"プラテンローラーを介して印刷媒体が圧接されるサーマルヘッドであって、複数の発熱体が配列方向に配列された発熱ユニットと、前記配列方向の延長線上に形成された電極部とを備え、前記配列方向において、前記発熱ユニットと前記電極部との間に、前記プラテンローラーの前記サーマルヘッドへの圧接面の端部が位置される受容空間が形成されていることを特徴とする。請求項1に記載のサーマルヘッドであって、前記受容空間には、硬質ガラスが充填されていることを特徴とする。請求項1または2に記載のサーマルヘッドであって、前記発熱ユニットの前記受容空間側端部に、ダミー発熱体が配置されていることを特徴とする。請求項1または2に記載のサーマルヘッドであって、前記受容空間にダミー発熱体が配置されていることを特徴とする。複数の発熱体が配列方向に沿って配列された発熱ユニットと、前記配列方向の延長線上に前記発熱ユニットと受容空間を隔てて形成された電極部とを備えたサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに印刷媒体を圧接するプラテンローラーと、を有し、前記配列方向において、前記プラテンローラーの前記サーマルヘッドへの圧接面の端部が前記受容空間に位置されていることを特徴とするサーマルプリンター。請求項5に記載のサーマルプリンターであって、前記受容空間には、硬質ガラスが充填されていることを特徴とする。請求項5または6に記載のサーマルプリンターであって、前記発熱ユニットの前記受容空間側端部に、ダミー発熱体が配置されていることを特徴とする。請求項5または6に記載のサーマルプリンターであって、前記受容空間にダミー発熱体が配置されていることを特徴とする。印刷媒体の搬送方向と交差する方向に延在する発熱ユニットと、前記発熱ユニットの延在方向の延長線上に形成された電極部と、を備えたサーマルヘッドと、前記印刷媒体を前記サーマルヘッドに圧接するプラテンローラーと、を有し、前記発熱ユニットの延在方向において、前記電極部は、前記プラテンローラーに圧接されないように、前記発熱ユニットから離間した位置に形成されていることを特徴とするサーマルプリンター。請求項9に記載のサーマルプリンターであって、前記受容空間には、硬質ガラスが充填されていることを特徴とする。請求項9または10に記載のサーマルプリンターであって、前記発熱ユニットの前記受容空間側端部に、ダミー発熱体が配置されていることを特徴とする。請求項9または10に記載のサーマルプリンターであって、前記受容空間にダミー発熱体が配置されていることを特徴とする。複数の発熱体の配列方向延長線上の発熱体領域外に形成された電極部を有するサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに記録媒体を圧接するプラテンローラーと、を有し、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラーの接触面の端部が、前記発熱体の配列方向端部と、前記発熱体の配列方向延長線上に位置する前記電極部の複数の端部の内、前記発熱体の配列方向端部と最も離れた位置にある前記電極部の端部との間に位置するように前記プラテンローラーが形成されていることを特徴とするサーマルプリンター。前記サーマルヘッドは、発熱しないダミー発熱体を前記発熱ユニットの前記配列方向端部に有し、前記接触面の前記配列方向端部が、前記ダミー発熱体が存在する領域に重なるように前記プラテンローラーを形成されていることを特徴とする請求項13に記載のサーマルプリンター。ところで、上記のような従来のサーマルプリンター201において、紙質が悪く表面粗さの大きい印刷媒体Pを用いて長期間印刷すると、印刷媒体Pがサーマルヘッド220中のコモン電極225図9参照の特定領域を繰り返し擦過することによって、コモン電極225の一部が摩耗して断線し、印刷が不可能になるという問題がある。図9は、この問題を説明するための一般的なサーマルヘッド220の要部上面図である。なお、図9では、プラテンローラー210がサーマルヘッド220を圧接する圧接面211aを二点鎖線で示している。図9に示すように、サーマルヘッド220の基板223上には、複数の発熱体221aが線状に配列されて発熱ユニット221が形成されている。