"紙媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送手段と、搬送される前記紙媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段と対向配置されて前記紙媒体を裏面から支持する支持部材と、前記搬送経路において前記画像形成手段よりも搬送方向下流側であって前記支持部材の搬送方向下流端近傍に設けられた1以上の吸引口から紙粉を吸引する吸引手段とを、備えている画像形成装置。前記1以上の吸気口の一部又は全部は、前記搬送経路において前記画像形成手段よりも搬送方向下流側であって前記支持部材よりも搬送方向下流側に設けられている、請求項1に記載の画像形成装置。前記支持部材は前記画像形成手段よりも搬送方向下流側に延在する延長部を有し、前記延長部に前記1以上の吸引口の一部又は全部が設けられている、請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。前記吸引手段は、前記紙媒体の後端が前記画像形成手段の搬送方向下流端を通過したあと所定の吸引時間内に前記1以上の吸引口に吸引力を発生させる、請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記吸引手段は、前記紙媒体の後端が前記支持部材の搬送方向下流端を通過したあと所定の吸引時間内に前記1以上の吸引口に吸引力を発生させる、請求項1~3のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記吸引手段は、前記紙媒体の後端が前記搬送経路に関して前記1以上の吸引口を通過したあと所定の吸引時間内に前記1以上の吸引口に吸引力を発生させる、請求項1~3のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記吸引手段は前記吸引口を開閉する開閉部材と、前記吸引手段により吸引力を作用させる際、前記吸引口を開口させるように前記開閉部材を制御する吸引制御手段とを備えている、請求項4~6のいずれか一項に記載の画像形成装置。画像形成手段がライン式のインクジェットヘッドである請求項1~7のいずれか一項に記載の画像形成装置。プラテンと記録紙との摩擦により生じる紙粉を回収するために、引用文献1に記載のインクミストを回収するための構成を転用させることもできるが、この場合、次のような不具合が生じる。第1に、記録ヘッドに対向する位置において空気が吸引されると、記録ヘッドへ吸引力が作用して悪影響を及ぼす可能性がある。例えば、インクジェットヘッドの場合は記録ヘッドのメニスカスが破壊されて吐出口からインクが漏出することが考えられる。特に、吸引口上に記録紙がないときに吸引力を発生させると、記録ヘッドの吐出面のメニスカスが破壊されやすい。第2に、プラテンとの摩擦により発生した紙粉は、記録紙の搬送により発生する気流などの影響により、記録紙の搬送方向下流側に移動されるので、記録ヘッドと対向するプラテンの位置よりも記録紙の搬送方向下流側において堆積しやすいので、記録ヘッドに対向する位置で紙粉を回収しても紙粉を効率よく回収できない可能性が高い。本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであって、プラテンと記録紙との摩擦により生じる紙粉を印刷に影響を与えることなく効率よく回収することが可能である画像形成装置を提供することを目的とする。本発明に係る画像形成装置は、紙媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送手段と、搬送される前記紙媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段と対向配置されて前記紙媒体を裏面から支持する支持部材と、前記搬送経路において前記画像形成手段よりも搬送方向下流側であって前記支持部材の搬送方向下流端近傍に設けられた1以上の吸引口から紙粉を吸引する吸引手段とを、備えているものである。