タバコ産業で使用されるマルチセグメントフィルタ製造プロセスでグルーピングユニットのキャリヤエレメント上のフィルタセグメントの相互位置を設定する方法であって、フィルタを製造するための機械の多数のモジュールからセグメントを前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上に送出し、タバコフィルタの構造と対応する順序で配置し、モジュールの順番の表示をセグメントの移動方向と対応する方向とする、方法において、製造プロセスを停止し、前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上の各モジュールからのセグメントの位置及び長さを記録し、次いで前記セグメントの相互位置及び前記セグメント間の距離を設定する、ことを特徴とする方法。請求項1に記載の方法において、-連続したモジュールから前記セグメントを、作動中の前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント2上に別々に供給し、前記セグメントの位置及び長さを記録するセンサの作動領域に搬送し、-前記センサによって、供給されたセグメントの長さ、及び前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメントに関する前記供給されたセグメントの位置を記録し、-前記供給されたセグメントの前記長さ及び位置を前記フィルタ製造機械の制御システムに記憶し、-全てのモジュールから送出されたセグメントに関する記録された情報を記憶した後、セグメントの必要な順序及びセグメント間距離を実際に前記制御システムで設定し、-前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上のセグメントの実際に設定された順序を得ることができるように、前記制御システムによって、個々のモジュールの機構の前記位置を調節する、ことを特徴とする方法。請求項2に記載の方法において、前記セグメントの前記長さ及び位置は、最終モジュールの後方に配置された、全てのモジュールに共通の一つのセンサによって記録される、ことを特徴とする方法。請求項2に記載の方法において、前記セグメントの前記長さ及び位置は、各々が夫々のモジュールの後方に配置された、別々のセンサによって記録される、ことを特徴とする方法。請求項3又は4に記載の方法において、前記センサは、可視光範囲で作動する光学的エレメントである、ことを特徴とする方法。請求項3又は4に記載の方法において、前記センサは、可視光範囲外で作動する光学的エレメントである、ことを特徴とする方法。請求項3又は4に記載の方法において、前記センサは超音波エレメントである、ことを特徴とする方法。請求項1に記載の方法において、-前記最終モジュールからの前記セグメントを前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上に供給し、-供給されたセグメントが前記最終モジュールの後方に配置された基準位置で前記キャリヤエレメントを停止し、前記セグメントの位置を前記キャリヤエレメントと隣接して配置された前記記録エレメントにマークし、次いで前記セグメントを前記キャリヤエレメントから取り出し、-前記最終モジュールの前のモジュールから前記セグメントを前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上に供給し、-供給されたセグメントが前記記録エレメントと隣接して配置された基準位置で前記キャリヤエレメントを停止し、前記供給されたセグメントの位置を前記記録エレメントにマークし、次いで前記セグメントを前記キャリヤエレメントから取り出し、-前記最終モジュールの前のモジュールから供給されたセグメントのマークされた位置を、前記最終モジュールからの前記セグメントの以前にマークされた位置と比較し、-前記最終モジュールの前のモジュールからの前記機構の前記位置を、前記最終モジュールからの前記セグメントに関する前記最終モジュールの前のモジュールからの前記セグメントの予想位置を得るように調節し、-前記キャリヤエレメントの前記基準位置の前記供給されたセグメントの位置を前記記録エレメントに以前に記録された位置と比較し、制御するため、前記最終モジュールの前のモジュールを再始動し、-前記最終モジュールの前のモジュールからの前記セグメントについての手順を、第1モジュールまで、連続したモジュールからのセグメントについて実行する、ことを特徴とする方法。