内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部を塞ぐとともに、前記容器本体内に挿入可能な塗布具を有する蓋体と、を備えた塗布具付き容器であって、前記蓋体は、前記容器本体と一体に形成されるとともに該容器本体に対して破断可能な弱化部を介して連結されていることを特徴とする塗布具付き容器。前記蓋体には、前記弱化部より前記容器本体の外側に位置する外側部分に前記容器本体の口部に嵌合可能に、且つ前記弱化部との接続部分より大径に形成された被嵌合部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の塗布具付き容器。しかしながら、上記したような従来の塗布具を備えた容器では、ブラシ等の塗布具は容器本体、或いは蓋体に対して一体に設けられているが、蓋体と容器本体とが別体であり、それぞれ別々に成形して互いに組み付ける必要があることから、製造にかかるコストを抑えることが求められており、その点で改良の余地があった。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、容器本体と蓋体とを一体的に成形することで、製造コストの低減が図れる容器を提供することを目的とする。上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。本発明に係る塗布具付き容器は、内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部を塞ぐとともに、前記容器本体内に挿入可能な塗布具を有する蓋体と、を備えた容器であって、前記蓋体は、前記容器本体と一体に形成されるとともに該容器本体に対して破断可能な弱化部を介して連結されていることを特徴としている。本発明に係る塗布具付き容器によれば、蓋体を容器本体に対して例えば回転させたり、傾けたり、引っ張ること等により弱化部を破断して蓋体を容器本体から離脱させることで、開封された状態となる。そして、開封後の蓋体は容器本体に対して装着可能となり、蓋体に設けられた塗布具を使用する際には、蓋体を容器本体から取り外し、蓋体を把持して塗布具に付着した容器本体内の内容物を使用することができる。また、製造時においては、蓋体と容器本体とが弱化部を介して連結された状態で一体的に成形することが可能となるので、蓋体と容器本体とを別々に製造する場合に比べて成形時の金型の種類を減らすことができるとともに、両者を組み付ける工程を排除することができ、製造コストを抑えることができる。また、上記本発明の塗布具付き容器において、前記蓋体には、前記弱化部より前記容器本体の外側に位置する外側部分に前記容器本体の口部に嵌合可能に、且つ前記弱化部との接続部分より大径に形成された被嵌合部が設けられていることが好ましい。この場合には、容器の開封状態において、容器本体の口部に被嵌合部を嵌合させることで、容器本体に蓋体を装着させることができる。なお、このとき蓋体に設けられている塗布具を容器本体内に位置させることができる。また、被嵌合部が弱化部より容器本体の外側に位置する外側部分に設けられているので、弱化部を破断した開封後に蓋体を容器本体から容易に離間させることができる。本発明に係る塗布具付き容器によれば、容器本体と蓋体とが弱化部を介して一体的に成形することが可能となるので、製造コストの低減を図ることができる。以下、本発明に係る塗布具付き容器の実施形態について図面を参照して説明する。図1及び図2に示すように、本実施形態の容器1は、内容物が収容される容器本体2と、容器本体2の口部20を塞ぐとともに、容器本体2内に挿入可能なヘラ状の塗布具4を有する蓋体3とを備えている。なお、上述した容器本体2および蓋体3は、それぞれの中心軸線が開封前と開封後の状態において共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態ではこの共通軸を容器軸Oといい、上記容器1において、容器軸Oに沿った蓋体3側を上側、容器本体2側を下側という。また、容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。容器本体2は、上側筒部21が下側筒部22よりも縮径されており、上側筒部21の上端には口部20が形成され、下側筒部22の底開口2aがフィルム5によって封止されている。口部20は、上側筒部21の上端から径方向内側に向けて突出しつつ上方に延びる形状となっている。蓋体3は、筒部30と、筒部30の上側外周部の一部から径方向外側に延びた摘み部31とを有している。蓋体3の筒部30の円孔30b内には、下端に塗布部本体41を備えた塗布具4の支持軸部42が嵌入されている。なお、本実施形態では、塗布具4が蓋体3に対して別体となっているが一体に成形されていてもよい。筒部30は、その下端周縁部30aの外周面と、容器本体2の口部20の上端開口縁20aと、の間を密封する破断可能な弱化部6を介して容器本体2に連結されている。この弱化部6は、口部20に沿って周方向全周にわたって設けられており、下側に切欠きが形成された薄肉形状をなし、蓋体3を例えば周方向に回転させたり、傾けたり、引っ張ることで容易に破断できるようになっている。つまり、製造時の状態で容器本体2は弱化部6を介して蓋体3に一体成形されており、弱化部6で破断させることで蓋体3を容器本体2から離脱させることができる。