"液体の水を入れるように構成された、水リザーバと;少なくとも霧放出開口を含む、底板と;霧生成サイトにおいて水の液滴の霧を生成するように、前記水リザーバから水を霧化するように構成された、水霧化手段と;前記霧生成サイトから前記少なくとも1つの霧放出開口に前記霧を分配するように構成され、空気吸入口から、前記霧生成サイトを経由して、前記少なくとも1つの霧放出開口に延びる、分配通路;及び、前記分配通路の中に又は前記分配通路に隣接して配置され、前記霧生成サイトから、前記分配通路を通って、前記少なくとも1つの霧放出開口に前記霧を輸送する空気流を発生するように構成された、空気流発生器;を有する、霧分配手段と;を有する、アイロン。前記アイロンの前記底板に接続され、前記少なくとも1つの水リザーバ、前記水霧化手段及び前記空気流発生器を収容する、ハウジングをさらに有する、請求項1に記載のアイロン。前記水霧化手段は、1-50μmの範囲の平均直径を有する水の液滴を生成するように構成される、請求項1又は2に記載のアイロン。前記分配通路内の、前記空気流発生器の下流且つ前記霧生成サイトの上流に配置される、空気流層流器をさらに有する、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のアイロン。前記分配通路の断面積が、前記水霧化手段から下流の方向に見て、又は-存在する場合-前記水霧化手段の上流に配置された空気流層流器から下流の方向に見て、単調に減少する、請求項1乃至4のいずれか1項に記載のアイロン。前記分配通路の下方壁部分は、前記壁部分の上を移動する液体の水を重力で捕らえるように構成された、水アキュムレータを含む、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のアイロン。前記水アキュムレータは、前記水アキュムレータに捕らえられた前記液体の水の蒸発を促進するように、前記底板又は他の加熱手段に熱的に接続される、請求項6に記載のアイロン。前記底板の温度に関する情報を有する参照信号を生成するように構成された、底板温度センサと;前記底板温度センサに動作可能に接続され、前記参照信号に基づいて前記水霧化手段による霧生成の量を制御するように構成された、制御手段と;をさらに有する、請求項1乃至7のいずれか1項に記載のアイロン。高い水密度を有する霧が高い空気流量を有する空気流によって運ばれるように、及び/またはその反対になるように、前記空気流発生器及び前記水霧化手段を相互に依存して制御するように構成される、制御手段を、さらに有する、請求項1乃至7のいずれか1項に記載のアイロン。前記底板は複数の霧放出開口を有し、前記霧放出開口は複数のグループに分割され、各前記グループは、前記グループの霧放出量が、互いに独立して制御され得るように、専用の水霧化手段及び/又は専用の空気流発生器の少なくとも1つと関連付けられ、前記アイロンは、前記専用の空気流発生器及び/又は前記専用の水霧化手段を制御するように構成された、制御手段をさらに有する、請求項1乃至7のいずれか1項に記載のアイロン。前記底板の下面に設けられ、前記少なくとも1つの霧放出開口から延びる、少なくとも1つの溝をさらに有する、請求項1乃至10のいずれか1項に記載のアイロン。前記少なくとも1つの溝は、前記少なくとも1つの霧放出開口から前記底板の外周縁に延びる、請求項11に記載のアイロン。前記溝は、0.1-15mmの範囲の高さ及び/又は0.8-28mmの範囲の幅を有する、請求項1乃至12のいずれか1項に記載のアイロン。前記分配通路は、前記少なくとも1つの霧放出開口が実質的に閉鎖されたときに、空気流が前記アイロンを出ることができる、圧力解放出口を有する、請求項1乃至13のいずれか1項に記載のアイロン。添加物または添加物水溶液を入れるように構成された、添加物リザーバと;選択的に前記添加物リザーバを前記水霧化手段に流体接続させるように構成された、制御可能な添加物投与バルブと;をさらに有する、請求項1乃至14のいずれか1項に記載のアイロン。本発明の目的は、既知の液体の水加湿アイロンに付随する1つ又は複数のこれらの欠点を克服する或いは軽減するアイロンを提供することである。本発明の第1の態様によれば、アイロンが提供される。アイロンは、液体の水を入れるように構成された水リザーバと、少なくとも霧放出開口を含む底板と、霧生成サイトにおいて水の液滴の霧を生成するように、水リザーバから水を霧化するように構成された水霧化手段と、を含む。アイロンはさらに、霧生成サイトから少なくとも1つの霧放出開口に霧を分配するように構成された、霧分配手段をさらに含む。霧分配手段は、空気吸入口から、霧生成サイトに沿って、少なくとも1つの霧放出開口に延びる、分配通路を含む。霧分配手段はまた、分配通路の中又は近くに配置され、霧生成サイトから、分配通路を通って、少なくとも1つの霧放出開口に水の液滴を運ぶ空気流を発生するように構成された空気流発生器を含む。本発明によるアイロンでは、水霧化手段は、任意に配置された霧生成サイトから底板の少なくとも1つの霧放出開口に霧を運ぶことができる霧分配システムを提供するので、水霧化手段は、底板の近くに配置される必要がない。