食用油を処理してアルデヒドを除去する方法であって、該油をアミノ酸及び吸着剤と接触させることを含み、アミノ酸及び吸着剤が、別々に又は混合物として油に接触させられる方法。油が経口消費用である、請求項1に記載の方法。油が魚油である、請求項2に記載の方法。油が、コンジュゲートしたリノール酸の一又は複数のグリセリドを含有する、請求項2に記載の方法。油のアニシジン値AVが未処理の油と比較して、好ましくは処理前の油のAVと比較して、少なくとも50、低減されている、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。アミノ酸が、油の重量に基づき、0.05~0.5重量の量で使用される、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。アミノ酸が、リジン、システイン、アルギニン、又はその混合物、好ましくはリジンである、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。吸着剤が、油の重量に基づき、1~5重量の量で使用されている、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。吸着剤が、シリカ、漂白土、クレー、又はそれらの混合物、好ましくはシリカである、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。アミノ酸と吸着剤が油に添加される、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。アミノ酸と吸着剤が50~80°Cの範囲の温度で油に添加される、請求項10に記載の方法。アミノ酸が油に添加され、続いて吸着剤が添加される、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。請求項1から12のいずれか一項に記載の方法により得ることができる食用油。グリセリド中に存在する脂肪酸残基の重量で少なくとも50のコンジュゲートしたリノール酸含有量を有する、一又は複数のグリセリドの形態のコンジュゲートしたリノール酸を含有し、全酸価値が2未満である、請求項13に記載の食用油。グリセリド中に存在する脂肪酸残基の重量で37~60のEPA及びDHAを有する、一又は複数のグリセリドを含有し、DHAに対するEPAの比率が1以上であり、全酸価値が15未満である、請求項13に記載の食用油。実施例において、アニシジン値AVは、AOCSCd1890pAnisidineValue1997に従って決定される。過酸化物価PVは、AOCSCd8b90Peroxidevalue1997に従って決定される。実施例1シリカとリジンを別々に添加することによる油の処理この実施例では、AV22.6を有する未精製魚油のAV低減に対してリジンブロス飼料等級で、50のLリジンを含有味の素とトリシルシリカGraceを別々に添加した効果を研究した。100gの油を70°Cまで加熱し、リジンブロスと混合した。20分後、トリシルを添加し、さらに混合した。再度20分後、減圧下で混合物を30分乾燥させた。終了時にサンプルを取り出し、1μmのミリポアフィルターを通して濾過した。サンプルをAV及びPVについて分析した。結果を表1にまとめる。ブロスとして添加、量は純粋なリジンをベースに算出実施例2リジンがプレコートされたシリカの調製この実施例においては、リジンブロスをシリカにコーティングした。14.25gのリジンブロスを110mlの脱塩水に添加した。この溶液に、100gのトリシルを添加し、40°Cで攪拌した。15分後、減圧下70°Cで水を除去した。使用したトリシルは約50の水分を含んでいる。完全に乾燥させた後、シリカ上にプレコートされたリジンブロスは13のリジンを含んでいる。実施例3比較例リジンがプレコートされたシリカを使用しての油の処理プレコートリジン実施例2に従い生成を、AV22.6を有する未精製魚油のAV低減に使用した。100gの油を70°Cまで加熱し、プレコートされたリジンと30分混合した。30分後、サンプルを取り出し、1μmのミリポアフィルターを通して濾過した。サンプルをAV及びPVについて分析した。結果を表2にまとめる。ブロスとして添加、量は純粋なリジンをベースに算出実施例4比較例リジンでの油の処理この実験においては、液状のリジンブロスを、未精製魚油のAV低下に使用した。100gの油を70°Cまで加熱し、0.4gのリジンブロスと混合した。30分後、サンプルを取り出し、遠心分離4500rpmで5分により油相を分離させた。油相を1μmのミリポアフィルターを通して濾過した。サンプルをAV及びPVについて分析した。結果を表3にまとめる。この実験で取り出された油は、トリシルシリカを用いた比較実験実施例1よりも、かなり暗色であった。ブロスとして添加、量は純粋なリジンをベースに算出実施例5精製魚油の処理2kgの精製魚油中和され、漂白され及び脱臭されたものを、N2下、70°Cまで加熱した。ついで、その油を以下のa又はbに従って処理した:a.0.2のリジンブロス味の素を添加し、100rpmで混合した。これは0.1のリジンを送達する。20分後、混合物を、減圧下で10分乾燥させた。ついで、1.4のトリシルと0.5のハイフローフィルターエイドを添加し、また100rpmで20分混合した。その混合物を再び減圧下100mbarで30分乾燥させた。最後に、混合物を濾過した。b.未処理処理後、温度を80°Cまで上昇させ、サンプルを、1のトンシル215FF漂白土、及び0.5のハイフローフィルターエイドを用い、大気圧で30分、100mbarで15分漂白した。漂白後、サンプルを濾過し、195°Cで2時間脱臭した。サンプルをAVについて分析した。結果を表4にまとめる。実施例6処理された油の味覚試験訓練された味覚パネルを使用し、ミルクに実施例5で生成された製品が入ったものの味見をした。4gの油を196gのスキムミルクと50°Cで混合し、ウルトラトゥラックスを使用して約2分攪拌した。2分後、混合物を200/50バールで2段階ホモジナイザーを用いてホモジナイズした。40gのこのエマルションを、味見の約30分前に、160gのスキンミルク10-15°Cと混合した。訓練されたパネルは、数種の特性について、JARスケールでエマルションのミルクサンプルを評価した。スケールは0-100で付けられ;50は試験サンプルがだいたい丁度適度であり、よって参照サンプルと等しいことを示し;100はあまりに特性が多すぎることを示し;0は特性がほとんどないことを示す。結果を表5にまとめる。実施例7コンジュゲートしたリノール酸CLAの処理2kgの未精製CLAClarinolG80LipidNutritionWormerveerNLを、N2下、70°Cまで加熱した。ついで、その油を以下のa又はbに従って処理した:a.0.4のリジンブロス味の素を添加し、100rpmで混合した。これは0.2のリジンを送達する。20分後、混合物を、減圧下100mbarで10分乾燥させた。ついで、2.8のトリシル56gと0.5のハイフローフィルターエイド10gを添加し、また100rpmで20分混合した。その混合物を再び減圧下100mbarで30分乾燥させた。最後に、混合物を濾過した。b.未処理処理後、温度を80°Cまで上昇させ、酸化防止剤混合物0.4を添加した。ついで、サンプルを、1のトンシルTonsil215FF漂白土、0.5のトリシル、及び0.5のハイフローフィルターエイドを用い、大気圧で15分間、及び100mbar100rpmで15分間、漂白した。漂白後、サンプルを濾過し、135°Cで2.5時間脱臭した。サンプルをAV及びPVについて分析した。結果を表6にまとめる。実施例8処理されたCLAの味覚試験訓練された味覚パネルを使用し、実施例7で製造された製品の味見をした。このために、油を約50°Cまで加熱し、パネルが味見した。訓練されたパネルは、数種の特性について、JARスケールでサンプルを評価した。スケールは0-100で付けられ;50は試験サンプルがだいたい丁度適度であり、よって参照サンプルと等しいことを示し;100はあまりに特性が多すぎることを示し;0は特性がほとんどないことを示す。結果を表7にまとめる。実施例9比較例AVに対するシリカ単独の効果未精製魚油での実験では、トリシルが、油の重量で添加されたシリカ1当たり、油のAVを約1.2のAV単位だけ油のAVを低下させることが示された。よって、単独で使用されるシリカのAVに対する効果は最小である。