"容量可変の第1圧縮機構2131と容量可変の第2圧縮機構3121とを有し、2段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路15を備えた冷凍装置であって、冷凍能力の負荷に対応するように、上記第1圧縮機構2131の運転容量の増減制御を行う第1制御手段101と、上記2段圧縮冷凍サイクルの中間圧力が所定値となるように、上記第2圧縮機構3121の運転容量の増減制御を行う第2制御手段102とを備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記第2制御手段102は、上記第1圧縮機構2131の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である第1圧力比と上記第2圧縮機構3121の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である第2圧力比とが1:1となるように、上記第2圧縮機構3121の運転容量を制御することを特徴とする冷凍装置。請求項1において、起動時に、上記第2圧縮機構3121の運転容量を上記第2制御手段102に代わり第1圧縮機構2131の運転容量に基づいて導出された所定の目標運転容量となるように制御する第3制御手段103を備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、暖房運転時に、上記第1圧縮機構2131が、低段側圧縮機構21で構成され、上記第2圧縮機構3121が、高段側圧縮機構31で構成される一方、上記暖房運転時に、上記第1制御手段101が、上記高段側圧縮機構31の吐出圧力が所定の目標値となるように、上記低段側圧縮機構21の運転容量を制御する一方、上記第2制御手段102が、上記中間圧力が所定値となるように、上記高段側圧縮機構31の運転容量を制御することを特徴とする冷凍装置。請求項1において、冷却運転時に、上記第1圧縮機構2131が、高段側圧縮機構で構成され、上記第2圧縮機構3121が、低段側圧縮機構で構成される一方、上記冷却運転時に、上記第1制御手段101が、上記低段側圧縮機構21の吸入圧力が所定の目標値となるように、上記高段側圧縮機構31の運転容量を制御する一方、上記第2制御手段102が、上記中間圧力が所定値となるように、上記低段側圧縮機構21の運転容量を制御することを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記第1圧縮機構2131及び上記第2圧縮機構3121は、インバータ制御されることを特徴とする冷凍装置。しかしながら、上記特許文献1の冷凍装置においては、2段圧縮冷凍サイクルの運転時に、2段圧縮を行う各圧縮機構の運転容量をそれぞれ個別に如何に制御するかについては何ら考慮されていなかった。したがって、従来の冷凍装置において、運転状況に適した制御が行われているとはいい難いという問題点があった。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、2段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置において、各圧縮機構の運転容量をそれぞれ個別に制御することにより、運転状況に適した運転を行うことを目的とする。第1の発明は、容量可変の第1圧縮機構2131と容量可変の第2圧縮機構3121とを有し、2段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路15を備えた冷凍装置であって、冷凍能力の負荷に対応するように、上記第1圧縮機構2131の運転容量の増減制御を行う第1制御手段101と、上記2段圧縮冷凍サイクルの中間圧力が所定値となるように、上記第2圧縮機構3121の運転容量の増減制御を行う第2制御手段102とを備えている。この第1の発明では、第1制御手段101が、第1圧縮機構2131の運転容量の制御を行うので、冷凍能力の負荷に対応した能力で運転が行われると共に、第2制御手段102が、第2圧縮機構3121の運転容量の制御を行うので、適切な中間圧力制御が行われる。このように、各圧縮機構2131をそれぞれ個別に制御することにより、運転状況に適した運転を行う。第2の発明は、第1の発明において、上記第2制御手段102は、上記第1圧縮機構2131の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である第1圧力比と上記第2圧縮機構3121の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である第2圧力比とが1:1となるように、上記第2圧縮機構3121の運転容量を制御する。この第2の発明では、上記第2制御手段102が、上記第1圧力比と上記第2圧力比とが1:1となるように制御することにより、COPの向上を図る。つまり、圧縮機構2131の圧力比が大きくなると、COPが低下するので、上記2段圧縮冷凍サイクルにおける低圧力PLに対する高圧力PHの比率である圧力比を2つの圧縮機構2131で等しく分配することにより、COPを最も高くする。そして、第2の発明では、第1の発明における中間圧力の所定値とは、2段圧縮冷凍サイクルにおける低圧力PLと高圧力PHとの相乗平均値{√PLPH}である。第3の発明は、第1の発明において、起動時に、上記第2圧縮機構3121の運転容量を上記第2制御手段102に代わり第1圧縮機構2131の運転容量に基づいて導出された所定の目標運転容量となるように制御する第3制御手段103を備えている。この第3の発明では、起動時に、第3制御手段103が、第2圧縮機構3121の運転容量を第1圧縮機構2131の運転容量から導出された所定の目標運転容量となるように制御して、起動時において冷凍能力の負荷に対応した運転が迅速に行われるようにする。そして、上記所定の目標運転容量とは、例えば、第1圧縮機構2131の運転容量のn倍例えば、n=1.3である。つまり、上記第2制御部102が、第1制御部101が第1圧縮機構2131の運転容量を制御した後に、第2圧縮機構3121の運転容量を制御するフィードバック制御を行う場合、起動時に、第2制御手段102が第2圧縮機3121の容量制御を行うと、フィードバック制御による遅れが生じて、運転能力が低くなることがある。そこで、起動時には、第3制御手段103が、第2圧縮機構3121の制御を行って、起動時の運転能力の立ち上がり性を向上させる。第4の発明は、第1の発明において、暖房運転時に、上記第1圧縮機構2131が、低段側圧縮機構21で構成され、上記第2圧縮機構3121が、高段側圧縮機構31で構成される一方、上記暖房運転時に、上記第1制御手段101が、上記高段側圧縮機構31の吐出圧力が所定の目標値となるように、上記低段側圧縮機構21の運転容量を制御する一方、上記第2制御手段102が、上記中間圧力が所定値となるように、上記高段側圧縮機構31の運転容量を制御する。