"液体を吐出する複数の吐出口が開口した吐出領域と前記吐出口が開口していない非吐出領域とを含む吐出面を有する、液体吐出ヘッドと、それぞれ前記吐出面と当接しつつ前記吐出面に対して相対的に移動することにより前記吐出面上の異物を除去する第1ワイパ及び第2ワイパを含む、ワイパユニットと、前記吐出面に対して前記第1ワイパ及び前記第2ワイパを相対的に移動させる移動手段と、を備え、前記第1ワイパは、前記移動手段による移動方向に関して前記第2ワイパよりも下流側に配置されており、前記吐出面のうち少なくとも前記吐出領域を含む部分と当接する第1当接部を有し、前記第2ワイパは、前記非吐出領域のうち少なくとも前記第1当接部が当接しない部分と当接し且つ前記吐出領域と当接しない第2当接部を有することを特徴とする、液体吐出装置。前記移動手段が前記吐出面に対して前記第1ワイパ及び前記第2ワイパを相対的に移動させているとき、前記移動方向に関して、前記第1当接部と前記第2当接部との間に間隙が形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の液体吐出装置。前記第1当接部が前記吐出面と当接するときに前記吐出面と直交する方向に関して前記吐出面と重複する量は、前記第2当接部が前記吐出面と当接するときに前記吐出面と直交する方向に関して前記吐出面と重複する量よりも小さいことを特徴とする、請求項2に記載の液体吐出装置。前記第1当接部が前記吐出面と当接するときに前記吐出面に対してなす前記移動方向下流側の角度は、前記第2当接部が前記吐出面と当接するときに前記吐出面に対してなす前記移動方向下流側の角度よりも大きいことを特徴とする、請求項2又は3に記載の液体吐出装置。前記第1ワイパの自由長が前記第2ワイパの自由長よりも短いことを特徴とする、請求項3又は4に記載の液体吐出装置。前記ワイパユニットが、前記第1ワイパ及び前記第2ワイパを支持する1の支持部材をさらに含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の液体吐出装置。前記第1ワイパは、前記移動方向下流側の表面から突出した突起を有し、前記第2ワイパは、前記移動方向に関して前記突起と対向して形成された貫通孔を有し、前記支持部材は、前記第1ワイパ及び前記第2ワイパと対向する平面と前記平面から突出した凸部とを有する支持板と、前記第1ワイパ及び前記第2ワイパを前記支持板と共に挟む挟持板と、を有し、前記凸部は、前記第1ワイパ、前記第2ワイパ、及び前記挟持板のそれぞれに形成された孔に貫挿された軸部と、前記挟持板よりも前記移動方向下流側において前記軸部よりも拡径して前記挟持板を支持する先端部と、を有し、前記先端部によって支持された前記挟持板が、前記突起の先端を前記支持板に向けて押圧していることを特徴とする、請求項6に記載の液体吐出装置。前記第1ワイパの前記表面は、前記第2ワイパの前記貫通孔に対応して形成された前記表面と直交する方向から見て円形状の凹部と、前記凹部の底部から、円柱状の中空部を画定するよう突出した前記突起と、を有し、前記突起には、前記中空部と外部とを連通させる一対のスリットが、当該突起の突出方向の軸を挟んで前記吐出面と直交する方向に対向して形成されていることを特徴とする、請求項7に記載の液体吐出装置。前記第2当接部は、前記第1当接部に対して、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向の両側に、一対で設けられており、前記第1当接部及び前記一対の第2当接部が、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に関して、前記吐出面の中心に対して対称に配置されていることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の液体吐出装置。前記一対の第2当接部は、それぞれ、前記吐出面と当接するとき、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に関して、前記吐出面の外側まで延出していることを特徴とする、請求項9に記載の液体吐出装置。前記一対の第2当接部は、それぞれ、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に関して、前記第1当接部と重複する部分を有することを特徴とする、請求項9又は10に記載の液体吐出装置。前記第2ワイパは、前記一対の第2当接部をそれぞれ先端に有する凹形状であることを特徴とする、請求項9~11のいずれか一項に記載の液体吐出装置。前記第1ワイパと前記第2ワイパとの間に挟持された挟持部材をさらに備え、前記吐出面と直交する方向に関して、前記挟持部材の長さが前記第1ワイパの長さ及び前記第2ワイパの長さのいずれよりも短いことを特徴とする、請求項1~12のいずれか一項に記載の液体吐出装置。前記吐出面の周囲に親水性の部材が設けられていることを特徴とする、請求項1~13のいずれか一項に記載の液体吐出装置。前記吐出面が、前記移動方向に長尺であり、前記第1当接部及び前記第2当接部が、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に延在していることを特徴とする、請求項1~14のいずれか一項に記載の液体吐出装置。