隣り合って設けられる少なくとも第1のポリマーと第2のポリマーとから形成される多成分繊維を含む糸を組み込んでなる少なくとも1つの起毛面を有する織布であって、前記第1のポリマー及び前記第2のポリマーが、前記多成分繊維を湾曲又はカールさせ、かつ温度変化に応じて可逆的に元に戻す示差熱伸長を示し、周囲条件に応じて該織布の断熱性能を調節する、織布。前記第1のポリマー及び前記第2のポリマーの少なくとも1つが、低ガラス転移温度を有する第1の熱可塑性ポリマーを含む、請求項1に記載の織布。前記第1のポリマーがポリプロピレンであり、前記第2のポリマーがポリエチレンである、請求項1に記載の織布。前記ポリエチレンが直鎖低密度ポリエチレンである、請求項3に記載の織布。前記第1のポリマーが第1のポリプロピレンであり、前記第2のポリマーが、該第1のポリプロピレンと異なる第2のポリプロピレンである、請求項1に記載の織布。前記第1のポリプロピレンがアイソタクチックポリプロピレンであり、前記第2のポリプロピレンがシンジオタクチックポリプロピレンである、請求項5に記載の織布。前記多成分繊維が、前記第1のポリプロピレン及び前記第2のポリプロピレンの両方と異なる第3のポリプロピレンをさらに含む、請求項5に記載の織布。前記糸のデニールが約90~約500である、請求項1に記載の織布。前記糸のデニールが約160である、請求項8に記載の織布。前記糸の引張強さが、約0.5重量グラム毎デニール~約5.0重量グラム毎デニールである、請求項1に記載の織布。前記糸の引張強さが、約2.3重量グラム毎デニールである、請求項10に記載の織布。前記糸のフィラメント数が36~144である、請求項1に記載の織布。前記糸が72フィラメント糸である、請求項12に記載の織布。前記多成分繊維が円形の断面を有し、前記第1のポリマー及び前記第2のポリマーが隣り合った配置で配される、請求項1に記載の織布。前記多成分繊維が矩形断面を有し、前記第1のポリマー及び前記第2のポリマーが隣り合った配置で配される、請求項1に記載の織布。前記多成分繊維がトリローバル断面を有する、請求項1に記載の織布。前記多成分繊維がトリローバル断面を有し、前記第1のポリマー及び前記第2のポリマーが前後の配置で配される、請求項16に記載の織布。前記多成分繊維がトリローバル断面を有し、前記第1のポリマー及び前記第2のポリマーが左右の配置で配される、請求項16に記載の織布。前記多成分繊維がデルタ断面を有する、請求項1に記載の織布。前記多成分繊維が、-22°F-30°C~95°F35°Cの温度範囲にわたって全体で約-5~約-60の平均変位を示す、請求項1に記載の織布。前記多成分繊維が、-22°F-30°C~95°F35°Cの温度範囲にわたって全体で約-20~約-40の平均変位を示す、請求項20に記載の織布。隣り合って設けられる少なくともポリプロピレンとポリエチレンとから形成される多成分繊維を含む糸を組み込んでなる少なくとも1つの起毛面を有する織布であって、前記ポリプロピレン及び前記ポリエチレンが、前記多成分繊維を湾曲又はカールさせ、かつ温度変化に応じて可逆的に元に戻す示差熱伸長を示し、周囲条件に応じて該織布の断熱性能を調節し、前記糸のデニールが約150~約160であり、前記多成分繊維が、-22°F-30°C~95°F35°Cの温度範囲にわたって全体で約-5~約-60の平均変位を示す、織布。前記多成分繊維が、-22°F-30°C~95°F35°Cの温度範囲にわたって全体で約-20~約-40の平均変位を示す、請求項22に記載の織布。前記多成分繊維がトリローバル断面を有し、前記ポリプロピレン及び前記ポリエチレンが前後の配置で配される、請求項22に記載の織布。前記多成分繊維が、約50のポリプロピレンと約50のポリエチレンとで構成される、請求項22に記載の織布。請求項1又は請求項22に記載の織布を含む、温度応答性織布製衣服。種々の図面における同様の参照符号は同様の要素を示す。