"自重供給式浄水システムであって、少なくとも1つの濾過媒体と、前記少なくとも1つの濾過媒体と混合される、少なくとも1つの結合剤であって、多孔性複合材ブロックが、前記少なくとも1つの濾過媒体および前記少なくとも1つの結合剤の混合物を焼結することによって形成されている、結合剤と、前記複合材ブロックが、その中に配置される、筐体管と、を備えることを特徴とするシステム。前記少なくとも1つの結合剤は、前記筐体管の内側表面に熱的に結合されている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記混合物は、前記少なくとも1つの結合剤の融点を上回る温度に加熱され、それにより、多孔性ブロックが、前記混合物の乾燥時に形成されている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記少なくとも1つの濾過媒体の親水性は、増加されている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記少なくとも1つの濾過媒体の親水性は、前記少なくとも1つの結合剤の量を減少させることによって増加されている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記多孔性円筒形ブロックは、外部鋳型を使用せずに、直接、前記筐体管の内側に形成されている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記少なくとも1つの活性濾過媒体は、活性炭、活性木炭、活性アルミナ、砂、金属酸化物または水酸化物ナノ粒子装填活性アルミナもしくは炭、金属ナノ粒子装填活性アルミナまたは炭、イオン交換樹脂ビーズ、ミクロンサイズの金属酸化物の組成物、金属水酸化物、あるいはそれらの組み合わせのうちの少なくとも1つを含む、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記ミクロンサイズの金属酸化物の組成物は、シリカ、チタニア、マグネシア、セリア、酸化マンガン、ゼオライト、またはそれらの組み合わせのうちの1つ以上を含む、請求項7に記載の自重供給式浄水システム。前記金属水酸化物は、ベーマイトおよび酸化水酸化鉄のうちの少なくとも1つを含む、請求項7に記載の自重供給式浄水システム。前記混合物を焼結することは、少なくとも約100°Cの温度で行われる、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。少なくとも、第2の濾過媒体が、前記少なくとも1つの濾過媒体と混成されている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記筐体管は、前記少なくとも1つの濾過媒体および前記少なくとも1つの結合剤の混合物の原位置鋳造のために使用されている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記筐体管は、多孔性である、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記筐体管は、非多孔性である、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記筐体管は、非多孔性陶器、せっ器、磁器、ナイロン、テフロン登録商標、繊維補強プラスチック、高密度ポリエチレンHDPE、超高分子量ポリエチレンUHMWPE、PP、ポリ塩化ビニルPVC、高密度ポリ塩化ビニルUPVC、シリコーン、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも1つを含む、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記筐体管は、多孔性陶器、セラミック細菌濾過器、ポリマー細菌濾過器、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも1つを備える、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記筐体管の形状は、開口円筒形、ドーム形、円錐形、または半球形のうちの1つである、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記複合材ブロックは、垂直に位置付けられている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記複合材ブロックは、下向きまたは上向きの水流方向のうちの1つを支持する、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記複合材ブロックは、略水平に位置付けられる、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記複合材ブロックは、水平に対して角度を成して位置付けられる、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記複合材ブロックは、下向きおよび上向き流動方向のうちの1つを支持する、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。中空中心コアが、前記軸流円筒形ブロック内に孔を穿通することによって形成されている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記少なくとも1つの結合剤は、加熱によってプレコーティングされている、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記自重供給式浄水システムは、粒状媒体濾過デバイスである、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。前記少なくとも1つの濾過媒体は、湿気を含まないまたは実質的に含まない、請求項1に記載の自重供給式浄水システム。自重供給式浄水システムにおいて使用される軸流ブロックを製造するための方法であって、湿気を含まないまたは実質的に含まない、少なくとも1つの濾過媒体を提供する工程、前記少なくとも1つの濾過媒体および少なくとも1つの結合剤の混合物を筐体管内に充填する工程、および前記混合物を前記少なくとも1つの結合剤の融点を上回る温度に加熱することであって、それにより、多孔性ブロックが、前記混合物の乾燥時に形成される工程、を含むことを特徴とする方法。