接地金属板でそれぞれ区画され、下方に操作機構部が配置されている開閉器区画部、母線が配置されている母線区画部、ケーブルが配置されているケーブル区画部、及び制御区画部を有する筺体と、前記開閉器区画部内に設置され、前記操作機構部により操作される遮断機能を有する真空開閉スイッチ及び断路接地機能を有する三位置型断路スイッチを一体モールドしたモールドスイッチと、該モールドスイッチを前記筺体に固定するモールドスイッチ固定部材と、該モールドスイッチ固定部材を支持固定する開閉スイッチ支持部材とを備え、前記母線区画部は前記筺体の中央部上方に、前記開閉器区画部は前記母線区画部の下部に、前記ケーブル区画部は前記筺体の背面側に、前記制御区画部は、前記筺体の前面側にそれぞれ形成されていると共に、前記モールドスイッチの高さ方向に突出している母線側ブッシングと前記母線が、前記モールドコイルの水平方向に突出しているケーブル側ブッシングと前記ケーブルがそれぞれ接続されている真空絶縁スイッチギヤにおいて、前記モールドコイルとその下方に配置されている前記操作機構部との間隔が、前記モールドコイルの高さ方向に突出している前記母線側ブッシングの長さより短いことを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。請求項1に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、前記モールドスイッチ固定部材は、前記開閉スイッチ支持部材と接続、取り外し可能な締結部材により接続されていることを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。請求項2に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、前記モールドスイッチは、3個のモールドスイッチが相間金属板を間に配置して3列に配設され、前記モールドスイッチ固定部材は、前記相間金属板と取り外し可能な締結部材により接続されていることを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。請求項2又は3に記載の真空絶縁スイッチギヤにおいて、前記締結部材は、ボルトであることを特徴とする真空絶縁スイッチギヤ。接地金属板で区画されている開閉器区画部内に設置され、その下方に配置された操作機構部により操作される遮断機能を有する真空開閉スイッチ及び断路接地機能を有する三位置型断路スイッチが一体にモールドされて形成され、かつ、高さ方向に突出している母線側ブッシングと母線が、水平方向に突出しているケーブル側ブッシングとケーブルがそれぞれ接続されているモールドスイッチを交換するにあたって、前記母線側ブッシングと母線の接続及び前記ケーブル側ブッシングとケーブルの接続を外すと共に、前記モールドスイッチを筺体に固定するモールドスイッチ固定部材との締結及び前記モールドスイッチ固定部材を支持固定する開閉スイッチ支持部材との締結を解除し、その後、前記モールドスイッチ固定部材を、前記母線側ブッシングの高さ方向突出寸法以上に上方に引き上げ、しかる後に、前記モールドスイッチを水平方向に引き出してスイッチギヤ外に取り出し、その後は、交換用のモールドスイッチを、上述と逆の手順で前記開閉器区画部内に設置することを特徴とするモールドスイッチの交換方法。請求項5に記載のモールドスイッチの交換方法において、前記モールドスイッチとモールドスイッチ固定部材との締結、及び前記モールドスイッチ固定部材と開閉スイッチ支持部材との締結は、接続、取り外し可能なボルトにより行われていることを特徴とするモールドスイッチの交換方法。しかしながら、上述したモールドスイッチの交換方法では、予めモールドスイッチの下部に、モールドスイッチの母線側ブッシングの高さ方向寸法Lと同一寸法Lのスペースを確保する必要があり、このスペースを考慮したモールドスイッチの高さ方向の長さが、図6に示す如く、2LLaとなってしまいLaは、母線側ブッシングの高さ方向寸法Lを除くモールドスイッチの高さ方向寸法、スイッチギヤ全体の小形化を図る上で障害となっていた。本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、スイッチギヤ全体を大型化することなくモールドスイッチの交換が行える真空絶縁スイッチギヤ及びモールドスイッチの交換方法を提供することにある。