"1種または2種以上の糖質またはその誘導体を活性炭存在下で縮合させることを特徴とする、糖縮合物またはその還元物の製造方法。糖質が単糖、オリゴ糖、および多糖から選択される、請求項1に記載の製造方法。常圧または減圧条件下で縮合反応を行う、請求項1または2に記載の製造方法。100°C~300°Cの温度条件下で縮合反応を行う、請求項1~3のいずれか一項に記載の製造方法。糖縮合物組成物として糖縮合物またはその還元物が製造される、請求項1~4のいずれか一項に記載の製造方法。糖縮合物組成物中の食物繊維含量が30重量以上である、請求項5に記載の製造方法。請求項1~6に記載の製造方法により製造された糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物。請求項7に記載の糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物が添加されてなる、飲食品。高甘味度甘味料を更に含んでなる、請求項8に記載の飲食品。飲食品が飲料である、請求項9に記載の飲食品。飲料が炭酸飲料、スポーツ飲料、果汁含有飲料、コーヒー飲料、またはアルコール飲料である、請求項10に記載の飲食品。飲食品中の糖縮合物および還元物の含有量が0.02~20重量である、請求項9~11のいずれか一項に記載の飲食品。飲食品がビール風味飲料である、請求項8に記載の飲食品。糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物が発酵前および/または発酵中に添加された、請求項13に記載の飲食品。糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物が発酵後に添加された、請求項13に記載の飲食品。飲食品中の糖縮合物および還元物の含有量が0.1~10重量である、請求項13~15のいずれか一項に記載の飲食品。ビール風味アルコール飲料の製造方法であって、請求項7に記載の糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物を麦汁または発酵前液に添加して発酵を行うことを特徴とする、製造方法。ビール風味アルコール飲料の製造方法であって、請求項7に記載の糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物を発酵液に添加することを特徴とする、製造方法。請求項7に記載の糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物が添加されてなる、飼料。しかしながら、糖質を縮合させた糖縮合物の食品への応用を考えるとき縮合の際の触媒や溶媒が食品に適さないものがある。特に、従来方法は一部を除いていずれも非揮発性酸を触媒として用いているため、反応生成物中に触媒が多量に残り、これら触媒の多くがエステル交換反応などにより糖骨格中に取り込まれる場合がある。また、触媒が残存することで、生成物が酸味を呈することがあり、場合によっては酸触媒を除去若しくは中和する必要があった。更に従来方法により得られるいずれの糖縮合物も、原料糖質の分解に起因する着色性に問題があった。本発明は、安価で、飲食品への適用が可能な糖縮合物とその製造方法を提供することを目的とする。本発明はまた、味質や風味が改善された飲食品を提供することを目的とする。本発明者らは、意外にも、活性炭存在下で糖縮合反応を実施することにより、着色度が低く、高い難消化性を示す糖縮合物が得られることを見出した。本発明者らはまた、糖質全般が活性炭による糖縮合反応の基質となりうることを見出した。本発明者らはさらに、得られた糖縮合物が高甘味度甘味料含有飲料の異味をマスキングするとともにコクを付与することと、得られた糖縮合物がビール風味飲料にコクを付与するとともに雑味を付与しないことを見出した。本発明はこれらの知見に基づくものである。すなわち、本発明は以下の通りである。11種または2種以上の糖質またはその誘導体を活性炭存在下で縮合させることを特徴とする、糖縮合物またはその還元物の製造方法。2糖質が単糖、オリゴ糖、および多糖から選択される、上記1に記載の製造方法。3常圧または減圧条件下で縮合反応を行う、上記1または2に記載の製造方法。4100°C~300°Cの温度条件下で縮合反応を行う、上記1~3のいずれかに記載の製造方法。5糖縮合物組成物として糖縮合物またはその還元物が製造される、上記1~4のいずれかに記載の製造方法。6糖縮合物組成物中の食物繊維含量が30重量以上である、上記5に記載の製造方法。7上記1~6のいずれかに記載の製造方法により製造された糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物。8上記7に記載の糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物が添加されてなる、飲食品。9高甘味度甘味料を更に含んでなる、上記8に記載の飲食品。10飲食品が飲料である、上記9に記載の飲食品。11飲料が炭酸飲料、スポーツ飲料、果汁含有飲料、コーヒー飲料、またはアルコール飲料である、上記10に記載の飲食品。12飲食品中の糖縮合物および還元物の含有量が0.02~20重量である、上記9~11のいずれかに記載の飲食品。13飲食品がビール風味飲料である、上記8に記載の飲食品。14糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物が発酵前および/または発酵中に添加された、上記13に記載の飲食品。15糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物が発酵後に添加された、上記13に記載の飲食品。16飲食品中の糖縮合物および還元物の含有量が0.1~10重量である、上記13~15のいずれかに記載の飲食品。17ビール風味アルコール飲料の製造方法であって、上記7に記載の糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物を麦汁または発酵前液に添加して発酵を行うことを特徴とする、製造方法。18ビール風味アルコール飲料の製造方法であって、上記7に記載の糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物を発酵液に添加することを特徴とする、製造方法。19上記7に記載の糖縮合物若しくはその還元物または糖縮合物組成物が添加されてなる、飼料。本発明の糖縮合物の製造方法は触媒として活性炭を使用している。活性炭は固液分離により容易に系外へ除くことができ、また、食品添加物として利用されているように食品への使用に安全性が認められている。従って、本発明によれば、飲食品へそのまま適用可能な糖縮合物を安価で簡便に製造することができる。本発明の糖縮合物の製造方法によれば、また、着色性が低く、難消化性の食物繊維画分が豊富な糖縮合物を一段階で製造することができる。更に、活性炭は反応後に固液分離により系外に除くことができるため、製造された糖縮合物は中性から弱酸性となり酸味を呈さない。従って、本発明の製造方法により製造された糖縮合物は、飲食品中の糖質の代替物として利用可能な食物繊維として有用である。本発明の糖縮合物の製造方法によれば、また、結晶グルコース製造の際に生ずる分蜜液であるハイドロールを糖縮合反応の基質として利用することができる。ハイドロールは結晶グルコースに比べて不純物や水分が多ことから、従来の塩酸やクエン酸などの酸触媒を用いた反応方法では着色が高くなることや風味を損ねるため、使用することが好ましくなかった。すなわち、本発明の製造方法では、産業廃棄物にもなるハイドロールを利用して飲食品に適用可能な食物繊維を製造できることから、リサイクルや原料コスト削減の観点から有利である。以下の例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。実施例中に示される各種測定方法および分析方法は以下の通り行った。食物繊維含量の測定平成11年4月26日衛新第13号栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等についてに記載されている高速液体クロマトグラフ法酵素-HPLC法により測定する。具体的には以下のように行った。まず、サンプル1gを精密に測り、0.08mol/lリン酸緩衝液50mlを加え、pH6.0±0.5であることを確認する。