回転要素30と、回転要素30と作動的に関連するように取り付けられた固定要素34と、固定要素34に接続された位置決め装置36と、を備えるブレーキアッセンブリ22であって、位置決め装置36が、回転要素30に対する固定要素34の調心を容易にするように回転要素30と磁気的に連結することを特徴とするブレーキアッセンブリ22。回転要素は、ロータ30であり、固定要素は、キャリパアッセンブリ34であることを特徴とする請求項1記載のブレーキアッセンブリ22。位置決め装置36は、2つの側部38と、永久磁石40とを備えており、永久磁石40は、2つの側部38の間に挟まれることを特徴とする請求項1記載のブレーキアッセンブリ22。2つの側部38のそれぞれは、強磁性材料から作成されることを特徴とする請求項3記載のブレーキアッセンブリ22。2つの側部38のそれぞれは、第1の連結面42を有し、回転要素30は、第2の連結面44を有しており、第1および第2の連結面は、位置決め装置36を回転要素30と磁気的に連結するように、互いに連結することを特徴とする請求項3記載のブレーキアッセンブリ22。第1の連結面42は、第1の複数の先端部52を有する第1の複数の歯48を有し、第2の連結面44は、第2の複数の先端部54を有する第2の複数の歯50を有することを特徴とする請求項5記載のブレーキアッセンブリ22。第1の複数の歯48は、第2の複数の歯50と磁気的に連結することを特徴とする請求項6記載のブレーキアッセンブリ22。第1の複数の先端部52は、固定要素34が回転要素30と調心されるときに、面する第2の複数の先端部54と整列されることを特徴とする請求項6記載のブレーキアッセンブリ22。第1の複数の先端部52は、固定要素34が回転要素30から偏心されるときに、面する第2の複数の先端部54から偏ることを特徴とする請求項6記載のブレーキアッセンブリ22。位置決め装置36は、第1および第2の複数の先端部52、54に集中される磁束62を生成することを特徴とする請求項6記載のブレーキアッセンブリ22。第2の連結面44は、回転要素30の環状溝46内に機械加工されることを特徴とする請求項5記載のブレーキアッセンブリ22。環状溝46はさらに、非磁性停止部材66を備えることを特徴とする請求項11記載のブレーキアッセンブリ22。トラクションシーブ10と、トラクションシーブ10を駆動するモータと、トラクションシーブ10を制動するブレーキアッセンブリ22と、を備える、エレベータシステム2用の機械12であって、ブレーキアッセンブリ22は、キャリパアッセンブリ34と、永久磁石40を有する位置決め装置36とを有し、位置決め装置36は、キャリパアッセンブリ34に接続され、トラクションシーブ10と磁気的に連結することを特徴とする、エレベータシステム2用の機械12。位置決め装置36は、キャリパアッセンブリ34とトラクションシーブ10のロータ30との間に配置されることを特徴とする請求項13記載の機械12。位置決め装置36は、第1の複数の先端部52を有する第1の複数の歯48を有し、ロータ30は、第2の複数の先端部54を有する第2の複数の歯50を有しており、第1および第2の複数の先端部52、54は、キャリパアッセンブリ34およびロータ30を調心するように、互いに整列されることを特徴とする請求項14記載の機械12。位置決め装置36は、第1および第2の複数の先端部52、54を整列させるように第1および第2の複数の先端部52、54に集中される磁束62を生成することを特徴とする請求項15記載の機械12。位置決め装置36は、トラクションシーブ10の第2の連結面44と連結する第1の連結面42を有することを特徴とする請求項13記載の機械12。回転要素30と、回転要素30と作動的に関連するように接続された固定要素34と、固定要素34に接続され、回転要素30と磁気的に連結する位置決め装置36と、を有するブレーキアッセンブリ22を提供し、位置決め装置36によって磁束62を生成し、固定要素34および回転要素30の調心位置を復元するように回転要素30を通して磁束62を伝達させ、各ブレーキ作動後に生成ステップを繰り返す、ことを含むことを特徴とする、固定要素34および回転要素30を調心する方法。磁束62を生成することは、位置決め装置36から回転要素30へと行きそしてそこから戻る閉ループ磁束経路56を画成することを含むことを特徴とする請求項18記載の方法。磁束経路56を画成することはさらに、回転要素30の中への横方向の磁束62の移動を制限することを含むことを特徴とする請求項19記載の方法。