"式{[ジエンRuOOCR22]nSv}I式中、nは、1または2であり、vは、0、1または2であり、Sは、極性の非プロトン性溶剤または水の配位分子であり、ジエンは、2個の炭素炭素二重結合を有する直鎖状または分枝鎖状のC4~C15炭化水素基、または2個の炭素炭素二重結合を有する環式C7~C20炭化水素基を表わし、およびR2は、α位に第三級炭素原子または第四級炭素原子を有し、および/またはβ位に第四級炭素原子を有する分枝鎖状C2~18アルキル基を表わし、但し、この基は、場合によりOH官能基、アミノ官能基またはエーテル官能基を有し、場合によっては1個のフェニル基によって置換されており、フェニル基は、場合により1~5個のハロゲン原子によって、および/またはC1~4アルキル基またはアルコキシ基によって置換されているものとし、或いはCHR3Ph基を表わし、但し、R3は、OH基またはNH2基であり、Phは、場合により1~5個のハロゲン原子によって、および/またはC1~4アルキル基またはアルコキシ基によって置換されたフェニル基であるものとするで示される化合物。ジエンが、場合により置換された、2個の炭素炭素二重結合を有するC7~C12炭化水素化合物、例えば2個の炭素炭素二重結合を有する環式C7~C12炭化水素基であることを特徴とする、請求項1記載の化合物。極性の非プロトン性溶剤がC2~12アミド、C2~6スルホキシド、C6~9N-アルキルラクタム、C4~8カルバメートまたは尿素、C4~8アミンまたはその混合物であることを特徴とする、請求項1記載の化合物。vが0であることを特徴とする、請求項1記載の化合物。R2が、次のもの:式CR42CR53の分枝鎖状C3~10アルキル基、上記式中、それぞれのR4またはR5は、互いに独立に、水素原子またはC1~3アルキル基を表わし、但し、全てのR4が水素原子である場合には、全てのR5は、アルキル基であるか、または少なくとも1つのR5が水素原子である場合には、少なくとも1つのR4は、アルキル基であり、上記のR2は、場合によりOH官能基、アミノ官能基またはエーテル官能基を有し、或いはCR7R6Ph基、但し、R6は、メチル基またはOH基またはNH2基であり、R7は、メチル基または水素原子であり、およびPhは、場合により1~5個のハロゲン原子によって、および/またはC1~4アルキル基またはアルコキシ基によって置換されたフェニル基であることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の化合物。R2が、tBu基、iPr基、ネオペンチル基、secBu基またはアダマンチル基を表わすことを特徴とする、請求項5記載の化合物。前記化合物が{[CODRuO2CtBu]2μ-O2CtBu2}、[CODRuO2CtBu2]、{[NBDRuO2CtBu]2μ-O2CtBu2}、[NBDRuO2CtBu2]、{[CODRuO2CiPr]2μ-O2CiPr2}、[CODRuO2CiPr2]、{[CODRuO2CCH2tBu]2μ-O2CCH2tBu2}、[CODRuO2CCH2tBu2]、{[CODRuO2CAd]2μ-O2CAd2}、{[CODRuO2CsecBu]2μ-O2CsecBu2}、[CODRuO2CsecBu2]、[CODRuO2CCMe2NH22]、[CODRuO2CCMe2OH2]、[CODRuO2CCMe2OMe2]、[CODRuO2CCHOHPh2]、[CODRuO2CCMe2CH2OH2]または{[CODRuO2CCMe2CH2OH]2μ-O2CCMe2CH2OH2}であることを特徴とする、請求項1記載の化合物。式[RuPPOOCR22]III式中、PPは、C25~60ビスジアリールホスフィンを表わし、R3は、請求項6から9までのいずれか1項に定義された基を表わすで示される化合物を製造する方法であって、この方法は、請求項6から9までのいずれか1項に定義されたような式{[ジエンRuOOCR22]nSv}I’で示される錯体をC25~60ビスジアリールホスフィンPPと20°C~200°Cの温度で反応させることを特徴とする、式IIIで示される化合物を製造する方法。