据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機であって、ベーン4の開閉を制御することによって前記回転式圧縮機の運転を制御するために電磁コイル10が取り付けられ、前記ベーン4と同じレベルで、且つ前記ベーン4に垂直に、前記回転式圧縮機のシールド17上に水平方向に穴ぐりされた穴を特徴とし、前記穴は、前記シールド17及び据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機のシリンダ3を通して、前記ベーン4が取り付けられているスロット5に到達するまで穴ぐりされ、ほぞ穴18は、前記ベーン4上の、前記ベーン4が前記スロット5内に完全に押し込まれたときに前記穴が垂直方向に交差するちょうどその領域に形成され、前記電磁コイル10は、次いで、前記穴に正確に取り付けられる据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機。据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機であって、前記ベーン4と接続され、据え付け型循環制御ユニットを備える前記圧縮機の前記シールド17を通過する接続アーム20を特徴とし、据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機の前記シールド17を超えて通る前記アーム20の一部は、ブッシング23が安定性を目的として前記アーム20を支持するように形成されているチューブ22によって覆われ、次いで、前記電磁コイル10は、前記チューブ22上に垂直に取り付けられ、穴は、前記アーマチュアコア15の前記ほぞがこの穴の中に入ることができるようにこの特定の領域のところに穴ぐりされ、次いで、前記ベーン4は、押されて摺動し前記スロット5内に完全に入り、前記ほぞ穴18は、前記ベーン4が前記アーマチュアコア15のほぞが向けられる前記穴と合致する前記領域に形成される据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機。前記アーマチュアコア15の長さは、アーマチュア13に取り付けられている側部からほぞが形成される前記アーマチュアコア15の端部まで測定した長さに等しい請求項1又は2に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。前記アーマチュアコア15の先端部は、電流が前記コイル16に供給されている間に前記ほぞ穴18内に完全に挿入され、前記ベーン4は、ローリングピストン1によって同時に押されて摺動し前記スロット5内に完全に入る請求項1から3までのいずれか一項に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機の運転は、所定の周期で、且つ室温の所定の差の下で、コイル16に供給される電流を制御することによって無負荷運転モードと全負荷運転モードの間で動作し、無負荷運転モードと全負荷運転モードを交互に行うように制御される請求項1から4までのいずれか一項に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。ノーマリクローズのリミットスイッチ25は、前記ローリングピストン1の前記反対の回転方向に前記ベーン4の線から15~30度の間の角度で据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機の前記シールド17上に取り付けられ、穴が、ピストン室9に到達し、前記穴のサイズがきつすぎず緩すぎないようにリミットアーム26のと全く同じになるまでこの位置で据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機の前記シールド17上に穴ぐりされるクランク軸2の中心に置かれた中心を有し、この後、前記リミットアーム26はこの穴に挿入され、前記リミットアーム26の前記長さは、前記リミットアーム26を、前記リミットアーム26が前記穴の中に完全に引っ込み、前記リミットスイッチ25の接触板27を押し離す位置へ押す間の前記ローリングピストン1の前記頂面からの前記長さに等しい請求項1から5までのいずれか一項に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。