熱源を有する加熱回転体と定着回転体とに巻き掛けられ、内周側の各側端部に寄り止め部材を有する無端状のベルトと、該ベルトを介して前記定着回転体と対向して配置され、前記ベルトの外周面を押し付けて前記ベルトとの間でニップ部を形成する加圧回転体と、前記ニップ部出口近傍に配置され、前記ニップ部出口を通過するシートを分離する分離部とを備える定着装置において、前記ニップ部出口の前記分離部近傍における前記ベルトの内側に配置され、前記寄り止め部材および前記ベルトの内周面と突き当たり接触するベルト寄り規制部材を装置本体に具備することを特徴とする定着装置。請求項1記載の定着装置において、前記ベルト寄り規制部材は、前記装置本体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする定着装置。請求項1または2記載の定着装置において、前記加圧回転体は、前記ニップ部を形成する加圧位置と、該加圧位置から離間した非加圧位置との間で変位可能に構成されており、前記ベルト寄り規制部材は、前記加圧回転体に近接して配置されており、前記寄り止め部材は、前記加熱回転体の端面と突き当たり接触する所定の厚さを持つ凸状をなし、前記加圧回転体が前記加圧位置を占めているとき、前記加圧回転体の外周面と前記ベルト寄り規制部材との隙間が、前記寄り止め部材の前記厚さと比べて小さく設定されていることを特徴とする定着装置。請求項1または2記載の定着装置において、前記加圧回転体は、前記ニップ部を形成する加圧位置と、該加圧位置から離間した非加圧位置との間で変位可能に構成されており、前記加圧回転体が前記加圧位置を占めているとき、前記ベルト寄り規制部材は、前記ベルトを介して、前記加圧回転体の外周面に突き当たり接触することを特徴とする定着装置。請求項1ないし4の何れか一つに記載の定着装置において、前記ベルト寄り規制部材は、前記ベルト寄り規制部材配置部の前記ベルトの曲率が、前記ベルト寄り規制部材が配置されていない場合の前記分離部近傍の前記ベルトの曲率と比べ、大きくなるような形状に設定されていることを特徴とする定着装置。請求項1ないし5の何れか一つに記載の定着装置を具備することを特徴とする画像形成装置。しかしながら、上記特許文献2に記載されているような技術では、高生産性を得るために、より大きい定着ニップを構成し、より高速でベルトを回転させると、ベルト寄りに対して不利になり、ベルトの寄り止め部材部分が加熱ローラの外周面に乗り上げやすくなってしまう以下、単にベルトの乗り上げというという問題点課題がある。本発明は、上述した事情課題に鑑みてなされたものであり、無端状のベルトを具備する定着装置において、より大きい定着ニップを構成し、より高速回転の状態でもベルトの乗り上げが起きない構成を備えた定着装置およびこれを具備する画像形成装置を提供することを主な目的とする。上述した課題を解決するとともに上述した目的を達成するために、本発明では、以下のような特徴ある手段発明特定事項以下、構成というを採っている。本発明は、熱源を有する加熱回転体と定着回転体とに巻き掛けられ、内周側の各側端部に寄り止め部材を有する無端状のベルトと、該ベルトを介して前記定着回転体と対向して配置され、前記ベルトの外周面を押し付けて前記ベルトとの間でニップ部を形成する加圧回転体と、前記ニップ部出口近傍に配置され、前記ニップ部出口を通過するシートを分離する分離部とを備える定着装置において、前記ニップ部出口の前記分離部近傍における前記ベルトの内側に配置され、前記寄り止め部材および前記ベルトの内周面と突き当たり接触するベルト寄り規制部材を装置本体に具備することを特徴とする。本発明によれば、前記課題を解決して前記目的を達成できる新規な定着装置を実現し提供することができる。すなわち、本発明によれば、前記構成により、ベルトの寄り止め部材に加えて、ニップ部出口の分離部近傍に配置されたベルト寄り規制部材によって、ベルト寄り防止に対する余裕度が高くなるので、より大きいニップ部を構成し、より高速回転の状態でもベルトの乗り上げが起こらず、ベルト寄りを確実に防止できる。以下、図を参照して本発明の実施の形態以下、実施形態というを詳細に説明する。