光源が実装される実装面を有する基板と、前記光源から入射した光を表示部に導光する導光板本体部を含む導光板と、前記基板の前記実装面側と反対側に配置され、前記光源から発生される熱を放熱する放熱部と、前記導光板本体部から押圧されることにより、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧する押圧部とを備える、表示装置用照明装置。前記光源は、前記基板の実装面に一定の間隔を隔てて複数設けられており、前記押圧部は、前記基板の実装面に一定の間隔を隔てて配置された複数の前記光源の間で前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項1に記載の表示装置用照明装置。前記押圧部は、前記基板側に突出するように前記導光板本体部に一体的に設けられている、請求項1または2に記載の表示装置用照明装置。前記押圧部は、前記基板の実装面と前記導光板本体部との間に配置されるとともに、弾性変形可能な部材からなり、前記導光板本体部から押圧されることにより、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項1または2に記載の表示装置用照明装置。前記押圧部は、接合層を介して前記基板の実装面または前記導光板本体部のいずれか一方に接合された状態で、前記基板の実装面または前記導光板本体部のいずれか他方に直接接触して、前記導光板本体部から押圧されることにより、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項4に記載の表示装置用照明装置。前記押圧部は、前記基板の実装面に面接触した状態で、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項1~5のいずれか1項に記載の表示装置用照明装置。前記基板は、前記導光板よりも下方に配置されており、前記押圧部は、前記導光板本体部が有する自重により、前記導光板本体部から押圧されて、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項1~6のいずれか1項に記載の表示装置用照明装置。前記導光板に対して基板側と反対側に配置され、前記導光板本体部を基板側に付勢する付勢部をさらに備え、前記押圧部は、前記付勢部により付勢された前記導光板本体部から押圧されて、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項1~7のいずれか1項に記載の表示装置用照明装置。表示部と、表示装置用照明装置とを備え、表示装置用照明装置は、光源が実装される実装面を有する基板と、前記光源から入射した光を前記表示部に導光する導光板本体部を含む導光板と、前記基板の前記実装面側と反対側に配置され、前記光源から発生される熱を放熱する放熱部と、前記導光板本体部から押圧されることにより、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧する押圧部とを含む、表示装置。しかしながら、上記特許文献1に記載のバックライト表示装置用照明装置では、基板は、金属板放熱部の取付孔にLED光源を差し込んだ状態で、金属板に対して導光板と反対側に配置されているだけなので、LEDが発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合に、基板や金属板が変形して、基板が金属板から浮き上がってしまう場合があると考えられる。この場合には、LEDから発生される熱を金属板に効率よく伝達することができないので、LEDの熱を効率よく放熱することができないという問題点がある。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の1つの目的は、光源から発生される熱を効率よく放熱することが可能な表示装置用照明装置および表示装置を提供することである。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。第1実施形態まず、図1~図5を参照して、本発明の第1実施形態による液晶表示装置100の構成について説明する。なお、以下に例示する液晶表示装置100は、TVチューナ機能を備えた液晶テレビジョン装置であってもよいし、PCなどに接続される液晶モニタなどであってもよい。また、液晶表示装置100は、本発明の表示装置の一例である。本発明の第1実施形態による液晶表示装置100は、図1に示すように、表示装置本体1と、表示装置本体1を左右方向X方向および前後方向Y方向に回動可能に支持するスタンド2とを備えている。また、図2および図3に示すように、表示装置本体1は、フロントキャビネット11と、リアキャビネット12と、液晶パネル13と、モールドフレーム14と、バックライト20とを備えている。なお、液晶パネル13は、本発明の表示部の一例であり、バックライト20は、本発明の表示装置用照明装置の一例である。フロントキャビネット11は、図2に示すように、表示装置本体1の前側Y1方向側に配置されている。