上記構成の画像形成装置によれば、支持部材と紙媒体との摩擦により生じた紙粉は、支持部材の搬送方向下流端近傍に設けられた1以上の吸引口から吸引回収される。紙粉は、支持部材の搬送方向下流側において堆積しやすいので、この近傍に1以上の吸引口が設けられることで、紙粉を効率的に回収することができる。しかも、1以上の吸引口は画像形成手段よりも搬送方向下流側に開口しているので、吸引力が画像形成手段に作用することを回避できる。よって、印刷に影響を与えることなく紙粉を回収することができる。本発明によれば、支持部材の搬送方向下流側において体積しやすい紙粉を、効率的に回収することができる。しかも、1以上の吸引口は画像形成手段よりも搬送方向下流側に開口しているので、吸引力が画像形成手段に作用することを回避でき、印刷に影響を与えることがない。本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ここでは、本発明に係る画像形成装置を、画像形成装置の一例であるインクジェット式プリンタに適用させて説明する。なお、以下では全ての図を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。図1は本発明の画像形成装置の一実施形態に係るインクジェット式プリンタの全体的な構成を示す概略側面図である。同図に示すように、本実施形態に係るプリンタ1は、略直方体形状の筐体2を備えている。筐体2内には、4つの記録ヘッド31から成るヘッドユニット3、記録紙10を記録ヘッド31の下方において搬送方向99図1中左から右に向かう方向へ搬送する搬送ユニット4、記録紙10紙媒体を給紙する給紙ユニット5、およびインク等を貯留するタンクユニット6の各機能ユニットが上方から下方へ順に設けられている。また、筐体2内の上記機能ユニットと干渉しない位置には、各機能ユニットの動作を司る制御装置7が設けられている。さらに、筐体2の上面には、印刷を終えた記録紙10が排出される排紙部22が設けられている。ヘッドユニット3は、インクを吐出する4つの記録ヘッド31を備えている。本実施形態では、ブラック、シアン、マゼンタおよびイエローの各記録ヘッド31が設けられている。4つの記録ヘッド31は、吐出するインクの明度が小さい順に、すなわち、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの順に搬送方向99の上流側から下流側へ向けて配置されている。4つの記録ヘッド31はほぼ同様の構成を有しており、いずれも印字幅方向98に長尺な略直方体形状を有するライン型インクジェットヘッドである。ここで印字幅方向98とは水平面に沿って搬送方向99と直交する方向である。各記録ヘッド31は、複数の吐出口不図示が開口している吐出面33を有するヘッド本体32を備えている。吐出面33は、搬送ユニット4により搬送方向99へ搬送される記録紙10と所定間隔を介して上下に対向している。各ヘッド本体32は、後述するヘッド制御部71により制御される複数のアクチュエータ不図示を備えている。これらのアクチュエータは、選択的に複数の吐出口からインクが吐出されるように、インクに吐出エネルギーを付与する。タンクユニット6は、筐体2に対して着脱可能に装着された4つのインクタンク23を備えている。各インクタンク23は、ブラック、シアン、マゼンタまたはイエローのインクを貯留している。各インクタンク23から対応する記録ヘッド31へチューブ不図示を介してインクが供給される。給紙ユニット5は、筐体2に対して着脱可能に設けられた給紙トレイ51と、給紙ローラ52とを有している。給紙トレイ51は、上面解放の箱形状をなし、複数枚の記録紙10が積層された状態で収容されている。給紙ローラ52は、給紙トレイ51に収容されている最も上の記録紙10と接触している。そして、給紙ローラ52が回転すると、給紙トレイ51にある記録紙10が後述する搬送経路50へ送り出される。筐体2の内部には、図1に黒矢印で示されるように、給紙トレイ51から排紙部22までの記録紙10の搬送経路50が形成されている。