"本体の風路の吹出口に配置されてこの吹出口から外部に送り出される風向を制御する風向板を備えた空気調和機において、前記風向板は、熱膨張率の異なる樹脂の積層体で構成され、その熱膨張率が高い層の側で前記本体に支持されていることを特徴とする空気調和機。前記樹脂が2種類であり、前記積層体が2層構造であり、これらが面全体に亘り一体成形されて成ることを特徴とする請求項1記載の空気調和機。前記風向板が上下風向板であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の空気調和機。前記風向板の少なくとも長手両端を連結部材により前記本体に支持させたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の空気調和機。しかしながら、上下風向板よりも熱膨張率が小さく、かつ剛性の高い材料で形成された補強材を上下風向板に連結し、上下風向板の変形を補強材の剛性により抑制するようにしたものにあっては、補強材が吹出口を流れる風に対する抵抗体となり、冷房運転時に上下風向板の周囲で温度むらが生じてしまう。その結果、運転中に結露が発生し、外部へ滴下してしまう恐れがあった。また、補強材から離れた部分の変形まで抑制するには無理がある。これに対しては、複数箇所に補強材を配置することにより対処できるが、この場合には、吹出口を流れる風に対する抵抗体が増えることになり、温度むらがより顕著になってしまう。また、樹脂製の風向偏向板に材質の異なる別部材ステンレス製のシートを部分的に添着することで、風向偏向板の反りを抑制するようにしたものにあっては、反らせようとする力が、ステンレス製のシートの剥離を助長させるように作用し、耐久性の点で難点があった。本発明の技術的課題は、別部材を用いず、風路抵抗を大きくすることなく、吹出口の温度変化に伴う風向板の変形を抑制できるようにすることにある。本発明に係る空気調和機は、下記の構成からなるものである。すなわち、本体の風路の吹出口に配置されてこの吹出口から外部に送り出される風向を制御する風向板を備えた空気調和機において、風向板は、熱膨張率の異なる樹脂の積層体で構成され、その熱膨張率が高い層の側で本体に支持されているものである。本発明に係る空気調和機においては、風向板を、熱膨張率の異なる樹脂の積層体で構成し、その熱膨張率が高い層の側で本体に支持させたので、暖房運転時に、吹出口の温度変化に伴い、風向板の支持部や周囲の固定部品等が変形し、風向板に対して反支持部側へ盛り上がるように湾曲させようとする力が作用しても、風向板そのものの変形は、熱膨張率が高い支持部側へ盛り上がるように湾曲する反りとなる。つまり、風向板の支持部や周囲の固定部品の変形に伴う風向板に対する反支持部側へ盛り上がるように湾曲させようとする反りは、その反対方向である風向板そのものの反り熱膨張率が高い支持部側へ盛り上がるように湾曲する反りによって打ち消され、変形が抑制される。さらに、風向板には、従来の補強材のような風路抵抗体は存在しないので、吹出口を通過する風の流れがスムーズになる。このため、空力性能が悪化せず、安定した風量風向を得ることができる。また、別部材を使用したときに懸念される境界線や剥離がなく、意匠の低下も抑制することができる。以下、本発明の実施形態に係る空気調和機について図に基づき説明する。図1は本発明の実施形態に係る空気調和機の室内機本体の全体構成を示す側面視の断面図である。図1のように本発明の実施形態に係る空気調和機は、室内機の本体10の上部に吸込口1、本体10の下部に吹出口2が設けられ、その間に熱交換器3と熱交換された空気を送り出す送風ファン4が配置されている。本体10の吹出口2には、この吹出口2から外部に送り出される風向を上下方向で制御する上下風向板5A,5Bが、正面から見て上下に位置を異ならせて配置され、それぞれ長手両端と中央部の3箇所で連結部材6a,6bを介して本体10に回転自在に支持されている。また、本体10の吹出口2には、この吹出口2から外部に送り出される風向を左右方向で制御する左右風向板図示せずも設けられている。これを更に詳述すると、上下風向板5A,5Bは、いずれも面全体に亘り、熱膨張率の異なる2種類の樹脂、例えばABS樹脂アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂とこれよりも熱膨張率が低いPS樹脂ポリスチレン樹脂の2層構造を有する積層体により構成されている。ちなみに、ABS樹脂の熱膨張率は7.4×105K1、PS樹脂の熱膨張率は5.0×105K1である。図3は本発明の実施形態に係る空気調和機の風向板の成形方法を示す模式図である。