"インフルエンザウイルス抗原、及び亜鉛化合物を含むインフルエンザウイルスワクチン。前記亜鉛化合物が、水溶性の亜鉛化合物である、請求項1に記載のインフルエンザウイルスワクチン。前記亜鉛化合物が、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛からなる群より選ばれた1ないし2以上の化合物を含む、請求項1又は2に記載のインフルエンザウイルスワクチン。前記ワクチンが、液状のワクチンである、請求項1から3のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチン。前記亜鉛化合物が、1ppm~200ppmの濃度である、請求項1から4のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチン。前記ワクチンが、チメロサールを実質的に含有しない請求項1から5のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチン。さらに、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、及びリン酸2水素ナトリウムからなる群から選ばれた1ないし2以上の化合物を含む請求項1から6のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチン。請求項1から7のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチンの製造方法。インフルエンザウイルス抗原、及び亜鉛化合物を含むワクチン原液。前記亜鉛化合物が、水溶性の亜鉛化合物である、請求項9に記載のワクチン原液。前記亜鉛化合物が、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛からなる群より選ばれた1ないし2以上の化合物を含む、請求項9又は10に記載のワクチン原液。前記ワクチン原液が、液状のワクチン原液である、請求項9から11のいずれか一項に記載のワクチン原液。前記亜鉛化合物が、1ppm~200ppmの濃度である、請求項9から12のいずれか一項に記載のワクチン原液。前記ワクチン原液が、チメロサールを実質的に含有しない請求項9から13のいずれか一項に記載のワクチン原液。さらに、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、及びリン酸2水素ナトリウムからなる群から選ばれた1ないし2以上の化合物を含む請求項9から14のいずれか一項に記載のワクチン原液。請求項9から15のいずれか一項に記載のワクチン原液の製造方法。亜鉛化合物を含むインフルエンザウイルス抗原用の安定化剤。前記亜鉛化合物が水溶性の亜鉛化合物である、請求項17に記載の安定化剤。前記亜鉛化合物が、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛からなる群より選ばれた1ないし2以上の化合物を含む、請求項17又は18に記載の安定化剤。前記亜鉛化合物が、1ppm~200ppmの濃度である、請求項17から19のいずれか一項に記載の安定化剤。さらに、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、及びリン酸2水素ナトリウムからなる群から選ばれた1ないし2以上の化合物を含む請求項17から20のいずれか一項に記載の安定化剤。請求項17から21のいずれか一項に記載の安定化剤の製造方法。インフルエンザウイルス抗原、及び亜鉛化合物を混合するインフルエンザウイルス抗原の安定化方法。前記亜鉛化合物が水溶性の亜鉛化合物である、請求項23に記載の安定化方法。前記亜鉛化合物が、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛からなる群より選ばれた1ないし2以上の化合物を含む、請求項23又は24に記載の安定化方法。前記亜鉛化合物が、1ppm~200ppmの濃度である、請求項23から25のいずれか一項に記載の安定化方法。さらに、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、及びリン酸2水素ナトリウムからなる群から選ばれた1ないし2以上の化合物を混合する請求項23から26のいずれか一項に記載の安定化方法。