蒸発器チャンバを連続的に補充する方法であって、a.固体材料1は真空ロック19を通じて真空チャンバ3内に搬送され、真空チャンバ3は液体材料1のみを透過させる隔壁28を有しており、b.材料1は、真空チャンバ3の加熱ジャケット29によって液化するまで真空チャンバ3内で加熱され、c.材料1は、廃液管21および接続チャネル20を通じて蒸発器チャンバ8の内部の受け9内に搬送される、方法。材料1が好ましくは、セレン、硫黄、臭素、ヨウ素、ビスマス、鉛、カドミウム、セシウム、ガリウム、インジウム、ルビジウム、テルル、タリウム、錫、亜鉛、および/またはそれらの混合物、特に好ましくはセレンを含む、請求項1に記載の方法。真空チャンバ3が160°Cから250°Cに維持される、請求項1または2に記載の方法。真空チャンバ3が、20ミリバールから10-6ミリバール、好ましくは10ミリバールから0.1ミリバールの圧力p1まで真空引きされる、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。蒸発器チャンバ8が、10-2ミリバールから10-7ミリバールの圧力p2まで真空引きされる、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。蒸発器チャンバ8が、200°Cから300°C、好ましくは230°Cから270°Cの温度まで加熱される、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。蒸発器チャンバを連続的に補充する装置であって、a.固体材料1用の真空ロック19と、b.真空ロック19に取り付けられた真空チャンバ3であって、真空チャンバ3には液体材料1のみを透過させる隔壁28が設けられている、真空チャンバ3と、c.隔壁28の背後の真空チャンバ3に取り付けられた蒸発器チャンバ8内への接続チャネル20と、d.真空チャンバ3の、および接続チャネル20の加熱ジャケット29と、e.接続チャネル20上の切り替え可能冷却装置24と、を含む装置。隔壁28が、好ましくは金属または炭素、特に好ましくは黒鉛を含む、請求項7に記載の装置。隔壁28が、網またはハニカムの形態で構成されている、請求項7または8に記載の装置。加熱ジャケット29が螺旋板を含む、請求項7から9のいずれか一項に記載の装置。加熱ジャケット29が好ましくは、加熱流体、好ましくは耐熱性鉱物油および/またはシリコン油を収容する、請求項7から10のいずれか一項に記載の装置。真空チャンバ3、接続チャネル20、充填装置26、および/またはパージ装置27が、好ましくはエナメルおよび/またはテフロンで作られた被膜を含む、請求項7から11のいずれか一項に記載の装置。硫黄、セレン、テルル、および/またはそれらの混合物について、蒸発器チャンバを連続的に補充するための、請求項7から12のいずれか一項による装置の使用。薄膜太陽電池の製造においてセレン蒸発器チャンバを連続的に補充するための、請求項13による装置の使用。本発明の目的は、蒸発、具体的にはセレン、硫黄、テルル、および/またはこれらの混合物の蒸発を中断することなく、蒸発器チャンバの連続的な補充を可能にする方法を提供することである。本発明の目的は、請求項1による蒸発器チャンバを連続的に補充する方法、ならびに請求項7による装置によって、本発明にしたがって達成される。好適な実施形態は、従属請求項より明らかになる。本発明による装置およびその使用は、その他の協調的な請求項から明らかになる。本発明は、蒸発器チャンバを連続的に補充する方法を含み、a.固体材料1は真空ロック19を通じて真空チャンバ3内に搬送され、真空チャンバ3は液体材料1のみを透過させる隔壁28を有しており、b.材料1は、真空チャンバ3の加熱ジャケット29によって液化するまで真空チャンバ内で加熱され、c.材料1は、廃液管21および接続チャネル20を通じて蒸発器チャンバ8の内部の受けbasin9内に搬送される。蒸発器チャンバを補充するための本発明による方法は、あるいは第一ステップにおいて、被加熱真空チャンバの内部のサイフォン内に供給装置を通じての好ましくは固体材料の補充を、含む。供給装置と真空チャンバとの間に取り付けられて160°Cから200°Cに加熱された真空スライドは、真空チャンバの開閉を可能にする。