"CO2冷媒が作動媒体とされ、該冷媒を圧縮する圧縮機、高温高圧の冷媒を放熱させる放熱器、該放熱器から流出される冷媒と前記圧縮機に吸入される低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器、該内部熱交換器を経た冷媒を減圧する減圧手段、該減圧手段で減圧された気液二相冷媒を蒸発させる蒸発器、および該蒸発器で蒸発された冷媒を気液分離してガス冷媒のみを前記圧縮機に吸入させる低圧気液分離器が、この順に配管接続されて冷媒循環回路が構成されている超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプにおいて、前記低圧気液分離器は、前記内部熱交換器の出口側と前記圧縮機との間を接続する吸入配管中に配設されていることを特徴とする超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ。前記放熱器と前記内部熱交換器との間に、中間圧減圧手段および中間圧気液分離器が設けられ、該中間圧気液分離器で分離された冷媒ガスを前記圧縮機にインジェクションするガスインジェクション回路が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ。前記圧縮機は、密閉ハウジング内に低段側圧縮機と高段側圧縮機とを備えた2段圧縮機とされ、前記ガスインジェクション回路からの冷媒ガスが、前記高段側圧縮機に吸込まれる中間圧の冷媒ガス中にインジェクションされるように構成されていることを特徴とする請求項2に記載の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ。請求項1ないし3のいずれかに記載の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプの前記放熱器が、冷媒と水とを熱交換させて水を加熱する冷媒/水熱交換器とされ、該冷媒/水熱交換器により温水が製造可能とされていることを特徴とする給湯機。CO2冷媒を用いた超臨界蒸気圧縮式冷凍サイクルにおいて、内部熱交換器やガスインジェクション回路を設けることによって、運転効率の向上を図ることは周知であり、低沸点冷媒の低圧側での熱交換を利用する機器冷房や冷凍冷蔵用機器等の場合、上記の如く、低圧気液分離器を蒸発器と内部熱交換器との間に配設することが理想的エンタルピー差を大きくできるである。しかしながら、同一のサイクル構成であっても、高圧側での熱交換を利用する機器暖房、給湯用機器等の場合、特に外気温が低い低圧が低い運転条件下において、圧縮機の吐出温度が上昇するという問題が発生する。つまり、低圧気液分離器を蒸発器と内部熱交換器との間に配設した場合、図2中に破線で示されるように、低圧ガス冷媒が内部熱交換器で高圧側冷媒と熱交換されることにより加熱され、過熱度が大きくなって圧縮機に吸入されるため、圧縮機からの吐出温度が上昇する。吐出温度が上昇し過ぎると、冷媒回路を構成している機器の構成材料や冷凍機油の化学的安定を損なう恐れがあることから、吐出温度を140°C程度に制限している。その結果、吐出温度が140°Cを超えないように高圧を低下せざるを得なくなり、その分加熱能力が低下してしまうという課題があった。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、給湯用等のように、高圧側での熱交換を利用するCO2冷媒を用いた超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプにおいて、高圧を低下させずに運転可能とすることにより、加熱能力を高めることができる超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプおよび給湯機を提供することを目的とする。上記した課題を解決するために、本発明の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプおよび給湯機は以下の手段を採用する。すなわち、本発明にかかる超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプは、CO2冷媒が作動媒体とされ、該冷媒を圧縮する圧縮機、高温高圧の冷媒を放熱させる放熱器、該放熱器から流出される冷媒と前記圧縮機に吸入される低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器、該内部熱交換器を経た冷媒を減圧する減圧手段、該減圧手段で減圧された気液二相冷媒を蒸発させる蒸発器、および該蒸発器で蒸発された冷媒を気液分離してガス冷媒のみを前記圧縮機に吸入させる低圧気液分離器が、この順に配管接続されて冷媒循環回路が構成されている超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプにおいて、前記低圧気液分離器は、前記内部熱交換器の出口側と前記圧縮機との間を接続する吸入配管中に配設されていることを特徴とする。