この第4の発明では、暖房運転時には、第1制御手段101は、高段側圧縮機構31の吐出圧力が、目標とする凝縮圧力に対応した圧力となるように、低段側圧縮機構21の運転容量を制御する。ここで、低段側圧縮機構21を備えた単段圧縮冷凍サイクルの冷凍装置に、高段側圧縮機構31を備えたオプションユニット30を接続して2段圧縮冷凍サイクルの冷凍装置とする場合、オプションユニット30を用いない単段圧縮冷凍サイクルでは、低段側圧縮機構21の運転容量制御により冷凍能力の負荷である暖房負荷に対応した運転能力制御が行われ、2段圧縮冷凍サイクルにおいても、低段側圧縮機構21の運転容量制御による運転能力制御をそのまま適用する。つまり、第1制御手段101が、単段圧縮冷凍サイクル及び2段圧縮冷凍サイクルの何れの運転においても、低段側圧縮機構21の運転容量の制御を行って、暖房負荷に対応した運転を行う。第5の発明は、第1の発明において、冷却運転時に、上記第1圧縮機構2131が、高段側圧縮機構で構成され、上記第2圧縮機構3121が、低段側圧縮機構で構成される一方、上記冷却運転時に、上記第1制御手段101が、上記低段側圧縮機構21の吸入圧力が所定の目標値となるように、上記高段側圧縮機構31の運転容量を制御する一方、上記第2制御手段102が、上記中間圧力が所定値となるように、上記低段側圧縮機構21の運転容量を制御する。この第5の発明では、冷却運転時に、第1制御手段101が、低段側圧縮機構21の吸入圧力が、目標とする蒸発圧力に対応した圧力となるように、高段側圧縮機構31の運転容量を制御する。ここで、高段側圧縮機構31を備えた単段圧縮冷凍サイクルの冷凍装置に、低段側圧縮機構21を備えたオプションユニット30を接続して2段圧縮冷凍サイクルの冷凍装置とする場合、オプションユニット30を用いない単段圧縮冷凍サイクルでは、高段側圧縮機構31の運転容量制御により冷凍能力の負荷である冷却負荷に対応した運転能力制御が行われ、2段圧縮冷凍サイクルにおいても、高段側圧縮機構31の運転容量制御による運転能力制御をそのまま適用する。つまり、第1制御手段101が、単段圧縮冷凍サイクル及び2段圧縮冷凍サイクルの何れの運転においても、高段側圧縮機構31の運転容量の制御を行って、冷却負荷に対応した運転を行うことができる。第6の発明は、第1の発明において、上記第1圧縮機構2131及び上記第2圧縮機構3121は、インバータ制御される。この第6の発明では、上記第1圧縮機構2131及び上記第2圧縮機構3121の容量制御を容易に行う。上記第1の発明によれば、第1制御手段101と第2制御手段102とが、各圧縮機構2131をそれぞれ個別に制御するようにしたために、運転状況に適した運転を行うことができる。また、上記第2の発明によれば、上記第2制御手段102が、上記第1圧力比と上記第2圧力比とが1:1となるように制御するようにしたために、COPを最も高くすることができる。また、上記第3の発明によれば、起動時に、第3制御手段103が、第2圧縮機構3121の運転容量を第1圧縮機構2131の運転容量から導出された所定の目標運転容量となるように制御するようにしたために、冷凍能力の負荷に対応した運転を迅速に行うことができる。ここで、上記所定の目標運転容量とは、例えば、第1圧縮機構2131の運転容量のn倍例えば、n=1.3である。これにより、上記第2制御部102が、上記第1制御部101が第1圧縮機構2131の運転容量を制御した後に、この運転容量を基に第2圧縮機構3121のフィードバック制御を行う場合であっても、起動時の運転能力の立ち上がり性を向上させることができる。また、上記第4の発明によれば、暖房運転時には、上記第1制御手段101が、上記高段側圧縮機構31の吐出圧力が所定の目標値となるように、上記低段側圧縮機構21の運転容量を制御するようにしたために、高段側圧縮機構31の吐出圧力を目標とする凝縮温度の凝縮圧力に対応する圧力値となるように、低段側圧縮機構21の容量制御を行って、冷凍能力の負荷である暖房負荷に対応させることができる。また、低段側圧縮機構21を備えた単段圧縮冷凍サイクルの冷凍装置に、高段側圧縮機構31を備えたオプションユニット30を接続して2段圧縮冷凍サイクルの冷凍装置とする場合、オプションユニット30を用いない単段圧縮冷凍サイクルでは、低段側圧縮機構21の運転容量制御により冷凍能力の負荷である暖房負荷に対応した運転能力制御が行われるが、2段圧縮冷凍サイクルにおいても、低段側圧縮機構21の運転容量制御による運転能力制御をそのまま適用することができる。つまり、第1制御手段101が、単段圧縮冷凍サイクル及び2段圧縮冷凍サイクルの何れの運転においても、低段側圧縮機構21の運転容量の制御して、暖房負荷に対応した運転を行うことができるので、制御手段の構成が簡素化される。また、上記第5の発明によれば、冷却運転時には、上記第1制御手段101が、上記低段側圧縮機構21の吸入圧力が所定の目標値となるように、上記高段側圧縮機構31の運転容量を制御するようにしたために、上記低段側圧縮機構21の吸入圧力を目標とする蒸発温度の蒸発圧力に対応する圧力値となるように、高段側圧縮機構31の容量制御を行って、冷凍能力の負荷である冷却負荷に対応させることができる。また、高段側圧縮機構31を備えた単段圧縮冷凍サイクルの冷凍装置に、低段側圧縮機構21を備えたオプションユニット30を接続して2段圧縮冷凍サイクルの冷凍装置とする場合、オプションユニット30を用いない単段圧縮冷凍サイクルでは、高段側圧縮機構31の運転容量制御により冷凍能力の負荷である冷却負荷に対応した運転能力制御が行われるが、2段圧縮冷凍サイクルにおいても、高段側圧縮機構31の運転容量制御による運転能力制御をそのまま適用することができる。つまり、第1制御手段101が、単段圧縮冷凍サイクル及び2段圧縮冷凍サイクルの何れの運転においても、高段側圧縮機構31の運転容量の制御して、冷却負荷に対応した運転を行うことができるので、制御手段の構成が簡素化される。また、上記第6の発明によれば、上記第1圧縮機構2131及び上記第2圧縮機構3121がインバータ制御されるようにしたために、上記第1圧縮機構2131及び上記第2圧縮機構3121の容量制御を容易に行うことができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。《発明の実施形態1》本発明の実施形態1は、図1に示すように、冷房運転と暖房運転とが可能なヒートポンプ式の空気調和装置10である。該空気調和装置10は、室外に設置される室外ユニット20と、増設用のユニットを構成するオプションユニット30と、室内に設置される室内ユニット40と、空気調和装置10の運転制御を行うコントローラ100とを備えている。上記室外ユニット20は、第1連絡配管11及び第2連絡配管12を介してオプションユニット30と接続されている。また、室内ユニット40は、第3連絡配管13及び第4連絡配管14を介してオプションユニット30と接続されている。これにより、上記空気調和装置10では、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる冷媒回路15が構成されている。