通常弁ばねにより閉弁し、水抜き時に配管内の負圧により自動的に開弁して吸気する吸気弁において、次のABからなることを特徴とする凍結破損防止機能を備えた緩衝室付き圧吸収ケース内摺動可能型吸気弁装置。A前記吸気弁は、吸気口と弁座を有する筺体と流出孔を有する孔付きばね押さえ蓋体とからなる弁本体と、当該弁本体内に、前記吸気口側の弁座に弁ばねにより常閉して収容される弁体を備え、さらに当該弁本体の外周にシールパッキンを装着し、一体化した吸気弁ユニット体である。B前記圧吸収ケースは、吸気入口と弁本体収容室と吸気導出口を有し、当該圧吸収ケース内に収容された前記吸気弁ユニット体が負荷ばねにより付勢された吸気導出口側で支持され、吸気弁ユニット体の吸気口及び流出孔が圧吸収ケースの吸気入口と吸気導出口にそれぞれ連通して吸気可能とした位置において、吸気入口側に緩衝室が形成され、この緩衝室により前記吸気弁ユニット体を負荷ばねに抗して吸気入口側に向けての摺動を可能とし、且つ当該圧吸収ケースの吸気導出口側外面に雄ねじを備え、これによりその内部に前記吸気弁ユニット体を摺動可能収容したまま水道管又は水道器具に取り付け自在とした圧吸収ケースである。請求項1記載の吸気弁装置において、圧吸収ケース内に収容される前記吸気弁ユニット体は、1通常の給水時には、弁本体内で弁ばねにより閉弁されたままの吸気弁ユニット体として、圧吸収ケース内で、負荷ばねにより圧吸収ケースの吸気導出口側に付勢された第1位置に保持され、2配管内水道水の水抜き作業に伴う負圧発生時には、前記第1位置に保持された状態で、吸気弁ユニット体がその弁本体内の弁体を、弁ばねに抗して開弁し、配管内への吸気を可能とし、3配管内水道水の凍結に伴う配管内過剰圧力の発生時には、弁本体内で弁ばねにより閉弁されたままの吸気弁ユニット体ごと、圧吸収ケースの緩衝室内を負荷ばねを抗して吸気入口側へ移動して前記過剰圧力を吸収する第2位置を取ることを可能としたことを特徴とする凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置。請求項1または2記載の吸気弁装置において、1前記吸気弁ユニット体が、a弁座を備えた吸気口を有する筺体と、流出孔を備えた孔付きばね押さえ蓋体からなり、当該孔付きばね押さえ蓋体を前記筺体の流出側に嵌着一体化した前記弁本体と、b当該弁本体内に配置され、前記吸気口の弁座を開閉する弁体とc前記弁体を吸気口の弁座を閉鎖するよう付勢する弁ばねとからなることを特徴とする凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置。請求項1ないし3のいずれかに記載の吸気弁装置において、前記吸気弁ユニット体は、1前記吸気口の弁座を開閉する弁体が、弁軸を有するリフト弁であり2前記孔付きばね押さえ蓋体が、前記流出孔の他に弁軸を案内する軸ガイド孔を有すると共にさらにばね受け座を備えた弁ガイドであり、3前記弁ばねが、当該弁軸の周りにばね受け座を介して装着したことを特徴とする凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置。請求項1ないし4のいずれかに記載の吸気弁装置において、1前記圧吸収ケースは、相互に螺着されるばね押さえと収容筒とからなる外ケースを含み、a一方のばね押さえは小径の吸気入口とばね受け段部を備え、b他方の収容筒は、負荷ばねにより付勢される吸気弁ユニット体を吸気導出口側で支持する段部を有すると共に、ばね押さえを螺着して支持した状態で吸気入口側に緩衝室を形成することを特徴とする凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置。