各実施形態および比較例等に亘り、同一の機能および形状等を有する構成要素部材や構成部品等については、混同の虞がない限り一度説明した後では同一符号を付すことによりその説明を省略する。公開特許公報等の構成要素を引用して説明する場合は、その符号に括弧を付して示し、各実施形態等のそれと区別するものとする。先ず、図4を参照して、本発明に係る定着装置を適用する画像形成装置の一例を説明する。図4は、本発明に係る定着装置を適用する画像形成装置の一例としてのタンデム中間転写方式のフルカラー複写機を示す全体構成図である。このフルカラー複写機は、装置本体100と、装置本体100の下部に配置され装置本体100を載せる給紙テーブル200と、装置本体100の上部に配置された画像読取装置であるスキャナ300と、スキャナ300のさらに上部に配置された原稿自動搬送装置ADF400とから構成されている。装置本体100のほぼ中央部には、Yイエロー、Cシアン、Mマゼンタ、Bkブラックの4つの画像形成手段としての画像形成ユニット18Y、18C、18M、18Bk以下、18Y~Bkと略記するを横に並べて配置してタンデム画像形成部20が構成されている。各画像形成ユニット18Y~Bkは、それぞれY、C、M、Bkの各色トナー像が形成される像担持体としての感光体40Y、40C、40M、40Bk以下、40Y~Bkと略記するを有している。以下、各画像形成ユニット18Y~Bkの構成は、同様であるため、この画像形成ユニット18Y~Bkおよび感光体40Y~Bkのみにトナー色を表す添字符号を付すこととする。また、図の簡明化のため、画像形成ユニット18Yのみにこのユニットを構成する装置の符号37、58、38を付し、他の画像形成ユニット18C、18M、18Bkでは省略する。タンデム画像形成部20の上方には、露光装置21が設けられている。露光装置は、各色毎に用意されたレーザダイオードLD方式の4つの光源と、ポリゴンミラーとポリゴンモータから構成される1組のポリゴンスキャナと、各光源の光路に配置されたレンズやミラーから構成されている。各色の画像情報に応じてLDから射出されたレーザ光はポリゴンスキャナにより偏向走査され各色の感光体40Y~Bkに照射される。タンデム画像形成部20の下方には、無端ベルト状の中間転写ベルト26が設置されている。中間転写ベルト26は、3つの支持ローラ27、28、29に掛け回して図中時計回りに回転搬送可能であり、支持ローラ27は中間転写ベルト26を回転駆動する駆動ローラである。また、支持ローラ27と支持ローラ28間には、各色の感光体40Y~Bkから中間転写ベルト26にトナー像を転写する一次転写手段としての一次転写ローラ62が中間転写ベルト26を間に挟んで各感光体40Y~Bkに対向するように設けられている。中間転写ベルト26の下方には、2次転写装置22が配置されている。2次転写装置22は、2つのローラ23間に、無端ベルトである2次転写ベルト24を掛け渡して構成し、中間転写ベルト26を介して支持ローラ29に押し当てて配置し、中間転写ベルト26上の画像をシート状記録媒体の一例としての用紙に転写する。2次転写装置22の左側には、用紙上の未定着画像トナー像を定着する定着装置70が配置されている。定着装置70は、無端状のベルトである定着ベルト3に加圧ローラ4を押し当てて構成されている。定着装置70の細部構成は、後述する図5および図6に示す比較例で説明する。上述した2次転写装置22は、画像転写後の用紙を定着装置70へと搬送する用紙シート搬送機能も備えている。もちろん、2次転写装置として、転写ローラや転写チャージャを配置してもよく、そのような場合は、この用紙搬送機能を別途備える必要がある。なお、図示例では2次転写装置22および定着装置70の下方に、上述したタンデム画像形成部20と平行に、用紙を反転排紙したり、用紙の両面に画像を形成するために用紙を反転して再給紙したりする反転装置30を備えている。このフルカラー複写機を用いてコピー動作を行うときは、ADF400の原稿台30上に原稿をセットする。または、ADF400を開いてスキャナ300のコンタクトガラス32上に原稿をセットし、ADF400を閉じて原稿を押さえる。