機体の左右一側に操縦部35を備え、該操縦部35における操縦席10の前側下方にフロア面17を形成したコンバインにおいて、前記フロア面17の外側下部に、該フロア面17に乗降するためのステップ20を備え、該ステップ20を機体側に収納した収納位置と機体外側方に張出した張出位置とに切換えるステップ操作具23を前記操縦席10の外側部近傍の部位に備えたことを特徴とするコンバイン。前記ステップ操作具23とステップ20を連結する連結部材26を操縦席10下側の原動フレーム14内に配置した請求項1記載のコンバイン。前記連結部材26の下端部をステップ20の後部に連結した請求項1又は請求項2記載のコンバイン。前記原動フレーム14の外側部に開閉自在なラジエータカバー28を備え、前記ステップ操作具23と連結部材26を接続する接続部材25を原動フレーム14内に配置し、前記ラジエータカバー28を開放することで接続部材25が露出する構成とした請求項2又は請求項3記載のコンバイン。前記ステップ20を前後方向の軸心まわりに回動自在に支持するステップ支持部20aを備え、機体外側部に備える分草ガイド29の前端部を、ステップ支持部20a又はステップ20の後部に接続した請求項1から4のいずれか一項に記載のコンバイン。上記特許文献1記載の技術は、操縦部のフロア面にステップ操作ペダルが設けられているので、オペレータが操縦台に乗降する際に支障となる虞がある。また、ステップを機外から張出し操作し難いという問題がある。そこで、本発明では、操縦部に搭乗した状態、又は機外に立った状態でステップの張出しと収納を容易に切換えることができるコンバインを提供することを課題とする。上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。請求項1に記載の発明は、機体の左右一側に操縦部35を備え、該操縦部35における操縦席10の前側下方にフロア面17を形成したコンバインにおいて、前記フロア面17の外側下部に、該フロア面17に乗降するためのステップ20を備え、該ステップ20を機体側に収納した収納位置と機体外側方に張出した張出位置とに切換えるステップ操作具23を前記操縦席10の外側部近傍の部位に備えたことを特徴とするコンバインとした。請求項2に記載の発明は、前記ステップ操作具23とステップ20を連結する連結部材26を操縦席10下側の原動フレーム14内に配置した請求項1記載のコンバインとした。請求項3に記載の発明は、前記連結部材26の下端部をステップ20の後部に連結した請求項1又は請求項2記載のコンバインとした。請求項4に記載の発明は、前記原動フレーム14の外側部に開閉自在なラジエータカバー28を備え、前記ステップ操作具23と連結部材26を接続する接続部材25を原動フレーム14内に配置し、前記ラジエータカバー28を開放することで接続部材25が露出する構成とした請求項2又は請求項3記載のコンバインとした。請求項5に記載の発明は、前記ステップ20を前後方向の軸心まわりに回動自在に支持するステップ支持部20aを備え、機体外側部に備える分草ガイド29の前端部を、ステップ支持部20a又はステップ20の後部に接続した請求項1から4のいずれか一項に記載のコンバインとした。請求項1記載の発明によれば、操縦席10の外側部近傍の部位にステップ操作具23を備えるため、操縦者は、操縦席10に着座した状態でステップ20を収納位置から張出位置に容易に切換えることができ、機外に降りた状態でも、このステップ操作具23を容易に操作することができる。請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明による効果に加えて、連結部材26を操縦席10下側の原動フレーム14内に配置しているので、この連結部材26と穀稈やオペレータの接触を防止して、ステップ20の切換えを円滑に行うことができる。請求項3記載の発明によれば、請求項1又は請求項2記載の発明による効果に加えて、刈取り作業中に連結部材26及びこの連結部材26が連結されるステップ20に穀稈が引っ掛かることを防止でき、ステップ20切換えの作動不良を防止できる。請求項4記載の発明によれば、請求項2又は請求項3記載の発明による効果に加えて、ラジエータカバー28を開放することで、ステップ20と、その切換機構の分解等のメンテナンスを容易に行うことができる。請求項5記載の発明によれば、請求項1から4のいずれか一項に記載の発明による効果に加えて、機体外側部に備える分草ガイド29の前端部をステップ20に接続したことで、ステップ20又はステップ支持部20aから後方に向けて穀稈を円滑に案内することができる。以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。なお、左右とは機体の前進走行方向を向いたときの左右方向をいう。コンバイン1の機体フレーム2の下部には、ゴムなどの可撓性材料を素材として無端帯状に成型したクローラ4を駆動スプロケット4aと複数の遊動転輪4cと従動輪4bに巻回し、乾田はもちろんのこと湿田においても沈下しないで走行できる構成の走行装置3を備え、機体フレーム2の前部には刈取装置6を搭載し、機体フレーム2の右側に脱穀装置8を搭載し、機体フレーム2の左側にグレンタンク7と原動フレーム14を搭載する。脱穀装置8で脱穀され、藁などと選別された穀粒は一番揚穀筒32で送り揚げてグレンタンク7に一時貯留され、グレンタンク7が穀粒で満杯になれば穀粒排出オーガ9により外部へ穀粒を搬出する。また、原動フレーム14の上部に操縦部35を備える。操縦部35には、オペレータが着座する操縦席10を設け、原動フレーム14の前にオペレータが搭乗するフロアステップフロア面17を設け、フロント操作ポスト操作ポスト18に操舵レバー13を、サイド操作パネル21に主変速レバー12等の操縦装置を設け、前記操縦席10の上方にサンバイザ11を設けている。