請求項1ないし5のいずれかに記載の吸気弁装置において、圧吸収ケース内の吸気弁ユニット体をばね付勢する負荷ばねにばねガイドを介在させたことを特徴とする凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置。本発明は、上記の課題を解決するために、不凍栓により水抜き作業を行うまでもなく通常必要ないと予測され、行っていない時、或いは水抜き作業を忘れた時に、不意に寒波が発生しても、水道配管の凍結による体積膨張分を吸収し、その破損防止を図ることができ、さらに不凍栓による水抜き作業時には水道配管内に水道配管の外部から空気を導入することで、水抜き作業をスムーズに行うことができる、凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置の提供を目的とする。請求項1本発明は、第1には、通常弁ばねにより閉弁し、水抜き時に配管内の負圧により自動的に開弁して吸気する吸気弁において、次のABからなることを特徴とする凍結破損防止機能を備えた緩衝室付き圧吸収ケース内摺動可能型吸気弁装置。A前記吸気弁は、吸気口と弁座を有する筺体と流出孔を有する孔付きばね押さえ蓋体とからなる弁本体と、当該弁本体内に、前記吸気口側の弁座に弁ばねにより常閉して収容される弁体を備え、さらに当該弁本体の外周にシールパッキンを装着し、一体化した吸気弁ユニット体B前記圧吸収ケースは、吸気入口と弁本体収容室と吸気導出口を有し、当該圧吸収ケース内に収容された前記吸気弁ユニット体が負荷ばねにより付勢された吸気導出口側で支持され、吸気弁ユニット体の吸気口及び流出孔が圧吸収ケースの吸気入口と吸気導出口にそれぞれ連通して吸気可能とした位置において、吸気入口側に緩衝室が形成され、この緩衝室により前記吸気弁ユニット体を負荷ばねに抗して吸気入口側に向けての摺動を可能とし、且つ当該圧吸収ケースの吸気導出口側外面に雄ねじを備え、これによりその内部に前記吸気弁ユニット体を摺動可能収容したまま水道管又は水道器具に取り付け自在とした圧吸収ケースを提供する。請求項2また、本発明は、圧吸収ケース内に収容される前記吸気弁ユニット体が、1通常の給水時には、弁本体内で弁ばねにより閉弁されたままの吸気弁ユニット体として、圧吸収ケース内で、負荷ばねにより圧吸収ケースの吸気導出口側に付勢された第1位置に保持され、2配管内水道水の水抜き作業に伴う負圧発生時には、前記第1位置に保持された状態で、吸気弁ユニット体がその弁本体内の弁体を、弁ばねに抗して開弁し、配管内への吸気を可能とし、3配管内水道水の凍結に伴う配管内過剰圧力の発生時には、弁本体内で弁ばねにより閉弁されたままの吸気弁ユニット体ごと、圧吸収ケースの緩衝室内を負荷ばねを抗して吸気入口側へ移動して前記過剰圧力を吸収する第2位置を取ることを可能としたことを特徴とする凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置を提供する。請求項3、請求項4さらに本発明は、前記吸気弁ユニット体を、a弁座を備えた吸気口を有する筺体と、流出孔を備えた孔付きばね押さえ蓋体からなり、当該孔付きばね押さえ蓋体を前記筺体の流出側に嵌着一体化した前記弁本体と、b当該弁本体内に配置され、前記吸気口の弁座を開閉する弁体とc前記弁体を吸気口の弁座を閉鎖するよう付勢する弁ばねとからなることを特徴とする凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置を提供する。また本発明は、前記吸気弁ユニット体において、1前記吸気口の弁座を開閉する弁体が、弁軸を有するリフト弁であり、2前記孔付きばね押さえ蓋体が、前記流出孔の他に弁軸を案内する軸ガイド孔を有すると共にさらにばね受け座を備えた弁ガイドであり、3前記弁ばねが、当該弁軸の周りにばね受け座を介して装着された凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置を提供する。