測定レンジが必ずしも同一ではない2個以上の電流センサと、前記電流センサの各々がどの回路の電流を測定しているのかを記録する電流センサ回路テーブルと、前記2個以上の電流センサが同一の回路の電流を測定していると前記電流センサ回路テーブルに記録されているとき、その回路の電流値として最も適切に電流値を検出できる電流センサ、あるいはその測定値を、付帯条件に基づいて適宜選択する機能を持つ電流センサ選択手段とを備える電流測定システム。請求項1に記載の電流測定システムにおいて、各電流センサの測定レンジを記録する測定レンジテーブルを備え、前記電流センサ選択手段は判断の基となる付帯条件として、前記各電流センサが出力した測定値に基づき、測定値がその電流センサの測定レンジ内にあり、かつ測定レンジが狭いものを優先的に選択する電流測定システム。請求項1又は請求項2に記載の電流測定システムと電圧センサとを備え、測定対象である回路の消費電力値を出力する電力測定システム。上述のようにCTの測定誤差は定格電流値に対する相対値パーセンテージで示される要素を含み、一般に定格電流が大きいCTほど、発生しうる誤差の絶対値は大きくなる。一方、多くの電気機器では、稼働状況により使用電力は大きく変動する。また、機器によっては大きな電力を消費する時間はわずかであり、大半の時間は、消費電力が小さい待機状態になっている。多回路電力計測装置に接続するCTを選択する際、対象となる回路を流れる最大電流を測れるものを選ぶ必要があるため、短時間でも大きな電流が流れる回路を測るならば、定格の大きなCTを選ばなければならない。使用電力の変動が大きい機器では、使用電力が大きい状態における電流を測れるようにCTを設置することになるが、使用電力が小さいときには、CTによって発生しうる誤差が相対的に大きくなり、計測値の信頼性が低下する。例えば、定格が50A、200A、400Aから選んでCTを接続できる多回路電力計測装置を用い、電流値が10Aから100Aの範囲で変動する回路の使用電力を測ることを考える。いずれのCTも精度は定格電流比0.3とする。予想される電流の最大値が100Aなので、定格200AのCTを選ぶことになる。このCTで発生しうる誤差は0.6Aである。使用電流が100Aのとき、この誤差は電流値に比して0.6である。ところが、電流が10Aのときは、誤差が測定値の6となり、許容しがたい大きさになってしまう。以上のように、CTを用いる既存の計測手段では、使用電力が小さいほど、電流、あるいは電力の測定誤差が相対的に大きくなってしまう。また、特許文献1に記載の計測装置では、センサが1つであるため、ただひとつ設けられたセンサの限界を越えることはできない。よって、センサの定格以上の電流を測ることはできないし、センサ自体が内在する誤差を取り除くことはできない。さらに、この計測装置では、レンジ切り替え機能を備えた新たなハードウェアが必要になる。本発明は、上記課題に鑑みて、より正確な計測を可能とする電流計測システムおよび電力計測システムを提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明の電流測定システムは、測定レンジが必ずしも同一ではない2個以上の電流センサと、前記電流センサの各々がどの回路の電流を測定しているのかを記録する電流センサ回路テーブルと、前記2個以上の電流センサが同一の回路の電流を測定していると前記電流センサ回路テーブルに記録されているとき、その回路の電流値として最も適切に電流値を検出できる電流センサ、あるいはその測定値を、付帯条件に基づいて適宜選択する機能を持つ電流センサ選択手段とを備える。さらに本発明の電流測定システムは、各電流センサの測定レンジを記録する測定レンジテーブルを備え、前記電流センサ選択手段は判断の基となる付帯条件として、前記各電流センサが出力した測定値に基づき、測定値がその電流センサの測定レンジ内にあり、かつ測定レンジが狭いものを優先的に選択する。また、本発明の電力測定システムは、前記電流測定システムと電圧センサとを備え、測定対象である回路の消費電力値を出力する。本発明によれば、電流計測システムおよび電力計測システムにおいて、より正確な計測を可能とすることができる。本発明を実施するための形態を説明する。CTの中には耐電流の大きさが、定格より大きなものがある。そのようなCTでは、計測対象に定格を越える電流が流れても、それが耐電流値以下ならば故障等の障害には至らない。ただし、定格を越える電流が流れているときには、得られる計測値は保証されない。本発明では多回路電流計を用い、回路に流れる最大電流Imaxとする以上の定格を持つ電流センサに加えて、耐電流はImax以上だが定格電流はImax未満である電流センサを1個以上、計測対象となる回路に併設し、電流の大きさに応じて、いずれかひとつの最もふさわしい電流センサの出力を採用することにより、1個だけの電流センサを用いる場合に比べて、電流値が小さい時の取りうる誤差の範囲を小さくする。いずれの電流センサの出力を採用するかを自動的に選択する電流センサ選択手段を、上述の情報処理装置内部に備えることにより、使用者に提示される計測値は常に最もふさわしい電流センサによる出力値となる。