ドアの前側上部に設けられた上部第1ワイヤガイドと、前記ドアの後側上部に設けられた上部第2ワイヤガイドと、前記ドアの前側下部に設けられた下部第1ワイヤガイドと、前記ドアの後側下部に設けられた下部第2ワイヤガイドと、全体として環状をなし、前記上部第1ワイヤガイド、前記上部第2ワイヤガイド、前記下部第1ワイヤガイド、前記下部第2ワイヤガイドに案内され、前記上部第1ワイヤガイド、前記下部第1ワイヤガイドとの間に上下方向に延びる第1上下方向部が、前記上部第2ワイヤガイド、前記下部第2ワイヤガイドとの間に上下方向に延びる第2上下方向部が形成されるワイヤと、前記ドアに設けられ、前記ワイヤを正逆方向に巻き取る巻き取り装置と、両側部がフレームに係合するウインドガラスと、前記ワイヤの第1上下方向部に設けられ、前記ウインドガラスに設けられた第1ガラスホルダに取り付けられる第1キャリアピースと、前記ワイヤの第2上下方向部に設けられ、前記ウインドガラスに設けられた第2ガラスホルダに取り付けられる第2キャリアピースと、を有するウインドレギュレータであって、前記第1キャリアピース、前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、該キャリアピースに対応するガラスホルダとの相対位置が上下方向に調整可能な相対位置調整手段を設けたことを特徴とするウインドレギュレータ。前記相対位置調整手段は、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの一方に形成された長孔と、該長孔を挿通し、前記キャリアピースと前記ガラスホルダとを締結するボルトと、からなることを特徴とするウインドレギュレータ。前記相対位置調整手段は、前記第1キャリアピース側、前記第2キャリアピース側のうちの一方のキャリアピース側に設けられ、他方の側のキャリアピースと、該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダとの取り付けは、前記他方の側のキャリアピース、該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダのうちの一方に形成された孔と、該孔を挿通し、前記他方のキャリアピースと該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダとを締結するボルトと、からなり、前記孔は挿通されるボルトに対して前記相対位置調整手段よりも上下方向に調整量が少ないことを特徴とする請求項1または2記載のウインドレギュレータ。前記相対位置調整手段の長孔は、前記キャリアピースに形成されていることを特徴とする請求項2記載のウインドレギュレータ。前記相対位置調整手段は、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの一方に形成された凹部と、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの他方に形成され、前記凹部に係脱可能な凸部と、からなり、前記凹部、前記凸部のうち少なくとも一方は、上下方向に沿って複数形成されていることを特徴とする請求項1または3記載のウインドレギュレータ。上述したウインドレギュレータにおいて、図13に示すように、部品の寸法精度、組み付け誤差により、ウインドガラス15の側端15bと、フレーム14の底14aとの平行が得られない。よって、ウインドガラス15が上下方向に移動した際にその側端15bがフレーム14の底14aに当たらないように、ウインドガラス15の側端15bとフレーム14の底14aとの間には隙間Bが必要である。この隙間Bが狭いと、ウインドガラス15が上下方向に移動した際に、ウインドガラス15とフレーム14とが干渉し、巻き取り装置13に大きな負荷が作用する。このため、隙間Bを広く設定することになり、フレームが大型化する問題点がある。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、フレームの小型化が図れるウインドレギュレータを提供することにある。