予混合器であって、流れ方向におけるガス流れ入力及び前記流れ方向に対してほぼ垂直に噴射された燃料を受けるように構成された混合部を含み、前記混合部が、ほぼ円筒形状を形成するように構成されたリムと、i前記流れ方向に沿って前記円筒形状のほぼ中央部に設置された中心本体及びii前記中心本体から前記リムに向けて延びるベーンの組を備えたスワーラと、を含み、前記ベーンが、前記流れが前記混合部を通って流れる時に前記受けたガス流れ及び噴射燃料を含む流れの内部における回転運動を決定するように構成され、また前記ベーンの少なくとも幾つかが、それらの後方の前記流れの内部に混合ゾーンを形成するように構成された波形輪郭を備えた後縁を有する、予混合器。前記波形輪郭によって形成された隣接歯が、前記ベーンの平面に対して対向する方向に屈曲される、請求項1記載の予混合器。各ベーンが、前記中心本体から前記リムに向けて狭くなった形状を有する、請求項1記載の予混合器。前記ベーンが、前記流れ方向との間で所定の角度を形成するように前記中心本体に取付けられる、請求項1記載の予混合器。前記混合部を受けるように構成されたシュラウドを含み、前記シュラウドが、前記流れ方向に沿って前記混合部の後方に設置されかつ該混合部から流出した流れを加速するように構成される、請求項1記載の予混合器。前記シュラウドが、前記流れ方向に沿って狭くなった断面を備えた内側ダクトを有する、請求項5記載の予混合器。前記スワーラが、1つのみのベーンの組を含む、請求項1記載の予混合器。ターボエンジンであって、それを通って流れるガスを加圧するように構成された圧縮機と、ガス状混合気を受けるように構成されたタービンと、前記圧縮機及びタービン間に設置されまた前記圧縮機から流出した前記加圧ガス及び燃料を混合して前記ガス状混合気を生成しかつ前記タービンに向けて該ガス状混合気を出力するように構成された予混合器と、を含み、前記予混合器が、流れ方向における前記加圧ガス入力及び該流れ方向に対してほぼ垂直に噴射された燃料を受けるように構成された混合部を含み、前記混合部が、ほぼ円筒形状を形成するように構成されたリムと、i前記流れ方向に沿って前記円筒形状のほぼ中央部に設置された中心本体及びii前記中心本体から前記リムに向けて延びるベーンの組を備えたスワーラとを含み、前記ベーンが、前記ガス状混合気が前記混合部を通って流れる時に該ガス状混合気の内部における回転運動を決定するように構成され、前記ベーンの少なくとも幾つかが、それらの後方の前記ガス状混合気流れの内部に混合ゾーンを形成するように構成された波形輪郭を備えた後縁を有する、ターボエンジン。予混合器を製作する方法であって、円筒形状を有するリムのほぼ中央部に設置された中心本体の周りにベーンを取付けて、燃料オリフィスが前記リム及び中心本体の少なくとも1つ上に設置されかつ半径方向に燃料を噴射するように構成され、前記ベーンが前記中心本体から前記リムに向けて延びかつ混合部を通って流れる流れの内部における回転運動を決定するように構成され、また前記ベーンの少なくとも幾つかが波形輪郭を備えた後縁を有するようにするステップと、前記中心本体及びベーンを備えた前記リムをシュラウドの第1の端部の内部に取付けて、該リム及び前記シュラウドの第1の端部間にダクトを形成するステップと、を含む、方法。前記ベーンを取付ける前に前記中心本体から事前存在ベーンを取外すステップをさらに含む、請求項9記載の方法。従って、性能を改善したより安価な予混合器を得ることは望ましいと言える。1つの例示的な実施形態によると、本予混合器は、流れ方向におけるガス流れ入力及び該流れ方向に対してほぼ垂直に噴射された燃料を受けるように構成された混合部を有する。混合部は、ほぼ円筒形状を形成するように構成されたリムを含みかつi流れ方向に沿って円筒形状のほぼ中央部に設置された中心本体及びii中心本体からリムに向けて延びるベーンの組を備えたスワーラを有し、ベーンは、流れが混合部を通って流れる時に、受けたガス流れ及び噴射燃料を含む流れの内部における回転運動を決定するように構成され、またベーンの少なくとも幾つかは、それらの後方の流れの内部に混合ゾーンを形成するように構成された波形輪郭を備えた後縁を有する。