静止部と、前記静止部に対して回転可能に支持される回転部と、を備え、前記回転部は、上下に延びる中心軸に沿って配置されたシャフトと、前記シャフトとともに回転するロータホルダと、前記ロータホルダに固定されたロータマグネットと、前記ロータホルダより上方において前記シャフトに固定され、リムーバブルメディアであるディスクを載置したときに、ディスクの下面を直接的または間接的に支持可能であるターンテーブルと、前記ターンテーブルの上方に配置され、前記ディスクの内周部を支持する調芯部材と、を有し、前記静止部は、前記シャフトを回転可能に支持する軸受部と、前記ロータマグネットと径方向に対向する電機子と、を有し、前記ターンテーブルは、磁性体からなり、中心軸に直交する方向に広がる平板部と、前記平板部の内周部から上方へ向けて延び、前記シャフトの外周面に固定される円筒部と、を有し、前記調芯部材は、樹脂からなり、中央に設けられた円孔の周囲かつ前記円筒部の上方に位置するガイド部を有し、前記ガイド部の上面に、内周面側へ向かうにつれて下方へ傾斜する傾斜面が設けられ、前記傾斜面が、前記シャフトの上端部より上方に位置するモータ。請求項1に記載のモータにおいて、前記円筒部の上端部が、前記シャフトの上端部より上方に位置するモータ。請求項2に記載のモータにおいて、前記ガイド部の内周縁部が、前記円筒部の上端部の内周面より、径方向内側に位置するモータ。請求項1に記載のモータにおいて、前記円筒部の上端部が、前記シャフトの上端部より下方に位置するモータ。請求項4に記載のモータにおいて、前記ガイド部の内周縁部が、前記シャフトの外周面に接触しているモータ。請求項1から請求項5までのいずれかに記載のモータにおいて、前記調芯部材は、前記ガイド部の径方向外側に位置する基部と、前記基部から径方向外側かつ下方へ向けて延びる複数の調芯爪と、を有し、前記ターンテーブルの上面のうち、前記調芯爪の下端部に対応する位置に、凹部が設けられているモータ。請求項6に記載のモータにおいて、前記凹部は、前記中心軸を中心とする環状溝であるモータ。請求項1から請求項5までのいずれかに記載のモータにおいて、前記調芯部材は、前記ガイド部の径方向外側に位置する基部と、前記基部から径方向外側かつ下方へ向けて延びる複数の調芯爪と、を有し、前記ターンテーブルは、前記調芯爪の下端部に対応する位置に、貫通孔を有しているモータ。請求項6から請求項8までのいずれかに記載のモータにおいて、前記調芯部材の前記基部の下面と、前記ターンテーブルの前記平板部の上面とが、接触しているモータ。請求項1から請求項9までのいずれかに記載のモータにおいて、前記ロータホルダの上面と、前記ターンテーブルの下面とが、接触しているモータ。請求項1から請求項10までのいずれかに記載のモータにおいて、前記ターンテーブルの前記平板部は、ディスクの下面を直接的または間接的に支持する外側平板部と、前記外側平板部より径方向内側かつ前記調芯部材の下方に位置する内側平板部と、を有し、前記外側平板部が、前記内側平板部より高い位置に配置されているモータ。請求項1から請求項11までのいずれかに記載のモータと、前記モータの前記回転部に保持されたディスクに対し、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、前記モータおよび前記アクセス部を収容するハウジングと、を備えたディスク駆動装置。ターンテーブルとクランパとの間にディスクを挟んで保持するときに、モータの中心軸とクランパの中心とがずれていると、回転体の全体としての重心が、中心軸からずれる。そうすると、モータの駆動時に騒音や振動が生じやすくなる。このような重心のずれを防止するための手段として、例えば、モータの上面の中央に設けられた穴状の空間に、クランパの突起を嵌合させる構造が、考えられる。しかしながら、当該構造を採用しようとすると、上記の穴状の空間より低い位置に、シャフトを配置しなければならない。したがって、ロータホルダの上面からのシャフトの突出寸法が、制限される。このため、ロータホルダの上方において、シャフトとターンテーブルとを強固に固定することが、困難となる。本発明の目的は、クランパとの間にディスクを挟んで保持するタイプのモータにおいて、シャフトとターンテーブルとの固定強度を確保しつつ、クランパ側に設けられた突起を利用してモータとクランパとを調芯できる構造を、提供することである。