課題を解決する請求項1に係る発明は、ドアの前側上部に設けられた上部第1ワイヤガイドと、前記ドアの後側上部に設けられた上部第2ワイヤガイドと、前記ドアの前側下部に設けられた下部第1ワイヤガイドと、前記ドアの後側下部に設けられた下部第2ワイヤガイドと、全体として環状をなし、前記上部第1ワイヤガイド、前記上部第2ワイヤガイド、前記下部第1ワイヤガイド、前記下部第2ワイヤガイドに案内され、前記上部第1ワイヤガイド、前記下部第1ワイヤガイドとの間に上下方向に延びる第1上下方向部が、前記上部第2ワイヤガイド、前記下部第2ワイヤガイドとの間に上下方向に延びる第2上下方向部が形成されるワイヤと、前記ドアに設けられ、前記ワイヤを正逆方向に巻き取る巻き取り装置と、両側部がフレームに係合するウインドガラスと、前記ワイヤの第1上下方向部に設けられ、前記ウインドガラスに設けられた第1ガラスホルダに取り付けられる第1キャリアピースと、前記ワイヤの第2上下方向部に設けられ、前記ウインドガラスに設けられた第2ガラスホルダに取り付けられる第2キャリアピースと、を有するウインドレギュレータであって、前記第1キャリアピース、前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、該キャリアピースに対応するガラスホルダとの相対位置が上下方向に調整可能な相対位置調整手段を設けたことを特徴とするウインドレギュレータである。請求項2に係る発明は、前記相対位置調整手段は、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの一方に形成された長孔と、該長孔を挿通し、前記キャリアピースと前記ガラスホルダとを締結するボルトと、からなることを特徴とするウインドレギュレータである。請求項3に係る発明は、前記相対位置調整手段は、前記第1キャリアピース側、前記第2キャリアピース側のうちの一方のキャリアピース側に設けられ、他方の側のキャリアピースと、該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダとの取り付けは、前記他方の側のキャリアピース、該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダのうちの一方に形成された孔と、該孔を挿通し、前記他方のキャリアピースと該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダとを締結するボルトと、からなり、前記孔は挿通されるボルトに対して前記相対位置調整手段よりも上下方向に調整量が少ないことを特徴とする請求項1または2記載のウインドレギュレータである。請求項4に係る発明は、前記相対位置調整手段の長孔は、前記キャリアピースに形成されていることを特徴とする請求項2記載のウインドレギュレータである。請求項5に係る発明は、前記相対位置調整手段は、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの一方に形成された凹部と、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの他方に形成され、前記凹部に係脱可能な凸部と、からなり、前記凹部、前記凸部のうち少なくとも一方は、上下方向に沿って複数形成されていることを特徴とする請求項1または3記載のウインドレギュレータである。請求項1-5に係る発明によれば、前記第1キャリアピース、前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、該キャリアピースに対応するガラスホルダとの相対位置が上下方向に調整可能な相対位置調整手段を設けたことにより、ウインドガラスの側端部をフレームに押しつけながら前記第1キャリアピース、前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、該キャリアピースに対応するガラスホルダとの取付を行うことで、ウインドガラスの側端とフレームとを平行にすることができるので、両者の隙間を狭くすることができる。よって、フレームの小型化が図れる。請求項2に係る発明によれば、前記相対位置調整手段は、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの一方に形成された長孔と、該長孔を挿通し、前記キャリアピースと前記ガラスホルダとを締結するボルトと、からなることにより、前記第1キャリアピース、前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、該キャリアピースに対応するガラスホルダとの相対位置を調整した後で、ボルトを締めることで容易に第1キャリアピース、前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、前記ガラスホルダとを固定できる。