搬送経路50は、複数の搬入ガイド54、搬送ユニット4および複数の搬出ガイド57により、全体として左右が反転したS字形状となるように形成されている。給紙ローラ52により給紙トレイ51から搬送経路50へ送り出された記録紙10は、複数の送給ローラ53により搬入ガイド54を通じて搬送ユニット4へと送られる。搬送ユニット4の搬送方向99上流側には、レジローラレジストレーションローラ55が設けられている。記録紙10は、このレジローラ55により姿勢が整えられたのち、搬送ユニット4へ突入する。搬送ユニット4は、記録紙10を各記録ヘッド31の下方の画像形成可能な位置へ送り込み、画像形成時には搬送方向99に所定の搬送速度で記録紙10を搬送する。搬送経路50の搬送ユニット4より下流側では、記録紙10は、複数の搬出ローラ56により搬出ガイド57に沿って上方へ搬送され、筐体2の上部に設けられた排出口21から排紙部22へ排出される。搬送ユニット4は、記録紙10の搬送方向に沿って配置された複数の搬送ローラ40と、搬送方向99に隣接する搬送ローラ40の間に設けられたプラテン43とを備えている。プラテン43は、各記録ヘッド31の下方において吐出面33と対向配置されており、記録紙10を裏面から支持する支持部材である。搬送ローラ40は、全記録ヘッド31の搬送方向99の下流側及び上流側と、各記録ヘッド31の間にそれぞれ配置されている。各搬送ローラ40は、上ローラ41と下ローラ42との、上下一対のローラで構成されている。下ローラ42は、その周面と記録紙10の下面とが接触するように配置されている。上ローラ41は、周面に歯列が形成された歯車状盤が印字幅方向98に複数並設されて成るローラであって、下ローラ42の周面と記録紙10を挟んで対向するように配置されている。上ローラ41は図示しない付勢手段により下ローラ42へ向けて付勢されており、上ローラ41の周面は下ローラ42の周面に圧接している。そして、搬送ユニット4に含まれる複数の下ローラ42が、搬送モータ68図2参照により同期して回転駆動されることにより、記録紙10が上ローラ41と下ローラ42との間に挟まれて搬送方向99下流側へ搬送される。次に、図2を参照しつつ、プリンタ1の制御に係る構成について説明する。図2はプリンタの制御構成を示すブロック図である。プリンタ1の制御装置7は、1又は複数のコンピュータからなり、各コンピュータはCPU中央処理装置、CPUが実行するプログラムやプログラムで使用されるデータを書き替え可能に記憶する主記憶装置、CPUがプログラム実行時にデータを一時的に記憶する副記憶装置、CPUと外部機器を接続するためのインターフェース、並びこれらを接続する内部経路等を備えている何れも不図示。CPUが実行するプログラムは、フレキシブルディスク、CD-ROM、メモリカード等の各種記憶媒体に保存されており、これらの記憶媒体からCPUにインストールされる。そして、このプログラムがCPUで実行されることにより、図2に示す制御装置7の各機能部が実現される。制御装置7は、インターフェースを介して出入力装置である操作パネル24と接続されている。ユーザが操作パネル24に対して入力操作を行った場合には、その操作内容を示す信号が制御装置7へ入力され、制御装置7は入力信号に基づいてプリンタ1の各部の動作を制御する。また、プリンタ1の動作上、ユーザに提供する各種の情報は操作パネル24が有する表示画面において文字や記号により適宜表示させる。さらに、制御装置7は、インターフェースを介して外部コンピュータ97との間でデータ通信可能に接続されている。プリンタ1の制御装置7は外部コンピュータ97から送られてきた画像データや入力信号等に基づいてプリンタ1の動作を制御する。さらに、制御装置7は、レジセンサレジストレーションセンサ61、印刷開始センサ62および排紙センサ63と接続されており、これらのセンサからの検出信号を受信する。レジセンサ61は、搬送経路50においてレジローラ55の上流側に設けられており、レジローラ55へ突入する記録紙10の有無を検出する。