"加熱負荷を冷却するために使用され、かつ循環供給される水性/液体冷却クーラントを含む水性/液体冷却システムに使用される除湿システムであって、前記除湿システムは、水分を供給/処理空気流から除去するデシカント材料と;前記水性/液体冷却システムの水性/液体クーラントを冷却する直接膨張冷却手段であって、熱を、凝縮器を介して再生空気流に供給する少なくとも1つの凝縮器と、蒸発熱交換器と、を含む直接膨張冷却手段と;前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続され、かつ前記供給/処理空気流に配置されて水性/液体クーラントを流入させ、そして前記供給空気流を冷却する熱交換器と、を含む、除湿システム。前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続される前記熱交換器は、当該供給/処理空気流が前記デシカント材料に流入する手前の位置の前記供給/処理空気流に配置される、請求項1に記載の除湿システム。前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続される前記熱交換器は、前記供給/処理空気流が前記デシカント材料から流出した後の位置の前記供給/処理空気流に配置される、請求項1に記載の除湿システム。前記デシカント材料は、回転可能なデシカントホイールを含む、請求項2又は3に記載の除湿システム。手段を含み、該手段は、水性/液体冷却クーラントを水性/液体冷却システムから、前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に供給して前記水性/液体冷却クーラントを更に冷却するようにし、次に前記供給/処理空気流に配置される前記熱交換器に供給して前記供給/処理空気流を冷却し、そして次に、再循環配管に供給する、請求項2又は3に記載の除湿システム。前記直接膨張冷却手段は、凝縮器と;温かい水性/液体クーラントを水性/液体冷却システムから、前記蒸発熱交換器と連通する前記凝縮器に供給して、当該水性/液体クーラントの温度を上昇させ、かつこのようにして温まった水性/液体クーラントを前記凝縮器から、前記再生空気流に配置される熱交換器に供給することにより、前記直接膨張冷却手段及び前記温かい水性/液体クーラントからの熱を前記再生空気流に供給する手段と、を含む、請求項2又は3に記載の除湿システム。加熱負荷を冷却するために使用され、かつ循環供給される水性/液体冷却クーラントを含む水性/液体冷却システムに使用される除湿システムであって、前記除湿システムは、水分を供給/処理空気流から除去するデシカント材料と;前記水性/液体冷却システムの水性/液体クーラントを冷却する直接膨張冷却手段であって、熱を、凝縮器を介して供給して、前記デシカントを再生する凝縮器と、蒸発熱交換器と、を含む直接膨張冷却手段と;前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続され、かつ前記供給/処理空気流に配置される熱交換器と;水性/液体冷却クーラントを前記水性/液体冷却システムから前記熱交換器に供給して前記供給/処理空気流を冷却し、次に前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に供給し、そして次に、再循環配管に供給することにより、前記直接膨張冷却手段が、前記直接膨張冷却手段の前記凝縮器に、より高い温度を発生させるようになる手段と、を含む、除湿システム。前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続される前記熱交換器は、当該供給/処理空気流が前記デシカント材料に流入する手前の位置の前記供給/処理空気流に配置される、請求項7に記載の除湿システム。前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続される前記熱交換器は、前記供給/処理空気流が前記デシカント材料から流出した後の位置の前記供給/処理空気流に配置される、請求項7に記載の除湿システム。前記デシカント材料は、回転可能なデシカントホイールを含む、請求項8又は9に記載の除湿システム。前記供給/処理空気流に配置される前記熱交換器は、第1及び第2熱交換器セクションを有し、そして前記システムは、手段であって、水性/液体冷却クーラントの第1部分を、水性/液体クーラント配管から前記第1熱交換器セクションに供給して前記供給/処理空気流を冷却し、そして次に、戻し配管に供給し、かつ前記水性/液体冷却クーラントの第2部分を、前記水性/液体クーラント配管から前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に供給して前記水性/液体冷却クーラントの前記第2部分を更に冷却し、次に前記供給/処理空気流に配置される前記第2熱交換器セクションに供給して前記供給/処理空気流を更に冷却し、そして次に、再循環配管に供給する手段を含む、請求項8又は9に記載の除湿システム。