少なくとも1つの濾過媒体を提供する前記ステップは、湿気を含む濾過媒体を提供し、すべてまたは実質的にすべての湿気を前記少なくとも1つの濾過媒体から除去することを含む、請求項28に記載の方法。前記少なくとも1つの濾過媒体の親水性を増加させることをさらに含む、請求項28に記載の方法。前記少なくとも1つの媒体の親水性は、前記少なくとも1つの結合剤の量を減少させることによって増加される、請求項30に記載の方法。前記軸流ブロックは、外部鋳型を使用せずに、直接、前記筐体管の内側に形成される、請求項28に記載の方法。前記少なくとも1つの活性濾過媒体は、活性炭、活性木炭、活性アルミナ、砂、金属酸化物または水酸化物ナノ粒子装填活性アルミナもしくは炭素、金属ナノ粒子装填活性アルミナまたは炭素、イオン交換樹脂ビーズ、ミクロンサイズの金属酸化物の組成物、金属水酸化物、あるいはそれらの組み合わせのうちの少なくとも1つを含む、請求項28に記載の方法。前記ミクロンサイズの金属酸化物の組成物は、シリカ、チタニア、マグネシア、セリア、酸化マンガン、ゼオライト、またはそれらの組み合わせのうちの1つ以上を含む、請求項33に記載の方法。前記金属水酸化物は、ベーマイトおよび酸化水酸化鉄のうちの少なくとも1つを含む、請求項33に記載の方法。前記混合物の乾燥は、少なくとも100°Cで行われる、請求項29に記載の方法。少なくとも、第2の濾過媒体を前記少なくとも1つの濾過媒体と混成することをさらに含む、請求項28に記載の方法。前記筐体管は、前記少なくとも1つの濾過媒体および前記少なくとも1つの結合剤の混合物の原位置鋳造のために使用される、請求項28に記載の方法。前記筐体管は、多孔性である、請求項28に記載の方法。前記筐体管は、非多孔性である、請求項28に記載の方法。前記筐体管は、非多孔性陶器、せっ器、磁器、ナイロン、テフロン登録商標、繊維補強プラスチック、高密度ポリエチレンHDPE、超高分子量ポリエチレンUHMWPE、PP、ポリ塩化ビニルPVC、高密度ポリ塩化ビニルUPVC、シリコーン、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも1つから作製される、請求項28に記載の方法。前記筐体管は、多孔性陶器、セラミック細菌濾過器、ポリマー細菌濾過器、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも1つから作製される、請求項28に記載の方法。前記筐体管の形状は、開口円筒形、ドーム形、円錐形、および半球形のうちの1つである、請求項28に記載の方法。前記軸流ブロックは、垂直に位置付けられる、請求項28に記載の方法。前記軸流ブロックは、下向きおよび上向きの水流方向のうちの1つを支持する、請求項28に記載の方法。前記軸流ブロックは、略水平に位置付けられる、請求項28に記載の方法。前記軸流ブロックは、水平に対して角度を成して位置付けられる、請求項28に記載の方法。前記軸流円筒形ブロックは、下向きおよび上向き流動方向のうちの1つを支持する、請求項28に記載の方法。中空中心コアを前記軸流円筒形ブロック内に形成することをさらに含む、請求項28に記載の方法。前記中空中心コアは、前記軸流円筒形ブロック内に孔を穿通することによって形成される、請求項49に記載の方法。加熱によって、前記少なくとも1つの結合剤をプレコーティングすることをさらに含む、請求項28に記載の方法。前記自重供給式浄水システムは、粒状媒体濾過デバイスである、請求項28に記載の方法。本発明は、以下の発明を実施するための形態およびその中に含まれる実施例を参照することによって、より容易に理解され得る。本化合物、組成物、物品、システム、デバイス、および/または方法を開示および説明する前に、それらは、当然ながら、変動し得るため、別様に規定されない限り、具体的合成方法に、または別様に規定されない限り、特定の試薬に限定されないことを理解されたい。また、本明細書で使用される専門用語は、特定の態様のみ説明する目的のためであって、限定であることを意図するものではないことを理解されたい。本明細書に説明されるものと類似または同等の任意の方法および材料が、本発明の実践または試験において使用することができるが、ここでは、例示的方法および材料について説明する。本明細書に記載される刊行物はすべて、参照することによって本明細書に組み込まれ、それらとともに、刊行物が引用される、方法および/または材料を開示および説明する。定義別様に定義されない限り、本明細書で使用される技術的および科学的用語はすべて、本発明が属する当業者によって一般的に理解されるものと同一意味を有する。本明細書に説明されるものと類似または同等の任意の方法および材料が、本発明の実践または試験において使用することができるが、ここでは、例示的方法および材料について説明する。明細書および添付の請求項において使用されるように、単数形a、an、およびtheは、文脈によって別様に明確に示されない限り、複数参照を含む。したがって、例えば、金属の参照は、2つ以上の金属の混合物を含む。範囲は、本明細書では、約1つの特定の値から、および/または約別の特定の値までのように、表され得る。そのような範囲が、表される時、別の態様は、1つの特定の値から、および/または他の特定の値までを含む。同様に、値が、先行詞約の使用によって、近似値として表される時、特定の値が、別の態様を形成することを理解されるであろう。さらに、範囲のそれぞれの終点は両方とも、他方の終点に関連して、かつ他方の終点から独立して、重要であることを理解されたい。また、本明細書に開示されるいくつかの値が存在し、その値自体に加え、約その特定の値として、各値もまた、本明細書に開示されることを理解されたい。例えば、値10が、開示される場合、約10もまた、開示される。また、2つの特定の単位間の各単位もまた、開示されることを理解されたい。例えば、10および15が、開示される場合、11、12、13、および14もまた、開示される。本明細書で使用されるように、用語随意のまたは随意には、続いて、説明される事象または状況が、生じるまたは生じないこともあり得、説明が、その事象または状況が生じる事例および生じない事例を含むことを意味する。開示されるのは、本発明の組成物を調製するために使用される構成要素、ならびに本明細書に開示される方法内で使用される組成物自体である。これらおよび他の材料が、本明細書に開示されるが、これらの材料の組み合わせ、下位集合、相互作用、群等が、開示される時、これらの化合物の各種々の個々および集合的組み合わせならびに順列の具体的参照は、明示的に開示できないが、それぞれ、具体的に、本明細書に想定および説明されることを理解されたい。