懸濁液の伝導率変化が100μS/cm/pH単位以内に保持されることを特徴とする、少なくとも1種の炭酸カルシウム含有材料を懸濁液の総体積に基づいて25から62体積含有する懸濁液における、懸濁液のpHを少なくとも0.3pH単位上昇させるための、8.5から11の間のpHを有する前記懸濁液の水相1リットルあたり500から15000mg、好ましくは1000から5000mg、より好ましくは1300から2000mgの量の2-アミノエタノールの添加剤としての使用。前記2-アミノエタノール添加剤が、炭酸カルシウム含有材料に水性溶液として添加されることを特徴とする、請求項1に記載の使用。前記2-アミノエタノール添加剤が、2-アミノエタノールに関して90重量を超える、好ましくは95重量を超える、より好ましくは99重量を超える化学的純度を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の使用。前記懸濁液が、2-アミノエタノール添加前、700から2000μS/cmの間、好ましくは800から1300μS/cmの間の伝導率を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の使用。前記2-アミノエタノールの添加後、懸濁液の伝導率変化が、2-アミノエタノール添加前の懸濁液の伝導率値の70μS/cm/pH単位以内に、好ましくは50μS/cm/pH単位以内に保持されることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の使用。前記2-アミノエタノールの添加後、懸濁液のμS/cm/pH単位での伝導率の変化が、2-アミノエタノール添加前の懸濁液の伝導率値の10以内、好ましくは6以内、より好ましくは3以内の値で保持されることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の使用。前記2-アミノエタノールの添加前、懸濁液が、9から10.3の間のpHを有することを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の使用。前記2-アミノエタノールが、懸濁液のpHを少なくとも0.4pH単位上昇させる量で前記懸濁液に添加されることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の使用。2-アミノエタノール添加前の懸濁液のpHが、8.5から9の間である場合、前記2-アミノエタノールが、懸濁液のpHを少なくとも1.0pH単位上昇させる量で前記懸濁液に添加され、2-アミノエタノール添加前の懸濁液のpHが、9から10の間である場合、前記2-アミノエタノールが、懸濁液のpHを少なくとも0.7pH単位上昇させる量で前記懸濁液に添加されることを特徴とする、請求項1から6に記載の使用。2-アミノエタノール添加前、前記懸濁液が、5から100°Cの間、好ましくは35から85°Cの間、より好ましくは45から75°Cの間の温度を有することを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の使用。前記炭酸カルシウム含有材料が、前記炭酸カルシウム含有材料の総重量に対して少なくとも50重量、好ましくは少なくとも80重量、より好ましくは少なくとも98重量の炭酸カルシウムからなることを特徴とする、請求項1から10のいずれか一項に記載の使用。前記炭酸塩含有材料の炭酸カルシウムが、沈降炭酸カルシウムPCC、天然重質炭酸カルシウムNGCC、表面反応炭酸カルシウムSRCCまたはこれらの混合物であることを特徴とする、請求項1から11のいずれか一項に記載の使用。前記懸濁液が、前記懸濁液の総体積に基づいて、前記炭酸カルシウム含有材料を45から60体積、好ましくは48から58体積、最も好ましくは49から57体積含むことを特徴とする、請求項1から12のいずれか一項に記載の使用。前記2-アミノエタノールが、前記炭酸カルシウム含有材料を粉砕するステップの前、間または後に、好ましくは後に、添加されることを特徴とする、請求項1から13のいずれか一項に記載の使用。前記2-アミノエタノールが、炭酸カルシウム含有材料の前記懸濁液を形成する前に、前記炭酸カルシウム含有材料の乾燥形態に添加されることを特徴とする、請求項1から14のいずれか一項に記載の使用。