"1-フェニル-1-エチルフェニルエタンPEPEと1-フェニル-1-オルソキシリルエタンPOXEの合計が65質量以上かつ99.8質量以下およびまたは1-フェニル-1-オルソキシリルエタンPOXEと1-フェニル-1-メタキシリルエタンPMXEの合計が78質量以上かつ99質量以下であることを特徴とする、1-フェニル-1-エチルフェニルエタンPEPEおよび1-フェニル-1-キシリルエタンPXEからなる感圧複写紙用発色剤用溶剤。1-フェニル-1-エチルフェニルエタンPEPEと1-フェニル-1-オルソキシリルエタンPOXEの合計が69質量以上かつ99.8質量以下およびまたは1-フェニル-1-オルソキシリルエタンPOXEと1-フェニル-1-メタキシリルエタンPMXEの合計が85質量以上かつ99質量以下であることを特徴とする、請求項1に記載の感圧複写紙用発色剤用溶剤。1-フェニル-1-エチルフェニルエタンPEPEおよび1-フェニル-1-キシリルエタンPXEがスチレンと炭素数8のアルキルベンゼンを含む炭化水素を原料として固体酸触媒の存在下、液相、150°C以上250°C以下の温度で反応させて得られたものであり、かつ1-フェニル-1-キシリルエタンPXEおよび1-フェニル-1-エチルフェニルエタンPEPEの合計含有量が90質量~99.9質量であることを特徴とする、請求項1または2に記載の感圧複写紙用発色剤用溶剤。1-フェニル-1-キシリルエタンPXEおよび1-フェニル-1-エチルフェニルエタンPEPEを除く成分が、スチレン二量体、1,1-ジフェニルエタン、1-フェニル-1-トルイルエタンPTE、三環芳香族炭化水素の少なくとも一種からなるものであり、不純物成分の全含有量が0.1~10質量であることを特徴とする、請求項3に記載の感圧複写紙用発色剤用溶剤。感圧複写紙用発色剤がクリスタルバイオレットラクトンであることを特徴とする、請求項1ないし4の何れかに記載の溶剤。クリスタルバイオレットラクトンの純度が90質量以上、且つ98質量以下であることを特徴とする、請求項5に記載の溶剤。本発明の課題は従来のPEPEとPXEの混合物からなる発色剤溶剤の有する上記のような欠点を解決し、発色剤の溶解性に優れ、毒性を有さずかつ感圧複写材料の発色剤の溶剤として優れた特性を有する新規な溶剤を提供することである。上記課題を解決するために、本発明者らは鋭意研究を行った結果、PEPEとPXEからなる溶剤において、当該溶剤の中のPXEの特定の異性体成分およびPEPEをある濃度以上に配合することにより、発色剤の溶解量を大きく向上できるとの知見を得た。そして、このような知見に基づき、本発明を完成するに至った。すなわち本発明の第1は、1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEと1‐フェニル1オルソキシリルエタン以下略記する場合POXEというの合計が65質量以上かつ99.8質量以下および/または1フェニル1オルソキシリルエタンPOXEと1フェニル1メタキシリルエタン以下略記する場合PMXEというの合計が78質量以上かつ99質量以下であることを特徴とする、1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEおよび1‐フェニル1キシリルエタンPXEからなる感圧複写紙用発色剤用溶剤である。本発明の第2は1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEと1‐フェニル1オルソキシリルエタンPOXEの合計が69質量以上かつ99.8質量以下および/または1フェニル1オルソキシリルエタンPOXEと1フェニル1メタキシリルエタンPMXEの合計が85質量以上かつ99質量以下であることを特徴とする、本発明の第1に記載の感圧複写紙用発色剤用溶剤である。さらに本発明の第3は1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEおよび1‐フェニル1キシリルエタンPXEがスチレンと炭素数8のアルキルベンゼンを含む炭化水素を原料として固体酸触媒の存在下、液相、150°C以上かつ250°C以下の温度で反応させて得られたものであり、かつ1-フェニル-1-キシリルエタンPXEおよび1-フェニル-1-エチルフェニルエタンPEPE合計含有量が90質量~99.9質量であることを特徴とする、本発明の第1または第2に記載の感圧複写紙用発色剤用溶剤である。本発明の第4は1-フェニル-1-キシリルエタンPXEおよび1-フェニル-1-エチルフェニルエタンPEPEを除く不純物成分が、スチレン二量体、1,1-ジフェニルエタン、1-フェニル-1-トルイルエタン以下略記する場合PTEという、三環芳香族炭化水素の少なくとも一種からなるものであり、不純物成分の全含有量が0.1~10質量であることを特徴とする、本発明の第3に記載の感圧複写紙用発色剤用溶剤である。本発明の第5は感圧複写紙用発色剤がクリスタルバイオレットラクトン以下、CVLと表記する場合があるであることを特徴とする、本発明の第1ないし第4の何れか記載の感圧複写紙用発色剤用溶剤である。本発明の第6はクリスタルバイオレットラクトンの純度が90質量以上、且つ98質量以下であることを特徴とする、本発明の第5に記載の感圧複写紙用発色剤用溶剤である。本発明の溶剤を用いれば、感圧複写紙を製造する際において、高濃度の発色剤溶液を準備できる。