請求項5、請求項6本発明は、さらに、1前記圧吸収ケースは、相互に螺着されるばね押さえと収容筒とからなる外ケースを含み、2前記ばね押さえは小径の吸気入口とばね受け段部を備え、3前記収容筒は、負荷ばねにより付勢される吸気弁ユニット体を吸気導出口側で支持する段部を有すると共に、ばね押さえを螺着して支持した状態で吸気入口側に緩衝室を形成した凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置を提供する。他に本発明は、圧吸収ケース内の吸気弁ユニット体をばね付勢する負荷ばねにばねガイドを介在させた凍結破損防止機能を備えた吸気弁装置をも提供する。本発明によれば、吸気弁自体を、吸気口及び流出孔を有する弁本体と弁本体内に吸気口を閉鎖して収容された弁ばね付勢される常閉弁体とから構成した吸気弁ユニット体としてユニット化し、別途圧吸収ケース内に当該吸気弁ユニット体を負荷ばね付勢してシールしながら摺動可能に収容した筺体2重構造を有するものであって、吸気機能と過剰圧力を吸収し緩和する吸収機能の両機能を備えた一つの装置としてコンパクトに纏めた吸気弁装置を提供することができる。これにより、簡易な構造でありながら、凍結で水道配管内の水が体積膨張しても装置内の吸気弁ユニット体が移動することで体積膨張分を吸収する容積が確保されているので、これによって水道管はもちろん水道器具においてもその破損を防止できると共に、不凍栓による水抜き作業時の際には水道配管内に水道配管の外部から空気を導入し、水抜き作業をスムーズに行うことが可能である。そのため、本発明においては、電気ヒーターによる保温や水を少量流し続ける従来の方法のようなランニングコストは、一切かからない。これにより経費の節約ができる。また、凍結破損防止のために上述したような水道配管内の水を排出する構造をとるものでないため、水を水道配管の外部に排出する従来の方法のような排出した水を受けるホッパーを設けるなどの余計な設備が必要なく、さらに排出口から外部に排出された水滴が付着したままであると氷がどんどん成長し、しまいには排出口を氷で塞いでしまい水が排出できなくなるという心配もない。以上から、本発明は単一構造体としての吸気弁装置が、凍結破損防止のための機能を備えると共に吸気機能も兼ね備えているものであるので、先行技術のような凍結破損防止装置と吸気弁の装置を別個に設け、そのための個別の施工をするなどの必要が無くなり、また両個別装置の設置場所を確保する心配もなく、施工工数を減らすことができる。また、本発明の、凍結破損防止装置と吸気弁を一体型とする構造を採用することで、本発明の装置を、下向きの設置を除いて、垂直状態および水平状態のいずれの状態でも設置することが可能である。以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図4は本発明の吸気弁装置Aを施工した水道配管図を示す。この図4において、上流側から下流側に向かって水道配管Dの途中に、不凍栓B、吸気弁装置A、カランCの順に施工、配設される。ここで、当該吸気弁装置Aは、水道管E2とE3間の曲がり部分に吸気口を上向きとする垂直状態で設置されており、後述するように吸気機能及び凍結破損防止機能を奏効可能となっている。なお、吸気弁装置Aの設置に関しては、本発明の場合、上述した垂直状態の設置の他、水平状態で設置することもでき、同様に吸気機能および凍結破損防止機能を発揮する。ただ、下向きの垂直状態で設置することは、水道配管の水抜き作業時に本装置内に水が残り、その水が凍ってしまうと本発明の効果を達成できなくなるので避けたほうが良い。