従来、数人分の量が入ったワクチンではバイアルに何回か注射針を刺すため、細菌真菌の混入を防ぐための保存剤としてチメロサールが使用されてきた。しかしながら、インフルエンザワクチンなどの保存剤として使用されているチメロサールは、公衆的に神経系の発達に関する危険性が懸念されている。そのため、製造プロセスにおいてチメロルサールを使用しないでワクチンを製造する方法を見出すことが被接種者にとって有益であると考えられる。また、インフルエンザワクチンに製造に使用されるワクチン株は毎年世界保健機構から推奨されたものをもとに、厚生労働省により決定される。そのため、毎年ワクチン製造株が変更される場合や、ワクチン製造株と抗原性が若干異なる株が流行する可能性もある。そのため、理想としては、様々な種類のインフルエンザウイルスによって製造されたワクチン原液を一度に大量生産した後にストックしておき、毎年の流行株に最適なワクチンを臨機応変に製造することや、ワクチン製造株が実際の流行株と異なる場合であっても、ワクチン原液を保管しておいて、翌年以降の製造に使用することが考えられる。しかしながら、多くのワクチン原液は1年程度しか抗原の安定性を担保できていない現状にある。そのため、流行株と異なるワクチン株で製造したワクチン原液は、場合によっては破棄される事態も想定される。すなわち、ワクチン原液における抗原の安定性が足枷となって、ワクチン原液の破棄などの製造資源の浪費を招いている現状にある。その一方で、インフルエンザワクチンにおけるチメロサールは、保存剤としての役割以外にもヘマグルチニンHA抗原を安定化させる役割が公知である特許文献1。従って、インフルエンザワクチンからチメロサールを除去するか、または少なくとも最終ワクチン中のチメロサール濃度を低減させることが人体への安全性の観点から望ましいが、チメロサールを使用しない場合にはHA抗原の安定性が低下する懸念がある。特に新型インフルエンザの場合、複数年にわたって流行が繰り返される場合が通例であり、その際に流行発生のない時期に製造備蓄を行っておくことは重要で、安定剤の必要性は高い。また、H5N1亜型の場合、フルパンデミックワクチンとしてのワクチン原液備蓄が各国で進められている。この場合は、3から5年の長期にわたって安定性を確保する必要がある。したがって、人体への安全性が考慮されると共に、従来のワクチンやワクチン原液と比べて同等ないしそれ以上に抗原の安定性を担保させる方法、当該方法を利用したワクチン、ワクチン原液、及び抗原の安定化剤を提供することが課題である。上記の課題を克服するために、本願発明者らが鋭意検討した結果、亜鉛化合物が従来の報告にない、インフルエンザウイルス抗原の安定化効果を奏する点を見出した。すなわち、本願発明は以下に示すとおりである。[1]インフルエンザウイルス抗原、及び亜鉛化合物を含むインフルエンザウイルスワクチン。[2]前記亜鉛化合物が、水溶性の亜鉛化合物である、[1]に記載のインフルエンザウイルスワクチン。[3]前記亜鉛化合物が、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛からなる群より選ばれた1ないし2以上の化合物を含む、[1]又は[2]に記載のインフルエンザウイルスワクチン。[4]前記ワクチンが、液状のワクチンである、[1]から[3]のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチン。[5]前記亜鉛化合物が、1ppm~200ppmの濃度である、[1]から[4]のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチン。[6]前記ワクチンが、チメロサールを実質的に含有しない[1]から[5]のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチン。[7]さらに、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、及びリン酸2水素ナトリウムからなる群から選ばれた1ないし2以上の化合物を含む[1]から[6]のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチン。[8][1]から[7]のいずれか一項に記載のインフルエンザウイルスワクチンの製造方法。[9]インフルエンザウイルス抗原、及び亜鉛化合物を含むワクチン原液。