"第1のテンションスプリングを端部固定具に固定するための端部マウントであって、該マウントは、湾曲した側面と、当該側面から延在する固定具係合部材とを有する第1のマウント本体と、前記マウント本体の前記湾曲した側面上に螺旋構造で配置された溝と、を含み、前記第1のマウント本体の前記係合部材は、前記固定具の止め具部分に係合するように構成された当接部を含み、前記固定具の止め具は、前記固定具に対して、前記マウントの前記係合部材を適所に維持する、端部マウント。前記溝が、適用されるスプリングのコイル径よりも僅かに大きいコイル径を有する、請求項1に記載の端部マウント。前記湾曲した側面は、一定直径を有する円筒形状の側壁を形成する、請求項1に記載の端部マウント。前記係合部材は、前記マウント本体の前記湾曲した側面の内部およびその長手方向に沿って、円形で平坦な壁を含み、当該壁は、前記固定具の一部に嵌るように構成された開口部を有する、請求項1に記載の端部マウント。前記第1のマウント本体は、少なくとも部分的に中空である、請求項1に記載の端部マウント。前記第1のマウント本体の内表面が円筒形状である、請求項1に記載の端部マウント。前記内表面はその長さに沿って一定直径を有する、請求項6に記載の端部マウント。前記第1のマウント本体の内表面は、前記第1のマウント本体を貫通して延在せずに、前記マウント本体の端部の手前で終了し、当該端部において開口部が設けられ、従って、当該開口部は前記内表面の内部よりも小さい、請求項7に記載の端部マウント。前記端部固定具は外側端部を有し、鍵穴が前記マウント本体の端部において開口部によって形成され、当該鍵穴は、前記端部固定具の前記外側端部の通過を可能にするように構成されている、請求項1に記載の端部マウント。前記鍵穴は円形状を有する、請求項9に記載の端部マウント。前記鍵穴は、前記マウント本体の前記端部上の中心に位置する、請求項9に記載の端部マウント。前記端部固定具は内側端部マウントを含み、前記鍵穴は前記外側端部に嵌るが前記内側端部マウントには嵌らない、請求項9に記載の端部マウント。前記溝は、前記端部マウントの前記湾曲した側面に沿って、一定のピッチを有する、請求項1に記載の端部マウント。少なくとも部分的に前記第1のテンションスプリング内に第2のテンションスプリングを固定するための第2のマウント本体をさらに含み、前記第1のマウント本体は、前記第2のマウント本体よりも大きな直径を有する、請求項1に記載の端部マウント。前記第1のマウント本体は前記第2のマウント本体に当接し、前記第2のマウント本体は、前記端部固定具に対して、前記第2のマウント本体によって保持される、請求項14に記載の端部マウント。本発明は、スプリングの据え付けに関する。より具体的には、本発明は、様々な用途において、スプリングと固定具との互いの固定を維持するために、溝およびスプリングの張力を用いる、固定具に取り付けるテンションスプリング用の端部マウントシステムを含む。このシステムは、内側スプリングと、端部マウントと、内側スプリングを内包する外側スプリングとを含み、外側端部マウントは、内側端部マウント上に載置されている。これらは、両端で固定具に取り付けられており、このことは、用途に応じて異なり得る。本発明のさらなる局面によれば、端部マウントは円筒形状を有し、螺旋状のテンションスプリングが端部マウント上の溝上に巻き付けられることによって、端部マウントに固定されることを可能にする。ある実施形態における端部マウントの溝は、マウントに固定される前のテンションスプリングのピッチよりも大きなピッチを有する。ある好ましい実施形態では、スプリングの取り付け部分のピッチは、マウントの溝のピッチと一致するように、スプリングの残りの部分よりも大きなピッチを有する。溝の内径は、スプリングのコイルの径よりも僅かに大きい。スプリングが引っ張られると、チャイニーズフィンガートラップと同様に、スプリングの増加した内向きの力によって、スプリングが端部マウント上に保持される。万一、スプリングが端部マウントから外れた場合には、これらの力は、スプリング全体にわたって、スプリングの直径を減少させる傾向がある。本発明の他の局面によれば、端部マウントは、端部固定具に嵌る鍵穴を有する。鍵穴は、端部マウントが固定具に嵌るが、内側スプリングおよび内側端部マウントには嵌らないように成形されている。鍵穴は、この目的を満たす限り、どのような形状でもよい。本発明のまたさらなる局面によれば、固定具は、機械加工され、または内側スプリング端部マウントに取り付けられる。これらの固定具は、目下の用途に応じて、様々な形状および大きさをとりうる。本発明のさらに他の局面によれば、内側スプリングを内包する外側スプリングを備えたデュアルスプリングシステムにより、各スプリングの質量低減が可能となり、システムの強度が大幅に向上する。さらに、別のスプリングがシステムに導入されるので、安全性に対する方策が付加される。複合のスプリングシステムの共振周波数もまた、同じ用途用の単一スプリングシステムと比較して、劇的に変化する。この周波数変化もまた、危険な周波数結合を避けることによって、システム全体の安全性を向上させるために使用できる。上記の概要から理解し得るように、本発明は、安全性要因を付加する、より頑丈で完全なアタッチメントを提供し、留め金具なしのスプリングアタッチメントにおいて信頼性があり、重量を減少させる。図1に示すように、先行技術の入れ子式テンションスプリング4,6は、スプリングが取り付け位置から外れることを抑制するために、対向するフックを用いる。