正極板と負極板とがセパレータを介して捲回または積層された電極群が電池ケースに収納された二次電池であって、少なくとも前記正極板または負極板の一方の極板の端部は、前記セパレータから突出した状態で集電板に接合されており、前記集電板には、他の部位よりも強度の小さい脆弱部が形成されている、二次電池。前記脆弱部は、前記集電体の他の部位よりも厚みの小さい薄肉部で構成されている、請求項1に記載の二次電池。前記電極群を構成する全ての極板の端部は、前記集電板で覆われている、請求項1に記載の二次電池。前記集電板には、前記電極群側に突出する突出部が形成されており、前記極板の端部は、前記突出部において集電板に接合されており、前記脆弱部は、前記集電板の前記突出部以外の部位に形成されている、請求項1に記載の二次電池。前記二次電池は、角形電池からなり、前記集電板は略長方形をなしており、前記脆弱部は、前記集電板の幅方向に横切って形成されている、請求項1に記載の二次電池。前記電極群内で異常ガスが発生したとき、前記集電板は、前記異常ガスの圧力によって、前記脆弱部において屈曲する構成になっている、請求項5に記載の二次電池。前記脆弱部は薄肉部で構成されており、前記薄肉部は、最薄部の厚さが、他の部位に対して20~80の範囲にある、請求項5に記載の二次電池。前記二次電池は、角形電池からなり、前記集電板は略長方形をなしており、前記脆弱部は、前記集電板の長手方向に沿って形成されている、請求項1に記載の二次電池。前記電極群内で異常ガスが発生したとき、前記集電板は、前記異常ガスの圧力によって、前記脆弱部において破断して開口する構成になっている、請求項8に記載の二次電池。前記薄肉部は、最薄部の厚さが、他の部位に対して20~50の範囲にある、請求項8に記載の二次電池。二次電池の場合、過充電等の異常時に電池が高温になり、その結果、活物質、電解液等が急速に分解反応を起こして、電極群内から大量のガスが発生することがある。通常、このような場合、電池ケースに設けられた安全弁が作動することによって、電極群内で発生したガスは、電池ケース外に排出される。しかしながら、上記のような端面集電構造を用いた二次電池では、電極群が集電板で覆われているため、電極群内で発生したガスの排出が、集電板によって阻害されてしまう。その結果、電極群内の圧力が上昇して電極群が膨張し、電池ケースの変形破裂が生じる畏れがある。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、端面集電構造を用いた二次電池において、異常時に電極群内で発生するガスの排出を阻害することがない集電板を備えた二次電池を提供することにある。上記の課題を解決するために、本発明は、端面集電構造を用いた二次電池において、集電板に、他の部位よりも強度の小さい脆弱部を形成した構成を採用する。このような構成により、電極群内で異常ガスが発生したとき、集電板は、異常ガスの圧力によって、脆弱部において屈曲、若しくは破断、開口することによって、電極群内で発生したガスが、集電板によって阻害されることなく、電池ケース外に排出される。すなわち、本発明に係る二次電池は、正極板と負極板とがセパレータを介して捲回または積層された電極群が電池ケースに収納された二次電池であって、少なくとも正極板または負極板の一方の極板の端部は、セパレータから突出した状態で集電板に接合されており、集電板には、他の部位よりも強度の小さい脆弱部が形成されている、ここで、脆弱部は、異常ガスの圧力によって屈曲、若しくは破断される程度に、集電体の他の部位よりも強度が小さければよく、その具体的な構成は特に限定されない。例えば、脆弱部は、集電体の他の部位よりも厚みの小さい薄肉部で構成することができる。本発明によれば、端面集電構造を用いた電池において、異常時に電極群内で発生したガスを、集電板で阻害されることなく、電池ケース外に排出することができるため、電池ケースの変形破裂を防止することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。また、本発明の効果を奏する範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更は可能である。さらに、他の実施形態との組み合わせも可能である。図1a及びbは、それぞれ、本発明の一実施形態における二次電池の外観斜視図及び内部斜視図である。また、図2a、b及びcは、それぞれ、本発明の一実施形態における負極集電板10の斜視図、平面図及び部分側面図である。