別の例示的な実施形態によると、本ターボエンジンは、それを通って流れるガスを加圧するように構成された圧縮機と、ガス状混合気を受けるように構成されたタービンと、圧縮機及びタービン間に設置されまた圧縮機から流出した加圧ガス及び燃料を混合してガス状混合気を生成しかつタービンに向けて該ガス状混合気を出力するように構成された予混合器とを有する。予混合器は、流れ方向における加圧ガス入力及び該流れ方向に対してほぼ垂直に噴射された燃料を受けるように構成された混合部を有する。混合部は、ほぼ円筒形状を形成するように構成されたリムと、i流れ方向に沿って円筒形状のほぼ中央部に設置された中心本体及びii中心本体からリムに向けて延びるベーンの組を備えたスワーラとを含み、またベーンは、ガス状混合気が混合部を通って流れる時に該ガス状混合気の内部における回転運動を決定するように構成される。ベーンの少なくとも幾つかは、それらの後方の流れの内部に混合ゾーンを形成するように構成された波形輪郭を備えた後縁を有する。さらに別の例示的な実施形態によると、予混合器を製作する方法を提供する。本方法は、円筒形状を有するリムのほぼ中央部に設置された中心本体の周りにベーンを取付けて、燃料オリフィスがリム及び中心本体の少なくとも1つ上に設置されかつ半径方向に燃料を噴射するように構成されるようにするステップを含む。ベーンは、中心本体からリムに向けて延びかつ混合部を通って流れる流れの内部における回転運動を決定するように構成され、またベーンの少なくとも幾つかは、波形輪郭を備えた後縁を有する。本方法はさらに、中心本体及びベーンを備えたリムをシュラウドの第1の端部の内部に取付けて、該リム及び該シュラウドの第1の端部間にダクトを形成するステップを含む。本明細書に組入れられかつ本明細書の一部を構成する添付図面は、1つ又はそれ以上の実施形態を示しかつ詳細な説明と共にそれらの実施形態を説明する。例示的な実施形態の以下の説明は、添付図面を参照している。異なる図面における同じ参照符号は、同じ又は同様な要素を特定している。以下の詳細な説明は、本発明を限定するものではない。それよりむしろ、本発明の技術的範囲は、提出した特許請求の範囲によって定まる。簡単にするために、以下の実施形態は、航空転用エンジンで使用する予混合機の技術及び構造に関して説明する。しかしながら、次に説明する実施形態は、それらのシステムに限定されるものではなく、均一なガス混合気を得ることを必要とするその他のシステムに適用することができる。本明細書全体にわたる1つの実施形態又は実施形態という表現は、実施形態に関連して説明した特定の特徴形状、構造又は特性が、開示した主題の少なくとも1つの実施形態内に含まれることを意味している。従って、明細書全体にわたる様々な箇所における1つの実施形態では又は実施形態ではという語句の表現は、必ずしも同一の実施形態について説明しているとは限らない。さらに、それらの特定の特徴形状、構造又は特性は、1つ又はそれ以上の実施形態においてあらゆる好適な方法で組合せることができる。ターボエンジン100は一般的に、図4に概略的に示すように圧縮機108と、予混合器110と、タービン112とを含む。以下では、単一の予混合器110を示しかつ説明するが、当技術分野では、圧縮機108及びタービン112間に複数の予混合器を配置することができることも知られている。予混合器110は、例えば燃焼チャンバ内に火炎を発生させかつ維持するように構成された燃焼器の一部とすることができる。しかしながら、それに代えて、燃焼は、タービン112の内部で行わせることができる。燃焼の正確な位置は、以下で説明する実施形態に関連していないか又はそれを限定するものではない。酸素を含む空気又はその他のガス簡単にするために、以下の説明では空気と呼ぶは、圧縮機108内で加圧され、予混合器110内で供給源114から受けた燃料と混合されかつ燃焼されて高温高圧ガスを発生し、この高温高圧ガスが次にタービン112内で膨張する。