回路120を流通する液体の流量を測定するように構成された流量計130であり、前記回路120がストレーナ122および冷却セクション124を含む、流量計130と、前記回路120の少なくとも一部の圧力を測定するように構成された少なくとも1つのセンサ132、134、136と、予測圧力降下を超える前記測定圧力に基づいた値に応じて、前記少なくとも一部の目詰まりを示すためのモニタリング構成要素150であり、前記予測圧力降下が前記流量および少なくとも1つの流量係数に基づく、モニタリング構成要素150とを含む液圧モニタリングシステム100、200、300、400。前記少なくとも1つのセンサ132、134、136が前記ストレーナ122の両端の圧力降下を測定するために圧力計132を含み、前記少なくとも1つの流量係数がストレーナ流量係数を含む、請求項1記載のシステム100、200、300、400。前記値が前記ストレーナ122の両端の前記圧力降下である、請求項2記載のシステム100、200、300、400。前記ストレーナ流量係数が前記ストレーナ122の幾何形状に基づく、請求項2記載のシステム100、200、300、400。前記ストレーナ流量係数が、前記流量の関数としての前記ストレーナ122の両端の前記測定圧力降下の履歴データに基づく、請求項2記載のシステム100、200、300、400。前記少なくとも1つのセンサ132、134、136が、前記ストレーナ122に入る前記液体の入口圧力を測定するように構成された入口センサ134を含み、前記回路120の両端の圧力降下が、前記入口圧力と、前記回路120を出る前記液体の出口圧力との間の差である、請求項1記載のシステム100、200、300、400。前記回路120を出る前記液体の前記出口圧力が、前記流量の関数としての前記入口圧力の履歴データに基づき、前記値が前記回路120の両端の前記圧力降下である、請求項6記載のシステム100、200、300、400。前記少なくとも1つのセンサ132、134、136が、前記回路120を出る前記液体の前記出口圧力を測定するように構成された出口センサ136を含み、前記値が前記回路120の両端の前記圧力降下である、請求項6記載のシステム100、200、300、400。前記少なくとも1つのセンサ132、134、136が前記ストレーナ122の両端の圧力降下を測定するために圧力計132をさらに含み、前記値が、前記回路120の両端の前記圧力降下と前記ストレーナ122の両端の前記圧力降下との間の差である、請求項6記載のシステム100、200、300、400。前記回路120が冷却回路120である、請求項1記載のシステム100、200、300、400。本発明の第1の態様は液圧モニタリングシステムを提供し、このシステムは、回路を流通する液体の流量を測定するように構成された流量計であり、回路がストレーナおよび冷却セクションを含む、流量計と、回路の少なくとも一部の圧力を測定するように構成された少なくとも1つのセンサと、予測圧力降下を超える測定圧力に基づいた値に応じて警報を生成するためのモニタリング構成要素であり、予測圧力降下が流量および少なくとも1つの流量係数に基づく、モニタリング構成要素とを含む。本発明の第2の態様は、回転子を囲む固定子巻線と、固定子巻線用の回路と、回路用の液圧モニタリングシステムとを含む液冷機械を提供し、液圧モニタリングシステムは、回路を流通する液体の流量を測定するように構成された流量計であり、回路がストレーナおよび冷却セクションを含む、流量計と、回路の少なくとも一部の圧力を測定するように構成された少なくとも1つのセンサと、予測圧力降下を超える測定圧力に基づいた値に応じて警報を生成するためのモニタリング構成要素であり、予測圧力降下が流量および少なくとも1つの流量係数に基づく、モニタリング構成要素とを含む。本発明のこれらおよび他の特徴は、本発明の様々な実施形態を示す添付図面とともに行われる本発明の様々な態様の以下の詳細な説明からより容易に理解されるであろう。本発明の図面は原寸に比例していないことに留意されたい。図面は、本発明の典型的な態様だけを示すものであり、したがって、本発明の範囲を限定すると見なされるべきでない。図面において、同様の番号付けは図面間で同様の要素を表す。上記で示したように、本発明の態様は、液冷機械の回路の全域の圧力降下を効果的にモニタするのを可能にする。本明細書で説明する本発明の様々な実施形態は、限定はしないが、発電機を含む任意のタイプの液冷機械に関する。図面を参照すると、図1~4は、液冷機械140の回路120用のそれぞれ液圧モニタリングシステム100、200、300、400の実施形態の概略図である。回路120は冷却回路とすることができる。冷却回路120はストレーナ122および冷却セクション124を含むことができる。説明を容易にするために、図1~4は、冷却セクション124が液冷固定子巻線125、冷却器126、および水溜め127を含むことができることを示しているが、図示されていない他の構成要素が冷却セクション124内で動作できるように構成することができる。冷却液、すなわち酸素含有水は、液冷固定子巻線125から熱を除去するためにポンプ121から汲み出され、ストレーナ122を通り、さらに冷却セクション124を通る。図1~4において、流量計130は冷却回路120を流通する冷却液の流量Qを測定するように構成することができる。