[10]前記亜鉛化合物が、水溶性の亜鉛化合物である、[9]に記載のワクチン原液。[11]前記亜鉛化合物が、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛からなる群より選ばれた1ないし2以上の化合物を含む、[9]又は[10]に記載のワクチン原液。[12]前記ワクチン原液が、液状のワクチン原液である、[9]から[11]のいずれか一項に記載のワクチン原液。[13]前記亜鉛化合物が、1ppm~200ppmの濃度である、[9]から[12]のいずれか一項に記載のワクチン原液。[14]前記ワクチン原液が、チメロサールを実質的に含有しない[9]から[13]のいずれか一項に記載のワクチン原液。[15]さらに、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、及びリン酸2水素ナトリウムからなる群から選ばれた1ないし2以上の化合物を含む[9]から[14]のいずれか一項に記載のワクチン原液。[16][9]から[15]のいずれか一項に記載のワクチン原液の製造方法。[17]亜鉛化合物を含むインフルエンザウイルス抗原用の安定化剤。[18]前記亜鉛化合物が水溶性の亜鉛化合物である、[17]に記載の安定化剤。[19]前記亜鉛化合物が、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛からなる群より選ばれた1ないし2以上の化合物を含む、[17]又は[18]に記載の安定化剤。[20]前記亜鉛化合物が、1ppm~200ppmの濃度である、[17]から[19]のいずれか一項に記載の安定化剤。[21]さらに、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、及びリン酸2水素ナトリウムからなる群から選ばれた1ないし2以上の化合物を含む[17]から[20]のいずれか一項に記載の安定化剤。[22][17]から[21]のいずれか一項に記載の安定化剤の製造方法。[23]インフルエンザウイルス抗原、及び亜鉛化合物を混合するインフルエンザウイルス抗原の安定化方法。[24]前記亜鉛化合物が水溶性の亜鉛化合物である、[23]に記載の安定化方法。[25]前記亜鉛化合物が、酢酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛からなる群より選ばれた1ないし2以上の化合物を含む、[23]又は[24]に記載の安定化方法。[26]前記亜鉛化合物が、1ppm~200ppmの濃度である、[23]から[25]のいずれか一項に記載の安定化方法。[27]さらに、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、及びリン酸2水素ナトリウムからなる群から選ばれた1ないし2以上の化合物を混合する[23]から[26]のいずれか一項に記載の安定化方法。本願発明では、インフルエンザウイルス抗原と亜鉛化合物を混合することにより、抗原の安定性が向上する効果を見出した。上記の効果は3種のインフルエンザウイルスA型H1N1、A型H3N1、B型を含有するインフルエンザワクチン、インフルエンザB型ウイルスを含有するワクチン原液において格別顕著な効果を奏する。そのため、本願発明では、ワクチン製造時の安定化剤として、人体への危険性が懸念されているチメロサールを使用せずに、亜鉛化合物を用いることにより、安全性の問題が克服される。また、本願発明では、インフルエンザウイルス抗原へ亜鉛化合物を添加することにより、抗原の安定性が向上するため、抗体誘導能が向上したワクチンの提供が期待できる。さらに、本願発明により、製造工程の重要中間体であるワクチン原液において抗原の安定性が向上するため、原液の使用期限が延長する効果が期待される。上記の効果の結果として、製造スケジュールに自由度が生まれ、原液の廃棄等を最小限に抑えて、製造資源の浪費を抑制する効果が期待される。本願発明は、インフルエンザウイルス抗原及び亜鉛化合物を含む、インフルエンザウイルスワクチンまたはワクチン原液を含む。本願発明のインフルエンザウイルスは特に限定されず、A型インフルエンザウイルス株、B型インフルエンザウイルス株を含みうる。また、A型インフルエンザウイルス株は特に限定されず、16種類のHAと9種類のNAの組合せに応じて多種多様な株が含まれ、例えば、H1N1株、H1N2株、H2N2株、H3N2株、H3N8株、H5N1株、H5N2株、H7N7株、H9N2株を含みうる。