駆動側回転体と被駆動側回転体とが回転軸芯と同軸芯で備えられ、この回転軸芯を中心とするコイル状のラップスプリングが備えられ、前記ラップスプリングの巻き径の変更により、前記ラップスプリングを前記駆動側回転体に圧接させて前記駆動側回転体の回転力を前記被駆動側回転体に伝える伝動状態と、前記ラップスプリングの前記駆動側回転体に対する圧接力を低下させることで前記被駆動側回転体に伝えられる回転力を断つ遮断状態とに切り換える操作機構が備えられると共に、前記操作機構が、前記被駆動側回転体と一体回転し前記ラップスプリングの一方の端部に連結する駆動部材と、前記回転軸芯を中心に回転自在で前記ラップスプリングの他方の端部に連結する磁性体製の作動部材と、この作動部材を吸着して作動部材を拘束するように静止系に支持される電磁ソレノイドとを備えており、前記操作機構が、前記伝動状態において前記電磁ソレノイドの吸着により前記作動部材が拘束された後に動慣性による前記駆動部材の回転を許し、この回転により前記駆動側回転体が前記遮断状態となる回転位相に達した後に、この駆動部材を拘束する拘束手段を備えている電磁クラッチ。前記被駆動側回転体がシャフトとして構成され、このシャフトに対して相対回転自在かつ前記回転軸芯に沿って変位自在に前記作動部材が備えられ、前記作動部材を挟んで前記電磁ソレノイドの反対側に前記シャフトと一体的に回転し前記回転軸芯に沿って変位自在な磁性体製のアーマチュアが備えられ、前記拘束手段が、前記作動部材と前記アーマチュアとを含むと共に、作動部材のうち前記電磁ソレノイドが吸着する面に主孔部が形成され、前記アーマチュアのうち前記作動部材からの磁束が作用する面に副孔部が形成され、前記作動部材が前記電磁ソレノイドに吸着された後に、前記駆動側回転体が前記遮断状態となる回転位相に達した時点で前記アーマチュアに作用する吸引力を増大させ、この吸引力により前記アーマチュアを作動部材に吸着して拘束するように前記主孔部と副孔部との位置関係が設定されている請求項1記載の電磁クラッチ。前記被駆動側回転体がシャフトとして構成され、このシャフトに対して相対回転自在で前記回転軸芯に沿って変位自在に前記作動部材が備えられ、前記作動部材を前記電磁ソレノイドから離間させる方向に付勢する付勢手段が備えられ、前記作動部材を挟んで前記電磁ソレノイドの反対側に前記シャフトに連結するロック部材が備えられ、前記拘束手段が、前記ロック部材を含むと共に、前記ロック部材のうち前記作動部材と反対側の面において前記回転軸芯を中心とする円弧状の領域に形成された係合歯部を有する係合部と、前記作動部材が前記電磁ソレノイドに吸着された際に前記動慣性による前記ロック部材の回転を許しながら前記ラップスプリングの付勢力による前記ロック部材の回転を阻止する方向への回転を阻止するように前記係合部に係合する係合爪体とを備えて構成されている請求項1記載の電磁クラッチ。前記駆動側回転体がシリンダ状の内面を有しており、前記ラップスプリングが自然状態で前記内面に圧接するものが用いられている請求項1~3のいずれか一項に記載の電磁クラッチ。特許文献1や特許文献2に記載されるように、電磁ソレノイドに対する通電により伝動状態を作り出す電磁クラッチでは、動力を伝える場合には通電を継続する必要があり、例えば、エンジンのウォータポンプのように伝動状態クラッチ入り状態が長時間継続する部位に用いられる場合には電力を無駄に消費する不都合に繋がる。特に、通電により伝動状態を維持する電磁クラッチでは確実な伝動を継続して行うためには、温度上昇に伴う磁束の減少にも対応できるように電磁ソレノイドの大型化を招くことになり、コスト上昇に繋がるものであった。更に、故障により通電を行えない場合にはウォータポンプとして機能しないためエンジンのオーバーヒートに繋がるものであった。このような不都合を考えると、ラップスプリングを用いた電磁クラッチにおいて電磁ソレノイドが非通電状態で伝動状態クラッチ入り状態となり、通電状態で伝動を断つ遮断状態クラッチ入り状態となる電磁クラッチも望まれる。