図1は、通常図4の配管系において給水作動状態にある場合の、本発明の吸気弁装置Aの断面図を示す。詳細には、吸気弁装置Aを水道配管の曲がり部分に吸気口を上向きとして垂直状態で設置した図4の水道配管図において、不凍栓Bを通常の給水位置に操作して開栓し、カランCまで給水が到達している場合における当該吸気弁装置Aの作動状態を断面で表している。この図1において、吸気弁装置Aは、大略、吸気弁ユニット体10と、この吸気弁ユニット体10を内部に収容する圧吸収ケース20とにより組み立てられる。個別には吸気弁ユニット体10は筺体11、弁体12、弁ばね13及び孔付きばね押さえ蓋体14からなり、筺体11と孔付きばね押さえ蓋体14からなる弁本体の内部に弁体12を弁ばね13により吸気口11a側へ付勢して収容するユニット体として組み立てられる。一方圧吸収ケース20は、収容筒21とばね押さえ22からなる外ケース23と、負荷ばね24及びばねガイド25を含むものとして示され、前記吸気弁ユニット体を収容する圧吸収ケースとして組み立てられる。吸気弁ユニット体10、圧吸収ケース20を含む吸気弁装置Aの組み立てに際して、図1をもとに、ばねガイド25を備えるものとして説明したが、ばねガイド25はこれがなくとも吸気弁ユニット体10は負荷ばね24により直接付勢することができるものであり、ばねガイド25は必須のものではない。ただ、ばねガイド25を追加配置するときには、吸気弁ユニット体10に、より偏りの少ないばね力を付与することができるものであり、このばねガイド25は任意追加部材として位置付けられる。次に、吸気弁ユニット体10の構造について、図2をもとに説明する。図2は、図1に示す吸気弁装置の内部に摺動可能に収容される吸気弁ユニット体10の2つの形態を模式的に示す断面図であり、aは弁軸付き弁体の実施例を、bはボール弁の実施例をそれぞれ示す。なお、吸気弁ユニット体10は内部に組み込まれる弁構造の違いにより、吸気弁ユニット体10A、吸気弁ユニット体10Bとそれぞれ表記し、吸気弁ユニット10は両者を含んだ総称であると定義する。図1の吸気弁装置Aの実施例において、吸気弁ユニット体10は、図2aに示す弁軸12b付き弁体12A以下、リフト弁と表記するの吸気弁ユニット体10Aを採用している。図2aにおいて、吸気弁ユニット体10Aは、吸気口11aと弁座11bを有する筺体11内に弁軸12b付きリフト弁12Aと、弁ばね13を順に組み込み、次いで流出孔14aと軸ガイド孔14bを有する孔付きばね押さえ蓋体14Aを前記筺体11の流出側に嵌着一体化し、リフト弁12Aが弁ばね13により弁座11bに着座し閉弁する吸気弁ユニット体10Aとして組み立てられる。上述の実施形態では、孔付きばね押さえ蓋体14Aは、その軸ガイド孔14bにリフト弁12Aの弁軸12bを挿通してリフト弁12Aの動作がガイドされる。なお、孔付きばね押さえ蓋体14Aは後述するように吸気弁ユニット体に組み込まれる弁がボール弁の場合図2bの吸気弁ユニット体10Bは、軸ガイド孔14bの無いものでもよく、ここでは、軸ガイド孔14bの無い孔付きばね押さえ蓋体と区別する意味で、流出孔14aの他にこの軸ガイド孔14bを有する孔付きばね押さえ蓋体14Aを弁ガイド14Aと表記することとする。吸気弁ユニット体10について、さらに細部について補足する。図2a、図2bに示すように、筺体11の外周にシールパッキン11cを装着している。このパッキン11cは、吸気弁ユニット体10を後述する圧吸収ケース20に摺動可能に収容して組み立てたとき、両者間を密封するシールである。これにより吸気弁ユニット体10の受圧を確実にし、その摺動を一層確実にする。一方の図2aに示すリフト弁構造の場合には、吸気弁ユニット体10Aにおいて、弁ばね13を介装するリフト弁12Aと弁ガイド14Aの対向面、図示されるリフト弁12Aの下面及び弁ガイド14Aの上面に凹状又は凸状のばね受け座14cを設けることができる。