例えば、特定の化合物が、開示および論じられ、化合物を含むいくつかの分子に行われ得る、いくつかの修正が論じられる場合、具体的にそうではないことが示されない限り、可能な化合物および修正のあらゆる組み合わせならびに順列が、具体的に想定される。したがって、分子の種類A、B、およびCが、分子の種類D、E、およびFとともに開示され、組み合わせ分子の実施例A~Dが、開示される場合、それぞれが、個々に列挙されない場合でも、それぞれ、個々に、かつ集合的に、想定され、組み合わせA~E、A~F、B~D、B~E、B~F、C~D、C~E、およびC~Fが、検討され、開示されることを意味する。同様に、これらの任意の下位集合または組み合わせもまた、開示される。したがって、例えば、A~E、B~F、およびC~Eの下位群が、検討され、開示されるであろう。本概念は、限定されないが、本発明の組成物の作製および使用の方法におけるステップを含む、本願の全態様に適用される。したがって、行われ得る種々の付加的ステップが存在する場合、これらの付加的ステップはそれぞれ、本発明の方法の任意の具体的実施形態または実施形態の組み合わせによって行うことができることを理解されたい。本明細書に開示される材料はそれぞれ、商業的に利用可能である、および/またはその生産のための方法は、当業者に公知であるかのいずれかである。本明細書に開示される組成物は、ある機能を有することを理解されたい。本明細書に開示されるのは、開示される機能を行うためのある構造的要件であって、開示される構造に関連する、同一機能を果たすことができる種々の構造が存在し、これらの構造は、典型的には、同一結果を達成するであろうことを理解されたい。図1を参照すると、本開示の種々の態様による、軸流円筒形ブロックの垂直図が示される。円筒形ブロック24は、活性濾過媒体および結合剤を混合することによって作製される焼結材料を使用することによって作製される。軸流円筒形ブロック24は、非多孔性/多孔性筐体管25内側に支持される。本開示のある態様では、汚染された水が、上部端18を通して流入し、円筒形ブロック24を通過して、濾過された水は、底部端19に収集される。開放上部端18の断面積全体が、水に暴露され、コレクタ底部端19は、空気に暴露され得る、または随意に、閉鎖され、水収集のための小開口部が提供され得る。一態様では、非多孔性/多孔性筐体管25は、その長さ55に沿って、均一直径を有する。複合材ブロック24は、多孔性/非多孔性筐体管25内側に作製することができる。本開示のある態様では、軸方向ブロック24の最大高さは、筐体管の高さ55に等しい。本開示の別の態様では、軸方向ブロック24の高さは、高さ55未満である。複合材ブロック24は、単一活性濾過媒体または異なる濾過媒体の複数の層、任意の2つ以上の濾過媒体の均質化された混合物、あるいはそれらの組み合わせであることができる。非多孔性/多孔性フィルタ筐体管25は、原位置鋳型として使用することができる。筐体管25は、本開示の種々の態様において、多孔性または非多孔性であることができる。活性濾過媒体および任意の随意に含まれる結合剤の均質化された混合物が、筐体管25内側に充填され、多孔性複合材ブロック24を作製するように焼結され、筐体管25と封止されることができる。一態様では、非多孔性/多孔性筐体管25は、鋳造下、熱的におよび機械的に安定する。図2に描写されるフィルタブロックは、直径10を有する複合材ブロック24と、内径および壁厚8を有する多孔性または非多孔性筐体管25とから成る、軸流円筒形ブロックの横断面図を示す。一態様では、複合材ブロック24の直径10は、筐体管25の内径によって決定される。別の態様では、筐体管25の厚さ8は、管の熱伝導性および機械的強度を決定し得る。次に、図3を参照すると、本開示のある態様による、非多孔性/多孔性筐体管25が、示される。筐体管25は、長方形管、正方形管、三角形管、卵形管、半球状管等の任意の形状であることができる。本開示の例示的態様では、円筒形管が、使用される。一態様では、管25は、原位置鋳型として使用することができ、原位置外金属鋳型は必要とされない。そのような態様では、管25は、金属円盤31上に載置することができる。一態様では、複合材ブロックを作製するために必要とされる活性濾過媒体は、その中のすべてまたは実質的にすべての湿気含有量を蒸発させるように、炉内で乾燥され、均質化された混合物を得るような比率において、1つ以上の結合剤と混合され、次いで、筐体管内側に密集して装填することができる。本態様では、金属円盤31は、材料が、焼結および他の連続プロセスのために容易に搬送され得るように、管25内側に嵌合する。装填された混合物は、使用される筐体管の寸法をとる。可動金属円盤30は、装填された材料上および筐体管25内側に載置することができる。一態様では、可動金属円盤30の直径は、管の内径より小さい。一態様では、要素全体を、例えば、結合剤の融点を超える温度で焼結することができる。別の態様では、管の内側壁40は、熱可塑性結合剤によって、ブロック24の円周表面12に結合され、活性濾過媒体を混成するために使用される熱可塑性結合剤もまた、筐体管と結合する。別の態様では、筐体管25は、底部閉鎖封入体を有することができる。そのような態様では、金属円盤31は必要とされない。一態様では、混成される材料は、本円筒形容器内側に運ばれ、可動円盤30を材料上に載置することができる。焼結プロセス後、フィルタブロックは、可動金属円盤30に圧力を印加することによって圧縮することができる。形成された複合材ブロックは、続いて、冷却され、例えば、空気または水冷、その後、底部閉鎖を除去することができる。本開示のある態様はまた、多孔性筐体管25内において、複合材ブロック24を作製する方法を伴う。焼結プロセスの間、ある結合剤は、a均質化された混合物が、直接、空気に暴露され、b大量の空気が、均質化された混合物の低密度装填のため、存在し、c何らかの手段によって、混合物中に流入する場合、ある活性濾過媒体と結合され得ない。多孔性筐体管25が、使用される時、空気は、混合物に流入する可能性があり、故に、ブロック24は、焼結プロセスの間、空気の存在によって適切に形成されることができない。そのような態様では、多孔性筐体管25が必要とされる場合、壁厚45を伴う非多孔性熱伝導性容器26を使用することができる。外径14を伴う多孔性筐体管25は、内径42を有する非多孔性熱伝導性容器26内側に嵌合する。そのような態様では、多孔性管25の外径14は、非多孔性容器26の内径42未満であることができる。好ましくは、直径差は、500μmであり得る。