"PbOを含むガラス20~90質量、有機材料10~80質量を含有し、放射線遮蔽材に用いることを特徴とする有機無機複合体。ガラス中のPbOの含有量が10~80質量であることを特徴とする請求項1に記載の有機無機複合体。板状であることを特徴とする請求項1又は2に記載の有機無機複合体。ガラスがガラス粉末であり、且つその平均粒子径D50が1~100μmであることを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の有機無機複合体。ガラスがガラスファイバーであり、且つその直径が1~100μmであることを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の有機無機複合体。ガラス粉末がリサイクルガラスであることを特徴とする請求項4に記載の有機無機複合体。ガラスファイバーがリサイクルガラスであることを特徴とする請求項5に記載の有機無機複合体。一方、観察窓や覗き窓以外の部分は、外部に放射線を漏洩させない限り、透明性が要求されない。よって、この部分には、一般的に、石膏ボードや塗装した化粧板を貼り付けた鉄板又は鉛板が使用されている。また、鉛板は、高い放射線遮蔽能を有するが、素材が柔らかいため、壁材として使用すると、自立性や強度が不足となる。このため、鉛板を壁材として使用するためには、石膏ボード、鉄板、コンクリート等を併用する必要がある。そして、これらの放射線遮蔽材は、高コストである。なお、鉄板やコンクリートは、板厚が小さい場合、十分な放射線遮蔽能が得られない。ところで、2011年7月にアナログ放送がデジタル放送に移行した。これに伴い、多数のアナログテレビが、リサイクルに回されている。アナログテレビは、ブラウン管テレビが中心であり、その質量の大半をガラスが占めている。ブラウン管は、映像が投影されるパネル部分にバリウムやストロンチウムを多く含むガラスが使用されており、後部のファンネル部分に鉛を含むガラスが使用されている。すなわちパネルガラスやファンネルガラスは、何れもブラウン管内で発生した放射線を遮蔽するために、原子番号の大きな元素が使用されている。しかし、パネルガラスは、鉛を含んでいないため、放射線遮蔽能が十分に高いとは言えない。一方、ファンネルガラスは、約20質量のPbOを含むため、放射線遮蔽能が高い。ブラウン管テレビは、リサイクル業者により、分解後、金属、プラスチック、配線、ガラス等の部材毎に分別される。分別回収されたパネルガラスやファンネルガラスは、再度、ブラウン管用ガラスパネルガラスやファンネルガラスの生産にリサイクルすることが可能である。現在のところ、ブラウン管テレビは、海外で生産されているが、将来的には、生産終了になる可能性がある。そして、ブラウン管テレビの生産が終了すると、膨大な量のブラウン管用ガラスが余ることが予想される。また、原子力施設や医療施設では、PbOを30~80質量含む鉛ガラスが使用されているが、施設の取り壊しや改築等でも、これらの鉛ガラスが不要になる場合がある。これらの鉛ガラスは、PbOの含有量が多いため、管理型の廃棄が必須になり、廃棄コストが高いという問題がある。このような事情に鑑み、破砕したブラウン管用ガラスを箱に詰めて放射線遮蔽材として使用する試みが検討されている非特許文献1参照。この方法で作製された放射線遮蔽材は、放射線を遮蔽し得るものの、パネルガラスとファンネルガラスの混合物を使用しているため、PbOの含有量が少なく、放射線遮蔽能が低い。よって、十分な放射線遮蔽能を確保するためには、板厚を大きくしなければならない。また、この方法で作製された放射線遮蔽材は、単にリサイクルガラスを箱詰めしただけであるため、構造物として安定しておらず、また空隙の状態によっては、放射線遮蔽能が均一にならず、放射線が想定以上に漏洩する虞がある。