その結果、高濃度の発色剤溶液を内包したマイクロカプセルを製造できることにより、少ない塗布量で高い発色性能を得ることが可能になり、低コストで感圧複写紙を製造することができる。また、本発明の溶剤を用いた発色剤溶液は溶解安定性があり、装置内で発色剤が再結晶することによる配管の閉塞などの障害を起こすことがない。以下に本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。本発明の溶剤は1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEと1‐フェニル1オルソキシリルエタンPOXEの合計が65質量以上かつ99.8質量以下および/または1フェニル1オルソキシリルエタンPOXEと1フェニル1メタキシリルエタンPMXEの合計が78質量以上かつ99質量以下であることを特徴とする、1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEおよび1‐フェニル1キシリルエタンPXEからなる感圧複写紙用発色剤用溶剤である。1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEあるいは1‐フェニル1キシリルエタンPXEは下記式1あるいは式2で表されるものである。なお、本発明で言う1‐フェニル1キシリルエタンPXEとは、1-フェニル-1-オルソキシリルエタンPOXE、1-フェニル-1-メタキシリルエタンPMXE及び1-フェニル-1-パラキシリルエタン以下略記する場合PPXEというから選ばれる1種又は2種以上の混合物を含む総称である。本発明の溶剤においては、1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEおよび1‐フェニル1キシリルエタンPXEに占める、1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEと1‐フェニル1オルソキシリルエタンPOXEの合計が65質量以上かつ99.8質量以下および/または1フェニル1オルソキシリルエタンPOXEと1フェニル1メタキシリルエタンPMXEの合計が78質量以上かつ99質量以下であることが必要である。好ましくは、1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEおよび1‐フェニル1キシリルエタンPXEに占める、1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEと1‐フェニル1オルソキシリルエタンPOXEの合計が69質量以上かつ99.8質量以下および/または1フェニル1オルソキシリルエタンPOXEと1フェニル1メタキシリルエタンPMXEの合計が85質量以上かつ99質量以下である。1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEと1‐フェニル1オルソキシリルエタンPOXEの合計が65質量未満でかつ1‐フェニル1オルソキシリルエタンPOXEと1フェニル1メタキシリルエタンPMXEの合計が78質量未満であると、発色剤の溶解性が低下する。一方、1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEと1‐フェニル1オルソキシリルエタンPOXEの合計が99.8質量を超えかつ1‐フェニル1オルソキシリルエタンPOXEと1フェニル1メタキシリルエタンPMXEの合計が99質量を超える場合は、そのような所定の組成の1フェニル1エチルフェニルエタンPEPEおよび1‐フェニル1キシリルエタンPXEからなる溶剤を製造するために高純度のスチレンや炭素数8の芳香族炭化水素を用いる必要がある、あるいはスチレンと炭素数8の芳香族炭化水素を用いて製造する場合に副生する1フェニル1パラキシリルエタンPPXEの抑制や分離に多大の経費が掛かる、などの弊害が生ずる。本発明のPEPEおよびPXEからなる発色剤用溶剤の製造法には特に制限はないが、一般的には酸性触媒を用いてスチレンと炭素数8のアルキルベンゼンを反応させることにより製造される。酸性触媒としては以前は硫酸やリン酸などの液体酸触媒が用いられていたが、廃棄物処理の問題から最近はシリカアルミナや合成ゼオライトなどの固体酸触媒が好ましく用いられる。本発明の発色剤用溶剤の製造にも固体酸触媒が好ましく用いられる。本発明のPEPEおよびPXEからなる発色剤用溶剤を製造するために原料として用いる炭素数8のアルキルベンゼンにも、エチルベンゼンとメタキシレンおよびオルソキシレンが含まれている限り特別な制限はない。工業的に入手できる所謂混合キシレンは、エチルベンゼンとオルソ、メタ、パラキシレンの3種のキシレン異性体を含むが、そのようなものも好ましく用いられる。またエチルベンゼン単独でも使用できる。ところで、上記のようにスチレンと炭素数8のアルキルベンゼンを酸触媒存在下で反応させてPEPEおよびPXEからなる発色剤用溶剤を製造すると、目的成分であるPEPEあるいはPXEの他に各種の副生物が生成する。そのような副生物としては例えば、スチレンが二量化して生成するスチレン二量体や三量化して生成するスチレン三量体、エチル基などのアルキル基の移動により生成するジフェニルエタン、前記した炭素数8のアルキルベンゼンに含まれる不純物に由来するフェニルトルイルエタンPTE、炭素数8のアルキルベンゼンにスチレンが2個付加した生成物などが挙げられる。