好ましくは、非多孔性容器26の厚さは、500μmであり得、容器は、アルミニウム、鉄、真鍮、ステンレス鋼、または任意の他の合金から作製することができる。非多孔性管ベースのブロック調製と異なり、多孔性管は、より優れた結合のために、非多孔性容器内側に良好に被覆されることができる。次に、図4を参照すると、任意の多孔性セラミックフィルタ52内側の複合材ブロック24が、示される。本態様では、均一厚85の円周方向に延在する側壁83を伴う円筒形形状と、閉鎖上部端および開放底部端を伴う中心中空コア80とを有する、セラミックフィルタ52は、管として使用することができる。本態様では、セラミックフィルタ52の内側壁は、熱可塑性結合剤を使用することによって、セラミックフィルタ24の円周表面に結合される。本開示の種々の態様では、中心中空コアの直径80は、最小約30mmから最大約100mmまで変動し得る。別の態様では、円周方向に延在する側壁83の厚さ85は、最小約5mmから最大約20mmまで変動し得る。さらに別の態様では、円周方向に延在する側壁83の高さは、約5cmから約20cmまで変動し得る。なおも別の態様では、セラミックフィルタの孔隙率は、約0.1μmから約50μmまで変動し得る。種々の態様では、複合材ブロック24は、セラミックブロックフィルタ52の形状に応じて、任意の形状に製造することができる。ここで使用されるセラミックブロックフィルタ52は、任意の形状およびサイズであり得ることが、当業者によって理解されるであろう。多孔性開口半径流、ドーム形形状半径流、円錐形形状、半球形形状等であり得る。多孔性セラミックフィルタ52の場合、炭素ブロックは、熱伝導性容器26内側に、活性濾過媒体/結合剤混合物が充填される、セラミックフィルタ52を維持することによって、閉鎖環境において製造することができる。セラミックフィルタ52内に調製された複合材ブロック24はまた、中心に穿孔され、中空中心コア75を生成し、半径流ブロックを作り出すことができる。本半径流ブロックは、多孔性セラミック外側層を有する、ドーム形形状の半径流複合材ブロックのように見える。中空円筒形コア88の直径は、複合材ブロック24の厚さを決定する。本明細書に開示されるのは、重力圧最大約0.5psiで動作し、高さ/直径比約0.2から約3.75を有する、軸方向ブロックである。別の態様では、軸方向ブロックは、縦横比約2~3を有する。高さは、汚染した水が通過する、軸流カートリッジ内の吸着剤媒体の長さである。ここで説明されるように、ブロックを作製する方法は、水が、低圧力降下を被り、流速が、長期間使用によって減衰しないようなものである。多孔性ブロック内に導入される経路長が長いほど、所与の汚染物質のための改良された性能をもたらし、また、異なる濾過媒体が、ブロック内の層として積層される時、複数の汚染物質を取り扱うことを意味する。一態様では、本明細書に説明されるような軸流円筒形ブロックは、使用される結合剤の量が、従来の量から既定値に減少されると、自重供給式状態において、完全に機能を果たすことができる。本発明は、従来の半径流ブロックを作製する方法から得られる知識と対照的である。従来のブロックにおいて使用される結合剤の量が、軸流ブロックにおいて使用される時、流速は、非常に高速で減衰する。流速の劇的増加および流速の連続性は、使用される結合剤の量が減少されるにつれて見られる。本開示の方法によると、ブロックの親水性は、多孔性ブロックを形成するために使用される結合剤の量を減少させることによって、増加させることができる。一態様では、軸流ブロックは、中実管の内側に格納される。そのような態様では、円筒形軸方向ブロックの円周表面は、中実管を使用することによって、支持される。軸流ブロックが、中実管の内側に格納および支持されるため、ブロックの強度が、向上される。故に、長期間にわたって、水圧下、ブロックの亀裂または崩壊が、防止される。筐体管がブロックの強度を向上させるため、必要とされる結合剤の量が有意に減少される。故に、軸流円筒形ブロックの作製のために、従来のブロックのために定義される濾過媒体と結合剤の重量比に従う必要はない。故に、強固な軸方向ブロックが、より少ない量の結合剤を使用して作製される。さらなる態様では、開示されるのは、種々の濾過媒体の多孔性ブロックを作製するための方法である。種々の修正および変形例が、多孔性ブロックを作製する公知の技術に対して行われる。活性炭、活性木炭、活性アルミナ、および同等物等の大部分の濾過媒体は、活性濾過媒体が、長期間にわたって、湿気を吸収する傾向にあるため、残留湿気含有量を有する。濾過媒体中の湿気含有量は、合成の方法、材料の性質、材料保管等のいくつかのパラメータに依存する。湿気含有量は、原活性濾過材料の重量を増加させる。湿気が、所望の結合剤との混成前に、完全に除去されない場合、活性濾過媒体と結合剤の重量比は、生産後、増加する。故に、焼結プロセス後、多孔性ブロック中の結合剤の重量比は、所望/計算重量より高くなり、さらに、結果として生じるブロックの疎水性を増加させる。さらに、高湿気含有量を含有する濾過媒体が、結合剤と混成される時、焼結時間は、湿気を蒸発させ、次いで、結合剤を融解するために、増加される必要がある。加えて、濾過媒体と結合剤の重量比は、その密度、表面粗度、形状、およびサイズに基づいて、媒体毎に大きく異なる。故に、本開示では、活性濾過媒体はすべて、湿気を除去するために乾燥され、所望の比率の通り計測され、ブロックを作製するために使用される。別の態様では、活性濾過媒体または活性濾過媒体の混合物は、湿気を含まないまたは実質的に含まない、乾燥状態において提供することができる。前述に照らして、本開示は、鋳型を伴わない軸流多孔性複合材ブロックを作製する方法を説明する。一態様では、非多孔性/多孔性フィルタ筐体管が、原位置鋳型として使用され、ブロックは、筐体管の内径内に熱可塑性結合剤の層をコーティングすることによって、筐体管の内側に封止される。そのような態様では、原位置外金属鋳型の使用は、回避される。そのような態様では、複合材ブロックは、好適な結合剤を活性濾過媒体、例えば、活性炭、活性木炭、活性アルミナ、砂、金属酸化物ナノ粒子装填活性アルミナ/炭素、金属ナノ粒子装填活性アルミナ/炭素、イオン交換樹脂ビーズ、ミクロンサイズの金属酸化物の組成物、例えば、シリカ、チタン、酸化マンガン、ゼオライト、および同等物、ならびにそれらの組み合わせと混合することによって作製される。別の態様では、複合材ブロックは、単一活性濾過媒体、同一または異なる濾過媒体の複数の層、あるいは全濾過媒体の均質化された混合物を使用することによって作製することができる。