"ラテックスバインダーと、水および有機溶媒を含む液体媒体と、架橋剤により顔料コアの周囲に架橋しているカルボキシ官能性分散剤を含むポリマー封入顔料粒子とを含むインクを、基材に施用することを含む、基材の印刷方法であって、該インクが70°C未満のMFFTを有する、前記方法。インクジェット印刷機によりインクを基材に施用することを含む、請求項1に記載の方法。さらに、基材に施用したインクを70°C以下の温度で乾燥することを含む、請求項1~2のいずれか一項に記載の方法。基材が感温性基材である、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。基材が、70°C未満の温度で変形、歪み、または溶融を生じる基材である、請求項1~4のいずれか一項に基材の方法。基材が変形、歪みまたは溶融を生じる温度未満のMFFTをインクが有するように、インクおよび基材を選択する、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。ラテックスバインダーと、水および有機溶媒を含む液体媒体と、架橋剤により顔料コアの周囲に架橋しているカルボキシ官能性分散剤を含むポリマー封入顔料粒子とを含むインクであって、該インクが70°C未満のMFFTを有する、前記インク。架橋前の分散剤が135~250mgKOH/gの酸価を有する、請求項7に記載のインク。架橋剤が少なくとも2つのエポキシ基を有する、請求項7または8に記載のインク。カルボキシ官能性分散剤がメタクリル酸ベンジルを含む、請求項7~9のいずれか一項に記載のインク。ラテックスバインダーが120°C未満のTgを有する、請求項7~10のいずれか一項に記載のインク。ラテックスバインダーが最高5mgKOH/gの酸価を有する、請求項7~11のいずれか一項に記載のインク。ラテックスバインダーが、アクリル、ポリウレタンおよび/またはポリエステルラテックスバインダーである、請求項7~12のいずれか一項に記載のインク。ラテックスバインダーの平均粒径が少なくとも50nmである、請求項7~13のいずれか一項に記載のインク。以下を含む、請求項7~14のいずれか一項に記載のインク:i架橋剤により顔料コアの周囲に架橋しているカルボキシ官能性分散剤を含むポリマー封入顔料粒子を0.1~10部;ii1~20部のラテックスバインダー;iii5~60部の有機溶媒;およびiv20~80部の水;これに関し、部はすべて重量に基づき、インクは60°C未満のMFFTを有する。融合溶媒を含む、請求項7~15のいずれか一項に記載のインク。請求項7~16のいずれか一項で定義したインクを含む、インクジェット印刷機用タンク。請求項7~16のいずれか一項で定義したインクを含む、インクジェット印刷機。インクは、好ましくは65°C未満、特に60°C未満の最低皮膜形成温度MFFTを有する。MFFTとは、インク成分の諸成分が例えばインクの乾燥中に融合して皮膜を形成する最低温度である。MFFTの測定機材は市販されており、例えば、MinimumFilmFormingTemperatureBarがRhopointInstrumentsから入手可能であるMFFTBar90。MFFTBar90は、電子的に温度勾配が課せられているニッケルめっき銅の定盤を有する温度バーを含む。表面の真下に等置されている10個のセンサーにより、バーに沿って瞬間的に温度が測定される。望ましい温度プログラムを選択し、計器をそのまま熱平衡に到達させる。湿った試験インクの跡を、キューブアプリケーターまたはスプレダーを用いて施用することができる。インクが乾燥した時点で、機器はMFFTを示す。何らかの理由で上記市販の機材がインクに有効でない場合例えば、低いラテックス含有率および/またはインクの色に起因して、代わりに少量のインクを皿に載せ、インクが入っている皿を望ましい評価温度例えば70°Cで24時間加熱した後、手袋をはめた指で表面を擦って、皮膜が形成しているかどうか評価することができる。皮膜が形成している場合は手袋をはめた指にインクがほとんどまたはまったく移らないが、皮膜が形成してない場合、手袋をはめた指にインクがかなり移るか、乾燥したインクにひびが入る。ラテックスバインダーのTgガラス転移温度はMFFTより高い可能性がある。これは、有機溶媒などのインク成分が存在し、これにより、ラテックスバインダーが皮膜またはガラスを形成する温度が低下するためである。ラテックスバインダーは、好ましくは120°C未満例えば30~119°C、特に110°C未満例えば40~105°C、さらに特に99°C未満例えば40~95°C、とりわけ85°C未満例えば40~80°CのTgを有する。ラテックスバインダーは、0~30mgKOH/g、特に0~20mgKOH/g、さらに特に最高5mgKOH/gの酸価を有していてもよい。ラテックスバインダーがポリウレタンまたはポリエステルである場合、その酸価は>0mgKOH/gであることが好ましい。好ましいラテックスバインダーは、アクリル、ポリウレタンおよびポリエステルラテックスバインダーであり、それらはホモポリマーであるか、より好ましくはコポリマーであることができる。一態様において、ラテックスバインダーは、アクリルラテックスバインダー以外のものである。他の一態様において、ラテックスバインダーは、ポリウレタンラテックスバインダー以外のものである。他の一態様において、ラテックスバインダーは、ポリエステルラテックスバインダー以外のものである。ラテックスバインダーは、典型的には、MFFTより高温に加熱されると融合して皮膜を形成することができる水分散性粒子または‘ビーズ’である。好ましいアクリルラテックスバインダーは、水分散性基例えば、酸性基、ポリアルキレングリコール基、ヒドロキシ基、アミノ基またはカチオン性基を有する1以上のエチレン不飽和化合物と、水分散性基を有さない1以上のエチレン不飽和化合物との共重合により誘導される。酸性基としては、例えば、スルホ、カルボキシおよび/またはホスファト基が挙げられる。酸性基に好ましい塩は、リチウム、アンモニウム、ナトリウムおよびカリウム塩、ならびにそれらの2以上を含む混合物である。カチオン性基としては、第四級アンモニウム基が挙げられる。これらの基は、部分的または完全に塩の形になることが多い。カチオン性基に好ましい塩は、ハロゲン化物および単純な有機酸塩、例えば、塩化物、酢酸塩、プロピオン酸塩および/または乳酸塩である。酸性水分散性基を有するエチレン不飽和化合物の例としては、メタアクリル酸、ベータカルボキシエチルメタアクリレート、マレイン酸、ビニルスルホン酸、ホスホノメチル化アクリルアミド、2-カルボキシエチルアクリルアミド、2-メタアクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、およびメタアクリロイルオキシエチルスクシネートが挙げられる。ラテックスは、典型的には界面活性剤の存在下で調製される。しかしながら、水分散性基を有するエチレン不飽和化合物からラテックスが誘導されている場合、より少ない界面活性剤しか必要とされない可能性があり、場合によっては、界面活性剤は必要ない。存在する場合、界面活性剤および水分散性基を有するエチレン不飽和化合物の含量は、好ましくは、ポリマーがインク中にエマルションを確実に形成するのに十分な量であるが、インク中に溶液を形成するほど多くはない。ポリアルキレングリコール水分散性基を有するエチレン不飽和化合物の例としては、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジビニルエーテル、ポリエチレングリコールジアリルエーテル、ポリエチレングリコール-コ-プロピレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール-ブロック-ポリプロピレングリコール-ブロック-ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールと他の構成単位、例えば、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリイミド、ポリスルホン、およびそれらの組み合わせとのコポリマーのジアクリレート、ならびに、以下の構造の化合物[式中、wは1~100であり、R11は、Hであるか、C1-C10すなわち、1~10の炭素原子を含むのアルキル基であるか、芳香族基であるか、アルコキシ基であるか、エステル基であり、R12は、Hまたはメチル基である]:が挙げられる。