太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に配置された外周領域とを備える太陽電池モジュール本体を保持するモジュール枠体であって、前記外周領域が嵌め込まれる嵌め込み部と、前記嵌め込み部を支持する支持部とを備え、前記支持部は、前記嵌め込み部の底部と結合する上端部と、前記太陽電池モジュール本体と交差する方向で前記上端部から離れて配置され前記上端部に対向する下端部と、前記上端部と前記下端部とを連結し前記外周領域に沿って配置された第1壁部と、前記上端部と前記下端部との間で前記第1壁部に沿って配置され延長して隣接する他のモジュール枠体に挿入される継手部材と、前記継手部材の前記第1壁部からの位置を規制する規制部とを備えることを特徴とするモジュール枠体。請求項1に記載のモジュール枠体であって、前記規制部は、前記下端部に配置されていることを特徴とするモジュール枠体。請求項1または請求項2に記載のモジュール枠体であって、前記規制部は、前記上端部に配置されていることを特徴とするモジュール枠体。請求項1から請求項3までのいずれか一つに記載のモジュール枠体であって、前記規制部は、突起であることを特徴とするモジュール枠体。請求項4に記載のモジュール枠体であって、前記突起は、前記第1壁部の長さ方向に沿って延長されていることを特徴とするモジュール枠体。請求項1に記載のモジュール枠体であって、前記規制部は、前記下端部および前記上端部のいずれか一方に形成されて前記継手部材が挿入される凹部とされ、前記下端部および前記上端部の双方で前記継手部材を挟む構造とされていることを特徴とするモジュール枠体。請求項1から請求項6までのいずれか一つに記載のモジュール枠体であって、前記支持部は、前記第1壁部に対して前記セル領域の側に配置され前記上端部と前記下端部とを連結して前記外周領域に沿って配置された第2壁部を備え、前記第2壁部は、前記第1壁部に対向する面に配置されて隣接する他のモジュール枠体の第1壁部がねじ止めされるめねじ部を備え、前記規制部は、前記めねじ部によって構成されていることを特徴とするモジュール枠体。請求項7に記載のモジュール枠体であって、前記上端部、前記下端部、前記第1壁部、および前記第2壁部は、前記継手部材を内包する中空構造を形成していることを特徴とするモジュール枠体。請求項1から請求項8までのいずれか一つに記載のモジュール枠体であって、前記継手部材は、前記第1壁部に締結されていることを特徴とするモジュール枠体。太陽電池セルが配置されたセル領域および前記セル領域の外周に配置された外周領域を備える太陽電池モジュール本体と、前記外周領域が嵌め込まれた複数のモジュール枠体とを備える太陽電池モジュールであって、複数の前記モジュール枠体の内少なくとも2つは、請求項1から請求項9までのいずれか一つに記載のモジュール枠体であって、相互に連結されて形成する連結部の平面視での内角が90度と異なる角度であることを特徴とする太陽電池モジュール。請求項10に記載の太陽電池モジュールであって、前記太陽電池モジュール本体は、平面視で5角形以上の多角形であることを特徴とする太陽電池モジュール。太陽電池セルが配置されたセル領域および前記セル領域の外周に配置された外周領域を備える太陽電池モジュール本体と、前記外周領域が嵌め込まれた複数のモジュール枠体とを備える太陽電池モジュールであって、複数の前記モジュール枠体は、前記モジュール枠体の長さ方向と垂直な方向での断面形状が異なる複数種類とされていることを特徴とする太陽電池モジュール。また、太陽電池モジュールの利用の拡大に伴い、太陽電池モジュールは、更に高い効率が求められている。したがって、太陽電池モジュールが設置される設置場所例えば、屋根を極限まで有効に利用することが求められており、平面視で矩形とは異なった多角形とされた太陽電池モジュール本体が期待されている。したがって、モジュール枠体についても、矩形とは異なった形状とすることが求められており、モジュール枠体同士が相互に連結されるコーナー部の内角が90度とは異なる場合が予想される。例えば、太陽電池モジュールを屋根に設置する場合、屋根の面積を有効に活用するために、太陽電池モジュールのアレイ配置の角部コーナーで矩形長方形ではない例えば5角形の太陽電池モジュールコーナーモジュールを用いることが必要となる。太陽電池モジュールの隣接するモジュール枠体の連結部が構成する内角が直角の場合は特許文献1図17、図18に開示されているようにビス他方は、ねじ穴とされためねじ部を使用できるが、隣接するモジュール枠体で形成される角部が直角ではない連結部では、ビスを用いて連結することはできない。したがって、継手部材を適用する必要が生じる。しかしながら、モジュール枠体の一方で継手部材を適用して連結した場合、他方では、直角で連結されるときがあり、直角で連結される連結部では、ビスを用いたねじ止めが好ましい。ビスを用いたねじ止めとする場合、モジュール枠体にめねじ部を配置する必要があり、継手部材の配置について工夫する必要が生じる。本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、他のモジュール枠体に挿入される継手部材の位置を規制する規制部を設けることによって、隣接する他のモジュール枠体に対して容易にかつ高精度に位置決めし、かつ、確実に連結することが可能となるモジュール枠体を提供することを目的とする。また、本発明は、複数のモジュール枠体の内少なくとも2つは、相互に連結されて形成する連結部の平面視での内角が90度と異なる角度である太陽電池モジュールとすることによって、太陽電池モジュール本体が矩形以外の多角形とされた場合でもモジュール枠体相互間の連結部の位置決め精度および機械的強度を確保して信頼性を向上させ、設置場所を有効に活用することができる太陽電池モジュールを提供することを他の目的とする。また、本発明は、モジュール枠体の長さ方向と垂直な方向での断面形状が異なる複数種類のモジュール枠体を備える太陽電池モジュールとすることによって、太陽電池モジュール本体が矩形以外の多角形とされた場合でもモジュール枠体相互間の連結部の位置決め精度および機械的強度を確保して信頼性を向上させる太陽電池モジュールを提供することを他の目的とする。