折り処理された用紙を更に折り増しする折り増しローラと、前記折り増しローラを支持し用紙搬送方向に対して直交する方向に移動させる移動支持部と、前記移動支持部を駆動するモータと、前記折り増しローラによる用紙の折り増し動作中に、前記移動支持部が停止し、再度、折り増し動作を試行する場合に、前記移動支持部の停止回数を累積し、記憶する記憶部と、前記移動支持部の停止が発生した時に、前記記憶部に記憶される前記移動支持部の停止回数が所定回数未満である場合には、前記移動支持部を待避位置に待避させ、再度、前記移動支持部を駆動させ、前記折り増しローラによる折り増し動作を試行させる制御部と、を具備することを特徴とする用紙処理装置。前記移動支持部の移動により、前記折り増しローラによる用紙の折り増しが完了すると前記記憶部に記憶された前記移動支持部の停止回数をリセットすることを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。前記移動支持部は、用紙の搬送方向に直交する方向で互いに離間する第1の位置から第2の位置への移動および前記第2の位置から前記第1の位置への移動により用紙への折り増しを行い、前記制御部は、前記移動支持部の前記第1の位置から前記第2の位置への移動の際に停止が発生すると、前記第1の位置を前記待避位置として前記移動支持部を待避させ、前記移動支持部の前記第2の位置から前記第1の位置への移動の際に停止が発生すると、前記第2の位置を待避位置として前記移動支持部を待避させることを特徴とする請求項1あるいは2に記載の用紙処理装置。前記モータの停止を検出する停止検出センサをさらに有し、前記停止検出センサによる前記モータの停止の検出により、前記移動支持部の停止を検出することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の用紙処理装置。前記移動支持部が前記第1の位置に位置することを検知する第1の位置検知センサと、前記移動支持部が前記第2の位置に位置することを検知する第2の位置検知センサとをさらに有することを特徴とする請求項3記載の用紙処理装置。前記制御部は、前記移動支持部を前記第1の位置から第2の位置に移動させる際に、前記第1の位置検知センサが前記移動支持部を検出してから所定時間以内に前記第2の位置検知センサが前記移動支持部を検出しない場合、あるいは、前記移動支持部を前記第2の位置から前記第1の位置に移動させる際に、前記第2の位置検知センサにより前記移動支持部を検出してから所定時間以内に前記第1の位置検知センサが前記移動支持部を検出しない場合に、前記移動支持部が前記折り増し動作の途中に停止していると判断することを特徴とする請求項5記載の用紙処理装置。前記停止検知センサによる前記移動支持部の移動の停止の連続検出回数が所定回数未満である場合に、前記制御部は、前記移動支持部の停止後、前記ユーザからの前記折り増しを再度行う指示の入力を受けると、前記移動支持部を駆動させ、折り増しを再度行わせることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の用紙処理装置。入力された画像情報に基づいて用紙上に画像を形成する画像形成部および前記画像形成部に用紙を給紙する給紙部とを有する画像形成装置と、前記画像形成装置により画像形成が行われた用紙に折り目をつける折りローラと、折りローラにより折られた用紙を折り増しする折り増しローラと、前記折り増しローラを支持し用紙搬送方向に対して直交する方向に移動させる移動支持部と、前記移動支持部を駆動するモータと、前記折りローラによる用紙の折り増し動作中に、前記移動支持部が停止し、再度、折り増し動作を試行する場合に、前記移動支持部の停止回数を累積し、記憶する記憶部と、前記移動支持部の停止が発生した時に、前記記憶部に記憶される前記移動支持部の停止回数が所定回数未満である場合には、前記移動支持部を待避位置に待避させ、再度、前記移動支持部を駆動させ、前記折り増しローラによる折り増し動作を試行させる制御部と、を有する用紙処理装置と、を具備することを特徴とする画像形成システム。