"医療処置に用いるためのガイドワイヤであって、遠位端部に超弾性のニッケルチタン合金を含む細長いコアを備え、前記細長いコアの前記遠位端部は、シェイパブルな遠位先端部に続くテーパー付けされた区分を有しており、前記遠位端部に可撓体を備え、前記シェイパブルな遠位先端部は前記ニッケルチタン合金を含み、かつ、少なくとも2つの異なるラジアル方向からの永久歪み硬化を含み、この永久歪み硬化により前記ラジアル方向の結晶学的なテクスチャが与えられ、この結晶学的なテクスチャが超弾性を制限して、これにより指の圧力により永久変形を達成することが可能となっている、ガイドワイヤ。前記永久変形は、前記シェイパブルな遠位先端部内の捻りを含む、請求項1記載のガイドワイヤ。前記シェイパブルな先端部は、少なくとも2つのラジアル方向から冷間加工されている、請求項1記載のガイドワイヤ。前記遠位先端部は、応力解放熱処理の無い複数のラジアル方向の歪み硬化を含む、請求項1記載のガイドワイヤ。前記遠位先端部は、結晶学的なテクスチャを変化させて前記遠位端部に多角形断面を形成する、少なくとも4つのラジアル方向の歪み硬化を含んでいる、請求項1記載のガイドワイヤ。前記遠位先端部は、回転方向に約33度の間隔を空けた多数のラジアル方向の歪み硬化を含む、請求項1記載のガイドワイヤ。前記遠位先端部は、回転方向に約90度の間隔を空けた複数のラジアル方向の歪み硬化を含む、請求項1記載のガイドワイヤ。前記テーパー付けされた区分は、プレティン表面コーティングを含む、請求項1記載のガイドワイヤ。前記プレティン表面コーティングは、複数のラジアル方向からの歪み硬化内に含まれる、請求項8記載のガイドワイヤ。医療処置に用いるためのガイドワイヤであって、超弾性のニッケルチタン合金の遠位区分と、ステンレス鋼の近位区分とを含む細長いコアを備え、前記遠位区分の遠位端部は、シェイパブルな遠位先端部に続くテーパー付けされた区分を有しており、さらに、前記遠位端部に設けられた可撓体と、前記細長いコアの少なくとも一部を覆うポリマコーティングと、を備え、前記シェイパブルな遠位先端部は前記ニッケルチタン合金を含み、かつ、複数のラジアル方向からの永久歪み硬化を含み、この永久歪み硬化が複数のラジアル角度と整合した結晶学的なテクスチャを与え、この結晶学的なテクスチャが前記遠位端部から約1cmにわたって超弾性を失わせ、前記1cmの範囲内が指の圧力により永久変形を達成することが可能となっている、ガイドワイヤ。前記結晶学的なテクスチャのゾーン内の前記シェイパブルな遠位先端部は、異方特性を有している、請求項10記載のガイドワイヤ。前記近位区分および前記遠位区分は、溶接、はんだ付け、ろう付けおよび接着のうちの少なくとも1つにより接合されている、請求項10記載のガイドワイヤ。前記遠位区分の少なくとも一部は、金-錫表面コーティングを含んでいる、請求項10記載のガイドワイヤ。前記シェイパブルな先端部は、前記細長いコアの前記遠位端部からこれと一体に形成されている、請求項10記載のガイドワイヤ。医療処置に用いるためのガイドワイヤを改質するためのプロセスであって、遠位端部にニッケルチタン合金を含む細長いコアを延伸することと、前記細長いコアの前記遠位端部をネックダウンさせて、シェイパブルな遠位先端部に続くテーパー付けされた区分を生成することと、前記細長いコアを少なくとも部分的にポリマコーティングで覆うことと、超弾性ニッケルチタン合金を有する前記シェイパブルな遠位先端部を第1のラジアル方向から歪み硬化させて、前記第1のラジアル方向と整合した結晶学的なテクスチャを与えるとともに、前記シェイパブルな遠位先端部にわたって超弾性を失わせることと、前記コアをその長手方向軸線周りに回転させることと、超弾性ニッケルチタン合金を有する前記シェイパブルな遠位先端部を第2のラジアル方向から歪み硬化させて、前記第2のラジアル方向と整合した結晶学的なテクスチャを与えるとともに、前記シェイパブルな遠位先端部にわたって超弾性を失わせることと、を備えたプロセス。