カチオン性水分散性基を有するエチレン不飽和化合物の例としては、3-アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、3-メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、ar-ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、[3-メタクリロイルアミノプロピル]トリメチルアンモニウムクロリド、2-アクリルアミド-2-メチルプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、3-アクリルアミド-3-メチルブチルトリメチルアンモニウムクロリド、アクリロイルアミノ-2-ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリドおよびN-2-アミノエチルアクリルアミドトリメチルアンモニウムクロリドが挙げられる。ヒドロキシ基を有するエチレン不飽和化合物の例としては、以下が挙げられる:2-ヒドロキシエチルアクリレート;2-ヒドロキシエチルメタクリレート;ヒドロキシプロピルアクリレート;およびヒドロキシプロピルメタクリレート;ヒドロキシブチルアクリレート;ヒドロキシブチルメタクリレート;ポリエチレングリコールモノアクリレート;ポリエチレングリコールモノメタクリレート;ポリプロピレングリコールモノアクリレート;およびポリプロピレングリコールモノメタクリレート。2-ヒドロキシエチルアクリレートおよび2-ヒドロキシエチルメタクリレートが特に好ましい。水分散性基を有さない1以上のエチレン不飽和化合物は、ラテックスの水溶性を低下させて、溶液とは対照的にエマルションをインク中に確実に形成させるのに有用である。水分散性基を有さないエチレン不飽和化合物の例としては、スチレン系モノマー例えば、スチレンおよび置換スチレン;アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレート例えば、特にC1-12-アルキルアクリレートおよびメタクリレート、例えば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸ドデシルなど、ならびにそれらの2以上を含む組み合わせが挙げられる。水分散性基を有さない1以上のエチレン不飽和化合物は、単官能性、二官能性および/または多官能性化合物すなわち、1、2または2より多くのエチレン不飽和基を有するであることが好ましい。二官能性および/または多官能性化合物は、アクリルラテックスを架橋または部分架橋するのに用いることもできる。適した二官能性化合物の例としては、ビスフェノールAエトキシレートジアクリレート、ネオペンチルグリコールエトキシレートジアクリレート、プロパンジオールエトキシレートジアクリレート、ブタンジオールエトキシレートジアクリレート、ヘキサンジオールエトキシレートジアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、ジビニルベンゼン、およびそれらの2以上を含む組み合わせが挙げられる。適した多官能性化合物の例としては、グリセロールエトキシレートトリアクリレート、トリメチロールプロパンエトキシレートトリアクリレート、トリメチロールプロパンエトキシレートトリアクリレート、ペンタエリトリトールエトキシレートテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンエトキシレートテトラアクリレート、ジペンタエリトリトールエトキシレートヘキサアクリレート、およびそれらの2以上を含む組み合わせが挙げられる。アクリルラテックスバインダーは、水分散性基例えばヒドロキシ基を有する1以上のエチレン不飽和化合物を、水分散性基を有さない1以上のエチレン不飽和化合物と、適切な手段、例えば乳化重合により共重合することにより、調製することができる。エマルションは、任意の適した技術、例えば、溶液分散、転相および/または溶融分散の技術により、形成することができる。好ましいアクリルラテックスバインダーは、3または4つの異なるモノマーのコポリマーを含む。好ましいアクリルラテックスバインダーは、以下のもののコポリマーを含む:iスチレン系モノマー特にスチレンまたは置換スチレン、ii少なくとも1つのアルキルメタアクリレート特にC1-12-アルキルメタアクリレート、およびiii水分散性基特にカルボン酸またはヒドロキシ基、さらに特にヒドロキシル基を有するエチレン不飽和化合物。前記好ましい樹脂またはラテックスにおいて、もっとも好ましいiはスチレンであり、iiは、少なくとも1つのC1-4アルキルメタアクリレートであり、そしてiiiは、カルボン酸基またはより好ましくはヒドロキシ基を有するエチレン不飽和化合物である。iiiの好ましい例としては、アクリル酸、メタクリル酸、ベータ-カルボキシエチルアクリレート、およびヒドロキシル官能性アルキルメタアクリレート特にヒドロキシル官能性C1-4アルキルメタアクリレート、例えば、2-ヒドロキシエチルメタクリレートが挙げられる。アクリルラテックスバインダーの分子量は、当分野で公知の方法、例えば、乳化重合の場合は連鎖移動剤例えばメルカプタンの使用および/または開始剤濃度の制御により、および/または加熱時間により、制御することができる。乳化重合の実施方法は特に限定されない。本発明のいくつかの態様において、エチレン不飽和化合物は、1以上のバッチで加えるか、水中のイオン性界面活性剤および開始剤の溶液に連続的に供給することができる。その後、加熱により重合を実施することが好ましい。重合は窒素雰囲気下で実施することが好ましい。反応を制御するために、エチレン不飽和化合物の混合物は、好ましくは連続的に、より好ましくは供給不足条件下で供給する。好ましくは、最初にエチレン不飽和化合物の混合物を少量例えば最大10用いて播種重合を実施し、これが完了したら、エチレン不飽和化合物の混合物の残りを、好ましくは連続的に、より好ましくは供給不足条件下で供給する。重合開始時に、イオン性界面活性剤のすべてまたは一部が溶液中に存在することができる。まず第一に、イオン性界面活性剤の一部が存在する場合、残りのイオン性界面活性剤は、重合の進行に伴い加える例えば連続的に供給することができる。イオン性界面活性剤に加え、非イオン性界面活性剤を用いてもよい。溶液は、開始剤のすべてまたは一部を含有していることができる。まず第一に、開始剤の少なくとも一部が溶液中に存在していることが好ましい。まず第一に開始剤のすべてが存在していない場合、残りは、重合の進行に伴い、1以上のバッチで加えるか、溶液に連続的に供給する好ましくは連続的に供給することができる。水中の開始剤とイオン性界面活性剤の溶液をこの目的に用いることができ、好ましくは連続的に供給する。開始剤は連続的に供給することが好ましい。適したイオン性界面活性剤としては、公知のアニオン性およびカチオン性界面活性剤が挙げられる。適したアニオン性界面活性剤の例は、以下である:アルキルベンゼンスルホネート例えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム;硫酸アルキル;アルキルエーテルスルフェート;スルホスクシネート;リン酸エステル;アルキルカルボキシレートなどの脂肪酸カルボキシレート;および、アルキルまたはアリールアルコキシル化カルボキシレート、例えば、アルキルエトキシル化カルボキシレート、アルキルプロポキシル化カルボキシレートおよびアルキルエトキシル化/プロポキシル化カルボキシレートなど。適したカチオン性界面活性剤の例は、以下である:第四級アンモニウム塩;塩化ベンザルコニウム;エトキシル化アミン。非イオン性界面活性剤の例は、以下である:アルキルエトキシレート;アルキルプロポキシレート;アルキルアリールエトキシレート;アルキルアリールプロポキシレート;およびエチレンオキシド/プロピレンオキシドコポリマー。好ましい態様において、イオン性界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、特に、スルホネート、スルフェート、ホスフェートおよび/またはカルボキシレート基を有するアニオン性界面活性剤例えばスルホまたはカルボキシ官能性アニオン性界面活性剤を含む。スルホネート基を有するアニオン性界面活性剤は、好ましいタイプの界面活性剤である。カルボキシレート基を含むイオン性界面活性剤の例としては、脂肪酸カルボキシレート、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸などの塩が挙げられる。さらにもっとも好ましいのは、アルキルアルコキシル化カルボキシレート、例えば、アルキルエトキシル化カルボキシレート、アルキルプロポキシル化カルボキシレートおよびアルキルエトキシル化/プロポキシル化カルボキシレートなどで、特に、アルキルがC8-14-アルキルであるものである。適したアルキルアルコキシル化カルボキシレートは、例えば、KaoCorporationからのAkypoTM種の界面活性剤およびSasolからのMarlowetTM種の界面活性剤で、市販されている。