イメージングと解析用装置の少なくとも一つにおいて試料を収容し、冷却し、位置を定める低温試料ホルダーであって、前記試料を収容し保持する容器と、液体冷却媒体のためのコレクションポイントのある液体冷却媒体の保存用の貯蔵容器と、前記液体冷却媒体の容器内量と前記貯蔵容器の空間方向に関係なく、前記液体冷却媒体と前記容器と熱接触している熱伝導体であって、前記コレクションポイントで前記液体冷却媒体と隣接面接触をしている前記熱伝導体と、前記イメージングと解析装置の少なくとも一つ内の予め選んだ場所に前記試料を位置づけるために前記貯蔵容器と前記容器の間に取り付けられた細長バレルと、を有することを特徴とする低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、断面が円形である、請求項1記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、円筒形である、請求項2記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、更に弓状断面を有し、前記コレクションポイントがそこに位置している、請求項3記載の低温試料ホルダー。前記円筒形の貯蔵容器は、中心に位置する中心軸があり、細長バレルには縦軸があり、前記貯蔵容器の前記中心軸は前記細長バレルの前記縦軸から20度移動したところにある、請求項3記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器の少なくとも一つの弓状セクションは、前記円筒状の貯蔵容器の壁によって形成されている、請求項4記載の低温試料ホルダー。前記試料ホルダーは、前記イメージングと解析装置の前記少なくとも一つに関して、傾斜する方法で前記試料を移動させられる前記細長バレルの縦軸の周りを回転するように作られている、請求項1に記載の低温試料ホルダー。前記ホルダーは、垂直の位置から±90°まで回転する、請求項7記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、前記縦軸に沿って前記ホルダーの前記回転中、前記液体冷却媒体を収容し貯蔵する少なくとも一つの傾斜のある壁を更に含む、請求項7記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、円筒状で、更に前記冷却媒体の注入用の開口部を含み、前記少なくとも一つの傾斜した壁は前記円筒状の貯蔵容器の壁と前記開口部から伸長している、請求項9記載の低温試料ホルダー。前記容器と前記液体の冷却媒体は、前記バレル内で伸びている伝導体によって熱接触している、請求項1記載の低温試料ホルダー。前記熱伝導体には少なくとも一つの曲げやすい部材を更に有する、請求項11記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、真空排気されたスペースによって前記筐体と分かれている、請求項1記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、前記貯蔵容器と前記筐体との間に熱伝導を最小化する細長コネクターのみによって前記筐体内に固定されている、請求項1記載の低温試料ホルダー。前記細長コネクターは、曲がりくねった渦巻き状の通路を更に含む、請求項14記載の低温試料ホルダー。前記容器は、前記バレルと熱的に分離されている、請求項1記載の低温試料ホルダー。前記容器は、スライド式で前記バレル内に固定され、それと熱的に分離されている、請求項1記載の低温試料ホルダー。前記スライド式で固定された容器は、操作モードで前記バレルから伸長し、非操作モードでは前記バレル内に後退している、請求項17記載の低温試料ホルダー。イメージングと解析用装置の少なくとも一つにおいて、別に調製された試料を収容し保持し位置を定める低温試料ホルダーであって、液体冷却媒体の保存用貯蔵容器と、前記液体冷却媒体と熱接触しながら前記別に調製された試料を収容し保持する容器と、前記イメージング装置内の予め選んだ場所に前記試料を設置するための前記貯蔵容器と前記容器の間に取り付けられた細長バレルと、を有し、前記容器は、前記細長バレル内にスライド式で取り付けられ、操作モードで前記バレルから伸長し、非操作モードでは前記バレル内に後退していることを特徴とする低温試料ホルダー。