請求項3に係る発明によれば、前記相対位置調整手段は、前記第1キャリアピース側、前記第2キャリアピース側のうちの一方のキャリアピース側に設けられ、他方の側のキャリアピースと、該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダとの取り付けは、前記他方の側のキャリアピース、該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダのうちの一方に形成された孔と、該孔を挿通し、前記他方のキャリアピースと該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダとを締結するボルトと、からなり、前記孔は挿通されるボルトに対して前記相対位置調整手段よりも上下方向に調整量が少ないことにより、最初に、他方の側のキャリアピースと、該キャリアピースに対応する前記ガラスホルダとの取り付けを行ない、ボルトを中心にウインドガラスを回転可能な状態で仮保持し、次に、前記他方の側のキャリアピース側のボルトを中心にウインドガラスの側端部をガラスランに押しつけるように回転し、前記第1キャリアピース、前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、該キャリアピースに対応するガラスホルダとの取付を行うことができる。前記他方の側のキャリアピース側のボルトを中心にウインドガラスを回転させる際に、前記孔は挿通されるボルトに対して前記相対位置調整手段よりも上下方向に調整量が少ないことにより、孔とボルトとのガタが少ないので、組み付け性が向上する。請求項4に係る発明によれば、前記相対位置調整手段の長孔は、前記キャリアピースに形成されていることにより、組み付けが容易である。請求項5に係る発明によれば、前記相対位置調整手段は、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの一方に形成された凹部と、前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの他方に形成され、前記凹部に係脱可能な凸部と、からなり、前記凹部、前記凸部のうち少なくとも一方は、上下方向に沿って複数形成されていることにより、前記第1キャリアピース、前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、該キャリアピースに対応するガラスホルダとの相対位置を調整した後で前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの一方に形成された凹部に前記キャリアピース、前記ガラスホルダのうちの他方に形成された凸部を係合させることで、容易に前記第2キャリアピースのうちの少なくとも一方のキャリアピースと、前記ガラスホルダとを固定できる。第1実施形態図1-図7を用いて第1実施形態を説明する。図1は第1実施形態の発明部分を示す図で、ボルト締めされていない状態の第1キャリアピースと第1ガラスホルダとの斜視図、図2は図1の第1キャリアピースの正面図、図3はボルト締めされた状態の第1キャリアピースと第1ガラスホルダとの斜視図、図4はボルト締めされていない状態の第2キャリアピースと第2ガラスホルダとの斜視図、図5は図4の第2キャリアピースの正面図、図6は第1実施形態のウインドレギュレータの構成図、図7は図6の切断線VII-VIIでの断面図である。先ず、図6を用いて第1実施形態のウインドレギュレータの全体構成を説明する。図6は、ウインドガラスが半開時の状態を示している。これらの図において、ドアのインナパネル図示せずの前側上部には上部第1ワイヤガイドプーリ103が、インナパネルの後側上部には上部第2ワイヤガイドプーリ105が設けられている。また、インナパネルの前側下部には、上部第1ワイヤガイド103と対向する下部第1ワイヤガイド107が、インナパネルの後側下部には上部第2ワイヤガイド105と対向する下部第2ワイヤガイドプーリ109が設けられている。これら上部第1ワイヤガイド103、上部第2ワイヤガイド105、下部第1ワイヤガイド107、下部第2ワイヤガイド109には、全体として環状をなすワイヤWが係止されている。そして、上部第1ワイヤガイド103、下部第1ワイヤガイド107との間には、上下方向に延びる第1上下方向部W1が、上部第2ワイヤガイド105、下部第2ワイヤガイド109との間に上下方向に延びる第2上下方向部W2が形成されている。インナパネルには、内部にワイヤWが巻回されたドラムを有し、ワイヤWを正逆方向に巻き取る巻き取り装置113が設けられている。