源12と、電池充電器50、70から伝送される情報や信号を検出する検出回路17とを備えている。送電コイル11は、上面プレート21と平行な面で渦巻き状に巻かれて、上面プレート21の上方に交流磁束を放射する。この送電コイル11は、上面プレート21に直交する交流磁束を上面プレート21の上方に放射する。送電コイル11は、交流電源12から交流電力が供給されて、上面プレート21の上方に交流磁束を放射する。交流電源12は、たとえば、20kHz~数MHzの高周波電力を送電コイル11に供給する。交流電源12は、検出回路17に制御されて、送電コイル11に出力する交流電力をコントロールする。検出回路17は、送電コイル11の電圧レベル変化又は/及び電流レベル変化から、受電コイル51のインピーダンス変化を検出し、インピーダンス変化から情報や信号を検出する。受電コイル51のインピーダンスが変化すると、送電コイル11が受電コイル51に電磁結合していることから、送電コイル11の電圧レベル又は/及び電流レベルが変化する。送電コイル11の電圧レベル又は/及び電流レベルは、変調スイッチ64のオンオフに同期して変化するので、送電コイル11の電圧レベル変化又は/及び電流レベル変化から変調スイッチ64のオンオフを検出できる。変調回路61は、情報や信号を示すデジタル信号で変調スイッチ64をオンオフに切り換えているので、検出回路17が変調スイッチ64のオンオフを検出することで、情報や信号を示すデジタル信号を検出し、検出されるデジタル信号から、充電している電池の電圧、電流、温度などを検出することができる。ただし、検出回路17は、電流の電圧に対する位相変化、あるいは伝送効率の変化等の変化値のいずれかから、情報や信号を検出することもできる。受電コイル51のインピーダンス変化によって、送電コイル11のこれらの特性が変化するからである。ここで、図2に示す電池充電器50は、電池45の入力側に充電制御回路を備えていないが、この電池充電器50は、以下のようにして電池45の充電を制御する。図2の電池充電器50が、リチウムイオン電池である電池45を充電する場合においては、定電圧定電流充電する。この電池充電器50は、電池情報検出回路46から制御回路52に入力される電圧、電流等の電池情報により、例えば、最大4.2Vで充電する場合、電池電圧が4.2V以下のときは所定の定電流となるように、変調回路61により、出力増加あるいは低下の指示信号を充電台10に伝送し、充電台10は、出力を増加あるいは低下する。また、電池電圧が4.2Vとなったときは、変調回路61により、出力低下あるいは増加の指示信号を充電台10に伝送し、充電台10は、出力を低下あるいは増加して、電池電圧が4.2Vを維持できるように制御する。また、図3と図4の電池内蔵機器40においては、電池45の定電圧定電流充電を制御する充電制御回路44を備えているので、無接点の電池充電器70からの出力が、アダプター80からの入力と同等の出力たとえばDC5Vとなるように制御する。この電池充電器70は、電力供給情報検出回路72から制御回路52に入力される電池充電器70の出力電圧や出力電流等の電力供給情報を変調回路61によって充電台10に伝送し、あるいは、電力供給情報検出回路72から制御回路52に入力される電池充電器70の出力がアダプター80の出力と同等となるように、例えば出力電圧が5V未満のときには出力増加、出力電圧5Vより大きいときは出力低下の指示信号を充電台10に伝送する。図に示す充電台10は、電池充電器50、70を上面プレート21の上に配置して電池45を充電する。電池45を効率よく充電するために、充電台10は、図示しないが、送電コイル11を電池充電器50、70の受電コイル51に接近させる機構を内蔵している。充電台10は、受電コイル51の位置を検出するために位置検出制御器14を備えている。図2と図3は、充電台10と、この充電台10にセットされる電池充電器50、70の回路図を示している。この充電台10は、受電コイル51の位置を検出する位置検出制御器14を備える。図5は、位置検出制御器14のブロック図を示している。この位置検出制御器14は、充電台10のケース20の上面プレート21の内側に固定している複数の位置検出コイル30と、この位置検出コイル30に位置検出信号を供給する検出信号発生回路31と、検出信号発生回路31から位置検出コイル30に供給される位置検出信号に励起されて受電コイル51から位置検出コイル30に出力されるエコー信号を受信する受信回路32と、この受信回路32が受信するエコー信号から受電コイル51の位置を判別する識別回路33とを備えている。