"津波や台風及び河川氾濫等の高潮水難に対し、建築物の浸水を防止する浮体構造の台船型建築物で浮体上に人が居住するように構成し、以下1ないし4の条件を具備したことを特徴とする浸水対応浮体建築物。1,浮体と一体的に装備され浮体底部から鉛直下方に突出するアンカーポールと、浮体の空中重量を支えアンカーポールが挿入されるポール穴が穿孔された基礎よりなる。2.基礎上面に台座を形成し、その台座上へ浮体を載せ置くと共にポール穴にアンカーポールを挿入する。3,前記台座に隣接してジャッキリフトを挿入可能なメンテ通路を複数本形成する。4,浸水状態となった時浮体は浮上するが、アンカーポールとポール穴が接触固定され浮体の流水による流動を阻止するように構成した。請求項1の浸水対応浮体建築物において、メンテ通路内に3台以上のジャッキリフトを挿入し、そのジャッキリフトを同期して昇降させ浮体底部の表面処理作業することを特徴とする浸水対応浮体建築物の建造方法。津波や台風及び河川氾濫等の高潮水難に対し、建築物の浸水を防止する浮体構造の台船型建築物で浮体上に人が居住するように構成し、以下1ないし6の条件を具備したことを特徴とする高潮水害浮上建築物。1,地中に埋設され上面が開口し側壁および底面を備えた容器構造プール型基礎を備える。2,前記プール型基礎底面上に台船型浮体を乗せ置く。3,前記プール型基礎内部に連通する高潮浸水の流入口を開口する。4,前記台船型浮体と一体で、浮体より見て鉛直下方に伸縮するアンカーポールを備える。5,前記プール型基礎底面に基礎と一体に係止部材を備え、前記アンカーポールと係止部材が結合し一体となるように構成する。6,浸水状態となった時浮体は鉛直上方に浮上するが、前記アンカーポールが前記係止部材との結合固定により、浮体の流水による流動を阻止するように構成した。本発明は避難に際して十数メートもの高所に登ることなく、平地に設備した避難建築物に入るだけで難を逃れることが出来る浸水対応浮体建築物を提供することを課題とする。また本発明の津波に対する建築物の使用頻度は極めてゼロに近く、津波避難建築物として使用することは極めて稀であるので、避難用以外に多目的に使用出来る浮体建築物を提供することを課題とする。また本発明津波対策として使用する建築物は、十数メートル以上たとえば百メートル以上の如何なる高水位の津波にも、人命救助に対応出来る浸水対応浮体建築物を提供することを課題とする。また更に津波はおろかたびたび襲来する高潮水害や河川氾濫冠水にも、浸水冠水の危険が全くない一般建築物や居住用住宅を提供することを課題とする。また更に本発明は、上記浸水対応浮体建築物の建造方法の開示提案することを課題とする。津波や台風及び河川氾濫等の高潮水難に対し、建築物の浸水を防止する浮体構造の台船型建築物で浮体上に人が居住するように構成し、以下1ないし4の条件を具備したことを特徴とする浸水対応浮体建築物。1,浮体と一体的に装備され浮体底部から鉛直下方に突出するアンカーポールと、浮体の空中重量を支えアンカーポールが挿入されるポール穴が穿孔された基礎よりなる。2.基礎上面に台座5を形成し、その台座上へ浮体を載せ置くと共にポール穴にアンカーポールを挿入する。3,前記台座5に隣接してジャッキリフト8を挿入可能なメンテ通路6を複数本形成する。4,浸水状態となった時浮体は浮上するが、アンカーポールとポール穴が接触固定され浮体の流水による流動を阻止するように構成した。また次に上記浸水対応浮体建築物において、メンテ通路6内に3台以上のジャッキリフト8を挿入し、そのジャッキリフトを同期して昇降させ浮体底部の表面処理作業することを特徴とする浸水対応浮体建築物の建造方法である。津波や台風及び河川氾濫等の水難に対し人身人命及び動産を守る避難用浮体の装備であって、水難情報により上記浮体上に避難者が乗船して避難する様に構成する。また台風高潮や河川氾濫等で冠水する頻度の高い水難に対応し、浸水することがない安全な一般建築物や居住用住宅空間を提供する浸水対応浮体建築物を提供する。本発明は必要な建設場所にコンクリートにより強固な基礎を構築し、その上へ台船構造の浮体である建築物を単に載せ置いたものである。その浮体には浮体の底部から突出するアンカーポールを設け、基礎にはそのアンカーポールが挿入される様に上部表面にアンカー穴を穿孔してある。津波や台風高潮又は集中豪雨による河川堤防氾濫等の高水位が発生し、水位が浮体の喫水線以上になれば浮体は浮上する方向に水面から浮力を受ける。水面の上昇と共に浮体は浮上するが、浮体から下方に突出したアンカーポールと基礎のポール穴の側壁部が接触固定され、浮体は潮流に水平方向の力を受けるが流されることなく真上方向に浮上する。津波は第一波が到来して水位が上昇し、次に急激な引き潮となり陸上部の破壊した器物等を海へ引き去り、また次に第二第三の高潮が到来することが多い。高潮の高さがアンカーポールの長さ以内であれば、浮体は流されることなく水位と共に上下動するのみで、水位が下がればまた元の位置に浮体は安置される。水位が更に上昇し浮体が浮上しアンカーポール下端部がポール穴から抜け出ると、アンカーポールとポール穴で構成されるアンカー装置がアンカー作用しなくなり、浮体は潮流や氾濫水に流される状態となる。浮体はアンカーポールを吊り下げた状態でフリーとなり、流れのままに翻弄されるが転覆沈没することはなく、浮体上の人命は救われる可能性が高い。また次に本発明の浸水対応浮体建築物は陸上建築物であり、造船所の様な大型設備を使えない市街地での現地工事で大型の浮体を建造しなければならない宿命がある。そのため簡単に移動可能な小型設備で、巨大な浮体や建築物を建造する為に特別な施工手段の開発が必要であった。本発明は移動可能な小型ジャッキリフトを基礎に設けたメンテ通路内に挿入し三台以上のジャッキリフトを同期して昇降させることにより浮体底部の外側からの表面処理をする建造方法を開発した。津波や台風及び河川氾濫等の高潮水難に対し、建築物の浸水を防止する浮体構造の台船型建築物で浮体上に人が居住するように構成し、以下1ないし6の条件を具備したことを特徴とする高潮水害浮上建築物。1,地中に埋設され上面が開口し側壁および底面を備えた容器構造プール型基礎を備える。2,前記プール型基礎底面上に台船型浮体を乗せ置く。3,前記プール型基礎内部に連通する高潮浸水の流入口を開口する。4,前記台船型浮体と一体で、浮体より見て鉛直下方に伸縮するアンカーポールを備える。5,前記プール型基礎底面に基礎と一体に係止部材を備え、前記アンカーポールと係止部材が結合し一体となるように構成する。6,浸水状態となった時浮体は鉛直上方に浮上するが、前記アンカーポールが前記係止部材との結合固定により、浮体の流水による流動を阻止するように構成した。上記高潮水害浮上建築物台船形浮体の底面および側面を板材にて製作すると共に、その板材の接合を浮体内側からの加工作業により施工する様に構成したことを特徴とする高潮水害浮上建築物建造方法。