少なくとも1つのスチーム出口開口を備える底板を含むアイロン;前記底板を加熱するように構成された底板加熱手段;前記底板の前記少なくとも1つのスチーム出口開口に流体接続可能である加熱可能なスチーム発生チャンバを含むスチーム発生器;及び前記底板加熱手段及び前記スチーム発生器に動作可能に接続され、スチームアイロン装置の底板温度及びスチーム量を制御するように構成される、制御手段;を有し、前記制御手段は、105-145°Cの範囲のユーザ調整可能でない温度に前記底板を加熱するように、及び少なくとも50グラム/分の時間平均されたスチーム量を提供するように構成される、スチームアイロン装置。前記制御手段は前記底板を115-135°Cの範囲の温度に加熱するように構成される、請求項1に記載のスチームアイロン装置。前記スチーム量はユーザ調整可能でない、請求項1又は2に記載のスチームアイロン装置。前記制御手段は、50-70グラム/分の範囲の時間平均されたスチーム量を提供するように構成される、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のスチームアイロン装置。前記スチーム発生器は、150°Cより低い温度でスチームを発生するように構成される、請求項1乃至4のいずれか1項に記載のスチームアイロン装置。前記スチーム発生器は、6バール未満の圧力でスチームを放出するように構成される、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のスチームアイロン装置。前記底板温度及び前記スチーム量の少なくとも一方は固定され且つ不変である、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のスチームアイロン装置。前記制御手段は、前記アイロンの動き、前記アイロンの位置/姿勢及び前記底板と前記アイロン掛けされる布との間の接触の少なくとも1つを記録するためのセンサを含み、前記制御手段は、前記センサからの信号が、前記底板がアイロン掛けされる布と接触していないことを示すとき、前記スチームの放出を停止する又は前記スチーム量を減少させるように構成される、請求項1乃至7のいずれか1項に記載のスチームアイロン装置。前記スチーム発生器を収容するベースユニットをさらに有し、前記ベースユニットに前記アイロンは柔軟に接続され、前記ベースユニットに対して前記アイロンは独立して移動可能である、請求項1乃至8のいずれか1項に記載のスチームアイロン装置。前記スチーム発生器は前記アイロンに組み込まれる、請求項1乃至8のいずれか1項に記載のスチームアイロン装置。特許文献1によって対処された問題は未だ解決されていないので、本発明の目的は、1つの布地から他のものに切り替える際、ユーザにいかなるアイロン掛け設定にも適合させることを要求することなしに、異なる布のタイプが、満足なアイロン掛け結果でアイロン掛けされ得る、アイロン装置を提供することである。本発明の一態様は、スチームアイロン装置を対象にする。アイロン装置は、底板を含むアイロンを含み、底板は少なくとも1つのスチーム出口開口、及び底板を加熱するように構成された底板加熱手段を備え得る。アイロン装置は、底板の少なくとも1つのスチーム出口開口に流体接続可能である又は接続される加熱可能なスチーム発生チャンバを有するスチーム発生器をさらに含み得る。アイロン装置はまた、底板加熱手段及びスチーム発生器に動作可能に接続され、スチームアイロン装置の底板温度及びスチーム量を制御するように構成される、制御手段を含み得る。制御手段は、105-145°Cの範囲のユーザ調整可能でない温度に底板を加熱するように、及び少なくとも50グラム/分の時間平均されたスチーム量を提供するように構成され得る。本発明によるアイロン掛け装置は、異なった布の種類に対する満足なアイロン掛け結果が、普遍的な温度及びスチーム設定で得られ得ることを明らかにした、全く驚くべきことであって一般に信じられているのとは反対の、研究に基づいている。この目的を達成するため、本発明による装置は、比較的低い手動で調整不能な底板温度を比較的高い最小スチーム量と組み合わせる。