セレン供給が完了すると、被加熱真空スライドは閉鎖される。被加熱真空スライドの閉鎖の後、真空チャンバは、真空引きによる圧力p1を有する。サイフォン内に置かれた材料は、真空チャンバ内の加熱器によって液化され、サイフォンの末端に接続された漏斗を通じてサイフォンの2つの末端の間の圧力差に応じて、被接続蒸発器チャンバの受け内に搬送されることが可能である。蒸発器チャンバおよびサイフォンの排出口は好ましくは圧力p2を有し、圧力p2は、サイフォンの吸入口で真空チャンバ内の圧力p1よりも低い。蒸発器チャンバを連続的に補充する方法はあるいは、概略的に以下のステップを含み、材料は、供給装置および被加熱真空スライドを通じて被加熱真空チャンバの内部のサイフォン内に搬送され、材料はサイフォン内で液化するまで加熱され、材料はサイフォンの排出口に接続された漏斗を通じて蒸発器チャンバの内部の受け内に搬送される。材料は好ましくは、セレン、硫黄、ヨウ素、ビスマス、鉛、カドミウム、セシウム、ガリウム、インジウム、ルビジウム、テルル、タリウム、錫、亜鉛、および/またはそれらの混合物、特に好ましくは硫黄、セレン、および/またはテルル、さらに好ましくはセレンを含む。被加熱真空スライドの温度制御は、好ましくは真空スライド上に取り付けられた被加熱コネクタおよび/または被冷却コネクタによって、実行される。あるいは被加熱真空スライドの温度制御は、好ましくは電気抵抗加熱器によって、被加熱真空スライド内で直接実行されることも、可能である。被加熱真空スライドおよび/または被加熱コネクタは好ましくは、160°Cから200°Cの温度に維持される。被冷却コネクタは好ましくは、25°Cから35°Cの温度に維持される;この温度はコネクタ上の固体材料の付着を防止する。サイフォンは好ましくは、サイフォン内に存在する材料を液化するために、200°Cから250°Cまで加熱される。真空チャンバは好ましくは、20ミリバールから10-6ミリバール、好ましくは10ミリバールから0.1ミリバールの圧力p1まで、真空引きされる。蒸発器チャンバは好ましくは、10-2ミリバールから10-7ミリバールの圧力p2まで真空引きされる。蒸発器チャンバは好ましくは、200°Cから300°C、好ましくは230°Cから270°Cの温度まで、加熱される。真空チャンバ内の圧力p1は好ましくは、蒸発器チャンバ内の圧力p2よりも、少なくとも101ミリバールだけ、好ましくは102ミリバールだけ、特に好ましくは103ミリバールだけ、大きい。本発明は、蒸発器チャンバを連続的に補充するための代替装置を、さらに含む。蒸発器チャンバを連続的に補充する装置は、供給装置に取り付けられた被加熱真空スライドを備える材料用の供給装置と、被加熱真空スライドに取り付けられたサイフォンおよび加熱器を備える、被加熱真空スライドに取り付けられた真空チャンバと、サイフォンに取り付けられた漏斗および漏斗の下に取り付けられた蒸発受けを備える蒸発器チャンバと、を含む。装置は特に、好ましくは固体材料用の少なくとも1つの供給装置と、供給装置に取り付けられた被加熱真空スライドとを含む。真空チャンバは被加熱真空スライドに固定されている。真空チャンバの内部では、サイフォンが被加熱真空スライドに接続されており、被加熱真空スライドの開口部が、供給装置からの好ましくは固体材料によるサイフォンの補充を可能にする。真空チャンバに実装された加熱器は、サイフォン内に存在する材料の加熱および液化を可能にする。真空チャンバに取り付けられた蒸発器チャンバ内では、漏斗がサイフォンの排出口に接続されている。漏斗は、蒸発器チャンバ内に存在する蒸発受けに接続されている。蒸発受けは、漏斗を通じて導入される液体材料の蒸発を可能にする。サイフォンは好ましくは液体を収容する。液体は、蒸発器チャンバから真空チャンバ内への材料蒸気の透過を防止する。さらに液体は、真空チャンバおよび蒸発器チャンバ内の異なる圧力レベルの設定を可能にする。立ち上がり、すなわちサイフォンの脚部内の液柱の高さの差については、以下の数式1が適用される:ここでΔp=蒸発器チャンバと真空チャンバとの間の圧力差Pa、Δh=サイフォンの脚部における高度差mm、ρ=液体の密度g/cm3、およびg=重力定数9.81m/s2である。