第1分割体に形成された第1合せ面部と第2分割体に形成された第2合せ面部との接合によって管部が形成され、前記第1分割体と前記第2分割体の何れか一方より前記第1合せ面部と前記第2合せ面部との接合部を跨ぐように延出して前記接合部を隠す被覆片部が前記接合部の延在方向に沿って形成された接合管であって、前記接合部は前記第1合せ面部が前記第2合せ面部より鉛直上側に位置する第1部位と、前記第2合せ面部が前記第1合せ面部より鉛直上側に位置する第2部位とを有し、前記被覆片部は、前記第1部位では前記第1分割体に形成され、前記第2部位では前記第2分割体に形成されている接合管。前記接合部は、前記第1部位と前記第2部位との間に略鉛直方向に延在する第3部位を有し、前記第1部位と前記第2部位に形成された前記被覆片部の何れか一方が前記第3部位のほぼ全域に亘って延在している請求項1に記載の接合管。前記接合部は、前記第1部位と前記第2部位との間に略鉛直方向に延在する第3部位を有し、前記第1部位と前記第2部位に形成された前記被覆片部の双方が前記第3部位にまで延在している請求項1に記載の接合管。前記第1分割体および前記第2分割体は樹脂成形品であり、前記第1合せ面部と前記第2合せ面部とが溶着によって接合されている請求項1から3の何れか一項に記載の接合管。内燃機関に用いられる吸気管を構成する請求項1から4の何れか一項に記載の接合管。内燃機関で用いられる吸気管には、小スペースで所要の吸気通路長を得るべく、例えば竪姿勢の使用で、C字形に湾曲しているものがある。この様な吸気管に上述の接合管を適用し、湾曲内側を第1分割体で、湾曲外側を第2分割体で構成すると、上部領域では第2合せ面部が第1合せ面部より鉛直上側に位置し、下部領域では第1合せ面部が第2合せ面部より鉛直上側に位置することになるので、被覆片部が接合部の全域に亘って第1分割体に設けられると、被覆片部が管部との対向面間に袋状に画成する大気開放の空隙隙間は、下部領域では下向き開口であるが、上部領域では上向き開口となり、当該部分に水が溜まり易い。これとは反対に、被覆片部が接合部の全域に亘って第2分割体に設けられると、上述の空隙は、上部領域では下向き開口であるが、下部領域では上向き開口となり、やはり当該部分に水が溜まり易い。このような水溜まりは、接合管の経時変質の原因になる虞がある。本発明が解決しようとする課題は、第1分割体の第1合せ面部と第2分割体の第2合せ面部との上下位置関係が、配置領域によって反転する形状の接合管でも、被覆片部と管部との対向面間空隙に、水が溜まり易い部位が生じないようにすることである。本発明による接合管は、第1分割体28に形成された第1合せ面部30と第2分割体22に形成された第2合せ面部32との接合によって管部14が形成され、前記第1分割体28と前記第2分割体22の何れか一方より前記第1合せ面部30と前記第2合せ面部32との接合部34を跨ぐように管外部に延出して前記接合部34を隠す被覆片部36、38が前記接合部34の延在方向に沿って形成された接合管であって、前記接合部34は前記第1合せ面部30が前記第2合せ面部32より鉛直上側に位置する第1部位Aと、前記第2合せ面部32が前記第1合せ面部30より鉛直上側に位置する第2部位Bとを有し、前記被覆片部36、38は、前記第1部位Aでは前記第1分割体28に形成され、前記第2部位Bでは前記第2分割体22に形成されている。この構成によれば、第1部位Aと第2部位Bの何れにおいても、被覆片部36、38は、第1分割体28あるいは第2分割体22より下方に延在しているので、被覆片部36、38が第1分割体28あるいは第2分割体22との間に空隙40、42を画成しても、これら空隙40、42は何れも下方開口の溝になり、自然排水が行われて、これらの部位に水が溜まることがない。本発明による接合管は、一つの実施形態として、更に、前記接合部34は、前記第1部位Aと前記第2部位Bとの間に略鉛直方向に延在する第3部位Cを有し、前記第1部位Aと前記第2部位Bとに形成された前記被覆片部36、38の何れか一方が前記第3部位のほぼ全域に亘って延在している。この構成によれば、被覆片部36、38の何れか一方によって第3部位Cにおける接合部34のほぼ全域を隠すことができ、接合管の商品性が向上する。本発明による接合管は、一つの実施形態として、更に、前記接合部34は、前記第1部位Aと前記第2部位Bとの間に略鉛直方向に延在する第3部位Cを有し、前記第1部位Aと前記第2部位Bとに形成された前記被覆片部36、38の双方が前記第3部位Cにまで延在している。