ケーシング2内に圧縮機6及び熱交換器3が収容されている、空気調和機の室外機1であって、前記ケーシング2の内面の少なくとも一部に沿って配設可能であり且つ前記圧縮機6から離間して配設されるシート体からなる防音材10を備えており、且つ、前記防音材10は、前記熱交換器3に着脱自在に係止される係止部17を有することを特徴とする空気調和機の室外機1。前記防音材10は、遮音シート15と、この遮音シート15の表面に設けられた吸音層16とからなる、請求項1に記載の空気調和機の室外機1。前記防音材10は、前記ケーシング2の底板内面に当接して当該防音材10を支持する支持脚18を有する、請求項1又は2に記載の空気調和機の室外機1。前記防音材10は、矩形状であり、前記係止部17は、防音材10の上部の一方の隅部に形成されており、且つ、前記支持脚18は、前記係止部17と同じ側の防音材10の下部の隅部に形成されている、請求項3に記載の空気調和機の室外機1。前記係止部17は、前記矩形状の防音材10の側縁から側方に突出する第1突出片からなり、且つ、前記支持脚18は、前記矩形状の防音材10の下縁から下方に突出する第2突出片からなる、請求項4に記載の空気調和機の室外機1。前記支持脚18以外の部分における防音材10の下端縁が、前記ケーシング2の底板周縁の立ち上がり壁2b1の上端よりも下方に位置する、請求項4又は5に記載の空気調和機の室外機1。前記係止部17は、前記熱交換器3の伝熱管のU字管直管部12aに係止可能な係止孔19を有する、請求項1~6のいずれかに記載の空気調和機の室外機1。前記係止孔19の周縁と、当該係止孔19が形成される前記第1突出片の縁部とをつなぐ切欠き20が形成されている、請求項7に記載の空気調和機の室外機1。前記遮音シート15が厚さ2~4mmのゴム製シートからなり、且つ、前記吸音層16が、厚さ5~20mmの吸音フェルトからなる、請求項1~8のいずれかに記載の空気調和機の室外機1。前記防音材10が、前記室外機1の背面側ケーシング2fの内面に沿って配設されている、請求項1~9のいずれかに記載の空気調和機の室外機1。前記防音材10の下端部に略上下方向の切欠き部31が形成されている、請求項1~10のいずれかに記載の空気調和機の室外機1。前記ケーシング2の底板2bの周辺部に、前記防音材10の下端の位置決め用のガイド30が立設されている、請求項1~11のいずれかに記載の空気調和機の室外機1。従来技術Aにおいて、防音材の厚さを大きくすれば、圧縮機からの騒音を低減させる効果を高めることができるが、圧縮機の周辺には、冷媒配管、弁類、及びアキュムレータ等の機器が配設されるため防音材のための充分なスペースないしクリアランスを確保するのが難しい。また、狭いクリアランスで防音材の厚さを大きくすると、当該防音材が前記冷媒配管等の圧縮機の周囲部材に触れてしまい、圧縮機の振動が防音材を介して当該周囲部材に伝播され、その結果、前記圧縮機の振動に起因する低周波数の騒音が大きくなるおそれがある。一方、従来技術Bにおいても、従来技術Aと同様、防音ケーシングのための充分なスペースを確保するのが難しい。また、狭いスペースにおける、従来技術Aにおける防音材の装着作業や、従来技術Bにおける防音ケーシングの配設作業は、手間を要しており、コストダウンの障害となっていた。従来技術A及びBにおいて、圧縮機を収容するケーシング全体を大きくすれば、圧縮機の周囲に防音のための充分なスペースを確保することができるが、装置が大型化し、省スペース化ないし小型化の要請に反することになる。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、空気調和機の室外機内のスペースを有効に活用することによって、装置を大型化することなく、且つ、簡単に防音材を配設することができる空気調和機の室外機を提供することを目的としている。1本発明の空気調和機の室外機以下、単に室外機ともいうは、ケーシング内に圧縮機及び熱交換器が収容されている、空気調和機の室外機であって、前記ケーシングの内面の少なくとも一部に沿って配設可能であり且つ前記圧縮機から離間して配設されるシート体からなる防音材を備えており、且つ、前記防音材は、前記熱交換器に着脱自在に係止される係止部を有することを特徴としている。本発明の室外機では、シート体からなる防音材を当該室外機のケーシングの内面に沿って且つ前記圧縮機から離間して配設している。