製品の一部を容器から分配供給するためのディスペンサ装置を有する容器であって、前記容器は、製品を保管するための主タンクを備えた容器本体を有し、前記ディスペンサ装置は、可変容積製品チャンバと、関連する可変容積製品チャンバ復元手段とを備え、前記可変容積製品チャンバは、前記可変容積製品チャンバから製品を送出させるための、流出弁が付属した製品流出口と、前記主タンクと連通し、流入弁が付属した製品流入口と、を備え、前記可変容積製品チャンバは、前記容器の前記主タンク内の製品を加圧することにより減少し、前記容器の前記主タンクへの圧力が除去されると、少なくとも前記可変容積製品チャンバ復元手段に補助されて増大する容積を有し、前記流入弁は、前記主タンク内の製品への圧力増加により前記製品流入口を閉じて前記チャンバから製品が前記製品流出口を通って送出されるように構成され、前記流入弁は、前記主タンクから前記可変容積製品チャンバへ製品が流入できるように、前記加圧が解除されると前記製品入口を開放するように構成され、前記流入弁は、可動閉止部材とその閉止部材のための付属する弁座とを有し、前記主タンク内の製品を加圧することで、前記可動閉止部材が前記弁座上に押し付けられ、ここで、前記流入弁は減圧作動型流入弁であり、前記可動閉止部材は、大気圧に曝すために外気に連通する第1の面と、前記可変容積製品チャンバ内の圧力に曝すために前記可変容積製品チャンバに連通する第2の面とを備え、前記流入弁は、前記主タンク内の前記製品への加圧が解除されて前記可変容積製品チャンバの容積が増加する結果として前記チャンバ内が減圧される場合、前記可動弁部材がその弁座から移動させられて、前記主タンクから前記可変容積製品チャンバへ製品が流入可能となることを特徴とする、容器。前記可変容積製品チャンバは、シリンダと該シリンダ内を往復移動可能なピストンとで境界を設定されている、請求項1に記載の容器。前記流入弁は前記ピストン内に配置されている、請求項2に記載の容器。可変チャンバ復元ばねが、前記可変容積製品チャンバ内に組み込まれている、請求項1~3のいずれかに記載の容器。前記流出弁は自動閉鎖弁、好ましくはダックビル弁である、請求項1~4のいずれかに記載の容器。前記流入弁は、前記可動弁部材が往復移動可能な空洞を持つ流入弁本体を備え、前記可動弁部材は前記空洞の内表面と密閉状態で係合して、前記空洞を減圧空間と大気圧空間とに分画し、前記流入弁本体は前記大気圧空間を前記大気に接続する流路と、前記減圧空間を前記可変容積製品チャンバに接続する流路とを備える、請求項1~5のいずれかに記載の容器。前記可動弁部材は、チューブ状本体部とその本体部を囲む環状フランジとを備える、請求項6に記載の容器。前記流入弁は、前記可動弁部材をその弁座に押し付ける復元力を与える復元手段を備える、請求項1~7のいずれかに記載の容器。前記流入弁は、外周を前記弁本体に固定した可撓性隔壁を備え、前記可撓性隔壁の第1の面は大気に連通し、前記隔壁の第2の面は前記可変容積製品チャンバと連通する、請求項1~8のいずれかに記載の容器。前記ディスペンサ装置は、分配供給する部分の容積を、例えば複数の分離された最大部分容積の中から、ユーザが設定することができるように適合された設定手段を備える、請求項1~9のいずれかに記載の容器。前記設定手段は前記ピストンの複数のストローク位置を与えるように適合されている、少なくとも請求項2及び10に記載の容器。前記ディスペンサ装置は、前記可動流入弁部材をその弁座から外して、容器から連続的に分配供給できるようにする、連続開放設定装置を備える、請求項1~11のいずれかに記載の容器。前記容器は、空気を前記容器内に入れて供給された製品の補償を可能とする通気流路を備える、請求項1~12のいずれかに記載の容器。前記可変容積製品チャンバは前記通気流路で迂回されている、請求項13に記載の容器。前記ディスペンサ装置は、前記可変容積製品チャンバから出る前記製品を空気で混合して、発泡または含気した製品を分配供給するように適合された、請求項1~14のいずれかに記載の容器。前記ディスペンサ装置は、可変容積空気チャンバ、好ましくは請求項2に記載の容器をさらに備え、単一のピストンが前記可変容積空気チャンバと前記可変容積製品チャンバの両者に共通である、請求項15に記載の容器。製品の一部を容器から分配供給するための、前記容器に取り付けられたディスペンサ装置であって、前記容器は、製品を保管するための主タンクを備えた容器本体を備え、前記ディスペンサ装置は、可変容積製品チャンバと、関連する可変容積製品チャンバ復元手段とを備え、前記可変容積製品チャンバは、前記可変容積製品チャンバから製品を送出させるための、流出弁が付属した製品流出口と、前記主タンクと連通し、流入弁が付属した製品流入口と、を備え、前記可変容積製品チャンバは、前記容器の前記主タンク内の製品を加圧することにより減少し、前記容器の前記主タンクへの圧力が除去されると、少なくとも前記可変容積製品チャンバ復元手段に補助されて増大する容積を有し、前記流入弁は、前記主タンク内の製品への圧力増加により前記製品流入口を閉じて前記チャンバから製品が前記製品流出口を通って送出されるように