これに熱安定性αアミラーゼSigma社:EC3.2.1.1Bacilluslicheniformis由来溶液0.1mlを加え、沸騰水中に入れ、5分ごとに撹拌しながら30分間放置する。冷却後、水酸化ナトリウム溶液1.1→100を加えてpHを7.5±0.1に調整する。プロテアーゼSigma社:EC3.4.21.62Bacilluslicheniformis由来溶液01mlを加えて、60±2°Cの水浴中で振とうしながら30分間反応させる。冷却後、0.325moll塩酸を加え、pHを4.3±0.3に調整する。アミログルコシダーゼSigma社:EC3.2.13Aspergillusniger由来溶液0.1mlを加え、60±2°Cの水浴中で振とうしながら30分間反応させる。以上の酵素処理終了後、直ちに沸騰水浴中で10分間加熱した後、冷却し、グリセリン10→100を内部標準物質として5ml加え、水で100mlとし酵素処理液とする。酵素処理液50mlをイオン交換樹脂OH型:H型=1:150mlを充填したカラムガラス管20mm×300mmに通液速度50ml/hrで通液し、さらに水を通して流出液の全量を200mlとする。この溶液をロータリーエバポレーターで濃縮し、全量を水で20mlとする。孔径0.45μmのメンブレンフィルターでろ過し、検液とする。次に、検液20μlにつき、液体クロマトグラフィーを行い、検液のグリセリンおよび食物繊維画分のピーク面積値を測定した。液体クロマトグラフィーの分析条件は以下の通りであった。検出器:示差屈折計カラム:ULTRONPS80Nφ80×300mm、島津ジーエルシーを二本連結カラム温度:80°C移動相:純水流速:0.5ml/min食物繊維成分含量は以下の式から算出した。食物繊維成分含量=食物繊維成分のピーク面積グリセリンのピーク面積×f1×内部標準グリセリン重量秤取資料重量×100上記式中、f1はグリセリンとブドウ糖のピーク面積の感度比082である。着色度の測定サンプルの着色度の測定は、各種サンプルを20w/w水溶液とし、420nmの吸光度OD420を測定することにより行った。白色度の分析サンプルの白色度の測定は、各種サンプルをBx.50に調整し、日本電色工業社製分光式色差計SE-2000で白色度WI値を測定した。SE-15723の標準白板にて標準合わせを行なった後、ブランクに純水を用い、純水測定時のWIを100と換算して算出し、比較例のライテスダニスコジャパン社製は81.7、ファイバーソル2松谷化学工業社製は80.3であった。分子量の測定各サンプルを1w/vとなるよう純水で溶解し、1w/v活性炭を添加し、煮沸後、0.45μmメンブレンフィルターろ過した。ろ液をイオン交換樹脂MB4処理後、0.45μmメンブレンフィルターろ過して分析を行なった。分析条件は以下の通りであった。カラム:ShodexOHpakSB803HQSB8025HQφ80×300mm、昭和電工温度:40°C溶媒:200mM硝酸カリウム09mlmin圧力:67kgfcm2装置:MALLSDawnHeleosII室温RIOptilabrEX25°Cσnσc:0145解析ソフト:Astra打込量:Bx1×100μlメチル化分析グリコシド結合形式の定量方法測定方法は下記の箱守のメチル化法SHakomoriJBiochem55205の変法でメチル化し、加水分解後にガスクロマトグラフィーにより各グリコシド結合形式の組成の定量を行った。1メチル化脱水した試料5mgをネジ付試験管15ψ×100mmに入れ、0.5mlのDMSOを加えて溶解する。これにNaOHを60mg加え、1時間室温保持した後、0.3mlのヨウ化メチルを加え、60°C1時間反応する。攪拌後氷水中で冷却して水1mlを加えて反応を停止する。1mlのクロロホルムを加えて十分に振とうする。上層水層をピペットで採り捨てる。1mlの水を加えて同様に洗浄する。この操作を5回繰り返す。パスツールピペットの底に綿を敷いて、無水硫酸ナトリウムを4~5cmの層になるように詰めて、溶液を通過させて脱水してからクロロホルムで洗う。次にロータリーエバポレーターで濃縮乾固する。2加水分解メチル化物に1mlの4Mトリフルオロ酢酸を加えて100°Cで1時間加水分解し、ロータリーエバポレーターで60°Cで濃縮乾固する。3還元加水分解物を0.5mlの水で溶解後、アンモニア水を3滴添加してアルカリ性にし、10mgの水素化ホウ素酸ナトリウムを加えて室温で2時間以上放置する。アンバーライトMB4オルガノを添加し、発泡が止まるまで加えて反応を停止する。次に室温で乾燥してから、生成したホウ酸を除くために、2mlのメタノールを加え室温で乾燥する。この操作を5回繰り返す。4アセチル化還元物に0.5mlの無水酢酸と0.5mlのピリジンを加えて、100°Cで4時間加熱してアセチル化して、2mlのトルエンを加えてロータリーエバポレーターで濃縮乾固する。5脱塩アセチル化物を1mlのクロロホルムに溶解し、1mlの水を加えて振とう後に水層を捨てる。この操作を5回繰り返し、最後にクロロホルムをロータリーエバポレーターで蒸発させる。6溶解脱塩物を0.5mlのクロロホルムに溶解してガスクロマトグラフで分析する。7ガスクロマトグラフィーの条件カラム:TC17fusedsilicacapillarycolumn30mX025mmID10μmfilmカラム温度:50°Cで1分、280°Cまで10°C/分で昇温、保持試料気化室温度:300°C検出温度:300°C流速:2.5ml/分ヘリウム検出器ユニット水素炎イオン化検出器8還元糖量の測定DEは、ソモギー変法澱粉糖関連工業分析法株式会社食品化学新聞社平成3年11月1日発行11~13頁に従って測定した。実施例A:糖縮合物とその製造実施例A1:糖縮合における各種触媒の検討活性炭が糖縮合反応の触媒活性を有するか否か、クエン酸触媒、リン酸触媒、塩酸触媒、および鉱物触媒と比較しつつ検討した。活性炭を触媒としたサンプルは、ステンレス容器に15gのハイドロールハイグル9465、DE94、固形分65、日本食品化工社製と10の活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を混合した後、熱風乾燥機内で1時間反応180°Cさせた。クエン酸、リン酸、塩酸、および活性白土を触媒とした場合は、それぞれ活性炭の代わりに1.5クエン酸、0.135リン酸、0.005塩酸、および0.2活性白土を使用した以外は上記と同様に反応を行った。得られたサンプルについて食物繊維含量と着色度を測定した。結果は図1および2に示される通りであった。図1および図2から明らかなように、いずれの触媒でも70以上の高い食物繊維含量を示したが、着色度は活性炭を使用した場合のみ低減効果が見られた。すなわち、活性炭はクエン酸、リン酸、塩酸、および活性白土とほぼ同等の糖縮合触媒活性を有し、更に、糖縮合物の着色度を顕著に低下させる効果を有することが判明した。また、活性炭は結晶グルコースの製造過程で生ずるハイドロールにも有効に作用することが判明した。実施例A2:糖縮合における各種触媒の検討グルコース以外の縮合基質を用いた場合にも活性炭が糖縮合反応の触媒活性を有するか否か、クエン酸触媒、リン酸触媒、塩酸触媒、および活性白土土触媒と比較しつつ検討した。活性炭を触媒としたサンプルは、ステンレス容器に15gの糖縮合物基質溶液固形分66.7と10の活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を混合した後、熱風乾燥機内で1時間反応180°Cさせた。塩酸、リン酸、クエン酸、および活性白土を触媒とした場合は、それぞれ活性炭の代わりに0.005塩酸、0.027リン酸、1.5クエン酸、および0.2活性白土を使用した以外は上記と同様に反応を行った。糖縮合物基質としては以下のものを使用した。試験区1:グルコースおよびデキストリン試験区2:グルコースおよびオリゴ糖試験区3:グルコースおよび糖アルコール試験区4:グルコースおよびガラクトース試験区5:グルコースおよびキシロース試験区6:マンノース試験区7:キシロースグルコースは無水結晶グルコースであるメディカロース日本食品化工社製を、デキストリンはパインデックス1松谷化学工業社製を、オリゴ糖はブランチオリゴ日本食品化工社製を、糖アルコールはソルビトール東和化成工業社製をそれぞれ用いた。また、ガラクトースナカライテスク社製、キシロース鹿特級、関東化学社製、マンノース和光特級、和光純薬社製を用いた。得られたサンプルについて食物繊維含量と着色度を測定した。結果は表1および表2に示される通りであった。表1および表2から明らかなように、グルコース以外の糖縮合物基質を用いた場合でも、いずれの触媒でも70以上の高い食物繊維含量を示したが、着色度は活性炭を使用した場合のみ低減効果が見られた。