ハウジングの内部に該ハウジングの断面を塞ぐ状態で複数の上下貫通孔を有する耐熱性の熱交換部材を設け、該熱交換部材の上面にビームダウン式太陽集光装置で反射した下向きの太陽光を当てて該熱交換部材を加熱し、加熱された熱交換部材の上下貫通孔に空気を通して空気を加熱することを特徴とする太陽熱式空気加熱装置。ハウジングの上面を耐熱性を有する透明窓により形成し、太陽光を該透明窓を介して熱交換部材に当てると共に、熱交換部材の上部空間に空気取入部を形成し、熱交換部材の下部空間に空気排出部を設け、空気排出部側に空気の吸引部を設けたことを特徴とする請求項1記載の太陽熱式空気加熱装置。ハウジングの上面に開放部を形成し、太陽光を該開放部を介して熱交換部材に当てると共に、熱交換部材の上部空間に空気取入部を形成し、熱交換部材の下部空間に空気排出部を設け、空気排出部側に空気の吸引部を設けたことを特徴とする請求項1記載の太陽熱式空気加熱装置。ハウジングの上面を耐熱性を有する透明窓により形成し、太陽光を該透明窓を介して熱交換部材に当てると共に、熱交換部材の上部空間に空気取入部を形成し、熱交換部材の下部空間に空気排出部を設け、空気取入部側に空気の送出部を設けたことを特徴とする請求項1記載の太陽熱式空気加熱装置。空気排出部を蓄熱材が内蔵された蓄熱装置内に貫通させた状態で設置し、蓄熱装置を通過した空気を空気排出部から排出することを特徴とする請求項2~4のいずれか1項に記載の太陽熱式空気加熱装置。このように、太陽光線で受光板を直接加熱することにより、受光板が非常に高温になるため、その熱を熱交換により取り出せれば、非常に有用である。しかし、受光板があまりにも高温になるため、受光板と、熱交換用の流体水やオイルなどとを直接接触させることができず、有用な熱交換構造が今まで提案されずにいた。特に太陽熱で加熱しても燃焼したり急膨張しない空気を熱媒として利用できる太陽熱式空気加熱装置の提案が望まれていた。本発明は、このような従来の技術に着目してなされたものであり、ビームダウン式太陽集光装置を利用して空気を確実に加熱することができる太陽熱式空気加熱装置を提供するものである。請求項1記載の発明は、ハウジングの内部に該ハウジングの断面を塞ぐ状態で複数の上下貫通孔を有する耐熱性の熱交換部材を設け、該熱交換部材の上面にビームダウン式太陽集光装置で反射した下向きの太陽光を当てて該熱交換部材を加熱し、加熱された熱交換部材の上下貫通孔に空気を通して空気を加熱することを特徴とする。請求項2記載の発明は、ハウジングの上面を耐熱性を有する透明窓により形成し、太陽光を該透明窓を介して熱交換部材に当てると共に、熱交換部材の上部空間に空気取入部を形成し、熱交換部材の下部空間に空気排出部を設け、空気排出部側に空気の吸引部を設けたことを特徴とする。請求項3記載の発明は、ハウジングの上面に開放部を形成し、太陽光を該開放部を介して熱交換部材に当てると共に、熱交換部材の上部空間に空気取入部を形成し、熱交換部材の下部空間に空気排出部を設け、空気排出部側に空気の吸引部を設けたことを特徴とする。請求項4記載の発明は、ハウジングの上面を耐熱性を有する透明窓により形成し、太陽光を該透明窓を介して熱交換部材に当てると共に、熱交換部材の上部空間に空気取入部を形成し、熱交換部材の下部空間に空気排出部を設け、空気取入部側に空気の送出部を設けたことを特徴とする。請求項5記載の発明は、空気排出部を蓄熱材が内蔵された蓄熱装置内に貫通させた状態で設置し、蓄熱装置を通過した空気排出部から空気を排出することを特徴とする。請求項1記載の発明によれば、ビームダウン式太陽集光装置により下向きに反射された太陽光を、熱交換部材で受け止めるため、熱交換部材を確実に加熱させることができる。そして、その加熱した熱交換部材に空気を通過させるため、空気は確実に加熱され、加熱空気として熱を必要なところは搬送することができる。請求項2記載の発明によれば、ハウジングの上面を透明窓により形成するため、熱交換部材に砂挨などが付着するのを防止することができる。請求項3記載の発明によれば、ハウジングの上面を開放部として、そこから空気を取り入れるようにしたため、大量の空気を取り入れることができる。請求項4記載の発明によれば、空気の送出部により熱交換部材の上部空間から空気を導入して熱交換部材を通過させるため、送出部を通過する空気は加熱前であり、送出部を耐熱構造にする必要がない。