トリムカバーにカップホルダが縫合されたカバー組立体内に、パッド成形用の発泡液を注入してパッドを一体成形してなるアームレストにおいて、前記カップホルダの外面側には、パッド成形用の発泡液が含浸可能な素材からなる一体化部品が一体的に設けられ、前記パッド成形用の発泡液を前記一体化部品に含浸させることにより、パッドとカップホルダとを一体化させたことを特徴とするカップホルダ付きアームレスト。前記一体化部品は、スラブウレタンフォームからなり、該スラブウレタンフォームが前記カップホルダの外面に接着固定されていることを特徴とする請求項1記載のカップホルダ付きアームレスト。トリムカバーにカップホルダが縫合された袋状のカバー組立体内に、パッド成形用の発泡液を注入してパッドをトリムカバーと一体成形してなるアームレストの製造方法において、パッド成形用の発泡液が含浸可能な素材からなる一体化部品を外面側に一体的に設けられたカップホルダが前記トリムカバーに縫合されたカバー組立体内に、パッド成形用の発泡液を注入してパッドをトリムカバーと一体成形することを特徴とするカップホルダ付きアームレストの製造方法。しかしながら、縫合可能なカップホルダを、パッド成形用の発泡液が浸み込み難い材質、例えばゴムなど弾性体で成形していると、パッドとカップホルダとが剥離し易く、このような剥離によって、剥離した箇所でカップホルダが部分的に浮いたり、カップホルダが外れたりする虞がある。ここで、パッドからのカップホルダの剥離を防止する技術として、カップホルダの外面に大きな凹凸を設け、この凹凸によってパッドとの接触面積を増大させるものもあるが、このような手法であるとカップホルダ、ひいてはアームレストの大型化を招来するおそれがある。また、カップホルダの剥離を考慮して、カップホルダの形状を維持させるためには、カップホルダ自体の形状保持力に頼る必要があり、その結果として、カップホルダの肉厚を厚くする必要があり、これによってコストアップを招来してしまう。本発明は、パッドから剥離し難いカップホルダを有するアームレスト及びその製造方法を提供することを目的とする。本発明は、トリムカバーにカップホルダが縫合された袋状のカバー組立体内に、パッド成形用の発泡液を注入してパッドをトリムカバーと一体成形してなるアームレストにおいて、前記カップホルダの外面側には、前記パッド成形用の発泡液が含浸可能な素材からなる一体化部品が一体的に設けられ、前記パッド成形用の発泡液を前記一体化部品に含浸させることにより、パッドとカップホルダとを一体化させたことを特徴とする。このカップホルダ付きアームレストにおいては、トリムカバーにカップホルダが縫合されたカバー組立体内に、パッド成形用の発泡液が注入されると、カップホルダの外面に一体的に設けられたスラブウレタンフォーム等のパッド成形用の発泡液が含浸可能な素材からなる一体化部品にパッド成形用の発泡液が含浸させられる。これによって、パッドと、カップホルダとが一体化されて、カップホルダがパッドから剥離し難く、カップホルダがパッドから部分的に浮いたり、カップホルダがパッドから外れたりするような事態が起こり難くなる。また、前記一体化部品は、前記カップホルダの外面に接着固定されていると好適である。このように、カップホルダと一体化部品とを別部品にすることで、従来のようにカップホルダの外面に大きな凹凸を形成して接触面積を増加させるような工夫が必要なく、カップホルダの形状、肉厚、材質の設計自由度が大幅に向上し、近年の軽量化に伴う省エネ化を達成させることができる。本発明は、トリムカバーにカップホルダが縫合された袋状のカバー組立体内に、パッド成形用の発泡液を注入してパッドをトリムカバーと一体成形してなるアームレストの製造方法において、パッド成形用の発泡液が含浸可能な素材からなる一体化部品を外面側に一体的に設けられたカップホルダが前記トリムカバーに縫合されたカバー組立体内に、パッド成形用の発泡液を注入してパッドをトリムカバーと一体成形することを特徴とする。このカップホルダ付きアームレストの製造方法においては、トリムカバーにカップホルダが縫合されたカバー組立体内に、パッド成形用の発泡液が注入されると、カップホルダの外面側に一体的に設けられた一体化部品に、パッド成形用の発泡液が含浸させられる。これによって、パッドと一体化部品、ひいてはパッド3とカップホルダ10とが一体化されて、カップホルダがパッドから剥離し難く、カップホルダがパッドから部分的に浮いたり、カップホルダが外れたりするような事態が起こり難くなる。