"水槽と、該水槽の内部で回転する回転ドラムと、前記水槽及び回転ドラム内に供給される乾燥風が通流する乾燥風路と、該乾燥風路に配置した送風ファンとを備える洗濯乾燥機において、前記乾燥風路に連通した排気風路と、該排気風路との連通部分にて対向する前記乾燥風路の周面に枢支してあり、乾燥風を前記排気風路へ誘導する誘導板とを備え、前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側及び誘導板の間に吸気口を形成してあることを特徴とする洗濯乾燥機。前記誘導板の枢動によって前記吸気口を開閉するようにしてあることを特徴とする請求項1に記載の洗濯乾燥機。前記吸気口を開放した場合に、前記誘導板と前記乾燥風路との間に隙間が形成されるようにしてあることを特徴とする請求項2に記載の洗濯乾燥機。前記誘導板を枢動させる駆動部と、該駆動部の駆動を制御する制御部とを備え、前記制御部は、洗濯物の乾燥工程にて前記吸気口の開閉を交互に行うように前記駆動部の駆動を制御するようにしてあることを特徴とする請求項2又は3に記載の洗濯乾燥機。前記回転ドラムに投入された洗濯物の重量を検出する重量検出部を備え、前記制御部は、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする請求項4に記載の洗濯乾燥機。気温を検出する気温検出部を備え、前記制御部は、前記気温検出部にて検出された気温に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする請求項4に記載の洗濯乾燥機。洗濯水の温度を検出する水温検出部を備え、前記制御部は、前記水温検出部にて検出された水温に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする請求項4に記載の洗濯乾燥機。洗濯物の布質を検出する布質検出部を備え、前記制御部は、前記布質検出部にて検出された布質に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする請求項4に記載の洗濯乾燥機。洗濯手順を受け付ける受付部を備え、前記制御部は、前記受付部にて受け付けた洗濯手順に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする請求項4に記載の洗濯乾燥機。前記乾燥風路における前記誘導板よりも上流側に塵埃を除去するフィルタを設けてあることを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の洗濯乾燥機。しかし特許文献2に記載の洗濯乾燥機は、乾燥風路内を高い圧力に維持すべくファンの駆動を制御しているので、ファンによる騒音が発生するという問題があった。本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、乾燥風路における吸排気を確実に行い、乾燥時の騒音の発生を抑制することができる洗濯乾燥機を提供することを目的とする。本発明に係る洗濯乾燥機は、水槽と、該水槽の内部で回転する回転ドラムと、前記水槽及び回転ドラム内に供給される乾燥風が通流する乾燥風路と、該乾燥風路に配置した送風ファンとを備える洗濯乾燥機において、前記乾燥風路に連通した排気風路と、該排気風路との連通部分にて対向する前記乾燥風路の周面に枢支してあり、乾燥風を前記排気風路へ誘導する誘導板とを備え、前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側及び誘導板の間に吸気口を形成してあることを特徴とする。本発明においては、排気風路との連通部分に乾燥風を排気風路へ誘導する誘導板を配置し、誘導板の向きを制御して、乾燥風路を通流する湿潤な乾燥風を排気通路から確実に排気する。そして乾燥風路の外部の乾燥した空気を吸気口から乾燥風路内に取込む。吸気口から乾燥した空気を取込む必要がない場合、誘導板の向きを乾燥風路と略平行にする。また乾燥風路内を高い圧力に維持する必要がなく、送風ファンによる騒音の発生を抑制する。本発明に係る洗濯乾燥機は、前記誘導板の枢動によって前記吸気口を開閉するようにしてあることを特徴とする。本発明においては、誘導板によって吸気口を開閉し、吸排気及びその停止を同時に且つ確実に行う。吸気口から乾燥した空気を取込む場合、吸気口を開放し、湿潤な乾燥風を誘導板によって排気風路へ誘導する。吸気口から乾燥した空気を取込む必要がない場合、誘導板によって吸気口を閉鎖し、乾燥風を乾燥風路内にて循環させる。本発明に係る洗濯乾燥機は、前記吸気口を開放した場合に、前記誘導板と前記乾燥風路との間に隙間が形成されるようにしてあることを特徴とする。本発明においては、吸気口を開放した場合であっても、乾燥風路は誘導板によって完全には封鎖されない。誘導板と乾燥風路との間に隙間を形成し、乾燥風の一部を循環させて、回転ドラム内の温度が急激に低下することを防止し、また湿潤な乾燥風を過剰に排気することによって、洗濯乾燥機を設置した室内にて結露が発生することを防止する。本発明に係る洗濯乾燥機は、前記誘導板を枢動させる駆動部と、該駆動部の駆動を制御する制御部とを備え、前記制御部は、洗濯物の乾燥工程にて前記吸気口の開閉を交互に行うように前記駆動部の駆動を制御するようにしてあることを特徴とする。本発明においては、吸気口の開閉を誘導板によって交互に実行する。例えばヒータで加熱した乾燥風を乾燥風路にて循環させる加熱乾燥工程と、ヒータを停止させて排気風路から排気し、吸気口から吸気する排気乾燥工程とを交互に実施し、加熱乾燥工程では吸気口を閉鎖し、排気乾燥工程では吸気口を開放する。本発明に係る洗濯乾燥機は、前記回転ドラムに投入された洗濯物の重量を検出する重量検出部を備え、前記制御部は、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。本発明においては、洗濯物の重量に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。本発明に係る洗濯乾燥機は、気温を検出する気温検出部を備え、前記制御部は、前記気温検出部にて検出された気温に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。本発明においては、気温に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。本発明に係る洗濯乾燥機は、洗濯水の温度を検出する水温検出部を備え、前記制御部は、前記水温検出部にて検出された水温に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。本発明においては、洗濯水の水温に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。本発明に係る洗濯乾燥機は、洗濯物の布質を検出する布質検出部を備え、前記制御部は、前記布質検出部にて検出された布質に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。本発明においては、洗濯物の布質に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。本発明に係る洗濯乾燥機は、洗濯手順を受け付ける受付部を備え、前記制御部は、前記受付部にて受け付けた洗濯手順に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。本発明においては、受付部にて受け付けた洗濯手順に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。本発明に係る洗濯乾燥機は、前記乾燥風路における前記誘導板よりも上流側に塵埃を除去するフィルタを設けてあることを特徴とする。本発明においては、フィルタで塵埃を除去した乾燥風が排気風路に誘導され、洗濯乾燥機を設置した室内の環境が悪化することを防止する。本発明に係る洗濯乾燥機にあっては、排気風路との連通部分に誘導板を配置し、駆動部によって誘導板の向きを制御して、乾燥風路を通流する湿潤な乾燥風を排気通路から確実に排気し、乾燥した空気を吸気口から乾燥風路内に取込むことができる。また吸気口から乾燥した空気を取込む必要がない場合、誘導板の向きを乾燥風路と略平行にして、乾燥風を乾燥風路内にて循環させることができる。また排気風路内を高い圧力に維持する必要がないので、送風ファンによる騒音の発生を抑制することができる。実施の形態1以下本発明を実施の形態1に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図1は、洗濯乾燥機の外観を略示する斜視図、図2は、洗濯乾燥機の内部構成を略示する縦断面図、図3は、洗濯乾燥機の内部構成を略示する正面図である。