"ドラム状の像担持体の外周面に向いて開口したシールド体と、前記シールド体の内部に配置された放電電極と、前記放電電極と像担持体の間に配置されたグリッド電極とを備えたスコロトロン方式の帯電装置であって、前記グリッド電極は、前記像担持体の軸線方向から見て当該像担持体に向いて凹となるように湾曲又は屈曲した形状であると共に、前記像担持体の回転方向下流側に対峙する部位が像担持体に最も近づくように配置されている、帯電装置。ドラム状の像担持体の外周面に向いて開口したシールド体と、前記シールド体の内部において前記像担持体の軸方向に長く延びるように配置された放電電極と、前記放電電極と像担持体の間に配置されたグリッド電極とを備えたスコロトロン方式の帯電装置であって、前記グリッド電極は前記像担持体の円周方向に分離した複数のユニットで構成されており、これら複数のユニットは、前記像担持体の回転方向下流側に位置したユニットが最も像担持体に近づくように配置されている、帯電装置。前記複数のユニットのうち少なくとも前記像担持体の回転方向下流側に位置したものは、前記像担持体の軸線方向から見て当該像担持体に向いて凹となるように湾曲又は屈曲した形状である、請求項2に記載した帯電装置。前記放電電極は、前記像担持体の軸線と平行に配置されたワイヤで構成されている、請求項1~3のうちのいずれに記載した帯電装置。請求項1~4のうちのいずれかに記載した帯電装置を有する画像形成装置。特許文献1の構成ではグリッド電極をその全面にわたって感光体ドラムにできるだけ近付けることができるため、理想的であると言える。しかし、グリッド電極のうち感光体ドラムの回転方向上流側に対峙する部位では感光体ドラムが未だ帯電していないため、グリッド電極と感光体ドラムの表面との電位差が大きくてリーク現象を生じるおそれがある。特に、高速化するとリーク現象が顕著に顕れる。本願発明はこのような現状を改善すべく成されたものであり、グリッド電極と像担持体との間隔をできるだけ小さくして、放電電極に流す電流値を高くすることなくより多くの電荷を像担持体に移動させ得るようにすることを課題とするものである。前記の課題を解決すべく請求項1の発明は、ドラム状の像担持体の外周面に向いて開口したシールド体と、前記シールド体の内部に配置された放電電極と、前記放電電極と像担持体の間に配置されたグリッド電極とを備えたスコロトロン方式の帯電装置において、前記グリッド電極は、前記像担持体の軸線方向から見て当該像担持体に向いて凹となるように湾曲又は屈曲した形状であると共に、前記像担持体の回転方向下流側に対峙する部位が像担持体に最も近づくように配置されている。請求項2の発明では、ドラム状の像担持体の外周面に向いて開口したシールド体と、前記シールド体の内部において前記像担持体の軸方向に長く延びるように配置された放電電極と、前記放電電極と像担持体の間に配置されたグリッド電極とを備えたスコロトロン方式の帯電装置において、前記グリッド電極は前記像担持体の円周方向に分離した複数のユニットで構成されており、これら複数のユニットは、前記像担持体の回転方向下流側に位置したユニットが最も像担持体に近づくように配置されている。請求項3の発明は、請求項2において、前記複数のユニットのうち少なくとも前記像担持体の回転方向下流側に位置したものは、前記像担持体の軸線方向から見て当該像担持体に向いて凹となるように湾曲又は屈曲した形状になっている。請求項4の発明は、請求項1~3のうちのいずれにおいて、前記放電電極は、前記像担持体の軸線と平行に配置されたワイヤで構成されている。本願発明は、請求項1~4のうちのいずれかに記載した帯電装置を有する画像形成装置も含んでいる。請求項1の発明では、グリッド電極のうち像担持体の回転方向下流側に対峙する部位を像担持体に最も近付けているから、像担持体の回転方向下流側は確実に帯電されることになり、リーク現象を防止できる。このため、像担持体に効率良く電荷を供給できる。そして、グリッド電極は像担持体に向けて凹となるように湾曲しているため、グリッド電極のうち像担持体の回転方向上流側に対峙する部位が像担持体から大きく離反することを防止でき、より効率的な電荷の供給が可能になる。すなわち、放電電極から供給された電荷をロスなく像担持体に供給することができるのであり、このため、放電電極の電流値を高くすることなく、像担持体に電荷を効率良く供給することができ、延いては、印刷の高速化高画質化に貢献できる。