本発明に係るモジュール枠体は、太陽電池セルが配置されたセル領域と、前記セル領域の外周に配置された外周領域とを備える太陽電池モジュール本体を保持するモジュール枠体であって、前記外周領域が嵌め込まれる嵌め込み部と、前記嵌め込み部を支持する支持部とを備え、前記支持部は、前記嵌め込み部の底部と結合する上端部と、前記太陽電池モジュール本体と交差する方向で前記上端部から離れて配置され前記上端部に対向する下端部と、前記上端部と前記下端部とを連結し前記外周領域に沿って配置された第1壁部と、前記上端部と前記下端部との間で前記第1壁部に沿って配置され延長して隣接する他のモジュール枠体に挿入される継手部材と、前記継手部材の前記第1壁部からの位置を規制する規制部とを備えることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、継手部材と継手部材の第1壁部からの位置を規制する規制部とを備えることから、隣接する他のモジュール枠体に対して容易にかつ高精度に位置決めし、かつ、確実に連結することが可能となる。また、本発明に係るモジュール枠体では、前記規制部は、前記下端部に配置されていることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、継手部材の自重を利用して自己整合的に位置決めすることができるので、第1壁部からの間隔を容易に確定でき、また、他のモジュール枠体との連結を容易に行うことができる。また、本発明に係るモジュール枠体では、前記規制部は、前記上端部に配置されていることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、継手部材が第1壁部に沿って下端部から上端部まで配置された場合でも、上端部に配置された規制部によって継手部材の位置を確実に規制することから、他のモジュール枠体との連結を容易に行うことができる。また、下端部および上端部の双方に規制部が配置された場合は、更に容易に、かつ高精度に位置決めすることができる。また、本発明に係るモジュール枠体では、前記規制部は、突起であることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、規制部を突起で形成することから、簡単な構成で確実に継手部材の位置を規制することができる。また、本発明に係るモジュール枠体では、前記突起は、前記第1壁部の長さ方向に沿って延長されていることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、第1壁部の延長方向に沿って突起を延長することから、継手部材の延長方向で継手部材の位置を規制するので、更に安定した位置決めをすることができる。また、本発明に係るモジュール枠体では、前記規制部は、前記下端部および前記上端部のいずれか一方に形成されて前記継手部材が挿入される凹部とされ、前記下端部および前記上端部の双方で前記継手部材を挟む構造とされていることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、下端部および上端部の一方に継手部材が挿入される凹部を有し、下端部および上端部の双方によって継手部材を挟む構造とされていることから、継手部材を安定的に位置決めし、連結する他のモジュール枠体と強固に連結することができる。下端部および上端部の一方が凹状とされた場合、下端部および上端部の他方は凸部として形成される。また、本発明に係るモジュール枠体では、前記支持部は、前記第1壁部に対して前記セル領域の側に配置され前記上端部と前記下端部とを連結して前記外周領域に沿って配置された第2壁部を備え、前記第2壁部は、前記第1壁部に対向する面に配置されて隣接する他のモジュール枠体の第1壁部がねじ止めされるめねじ部を備え、前記規制部は、前記めねじ部によって構成されていることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、隣接する他のモジュール枠体がねじ止めされるめねじ部めねじ部の第1壁部側の先端を規制部として機能させることから、規制部を別途形成する必要が無くなり、生産性作業性、汎用性が向上する。また、本発明に係るモジュール枠体では、前記上端部、前記下端部、前記第1壁部、および前記第2壁部は、前記継手部材を内包する中空構造を形成していることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、上端部、下端部、第1壁部、および第2壁部が形成する中空構造によって継手部材を内包することから、継手部材の損傷を防止してモジュール枠体の連結強度の信頼性を確保することができる。また、本発明に係るモジュール枠体では、前記継手部材は、前記第1壁部に締結されていることを特徴とする。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、継手部材を第1壁部に締結することから、連結強度を向上させ、連結の信頼性を向上させる。また、本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池セルが配置されたセル領域および前記セル領域の外周に配置された外周領域を備える太陽電池モジュール本体と、前記外周領域が嵌め込まれた複数のモジュール枠体とを備える太陽電池モジュールであって、複数の前記モジュール枠体の内少なくとも2つは、本発明に係るモジュール枠体であって、相互に連結されて形成する連結部の平面視での内角が90度と異なる角度であることを特徴とする。したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、相互に連結されて形成する連結部の平面視での内角が90度と異なる角度の場合に本発明に係るモジュール枠体を適用することから、太陽電池モジュール本体が矩形以外の多角形とされた場合でもモジュール枠体相互間の連結部の位置決め精度および機械的強度を確保して信頼性を向上させるので、設置場所を有効に活用することができる。また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記太陽電池モジュール本体は、平面視で5角形以上の多角形であることを特徴とする。したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、四角形を越える多角形とされた太陽電池モジュール本体に対して適用することができ、連結部の信頼性を確保することができる。また、本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池セルが配置されたセル領域および前記セル領域の外周に配置された外周領域を備える太陽電池モジュール本体と、前記外周領域が嵌め込まれた複数のモジュール枠体とを備える太陽電池モジュールであって、複数の前記モジュール枠体は、前記モジュール枠体の長さ方向と垂直な方向での断面形状が異なる複数種類とされていることを特徴とする。したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、モジュール枠体の長さ方向と垂直な方向での断面形状が、複数種類とされていることから、太陽電池モジュール本体が矩形以外の多角形とされた場合でもモジュール枠体相互間の連結部の位置決め精度および機械的強度を確保して信頼性を向上させるので、設置場所を有効に活用することができる。本発明に係るモジュール枠体は、太陽電池モジュール本体の外周領域が嵌め込まれる嵌め込み部を支持する支持部を備え、支持部は、第1壁部に沿って配置され延長して隣接する他のモジュール枠体に挿入される継手部材と、継手部材の第1壁部からの位置を規制する規制部とを備える。したがって、本発明に係るモジュール枠体は、隣接する他のモジュール枠体に対して容易にかつ高精度に位置決めし、かつ、確実に連結することが可能となるという効果を奏する。また、本発明に係る太陽電池モジュールは、本発明に係る複数のモジュール枠体を備える太陽電池モジュールであって、複数のモジュール枠体の内少なくとも2つは、相互に連結されて形成する連結部の平面視での内角が90度と異なる角度である。したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池モジュール本体が矩形以外の多角形とされた場合でもモジュール枠体相互間の連結部の位置決め精度および機械的強度を確保して信頼性を向上させるので、設置場所を有効に活用することができるという効果を奏する。また、本発明に係る太陽電池モジュールは、複数のモジュール枠体を備え、複数のモジュール枠体は、モジュール枠体の長さ方向と垂直な方向での断面形状が異なる複数種類とされている。したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池モジュール本体が矩形以外の多角形とされた場合でもモジュール枠体相互間の連結部の位置決め精度および機械的強度を確保して信頼性を向上させるので、設置場所を有効に活用することができるという効果を奏する。以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。<実施の形態1>図1Aないし図1Cを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール1およびモジュール枠体20について説明する。図1Aは、本発明の実施の形態1に係る太陽電池モジュール1およびモジュール枠体20の概略を平面視で見た状態として示す平面図である。本実施の形態に係る太陽電池モジュール1は、太陽電池セル11が配置されたセル領域12およびセル領域12の外周に配置された外周領域13を備える太陽電池モジュール本体10と、太陽電池モジュール本体10の外周領域13が嵌め込まれた複数のモジュール枠体20本実施の形態では、第1モジュール枠体20a、第2モジュール枠体20b、第3モジュール枠体20c、第4モジュール枠体20d、第5モジュール枠体20eの5個とを備える。なお、以下では、第1モジュール枠体20a、第2モジュール枠体20b、第3モジュール枠体20c、第4モジュール枠体20d、第5モジュール枠体20eを相互に区別する必要が無い場合、あるいは全体を表現するときは、単にモジュール枠体20とすることがある。太陽電池モジュール本体10は、モジュール枠体20によって外周領域13を支持され保護されることから位置決め精度および機械的強度を確保できる。なお、太陽電池モジュール本体10は、受光面側に配置される透光性基板、太陽電池セル11、太陽電池セル11を封止する封止部、裏面を保護する裏面保護部材が積層されている。透光性基板としては一般にガラス基板が採用され、封止部としては、例えばEVAエチレンビニルアセテートが採用され、裏面保護部材としては、例えば封止シートPET/Al/PETPET:ポリエチレンテレフタレートが採用される。本実施の形態では、太陽電池モジュール本体10が、5角形とされていることから、太陽電池モジュール本体10に合わせてモジュール枠体20も5角形とされている。つまり、モジュール枠体20は、第1モジュール枠体20a、第2モジュール枠体20b、第3モジュール枠体20c、第4モジュール枠体20d、第5モジュール枠体20eを相互に組み合わせて相互に連結して5角形とされている。なお、太陽電池モジュール1の平面視での形状が5角形とされた理由は、設置場所例えば建物の屋上あるいは屋根の状況に合わせるためである。つまり、太陽電池モジュール1の平面形状は、一般的な矩形から、例えば三角形、5角形などとすることができる。本実施の形態に係るモジュール枠体20は、矩形以外の多角形とされた太陽電池モジュール1に適用される。設置場所の状況に応じた多角形とすることによって、設置場所を有効に活用して発電電力を最大化することができる。本実施の形態に係る太陽電池モジュール1では、太陽電池モジュール本体10は、平面視で5角形以上の多角形であることが好ましい。したがって、太陽電池モジュール1は、四角形を越える多角形とされた太陽電池モジュール本体10に対して適用することができ、連結部40の信頼性を確保することができる。また、モジュール枠体20は、押出加工押出成形によって形成される。したがって、長さ方向つまり、平面視で多角形とされた太陽電池モジュール本体10が有する各辺の方向で同一の断面を持った状態とされる。また、長さ方向に垂直な断面での形状を容易にかつ高精度に設定できる。モジュール枠体20は、アルミニウム、あるいはアルミニウム合金で構成することが好ましい。どのような材料とするかは、強度と軽さとのバランスを考慮して適宜選定される。太陽電池モジュール1では、第1モジュール枠体20aと第2モジュール枠体20bは、連結部41を介して内角θ1例えば90度で連結され、第2モジュール枠体20bと第3モジュール枠体20cは、連結部42を介して内角θ2例えば90度で連結され第3モジュール枠体20cと第4モジュール枠体20dは、連結部43を介して内角θ3例えば130.8度で連結され、第4モジュール枠体20dと第5モジュール枠体20eは、連結部44を介して内角θ4例えば139.2度で連結され第5モジュール枠体20eと第1モジュール枠体20aは、連結部45を介して内角θ5例えば90度で連結されている。太陽電池モジュール本体10は、5角形とされ、内角θ1、内角θ2、内角θ5の3箇所が直角であり、内角θ3、内角θ4の2箇所が90度と異なる角度とされている。なお、以下では、連結部41、連結部42、連結部43、連結部44、連結部45を相互に区別する必要が無い場合は、単に連結部40とすることがある。