PEMFCのガス拡散層7、8であって、前記ガス拡散層の表面に実質的に垂直に位置する少なくとも1つの親水性の導電性糸11を含む、PEMFCのガス拡散層。カーボンファブリック、カーボンフェルト、カーボンペーパー、グラファイトから作られることを特徴とする、請求項1に記載のガス拡散層前記導電性糸11が、炭素糸、親水性の導電性材料の糸、又は、導電性粒子が充填された高分子糸を含む群から選択されることを特徴とする、請求項1又は2に記載のガス拡散層。前記糸11が、炭素糸であることを特徴とする、請求項3に記載のガス拡散層。前記糸11が、10から100マイクロメートル、より有利には、45から55マイクロメートルの範囲の直径を有することを特徴とする、請求項1から4の何れか一項に記載のガス拡散層。前記糸11が、前記PEMFCの反応性ガス9、10を供給するための流路の構造体に続くように位置する、請求項1から5の何れか一項に記載のガス拡散層。前記拡散層が、前記ガス拡散層の総表面積の1から50、有利には1から20に等しい、前記糸の導入によって修正された表面積を有する、請求項1から6の何れか一項に記載のガス拡散層。少なくとも1つの親水性の導電性糸11を用いて縫うことによって行われる前記ガス拡散層7、8の構造化の段階を含む、請求項1から7の何れか一項に記載のガス拡散層を形成する方法。請求項1から7の何れか一項に記載の少なくとも1つのガス拡散層を備えるPEMFC。前記PEMFCのカソード4に接触するガス拡散層8を備えることを特徴とする、請求項9に記載のPEMFC。しかしながら、セルの水管理を改善し、その性能を改善することを可能にする技術的な解決方法を開発する継続的な要求がある。従って、出願人は、同時に-電気化学的なカソード反応によって生成される液体水を放出し、-均一な膜水和を維持し、-ガス拡散層の熱特性及び電気特性を改善することを可能する、PEMFC用のガス拡散層を開発した。より詳細には、本発明は、その構造体内に少なくとも1つの親水性の導電性糸を備えるPEMFCガス拡散層であって、その糸が、ガス拡散層の表面に実質的に垂直に、従って最終的には最終構造物においてはMEAに実質的に垂直に位置するPEMFCガス拡散層に関連する。確認として、PEMFCは、高分子膜と、膜電極アセンブリMEAを形成するための膜の何れかの側に存在する触媒床とを備える。さらに、ガス拡散層は、MEAの何れかの側に配置される。一般的に、ガス拡散層は、多孔性の導電性材料で作られる。それは、カーボンファブリック、カーボンフェルト、カーボンペーパー、グラファイトから作られる。特定の実施形態において、ガス拡散層は、金属、又は、導電性粒子が充填された高分子で作られ得る。前記高分子は、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、又は、フェノール樹脂であり得る。この金属及び充填物は、有利には、金、白金、ニッケル、チタン、アルミニウム、ステンレス鋼、銀を含む群から選択され得、より有利には、やはり金、銀及びチタンである。本発明によるGDLガス拡散層は、有利には100から500マイクロメートルの範囲の厚さを有する。既に述べたように、そして典型的には、前記層は、親水性の導電性材料から作られる糸を含む。本発明の説明において、導電性とは、好ましくは1.3mΩcm未満の抵抗率を有する材料を意味する。さらに、親水性という語は、毛管効果によって液体水を排水することができる材料に当て嵌まる。以下の詳細な説明において、便宜上、糸スレッドは、親水性の導電性糸を意味する。ガス拡散層の親水性の導電性糸は、燃料電池のその構成要素及び反応物の化学的安定性に影響を与えることを避けるように選択される。それは、カーボン糸、金属ワイヤ例えば金、銀、又は、親水性の導電性材料、又は、導電性粒子が充填された高分子糸を含む群から選択され得る。前記高分子は、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、又は、フェノール樹脂であり得る。さらに、その充填物は、有利には金、白金、ニッケル、チタン、アルミニウム、ステンレス鋼、銀を含む群から選択され得、より有利には、金、銀及びチタンである。親水性の導電性糸は、有利にはカーボン糸である。典型的には、親水性の導電性糸は、10から100マイクロメートルの範囲の直径を有し、より有利には45から55マイクロメートルの範囲の直径を有し、さらにより有利には50マイクロメートル程度である。従って、このような寸法は、GDLの糸の存在からもたらされ得る厚すぎることを制限することができる。しかしながら、親水性の導電性糸の挿入で針によって生成される穴の寸法が、一般的に前記糸の直径の2倍から4倍であるということに留意すべきである。