微量栄養素で栄養強化した処理水の調製の方法であって、水を前処理及び滅菌して純粋な透過物にするステップと、前記透過物をオゾン処理して水をさらに滅菌するステップと、前記透過物を脱オゾン処理してオゾンを除去し、それによりオンラインの滅菌水を作製するステップと、少なくとも1つの生体利用可能な微量栄養素及び/又は殺菌剤をオンラインで流水中に添加するステップとを含む上記方法。生産工程中に対照飲料水の調製基準と対比させてオンラインパラメーターをモニタリングするステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。オゾン化のステップの前に、透過物が、大半のイオンを含めすべての構成成分が取り去られるRO膜に場合により通される、請求項1に記載の方法。生産工程中に対照飲料水の調製基準と対比させてオンラインパラメーターをモニタリングするステップが、対照飲料水のTDS総溶解固形分に従って運転するためのラインモニタリング基準を設定するステップを含む、請求項2に記載の方法。対照飲料水のTDSが、濃縮物のブレンド時点で、脱オゾン処理済の透過物を用いて、それぞれ体積が最大1リットルである3つの対照飲料水のバッチを調製するステップであり、対照飲料水のうち2つは、ブレンド容器の異なるサンプリング地点からサンプリングした濃縮物由来のものでなくてはならない上記ステップと、ブレンド時間中に、脱オゾン処理済の透過物を用いて各対照飲料水中のブレンド濃縮物を111倍の体積に希釈するステップと、バッチを適切に混合し安定化させるために撹拌するステップと、3つの対照飲料水のTDS値の平均であり互いに一致する、バッチのTDSを測定するステップとにより測定される対照飲料水の特徴である、請求項4に記載の方法。TDSのラインモニタリング基準が、脱オゾン処理済の透過物のTDSと濃縮物に起因するTDSとの合計であり、ばらつきが/-10パーセントである、請求項4に記載の方法。生産工程中に対照飲料水のTDSと対比させてオンラインパラメーターをモニタリングするステップが、製品のTDSが対照飲料水のTDSと一致することを検証するステップを含む、請求項2に記載の方法。対照飲料水のTDS同士のばらつきが大きい場合は、再サンプリングの前に15分間さらにブレンドする必要があることが示されている、請求項5に記載の方法。請求項1から8のいずれか一項に記載の方法により調製される、微量栄養素で栄養強化した処理水。実質的に、本願の明細書において添付の図面を参照して記載され、前記図面において例証される、微量栄養素で栄養強化した処理水の調製の方法。したがって、本開示の目的は、ミネラル欠乏を補うための、微量栄養素で栄養強化した処理水の調製の方法であって、他のブレンド飲料にも使用できる方法を提供することである。本開示のさらなる目的は、オゾン処理の欠点を取り除くことである。本発明の別の目的は、対照飲料水controldrinkの調製に従うSOPを提供することである。本開示のまた別の目的は、対照飲料水のSOPに準拠している、微量栄養素で栄養強化した処理水を提供することである。本開示は、微量栄養素で栄養強化した処理水の調製の方法であって、水を前処理及び滅菌して純粋な透過物にするステップと、前記透過物をオゾン処理して水をさらに滅菌するステップと、前記透過物を必要時間にわたり保持した後で脱オゾン処理して、オンラインの滅菌水onlinesterilewaterを作製するステップと、少なくとも1つの生体利用可能な微量栄養素及び/又は殺菌剤sanitizingagentをオンラインで流水中に添加するステップとを含む方法を提供する。前述の方法は、生産工程runproduction中に対照飲料水の調製基準と対比させてオンラインパラメーターをモニタリングすることをさらに含む。