電池要素部と、前記電池要素部を収納する収納ケースと、を備え、前記収納ケースは、前記収納ケース内における前記電池要素部と前記収納ケースの重力方向上部を含む当該収納ケースとの間の空間に形成され、流体冷媒を貯留する冷媒貯留室を有し、前記収納ケースの少なくとも重力方向上部に前記流体冷媒の冷却を行う冷却器を設けることを特徴とする電池の冷却装置。前記冷却器は、前記収納ケースの重力方向上部のみに設けたことを特徴とする請求項1に記載の電池の冷却装置。前記流体冷媒は、電池の動作時における前記流体冷媒の温度変化範囲において液体であることを特徴とする請求項1又は2に記載の電池の冷却装置。前記流体冷媒は、沸騰冷却用冷媒であることを特徴とする請求項1又は2に記載の電池の冷却装置。前記冷却器は、ペルチェ素子を備えることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の電池の冷却装置。前記電池要素部と接続される電極が前記収納ケースの重力方向下部から突出していることを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の電池の冷却装置。前記流体冷媒は絶縁性材料からなることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載の電池の冷却装置。前記冷媒貯留室は容器で形成されていることを特徴とする請求項1~7のいずれか一項に記載の電池の冷却装置。特許文献1で開示された電池用冷却装置においては、各単電池の下端面を支持する支持部材は、冷却手段の一部を構成するペルチェ素子の吸熱部なので、支持部材を介して各単電池の下端面を冷却することは可能である。しかし、各単電池は下端面を介してのみ冷却可能なので、冷却効率が極めて悪く、各単電池の全体を冷却するにはかなりの時間を必要とする問題がある。本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、電池を効率よく冷却させることが可能な電池の冷却装置の提供にある。上記の課題を解決するために、請求項1記載の発明は、電池の冷却装置であって、電池要素部と、前記電池要素部を収納する収納ケースと、を備え、前記収納ケースは、前記収納ケース内における前記電池要素部と前記収納ケースの重力方向上部を含む当該収納ケースとの間の空間に形成され、流体冷媒を貯留する冷媒貯留室を有し、前記収納ケースの少なくとも重力方向上部に前記流体冷媒の冷却を行う冷却器を設けることを特徴とする。請求項1記載の発明によれば、収納ケース内における電池要素部と収納ケースの重力方向上部を含む当該収納ケースとの間の空間に流体冷媒を貯留する冷媒貯留室が形成され、収納ケースの少なくとも重力方向上部に流体冷媒の冷却を行う冷却器が設けられているので、流体冷媒の対流を利用して電池要素部で発生する熱を流体冷媒に受熱させ流体冷媒を介して冷却器に放熱させることが可能である。また、収納ケースの少なくとも重力方向上部に冷却器が設けられているので、電池要素部で発生した熱を、冷却器によって直接的に冷却することが可能である。従って、冷却器による直接的な冷却に加えて流体冷媒の対流を利用した冷却を活用することができ、電池を効率よく冷却させることが可能である。請求項2記載の発明は、請求項1に記載の電池の冷却装置において、前記冷却器は、前記収納ケースの重力方向上部のみに設けたことを特徴とする。請求項2記載の発明によれば、冷却器は収納ケースの重力方向上部のみに設けられているので、装置の大型化を防止し簡略化を図れる。請求項3記載の発明は、請求項1又は2に記載の電池の冷却装置において、前記流体冷媒は、電池の動作時における前記流体冷媒の温度変化範囲において液体であることを特徴とする。請求項3記載の発明によれば、液体の対流を利用して電池で発生した熱を冷却器に伝達し、電池を冷却することが可能である。請求項4記載の発明は、請求項1又は2に記載の電池の冷却装置において、前記流体冷媒は、沸騰冷却用冷媒であることを特徴とする。請求項4記載の発明によれば、沸騰冷却用冷媒の気化と液化を利用して電池で発生した熱を冷却器に伝達し、電池を冷却することが可能である。なお、沸騰冷却とは、冷媒の沸騰熱伝達によって高温体と低温体との間で熱交換を行う冷却方式のことを指す。請求項5記載の発明は、請求項1~4のいずれか一項に記載の電池の冷却装置において、前記冷却器は、ペルチェ素子を備えることを特徴とする。