霧分配システムは、分配通路及び、ファン又はポンプ等の空気流発生器を含み得る。空気流発生器は、空気流を生じさせるように分配通路に渡って圧力差を発生させるように適合され得る。空気流は、分配通路の空気吸入口から、霧生成サイトに沿って、霧生成サイトを越えて又は霧生成サイトを通って、アイロンの底板の少なくとも1つの霧放出開口に広がる。したがって、空気は、水霧化手段によって生成された水の液滴のための輸送媒体として機能し得るとともに、空気流は、少なくとも1つの霧放出開口への輸送のために霧生成サイトにおいて水の液滴を拾うために使用され得る。霧分配手段によって可能にされる、加熱可能な底板から離れた水霧化手段の配置は、底板が出し得る熱への霧化手段の暴露を減らし得る。したがって、動作の意図しない妨害又は構造への損傷のリスクが抑えられ得る。さらに、水の液滴が分散される空気流は、底板の少なくとも1つの霧放出開口を通って液滴を迅速に運ぶ熱的に絶縁するキャリアとして働く。したがって、水の液滴は、アイロン掛けされる布に接触する前でも蒸発することなしに底板を通過し得る。霧分配システムによるもう1つの利点は、霧が、1つ又は他の少数の霧生成サイトで生成され得るとともに、そこから底板の底部領域の所望の部分を共にカバーする複数の霧放出開口に運ばれ得ることである。したがって、大面積圧電駆動膜の必要性が克服される一方、アイロンを設計する自由度は同時に増大し得る。本発明のアイロンの実施形態では、水霧化手段は、少なくとも1つの圧電液体噴霧器を有し得る。圧電噴霧器は、一般的にコスト効率が良く、速い応答時間を提供し得るとともに、提供される電気駆動信号を変化させることによって、水の液滴の生成の速度が容易に制御されることを可能にし得る。本発明の詳細によれば、アイロンはハウジングを含み得る。ハウジングは、アイロンの底板に接続され、少なくとも1つの水リザーバ、水霧化手段及び空気流発生器を収容し得る。アイロンのハウジングは、その下面において底板に接続されるアイロンの一部であると理解される。すなわち、通常アイロン掛けされる布を横切って動かされる部分である。このように、ハウジングは、ハウジングの外部にある本体から区別されることになる。このような外部の、典型的には動かない本体は、一般的には、いわゆるシステムアイロンに見られ、このシステムアイロンでは、本体は、例えば、比較的大きい蒸気チャンバを含む加圧蒸気発生器を収容する働きをし得る。この文章で使用される用語アイロンは、1つの部分のハンドアイロン及び2つの部分のアイロン掛けシステムの両方を含むものとして解釈されるべきである。したがって、本発明によるアイロンは、水リザーバ、水霧化手段及び/又は空気流発生器を収容する外部本体を有し得る。このようなアイロンは、以下に例示される。しかし、好適な実施形態では、アイロンの移動可能なハウジングは、経済的に製造可能な、コンパクト且つ魅力的なアイロンを作るために、水リザーバ、水霧化手段、霧生成サイト及び空気流発生器の少なくとも1つを含む。全ての前記要素がアイロンのハウジングに組み込まれる場合、霧が運ばれることになる分配通路は比較的短くなり得る。これは空気流発生器の負荷短い分配通路は少ない空気流の抵抗を引き起こす、水の液滴が分配通路内にくっつくリスク、及び水霧化手段および空気流発生器に加えられた駆動信号の変化に対するアイロンの霧の流出量の応答性に有利な効果をもたらし得る。分配通路を通る水の液滴の適切な輸送は、水霧化手段と分配手段との間の成功した相互作用に依存する。この点において、幾つかの要因が考慮される必要があり、その中は水の液滴のサイズ及び空気流量である。分配通路を輸送されることになる水の液滴のサイズは、質量に関する、したがって慣性に関する尺度である。慣性のために、大きい水の液滴は、特に、実質的な壁衝突及びそれに続く水たまりの形成又は凝集のリスクなしに、空気流により分配通路を通って動かされることに不適切であり得る。このため、霧化手段は、3-20μm、より好ましくは4-10μmの範囲の平均直径を有する水の液滴を生成するように構成され得る。加えて、液滴サイズの分布は、20より少ない液滴が、25μm、より好ましくは15μmを超える直径を有するように、比較的小さくなり得る。生成された霧を輸送するために必要な空気流量は好ましくは、霧が分配通路の如何なる屈曲部及び絞り部も容易に通り抜けできるようになり得る。一般的に、大きい水の密度を有する霧は、大きい数の単位体積当たりの水の液滴又は大きい液滴のために、大きい空気流量を必要とし得る。ほとんどの実用的な目的に対して、10-1103Paの範囲の分配通路に渡る圧力差において、5-200リットル/分の体積空気流量が十分であり得る。好適な実施形態では、空気流発生器は、周囲に対して20-250Paの範囲の駆動圧力において15-100リットル/分の範囲の空気流量を有する空気流を発生するように構成され得る。本発明の詳細によれば、アイロンは、水霧化手段及び空気流発生器の少なくとも1つの動作に対する制御を及ぼすように構成される制御手段を含み得る。1つの実施形態では、アイロンはまた、底板の温度に関する情報を有する参照信号を生成するように構成された底板温度センサを含み、底板温度センサに動作可能に接続され得る、制御手段は、参照信号に基づいて水霧化手段による霧生成の量を制御するように構成され得る。