前記コアを回転させることは、前記コアをその長手方向軸線周りに約90度回転させることを含む、請求項15記載のガイドワイヤを改質するためのプロセス。前記シェイパブルな先端部を歪み硬化させることと前記コアをその長手方向軸線周りに回転させることは、前記シェイパブルな先端部にわたって超弾性が少なくとも実質的に失われるまで繰り返される、請求項15記載のガイドワイヤを改質するためのプロセス。前記歪み硬化させることと前記コアを回転させることは、歪み硬化された前記シェイパブルな先端部が指の操作により永久変形させることができるようになるまで繰り返される、請求項15記載のガイドワイヤを改質するためのプロセス。前記コアの前記遠位端部の少なくとも一部を、金-錫表面コーティングからなる薄い層によりプレティンすることをさらに含む、請求項15記載のガイドワイヤを改質するためのプロセス。前記歪み硬化させることは、前記シェイパブルな先端部を冷間加工することを含む、請求項15記載のガイドワイヤを改質するためのプロセス。本発明の様々な好適な実施形態は医療的処置において使用されるガイドワイヤを指向している。ガイドワイヤは、好ましくは、超弾性ニッケルチタン合金区分を遠位端部に有する細長いコアから製造される。細長いコアの遠位端部は、ニッケルチタン遠位コア区分と一体的であってかつその材料と同じ材料から製造されているシェイパブルな遠位先端部に繋がるテーパー付けされた先細の区分を有している。その結果として、シェイパブルな先端部も超弾性ニッケルチタンから製造されることになるが、このシェイパブルな先端部には、少なくとも2つの異なるラジアル方向からの永久的な歪み硬化が施されており、これによりこれらのラジアル方向に結晶学的なテクスチャが与えられており、永久変形が指の圧力のみによって達成できるように超弾性が制限されている。可撓体が遠位端部に配置され、また、ポリマコーティングが細長いコアの少なくとも一部分を覆っている。ガイドワイヤコアの近位区分は、医療機器グレードのステンレス鋼または他の金属により形成することができ、これはニッケルチタンの遠位コア区分に接合される。通常、結晶学的なテクスチャは、例えばビールまたは炭酸飲料の缶用のアルミニウムシートメタルをフローフォーミングまたは深絞りをしたときに生じる。フローフォーミングまたは深絞りは、開始時の結晶粒構造を構成する全ての結晶を変位させ再整列させる。再配向されて全体的に整列した結晶を有する筒状の形に深絞りされた炭酸の缶は、アキシャル方向軸方向に非常に高い強度をそしてラジアル方向半径方向に低い強度を呈する傾向にある。典型的な金属ワイヤは、アキシャル方向に概ね同じ方向で、ラジアル方向に概ねランダムな方向の結晶を有する。一方で、本発明のガイドワイヤの好適な実施形態は、超弾性ニッケルチタン合金から製造された遠位先端部を有しており、この遠位先端部には多くのラジアル方向からの歪み硬化が施されており、これにより結晶学的テクスチャがこれらのラジアル方向に変化させられており、今や秩序付けられてこれらの半径方向に全体的に整列している。遠位先端部でこの結晶学的テクスチャがひとたび達成されれば、遠位先端部は手によりシェイパブルであり形付けすることができ、その形を保つ。このため、材料が最初は超弾性のニッケルチタン合金であっても、オペレータは遠位先端部を捻るかもしくはこれを所望のJ型に折り曲げることができるようになる。図1は、簡略化した、本発明が適用された好適な実施形態のガイドワイヤ10の概略図である。図示された実施形態のガイドワイヤ10は、コア区分から作られており、遠位コア区分12は高度に弾性のある材料、例えば、米国特許第5,341,818号Abramsらこれは参照により本明細書に組み込まれるに記載されたような超弾性ニッケルチタン合金NiTiないしニチノールから製造されている。