"外部熱交換器1と、四方切換弁3と、圧縮機4と、微細管11と、を備え、前記微細管は、金属製の毛細管であり、鉄筋12に固定されコンクリートと一体に形成されており、一端の並列開口が前記四方切換弁の右側の開口に接続され、他端の並列開口がスロットル部材5を介して前記外部熱交換器の下側の開口に接続されており、前記外部熱交換器は、上側の開口が前記四方切換弁の左側の開口に接続されおり、前記四方切換弁は、中央に位置する共用の開口が前記圧縮機の還気口に接続されており、前記四方切換弁は、入口が前記圧縮機の出口に接続されており、前記外部熱交換器は、空冷熱交換器、水冷熱交換器、基礎杭を利用した熱交換器、及びソーラパネル熱交換器のうちの何れか一つであることを特徴とするビルトインエアコン。前記圧縮機は、二台以上、あるいは周波数が変更可能な圧縮機であることを特徴とする請求項1に記載のビルトインエアコン。外部熱交換器1と、四方切換弁3と、圧縮機4と、微細管11と、を備え、前記微細管は、金属、PB、またはPERTにより作られた毛細管、もしくは、カーボンナノチューブにより作られた繊維シートであり、複数の管路が並列となるよう、床スラブの上に敷設されており、または壁に貼り付けられており、天井の微細管9は、一端の並列開口が、毛細管19を介して壁の微細管10の一端の並列開口に接続されており、前記毛細管19は、両端に電磁弁20が並列接続されており、壁の微細管10は、他端の並列開口がスロットル部材5を介して前記外部熱交換器の下側の開口に接続されており、前記外部熱交換器は、上側の開口が前記四方切換弁の左側の開口に接続されており、前記四方切換弁は、右側の開口が前記天井の微細管10の他端の並列開口に接続されており、前記四方切換弁は、中央に位置する共用の開口が前記圧縮機の還気口に接続されていることを特徴とするビルトインエアコン。前記微細管は、管路内に補強リブが設けられており、管路の間に、少なくともセメント、砂、石墨、及び金属粉の一種で作られた熱伝達層16が設けられており、前記熱伝達層の上側に、ワンウェーの無機超熱伝導材料または発泡材料により形成される断熱層15が設置されており、水冷の熱交換器17は、一端の開口が前記四方切換弁の入口と前記圧縮機の出口との間に直列に接続されており、他端の開口がポンプ18を介して熱湯を必要とする室内の管路に接続されていることを特徴とする請求項3に記載のビルトインエアコン。外部熱交換器1と、四方切換弁3と、圧縮機4と、逆止弁8と、微細管11と、通風除湿器28と、ベンチュリ管31と、を備え、前記微細管は、金属、PBまたはPERTにより作られた毛細管であり、複数の管路が並列となるよう、天井に貼り付けられており、または、地面に敷設されており、前記微細管は、一端の並列開口が、前記逆止弁を介して、前記四方切換弁の右側の開口に接続されており、前記四方切換弁は、左側の開口が前記外部熱交換器の上側の開口に接続されており、前記外部熱交換器は、下側の開口がスロットル部材を介して前記微細管の他端の並列開口に接続されており、前記四方切換弁は、中央に位置する共用の開口が前記圧縮機の還気口に接続されており、前記四方切換弁は、入口が前記圧縮機の出口に接続されており、前記逆止弁は、両端に前記通風除湿器が並列に接続されており、前記ベンチュリ管は、前記通風除湿器に接続されている前記逆止弁の出口側に設置されていることを特徴とするビルトインエアコン。基礎杭を利用した熱交換器32と、四方切換弁3と、圧縮膨脹機33と、を備え、前記基礎杭を利用した熱交換器は、微細管11が鉄筋12に固定されている状態でコンクリートを流れ込むことで一体に形成されており、または、微孔鉄筋34にコンクリートを流れ込むことで一体に形成されており、前記基礎杭を利用した熱交換器は、一端の開口が前記四方切換弁の左側の開口に接続されており、他端の開口が前記圧縮膨脹機を介して、床スラブの微細管9の一端の並列開口に接続されており、前記四方切換弁は、右側の開口が前記床スラブの微細管の他端の並列開口に接続されており、中央に位置している共用の開口が前記圧縮膨脹機の還気口に接続されており、入口が前記圧縮膨脹機の出口に接続されていることを特徴とするビルトインエアコン。