"筺体内に少なくとも燃焼装置と送風機が内蔵され、筺体の背面側に形成された吸気流路から外気を吸気し、筺体の前面側に形成された温風吹出口から温風を放出する温風暖房装置において、前記筐体は樹脂製の本体部を有し、本体部は筺体の背面を形成するものであって、本体部には、少なくとも上方壁部を有する周壁部が吸気流路の上部に形成され、前記吸気流路に取り付けられるフィルターは前記上方壁部の下方に位置するものであって、前記フィルターの上部には前記上方壁部に沿って立設されるフィルター壁部が設けられていることを特徴とする温風暖房装置。前記上方壁部の下端面とフィルターの間には隙間が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の温風暖房装置。前記フィルター壁部が金属で形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の温風暖房装置。前記フィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より内側に位置していることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の温風暖房装置。しかしながら、特許文献1に開示された方策で樹脂性の筺体を提供しようとすると、筐体を2個作らなければならず、製造コストが上昇する。また、特許文献1に開示された方策では、温風暖房装置全体の重量が重くなってしまう。そこで本発明者らは、従来技術の上記した問題点に注目し、デザインの自由度が高く、且つ筺体を2重構造としたり、高級な樹脂を使用したりすることなく安価に製造可能な温風暖房装置を提供することを目的とする。上記した課題を解決するために、鋭意研究したところ、温風暖房装置において、真に耐熱性が必要な部位は限定されることが判った。即ち、本発明者らの研究によると、温風暖房装置において、真に耐熱性が必要な部位は、筐体の前面と背面を形成する部分であり、他の部位については、耐熱性の要求は低いことが判明した。具体的に説明すると、温風暖房装置が正常に機能している場合には、送風機によって筺体内に大量の空気が混入されて冷まされるから、どこの部位についてもさほど高温にはならない。また正常に運転が停止した場合も同様であり、燃焼装置の消火後に送風機が一定時間に渡って回転を維持するから、どこの部位についてもさほど高温にはならない。これに対して燃焼装置の燃焼中に停電が発生した場合や、燃焼装置の燃焼中にコンセントが抜ける等の事態が発生した場合には、筐体の前面の一部と、背面の一部の温度が上昇してしまう。即ち、燃焼装置の燃焼中に停電が発生した場合、燃焼装置の電磁弁への給電が停止して燃焼装置が消火される。しかしながら、この場合、燃焼装置は直前まで燃焼していたから、燃焼装置や燃焼室は、温度が高くなっている。加えて、電力の供給が停止されることによって、送風機が停止してしまうので、燃焼装置や燃焼室を換気することができず、また燃焼装置や燃焼室を空気で冷却することもできない。そのため燃焼装置や燃焼室の温度が次第に上昇する。そして、対流によって燃焼室から高温の空気が漏れたり、高温の燃焼室の外壁そのものが熱源となることによって、燃焼室及び筐体内の空気の温度が上昇する。また燃焼室の外壁からの輻射熱によって筐体の前面の一部と、背面の一部の温度が上昇してしまう。さらに詳細には、温風暖房装置では一般的に前面の温風吹出口が背面の吸気口より低い位置にある。換言すると、温風吹出口は吸気流路の外部開口より低い位置にある。このことにより、上記したように燃焼室及び筐体内の空気の温度が上昇すると、対流によって温風吹出口から外部の空気が吸気され、吸気口より熱い空気が排気される。そしてこのとき、熱い空気は上方へ向かうので、熱い空気が排気される吸気口の上方近傍が最も温度が上昇してしまう。ここで燃焼装置や燃焼室は、そもそも耐熱性を有しているから多少温度が上昇しても何らの不具合も無いが、樹脂で形成された筐体の背面の吸気口近傍の温度が上昇してしまうと変形等の不具合が考えられる。そこで背面を形成する全ての部分に金属板を配し、その他の部分を樹脂で形成する筺体が考えられる。このとき前面を形成する部分は、ガラス製のパネルやルーバー等が取り付けられるため、全面に亘って金属板で構成しても温風暖房装置の意匠性が低下することはない。対して背面を形成する部分は、前面と異なりパネルやルーバー等を取り付けることがないため、その全面に亘って金属板で構成してしまうと外観のデザインが単調になってしまうという問題がある。