"a0.85g/cm3と0.90g/cm3の間の密度及び3未満のMw/Mn及び0.5g/10分と5g/10分の間のメルトインデックスI2を有する均一エチレンポリマーを含む、20から50部の第一の成分Aと、b0.91g/cm3と0.945g/cm3の間の密度及び3.5より大きいMw/Mn及び0.5g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有する不均一に分岐したエチレンポリマーを含む、30から80部の第二の成分Bと、c0.945g/cm3より高い密度及び0.01g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有するエチレンポリマーを含む、2から25部の第三の成分Cとを含むポリマーのブレンドから二次加工される延伸物品。前記ポリマーのブレンドが、剛性≦4.8364密度-4.3324であるような、剛性cN/tex/mmと密度g/cm3の関係を有する、請求項1に記載の物品。織布複合シート又はクロスレイド複合シートの形態の、請求項2に記載の物品。モノフィラメントの形態の、請求項1に記載の物品。人工芝の形態の、請求項1に記載の物品。二軸延伸フィルムの形態の、請求項1に記載の物品。ストレッチフィルムの形態の、請求項1に記載の物品。前記第一の成分の均一エチレンポリマーが、実質的に直鎖状のエチレンコポリマーである、請求項1に記載の物品。前記第一の成分の均一エチレンポリマーが、直鎖状エチレンコポリマーである、請求項1に記載の物品。a前記第一及び第二の成分を、1つ又はそれ以上の重合反応器でのそのような成分の形成中にinsituでブレントして、それによってブレンド成分ABを形成する、及びb第三の成分Cを別の重合反応器単数又は複数で形成する、及びc前記第三の成分を前記部分ブレンドABとexsituでブレンドして、請求項1に記載のポリマーのブレンドを形成する、及びdその後、前記ポリマーのブレンドを加工して延伸物品を形成する、請求項1に記載の延伸物品を形成するためのプロセス。a前記第一及び第三の成分を、1つ又はそれ以上の重合反応器でのそのような成分の形成中にinsituでブレンドして、それによってブレンド成分ACを形成する、及びb前記第二の成分Bを別の重合反応器単数又は複数で形成する、及びc前記第二の成分Bを前記部分ブレンドACとexsituでブレンドして、請求項1に記載のポリマーのブレンドを形成する、及びdその後、前記ポリマーのブレンドを加工して延伸物品を形成する請求項1に記載の延伸物品を形成するためのプロセス。a前記第二及び第三の成分を、1つ又はそれ以上の重合反応器でのそのような成分の形成中にinsituでブレンドして、それによってブレンド成分BCを形成する、及びb第一の成分Aを別の重合反応器単数又は複数で形成する、及びc前記第一の成分Aを前記部分ブレンドBCとexsituでブレンドして、請求項1に記載のポリマーのブレンドを形成する、及びdその後、前記ポリマーのブレンドを加工して延伸物品を形成する、請求項1に記載の延伸物品を形成するためのプロセス。前記第三の成分のエチレンポリマーが、3未満のMw/Mnを有する均一な直鎖状又は実質的に直鎖状のエチレンポリマーである、請求項1に記載の物品。前記第三の成分のエチレンポリマーが、3.5より大きいMw/Mnを有する不均一ポリマーである、請求項1に記載の物品。ポリマーのブレンドから二次加工される延伸物品であって、前記ブレンドが少なくとも2つのDSC融点ピークA及びBを含み、この場合の1つのピークAが120°C又はそれ以上で発生し、及び該ピークAがピークBより少なくとも15°C高いものである延伸物品。前記ブレンドが、a0.85g/cm3と0.90g/cm3の間の密度及び3未満のMw/Mn及び0.5g/10分と5g/10分の間のメルトインデックスI2を有する均一エチレンポリマーを含む、20から50部の第一の成分Aと、b0.91g/cm3と0.945g/cm3の間の密度及び3.5より大きいMw/Mn及び0.5g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有する不均一に分岐したエチレンポリマーを含む、30から80部の第二の成分Bと、c0.945g/cm3より高い密度及び0.01g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有するエチレンポリマーを含む、2から25部の第三の成分Cとを含む、請求項15に記載の延伸物品。文脈からの暗に意味された、又は当分野における慣例による、相反する言明がない限り、すべての部及びパーセントは重量に基づく。米国特許実務のため、本明細書にて参照されるいずれの特許、特許出願又は刊行物の内容も、特に重合及び/又は物品二次加工技術の開示、定義本明細書にて提供するいずれの定義とも矛盾しない程度に並びに当分野における一般的知見に関して、それらの全体が参照により本明細書に援用されている又はそれらの対応米国版が同様に参照により援用されている。上で論じたように、本発明は、a0.85g/cm3と0.90g/cm3の間の密度及び3未満のMw/Mn及び0.5g/10分と5g/10分の間のメルトインデックスI2を有する均一エチレンポリマーを含む、20から50部の第一の成分Aと、b0.91g/cm3と0.945g/cm3の間の密度及び3.5より大きいMw/Mn及び0.5g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有する不均一に分岐したエチレンポリマーを含む、30から80部の第二の成分Bと、c0.945g/cm3より高い密度及び0.01g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有するエチレンポリマーを含む、2から25部の第三の成分Cとを含むポリマーのブレンドから二次加工される延伸物品を提供する。