外部熱交換器1と、圧縮機4と、を備え、鉄筋12と前記鉄筋に固定されている微細管11とコンクリートとを一体化する、または、微孔鉄筋34とコンクリートとを一体化し、前記微細管または前記微孔鉄筋は、一端の並列開口が前記圧縮機の一端の開口に接続されており、他端の並列開口がスロットル部材5を介して前記外部熱交換器の下側の開口に接続されており、前記外部熱交換器は、上側の開口が前記圧縮機の他端の開口に接続されており、空冷熱交換器、水冷熱交換器、基礎杭を利用した熱交換器、及び、ソーラパネル熱交換器のうちの何れか一つであることを特徴とするビルトインエアコン。外部熱交換器1と、四方切換弁3と、圧縮機4と、微孔鉄筋34と、を備え、前記微孔鉄筋は、溶接により、網状の流路熱交換器に形成され、コンクリートと一体となり、一端の並列開口が前記四方切換弁の右側の開口に接続されており、他端の並列開口がスロットル部材5を介して、前記外部熱交換器の下側の開口に接続されており、前記外部熱交換器は、上側の開口が前記四方切換弁の左側の開口に接続されており、前記四方切換弁は、中央に位置する共用の開口が前記圧縮機の還気口に接続されており、入口が前記圧縮機の出口に接続されていることを特徴とするビルトインエアコン。外部熱交換器1と、四方切換弁3と、圧縮機4と、二つの金属輻射板と、を備え、二つの前記金属輻射板は、互いに対向となるよう設置されており、互いに対向する凹溝、または、進出案内管を有し、熱圧により一体となり、地面に敷設される、または、壁及び天井に貼り付けられており、入口が前記四方切換弁3の左側の開口に接続されており、出口がスロットル部材5を介して、前記外部熱交換器の下側の開口に接続されており、前記外部熱交換器は、上側の開口が前記四方切換弁の右側の開口に接続されており、前記四方切換弁は、入口が前記圧縮機の出口に接続されており、中央に位置する共用の開口が前記圧縮機の還気口に接続されており、前記外部熱交換器は、空冷熱交換器、水冷熱交換器、及び基礎杭を利用した熱交換器のうちの何れか一つであることを特徴とするビルトインエアコン。外部熱交換器1と、四方切換弁3と、圧縮機4と、微細管11と、を備え、前記微細管は、金属、PERT、またはPBにより作られた毛細管であり、複数の管路が並列となるよう天井に貼り付けられる、または、地面に敷設されており、一端の並列開口が前記四方切換弁の右側の開口に接続されており、前記四方切換弁は、左側の開口が前記外部熱交換器の上側の開口に接続されており、前記外部熱交換器は、下側の開口がスロットル部材5を介して前記微細管の他端の並列開口に接続されており、前記四方切換弁は、中央に位置する共用の開口が前記圧縮機の還気口に接続されており、入口が前記圧縮機の出口に接続されていることを特徴とするビルトインエアコン。本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、新型のビルトインエアコンを提供することにある。暖房設備の放熱量は、Q=SρCであるSは放熱面積であり、ρは熱伝導係数であり、Cは温度である。カルノーサイクルの熱効率の表現式は、ε=Ta/Ta-T0であるTaは凝縮温度であり、T0は蒸発温度である。本発明は、上述の二つの数式を基づき、最大限に伝熱抵抗を低減する、放熱面積を増加する、凝縮放熱温度を低減する、蒸発温度を高めることによって、室内に十分な加熱を保証することを前提とし、エネルギ効率比を向上する。本発明は、凝縮温度が26度、室温が18度、コンクリートの表面放熱量が70W/m2以上である場合、伝達損失が小さいため、室外温度が零下20度以下であっても、暖房の機能を果たすことができる。本発明は、外部熱交換器、四方切換弁、圧縮機及び微細管を備える。微細管は、金属製の毛細管であり、鉄筋12に固定され、コンクリートと一体に形成されている。微細管は、一端の並列開口が四方切換弁3の右側の開口に接続され、他端の並列開口がスロットル部材5を介して外部熱交換器1の下側の開口に接続されている。外部熱交換器1の上側の開口は、四方切換弁3の左側の開口に接続されている。四方切換弁3の中央に位置する共用の開口は、圧縮機4の還気口に接続されている。四方切換弁3の入口は、圧縮機4の出口に接続されている。外部熱交換器は、少なくとも空冷熱交換器、水冷熱交換器、基礎杭を利用した熱交換器及び太陽電池パネル熱交換器のうちの何れか一つである。