"硬化性モノマーと、有機ゲル化剤と、ゲル形成ワックスと、場合により光開始剤と、場合により着色剤とを含む、放射線硬化性ゲルインク。硬化性モノマーと、有機ゲル化剤と、ゲル形成ワックスと、場合により光開始剤と、場合により着色剤とを混合して混合物を作成することと、前記混合物を加熱することと、前記加熱した混合物を冷却してゲルインクを作成することとを含む、放射線硬化性ゲルインクを製造する方法。放射線硬化性ゲルインクを用い、基板上に画像を印刷することを含み、この放射線硬化性ゲルインクが、硬化性モノマーと、有機ゲル化剤と、ゲル形成ワックスと、場合により光開始剤と、場合により着色剤とを含む、画像を作成する方法。インク組成物は、任意の適切な放射線硬化性モノマーから選択される1種以上のモノマーを含んでいてもよい。コモノマーの組み合わせが、ゲル化材料を可溶化するのに役立つ場合がある。インク組成物は、ゲル化材料例えば、エポキシ-ポリアミドコンポジットゲル化剤の溶解度およびゲル化特性のために、熱によって生成する可逆性のゲル状態を有するインクビヒクルを含むインク組成物を製造するのに有用な、第1のモノマーを含んでいてもよく、インクビヒクルは、硬化性液体モノマー例えば、UV硬化性液体モノマーで構成されている。このようなインク組成物のゲル状態によって、インク液滴が、これを受け入れる基板に固定される。用語硬化性モノマーは、硬化性オリゴマーを包含し、この硬化性オリゴマーも、上述の組成物に使用されてもよい。適切な放射線硬化性オリゴマーは、粘度が低く、例えば、約50cPs~約10,000cPsである。コモノマーは、短鎖アルキルグリコールジアクリレートまたはエーテルジアクリレート、例えば、プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレートであってもよく、または、短鎖アルキルエステル置換基を有するアクリレート、例えば、カプロラクトンアクリレートであってもよい。放射線硬化性ゲルインク組成物は、インクの約10~約80重量の範囲の1種以上のコモノマーを含んでいてもよい。ゲルインク組成物は、場合により少なくとも1つの有機ゲル化剤を含んでいてもよい。有機ゲル化剤は、所望の温度範囲内で、インクビヒクルおよびインク組成物の粘度を上げる。ゲル化剤は、インク組成物が吐出される特定の温度より低い温度では、インクビヒクル中で半固体ゲルを形成している。この半固体ゲル相は、1つ以上の固体ゲル化剤分子と、液体溶媒で構成される動的平衡状態として存在する物理ゲルである。この半固体ゲル相は、物理的な力例えば、温度または機械的な撹拌または化学的な力例えば、pHまたはイオン強度によって刺激を受けると、巨視的に液体状態から半固体状態に可逆的に転移させることが可能な、分子成分が非共有結合性相互作用によってともに保持されている、力学的にネットワーク化した集合体である。インク組成物は、その温度がゲル相への転移温度よりも高い温度、または低い温度まで変化する場合に、熱によって半固体ゲル状態と液体状態を可逆的に転移する。この半固体ゲル相と液相の可逆的な転移サイクルは、インク組成物中で何回も繰り返すことが可能である。この相変化転移を行うために、1種類以上のゲル化剤の混合物を用いてもよい。上述のゲル化剤が相変化する性質を用い、インクを基板に吐出した後に、吐出されたインク組成物の粘度をすばやく上げてもよい。吐出されたインク液滴を、インク組成物のインク吐出温度よりも低い温度で、相変化転移作用によって、これを受け入れる基板の所定位置に固定してもよい。インク組成物がゲル状態を形成する温度は、インク組成物の吐出温度よりも低い任意の温度であってもよく、例えば、インク組成物の吐出温度よりも約10°C以上低い。インク組成物が液体状態にある吐出温度から、インク組成物がゲル状態に変わるゲル転移温度まで冷却すると、インク粘度がすばやく、そして大きく増加する。インク組成物は、少なくとも102.5倍の粘度上昇を示してもよい。適切なゲル化剤は、インクビヒクル中のモノマー/オリゴマーをすばやく、可逆的にゲル化してもよく、狭い範囲で、例えば、約20°C~約85°Cの温度範囲内で、相変化による転移を示す。例示的なインク組成物のゲル状態は、最小でも102.5mPas、例えば、103mPasを示すべきであり、基板の温度例えば、約30°C~約70°Cで、吐出温度での粘度と比較して、粘度が上昇する。ゲル化剤を含有するインク組成物は、吐出温度よりも5°C~10°C低い温度で粘度が急激に増加してもよく、吐出時の粘度の約104倍、例えば、約105倍まで到達してもよい。適切なゲル化剤としては、米国特許出願第12/474,946号に開示されているものが挙げられる。ゲル化剤を含むことで、組成物を塗布した後に冷却すると、組成物の粘度がすばやく上昇するため、上述の組成物が、基板に過剰に浸透することがなく基板、または基板上にすでに形成されている画像に塗布される。また、硬化性ゲル化剤は、組成物のモノマーの硬化に関与していてもよい。ゲル化剤は、組成物が、シリコーンまたは他の油を表面に有する基板に使用される場合、濡れ性を高めるために両親媒性であってもよい。ゲル化剤は、非極性の長鎖炭化水素および極性のアミド結合を含んでいてもよい。アミドゲル化剤としては、米国特許出願公開第2008/0122914号、米国特許第7,276,614号、第7,279,587号に記載されているものが挙げられる。