生産工程中に対照飲料水の調製基準と対比させてオンラインパラメーターをモニタリングするステップは、対照飲料水のTDSTotaldissolvedSolids、総溶解固形分に従って運転するためのラインモニタリング基準を設定することを含む。対照飲料水のTDSは、以下のステップ、すなわち、濃縮物のブレンド時点で、脱オゾン処理済の透過物を用いて、それぞれ体積が最大1リットルである3つの対照飲料水のバッチを調製するステップであり、対照飲料水のうち2つは、ブレンド容器の異なるサンプリング地点からサンプリングした濃縮物由来のものでなくてはならないステップと、ブレンド時間中に、脱オゾン処理済の透過物を用いて各対照飲料水中のブレンド濃縮物を111倍の体積に希釈するステップと、バッチを適切に混合し安定化させるために撹拌するステップと、3つの対照飲料水のTDS値の平均である、バッチのTDSを測定するステップとにより測定される対照飲料水のパラメーターである。TDSのラインモニタリング基準は、脱オゾン処理済のRO透過物のTDSと濃縮物に起因するTDSとの合計であり、ばらつきが/-10パーセントである。生産工程中に対照飲料水のTDSと対比させてオンラインパラメーターをモニタリングするステップには、製品のTDSが対照飲料水のTDSと一致することを検証することが含まれる。本方法には、化学薬品も長期貯蔵も使用する必要がない、水の有効な処理及び滅菌が含まれる。本方法により、水の危険性が低下すると共に安定した基本的特徴がもたらされ、その基本的特徴を元に、組成物は所望の栄養的特徴の実現性を高めることができる。但し、添付の図面は、本発明の典型的な実施形態のみを例証するものであり、したがって、その範囲を限定するものとみなされるべきではないことには留意されたく、その理由は、本発明は、他の等しく有効な実施形態を許容し得るからである。図1及び2を参照しながら、微量栄養素の欠乏を補うために微量栄養素で栄養強化した処理水の調製の方法の好ましい実施形態を例証する。本方法のステップを、以下のとおり詳細に記載する。1水の前処理及び滅菌原水を塩素処理により処理し、これを十分に長い時間タンク中に入れておき、消費用として微生物学的に安全なものとする。この前処理済の水を、汚れ及び他の物理的な不純物を除去するために濾過し、一切の臭いのある又は色の付いた物質を水から除去すると同時に一切の過剰な化学薬品塩素などを吸着させるために活性炭フィルターに通す。前記濾過水を、適当な強度の紫外線ランプに当てることによりさらに滅菌する。さらに、この滅菌水に、抗スケール剤anti-scalant及びpH調製用の化学薬品を添加する。この水を5ミクロン及び1ミクロンのフィルターアセンブリに通して、すべての死滅微生物及び一切の不溶性化学薬品を除去すると、純粋な透過物を得ることができる。2オゾン化オゾン化の前に、透過物は、大半のイオンを含めすべての構成成分が取り去られるRO膜に通してもよい。その後、オゾンをRO透過物に通すことにより、水をさらに消毒する。オゾンレベルは、すべての地点にて0.1ppm~0.3ppmの間で維持される。このオゾンレベルは、水を滅菌するには十分であり、残存オゾンを、水の他の構成成分と反応する可能性があり崩壊又は脱オゾン処理するためにより多くのエネルギーも必要となる可能性がある値に上昇させることはない。オゾン処理は、酸素を濃縮するとオゾンが作り出されるオゾン発生装置により行う。3脱オゾン化次のステップでは、オゾン処理済の水を必要時間にわたり保持し紫外線式オゾン破壊ユニットに通した後で脱オゾン処理して、オンラインの滅菌水を作製する。脱オゾン処理装置は高強度の紫外線によりオンラインでオゾンを確実に除去し、これにより、残存オゾンは水中に留まらず、オンラインで添加される微量栄養素と反応しない。UVは、微量栄養素を添加する前の水の滅菌の二次的な方法にも用いられるdoubleupas。4添加系添加系の適切な殺菌には慎重を期さなければならない。バリアントvariantの混合用バッチ調製プロトコルに従って、適切な混合用バッチを調製する。