式{[ジエンRuOOCR12]nSv}I式中、nは、1または2であり、vは、0、1または2であり、Sは、極性の非プロトン性溶剤または水の配位分子であり、ジエンは、2個の炭素炭素二重結合を有する直鎖状または分枝鎖状のC4~C15炭化水素基、または2個の炭素炭素二重結合を有する環式C7~C20炭化水素基を表わし、およびR1は、次のもの:水素原子、ピリジル基、場合によっては1~5個のハロゲン原子および/またはC1~4アルキルまたはアルコキシル基によって置換されたフェニル基、または場合によりハロゲン置換され、場合により1個のフェニル基によって置換され、但し、このフェニル基は、場合により1~5個のハロゲン原子によって置換され、および/またはC1~4アルキルまたはアルコキシ基によって置換されたものとし、および場合により1または2個のOH官能基、アミノ官能基、エーテル官能基またはチオエーテル官能基を有する、C1~18アルキルまたはアルケニル基を表わすの化合物を製造するための方法であって、式:[ジエンRuCl2]II式中、ジエンは、式I中の定義と同じ意味を有するの前駆体化合物を、R1が上記定義と同じ意味を有し、かつMがアルカリ金属陽イオンmが1であるまたはアルカリ土類金属陽イオンmが2であるであるカルボキシレートR1COOmMの存在下で反応させ、この反応が極性の非プロトン性溶剤中および不活性雰囲気下で実施される工程を有する、式Iで示される化合物を製造するための方法。ジエンは、場合により置換された、2個の炭素炭素二重結合を有するC7~C12炭化水素基、例えば2個の炭素炭素二重結合を有する環式C7~C12炭化水素基であることを特徴とする、請求項9記載の方法。R1は、次のもの:場合によりハロゲン置換され、場合により1個のフェニル基によって置換され、および場合により1個のOH官能基、アミノ官能基またはエーテル官能基有するC1~12アルキル基を表わすか、または場合により1~3個、または5個のハロゲン原子および/またはC1~4アルキルまたはアルコキシル基によって置換されたフェニル基を表わすことを特徴とする、請求項1記載の方法。R1基は、α位に第三級炭素原子または第四級炭素原子を有しおよび/またはβ位に第四級炭素原子を有する分枝鎖状C2~10アルキル基を表わし、この場合、R1は、場合により1個のOH官能基またはアミノ官能基またはエーテル官能基を有し、ならびに場合により1個のフェニル基を有し、このフェニル基は、場合により1~5個のハロゲン原子によって、および/またはC1~4アルキル基またはアルコキシ基によって置換されていることを特徴とする、請求項9記載の方法。極性の非プロトン性溶剤は、C2~12アミド、C2~6スルホキシド、C6~9N-アルキルラクタム、C4~8カルバメートまたは尿素、C4~8アミンまたはその混合物であることを特徴とする、請求項9記載の方法。vが、0であることを特徴とする、請求項1記載の化合物。例本発明を以下の実施例を用いてさらに詳細に説明する。ここで温度は摂氏で示され、また略符号は当該技術分野での通常の意味を有する。全ての試薬および溶剤は、後精製なしに工業銘柄で購買して使用された。NMRスペクトルは、BrukerAM-400400.1MHzで1H、100.6MHzで13C、および161.9MHzで31P分光計で記録され、かつ、別記しない限り、CD2Cl2中で300Kで通常、測定された。化学シフトは、ppmで示され、かつ結合定数は、Hzで示される。IRスペクトルは、PerkinElmerFT-IR分光計で記録され、周波数は、cm1で記載される。実施例1本発明の方法による式IまたはI’の幾つかの錯体の製造{[CODRuO2CtBu]μ-O2CtBu2}および[CODRuO2CtBu2]の合成:塩基の存在でDMF中でのポリマーの[CODRuCl2]nとピバリン酸との直接反応によるピバリン酸10.0g、98mmolを室温で窒素の下でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。この混合物を50°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、89mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を50°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。次に、この混合物を5°Cに冷却し、微結晶性固体を濾過により捕集し、母液を分離した。次に、固体をDMF2×50ml、水3×50mlおよびさらにMeOH50mlで洗浄し、真空下で乾燥後に二量体生成物12.4g収率85をもたらした。上記のようにして得られた母液を濃縮し、[CODRuO2CtBu2]を結晶させてこれを捕集し、冷たいMeOHで洗浄し、真空中で乾燥し、単量体化合物の形の生成物1.7gを生じた。{[CODRuO2CtBu]2μ-O2CtBu2}の合成:塩基の存在でNMP中でのポリマーの[CODRuCl2]nとピバリン酸との直接反応によるピバリン酸6.0g、59mmolを室温で窒素の下でNMP20g中の[CODRuCl2]n5.0g、17.8mmolの懸濁液に添加した。この混合物を50°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、54mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を50°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。