また、連結部41において、第1モジュール枠体20aと第2モジュール枠体20bは、締結部材51によって締結連結され、連結部42において、第2モジュール枠体20bと第3モジュール枠体20cは、締結部材52によって締結連結され、連結部43において、第3モジュール枠体20cと第4モジュール枠体20dは、継手部材31を介して締結部材33aおよび締結部材33bによって締結連結され、連結部44において、第4モジュール枠体20dと第5モジュール枠体20eは、継手部材32を介して締結部材33cおよび締結部材33dによって締結連結され、連結部45において、第5モジュール枠体20eと第1モジュール枠体20aは、締結部材53によって締結連結されている。なお、以下では、継手部材31、継手部材32を相互に区別する必要が無い場合は、単に継手部材30とすることがある。また、締結部材33a、締結部材33b、締結部材33c、締結部材33dを相互に区別する必要が無い場合は、単に締結部材33とすることがある。また、締結部材51、締結部材52、締結部材53を相互に区別する必要が無い場合は、単に締結部材50とすることがある。連結部41、連結部42、連結部45は、内角θ1、内角θ2、内角θ5が直角であることから、具体的には次の連結構造を採ることができる。連結部41では、第2モジュール枠体20bの第1壁部26図3参照が第2モジュール枠体20bから突出して第1モジュール枠体20aの端面に当接され、締結部材51例えばビスが第1モジュール枠体20aの第2壁部28図3参照に形成されためねじ部29図3参照に嵌め込まれてねじ止めされる。ねじ止め構造とすることによって、構成部品を容易に分解、再利用することが可能となる。なお、第1壁部26は、第2壁部28に対する相対的な位置が外側になることから外壁でもあり、また、第2壁部26は、第1壁部26に対する相対的な位置が内側になることから内壁でもある。つまり、上端部24、下端部25、および第1壁部26に第2壁部28が一体に連結して配置されることから、支持部23は、矩形状の中空構造を形成する。なお、連結部41での第1モジュール枠体20aの端面は、第1モジュール枠体20aの長さ方向に対して直交させて形成されていることから、直角での締結が高精度になされる。また、第2モジュール枠体20bの第1壁部26は、高精度な平面とされる。連結部42では、第2モジュール枠体20bの第1壁部26図3参照が第2モジュール枠体20bから突出して第3モジュール枠体20cの端面に当接され、締結部材52例えばビスが第3モジュール枠体20cの第2壁部28図3参照に形成されためねじ部29図3参照に嵌め込まれてねじ止めされる。なお、連結部42での第3モジュール枠体20cの端面は、第3モジュール枠体20cの長さ方向に対して直交させて形成されていることから、直角での締結が高精度になされる。また、第2モジュール枠体20bの第1壁部26は、高精度な平面とされる。連結部45では、第5モジュール枠体20eの第1壁部26図1B参照が第5モジュール枠体20eから突出して第1モジュール枠体20aの端面に当接され、締結部材53例えばビスが第1モジュール枠体20aの第2壁部28図3参照に形成されためねじ部29図3参照に嵌め込まれてねじ止めされる。なお、連結部45での第1モジュール枠体20aの端面は、第1モジュール枠体20aの長さ方向に対して直交させて形成されていることから、直角での締結が高精度になされる。また、第5モジュール枠体20eの第1壁部26は、高精度な平面とされる。連結部41、連結部42、連結部45に対して、連結部43、連結部44は、内角θ3、内角θ4が直角と異なる角度であることから、継手部材30が適用され、連結部41、連結部42、連結部45と異なる連結構造を採る。具体的には次のとおりである。連結部43では、第3モジュール枠体20cの端面および第4モジュール枠体20dの端面は、内角θ390度と異なる例えば130.8度を構成するように形成され、相互に突き合わされて継手部材31で連結されている。したがって、継手部材31継手部材30は、1枚の板材で形成されている。第3モジュール枠体20cは、連結部42で締結部材52が適用される。したがって、第3モジュール枠体20cは、締結部材52がねじ止めされためねじ部29を有する。また、めねじ部29は、第3モジュール枠体20cの全長に渡って形成されていることから、連結部43での第3モジュール枠体20cの端面は、めねじ部29を有する状態となる図1C参照。また、第4モジュール枠体20dは、連結部43が形成する内角θ3および連結部43の反対側にある連結部44が形成する内角θ4が直角とは異なる。したがって、第4モジュール枠体20dでは、内角を直角とされた連結部40で適用されるめねじ部29が不要となり、めねじ部29を持つ必要が無いので、連結部43での第4モジュール枠体20dの端面は、めねじ部29を有しない状態とされる図1B参照。したがって、連結部43における第3モジュール枠体20cでは、第1壁部26とめねじ部29との間に形成された空間図1C参照に、継手部材31が挿入され、連結部43における第4モジュール枠体20dでは、第1壁部26の内側に形成された空間図1B参照に継手部材31が挿入される。なお、モジュール枠体20第4モジュール枠体20dでは、継手部材31の位置決めを精度良く施すために第1壁部26からの継手部材31の位置を規制する規制部27a図1B参照が下端部25に配置されている。規制部27a以下では、単に規制部27とすることがある。は、例えば下端部25に対して突起として形成され、また、押出加工によって形成されるから、モジュール枠体20の長さ方向に延長して形成される。つまり、連結部43における第4モジュール枠体20dでは、第1壁部26と規制部27aとの間に継手部材31が配置されることから、継手部材31を第1壁部26に沿わせて高精度に位置決めできるので、連結部43の第3モジュール枠体20cの側と同様の精度での位置決めが可能となる。なお、第4モジュール枠体20dは、押出加工によって成形されることから、めねじ部29を有しない状態は、第4モジュール枠体20dの全体に渡って形成され、連結部44でも同様な状態とされる。上述したとおり、連結部43において、継手部材31は、第3モジュール枠体20cおよび第4モジュール枠体20dの両方に同様に延長して配置され、同様に位置決めされる。また、継手部材31は、第3モジュール枠体20cに対して締結部材33bで締結され、第4モジュール枠体20dにたいして締結部材33aで締結される。つまり、内角θ3で屈曲した平板状の継手部材31は、連結部43を構成する第3モジュール枠体20cに対して締結部材33bを介して締結され、連結部43を構成する第4モジュール枠体20dに対して締結部材33aを介して締結される。したがって、連結部43は、継手部材31の強度がそのまま有効に作用することから、継手部材31と同様な強度を確保し、第3モジュール枠体20cと第4モジュール枠体20dを高精度に締結する図1B、図1C参照。