"支持体の一方の面にロイコ染料と顕色剤を含有する感熱記録層、前記支持体の他方の面に裏面層を備えた感熱記録体において、前記裏面層が少なくとも第1裏面層及び第1裏面層上に形成された第2裏面層からなる多層構造を有しており、前記第1裏面層が電子伝導性帯電防止剤を含有し、前記第2裏面層が接着剤として30~250°Cのガラス転移温度を有するアクリル系樹脂及びアクリルアミド系樹脂から選ばれる少なくとも1種を含有することを特徴とする感熱記録体。前記電子伝道性帯電防止剤がヘクトライト粘土及びスメクタイト粘土から選ばれる少なくとも1種である、請求項1に記載の感熱記録体。前記第2裏面層が更に体積平均粒子径2~15μmの球状樹脂粒子を含有し、前記球状樹脂粒子の含有割合が第2裏面層の全固形量中0.2~10.0質量であり、前記第2裏面層の平均厚さが0.5~10μmであり、且つ前記球状樹脂粒子の体積平均粒子径より小さい、請求項1または2に記載の感熱記録体。本発明は、帯電防止性及び耐カール性が良好で、シート走行性に優れた感熱記録体を提供することを主な目的とする。本発明者らは、上記の従来技術に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、上記の問題点を解決するに至った。即ち、本発明は下記の感熱記録体に係る。項1:支持体の一方の面にロイコ染料と顕色剤を含有する感熱記録層、前記支持体の他方の面に裏面層を備えた感熱記録体において、前記裏面層が少なくとも第1裏面層及び第1裏面層上に形成された第2裏面層からなる多層構造を有しており、前記第1裏面層が電子伝導性帯電防止剤を含有し、前記第2裏面層が接着剤として30~250°Cのガラス転移温度を有するアクリル系樹脂及びアクリルアミド系樹脂から選ばれる少なくとも1種を含有することを特徴とする感熱記録体。項2:前記電子伝道性帯電防止剤がヘクトライト粘土及びスメクタイト粘土から選ばれる少なくとも1種である、項1に記載の感熱記録体。項3:前記第2裏面層が更に体積平均粒子径2~15μmの球状樹脂粒子を含有し、前記球状樹脂粒子の含有割合が第2裏面層の全固形量中0.2~10.0質量であり、前記第2裏面層の平均厚さが0.5~10μmであり、且つ前記球状樹脂粒子の体積平均粒子径より小さい、項1または2に記載の感熱記録体。本発明の感熱記録体は、摩擦帯電の減衰が速く、表裏摩擦による密着が少なく、更に耐カール性に優れ、シート走行性が良好である。本発明における感熱記録体は、支持体の一方の面にロイコ染料と顕色剤を含有する感熱記録層、前記支持体の他方の面に裏面層を備えた感熱記録体において、前記裏面層が少なくとも第1裏面層及び第1裏面層上に形成された第2裏面層からなる多層構造を有しており、前記第1裏面層が電子伝導性帯電防止剤を含有し、前記第2裏面層が接着剤として30~250°Cのガラス転移温度を有するアクリル系樹脂及びアクリルアミド系樹脂から選ばれる少なくとも1種を含有することを特徴とする。本発明における第1裏面層は、支持体の他方の面に形成されている。かかる第1裏面層は、帯電防止剤として電子伝導性帯電防止剤を含有することにより、低湿度下でも優れた導電特性を得ることができる。電子伝導性帯電防止剤は、塗膜中において、帯電防止剤同士が接触し、連続性を持つことによって、その効果を発揮する。その導電層は、厚さ1μm以下の薄膜でも十分な効果を発揮するが、塗液中の帯電防止剤の含有割合が多くなることから、他の機能をもつ層、例えば感熱記録層や保護層、他の機能を有する裏面層に含有させた場合、本来の機能を阻害する恐れがあるため、帯電防止層を独立して設けることが望ましい。電子伝導性帯電防止剤としては、特に限定されず、金属酸化物やポリアニリン等の導電性ポリマー、その他公知のものから適宜選択することができる。本発明においては、着色性、価格、感熱記録層の不要な発色カブリ等の観点から、ヘクトライト粘土及びスメクタイト粘土から選ばれる少なくとも1種であることが好ましい。ヘクトライト粘土及びスメクタイト粘土は、水に濃度10程度まで均質なゾル状の塗液として調製でき、支持体上において塗布及び乾燥されて優れた導電性を示す。スメクタイト粘土及びヘクトライト粘土は、結晶質のクレー鉱物であり、3層構造を有し、無制限膨張グループに属し、それぞれ天然品及び合成品があり、いずれも本発明に好ましく適用できる。スメクタイト粘土は、例えば次式、Si8-aAlaMg6-bAlbO20OH4-Ma-b備考;Mは殆どすべてNaであり、a-b>0である。