アミドゲル化剤は、以下の式Iを有する化合物であってもよい。式Iで、R1は、以下のものであってもよい。i約1~約12個の炭素原子を有するアルキレン基アルキレン基は、二価の脂肪族基またはアルキル基であり、直鎖であるか、分枝であるか、飽和であるか、不飽和であるか、環状であるか、非環状である、置換アルキレン基および置換されていないアルキレン基を含み、ヘテロ原子が、アルキレン基に存在していてもよい;ii約1~約15個の炭素原子を有するアリーレン基アリーレン基は、二価の芳香族基またはアリール基であり、置換アリーレン基および置換されていないアリーレン基を含み、ヘテロ原子が、アリーレン基に存在していてもよい;iii約6~約32個の炭素原子を有するアリールアルキレン基アリールアルキレン基は、二価のアリールアルキル基であり、置換アリールアルキレン基および置換されていないアリールアルキレン基を含み、アリールアルキレン基のアルキル部分は、直鎖であっても分枝であってもよく、飽和であっても不飽和であってもよく、環状であっても非環状であってもよく、ヘテロ原子が、アリールアルキレン基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい;またはiv約5~約32個の炭素原子を有するアルキルアリーレン基アルキルアリーレン基は、二価のアルキルアリール基であり、置換アルキルアリーレン基および置換されていないアルキルアリーレン基を含み、アルキルアリーレン基のアルキル部分は、直鎖であっても分枝であってもよく、飽和であっても不飽和であってもよく、環状であっても非環状であってもよく、ヘテロ原子が、アルキルアリーレン基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい。他の意味であると明記されていない限り、上で開示し、本明細書で以下に開示している置換アルキル基、アリール基、アルキレン基、アリーレン基、アリールアルキレン基、アルキルアリーレン基上の置換基は、ハロゲン原子、シアノ基、ピリジン基、ピリジニウム基、エーテル基、アルデヒド基、ケトン基、エステル基、アミド基、カルボニル基、チオカルボニル基、スルフィド基、ニトロ基、ニトロソ基、アシル基、アゾ基、ウレタン基、ウレア基、これらの混合物などから選択されてもよい。場合により、2個以上の置換基が一緒に結合して環を形成していてもよい。式Iでは、R2およびR2’は、それぞれ互いに独立して、以下のものであってもよい。i約1~約54個の炭素原子を有するアルキレン基;ii約5~約15個の炭素原子を有するアリーレン基;iii約6~約32個の炭素原子を有するアリールアルキレン基;またはiv約6~約32個の炭素原子を有するアルキルアリーレン基。式Iでは、R3およびR3’は、それぞれ独立して、以下のいずれかであってもよい。a光開始性基、例えば、式IIの1-4-2-ヒドロキシエトキシフェニル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オンから誘導される基式IIIの1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンから誘導される基式IVの2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オンから誘導される基式VのN,N-ジメチルエタノールアミンまたはN,N-ジメチルエチレンジアミンから誘導される基など;またはb以下の基:i約2~約100個の炭素原子を有するアルキル基アルキル基は、直鎖であるか、分枝であるか、環状であるか、非環状である、置換アルキル基および置換されていないアルキル基を含み、ヘテロ原子が、アルキル基に存在していてもよい;ii約5~約100個の炭素原子を有するアリール基アリール基は、置換アリール基および置換されていないアリール基を含む、例えば、フェニルなど;iii約5~約100個の炭素原子を有するアリールアルキル基、例えば、ベンジルなど;またはiv約5~約100個の炭素原子を有するアルキルアリール基、例えば、トリルなど。式Iでは、XおよびX’は、それぞれ独立して、酸素原子であるか、または式-NR4-の基であってもよく、式中、R4は、i水素原子;ii約5~約100個の炭素原子を有するアルキル基;iii約5~約100個の炭素原子を有するアリール基;iv約5~約100個の炭素原子を有するアリールアルキル基;またはv約5~約100個の炭素原子を有するアルキルアリール基である。ゲル化剤は、式VI、VIIまたはVIIIのうち1つ、または混合物を含んでいてもよく、式中、-C34H56a-は、不飽和部と環状基とを含んでいてもよい分枝鎖アルキレン基をあらわし、変数aは、0~12の整数である。ゲル化剤は、コンポジットゲル化剤であってもよく、例えば、硬化性エポキシ樹脂とポリアミド樹脂とで構成されるゲル化剤であってもよい。適切なコンポジットゲル化剤は、同一出願人による米国特許第7,563,489号に記載されている。コンポジットゲル化剤のエポキシ樹脂成分は、任意の適切なエポキシ基を含有する材料であってもよい。エポキシ基を含有する成分としては、ポリフェノール系エポキシ樹脂またはポリオール系エポキシ樹脂のジグリシジルエーテル、またはこれらの混合物が挙げられる。つまり、エポキシ樹脂は、分子の末端に位置する2個のエポキシ官能基を有している。