冷却回路120の任意の部分の両端の圧力降下ΔPは、式1に示すように、冷却液の流量の2乗Q2およびある流量係数1/K2に比例する。図1に転じると、液圧モニタリングシステム100はモニタリング構成要素150、流量計130、およびセンサ132を含むことができる。モニタリング構成要素150は、ストレーナ122に目詰まりがあるかどうかを決定するために設けることができる。差圧計などのセンサ132は、流量計130によって測定された流量Qに対するストレーナ122の両端の差圧力降下ΔPmeasuredを測定するように構成することができる。モニタリング構成要素150は、流量計130によって測定された流量Qおよびストレーナ122の流量係数Ksに基づいて、式1からストレーナ122の両端の予測圧力降下ΔPexpectedを決定することができる。ΔPmeasuredがΔPexpectedを超える場合、モニタリング構成要素150はストレーナ122の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素150は、ΔPmeasuredがΔPexpectedを超えることに応じてストレーナ122の目詰まりを示すように構成することができる。さらに、ΔPmeasuredがΔPexpectedを超える量の閾値はストレーナ122の目詰まりを示すように設定することができる。例えば、モニタリング構成要素150は、ΔPmeasuredがΔPexpectedの値の2倍である場合にストレーナ122の目詰まりを示すように設定することができ、それはストレーナ122の50の目詰まりがあることを示すことになる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどの可聴警報の生成、閃光などの視覚警報の生成、および/またはストレーナ122を取り替えなければならないかどうかの表示を含むことができる。ストレーナ122の流量係数Ksはストレーナ122の幾何形状に基づき、ストレーナ122の製造業者により設定され得る。代替として、図5を参照しながら以下で説明するように、ストレーナ122の流量係数Ksは、式1を使用し、かつ流量の関数としてのストレーナ122の両端の測定差圧の履歴データに基づいて、計算することができる。流量係数Kを計算するのに使用される履歴データは清浄なストレーナのものであると仮定される。データが清浄なストレーナのものでない場合、計算された流量係数Kは、ストレーナ122に目詰まりがないと仮定してベースラインとして設定される。次に、図2に転じると、液圧モニタリングシステム200はモニタリング構成要素150、流量計130、およびセンサ134を含むことができる。この実施形態では、モニタリング構成要素150は、冷却回路120に沿って目詰まりがあるかどうかを決定することができる。圧力センサなどのセンサ134は、流量計130によって測定される流量Qに対してストレーナ122に入る冷却液の入口圧力Piを測定するように構成することができる。冷却セクション124を出る冷却液の出口圧力Poは、流量の2乗Q2の関数として入口圧力Piの履歴データに基づいて計算される。ΔPmeasuredは入口圧力Piと出口圧力Poとの間の差である。モニタリング構成要素150は、流量計130によって測定された流量Qおよび冷却回路120の流量係数Kccに基づいて、式1から冷却回路120の両端の予測圧力降下ΔPexpectedを決定することができる。ΔPmeasuredがΔPexpectedを超える場合、モニタリング構成要素150は冷却回路120の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素150は、ΔPmeasuredがΔPexpectedを超えることに応じて冷却回路120の目詰まりを示すように構成することができる。さらに、ΔPmeasuredがΔPexpectedを超える量の閾値は冷却回路120の目詰まりを示すように設定することができる。例えば、モニタリング構成要素150は、ΔPmeasuredがΔPexpectedの値の2倍である場合に冷却回路120の目詰まりを示すように設定することができ、それは冷却回路120の50の目詰まりがあることを示すことになる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどのような可聴警報の生成、および/または閃光などの視覚警報の生成を含むことができる。次に、図3に転じると、液圧モニタリングシステム300はモニタリング構成要素150、流量計130、およびセンサ134、136を含むことができる。モニタリング構成要素150は、冷却回路120に沿って目詰まりがあるかどうかを決定することができる。圧力センサなどのセンサ134および136は、流量計130によって測定される流量Qに対して、それぞれストレーナ122に入る冷却液の入口圧力Piと、冷却セクション124を出る冷却液の出口圧力Poとを測定するように構成することができる。ΔPmeasuredは入口圧力Piと出口圧力Poとの間の差である。モニタリング構成要素150は、流量計130によって測定された流量Qおよび冷却回路120の流量係数Kccに基づいて、式1から冷却回路120の両端の予測圧力降下ΔPexpectedを決定することができる。