すなわち、活性炭はグルコース以外の糖縮合物基質を用いた場合でも、塩酸、リン酸、クエン酸、および活性白土とほぼ同等の糖縮合触媒活性を有し、更に、糖縮合物の着色度を顕著に低下させる効果を有することが判明した。実施例A3:活性炭触媒の反応条件の検討活性炭触媒を用いた糖縮合反応において、反応温度や反応時間が反応産物である食物繊維含量や着色度に与える影響を検討した。ハイドロールを基質としたサンプルは、ステンレス容器に15gのハイドロールハイグル9465、日本食品化工社製と1gの活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を混合した後、100°C以下で熱風乾燥機にサンプルを投入し、運転プログラム昇温約2.5°C/分、冷却約3.3°C/分を使用して種々温度条件で達温後1分~3時間反応させた。反応後、50mlの純水に溶解し、5.0μmフィルターで吸引ろ過して各種分析用サンプルとした。グルコースを基質としたサンプルは、10gの無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製と1gの精製シラサギを用いて上記と同様に反応させた。各温度条件における経過時間毎の食物繊維含量を分析した結果は図3および図4に示される通りであった。また、各温度条件における経過時間毎の20w/w溶液の着色度を測定した結果は図5および図6に示される通りであった。図3~6から明らかなように、反応温度が高い程、短時間で75以上の食物繊維含量が得られ、着色度も反応温度が高い程、強く着色することが判明した。ハイドロールを反応させて、75以上の食物繊維含量を含み、かつ低着色度Bx.20でOD4202.0以下となる反応条件は、180°Cで1時間78.4、190°Cで10分間76.6、200°Cで1分間78.9であった。無水結晶グルコースを反応させて、75以上の食物繊維含量を含み、かつ低着色度Bx.20でOD4202.0以下となる反応条件は、180°Cで30分間82.7、190°Cで1分間80.4、200°Cで1分間86.5であった。実施例A4:活性炭触媒の反応条件の検討活性炭触媒を用いた糖縮合反応において、減圧条件下での反応が反応産物である食物繊維含量や着色度に与える影響を検討した。活性炭を触媒とし、無水結晶グルコース表3および表4、試験区Aまたはハイドロール表3および表4、試験区Bを基質としたサンプルは、ステンレス容器内で無水結晶グルコースメディカロース組成:DE100、日本食品化工社製若しくはハイドロールハイグル9465、日本食品化工社製固形分10gに対し、精製シラサギ日本エンバイロケミカルズ社製を1g混合した。容器にアルミホイルをかぶせ、適宜穴を開けた後、200°Cに保温した減圧乾燥機に素早く入れた。200°C達温後に1時間200°Cを維持した。1時間反応後、素早く取り出し、室温にて冷却した。減圧乾燥機における反応は減圧有り100mmHg、減圧無しの2通りで行った。減圧する場合にも予め加温し、サンプルを庫内に入れたのち、減圧を始めた。減圧条件下、非減圧条件下での反応産物の着色度を測定した結果は表3に示される通りであった。また、減圧条件下、非減圧条件下での反応産物の食物繊維含量を分析した結果は表4に示される通りであった。表3に示されるように、無水結晶グルコースを縮合反応に使用した場合、減圧有りでは減圧無しと比較して着色度は顕著に低下した。同様に、ハイドロールを縮合反応に使用した場合でも減圧する事で極めて低着色度の縮合糖が得られた。実施例A5:糖基質の検討活性炭触媒を用いた糖縮合反応において、グルコースにオリゴ糖やデキストリンを共存させて反応を実施し、反応産物の性質を検討した。グルコースにオリゴ糖を共存させた糖縮合物サンプルは、ステンレス容器に無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製Bx.65溶液として使用、各種オリゴ糖、および精製シラサギ日本エンバイロケミカルズ社製1gを添加、混合した後、熱風乾燥機を用いて180°Cに達温後、1時間反応を実施した。結晶グルコースと各種オリゴ糖の添加量は固形分量で合計10gになるようにし、また、結晶グルコースと各種オリゴ糖の固形分比率は10毎になるように設定した。オリゴ糖としては、フジオリゴG67組成:DE26、日本食品化工社製、MC-55組成:DE47、日本食品化工社製、およびブランチオリゴ組成:DE23、日本食品化工社製を使用した。反応後、50mlの純水に溶解し、5.0μmフィルターで吸引ろ過して各種分析用サンプルとした。グルコースにデキストリンを共存させた糖縮合物サンプルは、ステンレス容器に無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製Bx.65溶液として使用、各種デキストリン50W/W水溶液、および精製シラサギ日本エンバイロケミカルズ社製1gを添加、混合した後、熱風乾燥機を用いて180°Cに達温後、1時間反応を実施した。無水結晶グルコースと各種デキストリンの添加量は固形分量で合計10gになるようにし、また、無水結晶グルコースと各種デキストリンの固形分比率は10毎になるように設定した。デキストリンとしては、パインデックス1組成:DE8、松谷化学工業社製、パインデックス2組成:DE11、松谷化学工業社製、パインデックス3組成:DE25、松谷化学工業社製、パインデックス100組成:DE4、松谷化学工業社製、およびクラスターデキストリン組成:DE3、日本食品化工社製いずれもBx.65溶液として使用を使用した。反応後、50mlの純水に溶解し、5.0μmフィルターで吸引ろ過して各種分析用サンプルとした。得られた糖縮合物について食物繊維含量と着色度を測定した。結果は表5~8に示される通りであった。表5~8に示されるように、グルコースにオリゴ糖を共存させた場合やデキストリンを共存させた場合にも活性炭存在下で糖縮合反応が進行し、水溶性で食物繊維を豊富に含む糖縮合物が製造できることが判明した。実施例A6:糖基質の検討活性炭触媒を用いた糖縮合反応において、グルコース以外の糖質のみを縮合基質とした場合について反応を実施し、反応産物の性質を検討した。また、活性炭触媒を用いた糖縮合反応において、グルコースにグルコース以外の糖質を共存させて反応を実施し、反応産物の性質を検討した。グルコース以外の糖質のみを縮合基質とした糖縮合物サンプルはステンレス容器に固形分1gの各種糖質と0.1gの活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を混合し、100°C以下で熱風乾燥機にサンプルを投入し、運転プログラム昇温約2.5°C/分、冷却約3.3°C/分を使用して180°Cに達温後30分間反応させて調製した。試験に供した糖類は次の通りであった。無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製、マンノース和光特級、和光純薬社製、ガラクトースナカライテスク社製、キシロース鹿特級、関東化学社製、アラビノース半井化学薬品社製、リボース関東化学社製、マルトース日本食品化工社製、ラクトース1水和物関東化学社製。反応後、50mlの純水に溶解し、0.45μmフィルターで吸引ろ過して各種分析用サンプルとした。ヘテロ糖縮合物サンプルはステンレス容器に無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製と、グルコース以外の単糖、すなわち、キシロース鹿特級、関東化学社製、ガラクトースナカライテスク社製、マンノース和光特級、和光純薬社製を固形分比率が0~100となるように混合した全固形分10gの糖質と1.0gの活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を混合し、100°C以下で熱風乾燥機にサンプルを投入し、運転プログラム昇温約2.5°C/分、冷却約3.3°C/分を使用して180°Cに達温後30分間反応させて調製した。反応後、20W/Wとなるよう純水に溶解し、0.45μmフィルターで吸引ろ過して各種分析用サンプルとした。各種糖質を縮合させたヘテロ糖縮合物の食物繊維含量および着色度を測定した結果は表9に示される通りであった。表9に示されるように、グルコース以外の糖質を縮合基質として使用した場合でも低着色で食物繊維含量が豊富な糖縮合物が製造できることが判明した。各種単糖とグルコースを任意の混合比率で調製したヘテロ糖縮合物の食物繊維含量および着色度を測定した結果は表10~12に示される通りであった。