ユーザへの通知を行う表示部と、ユーザが指示を入力する入力部とをさらに有し、前記停止検知センサによる前記移動支持部の移動の停止の連続検出回数が所定回数未満である場合に、前記移動支持部の停止後、前記表示部に前記折り増しの試行を行うか否かの入力を促す表示を行い、前記制御部は前記入力部を介した前記折り増しを再度行う指示の入力を受けると、前記移動支持部を駆動させ、折り増しを再度行わせることを特徴とする請求項8記載の画像形成システム。折り処理された用紙を折り増しする折り増しローラと、このローラを支持し移動する移動支持部とを有する用紙処理装置により、前記折り増しローラを支持する移動支持部を用紙搬送方向に対して直交する方向に駆動させることにより、前記折り増しローラにより用紙に折り増しを行い、前記折り増しローラによる用紙の折り増し動作中に、前記移動支持部が停止し、再度、折り増し動作を試行する場合に、前記移動支持部の停止回数を累積して記憶し、前記移動支持部の停止が発生した時に、記憶した前記移動支持部の停止回数が所定回数未満である場合に、前記移動支持部を待避位置に待避させ、前記移動支持部を待避させた後、再度、前記移動支持部を駆動させ、前記折り増しローラによる折り増し動作を試行させることを特徴とする用紙処理方法。しかしながら、折り増しが停止しても、必ずしもジャム処理が必要であるとは限らない。例えば、用紙の厚みによる負荷により停止する場合は、ジャム処理を行わなくとも、再度折り増しを行えばよい。すなわち、折り増しが停止する毎にジャム処理を促すエラー表示を行い、ユーザに確認させることは、ユーザに不必要な作業を促す場合もあり、ユーザへの負荷となる。そこで、本発明が解決しようとする課題は、折り増しのエラーが検知された場合に、直ちにユーザへエラー解除を促さず、再度折り増しを行い、折り増しエラー発生によるユーザへの負荷を減らすことが可能な用紙処理装置を提供することである。上記課題を達成するために、本発明の実施形態における用紙処理装置は、折り処理された用紙を更に折り増しする折り増しローラと、前記折り増しローラを支持し用紙搬送方向に対して直交する方向に移動させる移動支持部と、前記移動支持部を駆動するモータと、前記折り増しローラによる用紙の折り増し動作中に、前記移動支持部が停止し、再度、折り増し動作を試行する場合に、前記移動支持部の停止回数を累積し、記憶する記憶部と、前記移動支持部の停止が発生した時に、前記記憶部に記憶される前記移動支持部の停止回数が所定回数未満である場合には前記移動支持部を待避位置に待避させ、再度、前記移動支持部を駆動させ、前記折り増しローラによる折り増し動作を試行させる制御部とを備える。以下、本発明における実施の形態を図面を参照して説明する。第1の実施形態第1の実施形態を図1乃至図16を用いて説明する。図1は、本発明の実施の一形態が適用される用紙処理装置としての用紙後処理装置PDと画像形成装置PRの一部とを示した断面図である。用紙後処理装置PDと画像形成装置PRを合わせて画像形成システムと称する。図1において、用紙後処理装置PDは、画像形成装置PRに取り付けられており、画像形成装置PRの排紙口から排出された記録媒体は、用紙後処理装置PDの導入口18に導かれる。用紙は、後処理を施す後処理手段を有する搬送路Aを通り、上トレイ201へ導く搬送路B、シフトトレイ202へ導く搬送路C、整合及びステイプル綴じ等を行う処理トレイF以下ステイプル処理トレイとも称するへ導く搬送路Dへ、それぞれ分岐爪15、16によって振り分けられる。搬送路A及びDを経てステイプル処理トレイFへ導かれ、ステイプル処理トレイで整合及びステイプルを施された用紙は、偏向手段である分岐ガイド板54と可動ガイド55により、シフトトレイ202へ導く搬送路C、折り等を施す処理トレイG以下、中折り処理トレイとも称するへ振り分けるように構成される。中折り処理トレイGで折り等を施された用紙は、折り増しローラユニット400によって折りを強化された上、搬送路Hを通り下トレイ203へ導かれる。