aRSSsecブチルOエチル2オキソ13チアゾリジン3イルホスホノチオエート又はOエチルSプロピルE2シアノイミノ3エチルイミダゾリジン1イルホスホノチオエートと、b焼成されたクレーを含有する粒状農薬組成物。aの成分を05~30重量、bの成分を70~995重量含有する、請求項1の組成物。bの成分が、900~1300°Cの温度でクレーを焼成することにより調製したものである、請求項1の組成物。クレーの焼成時間が15分間~2時間である、請求項3の組成物。bの成分に含まれる水分量が1重量以下である、請求項1の組成物。aの成分が、RSSsecブチルOエチル2オキソ13チアゾリジン3イルホスホノチオエートである、請求項1の組成物。RSSsecブチルOエチル2オキソ13チアゾリジン3イルホスホノチオエート又はOエチルSプロピルE2シアノイミノ3エチルイミダゾリジン1イルホスホノチオエートを有効成分として含有する粒状農薬組成物の製造において、焼成されたクレーを配合し、前記有効成分の安定性を向上させることを特徴とする、前記粒状農薬組成物の製造方法。RSSsecブチルOエチル2オキソ13チアゾリジン3イルホスホノチオエート又はOエチルSプロピルE2シアノイミノ3エチルイミダゾリジン1イルホスホノチオエートを有効成分として含有する粒状農薬組成物において、焼成されたクレーを配合することを特徴とする、前記有効成分の安定性を向上させる方法。焼成されたクレーがホスチアゼート又はイミシアホスの安定化に寄与することを示す記載や示唆は上記した従来技術にはみられない。ホスチアゼート又はイミシアホス以下、有機リン系化合物と略すは、それを有効成分として含有する粒状農薬組成物を調製する際、使用する担体の種類によっては不安定となる場合がある。例えば、上記した従来技術に記載されている一般的なクレーを用いた場合、有機リン系化合物の十分な安定性が確保できないことがある。本発明は、有効成分である有機リン系化合物の安定性が向上した粒状農薬組成物を提供するものである。上記課題を解決すべく種々の検討を行った結果、有機リン系化合物を有効成分として含有する粒状農薬組成物において、焼成されたクレーを使用することにより、有機リン系化合物の安定性が向上することを見出した。即ち本発明は、以下の1から8に関する。1aRSSsecブチルOエチル2オキソ13チアゾリジン3イルホスホノチオエート又はOエチルSプロピルE2シアノイミノ3エチルイミダゾリジン1イルホスホノチオエートと、b焼成されたクレーを含有する粒状農薬組成物。2aの成分を05~30重量、bの成分を70~995重量含有する、前記1の組成物。3bの成分が、900~1300°Cの温度でクレーを焼成することにより調製したものである、前記1の組成物。4クレーの焼成時間が15分間~2時間である、前記3の組成物。5bの成分に含まれる水分量が1重量以下である、前記1の組成物。6aの成分が、RSSsecブチルOエチル2オキソ13チアゾリジン3イルホスホノチオエートである、前記1の組成物。7RSSsecブチルOエチル2オキソ13チアゾリジン3イルホスホノチオエート又はOエチルSプロピルE2シアノイミノ3エチルイミダゾリジン1イルホスホノチオエートを有効成分として含有する粒状農薬組成物の製造において、焼成されたクレーを配合し、前記有効成分の安定性を向上させることを特徴とする、前記粒状農薬組成物の製造方法。8RSSsecブチルOエチル2オキソ13チアゾリジン3イルホスホノチオエート又はOエチルSプロピルE2シアノイミノ3エチルイミダゾリジン1イルホスホノチオエートを有効成分として含有する粒状農薬組成物において、焼成されたクレーを配合することを特徴とする、前記有効成分の安定性を向上させる方法。本発明によれば、有効成分である有機リン系化合物の安定性が向上した粒状農薬組成物が得られる。有機リン系化合物を有効成分として含有する粒状農薬組成物は、有機リン系化合物を製剤調製する際に焼成されたクレーを使用することにより、有機リン系化合物の安定性が向上する。本明細書において、有機リン系化合物は、公知の方法例えば日本国特開昭63-211293にしたがって作製することができる。本発明において、安定性とは、有機リン系化合物の化学的な安定性であり、主に製剤中における保存時の安定性を意味する。保存時の安定性は、例えばある保存条件における一定期間後の有機リン系化合物の分解率を測定することで判断することができる。具体的な方法としては、例えば本願明細書の実施例に記載の方法などが挙げられる。本発明において、安定性が向上するとは、例えば焼成されていないクレーを使用した場合と比べ、焼成されたクレーを用いた場合の有効成分化合物の分解率が低いことを意味する。本発明において、粒状とは、農薬分野で知られている粒剤や粉粒剤等の製剤型に相当すること、例えば組成物の粒子径がこれら製剤型の一般的な粒子径であることを意味する。焼成されたクレーとしては、天然に産出するクレーを焼成したもの、市販のクレーを焼成したもの、レンガを破砕したものなどが挙げられる。