底板温度範囲の下方の境界、105°Cは、スチームの凝縮が底板の少なくとも1つのスチーム出口開口から放出されるので、スチームの凝縮をさけるために十分高く選ばれる。凝縮は、したたり及び又は水を吐き出させるために、一時的な湿ったしみをもたらし得るので、凝縮は避けられることが好ましい。上方の境界145°Cは、布の安全の観点から選択されるとともに、デリケートなアイテムを焦がすこと又は他の損傷を防ぐのに十分低い。特に1ドット温度表示のアイテムに関して、上方の温度の境界の安全性は、これは1ドット温度範囲から外れ得るが、底板からの実質的なスチーム流の一定の放出によって保証される。125±20°Cの温度範囲は、上記効果を高めるとともにアイロンの動作を標準外のアイロン掛け状況例えば、底板温度を約100°Cに一時的に引き下げ得る厚手の、冷たく且つ熱伝導性のアイテムを含むにおいてより頑丈且つ安全にするために125±10°Cに狭められ得る。これらの範囲の中心の125°Cの温度は、良好な結果を提供することが発見され、以下に詳述される。許容可能なアイロン掛け結果を一貫して提供することが発見されている最小の時間平均されたスチーム量は、約50グラム/分である。より高いスチーム量は-少なくとも幾つかの布地に関して-アイロン掛け結果を向上させるが、70グラム/分を超える時間平均されたスチーム量は、これ以上アイロン掛け結果を著しく向上させないように見える。アイロン装置のスチーム量に関連して使用される用語時間平均されたは、連続的な又は一定の、及び不連続又は時間変化のスチーム放出を特徴とする両方の実施形態を含むことを意図する。第1のカテゴリーに関して、時間平均されたスチーム量は典型的には、瞬間的なスチーム量と同じである。しかし、第2のカテゴリーの実施形態に関して、これは当てはまらない。例えば、スチームシステムアイロンは、70グラム/分を有に上回るピーク量でスチームを断続的に放出するように構成され得る一方、その時間平均されたスチーム量は依然として50-70グラム/分の範囲内に入り得る。例えば、システムアイロンは、各サイクルが、連続する5秒の240グラム/分の量でスチームを放出することを含み、その後にその間にスチームが放出されない15秒が続く、20秒の反復するサイクルでスチームを放出するように構成され得る。このような組合せは、60グラム/分の時間平均されたスチーム量をもたらす。アイロンの時間平均されたスチーム量を決定するために、スチーム放出パターンが周期性を示すかどうかに応じて、そして、そうである場合、関係する周期の長さに応じて、通常60秒以下の周期に渡ってスチーム量の平均値を求めることができる。特定の最小スチーム量は、アイロン装置が実際のアイロン掛けに使用されるときのみ適用可能であることが留意される。すなわち:制御手段は、アイロンの動き、アイロンの位置/姿勢及び底板とアイロン掛けされる布との間の接触の少なくとも1つを記録するためのセンサを含み得るとともに、追加的に、センサからの信号が、底板がアイロン掛けされる布と接触しない、すなわち実際のアイロン掛けに使用されていないことを示すとき、最小スチーム量を下回るスチームの放出に適合する、特に停止又は減少させるように構成され得る。モーションセンサは例えば、アイロンが持上げられていることを検出することができ、位置/姿勢センサはアイロンがその尾部の上に置かれていることを検出することができ、及び接触センサは、底板がアイロン掛けされる布と接触していないことを検出することができ、この状況の全ては、アイロン掛け作業中、例えば、アイロン掛けされたアイテムをアイロン掛けされることになる他のアイテムに交換する期間に発生し得る。スチームアイロン装置によって使用されるスチームは、アイロン掛けされるアイテムの加熱及び給湿の二重の機能を持つ。研究は、スチームが、物質移動及び潜熱の関与のために、熱い底板よりアイテムを加熱するのにより効果的であることを示している。しかし、スチームの温度があまりに高く選択される場合、あまりに少ないスチームが、十分な熱の移動もアイテムの布を適切に給湿もするように材料に凝縮し得る。良好なバランスが、150°C未満の温度の、例えば、約100-150°Cの範囲の温度のスチームを使用することによって保たれ得る。