"内視鏡挿入部の先端部内に、撮像素子を備える撮像素子ユニットと、前記撮像素子の撮像面に光学像を結像させる対物光学系を構成する、第1の観察位置と第2の観察位置とに移動する移動レンズを備えるレンズユニットと、前記レンズユニットの移動レンズが配設された移動レンズ枠を第1の観察位置に配置させる付勢力を有する第1の弾性部材、前記第1の弾性部材の付勢力よりも大きな付勢力を有し、前記移動レンズ枠を第2の観察位置に配置させる第2の弾性部材、および外部電源から電気ケーブルを介して印加される電流によって温度が変化することによって伸縮する特性を有し、伸長時には非張力状態で、収縮時には前記第2の弾性部材を予め定めた状態に縮めて保持する形状記憶合金ワイヤー、を具備して構成される内視鏡用アクチュエーター装置と、を有する内視鏡用撮像装置において、前記内視鏡用アクチュエーター装置の前記形状記憶合金ワイヤーの先端側に撮像素子等の発熱体から十分に離れるだけの長さ寸法の駆動力伝達ワイヤーを設け、前記駆動力伝達ワイヤーの基端部と前記形状記憶合金ワイヤーの先端部とを一体的に固定したことを特徴とする内視鏡用撮像装置。先端側から順に、先端部、湾曲部及び可撓管部を連設して構成される内視鏡挿入部の前記先端部内に、撮像素子を備える撮像素子ユニットと、前記撮像素子の撮像面に光学像を結像させる対物光学系を構成する、第1の観察位置と第2の観察位置とに移動する移動レンズを備えるレンズユニットと、前記レンズユニットの移動レンズが配設された移動レンズ枠を第1の観察位置に配置させる付勢力を有する第1の弾性部材、前記第1の弾性部材の付勢力よりも大きな付勢力を有し、前記移動レンズ枠を第2の観察位置に配置させる第2の弾性部材、および外部電源から電気ケーブルを介して印加される電流によって温度が変化することによって伸縮する特性を有し、伸長時には非張力状態で、収縮時には前記第2の弾性部材を予め定めた状態に縮めて保持する形状記憶合金ワイヤー、を具備して構成される内視鏡用アクチュエーター装置と、を有する内視鏡用撮像装置において、前記内視鏡用アクチュエーター装置の前記形状記憶合金ワイヤーの先端側に予め定めた長さ寸法の駆動力伝達ワイヤーを設け、前記駆動力伝達ワイヤーの基端部と前記形状記憶合金ワイヤーの先端部とを前記可撓管部内で一体的に固定したことを特徴とする内視鏡用撮像装置。前記駆動力伝達ワイヤーの基端部と前記形状記憶合金ワイヤーの先端部とは、パイプ内に挿通配置された状態で前記パイプにカシメを設けて、電気的に導通する状態で一体に固定されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の内視鏡用撮像装置。前記駆動力伝達ワイヤーの基端部と前記形状記憶合金ワイヤーの先端部とを一体に固定したパイプを収容する連結部被覆パイプを備え、前記連結部被覆パイプを、前記駆動力伝達ワイヤーが挿通される貫通孔を有する第1絶縁チューブの基端部及び前記形状記憶合金ワイヤーが挿通される貫通孔を有する第2絶縁チューブの先端部が配設される連結パイプのパイプ内孔内に摺動自在に配置したことを特徴とする請求項3に記載の内視鏡用撮像装置。前記連結パイプには、前記電気ケーブルの電線及び前記形状記憶合金ワイヤーと前記カシメを介して電気的に接続された単線が接続されることを特徴とする請求項4に記載の内視鏡用撮像装置。本発明の一態様に係る内視鏡用撮像装置は、内視鏡挿入部の先端部内に、撮像素子を備える撮像素子ユニットと、前記撮像素子の撮像面に光学像を結像させる対物光学系を構成する、第1の観察位置と第2の観察位置とに移動する移動レンズを備えるレンズユニットと、前記レンズユニットの移動レンズが配設された移動レンズ枠を第1の観察位置に配置させる付勢力を有する第1の弾性部材、前記第1の弾性部材の付勢力よりも大きな付勢力を有し、前記移動レンズ枠を第2の観察位置に配置させる第2の弾性部材、および外部電源から電気ケーブルを介して印加される電流によって温度が変化することによって伸縮する特性を有し、伸長時には非張力状態で、収縮時には前記第2の弾性部材を予め定めた状態に縮めて保持する形状記憶合金ワイヤー、を具備して構成される内視鏡用アクチュエーター装置と、を有する内視鏡用撮像装置であって、前記内視鏡用アクチュエーター装置の前記形状記憶合金ワイヤーの先端側に撮像素子等の発熱体から十分に離れるだけの長さ寸法の駆動力伝達ワイヤーを設け、前記駆動力伝達ワイヤーの基端部と前記形状記憶合金ワイヤーの先端部とを一体的に固定している。