底部に充填孔を設けた有底皿状の容器への非圧縮型粉体化粧料充填方法であって、容器本体の上部開口部をシール蓋により封止する工程と、上部開口部側を下にして前記充填孔が上に露出するように容器本体を配置する工程と、前記充填孔に充填用ノズルを挿入する工程と、前記充填用ノズルを介して容器内へ化粧料を充填する工程と、前記充填孔を封止シールにより封止する工程とを含む非圧縮型粉体化粧料充填方法。前記充填ノズルの外周面と前記充填孔の縁部との間には、0.4~0.6mmの空隙が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の非圧縮型粉体化粧料充填方法。前記充填ノズルの先端部付近の外周面には、前記充填孔に充填用ノズルを挿入する際に容器底部に当接するストッパが突出形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の非圧縮型粉体化粧料充填方法。請求項1ないし請求項3記載の非圧縮型粉体化粧料充填方法であって、容器本体の上部開口部にメッシュ網を貼付する工程と、該メッシュ網の上から前記開口部をシール蓋により封止する工程と、上部開口部側を下にして前記充填孔が上に露出するように容器本体を配置する工程と、前記充填孔に充填用ノズルを挿入する工程と、前記充填用ノズルを介して容器内へ化粧料を充填する工程と、前記充填孔を封止シールにより封止する工程とを含む非圧縮型粉体化粧料充填方法。前記メッシュ網の上に発泡シートを載置し、その上からシール蓋により開口部を封止する工程を含む請求項4に記載の非圧縮型粉体化粧料充填方法。前記メッシュ網の上から前記開口部を予め裏側に発泡シートを貼付したシール蓋により封止する工程を含む請求項4に記載の非圧縮型粉体化粧料充填方法。本発明は、従来の非圧縮型粉体化粧料のリフィル容器への充填方法のかかる欠点を克服し、粉体のふき出しや容器外へあふれ出すおそれのない化粧料充填方法を提供するものである。本発明は、上記課題を解決するものであり、底部に充填孔を設けた有底皿状の容器への非圧縮型粉体化粧料充填方法であって、容器本体の上部開口を蓋部により封止する工程と、該蓋部を下にして前記充填孔を上部に露出するように配置する工程と、前記充填孔に充填用ノズルを挿入する工程と、前記充填用ノズルを介して容器内へ化粧料を充填する工程と、前記充填孔を封止する工程とを含む非圧縮型粉体化粧料充填方法である。本発明の非圧縮型粉体化粧料充填方法によれば、薄くてコンパクトなリフィル容器に対して、非圧縮型粉体化粧料を容器からふき出したりあふれ出すおそれなく充填することができる。かかる充填方法により、非圧縮型粉体化粧料用のコンパクト容器を、携帯性に優れ、デザイン性も優れたものとすることができる。以下、本発明に係る非圧縮型粉体化粧料充填方法の実施の形態の例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図1は本発明の非圧縮型粉体化粧料充填方法に使用されるリフィル容器の斜視図、図2aは本発明の非圧縮型粉体化粧料充填方法における充填孔に充填用ノズルを挿入する工程を模式的に示した図、図2bは充填用ノズルを介して容器内へ化粧料を充填する工程を模式的に示した図、図2cは化粧料充填後、充填孔を封止する工程を模式的に示した図である。図中、1は容器本体、2はシール蓋、3は封止シール、4はメッシュ網、5は発泡シート、6は充填ノズル、11は周壁、12は底部、13は充填孔、14はフランジ部、15は収納部、16は空隙、61はストッパ、Aは粉体化粧料を示す。図1に示されるように、本発明の充填方法に使用されるリフィル容器は、底部12より周壁11が垂設され、内部に化粧料を収納可能な有底皿状に形成されており、該底部12の中央には、充填孔13が穿設されている。また、周壁11の上端からは、フランジ部14が外向きに突設されている。容器本体1は、携帯性を考慮してなるべく薄くコンパクトにすることが好ましく、具体的には、高さが30mm以下になるよう形成することが望ましい。充填孔13は、充填ノズル6を挿入可能な大きさであり、且つ、充填ノズル6を挿入した際に、充填ノズル6の外周面と充填孔13の縁部との間に空隙16ができる程度の開口径に形成することが好ましく、10~20mmに形成することが望ましい。容器本体1の上部開口は、化粧料の充填前にシール蓋2により封止される。具体的には、容器本体1のフランジ部14の上面にシール蓋2を貼付することにより開口を封止する。シール蓋2の貼付手段は、化粧料充填時の圧力や輸送に耐え、使用時にシール蓋2をフランジ部14から容易に剥離できれば特に限定されず、公知の接着手段などを適用することができる。また、容器本体1およびシール蓋2の材質については、特段の制約はなく、一般に使用されている材料を使用することができる。すなわち、これらはフランジ部14で接着可能であり、かつ剥離可能であれば、どのような組み合わせであっても良い。