また、ラップスプリングを用いる電磁クラッチでは、電磁ソレノイドによって作動するアーマチュア等がラップスプリングの一方の端部に接続しており、電磁ソレノイドの通電時にラップスプリングの一方の端部だけを拘束する構成であるため、ラップスプリングの他方の端部には復元方向に付勢力が作用し続けることになる。従って、電磁ソレノイドに対する通電によって遮断状態に切り換わる電磁クラッチを構成するため、例えば、電磁ソレノイドに通電した際にラップスプリングの一方の端部を固定系に拘束する構成のものでは、ラップスプリングの他方の端部に作用する復元力によりラップスプリングが駆動側の部材例えば、駆動側回転体に接触することになり、無駄な摩耗を招くことやエネルギーの無駄な消費を招くことになり改善の余地がある。また、特許文献1の電磁クラッチの構成を例に挙げると、この構成では電磁ソレノイドとアーマチュアとの間に摩擦リングが配置されているため、この部位に大きいエアギャップを形成されることになる。従って、電磁ソレノイドによってアーマチュアに必要とする吸引力を作用させるためにはエアギャップの寸法管理が厳しくなり、しかも、アーマチュアに強い吸引力を作用させるため電磁ソレノイドが大容量化しやすい。このような理由から電磁クラッチ全体の大型化に繋がりやすく小型化が求められる。本発明の目的は、ラップスプリングを用いたものにおいて電磁ソレノイドが非通電から通電に切り換わることで遮断状態に達し、この遮断状態ではラップスプリングの摩耗やエネルギーの無駄な消費が抑制される電磁クラッチを合理的に構成する点にある。本発明の特徴は、駆動側回転体と被駆動側回転体とが回転軸芯と同軸芯で備えられ、この回転軸芯を中心とするコイル状のラップスプリングが備えられ、前記ラップスプリングの巻き径の変更により、前記ラップスプリングを前記駆動側回転体に圧接させて前記駆動側回転体の回転力を前記被駆動側回転体に伝える伝動状態と、前記ラップスプリングの前記駆動回転体に対する圧接力を低下させることで前記被駆動側回転体に伝えられる回転力を断つ遮断状態とに切り換える操作機構が備えられると共に、前記操作機構が、前記被駆動側回転体と一体回転し前記ラップスプリングの一方の端部に連結する駆動部材と、前記回転軸芯を中心に回転自在で前記ラップスプリングの他方の端部に連結する磁性体製の作動部材と、この作動部材を吸着して作動部材を拘束するように静止系に支持される電磁ソレノイドとを備えており、前記操作機構が、前記伝動状態において前記電磁ソレノイドの吸着により前記作動部材が拘束された後に動慣性による前記駆動部材の回転を許し、この回転により前記駆動回転体が前記遮断状態となる回転位相に達した後に、この駆動部材を拘束する拘束手段を備えている点にある。この構成によると、電磁クラッチが非通電状態にある場合には、ラップスプリングが駆動側回転体に圧接することにより伝動状態クラッチ入り状態にあり、駆動側回転体の回転力がラップスプリングの一端に接続する駆動部材から被駆動側回転体に伝えられる。また、電磁クラッチが通電状態に達した場合には、作動部材が電磁ソレノイドに吸着され回転が拘束されるため、この拘束の後に駆動側回転部材が動慣性により回転してラップスプリングの巻き径を変更し、ラップスプリングを駆動側回転部材の接触面から離間させる遮断状態クラッチ切り状態に達し、この遮断状態に達した後に、拘束手段が駆動部材を拘束する。このようにラップスプリングの他方の端部が静止系に拘束され、遮断状態に達した後に、ラップスプリングの一方の端部を拘束手段が拘束することによりラップスプリングの巻き径が付勢力により復元する現象を抑制して、ラップスプリングを被駆動側回転体から離間させる状態に維持することが可能となる。