即ち、筺体の背面部分は樹脂で形成して意匠性を高めたいという欲求がある。そこで本発明は、燃焼装置が燃焼している最中に停電やコンセントが抜ける等の事態を想定して筐体の温度分布を考慮し、上記した事態が発生したとしても筐体の背面壁部が熱変形することがなく、背面を樹脂で形成可能な構造を有する温風暖房装置を提供する。即ち、上記課題を解決するための請求項1に記載の発明は、筺体内に少なくとも燃焼装置と送風機が内蔵され、筺体の背面側に形成された吸気流路から外気を吸気し、筺体の前面側に形成された温風吹出口から温風を放出する温風暖房装置において、前記筐体は樹脂製の本体部を有し、本体部は筺体の背面を形成するものであって、本体部には、少なくとも上方壁部を有する周壁部が吸気流路の上部に形成され、前記吸気流路に取り付けられるフィルターは前記上方壁部の下方に位置するものであって、前記フィルターの上部には前記上方壁部に沿って立設されるフィルター壁部が設けられていることを特徴とする温風暖房装置である。本発明の温風暖房装置は、筺体の本体部の背面側に吸気流路が設けられており、吸気流路の上部に上方壁部を有する周壁部が形成されている。加えて、周壁部の一部である上方壁部の下方にフィルターが配されている。そして、フィルター上部に形成された壁部が、筺体の本体部に形成された上方壁部に沿って立設されている。このことにより、本発明の温風暖房装置は、フィルターに形成された壁部が本体部の上方壁部並びに吸気流路の上方近傍を覆うように延びている。このことにより、筺体の内部側から放熱された熱によって本体部が加熱されるとき、本体部が直接加熱されることがない。具体的に説明すると、筺体の内部側に位置する燃焼装置や燃焼室を熱源として熱い空気が発生してしまうとき、熱い空気の流れ方向の上流側にフィルターの壁部が位置し、熱い空気の流れ方向の下流側に吸気流路の上方近傍の部分が位置する。そのため、筺体の本体部が熱い空気に直接曝されるということがない。したがって、温風暖房装置の運転中に給電が停止して筺体の背面壁部が加熱されても、筺体の本体部の背面壁部が過度に加熱されることがなく、本体部が変形するといった問題が発生しない。請求項2に記載の発明は、前記上方壁部の下端面とフィルターの間には隙間が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の温風暖房装置である。かかる構成によると、フィルターと上方壁部が接触しないので、フィルターから上方壁部への伝熱をより確実に抑制又は防止することができる。そのため、筺体の本体部が過度に加熱されることがない。請求項3に記載の発明は、前記フィルター壁部が金属で形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の温風暖房装置である。かかる構成によると、フィルターに形成する壁部をステンレス鋼や鉄といった樹脂に比べて熱に強い材質で形成することができる。このことにより、上方壁部及び吸気流路の上部近傍をより熱に強い構造とすることができる。請求項4に記載の発明は、前記フィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より内側に位置していることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の温風暖房装置である。かかる構成によると、フィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より内側に位置しているため、取り付けたフィルターが温風暖房装置の意匠性を損なうことがない。具体的に説明すると、例えば、温風暖房装置の背面に鉤状突起を形成してフィルターを嵌め込む構造の場合、フィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より後方に位置する。即ち、筺体の背面からフィルターが大きく突出する。このような構造によると、背面に形成した突起の部分、即ち、フィルターを取り付けるための部分が温風暖房装置の意匠性を損なってしまう。また、突出したフィルター部分が目立ってしまうため、温風暖房装置の意匠性を損なってしまう。しかしながら、本発明ではフィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より内側に位置するように取り付けるため、フィルター自身や取り付け部分を目立たなくすることができる。