外側フック10は、内側フック8に対向する。従来のテンションスプリング4,6は、一般的に、特にフックに対する大きな曲げ応力が引張荷重下でコイルに由来する大きなねじり応力と出会う位置にあるフックにおいて故障していたことに留意されたい。スプリング4,6に対するフック8,10の関係は、以下の説明の後に、さらなる理解が得られるであろう。スプリング4,6の動作は、図1を参照することにより、理解し得る。この実施形態は、2つのテンションスプリング4,6、すなわち、内側スプリング4および外側スプリング6から成る。上記のスプリング4,6は、一方の端部において、フック8,10に接続する。これらのスプリング4,6は、コイル状の螺旋構造物が反対方向に巻かれているように組み立てられる。しかしながら、フック8,10は、繰り返し引張力が加えられるとフックが故障し得るような方法で、固定具に接続される。これらのフック8,10は、完全または頑丈なアタッチメントを持たない。フックが固定される固定具または部品において、および巻き付けを行う前のフックのベンドにおいて、応力集中が生じる。先行技術の場合にはまた、一方のスプリングが故障すると、フックが移動し、多くの場合、システム全体が故障する原因となる。上記の問題を解決するために、本発明の実施形態は、引張力が加えられた際に、故障の可能性がずっと少なく、より頑丈で完全なアタッチメントが存在するように、端部マウント14,18を用いて固定具に接続される内側スプリング12および外側スプリング16を含む。これらの端部マウント14,18は、金属、プラスチック、または複合材料等の様々な材料から機械加工され得る。この実施形態に対する端部マウント14,18の関係は、図2を参照すれば、さらなる理解が得られるであろう。図2に示されるように、内側スプリング12は、両端における端部マウント14を用いて固定具20および21に取り付けられる。内側スプリング12を取り囲むのは、端部マウント18上に巻き付けられた外側スプリング16である。システム中に2つ以上のスプリングが存在するので、複数のスプリングからの強度が一体化されることから、個々のスプリングは、より低い質量を有することができる。システム中の個々のスプリングの質量がより低い結果、デュアルスプリングの実施形態は、より高い本来備わっている固有周波数を有する。このより高い固有周波数は、この周波数が使用中に経験する周波数の範囲外であるので、安全性を高める。装置がその固有周波数に類似した周波数を経験すると、その装置はより簡単に故障し得る。このことは、飛行機の着陸装置に見られてきた。システムの固有周波数がより高いので、安全性に対する方策が付加される。再び端部マウント18に戻ると、端部マウント18における溝28の内径は、外側スプリング16の静止コイル径よりも僅かに大きい。このため、上記のスプリングがテンションスプリングであるという事実を加味すると、スプリングが張力を受けると、スプリング径は、当然ながら減少する傾向にあるが、端部マウント18により、端部マウント18上でコイル径が同じままであることが強制される。これにより、外側スプリング16が端部マウント18の周囲で圧縮され、滑りを生じることなく、しっかりと固定される。また特筆すべきは、実施形態によっては、外側スプリングが端部マウント18において載置される溝28は、外側スプリング16の自然のピッチよりもさらに間隔が離れ得る。これにより、外側スプリング16がその自由長に跳ね返ろうとする際に、端部マウント18の溝28に対して関連張力が生じる。好ましい実施形態では、スプリングの端部は、より厳密に溝28のピッチと一致するように、より大きなピッチで製造される。このようなスプリングは、マウントへの固定がより簡単である。しかしながら、上記のように、張力をかける際のスプリングのより堅固なグリップによって、滑りが依然回避される。これらの端部マウント18がこの実施形態に与える別の利点は、一方のスプリングが故障した場合に、端部マウント14,18が他方のスプリングを同じ配置に維持する点である。先行技術の場合には、一方のスプリングが故障すると、フック8,10が移動する。このような移動は、特に、狭い空間的領域を有する場合、またはスパークが問題となり得る燃料タンクまたは他の可燃物付近にスプリングがある場合に、問題となり得る。さらに、従来のファスナーが除去されるので、故障がさらに減少する。故障する部品がより少ない。曲げ応力が最小限に抑えられ、ねじり応力が端部マウント領域において複数のコイルにわたって広がる。次に、より詳細に図5に見られるような端部マウント18に関しては、鍵穴24が作成されている。この鍵穴24は、端部マウント18が外側スプリングに取り付けられた端部固定具20および21に嵌り得るように、端部マウント18の壁26を通って延在する。鍵穴24は、端部マウントの壁26上に示されるような形状を有する。穴の形状は、以下に説明するように、内側スプリングマウントまたは他の止め具に十分係合できるほど小さい一方で、固定具の一方の端部に嵌るクリアランスを提供するように構成される。端部マウントの壁26は、好ましくは、図2に示すように、端部マウント18を適所に維持するようにスナップリング22が上に載置される平面である。端部マウント18は、好ましくは、内側端部マウント14および内側スプリング12を入れ子にできるような空所も有する。