"一般式1で表される第4級アンモニウム塩Aを含有してなる電気二重層キャパシタ用電解質B。[R1はメチル基、エチル基又はトリフルオロメチル基である。R2は水素原子である。R3~R14は水素原子である。C及びCは炭素原子、Nは窒素原子である。hは0~3の整数であり、iは2~4の整数、jは1~4の整数、x、y及びzは0であり、同じでも異なっていてもよい。hxが0のとき窒素原子Nと炭素原子Cとが直接結合していることを示す。X-は対アニオンを表し、該対アニオンの第一原理分子軌道計算によるHOMOエネルギーが、-0.60~-0.20auであって、BF4-、PF6-及びCF3SO3-からなる群より選ばれる少なくとも1種である。]第4級アンモニウム塩Aが一般式2で表される化合物A2である請求の範囲第1項に記載の電気二重層キャパシタ用電解質B。第4級アンモニウム塩Aが一般式3で表される化合物A3である請求の範囲第1項に記載の電気二重層キャパシタ用電解質B。請求の範囲第1項~第3項のいずれかに記載の電気二重層キャパシタ用電解質B及び非水溶媒Cを含有してなる電気二重層キャパシタ用電解液。非水溶媒Cがプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、スルホラン、3-メチルスルホラン、アセトニトリル、γ-ブチロラクトン、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、キシレン、クロロベンゼン、1,2-ジクロロベンゼン、1,3-ジクロロベンゼン及び1,4-ジクロロベンゼンからなる群より選ばれる少なくとも1種である請求の範囲第4項に記載の電気二重層キャパシタ用電解液。請求の範囲第4項又は第5項に記載の電気二重層キャパシタ用電解液を用いる電気二重層キャパシタ。しかしながら、特許文献1記載の非水電解液を用いても耐電圧が十分でない場合があり、この電解液を用いた電気化学キャパシタは経時的な性能劣化が生じる場合がある。また、特許文献2、3記載の非水電解液を用いても、耐電圧が十分でなく、この電解液を用いた電気化学キャパシタは経時的な性能劣化が生じる場合がある。すなわち、本発明の目的は、長期信頼性に優れ、耐電圧が高い電位窓が広い電解質を提供することである。本発明者らは前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、一般式1で表される第4級アンモニウム塩Aを含有してなる電気二重層キャパシタ用電解質B、該電解質Bを含有する電気二重層キャパシタ用電解液及び該電解液を用いた電気二重層キャパシタ用を要旨とする。[R1はメチル基、エチル基又はトリフルオロメチル基である。R2は水素原子である。R3~R14は水素原子である。C及びCは炭素原子、Nは窒素原子である。hは0~3の整数であり、i、j、x、y及びzは0~2の整数であり、同じでも異なっていてもよい。hxは0~3の整数、iy及びjzは2~4の整数である。hxが0のとき窒素原子Nと炭素原子Cとが直接結合していることを示す。X-は対アニオンを表し、該対アニオンの第一原理分子軌道計算によるHOMOエネルギーが、-0.60~-0.20auであって、BF4-、PF6-及びCF3SO3-からなる群より選ばれる少なくとも1種である。]本発明の電解質は耐電圧が非常に高いため、性能の経時劣化の少ない長期信頼性に優れた電気化学素子を容易に製造し得る。したがって、本発明の電解質を用いることにより、エネルギー密度が大きく、充放電サイクルに特性に優れた電気化学素子を容易に得ることができる。以下に本発明を詳細に説明する。一般式1で表される第4級アンモニウム塩Aは、カチオン中心の窒素原子が立体的にアルキル基で保護されている特定の環構造を有するカチオンと、酸化電位の高いアニオンとからなるため、従来の電解質と比較して分子軌道計算においてカチオンのLUMO値が高く、かつアニオンのHOMO値が高い。この結果、第4級アンモニウム塩Aは、酸化電位と還元電位との差が大きく、酸化還元を受けにくく、電気化学的に安定であり、電解液に用いたとき、耐電圧が非常に高いという特徴を発揮する。一般式1で示される第4級アンモニウム塩Aを含有してなる電解質Bについて説明する。ハロゲン原子フッ素原子、塩素原子及び臭素原子等、水酸基、ニトロ基、シアノ基及びエーテル結合を有する基メトキシ基及びエトキシ基等からなる群より選ばれる少なくとも1種の基を有していてもよい炭素数1~10の1価炭化水素基R1としては、直鎖脂肪族炭化水素基、分岐脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、及び芳香族炭化水素基等が含まれる。R1の具体例を以下に挙げる。直鎖脂肪族炭化水素基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基、n-デシル基、ヒドロキシメチル基、1-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシエチル基、ニトロメチル基、ニトロエチル基、シアノメチル基、シアノエチル基、メトキシメチル基、及びメトキシエチル基等が挙げられる。分岐脂肪族炭化水素基としては、iso-プロピル基、2-メチルプロピル基、2-ブチル基、2-ペンチル基、2-メチルブチル基、3-メチルブチル基、3-ペンチル基、2-メチルブチル基、1-メチルペンチル基、2-メチルペンチル基、3-メチルペンチル基、4-メチルペンチル基、3-ヘプチル基、2-エチルブチル基、3-メチルペンチル基、3-ヘキシル基、2-エチルヘキシル基、1,2-ジメチルブチル、1,3-ジメチルブチル基、2,3-ジメチルブチル基、2-エチルオクチル基、2-ヒドロキシ-iso-プロピル基、1-ヒドロキシ-2-メチルプロピル基、2-アミノ-iso-プロピル基、2-ニトロ-iso-プロピル基、1-ニトロ-2-メチルプロピル基、2-シアノ-iso-プロピル基、1-シアノ-2-メチルプロピル基、2-メトキシ-iso-プロピル基及び1-メトキシ-2-メチルプロピル基等が挙げられる。環式炭化水素基としては、シクロヘキシル基、1-メチルシクロヘキシル基、2-メチルシクロヘキシル基、3-メチルシクロヘキシル基、4-メチルシクロヘキシル基、1-ヒドロキシシクロヘキシル基、2-ヒドロキシシクロヘキシル基、3-ヒドロキシシクロヘキシル基、4-ヒドロキシシクロヘキシル基、1-メトキシシクロヘキシル基、2-メトキシシクロヘキシル基、3-メトキシシクロヘキシル基及び4-メトキシシクロヘキシル基等が挙げられる。芳香族炭化水素基としては、フェニル基、トルイル基及びベンジル基等が挙げられる。ハロゲン原子を有する炭化水素基としては、フルオロアルキル基等が含まれる。フルオロアルキル基としては、CnF2n1nは1~10の整数で表される基であり、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基等が挙げられる。これらR1のうち、直鎖脂肪族炭化水素基及び分岐脂肪族炭化水素基が好ましく、さらに好ましくはメチル基、エチル基、メトキシエチル基、トリフルオロメチル基及びペンタフルオロエチル基、特に好ましくはメチル基、エチル基、トリフルオロメチル基及びペンタフルオロエチル、最も好ましくはメチル基である。ハロゲン原子フッ素原子、塩素原子及び臭素原子等、ニトロ基、シアノ基及びエーテル結合を有する基メトキシ基及びエトキシ基等からなる群より選ばれる少なくとも1種の基を有していてもよい炭素数1~10の1価炭化水素基、水素原子、又はハロゲン原子フッ素原子、塩素原子及び臭素原子等R2としては、炭化水素基R1、水素原子及びハロゲン原子等が含まれる。これらのR2のうち、水素原子、直鎖脂肪族炭化水素基及び分岐脂肪族炭化水素基が好ましく、さらに好ましくは水素原子、メチル基、エチル基、メトキシエチル基、トリフルオロメチル基及びペンタフルオロエチル基、特に好ましくは水素原子、メチル基、エチル基子、トリフルオロメチル基及びペンタフルオロエチル基、最も好ましくは水素原子である。炭素数1~5のアルキル基直鎖脂肪族炭化水素基及び分岐脂肪族炭化水素基等、炭素数1~5のフルオロアルキル基、水素原子、又はハロゲン原子R3~R14の具体例としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、n-ペンチル基、iso-プロピル基、2-メチルプロピル基、2-ブチル基、2-ペンチル基、2-メチルブチル基、3-メチルブチル基、3-ペンチル基、2-メチルブチル基、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、n-ヘプタフルオロプロピル基、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、及びヨウ素原子等が挙げられる。これらのうち、メチル基、エチル基、n-プロピル基、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル、水素原子、及びフッ素原子が好ましく、さらに好ましくはメチル基、トリフルオロメチル基、水素原子、及びフッ素原子、特に好ましくは水素原子、及びフッ素原子、最も好ましくは水素原子である。これらのR3~R14は同じでも異なっていてもよい。iy及びjzは、2~4が好ましく、さらに好ましくは2又は3である。hxは、0~4が好ましく、さらに好ましくは0~2の整数である。一般式1で示される第4級アンモニウム塩Aを構成するカチオンとしては、下表に示すもの等が例示できる。ただし、Meはメチル基、Etはエチル基、fMはトリフルオロメチル基、fEはペンタフルオロエチル基、Hは水素原子を表す。上記に例示したカチオンのうち、電気化学的安定性の観点から、a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7,a8、a14、a15、a16、a17、a18、a19、a20、a21及びa22が好ましく、さらに好ましくはa1、a3及びa14である。なお、a1は、一般式2で表される第4級アンモニウム塩A2に対応する。