らせん巻き内ワイヤとらせん巻き外ワイヤとの間に配置された軟質材料の管状本体を有するホースであって、前記管状本体は、前記ホースを通る流体を輸送し、かつ、該管状本体を通る流体の漏出を防ぐ役割を有し、前記管状本体は、間に封止層が挟まれた2層の補強層を有し、さらに、前記管状本体が軸方向の張力を受けた時に、前記管状本体の変形を減少させるように適合する軸強化手段を有し、前記軸強化手段は、該軸強化手段が軸方向の張力を受けたときに、前記管状本体の少なくとも一部で放射状の内向きの力をさらに働かせるように適合することと、前記管状本体および前記軸強化手段の破断歪みは、1から10の範囲内にあることとを特徴とするホース。前記軸強化手段は、管状の形状に規定された材料のシートから形成された汎用の管状外筒を含み、前記管状外筒は、軸方向の張力を受けたときに、その管状形状の完全性を維持することができることを特徴とする請求項1に記載のホース。2つまたはそれ以上の前記管状外筒を含むことを特徴とする請求項2に記載のホース。前記軸強化手段は、汎用の管状組みひもの形態をなすことを特徴とする請求項1ないし3のうちのいずれか1項に記載のホース。前記組みひもは、三軸の形態をなすことを特徴とする請求項4に記載のホース。さらに、前記軸強化手段と外グリップ部材との間に補強層を有することを特徴とする請求項1ないし5のうちのいずれか1項に記載のホース。前記管状本体、前記軸強化手段および前記補強層は、すべて同じ高分子材料からなることを特徴とする請求項6に記載のホース。前記補強層または各補強層は、縦糸および横糸方向に配置された繊維で形成された織布を有し、かつ、前記縦糸方向が前記ホースの長手軸に対して20°未満の角度となるように配置されることを特徴とする請求項1ないし7のうちのいずれか1項に記載のホース。前記補強層は、前記縦糸方向が、前記ホースの長手軸に対して10°未満の角度となるように配置されることを特徴とする請求項8に記載のホース。前記補強層または各補強層は、超高分子量ポリエチレンを含むことを特徴とする請求項6ないし9のうちのいずれか1項に記載のホース。前記軸強化手段は、超高分子量ポリエチレン、アラミド繊維またはポリエステル繊維を含むことを特徴とする請求項1ないし10のうちのいずれか1項に記載のホース。前記封止層は、超高分子量ポリエチレン、または、ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンの共重合体を含むことを特徴とする請求項1ないし11のうちのいずれか1項に記載のホース。前記封止層は、金属または金属酸化物を部分的にまたは全体的に含む層をさらに少なくとも1層有することを特徴とする請求項1ないし12のうちのいずれか1項に記載のホース。前記封止層は、少なくとも2つのポリマーフィルムを含み、前記フィルムのうちの一方は、第1のポリマーでつくられ、前記フィルムのうちのもう一方は、前記第1のポリマーとは異なる第2のポリマーでつくられ、前記フィルムのうちの一方は、前記他方のフィルムよりも硬く、これにより、異なる降伏歪みが、操作温度および圧力における材料の性質において現れることを特徴とする請求項1ないし11のうちのいずれか1項に記載のホース。前記外側のフィルムは、前記内側のフィルムよりも硬いことを特徴とする請求項14に記載のホース。前記封止層のポリマーフィルムは、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンまたはふっ素重合体を含むことを特徴とする請求項14または15のうちのいずれか一方に記載のホース。前記封止層のポリマーフィルムのうちの1つは、ポリオレフィンを含み、その他の前記ポリマーフィルムはふっ素重合体を含むことを特徴とする請求項14ないし16のうちのいずれか1項に記載のホース。