有効であるとはいえ、そのような従来の技術にはそれでもやはりいくつかの不利な点がある。例えば、最も通常の技術では、キャリパおよびロータを調心するためにセンサなどの機械的装置が使用される。これらのセンサは、ロータとのかなりの物理的接触を維持し、それによって、スティクションや摩擦による損失が生じる。そのような技術は通常、作動させるのに電源または他の閉ループシステムも必要となり、ディスクブレーキの全体の費用や保守が増大するばかりでなく、誤動作や寿命の短縮になりやすい。さらに、そのようなセンサは、ロータとセンサ用の取り付けユニットの間の熱膨張の差に適応することができない。従って、ロータに対するキャリパの調心を容易にする、信頼性が高く、強固であり、および/または安価であるシステムが開発されるならば、有益であろう。付加的にまたは代替として、そのようなシステムが、スティクションおよび摩擦による損失を最小限に抑え、どのような熱膨張にも適応し、および/または、別個の電源システムの必要を解消するならば、有益であろう。本開示の一態様によれば、ブレーキアッセンブリが開示される。ブレーキアッセンブリは、回転要素と、回転要素と作動的に関連するように取り付けられた固定要素と、固定要素に接続された位置決め装置と、を備えることができる。位置決め装置はさらに、回転要素に対する固定要素の調心を容易にするように回転要素と磁気的に連結する。いくつかの改善では、回転要素は、ロータとすることができ、固定要素は、キャリパアッセンブリとすることができ、位置決め装置は任意選択的に、2つの側部と、永久磁石とを備えることができる。永久磁石は任意選択的に、2つの側部の間に挟まれることもでき、そしてまた、強磁性材料から作成されることができる。他の改善では、2つの側部のそれぞれは任意選択的に、第1の連結面を有することができ、回転要素は、第2の連結面を有することができ、それによって、第1および第2の連結面は、位置決め装置を回転要素と磁気的に連結するように、互いに連結することができる。付加的な改善では、第1の連結面は任意選択的に、第1の複数の先端部を有する第1の複数の歯を有することができ、第2の連結面は、第2の複数の先端部を有する第2の複数の歯を有することができる。第1の複数の歯は任意選択的に、第2の複数の歯と磁気的に連結することができ、第1の複数の先端部は、固定要素が回転要素と調心されるときに、面する第2の複数の先端部と整列されることができ、第1の複数の先端部は任意選択的に、固定要素が回転要素から偏心されるときに、面する第2の複数の先端部から偏ることができる。なお他の改善では、位置決め装置は任意選択的に、第1および第2の複数の先端部に集中される磁束を生成することができる。さらなる改善では、第2の連結面は、回転要素の環状溝内に機械加工されることができ、環状溝は任意選択的に、非磁性停止部材を備えることができる。本開示の別の態様によれば、エレベータシステム用の機械が開示される。機械は、トラクションシーブと、トラクションシーブを駆動するモータと、を備えることができる。機械はさらに、トラクションシーブを制動するブレーキアッセンブリを備えることができ、ブレーキアッセンブリは、キャリパアッセンブリと、永久磁石を有する位置決め装置とを有し、位置決め装置は、キャリパアッセンブリに接続され、トラクションシーブと磁気的に連結する。いくつかの改善では、位置決め装置は任意選択的に、キャリパアッセンブリとトラクションシーブのロータとの間に配置されることができる。位置決め装置はさらに任意選択的に、第1の複数の先端部を有する第1の複数の歯を備えることができ、ロータは、第2の複数の先端部を有する第2の複数の歯を備えることができ、第1および第2の複数の先端部は、キャリパアッセンブリおよびロータを調心するように、互いに整列されることができる。他の改善では、位置決め装置は任意選択的に、第1および第2の複数の先端部を整列させるように第1および第2の複数の先端部に集中されることができる磁束を生成することができる。なお他の改善では、位置決め装置は任意選択的に、トラクションシーブの第2の連結面と連結する第1の連結面を有することができる。本開示のなお別の態様によれば、固定要素および回転要素を調心する方法が開示される。方法は、回転要素と、回転要素と作動的に関連するように接続された固定要素と、固定要素に接続され、回転要素と磁気的に連結する位置決め装置と、を有するブレーキアッセンブリを提供することを含むことができる。