したがって、温風暖房装置の意匠性を損なうことがない。本発明の温風暖房装置では、温風暖房装置の運転中に給電が停止して筺体の背面壁部が加熱されても、フィルターに形成された壁部によって背面壁部への熱の伝達を抑制又は防止することができるため、背面を樹脂で形成しても熱による変形等の問題が発生しない。このことにより、デザインの自由度が高い温風暖房装置を高級な樹脂を使用したりすることなく製造できるという効果がある。以下さらに本発明の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、前後上下の関係は、温風暖房装置を床面に設置した状態の姿勢を基準として説明している。本実施形態の温風暖房装置1は、図1で示されるように、筺体2内に燃焼装置や送風機を含む温風発生手段8が内蔵されたものである。筺体2は、図2で示されるように、外郭枠部3と、前板部材4と、裏板部材5と、前面外装形成部6によって構成され、筺体2の背面にはフィルター7が取り付けられている。なお、前板部材4と裏板部材5は鉄やステンレス等の耐熱性を有する金属で形成されており、外郭枠部3は安価で成形加工が容易な樹脂で形成されている。そして外郭枠部3は、射出成形等の適宜な成形方法によって成形されている。外郭枠部3は、それぞれ独立した本体部10、天板部11、底板部12から形成されている。本体部10は、ABS樹脂等の樹脂で形成されるものであり、図3,4で示されるように、2つの板状の側壁形成部20,21と、2つの側壁形成部20,21の間に位置してこれらと略直角に連続する板状の背面形成部22と、2つの側壁形成部20,21の上端の一部及び背面形成部22の上端と連続する天面形成部23から形成されている。2つの側壁形成部20,21は、それぞれ長方形板状の前方板部20a,21aと、台形板状の後方板部20b,21bから形成されている。2つの前方板部20a,21aは略平行に対向配置されており、いずれも後方側の端部で2つの台形板状の後方板部20b,21bとそれぞれ連続している。このとき、2つの台形板状の後方板部20b,21bは、前方側の端部でそれぞれ前方板部20a,21aと連続しており、後方側の端部でそれぞれ背面形成部22と連続している。そして、2つの台形板状の後方板部20b,21bは、上端部分の高さが背面形成部22に近づくにつれて低くなっている。したがって、台形板状の後方板部20b,21bの上端面は背面形成部22に向かって下り勾配になっている。背面形成部22は、図3,4で示されるように、本体部10筺体2の背面を形成する長方形板状の部分である。背面形成部22の内側面及び外側面の大部分に亘って、背面形成部22を厚さ方向に貫通する断面四角形状の吸気用貫通孔25吸気流路が形成されている。この吸気用貫通孔25は外部から筺体2の内部へ空気を供給するための吸気窓となる部分であって、背面形成部22の内側面に内側開口面26が開かれており図3参照、背面形成部22の外側面に外側開口面27を開かれている図4参照。このとき、図4で示されるように、吸気用貫通孔25の外側開口面27は長方形状となっている。そして、吸気用貫通孔25の外側開口面27の上端に位置する縁部分は、背面形成部22の上端からわずかに下方に離れた部分に設けられ、背面形成部22の上端の縁に沿って延びている。さらに、外側開口面27の幅方向の片側端部に位置する縁部分は、背面形成部22の幅方向の片側端部に位置する縁部分からわずかに幅方向の中心側に離れた部分に設けられ、背面形成部22の幅方向の片側端部に位置する縁に沿って延びている。したがって、背面形成部22から吸気用貫通孔25を除いた部分の外形は略L字板状となっている。ここで本体部10の内部側に注目すると、図3,5で示されるように、背面形成部22の内側面に吸気用貫通孔25を取り囲むように周壁部29が設けられている図5参照。この周壁部29は、背面形成部22の内側面から前方に向かって略垂直に突出した壁状の部分である図3参照。周壁部29は、吸気用貫通孔25の上方に位置する上方壁部31、吸気用貫通孔25の幅方向両端に位置する側方壁部32,33、吸気用貫通孔25の下方に位置する下方壁部34によって形成され、これらが連続して吸気用貫通孔25の縁部分を取り囲むように略ロ字状に延びている。またこのとき、ロ字状に伸びる周壁部29の上方の角部分近傍にはそれぞれフィルター係合部37が1つずつ形成されている。