ここで、凹状又は凸状の形成対象部材は図示の組み合わせに限定されず、任意の組み合わせを選択することができる。本実施例においては、収容される内部の弁体構造リフト弁又はボール弁に拘わらずいずれの場合でも、吸気弁ユニット体10A、10Bはユニット化されているため、圧吸収ケース20内部への装着、着脱作業が容易であり、組み立てを簡単に行うことができる。次に圧吸収ケース20について、図1に戻って説明する。図1に示す実施例では、上記した圧吸収ケース20は、収容筒21とばね押さえ22とを含む外ケース23、負荷ばね24及びばねガイド25を含んで構成され、吸気弁ユニット体10を収容した収容筒21はさらに内部にばねガイド25、負荷ばね24を順に装着し、収容筒21の雌ねじ21e接続口にばね押さえ22を螺着して組み立てられる。外ケース23の構造組立収容筒21とばね押さえ22を含む上記外ケース23を構成する個々の部材に関して、収容筒21は、内部に接続口となる雌ねじ21e、後述する緩衝室ともなる弁本体収容室21c、及び内部に段部21dを備えた吸気導出口21bを備えている。また、この収容筒21の下端外周に雄ねじ21fを有している。他方、ばね押さえ22は、吸気入口22aと負荷ばね24を抑えるばね受け段部22bを有し、その外面に雄ねじ22cを有している。そこで前記収容筒21の雌ねじ21e接続口に、ばね押さえ22の雄ねじ22cを螺着して外ケース23が組み立てられる。吸気弁装置Aの組立に際して、収容筒21内に吸気弁ユニット体10を配設し、次いでばねガイド25、負荷ばね24を順に装着し、最後にばね押さえ22を収容筒21に螺着する。以上により圧吸収ケース20内の弁体収容室21cに吸気弁ユニット体10を装着して吸気弁装置Aを組み立てた状態では、当該外ケース23は、吸気入口22aと吸気導出口21bを備えたものとして組み立てられ、その内部に収容される吸気弁ユニット体10は、ばね押さえ22のばね受け段部22bによる負荷ばね24の押さえ付けにより、吸気導出口21b側に向けて付勢され、段部21dにおいて支持される。そこで、吸気弁装置Aは、外ケース23を構成する収容筒21の下端外周に雄ねじ21fを介して、水道配管Dにねじ接続を可能となる。ばね押さえ22の構造ここで、上記したばね押さえ22について、さらに詳細に説明する。例示したばね押さえ22は、内空部を備えたキャップ状のばね押さえ22として示され、ばね押さえ22はその上方に小径の吸気入口22aを有したばね受け段部22bを備えている。この吸気入口22aは、上記した吸気弁ユニット体10の吸気口11aに連通し、吸気口11aと共に不凍栓Bを用いた水抜き作業時に、水道配管D内に水道配管Dの外部から空気を導入するために設けられている。ばね押さえ22の構造;負荷ばねとの寸法関係また、ばね押さえ22は、その下端外周に雄ねじ22cを備えて、前記収容筒21とねじ接続可能とされ、またその内空部の上方にばね受け段部22bが形成され、負荷ばね24が上方から脱出しないように支持する。この場合、ばね受け段部22bに有した吸気入口22aの径は、負荷ばね24の内径より小さくなっている。また、ばね押さえ22の内空部の下方の径は、負荷ばね24の外径より大きくなっており、負荷ばね24の一部をばね押さえ22の内空部内に収容可能な寸法に設計されている。次に、本発明の吸気弁装置Aの各構成部材の組み立てについて説明する。吸気弁ユニット体10Aの組立図1、図2aを参照して、吸気弁ユニット体10Aの組み立てについて説明する。吸気口11a側を下にした筺体11内に、シールパッキン12c装着のリフト弁12Aを組み入れ、次いでリフト弁12Aの弁軸12bを囲んで弁ばね13を組み込み、さらに弁ガイド14Aの軸ガイド孔14bをリフト弁12Aの弁軸12bに挿通し、弁ばね13を押圧しながら弁ガイド14Aを筺体11の流出側に嵌着一体化する。