フロアディスプレイであって、透明な材料からなるウィンドウプレート2と、ベースプレート3と、可撓性材料からなるフレーム4とを備えており、フレーム4は、前記2つのプレート2、3の周囲に延びており、かつ、該2つのプレートを一緒に保持しており、該プレート2、3の間には、シートのまたはフィルムの形態となっている材料からなる交換可能なイメージキャリア21を配置することが可能になっており、フレーム4は、接合部によって、ウィンドウプレート2の外周エッジ9の略全体に対して離れないように接続されており、かつ、さらに、フレーム4は、接合部によって、ベースプレート3の多くとも2つの外周エッジの側面10に対して、離れないように接続されている、前記フロアディスプレイ。フレーム4が、ベースプレート3の外周エッジの略全体上に成形されている、請求項1に記載のフロアディスプレイ。ウィンドウプレート2と、ベースプレート3とが、実質的に同じ材料でできている、請求項1または2に記載のフロアディスプレイ。フレーム4が、接合部によって、ベースプレート3の2つの外周エッジの側面10とりわけ隣接する2つの外周エッジの側面10に対して離れないように接続されている、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。ベースプレート3の寸法が、ウィンドウプレート2の寸法よりも小さいものである、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。フレーム4が、接合部によって、少なくとも、ウィンドウプレート2の垂直に立った外周エッジの側面9に対して、離れないように接続されている、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。フレーム4に対して接合されていない、ベースプレート3の外周エッジの側面7が、フレーム4に対して密に隣接している、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。フレーム4が、射出成形プロセスにおいて成形されており、該射出成形プロセスに先立って、フレーム材料に対して接合しない薬剤を外周エッジの側面7に付与することにより、フレーム4と外周エッジの側面7との間の接合の欠如が達成されている、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。フレーム4が、50ショアAよりも低い硬度の材料からなる、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。ベースプレート3とウィンドウプレート2との間に空間6が設けられており、かつ、比較的厚いイメージキャリアを挿入する必要がある場合に、前記空間を利用可能になっている、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。ウィンドウプレート2上のフレーム4に対して接合されていないベースプレート3の外周エッジの側面7の少なくとも一つを保持するために、保持機能部20が少なくとも一つ設けられている、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。保持機能部20が、フレーム4と共に成形されている、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。成形操作に先立って、かつ、保持機能部20の位置に、フレーム材料に対して接合しない薬剤がベースプレート3に付与されていることによって、保持機能部20とベースプレート3との間の接合していない状態が達成されている、請求項12に記載のフロアディスプレイ。フレーム4の上面が、最大限でも、ウィンドウプレート2の上面にまでしか延びておらず、かつ、とりわけ、斜め下方へのテーパになっている、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。プレート2、3が、少なくとも80cmの長さである、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。滑り止め形状部22が、フレーム材料から形成されており、かつ、とりわけ、該フレーム材料と同時に成形されており、該滑り止め形状部が、ベースプレート3の下面に設けられている、上記請求項のいずれかに記載のフロアディスプレイ。フロアディスプレイの製造方法であって、射出成形型内に、ベースプレート3とウィンドウプレート2とが一緒に配置され、次いで、射出成形プロセスにおいて、可撓性材料からなるフレーム4が、ウィンドウプレート2の外周エッジの側面9の略全体に、および、ベースプレート3の多くとも2つの外周エッジの側面10に、接合されている、前記製造方法。射出成形型内において、ウィンドウプレート2とベースプレート3との間に1以上の追加プレート5が配置され、かつ、射出成形操作の後に、これらの追加プレートが再び取り除かれている、請求項17に記載の方法。フレーム4に対して接合する必要がない、該プレート2、3、5の部分には、射出成形プロセスに先立ち、フレーム材料に接合しない薬剤が付与される、請求項17または18に記載の方法。