次に、この混合物を5°Cに冷却し、微結晶性固体を濾過により捕集した。次に、固体をNMP2×20ml、水3×50mlおよびさらにMeOH20mlで洗浄し、真空下で乾燥後に生成物6.0g収率82をもたらした。分析データは、上記したものと同一である。{[CODRuO2CtButBuNH2]2μ-O2CtBu2}の合成:塩基の存在でtBuNH2中でのポリマーの[CODRuCl2]nとピバリン酸との直接反応によるピバリン酸6.0g、59mmolを室温で窒素の下でtBuNH220g中の[CODRuCl2]n5.0g、17.8mmolの懸濁液に添加した。この混合物を50°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、54mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を50°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。次に、この混合物を5°Cに冷却し、微結晶性固体を濾過により捕集した。次に、固体を水3×50mlおよびさらに冷たいMeOH20mlで洗浄し、真空下で乾燥後に生成物6.4g収率74をもたらした。{[NBDRuO2CtBu]2μ-O2CtBu2}の合成:塩基の存在でポリマーの[NBDRuCl2]nとピバリン酸との直接反応によるピバリン酸4.6g、45mmolを室温で窒素の下でDMF15g中の[NBDRuCl2]n4.0g、15mmolの懸濁液に添加した。この混合物を40°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、45mmolを攪拌しながら15分間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を40°Cでさらに40時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。次に、この混合物を5°Cに冷却し、固体を濾過により捕集した。次に、固体をDMF20ml、水2×20mlおよびさらにMeOH3×10mlで洗浄し、真空下で乾燥後に生成物5.0g収率84をもたらした。塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとt-ブチル酢酸との直接反応による{[CODRuO2CCH2tBu2]の合成t-ブチル酢酸12.4g、107mmolを室温で窒素の下でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。次に、この攪拌した混合物を40°Cに加熱し、KOH水溶液45、107mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を40°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、固体が析出した。反応媒体を室温に冷却し、沈殿物を濾過により捕集した。固体を水3×50ml、MeOH50mlで洗浄し、真空下に乾燥し、生成物12.0g収率77をもたらした。この生成物は、IRスペクトルにより二量体として沈殿したけれども、この二量体は、簡単に、NMRスペクトルにより示されたように溶液中で単量体を生じた。次に、NMR試料のCD2Cl2溶液を蒸発させて乾燥し、IR分析により単量体であると思われる固体を生じた。ポリマーの[CODRuCl2]nとカリウムイソブチレートとの直接反応による{[CODRuO2CiPr]2μ-O2CiPr2}の合成カリウムイソブチレート13.5g、107mmolを室温で窒素の下でDMF30g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。この反応混合物を40°Cで20時間攪拌し、その間に、固体が沈殿した。次に、この固体を室温に冷却し、沈殿物を濾過により捕集した。沈殿物を水3×50ml、MeOH1×30mlで洗浄し、真空下に乾燥し、生成物11.2g、82をもたらした。母液を濃縮し、[CODRuO2CiPr2]を結晶させてこれを捕集し、冷たいMeOHで洗浄し、真空中で乾燥し、単量体化合物の形の生成物1.1gを生じた。ポリマーの[CODRuCl2]nとカリウムベンゾエートとの直接反応による{[CODRuO2CPh2]の合成カリウムベンゾエート8.5g、53.6mmolを室温で窒素の下でDMA40g中の[CODRuCl2]n5.0g、17.8mmolの懸濁液に添加した。次に、この攪拌した混合物を攪拌しながら2時間に亘って80°Cに加熱した。この反応媒体を室温に冷却し、水50mlを添加した。