軟質弾性体からなり、平面シート状の底部と、前記底部の外周端部に接続する屈曲部を介して上方に立ち上がる側壁部とを有し、上部が開放されている食品収納容器において、前記底部の厚みが、前記屈曲部の厚みよりも厚いことを特徴とする、食品収納容器。前記屈曲部の厚みが、前記側壁部の厚みよりも薄い、請求項1記載の食品収納容器。前記底部及び前記屈曲部の各々の外周は、平面視において同心円形状である、請求項1又は請求項2記載の食品収納容器。前記側壁部の上方端部の形状は、平面視において多角形である、請求項3記載の食品収納容器。図13は、図10で示した食品収納容器を裏返した状態を示す正面図であり、図14は、図13で示したXIV-XIVラインの端面図であり、図15は、図12及び図14に示した屈曲部の変化状況及び底部への力のかかり方を示した模式図である。まず、図10及び図11で示すように、食品収納容器70は平面視花形の形状を有するものであるが、上述したように食品収納容器70はシリコンゴムよりなり、軟性及び弾性を有するので形状をある程度変化させることができる。そこで、食品収納容器70の意匠性の向上を目的として、食品収納容器70の外観形状を変化させるために食品収納容器70の内側と外側とを裏返してみる。すると、食品収納容器70は屈曲部72で裏返り、図13及び図14に示す外観形状に変化する。ここで、図15の1を参照して、食品収納容器70を裏返す前は、屈曲部72の内側である点A1から点A2までの距離はL1であり、屈曲部72の外側である点B1から点B2までの距離はM1となっており、距離L1は距離M1よりも短くなっている。尚、底部71、屈曲部72及び側壁部73は、上述したようにいずれも同一の厚みT1に設定されている。次に、図15の2を参照して、側壁部73を図15の1に示した矢印の方向に倒して食品収納容器70を裏返した後は、屈曲部72の内側であった点A1から点A2は、屈曲部72の外側に該当するようになる。よって、点A1から点A2までの距離がL1よりも長いL2に変化し、点A1から点A2の部分は伸長状態となる。すると、変化後の底部71の外側に当たる部分には、図の一点鎖線で示した底部71の中心を境に左右に引っ張られる力F1がかかる。一方、屈曲部72の外側であった点B1から点B2は屈曲部72の内側に該当するようになる。よって、点B1から点B2までの距離がM1よりも短いM2に変化し、点B1から点B2の部分は収縮状態となる。すると、変化後の底部71の内側に当たる部分には、左右から図の一点鎖線で示した底部71の中心に向かって押し込まれる力F2がかかる。すると、底部71には左右に引っ張られる力F1と中心に押し込まれる力F2との両方がかかるので、底部71は図の二点鎖線で示した本来の底部71の位置よりも外側に出っ張る。即ち、裏返した後の食品収納容器70は、図13及び図14に示すように外観が変化するが、底部71が外側に出っ張って座りや弁当箱への納まりが悪いものとなっていた。又、底部71、屈曲部72及び側壁部73の各々が同一の厚みT1に設定されていることから、裏返りによる底部71の形状変化は、側壁部73の形状変化までもを引き起こすので、裏返した食品収納容器70の全体形状が不安定となる。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、裏返しても底部の形状が変化しにくい食品収納容器を提供することを目的とする。上記の目的を達成するために、請求項1記載の発明は、軟質弾性体からなり、平面シート状の底部と、底部の外周端部に接続する屈曲部を介して上方に立ち上がる側壁部とを有し、上部が開放されている食品収納容器において、底部の厚みが、屈曲部の厚みよりも厚いことを特徴とするものである。このように構成すると、屈曲部に対して底部の曲げ強度が増す。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成において、屈曲部の厚みが、側壁部の厚みよりも薄いものである。このように構成すると、側壁部の変形が小さくなる。請求項3記載の発明は、請求項1又は請求項2記載の発明の構成において、底部及び屈曲部の各々の外周は、平面視において同心円形状であるものである。このように構成すると、底部全体に均等に力がかかる。請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明の構成において、側壁部の上方端部の形状は、平面視において多角形であるものである。このように構成すると、裏返す前後で側壁部の上方端部の形状が大きく変化する。以上説明したように、請求項1記載の発明は、屈曲部に対して底部の曲げ強度が増すので、容器を屈曲部で裏返したときの形状変化の影響が底部に出にくくなる。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の効果に加えて、側壁部の変形が小さくなるので、裏返した容器の全体形状が安定する。請求項3記載の発明は、請求項1又は請求項2記載の発明の効果に加えて、底部全体に均等に力がかかるので、底部の形状変化が均一なものとなる。