しかしながら、特許文献1によれば、3枚のワイパーブレード4a,4b,4cワイパのそれぞれが、ノズル面8a吐出面の略全体と当接する。そのため、吐出領域複数の吐出口が開口した領域が損傷し得る。特に、吐出口の周縁に撥水膜が形成されている場合には、複数のワイパのそれぞれが吐出領域と当接することによって、撥水膜が剥離し、吐出性能が悪化するという問題が生じ得る。本発明の目的は、吐出領域の損傷を抑制しつつ、吐出面上の異物を確実に除去することができる、液体吐出装置を提供することである。上記目的を達成するため、本発明の観点によると、液体を吐出する複数の吐出口が開口した吐出領域と前記吐出口が開口していない非吐出領域とを含む吐出面を有する、液体吐出ヘッドと、それぞれ前記吐出面と当接しつつ前記吐出面に対して相対的に移動することにより前記吐出面上の異物を除去する第1ワイパ及び第2ワイパを含む、ワイパユニットと、前記吐出面に対して前記第1ワイパ及び前記第2ワイパを相対的に移動させる移動手段と、を備え、前記第1ワイパは、前記移動手段による移動方向に関して前記第2ワイパよりも下流側に配置されており、前記吐出面のうち少なくとも前記吐出領域を含む部分と当接する第1当接部を有し、前記第2ワイパは、前記非吐出領域のうち少なくとも前記第1当接部が当接しない部分と当接し且つ前記吐出領域と当接しない第2当接部を有することを特徴とする、液体吐出装置が提供される。本発明によると、第1ワイパによって少なくとも吐出領域上の異物が除去された後、第2ワイパによって、第1ワイパで除去しきれなかった異物が除去される。また、第2ワイパは吐出領域と接触しないため、吐出領域の損傷を抑制することができる。即ち、本発明によれば、吐出領域の損傷を抑制しつつ、吐出面上の異物を確実に除去することができる。以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。先ず、図1を参照し、本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタ1の全体構成について説明する。プリンタ1は、ライン式のカラーインクジェットプリンタである。プリンタ1は、直方体形状の筐体1aを有する。筐体1aの天板上部には、排紙部31が設けられている。筐体1aの内部空間は、上から順に3つの空間A,B,Cに区分できる。空間A,Bは、排紙部31に連なる用紙搬送経路が形成された空間である。空間Aでは、用紙Pの搬送と用紙Pへの画像形成が行われる。空間Bでは、供紙に係る動作が行われる。空間Cには、インク供給源としてのカートリッジ39が収容されている。空間Aには、4つのインクジェットヘッド10、ヘッド10毎に設けられたワイパユニット40後述。図5等参照、用紙Pを搬送する搬送ユニット21、用紙Pをガイドするガイド部材等が配置されている。空間Aの上部には、プリンタ1各部の動作を制御してプリンタ1全体の動作を司るコントローラ1pが配置されている。4つのヘッド10は、主走査方向に長尺な略直方体形状を有する。各ヘッド10は、副走査方向に所定ピッチで並び、フレーム3を介して筐体1aに支持されている。フレーム3は、コントローラ1pによる制御の下、ヘッド移動モータ10M図10参照の駆動により、4つのヘッド10を支持しつつ上下及び主走査方向に移動可能である。ヘッド10は、流路ユニット12、8つのアクチュエータユニット17、及びリザーバユニット11を含む。ヘッド10の下面流路ユニット12の下面は、吐出口14a図4参照が多数開口した吐出面10xである。吐出口14aから、搬送される用紙P上にインクが吐出される。4つのヘッド10からはそれぞれマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクが吐出される。吐出面10xの周囲には、親水性の部材例えば接着剤、封止剤等が設けられている。当該部材は、ヘッド10とフレーム3とを互いに接合する機能、ヘッド10とフレーム3との間に形成された間隙を充填する機能等を有してよい。搬送ユニット21は、押さえローラ4、剥離プレート5、2つのベルトローラ6,7、及び、両ローラ6,7間に巻回されたエンドレスの搬送ベルト8を有する。ベルトローラ7は、駆動ローラであって、コントローラ1pによる制御の下、搬送モータ21M図10参照の駆動により、図1中時計回りに回転する。ベルトローラ7の回転に伴い、搬送ベルト8が図1中の矢印方向に走行する。ベルトローラ6は、従動ローラであって、搬送ベルト8が走行するのに伴って、図1中時計回りに回転する。搬送ベルト8のループ内には、4つのヘッド10の吐出面10xと対向するように、板状のプラテン19が配置されている。搬送ベルト8の上側ループは、内周面側からプラテン19により支持されており、外周面8aと吐出面10xとの間に画像形成に適した間隙が形成されている。搬送ベルト8の外周面8aには、弱粘着性のシリコン層が形成されている。搬送ユニット21に送られてきた用紙Pは、押さえローラ4によって押え付けられて外周面8aに保持され、黒塗り矢印に沿って副走査方向に搬送される。そして用紙Pは、図1中右方の剥離プレート5によって外周面8aから剥離される。剥離された用紙Pは、ガイド29a,29bに沿って2組の送りローラ対28により上方へと搬送され、筐体1a上部の開口30から排紙部31へと排出される。