"内壁面に複数のアノードベインが放射状に配設された陽極筒体と、前記陽極筒体に連結され、前記アノードベインに接続されたアンテナを収容するトップシェルと、前記陽極筒体における前記トップシェルとは反対側に連結される陰極筒体と、前記陰極筒体に支持されて前記各アノードベインの中央にフィラメントコイルを保持する第1リード線と、前記陰極筒体に支持されて前記陽極筒体に接続される第2リード線と、前記陰極筒体における前記陽極筒体とは反対側を封止する絶縁部材と、前記絶縁部材を貫通するとともに、前記第1リード線および前記第2リード線に接続される一対の接続端子と、前記前記絶縁部材を貫通する排気管と、前記各接続端子のうちの一方と前記排気管とを電気的に接続する接続部材とを備えるマグネトロン。請求項1に記載のマグネトロンにおいて、前記接続部材が、一端が前記陰極筒体の内側において前記接続端子に接続されているとともに、他端が前記排気管に挿入され、かつ、前記排気管が加締められることにより前記排気管に固定されているマグネトロン。請求項1または請求項2に記載のマグネトロンにおいて、前記接続部材がガスを発生しにくい材質であるマグネトロン。請求項1ないし請求項3のうちのいずれか1項に記載のマグネトロンにおいて、前記接続部材における前記接続端子に対する接続箇所から前記排気管に対する接続箇所までの全長が基本波に対するλ/整数であるマグネトロン。請求項1ないし請求項4のうちのいずれか1項に記載のマグネトロンが搭載されたマイクロ波利用機器。特許文献1は、仮溶接を確実とし、製品不良や特性劣化を招くことなく、長寿命で信頼性を高くできる。ところで、図9に示すように、特許文献1と同様に、セラミックステム本体101にメタライズ面を形成し、カソード支持棒である2本のリードピン103および排気管104を気密ろう付けにより接合したマグネトロン100が提案されている。このような従来のマグネトロン100は、駆動される際に、2本のリードピン103間に、1~5Vのフィラメント電圧が印加されるとともに、リードピン103とアース間に4000~5000Vの電圧が印加される。しかし、このような従来のマグネトロン100は、リードピン103と、浮遊導体となっている排気管104とが近接しているために放電することがありうる。従って、このような従来のマグネトロン100は、誤作動を起こすことがある。本発明は、前述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、排気管への放電を少なくして誤作動を防止でき、チョーク効果による基本波漏洩を防止できるマグネトロンおよびマイクロ波利用機器を提供することにある。本発明に係るマグネトロンは、内壁面に複数のアノードベインが放射状に配設された陽極筒体と、前記陽極筒体に連結され、前記アノードベインに接続されたアンテナを収容するトップシェルと、前記陽極筒体における前記トップシェルとは反対側に連結される陰極筒体と、前記陰極筒体に支持されて前記各アノードベインの中央にフィラメントコイルを保持する第1リード線と、前記陰極筒体に支持されて前記陽極筒体に接続される第2リード線と、前記陰極筒体における前記陽極筒体とは反対側を封止する絶縁部材と、前記絶縁部材を貫通するとともに、前記第1リード線および前記第2リード線に接続される一対の接続端子と、前記前記絶縁部材を貫通する排気管と、前記各接続端子のうちの一方と前記排気管とを電気的に接続する接続部材とを備える。本発明に係るマグネトロンは、前記接続部材が、一端が前記陰極筒体の内側において前記接続端子に接続されているとともに、他端が前記排気管に挿入され、かつ、前記排気管が加締められることにより前記排気管に固定されている。本発明に係るマグネトロンは、前記接続部材がガスを発生しにくい材質である。本発明に係るマグネトロンは、前記接続部材における前記接続端子に対する接続箇所から前記排気管に対する接続箇所までの全長が基本波に対するλ/整数である。また、本発明に係るマイクロ波利用機器は、前述したマグネトロンが搭載されている。本発明に係るマグネトロンおよびマイクロ波利用機器によれば、排気管への放電を少なくして誤作動を防止でき、チョーク効果による基本波漏洩を防止できるという効果を奏する。以下、本発明に係る一実施形態のマグネトロンおよびマイクロ波利用機器について図面を参照して説明する。図1に示すように、本発明に係る一実施形態のマグネトロン10は、マイクロ波利用機器に用いられるものであり、継鉄12と継鉄12内に配置されるA側磁石13およびB側磁石14とから形成される磁気回路11と、継鉄12内に配置されるラジエター16から形成される冷却回路15とを備える。