表10~12に示されるように、グルコースに加えてキシロース、ガラクトース、およびマンノースを縮合原料に用いた糖縮合物は、グルコース単独の糖縮合物に比べて、これら単糖の比率が高くなる毎に食物繊維含量が増加した。また、着色度については、マンノースを使用した糖縮合物ではマンノース比率が高くなるにつれてやや着色度が増加する傾向が見られたが、キシロースやガラクトースを使用した糖縮合物ではこれらの糖比率が高くなっても着色度は横ばいであった。このように、グルコースにグルコース以外の単糖を共存させて得られた糖縮合物は、アラビノース、キシロース、マンノース、ガラクトースなどとグルコースを任意の比率で組み合わせることにより、食物繊維含量の多い糖縮合物を調製することが可能であることが判明した。すなわち、本発明ではグルコース以外の単糖を縮合原料として利用して植物由来の食物繊維により近い組成の糖縮合物を製造できることが示された。また、グルコース以外の単糖のみで縮合反応を実施した場合にも低着色性で食物繊維含量が豊富な糖縮合物が製造できることも判明した。すなわち、本発明の製造方法はグルコースの縮合反応のみならず、グルコース以外の単糖の縮合反応にも有効であることが示された。実施例A7:糖基質の検討活性炭触媒を用いた糖縮合反応において、グルコースに各種糖アルコールを共存させて反応を実施し、反応産物の性質を検討した。糖縮合物サンプルはステンレス容器に固形分9.0gの無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製と固形分1.0gの各種糖アルコールを、1.0gの活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製と混合し、100°C以下で熱風乾燥機にサンプルを投入し、運転プログラム昇温約2.5°C/分、冷却約3.3°C/分を使用して180°Cに達温後30分間反応させて調製した。試験に供した糖アルコールは次の通りであった。無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製比較対照、ソルビトール東和化成工業社製、ガラクチトール東京化成工業社製、マンニトール和光純薬工業社製、和光一級、キシリトール東和化成工業社製、エリスリトール和光純薬工業社製、和光一級、ラクチトールフナコシ社製、マルチトールフナコシ社製、イノシトール関東化学社製、グリセロール関東化学社製。反応後、5mlの純水に溶解し、0.45μmフィルターで吸引ろ過して各種分析用サンプルとした。グルコースと各種糖アルコールを縮合させた糖縮合物の食物繊維含量および着色度を測定した結果は表13に示される通りであった。表13に示されるように、グルコースと糖アルコールを縮合基質として使用した場合でも低着色で食物繊維含量が豊富な糖縮合物が製造できることが判明した。すなわち、本発明の製造方法では糖アルコールも縮合原料として利用できることが示された。実施例A8:糖縮合物の製造1無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製400gに対して、10固形分当りの活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を添加混合後、加熱反応機に投入し、180°Cで30分間加熱し、サンプルを得た。室温まで冷却し、このサンプルを20水溶液とした後、濾過を行い活性炭を完全に除去し、可溶性糖質を得た。得られた可溶性糖質画分を活性炭による脱色濾過、イオン交換樹脂による脱色、エバポレーター濃縮を行った後、乾燥した。約330gの生成物を得、食物繊維含量は79.1、着色度0.13Bx.50、白色度98.5Bx.50、平均分子量3,300であった。実施例A8にて製造した糖縮合物の一部を水素化ホウ素酸ナトリウムを用いて室温3時間反応を実施し、得られたサンプルはDE0であった。実施例A8にて製造した糖縮合物の一部をTOYOPEARLHW-40Sφ5.0x90cmを担体とした樹脂分画に供し、2糖以下の低分子を除去したものは食物繊維含量が94.7となり、α-アミラーゼおよびグルコアミラーゼで処理した後に樹脂分画したものは食物繊維含量は99.0であった。実施例A9:糖縮合物の製造2ハイドロールハイグル9465日本食品化工社製固形分400gに対して、10固形分当りの活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を添加混合後、加熱反応機に投入し、180°Cで60分間加熱し、サンプルを得た。室温まで冷却し、このサンプルを20水溶液とした後、濾過を行い活性炭を完全に除去し、可溶性糖質を得た。得られた糖質画分を活性炭による脱色濾過、イオン交換樹脂による脱色、エバポレーター濃縮を行った後、乾燥した。約300gの生成物を得、食物繊維含量は76.8、着色度0.76Bx.50、白色度83.0Bx.50、平均分子量3,300であった。実施例A9にて製造した糖縮合物の一部を水素化ホウ素酸ナトリウムを用いて室温3時間反応を実施したところ、得られたサンプルはDE0.3であった。実施例A9にて製造した糖縮合物の一部をTOYOPEARLHW-40Sφ5.0x90cmを担体とした樹脂分画に供し、2糖以下の低分子を除去したものは食物繊維含量が93.3となり、α-アミラーゼおよびグルコアミラーゼで処理した後に樹脂分画したものは食物繊維含量は99.0であった。実施例A10:糖縮合物の製造3オリゴ糖シラップブランチオリゴ、日本食品化工社製固形分120gと無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製固形分280gを混合したBx.65水溶液に対して、10固形分当りの活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を添加混合後、加熱反応機に投入し、180°Cで30分間加熱し、サンプルを得た。室温まで冷却し、このサンプルを20水溶液とした後、濾過を行い活性炭を完全に除去し、可溶性糖質を得た。得られた糖質画分を活性炭による脱色濾過、イオン交換樹脂による脱色、エバポレーター濃縮を行った後、乾燥した。約310gの生成物を得、食物繊維含量は79.0、着色度0.26Bx.50、白色度94.5Bx.50、平均分子量5,200であった。実施例A10にて製造した糖縮合物の一部を水素化ホウ素酸ナトリウムを用いて室温3時間反応を実施し、得られたサンプルはDE0であった。実施例A10にて製造した糖縮合物の一部をTOYOPEARLHW-40Sφ5.0x90cmを担体とした樹脂分画に供し、2糖以下の低分子を除去したものは食物繊維含量が91.4となり、α-アミラーゼおよびグルコアミラーゼで処理した後に樹脂分画したものは食物繊維含量は99.0であった。実施例A11:糖縮合物の製造4デキストリンパインデックス1、松谷化学工業社製固形分120gと無水結晶グルコースメディカロース、日本食品化工社製固形分280gを混合したBx.65水溶液に対して、10固形分当りの活性炭精製シラサギ、日本エンバイロケミカルズ社製を添加混合後、加熱反応機に投入し、180°Cで30分間加熱し、サンプルを得た。室温まで冷却し、このサンプルを20水溶液とした後、濾過を行い活性炭を完全に除去し、可溶性糖質を得た。得られた糖質画分を活性炭による脱色濾過、イオン交換樹脂による脱色、エバポレーター濃縮を行った後、乾燥した。約290gの生成物を得、食物繊維含量は78.7、着色度0.45Bx.50、白色度89.0Bx.50、平均分子量7,900であった。実施例A11にて製造した糖縮合物の一部を水素化ホウ素酸ナトリウムを用いて室温3時間反応を実施したところ、得られたサンプルはDE0.1であった。実施例A11にて製造した糖縮合物の一部をTOYOPEARLHW-40Sφ5.0x90cmを担体とした樹脂分画に供し、2糖以下の低分子を除去したものは食物繊維含量が90.6となり、α-アミラーゼおよびグルコアミラーゼで処理した後に樹脂分画したものは食物繊維含量は99.0であった。実施例A12:糖縮合物の製造5マルトオリゴ糖シラップDE47、日本食品化工社製固形分30kgとグルコースシラップDE98、日本食品化工社製固形分70kgを混合したBx.90濃縮液に、3固形分当りの活性炭水蒸気炭、フタムラ化学社製を添加混合後、250°C設定の加熱反応機連続式ニーダーに投入し、混練加熱してサンプルを得た。サンプルを水浴中に受け、30水溶液とした後、活性炭を濾過で完全に除去し、可溶性糖質を得た。