図2に示すように、洗濯乾燥機は、外筐1の内部に水槽2及び回転ドラム3を備えている。水槽2は、一側の端部全面に開口20を有する大径の有底円筒体であり、外筐1の底面に立設された複数本の支持脚211本のみ図示により、開口20の側を上向きとし、水平面に対して軸心を傾けた傾斜姿勢を保って弾性支持されている。支持脚21は中途部にダンパ210を有しており、ダンパ210の下側に重量センサ重量検出部211が設けてある。該重量センサ211によって回転ドラム3に投入された洗濯物の重量が検出される。なお重量センサ211としては、ひずみゲージ式、圧電式、静電容量式、電磁式及び音叉式の重量センサが挙げられる。外筐1の前面図2の左側面には、水槽2の開口20を臨む位置に、蓋体10による開閉自在に洗濯物の投入口11が開設してあり、該投入口11と水槽2の開口20との間は、ベローズ12により液密に封止されている。図1に示すように、外筐1の前面には、蓋体10の近傍にドア開ボタン13が設けてある。蓋体10は、ドア開ボタン13の操作により開放される。回転ドラム3は、水槽2よりもやや小径の有底円筒体であり、一側の開口30を水槽2の開口20の内側に臨ませ、水槽2の底部中央に固設されたドラムモータ4の出力軸40の端部に連結し、該ドラムモータ4の駆動により、水槽2の内部で同軸上にて回転するようになしてある。回転ドラム3の周壁には、多数の小孔32が全面に亘って貫通形成されており、また周壁内面には、軸長方向に延びるバッフル33が、周方向に等配をなして複数突設されている。なお図2中には、図面の煩雑化を避けるべく、小孔32の一部と一つのバッフル33のみを図示してある。以上の如く構成された洗濯乾燥機の洗濯運転は、蓋体10を開放し、投入口11の内側に位置する開口20,30を経て回転ドラム3内に洗濯物を投入し、前記蓋体10を閉止した後、後述するように水槽2の内部に洗濯水を給水した後、ドラムモータ4を駆動して回転ドラム3をタンブリングさせて実施される。前述したように回転ドラム3は、多数の小孔32と複数のバッフル33とを備えており、回転ドラム3の内部の洗濯物は、小孔32を経て回転ドラム3内に浸入する洗濯水中に浸され、バッフル33の作用による持ち上げ及び落下を繰り返し、落下時に回転ドラム3の内面に叩きつけられて洗濯される。図1に示すように、外筐1の前面上部には、各種の操作のための操作部及び各種の表示のための表示部を備える操作パネル受付部15が設けてある。該操作パネル15は、外筐1の下部内側に設けた運転制御部8図2参照に接続してある。前述した洗濯運転、及び後述する乾燥運転、更には、これらの間に実施される脱水運転は、操作パネル15の操作に応じた運転制御部8の動作により、一連の処理、又は個々に独立した処理として実行される。図1に示すように外筐1の後部上面には、水道等の給水源との接続が可能な接続口50が設けてある。この接続口50は、図2に示すように、外筐1の内側に設けた給水弁51に接続してある。給水弁51は、複数の給水出口を有する多連形の電磁弁であり、第1給水出口は、主給水管52を介して水槽2の上部周面に接続されている。給水弁51が第1給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、主給水管52を経て水槽2の内部に送り込まれる。主給水管52の中途には、公知のように洗剤ケースを配置し、給水と共に適量の洗剤が導入されるように構成することができる。給水弁51の第2給水出口は、小径の副給水管53を介して後述する給水ノズル54に接続してある。給水ノズル54は、後述する導入ダクト61の内部に開口している。給水弁51が第2給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、副給水管53を経て給水ノズル54に達し、導入ダクト61の内部に送り込まれる。給水弁51の第3給水出口は、冷却水管55を介して、水槽2の前下部に連結してある。水槽2には、下部周面に前後方向に延びる凹溝22が形成されており、該凹溝22の上部を覆うように冷却板23が架設してある。冷却板23は、後部を下として傾斜しており、上表面に並設された複数の凹部を備えている。給水弁51が第3給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、冷却水管55を通って冷却板23の前上部に送り込まれ、複数の凹部内に順次滞留しながら冷却板23の上表面に沿って後方に流れて、後述のように循環する乾燥風を冷却する冷却水として使用される。凹溝22の後端部には、排水管24が接続されている。該排水管24は、外筐1内側の前下部に固定支持された筒形のフィルタケース25に接続されている。フィルタケース25の内部には、繊維屑等の異物を捕捉するリントフィルタが収容されている。図3に示すように、フィルタケース25には、通水管123を介して循環ポンプ120に接続してあり、該循環ポンプ120の吐出側は、戻し管121を介して水槽2の前側上部に連通されている。フィルタケース25は、外筐1の底面に沿って敷設された排水ホース27に排水弁26を介して接続されている。図3に示すように、排水管24の右側部分にエアトラップ28が接続してある。エアトラップ28は空気室不図示を有する。該空気室には、上方に延びる導圧管不図示が接続されており、該導圧管の上端部には水位センサ布質検出部29が取付けてある。排水弁26が閉である場合、水槽2の内部に給水された洗濯水は、排水管24を経てフィルタケース25内部に入り、該フィルタケース25を満たした後、通水管123、排水管24及び水槽2の内部に溜まる。洗濯水は、循環ポンプ120を駆動することにより、該循環ポンプ120に吸い込まれて昇圧され、戻し管121を経て水槽2の上部に送られ、該戻し管121の先端から回転ドラム3の内部に給水される。エアトラップ28の空気室には、排水管24に洗濯水が充満した後にも空気が取り残される。空気室内の空気圧は、フィルタケース25を底として溜まる洗濯水の水位の上昇に応じて大となる。水位センサ29は、導圧管を介して伝播する空気室内の空気圧を検出する圧力センサである。水位センサ29の検出信号は、運転制御部8に与えられている。排水弁26は、洗濯運転の後に開放される。この開放により水槽2内の洗濯水は、排水管24及びフィルタケース25を経て排水ホース27に排水される。この排水に際し、洗濯水中に含まれる繊維屑等の異物は、フィルタケース25内のリントフィルタに捕捉、除去され、排水ホース27を経て下水管に排出される虞れがない。洗濯乾燥機は、水槽2及び回転ドラム3内に供給される乾燥風が通流する乾燥風路を更に備えている。乾燥風路は、水槽2と一体形成された導出ダクト60及び導入ダクト61を有している。図4は、導出ダクト60及び導入ダクト61の形成態様を示す図である。本図は、水槽2の底面を前方から見た状態を略示しており、図の上下は、図2の上下に対応している。なお、水槽2の外面には、強度確保のための多数のリブが設けてあるが、図4においては、これらのリブの図示を省略してある。図4に示すように、導出ダクト60は、水槽2の底面最下部を含めて周方向に適宜の長さを有して延び、一側端部で斜め上方に立ち上がるように設けられている。図4には、水槽2の下部周面に前述の如く形成された凹溝22、及び該凹溝22の上部に架設した冷却板23も図示してある。導出ダクト60の下部は、冷却板23の後位置で水槽2内に開口する導出口62に連通している。導出ダクト60の上端部は、水槽2の上部周面に上向きに突設された導出管63に連通している。導入ダクト61は、水槽2の底面の中心部に設けた円形部と、該円形部の一端に連続し、斜め上方に立ち上がる直線部とを備える。直線部の上端は、水槽2の上部周面に上向きに突設された導入管64に連通している。また円形部の中心位置には、ドラムモータ4の出力軸40が突出しており、この突出部と同軸をなし、水槽2の内部に向けて開口する円形断面の導入口65が開設されている。図5は、ドラムモータ4の支持部近傍の拡大断面図である。図中に一部を示すように、ドラムモータ4の出力軸40は、軸受41により回転自在に支持され、水槽2の内側に向けて突出しており、この突出端部は、連結ブラケット42を介して回転ドラム3の底面の中心位置に固定されている。連結ブラケット42と回転ドラム3との間には、薄肉の封止板66が挾持固定されている。封止板66の外周には、導入ダクト61の末端の導入口65の内側に対向する鍔部が周設され、該鍔部には、導入口65に内嵌固定されたオイルシール67が摺接している。