前記2-アミノエタノールの前記懸濁液への添加後、懸濁液が、伝導率に基づく調節デバイスを具備したユニットに導入されることを特徴とする、請求項1から15のいずれか一項に記載の使用。前記2-アミノエタノールの前記懸濁液への添加後、懸濁液が、懸濁液の伝導率の測定により決定されたレベルまで、容器またはユニット内に導入されることを特徴とする、請求項16に記載の使用。前記2-アミノエタノールの前記懸濁液への添加後、懸濁液が、懸濁液の伝導率の関数として懸濁液のスループットを調節させるパッセージを通過させられることを特徴とする、請求項16に記載の使用。懸濁液のpHが少なくとも0.3pH単位上昇させられ、同時に懸濁液の伝導率変化がpH単位あたり100μS/cm以下、好ましくはpH単位あたり50μS/cm以下、非常に好ましくはpH単位あたり20μS/cm以下になる量で、2-アミノエタノールを懸濁液に添加するステップを含むことを特徴とする、少なくとも1種の炭酸カルシウム含有材料を懸濁液の総体積に基づいて25から62体積含有し、8.5から11の間の範囲内のpHを有する水性懸濁液のpHを上昇させる方法。前記方法により得られた懸濁液が、塗料および/または紙の用途において用いられる、請求項19に記載の方法。それゆえ、本発明の第一の目的は、懸濁液の伝導率変化が100μS/cm/pH単位以内に保持されることを特徴とする、少なくとも1種の炭酸カルシウム含有材料を懸濁液の総体積に基づいて25から62vol.含有し、8.5から11の間のpHを有する水性懸濁液において、懸濁液のpHを少なくとも0.3pH単位上昇させる添加剤としての2-アミノエタノールの使用にある。本発明による伝導率は、以下の実施例の節において定義される測定方法により測定される水性炭酸塩含有材料懸濁液の電気伝導率を意味する。本発明の目的では、pHは、以下の実施例の節において定義される測定方法により測定される。懸濁液中の固体材料の体積vol.は、以後の実施例の節において定義される方法により決定される。好ましい実施形態において、前記2-アミノエタノール添加剤は、炭酸カルシウム含有材料に水性溶液として添加される。別の好ましい実施形態において、前記2-アミノエタノール添加剤は、2-アミノエタノールに関して90wtを超える、好ましくは95wtを超える、より好ましくは99wtを超える化学的純度を有する。好ましい実施形態において、前記懸濁液は、2-アミノエタノール添加の前に、700から2000μS/cmの間、好ましくは800から1300μS/cmの間の伝導率を有する。別の好ましい実施形態において、前記2-アミノエタノールの添加後、懸濁液の伝導率は、2-アミノエタノール添加前の懸濁液の伝導率値の70μS/cm/pH単位以内に、好ましくは50μS/cm/pH単位以内に保持される。別の好ましい実施形態において、前記2-アミノエタノールの添加後、懸濁液の伝導率のμS/cm/pHでの変化は、2-アミノエタノール添加前の懸濁液の伝導率値の10以内、好ましくは6以内、より好ましくは3以内の値に保持される。別の好ましい実施形態において、前記2-アミノエタノール添加前、懸濁液は、9から10.3の間のpHを有する。別の好ましい実施形態において、2-アミノエタノールは、水性懸濁液のpHを少なくとも0.4pH単位上昇させる量で前記懸濁液に添加される。2-アミノエタノール添加前の懸濁液のpHが8.5から9の間である場合、前記2-アミノエタノールは、好ましくは懸濁液のpHを少なくとも1.0pH単位上昇させる量で前記懸濁液に添加される。2-アミノエタノール添加前の懸濁液のpHが、9から10の間である場合、前記2-アミノエタノールは、好ましくは水性懸濁液のpHを少なくとも0.7pH単位上昇させる量で前記懸濁液に添加される。2-アミノエタノールの前、前記懸濁液は、好ましくは5から100°Cの間、より好ましくは35から85°Cの間、より好ましくは45から75°Cの間の温度を有する。好ましい実施形態において、前記2-アミノエタノールは、前記懸濁液の水相1リットルあたり、500から15000mg、好ましくは1000から5000mg、より好ましくは1300から2000mgの量で前記懸濁液に添加される。懸濁液中の前記炭酸カルシウム含有材料に関して、この材料は、前記炭酸カルシウム含有材料の総当量乾重量に対して、好ましくは少なくとも50重量、好ましくは少なくとも80重量、より好ましくは少なくとも98重量の炭酸カルシウムからなる。