請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明の効果に加えて、裏返す前後で側壁部の上方端部の形状が大きく変化するので、意匠性が高まる。図1は、この発明の第1の実施の形態による食品収納容器の平面図であり、図2は、図1で示したII-IIラインの端面図である。これらの図を参照して、食品収納容器10は軟質弾性体であるシリコンゴムを射出成形したものからなり、平面シート状の底部11と、底部11の外周端部に接続する屈曲部12を介して上方に立ち上がる側壁部13とを有し、上部が開放されているものであり、主に弁当のおかずの収容に用いられる。尚、寸法的には、平面視の外径が60mm、高さが30mm程度の大きさである。尚、底部11は食品収納容器10の外側においては屈曲部12と面一であるが、食品収納容器10の内側においては屈曲部12よりも盛り上がっている。即ち、底部11の厚みは屈曲部12の厚みよりも厚く形成されている。又、屈曲部12の厚みは、側壁部13の厚みよりも薄く形成されている。このように構成したことによる効果は後述する。側壁部13の上方端部の形状は、平面視において星を模した略五角形である。このように構成したことによる効果は後述する。又、底部11及び屈曲部12の各々の外周は、平面視において同心円形状である。このように構成したことによる効果も後述する。図3は、図1で示した食品収納容器を裏返した状態を示す平面図であり、図4は、図3で示したIV-IVラインの端面図であり、図5は、図2及び図4に示した屈曲部の変化状況及び底部への力のかかり方を示した模式図である。まず、図3を参照して、食品収納容器10の側壁部13の上方端部の形状は平面視花形の形状に変化している。即ち、裏返す前の側壁部13の上方端部の形状が上述した略五角形のような多角形であると、裏返した後の側壁部13の上方端部の形状が曲線を主体とした形状に変化し、裏返す前後で側壁部13の上方端部の形状が大きく変化する。よって、食品収納容器10の意匠性が高まる。次に、図5の1を参照して、裏返す前の食品収納容器10において、屈曲部12の内側である点A1から点A2までの距離はL3であり、屈曲部12の外側である点B1から点B2までの距離はM3となっている。尚、底部11の厚みは図15で示した従来の食品収納容器70の底部71、屈曲部72及び側壁部73と同様のT11.2mmに、屈曲部12の厚みはT20.6mmに、側壁部13の厚みはT30.8mmにそれぞれ設定されている。尚、上述したように、T2はT1及びT3よりも小さい値に設定されている。即ち、屈曲部12の厚みは従来の食品収納容器70の屈曲部72の厚みよりも薄く設定されている。このように構成したことによる効果は後述する。次に、図5の2を参照して、図5の1に示す矢印の方向に側壁部13を倒して食品収納容器10を裏返した後は、屈曲部12の内側であった点A1から点A2は、屈曲部12の外側に該当するようになる。よって、点A1から点A2までの距離がL3よりも長いL4に変化し、点A1から点A2の部分は伸長状態となる。すると、変化後の底部11の外側に当たる部分には、図の一点鎖線で示した底部11の中心を境に左右に引っ張られる力F3がかかる。一方、屈曲部12の外側であった点B1から点B2は屈曲部12の内側に該当するようになる。よって、点B1から点B2までの距離がM3よりも短いM4に変化し、点B1から点B2の部分は収縮状態となる。すると、変化後の底部11の内側に当たる部分には、左右から図の一点鎖線で示した底部11の中心に向かって押し込まれる力F4がかかる。ここで、上述したように、屈曲部12の厚みは従来の食品収納容器70の屈曲部72の厚みよりも薄く設定されているから、距離L3と距離L4との差は距離L1と距離L2との差より小さくなる。その結果、底部11の外側にかかる力F3は図15の2に示す従来の食品収納容器70の底部71の外側にかかる力F1よりも弱くなる。又、底部11の内側にかかる力F4も同様の理由で、図15の2に示す従来の食品収納容器70の底部71の内側にかかる力F2よりも弱くなる。すると、底部11の厚みは図15の1に示す従来の食品収納容器70の底部71の厚みT1から変わっていないので、左右に引っ張られる力F3と中心に押し込まれる力F4とが小さくなったことにより、底部11は食品収納容器10を屈曲部12で裏返したときの形状変化の影響が出にくくなる。これは観点を変えれば、屈曲部12に対する底部11の曲げ強度が従来の食品収納容器70の底部71に比べて相対的に増していることに起因するとも言える。又、上述したように、底部11及び屈曲部12の各々の外周は平面視において同心円形状であるから、上端が多角形形状であっても裏返しによる底部11全体に加わる不均一な力が緩和される。よって、底部11の形状変化が均一なものとなる。更に、上述したように、屈曲部12の厚みは側壁部13の厚みよりも薄いから、裏返りによる側壁部13への影響も小さくなり、側壁部13の変形が小さくなる。