熱エネルギー貯蔵システムにおいて、周囲の水塊の内部に配置されると共に容器の壁体を備える容器であって、前記壁体は、前記容器の内容積に露出され前記内容積を画定する内面と、前記内面と反対側の外面であって前記周囲の水塊に露出される外面と、を有する、容器と、前記内容積内部の水と熱的に連絡しており、かつ、前記内容積内部の水に熱ポテンシャルを伝達するように構成される熱源とを含み、前記内容積には水がほぼ充満され、前記容器は、前記内面に沿う前記内容積内部の水を、前記外面に沿う前記周囲の水塊の水から熱的に分離するように構成されることを特徴とするシステム。請求項1に記載のシステムにおいて、前記容器の壁体が折り畳み可能である、ことを特徴とするシステム。請求項2に記載のシステムにおいて、前記容器の壁体が織物材料およびポリマー膜のいずれかを含む、ことを特徴とするシステム。請求項2に記載のシステムにおいて、前記容器の第1部分の回りに配置される断熱材料をさらに含む、ことを特徴とするシステム。請求項4に記載のシステムにおいて、前記断熱材料が気体を同伴するポリマー材料を含む、ことを特徴とするシステム。請求項4に記載のシステムにおいて、前記断熱材料が多層のポリマー材料を含み、各ポリマー層の間の空間により水塊からの水が各ポリマー層の間に流入し得る、ことを特徴とするシステム。請求項2に記載のシステムにおいて、前記容器がほぼ楕円体状のドームを含む、ことを特徴とするシステム。請求項2に記載のシステムにおいて、前記内容積内部に配置されるバッフル板であって前記内容積内部における水の循環を遮断するように構成されるバッフル板をさらに含む、ことを特徴とするシステム。請求項2に記載のシステムにおいて、前記容器の内部に配置され、かつ、前記容器の頂部から第1の方向に第1の距離だけ延びるパイプであって、前記第1パイプの内容積を前記容器の内容積と流体連結するように構成される第1開口を有するパイプと、前記第1開口に隣接して前記パイプに連結される末端の流れ方向ガイド器であって、熱貯蔵媒体を、前記第1開口からほぼ水平方向に導いて流すように構成される末端の流れ方向ガイド器と、をさらに含む、ことを特徴とするシステム。請求項2に記載のシステムにおいて、前記熱貯蔵媒体が淡水を含む、ことを特徴とするシステム。請求項2に記載のシステムにおいて、前記容器に連結されるアンカーであって、前記容器の壁体に加えられる外力に対抗するように構成されるアンカーをさらに含む、ことを特徴とするシステム。請求項2に記載のシステムにおいて、前記熱源が圧力変更装置である、ことを特徴とするシステム。請求項1に記載のシステムにおいて、熱ポテンシャルを伝達するように構成されている前記熱源が、前記内容積内部の水の温度を1気圧における沸点を超える温度に高めるように、熱を、前記内容積内部の水に伝達するように構成される、ことを特徴とするシステム。熱エネルギー貯蔵システムを配備する方法において、熱貯蔵容器を水塊の内部に配置するステップであって、前記熱貯蔵容器は壁体を含み、前記壁体は、前記容器の内側に位置する第1容積に面する第1表面と、前記第1表面と反対側の第2表面であって前記水塊に面する第2表面と、を有する、ステップと、熱源を、前記第1容積をほぼ充満する同伴水塊に熱的に連結するステップであって、前記熱源は、前記同伴水塊に熱を伝達するように構成される、ステップと、を含み、前記壁体は、熱エネルギーが前記水塊から前記同伴水塊に前記壁体を貫通して伝達されるのを遮断するように構成される、ことを特徴とする方法。請求項14に記載の方法において、前記熱源が圧力変更装置である、ことを特徴とする方法。請求項14に記載の方法において、前記壁体が折り畳み可能である、ことを特徴とする方法。請求項16に記載の方法において、前記熱貯蔵容器を前記水塊の内部に配置するステップが、前記熱貯蔵容器を、折り畳まれた状態で前記水塊の中に配置することを含む、ことを特徴とする方法。請求項16に記載の方法において、前記壁体が織物材料およびポリマー膜のいずれかを含む、ことを特徴とする方法。請求項16に記載の方法において、前記壁体に断熱材料を結合するステップをさらに含み、前記断熱材料は、熱エネルギーがそれを通して前記水塊から前記壁体に伝達されるのを遮断するように構成される、ことを特徴とする方法。請求項16に記載の方法において、前記容器の壁体に加えられる力に対抗するために、前記熱貯蔵容器を前記水塊の底部にアンカーで固定するステップをさらに含む、ことを特徴とする方法。