ポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法であって、以下のステップ:a.クロロメチル化および架橋反応:ポリフェニレンサルファイド繊維およびクロロメチルエーテルは、基本原材料である。まず、原材料であるポリフェニレンサルファイド繊維を溶剤中で膨潤させる。膨潤後、秤量した原材料であるクロロメチルエーテルおよび触媒を添加する。クロロメチルエーテルおよび触媒を添加した後、振とうする。振とうした後、反応溶液を50~60°Cに加熱し、クロロメチル化および架橋反応が15~30時間行われる。反応後、クロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維が得られる。そして、得られたクロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維を洗浄し、抽出し、乾燥させる;ポリフェニレンサルファイド繊維対クロロメチルエーテルの添加量のモル比は1:5~10:1である。ポリフェニレンサルファイド繊維対溶剤の添加比はポリフェニレンサルファイド繊維1グラムあたり5~10mlの溶剤である。ポリフェニレンサルファイド繊維対触媒の添加量のモル比は1:0.5~1:1である;b.四級化:ステップaにおける乾燥処理によって得られたクロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維を溶剤中で膨潤させる。膨潤後、一部の溶剤を回収する。そして、トリメチルアミン溶液を添加する。反応溶液を30~40°Cに加熱し、四級化反応が行われる。反応時間は10~15時間である。反応後、製品であるポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維が得られる。最後に、得られた製品を洗浄し、抽出し、ブラインで洗浄し、乾燥させる;ことを含み、クロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維を溶剤中で膨潤させるとき、クロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維対溶剤の添加比はクロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維1グラムあたり10~30mlの溶剤である。膨潤後、一部の溶剤を回収し、回収後、クロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維対溶剤の添加比をクロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維1グラムあたり5~15mlの溶剤に制御し、クロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維のクロロメチル対トリメチルアミンのモル比は1:5~10:1であることを特徴とする、前記方法。ステップaにおいて、溶剤中のポリフェニレンサルファイド繊維の膨潤時間が12~16時間であり、膨潤中のポリフェニレンサルファイド繊維対溶剤の添加比がポリフェニレンサルファイド繊維1グラムあたり5~15mlの溶剤であり、溶剤がジクロロエタンまたはニトロベンゼンであることを特徴とする、請求項1に記載のポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法。ステップaにおける触媒が無水塩化第二すずであることを特徴とする、請求項1に記載のポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法。ステップaにおいて、クロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維の洗浄、抽出および乾燥の詳細なプロセスが、得られたクロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維を蒸留水およびエタノールで次々に洗浄し、洗浄後、得られた生成物を溶剤抽出器内で6~12時間、無水エタノールまたはアセトン溶液で抽出し、そして、生成物内のエタノールまたはアセトンを蒸留水で洗い流し、および最後に、生成物を一定重量まで真空下で乾燥させることを含むことを特徴とする、請求項1に記載のポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法。真空乾燥の真空度が0.07~0.09Mpa、乾燥温度が50~80°C、および乾燥時間が15~24時間であることを特徴とする、請求項4に記載のポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法。ステップbにおいて、ステップaにおける乾燥処理によって得られたクロロメチル化および架橋されたポリフェニレンサルファイド繊維の膨潤時間が6~12時間であり、溶剤がテトラヒドロフランであることを特徴とする、請求項1に記載のポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法。ステップbにおいて、トリメチルアミン溶液が33重量の水溶液であるか、40重量のアルコール溶液であることを特徴とする、請求項1に記載のポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法。ステップbにおいて得られた生成物の洗浄、抽出、ブラインでの洗浄および乾燥の詳細なプロセスが、得られた生成物であるポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維を蒸留水およびエタノールで中性になるまで次々に洗浄し、洗浄後、それを溶剤抽出器内で6~12時間、無水エタノールで抽出し、そして、それを0.5~2mol/LのHClまたはNaOH溶液に10~15時間浸し、そして、それを蒸留水で中性になるまで洗浄し、および最後に、それを一定重量まで真空下で乾燥させることを含むことを特徴とする、請求項1に記載のポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法。真空乾燥の真空度が0.07~0.09Mpa、乾燥温度が50~60°C、および乾燥時間が15~24時間であることを特徴とする、請求項8に記載のポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維の調製方法。請求項1~9のいずれか一項に記載の方法により調製された、ポリフェニレンサルファイドベースの強アルカリイオン交換繊維。