構成され、前記流入弁は、前記主タンクから前記可変容積製品チャンバへ製品が流入できるように、前記加圧が解除されると前記製品入口を開放するように構成され、前記流入弁は、可動閉止部材とその閉止部材のための付属する弁座とを有し、前記主タンク内の製品を加圧することで、前記可動閉止部材が前記弁座上に押し付けられ、ここで、前記流入弁は減圧作動型流入弁であり、前記可動閉止部材は、大気圧に曝すために外気に連通する第1の面と、前記可変容積製品チャンバ内の圧力に曝すために前記可変容積製品チャンバに連通する第2の面とを備え、前記流入弁は、前記主タンク内の前記製品への加圧が解除されて前記可変容積製品チャンバの容積が増加する結果として前記チャンバ内が減圧される場合、前記可動弁部材がその弁座から移動させられて、前記主タンクから前記可変容積製品チャンバへ製品が流入可能となることを特徴とする、ディスペンサ装置。圧搾ボトルなどの容器から製品を分配供給する方法であって、請求項1~17に記載の容器またはディスペンサ装置に対して用いられる方法。本発明の目的は、改良されたディスペンサ装置付き容器、または公知のディスペンサ装置付き容器の少なくとも代替物を提供することである。本発明のさらなる目的は、短時間に繰り返し使用しても、均一な量の製品を反復分配可能な、ディスペンサ装置付き容器を提供することである。本発明のさらなる目的は、分配供給する分量設定が可能な、ディスペンサ装置付き容器を提供することである。本発明のさらなる目的は、主タンクから製品を連続的に分配供給する設定が可能な、ディスペンサ装置付き容器を提供することである。本発明は、請求項1に記載のディスペンサ装置付き容器を提供する。本発明は、主タンク内の製品への加圧が解除された状態において、閉止部材の1つの面に作用する大気圧と閉止部材の別の面に作用する可変容積製品チャンバ内の負圧とによって、可動閉止部材に実効的な開放力を加えることができ、それによって製品の流入弁を開放することができる、という洞察に基づいている。容器が圧搾ボトルである場合には、ボトルの圧搾をやめた時にこれが起きる。本発明の好適な特徴は従属請求項において、並びに図面を参照して述べる1つまたは複数の例示的実施形態に関連して開示される。本発明はまた、請求項17による、製品の一部分を容器から分配供給するための容器取付け用のディスペンサ装置にも関する。本発明はまた、本発明による容器及び/又はディスペンサ装置に使用される、製品の一部分を分配供給するための方法にも関する。実施可能な実施形態において、ディスペンサ装置は、製品を装置内で加圧空気と混合させることにより、製品を発泡製品または含気製品として分配供給するように具現化される。別の実施可能な実施形態においてディスペンサ装置は、例えば渦巻き室を利用して微小噴霧を得ることなどにより液体製品を微細化または霧滴化して、スプレーとして製品を分配供給するように具現化される。本製品は例として、化粧品シャンプ、コンディショナ、ジェル、ローション、手洗い液または洗顔液、皮膚消毒製品、など、家庭用品洗剤、清浄剤、食器用洗剤、洗濯処理剤、抗菌剤、など、パーソナルケア製品、家庭用薬品、花芽成長促進剤、濃縮飲料、飲料、食料、ビタミン製品、薬、健康食品、などである。本発明はまた、ディスペンサ装置を備え、分配供給される製品で充填された容器に関する。本発明はまた、ディスペンサ装置付きの容器から、例えば容器本体を圧搾することによって製品が分配供給される、製品の分配供給方法に関する。本発明による、ディスペンサ装置付き容器の第1の実施例を、図1~4を参照して説明する。容器1は、例えば前述した製品の、液体、ジェル、またはペースト状などの流体製品を格納する主タンク2を有する容器本体を備えている。好ましくは、容器1は手で持てるような形と大きさである。好ましくは、容器から製品を分配供給する際は、容器1は図1~3に示すように倒立位置に保持される。好ましくは、容器本体1は変形可能であってタンク2内にある製品が加圧されて、製品の一部が分配供給される。最も好ましくは、ユーザが容器を倒立した分配位置に保持し、また最も好ましくは容器本体またはその一部を手で圧搾して分配供給する。または、容器は、例えば剛体の容器壁の一部が変形可能となっている。またさらには、容器には例えば可動ピストン要素が備えられて、主タンク内の製品を加圧するようになっている。容器1は、手動またはモータで運転されるディスペンサ機械内に配置することができる。好ましくは、容器1の壁材料は、例えば、ブロー成形されたボトルなどのようなプラスチックである。好ましくは、容器本体の壁材料が形状回復性を有し、ユーザが圧縮力を解放すると、容器は元の形状に戻る。最も好ましくは、容器1はプラスチック製の圧搾ボトルである。別の実施形態では、容器本体はバッグインボックスbag-in-box包装のような折りたたみ式容器で実現されてもよい。好ましくは、容器1の本体は、容器本体1から突き出た複合ネック3を含んでいる。ディスペンサ装置20の好適な実施形態を以下に説明する。好ましくは、ディスペンサ装置20は容器のネック3に、本明細書では好ましくはねじ止めによって嵌め込まれている。