水素産生能を有する微生物を培養し、得られた培養液を不活性ガス及び水素吸蔵合金の存在下に水素を発生させることを特徴とする水素の製造方法。発生した水素を、水素吸蔵合金及び/又は不活性ガス雰囲気から回収する請求項1記載の製造方法。水素産生能を有する微生物が、ヒドロゲナーゼ及び/又はニトロゲナーゼを有する微生物である請求項1又は2記載の製造方法。不活性ガスが、窒素、アルゴン及びヘリウムから選ばれるガスである請求項1~3のいずれか1項記載の製造方法。水素吸蔵合金が、AB2型、AB5型、Ti-Fe系、Ti-Ni系、V系、Mg系、Pd系及びCa系合金から選ばれるものである請求項1~4のいずれか1項記載の製造方法。しかしながら、従来の手段では、生成した水素をアルゴンガスやヘリウムガスから回収することが容易ではなく、また水素の発生量も十分満足できるものではなかった。従って本発明の課題は、水素の発生量が増大し、かつ水素の回収が容易な微生物による水素製造方法を提供することにある。そこで本発明者は、微生物を用いた効率的な水素の製造法について種々検討したところ、水素生産微生物を培養した後、その培養液を不活性ガス雰囲気中に置き、かつその不活性ガス雰囲気中に水素吸蔵合金を置き、その条件下で水素を発生させたところ、発生した水素が効率良く合金に吸蔵されるだけでなく、微生物の水素生産量が顕著に増大することを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、水素産生能を有する微生物を培養し、得られた培養液を不活性ガス及び水素吸蔵合金の存在下に水素を発生させることを特徴とする水素の製造方法を提供するものである。本発明方法によれば、微生物が産生した水素を水素吸蔵合金中に吸蔵させることができるため、不活性ガスから水素を分離する操作を必要としない。さらに、本発明方法によれば、微生物による水素生産量が増大するので、単位微生物当たりの生産効率が増大する。本発明の水素製造方法においては、水素産生能を有する微生物を培養する。ここで、水素産生能を有する微生物としては、ヒドロゲナーゼ及び/又はニトロゲナーゼを有する微生物が挙げられ、具体的には微細藻類Anabaena、Synechococcus、Synechocystis、Spirulina、Chlamydomonas、Chlorella、Scenedesmusなど、光合成細菌Rhodobacter、Rhodopseudomonas、Rhodospirillumなど、絶対嫌気性細菌Clostridiumなど、通性嫌気性細菌Escherichia、Enterobacter、Citrobacterなど、嫌気性古細菌Pyrococcusなどが挙げられる。これらのうち、ヒドロゲナーゼを有する微生物、微細藻類、光合成細菌において水素の増収効果がより顕著で、特にAnabaena、Spirulina、Chlamydomonas、Chlorella、Scenedesmus、Rhodobacter、Rhodopseudomonas、Rhodospirillumなどが好ましい。これらの微生物の培養条件は、当該微生物が増殖し得る条件であればよく、微細緑藻や光合成細菌であれば光照射下、必要に応じて炭素源、窒素源、無機塩の存在下、10~40°Cで培養するのが好ましい。光合成細菌の培養における炭素源としてはリンゴ酸、コハク酸、乳酸、酢酸等の有機酸が用いられる。窒素源としては、硫安、グルタミン酸等が用いられる。また微細藻類の培養においては、有機物は必要なく、炭素源は二酸化炭素、炭酸水素ナトリウム等が使用される。窒素源としては硝酸塩、アンモニア等の無機塩が用いられる。光照射の光源は、白熱電球、蛍光灯、太陽光が用いられ、光強度は50~400マイクロアインシュタイン/m2/秒程度でよい。次に、得られた培養液を不活性ガス及び水素吸蔵合金の存在下に水素を発生させる。得られた培養液は、ヒドロゲナーゼ濃度又は菌体濃度を高くするために、濾過、遠心分離等の操作を行なってもよい。培養液中の菌体濃度は、0.1~3mg/mL程度であるのが好ましい。50mMリン酸ナトリウム緩衝液、pH7.5を用いた場合の光学強度OD540で1~3程度が好ましい。不活性ガスとしては、水素、酸素等のヒドロゲナーゼ活性に影響を及ぼさないガス、例えばアルゴンガス、窒素ガス、ヘリウムガス等が挙げられる。Spirulinaの場合はアルゴンガス、窒素ガス、ヘリウムガスが好ましく、Anabaenaの場合は、アルゴンガス、ヘリウムガスが好ましい。水素吸蔵合金としては、水素吸蔵能を有することが知られている合金であればよく、例えばチタン、マンガン、ジルコニウム、ニッケルなどの遷移元素の合金をベースとしたAB2型合金例えばTiMn15、ZrCr2、ZrMn2、ZrNi05Mn052、ZrCr05Mn052、Ti02Zr08Fe02Mn082、Ti05Zr05Fe02Mn0815、Ti02Zr08Cr02Mn082、Ti02Zr08Ni02Mn082、など;希土類元素、ミッシュメタルMm希土類元素の混合物カルシウム1に対して触媒効果を持つ遷移元素ニッケル、コバルト、アルミニウムなど5を含む合金をベースとしたAB5型合金例えばLaNi5、CeNi5、MmNi5、CaNi5、LaCo5、LaNi4Alなど;Ti-Fe系合金;TiZrFe2などのTi-Zr-Fe系合金;Ti-Ni系合金;Ti01Cr01V08、Ti01Mn01V08などのV系合金;Mg-10NiなどのMg系合金;Nb2O5などの触媒を添加したMgまたはMg系合金、Pd系合金;Ca系合金等が挙げられる。合金は、使用前に耐水性を付与しておくことが好ましく、耐水性の付与は例えばゾルゲル法によるカプセル化特許第3927318号等等によって行うことができる。