"電極体、及び、前記電極体を収容する、熱伝導率が空気よりも高い熱伝導性材料からなる電池外装部を有する複数の非水系二次電池の単電池を、隣接する単電池間で互いに前記電池外装部を接触させて並行に配列した組電池と、前記組電池を冷却する冷却部とを備え、前記冷却部は、当該冷却部の周囲にある前記単電池を直接的に冷却するものであり、前記複数の単電池は、前記冷却部からの距離が近い単電池ほど隣接する単電池との総接触面積が大きくなるように密に配列され、前記冷却部からの距離が遠い単電池ほど隣接する単電池との総接触面積が小さくなるように疎に配列されていることを特徴とする組電池装置。前記冷却部が、前記組電池における前記単電池の配列面に直交する方向から見て、前記組電池を挟むように一対設けられていることを特徴とする請求項1に記載の組電池装置。前記冷却部が、前記組電池における前記単電池の配列面に直交する方向から見て、前記組電池の外周を囲むように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の組電池装置。前記冷却部が、前記組電池における前記単電池の配列面に直交する方向から見て、前記組電池の中央部に設けられていることを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の組電池装置。前記冷却部が、前記組電池における前記単電池の配列面に直交する方向から見て、前記組電池の中央部を通り前記組電池の一端から対向する他端に亘って設けられていることを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の組電池装置。しかしながら、上記特許文献1に記載された技術では、各単電池間に冷却風を流動させるための隙間を設ける必要があるため、組電池装置が大型化になる問題がある。またさらには、各単電池を均一に冷却するために、単電池間の隙間を流動する冷却風の流動方向等を考慮して流入口や排出口等の形成位置を設計する必要があるため、組電池装置の設計が困難であった。本発明の目的は、組電池の各単電池を均一に冷却することができ、且つ組電池装置を小型化することができるとともに設計自由度が高くなる組電池装置を提供することにある。上記の課題を解決するために、本発明における組電池装置は、電極体、及び、前記電極体を収容する、熱伝導率が空気よりも高い熱伝導性材料からなる電池外装部を有する複数の非水系二次電池の単電池を、隣接する単電池間で互いに前記電池外装部を接触させて並行に配列した組電池と、前記組電池を冷却する冷却部とを備え、前記冷却部は、当該冷却部の周囲にある前記単電池を直接的に冷却するものであり、前記複数の単電池は、前記冷却部からの距離が近い単電池ほど隣接する単電池との総接触面積が大きくなるように密に配列され、前記冷却部からの距離が遠い単電池ほど隣接する単電池との総接触面積が小さくなるように疎に配列されていることを特徴とする。上記の構成によれば、隣接する単電池は互いに電池外装部に接触させて配列されているため、組電池を構成する単電池の電池温度を均一化させることができ、且つ、冷却部により直接的に冷却されない単電池に対しても、各単電池の電池外装部を介して冷却熱が伝熱されるので、間接的に冷却することができる。また、冷却部からの距離が遠く、冷却部からの冷却熱が伝わりにくい単電池においては、隣接する単電池との総接触面積が小さくなるように疎に配列されているため、隣接する単電池からの熱の影響を受けにくく、且つ、隣接する単電池と接触しない表面から多くの熱を放熱することができる。これにより、組電池を構成する単電池を効率的に均一に冷却することができる。また、従来のように、隣り合う単電池間で隙間を設ける必要がないので、組電池装置全体を小型化することができる。またさらに、従来のように、単電池を冷却する冷却風の流動方向等を考慮して組電池装置を設計する必要がないので、組電池装置の設計の自由度を高めることができる。また、本発明における組電池装置において、前記冷却部が、前記組電池における前記単電池の配列面に直交する方向から見て、前記組電池を挟むように一対設けられていてもよい。また、本発明の組電池装置において、前記冷却部が、前記組電池における前記単電池の配列面に直交する方向から見て、前記組電池の外周を囲むように設けられていてもよい。また、本発明の組電池装置において、前記冷却部が、前記組電池における前記単電池の配列面に直交する方向から見て、前記組電池の中央部に設けられていてもよい。また、本発明の組電池装置において、前記冷却部が、前記組電池における前記単電池の配列面に直交する方向から見て、前記組電池の中央部を通り前記組電池の一端から対向する他端に亘って設けられていてもよい。組電池の各単電池を均一に冷却することができ、且つ組電池装置を小型化することができるとともに組電池装置の設計自由度を高くすることができる。以下、本発明の一実施形態である組電池装置について図1~3を参照しつつ説明する。