棒形状に形成され、一端には、糸をかけるフックが形成される先端部と;平たい棒形状に形成され、前記先端部の他端から前記先端部の長さ方向に延設する基端部と;を含み、前記基端部の幅は、前記先端部の断面直径より広く形成されることを特徴とするかぎ針。前記基端部の厚さは、前記先端部の断面直径より薄く形成されることを特徴とする請求項1に記載のかぎ針。前記基端部は、前記先端部及び前記基端部を共に棒形状に形成した後、前記基端部を金型で押圧し、前記平たい棒形状に成形したことを特徴とする請求項2に記載のかぎ針。前記基端部は、内部に少なくとも1つの貫通孔が形成されることを特徴とする請求項1に記載のかぎ針。一方が棒形状よりなり、終端には、糸をかけるフックが形成されるかぎ針と;前記かぎ針の他方である基端部が締結されるグリップ部と;を含み、前記かぎ針の基端部は、平たい棒形状よりなることを特徴とするグリップ付きかぎ針。前記基端部の平たい棒形状は、前記かぎ針の一方の棒形状の断面直径より厚さが薄く形成され、幅が広く形成されることを特徴とする請求項5に記載のグリップ付きかぎ針。前記基端部は、前記かぎ針全体を棒形状に形成した後、前記基端部を金型で押圧し、前記平たい棒形状に成形したことを特徴とする請求項6に記載のグリップ付きかぎ針。前記グリップ部は、上部グリップと下部グリップとを含み、前記上部グリップ及び前記下部グリップは、同一の形状に形成され、前記上部グリップと前記下部グリップとの間に前記かぎ針の前記基端部が介在されて結合されることを特徴とする請求項5に記載のグリップ付きかぎ針。前記グリップ部は、平たい棒形状に形成され、一方に前記かぎ針の前記基端部が挿入される結合溝が形成された下部グリップと;前記結合溝に対応する形状よりなり、前記結合溝に挿入された前記基端部を被覆し、前記下部グリップに締結される上部グリップと;を含むことを特徴とする請求項5に記載のグリップ付きかぎ針。前記基端部に少なくとも1つの貫通孔が形成され、前記上部グリップまたは前記下部グリップのうち少なくともいずれか1つは、前記貫通孔と対応する位置に前記貫通孔に挿入され、前記かぎ針を固定させる少なくとも1つの結合突起が形成されることを特徴とする請求項8または9に記載のグリップ付きかぎ針。前記上部グリップまたは前記下部グリップのうち少なくともいずれか1つは、前記基端部に対応する位置に軟質樹脂よりなるクッション部が形成されることを特徴とする請求項8または9に記載のグリップ付きかぎ針。前記上部グリップまたは前記下部グリップのうち少なくともいずれか1つは、前記かぎ針に対応する位置にクッション挿入孔が形成され、前記クッション部は、前記クッション挿入孔に挿入されて固定されることを特徴とする請求項11に記載のグリップ付きかぎ針。前記クッション部は、底面が前記基端部の扁平な面に接着されて固定されることを特徴とする請求項12に記載のグリップ付きかぎ針。前記上部グリップと前記下部グリップは、超音波溶着によって相互接合されることを特徴とする請求項8または9に記載のグリップ付きかぎ針。したがって、本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、その目的は、かぎ針とグリップ部の締結を堅固にすると同時に、使用時に手の滑りを防止し、手の疲れ感及び痛症を緩和させることができるグリップ付きかぎ針を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明によるグリップ付き編み物用かぎ針は、棒形状に形成され、一端には、糸をかけるフックが形成される先端部と、平たい棒形状に形成され、先端部の他端から先端部の長さ方向に延設する基端部とを含み、基端部の幅は、先端部の断面直径より広く形成されることを特徴とする。また、本発明による基端部の厚さは、先端部の断面直径より薄く形成されることを特徴とする。また、本発明による基端部は、先端部及び基端部を共に棒形状に形成した後、基端部を金型で押圧し、平たい棒形状に成形したことを特徴とする。また、本発明による基端部は、内部に少なくとも1つの貫通孔が形成されることを特徴とする。また、本発明によるグリップ付きかぎ針は、一方が棒形状よりなり、終端には、糸をかけるフックが形成されるかぎ針と、かぎ針の他方である基端部が締結されるグリップ部とを含み、かぎ針の基端部は、平たい棒形状よりなることを特徴とする。また、本発明による基端部の平たい棒形状は、かぎ針の一方の棒形状の断面直径より厚さが薄く形成され、幅が広く形成されることを特徴とする。