原動フレーム14は、少なくとも前端の前面14fと後端の後面14rと操縦席10の下側に配置される前側天面14aと、この前側天面14aよりも高い位置に配置される後側天面14bを有する箱状の構造部材であり、右外側方は、エンジン図示省略に冷却風を導入するために開口し、この開口部にラジエータカバー28が配置される。サンバイザ11は、原動フレーム14の後側天面14aに立設した支柱15に平行リンク16で支持した操縦席10と操舵レバー13を覆う平面視四角形で、搭乗ステップ17に立ったオペレータの頭上を覆う正規位置Aと、平行リンク16で構成した支持部を後方へ折り曲げて操縦席10に座ったオペレータの頭上を覆う低位置Bと、操縦席10に極接近した格納位置Cに保持出来るようにしている。サンバイザ11を低位置Bにした状態で、オペレータが操縦席10に座ってサイドミラー図示省略を見ながら操舵レバー13や主変速レバー12を操作して操縦可能である。低位置Bのサンバイザ11は、連結ロッド33で原動フレーム14に引きつけることでサンバイザ11を最も低くした格納位置Cに固定出来る。グレンタンク7の天井の前隅部7aは前へ向かって下り傾斜に形成して、サンバイザ11を低位置Bにした際に平行リンク16が当たらないようにしている。フロアステップ17の下方には、フロアステップ17上に搭乗するための上乗降ステップ19と下乗降ステップステップ20を設けている。下乗降ステップ20は上乗降ステップ19よりも側方へ張出し、後述するように上方へ回動して上乗降ステップ19の下に収納可能である。図3~図5に示す如く、下乗降ステップ20は、その基部を前後方向の支軸で機体フレーム2側に固定されたステップ支持部20aに枢支し、下乗降ステップ20とステップ支持部20aとの間に備えるスプリング22が所謂支点越えをすることで側方へ張り出す張出位置と上方へ回動した収納位置に切換えることができる。下乗降ステップ20は、張出位置においてステップ支持部20aのストッパ20bが機体フレーム2に当接する。そして、下乗降ステップ20は、この下乗降ステップ20の後側に突出するピン20dと操縦席10の近傍に配置されるステップ操作レバーステップ操作具23を連結ロッドにより連結し、操縦席10に着座した状態で、張出位置と収納位置に切換可能としている。なお、ステップ操作レバー23は、地上からクローラの下端部から140cmから160cmの高さに配置することが望ましく、本実施例では150cmの高さに配置されており、機体の右側方に立ったオペレータが機外から操作可能である。連結ロッド連結部材26は、上下にスライド可能に設け、この連結ロッド26の上端と操縦席10の右側部で操縦席支持フレーム前側天面14aを上下に貫通するステップ操作レバー23の下端とを接続部材25として連結長さを調整可能なターンバックルで連結している。連結ロッド26の位置は、前後方向では、下乗降ステップ20と原動フレーム14内のラジエータ27の間で、左右方向では、ラジエータカバー28及び収納位置の下乗降ステップ20よりも内側左側である。そして、連結ロッド26は、ラジエータカバー28の下端部よりも下側の部位がピンに向かって屈曲して下乗降ステップ20と連結されている。そのため、ラジエータカバー28をその後端部近傍の縦軸まわりに回動させ、ラジエータ27の外側面右側面を開放する際にラジエータカバー28と連結ロッド26が干渉することを防止できる。しかして、オペレータが搭乗する際に、ステップ操作レバー23を上方に引き上げるか、下乗降ステップ20を直接把持して下方へ回動して張出位置にしてフロアステップ17に搭乗し、操縦席10に座った後でステップ操作レバー23を下方へ押し下げると下乗降ステップ20が上方へ回動して収納位置になる。また、ステップ操作レバー23は、張出位置と収納位置で固定可能にして、不測に当たっても切り換えられないようにすると良い。また、フロントパネル18上に下乗降ステップ2の状態を示すランプを設け、収納位置をセンサで検出してランプを点灯するようにしても良い。さらに、モニタを設けて、張出位置と収納位置を表示するようにしても良い。下乗降ステップ20のステップ支持部20aに前端部を取付け、後端部を機体フレーム2に取り付けた後側分草ガイド分草ガイド29は、機体右側方に位置する未刈穀稈を案内する。刈取装置6から後方へ延出した前側分草ガイド34によって案内された穀稈は、収納位置の下乗降ステップ20の下側に位置するストッパ20bの外端縁に案内され、後側分草ガイド29に引継がれる。後側分草ガイド29は、正面視において右側のクローラ4の外側部下端とラジエータカバー28を結んだ線よりも外側に位置させており、穀稈がラジエータカバー28下部や機体フレーム2に干渉することを防止する。なお、後側分草ガイド29の後部は、ラジエータカバー28の後端部よりも後側で、機体内側に向けて屈曲させ、後端部が機体フレーム2の下面に連結されている。なお、後側分草ガイド29の前端部は下乗降ステップ20の後部に取り付け、収納位置と張出位置の切換に伴って後側分草ガイド29の前部が左右に移動させることもできる。原動フレーム14の後側で機体フレーム2に搭載するグレンタンク7は、サンバイザ11を格納位置Cにしたままで、穀粒排出オーガ9の縦送り筒9aを中心にして前側を側方へ回動して内部のメンテナンスを行えるようにしている。このグレンタンク7の機体中心側には、脱穀装置8で脱穀した穀粒を送り揚げる一番揚穀筒32が設けられ、この一番揚穀筒32の上部を低位置Bにしたサンバイザ11で覆って、雨が一番揚穀筒32の上部から脱穀装置8内へ侵入しないようにする。