で表示される。ヘクトライト粘土は、例えば次式、Si8Mg5.34Li0.66O20OH,F4M0.66備考;Mは殆どすべてNaである。で表示されるものがあり、市販のものでは、ロックウッド社製のラポナイトB、ラポナイトSが知られている。また、中央層が全て水酸基となった次式、Si8Mg5.34Li0.66O20OH4M0.66備考;Mは常にNaである。で表示されるヘクトライト粘土の例としては、ロックウッド社製のラポナイトRD、ラポナイトRDS、ラポナイトXLG、ラポナイトXLS等がある。上記の如きラポナイトは、白色粉末で水に加えるとラポナイトB、RD、XLGはゲルを、またラポナイトS、RDS、XLSはゾルをそれぞれ容易に形成する。例えば、ラポナイトは、結晶構造の各層の厚さは約1nmで2次元に延長して小板を形成する。この小板ユニットに存在するマグネシウム原子が、より低原子価陽イオンのリチウム原子と同形置換しており、小板ユニットは負に帯電しているが、乾燥状態ではこの負電荷はプレート面の格子構造外側にある置換可能陽イオン普通はナトリウムイオンと釣り合っている。このラポナイトを脱イオン水中に1.5~2.0重量の濃度で分散させると格子構造外側にある置換可能陽イオンがイオン化し、小板面から拡散し、小板面は負の電荷を得て相互に反発して小板ユニットかバラバラに分散したコロイド状分散液、即ちゾルを形成する。分散された小板には全体に固有の負電荷が存在し、小板の端部には周囲媒体からのイオン吸着により、わずかな局部電荷を帯びる。これは溶液中のイオンの種類と濃度及び媒体のpHに依存するが、通常は陽イオンのみが吸着され、端部は正電荷を帯びることになる。結果として、端-面結合が生じて代表的なカードハウス構造が形成され、ゲルが形成される。このゲルの強度はラポナイトの濃度に依存し、低濃度の場合、比較的緩やかな粒子連鎖の網目が形成されゲル強度は低いが、濃度が増加すれば粒子連鎖の網目が充填されるため、強度が急速に増す。このような性質を有するラポナイト等を含有する裏面層用塗液を用いて裏面層を形成する場合、塗布工程において低濃度でも適度な粘性を有し、支持体上で表面の乱れが少なく、面のコントロールが容易であり、且つ接着性も比較的良好である。また置換可能イオンを有するため、常湿度環境下では勿論、低湿度環境下においても優れた導電性を有するものと推察される。電子伝導性帯電防止剤の含有割合としては、第1裏面層の全固形量中30~80質量程度が好ましい。含有割合を30質量以上とすることにより帯電防止性を向上できる。一方、80質量以下とすることにより第1裏面層と支持体との密着性を向上できる。第1裏面層の平均厚さは、特に限定されないが、0.3~2g/m2程度が好ましい。本発明における第2裏面層は、第1裏面層上に設けられている。かかる第2裏面層は、接着剤として30~250°Cのガラス転移温度を有するアクリル系樹脂及びアクリルアミド系樹脂から選ばれる少なくとも1種を含有する。これにより、耐カール性を改善できる。これらの樹脂は、記録前及び記録後の低湿度環境における記録層側へのカールを、裏面層による裏面層側への収縮によって矯正できる。とりわけアクリルアミド系樹脂の接着剤が好ましい。また、ガラス転移温度は、60~230°Cがより好ましい。ガラス転移温度が30~250°Cの範囲であるアクリル系樹脂及びアクリルアミド系樹脂の含有割合としては、特に限定されないが、第2裏面層の全固量中30~99.5程度が好ましい。本発明における第2裏面層は、更に体積平均粒子径2~15μmの球状樹脂粒子を含有することが好ましい。2μm以上とすることにより、おもて面と裏面が密着してブロッキングする問題を抑制できる。一方、15μm以下とすることにより、樹脂粒子が裏面層から容易に脱落したり、感熱記録面を傷つけたりすることがない。体積平均粒子径としては、3~10μm程度がより好ましい。球状樹脂粒子の含有量は、第2裏面層の全固形量中0.2~10.0質量であることが好ましい。0.2質量以上とすることにより、おもて面と裏面が密着してブロッキングすることを抑制できる。一方、10.0質量以下とすることにより、プリンター搬送時のピックアップロールと裏面層との摩擦抵抗を高めて、搬送トラブルを抑制できる。第2裏面層の平均厚さは、0.5~10μmが好ましく、且つ第2裏面層の平均厚さが前記球状樹脂粒子の体積平均粒子径より小さいことが好ましい。これにより、優れたブロッキング防止性を付加できる。