また、本発明による基端部は、かぎ針の全体を棒形状に形成した後、基端部を金型で押圧し、平たい棒形状に成形したことを特徴とする。また、本発明によるグリップ部は、上部グリップ及び下部グリップを含み、上部グリップ及び下部グリップは、同一の形状に形成され、上部グリップと下部グリップとの間にかぎ針の基端部が介在されて結合されることを特徴とする。また、本発明によるグリップ部は、平たい棒形状に形成され、一方にかぎ針の基端部が挿入される結合溝が形成された下部グリップと、結合溝に対応する形状よりなり、結合溝に挿入された基端部を被覆し、下部グリップに締結される上部グリップとを含むことを特徴とする。また、本発明によるグリップ付きかぎ針は、基端部に少なくとも1つの貫通孔が形成され、上部グリップまたは下部グリップのうち少なくともいずれか1つは、貫通孔に対応する位置において貫通孔に挿入されてかぎ針を固定させる少なくとも1つの結合突起が形成されることを特徴とする。また、本発明による上部グリップまたは下部グリップのうち少なくともいずれか1つは、基端部に対応する位置に軟質樹脂よりなるクッション部が形成されることを特徴とする。また、本発明による上部グリップまたは下部グリップのうち少なくともいずれか1つは、かぎ針に対応する位置にクッション挿入孔が形成され、クッション部は、クッション挿入孔に挿入されて固定されることを特徴とする。また、本発明によるクッション部は、底面が基端部の扁平な面に接着されて固定されることを特徴とする。また、本発明による上部グリップと下部グリップは、超音波溶着によって相互接合されることを特徴とする。本発明によれば、ユーザの手とグリップ部が接触する領域にクッション部を形成し、使用時に手の滑りを防止し、長期的な使用による手の疲れ感や痛症を緩和することができる。また、かぎ針でグリップ部と結合される部分が扁平な面形状に形成され、グリップ部に結合されるので、かぎ針が回動するか、グリップ部から分離することを防止することができる。以下、本発明の好ましい実施例を添付の図面を参照して詳しく説明する。但し、下記の説明及び添付の図面において本発明の要旨を不明瞭にすることができる公知機能または構成に対する詳細な説明は省略する。また、図面全般において同一の構成要素は、できるだけ同一の参照符号で示していることに留意しなければならない。以下で説明する本明細書及び請求範囲に使用された用語や単語は、通常的や辞書的な意味に限定して解釈してはならない。また、発明者は、自分の発明を最も最善の方法で説明するために用語の概念として適切に定義することができるという原則に即して本発明の技術的思想に合致する意味と概念として解釈しなければならない。したがって、本明細書に記載された実施例と図面に示された構成は、本発明の最も好ましい一実施例に過ぎないもので、本発明の技術的思想をすべて代弁するものではないので、本出願時点においてこれらを代替することができる多様な均等物と変形例があり得ることを理解しなければならない。一方、本発明において、グリップ付きかぎ針は、後述するかぎ針とグリップ部が結合された完成品を意味し、かぎ針は、グリップ部を含まず、ただ先端部及び基端部よりなる針部分を意味する。図1は、本発明の実施例によるグリップ付きかぎ針を示す斜視図であり、図2は、図1の分解斜視図であり、図3は、図1のA-Aに沿う断面図である。図1~図3を参照すれば、本発明によるグリップ付きかぎ針100は、かぎ針2とグリップ部10を備えてなる。かぎ針2は、一方以下、先端部3というが棒形状よりなり、終端には、糸をかけるフック5が形成される。また、かぎ針2の他方以下、基端部4というは、扁平な板形状、すなわち平たい棒形状よりなる。より詳しく説明すれば、本発明によるかぎ針2は、約半分が棒形状よりなり、この部分すなわち先端部は、後述するグリップ部10の外部に露出する部分である。そして、かぎ針2の残りの約半分は、平たい棒形状よりなり、この部分すなわち基端部は、グリップ部10の外部に露出せず、グリップ部10の内部に挿入され、グリップ部10に締結される部分である。ここで、棒形状よりなる部分は、棒形状よりなる部分の断面直径より広い幅に形成される。具体的には、板形状よりなる部分の幅が断面直径の3倍以上に形成されることが好ましい。一方、本発明によるかぎ針2の基端部4が平たい棒形状に形成するためには、多様な方法が利用されることができる。