また、通電時には電磁ソレノイドに作動部材を吸着する構成であるため、通電時において電磁ソレノイドからの磁束をエアーギャップを介して作動部材に作用させる構成と比較すると、エアーギャップが形成されないため大容量の電磁ソレノイドを必要とせず電磁ソレノイドの小型化が可能となる。その結果、電磁ソレノイドが非通電から通電に切り換わることでラップスプリングを駆動側回転体から離間させて遮断状態に達し、この遮断状態ではラップスプリングを駆動側回転体から離間させる状態を維持してラップスプリングの摩耗やエネルギーの無駄な消費が抑制される電磁クラッチが小型に構成された。本発明は、前記被駆動側回転体がシャフトとして構成され、このシャフトに対して相対回転自在かつ前記回転軸芯に沿って変位自在に前記作動部材が備えられ、前記作動部材を挟んで前記電磁ソレノイドの反対側に前記シャフトと一体的に回転し前記回転軸芯に沿って変位自在な磁性体製のアーマチュアが備えられ、前記拘束手段が、前記作動部材と前記アーマチュアとを含むと共に、作動部材のうち前記電磁ソレノイドが吸着する面に主孔部が形成され、前記アーマチュアのうち前記作動部材からの磁束が作用する面に副孔部が形成され、前記作動部材が前記電磁ソレノイドに吸着された後に、前記駆動回転体が前記遮断状態となる回転位相に達した時点で前記アーマチュアに作用する吸引力を増大させ、この吸引力により前記アーマチュアを作動部材に吸着して拘束するように前記主孔部と副孔部との位置関係が設定されても良い。この構成では、作動部材に主孔部を形成することにより、この作動部材が電磁ソレノイドに吸着された場合に、この作動部材の主孔部から漏れ磁束を作り出し、この漏れ磁束をアーマチュアに作用させることが可能となる。また、アーマチュアには副孔部を形成することで、この副孔部が形成された部位では磁気抵抗を増大させ吸着力が低下し、副孔部が形成されない部位では磁気抵抗が小さいので吸着力を増大させることが可能となる。これにより、電磁ソレノイドに通電し、この電磁ソレノイドに作動部材が吸着した後には、動慣性による駆動部材の回転の初期には作動部材からアーマチュアに作用する吸引力を抑制しておき、駆動回転体が前記遮断状態となる回転位相に達した時点でアーマチュアに作用する吸引力が増大させ、ラップスプリングを被駆動側回転体から離間させた状態でアーマチュアを作動部材に吸着し拘束することが可能となる。本発明は、前記被駆動側回転体がシャフトとして構成され、このシャフトに対して相対回転自在で前記回転軸芯に沿って変位自在に前記作動部材が備えられ、前記作動部材を前記電磁ソレノイドから離間させる方向に付勢する付勢手段が備えられ、前記作動部材を挟んで前記電磁ソレノイドの反対側に前記シャフトに連結するロック部材が備えられ、前記拘束手段が、前記ロック部材を含むと共に、前記ロック部材のうち前記作動部材と反対側の面において前記回転軸芯を中心とする円弧状の領域に形成された係合歯部を有する係合部と、前記作動部材が前記電磁ソレノイドに吸着された際に前記動慣性による前記ロック部材の回転を許しながら前記ラップスプリングの付勢力による前記ロック部材の回転を阻止する方向への回転を阻止するように前記係合部に係合する係合爪体とを備えて構成されても良い。これによると、電磁ソレノイドに通電した場合には、作動部材が付勢手段の付勢力に抗して変位する形態で電磁ソレノイドに吸着されることになり、このように作動部材が変位した場合には、係合体がロック部材の係合部の係合歯部に係合可能な位置に変位する。この状態でロック部材の係合部の係合歯部に対して係合爪体が係合するが、この係合部と係合爪とは、動慣性による駆動体の回転は許すもののラップスプリングの付勢力によるロック部材の回転を阻止することになり、ラップスプリングを被駆動側回転体から離間させた状態でロック部材の拘束が可能となる。本発明は、前記駆動側回転体がシリンダ状の内面を有しており、前記ラップスプリングが自然状態で前記内面に圧接するものが用いられても良い。