前記試料ホルダーは、前記イメージングと解析装置の少なくとも一つに関して、傾斜する方法で前記試料を移動させられる前記細長バレルの縦軸の周りを回転するように作られている、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記ホルダーは、垂直の位置から最大±90°まで回転できる、請求項7記載の低温試料ホルダー。前記細長バレルと前記容器の間に挿入された弾力のある部材を更に含む、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記弾力のある部材は、バネからなる、請求項22記載の低温試料ホルダー。前記容器は、部品部材からなり、前記弾力のある部材は前記容器の前記部品間の接触力を増加させ、それらの間の熱の移動を促進する、請求項22記載の低温試料ホルダー。前記容器は、固定された筐体内に固定されたスライド式カートリッジを更に有する、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記スライド式カートリッジと前記固定された筐体の間に挿入された弾力のある部材を更に有する、請求項25記載の低温試料ホルダー。前記弾力のある部材は、バネからなる、請求項26記載の低温試料ホルダー。前記弾力のある部材は、前記スライド式カートリッジと前記固定された筐体の間の接触力を増加させ、それらの間の熱移動を促進する、請求項26記載の低温試料ホルダー。前記容器と前記貯蔵容器は、前記バレル内に拡張している伝導体によって熱的につながっている、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記熱伝導体は、少なくとも一つの柔軟性のある部材を更に含む、請求項29記載の低温試料ホルダー。前記容器と熱的につながっている温度センサーを更に含む、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記容器は、前記細長バレルと熱的に分離されている、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記容器は、固定された筐体内に取り付けられたスライド式カートリッジ上に配置されており、前記筐体は、前記細長バレルから前記筐体を熱と振動の面で隔離する複数の分離部材間に挿入されている、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記細長バレル内に固定されていて、前記細長バレル内に前記スライド式カートリッジの遠隔作動のために前記スライド式カートリッジと物理的に接している、アクチュエーターアームを更に含む、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記細長バレル内にスライド式に固定されているアクチュエーターアームを更に含み、前記スライド式カートリッジと物理的に接している前記アクチュエーターアームが、前記カートリッジを操作モードで前記バレルから伸長し、非操作モードでは前記バレル内に後退させる、請求項19記載の低温試料ホルダー。前記アクチュエーターは、前記スライド式カートリッジにある受信スロット内にスライドして位置している、請求項34記載の低温試料ホルダー。前記アクチュエーターアームは、前記容器と熱及び振動の面で隔離されている、請求項34記載の低温試料ホルダー。前記アクチュエーターアームは、前記アクチュエーターアーム移動用のコントロールアセンブリを更に含む、請求項34記載の低温試料ホルダー。前記アクチュエーターアセンブリは、前記ホルダー内の真空環境と周囲の大気との間にバリアーを作り出しており、前記バリアーは密封された回転コントロールを含む、請求項37記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、その中の特定のポイントで前記液体冷却媒体を保持する吸着剤及び吸収材の一つを更に備えている、請求項1記載の低温試料ホルダー。前記貯蔵容器は、その中の特定のポイントで前記液体冷却媒体を保持する吸着剤及び吸収材の一つを更に備えている、請求項19記載の低温試料ホルダー。様々なイメージングと解析応用を目的とする低温試料ホルダーを開示する。