濃縮物を加え、所定の量の水と共にブレンドすることにより、添加用溶液を調製する。添加用溶液を、清澄性、濁度、色、TDS、及びpHについて試験する。運転に必要な充填機スピードを計算し、これにより、ROからの必要流速、及び添加速度がさらに決定される。したがって、動作パラメーター充填機スピード、RO透過物の流速、及び添加ポンプの設定などは適切であるはずであり、オゾン発生装置の能力、及び、脱オゾン処理装置のUVランプ強度、すなわち脱オゾン処理装置の能力に合うように設定されるはずである。製品の流速及びTDSは、予め決めておいた一定間隔でモニタリングしなければならない。限定するものではないが、添加用溶液の調製に必要となる濃縮物は、本出願人らの同時係属特許出願第1071/KOL/2010号、同第1072/KOL/2010号、同第1068/KOL/2010号、及び同第1070/KOL/2010号において特許請求したとおりの微量栄養素/バリアントの組成物であってもよい。したがって、微量栄養素の組合せは、互いに補い合いながら無味水製品となることが可能である。本無味水飲料中で使用される化学薬品は、原料が臭いを一切有さず、組成物が沈殿も反応も沈降もしないような、水と適合性のある形で選択する。また、元素の貯蔵寿命は、水と共に使用した場合に本組成物が劣化しない間は、本組成物中で同様に維持されている。前記効果は、本組成物の原料間で相乗効果が生じる結果である。5対照飲料水のSopと対比させたモニタリング生産工程中に対照飲料水の調製基準と対比させてオンラインパラメーターをモニタリングすることは、対照飲料水のTDS総溶解固形分に従って運転するためのラインを設定することを含む。対照飲料水のTDSは、以下のステップ、すなわち、濃縮物のブレンド時点で、脱オゾン処理済の透過物を用いて、それぞれ体積が最大1リットルである3つの対照飲料水のバッチを調製するステップであり、対照飲料水のうち2つは、ブレンド容器の底及び中間のサンプリング地点からサンプリングした濃縮物由来のものでなくてはならないステップと、ブレンド時間中に、脱オゾン処理済の透過物を用いて各対照飲料水中のブレンド濃縮物を111倍の体積に希釈するステップと、バッチを適切に混合し安定化させるために撹拌するステップと、3つの対照飲料水のTDS値の平均であり互いに一致する、バッチのTDSを測定するステップとにより測定される対照飲料水のパラメーターである。対照飲料水のTDS同士のばらつきが大きい場合は、再サンプリングの前に15分間さらにブレンドする必要があることが示されている。ばらつきはサンプリング地点とは無関係であるが、前述のばらつきが存在する場合は、安定した値が得られるまで、対照飲料水の調製を繰り返す。脱オゾン処理済のRO透過物のTDSを対照飲料水のTDSから引く。この値を、生産工程のためのデルタTDSと呼ぶ。オンラインでのラインTDS目標lineTDStargetonline及び動作枠operatingwindowは、脱オゾン処理済のRO透過物とデルタTDSとの合計であり、デルタTDS値のばらつきは/-10パーセントである。さらに、対照飲料水は、バリアント/微量栄養素銅、カルシウム、亜鉛、ホウ素などについても同様に、使用中のものについて定期的に分析する。最終製品したがって、前述の処理強化水は、以下のパラメーターを順守していなければならない。本方法には、化学薬品も長期貯蔵も使用する必要がない、水の有効な処理及び滅菌が含まれる。本方法により、水の危険性が低下すると共に安定した基本的特徴がもたらされ、その基本的特徴を元に、組成物は所望の栄養的特徴の実現性を高めることができる。本発明は当業者により改変、翻案、及び変更されやすいことに留意されたい。本発明の概念及び特色を用いたそのようなさまざまな実施形態は、以下の特許請求の範囲においてさらに記載する本発明の範囲内であることを意図するものである。