また、搬送路D内には分岐爪17が配置され低荷重バネにより図1の状態に保持される。用紙後端が分岐爪17を通過した後、搬送ローラ9、10、ステイプル排紙ローラ11のうち、搬送ローラ9及び再給紙ローラ8を逆転することで後端を用紙収容部Eへ導き滞留させ、次用紙と重ね合わせて搬送する。この動作を繰り返すことによって2枚以上の用紙を重ね合わせて搬送することも可能である。搬送路B、C、Dの上流で各々に対し共通な搬送路Aには、画像形成装置PRから受け入れる用紙を検出する入口センサ301、その下流に入口ローラ1、パンチユニット100、パンチかすホッパ101、搬送ローラ2、分岐爪15、16が順次配置されている。分岐爪15、16は、バネにより図1の状態に保持されており、ソレノイドをオンすることにより、分岐爪15は上方に、分岐爪16は下方に、各々回動することによって、搬送路B、C、Dへ用紙を振り分ける。用紙後処理装置PDでは、用紙に対して、穴開けパンチユニット100、用紙揃え端部綴じジョガーフェンス53、端部綴じステイプラS1、用紙揃え中綴じジョガーフェンス53、中綴じステイプラS2、用紙の仕分けシフトトレイ202、中折り折りプレート74、折りローラ81、折り増しローラユニット400などの各処理を行う。用紙後処理装置PDの最下流部に位置するシフトトレイ排紙部Iは、シフト排紙ローラ6と、戻しコロ13と、紙面検知センサ330とシフトトレイ202と、図2に示すシフト機構Jと、図3に示すシフトトレイ昇降機構Kを有する。図2は、シフト機構Jを示す要部を拡大した斜視図、図3は、シフトトレイ昇降機構Kの要部を拡大した斜視図である。図1及び図3における、戻しコロ13は、シフト排紙ローラ6から排出された用紙と接して用紙の後端を図2に示すエンドフェンス32に突き当てて揃える。戻しコロ13は、シフト排紙ローラ6の回転力で回転するようになっている。戻しコロ13の近傍にはトレイ上昇リミットスイッチ333を有し、シフトトレイ202が上昇して戻しコロ13を押し上げると、トレイ上昇リミットスイッチ333がオンしてトレイ昇降モータ168が停止する。これによりシフトトレイ202のオーバーランを防止する。また、戻しコロ13の近傍には、図1に示すように、シフトトレイ202上に排紙された用紙もしくは用紙束の紙面位置を検知する紙面位置検知手段としての紙面検知センサ330を有する。紙面検知センサ330は、図3に示す紙面検知レバー30と、紙面検知センサステイプル用330aと紙面検知センサノンステイプル用330bを有する。紙面検知レバー30は、レバーの軸部を中心に回動し、シフトトレイ202に積載された用紙の後端上面に接触する接触部30aと扇状の遮断部30bを備える。用紙の積載量が所定の高さに達したことを紙面検知センサステイプル用330aと紙面検知センサノンステイプル用330bが検知すると、シフトトレイ202はトレイ昇降モータ168の駆動により所定量下降する。これによりシフトトレイ202の紙面位置は略一定に保たれる。図4は、シフトトレイ202への排紙部の構造を示す斜視図である。図1及び図4において、シフト排紙ローラ6は、駆動ローラ6aと従動ローラ6bを有し、従動ローラ6bは用紙排出方向上流側を支持され、上下方向に揺動自在に、開閉ガイド板33の自由端部に回転自在に支持される。従動ローラ6bは自重または付勢力により駆動ローラ6aに当接し、用紙は両ローラ6a、6b間に挟持されて排出される。綴じ処理された用紙束が排出される時は、開閉ガイド板33が上方に引き上げられ、所定のタイミングで戻すようになっており、このタイミングはシフト排紙センサ303の検知信号に基づいて決定する。その停止位置は、排紙ガイド板開閉センサ331の検知信号に基づいて決定し、排紙ガイド板開閉モータ167により駆動する。なお、排紙ガイド板開閉モータ167は排紙ガイド板開閉リミットスイッチ332のオンオフにより駆動制御される。ステイプル処理を施すステイプル処理トレイFの構成を説明する。図5はステイプル処理トレイFを用紙搬送面に垂直な方向から見た平面図、図6はステイプル処理トレイFとその駆動機構を示す斜視図、図7は用紙束の放出機構を示す斜視図である。