沈殿した固体を捕集し、水3×50ml、冷たいMeOH20mlで洗浄し、真空下に乾燥し、生成物7.5g収率93をもたらした。塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとCCl3COOHとの直接反応による{[CODRuO2CCl32]2H2O}の合成トリクロロ酢酸16.0g、98mmolを室温で窒素の下でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。この混合物を50°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、89mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を50°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。次に、この混合物を5°Cに冷却し、固体を濾過により捕集した。次に、固体をDMF2×50ml、水3×50mlおよびさらにMeOH50mlで洗浄し、真空下で乾燥後に生成物18.4g収率94をもたらした。塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとピコリン酸との直接反応による{[CODRuO2CCH2Py2]の合成ピコリン酸13.2g、107mmolを添加した。室温で窒素の下でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。この混合物を40°Cに加熱し、KOH水溶液45、107mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。この反応混合物を40°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、固体が沈殿した。反応混合物を室温に冷却し、沈殿物を濾過により捕集した。沈殿物を水3×50ml、MeOH50mlで洗浄し、真空下に乾燥し、生成物13.0g収率81をもたらした。[CODRuO2CCH=CHPh2]の合成:塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとケイ皮酸との直接反応によるケイ皮酸15.8g、107mmolを室温で窒素の下でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。次に、この混合物を40°Cに加熱し、KOH水溶液45、107mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。この反応混合物を40°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、固体が沈殿した。次に、この固体を室温に冷却し、沈殿物を濾過により捕集した。この沈殿物を水3×50ml、MeOH50mlで洗浄し、真空下に乾燥し、生成物12.8g収率71をもたらした。DMF中、塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとトリフルオロ酢酸との直接反応による{[CODRuO2CCF32]2DMF}の合成トリフルオロ酢酸11.2g、98mmolを室温で窒素の下でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。この混合物を50°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、89mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を50°Cでさらに40時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。水を混合物に添加し、懸濁液を生じた。固体を捕集し、DMF2×50ml、水3×50mlおよびさらにMeOH50mlで洗浄し、真空下で乾燥後に生成物11.8g収率70をもたらした。DMF中、塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとペンタフルオロプロピオン酸との直接反応による{[CODRuO2CCF2CF32]2DMF}の合成ペンタフルオロプロピオン酸16.1g、98mmolを室温で窒素の下でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。この混合物を50°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、89mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を50°Cでさらに48時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。