ΔPmeasuredがΔPexpectedを超える場合、モニタリング構成要素150は冷却回路120の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素150は、ΔPmeasuredがΔPexpectedを超えることに応じて冷却回路120の目詰まりを示すように構成することができる。さらに、ΔPmeasuredがΔPexpectedを超える量の閾値は冷却回路120の目詰まりを示すように設定することができる。例えば、モニタリング構成要素150は、ΔPmeasuredがΔPexpectedの値の2倍である場合に冷却回路120の目詰まりを示すように設定することができ、それは冷却回路120の50の目詰まりがあることを示すことになる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどのような可聴警報の生成、および/または閃光などの視覚警報の生成を含むことができる。冷却回路120の流量係数Kccおよびストレーナ122の流量係数Ksは、流量の2乗Q2の関数としての入口圧力Piおよび出口圧力Poの履歴データに基づくことができる。図5に転じると、入口圧力Piと流量の2乗Q2との間の関係は、以下の式式1を再整理したものであるに従う線形である。いくつかのデータ点が、入口圧力Piおよび流量の2乗Q2に対して入手できる場合、図5に示したようなプロット曲線は、冷却回路120の流量係数Kccおよび出口圧力Poの値を与えることができる。流量係数を計算するのに使用される履歴データは清浄な冷却回路のものであると仮定される。データが清浄な回路のものでない場合、計算された流量係数は、冷却回路120に目詰まりがないと仮定してベースラインとして設定される。式2は冷却回路120の流量係数Kccを用いて示されているが、ストレーナ122の流量係数Ksは、式2を使用して、履歴データに基づいて決定することもできる。次に、図4に転じると、液圧モニタリングシステム400はモニタリング構成要素150、流量計130、およびセンサ132、134、136を含むことができる。モニタリング構成要素150は、ストレーナ122または冷却セクション124に目詰まりがあるかどうかを決定するために設けることができる。すなわち、モニタリング構成要素150は、ストレーナ122および冷却セクション124の目詰まりの可能性を別々に決定することができる。この実施形態では、図1の実施形態と同様に、液圧モニタリングシステム400は、ストレーナ122の両端の差圧力降下ΔPmeasuredstrainerを測定するように構成されたセンサ132を含むことができる。モニタリング構成要素150は、流量計130によって測定された流量Qおよびストレーナ122の流量係数Ksに基づいて、式1からストレーナ122の両端の予測圧力降下ΔPexpectedstrainerを決定することができる。ΔPmeasuredstrainerがΔPexpectedstrainerを超える場合、モニタリング構成要素150はストレーナ122の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素150は、ΔPmeasuredstrainerがΔPexpectedstrainerを超えることに応じてストレーナ122の目詰まりを示すように構成することができる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどのような可聴警報の生成、および/または閃光などの視覚警報の生成を含むことができる。液圧モニタリングシステム400は、それぞれストレーナ122に入る冷却液の入口圧力Piおよび冷却セクション124を出る冷却液の出口圧力Poを測定するように構成されたセンサ134および136を含むこともできる。モニタリング構成要素150は、入口圧力Piと出口圧力Poとの間の差それは図2および3を参照しながら上述したように冷却回路120の両端の圧力降下であるを決定し、ストレーナ122の両端の差圧力降下ΔPmeasuredstrainerを差し引くことによって、冷却セクション124の両端の測定圧力降下ΔPmeasuredcoolingsectionを決定することができる。冷却セクション124の両端の測定圧力降下ΔPmeasuredcoolingsectionのこの決定は以下の式3に示される。式3ΔPmeasuredcoolingsection=Pi-Po-ΔPmeasuredstrainerモニタリング構成要素150は、さらに、流量Qおよびストレーナ122の流量係数Ksの関数としてのストレーナ122の両端の予測圧力降下ΔPexpectedstrainerと、流量Qおよび冷却回路120の流量係数Kccの関数としての冷却回路120の両端の予測圧力降下ΔPexpectedccとの間の差を決定することによって冷却セクション124の両端の予測圧力降下ΔPexpectedcoolingsectionを決定することができる。冷却セクション124の両端の予測圧力降下ΔPexpectedcoolingsectionのこの決定は以下の式4に示される。ΔPmeasuredcoolingsectionがΔPexpectedcoolingsectionを超える場合、モニタリング構成要素150は冷却セクション124の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素150は、PmeasuredcoolingsectionがΔPexpectedcoolingsectionを超えることに応じて目詰まりを示すように構成することができる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどのような可聴警報の生成、および/または閃光などの視覚警報の生成を含むことができる。