得られた可溶性糖質画分を活性炭による脱色濾過、イオン交換樹脂による脱色、エバポレーター濃縮を行った後、乾燥した。約90kgの生成物を得、食物繊維含量は81.7、着色度0.14Bx.20であった。[水への溶解性]実施例A12の糖縮合物と各種水溶性食物繊維ポリデキストロース、難消化性デキストリンの水への溶解性を比較した。試験に当たって300ml容トールビーカーに蒸留水を200g添加し、マグネティックスターラーで撹拌900rpmした。次いで、各水溶性食物繊維素材を20g一時に添加し、完全に溶解するまでの時間を計測した。なお、乾燥法による溶解性の差を排除するため、各サンプルを10w/w水溶液とした後、凍結乾燥機で乾燥したサンプルを用いて試験を行った。試験結果は図7に示される通りであった。図7から明らかなように、本発明の糖縮合物は、他の水溶性食物繊維と比べ、半分以下の溶解時間で水に溶解することが明らかとなった。[アルコール溶液への溶解性]水への溶解性の試験方法で用いた蒸留水を30v/vエタノールに置き換えることで、各種水溶性食物繊維のアルコール溶液への溶解性を比較した。試験結果を図8に示される通りであった。図8から明らかなように、本発明の糖縮合物は、他の水溶性食物繊維と比べ、半分以下の溶解時間でアルコール溶液に溶解することが明らかとなった。なお、いずれの水溶性食物繊維も、30v/vエタノール溶液中に沈澱を生じなかった。このように本発明の糖縮合物は水やアルコール溶液への溶解性が優れており、各種飲食品を製造する際に溶解時間を短縮することができ、製造効率を改善することができる。官能評価試験各種水溶性食物繊維を比較することを目的として、それぞれを10水溶液の味質を比較した。10人のパネラーにて、作製した水溶液の官能評価を行い、味質について評価を行った。味質については、非常に良い◎、良い○、普通△、悪い×の評価で示し、風味については、非常に良い◎、良い○、普通△、悪い×の評価で示した。比較例として市販水溶性食物繊維のポリデキストロースであるライテスダニスコジャパン社製およびライテスIIダニスコジャパン社製を、また、難消化性デキストリンであるパインファイバー松谷化学工業社製およびファイバーソル2松谷化学工業社製をそれぞれ用いた。評価結果は表14に示される通りであった。このように本発明の製造方法により得られた糖縮合物は従来の食物繊維と同様にほぼ無味無臭であることが確認された。すなわち、本発明の製造方法により得られた糖縮合物は添加する飲食品や医薬品に雑味を付与することなく、飲食品や医薬品の賦形剤や増量剤として利用可能であることが示された。安全性試験実施例A12の糖縮合物を用いて、Ames試験を行った。具体的には、水溶性食物繊維NSK1100の遺伝子突然変異誘発能の有無を検討するため、ネズミチフス菌SalmonellatyphimuriumTA100、TA1535、TA98、TA1537及び大腸菌EscherichiacoliWP2uvrAを用いて、代謝活性化する場合および代謝活性化しない場合の条件下で、プレインキュベーション法により実施した。その結果、実施例A12の糖縮合物には変異原性は認められなかった。また、マウスを使用して、実施例A12の糖縮合物を経口投与して急性毒性試験を行った。その結果、本発明の糖縮合物は無毒性であり、投与可能な最大量においても死亡例は認められず、そのLD50値は10g/kgマウス体重以上であった。消化性試験実施例A12の糖縮合物を用いて、日本栄養食糧学会誌、第43巻、第23乃至29項1990に記載の岡田らの方法に準じて、試験管内において唾液アミラーゼ、人工胃液、膵臓アミラーゼおよび小腸粘膜酵素による消化性を調べた。対照として、市販の水溶性食物繊維難消化性デキストリンファイバーソルII:松谷化学工業社製およびポリデキストロースライテス:ダニスコ社製を用いた。結果を表15に示される通りであった。表15の結果から明らかなように、本発明の糖縮合物は、唾液アミラーゼ、人工胃液によっては全く消化されず、膵臓アミラーゼでごく僅か分解された。また、対照の難消化性デキストリンの小腸粘膜酵素による分解率が13.2であるのに対して、本発明の糖縮合物の分解率は、6.7と低く、本発明の糖縮合物は市販の難消化性デキストリンよりもさらに消化され難いことが判明した。構造解析実施例A8、A9、A10、A11、およびA12の糖縮合物について前記のメチル化分析による構造解析を行った。結果は表16に示される通りであった。表16の結果から明らかなように、実施例A8、A9、A10、およびA12の糖縮合物中の主要な結合は1,6-結合であった。また、実施例A11の糖縮合物中の主要な結合は1,4-結合であった。実施例B:高甘味度甘味料含有飲食品への適用実施例B1:糖縮合物の飲食品に与える効果の検討実施例A12で得られた糖縮合物以下、単に本糖縮合物ということがあると高甘味度甘味料スクラロースを混合した水溶液の官能評価を実施した。また、比較例として既存の水溶性食物繊維素材である、ポリデキストロースライテス:ダニスコ社製および難消化性デキストリンパインファイバー難消化性デキストリンAと表記:松谷化学工業社製、ファイバーソル2難消化性デキストリンBと表記:松谷化学工業社製を用いた試験区も設けた。なお、以降の実施例においても比較区として上記市販の水溶性食物繊維を用いた。下記の表17に示す配合により調製した試験材料をA~Eと記載した30ml紙コップに約20mlずつ注ぎ入れ、異味のなさ後味のなさ、コクの強さ、おいしさの3項目について、ボランティア10名男性6名、女性4名での順位法による官能評価試験を実施した。いずれも試験材料は室温にて官能評価を実施した。試験内容的に完全な順位付けが難しい可能性があるため、評価は同順位も可能とし、その場合も順位の合計が15となるよう調整した例1.BとCが2位で同順位であった場合;A:1、B:2.5、C:2.5、D:4、E:5、例2.いずれも違いがなかった場合;A:2.5、B:2.5、C:2.5、D:2.5、E:2.5。結果の上位より◎、○、△、-、×とし、同一順位の場合、上位等級に揃えて表記した。官能評価結果を表18に示す。表18より、本糖縮合物をスクラロースと混合することにより、食物繊維未添加の比較区1と比べて異味、コクを改善し、味質の高い飲食品を得られることが示された。さらに、比較例として用いた既存の食物繊維各種比較区2~4と比較しても、高い効果が確認された。ポリデキストロースを添加した比較区2は、コクを有していたがスクラロースの異味をマスキングする効果が弱く、試験区に比べ劣った味質であった。難消化性デキストリンを添加した比較区3~4は、コクの付与が不十分なものであり、試験区に比べ劣った味質であった。実施例B2:糖縮合物の飲食品に与える効果の検討本糖縮合物の添加量を検討した。高甘味度甘味料としてアセスルファムKを用いた。下記の表19に示す配合により調製した試験材料をA~Fと記載した30ml紙コップに約20mlずつ注ぎ入れ、異味のなさ後味のなさ、コクの強さ、おいしさの3項目について、ボランティア10名男性5名、女性5名での順位法による官能評価試験を実施した。いずれも試験材料は室温にて官能評価を実施した。試験内容的に完全な順位付けが難しい可能性があるため、評価は同順位も可能とし、その場合も順位の合計が21となるよう調整した例1.BとCが2位で同順位であった場合;A:1、B:2.5、C:2.5、D:4、E:5、F:6例2.いずれも違いがなかった場合;A:3.5、B:3.5、C:3.5、D:3.5、E:3.5、F:3.5。結果の上位より◎、○、△、‐、×、××とし、同一順位の場合、上位等級に揃えて表記した。官能評価結果を表20に示す。表20より、本糖縮合物の添加量は0.1~10が最適であることが示された。添加量を0.01とした試験区1および25とした試験区5においては、比較区と比べると異味のなさ、コク共に高い値を示したが、その効果は他の試験区と比べ劣るものであった。実施例B3:高甘味度甘味料存在下での糖縮合物の飲食品に与える効果の検討本糖縮合物とアスパルテームを混合した水溶液の官能評価を行った。下記の表21に示す配合により調製した試験材料をA~Eと記載した30ml紙コップに約20mlずつ注ぎ入れ、異味のなさ後味のなさ、コクの強さ、おいしさの3項目について、ボランティア10名男性6名、女性4名での順位法による官能評価試験を実施した。いずれも試験材料は室温にて官能評価を実施した。試験内容的に完全な順位付けが難しい可能性があるため、評価は同順位も可能とし、その場合も順位の合計が15となるよう調整した例1.BとCが2位で同順位であった場合;A:1、B:2.5、C:2.5、D:4、E:5、例2.