請求項5記載の発明によれば、ペルチェ素子に電力を印加することにより、電池で発生する熱を吸熱部で吸熱させるとともに放熱部に熱移動させて放熱させることができる。請求項6記載の発明は、請求項1~5のいずれか一項に記載の電池の冷却装置において、前記電池要素部と接続される電極が前記収納ケースの重力方向下部から突出していることを特徴とする。請求項6記載の発明によれば、収納ケースの重力方向上部に配置された冷却器と電極との干渉を避けることができる。請求項7記載の発明は、請求項1~6のいずれか一項に記載の電池の冷却装置において、前記流体冷媒は絶縁性材料からなることを特徴とする。請求項7記載の発明によれば、冷媒貯留室に流体冷媒を電池要素部に直接触れるように貯留させても良い。請求項8記載の発明は、請求項1~7のいずれか一項に記載の電池の冷却装置において、前記冷媒貯留室は容器で形成されていることを特徴とする。請求項8記載の発明によれば、容器内に流体冷媒を貯留すればよく、取り扱いが簡単である。本発明によれば、冷却器による直接的な冷却に加えて流体冷媒の対流を利用した冷却を活用することができ、電池を効率よく冷却させることが可能である。第1の実施形態以下、第1の実施形態に係る冷却装置を図1~図6に基づいて説明する。図1~図3に示すように、電池29は、渦巻状に巻き回して形成された電池要素部11と、電池要素部11を収納する直方体状の収納ケース12とを有している。この電池29の冷却装置10は、収納ケース12の重力方向上部に設けられた冷却器の一部を構成するペルチェ素子13と、収納ケース12内における電池要素部11と収納ケース12の重力方向上部を含む当該収納ケース12との間の空間に形成され、流体冷媒としての液体Fを貯留する冷媒貯留室に相当する容器14とを備えている。なお、図1において、図面における上下方向を冷却装置10の上下方向とし、図1における一方の矢印により冷却装置10の左右方向を示し、一方の矢印により冷却装置10の前後方向を示す。電池29は、シート型二次電池であり、シート状の正極材とシート状の負極材とを、電解質材料を含むセパレータを介して積層した矩形長尺状の電池シートを渦巻状に巻き回して形成されている。正極材は、例えば、アルミニウムなどの基体に正極活物質をコーティングすることにより形成され、負極材は銅などの基体に負極活物質をコーティングすることにより形成されている。ここで、電池要素部11における電池シートの渦巻状をした巻き回し端部を11A、11Bとし、断面長円状の外周面を11Cとする。図2に示すように、巻き回し端部11A、11Bのどちらか一方この実施形態では11Bに正極材及び負極材が延出されて配置されており、それぞれ正負の電極部15、16を形成している。電極部15、16は、電池要素部11と接続され電力を入出力電池29の充電及び放電するための接続端子である。収納ケース12は、金属材料で形成されている。収納ケース12は、有底角筒状に形成され上部に開口部19Aを有する筐体部19と、開口部19Aを塞ぐ蓋部20とから構成されている。筐体部19の下方に形成された底板部19Bには電極部15、16を収納ケース12外に突出させるための貫通孔図示せずが形成されている。収納ケース12は、筐体部19の開口部19Aを上方に向け、底板部19Bを下方に向けて配置されている。電池29は、収納ケース12内に電池要素部11の巻き回し端部11Aを上方に向け、電極部15、16が形成された巻き回し端部11Bを下方に向けて収納されることにより形成されている。電池要素部11の巻き回し端部11Bは底板部19Bに載置されると共に、底板部19Bに形成された貫通孔を通って電極部15、16がケース外へと突出している。電池要素部11の巻き回し端部11Aは筐体部19の開口部19Aを臨む位置に配置されている。収納ケース12内に電池要素部11を収納した上で、開口部19Aを塞ぐように蓋部20が配置され固定されている。このとき、蓋部20の下面と電池要素部11の巻き回し端部11Aとは接触した状態にある。また、筐体部19の内面の全面と蓋部20の下面とには絶縁膜が形成されている。ペルチェ素子13は、平板状の吸熱部13Aと、平板状の放熱部13Bと、吸熱部13Aと放熱部13B間に介在されP型半導体とN型半導体とを交互に接続させた接続部13Cとから構成されている。吸熱部13A及び放熱部13Bは、熱伝導率の大きい電気絶縁性の優れた窒化アルミニウムなどのセラミック系材料から形成されている。