圧縮機は、二台以上、あるいは周波数を変更可能な圧縮機である。本発明の目的を実現する他の態様は、以下のとおりである。本発明は、外部熱交換器、四方切換弁、圧縮機及び微細管を含む。微細管は、金属製、PB、PERTの毛細管であり、あるいはカーボンナノチューブ繊維シートであり、複数管路が並列となるように床スラブの上部に敷設され、あるいは壁に貼り付けられている。天井の微細管9の一端の並列開口は、毛細管19によって、壁の微細管10の一端の並列開口に接続されている。電磁弁20は、毛細管19の両端に並列に接続されている。壁の微細管10の他方の側の並列接続の開口は、スロットル部材5により、外部熱交換器1の下側の開口に接続されている。外部熱交換器1の上側の開口は、四方切換弁3の左側の開口に接続されている。四方切換弁3の右側の開口は、天井の微細管10の他方の側の並列接続の開口に接続されている。四方切換弁3の中央に位置する共用の開口は、圧縮機4の還気口に接続されている。補強リブは、上述の微細管に設置されている。少なくともセメント、砂、石墨、及び金属粉の一種で作られた熱伝達層16は、管路の間に設置されている。ワンウェーの無機超熱伝導材料、あるいは発泡材料の断熱層15は、熱伝達層16の上部に設置されている。水冷の熱交換器17の一端の開口は、四方切換弁3の入口と圧縮機4の出口との間に、直列に接続されている。水冷熱交換器17の他方の側の開口は、ポンプ18によって、熱湯を必要とする室内の管路に接続されている。本発明の目的を実現する他の態様は、以下のとおりである。本発明は、外部熱交換器、四方切換弁、圧縮機、逆止弁、微細管、通風除湿器及びベンチュリ管を含む。微細管は、少なくとも金属製、PB、あるいはPERTの毛細管の一種である。微細管は、複数の管路が並列となるように天井の上部に貼り付けられ、あるいは地面に敷設されている。微細管の一端の並列開口は、逆止弁8によって、四方切換弁3の右側の開口に接続されている。四方切換弁3の左側の開口は、外部熱交換器1の上側の開口に接続されている。外部熱交換器1の下側の開口は、スロットル部材によって、微細管の他方の側の複数の並列接続の開口に接続されている。四方切換弁3の中央に位置する共用の開口は、圧縮機4の還気口に接続されている。四方切換弁3の入口は、圧縮機4の出口に接続されている。逆止弁8の両端は、並列に通風除湿器28に接続されている。ベンチュリ管31は、通風除湿器28に接続された逆止弁8の出口側に設置されている。本発明の目的を実現する他の態様は、以下のとおりである。本発明は、基礎杭を利用した熱交換器、四方切換弁及び圧縮膨脹機を含む。基礎杭を利用した熱交換器32は、微細管が鉄筋12に固定されている状態でコンクリートを流れ込むことにより形成されており、あるいは、微孔鉄筋にコンクリートを流れ込むことによって形成されている。基礎杭を利用した熱交換器32の一端の開口は、四方切換弁3の左側の開口に接続されている。基礎杭を利用した熱交換器32の他方の側の開口は、圧縮膨脹機33によって、床スラブの微細管9の一端の並列開口に接続されている。四方切換弁3の右側の開口は、床スラブの微細管9の他端の並列開口に接続されている。四方切換弁3の中央に位置する共用の開口は、圧縮膨脹機33の還気口に接続されている。四方切換弁3の入口は、圧縮膨脹機33の出口に接続されている。本発明の目的を実現する他の態様は、以下のとおりである。本発明は、外部熱交換器及び圧縮機を含む。鉄筋12に固定された微細管、あるいは鉄筋の代わりの微孔鉄筋は、コンクリートと一体化する。微細管、あるいは微孔鉄筋の一端の並列開口は、圧縮機の一端の開口に接続されている。微細管、あるいは微孔鉄筋の他方の側の複数の並列接続の開口は、スロットル部材5により、外部熱交換器1の下側の開口に接続されている。外部熱交換器1の上側の開口は、圧縮機の他方の側の開口に接続されている。外部熱交換器1は、少なくとも空冷熱交換器、水冷熱交換器、基礎杭を利用した熱交換器及び太陽電池パネル熱交換器中の一種である。本発明の目的を実現する他の態様は、以下のとおりである。本発明は、外部熱交換器、四方切換弁、圧縮機及び微孔鉄筋を含む。微孔鉄筋は、溶接によって、網状の流路熱交換器に形成され、コンクリートを流れ込むことで、コンクリートと一体化する。