これによると、例えば、駆動側回転体としてプーリを用いた場合には、そのシリンダ状の内面を利用し、自然状態で内面に接触するラップスプリングを備えて電磁クラッチを構成することが可能となる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。全体構成図1~図3には本発明の電磁クラッチCによって動力の伝動及び遮断が可能なウォータポンプが示されている。尚、図1は図2のI-I線断面図である。このウォータポンプは、静止系としてのポンプハウジング1に対しシャフト軸受2により回転軸芯Xを中心に回転自在にシャフト3被駆動側回転体の一例を支持し、このシャフト3の内端にインペラ4を備え、このシャフト3とポンプハウジング1との間にシール5を備え、ポンプハウジング1のボス状部1Aに対しプーリ軸受6により回転軸芯Xを中心にして回転自在に入力プーリ7駆動側回転部材の一例を備えている。電磁クラッチCは、入力プーリ7の回転駆動力をシャフト3に伝える伝動状態クラッチ入り状態と、入力プーリ7の回転駆動力を遮断する遮断状態クラッチ切り状態とに切換自在に構成されている。このウォータポンプは、エンジン図示せずの出力軸に備えた出力プーリ図示せずと、このウォータポンプの入力プーリ7とに亘って無端ベルトを巻回する形態で使用されるため入力プーリ7が常時駆動される。電磁クラッチCは、冷却水の水温を検出する温度センサ図示せずの検出結果を取得する制御装置図示せずによって制御される。この制御装置は、エンジンの始動直後のように冷却水の水温が低いエンジンの暖機が充分でないことを判別した場合には電磁クラッチCを遮断状態に設定して暖機を促進し、エンジンの温度が適度に高まったことを判別した場合には電磁クラッチCを伝動状態に設定してインペラ4の駆動により冷却水を循環させる制御を実行する。電磁クラッチ電磁クラッチCは、入力プーリ7の内部に収容されるコイル状のラップスプリング11と、駆動部材12と、作動部材13と、アーマチュア15と、作動部材13に吸引力を作用させて吸着する電磁ソレノイドSとを備えている。駆動部材12は、ラップスプリング11の一方の端部を支持しシャフト3の外端側に嵌合支持されている。作動部材13は、ラップスプリング11の他方の端部を支持しシャフト3と一体回転するスリーブ部12Sの外端側に回転自在に備えられている。アーマチュア15は、作動部材13と駆動部材12とに挟み込まれる位置に配置され、駆動部材12と一体回転するように板バネ14を介して駆動部材に支持されている。ポンプハウジング1のボス状部1Aに一部内嵌する磁性体製のヨーク17において回転軸芯Xと同軸芯で環状となる凹部がインペラ4と反対側に開放する形態で形成され、ボビン18Aに銅線を巻回したコイル18をヨーク17の凹部に挿入することにより電磁ソレノイドSが構成されている。このヨーク17のうちコイル18が挿入される凹部の内側と外側とに回転軸芯Xを中心とするリング状の領域に吸着面が形成される。ラップスプリング11は、バネ鋼をスパイラルに成形した形状を有すると共に、自然状態外力が作用しない状態において入力プーリ7のシリンダ状の内面7Aに圧接する巻き径のものが使用されている。駆動部材12はシャフト3に圧着状態で外嵌固定されるスリーブ部12Sから放射状に延びる3つの駆動アーム12Aを備えた構成を有しており、3つの駆動アーム12Aのうちの1つにラップスプリング11の一方の端部が支持されている。3つの駆動アーム12Aの先端部には回転軸芯Xの方向に延びる保持片12Bが形成され、この保持片12Bの両端部にはラップスプリング11の回転軸芯Xの方向への拡がりを規制する規制片12Cが形成されている。この駆動部材12では、ラップスプリング11の一方の端部を支持するためのアームは1つで良いが、回転バランスを取るために3つの駆動アーム12Aが形成されている。作動部材13は、ヨーク17の吸着面の外周と等しい外径で磁性体で成るディスク状部13Dと、このディスク状部13Dの外周から放射状に延びる3つの作動アーム13Aとを一体的に形成した構成を有している。