室外機のケーシングと、熱交換器などの機器又は冷媒配管との間には、通常1.0~2.0cm程度の隙間又はクリアランスがあるが、本発明では、この空きスペースに着目し、かかるスペースにシート状の防音材を配設している。すなわち、従来利用されていなかったケーシング内の空きスペースに防音材を配設しているので、装置を大型化することなく必要な防音材を配設することができる。そして、本発明の防音材を配設することにより、圧縮機に装着していた従来の防音材の厚さを小さくするか、又は省略することができるので、圧縮機廻りのスペースに余裕をもたせることができ、結果として、装置の小型化を図ることができる。また、防音材は圧縮機から離間して配設されているので、当該圧縮機の振動に起因する低周波数の騒音が外部に伝搬されるのを防止ないし抑制することができる。また、防音材は、係止部によって熱交換器に係止することができるので、取付け及び位置決めを簡単に行うことができる。したがって、防音材の取付け工程を簡略化することができ、コストダウンを図ることができる。2前記1の室外機において、前記防音材は、遮音シートと、この遮音シートの表面に設けられた吸音層とからなっていてもよい。この場合、遮音シートによって騒音を遮音し、吸音層によって騒音を吸音することができ、両者の働きによって圧縮機からの騒音が外部に漏れるのを抑制することができる。3前記1又は2の室外機において、前記防音材は、前記ケーシングの底板内面に当接して当該防音材を支持する支持脚を有していてもよい。この場合、支持脚によって防音材がケーシングの底板に支持されるので、防音材の位置決めを確実に行うことができる。4前記3の室外機において、前記防音材は、矩形状であり、前記係止部は、防音材の上部の一方の隅部に形成されており、且つ、前記支持脚は、前記係止部と同じ側の防音材の下部の隅部に形成されていてもよい。この場合、矩形状の防音材は、その片側上部の係止部で熱交換器に係止され、その片側下部の支持脚でケーシングの底板に支持される。5前記4の室外機において、前記係止部は、前記矩形状の防音材の側縁から側方に突出する第1突出片からなり、且つ、前記支持脚は、前記矩形状の防音材の下縁から下方に突出する第2突出片からなっていてもよい。この場合、本体から突出する第1突出片の係止部により防音材を熱交換器に係止するので、係止作業を簡単に行うことができる。6前記4又は5の室外機において、前記支持脚以外の部分における防音材の下端縁が、前記ケーシングの底板周縁の立ち上がり壁の上端よりも下方に位置してもよい。この場合、防音材とケーシングの底板周縁の立ち上がり壁とが水平方向において重複するので、圧縮機からの騒音の外部への漏れを、より少なくすることができる。7前記1~6の室外機において、前記係止部は、前記熱交換器の伝熱管のU字管直管部に係止可能な係止孔を有していてもよい。この場合、熱交換器の伝熱管のU字管直管部を利用して、防音材の取付け及び位置決めを行うことができる。8前記7の室外機において、前記係止孔の周縁と、当該係止孔が形成される前記第1突出片の縁部とをつなぐ切欠きが形成されていてもよい。この場合、切欠きを開くようにして伝熱管のU字管直管部を係止部の係止孔に導くことで、簡単に防音材を熱交換器に取り付けることができる。9前記1~8の室外機において、前記遮音シートが厚さ2~4mmのゴム製シートからなり、且つ、前記吸音層が、厚さ5~20mmの吸音フェルトからなっていてもよい。この場合、ケーシング内面の空きスペースを活用しつつ、圧縮機からの騒音が外部に漏れるのを抑制することができる。10前記1~9の室外機において、前記防音材が、前記室外機の背面側ケーシングの内面に沿って配設されていてもよい。この場合、圧縮機からの騒音が漏れやすい室外機の背部側に防音材を配設することで、当該騒音を効果的に低減させることができる。11前記1~10の室外機において、前記防音材の下端部に略上下方向の切欠き部が形成されていてもよい。この場合、防音材配設後において、当該防音材の下部を比較的容易に変形させることができ、例えば、室外機設置場所における配管接続作業など、防音材の裏側ケーシングと反対側に位置する機器や配管に関連する作業を容易に行うことができる。12前記1~11の室外機において、前記ケーシングの底板の周辺部に、前記防音材の下端の位置決め用のガイドが立設されていてもよい。