また、フロントキャビネット11は、樹脂部材からなり、図3に示すように、液晶パネル13、モールドフレーム14およびバックライト20を支持するように構成されている。また、フロントキャビネット11は、液晶パネル13の後述する表示面13aの縁部近傍を覆うように設けられている。また、図2に示すように、フロントキャビネット11の後側Y2方向側の外周部には、ネジ12bを用いてリアキャビネット12を固定するためのネジ穴11aが設けられている。リアキャビネット12は、図2に示すように、表示装置本体1の後側Y2方向側に配置されている。また、リアキャビネット12は、樹脂部材からなり、平面的に見て、略矩形形状を有している。また、リアキャビネット12は、表示装置本体1の後側を覆うように構成されている。また、リアキャビネット12には、スタンド2の脚部2a図1参照を取り付けるための取付部12aが一体的に設けられている。また、リアキャビネット12の外周部には、ネジ12bを挿入するためのネジ挿入孔12cが設けられている。また、リアキャビネット12は、ネジ12bを用いて背面側Y2方向側から前方Y1方向に向かってフロントキャビネット11に固定されている。液晶パネル13は、図3に示すように、フロントキャビネット11およびモールドフレーム14の間に配置され、フロントキャビネット11およびモールドフレーム14により支持されている。液晶パネル13は、前側Y1方向側に設けられた表示面13aに画像を表示可能に構成されている。また、液晶パネル13は、正面から見てY1方向から見て、略矩形形状を有している。また、液晶パネル13は、後側Y2方向側に配置されたバックライト20から光を照射されるように構成されている。また、液晶パネル13は、表示装置本体1の図示しない制御基板部に接続されている。モールドフレーム14は、樹脂部材からなり、図3に示すように、フロントキャビネット11およびバックライト20の間に配置されている。また、モールドフレーム14は、枠形状に形成されている。具体的には、モールドフレーム14は、中央領域に略矩形形状の開口14aを有して液晶パネル13を載置する載置部14bと、載置部14bの外周部に沿って後方Y2方向に向かって突出する壁部14cとを含んでいる。また、モールドフレーム14の載置部14bの前側Y1方向側には、開口14aにY方向に重なる位置に液晶パネル13が取り付けられている。バックライト20は、液晶パネル13の後側Y2方向側の面に向けて光を照射するように構成されている。これにより、液晶パネル13が、明るく、かつ、鮮明な画像を表示することが可能に構成されている。また、バックライト20は、光源が導光板の縁に配置されているエッジライト型である。バックライト20は、図3に示すように、LED21と、基板22と、導光板23と、押圧部24図5参照と、リアシャーシ25と、反射シート26と、拡散シート27と、レンズシート28とを含んでいる。なお、LED21は、本発明の光源の一例である。LED21は、図4に示すように、X方向に沿って略等しい間隔D1を隔てて基板22の実装面22aに複数実装されている。また、LED21は、図3および図5に示すように、導光板23の後述する導光板本体部23aの下側Z1方向側に配置されて、導光板23に光を照射するように構成されている。また、LED21は、図3および図5に示すように、高さH1Z方向の長さを有する。基板22は、図3に示すように、リアシャーシ25の後述する下側Z1方向側の壁部25cの内側面Z2方向側の表面に放熱テープ22bを介して取り付けられている。また、基板22は、ガラスエポキシ樹脂からなり、上側Z2方向側にLED21を実装する実装面22a図4参照を有する。また、基板22は、図示しない配線を有し、複数のLED21と図示しない制御基板部とを接続している。また、放熱テープ22bは、熱を伝導しやすい材質からなり、接着性を有している。導光板23は、図3に示すように、透光性を有する透明なアクリル樹脂からなり、厚みt1Y方向を有して平板状に形成されている。また、導光板23は、図5に示すように、平面的に見て略矩形形状を有している。また、導光板23は、LED21から入射した光を液晶パネル13に導光する導光板本体部23aと、リアシャーシ25に対して位置決めをする一対の位置決め部23bとを有する。また、導光板23は、リアシャーシ25の後述する底部25aの表面上に取り付けられた反射シート26図3参照を介して、リアシャーシ25に嵌まり込むように配置されている。また、導光板本体部23aは、LED21および押圧部24の上側Z2方向側に配置されている。これにより、LED21からの光が、下側Z1方向側から導光板本体部23a内に入射して、反射シート26による多重反射を繰り返しながら導光板本体部23aの前側Y1方向側から液晶パネル13に向けて光が出射されるように構成されている。また、導光板本体部23aは、導光板本体部23aが有する自重により押圧部24を鉛直下方向Z1方向に所定の圧力で押圧するように構成されている。