ディスク状部13Dの中央の貫通孔部に駆動部材12のスリーブ部12Sを挿通する形態で配置することにより、作動部材13がスリーブ部12Sに対して回転自在、かつ、回転軸芯Xに沿う方向に移動自在に備えられている。3つの作動アーム13Aのうちの1つにラップスプリング11の他方の端部が支持されている。この作動部材13は、前述した駆動部材12と同様にラップスプリング11の他方の端部を支持するためのアームは1つで良いが、回転バランスを取るために3つの作動アーム13Aが形成されている。更に、スリーブ部12Sの外周にコイルバネ16が配置され、作動アーム13Aは、このコイルバネ16からの付勢力がヨーク17から離間させる方向に作用する。アーマチュア15は、ヨーク17の吸着面の外周と等しい外径で磁性体で成るディスク状に形成されている。このアーマチュア15と駆動部材12の3つ駆動アーム12Aとを板バネ14合計3つの板バネ14で連結することにより、このアーマチュア15がスリーブ部12Sと一体回転し、かつ、回転軸芯Xに沿って移動自在に支持されている。つまり、アーマチュア15には駆動部材12の回転力が3つの板バネ14を介して伝えられ、外力が作用しない状態ではアーマチュア15は作動部材13から離間する位置を保持し、作動部材13から磁力による吸引力が作用する場合には3つの板バネ14が弾性変形することにより回転軸芯Xに沿って作動部材13の方向に変位できるように構成されている。この電磁クラッチCは、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとが図4aに示す相対姿勢を維持されることによりラップスプリング11を入力プーリ7の内面7Aに圧接させて伝動状態クラッチ入り状態となる。これとは逆に、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとが図7aに示す相対姿勢に変更することによりラップスプリング11を入力プーリ7の内面7Aから離間させて遮断状態クラッチ切り状態となる。尚、本発明の電磁クラッチCは遮断状態においてラップスプリング11を入力プーリ7の内面7Aから完全に離間させる必要はなく、ラップスプリング11から入力プーリ7の内面7Aに作用する圧接力が低下することで入力プーリ7とシャフト3との伝動を遮断するように構成されるものであっても良い。この場合、ラップスプリング11は入力プーリ7の内面7Aに軽く接触する状態となる。特に、この電磁クラッチCでは、この駆動部材12と作動部材13とで操作機構が構成され、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとの図7aに示す相対姿勢に設定することで遮断状態に維持する拘束手段を備えている。電磁クラッチ:拘束手段作動部材13とアーマチュア15とによって拘束手段が構成されている。図3及び図4aに示すように、作動部材13のディスク状部13Dには周方向に沿って複数の主孔部13Hが形成され、アーマチュア15には周方向に沿って複数の副孔部15Hが形成されている。この主孔部13Hと副孔部15Hとは、電磁クラッチCを遮断状態に操作する際に、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとが図7aに示す相対姿勢に設定するために機能する。この作動形態を以下に説明する。尚、主孔部13Hと副孔部15Hとを夫々6つ示しているが、これらの数は6つに限るものではなく、任意の数でも良い。電磁ソレノイドSが非通電状態にある場合には、図4bに示す如く、コイルバネ16の付勢力により、電磁ソレノイドSのヨーク17から作動部材13のディスク状部13Dが離間する状態にあり、夫々の間に間隙が形成される。