レジセンサ61の検出信号に基づいて、制御装置7はヘッドユニット3に画像形成のための動作を開始させる。印刷開始センサ62は、搬送経路50においてレジローラ55の下流側であってヘッドユニット3よりも上流側に設けられている。印刷開始センサ62で検出された記録紙10の有無により、搬送経路50を搬送される記録紙10の先端が検出される。印刷開始センサ62で記録紙10の先端が検出されたタイミングに基づいて、ヘッドユニット3の各記録ヘッド31からインクの吐出が行われる。排紙センサ63は、搬送経路50においてヘッドユニット3よりも下流側に設けられている。排紙センサ63で検出された記録紙10の有無により、搬送経路50を搬送される記録紙10の後端が検出される。制御装置7は、ヘッド制御部71、画像処理部72、搬送制御部73および紙粉回収制御部74としての機能を備えている。画像処理部72は、プリンタ1と接続されている外部コンピュータ97やプリンタドライバ等から送られてくる印刷データに基づいて、記録紙10上に仮想的に定められた単位領域に形成するドットサイズを示す画像出力データラスタイメージデータを生成する。ヘッド制御部71は、画像処理部72で生成された画像出力データに基づき、ヘッド駆動回路35への出力信号を生成する。ヘッド駆動回路35は、この出力信号に基づき、各記録ヘッド31が所定のタイミングでインクを記録紙10に対して選択的に吐出するように各記録ヘッド31の動作を制御する。搬送制御部73は、画像処理部72で生成された画像出力データに基づき、搬送経路50に沿って記録紙10を搬送すべく、給紙ローラ52を駆動する給紙モータ66、送給ローラ53を駆動する送給モータ67、搬送ローラ40を駆動する搬送モータ68および搬出ローラ56を駆動する搬出モータ69の駆動を制御する。このために、搬送制御部73は画像出力データに基づいて制御信号を搬送駆動回路65へ出力する。搬送駆動回路65は、搬送制御部73からの出力信号を受けて各モータ66,67,68,69を回転駆動するための電気信号を生成する。なお、本実施形態では給紙ローラ52、送給ローラ53、搬送ローラ40および搬出ローラ56はそれぞれ異なるモータ66,67,68,69で駆動されるが、一つのモータでの各ローラ52,53,40,56を駆動するように構成することもできる。この場合、一つのモータの回転力がギアや駆動軸等からなる周知の駆動機構を介して、給紙ローラ52、送給ローラ53、搬送ローラ40および搬出ローラ56へ伝達される。紙粉回収制御部74は、吸引ファン84と開閉アクチュエータ87の動作させることにより紙粉回収機構80を制御する。紙粉回収制御部74および紙粉回収機構80については、後ほど詳述する。続いて、上記構成のプリンタ101における画像形成動作について説明する。前述の通り、外部コンピュータ97や小型メモリカード等から印刷データが制御装置7に送信されると、制御装置7は画像出力データを生成し、この画像出力データに基づいて給紙トレイ51に保持された記録紙10の給紙および搬送を開始する。すなわち、給紙モータ66が駆動されて給紙ローラ52が回転し、給紙トレイ51から搬送経路50へ記録紙10が1枚ずつ繰り出される。そして、送給モータ67、搬送モータ68および搬出モータ69が駆動されて送給ローラ53、搬送ローラ40および搬出ローラ56が回転し、記録紙10が搬送経路50に沿って搬送される。記録紙10が搬送経路50に沿って移動するうちに、記録紙10の先端がレジセンサ61に検出されると、このレジセンサ61の検出タイミングに基づいて、制御装置7がヘッド駆動回路35へ画像出力データを出力する。各記録ヘッド31は、印刷開始センサ62により記録紙10の先端が検出されたタイミングに基づいて、搬送ユニット4により搬送される記録紙10へ向けてインクを吐出する。これにより、記録紙10の印刷面上面に所望のカラー画像が形成される。画像が形成された記録紙10は、搬送ユニット4から更に搬送経路50の下流側へ送り出され、複数の搬出ローラ56により搬出ガイド57に沿って上方に搬送され、筐体2の上部に設けられた排出口21から排紙部22へ排出される。