請求項1に記載の方法において、-前記最終モジュールからの前記セグメントを前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上に供給し、-前記セグメントの位置を、前記キャリヤエレメントと隣接して配置された記録エレメントにストロボスコピックデバイスを使用してマークし、次いで前記セグメントを前記キャリヤエレメントから取り出し、-前記最終モジュールの前のモジュールからの前記セグメントを前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上に供給し、-前記供給されたセグメントの位置を、前記記録エレメントに前記ストロボスコピックデバイスを使用してマークし、次いで前記セグメントを前記キャリヤエレメントから取り出し、-前記最終モジュールの前のモジュールから供給された前記セグメントの前記マークされた位置を、前記最終モジュールからの前記セグメントの以前にマークされた位置と比較し、-前記最終モジュールの前のモジュールの前記機構の位置を、前記最終モジュールからの前記セグメントに関する前記最終モジュールの前のモジュールからの前記セグメントの前記予想位置を得るように調節し、-前記最終モジュールの前のモジュールからの前記供給されたセグメントの位置を前記記録エレメントに記録された前記最終モジュールからのセグメントの前記位置と比較し制御するため、前記最終モジュールの前のモジュールを再始動し、-前記最終モジュールの前のモジュールからの前記セグメントについての手順を、第1モジュールまで、連続したモジュールからの前記セグメントについて実行する、ことを特徴とする方法。請求項1に記載の方法において、-前記第1モジュールからの前記セグメントを前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上に供給し、前記セグメントを、前記供給された第1セグメントが、前記第2モジュールからの前記セグメントの供給領域で前記キャリヤエレメント上に配置されるように移動し、-セグメントを前記第2モジュールから供給する前記デバイスの前記位置を、前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上の前記第1モジュールからの前記セグメントの位置を考慮に入れて設定し、-前記第2モジュールの前記供給デバイスの前記設定された位置を記憶し、前記制御システムが前記モジュールの前記残りの機構の配置を調節し、-前記キャリヤエレメント上で所定の順序に設定された前記第1及び第2のモジュールからのセグメントを、前記セグメントが前記第3モジュールからの前記セグメントの供給領域に配置されるように移動し、-セグメントを前記第3モジュールから供給する前記デバイスの位置を、前記第2及び第1のモジュールから前記グルーピングユニットの前記キャリヤエレメント上に供給されたセグメントの位置を考慮に入れて設定し、-前記第3モジュールの前記供給デバイスの前記設定された位置を記憶し、前記制御システムが前記モジュールの残りの機構の配置を調節し、-前記第3モジュールからの前記セグメントについての手順を、最終モジュールまで、連続したモジュールからの前記セグメントについて実行する、ことを特徴とする方法。本発明の目的は、タバコ産業でタバコ用マルチセグメントフィルタの製造で使用される機械のモジュールからグルーピングユニットのキャリヤエレメント上に供給された、マルチセグメントフィルタの個々のセグメントの相互位置を設定する方法を提供することである。本発明によれば、タバコ産業で使用されるマルチセグメントフィルタ製造プロセスでグルーピングユニットのキャリヤエレメント上のフィルタセグメントの相互位置を設定する方法であって、フィルタを製造するための機械の多数のモジュールからセグメントをグルーピングユニットのキャリヤエレメント上に送出し、タバコフィルタの構造と対応する順序で配置し、モジュールの順番の表示をキャリヤエレメント上でのセグメントの移動方向と対応する方向で採用する、方法において、フィルタ製造プロセスを停止した状態で、グルーピングユニットのキャリヤエレメント上の各モジュールからのセグメントの位置及び長さを記録し、次いでセグメントの相互位置及びセグメント間の距離を設定する方法を提供する。