この状態では、ラップスプリング11は、その付勢力半径が拡大する方向への付勢力により入力プーリ7の内面7Aに接触し、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとが図4aに示す相対姿勢に維持される。この結果、ラップスプリング11に接続する駆動部材12からシャフト3に回転駆動力が伝えられ、電磁クラッチCは伝動状態に維持される。この伝動状態において、駆動アーム12Aと作動アーム13Aとの相対角は伝動角θ1を維持し、同図に示す如く、回転軸芯Xに沿う方向視において主孔部13Hの内部に副孔部15Hが位置するように夫々の相対的な位置関係が設定されている。次に、電磁ソレノイドSのコイル18に通電した場合には、図5bに示すように、コイルバネ16の付勢力に抗して電磁ソレノイドSヨーク17の吸着面に作動部材13のディスク状部13Dが吸着され、これにより作動部材13が拘束される。このように吸着されたタイミングでは、回転軸芯Xに沿う方向視で図5aに示す如く、主孔部13Hの内部領域に副孔部15Hが存在する。この位置関係では副孔部15Hが磁気抵抗として作用するため、主孔部13Hからアーマチュア15に流れる磁束の磁束密度は副孔部15Hにより制限される。この電磁クラッチCでは、制限された磁束密度によりアーマチュア15に作用する吸引力が、3つの板バネ14からアーマチュア15を離間方向に作用する付勢力より小さい値となるように関係が設定され、これによりアーマチュア15は作動部材13に吸着されない。また、作動部材13の回転が拘束された後に、駆動部材12は動慣性により図5aにおいて矢印で示す方向に回転を続け、この回転力によりラップスプリング11の巻き径を縮小させ、図6abに示すように、ラップスプリング11を入力プーリ7の内面7Aから離間させる。このように駆動部材12が動慣性により回転する際には、回転軸芯Xに沿う方向視で主孔部13Hの内部領域に副孔部15Hが存在する状態が維持され、アーマチュア15に作用する吸引力は増大せず、図6bに示すようにアーマチュア15は作動部材13に吸着されない。この回転により、回転軸芯Xに沿う方向視で図6a、図7aに示すように、副孔部15Hが主孔部13Hの外部領域孔が存在しない領域まで移動し、駆動部材12の駆動アーム12Aと作動部材13の作動アーム13Aとの相対角は遮断角θ2に達し、この遮断角θ2に達した時点で、図7bに示すように、アーマチュア15が回転軸芯Xに沿って変位し作動部材13に吸着される。つまり。この位置関係では、主孔部13Hから漏れ磁束としてアーマチュア15に流れる磁束に作用する磁気抵抗が最小の値となり、このアーマチュア15に流れる磁束の磁束密度が増大するため吸引力が増大し、アーマチュア15に作用する吸引力が、3つの板バネ14からアーマチュア15を離間方向に作用する付勢力より大きい値となりアーマチュア15が作動部材13に吸着されるのである。このように遮断状態に達する際に、作動アーム13Aに対して駆動アーム12Aの相対角は変化角αだけ変化するものとなり、主孔部13Hに対して副孔部15Hも変化角αだけ変位することで、副孔部15Hが主孔部13Hが存在しない領域に達し吸着されることになる。このように、アーマチュア15が作動部材13に吸着されることにより、駆動部材12の回転も拘束され、ラップスプリング11の付勢力半径が拡大する方向への付勢力に抗して駆動部材12の駆動アーム12Aと作動部材13の作動アーム13Aとの相対姿勢が図7bに示す関係に維持される。これにより、ラップスプリング11を入力プーリ7の内面7Aから離間させ、完全な遮断状態を現出する。この遮断状態では入力プーリ7の回転駆動力はインペラ4には伝えられずウォータポンプによる給水も停止する。この後に、電磁ソレノイドSの通電を停止することにより、アーマチュア15が板バネ14の付勢力により作動部材13から離間し、この作動部材13はコイルバネ16の付勢力によりヨーク17の吸着面から離間する。そして、ラップスプリング11は自由状態となるため、付勢力によって巻き径が拡大して入力プーリ7の内面7Aに接触して伝動状態に復帰する。