先端が閉塞された内部中空の測温部を有する筐体と、前記測温部を構成する有底筒状の金属製のキャップ体と、前記測温部の前記内部中空に配設された感温素子とを備え、前記キャップ体は、筒状部と、底部と、前記筒状部および前記底部の間に位置してこれらに連続する湾曲コーナー部とを含み、当該キャップ体の軸方向と直交する前記筒状部の断面が略長円状である偏平な外形を有し、前記筒状部の前記断面における長径をAとし、前記筒状部の前記断面における短径をBとし、前記キャップ体の軸方向長さをCとした場合に、前記長径A、前記短径Bおよび前記軸方向長さCが、0.5≦B/A<1.0の条件を充足するとともに、前記短径Bおよび前記軸方向長さCが、3×B≦Cの条件を充足する、電子体温計。前記短径Bが、3mm≦B≦4mmの条件を充足する、請求項1に記載の電子体温計。前記感温素子が、前記湾曲コーナー部と前記筒状部との境界寄りの部分に位置する前記筒状部に固定されている、請求項1または2に記載の電子体温計。前記感温素子は、セラミックス材料からなる感温部を含むチップタイプサーミスタからなり、前記感温部が前記キャップ体の内周面に当接するように、前記感温素子が前記キャップ体に固定されている、請求項1から3のいずれかに記載の電子体温計。測定結果を表示するための表示部をさらに備え、前記感温素子が、前記表示部が設けられた側の前記筐体の表面と同一表面側に位置する部分の前記キャップ体に固定されている、請求項1から4のいずれかに記載の電子体温計。前記測温部を除く部分の前記筐体は、前記感温素子から引き出されたリード線と、当該リード線が接続される接続電極を含むプリント配線板とを収容するための収容空間を内部に含む本体ケーシングを有し、前記本体ケーシングは、前記プリント配線板が組付けられた第1ケース体と、当該第1ケース体および前記キャップ体を連結し、前記リード線が内部に挿通される第2ケース体とを含み、前記プリント配線板が前記第1ケース体に組付けられた状態であって、かつ前記第1ケース体が前記第2ケース体に連結されていない状態において、前記プリント配線板の前記接続電極が露出するように、前記第1ケース体および前記第2ケース体が構成されている、請求項1から5のいずれかに記載の電子体温計。前記測温部を除く部分の前記筐体の先端には、前記キャップ体の前記筒状部が外挿されることで前記キャップ体が固定される被固定部が設けられ、前記被固定部の先端に、当該被固定部から前記キャップ体の前記底部側に向けて延出された延出部がさらに設けられている、請求項1から6のいずれかに記載の電子体温計。前記延出部が、前記キャップ体に非接触である、請求項7に記載の電子体温計。前記延出部が、前記キャップ体の軸方向に沿って前記感温素子が配置された部分にまで達している、請求項7または8に記載の電子体温計。前記延出部の表面が、鏡面仕上げされている、請求項7から9のいずれかに記載の電子体温計。前記延出部の表面に、微小凹凸が設けられている、請求項7から9のいずれかに記載の電子体温計。前記キャップ体の内周面が、鏡面仕上げされている、請求項1から11のいずれかに記載の電子体温計。ところで、電子体温計においては、当然ながら、高精度に体温が測定できることが求められる。すなわち、予測式の電子体温計において測定時間を短縮化する場合であっても、その測定精度が低下することは許されない。ここで、より高精度に体温を測定するためには、測定時において被測定部位と測温部とが安定的に接触した状態が維持されることが重要であり、当該観点を考慮に入れた場合には、測温部の外形は偏平形状とされることが好ましい。しかしながら、上記特許文献1においては、測温部の外形が略円柱状とされることを前提としており、これが偏平形状とされることについては何ら検討がなされていない。そのため、当該特許文献1に開示の如くの電子体温計とした場合には、測定時において被測定部位と測温部とが安定的に接触した状態が維持されないおそれがあり、測定精度の点において問題が生じてしまう懸念がある。また、上記特許文献1においては、上述したように測定時間が20秒~30秒程度にまで短縮化できると記載されているが、さらなる測定時間の短縮化の要求も当然にある。したがって、本発明は、高精度にかつ短時間に体温を測定することができる簡素な構成の電子体温計を提供することを目的とする。