連結部44では、第4モジュール枠体20dの端面と第5モジュール枠体20eの端面とが内角θ490度と異なる例えば139.2度を構成するように形成され、相互に突き合わされて継手部材32で連結されている。また、連結部45では、第5モジュール枠体20eの第1壁部26が第5モジュール枠体20eから突出して第1モジュール枠体20aが有するめねじ部29に連結されているから、第5モジュール枠体20eは、めねじ部29を有する必要が無い。したがって、連結部44での第5モジュール枠体20eの端面は、連結部44での第4モジュール枠体20dの端面と同様にめねじ部29を有しない状態とされる図1B参照。したがって、連結部44では、第4モジュール枠体20dおよび第5モジュール枠体20eのいずれにおいても第1壁部26と規制部27aとの間で規定された空間に継手部材32が挿入される。つまり、継手部材32は、第4モジュール枠体20dに対して締結部材33cで締結され、第5モジュール枠体20eにたいして締結部材33dで締結される。つまり、連結部44での締結状態は、連結部43で適用された締結部材33aの締結状態図1B参照と同様な状態とされる。内角θ4で屈曲した平板状の継手部材32は、連結部44を構成する第4モジュール枠体20dに対して締結部材33cを介して締結され、連結部44を構成する第5モジュール枠体20eに対して締結部材33dを介して締結される。したがって、連結部44は、継手部材32の強度が有効に作用することから、継手部材32と同様な強度を確保し、第4モジュール枠体20dと第5モジュール枠体20eを高精度に締結する図1B参照。図1Bは、図1Aの矢印1B-1Bでの継手部材31の断面状態を拡大して示す拡大断面図である。図1Bは、第4モジュール枠体20dモジュール枠体20の連結部43連結部40での連結状態を示す。なお、第4モジュール枠体20dの連結部44での連結状態、第5モジュール枠体20eの連結部44での連結状態も同様となる。本実施の形態に係るモジュール枠体20は、太陽電池セル11が配置されたセル領域12と、セル領域12の外周に配置された外周領域13とを備える太陽電池モジュール本体10を保持するモジュール枠体20第4モジュール枠体20dである。また、モジュール枠体20は、外周領域13が嵌め込まれる嵌め込み部21と、嵌め込み部21を支持する支持部23とを備え、支持部23は、嵌め込み部21の底部21bと結合する上端部24と、太陽電池モジュール本体10と交差する方向太陽電池モジュール本体10の平面に対して交差する方向で上端部24から離れて配置され上端部24に対向する下端部25と、上端部24と下端部25とを連結し外周領域13に沿って配置された第1壁部26と、上端部24と下端部25との間で第1壁部26に沿って配置され延長して隣接する他のモジュール枠体20第3モジュール枠体20cに挿入される継手部材31継手部材30と、継手部材31の第1壁部26からの位置を規制する規制部27a規制部27とを備える。したがって、モジュール枠体20第4モジュール枠体20dは、継手部材31継手部材30と継手部材31の第1壁部26からの位置を規制する規制部27a規制部27とを備えることから、隣接する他のモジュール枠体20に対して容易にかつ高精度に位置決めし、かつ、確実に連結することが可能となる。なお、嵌め込み部21と支持部23とは、一般的に一体とされる。また、規制部27aの第1壁部26からの位置は、規制部27aと第1壁部26とで継手部材31を挟む形態とし、規制部27aによって継手部材31を第1壁部26に近接させた状態とする位置であるが好ましい。より具体的には、規制部27aの規制誘導によって継手部材31が第1壁部26に当接され第1壁部26と規制部27aとの間にスライドして差し込まれる程度の隙間であることが好ましい。なお、第1壁部26は、外周領域13の縁部太陽電池モジュール本体10の縁部。換言すれば、上端部24および下端部25の外側端を連結する位置。に沿って配置される。また、第1壁部26と第2壁部28との間隔は、太陽電池モジュール本体10に対する支持構造としての強度、バランスなどから定められる。第4モジュール枠体20dモジュール枠体20では、規制部27aは、上端部24に対向して下端部25に配置されている。この構成によって、第4モジュール枠体20dは、継手部材31の自重を利用して自己整合的に位置決めすることができるので、第1壁部26からの間隔を容易に確定でき、また、他のモジュール枠体20との連結を容易に行うことができる。つまり、作業性、位置精度、強度を確保することができる。第4モジュール枠体20dモジュール枠体20では、規制部27aは、突起であることが好ましい。この構成によって、第4モジュール枠体20dは、規制部27aを突起で形成することから、簡単な構成で確実に継手部材31の位置を規制することができる。また、第4モジュール枠体20dモジュール枠体20では、突起規制部27aは、第1壁部26の長さ方向に沿って延長されていることが好ましい。この構成によって、第4モジュール枠体20dは、第1壁部26の延長方向外周領域13の外周に沿う方向に沿って突起を延長することから、継手部材31の延長方向で継手部材31の位置を規制するので、更に安定した位置決めをすることができる。規制部27aは、分離したピン状ではなく、連続したレール状凸条に延長して配置されることから、継手部材31の長さ方向の全体に対応させて突起を配置することができるので、位置決め精度および機械的強度が向上する。なお、上述したとおり、モジュール枠体20は、押出成形されることから、凸条の規制部27aは、容易にかつ高精度に形成される。なお、規制部27aは、例えば、棒ピンを適宜の個数で分散して配置される形態とすることも可能である。必要な部分のみに規制部27aを配置することから、モジュール枠体20を軽量化することができる。第4モジュール枠体20dモジュール枠体20では、支持部23は、第1壁部26に対してセル領域12の側に配置され上端部24と下端部25とを連結して外周領域13に沿って配置された第2壁部28を備える。モジュール枠体20では、上端部24、下端部25、第1壁部26、および第2壁部28は、継手部材31継手部材30を内包する中空構造を形成していることが好ましい。この構成によって、第4モジュール枠体20dモジュール枠体20は、上端部24、下端部25、第1壁部26、および第2壁部28が形成する中空構造によって継手部材30を内包することから、継手部材30の損傷を防止してモジュール枠体20の連結強度の信頼性を確保することができる。また、挿入される継手部材30の形状は、第1壁部26と平行に配置される板状とされている。継手部材30を締結部材33によって第1壁部26に締結するだけで隣り合うモジュール枠体20を締結することが可能であることから、継手部材30の断面形状板厚を調整するだけで、継手部材30の強度を必要に応じて確保することができる。