仕事を遂行するために空気が圧縮され、後に膨張される圧縮空気エネルギー貯蔵システムにおいて、空気を多段の圧縮段によって圧縮するように構成され、かつ前記圧縮空気を多段の膨張段によって膨張させるように構成される圧力変更システムと、前記圧力変更システムに熱的に連結される熱システムであって、各圧縮段において前記圧縮空気から熱を除去するように構成され、かつ各膨張段において前記圧縮空気に熱を供給するように構成される熱システムと、水溶液を含む熱貯蔵媒体であって、熱回収システムによって除去された熱を貯蔵するように構成されると共に、貯蔵された熱を熱付加システムに供給するように構成される熱貯蔵媒体と、一定量の前記熱貯蔵媒体をその貯蔵容積内に貯蔵するように構成される熱エンクロージャであって、前記貯蔵容積の上に位置する防湿材を含む熱エンクロージャと、を含む、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記熱エンクロージャが水中にある、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記熱エンクロージャが、地面の下部に位置する基礎壁体を含む、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記エンクロージャが、土地から構成される壁面をさらに含む、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記熱エンクロージャが、前記熱貯蔵媒体の上に位置するドーム状のカバーをさらに含む、ことを特徴とするシステム。請求項25に記載のシステムにおいて、前記ドーム状のカバーが断熱されたコンクリートを含む、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記熱エンクロージャが、前記防湿材を断熱するように配置される断熱層であって、同伴気体を有するポリマーを含む断熱層をさらに含む、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記熱エンクロージャが断熱された圧力容器である、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記熱エンクロージャ内部の圧力が前記熱エンクロージャ外部の圧力にほぼ等しい、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記熱エンクロージャが、前記熱エンクロージャ外部の圧力より実質的に高い圧力を含むように構成される、ことを特徴とするシステム。請求項21に記載のシステムにおいて、前記熱システムが、並列に前記熱貯蔵媒体に流体連結される複数の熱交換器を含む、ことを特徴とするシステム。請求項31に記載のシステムにおいて、各熱交換器が、それぞれの圧縮段において前記圧縮空気から熱を除去するように構成される、ことを特徴とするシステム。請求項32に記載のシステムにおいて、各熱交換器が、さらに、それぞれの膨張段において前記圧縮空気に熱を供給するように構成される、ことを特徴とするシステム。本発明の実施態様は、多段の圧力変更装置を組み込んでおり、断熱要素および準等温要素の両者で運転される。圧縮相においては、装置は気体をいくつかの段において圧縮し、圧縮熱は各段の後に除去されるので、各段の温度上昇が管理される。続いて、この圧縮熱は熱エネルギー貯蔵部に捕捉され、従って、この熱エネルギー貯蔵部は、熱貯蔵を備えた完全断熱システムに比べて相対的に穏やかな温度で運転できる。膨張相においては、逆転運転される同じ圧力変更装置が、あるいは別の実施態様においては異なる別の圧力変更装置が、先に圧縮された気体をいくつかの段において膨張させ、各膨張段の前に気体に熱が加えられる。他のいくつかの実施態様においては、段と段との間においてよりもむしろ各段の途中において、気体から熱を抽出しまたは気体に熱を加えることができる。例えば、空気を20°Cの大気温度および1気圧から25気圧の圧力に4段で圧縮する場合には、各段における最終結果としての温度上昇を76°Cに維持することが可能であり、熱貯蔵媒体の温度を、100°C未満、すなわち1気圧における水の沸点未満に維持できる。これを、主として安価なポリマーの薄膜と、既に現場にある可能な土地および水とを含む熱貯蔵容器と連携させると、熱貯蔵容器内の熱貯蔵媒体が大気圧に対して相対的に低い圧力差で貯蔵される、熱エネルギー貯蔵を備えた非常に低コストのCAESシステムが可能になる。熱貯蔵容器が水中にある場合、あるいは、熱貯蔵容器が圧力容器である場合の種々の実施態様においては、段数がより少ないシステムを設計すること、および、より高温の水を貯蔵媒体として用いることが可能である。例えば、熱貯蔵容器が約10気圧の圧力の90メートルの深さにあるとすると、最高運転温度を180°Cの高さにすることができる。本発明の実施態様は、熱エネルギー貯蔵容器と、大洋、海、湖、貯水池、湾、港、入り江、河川のような水塊、または任意の他の人工または天然の水塊との配備または設置を含む。本明細書に用いる海洋という用語は任意のこのような水塊を指しており、海底はその底面を意味する。本明細書に用いる堆積物例えば海底堆積物という用語は、底面または海底からの海洋材料を指しており、例えば、砂利、砂、シルト、粘土、泥漿、海底上に沈降した有機材料または他の材料を含むことができる。図3は、本発明の一実施態様を組み込んだ、海洋環境における図1のシステムの断熱運転を表す模式図である。CAESシステム10は、図2に示すシステムと同様に、電力入力54および発電機/モータ50に連結されたC/E48を含む。