コークス炉ガスCOG及び塩基性酸素炉ガスBOFGを用いて酸化鉄を金属鉄に還元するシステムであって、オフガスを供給する直接還元シャフト炉と、BOFGを供給するBOFG源と、前記オフガス及び前記BOFGの混合物から二酸化炭素CO2を除去する二酸化炭素除去システムと、前記結果として得られる二酸化炭素リーンガスをCOGと混合するCOG源とを備え、前記直接還元シャフト炉は、前記結果として得られる還元ガスを用いて酸化鉄を金属鉄に還元するシステム。請求項1に記載のシステムであって、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、前記還元ガスの含水量を調整するサチュレータをさらに備えているシステム。請求項1に記載のシステムであって、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、前記還元ガスを加熱する間接加熱器をさらに備えているシステム。請求項3に記載のシステムであって、前記間接加熱器用の燃料ガスは、前記オフガスの一部と、前記COG及び前記BOFGのうちの一つ以上の一部とを含むシステム。請求項1に記載のシステムであって、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、前記還元ガスに酸素を加える酸素源をさらに備えているシステム。請求項1に記載のシステムであって、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、前記COG源から前記COGの一部を前記還元ガスに通す導管をさらに備えているシステム。請求項1に記載のシステムであって、前記COG源からの前記COGの一部を前記直接還元シャフト炉の遷移領域へ通す導管をさらに備えているシステム。請求項1に記載のシステムであって、前記COGが前記CO2リーンガスと混合される前に、前記COGから複合炭化水素を除去する部分酸化リアクターをさらに備えているシステム。請求項1に記載のシステムであって、前記BOFGの使用量は、前記COGの使用量及び組成に依存するシステム。コークス炉ガスCOG及び塩基性酸素炉ガスBOFGを用いて酸化鉄を金属鉄に還元する方法であって、直接還元シャフト炉からオフガスを取得し、BOFG源からBOFGを取得し、前記オフガス及び前記BOFGの混合物から二酸化炭素を除去し、結果として得られるCO2リーンガスをCOG源からのCOGと混合し、前記結果として得られる還元ガスを用いて、前記直接還元シャフト炉内で酸化鉄を金属鉄に還元する方法。請求項10に記載の方法であって、前記結果として得られる還元ガスが前記直接還元シャフト炉内で使用される前に、サチュレータを用いて前記結果として得られる還元ガスの含水量を調整することをさらに備える方法。請求項10に記載の方法であって、前記結果として得られる前記還元ガスが前記直接還元シャフト炉内で使用される前に、間接加熱器を用いて前記結果として得られる還元ガスを加熱することをさらに備える方法。請求項12に記載の方法であって、前記間接加熱器の燃料ガスは、前記オフガスの一部と、前記COG及び前記BOFGのうちの一つ以上の一部とを備えている方法。請求項10に記載の方法であって、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、酸素源を用いて前記還元ガスに酸素を加えることをさらに備える方法。請求項10に記載の方法であって、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、導管を用いて前記結果として得られる還元ガスに前記COG源からの前記COGの一部を通すことをさらに備える方法。請求項10に記載の前記方法であって、導管を用いて前記COG源からの前記COGの一部を前記直接還元シャフト炉の遷移領域へ流通させることをさらに備える方法。請求項10に記載の方法であって、前記COGが前記CO2リーンガスと混合される前に、部分酸化リアクターを用いて前記COGから複合炭化水素を除去することをさらに備える方法。請求項10に記載の方法であって、前記BOFGの使用量は、前記COGの使用量及び組成に依存する方法。