上記高潮水害浮上建築物のプール形基礎内部に水を供給し、浮体を浮上させて水中作業にて浮体下方に架台を仮設置し、次に内部の水を排水することにより前記架台上に浮体を仮設置して浮体底部の表面加工し、再び給水して浮体を浮上させ架台を搬出して再度水を排水することにより浮体を整備する高潮水害浮上建築物の建造方法。津波や台風及び河川氾濫等の水難に対し人身人命及び動産を守る避難用浮体の装備であって、水難情報により上記浮体上に避難者が乗船して避難する様に構成する。また台風高潮や河川氾濫等で冠水する頻度の高い水難に対応し、浸水することがない安全な一般建築物や居住用住宅空間を提供する高潮水害浮上建築物を提供する。本発明は必要な建設場所にコンクリートにより強固な基礎を構築し、その上へ台船構造の浮体である建築物を単に載せ置いたものである。その浮体には浮体の底部から突出するアンカーポールを設け、基礎にはそのアンカーポールが基礎と一体に固定される係止部材が設けられている。津波や台風高潮又は集中豪雨による河川堤防氾濫等の高水位が発生し、水位が浮体の喫水線以上になれば浮体は基礎上面から離脱して浮上する方向に水面から浮力を受ける。水面の上昇と共に浮体は浮上するが、浮体から下方に突出したアンカーポールと基礎と一体の係止部材の固定により浮体は浸水流水に流されることはない。津波は第一波が到来して水位が上昇し、次に急激な引き潮となり陸上部の破壊した器物等を海へ引き去り、また次に第二第三の高潮が到来することが多い。高潮の高さがアンカーポールの長さ以内であれば、浮体は流されることなく水位と共に上下動するのみで、水位が下がればまた元の位置に浮体は安置される。水位が更に上昇し浮体が浮上しアンカーポールと浮体係止部材の固定が外れると、アンカーポールと係止部材で構成されるアンカー装置がアンカー作用しなくなり、浮体は潮流や氾濫水に流される状態となる。浮体はフリーとなり流れのままに翻弄されるが浮体は平面寸法が深さよりもきわめて広く、転覆沈没することはなく浮体上の人命は救われる可能性が高い。また次に本発明の高潮水害浮上建築物は陸上建築物であり、造船所の様な大型設備を使えない市街地での現地工事で大型の浮体を建造しなければならない宿命がある。そのため簡単に移動可能な小型設備で、巨大な浮体や建築物を建造する為に特別な施工手段や方法の開発が必要であった。本発明は移動可能な組み立て式移動クレーンの台車をプール側壁上面をレールとして利用し、効率的に板材等をプール内必要場所に運び浮体を組み立て加工する建造方法を開発した。最近提案されている前述の津波の避難装置は、高さ十数メートルの鉄骨構造のタワーで頂上部に十メートル四方程度の手摺り付きの避難台と昇降用階段を設けたものである。津波情報を受けて速やかに100人以上の多数の人たちが、十数メートルもの階段を上ることは、非常に困難を伴うものであり相当な時間を要する。本発明の浸水対応浮体建築物は浮体が浮上するための条件即ちアルキメデスの定理により、水面上に浮上した船体は船体底部の喫水線以下の容積の水の重さに等しい浮力を受ける。陸上に建設する建築物であるが浸水時は水上に浮かぶ船舶となり、説明が理解しやすいように以下甲板等の船舶用語も使用する。浸水対応浮体建築物に使用する台船型浮体は、構造上の特徴で甲板とほぼ等しい船底部面積があり、必要な浮力を得るために喫水が浅く極めて高さの低い平板状船体構造で充足する。従って浮体上に避難する場合浮体の高さが極めて低く、浮体の前後側面にも昇降通路が配置可能で、階段昇降する場合に多数の人が並列して同時に乗り込むことが可能である。更に本発明は基礎を側壁と底面を備える容器構造とし、容器状基礎を地面より下に埋設しその底面の高さを地面より下に下げたので、その底面の上へ浮体を載せ置く構造であり、浮体の甲板の高さが地面GLと同一及び自由に設定出来るので階段などで高所へ登る必要がない。従って前述のタワー型避難台に比べて短時間の内に多数の人員の避難が可能である。更にこの避難用浮体の使用頻度は数十年ないし数百年に一度あるかないかの程度であり、このためには津波や台風高潮の避難のためだけでなく、常時は避難以外の用途に使用出来る多目的設備であることが望ましく土地と設備の有効利用が計られる。即ち本台船浮体を設置して一定面積の土地を占用しても、台船型浮体は地面より下に入り台船浮体の入る容器型基礎の平面積だけ専用することになる。また甲板上から船体内部船穀内への通路を設け、地下室として甲板下の容積を有効利用することも出来る。その台船型浮体の上へ殆どの建築物例えば、集会場ホテルレストラン幼稚園学校居住用住宅等まで建築装備可能で安全極まりない住居も提供出来る。津波避難に使用する場合、急激な海水水位が上昇すると共に海から陸上方向に早い流速での潮流が発生しても、鉄筋コンクリートによる基礎に穿孔されたポール穴と、アンカーポールによるアンカー装置によって浮体は固定され潮流に流されることはない。水位が上昇することにより、浮体は浸水からの浮力を受けて浮上するがアンカー装置のアンカー作用により流されること無く鉛直上方に上昇する。津波等の高潮水害では海から陸上部へ流れ込んだ水は、次に急激な引き潮となって陸上部から海へ流下する。この場合も浮体は上記アンカー装置によって水平方向への移動が阻止されて、水面の降下と共に浮体自体が鉛直下方へ降下して洋上に流されることなく元の位置に元の状態で復帰され甲板上の人身が守られる。津波の水面が極めて高くアンカーポールが基礎のアンカー穴から引き抜かれて外れた場合は、浮体はフリーとなって海水の移動と共に翻弄される。しかしこの場合も陸上の大型構築物等に衝突破損しない限り浮体は沈没することはなく、その限り乗船している人身人命は守られる。本発明者は本発明と同種の発明及び考案を先願にて以下の通り出願している。1,特願2005-137水難避難台船2,特願2005-4065水難避難台船型船舶3,特願2005-12248水難対策浮体型建築物4,特願2005-16873浮体型建築物5,特願2005-21277台船型浮体建築物6,実願2005-571浮体建築物7,特願2005-34075浮体建築物本発明は上記発明及び考案の改良に関するもので、より具体的実用的にメインテナンスを考慮して創作したものである。また本発明は上記発明の具体的製作方法を考慮し、製作方法に適した構成に改良して浸水対応浮体建築物とその建造方法を提供するものである。本発明は特に台船型浮体の建設現場での建造方法に関するものであり、台船はこれまですべて大型クレーンやレール型船台または浮きドック等の造船所での建造であった。本発明は内陸の陸上建築物で造船所の様な設備はなく、工事が完了すれば次々と建設現場が変わる建築工事であるため造船所での台船建造方法技術が通用せず、新たな施工方法を創作しなければならなかった。最近提案されている前述の津波の避難装置は、高さ十数メートルの鉄骨構造のタワーで頂上部に十メートル四方程度の手摺り付きの避難台と昇降用階段を設けたものである。