ここで、第1実施形態では、図5に示すように、押圧部24は、基板22側に突出するように導光板本体部23aに一体的に複数設けられている。具体的には、押圧部24は、略直方体形状を有しており、導光板本体部23aの下側Z1方向側にX方向に沿って一定の間隔を隔てて複数設けられている。また、押圧部24は、図5に示すように、LED21の間隔D1より小さいX方向の長さL1を有する。また、複数の押圧部24は、それぞれ、LED21の間に配置されている。つまり、押圧部24は、LED21の間で基板22の実装面22aをリアシャーシ25の後述する壁部25cに押圧するように構成されている。また、押圧部24は、図3および図4に示すように、LED21の高さH1よりも大きな高さH2Z方向の長さを有する。これにより、導光板本体部23aがLED21に接触しないように構成されている。また、押圧部24は、基板22の実装面22aに面接触するように構成されている。また、押圧部24は、導光板本体部23aが有する自重により、導光板本体部23aから押圧されて、基板22の実装面22aをリアシャーシ25の後述する壁部25cに押圧するように構成されている。リアシャーシ25は、金属部材からなり、底部25a図3参照と、壁部25b~25e図5参照と、一対の位置決め部25fとを有している。底部25aは、導光板23の後側Y2方向側に配置され、平面的に見て、略矩形形状を有している。また、底部25aは、導光板23および反射シート26の後側Y2方向側を覆うように構成されている。壁部25b~25eは、底部25aの外周部に沿って前方Y1方向に向かって突出するように設けられている。壁部25b~25eは、図5に示すように、それぞれ、上側Z2方向側、下側Z1方向側、X1方向側およびX2方向側に配置されている。壁部25cの上側Z2方向側には、下側Z1方向側から順に、放熱テープ22b、基板22、押圧部24、導光板本体部23aが積み重なるように配置されている。壁部25cは、LED21が発生する熱を、放熱テープ22bを介して放熱するように構成されている。一対の位置決め部25fは、それぞれ、壁部25dおよび25eの下部に配置されており、導光板23の一対の位置決め部23bに当接して、リアシャーシ25に対して、導光板23を位置決めするように構成されている。なお、壁部25cは、本発明の放熱部の一例である。反射シート26は、導光板23と、リアシャーシ25の底部25aとの間に配置され、導光板23の光を前側Y1方向側に反射するように構成されている。拡散シート27は、導光板23の前側Y1方向側に積層されている。また、レンズシート28は、拡散シート27の前側Y1方向側に複数積層されている。導光板23から出射された光は、拡散シート27および複数のレンズシート28を透過した後、液晶パネル13の後側Y2方向側に到達する。この際、光むらが無く所望の輝度を有するバックライト光の状態となるように調整されている。第1実施形態では、上記のように、導光板本体部23aから押圧されることにより基板22の実装面22aを壁部25c側に押圧する押圧部24を設けることによって、押圧部24により、基板22の実装面22a側と反対側に配置されたリアシャーシ25の壁部25cに基板22が押圧されるので、LED21が発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合でも、基板22や壁部25cが変形して基板が壁部25cから浮き上がることを抑制することができる。これにより、LED21から発生される熱を効率よく壁部25cにより放熱することができる。その結果、LED21の光学性能の悪化および短寿命化を抑制することができる。また、第1実施形態では、LED21を、基板22の実装面22aに一定の間隔を隔てて複数設けるとともに、押圧部24を、基板22の実装面22aに一定の間隔を隔てて配置された複数のLED21の間で基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25c側に押圧するように構成することによって、一定の間隔で配置された複数のLED21により、液晶パネル13に均等に光を導光することができるとともに、一定の間隔で配置された複数のLED21の間で基板22の実装面22aを壁部25c側に押圧する押圧部24により、基板22が壁部25cから浮き上がること効果的に抑制することができる。また、第1実施形態では、押圧部24を、基板22側に突出するように導光板本体部23aに一体的に設けることによって、部品点数が増加することを抑制しつつ、基板22が壁部25cから浮き上がることを抑制することができる。また、第1実施形態では、押圧部24を、基板22の実装面22aに面接触した状態で、基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25c側に押圧するように構成することによって、基板22の実装面22aに面接触した押圧部24により、基板22が壁部25cから浮き上がることを、より確実に抑制することができる。