なお、オプションユニット30は、既設のセパレート型の空気調和装置のパワーアップユニットを構成している。具体的に、既設の空気調和装置では、室外ユニット20と室内ユニット40とから成る冷媒回路で、単段圧縮冷凍サイクル動作による冷房運転及び暖房運転時が行われるものであったのに対し、これら室外ユニット20及び室内ユニット40の間にオプションユニット30を接続することで、2段圧縮冷凍サイクル動作による暖房運転が可能となる。室外ユニット上記室外ユニット20には、低段側圧縮機21、室外熱交換器22、室外側膨張弁25、及び四路切換弁23が設けられている。上記低段側圧縮機21は、スクロール圧縮機であって、インバータを介して電力が供給され、該インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変化させることにより、運転周波数が可変に構成されている。つまり、上記低段側圧縮機21は、インバータ制御により容量が可変な第1圧縮機構に構成されている。上記室外熱交換器22は、クロスフィンアンドチューブ式の熱交換器で構成されている。室外熱交換器22の近傍には、室外ファン24が設置されている。室外ファン24は、室外熱交換器22へ室外空気を送風する。上記室外側膨張弁25は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。上記四路切換弁23は、第1から第4までの4つのポートを備えている。四路切換弁23では、第1ポートが低段側圧縮機21の吐出管21aと接続され、第2ポートが低段側圧縮機21の吸入管21bと接続されている。また、四路切換弁23では、第3ポートが室外熱交換器22及び室外側膨張弁25を介して第2連絡配管12の一端と接続され、第4ポートが第1連絡配管11の一端と接続されている。この四路切換弁23は、第1ポートと第4ポートとが連通すると同時に、第2ポートと第3ポートとが連通する第1状態図1に実線で示す状態と、第1ポートと第3ポートとが連通すると同時に、第2ポートと第4ポートとが連通する第2状態図1に点線で示す状態とに切り換え可能に構成されている。上記低段側圧縮機21の吐出管21aには、低段側油分離器26が設けられている。該低段側油分離器26には、第1油戻し管27の一端が接続され、該第1油戻し管27の他端は、低段側圧縮機21の吸入管21bと接続されている。また、第1油戻し管27には、第1キャピラリーチューブ28が設けられている。このようにして、低段側油分離器26で分離された冷凍機油が、第1油戻し管27を流れる際に減圧されて低段側圧縮機21に戻されるように構成されている。また、室外ユニット20には、各種センサが設けられている。具体的に、低段側圧縮機構21の吐出管21aには、吐出圧力センサ82及び吐出温度センサ86が、吸入管21bには、吸入圧力センサ83及び吸入温度センサ87が設けられている。また、外気温センサ18と室外熱交換器22の冷媒温度センサ29とが設けられている。オプションユニット上記オプションユニット30には、高段側圧縮機31、三路切換弁32、気液分離器33、及びオプション側膨張弁34とが設けられている。上記高段側圧縮機31は、スクロール圧縮機であって、インバータを介して電力が供給され、該インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変化させることにより、運転周波数が可変に構成されている。つまり、上記高段側圧縮機31は、インバータ制御により容量が可変な第2圧縮機構に構成されている。上記三路切換弁32は、第1から第3までの3つのポートを備えている。三路切換弁32では、第1のポートが高段側圧縮機31の吐出管31aと接続され、該吐出管31aの途中には、第3連絡配管13の一端が接続されている。また、三路切換弁32の第2のポートが高段側圧縮機31の吸入管31bと接続され、第3のポートが第1連絡配管11の他端と接続されている。この三路切換弁32は、第2ポートと第3ポートとが連通する第1状態図1に実線で示す状態と、第1ポートと第3ポートとを連通する第2状態図1に点線で示す状態とに切り換え可能に構成されている。上記気液分離器33は、気液二相状態の冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離するものである。具体的に、気液分離器33は、円筒状の密閉容器で構成されており、下部に液冷媒貯留部が形成される一方、その上側にガス冷媒貯留部が形成されている。上記気液分離器33には、その胴部を貫通してガス冷媒貯留部に臨む液流入管33aと液冷媒貯留部に臨む液流出管33bとがそれぞれ接続されている。また、気液分離器33には、その頂部を貫通してガス冷媒貯留部に臨むガス流出管33cも接続されている。液流入管33aの流入端と、液流出管33bの流出端は、第4連絡配管14の一端から第2連絡配管12の他端まで延びる主配管35の途中に、第4連絡配管14側から順にそれぞれ接続されている。また、液流入管33aには、上記オプション側膨張弁34が設けられている。このオプション側膨張弁34は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。一方、ガス流出管33cの流出端は、高段側圧縮機31の吸入管31bの途中に接続されている。また、オプションユニット30には、高段側圧縮機31の吐出管31aに高段側油分離器36が設けられている。この高段側油分離器36には、第2油戻し管37の一端が接続され、該第2油戻し管37の他端は、高段側圧縮機31の吸入管31bのガス流出管33cの接続部と高段側圧縮機31との間に接続されている。また、第2油戻し管37には、第2キャピラリーチューブ38が接続されている。このようにして、高段側油分離器36で分離された冷凍機油が、第2油戻し管37を通って減圧されて高段側圧縮機31に戻されるように構成されている。オプションユニット30には、開閉の切り換えが行われる電磁弁や、冷媒の流れを規制する逆止弁も設けられている。具体的に、上記主配管35には、液流入管33aの接続部と液流出管33bの接続部との間に電磁弁SVが設けられている。また、上記液流出管33bには第1逆止弁CV1が、高段側圧縮機31の吐出管31aには第2逆止弁CV2がそれぞれ設けられている。なお、第1,第2逆止弁CV1CV2は、それぞれ図1の矢印で示す方向のみの冷媒の流れを許容している。また、オプションユニット30には、各種センサが設けられている。具体的に、高段側圧縮機構31の吐出管31aには、吐出圧力センサ80及び吐出温度センサ84が、吸入管31bには、吸入圧力センサ81及び吸入温度センサ85が設けられている。また、気液分離器33の液流出管33bには、温度センサ88と圧力センサ89とが設けられている。室内ユニット上記室内ユニット40には、室内熱交換器41及び室内側膨張弁42が設けられている。室内熱交換器41は、クロスフィンアンドチューブ式の熱交換器で構成されている。室内熱交換器41の近傍には、室内ファン43が設置されている。