図1a及びbに示すように、本実施形態における二次電池は、角形電池であり、電池ケース1内に、正極板2と負極板3とがセパレータ4を介して捲回された電極群5が電解液と共に収容されている。また、電池ケース1は、封口板6で封口されている。正極板2の端部不図示及び負極板3の端部3aは、それぞれ、セパレータ4から互いに反対方向に突出した状態で、正極集電体不図示及び負極集電板10に接合されている。正極集電板は、リード部不図示を介して電池ケース正極端子1に接続され、負極集電板10は、リード部8を介して負極端子7に接続されている。ここで、封口板6は電池ケース1と同じ正極であるので、負極端子7はガスケット等の絶縁部材9を介して、封口板6に貫設されている。負極集電板10は、図1bに示すように、電極群5の一端面を覆っており、負極集電板10には、図2aに示すように、電極群5側に突出する突出部10aが形成されている。また、図1bに示すように、負極板3の端部3aは、突出部10aにおいて負極集電板10にレーザ溶接等で接合されている。そして、図2a、bに示すように、負極集電板10の突出部10a以外の部位以下、平坦部という10bには、他の部位よりも強度の小さい脆弱部11が形成されている。本実施形態では、脆弱部11は、負極集電体10の他の部位よりも厚みの小さい薄肉部で構成され、負極集電板10の幅方向に横切って形成されている。二次電池の場合、過充電等の異常時に電池が高温になり、その結果、活物質、電解液等が急速に分解反応を起こして、電極群5内から大量のガスが発生することがある。通常、このような場合、電池ケース1に設けられた防爆弁21が作動することによって、電極群5内で発生したガスは、電池ケース1外に排出される。ところが、端面集電構造を用いた二次電池では、電極群5が負極集電板10で覆われているため、電極群5内で発生したガスの排出が、負極集電板10によって阻害されてしまう。その結果、電極群5内の圧力が上昇して電極群5が膨張し、電池ケース1の変形破裂が生じる畏れがある。しかしながら、本発明の負極集電板10では、他の部位よりも強度の小さい脆弱部薄肉部11が形成されているため、電極群5内で異常ガスが発生したとき、図3の部分断面図に示すように、負極集電板10は、異常ガスの圧力によって、脆弱部11を起点として屈曲する。その結果、電極群5の端部から、負極集電板10の一部が外れて電極群5の端部が露出するため、電極群5内で発生したガスは、負極集電板10によって阻害されることなく、電池ケース1外に排出される。これにより、端面集電構造を用いた二次電池において、電極群5内で異常ガスが発生しても、電池ケース1の変形破裂を防止することができる。なお、負極集電板10に脆弱部11を設けていなくても、大量の高温ガスが電極群5内から吹き付けられれば、負極集電板10は電極群5の端部から外れる可能性はあるが、そのタイミングは本発明の負極集電板10と比較して遅く、結果的に電極群5および電池ケース1の膨張を招く畏れが高い。ここで、本発明において、負極集電板10に形成される脆弱部11は、異常ガスの圧力によって屈曲、若しくは破断される程度に、負極集電体10の他の部位よりも強度が小さければよく、その具体的な構成は特に限定されない。例えば、図4a、bに示すように、脆弱部薄肉部11を、負極集電板10の長手方向に沿って形成してもよい。この場合、電極群5内で異常ガスが発生したとき、図5の平面図に示すように、負極集電板10は、異常ガスの圧力によって、脆弱部11を起点として破断し、開口する。その結果、負極集電板10の一部に生じた開口部12から電極群5の端部が露出するため、電極群5内で発生したガスは、負極集電板10によって阻害されることなく、電池ケース1外に排出される。また、脆弱部11の構成としては、薄肉部の代わりに、部分的に負極集電板10の幅を小さくする、部分的に強度の低い金属材料を用いる、あるいは折り目加工を施すなどして屈曲若しくは破断、開口しやすくした構成が挙げられる。また、脆弱部薄肉部11を形成する位置は、特に限定されないが、負極集電板10の平坦部10bに形成することが好ましい。脆弱部11を、突出部10aに形成しても良いが、突出部10aは電極群5の端部に溶接により接続される領域であり、溶接で破断しないためにも、突出部10aに脆弱部11を設けないほうが好ましい。また、脆弱部11は、平坦部10bのうち、リード部8が接続されない領域に形成されることが好ましい。