C/E48は、流体ホース52を介して、海底42上に載っている圧縮空気貯蔵部44にも連結されている。図2に示すシステムとは異なって、図3のCAESシステム10は、C/E48の流体圧縮段の間に発生した熱を貯蔵するための熱貯蔵媒体を有する熱貯蔵容器56を組み込んでいる。ポンプ58が、C/E48に熱的に連結されており、C/E48における圧縮流体と熱貯蔵容器56の熱貯蔵媒体との間の熱伝達を促進するように設計される。以下の実施態様において記述するように、作動流体と熱貯蔵媒体との間の熱伝達は、C/E48に隣接して、あるいは熱貯蔵容器56に隣接して生起することができる。本発明の実施態様は、本明細書においては、熱貯蔵媒体に対して、淡水または海水のいずれかの水を使用するものとして記述するであろう。しかし、他の水溶液、あるいはグリコールまたはオイルなどの他の液体のような他の熱貯蔵流体の媒体も使用することができる。断熱運転の間、熱貯蔵容器56は、その中に熱的な成層が生起するように運転される。すなわち、高温水を熱貯蔵容器56の頂部に供給しかつそこから引き出すことができ、低温水を熱貯蔵容器56の底部に供給しかつそこから引き出すことができる。このため、一例においては、圧縮の間、低温水を容器56の底部相対的に低温部分から引き出し、圧縮後に、頂部相対的に高温部分に戻すことが可能である。逆に、膨張の間には、高温水を容器56の頂部相対的に高温部分から引き出して、底部相対的に低温部分に戻すことが可能である。但し、場合によっては、容器に全く戻さずに、直接周囲の水に戻すこともできる。従って、C/Eの両運転モードにおいて、熱貯蔵タンクの安定な成層が実現され、安定状態の下では水の固有の熱拡散性が低いことから、水部分の温度差が保存される。図4は、本発明の一実施態様による、熱交換器60に熱的に連結される熱貯蔵容器56を表す模式図である。熱貯蔵容器56は、閉囲された内容積64を形成しあるいはその境界を定める壁体62を含む。この内容積64は、この実施態様においては熱貯蔵媒体である水でほぼ充満されている。壁体62の内面66は閉囲された容積64に面しており、壁体62の外面68は周囲の水塊に面している。壁体62は、内面66に沿う閉囲された容積64内部の水を、外面68に沿う周囲環境温度の水から熱的に分離するように構成される。しかし、内面および外面66、68の間の熱伝達は、水容積間の直接接触よりもその速度が遅いとしても、生じる可能性がある。一実施態様においては、壁体62が、織物材料またはポリマー膜のような折り畳み可能な材料から構成される。織物材料またはポリマー膜は、特定の方向またはすべての方向におけるその強度および剛性を高めるために、埋め込まれた引張部材を組み込むことができる。別の実施態様においては、壁体62は、上掛け層を含むか、あるいは薄い可撓性の材料部分によって相互結合された離散的な引張部材例えばケーブルから構成することができる。壁体62は、ドーム形状を形成する頂部部分70を含む。一実施態様においては、このドーム形状はほぼ楕円体状のドームを形成する。ドーム70は、閉囲された容積64の内部の水の最も熱い部分を含むように構成される。頂部部分70をドームに形成することによって、壁体62における皺が低減し、同時に、高い構造支持能力が提供され、かつ単位容積当たりの熱伝達面積が小さくなる。壁体62の底部部分72は、底部壁体76に連結される側壁74を含む。図示のように側壁74は円錐形状であり、その直径は、底部壁体76に近付くと共に縮小している。しかし、側壁74の形状として他の形状も考えられる。例えば、図5では、側壁74は円筒形状である。図4を改めて参照すると、熱貯蔵容器56は重いバラスト材料78で安定させることができる。これは、例えば、内容積64内部の水の浮力によって、あるいは、周囲の水塊の水流によって熱貯蔵容器56に加えられる力に対抗するように重量および摩擦を付与するためである。一実施態様においては、バラスト材料78は、配備地点の近傍または海底の他の地点から浚渫した堆積物を含む。別の実施態様においては、バラスト材料78は、例えば、砂、砂利、石、鉄鉱石、コンクリート、スラグ、スクラップ材料などのような、水より重いまたは高密度の海底に由来しない材料を含む。バラスト材料78に加えて、容器56のバラスト充填部分が海底上を滑動しないようにするための固定ブロックとして作用する1つ以上の障害物80を底部壁体76の回りに配置することができる。図4および6を参照すると、閉囲された容積64内部の水の周囲環境における水からの断熱性を増強するように、断熱材料82が、壁体62に結合され、それに隣接して配置される。断熱材料82は、例えば図9に関して以下に説明するような1つ以上の断熱材料から構成することができる。これらの断熱材料は折り畳むことが可能である。かくして、断熱材料82は、最も熱い水を含むように構成される頂部部分70の断熱性を高めることができるが、一方、底部部分72は、外部環境と比較的自由に熱交換できる状態に置かれたままである。