例えば、かぎ針2の全体を棒形状に製造した後、基端部4の部分を金型で押圧する工程を通じて平たい棒形状に成形することができる。このような方法を利用する場合、かぎ針2の基端部4は、かぎ針2の先端部3を形成している棒形状の断面直径より厚さが薄く、幅が広い棒形状に形成される。しかし、本発明は、前述の方法に限定されず、初期製造時に、かぎ針2の基端部4を扁平な棒形状に製造するか、または製造後に当該部分を圧延するなどかぎ針2の基端部4が平たい棒形状に形成されることができる場合、多様な方法が利用されることができる。グリップ部10は、かぎ針2の基端部4が挿入されて締結され、上部グリップ6と下部グリップ8を備えて構成される。それぞれの上部グリップ6と下部グリップ8は、嵌着溝63とクッション貫通孔2031及びクッション部7を備えて構成される。図2に示されたように、本実施例によるグリップ部10は、上部グリップ6と下部グリップ8が対称となる同一の形状に形成され、結合時に、図1に示されたように、平たい棒形状を有する。図2の場合、上部グリップ6と下部グリップ8のクッション挿入孔82の形態が多少差異を示すが、これは、デザインによる差異であり、実際に同一の形状に形成してもよい。グリップ部10の一方には、かぎ針2の基端部4が挿入される。すなわち、本発明によるグリップ付きかぎ針100は、上部グリップ6と下部グリップ8との間にかぎ針2の基端部4を介在した後、これを固定結合することによって完成する。このために、上部グリップ6と下部グリップ8には、かぎ針2の基端部4と当接する部分に基端部4と同一の形状に形成される嵌着溝63、83が形成される。したがって、かぎ針2の基端部4は、上部グリップ6と下部グリップ8の嵌着溝63、83に嵌着しつつ、グリップ部10と結合する。また、本実施例によるグリップ部10は、クッション部7を含む。クッション部7は、上部グリップ6及び下部グリップ8のうち少なくともいずれか1つに形成されることができるが、上部グリップ6及び下部グリップ8の両方に形成されることが好ましい。本実施例によるクッション部7は、グリップ部10に挿入された基端部4に対応する位置に形成され、軟質樹脂よりなる。また、クッション部7は、上部グリップ6及び下部グリップ8においてかぎ針2の基端部4に対応する位置に形成されたクッション挿入孔62、82に挿入されて固定される。この際、図3に示されたように、クッション部7の底面は、基端部4の扁平な面と接触し、本実施例では、接着剤図示せずなどを介してクッション部7の底面をかぎ針2の基端部4に接着し、固定締結する。しかし、本発明によるクッション部7は、前述した構成に限定されず、かぎ針2の基端部4に対応する位置に、クッション挿入孔62ではない、溝を形成し、当該溝の内部にクッション部7を挿入固定することも可能である。また、グリップ部10においてかぎ針2の基端部4に対応する位置全体を軟質樹脂で取り囲むことによって、クッション部7を形成するなど多様な応用が可能である。一方、本発明によるグリップ部10は、前述した形態以外にも多様な形態に応用されることができる。図4は、本発明の他の実施例によるグリップ付きかぎ針を示す分解斜視図である。図4を参照すれば、本実施例によるグリップ部20は、上部グリップ206と下部グリップ108を備えて構成されるという点から前述の実施例と同様である。しかし、本実施例による下部グリップ208は、平たいバー形状に形成され、グリップ部20の全体形状を成していて、その一方には、かぎ針202の基端部204が挿入される嵌着溝283と、上部グリップ206が締結される結合溝284が形成される。上部グリップ206は、下部グリップ208の結合溝284に対応する形状に形成され、かぎ針202の基端部204と当接する面には、前述した実施例と同様に、基端部204が挿入される嵌着溝263が形成される。したがって、かぎ針202の基端部204は、上部グリップ206の嵌着溝263と下部グリップ208の嵌着溝283に嵌着し、グリップ部20に締結され、上部グリップ206は、下部グリップ208の結合溝284に結合され、本実施例によるグリップ付きかぎ針200を完成する。このように、図1及び図4により説明した本発明によるグリップ部10、20は、いずれか1つの形態に限定されず、本発明による基端部4、204の平たい棒形状が挿入されて固定されることができる構造なら多様に応用されることができる。