本ホルダーは、ホルダードリフトと振動に関連する主要な課題を克服して、イメージング、解析情報の質を向上させる。本発明の一実施態様によれば、試料ホルダーには液体窒素などの冷却媒体を収容し保存するデュワー瓶を有する。デュワー瓶は、内部液体サポート容器と外側の保護筐体の間に挟まれた部分真空がある従来型の真空フラスコとして作成されている。柔軟性のある熱伝導リボン、ひもなどこれらの組み合わせも含むセットが、試料から熱を奪う熱転写システムに組み込まれている。好ましい実施態様では、かかる柔軟性のある1つの部材がデュワー瓶の最低地点に接続されている。この柔軟性のあるアセンブリの別の端は、サンプルカートリッジと熱接触している導体ロッドに接続されている。同様の柔軟性のあるアセンブリは導体ロッドとカートリッジ筐体の間に熱の接合部を形成しうる。好ましい実施態様では、例えば各サーマルリボンは冷却アセンブリの様々なコンポーネント間に振動抑制器を作成している。デュワー瓶の内部容器は、好ましくは円筒形であり、ホルダーの回転部とデュワー瓶自体の外部保護筐体の両方の縦軸からオフセットされた一定傾斜角で配置されている。好ましい実施態様では、これが、ホルダーアセンブリが傾斜中に方向が空間的に変化しない、内部の容器の弓状のV字底表面を形作っている。円筒形の弓状底面の最低部でそれらが内部容器と当接するように、柔軟な伝導性リボンが貼られている。この結果、冷却媒体は、使用中の量の減少にもかかわらず、ホルダーの角度に関係なくデュワー瓶に伝導リボンが固定されている位置と常に当接している。ただし、熱伝導体に隣接する液体のこのような冷却媒体の密封を可能とする、どんな形状や構造も受容できる。従って、このデュワー瓶は傾斜角度がほとんどの応用では0oから90oまでの範囲、デュワー瓶の開口部のデザインによって限定される場合に限っては80oの範囲で安定な操作コンディションを保証する。従って特定のアプリケーションに適用されうる特殊なデュワー瓶の外形デザインで、追加の角変位が可能である。追加の実施態様では、内部容器のネックはホルダーの傾斜範囲で窒素ガスをトラップしないように輪郭を作られている。容器のデザインは、またホルダーが高角度の時、液体窒素がこぼれるのを防いでいる。これによって、安定した無振動の操作条件を可能にしている。更にホルダーは、ホルダーチップ内にある低温冷却シールドに後退できるサンプルカートリッジを有している。後退位置では、熱分離されているカートリッジが、極低温サンプルの周りで熱シールドとして機能し、サンプルの汚染や損傷を防いでいる。それ故に、本件のサンプルホルダーは低温作製した試料を、設置又は保存施設から電子顕微鏡への移送にうまく使用可能である。サンプルは現在の標準的な3mmディスクを含むが、これらに限定されないどんな形状や構造のものも可能である。カートリッジは、電子顕微鏡の保護された環境への挿入後、顕微鏡内で観察のために操作位置へ伸長されうる。好ましいサンプルチップは、当技術分野では既知であるグリッドを含む標準のサイズと形状であるサンプルや試料を収容し保持するように調整されている。その他の実施態様では、後退式カートリッジはホルダーチップ内にバネが付いている。これが、初期の熱のサイクリング中にカートリッジをストレスなしの平衡位置に固定し、関連するコンポーネント間の熱接触を促進し熱移動させる。バネは、ホルダーの外側バレルから完全に熱を遮断する断熱材からできている一対のローラーの上のカートリッジを押し付けている。カートリッジと冷却導体ロッドの間の熱接触を弱める振動を更に与えるために、柔軟な熱伝導性リボンアセンブリが備え付けられた。柔軟なリボンはまた様々な熱ストレスとひずみのために起こる冷却ロッドアセンブリの寸法の変化を補正する。ホルダーは、その特徴と利点共に下記の詳細な説明と添付の図面を参照してより明らかになるであろう。図1を参照すると、通常はホルダー200は3つの主要な部位から成っている。筐体202は、デュワー瓶アセンブリーを支えており、液体冷却媒体の添加とガスの排出用に、ネック207と開口部209から成る延長部品を備えている。ホルダーミドルバレル210は、フロントバレル212と共にゴニオメータによる挿入と制止に順応した中間部分を形成している。更に、ミドルバレル210とフロントバレル212は試料を顕微鏡内の適切な場所に配置できるサイズと形状に設計されている。