"略円筒形状を有する主本体310と、前記主本体310から半径方向内方に突出する一対の円周方向保持ランド315であって、ガスタービンの少なくとも1つのノズル400,520に取り付けられるように構成された前記一対の円周方向保持ランド315とからなり、前記一対の円周方向保持ランド315の各保持ランド325,330は、その円周長さに沿って分割される、ガスタービンのタービンノズル400,520の保持リング300。前記一対の円周方向保持ランド315は、前方保持ランド330及び後方保持ランド325を備える、先行する請求項に記載の保持リング300。前記主本体310内に形成された複数の冷却孔340を備えており、前記複数の冷却孔340は、前記前方保持ランド330内に円周方向セグメント334を生成するように前記前方保持ランド330を中断する、請求項2に記載の保持リング300。前記複数の冷却孔340は、前記複数の冷却孔340の各々の中心線370が前記前方保持ランド330の円周方向中心線375と実質的に整列するように前記主本体310内に形成される、請求項3に記載の保持リング300。前記後方保持ランド325内に形成された複数の開口部380を備えており、前記複数の開口部380は、前記後方保持ランド325内に円周方向セグメント390を生成するように前記後方保持ランド325を中断する、請求項2に記載の保持リング300。前記複数の開口部380は弓形形状を有する、請求項5に記載の保持リング300。請求項1~6のいずれかに記載の保持リング300であって、一対の円周方向保持ランド315を有する前記保持リング300と、内側側壁410及び外側側壁420を含む少なくとも1つのノズル400,520とからなり、前記一対の円周方向保持ランド315は、前記少なくとも1つのノズル400,520を支持するように前記外側側壁420に取り付けられるように構成される、ガスタービンのタービンノズル400,520の外側側壁保持機構500。前記外側側壁420は、第1のラグ440及び第2のラグ445を備えており、前記第1のラグ440及び第2のラグ445は、前記一対の円周方向保持ランド315の間に規定された円周方向環状溝320にちょうど収まるように構成される、請求項7に記載の外側側壁保持機構500。第1の保持ピン490及び第2の保持ピン495を備えており、前記第1の保持ピン490は、前記円周方向環状溝320内の前記第1のラグ440を前記一対の円周方向保持ランド315に取り付けるためのものであり、前記第2の保持ピン495は、前記円周方向環状溝320内の前記第2のラグ445を前記一対の円周方向保持ランド315に取り付けるためのものである、請求項8に記載の外側側壁保持機構500。前記少なくとも1つのノズル400,520の前記外側側壁410上の弦ヒンジレール460及び弦ヒンジシール465と、前記少なくとも1つのノズル400,520の前記内側側壁410上の弦ヒンジレール470及び弦ヒンジシール475とを備える、請求項7~9のいずれかに記載の外側側壁保持機構500。現在のところ、リングの真円の歪みを防止するため1つの解決策は、保持リングを製造するために使用する材料の種類を変更することである。例えば、リング材料は、保持リングが熱的分離の欠如によって生じた応力の増加に耐えることができるように高強度合金に変更できる。しかし、そのような高強度合金の使用は、保持リングの費用、更にはガスタービンの全体的な製造費を大幅に増大させる。従って、保持リングに作用する熱応力を低減し、それによって保持リングの真円の歪みを防止するために、保持リングの熱的分離の改善が当該技術において受け入れられるであろう。本発明の態様及び利点は、以下の説明に部分的に記載され、説明から明らかになる。1つの態様では、本発明、ガスタービンのタービンノズルの保持リングを提供する。保持リングは、主本体と、主本体から半径方向内方に突出する一対の円周方向保持ランドとを含む。一対の円周方向保持ランドは、ノズルに取り付けられるように構成される。更に、一対の円周方向保持ランドの各保持ランドは、その円周長さに沿って分割される。別の態様では、本発明は、ガスタービンのタービンノズルの外側側壁保持機構を提供する。外側側壁保持機構は、保持リングと、少なくとも1つのノズルとを含む。保持リングは、主本体と、主本体から延在する一対の円周方向保持ランドとを含む。ノズルは、内側側壁及び外側側壁を含む。一対の円周方向保持ランドは、それらの円周長さに沿って分割され、ノズルを支持するようにノズルの外側側壁に取り付けられるように構成される。本発明のこれら及びその他の特徴、態様、並びに利点は、以下の説明及び添付の特許請求の範囲を参照すればより理解されるであろう。