室内ファン43は、室内熱交換器41へ室内空気を送風する。上記室内側膨張弁42は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。室内ユニット40においては、第3連絡配管13の他端が、室内熱交換器41及び室内側膨張弁42を介して第4連絡配管14の他端に接続されている。また、室内ユニット40には、室内温度センサ44と、室内熱交換器41の冷媒温度センサ45が設けられている。コントローラ上記コントローラ100は、上記冷媒回路15に設けられた各種の弁の切換や開度調整等を行って、上記空気調和装置10の運転動作の制御を行うものである。また、上記コントローラ100は、第1制御部101と第2制御部102と第3制御部103とを備えている。上記第1制御部101は、冷凍能力の負荷に対応するように、低段側圧縮機21の運転周波数をインバータ制御するものであって、第1制御手段に構成されている。上記第2制御部102は、2段圧縮冷凍サイクルの中間圧力が所定値となるように、上記高段側圧縮機31の運転周波数をインバータ制御するものであって、第2制御手段に構成されている。上記第3制御部103は、起動時に、上記第2制御部102に代わって、高段側圧縮機31の運転周波数を、低段側圧縮機21の運転周波数に基づいて導出された所定の目標運転周波数となるようにインバータ制御するものであって、第3制御手段に構成されている。-運転動作-次に、本実施形態の空気調和装置10の運転動作について説明する。上記空気調和装置10は、単段圧縮冷凍サイクルによる冷房運転及び暖房運転と、2段圧縮冷凍サイクルによる暖房運転とを行う。冷房運転冷房運転では、図2に示すように、コントローラ100の制御により、四路切換弁23及び三路切換弁32が第2状態に設定され、電磁弁SVが開の状態に設定される。また、室外側膨張弁25が全開の状態に、オプション側膨張弁34が全閉の状態に、それぞれ設定される一方、室内側膨張弁42の開度が運転条件に応じて適宜調節される。更に、この冷房運転では、低段側圧縮機21が運転される一方、高段側圧縮機31は停止状態となる。つまり、冷房運転時の冷媒回路15では、低段側圧縮機21のみで冷媒が圧縮され、該低段側圧縮機21の吸入圧力及び吐出圧力とが、単段圧縮冷凍サイクルの低圧力及び高圧力となる。室外ユニット20において、低段側圧縮機21から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器22を流れて、室外空気へ放熱して凝縮液化する。室外熱交換器22で凝縮した液冷媒は、全開状態の室外側膨張弁25を通って第2連絡配管12を流れ、オプションユニット30に導入される。オプションユニット30においては、高圧液冷媒が、主配管35を流れ、第4連絡配管14を流れて室内ユニット40に導入される。室内ユニット40に導入された冷媒は、室内側膨張弁42を通過する際に減圧されて膨張し、低圧冷媒となる。該低圧冷媒は、室内熱交換器41を流れて、室内空気から吸熱して蒸発する。この結果、室内空気が冷却され、冷房が行われる。室内熱交換器41で蒸発した冷媒は、第3連絡配管13からオプションユニット30に導入され、三路切換弁32を介して第1連絡配管11を流れ、室外ユニット20へ導入される。室外ユニット20に導入された低圧冷媒は、低段側圧縮機21に吸入され、圧縮されて高圧冷媒となる。冷房運転時の制御冷房運転においては、上記コントローラ100の第1制御部101が、上記低段側圧縮機21の運転周波数を、冷凍能力の負荷である冷房負荷に対応するようにインバータ制御する。つまり、第1制御部101は、室内熱交換器41における蒸発温度が室内の設定温度Te°Cとなるように低段側圧縮機21の運転周波数を制御する。具体的に、第1制御部101は、低段側圧縮機21の吸入圧力が、設定温度Te°Cに相当する蒸発圧力に対応した圧力値となるように、低段側圧縮機21の運転周波数を制御する。そこで、上記第1制御部101は、図5aに示すように、まず、比較回路150において、設定温度Te°Cと室内温度センサ44で測定される実際の室内温度との差温を算出する。その後、ゲイン回路151において、上記比較回路150の差温に定数Kを乗算して低段側圧縮機21の運転周波数を算出し、該低段側圧縮機21を制御する。なお、上記高段側圧縮機31は停止状態であるので、上記第2制御部102の制御は行われない。単段圧縮冷凍サイクルの暖房運転単段圧縮冷凍サイクルの暖房運転では、図3に示すように、コントローラ100の制御により、四路切換弁23が第1状態に設定され、三路切換弁32が第2状態に設定され、電磁弁SVが開の状態に設定される。また、オプション側膨張弁34が全閉の状態に、室内側膨張弁42を全開の状態に、それぞれ設定され、室外膨張弁25が運転条件に応じて適宜制御される。更に、この暖房運転では、低段側圧縮機21が運転される一方、高段側圧縮機31は停止状態となる。つまり、この暖房運転における冷媒回路15では、低段側圧縮機21のみで冷媒が圧縮され、該低段側圧縮機21の吸入圧力及び吐出圧力とが、単段圧縮冷凍サイクルの低圧力及び高圧力となる。室外ユニット20において、低段側圧縮機21から吐出された高圧冷媒は、四路切換弁23を介して第1連絡配管11を流れ、オプションユニット30に導入される。オプションユニット30に導入された高圧冷媒は、三路切換弁32を介して第3連絡配管13を流れて室内ユニット40に導入される。室内ユニット40において、高圧冷媒は、室内熱交換器41を流れて、室内空気へ放熱して凝縮液化する。この結果、室内空気が加熱され、暖房が行われる。室内熱交換器41で凝縮した液冷媒は、全開状態の室内側膨張弁42を通って第4連絡配管14を流れ、オプションユニット30に導入される。オプションユニット30に導入された高圧の液冷媒は、主配管35を流れ、第2連絡配管12を流れて室外ユニット20に導入される。室外ユニット20に導入された冷媒は、室外側膨張弁25を通過する際に減圧されて膨張し、低圧冷媒となる。該低圧冷媒は、室外熱交換器22を流れて、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器22で蒸発した低圧冷媒は、四路切換弁23を介して低段側圧縮機21に吸入され、圧縮されて高圧冷媒となる。単段圧縮冷凍サイクルの暖房運転時の制御単段圧縮冷凍サイクルの暖房運転においては、上記コントローラ100の第1制御部101が、上記低段側圧縮機21の運転周波数を、冷凍能力の負荷である暖房負荷に対応するようにインバータ制御する。つまり、第1制御部101は、室内熱交換器41における凝縮温度が室内の設定温度Tc°Cとなるように、低段側圧縮機21の運転周波数を制御する。具体的に、第1制御部101は、低段側圧縮機21の吐出圧力が、設定温度Tc°Cに相当する凝縮圧力に対応した圧力値となるように、低段側圧縮機21の運転周波数を制御する。そこで、上記第1制御部101は、図5aに示すように、まず、比較回路150において、設定温度Tc°Cと室内温度センサ44で測定される実際の室内温度との差温を算出する。