1つの実施形態において、前記ポリマーのブレンドは、剛性≦4.8364密度-4.3324であるような、好ましくは剛性≦1.2151密度-1.0225であるような、剛性cN/tex/mmと密度g/cm3の関係を有する。1つの実施形態において、前記物品は、織布複合シート又はクロスレイド複合シートの形態である。1つの実施形態において、前記物品は、モノフィラメントの形態である。1つの実施形態において前記物品は、人工芝の形態である。1つの実施形態において、前記物品は二軸延伸フィルムの形態である。1つの実施形態において、前記物品は、ストレッチフィルムの形態である。1つの実施形態において、前記第一の成分の均一エチレンポリマーは、実質的に直鎖状のエチレンコポリマーである。1つの実施形態において、前記第一の成分の均一エチレンポリマーは、直鎖状エチレンコポリマーである。1つの実施形態において、前記第三の成分のエチレンポリマーは、3未満のMw/Mnを有する均一な直鎖状又は実質的に直鎖状のエチレンポリマーである。1つの実施形態において、前記第三の成分のエチレンポリマーは、3.5より大きいMw/Mnを有する不均一ポリマーである。本発明は、本発明の延伸物品を形成するためのプロセスであって、a前記第一及び第二の成分を、1つ又はそれ以上の重合反応器でのそのような成分の形成中にinsituでブレントして、それによってブレンド成分ABを形成する、及びb第三の成分Cを別の重合反応器単数又は複数で形成する、及びc前記第三の成分を前記部分ブレンドABとexsituでブレンドして、上で論じたようなポリマーのブレンドを形成する、及びdその後、前記ポリマーのブレンドを加工して延伸物品を形成する、プロセスも提供する。本発明は、本発明の延伸物品を形成するためのプロセスであって、a前記第一及び第三の成分を、1つ又はそれ以上の重合反応器でのそのような成分の形成中にinsituでブレンドして、それによってブレンド成分ACを形成する、及びb前記第二の成分Bを別の重合反応器単数又は複数で形成する、及びc前記第二の成分Bを前記部分ブレンドACとexsituでブレンドして、上で論じたようなポリマーのブレンドを形成する、及びdその後、前記ポリマーのブレンドを加工して延伸物品を形成する、プロセスも提供する。本発明は、本発明の延伸物品を形成するためのプロセスであって、a前記第二及び第三の成分を、1つ又はそれ以上の重合反応器でのそのような成分の形成中にinsituでブレンドして、それによってブレンド成分BCを形成する、及びb第一の成分Aを別の重合反応器単数又は複数で形成する、及びc前記第一の成分Aを前記部分ブレンドBCとexsituでブレンドして、上で論じたようなポリマーのブレンドを形成する、及びdその後、前記ポリマーのブレンドを加工して延伸物品を形成する、プロセスも提供する。本発明は、ポリマーのブレンドから二次加工される延伸物品も提供し、該ブレンドは、少なくとも2つのDSC融点ピークA及びBを含み、この場合の1つのピークAは、120°C又はそれ以上で発生し、及び該ピークAは、ピークBより少なくとも15°C高い。さらなる実施形態において、前記ブレンドは、a0.85g/cm3と0.90g/cm3の間の密度及び3未満のMw/Mn及び0.5g/10分と5g/10分の間のメルトインデックスI2を有する均一エチレンポリマーを含む、20から50部の第一の成分Aと、b0.91g/cm3と0.945g/cm3の間の密度及び3.5より大きいMw/Mn及び0.5g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有する不均一に分岐したエチレンポリマーを含む、30から80部の第二の成分Bと、c0.945g/cm3より高い密度及び0.01g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有するエチレンポリマーを含む、2から25部の第三の成分Cとを含む。本発明の物品は、本明細書にて開示する実施形態のいずれか1つを含み得る。本発明の物品は、本明細書にて開示する2つ又はそれ以上の実施形態を含み得る。本発明のプロセスは、本明細書にて開示する実施形態のいずれか1つを含み得る。本発明のプロセスは、本明細書にて開示する2つ又はそれ以上の実施形態を含み得る。本発明のポリマーのブレンドは、本明細書にて開示する実施形態のいずれか1つを含み得る。本発明のポリマーブレンドは、本明細書にて開示する2つ又はそれ以上の実施形態を含み得る。定義用語含む及びその派生語は、任意の追加成分、段階又は手順の存在を、それらが本明細書にて開示されていようと、いなかろうと、除外しないことを意図したものである。本明細書にて用語含むを用いて特許請求するすべての組成物は、任意の追加の添加剤、アジュバント又は化合物を、高分子のものであろうと、別様のものであろうと、相反する言明がない限り包含し得る。対照的に、用語から本質的に成るは、任意の次に続く詳説の範囲から一切の他の成分、段階又は手順を除外し、実施可能性に本質的でないものを除外する。