上方壁部31は、図5に示されるように、背面形成部22の上端部分に位置しており、背面形成部22の内側面から前方内側に向かって突出している。つまり、本体部10の外側から内側に向かう方向に突出している。そして上方壁部31は、背面形成部22の幅方向に沿って延設されている。このとき、上方壁部31は、背面形成部22の幅方向の片側端部から他方端部に向かって背面形成部22の幅方向の略全域に亘って延びている。より具体的には、上方壁部31の延び方向の長さは、背面形成部22の幅方向の長さの半分よりも長くなっている。上方壁部31の突出方向の先端部分、即ち、上方壁部31の前方端部には、図6で示されるように、垂下壁部40が設けられている。垂下壁部40は、上方壁部31の突出方向の先端部分で上方壁部31の下端面から下方に向かって突出する部分であり、断面形状は略長方形状となっている。そして垂下壁部40は、図5,7で示されるように、背面形成部22の幅方向に沿って、背面形成部22の幅方向の片側端部から他方端部へ向かって背面形成部22の幅方向の略全域に亘って延びている。即ち上方壁部31は、図6で示されるように、背面形成部22の内側面から前方に向かって突出する長方形板状の上方壁部本体41と、上方壁部本体41の突出方向の先端部分から下方に向かって略垂直に突出する直方体状の垂下壁部40から形成されている。そして、断面形状が略L字状図6参照で背面形成部22の幅方向の片側端部から他方端部に向かって背面形成部22の幅方向の略全域に亘って延びている図5,7参照。なお上方壁部本体41の上端面41aは、図6で示されるように、上方壁部本体41の突出方向基端部分で天面形成部23の内側面と連続している。このとき、上方壁部本体41の上端面41aに対して天面形成部23の内側面が傾斜しており、天面形成部23の内側面は上方壁部本体41と連続している部分から前方上方へ延びている。そのため、上方壁部本体41の上端面41aと天面形成部23の内側面の間の空隙42は後方に向かうにつれて狭まっていく空間となっている。下方壁部34は、図5に示されるように、背面形成部22の高さ方向の中心部分から下方よりの部分に位置しており、背面形成部22の内側面から前方に向かって突出している。そして下方壁部34は、背面形成部22の幅方向に沿って延設されている。このとき、下方壁部34は、背面形成部22の幅方向の片側端部から他方端部に向かって背面形成部22の幅方向の略全域に亘って延びている。そして、下方壁部34は上方壁部31と対向するように設けられており、上方壁部31と略平行に延びている。また下方壁部34と上方壁部31の延び方向の長さは略同じとなっている。下方壁部34の突出方向の基端部分、即ち、下方壁部34の後端部分には、図6で示されるように、立壁部45が設けられている。立壁部45は、下方壁部34の突出方向の基端部分で下方壁部34の上端面から上方に向かって突出する部分であり、断面形状は略長方形状となっている。より詳細には、図6で示されるように、立壁部45の前上端部に位置する角部分は面取りされて傾斜面45aが形成されている。傾斜面45aは立壁部45の上端面と前方側面の間に位置しており、立壁部45の上端面及び前方側面と丸みを帯びてなだらかに連続している。またこの傾斜面45aは、前方に向かうにつれて高さが低くなっていく下りこう配となっている。即ち下方壁部34は、図6で示されるように、背面形成部22の内側面から前方に向かって突出する略直方体状の下方壁部本体46と、下方壁部本体46の突出方向の基端部分から上方に向かって略垂直に突出する立壁部45から形成されている。そして、断面形状が略L字状図6参照となっている。そして立壁部45は背面形成部22の幅方向の片側端部から他方端部に向かって背面形成部22の幅方向の略全域に亘って延びている図5参照。ここで、図6で示されるように、上方壁部31と下方壁部34は対向するように配置されており、上方壁部31と下方壁部34の間にフィルター7を配置するためのフィルター設置領域48が形成されている。ここでフィルター設置領域48について詳細に説明する。フィルター設置領域48の上端近傍に注目すると、フィルター設置領域48は、上方壁部31の上方壁部本体41の下端面41bと、通気用貫通穴25の内周面25aとが形成する同一面である吸気口内周上端面49より下方側に位置する。