スルホネート基を含むイオン性界面活性剤の例としては、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ジ-sec-ブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ドデシルジフェニルエーテルスルホン酸二ナトリウム、n-オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウム、および特にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムが挙げられる。スルホネート基およびカルボキシレート基を含むイオン性界面活性剤の例としては、ラウレス-3スルホコハク酸二ナトリウムが挙げられる。ホスフェート基を含むイオン性界面活性剤の例としては、リン酸アルキルモノまたはジ-エステル、例えば、エトキシル化ドデシルアルコールリン酸エステルが挙げられる。上記イオン性界面活性剤は、通常、塩の形、例えば、ナトリウム、カリウム、リチウムもしくはアンモニウム塩または前記塩の2以上を含む混合塩の形にある。ラテックスバインダーは、好ましくは1000nm未満、より好ましくは200nm未満、特に150nm未満の平均粒径を有する。ラテックスバインダーの平均粒径は、好ましくは少なくとも20nm、より好ましくは少なくとも50nmである。したがって、ラテックスバインダーは、好ましくは20~200nm、より好ましくは50~150nmの平均粒径を有することができる。ラテックスバインダーの平均粒径は、光子相関分光法を用いて測定することができる。乳化重合に適した開始剤としては、過硫酸塩、例えば、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、または過硫酸アンモニウムが挙げられる。他の適した開始剤、例えば、アゾおよび過酸化物開始剤が当分野で公知である。開始剤として、開始剤の組み合わせを用いてもよく、またはそれらを1つずつ用いてもよい。乳化重合のための連鎖移動剤CTAを、モノマー混合物に含有させるか、別個に溶液に加えてもよい。適したCTAとしては、アルキルメルカプタンおよびチオグリコレートなどのメルカプタン類チオール類、ならびにハロカーボンが挙げられる。アルキルメルカプタンの例としては、ドデシルメルカプタンが挙げられる。チオグリコレートの例としては、イソオクチルチオグリコレートが挙げられる。ハロカーボンの例としては、四塩化炭素および四臭化炭素が挙げられる。一旦形成したラテックスバインダーは、使用前に大きすぎる粒子を除去するために、例えば、3μm未満、好ましくは0.3~2μm、特に0.5~1.5μmの平均孔径を有するフィルターに通して篩い分けすることが好ましい。ラテックスバインダーは、他の成分と混合してインクを形成する前、形成中、または形成した後に、篩い分けすることができる。ポリウレタンラテックスは、典型的には、ポリオール成分およびイソシアネート成分を含む混合物の重合から誘導される。好ましいイソシアネート成分は式Iのものである:[式中、Rは、アルキレン基、シクロアルキレン基好ましくは5~7員シクロアルキレン基、アリーレン基好ましくはフェニレン基またはナフチレン基、アルキレン-ビスアリーレン基、またはアリーレン-ビスアルキレン基である]。適したポリオールとしては、2以上のヒドロキシ基を有するポリアルキレンエーテルグリコール、アルキド樹脂、ポリエステル、ポリエステルアミド、炭化水素、およびポリカーボネートが挙げられる。ポリウレタンラテックスは、ポリイソシアネートプレポリマーを乳化した後、連鎖延長剤、例えば水を用いて前記プレポリマーを連鎖延長することにより、生産することが好ましい。とりわけ好ましいポリウレタンラテックスは、カプロラクトンを含有するプレポリマーから誘導される。ポリウレタンラテックスは、ジイソシアネートプレポリマーをポリオールと連鎖延長することにより生産することができる。酸性またはカチオン性基を有するポリウレタンラテックスは、望ましい基を有するモノマー、オリゴマー、および/またはプレポリマーを用いることにより形成することができる。最終ポリウレタンラテックスに望ましい基を提供するために用いることができる適したポリオールとしては、ポリエステル、2,2-ビスヒドロキシメチルプロピオン酸およびN,Nビス2-ヒドロキシエチルグリシンが挙げられる。とりわけ有利なポリウレタンラテックスは、両方の末端がグリコールで保護されているポリカプロラクトンから誘導することができる。ポリオールの例として、以下を挙げることができる:1ジオール:例えば、2~10の炭素原子を有するアルキレンジオール、式:HOROnHのポリアルキレングリコール、および式HOCO.ROnHのポリエステル[式中、Rはアルキレン基例えばC2-10アルキレン鎖であり、nは2~15である];2トリオール:例えば、グリセロール、2-エチル-2-ヒドロキシ-メチル-1,3-プロパンジオール、1,11-3テトラオール:例えば、ペンタエリトリトール、高級ポリオール、例えばソルビトール。Rの鎖長が増大するにつれ、得られるポリウレタンのTgおよび得られるインクのMFFTは一般に低下する。他の好ましいポリオールとしては、線状ポリエステル、ならびに、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドおよびジアミンを伴うブロックコポリマー、例えば、末端にヒドロキシ基を有するエチレンジアミンが挙げられる。好ましいジイソシアネートとしては、2,4-および2,6-トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネート、ポリメチレン-ジフェニレンイソシアネート、ビトルエンジイソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、1,5-ナフタレンジイソシアネート、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネート、ビスイソシアネートシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、2,2,4-トリメチルヘキサンジイソシアネート、およびキシレンジイソシアネートが挙げられる。ポリウレタンプレポリマーは、典型的には25~110°Cの温度において、ポリオールおよびイソシアネートを窒素下で攪拌子ながら混合することにより、調製することができる。反応は、触媒と望ましい場合は溶媒の存在下で実施すると有利であり得る。反応に有利な溶媒としては、ケトンおよびエステル、脂肪族炭化水素例えばヘプタンまたはオクタンおよび脂環式炭化水素例えばメチルシクロヘキサンが挙げられる。有利な触媒としては、第三級アミン、酸、および有機金属化合物例えば、トリエチルアミン、塩化第一スズ、またはジ-n-ブチル-スズジラウレートが挙げられる。ポリオールおよびイソシアネートの両方が液体で、プレポリマーも液体である場合、有機溶媒の使用は通常必要ない。プレポリマーの生産後、該プレポリマーを乳化し、続いて連鎖延長剤例えば水の存在下で連鎖延長して、これによりラテックスを調製することができる。プレポリマーの乳化は、界面活性剤の存在下で実施することができる。プレポリマーが酸性またはカチオン性基を含有する場合、界面活性剤の添加は必要ない可能性がある。有用な連鎖延長剤は、活性水素原子を有する少なくとも2つの官能基を含有し、その典型例としては、ヒドラジン、第一級および第二級アミン、アミノアルコール、アミノ酸、オキシ酸、ジオールおよびそれらの2以上を含む混合物が挙げられる。好ましい連鎖延長剤としては、水、第一級ジアミンおよび第二級ジアミンが挙げられる。適したジアミンの例としては、1,4-シクロヘキセン-ビスメチルアミン、エチレンジアミン、およびジエチレントリアミンが挙げられる。用いられる連鎖延長剤のモル数は、典型的には、イソシアネートプレポリマーのモル数と同等またはほぼ同等である。ポリエステルラテックスは、ポリエステルの合成で公知の一般的な重合手順を用いて調製することができる。したがって、ポリエステルはカルボニルオキシすなわち-C-O-O-連結基を含有し、酸成分そのエステル形成性誘導体を含むをヒドロキシル成分と反応させる縮合重合法により調製することができることが、周知である。酸成分は、1以上の多塩基性カルボン酸、例えば、ジ-およびトリ-カルボン酸、またはそのエステル形成性誘導体、例えば、酸ハロゲン化物、無水物もしくはエステルから、選択することができる。ヒドロキシル成分は、1以上の多価アルコールまたは多価フェノールポリオール、例えば、ジオール、トリオールなどであることができる。しかしながら、ポリエステルは、望ましい場合、ある割合のカルボニルアミノ連結基-C-O-NH-すなわちアミド連結基を、アミド連結基のように例えば適したアミノ官能性反応体をヒドロキシル成分の一部として包含することにより、含有することができることを、理解すべきである。ポリエステルを形成するための反応は1以上の段階で実行することができる。鎖内不飽和を、例えば、酸成分の一部としてオレフィン不飽和ジカルボン酸または無水物を採用することにより、ポリエステルに導入することも可能である。