"ねじロールによる斜糸の織成幅方向移送装置に対し、経糸開口装置の経糸開口のタイミングと同期して作動する斜糸の一時的停止又は減速手段を設けた四軸織機の斜糸移送装置において、斜糸の一時的停止又は減速手段は、ねじロールの回転速度可変手段であることを特徴とする四軸織機における斜糸移送装置。ねじロールの回転速度可変手段は、ねじロール軸に非等速回転を与える回転すべり子機構である請求項1記載の四軸織機における斜糸移送装置。ねじロールの回転速度可変手段は、ねじロールの回転駆動用サーボモータの回転制御手段である請求項1記載の四軸織機における斜糸移送装置。前述の従来の方法であっても、斜糸の打ち込み本数が少ない場合は、経糸又は斜糸による開口操作に別段の支障がなかったのであるが、ねじロールピッチが狭く、多くの斜糸を使用する緻密な織物を効率良く織成しようとすると、負荷の変動が大きくて、織機の他の部分に対する影響が生じ、特に他機構とのタイミングが微妙に変わることにより、経糸の押し込み開口にミスが生じ、製品に織りキズを生じる致命的な欠点に繋がる場合があった。また、仮に比較的少ない本数の斜糸を使用するネット状の織物の織成であったとしても、効率良く織成しようとすると織機の織成速度を大にする必要があり、同様に経糸の押し込み開口にミスが生じ、製品に織りキズを生じる結果となっていた。本発明は、四軸織機の性能向上を目的として、斜糸移送装置の改良を課題とする。本発明の四軸織機における斜糸移送装置は、ねじロールによる斜糸の織成幅方向移送装置に対し、経糸開口装置の経糸開口のタイミングと同期して作動する斜糸の一時的停止又は減速手段を設けたものである。すなわち、経糸開口のタイミングと同期して斜糸の一時的停止又は減速により、緯糸の射入時間を延ばし、確実な緯糸の織り込みができるようにする。ここで、斜糸の一時的停止又は減速手段としては、本発明分割前明細書記載のように、斜糸移送装置に対してねじロールの軸方向揺動手段を設けて制御する方式で、例えば、ねじロールの回転軸に設けたカムとねじロールの回転軸受側に設けたカムフォロワーとで構成する。この構造は、ねじロールの回転軸に掛かる負荷が僅少であって、好ましい手段である。また、同様にねじロールの軸方向揺動手段の他の例としては、ねじロールの回転軸と平行に設けたシリンダとそのシリンダピストンの出入り制御手段との組み合わせがある。本発明の斜糸の一時的停止又は減速手段では、ねじロール軸そのものの回転速度可変手段を採用するのである。その具体的装置として好ましいのは、ねじロール軸に非等速回転を与える回転すべり子機構を備えた斜糸移送装置が挙げられる。この回転すべり子機構はゼネバ機構でも同様に利用できる。このねじロールの回転速度可変手段の他の例としては、ねじロールの回転駆動用サーボモータの回転制御手段がある。これらの構造を四軸織機の斜糸移送装置に付加することで本発明の課題が解決できて、以下に述べる作用効果が得られる。四軸織機において、斜糸の打ち込み本数が多く、経糸又は斜糸による開口操作に支障が生じるほど、ねじロールピッチが狭く、多くの斜糸を使用する緻密な織物の織成であっても、斜糸の移送に際し、斜糸移送装置に対して斜糸の一時的停止又は減速手段を採用することで、織機の回転速度を上げても、効率良く織成できるようになった。すなわち、高速回転で織機を運転しようとすると、負荷の変動が大きくて、織機の他の部分に対する影響が生じ、特に他機構とのタイミングが微妙に変わることにより、経糸の押し込み開口にミスが生じ、製品に織りキズを生じる致命的な欠点が解決できることになった。このように、本発明の斜糸移送装置を採用することにより、比較的少ない本数の斜糸を使用するネット状の織物の織成でも、同様に経糸の押し込み開口にミスが生じて、製品の織りキズが目立っていたのが解決できたのである。もちろん、織成速度の向上も著しく改善できた。以下図面によって本発明の実施形態を具体的に説明する。まず、四軸織物とその織成方法について説明する。図1は四軸織物の織り組織を目の間隔を粗くして示す組織図、図2~4はこれらを織成する織機のレイアウトと動きを示す要部側面図である。図1に見られるように、経糸1と緯糸2からなる2軸の通常の織物に対して、バイヤス方向に直行する斜糸3,4で四軸織物を形成する。図1に示す織物の断面組織は、織物の表面側と裏面側を斜糸3,4でそれぞれ形成し、中間層が緯糸2であり、表面側経糸1a又は裏面側経糸1bが緯糸2と表面斜糸3と又は裏面斜糸4に絡めて、表裏の組織が同一の織組織となっている。