その後、ゲイン回路151において、上記比較回路150の差温に定数Kを乗算して低段側圧縮機21の運転周波数を算出し、該低段側圧縮機21を制御する。なお、上記高段側圧縮機31は停止状態であるので、上記第2制御部102の制御は行われない。2段圧縮冷凍サイクルの暖房運転2段圧縮冷凍サイクルの暖房運転では、図4に示すように、コントローラ100の制御により、四路切換弁23及び三路切換弁32が第1状態に設定され、電磁弁SVが閉の状態に設定される。また、室内側膨張弁42、オプション側膨張弁34、及び室外膨張弁25の開度が運転条件に応じて適宜調節される。また、この暖房運転では、低段側圧縮機21及び高段側圧縮機31がそれぞれ運転される。つまり、この暖房運転時の冷媒回路15では、低段側圧縮機21で圧縮された冷媒が高段側圧縮機31で更に圧縮され、該低段側圧縮機21の吸入圧力が冷凍サイクルの低圧力となり、該低段側圧縮機21の吐出圧力が冷凍サイクルの中間圧力となり、該高段側圧縮機31の吐出圧力が冷凍サイクルの高圧力となる2段圧縮冷凍サイクルが行われる。オプションユニット30において、高段側圧縮機31から吐出された高圧冷媒は、第3連絡配管13を流れて室内ユニット40に導入される。室内ユニット40において、高圧冷媒は、室内熱交換器41を通過する際に、室内空気へ放熱して凝縮液化する。この結果、室内空気が加熱され、暖房が行われる。室内熱交換器41で凝縮した液冷媒は、室内側膨張弁42を通過した後、第4連絡配管14を流れてオプションユニット30に導入され、主配管35からオプション側膨張弁34を通過し、液流入管33aに流れる。液冷媒は、室内側膨張弁42とオプション側膨張弁34とにより、段階的に減圧されて張し、気液二相状態の中間圧冷媒となり、気液分離器33へ流入する。気液分離器33では、気液二相状態の中間圧冷媒が、ガス冷媒と液冷媒とに分離される。分離された飽和状態のガス冷媒は、ガス流出管33cを流れて高段側圧縮機31の吸入管31bへ送られる。一方、分離された液冷媒は、液流出管33bから流出し、第2連絡配管12を流れて室外ユニット20に導入される。室外ユニット20に導入された中間圧液冷媒は、室外側膨張弁25を通過する際、減圧されて膨張し低圧冷媒となり、室外熱交換器22を通過する際に、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器22で蒸発した低圧冷媒は、四路切換弁23を介して低段側圧縮機21に吸入される。低段側圧縮機21では、低圧冷媒が圧縮されて中間圧冷媒となり、該中間圧冷媒は、四路切換弁23を介して第1連絡配管11を流れ、オプションユニット30に導入される。オプションユニット30においては、低段側圧縮機21から吐出した中間圧冷媒が、三路切換弁32を通って高段側圧縮機31の吸入管31bを流れる。中間圧冷媒は、吸入管31bを流れる際に、ガス流出管33cから供給されて高段側圧縮機31に吸入される。高段側圧縮機31では、中間圧冷媒が圧縮されて高圧冷媒となる。以上のようにして、2段圧縮冷凍サイクルの暖房運転では、中間圧の気液二相状態の冷媒を気液分離器33でガス冷媒と液冷媒とに分離し、分離後のガス冷媒を高段側圧縮機31へ戻すことにより、室外熱交換器22へは液冷媒だけが送られるので、気液分離器33から室外熱交換器22までの液配管の圧力損失が低減するとともに、液冷媒の一部が蒸発して配管内に残存する、いわゆるフラッシュ現象の発生も抑制される。2段圧縮冷凍サイクルの暖房運転時の制御2段圧縮冷凍サイクルの暖房運転時においては、上記コントローラ100の第1制御部101による低段側圧縮機21の制御と、第2制御部102及び第3制御部103による高段側圧縮機2131のインバータ制御が行われる。まず、第1制御部101が、図5aに示すように、冷凍能力の負荷である暖房負荷に対応するように、上記低段側圧縮機21の運転周波数を制御する。つまり、第1制御部101は、室内熱交換器41における凝縮温度が室内の設定温度Tc°Cとなるように低段側圧縮機21の運転周波数を制御する。具体的に、第1制御部101は、高段側圧縮機31の吐出圧力が、設定温度Tc°Cに相当する凝縮圧力に対応した圧力値となるように、低段側圧縮機21の運転周波数を制御する。そこで、上記第1制御部101は、図5aに示すように、まず、比較回路150において、設定温度Tc°Cと室内温度センサ44で測定される実際の室内温度との差温を算出する。その後、ゲイン回路151において、上記比較回路150の差温に定数Kを乗算して低段側圧縮機21の運転周波数を算出し、該低段側圧縮機21を制御する。一方、上記第2制御部102が、低段側圧縮機21と高段側圧縮機31との間の中間圧力PMが所定値となるように制御を行う。本実施形態では、上記中間圧力の所定値は、低段側圧縮機21の吸入圧力PLに対する吐出圧力PMの比率である第1圧力比PM/PLと高段側圧縮機31の吸入圧力PMに対する吐出圧力PHの比率である第2圧力比PH/PMとが1:1となる中間圧力値である。つまり、該中間圧力値は、低段側圧縮機21の吸入圧力PLと高段側圧縮機31の吐出圧力PHとの相乗平均値{√PLPH}である。具体的に、第2制御部102は、図5bに示すように、第1除算回路152において、低段側圧縮機21の第1圧力比PM/PLを算出し、第2除算回路153において、上記高段側圧縮機31の第2圧力比PH/PMを算出する。そして、比較回路154において、第1圧力比PM/PLと第2圧力比PH/PMとの差{PM/PL-PH/PM}を算出し、ゲイン回路155で、該圧力比の差からゲインKを導出する。そして、導出回路156において、現在の高段側圧縮機31の運転周波数にゲインKを乗じて高段側圧縮機31の目標運転周波数を導出し、該目標運転周波数で上記高段側圧縮機31が運転されるように制御する。なお、本実施形態では、低段側圧縮機21の吸入圧力PLは、吸入圧力センサ83の測定値を、吐出圧力PMは、吐出圧力センサ82の測定値をそれぞれ用い、高段側圧縮機31の吸入圧力PMは、吸入圧力センサ81の測定値を、吐出圧力PHは、吐出圧力センサ80の測定値をそれぞれ用いるが、その他の値を用いてもよい。具体的に、中間圧力PMである低段側圧縮機21の吐出圧力PMと高段側圧縮機31の吸入圧力PMには、気液分離器33の液流出管33bの圧力センサ89の測定値、液流出管33bの温度センサ89の測定値に相当する飽和圧力を用いることもできる。また、高段側圧縮機31の吐出圧力PHは、室内熱交換器41における凝縮温度対応する凝縮圧力を、低段側圧縮機21の吸入圧力PLは、室外熱交換器22における蒸発温度に対応する蒸発圧力を、それぞれ簡易的に用いてもよい。そして、この第1制御部101と第2制御部102とによる制御が繰り返し行われることにより、高段側圧縮機31及び低段側圧縮機21の運転周波数が、暖房負荷に対応し且つCOPが最も高くなる運転周波数となる。また一方、この2段圧縮冷凍サイクルの暖房運転では、起動時に、第3制御部103が、第2制御部102に代わり、高段側圧縮機31の運転周波数を制御する。