参照により本明細書に組み込まれる米国特許第5,636,641号Fariabiに記載された高強度合金のような他の材料も使用することができる。遠位側コア区分は、医療用グレードのステンレス鋼から製造することもできる。コアの近位側区分14は、例えば304Vステンレス鋼のような高強度金属から製造することが好ましい。これら2つのコア区分12,14は、図示されたように溶接により、またはろう付け、はんだ付け又は接着により、接合することができる。代わりの実施形態においては、これらの2つの区分は、接合部を覆うハイポチューブ図示せずを用いて接合することができる。遠位コア区分12のテーパー付けされた区分16は、好ましくは先細であり、このテーパー付けされた区分16は好ましくは研磨されてパラボリック放物線状なプロファイルが形成されおり、コアのこのセグメントに、直線的にテーパー付けされたプロフィールと比べて、直線的に増加した支持を与えている。この追加された支持は、血管系図示せずを通ってトラッキングするときの先端部のコントロールを改善する。このテーパー付けされた区分の最遠位端部は、本発明により予定されているところの冷間加工されかつ平坦化された超弾性の遠位端部18である。近位端部において、ステンレス鋼近位コア区分14は、最近位端に至るまでずっと延びていてもよいし図示せず、あるいは、例えば、米国特許第34,466号Taylorら及び米国特許第6,451,026号Biagtanらこれらは参照により本明細書に組み込まれるに記載されているように、ガイドワイヤを迅速に交換すること若しくは所望によりガイドワイヤの近位側コア区分の長さを延長することのための任意のドックエクスチェンジハードウエア20を含んでいてもよい。任意の情報マーカー30を、ドックエクステンションdockextension20に適用してもよい。1つ以上の螺旋状に巻かれたバネにより作られた1つ以上の可撓体22が遠位コア区分12にある。図1に示すように、可撓体22は、遠位コア12を覆っており、好ましくは接着剤により又ははんだにより部位24においてコアに接合され、また、最遠位端においてはんだボールないしノーズコーン26によりコアに結合されている。ヘリカルコイル22は、プラチナまたはその合金などの適当なX線不透過性の材料により形成されるか、あるいは金などのX線不透過性の材料により被覆されたステンレス鋼などの他の材料により形成されている。コイルを形成するワイヤは、概ね約0.002インチ0.05mmの横径を有している。コイル14の全長は、典型的には約3cmの遠位先端コイルと、約20~23cmの近位コイルから構成される。コイル14の遠位側部分の何巻きかは広げることができ、これにより付加的な可撓性が提供される。遠位コイルないし可撓体22は、X線不透過の材料から製造されていてもよく、あるいはそのような材料により被覆されていてもよい。任意のX線不透過性マーカー28を、遠位コア区分12に沿って位置させることができる。典型的には、ガイドワイヤの全長は、約190~195cmであり、ドックエクスチェンジ長さ300~305cmを伴う。第1のテーパー付けされたセグメントは長さが約3cmであり、第2のテーパー付けされたセグメントは長さが約4cmであある。現在のところ好適な実施形態においては、ガイドワイヤ10は、直径が約0.014インチ0.36mmの近位コア区分14を有しており、第1のテーパー付けされたコアセグメント16は直径が0.014インチから減少して約0.008インチ0.36~0.20mmまで至る範囲の直径を有しており、第2のテーパー付けされたコアセグメントは、約0.007~約0.010インチ0.178~0.254mmの範囲の直径を有している。平坦化された遠位側先端部18は、第2のテーパー付けされたコアセグメント16の遠位端から、遠位先端部18をヘリカルコイル22の遠位端に固定するはんだ26からなるボディにまで延びている。