請求項5記載の発明によれば、蓄熱装置を介して空気を排出するため、蓄熱装置内の蓄熱材を加熱した状態にしておけば、太陽光が一時的に雲などにより遮られていても、熱熱材に蓄えられた熱により空気を加熱して排出することができる。第1実施形態図1~図6は、本発明の第1実施形態を示す図である。まず、太陽熱を得るためのビームダウン式太陽集光装置の説明をする。この実施形態では日本のような北半球の中緯度の地域の場合を例にして説明する。ビームダウン式太陽集光装置の中心にはセンターミラー1が図示せぬ3本のタワーにより支持されている。センターミラー1は、日中に太陽が存在する方角とは反対側が切欠かれた部分回転楕円形状をしている。センターミラー1は図1に示すように、断面が楕円に合致した湾曲面を有し、下方に共焦点として第1焦点Aと第2焦点Bが存在する。センターミラー1は図2に示すように、平面視で、半円よりも東側及び西側に所定の角度範囲だけ張り出した状態になっている。センターミラー1の北側及び東西両側には複数のヘリオスタット2がセンターミラー1を中心に放射状に設置されている。ヘリオスタット2は図示せぬセンサーにより太陽の動きに連動して向きを変化させる構造となっており、常に太陽光Lを第1焦点Aへ向けて反射するように制御される。第1焦点Aを通過した太陽光Lはセンターミラー1で反射され第2焦点Bに集光する。第2焦点Bには筒型集光鏡3が設置されている。筒型集光鏡3は上部開口よりも下部開口が狭い概略テーパー筒形状で、内面はマルチミラー式の複数のセグメントにより構成された鏡面になっている。ヘリオスタット2の反射光は、センターミラー1で反射された後に、すべてこの筒型集光鏡3内に導入される。筒型集光鏡3の下側には空気加熱装置4が設けられ、そこで空気aを1000°C程度の加熱空気bにすることができる。次に、図3~図6に基づいて、加熱空気の製造について説明する。筒型集光鏡3は周囲が角型のハウジング5により覆われていて、筒型集光鏡3とハウジング5との間には中空部6が存在する。ハウジング5の上部には中空部6への空気取入口7が形成されている。筒型集光鏡3の下側の空気加熱装置4は下部が細くなったロート状のハウジング8を有し、多数の熱交換部材9がハウジング8の断面を塞ぐように設けられている。すなわち、複数の熱交換部材9により、ハウジング8は上部空間10と下部空間11に区画されている。上部空間10と、筒型集光鏡3の中空部6とは、通気路12を介して連結されている。したがって、熱交換部材9はヘリオスタット2の反射光が導入されかつ通気路12、ハウジング8、空気排出部15等により規定される熱媒体の流路の断面を横断するように配置される。反射光が通過する上部空間10を熱媒体としての空気が通過するが、空気は太陽光を散乱しないため太陽光の光路と空気流の流路の共存が可能である。筒型集光鏡3の下部開口に臨むハウジング8の上面には透明窓13が形成されている。この透明窓13は耐熱性を有する石英硝子等の硝子で形成されている。熱交換部材9は黒色で炭化珪素膜SiC製の多貫通孔構造で1000°C以上の耐熱性を有している。貫通孔の主軸は上下方向を向き、導入される反射光の主軸に略一致するとともに空気流の流路の主軸とも略一致する。そのため反射光の吸収効率が高く、通過空気との熱交換の効率も高い。この熱交換部材9は通過空気を均一化するためのロート状のカバー14図6内に収納されている。この熱交換部材9をカバー14と共に複数並べて設置することで、空気加熱部4の上部空間10と下部空間11を区画している。またカバー14は通過空気の流れをガイドして整える作用があり空気抵抗を低減している。なお、熱交換部材9の材質は熱吸収性が良く、上記の耐熱性を有するものであれば炭化珪素に限られない。ハウジング8の下部は空気排出部15となっており、そこにはファン等の流路に沿って圧力勾配を生成し上流側の空気を吸引して下流側に流動させる吸引部16が設けられている。吸引部16の下流側は上流側よりも圧力が高くなり空気が下流側大気圧等の低圧側に排出される。次に加熱空気bが製造される過程を説明する。センターミラー1で反射された太陽光Lは全て筒型集光鏡3内に導入され、その内面で反射されて集光されるが、反射の際に筒型集光鏡3自体も加熱するため筒型集光鏡3自体が大変に高温になる。