液体は、好ましくはセレン、硫黄、ヨウ素、ビスマス、鉛、カドミウム、セシウム、ガリウム、インジウム、ルビジウム、テルル、タリウム、錫、亜鉛、および/またはそれらの混合物、特に好ましくはセレンを含む。液体は好ましくは、450°C未満の融点、および融点において5ミリバール未満の蒸気圧を有する。液体は、蒸発器チャンバから真空チャンバを隔絶し、2つのチャンバの間で異なる圧力レベルの設定を可能にする。液体は好ましくは、その組成において固体材料に対応し、蒸発器チャンバの連続的な補充を可能にする。被加熱真空スライドは好ましくは、15mmから50mm、好ましくは30mmから40mmの直径を備える開口部を有する。材料の透過性は、被加熱真空スライドの開口部を移動させることによって、調節される。被加熱真空スライドは好ましくは、供給装置の方向では上方で被冷却コネクタに、および/または真空チャンバの方向では下方で被加熱コネクタに、接続されている。被冷却コネクタおよび/または被加熱コネクタは好ましくは、開口部および加熱器または冷却器を備える有孔板と、機械的カウンタベアリングと、閉鎖部と、スライドと、スライド筐体と、を含む。スライド筐体およびスライドは、被冷却コネクタおよび/または被加熱コネクタ上に外付けされている。スライドは、スライド筐体およびコネクタの穴を通じて、コネクタの内部に接続されている。有孔板および閉鎖部は、スライドの位置に応じて、材料の透過性または不透過性、ならびに隣接するコネクタの真空または通気の設定を、可能にする。スライドは好ましくは、閉鎖部に直接接続されている。閉鎖部の開口部および有孔板の開口部が上下に一致しているとき、その配置は材料を透過させる。あるいは、閉鎖部の開口部および有孔板の開口部が共通被覆範囲を有していない;このため、配置は材料を透過させない。冷却器および/または加熱器は好ましくは、有孔板および/または閉鎖部上の冷却ループまたは電気抵抗加熱器の形態で、特に好ましくは有孔板の開口部および/または閉鎖部の開口部の周りで広範囲に、設けられる。有孔板および閉鎖部で作られた配置は、材料の導入方向に対して好ましくは90°の角度で設けられる。本発明は、蒸発器チャンバを連続的に補充する装置をさらに含む:d.固体材料用の真空ロックと、e.真空ロックに取り付けられた真空チャンバであって、真空チャンバには液体材料のみを透過させる隔壁が設けられている、真空チャンバと、f.隔壁の背後の真空チャンバに取り付けられた蒸発器チャンバ内への接続チャネルと、g.真空チャンバおよび接続チャネルの加熱ジャケットと、h.接続チャネル上の切り替え可能冷却装置。装置は、固体材料用の真空ロック、および真空ロックに取り付けられた真空チャンバを含む。原則的に、固体材料を蒸気チャンバ内に搬送するために、いかなる種類のロック配置が用いられることも、可能である。ロック配置は、大気圧と蒸発器チャンバ内の真空との圧力差に対して安定していなければならない。真空ロックは好ましくは、被冷却コネクタ、被加熱真空スライドおよび/または被加熱コネクタを含む。真空チャンバには、隔壁が設けられている。隔壁は好ましくは、液体材料のみを透過させる、真空チャンバの底部のスロットを有する。この変形例は、真空チャンバの隔壁が固定的に溶接されて、右下にのみ穿孔を有し、接続チャネルがこの穿孔よりも高い位置に到達しているときに、サイフォンとまったく同じように振る舞う図6参照。隔壁の両側の圧力平衡は、液体材料の過熱および可能性のある蒸発の場合に、接続チャネル内への材料の強力な未制御搬送が行われないように制御されなければならない。あるいは、隔壁は、液体材料を透過させる多孔壁として構成されることが可能である。小さい固体粒子の通過は、この関連において問題ではない。蒸発器チャンバ内への接続チャネルは、真空チャンバに取り付けられている。隔壁は、接続チャネルが接続されている真空チャンバの領域から、蒸発器チャンバの充填領域を分離する。加熱ジャケットは、真空チャンバおよび接続チャネルを包囲する。加熱ジャケットは好ましくは、加熱槽、特に好ましくは循環式加熱槽の形態で、実現される。切り替え可能冷却装置は、接続チャネルに取り付けられている。切り替え可能冷却装置は好ましくは、チューブの形態で接続チャネルの周りに局所的に設けられる。