そして、不図示の操作部のスタートスイッチを押すと、ADF400に原稿をセットしたときは、原稿を搬送してコンタクトガラス32上へと移動した後、他方コンタクトガラス32上に原稿をセットしたときは、直ちにスキャナ300を駆動して原稿内容を読み取る。その後、操作部でのモード設定、あるいは操作部で自動モード選択が設定されている場合には原稿の読み取り結果に従い、フルカラーモードまたは白黒モードで画像形成動作を開始する。フルカラーモードが選択された場合には、各感光体40Y~Bkが図4に示す矢印方向反時計回りにそれぞれ回転する。そして、その各感光体40Y~Bkの表面が帯電装置37により一様に帯電される。その後、各色の感光体40Y~Bkには露光装置21から各色の画像に対応するレーザ光がそれぞれ照射され、各色の画像データに対応した潜像がそれぞれ形成される。各潜像は感光体40Y~Bkが回転することにより各色の現像装置58で各色のトナーが現像される。各色のトナー像は中間転写ベルト26の搬送とともに、中間転写ベルト26上に順次転写されて中間転写ベルト上にフルカラー画像が形成される。転写後の感光体40Y~Bkは除電ランプにより光除電され、クリーニング装置38により転写残のトナーが除去される。したがって、帯電装置37、露光装置21および現像装置58は、感光体40Y~Bk上にY、C、M、Bkの各色の画像トナー像を形成する画像形成手段を構成している。一方、給紙テーブル200内に複数配設配置して設けることを意味するされている給紙ローラ42の1つを選択回転し、給紙テーブル200のペーパーバンク43に多段に備える給紙カセット44の1つから用紙を送り出し、分離ローラ45で1枚ずつ分離して給紙路46に入れ、搬送ローラ47で搬送して装置本体100内の給紙路48に導き、その先端をレジストローラ49に突き当てて止める。または、手差し給紙の場合には、給紙ローラ50を回転して手差しトレイ51上の用紙を送り出し、分離ローラ52で1枚ずつ分離して手差し給紙路53に入れ、同じくその先端をレジストローラ49に突き当てて止める。そして、中間転写ベルト26上のフルカラー画像にタイミングを合わせてレジストローラ49を回転し、中間転写ベルト26と2次転写装置22との間に用紙を送り込み、2次転写装置22で転写して用紙上にトナー像を転写する。トナー像が転写された用紙は、2次転写装置22で搬送されて定着装置70へと送り込まれ、定着装置70で熱と圧力とを加えて用紙に定着された後、切換爪55で切り換え案内されて排出ローラ56で排出され、排紙トレイ57上にスタックされる。または、切換爪55でその搬送方向が切り換えられてシート反転装置30に入れ、そこで反転して再び2次転写装置22へと再給紙され、裏面にも画像を記録した後、排出ローラ56で排紙トレイ57上に排出される。以降、2枚以上の画像形成が指示されているときには、上述した作像プロセスが繰り返される。白黒モードが選択された場合には、支持ローラ28が下方に移動し、中間転写ベルト26を感光体40Y、40C、40Mから離間させる。感光体40Bkのみが図4の反時計回り方向に回転し、感光体40Bkの表面が帯電ローラ70により一様に帯電され、Bkの画像に対応するレーザ光が照射され、潜像が形成され、Bkのトナーにより現像されてトナー像となる。このトナー像は中間転写ベルト26上に転写される。この際、Bk以外の3色の感光体40Y、40C、40M、現像装置58は停止しており、感光体や現像剤の不要な消耗を防止する。一方、給紙カセット44から用紙が給紙され、レジストローラ49により、中間転写ベルト26上に形成されているトナー像と一致するタイミングで搬送される。トナー像が転写された用紙は、フルカラー画像の場合と同様に定着装置70で定着され、指定されたモードに応じた排紙系を通って処理される。以降、2枚以上の画像形成が指示されているときには、上述した作像プロセスが繰り返される。比較例後述する本発明の実施形態を示す定着装置の特有の構成を明確にするため、図5および図6を参照して、上述した比較例を示す定着装置70の構成を説明する。図5および図6において、Xは用紙シート搬送方向を、Yは用紙搬送方向と直交する幅方向以下、用紙幅方向ともいうを、Zは上下鉛直方向を、それぞれ表している。