さらに別の態様では、媒体の複数の層を使用することができ、各個々の層は、単一媒体または個々の媒体の混合物を含むことができる。さらなる態様では、非多孔性または多孔性フィルタ筐体管は、原位置鋳型として使用することができ、筐体管は、要件および意図される用途に応じて、多孔性または非多孔性である。一態様では、非多孔性または多孔性管は、異なる濾過媒体の複数の層または活性濾過媒体および好適な結合剤の均質化された混合物を有することができる。本態様では、混合物全体を、使用される結合剤の融点近傍の温度で焼結することができる。さらに別の態様では、筐体管の内側壁は、完全または少なくとも部分的に、熱可塑性結合剤でコーティングすることができる。ブロック作製のプロセスの間の加熱に応じて、熱可塑性結合剤は、ブロックの円周表面と筐体管の内側壁との間において、融解し、強力な接触をもたらすことができる。したがって、活性濾過媒体を混成するために使用される熱可塑性結合剤もまた、筐体管と結合することができる。別の態様では、非多孔性および/または多孔性筐体管は、鋳造下、熱的におよび機械的に安定する。軸流円筒形ブロックが、結合剤と濾過媒体比20:80で作製され、封止剤を使用して、中実筐体管内側に封止される時、その流速は、非常に高速で減衰し、一貫した流速で濾過される量リットル単位は、非常に僅かである基準値と称される。対照的に、類似円筒形ブロックが、直列方式または機械的に加圧された状態あるいは自重供給式半径流モード例えば、コアに穿孔されるで稼働される時、流速は、長持続時間の間、一貫した状態であることができる。同様に、結合剤重量と濾過媒体の比が、20:80を上回る時例えば、25:75、30:70、40:60等、軸方向円筒形ブロックの機能性はさらに、濾過媒体重量比、例えば、15:85を伴う円筒形ブロックの機能性と比較して、悪化する。本所見は、活性炭、活性アルミナ、金属酸化物等の任意の濾過媒体を使用して作製され、超高分子量ポリエチレンUHMWPE、高密度ポリエチレンHDPE、および同等物等の結合剤と混成される、全軸流円筒形ブロックに共通である。一態様では、結合剤と濾過媒体の比率は、浄水のために使用される時、ブロックの強度および/または安定性に悪影響を及ぼし得る、極端に低値まで減少され得ない。以下の観察が、軸流円筒形ブロックに対して行われた。観察A一般に、結合剤の重量パーセントが高いほど、軸流ブロックによって呈される流速の高速減少をもたらす。より高い結合剤の重量パーセントの典型的使用は、濾過媒体中の湿気含有量の存在およびより高い強度の必要性のため、明らかに必要である場合であった。活性炭、活性木炭、活性アルミナ、および同等物等の従来の濾過媒体の検討では、大部分が、1~10の湿気含有量を有することが露顕された。活性濾過媒体は、非常に多孔性であって、その表面に親水性基を有するため、通常、長期間にわたって、湿気を吸収する。活性濾過媒体が、湿式化学法のうちの1つによって生産され、湿式化学法によって表面修飾され、湿式化学法によって、別の材料によって表面装填される時、濾過媒体中の湿気の量は、高くなった。湿気含有量は、活性濾過原材料の重量を増加させた。媒体中の湿気含有量は、媒体毎に異なる。ブロック生産後、所望の結合剤と混成前の湿気の不完全除去のため、実際の活性濾過媒体と結合剤の重量比が変化した。その結果、焼結プロセス後、多孔性ブロック内の結合剤の重量比は、所望または計算重量より高くなる。これは、ひいては、ブロックの疎水性を増加させる。前述に照らして、本開示の態様では、活性濾過媒体はすべて、一態様では、ブロック作製に先立って、湿気を除去するために乾燥される。実施例A180gの原粉末状活性濾過媒体および20gの好適な結合剤が、20:80の比率でとられ、均質化された。軸方向ブロックは、使用される結合剤の融点より高い温度で鋳造され、90分間、維持され、続いて、空気冷却された。鋳造された軸方向ブロックは、再び、計測され、10の理論重量の低下が、観察された。したがって、結合剤と媒体の重量比は、20:80から22.22:77.78に変化し、すなわち、結合剤重量は、11増加した。実施例A2実施例A1において判定されるように、本開示の別の態様では、軸方向ブロックは、以下の方法で作製された。粉末状活性濾過媒体が、100°Cにおいて、1時間、乾燥された。濾過媒体は、任意の材料であることができ、例えば、本実施例では、活性炭が、採用される。濾過媒体と結合剤の重量比10:90が、測定され、混合物が、均質化され、軸方向ブロックが、作製された。軸方向ブロックが、続いて、鋳造された。鋳造されたブロックは、再び、計測され、理論重量に殆ど差異が観察されなかった。観察B観察Aにおいて判定されるように、本開示のある態様では、軸方向ブロックは、最初に、活性濾過媒体から湿気を除去し、所望の重量比を達成することによって調製された。結合剤重量パーセントが増加するにつれて、流速減少の程度は、ブロックが、中実管の内側に封止された時より高くなることが見出された。水による空気の変位は、そのような軸方向ブロックでは、困難となることが観察された。深度は、軸流円筒形ブロックにおいて、従来のブロックにおける深度と比較して、最大となる。軸方向ブロックでは、空気は、上向きに移動し、水は、下向きに移動する。軸方向ブロックの深度の増加は、ブロックから捕捉された空気の完全変位を減少させる。結合剤量が増加すると、ブロックは、大部分の結合剤が、性質上、疎水性であるため、疎水性となる。ブロック内の捕捉された空気の不十分な変位および疎水性ブロックを通る非効率的水流によって付与される力は、頻繁な閉塞および低流速の理由となり得る。このように仮定される場合、高さと直径縦横比2から3を有する軸方向ブロックは、所望の流速および流速の連続をもたらすことができない。加えて、ブロックが封止される方法が、ブロックの性能に影響を及ぼし得ることが見出された。軸流ブロックが、鋳造され、好適な封止剤を使用して、管内に封止された。エポキシ樹脂、シリコーン封止剤、セメント等の種々の食品等級封止剤が、使用された。同一条件下で調製されたブロックの同一寸法は、異なる封止剤によって、異なる流速を示すことが見出された。予期される流速は、前述の封止剤のいずれからも得られなかった。使用される封止剤は、それらを硬化するために使用されるその粘度および溶媒に応じて、ブロック内側に沈下することが見出された。故に、使用される材料の量の損失、実際の直径の減少、および可能性として、細孔の閉鎖が存在した。実施例B1実施例A1およびA2において判定されるように、粉末状活性炭が、乾燥され、使用された。炭と結合剤の重量比20:80が、測定され、混合物が、均質化された。