ここで、局所的にという表現は、接続チャネルの小領域のみ、接続チャネルの表面の、好ましくは接続チャネルの1から30、特に好ましくは2から8を指す。冷媒フローのスイッチが入れられると、接続チャネルは切り替え可能冷却装置の領域内で冷却され、そうして液体材料の凝結をもたらす。凝結した材料は、蒸発器チャンバから真空チャンバを隔絶する。冷媒フローのスイッチが切られると、材料は再び液体となって、真空チャンバは接続チャネルを通じて蒸発器チャンバに直接接続される。切り替え可能冷却装置は、局所的にスイッチが切られることが可能な加熱ジャケットとして実現されることも、可能である。この場合、循環式加熱槽のバイパスが、特定箇所での温度の低下および液体材料の凝結を確実にする。加熱ジャケットは好ましくは、加熱流体、好ましくは耐熱性鉱物油および/またはシリコン油を収容する。加熱ジャケットは好ましくは、充填装置およびパージ装置を有する。充填装置およびパージ装置は、好ましくは管状であり、好ましくはポンプ、好ましくは油ポンプに接続されている。ポンプは、加熱ジャケット内の加熱流体の循環を可能にする。150°Cから350°Cの範囲で耐熱性の容器内で、加熱流体は好ましくは真空チャンバおよび接続チャネルの周りを直接流れ、そうして定常的な温度制御を可能にする。加熱ジャケットは、隔壁の領域に固体として充填された材料の液化を促進するために、隔壁の領域において外部から、しかも強烈に、熱を供給することができる。真空チャンバ、接続チャネル、充填装置、および/またはパージ装置は、好ましくはエナメルおよび/またはテフロン登録商標で作られた被膜を含む。加熱ジャケットは、好ましくは螺旋板を含む。螺旋板は、特に好ましくは加熱ジャケット内の接続チャネルの領域に設けられ、接続チャネルの付加的な加熱を可能にする。螺旋板は、冷却が行われているときに、切り替え可能冷却装置の領域内に存在する固体材料の液化にも、役立つことが可能である。隔壁は好ましくは、金属または炭素、特に好ましくは黒鉛を含む。隔壁は、テフロンで作られることも可能である。隔壁はまた、網またはハニカムの形態で構成されることも可能である;開口部は好ましくは、固体材料を保持して液体材料を透過させるように、実現される。冷却装置は好ましくは冷媒を収容する。冷媒は好ましくは、低温槽および循環ポンプを経由して冷却装置を通じてポンピングされる。冷媒は好ましくは、有機および/または無機溶媒、好ましくはグリコール、エチレングリコール、および/または水または冷却ガス、好ましくは二酸化炭素または窒素を含有する。本発明は、硫黄、セレン、テルル、および/またはそれらの混合物について、蒸発器チャンバを連続的に補充するための、本発明による装置の使用を、さらに含む。本発明は、薄膜太陽電池の製造においてセレン蒸発器チャンバを連続的に補充する装置の使用を、さらに含む。本発明は、図面を参照して以下に詳細に説明される。図面は純粋に図式的であり、縮尺通りではない。図面はいかようにも本発明を制限しない。図1は、本発明による装置の好適な実施形態の断面を描写する。セレン1は、材料1として、供給装置6を通じて本発明による装置内に充填され、蒸発器8まで運搬される。蒸発器チャンバ8内の真空に影響を及ぼさないために、蒸発器チャンバ8へのセレン1の添加は、被加熱真空スライド2を通じて行われる。本発明による装置は、供給装置6の後に、被冷却コネクタ12、被加熱真空スライド2、および被加熱コネクタ13を含む。被冷却コネクタ12は、充填中の固体セレン1の付着を防止する。被加熱コネクタ13は、本発明による装置から出てくる気体セレン1の凝縮を防止する。コネクタ12、13は、210mm×210mmの寸法を有する十字継手として構成される。被冷却コネクタ12および被加熱コネクタ13は、長さ75mmのスライド筐体10、ならびに長さ105mmのスライド11を、収容している。スライド11は、スライド筐体10の内部で長さ50mmまで移動させられることが可能である。スライド11は、装置内のセレン1の透過性を調節することができる。このため、スライド11およびそこに接続されている冷却/加熱装置15の選択的な開閉によって、装置の個々の区画は、セレンに対して透過性または不透過性になり得る。