本明細書に組み込まれ、その一部を構成する添付図面は、本発明の実施形態を示しており、説明と共に本発明の原理を説明するのに役立つ。当業者を対象とした、その最良の形態を含む本発明の完全且つ実施可能な開示を、添付図面に言及する本明細書に記載する。次に、その1つ以上の実施例が図面に示されている本発明の実施形態について、詳細に述べる。各々の実施例は、本発明を説明するために提示されるものであり、本発明を限定するものではない。実際に、本発明の技術的範囲又は技術的思想を逸脱することなく、本発明に様々な修正及び変更を加えることができることは、当業者には明らかであろう。例えば、ある実施形態の一部として例示又は説明された特徴を、別の実施形態で使用し、更なる実施形態を得ることができる。従って、本発明は、添付の特許請求の範囲及びそれらの同等物の範囲にあるような、上述の修正及び変更を含むことを意図している。上記のように、ガスタービンにおける保持リングは大きな温度勾配にさらされることがよくある。これは、一般的に、保持リングの十分な熱的分離の欠如に加えて、ガスタービン内の動作環境に起因する。例えば、高温の燃焼ガスが高温ガス経路に沿って流れるにつれて、ノズルの外側側壁からそれを通って伝達される熱によって、タービンノズルを保持リングに取り付けた位置が高温にさらされることになる。しかし、そのような取付点から更に離れた保持リング上の位置では、温度は比較的冷たい。この温度差は、保持リングに作用する熱応力の増大をもたらす可能性がある。特に、過渡運転例えば、ガスタービンの始動/停止中のような、保持リングが著しく大きな温度勾配にさらされる時、生じた熱応力がリング材料の耐力強度を超えることによって、保持リングを真円でなくすこととがある。本発明の態様によれば、図2,3及び4は、ガスタービンのタービンノズルに取り付けられ、それを支持するように構成された保持リング300の実施形態を示す。更に、保持リング300は、保持リング300の高温領域を低温領域から熱的に分離することを可能にすることによって、リング300で見られる温度勾配を低減するように構成できる。そのため、結果として得られた保持リング300に作用する熱応力が低減されることによって、リングの撓みによる保持リングの真円の歪みの可能性を防止又は低減できる。図2及び3は、それぞれ、後方及び前方視点からの保持リング300の実施形態の等角断面図を示す。図4は、保持リング300の内周の実施形態の一部の等角図を示す。図2,3及び4を参照すると、保持リング300は、従来技術において公知の方法により、タービンのケーシングによって支持される略円筒形状の主本体310を含む。図示されていないが、保持リング300は、組立を容易にするために好ましくは2つの半円形リングに分割される。主本体310は、主本体310から半径方向内方に突出する一対の円周方向保持ランド315を含む。一対の円周方向ランド315は、一般的に保持リング300の後方側に配置され、各々のランドは所定幅wだけ互いに軸方向に離間配置される。主本体310からの突出dと、一対の円周方向ランド315の間の所定幅wとが、円周方向環状溝320を規定する。一般的に、一対の円周方向保持ランド315は、後方保持ランド325及び前方保持ランド330を含む。後方保持ランド325は、円周方向後方面326及び円周方向前方面328を含み、前方保持ランド330は、円周方向前方面331及び円周方向後方面333を含む。後方保持ランド325の円周方向後方面326と円周方向前方面328との間に、複数の軸方向に向いた貫通孔345が設けられる。複数の軸方向に向いた閉鎖ボア孔350は、前方保持ランド330の後方面333を貫通して設けられる。一般的に、後方保持ランド325内の複数の軸方向に向いた貫通孔345と前方保持ランド330内の複数の軸方向に向いた閉鎖ボア孔350とは、後方保持ランド325を軸方向に通って前方保持ランド330のボア孔350に保持ピン図示せずを受け入れるために、半径方向及び円周方向で同軸上に編成される。中心線358と同軸上に向いた孔は、更に、円周方向に対で配列され、保持ランド315の周りで等間隔に離間配置される。対の孔360の直径は、ノズルを保持する保持ピンを受け入れるように寸法決めされることを理解されたい。保持リング300はまた、主本体310内に形成された複数の半径方向に向いた冷却孔340を含む。一般的に、冷却孔340は、孔340が、その円周長さに沿って前方保持ランド330を中断することによって、前方保持ランド330内に複数の円周方向セグメント334を生成するように主本体310内に形成される。