方法はさらに、位置決め装置によって磁束を生成し、固定要素および回転要素の調心位置を復元するように回転要素を通して磁束を伝達させることを含むことができる。方法はさらに、各ブレーキ作動後に生成ステップを繰り返すことを含むことができる。いくつかの改善では、磁束を生成することは任意選択的に、位置決め装置から回転要素へと行きそしてそこから戻る閉ループ磁束経路を画成することを含むことができる。他の改善では、磁束経路を画成することは任意選択的に、回転要素の中への横方向の磁束の移動を制限することを含むことができる。他の利点および特徴は、添付の図面と併せて読むことで以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。開示の方法および装置のより完全な理解のためには、添付の図面においてより詳細に示される例示的な実施例を参照されたい。以下の詳細な説明は、特定の具体的な例示的実施例に関して与えられており、提供されるであろうとはいえ、本開示の範囲をそのような実施例に限定すべきでないこと、そして、そのような実施例が単に実施可能性および最良の態様の目的で提供されていることは理解されたい。本開示の外延および趣旨は、最後に添付された特許請求の範囲およびそれらの均等物に含まれかつ具体的に開示された実施例より広い。ここで図1を参照すると、本開示の少なくともいくつかの実施例による、エレベータシステム2の簡略概略図が示される。ここではエレベータシステム2の構成要素の全てを詳細に図示および/または記載していないとはいえ、典型的なエレベータシステムは、巻上ロープ図示せずを介してつり合いおもり6に接続されたエレベータかご4を備えることができる。巻上ロープは、所望のようにエレベータかご4を移動または停止させるようにトラクションシーブ10内のモータによって駆動されるトラクションシーブ10例えば、トラクションシーブ10は、モータのロータとすることができるの周りに延在することができる。トラクションシーブ10上のディスクブレーキシステム後述するは、エレベータシステム2を減速または停止させるのを助ける。ここではモータ、トラクションシーブ10、およびディスクブレーキシステムを総称してエレベータトラクション機械12と呼ぶ。エレベータシステム2は、つり合いおもり6を用いて、既知の仕方で作動し、従って、表示を簡潔にするために詳細には説明しない。しかしながら、上述した構成要素以外の、エレベータかご枠、ガイドアッセンブリ、駆動アッセンブリ、その他などの構成要素が、本開示の範囲に含まれると予想および考慮されることは、理解されるであろう。ここで図2を参照すると、本開示によるエレベータトラクション機械12の例示的な実施例がより詳細に示される。図示のように、エレベータトラクション機械12は、例えば、昇降路例えば、巻上ロープの上の機械室内にエレベータトラクション機械を位置決めしまたは取り付けるのを助けるさまざまな構造部材を備えることができる。構造部材は、例えば、複数のストラット例えば、鋼製ストラットまたは溝形鋼18を有する床板16を含むことができる。構造部材はさらに、床板16に取り付けられかつそこから延在する一対の機械台20を含むことができる。さらに、各機械台20は、形状、大きさおよび形態が互いに同一または実質的に同一とすることができる。エレベータトラクション機械12は、2つの機械台20の間でトラクションシーブ10を通って延在する軸その上にモータのステータが取り付けられるを備えることもできる。従って、機械台20は、ステータおよびあらゆる回転部品の重量を支持するように軸の端部を固定するために使用されることができる。このような機械台および/またはディスクブレーキシステムと組み合わせてまたは関連して一般に使用される、エンコーダなどの他の構成要素は、図示および/または記載されていないとはいえ、それでもやはり本開示の範囲に含まれると予想および考慮される。トラクションシーブ10のそれぞれの側に取り付けられたフランジが、ブレーキアッセンブリ22の回転要素またはロータ30として作動する。ブレーキアッセンブリ22は、1つまたは複数の固定要素またはキャリパアッセンブリ34を備えることができ、その1つまたは複数が、ピン24などの適切な留め具によりそれぞれの機械台20の1つに取り付けられることができ、さらにそれぞれのロータ30の1つに当接することができる。図2では見えていないとはいえ、ブレーキアッセンブリ22はさらに、各ロータ30のそれぞれに対してキャリパアッセンブリ34のそれぞれを調心するために位置決め装置36図3参照を備えることができる。