ここで、紙粉回収機構80および紙粉回収制御部74について詳細に説明する。紙粉回収機構80は、搬送経路50に沿って搬送される記録紙10と主にプラテン43との摩擦により生じる紙粉を回収するための機構である。図3は紙粉回収機構の構成を示す概略側面図、図4はプラテンおよびその周辺の平面図、図5は紙粉回収機構の一部拡大図、図6は吸引孔を閉じた状態の紙粉回収機構の一部拡大図である。図3に示すように、紙粉回収機構80は、紙粉回収ダクト81と、紙粉回収ダクト81内の流体を筐体2外へ強制排出する吸引ファン84と、紙粉回収ダクト81に設けられた紙粉回収フィルタ83とを、紙粉の吸引手段として備えている。紙粉回収ダクト81の吸引口82は、各プラテン43の搬送方向99下流側端近傍と、レジローラ55と最も上流の搬送ローラ40との間とのそれぞれにおいて開口している。前者は記録紙10と給紙ローラ52、搬入ガイド54およびレジローラ55との摩擦により生じた紙粉を回収するための吸引口82であり、後者は記録紙10とプラテン43との摩擦により生じた紙粉を回収するための吸引口82である。本実施形態に係る吸引口82は、一カ所につき一つの大開口が設けられているが、一カ所につき複数の小開口が設けられていても良い。図4にも示すように、プラテン43の搬送方向99下流側端近傍に開口している紙粉回収ダクト81の吸引口82は、プラテン43よりも下方であって、画像形成領域よりも搬送方向99下流側で開口している。ここで画像形成領域とは、記録ヘッド31から記録紙10へ向けて吐出されたインクが飛翔する範囲であって、記録ヘッド31の吐出面33の直下に相当する。詳細には、プラテン43は記録ヘッド31よりも搬送方向99下流側へ長く延在しており、プラテン43の搬送方向99下流端は搬送ローラ40近傍に達している。そして、このプラテン43の記録ヘッド31よりも搬送方向99下流側へ延在している部分の下方に、紙粉回収ダクト81の吸引口82が開口している。プラテン43の紙粉回収ダクト81の吸引口82と上下に重複する部分には、複数の吸引孔43aが穿設されている。このように、プラテン43の一部を記録ヘッド31よりも搬送方向99下流側へ延在させることで、プラテン43のうち紙粉の堆積しやすい下流端が記録ヘッド31と上下に重ならないところに位置することとなる。そして、紙粉の堆積しやすいプラテン43の搬送方向99下流端近傍に吸引口82吸引孔43aを設けることにより、効率的に紙粉を回収することができる。さらに、記録ヘッド31による画像形成領域と上下に重複しない位置に吸引口82吸引孔43aを設けることにより、吸引口82に発生する吸引力が記録ヘッド31の吐出面33およびここから吐出される液滴に与える影響を低減することができる。つまり、記録ヘッド31の吐出面33に負圧がかかったり、画像形成領域の気流が乱れてインク滴の着弾位置がずれたり、画像形成領域においてプラテン43へ記録紙10が吸着してプラテン43の凹凸に倣って記録紙10の記録面に凹凸が生じたりすることを防止できる。よって、紙粉回収機構80によれば、記録紙10への画像形成に影響を与えずに紙粉の回収を行うことができる。プラテン43の吸引孔43aには、シャッター86開閉部材が設けられている。本実施例に係るシャッター86は、プラテン43の吸引孔43aと対応する位置に連通孔86aが穿設された板状部材である。シャッター86は、開閉アクチュエータ87の動作により、プラテン43の吸引孔43aとシャッター86の連通孔86aが平面視で重複する位置開放位置;図5参照と、プラテン43の吸引孔43aとシャッター86の連通孔86aが平面視で重複しない位置閉止位置;図6参照との間を、プラテン43に相対して往復移動する。開閉アクチュエータ87は、例えば、電動モータおよび動力伝達部材で構成することができる。制御装置7の紙粉回収制御部74は、吸引ファン84と開閉アクチュエータ87を所定のタイミングで動作させる、紙粉回収機構80の制御手段である。