図1Aは、二成分繊維10の詳細図である。繊維成分10は、隣り合って配される2つの温度応答性材料、すなわち、第1の繊維成分A及び第2の繊維成分Bを含む。第1の繊維成分A及び第2の繊維成分Bは、温度変化に応じて示差熱伸長、例えば、膨張及び/又は短縮を示す。その結果、繊維は、周囲条件に応じて湾曲及び/又はカールする傾向にある。第1の繊維成分A及び/又は第2の繊維成分Bに好適な材料としては、ポリエステル、ポリウレタン及びナイロンが挙げられる。例えば、一実施形態において、第1の繊維成分Aは第2の繊維成分Bよりも相対的に大きい熱膨張係数を有するすなわち、温度の上昇に応じて増大grow及び/又は膨張する傾向が高い。繊維10が臨界温度範囲を超える熱に曝されると、第1の繊維成分Aは、第2の繊維成分Bよりも相対的に速い速度で膨張するため、繊維が湾曲する例えば図1Bを参照。示差熱伸長例えば、膨張及び/又は収縮が或る特定の閾値レベルを超えると、繊維10はカールする傾向にある例えば図1Cを参照。このプロセスは、低いヒステリシスにより可逆的でもある。すなわち、温度が臨界温度範囲未満に戻ると、繊維10は元の三次元構造に戻る。このタイプの好適な二成分繊維は、MideTechnologiesCorporationMedfordMassachusettsUSAにより製造されている。図2Aは、上記の種類の二成分繊維10の起毛面を含む温度応答性織布20を示す。この織布20は、好ましくは、二成分繊維10を例えば、シンカーループ糸又はパイルとして含む少なくとも1つの起毛面24例えば、たて編み又は特殊な丸編みのパイル糸を有するニット構造の、一般的なシート状基材22を含む。繊維10から形成される糸のデニールは、約90~約500、例えば約150~約360であり得る。繊維10から形成される糸の引張強さは、約0.5重量グラム毎デニール~約5.0重量グラム毎デニール、例えば約2.3重量グラム毎デニールであり得る。パイル糸が二成分繊維10からなり、また種々の温度に曝される場合、織布20の断熱性の変化は、起毛面を形成するパイル糸の嵩高さ/厚みの変化の結果である。上記のニット構造のいずれかにおいて、例えばステッチ糸に弾性糸例えば、Lycra登録商標等のスパンデックスを加えてもよい。例えば、場合によっては、伸縮性及び形状回復性を高めるためにスパンデックスをステッチ糸に組み込む。周囲温度が上昇すると、起毛面複数可の繊維は、起毛面方向に湾曲及び/又はカールし、織布の嵩高性loft及び密度を変え、結果として、織布20の断熱性能を調節する。図2Bは、両面温度応答性織布の応答挙動を示す。一例として、図3に示されるように、温度応答性織布20を織布製衣服30に組み込むことができる。図3Aに示されるように、二成分繊維10を含む起毛面24は使用者の皮膚Sと接触して、快適性の向上、水分管理、並びに空気の移動性及び通気性の向上をもたらす。周囲温度が上昇すると、起毛面の繊維は、湾曲図3B及びカール図3Cして、織布の三次元構造を変えることにより、衣服の断熱性を改善させる。すなわち、周囲温度が上昇すると、織布は薄くなり嵩高性が低くなり、それゆえ断熱性が低くなり、全体的な快適性を高める。好ましくは、約32°F0°C~約120°F49°C、より好ましくは約50°F10°C~約100°F38°Cの温度範囲にわたって三次元構造の変化が起きる。本発明の多くの実施形態を記載してきたが、本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、様々な変更がなされ得ることが理解されるであろう。例えば、二成分繊維は、多種多様な断面形状を有していてもよい。例えば、図4Aは、長辺43及び長辺44並びに短辺45及び短辺46を有する略矩形の断面を有する二成分繊維40の一実施形態を示す。