この目的のため、連続したモジュールからセグメントを、作動中のグルーピングユニットの移動中のキャリヤエレメント上に別々に供給し、セグメントの位置及び長さを記録するセンサの作動領域に移動し、その後、センサによって、供給されたセグメントの長さ、及びグルーピングユニットのキャリヤエレメントに関するセグメントの位置を記録し、記録された結果をフィルタ製造機械の制御システムに記憶し、全てのモジュールから送出されたセグメントに関する記録された情報を記憶した後、セグメントの必要な順序及びセグメント間距離を実際に制御システムに設定し、グルーピングユニットのキャリヤエレメント上のセグメントの実際に設定された順序を得ることができるように、制御システムによって、個々のモジュールの機構の位置を調節する。セグメントの長さ及び位置は、最終モジュールの後方に配置された、全てのモジュールに共通の一つのセンサによって、又は各々が夫々のモジュールの後方に配置された、別々のセンサによって記録される。センサは、可視光範囲で、又は可視光範囲外で作動する光学的エレメントで形成されていてもよく、又は超音波エレメントであってもよい。本発明による方法の別の実施例では、最終モジュールからのセグメントをグルーピングユニットのキャリヤエレメント上に供給した後、供給されたセグメントが最終モジュールの後方に配置された基準位置で前記キャリヤエレメントを停止し、セグメントの位置をキャリヤエレメントと隣接して配置された記録エレメントにマークし、次いでセグメントをキャリヤエレメントから取り出す。その後、最終モジュールの前のモジュールからセグメントをグルーピングユニットのキャリヤエレメント上に供給した後、供給されたセグメントが記録エレメントと隣接して配置された基準位置でキャリヤエレメントを停止し、供給されたセグメントの位置を記録エレメントにマークし、セグメントをキャリヤエレメントから取り出し、次いで、最終モジュールの前のモジュールから供給されたセグメントのマークされた位置を、最終モジュールからのセグメントの以前にマークされた位置と比較し、最終モジュールの前のモジュールからの機構の位置を、最終モジュールからのセグメントに関する最終モジュールの前のモジュールからのセグメントの予想位置を得るように調節した後、キャリヤエレメントの基準位置の供給されたセグメントの位置を記録エレメントに以前に記録された位置と比較し、制御する目的のため、最終モジュールの前のモジュールを再始動する。最終モジュールの前のモジュールからのセグメントについての手順を、第1モジュールまで、連続したモジュールからのセグメントについて実行する。本発明による方法の更に別の実施例では、最終モジュールからのセグメントをグルーピングユニットのキャリヤエレメント上に供給した後、セグメントの位置を、キャリヤエレメントと隣接して配置された記録エレメントに、ストロボスコピックデバイスを使用してマークし、次いでセグメントをキャリヤエレメントから取り出す。その後、最終モジュールの前のモジュールからのセグメントをグルーピングユニットのキャリヤエレメント上に供給した後、供給されたセグメントの位置を、記録エレメントにストロボスコピックデバイスを使用してマークし、セグメントをキャリヤエレメントから取り出した後、最終モジュールの前のモジュールから供給されたセグメントのマークされた位置を、最終モジュールからのセグメントの以前にマークされた位置と比較し、最終モジュールの前のモジュールの機構の位置を、最終モジュールからのセグメントに関する最終モジュールの前のモジュールからのセグメントの予想位置を得るように調節した後、最終モジュールの前のモジュールからの供給されたセグメントの位置を記録エレメントに記録された最終モジュールからのセグメントの位置と比較し制御する目的のため、最終モジュールの前のモジュールを再始動する。最終モジュールの前のモジュールからのセグメントについての手順を、第1モジュールまで、連続したモジュールからのセグメントについて実行する。