"次の成分A~C;A非重合体カテキン類0.05~0.6質量B環状オリゴ糖0.18~0.35質量、並びにC下記のC1及びC2から選ばれる糖アルコールC1還元パラチノース0.3~2質量、C2ラクチトール0.3~3.3質量を含有し、1g/100mLのショ糖水溶液の甘味強度を1としたときの甘味強度が1.1以下であり、かつpHが5.1超から7である、容器詰茶飲料。A非重合体カテキン類中のD非重合体カテキン類のガレート体の割合[D/A]×100が30~90質量である、請求項1又は2記載の容器詰飲料。B環状オリゴ糖がγ-環状デキストリンである、請求項1又は2記載の容器詰飲料。これら従来技術の中でも、容器詰茶飲料においては、茶風味を損ない難い環状オリゴ糖により非重合体カテキン類由来の苦味を抑制する方法が主に採用されており、一定の効果が認められている。しかしながら、本発明者は、容器詰茶飲料に環状オリゴ糖を用いると、飲用時の茶の香り立ちが弱まる傾向があるという課題があることを見出した。特に、高濃度の非重合体カテキン類を含む容器詰茶飲料において、苦味を十分に低減させるために一定量以上の環状オリゴ糖を配合すると、その傾向が強い。そのため、非重合体カテキン類を高含有させた容器詰茶飲料において、苦味抑制と飲用時の茶の香り立ちを両立させることは、商品価値を高める上で有効である。そこで、本発明の課題は、非重合体カテキン類を高含有しながら、飲用時の茶の香り立ちが維持され、非重合体カテキン類由来の苦味の抑制された容器詰茶飲料を提供することにある。本発明者は、環状オリゴ糖の含有量を低減し、特定の糖アルコールを、その甘味を殆ど生じない領域にまで十分低減して添加することで、飲用時の茶の香り立ちが維持されると共に非重合体カテキン類由来の苦味を抑制できることを見出した。すなわち、本発明は、次の成分A~C;A非重合体カテキン類0.05~0.6質量B環状オリゴ糖0.18~0.35質量、並びにC下記のC1及びC2から選ばれる糖アルコールC1還元パラチノース0.3~2質量、C2ラクチトール0.3~3.3質量を含有し、1g/100mLのショ糖水溶液の甘味強度を1としたときの甘味強度が1.1以下であり、かつpHが5.1超から7である、容器詰茶飲料を提供するものである。本発明によれば、非重合体カテキン類を高含有しながら、飲用時の茶の香り立ちが維持され、非重合体カテキン類由来の苦味の抑制された容器詰茶飲料を提供することができる。本発明の容器詰茶飲料は、A非重合体カテキン類を高濃度で含有する。具体的には、本発明の容器詰茶飲料中のA非重合体カテキン類の含有量は0.05~0.6質量であるが、生理効果発現及び風味の点から、0.08~0.5質量、更に0.1~0.4質量、殊更に0.15~0.3質量であることが好ましい。ここで、本明細書において非重合体カテキン類とは、エピガロカテキンガレート、エピガロカテキン、エピカテキンガレート及びエピカテキンからなるエピ体と、カテキンガレート、ガロカテキンガレート、ガロカテキン及びカテキンからなる非エピ体を併せての総称であり、非重合体カテキン類の濃度は上記8種の合計量に基づいて定義される。A非重合体カテキン類には、エピガロカテキンガレート、ガロカテキンガレート、エピカテキンガレート及びカテキンガレートからなるガレート体と、エピガロカテキン、ガロカテキン、エピカテキン及びカテキンからなる非ガレート体がある。エステル型非重合体カテキン類であるガレート体は苦味が強いことから、A非重合体カテキン類中のD非重合体カテキン類のガレート体の割合[D/A]×100は、30~90質量、更に32~80質量、更に35~70、更に、40~60質量であることが好ましい。なお、本明細書においては、質量比[D/A]を非重合体カテキン類中のガレート体率とも称する。また、本発明の容器詰茶飲料はB環状オリゴ糖を含有するが、従来の容器詰茶飲料に比して環状オリゴ糖の含有量が低減されている。