回転ドラム3の底面には、連結ブラケット42の固定部よりも外側の周上に並ぶ複数の導入孔34が開設してあり、これらの導入孔34は、封止板66の対応位置に設けられた連通孔68を介して導入口65に連通している。図2に示すように、水槽2の上部には、乾燥風を起風する送風ファン70が配してある。該送風ファン70の吸込側は、連結ダクト乾燥風路69を介して導出管63の端部に連結している。連結ダクト69には塵埃を除去するフィルタ71が介装してある。送風ファン70の吐出側にヒータ72が設けてあり、送風ファン70及びヒータ72はユニット化してある。ヒータ72は送気管79を介して導入管64の端部に連結している。前記連結ダクト69には乾燥風を排気する排気ダクト排気風路73が連通している。図6は排気ダクト73付近の構成を略示する縦断面図、図7は排気ダクト73付近の構成を略示する斜視図、図8は排気ダクト73の排気口を略示する縦断面図である。なお図6~図8において、前後左右方向を矢印と共に示す。図6において、排気及び吸気の流れを矢印にて示し、連結ダクト69の下側面に対する誘導板74の角度をθにて示す。排気ダクト73は、連結ダクト69の上側周面におけるフィルタ71と送風ファン70との間に連通している。排気ダクト73は、連結ダクト69の上側周面から上方に突出した突出部73bと、該突出部73bに連なるL状部73cとを有する図6及び図7参照。L状部73cは、その一端部を左側に向け、他端部を後側に向けて配設されている。L状部73cの一端部は突出部73bの先端部分に連結しており、他端部の先端部分は横方向左右方向に拡幅している。該他端部の先端部分に排気口73aが形成してある。L状部73cの内側には、L状部73cの角部分から排気口73aに亘って延出した三つの風向調整リブ78、78、78が左右に並設してある。各風向調整リブ78、78、78は、L状部73cに沿ってL状に湾曲している。左右の各風向調整リブ78、78はL状部73cの左右側面に沿っており、その後端部は中央の風向調整リブ78から離反するように湾曲している。三つの風向調整リブ78、78、78及びL状部73cの左右側面によって四つの風路が形成されており、最も右側に位置する風路は右斜め後方に向けて排気し、右から二番目に位置する風路は、真後ろよりやや右斜め後方に向けて排気する。最も左側に位置する風路は左斜め後方に向けて排気し、左から二番目に位置する風路は、真後ろよりやや左斜め後方に向けて排気する。四つの風路によって、排気は横方向左右方向に分散する。図8に示すように、排気口73aに排気カバー76が封止部材77を介して設けてある。排気カバー76は、排気口73aに対応した寸法で設計してある。封止部材77は排気口73aの周縁部に設けてあり、封止部材77は弾性部材からなり、排気カバー76及び排気口73aの隙間を密封している。排気カバー76は、排気口73aに対応した開口76bを有しており、該開口76bには、後方に向けて上昇傾斜した左右に長い複数のルーバ76a、76a、、76aが上下に並設してある。ルーバ76a、76a、、76aによって排気は上方に放出される。前記連結ダクト69の下側面において、排気ダクト73との連通箇所及び送風ファン70の間に吸気口69aが開設してあり、排気ダクト73との連通箇所に、乾燥風を排気ダクト73へ誘導する誘導板74が左右方向に長い枢軸不図示によって枢支してある。誘導板74はその一縁部を前記枢軸に連結して吸気口69a側に延出している。排気ダクト73との連通箇所に対向する連結ダクト69の下側面にステッピングモータ駆動部74aが設けてある。前記枢軸にはステッピングモータ74aの出力軸が連結しており、ステッピングモータ74aの回転によって誘導板74は上下に枢動する。誘導板74の枢動によって、吸気口69aは開放又は閉鎖される。図6に示すように、突出部73bの先端部分内側において、突出部73bの側面に、排気ダクト73を開放又は封鎖する排気板75が前後方向に長い枢軸不図示によって枢支してある。図6に示すように、枢軸にはステッピングモータ75aの出力軸が連結しており、ステッピングモータ75aの回転によって排気板75は上下に枢動する。排気板75の枢動によって、排気ダクト73は開放又は閉鎖される。以上の如く構成された乾燥風路において、送風ファン70が駆動された場合、吸込側に連結された導出ダクト60から乾燥風が吸い込まれて加圧され、吐出側に連結された導入ダクト61に送り出される。導入ダクト61内に送り出される乾燥風は、水槽2の外周から中央に向けて流れて導入口65に達し、連通孔68及び導入孔34を通って回転ドラム3内に導入される。回転ドラム3内に導入された乾燥風は、周壁に形成された多数の小孔32を通って水槽2内に流出し、前述の如く形成された導出口62を経て導出ダクト60内に導出され、送風ファン70に再度吸い込まれる。洗濯乾燥機の乾燥運転は、送風ファン70を駆動し、ヒータ72を動作させると共に、ドラムモータ4を駆動し、回転ドラム3を低速度で反復回転させ、更に、給水弁51を第3給水出口に切換え、冷却板23上に冷却水を流すことによりなされる。乾燥風路の内部には、送風ファン70の駆動により、前述した乾燥風の通流が生じる。この乾燥風は、ヒータ72を通過する際に加熱されて回転ドラム3内に導入される。回転ドラム3の内部の洗濯物は、該回転ドラム3の回転による持ち上げ及び落下を繰り返している。回転ドラム3内に導入される乾燥風は、回転ドラム3内の洗濯物に当たり、該洗濯物の水分を奪って水槽2内に流出し、該水槽2の底面下部に開口する導出口62に向けて流れる。このように流れる乾燥風は、冷却板23上を流れる冷却水と接触して冷却され、含有水分を凝縮除去された乾き空気となって導出口62に達し、導出ダクト60内に送り出される。なお、凝縮除去された水分は、冷却板23上を冷却水と共に流れ、該冷却板23の後端部に達して凹溝22内に流れ落ち、排水管24及びフィルタケース25を通って排水ホース27内に排水される。一方、乾き空気となった乾燥風は、導出ダクト60内を上昇し、導出管63を経て送風ファン70に吸い込まれて加圧され、ヒータ72により再加熱されて高温、低湿の温風となって回転ドラム3の内部に導入される。回転ドラム3内の洗濯物は、以上のように冷却及び加熱を伴って循環する乾燥風と接触を繰り返すことで乾燥せしめられる。洗濯乾燥機の乾燥運転は、後述するように、吸気口69a及び排気ダクト73の開放によってもなされる。吸気口69a及び排気ダクト73を開放することによって、洗濯物の水分を奪って水槽2内に流出した乾燥風は、該水槽2の底面下部に開口する導出口62に達し、導出ダクト60内に送り出される。導出ダクト60内に送り出された湿潤な乾燥風は、誘導板74によって排気ダクト73に誘導され、排気口73aから排気される。排気によって連結ダクト69内は負圧となり、開放された吸気口69aから連結ダクト69外の空気が吸入される。一般に連結ダクト69外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。この空気は、送風ファン70に吸い込まれて加圧され、ヒータ72により加熱されて高温の温風となって回転ドラム3の内部に導入される。回転ドラム3内の洗濯物は、以上のように加熱及び排気を伴って通流する乾燥風と接触を繰り返すことで乾燥せしめられる。図2及び図4に示すように、導入ダクト61の中途には給水ノズル54が設けてある。該給水ノズル54には、副給水管53が接続してあり、給水源からの給水が、副給水管53を経て給水ノズル54に達し、該給水ノズル54から導入ダクト61の内部に送り込まれるように構成してある。副給水管53による給水は、前述したように、給水弁51を第2給水出口に切換えることによりなされる。この給水は、洗濯水の給水開始時に、乾燥風路内の送風ファン70及びヒータ72を動作させ、送風ファン70による起風をヒータ72により加熱してなる温風を導入ダクト61内に流している状態で実施する。この温風は、給水ノズル54から送り込まれる洗濯水の搬送風として作用し、前記洗濯水は、搬送風と共に導入ダクト61内を流れ、末端に設けた導入口65に達して、連通孔68及び導入孔34を経て回転ドラム3の内部に送り込まれる。また副給水管53による給水は、導入ダクト61内の洗浄を目的とし、送風ファン70及びヒータ72を動作させずに実施する。この給水は、導入ダクト61内の異物繊維屑等を捉えて下向きに流れ、導入ダクト61の下端に接続されたドレン管図示を省略するを経て排水ホース27内に排水される。図9は洗濯乾燥機の制御系の構成を示すブロック図である。洗濯乾燥機の運転制御部8は、CPU8a、ROM8b、RAM8c、入出力インターフェイス8d、書換可能な不揮発性メモリ8e及びタイマ8fを共有バスで接続してなるコンピュータである。CPU8aは、ROM8bに記憶した制御プログラムをRAM8cに読出して実行する。