1つ以上の側壁43と試料容器18を通過させる開口部42とを具備する気候密封室12に試料容器18を自動的に供給する供給回収手段22を含み、前記供給回収手段22が1つ以上の駆動制御部を具備し、前記気候密封室12の内部に試料容器18を受け取る培養器貯蔵部30を備えて試料を時間制御された態様で格納する空調室装置10において、前記供給回収手段22が、前記気候密封室12の外部の受取位置にある試料容器18を把持して培養器貯蔵部30内の一意の格納位置に配置する供給把持アーム22を具備し、前記供給把持アーム22が、前記気候密封室12の外部に配置され、前記試料容器18が、前記供給把持アーム22によって気候密封室12から個別に取り出されることを特徴とする空調室装置10。前記試料容器18が前記受取位置から収容位置に移動するときに回転するように、前記供給把持アーム22が取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の空調室装置10。前記開口部42が、少なくとも垂直方向に移動可能な貫通路40により形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の空調室装置10。前記供給把持アーム22が、垂直方向に移動して前記培養器貯蔵部30の異なるレベルにある格納位置にアクセスするように垂直移動可能位置決め手段28に取り付けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1つに記載の空調室装置10。前記開口部42が、前記側壁43に垂直方向に延長して設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1つに記載の空調室装置10。前記培養器貯蔵部30が、回転ラックであることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1つに記載の空調室装置10。前記回転ラックを駆動手段を通じて駆動するモータが、前記気候密封室12の外部に配置されていることを特徴とする請求項6に記載の空調室装置10。前記気候密封室12が、冷房および/または暖房を行う培養室、気候室、または培養器であることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれか1つに記載の空調室装置10。前記受取位置が運搬システム16での分離手段20の位置にあることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか1つに記載の空調室装置10。前記試料容器18上のバーコードに格納された情報を評価し該情報をデータ処理システムに転送するバーコードリーダ36が設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項9のいずれか1つに記載の空調室装置10。試料の状態を評価し分析結果をデータ処理システムに格納する検出手段48が設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項10のいずれか1つに記載の空調室装置10。気候密封室12に試料容器18を導入する工程と、所定時間後に気候密封室12から試料容器18を取り出す工程とを含んで試料容器18を空調室装置10の気候密封室12に時間制御された態様で自動的に格納する方法において、各試料容器18に該試料容器18が、前記気候密封室12から取り出されるまでの個別の時間間隔を少なくとも1つ割り当て、各試料容器18の導入時に該試料容器18に前記気候密封室12内の培養器貯蔵部30内の空き格納スペースを割り当てることを特徴とする方法。前記試料容器18を前記気候密封室12に導入する前に前記試料容器18を回転させることを特徴とする請求項12に記載の方法。バーコードを備える試料容器18を格納前に読み取り、前記バーコードに含まれる情報を追加処理のためにデータ処理システムに転送することを特徴とする請求項12または請求項13に記載の方法。前記気候密封室12に各試料容器18を実際に導入する前に該試料容器18に対して判断された格納位置を調べて該格納位置が別の試料によって既に占有されていないことを確認し、該確認の結果をデータ処理システムに送信することを特徴とする請求項12乃至請求項14のいずれか1つに記載の方法。しかし、欠点として、移動手段を気候室内に設ける必要がある。これにより、かかる移動手段を駆動することで、気候室内の条件に悪影響が及ぶ。こうした悪影響として、一方では機械部品の摩滅によって生じ、他方ではモータの熱によって生じる虞がある。