本発明による方法の他の実施例では、第1モジュールからのセグメントをグルーピングユニットのキャリヤエレメント上に供給し、セグメントを、供給された第1セグメントが、第2モジュールからのセグメントの供給領域でキャリヤエレメント上に配置されるように移動した後、セグメントを第2モジュールから供給するデバイスの位置を、グルーピングユニットのキャリヤエレメント上の第1モジュールからのセグメントの位置を考慮に入れて設定し、第2モジュールの供給デバイスの設定された位置を記憶し、制御システムがモジュールの残りの機構の配置を調節する。その後、キャリヤエレメント上で所定の順序に設定された第1及び第2のモジュールからの供給されたセグメントを、前記セグメントが第3モジュールからのセグメントの供給領域に配置されるように移動した後、セグメントを第3モジュールから供給するデバイスの位置を、第2及び第1のモジュールからグルーピングユニットのキャリヤエレメント上に供給されたセグメントの位置を考慮に入れて設定し、第3モジュールの供給デバイスの設定された位置を記憶し、制御システムがモジュールの残りの機構の配置を調節する。第3モジュールのセグメントについての手順を、最終モジュールまで、連続したモジュールからのセグメントについて実行する。本発明による方法を適用することにより、特に製造されるフィルタの構造の変更中、時間を大幅に節約でき、グルーピングユニットのキャリヤエレメント上でのフィルタセグメントの位置を設定する場合に材料の無駄を減少する。良好に理解する目的のため、本発明の目的を添付図面の実施例に例示する。実施例I図1に概略に示すマルチセグメントフィルタを製造するための機械は、四つの同様のモジュール1を含む。これらのモジュールには、グルーピングユニットのキャリヤエレメント2の移動と対応する方向で参照符号A、B、C、Dが連続的に付してある。これらのモジュール1の各々は、供給デバイス6によって、キャリヤエレメント2上に、夫々、セグメント3A、3B、3C、3Dを送出する。これらのセグメントは、長さ及び成分が異なる。最終モジュール1Dの後方に、キャリヤエレメント2の近くに、センサ4が配置されている。センサ4は、基準点5を考慮に入れてキャリヤエレメント2上のセグメント3の位置及び長さを記録する。基準点5は、完成したマルチセグメントロッドの切断線であり、センサ4は計測結果を機械の制御システムに伝送する。キャリヤエレメント2上のセグメント3の相互位置を設定する目的で、先ず最初に最終モジュール1Dを始動する。最終モジュール1Dは、供給デバイス6Dによって、移動するキャリヤエレメント2上にセグメント3Dを搬送する。ここで、基準点5に関する長さ及び位置をセンサ4によって記録し、計測結果を制御システムのメモリーに伝送する。これに対し、セグメント3が供給されなかった供給デバイス6Dはスイッチが入ったままである。これは、次のセグメント3C図1a参照の位置を設定する場合に必要である。次いで、最終モジュールの前のモジュール1Cを作動する。モジュール1Cは、供給デバイス6Cによって、移動するキャリヤエレメント2上にセグメント3Cを搬送する。基準点5に関するその長さ及び位置は、セグメント3Dからの距離を考慮に入れてセンサ4によって記録され、計測結果が制御システムのメモリー図1b参照に伝送される。セグメント3B図1c参照及びセグメント3A図1d参照の位置を設定するため、同様の作動が行われる。制御システムに記憶されたセグメント3の相互位置の手動変更を、制御システムインターフェース図2a及び図3a参照のディスプレーフィールド7によって行う。インターフェースには、モジュール1D、1C、1B、1Aから夫々供給されたセグメント3D、3C、3B、3Aが独立したライン8D、8C、8B、8Aにグラフィックで表示されている。キャリヤエレメント2上でのセグメント3の記録された配置は、ライン9によってディスプレーフィールド7に表示される。図示の例では、セグメント3間の距離を調節する必要がある。セグメント3A、3B、3C、3Dと対応するパネル10のキーA、B、C、Dの一つを押した後、基準点5に関する、及び他のセグメント3に関するセグメント3の位置を、セグメント3間の夫々の距離を考慮に入れて制御ボタン11によって手作業で設定する。これを制御システムに記憶し、ライン9上にグラフィックで表示する。