継手部材30の断面形状モジュール枠体20の長さ方向と交差する方向での矩形の断面形状。つまり、図1Aの矢印1B-1B、矢印1C-1Cと同方向での断面。は、長辺板幅、つまり、太陽電池モジュール本体に対する垂直方向の長さが上端部24から下端部25の間隔で上限を画定され、短辺板厚が規制部27によって継手部材30の位置が規制される範囲で上限を画定される。また、板の長さは、平面視で表されるモジュール枠体の長さ方向で第1壁部26に沿う長さである。規制部27によって継手部材30の位置が規制される範囲とは、具体的には、例えば、規制部27aのときは、第1壁部26から規制部27aの突起が立ち上がる位置までの間隔であり、規制部27e、規制部27fのときは、継手部材30が挿入される凹部の底部が有する第1壁部26からの間隔である。継手部材30の板幅は、上端部24および支持部23の間で十分に確保できる。また、継手部材30の板厚は、第1壁部26から規制部27が継手部材30に作用を及ぼす間隔に対応させて十分に確保できる。したがって、継手部材30は、板厚および板幅においてモジュール枠体20の形状第1壁部26の内側形状に適合して十分な強度を確保することができる。継手部材30は、モジュール枠体20と同様、例えば、アルミニウム、あるいはアルミニウム合金で形成されている。モジュール枠体20と同様の素材を適用することによって、強度を高精度に確保することができる。なお、モジュール枠体20では、上端部24、下端部25、第1壁部26、および第2壁部28は、概略形状として矩形を形成していることが好ましい。矩形第2壁部28の部分が開口された状態を含む想定外周としての仮想矩形。とすることによって、モジュール枠体20の強度を更に向上させることができる。第4モジュール枠体20dモジュール枠体20では、継手部材31継手部材30は、第1壁部26に締結されていることが好ましい。この構成によって、第4モジュール枠体20dモジュール枠体20は、継手部材31継手部材30を第1壁部26に締結することから、連結強度を向上させ、連結の信頼性を向上させる。つまり、継手部材30の平面を第1壁部26の平面に当接締結した状態で隣接するモジュール枠体が連結されることから、第1壁部の強度をそのまま利用することになり、確実に強度を確保することができる。なお、継手部材30を第1壁部26に締結する部材として、締結部材33a締結部材33を適用することができる。締結部材33aは、例えばビスおねじなどである。締結部材33aは第1壁部26および継手部材31の垂直方向上端部24と下端部25との間の方向で2箇所に配置されている。モジュール枠体20では、締結部材33aを垂直方向の2箇所に配置することで締結の強度を大きく向上させ、連結の信頼性を向上させる。継手部材30の第1壁部26に対向する面と第1壁部26とを対向させ、締結部材33で締結することから、継手部材30および第1壁部26のそれぞれが有する基本形状の全体を締結手段として有効に利用することになり、素材自体が有する強度まで締結強度連結強度を向上させることができる。締結部材33aの位置は、継手部材31の上端側上端部24側、下端側下端部25側の両方に離して2個が配置されることが好ましい。両端側へ離して配置することによって、回転力に対向することができるので、より強固な締結が可能となり、モジュール枠体20を強固にかつ高精度に連結することができる。なお、締結部材33は、2個では無く、1個であっても良い。また、締結部材33a締結部材33としてのねじによる締結強度を確保するために継手部材30の板厚第1壁部26と交差する方向の厚さは、中空構造第1壁部26と第2壁部28との間隔。あるいは、第2壁部28の無い状態での第1壁部26からの上端部24、下端部25の先端までの間隔の2分の1ないし3分の1程度とすることが好ましい。この構成によって、継手部材30が中空構造に対して変形を及ぼすことが防止できるので、モジュール枠体20の強度を維持することができる。規制部27の位置は、第1壁部26と反対側の上端部24の先端あるいは下端部25の先端、あるいは、第2壁部28に対して離れた第1壁部26との間に配置され、上端部24の先端、下端部25の先端、あるいは、第2壁部28に対して接触しない状態で継手部材30を配置する位置とされる。太陽電池モジュール本体10とモジュール枠体20との間には、例えば弾性体ゴム、樹脂で構成された緩衝部15が配置され、太陽電池モジュール本体10に対する外部からの衝撃を抑制し、また、水密性を向上させ、耐環境性を向上させる。モジュール枠体20は、嵌め込み部21の外周につば部21sを備えることから、第1壁部26の変形を抑制して強度を確保し、適宜の外観形状を確保することができる。また、モジュール枠体20は、第2壁部28の下端部25の近くに補強部28sを備えることから、第2壁部28の変形を抑制して強度を確保することができる。図1Cは、図1Aの矢印1C-1Cでの継手部材31の断面状態を拡大して示す拡大断面図である。図1Cは、第3モジュール枠体20cモジュール枠体20の連結部43連結部40での連結状態を示す。なお、基本的な構成は、図1A、図1Bに記載した構成と共通するので、主に異なる事項について説明する。第3モジュール枠体20cモジュール枠体20では、支持部23は、第1壁部26に対してセル領域12の側に配置され上端部24と下端部25とを連結して外周領域13に沿って配置された第2壁部28を備え、第2壁部28は、第1壁部26に対向する面に配置されて隣接する他のモジュール枠体20第2モジュール枠体20bの第1壁部26がねじ止めされるめねじ部29を備え、規制部27b以下では、単に規制部27とすることがある。は、めねじ部29によって構成されている。したがって、モジュール枠体20第3モジュール枠体20cは、隣接する他のモジュール枠体20第2モジュール枠体20bの第1壁部26がねじ止めされるめねじ部29めねじ部29の第1壁部26側の先端を規制部27bとして機能させることから、規制部27を別途形成する必要がなくなり、生産性作業性、汎用性が向上する。すなわち、第3モジュール枠体20cでは、新たに規制部27を形成するのではなく、予め形成されるめねじ部29が規制部27bとして適用される。つまり、第2壁部28に形成され第1壁部26に向けて突出するめねじ部29の第1壁部26側の頂点第2壁部28を基準にしてめねじ部29で最も第1壁部26に近い位置が構成する頂点が継手部材31に対する規制部27bとして機能する。めねじ部29は、垂直方向上端部24および下端部25の間で2箇所形成されていることから、継手部材31を更に高精度に位置決めすることができる。