被加熱真空スライド2は、圧力を調節し、真空引きおよび通気に貢献する。このため、真空チャンバ3は、被冷却コネクタ12、被加熱真空スライド2、および被加熱コネクタ13が蒸発器チャンバ8の方向に閉鎖されたときに、真空引きされることが可能である。冷却/加熱装置15の動作モードは、図2において説明される。2つのコネクタ12/13は、セレン1の透過性を調節または遮断し、その温度は冷却/加熱装置15を通じて制御される。被加熱真空スライド2は、圧力を調節する。被加熱コネクタ13を通過した後、セレン1は供給チャネル16を通じて真空チャンバ3のサイフォン4内に到達する。真空チャンバ3は、コネクタ18を通じて真空引きされることが可能である。加熱器5は、サイフォン4内に存在するセレン1を加熱する。セレン1の液柱17の高さは、真空チャンバ3と、そこに接続されている蒸発器チャンバ8との間の、圧力差に起因する。液柱の高さは、覗き窓14を通じて監視されることが可能である。サイフォン4は、蒸発器チャンバ8内の漏斗7を通じて、セレン1の蒸発のための受け9まで接続されている。蒸発器チャンバを連続的に補充する装置は、代わりに図示せず:a.固体材料1用の真空ロック19と、b.真空ロック19に取り付けられた真空チャンバ3であって、真空チャンバ3には液体材料のみを透過させる隔壁28が設けられている、真空チャンバ3と、c.隔壁28の背後の真空チャンバ3に取り付けられた蒸発器チャンバ8内への接続チャネル20と、d.真空チャンバ3の、および接続チャネル20の加熱ジャケット29と、e.接続チャネル20上の切り替え可能冷却装置24と、を含む。サイフォン4は、液体、好ましくはセレン、硫黄、ヨウ素、ビスマス、鉛、カドミウム、セシウム、ガリウム、インジウム、ルビジウム、テルル、タリウム、錫、亜鉛、および/またはそれらの混合物を収容し、特に好ましくはセレンを収容する。被冷却/被加熱コネクタ12/13および/または被加熱真空スライド2は、15mmから50mm、好ましくは30mmから40mmの直径を備える開口部15dを有する。被加熱真空スライド2は、上方で被冷却コネクタ12に、および/または下方で被加熱コネクタ13に、接続されている。被冷却コネクタ12および/または被加熱コネクタ13は、開口部15bおよび加熱器/冷却器15fを備える有孔板15c、機械的カウンタベアリング15a、閉鎖部15e、およびスライド筐体10を含む。図2は、半閉鎖状態にある冷却/加熱装置15の模式図を描写している。有孔板15cは、機械的カウンタベアリング15a上に設けられている。有孔板15bの開口部は、冷却器または加熱器15fに包囲されている。閉鎖部15d内に開口部を備える閉鎖部15eは、材料1に対する冷却/加熱装置15の透過性を調節する。有孔板15bの開口部および閉鎖部15dの開口部が上下に一致しているとき、冷却/加熱装置15は透過性であり、したがって、閉鎖部15eが有孔板15bの開口部の上で閉鎖する位置にあるときには、不透過性である。冷却/加熱装置15は、図1に描写されるように、好ましくは、有孔板15bの開口部が材料1の充填方向に対して直角に置かれた状態で、材料1の充填方向に対しておおむね90°の角度で設けられる。有孔板15cの上の閉鎖部15eの位置は、図1に記載されるスライド11およびスライド筐体10を含む配置を通じて、調節される。スライド11は好ましくは閉鎖部15eに直接接続される。図3は、本発明による装置の好適な代替実施形態の断面図を描写している。セレン1は、真空ロック19を通じて真空チャンバ3内に到達する。真空チャンバ3は、隔壁28によって2つの領域3a/3bに分割される。真空ロック19に続いて、充填されたセレン1は、真空チャンバ3の充填領域3a内の隔壁28の前に置かれる。隔壁28は、液体セレンのみを透過させる。加熱ジャケット29は、セレン1が隔壁28を通過できて流出領域3bに到達するように、セレン1を加熱および液化する。加熱ジャケット29は好ましくは、金属、好ましくは鉄、クロムバナジウムアルミニウム、チタン、および/またはステンレス鋼で作られた外部ケーシングを含み、その中に、加熱流体25、ならびに真空チャンバ3および接続チャネル20を含む配置が置かれる。