また、本発明は、容易に組立てることが可能で、高精度にかつ短時間に体温を測定することができる簡素な構成の電子体温計を提供することを目的とする。本発明に基づく電子体温計は、先端が閉塞された内部中空の測温部を有する筐体と、上記測温部を構成する有底筒状の金属製のキャップ体と、上記測温部の上記内部中空に配設された感温素子とを備えている。上記キャップ体は、筒状部と、底部と、上記筒状部および上記底部の間に位置してこれらに連続する湾曲コーナー部とを含んでおり、当該キャップ体の軸方向と直交する上記筒状部の断面が略長円状である偏平な外形を有している。上記筒状部の上記断面における長径をAとし、上記筒状部の上記断面における短径をBとし、上記キャップ体の軸方向長さをCとした場合に、上記長径A、上記短径Bおよび上記軸方向長さCは、0.5≦B/A<1.0の条件を充足するとともに、上記短径Bおよび上記軸方向長さCが、3×B≦Cの条件を充足している。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記短径Bが、3mm≦B≦4mmの条件を充足していることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記感温素子が、上記湾曲コーナー部と上記筒状部との境界寄りの部分に位置する上記筒状部に固定されていることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記感温素子が、セラミックス材料からなる感温部を含むチップタイプサーミスタにて構成されていることが好ましい。その場合には、上記感温部が上記キャップ体の内周面に当接するように、上記感温素子が上記キャップ体に固定されていることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計は、測定結果を表示するための表示部をさらに備えていることが好ましい。その場合には、上記感温素子が、上記表示部が設けられた側の上記筐体の表面と同一表面側に位置する部分の上記キャップ体に固定されていることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記測温部を除く部分の上記筐体が、上記感温素子から引き出されたリード線と、当該リード線が接続される接続電極を含むプリント配線板とを収容するための収容空間を内部に含む本体ケーシングを有していることが好ましく、上記本体ケーシングは、上記プリント配線板が組付けられた第1ケース体と、当該第1ケース体および上記キャップ体を連結し、上記リード線が内部に挿通される第2ケース体とを含んでいることが好ましい。その場合には、上記プリント配線板が上記第1ケース体に組付けられた状態であってかつ上記第1ケース体が上記第2ケース体に連結されていない状態において、上記プリント配線板の上記接続電極が露出するように、上記第1ケース体および上記第2ケース体が構成されていることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記測温部を除く部分の上記筐体の先端に、上記キャップ体のうえ記筒状部が外挿されることで上記キャップ体が固定される被固定部が設けられていることが好ましい。その場合に、上記被固定部の先端に、当該被固定部から上記キャップ体の上記底部側に向けて延出された延出部がさらに設けられていることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記延出部が、上記キャップ体に非接触であることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記延出部が、上記キャップ体の軸方向に沿って上記感温素子が配置された部分にまで達していることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記延出部の表面が、鏡面仕上げされていることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記延出部の表面に、微小凹凸が設けられていることが好ましい。上記本発明に基づく電子体温計にあっては、上記キャップ体の内周面が、鏡面仕上げされていることが好ましい。本発明によれば、高精度にかつ短時間に体温を測定することができる簡素な構成の電子体温計とすることができる。