バレルの部品のサイズと特定の配置は、異なる製造者によって製造された顕微鏡の物理的な制約に基づいて変わりうるということを特に留意すべきである。前面のバレル212は、筐体202と反対の方角にミドルバレル210から外側に伸長し、試料カートリッジを兼備している。図1と図3を参照すると、図2を参照にして更に説明されるように、筐体202は筐体202内の断熱スペースを真空排気する目的で使われるバブル504を更に備えている。電気コネクタ502、509は、内部加熱アセンブリ502aと内部温度センサー246、それぞれについては図2と外部モニター制御装置非表示を参照にしてより詳しく記述されるが、それらの間の電気的インタフェースを可能にするように取り付けられている。図3aと4に関して後ほど詳しく説明するように、ハンドルアセンブリ249は前面バレル212と関連して試料ホルダーカートリッジアセンブリの縦軸移動のために備えられている。当業者にとって互換性があるように、ハンドルアセンブリは、スライド式で移動できる電機子を含む既知のデザインから、又は歯車やカムシステムでにある回転ノブ248によって構築されうる。図2を参照すると、デュワー瓶アセンブリは筐体202内の一連の部品から成っている。内部容器204は、筐体202内に、通常は真空排気されたスペース211内に配置されている。内部容器204は、筐体202内の放射熱の影響を最小限にするために高反射外面を備えている。内部容器204は、液体窒素のような液体の冷却媒体を収容し保存するように作られている。内部容器204の内面は非常によく磨かれ滑らかであるか、そうでなければ、気泡生成の核生成ポイントを与える表面不整を避けるためにコーティングされている。特定の箇所で冷却媒体の保持力を向上させる目的で、吸着又は吸収性の材料を内部容器204内に取り付けが可能である。スポンジ204aが実例として示され、内部容器204a内のどの箇所にも取り付け可能である。当業者にとって既知であるように、冷却媒体と筐体202の間を断熱にする目的で、真空排気スペース211内に真空を作り出す。この真空が、筐体202を超えた周囲の大気と冷却媒体の間にある熱対流から加熱の影響を最小限に抑えることによって、安定な操作性を増している。下記で詳しく説明するように、内部容器204は、リエントラントチューブ208を通り開口部209に位置する筐体202との接続によって完全にサポートされている。内部容器204とリエントラントチューブ208の最上部は密封され、開口部209で接着部209aにより固定されている。これによって物理的なインタフェースが最小化し、内部容器204と熱の伝導が可能である筐体202の間に、伝導性の悪い材料を使った長い通路長の接続が作られている。内部容器204はゼオライトなどのような真空吸着媒体501に囲まれている。更に、ヒーターアセンブリ502aは筐体202内に備えられ、内部容器204に接着している。真空の吸着媒体501は真空排気スペース211内にある水分を吸着する。ヒーターアセンブリ502aは真空の吸着媒体501を急速に加熱するのに使用される。それによって蒸気が生成する。バルブ504によって、加熱中の排気用ポート504a経由で外部真空システム非表示は真空排気スペース211に選択的に接続されている。このプロセスは、ホルダーが使われていない時、真空の条件を最適化するために定期的に実行される。詳しくは下記で記述するが、筐体202には作動ロッド240を固定する追加のメカニズムが含まれている。内部容器204は、ホルダーの水平軸に対して固定した角度、例えば約20°で筐体202内に固定されている。この角度は、10°と50°の範囲で可能である。内部容器204の円筒の形状は、軸からずれて固定されていることと相まって、高傾斜角の時でさえ、内部容器204の最も低い、又は別のコレクションポイントにある時、弓状の表面に沿って、液体窒素の残量が全体のほぼ一定に真ん中になるよう維持することを可能にしている。これはゴニオメータ上に対称的な荷重分布を加え、傾斜中にホルダーの作動力を向上させる。筐体202には内部容器204に液体窒素を充填するための開口部209がある。リエントラントチューブ208は内部容器204を筐体202に接続している。リエントラントチューブ208は長い熱絶縁経路を作り、周囲温度である筐体202から極低温で維持されている内部容器204に熱が流れるのを最小限に抑えている。