各送りローラ対28の一方のローラは、コントローラ1pによる制御の下、送りモータ28M図10参照の駆動により回転する。空間Bには、給紙ユニット1bが筐体1aに対して着脱可能に配置されている。給紙ユニット1bは、主走査方向に沿って着脱される。図1に示すように、給紙ユニット1bは、用紙Pを収納する給紙トレイ23、及び、給紙トレイ23に取り付けられた給紙ローラ25を有する。給紙トレイ23は、上方に開口する箱であり、複数種類のサイズの用紙Pを収納可能である。給紙ローラ25は、コントローラ1pによる制御の下、給紙モータ25M図10参照の駆動により回転し、給紙トレイ23の最も上方にある用紙Pを送り出す。給紙ローラ25によって送り出された用紙Pは、ガイド27a,27bに沿って送りローラ対26により搬送ユニット21へと送られる。送りローラ対26の一方のローラも、コントローラ1pによる制御の下、送りモータ26M図10参照の駆動により回転する。このように、プリンタ1の内部には、給紙ユニット1bから排紙部31に向けて、図1に示す太矢印に沿う用紙搬送経路が形成されている。ここで、副走査方向とは、搬送ユニット21による用紙Pの搬送方向と平行な方向であり、主走査方向とは、副走査方向に直交する方向であって水平面に沿った方向である。主走査方向及び副走査方向は共に、水平面ヘッド10の吐出面10xに平行で且つ鉛直面に直交する方向である。空間Cには、インクユニット1cが筐体1aに対して着脱可能に配置されている。インクユニット1cは、主走査方向に沿って着脱される。インクユニット1cは、トレイ35及び4つのカートリッジ39を有する。4つのカートリッジ39には、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクがそれぞれ貯留されている。各カートリッジ39は、トレイ35に収容され、副走査方向に並設されている。空間Aに配置されたコントローラ1pは、演算処理装置であるCPUCentralProcessingUnit、CPUが実行するプログラム及びプログラムに使用されるデータが記憶されているROMReadOnlyMemory、プログラム実行時にデータを一時記憶するためのRAMRandomAccessMemory、プリンタ1に接続された外部装置との間でデータ送受信を行う入出力インターフェース等を有する。コントローラ1pは、インターフェースを介して外部装置であるPCPersonalComputer等から用紙Pに記録される画像に係る画像データを受信し、当該画像データをRAMに記憶させる。そしてコントローラ1pは、RAMに記憶された画像データに基づいて、用紙Pの搬送及び用紙Pへの記録を制御する。コントローラ1pは、記録指令を受信すると、搬送経路全体をアクティブにする。具体的には、コントローラ1pは、先ず、搬送モータ21Mを駆動してベルトローラ6を回転させ、搬送ベルト8の走行速度が所定速度に安定するまで待機する。当該待機中、コントローラ1pは、記録指令に含まれる画像データを吐出口14aの配置態様に対応した記録データに変換し、RAMの所定領域に格納する。搬送ベルト8の走行速度が所定速度に安定した後、コントローラ1pは、給紙モータ25M及び送りモータ26Mを駆動して給紙ローラ25及び送りローラ対26をそれぞれ回転させ、用紙Pを搬送ユニット21に順次供給する。押さえローラ4よりも用紙搬送方向下流側に、用紙センサ32が設置されている。用紙センサ32から受信した検出信号に基づき、コントローラ1pは、4つのヘッド10からのインク吐出タイミングを決定する。用紙Pが吐出面10xの真下を横切る際、記録データに従って多数の吐出口14aから順にインクが吐出され、用紙P上に所望のカラー画像が形成される。その後用紙Pは送りローラ対28によって排紙部31に送られる。ここで、時間の経過と共に、吐出面10xには異物インク、紙粉、粉塵等が付着し、また、吐出回数の少ない吐出口14aではインクの増粘が進む。いずれの現象もインクの吐出性能を悪化させる要因となるため、コントローラ1pは、所定時間毎又は所定記録枚数毎に、吐出性能を回復させる処理を行う。当該処理には、フラッシング及びパージが含まれる。フラッシングは、画像データとは異なるフラッシングデータに基づいて、アクチュエータユニット17の駆動により吐出口14aからインクを吐出させる処理をいう。パージは、ポンプの駆動により吐出口14aから強制的にインクを排出させる処理をいう。次いで、図2~図4を参照し、ヘッド10の構成についてより詳細に説明する。リザーバユニット11は、複数枚の金属プレート図示せずを互いに積層し接着した流路部材である。リザーバユニット11の内部には、カートリッジ39図1参照から供給されたインクを一時的に貯留するインク流路が形成されている。当該インク流路の一端はチューブ等を介してカートリッジ39に接続し、他端はリザーバユニット11下面の開口に接続する。流路ユニット12は、略同一サイズの矩形状の9枚の金属プレート12a,12b,12c,12d,12e,12f,12g,12h,12i図4参照を互いに積層し接着した流路部材である。図2に示すように、流路ユニット12の上面12xには、リザーバユニット11下面の開口図示せずに対向する開口12yが形成されている。