"約405m2/g~約470m2/gの範囲の比表面積、および、約0.27cm3/g~約0.35cm3/gの範囲の細孔容積を有する、NU-85分子篩。約410m2/g~約460m2/gの範囲の比表面積を有する、請求項1に記載のNU-85分子篩。約0.28cm3/g~約0.32cm3/gの範囲の細孔容積を有する、請求項1または2に記載のNU-85分子篩。アルミニウム源、シリコン源、塩基、テンプレート、無機塩、EU-1分子篩、および、水を、シリコン源中のSiO2に対するEU-1分子篩の質量比が約2.5~約8.5の範囲となり、かつ、得られる結晶化物質中のアルミニウム源Al2O3に基づいて算出、シリコン源SiO2に基づいて算出、塩基Na2Oに基づいて算出、テンプレート、無機塩NaLに基づいて算出、および、水のモル比が、SiO2/Al2O3=約30:1~約70:1、R/SiO2=約0.04:1~約0.25:1、Na2O/SiO2=約0.05:1~約0.3:1、H2O/SiO2=約35:1~約80:1、および、NaL/SiO2=約0.03:1~約0.14:1の範囲となるように混合しただし、Rは臭化ノナメトニウム、臭化デカメトニウム、臭化ウンデカメトニウム、および、これらの混合物からなる群より選択されるテンプレートであり、NaLはナトリウム塩である、約300rpm~約800rpmの範囲の攪拌速度および約100°C~約160°Cの範囲の結晶化温度における、約1日~約2日の範囲の期間の高速攪拌によって実施される低温結晶化と、約40rpm~約250rpmの範囲の攪拌速度および約170°C~約190°Cの範囲の結晶化温度における、約2日~約6日の範囲の期間の低速攪拌によって実施される高温結晶化との2つの段階をこの順に実施することを含む動的結晶化過程によって、上記結晶化物質を結晶化させることを含む、請求項1に記載のNU-85分子篩を製造する方法。上記結晶化物質中のアルミニウム源、シリコン源、塩基、テンプレート、無機塩、および、水のモル比が、SiO2/Al2O3=約40:1~約65:1、R/SiO2=約0.08:1~約0.22:1、Na2O/SiO2=約0.1:1~約0.2:1、H2O/SiO2=約42:1~約55:1、および、NaL/SiO2=約0.0049:1~約0.098:1となる範囲である、請求項4に記載の方法。上記シリコン源中のSiO2に対するEU-1分子篩の質量比が約3.0:1~約7.0:1である、請求項4または5に記載の方法。結晶化過程の全体が、上記結晶化温度において自己圧autogenouspressure下で実施される、請求項4または5に記載の方法。ナトリウム塩NaLが、塩化ナトリウム、臭化ナトリウム、硝酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、シュウ酸ナトリウム、および、これらの混合物からなる群より選択される、請求項4に記載の方法。上記アルミニウム源が、アルミニウム塩、アルミン酸、アルミナ、水酸化アルミニウム、アルミナゾル、および、これらの混合物からなる群より選択されるアルミニウム源である、請求項4に記載の方法。上記シリコン源が、ホワイトカーボンブラック、シリカゾル、水ガラス、テトラエチルオルトシリケート、および、これらの混合物からなる群より選択される、請求項4に記載の方法。EU-1分子篩中のSiO2/Al2O3のモル比が、約20:1~約35:1の範囲である、請求項4に記載の方法。請求項1に記載のNU-85分子篩を、芳香族化合物のアルキル化、芳香族化合物の異性化、および、アルカンの水素異性化において用いる使用方法。実施形態本発明について以下の例を用いてさらに説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。本発明のNU-85分子篩の比表面積はASTMD3663-2003法によって測定した。また、その細孔容積はASTMD4222-2003法によって測定した。実施例1調合溶液1:2.61gのNaAlO2、4.37gのNaOH、4.26gのNaCl、および、60.32gのDecBr2臭化デカメトニウムを300mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:125mlのシリカゾル45gのSiO2を含有する;以下同様を267mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合した。125gのEU-1分子篩CN200880017305.6に記載の実施例1の方法に従って調製した;以下同様を結晶の種として添加してゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、100°Cおよび450rpmで1日間結晶化させ、次に、190°Cおよび150rpmで4日間結晶化させた。最後に、ゲルを室温まで冷却、濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。同生成物のXRDパターンおよび走査型電子顕微鏡スペクトルを、図1および図2に示す。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が405m2/g、細孔容積が0.35cm3/gであった。