組電池装置1は、図1に示すように、複数の円筒状の単電池1010a,10bを電気的に直列に接続して構成される組電池20と、各単電池10を保持する一対のホルダープレート30と、組電池20を水冷により冷却する水冷式の冷却部50とを備えている。単電池10は、リチウムイオン電池等の非水系二次電池である。また、単電池10は、正極及び負極を有する電極体不図示と、電極体を収容する円筒状の電池外装部12とを備えている。電極体の正極及び負極は、単電池外部に露出した正極端子11a、及び負極端子11bにそれぞれ接続されている。電池外装部12は、端子11a,11bとは電気的に絶縁されている。この電池外装部12の材料としては、例えば、ポリエチレンやポリ塩化ビニール等の空気よりも熱伝導率が高い熱伝導性材料が用いられている。一対のホルダープレート30は、図3に示すように、単電池10の軸方向に関して、組電池20を挟むように設けられている。ホルダープレート30それぞれには、各単電池10の軸方向一端を保持する複数の爪不図示、及び後述の空気流動孔3535a,35bが設けられている。各単電池10は、ホルダープレート30の爪によって、その軸方向両端が保持されることで、隣接する単電池10間で互いに電池外装部12を接触させて並行に、それぞれの軸方向を一致させて配列されている。このように隣接する単電池10間で互いに電池外装部12を接触させているので、単電池10間で熱伝導が生じ、その結果、組電池20を構成する単電池10の電池温度を均一化させることができる。冷却部50は、図2に示すように、組電池20における単電池10の配列面に直交する方向単電池10の軸方向から見て、組電池20を挟むように一対設けられている。各冷却部50は、熱伝導性を有する平板状の冷却基板51と、当該冷却基板51内に埋設された冷却管52とを備えている。冷却基板51は、冷却部50冷却基板51の周囲にある単電池10aの電池外装部12に接触して配置されている。また冷却管52内には、冷媒として冷却水が流れている。これにより、冷却部50は、冷却基板51に接触されている複数の単電池10aを、冷却水の冷却熱により直接的に冷却することができる。また、上述したように、単電池10は、隣接する単電池10間で互いに電池外装部12を接触させて配列されているので、冷却部50に接触していない単電池10に対しても、各単電池10の電池外装部12を介して間接的に冷却することができる。この冷却部50からの距離が近い単電池10aは、図2に示すように、隣接する単電池10との総接触面積が大きくなるように密に配列されている。本実施形態においては、単電池10aは、配列面において最密充填で配列されている。即ち、各単電池10aは、配列面上で隣接する6つの単電池と互いに接触する冷却基板51と接触している単電池10aは除くように配列されている。このように、単電池10aは、隣接する単電池10との総接触面積が大きくされているため、隣接する単電池10a間において、冷却部50からの冷却熱を効率的に伝達することができる。また、冷却部50からの距離が遠く、冷却部50からの冷却熱が伝わりにくい単電池10bは、隣接する単電池10との総接触面積が小さくなるように疎に配列されている。本実施形態においては、単電池10bは、配列面において正方充填で配列されている。即ち、各単電池10bは、配列面上で隣接する4つの単電池10aと互いに接触するように配列されている。このように、各単電池10bの隣接する単電池10との総接触面積は、各単電池10aの隣接する単電池10との総接触面積と比べて小さくされているので、各単電池10bは、隣接する単電池10からの熱の影響を受けにくく、且つ、隣接する単電池10と接触しない電池外装部12の表面から多くの熱を放熱することができる。これにより、冷却部50からの冷却熱が伝わりにくい単電池10bの電池温度が上昇することを抑制することができる。ホルダープレート30それぞれには、複数の単電池10の電池外装部12により囲まれた各空間1515a,15bと連通する複数の空気流動孔35が形成されている。そして、ファン図示せずにより、図3の点線矢印に示すように、一方のホルダープレート30の各空気流動孔35から空気等の冷媒が供給されて各空間15に流入される。空間15それぞれに流入された冷媒は、各単電池10を冷却しながら、他方のホルダープレート30の各空気流動孔35から排出される。これにより、各単電池10をより一層冷却することができる。なお、単電池10bにより囲まれた空間15と連通する空気流動孔35bは、単電池10aにより囲まれた空間15aと連通する空気流動孔35aよりも孔径が大きくされている。これにより、空間15bを流動する冷媒量は、空間15aを流動する冷媒量よりも多くなるため、組電池20を構成する単電池10をより効率的に均一に冷却することができる。以上、本実施形態によると、隣接する単電池10は互いに電池外装部12に接触させて配列されているため、組電池20の全ての単電池10の電池温度を均一化させることができ、且つ、冷却部50により直接的に冷却されない単電池10に対しても、各単電池10の電池外装部12を介して冷却熱が伝熱されるので、間接的に冷却することができる。