フロアリングボード1、1′の機械接合のための固定システムであって、2つの接合されたフロアリングボード1、1′の2つの隣接したジョイントエッジ4a、4b;5a、5bの隣接して並列された上方部分41、48が、互いに前記フロアリングボードの主要な面に直交するジョイント面Fを画定し、前記ジョイント面Fに直交する前記2つのジョイントエッジ4a、4b;5a、5bの接合を設けるための前記固定システムが、前記ジョイント面Fから少し離れた所で前記第1のジョイントエッジ4b、5bの下側3に形成され、またそれと平行に延在する固定溝14と、前記第2のジョイントエッジ4a、5aの下方部分から突出し、前記第1のジョイントエッジ4b、5bの下に、前記ボート1の本体30、32、34と一体化される部分Pとを備え、前記突出部分Pが、前記ジョイント面Fから少し離れた所で、前記固定溝14と協働する固定要素8を支持し、前記突出部分Pが、したがって、前記第2のジョイントエッジの側から見える前記ジョイント面Fの外側全面に位置し、前記突出部分Pが、前記ボードの本体と異なる材料組成を有し、前記突出部分Pが、パラメータ、材料組成および材料特性の少なくとも1つについて互いに異なる少なくとも2つの水平に並列された部分P1、P2を呈することを特徴とする固定システム。前記少なくとも2つの部分P1、P2が、前記ジョイント面Fから異なる間隔の所に位置している請求項1に記載の固定システム。前記部分P1、P2が、前記ジョイント面Fに近接するインナ部分P1と、前記ジョイント面Fから少し離れた所にアウタ部分P2とを備えている請求項2に記載の固定システム。前記アウタ部分P2が、前記ボードの本体と異なる材料で作られ、また工場で取り付けられることによって前記ボードと一体的に接続される独立したストリップ6、6′で少なくとも一部分形成されている請求項3に記載の固定システム。前記インナ部分P1が、少なくとも一部分、前記ボードの本体の加工された部分44で形成されている請求項3または4に記載の固定システム。前記インナ部分P1が、少なくとも、一方では、前記ボードの本体の前記加工された部分44で、他方では、前記独立したストリップ6、6′の一部で形成されている請求項4および5に記載の固定システム。前記インナ部分P1が、単に、前記ボードの本体の加工された部分で形成されている請求項5に記載の固定システム。前記ボード1、1′の主要な面に直交するD1前記2つのジョイントエッジ4a、4b;5a、5bの接合を設けるために、前記固定システムが、前記第1のジョイントエッジ4b、5bにさね38を有するさねはぎ継ぎ凸部の突出部分と凹部の溝部分36、38と、前記第2のジョイントエッジ4a、5aに溝36とを備え、前記インナ部分P1に含まれる前記ボードの本体の前記加工された部分44が、前記溝36の下方部分の延長部を構成している請求項5から7のいずれか一項に記載の固定システム。前記ストリップ6、6′が、前記ボードの本体の前記加工された部分44に取り付けられている64請求項6に記載の固定システム。前記ストリップ6が、前記ジョイント面Fと交差して、前記第2のジョイントエッジ4a、5aの下方に延在している請求項6に記載の固定システム。前記ストリップ6が、前記ジョイント面Fの内側の前記ボードの本体に取り付けられている請求項10に記載の固定システム。前記ストリップ6が、前記ジョイント面Fの外側全面に位置している請求項6から9のいずれか一項に記載の固定システム。前記ストリップ6が、機械的に取り付けられている60、62、64請求項4から12のいずれか一項に記載の固定システム。前記アウタ部分P2が、ボードの主要な面の横方向に作用する方向D1に弾力的である請求項3から13のいずれか一項に記載の固定システム。前記ジョイント面Fの外側に突出する前記部分Pが、前記第2のジョイントエッジ4a、5aのほぼ全長に沿って連続して延在されている請求項1から14のいずれか一項に記載の固定システム。前記ジョイント面Fの外側に突出する前記部分Pが、前記第2のジョイントエッジ4a、5aに沿って配置される複数の独立したセクションを有している請求項1から15のいずれか一項に記載の固定システム。前記少なくとも2つの部分が、前記ジョイントエッジと平行な方向に並列されている請求項1に記載の固定システム。