スチームの圧力は好ましくは、スチーム発生器内でも底板からの放出の際でも、約6バールの絶対圧力未満に保たれる。理論に縛られることを望むことなしに、比較的低い底板温度及び比較的高いスチーム量の組合せが良好なアイロン掛け結果を提供するように見えるという事実は以下のように説明され得る。アイロン掛け中、布は典型的には布の繊維内の長鎖ポリマー分子の間の分子間結合を緩めるように加熱される。それらの緩められた状況において、アイロンの重さは、繊維をしわの無い状態に強いる。繊維内のストレスが適切に除去されるとき、繊維のしわの無い状態は、冷却する際、大部分は維持される。布の繊維のストレスの除去は、布をそのガラス転移温度より上に加熱することによって著しく促進される。綿、ウール及びリンネル等、多くの特に天然の布に関して、ガラス転移温度は含水量に依存する。依存性は、含水量又は湿気の増加が転移温度を低下させるようになる。したがって、より高い含水量は、ストレス緩和の程度を、したがって、同じ温度でのアイロン掛け結果を向上させ得る。布が適切に給湿され得ることを確実にするために、アイロンのアイロン掛け温度これは底板の温度及びスチーム設定の両方から生じるはあまりに高く選ばれるべきでない;結局、アイロン掛け温度が高いほど、アイロン掛けされる布が加熱される温度が高くなり、布の中のスチームの凝縮量が低くなる。いったんアイテムがアイロン掛けされると、布の繊維が冷却されるにつれて伸ばされたしわが部分的に戻り得る。しわの戻りは、アイロン掛け中の加熱期間に必然的に続く冷却期間中の繊維の収縮に起因すると推測される。一般的に、低い温度に加熱される繊維は、高い温度に加熱される繊維より、少ない熱膨張を受けることが観察される。結果として、冷却の際、前者の繊維がその後に受ける収縮の程度もより低い。したがって、より低い温度にアイテムを加熱することは、しわの復活の減少に貢献し得る。本発明によるスチームアイロン装置の底板の温度及びスチーム量は、実験的に選ばれている。それぞれの値は、上述の要因の間のバランスを取り、したがって十分な加湿とその結果不必要な加熱及び付随する熱膨張を生じさせることなしに布繊維の弛緩を可能にすることが考えられる。上述のように、本発明によるスチームアイロン装置は、ユーザ調整可能でない底板温度を特徴とし得る。加えて、アイロン装置の幾つかの実施形態では、スチーム設定、例えばスチーム量及びスチーム温度、もまたユーザ調整可能でなくなり得る。ユーザ調整可能でない底板温度及びスチーム設定は、よりシンプルなアイロン装置の構造を可能にする。このアイロン装置は、特別なユーザの制御の必要がないので、使いやすさ及び製造の経済性の両方の観点から有利である。しかし、ユーザ調整可能でないの用語は、問題になっているパラメータが固定されている、一定である又は不変であることを必ずしも意味するとして解釈されないことが留意されるべきである。代わりに、この単語は、アイロン装置が、所望の底板温度及びスチーム特性に既に設定されているアイロンの普通の動作を超える動作を実行することによって各パラメータをユーザが調整することを可能にするユーザ制御を含まないことを意味するように解釈されるべきである。このような普通の動作は、例えば、アイロンを握ること、衣服を横切ってアイロンを動かすこと、衣服からアイロンを持上げること、アイロンをその尾部の上に置くこと及びアイロンを放すことを含み得る。したがって、ユーザ調整可能でない底板温度は、例えば、アイロンが、例えば15分又は30分等、かなりの期間握られていないことをセンサの信号が示すとき、底板温度が低下される又は別の方法で調整されるように、いつアイロンがユーザに握られたかを示すハンド又はグリップセンサからの信号に応じて、それぞれの自動制御手段によって可変であり得る。同様に、上述のように、ユーザ調整可能でないスチーム量は、アイロンが、その尾部の上に置かれていること、宙に吊るされていること、又はアイロン掛けストロークの初期にアイロン掛けされるアイテムの上に下げられることをセンサの信号が示すとき、スチームの放出が停止又は減少されるように、モーション、位置/姿勢又は接触センサからの信号に応じて、それぞれの自動制御手段によって可変であり得る。