前記アーマチュアコア15の前記ほぞは、傾斜した歯となるように形成され、前記歯の頂部は側部15A上にあり、途切れることなく互いにかみ合うものとしてよい距離に等しい幅H1を有し、次いで、前記ベーン4の前記ほぞ穴18は、前記バネ6が、前記アーマチュアコア15の前記ほぞの前記傾斜した歯の前記長さH1より大きい、幅H2で押される領域の方へ拡大し、前記ほぞ穴18の深さH3は、前記ベーン4上の拡張した幅全体にわたって維持され、次いで、ほぞ穴は、前記ベーン4上の前記ほぞ穴18の前記一番内側の角で側部18A上に形成されて、かみ合うアーマチュアコア15の前記ほぞの前記傾斜した歯を支持する請求項1から5までのいずれか一項に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。前記アーマチュアコア15の前記ほぞの前記歯は、途切れることなく前記ベーン4上の前記ほぞ穴にかみ合う部分を有する請求項7に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。そこで、上記の問題を解決するために本特許出願の下で開示されている据え付け型循環制御ユニットinstalledcirculationcontrolunitを備えるこの回転式圧縮機が開発され、システムの複雑さを軽減し、経済性を高め、修理しやすくした。据え付け型循環制御ユニットを備えるこの回転式圧縮機は、回転式圧縮機を制御するための方法を利用し、回転式圧縮機上に取り付けられている電磁コイルを使って指定速度で冷媒注入を開始又は停止する。電磁コイルの先端部は、ほぞの形になっており、圧縮区画を2つの部分、つまり、吸引室と圧縮室とに分離するベーン上に形成されたほぞ穴の中に入り、したがって、そのような圧縮区画が指定された周期で吸引動作と圧縮動作を交互に行い、冷媒循環の速度を制御することができる。本特許出願の下で開示されている据え付け型循環制御ユニットを備えるこの回転式圧縮機を開発する意図は、運転中に回転式圧縮機が再始動しないように空調システム内の冷媒循環速度を制御し、これにより、空調システムの性能を高め、コスト及びエネルギーを削減し、空調システムの保守及び修理を容易にすることである。従来の回転式圧縮機の構造及び部品は、シリンダ3の内側にあるクランク軸2上に挿入されるローリングピストン1回転式圧縮機のシリンダ及びシリンダブロックは一体となっていると、シリンダ3のスロット5にそって移動するベーン4と、回転式圧縮機が全負荷モードで運転しているときにベーン4を強制的にローリングピストン1に接触させるためのスロット5内に収容されているバネ6とを含む。全負荷運転モードに入っている従来の回転式圧縮機を示している、図1によれば、ベーン4は、ローリングピストン1と常時接触しており、ピストン室を2つの部分、つまり、吸引室7と圧縮室8とにそれぞれ分離する。したがって、クランク軸2が反時計回りに回転すると、ローリングピストン1も反時計回りに回転する。また、ベーン4が阻止されるので、吸引室7内に吸引力が発生し、圧縮室8内に圧力が発生する。ローリングピストン1がワイピングして冷媒を注入している間に、ベーン4は、ローリングピストン1の押す力、バネ6の跳ね返る力、及び冷媒注入システムの圧力によってスロット5にそって前後に動く。無負荷運転モードに入っている従来の回転式圧縮機を示している、図2によれば、ベーン4は、スロット5内に完全に押し込まれ、ピストン室7とピストン室8とが組み合わさって、単一の室、つまり、ピストン室9を形成し、ローリングピストン1の位置に関係なく吸引力も圧力もない状態を生みだす。この段階で、回転式圧縮機は、無負荷運転モードに入っており、最小の電流を消費する。この原理に基づき、本特許出願の下で開示されている制御可能な循環機能を備える回転式圧縮機が開発され、これは、回転式圧縮機上に取り付けられた電磁コイルを使ってベーン4の動作又は開閉を制御する機能を発展させたものである。コイル16への電流の供給のない電磁コイル10の構造を示す、図3によれば、ブッシング12とアーマチュア13との間に取り付けられたバネ11は、アーマチュア13に力を加えて、完全にアーマチュアシールド14の内側で常時摺動させる。アーマチュアコア15の一端は、アーマチュア13に連結され、他端は、くさび形をしている。このアーマチュアコア15は、バネ11の圧力とアーマチュア13に印加されるコイル16の吸引力の結果としてブッシング12の流路にそって前後に摺動することができる。コイル16への電流の供給のある電磁コイル10の構造を示す、図4によれば、アーマチュア13は、バネ11の弾性力に打ち勝ち、コイル16と同じレベルまで上がるよう誘導される。それと同時に、アーマチュアコア15が上がる。次いで、機能のこの方法を使用して、さらに説明されるいくつかの形で回転式圧縮機の動作を制御する。