好ましくは、A型インフルエンザウイルスH1N1株、A型インフルエンザウイルスH3N2株である。A型インフルエンザウイルスH1N1株の種類は特に限定されず、APortoRico834株、ANewCaledonia2099株、ABeijing26295株、AJohannesburg28296株、ATexas3691株、ASingapore株、ACalifornia72009株を含む。A型インフルエンザウイルスH3N2株の種類は特に限定されず、APanama200799株、AMoscow1099株、AJohannesburg3394株、AVictoria2102009株を含む。また、B型インフルエンザウイルス株の種類は特に限定されず、BJohannesburg599株、BVienna199株、BAnnArbor186株、BMemphis193株、BHarbin794株、NShandong797株、BHongKong33001株、BYamanashi16698株、BBrisbane602008株を含みうる。本願発明のインフルエンザウイルス抗原は特に限定されず、ヘマグルチニンHA、ノイラミニダーゼNA、マトリックス1M1、マトリックス2M2、核タンパクNPを含みうる。ワクチン投与により効果的な免疫を付与させる観点から、好ましくはヘマグルチニンHA抗原である。本願発明のインフルエンザウイルス抗原は、抗原を構成する全長のアミノ酸配列、または前記アミノ酸配列のうち1もしくは数個のアミノ酸が欠失、置換もしくは付加されたアミノ酸配列、または前記のいずれかのアミノ酸配列の部分配列、もしくは前記アミノ酸配列を含有するポリペプチド鎖であっても良い。本願発明のインフルエンザウイルス抗原の調製方法は特に限定されず、公知の方法が限定なく使用できる。例えば、インフルエンザ感染動物またはインフルエンザの患者から単離されたウイルス株を鶏卵や細胞などに感染させて常法により培養し、精製したウイルス原液から抗原を調製しても良い。また、遺伝子工学的に組換えウイルス或は特定抗原を種々の細胞で産生あるいは発現させたものを材料として抗原を調製することも可能である。ウイルスを増殖あるいは抗原を産生させるための細胞培養基材としては、例えば、イヌ腎臓細胞例えば、MDCK細胞、MDCK様細胞、サル腎臓細胞例えば、COS細胞、ベロ細胞、AGMK細胞、ヒト細胞例えばMRC5細胞、PerC6細胞、トリ細胞例えば、EB66細胞、ハムスター細胞例えば、CHO細胞BHK細胞、HKCC細胞、マウス細胞3T3細胞または任意の他のタイプの動物細胞を含みうる。本願発明のヘマグルチニンHA抗原は、インフルエンザウイルスを感染させた、鶏卵または培養細胞由来の培養液を由来としてもよく、HA蛋白合成遺伝子を組み込んだ遺伝子組換え細胞の培養液を由来としてもよい。本願発明のヘマグルチニンHA抗原のワクチンないしワクチン原液における濃度は、SRD試験により測定した場合、好ましくは1~1000μgmL、より好ましくは3~300μgmL、さらに好ましくは3~30μgmL、さらに好ましくは約30μgmLである。本願発明の亜鉛化合物は特に限定されず、サリチル酸亜鉛、リン酸亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸亜鉛、ヨウ化亜鉛、フッ化亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、炭酸亜鉛、p-t-ブチル安息香酸亜鉛、チオシアン酸亜鉛、乳酸亜鉛、酢酸亜鉛、酸化亜鉛、上記亜鉛化合物の水和物、およびこれらの2種類以上の化合物を含む混合物が例示される。また、亜鉛酸イオンの塩等のように錯体としても用いることができる。ワクチン、ワクチン原液、安定化剤が液状である場合、亜鉛化合物は水溶性の亜鉛化合物が好ましい。水溶性の亜鉛化合物としては、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、酢酸亜鉛、上記の亜鉛化合物の水和物、及びこれらの2種類以上の化合物を含む混合物を例示される。本願発明の亜鉛化合物の状態は特に限定されず、化合物が粉末状態で存在する場合、溶液中にて化合物の状態で存在する場合、溶液中にて亜鉛化合物から亜鉛イオンへ電離された状態を含みうる。