流路ユニット12内部のインク流路は、図2~図4に示すように、開口12yを一端に有するマニホールド流路13、マニホールド流路13から分岐した副マニホールド流路13a、及び、副マニホールド流路13aの出口から圧力室16を介して吐出口14aに至る個別インク流路14を含む。なお、図3では、アクチュエータユニット17の下側にあって点線で示すべき圧力室16及びアパーチャ15を実線で示している。アクチュエータユニット17は、図2に示すように、それぞれ台形の平面形状を有し、流路ユニット12の上面12xにおいて2列の千鳥状に配置されている。また、図3に示すように、流路ユニット12の各アクチュエータユニット17が対向する台形領域において、流路ユニット12の上面12xには圧力室16が露出する略菱形形状の開口が多数設けられており、流路ユニット12の下面吐出面10xには圧力室16と同数の吐出口14aが開口している。吐出面10xは、吐出口14aが開口した吐出領域10aと、吐出口14aが開口していない非吐出領域10bとを含む。吐出領域10aは、アクチュエータユニット17と対向する領域と略等しい。非吐出領域10bは、吐出面10xのうち吐出領域10aを除いた領域である。リザーバユニット11は、流路ユニット12の上面12xにおけるアクチュエータユニット17が配置されていない部分図2に示す開口12yを含む二点鎖線で囲まれた領域に接着されている。即ち、リザーバユニット11の下面は凹凸を有し、凸部の先端面が流路ユニット12の上面12xに接着されている。これにより、リザーバユニット11下面の開口と開口12yとが連通している。FPC50は、その途中部にドライバIC図示せずが実装された平型柔軟基板であり、アクチュエータユニット17毎に設けられている。FPC50は、一端がアクチュエータユニット17、他端がヘッド10の回路基板にそれぞれ固定されている。FPC50は、コントローラ1pによる制御の下、画像データに基づいて回路基板で調整された信号をドライバICに伝達し、ドライバICにおいて生成された駆動信号をアクチュエータユニット17に伝達する。次いで、図5~図9を参照し、ワイパユニット40について説明するワイパユニット40は、図5に示すように、4つのヘッド10のそれぞれに対して設けられている。4つのワイパユニット40は、図1に示す筐体1a内の空間Aにおいて、搬送ユニット21の側方に、ヘッド10の配置ピッチと同じ間隔で、副走査方向に並設配置されている。ワイパユニット40は、第1ワイパ41、第2ワイパ42、ワイパ41,42を支持する支持部材43、ベルト44、ベルト44が巻回された一対のプーリ45a,45b、一対のガイド板47、及びワイパ移動モータ40M図10参照を有する。ワイパユニット40は、それぞれ対応するヘッド10の吐出面10x上の異物を除去するように、ワイパ41,42を吐出面10xと当接させつつ吐出面10xに対して相対的に移動させる。このようなワイパ41,42による吐出面10x上の異物除去処理を、ワイピングと称す。ワイピングは、コントローラ1pによる制御の下、フラッシングやパージの後に、実行される。ワイピングの詳細については後述する。支持部材43は、樹脂等からなり、図7aに示す支持板43aと、図7dに示す挟持板43bとを有する。支持板43aは、ワイパ41,42と対向する平面43a1と、当該平面43a1から突出した2つの凸部43pとを有する。平面43a1は、副走査方向に長尺な矩形状であり、鉛直方向に対して所定角度鋭角だけ傾斜している図8a,b参照。凸部43pは、平面43a1に対して直交する方向に突出している。挟持板43bは、ワイパ41,42を支持板43aと共に挟む平板部材である。挟持板43bには、凸部43pのそれぞれが貫挿される2つの孔43bpが形成されている図8a参照。支持板43a及び挟持板43bは共に、ワイパ41,42の下端部分を支持している。第2ワイパ42は、ゴム等の弾性材料からなり、略矩形の板状の部材である図7b参照。第2ワイパ42は、先端部分が凹状に切り欠かれており、一対の第2当接部42aをそれぞれ先端に有する凹形状である。各第2当接部42aは、吐出面10xと当接する部分であり、副走査方向に直線状に延在している。第1ワイパ41は、第2ワイパ42と同様、ゴム等の弾性材料からなり、略矩形の板状の部材である図7c参照。第1ワイパ41は、ワイパ41,42の移動方向主走査方向と平行な方向。以下、単に移動方向と称す。に関して第2ワイパ42よりも下流側に配置されている。第1ワイパ41の先端は、吐出面10xと当接する第1当接部41aであり、副走査方向に直線状に延在していると共に、先細り状になっている。第2当接部42aは、第1当接部41aに対して副走査方向の両側に、一対で設けられている。第1当接部41a及び一対の第2当接部42aは、副走査方向に関して、吐出面10xの中心に対して対称に配置されている。一対の第2当接部42aは、副走査方向に関して第1当接部41aと重複する部分をそれぞれ有する。また、ワイパ41,42の当接部41a,42aの副走査方向の全長は、吐出面10xの副走査方向の長さよりも長い。そして、当接部41a,42aが吐出面10xと当接するとき、一対の第2当接部42aがそれぞれ副走査方向に関して吐出面10xの外側まで延出するようになっている。第1当接部41aは、吐出面10xのうち少なくとも吐出領域10aを含む部分と当接し、本実施形態では吐出領域10a及び非吐出領域10bの一部と当接する。