前記封止層のポリマーフィルムのうちの1つは、高度に配向された超高密度ポリエチレンを含むことを特徴とする請求項16または17のうちのいずれか一方に記載のホース。前記封止層のポリマーフィルムのうちの1つは、ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンの共重合体を含むことを特徴とする請求項16ないし18のうちのいずれか1項に記載のホース。前記封止層は、それぞれが前記ポリマーフィルムからなる複数の層を含み、前記複数の層は、前記第1のポリマーフィルムと第2のポリマーフィルムとが前記封止層の厚さにわたり交互に配置されていることを特徴とする請求項14ないし19のうちのいずれか1項に記載のホース。前記金属または金属酸化物の層は、金属もしくは金属酸化物フィルム、または、ポリマー被覆された金属もしくは金属酸化物フィルム、または、金属もしくは金属酸化物で金属被覆されたポリマーフィルムの層であることを特徴とする請求項14ないし20のうちのいずれか1項に記載のホース。さらに、絶縁性の層を有することを特徴とする請求項1ないし21のうちのいずれか1項に記載のホース。さらに、前記外ワイヤの周囲に設けられた硬化樹脂基材を含み、前記外ワイヤは、前記外ワイヤと前記ホースの残部との間での相対的な移動を制限するために前記樹脂基材に少なくとも一部が埋設されていることを特徴とする請求項1ないし21のうちのいずれか1項に記載のホース。前記樹脂基材を形成する未硬化樹脂は、液体の形態で前記管状部材に適用され得る材料であることを特徴とする請求項23に記載のホース。前記樹脂基材は、ポリウレタンであることを特徴とする請求項23または24のうちのいずれか一方に記載のホース。さらに、玄武岩質の繊維でつくられた布を含む絶縁層を有することを特徴とする請求項23ないし25のうちのいずれか1項に記載のホース。さらに、前記玄武岩質の布の周囲に、前記玄武岩質の布を加圧する加圧層を有することを特徴とする請求項26に記載のホース。前記加圧層は、超高分子量ポリエチレンを含むことを特徴とする請求項27に記載のホース。さらに、前記管状部材の周りにプラスチック材料の層を含み、前記プラスチック材料は、その中にガス気泡を含有することを特徴とする請求項1ないし28のうちのいずれか1項に記載のホース。前記プラスチック材料は、ポリウレタンであることを特徴とする請求項29に記載のホース。前記プラスチック材料は、前記管状本体の表面上に、液体の形態で前記プラスチック材料を噴霧し、その後、これを放置して硬化させることにより、前記管状本体に適用されることを特徴とする請求項29または30のうちのいずれか一方に記載のホース。前記ガス気泡は、噴霧前の液体の形態にある間に、前記プラスチック材料に前記ガスを注入することにより取り入れられることを特徴とする請求項29ないし31のうちのいずれか1項に記載のホース。さらに、前記ガス含有プラスチック材料の上に設けられ、ガス気泡を少しも含有しないプラスチック材料のさらなる層を有することを特徴とする請求項29ないし32のうちのいずれか1項に記載のホース。前記プラスチック材料のさらなる層は、ポリウレタンであることを特徴とする請求項33に記載のホース。前記ホースの全体の比重は、0.8未満であることを特徴とする請求項29ないし35のうちのいずれか1項に記載ホース。少なくとも一部が前記ホースの内部に配置されるように適合した内側部材と、封止部材と前記内側部材との間の外周を全周にわたって取り囲む前記管状本体の少なくとも一部を封止するように適合した前記封止部材と、前記封止部材と前記内側部材との間の前記ホースへの軸方向の負荷を減少させるかまたは除去するために、前記封止部材の周囲の前記ホースに掛かる軸方向の負荷が伝達されるように適合した分離負荷移送手段とを具備する端末部品をさらに有することを特徴とする請求項1ないし35のうちのいずれか1項に記載のホース。