しかし、アイロン装置の幾つかの実施形態では、底板温度及びスチーム量設定の少なくとも一方は、自動制御機能を排除し、製造コストを視野に入れて装置の構造を単純化するために、固定される又は不変であり得る-すなわち、ユーザと制御手段のどちらによっても変更可能でない。本発明のこれらの及び他の特徴及び利点は、添付の図面を参照して、本発明の幾つかの実施形態の以下の詳細な記載からより完全に理解されるであろう。これらの図面は説明するためのものであって本発明を限定するものではない。図1は、本発明による例示的なスチームアイロン装置1を概略的に示す。システムアイロンとして設計される、スチームアイロン装置1は、アイロン10及びスチーム発生器50を収容するベースユニット40を含み得る。アイロン10は-すなわち、アイロン装置1の手持ち部分は-ハンドル12及び複数のスチーム出口開口20を持つ加熱可能な底板18を含み得る。ハンドル12は、アイロン10の上側に配置され得るとともに、ユーザがアイロンを持上げ、アイロン掛けされることになるアイテムの上でその下方部分に設けられた底板18を動かすことを可能にするように構成され得る。底板18のスチーム出口開口20は、一体化されたスチームチャンバ16と流体連通され得る。このスチームチャンバ16は、柔軟な複合スチームホース/電源コード14を介してスチームを供給され得る。底板20を加熱するために、底板加熱手段22が設けられ得る。底板加熱手段22は、底板20の表面に配置された少なくとも1つの平らな抵抗加熱要素を好ましくは有し得るが、底板加熱手段22の代替実施形態もまた可能である。1つのこのような代替実施形態は、例えば、アルミニウムの底板に鋳造される従来の管状加熱要素、又は底板と良好な熱伝達にあるPTC正の温度係数ベースのヒータを含み得る。用語平らな抵抗加熱要素は、印刷又は他の適切な技法を用いて表面に薄い層として堆積され、その上、電流の影響下で熱を発生することができる加熱要素を指す。このような加熱要素の例は、導電性粒子が埋め込まれた合成樹脂の層である。平らな抵抗加熱要素が金属等伝導材料を有する表面に配置される場合、電気絶縁層が、ショートを防ぐために表面と加熱要素との間に配置される必要があり得る。底板加熱手段22は、第1の制御手段24に動作可能に接続され得る。この第1の制御手段24は、サーモスタットの形態を取り得る。底板加熱手段がPTCヒータを含む場合、サーモスタット機能は省かれ得る。第1の制御手段24は、使用中、105-145°Cの範囲でユーザ調整可能でない温度に底板18を加熱するように構成され得る。好適な実施形態では、最もシンプル且つしたがって第1の制御手段24の最も経済的な構造を可能にするので、第1の制御手段24が底板18を加熱するように構成されるこの範囲の目標温度は、例えば125°Cに固定され得る。ベースユニット40は、水を収容するための詰め替え可能な水リザーバ44、スチームを発生させるとともに供給するためにスチーム発生器又はボイラ50、水リザーバ44とスチーム発生器50のスチーム発生チャンバ51とを流体的に相互接続する水路46、及び水路46に配置され、水を水リザーバ44からスチーム発生チャンバ51内に強制的に流すように構成されたポンプ48を収容する。スチーム発生チャンバ51に収容された水を加熱するために、スチーム発生器は、スチーム発生器加熱手段52を有し得る。底板加熱手段22のように、スチーム発生器加熱手段52は、少なくとも1つの平らな抵抗加熱要素を好ましくは有し得るが、スチーム発生器加熱手段52は、例えば、従来の管状加熱要素又はスチーム発生チャンバに熱的に結合されるPTC正の温度係数ベースのヒータのように、他の方法で設計されることも可能である。スチーム発生チャンバ51は、アイロン10のスチームチャンバ16に、熱的に絶縁された複合スチームホース/電源コード14を介して接続され得る。スチーム発生器50は、それを介してスチーム発生チャンバ51がスチームホース14及びスチームチャンバ16に接続可能な電気的に制御可能なスチームバルブ54をさらに含み得る。ポンプ48、スチームバルブ54及びスチーム発生器加熱手段52は、全て第2の制御手段56によって制御され得る。