紙粉回収制御部74は、プリンタ1の電源がオンとなると同時に吸引ファン84を回転駆動し、プリンタ1の電源がオフとなると吸引ファン84を停止させる。したがって、プリンタ1の電源がオンのときに紙粉回収ダクト81内は常に負圧となっており、吸引口82に吸引力が生じている。但し、プリンタ1が印刷指令を受けてから、その印刷ジョブが終了するまで吸引ファン84を回転駆動して、プリンタ1で印刷が行われる間とその前後の所定時間だけ吸引口82に吸引力を発生させてもよい。シャッター86は、通常は閉止位置図6にある。図6に示すように、シャッター86が閉止位置にあるとき、吸引ファン84の稼動により紙粉回収ダクト81内が負圧となると、プラテン43の吸引孔43aはシャッター86で閉止されているため、プラテン43の搬送方向99下流端と搬送ローラ40との間から、その周縁に存在する紙粉が吸引口82へ吸引される。吸引口82から紙粉回収ダクト81内へ吸引された紙粉は、紙粉回収フィルタ83に回収される。そして、紙粉回収制御部74は、記録紙10の後端がプラテン43の搬送方向99下流端又はプラテン43に設けられた吸引孔43aを通過したときから所定の吸引時間内だけプラテン43の吸引孔43aに吸引力を発生させるように、開閉アクチュエータ87を動作させる。換言すれば、紙粉回収制御部74は、記録紙10の後端がプラテン43の搬送方向99下流端又はプラテン43に設けられた吸引孔43aを通過したときにシャッター86を開放位置図5へ移動させ、ここから所定の吸引時間経過後にシャッター86を閉止位置図6へ移動させるように、開閉アクチュエータ87を動作させる。各プラテン43において、プラテン43上における記録紙10の後端の位置は、印刷開始センサ62で記録紙10の先端を検出してからの搬送時間で特定することができる。例えば、記録紙10の先端が印刷開始センサ62の検出位置を通過してから、当該記録紙10の後端がプラテン43の搬送方向99下流端又は吸引孔43aを通過するまでに要する時間を第1の時間とする。この場合、紙粉回収制御部74は、印刷開始センサ62で記録紙10の先端が検出されたときから第1の時間が経過したあとにシャッター86を開放位置図5へ移動させ、そこから所定の吸引時間が経過したあとにシャッター86を閉止位置図6へ移動させるように開閉アクチュエータ87を制御する。なお、記録紙10の先端が印刷開始センサ62で検出されたあとの搬送ローラ40の回転量から、プラテン43上における記録紙10の先端又は後端の位置を判断することもできる。ここで、所定の吸引時間とは紙粉回収ダクト81の吸引能力や記録紙10の紙粉の発生しやすさなどを考慮して、発生する紙粉を回収可能な時間に適宜定められるが、少なくとも記録紙10の後端がプラテン43の搬送方向99下流端又は吸引孔43aを通過してから、次に搬送される記録紙10の先端が吸引孔43aに到達するまでの時間以内の時間に設定される。図5に示すように、シャッター86が開放位置にあるとき、吸引ファン84の稼動により紙粉回収ダクト81内が負圧となると、プラテン43の吸引孔43aを通じてプラテン43より上方に存在する紙粉が吸引口82へ吸引される。これに加えて、プラテン43の搬送方向99下流端と搬送ローラ40との間から、その周辺に存在する紙粉が吸引口82へ吸引される。吸引口82から紙粉回収ダクト81内へ吸引された紙粉は、紙粉回収フィルタ83に回収される。上述のように、記録紙10の後端がプラテン43の搬送方向99下流端又はプラテン43に設けられた吸引孔43aを通過したあとで、吸引孔43aに吸引力を発生させることにより、プラテン43へ記録紙10が吸着することを防止できる。つまり、記録紙10の搬送を阻害することなく、プラテン43の下流端近傍に堆積又は飛翔している紙粉を回収することができる。本実施形態に係るプリンタ1はラインヘッド式の記録ヘッド31を備えていることから、シリアルヘッド式の記録ヘッドを備える構成と比較して、記録紙10は高速搬送される。このため、プラテン43と記録紙10の摩擦により紙粉が生じやすいが、紙粉は発生後速やかに紙粉回収機構80により回収される。