本発明の目的は、高い充填密度を達成し、容易に清浄し、個別の試料を時間制御された態様で取り出せる装置を提供することである。この目的は、請求項1の前提部分の特徴に、同項の特徴記載部分の特徴を組み合わせることにより達成される。時間制御された格納用の空調室装置は、既知の態様で、1つ以上の壁を有する気候密封室に試料容器を自動的に供給および回収する供給回収手段を含む。試料容器は、気候密封室の1つ以上の開口部を通じて気候密封室に導入される。自動供給回収手段は、1つ以上の駆動制御部を有する。さらに、空調室装置の内部に、試料を受け取る培養器貯蔵部が設けられている。培養器貯蔵部の垂直方向の延長は固定および/または制限されている。本発明によると、供給回収手段は、気候密封室の外部の受取位置にある試料容器を把持して一意の格納位置に配置する把持部を含む。ここで、供給回収手段は、空調室装置の外部に配設されている。試料容器は、把持部により個別に回収されるように構成されている。試料容器を把持部により一意の格納位置に個別に供給して配置することにより、例えば、気候密封室としての気候室に導入された試料容器を個別の指定期間で培養したり、各試料の現在の状態を中間分析したりすることが可能となる。把持部を使用して試料を外部から気候室に導入して内部に配置することにより、培養器貯蔵部をきわめて簡素な設計にすることができ、清浄が容易になる。さらに、供給回収手段を気候室の外部に配置することで、気候室の汚れを最初から防ぐことができ、熱または冷気が気候室に伝わるのを防ぐこともできる。第1の有利な実施例では、把持部が、受取位置で把持した試料容器を回転させてから培養器貯蔵部に配置するための関節部を含み得る。試料容器を回転運動させるには、試料容器の外形によっては、広いスペースが必要になる。供給回収手段と把持部とを気候室の外部に配置することにより、試料容器のかかる回転運動に対応するために気候室のスペースを犠牲にしなくて済む。したがって、試料容器の位置合わせを供給回収手段により気候室の外部で実行できる。結果として、試料を適切な向きで格納部に速やかに配置できる。この方法は、ペトリ皿で成長した培養物にとって特に有利である。気候化の過程で形成された凝結水がペトリ皿に含まれている培地に滴り落ちず、培養物の成長に影響を与えないからである。代わりに、これらの凝結水は蓋に残存し、および/または収集されてから揮発する。これにより、信頼性が高まり、試料の品質が向上する。試料を自動的に回転させるため、培養物を培地に適用した後に人間が介入して試料の追加処理を行う必要がなくなる。これにより、人的ミスが排除される。さらに、試料を自動的に適用する追加の手段と組み合わせて最適なインライン処置を実現しつつ、格納ミスを防ぐことができる。信頼性を向上させるために、受取位置での試料容器詳細にはペトリ皿の姿勢を評価する姿勢判断手段を設けてもよい。これにより、試料容器は、気候密封室に導入されるときに、必要な場合に限り把持部によって回転させられる。試料容器が受取位置で既に回転済み姿勢である場合は、試料容器を再度回転させずに気候密封室に導入するか、有資格の担当者による点検のために取り出せる。この姿勢判断手段は、使用するペトリ皿の設計によっては、簡単な光バリアでよい。本発明の特に有利な実施例では、供給把持アームに連結された把持部が、その把持部をさまざまな垂直位置に移動するために使用される移動手段に取り付けられる。これにより、把持された試料をさまざまなレベルに配置でき、培養器貯蔵部の設計を複雑にすることなく一意の位置に配置できる試料の数を大幅に増やすことができる。また、試料を格納する培養器貯蔵部ではなく、把持手段の垂直位置を調整することにより、アクセス速度を向上させることができる。さらに、水平移動可能な支持部または水平移動可能な供給把持アームに把持部を設けて、試料を気候室に対して水平に移動してもよい。時間データを生成するために、受取領域の受取手段にバーコードリーダを設けてもよい。このバーコードリーダにより、各試料のバーコード情報に基づいて、個別の試料容器を格納する時間を個別に設定することが可能になる。また、このバーコードまたはその他の種類の識別ラベルにより、かかる識別データに基づいた一意、かつ、完全自動の格納部を実現できる。さらに、試料が適切な気候室に導入され、その気候室で取り扱われているかどうかを確認できる。気候室と非気候室空間との間に得られるインターフェイスは、気候室と非気候室とを分離している部分に、供給把持アーム/把持部が気候室に向かって通過できる開口部が常に存在するように必然的に形成され得る。この開口部は、空調室装置培養器の高さ全体にわたって延長させ、その高さ全体で空調室装置培養器に積載できるようにしてもよい。