津波情報を受けて速やかに100人以上の多数の人たちが、十数メートルもの階段を上ることは、非常に困難を伴うものであり相当な時間を要する。本発明の高潮水害浮上建築物は浮体が浮上するための条件即ちアルキメデスの定理により、水面上に浮上した船体は船体底部の喫水線以下の容積の水の重さに等しい浮力を受ける。陸上に建設する建築物であるが浸水時は水上に浮かぶ船舶となり、説明が理解しやすいように以下甲板等の船舶用語も使用する。本発明高潮水害浮上建築物に使用する台船型浮体は、構造上の特徴で甲板とほぼ等しい船底部面積があり、必要な浮力を得るために喫水が浅く極めて高さの低い平板状船体構造で充足する。従って浮体上に避難する場合浮体の高さが極めて低く、浮体の前後側面にも昇降通路が配置可能で、階段昇降する場合に多数の人が並列して同時に乗り込むことが可能である。更に本発明は基礎を側壁と底面を備える容器構造とし、容器形状基礎の大部分を地面より下に埋設しその底面の高さを地面より下に下げたので、その底面の上へ浮体を載せ置く構造であり、浮体の甲板の高さが地面GLと同一及び自由に設定出来るので階段などで高所へ登る必要がない。従って前述のタワー型避難台に比べて短時間の内に多数の人員の避難が可能である。更にこの避難用浮体の使用頻度は数十年ないし数百年に一度あるかないかの程度であり、このためには津波や台風高潮の避難のためだけでなく、常時は避難以外の用途に使用出来る多目的設備であることが望ましく土地と設備の有効利用が計られる。即ち本台船浮体を設置して一定面積の土地を占用しても、台船型浮体は地面より下に入り台船浮体の入る容器型基礎の平面積だけ専用することになる。また甲板上から浮体船体内部船穀内への通路を設け、地下室として甲板下の容積を有効利用することも出来る。その台船型浮体の上へ殆どの建築物例えば、集会場ホテルレストラン幼稚園学校居住用住宅等まで建築装備可能で安全極まりない一般家庭用住居も提供出来る。津波避難に使用する場合、急激な海水水位が上昇すると共に海から陸上方向に早い流速での潮流が発生しても、鉄筋コンクリートによる基礎に基礎と一体に設けられた係止部材とアンカーポールによるアンカー装置によって、浮体は固定され潮流に流されることはない。水位が上昇することにより、浮体は浸水からの浮力を受けて浮上するがアンカー装置のアンカー作用により流されること無く鉛直上方に上昇する。津波等の高潮水害では海から陸上部へ流れ込んだ水は、次に急激な引き潮となって陸上部から海へ流下する。この場合も浮体は上記アンカー装置によって水平方向への移動が阻止されて、水面の降下と共に浮体自体が鉛直下方へ降下して洋上に流されることなく元の位置に元の状態で復帰され甲板上の人身が守られる。津波等浸水高潮の水面が極めて高く浮体底部から伸長するアンカーポールの高さ以上になれば、アンカーポールと係止部材によるアンカー作用が失われ浮体はフリーとなって流水の移動と共に翻弄される。しかしこの場合も陸上の大型構築物等に衝突破損しない限り浮体は沈没することはなく、高潮水位が下がればその位置で地面に降下しその限り乗船している人身人命は守られる。本発明者は本発明と同目的で同種の発明を先願にて出願している。本発明は上記発明の改良に関するもので、より具体的実用的にメインテナンスを考慮して創作したものである。本発明者は上記先願である特願2005-72728浸水しない建築物とその建造方法以下特定先願と言う。の発明について問題点を発見し、改善改良を加えその製作方法に適した構成に改良して本発明高潮水害浮上建築物とその建造方法を提供するものであり、特定先願を国内優先にて本発明を出願するものである。以下特定先願の内容および問題点とその解決方法を着眼創作した理由や経緯について、図1ないし図3に基づいて説明する。図1は特定先願発明浸水しない建築物10の構成と、浸水時の作動原理を説明するための鳥瞰図である。鉄筋コンクリートにてなる基礎4は大部分が地中に埋設され、底面18及び四方に側壁部15を備える容器構造プール型で側壁部上面が地面9より若干高く形成されている。基礎底面18上に三条の直方体台座5が形成され、台座の四隅部にアンカーポール2が挿入されるポール穴3が穿孔されている。台座5と台座の間に底面18と同一平面でメンテ通路6が形成され、油圧シリンダ式のジャッキリフト8が置かれている。ジャッキリフトは浮体1をジャッキアップする為の装置である。底板と四側面と上面が鋼板等の板材にてなる中空の浮体1は、内部に荷重台11が内装され四隅部にアンカーポール2が一体的に枢着されている。荷重台は浮体上に建造される建家の柱位置に対応して配置され、建家の重量を支え基礎台座上に加重を受ける支承体である。アンカーポール2はテレスコープ型で鉛直下方に伸縮し、図では伸長して下端部がポール穴3に挿入されている。基礎4の台座5は、浮体1とその上に構築される建築物のすべての空中重量を支える耐荷重力を備え、平常時浮体1は台座上に置かれる。図1は浸水時の状況を示し、水面線14まで水位が上昇し浮体1が浮上すると共にアンカーポール2は下方に伸長してその先端部のみがポール穴3上端部に当接している。津波や台風高潮及び河川氾濫等の浸水により、浮体1が浮上すると共にその流速により浮体1は水平方向に押し流される大きな力が作用するが浮体1は流されることはない。浮体1と一体のアンカーポール2は浮体1と共に流水方向に流される大きな力を受けるが、アンカーポール2とポール穴3が当接しポール穴3にその力が作用して基礎4に作用するが、地球地面と一体の基礎4は不動であり浮体1は流されることはない。浮体1はアンカーポール2とポール穴3とが当接するアンカー作用により流水に流されることなく、水位の上昇と下降に従って上下動し最後に高潮が引けばまた元の位置に浮体1は安置される。浸水水位が異常に高くアンカーポール2下端部がポール穴3から抜け出ると、浮体1はアンカーポール2を吊り下げた状態で流れに翻弄される。浮体1は平板状の形状で水面上では極めて安定した構造であるが、アンカーポール2を吊り下げると重心が下方に移動し更に安定性が良くなる。従って構築物に衝突して台船型浮体が破損浸水しない限り沈没することはなく、浮体上の建築物や人身は守られる。また台船型浮体1が破損して浸水があっても、浸水沈没は通常相当な時間経過後でありそれまでに高潮水害は終了することが多い。水位が下がり障害物の無い平らな地形であれば、浮体1はそのままの状態でアンカーポール2が縮小しその位置に安置される。図2は特定先願の側断面図であり、大部分が地中に埋設され鉄筋コンクリートにてなるプール形基礎7は、四方側壁部15および底面18を備える容器型プール形状に形成されている。基礎底面を下方に下げた理由は、浮体上面即ち甲板の地面からの高さをプールの深さを加減することにより自由に決定できるからである。そのプール形基礎底面18上に基礎と一体的に台座5が形成されその台座上に直方形状台船型浮体1が置かれている。台座と台座の間空間部はメンテ通路6でジャッキリフトが描かれており、メンテ通路は高潮浸水が進行する導水路を兼ねている。