合計3つのブロックが、作製された。2つのブロックは、結合剤の融点を超える温度において、金属鋳型の内側に作製され、90分間、その温度で維持された後、空気冷却を行った。1つのブロックは、エポキシ樹脂を使用して、非多孔性中実管内側に封止され、他のブロックは、シリコーン封止剤を使用して封止された。ブロックは両方とも、軸流モードで稼働された。第3のブロックは、直接、シリコーン押出管内側に調製された。エポキシ樹脂を使用して非多孔性中実管内側に封止されたブロックは、直接、管内側に調製されたものより早く閉塞した、シリコーン封止剤を使用して封止されたものより早く閉塞した。実施例Bにおいて判定されるように、軸流円筒形ブロックの費用効果的、容易、かつ高速作製が実証される。最初に、金属鋳型を使用して、軸方向ブロックを作製し、続いて、非毒性封止剤/セメントを使用して、非多孔性中実管内側にそれを封止する代わりに、単一実施形態において、鋳造ステップおよび封止ステップの両方を統合するための方法が、行われた。均質化された濾過媒体および結合剤は、中実非多孔性管内側に運ぶことができる。本非多孔性中実フィルタ筐体管は、原位置鋳型として使用され、熱によって、軸方向ブロックに原位置で封止された。非多孔性管は、鋳造温度下では、融解しなかった。本実施例では、管の内側壁は、熱可塑性結合剤によって、ブロックの円周表面に結合され、活性濾過媒体を混成するために使用される熱可塑性結合剤もまた、筐体管と結合する。必要に応じて、結合剤粒子は、均質化された媒体を充填する前に、最初に、管の内側表面にスプレーコーティングすることができる。観察C観察Bから理解されるように、重力下、軸方向ブロックを動作させるための2つの必要要因は、多孔性ブロックを通る水の連続流と、ブロックからの空気の容易かつ完全放出である。軸方向ブロックから捕捉された空気を放出し、自重供給式濾過ブロック内に空気のない状態を維持するプロセスは、湿潤の容易性に依存する。細孔サイズは別として、炭素ブロックを通る流速は、ブロックの湿潤性に依存する。湿潤性は、表面に存在する、化学基によって決定される。親水性基は、凝集力のため生じる表面張力を減少させることによって、接着力を向上させる。活性濾過媒体が、親水性表面を有するという事実にもかかわらず、最終軸方向ブロックは、使用される結合剤が、性質上、疎水性であるため、非常に疎水性となる。疎水性結合剤は、凝集力を増加させ、故に、湿潤性が、低下する。結合剤重量パーセントが、ブロック中で高い時、ブロックの疎水性は、増加する。結合剤量の増加の結果として、湿潤性は、疎水性の結果、低下し、流速は、湿潤の悪化のため低下し、故に、呼水を差すことが困難となる。結合剤の量は、ブロックの強度を決定する。軸流ブロックは、中実管の内側に格納される。円筒形軸方向ブロックの円周表面は、中実管によって支持される。軸方向ブロックの構造的完全性/強度は、中実管に基づく。故に、一定期間にわたる、厳しい水圧下でも、ブロックの亀裂または崩壊は、不可能となる。必要とされる結合剤の量は、管の被覆が、ブロックの強度を向上させるため、減少される。本理由から、従来のブロックのために定義される媒体/結合剤比は、軸流円筒形ブロックの作製のために従う必要はない。その結果、強固な軸方向ブロックが、より少ない結合剤の量を使用して作製される。実施例C1本実施例では、乾燥された粉末状濾過媒体および疎水性結合剤が、使用された。結合剤と濾過媒体の重量比10:90、20:80、および60:40が、測定され、混合物が、均質化された。3つのブロックが、結合剤の融点を超える温度において、金属鋳型内側に作製され、温度が、90分間、維持された。ブロックは、続いて、空気で冷却された。全3つのブロックが、非多孔性中実管内側に封止された。便宜上、ブロックは、50mm直径および70mm高さすなわち、高さ/直径比1.4に切断された。全3つのブロックは、軸流モードで稼働された。ブロックはすべて、流速が、有意に降下するまで、任意の保守周期的逆洗を伴わずに、継続的に稼働された。重量比10:90、20:80、および60:40を有するブロックは、それぞれ、流速296mL/分、240mL/分、および80mL/分を呈した。図5は、本開示の本態様に従って、疎水性熱可塑性結合剤を使用して作製された軸方向ブロックの性能データ平均流速を描写する。疎水性結合剤パーセンテージの増加は、流速および流動の継続性を低下させることは、明白である。疎水性結合剤と媒体の重量比40:60を有するブロックは、150L以内で閉塞することが観察された。実施例C2本実施例では、乾燥された粉末状濾過媒体および親水性結合剤が、使用された。結合剤と媒体の重量比10:90、20:80、30:70、および60:40が、測定され、混合物が、均質化された。全ブロックは、金属鋳型内側に作製された。ブロックは、続いて、空気冷却された。全3つのブロックは、非多孔性中実管内側に封止された。便宜上、ブロックは、50mm直径および70mm高さに切断された。ブロックはすべて、軸流モードで稼働された。ブロックはすべて、流速が、有意に降下するまで、任意の保守周期的逆洗を伴わずに、継続して稼働された。重量比10:90、20:80、30:70、および60:40を有するブロックは、それぞれ、流速320mL/分、440mL/分、530mL/分、および570mL/分を示した。平均流速は、図6に描写される。親水性結合剤パーセンテージの増加が、水に対する親和力のため、流速を増加させることは、明白である。全ブロックは、任意の保守周期的逆洗がなくても、流速にいかなる閉塞も伴わずに、少なくとも500Lの間、稼働することが観察された。これは、親水性結合剤は、実際、流速および寿命を増加させることを確認する。一態様では、鋳造温度が、結合剤の融解温度を有意に上回る場合、結合剤と媒体の重量比5:95以下を有する軸流ブロックが作製され得ることに留意されたい。また、結合剤と媒体の重量比および鋳造温度は、使用される結合剤の溶融流動指数によって決定されることに留意されたい。本態様では、鋳造温度、結合剤と媒体の重量比、鋳造持続時間、および圧縮レベルは、一般的に、固定されない。これらのパラメータはすべて、結合剤毎、媒体毎、および結合剤対媒体で変動する。これらのパラメータはすべて、向上された呼水のために、各結合剤に対して最適化された。一態様では、自重供給式軸流円筒形ブロックは、垂直または水平に位置付けることができる。垂直モードでは、軸方向ブロックは、下向き水流重力の方向または上向き水流重力と反対方向を有することができる。水平モードでは、軸方向ブロックは、重力に垂直な水流を有し、ブロックは、例えば、完全水平位置または若干傾斜した位置に維持することができる。