他の実施形態では、制御手段は、高い水密度を有する霧が高い空気流量を有する空気流によって運ばれるように、及び/またはその反対になるように、空気流発生器及び水霧化手段を相互に依存して制御するように構成され得る。さらに別の実施形態では、底板は複数の霧放出開口を有することができ、霧放出開口は複数のグループに分割され、各グループは、グループの霧放出量が、専用の空気流発生器及び/又は専用の水霧化手段を制御するように構成された、制御手段によって互いに独立して制御され得るように、専用の水霧化手段及び/又は専用の空気流発生器の少なくとも1つと関連付けられる。本発明によるアイロンの1つの実施形態では、層流器が分配通路内に配置され得る。層流器は好ましくは、空気流発生器の下流且つ霧生成サイトの上流に配置され得る。本アイロンでの霧の輸送は、スチームアイロンに使用される水の蒸気の輸送とは対照的に、分配手段に特別の要求を出す。例えば、水の蒸気を輸送する間、一番の問題は、冷却及びそれに続く輸送通路内での蒸気の凝縮を防ぐことであり得る。霧の輸送中、凝縮は主な問題ではない。それよりむしろ、霧分配システムは、水の液滴が、現在の空気流によって適切に分配されることができない大きい液滴に合体すること又は凝集することを防止する手段を必要とすることができ、問題点はスチームアイロンでは知られていない。この目的を達成するために、層流器が分配通路に設けられ得る。層流器は好ましくは、例えばファン又はポンプ等の空気流発生器の下流、且つ霧生成サイトの上流に配置され得る。このような場合、空気流発生器によって発生する空気流の如何なる乱流も、空気流が水の液滴を捕らえる前に滑らかにされる。これは、水の液滴の合体をもたらす恐れがある、水の液滴が互いに又は分配通路の壁に不必要に激突することを妨げる。本発明によるアイロンの詳細によれば、水霧化手段から下流の方向に見て、又は-存在する場合-水霧化手段の上流に配置された空気流層流器から下流の方向に見て、分配通路の断面積は、実質的に同じままである又は減少する。実験は、水霧化手段の下流の分配通路を拡大すること、又は-存在すれば-水霧化手段の上流に配置された空気流層流器の下流の分配通路を拡大することは、分配通路の断面積の増加が空気流の層流の特性に悪影響を及ぼし得るとともに乱流を引き起こしさえし得るので、不利であることを明らかにしている。これを防ぐために、分配通路の断面積は好ましくは、水霧化手段の下流で、又は場合により、空気流層流器の下流で、単調に減少し得る。本発明によるアイロンの実施形態では、分配通路の下方壁部分は、前記壁部分の上を移動する液体の水を重力で捕らえるように構成された、水アキュムレータを含み得る。水アキュムレータは、基本的に、くぼみ、凹所、壁に囲まれた深皿、分配通路の盲端分岐又は同様のものとして形成され得る、重力ポテンシャル井戸であり得る。水アキュムレータは、その通路の下方壁部分の開口を通じてアクセス可能であり得る、又は、少なくとも霧の液滴を輸送する空気流が通過し得るように設けられ得る。水アキュムレータは、浮遊していないが、分配通路の壁に沿って転がることによって移動する水の液滴を集めるための重力トラップとして機能し得る。特に有利な実施形態では、水アキュムレータは、水アキュムレータを空にするために水アキュムレータに捕らえられた液体の水の蒸発を促進するように、底板又は他の加熱手段に熱的に接続され得る。本発明によるアイロンの好適な実施形態では、底板に又は底板の下面上に、溝が設けられ得る。溝は、そこに設けられた少なくとも1つの霧放出開口から延び得る。アイロン掛け中、アイロンの底板がアイロン掛けされる布に接触する場合、霧放出開口は完全に又は部分的に布によって塞がれ得る。結果として、霧放出開口から放出される霧は、加湿するために、布の中に押し込まれるとともに布を通され得る。これ自体では、これは望ましい効果であり得るが、霧放出開口の閉鎖はまたかなりの流れの制限をもたらし得る。この流れの制限は、霧放出開口の上流の分配通路を通る空気流を妨げ得るとともに、遮られていない霧放出開口の状態例えば、浮遊してぶら下がったアイロンに比べて、空気流発生器の同じ出力設定で、分配通路を通る空気流量を効果的に低下させ得る。分配通路を通って霧を適切に輸送するためにある量の最小空気流量が必要とされるので、特に空気流発生器用出力を増加させることによって、放出開口近くの流れの規制を補償することが必要になり得る。この解決方法は、空気流発生器の構造により高い要求を出しより高価にさせる、電力消費及びアイロンの騒音の発生の両方を増加させ得るので、望ましくない。これらの不利を避けるために、底板の1つ又は複数の霧放出開口は、1つまたは複数の溝に付随し得る。溝は、底板の外部又は下面に設けられ得るとともに、付随する霧放出開口から延び得る。溝は、霧放出開口の有効面積を増加させるように、したがって、全体の流れ抵抗を減少させるように働く。本発明の詳細によれば、溝は、少なくとも1つの霧放出開口から底板の外周縁に延び得る。