よって、食品収納容器10は裏返した後でも底部11が出っ張ったり側壁部13の形状が大きく変化したりすることがなく、図4に示すような全体形状が安定したものとなる。図6は、この発明の第2の実施の形態による食品収納容器の端面図であって、第1の実施の形態による食品収納容器の図2に対応する図である。図を参照して、図2に示す第1の実施の形態の食品収納容器10において、底部11が食品収納容器20の内側において屈曲部22と面一であって外側に向かって盛り上がる底部21に置き換わっている。このように構成しても、屈曲部22に対する底部21の曲げ強度が増すので、食品収納容器20を屈曲部22で裏返したときの形状変化の影響が底部21に出にくくなる。尚、他の食品収納容器20の構成要素は第1の実施の形態の食品収納容器10と同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。図7は、この発明の第3の実施の形態による食品収納容器の端面図であって、第1の実施の形態による食品収納容器の図2に対応する図である。図を参照して、図2に示す第1の実施の形態の食品収納容器10において、底部11が食品収納容器30の内側及び外側の両方に向かって盛り上がる底部31に置き換わっている。このように構成しても、屈曲部32に対する底部31の曲げ強度が増すので、食品収納容器30を屈曲部32で裏返したときの形状変化の影響が底部31に出にくくなる。尚、他の食品収納容器30の構成要素は第1の実施の形態の食品収納容器10と同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。図8は、この発明の第4の実施の形態による食品収納容器の端面図であって、従来の食品収納容器の図12に対応する図であり、図9は、図8に示した屈曲部の変化状況及び底部への力のかかり方を示した模式図である。まず図8を参照して、図12に示す従来の食品収納容器70において、底部71が食品収納容器40の内側に向かって盛り上がる底部41に置き換わっている。尚、他の食品収納容器40の構成要素は従来の食品収納容器70と同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。次に、図9の1を参照して、裏返す前の食品収納容器40における屈曲部42の内側の点A1から点A2までの距離、屈曲部42の外側の点B1から点B2までの距離、屈曲部42及び側壁部43の厚みの各々は図15の1にて示した従来の食品収納容器70と同様であり、L1、M1、T1となっている。底部41の厚みはT4に設定されており、T4は、上述したようにT1よりも大きい値に設定されている。即ち、底部41の厚みは従来の食品収納容器70の底部71の厚みよりも厚く設定されている。このように構成したことによる効果は後述する。最後に、図9の2を参照して、図9の1に示す矢印の方向に側壁部43を倒して食品収納容器40を裏返した後の屈曲部42の内側の点A1から点A2までの距離、屈曲部42の外側の点B1から点B2までの距離の各々も、図15の2にて示した従来の食品収納容器70と同様のL2、M2に変化する。よって、点A1から点A2の部分は伸長状態となり、変化後の底部41の外側に当たる部分には、図の一点鎖線で示した底部41の中心を境に左右に引っ張られる力F1がかかる。又、屈曲部42の外側であった点B1から点B2の部分は収縮状態となる。すると、変化後の底部41の内側に当たる部分には、左右から図の一点鎖線で示した底部41の中心に向かって押し込まれる力F2がかかる。尚、力F1及び力F2は従来の食品収納容器70にかかる力と同一である。ここで、上述したように、底部41の厚みは従来の食品収納容器70の底部71の厚みよりも厚く設定されているから、底部41の曲げ強度は従来の食品収納容器70の底部71よりも増している。よって、上述のように底部41には従来の食品収納容器70の底部71にかかる力と同様の力がかかっているが、底部41は食品収納容器40を屈曲部42で裏返したときの形状変化の影響が出にくくなる。尚、上記の第1の実施の形態、第2の実施の形態及び第3の実施の形態では、側壁部の上方端部の形状は平面視において略五角形であったが、他の多角形でもよく、又、多角形以外の形状であってもよい。又、上記の第1の実施の形態、第2の実施の形態及び第3の実施の形態では、底部及び屈曲部の各々の外周は平面視において同心円形状であったが、他の形状であってもよい。更に、上記の各実施の形態では、食品収納容器はシリコンゴムからなるものであったが、軟質弾性体であれば、他の素材からなるものであってもよい。更に、上記の各実施の形態では、食品収納容器はシリコンゴムを射出成形したものからなるものであったが、他の成形方法を用いたものでもよい。更に、上記の各実施の形態では、側壁部の厚さは屈曲部の厚さと同等以上であったが、屈曲部の厚さ未満であってもよい。更に、上記の第1の実施の形態では、屈曲部の厚さは底部の厚さの1/2であったが、底部の厚さより薄ければよく、更には屈曲部の厚さは底部の厚さの0.3~0.7倍が好ましい。