ペルチェ素子13は、吸熱部13Aを下側にし放熱部13Bを上側にして、吸熱部13Aと蓋部20とが接触するように配置され固定されている。図1に示すように、ペルチェ素子13からは側方にリード電極17、18が突出している。また、放熱部13B上には複数のフィン13Dが立設されており、フィン13Dは放熱部13Bからの放熱を促進している。図4に示すように、接続部13CにおけるP型半導体21及びN型半導体22の一方の接合面は導電部材23を介して吸熱部13Aに接合されている。また、P型半導体21及びN型半導体22の他方の接合面は導電部材24を介して放熱部13Bに接合されている。このように複数のP型半導体21及び複数のN型半導体22は、複数の導電部材23、24により直列に接続されている。リード電極17、18間に直流の電源25を接続し、リード電極17側が正極となり、リード電極18側が負極となるように接続する。このように接続されることにより、N→P接合部分吸熱部13A側では吸熱現象が発生し、P→N接合部分放熱部13B側では放熱現象が発生する。すなわち、リード電極17、18間に電源25より直流電力を印加することにより吸熱部13Aで吸熱された熱を放熱部13Bに移動することができる。容器14は、図1及び図3に示すように、収納ケース12内の4つのコーナーと電池要素部11の外周面11C間の空きスペースに4箇所設けられ、断面略三角形状をした筒状の容器である。容器14の上下方向の長さは、電池要素部11の上下方向の長さとほぼ同等に形成されている。容器14は密閉されており、容器14内には非導電性の液体Fが貯留されている。液体Fは、電池29の動作時における液体Fの温度変化範囲において液体状態である。液体Fとしては、例えば、水やクーラントを使用することができる。容器14は、熱伝導性に優れた、例えば、金属材料により形成されている。容器14は、底板部19Bに載置されると共に、容器14の上面はペルチェ素子13の吸熱部13Aの下面と接触した状態で配置されている。図5に示すように、冷却装置10は、収納ケース12内に配置された電池29の温度を検出するための検出センサー26と、検出センサー26からの検出信号に基づきペルチェ素子13への電源25からの電力印加を制御する制御部27とを備えている。電池29の電極部15、16は、例えば、モーターなどの負荷28に接続されることにより電池要素部11に電流が流れる。この電流による内部発熱で電池要素部11が発熱し、温度が上昇する。検出センサー26は、電池29の温度をモニターし、その検出信号を制御部27に送信する。制御部27では、検出センサー26により検出された温度Tsが、予め定められている設定温度Tmより高くなったかどうかの判断処理が行われる。TsがTmより高くなったTs≧Tmと判断された場合には、制御部27はペルチェ素子13に電源25から電力を印加するように制御する。以上の構成を有する冷却装置10について、図6を用いて作用説明を行う。なお、図6は、冷却装置10の構成を模式的に示したものである。まず、電池29の電極部15、16は負荷28に接続されて電力供給が行われている電池29の放電とする。電池29は流れる電流により内部発熱するが、この発熱により電池29の温度は上昇する。検出センサー26により検出された温度Tsが設定温度Tmより高くなった場合Ts≧Tmには、制御部27はペルチェ素子13に電源25から電力を印加するように制御する。ペルチェ素子13のリード電極17、18間に電源25より直流電力が印加されることにより、ペルチェ素子13には電流が流れ、吸熱部13Aで吸熱された熱が放熱部13Bに移動される。ところで、電池要素部11の巻き回し端部11Aと蓋部20の下面とが接触し、蓋部20上に吸熱部13Aの下面を接触させた状態で配置されているので、図6に矢印で示すように、電池要素部11で発生した熱は吸熱部13Aに伝導される。特に、電池要素部11は、セパレータを介して金属製の正極材及び負極材が巻き回して形成されているので、電池要素部11で発生した熱は正極材及び負極材に沿って熱移動し上方の吸熱部13Aに効率よく伝達され、電池29の冷却が行われる。また、4箇所に設けられた容器14内においては、図6に矢印で示すように、電池要素部11で発生した熱が、電池要素部11の外周面11Cを介して容器14内の液体Fに伝導される。液体Fに熱が伝わる受熱ことにより、液体Fは温められて密度が下がり容器14内を上方に移動する。