これにより吸気弁ユニット体10Aを組み立て、圧吸収ケース20内に摺動可能なユニット体として組み立てられる。吸気弁ユニット体10Aの弁収容ケース20内組立次いで、図1に示すように、収容筒21内の弁本体収容室21c内に、前記組み立てられた吸気弁ユニット体10Aを挿入配置し弁本体収容室21c下方の段部21dに支持する。その後、吸気弁ユニット体10Aの上部にばねガイド25を載せ、続いて負荷ばね24を装着し、最後にばね押さえ22を被せて、収容筒21に螺着し、外ケース23を組み立てることにより吸気弁装置Aの組立を完成させる。緩衝室組み立てられた吸気弁装置Aは、その内部の吸気弁ユニット体10が外ケース23内において常時負荷ばね24により吸気導出口21b側に付勢支持され、弁本体収容室21cの図1上方に吸気弁ユニット体10の退避を許容する空間が確保される。この空間は、水道配管D内に不意又は不用意の凍結時に過剰圧力が発生した際には、圧吸収ケース20の吸気入口22a側への移動を許容して過剰圧力を吸収する緩衝室となる。通常給水時次に通常給水時における吸気弁装置Aについて、図3aおよび図4を用いて説明する。図3aは、通常給水時における吸気弁装置Aの断面図である。これは、図4に示す不凍栓Bが開栓されて給水使用操作位置にあり、水道管E1、E2、E3を介して吸気弁装置AおよびカランCまで水が行き渡っている状態である。この状態において、水道管からの水圧は、圧吸収ケース20の吸気導出口21bを介して吸気弁装置A内部にもかかる。その際、圧吸収ケース20内の吸気弁ユニット体10を吸気入口22a側に摺動させる上向きの力が働くが、負荷ばね24は一般家庭における通常の水道圧程度では圧縮しないように設定されているため、吸気弁ユニット体10は圧吸収ケース20の外ケース23の下方の段部21d側に保持されたままで移動することはない。この時、吸気弁ユニット体10は、弁ばね13に付勢された弁体12に装着しているシールパッキン12cが弁座11bに密着閉鎖したままであり、図4に示すカランCを使用者が開栓して水を使用しても、この密着の状態を保持する。不凍栓操作による水抜き作業冬季などに水道凍結が心配で予め不凍栓を用いた水抜き作業をする場合は、図4において、不凍栓Bの操作部を、不凍栓Bを開栓してカランCまで水が到達している通常の給水使用操作位置から、水抜き操作位置に切換操作することにより、水道配管D内の水を、不凍栓Bを介して水道配管Dの外部地中に排出する。その際、スムーズに水を排出させるために配管内に外部からの空気を導入する必要がある。図3bは、本発明の吸気弁装置Aの吸気機能時の作動状態を示す断面図である。図4に示した不凍栓Bを水抜き操作位置に操作する。これにより、その下流の水道管E1及び吸気弁装置Aまでの水道管E2内の水が、水の自重により不凍栓Bを介して地中に排出される。地中排水の際、配管内に負圧が生じ、この負圧により、図3bに示すように、吸気弁装置A内の段部21dに支持された状態にある当該吸気弁ユニット体10の弁体12は弁ばね13を圧縮して下降し、それに伴い弁体12に装着のシールパッキン12cが筺体11の弁座11bから離脱し開弁する。これに伴い、水道配管Dの外部からの空気が、圧吸収ケース20の吸気入口22a、緩衝室、ばねガイド25の流通孔25a、吸気弁ユニット体10の吸気口11a、内部、流出孔14a、圧吸収ケース20の吸気導出口21bを通じて水道配管D内に導入される。そこで配管内で水と空気が入れ替わりながら、管内の水はスムーズに不凍栓Bの排出口から排出される。また、吸気弁装置Aから下流側の水道管E3内の水については、カランCを開栓することでカランCの吐水口からスムーズに排出される。