不揮発性メモリ8eは、例えばEEPROM又はEPROMErasableProgrammableReadOnlyMemoryなどからなり、後述する加熱乾燥時間及び排気乾燥時間等を予め記憶している。入出力インターフェイス8dには、前述した操作パネル15が接続してある。操作パネル15には、電源スイッチ、運転開始を指示するスタートスイッチ、運転内容を選択するためのスイッチ等、使用者により操作される各種のスイッチが設けられている。また入出力インターフェイス8dには、前述した水位センサ29及び重量センサ211が接続してある。水位センサ29の検出信号は、入出力インターフェイス8dを介してCPU8aに与えられ、CPU8aは、水位センサ29の検出信号に基づいて水槽2の内部の貯留水の水位を認識する。重量センサ211の検出信号は、入出力インターフェイス8dを介してCPU8aに与えられ、CPU8aは、重量センサ211の検出信号に基づいて水槽2に投入された洗濯物の重量を認識する。また入出力インターフェイス8dには、気温センサ気温検出部212及び水温センサ水温検出部213が接続してある。気温センサ212は、洗濯乾燥機の外例えば洗濯乾燥機が設置された室内の気温を検出するようにしてある。水温センサ213は、水槽2に供給される洗濯水の温度を検出するようにしてある。更に入出力インターフェイス8dは、ドラムモータ4、給水弁51、排水弁26、送風ファン70、ヒータ72及び各ステッピングモータ74a,75a,より詳しくは、これらの駆動回路に接続してある。CPU8aは、操作パネル15の操作内容に従ってROM8bに格納された制御プログラムを実行し、ドラムモータ4、給水弁51、排水弁26、送風ファン70、ヒータ72及び各ステッピングモータ74a,75aに動作指令を与え、前述した洗濯運転及び乾燥運転、更には脱水運転を実行する。図10は運転制御部8による乾燥運転制御を示すフローチャートである。なお初期状態において、吸気口69aは誘導板74によって閉鎖されており、排気ダクト73は排気板75によって閉鎖されている。運転制御部8のCPU8aは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定するステップS1。乾燥工程を開始すべきでない場合ステップS1:NO、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、CPU8aはステップS1に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合ステップS1:YES、CPU8aは送風ファン70に動作指令を発して送風ファン70をオンにしステップS2、ヒータ72に動作指令を発してヒータ72をオンにするステップS3。このときCPU8aはタイマ8fによって経時を開始する。そしてCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を開放するステップS4。このとき冷却板23上に冷却水が供給される。次にCPU8aは、タイマ8f及び不揮発性メモリ8eを参照し、加熱乾燥時間が経過するまで待機するステップS5:NO。加熱乾燥時間が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板23上の冷却水による除湿及びヒータ72による加熱が行われる。加熱乾燥時間が経過した場合ステップS5:YES、CPU8aはヒータ72に停止指令を発し、ヒータ72をオフにするステップS6。そしてCPU8aは、ステッピングモータ75aに動作指令を発し、排気板75を枢動させて、排気ダクト73を開放するステップS7。次にCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発し、誘導板74を枢動させて、吸気口69aを開放するステップS8。このとき図6に示すように、誘導板74は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト73に誘導する。なお誘導板74の先端部上端部と連結ダクト69の上側面との間には隙間が形成される。次にCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を閉鎖するステップS9。そしてCPU8aは、タイマ8f及び不揮発性メモリ8eを参照し、排気乾燥時間が経過するまで待機するステップS10:NO。このとき洗濯物から水分を洗濯物から水分を奪った空気乾燥風は、誘導板74に当接して上側に向きを変え、排気ダクト73を通流し、排気口73aから排気される。排気によって連結ダクト69内の圧力は低下し、吸気口69aから連結ダクト69外の空気が吸入される。一般に連結ダクト69外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。排気乾燥時間が経過した場合ステップS10:YES、CPU8aは、送風ファン70に停止指令を発し、送風ファン70をオフにするステップS11。そしてCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発して吸気口69aを閉鎖しステップS12、ステッピングモータ75aに動作指令を発して排気ダクト73を閉鎖するステップS13。実施の形態1に係る洗濯乾燥機は、連結ダクト69において、排気ダクト73との連通部分に誘導板74を配置し、ステッピングモータ75aによって誘導板74の向きを制御して、連結ダクト69等を通流する湿潤な乾燥風を排気ダクト73から確実に排気し、乾燥した空気を吸気口69aから乾燥風路内に取込むことができる。また吸気口69aから乾燥した空気を取込む必要がない場合、吸気口69aを誘導板74によって閉鎖し、誘導板74の向きを連結ダクト69と略平行にして、乾燥風を循環させることができる。また排気ダクト73内を高い圧力に維持する必要がないので、送風ファン70による騒音の発生を抑制することができる。またヒータ72で加熱した乾燥風を乾燥風路にて循環させる加熱乾燥工程ステップS2~S4と、ヒータを停止させて排気風路から排気し、吸気口から吸気する排気乾燥工程ステップS6~S9とを交互に実施し、加熱乾燥工程では吸気口69aを閉鎖し、排気乾燥工程では吸気口69aを開放する。洗濯物の温度が低い乾燥工程前半に加熱乾燥工程を実施し、洗濯物の温度が高い乾燥工程後半に排気乾燥工程を実施して、ヒータ72の消費電力の削減と効率的な乾燥との調和を図ることができる。また吸気口69aを開放した場合であっても、乾燥風路は誘導板74によって完全には封鎖されない。誘導板74と連結ダクト69との間に隙間を形成し、乾燥風の一部を循環させるので、回転ドラム3内の温度が急激に低下することを防止することができる。また湿潤な空気乾燥風を過剰に排気することを回避し、洗濯乾燥機を設置した室内にて容易に結露が発生することを防止することができる。またフィルタ71で塵埃を除去した乾燥風が排気ダクト73に誘導されるので、洗濯乾燥機を設置した室内の環境が塵埃によって悪化することを防止することができる。また排気ダクト73のL状部73cに形成された四つの風路によって、排気は横方向左右方向に分散するので、洗濯乾燥機を壁面に接近させて配置した場合でも壁面に結露が生じにくい。排気はルーバ76a、76a、、76aによって上方空間に放出されるので、真後ろの狭隘空間に排出される場合に比べて、より結露が生じにくい。また加熱乾燥工程を終了した後、排気乾燥工程に移行する場合ステップS5:YES、排気ダクト73を開放してからステップS7、吸気口69aを開放することでステップS8、誘導板74への風圧を低減させることができる。なおステッピングモータ74aの駆動を制御して、誘導板74の先端部と連結ダクト69との間に隙間を形成しているが、誘導板74の移動を規制する規制部を連結ダクト69内に設けて、隙間を形成してもよい。誘導板74と連結ダクト69との間に隙間が形成されれば良く、その位置は限定されない。例えば誘導板74の左右縁部と連結ダクト69との間に隙間を形成してもよい。また排気ダクト73にPCIユニットを設けて、PCIと共に乾燥風を排気してもよい。例えばL状部73cの上側面にPCIユニットを搭載する。PCIによって洗濯乾燥機を設置した室内環境を改善することができる。実施の形態2以下本発明を実施の形態2に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図11は運転制御部8による乾燥運転制御を示すフローチャートである。なお初期状態において、吸気口69aは誘導板74によって閉鎖されており、排気ダクト73は排気板75によって閉鎖されている。