また本体部10の厚さ方向、即ち、本体部10の前後方向においては、吸気用貫通穴25の外側開口面27から上方壁部31の垂下壁部40の後方側面40aまでの空間にフィルター設置領域48が形成される。また、フィルター設置領域48の下端近傍に注目すると、フィルター設置領域48は下方壁部本体46の上端面46aより上方であり、また立壁部45の上端に形成された傾斜面45a及び立壁部45の上端面45bの上方に位置する。また本体部10の前後方向においては、吸気用貫通穴25の外側開口面27より本体部10の前方側、即ち、吸気用貫通穴25の外側開口面27より本体部10の内部側に位置している。フィルター係合部37は、図5で示されるように、上記したように略ロ字に伸びる周壁部29に上方に位置する2つの角部分近傍にそれぞれ1つずつ形成されている。より詳細には、側方壁部32,33の上方に位置する部分が幅方向に長くなっており、この側方壁部32,33の幅方向に長くなった部分にフィルター係合部37が設けられている。そしてフィルター係合部37は、本体部10の内側から背面側へ向かって窪んだ凹部37aと、凹部37aの窪み方向の先端部分に位置する底壁部分に形成され本体部10の内側と外側を連通する貫通孔37bから形成されている図14参照。なお、図4で示されるように、フィルター係合部37の底壁部分は、吸気用貫通孔25の外側開口面27より本体部10の内部側に位置している。本体部10の天面形成部23は、図4で示されるように、筺体2の天面の一部を形成する外形が略台形板状の部分である。そして天面形成部23は、側壁形成部20,21の一部である後方板部20b,21bの上端と、背面形成部22の上端と連続している。また、この天面形成部23は、最上面部23aと傾斜部23bから形成されている。最上面部23aは、天面形成部23の背面形成部22と連続している端部と対向する位置にある端部に形成される略長方形板状の部分である。この最上面部23aの上端面及び下端面は筺体2を床面に配したときに床面に対して略平行となる。なお、最上面部23aは天面形成部23の最も高い位置に設けられている。傾斜部23bは、最上面部23a及び背面形成部22に対して傾斜しており、背面形成部22に近づくほどに低くなる下り勾配となっている。そして、この傾斜方向の両端に位置する端部の内、上方の端部で最上面部23aと連続し、下方の端部で背面形成部22と連続している。ここで、傾斜部23bにはその略幅方向の中心部分であって最上面部23aよりの部分に、温風暖房装置1の持ち運びに使用する取手部50が設けられている。取手部50は、図3,4で示されるように、傾斜部23bと一体に形成され、本体部10筺体2の外側から内側へ向かって延びる窪みである。換言すると、取手部50は傾斜部23bに凹設されて前方へ凹んでおり、前方へ凹んだ部分の内側に使用者が手を挿入するための内部空間が形成されている。そして、傾斜部23bに形成された開口によって取手部50の内部空間と外部とが連続している。また取手部50の幅方向中心部分には仕切り部50aが設けられており、取手部50の後端よりやや前方よりの部分から取手部50の前方端までの内部空間は2つに分割されている。また本体部10には、図3で示されるように、2つの側壁形成部20,21の最下端及び背面形成部22の最下端と連続し、2つの側壁形成部20,21及び背面形成部22から本体部10の内側へと突出した内側フランジ部52が形成されている。内側フランジ部52は、2つの側壁形成部20,21及び背面形成部22の内側面と略垂直に交わっており、略コ字状に延びている。さらに本体部10には、図3で示されるように、2つの側壁形成部20,21の内側面に前板掛止片53が形成されている側壁形成部21側に設けられた前板掛止片については図示を省略する。これらは、2つの側壁形成部20,21のいずれにおいても、複数設けられ、高さ方向に列をなすように配されている。前板掛止片53は、水平方向の断面が略L字状であって高さ方向に延びる掛止片である。この前板掛止片53は、側壁形成部20又は側壁形成部21の内側面との間に本体部10の正面側が開放された隙間を形成しており、この隙間に薄板状の部材を挿入可能となっている。また本体部10の上側部分には、図4で示されるように、係合壁部64が形成されている。具体的には、係合壁部64は、側壁形成部20,21の一部である前方板部20a,21aの上端面と天面形成部23の最上面部23aから上方に突出し、略コ字状に延びる壁状の部分である。フィルター7は、図8に示されるように、略長方形板状の部材であり、外枠部60と内側網部61を備えている。