これらの操作により水道配管Dのすべての水抜き作業が終了となる。水道配管D内の水の排出が終了すると、上述の負圧が無くなり、これによってそれまで弁ばね13を圧縮しながら開弁していた弁体12が上昇して、再びシールパッキン12cが弁座11bに着座し、図3aの閉弁状態に復帰する。吸気弁ユニット体10は、図3aの不凍栓Bが開栓してカランCまで水が到達している給水状態、及び図3bの水抜き作業時の状態のいずれの状態においても、負荷ばね24により圧吸収ケース20の外ケース23の下方の段部21d側に保持されたままで移動することはない。凍結発生時通常、不凍栓Bによる水抜きが必要とされずその作業がなされていない通常の使用状態で、不意の寒波が発生した際の吸気弁装置Aの挙動について説明する。図3cは、不凍栓による水抜き作業がなされていない状態で、不意の寒波が発生した際の吸気弁装置Aの作動状態を示す断面図である。周囲の外気温の低下により水道配管D内の閉じられた水が冷却され水温が低下し、水が凍り始める。水道配管D内の凍結による体積膨張により水道配管D内の水圧が上昇し始める。この時、圧吸収ケース20内の吸気弁ユニット体10は閉弁状態にあって水道配管D内の水圧を吸気弁ユニット体10全体で受けている。その際、水道配管D内の水圧が、通常の水道圧より高くなり、圧吸収ケース20内において吸気弁ユニット体10を圧吸収ケース20の吸気導出口21b側に押圧している負荷ばね24の力より大きくなると、圧吸収ケース20内において負荷ばね24を圧縮しつつ、吸気弁ユニット体10全体を上方の緩衝室側に押し上げる。圧吸収ケース20は内部にこの緩衝室が確保されていることにおいて、吸気弁ユニット体10全体が圧吸収ケース20内を負荷ばね24に抗して上方への移動が可能となり、したがって体積膨張分の圧力を吸収する容積が確保され、水道配管Dの破損を防止することができる。吸気弁ユニット10全体が緩衝室へ押し上げられた状態において、その後周囲の気温が上昇し、水道配管D内の水圧が通常の水道圧まで低下したときには、再び負荷ばね24により吸気弁ユニット体10は図3aの状態に復帰することになる。なお、凍結による過剰圧力分を吸収するための緩衝室の容積は、水道配管形態の体積膨張分を加味した大きさで設計することとなる。以上、吸気弁装置Aに係り、これを構成する吸気弁ユニット体10については、外ケース23内部の弁体構造が図2aに示した弁軸付きリフト弁吸気弁ユニット体10Aである実施例として説明してきたが、この弁軸付きリフト弁12Aに替えて、図2bに示すボール弁12Bとすることもできる。このとき、吸気弁ユニット体10を吸気弁ユニット体10Bと符号を代え、ここで吸気弁ユニット体10Bは、筺体11と孔付きばね押さえ蓋体14Bからなる弁本体を有し、この弁本体内にボール弁12B、弁ばね13を順に組み込み、孔付きばね押さえ蓋体14Bを筺体11の開口端部に嵌着して一体的にユニット化する。このボール弁12Bとして組み込まれた吸気弁ユニット体10Bは、図2aに示す弁軸12b付き弁体12Aになるリフト弁でないボール弁であっても、先の吸気弁ユニット体10Aと同効を奏するものであり、弁軸付きリフト弁に代えてボール弁とすることでも差し支えない。本実施例において、本発明の装置を水道配管Dに設置した例を代表して説明したが、吸気機能を必要とする水道器具内にこの装置を組み込んでも良い。本発明における吸気弁装置Aは、凍結発生時の凍結破損防止機能として、不意の寒波による対策としての使用状態について述べてきたが、斯かる凍結時のみならず、例えば水道配管が長時間の直射日光を受けたり、また天井部が夏場の猛暑によって配管内部の水温が上昇したりして、それらに伴い水圧が上昇した際にも同様に応用して、水道管や水道器具の破損を防止することもできる。