ポリエステルを形成するために用いることができる好ましい多塩基性カルボン酸は、2または3つのカルボン酸基を有する。例えば、2以上のカルボキシ基を有するC4~C20脂肪族、脂環式および芳香族化合物ならびにそれらのエステル形成性誘導体例えば、エステル、無水物および酸塩化物のほか、二量体酸、例えばC36二量体酸を用いることができる。具体例としては、アジピン酸、フマル酸、マレイン酸、コハク酸、イタコン酸、セバシン酸、ノナン二酸、デカン二酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸、1,3-シクロヘキサンジカルボン酸、1,2-シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸およびテトラヒドロフタル酸ならびにそれらの酸塩化物が挙げられる。無水物としては、無水コハク酸、無水マレイン酸、無水フタル酸および無水ヘキサヒドロフタル酸が挙げられる。ポリエステルを形成するために用いることができる好ましいポリオールとしては、1分子あたり2~6、より好ましくは2~4、特に2つのヒドロキシル基を有するものが挙げられる。1分子あたり2つのヒドロキシ基を有する適したポリオールとしては、ジオール、例えば、1,2-エタンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオールネオペンチルグリコール、1,2-、1,3-および1,4-シクロヘキサンジオールおよび対応するシクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ならびにアルコキシル化ビスフェノールA製品、例えば、エトキシル化またはプロポキシル化ビスフェノールAなどのジオールが挙げられる。1分子あたり3つのヒドロキシ基を有する適したポリオールとしては、トリメチロールプロパン1,1,1-トリスヒドロキシメチルエタンなどのトリオールが挙げられる。1分子あたり4以上のヒドロキシ基を有する適したポリオールとしては、ペンタエリトリトール2,2-ビスヒドロキシメチル-1,3-プロパンジオールおよびソルビトール1,2,3,4,5,6-ヘキサヒドロキシヘキサンが挙げられる。ポリエステルラテックスは、例えば、溶液分散、転相、または溶融乳化法により調製することができる。ポリエステルラテックスは、界面活性剤によるか、ポリマー中に存在するカルボン酸基の塩によるか、両方の組み合わせのいずれかにより、水性媒体中で安定化することができる。ポリエステル樹脂は、少なくとも1つのポリエステル樹脂、有機溶媒、水、所望によりイオン性界面活性剤、および所望により塩基を混合し、得られる混合物から有機溶媒を除去してポリエステル樹脂粒子の水性分散物を形成することにより、水性媒体に分散させることが好ましい。より好ましくは、ポリエステル樹脂を有機溶媒中に提供例えば溶解して有機相を形成し、水、所望によりイオン性界面活性剤、および所望により塩基を含む水相を調製し、有機相と水相を混合して水相中に有機相の小滴を分散させ、そして、有機溶媒を除去してポリエステル樹脂粒子の水性分散物を残すことにより、ポリエステル樹脂を水性媒体中に分散させる。例えば有機相と水相の混合は、分散物の適した混合方法により実施することができる。混合は、低剪断エネルギー段階例えば低剪断攪拌手段を使用および/または高剪断エネルギー段階例えば回転子-固定子型ミキサーを使用を用いて実施することができる。有機溶媒は、水不混和性または水混和性であることができる。あらゆる適した公知の水不混和性有機溶媒を、ポリエステル樹脂を溶解するために用いることができる。適した水不混和性有機溶媒としては、酢酸アルキル例えば酢酸エチル、炭化水素例えば、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、トルエン、キシレンなど、ハロゲン化炭化水素例えば、塩化メチレン、モノクロロベンゼン、ジクロロベンゼンなど、および他の公知の水不混和性有機溶媒が挙げられる。好ましい溶媒は塩化メチレンすなわちジクロロメタンおよび酢酸エチルおよびそれらの混合物である。2以上の溶媒すなわち共溶媒を用いてもよい。水混和性溶媒の適した例としては、アルコール例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノールIPA、ブタノールなど、ケトン例えば、アセトン、メチルエチルケトンMEKなど、グリコール例えば、エチレングリコール、プロピレングリコールなど、エチレングリコールのアルキルエーテル例えば、メチルセロソルブTM、エチルセロソルブTM、ブチルセロソルブTMなど、ジエチレングリコールのアルキルエーテル例えば、エチルカルビトールTM、ブチルカルビトールTMなど、プロピレングリコールのアルキルエーテル、エーテルジオキサン、テトラヒドロフランなどなどが挙げられる。所望による塩基は、酸基を中和するのに適したあらゆる塩基、例えば、金属塩水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど、水酸化アンモニウムなどのほか、アミン例えば有機アミンであることができる。望ましいMFFTは、ポリマーラテックスと有機溶媒の適した組み合わせを選択することにより達成することができる。インクのMFFTが高すぎる場合、融合溶媒の量が増大する可能性があり、および/または、インクのMFFTを望ましい範囲にするために、より低いTgのポリマーラテックスが用いられる可能性がある。したがって、インクの設計段階で、望ましいMFFTに応じて、より多いまたはより少ない融合溶媒を包含させるか否か、および、より高いまたはより低いTgのポリマーラテックスを包含させるか否かを、決定することができる。ポリマー封入顔料粒子は、オキセタン、カルボジイミド、ヒドラジド、オキサゾリン、アジリジン、イソシアネート、N-メチロール、ケテンイミン、イソシアヌレート、およびエポキシ基、特に2以上のエポキシ基から選択される少なくとも2つの基を有する架橋剤により顔料コアの周囲に架橋しているカルボキシ官能性分散剤を含むことが好ましい。分散剤は、架橋剤と架橋する前に、少なくとも125mgKOH/gの酸価を有することが好ましい。分散剤は、1以上のオリゴマー分散性基を有することが好ましい。水分散性を提供するために、ポリマー封入顔料粒子はカルボキシ基を有するすなわち、分散剤中のカルボキシ基のすべてが架橋してポリマー封入顔料粒子を形成しているわけではないことが好ましい。ポリマー封入顔料粒子は、顔料および架橋剤の存在下、好ましくは100°C未満の温度および/または少なくとも6のpHにおいて、カルボキシ官能性分散剤中のカルボキシ基の一部を架橋することにより、調製することができる。そのような架橋は、通常、水性媒体、例えば、水と有機溶媒を含む混合物中で実施する。水と有機溶媒を含む適した混合物は、インクに関し上記したとおりである。ポリマー封入顔料粒子は、好ましくは500nm未満、より好ましくは10~400nm、特に15~300nmのZ-平均粒径を有する。Z-平均粒径は任意の手段により測定することができるが、好ましい方法は、MalvernTMまたはCoulterTMから入手可能な光子相関分光器による。ポリマー封入顔料粒子中に存在する顔料は、インクに色を与えることができる任意の有色の無機または有機粒子であることができる。顔料は、不溶性で有色の微粒子、例えば、有機または無機顔料であることができる。好ましい顔料は、カーボンブラックおよび有機顔料、例えば、ColourIndexの第3版1971、およびこれに続くその改訂版、およびその補遺のPigmentsという見出しの章に記載されているクラスの顔料のいずれかである。有機顔料の例は、アゾジスアゾおよび縮合アゾを含む、チオインジゴ、インダントロン、イソインダントロン、アンタントロン、アントラキノン、イソジベンズアントロン、トリフェンジオキサジン、キナクリドン、ならびにフタロシアニン系列、特に銅フタロシアニンおよびその核ハロゲン化誘導体からのもののほか、酸性、塩基性および媒染染料のレーキである。カーボンブラックは、無機物と考えられることが多いが、その分散特性の点でむしろ有機顔料のように挙動し、適している。好ましい有機顔料は、フタロシアニン、特に銅フタロシアニン顔料、アゾ顔料、インダントロン、アンタントロン、キナクリドン、およびカーボンブラック顔料である。顔料は、シアン、マゼンタ、黄色または黒色顔料であることが好ましい。顔料は単一の化学種であるか、2以上の化学種を含む混合物例えば、2以上の異なる顔料を含む混合物であることができる。つまり、2以上の異なる顔料固体を本発明のプロセスで用いることができる。ポリマー封入顔料粒子の適した作製方法は、国際公開WO2006/064193号およびWO2010038071号に記載されている。実質的に、カルボキシ基を有する分散剤を顔料の上に吸着させた後、カルボキシ基の一部すべてではないを架橋すると、架橋分散剤の内部に顔料が恒久的に捕捉されている顔料分散物が生じる。