線状の発熱ユニット221の一方側には、各々の発熱体221aに駆動電流を給電する複数の駆動電極224が基板223上に形成されており、図示せぬ駆動ICと接続されている。また、発熱ユニット221の他方側には、各々の発熱体221aと導通する共通の電極であるコモン電極225が基板223上に形成されている。このコモン電極225は発熱ユニット221の配列方向端部に形成された連絡電極部226を介して駆動電極224側に延出されており、図示せぬ外部端子と接続されている。プラテンローラー210の回転軸Axは効率よく印刷媒体Pを発熱ユニット221へ押圧できるように、複数の発熱体221aの配列方向に沿うようにサーマルヘッド220に対向して配置され、図示せぬサーマルプリンター201の筐体に固定されている。サーマルヘッド220がコイルバネ206によってプラテンローラー210側に押圧されることにより、印刷媒体Pがプラテンローラー210とサーマルヘッド220との間で押圧される。プラテンローラー210の幅は、確実に印刷媒体Pを発熱体ユニット221に押圧できるように、少なくとも発熱ユニット221の幅寸法図8の左右方向寸法よりも大きく設定されている。したがって、プラテンローラー210は印刷媒体Pを介して、発熱ユニット221の他に、発熱ユニット221の配列方向端部221c側に設けられた連絡電極部226にも押圧力を作用させている。サーマルヘッド220とプラテンローラー210の圧接面は211aとなるが、プラテンローラー210は回転軸Axを中心線とする円筒形状をしているため、圧接面211aの内、回転Ax中心に近い領域211bは特に押圧力が大きくなっている。連絡電極部226を含むコモン電極225は、複数の発熱体221aから合流して流れてくる電流を流すために駆動電極224や発熱体221aよりも厚く形成されている。連絡電極部226と発熱体221aの上にはこれらを保護するコーティング層が形成されているものの、連絡電極部226上のコーティング層が印刷媒体Pによって摩耗すると、コーティング層よりも軟らかい連絡電極部226側が集中して摩耗し、特に、図10で示すようにプラテンローラー210の領域211bに対向する連絡電極部226の領域226aが摩耗してしまう。連絡電極部226の摩耗が進みコモン電極225が連絡電極部226の領域226aで切断されてしまうと、外部端子とコモン電極225が導通せず、発熱ユニット221を駆動することができなくなる。したがって、紙質の悪い印刷媒体Pを長期間使用した場合に、サーマルプリンター201による印刷が不可能になる。そこで本発明は上述の問題に鑑み、紙質の悪い印刷媒体に長期間印刷した時でも電極が断線しないサーマルヘッド及びサーマルプリンターを提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明によれば、プラテンローラーを介して印刷媒体が圧接されるサーマルヘッドであって、複数の発熱体が配列方向に配列された発熱ユニットと、前記配列方向の延長線上に形成された電極部とを備え、前記配列方向において、前記発熱ユニットと前記電極部との間に、前記プラテンローラーの前記サーマルヘッドへの圧接面の端部が位置される受容空間が形成されていることを特徴とするサーマルヘッドが提供される。本発明に係るサーマルヘッドによれば、発熱体の配列方向において、プラテンローラーの圧接面の端部を、発熱ユニットと電極部との間の受容空間に位置させることができる。したがって、電極部がプラテンローラーにより摩耗することがなく、電極部が断線する虞がない。よって、長期的に断線の虞のないサーマルヘッドを提供することができる。また、上記サーマルヘッドにおいて、前記受容空間には、硬質ガラスが充填されていてもよい。上記サーマルヘッドによれば、受容空間に硬質ガラスを充填することにより、受容空間内に水分が侵入したりして発熱体と電極部とが直接導通する事態を防止できるので、より信頼性の高いサーマルヘッドを提供することができる。また、上記サーマルヘッドにおいて、前記発熱ユニットの前記受容空間側端部、あるいは、前記受容空間に、ダミー発熱体が配置されていてもよい上記サーマルヘッドによれば、ダミー発熱体を設けることで配列方向端部に配置された発熱体と配列方向中央に配置された発熱体とを均一に発熱させることができるので、印刷品質を向上させることができる。