"上端面がスライディングノズル装置の下プレートの下面に接合され、下端面が浸漬ノズルの上端面に接合される下ノズルと、前記浸漬ノズルとの接合部構造であって、下ノズルの下端面に形成された円環状の溝と浸漬ノズルの上端面とが合わせられることにより、下ノズル及び浸漬ノズルのノズル孔を包囲する円環状のガス吐出溝が形成され、前記ガス吐出溝のノズル孔側の端部が、当該端部よりノズル孔側における下ノズルと浸漬ノズルとの接合面の径方向長さが10~25mmとなる位置にあり、前記ガス吐出溝のノズル外周側の端部が、当該端部よりノズル外周側における下ノズルと浸漬ノズルとの接合面の径方向長さが5mm以上となる位置にある、下ノズル接合部構造。請求項1に記載の下ノズル接合部構造においてガス吐出溝に供給するガスの背圧を測定し、その背圧が正圧になるようにガス吐出溝にガスを供給するガスシール方法。請求項1に記載の下ノズル接合部構造においてガス吐出溝に供給するガスの背圧を測定する背圧測定手段と、その背圧が正圧になるようにガス供給量を制御するガス供給量制御手段とを備えたガスシールシステム。背圧が正圧になるようにするためのガス供給量が所定値以上となった場合、又は背圧が負圧になった場合に警報を発する警報発生手段をさらに備えた請求項3に記載のガスシールシステム。請求項1に記載の下ノズル接合部構造においてガス吐出溝に供給するガスの背圧を測定する背圧測定手段と、その背圧が負圧になった場合に警報を発する警報発生手段とを備えた異常検知システム。本発明が解決しようとする課題は、ガス吐出溝に供給するガスの背圧を熱間操業時でも数kPaを超えるレベルとする現実的に管理可能なレベルとすることができる下ノズル接合部構造を提供することにある。他の課題は、下ノズル接合部構造におけるガスシール方法及びガスシールシステム、並びに異常検知システムを提供することにある。本発明の下ノズル接合部構造は、上端面がスライディングノズル装置の下プレートの下面に接合され、下端面が浸漬ノズルの上端面に接合される下ノズルと、前記浸漬ノズルとの接合部構造であって、下ノズルの下端面に形成された円環状の溝と浸漬ノズルの上端面とが合わせられることにより、下ノズル及び浸漬ノズルのノズル孔を包囲する円環状のガス吐出溝が形成され、前記ガス吐出溝のノズル孔側の端部が、当該端部よりノズル孔側における下ノズルと浸漬ノズルとの接合面の径方向長さが10~25mmとなる位置にあり、前記ガス吐出溝のノズル外周側の端部が、当該端部よりノズル外周側における下ノズルと浸漬ノズルとの接合面の径方向長さが5mm以上となる位置にあることを特徴とする。本発明のガスシール方法は、前記本発明の下ノズル接合部構造においてガス吐出溝に供給するガスの背圧を測定し、その背圧が正圧になるようにガス吐出溝にガスを供給することを特徴とするものである。本発明のガスシールシステムは、前記本発明の下ノズル接合部構造においてガス吐出溝に供給するガスの背圧を測定する背圧測定手段と、その背圧が正圧になるようにガス供給量を制御するガス供給量制御手段とを備えたことを特徴とするものである。このガスシールシステムは、背圧が正圧になるようにするためのガス供給量が所定値以上となった場合、又は背圧が負圧になった場合に警報を発する警報発生手段をさらに備えることができる。本発明の異常検知システムは、前記本発明の下ノズル接合部構造においてガス吐出溝に供給するガスの背圧を測定する背圧測定手段と、その背圧が負圧になった場合に警報を発する警報発生手段とを備えたことを特徴とするものである。本発明によれば、ガス吐出溝を下ノズルと浸漬ノズルとの接合面における特定の位置に設けたことで、熱間操業時にガス吐出溝に供給するガスの背圧が低下しにくくなり、良好なガスシールを形成することができる。また、有意な値として測定可能な背圧となるため、背圧を管理して、接合部からの大気の吸い込みを防止できる。さらに、背圧の低下を検出することにより、接合部からの大気の吸い込みを伴う接合部の異常を早期に検知することができる。すなわち本発明によれば、熱間操業時でも4kPa以上の背圧を維持することができる。このため、ガス吐出溝内の圧力が接合部周囲の雰囲気に比べて高くなり加圧雰囲気、良好なガスシールを形成することができる。また、接合部からの大気の吸い込みを予防あるいは早期に検知できることから、接合部からの溶融金属漏れに至る前に処置を行うことができ、溶融金属漏れなどの重大事故を回避できる。また、大気の吸い込みによる溶融金属の品質劣化についても監視保障できる。以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の下ノズル接合部構造の近傍の構成例を示す断面図である。図1において、タンディッシュ4の底部の溶鋼排出口となる羽口れんが4aに上ノズル5が装着され、上ノズル5の下にSN装置6が配置されている。