バヨネット接続やその他の簡便な結合方式もまた考慮に入れることができる。所望であれば、接続は例えば永久スナップフィットなどの恒久的なものとして、例えば容器の詰め替えを防止したりすることもできる。ディスペンサ20は、可変容積製品チャンバ30と関連する可変容積製品チャンバ復元手段とを備える。この第1の実施例において、可変容積製品チャンバ30はシリンダ31とそのシリンダ31内を往復移動可能なピストン32とで画定される。明らかに他の設計も可能であり、例えば、チャンバ30はベローズとして具現化されてもよい。好ましくはシリンダ31とピストン32はプラスチック部品である。復元ばね35がここに備えられていて、可変容積製品チャンバ復元手段として作用する。ばね35は、ピストン32を限界位置にまで付勢して可変容積製品チャンバ30を最大容積にさせる。ここで、ばね35はチャンバ30の内部に配置されている。実用的にはバネ35はコイルばねである。ばね35はチャンバ30の外側に配置することもできる。またばねはピストンに組み込まれていてもよく、例えば、ピストンのバネ部品として、例えばピストンとばねがプラスチックで成形されていてもよい。可変容積製品チャンバ30は、可変容積製品チャンバ30から製品を移動させるための製品出口40を持っている。この出口40には流出弁45が付属している。好ましくは、流出弁45は、例えば逆止弁などの自動閉鎖弁である。この実施例ではダックビル弁が示されている。好ましくは、流出弁45は、チャンバ30内の製品に適当な圧力が掛けられると自動的に開放されて、製品がこの弁45を通って流出する。好ましくは、弁45は製品をチャンバ30から放出し終えると自動的に閉鎖し、空気や製品がチャンバ30の中へ吸引されることを防止する。この実施例において、本発明の容器の実際的な一実施形態として、製品は流出弁45から直接放出され、したがって弁45以外には装置のいかなる部分も分配供給された製品とは接触しない。ただし、他の実施形態も可能である。たとえば、装置20は製品を泡として分配供給するように具現化することができる。例えば好ましくはチャンバ30の流出弁の下流に泡形成部材を含んでいてもよい。装置20はまた分配供給用チューブまたはその他の分配供給または塗布用の備品、例えば化粧品用のブラシ備品などを含んでいてもよい。チャンバ30はまた、主タンク2と連通している製品入口50を含んでいる。この入口50には流入弁60が付属している。流入弁60は主タンク2からチャンバ30への製品の流入を管理する。一般的に可変容積製品チャンバ30は、容器1の主タンク2内にある製品の加圧により減少する容積を持っている。容器の主タンク2への加圧が解除されると、チャンバ30の容積は、少なくとも可変容積製品チャンバ復元手段ここではバネ35の助けにより増加する。一般に流入弁60は、主タンク2内の製品への圧力増加によりチャンバ30への製品入口50を閉鎖するように構成されており、その結果製品はチャンバ30から製品出口40を経由して送出される。流入弁60はまた主タンク2内の製品への加圧の解除により製品入口50を開放するように構成されており、その結果製品は主タンク2から可変容積製品チャンバ30内へ流れることができる。実際的に好ましくは、流入弁60は可変容積製品チャンバのピストン32内に配置されており、ピストン32と一緒に動くようになっている。流入弁60は減圧作動型流入弁60である。弁60は可動バルブ部材65と、付属するその可動バルブ部材65用の弁座66とを備える。ここで、弁座66はチャンバ30のピストン32と一体になっている。弁座66は主タンク2に面しており、主タンク2内の製品が加圧されると、可動バルブ部材65が弁座66へ押し付けられる。図2A、2Bは閉鎖位置での流入弁60を示している。可動バルブ部材は、大気圧に曝されるために大気と連通する第1すなわち外部表面67を持っている。そしてまた可変容積製品チャンバ内の圧力に曝されるために可変容積製品チャンバ30と連通する第2すなわち内部表面68を持っている。流入弁60は、主タンク2内の製品への加圧が解除されてチャンバ30の容積が増加する結果として可変容積製品チャンバ30内が減圧されると、可動バルブ部材65が弁座から移動させられて流入弁60が開き、主タンク2から可変容積製品チャンバ3へ製品が流入可能矢印Fとなるように構成されている。このことは図4A、4Bに示され、ピストンが矢印Pの方向に移動してチャンバ30の容積を増加させる。より詳細を以下に説明する。図1~4に示す実施例では、流入弁60は、ピストン32と一体の、好ましくはプラスチックの単一材料で構成された流入弁本体61からなっている。本体61には空洞があり、その中を可動弁部材65が往復移動可能となっている。可動弁部材65は空洞の内部表面と密閉係合し、空洞内に減圧空間63と大気圧空間64とを画定する。流入弁本体61は、大気圧空間64を大気圧に接続する流路64aと、減圧空間63を可変容積製品チャンバ30へ接続する流路63aとを有する。この実施例では可動弁部材65は、チューブ状本体部65aと、その本体部を囲む環状フランジ65bとを備える。環状フランジ65bの外縁は空洞の内表面と密閉係合し、ここには密閉リングが設けられている。