さらに、図の位置検出制御器14は、識別回路33で制御されて、複数の位置検出コイル30を順番に切り換える切換回路34と、検出信号発生回路31から受信回路32に入力される位置検出信号の信号レベルを制限して受信回路32に入力するリミッター回路35とを備えている。以上の位置検出制御器14は、以下のようにして受電コイル51の位置を検出する。1検出信号発生回路31がパルス信号の位置検出信号を位置検出コイル30に出力する。2位置検出コイル30に供給される位置検出信号のパルス信号に励起されて、図6に示すように、受電コイル51から位置検出コイル30にエコー信号が出力される。3受信回路32にエコー信号が受信される。4複数の位置検出コイル30を切換回路34で順番に切り換えて各々の位置検出コイル30からパルス信号の位置検出信号を出力し、各々の位置検出コイル30でもってエコー信号を受信する。5識別回路33は、各々の位置検出コイル30に誘導されるエコー信号のレベルを検出して、受電コイル51の位置を検出する。受電コイル51に接近する位置検出コイル30に誘導されるエコー信号はレベルが高く、受電コイル51が位置検出コイル30から離れるにしたがってエコー信号のレベルが低くなるので、識別回路33はエコー信号のレベルから受電コイル51の位置を検出する。図5の位置検出制御器14は、X軸方向とY軸方向に位置検出コイル30を配設して、受電コイル51のX軸方向の位置をX軸検出コイル30AでY軸方向の位置をY軸検出コイル30Bで検出する。以上の位置検出制御器14は、受電コイル51の位置を検出するタイミングにおいて、図2と図3の回路図に示すように、受電コイル51と並列に変調用コンデンサー63を接続して、並列共振回路59を構成し、パルスによるトリガーに共振してエコー信号を発生させる。ただ、受電コイル51と並列に接続している変調用コンデンサー63は、受電コイル51に誘導される電力で電池45を充電するときの電力効率をわずかだが低くする。図2ないし図4の電池充電器50、70は、受電コイル51に直列に接続している直列コンデンサー55と、受電コイル51と並列に接続される変調用コンデンサー63と、直列コンデンサー55及び変調用コンデンサー63と受電コイル51との接続状態を切り換える変調スイッチ64とを備えている。電池充電器50、70は、位置検出制御器14が位置検出信号を出力する状態にあっては、変調スイッチ64によって、受電コイル51に変調用コンデンサー63を接続し、送電コイル11から受電コイル51に電力搬送する状態にあっては、受電コイル51と変調用コンデンサー63とを非接続状態として、直列コンデンサー55を介して受電コイル51の交流を整流回路53に出力する。直列コンデンサー55は、図に示すように、変調用コンデンサー63と受電コイル51との間に接続され、あるいは図示しないが、変調用コンデンサーよりも整流回路側に接続することもできる。変調用コンデンサー63と受電コイル51との間に接続している直列コンデンサー55は、変調スイッチ74をオンに切り換える状態で、変調用コンデンサー63と直列に接続される。したがって、受電コイル51とで並列共振回路59を実現するコンデンサーの静電容量は、直列コンデンサー55とふたつの変調用コンデンサー63を直列接続している合成容量となる。以上の電池充電器50、70と充電台10は、常時は並列共振回路59を構成して受電コイル51の位置を正確に検出しながら、充電時はこの変調用コンデンサー63を切り離し電力効率を高くして電池45を効率よく充電できる特徴がある。エコー信号を発生できるのは、受電コイル51の位置を検出する状態においては、受電コイル51と並列に変調用コンデンサー63を接続するからである。また、電力効率を高くして、電池45を効率よく充電できるのは、電池45を充電する状態にあっては、受電コイル51と並列にコンデンサーを接続することなく、受電コイル51と直列にコンデンサー55を接続して、受電コイル51の電力を整流回路53に出力できるからである。受電コイル51に直列コンデンサー55を接続する回路構成は、受電コイルに並列コンデンサーを接続している伝送電流の少ない回路構成より電力効率を向上して充電中のコイルや電池の発熱を抑え、電池45を効率よく速やかに、しかも安全に充電できる。以上の電池充電器50は、変調回路61として設けている変調用コンデンサー63と変調スイッチ64とコントロール回路65を位置検出制御器14に併用しており、位置検出制御器14で受電コイル51の位置を検出するときに変調スイッチ64をオンに切り換えている。このため、この電池充電器50は、製造コストを高くすることなく、理想的な状態で情報や信号を充電台10に伝送しながら、受電コイル51の位置を検出できる。制御回路52は、受電コイル51の位置を検出する状態において、変調スイッチ64をオンとして、受電コイル51に変調用コンデンサー63を接続する。