ポリフェノール系エポキシ樹脂は、2個以下の末端グリシジルエーテル基を有する、ビスフェノールA-co-エピクロロヒドリン樹脂である。ポリオール系エポキシ樹脂は、2個以下の末端グリシジルエーテル基を有する、ジプロピレングリコール-co-エピクロロヒドリン樹脂であってもよい。適切なエポキシ樹脂は、重量平均分子量が、約200~約800、例えば、約300~約700の範囲である。天然の供給源に由来するエポキシ系材料、例えば、植物または動物に由来するエポキシ化トリグリセリド脂肪酸エステル例えば、エポキシ化亜麻仁油、菜種油、およびこれらの混合物を用いてもよい。したがって、エポキシ樹脂成分を、不飽和カルボン酸または他の不飽和試薬との化学反応によって、アクリレートまたはメタアクリレート、ビニルエーテル、アリルエーテルなどで官能基化する。例えば、樹脂の末端エポキシド基は、この化学反応で開環し、メタアクリル酸とのエステル化反応によって、メタアクリル酸エステルに変換される。エポキシ-ポリアミドコンポジットゲル化剤のポリアミド成分として、任意の適切なポリアミド材料を用いてもよい。ポリアミドは、天然の供給源から得られるもの、または二量化したC-18不飽和酸原料例えば、オレイン酸、リノール酸などから調製された、重合した脂肪酸と、ポリアミン例えば、ジアミン、エチレンジアミン、ポリアルキレンオキシジアミンとに由来するポリアミド樹脂またはポリアミドコポリマー例えば、ポリエステル-ポリアミドおよびポリエーテル-ポリアミドで構成されている。1種類以上のポリアミド樹脂を、ゲル化剤を作るのに使用してもよい。また、ゲル化剤は、硬化性ポリアミド-エポキシアクリレート成分と、ポリアミド成分とを含んでいてもよい例えば、同一出願人による米国特許第7,632,546号に開示されているもの。インク組成物は、ゲル化剤を任意の適切な量で含んでいてもよく、例えば、インクの約1~約50重量、または約2~約20重量、または約3~約10重量含んでいてもよい。ゲル化剤は、式Xの化合物を含んでいてもよく、式中、R1およびR1’は同じであり、以下の非反応性芳香族基から選択され、式中、は、R1基およびR1’基の結合点をあらわす。R1およびR1’は、同じであっても異なっていてもよく、下式から選択される。R2およびR2’は、同じであっても異なっていてもよく、独立して、i約2~約100個の炭素原子を有するアルキレン基;ii約5~約100個の炭素原子を有するアリーレン基;iii約6~約100個の炭素原子を有するアリールアルキレン基;iv約6~約100個の炭素原子を有するアルキルアリーレン基から選択される。R2およびR2’は、アルキレン基であってもよく、直鎖であっても分枝であってもよく、飽和であっても不飽和であってもよく、環状であっても非環状であってもよい置換アルキレン基であってもよく、ヘテロ原子が、アルキレン基に存在していてもよい。R2およびR2’は、下式を有していてもよく、不飽和部と環状基とを含んでいてもよい分枝鎖アルキレン基であり、aは0~12の整数である。R2およびR2’は、下式を有する異性体を含んでいてもよい。R3は、以下のものである。i約2~約80個の炭素原子を有するアルキレン基;ii約2~約50個の炭素原子を有するアリーレン基;iii約6~約50個の炭素原子を有するアリールアルキレン基;またはiv約6~約50個の炭素原子を有するアルキルアリーレン基。R3は、直鎖であっても分枝であってもよく、飽和であっても不飽和であってもよい、置換アルキレン基であるか、置換されていないアルキレン基であってもよく、ヘテロ原子が存在していてもよい。R3は、エチレン基であってもよい。R1およびR1’が、ゲル化化合物の両端をキャッピングする単一の種である場合、混合物ではなく、単一のゲル化剤生成物を与え、これにより、反応後の複雑な精製および処理の必要性を排除している。同一の芳香族末端キャップ分子で官能基化されたゲル化剤組成物は、分光透過率およびゲル化特性を向上させる例えば、従来のゲル化化合物よりも、紫外線吸光度が下がり、熱安定性が上がり、最終的な粘度が上がる。末端を芳香族でキャッピングされたゲル化化合物は、紫外線吸光度が低くなっており、このゲル化剤で調製した相変化インクを紫外線でもっと有効に硬化させることができる。この化合物は、波長約230~約400ナノメートルでの吸光度が約0~約0.8を示していてもよい。R1およびR1’が、同じ非反応性末端キャップ分子である場合、得られたゲル化化合物は、高い熱安定性を示す場合がある。熱安定性の観点では、従来のゲル化剤を85°Cのオーブンで一晩加熱すると、モノマーに完全には溶解しない生成物が生じてしまう。芳香族末端キャップ官能基を有するゲル化剤は、85°Cのオーブンで少なくとも約8週間安定であり、この物質は、モノマーに自由に溶解する。本明細書で使用する場合、安定なとは、ゲル化材料が架橋したり、分解したりせず、モノマーへの完全な可溶性を保持していることを意味する。副生成物が少ないよりきれいな生成物の合成は、単一の末端キャップ種を用いることによって行われる。上述の化合物は、約10~約50°Cの温度で、約104~108センチポイズcps、または約105~107cps、または約105~106cpsの複素粘度を示していてもよい。特定のゲル化化合物は、以下の式の1つを有していてもよい。