また不揮発性メモリ8eには、乾燥工程における全動作時間全乾燥時間を予め記憶している。運転制御部8のCPU8aは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定するステップS21。乾燥工程を開始すべきでない場合ステップS21:NO、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、CPU8aはステップS21に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合ステップS21:YES、CPU8aは送風ファン70に動作指令を発して送風ファン70をオンにしステップS22、ヒータ72に動作指令を発してヒータ72をオンにするステップS23。このときCPU8aはタイマ8fによって経時を開始する。そしてCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を開放するステップS24。このとき冷却板23上に冷却水が供給される。次にCPU8aは、タイマ8f及び不揮発性メモリ8eを参照し、加熱乾燥時間が経過するまで待機するステップS25:NO。加熱乾燥時間が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板23上の冷却水による除湿及びヒータ72による加熱が行われる。加熱乾燥時間が経過した場合ステップS25:YES、CPU8aはヒータ72に停止指令を発し、ヒータ72をオフにするステップS26。そしてCPU8aは、ステッピングモータ75aに動作指令を発し、排気板75を枢動させて、排気ダクト73を開放するステップS27。次にCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発し、誘導板74を枢動させて、吸気口69aを開放するステップS28。このとき図6に示すように、誘導板74は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト73に誘導する。なお誘導板74の先端部上端部と連結ダクト69の上側面との間には隙間が形成される。次にCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を閉鎖するステップS29。そしてCPU8aは、タイマ8f及び不揮発性メモリ8eを参照し、排気乾燥時間が経過するまで待機するステップS30:NO。このとき洗濯物から水分を奪った空気乾燥風は、誘導板74に当接して上側に向きを変え、排気ダクト73を通流し、排気口73aから排気される。排気によって連結ダクト69内の圧力は低下し、吸気口69aから連結ダクト69外の空気が吸入される。一般に連結ダクト69外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。排気乾燥時間が経過した場合ステップS30:YES、CPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発して吸気口69aを閉鎖しステップS31、ステッピングモータ75aに動作指令を発して排気ダクト73を閉鎖するステップS32。そしてCPU8aは、タイマ8f及び不揮発性メモリ8eを参照し、全乾燥時間が経過したか否かを判定するステップS33。全乾燥時間が経過していない場合ステップS33:NO、CPU8aはステップS23に処理を戻す。全乾燥時間が経過している場合ステップS33:YES、CPU8aは送風ファン70に停止指令を発し、送風ファン70をオフにするステップS34。実施の形態2に係る洗濯乾燥機にあっては、吸気口69aの開閉を誘導板74によって交互に実行する。ヒータ72で加熱した乾燥風を乾燥風路にて循環させる加熱乾燥工程ステップS22~S24と、ヒータを停止させて排気風路から排気し、吸気口から吸気する排気乾燥工程ステップS26~S29とを全乾燥時間が終了するまでの間交互に実施する。加熱乾燥工程では吸気口69aを閉鎖し、排気乾燥工程では吸気口69aを開放する。加熱乾燥工程及び排気乾燥工程を交互に実施して、水槽2内の温度が急激に低下することを回避し、ヒータ72の消費電力の削減と効率的な乾燥との調和を実現することができる。また加熱乾燥工程から排気乾燥工程に移行する場合、排気ダクト73を開放した後、吸気口69aを開放するのでステップS27、S28、誘導板74に作用する風圧を低減させることができる。一方排気乾燥工程から加熱乾燥工程に移行する場合、吸気口69aを閉鎖した後、排気ダクト73を閉鎖するのでステップS31、S32、排気ダクト73を先に閉鎖する場合に比べて誘導板74に作用する風圧を低減させることができる。実施の形態2に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態1と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施の形態3以下本発明を実施の形態3に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図12は運転制御部8による乾燥運転制御を示すフローチャート、図13は不揮発性メモリ8eに記憶したLUTの一例を示す概念図である。なお初期状態において、吸気口69aは誘導板74によって閉鎖されており、排気ダクト73は排気板75によって閉鎖されている。運転制御部8は、乾燥運転制御を実行する前例えば洗濯運転開始時に重量センサ211によって洗濯物の重量を検出し、不揮発性メモリ8eに予め記憶している。また図13に示すように、不揮発性メモリ8eには、洗濯物の重量と、加熱乾燥工程の時間加熱乾燥時間、排気乾燥工程の時間排気乾燥時間及び連結ダクト69の下側面に対する誘導板74の角度θ図6参照との関係を示すLUTが記憶してある。なおLUTにおける加熱乾燥時間はT1≦T2≦T3の関係にあり、排気乾燥時間はK1≦K2≦K3の関係にあり、角度θはθ1≦θ2≦θ3の関係にある。運転制御部8のCPU8aは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定するステップS41。乾燥工程を開始すべきでない場合ステップS41:NO、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、CPU8aはステップS41に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合ステップS41:YES、CPU8aは不揮発性メモリ8eにアクセスして、洗濯物の重量を参照しステップS42、LUTを参照して洗濯物の重量に対応した加熱乾燥時間を決定するステップS43。また前記重量に対応した排気乾燥時間を決定しステップS44、前記重量に対応した角度θを決定するステップS45。次にCPU8aは、送風ファン70に動作指令を発して送風ファン70をオンにしステップS46、ヒータ72に動作指令を発してヒータ72をオンにするステップS47。このときCPU8aはタイマ8fによって経時を開始する。そしてCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を開放するステップS48。このとき冷却板23上に冷却水が供給される。次にCPU8aは、タイマ8fを参照し、決定した加熱乾燥時間T1~T3が経過するまで待機するステップS49:NO。加熱乾燥時間T1~T3が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板23上の冷却水による除湿及びヒータ72による加熱が行われる。加熱乾燥時間T1~T3が経過した場合ステップS49:YES、CPU8aはヒータ72に停止指令を発し、ヒータ72をオフにするステップS50。そしてCPU8aは、ステッピングモータ75aに動作指令を発し、排気板75を枢動させて、排気ダクト73を開放するステップS51。次にCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発し、決定した角度θ1~θ3になるまで誘導板74を枢動させて、吸気口69aを開放するステップS52。CPU8aはステッピングモータ74aに、角度θ1~θ3に対応した数のパルス波を与える。このとき図6に示すように、誘導板74は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト73に誘導する。なお誘導板74の先端部上端部と連結ダクト69の上側面との間には隙間が形成される。次にCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を閉鎖するステップS53。