外枠部60は、鉄、ステンレス等の金属で形成され、中央部分を横長長方形状に取り除いた枠体部材となっている。この外枠部60は、折り曲げ加工等によって適宜に折り曲げられ、二重構造となっている。即ち、図9で示されるように、外枠部60の厚さ方向において対向する位置に2つの板状部分60a,60aが配され、この2つの板状部分60a,60aの間に隙間が形成される構造となっている。そして、2つの板状部分60a,60aの間に形成される隙間部分に内側網部61が配されており、内側網部61を2つの板状部分60a,60aで挟んでいる。このとき、2つの板状部分60a,60aは内側網部61の厚さ方向の両側から内側網部61を挟んでいる。つまりフィルター7は、内側網部61の縁部分を外枠部60で挟んで形成される部材となっている。また外枠部60の上端部には、図8,9で示されるように、上端壁部63フィルター壁部が形成されており、外枠部60の下端部には下端壁部64が形成されている。上端壁部63は、外枠部60の上端部を前方に向かって略垂直に折り曲げて形成されている。換言すると、上端壁部63は、外枠部60の本体部分から前方向かって略垂直に突出した外形が略長方形板状の部分である。下端壁部64は、外枠部60の下端部を前方に折曲して形成されている。換言すると、下端壁部64は、外枠部60の本体部分から前方下方へ向かって斜め方向に突出した外形が略長方形板状の部分である。また、図8で示されるように、外枠部60の幅方向両端部分の上方には、それぞれ装着用貫通孔66が形成されている。装着用貫通孔66は、長方形状である外枠部60の上方に位置する2つの角部分近傍にそれぞれ1つずつ形成されている。より詳細には、外枠部60の側方部分は上部に幅方向に長くなった部分を有しており、この幅方向に長くなった部分に装着用貫通孔66が設けられている。そして、この装着用貫通孔66は、外枠部60を厚さ方向に貫通している。換言すると、装着用貫通孔66は、外枠部60を前後方向に貫通する貫通孔である。そして、装着用貫通孔66の開口形状は円形となっている。なお、装着用貫通孔66は、外枠部60で内側網部61の縁部分を挟んだ状態で形成され、外枠部60及び内側網部61を厚さ方向に貫通している。内側網部61は、鉄、ステンレス等の金属によって形成された、外形が略長方形平板状の立体網状構造体となっており、その全体に亘って無数の網目が設けられている。また内側網部61には、図8,9で示されるように、前方から後方へ向かって窪んだ2つの凹部68,68が設けられている。この2つの凹部68,68は、内側網部61の幅方向において並列に配されており、具体的には、内側網部61の幅方向の中央部分で間隔を空けて並列に配されている。このとき凹部68は、内側網部61を幅方向の中央部分で2分割したそれぞれの部分に1つずつ配されている。このとき、いずれの凹部68も2分割された各部分の略全ての部分に亘って設けられている。凹部68は、図8で示されるように、角部分が丸みを帯びた長方形状の正面視形状となっている。具体的に説明すると。凹部68の窪み方向の先端部分には、凹部68の凹み部分の底面を形成する略長方形平板状の先端側壁部68aが設けられている。そして、この先端側壁部68aの縁部分に沿うように傾斜面部68bが形成されている。傾斜面部68bは、凹部68の周囲の部分と先端側壁部68aの縁部分との間に形成され、これらとなだらかに連続している。このとき、傾斜面部68bの上端部分では、後方に向かうにつれて下方へ傾斜する傾斜面が形成されている。また傾斜面部68bの下端部分では、後方に向かうにつれて上方へ傾斜する傾斜面が形成されている。そして傾斜面部68bの幅方向の両端では、後方に向かうにつれて幅方向の中心部分にむかう傾斜面が形成されている。即ち、傾斜面部68bは上下端、左右端において、後方に向かうにつれて凹部68の中心側へと向かう傾斜面を形成しており、凹部68は奥狭まりの凹部となっている。次に、本実施形態の筺体2の組み立て構造について図10乃至図13を参照しつつ、詳細に説明する。本実施形態の筺体2では、図10で示されるように、本体部10が底板部12上に載置された状態となる。このとき、本体部10の下方端に位置する内側フランジ部52が底板部12の上面に載置された状態となる。このとき、内側フランジ部52及び底板部12の上面に形成された突起や貫通孔等によって本体部10を底板部12上に仮固定した状態において、ネジ89によって本体部10と底板部12を固定する。