小さい内径を有する長い誘電体管の内部で物理的にプラズマを発生させる装置であって、少なくとも1つの導電性高圧電極3と少なくとも1つの導電性接地電極2を、いずれも管壁内に埋め入れられた状態で備えると共に、高圧供給機構6と、プロセス媒体用の供給ユニット7とを備えることを特徴とするプラズマを発生装置。電極が、a誘電体管の軸線に沿ってねじ山状に延びるb軸方向に平行に延びるc非導電性繊維と共にネットとして埋め入れられるのいずれかである請求項1に記載のプラズマを発生装置。誘電体管の壁内に電極が設けられ、チューブの外面の周りにぴったりと導電性格子が設けられる請求項1または2に記載のプラズマを発生装置。誘電体管内に、誘電性物体及び/または誘電性液滴、好ましくは、ガラス玉及び/または油滴、特に好ましくは、100μmよりも大きく、誘電体管の内径よりも小さい直径を有する球体が、単独またはプロセス媒体と共に提供される請求項1ないし3のいずれかに記載のプラズマを発生装置。誘電体管端部でジェット状プラズマを発生させる機構を備える請求項1ないし4のいずれかに記載のプラズマを発生装置。小さな内径を有する長い誘電体管の内部でプラズマを発生させる方法であって、好ましくは接着剤で内管に電極を固定し、その後、外管を収縮させるステップ、または特殊な腐食またはコーティングプロセスによって電極を塗布するステップ、または誘電体管壁内に電極を直接埋め込むステップと、プロセス媒体を誘電体管内に入れ、交番する高圧を印加するステップであって、点火磁場強度を超えると、物理的にプラズマをプロセス媒体において発生させるステップと、を有することを特徴とするプラズマを発生方法。高圧を発生させるために、典型的には1kV/nsのエッジ急峻度を有する矩形信号を使用する請求項6に記載のプラズマ発生方法。高圧がバーストモードで印加される請求項6または7に記載のプラズマ発生方法。プロセス媒体が誘電体管の外面に塗布され、プラズマ作用を誘電体管の外面に加える請求項6ないし8のいずれかに記載のプラズマ発生方法。プラズマ発生ステップが、誘電性物体及び/または誘電性液滴、好ましくは、ガラス玉及び/または油滴、特に好ましくは、100μmよりも大きく、誘電体管の内径よりも小さい直径を有する球体を、単独またはプロセス媒体と共に誘電体管に入れるステップを有する請求項6ないし9のいずれかに記載のプラズマ発生方法。誘電体管腔内で発生されたプラズマを、ガスストリームまたは仮想接地電位によって誘電体管腔から引き出し、処理用機器または治療用機器に使用可能である請求項6ないし10のいずれかに記載のプラズマ発生方法。プラズマ発生ステップが、誘電体管壁の洗浄またはプロセス媒体の洗浄を含む請求項6ないし10のいずれかに記載のプラズマ発生方法。プラズマ発生ステップが、誘電体管壁の表面修飾またはプロセス媒体に供給された固体の表面修飾を含む請求項6ないし10のいずれかに記載のプラズマ発生方法。プラズマ発生ステップが、誘電体管壁のコーティングまたはプロセス媒体に供給された固体のコーティングを含む請求項6ないし10のいずれかに記載のプラズマ発生方法。プラズマ発生ステップが、誘電体管壁またはプロセス媒体の生物学的浄化殺菌、消毒、滅菌を含む請求項6ないし10のいずれかに記載のプラズマ発生方法。プラズマ発生ステップが、誘電体管端部でのジェット状プラズマの発生を含む請求項6ないし10のいずれかに記載のプラズマ発生方法。プラズマ発生ステップが、誘電体管端部でのジェット状プラズマの治療的使用を含む請求項6ないし10のいずれかに記載のプラズマ発生方法。本発明は、上記の技術的な解決策の欠点を克服することを課題とする。上記課題は、特許請求の範囲の特徴に従って解決された。本発明によれば、管の物理的、化学的、または機械的な特性、及び機能を変化させることなく管の全長にわたって均質な物理的プラズマを発生させるために、管の外部でも内部でも追加の電極が必要とされないように管の構造が変更された。この装置は、特にそのような管の構造を容易に低コストで変更する。同時に、それによって、そのような管を含む最終医療製品にはわずかな変更しか及ぼさない。さらに、本発明は、機器の解体または他の特別な装置が必要とされないように、複雑な医療製品の管内で物理的プラズマをできるだけ容易に発生させることを保証する。管の周りに螺旋状に好ましくは等距離で延びる複数の金属導体以下では電極と呼ぶを管壁に設ける。ここで、電極は管壁内にある。典型的には、そのために、電極を内管に巻き付けて、特殊な接着剤で固定し、次いで外管を収縮させる。さらなる可能な技法は、特殊な腐食またはコーティングプロセスによって個々の管内に電極を埋め込む、または導電体を塗布することにある。そのようにして形成される管は、内径が数cm~1mm以下であり、長さが数メートルであることがある。ここで、電極の材料は必然的に導電性でなければならず、内管または外管の材料は誘電特性を有さなければならず、好ましくは厚さが10~5mmである。ここで、本発明によれば、電極は、好ましくは直径が10~2mmの導線として提供することができる。同様に、別の断面幾何形状も使用可能である例えば、好ましくは、典型的には厚さが10~500μmであり、幅が0.1~2mmである長方形の導線断面。電極の距離と、電極間にある絶縁材料は、高圧を印加するときに電極間で得られる磁場強度が絶縁材料の誘電強度よりも小さいことを保証しなければならない。