そしてCPU8aは、タイマ8fを参照し、決定した排気乾燥時間K1~K3が経過するまで待機するステップS54:NO。このとき洗濯物から水分を奪った空気乾燥風は、誘導板74に当接して上側に向きを変え、排気ダクト73を通流し、排気口73aから排気される。排気によって連結ダクト69内の圧力は低下し、吸気口69aから連結ダクト69外の空気が吸入される。一般に連結ダクト69外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。排気乾燥時間K1~K3が経過した場合ステップS54:YES、CPU8aは、送風ファン70に停止指令を発し、送風ファン70をオフにするステップS55。そしてCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発して吸気口69aを閉鎖しステップS56、ステッピングモータ75aに動作指令を発して排気ダクト73を閉鎖するステップS57。実施の形態3に係る洗濯乾燥機にあっては、洗濯物の重量に応じて、吸気口69aを開放する時間排気乾燥時間T1~T3及び誘導板の角度θ角度θ1~θ3を決定するので、洗濯物に対する乾燥を過不足無く行うことができ、洗濯物を過剰に加熱すること及び洗濯物の乾燥が不十分になることを回避することができる。実施の形態3にあっては、重量センサ211によって検出した洗濯物の重量を不揮発性メモリ8eに予め記憶しているが、乾燥運転の開始時に、重量センサ211によって洗濯物の重量を検出し、検出した値を乾燥運転制御に使用してもよい。実施の形態3に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態1又は2と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施の形態4以下本発明を実施の形態4に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図14は運転制御部8による乾燥運転制御を示すフローチャート、図15は不揮発性メモリ8eに記憶したLUTの一例を示す概念図である。なお初期状態において、吸気口69aは誘導板74によって閉鎖されており、排気ダクト73は排気板75によって閉鎖されている。また運転制御部8は、操作パネル15にて運転コースを受け付け、受け付けた運転コースを不揮発性メモリ8eに記憶している。図15に示すように、不揮発性メモリ8eには、操作パネル15にて受け付けた運転コースと、加熱乾燥工程の時間加熱乾燥時間、排気乾燥工程の時間排気乾燥時間及び連結ダクト69の下側面に対する誘導板74の角度θ図6参照との関係を示すLUTが記憶してある。なおLUTにおける加熱乾燥時間はT1≦T2≦T3の関係にあり、排気乾燥時間はK1≦K2≦K3の関係にあり、角度θはθ1≦θ2≦θ3の関係にある。運転制御部8のCPU8aは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定するステップS61。乾燥工程を開始すべきでない場合ステップS61:NO、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、CPU8aはステップS61に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合ステップS61:YES、CPU8aは不揮発性メモリ8eにアクセスして、操作パネル15にて受け付けた運転コース柔らかコース、毛布コース又は標準コースを参照しステップS62、LUTを参照して運転コースに対応した加熱乾燥時間T1~T3を決定するステップS63。また運転コースに対応した排気乾燥時間K1~K3を決定しステップS64、運転コースに対応した角度θ1~θ3を決定するステップS65。次にCPU8aは、送風ファン70に動作指令を発して送風ファン70をオンにしステップS66、ヒータ72に動作指令を発してヒータ72をオンにするステップS67。このときCPU8aはタイマ8fによって経時を開始する。そしてCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を開放するステップS68。このとき冷却板23上に冷却水が供給される。次にCPU8aは、タイマ8fを参照し、決定した加熱乾燥時間T1~T3が経過するまで待機するステップS69:NO。加熱乾燥時間T1~T3が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板23上の冷却水による除湿及びヒータ72による加熱が行われる。加熱乾燥時間T1~T3が経過した場合ステップS69:YES、CPU8aはヒータ72に停止指令を発し、ヒータ72をオフにするステップS70。そしてCPU8aは、ステッピングモータ75aに動作指令を発し、排気板75を枢動させて、排気ダクト73を開放するステップS71。次にCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発し、決定した角度θ1~θ3になるまで誘導板74を枢動させて、吸気口69aを開放するステップS72。CPU8aはステッピングモータ74aに、角度θ1~θ3に対応した数のパルス波を与える。このとき図6に示すように、誘導板74は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト73に誘導する。なお誘導板74の先端部上端部と連結ダクト69の上側面との間には隙間が形成される。次にCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を閉鎖するステップS73。そしてCPU8aは、タイマ8fを参照し、決定した排気乾燥時間K1~K3が経過するまで待機するステップS74:NO。このとき洗濯物から水分を奪った空気乾燥風は、誘導板74に当接して上側に向きを変え、排気ダクト73を通流し、排気口73aから排気される。排気によって連結ダクト69内の圧力は低下し、吸気口69aから連結ダクト69外の空気が吸入される。一般に連結ダクト69外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。排気乾燥時間K1~K3が経過した場合ステップS74:YES、CPU8aは、送風ファン70に停止指令を発し、送風ファン70をオフにするステップS75。そしてCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発して吸気口69aを閉鎖しステップS76、ステッピングモータ75aに動作指令を発して排気ダクト73を閉鎖するステップS77。柔らかコースは、パイルを有するタオル等を想定したコースである。柔らかコースを受け付けた場合、運転制御部8は、角度θを最小θ1に設定し、回転ドラム3内の温度を上昇させて、パイルを起毛させ、洗濯物を柔らかく仕上げる。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最短T1、K1に設定して、洗濯物を過剰に加熱することを防止する。毛布コースは、毛布などの毛を有する洗濯物を想定したコースである。運転制御部8は、角度θを中程度θ2に設定し、回転ドラム3内の温度を若干上昇させると共に乾燥した空気を吸入し、乾燥効率を上昇させる。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を中程度T2、K2に設定して、洗濯物を過不足無く乾燥させて、過剰な加熱によって洗濯物が損傷することを防ぐ。標準コースを受け付けた場合、運転制御部8は、角度θを最大θ3に設定し、湿潤な乾燥風の排気量を増加させ、また乾燥した空気の吸入量を増加させて、乾燥を促進させる。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最長T3、K3に設定して、ヒータの温風による加熱乾燥を十分に行い、また乾燥した空気による乾燥も十分に行い洗濯物を確実に乾燥させる。実施の形態4に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態1~3と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施の形態5以下本発明を実施の形態5に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図16は運転制御部8による乾燥運転制御を示すフローチャート、図17は不揮発性メモリ8eに記憶したLUTの一例を示す概念図である。