表面に現像剤を担持し、該表面の位置を移動させる現像剤担持体と、該現像剤担持体の表面に対向させた規制端面と前記現像剤担持体の表面との間を通過する現像剤の量を規制する現像剤規制部材と、を備え、前記現像剤担持体の表面の移動により、前記現像剤担持体の現像領域へ現像剤を搬送する現像装置において、前記現像剤規制部材が磁性板と非磁性板とからなり、前記現像剤規制部材を、現像装置本体に締結する箇所では、前記非磁性板と前記現像装置本体との間に磁性板を挟み込んで締結し、前記磁性板は、前記現像装置本体への締結箇所よりも前記現像剤規制部材の規制端面に近い位置で前記非磁性板に締結する、ことを特徴とする現像装置。請求項1の現像装置において、前記非磁性板が、前記磁性板より大きさが小さいものであることを特徴とする現像装置。表面に現像剤を担持して表面移動する現像剤担持体と、該現像剤担持体の表面に規制端面を対向させて該現像剤担持体の表面と該規制端面との間を通過する現像剤規制部材と、該現像剤担持体の内部に配置され少なくとも該現像剤規制部材と対向する箇所に磁界発生手段を備え、該現像剤規制部材により量が規制された現像剤を該現像剤担持体の表面移動により現像領域に搬送する現像装置において、該現像剤規制部材は、複数の突起が設けられた非磁性板と複数の穴が設けられた磁性板を突起と穴の位置をあわせてカシメることで非磁性板と磁性板を締結し、該現像剤規制部材は現像装置本体に複数のネジによって締結され、少なくともひとつのネジでは非磁性板と磁性板を両方挟み込む、ことを特徴とする現像装置。請求項3の現像装置において、前記非磁性板が、前記磁性板より大きさが小さいものであることを特徴とする現像装置。請求項1から4のいずれかの現像装置を備え、該現像装置によって現像されて得られた画像を最終的に記録材上に転移させて該記録材上に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。ところで、半抜きカシメの工法を使う場合、磁性板と非磁性板は密着することはなく、0.2mmほどガタが発生する。このガタがあることで磁性板が現像剤の圧力によって動き、磁性板の位置が動くことで規制部近辺での磁力線が変わり、結果として現像剤の規制量が変わる。現像剤の圧力が強いほど磁性板は非磁性板に近づき、よって、規制部材を通過する現像剤量は少なくなる。現像剤の圧力が小さければ、逆に、規制部材を通過する現像材料は多くなる。すなわち、半抜きカシメの工法を使った規制部材を使用すると、厚紙を通紙する際に定着の熱量を確保するために作像線速を半分程度に落としたときに、現像剤の磁性板方向への圧力が変わり、磁性板がガタの中で動き、よって現像剤担持体上の現像剤の規制量が変わり、画像濃度が低下するという不具合がある。また、高温高湿環境では、現像剤の流動性が低くなるために磁性板への圧力が上がり、磁性板がガタの中で動き、よって現像剤担持体上の現像剤の規制量が変わり、やはり画像濃度が低下してかすれた画像になるという不具合もある。本発明は、現像剤規制部材の磁性部材と非磁性部材との位置関係が動かないことが重要である点にかんがみて現像剤規制部材を改良し、安価な現像装置と、これを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。本発明の現像装置は、表面に現像剤を担持し、該表面の位置を移動させる現像剤担持体と、該現像剤担持体の表面に対向させた規制端面と前記現像剤担持体の表面との間を通過する現像剤の量を規制する現像剤規制部材と、を備え、前記現像剤担持体の表面の移動により、前記現像剤担持体の現像領域へ現像剤を搬送する現像装置において、前記現像剤規制部材が磁性板と非磁性板とからなり、前記現像剤規制部材を、現像装置本体に締結する箇所では、前記非磁性板と前記現像装置本体との間に磁性板を挟み込んで締結し、前記磁性板は、前記現像装置本体への締結箇所よりも前記現像剤規制部材の規制端面に近い位置で前記非磁性板に締結する、ことを特徴とする。また本発明の現像装置は、表面に現像剤を担持して表面移動する現像剤担持体と、該現像剤担持体の表面に規制端面を対向させて該現像剤担持体の表面と該現規制端面との間を通過する現像剤規制部材と、該現像剤担持体の内部に配置され少なくとも該現像剤規制部材と対向する箇所に磁界発生手段を備え、該現像剤規制部材により量が規制された現像剤を該現像剤担持体の表面移動により現像領域に搬送する現像装置において、該現像剤規制部材は、複数の突起が設けられた非磁性板と複数の穴が設けられた磁性板を突起と穴の位置をあわせてカシメることで非磁性板と磁性板を締結し、該現像剤規制部材は現像装置本体に複数のネジによって締結され、少なくともひとつのネジでは非磁性板と磁性板を両方挟み込むことを特徴とする。