溝の下流端がアイロンに隣接する/アイロンを囲む大気に注ぐように、溝を底板の外周縁または側部までずっと延ばすことによって、霧放出開口から放出される空気は、アイロン掛けされる布を通過する必要なしに、横に流れるとともにアイロンの下から出ることが可能にされる。これが霧放出開口における流れ抵抗を大幅に減少させることは、理論および実験で示されている。霧放出開口および溝の形状は、空気流によって運ばれる水の液滴が空気流に従うことができず、アイロン掛けされる布に付着されるように選択され得る。このような形状の例は、以下に、より詳細に説明される。特定の条件下では、溝は、霧放出開口を出る空気流が受ける全体の流れ抵抗を減少させることができないかもしれない。これは、例えば、アイロンが、布が溝に押し込まれるとともにそこを閉塞させるほどの力でアイロン掛けされる布に押し付けられる場合であり得る。このような場合に分配通路を通る空気流のよどみを防ぐために、分配通路は、好ましくは空気流発生器の下流に配置され、少なくとも1つの霧放出開口が実質的に閉鎖されたときに、そこを通って空気流がアイロンを出ることができる、圧力解放出口を取り付けられ得る圧力解放出口は、バルブであり得る。しかし、バルブである必要は無い。圧力解放出口は好ましくは、場合により小さい解放通路を経由して、アイロンの周囲の大気への出口を提供する、分配通路の側壁の小さい開口またはスリットの形態を取り得る。解放通路は好ましくは、以下に説明されるように、溝の寸法に相当する寸法を有する。1つの実施形態では、圧力解放出口は、底板の霧放出開口のすぐ上流の分配通路の端部に設けられ得る。霧放出開口の分配通路の下流端部を自由に浮かせることによって、分配通路は外周圧力解放出口を効果的に備える。この出口は、霧放出開口を閉じることによって閉鎖されることができない。同時に、霧を運ぶ流れは、霧放出開口が閉鎖されたときに圧力解放出口を通ってのみ押し出される―結局、慣性が放射状の方向の代わりに実質的に分配通路と平行に向けられるので、流れは通常単に出口を通り過ぎるだけである。アイロン掛け中、本発明によるアイロンは、液相の水をアイロン掛けされる布に付着させる。この事実は、水溶性の機能性添加物例えば、人工的な香り、しわ防止及び/又は耐汚染性物質を水リザーバの水に加えることによって、有利に利用され得る。この添加物は、その後、アイロンの底板の霧放出開口から解放され布に付着するまで、水の液滴によって運ばれる。添加物の塗布及びアイロンの加湿機能の統合は、別途の添加物スプレーシステムを不必要にする。さらに、統合は、布の一部に塗布される添加物が実際にアイロン掛けされることを確実にする。これは、添加物水溶液がスプレーされることになる、アイロンの前又はアイロンに隣接する点に向けられなければならない、アイロンのノーズに取り付けられた、ノズルを特徴とする既知のスプレーシステムと対照的である。既知のスプレーシステムはまた、添加物の水溶液を正確に与えるとともに水溶液を布に均一に塗布することが困難であり得るという欠点に悩まされ得る。使用の段階では、ユーザは、添加物を水リザーバの水に加え得る。しかし、この方法は、付加された添加物の使用のオン又はオフの選択的な切替え、或いは添加物の投与量/濃度の変化を可能にしない。これらの欠点は、ハードウェアレベルの追加的な特徴によって克服され得る。例えば、アイロンは、添加物または添加物水溶液を入れるように構成された、別途の場合により取り外し可能な又は使い捨ての添加物リザーバ、及び選択的に添加物リザーバを水霧化手段に流体接続させるように構成された制御可能な添加物投与バルブが取付けられ得る。制御手段の制御下にあり得る添加物投与バルブは、添加物リザーバが、水霧化手段の上流側に、排他的に又は水リザーバとともに結合されることを可能にし得る。前者の場合、添加物水溶液のみが霧化され得る。後者の場合、添加物リザーバからの添加物水溶液及び水リザーバからの水は、両方の混合物の霧化が行われ得るように、水霧化手段の上流で混合され得る。アイロンで使用されることになる如何なる添加物の分子量も、好ましくは250,000g/モルより下、より好ましくは50,000g/モルより下になり得る。この理由は、比較的大きい分子量が霧化中の液滴形成を妨げ得るからである。永続的又は一時的なしわ防止は、非ホルムアルデヒドベースの架橋剤、並びに、トリメチロールメラミン誘導体、ホスフィノコハク酸及びその誘導体、ポリカルボン酸、イソシアン酸塩及び陽イオン界面活性剤を使用する柔軟剤を使用することによって引き起こされ得る。有機フッ素化合物等の撥水添加物が、水との衣服の相互作用を減少させ、耐汚染性を向上させるために使用され得る。さらに、アミンを含有するポリマーを基にした香り制御添加物、及び紫外線吸収4原子ポリシロキサンを基にした紫外線保護添加物も使用され得る。付着した液体の液滴内のこれらの添加物の濃度は、好ましくは0.001-50bw、より好ましくは0.5-20bwの範囲であり得る。本発明の他の態様は、布にアイロンを掛ける方法を対象にする。本方法は、本発明によるアイロンを提供するステップ、アイロン掛けされる布を提供するステップ、及び前記アイロンを使用して前記布にアイロンを掛けるステップを含む。実施形態では、本方法はまた、前記アイロンの水リザーバが少なくとも部分的に少なくとも1つの機能性添加物が加えられている水で満たされている間に前記アイロンでアイロンを掛けるステップを含み得る。