レンガは通常高温で加熱し製造され、レンガ中のクレーが焼成された状態となっていることから、そのレンガを破砕して本発明の粒状農薬組成物の調製に使用することもできる。レンガの製造過程では、その一部が欠けるなどの不良品が生じる場合があるが、このようなものは安価に入手できることもあり、商業的に有用となる場合もある。上記した天然に産出するクレーや市販のクレーは、必ずしも含有する成分や性状が一定とならない場合がある。そのような場合であっても本発明においては、当該クレーを焼成することにより有機リン系化合物の安定性に対する好ましくない影響を回避又は低減することができる。このように、本発明の粒状農薬組成物は、クレーの種類に依存することなく、有機リン系化合物を含有する安定な粒状農薬組成物を調製することができる。クレーを構成する鉱物としては、例えばモンモリロナイトMontmorillonite、カオリナイトKaolinite、パイロフィライトPyrophyllite、ベントナイトBentonite、バーミキュライトVermiculite、タルクTalc、珪石silicastoneが挙げられる。本発明において、クレーは上記の鉱物由来のクレーに限定して解釈されることなく、各種クレーが使用できる。クレーは、粒状のクレーもしくは粉末状のクレーを粒状に成型したものを使用することができる。クレーは、農薬分野で知られている、製剤の調製方法に準じて成型することができる。例えば、押し出し造粒、転動造粒、噴霧乾燥造粒、流動床造粒などの各種造粒方法に従ってクレーを粒状に成型することができる。クレーを粒状に成型する場合、成型したクレーの粒径は、例えば03~2mmが好ましく、04~12mmがより好ましい。クレーの成型の際には各種補助剤を使用することができる。補助剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロースナトリウム、リグニンスルホン酸塩、デンプン、デキストリン、ゼラチンなどのような結合剤を用いることが好ましい。クレーを焼成する際は、粒状のクレーを焼成してもよいし、粉末状のクレーを粒状に成型したものを焼成してもよい。焼成されたクレーの調製方法は、一概に規定されるものではない。具体的には、本発明の焼成されたクレーは好ましくは800°C以上の温度、さらに好ましくは900~1300°C、より好ましくは1000~1200°Cで、好ましくは15分間~2時間、より好ましくは30分間~1時間かけてクレーを焼成することにより調製することができる。但し、クレーの産出場所、配合成分の種類や組成比などの条件に応じ焼成する温度や時間を適宜調整することができ、本発明では前記範囲に限定して解釈されるものではない。焼成されたクレーに含まれる成分の組成は、一概に規定されるものではない。具体的には、例えば酸化ケイ素が40~95重量、酸化アルミニウムが2~40重量、酸化鉄が01~7重量の割合の組成が挙げられる。クレー成型する際に結合剤を使用する場合、結合剤はクレーを焼成する際にほぼ全量が消失するため、焼成されたクレー中の割合を規定することは難しい。また、焼成されたクレーに含まれる水分量は極力少ないことが好ましい。具体的には、例えば1重量以下が好ましく、02重量以下がより好ましい。但し前記範囲は、クレーの産出場所、クレーを焼成する温度や時間などの条件に応じ変動する場合があり、本発明では前記範囲に限定して解釈されるものではない。焼成されたクレーの粒径は、粒状農薬組成物の施用場所や防除対象の種類などに応じ、適宜調整される場合がある。焼成されたクレーの粒径は、例えば01~2mmが好ましく、03~12mmがより好ましい。また、クレーを粒状に成型して焼成する場合であれば、焼成されたクレーの粒径は、例えば03~2mm、望ましくは04~12mmに成型したものを使用することができる。但し、前述した通りクレーの粒径は適宜調整することができ、本発明では前記範囲に限定して解釈されるものではない。本発明の粒状農薬組成物の製剤型としては、当該分野の各種製剤方法に従って調製される各種製剤型が挙げられる。具体的な製剤型としては、例えば粒剤、粉粒剤などが挙げられ、なかでも粒剤が望ましい。本発明の粒状農薬組成物は、例えば、押し出し造粒、転動造粒、噴霧乾燥造粒、流動床造粒などの各種造粒方法に従って調製することができる。製剤調製の際に使用することができる補助剤としては、当該分野で通常用いられる各種補助剤を挙げることができる。当該補助剤としては、特に限定されないが、例えば界面活性剤、増量剤、結合剤、安定化剤などが挙げられる。界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキレンエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンスチリルアリールエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンブロックポリマーのような非イオン系界面活性剤や、アルキルアリールスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルリン酸エステルのような陰イオン系界面活性剤などが挙げられる。