上方に移動した液体Fは、ペルチェ素子13の吸熱部13Aに容器14の壁を介して接触し、液体Fの熱が吸熱部13Aに伝導放熱される。熱が吸熱部13Aに伝導されることにより、液体Fの温度は低下し密度が大きくなり、容器14内を下方に移動する。その結果、図6に矢印一点鎖線で示すように、容器14内で液体Fの対流が発生し、電池要素部11で発生した熱は、液体Fを介してペルチェ素子13の吸熱部13Aに伝導される。収納ケース12内の4つのコーナーの部分は、電池要素部11の外周面11Cと収納ケース12の筐体部19間に隙間があることにより、電池要素部11で発生した熱の熱伝導が良くない。しかし、このコーナーの空きスペースに容器14を配置し内部に液体Fを貯留させることにより、液体Fの対流を利用して電池要素部11で発生した熱をペルチェ素子13の吸熱部13Aに伝達し、電池要素部11を冷却することが可能である。このように、電池要素部11で発生した熱は、電池要素部11の巻き回し端部11Aを経由してペルチェ素子13の吸熱部13Aに伝導されると共に、電池要素部11の外周面11Cと液体Fを経由してペルチェ素子13の吸熱部13Aに伝導されることによって放熱される。加えて、収納ケース12は熱伝導性に優れた金属材料で形成されているので、電池要素部11で発生した熱は、収納ケース12の筐体部19を介してペルチェ素子13の吸熱部13Aに伝導されることによっても放熱することが可能である。吸熱部13Aで吸熱された熱は放熱部13Bに移動されるが、放熱部13Bに設けられたフィン13Dによって、熱は外部に効率よく放散される。電池29の冷却が行われ、検出センサー26により検出された温度Tsが設定温度Tmより低くなった場合Ts<Tmには、制御部27はペルチェ素子13への電源25からの電力印加を遮断するように制御する。その結果、ペルチェ素子13には電流が流れなくなり、吸熱部13Aから放熱部13Bへの熱移動は停止される。この第1の実施形態に係る冷却装置10によれば以下の効果を奏する。1収納ケース12の重力方向上部にペルチェ素子13が設けられているので、電池要素部11で発生した熱は、電池要素部11の巻き回し端部11Aを経由してペルチェ素子13の吸熱部13Aに伝導され放熱部13Bを介して外部に放熱させることができる。また、収納ケース12内の4つのコーナーに容器14を配置し内部に液体Fを貯留させることにより、液体Fの対流を利用して電池要素部11で発生した熱をペルチェ素子13の吸熱部13Aに伝達し、電池要素部11を冷却することが可能である。従って、ペルチェ素子13による電池要素部11の直接的な冷却に加えて液体Fの対流を利用した電池要素部11の間接的な冷却を活用することができ、電池29を効率よく冷却させることが可能である。2ペルチェ素子13は収納ケース12の重力方向上部のみに設けられているので、冷却装置10の大型化を防止し装置の簡略化を図れる。3ペルチェ素子13に電力を印加することにより、電池29で発生する熱を吸熱部13Aで吸熱させるとともに放熱部13Bに移動させて放熱させることができる。4容器14は、収納ケース12内の4つの空きスペースに設けられているので、空きスペースを有効に活用できると共に、容器14を設置するための余分のスペースを必要とせず装置の大型化を防止できる。5電池29の電極部15、16は、収納ケース12の底板部19Bに形成された貫通孔を通ってケース外へと突出している収納ケース12の重力方向下部から突出しているので、収納ケース12の重力方向上部に配置されたペルチェ素子13との干渉を避けることができる。第2の実施形態次に、第2の実施形態に係る電池の冷却装置30を図7~図8に基づいて説明する。この実施形態は、第1の実施形態におけるペルチェ素子13を収納ケース12の重力方向下部にも設けると共に、電池29の電極部15、16を収納ケース12の重力方向上部に突出させたものであり、その他の構成は共通である。従って、ここでは説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。図7に示すように、本実施形態の電池49は、電池要素部31と電池要素部31を収納する収納ケース12とから形成され、電池要素部31には電池要素部31と接続された電極部32、33が上方の巻き回し端部31Aから外方に突出して設けられている。電池49は、収納ケース12内に電極部32、33が延出している電池要素部31の巻き回し端部31Aを上方に向け、巻き回し端部31Bを下方に向けて収納されることにより形成されている。