具体的には、本発明の容器詰茶飲料中のB環状オリゴ糖の含有量は0.18~0.35質量であるが、上限は茶本来の風味を発現させる観点から、0.32質量、更に0.31質量、更に0.3質量、更に0.29質量、殊更に0.28質量であることが好ましい。なお、B環状オリゴ糖の含有量の下限は、苦味抑制の観点から、0.2質量、更に0.21質量、更に0.22質量、殊更に0.23質量であることが好ましい。なお、B環状オリゴ糖の測定は、公知の方法を採用することができる。ここで、本明細書において環状オリゴ糖とは、澱粉類に酵素サイクロデキストリングルカノトランスフェラーゼを作用させて得られるものであり、例えば、α-環状デキストリン、β-環状デキストリン、γ-環状デキストリン、クラスターデキストリンが挙げられる。本発明においては、これらのうちの1種又は2種以上組み合わせて含有することができる。B環状オリゴ糖としては、γ-環状デキストリンを含有することが好ましい。また、B環状オリゴ糖は、γ-環状デキストリンと、β-環状デキストリンと、α-環状デキストリンとの混合物としてもよい。その場合、γ-環状デキストリンと、β-環状デキストリンと、α-環状デキストリンとの合計質量に占めるγ-環状デキストリンの割合は、好ましくは10~100質量、より好ましくは20~95質量、更に好ましくは25~95質量であり、またβ-環状デキストリンの割合は、好ましくは0~90質量、より好ましくは2~85質量、更に好ましくは5~75質量、更に好ましくは5~50質量であり、残部はα-環状デキストリンとすることが好ましい。更に、本発明の容器詰茶飲料は、C1還元パラチノース及びC2ラクチトールから選ばれる糖アルコールを含有するが、その甘味を殆ど生じない領域にまで含有量が十分低減されている。具体的には、C1還元パラチノースの含有量は、0.3~2質量であるが、より一層の苦味抑制及び風味の観点から、0.4~1.5質量、更に0.5~1.3質量、更に0.6~1.2質量、殊更に0.7~1質量であることが好ましい。また、C2ラクチトールの含有量は、0.3~3.3質量であるが、より一層の苦味抑制及び風味の観点から、0.5~3質量、更に0.7~2.7質量、更に0.8~2.5質量、殊更に1~2質量であることが好ましい。なお、本発明においては、C1還元パラチノース及びC2ラクチトールを併用することも可能であり、その場合、容器詰茶飲料の甘味強度が1.1以下となるように、C1還元パラチノース及びC2ラクチトールの各含有量を適宜調整できる。なお、C1、C2の糖アルコールの測定は、公知の方法を採用することができる。本発明においては、飲用時の茶の香り立ちに影響を与えず、より一層の苦味抑制の観点から、糖アルコールとしてC1還元パラチノースを含有することが好ましい。本発明の容器詰茶飲料は、1g/100mLのショ糖水溶液の甘味強度を1としたときの甘味強度が1.1以下であるが、より甘味が生じない点から、1以下、更に1未満であることが好ましい。なお、甘味強度の下限は、苦味抑制の観点から0.12、更に0.15、更に0.2、殊更に0.25であることが好ましい。ここで、本明細書において甘味強度とは、官能検査ハンドブック,新版,検査委員会編、日科技連出版社1973年,p.448-449第12章の例12.1に示された方法に準じて測定される値である。本発明の容器詰茶飲料はpH20°Cが5.1超から7であるが、風味及び保存安定性の観点から、5.2~6.8、更に5.3~6.5、更に5.5~6.5、殊更に5.6~6.4であることが好ましい。更に、本発明の容器詰茶飲料には、所望により、pH調整剤、ビタミン、ミネラル、酸化防止剤、起泡剤、泡安定剤、各種エステル類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、野菜エキス類、花蜜エキス類、香料、品質安定剤等の添加剤を単独で又は2種以上を組み合わせて含有させることができる。なお、添加剤の含有量は、本発明の目的を損なわない範囲内で適宜設定可能である。