別の態様では、軸流円筒形ブロックの費用効果的、容易、かつ高速作製が、実証される。最初に、金属鋳型を使用して、軸方向ブロックを作製し、続いて、非毒性封止剤/セメントを使用して、非多孔性中実管内側にそれを封止する代わりに、単一態様において、鋳造ステップおよび封止ステップの両方を統合するための方法が、行われた。一態様では、非多孔性/多孔性中実フィルタ筐体管は、原位置鋳型として使用され、熱によって、原位置で封止された。使用される非多孔性/多孔性管は、鋳造温度下では融解せず、管の内側壁は、熱可塑性結合剤によって、ブロックの円周表面に結合される。そのような態様では、活性濾過媒体を混成するために使用される熱可塑性結合剤もまた、筐体管と結合する。随意の態様では、結合剤粒子は、均質化された媒体を充填する前に、最初に、管の内側表面にスプレーコーティングすることができる。いわゆる非多孔性管は、円筒形容器のように、一端に閉鎖を有することができる。当業者は、画定される非多孔性/多孔性筐体管は、要件および焼結温度に応じて、陶器、せっ器、磁器、セラミックフィルタ管、ナイロン、テフロン登録商標、繊維補強プラスチック、高密度ポリエチレンHDPE、超高分子量ポリエチレンUHMWPE、ポリプロピレンPP、ポリ塩化ビニルPVC、高密度ポリ塩化ビニルUPVC、および同等物から作製することができることを理解するであろう。UHMWPE等の結合剤が、使用される時、陶器、せっ器、磁器、セラミックフィルタ管、ナイロン、テフロン登録商標、繊維補強プラスチック、および同等物等の管を使用することができる。さらに、複合材ブロックは、任意の好適な熱可塑性結合剤を、活性炭、活性木炭、活性アルミナ、砂、金属酸化物/水酸化物ナノ粒子装填活性アルミナ/炭、金属ナノ粒子装填活性アルミナ/炭、イオン交換樹脂ビーズ、任意のミクロンサイズの金属酸化物の組成物、例えば、シリカ、チタン、酸化マンガン、ゼオライト、および金属水酸化物、例えば、ベーマイト、酸化水酸化鉄、ならびに種々のそれらの組み合わせ等の任意の活性濾過媒体と併用することによって作製することができる。本開示の態様は、使用される濾過媒体に応じて、効果的かつ完全除去のために、特定の汚染物質を標的にするとともに、有機、無機、および生物学的等の家庭用水中の2つ以上のタイプの汚染物質を標的にするように、設計柔軟性を有する。本開示の例示的態様では、活性炭が、濾過媒体として使用される。瀝青炭、木の実の殻、ヤシ殻、トウモロコシの皮、ポリマー、木材、および同等物等の任意の源から製造される、活性炭が、本態様では、使用することができる。ここで使用される活性炭は、物理的処理、化学的処理、および同等物によって活性化される任意の炭素質材料であることができる。種々の態様では、粉末状活性炭の表面積は、約700m2/g超または約1,000m2/g超であることができる。別の態様では、任意の濾過媒体のメッシュサイズは、米国式メッシュ20×325番程度であることができる。一態様では、5以下の粒子を有する媒体は、米国式メッシュ200番の篩を通過し、60以下は、米国式メッシュ100番の篩を通過し、5以下は、米国式メッシュ50番の篩上に留保される。さらに別の態様では、軸流円筒形活性炭素ブロックは、従来のブロックより少量の媒体を使用して、家庭用水から塩素の完全除去を示した。実施例D本実施例では、30gの粉末状活性炭が、1時間、100°Cで乾燥され、UHMWPEが、結合剤として使用された。好ましくは、8:92から14:86の範囲内の結合剤と炭の重量比が、測定され、混合物が、均質化された。閉鎖端を有するナイロン管等の非多孔性円筒形筐体管が、使用された。内側表面が、結合剤粒子でプレコーティングされ、炭および結合剤の均質化された混合物で充填された。混合物で充填された筐体管のコアが、使用される結合剤の融点を上回るような温度まで加熱された。加熱は、90分間、行われ、次いで、室温まで冷却された。筐体管の底部閉鎖が、次いで、端間軸流を得るために除去された。50mm直径および35mm高さすなわち、高さ/直径比0.7を有する軸方向炭素ブロックが、得られ、垂直モードで稼働された。少なくとも3,000Lの2ppm塩素水溶液が、炭素ブロックを通して通過された。除去率は、図7に描写される。本開示の本態様では、フィルタブロックは、99.9超の除去性能を一定して示した。理論によって拘束されることを所望するわけではないが、所望の流速における30gの炭素ブロックの一貫した性能は、主として、軸方向ブロックの増加した深度によるものと考えられる。一態様では、粉末状活性炭が使用される時、結合剤含有量は、重量あたり約5~20の範囲であった。別の態様では、結合剤含有量は、重量あたり約8~12であった。別の態様では、活性アルミナ/ナノ粒子装填アルミナが使用される時、結合剤含有量は、重量あたり約3~10の範囲であった。別の態様では、結合剤含有量は、重量あたり約4~6であった。結合剤粒子は、約20~200μmの範囲内であった。別の態様では、結合剤粒子のサイズは、媒体サイズと整合または近似した。一態様では、軸流円筒形ブロックは、混合された結合剤を使用して調製することができる。この場合、結合剤の任意の1つの融点は、別のものより有意に高い。故に、1つのみの結合剤が、鋳造プロセスの間、融解し、濾過媒体と結合し、別の結合剤は、未融解のままである。そのような態様では、使用される未融解結合剤は、濾過媒体および残りの結合剤より低いまたは実質的に低いヤング率を有することができる。軸方向円筒形ブロックは、単一活性濾過媒体、異なる濾過媒体の複数の層、濾過媒体の均質化された混合物、またはそれらの組み合わせであることができる。異なる結合剤比はまた、異なる濾過媒体のために使用することができ、当業者は、本開示に基づいて、かつ最適化ルーチンによって、適切な結合剤比を容易に判定し得る。実施例E1本実施例では、粉末状活性炭、活性アルミナ、銀ナノ粒子装填金属酸化物が、1時間、100°Cで乾燥された。共通結合剤が、全媒体のために使用された。本実施例では、結合剤と炭の重量比は、8:92から14:86、結合剤とアルミナの重量比は、3:97から10:90、結合剤と銀ナノ粒子装填金属酸化物の重量比は、3:97から10:90である。試料が、個別に測定および均質化された。内側表面が、結合剤粒子の有無を問わず、プレコーティングされた非多孔性中実管が、使用された。均質化された濾過媒体が、重ねられるように、管内側に装填され、使用される結合剤の融点を超える温度まで加熱され、90分間、維持された。続いて、室温まで冷却された。75mm直径および110mm高さすなわち、高さ/直径比1.46を伴う軸方向複合材ブロックが、垂直モードで稼働された。