本発明の真空絶縁スイッチギヤは、上記目的を達成するために、接地金属板でそれぞれ区画され、下方に操作機構部が配置されている開閉器区画部、母線が配置されている母線区画部、ケーブルが配置されているケーブル区画部、及び制御区画部を有する筺体と、前記開閉器区画部内に設置され、前記操作機構部により操作される遮断機能を有する真空開閉スイッチ及び断路接地機能を有する三位置型断路スイッチを一体モールドしたモールドスイッチと、該モールドスイッチを前記筺体に固定するモールドスイッチ固定部材と、該モールドスイッチ固定部材を支持固定する開閉スイッチ支持部材とを備え、前記母線区画部は前記筺体の中央部上方に、前記開閉器区画部は前記母線区画部の下部に、前記ケーブル区画部は前記筺体の背面側に、前記制御区画部は、前記筺体の前面側にそれぞれ形成されていると共に、前記モールドスイッチの高さ方向に突出している母線側ブッシングと前記母線が、前記モールドコイルの水平方向に突出しているケーブル側ブッシングと前記ケーブルがそれぞれ接続されている真空絶縁スイッチギヤにおいて、前記モールドコイルとその下方に配置されている前記操作機構部との間隔が、前記モールドコイルの高さ方向に突出している前記母線側ブッシングの長さより短いことを特徴とする。また、本発明のモールドスイッチの交換方法は、上記目的を達成するために、接地金属板で区画されている開閉器区画部内に設置され、その下方に配置された操作機構部により操作される遮断機能を有する真空開閉スイッチ及び断路接地機能を有する三位置型断路スイッチが一体にモールドされて形成され、かつ、高さ方向に突出している母線側ブッシングと母線が、水平方向に突出しているケーブル側ブッシングとケーブルがそれぞれ接続されているモールドスイッチを交換するにあたって、前記母線側ブッシングと母線の接続及び前記ケーブル側ブッシングとケーブルの接続を外すと共に、前記モールドスイッチを筺体に固定するモールドスイッチ固定部材との締結及び前記モールドスイッチ固定部材を支持固定する開閉スイッチ支持部材との締結を解除し、その後、前記モールドスイッチ固定部材を、前記母線側ブッシングの高さ方向突出寸法以上に上方に引き上げ、しかる後に、前記モールドスイッチを水平方向に引き出してスイッチギヤ外に取り出し、その後は、交換用のモールドスイッチを、上述と逆の手順で前記開閉器区画部内に設置することを特徴とする。本発明によれば、スイッチギヤ全体の小形化、及びモールドスイッチ部が故障した際に、当該モールドスイッチのみ交換可能な両方の条件を満足させることができる効果がある。以下、本発明の真空絶縁スイッチギヤの一実施の形態を図面を用いて説明する。図1は、本発明の真空絶縁スイッチギヤをフィーダ盤として適用した一実施の形態を示すものである。該図において、真空絶縁スイッチギヤの筺体1は、接地金属板でそれぞれ区画された母線区画部1a、操作機構部を有する開閉器区画部1b、ケーブル区画部1c、及び制御区画部1dを備えている。母線区画部1aは筺体1の中央部上方に、開閉器区画部1bは母線区画部1aの下部に、ケーブル区画部1cは筺体1の背面側図1の左側に、制御区画部1dは、筺体1の前面側図1の右側にそれぞれ形成されている。母線区画部1a内には、3相の固体絶縁された母線5が筺体1の前面と平行に配置されている。母線5は、固体絶縁によりガスレス化され、その取り扱い性と安全性を確保している。開閉器区画部1b内には、遮断機能を有する真空開閉スイッチ8と、断路、接地機能を有する三位置型断路スイッチ9、及び操作機構部10が配置されている。ケーブル区画部1cには、真空開閉スイッチ8の固定電極に接続され、ケーブル区画部1c内に導入されたケーブル接続用の端子2aと、この端子2aに回転可能に設けたT型ケーブルヘッド2と、このT型ケーブルヘッド2によって端子2aに接続するケーブル3と、このケーブル3に設けた計器用変流器CT4とが設けられている。ケーブル3は、この例では、筺体1の下部からケーブル区画部1cに導入されている。ケーブル区画部1c内のケーブル接続用の端子2aの外周には、系統保護用の変流器CT6が設けられている。制御区画部1dは、筺体1における操作機構部10の上方で前面側図1の右側に配置されて、設置場所での筺体1の高さ方向の寸法を大きくしないように配慮されている。このように構成された本実施例の真空絶縁スイッチギヤでは、上記した真空開閉スイッチ8と三位置型断路スイッチ9は、エポキシ樹脂によって一体的にモールドされ、開閉スイッチ支持部材24に支持されて開閉器区画部1b内に設置されている。開閉器区画部1b内に設置されたモールドスイッチ20は、その交換時に、作業がし易いように、開閉スイッチ支持部材24にボルト等の締結手段により取り外し可能に接続されているモールドスイッチ固定部材21に、ボルト等の締結手段22により取り外し可能に固定されている。