そのような粒子は、FUJIFILMImagingColorantsLimitedまたはその米国の関連会社から商業的に得ることができる。カルボキシ官能性分散剤は、メタクリル酸ベンジルを含むことが好ましい。好ましいカルボキシ官能性分散剤は、1以上の疎水性エチレン不飽和モノマー好ましくは、重量基準で少なくともその半分はメタクリル酸ベンジルであると、1以上のカルボキシ基を有する1以上の親水性エチレン不飽和モノマーを含むコポリマーであって、所望により、1以上の親水性非イオン性基を有する親水性エチレン不飽和モノマーを若干含むかまったく含まないものである。特に好ましいカルボキシ官能性分散剤は、以下を含むコポリマーである:a少なくとも50部のメタクリル酸ベンジルを含む1以上の疎水性エチレン不飽和モノマーを75~97部;b1以上のカルボキシ基を有する1以上の親水性エチレン不飽和モノマーを3~25部;およびc1以上の親水性非イオン性基を有する親水性エチレン不飽和モノマーを0~1部;これに関し、部は重量に基づく。典型的には、部a~cは合計100になる。成分aにおいて、唯一の疎水性エチレン不飽和モノマーがメタクリル酸ベンジルであることが好ましい。より好ましくは、カルボキシ官能性分散剤は、以下を含むコポリマーである:a少なくとも50部のメタクリル酸ベンジルを含む1以上の疎水性エチレン不飽和モノマーを80~93部;b1以上のカルボキシ基を有する1以上の親水性エチレン不飽和モノマーを7~20部;およびc親水性非イオン性基を有する親水性エチレン不飽和モノマーを0~1部;これに関し、部は重量に基づく。典型的には、部a~cは合計100になる。疎水性モノマーは、イオン性であるか非イオン性であるかにかかわらず、親水性基を有さないことが好ましい。例えば、それらは、水分散性基を有さないことが好ましい。疎水性エチレン不飽和モノマーは、好ましくは少なくとも1、より好ましくは1~6、特に2~6のLogP計算値を有する。Mannhold,R.およびDross,K.による概説Quant.Struct-Act.Relat.15,403-409,1996に、LogP値の計算方法が記載されている。好ましい疎水性エチレン不飽和モノマーは、スチレン系モノマー例えば、スチレンおよびアルファメチルスチレン、芳香族メタアクリレート特にメタアクリル酸ベンジル、C1-30-ヒドロカルビルメタアクリレート、ブタジエン、ポリC3-4-アルキレンオキシド基を含有するメタアクリレート、アルキルシロキサンまたはフッ素化アルキル基を含有するメタアクリレート、およびビニルナフタレンである。分散剤は、好ましくは75~97、より好ましくは77~97、特に80~93、もっとも特に82~91重量部の成分aを共重合することに由来する反復単位を含む。少なくとも50部のメタアクリル酸ベンジルモノマー反復単位を含む分散剤は、良好な安定性および良好な光学濃度を有するポリマー封入顔料分散物をもたらすことができる。成分aは、重量に基づき好ましくは少なくとも60部、より好ましくは少なくとも70、特に少なくとも80部のメタアクリル酸ベンジルを含む。疎水性モノマーの好ましい全体量を得るのに必要な残余分は、メタアクリル酸ベンジル以外の上記疎水性モノマーの任意の1以上によりもたらすことができる。メタアクリル酸ベンジルは、メタクリル酸ベンジルアクリル酸ベンジルではなくであることが好ましい。好ましい態様において、成分aは、メタアクリル酸ベンジルのみ、より好ましくはメタクリル酸ベンジルのみを含む。成分bにおけるモノマーは、中和されていない例えば遊離酸の形で計算して、好ましくは1未満、より好ましくは0.99~-2、特に0.99~0、もっとも特に0.99~0.5のLogP計算値を有する。1以上のカルボン酸基を有する成分bに好ましい親水性エチレン不飽和モノマーとしては、ベータカルボキシルエチルアクリレート、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、より好ましくはアクリル酸、特にメタクリル酸が挙げられる。これらのエチレン不飽和モノマーは、重合した時に、分散剤中の唯一のイオン性基をもたらすことが好ましい。好ましい態様において、成分bはメタクリル酸であるか、メタクリル酸を含む。分散剤は、好ましくは3~25、より好ましくは3~23、特に7~20、もっとも特に9~18重量部の成分bを共重合することに由来する反復単位を含む。これは、成分bがメタクリル酸を含むか、より好ましくはメタクリル酸である時に、特に当てはまる。本発明の目的に関し、イオン性および非イオン性の両方の親水性基を有するモノマーは、成分cに属すると考える。したがって、成分bにおけるエチレン不飽和モノマーはすべて、親水性非イオン性基を有さない。成分cにおけるモノマーは、好ましくは1未満、より好ましくは0.99~-2のLogP計算値を有する。成分cは、好ましくは1部未満、より好ましくは0.5部未満、特に0.1部未満、もっとも特に0部すなわち存在しないである。このように、該分散剤は、1以上の親水性非イオン性基を有する親水性モノマーに由来する反復単位を含有しない。親水性非イオン性基の例としては、ポリエチレンオキシ、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシ官能性セルロース、およびポリビニルアルコールが挙げられる。親水性非イオン性基を有するもっとも一般的なエチレン不飽和モノマーは、ポリエチレンオキシメタアクリレートである。成分cに由来する反復単位が分散剤中に存在する例えば1重量部の成分c態様において、一態様では、成分cの量を成分aの好ましい量から差し引く。このように、成分a~cすべての量はやはり合計100になる。したがって、1重量部の成分cが存在する態様の場合、先に述べた成分aの好ましい量は、74~9675-1~97-1、より好ましくは76~9677-1~97-1、特に79~9280-1~93-1、もっとも特に81~9082-1~91-1重量部の成分aである。他の態様では、成分cの量を成分bの好ましい量から差し引くことが可能であり、その結果、同様に成分a~cの量の合計は100重量部になる。分散剤中のカルボン酸基1以上の機能は、第一に、架橋剤と架橋することと、続いて、水性インク媒体中に分散する能力を有するポリマー封入顔料粒子をもたらすことである。カルボン酸基1以上が、水性媒体中でポリマー封入顔料粒子を安定化するための唯一の基である場合、架橋反応が完了した後に未反応カルボン酸基が確実に残るように、架橋剤中のカルボキシ反応性基例えばエポキシ基に対しモル過剰のカルボン酸基を有することが好ましい。一態様において、カルボン酸基のモルと架橋剤中のカルボキシ反応性基例えばエポキシ基のモルとの比は、好ましくは10:1~1.1:1、より好ましくは5:1~1.1:1、特に好ましくは3:1~1.1:1である。分散剤は、他の安定化基を有していてもよい。安定化基の選択およびそのような基の量は、水性媒体の性質に大きく依存する。架橋剤が1以上のオリゴマー分散性基を有する態様において、分散剤は、少なくとも125mgKOH/gの酸価を有することが好ましい。架橋剤と架橋する前の分散剤の酸価AVは、好ましくは130~320、より好ましくは135~250mgKOH/gである。われわれは、そのような酸価を有する分散剤により、水性インク中で良好な安定性を示すほか、続いて起こる架橋剤との架橋に十分なカルボキシ基を有する、ポリマー封入顔料粒子が結果としてもたらされることを見いだした。分散剤架橋前は、好ましくは500~100000、より好ましくは1000~50000、特に1000~35000の数平均分子量を有する。分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィーGPCにより測定することができる。分散剤は、ポリマー封入顔料粒子を作製するために用いられる液体媒体に完全に溶解する必要はない。すなわち、完全に透明で散乱のない溶液は必須ではない。分散剤が界面活性剤様ミセル状に凝結して、液体媒体中にわずかに濁った溶液をもたらしてもよい。分散剤は、分散剤のいくらかの割合がコロイドまたはミセル相を形成する傾向があるようなものであってもよい。分散剤は、ポリマー封入顔料粒子を作製するのに用いられる液体媒体中に、静置中に沈降または分離することのない均一で安定な分散物をもたらすことが好ましい。分散剤は、ポリマー封入顔料粒子を作製するのに用いられる液体媒体に実質的に溶解して、透明または濁った溶液を生じさせることが好ましい。好ましいランダムポリマー分散剤は透明な組成物をもたらす傾向があるが、2以上のセグメントを有するあまり好ましくないポリマー分散剤は、液体媒体中に上記のような濁った組成物を生じさせる傾向がある。典型的には、分散剤を架橋前に顔料上に吸着させて、比較的安定な顔料粒子分散物を形成する。その後、この分散物を架橋剤を用いて架橋して、ポリマー封入顔料粒子を形成する。