上記の様に基礎底面18上に台座を形成し、メンテ通路を設けた第一の理由は浮体の建造方法のためである。先ず基礎工事を完了させ浮体材料の鋼板を台座上に並べて浮体底板17を上方から溶接加工する。次に浮体四方側面部を構成する鋼板を浮体内側から溶接加工し最後に浮体上面を仕上げる。上記溶接作業が終了して浮体形状が形成されれば、次にジャッキリフト8をメンテ通路6内に導入し、すべてのジャッキリフトを同期して運転し浮体全体を上昇することにより浮体底面および側面の外側からの溶接や塗装等表面処理加工する。浮体は建家の耐用年数数十年ないし百年の耐用年数が必要で、そのため錆びやすい鉄材の表面処理が重要でまた何時でもメンテナンス加工可能に構成したものである。即ち台座を設けた第一の理由はメンテ通路を設けてジャッキリフトを導入する空間を形成するためである。基礎底面18上に台座を形成した第二の理由は、高潮浸水時速やかに浮体を浮上させるためである。この場合は台座の高さはジャッキリフトを導入する程の寸法は必要でないが、導水路として機能させるためである。図3aに示すように基礎底面18上に直接浮体を置いた場合急激に高潮浸水が流入すると、浮体底面全体に速やかに導水されず時間が掛かり浮体底板17と基礎底面との間が真空状態となって吸着し、水位が上昇して大切な浮体上の建家20に浸水が及ぶことを危惧するものである。即ち浮体底板の鋼板が錆びて基礎底面のコンクリートが劣化粉末化し鉄とコンクリートが一体となり、速やかに浸水が浸透せず水位のみが上昇する可能性がある。この場合浮体底面に水がなければ浮体に浮力は発生しないので、浮上せず水位のみが上昇してついに浮体上部の建家まで浸水するものである。そのためメンテ通路が導水路となり浮体底部に容易に速やかに浸水が流入し、浮体が瞬間的に浮上することが重要であると判断したためである、本発明者は特定先願の具体的設計作業にかかり、上記メンテ通路に対し大きなコスト面の問題に遭遇した。図2に示すように台座の高さBを確保するために、プール型基礎の深さAが想像以上に深くなる点である。浮体と浮体上建家を重量計算し浮体平面積で除し、浮体の喫水深さを求めると建家平面積より若干広い浮体とした点もあるが、喫水深さが極めて浅いのである。即ち建家は木造および鉄筋構造2階建てについて、浮体上に建造した場合わずかに数十センチしか沈まないのである。従って浮体の深さは浮体内で作業出来る最低高さ1.2ないし1.5メートルとしたが、メンテ通路の高さが最低0.5ないし1.2メートルは必要で、プールの必要深さAが、想像以上に深くなり基礎工事の堀かたおよび側壁部15のコンクリート量が多くなるのである。本発明者は上記矛盾点を解決するため各種調査や実験により以下1、ないし2、の通り考察し、その対策をまとめ本出願に至ったものである。1,津波高潮は水平方向の流速は自動車の走行以上に相当早く、時速数十キロメートル以上であるが浸水深さ即ち水深の上昇速度は想像以上に遅い点である。津波は洋上で盛り上がった海水塊が重力により水平方向に下り勾配を走行するので、走行速度は極めて速いが広範囲に拡散するため陸上部定地点での水深の増加速度は遅いのである。水深の増加速度は1メートル上昇に、極めて速くても1分以上はかかる程度であることが判明した。洪水も上記とあまり変わらず、台風高潮の場合は更に上昇速度は遙かに遅いことが確認された。図3aに示すように浮体をプール型基礎底面18上に直接置いた場合に、右側開口部12から流入した高潮は白矢印のごとくプール内に流入する。また平面的にはbに示すように側壁部15と浮体外側の間隙を通過し、浮体底部四方側面から白大矢印のごとく浸透する。浮体底面と基礎底面の間は完全な密着状態ではなく、浮体底板は制作上多少の歪みがあり基礎底面もコンクリート地肌があり多少の凹凸があるためその間隙に浸水は流入する。浸水流入開始直後には圧力はないが浸水水位が上昇するほど水圧がかかり、浮体底面中央に向かって間隙に流入する。この場合プール内の水面線14の上昇速度は前述の様に遅いので、浮体の寸法が数十メートルないし百メートル単位以上と大きく、浮体底板17とプール型基礎底面18の間が経年変化のため錆びやコンクリート劣化のため多少固着していても、水面線14が上昇し浮体が浮上したときの喫水線30に達するまでにかなりの時間がかかる。更に水面線が上昇し喫水線以上となって浮体の浮力が、浮体と浮体上の建家の重力より大となり釣合が崩れて初めて浮上が始まり大きな浮力によって、浮体底板とプール底面との部分的固着であれば剥がされる。従って浮体底板とプール型基礎底面の間に台座を設けて、浮体底面に導水する導水路を特別に設けなくても水面線の上昇速度が遅く浮体上の建家まで被害が及ぶことはないことが想定された。2,浮体底面や側面の表面処理の問題であるが、浮体は上部建家と一体でありその建家の耐用年数100年以上に匹敵する耐久力を保つ必要がある。そのため特定先願ではメンテ通路を設けてジャッキリフトにより何時でも浮体底部の表面処理を可能としたが、それでは前述の様にプールの深さが深くなり不合理である。一度浸水されると直ちに表面処理は必要であるが、数十年に一度あるかないかまたは百年経ってもない可能性があり、そのための初期投資が多額で不合理である。そこで本発明者は浮体をプール型基礎底面に直接載置するが、必要なときに何時でも浮体底部の点検および表面処理が可能な方法手段を発案したものである。それはプール内に給水し浮体を浮かせると共に、水中作業により架台を浮体底面とプール型基礎底面の間に設置し、次にプール内の水を排水して一旦浮体を架台上に仮設置し必要ならば更にジャッキリフトにより浮体を上昇して浮体底面の点検および表面処理加工をする。次に再びプール内に給水して浮体を浮かせ、架台を取り除いた上で排水することにより元の状態に復帰する。上記浮体底面や側壁部の外側からの表面処理加工方法に加え、浮体製作手段の新たな発想により上記表面処理加工が不必要な方法手段をも発案し以下実施例において詳述する。以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための一態様を例示するものであって、本発明は実施例のものだけに特定しない。発明にとって最も重要なことは、その発明が目的を現実的に達成出来るかの機能である。次に重要なことは目的を達成する手段は数多くあっても、最も構造が簡単で資材材料が少なくて加工がしやすく総合コストが安価に製作できることであり、目的を達成する方法手段は無数にある。以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための一態様を例示するものであって、本発明は実施例のものだけに特定しない。図1は本発明浸水対応浮体建築物10の構成と、浸水時の作動原理を説明するための鳥瞰図である。鉄筋コンクリートにてなる基礎4は大部分が地中に埋設され、底面18及び四方に側壁部15を備える容器構造プール型で側壁部上面が地面9より若干高く形成されている。