第2当接部42aは、非吐出領域10bのうち少なくとも第1当接部41aが当接しない部分と当接し且つ吐出領域10aと当接しない。図3に、吐出面10xのうち第1当接部41aが当接する領域41ar、及び、吐出面10xのうち第2当接部42aが当接する領域42arが示されている。領域41arは、主走査方向に千鳥状に配置された吐出領域10aと、副走査方向に関して重複すると共に、吐出領域10a外まで延在している。ここで、1枚のワイパでワイピングを行う場合、異物の残留を防止する観点から、ワイパの幅を吐出面10xの幅よりも大きくする。しかし異物は、量にもよるが、ワイパを伝って下方に移動する前に、一部がワイパの幅方向外側に広がる。このとき、吐出面10xの周囲に隣接して親水性の部材が設けられていると、当該部材上に異物の一部が残留することがある。残留異物は、ワイピング後に、ワイパの幅方向内側に戻って吐出面10x上に再び広がったり、落下したりすることで、プリンタ1内の汚染の原因となり得る。これに対し、本実施形態では、第1ワイパ41の幅が吐出面10xの幅よりも小さい。さらに、第1ワイパ41が当接する領域41ar吐出領域10a及び非吐出領域10bの一部は、撥水膜の形成領域でもある。そのため、ワイピングの際、撥水膜に比べて親水性の第1ワイパ41に、異物が優先的に移動する。これにより、上記のような異物のワイパ幅方向外側への移動が抑制される。さらにこの状態で、所定の時間差を介して、第2ワイパ42によるワイピングが行われる。このとき、第1ワイパ41によるワイピング後に吐出面10x上に残留した異物は、ワイパ幅方向内側に移動し、ワイパ幅方向外側への広がりが制限された状態で、除去されていく。これにより、吐出面10x上における残留異物の不必要な広がりが抑えられると共に、吐出面10x上の異物を確実に除去することができる。第2ワイパ42の高さ図7及び図8に示す高さ方向の長さは第1ワイパ41の高さよりも大きく、第2当接部42aの方が第1当接部41aよりも上方に位置している。高さ方向は、各ワイパ41,42の下端から先端に亘る方向であり、本実施形態では鉛直方向に対して所定角度だけ傾斜している。これは、支持板43aの平面43a1が傾斜しているためであり、ワイパ41,42及び挟持板43bは共に鉛直方向に対して所定角度傾斜した状態で、平面43a1上に支持されている。即ち、高さ方向は、副走査方向から見た平面43a1の延在方向と同じである。第1ワイパ41は、図7cに示すように、移動方向下流側の表面に、4つの凹部41q、及び、凹部41qのそれぞれの底部から突出した4つの突起41rを有する。凹部41qは、第1ワイパ41の表面と直交する方向から見て円形状である。突起41rは、円柱状の中空部を画定していると共に、当該中空部と外部とを連通させる一対のスリット41rsが設けられている。一対のスリット41rsは、突起41rの突出方向の軸を挟んで鉛直方向に対向して形成されている。第1ワイパ41はまた、2つの孔41pを有する。これら凹部41q及び突起41rと孔41pとは、第1ワイパ41の下端部分において、副走査方向に一列に配置されている。孔41pの内側に2組の凹部41q及び突起41r、孔41pの外側に凹部41q及び突起41rが1組ずつ、配置されている。第2ワイパ42は、図7b,cに示すように、移動方向に関して突起41rのそれぞれと対向して形成された4つの貫通孔42qと、孔41pのそれぞれと対向して形成された2つの孔42pとを有する。貫通孔42qは、第2ワイパ42の表面と直交する方向から見て、凹部41qよりも一回り小さい円形状であり、突起41rが画定する中空部と略同じサイズである。貫通孔42qは、対応する凹部41q及び突起41rと中心位置が一致するように形成されている。各孔41p,42pは、支持部材43の凸部43pが貫挿される部分であり、凸部43pよりも一回り大きなサイズを有する図8a参照。第2ワイパ42の移動方向下流側の表面上には、薄板49が配置されている。薄板49は、ワイパ41,42の厚みと比較して小さい厚みを有し、挟持板43bと略同じ平面サイズを有する。薄板49は、第2ワイパ42の下端部分に配置されている。薄板49にも、孔42p,42qと同様の孔が形成されている。薄板49は、ワイパ41,42間に挟持される。ワイパ41,42の自由長41L,42Lは、ワイパ41,42の高さから薄板49の高さを差し引いた長さである図8a参照。また、薄板49の剛性はワイパ41,42の剛性よりも大きい。したがって、薄板49の高さ分、ワイパ41,42の自由長が短くなっている。第1ワイパ41の自由長41Lは、第2ワイパ42の自由長42Lよりも短い。ワイパ41,42の組付け工程においては、先ず、図7a,bに示すように、孔42pに凸部43pを貫挿させ、移動方向下流側の表面に薄板49が配置された第2ワイパ42を、支持板43aの平面43a1上に載置する。そして、図7cに示すように、孔41pに凸部43pを貫挿させ、第1ワイパ41を第2ワイパ42の移動方向下流側の表面上に載置する。そして、図7dに示すように、孔43bpに凸部43pを貫挿させ図8a参照、挟持板43bを第1ワイパ41の移動方向下流側に載置する。このとき挟持板43bは、突起41rの先端上に支持される。