加熱ジャケット29は充填装置26および排出装置27を含み、これらを通じて加熱流体25、たとえば高温安定性のシリコン油が、加熱ジャケット29内を循環させられることが可能である。液体セレン1は廃液管21を通じて接続チャネル20内に、および蒸発器チャンバ8内に到達する図示せず。接続チャネル20に取り付けられた切り替え可能冷却装置24は、冷媒フロー22のスイッチが入れられると、接続チャネル20内の液体セレン1を固化して、接続チャネル20を封止する。接続チャネル20の領域で加熱ジャケット29に取り付けられた螺旋板23は、加熱流体25を強制的に流動させ、これは冷却装置24のスイッチが切られたときに接続チャネル20を再加熱する。螺旋板23は、切り替え可能冷却装置24の領域に位置する固体セレン1の液化にも、使用されることが可能である。図4は、本発明による方法の好適な実施形態のフロー図を描写している。第一ステップにおいて、固体セレン1は、供給装置6を通じて被加熱真空チャンバ3の内部のサイフォン4内に搬送される。供給装置6と真空チャンバ3との間に取り付けられて160°Cから200°Cに加熱された真空スライド2は、真空チャンバ3の開閉を可能にする。セレン供給が完了すると、被加熱真空スライド2は閉鎖される。被加熱真空スライド2の閉鎖の後、真空チャンバ3は、真空引きにより、5ミリバールの圧力を有する。サイフォン4内に位置するセレン1は、230°Cで真空チャンバ3内の加熱器5によって液化され、サイフォン4の末端に接続された漏斗7を通じて被接続蒸発器チャンバ8の受け9内に搬送される。蒸発器チャンバ8およびサイフォン4の排出口は、好ましくは10-5ミリバールの圧力および230°Cの温度を有する。図5は、本発明による装置の別の好適な実施形態の断面図を描写している。装置の構造は、図1に記載されるものに対応するが、供給装置6と被冷却コネクタ12との間に、第一被冷却コネクタ31、被冷却真空スライド30、第二第二被冷却コネクタ32、および中間コネクタ33が設けられている点が、異なっている。図6は、図3の代替実施形態を描写している。この変形例は、真空チャンバ3の隔壁28が固定的に溶接されて、右下にのみ穿孔34を有し、接続チャネル20がこの穿孔よりも高い位置に到達しているときに、サイフォンとまったく同じように振る舞う図6参照。隔壁28の両側の圧力平衡は、液体材料の過熱および可能性のある蒸発の場合に、接続チャネル内への材料の強力な未制御搬送が行われないように制御されなければならない。例連続的なセレン補充は、たとえば以下のように行われる。1.固体セレン1は、供給装置6内に充填される1気圧、30°C、300g、5分ごと。2.中間コネクタ33、2つの被冷却コネクタ32、および被冷却コネクタ12は、5ミリバールから1気圧まで通気される。3.被冷却真空スライド30および第一被冷却コネクタ31内のスライド11を開放する。4.固体セレン1が、第二被冷却コネクタ32、中間コネクタ33、および被冷却コネクタ12で作られた真空ロック内に滴下できるように、第二被冷却コネクタ32内のスライド11を開放する。固体セレン1は、被冷却真空スライド30を通じて、第二被冷却コネクタ32を通じて、そして中間コネクタ33を通じて、被冷却コネクタ12内のスライド11上に滴下する1気圧および30°C、いずれの場合も5分ごとに300g。5.第一被冷却コネクタ31内のスライド11を閉鎖し、被冷却真空スライド30および第二被冷却コネクタ32内のスライド11を閉鎖する。6.固体セレン1を有する中間コネクタ33、第二被冷却コネクタ32、および被冷却コネクタ12は、1気圧から5ミリバールまで真空引きされる。7.被加熱真空スライド2および第一被加熱コネクタ13内のスライド11を開放する。8.固体セレン1がサイフォン4内に滴下できるように、被冷却コネクタ12内のスライド11を開放する。固体セレン1いずれの場合も5分ごとに300gは、被加熱真空スライド2を通じて被加熱コネクタ13を通じて160°Cで、230°Cおよび5ミリバールのサイフォン4内に滴下する。9.230°Cおよび5ミリバールで溶融するまで、加熱器5を用いてサイフォン4内の固体セレン1を加熱する。10.サイフォン4から被加熱漏斗7を通じて10-ミリバールおよび230°Cの蒸発器チャンバ8の受け9内に液体セレン1を連続的に流入。