底面18上に三条の直方体台座5が形成され、台座の四隅部に後述のアンカーポール2が挿入されるポール穴3が穿孔されている。台座5と台座の間に底面18と同一平面でメンテ通路6が形成され、油圧式のジャッキリフト8が描かれている。ジャッキリフトは後述するが浮体1をジャッキアップする為の装置である。底板と四側面と上面が鋼板等の板材にてなる中空の浮体1は、内部に荷重台11が内装され四隅部にアンカーポール2が一体的に枢着されている。アンカーポール2はテレスコープ型で鉛直下方に伸縮し、図では伸長して下端部が前記ポール穴3に挿入されている。基礎4の台座5は、浮体1とその上に構築される建築物のすべての空中重量を支える耐荷重力を備え、平常時浮体1は台座上に置かれる。図1は浸水時の状況を示し、水面線14まで水位が上昇し浮体1が浮上すると共にアンカーポール2は下方に伸長してその先端部のみがポール穴3上端部に当接している。津波や台風高潮及び河川氾濫等の浸水により、浮体1が浮上すると共にその流速により浮体1は水平方向に押し流される大きな力が作用するが浮体1は流されることはない。浮体1と一体のアンカーポール2は浮体1と共に下流方向に流される大きな力を受けるが、アンカーポール2とポール穴3が当接しポール穴3にその力が作用して基礎4に作用するが、地球地面と一体の基礎4は不動であり浮体1は流されることはない。浮体1はアンカーポール2とポール穴3とが当接するアンカー作用により流水に流されることなく、水位の上昇と下降に従って上下動し最後に高潮が引けばまた元の位置に浮体1は安置される。浸水水位が異常に高くアンカーポール2下端部がポール穴3から抜け出ると、浮体1はアンカーポール2を吊り下げた状態で流れに翻弄される。浮体1は平板状の形状で水面上では極めて安定した構造であるが、アンカーポール2を吊り下げると重心が下方に移動し更に安定性が良くなる。従って構築物に衝突して台船型浮体が破損浸水しない限り沈没することはなく、浮体上の建築物や人身は守られる。また台船型浮体1が破損して浸水があっても、浸水沈没は通常相当な時間経過後でそれまでに高潮水害は終了することが多い。水位が下がり障害物の無い平らな地形であれば、浮体1はそのままの状態でアンカーポール2が縮小しその位置に安置される。次に本発明浸水対応浮体建築物10の建築現場での建造方法について詳述する。特に浮体1は台船型船舶であり、大型クレーンとレール船台や浮きドック等これまで設備の整った造船所で建造されるものであった。完成浸水後は洋上曳航など常に水上を移動または係留されるもので、本発明の浸水対応浮体建築物の浮体は建設現場で建造しその場所で永年設置されるものとは基本的に異なる。工事が完了すれば建設現場が次々と変わり、大型設備の無い現場で如何に効率的に建造するかは新たな建造方法とそれに適した構造変更の必要があった。図2は図1の右下から左上方向に見た基礎4の側面図でアンカーポール2部分の断面図である。基礎4はプール型基礎7で両端の基礎側壁部15の上面は、雨水が流れ込まないように地面9から僅かながら上方に突出している。図2に示す様にポール穴3が穿孔されメンテ通路6及び浮体1を置く台座5が形成されている。図3は浮体1の組み立て作業中の図で、台座5上に鋼板等の板材19を敷き溶接により連結しながらアンカーポール2及び荷重台11を設計図書に従って配置する。荷重台11は浮体の上に建設される建築物の荷重分布と、浮体が浸水した場合の水圧とのバランスを考慮して必要強度を推定し設計しなければならない。図6は荷重台を例示するものであり、AはH型鋼Bは角パイプCは円筒パイプの両端に平板を溶接したものDはH型鋼4本を組み合わせ両端を平板に溶接したものである。何れも上下方向に耐荷重強度があるように、板鋼材を縦に圧縮する方向に力が作用する。アンカーポール2自体も、上下方向の荷重を受ける荷重台としての機能がある。図3の浮体1組み立て作業は、浮体の底板や側面の外側からは溶接や塗装等の表面処理は、作業スペースが無く施工出来ないので、すべて浮体内側からの作業ですすめる。図7は図1の左手前から右奥方向に見た側面図で、アンカーポール2位置の断面図であり図8はその平面図でプール型基礎7底面18の断面図である。図4は浮体の完成図であり、メンテ通路6にはジャッキリフト8が配置されている。ジャッキリフト8は図1及び図7ないし図8の開口部12からプール型基礎7内に搬入され、図8に示すように浮体の重量に適合した必要な台数が適正に配置される。図5と図7はジャッキリフト8がすべて同期して運転され浮体全体が持ち上げられ、アンカーポール2は重力の為下方に伸長した状況を示す。この状態で浮体1の底板や側面の外側からの溶接状態即ち裏波の点検や塗装等の表面処理作業を施工する。ジャッキリフト8が浮体底板に当接している部分は直接作業が出来ないので、隣接場所のジャッキリフト8で支えてその部分のみ降下させて作業する。次にジャッキリフトをすべて同期して降下させ、浮体を台座5上に安置させジャッキリフトを取り出せば浮体工事は完了する。浮体工事が完了すれば次にその浮体上に建築物を建設するが、建家20等建築物と浮体は図示しないがアンカーボールトにより強固に連結する。図9はその建築工事が完了した完成図であり、右端開口部12には開閉扉2121が設けられており手動または動力による駆動装置22により開閉する様に構成されている。この開閉扉21の開口27は図8に示すように幅方向に大きく開口し、津波等の浸水情報を受けて上方へ回動解放する。図10はその状況を示し浸水は先ず開閉扉21に衝突してプール型基礎7の底面18に流入し、メンテ通路6が導水路16となりプール内全体に浸水して浮体1は大きな浮力を受けて浮上する。図では水面線14の上昇と共に浮体は浮上しながらアンカーポール2は鉛直下方に伸長し、アンカーポール下端部がポール穴3に当接して、アンカーポールとポール穴3のアンカー作用により、浮体は流されることは無くその位置を保っている。水位が下降すれば浮体と建家20はそのままの位置でアンカーポール2が短縮して、元の台座上に安置される。水位上昇が異常に高くアンカーポール2下端部がポール穴3から抜け出ると、アンカー作用が無くなり建家と浮体は流れに翻弄されるが、大事故にはなり難く前述の図1での説明の通りである。十年ないし数十年に一度は浮体1の底板とプール型基礎7の内側は点検整備する必要があり、その時には図9に示すように開閉扉21を開口しジャッキリフト8をメンテ通路6内に搬入して、浮体とその上の建築物すべてをジャッキアップしてメインテナンス整備する。図11ないし図13に記載の浸水対応浮体建築物10の実施例は、津波避難のみに使用する緊急避難用として想定したものである。この基礎4はプール型ではなく地面9上に台座5が露出している為、浮体1甲板28には階段等の昇降路25を上がらねばならない。図11は右側から高潮が押し寄せる方向に浮体台船の船首部を向けた背馳とし、側面から見た側断面図であり、図12はその平面図で図13は正面から見た側断面図である。