本発明によれば、カップホルダがパッドから剥離し難くなる。以下、図面を参照しつつ本発明に係るカップホルダ付きアームレスト及びその製造方法の好適な実施形態について詳細に説明する。図1及び図2に示されるように、アームレスト1は、袋状のトリムカバー2で覆われたパッド3を有し、このパッド3内には、回転軸4が設けられたフレーム5が埋設されている。さらに、トリムカバー2には、カップホルダ10がミシンにより縫合されている。トリムカバー2は、例えば、表皮材、ワディング、ワディングカバーからなる従来周知の部材で、複数の生地の縫合によって袋状に形成されている。また、カップホルダ10は、縫製が可能で保形性のある合成樹脂で成形されている。このカップホルダ10の材質は、正確な形状にするために射出成形ができるようなものが好ましく、従って、成形性に優れ、柔軟で保形性を有するものとして、エラストマが適している。エラストマは、常温付近でゴムのように高弾性を示す高分子物質であり、柔軟性のある合成樹脂であるため、成形後であってもトリムカバー2に縫合が可能である。図3に示されるように、カップホルダ10は、有底の四角筒をなす本体部10aと、本体部10aの開口側に形成されたフランジ部10bとを有する。また、縫合により袋状に形成されたトリムカバー2には、カップホルダ10の本体部10aを挿入させるための開口部2aが形成されている。そして、破線で示すような縫製箇所Sでトリムカバー2の開口部2aの周縁とカップホルダ10のフランジ部10bとを縫合することで、カバー組立体Hが構成される。更に、本体部10aの各側壁10cの外面には、矩形の一体化部品Aが、たとえば両面テープPにより一体的に固定されている。この一体化部品Aは、たとえばスラブウレタンフォームにより形成され、パッド3の原料をなすパッド成形用の発泡液の含浸が可能である。なお、一体化部品Aは両面テープPの固定に限定されず、たとえば接着剤によってカップホルダ10の外面に一体的に固定してもよい。また、カップホルダ10の底面10dは、湾曲形状をなし、フレーム5によって支持されている図2参照。図2に示されるように、このようなカップホルダ付きアームレスト1においては、トリムカバー2にカップホルダ10が縫合されたカバー組立体H内に、パッド成形用の発泡液が注入されると、カップホルダ10の外面に設けられたスラブウレタンフォームからなる一体化部品Aに、パッド成形用の発泡液が含浸させられパッド3が一体発泡される。これによって、パッド3と一体化部品Aが一体化され、ひいてはパッド3とカップホルダ10とが一体化されて、カップホルダ10がパッド3から剥離し難く、カップホルダ10がパッド3から部分的に浮いたり、カップホルダ10がパッド3から外れたりするような事態が起こり難くなる。さらに、一体化部品Aは、カップホルダ10の外面に両面テープP又は接着剤により一体的に固定すれば足りるため、カップホルダ10と一体化部品Aとを別部品にすることができ、従来のようにカップホルダの外面に大きな凹凸を形成して接触面積を増加させるような工夫が必要なく、カップホルダ10の形状、肉厚、材質の設計自由度が大幅に向上し、近年の軽量化に伴う省エネ化を達成させることができる。このようなカップホルダ10にあっては、一体化部品Aの厚みが05mm程度あれば、その機能を十分発揮させることができる。次に、アームレスト1の製造方法について説明する。前述したカバー組立体Hの内にフレーム5をセットし、トリムカバー2に発泡液注入ノズルが差し込まれる。この状態で、カバー組立体Hを金型内にセットするが、発泡液注入ノズルは金型から突出されている。その後、発泡液注入ノズルからパッド3の原料をなすパッド成形用の発泡液を注入する。このとき、発泡液が、スラブウレタンフォームからなる一体化部品Aに含浸し続ける。そして、金型内で、発泡液が硬化して、パッド3と一体化部品Aとが一体化された後、金型からアームレスト1が取り出される。本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、カップホルダ10の本体部10aに、スラブウレタンフォームからなる一体化部品Aが一体成形されたものであってもよい。また、一体化部品Aとしてスラブウレタンフォームを具体化しているが、パッド成形用の発泡液が含浸可能な素材であれば足りるため、これに限定されない。