また、ダミー発熱体が受容空間に配置されてプラテンローラーにより露出されても、ダミー発熱体は印刷動作に直接影響を及ぼさないので、印刷を続行することができ、サーマルヘッドを長寿命化することができる。また、上記目的を達成するために本発明によれば、複数の発熱体が配列方向に沿って配列された発熱ユニットと、前記配列方向の延長線上に前記発熱ユニットと受容空間を隔てて形成された電極部とを備えたサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに印刷媒体を圧接するプラテンローラーと、を有し、前記配列方向において、前記プラテンローラーの前記サーマルヘッドへの圧接面の端部が前記受容空間に位置されていることを特徴とするサーマルプリンターが提供される。本発明に係るサーマルプリンターによれば、プラテンローラーのサーマルヘッドへの圧接面の端部が受容空間に位置されている。したがって、電極部がプラテンローラーにより摩耗することがなく、電極部が断線する虞がない。よって、長期的に断線の虞のないサーマルヘッドを備えた長寿命のサーマルプリンターを提供することができる。また、上記のサーマルプリンターにおいて、前記受容空間には、硬質ガラスが充填されていてもよい。上記のサーマルプリンターによれば、受容空間に硬質ガラスを充填することにより、発熱体と電極部とが直接導通することを防止できるので、より信頼性の高いサーマルプリンターを提供することができる。また、上記のサーマルプリンターにおいて、前記発熱ユニットの前記受容空間側端部、あるいは前記受容空間に、ダミー発熱体が配置されていてもよい。上記のサーマルプリンターによれば、ダミー発熱体を設けることで配列方向端部に配置された発熱体と配列方向中央に配置された発熱体とを均一に発熱させることができるので、印刷品質を向上させることができる。また、ダミー発熱体が受容空間に配置されてプラテンローラーにより露出されても、ダミー発熱体は印刷動作に直接影響を及ぼさないので、印刷を続行することができ、長寿命のサーマルプリンターを提供することができる。また、上記目的を達成するために本発明によれば、印刷媒体の搬送方向と交差する方向に延在する発熱ユニットと、前記発熱ユニットの延在方向の延長線上に形成された電極部と、を備えたサーマルヘッドと、前記印刷媒体を前記サーマルヘッドに圧接するプラテンローラーと、を有し、前記発熱ユニットの延在方向において、前記電極部は、前記プラテンローラーに圧接されないように、前記発熱ユニットから離間した位置に形成されていることを特徴とするサーマルプリンターが提供される。本発明に係るサーマルプリンターによれば、電極部が発熱ユニットから離間した位置に形成されており、プラテンローラーに圧接されないので、電極部がプラテンローラーにより摩耗することがなく、電極部が断線する虞がない。よって、長期的に断線の虞のないサーマルヘッドを備えた長寿命のサーマルプリンターを提供することができる。また、上記のサーマルプリンターにおいて、前記受容空間には、硬質ガラスが充填されていてもよい。上記のサーマルプリンターによれば、受容空間に硬質ガラスを充填することにより、発熱体と電極部とが直接導通することを防止できるので、より信頼性の高いサーマルプリンターを提供することができる。また、上記のサーマルプリンターにおいて、前記発熱ユニットの前記受容空間側端部、あるいは前記受容空間に、ダミー発熱体が配置されていてもよい。上記のサーマルプリンターによれば、ダミー発熱体を設けることで配列方向端部に配置された発熱体と配列方向中央に配置された発熱体とを均一に発熱させることができるので、印刷品質を向上させることができる。また、ダミー発熱体が受容空間に配置されてプラテンローラーにより露出されても、ダミー発熱体は印刷動作に直接影響を及ぼさないので、印刷を続行することができ、長寿命のサーマルプリンターを提供することができる。