既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、掘削底に築造した耐圧盤によりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭頭部を撤去し、しかる後、耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架台との間に免震装置を設置することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法であって、上架台をフーチングの下面から離れた位置で成型する一方、フーチングには上下方向に貫通した複数本の貫通孔を掘削し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げ、この状態で貫通孔内にグラウト材を充填して、定着用鉄筋をフーチングに定着することにより、上架台をフーチング下面と一体化された状態に構築することを特徴とする既存建物の免震化工法。下架台の上に上架台成型用型枠を組み立て、型枠内に配筋及びコンクリート打設を行って、上架台を成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の既存建物の免震化工法。別の場所で成型したプレキャストコンクリート製の上架台を下架台の上に搬入し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の既存建物の免震化工法。本発明は、上記の問題点を踏まえてなされたものであって、その目的とするところは、既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、掘削底に築造した耐圧盤によりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭頭部を撤去し、しかる後、耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架台との間に免震装置を設置することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法において、後施工アンカーを用いずに、免震装置の上側に配置する上架台を既存のフーチングの下面に取り付けることができる信頼性の高い、しかも、施工性の良い取付け手段を提供することにある。上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術的手段は、次の通りである。即ち、請求項1に記載の発明は、既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、掘削底に築造した耐圧盤によりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭頭部を撤去し、しかる後、耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架台との間に免震装置を設置することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法であって、上架台をフーチングの下面から離れた位置で成型する一方、フーチングには上下方向に貫通した複数本の貫通孔を掘削し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げ、この状態で貫通孔内にグラウト材を充填して、定着用鉄筋をフーチングに定着することにより、上架台をフーチング下面と一体化された状態に構築することを特徴としている。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の既存建物の免震化工法であって、下架台の上に上架台成型用型枠を組み立て、型枠内に配筋及びコンクリート打設を行って、上架台を成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴としている。請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の既存建物の免震化工法であって、別の場所で成型したプレキャストコンクリート製の上架台を下架台の上に搬入し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴としている。請求項1に記載の発明によれば、フーチングの貫通孔に挿入した定着用鉄筋と、フーチング下面から離れた位置で成型した上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げ、この状態で貫通孔内にグラウト材を充填して、定着用鉄筋をフーチングに定着することにより、上架台をフーチング下面と一体化された状態に構築するので、免震装置の上側に配置する上架台を既存のフーチングの下面に、後施工アンカーを用いずに取り付けることができ、後施工アンカーのように、既存建物における躯体コンクリートの劣化程度、耐力のバラツキによる大きな影響を受けることがないので、信頼性の高い取付けが可能である。しかも、上架台をフーチングの下面から離れた位置で成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、低位置で、或いは、広い場所で、上架台の成型を行うことが可能であり、フーチングの貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の連結も低い位置で行え、施工性が良い。請求項2に記載の発明によれば、下架台の上に上架台成型用型枠を組み立て、型枠内に配筋及びコンクリート打設を行って、上架台を成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、フーチング下の限られた作業スペース内で、上架台の補強鉄筋の配筋やコンクリート打設を行うにも拘わらず、これらの作業を下向き作業として行うことが可能であり、施工性が良い。請求項3に記載の発明によれば、別の場所で成型したプレキャストコンクリート製の上架台を下架台の上に搬入し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、フーチング下の限られた作業スペース内での配筋やコンクリート打設の現場作業が大幅に省略されることになり、一層施工性が良い。以下、本発明に係る既存建物の免震化工法を図面に基づいて説明する。先ず、図1に示すように、既存建物1の下方を掘削してフーチング杭頭接合部やパイルキャップと呼ばれることもある。2及び既存杭3を露出させる。この掘削作業は、既存建物1の敷地外周に山留め壁図示せずを構築した後に行われる。4は最下階の床スラブ、5は基礎梁である。次に、図2に示すように、掘削底6に割栗石7及び捨てコンクリート8を敷設し、その上に鉄筋コンクリート造の耐圧盤マットスラブ9を築造する。