加熱負荷を冷却するために使用され、かつ循環供給される水性/液体冷却クーラントを含む水性/液体冷却システムに使用される供給/処理空気流を除湿する方法であって、前記方法は、デシカント材料を用いて水分を供給/処理空気流から除去する工程と、直接膨張冷却システムの蒸発熱交換器を用いて、前記水性/液体冷却システムを流れるクーラントを冷却する工程と、熱を、前記直接膨張冷却システムの凝縮器を介して再生空気流に供給する工程と、熱交換器を、前記供給/処理空気流に配置される前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続して、水性/液体クーラントを流入させ、そして前記供給空気流を冷却する工程と、を含む、方法。前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続される前記熱交換器を、前記供給/処理空気流が前記デシカント材料に流入する手前の位置の前記供給/処理空気流に配置する工程を含む、請求項12に記載の方法。前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続される前記熱交換器を、前記供給/処理空気流が前記デシカント材料から流出した後の位置の前記供給/処理空気流に配置する工程を含む、請求項12に記載の方法。前記デシカント材料を用いる前記工程は、回転可能なデシカントホイールを用いる工程を含む、請求項13又は14に記載の方法。水性/液体冷却クーラントを水性/液体冷却システムから、前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に供給することにより、前記水性/液体冷却クーラントを更に冷却し、次に、更に冷却した前記水性/液体クーラントを、前記供給/処理空気流に配置される前記熱交換器に供給して前記供給/処理空気流を冷却し、次に、前記クーラントを前記熱交換器から再循環配管に供給する工程を含む、請求項13又は14に記載の方法。温かい水性/液体クーラントを水性/液体冷却システムから、前記直接膨張冷却凝縮器に供給して当該水性/液体クーラントの温度を上昇させる工程と、次に、このようにして温まった水性/液体クーラントを、前記凝縮器から前記熱交換器に供給する工程と、前記熱交換器を、前記再生空気流に配置することにより、前記直接膨張冷却凝縮器及び前記温かい水性/液体クーラントの両方からの熱を前記再生空気流に供給する工程と、を含む、請求項13又は14に記載の方法。加熱負荷を冷却するために使用され、かつ循環供給される水性/液体冷却クーラントを含む水性/液体冷却システムに使用される供給/処理空気流を除湿する方法であって、前記方法は、デシカント材料を用いて水分を供給/処理空気流から除去する工程と、蒸発熱交換器及び凝縮器を含む直接膨張冷却システムを用いる工程と、前記凝縮器を前記デシカント材料に供給される再生空気流に配置して、前記再生空気流を加熱する工程と;水性/液体冷却クーラントを前記水性/液体冷却システムから、前記供給/処理空気流に配置される熱交換器に供給して、前記供給/処理空気流を、該供給/処理空気流が前記デシカント材料に流入する手前冷却する工程と、次に、前記水性/液体クーラントを前記熱交換器から、前記直接膨張冷却システムの前記蒸発熱交換器に供給する工程と、次に、前記水性/液体クーラントを再循環配管に供給することにより、前記直接膨張冷却システムがより高い温度を前記凝縮器に発生させるようになる工程と、を含む、方法。前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続される前記熱交換器を、前記供給/処理空気流がデシカント材料に流入する手前の位置の前記供給/処理空気流に配置する工程を含む、請求項18に記載の方法。前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に接続される前記熱交換器を、前記供給/処理空気流が前記デシカント材料から流出した後の位置の前記供給/処理空気流に配置する工程を含む、請求項18に記載の方法。前記デシカント材料を用いる前記工程は、回転可能なデシカントホイールを用いる工程を含む、請求項13又は14に記載の方法。第1及び第2熱交換器セクションを持つ前記熱交換器を前記供給/処理空気流に配設する工程と、水性/液体冷却クーラントの第1部分を、前記水性/液体クーラント配管から前記第1熱交換器セクションに供給して前記供給/処理空気流を冷却する工程と、次に、前記水性/液体冷却クーラントの当該第1部分を戻し配管に供給する工程と、前記水性/液体冷却クーラントの第2部分を、前記水性/液体クーラント配管から前記直接膨張冷却手段の前記蒸発熱交換器に供給して、前記水性/液体冷却クーラントの前記第2部分を更に冷却するする工程と、次に更に冷却した前記第2部分を、前記供給/処理空気流に配設される前記第2熱交換器セクションに供給して、前記供給/処理空気流を更に冷却するする工程と、次に、当該第2部分を再循環配管に供給する工程と、を含む、請求項13又は14に記載の方法。