図5に示す定着装置70は、ベルト定着方式であり、加熱回転体の一例としての加熱ローラ1と、定着回転体の一例としての定着ローラ2と、無端状のベルトの一例としての定着ベルト3と、加圧回転体の一例としての加圧ローラ4と、加熱ローラ1を回転駆動することにより定着ベルト3を図示矢印時計回り方向に回転させてシートとしての用紙5を搬送する図示しない駆動手段とを備えている。中空状の加熱ローラ1と加圧ローラ4との内部には、熱源の一例としてのヒータランプ6、7が配設されている。加熱ローラ1と定着ローラ2と加圧ローラ4とは、定着装置70の装置本体の一例としての筺体8の長手方向図5の紙面に直交する方向に各軸を介して回転可能に支持されている。より具体的には、加熱ローラ1と定着ローラ2と加圧ローラ4とは、図5に示す筺体8の紙面手前側および紙面奥側に固着されている筺体側板8a、8b図6a参照に各軸を介して回転可能に支持されている。ヒータランプ6、7は、筺体8に固定保持されている。定着ベルト3は、加熱ローラ1の外周と定着ローラ2の外周とに巻き掛けられていて、図示しないばね等の付勢手段により、定着ベルト3の外側外周面に押し付けられるように設けられたテンションローラ9によってテンションを付与されている。テンションローラ9は、例えば円筒形をなすアルミニウム管で形成さており、筺体8の長手方向に沿う各軸を介して定着ベルト3に従動回転可能に支持されている。なお、テンションローラによる定着ベルト3へのテンションの付与は、定着ベルト3の内側からでもよい。定着ベルト3は、所定の厚さのPIポリイミド層で形成された無端ベルトであって、その外周表面にはPFA膜等のオフセット防止剤がコーティングされたものである。加圧ローラ4は、定着ベルト3を介して定着ローラ2と対向して配置され、図示しない接離手段によって定着ローラ2の中心方向に定着ベルト3の外周面を加圧されている。この加圧状態によって加圧ローラ4と定着ベルト3との間にニップ部Nが形成される。加熱ローラ1と、ニップ部Nを構成する定着ローラ2とは、ニップ部Nの幅を広くするためローラ表面に弾性体であるシリコンゴムを巻いている。シリコンゴムに代えて、金属ローラとしてもよい。加熱ローラ1の近傍と加圧ローラ4の近傍との各所定位置に配置されている図示されていない温度センサにより、加熱ローラ1、加圧ローラ4の各温度を検出し、図示しない制御装置によって所定の温度に制御されている。上記図示しない駆動手段は、モータと駆動力伝達手段としての減速ギヤ列を備えていて、定着ローラ2にギヤを介して連結接続され、定着ローラ2を図中矢印時計回り方向に回転駆動するように構成されている。この定着ローラ2の回転により、定着ローラ2に圧接する加圧ローラ4は図中反時計回りに、定着ベルト3は図中時計回りに、それぞれ定着ベルト3と同速で回転する。ニップ部Nの出口近傍には、ニップ部Nの出口を通過する用紙5を定着ベルト3および/または加圧ローラ4から剥離分離する分離手段ないしは分離部材の一例としての分離板73、加圧分離爪72を備えた分離部が配置されている。加熱ローラ1側には、トナー定着後の用紙を定着ベルト3から分離しやすくするために、定着ベルト3の外周表面にシリコンオイルを塗布する塗布ローラ等を備えたオイル塗布装置15が配設されている。一方、定着ローラ2側には、定着ベルト3の外周表面の付着物をクリーニングするウェブ等を備えたクリーニングユニット16が配設されている。また、加圧ローラ4の下方には、加圧ローラ4の下部を浸してシリコンオイルを供給するシリコンオイル槽17が配設されている。加熱ローラ1に内蔵されたヒータランプ6の発熱による熱は、加熱ローラ1を介して定着ベルト3に伝わり、定着ベルト3が加熱される。加圧ローラ4と定着ベルト3とは、互いに逆回転しているので、用紙5に担持転写されているトナー像をニップ部Nで加熱溶融させながら用紙5を搬送する。上述したような基本構成からなる比較例の定着装置70において、トナー像を担持転写された用紙5は、2次転写ベルト24によって搬送され、さらにニップ部Nよりも定着ベルト3の用紙シート搬送方向の上流側に配置された入口ガイド71に案内されながらからニップ部Nに向かって搬送される。