添付図面を参照しながら、本発明をより詳しく説明する。図1~図8において、フロアディスプレイは、全般的に符号1によって示されている。実質的に矩形のフロアディスプレイ1は、ウィンドウプレート2と、ベースプレート3と、その上に成形されたフレーム4とを有している。該ベースプレート3は、ウィンドウプレート2よりも幅が狭く、かつ、長さが短くなるように設計されている。プレート2、3の材料は、フレーム材料が、溶融状態において、両プレート2、3に対して接合可能であるようなものとなっており、かつ、その後、離れないように硬化できるようなものとなっており、それによって確実に接合された接続が形成されている。製造の際、2つのプレート2、3は、射出成形プロセスにおいて、フレーム4を成形するためのキャビティが残されている適切な形状の型内に入れられる。このとき、ベースプレート3の、2つの隣り合った垂直に立った外周エッジの側面7には、フレーム材料に対して接合しない薬剤が付与される。フレーム4を形成するフレーム材料が射出されて硬化した後、フレーム4は、ウィンドウプレート2の垂直に立った外周エッジ9全体に対して着脱不能に接合され、ベースプレート3の2つの隣り合った垂直に立った外周エッジの側面10に対して着脱不能に接合される一方、ベースプレート3の残る2つの外周エッジの側面10に対しては接合しないという状態が自然に生じる。型内のモールドキャビティは、ベースプレート3の垂直に立った外周エッジの側面10の接合位置において、その下側に、肩部12も形成するようになっている。この肩部12は、ベースプレート3に対して接合されていることも好ましい。上面において、フレーム4は、ウィンドウプレート2に対して継ぎ目なく合体しており、その上面はウィンドウプレート2の面を越えて延びてはいない。プレート寸法が異なっているため、ウィンドウプレート2は、下面において、外周エッジの肩部14によりフレーム4上で支持されている。この肩部をウィンドウプレート2に対して接合することも可能である。しかしながら、射出成形工程に先立ち、この肩部14に、フレーム材料に対して接合しない薬剤を付与することも可能であり、その結果、この薬剤を付与した位置において、フレーム4が肩部14に対して接合しないようにすることもできる。これにより、ベースプレート3に対して、ウィンドウプレート2を折り曲げて開くことがより容易になる。フレーム材料に対して接合しない薬剤が前もって付与されているため、フレーム4に対して接合していないベースプレート3の外周エッジの側面7は、ほぼ継ぎ目なくフレーム4に近接している。このようにぴったりと隣接する配置は、フレーム材料の成形の間に都合よく自然に得られるのであるが、それは、フレーム4をベースプレート3の外周エッジの側面の一部に接しないように保つためのインサートを使用する必要がないためである。その結果、クランプエッジの存在が無いにも関わらず、汚れおよび湿気がプレート2、3間に侵入することができないようになっている。本発明に係るフロアディスプレイの特定の一実施態様によると、製造の際、追加プレート5を使用することが可能である。追加プレート5は、フレーム4が成形される前に、ウィンドウプレート2とベースプレート3とが一緒になって型内に入れられる。図5は、ウィンドウプレート2とベースプレート3との間の追加プレートを示している。追加プレート5の幅および長さは、ベースプレート3の幅および長さと同様であることが好ましい。追加プレートは、この場合、ベースプレート3と比べて薄くなっている。追加プレート5の外周エッジの側面には、フレーム材料に対して接合しない薬剤が付与されているため、フレーム4の成形後、追加プレートは、フレーム4に対して接合されず、ウィンドウプレート2とベースプレート3との間から容易に再び取り除くことができる。別の方法としては、フレームに対して接合しない材料からなるプレートを使用することが可能である。図6に示すように、製造プロセス後に追加プレート5を取り除くことにより、ウィンドウプレート2とベースプレート3との間に空間が形成されるため、比較的大きい厚さのイメージキャリアを挿入するような状況での有利な使用が可能になる。また、空間6は、ウィンドウプレート2下にイメージキャリアを配置して、該イメージキャリアをフレーム4まではるばるとスライドさせることを容易にし、ベースプレート3が望ましくない状態で見えてしまうのを防止する。フレーム4に対して接合された2つの外周エッジの側面10とは反対側にあるベースプレート3のコーナー部には、フレーム4と共に成形された保持機能部20が設けられている。保持機能部20がベースプレート3に接合しないことを確実にするために、フレーム材料の成形前に、ベースプレート3にも、保持機能部20に対応する位置に、例えばワセリンまたはテープなど、フレーム材料に対して接合しない薬剤が付与されている。保持機能部20は、たとえフロアディスプレイ1全体が持ち上げられたときでも、ベースプレート3がウィンドウプレート2を支え続けることを確実するとともに、ウィンドウプレート2がベースプレート3に対して偶発的には開かれ得ないということを確実にする。