まず、図6に示すように、ステイプル排紙ローラ11によってステイプル処理トレイFへ導かれた用紙を、ステイプル処理トレイF上に順次積載する。この場合、用紙ごとに叩きコロ12で縦方向用紙搬送方向の整合が行われ、一対のジョガーフェンス53によって横方向用紙搬送方向と直交する方向、用紙幅方向とも称すの整合が行われる。ジョブの切れ目、すなわち、用紙束の最終紙から次の用紙束の先頭紙までの間で、制御部からのステイプル信号により端面綴じステイプラS1図5参照が駆動され、綴じ処理が行われる。綴じ処理が行われた用紙束は、ただちに放出爪52a図7参照が備えられた放出ベルト52によりシフト排紙ローラ6へ送られ、受け取り位置にセットされているシフトトレイ202に排出される。放出爪52aは、図7に示すように、放出ベルトHPセンサ311によりホームポジションを検知し、放出ベルトHPセンサ311は放出爪52aによりオンオフする。放出ベルト52の外周上には対向する位置に2つの放出爪52aが配置され、ステイプル処理トレイFに収容された用紙束を交互に移動搬送する。また、必要に応じて、放出ベルト52を逆回転し、用紙束を移動するように待機している放出爪52aと対向側の放出爪52aの背面でステイプル処理トレイFに収容された用紙束の搬送方向先端を揃えるようにすることもできる。この放出爪52aは、用紙束の用紙搬送方向の揃え手段としても機能する。図5に示すように、放出モータ157により駆動される放出ベルト52の駆動軸には、用紙幅方向の整合中心に放出ベルト52とその駆動プーリ62に対して対称に放出ローラ56が配置、固定されている。さらに、これらの放出ローラ56の周速は、放出ベルト52の周速より速くなるように設定されている。図6に示すように、叩きコロ12は支点12aを中心に叩きソレノイド170によって振り子運動を与えられ、ステイプル処理トレイFへ送り込まれた用紙に間欠的に作用して用紙を後端フェンス51に突き当てる。ジョガーフェンス53は、正逆転可能なジョガーモータ158によりタイミングベルトを介して駆動され、用紙幅方向に往復移動する。図8で端面綴じステイプラS1は、正逆転可能なステイプル移動モータ159によりタイミングベルトを介して駆動され、用紙端部の所定位置を綴じるために用紙幅方向に移動する。その移動範囲の一側端には、端面綴じステイプラS1のホームポジションを検出するステイプラ移動HPセンサ312を有し、用紙幅方向の綴じ位置は、ホームポジションからの端面綴じステイプラS1の移動量により制御される。端面綴じステイプラS1は、図9の斜視図に示すように針の打ち込み角度を用紙端部と平行あるいは斜めに変更できるように、さらには、ホームポジション位置で端面綴じステイプラS1の綴じ部機構部だけを所定角度斜めに回転させ、針の交換が容易にできるように構成されている。図9に示す矢印は、端面綴じステイプラS1の動く方向を示す。端面綴じステイプラS1は、斜めモータ160によって斜め回転し、針交換位置センサ313によって所定の斜めの角度に、あるいは針の交換位置まで達したことを検出すると、斜めモータ160は停止する。斜め打ちが終了し、あるいは針交換が終了すると、元の位置まで回転して次のステイプルに備える。一対の中綴じステイプラS2は図1及び図5に示すように、後端フェンス51から中綴じステイプラS2の針打ち位置までの距離が、中綴じ可能な最大用紙サイズの搬送方向長の半分に相当する距離以上になるように配置、かつ、用紙幅方向の整合中心に対して対称に2つ配置され、ステー63に固定されている。中綴じを行う場合、ジョガーフェンス53で用紙の搬送方向に直行する方向が整合され、後端フェンス51と叩きコロ12で用紙の搬送方向が整合された後、放出ベルト52を駆動して放出爪52aで用紙束の後端部を持ち上げ、中綴じステイプラS2の綴じ位置に用紙束の搬送方向の中央部が位置するようにし、この位置で停止して、綴じ動作を実行させる。綴じられた用紙束は、中綴じ処理トレイG側に搬送され、中折りされる。図5中の符号64aは前側板、64bは後側板であり、符号310はステイプル処理トレイF上の用紙の有無を検出する紙有無センサである。