"天板、光源、及び、厚さが一定の平板から構成され、次の用件を備えていることを特徴とする電照切り文字。1上記天板は上記光源よりの透過光により電照されている。2上記平板には、切断面がこの平板表面と垂直となるよう切り抜かれた切り抜き部が設けられている。3上記平板の切り抜き部の内部には上記光源が収納されている。4上記平板を構成する物質の空気に対する臨界角は45度以下である。天板、光源、及び、厚さが一定の平板から構成され、次の用件を備えていることを特徴とする電照切り文字。1上記平板の全ての側面は表面と垂直である。2上記平板の一方の表面には上記天板が固定され、他方の表面より上記光源からの光線が入射され、この平板と天板を透過する。3上記天板は上記透過光により電照されている。4上記平板を構成する物質の空気に対する臨界角は45度以下である。請求項1に記載されている平板と光源、及び、請求項2に記載されている平板と天板より構成される電照切り文字。請求項2記載の平板は請求項1記載の切り抜き部より切り抜かれた平板であることを特徴とする請求項3記載の電照切り文字。図1に示されるステンレス板溶接による電照切り文字、あるいは図2に対応する薄型樹脂製電照切り文字に共通する課題は、天板1d2aに縁取りを必要とし、このことがデザイン上の障害となっていることである。即ち、図1ではステンレス側壁1aと天板1dを接着させるための糊代として、あるいは気密性を保つため、縁板1eが欠かせない。また、薄型樹脂製電照切り文字では側壁2bが樹脂製であるため、強度を保ち、天板2aとの接着面糊代を確保するため、側壁2bにはある程度の厚みを必要とする。そのため、天板2aの端側壁2b接着部分の照度が低下し、輝度の不均一さが生じることになる。この輝度の不均一さをカバーするためカッティングシート等による縁取り2dが欠かせないものとなっている。この縁取りは手間がかかると同時に、全ての文字について縁取りが必要となり縁取りのある文字しか製作できないということになりシャープで精細な文字図形を象ることが困難で、デザイン上の制約となるほか、高級感の演出に対しても障害となる。また、図2の薄型樹脂製電照切り文字は図1のステンレス溶接により制作される電照切り文字に比べ圧倒的にコストを削減できる反面、次のような課題も残されている。1側壁材料をアクリル樹脂材とする場合、光源の光が側壁から漏れ、光遮断性に問題がある。そのため別途遮光のため手間をかけての塗料塗布などの対策が必要である。2側壁材料として遮光性に優れる発泡樹脂材いわゆるカルプ材を用いると遮光性は改善されるものの、表面の光沢がなくなりアクリル樹脂材、あるいはステンレス板と比べ、高級感において劣ったものとなる。3光源を防水するためにはチャンネルを密封する必要がある。しかしながら、側壁は薄く、側壁自身、あるいは天板との接合部分の気密性を保つのが難しい。本発明では前記の課題を解決するため、光の全反射による遮光特性を利用している。本発明の全反射による遮光方式は以下に説明するとおり、アクリル樹脂、ガラス等の屈折率の大きい材料では、透明であっても、図3に示す直角に交わる2つの境界面を光が透過できないことを利用した遮光方式である。空気屈折率1.0とアクリル屈折率1.49またはガラス屈折率1.5の境界では全反射現象があることはよく知られ、屈折率nの材料において、全反射が生じる臨界角θはsinθ=1/nの関係がある。従ってn=21/2=1.414の場合、臨界角は45度となる。すなわち、屈折率がこの値1.414以上になると臨界角は45度以下ということになる。従って、ガラス、アクリル樹脂の臨界角は45度以下となる。一方、図3は屈折率nn>1の物質3aの直角な角を透過する光線の模式図である。空気中から入射角αで境界3bへ入射した光は屈折角βで物質内3a内に入り、境界3cにおいて入射角γで空気中に出ていく。この場合、角度βは常に物質3aの臨界角θより小さく、また、βγ=90度の関係も保たれなければならない。従って、図4に示されるように物質の臨界角θが45度以下の場合ガラス、アクリル樹脂の場合、入射角γは常に45度以上となり、光線は物質3aの角を通過することはできない。即ち、物質4aがアクリル樹脂、ガラスの場合、境界4bは遮光面として作用する。なお、物質の臨界角が45度以下の場合は、この遮光面は鏡面となって映る。しなわち、図5において、境界面5c上方より遮光面5bを見た場合、境界5cの透過光はなく、物質5a内の光5dの一部が境界面5bで反射した光5eを観測することになる。このため境界面5bは鏡面として見え、電照切り文字の側壁としての高級感を添えることになり極めて好都合である。以上述べた通り、本発明では全反射による遮光面をチャンネルの側壁として利用するものであるが、その手法は広告、看板、装飾の分野で従来より用いられてきた象嵌の手法とも関連する。象嵌は所定の大きさの平板基板に表示する文字、図形を象った凹部を設け、そこに着色材料を埋め込む、あるいは別途その凹部と同型の文字、図形を切り抜き、凹部にはめ込むといった手法である。そして今日では、例えば、単にステンレス板にアクリル切り文字を張り付けた構造の看板も象嵌と呼ばれるようになってきている。すなわち象嵌とは、文字、図形を象る造形物以下凸部と呼ぶとそれらを支える基板以下凹部と呼ぶとが一体となって装飾効果を演出する広告、看板の制作手法を意味する。本発明による電照切り文字もこれら象嵌の1種と考えられ、象嵌への全反射による遮光面の適応箇所別に次の3形態に分類される。1凹部の側壁に適応する実施例1。2凸部の側壁に適応する実施例2。31,2の組み合わせ実施例3。