次に、水を混合物に添加した。固体を捕集し、DMF2×50ml、水3×50mlおよびさらにMeOH50mlで洗浄し、真空下で乾燥後に生成物13.6g収率67をもたらした。塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nと2-アミノイソ酪酸との直接反応による[CODRuO2CCMe2NH22]の合成2-アミノイソ酪酸5.0g、48.5mmolを室温で窒素の下でDMF40g中の[CODRuCl2]n5.0g、17.8mmolの懸濁液に添加した。この混合物を50°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、44mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を50°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。固体を捕集し、DMF2×20ml、水3×50mlおよびさらにMeOH20mlで洗浄し、真空下で乾燥後に生成物7.1g収率97をもたらした。塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとアダマンティック酸adamanticacidとの直接反応による{[CODRuO2CAd]2μ-O2CAd2}の合成アダマンティック酸177.0g、0.982mmolを室温でDMF800ml中の[CODRuCl2]n10.0g、0.356mmolの懸濁液に添加した。この混合物を50°Cに加熱し、次にKOH水溶液45、0.892mmolを攪拌しながら30分間、滴加した。次に、この反応混合物を50°Cでさらに48時間攪拌し、その間に、生成物が析出した。次に、この混合物を5°Cに冷却し、固体を濾過により捕集した。次に、固体をDMF2×500ml、水3×500mlおよびさらにMeOH500mlで洗浄し、真空下で乾燥後に生成物196g収率95をもたらした。塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとp-メトキシ安息香酸との直接反応による[CODRuO2CPhpOMe2]の合成p-メトキシ安息香酸16.3g、107mmolを室温でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。次に、この攪拌した混合物を40°Cに加熱し、KOH水溶液45、107mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を40°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、明黄色の固体が析出した。この固体を室温に冷却し、沈殿物を濾過により捕集した。この沈殿物を水3×50ml、MeOH50mlで洗浄し、真空下に乾燥し、生成物17.3g収率95をもたらした。塩基の存在でポリマーの[CODRuCl2]nとo-メトキシ安息香酸との直接反応による[CODRuO2CPhoOMe2]の合成o-メトキシ安息香酸16.3g、107mmolを室温でDMF40g中の[CODRuCl2]n10.0g、35.6mmolの懸濁液に添加した。次に、この攪拌した混合物を40°Cに加熱し、KOH水溶液45、107mmolを攪拌しながら1時間に亘って滴加した。次に、この反応混合物を40°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、明黄色の固体が析出した。この固体を室温に冷却し、沈殿物を濾過により捕集した。この沈殿物を水3×50ml、MeOH50mlで洗浄し、真空下に乾燥し、生成物n17.8g収率98をもたらした。塩基の存在でポリマーの[ビニルシクロヘキセンRuCl2]nとピバリン酸との直接反応による{[ビニルシクロヘキセンRutBuCOO]2μ-O2CtBu2}の合成ピバリン酸2.4g、23.5mmolを室温でDMF8g中の[ビニルシクロヘキセンRuCl2]2.0g、7.1mmolの懸濁液に添加した。次に、この攪拌した混合物を40°Cに加熱し、KOH水溶液45、21.0mmolを攪拌しながら滴加した。次に、この反応混合物を40°Cでさらに20時間攪拌し、その間に、固体が析出した。この固体を室温に冷却し、沈殿物を濾過により捕集した。この沈殿物を水3×10ml、MeOH5mlで洗浄し、真空下に乾燥し、生成物1.8g収率61をもたらした。