また、グリッド電極は像担持体との間隔を一定にして配置する必要はないため、特許文献1に比べて加工や組み付けの手間も軽減でき、現実性も高いと言える。請求項2においても、グリッド電極を全体として見ると、像担持体の回転方向下流側に位置したユニットが像担持体に近づいているため、電荷を像担持体に効率よく供給でき、しかも、グリッド電極を複数に分離構成したことにより、回転方向上流側に位置したユニットもできるだけ像担持体に近付けることができるため、放電電極の電流値をあまり高くせず、電位のリークを防止しながら、より効率的に電荷を像担持体に供給できる。従って、請求項2の発明も請求項1と同様の効果を得ることができる。請求項2の場合、各ユニットは平な形態でも良いが、請求項3のように少なくとも回転方向下流側のユニットを湾曲した形状にすると、像担持体との間隔をできるだけ近付けることができるため好適である。次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。画像形成装置の概要まず、画像形成装置の概要を図1に基づいて説明する。本実施形態は例えば毎分100枚以上プリントできる高速のプロダクションプリント領域対応機に適用しており、図1のようなフルカラー対応のタンデム構成になっている勿論、白黒対応の単純なドラム式とすることも可能である。。この画像形成装置は、二次転写ベルト2にトナー像を形成する画像形成部1、用紙カセット3、用紙カセット3から取り出されて搬送途中の用紙Pに二次転写ベルト2からトナー像を転写させる二次転写部4、トナー像を用紙Pに熱定着させる定着ローラ5等を有しており、画像が形成された用紙は排紙ローラ6で排紙トレー7に放出される。二次転写ベルト2は駆動ローラ8と従動ローラ9及びテンションローラ10に巻き掛けられており、二次転写部4において用紙Pを二次転写ローラ11で駆動ローラ8に向けて押圧することにより、二次転写ベルト2のトナー像が用紙Pに転写される。二次転写ベルト2の下面部に、二次転写ベルト2の送り方向に向かって順に、イエロー画像形成ユニット12Y、マゼンタ画像形成ユニット12M、シアン画像形成ユニット12C、ブラック画像形成ユニット12Kが配置されている。各画像形成ユニットイメージングユニット12Y~12Kは、像担持体の一例として、二次転写ベルト2の外周面に下方から接触した感光体ドラム13を有しており、感光体ドラム13の周囲に、感光体ドラム13の外周に帯電させる帯電装置14、感光体ドラム13の外周に現像剤を転移させる現像装置15、二次転写ベルト2に転写されずに残った現像剤を除去するクリーニングユニット16が配置されている。二次転写ベルト2は、押さえローラ17によって感光体ドラム13に接触した状態が保持されている。感光体ドラム13は像担持体の一例である。画像形成部1の下方には露光ユニット18が配置されており、外周面全体に帯電した感光体ドラム13の外周面に露光ユニット18からレーザ光等の光を照射することにより、感光体ドラム13の外周に静電潜像を形成し、この静電潜像に現像装置15から現像剤を転移させることで感光体ドラム13にトナー像が形成され、感光体ドラム13のトナー像は二次転写ベルト2に転移する。画像形成ユニット次に、画像形成ユニット12Y~12Kの構成を図2,3に基づいて説明する。各現像装置15は、感光体ドラム13の長手方向に長いハウジングを有しており、ハウジングの内部に、現像スリーブや攪拌装置等を設けているが、本願発明との直接の関係はないので詳細は省略する。クリーニングユニット16は、廃トナーを回収するクリーニングブレードや回収スクリュー、潤滑剤塗布手段等を備えているが、これも本願発明との直接の関係はないので詳細な説明は省略する。なお、図2では、現像装置15とクリーニングユニット16は簡略的に表示している。帯電装置14はスコロトロン帯電方式であり、感光体ドラム13に向いて開口した細長いシールドケースシールド体21を備えている。シールドケース21の内部には、放電電極として、感光体ドラム13の軸線と平行に延びる2本の放電ワイヤ22が配置されている。また、シールドケース21及びワイヤ22と感光体ドラム13との間には、網板状のグリッド電極23を配置している。なお、放電ワイヤ22は必ずしも2本である必要はなく、1本又は3本以上であってもよい。シールドケース21は、例えば幅50mm、高さ19mm程度の大きさである。