"i水溶液中の少なくとも1種の多糖又はその誘導体と、ii複数の多糖ゲル粒子との混合物を含み、支持体に塗布されると、フィルムを形成することができることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1に記載の水性コーティング組成物において、少なくとも部分的なゲル形成により、前記フィルムを形成することができることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1又は2に記載の水性コーティング組成物において、前記フィルムが、少なくとも40°Cの温度及び/又は高圧の水蒸気により除去することができることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1~3のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物において、水溶液中の多糖の濃度が、0.1~10w/v、好ましくは1~5w/vの範囲であることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1~4のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物において、前記組成物中の多糖ゲル粒子の量が、前記多糖ゲル粒子が完全に膨潤しているとき、前記組成物の総量の10~90を占めることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1~5のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物において、複数の多糖粒子中の多糖の濃度が、0.1~5w/v、好ましくは1~2w/vの範囲であることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1~6のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物において、水溶液中の多糖又はその誘導体が、藻類、微生物及び植物由来の多糖、並びにこれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1~7のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物において、前記複数の多糖ゲル粒子が、藻類、微生物及び植物由来の多糖、並びにこれらの混合物のゲル粒子からなる群から選択されることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1~8のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物において、20°Cで半固体又は固体である撥水性物質をさらに含むことを特徴とする水性コーティング組成物。請求項9に記載の水性コーティング組成物において、前記物質が、蝋及び脂肪からなる群から選択されることを特徴とする水性コーティング組成物。請求項1~10のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物において、さらに緩衝系を含むことを特徴とする水性コーティング組成物。汚染から支持体を保護し、そこからの汚染物の除去を容易にするための、請求項1~11のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物の使用。出荷及び輸送中の車両の外部の一時的保護のための、請求項1~11のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物の使用。表面の保護に好適な水性コーティング組成物の製造方法において、a少なくとも1種の多糖又はその誘導体を水溶液に溶解させるステップと、b複数の多糖ゲル粒子を調製するステップと、c少なくとも1種の多糖又はその誘導体の水溶液に、複数の多糖ゲル粒子を添加するステップと、d水溶液中の少なくとも1種の多糖又はその誘導体を複数の多糖ゲル粒子、及び任意選択で他の成分と混合するステップとを含むことを特徴とする方法。汚染から支持体を保護し、そこからの汚染物の除去を容易にする方法において、a請求項1~11のいずれか一項に記載の水性コーティング組成物を用意するステップと、baの水性コーティング組成物を支持体表面に塗布するステップと、c塗布した前記組成物を乾燥させて、前記支持体表面上に保護フィルムを形成するステップとを含むことを特徴とする方法。請求項15に記載の方法において、ステップbにおける溶液の塗布が、1回の塗布として実施されることを特徴とする方法。