なお、第2裏面層の平均厚さは、電子顕微鏡を使用して感熱記録体の断面を1000倍から3000倍の倍率で撮影した反射電子組成像の任意の5箇所から厚さを測定し、その最大値及び最小値を除いた3箇所の平均値を求めたものである。球状樹脂粒子の真球度としては、特に限定されないが、0.7以上であればよい。なお、真球度は、粒子の最小径と最大径の比最小径/最大径で表され、電子顕微鏡を用いて観察することによって測定されるものである。また、球状樹脂粒子の樹脂としては、例えばアクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられる。なかでもアクリル系樹脂及びスチレン系樹脂が好ましい。第1裏面層及び第2裏面層は、例えば水を媒体とし、特定の電子伝導性帯電防止剤、球状樹脂粒子、接着剤、必要に応じて界面活性剤、消泡剤、増粘剤、架橋剤等、種々公知の添加剤を混合することにより調製された塗液を、支持体の他方の面に塗布及び乾燥して形成される。感熱記録層は、加熱により記録画像を形成できるものであれば如何なるものであってもよく、発色成分として各種公知の電子供与性化合物と電子受容性化合物を含有することができる。また、必要に応じて、保存性改良剤、増感剤等を含有していてもよい。発色成分としては、例えば、ロイコ染料と顕色剤との組合せ、イミノ化合物とイソシアナート化合物との組合せ、長鎖脂肪酸金属塩と多価フェノールとの組合せ、鉄、コバルト、銅等、遷移元素とキレート化合物との組合せ等が挙げられる。以下、記録感度及び記録濃度に優れた特性を有するロイコ染料と顕色剤との組合せについて詳細に述べる。ロイコ染料としては、例えば3-ジエチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジn-ブチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジn-ペンチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ピペリジノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-N-メチル-N-シクロヘキシルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-m-トリフルオロメチルアニリノフルオラン、3-N-エチル-N-テトラヒドロフルフリルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-N-エチル-N-イソアミルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジn-ブチルアミノ-7-o-クロロアニリノフルオラン、3-N-エチル-p-トルイジノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-N-エチル-p-トルイジノ-6-メチル-7-p-トルイジノフルオラン等が挙げられる。勿論、これらに限定されるものでなく、必要に応じて2種以上を併用することもできる。ロイコ染料の含有量は特に限定されないが、感熱記録層の全固形量中5~40質量程度が好ましい。顕色剤としては、例えば、4,4’-イソプロピリデンジフェノール、4,4’-シクロヘキシリデンジフェノール、4-ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4’-アリルオキシジフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4’-イソプロポキシジフェニルスルホン、2,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホン、3,3’-ジアリル-4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホン、1,1-ビス4-ヒドロキシフェニル-1-フェニルエタン、1,4-ビスα-メチル-α-4’-ヒドロキシフェニルエチルベンゼン、2,2’-4-4-ヒドロキシフェニルスルホニルフェノキシジエチルエーテル等のフェノール性化合物、N-p-トリルスルホニル-N’-フェニルウレア、4,4’-ビス4-メチル-3-フェノキシカルボニルアミノフェニルウレイドジフェニルスルホン、4,4’-ビスN-p-トリルスルホニルアミノカルボニルアミノジフェニルメタン、N-p-トリルスルホニル-N’-p-ブトキシフェニルウレア等の分子内にスルホニル基とウレイド基を有する化合物、4-2-p-メトキシフェノキシエチルオキシサリチル酸亜鉛、4-3-p-トリルスルホニルプロピルオキシサリチル酸亜鉛、5-p-2-p-メトキシフェノキシエトキシクミルサリチル酸亜鉛等の芳香族カルボン酸の亜鉛塩化合物等が挙げられる。