図3のように2層構造を有する風向板、例えば上下風向板5A,5Bは、金型20の2箇所のゲート20a,20bより、熱膨張率の異なる2種類の樹脂、例えばABS樹脂5aとPS樹脂5bを同時に射出して、これらABS樹脂5aとPS樹脂5bを一体成形することで作成される。なお2層構造を構成する樹脂の組合せはABS樹脂5aとPS樹脂5bに限定されるものでなく、それ以外の樹脂の組合せでもよい。要するに、熱膨張率の異なる2種類の樹脂でなる2層構造を有する積層体として、バイメタルの原理を樹脂に応用して上下風向板5A,5Bに構成できるようにすることが重要である。これにより、上下風向板5A,5Bそのものの熱変形時に曲がる方向両端が低膨張側へ曲がるが特定できる。ABS樹脂5aとPS樹脂5bの積層体で構成される上下風向板5A,5Bの場合は、両端が低膨張側であるPS樹脂5b側へ曲がり、結果として長手中央部がABS樹脂5a側へ盛り上がるように湾曲する。図2は本発明の実施形態に係る空気調和機の風向板を適用する前の変形時の状態を示す模式図である。図4は本発明の実施形態に係る空気調和機の風向板を適用した後の変形時の状態を示す模式図である。図5は本発明の実施形態に係る空気調和機の上下風向板の模式図である。既述したように、暖房運転時には、吹出口2の温度変化に伴い、連結部材6a,6bや周囲の固定部品等が変形し、この変形によって上下風向板に対して反連結部材側へ盛り上がるように湾曲させようとする力F1図2、図4中に実線矢印で示すが働く。このため、2層構造でない図2の上下風向板50A,50Bにあっては、反連結部材側へ盛り上がるように湾曲する反りが生じてしまう。このため、本発明の実施形態に係る空気調和機では、上下風向板5A,5Bを熱膨張率の異なる2種類の樹脂ABS樹脂5aとPS樹脂5bを用いた2層構造を有する積層体から構成し、その熱膨張率が高い層の側すなわちABS樹脂5a側に連結部材6a,6bを配置している。これにより、暖房運転時に、前記力F1に対して、上下風向板5A,5Bのもつバイメタルの原理と同様の変形機能が発現したときの力、つまり長手中央部がABS樹脂5a側へ盛り上がるように湾曲させようとする力F2図4中に破線矢印で示すが逆向きに作用するようにして、前記力F1を力F2により打ち消し、上下風向板5A,5Bの変形を抑制できるようにしている。以上のように構成される本発明の実施形態に係る空気調和機において、運転中に送風ファン4が回転することで、吸込口1より空気が吸い込まれ、熱交換器3で熱交換され、吹出口2から外部へ放出される。その際に、上下風向板5A,5Bの向きにより上下方向の風向が変更される。暖房運転時には、上下風向板5A,5Bを下向きにすることにより、温風をより低い位置に供給することができるようになる。暖房運転時には、吹出口2に温風が当たることにより、上下風向板5A,5Bが膨張し、伸びる。また、同様に樹脂で成形された連結部材6a,6bや周囲の部品も膨張し、一部は反りが生じてしまう場合もある。これにより、図2及び図4に示すように、上下風向板5A,5Bの中央部が連結部材6a,6bに対し、遠ざかるような方向に力F1が発生する。一方、上下風向板5A,5Bは、熱膨張率の異なる2種類の樹脂ABS樹脂5aとPS樹脂5bを用いた2層構造を有し、熱膨張率が高いABS樹脂5a側に連結部材6a,6bを配置しているので、暖房運転時にバイメタルの原理と同様の変形機能が発現し、これにより、前記力F1を打ち消す方向の力F2が発現し、変形が抑制される。このように、本発明の実施形態に係る空気調和機は、上下風向板5A,5Bにバイメタルの原理と同様の変形機能を積極的にもたせ、この変形機能を利用して、暖房運転時に上下風向板5A,5Bの中央部が連結部材6a,6bに対し、遠ざかるような方向に発生する力F1を打ち消すようにしたので、従来の補強材のような風路抵抗体が存在せず、吹出口2を通過する風の流れがスムーズになる。このため、空力性能が悪化せず、安定した風量風向を得ることができる。また、風路抵抗体が存在しないため、冷房時に上下風向板5A,5Bに当たる風が妨害されることはない。このため、上下風向板5A,5Bのそれぞれの両面に冷気が当たり、両面間で温度むらが生じるようなことはなくなり、結露の問題が解消される。さらに、材質の異なる別部材を使用したときに懸念される境界線や剥離などの問題が存在しなくなり、耐久性が向上し、意匠の低下も抑制することができる。以上のように、本発明の実施形態に係る空気調和機においては、意匠を保持したまま暖房運転時の変形を抑制するようにしているので、外観、空力性能の向上を図ることができる。"