筐体3に装着されている接触感応型検出手段1および支持体2を備え、前記支持体2は、ヒューマンマシンインタフェースのユーザ側の上面4と、前記上面4とは反対側の下面5とを有し、さらに、前記支持体2は、開口部6を有し、前記接触感応型検出手段1は、前記支持体2の下面5に取り付けられていることを特徴とするヒューマンマシンインタフェース。前記接触感応型検出手段1は、前記支持体2の下面5に接着されていることを特徴とする請求項1記載のヒューマンマシンインタフェース。前記開口部6は、前記支持体2の縁7により範囲が定められ、前記接触感応型検出手段1は、前記縁7に取り付けられていることを特徴とする請求項1または2記載のヒューマンマシンインタフェース。前記支持体2は、平坦で剛性のある要素であり、特に、0.5mm以下の厚さを有する金属板であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記縁7は、前記開口部6の全周の周囲であることを特徴とする請求項3記載のヒューマンマシンインタフェース。前記開口部6および前記縁7を覆うために、前記支持体2の上面4に、フィルム8が配置されていることを特徴とする請求項3または5記載のヒューマンマシンインタフェース。前記フィルム8は、装飾的特性を有するフィルム、引っ掻き傷防止特性を有するフィルム、反射防止特性を有するフィルム、拡散特性を有するフィルム、および/または、偏光特性を有するフィルムであることを特徴とする請求項6記載のヒューマンマシンインタフェース。前記接触感応型検出手段1と前記フィルム8との間に充填要素9が配置され、前記充填要素9は、前記開口部6に対応して組み込まれていることを特徴とする請求項7記載のヒューマンマシンインタフェース。前記充填要素9は、透明なフィルムであることを特徴とする請求項8記載のヒューマンマシンインタフェース。前記支持体2の上面4と、前記フィルム8との間には、マスク層12が挿入されていることを特徴とする請求項6~9のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記フィルム8は、前記筐体3を覆っていることを特徴とする請求項6~10のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記接触感応型検出手段1は、抵抗センサであり、前記抵抗センサは、主プレート10および副プレート11を備え、前記接触感応型検出手段1は、前記副プレート11により、前記支持体2の前記下面5に取り付けられていることを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記接触感応型検出手段1は、抵抗センサであり、前記抵抗センサは、主プレート10および副プレート11を備え、前記接触感応型検出手段1は、前記主プレート10により、前記支持体2の前記下面5に取り付けられていることを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記接触感応型検出手段1は、容量センサであり、前記容量センサは、キャパシタが取り付けられるプレートまたはフィルムを備え、前記接触感応型検出手段1は、前記プレートまたは前記フィルムにより、前記支持体2の前記下面5に取り付けられていることを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記接触感応型検出手段1に対して、前記支持体2の反対側に、表示装置13が配置されていることを特徴とする請求項1~14のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記支持体2は、前記下面5により前記筐体3に保持されていることを特徴とする請求項1~15のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記接触感応型検出手段1により実行される検出に対する反応として、前記接触感応型検出手段1に力を加えることを目的として、触覚型フィードバック手段14が提供されることを特徴とする請求項1~16のいずれか1項に記載のヒューマンマシンインタフェース。前記力は、前記支持体2により、前記接触感応型検出手段1に加えられることを特徴とする請求項17記載のヒューマンマシンインタフェース。