本発明の容器詰茶飲料は、例えば、カテキン製剤及び精製カテキン製剤から選ばれる少なくとも1種と、B環状オリゴ糖と、C1還元パラチノース及びC2ラクチトールから選ばれる糖アルコールと、必要により添加剤を、飲料の甘味強度が上記範囲内となるようにそれぞれ一定量配合し、pHを調整した後、それを容器に充填して製造することができる。本発明の容器詰茶飲料の製造に使用するカテキン製剤としては、例えば、不発酵茶、半発酵茶及び発酵茶から選択される茶葉から熱水又は水溶性有機溶媒を用いてニーダー抽出やカラム抽出等により得られる抽出液であって、濃縮や精製操作が行われていない抽出液、あるいは当該抽出液から溶媒の一部除去して非重合体カテキン類濃度を高めた濃縮物が挙げられる。カテキン製剤の形態としては、固体、水溶液、スラリー状等の種々のものが挙げられる。カテキン製剤として市販品を使用してもよく、例えば、三井農林株のポリフェノン、伊藤園株のテアフラン、太陽化学株のサンフェノン等が挙げられる。また、精製カテキン製剤としては、例えば、下記i~ivのいずれかの方法、あるいは2以上の組み合わせにより得られたものが挙げられる。iカテキン製剤を水、水溶性有機溶媒例えば、エタノール、又は水と水溶性有機溶媒との混合物以下、有機溶媒水溶液というに懸濁して生じた沈殿を除去した後、溶媒を留去する方法例えば、特開2004-147508号公報、特開2004-149416号公報。iiカテキン製剤を、活性炭、酸性白土及び活性白土から選択される少なくとも1種の吸着剤と接触させる方法例えば、特開2007-282568号公報。iiiカテキン製剤を、合成吸着剤に吸着させた後、該合成吸着剤に有機溶媒水溶液を接触させて非重合体カテキン類を脱離させる方法例えば、特開2006-160656号公報。ivカテキン製剤を、合成吸着剤に吸着させた後、該合成吸着剤に有機溶媒水溶液又は塩基性水溶液例えば、水酸化ナトリウム水溶液を接触させて非重合体カテキン類を脱離させ、次いで得られた脱離液を活性炭と接触させる方法例えば、特開2008-079609号公報。上記i~ivの方法においては、カテキン製剤としてタンナーゼ処理したものを使用してもよい。ここで、本明細書においてタンナーゼ処理とは、カテキン製剤を、タンナーゼ活性を有する酵素と接触させることをいう。これにより、非重合体カテキン類中のガレート体率を上記範囲内に調整することができる。なお、タンナーゼ処理における具体的な操作方法は公知の方法を採用することが可能であり、例えば、特開2004-321105号公報に記載の方法が例示される。中でも、苦味抑制の観点から、精製カテキン製剤を含有するものに本発明を好適に使用できる。精製カテキン製剤は、固形分中のA非重合体カテキン類の含有量が、45~90質量、更に50~80質量、更に55~70質量であることが、苦味抑制及び保存安定性向上の観点から好ましい。茶飲料を充填すべき容器としては、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器いわゆるPETボトル、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の通常の包装容器を挙げることができる。また、本発明の容器詰茶飲料は、例えば、金属缶のような容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては適用されるべき法規日本にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で製造できる。PETボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用できる。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。更に、酸性下で加熱殺菌後、無菌下でpHを中性に戻すことや、中性下で加熱殺菌後、無菌下でpHを酸性に戻すなどの操作も可能である。