請求項15又は16に記載の方法において、d前記フィルムを再溶解及び/又は膨潤させることができる液体で、ステップcで形成したフィルムを処理するステップと、e前記支持体表面からの前記フィルムの完全又は部分的除去により、前記フィルムに付着した汚染物を除去するステップとをさらに含むことを特徴とする方法。支持体において、請求項1~11のいずれか一項に記載の組成物でコーティングされる表面を有することを特徴とする支持体。多孔性支持体において、請求項1~11のいずれか一項に記載の組成物で含浸されることを特徴とする多孔性支持体。実施形態の項目別一覧以下は、本発明の実施形態の非制限的な項目別一覧であり、これは、本発明の形態のいくつかにおいて本発明が提供する様々な特徴及び組合せを記載する目的で示すものである。項目:1.i水溶液中の少なくとも1種の多糖又はその誘導体と、ii複数の多糖ゲル粒子との混合物を含む水性コーティング組成物であって、支持体に塗布されると、フィルムを形成することができる組成物。2.少なくとも部分的なゲル形成により、前記フィルムを形成することができる、項目1に記載の水性コーティング組成物。3.水性溶剤の蒸発によって前記フィルムを形成することができる、項目1又は2に記載の水性コーティング組成物。4.前記フィルムが、少なくとも40°Cの温度及び/又は高圧の水蒸気により除去することができる、項目1~3のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。5.水溶液中の少なくとも1種の多糖又はその誘導体と複数の多糖ゲル粒子が、互いに引力相互作用することができる、項目1~4のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。6.前記引力相互作用が、共有結合、イオン結合、静電力、双極子-双極子相互作用、ロンドン分散力、及び水素結合からなる群から選択される、項目5に記載の水性コーティング組成物。7.前記引力相互作用が、静電力及び水素結合からなる群から選択される、項目4又は5に記載の水性コーティング組成物。8.水溶液中の多糖の濃度が、0.1~10w/v、好ましくは1~5w/vの範囲である、項目1~7のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。9.組成物中の多糖ゲル粒子の量が、多糖ゲル粒子が完全に膨潤しているとき、組成物の総量の10~90を占める、項目1~8のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。10.複数の多糖粒子中の多糖の濃度が、0.1~5w/v、好ましくは1~2w/vの範囲である、項目1~9のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。11.水溶液中の多糖又はその誘導体が、藻類、微生物及び植物由来の多糖、並びにこれらの混合物からなる群から選択される、項目1~10のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。12.水溶液中の多糖又はその誘導体が、寒天、カラゲナン、ゲランガム、ペクチン、ローカストビーンガム、グアーガム、エスパルトキシラン、アラビノキシラン、コンニャクマンナン、ヒドロキシエチルセルロース、デンプン又はその誘導体、アルギン酸、キトサン、キチン、メチルカルボキシメチルセルロース及びアセチルセルロース、並びにこれらの混合物からなる群から選択される、項目10に記載の水性コーティング組成物。13.水溶液中の多糖又はその誘導体が、寒天とグアーガム、ローカストビーンガム及び/又はキサンタンガムの混合物である、項目11又は12のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。14.水溶液中の多糖又はその誘導体が、寒天とグアーガム及び/又はローカストビーンガムの混合物である、項目12又は13のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。15.多糖ゲル粒子が、藻類、微生物及び植物由来の多糖、並びにこれらの混合物からなる群から選択される、項目1~14のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。16.多糖ゲル粒子が、寒天、カラゲナン、ゲランガム、ペクチン、ローカストビーンガム、グアーガム、エスパルトキシラン、アラビノキシラン、コンニャクマンナン、ヒドロキシエチルセルロース、デンプン又はその誘導体、アルギン酸カルシウム、キトサン、キチン、メチルカルボキシメチルセルロース、アセチルセルロース、及びこれらの混合物のゲル粒子からなる群から選択される、項目15に記載の水性コーティング組成物。17.