そして、ワイヤWの第1上下方向部W1と、第2上下方向部W2とにウインドガラス115が取り付けられている。フレーム114には、ウインドガラス115の前側側部、後側側部が係合している。尚、ウインドガラス115の全閉時には、ウインドガラス115の前側側部、後側側部、天部がフレーム114に係合する。このフレーム114は、図7に示すように、断面形状は略コ字形である。また、フレーム114内部には、ウインドガラス115の表面、裏面に当接し、雨水の車内への侵入を防止するガラスラン116が配置されている。図6に戻って、ワイヤWの第1上下方向部W1には、ウインドガラス115に取り付けられる第1キャリアピース117が、ワイヤWの第2上下方向部W2には、ウインドガラス115に取り付けられる第2キャリアピース119が設けられている。本実施形態例のワイヤWは、第1ワイヤ121と第2ワイヤ123と第3ワイヤ125との3本のワイヤからなっている。第1ワイヤ121は、一端部が巻き取り装置113のドラムに接続され、下部第1ワイヤガイド107を介して、他端部が第1キャリアピース117にかしめ等の手段で接続されている。第2ワイヤ123は、一端部が第1キャリアピース117にかしめ等の手段で接続され、上部第1ワイヤガイド103、下部第2ワイヤガイド109を介して、他端部が第2キャリアピース119にかしめ等の手段で接続されている。第3ワイヤ125は、一端部が第2キャリアピース119にかしめ等の手段で接続され、上部第2ワイヤガイド105を介して、他端部が巻き取り装置113のドラムに接続されている。従って、第1上下方向部W1は、上部第1ワイヤガイド103と第1キャリアピース117との間の第2ワイヤ123と、第1キャリアピース117と下部第1ワイヤガイド107との間の第1ワイヤ121とにより構成されている。第2上下方向部W2は、上部第2ワイヤガイド105と第2キャリアピース119との間の第3ワイヤ125と、第2キャリアピース119と下部第2ワイヤガイド109との間の第2ワイヤ123とにより構成されている。ここで、上記構成の作動を説明する。巻き取り装置113がワイヤWを正逆方向に巻き取ると、ワイヤWの第1上下方向部W1に取り付けられた第1キャリアピース117と、第2上下方向部W2に取り付けられた第2キャリアピース119とが上下方向に移動し、ウインドガラス115も上下方向へ移動する。次に、図1-図3を用いて、本実施形態のウインドレギュレータのウインドガラス115と第1キャリアピース117との取り付けを説明する。図1に示すように、ウインドガラス115の後側下端には、ガラスホルダ131が取りつけられている。このガラスホルダ131には、第1キャリアピース117が積層される。図1、図2に示すように、第1キャリアピース117には、断面形状が上下方向に延びる細長形の貫通孔117aが形成されている。尚、細長形とは、矩形、トラック形状角丸長方形、楕円形等をいう。また、ガラスホルダ131には、第1キャリアピース117の貫通孔117aと対向するめねじ孔131a図2の仮想線で示すが形成されている。そして、図3に示すように、外径が第1キャリアピース117の貫通孔117aの短径より大きな径の座金133、ばね座金134が配置され、頭部135aがばね座金134の孔の周縁に当接し、首部がばね座金134の孔、座金133の孔、第1キャリアピース117の孔117aを挿通し、ガラスホルダ131のめねじ孔に螺合するボルト135により、第1キャリアピース117とガラスホルダ131とは取り付けられている。ボルト135と、このボルト135が挿通する第1キャリアピース117の貫通孔117aとは上下方向に遊びがある。よって、ボルト135と、第1キャリアピース117の貫通孔117aとは、第1キャリアピース117と、第1キャリアピース117に対応するガラスホルダ131との相対位置が上下方向に調整可能な相対位置調整手段を構成している。次に、図4-図5を用いて、本実施形態のウインドレギュレータのウインドガラス115と第2キャリアピース119との取り付けを説明する。図4に示すように、ウインドガラス115の後側下端には、ガラスホルダ131が取りつけられている。このガラスホルダ131には、第2キャリアピース119が積層される。図4、図5に示すように、第2キャリアピース119には、断面形状が円形の貫通孔119aが形成されている。また、ガラスホルダ131には、第2キャリアピース119の孔119aと対向するめねじ孔が形成されている。