ゲル化剤は、式XIの化合物を含んでいてもよく、式中、R2、R2’およびR3は、式Xについて上に記載したとおりであり、R1およびR1’は、同じであっても異なっていてもよく、それぞれ互いに独立して、i少なくとも1箇所のエチレン系不飽和部を有し、少なくとも約2個、約3個または約4個の炭素原子、または約100個以下、約60個以下、または約30個以下の炭素原子を有するアルキル基;ii少なくとも1箇所のエチレン系不飽和部を有し、約6~約100個の炭素原子を有するアリールアルキル基;iii少なくとも1箇所のエチレン系不飽和部を有し、約6~約100個の炭素原子、例えば、少なくとも約6個または7個の炭素原子、または約100個以下、約60個以下、または約30個以下の炭素原子を有するアルキルアリール基、例えば、トリルなど;またはiv非反応性芳香族基であり、ただし、R1およびR1’のうち、少なくとも1つが非反応性芳香族であり、R1もR1’も光開始性基ではない。R1またはR1’のうち1つは、以下の式から選択されてもよく、式中、mは、O-CH22繰り返し単位の数をあらわす整数である。変数mは、1~10の整数であってもよく、または、mは、10より大きな整数であってもよい。適切なゲル化化合物としては、以下の式を有するものが挙げられる。化合物は、約2モル当量の式HOOC-R2-COOHの二塩基酸と、約1モル当量の下式を有するジアミンとを、塩化メチレンCH2Cl2のような溶媒存在下、4-ジメチルアミノピリジンDMAPのような触媒存在下、1,3-ジシクロヘキシルカルボジイミドDCCのようなカップリング剤を用いて低温で反応させた後、最終的に室温まで加温し、有機アミド中間体を得ることによって調製することができる。二塩基酸およびジアミンの量は、ジアミン1モルあたり、二塩基酸が、少なくとも約1.75モルから、約2.5モル以下の量で存在してもよい。上述のようにして得られた有機アミド中間体を含む反応混合物に、式R1-OHを有する同一の芳香族末端キャップ分子を約2モル当量加えてもよい。または、上述のようにして得られた有機アミド中間体を含む反応混合物に、本明細書に記載しているような式R1-OHを有する芳香族アルコールである第1の末端キャップ分子を約1モル当量加え、本明細書で記載しているような少なくとも1つのエチレン系不飽和部を有するアルキル基、アリールアルキル基またはアルキルアリール基である第2の末端キャップ分子を約1モル当量加えてもよい。特定の実施形態では、この第2の末端キャップ分子は、カプロラクトンアクリレートである。R1とR1’が同じであり、芳香族アルコールを含む場合には、この化合物は、有機アミド中間体1モルあたり、芳香族アルコールを、少なくとも約1.75モルから、約2.75モル以下の量で含有していてもよく、R1およびR1’が2種類の異なる種である場合には、R1およびR1’をあわせた合計量は、有機アミド中間体1モルあたり、少なくとも約1.75モルであってもよく、または約2.75モル以下であってもよい。上述の成分をここに記載した順序で混ぜあわせてもよく、ワンポットで反応を行ってもよい。例えば、融解した有機アミド中間体を、磁気攪拌棒を取り付けた1リットルの丸底フラスコに加え、次いで、有機アミド中間体が完全に溶解して透明な金色溶液が生成するまで、撹拌しながらジクロロメタン溶媒を加えてもよい。DMAPのような触媒を加えた後、DCCのようなカップリング剤を加えてもよい。次に、上述の有機アミド中間体を含む反応混合物に、単一の末端キャップ分子種を加えてもよく、または、芳香族アルコールである第1の末端キャップ分子種と、芳香族アルコールではない第2の末端キャップ分子種を、反応混合物に同時に加えてもよい。上述の反応混合物を室温で一晩撹拌してもよい。次いで、この反応内容物を濾過し、副生成物のN,N-ジシクロヘキシルウレアDCHUを除去してもよい。濾液をロータリーエバポレーターで濃縮してもよく、これにより金色のゲル様固体であるアミドゲル化剤が得られる。この固体残渣を減圧オーブンで、例えば約90°Cで約2時間乾燥し、アミドゲル化剤から残留溶媒を除去してもよい。適切なカップリング剤の例としては、下式の1,3-ジシクロヘキシルカルボジイミドDCC、1-3-ジメチルアミノプロピル3-エチルカルボジイミドHClEDCl、N,N-カルボニルジイミダゾール、N-シクロヘキシル-N’-2-モルホリノエチル-カルボジイミドメチル-p-トルエンスルホネート、ベンゾトリアゾール-1-イルオキシトリスジメチルアミノホスホニウムヘキサフルオロホスフェートBOP、o-ベンゾトリアゾール-1-イル-N,N,N’,N’-ビステトラメチレンウラニウムヘキサフルオロホスフェートHBTU、ビス2-オキソ-3-オキサゾリジニルホスホン酸クロリドBOP-Cl、1H-1,2,3-ベンゾトリアゾール-1-イルオキシトリスピロリジノホスホニウムヘキサフルオロホスフェートPyBOP、およびこれらの混合物が挙げられる。カップリング剤および二塩基酸の量は、二塩基酸1モルあたり、カップリング剤が、少なくとも約1.8モルから、約2.75モル以下の量であってもよい。適切な触媒の例としては、下式の4-ジメチルアミノピリジンDMAP、トリエチルアミン、1,8-ジアザビシクロ4a.4.ウンデカ-7-エンDBU、およびこれらの混合物が挙げられる。触媒および二塩基酸の量は、二塩基酸1モルあたり、触媒が、少なくとも約0.05モルから、約0.8モル以下の量であってもよい。