投薬時の利便性の観点から、好ましくは、亜鉛化合物は溶液中に存在する場合である。本願発明の亜鉛化合物の濃度は特に限定されず、好ましくは10ppm以上である。さらに、人体への安全性を考慮する場合、好ましくは10ppm~200ppmである。さらに好ましくは、10ppm~150ppmである。さらに好ましくは、10ppm~100ppmである。亜鉛化合物の濃度は剤形、抗原量、抗原の種類、インフルエンザウイルス株の種類に応じて、適宜変更しても構わない。本願発明のインフルエンザウイルスワクチンは単一のウイルス抗原を含有してもよく、2種類以上のウイルス抗原を含有してもよい。特定のインフルエンザウイルスが流行し、特定の株のワクチンを迅速に製造供給する場合には、ワクチンは単一のウイルス抗原を含有する場合が好ましい。ワクチン投与により広域なウイルス株に対する免疫を付与させる点を鑑みるならば、好ましくは、ワクチンは2種類以上のウイルス抗原を含有する場合である。インフルエンザウイルスワクチンは、好ましくは、A型インフルエンザウイルス抗原、B型インフルエンザウイルス抗原、又はそれらの混合物を含む場合であり、さらに好ましくは、A型インフルエンザウイルスH1N1抗原、A型インフルエンザウイルスH3N2抗原、B型インフルエンザウイルス抗原、又はそれらの混合物を含む場合である。インフルエンザウイルスワクチンに2種類以上のウイルス抗原が含まれる場合、各ウイルス由来の抗原量は特に限定されないが、好ましくは各ウイルス由来の抗原がワクチン中に等量含まれている場合である。本願発明のインフルエンザワクチンの剤形は特に限定されず、液状、粉末状凍結乾燥粉末、乾燥粉末、カプセル状、錠剤、凍結状態を含みうる。ワクチン投与時の利便性の観点から、ワクチンの剤形は好ましくは液状である。本願発明のインフルエンザワクチンは、バイアル、シリンジ、接種作業に使用可能なカートリッジ等を備えたプレフィルドシリンジ等としてもよい。本願発明のワクチン原液は、薬剤容器へ分注前であって、ウイルス抗原を主成分とする組成物を広く意味し、単一のウイルス抗原を含有しても良く、2種類以上のウイルス抗原を含有しても構わない。好ましくは、A型インフルエンザウイルス抗原、B型インフルエンザウイルス抗原、又はそれらの混合物を含む場合であり、さらに好ましくは、インフルエンザウイルスはA型インフルエンザウイルスH1N1抗原、A型インフルエンザウイルスH3N2抗原、B型インフルエンザウイルス抗原、またはそれらの混合物のいずれかである。亜鉛化合物の添加による抗原特にヘマグルチニン抗原の安定化効果を鑑みるならば、好ましくはA型インフルエンザウイルスH1N1抗原、A型インフルエンザウイルスH3N2抗原、及びB型インフルエンザウイルス抗原の混合物、またはB型インフルエンザウイルス抗原である。本願発明のインフルエンザワクチン、及びワクチン原液は、必要に応じて、医薬として許容されうる担体を含んでいてもよい。前記医薬として許容されうる担体としては、ワクチン製造に用いられる担体を限定なく使用することができ、具体的には、糖類、無機塩類、緩衝食塩水、デキストロース、水、グリセロール、等張水性緩衝液、界面活性剤、乳化剤、保存剤、等張化剤、pH調整剤及び不活化剤、及びこれらの2種類以上の組み合わせが適宜配合される。さらに具体的には、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、リン酸2水素ナトリウム、リン酸二水素カリウム、ポリソルベート80、及びこれらの2種類以上の組み合わせが適宜配合される。本願発明のインフルエンザワクチン、及びワクチン原液は免疫増強剤アジュバントを含有していても構わない。アジュバントとしては鉱物含有組成物、油性エマルジョン、サポニン組成物、ビロゾームおよびウイルス様粒子VLP、細菌誘導体または微生物誘導体腸内細菌リポポリサッカリドの非毒性誘導体、脂質A誘導体、免疫刺激性オリゴヌクレオチドADPリボシル化毒素およびその解毒誘導体、などが例示される。さらに、本願発明はインフルエンザウイルス抗原および亜鉛化合物を混合する、インフルエンザウイルスワクチン又はワクチン原液の製造方法を含む。該製造方法は、インフルエンザウイルスを宿主鶏卵ないし培養細胞へ感染させる工程、ウイルス粒子を濃縮精製する工程、ウイルス粒子をエーテル等により処理して抗原を回収する工程、ホルマリン等でウイルスを不活化する工程、リン酸塩緩衝塩化ナトリウム液等を用いて抗原が規定量含まれるよう希釈調製してワクチン原液を製造する工程を含む。