用語から成るは、具体的に詳述又は列挙されていない一切の成分、段階又は手順を除外する。用語又はは、別の言明がない限り、個々に、及び任意の組み合わせで、列挙されているメンバーを指す。用語ブレンド、ポリマーのブレンド、又はポリマーブレンドは、一般に、2つ又はそれ以上のポリマーの混合物を意味する。ブレンドは、混和性である分子レベルで相分離していないこともあり、又は混和性でないこともある。ブレンドは、相分離していることもあり、又はしていないこともある。ブレンドは、透過電子顕微鏡、光散乱、X線散乱、及び当分野において公知の他の方法から判定して、1つ又はそれ以上のドメイン構造を含有することもあり、又は含有しないこともある。用語同等のは、類似の、又はこれに類することを意味する。用語組成物は、その組成物を構成する材料の混合物例えば、ブレンド並びにその組成物の材料間の相互作用及び反応から形成される反応生成物及び分解生成物も包含する。用語ポリマーは、同じタイプのモノマーの重合であろうと、異なるタイプのモノマーの重合であろうと、モノマーの重合とによって調製される化合物を指す。一般用語ポリマーは、用語ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー及び共重合体を包含する。用語エチレン系ポリマー、エチレンポリマー及びこれらに類する用語は、重合性モノマーの総量に基づき50モルパーセントより多くの重合エチレンモノマーを含有する、及び場合により少なくとも1つのコモノマーを含有することがある、ポリマーを指す。エチレンのホモポリマーは、エチレン系ポリマーである。用語エチレン/α-オレフィン共重合体は、重合性モノマーの総量に基づき少なくとも50モルパーセントの重合エチレンモノマーと、3個又はそれ以上の炭素原子を有する少なくとも1つのα-オレフィンとを含有する共重合体を指す。用語ホモポリマーは、単一タイプのモノマーしか含有しないポリマーである。用語共重合体は、少なくとも2つの異なるタイプのモノマーの重合によって調製されるポリマーを指す。一般用語共重合体は、2つの異なるモノマーから調製されるポリマーを指すために通常用いられる用語コポリマー並びに3つの異なるタイプのモノマーから調製されるポリマーを指すために通常用いられる用語ターポリマーを包含する。4つ又はそれ以上のタイプのモノマーを重合することによって作られるポリマーも包含する。用語延伸物品は、それぞれが、溶融物から固体状態への冷却後、速度v0で動作する第一のローラロールによって、場合により、1つ又はそれ以上の後続のローラロール、延伸ユニット例えば、熱風炉単数若しくは複数、及び/又は延伸ユニット単数若しくは複数後にさらなるローラロールに輸送され、v0より少なくとも2倍速い速度v1で走行する最終ローラロールに輸送されるものであり、前記速度が次の方程式:v1/v0>2を満たすものである、例えば、押出フィルム、スリットフィルム、テープ、糸、繊維又はフィラメントを指す。v0とv1の間のローラは、v1/v0>2という関係を満たす限り、v1より高速であってもよいし、又は低速であってもよい。本発明のブレンド本発明のポリマーの組成物すなわち本発明のブレンドは、成分A、B及びCとして下で説明するポリマーの各カテゴリーからの少なくとも1つのエチレンポリマーのブレンドを含む。別々に製造され、その後ブレンドされた成分から、本発明のブレンドを作ることができ、又は成分の一部が該成分ポリマーのうちの1つ又はそれ以上の重合中にinsituでブレンドされたものである成分から、本発明のブレンドを作ることができる。限定としてではないが、例えば、本発明のブレンドは、成分A及びBのin-situ製造ブレンド例えば、米国特許第5844045号Kolthammerら又は米国特許第6316549号Chumらに開示されているものと別途製造された成分Cとをブレンドすることによって作ることができる。本発明のブレンドの成分A及びBとして有用なエチレンポリマーの適するinsituブレンドとしては、TheDowChemicalCompanyから商品名ELITEで市販されているエチレンポリマーが挙げられる。本発明のブレンドは、20から50部の成分A、30から80部の成分B、及び2から25部の成分Cを含む。一部の実施形態において、本発明のブレンドは、25から45部の成分A、35から70部の成分B、及び5から20部の成分Cを含む。他の実施形態において、本発明のブレンドは、30から50部の成分A、30から50部の成分B、及び5から20部の成分Cを含む。さらに他の実施形態において、本発明のブレンドは、35から45部の成分A、35から45部の成分B、及び5から20部の成分Cを含む。他の好ましい実施形態において、本発明のブレンドは、25から35部の成分A、50から70部の成分B、及び10から20部の成分Cを含む。本発明のブレンドの総合密度は、0.89g/cm3と0.925g/cm3の間、好ましくは0.90g/cm3と0.925g/cm3の間、さらに好ましくは0.905g/cm3と0.925g/cm3の間、及び特に0.91g/cm3と0.925g/cm3の間でなければならない。本発明のブレンドの総合メルトインデックスI2は、0.5g/10分と10g/10分の間;好ましくは1g/10分と8g/10分の間、さらに好ましくは1.5g/10分と6g/10分の間、及び特に2g/10分と5g/10分の間でなければならない。成分A成分Aは、0.85g/cm3と0.91g/cm3の間の密度、3未満の分子量分布Mw/Mn及び0.5g/10分と5g/10分の間のメルトインデックスI2を有する、1つ又はそれ以上の均一エチレンポリマーを含む。