外部から密閉される内部空間を有するチャンバと、前記チャンバの内部に消弧ガスを注入するための消弧ガス注入装置と、前記チャンバ内に備えられ、一側にベントホールが備えられる仮組立体を支持する載置部と、前記チャンバの内部に消弧ガスが注入された状態で前記ベントホールを密封する密封手段と、を含むことを特徴とする電磁開閉装置の製造装置。前記密封手段は、前記ベントホールに接合部材を接触させる部材支持部と、前記部材支持部を前記ベントホール周囲の母材に溶接する溶接手段と、を含むことを特徴とする請求項1に記載の電磁開閉装置の製造装置。上側に固定接点が配置され、他側が開放されるハウジングを製造する段階と、可動接点が中央部に移動可能に取り付けられたプレートを製造する段階と、前記プレートにベントホールを形成する段階と、前記ハウジングの開放された端部に前記プレートを結合して、前記ハウジングの内部空間を密封する段階と、前記ハウジングと前記プレートの仮組立体をチャンバ内に配置した状態で、前記チャンバの内部に消弧ガス雰囲気を形成する段階と、前記ベントホールを密封する段階と、を含むことを特徴とする電磁開閉装置の製造方法。前記プレートを製造する段階は、前記プレートに前記可動接点を駆動するコアが内部に取り付けられるシリンダを結合する段階を含むことを特徴とする請求項3に記載の電磁開閉装置の製造方法。前記ベントホールを密封する段階は、前記ベントホールを閉塞する接合部材を前記ベントホールに密着させる段階と、前記ベントホール周囲の母材に前記接合部材が密着した状態で前記接合部材と前記母材を溶接結合する段階と、を含むことを特徴とする請求項3に記載の電磁開閉装置の製造方法。前記接合部材と前記母材とは、抵抗溶接法又はプロジェクション溶接法により溶接結合されることを特徴とする請求項5に記載の電磁開閉装置の製造方法。前記ハウジングに前記プレートを結合する段階は、前記ハウジングの内部に金属製の連結体を固定する段階と、前記連結体の下部に前記プレートを結合する段階と、を含むことを特徴とする請求項3に記載の電磁開閉装置の製造方法。特に、電気自動車に使用される、直流電力を開閉する電磁開閉装置は、可動接点が固定接点から瞬間的に離脱した場合、すなわち接点オフ時、アークが発生することがあり、アークを迅速に消弧するためには、接点が配置された空間を気密空間とし、気密空間内には消弧ガスを充填しなければならない。一定レベル以上の電子部品としての寿命を維持するとともに信頼性のある機能を維持するためには、気密空間内の消弧ガスを一定レベル以上に維持する必要があり、このためには、消弧ガス密封技術が必要である。本発明は、電磁開閉装置の接点オフ時に発生するアークを消弧するための消弧ガスを充填する空間を密封することのできる、電磁開閉装置の製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は、電磁開閉装置の気密空間を形成する際に副材料を使用することなく空間を密封する方法を提供することを他の目的とする。上記目的を達成するための本発明の一態様によれば、外部から密閉される内部空間を有するチャンバと、前記チャンバの内部に消弧ガスを注入するための消弧ガス注入装置と、前記チャンバ内に備えられ、一側にベントホールが備えられる仮組立体を支持する載置部と、前記チャンバの内部に消弧ガスが注入された状態で前記ベントホールを密封する密封手段とを含む、電磁開閉装置の製造装置が提供される。本発明の上記態様においては、前記電磁開閉装置のうち少なくとも消弧ガスが密封される密封空間を形成する部材を消弧ガス雰囲気の前記チャンバに配置し、前記チャンバの内部で前記ベントホールを密封することにより、消弧ガスを前記電磁開閉装置の内部に容易に密封できるようにしている。ここで、前記密封手段は、前記ベントホールに接合部材を接触させる部材支持部と、前記部材支持部を前記ベントホール周囲の母材に溶接する溶接手段とを含んでもよい。本発明の他の態様によれば、上側に固定接点が配置され、他側が開放されるハウジングを製造する段階と、可動接点が中央部に移動可能に取り付けられたプレートを製造する段階と、前記プレートにベントホールを形成する段階と、前記ハウジングの開放された端部に前記プレートを結合して、前記ハウジングの内部空間を密封する段階と、前記ハウジングと前記プレートの仮組立体をチャンバ内に配置した状態で、前記チャンバの内部に消弧ガス雰囲気を形成する段階と、前記ベントホールを密封する段階とを含む、電磁開閉装置の製造方法が提供される。ここで、前記ハウジング及び前記プレートは、前記消弧ガスが密封される密封空間を形成する部材に該当するものであるが、これに限定されるものではなく、電磁開閉装置において消弧ガスが密封される密封空間を形成する任意の構成要素が前記ハウジング及び前記プレートを代替してもよい。ここで、前記プレートを製造する段階は、前記プレートに前記可動接点を駆動するコアが内部に取り付けられるシリンダを結合する段階を含んでもよい。また、前記ベントホールを密封する段階は、前記ベントホールを閉塞する接合部材を前記ベントホールに密着させる段階と、前記ベントホール周囲の母材に前記接合部材が密着した状態で前記接合部材と前記母材を溶接結合する段階とを含んでもよい。