ワクチンの製造方法の場合には、さらにワクチン原液を薬剤容器へ充填する工程、必要に応じて凍結乾燥等の製剤化工程が適宜組み合わされる。また、ワクチンやワクチン原液が2種類以上の抗原を含有する場合には抗原の混合化工程が適宜組み合わされる。また、該製造方法は遺伝子組換え技術を用いたウイルス抗原の製造方法を含み、ウイルス抗原をコードする遺伝子を挿入した発現ベクターを構築する工程、培養細胞に発現ベクターを導入し、抗原を発現させる工程、発現細胞ないし発現細胞の培養液から抗原を回収精製する工程、リン酸塩緩衝塩化ナトリウム液等を用いて抗原が規定量含まれるよう希釈調製する工程を含む。ワクチンの製造方法の場合には、さらにワクチン原液を薬剤容器へ充填する工程、必要に応じて凍結乾燥等の製剤化工程が適宜組み合わされる。また、ワクチンやワクチン原液が2種類以上の抗原を含有する場合には抗原の混合化工程が適宜組み合わされる。抗原遺伝子は培養細胞のゲノムに挿入されてもよく、ゲノムとは分離して存在しても構わない。また、抗原遺伝子から抗原の発現は恒常的であっても一過性であっても構わない。上記の回収精製方法としては、特に限定されないが、例えば、塩析法、遠心分離法、超遠心分離法、密度勾配遠心分離法、精密ろ過法、限外濾過法、等電点沈殿法、電気泳動法、逆相クロマトグラフィー法、ゲル濾過クロマトグラフィー法、イオン交換クロマトグラフィー法、アフィニティクロマトグラフィー、ハイドロキシアパタイトクロマトグラフィー法等を適宜組み合わせて構わない。上記のウイルス増殖や抗原産生に使用する培養細胞としては、例えば、イヌ腎臓細胞例えば、MDCK細胞、MDCK様細胞、サル腎臓細胞例えば、COS細胞、ベロ細胞、AGMK細胞、ヒト細胞例えばMRC5細胞、PerC6細胞、トリ細胞例えば、EB66細胞、ハムスター細胞例えば、CHO細胞BHK細胞、HKCC細胞、マウス細胞3T3細胞または任意の他のタイプの動物細胞を含みうる。上記の製造方法にて、亜鉛化合物を混合する段階は特に限定されず、ウイルス粒子を精製する工程、ウイルス抗原を回収する工程、ウイルスを不活化する工程、抗原量を調整する工程、抗原を混合化する工程、ワクチンへ製剤化する工程、それらの工程の2以上の工程であっても構わない。本願発明のインフルエンザワクチンの投与方法は特に限定されず、経皮投与、舌下投与、点眼投与、皮内投与、筋肉内投与、経口投与、経腸投与、経鼻投与、静脈内投与、皮下投与、腹腔内投与、口からは肺への吸入投与、これらの投与方法の2種類以上組合せを含みうる。投与法の利便性の観点から、好ましくは皮下投与である。さらに、本願発明はインフルエンザウイルス抗原、及び亜鉛化合物を混合するインフルエンザウイルス抗原の安定化方法を含む。本願発明のインフルエンザウイルス抗原の安定化方法は、インフルエンザウイルス抗原と亜鉛化合物を混合化する方法を含む。亜鉛化合物を混合する段階は特に限定されず、ウイルス抗原を回収する工程、ウイルスを不活化する工程、抗原量を調整する工程、抗原を混合化する工程、ワクチンへ製剤化する工程、それらの2以上の工程であっても構わない。本願発明の安定化とは、一般的な抗原含量試験にあたるSRD試験にて、亜鉛化合物の添加の有無で沈降リングサイズを比較し、亜鉛化合物を添加していない場合のリングサイズを100とした場合、リングサイズが110以上、好ましくは120以上、好ましくは130以上、好ましくは140以上、好ましくは150以上、好ましくは160以上、好ましくは170以上、好ましくは180以上、好ましくは190以上、好ましくは200以上、好ましくは210以上向上することを意味する。さらに、本願発明は亜鉛化合物を含む、インフルエンザウイルス抗原用の安定化剤、及びその製造方法を含む。本願発明の安定化剤における亜鉛化合物の種類は特に限定されない。好ましくは、サリチル酸亜鉛、リン酸亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸亜鉛、ヨウ化亜鉛、フッ化亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、炭酸亜鉛、p-t-ブチル安息香酸亜鉛、チオシアン酸亜鉛、乳酸亜鉛、酢酸亜鉛、酸化亜鉛、上記亜鉛化合物の水和物、およびこれらの2種類以上の化合物を含む混合物が例示される。また、亜鉛酸イオンの塩等のように錯体としても用いることができる。