厳密には、リエントラントチューブ208は、曲がったサポートを形成している円筒部品の頂点と底に交互に接続した同心の円筒部品複数から作られている。図5に追加の引例に更に詳しく記述されているように、ネック508は、窒素ガスが開口部209を通って内部容器204から排出できるように容易な変換が可能であるよう設計されている。このデザインは、ホルダー200が最大約80°までの角度に傾斜している時に、内部容器204が液体窒素の気泡をトラップしないよう保証している。トラップされた液体窒素気泡を次々と除去することで、画像の解像度に悪影響を及ぼす振動を防止する。内部容器204は約200mlの液体窒素を溜められるように設計されている。内部容器のこのデザインが、極端な傾斜角度である800でも液体窒素がこぼれることなくその量の80までを収容することを可能にしている。再び図2を参照すると、熱伝導リボンアセンブリ214の一端が、内部容器204の下部の外周面の下部弓状セクション206に接続されていて、一方、もう一方の端が導体ロッド505に接続されている。この結果、内部容器204に存在する液体窒素は、ホルダーの角度に関係なく、内部容器204の壁を通してリボンアセンブリ214と常に近接触している。従って、この装置は高傾斜角度での安定した作動条件を可能にしている。リボンアセンブリ214の柔軟性が、冷却媒体によって、又は騒音などの環境条件によって生じる振動を更に最小化する。リボンアセンブリ214はまた熱変化によって生じる冷却ロッドアセンブリの長さの変化を補って、装置全体への負担を軽減する。リボンアセンブリ214は、内部容器204の弓状セクション206から離れて伸張し、そこで熱伝導を確実にする溶接接合又は類似のものによって導体ロッド505に接合している。単位構造又はモジュール構造であろう導体ロッド505は、ミドルバレル210とフロントバレル212の本体を通って伸長している。放射シールド218は、導体ロッド505の長さの大部分に沿って導体ロッド505を同心円状に囲み密閉しているが、しかしそこは物理的に又は熱接触もしていなく、それの間に真空排気されたスペースが作られている。放射シールド218は、冷えた導体ロッド505に更に断熱性を追加する、薄い壁のステンレス鋼チューブ又は他の弱い熱伝導体から構築されている。放射シールド218と導体ロッド505は、内部に設置されているが、ミドルバレル210とフロントバレル212とは物理的又は熱接触していない。そして、それから導体ロッド505は、2番目のリボンアセンブリ214aを使いホルダーチップ230で試料カートリッジ筐体506に連結される。リボンアセンブリ214aはリボンアセンブリ214と同様に作動し、内部容器204と試料との間にさらなる振動減衰効果を与える。図4a、4b、4cを参照すると、フロントバレル212は、フロントバレル212から空間をおいて離れている独自の断熱チューブ258を備え付けている。ホルダーチップ230は、カートリッジ筐体506と熱接触が良いように、またスライド式に設置されている試料カートリッジ232を含む。バネ236bは、試料カートリッジ232とカートリッジ筐体506との間のスプリングウェル236c内に挿入され、作動ピン242によって特別に制御されるよりも、そこで滑りに抵抗する摩擦境界面を作り出している。これについては下記で更に詳しく記述される。試料カートリッジ232とカートリッジ筐体506は分離マウントブロック255と分離ロッド238との間に一緒に挿入されている。分離マウントブロック255は、分離ロッド238と連結して、フロント内部チューブ258内でバネ236aによってロードされているバネそのものである。分離棒238と分離マウントブロック255は一緒に、フロント断熱チューブ258や装置の残りの部分からカートリッジ筐体506を熱的に分離するのに役立っている。フロント断熱チューブ258は、更に試料カートリッジ232を熱遮断するためにチタンやステンレス鋼のような熱伝導の弱い材料で作られている。試料カップ233を形作るくぼみが、試料カートリッジ232の末端に作られ、試料カップには、顕微鏡システムで観察又は撮像するために、試料235を収容し保持するための支持面234を有する。支持面234は電子顕微鏡やその他のイメージングアプリケーションに適切な標準型の直径3mmの円形のグリッド、あるいは他の試料を受けられるように作られている。