本発明の他の態様に係る内視鏡用撮像装置は、先端側から順に、先端部、湾曲部及び可撓管部を連設して構成される内視鏡挿入部の前記先端部内に、撮像素子を備える撮像素子ユニットと、前記撮像素子の撮像面に光学像を結像させる対物光学系を構成する、第1の観察位置と第2の観察位置とに移動する移動レンズを備えるレンズユニットと、前記レンズユニットの移動レンズが配設された移動レンズ枠を第1の観察位置に配置させる付勢力を有する第1の弾性部材と、前記第1の弾性部材の付勢力よりも大きな付勢力を有し、前記移動レンズ枠を第2の観察位置に配置させる第2の弾性部材と、外部電源から電気ケーブルを介して印加される電流によって温度が変化することによって伸縮する特性を有し、伸長時には非張力状態で、収縮時には前記第2の弾性部材を予め定めた状態に縮めて保持する形状記憶合金ワイヤーと、を具備して構成される内視鏡用アクチュエーター装置を有する内視鏡用撮像装置であって、前記内視鏡用アクチュエーター装置の前記形状記憶合金ワイヤーの先端側に予め定めた長さ寸法の駆動力伝達ワイヤーを設け、前記駆動力伝達ワイヤーの基端部と前記形状記憶合金ワイヤーの先端部とを前記可撓管部内で一体に固定している。図1-図9を参照して本発明の一実施形態を説明する。図1に示すように電子内視鏡システム1は、電子内視鏡以下、内視鏡と略記する2、と、光源装置3と、ビデオプロセッサー4と、表示装置であるカラーモニタ5とで主に構成されている。内視鏡2は、挿入部9と、操作部10と、ユニバーサルコード19とを備えて構成されている。挿入部9は、一端側である先端側から順に、先端部6、湾曲部7、及び可撓管部8を連設して構成されている。先端部6の先端面には、先端開口、観察窓、複数の照明窓、洗浄ノズル等が配設されている。観察窓の背面側には、後述するレンズユニット内に光軸方向に移動可能な移動レンズ枠を備える撮像装置が配設されている。一方、複数の照明窓の背面側には、例えば光源装置3からの照明光を伝送するライトガイドファイバーが臨まれている。操作部10は、把持部を兼ねる操作部本体11を備える。操作部本体11は、湾曲操作ノブ12,13を備えた湾曲操作部14と、送気送水制御部15と、吸引制御部16と、複数のスイッチから構成されスイッチ部17とを備えている。スイッチ部17には、撮像機能、例えば、ズーミング機能を操作するスイッチ等が設けられている。符号18は鉗子口であり、生検鉗子等の処置具が挿通される。ユニバーサルコード19は、操作部10の基端側から延出されており、その端部にはスコープコネクタ19aが設けられている。スコープコネクタ19aは、光源装置3に着脱自在に接続される。スコープコネクタ19aの側部には、撮像装置用ケーブル20の一端が着脱自在に接続される。撮像装置用ケーブル20の他端はビデオプロセッサー4に着脱自在に接続される。本実施形態の光源装置3には、後述するワイヤー状の形状記憶合金である形状記憶合金ワイヤー以下、SMAワイヤーと略記に電流を印加する外部電源としての電源部が備えられている。なお、電源部をビデオプロセッサー4に設けるようにしてもよい。図2-図9を参照して先端部6内に設けられる内視鏡用撮像装置以下、撮像装置と略記する30について説明する。図2に示すように撮像装置30は、複数のレンズを配設した撮像光学部31と、移動機構部32とを備えている。図3に示すように撮像光学部31は、主に、撮像素子ユニット40と、レンズユニット60とを備えて構成されている。レンズユニット60には光軸方向に進退可能な移動レンズ枠33が備えられている。移動レンズ枠33には、少なくとも1つの光学レンズ以下、移動レンズと記載する34が配設されている。移動機構部32には、移動レンズ枠33を進退させる内視鏡用アクチュエーター装置80が配設される。内視鏡用アクチュエーター装置80は、第1移動機構部81と第2移動機構部82と有して構成されている。第1移動機構部81は、移動レンズ枠33を基端側に移動させるとともに、基端側の予め定めた位置である第1の観察位置に移動レンズ枠33を保持する機能を有している。一方、第2移動機構部82は、移動レンズ枠33を先端側に移動させるとともに、先端側の予め定めた位置である第2の観察位置に移動レンズ枠33を保持する機能を有している。本実施形態において、第1移動機構部81は、押しバネである第1圧縮コイルバネ83を備えている。一方、第2移動機構部82は、押しバネである第2圧縮コイルバネ85、図4に示すSMAワイヤー86等を備えている。SMAワイヤー86は、電流の印加によって加熱されるにしたがって収縮し、電流の印加が停止されて常温に冷却されるにしたがって伸長する特性を有している。伸長時において、SMAワイヤー86は、非張力状態である。本実施形態において、SMAワイヤー86は、図5に示すように可撓管部8内に挿通配置され、その先端は、可撓管部8内の湾曲部7側近傍に位置するように設定してある。以下、図面を参照して撮像装置30を構成する撮像素子ユニット40、レンズユニット60、内視鏡用アクチュエーター装置80について説明する。まず、図3を参照して撮像素子ユニット40の構成を説明する。撮像素子ユニット40は、撮像素子41と、素子枠42と、回路基板43と、撮像素子外装枠以下、外装枠と記載する44とを備えて主に構成されている。撮像素子41は、CCDChargeCoupledDevice、CMOSComplementaryMetal-OxideSemiconductor等である。撮像素子41は、駆動状態において発熱する、いわゆる発熱要素である。撮像素子41の受光面側には、例えば2枚の光学部材であるカバーレンズ45、46が接着固定されている。