レノ耳を形成するための装置であって、電動機を備え、前記電動機が回転子1および固定子10を有し、前記回転子1がレノ糸30、40用の2つの案内穴3、4を有する装置において、前記回転子1用の軸受リング20が提供され、前記回転子1が、前記軸受リング20によって空気軸受を用いて保持され、前記回転子1が環状軸受溝7を有し、前記軸受リング20が、前記軸受溝7の形状に対応して環状軸受肩部28を有し、前記軸受リング20が、前記軸受肩部28の領域に、円周方向に分散して配置された複数の圧縮空気供給用の穴28a、28bを有することを特徴とする装置。前記軸受溝7と前記軸受肩部28が、断面で互いに係合するように形成されることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記軸受肩部28と前記軸受溝7の構成が、前記回転子1が前記軸受リング20によって半径方向および軸方向で案内されて支承されるようなものであることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記軸受溝7が、例えばU字形、V字形、またはW字形の断面形状で形成され、前記軸受肩部28が、それに対応して形成された形状を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の装置。角のある断面形状をもつ軸受リング20の軸受肩部28の辺に、円周方向に分散して圧縮空気供給用の穴28a、28bが設けられることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の装置。前記辺にある前記圧縮空気穴28a、28bが対置されることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の装置。前記軸受リング20が、圧縮空気管を接続するための複数の穴28cを有することを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の装置。したがって、本発明の目的は、レノ耳形成装置において、実質的に摩擦なしで回転子が動作できるようにする、回転子を支承するための機能的な空気軸受を提供することである。この目的を達成するために、本発明によれば、冒頭に記載した種類のレノ耳を形成するための装置において、軸受リングが提供され、回転子が、軸受リングによって空気軸受を用いて保持され、回転子が環状の軸受溝を有し、軸受リングが、軸受溝の形状に対応して環状の軸受肩部を有し、軸受リングが、軸受肩部の領域に、円周方向に分散して配置された複数の圧縮空気供給用の穴を有することが提案される。有利には、軸受溝と軸受肩部が断面で互い係合するように形成され、これは例えば、軸受溝の形状がV字形、U字形、またはW字形であり、軸受肩部がそれに対応して相補形状を有することによって実現することができる。すなわち、互いの移行部での軸受溝と軸受肩部の構成は、圧縮空気が供給されるときに軸受溝と軸受肩部の領域で半径方向の力も軸方向の力も伝達することができるようなものである。したがって、軸受リング内で回転子が軸方向および半径方向で支承されることが保証されるはずである。しかしまた、運動学的に逆にして、例えばV字形の環状軸受溝を有する軸受リングを提供し、それに対応して、角のある断面形状をもつ環状軸受肩部を有する回転子を形成することも考えられる。このとき、軸受リングはさらに、例えばV字形の軸受溝の辺の領域に、対応する圧縮空気供給用の穴を有する。したがって、そのような空気軸受により、実質的に摩擦なしで動作する軸受が提供され、これは、電動機の駆動性能要件を軽減することができることを意味し、これはさらに、駆動性能要件の軽減に伴って電動機の重量も減少させることができることを意味する。さらに、その結果、より小さな慣性力により、回転方向の反転をより速く行うことができるようになる。これに関連して、レノ耳形成装置は、一方向で数回転した後に、レノ糸のねじれを解くために逆方向に回転しなければならないことを指摘することができる。この問題は、従来技術から、すなわち特に上記の欧州特許第1071838号からも十分に分かっており、したがって、この点に関してより詳細に説明する必要はない。本発明のさらなる特徴によれば、角のある断面形状をもつ軸受肩部の辺に、軸受溝に対して、円周方向に分散されるとともに互いに対置する圧縮空気供給用の穴が設けられ、軸受リングは、圧縮空気管を接続するための複数の接続部を有する。これに関連して、軸受リング内で回転子が安定して動作できるように、圧縮空気供給がすべての穴を通して同じ圧力で行われることが重要であることが指摘される。以下、本発明を図面に基づいて例としてより詳細に説明する。図面を参照すると、回転子が参照番号1で示されており、固定子が参照番号10で示されている。さらに、本発明による空気軸受によって回転子1を受け取る軸受リング20が提供される。これについては後で再び取り上げる。固定子は、2つの固定子半体11および12からなり、これらは回転子1のすぐ近くに隣接している。2つの固定子半体11、12を保持するために、保持機構25、26が使用される。ここで、保持は個別に行われる。すなわち、装置の各側に保持機構25、26が提供され、各保持機構が1つの固定子半体11、12を受け取り、保持機構は、図1および図3において上端部で軸受リング20と接続される。回転子1は磁石2をさらに有し、磁石の磁極は回転子の両側で逆である。すなわち、表面の一方の側でN極として構成された磁石は、それとは反対の、回転子の他方の側ではS極として構成される。回転子上での磁石2の配置は、2つの円形磁石構成が得られるようなものである図1。これもまた、従来技術から十分に知られており、より詳細に説明する必要はない。固定子半体11および12は、鉄心14およびそれに対応する巻線15を有し、鉄心14の端部が回転子1の磁石に向けられている。回転子と固定子の間、または回転子と固定子の鉄心の間に空隙17があり、そこにレノ糸30、40が案内される図2。ちなみに、糸の案内は図1による図示からも分かるが、この断面図自体からは両方のレノ糸を見分けることはできない。図2で見ることができるように、1本のレノ糸30が、図2の左側から案内され、レノ糸穴3を通して回転子1の反対の側に導かれ、空隙17を通って延び、反対の端部、すなわち図2による図示では右側から、軸受リング20の脇を通して出される。もう1本のレノ糸40も同様に、始めは、レノ糸30がたどる前述した経路のすぐ傍に隣接して平行に延びるが、このレノ糸40は、レノ糸穴3を通しては導かれずに、回転子1を通り過ぎてレノ糸穴4まで達し、次いでレノ糸穴4に通されて、レノ糸30と同じ側に再び戻る。ここで、空気軸受の構成は以下のようなものであり、図4による拡大図で見ることができる。図4で、回転子1は、V字形の環状軸受溝7を有し、軸受溝7内に、角のある断面形状をもつ軸受リング20の環状軸受肩部28が挿入される。軸受肩部28とV字形軸受溝7の間には間隔があり、軸受肩部28には通気孔28a、28bが提供され、通気孔28a、28bは、V字形の環状軸受溝7の辺に向けられる。これらの空気穴を通って、圧縮空気が、軸受溝7と、角のある断面形状をもつ軸受肩部28との間の領域内に達する。圧縮空気管28cを通して空気を供給される通気孔28a、28bは、円周方向に分散して軸受肩部に配置されているので、圧縮空気が軸受溝と軸受肩部との間でエアクッションを形成し、これが回転子を支持する。したがって、ここで、実質的に摩擦のない軸受が得られ、これは、回転子の片側でのレノ糸30、40のねじれを解くのに必要な軸受リング内での回転子の回転方向反転を非常に短時間に最小のエネルギー消費で行うことができることを意味する。