アンカーポール2は伸縮型ではなく浮体1と一体の鞘部材23内に鋼管パイプを連通したもので、上端にストッパ26を設けある程度浮体が浮上すると鞘部材23上端に当接し、アンカーポール2を引き抜く作用をする。浮体側面の下方には浮体1と一体に雨水カバ13が全周に亘って、基礎上面の突条29を覆う様に設けられており雨水のメンテ通路6流入を防止している。メンテ通路6右端部上方には開閉扉21が設けられており、津波等の高潮情報を受けてスイング解放しておき、浸水をメンテ通路兼用の導水路16を介して浮体底部へ海水を導入して浮体浮上を促進する。また開閉扉21は浮体のメンテナンス作業時には、図のようにジャッキリフト8を挿入して前実施例と同様に、三台以上のジャッキリフト8を同期して運転し浮体をジャッキアップする。メンテ通路6の大きさは人が入れる寸法が理想ではあるが、必ずしも作業員が入れなくても治具を使用して手前から奥に押し入れても良い。図4は本発明高潮水害浮上建築物の浮体を建造する方法についての説明図で、aはプール型基礎工事が終了し浮体底板17と側板31および上面の板を組み立て中の状態を示す側断面図である。アンカーポール2は基礎底面に穿孔された係止部材であるポール穴3に下端部が挿入され、浮体底板と共に一体に溶接加工されている。bはaの浮体底板部分水平断面図でクレーンによって板材を供給移動し、浮体底面上に並べて溶接加工中である。cはbの右側から見た側断面図で、プール型基礎の側壁部15上面をレールとして利用しゴム車輪を使用したトロリー台車33と門型クレーンを建設現場で組み立てて使用し板材19を搬入する状況を示す。浮体底板および浮体側板の製作方法は図4aないしcおよび図11ないし図12において詳述する。浮体底板17の製作方法はbに示すように先ず基礎底面上に帯鉄を台板32として定寸の板材19寸法にあわせて井形形状に並べ、更に浮体四方隅部およびそれを連結する前後左右端部と更に上方から荷重のかかる部分に台板を同一平面に敷設する。次に定寸の板材をその上に突き合わせて並べ、その突き合わせ部分に上から溶接することにより、その下の台板と共にあわせて溶接加工する。図11において台板32の敷設状態を鳥瞰図にて描き、その上に板材19を矢印のごとく台板の上に重ね合わす状況をしめす。図12aおよびbは溶接方法の説明図で、定寸板材19の突き合わせ部は下の台板32と共に上から溶接する。浮体側板31と浮体底板17との突き合わせ隅部内側を溶接部37として接合する。溶接加工はすべて浮体の内側から施工するので加工終了後塗装等の表面処理作業が実施できる。また溶接された表面の肉盛り部分は浮体外側に発生しない溶接方法である。鋼板は亜鉛引き鉄板かまたは耐熱表面処理されたものを使用するので、表裏および四方側面に塗幕があり溶接面はその塗幕が剥がれるが、裏面は耐熱作用である程度残り防錆効果がある。海上で使用する浮き桟橋や作業用台船の場合は、常時海面上に浮上しており上記のように浮体内側からの溶接のみでは危険であり船舶としての法定検査には合格しない。しかし本発明高潮水害浮上建築物は常時陸上に設置され、高潮浸水があった場合のみ短時間浸水するものであり船舶ではないので充分目的使用に耐えるものと思量する。図5aは本発明高潮水害浮上建築物の完成図で浮体より下部は側断面図であり、bはaのAA断面での平面図である。浮体内に直方体形状を保持しねじれを防止するため、クロス形に隔壁39が設けられており、更に建家の重量を支える荷重台11が形成されている。荷重台は図示しないが建家の柱の真下に上からの荷重を受けて、浮体底面および基礎底面に支承するものである。図18aないしdに荷重台の鳥瞰図を例示してありH型鋼角パイプ丸パイプH型鋼組み合わせで、何れも長尺鋼材をその長さ方向に圧縮するよう形成してある。また浮体内に水タンク41が設置してありこの水タンクは浮体を浮かせてその傾きをテストする時給水して傾きを補正するための錘として使用する。本図で水タンクは浮体右側に偏して左右2個設置してあるが、建家は左側が2階建てで重量が重くなっており、水タンクはバランスをとるため右側に寄せたものである。プール形基礎内部以下プール内と称す。に給水して浮体を浮かせ、浮体の傾きのバランスをとるため左右2個の水タンクに適当量給水する。高潮水害浮上建築物完成時に出来れば浮上時のテストのため、一度浮上させ上記傾きテストやアンカーポールの伸縮テストを実行するのがよい。また数年ないし数十年に一度は浮体とプール形基礎のコンクリートの状況を点検する必要がある。またひとたび高潮浸水に逢いプール型基礎内に冠水すると、浮体防錆のため表面処理加工整備する必要がある。図6はプール内に大型の給排水タンク43から給水し浮体と建家を浮上させた状態であり、浮体が浮上すると正常ならばアンカーポールは図のように浮体底部から下方に伸長する。図は作業員がアクアラングをつけてプール内に入り浮体底面の下に荷重台に対応した位置に架台を設置したものである。図7に示すように架台設置後排水ポンプ45によりプール内の水を給排水タンク43に排水すれば、アンカーポールにガイドされて浮体は鉛直下方に降下し架台上に浮体は設置される。その状態で浮体底部を乾燥すると共に塗装等の表面処理作業する。浮体側面の塗装作業が基礎側壁部との間隙が少なく出来ない場合は、油圧水圧等のジャッキリフト8を浮体底面下に多数台導入し、架台に隣接した位置で同期して運転し浮体を上昇させる。図8はその状況を示し、浮体側面を基礎側壁部の高さ以上に上昇させ浮体側面を整備する。この状態で浮体外側からの溶接や塗装等の表面処理作業を施行可能である。浮体をFRP樹脂にて製作した場合は、パッチシートによる内側からの貼り合わせに加えて外側からの貼り合わせ作業が出来て構造強度的に補強される。上記作業が終了すれば図9にに示すように再び架台を設置し、ジャッキリフトを降下して架台上に浮体を乗せて、ジャッキリフトを搬出後再びプール内に給水して浮体を浮上させる。図10に示すように水中作業で架台を搬出して再び排水すれば、元の図5の状態に浮体と建家は基礎底面上に正確に設置され浮体外側からの表面処理作業が完了する。プール形基礎内で組み立て建造された浮体は上記のようにプール内に給水して浮体を浮上し、水中作業により浮体の下方へ架台を設置して排水し架台上に浮体を仮設置して浮体底部の各種加工作業を実施し、次に再びプール内に給水し浮体を浮かせて架台を撤去して排水することにより浮体底面および側面の各種加工が可能であり、この方法をプール内給排水浮体加工方式と命名する。特定先願の基礎内に台座とメンテ通路を形成しジャッキリフトを導入して浮体を上昇して加工する方法を台座ジャッキリフト方式と命名する。プール内給排水浮体加工方式は台座ジャッキリフト浮体加工方式よりも、プールの深さが台座の高さだけ浅く製作可能で、構造が簡単でありコストも安価に製作できるメリットがある。図13ないし図14にFRP樹脂素材による浮体製作方法について詳述する。