a3は、一般式3で表される第4級アンモニウム塩A3に対応する。a14は、一般式4で表される第4級アンモニウム塩A4に対応する。a2は、一般式6で表される第4級アンモニウム塩A5に対応する。a4は、一般式2で表される第4級アンモニウム塩A2のメチル基をエチル基に置き換えたものに対応する。a5は、一般式6で表される第4級アンモニウム塩A5のメチル基をエチル基に置き換えたものに対応する。a6は、一般式3で表される第4級アンモニウム塩A3のメチル基をエチル基に置き換えたものに対応する。a7は、一般式2で表される第4級アンモニウム塩A2のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたものに対応する。a8は、一般式6で表される第4級アンモニウム塩A5のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたものに対応する。a9は、一般式3で表される第4級アンモニウム塩A3のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたものに対応する。a15は、一般式7で表される第4級アンモニウム塩A12に対応する。a16は、一般式8で表される第4級アンモニウム塩A13に対応する。a17は、一般式4で表される第4級アンモニウム塩A4のメチル基をエチル基に置き換えたものに対応する。a18は、一般式7で表される第4級アンモニウム塩A12のメチル基をエチル基に置き換えたものに対応する。a19は、一般式8で表される第4級アンモニウム塩A13のメチル基をエチル基に置き換えたものに対応する。a20は、一般式4で表される第4級アンモニウム塩A4のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたものに対応する。a21は、一般式7で表される第4級アンモニウム塩A12のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたものに対応する。a22は、一般式8で表される第4級アンモニウム塩A13のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたものに対応する。一般式1で表される第4級アンモニウム塩Aを構成する対アニオンX-について説明する。対アニオンX-の第一原理分子軌道計算によるHOMOエネルギーは、-0.60~-0.20auであり、好ましくは-0.60~-0.25auである。ここで、第一原理分子軌道計算によるHOMO最高占有分子軌道;highestoccupiedmolecularorbitalエネルギーは、計算するアニオンに対して力場計算により配座解析を行い、半経験的分子軌道法であるAM1により構造最適化ののち、基底関数を6-31GdとしてHartreeFock法で計算される値である。計算を行うプログラムとしては、Gaussian03ガウシアン社が用いられる参考文献1:電子構造論による化学の探求第二版JamesB.Foresman、AEleenFrisch共著、田崎健三訳、ガウシアン社;1998年3月Gaussian,inc.発行の原著に開示された開示内容を参照により本出願に取り込む。。以下に、Gaussian03を使用してHOMOエネルギーを計算する具体的な操作手順を示す。まず、GaussView画面にて構造式を作成したのち、Calculate画面にて、JobTypeEnergy、MethodGroundState、Mechanics、UFF、Charge-1、SpinSingletをそれぞれ選択または入力し、作成した構造式について分子構造の最適化を行う。次に、同じCalculate画面にてJobTypeOptimization、MethodGroundState、Semi-empirical、DefaultSpin、AM1、Charge-1、SpinSingletをそれぞれ選択または入力し、さらに最適化を行う。続いて、JobTypeOptimization、MethodGroundState、Hartree-Fock、Restricted、BasisSet6-31G、d、Charge-1、SpinSinglet、SolvationNone、AdditionalKeywordsPop=Regをそれぞれ選択し、最適化された分子構造における真空時の分子軌道エネルギーを計算する。得られた計算結果のうち、最高占有分子軌道に対応する数値がHOMOエネルギーである。例えば、アニオンBF4-について計算すると、HOMOエネルギー=-0.35auが得られる。ここで、auは量子力学におけるHartree-Fock法で用いられる原子単位であり、エネルギー単位はhartreeで表される1hartree=2625.5kjmol-1=27.2eV。HOMOエネルギーは、電気化学的には酸化電位の大きさを表すものであり、HOMOエネルギーが小さい絶対数値が大きいアニオンを用いて構成した第4級アンモニウム塩は電気化学的安定性が高い。上記の方法によって、計算されるHOMOエネルギーが、-0.60~-0.20auの範囲である対アニオンX-の具体例としては、BF4-<-0.35>、PF6-<-0.39>、AsF6-、PCl6-、BCl4-、AsCl6-、SbCl6-、TaCl6-、NbCl6-、PBr6-、BBr4-、AsBr6-、AlBr4-、TaBr6-、NbBr6-、SbF6-、AlF4-、ClO4-、AlCl4-、TaF6-、NbF6-、CN-、FHFm-式中、mは1~4の整数を表す、NRfSO32-{たとえば、CF3SO3--0.27}、CRfSO33-{たとえば、CCF3SO33-}、RfSO3-{たとえば、CF3SO3-}、又はRfCO2-{たとえば、CF3CO2-}で表されるアニオン等が挙げられる。なお、カッコ<>内の数字はHOMOエネルギー単位:a.uを示す。なお、NRfSO32-、CRfSO33-、RfSO3-又はRfCO2-で表されるアニオンに含まれるRfは、炭素数1~12のフルオロアルキル基を表し、トリフルオロメチル、ペンタフルオロエチル、ヘプタフルオロプロピル及びノナフルオロブチルなどが挙げられる。これらのうち、トリフルオロメチル、ペンタフルオロエチル及びヘプタフルオロプロピルが好ましく、さらに好ましくはトリフルオロメチル及びペンタフルオロエチル、特に好ましくはトリフルオロメチルである。以上の対アニオンのうち、電気化学的安定性の観点等から、BF4-、PF6-又はNRfSO32-で表される対アニオン、さらに好ましくはPF6-又はBF4-で表される対アニオン、特に好ましくはBF4-で表される対アニオンである。対アニオンは、HOMOエネルギーが小さいほうが好ましいが、-0.60auを下回る化合物は知られておらず、実質的に、PF6-、BF4-、及びCF3SO3-が好ましい。逆に、HOMOエネルギーが-0.20auより大きい絶対数値が小さい対アニオン{カルボン酸アニオン例えば、蟻酸、酢酸、安息香酸HOMOエネルギー=-0.18、フタル酸、コハク酸HOMOエネルギー=-0.18などや無機アニオンI-HOMOエネルギー=-0.16、Cl-HOMOエネルギー=-0.12、F-HOMOエネルギー=-0.08など}では、電解質の電気化学的安定性が低いため、電解液として用いた場合、耐電圧が低く、長期信頼性に劣り、電気化学素子として有用ではない。第4級アンモニウム塩Aとしては、上記で例示したカチオンとアニオンとの組合せのうち、カチオンa1とBF4との塩1、カチオンa2とBF4との塩2、カチオンa3とBF4との塩3、カチオン種a4とBF4との塩4、カチオンa5とBF4との塩5、カチオンa6とBF4との塩6、カチオンa7とBF4との塩7、カチオンa8とBF4との塩8、カチオンa9とBF4との塩9、カチオンa10とBF4との塩10、カチオンa11とBF4との塩11、カチオンa12とBF4との塩12、カチオンa13とBF4との塩13、カチオンa14とBF4との塩14、カチオンa15とBF4との塩15、カチオンa16とBF4との塩16、カチオンa17とBF4との塩17、カチオンa18とBF4との塩18、カチオンa19とBF4との塩19、カチオンa20とBF4との塩20、カチオンa21とBF4との塩21、カチオンa22とBF4との塩22、カチオンa23とBF4との塩23、カチオンa25とBF4との塩24、カチオンa1とPF6との塩25、カチオンa2とPF6との塩26、カチオンa3とPF6との塩27、カチオンa4とPF6との塩28、カチオンa5とPF6との塩29、カチオンa6とPF6との塩30、カチオンa7とPF6との塩31、カチオンa8とPF6との塩32、カチオンa9とPF6との塩33、カチオンa10とPF6との塩34、カチオンa11とPF6との塩35、カチオンa12とPF6との塩36、カチオンa13とPF6との塩37、カチオンa14とPF6との塩38、カチオンa15とPF6との塩39、カチオンa16とPF6との塩40、カチオンa17とPF6との塩41、カチオンa18とPF6との塩42、カチオンa19とPF6との塩43、カチオンa20とPF6との塩44、カチオンa21とPF6との塩45、カチオンa22とPF6との塩46、カチオンa23とPF6との塩47、カチオンa25とPF6との塩48である。これらのなかで、特に好ましいものは、電気化学的安定性の観点から、塩1、塩3、塩14、塩25、塩27及び塩38である。第4級アンモニウム塩Aは1種でもよく、2種以上の混合物であってもよい。第4級アンモニウム塩Aは、一般式5で表される第3級アミンを4級化剤たとえば、ジアルキル炭酸エステル及びアルキルはライド等で4級化し、得られる第4級アンモニウム塩の炭酸アニオン及び/又は炭酸水素アニオンを対アニオンX-へ塩交換する方法たとえば、特許第3145049号公報等によって得られる。Hは水素原子を表し、H以外の各記号は一般式1と同じであり、それぞれ、一般式1に対応する。3級アミンは公知の方法にて合成できる。