はんだ28からなる他のボディは、ヘリカルコイル22の近位端を、第2のテーパー付けされたコアセグメント16上の中間位置に固定している。ガイドワイヤコア10は、好ましくは多層の潤滑性コーティングにより覆われている。好適な実施形態においては、近位コア区分14は、ポリテトラフルオロエチレンPTFE等の潤滑性のコーティングを有しており、そのトップが潤滑のための単層のDOW360登録商標コーティングを有している。ベースとなるコーティングは、様々なフッ素樹脂コーティングのうちの任意のもの、例えばデュポンから入手可能なテフロン登録商標であってよく、近位コア区分14の長さにわたって延びている。遠位コア区分12は、ポリビニルピロリドンPVPの親水性コーティングがその全体に施されていてもよく、任意的に先端の3cmをコーティング無しのままにしてもよい。遠位コア区分12に、当該技術分野において知られているタイプの親水性コーティングのようなコーティングが設けられていてもよい。親水性コーティングは、典型的には、ワイヤの遠位側部分上にあることが好ましい。なぜなら、当該部分が血管壁に接触するからである。図1の実施形態において認められるように、ニッケルチタンの遠位コア区分12は、テーパー付けされた区分16を介してシェイパブルな先端部18へと遷移するが、その全体構造は超弾性ニッケルチタンから製造されている。しかしながら、この実施形態においては、先端から最遠位側の3cmは、異なるラジアル方向からのハンマリング、ローリングあるいは延伸drawingによって前述したように冷間加工されることが好ましく、これによりこれらのラジアル方向に結晶学的テクスチャを与え、超弾性を失わせている。この永久的冷間加工は歪み硬化をもたらし、この歪み硬化は線形弾性応力-歪みプロファイルをもたらし、これにより、医師、心臓専門医またはガイドワイヤオペレータが容易に、かつ、永久的に、先端部18を、指の圧力により捻り、折り曲げ、カーブさせることができるようにする。図4は、典型的な応力-歪み曲線の代表的なグラフであり、ここには負荷を与えられたときおよび当該負荷が除去されたときの二元ニッケルチタン合金の理想化されたフラッグflag挙動が示されている。フラッグ曲線の上側のプラトーは、符号Aで特定される与負荷フェーズを示しており、カーブBは除荷フェーズのプラトーを示している。A-Bカーブは、一般的な鋼を代表する線Cと比較した、ニッケルチタンの挙動を示している。すなわち、超弾性のニチノールは、直線的な区分と、長い与負荷側プラトーloadingplateauと、終端部での上向きの転向部と、下降スロープと、他のプラトーにより特徴づけられる。超弾性は、これらのプラトーに沿って起きる。ガイドワイヤにおいて、鋼よりも超弾性ニチノールを使用することの利点は、永久歪みをとる前に吸収される多量の変形にある。ガイドワイヤにおける超弾性の遠位コア区分は、高度の捻り耐性を有しており、また、とりわけ患者の曲がりくねった脈管構造を通って前進するときに、組織を傷つけることがない。しかし、コアワイヤの最先端部に超弾性のニチノールを使用することの困難性は、それをシェイプする形を付けることがあまり容易ではないことにある。先述したように、ガイドワイヤをシェイプできるようにするには、コアワイヤの超弾性の遠位先端部に異なる材料を付加しなければならない。図5は、超弾性挙動を失わせて斜め上向き矢印で指し示されたより線形な弾性挙動を達成するためにNiTiワイヤに与えられた冷間加工をプロットした応力-歪みグラフである。冷間加工後の線形弾性な応力-歪みプロファイルにより、NiTiワイヤの歪み硬化された部分が、心臓専門医またはオペレータの指の圧力によってより簡単にシェイプ可能すなわちカスタマイズ可能となる。図5は、典型的な0.0032ワイヤストックの二元ニッケルチタン合金に必要とされる冷間加工及び永久歪み量の代表的なものを示している。