適切な溶媒としては、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、トルエン、ジメチルホルムアミド、ジエチルエーテル、ヘキサン、酢酸エチル、およびこれらの混合物が挙げられる。溶媒は、二塩基酸1ミリモルあたり、少なくとも約10ミリリットルから、約50ミリリットル以下の量で存在してもよい。上述の二塩基酸と、ジアミンと、カップリング剤との反応は、少なくとも約0°Cから、約50°C以下で行ってもよい。その次に行う、得られた末端がアミンのジアミド中間体と、さらなる二塩基酸との反応は、少なくとも約0°Cから、約50°C以下で行ってもよい。その次に行う、得られた有機アミド中間体と、芳香族アルコールとの反応は、少なくとも約15°Cから、約40°C以下で行ってもよい。上述の二塩基酸とジアミンを、約2~約5時間反応させてもよい。上述の有機アミド中間体と、芳香族アルコールまたは芳香族アルコール混合物と、第2の末端キャップ分子との反応は、約1.5時間~約12時間行われてもよい。また、上述の化合物は、まず、式HOOC-R2-COOHの約n1モル当量の二塩基酸と、約nモル当量の下式を有するジアミンとを、高温で、希釈していない状態で反応混合物から水を取り除きながら反応させ、下式の末端が酸のオリゴアミドを得ることによって調製されてもよい。このようにして生成した末端が酸のオリゴアミドを、約2モル当量の式R1-OHの芳香族アルコールと反応させるか、または、このようにして生成した末端が酸のオリゴアミドを、DMAPのような触媒存在下、塩化メチレンのような溶媒存在下、低温でDCCのようなカップリング剤を用いることによって、約1モル当量の式R1-OHの芳香族アルコールと反応させ、本明細書で記載しているような少なくとも1つのエチレン系不飽和部を有するアルキル基、アリールアルキル基またはアルキルアリール基である第2の末端キャップ分子約1モル当量と反応させる。反応は以下のように進行する。二塩基酸とジアミンとの反応混合物から、水を除去してもよい。上述の二塩基酸とジアミンとの反応は、一般的に希釈していない状態で行われる。上述の二塩基酸とジアミンとの反応は、約130°C~約180°Cで行われてもよい。上述の二塩基酸とジアミンとの反応は、約2~約5時間行われてもよい。その後、末端が酸の有機アミド中間体と、芳香族アルコールまたは、芳香族アルコールおよび第2の末端キャップ成分の混合物とを、カップリング剤および触媒が存在する状態で反応させる。末端が酸の有機アミド中間体および芳香族アルコールまたは芳香族アルコールおよび第2の末端キャップ成分をあわせた合計の量は、有機アミド中間体1モルあたり、芳香族アルコールが、少なくとも約2モルから、約2.75モル以下の量であってもよい。末端が酸の有機アミド中間体およびカップリング剤の量は、有機アミド中間体1モルあたり、カップリング剤が、少なくとも約1.8モルから、約3モル以下の量であってもよい。触媒および有機アミド中間体の量は、有機アミド中間体1モルあたり、触媒が、少なくとも約0.05モルから、約0.8モル以下の量であってもよい。溶媒の量は、有機アミド中間体1グラムあたり、溶媒が、少なくとも約20ミリリットルから、約100ミリリットル以下の量であってもよい。上述の有機アミド中間体と、芳香族アルコールまたは芳香族アルコールおよび第2の末端キャップ成分と、カップリング剤との反応は、少なくとも約15°Cから、約50°Cで行ってもよい。上述の末端が酸の有機アミド中間体と、芳香族アルコールまたは芳香族アルコールおよび第2の末端キャップ成分との反応は、約2~約12時間行ってもよい。このようにして調製した多くの化合物は、溶液中に存在する場合、ゲル様挙動を示す場合がある。本発明の化合物を溶解することが可能な物質の例としては、例えば、プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレートのような硬化性モノマーが挙げられる例えば、SartomerCo.Inc.から市販されているSR9003登録商標。ゲル様挙動とは、これらの化合物が、比較的狭い温度範囲で、比較的鋭い粘度上昇を起こすことを指す。上述の化合物は、少なくとも約5°C、少なくとも約10°C、または少なくとも約30°Cの温度範囲で、少なくとも約103センチポイズ、少なくとも約105センチポイズ、または少なくとも約106センチポイズの粘度変化をきたし、これらの範囲内で変化しない化合物も、本明細書に含まれている。放射線硬化性ゲルインクは、少なくとも1つのゲル形成ワックス、または2種類以上のゲル形成ワックスの混合物を含む。また、ゲル形成ワックスは、油を取り込むワックスまたは油を保持するワックスと呼ばれてもよい。適切なワックスとしては、シネレシスを減らすおよび/またはなくすことが可能であり、最終インク組成物の均一性を高めることが可能なワックスが挙げられる。これらのワックスは、ゲルインクの望ましい特性に悪影響を与えることなく、上述の効果を出すことができる。このワックスは、シネレシスを減らし、少なくとも1つのインク成分例えば、モノマーとゲルを形成することによって均一性を高める。科学理論によって限定されるべきではないが、ワックスがバインダーとして働き、モノマーとゲルを形成すると考えられる。蜜ろうおよび蜜ろう誘導体は、油とゲルを形成する能力を有することが知られており、化粧品産業で使用されている。