一般には、次の1~3の方法等が適用できるV.Prelog、Ann545,229,1940;これに開示された開示内容を参照により本出願に取り込む。。1ヒドロキシルアルキル基を有する環状エーテル3-ヒドロキシメチルテトラハイドロフラン等をハロゲン化水素臭化水素等によりハロゲン化して得られるアルキルトリハロゲン化化合物をメタノール性アンモニアと封管中で130~150°Cに加熱することにより、ハロゲン化水素を脱離させ環化させる方法。2アミノアルキル基を有する環状エーテル3-アミノメチルテトラハイドロフラン等にハロゲン化水素を反応させて得られる、ジハロゲン化第1級アミンを0.1Nの水酸化ナトリウム水溶液に滴下して、ハロゲン化水素の脱離により分子内環化反応を行う方法。3カルボキシアルキル基を有する環状第2級アミン4カルボキシメチルピペリジン及び3-カルボキシメチルピロリジン等を水素化アルミニウムリチウム等で還元するかカルボキシ基をヒドロキシ基へ還元する。、あるいはカルボキシアルキル基を有する芳香族アミン4-カルボキシメチルピリジン及び3-カルボキシメチルピロール等をナトリウムとエタノール等により還元カルボキシ基をヒドロキシ基へ還元すると共に、芳香環を還元する。することによりヒドロキシアルキル基を有する環状第2級アミン4-ヒドロキシメチルピペリジン及び3-ヒドロキシメチルピロリジン等を得る。この環状第2級アミンに、ハロゲン化水素臭化水素及びヨウ化水素酸等を反応させることにより水酸基をハロゲン原子に置換してハロゲン化環状第2級アミンを得る。このハロゲン化環状第2級アミン化合物を0.1Nの水酸化ナトリウム水溶液に滴下して、ハロゲン化水素の脱離により分子内環化反応を行う方法。第4級アンモニウム塩Aの化学構造及び純度は、通常の有機化学的手法で特定することができ、1H-NMRたとえば、AVANCE300、日本ブルカー株式会社、重水素化ジメチルスルホキシド、300MHz、19F-NMRたとえば、AL-300、日本電子株式会社、重水素化ジメチルスルホキシド、300MHz及び/又は13C-NMRたとえば、AL-300、日本電子株式会社、重水素化ジメチルスルホキシド、300MHz等によって特定することができる。電解質Bは第4級アンモニウム塩Aの他に、第4級アンモニウム塩Aと異なる他の有機塩D等を含有していてもよい。他の有機塩Dとしては、アルキルアンモニウム塩、アミジニウム塩等である。アルキルアンモニウム塩としては、アルキルアンモニウムBF4塩及びアルキルアンモニウムPF6塩等が含まれ、例えばテトラエチルアンモニウムBF4塩及びトリエチルメチルアンモニウムBF4塩等が挙げられる。アミジニウム塩としては、イミダゾリウムBF4塩及びイミダゾリウムPF6塩等が含まれ、1,2,3-トリメチルイミダゾリウムBF4塩及び1-エチル-2,3-ジメチルイミダゾリウムBF4塩及び1,2,3,4-テトラメチルイミダゾリウムBF4塩等が挙げられる。他の有機塩Dの含有量重量は、電解質Bの重量に対して、0~50が好ましく、さらに好ましくは1~30、特に好ましくは5~25である。また、電解質Bは種々の添加剤Eを含有してもよい。添加剤Eとしては、LiBF4、LiPF6、リン酸及びこの誘導体亜リン酸、リン酸エステル及びホスホン酸等、ホウ酸及びこの誘導体酸化ホウ酸、ホウ酸エステル、並びにホウ素と水酸基及び/又はカルボキシル基を有する化合物との錯体等、硝酸塩硝酸リチウム等及びニトロ化合物ニトロ安息香酸、ニトロフェノール、ニトロフェネトール、ニトロアセトフェノン及び芳香族ニトロ化合物等等が挙げられる。電気化学的安定性と導電性の観点から、添加剤Eの含有量重量は、電解質Bの重量に対して、0~50が好ましく、さらに好ましくは0.1~20重量である。本発明の電解液は電解質Bを含有してなり、好ましくは電解質B及び非水溶媒Cを含有する。電解質Bの含有量重量は、電解液の電気伝導度及び電気化学キャパシタの内部抵抗の観点から、電解液の重量電解質B及び非水溶媒Cの重量に基づいて、3~100が好ましく、さらに好ましくは5~80、特に好ましくは10~50、最も好ましくは15~40である。また、非水溶媒Cの含有量は、電解液の重量電解質B及び非水溶媒Cの重量に基づいて、0~97が好ましく、さらに好ましくは20~95、特に好ましくは50~90、最も好ましくは60~85である。非水溶媒Cの具体例としては以下のものが挙げられる。これらのうち2種類以上を併用することも可能である。エーテル:鎖状エーテル[炭素数2~6ジエチルエーテル、メチルイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテルなど;炭素数7~12ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテルなど]、環状エーテル[炭素数2~4テトラヒドロフラン、1,3-ジオキソラン、1,4-ジオキサンなど;炭素数5~184-ブチルジオキソラン、クラウンエーテルなど]。アミド:N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N,N-ジメチルプロピオンアミド、ヘキサメチルホスホリルアミド、N-メチルピロリドンなど。カルボン酸エステル:酢酸メチル、プロピオン酸メチルなど。ラクトン:γ-ブチロラクトン、α-アセチル-γ-ブチロラクトン、β-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、δ-バレロラクトンなど。ニトリル:アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、3-メトキシプロピオニトリル、アクリロニトリル、ベンゾニトリルなど。炭酸エステル:エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジエチルカーボネートなど。スルホキシド:ジメチルスルホキシド、スルホラン、3-メチルスルホラン、2,4-ジメチルスルホランなど。ニトロ化合物:ニトロメタン、ニトロエタンなど。芳香族炭化水素:トルエン、キシレン、クロロベンゼン、1,2-ジクロロベンゼン、1,3-ジクロロベンゼン、1,4-ジクロロベンゼンなど。複素環式炭化水素:N-メチル-2-オキサゾリジノン、3,5-ジメチル-2-オキサゾリジノン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン、N-メチルピロリジノンなど。ケトン:アセトン、2,5-ヘキサンジオン、シクロヘキサノンなど。リン酸エステル:トリメチルリン酸、トリエチルリン酸、トリプロピルリン酸など。これらのうち、ニトリル、ラクトン、炭酸エステル、スルホキシド及び芳香族炭化水素が好ましく、さらに好ましくはプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、スルホラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、γ-ブチロラクトン、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、キシレン、クロロベンゼン、1,2-ジクロロベンゼン、1,3-ジクロロベンゼン及び1,4-ジクロロベンゼンである。本発明の電解液中の含水量は、電気化学的安定性の観点から、電解液の容量に基づいて、300ppm以下が好ましく、さらに好ましくは100ppm以下、特に好ましくは50ppm以下である。この範囲であると、電気化学キャパシタの経時的な性能低下を抑制できる。電解液中の含水量はカールフィッシャー法JISK0113:2005、電量滴定方法;国際規格ISO760:1978に一部対応する。これに開示された開示内容を参照により本出願に取り込む。で測定することができる。電解液中の水分を上記の範囲にする方法としては、あらかじめ十分に乾燥した電解質B及び必要によりあらかじめ十分に脱水した非水溶媒を使用する方法等が挙げられる。電解質の脱水方法としては、減圧下加熱乾燥例えば2.7kPa減圧下、150°Cで加熱して、含有されている微量の水を蒸発させて除去する方法及び再結晶による方法等が挙げられる。非水溶媒の脱水方法としては、減圧下加熱脱水例えば13kPaで加熱して、含有されている微量の水を蒸発させて除去する方法、脱水剤モレキュラーシーブナカライテスク株式会社、3A1/16等、活性アルミナ粉末などを使用する方法等が挙げられる。また、これらの他に、電解液を減圧下加熱脱水例えば13kPa減圧下、100°Cで加熱して、含有されている微量の水を蒸発させて除去する方法、脱水剤を使用する方法等が挙げられる。これらの方法は、それぞれ単独で行ってもよいし、組み合わせて行ってもよい。これらのうち、再結晶で電解質Bを高純度化した後に、さらに電解質Bを減圧下加熱乾燥する方法、非水溶媒C又は電解液にモレキュラーシーブを加える方法が好ましい。本発明の電解質を用いた電解液は電気化学素子に用いることができる。電気化学素子とは電気化学キャパシタ、二次電池、色素増感太陽電池等を意味する。電気化学キャパシタは、基本構成物品として、電極、集電体、セパレーターを備えるとともに、キャパシタに通常用いられるケース、ガスケットなどを任意に備えるものである。電解液は、例えばアルゴンガス雰囲気露点-50°Cのグローブボックス内等で電極及びセパレーターに含浸される。本発明の電解液は、電気化学キャパシタのうち、電気二重層キャパシタ電極に分極性電極、例えば活性炭等を使用するものに好適である。電気二重層キャパシタの基本構造としては、2つの分極性電極の間にセパレーターを挟み、電解液を含浸させたものである。分極性電極の主成分は、電解液に対して電気化学的に不活性で、かつ、適度な電気伝導度を有することから活性炭、グラファイト、ポリアセン系有機半導体などの炭素質物質が好ましく、上記のように、正極と負極の少なくとも一方は炭素質物質である。電荷が蓄積する電極界面が大きい点から、窒素吸着法によるBET法により求めた比表面積が10m2/g以上の多孔性炭素物質例えば活性炭がさらに好ましい。