なお、図1に示す離脱前であって蓋体3と容器本体2とが弱化部6を介して連結した状態を封止状態といい、図3および図4に示すように蓋体3が容器本体2から切り離された状態を開封状態という。また、図1および図3に示すように、筒部30の外周面において、弱化部6が連設される下端周縁部30aより上側に位置して容器本体2から上方に突出して位置する部分には、容器本体2の口部20に嵌合可能に形成された被嵌合部32が設けられている。この被嵌合部32は、図4および図5に示すように、容器本体2より蓋体3が離脱された開封状態において口部20に液密に嵌合される。この嵌合した状態において、容器本体2に蓋体3が装着され、筒部30に嵌入されている塗布具4の塗布具本体41が容器本体2内に位置している。さらに、被嵌合部32の上端には、下方を向く環状の被係止部33が配設されている。つまり、被嵌合部32が口部20に嵌合した状態において、被係止部33が口部20の上端開口縁20aに係止されることで、蓋体3の容器本体2に対する容器軸O方向の位置が決められる。ここで、本容器1の製造方法は、図1に示すように、先ず、弱化部6を介して一体的に成形される容器本体2および蓋体3がインジェクション成形射出成形により製造され、その後、蓋体3の筒部30の円孔30bに塗布具4が嵌入される。さらに、成形された封止状態の容器本体2の底側開口縁部22aを上向きにして容器本体2内に内容物を充填させた後、フィルム5の周縁部5a全周を径方向外方にフランジ状に突設された環状の開口縁部22aに溶着等により固着させて封止することにより製造される。次に、上述したように構成された容器1の作用について説明する。図1に示すように、容器1では、蓋体3を容器本体2に対して例えば回転させたり、傾けたり、或いは引っ張ること等により弱化部6を破断して蓋体3を容器本体4から離脱させることで、開封された状態となる。そして、図3に示すように、開封後の蓋体3は容器本体2に対して装着可能となり、蓋体3に設けられた塗布具4を使用する際には、蓋体3を容器本体2から取り外し、蓋体3の摘み部31を把持して塗布具4に付着した容器本体2内の内容物を使用することができる。前記摘み部31は、蓋体3の径方向の対向位置から外方に突設された、一対の羽状となっている。そして、図4に示す容器1の開封状態において、容器本体2の口部20に被嵌合部32を液密に嵌合させることで、容器本体2に蓋体3を装着することができる。このとき、蓋体3に設けられている塗布具4を容器本体2内に位置させることができる。また、被嵌合部32が弱化部6より容器本体2の外側に位置する外側部分に設けられているで、弱化部6を破断した開封後に蓋体3を容器本体2から容易に離間させることができる。また、製造時においては、蓋体3と容器本体2とが弱化部6を介して連結された状態で一体的に成形することが可能となるので、蓋体と容器本体とを別々に製造する場合に比べて成形時の金型の種類を減らすことができるとともに、両者を組み付ける工程を排除することができ、製造コストを抑えることができる。なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。例えば、本実施形態の蓋体3に形成される被嵌合部32は、容器本体2の口部20の形状に対応して適宜変更可能である。例えば、図6に示すように、被嵌合部32は、上筒部21の上端から径方向内側に突出しただけのフランジ状の口部20Aに対応させた形状とすることができる。また、容器本体の形状についても本実施形態に制限されることはなく、内容物の種類、その収容量、用途などの条件に応じて適宜変更することができる。例えば、図7に示す容器1Aは、チューブ容器をなす容器本体2Aであり、この容器本体2Aの口部20、蓋体3、弱化部6の形状、構成は上述した実施形態と同様である。容器本体2Aは、下端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞されてなるシール部24が形成された胴部23と、胴部23の上端開口部に上側筒部21及び口部20とを備えている。この胴部23が上述した実施形態の容器本体2の下側筒部22図1参照に比べて容器軸O方向の寸法が長いため、これに合わせて塗布具4の支持軸部42も長いものが使用されている。この場合、弱化部6を介して蓋体3と一体に設けられる容器本体2Aは、例えば押出成形されたスリーブチューブ成形により製造され、その後、このスリーブに蓋体3部分をインジェクション成形やコンプレッション成形圧縮成形などで一体化する。さらに、蓋体3の筒部30の円孔30bに塗布具4が嵌入され、内容物を充填させた後、シール部24を溶着等により固着させて封止することにより製造することができる。また、容器本体2と蓋体3との連結構造は、上述した実施形態に限定されることはない。例えば、図8に示す容器1Bのように、口部20の上端20bと蓋体3の下端周縁部30aとが弱化部6を介して容器軸O方向に連結され、口部20の上端開口縁20aと塗布具4の支持軸部42とが摺接する構成としても良い。また、本実施形態では、蓋体3に対して塗布具4が別体となっているが、一体的に設けることも可能である。さらに、本実施形態ではヘラ状の塗布具4としているが、これに限定されることはなく、例えばマスカラ等に用いられるブラシや櫛等、容器本体から内容物を取り出す部材であれば種々のものを採用することができる。さらにまた、蓋体3の形状などの構成は、適宜変更することが可能である。その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。