また、第1実施形態では、基板22を、導光板23よりも下方Z1方向に配置して、導光板本体部23aが有する自重により、導光板本体部23aから押圧されて、基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25c側に押圧するように押圧部24を構成することによって、導光板本体部23aの自重を利用して、導光板本体部23aから基板22の実装面22aに向かって作用する押圧力を容易に生じさせることができるので、導光板本体部23aを押圧方向に付勢するための部材を別途設けることなく、基板22が壁部25cから浮き上がることを抑制することができる。第2実施形態次に、図1、図2および図6~図8を参照して、本発明の第2実施形態による液晶表示装置200図1参照の構成について説明する。この第2実施形態では、押圧部24が導光板本体部23aに一体的に設けられた上記第1実施形態と異なり、押圧部34が導光板本体部33aとは別体の弾性変形可能な部材により構成されている液晶表示装置200について説明する。なお、液晶表示装置200は、本発明の表示装置の一例である。本発明の第2実施形態による液晶表示装置200は、図1に示すように、表示装置本体1と、表示装置本体1を左右方向X方向および前後方向Y方向に回動可能に支持するスタンド2とを備えている。また、図2および図6に示すように、表示装置本体1は、フロントキャビネット11と、リアキャビネット12と、液晶パネル13と、モールドフレーム14と、バックライト30とを備えている。なお、液晶パネル13は、本発明の表示部の一例であり、バックライト30は、本発明の表示装置用照明装置の一例である。バックライト30は、液晶パネル13の後側Y2方向側の面に向けて光を照射するように構成されている。これにより、液晶パネル13が、明るく、かつ、鮮明な画像を表示することが可能に構成されている。また、バックライト30は、光源が導光板の縁に配置されているエッジライト型である。バックライト30は、図6に示すように、LED21と、基板22と、導光板33と、押圧部34図7参照と、リアシャーシ25と、反射シート26と、拡散シート27と、レンズシート28とを含んでいる。なお、LED21は、本発明の光源の一例である。導光板33は、図6に示すように、透光性を有する透明なアクリル樹脂からなり、厚みt1Y方向を有して平板状に形成されている。また、導光板33は、図7に示すように、平面的に見て略矩形形状を有している。また、導光板33は、LED21から入射した光を液晶パネル13に導光する導光板本体部33aと、リアシャーシ25に対して位置決めをする一対の位置決め部23bとを有する。また、導光板33は、リアシャーシ25の後述する底部25aの表面上に取り付けられた反射シート26図3参照を介して、リアシャーシ25に嵌まり込むように配置されている。また、導光板本体部33aは、LED21および押圧部34の上側Z2方向側に配置されている。これにより、LED21からの光が、下側Z1方向側から導光板本体部33a内に入射して、反射シート26による多重反射を繰り返しながら導光板本体部33aの前側Y1方向側から液晶パネル13に向けて光が出射されるように構成されている。また、導光板本体部33aは、導光板本体部33aが有する自重により押圧部34を鉛直下方向Z1方向に所定の圧力で押圧するように構成されている。ここで、第2実施形態では、押圧部34は、弾性部材であるシリコン樹脂からなり、図7および図8に示すように、基板22の実装面22a上に複数設けられている。具体的には、押圧部34は、略直方体形状図8参照を有しており、図7に示すように、導光板本体部33aの下側Z1方向側にX方向に沿って一定の間隔を隔てて複数設けられている。また、押圧部34は、図8に示すように、基板22の実装面22aに両面テープ34aを用いて固定されている。また、押圧部34は、図7に示すように、LED21の間隔D1より小さいX方向の長さL2を有する。また、複数の押圧部34は、それぞれ、LED21の間に配置されている。つまり、押圧部34は、LED21の間で基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25cに押圧するように構成されている。また、押圧部34は、図7に示すように、LED21の高さH1よりも大きな高さH3Z方向の長さを有する。また、押圧部34は、弾性変形するものの、導光板本体部33aがLED21に接触しないように構成されている。また、押圧部34は、基板22の実装面22aに面接触するように構成されている。また、押圧部34は、導光板本体部33aが有する自重により、導光板本体部33aから押圧されて、基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25cに押圧するように構成されている。なお、壁部25cは、本発明の放熱部の一例であり、両面テープ34aは、本発明の接合層の一例である。なお、第2実施形態のその他の構成は、上記第1実施形態と同様である。