多孔性炭素物質の比表面積は、目的とする単位面積あたりの静電容量F/m2と、高比表面積化に伴う嵩密度の低下を勘案して選択されるが、窒素吸着法によるBET法により求めた比表面積が30~2,500m2/gのものが好ましく、体積あたりの静電容量が大きいことから、比表面積が300~2,300m2/gの活性炭が特に好ましい。本発明の電気化学キャパシタ用電解液は、アルミ電解コンデンサにも用いることができる。アルミ電解コンデンサの基本構造としては、電極となるアルミ箔の表面に電気化学処理で酸化膜をつくってこれを誘電体とし、もう一方の電極となるアルミ箔との間に電解液を含浸させた電解紙を挟んだものである。本発明の電気化学キャパシタの態様としては、コイン型、捲回型、角形のものがあげられる。本発明の電気化学キャパシタ用電解液は、いずれの電気二重層キャパシタ又はいずれのアルミ電解コンデンサにも適用できる。次に本発明の具体的な実施例について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。以下、特に記載のないかぎり、部は重量部を意味する。以下の実施例において、1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRの測定は、下記の方法で行った。1H-NMRの測定条件機器:AVANCE300日本ブルカー株式会社、溶媒:重水素化ジメチルスルホキシド、周波数:300MHz。19F-NMRの測定条件機器:AL-300日本電子株式会社、溶媒:重水素化ジメチルスルホキシド、周波数:300MHz13C-NMRの測定条件機器:AL-300日本電子株式会社、溶媒:重水素化ジメチルスルホキシド、周波数:300MHz<実施例1>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[2,2,2]オクタンシグマアルドリッチジャパン株式会社113部、アセトン339部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた。溶液を攪拌しながらヨウ化メチル156部をゆっくりと滴下した後、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて乾燥を行い、一般式2で表される第4級アンモニウム塩表1のa1に対応する。ただし、X-はヨウ化物イオンである。A2’255部を得た。AgBF4メタノール溶液の作成酸化銀116部、42重量のホウフッ化水素酸水溶液209部を混合した溶液を100°C減圧脱水して得られた固体に、メタノール550部を加えて溶解しAgBF4メタノール溶液を得た。BF4塩の作成上記のAgBF4メタノール溶液745部を、第4級アンモニウム塩A2’253部及びメタノール253部の混合溶液に対してゆっくりと滴下しながら、混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。なお、銀イオン及びヨウ化物イオンは、原子吸光分光光度計株式会社島津製作所AA-6200で定量した以下同じである。。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶206部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い本発明の電解質A2-1147部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A2-1は一般式2で表される第4級アンモニウム塩表1のa1に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液溶媒の脱水プロピレンカーボネート100部にモレキュラーシーブナカライテスク株式会社、3A1/16;以下、同じである。3部を加えて25°Cで60時間放置して乾燥を行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水プロピレンカーボネートを得た。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A2-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液1を得た。電解液1の水分は16ppmであった。<実施例2>電解液溶媒の脱水プロピレンカーボネート100部とジメチルカーボネート100部とにそれぞれモレキュラーシーブ3部ずつを加えて25°Cで60時間放置して乾燥行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水プロピレンカーボネートと脱水ジメチルカーボネートとを得た。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート40部、脱水ジメチルカーボネート40部及び電解質A2-120部を均一混合して、本発明の電解液2を得た。電解液2の水分は20ppmであった。<実施例3>電解液溶媒の脱水スルホラン100部にモレキュラーシーブ3部を加えて25°Cで60時間放置して乾燥を行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水スルホランを得た。電解液の調製脱水スルホラン80部と電解質A2-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液3を得た。電解液3の水分は17ppmであった。<実施例4>電解液溶媒の脱水エチレンカーボネート50部とジメチルカーボネート50部とにそれぞれモレキュラーシーブ3部ずつを加えて25°Cで60時間放置して乾燥行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水エチレンカーボネートと脱水ジメチルカーボネートとを得た。電解液の調製脱水エチレンカーボネート40部、脱水ジメチルカーボネート40部及び電解質A2-120部を均一混合して、本発明の電解液4を得た。電解液4の水分は20ppmであった。<実施例5>電解液溶媒の脱水アセトニトリル100部にモレキュラーシーブ3部を加えて25°Cで60時間放置して乾燥を行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水アセトニトリルを得た。電解液の調製脱水アセトニトリル80部と電解質A2-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液5を得た。電解液5の水分は16ppmであった。<実施例6>電解液溶媒の脱水3-メチルスルホラン100部にモレキュラーシーブ3部を加えて25°Cで60時間放置して乾燥を行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水3-メチルスルホランを得た。電解液の調製脱水3-メチルスルホラン80部と電解質A2-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液6を得た。電解液6の水分は20ppmであった。<実施例7>電解液溶媒の脱水ブチレンカーボネート50部とジメチルカーボネート50部とにそれぞれモレキュラーシーブ3部ずつを加えて25°Cで60時間放置して乾燥行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水ブチレンカーボネートと脱水ジメチルカーボネートとを得た。電解液の調製脱水ブチレンカーボネート40部、脱水ジメチルカーボネート40部及び電解質A2-120部を均一混合して、本発明の電解液7を得た。電解液7の水分は22ppmであった。<実施例8>電解液溶媒の脱水プロピレンカーボネート50部とエチルメチルカーボネート100部とにそれぞれモレキュラーシーブ3部ずつを加えて25°Cで60時間放置して乾燥行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水プロピレンカーボネートと脱水エチルメチルカーボネートとを得た。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート32部、脱水エチルメチルカーボネート48部及び電解質A2-120部を均一混合して、本発明の電解液8を得た。電解液8の水分は18ppmであった。<実施例9>電解液溶媒の脱水プロピレンカーボネート50部とγ-ブチロラクトン50部とにそれぞれモレキュラーシーブ3部ずつを加えて25°Cで60時間放置して乾燥行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水プロピレンカーボネートと脱水γ-ブチロラクトンとを得た。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート40部、脱水γ-ブチロラクトン40部及び電解質A2-120部を均一混合して、本発明の電解液9を得た。電解液9の水分は27ppmであった。<実施例10>電解液溶媒の脱水プロピレンカーボネート50部とジエチルカーボネート100部とにそれぞれモレキュラーシーブ3部ずつを加えて25°Cで60時間放置して乾燥行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水プロピレンカーボネートと脱水ジエチルカーボネートとを得た。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート24部、脱水ジエチルカーボネート56部及び電解質A2-120部を均一混合して、本発明の電解液10を得た。電解液10の水分は22ppmであった。<実施例11>AgPF6溶液の作成42重量のホウフッ化水素酸水溶液209部を60重量のHPF6水溶液243部に変更したこと以外、実施例1と同様にして、AgPF6のメタノール溶液を得た。PF6塩の作成上記のAgPF6メタノール溶液803部を、第4級アンモニウム塩A2’253部及びメタノール255部の混合溶液に対して、徐々に混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgPF6メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。