位置決め装置36は、以下の図3~図7においてより詳細に記載される。作動時に、ブレーキアッセンブリ22は、電気的に作動されることができる。エレベータシステム2のブレーキが既知の仕方で付勢されると、キャリパアッセンブリ34内に配置されたブレーキコイル見えていないが、磁界を生成し、それによって、ブレーキパッド同様に見えていないが、キャリパアッセンブリ内に配置されているをロータ30から離れるように移動させ、モータによってトラクションシーブ10を移動させるロータ30の回転を可能とし、エレベータかご4を移動させる。消勢されると、キャリパアッセンブリ34内のブレーキコイルは、もはやブレーキバッドに作用せず、キャリパアッセンブリ内のばねが、ロータ30の回転を停止させ、エレベータかご4の移動を停止させるために、ブレーキパッドをロータ30の方へとそれに接触するように移動させる。さらに、ブレーキアッセンブリ22の作動中に、キャリパアッセンブリ34の一部または全部は、接線方向および径方向に機械台20に固定されることができるが、下記のように、軸方向にある程度の並進または浮上が可能となる。軸方向の浮上は、例えば、温度、その他に起因するエレベータトラクション機械12における寸法変化を吸収するのを助ける。一例として、エレベータトラクション機械12の一端上の全てのキャリパアッセンブリ34が、軸方向の浮上を可能とすることができるであろう。キャリパアッセンブリ34のこの軸方向の浮上は、図3の矢印37によって示される。浮上を説明するために、かつ、キャリパアッセンブリ34が、ブレーキ作動後にそれぞれのロータ30に対する調心位置に戻されるのを保証するために、位置決め装置36が、下記のように使用されることができる。ここで図3、図4を参照すると、位置決め装置36が、より詳細に図示および記載される。具体的には、図3は、位置決め装置がキャリパアッセンブリ34の1つとロータ30の1つの間に配置されている、ブレーキアッセンブリ22の一部をより詳細に示しており、一方、図4は、キャリパアッセンブリの1つが除去されている、ブレーキアッセンブリの一部を示す。説明を簡単にするために、位置決め装置36は、以下では、キャリパアッセンブリ34の1つ今後は単にキャリパアッセンブリ34とも呼ぶおよびロータ30の1つ今後は単にロータ30とも呼ぶに関してのみ記載される。しかしながら、同じ教示が、キャリパアッセンブリ34およびロータ30のそれぞれがそれらの間に配置された位置決め装置36を有している、エレベータトラクション機械12内の他のキャリパアッセンブリ34および他のロータ30に適用可能であることは理解されるであろう。位置決め装置36は特に、磁気位置決め装置とすることができ、より詳細には、キャリパアッセンブリ固定要素34に接続され、ロータ回転要素30と磁気的に連結する、受動永久磁気装置とすることができる。少なくともいくつかの実施例では、位置決め装置36は、ナット、ボルト、ねじ、その他などの留め具により機械的に、または粘着剤および接着剤によって、キャリパアッセンブリ34に接続または取り付けされることができる。他の実施例では、位置決め装置36は、磁気的に、または同様に他の種類の機構によってキャリパアッセンブリ34に取り付けられることができる。位置決め装置36とロータ30の間の接続磁気的な連結は、以下により詳細に説明する。位置決め装置36をキャリパアッセンブリ34とロータ30の間に接続し、位置決め装置をロータと磁気的に連結するおかげで、キャリパアッセンブリは、ブレーキが解放される例えば、付勢されるときにブレーキパッドがロータ例えば、ロータブレーキ表面に接触しないことを保証するために、各ブレーキパッドとロータのロータブレーキ表面の間に均一な間隙を有する例えば、等距離に配置されるように、ロータに対して調心されることができる。キャリパアッセンブリ34およびロータ30の調心を容易にするために、位置決め装置36は、永久磁石40図4参照を挟む側部38を備えることができる。少なくともいくつかの実施例では、各側部38は、鋼などの強磁性材料から作成されることができるとはいえ、他の実施例では、他の種類の強磁性材料が使用されることができる。関連して、永久磁石40と磁気的に連結するために、ロータ30は、鋳鉄例えば、ねずみ鋳鉄などの強磁性材料で構成されることができるとはいえ、ディスクブレーキロータを構成するために一般に使用される他の種類の強磁性材料も使用されることができる。