前記炭酸塩含有材料の炭酸カルシウムは、沈降炭酸カルシウムPCC、天然重質炭酸カルシウムNGCC、表面反応炭酸カルシウムSRCCまたはこれらの混合物であってもよい。表面反応炭酸カルシウムは、炭酸カルシウムと酸および二酸化炭素との反応から得られた生成物を指すと理解され、前記二酸化炭素は、酸処理によりその位置で形成され、および/または外部から供給され、表面反応天然炭酸カルシウムは、20°Cでの測定で6.0を超えるpHを有する水性懸濁液として調製される。そのような生成物は、数ある文献の中で、WO00/39222、WO2004/083316およびEP2070991に記載されており、これらの参照の内容は、本出願に含まれる。好ましい実施形態において、前記懸濁液は、前記懸濁液の総体積に基づいて、前記炭酸カルシウム含有材料を45から60vol.、好ましくは48から58vol.、最も好ましくは49から57vol.含む。別の好ましい実施形態において、前記2-アミノエタノールは、前記炭酸カルシウム含有材料を粉砕するステップの前、間または後に、好ましくは後に、添加される。前記2-アミノエタノールが、炭酸カルシウム含有材料の前記懸濁液を形成する前に、前記炭酸カルシウム含有材料の乾燥形態に添加されることも、有利となり得る。前記2-アミノエタノールの前記懸濁液への添加後に、懸濁液が、伝導率に基づく調節デバイスを具備したユニットに導入されてもよい。例えば、懸濁液は、懸濁液の伝導率の測定により決定されたレベルまで、容器またはユニット内に導入されてもよい。懸濁液は、追加または別法として、懸濁液の伝導率の関数として懸濁液のスループットを調節させるパッセージを通過させてもよい。これに関して、パッセージは、スループットの制限された領域および制限の定義のない、即ちプロセスの1回の後のスループットに関係し得る。本発明の上述の実施形態が用いられ得、互いに組み合わせて用いられることが企図されることは、理解されなければならない。先に記載された2-アミノエタノール使用の利点を考慮して、本発明の更なる態様は、懸濁液のpHが少なくとも0.3pH単位、好ましくは少なくとも0.5または少なくとも0.7pH単位上昇させられ、同時に2-アミノエタノールの添加により誘発される懸濁液の伝導率変化がpH単位あたり100μS/cm以下、好ましくはpH単位あたり50μS/cm以下、非常に好ましくはpH単位あたり20μS/cm以下になる量で、2-アミノエタノールを懸濁液に添加するステップを含む、少なくとも1種の炭酸カルシウム含有材料を懸濁液の総体積に基づいて25から62vol.含有し、8.5から11の間の範囲内のpHを有する水性懸濁液のpHを上昇させる方法について言及する。本発明の別の実施形態によれば、本発明の方法または使用により得られた懸濁液は、塗料および/または紙の用途において用いられてもよい。2-アミノエタノールの本発明の使用に関して先に記載された有利な実施形態も、本発明の方法に用いられ得ることは理解されなければならない。言い換えれば、先に記載された好ましい実施形態およびこれらの実施形態の任意の組み合わせも、本発明の方法に用いられ得る。本発明の範囲および利益は、本発明の特定の実施形態を例示するものであり非限定的である以下の実施形態に基づいて、より良好に理解される。測定方法:懸濁液のpHの測定懸濁液のpHは、MettlerToledoSevenEasypHメーターおよびMettlerToledoInLab登録商標ExpertPropH電極を用いて25°Cで測定される。最初に、20°Cで4、7および10のpH値を有する市販の緩衝溶液Aldrich製を用いて、機器の3点較正セグメント法によるが作成される。報告されたpH値は、機器により検出されたエンドポイント値であるエンドポイントは、測定されたシグナルが少なくとも6秒間にわたり平均から0.1mV未満異なる時点である。。懸濁液の伝導率の測定懸濁液の伝導率は、この懸濁液をPendraulik歯付き円盤撹拌機Pendrauliktoothdiscstirrerを用いて1500rpmで撹拌した直後に、対応するMettlerToledo伝導率膨張性測定ユニットconductivityexpansionunitおよびMettlerToledoInLab登録商標730伝導率プローブを具備したMettlerToledoSevenMulti機器を用いて25°Cで測定される。