これらの副生物は、スチレンと炭素数8のアルキルベンゼンを酸触媒存在下で反応させた後に、PEPEおよびPXEを蒸留分離する際に、完全に取り除かれず、本発明の発色剤用溶剤に混入してくる可能性がある。特にスチレンの二量体はPEPEあるいはPXEと沸点が近接しているため、蒸留での分離が困難である。本発明の発色剤用溶剤においては、上述のように副生物が混入する場合においても、PEPEおよびPXEの合計含有量は90質量~99.9質量であることが望ましく、96質量~99.9質量が更に好ましく、99質量~99.9質量が最も好ましい。合計含有量が90質量に満たない場合、上記の副生物がジフェニルエタンやPTEのようなPEPEおよびPXEよりも低沸点成分である場合、あるいはスチレンの二量体である場合には臭気が強いという弊害が生ずる可能性が有る。また当該副生物がスチレンの三量体や、炭素数8のアルキルベンゼンにスチレンが2個付加した化合物以下三環芳香族炭化水素またはTCAHCという或いは、炭素数8のアルキルベンゼンに含まれる可能性が有る炭素数9のアルキルベンゼンにスチレンが付加したような、PEPEおよびPXEよりも高沸点成分の場合、発色剤の溶解性が低下したり、これを用いて製造した感圧複写紙の発色速度が低下するという弊害が生ずる可能性がある。また、臭気抑制や発色剤溶解性の確保、あるいは感圧複写紙の発色性能を維持するという観点からは副生物を完全に除去する必要は無く、99.9質量を超える必要はない。なお、上記の副生物は本発明の発色剤用溶剤中においては不純物であり、その全含有量は、溶剤組成物中で10質量未満であることが好ましく、4質量未満であることが更に好ましく、1質量未満であることが最も好ましい。これら不純物の含有量は、PEPEおよびPXEを製造する際のスチレンや炭素数8のアルキルベンゼンの純度、あるいは後述のPXE、PEPEを得る反応条件および蒸留精製条件により副生物の発生量、目的とする溶剤成分中の混入残存量をコントロールすることにより制御することが可能となる。本発明の発色剤用溶剤は、PPXE,PMXE,POXE,PEPEをそれぞれ別個に製造して、所定の組成で混合し溶剤組成物とすることにより製造することができる。この場合、本発明の発色剤用溶剤中の不純物を減らすことは、上記溶剤成分の純度を上げることにより達成される。また、本発明の発色剤は、炭素数8のアルキルベンゼンの混合物、いわゆる混合キシレンとスチレンを反応させて製造することも可能である。混合キシレンを用いて製造する場合には、本願の溶剤の組成が達成できるように混合キシレン中のエチルベンゼン及びキシレン異性体の組成を調整することが望ましい。スチレンと炭素数8のアルキルベンゼンを固体酸触媒存在下で反応させて本発明の発色剤用溶剤を製造する際の好ましい反応温度は150°C以上250°C以下である。反応温度が150°Cを下回る場合は固体酸触媒の活性が不十分となりスチレンが未反応で残る。また、250°Cを超える温度ではスチレンの反応は完全に進行するが、生成したPEPEやPXEが分解する、あるいはアルキル基が移動し、ジフェニルエタンが副生するなどの副反応が起こり、やはりスチレンの有効利用率が低下する。固体酸触媒存在下のスチレンと炭素数8のアルキルベンゼンは液相で行われることが好ましい。気相ではスチレンの熱重合などの副反応が生起しやすい。反応器内が液相に保たれる限り、反応圧力に制約はない。固体酸触媒を用いる本発明の発色剤用溶剤を製造するための反応器の形式に特に制約は無いが、固定相反応器に成型した固体酸触媒を充填し原料を連続的に供給する、所謂固定相流通式反応器が好ましく用いられる。この際、反応器を2段にして、1段目の反応器で残存したスチレンを完全に反応させる方式、あるいはスチレンの二量化あるいは三量化を抑えるために反応器出口から得られた反応液を反応器入口に循環して供給原料中のスチレン濃度を低下させる、所謂ローカルリサイクル方式も好ましく用いられる。固体酸触媒としては特に制限は無いが、シリカアルミナ、合成アルミノシリケート合成ゼオライトなどが好ましく用いられる。本発明において発色剤として使用される電子供与性物質は、常温において無色または淡色であり、加熱時に電子受容性物質と反応して発色する物質である。例えば、3,3-ビスp-ジメチルアミノフェニル-6-ジメチルアミノフタリドCVL、3,3-ビス-p-ジメチルアミノフェニルフタリド、3-p-ジメチルアミノフェニル-3-1,2-ジメチルインドール-3-イルフタリド、3-p-ジメチルアミノフェニル-3-2-メチルインドール-3-イルフタリド、3,3-ビス-1,2-ジメチルインドール-3-イル-5-ジメチルアミノフタリド、3,3-ビス-1,2-ジメチルインドール-3-イル-6-ジメチルアミノフタリド、3,3-ビス-9-エチルカルバゾール-3-イル-5-ジメチルアミノフタリド、3,3-ビス-2-フェニルインドール-3-イル-5-ジメチルアミノフタリド、3-p-ジメチルアミノフェニル-3-1-メチルピロール-2-イル-6-ジメチル-アミノフタリド等のトリフェニルメタン系化合物;4,4′-ビス-ジメチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、N-ハロフェニル-ロイコオーラミン、N-2,4,5-トリクロロフェニルロイコオーラミン等のジフェニルメタン系化合物;ローダミン-B-アニリノラクタム、ローダミン-p-ニトロアニリノラクタム、ローダミンB-p-クロロアニリノラクタム、7-ジメチルアミノ-2-メトキシフルオラン、7-ジエチルアミノ-2-メトキシフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-メトキシフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-クロロフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-クロロ-2-メチルフルオラン、7-ジエチルアミノ-2,3-ジメチルフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-アセチルメチルアミノフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-メチルアミノフルオラン、3,7-ジエチルアミノフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-ジベンジルアミノフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-メチルベンジルアミノフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-クロロエチルメチルアミノフルオラン、7-ジエチルアミノ-3-ジエチルアミノフルオラン、2-フェニルアミノ-3-メチル-6-N-エチル-N-p-トリル-アミノ-フルオラン等のフルオラン系化合物;ベンゾイルロイコメチレンブルー、p-ニトロベンジルロイコメチレンブルー等のチアジン系化合物;さらに3-メチル-スピロ-ジナフトピラン、3-エチル-スピロ-ジナフトピラン、3,3’-ジクロロ-スピロ-ジナフトピラン、3-ベンジル-スピロ-ジナフトピラン、3-メチル-ナフト-3-メトキシベンゾ-スピロピラン、3-プロピル-スピロ-ジベンゾピラン等のスピロピラン系化合物等、あるいはこれらの混合物を挙げることができる。本発明の溶剤を用いて発色剤溶液を製造する場合、これら発色剤の何れをも用いることが出来る。これら発色剤の中ではクリスタルバイオレットラクトンCVLが好ましく用いられ、当該クリスタルバイオレットラクトンは純度が90質量以上且つ98質量以下であることが好ましい。純度が90質量に満たない場合には発色に有効な成分が少なくなるために、感圧複写紙にマイクロカプセル化した発色剤を塗布する場合、所望の発色濃度を得るために塗布量を多くしなければならないなどの問題が生ずる。また、純度が98質量を超える場合には、発色剤が再結晶化しやすいという弊害が生ずる。該発色剤は、本発明の発色剤用溶剤に溶解させて用いるが、その溶解量は、得られる感圧複写紙に要求される発色濃度に応じて任意に選択できる。該発色剤は、本発明の発色剤用溶剤を使用することにより高濃度の発色剤溶液を調製することができ、これを内包したマイクロカプセルは、少ない塗布量で高い発色性能を得ることが可能となる。また、発色剤溶液の溶解安定性が向上し、装置内で発色剤が再結晶することによる配管の閉塞などの障害を起こすことがない。溶解量は使用する条件によって異なるが、通常は05~25重量程度である。本発明の発色剤用溶剤は、発色剤を高濃度で溶解できることが特徴であり、CVLの溶解量は、100°Cで13.0質量以上であることが好ましい。該発色剤と接触し、これを発色させる電子受容性を有する顕色剤としては、酸性白土、活性白土、ゼオライト、ベントナイト、カオリンのような粘土類、各種の重合体または芳香族カルボン酸あるいはその金属塩が挙げられる。重合体の例としては、フェノールアルデヒド重合体、フェノールアセチレン重合体、マレイン酸ロジン樹脂、部分的あるいは完全に加水分解したスチレン無水マレイン酸共重合体、部分的あるいは完全に加水分解したエチレン無水マレイン酸共重合体、カルボキシポリエチレンおよび部分的あるいは完全に加水分解したビニルメチルエーテル無水マレイン酸共重合体などが挙げられる。芳香族カルボン酸およびその金属塩の例については、特開昭5528847号公報に示されているが、つぎの化合物が挙げられる。すなわち、総炭素原子数が15以上、更に、好ましくは19以上の芳香族カルボン酸、たとえば、35ジサリチル酸、3サリチル酸、3フェニル5サリチル酸、35ジtブチルサリチル酸、35ジtオクチルサリチル酸、3シクロヘキシル5サリチル酸、3フェニル5α,αジメチルベンジルサリチル酸、35ジサリチル酸などがあり、これらと多価金属、たとえば、亜鉛、アルミニウム、バリウム、スズ、鉄、カルシウム、鉛などとの塩などがある。本発明の発色剤用溶剤を用いて製造した発色剤溶液をマイクロカプセル化する方法は特に限定されるものではないが、一般的な方法を述べると、上記溶液をゼラチンおよびアラビアゴムの混合水溶液中に乳化分散させ、次にコアセルベーション法により、乳化した油滴の周囲にゼラチン膜を形成させることにより、発色剤溶液を含むマイクロカプセルを得る特開平655,838号公報、特表2005505,443号公報など参照。最近は界面重合法、インサイチューを90g入れた100ml円筒形試験管に、POXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤1を600g加え、100°Cで加熱されたオイルバス容器に試験管を浸し、30分間攪拌を行った。