また、本発明によれば、容易に組立てることが可能で、高精度にかつ短時間に体温を測定することができる簡素な構成の電子体温計とすることができる。以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。以下に示す実施の形態は、いずれも単一の感温素子を利用した予測式の電子体温計に本発明を適用した場合を例示するものである。なお、以下においては、同一または共通の部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。実施の形態1図1および図2は、本発明の実施の形態1における電子体温計の斜視図である。また、図3は、本実施の形態における電子体温計の機能ブロックの構成を示す図である。まず、これら図1ないし図3を参照して、本実施の形態における電子体温計1Aの外観構造および機能ブロックの構成について説明する。図1および図2に示すように、本実施の形態における電子体温計1Aは、軸方向の一端部が先細り形状とされた長尺状の外形を有しており、筐体としての本体ケーシング10およびキャップ体20を備えている。本体ケーシング10は、軸方向に沿って2分割された第1ケース体11および第2ケース体12を主として含んでおり、キャップ体20は、筐体の上記一端部に位置するように第2ケース体12の先端に組付けられている。第1ケース体11および第2ケース体12は、たとえばいずれもABSAcrylonitrileButadieneStyrene樹脂等の樹脂材料からなる筒状の部材からなり、軸方向に沿ってこれらが組付けられることにより、本体ケーシング10が全体として長尺筒状の形状を有している。本体ケーシング10の上面の所定位置には、表示部4が設けられており、本体ケーシング10の先細りした上記一端部とは反対側に位置する他端部には、操作部5が設けられている。キャップ体20は、たとえばステンレス合金等の金属材料からなる一端が閉塞された内部中空の有底筒状の部材からなり、体温の測定に際してたとえば腋下や舌下等の被測定部位によって挟み込まれる測温部を構成している。なお、キャップ体20のより詳細な形状等については、後述することとする。図3に示すように、本実施の形態における電子体温計1Aは、上述した表示部4および操作部5に加え、制御部2、メモリ部3、報知部6、電源部7および感温素子8を備えている。これら制御部2、メモリ部3、報知部6、電源部7および感温素子8は、いずれも上述した筐体の内部に収容されている。制御部2は、たとえばCPUCentralProcessingUnitにて構成され、電子体温計1Aの全体を制御するための手段である。メモリ部3は、たとえばROMReadOnlyMemoryやRAMRandomAccessMemoryにて構成され、体温測定のための処理手順を制御部2等に実行させるためのプログラムを記憶したり、測定結果等を記憶したりするための手段である。表示部4は、たとえばLCDLiquidCrystalDisplay等の表示パネルにて構成され、測定結果等を表示するための手段である。操作部5は、たとえば押し釦にて構成され、ユーザによる操作を受け付けてこの外部からの命令を制御部2や電源部7に入力するための手段である。報知部6は、たとえばブザーによって構成され、測定が終了したことやユーザの操作を受け付けたこと等をユーザに知らせるための手段である。電源部7は、たとえばボタン電池によって構成され、制御部2に電力を供給するための手段である。感温素子8は、キャップ体20に組付けられたサーミスタ30図4等参照によって構成され、測温部としてのキャップ体20が腋下や舌下等の被測定部位に挟み込まれた状態において、当該キャップ体20の温度を検出するための手段である。制御部2は、体温測定を実行するための処理回路を含んでおり、メモリ部3から読み出されたプログラムに基づいて体温測定を行なう。その際、制御部2は、感温素子8によって検出された温度情報を演算処理することで測定結果としての体温を算出し、算出した体温を表示部4にて表示するように制御したり、算出した体温をメモリ部3に記憶させるように制御したり、測定が終了したことを報知部6を用いてユーザに知らせるように制御したりする。