このとき、ネジ89の挿通方向は本体部10の内側から外側へと向かう方向となっている。そして筺体2では、図11で示されるように、本体部10の背面形成部22に裏板部材5が取り付けられる。具体的に説明すると、裏板部材5は、長方形板状の本体部分5aと、本体部分の縁部分を後方へ折り曲げて形成された周壁部分5bを備えている。そのため、裏板部材5の後方には4つの周壁部分5bに囲まれた皿状凹部が形成されている図示せず。この裏板部材5の皿状凹部を本体部10の周壁部29に嵌め込んだ状態で仮固定する。このとき、周壁部29の一部である上方壁部31の上端面41a図5参照に裏板部材5の上端に位置する周壁部分5bが載置される。さらに周壁部29の一部である下方壁部34の下端面34a図5参照に裏板部材5の下端に位置する周壁部分5bが下方から当接する。そして、仮固定した状態の裏板部材5をネジ89によって本体部10に固定する図11参照。このとき、ネジ89は周壁部29の前端面に形成されたネジ穴80図5,11参照と螺合する。そして筺体2では、図12で示されるように、本体部10の上方に天板部11が取り付けられる。そして、内部に温風発生手段8図12では図示せずを配した状態で本体部10の前方に前板部材4が取り付けられる。そして、前板部材4のさらに前方から前面外装形成部6を取り付ける。天板部11は本体部10の側壁形成部20,21の一部である前方板部20a,21aの上端面と天面形成部23の最上面部23a図4参照の上面に載置される。このとき、天板部11は長方形状の上面板部11aと、上面板部11aの下端面の縁部分から垂下されている4つの周壁部11bを備えている2つの周壁部は図示せず。そして、本体部10の係合壁部64図11参照が3つの周壁部11bに内側から接触するように、天板部11を本体部10上に載置する。このとき、後方に位置する周壁部11bには突起が形成されており図示せず、係合壁部64に形成された凹部図示せずと係合している。このことにより、天板部11が本体部10に仮固定される。そして、天板部11の上面板部11aと、本体部10の天面形成部23によって、筺体2の天面が形成される。前板部材4は、長方形板状の本体部分4aと、本体部分の縁部分を後方へ折り曲げて形成された周壁部分4bを備えている図12参照。そしてこの周壁部分4bを、本体部10の前板掛止片53等に係合させて前板部材4を本体部10、天板部11、底板部12に仮固定する。そしてネジ89によって前板部材4を本体部10及び天板部11に固定する。前面外装形成部6は、筺体2の前面側の外装を形成するガラス製化粧板95及びルーバー96と、それらを前板部材4に取り付けるための取り付け部材97を備えている。そして、図12で示されるように、前板部材4の下方に取り付け部材97を取り付け、取り付け部材97とピン88によって前板部材4の上方にガラス製化粧板95を取り付ける。そして、取り付け部材97にルーバー96をはめ込むことにより、ルーバー96を取り付ける。このとき、前板部材4の下方に形成されている貫通孔71と、取り付け部材97の略中央部分に形成されている貫通孔72とが重なって一つの貫通孔となる。この貫通孔が筺体2の温風吹出流路並びに温風吹出口を形成する。そして筺体2では、図13で示されるように、本体部10の背面側から吸気用貫通孔25にフィルター7を取り付ける。即ち、本体部10の吸気用貫通孔25に背面側からフィルター7を嵌め入れ、本体部10のフィルター設置領域48図6,図13参照にフィルター7を配置する。このとき、フィルター7の装着用貫通孔66と、本体部10のフィルター係合部37の貫通孔37bが重なって連通孔を形成する。そして、係止ピン87をこの連通孔に挿通することにより、フィルター7が本体部10に固定される。具体的に説明すると、係止ピン87は先入れ部材87aと、後入れ部材87bによって形成されている。先入れ部材87aは略筒状の部材であり、長手方向に中心部分を貫通する貫通孔を有している。後入れ部材87bは棒状部分と円盤状の部分からなる画鋲のような形状の部材である。このとき先入れ部材87aの貫通孔の直径は、後入れ部材87bの棒状部分の径より小さくなっている。そのため、先入れ部材87aの貫通孔に後入れ部材87bの棒状部分を挿入すると、先入れ部材87aは内側から外側に押圧されて拡径する。