したがって、これらの第2の制御手段56は、アイロン装置1のスチーム設定、例えば、スチーム量、並びにスチーム量及び圧力を制御するように構成され得る。単純な集積回路ICを含み得る、制御手段56は、典型的には、特定のスチームを発生させるパターン/サイクルを定め得る予めプログラムされたスチームを発生させる指示にしたがって、スチームの設定を自律的に制御し得る。スチームシステムアイロン1の幾つかの実施形態では、第2の制御手段56は、例えば、それに対して予めプログラムされたスチームを発生させる指示がスチーム設定の調整をもたらす状態を検出することができる、位置/姿勢、モーション又は接触センサ等、1つ又は複数のセンサを含み得る。第2の制御手段56は、例えば、スチームアイロン10の垂直姿勢を検出することができる姿勢センサアイロン10に配置され、図示されないを含み得る一方、第2の制御手段はさらに、スチームアイロン10の垂直姿勢の検出に際し、アイロン装置1のスチーム量が減少されるように、そしてその逆も同様となるように、構成され得る。アイロン装置1は、電源コード42を介してコンセントに接続され得る。この電源コード42を介して、アイロン装置の全ての電気的構成部品は、場合により適切な変圧器の介在を通じて、電気的エネルギを提供され得る。アイロン装置1の構造は、大部分は従来の設計であり得る。ユーザ及び構造上の観点から、それは、主として、従来のシステムアイロンから離れてアイロン装置1の構造を定める手動操作可能な底板温度及びスチーム制御の欠如であり得る。図1は、アイロン10の外部に水リザーバ44及びスチーム発生器50を有するスチームシステムアイロンとしての本発明によるアイロン装置1の例示的な実施形態を描くが、アイロン装置は代替的には、アイロン掛け中に布を横切って動かされることになるアイロンの本体に一体化された水リザーバ及びスチーム発生器を有するスチームアイロンとして実現され得ることが考えられる。本発明によるアイロン装置の構造が少し詳しく記載されたので、注目はその動作及び性能に向けられる。ユーザの観点から、アイロン装置1の動作は、特に従来のスチームシステムアイロンの動作と比べて、非常にシンプルである。このような従来のスチームシステムアイロンでは、ユーザは、アイロンの入力手段の設定がアイロン掛けされることになるアイテムに適している底板温度及びスチーム設定を反映しているかどうかを見るために、アイロン掛け作業を開始する前に、アイロンの入力手段の設定をチェックすることが求められる。所望の設定を確信するために、ユーザは、例えば繊維取扱ラベル又はアイロンのユーザマニュアルを調べなくてはならないかもしれない。選択された設定が所望の設定に対応しない場合、ユーザは、入力手段の設定を調整しなければならない。これらのステップは、アイロン掛けされることになる全てのアイテムに対して繰り返される必要があり得、明らかにかなり面倒である。その一方、本発明によるアイロン装置1は、如何なるユーザ調整可能な底板温度又はスチーム設定も含まれなくてもよい。予め設定された設定は、満足なアイロン掛け結果で、実質的に全ての家庭用の布地を含む、異なる種類の布を安全にアイロン掛けするのに適している。これらのアイロン掛け結果及び本発明によるアイロン掛け装置の性能の表示として、図2は、異なる推奨最大アイロン掛け温度を持つ布の試料が本発明によるシステムアイロンのプロトタイプ及び従来のハイエンドの参照システムアイロンの両方でアイロン掛けされたテストから得られたアイロン掛け結果を示す。布の試料は図2のグラフの左から右に見て:1ドットの繊維取扱マーキングすなわち、低温設定を有する、40ポリエステル及び60綿で作られた、混紡シャツ;2ドットの繊維取扱マーキングすなわち、中温設定を有する、シルクの衣服;3ドットの繊維取扱マーキングすなわち、高温設定を有する、100の厚い綿で作られたジーンズ;及び最大温度の繊維取扱マーキングを有するリンネルのテーブルクロス、を含む。テスト中、本発明によるシステムアイロンは、約125°Cの一定の底板温度及び100-140グラム/分の範囲の時間平均されたスチーム量に設定された。