複数の引張鉄筋4を有する構造用ケーブル3の偏向させるための装置において、導管10が横断している胴部7を備え、各導管は前記鉄筋の1つを湾曲経路Tに沿って案内する壁部を有し、前記導管壁部は、前記経路の湾曲内側に配置された、前記鉄筋を支持するための支持領域11を有し、前記支持領域は、少なくとも前記導管の中央部分に、かつ、前記湾曲経路を横断する方向に、前記鉄筋の外径の半分に実質的に等しい半径rの円弧形状をした横断面を呈し、前記導管の中央部分は、前記支持領域の外側で横断面が広がっている、装置。前記支持領域11の横断面の円弧形状は、少なくとも60°、好ましくは90°から120°の角度範囲αにわたって広がっている、請求項1の装置。前記導管10の中央部分は、前記支持領域11の外側において、アーチ12の形状をしていて、前記鉄筋4の外径よりも大きい直径の横断面を呈する、請求項1から2までのいずれか一項に記載の装置。前記導管10の横断面は、前記鉄筋4の外径よりも少なくとも2ミリメートル大きい直径の円Cを入れるのに十分である、請求項1から3までのいずれか一項に記載の装置。前記導管10の横断面は、前記導管の中央部分の少なくとも一方の側で外側に向かって広がっている、請求項1から4までのいずれか一項に記載の装置。前記導管10の横断面は、前記経路Tの湾曲内側で、前記導管の中央部分における前記経路の曲率半径Rよりも小さい半径Rを有する実質的に円形の母線に沿って外側に向かって広がっている、請求項5に記載の装置。前記構造用ケーブル3を入れる湾曲管6をさらに備え、導管10が設けられている前記胴部7は、前記湾曲管内に収まっている、請求項1から6までのいずれか一項に記載の装置。複数の引張鉄筋4を有する少なくとも1つの構造用ケーブル3と、前記ケーブルの末端にある、前記鉄筋用の定着部8と、前記定着部の間にある少なくとも1つのケーブル偏向装置とを備え、前記偏向装置5は導管10が横断している胴部7を備え、各導管は前記鉄筋の1つを湾曲経路Tに沿って案内する壁部を有し、前記導管壁部は、前記鉄筋を支持するための、前記経路の湾曲内側に配置された支持領域11を有し、前記支持領域は、少なくとも前記導管の中央部分に、かつ、前記湾曲経路を横断する方向に、前記鉄筋の外径の半分に実質的に等しい半径rの円弧形状をした横断面を呈し、前記導管の中央部分は前記支持領域の外側で横断面が広がっている、建造物。前記支持領域11の横断面の円弧形状は、少なくとも60°、好ましくは90°から120°の範囲の角度範囲αにわたって広がっている、請求項8に記載の建造物。前記導管10の中央部分は、前記支持領域11の外側において、アーチ12の形状をしていて、前記鉄筋4の外径よりも大きい直径の横断面を呈する、請求項8および9のいずれか一項に記載の建造物。前記導管10の横断面は、前記鉄筋4の外径よりも少なくとも2ミリメートル大きい直径の円Cを入れるのに十分である、請求項8から10までのいずれか一項に記載の建造物。前記導管10の横断面は、前記導管の中央部分の少なくとも一方の側で外側に向かって広がっている、請求項8から11までのいずれか一項に記載の建造物。前記導管10の横断面は、前記経路Tの湾曲内側で、前記導管の中央部分における前記経路の曲率半径Rよりも小さい半径Rを有する実質的に円形の母線に沿って外側に向かって広がっている、請求項12に記載の建造物。前記鉄筋4の各々は、金属より線16と、前記より線の周囲にあるプラスチック材料からなる被覆17を有し、前記被覆は前記導管10の壁部の前記支持領域11に当てられる、請求項8から13までのいずれか一項に記載の建造物。斜張橋という形態をしていて、前記偏向装置5が前記橋の塔2に設置されていて、前記定着部8が前記橋の床版1に設置されている、請求項8から14までのいずれか一項に記載の建造物。前記偏向装置が、前記構造用ケーブル3を入れるための湾曲管6をさらに備え、導管10が設けられた前記胴部7が前記湾曲管内に収められている、請求項8から15までのいずれか一項に記載の建造物。本発明の目的は、上述した問題の発生を減らす、具体的には、鉄筋が沿っている湾曲経路内で応力が適切に伝達されることを保証することによって減らす、異なるサドル設計を提案することである。このように、本発明は、複数の引張鉄筋を有する構造用ケーブルの偏向させるための装置を提案する。この装置は、導管が横断している胴部を備える。各導管は、鉄筋の1つを湾曲経路に沿って案内する壁部を有する。導管壁部は、経路の湾曲内側に配置された、その鉄筋を支持するための支持領域を有し、この支持領域は、少なくとも導管の中央部分に、かつ、湾曲経路を横断する方向に、鉄筋の外径の半分に実質的に等しい半径の円弧形状をした横断面を呈し、導管の中央部分は、支持領域の外側で横断面が広がっている。