そこで、本発明の技術的課題は、放射線遮蔽能が十分に高いと共に、石膏ボード、鉄板、コンクリート等を併用しなくても、自立性や強度が高く、しかも分別回収済みのリサイクルガラスを利用し得る放射線遮蔽材を創案することである。本発明者等は、種々の実験を行った結果、放射線遮蔽材として、鉛ガラスと有機材料を所定割合含む有機無機複合体を用いることにより、上記技術的課題を解決し得ることを見出し、本発明として、提案するものである。すなわち、本発明の有機無機複合体は、PbOを含むガラス20~90質量、有機材料10~80質量を含有し、放射線遮蔽材に用いることを特徴とする。ここで、PbOを含むガラスは、特に限定されず、リサイクルガラスのみならず、固体結晶物原料を溶融して作製したガラス、結晶化ガラスも含まれる。本発明の有機無機複合体は、PbOを含むガラスを20~90質量含む。このようにすれば、十分な放射線遮蔽能を確保し得ると共に、リサイクルガラスの利用促進を図ることができる。本発明の有機無機複合体は、有機材料を10~80質量含む。このようにすれば、有機無機複合体の自立性や強度を高めることができる。第二に、本発明の有機無機複合体は、ガラス中のPbOの含有量が10~80質量であることが好ましい。第三に、本発明の有機無機複合体は、板状であることが好ましい。第四に、本発明の有機無機複合体は、ガラスがガラス粉末であり、且つその平均粒子径D50が1~100μmであることが好ましい。なお、平均粒子径D50は、例えば、レーザー回折法等で測定可能である。第五に、本発明の有機無機複合体は、ガラスがガラスファイバーであり、且つその直径が1~100μmであることが好ましい。第六に、本発明の有機無機複合体は、ガラス粉末がリサイクルガラスであることが好ましい。第七に、本発明の有機無機複合体は、ガラスファイバーがリサイクルガラスであることが好ましい。本発明の有機無機複合体において、PbOを含むガラス20~90質量、有機材料10~80質量を含有し、PbOを含むガラス30~80質量、有機材料20~70質量を含有することが好ましい。ガラスの含有量が少な過ぎると、十分な放射線遮蔽能を確保し難くなり、また有機無機複合体の自立性や強度が低下し易くなり、更にリサイクルガラスの利用を促進し難くなる。一方、ガラスの含有量が多過ぎると、有機無機複合体が脆くなると共に、有機無機複合体の製造効率が低下し易くなる。また、有機材料の含有量が少な過ぎると、有機無機複合体の脆くなると共に、有機無機複合体の製造効率が低下し易くなる。一方、有機材料の含有量が多過ぎると、十分な放射線遮蔽能を確保し難くなり、また有機無機複合体の自立性や強度が低下し易くなり、更にリサイクルガラスの利用を促進し難くなる。本発明の有機無機複合体において、ガラス中のPbOの含有量は10~80質量、15~70質量、特に20~60質量が好ましい。PbOの含有量が少な過ぎると、十分な放射線遮蔽能を確保し難くなる。一方、PbOの含有量が多過ぎると、ガラスの耐久性が低下して、有機無機複合体の強度が低下する虞があり、またリサイクルガラスの利用を促進し難くなる。本発明の有機無機複合体は、板状が好ましい。このようにすれば、内壁等の壁材に適用し易くなる。本発明の有機無機複合体において、ガラスは、ガラス組成として、質量で、PbO15~30、SiO240~60、Al2O30~10、B2O30~5、Na2O5~10、K2O5~10、MgO0~5、CaO0~5、SrO0~5、BaO0~5、ZnO0~5、ZrO20~5、TiO20~5、CeO20~5、Sb2O30~5、Fe2O30~5含有することが好ましく、或いはPbO30~80、SiO220~70、Al2O30~5、B2O30~10、Na2O0~10、K2O0~10、MgO0~5、CaO0~5、SrO0~15、BaO0~15含有することが好ましい。このようにすれば、放射線遮蔽能を高めつつ、リサイクルガラスの利用を促進することができる。