図4において、圧縮機108から予混合器110へのまた次にタービン112への移行は、それらの間にその他の構成要素が存在することができるので、破線を使用して表している。燃料は、ガス状形態例えば、天然ガス又は液体形態のものとすることができ、従って液体燃料であることに特徴があるものとすることができる。図5は、実施形態による予混合器110の分解図である。圧縮機108によって生成された加圧空気は、流れ方向115に沿って予混合器110に流入する。予混合器110は、混合部120と、互いに係合するように構成されたシュラウド130とを含む。例えば、シュラウド130は、その中に混合部120を少なくとも部分的に受けることができる。混合部120は、従来型のスワーラ60よりも簡単なジオメトリを有する、それによって製作するのがより容易かつ安価であるスワーラ160を含む。予混合器110はまた、従来型の予混合器10に比較して流れダイナミックスのより良好な制御及び混合効率の向上を達成する。混合部120はほぼ円筒形状を有していて、流れ方向115は、該円筒形状の中心軸線とほぼ平行である。燃料は、混合部120のリム150上に設置された燃料オリフィスノズル140を通して該混合部120の内部に半径方向に噴射される。混合部120の内部において、スワーラ160は、円筒形状の長手方向軸線に沿って該円筒形状のほぼ中央部に設置された中心本体170を有する。ベーン175の組が中心本体170に取付けられかつ該中心本体170からリム150に向けて延びる。1つの用途では、燃料を予混合するための付加的なベーンの組は存在せず、つまりベーンの組は単一のベーンの組である。燃料オリフィス140は、ベーンの半径方向位置間においてリム150の周りにほぼ等距離で設置することができる。図6において、燃料オリフィス140の対が、流れ方向における異なる位置においてそれらの間の所定の距離で設置される。別の実施形態では、燃料は、中心本体170から或いは中心本体170及びリム150から噴射させることができる。従って、燃料は、加圧空気が長手方向に流れている状態で半径方向に噴射される。ベーン175は、混合部120を通って流れる流れの内側における回転運動を決定するように構成され、ベーン175の各々は、その回転速度が図6に示すように流れ内で変化する混合ゾーン178を形成するように構成された彫刻状後縁177を有するようになっている。従って、混合ゾーン178が、流れ方向115内においてベーン175の各々の後方に発生し、これらの混合ゾーンの存在により加圧空気及び燃料の急激かつ均一な混合が生じる。対照的に、従来型の二重環状スワーラの後方において二重反転流れ間の剪断表面に、乱流が発生し、この混合ゾーン内において混合に有利であるが過激でない状態で回転速度の変動が生じる。スワーラ160の後方において、混合ゾーン内で生じた混合は、流れにおける継続する回転運動によりボリューム全体にわたり拡大する。図8は、例示的な実施形態によるベーン175の1つの実施形態を示している。ベーンは、一側部179で中心本体170に取付けられ、またその他側部174はリム150に面している。空気流れが最初に遭遇する前側部176は滑らかであるが、後側部177は、流れ方向115内に延びる歯を形成した蛇行形状つまり、波形輪郭を有する。別の実施形態によると、隣接歯間において、1つの歯例えば、歯181はベーンの平面に対して上向きに屈曲させることができ、一方、隣接する1つはベーンの平面に対して下向きに屈曲させることができる。ベーン175の側部179ベーンが中心本体に取付けられている場合は、反対側部174よりも大きくすることができる。ベーン175は、直接レーザ製造焼結DLMS法を使用して製作することができる。環状面積当たりのベーンのソリディティ又は数は、当技術分野で公知の最新の実施法によるものである。図9は、流れ方向115を含む予混合器110の断面図である。ベーン175は、中心本体170の回りにほぼ等しい半径方向距離で取付けることができる。取付けたベーン175の平面は、図7に詳細に示すように流れ方向115との間で角度α45°よりも小さいを形成する。