なお、以下の説明では、便宜上、最も代表的な材料である透明アクリル樹脂平板による電照切り文字について述べるが、全反射による遮光面を構成する物質は透明アクリル樹脂に限らず、臨界角が45度以下の物質の平板であれば、どのようなものでもよいことは言うまでもない。本発明では、透明アクリル板断面がチャンネル側壁の役割を果たす。発明の効果は先に述べた課題を解決できることにあるが;1外観上、チャンネル側壁は鏡面、あるいは透過膜となるため高級感を演出できる、2側壁は光学的にのみ存在し、従来の薄く脆弱な板ではないため強度、密封性が向上する、3側壁材料自身が透明であることから、一見何も存在しない空間内に、厚さゼロの遮光境界を自由に設けることができ、従来にない斬新な空間、雰囲気を醸し出す電照切り文字を制作することが可能となる。結果として、従来の薄型樹脂電照切り文字の低コスト、生産効率の良さ等の特性をを完全に継承し、なおかつ、デザイン性、斬新性、強度を飛躍的に高めた電照切り文字を実現することができる。実施例1は図6に示されるように、象嵌凹部の側壁を遮光面とする電照切り文字である。即ち、象嵌凹部を構成する透明アクリル板6aの一部は、断面が表面に垂直となるよう切り抜かれ、この切り抜き部がチャンネルを構成する。このように成形されたチャンネルの両側壁6bが遮光面となり、そのチャンネルの開口部に象嵌凸部である天板6cがはめ込まれている。光源6d、底板6e共チャンネル内に収納され、側面は透明板であるにかかわらず、それらの姿が外部に露出されることはない。また、遮光面6bは実質的に厚みがゼロであるため、側壁の厚みによる天板6cの端の輝度低下がない。そのため縁取りも必要なくデザイン性が向上する。また、遮光面6bは外側からは鏡面として視認されため、実質的には、側壁6bが鏡面である切り文字が透明アクリル板6a内に埋め込まれているものと視認される。その他の利点は次の通りである。1図6の透明アクリル板6aには、象嵌凹部を構成する基板として、必要に応じて複数チャンネルを同時に切り抜くことができる。すなわち、1枚の透明アクリル板6aに多数の電照切り文字を簡単に設定できるため、多数の電照切り文字から構成される広告、看板を一体的に制作でき、つり下げ部、壁面取り付け部なども容易に一体化できる。2電照切り文字が空間に浮かびあがるという特異な演出効果が期待できる。3側壁を樹脂材から切り出す従来工法に比べ、工数が少なく、かつ、できあがった切り文字も丈夫である。4遮光のための側壁塗装を必要としない。なお、図7に示されるように、天板7cは、厚さが厚いものであってもよく、透明アクリル板7a上部に固定されるものであってもよい。実施例2は図8に示されるように象嵌の凸部に透明アクリル板の遮光特性を利用したものである。象嵌凸部を構成するのは所定の文字、図形を象り切り出された天板8aと、天板8aと同形で、かつ、断面8cが表面8dと垂直となるよう切り出された厚さ一定の透明アクリル板8bである。象嵌凹部を構成するアルミ板等の遮光板8eの下に設置される光源8fからの光は、象嵌凸部を構成する透明アクリル板8bの下面8dから入射し、上面に貼られた天板8aのみを透過する仕組みとなっている。この場合も断面8cは遮光面として作用し光源8fからの光がこの断面8cを透過することはない。なお、外部より、断面8cは単なる透明な面として映り、断面8cを透して断面8dあるいは遮光板8e表面が視認されることになる。一方、底面8dは図5で示した原理により鏡面として視認される。結果として、外部より明瞭に視認されるのは、遮光板8eの表面、透明アクリル板底面8dの鏡面、天板8aとなり、鏡面上に電光が施された天板8aが空中に浮き上がっているという不思議な感覚を伴う電光切り文字として目に映る。実際には断面8cは透明ではあるものの若干の反射光を伴うため、透明膜として視認される。しかしながら、このことが上記の効果を妨げるものではない。なお、透明アクリル板は8bは透明樹脂板を切り抜き加工して制作する他、透明材料を用い、所定の文字、図形を象る平板の2つの平行な表面に対して全側面が垂直に加工できるならば、例えば、透明エポキシ樹脂を型に流し込み固め成形することで制作してもよい。実施例3は象嵌凸部と凹部の双方において透明アクリル板断面の遮光特性を利用している。図9において象嵌凹部である透明アクリル板9aを垂直に切り抜くことにより成形される切り抜き部は光源9d、底板9eを収納し、その切り抜き部を覆うアクリル透明板9gは天板9fと共に実施例2と同様、象嵌凸部を形成する。透明アクリル板9g、9aのそれぞれの表面に垂直な断面は遮光面として作用し、光源よりの光が透過することなく、それらの遮光面で囲まれた空間が、チャンネルを形成する。外部よりは断面9b、9hが鏡面に、断面9cは透明膜として視認されることも実施例1、実施例2と同様である。すなわち、実施例3は実施例1および実施例2の発明効果を同時に実現していることになる。なお、図10は、象嵌凹部にあたる透明アクリル板10aの切り抜き部分を象嵌凸部を形成する透明アクリル板10gにそのまま充当した電照切り文字である。この手法により透明アクリル板材料の節約になるばかりでなく、象嵌凸部、凹部が同時に成形されるため、レーザー光線による切断作業行程を大幅に短縮することができる。また、透明アクリル板の表面にレーザー切断機等で細かな傷を施すと、光の拡散効果を生み出すことはよく知られている。天板8a、9f10fに代わり、それぞれ透明樹脂板8b9g10gの表面にそうした光拡散効果をもたらす加工を施しても同じ効果を実現することができる。同様の効果は、もともと表面に拡散効果のある加工面を持つ平板を、所定の文字、図形を象り切り出すことでも得られる。"