本発明によれば、CO2冷媒を用いた超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプにおいて、低圧気液分離器が、内部熱交換器の出口側と圧縮機との間を接続する吸入配管中に配設されているため、内部熱交換器の出口における低圧冷媒を飽和状態とすることにより、低圧気液分離器を介して圧縮機に吸入される冷媒の過熱度を、低圧気液分離器を蒸発器と内部熱交換器との間に設けているものに比べ、小さめにコントロールし、圧縮機の吐出温度上昇を抑制することができる。従って、圧縮機の吐出温度が制限されたとしても、その制限温度を超えないように高圧圧力を高めにして運転し、加熱能力を増大することによって、ヒートポンプの高性能化を図ることができる。さらに、本発明の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプは、上記の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプにおいて、前記放熱器と前記内部熱交換器との間に、中間圧減圧手段および中間圧気液分離器が設けられ、該中間圧気液分離器で分離された冷媒ガスを前記圧縮機にインジェクションするガスインジェクション回路が設けられていることを特徴とする。本発明によれば、放熱器と内部熱交換器との間に、中間圧減圧手段および中間圧気液分離器が設けられ、該中間圧気液分離器で分離された冷媒ガスを圧縮機にインジェクションするガスインジェクション回路が設けられているため、内部熱交換器による冷媒の過冷却効果およびガスインジェクション回路によるガスインジェクション効果エコノマイザ効果によって、COP成績係数の向上および加熱能力の向上を図ることができる。従って、ヒートポンプを一層高性能化することができる。さらに、本発明の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプは、上記の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプにおいて、前記圧縮機は、密閉ハウジング内に低段側圧縮機と高段側圧縮機とを備えた2段圧縮機とされ、前記ガスインジェクション回路からの冷媒ガスが、前記高段側圧縮機に吸込まれる中間圧の冷媒ガス中にインジェクションされるように構成されていることを特徴とする。本発明によれば、圧縮機が、密閉ハウジング内に低段側圧縮機と高段側圧縮機とを備えた2段圧縮機とされ、ガスインジェクション回路からの冷媒ガスが、高段側圧縮機に吸込まれる中間圧の冷媒ガス中にインジェクションされるように構成されているため、中間圧気液分離器で分離され、ガスインジェクション回路を介してガスインジェクションされる中間圧の冷媒ガスの圧力損失を最小限に抑制し、ガスインジェクション効果によって高い加熱能力と高いCOP成績係数を得ることができる。従って、2段圧縮機による効率の向上とガスインジェクション効果によって、ヒートポンプの更なる高性能化を図ることができる。さらに、本発明にかかる給湯機は、上述のいずれかの超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプの前記放熱器が、冷媒と水とを熱交換させて水を加熱する冷媒/水熱交換器とされ、該冷媒/水熱交換器により温水が製造可能とされていることを特徴とする。本発明によれば、上述のいずれかの超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプの放熱器が、冷媒と水とを熱交換させて水を加熱する冷媒/水熱交換器とされ、該冷媒/水熱交換器を介して温水が製造可能とされているため、超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプを運転して温水を製造する給湯運転時、ヒートポンプ側の高圧圧力を高めに維持して運転できることから、冷媒/水熱交換器での冷媒による水の加熱能力を増大することができる。従って、給湯能力を向上し、給湯機を高性能化することができる。本発明の超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプによると、内部熱交換器の出口における低圧冷媒を飽和状態とすることにより、低圧気液分離器を介して圧縮機に吸入される冷媒の過熱度を、低圧気液分離器を蒸発器と内部熱交換器との間に設けているものに比べ、小さめにコントロールし、圧縮機の吐出温度上昇を抑制することができるため、圧縮機の吐出温度が制限されたとしても、その制限温度を超えないように高圧圧力を高めにして運転し、加熱能力を増大することによって、ヒートポンプの高性能化を図ることができる。本発明の給湯機によると、超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプを運転して温水を製造する給湯運転時、ヒートポンプ側の高圧圧力を高めに維持して運転できることから、冷媒/水熱交換器での冷媒による水の加熱能力を増大することができるため、給湯能力を向上し、給湯機を高性能化することができる。以下に、本発明の一実施形態について、図1および図2を参照して説明する。