その後、凸部43pにおける挟持板43bよりも移動方向下流側の部分を、熱カシメ等により、拡径する図7d及び図8a,bに拡径された部分43p1が示されている。これにより、ワイパ41,42が、支持板43aと挟持板43bとで挟持され、支持部材43に対して固定される。凸部43pは、図8aに示すように、孔42p,41p,43bpに貫挿された軸部43pxと、挟持板43bよりも移動方向下流側において軸部43pxよりも拡径して挟持板43bを支持する先端部43pyとを有する。本実施形態では、先端部43pyの基部が拡径し、挟持板43bの移動方向下流側の表面と接触している。また、先端部43pyによって支持された挟持板43bが、突起41rの先端を支持板43aに向けて押圧している図8b参照。挟持板43bは、第1ワイパ41の突起41r以外の部分とは接触していない。即ち、挟持板43bと第1ワイパ41の移動方向下流側の表面との間には間隙が形成されている。なお、図8bには示されていないが、突起41rは、挟持板43bからの押圧力によって変形している。そして、当該変形した第1ワイパ41の突起41r近傍の一部分が、貫通孔42qに入り込んでいる。支持部材43はまた、支持板43aの副走査方向両側に、一対のU字部材43uを有する。一対のU字部材43uは、それぞれ、支持板43aの副走査方向端面に固定された一方の側壁と、支持板43aから離隔した他方の側壁とを有する。支持板43aは、一対のU字部材43uの一方の側壁によって、副走査方向両側から挟持されている。一対のU字部材43uの他方の側壁には、それぞれ、副走査方向且つ外側支持板43aから離隔する方向に突出した凸部43tが設けられている。凸部43tは、ガイド板47のガイド孔47aに挿入される部分である。また、支持部材43の底面43c図8a,b参照は、ベルト44の上側ループの外周面に固定される。即ち、支持部材43は、ベルト44及びガイド板47の双方に支持されつつ、ベルト44の走行に伴って主走査方向に移動可能となっている。各ガイド板47は、主走査方向に長尺な平板状の部材であり、鉛直方向に立設されている。一対のガイド板47は、ベルト44及びプーリ45a,45bよりも上方において、副走査方向に関して吐出面10xを挟む位置に配置されている。一対のガイド板47は、これらの主走査方向両端に設けられたストッパ47sにより互いに連結されている。ストッパ47sは、支持部材43の落下を防ぐ。各ガイド板47には、ガイド孔47aが形成されている。ガイド孔47aは、主走査方向に延在し、吐出面10xの主走査方向長さよりも長い。プーリ45a,45bは、図6に示すように、主走査方向に関して、吐出面10xの長さよりも長い間隔をなして、互いに離隔配置されている。プーリ45bは、駆動プーリであって、コントローラ1pによる制御の下、その軸に接続されたワイパ移動モータ40M図10参照の駆動によりワイピング時には図9aに示すように反時計回りに回転する。プーリ45bが回転すると、ベルト44が走行する。プーリ45aは、従動プーリであって、ベルト44の走行に伴って回転する。次いで、ワイピングに係るワイパユニット40の動作ついて説明する。ワイピングは、ヘッド10毎に独立して行われてもよいし、4つのヘッド10において同期して行われてもよい。待機時において、支持部材43は、図9aの右側のストッパ47sと接触する位置に配置されている。ワイピングが行われる際には、先ず、搬送経路全体において各部の駆動が停止される。次に、コントローラ1pによる制御の下、ヘッド移動モータ10M図10参照の駆動により、ヘッド10が、図5に太矢印で示すように主走査方向に移動し、記録位置図5に実線で示す位置。鉛直方向に関して搬送ベルト8と対向する位置からワイピング位置図5に点線で示す位置。鉛直方向に関してベルト44と対向する位置に移動する。このとき吐出面10xは、当接部41a,42aよりも下方に位置している。ヘッド10がワイピング位置で停止すると、コントローラ1pによる制御の下、プーリ45bが回転し、ベルト44が走行する。これにより、支持部材43が、ワイパ41,42を支持しながら移動方向に移動する。このとき、当接部41a,42aがそれぞれ領域41ar,42ar図3参照と順次当接しつつ吐出面10xに対して相対的に移動することにより、吐出面10x上の異物が除去されていく。またこのとき、移動方向に関して、第1当接部41aと第2当接部42aとの間に間隙が形成されている図9b参照。これにより、吐出面10x上の異物が、第1当接部41aと第2当接部42aとの間に形成された間隙に保持され、さらに第1ワイパ41及び第2ワイパ42を伝って下方に移動する。またこのとき、第1当接部41aが吐出面10xに対してなす移動方向下流側の角度θ1は、第2当接部42aが吐出面10xに対してなす移動方向下流側の角度θ2よりも大きい。さらに、当接部41a,42aは、鉛直方向に関して吐出面10xと所定量だけ重複している。第1当接部41aが鉛直方向に関して吐出面10xと重複する量は、第2当接部42aが鉛直方向に関して吐出面10xと重複する量よりも小さい。その後、支持部材43が図9aの左側のストッパ47sと接触する位置に到達すると、プーリ45bの回転が停止される。これにより、吐出面10x全体のワイピングが完了する。