従って、収納ケース12の底板部19Bには貫通孔が形成されていいない。収納ケース12の開口部19Aを塞ぐよう配置される蓋部46には、電極部32、33との干渉を避けるために貫通孔47、48が形成されている。この電池49の冷却装置30は、収納ケース12の上部に設けられたペルチェ素子34と、収納ケース12の下部に設けられたペルチェ素子39と、収納ケース12内に配置され流体冷媒としての液体Fを貯留する容器14とを備えている。なお、この実施形態では、ペルチェ素子34は電池49の冷却用として使用され、ペルチェ素子39は電池49の暖機用として使用されている。上部に配置されたペルチェ素子34は、平板状の吸熱部34Aと、平板状の放熱部34Bと、吸熱部34Aと放熱部34B間に介在された接続部34Cとから構成されており、ペルチェ素子34の基本的構成は第1の実施形態におけるペルチェ素子13と同等である。ペルチェ素子34の中心部には、電極部32、33との干渉を避けるために2つの貫通孔35、36が形成されている。また、ペルチェ素子34からは側方にリード電極37、38が突出しており、放熱部34B上には複数のフィン34Dが立設されている。なお、フィン34Dは貫通孔35、36上に位置する部分は電極部32、33との干渉を避けるために切り欠かれている。ペルチェ素子34は、吸熱部34Aを下側にし放熱部34Bを上側にして、吸熱部34Aと蓋部46とが接触するように配置され固定されている。ペルチェ素子34に形成された貫通孔35、36からは電極部32、33が上方に突出している。図8に示すように、リード電極37、38間には電源42が接続されており、リード電極37側が正極となり、リード電極38側が負極となるように接続されている。下部に配置されたペルチェ素子39は、平板状の吸熱部39Aと、平板状の放熱部39Bと、吸熱部39Aと放熱部39B間に介在された接続部39Cとから構成されており、ペルチェ素子39の基本的構成は第1の実施形態におけるペルチェ素子13と同等である。ペルチェ素子39は、吸熱部39Aを下側にし放熱部39Bを上側にして、放熱部39Bと筐体部19の底板部19Bとが接触するように配置され固定されている。ペルチェ素子39は電池49の暖機用に設置されており、上部に設置された冷却用のペルチェ素子34とは、同じ向きに上が吸熱部で下が放熱部配設されている。また、ペルチェ素子39からは側方にリード電極40、41が突出している。図8に示すように、リード電極40、41間には電源43が接続されており、リード電極40側が正極となり、リード電極41側が負極となるように接続されている。図8に示すように、冷却装置30は、収納ケース12内に配置された電池49の温度を検出するための検出センサー26と、検出センサー26からの検出信号に基づきペルチェ素子34、39への電源42、43からの電力印加を制御する制御部44とを備えている。電池49の電極部32、33は、例えば、モーターなどの負荷45に接続されることにより電池要素部31に電流が流れる。この電流による内部発熱で電池要素部31が発熱し、温度が上昇する。検出センサー26は、電池49の温度をモニターし、その検出信号を制御部44に送信する。制御部44では、検出センサー26により検出された温度Tsが、予め定められている上限温度Tmaxより高くなったかどうかの判断処理が行われる。温度Tsが上限温度Tmaxより高くなったTs>Tmaxと判断された場合には、制御部44はペルチェ素子34に電源42から電力を印加するように制御し電池49の冷却を行う。電池49の冷却が行われ、検出センサー26により検出された温度Tsが上限温度Tmax以下に低下したTs<Tmaxと判断された場合には、制御部44はペルチェ素子34への電源42からの電力印加を遮断するように制御する。その結果、ペルチェ素子34には電流が流れなくなり、吸熱部34Aから放熱部34Bへの熱移動は停止される。一方、低温条件下で電池49を稼動させる場合には、電池49の暖機が必要となる場合がある。そのような場合には、制御部44では、検出センサー26により検出された温度Tsが、予め定められている下限温度Tminより低くなったかどうかの判断処理が行われる。温度Tsが下限温度Tminより低くなったTs<Tminと判断された場合には、制御部44はペルチェ素子39に電源43から電力を印加するように制御し電池49の暖機を行う。