安定化剤が液状である場合、亜鉛化合物は水溶性の亜鉛化合物が好ましい。水溶性の亜鉛化合物としては、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、酢酸亜鉛、上記の亜鉛化合物の水和物、及びこれらの2種類以上の化合物を含む混合物が例示される。本願発明の亜鉛化合物の状態は特に限定されず、化合物が粉末状態で存在する場合、溶液中にて化合物の状態で存在する場合、溶液中にて亜鉛化合物から亜鉛イオンへ電離された状態を含みうる。投薬時の利便性の観点から、好ましくは、亜鉛化合物は溶液中に存在する場合である。本願発明の亜鉛化合物の濃度は特に限定されず、好ましくは10ppm以上である。さらに、人体への安全性を考慮する場合、好ましくは10ppm~200ppmである。さらに好ましくは、10ppm~100ppmである。亜鉛化合物の濃度は剤形、抗原量、抗原の種類、インフルエンザウイルス株の種類に応じて、適宜変更しても構わない。本願発明の安定化剤は亜鉛化合物以外に必要に応じて、医薬として許容されうる担体を含んでいてもよい。具体的には、糖類、無機塩類、緩衝食塩水、デキストロース、水、グリセロール、等張水性緩衝液、界面活性剤、乳化剤、保存剤、等張化剤、pH調整剤及び不活化剤、及びこれらの2種類以上の組み合わせが適宜配合される。さらに具体的には、ホルマリン、フェノキシエタノール、塩化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、リン酸2水素ナトリウム、リン酸二水素カリウム、ポリソルベート80、及びこれらの2種類以上の組み合わせが適宜配合される。本願発明の安定化剤の剤形は特に限定されず、液状、粉末状凍結乾燥粉末、乾燥粉末、カプセル状、錠剤、凍結状態を含みうる。以下、実施例により本願発明を詳細に説明するが、本願発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。ワクチン原液の製造インフルエンザHAワクチン原液として、約10日齢の発育鶏卵しょう尿膜腔にA型インフルエンザウイルスH1N1、A型インフルエンザウイルスH3N2、ないしB型インフルエンザウイルスを接種し、3236°Cで2日間培養する。発育鶏卵からしょう尿液を回収し、遠心して不純物を除去した上清からウイルス粒子を集め、ショ糖密度勾配遠心法で精製後、エーテル及びTween80を用いて脂質を除去し部分分解後、ホルマリンで不活化した。3価ワクチンの調製上記方法で製造されたA型インフルエンザ2種及びB型1種をそれぞれ30μgmL株になるように混合する。この時点でのワクチン1mL当たりの組成は、各HA抗原30μg、ホルムアルデヒド001wv、フェノキシエタノール00045mL、塩化ナトリウム81mg、リン酸水素ナトリウム水和物25mg、リン酸二水素カリウム04mgとなる。また、3価ワクチンの総タンパク質量は240μg以下となる。酢酸亜鉛の添加3価ワクチンに終濃度1もしくは10ppmにて酢酸亜鉛2水和物Wako26300232を添加する。比較対照として、酢酸亜鉛を添加しない群を作成した。加速試験3価ワクチンを37°Cで4日間または7日間加温することで、模擬的に10°C以下で約6ヶ月37°Cで4日間または約1年37°Cで7日間保存した状態にして、HA含量を後述のSRD法で検出した。SRD試験調製した3価ワクチンのHA含量は以下の方法を用いて解析した。1,抗血清入りアガロースゲルの作製アガロースLonza50011を1wvになるようにPBSGIBCO10010023に添加し、加熱により完全に可溶化する。60°C程度まで温度が低下してきたら、SPFヒツジ由来の抗インフルエンザHA抗血清を適量添加し、直径10cmのガラス製シャーレに15mL程度添加し、室温で冷却して固形化する。専用のパンチでアガロースゲルに抗原添加用の穴直径4mmを開け、SRD解析用のアガロースゲルを作製する。2,検体調製HA抗原が30μgmLになるように標準抗原を注射用水で完全に溶解する。適当な界面活性剤を用いてワクチン抗原を可溶化し、標準抗原及びワクチン抗原を075、05、025倍になるようにPBSで希釈しSRD試験用検体を調製する。3,免疫沈降反応調製した検体を20μLずつアプライし、ゲルに吸収させる。25°Cインキュベーターで18時間以上反応させる。超純水でゲル表面を洗い、ろ紙を用いて水分を吸い取る。