そのため、空気取入口7から取り入れられた空気aは中空部6内で筒型集光鏡3の裏面と接して予備的に加熱される。ある程度加熱された空気aは通気路12を介して空気加熱部4の上部空間10に導入される。上部空間10に導入された空気aは熱交換部材9を通過して下部空間11に至る。この際、熱交換部材9には筒型集光鏡3の下部開口から透明窓13を経て高エネルギーの太陽光が集光された状態で照射され、熱交換部材9がきわめて高い効率で太陽熱を吸収するので大変な高温になっているため、空気aがその流路に配置された熱交換部材9を通過することにより加熱空気bとなる。加熱空気bは吸引部16により引かれて必要なところへ送ることができる。この実施形態によれば、ビームダウン式太陽集光装置により下向きに反射された太陽光Lを、熱交換部材9で受け止めるため、熱交換部材9を確実に加熱させることができる。そして、その加熱した熱交換部材9に空気aを通過させるため、空気aは確実に加熱され、加熱空気bとして熱を必要なところは搬送することができる。したがって、熱交換部材9は太陽光Lの吸収と同時に熱媒体との熱交換を行うためエネルギー効率が高い。また、ハウジング8の上面が透明窓13により塞がれているため、熱交換部材9の砂境などが付着せず、メンテナンスが容易である。第2実施形態図7は、本発明の第2実施形態を示す図である。本実施形態は、前記第1実施形態と同様の構成要素を備えている。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。この実施形態では、ハウジング17の上面の透明窓を省略して開放部18としたものである。開放部18とすることにより、大量の空気aを周囲から導入して熱交換部材9に通過させることができ、温度は多少低くても、大容量の加熱空気bが必要な場合に好適である。第3実施形態図8は、本発明の第3実施形態を示す図である。本実施形態も、前記第1実施形態と同様の構成要素を備え、同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。この実施形態では、空気取入口19を筒型集光鏡3のハウジング20を介さずに、熱交換部材9のハウジング21の上部空間10に直接形成した。そして、空気取入口19に空気aの送出部22を設けた。この実施形態によれば、送出部22から空気aを上部空間10内に送り込み、その空気aが熱交換部材9を通過する間に加熱されて空気排出部23より取り出すことができる。送出部22を通過する空気aはまだ加熱前であるため温度が低く、送出部22を耐熱性にする必要がなく、送出部22の構造を簡略化することができる。第4実施形態図9は、本発明の第4実施形態を示す図である。本実施形態も、第1実施形態と同様の構成要素を備え、同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。この実施例では、空気排出部15の吸引部16よりも先の部分に延長部24を形成した。延長部24は蛇行した状態で蓄熱装置25を貫通する。蓄熱装置25内には溶融塩硝酸カリウムと硝酸ナトリウムの混合物による蓄熱材26が内蔵され、その中を延長部24が貫通している。蓄熱材26は通常時に延長部24を通過する高温の空気bにより加熱され、その熱を内部に蓄えることができる。蓄熱材26である溶融塩は常温では固体だが加熱されると溶融するため、延長部24の表面との密着面積は大きくなり高効率の熱交換が行える。太陽が南中位置に近い昼間は太陽光Lのエネルギーが大きいため、そのエネルギーにより十分に高温となった空気bにより、蓄熱材26は加熱されて内部に熱を蓄えることができる。そのため、仮に、太陽が雲に遮られて、本来空気aを加熱する熱交換部材9に太陽光Lによりが当たらない状態が一時的に生じても、空気排出部15から導かれた空気aは、延長部24を介して蓄熱材26を通過する際に、蓄熱材26との熱交換により加熱される。従って、延長部24を通過する間にことで空気aは加熱された空気bとなって排出される。このような蓄熱装置25を備えているため、太陽光Lが一時的に遮られるような状況が生じても、常に加熱された空気bを連続して排出することができる。以上の各実施形態においては、熱交換部材9を水平状態で並べる例を示したが、中央を低くした湾曲状に並べても良い。ビームダウン式太陽集光装置のセンターミラー1は楕円形状に限定されず、その他の形状のものであっても良い。