図1には、本発明の一実施形態に係る超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプを用いた給湯機の概略構成図が示され、図2には、そのヒートポンプのモリエル線図が示されている。給湯機1は、CO2冷媒を用いた超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ2と、図示省略の貯湯タンクユニットに接続される水循環系路3とを備えている。水循環系路3は、超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ2における放熱器冷媒/水熱交換器11の水側流路に接続された給水側系路3Aと、該冷媒/水熱交換器11で製造された温水を取出す温水取出し側系路3Bとを備え、給水側系路3Aには、水ポンプ4および流量制御弁5が設けられている。上記ヒートポンプ2は、密閉ハウジング6内に低段側圧縮機7および高段側圧縮機8が内蔵されている2段圧縮機圧縮機9と、冷媒ガス中の潤滑油を分離するオイルセパレータ10と、冷媒ガスを放熱する放熱器冷媒/水熱交換器11と、冷媒を中間圧に減圧する電子膨張弁中間圧減圧手段12と、気液分離機能付きの中間圧レシーバ中間圧気液分離器13と、中間圧冷媒と2段圧縮機9へと吸入される低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器14と、中間圧冷媒を低温低圧の気液二相冷媒に減圧するメイン電子膨張弁減圧手段15A,15Bと、2台のファン16A,16Bから送風される外気と冷媒とを熱交換させる複数系統の蒸発器空気熱交換器17A,17Bとがこの順に配管接続された閉サイクルの冷媒循環回路18を備えている。なお、このような冷媒循環回路18は、公知である。上記ヒートポンプ2の放熱器11は、一方の冷媒側流路に2段圧縮機9から吐出された高温高圧の冷媒ガスが循環され、他方の水側流路に水循環系路3を介して水が循環されることにより水と冷媒ガスとが熱交換される冷媒/水熱交換器とされている。そして、この冷媒/水熱交換器11において、高温高圧の冷媒ガスで水を加熱することによって温水が製造されるように構成されている。また、上記ヒートポンプ2には、オイルセパレータ10で分離された油を2段圧縮機9の吸入配管18A側に戻す油戻し回路19が設けられ、この油戻し回路19には、二重管熱交換器20と、電磁弁およびキャピラリチューブ等により構成された油量調整機構21とが設けられている。更に、上記ヒートポンプ2には、低外気温下での運転時、蒸発器17A,17Bの表面に霜が生成した場合、この霜を2段圧縮機9から吐出された高温高圧のホットガス冷媒を蒸発器17A,17Bに導入して除霜するためのホットガスバイパス回路22が設けられている。該ホットガスバイパス回路22には、霜の生成を検知して開閉される電磁弁23が設けられている。また、上記ヒートポンプ2には、気液分離機能付きの中間圧レシーバ中間圧気液分離器13で分離された中間圧冷媒ガスを、油戻し回路19に設けられている二重管熱交換器20を経由して、2段圧縮機9の高段側圧縮機8に吸込まれる中間圧ガス雰囲気とされている密閉ハウジング6内にインジェクションするガスインジェクション回路24が設けられている。このガスインジェクション回路24には、必要に応じてガスインジェクション回路24を開閉できるように電磁弁25が設けられている。さらに、上記冷媒循環回路18には、内部熱交換器14の出口側と、2段圧縮機9との間を接続する吸入配管18A中に、低圧気液分離器アキュームレータ26が配設された構成とされている。この低圧気液分離器アキュームレータ26は、低圧冷媒ガス中に含まれる液分を分離し、ガス冷媒のみを2段圧縮機9に吸入されるように機能するものである。以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。上記給湯機1において、CO2冷媒を用いている超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ2が運転されると、2段圧縮機9により2段圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、オイルセパレータ10で冷媒中の油が分離された後、放熱器冷媒/水熱交換器11に導入され、ここで水循環系路3の給水側系路3Aから水側流路に流通される水と熱交換される。この水は高温高圧冷媒ガスからの放熱により加熱、昇温された後、温水取出し側系路3Bを経て貯湯タンク図示省略に戻り、貯湯タンク内の貯湯量が所定量に到達するまで、連続的に放熱器冷媒/水熱交換器11にて冷媒と水との熱交換が継続され、貯湯量が所定量に到達すると、貯湯運転が終了されるようになっている。放熱器11で水と熱交換して冷却された冷媒は、中間圧電子膨張弁中間圧減圧手段12により減圧されて中間圧レシーバ13に至り、ここで気液分離される。中間圧レシーバ13で分離された中間圧のガス冷媒は、電磁弁25および二重管熱交換器20を経てガスインジェクション回路24により2段圧縮機9の密閉ハウジング6内の中間圧の冷媒ガス中にインジェクションされ、高段側圧縮機8に吸入されて再圧縮される。このガスインジェクションによるエコノマイザ効果によって、ヒートポンプ2による加熱能力および成績係数COPを向上させ、給湯能力を増大することができる。