静電潜像担持体に対向して設けられた現像剤担持体と、前記現像剤担持体と所定の間隔を保持して配置し、前記現像剤担持体に現像剤を供給する第1現像剤搬送手段と、前記第1現像剤搬送手段の斜め下側に前記第1現像剤搬送手段と逆方向に現像剤を搬送し、下流側で現像剤を前記第1現像剤搬送手段に斜めに持ち上げる第2現像剤搬送手段と、前記第2現像剤搬送手段とほぼ水平方向に前記現像剤担持体から現像後の現像剤を回収し、前記第2現像剤搬送手段と逆方向に現像剤を搬送して、下流側で前記第2現像剤搬送手段に現像剤を移送させる第3現像剤搬送手段と、を有する現像装置において、前記現像装置は、前記第1現像剤搬送手段から前記第2現像剤搬送手段に現像剤を落下させるための開口が、前記第1現像剤搬送手段の中心から真下に位置する個所よりも上方にあることを特徴とする現像装置。請求項1に記載の現像装置において、前記現像装置は、前記第1現像剤搬送手段が回転体であり、現像剤を落下させるための開口を前記第1現像剤搬送手段の回転方向側に設けたことを特徴とする現像装置。請求項1又は2に記載の現像装置において、前記現像装置は、現像剤を落下させるための開口位置が、前記第1現像剤搬送手段から前記現像剤担持体に現像剤を供給する開口位置と反対側に設けたことを特徴とする現像装置。請求項1に記載の現像装置において、前記現像装置は、前記第1現像剤搬送手段から前記第2現像剤搬送手段に現像剤を落下させる個所が、画像形成領域内であることを特徴とする現像装置。画像形成装置は、請求項1乃至4のいずれか一つに記載の現像装置を有することを特徴とする画像形成装置。しかしながら、上記方式では、現像担持体に現像剤を供給するのが一方向であるため、現像担持体上で必要な現像剤量を供給しないと現像担持体上で現像剤が枯渇してしまうという問題点があった。そこで、本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、現像剤担持体に現像剤を供給する第1現像剤搬送手段に存在する現像剤の量を確保し、現像剤供給不足による現像剤担持体上の現像剤枯渇が発生しない現像装置、及び現像装置を有する画像形成装置を提供することである。前記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。本発明は、静電潜像担持体に対向して設けられた現像剤担持体と、前記現像剤担持体と所定の間隔を保持して配置し、前記現像剤担持体に現像剤を供給する第1現像剤搬送手段と、前記第1現像剤搬送手段の斜め下側に前記第1現像剤搬送手段と逆方向に現像剤を搬送し、下流側で現像剤を前記第1現像剤搬送手段に斜めに持ち上げる第2現像剤搬送手段と、前記第2現像剤搬送手段とほぼ水平方向に前記現像剤担持体から現像後の現像剤を回収し、前記第2現像剤搬送手段と逆方向に現像剤を搬送して、下流側で前記第2現像剤搬送手段に現像剤を移送させる第3現像剤搬送手段と、を有する現像装置において、前記現像装置は、前記第1現像剤搬送手段から前記第2現像剤搬送手段に現像剤を落下させるための開口が、前記第1現像剤搬送手段の中心から真下に位置する個所よりも上方にあることを特徴とする現像装置である。本発明は、前記第1現像剤搬送手段が回転体であり、現像剤を落下させるための開口を前記第1現像剤搬送手段の回転方向側に設けたことを特徴とする。本発明は、現像剤を落下させるための開口位置が、前記第1現像剤搬送手段から前記現像剤担持体に現像剤を供給する開口位置と反対側に設けたことを特徴とする。本発明は、前記第1現像剤搬送手段から前記第2現像剤搬送手段に現像剤を落下させる個所が、画像形成領域内であることを特徴とする。また、本発明は、前記記載の現像装置を有することを特徴とする画像形成装置である。本発明は、前記解決するための手段によって、現像剤担持体に現像剤を供給する第1現像剤搬送手段に存在する現像剤の量を確保し、現像剤供給不足による現像剤担持体上の現像剤枯渇が発生しない現像装置、及び現像装置を有する画像形成装置を提供することが可能となった。