下記a~eの工程を含むことを特徴とするペットフードの製造方法。a乾燥グルテンを1.5重量~70重量配合してジャーキー生地を調製する工程。b前記ジャーキー生地を混練した後、生地成形機に投入する工程。c前記生地成形機内でジャーキー生地を100°C以上で所定時間、加熱し、成形する工程。d成形後、前記生地成形機からジャーキー生地を成形物として搬出する工程。e搬出したジャーキー生地の成形物を冷却後、所定の大きさに切断する工程。下記a~eの工程を含むことを特徴とするペットフードの製造方法。a乾燥グルテンを1.5重量~70重量配合してジャーキー生地を調製する工程。b前記ジャーキー生地を混練した後、生地成形機に投入する工程。c前記生地成形機内でジャーキー生地を100°C以下で所定時間、加熱し、成形する工程。d成形後、前記生地成形機からジャーキー生地を成形物として搬出する工程。e搬出したジャーキー生地の成形物を冷却後、所定の大きさに切断する工程。前記乾燥グルテンがバイタルグルテンであることを特徴とする請求項1または2に記載のペットフードの製造方法。このように、従来のササミジャーキーペットフードの製造方法は多くの工程時間を要し、その作業も手作業に頼ることが多かったため、コスト人件費の面や衛生面汚染面での問題が懸念された。このため、作業時間製造時間を短縮する必要性が生じ、製造工程製造方法の改善が求められていた。[発明の目的]本発明者は上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、品質の良いペット用ジャーキーペットフードを短時間で、かつ連続的に製造することにある。請求項1に記載のペットフードペット用ジャーキーの製造方法は、下記a~eの工程を含むことを特徴とする。すなわち、a乾燥グルテンを1.5重量~70重量配合してジャーキー生地を調製する工程。b前記ジャーキー生地を混練した後、生地成形機に投入する工程。c前記生地成形機内でジャーキー生地を100°C以上すなわち沸点以上。なお、他の配合成分の含有量により生地内の沸点が上昇した場合、その上昇した沸点あるいはそれ以上の温度で所定時間、加熱し、成形する工程。d成形後、前記生地成形機からジャーキー生地を成形物として搬出する工程。e搬出したジャーキー生地の成形物を冷却後、所定の大きさに切断する工程。請求項2に記載のペットフードペット用ジャーキーの製造方法は、下記a~eの工程を含むことを特徴とする。すなわち、a乾燥グルテンを1.5重量~70重量配合してジャーキー生地を調製する工程。b前記ジャーキー生地を混練した後、生地成形機に投入する工程。c前記生地成形機内でジャーキー生地を100°C以下で所定時間、加熱し、成形する工程。d成形後、前記生地成形機からジャーキー生地を成形物として搬出する工程。e搬出したジャーキー生地の成形物を冷却後、所定の大きさに切断する工程。請求項3に記載のペットフードペット用ジャーキーの製造方法は、請求項1または2に記載の製造方法において、前記乾燥グルテンがバイタルグルテンであることを特徴とする。本発明のペットフードの製造方法によれば、ジャーキー生地を調製する際のグルテンの含有量を5~70としているので、水分の使用量を少なくても生地全体の強度が保持される。そして、これにより水分量が少ないことで乾燥時間を飛躍的に短縮でき、高品質のペットフードを短時間成形機から出てから、おおよそ5~6分間程度で製造することができる。グルテンの含有量を増減させることで、最終製品ペットフードの柔軟性や風合いを変えることもできる。それに加え、成形機内における加熱温度を100°C以下、すなわち80°C~100°Cで加熱することにより、成形機から押し出された生地は、その表面が透明度の高いきれいな最終製品ペットフードとなる効果がある請求項1。また、成形機内における加熱温度を100°C以上、すなわち100°C100°Cを超える温度~120°Cで加熱することにより、成形機から押し出された生地は、生地表面が不均一となるものの、その風合いが自然のジャーキーに酷似するといった効果がある請求項2。グルテンとしてバイタルグルテン活性グルテンを使用することにより、水分の使用量がさらに少なくて済み、製造工程における乾燥処理時間をより一層短縮できる。また、バイタルグルテンの使用により添加量をコントロールでき、すなわち少ない量でも特性を出しやすいというメリットがある請求項3。