ワックス中に一般的に存在するワックス以外の化合物例えば、植物ステロール、脂肪酸などは、油のような非極性液体と混合し、安定化する乳化剤として作用する場合がある。適切なワックスとしては、合成ワックスおよび天然ワックスが挙げられる。合成ワックスの例は、Kesterワックスであり、このワックスは、天然脂肪酸を合成脂肪族アルコールでエステル化することによって得てもよい。Kesterワックスの例としては、K-24低分子量の非常の純粋なモノエステル、K-385、K-48、K-56、K-59、K-62、K-64、K-72硬質の合成物である高分子量のダイマー酸エステルK-82D、高融点の蜜ろうK-82HおよびヒドロキシルポリエステルワックスK-82Pが挙げられ、すべてKosterKuenenから入手可能である。ワックスは、化学修飾されていてもよい。例えば、ワックスは、ポリグリセロールエステルで修飾されていてもよいし、ポリエチレングリコールで修飾されていてもよい。用語化学修飾されたワックスは、親水性官能基で官能基化された、天然ワックスまたは合成ワックスを指す。化学修飾されたワックスは、カルボン酸基を有する天然ワックスまたは合成ワックスと、一価、二価または多価のアルコールまたはアルコキシル化アルコール、C2~C4アルキレングリコールなどと反応させることによって作られてもよい。化学修飾されたワックスは、エトキシル化アルコール例えば、ポリエチレングリコールPEGと反応するカルボン酸基を有する天然ワックスであってもよい。例示的なワックスとしては、ポリエチレングリコールと反応させた天然ワックスまたは合成ワックスが挙げられ、エチレンオキシド基の繰り返し数は、約2~約100の範囲である。このようなワックスとしては、PEGエステル化蜜ろう、PEGエステル化カンデリラろう、PEGエステル化カルナバろう、PEGエステル化ラノリン、PEGエステル化鯨ろう、PEGエステル化セラックろう、PEGエステル化ヤマモモろう、PEGエステル化サトウキビろうが挙げられる。PEG-8蜜ろうは、商品名APIFIL登録商標でGattefosseCanadaInc.カナダ、トロントから市販されている。ポリグリセロールエステルで修飾された蜜ろうは、KosterKeunenCorporationからCeraBellinaPG-3として市販されている。ポリグリセロールエステルで修飾された蜜ろうを用いる一実施形態では、このワックスは、SR9003のようなアクリレートモノマーとゲルを形成する。インク組成物は、任意の適切な量でゲル形成ワックスを含んでいてもよく、例えば、インクの約0.1~約30重量、例えば、約0.5~約20重量、または約0.5~15重量含んでいてもよい。インク組成物は、場合により、少なくとも1つの硬化性ワックスを含んでいてもよい。ワックスは、室温25°Cで固体であってもよい。ワックスを含むことで、インク組成物を塗布温度から冷却するにつれて、インク組成物の粘度上昇を促進させることができる。硬化性ワックスは、他の成分と混和性であり、硬化性モノマーと重合してポリマーを形成するであろう、任意のワックス成分であってもよい。ワックスという用語は、例えば、一般的にワックスと呼ばれる、任意の種々の天然材料、修飾された天然材料、合成材料を含む。硬化性ワックスの適切な例としては、硬化性基を含むワックス、または硬化性基で官能基化されたワックスが挙げられる。硬化性基としては、アクリレート、メタクリレート、アルケン、アリルエーテル、エポキシド、オキセタンなどを挙げることができる。これらのワックスは、ワックス例えば、カルボン酸またはヒドロキシルに変換可能な官能基を有するポリエチレンワックスの反応によって合成することができる。本明細書に記載の硬化性ワックスは、上述の硬化性モノマーを用いて硬化してもよい。硬化性基で官能基化することが可能な、末端がヒドロキシルのポリエチレンワックスの適切な例としては、CH3-CH2n-CH2OH構造を有する炭素鎖平均鎖長nが約16~約50の範囲の混合物であってもよいと、同様の平均鎖長の直鎖低分子ポリエチレンとの混合物が挙げられる。Guerbetアルコールは、2,2-ジアルキル-1-エタノールで特徴づけられるが、これも適切な化合物である。例えば、C-36ダイマージオール混合物を使用してもよく、これは、式XIIの異性体と、不飽和部分および環状基を含んでいてもよい他の分枝鎖異性体とを含んでいてもよく、Uniqemaデラウェア州ニューキャッスルから入手可能である。この種類のC36ダイマージオールのさらなる情報は、例えば、DimerAcids、Kirk-OthmerEncyclopediaofChemicalTechnology、第8巻、第4版1992、pp.223~237に開示されている。これらのアルコールは、UV硬化性部分を有するカルボン酸と反応させ、反応性エステルを得ることができる。これらの酸の例としては、Sigma-AldrichCo.から入手可能なアクリル酸またはメタクリル酸が挙げられる。硬化性基で官能基化することが可能な、末端がカルボン酸のポリエチレンワックスの適切な例としては、CH3-CH2n-COOH構造を有する炭素鎖平均鎖長nが約16~約50の範囲の混合物であってもよいと、同様の平均鎖長の直鎖低分子ポリエチレンとの混合物が挙げられる。