本発明は、1つの手段を開示し、当該手段により、変換効率を有する冷却システムをハイブリッド型デシカント除湿システムと、冷却機のエネルギー変換効率特性を向上させ、そしてハイブリッド型デシカント除湿システムのエネルギー需要を、当該システムの運転安定性を低負荷時に高めながら低下させるように組み合わせることができる。本発明のこれらの態様、及び他の態様に関するより深い理解は、本発明の好適な実施形態が例示され、そして記載されている図面及び添付の説明を参照することにより得られる。次に、図面を詳細に参照し、そしてまず、図1を参照するに、従来の集中型の冷却設備システム100が開示され、この冷却システム100は、水性/液体クーラント部102と、集中型の冷却設備104と、そして冷却塔106と、を、当該設備の高温側と表記される構造物に含む。当該設備の低温側108では、ポンプ110は、水またはグリコール冷媒のような低温水性液体を、1つ以上の熱交換器に、または冷却負荷に流し、そして当該クーラントを集中型の設備に戻し、この場合、当該冷却設備は、熱を大気に直接、または第2温水ループ配管または第2高温水ループ配管を介して伝達し、このループ配管は、例えば冷却塔106により冷却される。当該設備の低温側の冷却負荷は、図面の文字A,B,C,D,及び...によって特定される。図1に示す実施形態では、高温側102のクーラントは、熱を冷却機104の低温側のクーラントから除熱し、そしてポンプ112は、高温側のクーラントを冷却機から冷却塔106に送り出し、この冷却塔106では、当該クーラントが冷却され、そして冷却機に従来方法により戻される。別の構成として、冷却機104からのクーラントは、この技術分野の当業者であれば理解することができることであるが、塔を経て冷却される以外の方法で冷却される空気とすることができる。図2は、図1の冷却設備に関連する直接膨張冷却システム及びデシカントホイール装置を使用する様子を示している。図1から分かるように、当該設備の低温側のクーラント供給配管5aは、冷却クーラントを、熱交換器または加熱負荷A~Dなどを含む種々の機器に供給する。これらの構成要素のうちの1つの構成要素は熱交換器Aとすることができ、この熱交換器Aは、直接膨張冷却システム120の一部であり、この冷却システム120は、コンプレッサ8と、冷却配管9と、熱交換器2と、そして膨張弁6と、から成る。コンプレッサ8は、配管9の冷媒を圧縮し、この冷媒は、これらの図面の配管群の矢印の方向に流れる。次に、圧縮され、かつ加熱された冷媒は、熱交換器2を通過し、そして熱を供給再生空気流7aに渡して、当該空気流を、回転しているデシカントホイール3の再生ホイール部分に当該空気流が流入する前に加熱する。加熱された再生空気流7bは、デシカントの水分含有量を減らし、そして次に、排出流7cとして放出される。冷媒は、熱交換器2から膨張弁6を通って流れ、この場合、当該冷媒の圧力及び温度が低下する。次に、膨張した冷媒は、熱交換器A通常、チューブ式熱交換器のプレートまたはチューブ内で蒸発し、そして熱を冷却液ループ配管から吸収する。次に、この時点で更に冷却されている冷却配管5aからの液体クーラントは、別の熱交換器4を通過して、除湿対象の処理/供給空気流10aを冷却し、そして次に、クーラント戻し配管5cに供給される。熱交換器または冷却水コイル4が、図1のデシカントホイール3の上流に配設されるものとして図示されているが、熱交換器または冷却水コイル4を当該ホイールの下流に配設して、処理/供給空気を、当該空気が再生デシカントを通過した後に冷却するようにしてもよい。従って、直接DX冷却システムの蒸発器と凝縮器との温度差を最小限に抑えて、DX変換効率を向上させようとするのではなく、処理空気を冷却する作業の殆どが、高い変換効率の冷却機により行なわれるので、本発明に従って使用されるDXシステムのサイズを最小限に抑えることができることが理解できるであろう。従って、変換効率がより低いDXシステムは、システム変換効率全体の中で果たす役割は低い。除湿性能を最大限に高める必要がある通常の環境では、蒸発型熱交換器Aを、図2に示すように、冷却コイル4の手前の冷却水ループ配管に配設することにより、水性クーラントは、当該クーラントが処理空気10に混入する前により低い温度に冷却される。これにより、除湿効果を、冷却による高いCOPエネルギー消費効率除湿プロセスを利用して最大限に高めることができ、そして水冷却手段が当該手段自体で実現する露点よりも低い露点を実現することができる。しかしながら、デシカントサイクルは多くの目的、及び従属変数を有するので、上記構成の代わりに、より高い温度を利用して、デシカントホイールロータを再生するように選択を行なうことができる。