濾液を80°C減圧で脱溶媒を行い、白色結晶262部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えた後-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥することによって本発明の電解質A2-2194部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A2-2は一般式2で表される第4級アンモニウム塩表1のa1に対応する。X-はPF6-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製実施例1と同様の方法で、脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A2-220部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液11を得た。電解液11の水分は34ppmであった。<実施例12>AgCF3SO3溶液の作成42重量のホウフッ化水素酸水溶液209部を60重量のCF3SO3H水溶液250部に変更したこと以外、実施例1と同様にして、AgCF3SO3のメタノール溶液を得た。CF3SO3塩の作成上記のAgCF3SO3メタノール溶液807部を、第4級アンモニウム塩A2’253部及びメタノール255部の混合溶液に対して、徐々に混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgCF3SO3メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。濾液を80°C減圧脱溶媒を行い、白色結晶265部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えた後-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥することによって、本発明の電解質A2-3196部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A2-3は一般式2で表される第4級アンモニウム塩表1のa1に対応する。X-はCF3SO3ーイオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製実施例1と同様にして、脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A2-320部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液12を得た。電解液12の水分は37ppmであった。<実施例13>1-アザビシクロ[3,2,2]ノナンの合成4-ピリジンプロパノール4-3-ヒドロキシプロピルピリジンシグマアルドリッチジャパン株式会社137部とエタノール1000部とを混合し、ナトリウム250部を徐々に加えて6時間還流した後、反応溶液を30°Cに冷却し、水250部を加え、70°C減圧下でエタノールを蒸発させ、残留物にジエチルエーテル200部を加えて抽出した。抽出物を30°C減圧脱溶媒を行い、無色粘性液体を得た。この液体114部に濃ヨウ化水素酸水溶液250部を徐々に滴下し、さらに3時間還流を行った後、50重量水酸化ナトリウム水溶液350部を添加し、50°Cで3時間加熱して反応混合物を得た。その後30°Cに冷却し、この反応混合物にジエチルエーテル800部を加えて抽出を行った後、エーテル層に炭酸ナトリウムを添加して乾燥した。乾燥エーテル層から、10°C減圧でジエチルエーテルを除去した後、蒸留180°C、2.7kPaして、蒸留物を得た。蒸留物を1H-NMRで分析した結果、原料のシグナルが消失し、1-アザビシクロ[3,2,2]ノナンが生成していることがわかった。収率は53重量であった。ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[3,2,2]ノナン125部、及びアセトン375部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後、攪拌しながらヨウ化メチル156部をゆっくりと滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧乾燥を行い一般式6で表される第4級アンモニウム塩表1のa2に対応する。ただし、X-はヨウ化物イオンである。A5’267部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A5’267部及びメタノール267部の混合溶液に対して、ゆっくりと滴下しながら、混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶218部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い本発明の電解質A5-1155部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A5-1は一般式6で表される第4級アンモニウム塩表1のa2に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A5-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液13を得た。電解液13の水分は32ppmであった。<実施例14>1-アザビシクロ[2,2,1]ヘプタンの合成4-ピリジンメタノール4-ヒドロキシメチルピリジンシグマアルドリッチジャパン株式会社110部とエタノール1000部とを混合し、ナトリウム250部を徐々に加えて6時間還流した後、反応溶液を30°Cに冷却し、水250部を加え、減圧下でエタノールを蒸発させ、残留物にジエチルエーテル200部を加えて抽出した。抽出物を30°C減圧脱溶媒を行い、無色粘性液体を得た。この液体114部に濃ヨウ化水素酸水溶液250部を徐々に滴下し、さらに3時間還流を行った後、50重量水酸化ナトリウム水溶液350部を添加し、50°Cで3時間加熱して反応混合物を得た。その後30°Cに冷却し、この反応混合物にジエチルエーテル800部を加えて抽出を行った後、エーテル層に炭酸ナトリウムを添加して乾燥した。乾燥エーテル層から、10°C減圧でジエチルエーテルを除去した後、蒸留140°C、2.7kPaして、蒸留物を得た。蒸留物を1H-NMRで分析した結果、原料のシグナルが消失し、1-アザビシクロ[2,2,1]ヘプタンが生成していることがわかった。収率は40重量であった。ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[2,2,1]ヘプタン100部、及びアセトン300部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後、攪拌しながらヨウ化メチル156部をゆっくり滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて乾燥を行い、一般式3で表される第4級アンモニウム塩表1のa3に対応する。ただし、X-はヨウ化物イオンである。A3’242部得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A3’239部及びメタノール239部の混合溶液に対して、ゆっくりと滴下しながら、混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶194部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A3-1138部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A3-1は一般式3で表される第4級アンモニウム塩表1のa3に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A3-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液14を得た。電解液14の水分は36ppmであった。<実施例15>電解液溶媒の脱水プロピレンカーボネート100部とジメチルカーボネート100部とにそれぞれモレキュラーシーブ3部ずつを加えて25°Cで60時間放置して乾燥行った後、モレキュラーシーブを濾別し、脱水プロピレンカーボネートと脱水ジメチルカーボネートとを得た。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート40部、脱水ジメチルカーボネート40部及び電解質A3-120部を均一混合して、本発明の電解液15を得た。電解液15の水分は20ppmであった。<実施例16>PF6塩の作成AgPF6メタノール溶液実施例11と同様にして得た。803部を、第4級アンモニウム塩A3’253部及びメタノール255部の混合溶液に対して、徐々に混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgPF6メタノール溶液又は混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。濾液を80°C減圧で脱溶媒を行い、白色結晶262部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えた後-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥することによって、本発明の電解質A3-2194部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A3-2は一般式3で表される第4級アンモニウム塩表1のa3に対応する。