SN装置6は、上プレート6a、中間プレート6b及び下プレート6cの3枚のSNプレートを備える3枚方式であり、上プレート6aの上面が上ノズル5の下端面と接合され、下プレート6bの下面が下ノズル1の上端面と接合されている。そして、下ノズル1の下端面が浸漬ノズル2の上端面と接合されている。図2は、本発明の下ノズル接合部構造を構成する下ノズル1をSN装置の下プレート6cと共に示す図で、aは断面図、bは底面図である。下ノズル1の下端面には、ノズル孔1aを包囲するように円環状の溝1bが形成されている。図3は、本発明の下ノズル接合部構造の要部を示す拡大断面図である。図2に示した下ノズル1の下端面の溝1bと浸漬ノズル2の上端面とが合わせられることにより、下ノズル1及び浸漬ノズル2のノズル孔1a,2aを包囲する円環状のガス吐出溝3が形成されている。なお、図3に示す下ノズル接合部構造において、下ノズル1のノズル孔1aの径を浸漬ノズル2のノズル孔2aの径より小さくしているのは、浸漬ノズル2のノズル2a側の上端面が下ノズル1のノズル孔1a側に突き出して溶鋼の流れを阻害することがないようにするためである。本発明においては、図3に示すA寸法が10~25mm、B寸法が5mm以上となる位置にガス吐出溝3を形成する。すなわち、本発明の下ノズル接合部構造において、ガス吐出溝3のノズル孔側の端部3aは、当該端部3aよりノズル孔側における下ノズル1と浸漬ノズル2との接合面の径方向長さ図3に示すA寸法が10~25mmとなる位置にあり、ガス吐出溝3のノズル外周側の端部3bは、当該端部3bよりノズル外周側における下ノズル1と浸漬ノズル2との接合面の径方向長さ図3に示すB寸法が5mm以上となる位置にある。図3に示すA寸法が10mm未満では、施工時のセンターズレやノズル孔からの溶鋼浸食などの操業ばらつきにより十分な接合状態を維持できなくなり、25mmを超えると、図5で説明した隙間開きが大きくなってガスがノズル外周側に流れ出る抵抗が小さくなり、有意な背圧値を維持できなくなる。また、図3に示すB寸法が5mm未満では、浸漬ノズル摺動時に欠けなどが生じやすくなり、有意な背圧値を維持できなくなる。B寸法の上限はとくに限定されないが、現実的には25mm程度である。実際に図3に示すA寸法を変化させて、ガス吐出溝3に供給するガスの背圧を測定した結果を表1に示す。この測定においてガスの供給量は30NL/minとし、ガス吐出溝3の溝幅端部3a,3b間の長さは5mmとした。表1に示すとおり、図3に示すA寸法を25mm以下にすることで、4kPaを得ることができたのに対して、A寸法が30mmの場合、背圧は1kPaである。したがって、A寸法を25mm以下にすることで、接合部周囲の雰囲気に比べて圧力の高い良好なガスシールが形成され、背圧の管理も実質的に可能になることが分かる。なお、4kPa以上の背圧を得るという点からはA寸法は25mm以下であればよいが、上述の理由によりA寸法は10mm以上とする必要がある。また、表1においてB寸法は5mmに固定したが、表1より、適切なA寸法と組み合わせればB寸法は5mmあれば問題ないことがわかる。図4は、本発明のガスシールシステム及び異常検知システムのシステム構成を示すブロック図である。ガス吐出溝3具体的な構成は図3参照には、ガス配管7によりArガス等のガスが供給される。このガス配管7の途中に流量調節計マスフローコントローラ8が設けられ、さらに流量調節計8とガス吐出溝3との間のガス配管7に圧力計9が接続されている。この圧力計9によりガス吐出溝3に供給するガスの背圧を測定する。圧力計9により測定された背圧は制御装置PC10に入力される。制御装置10は、流量調節計8に制御信号を送り、その開度を調節することにより、ガス供給量を制御する。本発明のガスシールシステムでは、圧力計10により測定した背圧が正圧となるようにガス供給量を制御する。具体的には、背圧の下限レベル例えば5kPaを制御装置10に設定しておき、圧力計10により測定した背圧が下限レベルを下回ったら、制御装置10が流量調節計8の開度を大きくしてガス供給量を増加させ、背圧が下限レベル以上になるように制御する。そして、背圧が正圧下限レベルになるようにするためのガス供給量が所定値以上例えば80NL/min以上となった場合、又は制御装置10で制御しているにもかかわらず背圧が負圧になった場合は、何らかの異常が発生している可能性が高いので、制御装置10は警報を発する。例えば、制御装置10の画面上に異常を示すメッセージを表示したり、警報音を発したりする。この場合、制御装置10が警報発生手段を兼ねるが、制御装置10とは別に警報発生手段を設けてもよい。また、本発明の異常検知システムは、上記のガスシールシステムを単純化したもので、圧力計9で測定した圧力が負圧になったら、制御装置10が警報を発する。"