前述したウインドガラス115と第1キャリアピース117との取り付けと同様に、外径が第2キャリアピース119の貫通孔119aの径より大きな径の座金、ばね座金が配置され、頭部がばね座金の孔の周縁に当接し、首部がばね座金の孔、座金の孔、第2キャリアピース119の貫通孔119aを挿通し、ガラスホルダ131のめねじ孔に螺合するボルト135により、第2キャリアピース119とガラスホルダ131とは取り付けられている。尚、第2キャリアピース119の貫通孔119aの径は、ボルトが挿入された際、ボルトの首部に対してほとんど遊びがない径に設定されている。よって、ボルト135と、第1キャリアピース117の貫通孔117aとで構成される相対位置調整手段に比べて、上下方向に調整量が少なくなっている。次に、上記構成のウインドレギュレータの組み付け方法を説明する。最初に、第2キャリアピース119とガラスホルダ131とを取り付ける。この際、ボルトを中心にウインドガラス115を回転可能な状態で仮保持する。次に、ウインドガラス115の側端部をフレーム114に押しつけながら第1キャリアピース117と、第1キャリアピース117に対応するガラスホルダ131との取付をボルト135で行う。上記構成によれば、以下のような効果が得られる。第1キャリアピース117と、第1キャリアピース117に対応するガラスホルダ131との相対位置が上下方向に調整可能な相対位置調整手段を設けたことにより、ウインドガラス115の側端部をガラスラン116を介してフレーム114に押しつけながら第1キャリアピース117と、第1キャリアピース117に対応するガラスホルダ131との取付を行うことで、ウインドガラス115の側端とフレーム114の底とを平行にすることができるので、両者の隙間を狭くすることができる。よって、フレーム114の小型化が図れる。相対位置調整手段は、ボルト135と、第1キャリアピース117の貫通孔117aとからなり、貫通孔117aは挿通されるボルト135に対して上下方向に遊びがあることにより、第1キャリアピース117と、第1キャリアピース117に対応するガラスホルダ131との相対位置を調整した後で、ボルト135を締めることで容易に第1キャリアピース117と、ガラスホルダ131とを固定できる。相対位置調整手段の孔貫通孔117aは、第1キャリアピース117に形成されていることにより、組付けが容易である。相対位置調整手段は、第1キャリアピース117側に設けられ、第2キャリアピース119とガラスホルダ131との取り付けは、第2キャリアピース119に形成された貫通孔119aと、貫通孔119aを挿通し、第2キャリアピース119に対応するガラスホルダ131とを締結するボルトと、からなり、貫通孔119aは挿通されるボルトに対して遊びがないことにより、最初に、第2キャリアピース119とガラスホルダ131とをボルトを中心にウインドガラス115を回転可能な状態で仮保持し、次に、ウインドガラス115の側端部をフレーム114に押しつけながら回転し、第1キャリアピース117と、第1キャリアピース117に対応するガラスホルダ131との取付をボルト135で行うことができる。貫通孔119aは挿通されるボルトに対して遊びがなく、ガタが少ないので、組み付け性が向上する。尚、本発明は、上記実施の形態に限定するものではない。上記実施形態では、ガラホルダ131側にボルトが螺合するめねじ孔を形成したが、第1キャリアピース117、第2キャリアピース119側にめねじ孔を形成し、ガラスホルダ131側に貫通孔を設けてもよい。相対位置調整手段は、第1キャリアピース117側に設け他が、第2キャリアピース119側に設けてもよい。更には、第1キャリアピース117側、第2キャリアピース119側に設けてもよい。第2実施形態本実施形態と第1実施形態と相違点は、キャリアピースとワイヤとの取り付けである、第1実施形態においては、全体として環状をなすワイヤは、キャリアピース部分で分割され、分割されたワイヤの端部とキャリアピースとはかしめ等の手法で取り付けられていた。本実施の形態例では、ワイヤはキャリアピース部分では分割されず、キャリアピースとワイヤとは、キャリアピースがワイヤを挟むことで取り付けられている。図8、図9を用いて説明する。図8は第2実施形態のワイヤに取り付けられたキャリアピースの正面図、図9は図8の切断線IX-IXの断面図である。尚、第1実施例と同一部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。