図10及び図11は中折りを行うための折りプレート74の移動機構の動作説明図である。折りプレート74は、前後側板64a、64bに立てられた各2本の軸64cに長孔部74aを遊嵌することにより支持される。さらに、折りプレート74から立設された軸部74bがリンクアーム76の長孔部76bに遊嵌され、リンクアーム76が支点76aを中心に揺動し、これに応じて、図12において、折りプレート74は束搬送ガイド板下91、束搬送ガイド板上92に対して垂直な方向に往復動する。折りプレート駆動カム75は、折りプレート駆動モータ166により図10中の矢印方向に回転する。その停止位置は、半月形状の遮断部75a両端部を折りプレートHPセンサ325により検知することで決定する。図10は、処理トレイGの用紙束収容領域から完全に待避した折りプレート74のホームポジション位置を示す。折りプレート駆動カム75を矢印方向に回転させると折りプレート74が矢印方向に移動し、処理トレイGの用紙束収容領域に突出する。図11は、処理トレイGの用紙束中央を折りローラ81のニップに押し込む位置を示す。折りプレート駆動カム75を矢印方向に回転させると折りプレート74は矢印方向に移動し、処理トレイGの用紙束収容領域から待避する。次に、折り増しローラユニットについて説明する。図1に示したように折りローラ対81と排紙ローラ対83との間の搬送路Hに折り増しローラユニット400を有する。折りプレート74で折り込まれた用紙束を折りローラ83のニップに押し込んで折り目をつけた後、折り増しローラユニット400で折り目を強化する。折り増しローラユニット400は、図13の正面図、図14の側面図に示すように折り増しローラ409と折り増しローラの支持機構と折り増しローラの駆動機構を有する。折り増しローラの駆動機構は、図14に示すように、駆動側プーリ402と、従動側プーリ404と、両プーリ402、404の間に掛け渡された無端状のタイミングベルト403と、タイミングベルト403を回転駆動するパルスモータ401、パルスモータ401の回転の停止を検知する停止検知センサ401aで構成されている。折り増しローラ409の支持機構は、タイミングベルト403と結合され、一体的に移動する移動支持部407と、移動支持部407が摺動し、移動方向を規制するガイド部405と、移動支持部407の反折り増しローラ側まで延び、折り増しローラ409の傾きを規制するとともにガイド部405の撓みを防止する上ガイド板415と、折り増しローラ支持部408と、折り増しローラ409を用紙束折り方向図13、図14では下方に弾性付勢する弾性付勢手段としての弾性材411で構成されている。支持機構は、用紙搬送方向に対して直行する方向に配置され、駆動機構は支持機構内で、支持機構の設置方向に折り増しローラ409を移動させる。パルスモータ401の回転駆動は、従動側プーリ402と駆動側プーリ404間に張られているタイミングベルト403によって、タイミングベルト403と結合している移動支持部407に伝わり、移動支持部407はガイド部405にガイドされて、ガイド部405のスラスト方向に摺動しながら移動する。移動支持部407と上ガイド板415の間には撓み防止部406を有し、撓み防止部406は、移動支持部407に回転可能な状態で支持され、ローラ状になっているので、移動支持部407と一体でガイド部405の軸方向に移動することができる。折り増しローラ409は移動支持部407と下ガイド板416との間に配置され、折り増しローラ409の外周上には摩擦部410を有する。折り増しローラ409の回転軸は折り増しローラ支持部408によって支持され、折り増しローラ支持部408は、移動支持部407と摺動しながら、上下方向に移動することができる状態で支持されている。さらに、折り増しローラ支持部408は移動支持部407から弾性材411によって下ガイド板416に向かって加圧される。これにより、折り増しローラ409は移動支持部407と一体でガイド部405のスラスト方向に移動することができ、その間、折り増しローラ409は弾性材411によって常に下ガイド板416に向かって加圧され、かつ上下方向に移動可能である。