このような構成には、多くの欠点がある。主な欠点の1つは、センサ102の上の部分に対して、周囲104が必要以上に厚く形成され、装置の全体の外観を損なうことである。特に、審美的な理由として、ユーザに見えるHMIヒューマンマシンインタフェースの全表面は、可能な限り滑らかで均質であることが望ましい。センサ102と筐体101との間のこのような必要以上の厚さは、この滑らかで均質な特性に反することが明らかである。これは、異なる膨張特性を有する材料の使用による結果である。特に、筐体101は、通常、プラスチックから形成されるのに対して、センサ102は、主として、ガラスで構成される。膨張係数が異なるため、あらゆる環境において、隙間を一定に維持することは不可能である。この理由から、先行技術の装置では、上述した欠点を生じさせる隙間の影響を残し、センサ102と周囲104とを重畳させることを提案している。従来の装置の他の欠点は、周囲104をセンサ102の上に大きく広げることができないため、接触感応型のセンサ102を縁取る周囲104の形状効果が得られないという事実である。従って、このことは、前記形状効果を妨げる技術上の障害となる。従って、本発明の目的は、主として、接触感応型検出手段を取り付ける方法を逆にして、すなわち、通常は相互作用をする表示装置スクリーンから接触感応型検出手段を分離することにより、上述した少なくとも1つの欠点を解消することにある。本発明では、接触感応型検出手段が吊り下げられて取り付けられている支持体を使用する。接触感応型検出手段および支持体の材料の膨張係数が近似しているため、一方が他方に対して殆ど動くことがない。観察される隙間は、装置における容易に管理できる他の場所に移される。さらに、支持体は、装飾部分を組み込むための平坦な基準面として機能する一方、接触感応型検出手段の周辺の不完全さを隠す可能性を提供している。従って、本発明の主題は、筐体に装着されて構成される接触感応型検出手段および支持体を備え、前記支持体は、ヒューマンマシンインタフェースのユーザ側の上面と、前記上面とは反対側の下面とを有し、さらに、前記支持体は、開口部を有し、前記接触感応型検出手段は、前記支持体の前記下面に取り付けられている革新的なものであり、接着により取り付けられることが有利である。本発明の第2の特徴によれば、前記開口部は、前記支持体の縁により範囲が定められ、前記接触感応型検出手段は、前記縁に取り付けられている。本発明の第3の特徴によれば、前記支持体は、平坦で剛性のある要素であり、特に、0.5mm以下の厚さを有する金属板である。本発明の第4の特徴によれば、前記縁は、前記開口部の全周囲である。前記開口部および前記縁を覆うために、前記支持体の前記上面にフィルムを配置すると、有利である。前記フィルムは、装飾的特性を有するフィルム、引っ掻き傷防止特性を有するフィルム、反射防止特性を有するフィルム、拡散特性を有するフィルム、および/または、偏光特性を有するフィルムである。本発明の他の特徴によれば、前記接触感応型検出手段と前記フィルムとの間に充填要素が配置され、前記充填要素は、前記開口部に対応して組み込まれている。前記充填要素は、透明なフィルムである。前記支持体の前記上面と前記フィルムとの間に、マスク層を挿入すると、有利である。本発明の他の特徴によれば、前記フィルムは、前記筐体、特にその鋭利な縁を覆っている。前記接触感応型検出手段は、抵抗センサまたは容量センサであり、前記センサは、主プレートおよび副プレートを備え、前記接触感応型検出手段は、前記副プレートにより、前記支持体の前記下面に取り付けられている。選択的には、前記接触感応型検出手段は、前記主プレートにより、前記支持体の下面に取り付けられている。本発明に係るヒューマンマシンインタフェースにおいては、前記接触感応型検出手段に対して、前記支持体とは反対側に表示装置が配置されている。前記支持体は、前記下面により前記筐体に保持されている。最後に、前記接触感応型検出手段により実行される検出に対する反応として、前記接触感応型検出手段に力を与えることを目的として、触覚型フィードバック手段が提供される。本発明の主たる利点は、前記ヒューマンマシンインタフェースに対して、このような滑らかで均質で平坦な外観を提供し、必要以上のあらゆる厚さを除去することである。その結果、ヒューマンマシンインタフェースの外観は、著しく改善される。