第2カバーレンズ46は、撮像素子41の受光面に配置されている。素子枠42は、例えばステンレス製である。第1カバーレンズ45は、素子枠42の基端部内面に例えば接着によって一体に固定される。つまり、撮像素子41は、カバーレンズ46、45を介して素子枠42に固定されている。素子枠42の先端部内面には、レンズユニット60を構成する後述する第1基端枠63の基端部が配置される。第1基端枠63と素子枠42とは、例えば半田121によって一体に接合されるようになっている。回路基板43には各種電子部品47、48、49、50等が実装されている。これら電子部品47、48、49、50を実装した回路基板43の先端側は、撮像素子41に電気的に接続されている。回路基板43が備える複数の端子部不図示にはそれぞれ対応する信号線53の先端部が接続されている。回路基板43から延出する複数の信号線53は、信号ケーブルとして一纏めに構成される。信号ケーブルは、挿入部9内、操作部10内、ユニバーサルコード19内を挿通して、スコープコネクタ19a内まで延出されている。外装枠44は、撮像素子41、電子部品47、48、49、50を実装した回路基板43、及び信号ケーブルの先端側部等を覆い包む。外装枠44は、例えば、ステンレス製で長方形状の1枚の薄板を丸めて、或いは折り曲げて所定形状に形成される。符号51は熱収縮チューブである。熱収縮チューブ51は、外装枠44の外面側に被覆されて、撮像素子ユニット40の最外装を構成する。符号52は絶縁性の封止樹脂である。なお、回路基板43は、図6に示す柔軟性を有する例えばフレキシブルプリント基板100によって構成される。フレキシブルプリント基板100は、回路基板43となる基板構成部101と、検査用基板部102とを備えて構成されている。フレキシブルプリント基板100の検査用基板部102は、検査終了後、例えば切断線103に沿って切断される。フレキシブルプリント基板100の基板構成部101は、フレキシブルプリント基板100から検査用基板部102が切断されて、回路基板43になる。基板構成部101は、配線105を備えている。検査用基板部102は、一面側に複数の検査用端子106を備えている。そして、フレキシブルプリント基板100の表面には保護膜であるレジスト107が破線に示す形状に設けられている。本実施形態のフレキシブルプリント基板100においては、受け入れ検査合格後の切断作業を容易に行えるようにするため、例えばレジスト107の予め定めた位置に段差部108、109が設けられている。この構成によれば、作業者は、段差部108、109を視認することにより、斜線で示す切断範囲111を容易に確認することができる。つまり、作業者は、図示しない切断具を用いて切断作業を行う際、フレキシブルプリント基板100を切断具に設置する。その際、作業者は、切断開始位置が第1段差部108、第2段差部109より基板構成部101側の位置及び、第4電子部品115より検査用基板部102側の位置になるようにセッティングする。その後、作業者は、切断具の刃部を操作して切断作業を行う。すると、検査用基板部102が切断範囲111内で切断され、フレキシブルプリント基板100から検査用基板部102の切断を効率良く行える。また、図6の本実施形態においては、電子部品同士を接続する配線上の半田クラックを防止する目的、及び実装する電部部品の配置位置が位置ずれすることを防止する目的で、破線に示すように配線105上にレジスト107を設けている。具体的に、例えば第1電子部品112と第2電子部品113とを接続する配線105c上にレジスト107aを設けている。また、第3電子部品と114と第2電子部品113とを接続する配線105d上にレジスト107bを設けている。この構成によれば、図6の実線に示すように配線105a、105bが露出していることによって、半田が配線105a、105b側に流れることによって発生する、半田クラック、及び電子部品の位置ずれが防止される。次に、図2、図3を参照してレンズユニット60の構成を説明する。レンズユニット60は、撮像素子ユニット40が備える撮像素子41の撮像面に光学像を結像させる対物光学系である。レンズユニット60は、移動レンズ枠33と、先端側レンズ枠61と、基端側レンズ枠62と、レンズ枠抑え65とを備えて主に構成されている。符号Oaはレンズユニット60の光軸である。移動レンズ枠33は、摺動筒部35と、摺動筒部35の外周面から突出する移動枠凸部36とを有して構成されている。摺動筒部35は、撮像光学部31を構成し、移動枠凸部36は移動機構部32を構成する。移動レンズ枠33は、内視鏡用アクチュエーター装置80によって進退移動される。摺動筒部35は、基端側レンズ枠62の後述する第1基端枠63内に摺動自在に配置される。摺動筒部35は、嵌合長を可能な限り長い距離で確保する目的で、該筒部35の両端を丸く面取り以下、R面取りと記載するした後、両側面をカットして長さ寸法を予め定めた寸法にしている。一般的に、R面取りは、図7Aに示すように摺動筒部35の長さを予め定めた寸法Lに加工した後、両端に施される。