このとき、約500gの重りにてプレスする。2~3回ろ紙を交換し、約20分プレス後、重りと紙を取り外し、50°Cの恒温乾燥機に入れ、乾燥させる。乾燥させたゲルプレートにCBB染色液025wvCoomassieBrilliantBlueR250、5vv酢酸、50メタノールを約10mL入れ、約10分間振とうする。CBB脱色液25vvメタノールWako13701823、75酢酸を入れ適宜交換しながら、沈降リングが明瞭でバックグラウンドが綺麗になるまで脱色を繰り返し、最後に蒸留水で約10分間振とうする。その後、プレートを乾燥させて沈降リングの大きさを測定する。SRD試験は、沈降リングのサイズが小さくなるに従い、抗原性が低下しているといえ、沈降サイズの±10未満は誤差範囲となる。酢酸亜鉛を未添加時の沈降サイズを100とし、酢酸亜鉛添加時の沈降サイズと比較した。その結果、37°C加速4日後において、1ppmまたは10ppmにて酢酸亜鉛を添加した場合、未添加の場合と比較して、HA抗原の安定性がそれぞれ120、約140へ有意に向上した図1d4。同様に、37°C加速7日後において、1ppmまたは10ppmにて酢酸亜鉛を添加した場合、未添加の場合と比較して、HA抗原の安定性がそれぞれ約150、約160へ向上した図1d7。インフルエンザワクチンに安定化剤を添加することで、10°C以下保存1年に相当する37°C加速7日後において、現行ワクチン抗原と比較し、標準的な定量法により解析された抗原性が添加量依存的に向上する。実施例1のワクチン原液の製造ならびに3価ワクチンの調製に即して得られた3価ワクチンに対して、終濃度1、10、50、100、及び200ppmにて酢酸亜鉛2水和物Wako26300232を添加する。比較対照として、酢酸亜鉛を添加しない群を作成した。その後、実施例1の加速試験を37度で7日間おこない、実施例1のSRD試験を実施した。その結果、酢酸亜鉛を添加した場合、未添加の場合と比較して、HA抗原の安定性が1ppm添加で146、10ppm添加で144、50ppm添加で190、100ppm添加で172、及び200ppm添加で206へ向上した図2すなわち、酢酸亜鉛添加によるHA抗原の安定性改善効果は、1ppmから200ppmまである程度の濃度依存的な効果として確認された。実施例1のワクチン原液の製造ならびに3価ワクチンの調製に即して得られた3価ワクチンに対して、終濃度40ppmにて塩化亜鉛ナカライテスク3692024を添加する。比較対照として、塩化亜鉛を添加しない群を作成した。その後、実施例1の加速試験を37度で7日間おこない、実施例1のSRD試験を実施した。その結果、40ppmにて塩化亜鉛を添加した場合、未添加の場合と比較して、HA抗原の安定性が114へ向上した図3すなわち、酢酸亜鉛と同様に亜鉛イオンを供給する塩化亜鉛においてもHA抗原の安定性改善効果が認められた。実施例1のワクチン原液の製造ならびに3価ワクチンの調製に即して得られた3価ワクチンに対して、終濃度1、10、100ppmにて硫酸亜鉛WAKO26800422を添加する。比較対照として、硫酸亜鉛を添加しない群を作成した。その後、実施例1の加速試験を37度で7日間おこない、実施例1のSRD試験を実施した。その結果、10ppmにて硫酸亜鉛を添加した場合、未添加の場合と比較して、HA抗原の安定性が218へ向上した図4すなわち、酢酸亜鉛や塩化亜鉛と同様に亜鉛イオンを供給する硫酸亜鉛においてもHA抗原の安定性改善効果が認められた。ワクチン製造の重要中間体であるワクチン原液においても、亜鉛化合物のHA抗原の安定性向上効果を確認した。実施例1のワクチン原液の製造に即して、B型インフルエンザウイルスのみを用いて、B型インフルエンザウイルス原液を製造した。終濃度1ppm、10ppm、100ppm、ならびに200ppmにて酢酸亜鉛2水和物Wako26300232を当該原液へ添加する。比較対照として、酢酸亜鉛を添加しない群を作成した。実施例1の加速試験を37度で7日間おこない、実施例1のSRD試験を実施した。その結果、酢酸亜鉛の未添加群と比較して、10ppm、100ppm、200ppmにて酢酸亜鉛を添加した群は、それぞれHA抗原の安定性が約140、約150、へ向上した図5。すなわち、原液中のインフルエンザウイルスB型のHA抗原に対しても、酢酸亜鉛は安定性向上効果を示した。1ppmにて酢酸亜鉛を添加した群では有意差が見られなかった。"