より詳細には、図3及び4に示すように、冷却孔340は、冷却孔340の各々の中心線370が前方保持ランド330の円周方向中心線375と実質的に整列するように形成される。前方保持ランド330の分割と冷却孔340の整列とによって、特にガスタービンの過渡運転中に前方保持ランド330に作用する応力量は、保持リング材料の耐力強度以下に低減できる。例えば、冷却孔340を前方保持ランド330の円周方向中心線375と整列させることで、各々の円周方向セグメント334の端部380で生じる幾何学的不連続性を低減することによって、保持ランド330に作用する機械的応力量を低減できる。具体的には、そのような整列によって、さもなければ前方保持ランド330上に高応力集中領域を形成することになる、端部380での鋭端又は角の形成を回避できる。更に、冷却孔340はその円周長さに沿って前方保持ランド330を中断即ち分割するように形成されるので、保持ランド330の最も熱い領域はより冷たい領域から分離できる。特に、前方保持ランド330の円周方向セグメント334は、ノズルを保持リング300に取り付けることができるように、閉鎖ボア孔350が保持ピン490,495図7を受け入れる位置を規定する。それに応じて、円周方向セグメント334は、一般的に、ガスタービンの運転中に熱がノズルから伝達されるにつれて、前方保持ランド330上に最も熱い領域を規定する。従って、円周方向セグメント334を前方保持ランド330の比較的冷たい領域から分離することで、前方保持ランド330で見られる温度勾配を低減することによって、そのようなランドに作用する熱応力を低減できる。冷却孔340の寸法及び形状は、一般的に保持リング300の寸法及び構造に応じて変化することを理解されたい。一般に、冷却孔340は、前方保持ランド330がその円周長さに沿って十分に分割されるように寸法決めされる。一実施形態では、冷却孔340は円形であり、約5cm~約6.5cm、例えば、約5.5cm~約6.4cm又は約5.8cm~約6.1cm及びその間の他の全ての部分的な範囲に及ぶ直径を有する。更に、冷却孔340はまた、タービンノズルの様々な構成要素を冷却するために、保持リング300の主本体310を通って流れる圧縮機吐出空気を冷却するための経路を形成することを理解されたい。例えば、冷却孔340は、ノズル冷却を促進するために、ノズル翼形部の内部通路図示せずと嵌合する。保持リング300はまた、後方保持ランド325内に形成された複数の開口部385を含む。一般的に、開口部385は、保持ランド325がその円周長さに沿って中断即ち分割されるように後方保持ランド325内に形成される。そのため、開口部385は、後方保持ランド325内に複数の円周方向セグメント390を形成できる。上述の前方保持ランド330の円周方向セグメント334と同様に、後方保持ランド325の円周方向セグメント390は、一般的にノズルから伝達された熱によって保持ランド325上に最も熱い領域を規定する。具体的には、円周方向セグメント390は、ノズルを保持リング300に取り付けることができるように貫通孔345が保持ピン490,495図7を受け入れる位置を規定する。従って、この分割が後方保持ランド325の最も熱い領域を比較的冷たい領域から分離する役目を果たすことによって、後方保持ランド325で見られる温度勾配と、結果として生じる熱応力を低減できる。特に、分割によって、保持リング300で見られる応力を保持リング材料の耐力強度以下に維持し、保持リング300の動作寿命にわたって生じるリングの真円の歪みの可能性を低減できる。図示するように、開口部385は、弓形形状の開口部として後方保持ランド325内に形成されることによって、保持ランド325の円周長さに沿って扇形を規定する。しかし、開口部385は、一般的に後方保持ランド325の分割を可能にする任意の形状を有することを理解されたい。同様に、開口部385は、一般的に後方保持ランド325の最も熱い領域を冷たい領域から十分に分離する任意の寸法を有する。そのため、一実施形態では、各開口部385は、後方保持ランド325の各円周方向セグメント390が互いから完全に分離されるように約2.5cmの半径を有する。しかし、開口部385の必要とされる半径、幅又は寸法は、一般的に、保持リング300、特に後方保持ランド325の寸法及び構造に応じて変化することになる。更に、前方保持ランド330を通って形成される冷却孔340の量と、後方保持ランド325内に形成される開口部385の量とは、保持リング300に取り付けられ、それによって支持されるタービンノズルの総数と等しい。