さらに本発明の画像形成装置は、本発明に係る現像装置を備え、該現像装置によって現像された得られた画像を最終的に記録材上に転移させて該記録材上に画像を形成することを特徴とする。本発明によれば、現像剤の流動性や現像の回転数が変化して現像剤の磁性板への圧力が変化したとしても現像剤規制部材の磁性板が動かず、現像剤の規制量が変わらないかあるいはほとんど変わらない現像装置と画像形成装置を安価に提供できる。以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図1に、本発明の実施対象となる電子写真方式の画像形成装置の一例の要部を概念的に示す。像担持体である感光体ドラム100を図中の矢印の方向へ回転自在に設ける。感光体ドラム100は、帯電装置21で一様に帯電し、次にレーザのような発光素子22によって感光体ドラム100表面に情報信号を露光して静電潜像を形成し、現像装置1でトナーにより可視像化する。この可視像を中間転写装置23によって中間転写ベルト24の上に転写する。中間転写ベルト24上の可視像は2次転写装置25によって転写紙26の上に転写し、定着装置27で画像を定着させて画像を得る。感光体ドラム100上の転写残トナーはクリーニング装置28により除去し、感光体ドラム100は次の画像形成に供される。中間転写ベルト24上には、図示しない他の現像機による可視像も転写可能であり、異なる色のトナーを重ねたカラー画像を作成することができる。図2は、現像装置を説明するために図1の一部を拡大して示す概念図である。現像装置1は、2成分現像剤を収容した現像容器2を備え、感光体ドラム100と対面した現像容器2の開口部に、現像剤担持体である現像スリーブ11が感光体ドラム100と所定の間隔を開けて回転自在に設置してある。現像スリーブ11は非磁性材料の円筒形からなり、図中の矢印の方向に回転する感光体ドラム100に対して、対向部が同方向に移動する向きに回転する。現像スリーブ11の内側には磁界発生手段のマグネットローラが、現像スリーブ11の回転に対して非回転に配置されている。マグネットローラは5つの磁極N1、S1、N2、N3、S2を有している。現像スリーブ11上方の現像容器2の部分には磁性部材の規制部材である規制ブレード図中30が規制ブレードの本体が取り付けられ、この規制ブレードは、マグネットローラの鉛直方向最上点に略位置した磁極S1の近傍に向けて、現像スリーブ11と非接触に配置されている。現像容器2内には現像剤搬送スクリュー4、6、7が配置されている。現像容器2内に収容された2成分現像剤は、現像剤搬送スクリュー4、6、7の撹拌、搬送により現像容器2内を循環されながら、現像スリーブ11に供給される。また、装置内で発生した内圧は、第1攪拌室以下、供給室2a上方にある、トナーの通過は阻止して空気の通過は許容するフィルタを介して、装置外に排出される。現像スリーブ11に供給された現像剤は、マグネットローラの磁極N3により現像スリーブ11上に汲み上げられ、現像スリーブ11の回転にともない、現像スリーブ11上を磁極S2→磁極N1→磁極S1と搬送され、現像スリーブ11と感光体ドラム100とが対向した現像部に至る。その搬送の途上で現像剤は、規制ブレードにより磁極S2と協働して磁気的に層厚を規制され、現像スリーブ11上に現像剤の薄層が形成される。マグネットローラの磁極S1は現像主極であり、現像部に搬送された現像剤は、磁極S1によって穂立ちして感光体ドラム100の表面に接触し、感光体ドラム100の表面に形成された静電潜像を現像する。潜像を現像した現像剤は、現像スリーブ11の回転にともない現像部を通過し、搬送極である磁極S2を経て現像容器2内に戻され、磁極N2、N3の反発磁界により現像スリーブ11から除去され、回収される。図3に示すように、現像スリーブ11から回収された現像剤は回収室2bへ収容される。図示の例では、回収室2b内の現像剤搬送スクリュー6によって、2b最下流に運ばれ、開口2dより攪拌室2cに運ばれる。図では攪拌室にトナー補給口3があり、そこにトナーが補給される。現像剤搬送スクリュー7によって、現像剤は補給トナーと攪拌されながら、攪拌室2c下流に搬送される。図4に示すように、攪拌室2cの最下流部位では開口2eが上向きに空けて設けてあり、現像剤搬送スクリュー7によって現像剤は供給室2aに持ち上げられる。