以上のような構成を有する本発明によるグリップは、上部グリップ6、206と下部グリップ8、208が超音波溶着によって相互接合されることが好ましい。しかし、これに限定されず、接着剤を利用するなどかぎ針を介在した状態で上部グリップ6、206と下部グリップ8、208が堅固に固定締結されることができる方法なら多様に利用されることができる。図5は、本発明によるグリップ付きかぎ針のさらに他の実施例を示す分解斜視図である。図5を参照すれば、本実施例によるグリップ付きかぎ針300は、前述の図4の実施例と非常に類似の構造となっており、かぎ針302とグリップ部30が締結される部分において差異を有する。したがって、前述の実施例と重複する同一の部分に対しては説明を省略し、かぎ針302とグリップ部30が締結される部分について重点的に説明する。本実施例によるかぎ針302は、平たい棒形状である基端部304に少なくとも1つの貫通孔3041が形成される。そして、貫通孔3041に対応する下部グリップ308の位置には、貫通孔3041に挿入され、かぎ針302を固定させる結合突起3081が形成される。このように結合突起3081と貫通孔3041を利用してかぎ針302がグリップ部30に結合される場合、かぎ針302の締結状態をより堅固にすることができ、かぎ針302がグリップ部30から分離するか、動くことを防止することができる。一方、図5では、1つの貫通孔3041と、それに対応する1つの結合突起3081が形成されている場合を例示しているが、これに限定されず、それぞれ2つ以上またはさらに多い数を形成して利用することも可能である。また、図5では、下部グリップ308に結合突起3081が形成される場合を例示しているが、これに限定されず、上部グリップ図示せずに結合突起3081が形成されるか、または、結合突起3081の長さを調節し、上部グリップ図示せず及び下部グリップ308に共に形成されるように構成するなど多様な応用が可能である。図6は、本発明によるグリップ付きかぎ針のさらに他の実施例を示す分解斜視図である。図6を参照すれば、本実施例によるグリップ付きかぎ針400は、前述した図2の実施例と非常に類似の構造となっており、かぎ針402の基端部404の形状において差異を有する。したがって、前述の実施例と重複する同一の部分に対しては、説明を省略し、かぎ針402の基端部404の形状に対して重点的に説明する。本実施例によるかぎ針402は、平たい棒形状を有する基端部404が長く延長され、グリップ部40の長さと類似の長さに形成される。これにより、上部グリップ406と下部グリップ408に形成される嵌着溝463、483も基端部404の形状に沿って長く形成される。このように基端部404を長く形成する場合、先端部403を介して入力される外力を長く延長した基端部404の全体を通じて効果的に分散させることができるという利点がある。以上のように構成される本発明によるグリップ付きかぎ針は、かぎ針の基端部が平たい棒形状よりなる。したがって、図1のB方向にかぎ針に力が加えられる場合にも、かぎ針の基端部が板形状にグリップ部に締結されているので、かぎ針の先端部に加えられる回転力Bが基端部の板形状の全体を通じてグリップ部に分散されながら伝達される。したがって、かぎ針がグリップ部から抜けるか、回動する現象を防止することができ、さらに、外力によってかぎ針とグリップ部の締結部位が破損される場合を最小化することができる。また、本発明によるグリップ付きかぎ針は、クッション部を具備するので、編み物を長時間繰り返して行うときに誘発される手の疲れ感や痛症を緩和することができ、使用時に発生する汗による滑りを防止することができる。なお、本明細書と図面に開示された本発明の実施例は、理解を助けるために特定例を提示したものに過ぎず、本発明の範囲を限定しようとするものではない。ここに開示された実施例以外にも、本発明の技術的思想に基づく他の変形例が実施可能であることは、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に自明である。例えば、本発明では、グリップ部が平たいバー形状よりなる場合を例示して説明したが、これに限定されず、かぎ針の基端部が挿入されて固定されることができる場合、円筒状や四角形のバー形状など多様な形状に形成されることができる。また、本発明では、かぎ針だけについて具体的に説明したが、かぎ針ではないとしても、棒形状の針とグリップを締結する構造なら多様に適用されることができる。