X-はPF6-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A3-220部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液16を得た。電解液16の水分は30ppmであった。<実施例17>CF3SO3塩の作成AgCF3SO3メタノール溶液実施例12と同様にして得た。807部を、第4級アンモニウム塩A3’253部及びメタノールの混合溶液に対して、徐々に混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgCF3SO3メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。濾液を80°C減圧で脱溶媒を行い、白色結晶265部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えた後-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧脱溶媒することによって、本発明の電解質A3-3196部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A3-3は一般式3で表される第4級アンモニウム塩表1のa3に対応する。X-はCF3SO3-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A3-320部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液17を得た。電解液17の水分は32ppmであった。<実施例18>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[2,2,2]オクタンシグマアルドリッチジャパン株式会社113部、及びアセトン339部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後、攪拌しながらヨウ化エチル172部を徐々に滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて乾燥を行い、第4級アンモニウム塩一般式2で表される第4級アンモニウム塩のメチル基がエチル基に置き換わったもの。表1のa4に対応する。X-はヨウ化物イオンである。A6’269部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A6’267部及びメタノール267部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶218部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A6-1156部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A6-1は第4級アンモニウム塩一般式2で表される第4級アンモニウム塩のメチル基がエチル基に置き換わったもの。表1のa4に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A6-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液18を得た。電解液18の水分は35ppmであった。<実施例19>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[3,2,2]ノナン実施例13と同様にして得た。125部、及びアセトン375部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後、攪拌しながらヨウ化エチル172部を徐々に滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて乾燥を行い、第4級アンモニウム塩一般式6で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をエチル基に置き換えたもの。表1のa5に対応する。X-はヨウ化物イオンである。A7’281部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A7’267部及びメタノール267部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶230部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A7-1166部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A7-1は第4級アンモニウム塩一般式6で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をエチル基に置き換えたもの。表1のa5に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A7-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液19を得た。電解液19の水分は40ppmであった。<実施例20>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[2,2,1]ヘプタン実施例14と同様にして得た。100部、及びアセトン300部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後、攪拌しながらヨウ化エチル172部を徐々に滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて乾燥を行い、第4級アンモニウム塩一般式3で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をエチル基に置き換えたもの。表1のa6に対応する。X-はヨウ化物イオンである。A8’256部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A8’253部及びメタノール253部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶206部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A8-1146部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A8-1は第4級アンモニウム塩一般式3で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をエチル基に置き換えたもの。表1のa6に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A8-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液20を得た。電解液20の水分は29ppmであった。<実施例21>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[2,2,2]オクタンシグマアルドリッチジャパン株式会社113部、及びアセトン339部を冷却コンデンサ付きステンレス製オートクレーブに仕込み均一に溶解させた。ついで50°Cまで昇温して、50重量ヨウ化トリフルオロメチルのアセトン溶液394部を3時間かけて滴下した。ついで80°Cにて反応を行い、30時間後30°Cにまで冷却して溶液を取り出し、80°C減圧脱溶媒を行い、第4級アンモニウム塩一般式2で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたもの。表1のa7に対応する。X-はヨウ化物イオンである。A9’309部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A9’307部及びメタノール307部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶258部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A9-1189部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A9-1は第4級アンモニウム塩一般式2で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたもの。表1のa7に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A9-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液21を得た。電解液21の水分は28ppmであった。<実施例22>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[3,2,2]ノナン実施例13と同様にして得た。125部、及びアセトン375部を冷却コンデンサ付きステンレス製オートクレーブに仕込み均一に溶解させた。ついで50°Cまで昇温して、50重量ヨウ化トリフルオロメチルのアセトン溶液394部を3時間かけて滴下した。ついで80°Cにて反応を行い、30時間後30°Cにまで冷却して、溶液を取り出し、80°C減圧脱溶媒を行い、第4級アンモニウム塩一般式6で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたもの。表1のa8に対応する。X-はヨウ化物イオンである。