また、ガイド部405のスラスト方向には移動支持部407の位置を検知する検知手段として第1の位置検知センサ412及び第2の位置検知センサ413を有する。移動支持部407が有する検出板417が第1の位置検知センサ412及び第2の位置検知センサ413のそれぞれの検知可能位置に到来すると、第1および第2の位置検知センサ412、413が移動支持部407を検知する。折り増しローラ409は、第1の位置検知センサ412が検知する位置以後、第1の位置と称すると第2の位置検知センサ413が検知する位置以後、第2の位置と称するとの間を移動支持部407によって移動される。第1の位置と第2の位置との間の往復動作を折り増し動作として行う。また、折り増しローラユニット400に搬送されてくる用紙束は、用紙束検知センサ414が検知する。図15は、本実施形態に係る画像形成システムの制御を表すブロック図である。用紙後処理装置PDは、制御部1500、ソレノイド1504、モータ群1505、センサ群1506、記憶部1507、外部機器との情報の入出力を担うI/Oインターフェース1508を有する。I/Oインターフェース1508を介して画像形成装置PRと情報のやり取りが行われる。画像形成装置PRは、操作パネル1510を有する。制御部1500は、CPUCentralProcessingUnit1501、RAMRandomAccessMemory1502、ROMReadOnlyMemory1503を備える。CPU1501は、制御部1500全体の制御を司るプロセッサである。RAM1502は、作業用のデータを一時的に記憶したり、参照用のデータを記憶したりするメモリである。ROM1503は不揮発性メモリであり、用紙後処理装置PDを制御するための制御プログラムおよび制御データなどが格納される。CPU1501はROM1502に記憶された制御プログラムに基づいて動作することにより種々の処理や種々の機能を実現するようになっている。なお、プロセッサとしてCPU1501を用いるとしたが、プロセッサの種類はこれに限るものではない。モータ群1505は、折り増しローラユニットのパルスモータ401を含み、用紙後処理装置の各部を駆動させる各種のモータを示す。制御部1500からの指示によりモータ群1505やソレノイド1504は駆動される。センサ郡1503には、例えば、入口センサ301、シフト排紙センサ303、紙面検知センサ330、排紙ガイド板開閉センサ331、紙有無センサ310、放出ベルトHPセンサ311、ステイプラ移動HPセンサ312、針交換位置センサ313、折りプレートHPセンサ325、停止検知センサ401a、第1の位置検知センサ412、第2の位置検知センサ413、用紙束検知センサ414が含まれ、各センサからの信号がCPU1501に入力される。記憶部1507は、後述する折り増しローラユニットの折り増しリトライ時のパルスモータ401の停止回数の累積を記憶する。パルスモータ401の停止検知センサ401aからパルスモータ401の停止の信号が制御部1500に送られた後、停止回数の累積が記憶部1507に記憶される。このパルスモータ401の停止回数の累積は、折り増し動作が正常に完了するとリセットされる。画像形成装置PRが有する操作パネル1510は、表示部および入力部として働く。すなわち、ユーザへの通知を表示するディスプレイ、およびユーザからの操作指示が入力されるユーザインターフェースである。操作パネル1510は、例えば、タッチパネル内蔵の表示装置、例えば、LCDLiquidCrystalDisplayなどの表示部のタッチキーなどを有する。操作パネル1510により、ユーザは通知を確認し、操作指示を入力できる。なお、操作パネル1510は、用紙後処理装置PDが有するとしてもよい。図16は、本実施の形態に係る折り増しのリトライ制御に関するフローチャートである。折り増しが開始されると、制御部1500は、折り増しローラ409を移動させる移動支持部407の第1の位置から第2の位置への移動を開始させるS101。