機器は、最初に、MettlerToledoから市販の伝導率校正溶液を用いて、関連の伝導率範囲内で較正される。伝導率に対する温度の影響は、線形補正方式により自動的に補正される。測定された伝導率は、20°Cの参照温度に関して報告される。報告された伝導率値は機器により検出されたエンドポイント値であるエンドポイントは、測定された伝導率が少なくとも6秒間にわたり平均から0.4未満異なる時点である。。微粒子材料の粒度分布X未満の粒径を有する粒子の質量および重量中央粒径d50微粒子材料の重量中央粒径および粒径質量分布は、沈降法、即ち重量場での沈降挙動の分析により決定される。その測定は、Sedigraph商標5100を用いて実施される。この方法および機器は当業者に公知であり、一般に充填剤および顔料の粒径を決定するのに用いられる。その測定は、0.1重量Na4P2O7の水溶液中で実施される。試料は、高速撹拌機および超音波装置を用いて分散させた。粘度測定ブルックフィールド粘度は、室温の適切なディスクスピンドル2、3または4と共に、室温および回転速度100rpm1分あたりの回転数のRVTモデルBroolfield商標粘度計を使用することにより1分間撹拌した後、測定される。懸濁液中の材料の体積固形分volumesolidsvol.体積固形分は、固体材料の体積を水性懸濁液の総体積で除算することにより決定される。固体材料の体積は、懸濁液の水相を蒸発させ、得られた材料を一定重量まで乾燥させることにより得られた固体材料を計量し、この重量値を固体材料の比重で除算して体積値に変換することにより決定される。本質的に炭酸カルシウムのみからなる材料を用いる以下の実施例では、先の体積固形分の計算のために、HandbookofChemistryandPhysicsCRCPress;第60版において天然方解石に関して列挙された値に基づいて、2.7g/mlの比重値を用いた。懸濁液中の材料の重量固形分重量重量固形分は、固体材料の重量を水性懸濁液の総重量で除算することにより決定される。固体材料の重量は、懸濁液の水相を蒸発させ、得られた材料を一定重量まで乾燥させることにより得られた固体材料を計量することにより決定される。懸濁液の水相1リットルあたりの添加剤添加量mg懸濁液の水相1リットルあたりの添加剤量を評価するために、最初に、水相の体積リットルlが、固相の体積上記の体積固形分の決定を参照を懸濁液の総体積から減算することにより決定される。[実施例1]この実施例は、最初、10から300mmの炭酸カルシウム岩を42から48μmの間のd50に対応する粉末度に自生乾式粉砕し、続いて粒子の95重量が粒径2μm未満を、粒子の75重量が粒径1μm未満を、粒子の8重量が粒径0.2μm未満を有するようになり、d500.61μmが達成されるまで、重量固形分5から15重量の間の0.6-1mmケイ酸ジルコニウムビーズを用いた1.4リットル垂直ビーズミルDynomillで水中のこの乾式粉砕生成物を湿式粉砕することにより得られる、ノルウェー大理石起源の天然炭酸カルシウムを提供する。粉砕プロセスの間、分散または粉砕助剤は添加されない。得られた懸濁液は、その後、フィルタープレスを用いて濃縮され、およそ45体積の体積固形分を有するろ過ケークを形成する。次に、固体重量に基づいて0.45重量の50モルナトリウム中和ポリアクリル酸Mw≒12000g/モル、Mn≒5000g/モルおよび固体重量に基づいて0.20重量のリン酸二水素ナトリウムを添加した後、熱濃縮して、およそ50体積の体積固形分を有する懸濁液を得る。この懸濁液0.4kgが、直径8cmを有する1リットルビーカーに導入される。Pendraulik歯付き円盤撹拌機が、撹拌機の円盤がビーカーの底から上へおよそ1cmに位置するようにビーカー内に導入される。測定された最初の懸濁液の伝導率およびpHが、以下の表に報告されている。5000rpmで撹拌しながら、以下の表PA=先行技術による添加剤、IN=本発明による添加剤に記載された検査それぞれで示された添加剤のタイプ水溶液の形態が、示された量でスラリーに1分間にわたり添加される。添加の完了後、スラリーは更に5分間撹拌され、その後、懸濁液のpHおよび伝導率が測定される。最初の懸濁液のpH、伝導率および粘度の差は、懸濁液の経時的影響によるものである。更に詳細な実験結果が、以下の表に示されている。上記表の結果は、この目的が本発明の方法によってのみ達成されることを示している。