気候室の理想的な空調を可能にし、同時に熱または冷気の不要な損失を防いでエネルギーの無駄をなくすために、必要に応じて開放できるカバーが垂直方向に長尺な開口部に設けられる。好ましくは、このカバーは、実際に必要な開口部のみを残してカバーするように設計され、この開口部は、試料容器を供給または回収できるように垂直に移動し得る。貫通路の上端および下端が、上下のローラに巻き取られるロールブラインド型カバーに連結されるように実装してもよい。これにより、貫通路を最低限開いた状態で、最大限の垂直移動範囲を確保できる。この開口部は、気候条件に悪影響を与えない。追加の安全策として、データ処理手段によって割り当てられた格納位置が実際に空いているかどうかを確認するセンサーを設けてもよい。本発明のさらなる実施例は、試料が取り出されるかまたは導入された後に貫通路を閉じる、貫通路用の閉鎖部を提案する。さらに別の有利な実施例では、培養器貯蔵部が、簡単な構成でスペースをさらにうまく利用できる回転ラックの形式をとる。回転ラックを使用した場合は、把持部を開口部に近い位置まで動かすだけで、回転ラックの回転により常に試料を特定の位置に配置するかまたは該位置から取り出せるため、依然として高い充填密度が実現される。有利なことに、試料の位置は、一意、かつ、高速なアクセスが実現するように、データ処理手段によって指示される。例えば、回転ラック内で試料を位置決めするために、次のパラメータが指定される。1つは、回転ラックの回転角度であり、もう1つは、水平面である。これにより、試料を特定の位置に一意に割り当てることができる。特に有利な実施例では、試料がペトリ皿によって構成される。貫通路は、ペトリ皿を水平姿勢で通過させて導入できる開口部を有利に含み得る。同様に、ペトリ皿を受け取る培養器貯蔵部も水平姿勢である。ペトリ皿は、その周辺にある個別の回転ラック区画にのみ配置できる。これには、供給回収手段をきわめて簡単な設計にしながら一意の割り当てを確実に行い、かつ、特定の構成条件の下で高い充填密度を達成できるという利点がある。試料の自動的な分析と評価とを確実に行うために、詳細にはCCDカメラであるデスクトップ検出器を供給回収手段の近くに設けてもよい。このデスクトップ検出器は、試料を気候室に導入する前に確認し、得られた結果をデータ処理システム手段に格納する。さらに、格納期間中の試料の成長を比較できるように、試料を所定時間後に気候室から取り出し、再び分析手段に供給してもよい。このデジタル化された試料分析は、分析情報がサーバーに格納され、したがって複数の人が詳細にはオンラインでアクセスでき、特定の人に送信することも可能であるという点で有利である。さらに、本発明の主題は、試料を気候室に時間制御された態様で自動的に格納する方法であって、試料を気候室に自動的に導入し、所定時間後に気候室から取り出す方法を含む。本発明によると、各試料容器には、その試料容器または試料を格納部から取り出すまでの個別の時間間隔を少なくとも1つ割り当てる。各試料容器には、その試料容器を格納システムに導入するときに、格納システム内の空きスペースを割り当てる。本発明の方法の有利なステップでは、試料容器を気候室に導入する前に回転させ得る。好ましくは、バーコードの付いた試料を格納前に読み取る。バーコードに含まれている情報に応じて、かかる情報をさらなる処理のためにデータ処理手段に転送する。バーコードは、格納間隔、関連する連絡担当者、または特定の気候室への割り当てに関する情報を含み得る。これに関して特に有利なのは、特定の試料容器に割り当てられた格納位置がまだ別の試料容器によって占有されていないかどうかを確認できることである。試料の処理の別のステップで、試料容器を少なくとも気候室に初めて導入する前に確認し、その結果をデータ処理システム手段に送信する必要があり得る。かかる確認には、例えば、試料の状態を記録できるカメラを使用できる。本発明のさらなる利点、特徴、および考え得る用途は、図面の実施例を参照する以下の説明から把握し得る。明細書、クレーム、および図面を通じて、用語と、関連する参照番号とは、以下の参照番号の一覧に示すように使用される。図1は、気候密封室である気候室12と、非気候室14と、運搬システム16への連結部とを含む本発明の空調室装置10を示す図である。ペトリ皿18は、運搬システム16であるコンベヤラインによって分離手段20に運ばれるように構成されている。分離手段20は、ペトリ皿18を回転させて受取位置21に移動するように構成されている。受取位置21に到達したペトリ皿18は、供給把持アーム22によって取得および昇降され、カメラ48によって記録され、気候室12の中に導入されて配置されるように構成されている。この操作原理について、図2を参照してさらに詳しく説明する。