前記内側部材は、実質的に円筒状であり、かつ、前記封止部材は、その中に前記内側部材を受け容れるように適合したリング形状であり、これにより、前記管状本体が、前記内側部材の外側の表面と前記リングの内側の表面との間に固定され得ることを特徴とする請求項36に記載のホース。前記封止部材は、内側の封止リングと、前記管状本体と前記内側部材とを係合させるために前記封止リングを締付け得る外側の割りリングとを有することを特徴とする請求項36または37のうちのいずれか一方に記載のホース。前記割りリングはステンレス鋼からなり、前記封止リングはポリテトラフルオロエチレンからなることを特徴とする請求項38に記載のホース。前記負荷移送手段は、ホース係合化部材、負荷伝達部材および前記内側部材に固定された端末部材を有し、これらの配置は、前記封止部材が、前記負荷伝達部材と前記端末部材との間に配置され、かつ、前記ホース係合化部材および前記端末部材が、前記負荷伝達部材を通して接続されるようになっていることを特徴とする請求項36から39のうちのいずれか1項に記載のホース。前記ホース係合化部材は、前記ホース内の軸力の少なくとも一部が、前記ホースから前記ホース係合化部材へと伝達されるように前記ホースを係合するように適合することを特徴とする請求項40に記載のホース。前記内側部材および前記ホース係合化部材の各々は、前記ホースの内ワイヤおよび外ワイヤを受容するために形成された部分を有することを特徴とする請求項40または41のうちのいずれか一方に記載のホース。前記負荷移送部材は、その中を通る前記ホースを受容するように適合した孔を有する負荷移送プレートを有し、前記負荷移送プレートは、前記ホース係合化部材と係合可能な表面を有し、これにより、負荷は、前記ホース係合化部材から前記負荷移送プレートへと伝達され得ることを特徴とする請求項40ないし42のうちのいずれか1項に記載のホース。前記負荷移送部材はさらに、前記負荷移送プレートから前記端末部材へと負荷を伝達するために前記負荷移送プレートと前記端末部材との間に固定された負荷移送ロッドを含むことを特徴とする請求項43に記載のホース。前記内側部材は、前記ホースの端末部の内部に拡がるように適合したホース端末と、前記ホース端末から離れた末尾部を有し、前記端末部材は、前記末尾部に隣接して、前記封止部材の片側に配置され、また、前記ホース係合化部材は、前記ホース端末に隣接して前記封止部材の他方の側に配置されることを特徴とする請求項36ないし44のうちのいずれか1項に記載のホース。らせん巻き内ワイヤとらせん巻き外ワイヤとの間に配置された軟質材料の管状本体を有し、該管状本体は、内側の補強層と外側の補強層との間に挟まれた封止層を有するホースであって、前記封止層は、少なくとも2つのポリマーフィルムを含み、前記フィルムのうちの一方は、第1のポリマーでつくられ、前記フィルムのうちの他方は、第1のポリマーとは異なる第2のポリマーでつくられ、前記フィルムのうちの一方は、前記他方のフィルムよりも硬く、これにより、異なる降伏歪みが、操作温度および圧力での材料の性質において現れることを特徴とするホース。前記封止層は、金属または金属酸化物を部分的にまたは全体的に含む層をさらに少なくとも1層有することを特徴とする請求項46に記載のホース。前記外側のフィルムは、前記内側のフィルムよりも硬いことを特徴とする請求項46または47のうちのいずれか一方に記載のホース。前記ポリマーフィルムは、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンまたはふっ素重合体を含むことを特徴とする請求項46ないし48のうちのいずれか1項に記載のホース。前記ポリマーフィルムのうちの1つはポリオレフィンを含み、その他の前記ポリマーフィルムはふっ素重合体を含むことを特徴とする請求項46ないし49のうちのいずれか1項に記載のホース。