成分Aの密度は、好ましくは0.86g/cm3と0.91g/cm3の間、さらに好ましくは0.87g/cm3と0.91g/cm3の間、及び特に0.89g/cm3と0.91g/cm3の間である。成分AのメルトインデックスI2は、好ましくは0.5g/10分と4g/10分の間、さらに好ましくは0.5g/10分と3g/10分の間、及び特に1g/10分と3g/10分の間である。成分Aは、1つ又はそれ以上の均一に分岐した直鎖状エチレン/α-オレフィン共重合体、例えば、コモノマーが所与の共重合体分子内にランダムに分布しており、該共重合体分子の実質的にすべてがその共重合体内に同じエチレン/コモノマー比を有するが、その共重合体が長鎖分岐を本質的に有さない、一様すなわち均一分岐分布重合プロセス及び触媒を用いて作られる直鎖状低密度ポリエチレンポリマー例えば、米国特許第3,645,992号Elstonに記載されているものであり得る。これらの共重合体は、エチレンと少なくとも1つのC3~C20α-オレフィン及び/又はC4~C18ジオレフィンを含む。好ましいコモノマーとしては、プロペン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン及び1-デセン、さらに好ましくはプロペン、1-ブテン、1-ヘキセン及び1-オクテンが挙げられる。エチレンと1-オクテンのコポリマーが特に好ましい。或いは、又はさらに、成分Aは、長鎖分岐を有する1つ又はそれ以上の均一に分岐した実質的に直鎖状のエチレン/α-オレフィン共重合体、例えば、米国特許第5,272,236号Laiら及び/又は同第5,278,272号Laiらに記載されているものであり得る。成分Aに適するエチレンポリマーとしては、TheDowChemicalCompanyにより商品名ENGAGEで市販されている実質的に直鎖状のエチレン/α-オレフィン共重合体が挙げられる。これらの共重合体は、エチレンと少なくとも1つのC3~C20α-オレフィン及び/又はC4~C18ジオレフィンを含む。好ましいコモノマーとしては、プロペン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン及び1-デセン、さらに好ましくはプロペン、1-ブテン、1-ヘキセン及び1-オクテンが挙げられる。エチレンと1-オクテンのコポリマーが特に好ましい。前記均一に分岐した実質的に直鎖状のエチレン/α-オレフィン共重合体は、米国特許第5,272,236号、同第5,278,272号、同第6,054,544号、同第6,335,410号及び同第6,723,810号に記載されており、前記特許のそれぞれが参照により本明細書に援用されている。前記実質的に直鎖状のエチレン/α-オレフィン共重合体は、長鎖分岐を有する。前記長鎖分岐は、ポリマー主鎖と同じコモノマー分布を有し、及びポリマー主鎖の長さとほぼ同じ長さを有することもある。実質的に直鎖状のは、典型的には、平均で、1000個の炭素につき0.01の長鎖分岐から1000個の炭素につき3の長鎖分岐で置換されているポリマーに関連する。長鎖分岐の長さは、ポリマー主鎖への1つのコモノマーの組み込みから形成される短鎖分岐の炭素長より長い。前記均一に分岐した実質的に直鎖状のエチレン/α-オレフィン共重合体は、均一に分岐したエチレンポリマーの1つの独特なクラスを構成する。それらは、上で論じたような均一に分岐した直鎖状エチレン/α-オレフィンとは実質的に異なり、及びさらに、それらは、不均一チーグラーナッタ触媒重合直鎖状エチレンポリマー例えば米国特許第4,076,698号にAndersonらによって開示されている技術を用いて作られる、例えば、超超低密度ポリエチレンULDPE、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE又は高密度ポリエチレンHDPEと同じクラスではなく、高圧でのフリーラジカル開始反応による高分岐ポリエチレン、例えば、低密度ポリエチレンLDPE、エチレン-アクリル酸EAAコポリマー及びエチレン酢酸ビニルEVAコポリマーなどと同じクラスでもない。前記均一に分岐した、実質的に直鎖状のエチレン/α-オレフィン共重合体は、比較的狭い分子量分布を有するにもかかわらず、優れた加工性を有する。驚くべきことに、前記実質的に直鎖状のエチレン共重合体の、ASTMD1238による、メルトフロー比I10/I2は、広範に変動し得、本質的に分子量分布Mw/Mn又はMWDに依存し得る。この驚くべき挙動は、均一に分岐した直鎖状エチレン共重合体、例えば、米国特許第3,645,992号にElstonによって記載されているものなど、及び均一に分岐したチーグラーナッタ重合直鎖状ポリエチレン共重合体、例えば米国特許4,076,698号にAndersonらによって記載されているものなどとは相容れない。実質的に直鎖状のエチレン共重合体とは異なり、均一に分岐していようと、又は不均一に分岐していようと直鎖状エチレン共重合体は、分子量分布が増加するにつれてI10/I2値も増加するようなレオロジー特性を有する。長鎖分岐は、13C核磁気共鳴NMR分光法によって判定することができ、及びRandallの方法RevMacromolChemPhysC291989p285297この開示は、参照により本明細書に援用されているを用いて定量することができる。