"互いに異なる色のトナーを収容する複数のトナー容器403と、前記複数のトナー容器を搭載し所定の交換可能位置を含む経路で移動する移動体402とを備え、所定の交換可能位置401に停止しているトナー容器のみ交換可能となるように構成された画像形成装置であって、前記移動体402の搭載する次の位置にあるトナー容器403を指定し交換可能位置401への移動させる指示をする指示手段S502と、前記移動体402が前記指示手段S502により移動中に、前記指示手段S502により指定されたトナー容器403を交換可能位置401で停止せず更に次のトナー容器403を指定し交換可能位置401への移動を指示する指示手段S506と、前記移動手段を受け付けるための受付手段と303、を有することを特徴とする画像形成装置。従来の方法ではトナーカートリッジを交換する際に必要と判断されたトナーは効率的に交換位置へ移動できる。しかし、例えば全てのトナーを外したいなど残量に関係なく特定のトナーカートリッジを入れ替えたい要求がある場合、トナーカートリッジを指定し移動を指示する必要性がある。またこのプリンタに必要最低限な数しかボタンが装備されない場合、具体的には色毎のトナーカートリッジボタンが用意されていない場合がある。このプリンタ本体で任意のトナーカートリッジを交換位置へ移動するためには1つのトナー交換ボタンを複数回押下して所望のトナーカートリッジ交換位置へ移動することになる。ボタンで移動の指示を行う。このとき移動を指示してから、移動が終了し停止するのを待ち、再度指示することを繰り返し行い、トナーカートリッジを移動させる必要があり、移動完了までの待機時間が必要となっていた。互いに異なる色のトナーを収容する複数のトナー容器403と、前記複数のトナー容器を搭載し所定の交換可能位置を含む経路で移動する移動体402とを備え、所定の交換可能位置401に停止しているトナー容器のみ交換可能となるように構成された画像形成装置であって、前記移動体402の搭載する次の位置にあるトナー容器403を指定し交換可能位置401への移動させる指示をする指示手段S502と、前記移動体402が前記指示手段S502により移動中に、前記指示手段S502により指定されたトナー容器403を交換可能位置401で停止せず更に次のトナー容器403を指定し交換可能位置401への移動を指示する指示手段S506と、前記移動手段を受け付けるための受付手段と303、を有することを特徴とする画像形成装置。残量に関係なく特定のトナーカートリッジを交換したい場合、任意のトナーカートリッジを交換可能位置へ移動させたい場合がある。ユーザはホスト側から操作することなく、プリンタ本体のボタンを押下し、任意の順番で交換可能な位置へ移動させることができる。このとき目的のトナーカートリッジの位置へ移動するまで複数回繰り返す操作が必要な場合に、交換可能な位置へ移動が完了したことを確認してからボタンを押下する際の、移動完了までの待機時間を省くことができる。以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。図1の説明図1は本発明の実施形態におけるカラーレーザービームプリンタの内部構造を示す断面図である。スキャナ711は、画像信号を光信号に変換するレーザ出力部不図示、多面体例えば8面体のポリゴンミラー712、このミラー712を回転させるモータ不図示及びf/θレンズ結像レンズ、713などを有する。レーザ出力部から出射したレーザ光はポリゴンミラー712の一側面で反射され、f/θレンズ713及び反射ミラー714を通って図示矢印方向に回転している感光ドラム715の面を線状に走査ラスタスキヤンする。これによって、原稿画像に対応した静電潜像が感光ドラム715の面上に形成されることになる。感光ドラム715の周辺には、一次帯電器717、全面露光ランプ718、転写されなかつた残留トナーを回収するクリーナ部723、転写前帯電器724が配設されている。現像器ユニット726はレーザ露光によって、感光ドラム715の表面に形成された静電潜像の現像を行うユニットであり以下に示す構成よりなる。現像スリーブ731Y、731M、731C、731Bkは感光ドラム715と接して直接現像を行う。