攪拌後、目視にてCVLが全量溶解しているかどうか確認をした。全量溶解していた場合、さらにCVLを005g添加し、7分間観察した。7分間経ってCVLが完全に溶解した場合、同じ操作を繰り返し、005g添加した後7分経過してもCVLが完全には溶解しなくなるまでCVLの添加を継続した。7分経過しても完全に溶解していない場合は、完全に溶解が確認された量までを溶解量とし、溶解量を以下の式により求めた。90gのCVLが全溶解しない場合は、06g刻みでCVLの量を減らし、完全混合する量を求め、その量に対して、上記と同様の操作で005g刻みでCVLを追加し、同様の方法で溶解量を求めた。溶解量g100g溶剤=100×[-最後に添加したCVL量]/60結果を表1に示す。実施例2溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤2を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例3溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤3を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例4溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤4を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例5溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤5を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例6溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤6を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例7溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤7を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例8溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤8を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例9溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤9を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例10純度976のCVLの替わりに純度938のCVLを用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例11純度976のCVLの替わりに純度961のCVLを用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。実施例12内径10mm、長さ50cmの管型反応器にシリカアルミナを20g詰め、オルソキシレン、パラキシレン、メタキシレンおよびエチルベンゼンを含む混合キシレン998重量とスチレン02質量を含む原料混合物を、100g/h、反応温度170°Cでフィードした。得られた反応物を蒸留し、POXE、PMXE、PPXEおよびPEPEを表1に記載した量含む混合物である溶剤10を得た。溶剤1の替わりに溶剤10を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。比較例1溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤11を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。溶解量は148wtと、実施例のどの溶解量よりも少なかった。比較例2溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤12を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。溶解量は145wtと、実施例のどの溶解量よりも少なかった。比較例3溶剤1の替わりにPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤13を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。溶解量は149wtと、実施例のどの溶解量よりも少なかった。比較例4内径10mm、長さ50cmの管型反応器にシリカアルミナを20g詰め、オルソキシレン990質量とスチレン10wtを含む芳香族炭化水素を100g/h、反応温度200°Cでフィードした。得られた混合物からPOXEを含む軽質分を蒸留により分離し、純度998の三環芳香族炭化水素TCAHCを得た。溶剤1の替わりに、上記により得られたTCAHC203質量と、実施例1と同様に得られたPOXE、PMXE、PPXE、PEPEを表1に記載した量混合させた溶剤14を用いた以外、実施例1と同様に実施した。結果を同じく表1に示す。溶解量は133wtと、実施例のどの溶解量よりも少なかった。"