具体的に、第3制御部103は、高段側圧縮機31の運転周波数が低段側圧縮機21の運転周波数のn倍例えば、n=1.3となるように制御する。つまり、上記第2制御部102は、中間圧力を上記所定値とするために、第1制御部101により低段側圧縮機21の運転周波数が変動するのに追随して、高段側圧縮機31の運転周波数も変動させるフィードバック制御を行うので、起動時に、該フィードバック制御による遅れが生じて所定の運転能力になるまでに長時間を要することを防止する。-実施形態1の効果-本実施形態では、暖房運転時の2段圧縮式の冷凍サイクルにおいて、第1制御部101が、冷凍能力の負荷である暖房負荷に対応するように、低段側圧縮機21の運転周波数制御を行い、第2制御部102が、低段側圧縮機21の第1圧力比PM/PLと高段側圧縮機31の第2圧力比PH/PMとが1:1となるように、高段側圧縮機31の運転周波数を制御したために、暖房負荷に適した運転を行うことができると共に、COPの向上を図ることができるので、運転条件に適した運転を行うことができる。また、本実施形態では、既設の室外ユニット20と室内ユニット40とによる単段圧縮冷凍サイクルの運転において、第1制御部101が低段側圧縮機21の運転周波数制御を行って冷凍負荷に対応した運転能力制御を行い、オプションユニット30を接続して2段圧縮冷凍サイクルを行う際にも、その運転能力制御を適用して、低段側圧縮機21の運転周波数の制御により、冷凍負荷に対応した運転能力制御を行うので、制御手段の構成の簡素化を図ることができる。また、起動時には、第3制御部103が、第2制御部102に代わり、高段側圧縮機31の運転周波数を制御するようにしたために、起動時に、第2制御部102のフィードバック制御により生じる高段側圧縮機31の制御の遅れを防止して、暖房負荷に対応した運転を迅速に行うことができる。《発明の実施形態2》本発明の実施形態2は、図6に示すように、冷却室内の冷却運転を行う冷凍装置120である。該冷凍装置120は、室外に設置される室外ユニット20と、増設用のユニットを構成するオプションユニット30と、冷却室内に設置される室内ユニット40と、冷凍装置120の運転制御を行うコントローラ100とを備えている。上記室外ユニット20は、第1連絡配管11及び第2連絡配管12を介してオプションユニット30と接続されている。また、室内ユニット40は、第3連絡配管13及び第4連絡配管14を介してオプションユニット30と接続されている。これにより、上記冷凍装置120では、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる冷媒回路15が構成されている。なお、オプションユニット30は、既設のセパレート型の冷凍装置のパワーアップユニットを構成している。具体的に、既設の冷凍装置では、室外ユニット20と室内ユニット40とから成る冷媒回路で、冷却室内の貯蔵物を冷蔵する単段圧縮冷凍サイクル動作による冷却運転が行われ、これら室外ユニット20及び室内ユニット40の間にオプションユニット30を接続することで、冷却室内の貯蔵物を冷凍する2段圧縮冷凍サイクル動作による冷却運転が可能となる。室外ユニット上記室外ユニット20には、高段側圧縮機31と室外熱交換器22とが設けられている。上記高段側圧縮機31は、スクロール圧縮機であって、インバータを介して電力が供給され、該インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変化させることにより、運転周波数が可変に構成されている。つまり、上記高段側圧縮機31は、インバータ制御により容量が可変な第1圧縮機構に構成されている。上記室外熱交換器22は、クロスフィンアンドチューブ式の熱交換器で構成されている。室外熱交換器22の近傍には、室外ファン24が設置されている。室外ファン24は、室外熱交換器22へ室外空気を送風する。上記高段側圧縮機31の吸入管31bは、第2連絡配管12の一端に接続され、吐出管31aは、室外熱交換器22を介して第1連絡配管11の一端に接続されている。また、高段側圧縮機31の吐出管31aには、高段側油分離器36が設けられている。この高段側油分離器36には、第2油戻し管37の一端が接続され、該第2油戻し管37の他端は、高段側圧縮機31の吸入管31bに接続されている。また、第2油戻し管37には、第2キャピラリーチューブ38が接続されている。このようにして、高段側油分離器36で分離された冷凍機油が、第2油戻し管37を通って減圧されて高段側圧縮機31に戻されるように構成されている。また、室外ユニット20には、各種センサが設けられている。具体的に、高段側圧縮機構31の吐出管31aには、吐出圧力センサ80及び吐出温度センサ84が、吸入管31bには、吸入圧力センサ81及び吸入温度センサ85が設けられている。また、外気温センサ18と室外熱交換器22の冷媒温度センサ29とが設けられている。オプションユニット上記オプションユニット30には、低段側圧縮機21と気液分離器33とオプション側膨張弁34と第1三路切換弁70と第2三路切換弁71とが設けられている。上記低段側圧縮機21は、スクロール圧縮機であって、インバータを介して電力が供給され、該インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変化させることにより、運転周波数が可変に構成されている。つまり、上記低段側圧縮機21は、インバータ制御により容量が可変な第2圧縮機構に構成されている。上記気液分離器33は、円筒状の密閉容器で構成され、下部に液層である液冷媒貯留部が形成される一方、その上側にガス冷媒貯留部が形成されている。上記気液分離器33には、その胴部を貫通してガス冷媒貯留部に臨む液流入管33aと底部を貫通して液冷媒貯留部に臨む液流出管33bとがそれぞれ接続されている。また、気液分離器33には、その頂部を貫通してガス冷媒貯留部に臨むガス流出管33cも接続されている。上記第1三路切換弁70は、第1から第3までの3つのポートを備えている。第1三路切換弁70では、第1のポートが気液分離器33の液流出管33bの流出端と接続され、第2のポートが気液分離器33の液流入管33aの流入端と接続され、第3のポートが第1液側連絡配管11の他端と接続されている。上記第1三路切換弁70は、第2ポートと第3ポートとが連通する第1状態図6に実線で示す状態と、第1ポートと第3ポートとを連通する第2状態図6に点線で示す状態とに切り換え可能に構成されている。上記第2三路切換弁71は、第1から第3までの3つのポートを備ええている。第2三路切換弁71では、第1ポートが接続管47を介して第3連絡配管13の一端と接続され、第2ポートが低段側圧縮機21の吐出管21aと接続され、第3ポートが第2連絡配管12の他端と接続されている。第2三路切換弁71は、第2ポートと第3ポートとが互いに連通する第1状態図6に実線で示す状態と、第1のポートと第3のポートとが互いに連通する第2状態図6に破線で示す状態とに切り換え可能に構成されている。液流出管33bの途中には、第4連絡配管14の一端が接続されている。液流入管33aの途中には、上記オプション側膨張弁34が設けられている。