図4aに示したように、カートリッジ232の左横方向末端が前向き又は操作位置にある時、試料カップ233と試料235がフロントバレル212の外側へ伸長している。フロント断熱チューブ258とフロントバレル212の内部にある、カートリッジ232とカートリッジ筐体506は、分離ロッド238に対するバネ236aの力によって制御されている。バネ236aと236bは、好ましくはベリリウム銅などの非磁性材料から作られる。バネ236aと236bは、それぞれが分離マウントブロック255と試料カートリッジ232上それぞれに圧縮力をかけられるように調整されている。そして、このようにコンポーネントの不要なシフトを最小限にすることに加え、試料カートリッジ232に伝わる外部振動を減衰させるように機能している。更に、バネ236aと236bは、試料カートリッジ232が初期の熱のサイクリング中にストレス無しの平衡状態になることを可能にした。試料カートリッジ232は、ホルダー200の縦軸に平行な方向に移動可能であり、従って図にあるように、左と右に横方向へ移動できる。図4bに記載したように、後退位置では、試料カートリッジ232の左の横方向末端と従って試料カップ233、支持面234、試料235がカートリッジ筐体506の内部位置に存在する。ホルダーチップ230には2つのバネ236aと236bが付いていると図4a、4bには示されているが、本発明の範囲から逸脱することなく、ホルダーチップ230には追加のバネが備え付けうることは当業者によって正しく認識されるであろう。温度センサー246が試料235の温度をモニターする目的でカートリッジ筐体506に直接設置されている。カートリッジ筐体506に対応する試料カートリッジ232の動きを容易にするために、作動ピン242が試料カートリッジ232内のスロット242aに挿入されている。作動ピン242は、ホルダー200の全体に伸長しているアクチュエータロッド240に付いている。図2、図3及び図3aを更に参照すると、ハンドルアセンブリ249が、筐体202に近接しているアクチュエータロッド240の端に付けられている。アクチュエータロッド240は、いくつかの部品又は相互に接続されているモジュールから構成されているが、ミドルバレル210とフロントバレル212の内部スペース内に伸び、試料カートリッジ232を移動させるために、装置の操作端で作動ピン242によって仕切られている。当業者に理解されるように、このような動きはどの方角、寸法でもありうる。試料カートリッジ232は、ターニングローティションノブ248による横力がアクチュエータロッド240にかかる時、カートリッジ筐体506の出入りにおいて横方向へスライドできるように調整されている。ノブ248は、ハンドル249内で回転できるように固定されているアクチュエータシャフト252に付けられている。Oリングシール251が、ホルダーアセンブリ1の真空状態でありえる内部を周囲の大気から隔離するために使用されている。アクチュエータシャフト252は、アクチュエータロッド240と関連してカム253を嵌合し調整するために回転することと、Oリング251の効果的な密封状態を維持しながら、ノブ248の回転運動がアクチュエータロッド240の横への動きを引き起こすことに留意したい。アクチュエータロッド240は所定位置で拘束され、分離ロッド238a及びアクチュエータ分離ブロック238bによって熱的に分離されている。カム253とアクチュエータロッド240は、作動ピン242が試料カートリッジ232の最後の伸長及び後退位置でカートリッジと物理的に接触しないように設計されている。これは、熱の流出の主な原因を排除し、従って、カートリッジの温度をより安定したものへと促進している。熱伝導性リボンアセンブリ214はカートリッジ筐体506に接続している。リボンアセンブリ214は、内部容器204から接続ロッド505を通ってカートリッジ筐体506と引き続き試料カートリッジ232へと熱伝導の経路を与えている。この結果、残りのホルダーチップ230のコンポーネント、たとえば、作動ロッド240、アクチュエータピン242、バネ付きのロッド238と238aとフロントバレル212らが、周囲温度のままで維持されている。前に説明した先行技術の参照とは異なり、リボンアセンブリ214はカートリッジ筐体506のみ、そして次に試料カートリッジ232を冷却する。