本願の例示的な第1発明は、静止部と、前記静止部に対して回転可能に支持される回転部と、を備え、前記回転部は、上下に延びる中心軸に沿って配置されたシャフトと、前記シャフトとともに回転するロータホルダと、前記ロータホルダに固定されたロータマグネットと、前記ロータホルダより上方において前記シャフトに固定され、リムーバブルメディアであるディスクを載置したときに、ディスクの下面を直接的または間接的に支持可能であるターンテーブルと、前記ターンテーブルの上方に配置され、前記ディスクの内周部を支持する調芯部材と、を有し、前記静止部は、前記シャフトを回転可能に支持する軸受部と、前記ロータマグネットと径方向に対向する電機子と、を有し、前記ターンテーブルは、磁性体からなり、中心軸に直交する方向に広がる平板部と、前記平板部の内周部から上方へ向けて延び、前記シャフトの外周面に固定される円筒部と、を有し、前記調芯部材は、樹脂からなり、中央に設けられた円孔の周囲かつ前記円筒部の上方に位置するガイド部を有し、前記ガイド部の上面に、内周面側へ向かうにつれて下方へ傾斜する傾斜面が設けられ、前記傾斜面が、前記シャフトの上端部より上方に位置するモータである。本願の例示的な第1発明によれば、ターンテーブルの円筒部を利用して、シャフトとターンテーブルとを、強固に固定できる。また、ターンテーブルの円筒部とクランパの調芯突起との接触を抑制しつつ、クランパの調芯突起をガイド部の内側へ案内できる。これにより、モータとクランパとを、円滑に調芯できる。以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下では、モータの中心軸に沿う方向を上下方向とし、ロータホルダに対してターンテーブル側を上として、各部の形状や位置関係を説明する。ただし、これは、説明の便宜のために上下方向を定義したものであって、本発明に係るモータおよびディスク駆動装置の、使用時の向きを限定するものではない。<1.一実施形態に係るモータ>図1は、本発明の一実施形態に係るモータ13Aの縦断面図である。図1に示すように、モータ13Aは、静止部2Aと回転部3Aとを、備えている。回転部3Aは、静止部2Aに対して回転可能に支持されている。静止部2Aは、軸受部22Aおよび電機子23Aを有する。軸受部22Aは、回転部3A側のシャフト31Aを、回転可能に支持している。電機子23Aは、後述するロータマグネット33と、径方向中心軸に直交する方向。以下同じに対向している。回転部3Aは、シャフト31A、ロータホルダ32A、ロータマグネット33A、ターンテーブル34A、および調芯部材35Aを、有する。シャフト31Aは、中心軸9Aに沿って配置されている。ロータホルダ32Aは、シャフト31Aとともに回転する部材である。ロータマグネット33Aは、ロータホルダ32Aに固定されている。ターンテーブル34Aは、ロータホルダ32Aより上方において、シャフト31に固定されている。ターンテーブル34Aは、リムーバブルメディアであるディスク90Aを載置したときに、ディスク90Aの下面を直接的または間接的に支持可能である。ターンテーブル34Aは、磁性体からなり、平板部341Aと円筒部343Aとを、有している。平板部341Aは、中心軸9に直交する方向に広がっている。円筒部343Aは、平板部341Aの内周部から上方へ向けて延びている。円筒部343Aは、シャフト31Aの外周面に固定されている。調芯部材35Aは、ターンテーブル34Aの上方に配置された、樹脂製の部材である。調芯部材35Aは、ディスク90を載置したときに、ディスク90Aの内周部を支持する。調芯部材35Aは、中央に設けられた円孔の周囲かつ円筒部の上方に、ガイド部353Aを有する。ガイド部353Aの上面には、内周面側へ向かうにつれて下方へ傾斜する傾斜面354Aが、設けられている。傾斜面354Aは、シャフト31Aの上端部より上方に位置している。このモータ13Aでは、ターンテーブル34Aの円筒部343Aを利用して、シャフト31Aとターンテーブル34Aとが、強固に固定されている。また、ターンテーブル34Aの円筒部343Aとクランパの調芯突起との接触を抑制しつつ、クランパの調芯突起をガイド部353Aの内側へ案内できる。したがって、モータ13Aとクランパとを、円滑に調芯できる。<2.より具体的な実施形態><2-1.ディスク駆動装置の構成>続いて、本発明のより具体的な実施形態について説明する。図2は、ディスク駆動装置1の縦断面図である。ディスク駆動装置1は、光ディスク90を回転させつつ、光ディスク90に対して情報の読み出しおよび書き込みを行う装置である。図2に示すように、ディスク駆動装置1は、装置ハウジング11、ディスクトレイ12、ブラシレスモータ13、クランパ14、およびアクセス部15を備えている。装置ハウジング11は、ディスクトレイ12、ブラシレスモータ13、クランパ14、およびアクセス部15を、内部に収容する筐体である。