好ましくは、流入弁60は流入弁復元手段を備え、これは可動流入弁部材65を弁座66方向へ押し付ける復元力を与える。ここでバネ69が復元手段として与えられ、ばね69は弁本体61と可動弁部材65との間に配置される。製品の一部を分配供給した後、主タンク2の中に空気を流入させるためには、通気流路を有することが想定される。この通気流路は好ましくはチャンバ30を貫通するのではなく、可変容積製品チャンバ30を迂回するものである。こうすることで、製品への不都合な空気の混入や、製品の適正な分配供給を妨げる空気のチャンバ30内への流入が回避される。好ましくは通気流路には、一端がチャンバ30のピストン32に接続され、容器の底に向かって延びているストロー管70が含まれる。好ましくは、ここではダックビル弁である自動閉鎖弁75が通気流路に付属しており、通気流路からの空気および製品の流出を防止しつつ、タンク2への空気の流入を可能とする。この実施例において、ディスペンサ装置は分配供給壁すなわち上部壁21を持つ本体を有し、その中に、好ましくは壁21の中央に配置された流出弁45を持つ弁付き装置開口がある。装置20の本体はここでは上部壁21と一体になった周辺囲い22を含み、これは装置20の本体を容器へ接続する好適なねじ山または他の接続手段をそなえており、この実施例ではネック3にねじ止めされている。本実施例において、チャンバ30は、装置の本体と一体であり、囲い22と同心になっているシリンダ31を含む。本実施例では環状空間23である、チャンバ30と囲い22との間の空間は、装置20の本体にある、この例では壁21にある1つまたは複数の開口24を経由して常に大気とに連通している。この実施例では、装置20の本体のチューブ状部分25は、シリンダ31の内部に同心状に配置され、壁21と一体になっている。このチューブ状の本体部分は流出弁40を覆っている。チューブ状部分25はまた、好ましくは、ばね35の一端を支える役目もしている。ここでピストン32はシリンダ31と摺動的に協働する円筒部分32aを含む。好ましくは、円筒部分32aにはシリンダ31と協働する密閉リング33が設けられている。ここでピストン32は肩部34を形成しており、これがばね35のもう一方の側の支えになっている。肩部34はピストン32の空洞の周りに環状に延在し、その中に流入弁のチューブ状部分65aが往復移動可能に収容される。示されたように、流路64aは空間64が大気に開放連通する役目をなし好ましくは、ピストンの周囲に複数の流路64aが分散配置されている、この流路64aを経由して空間23と開放連通する。この実施例において、空間23は装置20本体の円筒部26によって部分的に境界を定められている。この実施例において、円筒部26は容器のネック部の中へ向かって延び、ここではあまり好ましくはないが、容器のネック部を通り越して容器本体の内部へ延びている。ピストン32は、タンク2に面する端部に本体部32bを有し、前記部分26の中に摺動するように収納されて密閉される。こうして空間23は、ピストンの部分32bによっても部分的に境界を定められる。好ましくは、通気流路はピストン32のこの部分32bを通ってのびて、ストロー管70を空間23に接続する。この容器の動作の仕方は図1~4から容易に理解される。図2にディスペンサ装置20付きの容器1が休止状態で示されている。ここで、その前の装置付き容器の操作によりチャンバ30は製品で満たされているとする。この休止位置においてこれは容器の保存時にその上部にある装置20についても同様であるが、ばね69によって流入弁60が確実に閉鎖される。したがって、チャンバ30から主タンク2へ、またはその逆に製品が流れることはできない。製品の一部分を分配供給するために、容器は図2~4に示すように倒立位置に保持されるものとする。次に、チャンバ30から容器の中の製品を計量分だけ分配するために、ユーザが容器1を圧搾する。ここで計量分とは、チャンバ30の中に新たに製品を流入させない状態で、チャンバ30から押し出される製品の容積に基本的に対応している。容器1を圧搾すると、容器1の主タンク2内の製品が加圧される。主タンク2内の加圧された製品はピストン32を押し、ピストンはばね35に逆らってチャンバ30の圧縮位置へ移動する。この様子は図3A、3Bに示されている。製品の圧力は可動弁部材65にも作用し、それを弁座66に押し付け、これにより、製品が流出弁45を通ってチャンバ30から押し出される間、流入弁60が閉じたままとなる。前述したように、この流出弁45はチャンバ30内における製品の圧力によって自動的に開く。ピストン32が限界位置に到達すると、さらに容器を圧搾しても、流入弁60が閉じたままなので製品がそれ以上分配供給されることはない。したがって、計量分の供給はそれで完了する。そこでユーザは容器1の圧搾を停止する。そうすると、チャンバ30のピストン32は、今度は図4A、4Bに示すように元の位置に向かって移動し始める。この運動はこの実施例においては、一部はバネ35の力により、一部はタンク2内の負圧によって起きる。それは通気による容器内の負圧の回復には時間がかかるからである。