代わりの方式として、低温流体が周囲温度より大幅に低い場合には、低温貯蔵を周囲の環境温度から保護するために、底部部分72が断熱材を含むことができる。再度図4を参照すると、高温パイプ84がポンプ58から閉囲された容積64の中に延びており、閉囲された容積64から高温水を引き出し、あるいは高温水を閉囲された容積64に排出するために、高温パイプ84の開口86が設けられる。高温パイプ84から高温水を排出する際、閉囲された容積64内における水の垂直方向の混合を抑えるために、開口86近傍の高温パイプ84に結合された終端流れプレート88が、排出流れを、実質的に水平方向に、あるいは、閉囲された容積64内部の熱勾配の方向に垂直な1つ以上の方向に導く。いくつかの実施態様においては、終端流れプレート88は設けられない。低温パイプ90がポンプ58から閉囲された容積64の中に延びており、閉囲された容積64から低温水を引き出し、あるいは低温水を閉囲された容積64に排出するために、低温パイプ90の開口92が設けられる。低温パイプ90も、低温水の排出流れをほぼ水平に導くために、終端流れプレート94を含むことができる。仮想線で示される別の実施態様によれば、低温パイプ90は、低温パイプ90を通る低温水の予期される流入/排出温度にほぼ等しい温度勾配のレベルにおいて、側壁74を通して熱貯蔵容器56を貫通することができる。水温の垂直混合をさらに低減しまたは防止するために、頂部部分70が1つ以上のバッフル96を含むことができる。このバッフル96は、容積64の部分における垂直流れを調整するための1つまたは複数の開口98を有する。いくつかの実施態様においては、低温の水溜めとして周囲温度の周囲の水を用いることが有利であり得る。従って、低温水の連絡パイプ90は、仮想線で示すように、容器内部ではなく、周囲の水の中にその末端が位置することができる。これらの実施態様においては、側壁74における孔99仮想線で示すによって、底部部分72における水が、頂部部分70から取り出され、あるいは頂部部分70に加えられた高温水に対応するように流出入できる。頂部部分70における温水は、周囲の水または冷却された水から、熱成層および関連する液体の密度差と、もし含まれる場合はバッフル96とによって断熱されたままである。外部の水に対する開口99が、温水が到達し得る最下点より下部に位置している限り、温水はエンクロージャ56内に滞留するであろう。熱交換器60が、C/E48の作動流体と熱交換器60内部の流体との間に熱伝達が生起するように、C/E48内部に、あるいはそれに隣接して配置される。この実施態様においては、ポンプ58が、水を、閉囲された容積64から汲み上げて、熱を水にまたは水から伝達する熱交換器60に通す。例えば、C/E48の圧縮段階においては、ポンプ58は、圧縮熱からの熱を低温水に伝達するために、低温水を低温パイプ90から引き出して熱交換器60に供給することができる。従って、低温水は加熱され、ポンプ58は、続いて高温水を、高温パイプ84を通して閉囲された容積64の頂部に供給することができる。一実施態様においては、熱交換器60は、水の温度をその1気圧沸点約100°Cを超えて高める程度に、熱を水に伝達するように構成される。この温度が、標準的な大気圧における水の沸点を超えているのに、海水40中の熱貯蔵容器56の位置における周囲の水の圧力によって、高温の水がより高い圧力において液体状態のままであることが可能になる。C/E48の膨張段階においては、高温水を閉囲された容積64の一部分から引き出して、低温水をそのもう一方の部分に供給するように、プロセスを逆転させることができる。本発明の一実施態様によれば、閉囲された容積64内の水は塩水または淡水とすることができる。淡水使用の利点には、熱伝達システムの構成要素の腐食が少ないことと、塩水曝露に耐えるのに必要な構造に比べて構成要素の構造が簡素になることとが含まれる。図7は、本発明の別の実施態様による、熱交換器60に熱的に連結される熱貯蔵容器56を表す模式図である。熱貯蔵容器56は半球または楕円体状の壁体100を含み、この半球または楕円体状の壁体100は、この実施態様においては熱貯蔵媒体である水でほぼ充満された開放型の内容積102を画定し、あるいはその境界を定める。壁体100の内面104は内容積102に面し、壁体100の外面106は周囲の水塊に面している。壁体100は、内面104に沿う内容積102内部の水を、外面106に沿う周囲の水塊の水から熱的に絶縁するように構成される。断熱材料82は、例えば図9に関して以下に説明するような1つ以上の折り畳むことができる断熱材料から構成することができる。従って、内面および外面104、106間の熱伝達は大幅に低減される。内容積102の底面には、バッフル板またはスキン層107仮想線で示されるを設けることができる。これは、内容積102内の水と周囲の水との、流れを含むことができる混合の速度を低減しようとするものである。いくつかの実施態様においては、このスキン層107を水密構造に設計して、壁体100と共に、内容積102を取り囲む完全なエンクロージャとすることができる。