いずれも違いがなかった場合;A:2.5、B:2.5、C:2.5、D:2.5、E:2.5。結果の上位より◎、○、△、‐、×とし、同一順位の場合、上位等級に揃えて表記した。官能評価結果を表22に示す。高甘味度甘味料としてスクラロースを用いた実施例1と同様の結果が得られた。すなわち、本糖縮合物をアスパルテームと混合することにより、食物繊維未添加の比較区1と比べて異味、コクを大幅に改善し、味質の高い飲食品を得られることが示された。さらに、比較例として用いた既存の食物繊維各種比較区2~4と比較しても、明らかに高い効果が確認された。ポリデキストロースを添加した比較区2は、アスパルテーム特有の異味をマスキングする効果が他の試験区に比べ弱かった。難消化性デキストリンを添加した比較区3~4は、コクの付与が不十分なものであり、試験区に比べ劣った味質であった。実施例B4:高甘味度甘味料存在下での糖縮合物の飲食品に与える効果の検討本糖縮合物とネオテームを混合した水溶液の官能評価を行った。下記の表23に示す配合により調製した試験材料をA~Eと記載した30ml紙コップに約20mlずつ注ぎ入れ、異味のなさ後味のなさ、コクの強さ、おいしさの3項目について、ボランティア10名男性7名、女性3名での順位法による官能評価試験を実施した。いずれも試験材料は室温にて官能評価を実施した。試験内容的に完全な順位付けが難しい可能性があるため、評価は同順位も可能とし、その場合も順位の合計が15となるよう調整した例1.BとCが2位で同順位であった場合;A:1、B:2.5、C:2.5、D:4、E:5、例2.いずれも違いがなかった場合;A:2.5、B:2.5、C:2.5、D:2.5、E:2.5。結果の上位より◎、○、△、‐、×とし、同一順位の場合、上位等級に揃えて表記した。官能評価結果を表24に示す。本糖縮合物をネオテームと混合することにより、食物繊維未添加の比較区1と比べて異味、コクを大幅に改善し、味質の高い飲食品を得られることが示された。さらに、比較例として用いた既存の食物繊維各種比較区2~4と比較しても、高い効果が確認された。ポリデキストロースを添加した比較区2は、異味をマスキングする効果、コクの付与共に満足いくものではなかった。難消化性デキストリンを添加した比較区3~4は、コクを付与することはできたが、異味の無さに関して試験区に劣っていた。実施例B5:飲料の製造例1炭酸飲料下記の表25に示す配合により調製した試験材料をA、Bと記載した30ml紙コップに約20mlずつ注ぎ入れ、異味のなさ後味のなさ、コクの強さ、おいしさの3項目について、ボランティア10名男性7名、女性3名で官能評価試験を実施した。いずれも試験材料は室温にて官能評価を実施した。いずれか評価の高い方を選択し、人数が多い方を○、少ない方を×、同数の場合は△として表記した。官能評価結果を表26に示す。食物繊維本糖縮合物を添加することにより、食物繊維未添加の比較区に比べ異味の無さ、コクの付与いずれも優れたおいしい炭酸飲料が得られた。実施例B6:飲料の製造例2アップル果汁含有飲料下記の表27に示す配合により調製した試験材料をA、Bと記載した30ml紙コップに約20mlずつ注ぎ入れ、異味のなさ後味のなさ、コクの強さ、おいしさの3項目について、ボランティア10名男性7名、女性3名で官能評価試験を実施した。いずれも試験材料は室温にて官能評価を実施した。いずれか評価の高い方を選択し、人数が多い方を○、少ない方を×、同数の場合は△として表記した。官能評価結果を表28に示す。食物繊維本糖縮合物を添加することにより、食物繊維未添加の比較区に比べ異味の低減されたおいしいアップル果汁含有飲料が得られた。実施例B7:飲料の製造例3コーヒー飲料下記の表29に示す配合により調製した試験材料をA、Bと記載した30ml紙コップに約20mlずつ注ぎ入れ、異味のなさ後味のなさ、コクの強さ、おいしさの3項目について、ボランティア10名男性7名、女性3名で官能評価試験を実施した。いずれも試験材料は室温にて官能評価を実施した。いずれか評価の高い方を選択し、人数が多い方を○、少ない方を×、同数の場合は△として表記した。官能評価結果を表30に示す。食物繊維本糖縮合物を添加することにより、食物繊維未添加の比較区に比べ異味の無さ、コクの付与いずれも優れたおいしいコーヒー飲料が得られた。実施例B8:飲料の製造例4スポーツドリンク下記の表31に示す配合により調製した試験材料をA、Bと記載した30ml紙コップに約20mlずつ注ぎ入れ、異味のなさ後味のなさ、コクの強さ、おいしさの3項目について、ボランティア10名男性7名、女性3名で官能評価試験を実施した。いずれも試験材料は室温にて官能評価を実施した。いずれか評価の高い方を選択し、人数が多い方を○、少ない方を×、同数の場合は△として表記した。官能評価結果を表32に示す。食物繊維本糖縮合物を添加することにより、食物繊維未添加の比較区に比べ異味の無さ、コクの付与いずれも優れたおいしいスポーツドリンクが得られた。実施例C:ビール系飲料への適用実施例C1:発酵後に糖縮合物を添加したビール風味アルコール飲料発泡酒市販の発泡酒98gに、実施例A12で得られた糖縮合物以下、本糖縮合物を2g添加して溶解することで食物繊維含有発泡酒を調製した。また、比較例として本糖縮合物を難消化性デキストリンファイバーソル2:松谷化学社製またはポリデキストロースライテス:ダニスコ社製に置き換えた以外は上記製造方法と同じ手法により食物繊維含有発泡酒を調製した。なお、以降の実施例試験例においても、難消化性デキストリンおよびポリデキストロースとして上記市販品を用いた。得られた食物繊維含有発泡酒を、食物繊維未添加の発泡酒と比較し、下記評価基準に基づいて官能検査を行った。[評価]◎:非常に好ましい、○:好ましい、△:未添加区と同等、×:好ましくない。上記官能検査の結果を表33に纏めた。本糖縮合物を添加した発泡酒は、未添加区と比べてより豊かなコクやフルーティーな香りを有し、後味のキレを増強した。さらに、比較例としてその他食物繊維難消化性デキストリン、ポリデキストロースを添加した発泡酒に比べ、酸味や甘味のような雑味を付与しない点で優れていた。難消化性デキストリンやポリデキストロースは、ビール風味アルコール飲料独自の風味を食物繊維がマスキングすることで香りが低下したり、食物繊維独特の雑味を付与することにより風味味質が損なわれる。一方で本糖縮合物は、風味味質を損なうことなく、キレコクの付与および食物繊維の強化を行えることが明らかとなった。上記試験により得られた食物繊維含有発泡酒の泡持ち試験を以下の方法により実施した。泡持ち試験はRudin法を一部改編した方法で実施した。予め室温に放置し、常温としたビール風味アルコール飲料を300mlビーカーに注ぎ、スターラーを用いて一時間程度激しく撹拌して脱炭酸を行った。脱炭酸溶液に、各種素材を2w/w添加し、溶解後、ガラス製500mlメスシリンダーに静かに100ml注ぎ、焼結金属フィルターを通して炭酸ガスを吹き込み、500mlの目盛りまで泡立てた。その後、泡の上面が400mlの目盛りまで降下するのに要した時間を測定した。上記試験を2反復行い、その平均値を表34に示した。本糖縮合物を添加した発泡酒は、食物繊維無添加区および比較例として難消化性デキストリンまたはポリデキストロースを添加した発泡酒に比べ、泡持ち時間が向上することが示された。実施例C2:発酵後に糖縮合物を添加したビール風味アルコール飲料第三のビール市販の第三のビールリキュール発泡性98gに、各種水溶性食物繊維素材を2g添加して溶解することで食物繊維を含有した第三のビールを調製した。食物繊維未添加の第三のビールと比較し、下記評価基準に基づいて官能検査を行った。[評価]◎:非常に好ましい、○:好ましい、△:未添加区と同等、×:好ましくない。上記官能検査の結果を表35に纏めた。実施例C1の発泡酒と同様の傾向が、第三のビールにおいても確認された。即ち、本糖縮合物を添加した第三のビールは、未添加区と比べてより豊かなコクやフルーティーな香りを有し、後味のキレを増強した。さらに、比較例としてその他食物繊維難消化性デキストリン、ポリデキストロースを添加した第三のビールに比べ、酸味や甘味のような雑味を付与しない点で優れていた。実施例C3:発酵前に糖縮合物を添加したビール風味アルコール飲料ビール表36の配合により、本糖縮合物を添加したビール得られた飲料は酒税法上発泡酒に該当を製造した。なお、表36に示した原料としては、麦汁エキスBavarianPilsner:Weyermann社製、ホップCSAP90:チェコ産、酵母乾燥酵母SaflagerW3470:Fermentis社製を使用した。