最もふさわしい電流センサを選ぶ選定基準として、電流値を測れる定格を持つCTの中で、最も定格が小さいものを選べば誤差を小さくできると期待できる。定格がImax未満のCTからは、電流が大きい時には信頼できる計測値を得られない。Imax以上の定格を持つCTを必ず1個設置しておき、そのCTの計測値を最初に見ることにより、計測時の電流値が、より定格の小さなCTで測れる値なのか判断できる。図面を用いてある仮想の施設において本発明による計測装置を設置する場合の使用形態を説明する。図1は、図6と同じ仮想の施設の単相2線分電盤に、本発明に該当する多回路電力計測装置を設置した状態の模式図である。電気機器3dは省略されている。図中の各要素のうち、図6と重複するものについては、それぞれの機能は図6と同じである。図6に比べて、図1では端子4dに接続されたCT5dの設置箇所が、電気機器3cの給電線から、主幹の給電線に移っている。そのため、主幹給電線には、定格200AのCT5aと定格50AのCT5dが併設された形になっている。また、図6では示されていなかった電流センサ選択手段8が、図1に加わっている。図1の設置形態では、図6に比べて、機器3cの消費電力を測れなくなっているが、その一方で、主幹の消費電力が小さい時の誤差の範囲を小さく抑えられる。図1のように設置した場合、電流センサ回路テーブルの内容は図2のようになる。端子5aと5dが共に主幹の電流を測っているため、多回路電力計測装置1は計測を行うたびに2個の主幹電流値を得ることになるが、電流センサ選択手段8の働きにより適切な方の値を採用して主幹の消費電力を表示する。次に多回路電力計測装置1内部の概略を図3を用いて説明する。CT接続端子4a~4d、電圧計測用入力端子6r、6s、表示装置7については、図1にも示されており、各々の機能についてはすでに説明したとおりである。図中11は機器に内蔵された記憶装置に記憶されている電流センサ回路テーブルを示している。電流算出手段9は、端子4a~4dに接続されたCTからの入力を読み取り、電流センサ回路テーブル11に書かれたCTの測定レンジを定める定格値を参照して、各回路に流れる交流電流の実効値を算出する。電圧算出手段10は端子6r、6sへの入力の電位差を読み取り、回路にかかる交流電流の実効値を算出する。電流センサ選択手段8は、同一の回路に2個以上のCTが併設されているか否かを判断し、併設されているならば、併設されたCTからの入力のうち、最適なものを選択する。その結果として、電力センサ選択手段8は、CTが併設されている箇所があるか否かに関わらず、CTが設置された回路ごとに1個のそれぞれの電流値を出力できる。この電流センサ選択手段8の働きについては、詳細を後述する。電力算出部12は、電流センサ選択手段8が出力する回路ごとの電流値と、電圧算出手段10が出力する電圧値とから、各回路の使用電力の実効値を算出し、制御部13へと出力する。制御部13は、各部の動作を制御する。その働きのひとつは、電力算出部12の出力を表示装置7に渡し、各回路の使用電力値を表示させることである。制御部13の働きにより、各部が十分短い時間間隔で動作することにより、表示装置7には各回路の使用電力値がリアルタイムに表示される。なお、説明を簡便にするため、電圧と電流との位相差の影響は説明から除外している。次に電流センサ選択手段8の働きを説明する。電流センサ算出手段8への入力は電流算出手段9から出力される電流値であり、その個数はCTの本数に等しい。この例では4個である。電流センサ選択手段8は電力算出部12に対して各回路の電流値を出力する。この例では、電力センサ選択手段は主幹、複写機、照明の各回路の電流値を出力する。電流センサ選択手段8が出力する値のうち、主幹の電流については、端子4aか4dからの入力のいずれかを、電力センサ選択手段8が選ぶ。次に、電流センサ選択手段8が主幹回路の電流として4aと4dのいずれかを選ぶために行う判定処理について説明する。処理の開始時、電流センサ選択手段8は電流センサ回路テーブル11の内容を読み取り、それを組み替えて回路電流センサテーブルという表型のデータ構造を作成する。これは、計測対象となる回路毎に行があり、各行にその回路に設置されるCTが並ぶ構造となっている。また、同一回路に2個以上のCTが併設されている場合は、CTは左から定格値が大きい順に並ぶ。図1に示した結線例の場合は、回路電流センサテーブルの内容は図4のようになる。図4において、列CT-1~CT-4は各回路に設置されたCTが接続された端子名が入る。列CT-1には必ず端子名が入るが、CT-2以降の列には、2個以上のCTが併設された回路の行のみ端子名が入る。この例では、主幹回路にのみCTが2個併設されているため、主幹の行にのみ2個の端子名が入っている。また、端子4aのCTは端子4dのCTよりも定格値が大きいため、左から、4a、4dの順に端子名が入っている。電流センサ選択手段8は、この回路電流センサテーブルを見て、各回路について選択処理を行う必要があるのか判断する。