より詳細には、本実施の形態における電子体温計1Aは、体温測定方式として予測式を採用するものであり、制御部2は、たとえば測定開始時点から極短時間のうちに検出される測温部としてのキャップ体20における温度上昇の情報等を感温素子8を利用して検出し、検出された温度上昇の情報等を用いて所定のアルゴリズムに従って演算処理を行なうことにより、実際の体温を予測して測定する。これにより、本実施の形態における電子体温計1Aにあっては、実測式を採用した場合に比べ、極短時間のうちに体温が測定されることになる。図4Aは、本実施の形態における電子体温計の断面図であり、図4Bおよび図4Cは、それぞれ図4Aに示す領域IVBおよび領域IVCを拡大した要部拡大断面図である。また、図5は、本実施の形態における電子体温計の分解斜視図である。次に、これら図4Aないし図4Cおよび図5を参照して、本実施の形態における電子体温計1Aの内部構造ならびに組立構造について説明する。図4Aないし図4Cおよび図5に示すように、本実施の形態における電子体温計1Aは、上述した筐体としての第1ケース体11、第2ケース体12およびキャップ体20と、感温素子8としてのサーミスタ30と、各種構成部品が組付けられたサブアセンブリ40とによって主として構成されている。サブアセンブリ40は、各種部品が組付けられたサブケース41を含んでいる。ここで、サブケース41に組付けられる各種部品としては、表示部4を構成する表示パネルや報知部6を構成するブザー、各種処理回路等が設けられたプリント配線板42、電源部7としてのボタン電池、各種部品間の電気的接続を図る端子板、およびこれら部品に付属される付属部品等が挙げられる。好適には、サブアセンブリ40は、たとえばビス不図示等を用いて第1ケース体11に組付けられる。感温素子8としてのサーミスタ30は、直方体形状の微小なチップタイプサーミスタからなり、当該サーミスタ30からはリード線31が一対引き出されている。リード線31は、上述したプリント配線板42に設けられた処理回路とサーミスタ30とを電気的に接続するための配線である。なお、サーミスタ30から引き出された一対のリード線31の各々の先端は、図4Cに示すように、プリント配線板42に設けられた一対の接続電極42aの各々にたとえば半田不図示等を用いて接続される。図4Bに示すように、サーミスタ30は、キャップ体20の内周面にその感温部が当接するように、たとえば接着剤不図示等によってキャップ体20に固定されることが好ましい。ここで、感温部とは、温度の変化に応じてその電気的な抵抗値が大きく変化するセラミック材料にて構成されたサーミスタ30の検出部位のことである。ここで、サーミスタ30のキャップ体20に対する固定位置としては、図示するように、表示部4が設けられた本体ケーシング10の上面と同一表面側に位置する部分のキャップ体20の内周面であることが好ましい。このように構成することにより、たとえば測温部を腋下に挟み込んで測定する場合に、表示部4が視認できるように向きを調節することでサーミスタ30が胴体側に配置されることになり、より高精度にかつ短時間に体温を測定することが可能になる。なお、より詳細なサーミスタ30の固定位置については、後述することとする。図4Aおよび図5に示すように、上述したサブアセンブリ40は、第1ケース体11および第2ケース体12にて構成される本体ケーシング10の内部の収容空間に収容される。一方、上述したサーミスタ30は、キャップ体20の内部に設けられた中空部24に収容される。また、サーミスタ30とプリント配線板42とを接続するリード線31は、主として第2ケース体12の内部を挿通するように配置される。図4A、図4Bおよび図5に示すように、第2ケース体12の先端には、キャップ体20が外挿されることで当該キャップ体20が固定される被固定部12aが設けられている。被固定部12aには、周方向に沿って環状に溝部が設けられており、当該溝部に接着剤50図4B参照が塗布され、その状態においてキャップ体20が被固定部12aに外挿されて接着剤50が硬化させられることにより、キャップ体20が被固定部12aに組付けられる。また、図4Aおよび図5に示すように、第1ケース体11の所定位置には、表示部4を視認可能にするための表示窓11aが設けられており、第1ケース体11の後端には、上述した操作部5を構成する押し釦が取付けられる。また、第2ケース体12の先端には、キャップ体20が固定される被固定部12aが設けられており、第2ケース体12の所定位置には、上述した電源部7としてのボタン電池を交換可能にするために、着脱自在に電池カバー13が取付けられる。