非重合体カテキン類の分析法フィルター0.8μmでろ過し、次いで蒸留水で希釈した試料を、高速液体クロマトグラフ型式SCL-10AVP、島津製作所製を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラムL-カラムTMODS、4.6mmφ×250mm:財団法人化学物質評価研究機構製を装着し、カラム温度35°Cでグラジエント法により測定した。移動相A液は0.1mol/Lの酢酸水溶液、B液は0.1mol/Lの酢酸アセトニトリル溶液とし、試料注入量は20μL、UV検出器波長は280nmの条件で行った。糖アルコールの分析法糖アルコールの分析は、食品衛生検査指針食品添加物編2003公定検査法等詳解に準拠し、HPLC高速液体クロマトグラフ法により、次に示す方法に従い行った。分析機器の装置構成は次の通りである。検出器:示差屈折計RID10A島津製作所社製、カラム:ShodexAsahipakNH2P504E、φ46mm×250mm昭和電工社製。分析条件は次の通りである。カラム温度:室温移動相:アセトニトリル及び水の混液81:19体積比流量:1mL/min試料注入量:20μL官能評価各容器詰茶飲料の苦味、甘味強度について、専門パネル5名による官能試験を行った。苦味は、下記表1記載の硫酸キニーネの標準溶液をイオン交換水を用いて調製し、これら標準溶液を基準として各容器詰茶飲料の苦味レベルを官能試験し、各被験者の評点の平均値を求めた。甘味強度は、下記表2記載のショ糖の標準溶液をイオン交換水を用いて調製し、また甘味強度0の標準溶液としてイオン交換水を用い、これら標準溶液を基準として各容器詰茶飲料の甘味強度のレベルを官能試験し、各被験者の評点の平均値を求めた。各容器詰茶飲料を飲用した時に感じる茶の香り立ちについて、専門パネル5名による官能試験を行った。茶風味は、下記に示す基準にしたがって評価し、その後協議により評価値を決定した。茶の香り立ちの評価基準評点A:香り立ちが非常に良いB:香り立ちが良いC:香り立ちがやや良いD:香り立ちが悪い製造例1精製カテキン製剤の製造市販のカテキン製剤ポリフェノンHG、三井農林社製1,000gを、25°C、200r/minの攪拌条件下で、95質量エタノール水溶液9,000g中に懸濁させ、活性炭クラレコールGLC、クラレケミカル社製200gと酸性白土ミズカエース600、水澤化学社製500gを投入後、約10分間攪拌を続けた。次いで、25°Cのまま約30分間の攪拌処理を続けた。次いで、2号濾紙で活性炭、酸性白土、及び沈殿物を濾過した後、0.2μmのメンブランフィルターによって再濾過を行った。最後にイオン交換水200gを濾過液に添加し、40°C、3.3kPaでエタノールを留去し、減圧濃縮を行った。このうち750gをステンレス容器に投入し、イオン交換水で全量を10,000gとし、5質量重炭酸ナトリウム水溶液30gを添加してpH5.5に調整した。次いで、22°C、150r/minの攪拌条件下で、イオン交換水10.7g中にタンナーゼKTFHIndustrialGrade、500U/g以上、キッコーマン社製2.7gを溶解した液を添加し、30分後にpHが4.24に低下した時点で酵素反応を終了した。次いで、95°Cの温浴にステンレス容器を浸漬し、90°C、10分間保持して酵素活性を完全に失活させた。次いで、25°Cまで冷却した後に濃縮処理を行い、精製カテキン製剤を得た。精製カテキン製剤は、非重合体カテキン類の含有量が15質量、固形分中の非重合体カテキン類の含有量が62質量、非重合体カテキン類中のガレート体の割合が43質量であった。実施例1~9及び比較例1~11表2に示す配合比にしたがって各成分を混合し、pHを6.0に調整して容器に充填した後、138°C、30秒にて殺菌を施した。得られた各容器詰茶飲料の成分分析及び官能評価の結果を表2に示す。表2から、非重合体カテキン類と、環状オリゴ糖と、還元パラチノース及びラクチトールから選ばれる糖アルコールの含有量及びpHを特定範囲内とし、茶飲料の甘味強度を制御することにより、茶飲料を飲用した際の茶の香り立ちを損なうことなく、非重合体カテキン類由来の苦味の抑制された容器詰茶飲料が得られることが確認された。"