そして、用紙5上のトナー像はニップ部Nで加熱溶融されることによって用紙5上に定着される。定着後の用紙5は、ニップ部Nよりも用紙搬送方向の下流側に配置された加圧分離爪72により加圧ローラ4から、分離板73により定着ベルト3から、それぞれ剥離される。この後、定着後の用紙5は、分離板73よりもさらに用紙搬送方向の下流側に配置された図4に示した切換爪55によって用紙搬送方向が選択された後、選択された用紙搬送方向に搬送されることとなる。図6を参照して、比較例の定着装置における定着ベルト3の寄り止め構成を説明する。図6aに示すように、定着ベルト3の内周側内側の幅方向Yにおける各側端部図6の左右両側には、ゴムで形成された寄り止め部材10が全内周に渡り接着固定されている。寄り止め部材10は、断面略正方形ないしは矩形形状であり、立体視では凸状ないしは段差状をなす。寄り止め部材10が、加熱ローラ1の端面に突き当たった状態で接触以下、当接というすることで、定着ベルト3が移動する力に対してストッパーの役割をしている。図6aは、定着ベルト3が図において右側へ移動するベルト寄り方向に対して、定着ベルト3の左側端部の寄り止め部材10が加熱ローラ1の左側の端面に突き当たり、ストッパーの役割を果たしている状態を表わしている。実施形態図1~図3を参照して、本発明の一実施形態に係る定着装置60について説明する。図1は本発明の一実施形態を示す定着装置の要部の正面図、図2aは図1の定着装置の要部の簡略的な正面図およびその拡大図、図2bは定着ベルト、被摺動部材およびステイの定着ローラ長手方向での断面図、図2cは図2bの平面図である。図3aは図1の定着装置の要部の拡大図であって、定着ベルト、被摺動部材およびステイの形状配置状態を示す正面図、図3bは定着ベルト、被摺動部材およびステイの定着ローラ長手方向での断面図、図3cは図3bの被摺動部材およびステイの断面図、図3dは隙間A、寄り止め部材の厚さBとの関係により定着ベルトの乗り上げを防止する状態を説明する説明図である。なお、図1に示す本実施形態の定着装置60では、図の簡明化を図るため、図5に示した比較例の定着装置70で図示していた、筺体8、オイル塗布装置15、クリーニングユニット16、シリコンオイル槽17の図示を省略している。また、図4において括弧を付して示す符号60は、本実施形態の定着装置60がフルカラー複写機に適用され搭載されることを表している。本実施形態の定着装置60は、図5の比較例の定着装置70と比較して、図1~図3に示すように、寄り止め部材10および定着ベルト3の内周面と当接するベルト寄り規制部材の一例としての被摺動部材11およびステイ13を筺体装置本体に有する点、接離手段14を有することを明定した点、図5に示した加圧分離爪72を除去した点、図6に示したように、定着ベルト3の加熱ローラ1の長手方向幅方向Yでもあるにおける寄り止め部材10の位置を、加熱ローラ1の長さに合わせてその各端面に当接するように設定されている点、テンションローラ9の配置位置を定着ベルト3の外周面から内周面に当接するように変更した点が主に相違する。これら相違点以外の本実施形態の構成は、図5および図6に示した比較例と同様である。被摺動部材11は、図1~図3においてハッチを施して示しており、アルミニウムやステンレススチール等の金属で形成されている。被摺動部材11は、ニップ部N出口の分離部近傍における定着ベルト3の内側に、定着ベルト3の内周面と当接して配置されている。被摺動部材11は、定着ベルト3の内周面と当接する向きに凸状をなしている。被摺動部材11は、上記した材質に限らず、定着装置の機能を損なわず、各々の機能を発揮するものであれば何でもよい。被摺動部材11は、図2bに代表して示すように、ステイ13の複数箇所図示例では6箇所においてネジ64で締結固定されている。図2a、図2b、図3b、図3cの上下鉛直方向Zに縦の一点鎖線で示す位置がネジ止め位置を示している。被摺動部材11の複数箇所図示例では6箇所には、ネジ64締結用のメネジが形成されている。ステイ13は、所定の強度剛性を備えた材料として、例えば金属鋼板やステンレススチールで形成されていて、被摺動部材11を着脱可能に取り付け保持する保持部材として機能する。