結合剤としては、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロースナトリウム、リグニンスルホン酸塩、デンプン、デキストリン、ゼラチンなどが挙げられる。本発明の粒状農薬組成物中の各成分の配合割合は、一概に規定されるものではない。有機リン系化合物の配合割合は05~30重量が好ましく、1~15重量が好ましい。焼成されたクレーの配合割合は70~995重量が好ましく、85~99重量が好ましい。また、所望により各種補助剤を配合する場合、例えば、界面活性剤の配合割合は01~10重量が好ましく、01~3重量がより好ましい。但し、前記配合割合は、配合成分の種類などに応じ適宜調整することができ、本発明では前記範囲に限定して解釈されるものではない。焼成されたクレーは、有機リン系化合物の安定性に好ましくない影響を与える要因を取り除くこと或はその好ましくない影響を軽減することができると考えられる。例えば、クレーを焼成することによりクレー中の含水量が低減され、有機リン系化合物の安定化に寄与することが考えられる。また、クレー中の成分、例えば酸化ケイ素や酸化アルミニウムなどが触媒作用的な働きをして有機リン系化合物の加水分解を引き起こす或はそれを促進することも考えられるが、クレーを焼成することによりその作用が不活性化され、有機リン系化合物の安定化に寄与することが考えられる。また、クレーを焼成することによりクレー中の各成分の比表面積が低下し、上記したような有機リン系化合物の安定性に好ましくない影響を与える可能性がある成分同士、或はそれと有機リン系化合物との接触が低減され、有機リン系化合物の安定化に寄与することが考えられる。本発明をより詳しく述べるために、以下に実施例を記載するが、本発明はこれらに限定して解釈されるものではない。実施例1製剤調製粉末クレー商品名:フバサミKクレー、BXカオリン又はMNクレーと、結合剤商品名:セロゲン7Aの5重量水溶液を混練し、押出し造粒機直径08mmスクリーンで造粒した。その後、乾燥、整粒して、電気炉で30分間焼成し、焼成されたクレーを得た。また、粒状のクレー商品名:TKRクレーを電気炉で30分間焼成し、焼成されたクレーを得た。上記焼成されたクレー8958重量部およびホスチアゼート純度961042重量部を混合し、粒剤を得た。製剤調製に用いた各商品の詳細は以下の通りである。フバサミKクレー:フバサミクレー社製BXカオリン:カナヤ興産社製MNクレー:ネオライト興産社製TKRクレー:AnhuiMingmeiMineralsCoLtd製セロゲン7A:第一工業製薬製のカルボキシメチルセルロースナトリウム安定性試験上記粒剤をサンプル瓶に入れ、54°Cに設定した恒温器内に4週間保持した後、液体クロマトグラフィーで分析して、ホスチアゼートの分解率を求めた。結果は、クレーの種類とその焼成温度毎に第1表に示す。また、焼成されていないクレーを用い製剤調製した場合の結果も第1表に合わせて示す。実施例2焼成されたクレーとして、レンガの破砕粒状物瑞佳猫砂制品有限公司製を用い、前記実施例1と同様にホスチアゼートの粒剤を調製し、安定性試験を行った。その結果、ホスチアゼートの分解率は52であった。実施例3フバサミKクレー商品名を水で混練し、押出し造粒機直径08mmスクリーンで造粒した。その後、乾燥、整粒して、電気炉1100°Cで30分間焼成し、焼成されたクレーを得た。この焼成されたクレーを用い、前記実施例1と同様にホスチアゼートの粒剤を調製し、安定性試験を行った。その結果、ホスチアゼートの分解率は6.5であった。実施例4TKRクレー商品名を電気炉1100°Cで30分間焼成し、焼成されたクレーを得た。この焼成されたクレー94.79重量部およびホスチアゼート純度965.21重量部を混合し、粒剤を得た。この粒剤を用い、前記実施例1と同様に安定性試験を行った。その結果、ホスチアゼートの分解率は5.8であった。実施例5TKRクレー商品名を電気炉1100°Cで30分間焼成し、焼成されたクレーを得た。この焼成されたクレー89.90重量部および焼成されていないTKRクレー89.90重量部に、それぞれイミシアホス純度9910.10重量部を混合し、粒剤を得た。この両粒剤をサンプル瓶に入れ、54°Cに設定した恒温器内に2週間保持した後、液体クロマトグラフィーで分析して、イミシアホスの分解率を求めた。その結果、焼成されていないTKRクレーを用いた粒剤のイミシアホスの分解率が43.3であったのに対し、焼成されたTKRクレーを用いた粒剤のイミシアホスの分解率は8.5であった。実施例611前記実施例1に準じ、第2表に示した配合成分及び配合割合で粒剤を調製し、その安定性試験を行うことにより、有効成分が良好な安定性を示すことが確認される。製剤調製に用いる界面活性剤の詳細は以下の通りである。ノイゲンEA177:ポリオキエチレンジスチリルフェニルエーテル第一工業製薬製ラミゲンES60:ポリオキシエチレンラノリン脂肪酸エステル第一工業製薬製