他の利点は、ロジスティックスに関するものである。特に、ヒューマンマシンインタフェースを組み立てる前に、接触感応型検出手段を支持体に取り付けることは、例えば、ヒューマンマシンインタフェースのための組み立てラインの他の場所において、容易に製造できる部分組み立てを行うことを可能とする。この場合、支持体は、その表面に対して、接触感応型検出手段および装飾的要素の組み立て体をあらゆる巧妙な処理で集中させることが可能となる。本発明の他の利点は、支持体が、例えば、装飾的フィルムをより容易に取り付けられる平坦な表面を提供するという事である。本発明の他の特徴、詳細および利点は、図面に基づく以下の記述から一層明らかになると思う。図3は、本発明に係るヒューマンマシンインタフェースの縦断面図である。筐体3は、ヒューマンマシンインタフェースを構成する要素が組み込まれる内側凹部を備えている。表示装置13は、筐体3の凹部に形成されている肩部15に保持され、筐体3に組み込まれている。表示装置13に使用される技術は、例えば、バックライトスクリーン、LCDスクリーン、プラズマスクリーン、または、一般には、任意の多機能スクリーンである。すなわち、表示装置13は、ナビゲーション、音響システム、例えば、車両内部の温度管理のような情報の多数の項目を表示する。肩部15の他方側には、印刷された回路、または電子回路の基板16が組み込まれている。基板16の上には、ヒューマンマシンインタフェースを自動車のネットワークに接続するための電気コネクタ17が配置されている。カバー18は、筐体3の背面部分を閉塞している。前記カバー18は、電気コネクタ17が貫通するための孔を備えている。このカバー18は、ヒューマンマシンインタフェースの背面に配置されていることに留意されたい。すなわち、ヒューマンマシンインタフェースの技術的な部分にアクセスできるようにするためである。反対側に配置される部分は、ユーザ側の部分である。すなわち、その部分は、ユーザに面しており、自動車の内部から見える部分である。表示装置13は、接触感応型検出手段1により覆われている。接触感応型検出手段1は、表示装置13から明瞭に区別されている。空気および水のシールは、表示装置13と接触感応型検出手段1との間、より詳細には、ユーザ側の表示装置13の面19と接触感応型検出手段1の背面との間に形成されている。このシールは、ユーザ側の表示装置13の面19の周辺に配置されているシール20により達成される。接触感応型検出手段1は、抵抗センサまたは容量センサから構成されている。本発明は、抵抗型のセンサにより、特定の用途を有する。前記センサは、主プレート10および副プレート11から構成される。これらの2つのプレートは、ガラスからなっている。副プレート11は、主プレート10よりも薄い。主プレート10は、変形が少ない一方、副プレート11は、ユーザの指により加えられる力により変形することができる。主プレート10の厚さは、ユーザの指による圧力の影響で撓むことがない厚さである。従って、センサは、例えば、水平および垂直に配列され、主プレート10と副プレート11との間に配置されている導体の回路を用いて、ユーザの指の位置を検出することができる。接触感応型検出手段1は、多芯ケーブル25により電子回路基板16に電気的に接続されている。多芯ケーブル25は、着脱可能な電気コネクタ26を介して電子回路基板16に接続されている。従って、接触感応型検出手段1は、ユーザ側の感応面21と、表示装置13側の背面22とを有する。接触感応型検出手段1は、0.2~0.5mmの厚さを有する平坦で剛性のある要素から形成されている支持体2に取り付けられている。この要素は、例えば、ステンレス鋼からなる薄い金属板である。剛性は、この金属板の厚さが、ヒューマンマシンインタフェースの通常の使用条件において、ユーザの指による力の影響で撓まないものであることを意味する。ここで、支持体2は、本発明に係るヒューマンマシンインタフェースを囲む筐体3から明確に区別されるものであることが分かると思う。支持体2は、上面4および下面5の2つの大きな面を備えている。上面4は、ユーザに面し、ユーザが接触することによりアクセス可能である。下面5は、接触感応型検出手段1の感応面21と実質的に平行な面である。下面5は、接触感応型検出手段1側を向いている。一般に、下面5は、計器パネルの内側に向く一方、上面4は、車両の内部に面している。