別実施形態本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良いこの別実施形態では先に説明した実施形態と同じ機能を有するものと共通の番号、符号を付している。a図8に示すように、前述した実施形態におけるアーマチュア15の位置にアーマチュア15に代えて、駆動部材12のスリーブ部12Sに位置固定状態となるディスク状のロック部材21を備え、このロック部材21のうちインペラ4と反対側の面には、回転軸芯Xを中心とする円弧状の3領域に係合歯部を有する係合部21Tを形成する。尚、ロック部材21はシャフト3に対して嵌合等により直接的に連結固定されるものも良く、同図に示すように駆動部材12に対してビス22による連結固定されるものでも良い。作動部材13は、この作動部材13を電磁ソレノイドSから離間する方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ16の付勢力が作用しており、この作動部材13がヨーク17の吸着面に吸着された場合に3つの係合部21Tの係合歯部に係合する3つの係合爪部23が、この作動部材13に備えられている。また、係合爪部23の中間部にはバネ部23Aが一体的に形成され、このバネ部23Aの弾性変形により係合爪部23の先端部が係合部21Tの係合歯部に対して係脱方向に多少の変位を行えるように構成されている。この別実施形態aでは、ロック部材21の係合部21Tと係合爪部23とで本発明の拘束手段が構成されている。具体的な構成として係合部21Tの係合歯部は鋸歯状に形成され、この係合部21Tに係脱するように係合爪部23の先端が尖鋭な形状に成形されている。この拘束手段では、係合爪部23が係合部21Tに係合した状態で駆動部材12が動慣性によって回転する場合には、係合爪部23の先端が係合歯部を乗り越える形態で係脱を繰り返すことで、この回転を許しながら、逆方向への回転を阻止するようラチェット機構と同様の作動が行われる。従って、電磁ソレノイドSに吸着されない場合には図9bに示すように、付勢手段としてのコイルバネ16の付勢力により、作動部材13がロック部材21に当接する位置に維持され、この位置に作動部材13が維持される状態で係合爪部23は係合部21Tから離間する位置に維持される。この位置関係では、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとが図9aに示す相対姿勢を維持し、電磁クラッチCは伝動状態となる。そして、電磁ソレノイドSに通電が行われ、図10bに示すように、作動部材13が電磁ソレノイドSに吸着された場合には、ロック部材21の係合部21Tに対して係合爪部23が係合する状態に達すると共に、この拘束手段が動慣性による駆動部材12回転を許す。そして、ラップスプリング11の付勢力による逆転力と動慣性とがバランスした時点で駆動部材12の回転が停止し、係合爪部23が係合部21Tに係合することで駆動部材12の逆方向への回転を阻止する。この回転の停止時には、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとが図10aに示す相対姿勢に達し、ラップスプリング11を入力プーリ7の内面7Aから離間させた遮断状態に電磁クラッチCが維持される。この別実施形態aに関連して、例えば、ロック部材21の外周に多数の係合歯部を有する係合部21Tを形成し、作動部材13が電磁ソレノイドSに吸着された際には作動部材13と一体的に移動して外周の係合部21Tに係合する係合爪部23を備えるように構成する等、機械的な係脱部を備えた拘束手段として他の構成を採用しても良い。尚、この別実施形態aでは係合爪部23は1つだけでも良く3つ以上備えても良い。