よって、紙粉が筐体2に飛散して、記録ヘッド31の吐出面33に付着して正常な吐出を妨げたり、記録紙10や搬送経路50に付着して記録紙10を汚染したり、筐体2内に堆積して作動不良を生じさせたりすることを、防止できる。また、記録紙10の後端がプラテン43の搬送方向99下流端又はプラテン43に設けられた吸引孔43aを通過した直後に、吸引孔43aに吸引力を発生させることにより、さらに効率的に紙粉を回収することが可能となる。つまり、記録紙10の通過により発生する気流により、紙粉はプラテン43から上方ヘッド31の左側の開放空間に舞い上がり筐体2内に撒き散らかされることになるが、記録紙10の後端がプラテン43の搬送方向99下流端又はプラテン43に設けられた吸引孔43aを通過した直後に紙粉を吸引することにより、紙粉が舞い上がる前に回収することができる。なお、上記において紙粉回収制御部74の通常閉止位置図6にあるシャッター86を所定のタイミングで開放位置図5へ移動させる制御について説明した。但し、紙粉回収制御部74は、通常開放位置図5にあるシャッター86を所定のタイミングで閉止位置図6へ移動させるように制御してもよい。この場合、シャッター86は通常は開放位置図5にあり、吸引孔43aに吸引力が生じている。そして、紙粉回収制御部74は、記録紙10がプラテン43に設けられた吸引孔43a上を通過している間だけプラテン43の吸引孔43aに吸引力を発生させないように、開閉アクチュエータ87を動作させる。換言すれば、紙粉回収制御部74は、記録紙10の先端がプラテン43に設けられた吸引孔43aに差し掛かる直前にシャッター86を閉止位置図6へ移動させ、当該記録紙10の後端がプラテン43に設けられた吸引孔43aを通過したときにシャッター86を開放位置図5へ移動させるように、開閉アクチュエータ87を動作させる。このような制御でも、プラテン43へ記録紙10が吸着することを防止できる。以上、本発明の好適な一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、様々な設計変更を行うことが可能である。例えば、上述の実施形態において、各プラテン43の搬送方向99下流側端近傍に紙粉回収ダクト81の吸引口82を設けたが、吸引口82は1つ以上であればよい。吸引口82を1つだけ設ける場合は、搬送方向99に並ぶ複数のプラテン43の最も下流側に位置するプラテンの搬送方向99下流側端近傍に吸引口82を設けることが望ましい。これにより、記録紙10とプラテン43との摩擦により生じた紙粉が最も溜まり易い場所で効率的に紙粉を回収することができる。また、例えば、上述の実施形態において、プラテン43に記録ヘッド31よりも搬送方向99下流側へ延在する延長部分を設けたが、プラテン43と記録ヘッド31の搬送方向99寸法がほぼ同じであってもよい。図7に示すように、プラテン43と記録ヘッド31の搬送方向99寸法がほぼ同じ場合には、プラテン43の搬送方向99下流端と搬送ローラ40との間に紙粉回収ダクト81の吸引口82を設ければ、画像形成に影響を与えることなく紙粉を回収することができる。この場合、紙粉回収ダクト81の吸引口82を開閉するシャッター88を備えて、記録紙10の後端が記録ヘッド31の搬送方向99下流端を通過したあと所定の吸引時間内だけシャッター88を開放して吸引口82に吸引力を発生させるようにすることが望ましい。また、例えば、上述の実施形態において、紙粉回収ダクト81の吸引口82はプラテン43の下方に開口しているが、プラテン43よりも上方に開口していてもよい。この場合、図8に示すように、紙粉回収ダクト81の吸引口82は、各プラテン43の搬送方向99下流側端近傍と、レジローラ55と最も上流の搬送ローラ40との間とのそれぞれにおいてプラテン43よりも上方に開口している。この場合、紙粉回収ダクト81の吸引口82を開閉するシャッター88を備えて、記録紙10の後端が記録ヘッド31の搬送方向99下流端を通過したあと所定の吸引時間内だけシャッター88を開放して吸引口82に吸引力を発生させるようにすることが望ましい。"