実施例2調合溶液1:3.73gのNaAlO2、6.48gのNaOH、3.82gのNaCl、および、44.67gのDecBr2を350mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:125mlのシリカゾルを250mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合した。375gのEU-1分子篩を結晶の種として添加してゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、120°Cおよび450rpmで1日間結晶化させ、次に、180°Cおよび100rpmで5日間結晶化させた。最後に、ゲルを室温まで冷却、濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が470m2/g、細孔容積が0.29cm3/gであった。実施例3調合溶液1:2.98gのNaAlO2、8.96gのNaOH、3.96gのNaCl、および、55.76gのDecBr2を400mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:125mlのシリカゾルを342mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合した。268gのEU-1分子篩を結晶の種として添加してゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、160°Cおよび750rpmで1日間結晶化させ、次に、170°Cおよび50rpmで4日間結晶化させた。最後に、ゲルを室温まで冷却、濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が432m2/g、細孔容積が0.31cm3/gであった。実施例4調合溶液1:3.25gのNaAlO2、7.23gのNaOH、2.13gのNaCl、および、34.89gのDecBr2を350mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:125mlのシリカゾルを250mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合した。312gのEU-1分子篩を結晶の種として添加してゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、140°Cおよび650rpmで2日間結晶化させ、次に、170°Cおよび100rpmで5日間結晶化させた。最後に、ゲルを室温まで冷却、濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が428m2/g、細孔容積が0.33cm3/gであった。実施例5調合溶液1:3.73gのNaAlO2、8.98gのNaOH、4.02gのNaCl、および、36.54gのDecBr2を350mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:125mlのシリカゾルを280mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合した。345gのEU-1分子篩を結晶の種として添加してゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、160°Cおよび350rpmで1日間結晶化させ、次に、190°Cおよび150rpmで3日間結晶化させた。最後に、ゲルを室温まで冷却、濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が457m2/g、細孔容積が0.27cm3/gであった。実施例6調合溶液1:2.89gのNaAlO2、6.36gのNaOH、3.94gのNaCl、および、69.01gのDecBr2を400mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:125mlのシリカゾルを250mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合した。335gのEU-1分子篩を結晶の種として添加してゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、100°Cおよび450rpmで1日間結晶化させ、次に、185°Cおよび150rpmで4日間結晶化させた。最後に、ゲルを室温まで冷却、濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が463m2/g、細孔容積が0.28cm3/gであった。実施例7調合溶液1:2.88gのNaAlO2、7.63gのNaOH、2.13gのNaCl、および、45.13gのDecBr2を350mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:125mlのシリカゾルを250mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合した。364gのEU-1分子篩を結晶の種として添加してゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、140°Cおよび750rpmで1.5日間結晶化させ、次に、175°Cおよび150rpmで6日間結晶化させた。