この場合は表面側経糸1a又は裏面側経糸1bをすべての緯糸2の間を通過するようにして表裏の斜糸3,4に対して交互に絡めているが、経糸1の絡め方は種々考えられる。例えば、経糸1が斜糸3又は4の一方のみと緯糸2と交互に絡めた組織である。また、やや複雑な組織ではあるが、表面側経糸1a又は裏面側経糸1bは緯糸の2本置きに緯糸2と斜糸3、4と交互に絡ませた組織にもなる。そして、これらの組織はいずれも表裏同一の織り組織となっているのである。このような四軸織物の織成方法は、四軸織機のレイアウトと動きで操作できる。図2はその例であって、織物の表面と裏面を斜糸3,4でそれぞれ形成するべく、1組の斜糸トラバース手段10により表斜糸面11と裏斜糸面12とが常に緯糸2を射入する緯入開口部13を形成するようにし、該緯入開口部13に対して中間層を形成するべく緯糸2を射入しながら、表面側と裏面側の経糸ヘルド1415で経糸1a1bを表裏の斜糸面1112に絡めて表裏の組織が同一の織物とする。ここで、1組の斜糸トラバース手段10の構造が特徴的で、表側斜糸移送ロール上ねじロール16と裏側斜糸移送ロール下ねじロール17の間に分け板18を設けて緯入開口部13を常に確保するようにしている。したがって、表面側と裏面側の経糸ヘルド1415を図のように開口部13の範囲内で走行させるだけでよく、しかもシャトル又はレピア19なども1基ですむ利点がある。具体的には、上記の表面側と裏面側の経糸ヘルド1415の開口を共に表斜糸面11と裏斜糸面12の外方のDE点まで大きく走行させ、経糸ヘルド1415の1回往復毎に1本の緯糸の射入れを行い、かつ抜き筬で緯糸を打ち込み、経糸を表面と裏面の斜糸面に絡めると、図1に示す表裏の組織が同一の織物となる。ここで、緯糸2の射入れを1往復毎に2本にすれば、経糸は1本おきに緯糸に絡み、経糸の絡んだ緯糸と絡まない自由な緯糸とが交互に現れる組織となる。また、その他の組織にするためには、表面側と裏面側の経糸ヘルド1415の開口を、両者の交互開口毎に緯糸の射入れを2本単位で行い、経糸を緯糸と表面と裏面の斜糸面を交互に絡めて、表裏の組織を同一とする。これらいずれの織り組織も、図2の織機で織成することができる。図2においては、斜糸の移送ロール上下ねじロール1617の間を分け板18で開けてレピア19の射入れ空間を常に確保するのであるが、そのために移送ロール間の斜糸の受け渡し手段が必要になってくる。この受け渡し手段は分け板18の幅の大小にはあまり影響がなく、例えば、斜糸の受け渡しレバーにより強制的に送り込むか、分け板18の端面に勾配を設けてその傾斜に沿って自然に斜糸が移動受け渡しするようにすればよい。その他、表裏の組織が同一の織組織の四軸織物としては、上記の織物とは逆に織物の表面Aと裏面Bを緯糸2の面でそれぞれ形成し、中間層が斜糸3,4の交差面であり、経糸1が表面と裏面の緯糸2aと2bに絡めた構造のものがある。この組織は、図3、図4のように1組の経糸ヘルド14のみで織成できる。すなわち、図3及び図4に見られるレイアウトと動きの織機でもって、織物の表面と裏面を緯糸2でそれぞれ形成するべく、1組の斜糸トラバース手段10と経糸ヘルド14との交互揺動により、表斜糸面11と裏斜糸面12とが常に緯糸2の緯入開口部13の反対側に位置するようにし、該開口部13に対して表と裏の緯糸面を形成するべく緯糸2を射入しながら、1組の経糸ヘルド14で経糸1を表裏の緯糸面を絡めて表裏の組織が同一の織物とするのである。この場合は1組の斜糸トラバース手段10の全体を経糸ヘルド14と交互に揺動させる機構を必要とするが、技術的に特に複雑なものではない。このように、従来の表裏のある織り組織では、表面側に斜糸3,4が共にきて、裏面側に緯糸2がくる表裏異なる組織であるが、この場合の織機は図3と全く同じレイアウトで、1組の斜糸トラバース手段10が位置固定で、経糸ヘルド14のみが揺動して斜糸面の下方にのみ緯糸を打ち込むのであるから、ただ、斜糸トラバース手段10を揺動させるか、固定であるかの差のみである。図3,4の動きで、1組の斜糸トラバース手段10の全体を1組の経糸ヘルド14と交互に揺動させる機構によって織成された四軸織物の組織も、表裏の組織が同一の織物となる。前述のように、図2に示す2組の経糸ヘルドを同時に又は交互に経糸が緯糸と斜糸に交互に絡めたりするなどしても表裏の組織が同一となる。要するに、織物の表面Aと裏面Bを緯糸2の面でそれぞれ形成し、中間層が斜糸3,4の交差面でありさえすれば、経糸の絡め方に規則性がある限り、表裏の組織が同一の織物となるのである。