また、図7は、熱貯蔵容器56に連結可能な別の固定用の実施態様をも示している。複数のアンカーまたはパイロン108を海底の中に固定することができ、アンカー108と熱貯蔵容器56との間に連結される複数のアンカーケーブル110が、熱貯蔵容器56の浮力と、周囲の水塊の横方向流れに対するその位置とを固定する。図4の場合と同様に、高温パイプ84が熱貯蔵容器56の頂部部分112の中に延びている。低温パイプ90は、一例においては、熱貯蔵容器56の底部部分114の中に延び込むことができる。別の例においては、高温水の内容積102からの引き抜きによって周囲環境からの水が内容積102に流入可能になるので、低温パイプ90は周囲の水塊の中に延びることができる。図8は、本発明のさらに別の実施態様による、熱交換器116に熱的に連結された図7の熱貯蔵容器56を表す模式図である。図8は、内容積102内の水と熱源49C/Eの作動流体との間の熱交換器が、図4または7に示すC/E48の場合とは異なって、内容積102そのものの内部に配置されることを表している。この実施態様においては、ポンプ58は、C/E48の作動流体が、内容積102内の水を加熱または冷却するために、熱貯蔵容器56を貫通して熱交換器116に流入し得るように構成される。いくつかの実施態様においては、熱源が、循環回路および熱交換器60を通して作動流体を動かすためのそれ自体のポンプ機能を有することができる。この方式によって、内容積102内に確立された熱勾配の成層崩壊が、高温パイプまたは低温パイプからの水の取り込みまたは流出によって促進されることはなくなる。図8は、また、熱貯蔵容器56に連結可能な代替案のアンカー118をも示している。一例においては、アンカー118は、前記のような海底に固有のまたは非固有のバラスト材料78が充填されたバッグを含む。別の例においては、アンカー118は、並進力を受けた際に、熱貯蔵容器56の位置を実質的に維持するのに十分な程重い任意の重量物体とすることができる。図9は、本発明の一実施態様による熱貯蔵容器56の多層壁体120を表す。図9は必ずしもスケールどおりには描かれていない。壁体120は、折り畳み可能な繊維強化型ポリマー膜から構成される第1層122を含む。この膜は、例えば約55の繊維158の繊維強化型ポリマーマトリックス124であり、この繊維158は、両面において、一般的な熱可塑性プラスチック126の層内に例えば高温圧延によって封入されている。このようなマトリックス124の構造は、例えば約0.14mm0.055インチの厚さとすることができる。このタイプのマトリックス124によって、海洋用途用の、薄くて安価でありかつ種々の寸法に対応し得る非常に頑丈な容器が可能になる。熱可塑性材料160は、LDPElow-densitypolyethylen:低密度ポリエチレン、HDPEhigh-densitypolyethylen:高密度ポリエチレン、PVCpolyvinylchloride:ポリ塩化ビニル、PETpolyethyleneterephthalate:ポリエチレンテレフタレート、あるいはポリエステル、並びにフルオロポリマーのようなプラスチックとすることができる。他の材料も考えることができる。また、この材料は、例えば、混合された材料プラスチック製、あるいは、使用または運転から取り外された流体貯蔵チューブからのリサイクルプラスチック製とすることができる。この場合、このような流体貯蔵チューブは、取り外された流体貯蔵チューブを設置場所に何も残さないように装置から取り除かれたものである。他のリサイクル可能なプラスチック源も考えられる。繊維128は、例えば、ガラス繊維、炭素繊維または金属繊維のような材料から構成することができ、方向性複合積層体の中に配列される。この方向性複合積層体の方向は、一例として、1つ以上の主応力方向に合致させることができる。例えば、ガラス繊維は、非常に安価であり、一般的に長期間の水中への浸漬に対してきわめて耐性に富んでいる。また、ガラス繊維は、特に海洋環境におけるその耐久性、信頼性、長寿命、適性、および塩水に対する耐性から海洋産業において広く使用されている。種々のタイプのガラス繊維が、それぞれ異なる用途において固有の利点を有している。一例において、ガラス繊維を比較的高価なS-2ガラス材料とすることができるが、これは、引張強度用として適する場合が多い。別の例においては、ガラス繊維をEガラス材料とすることができる。繊維128は熱貯蔵容器56における重要な構造要素である。繊維の引張強度は、使用される熱可塑性マトリックスより100倍高いレベルであり得る。この繊維の引張力が、アンカー固定システムからの力例えば堆積物バラストの重量を伴う熱貯蔵流体の浮力と、結果として生じる容器中の軸方向応力とに対抗する。この引張力は、容器56全体にわたって垂直にのみ担持する必要がある。いかなる使用繊維材料の場合も、繊維128を海水から保護するように設計される。