上記配合により、約12°Cに8日間保持することで酵母による発酵を行い、発酵液は熟成操作を行って本糖縮合物を添加したビールを得た。得られた本糖縮合物添加ビールを本糖縮合物未添加のビールと比較し、官能検査を行った。すなわち、得られた食物繊維添加ビールを、食物繊維本糖縮合物を原料として含まない以外は同様の手法で製造したビールと比較し、下記評価基準に基づいて官能検査を行った。[評価]◎:非常に好ましい、○:好ましい、△:未添加区と同等、×:好ましくない。上記官能検査の結果を表37に纏めた。本糖縮合物を添加したビールは、未添加区のビールと比べてより豊かなコクやホップのフルーティーな香りを呈し、やわらかな苦味と後味を有しており、食物繊維由来の雑味は一切感じられなかった。実施例C4:醗酵前に糖縮合物を添加したビール風味アルコール飲料発泡酒表38の配合により、本糖縮合物を添加した発泡酒を製造した。なお、表38に示したビール原料としては、麦汁エキスBavarianPilsner:Weyermann社製、ホップCSAP90:チェコ産、酵母乾燥酵母SaflagerW3470:Fermentis社製、水飴ハイマルトースMC-55、日本食品化工社製を使用した。上記配合により、約12°Cに8日間保持することで酵母による発酵を行い、発酵液は熟成操作を行って発泡酒を得た。得られた発泡酒を本糖縮合物未添加の発泡酒と比較し、下記評価基準に基づいて官能検査を行った。[評価]◎:非常に好ましい、○:好ましい、△:未添加区と同等、×:好ましくない。上記官能検査の結果を表39に纏めた。本糖縮合物を添加した発泡酒は、未添加区と比べて酸味や苦味の突出感を軽減し、まろやかなコクと雑味のないキレを有しており、食物繊維由来の雑味は一切感じられなかった。実施例D:飲食品への適用実施例D1:糖縮合物を添加した紅茶表40の配合で紅茶を調製した。本糖縮合物を含む紅茶試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、紅茶の外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D2:糖縮合物を添加したお汁粉表41の配合でお汁粉を調製した。本糖縮合物を含むお汁粉試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、お汁粉の外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D3:糖縮合物を添加したバニラシェイク表42の配合で水に粉末原料を混合して80°Cまで昇温して溶解し、ホモジナイザーで乳脂肪を均質化した後、翌日まで5°Cでエージングした。次いで、フリージング後に-40°Cまで急冷した後、よくミキシングしてバニラシェイクを調製した。本糖縮合物を含むバニラシェイク試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。さらに、ステビアの添加に伴い生じる異味もマスキングされていた。よって、本糖縮合物の添加により、バニラシェイクの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D4:糖縮合物を添加したアイスクリーム表43の配合で全原料を混合し、70°Cまで加熱してホモミキサーで撹拌後にホモジナイザーで乳脂肪を均質化した後、冷蔵庫で1日エージングした。フリージング後に-40°Cに急冷してアイスクリームを調製した。本糖縮合物を含むアイスクリーム試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。さらに、高甘味度甘味料の添加に伴い生じる異味もマスキングされていた。よって、本糖縮合物の添加により、アイスクリームの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D5:糖縮合物を添加したヨーグルト飲料表44の配合であらかじめ10乳固形分の脱脂粉乳を発酵させてヨーグルト原液を得た。次いで、ヨーグルト原液と他の原料とを混合溶解し、ホモジナイザーで均質化してヨーグルト飲料ドリンクヨーグルトを調製した。本糖縮合物を含むヨーグルト飲料試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、ヨーグルト飲料の外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D6:糖縮合物を添加したヨーグルト表45の配合で原料を混合し、加熱後乳化したものに、スターターを3接種してpH4.6になったところで冷蔵してヨーグルトを調製した。本糖縮合物を含むヨーグルト試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。さらに、高甘味度甘味料の添加に伴い生じる異味もマスキングされていた。よって、本糖縮合物の添加により、ヨーグルトの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D7:糖縮合物を添加したキャンディー表46の配合で香料以外の原料を水に溶解し、155°C達温後80°Cに冷却し、香料を添加混合し、成型してキャンディーを調製した。本糖縮合物を含むキャンディー試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。さらに、高甘味度甘味料の添加に伴い生じる異味もマスキングされていた。よって、本糖縮合物の添加により、キャンディーの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D8:糖縮合物を添加したチューインガム表47の配合で香料以外の原料を鍋にとり、加熱溶融してよく混合した。50°Cに冷却して糖質を添加混合し、40°Cで香料を添加混合し、成型後、冷却してチューインガムを調製した。本糖縮合物を含むチューインガム試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、チューインガムの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D9:糖縮合物を添加したカスタードクリーム表48の配合で菜種油以外の材料をホモミキサーで分散し、撹拌オートクレーブにて100°Cまで加温し、5分保持した後冷却し、カスタードクリームを調製した。本糖縮合物を含むカスタードクリーム試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。さらに、高甘味度甘味料の添加に伴い生じる異味もマスキングされていた。よって、本糖縮合物の添加により、カスタードクリームの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D10:糖縮合物を添加したイチゴジャム表49の配合でペクチン以外の原料を混合し、ミキサーで軽く粉砕後に弱火で加熱した。加熱中、Brix60になったところでペクチンを加え、冷却してイチゴジャムを調製した。本糖縮合物を含むイチゴジャム試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。さらに、高甘味度甘味料の添加に伴い生じる異味もマスキングされていた。よって、本糖縮合物の添加により、イチゴジャムの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D11:糖縮合物を添加したブルーベリージャム表50の配合でペクチン以外の原料を混合し、弱火で加熱した。加熱中、Brix40になったところでペクチンを加え、冷却してブルーベリージャムを調製した。本糖縮合物を含むブルーベリージャム試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、ブルーベリージャムの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D12:糖縮合物を添加した並餡表51の配合で小豆にひたひたの水を加え加熱し渋切りをした後、水切りをしたものに、ひたひたまで加水を行い120分間、注水しながら加熱後、加糖を行いBrix60まで煮詰め並餡並あんを調製した。本糖縮合物を含む並餡試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。さらに、高甘味度甘味料の添加に伴い生じる異味もマスキングされていた。