以下、本発明の一実施例を説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。[本発明の実施態様]ジャーキー本発明でいうジャーキーとは、ササミや鶏肉チキン、ポーク、ビーフ、魚類、その他の鳥獣類の肉を含有するササミジャーキーササミジャーキー風を含む、チキンジャーキーチキンジャーキー風を含む、ビーフジャーキービーフジャーキー風を含む、ポークジャーキーポークジャーキー風を含む、フィッシュジャーキーフィッシュジャーキー風を含む、マトンジャーキーマトンジャーキー風を含むなどが挙げられる。また、野菜や果実の原料が配合された、例えばニンジンジャーキー、ブルーベリージャーキー、かぼちゃジャーキー、紅いもジャーキー、ほうれん草ジャーキーなどのジャーキーも含まれる。乾燥グルテン本発明の製造方法に使用する生地において使用可能な乾燥グルテンとしては特に限定はないが、水分含有率が低い方が、乾燥加熱処理に時間を必要とせず、また生地がベタつかずに成形が容易であるという理由で好ましい。どのような乾燥グルテンを使用するかに関しては特に限定はないが、60~70の水分量率のものを使用することもできる。とりわけ、バイタルグルテン生のグルテンの性質を変えることのないよう、低温で乾燥したグルテンと呼ばれる活性グルテンの使用がさらに好ましい。このような乾燥済みのバイタルグルテンを使用する場合、その含水率としては6~12のものを使用する方が、水分の使用量がさらに少なくて済み、乾燥処理時間をより一層短縮できるというメリットがある。また、バイタルグルテンの使用により添加量をコントロールでき、特性を出しやすいという理由でも好ましい。バイタルグルテンは既に上市されているものを使用しても良いし、生グルテン小麦粉から常法に従って調製できるから製造した、アミラーゼ活性を含まず、かつ細菌数の少ないバイタルグルテンを使用しても構わない特開平10-28537号公報参照。ジャーキー生地における乾燥グルテンの配合割合としては1.5~70であり、最終的な製品における乾物乾燥物換算としては3~90である。1.5乾燥物換算3未満ではグルテンの特性を得ることができず、70乾燥物換算90を超える場合は嗜好性が悪いという問題が生じる。好ましい配合割合としては乾燥物換算で5~60であり、最も好ましい範囲は乾燥物換算で10~45である。保形剤保湿剤割れ防止剤本発明の製造方法において、生地成形機内において加熱乾燥処理をしたのち、成形機から出た後は送風機等で粗熱を取り、直ぐに冷却装置へ導入される。経時的に乾燥等により硬く脆くなり、製品に割れが発生する可能性が生じる。この割れが発生しないように、予め生地中にグリセリン、デキストリン、糖、ゼラチン、コラーゲンなどの保形剤保湿剤を単独であるいは併用して添加しておくことが好ましい。また、これら保形剤保湿剤の種類や配合割合を変えることで、最終製品ペットフードの硬さや柔らかさを任意に調整することが可能となる。このような保形剤保湿剤の配合割合としては特に限定はないが、おおよそのところ生地中に5~40であることが好ましい。5未満の場合はその特性があまり期待できない可能性が生じ、また40を超える場合は最終製品ペットフードが柔らかくなり過ぎたり、機械装置に付着して取り扱いが悪くなる可能性が生じる。好ましい配合割合は目的と種類によるが10~30である。生地中のその他の成分乾燥グルテンやグリセリンなどの前記保形剤以外の配合成分としては、鶏肉、牛肉、豚肉といった畜肉や真皮あるいは骨、魚類の切り身などが挙げられる。またデンプン、小麦粉あるいは調味料として砂糖、塩やグルタミン酸ナトリウム、核酸調味料、食用油、水など、従来から使用されているものも使用可能であり、色素の使用も可能である。また、還元剤を配合することで生地の親和性を高め、弾性を通した製品に改質することもできる。このような還元剤としては、例えば亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、システイン、グルタチオンなどがある。生地成形機本発明で使用する成形機ブロー成形機などは、従来公知の押し出し成形機、エクストルーダー加圧成形機1軸、2軸など、エキスパンダーなどを使用することができる。加熱乾燥条件生地成形機内で生地は加熱変性と乾燥処理される。