スチームは、約100-110°Cの範囲の温度で底板から放出された。プロトタイプシステムアイロンでアイロン掛けされた全ての布の試料は、それらの性質にかかわりなく、同じ条件でアイロン掛けされた。対照的に、参照システムアイロンでアイロン掛けされた布の試料は、それらの取扱ラベル一般的に115-145°Cの範囲;表1参照にしたがって底板温度、及び約100-140グラム/分の時間平均されたスチーム量で全てアイロン掛けされた。選択された時間平均されたスチーム量は、上述の50グラム/分の最小の時間平均されたスチーム量に比較して比較的大きいことが留意される。これは、単にアイロン掛け時間を短くするのを助けるために行われた。研究は、大きいスチーム量それ自体はアイロン掛け結果に著しい影響を及ぼさないことを示している。アイロン掛け結果は、アイロン掛けの4時間後に評価されるとともに、この目的のためにSLGPruef-undZertifizierungsGmbhによって作り出されたスケールで評価された。このスケールは1から5の範囲に及び大まかに以下のように分類される:図2から推測され得るように、本発明によるシステムアイロンは、推奨された低又は中温度設定を持つ布地に対する参照システムアイロンのものより良好な結果を生み出す一方、推奨された高いアイロン掛け温度を持つ布地に対する結果は同等である。平均では、本発明によるシステムアイロンはしたがってより良い評価を得た。図3A及び3Bは、100綿のシャツ、すなわち、推奨された高温設定の布地、に行われた2つのさらなるアイロン掛けテストから得られたテスト結果を示す。結果が図3Aに反映されるテストに関して、綿のシャツが本発明によるスチームアイロンのプロトタイプ及び従来のスチームアイロンの両方でアイロン掛けされた。テスト中、両方のスチームアイロンは、50グラム/分をやや上回る時間平均されたスチーム量に設定された。プロトタイプの底板温度は約125°Cであった一方、参照アイロンのそれは約175°Cであった。結果が図3に示される比較テストに関して、綿のシャツが、本発明によるスチームシステムアイロンのプロトタイプ及び従来の、ハイエンドのスチームシステムアイロンの両方でアイロン掛けされた。両方のスチームシステムアイロンは、100-140グラム/分の範囲の時間平均されたスチーム量、並びにそれぞれ約125°C及び175°Cの底板温度に設定された。試験結果は、アイロン掛けの4時間後に評価され、この目的のために米国繊維化学者色彩技術者協会AATCCによって作り出されたスケールで評価された。上述のSLGスコアシステムと異なり、AATCCスコアシステムは、なめらかさのテンプレートを用い、このテンプレートに対してアイロン掛けされた布の試料がアイロン掛け結果を評価するために比較され得る。0から5までの幅がある、AATCCスケールでは、2.5以上のスコアが満足なアイロン掛け結果を表す。図3A及び3Bに見ることができるように、本発明によるアイロン装置のプロトタイプは、それぞれの従来の対応するものより良い得点を取る。上記に基づいて、本発明によるアイロン装置が、競合的に、そして概してそれらの使用説明書にしたがって使用される従来のアイロンより良好に機能するということが結論づけられ得る。本発明の例示の実施形態が、部分的に添付の図面を参照して、上で説明されているが、本発明がこれらの実施形態に限定されないことが理解されるべきである。開示された実施形態の変形形態は、図面、詳細な説明及び添付の特許請求の範囲の検討から、特許請求の範囲に記載された発明を実施するのに、当業者によって理解され得るとともに生み出され得る。この明細書を通じて1つの実施形態又は実施形態の記載は、実施形態に関連して記載された特定の特徴、構造又は性質が本発明の少なくとも1つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、この明細書を通じた様々な場所における1つの実施形態では又は実施形態ではの表現の出現は、必ずしも全てが同じ実施形態を参照する必要がない。さらに、1つ又は複数の実施形態の特定の特徴、構造、又は性質は、新しい、明示されていない実施形態を形成するために任意の適切な方法で組み合わされ得る。