以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。以下図1乃至6を用いて本発明の実施形態を説明する。図1は、本発明の現像装置の断面図である。図中、1は複写機やレーザープリンターの画像形成装置に取り付けられる現像装置であり、現像剤担持体4上にステンレスからなる現像ドクタ3にて剥層化された現像剤を感光体ドラム8まで搬送し現像を行う。現像剤担持体4は、図中矢印B方向に回転しながら、その表面を不図示の帯電ローラにより帯電される。帯電された現像剤担持体4の表面は、不図示の露光装置により照射されたレーザ光により静電潜像を形成された潜像に現像装置1からトナーを供給され、トナー像を形成する。また、現像剤担持体4表面は、V溝あるいはサンドブラスト処理されておりφ25mmのAl素管からなり、現像ドクタ3及び感光体8とのギャップは0.3mm程度となっている。現像後の現像剤は第3現像剤搬送手段7にて回収を行い、図1の断面手前側に搬送され非画像領域部にて第2現像剤搬送手段6に仕切り部材が無い個所で現像剤が移送されその付近の第2の現像剤搬送手段6上側からトナーが供給される。現像後に回収された現像剤と必要量供給されたトナーを第2現像剤搬送手段6により、図1の断面奥側に分散させながら搬送させる。第2現像剤搬送手段6の最下流位置付近に第1現像剤搬送手段5との開口部を設け、そこで現像剤を下から上に持ち上げ第1現像剤搬送手段5に現像剤を移送させる。第1現像剤搬送手段5から現像担持体4に現像剤が上流側から順次供給され、最下流付近に第2現像剤搬送手段6との開口部を設け、そこから現像剤を第2現像剤搬送手段6に移送させる。各現像剤搬送手段は樹脂のスクリュからなっており、各スクリュ径は全てφ18mmでスクリュピッチは25mm、回転数は約600rpmに設定している。図2は、本発明の現像装置の構成を説明したものである。第1現像剤搬送手段から第2現像剤搬送手段6に現像剤を落下させるための開口が、第1現像剤搬送手段5の中心から真下に位置する個所よりも上方にある。これにより、第1現像剤搬送手段部5に存在する現像剤量を多くすることができ、現像剤供給不足による現像剤担持体上の現像剤枯渇が発生しないようにすることができる。図3は、本発明の現像装置の構成を説明したものである。第1現像剤搬送手段5が回転体であり、現像剤を落下させるための開口を第1現像剤搬送手段5の回転方向側に設けている。これにより、現像剤搬送手段の回転により現像剤が溜まる側と逆側から現像剤が落下するのでより多くの現像剤を第1現像剤搬送手段部5に存在させることができる。また、現像剤を落下させるための開口位置が、第1現像剤搬送手段5から現像剤担持体に現像剤を供給する開口位置と反対側に設けている。これにより、現像剤供給時に現像剤が落下してしまうことを防止でき、より多くの現像剤を第1現像剤搬送手段部5に存在させることができる。図4は、本発明の現像剤の受け渡し部を示した図である。図5は、本発明における現像剤の全体の流れを表している。第1現像剤搬送手段5から第2現像剤搬送手段6に現像剤を落下させる個所が、画像形成領域内である。これにより、現像装置の小型化を図ることができる。図6は、本発明の一実施の形態に係る現像装置を適用するカラー画像形成装置の内部構成図であり、具体的にはタンデム型間接転写方式の電子写真複写装置である。図中符号100は画像形成装置本体、200は画像形成装置本体100を載せる給紙テーブル、300は画像形成装置本体100上に取り付けるスキャナ読み取り光学系、400はさらにその上に取り付ける原稿自動搬送装置ADFである。複写装置本体100の中央位置には、横方向へ延びる無端ベルト状の中間転写体110を設ける。そして、図示例では中間転写体を3つの支持ローラ114、115、116に掛け回して図中時計回りに回転搬送可能とする。この図示例では、3つの支持ローラの中で、第2の支持ローラ115の左に、画像転写後に中間転写体110上に残留する残留トナーを除去する中間転写体クリーニング装置117を設ける。