また、筺体1を構成する開閉スイッチ支持部材24のモールドスイッチ20が配置されている部分のスイッチギヤ背面側には、モールドスイッチ20を取り出せる程度の開口部図示せずが形成され、運転時には、この開口部はボルト締結された蓋図示せずで閉じられているが、モールドスイッチ20の交換時には、ボルト締結を解除して蓋を取り外し、開口部からモールドスイッチ20を引き出すことができるように構成されている。上記のように、モールドスイッチ20がユニット化され、小型軽量化が図られて交換作業がし易くなっていることは勿論、このユニット化された3個のモールドスイッチ20は、図3及び図4に示すように、相分離構造であり、筺体1の前面と直交して3列に配置され、その相間に相間接地金属板23を配置して、相間の短絡事故の発生が抑えられている。また、相間接地金属板23は、モールドスイッチ固定部材21と取り外し可能な例えばボルト等の締結部材で締結されている。更に、モールドスイッチ20の外表面は、導電塗料が塗布されて接地され、接触等の安全性が確保されている。更に、モールドスイッチ20と、その下方に配置される操作機構部10との間隔は、従来は、モールドスイッチ20の母線側ブッシング25が上方に突出している高さ方向寸法Lと同一寸法Lのスペースを確保していたが、本実施例では、その必要がなくなり、モールドスイッチ20と操作機構部10との間隔は、母線側ブッシング25が上方に突出している高さ方向寸法Lより短く形成されている。これにより、モールドスイッチ20の高さ方向の長さをLLaとすることができ、スイッチギヤ全体を小形化することが可能となる。次に、本実施例の構成によるモールドスイッチ20の交換方法について、図5を用いて説明する。図5aは、本実施例の構成における運転状態を示すが、従来構成の運転状態を示す図6aと異なるのは、図6aでは、モールドスイッチ20の母線側ブッシング25が上方に突出している高さ方向寸法Lと同一寸法Lのスペースを確保していたが、本実施例では、寸法Lのスペースを確保する必要がなく、モールドスイッチ20と操作機構部10との間隔が、母線側ブッシング25が上方に突出している高さ方向寸法Lより短く形成されている点である。このような状態でモールドスイッチ20にトラブルが発生し交換が必要な場合には、先ず、モールドスイッチ20の母線側ブッシング25と母線5、及びケーブル側ブッシング26とケーブル3の接続を外すと共に、モールドスイッチ20を固定している開閉スイッチ支持部材24及びモールドスイッチ固定部材21のボルト締結を解除し、その後、このモールドスイッチ固定部材21を、モールドスイッチ20の母線側ブッシング25が上方に突出している高さ方向寸法L以上に上方向に引き上げる。この状態を図5bに示す図2も同じ状態を示す。図5bに示す如く、モールドスイッチ固定部材21を、モールドスイッチ20の母線側ブッシング25が上方に突出している高さ方向寸法L以上に上方に引き上げたことにより、母線側ブッシング25が位置するモールドスイッチ20の上方には、空間が存在することになる。従って、この空間が存在することにより、モールドスイッチ20の母線側ブッシング25が上方にL寸法突出していても、邪魔になるものが存在せず、図5cに示すように、トラブルが発生したモールドスイッチ20を、開閉スイッチ支持部材24に形成された開口部図示せずから水平方向に引き出すことができ、スムーズにスイッチギヤ外に取り出すことが可能となる。トラブルが発生したモールドスイッチ20をスイッチギヤ外に取り出した後は、新しい交換用のモールドスイッチを、上述と逆の手順で、開閉器区画部1b内に設置し、開閉スイッチ支持部材24にモールドスイッチ固定部材21で固定すると共に、モールドスイッチ20の母線側ブッシング25と母線5、及びケーブル側ブッシング26とケーブル3を接続することで交換作業が終了する。このような本実施例のモールドスイッチの交換方法とすることにより、従来のように、モールドスイッチ20の下部に、母線側ブッシング25が上方に突出している高さ方向寸法Lと同一寸法Lのスペースを確保する必要がなくなり、モールドスイッチの高さ方向の長さが、図5に示す如く、LLaとなり、その分、スイッチギヤ全体の小形化が図れることになる。その結果、顧客ニーズであるスイッチギヤ全体の小形化と、モールドスイッチ部にトラブルが発生した際に、当該のモールドスイッチのみ交換可能な両方の条件を満足させることができる。また、本実施例では、上述した効果の他に、モールドスイッチ20を固定するモールドスイッチ固定部材21が、開閉器スイッチ支持部材27及び相間金属板23と取り外し可能となっているため、これらを取り外すことで軽量化されており、モールドスイッチ固定部材21を上方に引き上げ易くなる効果もある。