二成分繊維40は、隣り合って配される2つの異なるポリマー、すなわち、第1の繊維成分41及び第2の繊維成分42を含み、これらの繊維成分は、温度変化に応じて示差熱伸長、例えば、膨張及び/又は短縮を示す。この例では、第1の繊維成分41が、第2の繊維成分42よりも相対的に大きい熱膨張係数を有する。このため、例えば、図1A~図1Cに関する上記の二成分繊維と同様に、繊維40が臨界温度範囲を超える熱に曝されると、第1の繊維成分41が、第2の繊維成分42よりも相対的に速い速度で膨張するため、繊維が湾曲し例えば図4Aを参照、示差熱伸長例えば、膨張及び/又は短縮収縮が或る特定の閾値を超えれば、かつ/又は超える場合、繊維40がカールする傾向にある例えば図4Bを参照。略矩形の断面形状のために、二成分繊維40は、例えば短辺45及び短辺46と比べ、図4Aの矢印47で示されるように長辺43及び長辺44に沿って比較的容易に湾曲しやすい。このプロセスは、低いヒステリシスにより可逆的でもある。すなわち、温度が臨界温度範囲未満に戻ると、繊維40は元の三次元構造に戻る。この二成分繊維は、平面及び/又は1つ若しくは複数の鋸歯状面を有し得る。例えば、図5は、鋸歯状面53を有する第1の繊維成分51と、鋸歯状面54を有する第2の繊維成分52とを含む二成分繊維50を示す。鋸歯状面は、例えば図1A及び図4Aに示される平面と比べて、異なる外観、感触、靱性、及び/又は光反射率をもたらし得る。実施形態によっては、二成分繊維が、2つの非相溶性ポリマー例えば繊維成分又は相溶性が低いポリマー例えばナイロン及びポリエステルを含み得る。例えば、場合によっては、二成分繊維が、隣り合って設けられるナイロン繊維とポリエステル繊維とを含んでいてもよい。非相溶性ポリマー又は相溶性が低いポリマーにより形成される繊維は裂ける傾向を示すおそれがある。すなわち、個々の繊維成分が分離する傾向を示すおそれがあり、これは温度変化に対する二成分繊維応答の効果を変える可能性がある。図6及び図7は、多成分繊維の個々の繊維成分の分離を防止するアプローチを示す。図6は、略円形の断面を有する第1の繊維成分61と第2の繊維成分62とを含む三成分繊維60に適用されるようなアプローチを示す。図6に示されるように、第3のポリマー63は、第1のポリマーと第2のポリマーすなわち、第1の繊維成分61及び第2の繊維成分62との間に例えば、これらのポリマーと共に共押出しされて設けられる。第3のポリマー63は、第1のポリマーと第2のポリマーとを互いに固定するのを助ける架橋として用いられる。第3の架橋ポリマー63は、第1のポリマー及び第2のポリマーの互いに対する相溶性よりも、第1のポリマー及び第2のポリマーのそれぞれとの相溶性が高いため、第1のポリマーと第2のポリマーとの間により強力な結合をもたらし、分離の可能性を低減し得る。図7は、鋸歯状面73を有する略矩形の断面を有する第1の繊維成分71と、鋸歯状面74を有する略矩形の断面を有する第2の繊維成分72とを含む三成分繊維70に適用されるような、図6に関して上記に記載されるアプローチを示す。図7に示されるように、第3のポリマー75は、第1の繊維成分71及び第2の繊維成分72である非相溶性ポリマーを固定する架橋として用いられる。図8及び図9は、多成分繊維の個々の繊維成分の分離を防止する別のアプローチを示す。ここで、個々の繊維成分は、物理的な固着により互いに固定される。このアプローチは、単独で、又は図7及び図8に関して上記に記載されるアプローチと組み合わせて用いてもよい。物理的な固着は、繊維成分の境界面で、相互に噛み合う種々の形状を合わせ面に沿って設けることにより達成することができる。例えば、図8に示されるように、第1の繊維成分81及び第2の繊維成分82の合わせ面に、第1のポリマーと第2のポリマーとを互いに固着させるように作用する相補的な噛み合わせ形状83及び84を設ける。代替的に又は付加的に、例えば図9に示されるように、物理的な固着は、付加物93例えば、ケイ酸塩、ゼオライト、二酸化チタンTiO2等を付加することによっても達成することができる。