他の適切なワックスは、CH3-CH2n-COOH構造を有しており、nは、14~33の範囲の整数である。Guerbet酸は、2,2-ジアルキルエタン酸で特徴づけられるが、これも適切な化合物である。例示的なGuerbet酸としては、16~36個の炭素を有するものが挙げられる。例えば、C-36ダイマー酸混合物を使用してもよく、これは、式XIIIの異性体と、不飽和部分および環状基を含んでいてもよい他の分枝鎖異性体とを含んでいてもよく、Uniqemaデラウェア州ニューキャッスルから入手可能である。この種類のC36ダイマー酸のさらなる情報は、例えば、DimerAcids、Kirk-OthmerEncyclopediaofChemicalTechnology、第8巻、第4版1992、pp.223~237に開示されている。これらのカルボン酸は、UV硬化性部分を有するアルコールと反応させ、反応性エステルを得ることができる。これらのアルコールの例としては、限定されないが、Sigma-AldrichCo.製の2-アリルオキシエタノール式XIVおよび式XVSartomerCompany,Inc.製のSR495B;SartomerCompany,Inc.製のCD572R=H、n=10;およびSR604R=Me、n=4が挙げられる。硬化性ワックスは、組成物中に、インクの約0.1~約30重量、例えば、約0.5~約20重量、または約0.5~15重量の量で含まれていてもよい。開始剤放射線硬化性ゲルインクは、インクの硬化に役立つ開始剤例えば、光開始剤を含む。放射線例えば、UV光線を吸収し、インクの硬化成分の硬化を開始させる光開始剤を使用してもよい。アクリレート基を有するインク組成物、またはポリアミドで構成されるインクは、ベンゾフェノン、ベンゾインエーテル、ベンジルケタール、α-ヒドロキシアルキルフェノン、α-アルコキシアルキルフェノン、α-アミノアルキルフェノン、商標名IRGACUREおよびDAROCURCibaから入手可能で販売されているアシルホスフィン光開始剤のような光開始剤を含んでいてもよい。また、アミン共力剤を用いてもよい。アミン共力剤は、光開始剤に水素原子を供与し、それによって、重合を開始させるラジカル種を形成する共開始剤であるまた、アミン共力剤は、インクに溶解した酸素を消費してもよく、酸素が遊離ラジカル重合を阻害するため、酸素を消費することによって重合速度が上がる。例示的なアミン共力剤としては、例えば、エチル-4-ジメチルアミノベンゾエート、2-エチルヘキシル-4-ジメチルアミノベンゾエートが挙げられる。このリストは、すべてを網羅しているものではなく、所望の波長の放射線例えば、UV光にさらされると遊離ラジカル反応が始まる任意の既知の光開始剤を限定することなく使用してもよい。光開始剤は、約200~約420nmの波長の放射線を吸収し、硬化を開始させてもよいが、もっと長い波長の光を吸収する開始剤例えば、560nmまでの光を吸収する場合があるチタノセンも、限定することなく使用してもよい。インク組成物に含まれる開始剤の合計量は、例えば、インク組成物の重量の約0.5~約15重量、例えば、約1~約10重量であってもよい。着色剤放射線硬化性ゲルインクは、場合により、着色剤または2種以上の着色剤の混合物を含んでいてもよい。本明細書で使用される場合、用語着色剤は、顔料、染料、染料混合物、顔料混合物、染料と顔料の混合物などを含む。単純化するために、用語着色剤は、本明細書で使用される場合、特定の顔料または他の着色剤成分であると特定されていない限り、このような着色剤、染料、顔料、混合物を包含するという意味を有する。着色剤は、インク組成物に、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、赤、緑、青、茶、橙または紫の色を付与してもよい。本明細書で使用するのに適した着色剤としては、平均粒径が約15nm~約500nm、例えば、平均容積直径が、約50nm~約200nmの顔料粒子が挙げられる。着色剤は、インクに望ましい色を付与するのに十分な量で組み込まれる。一般的に、着色剤は、インクの約0.1~約35重量、例えば、約5~約25重量、または約10~約15重量、または約0.2~約5重量の量で使用される。インクビヒクルは、硬化性成分と、場合により、硬化性固体、酸化防止剤を含むさらなる物質と、場合により任意の従来の添加剤との混合物であってもよい。また、インクは、所望の場合、さらなるモノマー材料、オリゴマー材料、またはポリマー材料を含んでいてもよい。放射線硬化性ゲルインク組成物は、場合により、硬化性固体を含んでいてもよい。放射線硬化性組成物で使用する硬化性固体としては、室温で固体であり、1個以上の不飽和官能基例えば、1個以上のアルケン、アルキン、アクリレートまたはメタクリレート反応基を有する放射線硬化性物質が挙げられる。硬化性固体は、低分子量の硬化性固体であってもよい。本明細書で使用される場合、低分子量という用語は、約500ダルトン以下の重量平均分子量を有する化合物を指す。硬化性固体は、アルキルアクリレート、アリールアクリレート、アルキルアリールアクリレート、アリールアルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、アリールメタクリレート、アルキルアリールメタクリレート、アリールアルキルメタクリレート、またはこれらの混合物であってもよい。