本発明のこれらの及び他の特徴並びに利点は、例示するためであって本発明を限定するものではない、添付の図面を参照して、以下の本発明の幾つかの実施形態の詳細な説明からより完全に理解されるであろう。図1は、本発明によるアイロン1の第1の例示的な実施形態を概略的に示す。図2は、本発明によるアイロンの第2図2a及び第3図2b実施形態の概略底面図であり、図3は、本発明によるアイロンの第4の例示的な実施形態を概略的に示す。今図1-3を参照すると、本発明によるアイロンの構造が、大まかに言えば簡単に詳しく述べられている。アイロン1はハウジング2を有し得る。このハウジング2それ自体は、実質的に従来の設計であり得る。ハウジング2は、ハウジング内の任意の電子機器に電力を供給するように接続された電源コード6を有し得る。その上部側には、ハウジングはハンドル4を備え得る一方、その底部側には、底板20が接続され得る。1つの実施形態では、底板20は、アイロン掛け中に水を放出するための1つ又は複数の霧放出開口22を含み得る。この用語は、霧放出開口22が底板20にすぐ隣接して、例えば、その外周縁の周りに配置される実施形態を含むことを目的としている。霧放出開口22は、原理的には、任意の所望のパターンまたは形状で配置され得る一方、各霧放出開口は任意の適切な断面形状、例えば、円、楕円等を有し得る。霧放出開口22、及び特にそれに付随し得る溝の好ましい形状が、図4-6を参照して以下に説明される。霧放出開口22は、容易な製造性のために底板20の平面に垂直な方向に延び得る。例えば図1参照。代替的には、霧放出開口22は、霧の放出開口への滑らかな流れを可能にするように、底板20の平面に垂直でない角度で延びるように、好ましくはその全般の方向が放出開口の流入端部での霧の流れの方向において正の成分を有するように、僅かに曲げられ得る及び/又は配置され得る。例えば図3参照。底板20は、如何なる放出された水も蒸発させるために、アイロン掛け中に熱を出すことができるように、加熱手段図示せずを通じて加熱可能であり得る。当業者は、多様な加熱手段が底板20を加熱する目的のために適用され得ることを理解するであろう。加熱手段は、例えば、電気抵抗器等、1つ又は複数の電気加熱要素を含み得る。1つの実施形態では、このような電気抵抗器は、いわゆるフラットな加熱を提供するために底板20にプリントされ得る。代替実施形態では、加熱手段は、誘導加熱を介して、又は底板に沿う又は底板の通路を通って導かれる熱い空気流を介して、底板20を加熱するように構成され得る。いずれにせよ、加熱手段は好ましくは、底板20が実質的に均一に加熱可能であるように、特に霧放出開口22の間に配置され得る。アイロン1は、底板20の霧放出開口22を通って放出されることになる液体の水を入れるように構成される水リザーバ10を含み得る。アイロンの1つの実施形態では、そのハウジング2は、図1に示されるように、水リザーバ10を収容し得る。代替実施形態では、水リザーバ10は、アイロン台の隣に置かれ得る外部静止本体8図3参照等、アイロンハウジング2の外に配置され得る。このような外部水リザーバ10の利点は、ハウジング2内部に収容される内部リザーバより大きい貯蔵容量を典型的に有し得ることである。同時に、移動可能なアイロンハウジング2の、減少した重量、したがって改善した取り扱いを提供し得る。水通路12は水リザーバ10を水霧化手段30に接続し得る。水霧化手段30は、霧生成サイト32において、1-50μmの範囲の平均直径を有する、水の液滴の霧を生成するために、水リザーバ10から水を霧化するように構成され得る。霧生成サイト32は好ましくは、後述されるように、分配通路42に又は分配通路42に隣接して配置され得る。図1および3の実施形態では、1組の水霧化手段30のみが提供され、それらが生成する霧は、アイロンの全ての霧放出開口22に輸送されるとともに全ての霧放出開口22に渡って分配される。図2の実施形態では、2組の水霧化手段30が提供され、それぞれ、選択された数またはグループの霧放出開口22のために使用される。それぞれの水霧化手段30の組が独立して制御され得るとき、このような設定は、異なるグループの霧放出開口22の霧放出挙動の独立した制御を可能にする。水霧化手段30は異なる形態を取り得る。1つの実施形態では、それらは例えば、圧電駆動有孔膜、水を有孔膜を通して押し出す圧電駆動ピストン又は、圧電セラミック材料を含むハウジング、水の層及び有孔膜から成る共鳴空洞等の圧電液体霧化器を含み得る。水の液滴の生成速度は、圧電霧化器にもたらされる電気駆動信号を変化させることによって制御され得る。圧電霧化器は一般的に、応答時間が速い利点を提供する。代替的には、水霧化手段は、そこを通って電気ポンプ図示せずを使用して高圧で水が押し出され得る狭いオリフィスの形態を取り得る。この場合、水の液滴の生成速度は、ポンプに供給される駆動信号を変化させることによって制御され得る。一般的に、駆動信号の任意の次の特性、振幅/電圧、周波数及びデューティサイクルが、霧化手段の動作を制御するために、変化され得る。アイロン1はまた、分配通路42を含み得る。