FRPは鋼板の様に錆びることはなく経年変化の極めて少ない素材であり、当高潮水害浮上建築物の浮体として使用すれば浮体外側の表面処理も不要であり、価格は鋼板より若干高価であるが最も適した素材である。図13は浮体コーナー部の内側からの鳥瞰図で、浮体底板17および浮体側板53とアンカーポールの鞘部材23が描かれている。FRP成型は一般的にガラス繊維のロールマットと樹脂液および硬化剤とで現場にて型枠を使って成型するのが一般的であるが、この場合は生産工場内で鋼板のようにトラックに積載できる寸法の板材に成型してその板材を使用して、ガラス繊維のパッチシート47で貼り合わせ連結加工する。浮体底板および側板と鞘部材はすべてFRP樹脂製で、その連結部表面をサンダーやサンドペーパー等で荒らしFRPシートに樹脂駅を含浸させたパッチシート47で貼り付け硬化させることにより連結する。図14は上記の側断面図で樹脂製のアンカーポール鞘部材23の中に金属製パイプの中鞘48が挿入され、更に中鞘の中に金属製先端ポール49が挿入されている。中鞘先端ポール等の部品材料は図のようにホイストクレーンにより吊り下げて、鞘部材23の中へ挿入され最後に上方から水密の蓋50にて密閉される。図15は新たな構造のアンカーポールとその作用を説明するための図で、bは平常時アンカーポール収納状態を示しaは浸水時浮体が浮上している状況を示す。aにおいて高潮浸水時浮体が浮上し始めると、先ず鞘部材23下端部の内径が細くなっている部分と中鞘48上端部の外径が太くなっている部分が当接し中鞘が上昇する。更に浮上が進めば次に中鞘下端部の内径が細くなっている部分と先端ポール49上端部の外径が太くなっている部分が当接して先端ポールが上昇する。本実施例のアンカー装置は鋼鉄製の係止部材の大部分がプール形基礎底面下に埋設されており、上部鋼管部51が鉛直上方に伸長しアンカーポール先端ポール49内側に挿入されている。従って上部鋼管部は係止部材の一部であるが、基礎底面より上方に突出している部分はアンカーポールとしての機能も果たすものである。浮体が更に浮上し先端ポール49下端部と係止部材鋼管部51上端が外れると、アンカー作用しなくなりアンカーポールを吊り下げた状態で浮体は浸水流水に流されることとなる。アンカーポールを吊り下げることにより浮体は僅かながら重心が下がり、転覆が防止され水位が降下すればその位置でアンカーポールが短縮し地上に安置される。図16は他の新たな構造のアンカーポール2とその作用を説明するための図で、bおよびdは平常時状態を示しaおよびcは浸水時浮体が浮上している状況を示す。係止部材24はプール形基礎底面に埋設固定されており、その中に鋼管素材のアンカーポールが挿入されているが、アンカーポールには浮力はなく係止部材底部に突き当たり実質的に係止部材と一体となっている。高潮浸水が来襲し水位が上昇するとacに示すように浮体のみが浮上し、aでは浮体底部とアンカーポール上端部が外れると浮体は浸水潮流に翻弄される。dのアンカーポールは上端に鍔形のストッパ26が設けられており、水位上昇によりcに示すようにストッパと鞘部材23上端部が当接し浮体の浮力により、アンカーポールを係止部材から引き抜き浮体はアンカーポールを吊り下げた状態で流水に流される。図5および図18において本発明高潮水害浮上建築物の作用について詳述する。図5において右端部の開口27には開閉扉21が設けられており、平常時は閉止しているが高潮浸水情報を受けて駆動装置22により回動開口しておく。高潮浸水が襲来すると浸水は開口に流入し浮体側面と基礎側壁部の間を通過し、浮体四方側面からプール形基礎底面と浮体底面の僅かな間隙を、中央部に向けて浸水は浸透し始める。プール内の水位が低い間は圧力がなく、水位上昇と共に徐々に浸透が進み浮体の喫水線より水位が上がれば浮体は浮上が始まる。この場合浮体底面と基礎底面の間が経年変化のため錆びやコンクリートの劣化粉で水が浸透しにくい状態となっていると、浮体底面に水が回らずそのため浮体に浮力が発生せず、プール内水位が上昇して建家まで浸水が及ぶ危険はある。しかし浸水水位の上昇速度は前述の様に急激な速度ではなく、浮体およびプール形基礎底面の整備が出来ておれば上記トラブルは発生しない。図18は浮体の浮上が始まりある程度浸水水位が上昇した状況を示し、アンカーポール2の中鞘48が伸長した状態である。浸水の流速により浮体は右から左方向に大きな力が作用するが、アンカーポール2と係止部材24によるアンカー装置が働いて浮体は流速に流されず鉛直上方にのみ浮上する。水位の上下により浮体は浮上および降下を繰り返すが、アンカー装置により流されることなく高潮浸水終了と共にまた元の位置に安置される。図19は基礎底面に流水勾配を設けた実施例であり、プール内に給水し浮体が浮上している状況を示す。基礎底面が水平ではプール内に給水した水は容易に排水できず、プール内が乾燥するまでに極めて長時間を要する。図19aはプール形基礎の側断面図であり、bはその平面図、cはaの正面から見た側断面図である。プール底面はbおよびcの矢印に示すように中央の排水溝77に向かって流水勾配をつけてあり、排水溝はaの点線に示すように底面が右に向かって下り勾配で右端部の排水ピット78に水が集合されるよう流水勾配をつけてある。プール内の水を排水する場合は図示しないが排水ピット内に排水水中ポンプを投入して排水運転する。また上記のようにプール内に排水ピットおよび排水溝を設けたプールは、排水溝が導水路となり浸水時に浸水が浮体底部中央から浸水するので極めて短時間の内に浮体底面全体に浸透し浮体浮上が早くなる。図19のプール底面は排水溝に向かって流水勾配がついており、その上に浮体が置かれるので浮体底面はプール底面と添うようにcに示すように中央が深い形状となっている。この浮体形状は製作時手間が掛かり浮体は完全な直方体が製作加工には望ましい。図20ないし図21は基礎底面に流水勾配を設けると共に浮体底面を水平面とし浮体を完全な直方体とした実施例で、プール内に給水し浮体が浮上している状況を示す。図20および図21何れもaはプール形基礎の側断面図であり、bはその平面図、cはaの正面から見た側断面図である。図20は直方形状浮体底面18に鋼板製のdに示す台座5を一体的に連結したものであり、図はプール内に浮上しているが排水されると台座の底面がプール底面に添って均一な加重で置かれる。図21ではプール底面上に鋼板製またはコンクリートによる台座5をプールと一体に設けたもので、排水されると浮体底面が台座の上面に添って均一な加重で置かれる。図20および図21何れも浮体底面とプール底面の間に台座が介在し、隣接する台座と台座の間に空隙が形成される。従って親水流入時に速やかに浸水が浮体底部全体に浸水し浮体浮上が早くなり、またプールから排水時には速やかに排水される。図22ないし図25において浮体底面および側面をFRP合成樹脂にて製作する実施例を詳述する。FRP製浮体の製作方法は前述したが、特に大型の浮体を効率的に組み立て製作する新たな建造方法を以下説明する。