酸化鉄を金属鉄に還元する方法であって、直接還元シャフト炉からオフガスを取得し、塩基性酸素炉ガスBOFG源からBOFGを取得し、前記オフガス及び前記BOFGの混合物から二酸化炭素CO2を除去し、前記直接還元シャフト炉内で、前記結果として得られるCO2リーンガスを用いて酸化鉄を金属鉄に還元する方法。請求項19に記載の方法であって、COG源からのコークス炉ガスCOGを還元ガスとして使用する前に、コークス炉ガスCOGと前記結果として得られる二酸化炭素リーンガスとを混合することをさらに備える方法。請求項20に記載の方法であって、前記COGが前記CO2リーンガスと混合される前に、前記COGから複合炭化水素を除去することをさらに備える方法。酸化鉄を金属鉄に還元する方法であって、直接還元シャフト炉からオフガスを取得し、前記オフガスをCOG源からのコークス炉ガスCOGと混合し、前記結果として得られる還元ガスを用いて、前記直接還元シャフト炉内で酸化鉄を金属鉄に還元する方法。請求項22に記載の方法であって、塩基性酸素炉ガスBOFG源からBOFGを取得し、前記オフガス及び前記BOFGの混合物から二酸化炭素CO2を除去し、結果として得られるCO2リーンガスを前記COG源からの前記COGと混合する方法。請求項23に記載の方法であって、前記COGが前記CO2リーンガスと混合される前に、前記COGから複合炭化水素を除去することをさらに備える方法。様々な例示的実施形態では、本発明は、還元剤の外部源がCOG及びBOFGのうちの一つ又は両方である場合、鉄鉱石を直接還元するための経済的プロセスを提供する。BOFGは酸素製鋼炉ガスとしても知られている。CO2は、当業者には周知である従来の直接還元シャフト炉から得られるシャフト炉オフガスとBOFGとの混合物から除去される。そしてCO2リーンガスは洗浄されたCOGと混合され、加湿され、間接加熱器内で加熱される。そして酸素O2は加熱された還元ガスに注入されて温度をさらに上昇させる。この高温還元ガスは直接還元シャフト炉へ流れて、そこでは高温還元ガスに含まれるCH4がDRI/HDRIと接触することにより改質され、その後酸化鉄を還元する。使用済みの高温還元ガスは直接還元シャフト炉からシャフト炉オフガスとして排出され、廃熱ボイラで蒸気を生成し、冷却洗浄器で洗浄され、圧縮されリサイクルされて新鮮なBOFGと合流する。シャフト炉オフガスの一部は複数の加熱用バーナに送られる。BOFGの他の考えられる使用法は、間接加熱器用炉頂ガス燃料として使用するために洗浄/冷却されたシャフト炉オフガスに補足されることを含む。同様に、COGは他の様々な目的に使用してもよい。間接加熱器内で加熱されるCOGは、酸化処理即ち、部分燃焼等を介して間接加熱器を汚す複合炭化水素complexhydrocarbonsが好ましくは最初に洗浄される。それにより、BOFG補充の必要性は、対応して低減され、場合によっては排除される。複合炭化水素を含む又は含まないCOGは、直接還元シャフト炉遷移領域注入ガスとして、間接加熱器用炉頂ガス燃料を補足するものとして使用してもよく、及び/又は最終の還元ガス流をリッチにするために使用してもよい。これら全ての可能性は、互いに排他的ではなくあらゆる組み合わせで使用してもよく、下記にてさらに詳細に説明される。本発明の一つの目的は、ある一定量のCOG及び/又はBOFGから生成され得るDRI、HDRI、又はHBIの量を最大にすることである。本発明の別の目的は、COG及び/又はBOFGの量の変化を考慮した効率的な処理を提供することである。本発明の別の目的は、外部接触改質装置を除去することにより装置を最小にして、従って施設コストを減らすことである。外部接触改質装置はシャフト炉オフガス及びBOFGからの酸化剤によりCOGのCH4を改質してCO及びH2を生成するために使用される。CO2リーンガス、CO2リーンBOFG、及びCOGの混合物を間接加熱器内で加熱して、その後直接還元シャフト炉内にO2を注入してそこで改質すると、外部接触改質装置を使用するよりも安価である。本発明のさらなる目的は、通常許容され得るよりも低い圧力で直接還元シャフト炉の動作を許容することであり、直接還元シャフト炉に送られる高温還元ガスのCH4レベルはBOFGを加えることで低下する。本発明のさらなる目的は、使用済みの高温還元ガスの一部を間接加熱器燃料として使用することにより、N2の蓄積を許容レベルに制限することである。