本体と蓋部材とで内部に変圧室を形成し、本体の変圧室側の中心に噴出孔を開けて入口と変圧室を連通せしめ、噴出孔の外周囲に環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を、環状溝の外周囲に内輪弁座と同心円状で同一平面の外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔を開けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面に対して離着座する円板状で外輪弁座よりも大きい径の弁ディスクを変圧室内に配置し、変圧室を感温応動素子で弁ディスクを配置した第1変圧室とその外側の保温室としての第2変圧室に分割したものにおいて、外気側から第2変圧室に連通する連通路を形成し、感温応動素子が第1変圧室の容積を高温時に減少せしめ低温時に増加せしめるようにしたことを特徴とするディスク式スチームトラップ。上記従来のディスク式スチームトラップは、外側に形成された保温室としての第2変圧室の蒸気の凝縮乃至復水の温度低下により、感温応動素子が第1変圧室の容積を増加せしめて第1変圧室の圧力を急速に降下させることにより、弁ディスクを早期に開弁させて上流側に復水を滞留させないようにしたものである。しかしながら、第2変圧室の蒸気の凝縮乃至復水の温度低下に時間が掛かるために復水発生量の多い場所に用いる場合には弁ディスクの開弁が遅れる問題点があった。したがって本発明が解決しようとする課題は、弁ディスクの開弁遅れを防止できるディスク式スチームトラップを提供することである。上記の課題を解決するために、本発明のディスク式スチームトラップは、本体と蓋部材とで内部に変圧室を形成し、本体の変圧室側の中心に噴出孔を開けて入口と変圧室を連通せしめ、噴出孔の外周囲に環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を、環状溝の外周囲に内輪弁座と同心円状で同一平面の外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔を開けて変圧室を出口に連通せしめ、内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面に対して離着座する円板状で外輪弁座よりも大きい径の弁ディスクを変圧室内に配置し、変圧室を感温応動素子で弁ディスクを配置した第1変圧室とその外側の保温室としての第2変圧室に分割したものにおいて、外気側から第2変圧室に連通する連通路を形成し、感温応動素子が第1変圧室の容積を高温時に減少せしめ低温時に増加せしめるようにしたことを特徴とするものである。本発明によれば、外気側から第2変圧室に連通する連通路を形成し、感温応動素子が第1変圧室の容積を高温時に減少せしめ低温時に増加せしめるようにしたことにより、外側に形成された保温室としての第2変圧室の空気の温度低下を早期に行うことができるので、弁ディスクを早期に開弁させて上流側に復水を滞留させることがなく、復水発生量の多い場所に用いる場合であっても弁ディスクの開弁遅れを防止できるという優れた効果を奏する。以下、本発明の実施の形態について、図1を参照して説明する。本体1に入口2と出口3を同一軸上に形成する。本体1の中心に噴出孔4を開けて入口2と連通せしめると共に、噴出孔4の外周囲に環状溝5を設けて排出孔6を通して出口3に連通させる。噴出孔4と環状溝5の間に環状の内輪弁座7を、環状溝5の外周囲に環状の外輪弁座8を形成する。内輪弁座7と外輪弁座8は同心円状で同一平面に形成する。本体1に蓋部材10をボルトで締結する。このとき、感温応動素子としてのバイメタル11を間に挟んで、その下方に第1変圧室12を、上方に保温室としての第2変圧室13を形成する。外気側から第2変圧室13に連通する連通路14を形成する。第1変圧室12内に内輪弁座7と外輪弁座8からなる弁座面に対して離着座する円板状で外輪弁座8よりも大きい径の弁ディスク17を配置する。参照番号18は弁ディスク17の上動を規制するストッパである。上記実施例の作動を説明する。図1は閉弁直後の状態を示しており、バイメタル11が実線のように下方に湾曲している。第2変圧室13の空気の温度低下によりバイメタル11を第2変圧室13側に早期に変位させて二点鎖線のように上方に湾曲させ、第1変圧室12の容積を増加させて第1変圧室12の圧力を急速に降下させることにより、早期に弁ディスク17を開弁させる。弁ディスク17が開弁すると、入口2側の復水が噴出孔4、環状溝5、排出孔6を通して出口3側に排出される。復水が排出されて第1変圧室12内に蒸気が流入してくると、バイメタル11を第1変圧室12側に変位させ実線のように下方に湾曲させる。そして、弁ディスク17下面を高速の蒸気が流下して静圧低下を来たすことによって、弁ディスク17は内輪弁座7と外輪弁座8からなる弁座面に着座して閉弁する。以上のような開閉弁のサイクルを繰り返す。