最後に、ゲルを室温まで冷却、濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が464m2/g、細孔容積が0.29cm3/gであった。実施例8調合溶液1:4.25gのNaAlO2、9.34gのNaOH、4.26gのNaCl、および、25.09gのDecBr2を400mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:125mlのシリカゾルを340mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合した。364gのEU-1分子篩を結晶の種として添加してゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、100°Cおよび300rpmで2日間結晶化させ、次に、170°Cおよび40rpmで5日間結晶化させた。最後に、ゲルを室温まで冷却、濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が453m2/g、細孔容積が0.30cm3/gであった。実施例9比較例調合溶液1:6.8gのNaAlO2、8.86gのNaOH、2.0gのNaCl、および、51.72gのHexBr2ヘキサメトニウム臭化物を350mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。調合溶液2:143mlのシリカゾルを290mlのH2Oに添加し、攪拌して均質に混合した。溶液2を溶液1に添加し、攪拌して均質に混合し、モル組成がSiO2:Al2O3:Na2O:HexBr2:H2O=60:1.7:10:10:3000となるゲルを調製した。このようにして得られたゲルを1Lの合成用ケットルに仕込み、160°Cおよび350rpmで11日間結晶化させて、室温まで冷却した。最後に、ゲルを濾過、洗浄し、さらに乾燥させて分子篩としての生成物を得た。結晶相分析の結果は、この生成物がNU-85分子篩であることを示していた。このようにして得られたNU-85分子篩は比表面積が364m2/g、細孔容積が0.19cm3/gであった。実施例10実施例1において調製したNU-85分子篩を550°Cで6時間か焼して、テンプレートを除去した。そして、この分子篩を、液体に対する固体の比を50g/Lとなるように1Mの硝酸アンモニウム溶液と混合して、アンモニウム交換を70°Cで5時間かけて2回実施した。混合物を550°Cで6時間か焼して、水素型のNU-85分子篩であるNUZ-1を得た。実施例9比較例において調製したNU-85分子篩を同一条件の下で処理してNUZ-2を得た。実施例11NU-85分子篩を用いた、ベンゼンおよびプロピレンからのクメンの調製実施例10において得られたNUZ-1およびNUZ-2を使用して、ベンゼンおよびプロピレンからクメンを調製した。反応条件は、温度が110°C、圧力が3.0MPa、プロピレンの容積空間速度volumespacevelocityが15.0h-1、ベンゼン/プロピレンのモル比が4であった。反応の結果を表1に列挙する。実施例12NU-85分子篩を用いた炭素数が8の芳香族化合物の異性化アルミナ、実施例10において調製したNUZ-1分子篩、および、活性金属例えば白金を混合、混練し、押し出し成型して、触媒C1を調製した。EU-1分子篩を用いて、コントロールとして触媒C2を調製した。上記触媒は、30重量の分子篩、0.3重量の白金、および、69.7重量のアルミナからなっていた。反応物質は、0.01molのベンゼン、0.13molのトルエン、12.16molのエチルベンゼン、0.4molのp-キシレン、55.23molのm-キシレン、および、22.58molのo-キシレンからなっていた。反応は、395°Cの温度、1.0MPaの圧力、4.0h-1の容積空間速度、4.0の水素/炭化水素モル比で実施した。反応の結果を表2モル百分率に列挙する。実施例13NU-85分子篩を用いた、トルエンの不均一化およびトリメチルベンゼンのアルキル基転移反応実施例10において調製したNUZ-1分子篩を使用した。また、モルデナイトMOR;MordeniteCN98110736.2に記載の実施例9の方法に従って調製したを比較用分子篩として使用した。原料は60のトルエンおよび40の1,2,4-トリメチルベンゼンからなっていた。反応条件は、温度が400°C、圧力が2.4MPa、容積空間速度が1.2h-1、水素/炭化水素の体積比が13であった。反応の結果を表3モル百分率に列挙する。実施例14ベンゼンを用いたエチルベンゼンの調製、および、NU-85分子篩を用いたエチレンの調製実施例10において調製したNUZ-1分子篩を使用した。また、βゼオライトCN01106040.9に記載の実施例1の方法に従って調製したを比較用分子篩として使用した。反応条件は、温度が220°C、圧力が3.5MPa、エチレンの容積空間速度が2.0h-1、および、出発物質のベンゼンの/エチレンのモル比は12であった。反応の結果を表4モル百分率に列挙する。本開示のさらなる実施形態は、明細書およびここに開示した本発明の実施内容から、当業者は自ずから理解できるはずである。本発明の実施例1に従って調製したNU-85分子篩のX線回折XRD;X-raydiffractionパターンを示す図である。本発明の実施例1に従って調製したNU-85分子篩の走査型電子顕微鏡写真を示す図である。"