A10’321部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A10’321部及びメタノール321部の混合物に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶270部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A10-1200部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A10-1は、第4級アンモニウム塩一般式6で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたもの。表1のa8に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A10-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液22を得た。電解液22の水分は34ppmであった。<実施例23>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[2,2,1]ヘプタン実施例14と同様にして得た。100部、及びアセトン300部を冷却コンデンサ付きステンレス製オートクレーブに仕込み均一に溶解させた。ついで50°Cまで昇温して、50重量ヨウ化トリフルオロメチルのアセトン溶液394部を3時間かけて滴下した。ついで80°Cにて反応を行い、30時間後30°Cにまで冷却して溶液を取り出し、80°C減圧脱溶媒を行い、第4級アンモニウム塩一般式3で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたもの。表1のa9に対応する。X-はヨウ化物イオンである。A11’296部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A11’293部及びメタノール293部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶244部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A11-1178部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A11-1は第4級アンモニウム塩一般式3で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をトリフルオロメチル基に置き換えたもの。表1のa9に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A11-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液23を得た。電解液23の水分は41ppmであった。<実施例24>L-プロリンシグマアルドリッチ社115部とテトラハイドロフラン385部の混合液に塩化チオニル143部を加えた後、これをトリメチルシリルジアゾメタン138部及びテトラハイドロフラン362部の混合溶液に滴下し、20°Cで1時間撹拌して反応混合溶液を得た。その後、酸化銀231部を懸濁させた1重量チオ硫酸ナトリウム溶液に上記の反応混合溶液を滴下し、50°Cで3時間撹拌し、濃塩酸15部を加え酸性にし、1000部のジメチルエーテルで抽出した後、エーテル層を減圧脱溶媒して、固体を得た。得られた固体から1000部のジエチルエーテルで抽出したエーテル層を減圧脱溶媒して、2-3-ヒドロキシプロピルピロールを得た。2-3-ヒドロキシプロピルピロール157部とエタノール100部を混合し、ナトリウム250部を徐々に加えて6時間還流した後、冷却し、水250部を加えた。ついで、減圧下でエタノールを蒸発させ、残留物にジエチルエーテル200部を加えて抽出した後、減圧脱溶媒を行い、無色粘性液体を得た。この液体に濃ヨウ化水素酸水溶液250部を徐々に滴下し、さらに3時間還流を行った後、50重量水酸化ナトリウム350部を添加し、50°Cで3時間加熱して反応混合物を得た。その後30°Cに冷却し、この反応混合物にジエチルエーテル800部を加えて抽出を行った後、エーテル層に炭酸ナトリウムを添加して乾燥した。乾燥エーテル層から、10°C減圧でジエチルエーテルを除去した後、蒸留180°C、2.7kPaして、蒸留物を得た。蒸留物を1H-NMRで分析した結果、原料のシグナルが消失し、1-アザビシクロ[3,3,0]オクタンが生成していることがわかった。収率は33重量であった。ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[3,3,0]オクタン113部、及びアセトン375部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後、攪拌しながらヨウ化メチル156部を1時間かけて滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて脱溶剤を行い、一般式4で表される第4級アンモニウム塩表2のa14に対応する。ただし、X-はヨウ化物イオンである。A4’255部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A4’253部及びメタノール253部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶206部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A4-1144部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A4-1は一般式4で表される第4級アンモニウム塩表2のa14に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A4-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液24を得た。電解液24の水分は35ppmであった。<実施例25>脱水プロピレンカーボネート40部、脱水ジメチルカーボネート40部及び電解質A4-120部を25°Cにて均一混合溶解させて、本発明の電解液25を得た。電解液25の水分は26ppmであった。<実施例26>脱水スルホラン80部及び電解質A4-120部を40°Cにて均一混合溶解させて、本発明の電解液26を得た。電解液26の水分は23ppmであった。<実施例27>PF6塩の合成AgPF6メタノール溶液実施例11と同様にして得た。803部を、第4級アンモニウム塩A4’253部及びメタノール253部の混合溶液に対して、徐々に混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgPF6メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶262部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えて30°Cで溶解させた後、-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥を行い、本発明の電解質A4-2191部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A4-2は一般式4で表される第4級アンモニウム塩表4のa14に対応する。X-はPF6-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A4-220部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液27を得た。電解液27の水分は28ppmであった。<実施例28>AgCF3SO3メタノール溶液実施例12と同様にして得た。807部を、第4級アンモニウム塩A4’253部及びメタノール253部の混合溶液に対して、徐々に混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgCF3SO3メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶263部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えた後-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥することによって、本発明の電解質A4-3197部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A4-3は一般式4で表される第4級アンモニウム塩表4のa14に対応する。X-はCF3SO3-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A4-320部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液28を得た。電解液28の水分は36ppmであった。<実施例29>1-アザビシクロ[4,3,0]ノナンの合成2-ピリジンプロパノール2-3-ヒドロキシプロピルピリジンシグマアルドリッチジャパン株式会社137部及びエタノール1000部を混合し、ナトリウム250部を徐々に加えて6時間還流した後、冷却し、水250部を加えた。ついで、減圧下でエタノールを蒸発させ、残留物にジエチルエーテル200部を加えて抽出した後、減圧脱溶媒を行い、無色粘性液体を得た。この液体に濃ヨウ化水素酸水溶液250部を徐々に滴下し、さらに3時間還流を行った後、50重量水酸化ナトリウム350部を添加し、50°Cで3時間加熱して反応混合物を得た。その後30°Cに冷却し、この反応混合物にジエチルエーテル800部を加えて抽出を行った後、エーテル層に炭酸ナトリウムを添加して乾燥した。