また、3つの支持ローラの中で第1の支持ローラ114と第2の支持ローラ115間に張り渡した中間転写体110上には、その搬送方向に沿って、ブラックイエローマゼンタシアンの4つの画像形成手段118を横に並べて配置してタンデム画像形成部20を構成する。タンデム画像形成部20の直上には、図6に示すように、さらに露光装置21を設ける。一方、中間転写体110を挟んでタンデム画像形成部20と反対の側には、2次転写装置22を備える。2次転写装置22は、図示例では、2つのローラ23間に、無端ベルトである2次転写ベルト24を掛け渡して構成し、中間転写体110を介して第3の支持ローラ116に押し当てて配置し、中間転写体110上の画像をシートに転写する。2次転写装置22の横には、シート上の転写画像を定着する定着装置25を設ける。定着装置25は、無端ベルトである定着ベルト26に加圧ローラ27を押し当てて構成する。上述した2次転写装置22は、画像転写後のシートをこの定着装置25へと搬送するシート搬送機能も備えている。なお、図示例では、このような2次転写装置22および定着装置25の下に、上述したタンデム画像形成部20と平行に、シートの両面に画像を記録すべくシートを反転するシート反転装置28を備える。このカラー画像形成装置を用いてコピーをとるときは、原稿自動搬送装置400の原稿台30上に原稿をセットする。または、原稿自動搬送装置400を開いてスキャナ300のコンタクトガラス32上に原稿をセットし、原稿自動搬送装置400を閉じてそれで押さえる。不図示のスタートスイッチを押すと、原稿自動搬送装置400に原稿をセットしたときは、原稿を搬送してコンタクトガラス32上へと移動させた後、他方コンタクトガラス32上に原稿をセットしたときは、直ちにスキャナ300を駆動し、第1走行体33および第2走行体34を走行する。そして、第1走行体33で光源から光を発射するとともに原稿面からの反射光をさらに反射して第2走行体34に向け、第2走行体34のミラーで反射して結像レンズ35を通して読み取りセンサ36に入れ、原稿内容を読み取る。また、不図示のスタートスイッチを押すと、不図示の駆動モータで支持ローラ114、115、116のうちの1つを回転駆動して他の2つの支持ローラを従動回転し、中間転写体110を回転搬送する。同時に、個々の画像形成手段118でその感光体40を回転して各感光体40上にそれぞれ、ブラックイエローマゼンタシアンの単色画像を形成する。そして、中間転写体110の搬送とともに、それらの単色画像を順次転写して中間転写体110上に合成カラー画像を形成する。一方、不図示のスタートスイッチを押すと、給紙テーブル200の給紙ローラ42の1つを選択回転し、ペーパーバンク43に多段に備える給紙カセット44の1つからシートを繰り出し、分離ローラ45で1枚ずつ分離して給紙路46に入れ、搬送ローラ47で搬送して画像形成装置本体100内の給紙路48に導き、レジストローラ49に突き当てて止める。そして、中間転写体110上の合成カラー画像にタイミングを合わせてレジストローラ49を回転し、中間転写体110と2次転写装置22との間にシートを送り込み、2次転写装置22で転写してシート上にカラー画像を記録する。画像転写後のシートは、2次転写装置22で搬送して定着装置25へと送り込み、定着装置25で熱と圧力とを加えて転写画像を定着した後、切換爪55で切り換えて排出ローラ56で排出し、排紙トレイ57上にスタックする。または、切換爪55で切り換えてシート反転装置28に入れ、そこで反転して再び転写位置へと導き、裏面にも画像を記録した後、排出ローラ56で排紙トレイ57上に排出する。一方、画像転写後の中間転写体110は、中間転写体クリーニング装置117で、画像転写後に中間転写体110上に残留する残留トナーを除去し、タンデム画像形成部20による再度の画像形成に備える。上述したタンデム画像形成部20において、個々の画像形成手段118は、ドラム状の感光体40のまわりに、帯電装置60、現像装置1、1次転写装置62、感光体クリーニング装置63、除電装置64などを備えている。