ディスクトレイ12は、装置ハウジング11の外部と内部との間で、リムーバブルメディアである光ディスク90を搬送するための機構である。ディスクトレイ12からブラシレスモータ13へ渡された光ディスク90は、ブラシレスモータ13の回転部3とクランパ14との間に保持され、ブラシレスモータ13により、中心軸9を中心として回転する。アクセス部15は、光ピックアップ機能を備えたヘッド151を有している。アクセス部15は、ブラシレスモータ13に保持された光ディスク90の記録面に沿ってヘッド151を移動させて、光ディスク90に対する情報の読み出しおよび書き込みを行う。なお、アクセス部15は、光ディスク90に対して、情報の読み出しおよび書き込みの一方のみを行うものであってもよい。<2-2.ブラシレスモータの構成>続いて、上記のブラシレスモータ13の構成について説明する。図3は、ブラシレスモータ13、クランパ14、およびこれらに保持される光ディスク90の縦断面図である。図3に示すように、ブラシレスモータ13は、静止部2と回転部3とを備えている。静止部2は、ディスク駆動装置1内に設けられた昇降機構16に、取り付けられている図2参照。回転部3は、静止部2に対して回転可能に支持されている。本実施形態の静止部2は、取付板21、軸受部22、および電機子23を有する。取付板21は、ディスク駆動装置1の昇降機構16に取り付けられた板材である。取付板21は、中心軸9に直交する方向に広がっている。昇降機構16を動作させると、取付板21が、上下に移動する。これにより、ブラシレスモータ13の全体が上下に移動し、ディスクトレイ12とブラシレスモータ13との間で、光ディスク90の受け渡しが行われる。取付板21の上面には、回路基板24が配置されている。回路基板24には、ブラシレスモータ13の駆動制御を行うための電子回路が、実装されている。軸受部22は、回転部3側のシャフト31を回転可能に支持するための機構である。軸受部22は、スリーブ221と、スリーブハウジング222とを有する。スリーブ221は、シャフト31の外周面を包囲する略円筒状の部材である。スリーブハウジング222は、スリーブ221を内部に保持する、略カップ状の部材である。スリーブハウジング222は、取付板21に固定されている。電機子23は、ステータコア25およびコイル26を有する。ステータコア25は、例えば、複数の電磁鋼板を軸方向中心軸に沿う方向。以下同じに積層した積層鋼板からなる。ステータコア25は、円環状のコアバック251と、コアバック251から径方向外側へ向けて突出した複数のティース252と、を有する。コアバック251は、スリーブハウジング222の外周面に、固定されている。複数のティース252は、周方向に等間隔に、配列されている。コイル26は、各ティース252に巻かれた導線からなる。コイル26に駆動電流を与えると、ステータコア25の複数のティース252に、磁束が発生する。そして、ティース252と後述するロータマグネット33との間の磁束の作用により、周方向のトルクが発生する。その結果、静止部2に対して回転部3が、中心軸9を中心として回転する。回転部3に保持された光ディスク90は、回転部3とともに、中心軸9を中心として回転する。本実施形態の回転部3は、シャフト31、ロータホルダ32、ロータマグネット33、ターンテーブル34、および調芯部材35を有する。シャフト31は、中心軸9に沿って上下に延びる略円柱状の部材である。シャフト31は、例えば、ステンレス等の金属からなる。シャフト31は、軸受部22に支持されつつ、中心軸9を中心として回転する。シャフト31の上端部は、軸受部22より上方へ、突出している。ロータホルダ32は、ロータマグネット33を保持しつつ、シャフト31とともに回転する部材である。ロータホルダ32は、例えば、亜鉛めっき鋼板等の金属を、プレス成形することにより得られる。ロータホルダ32は、内側縁部321、蓋部322、および外壁部323を有する。内側縁部321は、シャフト31に固定された略円筒状の部位である。蓋部322は、内側縁部321の上端部から径方向外側へ向けて広がる、略平板状の部位である。外壁部323は、蓋部322の外周部から下方へ向けて延びる、略円筒状の部位である。本実施形態では、ロータホルダ32の内側縁部321の内周面に、シャフト31が圧入されている。これにより、シャフト31とロータホルダ32とが、固定されている。シャフト31とロータホルダ32との固定強度を向上させるために、シャフト31の外周面と内側縁部321の内周面との間に、接着剤を介在させてもよい。ロータマグネット33は、ロータホルダ32の外壁部323の内周面に、固定されている。