耐圧盤9上の所定位置免震装置設置予定位置には、後述する下架台Aを構築するための補強鉄筋10aを配筋し、補強鉄筋10aには、裏面にアンカー用のスタッドボルト11aと雌ネジ状インサート金物12aが溶接されたベースプレート13aを水平姿勢に固定しておく。前記補強鉄筋10aは、耐圧盤9の配筋時に、耐圧盤9の肉厚内に埋め込まれるように配筋しておき、耐圧盤用のコンクリートを打設することにより、耐圧盤9内に定着される。次いで、図3に示すように、耐圧盤9によりジャッキ14を介して上部荷重を支持した状態で、既存杭3の杭頭部耐圧盤9からフーチング2下面までの杭体部分をワイヤーソー等で切断して撤去した後、方形状の下架台成型用型枠15aを耐圧盤9の上に組み立て、型枠15a内に下架台用のコンクリート16aを打設する。コンクリート16aが硬化したら、脱型後、図4に示すように、ベースプレート13aの下方に形成された気泡や残存する隙間に無収縮モルタル17aを圧入し、下架台Aの構築を完了する。露出させた既存のフーチング2には、下架台Aの構築と前後する適当な時点で、下架台Aの四隅部と対向する位置に、上下方向に貫通した4本の貫通孔18を掘削形成しておく。貫通孔18は、直径75~125mm程度の大きさであり、コアドリル等を用いて削孔される。フーチング2と床スラブ4との間に、十分な作業スペースがある場合、貫通孔18はフーチング2のみに掘削形成されるが、十分な作業スペースが無い場合や、フーチング2と床スラブ4との間に増打コンクリートがある場合には、図4に示すように、床スラブ4の上からフーチング2を貫通する状態に削孔することになる。次いで、図5に示すように、下架台Aの上に方形状の上架台成型用型枠15bを組み立て、型枠15b内には、裏面にアンカー用のスタッドボルト11bと雌ネジ状インサート金物12bが溶接されたベースプレート13bを設置し、補強鉄筋10bの配筋後、上架台B用のコンクリート16bを打設する。コンクリート16bが硬化したら、脱型後、フーチング2の上方から図示の例では、床スラブ4の上方から貫通孔18に定着用鉄筋19を挿入して、それらの下端と上架台Bの四隅に起立した補強鉄筋10bの上端とを、ガス圧接、ネジ式カプラー、圧着式カプラー等の接合方式により連結する。しかる後、図6に示すように、上架台Bを定着用鉄筋19ごとフーチング2下の所定高さ位置フーチング2の下面と近接する位置まで持ち上げる。この持ち上げは、定着用鉄筋19の上端側を適当な工具で挟んでフーチング上方から吊り上げることにより行ってもよく、ジャッキ等を用いて下から押し上げることにより行ってもよい。何れにしても、上架台Bを所定高さ位置まで持ち上げたとき、下架台Aと上架台Bの間に仮受け具20を介装して、上架台Bの高さと水平を維持するように構成することが望ましい。この状態で、フーチング2の下面と上架台Bのコンクリート上面との隙間に無収縮モルタル17bを圧入し、次いで、フーチング2の上方からの作業又は床スラブ4の上方からの作業によって、貫通孔18内にグラウト材21を充填し、定着用鉄筋19をフーチング2に定着した後、仮受け具20を撤去する。これにより、図7に示すように、上架台Bがフーチング2下面と一体化された状態に構築されることになる。しかる後、図8に示すように、下架台Aと上架台Bとの間に免震装置Cを設置すると共に、ジャッキ14を撤去することにより、既存建物1を免震化することになる。22は免震装置Cを下架台Aと上架台Bに固定するボルトであり、ベースプレート13a、13bの雌ネジ状インサート金物12a、12bにねじ込まれている。尚、免震装置Cとしては、積層ゴム系免震装置が使用されているが、これに限定されない。下架台Aと上架台Bは、平面視において、同一大の正方形状であり、図9に示すように、四隅部だけが周囲4本の既存杭3と平面的にラップするような配置関係に構築されているが、下架台Aの四隅の主筋が既存杭3に干渉する場合は、図10に示すように、少なくとも下架台Aは平面視において45度回転させた状態に構築される。また、図11に示すように、免震支承芯直下に既存杭3がある場合は、下架台A及び上架台Bを、杭径より大きくし、下架台A及び上架台Bの中央部に既存杭3が来るように構築される。上記の構成によれば、免震装置の上側に配置する上架台Bを既存のフーチング2の下面に、後施工アンカーを用いずに取り付けることができ、後施工アンカーのように、既存建物における躯体コンクリートの劣化程度、耐力のバラツキによる大きな影響を受けることがないので、信頼性の高い取付けが可能である。しかも、上架台Bをフーチング2の下面から離れた位置で成型し、貫通孔18に挿入した定着用鉄筋19と上架台Bの補強鉄筋10bを連結した後、上架台Bを定着用鉄筋19ごとフーチング2下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、低位置で、或いは、広い場所で、上架台Bの成型を行うことが可能であり、フーチング2の貫通孔18に挿入した定着用鉄筋19と上架台Bの連結も低い位置で行え、施工性が良い。殊に、下架台Aの上に上架台成型用型枠15bを組み立て、型枠15b内に配筋及びコンクリート16b打設を行って、上架台Bを成型し、貫通孔18に挿入した定着用鉄筋19と上架台Bの補強鉄筋10bを連結した後、上架台Bを定着用鉄筋19ごとフーチング2下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、フーチング2下の限られた作業スペース内で、上架台Bの補強鉄筋10bの配筋やコンクリート16bの打設を行うにも拘わらず、これらの作業を下向き作業として行うことが可能であり、施工性が良い。図12は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、別の場所で成型したプレキャストコンクリート製の上架台Bを下架台Aの上に搬入し、貫通孔18に挿入した定着用鉄筋19と上架台Bの補強鉄筋10bを連結した後、上架台Bを定着用鉄筋19ごとフーチング2下の所定高さ位置まで持ち上げるようにした点に特徴がある。尚、上架台Bの四隅に位置する補強鉄筋10bと貫通孔18に挿入した定着用鉄筋19の連結は、ガス圧接等によって行うようにしてもよいが、図示の実施形態では、現場での連結作業を簡略化するために、上架台Bのコンクリート16bに、ネジ式カプラー23を埋設しておく一方、定着用鉄筋19として、ネジ節鉄筋を用いるか、或いは、下端部にネジ切り加工した異形鉄筋を用い、貫通孔18に挿入した定着用鉄筋19を、ネジ式カプラー23にねじ込んで、連結を行うようにしている。この構成によれば、別の場所で成型したプレキャストコンクリート製の上架台Bを下架台Aの上に搬入し、貫通孔18に挿入した定着用鉄筋19と上架台Bの補強鉄筋10bを連結した後、上架台Bを定着用鉄筋19ごとフーチング2下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、フーチング2下の限られた作業スペース内での配筋やコンクリート打設の現場作業が大幅に省略されることになり、一層施工性が良い。その他の構成や作用は先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。