乾燥エーテル層から、10°C減圧でジエチルエーテルを除去した後、蒸留140°C、2.7kPaして、蒸留物を得た。蒸留物を1H-NMRで分析した結果、原料のシグナルが消失し、1-アザビシクロ[4,3,0]ノナンが生成していることがわかった。収率50重量であった。ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[4,3,0]オクタン125部、及びアセトン375部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後、攪拌しながらヨウ化メチル156部を1時間かけて滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて脱溶剤を行い、一般式7で表される第4級アンモニウム塩表2のa15に対応する。ただし、X-はヨウ化物イオンである。A12’267部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A12’267部及びメタノール267部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶218部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えた後-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥することによって、本発明の電解質A12-1155部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A12-1は一般式7で表される第4級アンモニウム塩表2のa15に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A12-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液29を得た。電解液29の水分は35ppmであった。<実施例30>1-アザビシクロ[4,4,0]デカンの合成2-ピリジンプロパノール2-3-ヒドロキシプロピルピリジンシグマアルドリッチジャパン株式会社137部及びエタノール1000部を混合し、ナトリウム250部を徐々に加えて6時間還流した後、冷却し、水250部を加えた。ついで、減圧下でエタノールを蒸発させ、残留物にジエチルエーテル200部を加えて抽出した後、減圧脱溶媒を行い、無色粘性液体を得た。この液体に、濃ヨウ化水素酸水溶液250部を徐々に滴下し、さらに3時間還流を行った後、ジエチルエーテル550部を加えて抽出し、減圧下でジエチルエーテルを除去した。その後、テトラハイドロフラン685部及びシアン化ナトリウム148部を加え、100°Cで2時間撹拌した後、減圧脱溶媒によりテトラハイドロフランを除去し、ジエチルエーテル685部及び水750部を加えてから、エーテル抽出し、エーテル層を減圧脱溶媒して無色液体を得た。この液体を、濃硫酸500部及び水750部の水溶液に、加え、6時間還流した。反応後、0°Cに冷却し沈殿した固体2-4-ヒドロキシブチルピリジンを濾取した。水素化アルミニウムリチウム120部とテトラハイドロフラン380部の混合溶液に、得られた固体2-4-ヒドロキシブチルピリジン165部とテトラハイドロフラン335部の混合溶液をゆっくりと、10°Cに保ちながら滴下し、その後室温約25°Cに戻した後、16時間還流した。溶液を減圧脱溶媒し、ジエチルエーテル100部を加えて、不溶物を濾別した。エーテル層を減圧脱溶媒して無色透明液体を得た。この液体に濃ヨウ化水素酸水溶液250部を徐々に滴下し、さらに3時間還流を行った後、50重量水酸化ナトリウム350部を添加し、50°Cで3時間加熱して反応混合物を得た。その後30°Cに冷却し、この反応混合物にジエチルエーテル800部を加えて抽出を行った後、エーテル層に炭酸ナトリウムを添加して乾燥した。乾燥エーテル層から、10°C減圧でジエチルエーテルを除去した後、蒸留140°C、2.7kPaして、蒸留物を得た。蒸留物を1H-NMRで分析した結果、原料のシグナルが消失し、1-アザビシクロ[4,4,0]デカンが生成していることがわかった。収率は35重量であった。ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[4,4,0]デカン141部、及びアセトン375部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後、攪拌しながらヨウ化メチル156部を1時間かけて滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて脱溶剤を行い、一般式8で表される第4級アンモニウム塩表2のa16に対応する。ただし、X-はヨウ化物イオンである。A13’283部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A13’281部及びメタノール281部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶232部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えた後-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥することによって、本発明の電解質A13-1167部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A13-1は一般式8で表される第4級アンモニウム塩表2のa16に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A13-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液30を得た。電解液30の水分は24ppmであった。<実施例31>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[3,3,0]オクタン実施例24と同様にして得た。113部、及びアセトン339部をガラスビーカーに仕込み均一に溶解させた後攪拌しながらヨウ化エチル172部を徐々に滴下し、30°Cで3時間攪拌を続けた。析出した白色固体を濾過し、80°C減圧にて脱溶剤を行い、第4級アンモニウム塩一般式4で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をエチル基に置き換えたもの。表2のa17に対応する。X-はヨウ化物イオンである。A14’269部を得た。BF4塩の作成AgBF4メタノール溶液実施例1と同様にして得た。745部を、第4級アンモニウム塩A14’267部及びメタノール267部の混合溶液に対して、ゆっくりと混合した後、濾過し濾液を回収した。回収した濾液中にAgBF4メタノール溶液あるいは混合溶液を少しずつ添加することで、濾液中の銀イオン含量を10ppm以下に、ヨウ化物イオン含量を5ppm以下に微調整した後、濾過し濾液を回収した。80°C減圧で濾液の脱溶媒を行い、白色結晶218部を得た。結晶中の銀イオン含量は5ppm以下、ヨウ化物イオン含量は10ppm以下であった。結晶にメタノール600部を加えた後-5°Cに冷却し12時間静置して再結晶を行った。析出した結晶を濾過し、80°C減圧乾燥することによって、本発明の電解質A14-1155部を得た。1H-NMR、19F-NMR及び13C-NMRで分析した結果、電解質A14-1は第4級アンモニウム塩一般式4で表される第4級アンモニウム塩のメチル基をエチル基に置き換えたもの。表2のa17に対応する。X-はBF4-イオンであった。1H-NMRの積分値から、純度は99モルであった。電解液の調製脱水プロピレンカーボネート80部と電解質A14-120部とを25°Cにて均一に混合溶解させて、本発明の電解液31を得た。電解液31の水分は23ppmであった。<実施例32>ヨウ化第4級アンモニウムの合成1-アザビシクロ[4,3,0]ノナンを作成した。そして、これらのキャパシタを用いて、充放電サイクル試験を行い、静電容量、内部抵抗及び漏れ電流について評価した。粉状の活性炭関西熱化学株式会社、MSP-20、カーボンブラック電気化学工業株式会社、AB-3及びポリテトラフルオロエチレン粉PTFE;ダイキン株式会社、F-104を、重量比10:1:1で、均一混合した。ついで、均一混合物を乳鉢にて5分程度練った後、ロールプレスで圧延して活性炭シートを得た。活性炭シートの厚さは、400μmとした。この活性炭シートを20mmΦのディスク状に打ち抜き、活性炭電極を得た。活性炭電極正極、負極及び参照極を用いて、3電極式電気二重層キャパシタパワーシステム株式会社を組み立てた。これらのキャパシタセルを真空中170°Cで7時間乾燥し、30°Cまで冷却した後、乾燥雰囲気中で電解液をセルに注入し、ついで真空含浸を行い、評価用の電気二重層キャパシタを作製した。電気二重層キャパシタに充放電試験装置パワーシステム株式会社、CDT5R24を接続し、設定電圧まで25mAにて定電流充電を行い、充電開始から7200秒後に25mAにて定電流放電を行った。これを設定電圧3.3V、45°Cで50サイクル実施し、初期及び50サイクル後の静電容量値及び内部抵抗を測定した。そして、初期の値X0と、50サイクル後の値X50とからX50×100/X0、それぞれ、静電容量の保持率及び内部抵抗の増加率を求めた。また50サイクル時の定電圧充電時の漏れ電流を測定した。これらの結果を表5及び6に示した。表5及び6から明らかなように、実施例1~37の電解液を使用した電気二重層コンデンサは、比較例1~6の電解液を使用した電気二重層キャパシタに比べて、容量保持率が高く、内部抵抗増加率が低いことから耐電圧が高いことがわかる。さらに漏れ電流が大幅に低いことから、電解液の電気化学的な安定性の高さが示された。よって本発明の電解液は電気化学キャパシタの経時的な性能劣化を飛躍的に改善し、高信頼性の電気化学素子を構成できることが明らかである。"