なお初期状態において、吸気口69aは誘導板74によって閉鎖されており、排気ダクト73は排気板75によって閉鎖されている。図17に示すように、不揮発性メモリ8eには気温センサ212にて検出した気温と、加熱乾燥工程の時間加熱乾燥時間、排気乾燥工程の時間排気乾燥時間及び連結ダクト69の下側面に対する誘導板74の角度θ図6参照との関係を示すLUTが記憶してある。なおLUTにおける加熱乾燥時間はT1≦T2≦T3の関係にあり、排気乾燥時間はK1≦K2≦K3の関係にあり、角度θはθ1≦θ2≦θ3の関係にある。運転制御部8のCPU8aは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定するステップS81。乾燥工程を開始すべきでない場合ステップS81:NO、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、CPU8aはステップS81に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合ステップS81:YES、CPU8aは気温センサ212から気温の検出値を取込みステップS82、検出した気温に対応する加熱乾燥時間T1~T3を決定するステップS83。また検出した気温に対応する排気乾燥時間K1~K3を決定しステップS84、検出した気温に対応する角度θ1~θ3を決定するステップS85。次にCPU8aは、送風ファン70に動作指令を発して送風ファン70をオンにしステップS86、ヒータ72に動作指令を発してヒータ72をオンにするステップS87。このときCPU8aはタイマ8fによって経時を開始する。そしてCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を開放するステップS88。このとき冷却板23上に冷却水が供給される。次にCPU8aは、タイマ8fを参照し、決定した加熱乾燥時間T1~T3が経過するまで待機するステップS89:NO。加熱乾燥時間T1~T3が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板23上の冷却水による除湿及びヒータ72による加熱が行われる。加熱乾燥時間T1~T3が経過した場合ステップS89:YES、CPU8aはヒータ72に停止指令を発し、ヒータ72をオフにするステップS90。そしてCPU8aは、ステッピングモータ75aに動作指令を発し、排気板75を枢動させて、排気ダクト73を開放するステップS91。次にCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発し、決定した角度θ1~θ3になるまで誘導板74を枢動させて、吸気口69aを開放するステップS92。CPU8aはステッピングモータ74aに、角度θ1~θ3に対応した数のパルス波を与える。このとき図6に示すように、誘導板74は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト73に誘導する。なお誘導板74の先端部上端部と連結ダクト69の上側面との間には隙間が形成される。次にCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を閉鎖するステップS93。そしてCPU8aは、タイマ8fを参照し、決定した排気乾燥時間K1~K3が経過するまで待機するステップS94:NO。このとき洗濯物から水分を洗濯物から水分を奪った空気乾燥風は、誘導板74に当接して上側に向きを変え、排気ダクト73を通流し、排気口73aから排気される。排気によって連結ダクト69内の圧力は低下し、吸気口69aから連結ダクト69外の空気が吸入される。一般に連結ダクト69外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。排気乾燥時間K1~K3が経過した場合ステップS94:YES、CPU8aは、送風ファン70に停止指令を発し、送風ファン70をオフにするステップS95。そしてCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発して吸気口69aを閉鎖しステップS96、ステッピングモータ75aに動作指令を発して排気ダクト73を閉鎖するステップS97。気温が10°C未満の場合、運転制御部8は、角度θを最小θ1に設定し、回転ドラム3内の温度が急激に低下することを回避する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最長T3、K3に設定し、冬期においても確実に洗濯物を乾燥させる。気温が10°C以上25°C未満の場合、運転制御部8は、角度θを中程度θ2に設定し、回転ドラム3内の温度を若干上昇させて、乾燥を促進する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を中程度T2、K2に設定し、春期及び秋期において洗濯物を過不足無く乾燥させる。気温が25°C以上の場合、運転制御部8は、角度θを最大θ3に設定し、乾燥した空気の吸入量を増加させて、乾燥を促進する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最短T1、K1に設定し、夏期において、短時間で確実に洗濯物を乾燥させて乾燥の効率化を図り、消費電力の削減を促進する。実施の形態5に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態1~4と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施の形態6以下本発明を実施の形態6に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図18は運転制御部8による乾燥運転制御を示すフローチャート、図19は不揮発性メモリ8eに記憶したLUTの一例を示す概念図である。なお初期状態において、吸気口69aは誘導板74によって閉鎖されており、排気ダクト73は排気板75によって閉鎖されている。図19に示すように、不揮発性メモリ8eには水温センサ213にて検出した水温と、加熱乾燥工程の時間加熱乾燥時間、排気乾燥工程の時間排気乾燥時間及び連結ダクト69の下側面に対する誘導板74の角度θ図6参照との関係を示すLUTが記憶してある。なおLUTにおける加熱乾燥時間はT1≦T2≦T3の関係にあり、排気乾燥時間はK1≦K2≦K3の関係にあり、角度θはθ1≦θ2≦θ3の関係にある。運転制御部8のCPU8aは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定するステップS101。乾燥工程を開始すべきでない場合ステップS101:NO、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、CPU8aはステップS101に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合ステップS101:YES、CPU8aは水温センサ213から水温の検出値を取込みステップS102、検出した水温に対応する加熱乾燥時間T1~T3を決定するステップS103。また検出した水温に対応する排気乾燥時間K1~K3を決定しステップS104、検出した水温に対応する角度θ1~θ3を決定するステップS105。次にCPU8aは、送風ファン70に動作指令を発して送風ファン70をオンにしステップS106、ヒータ72に動作指令を発してヒータ72をオンにするステップS107。このときCPU8aはタイマ8fによって経時を開始する。そしてCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を開放するステップS108。このとき冷却板23上に冷却水が供給される。次にCPU8aは、タイマ8fを参照し、決定した加熱乾燥時間T1~T3が経過するまで待機するステップS109:NO。加熱乾燥時間T1~T3が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板23上の冷却水による除湿及びヒータ72による加熱が行われる。加熱乾燥時間T1~T3が経過した場合ステップS109:YES、CPU8aはヒータ72に停止指令を発し、ヒータ72をオフにするステップS110。そしてCPU8aは、ステッピングモータ75aに動作指令を発し、排気板75を枢動させて、排気ダクト73を開放するステップS111。次にCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発し、決定した角度θ1~θ3になるまで誘導板74を枢動させて、吸気口69aを開放するステップS112。