このことによって、摺動筒部35の長手方向に嵌合部lが形成される。これに対して、本実施形態においては、図7Bに示すように、予め、摺動筒部35の長さを寸法Lより長い例えば寸法L1に加工する。次に、摺動筒部35の両端に実線に示すR面取りを施す。次いで、R面取りの一部が残るように図中のハッチングに示すように両側面をそれぞれ予め定めた寸法カットして摺動筒部35の長さを寸法Lに加工する。このことによって、摺動筒部35の長手方向に嵌合部l1が形成される。このように形成された嵌合部l1は、破線に示すようにR面取りを施して形成された嵌合部lに比べて嵌合長を長く取ることできる。なお、符号35cは、抵抗低減用溝である。抵抗低減用溝35cを摺動筒部35の外周面に予め定めた幅寸法で周方向に設けることにより、摺動筒部35の嵌合長を長く取りつつ、摺動筒部35と第1基端枠63との摺動抵抗の低減を図って、良好な摺動性を得られる。摺動筒部35は、筒空間35aを有する。筒空間35a内には、基端側レンズ枠62の後述する細径部64aが遊嵌配置される。摺動筒部35は、筒空間35aと外部とを連通するレンズ用孔35bを備える。レンズ用孔35bには移動レンズ34が固設されている。移動枠凸部36には、凹部36a及び芯金孔36hが形成されている。凹部36aには、第2移動機構部82を構成する後述する当接部材89の先端側が配置される。芯金孔36hには、ガイドピンである芯金84が配置される。貫通孔36hは、凹部36aと外部とを連通する連通孔である。芯金孔36hの中心軸は、光軸Oaに対して平行である。芯金84は、第1圧縮コイルバネ83の内孔に配置されて、伸縮する該バネ83の座屈を防止する。芯金84は、例えば接着によって芯金孔36hに一体に固定されるようになっている。第1圧縮コイルバネ83の基端面は、移動枠凸部36の先端面36fに当接して配置される。先端側レンズ枠61には、複数の光学部材である第1光学レンズ群21及び絞り等が固設される。先端側レンズ枠61には、例えば第1光学レンズ群21として先端レンズ21fと基端レンズ21rとが固設される。本実施形態においては、先端レンズ21fの裏面に基端レンズ21rを当てつけて、基端レンズ21rと移動レンズ34との間隔を確保している。そして、移動レンズ34の間隔内での移動に伴って所望の観察領域の内視鏡画像を得られるようにしている。先端側レンズ枠61の基端側には、環状のレンズ枠抑え凸部61aが形成されている。レンズ枠抑え凸部61aは、移動レンズ34を収容する空間を備えるとともに、レンズ枠抑え65を固定する外周面を備える。レンズ枠抑え凸部61aの外周面には、レンズ枠抑え65が配置され、例えば半田122によって先端側レンズ枠61と一体に接合される。なお、レンズ枠抑え凸部61aは、レンズ枠抑え65を先端側レンズ枠61に確実に接合固定する強度を得られるように予め設定した量、突出して形作られている。レンズ枠抑え凸部61aの基端部外周側のエッジは、カット面61bによって切り落とされている。一方、摺動筒部35の先端面側には周状の凸部基端部逃がし溝35dが形成されている。凸部基端部逃がし溝35dには、カット面61bを有するレンズ枠抑え凸部61aの基端部外周が収容される。このように、先端側レンズ枠61の基端側にレンズ枠抑え凸部61aを突出させ、該凸部61aを凸部基端部逃がし溝35d内に収容する。この結果、移動レンズ枠33の嵌合長が短くなることを防止して、レンズ枠抑え65を先端側レンズ枠61に確実に固定する接合強度を得られる。基端側レンズ枠62は、2つの枠、第1基端枠63と第2基端枠64とを備えている。第1基端枠63と第2基端枠64とはそれぞれの基端面側に設けた半田123によって接合されて一体になり、基端側レンズ枠62を構成する。第1基端枠63は、内周面の予め定めた位置に周状凸部63aを有している。周状凸部63aは、第1基端枠63の内部空間を、移動レンズ枠摺動空間63bと第2基端枠配置空間63cとに区分する。第1基端枠63の第2基端枠配置空間63c内には、第2基端枠64の後述する太径部64bが配置される。第1基端枠63の第2基端枠配置空間63c側外周面の予め定めた位置には、外部に向かって突出する基端側レンズ枠凸部63dが設けられている。基端側レンズ枠凸部63dは、移動機構配置部の基端側を構成する。基端側レンズ枠凸部63dには案内管用孔63eが形成されている。案内管用孔63eには、内視鏡用アクチュエーター装置80を構成する後述するガイドパイプ90の第1パイプ90Aが固設される。案内管用孔63eの中心軸は、光軸に対して平行である。移動レンズ枠摺動空間63b内には、移動レンズ枠33の摺動筒部35が摺動自在に配置される。第1基端枠63の移動レンズ枠摺動空間63b側の予め定めた位置には切り欠き溝63fが形成されている。切り欠き溝63fは、移動レンズ枠摺動空間63bと外部とを連通する。切り欠き溝63fは、移動レンズ枠摺動空間63b内に配置された摺動筒部35から突出する移動枠凸部36を第1基端枠63の外周面より外側に導出させる。また、切り欠き溝63fは、移動枠凸部36を光軸方向に進退自在に配置する移動空間を構成する。