ワイピング完了後、コントローラ1pによる制御の下、ヘッド移動モータ10M図10参照の駆動により、ヘッド10が上方に移動し、吐出面10xが当接部41a,42aよりも上方に至った位置で停止する。その後、コントローラ1pによる制御の下、プーリ45bがワイピング時とは逆方向に回転し、ベルト44がワイピング時とは逆方向に走行する。そして、支持部材43が図9aの右側のストッパ47sと接触する位置に至ると、プーリ45bの回転が停止される。その後、コントローラ1pによる制御の下、ヘッド移動モータ10M図10参照の駆動により、ヘッド10が主走査方向に移動し、ワイピング位置から記録位置に移動する。このとき、当接部41a,42aは、吐出面10xよりも下方に位置しているため、吐出面10xと接触することはない。以上に述べたように、本実施形態によると、第1ワイパ41によって少なくとも吐出領域10a上の異物が除去された後、第2ワイパ42によって、第1ワイパ41で除去しきれなかった異物が除去される。また、第2ワイパは吐出領域10aと接触しないため、吐出領域10aの損傷を抑制することができる。即ち、本実施形態によれば、吐出領域10aの損傷を抑制しつつ、吐出面10x上の異物を確実に除去することができる。ワイパ41,42が吐出面10xに対して相対的に移動しているとき、移動方向に関して第1当接部41aと第2当接部42aとの間に間隙が形成されている図9b参照。これにより、吐出面10x上の異物が、第1当接部41aと第2当接部42aとの間に形成された間隙に保持され、さらに第1ワイパ41及び第2ワイパ42を伝って下方に移動する。したがって、間隙がない場合に比べ、吐出面10x上の異物をより確実に除去することができる。第1当接部41aが吐出面10xと当接するときに鉛直方向に関して吐出面10xと重複する量は、第2当接部42aが吐出面10xと当接するときに鉛直方向に関して吐出面10xと重複する量よりも小さい。これにより、特に本実施形態のようにワイパ41,42が支持部材43により一体的に支持された構成において、移動方向に関して第1当接部41aと第2当接部42aとの間に間隙を容易に形成することができる。第1当接部41aが吐出面10xと当接するときに吐出面10xに対してなす移動方向下流側の角度θ1は、第2当接部42aが吐出面10xと当接するときに吐出面10xに対してなす移動方向下流側の角度θ2よりも大きい図9b参照。これにより、特に本実施形態のようにワイパ41,42が支持部材43により一体的に支持された構成において、移動方向に関して第1当接部41aと第2当接部42aとの間に間隙を容易に形成することができる。また、第1当接部41aの角度θ1が比較的大きいことから、第1当接部41aの吐出面10xに対する摩擦力が比較的大きくなり、第1当接部41aによって吐出領域10a上の異物をより確実に除去することができる。第1ワイパ41の自由長41Lが第2ワイパ42の自由長42Lよりも短い図8a参照。これにより、第1当接部41aと第2当接部42aとにおける上記の重複する量の関係及び/又は角度の関係を、容易に形成することができる。ワイパユニット40が、ワイパ41,42を支持する1の支持部材43を含む。これにより、ワイパユニット40全体を小型化することができる。仮に、ワイパ41,42が、個別の支持部材によって互いに離隔した位置でそれぞれ支持されている場合、ワイパユニット40全体が大型化し得る。第1ワイパ41が突起41rを有しており、先端部43pyによって支持された挟持板43bが、突起41rの先端を支持板43aに向けて押圧している図8b参照。即ち、挟持板43bから突起41rに付与される押圧力によって、ワイパ41,42が固定されている。仮に、第1ワイパ41が突起41rを有さず、平板状の第1ワイパ41及び第2ワイパ42が同じく平板状の支持板43aと挟持板43bとで挟まれて固定される構成の場合、挟持力のばらつきによってワイパ41,42の先端に波打ち等の変形が生じ得る。ワイパ41,42先端の変形は、挟持力によりワイパ41,42の挟持された部分の肉が不均一に上方に逃げることによって生じ得る。本実施形態によれば、押圧力を突起41rに集中的に作用させることで、肉の不均一な逃げを抑制することができると共に、挟持力のばらつきが生じ難い。そのため、ワイパ41,42先端の変形が生じ難い。しかも、第2ワイパ42は、移動方向に関して突起41rと対向して形成された貫通孔42qを有する。そのため、挟持板43bからの押圧力によって、第1ワイパ41の突起41r近傍の部分が変形し、当該変形した部分が貫通孔42qに入り込む。これにより、肉の不均一な逃げがより確実に抑制されると共に、第1ワイパ41と第2ワイパ42とが互いに固定されることとなる。さらに、突起41rが凹部41qの底面から突出していること、及び、突起41rが一対のスリット41rsを有していることから、肉の上方への逃げ量が少なくなり、ワイパ41,42先端の変形がより確実に抑制される。第2当接部42aは、第1当接部41aに対して副走査方向の両側に、一対で設けられている。第1当接部41a及び一対の第2当接部42aは、副走査方向に関して、吐出面10xの中心に対して対称に配置されている。これにより、吐出面10x全体を万遍無くワイプすることができる。一対の第2当接部42aは、それぞれ、吐出面10xと当接するとき、副走査方向に関して、吐出面10xの外側まで延出している。