別の設計では、ピストン32のこの移動にはこれらの効果の内の1つで十分である場合もある。ピストン32の移動はチャンバ30の実効容積を増加させる。この時流出弁45は自動的に閉鎖されているので、この弁45からは空気はチャンバ内へは吸引されない。したがって、チャンバ30内には負圧が発生する。そうして、弁部材65は一方の側つまり外表面67が大気圧に曝され、反対側の内表面68がチャンバ30の負圧に曝される。これにより、弁部材65へ実効的な開放する力を生じ、図4A、4Bに示す弁座66から弁部材65を移動させる。この時、チャンバ30はタンク2と連通する。こうして、拡張するチャンバ30の吸引力により、また、容器がまだ逆さまの位置に保持されているので重力にも助けられて、矢印Fで表すように製品がチャンバ30内へ流入する矢印Fで表す。最終的に図2の位置に再び到達する。こうして、製品のさらなる分配供給を、容器を倒立位置から正立位置に戻す必要なしに、容器本体を再度圧搾するだけで行うことが可能となる。相次いで製品を放出するときに、いちいち容器を装置が上に来る正立位置に戻す必要がない。本発明によるディスペンサ装置付き容器の第2の実施例を、図5を参照して説明する。図5A、5Bにおいて、第1の実施形態の部品と同一ないしは類似の相対応する部品は、同じ参照符合で表示した。ここで示した実施形態において、可変容積製品チャンバ30は、図1~4の実施例で示した入れ子式のチャンバ構造の代わりに、可撓性を持つベローズ131で形成されている。ベローズ131は出口40に接続されている。ここで流出流路はベローズ131の一体となった壁面の延長部分として形成されている。ここで任意選択の特徴として、流出弁45がベローズ131と一体になっている。ベローズ131の入口側では、ベローズ131は往復移動可能なピストン32に接続されている。ピストン32にはチャンバ30への入口50と、負圧で作動する流入弁160がある。ピストン32はディスペンサ装置120の、ここではその円筒部26の中を往復移動可能である。負圧作動流入弁160は、構造は異なるが、流入弁60と同一機能を持っている。ここで、可動弁部材65もピストン32のタンク2に面する側で、ピストン32で形成される弁座66に嵌合する。そうして、タンク2の中の製品を加圧すると、部材65を弁座66上へ押し付ける。可動弁部材65が、今度は、その外側輪郭で弁本体61これは本実施例ではピストン32と一体化されているに接続されている可撓性隔壁165bと一体となっている。隔壁165bは、流路63aを介してチャンバ30に開放連通している負圧空間63を画定する。隔壁165bの外表面67は、開口64a、空間23および開口24を介して空間64の大気圧に曝されている。好ましくは、隔壁165bそのものが、弁部材65を弁座66方向へ押し付ける復元力を提供するために設けられている。したがって隔壁165bを利用すれば、弁60のように摺動密閉の必要がなくなり、またこの復元性を有する好適な実施形態において、流入弁復元ばねを個別に必要とすることがなくなる。ただし所望であればそのようなばねを備えてもよい。より詳細には、好ましくは流入弁隔壁165bがその内側輪郭で、チャンバ30と開放連通しているチューブ状部分162の二重壁部162aに接続している。チューブ状部162は、1つまたは複数のポート163のある領域を含み、末端は弁座66と協働する可動弁部材65の閉鎖部分になっている。ここでピストン32には、チューブ状部分32dがあり、その中へチューブ状部分162が延伸する。1つまたは複数の流路63aがこれらの部分162と32dの間にあって、空間63とチャンバ30を、ポート163を介して開放連通している。チューブ状部分162は可撓性隔壁165bよりも剛性が高い。二重壁部分162aはピストン32の壁の延長部分32eの開口部を密閉しながら摺動し、チャンバ30が大気圧空間64から分離される。流入弁160の動作は流入弁60の動作と同様であることが理解されるであろう。動作を次に簡単に説明するが、チャンバ30は製品で充填されており、かつ容器1’は図5のように倒立位置にあるものと仮定する。容器が圧縮されると、タンク2内の加圧された製品が作用して、ピストン32が装置120のハウジング内を壁26に沿って摺動する。可撓性のベローズ131が圧縮されてチャンバ30の寸法が小さくなる。そうしてその中にある製品は流出弁45を通って押し出される。製品がチャンバ30から押し出される間、この可動弁部材65のタンク2に面する表面65eにかかる製品の圧力によって流入弁160は閉鎖された状態を維持する。そうして上昇した製品圧力に曝される。ピストン32が停止面26aで画定される限界位置に達すると、製品の分配供給が完了する。そしてユーザは容器の圧搾を停止する。タンク2内の一時的な負圧、及び/又はベローズ131の復元力が、ピストン32を開始位置に向かって移動させ始める。こうして生じるチャンバ30内の負圧は、隔壁165bに実効的な力を与え、弁部材65を弁座66から移動させる。次に製品がタンク2からチャンバ30へ流入してチャンバ30を一杯にし、ピストン32が開始位置に戻る。