切り欠き溝63fの幅寸法は、移動枠凸部36の幅寸法より大きく形成される。切り欠き溝63fの長さ寸法は、移動レンズ枠33の摺動距離を考慮して設定される。第2基端枠64は、段付き形状であった、先端側に細径部64aを備え、基端側に太径部64b備える。細径部64aの内面及び太径部64bの内面には、複数の光学部材である第2光学レンズ群22及び絞り等が固設される。細径部64aと太径部64bとは、例えば、図に示すような傾斜面不図示、或いは段部によって連設される。第2基端枠64の細径部64aは、第1基端枠63の移動レンズ枠摺動空間63b内に遊嵌配置されている。細径部64aを移動レンズ枠摺動空間63b内に配置する構成にしたことにより、第1基端枠63の移動レンズ枠摺動空間63b内に移動レンズ枠33の摺動筒部35だけが配置される構成になる。この結果、移動レンズ枠摺動空間63bと移動レンズ枠33とを適宜形成することにより、嵌合長を十分に確保して移動レンズ枠33を光軸方向に安定して移動する構成を得られる。なお、本実施形態においては、摺動面である摺動筒部35の外周面及び移動レンズ枠摺動空間63bの内周面に、反射によるフレア或いはゴーストの発生を防止するメッキ処理を施さない構成としている。このように、摺動面のメッキ処理を省くことにより、摺移動レンズ枠摺動空間63b内における動筒部35の摺動性がより向上する。この構成によれば、摺動筒部35の外周面及び移動レンズ枠摺動空間63bの内周面からメッキを剥がす二次加工を不要にすることができる。したがって、二次加工によって発生する摺動不良が解消される。レンズ枠抑え65は、抑え筒部65aと、抑え筒部65aの外周面の予め定めた位置から突出する抑え凸部65bとを有して構成されている。抑え凸部65bは、移動機構配置部の先端側を構成する。抑え筒部65aは、先端側レンズ枠61と基端側レンズ枠62を構成する第1基端枠63とを接着剤、或いは半田等によって連結固定する。抑え凸部65bの予め定めた位置には、第1圧縮コイルバネ83を配置するための凹部である穴65hが形成されている。抑え凸部65bの基端面65r側には穴65hの開口が形成されている。穴65hの深さ寸法は、予め定めた付勢力を有する第1圧縮コイルバネ83が開口から所定量突出するように設定されている。なお、符号37は、カバー部材である。カバー部材37は、半円形状部37aと、一対の平面部37bと、一対の羽根状部37cとを備えて構成されている。一対の平面部37bは、半円形状部37から対向して立ち上がっている。一対の羽根状部37cは、それぞれの平面部37bの端部から外側に拡開するように形成されている。半円形状部37a及び平面部37bは、抑え凸部65b及び基端側レンズ枠凸部63dの突出部分に配置され、例えば接着によって固定される。一対の羽根部37cは、筒部65aの外周面であって抑え凸部65bの両側周面に形成された第1凹み部65c及び第1基端枠63の外周面であって基端側レンズ枠凸部63dの両側周面に形成された図示しない第2凹み部に例えば接着によって固定される。このことにより、移動機構配置部の先端側を構成する抑え凸部65bと、移動機構配置部の基端側を構成する基端側レンズ枠凸部63dとの間に構成される移動機構配置空間部80Aの開口が、カバー部材37によって水密に閉塞される。このように、抑え凸部65bに第1圧縮コイルバネ83が配置される穴65hを形成する一方、移動枠凸部36に芯金84が配置される芯金孔36hを形成する。加えて、抑え凸部65bと、基端側レンズ枠凸部63dとの間に構成される移動機構配置空間部80Aの開口をカバー部材37で塞ぐ。これらのことによって、移動機構配置空間部80Aの水密性を大幅に向上させることができる。最後に、図3-図5、図8、図9を参照して内視鏡用アクチュエーター装置80を説明する。上述したように移動枠進退機構部80は、第1移動機構部81と第2移動機構部82と有している。第1移動機構部81は、押しバネである第1圧縮コイルバネ83と、芯金84とを備えて構成されている。第1圧縮コイルバネ83は、移動レンズ枠33を基端位置調整リング38に当接配置させてその配置状態を保持する付勢力を備えている。基端位置調整リング38は、拡大観察位置を規定する部材である。第1圧縮コイルバネ83は、第2移動機構部82から移動枠凸部36に対して光軸先端側への付勢力が働いていない状態において、穴65hの開口から予め定めた量、突出して移動枠凸部36を第1の観察位置に移動させると共に、その位置に保持する。基端位置調整リング38は、Cリング形状である。基端位置調整リング38は、第1基端枠63の外周面に予め設定した幅寸法で形成したCリング配置溝63hに係入配置される。基端位置調整リング38の先端面38fは、移動レンズ枠基端側規制面を構成し、移動枠凸部36の基端側位置決め面36rが当接する。基端位置調整リング38は、Cリング配置溝63h内で移動レンズ枠33を移動させて拡大観察位置におけるピント等の位置調整を行った後、例えば接着によってCリング配置溝63hに固定される。