変調用コンデンサー63を並列に接続している受電コイル51は、位置検出コイル30から出力される位置検出信号に励起されて高レベルのエコー信号を出力する。なお、上記のような波形のエコー信号が検出されたとき、充電台の識別回路33は、電池充電器50の受電コイル51が搭載されたと認識、識別することができる。エコー信号の波形とは異なる波形が検出、識別されるときは、電池充電器50の受電コイル51以外例えば、金属異物のものが搭載されたとして、電力供給を停止することができる。また、エコー信号の波形が検出、識別されないときは、電池充電器50の受電コイル51が搭載されていないとして、電力供給をしない。受電コイル51の位置が検出されて、送電コイル11を受電コイル51に接近させた後、コントロール回路65は変調スイッチ64をオフに切り換えて、変調用コンデンサー63を受電コイル51に接続しない状態とする。すなわち、制御回路52は、送電コイル11から受電コイル51に電力搬送する状態にあっては、コントロール回路65で変調スイッチ64をオフとして変調用コンデンサー63を受電コイル51から切り離し、受電コイル51に誘導される交流を、直列コンデンサー55を介して整流回路53に効率よく出力する。以上の位置検出回路は、パルス信号の位置検出信号に対する受電コイル51からのエコー信号の大きさで受電コイルの位置を検出するが、位置検出回路は、図示しないが、送電コイルのインダクタンスやインピーダンスの変化で電池充電器の受電コイルの位置を検出することもできる。以上の充電台10は、送電コイル11を上面プレート21の内面に沿って移動させる移動機構13を備えており、この移動機構13を位置検出制御器14で制御して、送電コイル11を電池充電器50の受電コイル51に接近させる。位置検出制御器14は、識別回路33が、受電コイル51のX軸方向とY軸方向の位置を検出すると、この識別回路33からの位置信号でもって移動機構13を制御して、送電コイル11を受電コイル51の位置に移動させる。この充電台10は、以下の動作で電池充電器50に電力搬送して電池45を充電する。1ケース20の上面プレート21に電池充電器50が配置されると、この電池充電器50の位置が位置検出制御器14で検出される。2電池充電器50の位置を検出した位置検出制御器14は、移動機構13を制御して、移動機構13でもって送電コイル11を上面プレート21に沿って移動させて電池充電器50の受電コイル51に接近させる。3受電コイル51に接近する送電コイル11は、受電コイル51に電磁結合されて受電コイル51に交流電力を搬送する。4電池充電器50は、受電コイル51の交流電力を整流して直流に変換し、この直流で電池45を充電する。充電台10は、位置検出制御器14で移動機構13を制御して送電コイル11を受電コイル51に接近させた状態で、交流電源12で送電コイル11に交流電力を供給する。送電コイル11の交流電力は受電コイル51に電力搬送されて、電池45の充電に使用される。図2と図3に示す充電台10は、電池充電器50、70から搬送される情報や信号を検出する検出回路17を内蔵している。検出回路17は、電池充電器50、70から伝送される情報や信号に基づいて、電池45を充電する電圧や電流をコントロールして電池45を充電する。電池45の満充電は、電池充電器50、70から電池情報として伝送される。したがって、検出回路17は、電池充電器50、70から伝送される電池情報で電池45の満充電を検出して送電コイル11への交流電力の供給を停止して充電を終了する。以上の充電台は、位置検出回路と移動機構とを備え、位置検出機構で上面プレートに配置された受電コイルのX軸方向とY軸方向の位置を検出し、移動機構で送電コイルを検出された位置に移動させる。この充電台は、送電コイルを受電コイルに接近できるので、送電コイルから受電コイルに効率よく電力搬送できる。ただ、本発明は、充電台の構造を、受電コイルの位置を検出して、送電コイルを受電コイルの位置に移動させる機構に特定しない。充電台は、受電コイルの位置に送電コイルを接近させることなく、電池充電器を充電台の特定の位置に配置することで、受電コイルを送電コイルに接近させて電磁結合できる状態にできる。さらに、送電コイルを大きくして、大きな送電コイルの内側に受電コイルを配置するように、電池充電器を充電台にセットして、送電コイルと受電コイルとを電磁結合できる状態にもできる。これらの充電台は、ユーザーがセットスイッチ図示せずを押して、電池充電器がセットされたことを検出して、交流電源から送電コイルに交流電力を供給し、あるいは、電池充電器がセットされたことを電気的に、あるいはリミットスイッチなどで物理的に検出して、交流電源から送電コイルに電力を供給する。