該オプション側膨張弁34は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。一方、ガス流出管33cの流出端は、低段側圧縮機21の吐出管21aの途中に接続されている。また、上記低段側圧縮機21の吐出管21aには、低段側油分離器26が設けられている。該低段側油分離器26には、第1油戻し管27の一端が接続され、該第1油戻し管27の他端は、低段側圧縮機21の吸入管21bと接続されている。また、第1油戻し管27には、第1キャピラリーチューブ28が設けられている。このようにして、低段側油分離器26で分離された冷凍機油が、第1油戻し管27を流れる際に減圧されて低段側圧縮機21に戻されるように構成されている。また、オプションユニット30には、各種センサが設けられている。具体的に、低段側圧縮機構21の吐出管21aには、吐出圧力センサ82及び吐出温度センサ86が、吸入管21bには、吸入圧力センサ83及び吸入温度センサ87が設けられている。また、気液分離器33の液流出管33bには、温度センサ88と圧力センサ89とが設けられている。室内ユニット上記室内ユニット40には、室内熱交換器41及び室内側膨張弁42が設けられている。室内熱交換器41は、クロスフィンアンドチューブ式の熱交換器で構成されている。室内熱交換器41の近傍には、室内ファン43が設置されている。室内ファン43は、室内熱交換器41へ室内空気を送風する。上記室内側膨張弁42は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。室内ユニット40においては、第3連絡配管13の他端が、室内熱交換器41及び室内側膨張弁42を介して第4連絡配管14の他端に接続されている。また、室内ユニット40には、冷却室内温度センサ44と、室内熱交換器41の冷媒温度センサ45が設けられている。コントローラ上記コントローラ100は、上記冷媒回路15に設けられた各種の弁の切換や開度調整等を行って、上記冷凍装置120の運転動作の制御を行うものである。上記コントローラ100は、第1制御部101と第2制御部102と第3制御部103とを備えている。上記第1制御部101は、冷凍能力の負荷に対応するように、高段側圧縮機31の運転周波数をインバータ制御するものであって、第1制御手段に構成されている。上記第2制御部102は、2段圧縮の中間圧が所定値となるように、上記低段側圧縮機21の運転周波数をインバータ制御するものであって、第2制御手段に構成されている。上記第3制御部103は、起動時に、上記第2制御部102に代わって、低段側圧縮機21の運転周波数を、高段側圧縮機31の運転周波数に基づいて導出された所定の目標運転周波数となるように制御する第3制御手段に構成されている。-運転動作-次に、本実施形態の冷凍装置120の運転動作について説明する。上記冷凍装置120は、冷却室内の貯蔵物を冷蔵する単段圧縮冷凍サイクル動作による冷却運転と、冷却室内の貯蔵物を冷凍する2段圧縮冷凍サイクル動作による冷却運転とを行う。単段圧縮冷凍サイクルの冷却運転単段圧縮冷凍サイクルの冷却運転においては、図7に示すように、コントローラ100の制御により、オプションユニット30の第1三路切換弁70及び第2三路切換弁71が第2状態に設定される。また、室内側膨張弁42の開度が、運転条件に応じて適宜調節される。更に、この冷却運転では、高段側圧縮機31が運転される一方、低段側圧縮機21は停止状態となる。つまり、冷却運転時の冷媒回路15では、高段側圧縮機31のみで冷媒が圧縮され、該高段側圧縮機31の吸入圧力及び吐出圧力が、単段圧縮冷凍サイクルの低圧力及び高圧力となる。室外ユニット20において、高段側圧縮機31から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器22に送られ、室外空気へ放熱して凝縮液化する。室外熱交換器22で凝縮した高圧液冷媒は、第1連絡配管11を流れてオプションユニット30に導入される。オプションユニット30において、高圧冷媒は、第1三路切換弁70を通って液流出管33bを流れた後、第4連絡配管14を流れて、室内ユニット40に導入される。室内ユニット40に導入された高圧冷媒は、室内側膨張弁42を通過する際に減圧されて膨張し、低圧冷媒となる。該低圧冷媒は、室内熱交換器41を流れて、室内空気から吸熱して蒸発する。この結果、冷却室内の空気が冷却される。室内熱交換器41で蒸発した冷媒は、第3連絡配管13からオプションユニット30に導入される。オプションユニット30に導入された低圧冷媒は、接続管47を流れ、第2三路切換弁71を介して第2連絡配管12を流れ、室外ユニット20へ導入される。室外ユニット20に導入された低圧冷媒は、高段側圧縮機31に吸入されて圧縮され、高圧冷媒となる。単段圧縮冷凍サイクルの冷却運転時の制御単段圧縮冷凍サイクルの冷却運転においては、上記コントローラ100の第1制御部101が、上記高段側圧縮機31の運転周波数を、冷凍能力の負荷である冷却負荷に対応するようにインバータ制御する。つまり、第1制御部101は、室内熱交換器41における蒸発温度が冷却室内の設定温度Te°Cとなるように高段側圧縮機31の運転周波数を制御する。具体的に、第1制御部101は、高段側圧縮機31の吸入圧力が、設定温度Te°Cに相当する蒸発圧力に対応した圧力値となるように、高段側圧縮機31の運転周波数を制御する。そこで、上記第1制御部101は、図9aに示すように、まず、比較回路160において、設定温度Te°Cと室内温度センサ44で測定される実際の冷却室内温度との差温を算出する。その後、ゲイン回路161において、上記比較回路160の差温に定数Kを乗算して高段側圧縮機31の運転周波数を算出し、該高段側圧縮機31を制御する。なお、上記低段側圧縮機21は停止状態であるので、上記第2制御部102の制御は行われない。2段圧縮冷凍サイクルの冷却運転2段圧縮冷凍サイクルの冷却運転では、図8に示すように、コントローラ100の制御により、オプションユニット30の第1三路切換弁70及び第2三路切換弁71が第1状態に設定される。また、室内側膨張弁42の開度が、運転条件に応じて適宜調節される。また、この冷却運転では、低段側圧縮機21及び高段側圧縮機31がそれぞれ運転される。つまり、この冷却運転における冷媒回路15では、低段側圧縮機21で圧縮された冷媒が高段側圧縮機31で更に圧縮され、該低段側圧縮機21の吸入圧力が冷凍サイクルの低圧力となり、該低段側圧縮機21の吐出圧力が冷凍サイクルの中間圧力となり、該高段側圧縮機31の吐出圧力が冷凍サイクルの高圧力となる2段圧縮冷凍サイクルが行われる。室外ユニット20において、高段側圧縮機31から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器22に送られ、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮液化する。室外熱交換器22で凝縮した高圧液冷媒は、第1連絡配管11を流れてオプションユニット30に導入される。