図2は、側壁を省略した空調室装置10の図である。ペトリ皿18は、供給把持アーム22によって取得され、回転しながら培養室培養器である気候室12に導入されるように構成されている。気候室培養室12の内部には、ペトリ皿18が配置される培養器貯蔵部30がある。この培養器貯蔵部30は、回転ラックの形式をとり、回転可能な軸32を有し、個別の棚板34が軸32に取り外し可能に装着されている。これらの棚板34は、必要に応じて、軸32上で異なる高さに装着され、異なる態様で相互離間させることができるように構成されている。ペトリ皿18は、貫通路40を通って、貫通路40の反対側にある空きスペースに移動する。ペトリ皿18は、把持部24を備える供給把持アーム22によって気候室培養室に運ばれる。格納システムである培養器貯蔵部30は、可動に装着されており、モータによって駆動されるように構成されている。そのため、棚板34上の空きスペースが貫通路40の反対側に位置するように棚板34を位置決めできる。これにより、供給把持アーム22に設けられた把持部24は、短い距離を移動するだけで、ペトリ皿18を気候室12内の一意の位置に配置できる。さらに、把持部24を含む供給把持アーム22が取り付けられる垂直移動可能位置決め手段28が設けられている。これにより、把持部24を含む供給把持アーム22を培養器貯蔵部30のさまざまなレベルで位置決めし、ペトリ皿18を配置できる。さらに、バーコードリーダ36が設けられており、ラベルの付いたペトリ皿18を識別し、かかるデータをデータ処理システム手段図示せずに送るように構成されている。データ処理システム手段は、各ペトリ皿18に、培養器貯蔵部30内の特定の位置を割り当てるように構成されている。この位置に基づいて、把持部24を含む供給把持アーム22が垂直に移動し、割り当てられた格納位置が把持部24に対する貫通路40に隣接するように培養器貯蔵部30が位置決めされる。位置データに加えて、バーコードに格納し得る時間値も個別の試料容器18に割り当てられる。かかる時間値は、例えば、個別の試料を空調室装置培養器に格納する期間や、個別の試料の中間分析が必要かどうかを指定し得る。特定の試料の時間値が失効すると、把持部24を含む供給把持アーム22と培養器貯蔵部30とが、ペトリ皿18を気候室12から取り出せるそれぞれの位置に再び移動するように構成されている。試料容器18は、把持部24を含む供給把持アーム22によって再び回転して分離手段20に配置される。その後、分離手段20を加工ライン内でさらに移動させ得る。試料容器18を分離手段20に配置する前に、バーコードリーダ36で、取り出すペトリ皿18が正しいペトリ皿18であるか確認するように構成されている。これはエラーに対する追加の安全策である。図3は、把持部24を含む供給把持アーム22の詳細図である。この位置では、把持部24を含む供給把持アーム22が軸受26に設置されていることがよくわかる。把持部24を傾斜させることで、ペトリ皿18が180度回転する。このようなペトリ皿18の回転には、気候化の際にペトリ皿18内で形成され得る凝結水が試料の培地に残らず、蓋に滴り落ち得るという利点がある。さらに、この図は、試料を通過させて気候室培養室12に導入し得る貫通路40を示している。この貫通路40は、ペトリ皿18がかろうじて通り抜けられる大きさに設定されている。試料が異なる垂直位置で通過できるように、気候室12から非気候室14への移行部にある側壁43に垂直方向に長尺な開口部42が設けられている。ただし、この図では、この開口部42はロールブラインド型システム44によって覆われている。このロールブラインド型システム44は、貫通路40の下端と上端の両方に取り付けられている。開口部42の下端と上端とにテンションプーリが設けられ、貫通路40の上下動に合わせてロールブラインド型システム44を上下させるように構成されている。貫通路40は、把持部24を含む供給把持アーム22が取り付けられた垂直移動可能位置決め手段28に連動するように構成されている。したがって貫通路40は、把持部24を含む供給把持アーム22に対して常に適切に位置決めされる。適切な垂直位置に配置された把持部24は、垂直移動可能位置決め手段28により供給把持アーム22を介して貫通路40を通って気候室培養室12に導入され、培養器貯蔵部30の最寄りの貯蔵部に挿入される。本発明の空調室装置10の設計により、試料を自動的および個別化された方法で扱うことが可能となり、個別の時間指定に基づいて試料容器18を完全自動で気候室培養器12に導入するか、または気候室培養器12から取り出すことができる。さらに、このように試料を個別に導入および取り出すことで、試料の中間検査を自動的に行うことができる。