その際、含有するグルテンやデンプンを配向させながら凝固変性させる必要から、80°C以上の温度条件で2分以上、好ましくは3分~10分間加熱する。その際、温度が100°C以上グリセリン、糖の含有量により沸点が上昇するが、その場合は沸点以上であれば、生地成形機から生地が押し出されて大気圧下になった瞬間、表面が発泡し、生地内の緻密な組織が破壊される可能性がある。ただ、その発泡により、最終製品ペットフードの表面が不均一となり、より自然に近いジャーキーに酷似するものとなる。このような製品ペットフードを望む場合は成形機内の加熱温度を100°C以上好ましくは生地の沸点を超える温度以上。例えばその沸点~120°Cとする。一方、表面の透明度が高いきれいな最終製品ペットフードを調製したいときは、生地成形機から出た押し出された生地を発泡させてはいけないので生地内の緻密な組織を破壊されず残しておく必要があるので、発泡を回避するため、成形機内の加熱温度を100°C以下、80°C~100°C好ましくは90°C~100°Cとする。実施例1100°C以下で加熱した例次のようにしてペットフードササミジャーキーを作成した。すなわち、ササミ100部重量部、以下同様、鶏肉350部、デンプン500部、バイタルグルテン600部これは乾燥物換算で45に相当する、グリセリン100部これは乾燥物換算で7.5に相当する、水50部、及び色素液11部、その他、保形保湿剤コラーゲンなど、油脂、界面活性剤、大豆蛋白、ガム等の増粘多糖類を混合してジャーキー生地を調製した。その後、この生地を、-700mmAqの真空下で混練し、図1における押し出し成形機10の成形機ホッパー12に搬送した。押し出し成形機10の中でも生地混練物を適度に混合供給しながら93°Cで5分間という条件で加熱配向し、生地混練物を徐々に凝固、乾燥させ、肉と同様の組織を形成させた。そして、この生地を成形ノズル14から押し出した。この成形ノズル14は、生地混練物を20本近くの細平板状に分岐させる小分け機であり、この成形ノズル14から押し出された生地の大きさは、例えば、幅が約30mm、厚みが約1.5mmである。押し出し成形機10の成形ノズル14から押し出された生地成形物は順次、網目付け装置16で連続的に網目模様が片面につけられる。網目付け装置16への導入は、生地温度が30°C~60°C付近に達したタイミングで行うのが好ましい。生地の温度が高いと前記の網目付け装置16における加熱ローラー部図示せずに付着しやくすくなり、逆に低いときれいな網目形状が付かない。好ましい温度は40°C~50°Cである。また、どの程度の焼き具合にするかは、この一連の流れのスピードを調節することにより変更することができる。網目は、最終製品であるペットフードササミジャーキーをより自然に見せるだけではなく、小さな力で網目に沿って手で小さく切ることができ、ペットに与えるときに与えやすくなるといった効果がある。なお、生地成形物は、もともと水分の含有量が少ないので、加熱乾燥処理にさほど時間を掛ける心要がないというメリットが本発明の効果として奏する。網目付け装置16で網目が付き、ラインを順次流れる生地成形物は次に、多段式の冷却ゾーン18に連続的に搬送され、ここで徐々に冷やされ、さらに下流に向けて搬送される。そして冷却処理が終わり冷却ゾーン18から出てきた生地半製品は、切断機20によって所定の長さ例えば110mmの長さに裁断される。生地半製品はこの時点で水分活性が約0.7近辺となっている。上記のように裁断された多数本の最終製品ササミジャーキーが搬送コンベアの終端まで搬送され、次々に取り置き容器22に落下していく。上記実施例で得た最終製品は、表面の透明度が高い非常にきれいなペットフードササミジャーキーとなった。本実施例では、生地混練物を押し出し成形機10から押し出してから裁断工程まで、約6分間で完了した。これは従来法に比べ、約250~300分の1といった非常に短い時間で製品化できたことになる。実施例2100°C以上で加熱した例押し出し成形機10の中での加熱温度を生地内の水の沸点を超える110°Cに変更したという以外は実施例1と同様にして、最終製品ササミジャーキーを得た。この実施例2で得られた最終製品ササミジャーキーは表面が発泡しており、肌理がやや不均一ではあったものの、その風合いが非常に自然に近いジャーキーとなっていた。