プラスチック単独で材料強度を実現しようとしても、製造コストを実質的に増大させる可能性があり、その結果としての厚さは、十分な柔軟性または折り畳み性を有しない可能性が高い。繊維強化型熱可塑性ポリマーマトリックス124のマトリックス材料であって、実際に海水に露出されるマトリックス材料は、海水環境において広く使用されてきた。繊維128は、繊維強化型熱可塑性ポリマーマトリックス124と、さらに、繊維128を完全に封入するように積層される上層130および底層132との中に埋入されるので、通常の条件の下では、繊維128が海水に直接露出されることはない。外側の積層130、132の用の材料は、一般的に、繊維128を完全に封入する薄い表面シートにおける熱可塑性材料126と同じものである。また、繊維強化型ポリマーマトリックス124の材料は修理可能なように構成される。例えば、材料124に穴が開いたり、裂け目が生じたりすると、その穴を、穴の回りの材料124を再接合するか、あるいは、その穴の回りの材料に同じ材料のパッチまたは他の装着可能なパッチを取り付けることによって塞ぐことができる。深い深度に配備する場合には、このようなパッチは、ダイバーの代わりに遠隔操作される水中艇によって装着することができる。壁体120の第2層134は、気体を同伴するポリマー材料から構成される断熱材料を含む。別の実施態様においては、ポリマー材料は窒素を同伴し、従ってネオプレンタイプの断熱材neoprene-typeinsulationmaterialを形成する。壁体120の第3層136は、気体を同伴するポリマー材料から構成される別の断熱材料を含む。一実施態様においては、第3層136のポリマー材料は空気を同伴し、従って、バブルラップタイプの断熱材料を形成する。図示のように、第1層122は、第2層134および第3層136の間に配置される。他のいくつかの実施態様は、第1層122の片面上にのみ1つ以上の断熱層を配置する方式を含む。本発明の実施態様は、水中における熱エネルギーの貯蔵が望ましい他の非CAESシステムに加えて、既存の海洋CAESシステムと共に用いる熱貯蔵容器の設計および運転を含む。本発明の実施態様による水中の熱貯蔵容器によって、低コストの熱貯蔵システムの製造および配備が可能になる。水中でない場所においても構成可能な熱エネルギー貯蔵thermalenergystorage:TES構造が存在する。図10は、多段の圧縮および膨張システム150が、圧縮プロセスから熱エネルギーを捕集して、それを熱エネルギー貯蔵媒体に貯蔵し、続いて、その熱を膨張プロセスに供給するような、この種のプロセス図を表している。熱エネルギー貯蔵媒体は、例えば上記に述べた熱エンクロージャのような熱エンクロージャ152内に貯蔵される。圧縮/膨張プロセスは、内部に集合された異なる要素と共に示されている。用途に対して選択される段154の個数は、空気の最終的な圧縮圧力と、熱エネルギー貯蔵152内の所望の最高温度とに応じて変更することができる。図においては、段154の個数がNで示されている。各段154の内部には、圧縮段と、圧縮シーケンス用の熱交換プロセスとが設けられる。熱交換は順次的に行うことができるすなわち、圧縮後の圧縮空気から熱を除去することができるが、いくつかの実施態様においては、熱交換を圧縮と同時に行うことができる。空気の圧縮は直列で行われる。すなわち、同じ空気が1つの段154から次の段に移行し、その場合、圧力は各段ごとに増大する。熱交換の典型的な実施態様は、冷却用の熱材料のマニホルドがすべての段154に並列に設けられるようなタイプのものである。すなわち、熱材料は1つの段154のみを通過する。従って、例えば5段あるとすると、全体としてTES152における1つの共通の低温帯域から供給される5つの平行流れであって、同様に1つの共通温度においてTES152の高温帯域に一緒に接続され、その高温帯域の中に注入される5つの平行流れが存在する。段154を通して熱材料を循環させるためにポンプ156が用いられる。機械的動力158は、システムによって圧縮空気を作り出すために用いられる。膨張プロセスは、全体として圧縮プロセスの逆である。実際、いくつかの実施態様においては、同じ機器を使用して、単に高圧源から大気条件に戻るようにそれを作動させ、機械的動力を発生させることができる。熱交換プロセスも圧縮プロセスと同様であるが、TES152から引き出された熱が、膨張の前または膨張と同時に圧縮モードの場合の後または同時にと違って加えられるという点が異なっている。この場合も、空気圧力は順次に変更され、熱材料は熱交換プロセスに並列に供給される。図11は、ドーム状の頂部250と、円筒状の壁体252と、ベース254とを含む熱エンクロージャ248を示す。このような構造は、地盤grade上、あるいは地面のような支持表面256上に配置できる。一実施態様においては、ベース254を曲面状またはドーム状にすることができ、熱エンクロージャ248の少なくとも一部分が支持表面256の表面の下に広がるように、熱エンクロージャ248を地盤の下に配置することができる。