一つの例示的実施形態では、本発明はコークス炉ガスCOG及び酸素製鋼炉ガスBOFGを用いて酸化鉄を金属鉄に還元する新規なシステムであって、前記システムは、オフガスを供給する直接還元シャフト炉と、BOFGを供給するBOFG源と、前記オフガス及び前記BOFGの混合物から二酸化炭素CO2を除去する二酸化炭素除去システムと、前記結果として得られる二酸化炭素リーンガスをCOGと混合するCOG源とを備え、前記直接還元シャフト炉は、前記結果として得られる還元ガスを用いて酸化鉄を金属鉄に還元するシステムを提供する。前記システムは、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、前記還元ガスの含水量を調整するサチュレータをさらに備える。前記システムは、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、前記還元ガスを加熱する間接加熱器をさらに備える。前記システムでは、前記間接加熱器用の燃料ガスは、前記オフガスの一部及び前記COG及び前記BOFGのうちの一つ以上の一部を含むとしてもよい。前記システムは、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、前記還元ガスに酸素を加える酸素源をさらに備える。前記システムは、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、前記COG源から前記COGの一部を前記還元ガスに合流させる導管をさらに備えるとしてもよい。前記システムは、前記COG源からの前記COGの一部を前記直接還元シャフト炉の遷移領域へ流通させる導管をさらに備えるとしてもよい。前記システムは、前記COGが前記CO2リーンガスと混合される前に、前記COGから複合炭化水素を除去する部分酸化反応器をさらに備えるとしてもよい。好ましくは、前記BOFGの使用量は、前記COGの使用量及び組成に依存する。他の例示的実施形態では、本発明はコークス炉ガスCOG及び酸素製鋼炉ガスBOFGを用いて酸化鉄を金属鉄に還元する新規な方法であって、直接還元シャフト炉からオフガスを取得し、BOFG源からBOFGを取得し、前記オフガス及び前記BOFGの混合物から二酸化炭素を除去し、結果として得られるCO2リーンガスをCOG源からのCOGと混合し、前記結果として得られる還元ガスを用いて、前記直接還元シャフト炉内で酸化鉄を金属鉄に還元する。前記方法では、前記結果として得られる還元ガスが前記直接還元シャフト炉内で使用される前に、サチュレータを用いて前記結果として得られる還元ガスの含水量を調整することをさらに備える。前記方法では、前記結果として得られる前記還元ガスが前記直接還元シャフト炉内で使用される前に、間接加熱器を用いて前記結果として得られる還元ガスを加熱することをさらに備える。前記方法では、前記間接加熱器の燃料ガスは、前記オフガスの一部及び前記COG及び前記BOFGのうちの一つ以上の一部を備えるとしてもよい。前記方法では、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、酸素源を用いて前記還元ガスに酸素を加えることをさらに備える。前記方法では、前記結果として得られる還元ガスを前記直接還元シャフト炉内で使用する前に、導管を用いて前記結果として得られる還元ガスに前記COG源からの前記COGの一部を合流させることをさらに備えるとしてもよい。前記方法では、導管を用いて前記COG源からの前記COGの一部を前記直接還元シャフト炉の遷移領域へ流通させることをさらに備えるとしてもよい。前記方法では、前記COGが前記CO2リーンガスと混合される前に、部分酸化反応器を用いて前記COGから複合炭化水素を除去することをさらに備えるとしてもよい。好ましくは、前記BOFGの使用量は、前記COGの使用量及び組成に依存する。さらなる例示的実施形態では、本発明は、酸化鉄を金属鉄に還元する方法であって、直接還元シャフト炉からオフガスを取得し、塩基性酸素炉ガスBOFGをBOFG源から取得し、前記オフガス及び前記BOFGの混合物から二酸化炭素CO2を除去し、前記直接還元シャフト炉内で、前記結果として得られるCO2リーンガスを用いて酸化鉄を金属鉄に還元する。