液圧モニタリングシステム100、200、300、400は、すべて回路、モジュール、またはシステムと本明細書では一般に呼ばれることがある全面的にハードウェアの実施形態、全面的にソフトウェアの実施形態ファームウェア、常駐ソフトウェア、マイクロコードなどを含む、またはソフトウェアおよびハードウェアの態様を組み合わせた実施形態の形態を取ることによって実施することができ、技術的効果は上述のような液圧モニタリングすることである。さらに、システム100、200、300、400は、コンピュータ使用可能プログラムコードが実施された任意の有形の表現媒体内で実施されたコンピュータプログラム製品の形態を取ることができる。この場合、システム100、200、300、400のコンピュータプログラム命令を、液冷機械140用の統括制御システム図示せずなど、コンピュータまたは他のプログラマブルデータ処理装置にロードし、コンピュータ実施プロセスを生成するように一連の動作ステップをそのコンピュータまたは他のプログラマブル装置上で行わせ、その結果、そのコンピュータまたは他のプログラマブル装置上で実行する命令は本明細書で指定した機能/動作を実施するためのプロセスを行うことができる。1つまたは複数のコンピュータ使用可能またはコンピュータ読取り可能媒体の任意の組合せを利用することができる。コンピュータ使用可能またはコンピュータ読取り可能媒体は、例えば、限定はしないが、電子、磁気、光、電磁気、赤外、または半導体のシステム、装置、デバイス、または伝搬媒体とすることができる。コンピュータ読取り可能媒体のさらに特定な例網羅的でないリストには以下のもの、すなわち1つまたは複数のワイヤを有する電気接続、携帯型コンピュータディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリRAM、読出し専用メモリROM、消去およびプログラム可能読出し専用メモリEPROMもしくはフラッシュメモリ、光ファイバ、携帯型コンパクトディスク読出し専用メモリCD-ROM、光記憶デバイス、インターネットもしくはイントラネットをサポートするものなどの伝送媒体、または磁気記憶デバイスが含まれることになる。プログラムは例えば紙または他の媒体の光学走査を介して電子的に取り込まれ、次にコンパイルされ、解釈され、またはさもなければ必要に応じて好適な方法で処理され、次に、コンピュータメモリに記憶され得るので、コンピュータ使用可能またはコンピュータ読取り可能媒体はプログラムが印刷される紙または別の好適な媒体とすることさえできることに留意されたい。この明細書の文脈において、コンピュータ使用可能またはコンピュータ読取り可能媒体は、命令実行システム、装置、またはデバイスによる使用またはそれに関連した使用のためのプログラムを、含む、記憶する、伝達する、伝搬する、または移送することができる任意の媒体とすることができる。本発明の動作を実行するためのコンピュータプログラムコードは、Java商標、スモールトーク、Cなどのようなオブジェクト指向プログラミング言語、およびCプログラミング言語または同様のプログラミング言語のような従来の手続き型プログラミング言語を含む1つまたは複数のプログラミング言語の任意の組合せで書くことができる。プログラムコードは、全体的に発電機のコンピュータ制御器上で、部分的にスタンドアロンソフトウェアパッケージとしての制御器上で、部分的に制御器上および部分的にリモートコンピュータ上で、または全体的にリモートコンピュータもしくはサーバー上で実行することができる。後者のシナリオでは、リモートコンピュータは、ローカルエリアネットワークLANもしくは広域ネットワークWANを含む任意のタイプのネットワークを通して発電機のコンピュータ制御器に接続することができ、または接続は外部コンピュータに例えばインターネットサービスプロバイダを利用してインターネットを通してなされ得る。本明細書で使用される術語は、特定の実施形態のみを説明するためのものであり、本開示を限定するものではない。本明細書で使用される単数形の1つのa、1つのan、およびそのtheは、文脈がそうでないことを明確に示していない限り、複数形も含むものである。本明細書で使用されるとき備える、含むcomprisesおよび/または備えている、含んでいるcomprisingという用語は、説明した特徴、整数、ステップ、動作、要素、および/または構成要素の存在を明示するが、1つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および/またはそれらの群の存在または追加を排除しない。本明細書は例を使用して、最良の形態を含む本発明を開示し、さらに任意のデバイスまたはシステムを製作および使用することならびに任意の組み込まれた方法を実行することを含む本発明を当業者が実施できるようにしている。本発明の特許の範囲は特許請求の範囲によって規定され、当業者が思いつく他の例を含むことができる。他のそのような例は、特許請求の範囲の文字どおりの意味と異ならない構造要素を有する場合、または特許請求の範囲の文字どおりの意味と実質的に差のない均等構造要素を含む場合、特許請求の範囲の範囲内にあるものである。