多糖ゲル粒子が、寒天とグアーガム及び/又はローカストビーンガムの混合物である、項目15又は16のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。18.多糖ゲル粒子が、水性組成物において、約1μm~5mm、例えば、約10μm~1mm、又は例えば、約50μm~500μmの平均粒径を有する、項目1~17のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。19.少なくとも1種のポリマーポリアミノ化合物をさらに含む、項目1~18のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。20.前記ポリマーポリアミノ化合物が、タンパク質、アミノ官能基を含む多糖及びその誘導体、並びにアミノ官能基を含む脂肪族ポリマーから選択される、項目19に記載の水性コーティング組成物。21.前記ポリマーポリアミノ化合物が、アミノ官能基を含む可溶性セルロース又はデンプン誘導体である、項目19又は20のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。22.前記ポリマーポリアミノ化合物が、キトサン、又はアミノ官能基を含む脂肪族ポリマーである、項目19~21のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。23.前記ポリマーポリアミノ化合物が、ポリエチレンイミンである、項目19~22のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。24.組成物中のポリマーポリアミノ化合物の濃度が、1~10w/v、好ましくは1~5w/vの範囲である、項目19~23のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。25.20°Cで半固体又は固体である撥水性物質をさらに含む、項目1~24のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。26.前記撥水性物質が、30°C以上、例えば、40°C以上、例えば、50°C以上、例えば、60°C以上の融点を有する、項目25に記載の水性コーティング組成物。27.前記撥水性物質が、蝋及び脂肪からなる群から選択され、好ましくは蝋である、項目25又は26のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。28.撥水性物質が、動物蝋、植物蝋、鉱蝋及び合成蝋、並びにこれらの混合物から選択される、項目25~27のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。29.撥水性物質が微結晶蝋である、項目25~28のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。30.撥水性物質が、組成物中に分散粒子として存在する、項目25~29のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。31.さらに緩衝系を含む、項目1~30のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。32.前記緩衝系が、低分子量緩衝化合物を含む、項目31に記載の水性コーティング組成物。33.前記緩衝系の量が、約2w/v~約5w/vの範囲内である、項目31又は32のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。34.組成物のpHが、約5~約9の範囲内である、項目31~33のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。35.さらに、消泡剤、可塑剤、界面活性剤及び抗菌剤からなる群から選択される少なくとも1種の添加剤を含む、項目1~34のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。36.前記可塑剤が、グリセロール、ポリグリセロール、ジメチルスルホキシド、及びホルムアミドからなる群から選択される、項目35に記載の水性コーティング組成物。37.さらに、除草剤、殺虫剤、殺菌剤、及び/又は殺真菌剤を含む、項目1~36のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物。38.汚染から支持体を保護し、そこからの汚染物の除去を容易にするための、項目1~37のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物の使用。39.出荷及び輸送中の車両の外部の一時的保護のための、項目1~37のいずれか1項目に記載の水性コーティング組成物の使用。40.