前記方法では、COG源からのコークス炉ガスCOGを還元ガスとして使用する前に、コークス炉ガスCOGと前記結果として得られる二酸化炭素リーンガスとを混合することをさらに備えるとしてもよい。前記方法では、前記COGが前記CO2リーンガスと混合される前に、前記COGから複合炭化水素を除去することをさらに備えるとしてもよい。またさらなる例示的実施形態では、本発明は酸化鉄を金属鉄に還元する方法であって、直接還元シャフト炉からオフガスを取得し、前記オフガスをCOG源からのコークス炉ガスCOGと混合し、前記結果として得られる還元ガスを用いて、前記直接還元シャフト炉内で酸化鉄を金属鉄に還元する。前記方法ではさらに、塩基性酸素炉ガスBOFGをBOFG源から取得し、前記オフガス及び前記BOFGの混合物から二酸化炭素CO2を除去し、結果として得られるCO2リーンガスを前記COG源からの前記COGと混合するとしてもよい。前記方法では、前記COGが前記CO2リーンガスと混合される前に、前記COGから複合炭化水素を除去することをさらに備えるとしてもよい。特に図1を参照すると、一つの例示的な実施形態では、本発明におけるCOG及び/又はBOFGを用いて酸化鉄を金属鉄に還元する新規のシステム及び方法システム及び方法を総称して5とするは当業者には周知の個々の部品を含み、従ってそれらは本明細書には過度に詳細に図示又は説明されていないが、進歩的な処理で組み合わせてある。この部品とは、従来の直接還元シャフト炉10、廃熱ボイラ18、冷却洗浄器coolerscrubber20、BOFG源30及び/又は適切な貯蔵容器、CO2除去システム40、COG源50及び/又は適切な貯蔵容器、サチュレータ60、間接加熱器70、及び酸素源80及び/又は適切な貯蔵容器である。直接還元シャフト炉10は上端を有し、上端からペレット、塊、凝集体等14の形で鉄鉱石が供給される。還元されたペレット、塊、凝集体等14は直接還元シャフト炉10の下端13からDRIとして取り出される。装入物装入部feedchargeと生成物吐出部productdischargeとの間に還元ガス入口導管15が配置されており、導管15は直接還元シャフト炉10へ高温還元ガスを供給する。この高温還元ガスはCH4を含み、CH4は直接還元シャフト炉10のガス入口部分付近で高温還元ガスに含まれるCO2及びH2Oにより改質されて、追加のCO及びH2を生成する。HDRIは改質反応の際に触媒として作用する。この改質反応後、CO及びH2を含む高温還元ガスは酸化鉄を金属鉄に還元して、使用済み還元ガスとして直接還元シャフト炉10から直接還元シャフト炉10の上部にある排気管offtakeconduitを介して、ダクト17内へ流れて廃熱ボイラ18まで流れ、そして冷却洗浄器20へ流れ出る。廃熱ボイラ18で生成された蒸気は、例えばCO2除去システム40用の再生熱regenerationheatの大部分を供給する。冷却洗浄器20は使用済みオフガスを冷却及び洗浄して、この使用済みオフガスは導管21を介して冷却洗浄器から流出する。次に、冷却されたオフガスの一部は別の導管23に入り間接加熱器70の複数のバーナへと流れる。冷却されたオフガスの一部は他の導管22にも入り、BOFG源30からの導管32と合流して、圧縮機35へ流れる別の導管34を形成する。圧縮機35からの圧縮ガスはCO2除去システム40へ流れ、そこでガスからCO2が洗浄される。導管41内のCO2リーンガスは別の導管52からのCOGにより増量され、さらなる導管56へ入り、サチュレータ60へ流れて、そこで直接還元シャフト炉10内の炭素制御carboncontrol用に前記ガスを調整するためにガスにはH2Oが追加される。他のBOFGは導管33を介して炉頂ガス燃料流と直接合流する。他のCOGは、一つ以上の導管53及び54を介して間接加熱器70の複数の付随バーナに送られて、一つ以上の導管53及び55を介して、直接還元シャフト炉10の遷移領域へ、遷移領域注入ガスとして送られる。サチュレータ60からのガスは導管61を介して間接加熱器70へ流れて、そこでガスは、例えば使用済み還元オフガス及びBOFGの混合物を燃料とする複数のバーナに加えてCOGを燃料とする複数の補助バーナauxiliaryburnersによりガスは還元温度付近まで加熱される。