2つの他の方法には、低角度レーザ光散乱検出器と連結されたゲル透過クロマトグラフィーGPCLALLS、及び示差粘度計検出器と連結されたゲル透過クロマトグラフィーGPC-DVがある。長鎖分岐検出のためのこれらの技術の使用、及び基礎をなす理論は、文献に十分に記述されている。例えば、ZimmBHandStockmayerWHJChemPhys171301及びRudinAModernMethodsofPolymerCharacterizationJohnWileySonsNewYorkpp103112参照。実質的に直鎖状のエチレンポリマーとは対照的に、直鎖状エチレンポリマーは、該ポリマーに測定可能な又は実証可能な長鎖分岐が無いこと、すなわち、該ポリマーが、1000個の炭素につき平均で0.01未満の長鎖分岐で置換されていることを意味する。成分Aは、1つ以上のオレフィンブロックコポリマー、例えば米国特許第7,355,089号に記載されているものであってもよく、又はそれらを含んでもよい。成分Aに適するブロックエチレンポリマーとしては、TheDowChemicalCompanyにより商品名INFUSEで市販されているオレフィンブロックコポリマーが挙げられる。成分B成分Bは、0.91g/cm3と0.945g/cm3の間の密度、3.5より大きい分子量分布Mw/Mn及び0.5g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有する、1つ又はそれ以上の不均一に分岐したエチレンポリマーを含む。成分Bの密度は、好ましくは0.91g/cm3と0.96g/cm3の間、さらに好ましくは0.91g/cm3と0.95g/cm3の間、及び特に0.91g/cm3と0.94g/cm3の間である。成分BのメルトインデックスI2は、好ましくは0.5g/10分と8g/10分の間、さらに好ましくは0.8g/10分と6g/10分の間、及び特に1g/10分と6g/10分の間である。成分Bに適するエチレンポリマーとしては、TheDowChemicalCompanyにより商品名DOWLEXで市販されているLLDPEポリマー、米国特許第4,076,698号に開示されているLDPEエチレン/α-オレフィン共重合体、及びUnionCarbideCorporationにより商品名FLEXOMERで市販されているLLDPEエチレンポリマーが挙げられる。これらの共重合体は、エチレンと少なくとも1つのC3~C20α-オレフィン及び/又はC4~C18ジオレフィンを含む。好ましいコモノマーとしては、プロペン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン及び1-デセン、さらに好ましくはプロペン、1-ブテン、1-ヘキセン及び1-オクテンが挙げられる。不均一に分岐したエチレン共重合体は、チーグラーナッタ触媒系を使用して調製することができる。α-オレフィン又はコモノマー共重合からそれぞれ生ずる分子量分布と短鎖分岐分布の両方が、均一に分岐した直鎖状エチレン共重合体及び均一に分岐した直鎖状の実質的に直鎖状のエチレン共重合体に比べて、比較的広い。不均一に分岐した直鎖状エチレン共重合体は、チーグラーナッタ触媒を使用する溶液、スラリー又は気相プロセスで作ることができる。例えば、米国特許第4,339,507号参照。前記特許は、参照により本明細書に完全に援用されている。不均一に分岐した直鎖状エチレン系共重合体と不均一に分岐したエチレン系共重合体とは、主としてそれらのコモノマー分岐分布の点で、異なる。例えば、不均一に分岐した共重合体は、ポリマー分子が同じエチレン対コモノマー比を有さない分岐分布を有する。例えば、不均一に分岐したLLDPEポリマーは、高度に分岐した部分超低密度ポリエチレンに類似と中程度に分岐した部分中程度に分岐したポリエチレンに類似と本質的に直鎖状の部分直鎖状均一ポリエチレンに類似とを含む分岐分布を有する。上で論じたように、不均一に分岐したエチレン系共重合体は、典型的に、チーグラー/ナッタ触媒系を用いて調製される。これらの直鎖状共重合体には、上で論じたように、長鎖分岐又は測定可能な量の長鎖分岐がない。不均一に分岐したエチレン系共重合体としては、直鎖状中密度ポリエチレンLMDPE、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE、超低密度ポリエチレンVLDPE及び超超低密度ポリエチレンULDPEが挙げられるが、これらに限定されない。商用ポリマーとしては、DOWLEXポリエチレン樹脂、ATTANEポリエチレン樹脂、TUFLINポリエチレン樹脂、及びFLEXOMERポリエチレン樹脂すべてTheDOWChemicalCompanyからのもの、及びESCORENELLDPEポリマーExxonMobilからのものが挙げられる。成分C成分Cは、0.945g/cm3より大きい密度及び0.01g/10分と10g/10分の間のメルトインデックスI2を有する1つ又はそれ以上のエチレンポリマーを含む。成分Cの密度は、好ましくは0.945g/cm3と0.965g/cm3の間、さらに好ましくは0.95g/cm3と0.965g/cm3の間、及び特に0.952g/cm3と0.96g/cm3の間である。成分CのメルトインデックスI2は、好ましくは0.1g/10分と8g/10分の間、さらに好ましくは0.5g/10分と5g/10分の間、及び特に0.8g/10分と4g/10分の間である。