次に、制御部1500は、第1の位置から第2の位置まで移動する途中に、停止検知センサ401aにより移動支持部407を移動させるパルスモータ401の停止が検出されたか否かを判断するS102。パルスモータ401が第1の位置から第2の位置への移動途中に停止することは、すなわち、第1の位置と第2の位置との間で折り増しローラが停止し、折り増しのエラーが起こっていることになる。パルスモータ401の停止が検出され、第1の位置から第2の位置まで移動する途中に折り増しローラ409と一体となり移動する移動支持部407が停止していると判断されるとS102のYES、折り増し動作のリトライを実施する。このリトライ動作の実行中に、パルスモータ401が再度停止することが考えられ、制御部1500はパルスモータ401の停止の検出の回数を加算し、記憶部1507に記憶するS110。制御部1500は、記憶部1507に記憶されたパルスモータ401の停止の検出の累積回数が所定回数以上であるか否かを判断するS111。パルスモータ401の停止の検出の累積回数の所定回数は、例えば2~3回程度に設定される。これは、所定回数を多く設定すると、折り増しのリトライを繰り返す間に、印刷ジョブが滞る虞等があるためである。パルスモータ401の停止の検出が所定回数以上であると判断されるとS111のYES、制御部1500は操作パネル1510に折り増しのエラーを表示するS130。操作パネル1510にエラーを表示することで、ユーザにジャム処理などを促す。S111においてパルスモータ401の停止の検出が所定回数未満であると判断されるとS111のNO、制御部1500は、移動支持部407の第1の位置への待避を開始させるS112。その後、第1の位置検知センサ412が移動支持部407を検出するとS113、制御部1500は、移動支持部407の第1の位置への待避が完了したと判断する。そして、折り増しのリトライを開始するためにS101へ戻り、制御部1500は移動支持部407を第1の位置から第2の位置へ移動させる。S102において、パルスモータ401の停止が検出されずS102のNO、第1の位置検知センサ413が移動支持部407を検出するとS103、移動支持部407の第2の位置までの移動は完了する。そして、制御部1500は、次に移動支持部407の第2の位置から第1の位置への移動を開始させるS104。次に、制御部1500は、第2の位置から第1の位置まで移動する途中に、停止検知センサ401aにより移動支持部407を移動させるパルスモータ401の停止が検出されたか否かを判断するS105。パルスモータ401の停止が検出され、第2の位置から第1の位置まで移動する途中に折り増しローラ409と一体となり移動する移動支持部407が停止していると判断されるとS105のYES、制御部1500はパルスモータ401の停止の検出の回数を加算し、記憶部1507に記憶するS120。制御部1500は、記憶部1507に記憶されたパルスモータ401の停止の検出の累積回数が所定回数以上であるか否かを判断するS121。パルスモータ401の停止の検出が所定回数以上であると判断されるとS121のYES、制御部1500は操作パネル1510に折り増しのエラーを表示するS130。操作パネル1510にエラーを表示することで、ユーザにジャム処理などを促す。S121においてパルスモータ401の停止の検出が所定回数未満であると判断されるとS121のNO、制御部1500は、移動支持部407の第2の位置への待避を開始させるS122。その後、第2の位置検知センサ413が移動支持部407を検出するとS103、制御部1500は、移動支持部407の第1の位置への待避が完了したと判断する。そして、折り増しのリトライを開始するために、制御部1500は移動支持部407を第2の位置から第1の位置への移動を開始させるS104。S105において、パルスモータ401の停止が検出されずS105のNO、第2の位置検知センサ413が移動支持部407を検出するとS106、移動支持部407の第1の位置までの移動は完了する。