また、マグネトロン10は、チョークコイル18とコンデンサ19とから形成されるLCフィルター回路17と、コアチューブ20とを備える。マグネトロン10は、2455MHzの発振周波数を有する連続波マグネトロンである。磁気回路11は、上下に配置されたA側磁石13とB側磁石14とにより作られる磁束を、A側磁石13のA側磁極図2参照21とB側磁石14のB側磁極図2参照22とにより集束し、作用空間に有効に導く直交静電磁界を形成している。A側磁石13およびB側磁石14は、フェライト磁石による永久磁石方式であり、内磁回路方式になっている。冷却回路15は、マグネトロン10の陽極損失としての発熱を防止する機能を有し、マグネトロン10を安定的に動作させる。冷却回路15は、ラジエター16が、コアチューブ20に有する陽極筒体であるアノード図2参照23の外周に取付けてられており、不図示のファンにより送られる風により強制冷却される。LCフィルター回路17は、フィルターケース24内にチョークコイル18とコンデンサ19とが収容される。LCフィルター回路17では、コアチューブ20に有する陰極筒体であるカソード図2参照25が管内の作用空間にあるために、高周波エネルギーの一部がカソード25に有する第1リード線26および第2リード線27を伝わって漏洩することがありうる。そのため、LCフィルター回路17は、不要な電波の漏洩を防ぐ。図2に示すように、コアチューブ20は、アノード23のアノード本体28の内壁面に複数のアノードベイン29が放射状に配設されている。また、コアチューブ20は、アノードベイン29に接続されたアンテナ30を収容するトップシェル31と、アノード23におけるトップシェル31とは反対側に連結されるカソード25とを備える。そして、コアチューブ20は、カソード25に支持されて各アノードベイン29の中央にフィラメントコイル32を保持する第1リード線26と、カソード25に支持されてアノード23に接続される第2リード線27とを備える。さらに、コアチューブ20は、カソード25におけるアノード23とは反対側を封止する絶縁部材33と、絶縁部材33を貫通するとともに、第1リード線26に接続される第1接続端子34および第2リード線27に接続される第2接続端子35とを備える。さらにまた、コアチューブ20は、絶縁部材33を貫通する導通性を有する排気管36と、第1接続端子34および第2接続端子35のうちの一方の第2接続端子35と排気管36とを電気的に接続する接続部材図3参照37とを備える。トップシェル31は、A側の側管38と、出力ドームとから構成される。トップシェル31は、アノード23と組み合わされることにより、アンテナ30を通じて高周波エネルギーを外部へ放出する。トップシェル31は、封止切りにより排気ガス出しされてチップオフ後にアンテナ筒43が被せられる。アノード23は、アノードベイン29を等間隔で放射状に配列させることによりLC回路を形成している。アノード23は、大均圧リング44および小均圧リング45により、1枚おきにアノードベイン29をつないで上部にA側磁極21を取り付けているとともに、下部にB側磁極22を取り付けている。アノード23は、マグネトロン10が安定して発振するために、アノードベイン29が同じ電位を保たなければならない。そのために、アノードベイン29を1枚おきにろう付けして同一電位とし、発振を安定させている。アノード23は、直流的に同電位であり、一体であるが、高周波的には12分割された空洞共振器になっている。そして、1枚のアノードベイン29に高周波エネルギーを外部へ導き出すためのアンテナ30がろう付けにより接合されている。A側磁極21およびB側磁極22は、磁界を、アノードベイン29の内面とカソード25のフィラメントコイル32の外径との間の空間である作用空間内へ有効に磁束を導く機能を有する。カソード25は、アノード23に接続されるK側の側管46内に、第1リード線26および第2リード線27が支持板47を介して収容されている。第1リード線26には、フィラメントコイル32の上端部を支えるA側エンドハット48と、フィラメントコイル32の下端部を支えるK側エンドハット49とが取り付けられている。第1リード線26は、絶縁部材33に有する一方のリード線挿通孔50を通じて絶縁部材33の下方へ挿入され、第2リード線27は、絶縁部材33に有する他方のリード線挿通孔51を通じて絶縁部材33の下方へ挿入される。