フロアリングボード1の機械接合のための固定システムであって、2つの接合されたフロアリングボード1、1′の2つの隣接したジョイントエッジ4a、4b;5a、5bの隣接して並列された上方部分41、48が、互いに前記フロア表面の主要な面に直交するジョイント面Fを画定し、前記ジョイント面Fに直交するD2前記2つのジョイントエッジの接合を設けるための前記固定システムが、前記ジョイント面Fから少し離れた所で前記第1のジョイントエッジ4b、5bの下側3に形成され、またそれと平行に延在する固定溝14と、前記第2のジョイントエッジ4a、5aの下方部分から突出し、前記第1のジョイントエッジ4b、5bの下にある部分Pとを備え、前記突出部分Pが、前記ボード1の本体30、32、34と継ぎ目なしに形成されて、前記ジョイント面Fから少し離れた所で、固定要素8を支持し、前記突出部分Pが、したがって、前記ジョイント面Fの外側に完全に位置し、前記突出部分Pが、その上方面を機械加工する直接の結果として、パラメータ、材料組成および材料特性の少なくとも1つについて互いに異なる少なくとも2つの水平に並列された部分P1、P2を呈することを特徴とする固定システム。前記少なくとも2つの部分P1、P2が、前記ジョイント面Fから異なる間隔の所に位置している請求項18に記載の固定システム。前記少なくとも2つの部分が、前記ジョイント面Fに近接するインナ部分P1と、前記ジョイント面Fから少し離れた所にアウタ部分P2とを備えている請求項19に記載の固定システム。前記インナ部分P2および前記アウタ部分P3が、前記固定溝と協働する前記固定要素8の可動固定表面10とほぼ一致する鉛直面によって制限されている請求項20に記載の固定システム。前記少なくとも2つの部分が、前記ジョイント面Fから異なる間隔で位置する3つ以上の部分P1、P2、P3を備えている請求項19から21のいずれか一項に記載の固定システム。請求項1から22のいずれか一項に記載の固定システムが設けられているフロアリングボード。対向する長辺4a、4bと短辺5a、5bとを有し、下方への角度形成によって同一のフロアリングボードの長辺を有するその長辺に沿って機械的に接合可能であり、また前記長辺4a、4bに沿う変位によって同一のフロアリングボードの短辺を有するその短辺に沿って機械的に接合可能である請求項23に記載のフロアリングボード1。矩形のフロアリングボード1であって、前記それぞれのジョイントエッジに直交し、前記フロアリングボードの主要な面と平行である方向D2における前記ボードの本体30、32、34と、前記本体と一体化され、またそれぞれ、前記長辺4a、4bと短辺5a、5bとに沿って前述のフロアリングボード1、1′の隣接したジョイントエッジ4a、4b;5a、5bの機械接合を設けるように構成される第1の固定手段6、8、14と、第2の固定手段6′、8′、14′とを備え、前記第1の固定手段6、8、14および第2の固定手段6′、8′、14′が、パラメータ、材料組成および材料特性の少なくとも1つに対して互いに異なり、また前記長辺および短辺の少なくとも1つの前記固定手段が、工場で前記ボードの本体と一体的に接続され、前記ボードの本体に含有されるものと異なる材料で製造される独立した要素6、6′を備えていることを特徴とする矩形のフロアリングボード。矩形のフロアリングボード1であって、前記それぞれのジョイントエッジに直交し、前記フロアリングボードの主要な面と平行である方向D2における前記ボードの本体30、32、34と、前記本体と一体化され、またそれぞれ、前記長辺4a、4bと短辺5a、5bとに沿って前述のフロアリングボード1、1′の隣接したジョイントエッジ4a、4b;5a、5bの機械接合を設けるように構成される第1の固定手段6、8、14と、第2の固定手段6′、8′、14′とを備え、前記第1の固定手段6、8、14および第2の固定手段6′、8′、14′が、パラメータ、材料組成および材料特性の少なくとも1つに対して互いに異なり、また前記長辺および短辺の少なくとも1つの前記固定手段が、前記ボードの本体と継ぎ目なしに形成される要素を備えていることを特徴とする矩形のフロアリングボード。前記第1の固定手段6、8、14および第2の固定手段6′、8′、14′それぞれが、一方では、ジョイントエッジ4a、5aから突出し、前記ジョイントエッジから少し離れた所で、固定要素8、8′を支持する部分Pと、他方では、隣接したボードの前述の固定要素と噛み合うために対向するジョイントエッジ4b、5bの前記本体の下側3に形成される固定溝14、14′とを備えている請求項25または26に記載のフロアリングボード。好ましい実施形態の説明本発明による固定システムを備えたフロアリングボード1の第1の好ましい実施形態が、図4から図7を参照にしてここに記述されている。示される例示は、さらに、長辺および短辺のための特異に設計された固定システムに関する本発明の態様を図示している。図4は、ボード1の長辺4aの断面図である。ボード1の本体は、例えば、その表側に表面ラミネート32と、その裏側にバランス層32とを支持する木部繊維のコア30からなる。ボード本体30‐34は、長辺4a、4bと短辺5a、5bとを有する矩形である。