微生物又は昆虫の攻撃から幼植物を保護するための、項目1~37のいずれか一項目に記載の水性コーティング組成物の使用。41.a少なくとも1種の多糖又はその誘導体を水溶液に溶解させるステップと、b複数の多糖ゲル粒子を調製するステップと、c少なくとも1種の多糖又はその誘導体の水溶液に、複数の多糖ゲル粒子を添加するステップと、d水溶液中の少なくとも1種の多糖又はその誘導体を複数の多糖ゲル粒子、及び任意選択で他の成分と混合するステップとを含む、表面の保護に好適な水性コーティング組成物の製造方法。42.水性コーティング組成物が、項目1~37のいずれか一項目にさらに記載されている、項目41に記載の方法。43.汚染から支持体を保護し、そこからの汚染物の除去を容易にするための方法において、a項目1~37のいずれか1項目に記載の水性コーティング組成物を用意するステップと、baの水性コーティング組成物を支持体表面に塗布するステップと、c塗布した組成物を乾燥させて、前記支持体表面上に保護フィルムを形成するステップとを含む方法。44.ステップbにおける溶液の塗布が1回の塗布として実施される、項目43に記載の方法。45.ステップbにおける溶液の塗布が、吹付けによって実施される、項目43又は44のいずれか一項目に記載の方法。46.ステップcから得られる保護フィルムが、前記支持体表面上で少なくとも20μmの厚さを有する、項目43~45のいずれか一項目に記載の方法。47.ステップcの乾燥が、多糖ゲル粒子が少なくとも部分的に溶解又は融解する温度に、塗布した組成物を加熱することを含む、項目43~46のいずれか一項目に記載の方法。48.ステップcの乾燥が、50°C以上の温度に塗布組成物を加熱することを含む、項目43~47のいずれか一項目に記載の方法。49.ステップcの温度が、60°C以上、例えば、70°C以上、例えば80°C以上の温度である、項目48に記載の方法。50.dフィルムを再溶解及び/又は膨潤させることができる液体で、ステップcで形成したフィルムを処理するステップと、e支持体表面からのフィルムの完全又は部分的除去により、フィルムに付着した汚染物を除去するステップをさらに含む、項目43~49のいずれか1項目に記載の方法。51.除去ステップd及びeにおいて、前記除去が、吹付け、ブラッシング、拭い取り、こすり落とし、洗浄などによって実施される、項目50に記載の方法。52.ステップdにおける前記液体が、少なくとも30°C、例えば、少なくとも40°C、例えば、少なくとも50°C、例えば、少なくとも60°Cである、項目50又は51のいずれか一項目に記載の方法。53.ステップdにおける前記液体が、高圧で提供される、項目50~52のいずれか一項目に記載の方法。54.前記圧力が、少なくとも10バール、例えば、少なくとも20バールである、項目53に記載の方法。55.前記液体が水である、項目50~54のいずれか一項目に記載の方法。56.項目1~37のいずれか一項目に記載の組成物でコーティングされる表面を有する支持体。57.保護フィルムの厚さが、少なくとも20μmである、項目56に記載の支持体。58.支持体が、コンクリート、金属、石、ガラス、紙、木材又はラッカー、塗料若しくはワニスを塗布された表面からなる群から選択される、項目56又は57のいずれか一項に記載の支持体。59.項目1~37のいずれか一項目に記載の組成物で含浸した多孔性支持体。以下に本発明を非制限的例によってさらに詳しく説明するが、ここで、パーセンテージは、別途記載のない限り、容量当たりの重量で表示するものとする。以下の非制限的例において、本発明の実施形態の組成物を調製し、試験する。実施例1.多糖ゲル粒子を含む多糖溶液グアーガム15gとローカストビーンガム5gの粉末混合物に、エタノール50mlを混合しながら添加した。得られた濃いスラリーに、水1000mlを激しく撹拌しながら添加した。得られた混合物を、随時混合しながら、電子オーブン内で90°Cに加熱した。得られた濃い溶液を60°Cに冷却した後、PolyminPBASFAG水中25w/v75mlを撹拌しながら添加した。グリシン10g、グリセロール40g、メチルパラベン1g及び中性界面活性剤1gを撹拌しながら添加した。得られた溶液を室温に冷却した。得られた多糖溶液のpHは、7.0であった。これとは別に、多糖ゲル粒子を以下のようにして調製した。寒天30gを水1000ml中に懸濁させて、懸濁液を90°Cに加熱し、得られた溶液を60°Cに冷却してから、グリシン40gを撹拌しながら添加した。得られた溶液を4°Cに18時間維持した。得られた多糖ゲルのブロックを高速カッターで細断して小粒子にすることにより、平均粒径が約100μmの多糖粒子を取得した。次に、多糖粒子を室温で多糖溶液に添加し、多糖溶液中の多糖粒子の懸濁液を得た。懸濁液を以下の方法a~eに従って評価した。a.