良好な構造特性および断熱特性を有するこのような大規模な熱エンクロージャ248を比較的低いコストで構成できる。熱エンクロージャ248の断熱能力を増大するため、別の断熱を追加することができる。図12は、地盤の下に設けられる熱貯蔵タンク258の一例を示す。地面261の下に窪みまたは掘削部260を形成して、それに、例えば、発泡体例えばポリイソシアヌレート、あるいは、低伝導性鉱物例えばバーミキュライトまたは珪藻土または藁のような一般的に天然の断熱材料である断熱材料262を充填することができる。乾燥土を用いることも可能であるが、それは、相対的に安価であり、窪みまたは掘削部260のベースに既に存在している可能性もある。断熱材料262の頂部には防水ライナー264を被覆するが、それは、ジオテキスタイルシート、あるいは埋立地の被覆に用いるものによく似た単なる熱可塑性プラスチック膜またはシートに類似のものとすることができる。代わりの方式として、ライナー264を、当業者には周知のティルトアップまたは他の簡単なコンクリート構造から構成することも可能である。水または熱材料の温度に関する考慮もライナー材料の選択に影響し得る。ブチルライナーはいくつかの太陽熱高温水タンクに一般的に用いられており、いくつかの状況においては適切な材料を構成する。1つの重要な熱損失機構は蒸発冷却である。水蒸発防止カバー266が蒸発による熱損失を大幅に低減する。タンク258に使用する貯蔵媒体を、外部の大気圧力におけるその沸点温度を超えた温度で運転する見込みがない場合は、カバー266の構造を貯蔵媒体の蒸気圧のために強化する必要はない。このような場合は、カバー266は、同様の温度を受けるので、ライナー264と同様の膜とすることができる。いくつかの実施態様においては、タンク258の設計は、貯蔵媒体の大気条件の沸点温度を超える貯蔵媒体温度を取り扱うことができる。この状況においては、カバー266は相当量の蒸気圧に耐え得るように構成することができる。いくつかの実施態様においては、仮想線で示すようにドーム状のカバー構造266を用いることができる。いくつかの実施態様においては、このドーム状のカバー構造266をコンクリート製として構成することが可能である。その他、蒸気圧が低い場合には、カバー266を薄いフレキシブルな膜から構成することができる。いくつかの実施態様においては、1つ以上の付加的な断熱層268が設けられる。エンクロージャ258のカバー266は、一般的に高い伝熱係数を有する凝縮中の熱貯蔵材料をその底面に有する可能性がある。断熱層268は、バブルラップ、吹き付けポリウレタン発泡材またはネオプレンのような気体を同伴するポリマー材料の形態をとることができる。それは、藁またはガラス繊維のような繊維質材料とすることもできる。また、それは、放射熱損失に対する断熱層、例えばアルミニウム被膜処理PETの薄い反射シートとすることも可能である。バブルラップも、これらの用途における放射熱損失を低減するために、アルミニウム被膜処理積層アセンブリの一部として一般的に用いられている。断熱層268は、天候条件、太陽放射、高い風力、および降水のような外部環境の要素に対する耐久性を増進する特徴を有することができる。いくつかの実施態様においては、このような特徴に、降水をはじき、かつ高い風力におけるある種の間隙支持を提供するためにカバー層268の1つ以上の部分をその端部より高い高さレベルで支持することが含まれる。層268は、内側の断熱層が熱貯蔵媒体の熱および湿気に抵抗するように最適化されたいくつかの層と、低コストの付加断熱層と、さらに、UV抵抗性と外部防水性と風および他の気象要素に対処するための十分な強度および剛性とを備えた外側の層とを有することができる。図13は、内部の構成要素を支持するための外殻として、ISOの舶用コンテナを利用する自己充足的な熱エンクロージャ280を示す。他の実施態様においては、エンクロージャを、標準的なISO舶用コンテナサイズの別の容器であって、特別なモジュール化のための取り扱いインターフェースを組み込んだ容器とすることができる。図13は、熱エンクロージャ280の構成要素を分かり易く表現するために頂部壁体および側壁を取り外した断面斜視図である。断熱材282をエンクロージャの壁体281に対して配置することができる。側壁283およびフロア材285上のライナー284は、断熱材282を乾燥状態に維持する単一品とすることが可能である。同様の断熱282用のライナー材料284を頂部壁体および側壁上に配置することができるが、これは図示されていない。この実施態様においては、高温および低温ラインまたはパイプ290、288は、システムの残りの部分への配管を容易にするために、互いに近付けてエンクロージャ280の中に入れられる。この実施態様においては、低温パイプ288は、続いて、いくつかの可能な径路の1つを辿ってタンク280の底部に導かれる。熱エンクロージャ280内の熱ポテンシャルを最大化するため、高温および低温パイプ290、288のアクセス領域をそれぞれタンク280の頂部および底部の近傍に設けることが有利であり得る。