筐体3は、支持体2を受ける肩部23を備えている。この肩部23は、長さおよび幅が支持体2の長さおよび幅と実質的に対応する空洞の範囲を定めている。接触感応型検出手段1は、支持体2の下面5に取り付けられている。これは、2つの部分を確保するためにいかなる手段をも使用することができる。有利な点として、接着剤24のビードまたは突部は、接触感応型検出手段1の感応面21と支持体2の下面5との間を機械的に接続している。接着剤24の滴は、選択的に、接着剤24の細長い一片と置き換えてもよく、また、補ってもよい。この構成により、ヒューマンマシンインタフェースに接触感応型検出手段1が吊り下げられる様式で組み付けられることができる。支持体2は、縁7により範囲が定められる開口部6を有する。開口部6が支持体2の中央部に設けられていると、縁7は、開口部6の周囲を囲む。この縁7は、接触感応型検出手段1の周囲の外側の縁を覆う。接触感応型検出手段1の開口部6により形成される空間は、支持体2の縁7と上面4を平坦で滑らかな面で連結するように、充填要素9により満たされる。充填要素9は、ポリカーボネートまたはポリエチレンテレフタレートPETの細長い一片から製造される透明で可撓性のあるフィルムである。フィルム8は、開口部6および縁7を覆うために、支持体2の上面4に配置されている。このフィルム8は、支持体2の全表面の上に広がっている。従って、フィルム8の寸法と支持体2の寸法とは近く、または、丁度同じである。このフィルム8は、開口部6を覆うため、ユーザの接触に対して全体的に滑らかで均質な表面を形成する充填要素9の上に載置されている。本発明のこの変形例では、肩部23の深さは、フィルム8および支持体2の合計厚さに等しい。フィルム8は、単一または組み合わせた特性を有する透明フィルムである。第1の特性は、この化粧フィルムの装飾的特徴に関連している。この場合、特に、ユーザに見える特定の形状を容易に定めることができる。フィルム8は、ヒューマンマシンインタフェースの表面上に引っ掻き傷が生じないように、引っ掻き傷防止特性を備えているのがよい。また、フィルム8は、反射防止特性および拡散特性を有していてもよい。拡散特性は、ヒューマンマシンインタフェースにつや消しの外観を与え、ユーザを悩ますミラー効果を防止する。反射防止特性は、入射光の表面反射を防止する。反射防止特性には、薄膜処理を含まれる。また、フィルム8は、入射光を分散してあらゆる方向に反射させる微量の潤滑液から得られる拡散特性を有していてもよい。最後に、フィルム8は、接触感応型検出手段1のガラス板により反射される所定方向の光を除去することのできる特性を有する偏光特性を備えていてもよい。図4は、本発明を審美的に表現したものである。内側の点線27は、表示装置スクリーン13の表示限界を示し、中間の点線28は、接触感応型検出手段1の外側の縁を示す。外側の点線29は、肩部23と筐体3の内部空間との間における筐体3の外側の縁を示す。外縁30は、ユーザが視認でき、フィルム8と同じ平面に広がる筐体3の周囲の帯を示す。太い黒線は、一方の支持体2およびフィルム8と、外縁30における他方の筐体3との間の周囲の隙間を具体的に示す。図から明らかに分かるように、フィルム8および支持体2は、外縁30まで広がり、従来利用できるものよりも大きなサイズの滑らかで平坦な表面を創出している。図5は、本発明を構成する要素の積層状態の詳細を示す。既述したように、表示装置13は、筐体3に装着され、シール20は、表示装置13と主プレート10との間に挿入されている。主プレート10は、接着剤31により副プレート11に接着される。接触感応型検出手段1は、支持体2の下面5に接着されている。支持体2は、接着片32、特に、接着剤の細長い一片または他の取付手段により、筐体3の肩部23に保持されている。これにより、筐体3の肩部23に対する支持体2の位置決めを保証することができる。従って、周囲の隙間33は、フィルム8、支持体2および筐体3の外縁30の間において、一定且つ平坦に維持することができる。充填要素9は、開口部6を充填するため、開口部6に対応して設けられている。この充填要素9の厚さは、この場合、接着剤24の滴の厚さおよび支持体2の厚さの合計と等しい。マスク層12は、フィルム8または支持体2の上面4に設けることが好ましい。