イメージキャリアをプレート2、3の間に配置することや取り替えることが望ましい場合、ベースプレート3の自由なコーナー部は、可撓性を有する保持機能部20の下から容易に取り出すことが可能であり、その後、ベースプレート3に対してウィンドウプレート2を折り曲げて開くことができる。図7は、このようにウィンドウプレート2を、折り曲げて開く操作を明示しており、この間、2つのプレート2、3の間にイメージキャリア21を迅速かつ容易に押し込むことができる。ベースプレート3の2つの外周エッジの側面10とフレーム4と間の接合部は、この場合、イメージキャリア21が内方向へ押される間、止めエッジ部として機能する。滑り止め形状部22は、ベースプレート3の下面に成形されている。この滑り止め形状部は、フレーム4と同様の材料から構成されていることが好ましく、フレーム4と同時に成形されている。滑り止め形状部22は、複数の星形部によって構成され、部分的に開かれた丸い部分23を有している。丸い部分23内には、フックアンドループ片、粘着性ゴム、両面粘着テープなどの固定手段をさらに配置することが可能である。該部分23における開いた部分により、このような固定手段を再び容易に取り除くことが確実にできるようになっている。肩部12および滑り止め形状部22が存在しているため、フレーム4に対して接合されていないベースプレート3の外周エッジの側面7は、フロアの上方に短く離れて位置していることが有利である。その結果、湿気がフロアディスプレイ内に侵入する可能性が少なくなる。客固有のロゴを配置することができるリップ部25が、フレーム4に設けられている。ウィンドウプレート2のコーナー部は、丸くされており、特に、少なくとも4mmの半径をもつものとなっている。これにより、フレーム4とプレート2、3との間にかかる応力の集中が減少され、これらのコーナー部においてフレーム4に亀裂が生じることが防がれる。ベースプレート2のコーナー部もまた、丸くされていることが好ましく、半径が少なくとも2mmであることが好ましい。これにより、イメージキャリアを取り替える際の利便性がより高くなる。フレーム4および滑り止め形状部22の下面には、リブ27が設けられている。それらが、滑り止め性より小さい硬さのフレーム材料の選択によって既に大幅に向上しているをさらに向上させる。滑り止め形状部は、異なる形状にすることも可能であり、例えばリブを省略してもよい。図8は、ウィンドウプレート61の外周エッジ全体、およびベースプレート62の対向する2つの外周エッジの側面に対して、可撓性材料からなるフレーム60が接合されている変形例を示している。ベースプレート62の対向する残り2つの外周エッジの側面は、フレームに対して接合されていない。この場合、ベースプレート62に対してフレーム60およびウィンドウプレート61を持ち上げることにより、イメージキャリア63を挿入することができる。このようにフレーム60およびウィンドウプレート61を持ち上げることにより、プレート61、62を僅かに湾曲させて、その後、側方からイメージキャリア63を押し込むことが可能になる。両プレートの長さは、少なくとも800mmであることが好ましい。両プレートがこの寸法の場合、ウィンドウプレートの外周エッジから見たときのフレームの幅は、本発明に基づき10mm以下であってもよい一方、フレームの厚さは、両プレートがこの寸法であれば、本発明によれば5mm以下であってもよい。ウィンドウプレートを通して見たとき、ベースプレートの外周エッジから測定されたフレームの幅は、両プレートがこの寸法であれば、本発明によれば20mm以下であってもよい。しかしながら、両プレートとフレームとの間の別の寸法関係も可能である。前記に示した実施態様に加えて、多数の変形例が可能である。フレームと両プレートとの間の接合部は、上述の射出成形工程によってだけでなく、例えば、接着または熱溶接などの別の方法によって形成されてもよい。別の形状の両プレートおよびフレームを使用することも可能であり、ベースプレートとウィンドウプレートをほぼ同様のサイズにすることも可能である。製造の際、ワセリンまたはテープなど、フレーム材料に対して接合しない薬剤を使用する方法の代替方法として、インサートの使用によって局所的な接合を避けることも可能である。これらのインサートは、任意で両プレートと共に型内に入れてもよく、その場合、これらのインサートは、極力薄く設計されていることが好ましい。さらなる変形例においては、型内の適切な位置にリブを設けることも可能であり、フレーム材料に対して接合されるべきでないベースプレートの外周エッジの側面を、該リブ上に配置することができる。このように、本発明は、経済的な製造および容易なメンテナンスが行なえる、非常に使いやすいフロアディスプレイを提供するものである。アセンブリ全体の寸法安定性を損ねることなく、イメージキャリアを容易に取り付けること、あるいは取り替えることができる。また、フロアディスプレイの高さは、より低くすることが可能であり、フレームは、ウィンドウプレートの上面と同化するプロフィールを持つことができるため、例えば、ショッピング手押し車の使用者がフロアディスプレイを障害物として見なすことがより少なくなる。