端部マウント18における壁26の内表面36は、内側端部マウント14上、またはフランジが用いられる場合にはフランジ15上に載置される。フランジと交互に、ワッシャ等の別個の止め具を用いてもよい。鍵穴24の形状は、固定具に固有のものでもよく、あるいは、円等の一定形状図5aのようなでもよい。鍵穴24は、端部マウント18上へのスプリング16の巻き付けが可能となるように、外側スプリング16に取り付けられた端部固定具20および21に端部マウント18を嵌めるように作成される。外側スプリング16に取り付けられた固定具20および21は、望まれる用途の必要性に応じて、形状、大きさ、および長さが異なっていてよい。図5にも記載するように、端部マウント18は、外側スプリング16が上に巻き付けられる溝28へとその後変化するテーパー32を有する。前述のように、これらの溝28は、外側スプリング16の自然の静止ピッチよりもさらに間隔が離れ得る。溝28は、一定に間隔を空け、一定直径を有する。スプリングがマウント上に巻き付けられると、それに反抗する力がスプリング径を大きくする傾向がある。従って、一旦取り付けられると、使用時の引張力により、スプリングのしっかりとした取り付けが維持される傾向がある。端部マウント18の円筒形状の側壁30は、壁の外側部分において溝によって導入される変動をもちろん除き、好ましくは、その長さに沿って、直径が概ね一定である。内部穴34は、内側端部マウント14およびショルダー15または17図3に見られるようなに嵌ることの可能な一定直径を有する。しかしながら、内部穴34の直径は、好ましくは、内側端部マウント14およびショルダー15または17の周囲で、それがあちこちに滑動して適所から外れない程度に狭い。内部穴表面36は、好ましくは、平坦で、端部マウント18の側壁30に対して垂直である。これにより、端部マウント18を、ショルダー15または内側端部マウント14上にしっかりと載置させることが可能となる。図2に示されるように、外側スプリング端部マウント18は、内側スプリング端部マウント14上に載置される。内側スプリング端部マウント14は、外側スプリング16を適所に保持するという目的に適い、外側スプリング端部マウント18が固定される壁19を提供する、壁19を備えた機械加工されたショルダー17またはフランジ15を有する。アセンブリ中に2つのスプリング12および16を有する結果、各スプリングは、追加のスプリングを含むことによって付加された強度により、重量が軽くなり得る。スプリング12および16は、反対方向に螺旋状に巻かれていることに留意されたい。このため、2つのテンションスプリング12および16が存在するという事実を加味すると、大きな強度が装置に付加される。張力がスプリング12,16に加えられると、それらは、反対方向に巻かれているので、反対方向に引っ張り合う。ちなみに、2つのスプリング12,16の使用において、より大きな安全性要因が加えられることが理解されるであろう。図3に示されるように、装置は、1つのスプリングのみの使用で機能できる。固定具20および21は、この状態でしっかりと接続されており、この実施形態は、依然機能しうる。また、図4に示すように、外側スプリング16は、内側スプリング12が故障した場合でも依然機能しうる。一方のスプリングが故障した場合でも、他方のスプリングが依然存在し、他方がなくても機能することができる。この付加された安全性に対する方策は、この装置が、高応力および多方向の振動および/または高速動作を伴う用途において頻繁に使用されるので、特に重要である。上記のように、本発明の好ましい実施形態を図示および説明したが、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、多くの変更を行うことが可能である。例えば、より一層高い安全性に対する方策のために、安全棒を加えてもよい。従って、万一、両方のスプリング12および16が故障した場合には、この棒が、固定具同士を保持するであろう。この棒は、鍵穴を用いて、棒から固定具内へと取り付けられ得る。外側端部マウント18を固定する用途に用いられる別の例には、フランジの使用がある。これらのフランジは、内側端部マウントのショルダーの代わりとなり得る。フランジは、用途に応じて、固定具20および21または固定具20および21のアーム上に直接機械加工されてもよい。これらのフランジは、その後、外側端部マウント18を適所に維持する。また、固定具20および21に応じて、異なる大きさの外側端部マウント18および鍵穴を用いてもよい。スプリング12および16に関連して、装置の強度要求および機能に応じて、異なる大きさおよび材料を用いてもよい。自由長、ピッチ、直径、コイル径、およびコイル数は、全て変更しうる。同様に、外側端部マウント18の直径は、外側スプリング16のコイル径および取り付けられた固定具20および21の大きさに応じて変化しうる。あるいは、デュアルスプリングシステムは、3つ以上のスプリング、例えば、4つまたは5つのスプリングであってもよい。これらは、必ずしも入れ子にされる必要はない。これらは、互いに隣接して固定していてもよいが、これによって、空間的領域が必ずしも減少するわけではない。従って、本発明の範囲は、好ましい実施形態の開示によって限定されることはない。代わりに、本発明は、以下に続く請求の範囲を専ら参照することによって、決定されるべきである。独占的財産権または特権が請求される本発明の実施形態は、以下のように定義される。"