b図11に示すように、ポンプハウジング1にシャフト軸受2を介し回転軸芯Xを中心に回転自在にシャフト3被駆動側回転体の一例を支持し、シャフト3の内端にインペラ4を備え、シャフト3の外端に駆動部材12のボス部12Gを嵌合支持する。この駆動部材12のボス部12Gに対しプーリ軸受6を介して回転自在に入力プーリ7駆動側回転部材の一例を支持する。入力プーリ7の内部にはラップスプリング11が配置され、図12aに示すように駆動部材12のボス部12Gと一体的に形成された3つの駆動アーム12Aの1つにラップスプリング11の一端を支持する。ボス部12Gには回転軸芯Xを中心に回転自在に作動部材13を支持し、この作動部材13と一体的に形成された3つの作動アーム13Aの1つにラップスプリング11の他方の端部を支持する。ポンプハウジング1にはヨーク17が支持され、このヨーク17の吸着面と対向する位置に作動部材13が配置され、この作動部材13と駆動部材12との中間位置にアーマチュア15が配置されている。このアーマチュア15は3つの板バネ14により駆動部材12に支持され、これにより駆動部材12とアーマチュア15とが一体回転し、回転軸芯Xに沿って移動自在に支持されている。駆動部材12のボス部12Gの外周に形成された環状溝にバネ板材で成る付勢プレート24が回転軸芯Xを中心に回転自在に支持され、この付勢プレート24に形成された3つの突出部と、作動部材13の3つの作動アーム13Aとが作動ロッド25により連結されている。これにより電磁ソレノイドSが非通電状態にある場合には、図12bに示すように、作動部材13には付勢プレート24から作用する付勢力により電磁ソレノイドSから離間する位置に保持され、アーマチュア15は板バネ14から作用する付勢力により、駆動部材12に近接する位置に保持される。この状態では、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとが図12aに示す相対姿勢を維持することでラップスプリング11を入力プーリ7の内面7Aに圧接させて伝動状態クラッチ入り状態となる。この別実施形態bにおいても作動部材13とアーマチュア15とによって拘束手段が構成されている。前述した実施形態と同様に作動部材13には周方向に沿って複数の主孔部13Hが形成され、アーマチュア15には周方向に沿って複数の副孔部15Hが形成されている。この主孔部13Hと副孔部15Hとのサイズと相対的な位置関係とは実施形態と同様に設定されている。電磁ソレノイドSのコイル18に通電した場合には、作動部材13を電磁ソレノイドSに吸着してラップスプリング11の他方の端部を拘束する。この後、駆動部材12が動慣性により回転し、駆動部材12の駆動アーム12Aと、作動部材13の作動アーム13Aとが図13aに示す相対姿勢に達することでラップスプリング11を入力プーリ7の内面7Aから離間させることになり、この状態で図13bに示すように、アーマチュア15を電磁ソレノイドSに吸着させて遮断状態を維持することになる。c図14に示すように、ラップスプリング11が入力プーリ7の中心側に形成された筒状部7Bの外周に圧着するように電磁クラッチCを構成する。この電磁クラッチCは、ラップスプリング11が筒状部7Bの外周に圧接する構成が前述した実施形態と異なるだけで、他の構成は先に説明した実施形態と共通している。当然のことながら、このラップスプリング11は自然状態において筒状部7Bの外周に圧接するものが使用され、拘束手段が作動部材13とアーマチュア15とで構成されている。この構成では、電磁ソレノイドSに作動部材13が吸着された場合には、主孔部13Hの内部領域に副孔部15Hが存在する領域ではアーマチュア15は作動部材13に吸着されず、駆動部材12が動慣性により回転を続ける。この後に、副孔部15Hが主孔部13Hの外部領域孔が存在しない領域まで移動した時点で、アーマチュア15が作動部材13に吸着され、ラップスプリング11が入力プーリ7の筒状部7Bから離間する状態となり電磁クラッチCは遮断状態となる。