図5によれば、第1の実施例の回転式圧縮機上に電磁コイル10を取り付けてベーン4の開閉を制御することについては、以下のようにさらに説明される。回転式圧縮機図1に示されているようなは、ベーン4と同じレベルにあり、ベーン4に垂直な穴を形成するように水平方向に中ぐりされる。この穴は、シールド17及び回転式圧縮機のシリンダブロック3を通り、ベーン4が取り付けられているスロット5に到達する。穴のサイズは、アーマチュアコア15がぴったり合わさって前後に移動できる十分に小さいサイズである。次いで、ベーン4をスロット5に完全に押し付けて、中ぐりされた穴がベーン4と交差する領域を観察する。次いで、ベーン4図7に示されているようなのこの特定の領域上にほぞ穴を形成する。次いで、電磁コイル10図3に示されているようなを中ぐりされた穴に取り付けて、フランジ19形状は取り付けるピースの表面により異なっていてもよい及び圧縮機のシールド17の結合部のところに漏れが生じないように確実に溶接する。アーマチュアコア15の長さは、アーマチュア15のほぞがベーン4のほぞ穴18上に完全に挿入されるまで電流がコイル16に供給されている状態でアーマチュア13からの距離によって決定されるが、このベーン4は、それと同時にローリングピストン1によって押されて摺動しスロット5内に完全に収まる。電流の供給なしで第1の実施例において電磁コイル10が回転式圧縮機上に取り付けられるため、ベーン4は自由に移動し、回転式圧縮機の吸引と圧縮を通常どおり行うことができる。この段階で、回転式圧縮機は、全負荷運転モードに入っている。図6によれば、第1の実施例の回転式圧縮機に取り付けられている電磁コイル10のコイル16に電流が供給されると、アーマチュア13は、コイル16の同じレベルまで吸引され、これは、アーマチュアコア15を、ローリングピストン1がベーン4を押してスロット5内に完全に移動するのと同時に押し上げ、ベーン4のほぞ穴18をアーマチュア15のほぞの同じ列に正確に合わせる。したがって、アーマチュア15のほぞは、アーマチュア13が押す結果、ほぞ穴18内に入り、ベーン4に、つまり、ピストン室9に戻らないように側部18Aを側部15Aに付着させることによって図7及び図8を参照取り付けられる。この段階で、回転式圧縮機は、図2で説明されているように無負荷運転モードに入っている。コイル16への電流の供給が止まると、バネ11はアーマチュア13を押してそのシールド14内に戻し、ベーン4は自由になる図5による。この段階で、回転式圧縮機は、全負荷運転モードで再開し、さらに、無負荷運転モードと全負荷運転モードとを交互に行う。図9によれば、図3及び図4に示されているのと同じ構造及び機能を有するが、そのアーマチュアコア15の方が短く、そのフランジ19の形状はこれが取り付けられるピースの表面によって異なる、電磁コイルが、ベーン4の開閉を制御するために第2の実施例の回転式圧縮機上への取り付けに使用される。図10及び11によれば、従来の回転式圧縮機は、ベーン4から接続アーム20に接続される。アーム20のサイズは、バネ21を通り、回転式圧縮機のシールド17を通り越して取り付けられるように正しいサイズでなければならず、電磁コイルの取り付けが可能なように十分に長くなければならない。次いで、アーム20を覆い、このアーム20の内側でブッシング23がアーム20を支持して安定性をもたらし、ベーン4が摺動してピストン室9内に完全に入っても常にアーム20がブッシング23から脱着しないようにするためにチューブ22が使用される。この後、回転式圧縮機のシールド17とブッシング23との間でチューブ22の頂面上に穴を中ぐりする。図9の電磁コイル10を、この中ぐりされた穴24のところにさらに取り付ける。次いで、ベーン4がスロット5内に完全に押し込まれ、ほぞ穴18がアーマチュアコア15のほぞが向けられる領域のところでアーム20に形成される。したがって、アーマチュアコア15の長さを、アーム20のほぞ穴18の内側に完全に挿入されている間にアーマチュア13と接続する端部からアーマチュアコア15のほぞまで測定することによって、電流がコイル16に供給されたときとローリングピストン1がベーン4をスロット5内に完全に押し込んだとき図11に示されているようにの周期で計算することができる。この点から、すべての結合部を確実に溶接して運転が行われている間に漏れのないようにするが、これは図5及び図6の下で、上で説明されているように第1の実施例の回転式圧縮機上に取り付けられた電磁コイル10の動作と類似している。