分配通路42は概して、空気吸入口46から底板20の少なくとも1つの霧放出開口22に延び得る。空気吸入口46及び霧放出開口22の両方において、分配通路42は、アイロン1の周囲の大気と流体接続し得る。分配通路42での水の不必要な凝集を防ぐために、分配通路は好ましくは、できるだけそこを通る空気流に干渉しない1つまたは複数の滑らかな壁によって囲まれ得る。さらに、一方では、アイロン掛け中の分配通路内の温度は、霧の液滴が輸送中に蒸発することを防ぐために、高過ぎないことが好ましい。このために、分配通路42は、少なくともその長さの一部に渡って、通路42の内部を底板20から生じ得る熱から保護する断熱材を備え得る。分配通路42は、例えば、約350°Cまでの温度に耐えることができる、Ryton商標等、耐熱、低熱伝導性プラスチックから構成され得る。他方、分配通路42の壁は、壁を滑るまたは転がる凝集した水の液滴を蒸発させるのに十分な温度に過熱される部分を含み得る。これは、これらの液滴が霧放出開口22に達することを防ぐことができ、そうでなければ、望ましくない滴り及び/又は激しい放出挙動を引き起こし得る。例えば、1つの実施形態では、分配通路42の一部は、底板20に一体化され得る、すなわち、底板20にすぐ隣接して又は底板20を通って延び得る。代替の解決方法が図3の実施形態に示される。この実施形態は水アキュムレータ70を特徴とする。水アキュムレータ70は、例えば、くぼみ、凹所、壁に囲まれた深皿又は分配通路42の盲端分岐として形成され得るとともに、分配通路の下方壁部分の開口を通じてアクセス可能であり得る、又は、少なくとも霧の液滴を輸送する空気流が通過し得るように設けられ得る。水アキュムレータ70は、浮遊していないが、分配通路42の壁に沿って転がることによって移動する水の液滴を集めるための重力トラップとして機能し得る。水アキュムレータ70は、捕らえられた水を最下点に案内する傾斜底部を有し得る。底壁部、及び特にアキュムレータ70の最下底壁は、如何なる集められた水も蒸発させるために熱的高温点72を形成するように、例えば、熱伝導要素74による加熱された底板20への熱的な接続を通じて、加熱され得る。水アキュムレータ70が図2に示された2つの部分のアイロン又はシステムアイロンに対して示されているが、水アキュムレータが図1に示された1つの部分のアイロンにも同じようにうまく実装され得ることが理解される。さらに、長い通路は一般的に水の液滴の合体の機会及び霧放出開口22における霧の放出の変化をもたらすために必要な応答時間霧の放出を決定する駆動信号は水霧化手段30及び/又は空気流発生器44に供給されることができ、その両方は典型的には霧放出開口22のさらに上流に配置され、分配通路の長さを増加させる。の両方を増加させ得るので、分配通路42は好ましくは、例えば、アイロンハウジング2の特徴的な寸法のように、比較的短くなり得る。また、空気流の層流性への悪影響を防ぐために、分配通路42の断面積は好ましくは、流れ方向に、霧生成サイト32又は空気流層流器48から前方へ、単調減少し得る。実際的な実施形態では、断面積は例えば、10-1500mm2の範囲で始まり、霧生成サイト32の下流で徐々に減少する。図1-2の実施形態では、分配通路42は、ハウジング2に収容される。図3の実施形態では、分配通路42は、外部本体8に設けられた空気吸入口46から、外部本体8とハウジング2とを相互接続する霧ホース14を介して、アイロンの底板20の霧放出開口22に延びる。図2の実施形態は、2つの分配通路42を有し、それぞれの分配通路が底板22のそれぞれの長手方向の端部に沿って配置された選択された数又はグループの霧放出開口22に関連付けられるという点で、図1及び3に示されたものと異なる。いくつかの実施形態では、例えば、図1及び3を参照すると、分配通路42の一部は、均質化チャンバ43を形成し得る。このような均質化チャンバ43は、霧生成サイト32を含む又はその下流のポイントに配置される、分配通路42の相対的に容積の大きい部分であり得る。使用中、均質化チャンバ43は、霧をアイロン掛けされる布を通すために必要な圧力低下に比べて比較的小さい霧の流れ方向における圧力低下にさらされ得る。均質化チャンバ43にわたって適切な圧力低下を設定することによって、チャンバ内の霧の留まる長さは、霧がチャンバの至る所で実質的に均質に分布することが可能にされるように適合され得る。均質化チャンバ43は、1つ又は複数の霧放出開口22に接続され得る。均質化チャンバ43内の霧の均質な分布は、そこに接続された各霧放出開口22を介した霧の均質な放出をもたらすであろうことが理解される。図2A及び2Bに描かれた実施形態は、均質化チャンバを含んでいない。代わりに、分配通路42は、均質化チャンバ43の場合のように分配通路42の拡大に起因し得る空気流の層流性への如何なる悪影響も防ぐために、水霧化手段30の下流の断面積が単調に減少する。分配通路42の中又は分配通路42に隣接して、空気流発生器44が設けられ得る。空気流発生器44は、分配通路42を通って空気流を発生させるように構成されることができ、この空気流は、空気吸入口46から底板20の又は底板20に隣接する霧放出開口22に向けられる。