本発明の四軸織機における斜糸移送装置は、表側及び裏側の斜糸移送ロールとしての上下のねじロール1617による上下斜糸34の織成幅方向移送装置に対し、経糸開口装置の経糸開口のタイミングと同期して作動する斜糸の一時的停止又は減速手段を設けたことを特徴とする。すなわち、経糸開口のタイミングと同期して上下各ねじロール1617に張架された多数の斜糸の一時的停止又は減速により、緯糸の射入時間を延ばし、確実な緯糸の織り込みができるようにするのである。ここで、斜糸の一時的停止又は減速手段としては、斜糸移送装置に対してねじロールの軸方向揺動手段を設けて制御する方式で、本発明のねじロールの回転速度可変手段で得られるのと同様の作用効果が得られる。例えば、図5に見られるように、カム機構5を採用する。このカム機構5の詳細は、上ねじロール16及び下ねじロール17の軸方向揺動手段として、上下ねじロール1617の回転軸2021のそれぞれに設けた上下カム2223と上下ねじロール1617の回転軸受2425の固定側に設けたカムフォロワー2627とで構成する。上下のカムは同形であって、カム形状の一部を軸直角方向に向けると、この部分では通常の回転で、斜糸を送るが、勾配を付けるとねじロールの送りピッチを早めたり、遅らせたり、停止させたりすることができる。そこで、例えば、固定されたねじロールの山ピッチが3175mmでそれに添った斜糸は1回転360°で3175mm移動することになる。従って、上下ねじロール1617に添った斜糸は互いに右方向、左方向へ移動するが、その移動をねじロールに取り付けたカム機構により1回転360°のうち315°に相当する部分のねじロールを互いの軸方向へ移動させることにより、左右行きの斜糸は停止の状態となり、残り角45°で迅速に元の位置に戻せば、1ピッチ3175mmの移動をさせることができる。また、斜糸の停止角度と移動角度は織機の回転速度や斜糸の性質に応じて停止角180°~330°、移動角180°~30°の範囲で調整するのが好ましい。この場合、織物幅1000mmであると、斜糸の本数は上下で225×2=450本程度となる。この構造は、ねじロール1617の回転軸2021に掛かる負荷が僅少であって、好ましい手段である。同様に、ねじロールの軸方向揺動手段の他の例として例示する図6は、ねじロールの軸方向揺動手段として、ねじロールの回転軸に設けた揺動シリンダで構成した揺動シリンダレバー機構6を用いた斜糸移送装置を示す側面図である。この揺動シリンダレバー機構6の場合、上下ねじロール1617の回転軸2021と平行に設けたシリンダ36とそのシリンダピストンの出入り制御手段との組み合わせがある。シリンダピストン37の端部は、支点28で揺動し、上下の回転軸2021を左右に移動可能なように、上下の係止ピン2930を設けた揺動レバー31の上端部と接続している。従って、シリンダピストン37の動きを制御すれば、上下ねじロール1617が左右反対方向に移動して、上下斜糸3,4が互いに接近離反することで、上下斜糸の間隔が広がったり狭くなったりするので、広がったときに経糸ヘルドを作動させて、確実な開口を約束することになる。本発明では、斜糸の一時的停止又は減速手段として、ねじロール軸そのものの回転速度可変手段を採用するのである。その具体的装置として好ましいのは、図7に見られるような、ねじロール軸に非等速回転を与える回転すべり子機構7である。この回転すべり子機構7は、駆動軸32に設けた短い等速回転アーム33の先端にすべり子34を設け、この駆動軸から離れた位置にねじロールの上ねじロール回転軸20を設けて、この軸を中心に回転するように、すべり子34が前後摺動する長穴35を有する非等速回転アーム38を設けた構造である。このようにすると、図の上半分ではすべり子34は長穴35の軸心近くにあり早く回転し、図の下半分ではすべり子34は長穴35の軸遠方近くにあり遅く回転する。すなわち、下半分の回転数は、上半分の回転数の2分の1近く遅く回転することになる結果、この位置で経糸の挿入をすると確実な動作が約束される。回転すべり子機構に代えて、変形ゼネバ機構でもこれと同様に利用できる。本発明における、ねじロールの回転速度可変手段の他の例としては、ねじロール1617の回転速度可変手段として、図8に示すサーボモータ制御機構8が挙げられる。サーボモータ制御機構8は、上ねじロール回転軸20にその回転駆動用サーボモータ39を連結して、電気的にモータの回転を制御する通常の方法による回転制御手段である。これらの各種機構をねじロールに付加することで、本発明の課題が解決でき、織機の回転速度を上げても、経糸の押し込み開口のミスが少なく、製品に織りキズを生じる致命的な欠点が解決でき、効率良く織成できるようになった。"