隔壁165bの復元性がその次に流入弁160の閉鎖を助ける。第1及び第2の実施形態を参照して説明したように、本発明の装置付き容器は、容器を製品が分配供給されるまで圧搾するだけで、計量された製品を容器から供給することができ、その後は圧搾をし続けたとしてもそれ以上は供給されない。任意選択的な特徴として、分配供給する量を供給前にユーザが設定可能とすることも考えられる。その例を、本発明のディスペンサ装置200が示されている図6~8を参照して説明する。この装置200は、図1~5に示すように容器のネック上にねじ留めするなどして、好適な容器に嵌め込むことができる。装置200において、多くの部品が前記の実施形態の部品と同一または類似の機能であることが理解されるであろう。これらの部品に関しては説明を繰り返さない。前記実施形態の説明を参照されたい。主な違いは、分配される量の設定機能が追加されていることである。このために、一例として概ね円筒形をした分量設定部材220が、ピストン32と装置200のハウジングまたは本体との間に配置されている。この実施例では円筒形部材220には、例えば図6C、7C、8Cに示すような、内部表面上に階段状の内部停止面221が含まれる。階段状の内部停止面221は、シリンダ31上の対応する停止面と協働するように適合されている。ただし、ここではシリンダ31は、装置200のユーザが操作可能な回転部分230の一部を構成している。このユーザの操作可能部分230の角度位置をユーザが選択することにより、ピストン32の複数個の最大ストロークの中から選択が行われる。これによりユーザは、満杯に充填されたチャンバ30から分配供給される部分の容積を事前選択することが可能となる。好ましくは、分量設定部材はディスペンサ装置20の固定又はゼロ設定を行う。この実施例においては、ピストン32が開始位置に固定され、仮に主タンク2が加圧されたとしても製品が全く押し出されないようにする。この状況は図6に示されており、矢印Aが面221内の固定段を指しており、これはその後に作動状態にされる。たとえばこの分量設定がない場合の代替として、可変容積製品チャンバの圧縮を防止するユーザが操作可能な個別の固定装置が備えられてもよい。好ましくは装置200には可視表示が含まれる。ここでは部分230の窓231が0となっており、装置200が固定されていることを示している。ユーザがピストン32を固定できることは、ディスペンサ装置付き容器の保管、及び/又は輸送に役立つことが理解されるであろう。たとえば、新しい容器を消費者が初めて使用する場合などにおいて、固定手段が初めて開封されることを視覚的及び/又は可聴的に開示するような、不正開封防止構成をピストン32の固定手段との組み合わせで考えることができる。図7は、ユーザが回転部材230の窓231内の数字10で示される分量を選択した状態を示す図である。図6Bは選択された部分の分配供給が終了した時点のピストン32を示している。ここで、矢印Bで示された段階が供給方向へのピストン32のさらなる動きを阻止する作用をしている。図8は、ユーザが回転部材230の窓231内の数字20で示される大きな分量を選択した状態を示す図である。今、ピストン32が可能な最大ストロークを完了して、最大量の分配供給をし終えたところである。図に表示されていない実施形態において、本明細書で開示した負圧による作動に加えて、製品流入弁を、第2の機械作動方式で開放及び/又は開放保持を作動させることも可能である。たとえば、装置200の一変形として部材220の設定または設定の追加も考えられる。例えば部分25などの装置本体の部分が可動弁部材65に機械的に接触して流入弁60を開ける。例えば、ピストン32が最も後退した位置にある場合などに、容器を圧搾し続けることで連続的な分配供給が可能となるようにする。図9~12を参照して、本発明によるディスペンサ装置付き容器の第4の実施例を説明する。図9~12において、1つ又は複数の先行する実施形態の部品と同一ないしは類似の機能を有する部品に対応する部品は、同じ参照符号で表示した。第4の実施例は、製品の部分がディスペンサ装置内の空気で混合されて泡として分配供給される、ディスペンサ装置を開示する。例えば化粧品のジェルを供給するときに空気を混ぜるなどして、製品に空気を混ぜて製品の部分を泡立たせることも可能である。この実施形態において、容器300ここでは好ましくは圧搾ボトルにはめ込まれた装置320は、ディスペンサ装置320の空気ポンプの部品として可変容積空気チャンバ310を備え、この空気ポンプは主タンク2内の製品を加圧するここではボトルを圧搾することにより操作される。容器300を圧搾すると、空気ポンプが空気を加圧する。この加圧された空気は混合装置に供給され、そこで空気が可変容積製品チャンバ30から出て来る製品に混合される。そうして、製品の部分が発泡状態、または起泡状態で容器300から分配供給される。好ましくは、可変容積空気チャンバ310と可変容積製品チャンバ30の両方に共通の1つのピストン32があって、装置320の部品点数を制限するようになっている。好ましくは、空気チャンバ310と製品チャンバ30は同心となるように配置され、最も好ましくは空気チャンバ310が製品チャンバ30を取り囲んでいる。