また、上記目的を達成するために本発明によれば、複数の発熱体の配列方向延長線上の発熱体領域外に形成された電極部を有するサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに記録媒体を圧接するプラテンローラーと、を有し、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラーの接触面の端部が、前記発熱体の配列方向端部と、前記発熱体の配列方向延長線上に位置する前記電極部の複数の端部の内、前記発熱体の配列方向端部と最も離れた位置にある前記電極部の端部との間に位置するように前記プラテンローラーが形成されていることを特徴とするサーマルプリンターが提供される。本発明に係るサーマルプリンターによれば、プラテンローラーの接触面の配列方向端部が、発熱ユニットの配列方向端部と電極部の配列方向端部との間に位置する。つまり、印刷媒体をサーマルヘッドに押し付けるプラテンローラーの接触面が電極部の配列方向端部まで形成されていない。したがって、電極部の全ての領域が印刷媒体に押圧されず電極部が断線しない。よって、長期的に断線の虞のないサーマルプリンターを提供することができる。また、上記のサーマルプリンターにおいて、前記サーマルヘッドは、発熱しないダミー発熱体を前記発熱ユニットの前記配列方向端部に有し、前記接触面の前記配列方向端部が、前記ダミー発熱体が存在する領域に重なるように前記プラテンローラーを形成されていてもよい。上記のサーマルプリンターによれば、ダミー発熱体を設けることで配列方向端部に配置された発熱体と配列方向中央に配置された発熱体とを均一に発熱させることができるので、印刷品質を向上させることができる。また、ダミー発熱体がプラテンローラーにより露出されても、ダミー発熱体は印刷動作に直接影響を及ぼさないので、印刷を続行することができ、長寿命のサーマルプリンターを提供することができる。以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図1は、本発明の実施形態に係るサーマルプリンター1を示す断面図である。図1に示すサーマルプリンター1は、熱によって発色する感熱紙等の印刷媒体Pに発熱する発熱ユニット21を押し付けて印刷する。サーマルプリンター1はハウジング2、印刷媒体P図示の例では感熱ロール紙を収容する収容空間3と、プラテンローラー10とサーマルヘッド20とからなる印刷ユニット30と、プラテンローラー10を回転させて印刷媒体Pを搬送する歯車やモータ等の駆動伝達部図示せずとを有する。印刷ユニット30で印刷された印刷媒体Pは排出口5から排出される。印刷ユニット30は、回転軸がハウジング2に軸支されたプラテンローラー10と、このプラテンローラー10に発熱ユニット21が対向するように設けられたサーマルヘッド20とを備えている。サーマルヘッド20は、ハウジング2に軸支された回転軸22が一端に設けられた板状の部材であり、回転軸22から離間した位置に発熱ユニット21が設けられている。板状のサーマルヘッド20は、一端がハウジング2に固定されたコイルバネ等の付勢部材6によって、プラテンローラー10側に常時付勢されている。図2は図1に示すサーマルヘッド20の要部拡大正面図である。サーマルヘッド20の基板23上には、発熱ユニット21を構成する複数の発熱体21aが印刷媒体Pの搬送方向と直交する方向図2の左右方向に線状に配列されている。また、複数の互いに独立した駆動電極24が回転軸22側からこれらの発熱体21a側に向かって基板23上に形成されており、各々の発熱体21aと導通されている。この駆動電極24は図示せぬ駆動ICと接続されており、印刷データに応じて選択的に発熱体21aへ電流を供給して発熱体21aを発熱させ、印刷を実行する。発熱ユニット21に対してサーマルヘッド20の回転軸22の反対側には、各発熱体21aと導通するコモン電極25が設けられている。コモン電極25は、発熱ユニット21の配列方向延長線上の発熱体21aが形成された領域の外側図示する配列方向端部21bの外側に、連絡電極部電極部26を備えている。また、複数の発熱体21aは、その高さ位置を揃えるために、ガラス質のグレーズ層29図7参照の上に形成されている。グレーズ層29は、液状の原料ガラスを基板23上に塗布して形成することにより、その上面を平坦にすることができる。したがって、基板23上に微少な凹凸があった場合でも、グレーズ層29上面の平坦面に発熱体21aを配列することにより、高さ位置の揃った発熱ユニット21が形成され、高精度な印刷品質を有するサーマルプリンター1を提供することができる。