有利には、ガス拡散層の少なくとも1つの平面は、糸を含み、前記平面は、ガス拡散層の厚さ範囲内に刻み込まれる。好ましくは、糸は、ガス拡散層の表面に実質的に垂直、従ってセルにおいてMEAの表面に実質的に垂直に位置する。好ましい実施形態によれば、親水性の導電性糸は、GDLガス拡散層の表面に均一に又は均質に分布する。有利には、糸は、ガス拡散層の厚さにわたって、ジグザグ又はスクエアコースで、連続的に又は非連続的に、任意に又は周期的に分布する。糸は、PEMFCの反応ガスを供給する流路の構造体に続くように位置する。拡散層は、ガス拡散層の厚さを横切り得る1つ又は幾つかの糸を含み得る。特定の実施形態によれば、種々の性質又は大きさの糸がガス拡散層に挿入され得る。GDLの表面におけるそれぞれの糸又は糸部分の間の距離は、有利には0.4から1mmの範囲である。有利には、糸によって修正されたガス拡散層の表面積は、ガス拡散層の総表面積の1から50、有利には1から20に及ぶ。言い換えると、親水性の導電性糸の挿入で針によって生成される穴は、GDLの総表面積の1から50、より有利には1から20に及ぶ。従って、特定の実施形態によれば、PEMFCのガス拡散層は、カーボン糸を含み、カーボン糸によって修正された表面積が、-60から80°Cの範囲のPEMFCの動作温度、及び-0.1から1.2Acm2、好ましくは0.5A/cm2の範囲の電流密度、及び、1から2バール、好ましくは1.5バールの圧力、に対する糸を備えるガス拡散層の平面の総表面積の1から20に及ぶようなものである。実際、このような条件、特にこの糸の挿入密度によって、PEMFCの反応ガスの加湿割合及び膜水和の間の平衡に達することが可能になる。本発明はまた、ガス拡散層の構造化が少なくとも1つの親水性の導電性糸を用いて縫うことによって行われる段階に従って、少なくとも1つの親水性の導電性糸を含むガス拡散層を形成する方法に関連する。前記糸は、好ましくは、航空用途におけるガラス繊維又はカーボン不織物を製造するために使用される方法に近い方法によってガス拡散層の厚さにわたって分布する。特定の実施形態において、糸は、有利には、縫うことによって、実質的にMEAに垂直なガス拡散層の厚さにわたって機械的に導入される。従って、糸は、縫うことによって、拡散層を形成する多孔性要素を横切り、結合を行い得る。有利には、糸は、ガス拡散層の厚さにわたって、ジグザグ又はスクエアコースで、連続的に又は非連続的に、任意に又は周期的に導入される。以上に記載されたような、上記方法によって得られるガス拡散層のPEMFCにおける使用はまた、本発明の範囲内にある。従って、他の側面によれば、本発明はまた、以上に記載されたようなガス拡散層も備えるPEMFCに関連する。本発明によるPEMFCは、アノード又はカソードの何れかに接触する、以上に記載されたような少なくとも1つのガス拡散層を備える。有利には、PEMFCは、本発明による2つのGDLを備え、一方は、カソードに接触し、他方は、アノードに接触する。従って、カソードにおいて生成される水の放出、膜水和の維持、及び、微量なガス放出が行われる。有利には、PEMFCは、カソードに接触する、本発明によるGDLを備える。好ましくは、本発明の説明において使用される親水性の導電性糸は、アノードに水を供給するものではない。纏めとして、本発明は、-触媒床上の反応ガス供給、-活性領域触媒床及び導電板電流コレクタの間の電気的及び熱的接続、-これにもかかわらず膜の乾燥なしにカソード還元反応によって生成される水の放出、に関して、従来技術に対して改善された特性を有するPEMFCタイプの燃料電池におけるガス拡散層を提供する。実際、親水性の導電性糸を用いたガス拡散層の構造化によって、電極表面における反応ガス供給を均一化することができる。膜表面に堆積された触媒の大部分は、このように反応ガスが供給される。このような分布は、このようにして電気化学反応の発熱のためにホットスポット問題を制限する。さらに、糸の導入のための機械的損傷によって、ガス拡散層の厚さにわたって、ガス用の特権を与えられた通路又は穴が生成される。さらに、活性領域及び導電板の間の電気的及び熱的接続の改善は、横方向よりも縦方向に高い熱伝導性及び導電性を有する親水性の導電性糸によって促進される。前記糸の導入による機械的損傷は、表面毛羽立ちを生成し、従って界面間の電気接触抵抗を改善する。最終的に、糸を備える平面における穴又はキャビティの存在と共に糸は、毛管上昇に有利に働く。結果として、膜水和は均一化され、従って目詰まり問題が避けられる。バイポーラ板の流路を通して流れる反応ガスの加湿割合及び膜水和レベルの間の平衡が、親水性の糸を介して自然に達成され、余剰の液体水は、反応ガス供給流路を通してさらに放出される。本発明及び得られる利点は、添付の図面から明らかになるだろう。