前記ポリオレフィンは、高度に配向された超高密度ポリエチレンを含むことを特徴とする請求項49または50のうちのいずれか一方に記載のホース。前記ふっ素重合体は、ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンの共重合体を含むことを特徴とする請求項49ないし51のうちのいずれか1項に記載のホース。前記封止層は、それぞれが前記ポリマーフィルムからなる複数の層を含み、前記複数の層は、前記第1のポリマーフィルムと第2のポリマーフィルムとが前記封止層の厚さにわたり交互に配置されていることを特徴とする請求項46ないし52のうちのいずれか1項に記載のホース。前記金属の層は、金属もしくは金属酸化物のフィルム、または、ポリマーが被覆された金属もしくは金属酸化物のフィルム、または、金属もしくは金属酸化物で金属被覆されたポリマーフィルムの層であることを特徴とする請求項46ないし53のうちのいずれか1項に記載のホース。らせん巻き内ワイヤとらせん巻き外ワイヤとの間に配置された軟質材料の管状本体を有するホースであって、前記管状本体の周囲に設けられた硬化樹脂基材を含み、前記外ワイヤは、前記外ワイヤと前記ホースの残部との間での相対的な移動を制限するために、前記樹脂基材に少なくとも一部が埋設されていることを特徴とするホース。前記樹脂基材を形成する未硬化樹脂は、液体の形態で前記管状部材に適用され得る材料であることを特徴とする請求項55に記載のホース。前記樹脂基材は、ポリウレタンであることを特徴とする請求項55または56のうちのいずれか一方に記載のホース。さらに、玄武岩質の繊維で形成された布を含む絶縁層を有することを特徴とする請求項55ないし57のうちのいずれか1項に記載のホース。さらに、前記玄武岩質の布の周囲に、前記玄武岩質の布を加圧する加圧層を有することを特徴とする請求項58に記載のホース。前記加圧層は、超高分子量ポリエチレンを含むことを特徴とする請求項59に記載のホース。前記管状本体は、少なくとも1層の補強層と、少なくとも1層の封止層とを有することを特徴とする請求項55ないし60のうちのいずれか1項に記載のホース。前記管状本体は、2層の前記補強層を含み、それらの間に挟まれた前記封止層を有することを特徴とする請求項61に記載のホース。前記補強層または各補強層は、超高分子量ポリエチレンを含むことを特徴とする請求項61または62のうちのいずれか一方に記載のホース。前記封止層は、超高分子量ポリエチレンまたはふっ素重合体を含むことを特徴とする請求項61ないし63のうちのいずれか1項に記載のホース。内側のグリップ部材と外側のグリップ部材との間に配置された軟質材料の管状本体を含むホースであって、前記管状部材の周囲にプラスチック材料の層を含み、前記プラスチック材料は、その中にガス気泡を含有することを特徴とするホース。前記プラスチック材料は、ポリウレタンであることを特徴とする請求項65に記載のホース。前記プラスチック材料は、前記管状本体の表面上に、液体の形態で前記プラスチック材料を噴霧し、その後、これを放置して硬化させることにより、前記管状本体に適用されることを特徴とする請求項65または66のうちのいずれか一方に記載のホース。前記ガス気泡は、噴霧前の液体の形態にある間に、前記プラスチック材料に前記ガスを注入することにより取り入れられ得ることを特徴とする請求項65ないし67のうちのいずれか1項に記載のホース。さらに、前記ガス含有プラスチック材料の上に設けられ、ガス気泡を少しも含有しないプラスチック材料のさらなる層を有することを特徴とする請求項65ないし68のうちのいずれか1項に記載のホース。前記プラスチック材料のさらなる層は、ポリウレタンであることを特徴とする請求項69に記載のホース。前記ホースは、0.8未満の全体の比重を有することを特徴とする請求項65ないし70のうちのいずれか1項に記載ホース。