本実施形態では、円環状のロータマグネット33が、使用されている。ロータマグネット33の内周面には、N極とS極とが、周方向に交互に着磁されている。ステータコア25のティース252の端面と、ロータマグネット33の内周面とは、径方向に対向している。なお、円環状のマグネットに代えて、周方向に配列された複数のマグネットが、使用されていてもよい。図4は、回転部3の部分縦断面図である。以下では、図3とともに図4も参照する。ターンテーブル34は、クランパ14との間に光ディスク90を保持する部材である。ターンテーブル34は、例えば、亜鉛めっき鋼板等の磁性体を、プレス成形することにより得られる。ターンテーブル34は、内側平板部341、外側平板部342、および円筒部343を有する。内側平板部341は、調芯部材35の下方において、径方向に広がっている。内側平板部341の下面は、ロータホルダ32の蓋部322の上面と、接触している。これにより、ロータホルダ32に対するターンテーブル34の相対的な軸方向の位置が、定められている。外側平板部342は、内側平板部341より径方向外側かつ内側平板部341より高い位置において、径方向に広がっている。外側平板部342の外周部は、ロータホルダ32の外周面より、径方向外側に位置する。内側平板部341と外側平板部342とは、段差344を介して繋がっている。外側平板部342の上面には、円環状のディスク載置部材36が、配置されている。光ディスク90は、ディスク載置部材36の上面に載置される。つまり、本実施形態では、ターンテーブル34が、ディスク載置部材36を介して、光ディスク90の下面を間接的に支持する。なお、ターンテーブル34は、ディスク載置部材36を介することなく、光ディスク90の下面を直接的に支持するものであってもよい。円筒部343は、内側平板部341の内周部から、上方へ向けて延びている。円筒部343は、例えば、金属板の中央に下穴を形成した後に、当該下穴の周囲をプレスで立ち上げるバーリング加工により、形成される。本実施形態では、円筒部343の内周面に、シャフト31が圧入されている。これにより、シャフト31とターンテーブル34とが、強固に固定されている。なお、シャフト31とターンテーブル34との固定強度をさらに向上させるために、円筒部343とシャフト31との間に、接着剤を介在させてもよい。また、本実施形態では、円筒部343の上端部が、シャフト31の上端部より、上方に位置している。したがって、シャフト31の外周面のうち、ロータホルダ32より上方に突出した部分の略全体が、円筒部343の内周面と接触している。これにより、シャフト31とターンテーブル34とが、より強固に固定されている。図3に示すように、クランパ14は、クランプマグネット141を有している。クランプマグネット141は、磁性体からなるターンテーブル34との間に、軸方向の磁気的吸引力を発生させる。光ディスク90は、ターンテーブル34とクランプマグネット141との間の磁気的吸引力によって、ディスク載置部材36とクランパ14との間に、挟持される。本実施形態では、ターンテーブル34の外側平板部342の上方に、クランプマグネット141が配置されている。このため、これより径方向内側にクランプマグネットを配置する場合と比べて、クランプマグネット141の磁極面を、広くとることができる。したがって、クランプマグネット141に、フェライト等の安価な磁石を使用しつつ、強い磁力を得ることができる。このようにすれば、ブラシレスモータ13の製造コストを抑制しつつ、光ディスク90を強固に保持できる。なお、クランプマグネット141に、フェライト以外の磁石、例えばネオジム磁石が、使用されていてもよい。調芯部材35は、光ディスク90の内周部を支持する樹脂製の部材である。調芯部材35は、ターンテーブル34の上方に、配置されている。調芯部材35は、基部351、複数の調芯爪352、およびガイド部353を有する。基部351は、ターンテーブル34の内側平板部341の上方に配置された、環状の部位である。基部351の下面は、内側平板部341の上面に接触している。本実施形態では、基部351の内周面に、ターンテーブル34の円筒部343が、圧入されている。また、ターンテーブル34の円筒部343の外周面と、基部351の内周面との間には、接着剤37が介在している。すなわち、本実施形態では、圧入と接着との双方を利用して、ターンテーブル34と調芯部材35とが、固定されている。ただし、圧入のみで十分な固定強度が得られる場合には、接着剤37を省略してもよい。ターンテーブル34の円筒部343の外周面には、接着剤37を保持するための溝345が、設けられている。