放電ワイヤ22は、シールドケース21の左右側面から10.5mm程度の位置でかつ上面からは14mm程度の位置に、平行にテンションをかけて取り付けられている。放電ワイヤ22は、例えばタングステン製の基材に金メッキ処理を施したものである。他方、グリッド電極23はステンレス板を網状に打ち抜いて形成したメッシュタイプのものであり、感光体ドラム13の軸方向から見て、感光体ドラム13に向いて凹となる状態に湾曲している。特許文献1では、グリッド電極は感光体ドラムと同じ曲率の円弧状に形成していたが、本実施形態のグリッド電極23は、感光体ドラム13の回転方向下流側に対峙する部位と感光体ドラム13との距離eが0.5mmになるように、回転方向上流側から下流側に向けて徐々に感光体ドラム13に近づくような姿勢及び曲率に設定されている。従って、グリッド電極23の湾曲の程度は、感光体ドラム13の外周面の曲率より大きくても差し支えない。特許文献1ではグリッド電極と感光体ドラムとの間の間隔は1mm程度の一定に設定されているが、本実施形態では、グリッド電極23の先端部感光体ドラム13の回転方向下流側に対峙する部位と感光体ドラム13との間隔は0.5mm程度に設定されているので、より多くの電荷を感光体ドラム13に移動させることができる。また、グリッド電極23の全体を感光体ドラム13に近付けるものではないため、取り付けも容易である。本実施形態の効果を検証するため、実機を用いて帯電特性を測定した。プロセス速度450mm/sで、感光体の外径は120mm、グリッド電極23にかける電圧Vgは-900Vとし、1本あたりの放電ワイヤ22に流す電流値Icを変えたときの、感光体ドラム13の表面電位V0の測定を行った。その結果を図4の表とグラフに示している。Icに対するV0の値をまとめたものを図4Aの表に示す。実施形態では、Ic=-600μA近傍で所定の表面電位V0=-900V付近で安定しているが、比較例グリッド電極が平なものでは、同じV0=-900VになるのにIcは-900μAも必要である。以上のことから、本実施形態の方が、低いIcで多くの電荷を感光体に移動させて帯電させる得ることを理解できる。なお、Icをできるだけ低くすることは、放電ワイヤの劣化抑制に貢献できると共に、放電生成物による汚染の抑制や低コストにも効果がある。他の実施例の構成を図5に示す。これらは、グリッド電極23を、円周方向感光体ドラム13の回転方向に向かって上流側と下流側に分離した複数のユニットで構成したものである。このうち図5Aに示す実施形態では、感光体ドラム13の回転方向の上流側に位置した第1ユニット23aと下流側に位置した第2ユニット23bとに分離構成しており、両ユニット23a,23bは感光体ドラム13に向いて凹状に湾曲している。そして、両ユニット23a,23bとも、感光体ドラム13との距離は略等しいが、第2ユニット23bの方が第1ユニット23aよりも感光体ドラム13に近接して配置されている。すなわち、第2ユニット23bと感光体ドラム13との間隔e2が、第1ユニット23aと感光体ドラム13との間隔e1よりも小さく設定されている。この実施形態でも、感光体ドラム13の回転方向下流側においてグリッド電極28と感光体ドラム13との距離が最も近くなっているため、図4で示したのと同じ効果が得られる。図5Aの変形例として、a両ユニット23a,23bのうちいずれか一方又は両方を、感光体ドラム13の回転方向下流側に対峙する部位が感光体ドラム13に最も近づくように傾ける、b両ユニット23a,23bのうちいずれか一方又は両方の曲率を感光体ドラム13の曲率よりも大きく又は小さくする、といったことが可能である。図5Bに示す実施形態では、グリッド電極28は、円周方向に分離した第1~第3の3つのユニット23a,23b,23cで構成されている。各ユニット23a,23b,23cは平な形態であり、第3ユニット23cは、その前端部が感光体ドラム13に最も接近する姿勢で配置されている。第1ユニット23aと第2ユニット23bは、幅方向感光体ドラム13の円周方向の中間部が感光体ドラム13に最も近づくように配置されている。これら図5のようにグリッド電極23を複数に分離構成する場合、湾曲したユニットと平なユニットとを併有させてもよい。また、グリッド電極23を単一構造にするにしても複数のユニットに分離構成するにしても、湾曲させることに代えて屈曲した形状とすることも可能である。"