鉄筋は導管の中で保持されていて、導管壁部の支持領域で鉄筋にかかる摩擦により、湾曲経路に沿って滑ることが防止されている。支持領域の粗さは、大なり小なり重要なこともある。鉄筋は支持領域と一定の広さの面で接触するが、この広さは円弧の形状によって決まり、円弧の半径は鉄筋に適合される。鉄筋はこの支持面に、ケーブルに加えられた張力によって押し付けられる。鉄筋と、導管壁部との間で伝わる応力がうまく分散されるので、この偏向装置では、各々が金属より線と、より線を取り囲むプラスチック被覆とを有する鉄筋を使用することができる。よって、導管壁部の支持領域に当てられた状態で、被覆をサドルに妨げられることなく通し、ケーブル定着部まで通すことが可能である。支持領域部分の円弧形状の角度範囲が少なくとも60°あると、多くの構成で、摩擦によるブロックが十分得られることが確認されている。この角度範囲は、具体的には、90から120°の範囲であってもよい。導管が、鉄筋を困難なく通すことができる十分な横断面を呈することが一般に適切である。この特性は、鉄筋の外径よりも直径が少なくとも2mm大きい円が入る十分大きな横断面にすることによって得ることができる。導管の中央部分の横断面における支持領域外側の形状は、鉄筋の外径よりも直径が大きいアーチ形状であってもよい。アーチ形状は、例えば円形であり、装置の個々の導管の間に位置する材料での望ましくない応力集中を回避する。装置の両側でケーブルの角度が変動する余地を受け入れるために、導管の中央部分の少なくとも一方の側で、導管を、導管の横断面が外側に向かって広がるような形にすることもできる。具体的には、経路の湾曲内側で、導管の中央部分における経路の曲率半径より半径が小さい実質的に円形の母線に沿って広げることができる。一実施形態において、偏向装置は、構造用ケーブルを入れる湾曲管をさらに備え、導管が設けられた胴部がこの湾曲管内に収められている。本発明の別の態様は建造物に関し、例えば、複数の引張鉄筋を有する少なくとも1つの構造用ケーブルと、ケーブルの末端にある鉄筋用定着部と、2つの定着部の間にある少なくとも1つのケーブル偏向装置で、前述のように定義された装置とを備える斜張橋に関するものである。本発明の他の特徴および利点は、限定をしない実施形態の以下の説明より、添付図面を参照することによって明らかになる。図1に示す建造物の実施形態は斜張橋からなる。このような橋の床版1は、従来、1つまたは複数の塔2により、ステー3を使って支持される。ステー3は、塔と床版との間の傾斜経路に沿っている。塔2では、各ステー3が本発明により実現され、以下ではサドルと呼ぶ偏向装置5を通る。図2に示した実施形態において、サドル5は湾曲した金属管6を有し、湾曲した金属管6は、塔2を作るのに使用したコンクリートに埋め込まれている。湾曲した管6は、例えば、鋼管を曲げて形づくり、そして、塔2のコンクリートを注ぐ前に、幾何学的に適切な配置に置く。ここでは、構造用ケーブルがステー3で形成される。ステー3は複数の引張鉄筋4で構成され、鉄筋4は、サドル5を妨げられることなく通っている。鉄筋4は、個別に被覆されたより線からなることが好ましく、金属より線とそのプラスチック被覆は、どちらもサドル5の中で妨げられてない。サドルの中では、各鉄筋4が、個々の導管10が画定する湾曲した経路Tに沿っている。導管10は、湾曲した管6の内部に収めた成形材料で作られた胴部7に形成されている。サドル5の外側では、ステー3が床版1に設置した2つの定着部8まで自由に延びている。これらの定着部8は、例えば、特許文献2に記載によるものでもよい。サドル5の中に並べられた導管10の各々には、それぞれの被覆より線4が入っている。導管10の中央部分では、導管10が一定半径Rの湾曲した経路Tに沿うことが好ましい。この部分において、導管10の横断面は、例えば図4に示す形状を有し、導管壁部は、経路Tの湾曲内側に支持領域11を有する。支持領域11の形状は、半径rの円弧である。図4および5に示すように、導管10の中央部分における支持領域11の円弧形状の半径rは、鉄筋4の外径の半分に相当する。よって、支持領域11は、導管10の壁部と、鉄筋4の周囲との間に比較的広範囲な接触領域を提供するので、構造体にかかった荷重により張力がいつ加わったとしても、鉄筋を所定位置に保つのに適した摩擦力が生じる。支持領域が広がる角度範囲αは、好ましくは少なくとも60°である。この角度の開きαは、90°から120°の範囲にあることが最適である。