"円板状のロータコアと、前記ロータコアの回転中心部から回転軸方向に沿って伸びたロータシャフトと、前記ロータコアの一方の端面および他方の端面に配置された永久磁石とでなるロータと、前記ロータが収納されると共に、ブラケットに備えた軸受により前記ロータシャフトを回転自在に支持するケースと、前記ケース内において、前記ロータコアの周方向に沿い等間隔に配置された複数のステータコア片と、各ステータコア片に巻回された巻線とを有し、前記ステータコア片は、前記ロータコアの一方の端面のうち前記永久磁石が配置された面と、前記ロータコアの周面と、前記ロータコアの他方の端面のうち前記永久磁石が配置された面に対して隙間をとって対向配置されるよう湾曲しているとともに、前記ステータコア片は、その軸方向に沿う一方の端面が前記ケースの一方のブラケットの内周面に取り付けられ、その軸方向に沿う他方の端面が前記ケースの他方のブラケットの内周面に取り付けられており、前記巻線は、前記ステータコア片のうち前記ロータコアの周面に対して径方向に沿って対向する部分に巻回されていることを特徴とするデュアルアキシャルギャップ型回転機。図6及び図7に示す従来のデュアルアキシャルギャップ型モータでは、2枚のヨーク11,21が必要であるため、ヨーク11,21の厚さに相当する分だけモータの回転軸方向に沿う長さL1が長くなり、デュアルアキシャルギャップ型モータの厚さが厚く大型になっていた。特許文献1の技術では、巻線を回転軸方向に配置し、更にはステータコアを繋ぐ継鉄ヨークも必要となるため、回転軸方向に厚みが増えてしまう問題がある。特許文献2の技術では、巻線を回転軸方向に配置しているため、回転軸方向に厚みが増えてしまう問題がある。また、巻線が多くの箇所に配置されているため、巻線作業が煩雑である。本発明は、上記従来技術に鑑み、モータの回転軸方向に沿う長さを短くして薄型化を図ったデュアルアキシャルギャップ型回転機を提供することを目的とする。上記課題を解決する本発明の構成は、円板状のロータコアと、前記ロータコアの回転中心部から回転軸方向に沿って伸びたロータシャフトと、前記ロータコアの一方の端面および他方の端面に配置された永久磁石とでなるロータと、前記ロータが収納されると共に、ブラケットに備えた軸受により前記ロータシャフトを回転自在に支持するケースと、前記ケース内において、前記ロータコアの周方向に沿い等間隔に配置された複数のステータコア片と、各ステータコア片に巻回された巻線とを有し、前記ステータコア片は、前記ロータコアの一方の端面のうち前記永久磁石が配置された面と、前記ロータコアの周面と、前記ロータコアの他方の端面のうち前記永久磁石が配置された面に対して隙間をとって対向配置されるよう湾曲しているとともに、前記ステータコア片は、その軸方向に沿う一方の端面が前記ケースの一方のブラケットの内周面に取り付けられ、その軸方向に沿う他方の端面が前記ケースの他方のブラケットの内周面に取り付けられており、前記巻線は、前記ステータコア片のうち前記ロータコアの周面に対して径方向に沿って対向する部分に巻回されていることを特徴とする。本発明のデュアルアキシャルギャップ型回転機モータは、従来のデュアルアキシャルギャップ型モータのヨークをなくし、ティースを径方向で繋げて、回転軸方向に配置された巻線を、ロータの径方向に配置した構造であるため、モータの回転軸方向に沿う長さを短くすることができ、モータの薄型化や扁平化を図ることができる。また、本発明のデュアルアキシャルギャップ型回転機モータは、特許文献2の構造と比較しても、回転軸方向に巻線がないため回転軸方向のモータ寸法をより短くすることが可能であり、巻線箇所が少なく、ステータコアが巻線毎に分かれているため巻線作業が容易である。以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき詳細に説明する。ここで、本発明の実施例に係る4極6スロットのデュアルアキシャルギャップ型モータの詳細構造について、断面図である図1、及び、ケースを省略して示す図2を参照して説明する。両図に示すように、ロータコア101は円板状をなしており、このロータコア101の回転中心部から回転軸方向に沿ってロータシャフト102が両側に伸びた状態で形成されている。