トナーホッパー730Y、730M、730C、730Bkは予備トナーを保持する。スクリユー732は現像剤の移送を行う。スリーブ731Y、731M、731C、731Bk、トナーホッパー730Y、730M、730C、730Bk及びスクリユー732は現像器ユニット726の中心軸Pの周囲に配設されている。尚、前述した各構成要素の符号のY,M,C,Bkは色を示している。つまり、Yはイエロー、Mはマゼンタ、Cはシアン、Bkはブラックである。現像器ユニット位置センサ742は、現像器ユニット726の回転位置を検出する。イエローのトナー像を形成する時には、本図の位置でイエロートナー現像処理を行う。また、マゼンタのトナー像を形成する時は、現像器ユニット726を図の軸のPを中心に回転して、感光ドラム715にマゼンタ現像器内の現像スリーブ731Mが接する様にする。シアン、ブラックの現像も同様に作動する。転写ドラム716は感光ドラム715上に形成されたトナー像を用紙に転写する。アクチユエータ板719は転写ドラム716の移動位置を検出する。ポジションセンサ720はこのアクチユエータ板719と近接することにより転写ドラム716がホームポジシヨン位置に移動したことを検出する。アクチユエータ板719、ポジションセンサ720、転写ドラムクリーナ725、紙押えローラ727、徐電器729は転写帯電器であり、転写ローラ716の周囲に配設されている。一方、給紙カセット735,736は用紙紙葉体、791を収納する。実施の形態では給紙カセット735には例えばA4サイズの用紙、給紙カセット736にはA3サイズの用紙が収納されているものとする。用紙を給紙搬送行うとき、給紙ローラ737,738により、カセット735,736から用紙を給紙する。給紙及び搬送のタイミングをタイミングローラ739,740,741によってとる。これらを経由して紙ガイド490に導かれて先端をグリッパ728に但持されながら転写ドラム716に巻き付き、像形成過程に移行する。尚、給紙カセット735,736のいずれを選択するかは、プリンタコントローラ700の指示により決定し、選択された給紙ローラのみが回転する様になっている。上記構成により、YMCK4色によるフルカラー印刷を実現する。図2の説明図2は本発明の実施例を示すカラーレーザービームプリンタ制御システムの構成を説明するブロック図である。ここでは、カラーレーザービームプリンタを例にして説明する。なお、本発明の機能が実行されるのであれば、単体の機器であっても、複数の機器からなるシステムであっても、LAN等のネットワークを介して処理が行われるシステムであっても本発明を適用できることは言うまでもない。プリンタ200において、コントローラユニット210は、画像出力デバイスとして機能する印刷機構部206と、ユーザI/Fとしての操作部パネル208とに接続することで、画像データやデバイス情報の入出力を行う。プリンタCPU201で、ROM202のプログラム用ROMに記憶された制御プログラム等に基づいてシステムバス209に接続される各種のデバイスとのアクセスを総括的に制御する。印刷部I/F205を介して印刷機構部206に接続詞、出力情報としての画像信号を出力する。また、このROM202のプログラム用ROMには、図5のフローチャートで示されるようなCPU201の制御プログラム等を記憶する。CPU201は入力部204を介してホストコンピュータ300との通信処理が可能となっており、プリンタ内の情報等をホストコンピュータ300に通知可能に構成されている。RAM203はCPU201の主メモリ、ワークエリア等として機能する。なお、RAM203は、ホストコンピュータ300より受信した描画コマンドや画像ビットマップデータを格納しておくための描画メモリ、ビデオ信号ON/OFF情報格納領域、その他のワーク領域等に用いられる。操作部I/F207は、操作部パネル208とのインタフェース部で、操作部パネル208の持つLEDを点灯する信号を操作部パネル208に対して出力する。また、操作部パネル208からユーザが入力した情報を、CPU201に伝える役割をする。図3の説明図3は本発明の実施意形態の操作部パネルを示す図である。