空気流発生器44は、従来の設計であり得るとともに、例えば、電動液体ポンプ又はファンを含み得る。電動ファンと比較して、電動液体ポンプは典型的には、かなり大きく騒々しくなり得る。さらに、電動ファンは典型的には、低い作動圧力での高い流量の提供により効率的であり得る。これらの理由から、電動ファンは電動ポンプより好ましい。ほとんどの実用的な目的に対して、10-1103Paの範囲の作動圧力において、5-200リットル/分の体積空気流量を有する空気流を作り出すことができる空気流発生器44が、分配通路42を通って細かい霧を効率的に輸送するのに十分であり得る。好適な実施形態では、空気流発生器は、20-250Paの範囲の作動圧力において15-100リットル/分の範囲の空気流量を有する空気流を発生するように構成され得る。空気流発生器44は好ましくは、輸送される霧に乱流を不必要にもたらすことを防ぐために、霧生成サイト32の上流に配置され得る。上述のように、図2の実施形態では、2つの分配通路42が存在する。図2aでは、これらの分配通路42のそれぞれは、それ自身の空気流発生器44が付随する一方、図2bでは、空気流発生器44は、よりコスト効率の良い設計を提供するために、通路42の間で共有される。層流器48が、分配通路42内に配置され得る。層流器48は好ましくは、空気流発生器44の下流、且つ霧生成サイト32の上流に配置され得る。このような場合、空気流発生器44によって発生する空気流の如何なる乱流も、空気流が水の液滴を捕らえる前に滑らかにされる。これは、水の液滴の合体をもたらす恐れがある、水の液滴が互いに又は分配通路42の壁に不必要に激突することを妨げる。層流器48は、異なる形態を取ることができ、例えば、そこを通って空気流がどんな乱流も滑らかにさせられ得る、相互接続された孔のネットワークを有する連続気泡発泡体を含み得る。代替的には、層流器48は、そこを通って空気が運ばれ得る実質的に平行な通路を有する、通路構造として、実現され得る。さらに別の実施形態では、層流器48は、ステンレス鋼メッシュ等、編まれたメッシュを含み得る。層流器の孔又は通路の直径は、0.01-10mm、好ましくは0.3-3mmの範囲にあり得ると同時に、原理的には、例えば、金属、プラスチック、セラミクス等を含む、任意の適切な材料で作られ得る。層流器48の流れ方向の長さは、1-100mmの範囲、より好ましくは5-30mmの範囲になり得る。アイロン1は、電気的制御手段50をさらに含み得る。制御手段50は、その管理を受ける構成部品を論理的に制御するための制御プログラムを実行する、CPU等の集積回路を有し得る。これらの管理される構成部品は、水霧化手段30、空気流発生器44及び加熱手段図示せずを含み得る。制御手段50は、底板温度センサ等、1つまたは複数のセンサから受信する信号に基づいて、これらの構成部品を制御し得る。1つの実施形態では、制御手段50は例えば、底板温度に基づいて、水霧化手段30による霧の生成量を制御するように構成され得る。この底板の温度は、底板温度センサによって生成される参照信号によってもたらされ得る。一般的に、制御手段50は、高い底板の温度が高い霧の生成量に関連付けられるように構成され得る。霧は例えば、低い底板の温度例えば、温度ダイヤルの1つの点に対して、約0-5グラム/分の量で、中位の底板の温度例えば、温度ダイヤルの2つの点に対して、約5-10グラム/分の量で、高い底板の温度例えば、温度ダイヤルの3つの点に対して、約10-20グラム/分の量で、発生し得る。制御手段を、ユーザの温度設定の変わりに、実際の/測定された底板の温度に反応させることは、底板が設定温度目標値を下回る温度にあるときに、しみを生じるかもしれない高過ぎる量での霧の生成を防ぐ。他の実施形態では、制御手段50は、水の液滴の数、サイズ/質量、速度及び方向等、水霧化手段30により生成される霧の特性に基づいて、空気流発生器44によって発生する空気流の空気流量を制御し得る。例えば、単位体積あたりの水の液滴の大きい且つ又は大きい液滴のために、大きい水の密度を有する霧は、分配通路42を通って適切に進むために大きい空気流量を必要とし得る。同様に、生成された水の液滴の速度が高くなるほど及び/又は空気流の方向と生成された水の液滴の速度の方向との間の角度が大きくなるほど、液滴の意図しない合体を防ぐために、大きい空気流量が、分配通路42の壁に衝突することなしに所望の方向に液滴を案内するために必要になる。本発明によるアイロンの一般的な動作が今図1の実施形態を参照して説明される。アイロン掛け中、水が水リザーバ10から水霧化手段30に供給される。この水霧化手段30は次に分配通路42に配置された霧生成サイト32において水の液滴の霧を生成する。分配通路42内で、空気流発生器44によって持続される空気流は、空気吸入口46から底板の霧放出開口22に流れる。空気流内の如何なる乱流も、霧生成サイト32に達する前に層流器48によって滑らかにされる。霧生成サイト32では、空気流は、水の液滴を捕らえ、それらを均質化チャンバ43内に-霧の形態で-輸送する。そこでは、霧は、底板20の霧放出開口22から放出される前に、拡散し、実質的に均質な分布を形成するための時間を一時的に与えられる。