上記のように、第2実施形態の構成においても、上記第1実施形態と同様に、導光板本体部33aから押圧されることにより基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25c側に押圧する押圧部34を設けることによって、LED21が発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合でも、LED21から発生される熱を効率よく壁部25cにより放熱することができる。その結果、LED21の光学性能の悪化および短寿命化を抑制することができる。さらに、第2実施形態では、上記のように、押圧部34をシリコン樹脂により形成し、基板22の実装面22aと導光板本体部33aとの間に配置することによって、押圧部34が導光板本体部33aから押圧されて基板22の実装面22aを押圧する際に、シリコン樹脂からなる押圧部34が弾性変形されるので、導光板本体部33aおよび基板22の実装面22aが傷つくことを抑制することができる。また、第2実施形態では、押圧部34を、両面テープ34aを介して基板22の実装面22aに接合することによって、両面テープ34aを介して基板22の実装面22aに接合された状態の押圧部34を、導光板本体部33aに接触させるようにバックライト30を組み立てることができるので、組立作業を容易に行うことができる。なお、第2実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。第3実施形態次に、図1、図2、図9および図10を参照して、本発明の第3実施形態による液晶表示装置300図1参照の構成について説明する。この第3実施形態では、基板22が導光板2333よりも下方向に配置された上記第1および第2実施形態と異なり、基板22が導光板に対して横方向X方向に配置されている液晶表示装置300について説明する。なお、液晶表示装置300は、本発明の表示装置の一例である。本発明の第3実施形態による液晶表示装置300は、図1に示すように、表示装置本体1と、表示装置本体1を左右方向X方向および前後方向Y方向に回動可能に支持するスタンド2とを備えている。また、図2および図9に示すように、表示装置本体1は、フロントキャビネット11と、リアキャビネット12と、液晶パネル13と、バックライト40と、モールドフレーム54とを備えている。なお、液晶パネル13は、本発明の表示部の一例であり、バックライト40は、本発明の表示装置用照明装置の一例である。バックライト40は、液晶パネル13の後側Y2方向側の面に向けて光を照射するように構成されている。これにより、液晶パネル13が、明るく、かつ、鮮明な画像を表示することが可能に構成されている。また、バックライト40は、光源が導光板の縁に配置されているエッジライト型である。バックライト40は、図9に示すように、LED21と、基板22と、導光板43と、押圧部44図10参照と、リアシャーシ25と、反射シート26と、拡散シート27と、レンズシート28とを含んでいる。なお、LED21は、本発明の光源の一例である。LED21は、図10に示すように、Z方向に沿って略等しい間隔D1を隔てて基板22の実装面22aに複数実装されている。また、LED21は、図9および図10に示すように、導光板43のX1方向側に配置されて、導光板43に光を照射するように構成されている。また、LED21は、図9および図10に示すように、高さH1X方向の長さを有する。ここで、第3実施形態では、基板22は、図9に示すように、リアシャーシ25のX1方向横方向側の壁部25dの内側面X2方向側の表面に放熱テープ22bを介して取り付けられている。また、基板22は、ガラスエポキシ樹脂からなり、図9および図10に示すように、X2方向側にLED21を実装する実装面22aを有する。また、基板22は、図示しない配線を有し、複数のLED21と図示しない制御基板部とを接続している。また、放熱テープ22bは、熱を伝導しやすい材質からなり、接着性を有している。なお、壁部25dは、本発明の放熱部の一例である。押圧部44は、図10に示すように、基板22側に突出するように導光板本体部43aに一体的に複数設けられている。具体的には、押圧部44は、略直方体形状を有しており、導光板本体部43aのX1方向側にZ方向上下方向に沿って一定の間隔を隔てて複数設けられている。また、押圧部44は、図10に示すように、LED21の間隔D1より小さいZ方向の長さL3を有する。また、複数の押圧部44は、それぞれ、LED21の間に配置されている。つまり、押圧部44は、LED21の間で基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25dに押圧するように構成されている。また、押圧部44は、図9および図10に示すように、LED21の高さH1よりも大きな高さH4X方向の長さを有する。これにより、導光板本体部43aがLED21に接触しないように構成されている。また、押圧部44は、基板22の実装面22aに面接触するように構成されている。