チャンバ30からの製品に好適に空気を混入させる装置は多くのものが公知であり、装置320に組み込むことが可能である。この実施例において、混合および分配供給流路330が備えられていて、そこに空気と製品が入ってきて混合される。この流路330にある1つ又は複数の篩340又は類似のものによって泡形成が増進される。ここに示す実施形態において、空気チャンバ310と製品チャンバ30の出口に、空気チャンバと製品チャンバの合同の流出弁350が備えられている。その代わりに個別の流出弁を備えることもできる。図10A、10Bは、空気チャンバ310と製品チャンバ30を加圧した結果、前述の弁350が開いているところを示している。好ましくは、弁350は自動閉鎖弁であり、例えばチャンバ30、310へのそれぞれのポート30a、310aを覆う弾性部材として具体化される。空気チャンバ流入弁310bが存在して、ここでは好ましくは自動閉鎖弁として実現される。好適な特徴として、主タンク2への通気流路は、装置320内の空気ポンプの空気チャンバ310を通って延びている。これは空気チャンバ310と連通している弁75として示されている。この実施形態において、大気圧ダクト360が備えられて、製品チャンバ30の負圧作動流入弁の外部表面に大気を連通させる。この実施例では、このダクト360は入れ子式のダクトであって、一部分がピストン32と一体なっており、もう一方の部分が装置320のハウジングと一体になっている。この実施例において、装置320のハウジング上に嵌められたキャップ部材370によって分配供給流路330が形成される。キャップ370は、分配供給開口371と、分配供給開口371の前面に配置されたキャップの好適な実施形態としての篩340とを備えている。この実施例において、キャップ370と装置320のハウジングとの間の空隙が、空気チャンバ310およびダクト360の開口24への空気の流入を可能とする。泡製品ディスペンサ装置320付きの容器30の操作は、さまざまな操作状態を詳細に示した図9~12から容易に理解できる。図9A、9Bには、容器300と装置320が、容器300が圧搾されていない状態の倒立した分配供給位置で示されている。製品チャンバ流入弁65は閉じていて、ばね69によってピストン32の弁座上に付勢されている。チャンバ30は製品で充填されており、チャンバ310には空気が入っている。容器300を圧搾すると、主タンク2内の製品が加圧される。これによりピストン32が下方へ移動する。空気チャンバ310と製品チャンバ30の両方が実効的な容積を減少させ、空気と製品が加圧される。これにより、図10A、10Bに示すように、弁350が開く。次に空気と製品が流路すなわちチャンバ330に入って、石鹸、シャンプ、洗剤やそのほかの発泡製品などの泡製品が生成される。公知のように1つまたは複数の例えば直列になった篩340が好適な泡の生成を高める。ピストン32が引き続いて下方向に移動することで、製品の一部がチャンバ30から押し出され、製品の泡となった部分が開口371から分配供給される。そうして、ピストン32が限界位置に達して、分配供給が停止する。そして、容器300の圧搾も同様に停止される。容器壁の形状復元特性によって、ピストン32は元の位置に戻る。本明細書において既に説明した様に、外気圧がダクト360を通して、可動弁部材の外側表面67上に作用するまで、製品流入弁65が開く。放出された製品を補完するための空気も、チャンバ310と弁75とストロー管70を通って主タンク2に吸引される。所望であれば、この通気は、好ましくは前述した製品チャンバ30からは分離された経路を取ることもできる。装置320の別の起泡の実施形態において、空気チャンバ310がなくて、倒立した分配供給位置で容器が圧搾されると、空気の減圧状態は主タンクの上側から直接回復される。たとえば、空気用のストロー管が備えられていて、可変容積製品チャンバの流出弁の下流の混合手段に接続されている。図13は小分けされたスプレーを分配供給するスプレーヘッドを備えた、本発明によるディスペンサ装置の拡大図である。図13において、1つまたは複数の先行する実施形態の部品と同一ないしは類似の機能を有する部品に対応する部品は、同じ参照符合で表示した。図から分かるように、製品チャンバ30の実効断面積は、分配供給時にタンクの圧力がかかるピストン32の実効断面積よりもはるかに小さい。これは増幅効果をもたらして、例えば、ユーザが許容範囲の低い力で容器を押したとしても、チャンバ内で5~10バールの間の製品圧力を得ることができる。この実施形態において、製品は、微細化され噴霧化されたスプレーの形態で分配供給される液体製品である。1つ又は複数のスプレー放出孔401を有するスプレーヘッド400が製品チャンバ30の出口に備えられている。スプレーヘッドは当分野においては公知である。図14に示すようにこの実施例では、スプレーヘッドは、放出孔401の上流に渦巻チャンバ402を備え、好ましくはそこに、液体製品の複数の流れが渦を作るような配置で高速流入される。