高電圧電気システムを有する自動車用電気加熱装置であって、前記装置が、お互いに向かい合って配置された電流レール間に配置されたPTC電熱素子を含み、前記PTC電熱素子が、前記電流レールを介して制御電子部品ユニットから供給電流を供給され、かつ、前記装置が、電気的には絶縁体であるが熱的には伝導体である結合層を介してそれぞれが電流レールの1つに結合された金属加熱リブ構造を有し、前記金属加熱リブ構造が、一定の基準電位に電気的に接続された、ことを特徴とする電気加熱装置。前記制御電子部品ユニットが、前記一定の基準電位に接続された電気シールドを有するハウジングによって取り囲まれたことを特徴とする、請求項1に記載の電気加熱装置。前記加熱リブ構造が、前記ハウジングの前記金属シールドに電気的に結合されたことを特徴とする、請求項2に記載の電気加熱装置。前記PTC電熱素子、前記電流レール、および、前記結合層からなる層構造の狭い側面が、前記一定の基準電位に電気的に接続された金属シールドストリップによって被覆されたことを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の電気加熱装置。電気的絶縁体が、前記金属シールドストリップと前記電流レールの前記狭い側面との間に挿入されたことを特徴とする請求項4に記載の電気加熱装置。前記結合層と前記加熱リブ構造との間のそれぞれに、1つの金属シールド層が配置され、前記金属シールド層は、それらの前記結合層および前記加熱リブ構造に電気的および熱的に結合されることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の電気加熱装置。前記金属シールドストリップが、2つの金属シールド層をそれぞれが備えた連続的なシールド構造を形成することを特徴とする、請求項5を引用する請求項6に記載の電気加熱装置。前記シールド層が、前記制御電子部品ユニットの前記ハウジングを備えた連続的なシールド構造を形成することを特徴とする、請求項7に記載の電気加熱装置。前記一定の基準電位が、自動車グラウンドであることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の電気加熱装置。電気加熱装置の様々な実施形態では、長方形フレーム10および制御ブロック12を有する同一の基本設計が使用され、制御ブロック12は、フレーム10の側面に配置される。フレーム10内には、PTCストーンPTCstoneと呼ばれる複数のPTC電熱素子が、お互いから所定の間隔を置いて配置された、いくつかの加熱表面において、電流レール上に配置される。図1は、5つのそのような加熱表面を示し、それらの加熱表面は、符号14a...14eによって指示される。加熱表面14a...14eの両側には、金属の波状加熱リブ構造16a...16fが、連続的に配置される。加熱されるべき空気が、これらの加熱リブ構造16a...16fを貫流する。制御ブロック12は、制御電子部品を取り囲み、この制御電子部品は、外側に、電気端子12aおよび信号端子12bを有する。PTCストーンが配置される電流レールは、図2からわかるように、制御ブロック12の中へ延び、制御ブロック12内において、制御電子部品に接続される。図2aに示されるように、平坦なPTCストーン20は、金属の一枚板として構成されてもよい2つの電流レール22、24の間において、それらのPTCストーン20間にわずかな距離を置いて、互いに隣接するように配置される。それぞれの電流レール22、24は、一方のハウジング壁26だけが図2aに示される制御ブロック12の中へ突き出た一方の端部で、制御電子部品ユニットによって印加される供給電圧の電極に接続される。PTCストーン20には、自動車の高電圧電気システムから電力が供給されるので、特別な電気的絶縁手段が必要とされる。このために、絶縁プレート28および30が、それぞれ、電流レール22、24の外面上に配置され、それによって、それらの絶縁プレート28および30上に配置された加熱リブ構造16a、16bを電気的に絶縁する。すべての狭い面も、同様に、電気的な絶縁材料によって被覆される。図2aでは、制御ブロック12の中に突き出た電流レール22、24の端部は、絶縁素子32によって電気的に絶縁され、そして、反対側の端部は、絶縁ストリップ34によって電気的に絶縁される。電磁干渉放射線をシールドするために、いくつかの手段が施されている。一方では、制御ブロック12のハウジング壁26は、金属の一枚板として構成されるか、または、少なくとも金属的にコーティングされ、かつ、自動車グラウンドに接続される。他方では、加熱リブ構造16もまた、自動車グラウンドに電気的に接続される。加熱リブ構造16を自動車グラウンドに接続する簡単な方法は、加熱リブ構造16の制御ブロック12に隣接する端部を制御ブロック12のシールドに電気的に接続することである。そのようにして形成された電磁シールドの結果として、PTCストーン20の平坦面から発生する干渉放射線だけでなく、制御ブロック12の内部から発生する干渉放射線も、除去されないにしても、少なくとも大幅に減少する。図3および図4に示される実施形態は、電磁シールドをさらに効果的なものにすることを意図した、さらなる実施形態である。この目的のために、絶縁ストリップ34によって被覆された電流レール22、24の端部は、また、シールドを備え、ここでは、このシールドは、絶縁ストリップ34の外側を被覆する金属ストリップの形態であり、この金属ストリップは、電気的に導通する態様で、その狭い側面を加熱リブ構造16a、16bに接続される。同様に、図4bに示されるように、側面絶縁ストリップ35および37は、加熱リブ構造16a、16bに電気的に接続された金属ストリップ42、44によって、それらの外側を被覆される。このようにして、PTCストーン20は、すべての側面を完全に封じ込められ、かつ、電磁的にシールドされる。さらなる構成レベルが、図5および図6に示される。この実施形態では、電磁シールドの効果がさらに向上する。これは、1つの金属プレート46または48を、加熱リブ構造16a、16bと隣接する結合層または絶縁プレート28、30との間にそれぞれ挿入することによって、達成される。金属プレート46、48は、側面を金属ストリップ42、44に接続され、または、金属ストリップ42、44と一体的に形成され、また、制御ブロック12のハウジング壁26と一体的に形成される。この実施形態では、電磁的に放射する部品のすべてが封じ込められ、それによって、干渉放射線の発生は、略完全に除去される。