機械の通常の作動中、制御システムでエンコードしたセグメント3の順序をマッピングする。これを図1eに示す。別の態様では、セグメント3を設定する方法は、各供給デバイス6の後方に夫々一つずつ配置された四つのセンサ4を使用する。これを図3bに示す。実施例II図4には、実施例Iの機械と同様の機械が概略に示してある。この実施例では、キャリヤエレメント2上のセグメント3の長さ及び位置を、最終モジュール1Aの後方にキャリヤエレメント2と隣接して配置された記録エレメント12によって記録する。キャリヤエレメント2上のセグメント3の相互位置を設定する目的のため、先ず最初に最終モジュール1Dを始動する。最終モジュール1Dは、供給デバイス6Dによって、セグメント3Dを、ゆっくりと移動するキャリヤエレメント2上に搬送する。エレメント2は、夫々の基準位置に達したときに停止し、第1セグメント3Dの位置を記録エレメント12にマークし、その後セグメント3Dを取り出す図4a参照。その後、モジュール1Cから供給されたセグメント3Cについて同じことを行い、記録エレメント12にマークされたセグメント3Cの位置及び長さをセグメント3Dの前にマークした位置と比較し、次いでセグメント3Cのセグメント3Dに関する配置が適正でない場合には、モジュール1Cの機構を調節し、記録エレメント12にマークされたセグメント3D及び3Cの位置を参照することによって、セグメント3Dに関するセグメント3Cの期待される位置を得る。最後に、キャリヤエレメント2の基準位置の供給されたセグメント3Cの位置を記録エレメント12で前に記録されたセグメント3Cの位置と比較し制御するため、モジュール1Cを再始動する。次いで、セグメント3Cをキャリヤエレメント2から取り出す図4b参照。セグメント3B図4c参照及びセグメント3A図4d参照の位置を設定する目的のため、同様のことを実行する。実施例III図5a、図5b、図5c、及び図5dには、実施例IIにおけるのと同様の機械が示してある。この実施例では、キャリヤエレメント2と隣接して配置された記録エレメント12上でのセグメント3の位置をストロボスコピックデバイス13によってマークする。これは、設定されるセグメント3が基準位置に達する度毎にキャリヤエレメント2を停止する必要がない。この実施例のこの他の作動は、実施例IIにおけるのと同じ方法で行われる。実施例IV図6には、実施例I、II、及びIIIにおけるのと同様の機械が示してある。しかし、この機械は制御システムが大幅に簡略化されている。機械のスイッチを切った状態でキャリヤエレメント2上でのセグメント3の相互位置を設定する目的のため、先ず最初にモジュール1Aを始動する。モジュール1Aは、供給デバイス6Aによって、ゆっくりと移動するキャリヤエレメント2上にセグメント3Aを搬送する。これに対し、エレメント2は、モジュール1Bからキャリヤエレメント2上へのセグメント3Bの供給領域に第1セグメント3Aが配置されたときに停止する図6a参照。その後、セグメント3Aの位置を考慮に入れてモジュール1Bからの供給デバイス6Bの位置を設定し記憶する。制御システムは、モジュール1Bの残りの機構の配置を調節する図6b参照。次いで、キャリヤエレメント2上で所定の順序で設定されたセグメント3B及び3Aを、モジュール1Cからのセグメント3Cの供給領域にセグメント3Bがあるように移動し、モジュール1Cからの供給デバイス6Cの位置をセグメント3B及び3Aの位置を考慮に入れて設定し記憶する。制御システムは、モジュール1Cの残りの機構の位置を調節する図6c参照。モジュール1Dからのセグメント3Dについて同様の作動が行われる図6d参照。上述の全ての手順は、新型のフィルタの製造を開始する場合、又はフィルタでのセグメント3の順序を変更することによって、セグメント3の一つを別のセグメントに変更することによって、又はセグメント3の一つを除去することによって、製造したフィルタの構造を変更する必要がある場合に関する。セグメント3の設定は、フィルタの製造の開始前又は中断後に行われる。キャリヤエレメント2の設定後、機械の通常の作動中、セグメント3を別のユニットに移動する。このユニットでこれらのセグメントを互いに押して近付けタバコ巻紙で巻き、次いで切断することによって、このようにして形成した連続フィルタストリングマルチセグメントフィルタロッドを製造する。