一方、中間圧レシーバ13で分離された液冷媒は、内部熱交換器14において蒸発器17A,17Bで蒸発された低圧の冷媒ガスと熱交換されて過冷却された後、メイン電子膨張弁減圧手段15A,15Bにより減圧され、低温低圧の気液二相冷媒となって蒸発器空気熱交換器17A,17Bに流入される。蒸発器空気熱交換器17A,17Bに流入した冷媒は、ファン16A,16Bを介して送風される外気と熱交換され、外気から吸熱して蒸発ガス化される。蒸発器17A,17Bでガス化された冷媒は、内部熱交換器14で中間圧液冷媒と熱交換され、中間圧液冷媒の過冷却に供された後、低圧気液分離器アキュームレータ26に至り、ここで気液分離される。これによって、液分が分離されたガス冷媒のみが2段圧縮機9に吸い込まれ、再圧縮される。以下、同様の動作を繰り返すことにより、温水の製造に供される。なお、貯湯運転時、蒸発器17A,17Bに霜が堆積した場合、それを検知して電磁弁23を開とし、2段圧縮機9から吐出されたホットガス冷媒をオイルセパレータ10の下流からホットガスバイパス回路22を介して蒸発器17A,17Bに導入することによって、除霜運転を行うことができる。斯くして、本実施形態によると、蒸発器17A,17Bで蒸発された冷媒を気液分離してガス冷媒のみを2段圧縮機9に吸入させる低圧気液分離器26を、蒸発器17A,17B下流側の吸入配管18Aに設けられている内部熱交換器14の低圧冷媒出口側と2段圧縮機9との間を接続する吸入配管18A中に配設した構成としている。このため、内部熱交換器14出口の低圧冷媒を飽和状態とすることによって、低圧気液分離器26を介して2段圧縮機9に吸入される冷媒の過熱度を、低圧気液分離器26を蒸発器17A,17Bと内部熱交換器14との間に設けているものに比べ、小さめにコントロールし、2段圧縮機9からの冷媒の吐出温度上昇を抑制することができる。つまり、図2に示すCO2冷媒を用いた超臨界サイクルのモリエル線図のように、低圧気液分離器26を内部熱交換器14の下流側に設けることにより、図1の超臨界サイクル上の内部熱交換器14の入口A点と出口B点、および2段圧縮機9の吸入口C点における冷媒の状態を、モリエル線図上のA,B,C点のように略飽和状態とし、2段圧縮機9に吸入される冷媒の過熱度を小さめにコントロールすることができ、これによって、図2中に破線で示される低圧気液分離器が蒸発器と内部熱交換器間に設けられている従来のものに比べ、冷媒吐出温度の上限が、例えば140°Cに制限された場合でも、140°Cを超えない範囲で高圧圧力を高めに維持して運転することができる。その結果、2段圧縮機9の吐出温度が制限されたとしても、その制限温度を超えないように高圧圧力を高めにして運転し、加熱能力を増大することによって、超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ2、ひいては給湯機1の高性能化を図ることができる。また、本実施形態においては、放熱器冷媒/水熱交換器11と内部熱交換器14との間に、中間圧電子膨張弁中間圧減圧手段12および気液分離機能付きの中間圧レシーバ中間圧気液分離器13が設けられ、該中間圧レシーバ13で分離された冷媒ガスを2段圧縮機9にインジェクションするガスインジェクション回路24が設けられているため、内部熱交換器14による冷媒の過冷却効果およびガスインジェクション回路24によるガスインジェクション効果エコノマイザ効果によって、COP成績係数の向上および加熱能力の向上を図ることができる。従って、超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ2および給湯機1を一層高性能化することができる。さらに、ヒートポンプ2に適用される圧縮機は、密閉ハウジング6内に低段側圧縮機7および高段側圧縮機8が設けられた2段圧縮機9とされ、ガスインジェクション回路24からの冷媒ガスが、高段側圧縮機8に吸込まれる中間圧の冷媒ガス中にインジェクションされるように構成されている。このため、中間圧レシーバ中間圧気液分離器13で分離され、ガスインジェクション回路24を介してガスインジェクションされる中間圧の冷媒ガスの圧力損失を最小限に抑制し、ガスインジェクション効果によって高い加熱能力と高いCOP成績係数を得ることができる。従って、2段圧縮機9による効率の向上とガスインジェクション効果によって、超臨界蒸気圧縮式ヒートポンプ2および給湯機1の更なる高性能化を図ることができる。なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、圧縮機として2段圧縮機9を用いた例について説明したが、単段圧縮機を用いたものにも同様に適用できることは云うまでもなく、更に、単段圧縮機を用いた場合でも、ガスインジェクション回路24を設けることができることはもちろんである。また、上記実施形態では、メイン電子膨張弁15A,15Bおよび蒸発器17A,17Bを複数系統並列に接続し、蒸発器17A,17Bに対応させてファン16A,16Bを2台設置している例について説明したが、これらは1系統であってもよいことはもちろんである。"