導管10の壁部の上側部分12、つまり、導管10の湾曲外側は、支持領域よりも広く、ステーを設置するときに鉄筋4を邪魔されずに導入できる。導管中央部分を支持領域11の外側で広げることは、アーチ形状をしていて、鉄筋の外径よりも大きな直径の横断面を上側部分12に与えることで実現できる。図6に示すように、導管の中央部分における導管の横断面が、鉄筋4の外径よりも少なくとも2mm大きい円形Cを入れるのに十分なものであれば、鉄筋4を導管に困難なく挿入できることが分かっている。よって、鉄筋4は、サドル5に擦りつけることなくその導管に通すことができる。このためには、通す前に、例えばリボン形状をしていて、プラスチック材料からなる可動の詰め物15を使用することができる。鉄筋4を設置したら、詰め物15を取り除き、そして鉄筋4を支持領域11に据える。導管10の壁部の上側部分12におけるアーチ形状は、具体的には、rrの円形の輪郭をしていて、放射状肩部13が支持領域11を上側部分12に連結していることがある。アーチの丸い形状は、サドル5の成形マトリックス7で生じる圧縮応力が上下方向に伝わるのに都合がよい。好ましい実施形態では、導管10の横断面が、中央部分の両側で、外側へ向かって広がる。図3に見られるこのような広がりは、鉄筋の偏向を案内するのに使用できる。鉄筋の偏向は、ケーブルにかかる荷重が変動する結果起こる。経路Tの湾曲内側では、導管10の横断面が、好ましくは円形形状であり、導管10の中央部分における経路Tの曲率半径Rよりも小さい半径Rを有する母線に沿って広げることができる。半径Rが一定であるという事実により、鉄筋4が受ける曲げ応力を限定的なものにすることができる。導管10の横断面は、図4に示した形状を相似で変形させた結果として両端で広げてもよい。変形例は、サドル5の外面に沿った半径rの円形となるように、導管の断面の内側部分を外側へ向けて徐々に拡大させる、というものがある。別の変形例は、導管10の断面一定の中央部分の両側に、横断面が円形であるトランペット形状の広がりで、最小直径がrに等しいものを設ける、というものである。この方法では、機械加工による案内部品を導管10の開口部に置くことで広がりを簡単に実現できる。導管10の中央部分は、サドル5のマトリックスを構成する、例えば充填モルタルである材料7の中に成形することによって実現できる。この方法では、導管10の形状をした反転型を湾曲した管6の中に配置する。反転型の位置および横の間隔は、一定間隔で管6の中に置かれた案内部で維持する。次に、管6に高耐久性モルタルのような硬化性材料を充填する。次に、型を機械的に破壊することによって、溶解することによって、または、収縮させることによって型を外すことができる。この型成形によるサドルの実現は工場で行うことができる。建築現場では、このように実現したサドルを塔まで持ち上げ、予め定められた位置に置く。塔が完成したら、ステーの鉄筋4を持ち上げ、サドル5に通し、床版1に定着させる。上記サドル5の利点の1つは、個々に被覆されたより線からなる鉄筋4の使用と相性がよいことである。このような鉄筋4の断面が図5および6に示されており、参照符号16がより線の捻られた金属ワイヤを示し、参照符号17がそれらのワイヤを囲むプラスチック被覆を示している。ワイヤ16は、通常、亜鉛メッキ鋼であり、一方、被覆17は高密度ポリエチレンからなる。柔軟な充填材料が金属ワイヤ16の間の空間と、ワイヤ16と被覆17との間の空間を満たしている。図5および6に示した被覆より線4は、円形の外側部分を有する。導管10の支持領域11は、この場合、被覆より線4と同じ半径rに設計する。実際には、支持領域11と、鉄筋4の外側部分との間で半径に若干の差があってもよいが、これは、導管壁部に押し付けられる被覆17のプラスチック材料の通りが許容できるものであり続ける範囲内のことである。同様に、鉄筋4の外側横断面が正確に円形ではなく、例えば、被覆17を金属より線の上に押し出し成形した結果できる角が丸い多角形である、ということもありうる。この場合、鉄筋の外径は、鉄筋の断面が内接できる最も小さい円の直径と解釈すべきである。鉄筋の外径についてのこの定義は、被覆していない金属より線にも当てはまる。好ましいことではないが、後者も本発明の範囲に入り、引張鉄筋と、引張鉄筋の導管の支持領域11とは、この場合、点接触の代わりに螺旋状の線に沿って接触する。上述した実施形態は、本発明の例示である。さまざまな修正を、添付の特許請求の範囲に基づく本発明の範囲から外れることなく行うことができる。具体的には、本発明による偏向装置は、ステー以外の構造用ケーブルに使用できる。