らせん巻き内ワイヤとらせん巻き外ワイヤとの間に配置された軟質材料の管状本体を含むホース端末を終結させるための端末部品であって、少なくとも部分的に前記ホース内に配置されるように適合した内側部材、封止部材と前記内側部材との間の外周を全周にわたって取り囲む前記管状本体の少なくとも一部を封止するように適合した前記封止部材と、前記封止部材と前記内側部材との間の前記ホースへの軸方向の負荷を減少させるかまたは除去するために、前記封止部材の周囲の前記ホースに掛かる軸方向の負荷が伝達されるように適合した分離負荷移送手段とを具備することを特徴とする端末部品。前記内側部材は実質的に円筒状であり、かつ、前記封止部材は、その中に前記内側部材を受け容れるように適合したリング形状であり、これにより、前記管状本体が、前記内側部材の外側の表面と前記リングの内側の表面との間に固定され得ることを特徴とする請求項72に記載の端末部品。前記封止部材は、内側の封止リングと、前記管状本体と前記内側部材とを係合させるために前記封止リングを締付け得る外側の割りリングとを有することを特徴とする請求項72または73のうちのいずれか一方に記載の末端の装備品。前記割りリングは、ステンレス鋼からなり、前記封止リングはポリテトラフルオロエチレンからなることを特徴とする請求項74に記載の端末部品。前記負荷移送手段は、ホース係合化部材、負荷伝達部材および前記内側部材に固定された端末部材を有し、これらの配置は、前記封止部材が、前記負荷伝達部材と前記端末部材との間に配置され、かつ、前記ホース係合化部材および前記端末部材が、前記負荷伝達部材を通して接続されるようになっていることを特徴とする請求項72ないし75のうちのいずれか1項に記載の端末部品。前記ホース係合化部材は、前記ホース内の軸力の少なくとも一部が、前記ホースから前記ホース係合化部材へと伝達されるように前記ホースを係合するように適合することを特徴とする請求項76に記載の端末部品。前記内側部材および前記ホース係合化部材の各々は、前記ホースの内ワイヤおよび外ワイヤを受容するために形成された部分を有することを特徴とする請求項76または77のうちのいずれか一方に記載の端末部品。前記負荷移送部材は、その中を通る前記ホースを受容するように適合した孔を有する負荷移送プレートを有し、前記負荷移送プレートは、前記ホース係合化部材と係合可能な表面を有し、これにより、負荷は、前記ホース係合化部材から前記負荷移送プレートへと伝達され得ることを特徴とする請求項76ないし78のうちのいずれか1項に記載の端末部品。前記負荷移送部材はさらに、前記負荷移送プレートから前記端末部材へと負荷を伝達するために前記負荷移送プレートと前記端末部材との間に固定された負荷移送ロッドを含むことを特徴とする請求項79に記載の端末部品。前記内側部材は、前記ホースの端末部の内部に拡がるように適合したホース端末と、前記ホース端末から離れた末尾部とを有し、前記端末部材は、前記末尾部に隣接して、前記封止部材の片側に配置され、また、前記ホース係合化部材は、前記ホース端末に隣接して前記封止部材の他方の側に配置されることを特徴とする請求項72ないし80のうちのいずれか1項に記載の端末部品。らせん巻き内ワイヤとらせん巻き外ワイヤとの間に配置された軟質材料の管状本体を有し、前記管状本体は、前記ホースを通る流体を輸送し、かつ、該管状本体を通る流体の漏出を防ぐ役割を有するホースであって、前記ホースはさらに、それらの端末に装備された請求項82ないし91のうちのいずれか1項に記載の端末部品を含むことを特徴とするホース。請求項76記載の端末部品に従った場合に、前記ホース係合化部材は、前記ホース係合化部材の外側の部分上に折り返される前記ホースの一部を固定するように適合することを特徴とする請求項82に記載のホース。