この手法により、低露点を実現することもできるが、デシカントから出て行く空気の温度は、潜熱から顕熱への変換が乾燥手段によってより多く行なわれているので、より高い温度になる。これは、例えばホイールからの乾燥空気が空調に利用されず、乾燥プロセスに使用される事例である。本発明のこの実施形態を図3に示し、この実施形態では、蒸発器Aは、配管5aからのクーラントを、当該クーラントが冷却水コイル4を通過した後に、そして当該クーラントが次に、戻し配管5cに達するクーラントに供給される前に流入させるように配置される。この機構により、蒸発器Aと凝縮器4との温度差が、図1の実施形態よりも小さくなるので、DXシステムのCOPを向上させ、そしてより低い露点を実現するために必要なより高い再生温度を確保する当該システムの能力を高めることができる。この実施形態における全ての他の構成要素には、図2の実施形態の対応する構成要素と同じ参照番号が付されている。図4は、本発明の好適な実施形態を表わしている。このシステムでは、蒸発器Aは、冷却水コイル4に達する水性クーラントの全てを処理する訳ではない。そうではなく、コイル4は、図示のように、所謂lead-lagリードラグ機構となるように構成され、この場合、配管5aからの水の一部が、前方冷却コイル4’に流入し、そして一部は、蒸発器Aに直接送り込まれて、後方冷却コイル4に送り込まれ、そして次に、配管5cに戻される前に冷却を行なう。その結果、水がコイルを出て行く前の処理/供給空気10aと接触するコイル4内の水の温度は、DXシステムのサイズを増大させることなく、更に一層低くすることができる。当該システムに対する制御はまた、コイルの前方及び後方部分のそれぞれの部分が個別に制御されて、プロセス制御前方コイルを介して行なわれるのが好ましいを、DXシステムの安定性から相当程度切り離すことができるので簡易化される。この手法は、より低い露点、及び供給温度が望ましい場合に適している、または冷却水ループ配管が集中型の冷却COPエネルギー消費効率を更に向上させるために益々高い頻度で設計されているように、当該冷却水ループ配管が高温の設定温度に達するように設計される場合に適している。このような設計設定温度は、水温が、顕熱冷却のみを行なうように設計される最高変換効率システムに利用され、そしてシステムの潜熱冷却能力を高めたハイブリッド型除湿システムは、潜熱負荷を処理し、所望の空間露点と設計ループ配管水温との潜熱負荷の差を最小になるように処理する。これは、従来の冷水設定温度から外れており、この冷水設定温度は、空間内の最大露点を、十分な冷却手段を設けて空気を除湿することにより確保するように設定される。これらの手法の全てにもたらされる更に別の利点は、再生用の熱を生成するために使用されるDX直接膨張式冷却システムが、主冷水ループ配管の補助冷却源として、除湿が必要ではなくなったときに使用することができるので、部分冷却バックアップ用システムとして機能することである。この手法によって、冷却が除湿プロセスに必要ではない場合でも、熱を生成してデシカントを再生することもできる。図5は、図1の二点鎖線12a,12cで示すように、冷却塔の上流の集中型の冷却設備供給配管に接続される凝縮コイル11を使用して、DXシステムの冷媒を凝縮させる本発明の別の実施形態を示している。低品位高温水供給源を利用することができる、例えば凝縮水が塔に達する前に主冷却機から放出される凝縮水を利用することができる状況では、このような熱を利用して、DXシステムのサイズを、DXシステムからの当該熱を高温水供給源に加えて、当該高温水供給源の温度を、良好なデシカント再生に必要な温度にまで更に高くすることにより一層小さくすることができる。これは、図2~4に示す蒸発器構成の何れかの蒸発器構成と連携して機能するように行なうこともできる。従って、図2の実施形態の変形である図5から分かるように、冷却設備からの高温水を、配管12aを経て凝縮コイル11に供給して、凝縮コイル11を、コンプレッサ8から出て行くDX冷媒で加熱する。次に、加熱水を、配管12bを経て空気加熱コイル2に供給して、熱を再生空気流7aに加える。次に、当該加熱水を、配管12cを経て冷却設備循環ラインシステムに戻して、冷却塔で冷却する。別の構成として、凝縮器11は、高温排熱水コイルの後ろに位置する空冷コイルとすることができ、この高温排熱水コイルは、略均一な流入口温度を凝縮コイルに与えることにより、DXシステムを安定させ、そして当該DXシステムの構造を簡易化することができる。図示のこれらの例では、記載され、かつ図示される乾燥手段はデシカントホイールであるが、液体デシカントを含む他のデシカント用フォームファクタを用いてもよい。上に説明した実施形態は、本発明の好適な実施形態を表わしており、例示のためにのみ提供される。これらの実施形態は、本発明の範囲を限定するものではない。特定の構成、構造、状態などを示し、そして記載してきたが、このような構成、構造、状態などは限定的ではない。変形及び変更は、本発明の範囲内で想定され、本発明の範囲は、添付の請求項の範囲によってのみ制限される。"