側部38およびロータ30を強磁性材料で構成するおかげで、永久磁石40から側部38およびロータ30を通る磁束経路図6で以下に記載されるが、ロータおよびキャリパアッセンブリ34を調心するために確立されることができる。さらに、磁束経路を確立するために、永久磁石40は、特定の向きまたは方向で配置されることができる。例えば、少なくともいくつかの実施例では、図示されるように、永久磁石40は、永久磁石のN極が矢印41で示される方向に向き、磁束が永久磁石のN極からS極へと流れるように、向けられることができる。他の実施例では、N極は、矢印41の方向とは反対の方向を向くことができ、磁束は今度は、図6で以下に記載される方向とは反対の方向に流れることができる。図3、図4の実施例では、各側部38が、類似のまたは実質的に類似の形状および大きさで示されており、永久磁石40が、側部間の中央にまたは実質的に中央に配置されているという事実にもかかわらず、これが必ずしも一般的な例である必要はない。むしろ、他の実施例では、各側部38は、互いに異なる構成例えば、形状および大きさをとることができ、および/または、永久磁石40は、2つの非対称の側部間で偏心して配置されることができる。さらに、永久磁石40が1つだけ示されているとはいえ、他の実施例では、複数のこのような永久磁石、および/または各位置決め装置が1つまたは複数の永久磁石を有する複数の位置決め装置が、キャリパアッセンブリ34およびロータ30の間に使用されることができることは理解されるであろう。永久磁石40の形状、大きさ、および材料、さらには、キャリパアッセンブリ34およびロータ30の間の位置決め装置36の位置は、他の実施例では同様に変わることができる。特に、位置決め装置36の形状、大きさ、および配置は、エレベータトラクション機械12の大きさ、キャリパアッセンブリ34の大きさおよび重量、キャリパアッセンブリおよびロータを調心するのに必要とされる軸方向の力Fなどのいくつかの要因に依存して変わることができる。キャリパアッセンブリ34およびロータの相対位置の変化が位置決め装置によって検出されるとともに磁気剪断力例えば、軸方向復元力がブレーキアッセンブリ22をその調心位置に復元するよう作用するように、永久磁石40が、位置決め装置36を通りロータ30を通る磁束を後述するように生成するように配置される限り、上述のパラメータもまた変わることができる。ここで図3、図4と関連して図5、図6を参照すると、位置決め装置36は、第1および第2の連結面42、44それぞれによりロータ30を磁気的に連結するように接続されることができる。第1の連結面42は、各側部38上に機械加工されることができ、一方、第2の連結面44は、ロータ30の環状溝46内に機械加工されることができる。さらに各第1および第2の連結面42、44のそれぞれには、先端部52、54をそれぞれ有する複数の各歯48、50が、これらの先端部間に小さな隙間が生じるように、機械加工されることができる。位置決め装置36をロータ30と磁気的に連結するために、側部38は、第1の連結面42上の歯48が、第2の連結面44上の歯50と連結するように、環状溝46内に差し込まれることができる。特に、第1および第2の連結面42、44それぞれの間の磁気的な連結は、歯48の先端部52が歯50の先端部54と整列例えば、直接に接触または嵌合するように、確立される。位置決め装置36をロータ30と磁気的に連結するおかげで、位置決め装置およびロータの間のいかなる実質的な直接の物理的接触も回避され、それによって、スティクションおよび摩擦による損失が最小限に抑えられる。さらに、本実施例では、環状溝46を通してロータ30を磁気的に連結する単一の位置決め装置36が開示されているとはいえ、少なくともいくつかの実施例では、各環状溝が位置決め装置を有する複数の環状溝が使用されることができる。先端部52、54の整列位置は、キャリパアッセンブリ34およびロータ30の調心位置を示す。先端部52、54の整列からの矢印37の方向へのキャリパアッセンブリの軸方向の移動に起因する逸脱は、キャリパアッセンブリ34およびロータ30の偏心位置を生じる。この偏心位置は、位置決め装置36、特に位置決め装置の永久磁石40によって補正されることができ、永久磁石40は、先端部52、54間の整列を復元するように磁束を生成し、それによって、以下に説明する仕方でキャリパアッセンブリ34およびロータ30を調心位置に戻す。