この予備吸着および予備安定化は、とりわけ、本発明をコアセルベーションのアプローチと区別するものである。コアセルベーションのアプローチでは、ポリマーまたはプレポリマー分散剤ではないを粒状固体、液体媒体および架橋剤と混合し、架橋中または架橋後にのみ、結果として生じる架橋ポリマーが粒状固体上に沈殿する。分散剤が少なくとも125mgKOH/gの酸価を有する態様において、架橋剤はオリゴマー分散性基を有さなくてもよいが、架橋剤は1以上のオリゴマー分散性基を有することが好ましい。1以上のオリゴマー分散性基を有する架橋剤は、インク中のポリマー封入顔料粒子の安定性を向上させる。オリゴマー分散性基は、好ましくはポリアルキレンオキシド、より好ましくはポリC2-4-アルキレンオキシド、特にポリエチレンオキシドであるか、これを含む。ポリアルキレンオキシド基は、得られる封入粒状固体の安定性を改善する立体安定化をもたらす。ポリアルキレンオキシドは、好ましくは3~200、より好ましくは5~50のアルキレンオキシド、特に5~20のアルキレンオキシド反復単位を含有する。架橋剤は、少なくとも2つのエポキシ基を有することが好ましい。2つのエポキシ基を有しオリゴマー分散性基を有さない好ましい架橋剤は、エチレングリコールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、水素化ビスフェノールAジグリシジルエーテル、およびポリブタジエンジグリシジルエーテルである。2つのエポキシ基および1以上のオリゴマー分散性基を有する好ましい架橋剤は、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ジプロピレングリコールジグリシジルエーテル、およびポリプロピレングリコールジグリシジルエーテルである。3以上のエポキシ基を有しオリゴマー分散性基を有さない好ましい架橋剤は、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリトリトールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、およびトリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルである。一態様において、エポキシ架橋剤はオリゴマー分散性基を有さない。オキセタン架橋剤の例としては、1,4-ビス[3-エチル-3-オキセタニルメトキシメチル]ベンゼン、4,4’-ビス[3-エチル-3-オキセタニルメトキシ]ベンゼン、1,4-ビス[3-エチル-3-オキセタニルメトキシ]-ベンゼン、1,2-ビス[3-エチル-3-オキセタニル-メトキシ]ベンゼン、4,4-ビス[3-エチル-3-オキセタニルメトキシ]ビフェニルおよび3,3’,5,5’-テトラメチル-[4,4’-ビス3-エチル-3-オキセタニルメトキシ]ビフェニルが挙げられる。カルボジイミド架橋剤の例としては、DSMNeoResinsからの架橋剤CX-300が挙げられる。水に対し良好な溶解性または分散性を有するカルボジイミド架橋剤は、米国特許公報第6124398号の合成例1~93に記載されているように調製することもできる。イソシアネート架橋剤の例としては、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、メチレンジフェニルジイソシアネート、メチレンジシクロヘキシルジイソシアネート、2-メチル-1,5-ペンタンジイソシアネート、2,2,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジイソシアネートおよび1,12-ドデカンジイソシアネート、1,11-ジイソシアナトウンデカン、1,12-ジイソシアナトドデカン、2,2,4-および2,4,4-トリメチル-1,6-ジイソシアナトヘキサン、1,3-ジイソシアナトシクロブタン、4,4’-ビス-イソシアナトシクロヘキシル-メタン、ヘキサメチレンジイソシアネート、1,2-ビス-イソシアナトメチル-シクロブタン、1,3-および1,4-ビス-イソシアナトメチルシクロヘキサン、ヘキサヒドロ-2,4-および/または-2,6-ジイソシアナトトルエン、1-イソシアナト-2-イソシアナトメチルシクロペンタン、1-イソシアナト-3-イソシアナトメチル-3,5,5-トリメチル-シクロヘキサン、2,4’-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、および1-イソシアナト-4-イソシアナトメチル-1-メチルシクロヘキサン、テトラメチル-1,3-および/または-1,4-キシリレンジイソシアネート、1,3-および/または1,4-フェニレンジイソシアネート、2,4-および/または2,6-トルエンジイソシアネート、2,4-および/または4,4’-ジフェニル-メタンジイソシアネート、1,5-ジイソシアナトナフタレン、およびp-キシリレンジイソシアネートが挙げられる。適したジイソシアネートはまた、2以上のイソシアネート基を含有しているなら、ビウレット、ウレトジオン、イソシアヌレート、アロファネートおよび/またはカルボジイミド基などの修飾基を含有するものを包含すると理解する。イソシアネートに関し、液体媒体は非水性であることが好ましいが、場合によってはブロックトイソシアネートで水が許容される可能性がある。好ましい態様において、ポリイソシアネート架橋剤は3つのイソシアネート基を含有する。トリイソシアネート官能性化合物の好都合な供給源は、ジイソシアネートの公知のイソシアヌレート誘導体である。ジイソシアネートのイソシアヌレート誘導体は、ジイソシアネートを適した三量体化触媒と一緒に反応させることにより作製することができる。3つのイソシアネート基を末端とする有機側鎖を有するイソシアヌレートのコアを含有する、イソシアヌレート誘導体が得られる。ジイソシアネートのイソシアヌレート誘導体は、いくつか市販されている。好ましい一態様において、用いられるイソシアヌレートはイソホロンジイソシアネートのイソシアヌレートである。他の好ましい態様では、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレートが用いられる。N-メチロール架橋剤の例としては、ジメトキシジヒドロキシエチレン尿素;N,N-ジメチロールエチルカルバメート;テトラメチロールアセチレン二尿素;ジメチロールウロン;ジメチロールエチレン尿素;ジメチロールプロピレン尿素;ジメチロールアジピン酸アミド;および、それらの2以上を含む混合物が挙げられる。ケテンイミン架橋剤の例としては、式Ph2C=C=N-C6H4-N=C=CPh2[式中、各Phは、独立して、置換されていてもよいフェニル基である]の化合物が挙げられる。ヒドラジド架橋剤の例としては、マロン酸ジヒドラジド、エチルマロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、オキサリルジヒドラジドおよびピメリン酸ジヒドラジドが挙げられる。市販の反応性が高いオキサゾリン架橋剤は、例えば、NipponShokubaiからEpocrossTMの商標で入手可能である。これらは、エマルションタイプ例えば、K-2010E、K-2020EおよびK-2030EなどのEpocrossTMK-2000シリーズおよび水溶性タイプ例えば、WS-300、WS-500およびWS-700などのEpocrossTMWSシリーズを包含する。アジリジン架橋剤の例としては、エチレンイミンに基づくポリアジリジン例えば、ニュージャージー州MedfordのPolyAziridineLLCから入手可能なPZ-28およびPZ-33;XC-103三官能性アジリジン、XC-105多官能性アジリジン、および架橋剤XC-113中国のSHANGHAIZEALCHEMCO.,LTD.から入手可能;多官能性アジリジン液体架橋剤SaC-100中国のShanghaiUNChemicalCo.,Ltdから入手可能;国際公開WO2009/120420号に開示されているアジリジン架橋剤;NeoCrylTMCX-100DSMNeoResinsから入手可能;XamaTM多官能性アジリジンLubrizolから入手可能;トリメチロールプロパントリスベータ-アジリジノプロピオネート、ネオペンチルグリコールジベータ-アジリジノプロピオネート、グリセリルトリスベータ-アジリジノプロピオネート、ペンタエリトリチルテトラベータ-アジリジノプロピオネート、4,4’-イソプロピリデンジフェノールジベータ-アジリジノプロピオネート、4,4’-メチレンジフェノールジベータ-アジリジノ;ならびに、それらの2以上を含む混合物が挙げられる。とりわけ好ましい架橋剤は、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル例えば、平均分子量526を有し、Aldrichから得られるものおよび/またはトリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル例えば、NagaseChemteXから得られるDenacolTMEX-321、エポキシあたりの重量=140である。