"アルキルポリアミン誘導体の乳化物と、アミノ変性ジメチルポリシロキサンを混合した溶液を、織物、編地に付着させてなるノネナール消臭性能を有する衣料素材。メタクリル酸グラフト重合綿と通常綿、あるいはメタクリル酸グラフト重合綿と通常綿と合成繊維を混紡した糸に、アルキルポリアミン誘導体の乳化物と、アミノ変性ジメチルポリシロキサンを混合した溶液を付着させてなるアンモニア及びノネナール消臭性能を有する衣料素材。本発明は、加齢臭の消臭性能、洗濯耐久性に優れ、黄変の発生、風合いの硬化を起こさず、かつ、他の消臭製剤の性能を阻害しない衣類の消臭加工に関する。従来、ポリアミン化合物は繊維製品の柔軟剤として使用されてきた成分であり、シリコン系薬剤も繊維製品の柔軟剤として使用されてきている。しかしながら、この2つを組み合わせて使用することによって、消臭性能を高めることが可能であることは、知られていなかった。本発明者は、ポリアミン化合物であるアルキルポリアミン誘導体とシリコン系薬剤であるアミノ変性ジメチルポリシロキサンを併用することで、衣類に付着するノネナールに対する優れた消臭性能を付与することが可能であることを見出して本発明に至った。請求項1に記載の発明は、アルキルポリアミン誘導体の乳化物と、アミノ変性ジメチルポリシロキサンを混合した溶液を、織物、編地に付着させてなるノネナール消臭性能を有する衣料素材に関する。請求項2に記載の発明は、メタクリル酸グラフト重合綿と通常綿、あるいはメタクリル酸グラフト重合綿と通常綿とポリエステル等の合成繊維を混紡した糸よりなる織物又は編地に、アルキルポリアミン誘導体の乳化物と、アミノ変性ジメチルポリシロキサンを混合した溶液を付着させてなる衣料素材であって、メタクリル酸グラフト重合綿のアンモニア消臭性能を阻害せず、かつ、ノネナールに対する消臭性能を有する衣料素材とすることができる。本発明においては、無機物を使用しないため、繊維製品の風合いの低下が起きない。また、薬剤による黄変の発生もない。アルキルポリアミン誘導体単独、あるいはアミノ変性ジメチルポリシロキサン単独では十分なノネナール消臭性能および洗濯耐久性に優れた性能は付与することが出来ない。しかし、この2つを混合して使用することにより優れたノネナール消臭性能を付与し、洗濯耐久性を向上させた衣料素材とすることが可能となった。また、メタクリル酸グラフト重合綿と通常綿、あるいはメタクリル酸グラフト重合綿と通常綿とポリエステル等の合成繊維を混紡した糸に、アルキルポリアミン誘導体の乳化物と、アミノ変性ジメチルポリシロキサンを混合した溶液を付着させると、メタクリル酸グラフト重合綿の有するアンモニア消臭性能を阻害することがないので、ノネナールのみならずアンモニア消臭性能をも有する衣料素材を得ることが出来る。本発明で使用する衣料素材としては、綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維やレーヨンなどのセルロース系再生繊維、ナイロン6やナイロン66などのポリアミド系合成繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリテトラメチレングリコールテレフタレートあるいは、これらの構成単位を主体とし、他の共重合成分を共重合したポリエステル系樹脂から得られたポリエステル系合成繊維等を使用することができる。また、綿やレーヨン等の再生セルロース繊維をメタクリル酸グラフト重合したものを使用することもできる。本発明においては、アルキルポリアミン誘導体の乳化物と、アミノ変性ジメチルポリシロキサンを混合した溶液を、織物、編地に付着させる。アルキルポリアミン誘導体の乳化物としては、例えば、松本油脂製薬株製、ブリアンGS-9商品名、ゾンデス603A商品名、ゾンデス707商品名等がある。アミノ変性ジメチルポリシロキサンとしては、北広ケミカル株製、ライトシリコーンEM-55商品名、松本油脂製薬株製、シリコンソフナーN―800商品名、シルコートSP商品名等が挙げられる。これらの製品の中からアルキルポリアミン誘導体とアミノ変性ジメチルポリシロキサンとを含有する任意の製品をそれぞれ選択使用し、溶媒として水を用いて両成分を溶解混合した溶液を織物、編地等に塗布、浸漬等により付着させて適宜乾燥する。付着量は、処理素材の総重量に対して1重量以上の薬剤を付着させる。