これにより、吐出面10xの副走査方向の端部に異物が残存するのを抑制することができる。したがって、吐出面10x全体を万遍無くワイプすることをより確実に実現することができる。一対の第2当接部42aは、それぞれ、副走査方向に関して第1当接部41aと重複する部分を有する。これにより、第2ワイパ42によって、第1ワイパ41で除去しきれなかった異物をより確実に除去することができる。第2ワイパ42が、一対の第2当接部42aをそれぞれ先端に有する凹形状である。これにより、一対の第2当接部42aをそれぞれ別個の部材で構成する場合に比べ、部品点数を低減することができる。ワイパ41,42間に、薄板49が挟持されている図8a,b参照。鉛直方向に関して、薄板49の長さは、ワイパ41,42の長さのいずれよりも短い。これにより、特に本実施形態のようにワイパ41,42が支持部材43により一体的に支持された構成において、移動方向に関して第1当接部41aと第2当接部42aとの間に間隙を容易に形成することができる。また、薄板49の長さを上記のようにすることで、ワイパ41,42の自由長41L,42Lを、剛性の高い薄板49の長さ分だけ短くすることができる。これにより、各当接部41a,42aの吐出面10xに対する摩擦力が比較的大きくなり、各当接部41a,42aによって吐出面10x上の異物をより確実に除去することができる。吐出面10xの周囲に、親水性の部材が設けられている。この場合、ワイピングが終了した後、ワイピングによって一旦吐出面10xの周囲に移動した異物が、再び吐出面10x内に戻ってくるという現象が生じ得る。しかし本実施形態によれば、ワイパ41,42を用いた効果的なワイピングによって、上記のような現象を抑制することができる。吐出面10xが移動方向に長尺であり、当接部41a,42aが、吐出面10xと平行で且つ移動方向と直交する方向に延在している。これにより、吐出面10xが移動方向に長尺な場合にも、ワイパユニット40を小型化することができる。以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。液体吐出ヘッドの数は、1以上の任意の数であってよい。液体吐出ヘッドは、インク以外の任意の液体例えば、インクの滲みや裏抜けを防止する機能等を有する処理液を吐出してよい。記録媒体は、用紙Pに限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。液体吐出ヘッドは、ライン式に限定されず、シリアル式であってもよい。この場合、ワイパユニットは、例えば、印字領域に隣接した位置に固定されてよい。そして、固定されたワイパユニットに対してヘッドが移動することで、ワイピングが行われてよい。液体吐出装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等であってもよい。第1ワイパ及び第2ワイパの吐出面に対する移動方向は、特に限定されず、例えば主走査方向ではなく副走査方向であってもよい。吐出面の周囲に親水性の部材が設けられていなくてもよい。挟持部材を省略してもよい。第1ワイパ及び第2ワイパは、個別の支持部材によって、互いに離隔した位置例えば上述の実施形態において、主走査方向に互いに離隔した位置でそれぞれ支持されてもよい。第1ワイパ及び第2ワイパは、ゴム等の弾性材料からなることに限定されず、任意の材料からなってよい。例えば、当接部のみを弾性材料で構成し、当接部以外の部分を剛材料で構成してもよい。第2ワイパは、凹形状であることに限定されず、先端に第2当接部をそれぞれ有する2枚の部材からなってもよい。第1当接部及び一対の第2当接部が、吐出面と平行で且つ移動方向と直交する方向に関して、吐出面の中心に対して対称に配置されなくてもよい。第2当接部は、第1当接部に対して吐出面と平行で且つ移動方向と直交する方向の両側に一対で設けられることに限定されず、第1当接部に対して上記方向の一方にのみ設けられてもよい。第1ワイパの突起の数、位置、形状等を適宜変更してよい。突起のスリットを省略してもよい。第1ワイパの突起及び/又は凹部を省略してもよい。支持部材による第1ワイパ及び第2ワイパの支持構成を適宜変更してよい。例えば、上述の実施形態では支持板43aと挟持板43bとで第1ワイパ41及び第2ワイパ42を挟持しているが、挟持板43bを省略し、凸部43pの先端の拡径によってワイパ41,42の脱落を防止しつつ支持板43aにワイパ41,42を支持させてもよい。第1ワイパ及び第2ワイパの自由長は任意に設定可能であり、第1ワイパの自由長が第2ワイパの自由長と同じかこれより長くてもよい。第1当接部及び第2当接部の吐出面と当接するときに吐出面に対してなす移動方向下流側の角度は、任意であり、第1当接部の当該角度が第2当接部の当該角度と同じかこれより小さくてもよい。第1当接部及び第2当接部の吐出面と当接するときに吐出面と直交する方向に関して吐出面と重複する量は、任意であり、第1当接部の当該量が第2当接部の当該量と同じかこれより大きくてもよい。第1当接部が当接する吐出面の部分は、吐出領域のみであってもよいし、吐出領域及び非吐出領域の一部であってもよい。吐出面における吐出領域及び非吐出領域の配置は、任意であり、上述の実施形態では吐出領域が主走査方向に千鳥状に配置されているが、吐出領域が主走査方向に直線状に配置されてもよい。"