形成された固定要素8を有する独立したストリップ6は、本体30‐34に工場で取り付けられ、ストリップ6が、完成されたフロアリングボード1の一体化された部分を構成する。示される例示において、ストリップ6は、弾力のあるアルミニウムシートで作られている。例証であり、限定するものでない例として、アルミニウムシートは、ほぼ0.6mm程度の厚さであり、フロアリングボードは、ほぼ7mmの厚さである。ストリップ6のための寸法、可能な材料などのさらなる記述については、従来技術のボードについての上記の記述を参照にされたい。ストリップ6は、固定要素8を有して形成され、その可動固定表面10は、ジョイントエッジの横方向に作用するボード1、1′の互いの水平固定D2のために、隣接したボード1′の対向するジョイントエッジ4bの固定溝14と協働する。D1方向における鉛直固定の形成のため、ジョイントエッジ4aは、側方開口溝36を有し、対向するジョイントエッジ4bは、接合状態で、溝36内に収容される側方突出さね38固定さね20に対応するを有する図7c。溝36の上方部分40の自由表面は、鉛直上方部分41と、斜め部分42と、さね38のための上方接触表面43とを有している。溝36の下方部分44の自由表面は、さね38のための下方接触表面45と、斜め部分46と、下方鉛直部分47とを有している。対向するジョイントエッジ4b図7a参照は、上方鉛直部分48を有し、さね38は、上方接触表面49と、上方斜め部分50と、下方斜め部分51と、下方接触表面52とを有している。接合状態において図7c、2つの並列された鉛直上方部分41、48は、鉛直ジョイント面Fを画定する。図4からよりよく分かるように、溝36の下方部分44は、ジョイント面Fの外側に離れて延在している。ジョイントエッジ4aは、その下側に、鉛直下方グリップエッジ56と傾斜グリップエッジ58とを有する連続した嵌入溝54を備えるように形成されている。表面46、47、56、58で共同して形成されるグリップエッジは、ストリップ6の機械取り付けのための取り付け肩部60を画定する。その取り付けは、従来技術のボードにおけるのと同一の原理によって行われ、上記の文献に記述される方法で行われることが可能である。ストリップ6の連続したリップ62は、このように、溝54のグリップエッジ56、58の周りに曲げられると同時に、複数の打ち抜きさね64は、突出部分44の表面46、47の周りに曲げられる。さね64および関連した打ち抜き穴65が、図6aの切り欠き図に示されている。図4から図7に示される発明力のあるフロアリングボードと、図1から図3による従来技術のボードとの間にはかなりの違いがある。図4の領域Pは、ジョイント面1の外側に位置するボード1の部分を明示している。本発明によれば、部分Pは、パラメータ、材料組成および材料特性の少なくとも1つについて異なる2つの水平に並列された部分P1、P2を有している。特に、インナ部分P1は、ジョイント面Fに近接して、ストリップ6で一部分形成され、また本体の加工された部分44で一部分形成されている。この実施形態において、インナ部分P1は、したがって、アルミニウム木部繊維裏面ラミネートの材料の組合せを備えるのに対して、アウタ部分P1、P2は、アルミニウムだけで作られている。図1aから図1cの従来技術において、ジョイント面の外側に対応する部分は、アルミニウムだけで作られている。上述のように、本発明の特徴は、材料の費用が減少されることが可能であることを意味する。固定肩部60は、ジョイント面Fの外側に少なくとも一部分位置されるこのような程度ほどに固定要素8の方に変位されるという事実によって、アルミニウムシートの消耗に関してかなりの節約が達成されることが可能である。およそ25の節約が可能である。この実施形態は、特に、本体の機械加工の結果として生ずる木部繊維の消耗が、アルミニウムシートの高い消費に好ましい廉価なフロアリングボードにおいて利点がある。しかしながら、材料の消耗は、突出部分が、さらに、さね面での確実な材料の消耗の減少を備えて、ジョイント面に相応じてより狭く直交されることが可能であるさねのための接触表面として使用されることが可能であるという事実によって制限される。材料における節約を達成するための構造上の変化は、突出部分Pに延在する必要がある弾力のある鉛直な動きの性能に対して不利益な効果を生じない。固定要素8の強度が、影響を及ぼされることもない。アルミニウムのアウタ部分P2は、鉛直方向においてまだ十分に弾力があり、短辺5a、5bは、図2aから図2cと同一の原理により互いにスナップされることが可能である。固定要素8は、やはり、アルミニウムで作られ、その強度は、減少されない。