この場合、ガイドを利用することで、ケーシング内面に沿った防音材の設置を簡単に且つ確実に行うことができる。本発明の空気調和機の室外機によれば、空気調和機の室外機内のスペースを有効に活用することによって、装置を大型化することなく、且つ、簡単に防音材を配設することができる。以下、添付図面を参照しつつ、本発明の室外機の実施の形態を詳細に説明する。図1は、本発明の一実施の形態に係る室外機1の斜視説明図であり、図2は、図1に示される室外機1の平面説明図であり、図3は、図1に示される室外機1の要部拡大平面図である。熱源側装置としての室外機1は、図示しない利用側装置としての室内機と冷媒配管により接続されて、当該室内機が配置された空間の空気調和を行う空気調和機の一部を構成する。室外機1は、天板2a、底板2b、フロントパネル2c、左側面パネル2d、右側面パネル2e及び背面パネルfにより構成される略直方体形状の室外機ケーシング2によって外表面が構成されている。室外機1は、室外熱交換器3及び室外ファン4等が配設された送風機室5と、圧縮機6及びアキュムレータ7等が配設された機械室8とに仕切り板9によって区切られている。圧縮機6及びその付属物である付属アキュムレータ6aの外周には、従来からの防音材40が装着されている。仕切り板9の一端は、前記室外熱交換器3の機械室側端部に配設された管板3aに固定されている。室外機1の機械室8内には、前記圧縮機6及びアキュムレータ7以外に四路切換弁、ホットガスバイパス弁、キャピラリーチューブなどの公知の要素が配設されているが、図2~3及び後出する図7~8においては、簡単のためにそれらの図示を省略している。本実施の形態では、前記室外機ケーシング2のうち、機械室8を区画する背面パネル2fの内面に沿ってシート体からなる防音材10が配設されている。より詳細には、室外熱交換器3のヘッダー11、伝熱管としてのU字管12、及びヘッダー11とU字管12とを接続する連絡管13と、これらと対向する背面パネル2fの内面との間の隙間ないしクリアランスに防音材10が配設されている。また、防音材10は、圧縮機6から離間して配設されている。防音材10は、図4~6に示されるように、矩形状を呈しており、遮音シート15と、この遮音シート15の片面に設けられた吸音層16とからなっている。遮音シート15の上部室外機内に配設されたときに上方に位置する部分の一方の隅部には、防音材10を室外熱交換器3に係止するための係止部17が形成されており、この係止部17と同じ側の遮音シート15の下部の隅部には、支持脚18が形成されている。この支持脚18は、防音材10を室外ケーシング2内に配設したときに、当該室外ケーシング2の底板2bに当接して当該防音材10を支持する役割を果たす。防音材10の上部を前記係止部17により室外熱交換器3に係止するとともに、防音材10の下部を支持脚18により支持することにより、当該防音材10の位置決めを確実に行うことができる。本実施の形態では、前記係止部17は、矩形状の遮音シート15の側縁から側方に突出する矩形状の第1突出片からなっており、支持脚18は、同じく遮音シート15の下縁から下方に突出する矩形状の第2突出片からなっている。係止部17には、室外熱交換器3のU字管12の直管部12aに係止可能な大きさの係止孔19が形成されている。具体的に、係止孔19の直径はU字管12の直管12aの外径と略同じ寸法にされている。また、第1突出片には、係止孔19の周縁と、当該第1突出片の下縁縁部とをつなぐ切欠き20が形成されている。この場合、室外熱交換器3のU字管12の直管部12aを利用して、防音材10を室外ケーシング内の所定の位置に取り付けることができる。図7~8は、防音材10をU字管12の直管部12aに取り付けた状態を示しており、分かり易くするために室外機ケーシング2の図示を省略している。防音材10を室外熱交換器3に取り付けるには、底板2b以外のケーシング部材背面パネル2f、天板2a等が所定箇所に装着されていない状態において、まず遮音シート15の係止部17を構成する第1突出片を根元から機内側に折り曲げ、ついで切欠き20を開くようにして当該切欠き20部分をU字管12の直管部12aに押し当てることで当該直管部12aを係止部17の係止孔19に導く。これにより、簡単に防音材10を室外熱交換器3に取り付けることができる。本実施の形態における防音材10は、背面パネル2fの内面と、室外熱交換器3などの機器又は冷媒配管との間の空きスペースに配設されている。