ベーン4の開閉を制御するこのような能力があるため、指定された周期で、図12及び図13のダイアグラムに示されているような室温の差の下で、電磁コイル10に供給される電流を制御することによって空調システム内の冷媒の循環速度を制御することが可能である。図12は、本発明による回転式圧縮機の周期の制御を示すダイアグラムであり、それぞれの周期においてコイル16に電流が供給される周期の制御がこのダイアグラムによって示されている。この特定のダイアグラムによれば、1周期は20秒に等しく、電流供給は、10秒間停止し、このときに、回転式圧縮機は全負荷運転モードに入っている100。同様に、10秒の電流供給では、回転式圧縮機は無負荷運転モードに入っている0。両方の周期を合わせて20秒であり、したがって、循環速度の平均値は以下のように計算される。1周期20秒で20秒間運転=100の出力したがって、1周期20秒で10秒間運転=50の出力したがって、1周期20秒である結果、循環速度は50となり、平均能力は50となる。図13は、本発明による回転式圧縮機の周期の制御を示すダイアグラムであり、それぞれの周期においてコイル16に電流が供給される周期の制御がこのダイアグラムによって示されている。この特定のダイアグラムによれば、1周期は20秒に等しい。電流の供給が15秒間停止し、5秒間さらに供給されると、その結果、循環速度は75となり、平均空調能力は75となる。上述のように、本発明による回転式圧縮機を使用する空調システムの制御システムは、運転中に回転式圧縮機を決して停止せず、回転式圧縮機は運転中に再始動せず、そのためサージ電流又は過渡電流によって引き起こされるエネルギーを節減できることは明らかである。そのような運転時に、システムの空調能力は、上で説明されているように1周期で全負荷運転モードと無負荷運転モードとを交互に行うことから得られる平均空調能力を制御することによって必要に応じて制御され、調整されうる。しかし、無負荷運転モードから全負荷運転モードに切り替えているときに、ベーン4はピストン室9内に自由に移動し、その一方で、ローリングピストン1は高速移動するので、急激な衝撃から、又は一定期間内使用された後に損傷を引き起こす可能性がある。したがって、ノーマリクローズのリミットスイッチである、リミットスイッチ25を回転式圧縮機のシールド17上に取り付けて、ベーン4とローリングピストン1との間の衝撃からの損傷を防ぐ。第1の実施例の電磁コイル10が取り付けられている回転式圧縮機を示す、図14によれば、ノーマリクローズのリミットスイッチ25は、本発明による回転式圧縮機のシールド17上に、ローリングピストン1の回転移動と反対の方向にベーン4の線から15から30度の角度で取り付けられ、このリミットスイッチ25の中心はクランク軸2の中心に置かれる。本発明による回転式圧縮機のシールド17は、中ぐりされた穴がピストン室9に到達するまでこの特定の領域においてさらに中ぐりされ、中ぐりされた穴のサイズは、リミットアーム26のサイズと全く同じである。この後、リミットアーム26が、この穴に通して挿入される。リミットアーム26の長さは、リミットアーム26を、リミットアーム26が穴の中に完全に引っ込み、リミットスイッチ25の接触板27を押し離す図15に示されているように位置へ押す間のローリングピストン1の表面からの長さによって決定される。リミットスイッチ25のこのような取り付けに関して、漏れのないようにリミットスイッチ25のシールドと回転式圧縮機のシールド17との間を確実に溶接することが必要になる。第2の実施例の電磁コイル10が取り付けられている回転式圧縮機を示す、図16によれば、ノーマリクローズのリミットスイッチ25も取り付けられる。図17によれば、無負荷モードの運転を制御するために、サーモスタットT1がコイル16及び接触器K0をトリガーして動作させる。或いは、接触器K0の接点K1及びリミットスイッチ25の接点27を直列につなぎ合わせて、電流を流し、コイル16及び接触器K0をトリガーすることができる。全負荷モードの運転に切り替えると、サーモスタットT1が開くが、電流はそのまま接点K1及び接点27を通り、コイル16はそのまま動作しうる。しかし、ローリングピストン1がリミットアーム26と接触し、図15に示されているように接点27が離れると、コイル16は動作を停止し、これにより、ローリングピストン1がこの位置に高速移動するのと同時にベーン4を解放する。その結果、衝撃はなく、ローリングピストン1は、吸引と圧縮を正常に行うことができる。したがって、損傷を引き起こすことなく運転を切り替えることができる。図18は、ベーン4に垂直な回転式圧縮機の側面から見た、電磁コイル10及びリミットスイッチ25の取り付け位置を示している。