従って、保持リング300に取り付けられた全てのタービンノズルに対して、対応する冷却孔340及び開口部385がリング300内に形成されて前方及び後方保持ランド330,325を分割することによって、ランド330,325の最も熱い領域を熱的に分離できる。しかし、代替実施形態では、保持リング300内に形成された冷却孔340及び開口部385の量が、特定の保持リング300に取り付けられたノズルの総数より多くても少なくてもよいことを理解されたい。更に、開口部385及び冷却孔340が保持リング300内に形成される位置は、一般的に保持リング300の構造に応じて変化することを理解されたい。例えば、代替実施形態では、開口部385は、その円周長さに沿って保持ランド330を中断し、複数の円周方向セグメントを生成するように前方保持ランド330内に形成される。そのような実施形態では、冷却孔340は、孔340がその円周長さに沿って後方保持ランド325を中断し、後方保持ランド325内に複数の円周方向セグメントを生成するように、主本体310内に形成される。本発明は、更にガスタービンのタービンノズルの外側側壁保持機構500図8を包含することもまた理解されたい。保持機構500は、一般的に、内側側壁及び外側側壁と、上記に説明及び例示された保持リング300とを含む少なくとも1つのタービンノズルを備える。特に、保持リング300の一対の保持ランド315は、タービンのガス流路内でノズルを支持するために、タービンノズルの外側側壁に取り付けられるように構成される。更に、外側側壁保持機構500は第1段ノズル400を支持するという状況で後述するが、保持機構500は一般的にタービンノズルを保持及び支持するためにガスタービン内の任意の段で利用できることを、当業者には理解されたい。図5,6及び7は、タービンノズル、特に、外側側壁保持機構500の一実施形態において保持リング300に取り付けられ、それによって支持される第1段ノズル400の実施形態を示す。具体的に、図5は、第1段ノズル400の側面図を示す。図6は、第1段ノズル400の外側側壁の外面の等角図を示す。図7は、第1段ノズル400の外側側壁の外面の平面図を示す。第1段ノズル400は、内側側壁410、外側側壁420、及びその中間の翼形部430を含む。翼形部430は、保持リング300の冷却孔340図2,3及び4と軸方向及び円周方向にほぼ位置合わせして整列された入口を有する、ノズル冷却用の内部キャビティ図示せずを含む。外側側壁420は、一般的に外面422及び内面424を含む。保持リング300上の適所にある時のノズル側壁の4つの側部の配向に関しては、タービン内の流れに対して、後方端部450は下流側にあり、前方端部452は上流側にある。更に、燃焼器端部から流路を見た時、正圧側は時計回り側であり、負圧側は反時計回り側である。外側側壁420の外面422は、2つの保持ラグを含む。第1のラグ440及び第2のラグ445は、所定の距離sだけ側壁の後方端部450から前方に位置付けられており、ラグは、側壁420の後方端部に対して軸方向に位置合わせされる。第1のラグ440は、側壁420の正圧側456上に位置付けられており、第2のラグ445は、側壁420の負圧側454上に位置付けられる。更に、第1のラグ440及び第2のラグ445は、外側側壁420のそれぞれの端部に近接して円周方向に位置付けることができる。第1のラグ440及び第2のラグ445はまた、幅W1を含む。W1は、ノズル400が保持リング300上に取り付けられた時に、一対の保持ランド315の円周方向保持溝320図2にちょうど収まるように構成される。更に、第1のラグ440は軸方向に向いた開放端スロット442を含み、第2のラグ445は軸方向に向いた閉鎖ピン孔447を含む。閉鎖ピン孔447及び開放端スロット442は、ノズル400が保持リング300上に取り付けられた時に、軸方向に向いた対の孔360図2の中心線358図2と半径方向及び円周方向に整列するように中心が置かれている。閉鎖ピン孔447及び開放端スロット442はまた、ノズル400の保持ピン490,495を受け入れるように寸法決めされる。一般に、ノズルの安定性は、ラグを可能な限り前方に且つ可能な限り離れて配置して、ガス負荷に対応してより長いモーメントアームを生成することによって高めることができる。更に、支持ラグを後縁から離れるように移動させることにより、後縁への応力入力を低減する。外側側壁420は更に、後方端部450上に弦ヒンジレール460を含む。弦ヒンジレール460は、側壁の内面にわたって正圧側から負圧側に及び、側壁420の後方端部450からほぼ半径方向外方に延びる。