このように処理した織物、編地は、以下の実施態様において示すようにノネナール消臭性能および洗濯耐久性に優れた性能を有し、優れた性能を有する素材及び製品を得ることができる。更に、メタクリル酸グラフト重合糸を衣料素材として使用した場合には、上記の処理をすることにより、ノネナール消臭性能および洗濯耐久性に優れた性能を有するばかりでなく、アンモニア消臭性能を有する素材、及び製品とすることも可能である。本発明による消臭のメカニズムは、アミノ変性ジメチルポリシロキサンがノネナールを吸着する。さらにアルキルポリアミン誘導体とアミノ変性ジメチルポリシロキサンが立体構造を形成し、その部分にもノネナールを吸着することで優れた消臭性能を発揮する。また、アルキルポリアミン誘導体のアミノ基がセルロース及びアミノ変性ジメチルポリシロキサンとイオン結合し洗濯耐久性を向上させるものと考えられる。次に、実施例によって本発明を説明するが、この記載は、本発明を限定するものではない。測定試料の組成試料1:綿100301フライス試料2:DWメタクリル酸グラフト重合加工綿30通常綿70混合の40/1糸フライス編地消臭加工条件以下の処理浴に、晒または染色した試料をアルキルポリアミン誘導体固形分3040g~120g/l、及びアミノ変性ジメチルポリシロキサン固形分3040g~120g/l含有液に浸漬後、マングルにて絞り絞り率90、110°Cで2分間乾燥を行った。得られた試料は、繊維重量に対して2重量の薬剤が付着されてなるものであった。あるいは、処理浴に晒又は染色した試料をアルキルポリアミン誘導体固形分3010~50owf、及びアミノ変性ジメチルポリシロキサン固形分3010~50owf含有する溶液に浸漬し、浴比1:10~1:20、40°C~60°C×30~60分間循環させた後、遠心脱水絞り率90し、110°Cで2分間乾燥を行った。得られた試料は、繊維重量に対して2重量の薬剤が付着されてなるものであった。上記試料の性能測定方法、及び洗濯処理方法について述べる。消臭性能測定方法は、社繊維評価技術協議会消臭加工繊維製品認証基準機器分析実施マニュアル検知管法、ガスクロマトグラフイー法により測定した。洗濯処理方法は、JISL0217103法、10回繰り返し、吊干しにて行った。上記の測定試料1,2を用いて処理を行った。尚、アルキルポリアミン誘導体としては、ゾンデス707商品名を使用し、アミノ変性ジメチルポリシロキサンとしては、シリコンソフナーN-800商品名を使用した。次に、上記表1に示した実施例及び比較例における処理によって達成される消臭機能結果を測定して表2に示す。表2の結果から明らかなように、実施例1、2で得られた各織物は、洗濯前も10回洗濯後も、ノネナールに対して良好な消臭機能を発揮する。即ち、実施例で使用した物質がノネナールに対して良好な消臭機能を発揮し、しかも、洗濯後においても、これらの物質が脱落しにくく、良好な消臭機能を維持していることが分かる。比較例2、3はアルキルポリアミン誘導体、アミノ変性ジメチルポリシロキサンをそれぞれ単独で処理したものである。単独での加工では初期の消臭性能は低く、また、洗濯耐久性も低く満足できる性能ではなかった。また、実施例2と比較例4を比べると、メタクリル酸グラフト重合加工綿を使用している比較例4においてアンモニア消臭性能が低下していた。これにより薬剤の組み合わせによってメタクリル酸グラフト重合加工綿のアンモニア消臭性能が阻害されることがわかる。原因としてはカチオン系薬剤がメタクリル酸グラフト重合加工綿の反応基を封鎖することによりアンモニア消臭性能が阻害された可能性が考えられる。黄変試験ポリアミン等の薬剤の使用によりBHTや酸化窒素ガス等と反応して黄変が発生することがある。このため、黄変試験を実施した。試験方法は、1窒素酸化物JISL0855弱2ジャングルテストの2点である。ジャングルテストは室温70°C、湿度95以上で72時間放置して黄変の度合いを確認する。どちらの試験も1~5級の5段階で評価する。1級が悪く、5級が最も良い判定となる。一般的には4級以上であれば問題ないと判断される。尚、前記実施例2に記載の処理を施した試料2についても本発明品の耐黄変性の効果を確認するため、比較例5乃至比較例7と同様の試験を行い、実施例3として記載した。比較例6、比較例7では黄変の発生が確認されたのに対して、本発明品の実施例3では黄変の発生は確認できなかった。"