また、冷却部50からの距離が遠く、冷却部50からの冷却熱が伝わりにくい単電池10bにおいては、隣接する単電池との総接触面積が小さくなるように疎に配列されているため、隣接する単電池10からの熱の影響を受けにくく、且つ、隣接する単電池10と接触しない表面から多くの熱を放熱することができる。これにより、組電池20の各単電池10を効率的に均一に冷却することができる。また、従来のように、隣り合う単電池間で隙間を設ける必要がないので、組電池装置1全体を小型化することができる。またさらに、従来のように、単電池10を冷却する冷却風の流動方向等を考慮して組電池装置1を設計する必要がないので、組電池装置1の設計の自由度を高めることができる。以上、本発明の一実施形態について説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。例えば、上述の実施形態においては、冷却部50は、組電池20における単電池10の配列面に直交する方向から見て組電池20を挟むように一対設けられているが、特にこれに限定されるものではない。例えば、図4に示すように、冷却部150が、組電池20における単電池10の配列面に直交する方向から見て、組電池20の外周を囲むように設けてられていてもよい。この場合、冷却部150冷却基板151からの距離が近い単電池10a、即ち組電池20の外周付近に配置された単電池10aは、隣接する単電池10との総接触面積が大きくなるように密に配列される。また、冷却部150からの距離が遠い単電池10b、即ち組電池20の中央部付近に配置された単電池10bは、隣接する単電池10との総接触面積が小さくなるように疎に配列される。このように冷却部150を組電池20の外周を囲むように設けた場合、組電池20の各単電池10をより一層冷却することができる。また、図5に示すように、冷却部250が、組電池20における単電池10の配列面に直交する方向から見て、組電池20の中央部に設けられていてもよい。この場合、冷却部250冷却基板251からの距離が近い単電池10a、即ち組電池20の中央部付近に配置された単電池10aは、隣接する単電池10との総接触面積が大きくなるように密に配列される。また、冷却部250からの距離が遠い単電池10b、即ち組電池20の外周付近に配置された単電池10bは、隣接する単電池10との総接触面積が小さくなるように疎に配列される。また、図5に示すように、冷却部250の冷却基板251は円筒状をなしていてもよい。またさらに、図6に示すように、冷却部350が、組電池20における単電池10の配列面に直交する方向単電池10の軸方向から見て、組電池20の中央部を通り組電池20の一端から対向する他端に亘って設けられていてもよい。この場合、冷却部350からの距離が近い単電池10aは、隣接する単電池10との総接触面積が大きくなるように密に配列される。また、冷却部350からの距離が遠い単電池10bは、隣接する単電池10との総接触面積が小さくなるように疎に配列される。以上のように、冷却部は、当該冷却部の周囲にある単電池10を直接的に冷却するものであれば、その配置位置、形状、個数については特に限定されるものではない。従って、例えば、冷却部を、組電池20における単電池10の配列面に直交する方向から見て、組電池20の中央部に設けるとともに、組電池20の外周を囲むように設けることも可能である。このように、冷却部の配置位置、形状、個数は制約されるものではないので、組電池装置1の設計自由度を高めることができる。また、上述の実施形態においては、単電池10は円筒状の電池であるが、特にこれに限定されるものではなく、直方体状の電池でもよい。また、隣接する単電池10との接触面積が大きくなるように、接触箇所が研磨等により平坦な接触面にされていてもよい。これにより、単電池10間で多くの熱伝導を生じさせることができるので、組電池20の単電池10をより均一化することができる。また、上述の実施形態においては、冷却部50は水冷により単電池10を冷却するものであるが、冷却部50の周囲にある単電池10を直接的に冷却するものであれば、特にこれに限定されるものではなく、冷却部の周囲にある単電池に冷却風を吹き付けて冷却する空冷式のものや、熱の放散によって冷却するヒートシンク等であってもよい。また、上述の実施形態においては、冷却部50から距離が近い単電池10aは配列面において最密充填で配列され、冷却部50から距離が遠い単電池10bは配列面において正方充填で配列されているが、単電池10aが密に配列されており、単電池10bが疎に配列されているのであれば、これ以外の充填構造で配列されていてもよい。また、冷却部50からの距離に比例して、隣接する単電池10との総接触面積が徐々に小さくなるように、単電池10が配列されていてもよい。また、単電池10の温度を検出するセンサを設けておき、このセンサの検出結果に基づいて、冷却部50の冷媒の温度が変化するようにされていてもよい。"