実際、電磁コイル10の位置は、ベーン4の左若しくは右のいずれかにあるものとしてよく、適切とみなせればベーン4の中点より高くても低くてもよい。それに加えて、ノーマリクローズのリミットスイッチ25を取り付ける代わりに、ベーン4とローリングピストン1との間の衝撃からの損傷を防ぐようにほぞ穴18及びアーマチュア15のほぞを修正することも以下のように可能である。図19は、アーマチュアコア15の構造並びにほぞ穴18及びアーマチュアコア15のほぞが修正されているベーン4並びにベーン4のほぞ穴18内に挿入する前のアーマチュアコア15の移動の方向の三次元図である。図20は、アーマチュアコア15の構造並びにほぞ穴18及びアーマチュアコア15のほぞが修正されており傾斜した歯が形成されるベーン4を示している。傾斜した歯の先端部が側部15A上に形成され、途切れることなくかみ合うことができるように可能な最小の幅H1を有する。次いで、ほぞ穴の側部18Aを最小の幅H2だけ側部4Aの方に拡大するが、これは、アーマチュアコア15のほぞの傾斜した歯の幅よりわずかに大きくなければならず、ほぞ穴の深さH3は拡大した幅H2全体を通して保持される。次いで、傾斜した歯のスロットに対するほぞ穴が、側部18Bの一番内側の角に形成され、これにより、かみ合うアーマチュアコア15のほぞの歯を支持するか、又は別の形状の歯をアーマチュアコア15のほぞのところに代替的に形成し、途切れることなくベーン4上のほぞ穴にかみ合わせることができる。回転式圧縮機が無負荷運転モードに入っている間のこの性質のかみ合いの結果、ベーン4は、そのまま、部分的にピストン室9の内側あり、これにより、ベーン4は、電流がコイル16に供給されている限りすべてのサイクルでローリングピストン1の力、バネ6の跳ね返り、及び側部4A上に印加される冷媒の圧力によって駆動されたとおりにスロット5にそって自由に摺動し、これは運転に悪影響を及ぼさない。全負荷運転モードに切り替えたときに、コイル16に供給される電流は遮断される。次いで、バネ11の跳ね返りで、アーマチュア13がアーマチュアシールド14の内側の初期位置に戻される。しかし、アーマチュア13は、アーマチュアコア15のほぞの傾斜した歯がまだ、ほぞ穴18上に形成されたほぞ穴18Bにかみ合っているため、初期位置に後退することはできない。ベーン4がローリングピストン1によって押されて、スロット5内に完全に移動すると、アーマチュアコア15のほぞの傾斜した歯は自由になり、アーマチュア13の移動とバネ11の跳ね返りに続いてベーン4から脱着して戻る。次いで、ベーン4が、ローリングピストン1の頂面から適切に解放され、衝撃又は損傷を引き起こさない。電磁コイル10が取り付けられ、そのほぞ穴18及びベーン4が修正されている回転式圧縮機の運転は、リミットスイッチ25がなくても、全負荷運転モードと無負荷運転モードとを交互に行うことができる。図21は、アーマチュアコア15のほぞのほぞ穴18の修正がなされている電磁コイル10が第1の実施例図5に示されているようなに取り付けられている回転式圧縮機を示している。コイル16に電流が供給されていない場合、アーマチュアコア15のほぞは、ベーン4のほぞ穴18内に挿入されず、ローリングピストン1が押し、バネ6が跳ね返り、冷媒の圧力が側部4.1に印加された後、自由に移動する。この段階で、回転式圧縮機は、全負荷運転モードに入っている。しかし、電流がコイル16に供給されると、アーマチュア13は、バネ11の跳ね返りに過剰な動力を与えてコイル16と同じ線上に置き、アーマチュアコア15は、ローリングピストン1がベーン4をスロット5内に完全に押し入れるまで、上に移動してベーン4を押す。アーマチュアコア15のほぞは、ほぞ穴の中に入り、電流が電磁コイル16に供給される限りそこに付着している。この段階で、回転式圧縮機は、無負荷運転モードに入っている。図22は、アーム20上のほぞ穴18及び、リミットスイッチL0を使用しない傾斜した歯となるように形成されているアーマチュアコア15の先端部の修正がなされている電磁コイル10が第2の実施例図10に示されているようなに取り付けられている回転式圧縮機を示している。電流がコイル16に供給されない場合、アーマチュア13は、シールド14の開口部に後退する。しかし、電流がコイル16に供給されないと、アーマチュア13は、コイル16と同じ線上に来るように吸引され、その運転制御は、図21に示されているように第1の実施例における電磁コイルが取り付けられている回転式圧縮機の運転制御と同じである。本発明の最良の方法発明を実施するための形態において説明されているとおりである。