図9に示すように、本実施形態のキャリアピース217には、ワイヤWが配置される平面と平行なスリット217aが設けられ、ガラスホルダ131上に配置される基部217bと、基部217bに積層される積層部217cと基部217b、積層部217cとを接続する接続部217dとからなり、断面形状が略コ字形となっている。このスリット217aの底部にワイヤWが配置されている。そして、頭部135aがばね座金134の孔の周縁に当接し、首部がばね座金134の孔、座金133の孔、キャリアピース217の孔217eを挿通し、ガラスホルダ131のめねじ孔に螺合するボルト135により、キャリアピース217はガラスホルダ131上に取り付けられる。このような構成によれば、ワイヤWは、キャリアピース217の基部217bと積層部217cとにより挟まれ、キャリアピース217に取り付けられる。第3実施形態例本実施形態と第1実施形態と相違点は、相対位置調整手段である。第1実施形態例の相対位置調整手段は、ボルトと、第1キャリアピースの貫通孔とからなり、貫通孔は挿通されるボルトに対して上下方向に遊びがあることにより、第1キャリアピースと、第1キャリアピースに対応するガラスホルダとの相対位置が調整可能なものであった。本実施形態の相対位置調整手段を図10、図11を用いて説明する。図10は第3実施形態の相対位置調整手段の組み付け前の斜視図、図11は第3実施形態の相対位置調整手段の組み付け後の斜視図である。これらの図に示すように、ワイヤWに設けられる円柱状のキャリアピース317の周面には、上下方向と交差する方向に延びる、即ち周方向に沿って凹部317aが上下方向に複数形成されている。ガラスホルダ313のウインドガラス115と平行な面には、キャリアピース317が配置される凹部313aが形成されている。この凹部313aの一方の側部側には、ガラスホルダ313のウインドガラス115と平行な面から側部にかけて設けられた略L字形の孔313dの開口313bが形成されている。凹部313aの他方の側部側には、めねじ孔313cが形成されている。また、凹部313aの深さは、キャリアピース317が配置されると、キャリアピース317の周面の一部が凹部313aより突出するように設定されている。更に、凹部313aには、キャリアピース317の端面に形成された角柱状のワイヤ接続部317bが挿通する溝313eが形成されている。取り付け具315は、中央部に凹部313aから突出したキャリアピース317の周面を覆う半円筒部315aが形成されている。この半円筒部には、周方向に沿ってキャリアピース317の周面に形成された凹部317aに係合可能な凸部315bが上下方向に複数形成されている。半円筒部315aの一方の側部側には、半円筒部315aから折曲した第1固定部315cが形成されている。この第1固定部315cは、キャリアピース313の孔313dの開口313bから挿入され、孔313dの内壁面に当接可能となっている。半円筒部315aの他方の側部側には、ガラスホルダ313のウインドガラス115と平行な面と当接可能な第2固定部315dが形成されている。さらに、第2固定部315dには、キャリアピース313のめねじ孔313cに対向する貫通した孔315eが形成されている。次に、上記構成の相対位置調整手段の組み付けを説明する。予め、取り付け具315の第1固定部315cをキャリアピース313の孔313dの開口313bから挿入しておく。そして、図10に示すように、ガラスホルダ313の凹部313aにワイヤWに取り付けられたキャリアピース317を配置する。ウインドガラス115の側端部をフレームに押しつけた状態で、取り付け具315の半円筒部315aの凸部315bをキャリアピース317の周面に形成された凹部317aに係合させ、第2固定部315dをガラスホルダ313に取り付ける。具体的には、頭部135aがばね座金134の孔の周縁に当接し、首部がばね座金134の孔、座金133の孔、取り付け具315の第2固定部315dの孔315eを挿通し、ガラスホルダ313のめねじ孔313cに螺合するボルト135により、キャリアピース317はガラスホルダ331上に取り付けられる。このよう構成の相対位置調整手段を用いても、ウインドガラス115の側端部をガラスランを介してフレームに押しつけながらキャリアピース317と、キャリアピース317に対応するガラスホルダ331との取付を行うことで、ウインドガラス115の側端とフレームの底とを平行にすることができるので、両者の隙間を狭くすることができる。よって、フレームの小型化が図れる。尚、本発明は上記実施の形態例に限定するものではない。上記実施形態例では、キャリアピース側、ガラスホルダ側の両方に凹凸を複数設けたが、一方は1つの凹部または凸部であってもよい。