成分Cは、3未満の分子量分布Mw/Mnを有する1つ若しくはそれ以上の均一な分岐された直鎖状若しくは実質的に直鎖状のエチレンホモポリマー若しくは共重合体例えば、米国特許第5,272,236号若しくは同第5,2787,272号に開示されているもの、又は3.5より大きいMw/Mnを有する1つ若しくはそれ以上の不均一な分岐されたホモポリマー若しくは共重合体例えば、米国特許第4,076,698号に開示されているもの、又はそれらのポリマーの何らかの組み合わせであり得る。成分Cに適するエチレンポリマーとしては、欧州特許第898586号Jacobsonらに開示されている高密度エチレン/α-オレフィン共重合体、及びBorealisにより呼称VL5580で市販されている高密度エチレンポリマーが挙げられる。成分及び本発明のブレンドの製造本発明のブレンドは、それぞれの成分を、該成分のうちの1つ又はそれ以上についての融点温度付近の温度又は融点温度より高い温度で混合又は混練することによって、調製することができる。大部分の成分について、この温度は、150°Cより上、最も一般的には180°Cより上、及び最も好ましくは200°Cより上であり得る。所望の温度に達すること及び溶融可塑化することができる典型的ポリマー混合又は混練装置を、利用することができる。これらの装置としては、ミル、混練機、押出機一軸スクリューと二軸スクリューの両方、バンバリーミキサ、カレンダ及びこれらに類するものが挙げられる。混合順序及び方法は、最終組成物に依存し得る。バンバリーバッチミキサと連続ミキサを併用してもよく、例えば、バンバリーミキサ、続いてミルミキサ、続いて押出機を用いてもよい。添加剤及び他の自由選択成分添加剤及びアジュバントを本発明の組成物に含めることができる。適する添加剤としては、充填剤、例えば、有機又は無機粒子クレー、タルク、二酸化チタン、ゼオライト、粉末金属を含む、有機又は無機繊維炭素繊維、窒化ケイ素繊維、鋼線又はスチールメッシュ、及びナイロン又はポリエステルコーディングを含む、ナノサイズの粒子、クレーなど;粘着性付与剤、エキステンダー油パラフィン系又はナフタレン系napthalenic油を含む;並びに他の天然及び合成ポリマー本発明の実施形態による他のポリマーを含むが挙げられるが、但し、そのような添加剤及びアジュバントが本発明のブレンドの望ましい特性に干渉しないことを条件とする。本発明の組成物は、加工油、可塑剤及び加工助剤も含有し得る。一定のASTM呼称を有するゴム加工油、並びにパラフィン系ナフテン系又は芳香族系加工油は、すべて、使用に適している。一般に、100部の全ポリマーにつき0から150部、さらに好ましくは0から100部、及び最も好ましくは0から50部の油を用いる。より多量の油は、何らかの物理的特性を犠牲にして、結果として得られる製品の加工を向上させる傾向があり得る。追加の加工油としては、従来のワックス、脂肪酸塩、例えばステアリン酸カルシウム又はステアリン酸亜鉛、多価アルコールグリコールを含む、多価アルコールエーテル、グリコールエーテルを含む、ポリエステル、ポリグリコールエステルを含む、及びそれらの金属塩-特に、1若しくは2族金属又は亜鉛-塩誘導体が挙げられる。本発明の組成物は、通常技能のポリマー化学者に公知であるオゾン劣化防止剤又は酸化防止剤も含有し得る。前記オゾン劣化防止剤は、表面に出てきて酸素若しくはオゾンから部品を保護するワックス材料などの物理的保護剤である場合もあり、又は酸素若しくはオゾンと反応する化学的保護剤である場合もある。適する化学的保護材としては、スチレン化フェノール、ブチル化オクチル化フェノール、ブチル化ジジメチルベンジルフェノール、p-フェニレンジアミン、p-クレゾールとジシクロペンタジエンDCPDのブチル化反応生成物、ポリフェノール系酸化防止剤、ヒドロキノン誘導体、キノリン、ジフェニレン酸化防止剤、チオエステル酸化防止剤、及びこれらのブレンドが挙げられる。一部の用途において、使用される酸化防止剤及びオゾン劣化防止剤は、好ましくは、非汚染性及び非移行性である。UV線に対するさらなる安定性を提供するために、ヒンダードアミン系光安定剤HALS及びUV吸収剤を使用してもよい。米国特許6051681号に開示されているように、ルイス酸をHALS化合物と共にさらに含めて優れた表面品質を実現することができる。一部の実施形態では、追加の混合プロセス単数又は複数を用いて、酸化防止剤、オゾン劣化防止剤、カーボンブラック、UV吸収剤、光安定剤及び/又は他の添加剤若しくはアジュバントを予備分散させてマスターバッチを形成すること、そしてその後、本発明の組成物を形成することができる。本発明の組成物を人工芝糸の製造に使用することとなる場合、添加剤は、顔料例えば、緑色、青色、白色及び/又は黄色顔料、UV安定剤例えば、HALS、及び加工助剤例えば、フルオロエラストマーを含有し得る。所望の添加剤の1つ又はそれ以上を、先ず、マスターバッチ、例えば30から70重量パーセントの顔料、10から60重量パーセントのUV安定剤、及びと10から50重量パーセントの加工助剤とを含むマスターバッチに併せることができる。その後、そのマスターバッチを、本発明のブレンドの他の成分と、結果的に次の濃度になるようにブレンドすることができる:顔料2重量パーセントと7重量パーセントの間、UV安定剤5000wppmと15000wppmの間、及び加工助剤0.1重量パーセントと1.0重量パーセントの間。前記添加剤を別々に添加してもよい。本発明の組成物を、任意の公知の手段、例えば過酸化物、電子ビーム、シラン、アジド又は他の架橋技術の使用によって架橋することもできる。