また、押圧部44は、後述する付勢部54dにより付勢された導光板本体部43aから押圧されて、基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25dに押圧するように構成されている。また、第3実施形態では、モールドフレーム54は、樹脂部材からなり、図9に示すように、中央領域に略矩形形状の開口14aを有して液晶パネル13を載置する載置部14bと、載置部14bの外周部に沿って後方Y2方向に向かって突出する壁部14cと、X2方向側の載置部14bから後方Y2方向に延びるように設けられた付勢部54dとを含んでいる。付勢部54dは、導光板43に対して基板22と反対側X2方向側に配置されて、載置部14bから後方Y2方向に延びるとともに、X1方向側に突出するように屈曲している。また、付勢部54dは、X方向に弾性を有し、導光板本体部43aを基板22側に付勢するように構成されている。なお、第3実施形態のその他の構成は、上記第1実施形態と同様である。上記のように、第3実施形態の構成においても、上記第1実施形態と同様に、導光板本体部43aから押圧されることにより基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25d側に押圧する押圧部44を設けることによって、LED21が発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合でも、LED21から発生される熱を効率よく壁部25dにより放熱することができる。その結果、LED21の光学性能の悪化および短寿命化を抑制することができる。さらに、第3実施形態では、上記のように、導光板43に対して基板22側と反対側X2方向側に、導光板本体部43aを基板22側に付勢する付勢部54dを設け、付勢部54dにより付勢された導光板本体部43aから押圧されて、基板22の実装面22aをリアシャーシ25の壁部25d側に押圧するように押圧部44を構成することによって、導光板本体部43aの自重を利用することができなくても、付勢部54dにより導光板本体部43aから基板22の実装面22aに向かって作用する押圧力を容易に生じさせることができる。なお、第3実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。たとえば、上記第1~第3実施形態では、本発明の表示装置用照明装置としのバックライトを、TVチューナ機能を備えた液晶テレビジョン装置や、PCなどに接続される液晶モニタなどに適用する例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、カーナビゲーションシステムに搭載される液晶モニタや、列車バス船舶航空機などの車内室内に搭載される情報表示用モニタ液晶モニタに、本発明の表示装置用照明装置を適用してもよい。また、上記第1~第3実施形態では、リアシャーシに本発明の放熱部としての壁部を一体的に設ける例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、放熱部として専用の部材を設けてもよい。また、上記第1~第3実施形態では、押圧部が直方体形状を有する例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、押圧部は、直方体以外の形状を有していてもよい。たとえば、押圧部は、正面前側から見て三角形や台形の形状を有していてもよいし、曲面を有する形状を有していてもよい。これらの場合、押圧部は、基板の実装面に面接触しなくてもよい。また、上記第1~第3実施形態では、光源と光源との間のすべての位置に押圧部を配置する例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、光源と光源との間のすべての位置に押圧部を配置しなくてもよい。たとえば、光源と光源との間の位置のうち飛び飛びに押圧部を配置してもよい。また、上記第2実施形態では、押圧部は、接合層としての両面テープ34aを介して基板の実装面に接合された例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、押圧部は、接合層を介して導光板本体部に接合してもよい。この場合、押圧部は、基板の実装面に直接接触するように構成することが好ましい。また、上記第2実施形態では、押圧部を接合層としての両面テープ34aを用いて基板の実装面に固定した例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、両面テープ以外の接合層を用いて押圧部を基板の実装面に固定してもよい。たとえば、接着剤などを用いて押圧部を基板の実装面に固定してもよい。また、上記第3実施形態では、付勢部を設けた構成において、基板を導光板に対して横方向に配置する例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、付勢部を設けた構成において、基板を導光板に対して上側または下側に配置してもよい。この場合、付勢部は、導光板に対して基板側と反対側に配置する。