本実施例では、高速の渦を生成するために渦巻チャンバ402に対して概ね接線方向となった複数のチャネル403がスプレーヘッド内に形成されている。図15、16A、16Bを参照して、本発明によるディスペンサ装置450付き容器タンク2を含むのさらなる実施例を簡単に説明する。ここで示した実施形態においては、前述の実施形態の部品と同一ないしは類似の部品に対応する部品は、同じ参照符合で表示した。図5A、5Bを参照して説明した実施形態と同様に、ここでの製品チャンバ30は主に可撓性ベローズ451で形成されている。任意選択の特徴として、流出弁45がベローズ451と一体になっている。流出弁45に対向する側で、ベローズ451は負圧作動流入弁460に接続されている。これは例えば流入弁60に関して説明したような機能をして、タンク2からチャンバ30への製品の流れを制御する。ベローズ451は、チャンバ30から製品を分配供給するときに軸方向に圧縮することが想定されており、ここで好ましくはベローズ451が、分配供給時にディスペンサ壁すなわち上部壁21の内方向へ突出したカラー21aの上に湾曲して広がる部分を持っている。好ましくは、ベローズ451はさらに、共軸のベローズ455に結合されている。最も好ましくは、ベローズ451と455とは1つの成形部品として一体化されている。ベローズ455は外側の端部が装置のハウジングに固定されている。湾曲部分はこの固定端からまずディスペンサ壁21に向かい、次いで、ベローズ455の単一折り返し部を経由して、壁21から離れて流入弁460方向に向かう。この実施形態には、例えば図5A、5Bにあるような、シリンダ-ピストン構造はない。流入弁460はシリンダ内で案内されているわけではない。図に示すようにその初期位置では、流入弁460は、装置のハウジングの一部である支持部材470に接して停止している。容器を圧縮すると、タンク2内の圧力が流入弁460をこの支持台部材から離れさせ、一方で、ベローズが初期状態から変形させられる。ベローズは基本的に往復移動する際に確実に流入弁460を好適に案内する。これにより、シリンダ-ピストン構成でみられるような摩擦が回避される。好ましくは、この実施形態には復元ばねがなく、ベローズがチャンバ30に対する復元力を与える。ベローズ451は、好ましくはタンク2の通気を制御する役目もする。そのために、ベローズ451には通気流路475がある。これは図16Bによく示されている。通気流路475は装置のハウジングに接するベローズ451の一部に、好ましくはベローズの固定端付近に設けられる。通気流路475は、装置のハウジングとの密閉係合を強化するために、密閉リップ476があるように設計されてもよい。ベローズ455及びベローズ451は、開口24と実効的にこのベローズで画定されている空間23とを介して、その片側すなわち外側が大気に曝されている。外側つまり内部側では、ベローズ455はタンク2と弁のない、開放された連通をしている。タンク2が負圧であれば、空気が開口24、空間23及び流路475を通って入り、補償される。ベローズ455と対向するハウジングの壁部分との間に空気が入ることができ密閉リップ476が対向する壁部分から離れるような圧力条件においてのみ、実際の通気が起きる。初期位置では流路475はベローズ455のひだに比較的近い。しかしベローズが圧縮されるとベローズ455と壁とがより重なり合って接触する。したがって、実際の流路475の開放は、ベローズの剛性と共に、重なりの程度に依存する。そしてこのためにタンク2の通気の最適化が可能となる。好ましくは、摺動接触とそれに関連する摩擦効果を低減するための対策が流入弁460に施された。特にここでは、可動弁部材480は、可撓性隔壁481、並びに可撓性環状接続部分482とで構成され、好ましくは可撓性部品が単一部品として製造されている。前述の部分482は、流入弁の剛体本体部材483に、可動部材を移動可能に接続する。この本体部材は、ベローズ451とベローズ455の両方を形成する部品に固定されている。可撓性接続部分482はチャンバ30と空間23に開放されて弁なしで連通し、したがって大気圧に連通している大気圧空間64との間に、障壁を形成する。隔壁481の表面は部分482の表面よりも大きく、流入弁460の適正な機能が得られるようになっている。好ましくは、接続部482は流入弁460の閉位置で、弁を開放するために予備張力が掛けられており、同時に隔壁481にも弁を閉じるための予備張力が掛けられている。このことによって弁460の実際の開放動作を最適化することが可能となる。弁座66は剛体部材490で形成され、ここでは好ましくは、可撓部品が部材490と部材483との間で固定されるときに、可撓部品を挟み込んで保持する役目もする。可動弁部材のチューブ状部分495は、ポート163と同様の1つまたは複数のポート496を備えている。図15はまた分配供給出口を覆うキャップ500、ここでは押し上げ式のキャップ、を備えた状態を示している。当業者であれば、本明細書において1つまたは複数の例示的実施形態を参照して開示した好適な特徴などのような特徴が、1つまたは複数の別の例示的実施形態と組み合わされてもよいことは理解されるであろう。