しかしながら、ベーンは、流れ方向115に対する変動角度を有するより複雑な三次元形状を有することができる。同じベーン間の流れ方向に沿った異なる位置に配置された燃料オリフィス140は、ベーン角度と同様になるように配置することができる。例えば、2つのみのノズルを考える場合には、その2つのノズルを連結した線は、流れ方向との間でベーンの平面と同じ角度を形成する。中心本体170は、シュラウド130の内部におけるダクト135内で延びる。流れ方向115におけるダクト135の狭くなる断面により、混合部120から流出した空気-燃料混合気は、加速される。流れ方向115における空気-燃料混合気の速度の得られた増加により、所望の目的、つまりダクト135の外部に火炎を保持することが達成される。燃料は、パイプ142を通して混合部120に供給することができかつ混合部120及びシュラウド130間に形成されたダクト144を満たすことができる。予混合器120は、そのフローチャートを図10に示している方法200を使用して製作することができる。S210において、本方法200は、円筒形状を有するリム例えば、参照符号150のほぼ中央部に設置された中心本体例えば、参照符号170の周りにベーン例えば、参照符号175を取付けて、ベーン例えば、参照符号175が中心本体例えば、参照符号170からリム例えば、参照符号150に向けて延びかつ混合部例えば、参照符号120を通って流れる流れの内部における回転運動を決定するように構成され、またベーン例えば、参照符号175の少なくとも幾つかが波形輪郭を備えた後縁例えば、参照符号177を有するようにするステップを含む。本方法200はさらに、S220において、中心本体例えば、参照符号170及びベーン例えば、参照符号175を備えたリム例えば、参照符号150をシュラウド例えば、参照符号130の内部に取付けて該リム例えば、参照符号150及びシュラウド例えば、参照符号130間にダクト例えば、参照符号144を形成して、リム例えば、参照符号150が該リム例えば、参照符号150を通してダクト例えば、参照符号144から中心本体例えば、参照符号170に向けて燃料を供給するのを可能にするように構成された燃料オリフィス例えば、参照符号140を有するようにするステップを含む。本方法200はまた、ベーンを取付ける前に中心本体から事前存在ベーンを取外すステップを含む。言い換えると、従来型の予混合器例えば、参照符号10のスワーラは、スワーラ160と同様のスワーラに改造することができる。開示した例示的な実施形態は、ガス及びオイルプラットフォーム上で航空転用エンジン内において使用可能でありかつ従来型の二重環状スワーラと比較して簡略なジオメトリを有するスワーラを提供する。本明細書の説明は本発明を限定することを意図するものではないことを理解されたい。逆に、例示的な実施形態は、提出した特許請求の範囲で定まる本発明の技術思想及び技術的範囲内に含まれる変更形態、修正形態及び均等物を保護しようとするものである。さらに、例示的な実施形態の詳細な説明では、特許請求発明の包括的理解を得るために、多くの特定の細部を説明している。しかしながら、様々な変更形態は、そのような特定の細部なしに実施することができることを理解されたい。本発明の例示的な実施形態の特徴形状及び要素は、それらの実施形態内で特定の組合せとして説明しているが、各特徴形状及び要素は、それらの実施形態の他の特徴形状及び要素がない状態で単独で、或いは本明細書に開示した他の特徴形状及び要素がある状態又はない状態での様々な組合せとして使用することができる。本明細書は、開示した本主題の実施例を使用して、当業者が、あらゆる装置又はシステムを製作しかつ使用しまたあらゆる組込み方法を実行することを含む本発明の実施を行なうことを可能にする。本主題の特許性がある技術的範囲は、特許請求の範囲により定まり、また当業者が想到するその他の実施例を含むことができる。そのようなその他の実施例は、特許請求の範囲の技術的範囲内に属することになることを意図している。