この構成によれば、抑え筒部65aを介して、先端側レンズ枠61と基端側レンズ枠62とを接着固定した後、基端位置調整リング38を第1基端枠63のCリング配置溝63hに固定することができる。この結果、先端側レンズ枠61と基端側レンズ枠62とを接着固定する際に、接着剤が基端位置調整リング38に付着する不具合から解消される。図4に示すように第2移動機構部82は、第2の弾性部材である第2圧縮コイルバネ85と、SMAワイヤー86と、駆動力伝達ワイヤー87と、管状の押圧部材88と、当接部材89と、ガイドパイプ90と、絶縁チューブ91A、91Bと、連結部被覆パイプ92と、電気ケーブル93とで主に構成されている。駆動力伝達ワイヤー87は、予め設定した剛性と可撓性とを備えるステンレスワイヤである。ガイドパイプ90は、内層側を構成する管状の第1パイプ90Aと、外層側を構成するU字形状の第2パイプ90Bとを備えて構成されている。第2パイプ90Bは、第1パイプ90Aに対して予め定めた位置に配置され、半田、或いは接着剤によって一体に構成されている。図3、図4に示すようにガイドパイプ90を構成する第1パイプ90Aの先端側は、基端側レンズ枠62の基端側レンズ枠凸部63dに形成されている案内管用孔63eに挿入される。第1パイプ90Aを案内管用孔63eに挿入した後、第2パイプ90Bの先端面が基端側レンズ枠凸部63dの基端面63rに当接する。このことにより、第1パイプ90Aの先端面90Afが基端側レンズ枠凸部63dの先端面63dfより予め定めた量、突出する。そして、ガイドパイプ90は、第2パイプ90Bの先端面を基端側レンズ枠凸部63dの基端面63rに当接させた状態で、半田或いは接着剤によって該凸部63dに一体に固定される。このように、ガイドパイプ90を、内層側を構成する第1パイプ90Aと、外層側を構成する第2パイプ90Bとで構成し、第2パイプ90Bを第1パイプ90Aに対して予め定めた位置に固設する。この結果、ガイドパイプ90のレンズ枠凸部63dへの取り付け作業を容易に行うことができる。第1パイプ90Aの先端面には当接部材89の基端面89rが当接する。当接部材89の外径は、案内管用孔63eより細径に設定してある。この構成によれば、当接部材89が案内管用孔63e内に嵌ることを確実に防止することができる。また、第2移動機構部82の先端側部を、案内管用孔63eに対して挿抜自在な構成になる。駆動力伝達ワイヤー87の長さ寸法は、予め定めた長さに設定されている。具体的に、駆動力伝達ワイヤー87の先端部は、当接部材89に一体固定され、基端部は可撓管部8内の湾曲部7側近傍でSMAワイヤー86の先端部と一体に固定される。これに対して、駆動力伝達ワイヤー87と一体に固定されたSMAワイヤー86の基端部は、内視鏡2の挿入部9を構成する可撓管部8の先端より予め定めた基端側に位置するように設定される。そして、SMAワイヤー86の基端部には、SMAワイヤー86に電流を供給する電気ケーブル93の電線93aが接続されるようになっている。電線93aは、SMAワイヤー86の基端部にカシメ固定されている銅カシメ部材29に接続されている。銅カシメ部材29の後方には抜け止め用カシメ28が設けられている。抜け止め用カシメ28は、SMAワイヤー86を少なくとも一巻き巻回した後、銅カシメ部材29にカシメ固定される。このことによって、SMAワイヤー86の基端部が、銅カシメ部材29から抜けることなく確実に固定される。この構成によれば、SMAワイヤー86の基端側部を巻回した抜け止め用カシメ28を銅カシメ部材29にカシメ固定し、その後、銅カシメ部材29と抜け止め用カシメ28とを半田で固定し、その後、銅カシメ部材29に電気ケーブル93を半田付けし、その後、銅カシメ部材29、抜け止め用カシメ28及び電気ケーブル93を接着剤で固定する。このことにより、SMAワイヤー86と電線93aと接続耐久性が大幅に向上する。駆動力伝達ワイヤー87は、押圧部材88の貫通孔88a内、第2圧縮コイルバネ85の内孔内、第1絶縁チューブ91Aの貫通孔91c内、及び連結部被覆パイプ92内に挿通されている。一方、SMAワイヤー86は、連結部被覆パイプ92内及び第2絶縁チューブ91Bの貫通孔91d内に挿通されている。押圧部材88、第2圧縮コイルバネ85及び第1絶縁チューブ91Aは、ガイドパイプ90を構成する第1パイプ90Aの内孔90i内に配設される。具体的に、内孔90iの先端側には押圧部材88の中央部分から基端までが配設され、内孔90iの基端側には第1絶縁チューブ91Aの先端部が配設され、内孔90iに配設された押圧部材88の基端と第1絶縁チューブ91Aの先端との間である内孔中央には第2圧縮コイルバネ85が配設されている。第2圧縮コイルバネ85及び押圧部材88は、内孔90iに対して摺動自在に配置される。一方、第1絶縁チューブ91Aの先端部は、内孔90i内に、例えば、接着によって一体に固定される。このことによって、第2圧縮コイルバネ85の基端面の位置が規制されて、第2圧縮コイルバネ85の組立長さが変化する構成になる。