勿論、これらに限定されるものでなく、必要に応じて2種以上を併用することもできる。顕色剤の含有量は特に限定されず、使用するロイコ染料及び顕色剤の種類に応じて適宜選択すればよく、通常はロイコ染料1質量部に対して1~10質量部程度、好ましくは1~5質量部程度である。必要に応じて、感熱記録層は保存性改良剤を含有していてもよい。これにより、記録部の保存性を高めることができる。保存性改良剤としては、例えば1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-シクロヘキシルフェニルブタン、1,1,3-トリス2-メチル-4-ヒドロキシ-5-tert-ブチルフェニルブタン、2,2’-エチリデンビス4,6-ジ-tert-ブチルフェノール、1,3-ビス[α-メチル-α-4’-ヒドロキシフェニルエチル]ベンゼン、4,4’-チオビス2-メチル-6-tert-ブチルフェノール、1,3,5-トリス4-tert-ブチル-3-ヒドロキシ-2,6-ジメチルベンジルイソシアヌル酸等のヒンダードフェノール類;4-2-メチル-1,2-エポキシエチルジフェニルスルホン、4-2-エチル-1,2-エポキシエチルジフェニルスルホン、4-ベンジルオキシ-4’-2-メチル-グリシジルオキシジフェニルスルホン等のジフェニルスルホン系エポキシ化合物類;2-2’-ヒドロキシ-5’-メチルフェニルベンゾトリアゾール、2-ヒドロキシ-4-ベンジルオキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクチルオキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤等が挙げられる。必要に応じて、感熱記録層は増感剤を含有していてもよい。これにより、記録感度を高めることができる。増感剤としては、例えばステアリン酸アミド、1,2-ジ3-メチルフェノキシエタン、1,2-ジフェノキシエタン、パラベンジルビフェニル、ナフチルベンジルエーテル、ベンジル-4-メチルチオフェニルエーテル、1-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸フェニルエステル、シュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸ジ-p-メチルベンジルエステル、シュウ酸ジ-p-クロロベンジルエステル、テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベンジルエステル、イソフタル酸ジブチルエステル等が挙げられる。感熱記録層は、水を媒体とし、例えばサンドミル、アトライター、ボールミル等の撹拌粉砕機によりロイコ染料、顕色剤、必要により保存性改良剤、増感剤、顔料、添加剤等を一緒に、または別々に微粉砕して得られた分散液を用いて、接着剤、添加剤等を混合することにより調製された感熱記録層用塗液を、乾燥後の塗布量が3~20g/m2程度となるように、支持体の一方の面に塗布及び乾燥して形成される。接着剤としては水溶性樹脂及び水分散性樹脂のいずれの水性樹脂も使用できる。水溶性樹脂としては、例えば、澱粉類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビヤゴム、完全または部分鹸化ポリビニルアルコール、珪素変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ジアセトン変性ポリビニルアルコール、ジイソブチレン無水マレイン酸共重合体塩、スチレン無水マレイン酸共重合体塩、エチレンアクリル酸共重合体塩、スチレンアクリル酸共重合体塩、メチルビニルエーテル無水マレイン酸共重合体塩、イソプロピレン無水マレイン酸共重合体塩、ポリアクリルアマイド等が挙げられる。水分散性樹脂としては、例えば、酢酸ビニル系ラテックス、スチレンブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、ウレタン系ラテックス等が挙げられる。