供給室2aでは現像剤搬送スクリュー4によって現像剤は搬送されながら、現像スリーブ11へ現像剤が供給される。図5に示すように、供給室2aには開口2fが空けてあり、ある水準を越えた現像剤は、開口2fより攪拌室2cへと戻される。開口2fよりも下流に達した現像剤は、すべて現像スリーブ11に供給される。現像剤搬送スクリュー4によって現像剤は供給室2aの最下流に向かって搬送力を受ける。しかし、下流側で現像剤がパッキングするわけではなく、開口2fの水準から、現像剤搬送スクリュー4の搬送力と現像スリーブ11の搬送力によって定まる、ある水準勾配となる。これらをまとめて図6で示す。すなわち、現像スリーブ11から回収された現像剤は回収室2bへ収容される図6中の矢印X1。現像剤は現像剤搬送スクリュー7によって補給トナーと攪拌されながら、攪拌室2c下流に搬送される矢印X2。攪拌室2cの最下流部位では開口2eが上向きに空けて設けてあり、現像剤搬送スクリュー7によって現像剤は供給室2aに持ち上げられる矢印X3。供給室2aでは現像剤搬送スクリュー4によって現像剤は搬送されながら、現像スリーブ11へ現像剤が供給される矢印X4。図5に示すように、供給室2aには開口2fが空けてあり、ある水準を越えた現像剤は、開口2fへ向かい矢印X5、開口2fより攪拌室2cへと戻される。開口2fよりも矢印X2の下流に達した現像剤は、現像スリーブ11へ供給経路を再びたどる。上述した現像装置で用いる規制部材の構成を説明する。まず参考のために従来用いられていた規制部材について図7を参照して説明する。従来の規制部材である規制ブレードの本体30は非磁性体であり、例えば板厚が2mmのSUS304板が使用されている。この本体30の剤規制端面30a近くには磁性板31が、非磁性体に作られた半抜き形状をカシメることで、締結されている。磁性板31には、例えば板厚が0.3mmのSUS403板を使用する。また、この規制ブレードの本体30はネジ33によって非磁性板部分を現像容器2のフレームに取り付けてある。すなわち磁性板31は現像容器2のフレームには取り付けてられておらず、カシメ部32によって規制ブレードの本体30にのみ固定されており、上述したように、現像剤の圧力に応じて磁性板31の位置が動きうる。本発明に係る現像装置で用いる規制部材の一実施形態の構成を、図8を参照して説明する。本実施形態の規制部材である規制ブレードの本体30はやはり非磁性体であり、磁性板34の大きさが非磁性板の本体30より若干小さい程度に大きく、磁性板34と非磁性の本体30を重ねてネジ33によって現像容器2に取り付けてある。すなわち、磁性板34はカシメ部32とネジ33の2箇所で固定されていることになる。そのため、現像スリーブ11が図中の反時計回りに回転し、現像剤が磁性板34に圧力を加えたとしても、磁性板34は動かない。そのため、現像剤の規制量が変化することを無くし得るようになる。本発明の実施形態に係る現像装置は、表面に現像剤を担持して表面移動する現像剤担持体と、この現像剤担持体の表面に規制端面を対向させて現像剤担持体の表面と規制端面との間を通過する現像剤規制部材と、現像剤担持体の内部に配置され、少なくとも該現像剤規制部材と対向する箇所に磁界発生手段を備え、現像剤規制部材により量が規制された現像剤を現像剤担持体の表面移動により現像領域に搬送する装置である。現像剤規制部材には、複数の突起が設けられた非磁性板と複数の穴が設けられた磁性板を突起と穴の位置をあわせてカシメることで非磁性板と磁性板を締結する。現像剤規制部材は、現像装置本体に複数のネジによって締結する。少なくともひとつのネジでは非磁性板と磁性板を両方挟み込む。現像剤規制部材の非磁性板と磁性板の位置が、カシメとネジによって2点で固定される。カシメだけで磁性板を非磁性板に締結していたのでは、現像剤の圧力によって磁性板が移動してしまい、現像の回転数が変動したときや現像剤の流動性が変化したときに、一様であるべき現像剤の規制量が変わってしまい、画像の変化につながっていたが、カシメとネジの2点での締結とすることで、画像の変化をなくし、あるいは小さくする。また本発明の実施形態に係る画像形成装置は、表面に潜像を担持して表面移動する潜像担持体と、潜像担持体と対向する現像領域で潜像担持体の上の潜像に対して現像剤を供給し、潜像を現像する現像装置を備え、現像で得られた画像を最終的に記録材上に転移させ、記録材上に画像を形成する装置である。また本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。