このうち、容器本体1の好ましい例としては、ポリプロピレン、ABS、SAN、PET等が挙げられ、また、シール蓋2の好ましい例としては、樹脂フィルム、パルプ紙、合成紙等が挙げられる。次に、図2aないし図2cにより、本発明の非圧縮型粉体化粧料充填方法の一連の工程を説明する。本発明の充填方法に使用される充填装置は、基本的には、従来の粉末化粧料の充填装置を利用することができる。本実施態様の充填ノズル6は、上述の通り、充填孔13に挿入した際に、充填ノズル6の外周面と充填孔13の縁部との間に空隙16ができる程度の外径にするのが好ましく、9~19mmの外径の充填ノズルを使用することが望ましい。かかる空隙16の幅は、充填孔13の開口径と充填ノズル6外径の関係により任意に決めることができるが、好ましい範囲としては0.4~0.6mmであり、特に0.5mmが望ましい。さらに、本実施態様の充填ノズル6は、その先端部付近の外周面に、充填孔13に挿入する際に容器底部12に当接するストッパ61が突設されている。かかるストッパ61により、充填ノズル6を充填孔13に対して適切な深さまで挿入することができる。まず、容器本体1のフランジ部14の上面にシール蓋2を貼付して上部開口を封止する。次に、上部開口側を下にして充填孔13が上に露出するように配置する。この状態において、図2aに示すように、充填孔13に充填用ノズル6を挿入する。このとき、充填用ノズル6の先端が充填孔13内に適切な深さまで挿入されると、ストッパ61が容器底部12に当接するため、それ以上、誤って挿入されることを防ぐことができる。なお、充填用ノズル6の挿入深さは、充填用ノズル6の先端が充填孔13から収納部15内に0~2mm突出する程度が好ましい。次に、図2bに示すように、充填用ノズル6を介して収納部15内へ粉体化粧料Aを充填する。化粧料の充填は、スクリューによる押し出し充填や、エア圧による噴出充填によりなされる。容器本体1は、開口部がシール蓋2により封止されているため、収納部15は充填孔13を除いて密閉状態となっているが、収納部15内に送入されたエアは、矢印で示すように、充填ノズル6の周りと充填孔13の縁部との空隙16から外部へと逃げることができる。このように、ほぼ密閉された空間でも、化粧料を容器からふき出したり、あふれ出すおそれなく充填することが可能となる。以上の作業により化粧料の充填が終了した後、図2cに示すように、充填孔13を封止シール3により封止する。これにより、本発明に係る非圧縮型粉体化粧料充填方法の一連の工程は完了する。また、容器本体1の開口部には、メッシュ網4を設けても良い。かかるメッシュ網4により、開封後に粉体化粧料が固まりにくくなるため、使用性が向上し、好ましい。かかるメッシュ網4の材質としては、ナイロン、ポリエステル、またはナイロンとポリエステルの混毛等が挙げられる。この態様のリフィル容器の充填方法は、容器本体1の開口部をシール蓋2により封止する前にあらかじめメッシュ網4を開口部に貼付しておき、その上からシール蓋2により封止し、その後は上述の方法に従って充填すればよい。さらに、本発明の充填方法において、開口部にメッシュ網4を貼付した態様の容器の場合、図3に示すように、メッシュ網4とシール蓋2との間に発泡シート5を介在させても良い。これにより、シール蓋2のシール面に粉体化粧料が付着しにくくなり、よって、開封時の粉汚れを最小限にとどめることができる。かかる発泡シート5は、メッシュ網4の上に置載する方法と、シール蓋2の裏面収納部15側に貼付する方法を適宜選択することができる。前者の場合の充填方法は、容器本体1の開口部をシール蓋2により封止する前に、あらかじめメッシュ網4を開口部に貼付しておき、メッシュ網4の上に発泡シート5を載置し、その上からシール蓋2により開口部を封止して発泡シート5を挟持し、その後は上述の方法に従って充填すればよい。また、後者の場合の充填方法は、容器本体1の開口部をシール蓋2により封止する前にあらかじめメッシュ網4を開口部に貼付しておき、その上から予め裏側に発泡シート5を貼付したシール蓋2により封止し、その後は上述の方法に従って充填すればよい。かかる発泡シート5としては、ある程度の弾性と、通気性を有するものであれば良く、その好ましい例としては、発泡ポリエチレンシート、上質紙等が挙げられる。このものの厚みは、特に制約はないが、08ないし12mm程度であることが好ましい。さらに、上記のメッシュ網4の上に発泡シート5を置載する方法において、予めシール蓋2の裏面収納部15側にある程度の厚さを有する弾性層を形成しても良い。かかる弾性層を設けることにより、発泡シート5はメッシュ網4と弾性層により若干圧縮された状態で挟持されることになる。そして、シール蓋2を開封したときに外部から空気が収納部15に流入するが、メッシュ網4と弾性層による押圧から解放された発泡シート5が近傍の空気および粉末化粧料を吸い込みながら膨張するため、容器外への化粧料の飛散を効果的に防止することができる。