よって、本糖縮合物の添加により、並餡の外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D13:糖縮合物を添加したノンオイルドレッシング表52の配合で液体原料を混合後に粉末原料食塩、魚介エキス、風味だし、梅肉を溶解させてノンオイルドレッシングを調製した。本糖縮合物を含むノンオイルドレッシング試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、ノンオイルドレッシングの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D14:糖縮合物を添加したマヨネーズ表53の配合で水と食酢に粉末原料を溶解させ、卵黄を混合した。ホモミキサーで撹拌しながらサラダ油を少量ずつ添加することで乳化させてマヨネーズを調製した。本糖縮合物を含むマヨネーズ試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、マヨネーズの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D15:糖縮合物を添加した団子のタレ表54の配合で半量の上白糖、加工澱粉、昆布だし縮合物を混合し、醤油、水、水飴、みりんに加えて加熱を行った。粘度が出始めてからしばらく加熱した後に残りの砂糖を混合し、加熱溶解した。さらに加熱を続け、団子のタレを調製した。本糖縮合物を含む団子のタレ試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、団子のタレの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D16:糖縮合物を添加したホワイトソース表55の配合で薄力粉とバターを加熱し、ルーを事前に準備した。全粉乳、コンソメ、アミノ酸調味料、食塩、ホワイトぺッパー、加工澱粉、本糖縮合物を混合しておき、牛乳と水を火にかけてから、ルーと混合した粉末原料を加え加熱溶解した。粘度が出始めてから、しばらく加熱してホワイトソースを調製した。本糖縮合物を含むホワイトソース試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、ホワイトソースの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D17:糖縮合物を添加したピーナッツバター表56の配合でピーナッツにヤシ油を加え、ペースト状になるまでフードカッターにかけ、次いで、水飴、ピーナッツフレーバー、本糖縮合物を添加し、均一となるまでフードカッターで撹拌し、ピーナッツバターを調製した。本糖縮合物を含むピーナッツバター試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、ピーナッツバターの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D18:糖縮合物を添加したコーンスープ表57の配合で脱脂粉乳、グラニュー糖、澱粉、チキンパウダー、コンソメ、ローストチキンパウダー、乳化剤、縮合物を混合し、温水に溶解させておいた。スイートコーンピューレに牛乳、粉末原料を溶解したものを加えてホモジナイザーにかけた。さらに加熱し、90°C達温にて加熱を止め、缶に充填した後にレトルト殺菌を行ってコーンスープを調製した。本糖縮合物を含むコーンスープ試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、コーンスープの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D19:糖縮合物を添加したカレールウ表58の配合で本糖縮合物以外の材料を混合した後、10重量に溶解させた本糖縮合物を噴霧造粒した後、圧縮形跡により成型してキユーブ状のカレールウを調製した。本糖縮合物を含むカレールウ試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品試験区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、カレールウの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D20:糖縮合物を添加したパン表59の配合で生地を良く練り上げた後、発酵させてから焼き上げてパンを調製した。本糖縮合物を含むパン試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。さらに、高甘味度甘味料の添加に伴い生じる異味もマスキングされていた。よって、本糖縮合物の添加により、パンの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D21:糖縮合物を添加したスパゲッティー表60の配合で生地を良く練り込み、水を少量宛加えながらスパゲッティーを調製した。本糖縮合物を含むスパゲティー試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、スパゲティーの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D22:糖縮合物を添加したオムレツ表61の配合で牛乳に本糖縮合物を溶解させ、卵に他の原料と共に混ぜ込み、フライパンにサラダ油をひいて焼き上げオムレツを調製した。本糖縮合物を含むオムレツ試験区は、本糖縮合物由来の異味異臭も無く、対照品比較区と比較して外観風味共に何ら遜色のないものであった。よって、本糖縮合物の添加により、オムレツの外観風味を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例D23:粉末化基剤としての利用緑茶100gに65°Cの30エタノール水溶液300gを加え、60°Cで60分抽出した後、固液分離を行った。得られた抽出液270gに水730gを加えたエタノール濃度8.0の液に本糖縮合物を200gを混合し、噴霧乾燥を行い、エタノール濃度0.9W/Wの緑茶類エキス粉末200gを得た。得られた緑茶類エキス粉末は、溶解性に優れ、扱いやすい素材で適度な苦渋みがあり、香りと味のバランスがよかった。実施例D24:糖縮合物を添加した流動食55~60°Cの水道水にタンパク質カゼインナトリウム4重量、キサンタンガム0.5重量、本糖縮合物20重量をスリーワンモーター700rpmを用いて溶解し、完全に溶解した事を確認後、水道水に溶解した水酸化カリウム0.09重量、クエン酸0.09重量、塩化ナトリウム0.07重量、カルシウム塩0.01重量、マグネシウム塩0.005重量を添加し、混合した。これに油脂3重量、有機酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸酸エステルを添加して、ホモミキサー8000rpm10分をかけた。このときpHを測定し、pH6.8~7.2の範囲内になるように調整した。これを再度60°Cに湯煎で加温し、ホモジナイザー500kgfcm2をかけて、瓶詰めし、レトルト殺菌121°C、F15した。得られた食品は通常の流動食と比べ、何ら遜色ないものであった。実施例D25:米飯ほぐれ剤としての利用精米300gに対して水440gを加え、本糖縮合物3重量を溶解し、炊飯器にて炊飯した。得られたご飯は、無添加に比べて食物繊維が強化され且つ、ほぐれ効果が確認された。味質や風味は無添加と遜色なかった。実施例E:飼料への適用実施例E1:糖縮合物を添加したドッグフード表62の配合でドッグフードを調製した。本糖縮合物を含むドッグフード試験区は、対照品比較区と同等の品質を有していた。よって、本糖縮合物の添加により、ドッグフードの品質を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例E2:糖縮合物を添加したキャットフード表63の配合でキャットフードを調製した。本糖縮合物を含むキャットフード試験区は、対照品比較区と同等の品質を有していた。よって、本糖縮合物の添加により、キャットフードの品質を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。実施例E3:糖縮合物を添加した家畜飼料表64の配合で家畜飼料を調製した。本糖縮合物を含む家畜飼料試験区は、対照品比較区と同等の品質を有していた。よって、本糖縮合物の添加により、家畜飼料の品質を損なうことなく食物繊維を付与できることが示された。"