また、めねじ部29は、端面例えば、連結部42での第3モジュール枠体20cの端面で締結部材50が締結されることから、高い機構的強度を有するように形成されているので、継手部材31を確実に位置決めすることができる。また、継手部材31は、締結部材33bによって第1壁部26に締結される。締結部材締結部材33bは、例えばビスおねじなどである。なお、締結部材33c、締結部材33dも同様に構成される。なお、継手部材31継手部材30の板厚は、第1壁部26とめねじ部29との間の間隔で上限が規定される。つまり、継手部材30は、第1壁部26とめねじ部29との間の間隔より薄い板で形成される。連結部43での他方のモジュール枠体20第4モジュール枠体20dは、めねじ部29が存在しないことから、単なる空間とされたときは、第3モジュール枠体20cに締結されて延長された継手部材31の位置決めが不安定になるが、継手部材31の位置を規制する規制部27が形成されていることから、継手部材31を第1壁部26に沿わせて容易にかつ高精度に位置決めすることができ、また、締結部33aによって継手部材31を第4モジュール枠体20dの第1壁部26に当接させることから、機械的強度を確保することができる。上述したとおり、本実施の形態に係る太陽電池モジュール1において、複数のモジュール枠体20例えば第1モジュール枠体20a、第2モジュール枠体20b、第3モジュール枠体20c、第4モジュール枠体20d、第5モジュール枠体20eの内少なくとも2つ例えば、第3モジュール枠体20cと第4モジュール枠体20dの組、あるいは、第4モジュール枠体20dと第5モジュール枠体20eの組みは、本実施の形態に係るモジュール枠体20であって、相互に連結されて形成する連結部40例えば、第3モジュール枠体20cと第4モジュール枠体20dが連結された連結部43、第4モジュール枠体20dと第5モジュール枠体20eが連結された連結部44の平面視での内角例えば、連結部43での内角θ3、連結部44での内角θ4が90度と異なる角度である。したがって、本実施の形態に係る太陽電池モジュール1は、相互に連結されて形成する連結部40の平面視での内角が90度と異なる角度の場合に、本実施の形態に係るモジュール枠体20を適用することから、太陽電池モジュール本体10が矩形以外の多角形とされた場合でもモジュール枠体20相互間の連結部40の位置決め精度および機械的強度を確保して信頼性を向上させるので、設置場所を有効に活用することができる。なお、モジュール枠体20は、内角が90度を越えるときに適用された場合、継手部材30の屈曲部分の形状が直線により近くなることから、継手部材30の強度を確実に維持できるので、内角が90度を越える場合に適用されることが好ましい。本実施の形態に係るモジュール枠体20では、内角が90度と異なる場合に適用した状態を例示したが、モジュール枠体20は、各モジュール枠体20が連結されて構成する内角の大きさが90度とされる場合本実施の形態では、内角θ1、内角θ2、内角θ5に対応する連結部40においても適用することが可能である。なお、本実施の形態に係る太陽電池モジュール1は、平面視での規定に加えて、モジュール枠体20の断面で規定することができる。すなわち、本実施の形態に係る太陽電池モジュール1は、太陽電池セル11が配置されたセル領域12およびセル領域11の外周に配置された外周領域13を備える太陽電池モジュール本体10と、太陽電池モジュール本体10の外周領域13が嵌め込まれた複数のモジュール枠体20とを備え、複数のモジュール枠体20は、モジュール枠体20の長さ方向と垂直な方向での断面形状端面形状が異なる複数種類とされている。したがって、本発明に係る太陽電池モジュール1は、モジュール枠体20の長さ方向と垂直な方向での断面形状が、複数種類とされていることから、太陽電池モジュール本体10が矩形以外の多角形とされた場合でもモジュール枠体20相互間の連結部の位置決め精度および機械的強度を確保して信頼性を向上させるので、設置場所を有効に活用することができる。<実施の形態2>図2Aないし図2Dを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール1およびモジュール枠体20について説明する。なお、本実施の形態に係る太陽電池モジュール1およびモジュール枠体20は、実施の形態1に係る太陽電池モジュール1およびモジュール枠体20第4モジュール枠体20dの変形例変形例1ないし変形例4であることから、符号を援用し、主に異なる事項について説明する。図2Aは、本発明の実施の形態2に係る太陽電池モジュール1に適用されるモジュール枠体20第4モジュール枠体20dに係る変形例1の概略を図1Bと同一の断面状態で示す断面図である。本実施の形態に係る第4モジュール枠体20dモジュール枠体20変形例1では、規制部27c以下では、単に規制部27とすることがある。は、下端部25に対向して上端部24に配置されている。この構成によって、第4モジュール枠体20dは、継手部材30が第1壁部26に沿って下端部25から上端部24まで配置された場合でも、上端部24に配置された規制部27cによって継手部材30の位置を確実に規制することから、他のモジュール枠体20第3モジュール枠体20c、あるいは、第5モジュール枠体20eとの連結を容易に行うことができる。図2Bは、本発明の実施の形態2に係る太陽電池モジュール1に適用されるモジュール枠体20第4モジュール枠体20dに係る変形例2の概略を図1Bと同一の断面状態で示す断面図である。本実施の形態に係る第4モジュール枠体20dモジュール枠体20変形例2では、規制部27aおよび規制部27cが並置されている。したがって、下端部25および上端部24の双方に規制部27規制部27a、規制部27cが配置されることから、更に容易に、かつ高精度に位置決めすることができる。図2Cは、本発明の実施の形態2に係る太陽電池モジュール1に適用されるモジュール枠体20第4モジュール枠体20dに係る変形例3の概略を図1Bと同一の断面状態で示す断面図である。本実施の形態に係る第4モジュール枠体20dモジュール枠体20変形例3では、継手部材30を挿入する規制部27e以下では、単に規制部27とすることがある。が下端部25に形成されている。つまり、規制部27eは、下端部25に形成されて継手部材30が挿入される凹部とされ、また、上端部24は、継手部材30を挟む構造例えば、上端部24に対して凸状とされた構造とされた規制部27d以下では、単に規制部27とすることがある。を備え、下端部25および上端部24の双方で継手部材30を挟む構造とされている。