直接厚紙チップボールのパット材が付く側に膠、ボンドなどの糊を塗布してパット材を貼り付ける所に特徴があります。薄紙地券紙、ファンシーペーパー等に半切れの折込を設け厚紙と張り合わせる所に特徴があります。請求項1、2の材料を使い完成に至るまでの作業工程に特徴があります。従来の製造方では、厚紙と薄紙の一辺部分のテープ貼り、パット材の両面テープ等による固定、表紙くるみ後のパット材差込作業、と作業手順に手間が掛かっていました、また完成後のパットずれや厚紙と薄紙の合わさり精度が安定していませんでした。この度発明致しました図2の内容の様に、直接厚紙のパット材が付く側に膠、ボンドなどの糊を塗布します。次にウレタン、ダンボール等のパット材を覆う薄紙地券紙、ファンシーペーパー等を予め厚紙より20mm程度長くしておき、半切れの溝を設け、半切れの20mmを折込み厚紙と張り合わせます。厚紙と薄紙の貼り合わせ部分が溝を設けた幅になる事により強度が上がり安定度が大幅に向上します。厚紙と一辺を貼り合わせ折り込むだけでテープ貼りの手間を省け、パット材を厚紙に直接貼り付ける事により両面テープ貼りの手間も省けます。従来の製造方では完成後のパット材のずれなどが問題になっていましたが、厚紙に塗布する糊の量により大幅に軽減でき従来と変わらない仕上がりとなります。又、表紙くるみ加工時における貼り合わせ部のはがれや空きが無くなります。図1にある様、厚紙と薄紙の一辺のテープ貼り、パット材の両面テープ又は糊付け、厚紙と薄紙の間にパット材を貼り付けるという様に工程が多くある為、製造時間短縮が難しく、製造費用が掛かっています。図2にある様に、厚紙に直接、膠、ボンド等の糊を塗布し薄紙に半切れの折込を設ける事により作業手順の簡略化ができ組み合わせ精度が安定します。図1は従来のパット入り表紙製造に必要な材料と組み合わせを表しています。図2は発明したパット入り表紙製造に必要な材料と組み合わせを表しています。