ステイ13には、ネジ64挿通用の孔13aが複数箇所図示例では6箇所に貫通して形成されている。図2bに示すように、被摺動部材11が定着ベルト3の内側から突出して定着ベルト3の内周面に当接している厚さCステイ13取り付け面からの高さないしは段差でもあるは、定着ベルト3の内側の両側端部に固定されている寄り止め部材10の所定の厚さ高さないしは段差Bよりも若干大きく形成されている。また、被摺動部材11の幅方向Yの長さは、定着ローラ2の長手方向幅方向Yに巻き掛けられている定着ベルト3の寄り止め部材10間の長さよりも幅方向Yにやや長く形成されている。これにより、定着ベルト3にベルト寄りが生じるとき、寄り止め部材10が被摺動部材11の段差部分に突き当たるようになっている。ステイ13は、ニップ部N出口の分離部近傍における定着ベルト3の内側に、定着ローラ2の外周表面と非接触状態で、図1および図2aの紙面の手前側および奥側に貫通して配置されている。ステイ13の両端部は、図6に示した筺体側板8a、8bに固着されている不動部材図示せずに図示しないネジで固定されている。これにより、被摺動部材11およびステイ13は、ニップ部N出口の分離部近傍における定着ベルト3の内側に配置されている。加えて、被摺動部材11およびステイ13は、共に装置本体としての筺体8に対して着脱可能に設けられている。すなわち、被摺動部材11は、ステイ13に対してネジ64を介して、交換可能かつ分離可能に配置されている。図1に示すように、接離手段14は、加圧ローラ4をしてニップ部Nを形成する加圧位置と、該加圧位置から離間した非加圧位置との間で変位揺動させるものである。接離手段14は、加圧ローラ4を回転可能に支持するとともに、軸61を中心として揺動可能なアーム62と、アーム62の自由端部に係わり合う以下、係合というに設けられた偏心カム63とから主に構成されている。軸61は、図6に示し筺体側板8a、8bの不動部材に所定角度の範囲で回動正逆方向に円運動することを意味する可能に支持されている。アーム62の基端部は軸61に固定され、偏心カム63はアーム62の自由端部に係合可能に設けられている。偏心カム63のカム軸63aには、図示しないモータ等の駆動手段がギヤ等の駆動力伝達手段を介して連結されている。ここで、接離手段14の動作を説明しておく。図示しないモータ等の駆動手段の駆動により、偏心カム63が回転し、図1に示すように偏心カム63の大径部がアーム62の自由端部に係合したときには、アーム62の自由端部が軸61を中心として反時計回りに揺動し、加圧ローラ4が定着ベルト3を介して定着ローラ2に圧接することで、加圧ローラ4が加圧位置を占め、ニップ部Nが形成される。一方、偏心カム63がさらに回転し、偏心カム63の小径部がアーム62の自由端部に係合したときには、アーム62の自由端部が自重またはばね等の付勢力により軸61を中心として時計回りに揺動し、加圧ローラ4が定着ベルト3および定着ローラ2から離間して非圧接脱圧状態になることで、加圧ローラ4が非加圧位置を占める。被摺動部材11は、加圧ローラ4の揺動変位により脱圧時には接触しないが、図1等に示すように加圧時には定着ベルト3を介して加圧ローラ4に接触するように、加圧ローラ4に近接してニップ部N出口近傍に配置されている。さらに、用紙分離のための分離板73が、被摺動部材11における定着ベルト3の回転方向の直ぐ下流に配置されている。図3を参照して、被摺動部材11と加圧ローラ4との隙間ギャップAについて説明する請求項3。上述したとおり、被摺動部材11は、加圧ローラ4に近接して配置されている。隙間ギャップAとは、加圧ローラ4が加圧位置を占めているとき、被摺動部材11の定着ベルト3の内周面と接触している部位と、加圧ローラ4の外周面との距離が最短となる隙間ギャップを意味する。接離手段14によって加圧ローラ4が加圧位置を占めているとき、加圧ローラ4の外周面と被摺動部材11との隙間Aが、寄り止め部材10図2b参照の厚さBと比べて小さく設定A<Bであるされている。