前記ポリマーを、化学修飾することもでき、例えば、グラフト化例えば、無水マレイン酸MAH、シラン又は他のグラフト剤の使用により、ハロゲン化、アミノ化、スルホン化又は他の化学修飾によって修飾することもできる。二次加工品及び最終用途繊維:本発明のブレンドから調製することができる繊維としては、ステープルファイバ、トウ、多成分系、鞘/芯、撚られたもの、及びモノフィラメントが挙げられる。適する繊維形成プロセスは、米国特許第4,430,563号、同第4,663,220号、同第4,668,566号及び同第4,322,027号に開示されているような、スパンボンド及びメルトブロー技術;米国特許第4,413,110号に開示されていうようなゲル紡糸繊維;米国特許第3,485,706号に開示されているような、織及び不織布;又は他の繊維、例えばポリエステル、ナイロン若しくは綿とのブレンドを含む、そのような繊維から作られる構造を含む。次の延伸物品も、本明細書にて教示する組成物から作ることができる:テープ、モノフィラメント、人工芝、織布シート、クロスレイド複合シート、及び延伸フィルム。本発明のブレンドは、真空成形操作のためのシート押し出しにも、並びに射出成形、ブロー成形プロセス又は回転成形プロセスの使用を含む成形物品の形成にも有用である。ポリオレフィン加工技術分野の技術者に周知である従来のポリオレフィン加工技術を用いて、前記オレフィンポリマーを含む組成物を二次加工品、例えば前に名を挙げたものにすることもできる。試験法リニアウエイトlinearwight:モノフィラメントのリニアウエイトdtexは、50メートルのモノフィラメントを計量した重量に等しい。収縮:モノフィラメントの収縮モノフィラメントの1m試料の長さの減少率として表されるは、90°Cで維持されたシリコーン油浴にモノフィラメントを20秒間浸漬することによって測定する。テナシティ及び残留伸度:モノフィラメントのテナシティ及び残留伸度は、Zwick引張試験機を使用して、260mm長のモノフィラメントを用いて操作して、及び該フィラメントが破断するまで250mm/分の伸長速度を用いて判定する。テナシティcN/dtexは、リニアウエイトdtexで割った破断点引張応力cNである。残留伸度原長の百分率としては、フィラメントの破断点での原長の伸長率である。密度:密度測定用の試料は、ASTMD1928に従って調製する。ASTMD792、方法Bを用いて、試料加圧1時間以内に測定を行う。メルトインデックス:メルトインデックス、すなわちI2は、ASTMD1238、条件190°C/2.16kgに従って測定する。I10は、ASTMD1238、条件190°C/10kgに従って測定する。示差走査熱分析示差走査熱分析DSCを用いて、広範な温度にわたってポリマーの溶融及び結晶化挙動を測定することができる。例えば、RCS冷凍冷却システム及びオートサンプラを装備したTAInstrumentsQ1000DSCを使用して、この分析を行う。試験中、50mL/分の窒素パージガス流量を用いる。各試料を約175°Cで薄膜に溶融プレスする;その後、その溶融試料を室温約25°Cに空気冷却する。3~10mg、6mm直径の試験片を前記冷却ポリマーから抜き取り、計量し、軽いアルミニウムパン約50mgに入れ、端を曲げて閉じる。その後、分析を行って、その熱的特性を判定する。試料温度を急上昇及び急降下させて熱流量対温度プロフィールを生じさせることによって、試料の熱的挙動を判定する。先ず、試料を180°Cに急速に加熱し、3分間、等温保持してその熱履歴を除去する。次に、その試料を10°C/分の冷却速度で-40°Cに冷却し、-40°Cで3分間、等温保持する。その後、その試料を10°C/分の加熱速度で150°Cに加熱するこれが第二の熱勾配である。冷却曲線及び第二の加熱曲線を記録する。その冷却曲線を、結晶化の開始から-20°Cまでの基線端点を設定することによって分析する。加熱曲線は、-20°Cから溶融の終わりまでの基線端点を設定することによって分析する。決定される値は、ピーク融解温度Tm、ピーク結晶化温度Tc、融解熱Hfジュール/グラム、及び方程式1を用いるポリエチレン試料についての算出結晶化度である:結晶化度=Hf/292J/g×100方程式1融解熱Hf及びピーク融解温度が第二の加熱曲線から報告される。ピーク結晶化温度は冷却曲線から決定される。従来のGPCMw-gpc判定Mw-gpc値を得るためのクロマトグラフシステムは、PolymerLaboratoriesModelPL-210又はPolymerLaboratoriesModelPL-220のいずれかから成る。カラム及びカルーセル区画を140oCで動作させる。3本のPolymerLaboratories10μmMixed-Bカラムを1,2,4-トリクロロベンゼンの溶媒と共に用いる。50mLの溶媒中0.1gのポリマーの濃度で試料を調製する。試料を調製するために使用する溶媒は、200ppmの酸化防止剤ブチル化ヒドロキシトルエンBHTを含有する。4時間、160oCで軽度に撹拌することにより、試料を調製する。使用する注入量は、100マイクロリットルであり、流量は、1.0mL/分である。PolymerLaboratoriesから購入した21の狭い分子量分布のポリスチレン標準物質を用いて、GPCカラムセットの較正を行う。方程式2を用いて、前記ポリスチレン標準物質ピーク分子量をポリエチレン分子量に換算する:Mポリエチレン=AMポリスチレンB方程式2式中、Mは、分子量であり、Aは、0.4316の値を有し、及びBは、1.0に等しい。