この付加物93は、多成分繊維90の第1の繊維成分91と第2の繊維成分92とを物理的又は化学的に架橋することにより、繊維成分91と繊維成分92とを互いに固着させる。実施形態によっては、温度応答性織布、例えば、図3に関連して上記に記載される衣服等の織布製衣服に用いられるのに好適な、図2A及び図2Bの温度応答性スマートテキスタイルファブリックは、プロピレンとポリエチレン例えば、直鎖低密度ポリエチレンLLDPEで構成された二成分繊維を含む糸を組み込んでなり得る。二成分繊維から形成される糸のデニールは、約90~約500、例えば約150~約360であり得る。二成分繊維から形成される糸の引張強さは、約0.5重量グラム毎デニール~約5.0重量グラム毎デニール、例えば約2.3重量グラム毎デニールであり得る。パイル糸が二成分繊維からなり、また種々の温度に曝される場合、織布/織布製衣服の断熱性の変化は、パイル糸の嵩高さ/厚みの変化の結果である。表1は、50/50比率の、第1のポリマーBasellCanadaIncCorunnaOntarioCanadaにより製造され、Pro-fax商標PH835の商標で販売されている、Basellの製品安全データシートPH835発行日:2000年3月28日、改訂番号:NewMSDSに記載される、PH-835ポリプロピレンと、第2のポリマー直鎖低密度ポリエチレンpolyethelene、例えば、TheDowChemicalCompanyMidlandMichiganUSAから入手可能な、DowChemicalCompanyの製品安全データシート22539/1001発行日:2008年9月18日、第2.2版に記載される、8335NT-7LLDPEとで構成された二成分繊維からそれぞれ形成した、多数のサンプル糸を示す。表1を参照すると、サンプル糸1は144フィラメント糸であった。サンプル糸1の平均デニールは320.3であり、101の平均伸長を示し、平均引張強さは2.39重量グラム毎デニールgpdであった。図10に示されるように、サンプル糸1のフィラメントは、第1のポリマー及び第2のポリマーを隣り合ったS/S配置で共押出しした円形のRND断面を有する。計4つの単繊維用熱変位試験を、サンプル糸1の試験繊維について実行した。図11は、例示的な熱変位試験による被験繊維の写真を示す。一番上の2つの画像は、-30°C-22°Fの開始温度における被験繊維の正面図及び側面図それぞれ、ページの左側及び右側である。図11に示されるように、-30°Cで、個々の繊維は略垂直方向にある。温度が0°C32°Fに上昇すると、図11の中央の2つの画像に示されるように、嵩高性すなわち、垂直方向の繊維の高さが減少する。被験繊維の嵩高性は、図11の一番下の2つの画像に示されるように、温度が35°C95°Fに上昇するにつれて減少し続ける。図12は、サンプル糸1の試験繊維について得られる試験結果をグラフに表したものである。図12は、サンプル糸1についての4つの単繊維用熱変位試験のそれぞれに関する、停止温度DwellTemperatureの関数である平均変位、及び全体の平均の計算値を示す。平均変位は、被験繊維の正面図についての高さ嵩高性H1例えば図11を参照の変化、及び被験繊維の側面図についての高さ嵩高性H2例えば図11を参照の変化を求め、その後、それらの2つの値の平均をとることによって算出する。図12に示されるように、サンプル糸1の繊維は、-30°C-22°F~35°C95°Fの温度範囲にわたって全体で-15の平均変位を示した。同一試験をサンプル糸2及びサンプル糸3について行った。サンプル糸2は72フィラメント糸であった。サンプル糸2の平均デニールは159.7であり、111の平均伸長を示し、平均引張強さは2.28重量グラム毎デニールgpdであった。