このため、室外機1を大型化することなく必要な防音材を配設することができる。そして、防音材10を配設することにより、圧縮機6に装着していた従来の防音材の厚さを小さくするか、又は省略することができるので、圧縮機廻りのスペースに余裕をもたせることができ、結果として、装置の小型化を図ることができる。また、防音材は圧縮機6から離間して配設されているので、当該圧縮機6の振動に起因する低周波数の騒音が外部に伝搬されるのを防止ないし抑制することができる。本実施の形態では、従来よりも厚さの小さい防音材40が圧縮機6及びその付属物である付属アキュムレータ6aの外周に装着されている。本実施の形態では、室外ケーシング2の底板2bの周辺部、底板2bの背面側の周辺部に位置決め用のガイド30が立設されている。このガイド30は、底板2bの背面側縁部から防音材10の厚さよりわずかに大きい距離だけ離間した位置に立設されている。また、ガイド30の高さは、防音材10の下端に当接可能な高さに設定されている。このようなガイド30を設けることで、防音材10を室外熱交換器3に係止する前、又は係止させた後における当該防音材10の配置を簡単且つ確実に行うことができる。なお、ガイド30は複数個所に設けてもよいし、連続した壁状のガイドであってもよい。遮音シート15は、塩ビ系遮音シートからなっており、その厚さは、本発明において特に限定されるものではないが、取り扱い性、遮音性、コスト等を考慮すると、通常、2~4mm程度が目安である。また、吸音層16は、吸音フェルト等で作製することができ、その厚さは、本発明において特に限定されるものではないが、取り扱い性、吸音性、コスト等を考慮すると、通常、5~20mm程度が目安である。吸音層16は、接着剤による貼着等により遮音シート15の表面に固定させることができる。合成ゴムからなる遮音シート15は、例えば3mm程度の板厚にすることで、ある程度の剛性を付与することができるので、片側上端を係止し、片側下端を支持することでも充分に自立させることができる。本実施の形態では、前記支持脚18以外の部分における防音材10の下端縁が、前記室外ケーシング2の底板周縁の立ち上がり壁2b1の上端よりも下方に位置するように、防音材10の高さないし縦方向のサイズが選定されている。これにより、防音材10と室外ケーシング2の底板周縁の立ち上がり壁2b1とが水平方向において重複するので、圧縮機6からの騒音の外部への漏れを、より少なくすることができる。本実施の形態では、防音材10の下端部に略上下方向の切欠き部31が形成されている。このような切欠き部31を設けると、防音材10を室外機1の所定箇所に配設した後において、当該防音材10の下部を比較的容易に変形させることができ、例えば、室外機設置場所における配管接続作業など、防音材10の裏側室外ケーシング2と反対側に位置する機器や配管に関連する作業を容易に行うことができる。かかる切欠き部31の位置、形状、大きさ等は、室外機の機種等に応じて適宜選定することができる。他の変形例本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、前述した実施の形態では、防音材を室外ケーシングの背面側にだけ配設しているが、室外ケーシングの側面まで防音材を延設することもでき、更には室外ケーシングの前面側まで防音材を延設することもできる。また、前述した実施の形態では、室外熱交換器のU字管の直管部に防音材の係止部を係止させているが、室外熱交換器の他の部位、例えば管板に係止させることもできる。この場合、防音材の係止部と係合し得る突起等の被係止部が管板に設けられる。また、前述した実施の形態では、係止部に形成された係止孔を用いて防音材を室外熱交換器に係止させているが、シート体からなる防音材を室外熱交換器に係止する手段としては公知の係止手段を適宜採用することができ、例えば防音材の端部にフックを設けるとともに、室外熱交換器の管板に当該フックを係合し得る受け部を設け、前記フックを受け部に引っ掛けることで防音材を室外熱交換器の係止させることもできる。また、前述した実施の形態では、遮音シートの片面に吸音層を設けているが、遮音シートの両面に吸音層を設けることもできる。更には、遮音性と吸音性を兼ね備えるものであれば、単一材料からなるシートを防音材として用いることもできる。