図22はプール形基礎コーナー部のaは側断面図でありbは同上平面図である。プール形基礎側壁部15内側に図のように木製の間隙ブロックを配してその内側に型枠58を立設する。その型枠の内側に先ず剥離剤を塗布すると共に、FRP積層板素材であるガラス繊維のロービングクロス以下クロスと言う。とチョップストランドマット以下マットと言う。を必要強度のプライ数交互に重ね、樹脂液に硬化剤を混入して張り合わせるFRP樹脂積層加工を施工する。浮体側面の上端部は図のように内側フランジとなっており、浮体側面と底面が一体で前周に亘り施工することにより大きな浮体は一体的に形成される。浮体底面に穿孔されるアンカーポールの鞘部材が挿入される穴の加工は、図のようにポール穴3にあらかじめ円柱木型82を挿入しておき樹脂積層加工し、硬化後ハンドルを上げて円柱木型を引き抜くことにより形成される。浮体底面と基礎底面の間に敷設配置された浸透防止シートは、樹脂液が下方に浸透し浮体底面と基礎底面が一体に接着されないようにするもので、浮体完成後プール内に給水して浮体を浮上させて水中作業により剥離撤去する。浸透防止シートの代わりにゲルコート等の接着防止用塗料を塗布してもおいても良く、その場合は上記剥離作業が省略できる。型枠内側に積層したFRP樹脂積層が硬化すれば、図23の鳥瞰図にて図説の通り先ず間隙ブロックをハンマー等でたたいて上に引き抜くと共に型枠を外側にたたき出し硬化した樹脂層と剥離して上方へ撤去する。図24は浮体の強度を保時するための内部構造について図説する鳥瞰図で、浮体は基本的には平らな板材による直方形状六面体であり、bは前述のようにFRP素材により底面および側面の五面を一体的に製作してあり、その上にaに示す鉄板素材の浮体甲板28を乗せボールトナットにより締結する。浮体全体のねじれを防止し外形形状を保持するために、浮体内側に相対する浮体側面53と底面を連結する壁面型補強材62を十字方向に立設した船舶用語隔壁63を設けてある。また平らな浮体側面等板材の平面を保つため、その表面に板材と垂直面に多数のフレーム52を一体的に設けてある。上記隔壁等壁面型補強材およびフレームは浮体が鋼板製の場合は鋼板板材を溶接加工して連結するが、浮体がFRPの場合は隔壁はFRPまたは鋼板何れでも良く、フレームはFRPが接着加工が簡単で施工しやすい。図24bの荷重台11は鋼板製で、設計図書に従って上に建造される建家の重量を受ける位置に配設される。アンカーポールの鞘部材23は、鋼板製またはFRP製で図示しないが浮体底面に連通する穿孔された穴の上に配置されている。荷重台下端の角フランジおよび鞘部材のフランジは、FRP製浮体底面との接合にはFRP素材のマットおよびクロスと樹脂液を使用して上部から積層加工して覆い硬化して一体化する。aの甲板となる鉄板製の板材は、前述のプール形基礎側壁部上面をレールとして使用した門形クレーンにより吊り上げ搬入し、浮体上に敷設して浮体上端の内フランジ部71および荷重台および鞘部材上端のフランジ部とボルトナットにより接合する。図25はFRP浮体の平面図であり図26はその鳥瞰図であるが、前述の図24では単独に設置した荷重台11をすべて壁面型補強材62によって連結した実施例である。本図は浮体の相対する側面74が隔壁63等の壁面型補強材62によって円形断面パイプの荷重台11を介して連結されている。従って前実施例の単独荷重台よりも上からの荷重耐力が増加すると共に、浮体の形状を保持する効果も備えより頑丈なものとなる。荷重台11および隔壁63等壁面型補強材62はすべて鋼板製で、一体的に溶接または図示しないがボルトナット接続により連結されているが、壁面型補強材と浮体側面とは樹脂接合部66に示すように樹脂加工により連結されている。また浮体側面内側のFRPフレーム72は、強度の無いウレタン芯材56にガラス繊維マットとクロス等パッチシート47を巻き付け、浮体側面と連結したものでFRP素材による強度で浮体側板31の平面形状を補強する。上面の甲板にはマンホール73が設けられており、その下の区画からすべての区画へ通路穴を通って入ることが出来るので、荷重台や壁面型補強材と浮体底面のFRP樹脂接着作業が出来る。しかしこの作業は密閉された区画空間であり、FRP樹脂液硬化時の有毒ガスや発熱に留意し十分なブロアによる換気をしなければならない。図25ないし図26に記載の荷重台や壁面型補強材およびアンカーポールの鞘部材等は、浮体上面の鉄板製甲板と溶接構造で連結する効率的な組み立て方法について図27において詳述する。図22ないし図23において説明した方法によりプール内に上面が開口し、底面および側面が一体に成型されたFRP浮体が形成される。先ず上記浮体底面上にプール側壁上に組み立てられた門型クレーンを使って、次の溶接作業のためFRP底板を溶接加熱損傷させないため定尺の鉄板を敷き詰める。その鉄板の上で図27に示すように浮体上面の鉄製甲板と、荷重台壁面型補強材等を溶接加工して連結する。図27では互いに隣接する3枚の甲板鉄板板材の上に荷重台と隔壁等壁面型補強材を溶接連結している状況を示す。完成した甲板は門型クレーンにより1枚ずつ180度回転し、底にある甲板板材が上になり浮体上面に敷き詰められ、甲板と甲板の突き合わせ部は水密のため上面から突き合わせ連結溶接される。FRP浮体上端端部のフランジ部75は図28に示すように鉄板甲板とボルトナット接続される。壁面型補強材端部の連結片67は一端が溶接され他端部は隣接素材とボルトナット連結される。図27は溶接部70の記載のない部分もすべて溶接連結されているものとする。図28は完成状態の側断面図で図を拡大して説明するためaは左側を示しbは右側を示す。浮体底面および側面は浸水した場合のみその浸水深さの水圧が掛かるので、平面板材が歪まないようにフレームは必要ではあるが深度は数十センチメートルで極めて浅く、圧力は微小なのでそれに応じたもので充足する。荷重台と隔壁および多数のフレームが溶接された甲板はFRP浮体内に挿入され、浮体底面と各部材は樹脂接着部66に示すようにFRP素材にて接着連結される。甲板両端部上面は図のようにアングルを介してSUS板69を取り付け、上面にモルタルを充填して建家土台42の周囲に犬走り68を形成してある。門型クレーン54を使用して機材の搬入搬出をする実施例は前述したが、上記浮体の加工作業に極めて至便重要であり再度鳥瞰図にて以下詳述する。図29においてプール側壁上面80をレールとして利用し、トロリー台車33に柔軟なゴム製車輪を使用した門型クレーン54は工事現場にてプールサイズに合わせてその都度組み立てられる。Iビーム35の一端部は突出し、プール外側に駐車した車両から直接機材をリフトアップ可能に組み立てられている。門型クレーン54は浮体の資材および治工具類の搬入搬出に使用すると共に、加工作業において加工物の吊り上げ転回突き合わせおよび溶接接着等の加工物のすべてのプール内の移動に極めて多用途に使用可能である。"