実施例2本発明の方法による式IIIの幾つかの錯体の製造[dppbRuO2CtBu2]の合成:窒素の下でのキシレン中の{[CODRuO2CtBu]2μ-O2CtBu2}の反応によるキシレン20mlを{[CODRuO2CtBu]2μ-O2CtBu2}5g、12mmolと1,4-ビスジフェニルホスフィノブタンDPPB5.1g、12mmolとの混合物に窒素の下で添加した。この反応混合物を4時間還流した。この溶液を室温に冷却し、蒸発させて乾燥し、固体の残留物をMeOHで処理し、[dppbRuO2CtBu2]8.2g、11.2mmolを94の収率で生じた。[dppbRuO2CtBu2]の合成:空気の下での{[CODRuO2OtBu]2μ-O2CtBu2}とキシレン中のDPPBとの反応による脱ガス処理されていないキシレン20mlを{[CODRuO2CtBu]2μ-O2CtBu2}5g、12mmolと1,4-ビスジフェニルホスフィノブタンDPPB5.1g、12mmolとの混合物に空気の下で添加した。この反応混合物を4時間還流した。この溶液を室温に冷却し、蒸発させて乾燥し、固体の残留物をMeOHで処理し、[dppbRuO2CtBu2]8.3g、11.2mmolを95の収率で生じた。[dppbRuO2CtBu2]の合成:空気の下での{[CODRuO2CtBu]2とEt2O/THF3:1中のDPPBとの反応による脱ガス処理されていないEt2O/THFの3:1混合物20mlを[CODRuO2CtBu]25g、12mmolと1,4-ビスジフェニルホスフィノブタンDPPB5.1g、12mmolとの混合物に空気の下で添加した。この反応混合物を40°Cで20時間加熱した。この溶液を室温に冷却し、蒸発させて乾燥し、固体の残留物をMeOHで処理し、[dppbRuO2CtBu2]8.0g、11.0mmolを92の収率で生じた。この生成物は、上記したのと同じ分析データを有していた。窒素の下での{[CODRuO2CCF32]2H2O}とEt2O/THF中のDPPBとの反応による[dppbRuO2CCF32]の合成脱ガス処理されていないEt2O/THFの3:1混合物10mlを{[CODRuO2CCF32]2H2O}5g、11.3mmolと1,4-ビスジフェニルホスフィノブタンDPPB4.8g、11.3mmolとの混合物に窒素の下で添加した。この反応混合物を40°Cで16時間攪拌した。この溶液を室温に冷却し、蒸発させて乾燥し、固体の残留物をMeOHで処理し、[dppbRuO2CCF32]2H2O}8.2g、10.7mmolを95の収率で生じた。空気の下での{[CODRuO2CCF32]2H2O}とEt2O/THF中のDPPBとの反応による{[dppbRuO2CCF32]2H2O}の合成脱ガス処理されていないEt2O/THFの3:1混合物10mlを{[CODRuO2CCF32]2H2O}5g、11.3mmolと1,4-ビスジフェニルホスフィノブタンDPPB4.8g、11.3mmolとの混合物に空気の下で添加した。この反応混合物を40°Cで16時間攪拌した。この溶液を室温に冷却し、蒸発させて乾燥し、固体の残留物をMeOHで処理し、[dppbRuO2CCF32]2H2O}3.9g、5.2mmolを45の収率で生じた。[dppbRuO2CPh2]の合成:窒素の下での{[CODRuO2CPh]2とEt2O/THF3:1中のDPPBとの反応による脱ガス処理されていないEt2O/THFの3:1混合物20mlを{[CODRuO2CPh2]5.0g、11.1mmolと1,4-ビスジフェニルホスフィノブタンDPPB4.73g、11.1mmolとの混合物に空気の下で添加した。この反応混合物を40°Cで20時間加熱した。この溶液を室温に冷却し、蒸発させて乾燥し、固体の残留物をMeOHで処理し、[dppbRuO2CPh2]8.0g、10.4mmolを93.7の収率で生じた。[dppbRuO2CPh2]の合成:空気の下での{[CODRuO2CPh]2とEt2O/THF3:1中のDPPBとの反応による脱ガス処理されていないEt2O/THFの3:1混合物20mlを{[CODRuO2CPh2]5.0g、11.1mmolと1,4-ビスジフェニルホスフィノブタンDPPB4.73g、11.1mmolとの混合物に空気の下で添加した。この反応混合物を40°Cで20時間加熱した。この溶液を室温に冷却し、蒸発させて乾燥し、固体の残留物を冷たいMeOHで処理し、[dppbRuO2CPh2]4.9g、6.4mmolを58の収率で生じた。注目することができるように、式I’の錯体は、[RuPPOOCR2]錯体の前駆体として使用されてよい。実際に、式I’の錯体は、[RuPPOOCR2]錯体の製造のために簡易化された、極めて有効な方法を可能にする。それというのも、不活性の雰囲気下での作業を回避することができ、ならびに出発物質の貯蔵は、公知方法とは異なり、何らの予防措置も必要としないからである。"