接着剤の含有量は、感熱記録層の全固形量中8~35質量程度が好ましい。更に、各種の助剤を添加することができ、例えば塗液中にはジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルカルボン酸塩、アルキルエチレンオキサイド等の界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アルキルリン酸塩、ステアリン酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の滑剤類、カルナウバロウ、パラフィンワックス等のワックス類、カオリン、クレー、水酸化アルミニウム、焼成クレー、コロイダルシリカ、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化チタン、珪藻土、無定形シリカ、硫酸バリウム、タルク等の無機顔料、スチレン樹脂フィラー、ナイロン樹脂フィラー、尿素ホルマリン樹脂フィラー等、硼酸、硼砂、グリオキザール、ジアルデヒド澱粉等のジアルデヒド系化合物、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、メラミン樹脂、ジメチロールウレア化合物、アジピン酸ジヒドラジド等の架橋剤類、消泡剤、蛍光増白剤、着色染料等が挙げられる。本発明における感熱記録体は、記録像の保存性、サーマルヘッドとのマッチング性を向上させるため、かくして得られた感熱記録層上に保護層を設けることができる。保護層には接着剤、顔料等を含有させることができる。接着剤としては、例えば感熱記録層に使用できるものの中から適宜選択することができる。顔料としては、例えば炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化チタン、無定形シリカ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、カオリン、焼成カオリン、無定形シリカ等の無機顔料や、各種の有機顔料が挙げられる。更に、保護層中には必要により、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の滑剤、耐水化剤、分散剤、消泡剤、着色染料、蛍光染料、紫外線吸収剤等の助剤を含有させることができる。保護層は、例えば水を媒体とし、接着剤、顔料、及び必要により助剤とを混合することにより調製された保護層用塗液を、感熱記録層上に乾燥後の塗布量が1~7g/m2程度、好ましくは2~4g/m2程度となるように塗布及び乾燥して形成される。1g/m2以上とすることにより塗膜が均一に形成され、バリア性を向上できる。一方、7g/m2以下とすることにより記録感度が向上し、記録濃度を向上できる。保護層中の接着剤の含有割合は、特に限定するものではないが、バリア性と共に記録感度に優れる点で、保護層の全固形量中20~80重量程度が好ましい。第1裏面層用塗液、第2裏面層用塗液、感熱記録層用塗液、必要により保護層用塗液等の各塗液は、例えば、エアナイフコーティング、ロッドブレードコーティング、バーコーティング、バリバーブレードコーティング、ピュアブレードコーティング、ショート-ドウェルコーティング、グラビアコーティング、カーテンコーティング、スロットコーティング、スライドコーティング等の塗布方法により塗布することができる。また、各種塗液を組合せて、例えば、第1裏面層用塗液と第2裏面層用塗液の組合せ、感熱記録層用塗液と必要により保護層用塗液の組合せて同時に塗布することもできる。同時に多層を塗布する方法としては、スロットコーティング、エクストルージョンコーティング、スライドコーティング、カーテンコーティングにおける各種ビード塗布及びカーテン塗布を挙げることができる。ここで同時多層塗布とは、2層以上の層を塗布するに際し、上下層を同時に塗布する方法であり、下層を塗布した後に乾燥することなく上層を塗布する方法を含む。更に、同一の塗液を2層以上に分けて塗布してもよい。本発明における支持体としては、特に限定されず、例えば、上質紙、アート紙、合成紙、PETフィルム、不織布中質紙、コート紙、キャストコート紙、グラシン紙、樹脂ラミネート紙、ポリオレフィン系合成紙、合成繊維紙、不織布、合成樹脂フィルム等のほか、各種透明支持体等を適宜選択して使用することができる。これらの中でも、合成紙や透明な合成樹脂フィルムを用いた場合、本発明の効果を遺憾なく発揮することができるため、好ましい。