培養液は、不活性ガスを封入した容器に入れ、水素吸蔵合金は不活性ガス中に存在せしめる。具体的には、例えば図1のように、容器中に培養液を入れ、その中に培養液に接触しないように水素吸蔵合金を設置し、容器を不活性ガスで置換して密封すればよい。水素吸蔵合金の前置量は、容器中の不活性ガスの含量が水素ガスに置換した場合の全水素量を吸蔵できる量とするのが好ましい。水素を発生させるには、培養液中の微生物を暗条件下又は光照射下、不活性ガス雰囲気中に5~40°Cに2~14日程度おけばよい。Anabaenaの場合、培養液中の微生物に光を照射し、アルゴンガス、ヘリウムガス等の不活性ガス雰囲気中におけばよい。その条件は、例えば25~35°C、1週間程度が好ましい。Spirulinaでは、アルゴンガス、窒素ガスまたはヘリウムガスの不活性ガス雰囲気中に置き、1週間程度、暗条件で水素生産を行う。前記のように設置することにより、培養液中で発生した水素は、不活性ガス中に放出されるとともに水素吸蔵合金中に吸蔵される。本発明方法によれば、発生した水素が水素吸蔵合金中に効率良く吸蔵される。得られた水素吸蔵合金は、そのまま、または50~350°Cに加熱して水素放出させることにより、燃料電池等に使用することができる。また、本発明方法によれば、不活性ガス中に放出された水素の一部が合金に吸蔵される結果、水素発生量が増大し、微生物当たりの水素生産量が顕著に増大する。次に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこの実施例に何ら限定されない。実施例1シアノバクテリア、SpirulinaplatensisNIES46株KAoyamaIUemuraJMiyakeFermentativemetabolismtoproducehydrogengasandorganiccompoundsinacyanobacteriumSpirulinaplatensisJFermentBioengVol83pp1720をSOT培地表1を用い、蛍光灯による光照射約100μEinstein/m2/s下、約5日間培養し、無菌的に濾過して、培地を硝酸ナトリウムNaNO3欠乏SOT培地に交換して、同じ光照射条件下で2日間培養した。この菌体を濾過して濃縮し、リン酸ナトリウム緩衝液50mM、pH7.5に懸濁させ、菌体濃度を、光学密度ODが0.5~4になるように調整して、約0.3~2.4mg/mLとした。この懸濁液を容量13mLの瓶に2mL入れたものを2本準備した。1本はそのまま、もう1本には、水素吸蔵合金Ti05Zr05Fe02Mn0815、約20~30mgを入れた小型プラスチックチューブを挿入した瓶内で転倒しない長さのチューブを用いた。ともに気密性のよいゴム蓋をし、注射針を用いて気相をアルゴンガスに交換した図1。2本の瓶をアルミニウムホイルでくるんで遮光し、ロータリーシェーカーで約100rpmの速度で、30°Cで約一週間インキュベートし、気相中に蓄積した水素の濃度をガスクロマトグラフィーで定量し、また、水素吸蔵合金に吸収された水素量を、既知体積中で350°Cに加熱して水素を放出させた時の圧力測定により定量した。その結果、下記のように2本の瓶から回収された水素の全量は、水素吸蔵合金を加えた方が多かった。結果1水素吸蔵合金無しの場合の全水素生産量実験期間6日間シアノバクテリアのOD=0.5の時:0.07mLSTPシアノバクテリアのOD=2の時:0.39mLSTPシアノバクテリアのOD=4の時:0.54mLSTP2水素吸蔵合金有りの場合の全水素生産量気相水素吸蔵合金シアノバクテリアのOD=0.5の時:0.09mLSTP0.33mLSTP=0.42mLSTPシアノバクテリアのOD=2の時:0.35mLSTP0.25mLSTP=0.60mLSTPシアノバクテリアのOD=4の時:0.35mLSTP0.37mLSTP=0.72mLSTP実施例2シアノバクテリア、AnabaenacylindricaNIES11JRBenemannNMWeareNitrogenfixationbyAnabaenacylindricaIIIHydrogensupportednitrogenaseactivityArchMicrobiolVol101pp401175を窒素源硝酸塩欠乏BG-11培地表2で約5日間培養し、遠心分離によってその菌体を収穫し、同じ窒素源欠乏BG-11培地に懸濁し、菌体濃度を、光学密度ODが0.5~4になるように調整して、約0.3~2.4mg/mLとし、実施例1と同様に、2本の13mL容瓶にいれ、一方の瓶には水素吸蔵合金ZrVFe約40~60mgを入れた小型プラスチックチューブを挿入した。ゴム栓で蓋をした後、気相は、注射針を用いてアルゴンプラス約5の二酸化炭素に交換した。実施例1とは異なり、蛍光灯による約100μEinstein/m2/sの光照射条件下、これらの瓶を、ロータリーシェーカーで、100rpm、30°Cにおいて約一週間インキュベートした。気相中の水素ガスは、ガスクロマトグラフィーによって定量し、また、水素吸蔵合金に吸収された水素量を、既知体積中で350°Cに加熱して水素を放出させた時の圧力測定により定量した。その結果、OD=1.2の時の下記例のように、水素吸蔵合金を加えた場合の方が全体の水素生産量は多かった。結果1水素吸蔵合金無しの場合の全水素生産量実験期間7日間の時:0.73mLSTP実験期間8日間の時:0.91mLSTP2水素吸蔵合金有りの場合の全水素生産量気相水素吸蔵合金実験期間7日間の時:0.46mLSTP4.67mLSTP=5.13mLSTP実験期間8日間の時:0.61mLSTP5.93mLSTP=6.54mLSTP