操作部パネル208はコントローラユニットの操作部I/F207に接続することで、信号の入出力を行う。CPU201から情報の通知を受けユーザへ情報の出力を行う。また操作部パネル205からの通知を受け、CPU201へ情報を出力することによりユーザからの情報入力を行う。エラー通知LED301はユーザへエラーを通知する手段であり、CPU201より信号を受けることで点灯する。トナー通知LED302Y、302M、302C、302Bkは、ユーザへ各色のトナーについての情報を通知する手段であり、CPU201より信号を受けることで点灯する。トナー交換ボタン303は、ユーザからのトナー交換ボタン303を受け付けるための手段である。トナー交換ボタン303が押下されるとCPU201に情報を通知する。図4の説明図4は、カラーレーザービームプリンタのトナーカートリッジの交換方法を示す図である。上カバー400はトナーカートリッジを交換するときに開けるカバーである。上カバー400を開くとその真下の位置が交換可能位置401となり、その位置にあるトナーカートリッジを取り出すことができる。現像器ユニット402の同心円上に複数のトナーカートリッジが配置されている。YMCKとそれぞれ表示してあるものが、トナーカートリッジでありそれぞれ、Yellowカートリッジ403Y、Magentaカートリッジ403M、Cyanカートリッジ403C、Blackカートリッジ403Bkを示している。現像器ユニット402の中心軸Pを中心に回転することにより、任意のトナーカートリッジを交換可能位置402に移動させることが可能となっている。現像器ユニット402は図の矢印の方向に回転し、Yellowカートリッジ403Y→Magentaカートリッジ403M→Cyanカートリッジ403C→Blackカートリッジ403Bkの順に交換可能位置401へ移動する。交換可能位置401にあるトナーカートリッジが、403Y、M403M、C403C、Bk403Bkのいずれであるかを印刷部I/F205経由でCPU201へ伝える。CPU201では対応するトナーLED302Y、302M、302C、302Bkを操作部I/F207経由で操作部パネル208に通知し点灯する。トナー交換ボタン303より通知を受けたら、コントローラユニットから印刷機構部206へエンジン制御コマンドを送信する。このコマンドにより現像器ユニット402を回転させ順番にカートリッジを交換可能位置401に移動させる。図5の説明図5は、トナー交換ボタン303が押された場合の、プリンタ200の動作を示す図である。このプログラムはROM202に記憶されており、CPU201の制御の下に実行される。まず、ステップS501でトナー交換ボタン303が押された通知を受けるか、監視する。トナー交換ボタン303が押された通知を受け取ると、ステップS502に進む。ステップS502では、交換可能位置401にあるトナーカートリッジの次のトナーカートリッジを交換可能位置401へ移動させるように印刷機構部206へエンジン制御コマンドを送信する。そしてステップS503において、印刷機構部206にエンジン制御コマンドを送信し、現像器ユニット402の状態を取得する。ステップS504では、ステップS503において取得した現像器ユニット402の状態が回転中であるかを判断する。回転中の場合はステップS505へ進む。ステップS505では、トナー交換ボタン303が押された通知を受けるか、監視する。押された通知を受けた場合、ステップS506へ進み、通知がない場合はステップS503へ戻る。ステップS506では次のトナーカートリッジで停止せずその次のトナーカートリッジまで移動するように現像器ユニット402の回転の継続指示を印刷機構部206へエンジン制御コマンドを送信しステップS503へ戻る。ステップS504で、ステップS503において取得した現像器ユニット402の状態が回転中でない場合、本フローを終了する。以上、本実施例で説明したところによると、手動でトナーカートリッジを移動させる場合、複数のボタンやLCDなどを装備しなくても、1個のボタンだけで済むため低コストで、かつトナーカートリッジ交換を行う時間を短縮することを可能とする効果がある。"