インク中に存在する有機溶媒は、水混和性有機溶媒を含むことが好ましい。好ましい水混和性有機溶媒としては、C1-6-アルカノール、好ましくは、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール、sec-ブタノール、tert-ブタノール、n-ペンタノール、シクロペンタノールおよびシクロヘキサノール;線状アミド、好ましくは、ジメチルホルムアミドまたはジメチルアセトアミド;ケトンおよびケトン-アルコール、好ましくは、アセトン、メチルエーテルケトン、シクロヘキサノンおよびジアセトンアルコール;水混和性エーテル、好ましくは、テトラヒドロフランおよびジオキサン;ジオール、好ましくは、2~12の炭素原子を有するジオール、例えば、ペンタン-1,5-ジオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、ヘキシレングリコールおよびチオジグリコール、ならびに、オリゴ-およびポリ-アルキレングリコール、好ましくは、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコールおよびポリプロピレングリコール;トリオール、好ましくは、グリセロールおよび1,2,6-ヘキサントリオール;ジオールのモノ-C1-4-アルキルエーテル、好ましくは、2~12の炭素原子を有するジオールのモノ-C1-4-アルキルエーテル、特に、2-メトキシエタノール、2-2-メトキシエトキシエタノール、2-2-エトキシエトキシ-エタノール、2-[2-2-メトキシエトキシエトキシ]エタノール、2-[2-2-エトキシエトキシ-エトキシ]-エタノールおよびエチレングリコールモノアリルエーテル;環状アミド、好ましくは、2-ピロリドン、N-メチル-2-ピロリドン、N-エチル-2-ピロリドン、カプロラクタムおよび1,3-ジメチルイミダゾリドン;環状エステル、好ましくはカプロラクトン;スルホキシド、好ましくはジメチルスルホキシド;ならびに、スルホン、好ましくはスルホランが挙げられる。液体媒体は、水と2以上、特に2~8種の水混和性有機溶媒を含むことが好ましい。特に好ましい水混和性有機溶媒は、環状アミド、特に、2-ピロリドン、N-メチル-ピロリドンおよびN-エチル-ピロリドン;ジオール、特に、1,5-ペンタンジオール、エチレングリコール、チオジグリコール、ジエチレングリコールおよびトリエチレングリコール;ならびに、ジオールのモノ-C1-4-アルキルおよびC1-4-アルキルエーテル、より好ましくは、2~12の炭素原子を有するジオールのモノ-C1-4-アルキルエーテルである。液体媒体に関し、水と有機溶媒の重量比は、好ましくは99:1~1:99、より好ましくは99:1~50:50、特に95:5~70:30である。より多量の有機溶媒例えば40を超えるを含む液体媒体は、迅速な乾燥時間が必要とされる場合、とりわけ、疎水性および非吸収性基材、例えば、プラスチック、金属およびガラス上に印刷するときに有用であるが、これらは、より高いVOC含量を有し、環境上の観点からはあまり望ましくない。インク中の融合溶媒この溶媒が存在しない場合と比較して、インクのMFFTを低下させる溶媒の存在は、インクのMFFTに影響を与えるのに有用である可能性がある。したがって、有機溶媒は、少なくとも1つの融合溶媒を含むことが好ましい。融合溶媒の例としては、エチレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、およびジエチレングリコールモノエチルエーテルが挙げられる。他の考えうる融合溶媒としては、1-2-ブトキシ-1-メチルエトキシプロパン-2-オール、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、1,3-ブチレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、テルピニルエチレングリコールエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、およびトリエチレングリコールモノメチルエーテルが挙げられる。一態様において、インクは、25°Cの温度において45mPa.s未満、より好ましくは40mPa.s未満、特に37mPa.s未満の粘度を有する。インクは、25°Cの温度において、好ましくは25mPa.s未満、より好ましくは20mPa.s未満の粘度を有する。インクは、25°Cで測定して、好ましくは20~65ダイン/cm、より好ましくは20~50ダイン/cm、特に20~40ダイン/cmの表面張力を有する。インクはまた、インクジェット印刷用インクでの使用に適した追加的成分、例えば、粘度調整剤、pH緩衝剤例えば、1:9クエン酸/クエン酸ナトリウム、腐敗抑制剤、殺生物剤、染料および/またはコゲーション低減剤を含んでいてもよい。好ましい態様において、インクは、i架橋剤により顔料コアの周囲に架橋しているカルボキシ官能性分散剤を含むポリマー封入顔料粒子を0.1~10部;ii1~20部のラテックスバインダー;iii5~60部の有機溶媒;およびiv20~80部の水;を含み、これに関し、部はすべて重量に基づき、インクは70°C未満のMFFTを有する。ii:iの重量比は、好ましくは0.5:1~5:1、より好ましくは1:1~4:1である。iおよびiiの部数は固形分100ベースである。すなわち、ポリマー封入顔料粒子またはラテックスバインダーとともに存在する溶媒の重量は含まれない。成分iの部数は、0.5~6であることが好ましい。成分iiの部数は、2~10であることが好ましい。部数iiiiiiiv=100であることが好ましい。成分i~ivに加えて他の成分も存在することができるが、上記量は、成分i~ivの全量に対する成分i~ivの好ましい範囲を定義するのに役立つ。本発明の第2の観点は、本発明の第1の観点に関し上記したようなインクを提供する。インクジェット印刷機は、ノズルを基材と接触させることなく、インクを基材に、ノズルに通して基材上に噴出させる液滴の形で施用することが好ましい。好ましいインクジェット印刷機は、圧電インクジェット印刷機およびサーマルインクジェット印刷機である。サーマルインクジェット印刷機では、プログラム化した熱パルスを用いてインクを気化させ、これによりインクを小さな液滴の形でオリフィスから噴出させる。圧電インクジェット印刷機では、小さな結晶の振動により、オリフィスからインクを噴出させる。あるいは、例えば、国際特許出願WO00/48938号および国際特許出願WO00/55089号に記載されているように、可動式のパドルまたはプランジャーに接続している電気機械的作動装置によりインクを噴出させることができる。連続式インクジェット印刷機を用いることもできる。該プロセスは、感温性基材、例えば、70°C未満の温度で変形、歪み、または溶融を生じる基材の印刷に、とりわけ有用である。例えば、該プロセスは、70°CのTgを有するポリエチレンテレフタレート、-20°CのTgを有するアタクチックポリプロピレン、および0°CのTgを有するアイソタクチックポリプロピレンを印刷するのに用いることができる。ある種のポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ビニルポリエチレンフィルム、スチレンに基づくフィルムおよびPVCフィルムも低いTgを有し、本発明から益を得ることができる。典型的には、基材が変形、歪みまたは溶融を生じる温度未満のMFFTをインクが有するように、インクおよび基材を選択する。このようにして、インクは、基材に損傷を与えない温度において基材上に皮膜を形成することができる。本発明は非吸収性および/または感温性である基材の印刷にとりわけ価値があるが、吸収性および/または非感温性である基材の印刷に用いることもできる。そのような基材に関し、本インクおよび方法は、従来の方法で用いられる温度より低い温度において良好な摩擦堅牢度特性を有するプリントをもたらすという利点を提供し、これにより製造コストが低下する。非吸収性基材の例としては、ポリエステル、ポリウレタン、ベークライト、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン、ポリカーボネート、約50のポリカーボネートと約50のアクリロニトリル-ブタジエン-スチレンのブレンド、ポリブチレンテレフタレート、ゴム、ガラス、セラミックおよび金属が挙げられる。望ましい場合、基材へのインクの付着を強化するために、例えば、プラズマ、コロナ放電または界面活性剤処理を用いて、基材を前処理することができる。例えば、基材を粗化することができ、または、基材をインク受容性コーティングでコーティングすることができる。本発明のインクは、良好な耐光堅牢度ももたらす。