なお、上述した本実施の形態における電子体温計1Aの組立構造を実現するための具体的な組立手順については、後述することとする。図6Aは、本実施の形態における電子体温計のキャップ体の斜視図であり、図6Bおよび図6Cは、それぞれ図6Aに示すVIB-VIB線およびVIC-VIC線に沿った断面図である。次に、これら図6Aないし図6Cを参照して、本実施の形態における電子体温計1Aのキャップ体20の具体的な形状等について詳説する。図6Aないし図6Cに示すように、測温部を構成するキャップ体20は、筒状部21、底部22および湾曲コーナー部23を有する有底筒状の部材からなり、内部に中空部24を有している。キャップ体20は、軸方向と直交する筒状部21の断面が略長円状である偏平な外形を有しており、当該形状を採用することで測定時において被測定部位と測温部とが安定的に接触した状態が維持されるように工夫がなされている。なお、湾曲コーナー部23は、筒状部21と底部22との間に位置しており、これら筒状部21および底部22にそれぞれ連続して設けられた滑らかな湾曲状の部位からなる。ここで、図4Bに示すように、上述したサーミスタ30は、キャップ体20の湾曲コーナー部23と筒状部21との境界寄りの部分に位置する筒状部21に固定されること好ましい。このように構成することにより、測定時において、キャップ体20のサーミスタ30が固定された部分の周囲における温度上昇が効率的にキャップ体20のサーミスタ30が固定された部分に伝熱するようになるため、より高精度にかつ短時間に体温を測定することが可能になる。また、本実施の形態における電子体温計1Aにあっては、筒状部21の軸方向と直交する断面における長径および短径をそれぞれAおよびB図6B参照とし、キャップ体20の軸方向長さをC図6C参照とした場合に、これら長径A、短径Bおよび軸方向長さCが、0.5≦B/A<1.0の条件を充足するとともに、こられのうちの短径Bおよび軸方向長さCが、3×B≦Cの条件を充足するように、キャップ体20が構成されている。このような条件を充足した形状のキャップ体20を用いることにより、上述した測定時における被測定部位と測温部との安定的な接触が実現された上に、キャップ体20の熱容量および被測定部位と測温部との間の接触面積等が最適化されることになり、より短時間での体温の測定が可能になる。換言すれば、上記条件が充足されていない場合には、接触面積が減少したり熱容量が増大したりすることによって短時間での体温測定が困難となってしまう問題が生じてしまう。一例として、筒状部21の長径Aを4.6mmとし、短径Bを3.5mmとし、キャップ体20の軸方向長さCを11.0mmとした場合には、高い精度での体温測定が実現される上に測定時間が15秒にまで短縮化されることが、シミュレーション結果および実機における検証試験の結果によって確認されている。なお、上述した条件を充足することを前提に、筒状部21の長径Aとしては、たとえば3mm<A≦8mmの範囲に設定されることが好ましく、筒状部21の短径Bとしては、たとえば3mm≦B≦4mmの範囲に設定されることが好ましく、またキャップ体20の軸方向長さCとしては、たとえば9mm≦C≦12mmの範囲に設定されることが好ましい。図7は、本実施の形態における電子体温計の組立手順を示す図であり、図8は、組立途中の一状態を示す斜視図である。次に、これら図7および図8を参照して、本実施の形態における電子体温計1Aの具体的な組立手順について説明する。図7に示すように、本実施の形態における電子体温計1Aを組立てるに際しては、まずキャップ体20にサーミスタ30を組付けるステップS1。より詳細には、キャップ体20の内部に設けられた中空部24にサーミスタ30を挿入するとともに、当該挿入したサーミスタ30を接着剤を用いてキャップ体20の内周面の所定位置に接着固定することにより、サーミスタ30をキャップ体20に組付ける。ここで、キャップ体20の内周面を予め鏡面仕上げしておけば、当該サーミスタ30のキャップ体20への組付けの際に、キャップ体20の内部の状況を確認するための照明光がキャップ体20の内周面において反射されることでより奥の位置まで行き渡ることになり、作業性が大幅に向上することになる。ここで、鏡面仕上げとしては、キャップ体20の内周面を研磨する鏡面化研磨加工等が挙げられる。