CT-2の列が空の回路なら選択処理を行う必要はない。CT-2が空ではない回路については、選択処理を実行する必要がある。この例では、主幹の電流値を求める際に選択処理の実行が必要となる。次に同一の回路に併設された2個以上のCTの中から、適切なCTを選択する選択処理の具体例を説明する。図5は選択処理のフローチャートの例である。このフローチャートに従えば、回路の電流値以上の定格値を持つCTの中で最も定格値が小さいCTが選ばれる。図中S1~S5は説明の便宜上記入した、処理ステップを示すための符号である。また、フローチャート中、回路電流センサテーブル内の列CT-1~CT-4を逐次処理するための変数iを使用している。図中の表現でCT-iは、列CT-1~CT-4のうち、左からi番目の列に入っている端子名を示している。また、CT-i1は、その右隣の列に入っている端子名を示している。以下にフローチャートの処理をステップ順に解説する。処理S1にて、これ以降の処理でCT-1、CT-2...という順に列を処理するための初期値としてiに1を代入している。条件分岐S2では、CT-iの計測値と、その右隣のCT-i1の定格値に0.95を乗じた値とを比較している。定格値に0.95を乗じているのは、CT-iのCTにて誤差が生じうることを配慮して5のマージンを確保するためである。実際の設計では、0.95に相当する値を、各CTの精度やシステムの用途等を勘案して設計者が定める。また、乗ずる値は必ずしもただ1つの固定値である必要はなく、例えばCT-iに接続されたCTの定格に応じて変動するように設計しても良い。このS2で行われる比較によって、電流値がCT-i1の定格値以内かどうかが判定される。CT-iで得られた計測値が、CT-i1の定格値×0.95より大きければ、真の電流値はCT-i1で測れる範囲の外にあると考えられるため、CT-i1およびそれより右の列の端子は不適切であることになる。よって、処理S3にてCT-iを選択して処理を終了する。一方、電流値がCT-i1の定格値以内だった場合は、CT-iよりもCT-i1の方がよりふさわしいと考えられるため、S3へは進まず、処理S4へと進む。CT-i1よりもさらに右の列に端子名が入っているなら、その列の方がCT-i1よりもふさわしい可能性があるためである。処理S4ではiに1を加える。これにより、iが指し示す列が1列右にずれることになる。次の条件分岐S5では、CT-i1が有効かどうか判定する。この処理における有効の定義はCT-iが表の右端ではなく、かつCT-i1が空欄でないことである。もし、CT-i1が有効でないならば、現在着目している計測対象の回路において、最も定格が小さいCTはCT-iの端子につながっていることになる。よって、CT-iが最適な端子ということになるため、処理S3にて、CT-iを選択して処理を終了する。もし、CT-i1が有効ならば、処理S4実行時に右にずれたCT-iとさらに右のCT-i1のいずれがよりふさわしいかを判定するため、条件分岐S2に戻る。以上の処理によって、CT-1から順に、右隣の端子とどちらがふさわしいかの判定が逐次行われ、最終的に最も誤差範囲が小さいと期待される端子が選ばれる。例として、主幹の電流が60.0Aで、端子4aから得られた電流値が59.5Aだった場合を考える。この場合、最初の条件分岐S2において59.5>50.0×0.95が真であるため、処理S3へと進み、CT-1列に入っている端子4aが選ばれる。その結果、電流センサ選択手段8は主幹の電流値として59.5Aを出力する。もうひとつの例として、主幹の電流が40.0Aで、端子4aから得られた電流値が40.5A、端子4dから得られた値が40.1Aだとする。この場合、最初の条件分岐S2にて、40.5>50.0×0.95が偽であるため、処理S4に進みてiは2になる。続く条件分岐S5にて、列CT-3を調べるが、その列は空欄となっているため、処理S3へと進み、CT-2に入っている端子4bが選ばれる。その結果、電流センサ選択手段8は主幹の電流値として40.1Aを出力する。以上に説明した電流センサを選択する処理は、制御部13からの指示に応じて働き、選ばれたCT端子の計測値が、電力算出部12に渡される。なお、以上の例では電力値を表示する多回路電力計測装置を示したが、電圧計測用端子6r、6s、電圧算出手段10、電力算出部12を省けば、電流値を表示する多回路電流計測装置となる。以上のように、本発明は、同一回路に2個以上の電流センサを設置することにより、付帯条件に応じて最も適切と考えられる電流センサの出力値を自動的に選択する電流計測システムや電力計測システムとすることができる。さらに、計測時点における電流値に対して最も高精度な計測ができると考えられる電流センサの出力値を自動的に選択することができる。さらに、本発明は既存の多回路電力計例えば、多回路電力計測装置100等のハードウェアをそのまま使用し、ソフトウェアの変更で実現することができる。例えば、本発明の核となる電流センサ選択手段8は、計測装置の組込みソフトで実現することが可能である。さらに電力計の外部機器パソコンなどのソフトで実現することも可能である。