CPU8aはステッピングモータ74aに、角度θ1~θ3に対応した数のパルス波を与える。このとき図6に示すように、誘導板74は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト73に誘導する。なお誘導板74の先端部上端部と連結ダクト69の上側面との間には隙間が形成される。次にCPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を閉鎖するステップS113。そしてCPU8aは、タイマ8fを参照し、決定した排気乾燥時間K1~K3が経過するまで待機するステップS114:NO。このとき洗濯物から水分を洗濯物から水分を奪った空気乾燥風は、誘導板74に当接して上側に向きを変え、排気ダクト73を通流し、排気口73aから排気される。排気によって連結ダクト69内の圧力は低下し、吸気口69aから連結ダクト69外の空気が吸入される。一般に連結ダクト69外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。排気乾燥時間K1~K3が経過した場合ステップS114:YES、CPU8aは、送風ファン70に停止指令を発し、送風ファン70をオフにするステップS115。そしてCPU8aは、ステッピングモータ74aに動作指令を発して吸気口69aを閉鎖しステップS116、ステッピングモータ75aに動作指令を発して排気ダクト73を閉鎖するステップS117。水温が15°C未満の場合、運転制御部8は、角度θを最小θ1に設定し、回転ドラム3内の温度が急激に低下することを回避する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最長T3、K3に設定し、洗濯水によって回転ドラム3及び水槽2が低温になっていても確実に洗濯物を乾燥させる。水温が15°C以上30°C未満の場合、運転制御部8は、角度θを中程度θ2に設定し、回転ドラム3内の温度を若干上昇させて、乾燥を促進する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を中程度T2、K2に設定し、洗濯物を過不足無く乾燥させる。水温が30°C以上の場合、運転制御部8は、角度θを最大θ3に設定し、乾燥した空気の吸入量を増加させて、乾燥を促進する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最短T1、K1に設定し、洗濯水によって高温になった回転ドラム3及び水槽2において、短時間で確実に洗濯物を乾燥させて乾燥の効率化を図り、消費電力の削減を促進する。実施の形態6に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態1~5と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施の形態7以下本発明を実施の形態7に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図20は運転制御部8による乾燥運転制御を示すフローチャートである。なお初期状態において、吸気口69aは誘導板74によって閉鎖されており、排気ダクト73は排気板75によって閉鎖されている。運転制御部8は、乾燥運転制御を実行する前例えば洗濯運転開始時に、水槽2に洗濯水を供給し、洗濯物の吸水具合に基づいて、洗濯物が疎水性繊維を多く含むか否かを判定し、判定結果を不揮発性メモリ8eに予め記憶している。洗濯物が疎水性繊維を多く含むか否かの判定には、その他の公知の方法を用いてもよい。不揮発性メモリ8eには、後述する所定時間を予め記憶してある。運転制御部8のCPU8aは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定するステップS121。乾燥工程を開始すべきでない場合ステップS121:NO、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、CPU8aはステップS121に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合ステップS121:YES、CPU8aは不揮発性メモリ8eにアクセスして、洗濯物が疎水性繊維を多く含むのか否かを決定するステップS122。洗濯物が疎水性繊維を多く含まない場合ステップS122:NO、CPU8aは処理を終了し、前述した加熱乾燥工程及び排気乾燥工程を実行する。洗濯物が疎水性繊維を多く含む場合ステップS122:YES、送風ファン70に動作指令を発して送風ファン70をオンにしステップS123、ヒータ72に動作指令を発してヒータ72をオンにするステップS124。このときCPU8aはタイマ8fによって経時を開始する。CPU8aはステッピングモータ75aに動作指令を発して排気ダクト73を開放しステップS125、ステッピングモータ74aに動作指令を発して吸気口69aを開放するステップS126。CPU8aは、給水弁51に動作指令を発し、第3給水出口を閉鎖するステップS127。すなわち冷却水による乾燥風の除湿は行われない。次にCPU8aはタイマ8fを参照して、所定時間が経過するまで待機するステップS128:NO。所定時間が経過した場合ステップS128:YES、ヒータ72に停止指令を発してヒータ72をオフにするステップS129。そしてCPU8aはタイマ8fを参照して、所定時間が経過するまで待機するステップS130:NO。所定時間が経過した場合ステップS130:YES、CPU8aは、送風ファン70に停止指令を発して送風ファン70をオフにしステップS131、ステッピングモータ74aに動作指令を発して吸気口69aを閉鎖しステップS132、ステッピングモータ75aに動作指令を発して排気ダクト73を閉鎖するステップS133。実施の形態7に係る洗濯乾燥機は、疎水性繊維を多く含む洗濯物を乾燥させる場合、乾燥した外気を吸気口69aから吸入し、ヒータ72にて加熱し、回転ドラム3内に乾燥風として供給する。そして洗濯物から水分を奪った乾燥風は排気ダクト73から排出される。疎水性繊維を多く含む洗濯物の場合、水槽2内を高温にしなくとも、乾燥し且つ加熱された乾燥風によって短時間で確実に乾燥させることができる。また所定時間経過後はヒータ72をオフにし、消費電力の削減を図ることができる。なお操作パネル15にて運転コースを受け付けた後、洗濯物が疎水性繊維を多く含むか否かを判定してもよい。実施の形態7に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態1~6と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施の形態8以下本発明を実施の形態8に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図21は実施の形態8に係る排気ダクト73付近の構成を略示する縦断面図である。誘導板74は図示しない枢軸を介してステッピングモータ74aの回転軸に連結してあり、フィルタ71側に延びる。連結ダクト69の下側面において、誘導板74に対向する位置に誘導板74を収容する凹部69bが形成してあり、誘導板74よりも吸気口69a側に、誘導板74の移動を規制する規制部170が設けてある。なお規制部170の位置は、誘導板74の移動を規制することができる位置であればよく、例えば連結ダクト69の上側面又は左右側面に規制部170を設けてもよい。ステッピングモータ74aの回転によって、凹部69b及び規制部170の間を誘導板74は上下に枢動する。風圧が誘導板74に作用し、誘導板74を押し上げた場合でも、規制部170に当接することで誘導板74の枢動は規制される。規制部170に当接した場合、誘導板74の先端部と連結ダクト69の上側面との間には隙間が形成される。またステッピングモータ74aに与えるパルス数に拘わらず、誘導板74の上側への枢動を機械的に規制することができる。また誘導板74を凹部69bに収容することで、乾燥風を円滑に循環させることができる。実施の形態8に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態1~7と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。以上説明した実施の形態は本発明の例示であり、本発明は特許請求の範囲に記載された事項及び特許請求の範囲の記載に基づいて定められる範囲内において種々変更した形態で実施することができる。"