次に、リード線31を第2ケース体12に挿入するステップS2。より詳細には、キャップ体20から引き出された一対のリード線31を第2ケース体12の先端側から第2ケース体12の内部に向けて挿入し、その先端を第2ケース体12の後端から引き出す。その後、キャップ体20を第2ケース体12の先端に設けられた被固定部12aに外挿し、接着剤を用いてキャップ体20を第2ケース体12に接着固定する。次に、サブアセンブリ40を組立てるステップS3。より詳細には、サブケース41に、上述した表示パネルやブザー、プリント配線板42等を順次組付ける。次に、第1ケース体11にサブアセンブリ40を組付けるステップS4。より詳細には、ステップS3において製作されたサブアセンブリ40をビス等を用いて第1ケース体11に組付ける。次に、リード線31をプリント配線板42の接続電極42aに半田付けするステップS5。より詳細には、図8に示すように、ステップS2において一対のリード線31が挿通された第2ケース体12に、ステップS4においてサブアセンブリ40が組付けられた第1ケース体11を近接配置し、第2ケース体12から引き出された一対のリード線31の先端を第1ケース体11に組付けられたプリント配線板42の一対の接続電極42aに半田付けする。その際、本実施の形態における電子体温計1Aにあっては、プリント配線板42が第1ケース体11に組付けられた状態において、プリント配線板42の接続電極42aが設けられた部分である先端寄りの部分が第1ケース体11によって覆われることなく露出した状態となるように構成されているため、上述した半田付けを効率的に作業性よく行なうことができる。また、本実施の形態における電子体温計1Aの如くの組付構造および組付手順を採用することにより、半田付け作業を作業性よく行なうために必要となるリード線31の長さのマージンすなわち、図8に示す状態において第2ケース体12から引き出された余剰部分のリード線31の長さを必要最小限に抑えることができるため、リード線31の長さを最小化することができる。したがって、より高精度にかつ短時間に体温を測定することが可能になる。なお、本実施の形態における電子体温計1Aにあっては、プリント配線板42の上面すなわち、表示部4が位置する側の主面に接続電極42aが設けられる構成を採用しているため、接続電極42aが設けられたプリント配線板42の先端寄りの部分が第1ケース体11の先端部分からキャップ体20側に向けて突出するように構成している。しかしながら、プリント配線板42の下面すなわち、表示部4が位置しない側の主面に接続電極42aが設けられる構成を採用する場合には、必ずしもプリント配線板42の先端寄りの部分が第1ケース体11の先端部分からキャップ体20側に向けて突出するように構成する必要はない。次に、図7に示すように、第2ケース体12を第1ケース体11に組付けるステップS6。より詳細には、第1ケース体11の先端部分と第2ケース体12の後端部分とを組み合わせ、当該組み合わせた状態においてビス等を用いてこれらを固定することにより、第2ケース体12を第1ケース体11に組付ける。つづいて、第1ケース体11に操作部5としての押し釦および電池カバー13を組付ける。以上の組付手順を経ることにより、上述した構造を備えた電子体温計1Aが製造されることになる。以上において説明したように、本実施の形態における電子体温計1Aとすることにより、高精度にかつ短時間に体温を測定することができる簡素な構成の電子体温計とすることができる。また、キャップ体20の小型化に伴い、特にキャップ体20にサーミスタ30を組付ける工程において作業が困難になることが想定されるが、上述した組付構造および組付手順を採用することにより、これを容易に組立てることが可能となるため、製造コストの増大を抑制しつつ高性能の電子体温計を製造することが可能になる。実施の形態2図9は、本発明の実施の形態2における電子体温計の要部拡大分解斜視図であり、図10は、本実施の形態における電子体温計の要部拡大断面図である。以下においては、これら図9および図10を参照して、本実施の形態における電子体温計1Bの構造について説明する。図9および図10に示すように、本実施の形態における電子体温計1Bにあっては、第2ケース体12の先端に設けられた被固定部12aに、当該被固定部12aからキャップ体20の底部22側に向けて突出して延びるように延出部12a1が設けられている。