さらに、前記管状本体の周囲に組みひもの形態にある軸強化手段を有し、前記組みひもは、前記管状部材の外側の部分上に折り返される前記ホースの一部をなすことを特徴とする請求項83に記載のホース。前記管状本体は、前記内側部材と前記封止部材との間に拡がることを特徴とする請求項82ないし84のうちのいずれか1項に記載のホース。前記管状本体は、少なくとも1層の補強層と、少なくとも1層の封止層とを有することを特徴とする請求項82ないし85のうちのいずれか1項に記載のホース。低温貯蔵温度において、その中に流体を通して輸送するための請求項1ないし86のうちのいずれか1項に記載のホースの使用。a内側のコイルを形成するために、管状のマンドレルの周囲にワイヤを巻きつけ、bシート材料で形成された管状本体を準備するために、前記管状のマンドレルおよび前記内側のコイルの周囲に前記シート材料を巻きつけ、c前記マンドレルが前記軸強化外筒の中に拡がるように前記マンドレルの自由端に管状の軸強化外筒を被せて、その後、少なくとも部分的に前記管状本体を覆うように前記マンドレルに沿って前記軸強化外筒を引っ張り、前記軸強化外筒は、前記管状本体が、軸方向の張力を受けたときに、前記管状本体の変形を減少させるように適合し、かつ、前記軸強化外筒が、軸方向の張力を受けたときに、前記管状本体の少なくとも一部に放射状の内向きの力を働かせるように適合し、d前記軸強化外筒の周囲にワイヤを巻き付け、外側のコイルを形成し、e工程dで製造された前記ホースの端末を固定し、そして、f前記マンドレルから前記ホースを取り外す、各工程を含むことを特徴とするホースの製造方法。前記コイルおよび前記シート材料は、張力下で適用されることを特徴とする請求項88に記載の方法。工程bでの前記シート材料は、間に封止層が挟まれた2層の補強層を有することを特徴とする請求項88または89のうちのいずれか一方に記載の方法。シートの形態にある内側の補強層が、前記内側のコイルおよび前記マンドレルの周囲にらせん状に巻きつけられ、その後、シートの形態にある前記封止層が、前記内側の補強層の周囲にらせん状に巻きつけられ、その後、シートの形態にある外側の補強層が、前記封止層の周囲に巻きつけられることを特徴とする請求項90に記載の方法。前記内側および外側のコイルは、実質的に同じピッチを有するらせん形の構造に適用され、かつ、前記外側のコイルのコイル位置は、前記内側のコイルのコイル位置からピッチ長さの半分にオフセットされることを特徴とする請求項88ないし91のうちのいずれか1項に記載の方法。さらに、以下の工程、g前記外ワイヤの上に硬化性の通気性の液体樹脂をかけ、h前記樹脂を硬化させ、その中にガス気泡を含有する固体プラスチックコーティングを形成する、を含むことを特徴とする請求項88ないし92のうちのいずれか1項に記載の方法。a内側のコイルを形成するために、管状のマンドレルの周囲にワイヤを巻きつけ、bシート材料で形成された管状本体を準備するために、前記管状のマンドレルおよび前記内側のコイルの周囲にシート材料を巻きつけ、c前記管状本体の周囲にワイヤを巻きつけ、外側のコイルを形成し、そして、d前記マンドレルから前記ホースを取り除き、さらに、以下の工程、e前記ホースの開口端に内側部材を配置し、f負荷移送手段を前記ホースの外側の表面に固定し、そして、g封止部材を前記管状本体の外側の表面に固定する、各工程を含むことを特徴とするホースの製造方法。さらに、工程bと工程cとの間に、以下の工程、h前記マンドレルが前記軸強化部材内に拡がるように前記マンドレルの自由端から管状の軸強化部材を被せ、そして、少なくとも部分的に前記管状本体を被覆するように前記マンドレルに沿って前記軸強化部材を引っ張る、を含むことを特徴とする請求項94に記載の方法。前記軸強化部材は、前記負荷移送手段により固定され、また、さらに、工程fの後に以下の工程、i前記軸強化手段の一部分上に前記管状の軸強化部材を折り返す、を含むことを特徴とする請求項95に記載の方法。