本発明の有機無機複合体において、ガラスは、シランカップリング剤等で表面処理特に、カップリング処理されていることが好ましい。このようにすれば、ガラス表面に存在する水酸基と有機材料の官能基の橋渡しが可能になる。その結果、ガラスと有機材料の結合強度が高まり、有機無機複合体の初期強度が向上すると共に、経年劣化も抑制することができる。本発明の有機無機複合体において、ガラスはガラス粉末であることが好ましい。ガラス粉末を用いると、放射線遮蔽能を付与し得るだけでなく、有機無機複合体の強度を高めることができる。ガラス粉末は、ガラスを周知の粉砕装置、例えばボールミル、ビーズミル、ジェットミル等で粉砕した後、必要に応じて分級することにより作製可能である。ガラス粉末の平均粒子径D50は1~100μm、2~50μm、2~30μm、特に2~20μmが好ましい。ガラス粉末の平均粒子径D50が1μmより小さいと、粉砕に時間を要し、ガラス粉末の製造コストが高騰する虞がある。一方、ガラス粉末の平均粒子径D50が100μmより大きいと、有機無機複合体の自立性や強度が低下し易くなる。本発明の有機無機複合体において、ガラスはガラスファイバーであることが好ましい。ガラスファイバーを用いると、放射線遮蔽能を付与し得るだけでなく、有機無機複合体の強度を高めることができる。ガラスファイバーには、溶解炉で溶融した溶融ガラスを遠心力又は高温高速の炎で吹き飛ばすことにより作製される短繊維ガラスファイバーと、溶解炉で溶融した溶融ガラスを白金製ノズルから取り出し、高速で巻き取ることにより作製される長繊維ガラスファイバーがあるが、本発明では、何れのガラスファイバーも使用可能である。ガラスファイバーの直径は1~100μm、1~50μm、2~50μm、特に3~30μmが好ましい。ガラスファイバーの直径が1μmより小さいと、有機無機複合体中のガラスの割合を高めることが困難になり、十分な放射線遮蔽能を確保し難くなる。一方、ガラスファイバーの直径が100μmより大きいと、ガラスファイバーの生産効率が低下すると共に、有機無機複合体の強度が低下し易くなる。本発明の有機無機複合体において、ガラスはリサイクルガラスであることが好ましい。このようにすれば、環境的要請を満たすことができる。リサイクルガラスとして、放射線遮蔽能の観点から、産業廃棄物として発生した鉛ガラスが好ましく、特にブラウン管のファンネルガラス、或いは原子力施設、医療施設等の観察窓、覗き窓等が好ましい。なお、本発明において、これらのリサイクルガラスを使用する場合、ガラスを粉砕して、ガラス粉末とし、或いは再溶融し、繊維化して、ガラスファイバーとした後に使用すればよい。上記の通り、ファンネルガラスは、PbOを約20質量含んでいる。ファンネルガラスは、製造メーカー毎に、そのガラス組成が異なるが、放射線遮蔽能は略同等である。ファンネルガラスのガラス組成例は、質量で、PbO15~30、SiO240~60、Al2O30~10、B2O30~5、Na2O5~10、K2O5~10、MgO0~5、CaO0~5、SrO0~5、BaO0~5、ZnO0~5、ZrO20~5、TiO20~5、CeO20~5、Sb2O30~5、Fe2O30~5である。また、原子力施設や医療施設の観察窓、覗き窓等は、PbOを30~80質量含むため、高エネルギーの放射線を遮蔽することができる。また、観察窓、覗き窓等のガラス組成例は、質量で、PbO30~80、SiO220~70、Al2O30~5、B2O30~10、Na2O0~10、K2Oが0~10、MgO0~5、CaO0~5、SrO0~15、BaO0~15である。その他に、食器に用いられるクリスタルガラス等もリサイクルガラスとして利用可能である。本発明の有機無機複合体において、有機材料として、アクリル樹脂、ナイロン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ウレタン樹脂等の熱可塑性樹脂、或いはフェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂等が使用可能である。