これによって効率的な冷却システムとなる。更に、ホルダーチップ230のコンポーネントの多くを熱分離することで温度勾配の負の効果を大幅に減少させ、試料のドリフトを防ぐことを可能とする。図5a~5fを参照すると、内部容器204は様々な量の液体冷却媒体を保持すると示されている。図5aと5bに関して、内部容器204は0°の傾きで直立した、ニュートラルポジションにあると示されている。液体冷却媒体が内部容器204の名目量の80に相当するレベルに満たされている。そのような液体冷却媒体の表面は参照Aに説明されている。図5cを参照すると、内部容器204が、ホルダーと関係する機能性と実用性のおおよその限界に相当する傾斜角度で示されている。その図は、極端な傾斜角度でさえ、液体の冷却媒体Aの表面はこぼれることなく内部容器204内に留まることを示している。図5dと5eを参照すると、内部容器204は0°の傾きで直立した、ニュートラルポジションにあると示されている。液体冷却媒体が内部容器204の名目量の10に相当するレベルに満たされていて、そのような液体の冷却媒体の表面は参照Bに説明されている。最後に、図5fは、10のレベルでの冷却媒体Bの表面と極端な傾斜角度での内部容器204を示している。図5d~5fは、装置の相当な使用後の内部容器204のありそうな状態を、そして沸騰による液体冷却媒体の対応する減少を表現している。これらの図は、残りの液体の冷却媒体の大部分と、熱伝導性のリボン非表示に近接した内部容器204の下部弓状セクション206との間で十分な程度の接触があることを示している。内部容器204の下部弓状セクション206のコレクションポイントで冷却媒体によって十分な接触が成される、すべての傾斜角とすべての冷却媒体のレベルで、冷却媒体とそこに隣接して固定された熱伝導性のリボンとの間で最大の熱伝達が促進されているということに留意したい。操作では、液体窒素は開口部209から内部容器204に収容される。特殊なデザインの内部容器204とネック508は、液体窒素を保持しながら内部容器204内で窒素ガスをトラップせずに、ホルダーの高傾斜角度を維持することを可能にしている。オペレーターは試料235を標準的な3mmグリッド上で低温に保たれた環境で調製する。他のタイプの試料も本テクニックから恩恵を受けるであろうし、試料カップ233内に容易に置くことができる。試料カップ233もまた、実質的なイメージング装置の物理的な制約が観察される限り、そのジオメトリに関しては他の形状の試料を収容できるように調整可能である。そのような試料の調製と設置、そしてこれらを行うための極低温室については、当技術分野では既知であり本件では説明しない。そして、図4aに記載されたように試料カートリッジ232が前方の位置にある時、試料235は、試料カップ233の支持面234上に載せられる。そしてオペレーターは、作動ロッド240に横力を与えるノブ248を回転させる。その力は作動ロッド240からアクチュエータピン242に転移し、特に図4bに示されたように、横方向に、一般にフロントバレル212に平行で、後退位置へと右方向へカートリッジ232を移動させる。このように試料カートリッジ232は、カートリッジ筐体506内に収納されている。カートリッジ筐体506は試料を保護された熱冷却環境に置き、ホルダー200は電子顕微鏡のような関連する画像処理や解析などの装置に移されうる。いったん顕微鏡内に入ると、オペレーターはノブ248を使って作動ロッド240を押し、このようにして試料カートリッジ232に横力を与え、電子光学系に関して適切な位置にそれを移動させる。最終的な伸長位置で、作動カム253はアクチュエータピン242をカートリッジから分離する。ここで試料は電子顕微鏡又はその他の画像処理や解析装置によってイメージングされる。本明細書で用いられている用語及び表現は、限定ではなく説明のための用語として用いられ、よって、このような用語及び表現の使用において、本明細書に示されかつ説明されている特徴の同等物、又はその一部を除外する意図はなく、クレームされている発明の範囲内で様々な変更が可能であることは認識される。本発明の特定の実施態様が上記の詳細な説明で示されているが、本発明は、開示された実施態様だけに限定されないばかりではなく、再配列、変更、及び取り換えることが可能であることを理解するべきである。