ペルチェ素子39では図8で示す方向に電流が流れることにより、吸熱部39Aから放熱部39Bへの熱移動が起こり、この熱によって電池49の温度は上昇する。電池49の暖機が行われ、検出センサー26により検出された温度Tsが下限温度Tmin以上に上昇したTs>Tminと判断された場合には、制御部44はペルチェ素子39への電源43からの電力印加を遮断するように制御する。その結果、ペルチェ素子39には電流が流れなくなり、吸熱部39Aから放熱部39Bへの熱移動は停止される。このように、第2の実施形態においては、ペルチェ素子34の中心部には、電極部32、33との干渉を避けるために2つの貫通孔35、36が形成されており、貫通孔35、36を通って電池49の電極部32、33を上方に突出させることができる。また、収納ケース12の上部に配置されたペルチェ素子34を電池49の冷却用として使用し、収納ケース12の下部に配置されたペルチェ素子39を電池49の暖機用として使用できるので、電池49の使い勝手を改善可能である。その他の作用効果については、第1の実施形態における1、4と同様であり説明を省略する。第3の実施形態次に、第3の実施形態に係る電池の冷却装置50を図9に基づいて説明する。この実施形態は、第2の実施形態における電池49の電極部32、33を収納ケース12の側方から突出させたものであり、その他の構成は共通である。従って、ここでは説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。図9に示すように、本実施形態の電池51は、電極部53、54が電池要素部52の上方の巻き回し端部52A側から左右両方向に延出して形成されており、電極部53、54は、収納ケース12の左右側方から外部に突出して配置されている。また、収納ケース12の筐体部19には、電極部53、54との干渉を避けるために、切り欠き55、56が形成されている。電池51は、収納ケース12内に電極部53、54が突出している電池要素部52の巻き回し端部52Aを上方に向け、巻き回し端部52Bを下方に向けて収納することにより形成されている。その他の構成は、第2の実施形態と同等であり、説明を省略する。第3の実施形態においては、電池51の電極部53、54を収納ケース12の側方から突出させることができるので、第2の実施形態のように上部に配置されたペルチェ素子34に貫通孔35、36を設ける必要が無く、製造工数を削減可能であると共に、隣接配置された電池との接続が簡単となる。その他の作用効果については、第2の実施形態と同様であり説明を省略する。なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更しても良い。○第1~第3の実施形態においては、容器に貯留される流体を液体Fとして説明したが、沸騰冷却用冷媒を使用しても良い。沸騰冷却用冷媒を使用した沸騰冷却は、次のようになされる。電池から熱を受けた冷媒は、容器内で沸騰し冷媒蒸気となる。この冷媒が気化するときに潜熱を吸熱する。冷媒蒸気は、容器内を上方に移動し、ペルチェ素子の吸熱部と接触することにより冷却されて液体冷媒となる。ここで液化する際に、蒸発潜熱を放熱する。液体冷媒は重力の作用により下方に移動し、このプロセスが繰り返されて沸騰冷媒は容器内で対流し、電池の冷却を行うことが可能となる。沸騰冷却用冷媒として、例えば、フロン系冷媒、アルコール系冷媒、などを使用することができる。また、流体冷媒は、気体でも良い。気体としては、例えば、フロン系の冷媒ガスなどを使用可能である。○第1~第3の実施形態では、収納ケース12内における電池要素部11と収納ケース12との間の空間に形成された冷媒貯留室に容器14を設けるとして説明したが、流体冷媒が絶縁性材料からなる場合には、容器14を設けなくても良く冷媒貯留室に流体冷媒を電池要素部に直接触れるように貯留させても良い。○第1~第3の実施形態では、冷却器の一部をペルチェ素子として説明したが、ペルチェ素子以外の熱電変換素子を用いてもよく、また、空冷式、冷媒式の他の冷却器を用いても良い。○第1~第3の実施形態では、収納ケース内に電池要素部を1個収納するとして説明したが複数個の電池要素部を収納しても良い。○第1~第3の実施形態では、収納ケース12の筐体部19の開口部19Aを覆う蓋部20、46を設け、蓋部20、46上にペルチェ素子の吸熱部を配置するとして説明したが、蓋部を設けないでペルチェ素子の吸熱部を直接開口部を覆うよう配置しても良い。