この構成によれば、双方の被覆片部36、38によって第3部位Cにおける接合部34を隠すようにでき、接合管の商品性が向上する。本発明による接合管は、好ましくは、前記第1分割体28および前記第2分割体22は樹脂成形品であり、前記第1合せ面部30と前記第2合せ面部32とが溶着によって接合されている。この構成によれば、水が溜まらない構造であることが、水溜まりによる樹脂製品への悪影響を回避することについて有用性が高い。本発明による接合管は、一つの実施形態として、内燃機関に用いられる吸気管を構成する。この構成によれば、雨水等の被水がある環境下で使用される吸気管において、水が溜まることが回避される。本発明による接合管によれば、第1部位と第2部位の何れにおいても、被覆片部は、第1分割体あるいは第2分割体より下方に延在しているので、被覆片部が第1分割体あるいは第2分割体との間に空隙を画成しても、これら空隙は何れも下方開口の溝になり、自然排水が行われて、これらの部位に水が溜まることがない。これにより、浸水による経時変質が接合管に生じ難くなる。以下に、本発明による接合管を枝管部に適用された内燃機関用吸気マニホールドの一つの実施形態を、図を参照して説明する。吸気マニホールド10は、図1に示されているように、吸気取入口図示省略より空気を取り入れる集合管部12と、集合管部12より内燃機関の気筒数分、分岐した枝管部14とを有する。枝管部14は、竪姿勢の使用で、C字形に湾曲していて上流端側を集合管部12に連結されている。枝管部14の下端側には水平に延在する水平管部16が形成されている。水平部16は先端部に形成された接続フランジ部18によって図示されていない内燃機関のシリンダヘッドに固定される。吸気マニホールド10は、ポリアミド樹脂等による樹脂成形品であり、マニホールド本体24と、集合管部カバー26と、枝管部カバー28の3部品の組立体により構成されている。マニホールド本体24は、集合管部12の大部分をなす集合管構成部分20と、枝管部14の湾曲内側をなす半割形状の枝管構成部分22と、水平部16と、接続フランジ部18とを一体成形されている。集合管部カバー26は、集合管部12の残り部分をなすものであって、マニホールド本体24の集合管構成部分20に振動溶着等によって溶着されて集合管部12を完成する。枝管部カバー28は、枝管部14の湾曲外側をなす半割形状のものであって、マニホールド本体20に枝管構成部分22に振動溶着等によって溶着されて枝管部14を完成する。本実施形態では、枝管部カバー28が第1分割体であり、枝管構成部分22が第2分割体である。次に、枝管構成部分22と枝管部カバー28の接合構造の詳細を、図1~図4を参照して説明する。枝管部カバー28の半割端面部にはその全域に亘って所定のフランジ幅を有する第1合せ面部30が形成されている。枝管構成部分22の半割端面部にはその全域に亘って所定のフランジ幅を有する第2合せ面部32が形成されている。枝管構成部分22と枝管部カバー28は、相対向する第1合せ面部30と第2合せ面部32とが振動溶着等によって全域を互いに溶着されることにより、気密に結合され、内側に閉じ断面の吸気通路を画定する。なお、図1~図3において、符号34が溶着による第1合せ部30と第2合せ部32との接合部を示している。接合部34は、枝管部14がC字形に湾曲していることにより、図1に示されている吸気マニホールド10の竪姿勢の使用において、図3に示されているように、第1合せ部30が第2合せ部32より鉛直上側に位置する第1部位上側湾曲部Aを上側領域に有し、図4に示されているように、第1部位Aとは上下反対に、第2合せ部32が第1合せ部30より鉛直上側に位置する第2部位下側湾曲部Bを下側領域に有している。更に、接合部34は、第1部位Aと第2部位Bとの間に略鉛直方向に延在して第1部位Aと第2部位Bを接続する第3部位上下直線部Cを有している。枝管部カバー28の半割端面部には、第1合せ面部30より管外側にスカート状の第1被覆片部36が、第1部位Aの全域と第3部位Cのほぼ全域に亘って接合部34の延在方向に沿って形成されている。また、枝管構成部分22の半割端面部には、第2合せ面部32より管外側にスカート状の第2被覆片部38が、第2部位Bの全域に亘って接合部34の延在方向に沿って形成されている。これにより、第1被覆片部36は、第1部位Aの全域に亘って枝管部カバー28より枝管構成部分22に向けて下方に延在し、第3部位Cでは枝管部カバー28より枝管構成部分22に向けて水平方向に延在している。第2被覆片部38は第2部位Bの全域に亘って枝管構成部分22より枝管部カバー28に向けて下方に延在している。