調製されたブロックは、抗菌作用のために試験された。大腸菌が、モデル微生物として使用された。性能データは、表1に与えられる。濃度5x105CFU/mLにおける大腸菌が、複合材フィルタを連続的に通過された。約99.9の除去が、300Lまで見られることが観察された。なお、フィルタ容量は、使用される吸着剤の量を増加させることによって、増加させることができる。ここに提示される値は、フィルタの容量を反映せず、汚染物質の最高濃度における性能を証明する。表1:実施例E1の性能データ実施例E2本実施例では、粉末状活性炭、銀ナノ粒子装填金属酸化物、およびフッ化物除去媒体が、1時間、100°Cで乾燥された。共通結合剤が、全媒体のために使用された。本実施例では、結合剤と炭の重量比は、8:92から14:86、結合剤と銀ナノ粒子装填金属酸化物の重量比は、3:97から10:90、結合剤とフッ化物除去媒体の重量比は、5:95から15:85である。試料が、個別に、測定および均質化された。内側表面が、結合剤粒子の有無を問わず、プレコーティングされた非多孔性中実管が、使用された。均質化された濾過媒体は、重ねられるように、管の内側に装填された。使用される結合剤の融点を超える温度まで加熱され、90分間、維持された。次いで、室温まで冷却された。46mm直径および150mm高さすなわち、高さ/直径比3.2を伴う軸方向複合材ブロックが、垂直モードで稼働された。調製された複合材軸方向ブロックは、フッ化物除去容量のために試験された。10ppmフッ化物溶液が、ブロックを通して濾過された。性能データは、図8に描写される。飲料水中のフッ化物汚染物質許容限度は、典型的には、1ppmまでである。図4は、フィルタが、容認可能な性能を伴って、40Lに対して稼働したことを示す。なお、フィルタ容量は、使用される吸着剤の量を増加させることによって、増加させることができる。ここで提示される値は、フィルタの容量を結論付けるのではなく、汚染物質の最高濃度における性能を証明する。一態様では、軸流円筒形ブロックは、混合された結合剤を使用して調製することができる。本態様では、結合剤の任意の1つの融点は、使用される任意の他の結合剤より有意に高くあることができる。故に、1つのみの結合剤が、鋳造プロセスの間、融解し、濾過媒体と結合し、別の結合剤は、未融解のままである。本態様では、使用される未融解結合剤は、性質上、濾過媒体より軟質である低圧縮強度を有することができる。混合された結合剤は、親水性プラスチックまたは親水性および疎水性プラスチックの混合物であることができる。実施例F別の実施例では、以下の方法は、混合された結合剤を使用して、複合材軸方向ブロックを形成するための手順を実証する。結合剤の規定された性質およびその重量比は、例証目的のためだけに意図される。本実施例では、乾燥された粉末状媒体、親水性結合剤、および疎水性結合剤が、使用された。親水性結合剤と疎水性結合剤と媒体の重量比15:5:80が、測定され、混合物が、均質化された。内側表面が、結合剤粒子でプレコーティングされた非多孔性中実管が、使用された。結合剤を伴う、結果として生じる均質化された濾過媒体は、次いで、管内側に装填され、親水性結合剤の融点を上回るが、使用される疎水性結合剤の融点を下回る温度まで加熱され、90分間、維持された。次いで、室温まで冷却された。一態様では、軸方向ブロックおよび/または半径方向ブロックもまた、直接、多孔性中実管の内側に作製することができる。本開示は、軸流ブロックを詳細に論じるが、半径流ブロックもまた、本開示の範囲および精神から逸脱することなく、前述の方法を使用することによって作製することができることが、当業者によって理解されるであろう。実施例G本実施例では、粉末状活性炭が、1時間、100°Cで乾燥された。本実施例では、結合剤と炭の重量比は、8:92から40:60、または約20:80であることができる。結合剤および炭が、測定され、混合物が、均質化された。多孔性ドーム形形状の市販のセラミック細菌濾過器が、使用された。均質化された濾過媒体が、管内側に装填され、管のコアにおける温度が、使用される結合剤の融点を上回るように加熱された。そして、90分間、維持された。続いて、室温まで冷却され、次いで、炭素ブロックで充填されたセラミック細菌濾過器が、コアにおいて穿孔され、中空円筒形コアを作製した。本開示はまた、多くの場合、粒状媒体フィルタデバイスにおいて見られる周知の壁効果を解決するための特質を有する。壁効果媒体および媒体容器の内側壁の接合点における水の容易なチャネリングを抑止するため、実施例D、E1、E2、およびFに前述の封止法を行うことができる。濾過目的のために使用される粒状媒体は、好適な結合剤を使用して、筐体管の表面にプレコーティングされる。本方法は、一般に、低密度に装填されたフィルタ媒体を有するあらゆるタイプのフィルタデバイスのために使用することができる。実施例H本実施例では、所望の寸法における所望の筐体管が、使用された。高溶融流動指数を有する米国式メッシュ50×150番の熱可塑性結合剤が、筐体管の内側表面上にコーティングされた。使用される粒状媒体は、プレコーティングされた筐体管内側に高密度に充填され、粒状媒体を筐体管に粘着させるために、使用される結合剤の融点を上回って加熱された。説明される態様は、本発明の例証であって、制限ではない。したがって、その精神または不可欠な特性から逸脱することなく、本発明の原理を採用する本発明に説明される任意の修正は、依然として、発明の範囲内であることは、明白である。その結果、設計、方法、構造、シーケンス、材料、および同等物の修正は、当業者に明白となるであろうが、依然として、発明の範囲内にある。利点本発明は、以下の利点のうちの1つ以上をもたらす。円筒形ブロックは、種々の汚染物質の完全除去のために十分な接触時間を有するように、水流のための従来のブロックフィルタを有意に上回る高さ/直径縦横比を有する。フィルタブロックは、他の自重供給式浄化器によって経験するような低流速および頻繁な閉塞問題を被らない。フィルタブロックは、作製が容易かつ費用効果的であって、余剰手動作業、硬化時間、およびコストのかかる食品等級封止剤/セメントを回避する。種々の修正および変形例が、本発明の範囲または精神から逸脱することなく、本発明において行うことができることは、当業者には明白であろう。本発明の他の実施形態は、明細書の検討および本明細書に開示される本発明の実践から当業者に明白であろう。明細書および実施例は、例示にすぎないものとみなされることが意図され、本発明の真の範囲および精神は、以下の請求項によって示される。"