また、前記接合部材と前記母材とは、抵抗溶接法又はプロジェクション溶接法により溶接結合してもよい。また、前記ハウジングに前記プレートを結合する段階は、前記ハウジングの内部に金属製の連結体を固定する段階と、前記連結体の下部に前記プレートを結合する段階とを含んでもよい。本発明においては、電磁開閉装置の接点オフ時に発生するアークを消弧するための消弧ガスを充填する空間を密封することのできる、電磁開閉装置の製造装置を得ることができる。また、本発明においては、電磁開閉装置の気密空間を形成する際に副材料を使用することなく空間を密封することにより、製品のコストを下げ、密封の信頼性を高めることのできる、電磁開閉装置の製造方法を提供することができる。以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。図1は、本発明による製造装置の一実施形態により製造された電磁開閉装置を示す断面図である。図1に示すように、電磁開閉装置100は、消弧部110と、駆動部120とを含む。消弧部110は、固定接点111及び可動接点112を備えて、電磁開閉装置100に接続された外部装置に対するスイッチングを行えるように接点の開閉構造を含む。駆動部120は、電気的信号により接点の開閉を制御できるようにするアクチュエータを含む。通常、電磁開閉装置100は、前記アクチュエータによる駆動部120の上下運動により、電磁開閉装置100に接続された外部装置をスイッチングする。駆動部120は、電気的信号により磁気力を発生して接点の駆動力を生成する励磁用コイル121と、励磁用コイル121の内部に固定配置される固定鉄心122と、固定鉄心122に当接可能に配置される可動鉄心123とを備える。励磁用コイル121と固定鉄心122及び可動鉄心123との間には、励磁用コイル121が巻回されるコイルボビン124が備えられ、コイルボビン124の軸方向に沿って上下方向に固定鉄心122及び可動鉄心123が配置される。固定鉄心122及び可動鉄心123は、励磁用コイル121により発生する磁束が通過する磁路を形成する。励磁用コイル121により発生する磁束は、可動鉄心123が上下方向に運動するように駆動力を与える。コイルボビン124と固定鉄心122及び可動鉄心123との間には、非磁性材料からなり、消弧部110側の一面は開口して他面は有底の円筒状に形成されるプランジャキャップ又はシリンダ125が備えられる。プランジャキャップ又はシリンダ125は、固定鉄心122及び可動鉄心123が収納される容器のような形状を有し、固定鉄心122及び可動鉄心123は、それぞれプランジャキャップ125の内径と同程度の外径を有する円筒状に形成される。可動鉄心123は、プランジャキャップ125の軸方向に移動可能である。可動鉄心123の移動範囲は、固定鉄心122に当接する当接位置と、プランジャキャップ125の底面に位置する初期位置との間になる。可動鉄心123が固定鉄心122に当接する当接力は、励磁用コイル121による電磁吸引力により提供され、可動鉄心123が初期位置に復帰する方向の付勢力は、復帰ばね126により提供される。駆動部120の中央部には、固定鉄心122が挿入されて貫通する挿通孔127が設けられており、固定鉄心122は、挿通孔127に挿入されて貫通した状態で駆動部120に固定される。駆動部120の中央部には、固定鉄心122に対して接離する可動鉄心123が備えられる。中央部のコアボビン124の内側には、可動鉄心123の移動をガイドするガイドが備えられてもよい。また、固定鉄心122及び可動鉄心123の中央部には、軸方向に消弧部110及び駆動部120を貫通して連結するシャフト130が設置される貫通口128が備えられる。シャフト130が貫通口128を貫通して軸方向に配置されており、シャフト130は、上端に可動接点112が結合され、下端に可動鉄心123が結合されており、可動鉄心123の上下運動を可動接点112に伝達する。駆動部120の上方には、下部が開口した箱状に形成されるハウジング114が載置されて設置され、ハウジング114の上部には、固定接点111及び固定端子115が挿入される端子孔符号なしが備えられる。ハウジング114の内部空間には、固定接点111に接離する可動接点112が配置される。可動接点112は、固定接点111の下方でシャフト130に結合される。可動接点112の下部には、可動接点112が固定接点111に接触する際に付勢力を与える接圧ばね113が備えられる。接圧ばね113により、可動接点112が固定接点111に所定以上の圧力で接触した状態を維持することができる。また、接圧ばね113は、可動接点112が固定接点111から分離される際に、可動鉄心123及びシャフト130の移動速度を減少させることにより、可動鉄心123がプランジャキャップ125に接触する際の衝撃力を緩和して騒音、振動の発生を抑制することができる。図2は、図1の電磁開閉装置における固定接点と可動接点とが接触した状態を示す断面図である。前述したように、励磁用コイル121が通電すると、励磁用コイル121の周辺に磁束が発生する。その磁束により、固定鉄心122と可動鉄心123とは異なる極性となり、可動鉄心123が固定鉄心122側に吸引され、可動鉄心123と固定鉄心122とが接触する。