図3に示すように、接続部材37は、導通牲を有してガスを発生しにくい材質である銅を素材として成形されている。従って、接続部材37がガスを発生しにくい銅を素材として成形されているために、マグネトロン10の駆動時に、マイクロ波利用機器等の調理室内へのガスの浸入を防止できる。接続部材37は、円環形に形成されたリード線接続部52を有する基部53と、基部53に対して、ほぼ直角に屈曲されて排気管36内に延出される排気管接続部54とを備える。図4に示すように、接続部材37は、カソード25の内側において、リード線接続部52が第2リード線27を介して第2接続端子35に電気的に接続される。なお、接続部材37は、カソード25の内側に代えて、カソード25の外側において第2接続端子35に接続されてもよい。そして、接続部材37は、排気管接続部54が、絶縁部材33を貫通して絶縁部材33に取り付けられた排気管36に電気的に接続される。ここで、接続部材37は、第2接続端子35に対する接続箇所から排気管36に対する接続箇所までの全長が基本波に対するλ/8整数である。従って、接続部材37の全長が、基本波に対するλ/8であるために、マグネトロン10の駆動時に高周波を減衰させて基本波の漏波を防止できる。なお、接続部材37の全長は、λ/8に代えて、λ/4あるいはλ/2であってもよい。接続部材37は、第2リード線27および第2接続端子35と、排気管36との導通経路を形成するために、第2リード線27と排気管36とが近接していても、両者を電気的に接続する。従って、マグネトロン10の駆動時に放電を少なくできる。次に、カソード25に対する排気管36の取付手順について説明する。図5および図6に示すように、円筒形状の排気管36が絶縁部材33に貫通して取り付けられる。このとき、接続部材37は、リード線接続部52が第2リード線27を介して第2接続端子35に電気的に接続されているが、排気管接続部54は、排気管36内に配置されるだけである。つまり、接続部材37は、排気管36に電気的に接続されていない。図7および図8に示すように、次に、排気管36は、アノード23およびカソード25内を真空排気した後に、封止切により加締められることにより、接続部材37の排気管接続部54を含んで排気管封止部55が形成されて封止される。これにより、排気管接続部54が、絶縁部材33を貫通して絶縁部材33に取り付けられた排気管36に電気的に接続されて機械的に固定される。従って、接続部材37の排気管接続部54が、別構造の取付手段等を介さずに、排気管36に固定されるために、部品点数の増加を防止でき、取付時の作業性を向上できる。マグネトロン10は、アノード23およびカソード25間に直流電流を加え、この電界と直交する方向に磁界を加えることにより、カソード25から放出された電子がサイクロイド運動を行いながら、カソード25の周りで周回運動を行う。一方、アノード23は、空洞共振回路になっているので、その固有振動に応じた高周波電界がアノードベイン29間に生じる。この高周波電界とカソード25の周りの電子周回運動とが同期する。そして、電子が回転電界の作用を受けて回転電子極を作り、これによって、空洞共振回路に誘導電流が流れて発振する。以上、説明したように一実施形態のマグネトロン10およびマイクロ波利用機器によれば、接続部材37が、第2リード線27および第2接続端子35と、排気管36との導通経路を形成するために、第2リード線27と排気管36とが近接していても、両者を電気的に接続する。従って、一実施形態のマグネトロン10によれば、駆動時に放電を少なくでき、誤作動を防止できる。また、一実施形態のマグネトロン10およびマイクロ波利用機器によれば、接続部材37の排気管接続部54が、別構造の取付手段等を介さずに、排気管36に固定されるために、部品点数の増加を防止でき、取付時の作業性を向上できる。そして、一実施形態のマグネトロン10およびマイクロ波利用機器によれば、接続部材37がガスを発生しにくい銅等を素材として成形されているために、駆動時に、マイクロ波利用機器等の調理室内へのガスの浸入を防止できる。さらに、一実施形態のマグネトロン10およびマイクロ波利用機器によれば、チョーク効果による基本波漏洩を防止できる。なお、本発明のマグネトロンおよびマイクロ波利用機器において継鉄,ラジエター,LCフィルター回路等は、前述した一実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形や改良等が可能である。"