なお、第2圧縮コイルバネ85は、SMAワイヤー86の線経によりバネ力を調整するように選択されて組み付けられる、または第1絶縁チューブ91Aの第1パイプ90Aに対する配置位置を調節して組み付けられている。ガイドパイプ90の内孔90iに配設される第2圧縮コイルバネ85の付勢力は、第1圧縮コイルバネ83の付勢力よりも大きく設定されている。したがって、第2圧縮コイルバネ85は、該バネ85の有する付勢力によって、第1圧縮コイルバネ83の付勢力によって第1の観察位置に配置されている、移動レンズ枠33を移動させることができる。具体的に、第2圧縮コイルバネ85は、第1圧縮コイルバネ83の付勢力に抗して、移動枠凸部36の先端面36fをレンズ枠抑え65の基端面65rに当接させてその状態を保持することか可能である。移動レンズ枠33は、移動レンズ枠33の移動枠凸部36の先端面36fがレンズ枠抑え65の基端面65rに当接することによって、第2の観察位置である広角観察位置に配置される。押圧部材88の先端部には絶縁部材で筒状に形成された当接部材89が接着によって固設される。当接部材89の内部空間には駆動力伝達ワイヤー87の先端部が配設され、接着部89aを設けて当接部材89と一体に固設される。当接部材89の内部空間に固設される駆動力伝達ワイヤー87は、当接部材89から抜け落ちることを防止するため、その先端部に抜け止め部材94を固設している。抜け止め部材94は、カシメ管であって、押圧部材88の貫通孔88aから導出された駆動力伝達ワイヤー87の先端部が挿入配置される。抜け止め部材94は、該ワイヤー87の先端部にカシメを設けて一体に取り付けられている。この構成によれば、簡単な構成で組立性の向上及び小型化を実現して、駆動力伝達ワイヤー87の先端部が当接部材89から脱落することを防止して確実に固定することができる。第1絶縁チューブ91Aは、それぞれ、内層側に配置される第1チューブ91iと外層側に配置される第2チューブ91oとで構成されている。第2絶縁チューブ91Bも第1チューブ91iと第2チューブ91oとで構成されている。第1チューブ91iは、例えばフッ素製のPTFEチューブであって、駆動力伝達ワイヤー87の滑り性を良好にする目的で設けられる。これに対して、第2チューブ91oは、例えばPEEKチューブであって、SMAワイヤー86の駆動力を効率良く伝達する等、剛性を高める目的で設けられる。絶縁チューブ91A、91Bを、PTFEチューブである第1チューブ91iとPEEKチューブである第2チューブ91oとの二重構造にしている。この結果、第1チューブ91iによって駆動力伝達ワイヤー87及びSMAワイヤー86との摩擦が軽減される。一方、第2チューブ91oによって駆動力伝達性の向上、或いは挿入部湾曲状態時、組立時に係る付加に対する耐性の向上を図れる。また、第1チューブ91iと第2チューブ91oとは、片側のみ接着剤により固定されている。ここで、駆動力伝達ワイヤー87とSMAワイヤー86との接続について説明する。駆動力伝達ワイヤー87の基端部とSMAワイヤー86の先端部とは、ワイヤー接続部95において接続されている。ワイヤー接続部95には、例えばステンレス製の金属パイプで構成された絶縁チューブ連結パイプ以下、連結パイプと略記する96が設けられている。連結パイプ96の先端側にはパイプ内孔と外部とを連通する切り欠き96aが形成されている。切り欠き96aの幅寸法は、グランド側単線以下、単線と略記する97の径寸法を考慮して形成される。切り欠き96aの長さ寸法は、第1絶縁チューブ91Aの先端側の位置及び単線97の巻き数等を考慮して形成される。第1絶縁チューブ91A、連結部被覆パイプ92及び第2絶縁チューブ91Bは、連結パイプ96のパイプ内孔96i内に配設される。具体的に、パイプ内孔96iの先端側には第1絶縁チューブ91Aの基端部が配設される。パイプ内孔96iの基端側には第2絶縁チューブ91Bの先端部が配設される。さらに、パイプ内孔96iに配設された第1絶縁チューブ91Aの基端と第2絶縁チューブ91Bの先端との間である内孔中央には連結部被覆パイプ92が配設される。そして、第1絶縁チューブ91Aの基端と連結部被覆パイプ92の先端との間には単線用空間95Aが形成されている。一方、連結部被覆パイプ92の基端と第2絶縁チューブ91Bの先端との間には摺動空間95Bが形成されている。連結部被覆パイプ92は、パイプ内孔96iに対して摺動自在に配置される。そのため、連結部被覆パイプ92は、摺動性が良好な樹脂材料で形成されている。また、第2絶縁チューブ91Bの先端部は、連結パイプ96の基端部をカシメた上で、連結パイプ96に接着固定されている。このことにより、接着嵌合長を短くして所望の固定強度を得ることができる。なお、第1絶縁チューブ91Aの基端は、連結パイプ96に接着固定されている。駆動力伝達ワイヤー87とSMAワイヤー86とは、剛性及び導電性を有する例えばステンレス製の第1カシメパイプ98A内に挿通配置される。第1カシメパイプ98Aは、第1のカシメ98bを備えている。第1のカシメ98bは、所望する固定強度を得るため予め定めた間隔で軸方向に複数形成される波状のカシメである。