オプションユニット30において、高圧液冷媒は、第1三路切換弁70を通って液流入管33aを流れる。高圧液冷媒は、オプション側膨張弁34を通過する際に減圧されて膨張し、気液二相状態の中間圧冷媒となり、気液分離器33へ流入する。気液分離器33では、気液二相状態の中間圧冷媒が、ガス冷媒と液冷媒とに分離される。分離された飽和状態のガス冷媒は、ガス流出管33cを流れて低段側圧縮機21の吐出管21aへ送られる。一方、分離された液冷媒は、液流出管33bから流出し、第4連絡配管14を流れて室内ユニット40に導入される。室内ユニット40において、中間圧液冷媒は、室内側膨張弁42を通過する際に減圧されて膨張し、低圧冷媒となる。低圧冷媒は、室内熱交換器41を通過する際に、室内空気から吸熱して蒸発する。この結果、冷却室内の空気が冷却される。蒸発した低圧冷媒は、第3連絡配管13を流れてオプションユニット30に導入される。オプションユニット30において、低圧冷媒は、第3連絡配管13から低段側圧縮機21の吸入管21bを流れ、低段側圧縮機21に吸入されて圧縮され、中間圧冷媒となる。該中間圧冷媒は、低段側圧縮機21の吐出管21aを流れ、ガス流出管33cを介して飽和状態のガス冷媒が供給された後、第2三路切換弁71から第2連絡配管12へ流れて室外ユニット20に導入される。室外ユニット20に導入された中間圧冷媒は、高段側圧縮機31の吸入管31bを介して高段側圧縮機31に吸入され、圧縮されて高圧冷媒となる。2段圧縮冷凍サイクルの冷却運転時の制御2段圧縮冷凍サイクルの冷却運転においては、上記コントローラ100の第1制御部101が、上記高段側圧縮機31の運転周波数を、冷凍能力の負荷である冷却負荷に対応するようにインバータ制御する。つまり、第1制御部101は、室内熱交換器41における蒸発温度が冷却室内の設定温度Te°Cとなるように高段側圧縮機31の運転周波数を制御する。具体的に、第1制御部101は、低段側圧縮機21の吸入圧力が、設定温度Te°Cに相当する蒸発圧力に対応した圧力値となるように、高段側圧縮機31の運転周波数を制御する。そこで、上記第1制御部101は、図9aに示すように、まず、比較回路160において、設定温度Te°Cと室内温度センサ44で測定される実際の冷却室内温度との差温を算出する。その後、ゲイン回路161において、上記比較回路160の差温に定数Kを乗算して高段側圧縮機31の運転周波数を算出し、該高段側圧縮機31を制御する。一方、上記第2制御部102が、2段圧縮冷凍サイクルの中間圧力が所定値となるように制御を行う。本実施形態では、上記中間圧力の所定値は、低段側圧縮機21の第2圧力比PM/PLと高段側圧縮機31の第1圧力比PH/PMとが1:1となる中間圧力値PMである。つまり、該中間圧力値PMは、低段側圧縮機21の吸入圧力PLと高段側圧縮機31の吐出圧力PHとの相乗平均値{√PLPH}である。具体的に、第2制御部102は、図9bに示すように、第1除算回路162において、高段側圧縮機31の第1圧力比PH/PMを算出し、第2除算回路163において、低段側圧縮機21の第2圧力比PM/PLを算出する。そして、比較回路164において、第1圧力比PH/PMと第2圧力比PM/PLとの差{PH/PM-PM/PL}を算出し、ゲイン回路165で、該圧力比の差からゲインKを導出する。そして、導出回路166において、現在の低段側圧縮機21の周波数にゲインKを乗じて低段側圧縮機21の目標運転周波数を導出し、該目標運転周波数で上記低段側圧縮機21が運転されるように制御する。そして、この第1制御部101と第2制御部102とによる制御が繰り返し行われれることにより、高段側圧縮機31及び低段側圧縮機21の運転周波数が、冷凍負荷に対応し且つCOPが最も高くなる運転周波数となる。また一方、この2段圧縮冷凍サイクルの冷却運転では、起動時に、第3制御部103が、第2制御部102に代わり、低段側圧縮機21の運転周波数を制御する。具体的に、第3制御部103は、低段側圧縮機21の運転周波数が高段側圧縮機31の運転周波数のn倍例えば、n=1.3となるように制御する。つまり、上記第2制御部102は、中間圧力を上記所定値とするために、第1制御部101により高段側圧縮機31の運転周波数が変動するのに追随して、低段側圧縮機21の運転周波数も変動させるフィードバック制御を行うので、起動時に、該フィードバック制御による遅れが生じて所定の運転能力になるまでに長時間を要することを防止する。-実施形態2の効果-本実施形態では、冷却運転時の2段圧縮式の冷凍サイクルにおいて、第1制御部101が、冷凍能力の負荷に対応するように、高段側圧縮機31の運転周波数制御を行い、第2制御部102が、高段側圧縮機31の第1圧力比PH/PMと低段側圧縮機21の第2圧力比PM/PLとが1:1となるように、低段側圧縮機21の運転周波数制御を制御したために、冷凍能力の負荷に適した運転を行うことができると共に、COPの向上を図ることができるので、運転条件に適した運転を行うことができる。また、本実施形態では、既設の室外ユニット20と室内ユニット40とによる単段圧縮冷凍サイクルの運転において、第1制御部101により高段側圧縮機31の運転周波数制御を行って冷凍負荷に対応した運転能力制御を行い、オプションユニット30を接続した2段圧縮冷凍サイクルを行う際にも、その運転能力制御を適用して、高段側圧縮機31の運転周波数の制御により、冷凍負荷に対応した運転能力制御を行うので、制御手段の構成の簡素化を図ることができる。また、起動時には、第3制御部103が、第2制御部102に代わり、低段側圧縮機21の運転周波数を制御するようにしたために、起動時に、第2制御部102のフィードバック制御により生じる低段側圧縮機21の制御の遅れを防止して、冷凍負荷に対応した運転を迅速に行うことができる。その他の構成、作用及び効果は実施形態1と同じである。《その他の実施形態》上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。上記各実施形態では、室外ユニット20及び室内ユニット40の間にオプションユニット30を接続することで冷媒回路15を構成するようにしたが、上記オプションユニット30と室外ユニット20とは必ずしも別ユニットでなくてもよく、これらを一体型の室外ユニットで構成するようにしてもよい。上記各実施形態の冷媒回路15の構成は、特に限定されなず、例えば、各圧縮機構が一台の圧縮機により構成されるのではなく、複数台並列に接続された圧縮機から構成されていてもよい。また、上記実施形態1においては、オプション側膨張弁34の代わりに電磁弁を設けて、2段圧縮冷凍サイクルの暖房運転時に、当該電磁弁を全開状態とし、室外側膨張弁42のみで中間圧に減圧するようにしてもよい。また、本発明の冷凍装置をチリングユニットなどに適用してもよい。その場合は、例えば、上記各実施形態の室内熱交換器に代わり、水の冷却加温を行うプレート熱交換器を設けてもよい。なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。"