しかしながら、弾力性の程度は、それが本質的にスナップの働きに弾力的であるアウタ部分P2だけであるので影響を及ぼされることがあることに留意されるべきである。これは、曲げ下げ特性を制限し、固定の強度を増大することが望まれるいくつかの場合において利点である得る。長辺4a、4bの互いの角度形成は、図1aから図1cと同一の原理によって行われる。一般に、この実施形成のためだけでなくストリップ6の小さな下方への曲げが、図7aから図7cの積重ねシーケンスに示されるように、行われる。固定要素8の傾斜と共同するストリップ6のこの下方への曲げは、ボード1、1′が、上方表面41、48で非常に強固なジョイントエッジを有するように下方へ、そして再び上方へ角度形成されることを可能にさせる。固定要素8は、下方への角度形成に関連してボードがジョイントエッジの方に押し付けられるように、高いガイド性能を有することが好ましい。固定要素8は、大きなガイド部分を有するべきである。最適な機能のために、ボードは、長辺4a、4bに沿って接合された後、固定要素と固定溝との間に、0.02mm‐0.05mmを超える必要のない小さな遊びがある位置を占めるべきである。この遊びが、変位を可能にして、幅許容差を埋める。ジョイントにおける摩擦は低くすべきである。図7cによる接合状態において、ボード1、1′は、鉛直方向D1に互いに固定される。ボード1′の上方への移動は、表面43と49との間の噛み合いによって阻止されると同時に、ボード1′の下方への移動は、一方で、表面45と52との間の噛み合いにより、他方で、ストリップ6の上方面に載置するボード1により阻止される。図8は、本発明の第2の実施形態を示している。図8のボード1は、寄せ木張りフロアリングボードのために使用されることが可能である。ボード1は、上方摩耗層32aと、コア30と、裏面リアバランス層34aとからなる。この実施形態において、ジョイント面Fの外側の突出部分Pは、大部分は、異なる材料の組合せで作られる。固定溝14は、適当な方法で、例えば、ガイドによってジョイントエッジと接続される、例えば、木部繊維の独立した構成要素70の使用によって強化される。この変形は、例えば、ボード1の短辺5bに使用されることが可能である。さらに、固定肩部60の大部分は、ジョイント面Fの外側に位置する。図9は、本発明の第23実施形態を示している。図9のボード1は、アルミニウムストリップ6の強い取り付けを設けるのに使用可能である。この実施形態において、独立した部分72は、固定要素8を支持するジョイントエッジに配設されている。部分72は、例えば、木部繊維で製造されることが可能である。固定肩部60全体およびストリップ6全体は、ジョイント面Fの外側に位置する。独立したストリップ6の小さい部分だけは、弾力性のために使用される。材料の見地から、ジョイント面Fの外側に位置する部分Pは、木部繊維だけP1と、木部繊維/バランス層/アルミニウムP2と、アルミニウムだけP3との材料の組合せを含む3つの異なる領域を有している。ジョイント面Fの外側全体に位置する固定肩部を有するこの実施形態は、さらに、ボードの本体を加工することによって、すなわち、独立した部分72を持つことなく達成されることが可能である。図9の実施形態は、長辺のために適している。固定要素8は、大きなガイド部分を有し、ジョイント面Fの外側の突出部分Pは、減少された下方曲げ性能を有する。図8および図9の実施形態と比べると、さね64は、リップ62より高いことに留意されたい。これにより、ストリップ6を下方に曲げるとき有利である固定肩部60のフロントエッジにおけるストリップ6強固な取り付けを結果として生じる。これにより、さね64が既存の材料から打ち抜かれるので、材料の余分の費用をかけることなく、達成されることが可能である。これに反して、リップ62は下方に作られることが可能であり、それは、一方で、材料の消耗に対して、他方で、ジョイントエッジの取り付け溝54における弱める効果に対して、有利である。さらに、図8の固定要素8が、低く、短辺でのスナップインを容易にすることに留意すべきである。図10から図12は、本発明の3つの異なる実施形態を示しており、突出部分が、ボード本体と継ぎ目なしに作られることが可能であり、あるいはボードのエッジに接着されて、上方から機械加工される独立した材料からなる。独立した材料が、特に、強度および弾力性が高い必要がある短辺に適している。このような実施形態は、長辺および短辺における材料の組成が異なることが可能であるということを意味している。強度、湿気防止、可撓性などの特定の機能を達成するために、本体に固定される独立した材料を長辺および/または短辺において本体のエッジに供給する上記のテクニックは、さらに、本発明の原理を利用することなく、使用されることが可能である。