経験値empiricalnumbersにて示されるように、冷間加工量は約60~70である。全体的に見れば、図5に示すように、冷間加工量を冠した歪みを与えることにより、ニチノールの超弾性挙動は全体的に無くされ、線形弾性の応力-歪みプロファイルとなる。図6に示すように、ガイドワイヤコアをターンさせること、すなわち遠位先端部18をその長手方向軸線周りに回転させることにより、そしてその次に、遠位先端部18に図6に示すようにラジアル方向に沿って矢印で示す冷間加工を与えることにより、これらのラジアル方向に結晶学的なテクスチャを生み出し、これによりラインをテクスチャ付けして結晶を秩序付けることが可能となる。このテクスチャは、それ以前に超弾性であった遠位先端部18を、心臓外科医またはオペレータの指の圧力下で、容易にかつ永久的にシェイプすることを可能とする。この実施形態における遠位先端部18の断面形状は、冷間加工を施す度に90度回転させた正方形である。冷間加工を施す度に60度回転させた六角形などの他の多角形形状も可能である。図2には、他の遠位端部が示されており、ここでは遠位端から最初の1cmまたはおよそそのあたりに、平坦化永久歪み操作が施されており、多角形形状の断面が形成されており、それよりも近位側の区分はテーパー付けされたプロファイルを有しており、なおも歪み硬化されたニチノールの疑似弾性挙動を呈する。この区分18は、次いで、接続部32において遠位側コア区分12に溶接される。図3では、さらに他の実施形態に係る遠位端部が示されており、ここではテーパー付けされた遠位区分16には手を付けられずに超弾性のまま残っており、しかしながら、線形弾性ニチノールのシェイピングリボン34が、遠位コア区分12に、溶接されるかまたは別の方法で接合されている。シェイピングリボン34は、ラジアル方向の冷間加工操作を施されており、これによりそれより前には超弾性であったニチノールが、前述したラジアル方向の冷間加工工程により線形弾性金属へと変化している。ステンレス鋼のニッケルチタンへの位置36の溶接は、米国特許第6,702,762号Jafariら及び米国特許出願公開第2006/0047223Al号Grandfieldらに開示された技術により達成することができ、これらの内容の全体はこの参照により本明細書に組み込まれる。ガイドワイヤコア10の遠位端部は、とりわけ、テーパー付けされた遠位区分16を含む超弾性のNiTiコア区分12においてプレティンpretinnedされていてもよい。プレティンpretinningは、金-錫コーティングを冷間加工されたニッケルチタンコア区分に付けることを含む。遠位コア区分12、16は、次いで、上述した冷間加工プロセスを施される。冷間加工プロセス工程は、プレティンコーティングにダメージを与えず、また、プレティン工程はニッケルチタンコアにその超弾性挙動に悪影響を及ぼす望ましくない熱処理を全く与えない。上記に代えて、冷間加工は最初に行うことができるが、プレティン工程は冷間加工の歪み硬化を元に戻してしまう可能性がある。プレティンを施した遠位区分16のカスタマイズは、低い指の力により行うことができ、カスタマイズされた区分は、捻りであれ、折り曲げであれ、湾曲であれ、J型であれ、その形状を保持する。また、金-錫コーティングによるプレティン工程は、この目的のために用いられる慣用の銀ハンダを介したニチノールコアへの遠位端コイルのより簡単な取り付けを可能とする。上記の説明は、本発明の実施形態を例示することを意図しており、いかなる態様においても限定することを意図するものではないことは理解されるべきである。当業者は、上記の実施形態の改変及び代替を容易に理解するであろうし、意図にはそのようなすべての改変及び代替が含まれる。従って、発明の範囲は、添付の特許請求の範囲の文言により包含されるものを、それらの通常の意味を用いて、本明細書にて提供された実施形態によって文言の定義を限定されることなく、適切に解釈される。"