本発明では、各層を形成し終えた後、また、全ての層を形成し終えた後の任意の過程でスーパーカレンダーによる平滑化処理を施すこともできる。また、保護層上に紫外線または電子線硬化性樹脂組成物からなる層を更に設け、光沢等の性能を付加することもできる。以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、これらに限定されるものではない。なお、特に断らない限り、部及びは、それぞれ質量部及び質量を表す。実施例及び比較例で使用した複合粒子、球状樹脂粒子及び保護層に配合する顔料の体積平均粒子径は、レーザ回折式粒度分布測定装置SALD-2200島津製作所社製を用いて測定し、顕色剤の体積平均粒子径は、動的光散乱式粒径分布測定装置LB-500堀場製作所社製を用いて測定した。実施例1電子伝導性帯電防止剤分散液の調製水446部中にピロリン酸Na4部を溶解し、合成ヘクトライト商品名:ラポナイトB、ロックウッド社製50部を混合し、強撹拌して合成ヘクトライト10分散液を得た。第1裏面層用塗液の調製上記の合成ヘクトライト分散液500部、水性ポリウレタン樹脂商品名:ハイドランAP-40、固形分濃度22.5、大日本インキ化学工業社製220部、界面活性剤商品名:SNウェット970、固形分濃度50、サンノプコ社製の10水溶液5部、及び水950部からなる組成物を混合して第1裏面層用塗液を得た。第2裏面層用塗液の調製接着剤としてシェル部がアクリルアミド系樹脂ガラス転移温度:218°Cでコア部がアクリル系樹脂ガラス転移温度:10°Cからなるコアシェル型ラテックス三井化学社製、バリアスター登録商標B-1000、コア部:シェル部の重量比1:1.5、固形分濃度20400部とウレタン系樹脂ラテックス大日本インキ化学工業社製、ハイドラン登録商標AP-30F、固形分濃度20100部、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩の5水溶液20部、及び球状樹脂粒子として体積平均粒子径が6μmの球状樹脂粒子ガンツ化成社製、ガンツパール登録商標GMX-0610、ポリメチルメタクリレート1.5部からなる組成物を混合して第2裏面層用塗液を得た。ロイコ染料含有の複合粒子分散液A液の調製ロイコ染料として、3-ジn-ブチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン10部、3-ジエチルアミノ-6,7-ジメチルフルオラン4部、3-ジエチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン7部、3,3-ビス4-ジエチルアミノ-2-エトキシフェニル-4-アザフタリド4部を、2-ヒドロキシ-4-オクチルオキシベンゾフェノン5部、ジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネート住友バイエルウレタン社製、デスモジュール登録商標W10部とテトラメチルキシレンジイソシアネート三井武田ケミカル社製、TMXDI10部と共に混合、加熱140°C溶解し、この溶液を、ポリビニルアルコールクラレ製、クラレポバール登録商標PVA-217EEの10水溶液90部、及び界面活性剤としてアセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物日信化学工業製オルフィン登録商標E10102部からなる水溶液中に添加し、ホモジナイザーを用い、回転数10000rpmの攪拌によって乳化分散した後、この乳化分散液に水80部、及び硬化剤としてポリエチレンイミン日本触媒製エポミン登録商標SP0061部を加えて均一化した。この乳化分散液を80°Cに昇温し、8時間の硬化反応に供して、体積平均粒子径0.75μmの黒発色性の複合粒子分散液を調製した。なお、黒発色性の複合粒子分散液の固形分濃度105°C-乾燥が26となるように水で調整した。顕色剤分散液B液の調製4,4’-シクロヘキシリデンフェノール40部、重合度300の部分鹸化ポリビニルアルコールの15水溶液55部、及び水60部からなる組成物を、ウルトラビスコミルを用いて平均粒子径が0.25μmとなるまで粉砕して顕色剤分散液を得た。なお、顕色剤分散液の固形分濃度が28となるように水で調整した。感熱記録層用塗液の調製A液100部、ポリマーラテックス大日本インキ化学工業製パテラコール登録商標H2020A、固形分濃度4175部、B液180部、フッ素系界面活性剤大日本インキ化学工業製メガファックF-444、の5水溶液1.6部、及び水55部からなる組成物を混合して、感熱記録層用塗液を得た。