リード部8が接続されている領域は、負極端子7を介して電池ケース1に固定されているため、それ以外の領域に脆弱部11を設けるほうが集電板21の屈曲が大きくなり、電極群5内で発生したガスを効果的に電極群5外に排出することができる。さらに、脆弱部11は、リード部8が接続されている領域に近い位置に設けられていることが好ましい。上述のように、リード部8が接続されている領域は電池ケースと間接的に固定されており、その領域と近い位置に脆弱部11を設けることで、負極集電板10が屈曲した際に、より広い面積で電極群5の端部が露出し、電極群5内で発生したガスをより効果的に電極群5外に排出することができる。また、脆弱部11の形状は、特に限定されず、脆弱部11を起点に、負極集電板10が屈曲、若しくは破断しやすい形状であればよい。例えば、図2cに示すように、負極集電板10の両面に、V字型の溝を形成することによって脆弱部11を形成することができる。なお、溝の形状はV字型に限らず、U字型など他の形状でも良い。また、溝は負極集電板10の片面に形成するだけでも同様の効果が得られる。なお、この場合、電極群5と対向する面に設けるほうが効果的である。また、脆弱部11は、線ではなく、部分的に点線のように形成してもよく、あるいは、面積を持った領域として形成してもよい。また、脆弱部11の数は、特に限定されず、複数形成してもよい。また、脆弱部11を、図2cに示したような薄肉部で構成した場合、薄肉部は、最薄部の厚さが、他の部位平坦部10bに対して20~80の範囲、より好適には、40~60の範囲にあることが好ましい。最薄部の厚さが他の部位に対して20を下回ると、脆弱部11における強度が不足し、また、80を上回ると脆弱部11における屈曲性が乏しくなる。一方、図4a、bに示したように、脆弱部11を、異常ガスの圧力によって破断し、開口する構成にした場合には、薄肉部は、最薄部の厚さが、他の部位平坦部10bに対して20~50の範囲、より好適には、20~30の範囲にあることが好ましい。最薄部の厚さが他の部位に対して20を下回ると、脆弱部11における強度が不足し、また、50を上回ると脆弱部11が変形、開口しにくくなる。また、脆弱部11の形成方法は、特に限定されない。例えば、負極集電板10の成形後に加工して付与してもよいし、負極集電板の基材に脆弱部11を形成したものを成形して負極集電板10としてもよい。また、負極集電板10の成形と同時に脆弱部11を形成してもよい。脆弱部11の形成方法としては、プレス加工、切削加工、レーザ加工、放電加工などの一般的な手法を用いることができる。また、本発明に適用できる二次電池は、特に限定されない。例えば、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であってもよいし、ニッケル水素二次電池等であってもよい。また、本発明に適用できる二次電池は、角形電池だけでなく、円筒形電池にも適用できる。図6a及びbは、本発明を円筒形電池に適用した場合の電極群5の斜視図、及び集電板10の平面図である。図6aに示すように、正極板及び負極板は、正極板の端部2a及び負極板の端部3aが、それぞれ互いに反対方向に突出した状態で捲回されている。また、集電板10には、複数の突出部10aが放射状に形成されており、正極板の端部2aまたは負極板の端部3aは、突出部10aにおいて集電板10にレーザ溶接等で接合される。さらに、集電板10には、突出部10a以外の部位平坦部10bに、複数の脆弱部11が形成されている。このような構成において、電極群5内で異常ガスが発生したとき、集電板10は、異常ガスの圧力によって、脆弱部11を起点として破断し、開口する。その結果、集電板10の一部に生じた開口部から電極群5の端部が露出するため、電極群5内で発生したガスは、負極集電板10によって阻害されることなく、電池ケース1外に排出される。なお、ここでは、脆弱部11を、異常ガスの圧力によって破断し、開口する構成にしたが、勿論、これに限らず、異常ガスの圧力によって屈曲する構成にしてもよい。以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。例えば、上記の実施形態では、正極板2と負極板3とがセパレータ4を介して捲回された電極群5を例に説明したが、正極板2と負極板3とがセパレータ4を介して積層された電極群であってもよい。また、上記の実施形態では、負極板3の端部3aを負極集電板10に接合した例を説明したが、正極板2の端部を正極集電板に接合する場合においても、同様の構成を採用することができる。