本発明によるアイロン1の基本的な構造および動作が多少詳しく述べられたので、注目が更なる態様に求められる。図4及び5は、幾つかの霧放出開口22を含む、底板20の底面側の一部を概略的に示す。それぞれの霧放出開口22は、底板20の下側に設けられ、それぞれの霧放出開口22から延びる溝24に付随する。図4の実施形態の溝24は、底板の外周縁26に達する前に終端する。それらは特に、それを介して空気流がアイロン掛けされる布を通される霧放出開口22の面積を増加させ、したがって流れ抵抗を低下させるのに役立つ。図5の実施形態では、溝24は、底板20の外周縁26まで延びる。これらの後者の溝24は、したがって、空気がほとんど全ての外周の下の底板20の下から漏れることを可能にし、アイロン掛けされる布がかなり密であるときに特に好ましい。溝24は好ましくは、図4及び5に描かれるように、底板20のそれ以外は平らな下側のくぼみとして形成され得る。しかし、いくつかの実施形態では、溝24は、間に溝を形成するように底板20のそれ以外の平らな下側から突出する小さい突起によって定められ得ることが考えられる。どちらの後者の場合でも、溝24は、単一の独立した通路例えば、霧放出開口あたり1つの通路又は底板20の外周縁26への出口を有する相互接続された通路のネットワークを形成し得る。図5の実施形態に関して、霧放出開口22及び溝24の形状が、空気流によって運ばれる水の液滴が空気流に従うことができず、アイロン掛けされる布に付着されるように選択され得ることは、既に述べられている。意図される効果は図6に示される。図6は、図5に示された霧放出開口22の概略側面図である。開口22が設けられる底板20は、アイロン掛けされる密な布64に接触して置かれ、水の液滴を運ぶ空気流は霧放出開口22から放出される。空気流が、布64を通過することなしに、底板20の外周縁26につながる溝24をたどることによって、底板20の下から出ることができることは明らかであろう。溝24は、霧放出開口22に直角に接続するすなわち、溝24の長手方向と霧放出開口22の長手方向との間の角度が略90度である。慣性のために、空気流内の水の液滴は、90度の方向転換をすることができない場合がある。これは、水の液滴自身を搬送空気流から分離させることを生じさせることができ、アイロン掛けされる布64にそれ自身が付着する水の液滴の流れ60を形成する。水の液滴の無い空気流62は、周囲の大気への方向に進み続け得る。ある質量を有する水の液滴が方向転換できるかどうかは、溝24の高さ又は深さhに依存する。高さhは、遠心力の効果により空気流から放り出されないように各水の液滴がうまく通り抜けなければならない屈曲部の半径を定める。最大の加湿効率をもたらすために、高さhは好ましくは、液滴が周囲の大気に到達することができないように選択され得る。このために、溝の高さ/深さhは好ましくは、0.1から15mmの範囲、より好ましくは0.5から2mmの範囲である。霧放出開口22近くの流れ抵抗を減少させるために、溝24の幅w図4及び5参照は、小さくし過ぎないことが好ましい。好適な実施形態では、溝の幅wは、0.8-28mm、より好ましくは2-8mmの範囲であり得る一方、溝の断面積すなわち、h×wは、110-6-110-3m2、より好ましくは110-5-310-4m2の範囲であり得る。同じ理由から、霧放出開口22の直径Dは好ましくは、1-30mm、より好ましくは3-10mmの範囲であり得る。溝24は任意の適切な長さを有し得る。ほとんどの実用的な目的に対して、底板の霧放出開口22の総数は好ましくは、6-10000、より好ましくは16-60の範囲であり得る一方、それらの組み合わせた流出面積は、110-4-110-2m2、それぞれ510-4-310-3m2の範囲であり得る。図4及び5では、溝の幅wは、いちいち霧放出開口22の直径Dより小さくなるように描かれているが、これは必要ではない。同様に、図4及び5の各霧放出開口22は、ただ1つの溝24だけを備えている。他の実施形態では、1つまたは複数の霧放出開口22が1つより多い溝24を備え得る。さらに、図示された溝24は全て長方形断面を有する。これは例えば機械加工を通じた製造を容易にするが、溝は、原理的に、例えば、切断円形状等、任意の適切な断面を有し得る。本発明の実施形態が、一部において添付の図面を参照して、上述されたが、本発明がこれらの実施形態に限定されないことが理解されるべきである。開示された実施形態の変形形態は、図面、説明及び添付の特許請求の範囲の検討から、特許請求の範囲に記載された発明を実施する際、当業者に理解され得るとともに実施され得る。この明細書に亘る1つの実施形態又は実施形態の言及は、実施形態に関連して記載された特定の特徴、構造又は性質が本発明の少なくとも1つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、この明細書に亘る様々な場所での1つの実施形態では又は実施形態ではの句の登場は、必ずしも全て同じ実施形態を参照するとは限らない。さらに、1つ又は複数の実施形態の特定の特徴、構造、又は性質は、新たな、明示されない実施形態を形成するように、任意の適切な方法で組み合わされ得る。"