コモン電極25はこの連絡電極部26を介して回転軸22側まで延設されており、駆動電極24から発熱体21aに供給された電流を図示せぬ外部端子まで導いている。なお、コモン電極25には各発熱体21aに供給された電流が合流して流れ込むため、十分な電流を流すことができるように、コモン電極25は駆動電極24よりも厚く形成されている。また、図2に示すように、発熱体21aの配列方向において、発熱ユニット21と連絡電極部26との間に受容空間Aが形成されている。つまり、連絡電極部26は、発熱体21aの配列方向の延長線上に発熱ユニット21と受容空間Aを隔てて形成されている。この受容空間Aは後述するようにプラテンローラー10により摩耗する領域なので、この受容空間Aにコモン電極25や駆動電極24は形成されない。発熱ユニット21の配列方向端部21b側の連絡電極部26に隣接する位置にはダミー発熱体28が形成されている。このダミー発熱体28は発熱体21aと同一の材料から形成されているが、駆動電極24が接続されておらず、発熱しない。ダミー発熱体28は、ダミー発熱体28に隣接する発熱体21aの周囲の物質や形状を、配列方向中央部に位置する発熱体21aと同様に揃えることで、その周囲の熱的環境を均等とするために設けられている。すなわち、ダミー発熱体28を設けることによって、ダミー発熱体28に隣接する発熱体21aが他の配列方向中央部の発熱体21aと同様に発熱することができ、配列方向両端に印刷むらが生じないようにされている。なお、図2では1つのダミー発熱体28の例を図示したが、ダミー発熱体28は複数設けても良い。また、ダミー発熱体28は図2に示したように発熱ユニット21の内部に設けても良いし、受容空間Aの中に設けても良い。このようなサーマルヘッド20に印刷媒体Pを圧接するプラテンローラー10は、その回転軸Axが発熱ユニット21の配列方向と平行になるように発熱ユニット21の直上に配置されている。また、このプラテンローラー10は、発熱体21aの配列方向において、サーマルヘッド20への圧接面の端部11aが受容空間Aに位置するように、サーマルヘッド20に対して配置されている。換言すれば、連絡電極部26はプラテンローラー10に圧接されないように、受容空間Aを介して発熱ユニット21から離間した位置に形成されている。したがって、プラテンローラー10がサーマルヘッド20に圧接されていても、連絡電極部26はプラテンローラー10に圧接されないので、連絡電極部26が摩耗せず、コモン電極25が断線する虞がない。この効果を比較例に係る印刷ユニット130を参照しつつ説明する。図3~6は比較例に係る印刷ユニット130の断面図である。図3に示すように発熱ユニット21及び連絡電極部26の上プラテンローラー110側には、印刷媒体Pによる摩耗を防止する硬質ガラス等からなるコーティング層27が設けられている。このコーティング層27は発熱ユニット21及び連絡電極部26に均一な厚みとなるように形成されている。前述の如く、大電流を流すために連絡電極部26は発熱ユニット21より厚く形成されているので、サーマルヘッド20の表面には連絡電極部26に対応する部分に凸部27aが形成されている。プラテンローラー110の圧接面111には、付勢部材6によってサーマルヘッド20に付与された付勢力に対する、プラテンローラー110からサーマルヘッド20に作用する反力圧接力が作用している。ここで、図3に示すように、プラテンローラー110はゴム等の弾性部材により形成されているので、圧接力が作用するとその圧接面111は変形する。図3に示すように、圧接面111が発熱ユニット21及び連絡電極部26の上に形成されたコーティング層27に圧接されると、コーティング層27の凸部27aにより圧接面111が圧縮されるので、凸部27aに応力が集中する。その結果、コーティング層27の凸部27aのみがプラテンローラー110の圧接面111あるいは、圧接面111に押圧された印刷媒体Pにより摩耗する。このような摩耗が進展すると、図4に示すように凸部27aのみが摩耗しコーティング層27の上面が平坦面となるまで摩耗する。この状態で、コーティング層27全体が一様に摩耗すると、図5に示すように、駆動電極24や発熱ユニット21よりも厚く形成された連絡電極部26がサーマルヘッド20の上面に露出する。