したがって、フィルター7の装着用貫通孔66とフィルター係合部37の貫通孔37bによって形成される連通孔に先入れ部材87aを挿入し、後入れ部材87bの棒状部分を先入れ部材87aの貫通孔に挿入することにより、先入れ部材87aが拡径してフィルター係合部37及びフィルター7を押圧する。このことにより、フィルター7は係止ピン87を介して本体部10に固定される。このとき、具体的には、図14aで示されるように、先入れ部材87aの内部の貫通孔に後入れ部材87bを途中まで挿入した状態で、先入れ部材87aをフィルター7の装着用貫通孔66に挿入する。そして、先入れ部材87aを装着用貫通孔66に取り付ける。さらに、図14bに示されるように、先入れ部材87aをフィルター係合部37の貫通孔37bに挿入する。図14bの状態から、後入れ部材87bを先入れ部材87aの貫通孔の奥まで挿入する。すると、後入れ部材87bに内部から押圧された先入れ部材87aがフィルター係合部37の凹部37a並びに貫通孔37bにて拡径し、先入れ部材87aの外周面がフィルター係合部37の貫通孔37b等を内側から押圧する。このことにより、係止ピン87と、係止ピン87と一体であるフィルター7が本体部10のフィルター係合部37に取り付けられる。以上で筺体2の組み立て構造についての説明を終了する。本実施形態の筺体2は、図15に示されるように、フィルター7の凹部68の凹み方向先端部分のみが筺体2の背面75より後方に突出しており、フィルター7のその他の部分は筺体2の背面75より前方側に位置している。即ち、フィルター7のほぼ全ての部分が筺体2の背面75より内部側に位置している。本実施形態の筺体2は、図16で示されるように、フィルター7の上端に位置する上端壁部63は、上方壁部31の上方壁部本体41の下方であり、垂下壁部40の後方に配されている。このとき、上端壁部63と上方壁部本体41は略平行に配されている。さらに、上端壁部63と上方壁部本体41の間には隙間78が形成されており、上端壁部63は垂下壁部40に後方から当接している。上述のように、上端壁部63は外枠部60の2つの板状部分60a,60aと、2つの板状部分60a,60aに挟まれた内側網部61の3層構造となっている。即ち、上方壁部本体41の下方に間隔を開けて3層構造の板状部材である上端壁部63が配されている。そして、上方壁部31の上方壁部本体41の下端面41bと、通気用貫通穴25の内周面25aとが形成する吸気口内周上端面49の下方部分を下方側から覆うようにフィルター7が位置している。また、図16で示されるように、フィルター7の下端に位置する下端壁部64は、下方壁部34の上方に位置している。このとき、フィルター7と下方壁部34の間には隙間が形成されており、フィルター7の下方部分は本体部10に接触していない。ここで、温風暖房装置1の運転中に給電が停止され、温風発生手段8を熱源とする熱い空気が発生してしまった場合の空気の流れについて、図17を参照しつつ詳細に説明する。温風発生手段8を熱源として熱い空気が発生してしまうとき、筺体2の背面側においては、図17の矢印A,Bで示されるように、後方上方へ熱い空気が流れていく。このとき、熱い空気の流れ方向上流側に上端壁部63が位置しており、上端壁部63の流れ方向下流側に吸気口内周上端面49が位置している。そして上端壁部63と吸気口内周上端面49の間には隙間78が形成されている。そのため、上端壁部63は熱い空気に接触して加熱されるが、吸気口内周上端面49は熱い空気に直接曝されることはないため、過度に加熱されることはない。上記した実施形態では、フィルター7の上端壁部63を3層構造としたが、本発明はこれに限るものではない。フィルターに形成する壁部は上端に設けなくてもよく、上端より下方に設けてもよい。また、フィルターに形成する壁部は前方に突出する壁部に限るものではなく、後方に突出してもよい。即ち、フィルター本体部分を前方に備え、壁部が後方に突出するフィルターであってよい。またフィルターは3層構造でなくてもよい。1層構造でもよく2層以上の複数層構造であってもよい。ただし、熱い空気を遮断するという作用上、複数層構造であることがより望ましい。また壁部は略垂直に突出するものに限らない。吸気流路の内周面近傍を覆うように設けていればよい。上記した実施形態では、本体部10の周壁部29を、上方壁部31、側方壁部32,33、下方壁部34が略ロ字状に連続する構成としたが、本発明の周壁部29はこれに限るものではない。例えば、上方壁部だけの周壁部であってよい。吸気流路の内周面の近傍にフィルターの設置領域が形成できればよい。"