加圧ローラ4の外周面と被摺動部材11との間の距離の一番狭い部位の隙間Aが、定着ベルト3内側の寄り止め部材10の厚さBより小さいことで、図3dに示すように、定着ベルト3の裏面側の側端部に存在する寄り止め部材10の厚さBないしは高さ段差部分が定着ローラ2の外周面に乗り上げようとしても、定着ベルト3の寄り止め部材10の厚さB分浮き上がる前に加圧ローラ4の外周面によって押さえ付けられ、定着ベルト3の寄り止め部材10が被摺動部材11を乗り越えて、定着ローラ2の外周面に乗り上がることはない。後述する変形例で説明する場合のように、加圧ローラ4と被摺動部材11とが定着ベルト3を介して当接している場合は最も有利となるが、当接していない場合、上記した条件にすることでベルト寄りに対して有利となる。ここで、被摺動部材11の形状について補説する請求項5。図3aに示すように、被摺動部材11は、被摺動部材11配置部の定着ベルト3の曲率が、被摺動部材11が配置されていない場合のニップ部N出口分離部近傍の定着ベルト3の曲率と比べ、大きくなるような外周形状に設定されている。換言すれば、被摺動部材11配置部の定着ベルト3の曲がり具合は、被摺動部材11が配置されていない場合のニップ部N出口分離部近傍の定着ベルト3の曲がり具合よりもきつくなっている。被摺動部材11の外周形状が上記のとおりであるため、本実施形態では用紙シート分離性が向上する。上述した構成および動作のとおり、本実施形態によれば、第1に、従来のベルトの寄り止め部材10に加えて、ニップ部N出口の分離部近傍に配置されたベルト寄り規制部材としての被摺動部材11によって、ベルト寄り防止に対する余裕度が高くなるので、より大きいニップ部を構成し、より高速回転の状態でも定着ベルト3の乗り上げが起こらず、ベルト寄りを確実に防止できる請求項1。第2に、被摺動部材11は、筺体8に対して着脱可能に設けられていることにより、被摺動部材11の磨耗や経時劣化した場合に該当部位のみ交換できるので、コストダウンになる請求項2。第3に、加圧ローラ4が非加圧位置を占めているとき、加圧ローラ4の外周面と被摺動部材11との隙間Aが、寄り止め部材10の厚さBと比べて小さく設定されていることにより、寄り止め部材10の厚さB分が定着ローラ2の外周面に乗り上げようとしても、定着ベルト3の寄り止め部材10の厚さB分浮き上がる前に、寄り止め部材10の厚さB部分が加圧ローラ4の外周面によって押さえ付けられ、定着ベルト3の寄り止め部材10が被摺動部材11を乗り越えて、定着ローラ3の外周面に乗り上がることがない請求項3。第4に、被摺動部材11は、被摺動部材11配置部の定着ベルト3の曲率が、被摺動部材11が配置されていない場合のニップ部N出口分離部近傍の定着ベルト3の曲率と比べ、大きくなるような外周形状に設定されていることにより、用紙シート分離性が向上する請求項5。第5に、定着装置60を図4に示した画像形成装置としてのフルカラー複写機に適用し搭載した場合、上述した第1~第4の利点効果を奏することは無論である請求項6。次に、図1~図3に示した実施形態の変形例を説明する請求項4。この変形例は、図1~図3の実施形態と比較して、接離手段14によって加圧ローラ4が加圧位置を占めているとき、加圧ローラ4と被摺動部材11とが定着ベルト3を介して当接している点のみ相違する。この相違点以外の構成および動作は、図1~図3の実施形態と同様である。この変形例によれば、接離手段14によって加圧ローラ4が加圧位置を占めているとき、被摺動部材11は、定着ベルト3を介して、加圧ローラ4の外周面に当接することにより、定着ベルト3の寄り止め部材10の厚さ部分が加圧ローラ4の外周面によって押さえ付けられるので、定着ベルト3が寄り止め部材10の厚さ部分を乗り越えることがなくなる。本発明に係る画像形成装置は、図4に示したフルカラー複写機に限らず、本発明に係る定着装置を適用搭載できる画像形成装置であればよく、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタを含む画像形成装置、またはこれら2つ以上の機能を備えた複合機等においても適用可能である。また、シート状記録媒体としては、用紙5に限らず、薄紙から厚紙、はがき、封筒、あるいはOHPシート等まで、特には電子写真方式の画像形成手段を用いて画像形成可能な全ての記録媒体シートを含むものである。