このマスク層12は、不透明で、縁7から充填要素9に掛かることに留意されたい。このマスク層12は、接触感応型検出手段1の周囲の部分、特に、接着剤24の滴を隠す機能を有する。最後に、このマスク層12は、フィルム8が支持体2に適用される前に、フィルム8に印刷されるスクリーンである。図6は、本発明の第1変形例の詳細を示す。図5との差異は、充填要素9の上に装着される追加のフィルム34を使用する点である。充填要素9の厚さは、この場合、接触感応型検出手段1と支持体2との間に配置された接着剤24の滴の厚さとされている。この場合、開口部6には、追加のフィルム34が充填される。フィルム34の厚さは、支持体2の厚さに近い。マスク層12は、支持体2の上であって、追加のフィルム34の周りに設けられる。最後に、フィルム8は、探求される審美的外観を与えるため、組立体の全体を覆っている。この配置の利点は、フィルム8が偏光特性を有していない一方、追加のフィルム34が、例えば、偏光特性を有する技術的なフィルムであるという事実である。特に、偏光フィルムは、高価であり、従って、このフィルムの表面領域を有効な表面領域、すなわち、表示装置13により照明される表面領域に制限することは、特別な価値がある。図6は、追加のフィルム34が表示装置スクリーン13の表示範囲35に対応して終了することを示している。図7は、接触感応型検出手段1を支持体2に装着するための変形例を示す。支持体2は、接触感応型検出手段1の副プレート11の寸法よりもわずかに大きい開口部6を有する。それにも拘わらず、縁7は、接着剤24の接着部または滴が、ユーザ側の主プレート10の面と、支持体2の下面5との間に挿入されるため、主プレート10を覆っている。副プレート11は、支持体2の開口部6に含まれ、副プレート11の厚さは支持体2の厚さに近く、支持体2まで広がっていることが分かると思う。支持体2と筐体3との間の接着片32は、マスク層12となっている。接触感応型検出手段1と支持体2との間の取り付けのためのこのような方法の利点は、力に対して十分に対抗しうる厚さを有する主プレート10の接着に適用されるということである。本発明のこの変形例では、マスク層12の残りの空間がわずかであるため、充填要素9を有していないことを了解しうると思う。また、この変形例は、表示装置13の垂直な方向に対して、より小型になるという利点を有する。図8は、1つの拡張した点を除き、図5に示して説明したものと同じヒューマンマシンインタフェースを示す。接触感応型検出システムには、ユーザの感触の欠如という欠点がある。このことは、本発明が、接触感応型検出手段1により実行される検出に対する反応として、接触感応型検出手段1に力を与えるように設計された触覚型フィードバック手段14を組み込む理由である。この拡張では、支持体2は、筐体3に接着されない。その代わりに、ダンパ36が支持体2の下面5と、実質的に肩部23の上である筐体3との間に挿入されている。ダンパ36は、可撓性を有し、エラストマー、ゴムまたはシリコーンから製造することができる。この場合、ダンパ36は、詰め物により構成されるが、支持体2の周りに設けられるビードで形成してもよい。接続部分37は、支持体2の下面5を、少なくとも1つのアクチュエータ38に連結している。アクチュエータ38の機能は、ユーザが起動時に感じるボタンまたは特定の機能の接触感応型検出手段1による物理的感覚を生じさせることである。このアクチュエータ38は、プランジャコアを有する電磁石、ボイスコイルラウドスピーカ電磁石を有する振動体、または、触覚感覚を生じさせる他の任意の手段とすることができる。図9は、本発明の選択例を示す。支持体2に対する接触感応型検出手段1の取り付けは、図6に示して説明したものと同じである。差異は、面取りされた縁39を有する筐体3の形状である。開口部6および支持体2の上に広がるフィルム8は、筐体3の外側の縁30および39の上まで繋がっている。マスク層12は、支持体2から広がり、外縁30を覆い、また、筐体3の縁39の上まで繋がっている。この方法では、フィルム8は、予備成形することができる。すなわち、フィルム8は、装着する前に、支持体2および筐体3の形状に合った形状とすることができる。このように、本発明に係るヒューマンマシンインタフェースの全体は、ユーザが操作する接触感応面に繋がる表面を有する複雑な形状の製品とすることのできる同じもので覆われている。