このような溝345を設けると、円筒部343と基部351との間に接着剤を介在させつつ、円筒部343の外周面と、基部351の内周面とを、接近させることができる。したがって、ターンテーブル34の円筒部343と調芯部材35との同軸度を、向上させることができる。複数の調芯爪352は、基部351の外周部において、径方向外側かつ下方へ向けて、延びている。複数の調芯爪352は、周方向に等間隔に配列されている。光ディスク90を保持するときには、調芯爪352が、径方向内側に撓みつつ、光ディスク90の内周面と接触する。これにより、光ディスク90の中心が、中心軸9上に位置決めされる。ガイド部353は、基部351の内周面の上端部付近から、径方向内側へ向けて延びている。ガイド部353は、調芯部材35の中央に設けられた円孔の周囲、かつ、ターンテーブル34の円筒部343の上方に、配置されている。ガイド部353の上面には、内周面側へ向かうにつれて下方へ傾斜する傾斜面354が、設けられている。本実施形態では、ターンテーブル34の円筒部343の上端部が、シャフト31の上端部より上方に位置する。また、円筒部343よりさらに上方に、ガイド部353が位置する。このため、シャフト31の上方に、円筒部343の上端部付近の内周面と、ガイド部353の内周面とに囲まれ、上方へ向けて開いた空間である中央穴38が、形成されている。一方、図3に示すように、クランパ14の下面の中央には、下方へ向けて突出する調芯突起142が、設けられている。ブラシレスモータ13とクランパ14とを軸方向に接近させると、上記の中央穴38に、クランパ14の調芯突起142が挿入される。それにより、回転部3に対するクランパ14の径方向の位置ずれが、許容範囲内に抑えられる。仮に、クランパ14の調芯突起142が、中心軸9からずれていたとすると、調芯突起142は、ガイド部353の傾斜面354に当接する。そして、傾斜面354に沿って、調芯突起142がガイド部353の内側へ、案内される。また、このブラシレスモータ13では、調芯部材35のガイド部353が、ターンテーブル34の円筒部343の上面を、覆っている。すなわち、円筒部343の上面と、調芯部材35のガイド部353とが、平面視において重なっている。これにより、クランパ14の調芯突起142が、円筒部343の上端部に接触することが、抑制されている。このようにすれば、円筒部343との接触による調芯突起142の損傷を、抑制できる。そして、ブラシレスモータ13とクランパ14とを、円滑に調芯できる。特に、本実施形態では、ガイド部353の内周縁部が、円筒部343の上端部付近の内周面より、径方向内側に位置している。これにより、調芯突起142と円筒部343との接触が、より確実に防止されている。また、図3および図4に示すように、本実施形態では、円筒部343の上端部と、ガイド部353の下面との間には、軸方向の隙間が設けられている。そして、調芯部材35の基部351の下面と、ターンテーブル34の内側平板部341の上面とが、接触している。すなわち、基部351の下面と内側平板部341の上面とを基準として、ターンテーブル34に対する調芯部材35の軸方向の相対位置が、定められている。このようにすれば、ガイド部353の下面と円筒部343の上面とを接触させる場合より、ターンテーブル34に対する調芯部材35の軸方向の位置を、安定させることができる。また、本実施形態では、内側平板部341より高い位置に、外側平板部342が配置されている。このため、ディスク載置部材36の上面から調芯部材35の上面までの軸方向の寸法を、抑制できる。これにより、ブラシレスモータをより薄型化できる。また、本実施形態では、ターンテーブル34の内側平板部341の上面に、凹部346が設けられている。凹部346は、調芯爪352の下端部に対応する位置に、配置されている。このような凹部346を設けると、調芯爪352が撓んだときに、調芯爪352と内側平板部341とが接触することを、抑制できる。また、調芯爪352とターンテーブル34とを、軸方向により接近させる設計が可能となる。したがって、ブラシレスモータ13をより薄型化できる。凹部346は、複数の調芯爪352の位置に応じて、周方向に複数設けられていてもよいし、周方向に連続する単一の環状溝であってもよい。環状溝を採用すれば、ターンテーブル34の凹部346に対して、調芯爪352を、任意の周方向位置に配置できる。したがって、ターンテーブル34に調芯部材35を取り付ける工程において、周方向の位置決め作業が不要となる。<3.変形例>以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。