図13に示されるように、サンプル糸2のフィラメントは、第1のポリマー及び第2のポリマーそれぞれ、PH-835PP及び8335NT-7LLDPEを前後F/Bの配置で隣り合って共押出ししたトリローバルTRI断面を有する。計4つの単繊維用熱変位試験を、サンプル糸2の試験繊維についても実行した。図14は得られる試験結果を示している。図14は、4つの単繊維用熱変位試験のそれぞれに関する、サンプル糸2の繊維についての、停止温度の関数である平均変位、及び全体の平均の計算値を示す。サンプル糸2の繊維は、温度が上昇するにつれて高さの減少を示した。図14に示されるように、サンプル糸2の繊維は、-30°C-22°F~35°C95°Fの温度範囲にわたって全体で-40の平均変位を示した。サンプル糸3は、第1のポリマー及び第2のポリマーそれぞれ、PH-835PP及び8335NT-7LLDPEを前後F/Bの配置で隣り合って共押出ししたトリローバル断面を有する144フィラメント糸であった。サンプル糸3の平均デニールは317.7であり、118の平均伸長を示し、平均引張強さは2.24であった。計4つの単繊維用熱変位試験を、サンプル糸3の個々のフィラメントについても実行した。図15は得られる試験結果を示している。図15は、4つの単繊維用熱変位試験のそれぞれに関する、サンプル糸3の繊維についての、停止温度の関数である平均変位を示す。サンプル糸3の繊維はまた、温度が上昇するにつれて高さの減少も示した。図15に示されるように、サンプル糸3の繊維は、-30°C-22°F~35°C95°Fの温度範囲にわたって全体で-12の平均変位を示した。図16は、トリローバル断面を有するフィラメントを有する72フィラメント糸の別の実施形態を示す。図16に示される個々のフィラメントでは、第1のポリマー及び第2のポリマーそれぞれ、PH-835PP及び8335NT-7LLDPEを、左右L/Rの配置で隣り合って共押出しした。他の好適なポリプロピレンとしては、BraskemPPAmericasIncから入手可能であり、また製品安全データシートコード番号C4001SunocoChemicals発行、2006年1月25日付けについて言及する製品安全データシートCP360HホモポリマーポリプロピレンSunocoChemical発行、改訂日:2008年3月26日に記載されている、360HPPが挙げられる。他の繊維断面も可能である。例えば、図17は、矩形断面を有する二成分繊維ポリプロピレン/ポリエチレンを含むコンポーネント糸を示す。他の繊維はデルタ断面を有していてもよい。例えば、場合によっては、糸が、種々の相対的な断面形状を有する繊維例えば、多成分繊維を含んでいてもよい。例えば、糸によっては、断面が円形の繊維とトリローバル繊維とを含んでいてもよい。実施形態によっては、織布製衣服に用いられるのに好適な温度応答性織布が、3タイプのプロピレン例えば、アイソタクチックポリプロピレンiPP、シンジオタクチックポリプロピレンsPP及びポリプロピレンPPで構成された三成分繊維を含む糸を組み込んでなり得る。様々な断面形状の繊維を含む糸を記載したが、他の形状も可能である。例えば、図18は、マルチフィラメント糸に組み込まれ得る、デルタ断面を有する例示的な繊維を示す。図18に示されるように、繊維100は、隣り合った配置で押出しした第1のポリマー102と第2のポリマー104とを含む。実施態様によっては、少なくとも1つの起毛面を有する生地製品を作るように、糸及び/又は繊維を組み合わせるのに好適な任意の手法によって織布を製造してもよい。多成分繊維の第1の材料及び第2の材料は、相対湿度の変化又は汗の量の変化に応じて示差伸長を示す可能性がある例えば、温度応答性生地が衣服に組み込まれている場合。起毛面は、フリース、ベロア、パイル及び/又はテリーループとして加工することができる。温度応答性織布は、多層衣服系における断熱層に組み込むことができる。したがって、他の実施態様も、添付の特許請求の範囲内にある。