したがって、第4モジュール枠体20dは、下端部25に継手部材30が挿入される凹部を有し、下端部25および上端部24の双方によって継手部材30を挟む構造とされていることから、継手部材30を安定的に位置決めし、連結する他のモジュール枠体20第3モジュール枠体20c、あるいは、第5モジュール枠体20eと強固に連結することができる。なお、規制部27dおよび規制部27eは、両方で一体として機能することから、両方を一体として規制部27とされる。また、規制部27e凹部は、第1壁部26から補強部28sの方向厚さ方向で継手部材30の板厚と同様の寸法を有し、継手部材30が嵌め込まれる状態とされている。図2Dは、本発明の実施の形態2に係る太陽電池モジュール1に適用されるモジュール枠体20第4モジュール枠体20dに係る変形例4の概略を図1Bと同一の断面状態で示す断面図である。本実施の形態に係る第4モジュール枠体20dモジュール枠体20変形例4では、継手部材30を挿入する規制部27f以下では、単に規制部27とすることがある。が上端部24に形成されている。つまり、規制部27fは、上端部24に形成されて継手部材30が挿入される凹部とされ、また、下端部25は、継手部材30を挟む構造例えば、下端部25に対して凸状とされた構造とされた規制部27g以下では、単に規制部27とすることがある。を備え、下端部25および上端部24の双方で継手部材30を挟む構造とされている。したがって、第4モジュール枠体20dは、上端部24に継手部材30が挿入される凹部を有し、下端部25および上端部24の双方によって継手部材30を挟む構造とされていることから、継手部材30を安定的に位置決めし、連結する他のモジュール枠体20第3モジュール枠体20c、あるいは、第5モジュール枠体20eと強固に連結することができる。なお、規制部27fおよび規制部27gは、両方で一体として機能することから、両方を含めて規制部27とされる。また、規制部27f凹部は、第1壁部26から補強部28sの方向厚さ方向で継手部材30の板厚と同様の寸法を有し、継手部材30が嵌め込まれる状態とされている。第4モジュール枠体20dに係る変形例3、変形例4は、次のとおりにまとめることができる。規制部27は、下端部25および上端部24のいずれか一方に形成されて継手部材30が挿入される凹部とされ、下端部25および上端部24の双方で継手部材30を挟む構造とされている。したがって、第4モジュール枠体20dは、下端部25および上端部24の一方に継手部材30が挿入される凹部を有し、下端部25および上端部24の双方によって継手部材30を挟む構造とされていることから、継手部材30を安定的に位置決めし、連結する他のモジュール枠体20と強固に連結することができる。下端部25および上端部24の一方が凹状とされた場合、下端部25および上端部24の他方は凸状として形成される。また、継手部材30を挟む構造とは、継手部材30が上端部24および下端部25に当接する場合、あるいは、適宜の空間を介して挟まれる場合の両方を含む。<実施の形態のまとめ>上述したとおり、実施の形態1、実施の形態2に係るモジュール枠体20は、太陽電池セル11が配置されたセル領域12と、セル領域12の外周に配置された外周領域13とを備える太陽電池モジュール本体10を保持するモジュール枠体20であって、外周領域13が嵌め込まれる嵌め込み部21と、嵌め込み部21を支持する支持部23とを備え、支持部23は、嵌め込み部21の底部21bと結合する上端部24と、太陽電池モジュール本体10と交差する方向で上端部24から離れて配置され上端部24に対向する下端部25と、上端部24と下端部25とを連結し外周領域13に沿って配置された第1壁部26と、上端部24と下端部25との間で第1壁部26に沿って配置され延長して隣接する他のモジュール枠体20に挿入される継手部材30例えば、継手部材31、継手部材32と、継手部材30の第1壁部26からの位置を規制する規制部27規制部27a、あるいは、規制部27b、規制部27c、規制部27d、規制部27e、規制部27f、規制部27gとを備える。したがって、本発明に係るモジュール枠体20は、継手部材30と継手部材30の第1壁部26からの位置を規制する規制部27とを備えることから、隣接する他のモジュール枠体20に対して容易にかつ高精度に位置決めし、かつ、確実に連結することが可能となる。また、実施の形態1、実施の形態2に係るモジュール枠体20を適用された太陽電池モジュール1は、モジュール枠体20による作用効果をそのまま実現することができるので、平面視で90度と異なる内角を有する多角形とされた太陽電池モジュール本体10をモジュール枠体20によって高精度にかつ強固に連結して太陽電池モジュール1の信頼性を向上する。なお、内角が90度と異なる連結部40の両方に配置されたモジュール枠体20は、実施の形態1、あるいは、実施の形態2に記載したモジュール枠体20とされる。太陽電池セル11は、どのような形態のセルであっても良い。例えば、シリコン系、GaAs、CIS、CIGS、CdTe等の化合物半導体系、結晶系、多結晶系、薄膜系、色素増感型など種々の形態のセルを対象とすることができる。なお、上述した実施の形態1、実施の形態2、および変形例1~変形例4は、相互に矛盾の生じない状態で併用することが可能である。したがって、例えば、第1モジュール枠体20aが規制部27を備えていても構わない。この形態によれば、部品の共通化が可能となる。<他のモジュール枠体20についての追加説明>実施の形態1、実施の形態2に係る太陽電池モジュール1に適用されるモジュール枠体20において、直角で連結される連結部41、連結部42、連結部45での第1モジュール枠体20a、第2モジュール枠体20b、第3モジュール枠体20cの連結状態について追加して説明する。図3は、内角が直角で連結される連結部40連結部41、連結部42、連結部45における連結状態を説明する模式的な端面図である。なお、図面の分かりやすさを考慮して、断面としてのハッチングを施してある。連結部41では、第2モジュール枠体20bの端面から第1壁部26が平面として突出し、第1モジュール枠体20aの端面に第1壁部26の平面が当接され、第1壁部26の外側から、締結部材51締結部材50が第1モジュール枠体20aに形成されているねじ部29に嵌め込まれて締結される。なお、図3で示した端面の手前に第2モジュール枠体20bの第1壁部26が連結される側として配置され、図で模式的に○に×を重ねて示した締結部材51が第2モジュール枠体20bの第1壁部26を介してねじ込まれる。なお、連結部42における、第2モジュール枠体20bの第1壁部26、第3モジュール枠体20cの端面を締結する締結部材52締結部材50についても同様である。また、連結部45における、第5モジュール枠体20eの第1壁部26、第1モジュール枠体20aの端面を締結する締結部材53締結部材50についても同様である。