ロータコア101とロータシャフト102は一体的に形成されている。ロータコア101の一方の端面図1では右側の円環状の端面101aには、界磁極となる永久磁石103aが配置されており、ロータコア101の他方の端面図1では左側の円環状の端面101bには、界磁極となる永久磁石103bが配置されている。上記のロータコア101とロータシャフト102と永久磁石103a,103bによりロータ回転子が構成されており、このロータ回転子は、ケース105内に収納されている。そして、ケース105のブラケット105a,105bに備えた一対の軸受106a,106bが、ロータシャフト102を回転自在に支持している。ケース105内には、複数本例では6個のステータコア片121からなるステータコア120が収納配置されている。各ステータコア片121は、断面形状がほぼC字形状となった湾曲部材であり、ロータコア101の一方の端面101aのうち永久磁石103aが配置された面と、ロータコア101の周面と、ロータコア101の他方の端面101bのうち永久磁石103bが配置された面に対して、隙間をとって対向配置されている。ステータコア片121は、後述するように、電磁鋼板や圧粉磁心により形成されている。各ステータコア片121は、その軸方向に沿う一方の端面が、ケース105の一方のブラケット105aの内周面に取り付けられ、その軸方向に沿う他方の端面が、ケース105の他方のブラケット105bの内周面に取り付けられて固定設置されている。しかも、このような複数のステータコア片121は、ロータコア101の周方向に沿い等間隔で配置されている。各ステータコア片121には、それぞれ、巻線122が巻回されている。巻線122が巻回されている位置は、ステータコア片121のうち、ロータコア101の周面に対して、径方向に沿って対向する部分である。結局、本実施例のデュアルアキシャルギャップ型モータは、概略的に言うと、従来のデュアルアキシャルギャップ型モータのヨークをなくし、ティースを径方向で繋げて、回転軸方向に配置されていた巻線を、径方向に配置した構成となっている。このように、本実施例のデュアルアキシャルギャップ型モータは、ヨークが無い分だけ、モータの回転軸方向に沿う長さLを短くして扁平にすることができ、薄型化や扁平化を図ることができる。また、特許文献2の構造と比較しても、回転軸方向に巻線がないため回転軸方向のモータ寸法を短くすることが可能である。更には巻線箇所が少なく合計6か所、ステータコアが巻線毎に分かれているため巻線作業が容易である。本実施例のデュアルアキシャルギャップ型モータの動作原理は、従来のラジアルギャップ型及びアキシャルギャップ型のモータと同じであり、以下のようになる。1巻線122にロータの回転速度に応じた周波数の交流電流を流して発生する磁束を、ステータコア101に通すことで永久磁石103a,103bの対向面に4極の回転電磁石を作る。例えば、図1,図2の構造の場合、U,V,W各相の巻線を巻き回したステータコア121が2つずつあり、U相がピークのときにV相とW相は磁束の向きが反対でU相から出た磁束を半分ずつ受けて2極を構成するので、図1,図2の構成では4極となる。また、時間と共に回転方向に磁束の強弱が移動するので、回転電磁石となる。2上記の4極の回転磁石と永久磁石103a,103bの間で、反発力または吸引力が働き、永久磁石103a,103bが回転方向に力を受ける。3永久磁石103a,103bはロータシャフト102ロータコア101に固定されているため、永久磁石103a,103bに働く回転力で永久磁石103a,103bとロータシャフト102ロータコア101が共に回転する。本実施例のデュアルアキシャルギャップ型モータのステータコア片121の構成として、電磁鋼板を用いた場合と、磁性粉末を樹脂で焼結した圧粉磁心を用いた場合と、電磁鋼板と圧粉磁心の両方を用いた場合が考えられる。図3は、ステータコア片121を、電磁鋼板のみで形成した場合のステータコア片1個分の形状例を示す。図4は、ステータコア片121を、に圧粉磁心のみで形成した場合のステータコア片1個分の形状例を示す。図5は、ステータコア片121を、電磁鋼板121aと圧粉磁心121bを用いて形成した場合のステータコア片1個分の形状例を示す。"