すなわち、折り増しは完了する。その後、制御部1500は、記憶部1507に記憶されたパルスモータ401の停止の検出の累積回数をリセットしS107、処理は完了する。なお、上記の実施形態においては、折り増し動作の途中に移動支持部407が停止したか否かをパルスモータ401の停止検知センサ401aにより検知するとしたが、移動支持部407の停止の検知方法はこれに限らない。例えば、移動支持部407が、所定時間内に、第1の位置から第2の位置までの移動、あるいは、第2の位置から第1の位置までの移動を完了していない場合は、折り増し途中に移動支持部407は停止しているとみなしてもよい。具体的には、移動支持部407を第1の位置から第2の位置に移動させる際に、第1の位置検知センサ412が移動支持部407を検出してから所定時間以内に第2の位置検知センサ413が移動支持部407を検出しない場合、あるいは、移動支持部407を第2の位置から第1の位置に移動させる際に、第2の位置検知センサ413が移動支持部407を検出してから所定時間以内に第1の位置検知センサ412が移動支持部407を検出しない場合は移動支持部407が移動途中に停止しているとみなすことができる。以上のように、折り増し動作中でのパルスモータの停止を検出すると直ちにユーザにエラー解除の指示を行うのではなく、パルスモータの停止が所定回数以内であれば折り増しのリトライをすることにより、ユーザのエラー処理が必要ない場合にはただちに折り増しを行うことができ、ジョブを円滑に行うことができる。また、折り増しが停止する度にユーザがエラーを確認する必要もなく、ユーザへの負担を軽減できる。第2の実施形態第2の実施形態を図17乃至図20を用いて説明する。以下、第1の実施形態と同一の部分には同一の符号を用い、本実施形態の特徴部分のみ説明する。本実施形態は、折り増しのリトライを実施する前にユーザからの許可を求め、よりユーザの意思を反映させる実施形態となっている。図17は、本実施の形態に係る折り増しのリトライ制御に関するフローチャートである。第1の実施形態の図16のフローチャートと同じ動作を行う部分には、同一の符号をつけ、説明は割愛する。図18に示すごとく、S121においてパルスモータ401の停止の検出が所定回数未満であると判断されるとS111のNO、操作パネル1510に折り増しのリトライを行うかを表示し、ユーザに折り増しのリトライを行うか否かの入力を促すS201。図20は、操作パネル1510に表示される画面の一例である。制御部1500は、操作パネル1510を介したユーザからのリトライの実施の入力を確認するとS201のYES、移動支持部407の第1の位置への待避を開始させるS112。以降は、S113以降の動作が行われる。S201においてユーザからのリトライの実施の入力が確認されないとS201のNO、図17のS130にすすみ、制御部1500は操作パネル1510に折り増しのエラーを表示させる。S105でYESとなり、図19のS121までの動作を行い、S121において停止回数が所定回数未満であると判断されるとS121のNO、操作パネル1510に折り増しのリトライを行うかを表示し、ユーザに折り増しのリトライを行うか否かの入力を促すS202。このときも、S201と同様に、例えば、図20に示す画面を操作パネル1510に表示する。制御部1500は、ユーザからのリトライの実施の入力を確認するとS202のYES、移動支持部407の第2の位置への待避を開始させるS122。以降は、S103以降の動作が行われる。S202においてユーザからのリトライの実施の入力が確認されないとS202のNO、S130にすすみ、制御部1500は操作パネル1510に折り増しのエラーを表示させる。上記の実施形態をとれば、折り増しのエラーがあった際に、リトライを行うか否かについて、ユーザの意思を反映させることができる。例えば、ユーザが折り増しのリトライを望まず、直ちにエラー解除を行いたいときに、本実施形態は有効である。以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。