弦ヒンジレール460は、半径方向外方に十分に突出し、後方保持ランド325の後方面326で貫通孔345図2の半径方向範囲を少なくとも部分的に又は完全に覆う。弦ヒンジシール465は、弦ヒンジレール460の後方面468上に設けられ、第1段バケットのシュラウドに接して着座面を形成する。弦ヒンジシール465はまた、シュラウドに接して外側側壁420の軸方向支持を提供する。シュラウドによる外側側壁420への軸方向支持は、保持リング300の保持ランド315によって提供される半径方向及び円周方向支持を補完する。図7を参照すると、外側側壁の平面図は、側壁420が特定の側壁傾斜角485を有する平行四辺形の形状を有することを示す。一実施形態では、側壁傾斜角485は軸方向から約23度である。この傾斜により、外側側壁420の後方端部450及び、従って弦ヒンジレール460が正圧側456に向かって且つ外側側壁420の負圧側454から離れて円周方向にシフトされるようになる。従って、第1の保持ピン490が第1の保持ラグ440内で所定位置にある場合、第1の保持ピン490の中心線492に沿った軸方向の挿入及び取り出しは、弦ヒンジレール460により阻止される。しかし、第2の保持ラグ445内の第2の保持ピン495の中心線496は、弦ヒンジレール460から円周方向に外れる。内側側壁410は更に、側壁410の内面415上に弦ヒンジレール470を含む。弦ヒンジレール470は、内面415にわたって正圧側から負圧側に及び、内側側壁410の内面415からほぼ半径方向内方に延びる。更に、弦ヒンジレール470は、内側支持リングに着座してノズル400の内側側壁410の軸方向支持を提供できる弦ヒンジシール475の隆起着座面を含む。弦ヒンジシール475は更に、内側側壁410と内側支持リングとの間で圧縮機からの高圧空気の通過を阻止する。図8は、本発明の態様に従ったタービンノズルの外側側壁保持機構500の実施形態の概略側立面図を示す。上記のように、保持機構500は、一般的にタービンノズルと、ノズルを支持する保持リングとを含む。従って、図8に示すように、保持機構500は、本明細書において例示及び説明したように構成される、第1段ノズル520と、保持リング300とを含む。高温の燃焼ガスは、燃焼器図示せずから移行部材510を通って流れる。高温ガスは第1段ノズル520に入り、翼形部430に衝突する。高温ガスは翼形部430によって第1段バケット540に配向される。ノズルにより行なわれる配向プロセスはガス流を加速し、入口面と出口面との間の静圧の低減、及びノズルの高圧負荷をもたらすことになる。保持リング300は、ノズル520に取り付けられ、それを支持するように構成される、分割型前方円周方向ランド330と分割型後方円周方向ランド325とを含む。特に、各第1段ノズル400における外側側壁420の保持ラグ440,4451つが図示されているは、保持リング300の円周方向環状溝320に嵌合する。保持ピン490,4951つが図示されているは、それぞれ後方保持ランド325及び前方保持ランド330の軸方向孔345及び350を通って嵌合する。更に、保持ピン490,495はまた、それぞれ保持ラグ440,445の開放端スロット442及び閉鎖ピン孔447に収容される。このように、保持ピン490,495は、保持ラグ440,445を介して第1段ノズル400に対する半径方向及び円周方向支持を提供する。外側側壁420上の弦ヒンジレール460は、弦ヒンジシール465が第1段バケット540のシュラウド550と接触する点でノズル400に対する軸方向支持を提供する。内側側壁410上の弦ヒンジレール470は、弦ヒンジシール475が支持リング580と接触する点でノズル400に対する軸方向支持を提供する。更に、弦ヒンジレール460によって、保持ピン490,4951つが図示されているが保持ラグ440,445から後退して出るのが阻止される。本明細書は、実施例を使用して、最良の形態を含む本発明を開示し、更にあらゆる装置又はシステムを製作且つ使用すること及びあらゆる組み込まれた方法を実行することを含む本発明の実施を当業者が行なうのを可能にする。本発明の特許性がある技術的範囲は、特許請求の範囲によって規定され、当業者が想到するその他の実施例を含むことができる。そのようなその他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文言と相違しない構造的要素を有する場合、又はそれらが特許請求の範囲の文言と本質的でない相違を有する同等な構造的要素を含む場合には、特許請求の範囲の技術的範囲内に属することになることを意図している。"