一態様において、該方法はさらに、基材に施用したインクを70°C以下、より好ましくは65°C以下、特に60°C以下の温度で乾燥することを含む。本発明の第3の観点に従って、本発明の第2の観点で定義したインクを含む、インクジェット印刷機用タンク例えば、カートリッジまたはより大きなインク容器およびインクジェット印刷機を提供する。印刷機はさらに、インクが施用されている基材を加熱するための手段を含むことが好ましい。この加熱は、ラテックスの融合に非常に有用であることができ、これにより、基材上に形成した皮膜中に顔料が閉じ込められる。熱は、基材のどちらかの側面または両方の側面に、例えば、基材の像と反対側の側面上に提供された加熱プレート抵抗加熱器、誘導加熱器または印刷された像と同じ側面上に提供された輻射ヒーターヒーターバー、IRランプ、ソリッドステートIRの使用により、施用することができる。加熱した定着ベルトおよび/または定着ローラーも用いることができる。本発明を以下の実施例によりさらに例示する。これに関し、すべての部および百分率は、特記しない限り重量に基づく。実施例1~4段階a-ラテックスバインダーの調製ラテックスバインダー1Tg50°CLB1ラテックスバインダー1を乳化重合により合成した。用いたモノマーは、スチレン74.9重量、2-ヒドロキシエチルメタクリレート2.5重量およびメタアクリルエステルモノマー22.6重量18.4のアクリル酸ブチルおよび4.2のメタクリル酸メチルであった。過硫酸アンモニウムモノマーの重量に基づき0.5重量を開始剤として用い、チオール連鎖移動剤の混合物モノマーの重量に基づき2.5重量を連鎖移動剤として用いた。界面活性剤モノマーの重量に基づき3重量、すなわち、モノマー100重量部に対し界面活性剤3重量部は、カルボキシル化アルキルエトキシレート、すなわちカルボキシ官能性アニオン性界面活性剤である、AkypoTMRLM100Kaoから入手可能であった。得られたラテックスは、CoulterTMLS230LaserDiffractionParticleSizeAnalyserにより測定して119nmの樹脂粒径を有していた。ラテックスの試料を、示差走査熱量測定DSCおよびゲル浸透クロマトグラフィーGPC分析のために乾燥した。DSCにより測定したガラス転移温度Tgは50°Cであった。ポリスチレン標準液に対するGPC分析は、ラテックスバインダーがMn=5100、Mw=20900、Mw/Mn=4.10を有することを示した。ラテックスバインダーの固形分は29.4重量であった。ラテックスバインダー2Tg57°CLB2ラテックスバインダーを、上記ラテックスバインダー1と同様であるが、モノマー混合物中のスチレンの割合をより多く、メタアクリルエステルモノマーをより少なくして用いて、乳化重合により合成した。得られたラテックスは、CoulterTMLS230LaserDiffractionParticleSizeAnalyserにより測定して119nmの粒径を有していた。ラテックスの試料を、DSCおよびGPC分析のために乾燥した。DSCにより測定したガラス転移温度Tgは57°Cであった。ポリスチレン標準液に対するGPC分析は、ラテックスの樹脂がMn=5800、Mw=21200、Mw/Mn=3.66を有することを示した。ラテックスの固形分は30.0重量であった。段階b-ポリマー封入顔料の調製ポリマー封入顔料を、国際公開WO10/038071号の表1に記載されている通りに、該表に記載されている架橋剤を用いて、調製し精製した。段階c-インクの調製インク1~4を、表1に示す構成成分を混合することにより調製することができる。封入マゼンタ分散物1などの参照は、国際公開WO10/038071号の表1に記載されている同じ名称のポリマー封入顔料をさす。各成分の部数を、成分名の最後の括弧内に示す。段階d-印刷表1に記載したインクを、インクジェット印刷機用カートリッジの別個の空のチャンバーに入れ、ポリプロピレン基材上に印刷することができる。その後、赤外光源を用いてプリントを60°Cの温度で5分間加熱して、基材上に皮膜を形成することができる。実施例5~8および比較例C1~C5以下の実施例において、MalvernInstrumentsからのZetasizerを用いてz-平均粒径を測定した。Tgは、ラテックスの試料を乾燥し、示差走査熱量測定DSCを用いて測定することにより測定した。MnおよびMwは、ポリスチレン標準液に対するゲル浸透クロマトグラフィー分析を用いて決定した。ラテックスバインダー3ラテックスバインダー3を乳化重合により合成した。用いたモノマーは、スチレン58.8重量、アクリル酸ブチル33.0重量、メタクリル酸メチル4.2重量および2-ヒドロキシエチルメタクリレート4.0重量であった。過硫酸アンモニウムモノマーの重量に基づき0.5重量を開始剤として用いた。界面活性剤モノマーの重量に基づき2重量、すなわち、モノマー100重量部に対し界面活性剤2重量部は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、すなわち、スルホネート官能性アニオン性界面活性剤であった。ラテックスバインダー3は、94nmの樹脂z-平均粒径、48°CのTg、12800のMn、210000のMw、および29.4重量の固形分を有していた。ラテックスバインダー4ラテックスバインダー4を、用いたモノマーがスチレン91.8重量、メタクリル酸メチル4.2重量および2-ヒドロキシエチルメタクリレート4.0重量であった点を除き、ラテックスバインダー3と同様に合成した。ラテックスバインダー4は、106nmの樹脂z-平均粒径、104°CのTg、9700のMn、113400のMw、および29.2重量の固形分を有していた。ラテックスバインダー5ラテックスバインダー5を、用いたモノマーがスチレン87.0重量、アクリル酸ブチル4.8重量、メタクリル酸メチル4.2重量および2-ヒドロキシエチルメタクリレート4.0重量であった点を除き、ラテックスバインダー3と同様に合成した。ラテックスバインダー5は、107nmの樹脂z-平均粒径、95°CのTg、10500のMn、162700のMw、および29.2重量の固形分を有していた。ポリマー封入顔料粒子PEP1は、FUJIFILMImagingColorantsLimitedからのPro-JetTMBlackAPD1000であった。CAB-O-JETTM300CAB-O-JETTM300は、固形分15重量を有するCabotCorporationからの顔料分散物であった。以下の表に示す量は、固形分100ベースである。インクの調製および結果インク5~8および比較インクC1~C5を、表2に示す構成成分を混合することにより調製した。インクを、EpsonSX218圧電インクジェット印刷機を用いて、表3に記載する基材上に印刷した。得られたプリントを40°Cで10分間乾燥した後、さらに60°Cのプレスで4分間加熱して、乾燥したプリントを得た。乾燥したプリントを、以下のように3または4つの試験に付した:乾燥-乾燥したプリントを、乾燥している手袋をはめた指で擦り、印刷した領域から印刷していない領域への汚染の程度を採点した。湿潤-中性、酸性およびアルカリ性溶液を含有する蛍光ペンを、乾燥したプリント上で走らせた。印刷した領域から印刷していない領域への汚染の程度を採点し、3つのペン中性、酸性およびアルカリ性の平均得点を計算した。剥離-乾燥したプリントにテープをしっかりと貼り付けた後、基材と平行に一定の力で引っ張ってテープを剥がした。乾燥したプリントがテープにより除去された程度を採点した。吸い上げ-この試験は、建築物用包装材にのみ関係していた。これは、この基材が織物構造を有し、これに沿ってインクが吸い上げられる可能性があるためである。建築物用包装材に沿ってインクが吸い上げられる程度を採点した。上記採点は1~5の尺度に基づいており、1は抵抗性に優れ、5は不良であることを意味していた。結果を以下の表3に示す。注記:ラテックスバインダー32は、ラテックスバインダー3を2部用いたことを意味する。PGPEは、プロピレングリコールモノプロピルエーテルであるCAB-O-JETは、CabotCorporationの商標である。MFFT<70°C:表2に示す各インクを、直径約5cmのアルミニウム皿に約1mLのインクを載せ、インクが入っている皿を70°Cで24時間加熱した後、手袋をはめた指で表面を擦ることにより試験した。インクを以下のように採点した:Y=手袋上に色が移ることなく凝集性皮膜が形成している、N=凝集性皮膜形成していない、および/または手袋上への顕著な色移りが起こった。表3は、所定のインクビヒクルでは、インクMFFT<70°Cと、定義したようなポリマー封入顔料粒子との組み合わせにより、良好な全体的結果がもたらされることを示している。PowerVinylGlossは、Euromediaからの粘着性感温性ビニル基材である。建築物用包装材は、感温性のポリエチレン建築物用包装材料である。"