顔料分散液C液の調製カオリン商品名:UW-90、エンゲルハード社製60部、ポリアクリル酸ソーダの40水溶液1.5部、及び水40部からなる組成物を縦型サンドミルサンドグラインダー、アイメックス社製を用いて、体積平均粒子径が1.0μmになるまで分散して顔料分散液を得た。保護層用塗液の調製アセトアセチル変性ポリビニルアルコール日本合成化学工業社製、ゴーセファイマー登録商標Z-410の8水溶液600部、C液30部、ステアリン酸アミド中京油脂製、ハイミクロン登録商標L-271、固形分濃度20、20部、アルキルリン酸塩松本油脂製薬社製、ウーポール登録商標1800の5水溶液20部、ポリエチレン系ワックスサンノプコ製、SNコート登録商標287、固形分濃度407.5部、フッ素系界面活性剤セイミケミカル製、サーフロン登録商標S-145の5水溶液12部、水性ポリウレタン樹脂商品名:ハイドランAP-30F、固形分濃度20、大日本インキ化学工業社製100部、天然油脂系消泡剤の5エマルジョン5部、及び水500部からなる組成物を混合して保護層用塗液を得た。感熱記録体の作製厚さ175μmの青色透明ポリエチレンテレフタレートフイルム商品名:メリネックス登録商標914、帝人デュポンフイルム社製の一方の面裏面にスライドビード塗布方法によって、第1裏面層用塗液を乾燥後の塗布量が1g/m2となるように塗布及び乾燥し、更に第1裏面層上に第2裏面層用塗液を乾燥後の塗布量が4g/m2となるように塗布及び乾燥して裏面層を設けた後、他方の面おもて面に感熱記録層用塗液と保護層用塗液を、乾燥後の塗布量がそれぞれ20g/m2、3g/m2となるようにスライドビード同時多層塗布方法によって塗布及び乾燥して感熱記録層及び保護層とを設け、感熱記録体を得た。第2裏面層の平均厚さは、4μmであった。実施例2電子伝導性帯電防止剤分散液の調製水450部中に、合成スメクタイト商品名:スメクトンSA-1、クニミネ工業社製50部を添加、強撹拌して、合成スメクタイト10分散液を調製した。実施例1の第1裏面層用塗液の調製において、合成ヘクトライト10分散液の代わりに、上記の合成スメクタイト10分散液を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。第2裏面層の平均厚さは、4μmであった。実施例3実施例1の第2裏面層用塗液の調製において、コアシェル型ラテックス三井化学社製、バリアスター登録商標B-1000、コア部:シェル部の重量比1:1.5、固形分濃度20400部に代えて、ガラス転移温度88°Cのアクリル系樹脂ラテックスサイデン化学製、サイビノール登録商標EK-106、固形分濃度31258部、及び水142部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。第2裏面層の平均厚さは、4μmであった。実施例4実施例1の第2裏面層用塗液の調製において、体積平均粒子径が6μmの球状樹脂粒子ガンツ化成社製、ガンツパール登録商標GMX-0610、ポリメチルメタクリレートに代えて、体積平均粒子径が8μmの球状樹脂粒子ガンツ化成社製、ガンツパール登録商標GM-0801、ポリメチルメタクリレートを用い、第2裏面層用塗液を乾燥後の塗布量が6g/m2となるように塗布及び乾燥して第2裏面層を設けた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。第2裏面層の平均厚さは、6μmであった。実施例5実施例1の第2裏面層用塗液の調製において、体積平均粒子径が6μmの球状樹脂粒子ガンツ化成社製、ガンツパール登録商標GMX-0610、ポリメチルメタクリレートに代えて、体積平均粒子径が2μmの球状樹脂粒子日本触媒社製、エポスター登録商標MA-1002、ポリメチルメタクリレートを用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。第2裏面層の平均厚さは、4μmであった。実施例6実施例1の第2裏面層用塗液の調製において、体積平均粒子径が6μmの球状樹脂粒子ガンツ化成社製、ガンツパール登録商標GMX-0610、ポリメチルメタクリレートに代えて、体積平均粒子径が20μmの球状樹脂粒子ガンツ化成社製、ガンツパール登録商標GM-2001、ポリメチルメタクリレートを用い、第2裏面層用塗液を乾燥後の塗布量が6g/m2となるように塗布及び乾燥して第2裏面層を設けた以外は、実施例4と同様にして感熱記録体を得た。