第1被覆片部36と第2被覆片部38は、美観上、接合部34に発生する溶着のバリを外部より見えなくするためのものであり、各々、接合部34の外側方を所定間隔をおいて跨ぐように管外部に延出して接合部34を隠している。第1被覆片部36、第2被覆片部38は、各々、接合部34より管外側に間隔をおいて形成されていることにより、第1被覆片部36は枝管構成部分22の外面部22Aとの間に、先端側が大気開放の空隙40図3参照を画成し、第2被覆片部38は枝管部カバー28の外面部28Aとの間に、先端側が大気開放の空隙42図4参照を画成している。第1部位Aでは、図3に示されているように、第1被覆片部36が枝管部カバー28より枝管構成部分22に向けて下方に延在しているので、空隙40は下方開口の溝になる。これに対し、第2部位Bでは、図4に示されているように、第2被覆片部38が枝管構成部分22より枝管部カバー28に向けて下方に延在しているので、空隙42も下方開口の溝になる。これにより、枝管部カバー28の第1合せ面部30と枝管構成部分22の第2合せ面部32との上下位置関係が、第1部位Aと第2部位Bとで反転しても、第1被覆片部36と枝管構成部分22の外面部22Aとの間に画成される空隙40と、第2被覆片部38と枝管部カバー28の外面部28Aとの間に画成される空隙42の何れにおいても、自然排水が良好に行われ、これら空隙40、42の何れにも雨水等が溜まることがない。この結果、マニホールド本体24や枝管部カバー28が浸水による経時変質を生じ難くなる。また、第1被覆片部36は第3部位Cの区間のほぼ全域に亘って設けられているので、第3部位Cにおける接合部34も枝管部カバー28の第1被覆片部36によってほぼ全域を隠され、吸気マニホールド10の商品性が向上する。第3部位Cにおいて、第1被覆片部36と枝管構成部分22の外面部22Aとの間に画成される空隙40は、上下方向に延在する溝状であるから、自然排水が良好に行われ、当該部分にも水が溜まることがない。第3部位Cは、第1被覆片部36に代えて枝管構成部分22の第2被覆片部38を第3部位Cのほぼ全域に亘って延在させることにより、第2被覆片部38によって第3部位Cにおける接合部34のほぼ全域を隠す構成にすることもできる。また、図5に示されているように、第1被覆片部36と第2被覆片部38の双方を第3部位Cに延在させることにより、第1被覆片部36と第2被覆片部38の双方によって第3部位Cにおける接合部34のほぼ全域を隠す構成にすることもできる。第1被覆片部36と第2被覆片部38との突き合わせ部は、接合部34が出来るだけ外部より見えないようにするために、図2に示されているように、小さい隙間に止めるか、あるいは互いに接触する構成であってもよい。更には、第1被覆片部36と第2被覆片部38とは、突き合わせ部において片厚み方向に空隙をおいてオーバーラップする構成であってもよい。また、図3に示されているように、枝管部カバー28の半割端面部には、第1合せ面部30より管内側に、第1部位Aと第3部位Cの区間に亘って突出片部44が接合部34の延在方向に沿って第1被覆片部36に並行して一体成形されている。突出片部44は、枝管構成部分22の半割端面部の第1部位Aと第3部位Cの区間に亘って接合部34の延在方向に沿って形成された段部46に当接し、第1部位Aと第3部位Cにおける接合部34の溶着深さ方向の位置決めを行っている。また、図4に示されているように、枝管構成部分22の半割端面部には、第2合せ面部30より管内側に、第2部位Bの区間に亘って突出片部48が接合部34の延在方向に沿って第2被覆片部38に並行して一体成形されている。第2突出片部48は、枝管部カバー28の半割端面部の第2部位Bの区間に接合部34の延在方向に沿って形成された段部50に当接し、第2部位Bにおける接合部34の溶着深さ方向の位置決めを行っている。図1に示されているように、集合管部カバー26にも、集合管部カバー26とマニホールド本体24との溶着部接合部を隠す被覆片部52が一体成形されている。なお、上述の実施形態においては、空隙40、42を設けたが、空隙40、42は必須でなく、第1被覆片部36が枝管構成部分22の外面部22Aに接触し、第2被覆片部38が枝管部カバー28の外面部28Aに接触していてもよい。また、本発明による接合管は、内燃機関用の吸気マニホールドや吸気管への適用に限られることはなく、各種の管部材に適用することができる。また、本発明による接合管は、樹脂製のものに限られることもなく、鋳造製や板金製の接合管であってもよい。