このような可動鉄心123と固定鉄心122との当接位置では、固定接点111と可動接点112とが接触する。固定接点111と可動接点112とが接触すると、外部装置に電力が供給され、この状態が図2の状態である。また、励磁用コイル121が短絡すると、励磁用コイル121の磁気力の発生が停止され、可動鉄心123の駆動力が喪失し、可動鉄心123は、復帰ばね126の付勢力により初期位置に復帰する。可動鉄心123が初期位置に復帰すると共にシャフト130が移動し、可動接点112が固定接点111から分離される。ここで、復帰ばね126は、固定鉄心122に設けられたばね収納溝201内に収納設置されるが、図2の状態可動鉄心123が当接位置に移動した状態では、復帰ばね126が圧縮されて復帰ばね126全体がばね収納溝201内に収納されるため、復帰ばね126が可動鉄心123と固定鉄心122との結合を妨げない。それに対して、可動鉄心123が初期位置に復帰すると、外部装置への電力供給が中断され、この状態が図1の状態である。電磁開閉装置100は、図2の閉状態と図1の開状態を切り替えることにより、外部装置をスイッチングする。図3は、図1の電磁開閉装置における消弧ガスが注入される気密空間を示す断面図である。図3を参照すると、電磁開閉装置の消弧部図1の符号110を参照と固定鉄心図1の符号122を参照及び可動鉄心図1の符号123を参照が気密空間に収納されるように、ハウジング114、連結体301、上板302、及びプランジャキャップ図1の符号125を参照を設置して気密接合することにより、ハウジング114、連結体301、上板302、及びプランジャキャップに囲まれる空間を気密空間にする。ハウジング114は、セラミックなどの耐熱性材料で箱状に形成される。ハウジング114の下部には、開口310が形成されており、ハウジング114の上部320には、2つの端子孔321、322が形成されている。連結体301は、金属材料などで形成され、ハウジング114の開口310に気密接合されることにより連結体301の下部に開口部330が形成され、溶接などの接合方法により連結体301の開口部330と上板302が気密接合される。ハウジング114は、連結体301と上板302が気密接合されることにより、固定接点111及び可動接点112を収容する気密空間340を形成する。気密空間340には、水素を主成分とする絶縁性ガスが密封されている。気密空間340内に挿入される各固定端子350は、銅系材料などからなる円筒状の導電体で形成され、下端に固定接点を備え、上端に外部装置が接続できるように接続部を備える。可動接触子360は、銅系材料などからなる平板状の導電体で形成され、上面に可動接点が形成される。可動接点は、可動接触子360に一体に形成される。図4は、本発明による製造装置の一実施形態の内部構造を概略的に示す断面図である。図4を参照すると、接点密封構造においては、セラミック材質などで製作されたハウジング403、連結体404、及びプレート405を結合した空間内に、固定接点401及び可動接点402が配置される。可動接点402は、シャフト410に連結されており、シャフト410は、連結体404、プレート405、及びプレート405の下部に固定された固定鉄心420を貫通し、可動鉄心430に結合されている。シリンダ440は、プレート405の下部に結合された固定鉄心420及び可動鉄心430を収容し、プレート405に結合されて固定される。その結果、ハウジング403、連結体404、プレート405、及びシリンダ440が結合され、密封構造結合体を形成する。このような密封構造結合体をプレート405の一部分に給排気用ベントホール406が形成された状態で真空チャンバ400内に配置する。この状態で、ガスポンプ450を利用して真空チャンバ400内に絶縁性ガスを注入する。絶縁性ガスとしては、水素H2ガスが主に用いられ、水素H2と窒素N2の混合ガスなどを用いてもよい。絶縁性ガスは、結合体の内部空間に注入しやすくするために、所定以上の圧力通常、約2気圧で注入してもよく、真空チャンバ400内に絶縁性ガスが注入される前に、真空排気を行ってもよい。絶縁性ガスとして混合ガスを用いる場合は、混合したガスを真空チャンバ400内に注入してもよく、各ガスを真空チャンバ400内に順次注入することで真空チャンバ400内に混合ガスが注入されるようにしてもよい。真空チャンバ400内に絶縁性ガス雰囲気が形成されると、プレート405のベントホール406から絶縁性ガスが給気され、結合体の内部空間に絶縁性ガスが注入される。結合体の内部空間に絶縁性ガスが注入される程度の所定時間経過後、プレート405のベントホール406部分を接合して結合体を密封する。結合体を密封する際には、真空チャンバ400内に設置された治具を用いて、ベントホール406にベントホール406を接合する接合部材を密着させ、ベントホール406に密着した接合部材をプロジェクション溶接などにより気密溶接する。すなわち、ベントホール406の周囲に接合部材を溶融して隙間を気密溶接することにより、結合体を密封包装する。気密空間内に絶縁性ガスが充填され、密封包装された結合体にアクチュエータが含まれる駆動部を結合することにより、電磁開閉装置を完成する。このような電磁開閉装置は、直流電流を供給又は遮断する機能を果たす直流電力変換装置として利用することができる。