低温ライン288は、それがエンクロージャ280における使用熱流体の高温部分を通過する場合には、熱交換を低減するためにエンクロージャ内部において断熱することが可能である。同様に、低温ライン288または高温ライン290のいずれかをエンクロージャの外側で断熱することができる。熱成層の維持を補助し得る2つのバッフル292が示されているが、別の実施態様においては、さらに多い、またはより少数のバッフル292を設けることができる。図14は、断熱された圧力容器294を示す。この設計の1つの利点は高い最高温度を実現できることである。例えば、広く利用されているプロパンタンクを貯蔵媒体としての水と共に使用すると、約220°Cのピーク温度が可能になるであろう。これは、相当の内部圧力が不可能な容器の場合に比べて、大気温度から最高貯蔵温度への温度上昇が2倍より高いことを意味している。但しこの場合、容器が高価になる。しかし、多段圧力変更システムの設計による入力温度の管理によって温度上昇が可能であり、従って、容器のコストは妥当なものになり得る。一実施態様においては、容器294を入れ子状に集合することによって、複数の圧力容器294を1つの長方形の角注状の配置にパッケージ化することができる。この場合、丸いタンク294の間の、およびその回りの間隙容積は、空気間隙断熱として機能するか、あるいは、断熱材充填される。続いて、組み合わされたアセンブリをISOサイズの容器の中に設置できる。さらに、複数の容器を組み合わせて、より大きな高効率の熱貯蔵システムを構築できる。一般的に断熱性を改善し、従って熱貯蔵時の熱損失を改善する1つの重要な因子は、貯蔵容積を熱エンクロージャの表面積に対して最大化することである。このため、アスペクト比が1に近い形状、例えば球または立方体として設計することに限界利益がある。図13に示すようなモジュール式の熱エンクロージャを用いる実施態様の場合には、複数の熱エンクロージャを積み重ねて、非常に密に一緒にパッケージ化し、容器間の継ぎ目、すなわち他のモジュールに隣接する壁面間の継ぎ目をシールすることによって、大気温度に露出される外表面積を低減することができる。この方法によって、小型のサブエレメントと理想的とは言えない形状とを備えた場合においても、有効な外表面積に対する高い容積を実現できる。従って、本発明の実施態様によれば、熱エネルギー貯蔵システムは周囲の水塊の内部に配置される容器を含み、その容器は容器の壁体を含む。その壁体は、容器の内容積に露出される内面であってそれを画定する内面を有し、かつ、その内面の反対側の外面であって周囲の水塊に露出される外面を有する。内容積は、ほぼ水で充満され、容器は、内面に沿う内容積内部の水を、外面に沿う周囲の水塊の水から熱的に分離するように構成される。内容積内部の水と熱的に連絡する熱源が、内容積内部の水に熱ポテンシャルを伝達するように構成される。本発明の別の実施態様によれば、熱エネルギー貯蔵システムを配備する方法が、熱貯蔵容器を水塊の内部に配置するステップを含む。この熱貯蔵容器は、容器の内側に位置する第1容積に面する第1表面と、第1表面と反対側の第2表面であって水塊に面する第2表面とを有する壁体を含む。この方法は、さらに、熱源を、第1容積をほぼ充満する同伴水塊に熱的に連結するステップを含む。この熱源は、同伴水塊に熱を伝達するように構成される。壁体は、熱エネルギーが水塊から同伴水塊に壁体を貫通して伝達されるのを遮断するように構成される。本発明のさらに別の態様によれば、仕事を遂行するために空気が圧縮され、後に膨張される圧縮空気エネルギー貯蔵システムが、空気を多段の圧縮段によって圧縮するように構成されかつ圧縮空気を多段の膨張段によって膨張させるように構成される圧力変更システムを含む。その圧力変更システムに熱的に連結される熱システムが含まれると共に、その熱システムは、各圧縮段において圧縮空気から熱を除去するように構成され、かつ、各膨張段において圧縮空気に熱を供給するように構成される。このシステムは、さらに、水溶液を含む熱貯蔵媒体と、熱エンクロージャとを含み、この熱貯蔵媒体は、熱回収システムによって除去された熱を貯蔵するように、かつ、貯蔵された熱を熱付加システムに供給するように構成され、この熱エンクロージャは、一定量の熱貯蔵媒体をその貯蔵容積内に貯蔵するように構成されると共に、貯蔵容積の上に位置する防湿材を含む。本明細書は、本発明を開示し、かついかなる当業者でも本発明を実践し得るようにするため、最良の態様を含む本発明の実施態様例であって、任意の装置またはシステムを作製しかつ使用することと、組み込まれた任意の方法を遂行することとを含む実施態様例を用いている。本発明の特許されるべき範囲は請求項に規定されており、当業者に類推される他の実施態様例を含む。このような他の実施態様例は、それが、請求項の文字通りの文言と相違しない構造的要素を有する場合、あるいは、それが、請求項の文字通りの文言からの実質的な差異を含まない均等の構造要素を含む場合、請求項の範囲内に含まれることが意図されている。