上記成分以外にも、装飾目的等のため、顔料等を添加してもよい。本発明の有機無機複合体において、ガラスと有機材料の複合化方法は、特に限定されない。例えば、1ガラスと有機材料の混合物に、重合促進剤を添加して混練、硬化させて、複合化する方法、2ガラスと有機材料の混合物を熱処理して、複合化する方法等が挙げられる。以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例は単なる例示である。本発明は以下の実施例に何ら限定されない。表1は、実験に用いたガラスのガラス組成を示している。表2、3は、本発明の実施例試料No.1~7、9~14及び比較例試料No.8、15、16を示している。次のようにして各試料を調製した。まず表1に記載のガラス組成A~Dになるように、原料を調合し、白金製の坩堝を用いて900~1400°Cで4時間溶融した。次に、溶融ガラスを水中に流し出して、水砕した。続いて、得られた水砕ガラスを冷却、乾燥した後、容積7Lのアルミナ製ボールミル内に、2kgの水砕ガラスと3kgのアルミナ製玉石を入れて、時間を変えて粉砕を行った。粉砕後、目開き約50μmのステンレス製篩で分級して、各種粒度を有するガラス粉末を得た。なお、ガラス粉末の平均粒子径D50体積基準は、レーザー回折式粒度分布測定装置で測定した値である。また、ガラス組成A~Dは、ブラウン管のファンネルガラス、ブラウン管のネックガラス、或いは原子力施設、医療施設等の観察窓、覗き窓のガラス組成に対応している。次に、得られたガラス粉末にγ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを用いて乾式のカップリング剤処理を行った。なお、上記カップリング処理は、pH6の条件で行った。一方、得られたガラス粉末を再度溶融し、高温高速の炎を用いて吹き飛ばすことにより、短繊維ガラスファイバーを得ると共に、小型ポットの白金のノズルから高速で巻き取ることにより、長繊維ガラスファイバーを得た。次に、両ガラスファイバーの表面に上記カップリング剤処理を行った。カップリング剤処理後に、ガラス粉末、ガラスファイバーを120°C1時間の条件で乾燥した。有機材料として、平均粒子径D5030~100μm、質量平均分子量5~130万のポリメチルメタクリレートPMMA粉末、メタクリレート系モノマーであるメチルメタクリレートMMAの混合物を使用した。なお、有機樹脂の平均粒子径D50は、4μmであった。続いて、表2、3に示すガラスと、有機材料とを表2、3に記載の割合で混合した後、更に重合開始剤として過酸化ベンゾイル、重合促進剤としてN,N-ジメチル-p-トルイジンを添加して混練、硬化させて、有機無機複合体を得た。なお、過酸化ベンゾイル、N,N-ジメチル-p-トルイジンの添加量は、約10分で硬化するように、MMA100質量部に対して、それぞれ2質量部、1質量部とした。次に、得られた有機無機複合体を下記評価試料の寸法になるように成形した。X線透過率は、原則として、JISZ4502に記載の手順で行ったが、評価試料作製の都合上、評価試料の寸法を150mm×150mm×5mm厚とした。測定条件として、X線管電圧を100kV、管電流値を12.5mAとした。なお、X線の線質を硬くするために、0.25mm厚の付加フィルターをX線発生装置の出口に装着した。オートグラフにより、3点曲げ試験スパン16mmを行い、曲げ強度を評価した。なお、評価試料の寸法を3mm×4mm×20mmとした。表2、3から明らかなように、試料No.1~7、9~14は、X線透過率が10以下であった。一方、試料No.8、15は、ガラスの含有量が少ないため、X線透過率が高かった。また、試料No.16は、有機物のみを硬化させたものであり、X線透過率が95であった。"