換言すれば、さらに、その他の接合システム、特に機械接合システムにおいて、本体にこのような独立した材料を供給することが可能である。特に、この材料は、いくつかの適用可能な方法で、本体のエッジに取り付けられ、またボード全体あるいはそのパーツの高さを越えて延在することが可能であるエッジ部分として適用されることが可能である。好ましい実施形態において、本体が表面層、裏面バランス層などのアウタ層すべてに設けられる前に、エッジ部分は本体に当てられる。特に、このような層は、固定される独立したエッジ部分の表面に適用されることが可能であり、その上に、裏側バランス層が、固定要素を有する突出部分および/または固定溝を有するさねなどの接合システムの部分を形成する目的で、形状に関して加工を施されることが可能である。図10および図11において、ボード本体が、表面ラミネート32と、木部繊維コア30と、裏側ラミネート34とから構成されている。固定要素8は、ジョイント面Fの外側から見られるように、それが、木部繊維30とラミネート34とからなるインナ部分P1と、ラミネート34だけからなる中央部分P2と、木部繊維とラミネート34とからなるアウタ部分P3とを有するこのような方法で上方から加工される突出部分Pによって形成される。図10および図11の実施形態は、図10において、木部繊維コア30と裏側ラミネート34との間の境界線が、可動固定表面10の下方エッジを有する鉛直レベル上にあるという事実により互いに異なっている。従って、図10において、裏側ラミネートの重要な加工は、中央部分P2において行われない。これに反して、図11において、さらに、裏側ラミネート34は、固定要素8の可動固定表面10が、全体的に、あるいは一部分、硬い材料で製造される中央部分P2において加工される。図12の実施形態は、木部繊維コア30と裏側ラミネート34とのあいだに配設される追加の中間層33によって図10および図11の実施形態とは異なる。図12に示されるように、可動固定表面10を強化するために、中間層33は、比較的硬くて、強くすべきである。例えば、ラミネート層33は、インナコアに接着される独立した材料で作られることが可能である。別の方法として、ラミネート層33は、例えば、パーティクルボードコアの一部を構成してもよく、木材削片材料および接着剤は、特に、機械接合システムに適合される。この別の方法において、コアおよび中間層33は、したがって、異なる特性を有するが、木材削片材料で作られることが可能である。層は、固定システムの異なる機能のために最適化されることが可能である。その上、独立したストリップを備える本発明の態様は、WO94/26999に記述されるタイプと同等の溝の使用とを組合せて実施されることが好ましい。隣接したジョイントエッジは、下側の作業により厚さ方向に一様にされ、フロアリングボードの上方面が、ボードが接合されるとき同じ高さになる。図1aにおける参照符号Eは、このような作業後、ボードの本体が隣接したジョイントエッジと同一の厚さを有すること示している。ストリップ6は、溝に収容され、一部分フロアの下側に同一の高さに取り付けされる。対応する配設が、図面に示されるように本発明との組合せでさらに実現される。WO94/26999によるフロアリングボードの長辺の機械接合のための3つのステップにおける下方への角度形成方法を示している図。WO94/026999によるフロアリングボードの短辺の機械接合のための3つのステップにおけるスナップ‐イン方法を示している図。下方から見たWO94/26999によるフロアリングボードを図示している図。本発明の第1の実施形態による固定システムを有するフロアリングボードを示している図。図4によるフロアリングボードの頂面図。図6aは図5のボードの切り欠きコーナー部分C1の大きい縮尺図、図6bおよび図6cは図5のボードの長辺4aおよび短辺5aに沿うジョイントエッジの鉛直断面図。図6bおよび図6cから、長辺および短辺が異なっていることが明白に明らかである。図4から図6によるフロアリングボードの長辺の機械接合のための下方への角度形成方法を図示している図。本発明の第2の実施形態による固定システムが設けられている2つの接合されたフロアリングボードを示している図。本発明の第3の実施形態による固定システムが設けられている2つの接合されたフロアリングボードを図示している図。突出部分がボードの本体と継ぎ目なしに形成されている本発明によるフロアリングボードの3つの異なる実施形態を図示している図。突出部分がボードの本体と継ぎ目なしに形成されている本発明によるフロアリングボードの3つの異なる実施形態を図示している図。突出部分がボードの本体と継ぎ目なしに形成されている本発明によるフロアリングボードの3つの異なる実施形態を図示している図。