懸濁液をコンクリート表面に吹き付け0.25L/m2、室温で乾燥させた4時間。フィルムの安定性について、人工気候室内で室温にて降雨4時間、200mmと乾燥期間8時間のシーケンスを用いて試験した。このシーケンスを50回繰り返した。降雨シーケンス後も、コーティングはほぼ無傷のままであった。b.懸濁液をコンクリート表面に吹き付け0.25L/m2、室温で乾燥させた4時間。スプレー塗料とフェルトペンでの落書きをコーティング表面に施し、1週間乾燥させた。圧力60バールで50°Cの水を用いて、施した落書きをコーティングと一緒に容易に除去することができた。c.懸濁液に、植物油中1のシペルメトリン10w/vを激しく撹拌しながら添加した。得られた懸濁液を針葉樹幼植物に塗布し、乾燥させた後、マツクイムシHylobiusabietisに重度に寄生された区画に植えた。6か月後、処理した幼植物はほとんど無傷であったのに対し、非処理の対照幼植物の70は枯れたマツクイムシによる環状剥皮。d.2w/v炭素粉末と混合した懸濁液をTAD貫通空気乾燥ティッシュSCA,Swedenに吹き付けた20.5g/m2。乾燥後、黒色の複合紙ティッシュをマルチフィルムとして用いた。懸濁液を乾燥させると、フィルムの収縮が幾分みとめられた。マルチフィルムを温室庭園内の床土の上に載せた。雑草はフィルムを貫通することはできなかったが、フィルムの開口部に配置した植物は正常に成長した。灌漑水は容易にフィルムを通過した。フィルムを土の中に埋めると、フィルムは1か月以内に完全に分解した。e.新しくラッカーを塗布した試験プレート0.25L/m2に懸濁液を塗布し、コーティングしたプレートを、赤外線加熱装置を用いて、80~90°Cで5分間強制乾燥させた。得られたフィルムは、強靭かつ耐水性になった。Ford社により指定された試験水のシャワー、酸性及びアルカリ性試験、並びに石油、油及びワッシャー液からの保護に関する試験に従って、コーティングを試験したところ、高圧水50°C、圧力60バールによるコーティングの除去後、ラッカー塗布表面には何の損傷もみとめられなかったため、保護コーティングが十分に機能したことがわかった。実施例2.多糖ゲル粒子を含む多糖溶液実施例2は、実施例1と同様に実施するが、多糖溶液において以下の点が異なる。ローカストビーンガム15gと寒天0.1gの粉末混合物に、50mlのエタノールを添加し、スラリーを混合した。水1Lを撹拌しながら添加し、混合物を95°Cに加熱した。得られた溶液を室温に冷却した。60°Cでメチルパラベン1gと亜硫酸水素ナトリウム0.12gを添加した。40°CでLupasolSK,BASFAG水中24、pH7.0、25gと中性界面活性剤10gを添加した。これとは別に、寒天ゲル粒子1Lを製造し実施例1参照、上記の溶液と混合した。得られた生成物を実施例1の手順a~eに従い試験した。結果は、実施例1で得られた結果と同様であった。実施例3.多糖ゲル粒子と蝋粒子を含む多糖溶液実施例1から得られた1Lの生成物を、融点60~80°Cの微結晶質蝋10w/vの水性懸濁液1Lと混合した。次に、得られた懸濁液を実施例1に記載した試験a~eに従い試験した。結果は、コーティングが撥水性になったことを除けば、実施例1の結果と同様であった。さらに、実施例1d及びeでみとめられたフィルムの収縮は大幅に低減した。実施例4.多糖ゲル粒子と蝋粒子を含む多糖溶液実施例1から得られた生成物1Lを65°Cに加熱した。温かい溶液に、融解した蜜蝋50gを激しく撹拌しながら添加した。得られたエマルションを室温まで冷却し、懸濁液を形成した。得られた懸濁液を実施例1に記載した手順a~eに従い試験した。結果は、コーティングが疎水性になったことを除けば、実施例3で得られた結果と同様であった。実施例5.多糖ゲル粒子を含む多糖溶液ジャガイモアミロペクチンPAPの溶液1リットル、6、w/vにPolyminPBASFAG水中25w/v75mlを撹拌しながら添加した。次に、グリシン10g、グリセロール40g、メチルパラベン1g及び中性界面活性剤1gを撹拌しながら添加した。得られた溶液を室温に冷却した。得られた多糖溶液のpHは、7.0であった。多糖溶液にアルギン酸ゲルから調製した多糖ゲル粒子の粒子1:1、v/vを添加した。アルギン酸ゲルは、アルギン酸ナトリウムの水溶液と塩化カルシウムの水溶液1w/wを混合することにより調製した。得られた混合物を実施例1に記載した方法に従い試験した。結果は、実施例1とほとんど同じであった。実施例6.多糖ゲル粒子と蝋粒子を含む多糖溶液実施例5に従い調製した1Lの組成物を65°Cに加熱し、融解した蜜蝋50gを激しく撹拌しながら添加した。得られたエマルションを室温に冷却し、懸濁液を形成した。得られた調製物を実施例1に記載した方法に従い試験した。結果は、実施例4の調製物について記載したものと実質的に同じであった。"