特に歯48、50については、これらの対となった歯のそれぞれは、整合歯であり、これらの整合歯は、強磁性材料鋼などから製造されることができ、先端部52、54それぞれを有する台形または三角形の構成をとることができ、面取り端部を有することも、有しないことも可能である。好ましくは、第1の連結面42上の歯48の数は、第2の連結面44上の歯50の数に等しくすることができるとはいえ、これが必ずしも一般的な例である必要はない。さらに、少なくともいくつかの例示的な実施例では、各第1および第2の連結面42、44のそれぞれの上に15本の歯48、50が使用されることができる。他の実施例では、歯の数は変わることができる。同様に、いくつかの例示的な実施例では、歯48、50それぞれについて1.67mmの歯と歯のピッチ例えば、間隔2つの連続した先端部が使用されることができる。他の実施例では、歯48、50の歯と歯のピッチは変わることができる。ここで図6、図7A、図7Bを参照すると、図6には永久磁石40の磁束経路56が図示されており、一方、図7A、図7Bにはそれぞれ磁束62の磁束密度ベクトル図58、60が示されている。上述したように、永久磁石40およびロータ30を有する位置決め装置36は、歯48、50それぞれの先端部52、54が、キャリパアッセンブリ34およびロータ30の調心位置に対応する整列位置にあるように、設定される。作動中に、図3において矢印37で示されてもいる軸方向の力Fが、キャリパアッセンブリ34またはロータ30に作用し、これらの構成要素を偏心させるので、永久磁石40によって生成される磁束例えば、磁界62図7A、図7Bにおいて複数の矢印で示されるは、先端部52、54間の整列を復元し、キャリパアッセンブリおよびロータを安定した調心位置に戻すように、軸方向の復元力を例えば軸方向の力Fとは反対の方向に生成する。以下にさらに説明するように、磁束62は、最小の磁気抵抗となる位置を維持するように磁束経路56に従う傾向があり、磁気抵抗のどのような増加も、磁束を最小磁気抵抗位置に戻すように軸方向の復元力で対抗される。永久磁石40によって生成される磁束62に対応する磁束経路56については、これは、矢印41N極からS極の方向に延在し、位置決め装置36の側部38を通り、ロータ30の中へ入り、他の側部を通って、永久磁石に戻る、閉ループに従う。さらに、磁束経路56は、位置決め装置36からロータ30へ入り、そこから戻る最短の経路をとろうとする。磁束62および磁束経路56の最短距離および最小磁気抵抗は、歯48の先端部52が、面する歯50の先端部54とまっすぐに整列されるときに、得られる。従って、磁束62は、図6の磁束経路56のループ部64によって示されるように、位置決め装置36の歯48の各先端部52からロータ30の歯50の対応する各先端部54へと流れる。従って、磁束62は、面するまたは対応する一対の歯48、50の先端部52、54間に集中される。先端部52、54のこのような整列または調心位置は、キャリパアッセンブリ34およびロータ30の調心位置に対応する。この位置は、図58に示されており、そこでは、対応する先端部52、54は、互いに整列され、ゼロ0mmの偏りを有する。ロータ30の歯50の先端部54が、位置決め装置36の歯48の先端部52から横方向に離れるように移動して例えば、キャリパアッセンブリ34の軸方向の移動に起因して偏って、キャリパアッセンブリ34およびロータ30の偏心位置が生じると、磁束62の磁気抵抗が増加する。先端部52、54の最小磁気抵抗位置を復元するために、磁束62は、反対方向の軸方向復元力を生成し、偏った先端部54を先端部52との整列位置へと押し戻す。図60は、歯48、50それぞれの先端部52、54について4分の10.25mmの偏りと、永久磁石40によって生成された復元力とを示す。従って、磁束62は、いつでも最小の磁気抵抗となる位置を維持する傾向があり、先端部52、54の偏りに起因する磁気抵抗のどのような増加によっても、永久磁石40は、磁気抵抗に挑戦し、磁気抵抗を最小限に抑え、先端部52、54を整列状態に維持し、それによって、キャリパアッセンブリ34およびロータ30の調心位置を維持する。さらに、位置決め装置36およびロータ30の間の直接の接触を防止するために、非磁性停止部材66が、ロータの環状溝46内で、磁束経路56の経路内に配置される。停止部材66、および位置決め装置36の内部の半円形状によって、歯48、50を除外して磁束62がディスクへと流れるのを防止する非磁性障壁が生成される。