連絡電極部26はAuやAg,Cu等の金属で形成されており、硼珪酸ガラス等の硬質ガラスで形成されるコーティング層27よりも耐摩耗性が低いため、プラテンローラー110の圧接面111を介して印刷媒体Pから同じ大きさの応力が作用しても連絡電極部26のみが集中的に摩耗することになる。連絡電極部26の摩耗が進展した結果、連絡電極部26の上面が発熱ユニット21の上面より低くなっても、ゴム質で形成されるプラテンローラー110の圧接面111が弾性変形して連絡電極部側26に突出するので、常に連絡電極部26がプラテンローラー110の圧接面111を介して印刷媒体Pにより摩耗され続ける。この結果、連絡電極部26の摩耗が更に進展すると、やがて図6に示すように連絡電極部26でコモン電極25が断線してしまい、発熱ユニット21に電流を供給することができず、印刷が不可能になってしまう。以上のような連絡電極部26の集中的な摩耗を防止するために、本実施形態に係る印刷ユニット30においては、連絡電極部26をプラテンローラー10の圧接面11に圧接されない構造としている。具体的には、図3及び図7に示すように、発熱体21aの配列方向において、発熱ユニット21と連絡電極部26との間に、プラテンローラー10の圧接面11の配列方向端部11aが位置される受容空間Aが形成されている。このように、プラテンローラー10の圧接面11は電極の形成されない受容空間Aを圧接し、連絡電極部26がプラテンローラー10の圧接面11に圧接されないので、連絡電極部26が摩耗せずコモン電極25が断線することがない。なお、受容空間Aには、図7に示すように、コーティング層27としての硼珪酸ガラス等の硬質ガラスが充填されていてもよい。このように絶縁性の硬質ガラスで発熱体21aと連絡電極部26とが離間されていることにより、受容空間A内に水が侵入して発熱体21aと連絡電極部26が短絡する事態を防止できる。また、受容空間Aに充填される硬質ガラスの上面高さを、発熱ユニット21の上のコーティング層27の上面高さと揃えることにより、プラテンローラー10の圧接面11の配列方向端部11aのみに圧力を集中させることがなく、プラテンローラー10の圧接面11を発熱ユニット21の上面全体に均一な押圧力で圧接させることができる。したがって、発熱ユニット21の上に形成されたコーティング層27を均一に摩耗させることができるので、サーマルヘッド20の寿命を長くすることができる。また、ダミー発熱体28を受容空間Aに設けても良い。ダミー発熱体28を設けることにより、上述の如く、配列方向両端部の発熱体21aと配列方向中央部の発熱体21aとを同様に発熱させて印刷品質を向上させることができる他、ダミー発熱体28が露出してもサーマルヘッド20の機能を維持することができるので、サーマルヘッド10の寿命を長くすることができる。つまり、プラテンローラー10によりコーティング層27が摩耗して連絡電極部26や発熱体21aが露出すると印刷が不可能になるが、ダミー発熱体28が露出したとしても、ダミー発熱体28は印刷動作に直接的な影響を与えないため、印刷を続行することができる。また、上述の実施形態では、発熱体21a配列方向において、発熱ユニット21と連絡電極部26との間に、プラテンローラー10の圧接面11の端部11aが位置される受容空間Aが形成されている例を挙げて説明したが、本発明はこの実施形態に限られない。例えば、プラテンローラー10のサーマルヘッド20と接触面11の端部11aが、発熱体21aの配列方向端部と、発熱体21aの配列方向延長線上に位置する連絡電極部26の複数の端部の内、発熱体21aの配列方向端部と最も離れた位置にある連絡電極部26の端部26bとの間に位置するようにプラテンローラー10が形成されていてもよい。プラテンローラー11の接触面11aが連絡電極部26の配列方向端部26bまで形成されていないので、連絡電極部26の全ての領域が印刷媒体Pに押圧されず連絡電極部26が完全には断線しないからである。したがって、長期的に断線の虞のないサーマルプリンター1を提供することができる。以上、本発明をその実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に多様な変更または改良を加えることができることは、当業者にとって明らかである。"