当該延出部12a1は、たとえば第2ケース体12の射出成形の際に当該第2ケース体12と同時に一体的に形成されることが好ましく、組立後においてキャップ体20の中空部24内に収容される。延出部12a1は、図示するように略平板状の形状を有するように構成されていることが好ましく、第2ケース体12の下面側に設けられている。また、延出部12a1は、組立後においてキャップ体20に非接触である。このように構成することにより、測定時においてキャップ体20から延出部12a1に直接的に熱が伝熱してしまうことが抑制でき、測定時間の短縮化が妨げられることが防止できる。図10に示すように、延出部12a1は、組立後においてキャップ体20の軸方向に沿ってサーミスタ30が配置された部分にまで達していることが好ましい。すなわち、延出部12a1の軸方向の長さL2は、被固定部12aの先端からサーミスタ30までの距離L1よりも僅かに長く構成されていることが好ましい。このように構成すれば、サーミスタ30が組付けられた後のキャップ体20を第2ケース体12に組付ける際に、キャップ体20と第2ケース体12とが上下逆さまに組付けられた場合、当該延出部12a1がサーミスタ30に接触することになる。これにより、キャップ体20に固定されたサーミスタ30がキャップ体20から脱落することになり、脱落したサーミスタ30がリード線31ごとキャップ体20から外れることになり、キャップ体20と第2ケース体12とが上下逆さまに組付けられたワークをその時点で即座に不良品として確実に峻別することが可能になる。図11は、本実施の形態における電子体温計の組立途中の一状態を示す要部拡大断面図である。次に、この図11を参照して、上述した延出部12a1を第2ケース体12に設けることによって得られる効果について説明する。図11に示すように、延出部12a1は、サーミスタ30が組付けられた後のキャップ体20を第2ケース体12に組付ける際に、細長い形状の第2ケース体12の先端に位置する被固定部12aに、細長い形状のキャップ体20を外挿させるためのガイドとなる。すなわち、キャップ体20の小型化に伴って当該キャップ体20を被固定部12aに外挿する作業の作業性の悪化が想定されることになるが、当該延出部12a1を被固定部12aに設けることにより、被固定部12aがガイドとなって当該作業の作業性が向上することになる。また、延出部12a1は、サーミスタ30が組付けられた後のキャップ体20を第2ケース体12に組付ける際に、キャップ体20の内部の状況を確認するための照明光100を反射する反射部として機能することにもなる。すなわち、図11に示すように、照明光100を適宜の角度から延出部12a1に照射することにより、延出部12a1の表面において当該照明光100が反射されてキャップ体20の内部を照明することになる。したがって、キャップ体20の内部に組付けられたサーミスタ30の位置を目視または撮像手段を用いた画像処理等によって確認し易くなり、キャップ体20の上下の判別が正確に行なえるようになってキャップ体20と第2ケース体12とが上下逆さまに組付けられることを未然に防止できるようにもなる。なお、延出部12a1の上述した反射部としての機能を高めるためには、延出部12a1の表面を鏡面仕上げすることで反射率を高めるか、あるいは延出部12a1の表面に微小凹凸を設けることで照明光100が効率的に散乱するようにすることが好ましい。ここで、鏡面仕上げとしては、延出部12a1の表面を研磨する鏡面化研磨加工や、延出部12a1の表面に光沢を有する被覆膜を塗装により付加する鏡面塗装加工、第2ケース体12を射出成形する際に用いる金型の延出部12a1に対応する部分の表面を鏡面化研磨加工することで延出部12a1の表面を可能な限り鏡面化する加工方法等が挙げられる。以上において説明したように、本実施の形態における電子体温計1Bとすることにより、キャップ体20の小型化に伴って発生する組付作業の作業性の悪化の影響を可能な限り低く抑えることが可能になる。したがって、容易に組立てることが可能で、高精度にかつ短時間に体温を測定することができる簡素な構成の電子体温計とすることができる。なお、今回開示した上記各実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。