硬化性固体は、硬化性インクジェット用インク組成物に任意の有効な量で存在してもよく、例えば、インクの約25~約75重量で存在してもよい。また、放射線硬化性ゲルインク組成物は、場合により、酸化防止剤を含有していてもよい。インク組成物に場合により含まれる酸化防止剤は、画像が酸化するのを防ぎ、インク調製プロセスの加熱部分でインク成分が酸化するのも防ぐ。場合により含まれる酸化防止剤が存在する場合、この酸化防止剤は、インクの少なくとも約0.01重量であってもよく、少なくとも約0.1重量、または少なくとも約1重量であってもよい。放射線硬化性ゲルインクは、任意の適切な技術によって調製されてもよい。例えば、インクは、場合により開始剤と、モノマーと、場合によりゲル化剤と、硬化性ワックスとを混合し、この混合物を加熱して、粘度の低い単一相を得ることによって調製されてもよい。この後、熱い混合物を、混合物を撹拌しつつ、加熱した着色剤すなわち、顔料分散物濃縮物であってもよいにゆっくりと加える。次いで、インク組成物を、フィルターによって、場合により高温で濾過し、無関係な粒子を取り除いてもよい。インク組成物を調製する方法は、インク組成物を調製するのに使用する反応性ゲル化剤の種類に合うように変えてもよい。例えば、ゲル化剤の濃縮物を、他の成分を加える前に、インク組成物の一成分中で調製してもよい。また、共ゲル化剤を含有する溶液を、上述の方法と似た方法で調製してもよい。インク組成物は、約30°C~約75°Cのゲル化温度を有していてもよい。特に、インク組成物は、室温でゲルである。インク組成物がゲル状態である場合、インク組成物の粘度は、少なくとも約1,000mPas、例えば、少なくとも約10,000mPas、または少なくとも約100,000mPasである。例示的なインク組成物のゲル状態での粘度値は、約103~約109mPas、例えば、約104.5~約106.5mPasの範囲であってもよい。ゲル相の粘度は、印刷プロセスによってさまざまであってもよい。最も高い粘度は、中間転写体を使用する例示的な実施形態で使用するのに適している場合があり、または、インクのにじみやぼけの影響を最小限にするために、多孔性用紙に直接吐出するのに適している場合がある。プラスチックのような空隙率の小さな基板は、個々のインクのピクセルのドットゲインおよび凝集を制御するように、もっと低い粘度であることが必要な場合がある。ゲル粘度は、インク組成物および基板温度によって制御される。約103~104mPasのようなもっと高い粘度では、酸素の拡散量が減り、遊離ラジカルによって開始する硬化の速度が速くなる場合がある。インク組成物が吐出温度になっている場合、インク組成物は、約15mPas未満、例えば、約12mPas未満、または約3~約12mPas、または約5~約10mPasの粘度を有していてもよい。インク組成物は、約100°C未満、例えば、約40°C~約100°Cの温度で吐出されてもよい。ゲルインクは、用紙に印刷される場合、約0.1~約1.5mg/cm2、例えば、約0.4~0.7mg/cm2の質量を有していてもよい。表1に列挙している以下のインク配合物実施例1~4を調製し、試験した。試験および結果実施例1~4のインクを、K-プルーフ/硬化させた。900WFusionsUVライトハンマーを用い、4種類の異なるベルト速度32、90、150、230fpmで、K-プルーフしたフィルムを硬化させた。K-プルーフは、プラスチックフィルムを、加熱した金属グラビア印刷板上で、ローラーを用いて圧延することによって作り出される印刷シミュレーションである。インクを、加熱したグラビア印刷板からプラスチックフィルムに転写する。インクのついたフィルムを、移動コンベアベルトと、水銀D球UVランプとからなる硬化ステーションを通すことによって硬化させる。ベルト速度を、1分あたりのフィート数fpmで上に報告している。ベルト速度230fpmで硬化させたすべてのインクは、親指でひねる測定法UV硬化業界で受け入れられている硬化の評価方法によって、完全に硬化していることが示された。さらに、MEK溶媒による耐摩耗性でも、本願発明者らの現行標準物質に匹敵する結果が得られている。本願発明者らの現行標準物質は、ゲル化型ではないワックスを含む、標準的な配合ベースラインとなるインクを指す。MEK溶媒による摩耗は、硬化度を評価するのに使用される半定量的な試験である。はがれおちる材料が少ないほど、硬化度は良好である。実施例1~4に、4日間のスランプ試験を行った。それぞれのインク配合物の球を周囲条件で並べて配置させた。4日後、それぞれの球のスランピングを観察した。スランピングは、シネレシスが起こるほど増える。実施例1~3では、スランピング/シネレシスはほとんど起こっていないか、まったく起こっていないことが示された。実施例4では、試験期間にわたって液がみられ、これは、かなりスランピングし、シネレシスが起こっていることを示している。シネレシスは、この場合には、滲みだした液体成分モノマーのおおよその割合をみることによって概算した。スランピングおよびシネレシスがほとんど起こっていないか、まったく起こっていないことが示されたサンプルは、モノマーの約0~10が染み出していることが示された。顕著なシネレシスは、モノマーの少なくとも約20が染み出しているだろう。シネレシスを定量化する別の方法は、米国特許第6,994,845号の実施例中に見いだすことができる。"