図8に示すように破線に示す第1カシメパイプ98A内に並設された駆動力伝達ワイヤー87、単線97及びSMAワイヤー86は、第1のカシメ98bを設けて該パイプ98Aが押し潰されて変形することによって一体に固定される。この固定状態において、単線97とSMAワイヤー86とは電気的に接続されると共に、強固に一体に固定される。また、駆動力伝達ワイヤー87は、摺動性に優れた例えばPEEK製の連結部被覆パイプ92内に挿通配置されている。第2のカシメパイプ98Cは、駆動力伝達ワイヤー87と後述する単線97との半田接続部に掛かる負荷を軽減するためのものである。図9に示すように第2カシメパイプ98C内の単線97及び駆動力伝達ワイヤー87は、第2のカシメ98dのカシメ方向に対して垂直に配列されており、カシメ固定に加えて接着剤を塗布して接着固定することにより所望の固定強度を得られる。第1のカシメパイプ98A及び第2のカシメパイプ98Cは、連結部被覆パイプ92内の予め定められた位置に配置され、絶縁性の接着剤92aを充填して連結部被覆パイプ92内に収容されている。第1のカシメパイプ98Aの先端側から延出された単線97は、連結部被覆パイプ92先端側近傍に巻回部97aを備えている。巻回部97aは、単線97を例えば熱変形させて螺旋状に複数回巻回して形成される。巻回部97aは、単線用空間95A内に配置される。単線97は、単線用空間95Aから切り欠き96aを介して連結パイプ96の先端まで延出され、その後、その先端側で基端方向に向かって折り返されている。そして、折り返された単線97の端部は、連結パイプ96の先端から予め定めた距離、離間した位置で連結パイプ96の外周面に半田によって電気的に導通する状態で一体に固定される。連結パイプ96の先端側が露出する第1絶縁チューブ91Aの基端側から連結パイプ96に接続された単線97の基端部までは、熱収縮チューブ99Aによって被覆されている。熱収縮チューブ99Aを被覆することによって、切り欠き96aは、塞がれ、水分の侵入が防止される。連結パイプ96の基端側外周面には、電気ケーブル93に挿通された接地用線93bが半田によって接続されている。このことによって、電気ケーブル93に挿通された接地用線93bと、SMAワイヤー86の先端とが、連結パイプ96及び単線97を介して電気的に接続される。したがって、光源装置3に設けられた電源部から電気ケーブル93を介してSMAワイヤー86に電流が印加されることによって、SMAワイヤー86の温度が上昇して、その温度の上昇に伴ってSMAワイヤー86が収縮していく。そして、予め設定した温度に達した状態において、SMAワイヤー86が収縮して、連結パイプ96内に配置されていた連結部被覆パイプ92を摺動空間95Bの基端側に移動させる。連結部被覆パイプ92内には、駆動力伝達ワイヤー87とSMAワイヤー86とを固定した第1カシメパイプ98Aが収容されている。このため、連結部被覆パイプ92の移動に伴って駆動力伝達ワイヤー87が牽引されると共に、単線97の巻回部97aが伸びた状態に変化する。そして、駆動力伝達ワイヤー87がSMAワイヤー86の収縮に伴って牽引されることにより、第2圧縮コイルバネ85の付勢力に抗して当接部材89が基端側に移動されて、第1パイプ90Aの先端面に当接する。このとき、第2圧縮コイルバネ85から移動枠凸部36に対する光軸先端側への付勢力が解除されることによって、移動レンズ枠33は第1圧縮コイルバネ83の付勢力によって、第1の観察位置に移動される。そして、再び、電流の印加が停止されることにより、SMAワイヤー86の温度が下降して、その温度の下降に伴ってSMAワイヤー86が伸長していく。すると、移動レンズ枠33は、第2圧縮コイルバネ85の付勢力によって、第2の観察位置に移動される。このように、SMAワイヤー86の配置位置を、発熱要素である撮像素子41が配置された先端部6より湾曲部7を挟んで離間した可撓管部8に配設している。このため、電流の印加が停止されて常温に冷却されて非張力状態であるSMAワイヤー86が撮像素子41から発する熱によって加熱されて収縮することを確実に防止することができる。この結果、観察中において、移動レンズ枠33が移動されて撮像装置30の光学特性が変化する不具合が改善される。なお、符号99Bは第2熱収縮チューブであって、第2移動機構部82の最外層を構成する。第2移動機構部82の最外層に第2熱収縮チューブ99Bを設ける構成にすることにより、第2移動機構部82の水密性を向上させることができる。また、本発明では、挿入部に可撓管部を備えるいわゆる軟性鏡用の内視鏡用撮像装置として説明している。しかし、内視鏡用撮像装置を挿入部が硬性な、いわゆる硬性鏡に適用するようにしてもよい。尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。本出願は、2010年11月9日に日本国に出願された特願2010-251045号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものとする。"