電極の数は2つ以上であり、好ましくは1つおきの電極が同じ電位にある。隣接する電極は個別に制御され、したがって電極の1つが接地電位になるように制御され、それに隣接する電極は、交番電圧で好ましくはkHz範囲内で制御される。本発明によれば、この構造によって、電極間で電場が発生され、点火電場を超えたときに物理的プラズマが発生する。この場合、電極の距離及び使用される処理ガス、ならびに使用される電極制御法によって、様々な放電モードを発生させることができる。したがって、体積放電及び表面放電は、用途に応じて、フィラメント状放電モード及び拡散放電モードとしても調節可能である。さらなる実施形態では、電極は軸方向に沿ってチューブ壁内に延ばされる。この装置のさらなる実施形態は、管壁の内部にある網目構造によって実現することができる。ここで、網目構造は非導電性材料からなり、これは、典型的には、例えば内視鏡用のそのような管の製造においても使用される。この網目構造に、連続的に、好ましくは等距離で導電体が編み込まれ、次いで管の全長にわたって広げられる。本発明のさらなる実施形態では、管壁内に電極が埋め入れられ、チューブの外面の周りに導線格子がぴったりと巻き付けられる。壁の内部の電極は交番電圧で駆動され、一方、格子は接地電位にある。したがって、管の内部で表面放電が発生する。さらなる実施形態では、プロセス媒体は、管の内部には入れられず、外部に塗布され、それにより管の外壁で物理的プラズマを発生させることができる。さらなる実施形態では、管内に、誘電性物体及び/または誘電性液滴、例えばガラス玉及び/または油滴、特に、100μmよりも大きく、管の内径よりも小さい球体が、単独で、またはプロセス媒体と共に入れられる。この装置は、非常に多くの用途で使用可能であり、複雑な医療機器の作業チャネル及びジェットチャネル内でさえ問題なく物理的プラズマを発生させることができ、そのような機器の構造を大きく変える必要はなく、また機器の構成部品の機能に影響を及ぼすこともない。管の機能は完全に維持され可撓性や曲率半径など、強度は高められることさえある。電極の設計によっては外部座屈保護をなくすことができ、これにより製造サイズを小さくすることができる。多くの異なるプロセス媒体を使用可能である。装置は、管の内部での物理的プラズマの発生に加えて、洗浄、活性化、コーティング、修飾、及び生物学的浄化殺菌、消毒、滅菌のため、ならびに治療用途のために、管のガス出口でジェット状プラズマを発生させることも可能にする。物理的プラズマの発生は、管の濡れた内壁、または流体膜で覆われた内壁においても可能である。十分に高いガス流量では、プラズマ乾燥も可能である。プロセス媒体への誘電性物体の添加により、管の内部でより大きな表面積が生み出され、したがって例えばプロセス媒体のより高い洗浄性能が達成される。以下に、本発明を例示的実施形態に基づいてより詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されない。様々な図面に示される例示的実施形態を用いて、本発明及びその利用可能性を詳細に説明する。装置の構造の個々の要素の識別のために、符号の説明の項に示す参照符号を使用する。この装置は高圧供給機構を含み、その周波数範囲はキロヘルツ~メガヘルツであり、大気圧放電を発生させるのに必要な1~25kVの範囲内の電圧を提供し、装置はさらに誘電体管を含み、その直径は好ましくはμm~mmの範囲内であり、その長さは数センチメートル~数メートルで変えることができ、装置はさらに、完全なチューブ壁内に導電性電極を含み、これらの電極は任意の形状にすることができ、μm~数mmの範囲内の直径を有することができる。図1及び2は、内管4の周りに螺旋状に巻かれた円形断面の2つの電極を有する装置の基本構成を示し、ここで、電極の一方1は接地電位にし、他方2には交番電圧を印加する。ガスノズルを有するガス接続部を通してガス供給7が行われる。ここで、電極は、図3及び図4に示されるようにプラスチック格子に電極が織り込まれたネットとして、または図5に示されるように軸方向で平行な導線として、様々な配置構成及び数で設けることができる。電極の数は様々に変えることができる。内管及び外管は、すべての配置構成において同一であり、誘電体として働く。図6に、3つ以上の電極を使用する場合に関して、典型的な実施形態が示されている。図7は、管のさらなる実施形態を示し、ここでは、管壁内の接地電極がなくされており、その代わりに、管の外側の電気遮蔽材または座屈補剛材が接地極Masseelektrodeとして使用される。それにより、管の内部で表面放電が生じる。図8では、遮蔽材も同様に管壁に組み込まれている。図9は、さらなる実施形態を示し、ここでは、管内に、誘電性物体及び/または誘電性液滴、例えばガラス玉及び/または油滴、特には、100μmよりも大きく、管の内径よりも小さい直径を有する球体が、単独で、またはプロセス媒体と共に入れられている。すべての例示的実施形態において、高圧電極は、キロボルト範囲内の電圧と数キロヘルツからメガヘルツまでの周波数で、正弦信号、矩形信号、または三角形信号によって制御される。その際、様々なデューティ比及びエッジ急峻度を使用することができ、いくつかのプロセスに関しては、特殊なパルス電圧またはバースト電圧が特別な利点を有することがある。