以下では、種々の変形例について、上記の実施形態との相違点を中心に説明する。図5は、一変形例に係る回転部3Bの部分縦断面図である。図5の例では、ターンテーブル34Bの円筒部343Bの上端部が、シャフト31Bの上端部より、下方に位置している。このようにすれば、円筒部343Bの上端部が、中央穴38Bに、露出しない。したがって、調芯突起と円筒部343Bとの接触を、より確実に防止できる。また、図5の例では、調芯部材35Bのガイド部353Bの下端部付近の内周面に、シャフト31Bの上端部が圧入されている。このように、ガイド部353Bの内周縁部を、シャフト31Bの外周面に接触させれば、シャフト31Bに対して調芯部材35Bを、直接的に位置決めできる。このため、シャフト31Bと調芯部材35Bとの間に他の部材が配置される場合と比べて、シャフト31Bと調芯部材35Bとの同軸度を、向上させることができる。なお、図5の例では、調芯部材35Bの基部351Bの下面と、ターンテーブル34Bの内側平板部341Bの上面との間に、接着剤37Bが介在している。これにより、ターンテーブル34Bに対して調芯部材35Bが、固定されている。すなわち、図5の例では、調芯部材35Bが、シャフト31Bとターンテーブル34Bとの双方に対して、固定されている。ただし、調芯部材35Bに対するシャフト31Bの圧入で、調芯部材35Bの固定強度が十分に得られる場合には、接着剤37Bを省略してもよい。図6は、他の変形例に係る回転部3Cの部分縦断面図である。図6の例では、ターンテーブル34Cの内側平板部341Cに、複数の貫通孔346Cが設けられている。複数の貫通孔346Cは、調芯爪352Cの下端部の位置に応じて、周方向に等間隔に配列されている。このようにすれば、上記実施形態の凹部346より低い位置まで、調芯爪352Cの撓みを許容できる。このため、調芯爪352Cとターンテーブル34Cとを、軸方向により接近させる設計が可能となる。したがって、ブラシレスモータを、軸方向により薄型化できる。図7は、他の変形例に係る回転部3Dの部分縦断面図である。図7の例では、ターンテーブル34Dの内側平板部341Dの下面に、凸部347Dが設けられている。凸部347Dは、凹部346Dの裏側に位置している。そして、ロータホルダ32Dの蓋部322Dの上面に、凸部347Dを当接させている。すなわち、内側平板部341Dの下面の一部分のみを、ロータホルダ32Dに当接させている。このようにすれば、蓋部322Dの上面や内側平板部341Dの下面の全体を、高い平面精度で仕上げる必要はない。したがって、ロータホルダ32Dの製造コストを低減できる。なお、凸部347Dの寸法精度を得にくい場合には、凸部347D以外の箇所において、ターンテーブル34Dとロータホルダ32Dとを、部分的に接触させるようにしてもよい。例えば、ロータホルダ32Dの蓋部322Dを、凸部347Dを避けるように変形させ、ターンテーブル34Dの内側平板部341Dの下面のうち、凸部347D以外の面に、ロータホルダ32Dを当接させてもよい。図8は、他の変形例に係る回転部3Eの部分縦断面図である。図8の例では、ロータホルダ32Eの蓋部322Eの上面と、ターンテーブル34Eの内側平板部341Eの下面とが、軸方向に離間している。このようにすれば、ロータホルダ32Eとターンテーブル34Eとが、互いに、軸方向の位置を制限しない。したがって、ロータホルダ32Eとターンテーブル34Eとを、軸方向に個別に位置決めできる。図9は、他の変形例に係る回転部3Fの部分縦断面図である。図9の例では、ターンテーブル34Fの内側平板部341Fの軸方向の厚みd1より、外側平板部342Dの軸方向の厚みd2の方が、厚くなっている。このようにすれば、外側平板部342Dとクランプマグネットとの間の磁気的吸引力を、向上させることができる。一方、内側平板部341Fの軸方向の厚みd1を薄くすることで、調芯爪352Fと内側平板部341Fとの接触を、抑制できる。ターンテーブルの円筒部は、周方向に連続した円筒状に形成されていてもよいし、周方向に間欠的に形成されていてもよい。また、ターンテーブルは、内側平板部と外側平板部との区別がない平板部を有するものであってもよい。また、ターンテーブルの固定強度をさらに向上させるために、ターンテーブルの下面とロータホルダの上面とを、接着剤を使って固定してもよい。また、本発明のモータは、上記の実施形態や変形例のように、光ディスクを回転させるためのものであってもよく、磁気ディスク等の他の記録ディスクを回転させるためのものであってもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。