第2裏面層の平均厚さは、6μmであった。比較例1実施例1の感熱記録体の作製において、第2裏面層を設けなかった以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。比較例2実施例1の感熱記録体の作製において、第1裏面層の乾燥後の塗布量を5g/m2とし、第2裏面層を設けなかった以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。比較例3実施例1の感熱記録体の作製において、第1裏面層を設けなかった以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。裏面層の平均厚さは、4μmであった。比較例4実施例1の感熱記録体の作製において、厚さ175μmの青色透明ポリエチレンテレフタレートフイルム商品名:メリネックス登録商標914、帝人デュポンフイルム社製の一方の面裏面に第2裏面層用塗液を乾燥後の塗布量が4g/m2となるように塗布及び乾燥し、その上に第1裏面層用塗液を乾燥後の塗布量が1g/m2となるように塗布及び乾燥して裏面層を設けた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。比較例5実施例1の第1裏面層用塗液の調製において、合成ヘクトライト10分散液の代わりに、イオン伝導性帯電防止剤ポリスチレンスルホン酸Na商品名:ケミスタットSA-9、固形分濃度33、サンノプコ社製の10水溶液を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。第2裏面層の平均厚さは、4μmであった。比較例6実施例1の第2裏面層用塗液の調製において、コアシェル型ラテックス三井化学社製、バリアスター登録商標B-1000、コア部:シェル部の重量比1:1.5、固形分20400部に代えて、スチレン-ブタジエン系ラテックス日本エイアンドエル製、スマーテックス登録商標PA9281、固形分濃度48167部、及び水233部を用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。第2裏面層の平均厚さは、4μmであった。かくして得られた各々の感熱記録体について、以下の評価を行い、その結果を表1に示した。耐カール性A4サイズの感熱記録体を感熱プリンター商品名:NP1660M、CODONICS社製で記録し、記録後23°C、15RH環境下に宙吊りして30分放置した後、カール値を測定した。カール値は、宙吊り状態でカール面を手前にして壁に上端中央を貼り付け、4隅の壁からの浮きを測定し、平均した。値が小さいほど耐カール性に優れている。なお、記録面側カールを、裏面側カールを-とした。特に、23°C、15RH環境下に30分放置した後のカール値が10~-10mmのものが、シャウカステンへの装着トラブル及び装着後の浮きがなく、好ましい。印画帯電量A4サイズの感熱記録体を23°C、15RH環境下に4時間放置した後、感熱記録体を感熱プリンター商品名:NP1660M、CODONICS社製で印画し、直後の記録面の帯電量を、帯電量測定器SHINKO社製、SSS-1で測定した。帯電量が20kVを越えると、放電によるヘッド破壊の可能性が非常に高くなり、好ましくない。スタック適性A4サイズの感熱記録体を23°C、15RH環境下に4時間放置した後、感熱記録体を感熱プリンター商品名:NP1660M、CODONICS社製で連続20枚記録し、プリンター出口で感熱記録体同士のスタック性及び密着度合いを判定した。◎:20枚がきれいに揃い、シート同士を容易に剥離できる。○:20枚がやや不揃いであるが、シート同士を容易に剥離できる。×:20枚が不揃いで、帯電密着によりシート同士の剥離が困難。給紙性A4サイズの感熱記録体を23°C、50RH環境下で、感熱記録体を感熱プリンター商品名:NP1660M、CODONICS社製で連続100枚記録しようとした際の重送の有無を判定した。○:重送なく100枚全て給紙できる。△:1~2回の重送が発生する。×:3回以上の重送が発生する。球状樹脂粒子の脱落A4サイズの感熱記録紙の表裏を擦り合わせ、球状樹脂粒子の脱落の有無を判定した。○:脱落がみられない。△:僅かに球状樹脂粒子の脱落がみられる。×:球状樹脂粒子の脱落が著しい。"