三次多項式を定めて、溶出体積の関数として対数分子量較正を確立する。ポリエチレン相当分子量計算は、ViscotekTriSECソフトウェアバージョン3.0を使用して行う。重量平均分子量△Mwの精度は優れており、2.6未満である。以下の実施例は、本発明のブレンド及び二次加工品の製造を例証するために提供するものである。幾つかの既存ポリマーを用いて、一定の比較例を行う。本実施例は、本発明の実施形態を例示するために提供するものであるが、示す特定の実施形態に本発明を限定することを意図したものではない。相反する指示がない限り、すべての部及び百分率は重量によるものである。すべての数値は、近似値である。数値範囲が与えられているとき、述べられている範囲外の実施形態がなお本発明の範囲に入ることもあると解さなければならない。各実施例に記載する特定の詳細を本発明の必須特徴と解釈すべきでない。実施例1~2及び比較例1~32つの本発明のブレンド及び3つの比較エチレンポリマーを下記の成分のうちの1つ又はそれ以上から調製し、その後、人工芝用途に関する評価のためにモノフィラメント又は糸に加工する。成分を表1に列挙する:DOWLEX及びELITEは、TheDowChemicalCompanyの商標である。DOWLEX及びSABICポリマーは、それぞれ、従来のチーグラーナッタ触媒を用いたエチレン-オクテン及びエチレン-ブテンコポリマーであり、それぞれ、TheDowChemicalCompany及びSBICSaudiBasicIndustriesCorporationから市販されている。ELITEポリマーは、シングルサイト触媒を用いた均一で長鎖分岐を有する実質的に直鎖状のエチレン-オクテンコポリマー本発明のブレンドの成分Aとして適しているとチーグラーナッタ触媒を用いた不均一に分岐した直鎖状低密度エチレン-オクテンコポリマー本発明のブレンドの成分Bとして適しているのinsitu組成物であり、このスプリットは、大体、このポリマーの量に基づき、50重量均一/50重量不均一であり、及びTheDowChemicalCompanyから市販されている。Borealisポリマー本発明のブレンドの成分Cとして適しているは、BOREALISから市販されている、チーグラーナッタ触媒を用いた不均一に分岐した高密度エチレンポリマーである。様々な成分又は組み合わせと、緑色着色マスターバッチ及び加工助剤、例えばフルオロエラストマーとを、延伸物品が約4重量パーセントの該顔料と約0.5重量パーセントの該加工助剤を含有するようにブレンドし、その後、メルトポンプと4mm長及び0.5mm幅の矩形紡糸口金を有するサーキュラーダイとを装備した一軸スクリューモノフィラメント押出機で押し出す。押出機ゾーンの温度設定を表2に示す。押出機からの押出物を、押出ダイから30mmに位置する水浴に浸漬し、その後、乾燥させ、それぞれがv0=30メートル/分の速度の熱ロールローラを用いて予熱する。その後、それらの押出物を、96°Cで維持された第一の熱風炉に通し、4から6の比で延伸し、4から6の延伸比にそれぞれ対応する120メートル/分から180メートル/分の速度のローラに送る表3に示すように、5.36の延伸比は、結果として160.8メートル/分の速度となる。97°Cで維持された第二の熱風炉において、それらの延伸された押出物を0.7から0.9の比でアニールしすなわち、弛緩させ、0.7から0.9のアニール比にそれぞれ対応する84メートル/分から162メートル/分の速度のローラに送る。この結果、v1/v0の速度比は、用いる延伸及び弛緩比に依存して2.8から5.4となる。速度v1は、本発明のためには、少なくともv0の2倍となる。前記押出物又はモノフィラメントのリニアウエイトlinearweightは、約1300dtexである。表3は、実施例1及び2の本発明のブレンド並びにまた比較例1、2及び3におけるポリマー組成物から作ったモノフィラメントについてのポリマー組成、延伸比、テナシティ、残留伸度及び収縮を明らかにするものである。表3におけるデータは、実施例1及び2の本発明のブレンドから作ったモノフィラメントが、比較例1及び2の従来のチーグラーナッタ触媒を用いた不均一に分岐した低密度エチレンポリマー又は比較例3における成分A及びBしかし成分Cでないのinsituブレンドのいずれかから作ったモノフィラメントものより有意に低い収縮を有することを明示している。驚くべきことに、この収縮向上は、テナシティ及び残留伸度の重要な特性を犠牲にせずに達成される。それどころか、本発明のブレンドから作ったモノフィラメントのテナシティと残留伸度性能の両方が、驚くべきことに、比較例1~3のものより優れている。限られた数の実施形態に関して本発明を説明したが、1つの実施形態の特定の特徴が本発明の他の実施形態にあると考えるべきではない。たった1つの実施形態が本発明のすべての態様の代表ではない。一部の実施形態において、本組成物又は物品は、本明細書にて名を挙げていない非常の多くの追加の成分を含み得る。他の実施形態において、本組成物若しくは物品は、本明細書に列挙していない成分を一切含まない、又は本組成物若しくは物品には、本明細書に列挙していない成分が一切ない。記載した実施形態からの変型及び変更が存在する。最後に、本明細書にて開示するいずれの数も、約又はおおよそという語がその数を記載する際に用いられるか否かにかかわらず、近似値を意味すると解釈しなければならない。添付の請求項は、本発明の範囲に入るすべての変更及び変型を包含する意図を持つ。"