燃焼用空気はヒーター煙道ガスと熱交換することにより予め加熱される。間接加熱器70からの高温ガスは導管71から出て、酸素源80からのO2は別の導管81を介して加えられてガスの温度を1000°C又はそれ以上に上昇させる。そしてガスは、還元シャフト炉10内での現場改質insitureformingに必要な吸熱の負荷endothermicloadを供給するのに必要な温度まで昇温された状態で、さらなる導管15を介して流れる。概して、COG及びBOFGの成分は、世界中の様々な製鋼工場の特定の手法及び特定の原材料によって場合によっては異なる。下記の表は限定的ではない実施例を示している。COG及びBOFGが、外部取り出し燃料exportfuelなしで最小量のCOG及び/又はBOFGを用いてDRI/HDRI/HBIを生成するために最も効率的に使用された場合、ガスを各々分析するごとにCOGとBOFGとの比率は特定のものとなる。この比率は約0.95から約1.25まで変動することがある。COが多く、従いN2が少ないBOFGでは、比率は0.95に近い。N2が多く、従いCOが少ないBOFGには、より多くのCOGが必要であり比率は1.25に近くなる。前述の通り、計算された最良の動作点operatingpoint以外でCOGとBOFGとの比率を可変させて実施することは可能ではあるが、しかしそれはどこか他の場所で消費されなければならないこととなる外部取り出し燃料に対照しなければならない。この外部取り出し燃料の使用法の一つとしては、例えばCO2除去システム40で再生するための追加の蒸気を発生させることである。前述の通り、シャフト炉オフガス流を補充し、最終的な還元ガス流に貢献する上に、BOFGの他の検討される使用法は、間接加熱器70導管31、33、及び24を介しての炉頂ガス燃料として使用するシャフト炉オフガス流を補充することも含まれる。同様に、シャフト炉オフガス流を補充して最終的な還元ガス流に貢献する上に、COGは他の種々の目的にも使用され得る。特に図2を参照すると、最終的に間接加熱器70図1内で加熱されるCOG源50からのCOGは、間接加熱器70を汚染してしまう硫黄及び複合炭化水素を好ましくは最初に洗浄するように部分酸化反応器partialoxidationreactor90等内で酸化処理即ち、部分燃焼等により、O2及びH2O即ち、蒸気を加えて洗浄される。この洗浄処理は、よって、所望の場合、BOFGを補充する必要性を減少させるか、場合によっては排除する。洗浄処理は、COGに多量のNH3、H2S、タール、HCN、ナフタレン、及びBTXベンゼン、トルエン、及びキシレンが存在する状態で処理を行うために主に必要とされる。必要に応じて、洗浄処理は還元ガスシステムの導管内で小さな反応として実施されて、部分酸化反応器90とは対照的な反応である。単なる例示であるが、酸化反応は下記の通りである。COG-CO7.5、CO23.5、H254、CH425.25、N27.45、CnHm2.3蒸気1部に対しCOG10部10部のCOGに酸素添加-1.7部の酸素:CO21.38、CO22.8、H261.16、H2O7.28、CH42.91、N24.46温度800°C、17.1部の生成ガス-2部の酸素:CO22.81、CO22.54、H261.74、H2O8.14、CH40.49、N24.27温度880°C、17.9部の生成ガス特に図1を再び参照して、複合炭化水素有り又は無しのCOGは、間接加熱器70導管53及び54を介して用の炉頂ガス燃料を補足するために使用してもよく、直接還元シャフト炉の遷移領域圧入ガス導管53及び55を介してとして使用してもよく、及び/又は最終的な還元ガス流導管53、54及び59を介してを濃縮するために使用してもよい。上記の各々の可能性は互いに排他的ではなく、これら全ての可能性はあらゆる組み合わせにて使用してもよい。本発明は好ましい実施形態及び特定の実施例を参照して図示されて本明細書に説明されているが、当業者には他の実施形態及び実施例も同様の機能を実施する及び/又は同様の結果を得ることは明白だろう。このような全ての同様の実施形態及び実施例は本発明の精神及び範囲内であり、ここで熟考され、下記の請求項に含まれる。