微孔鉄筋の一端の並列開口は、四方切換弁3の右側の開口に接続されている。微孔鉄筋の他方の側の複数の並列接続の開口は、スロットル部材5により、外部熱交換器1の下側の開口に接続されている。外部熱交換器1の上側の開口は、四方切換弁3の左側の開口に接続されている。四方切換弁3の中央に位置する共用の開口は、圧縮機4の還気口に接続されている。四方切換弁3の入口は、圧縮機4の出口に接続されている。本発明の目的を実現する他の態様は、以下のとおりである。本発明は、外部熱交換器、四方切換弁、圧縮機及び金属輻射板を含む。二つの相対的に設置されている金属輻射板は、相対の凹溝、あるいは出入りのドラフトチューブを有する。金属輻射板は、熱圧によって、一体化し、地面に敷設され、あるいは壁及び天井に貼り付けられている。金属輻射板の入口は、四方切換弁3の左側の開口に接続されている。金属輻射板の出口は、スロットル部材5により、外部熱交換器1の下側の開口に接続されている。外部熱交換器1の上側の開口は、四方切換弁3の右側の開口に接続されている。四方切換弁3の入口は、圧縮機4の出口に接続されている。四方切換弁3の中央に位置する共用の開口は、圧縮機4の還気口に接続されている。外部熱交換器は、少なくとも空冷熱交換器、水冷熱交換器及び基礎杭を利用した熱交換器中の一種である。本発明の目的を実現する他の態様は、以下のとおりである。本発明は、外部熱交換器、四方切換弁、圧縮機及び微細管を含む。微細管は、少なくとも金属製毛細管、PERT、あるいはPBの毛細管の一種である。微細管は、複数の管路が並列となるように天井に貼り付けられ、あるいは地面に敷設されている。微細管の一端の並列開口は、四方切換弁3の右側の開口に接続されている。四方切換弁3の左側の開口は、外部熱交換器1の上側の開口に接続されている。外部熱交換器1の下側の開口は、スロットル部材5によって、微細管の他方の側の複数の並列接続の開口に接続されている。四方切換弁3の中央に位置する共用の開口は、圧縮機4の還気口に接続されている。四方切換弁3の入口は、圧縮機4の出口に接続されている。本発明のメリットは、以下のとおりである。1.本発明は、凝縮微細管がコンクリートと一体となり、空気の60倍であるコンクリートの熱伝達係数及び建物本体の面積を利用し、放熱、あるいは冷却を行う。主機と放熱末端との間に伝熱抵抗が小さく、低容積率の設計を有するため、現在のエアコン技術が極致まで機能を発揮することができる。2.ステンレススティール、あるいはカーボンスティールは、引張強度が大きく、密接に敷設することができる。また、一部分の鉄筋を代用可能であり、建物本体の強度を高めることができる。3.単位面積あたりのコストが低く、現在の居住条件の暖房設備及びエアコンのコストより低い。また、放熱端にファン及びポンプ等の可動部品がないため、寿命が長く、騒音がなく、メンテナンスが不要である。4.本発明は、二酸化炭素の排出が少なく、加熱及び冷却ためのコストが低い。北京地方において、暖房使用期間の平均のエネルギ効率比が4.5以上であり、暖房費用の三分の二を節約することに相当する。また、夏のエアコンの電気料金の70を節約することが可能である。5.本発明は、壁厚0.6mm、外径2.4mmの鋼鉄の微細管が使われているため、30MPaの圧力に耐えることができ、コンクリートとの一体構成により、強度がさらに高まる。本発明は、普通の中、高圧における環境に優しい冷媒が使用されることができるだけでなく、直接に二酸化炭素ユニットに接続することができ、効率が高い。6.本発明は、既に建物に使われていた。鋼鉄の微細管だけではなく、銅管、アルミニウム管、PB、PE及びカーボンナノチューブ繊維シートを使用することができる。生産プロセスが簡単であり、コストが低く、施工が環境に優しい。また、水冷毛細管が暖房を停止すると、凍って、壊れるようなデメリットがない。7.本発明は、建物本体の基礎杭の中に微細管を巻きつけることによって、強度を高めるだけでなく、土壌の中に蓄積された巨大なエネルギを利用することができるため、冬の暖房、または夏の冷房に使用可能であり、寿命が建物と同じである。室内に直列、あるいは並列に風冷コイル管に接続すると、冬に迅速に加熱することができ、夏に除湿することができ、速く冷却することが可能である。8.本発明は、一つの家庭が1~2台小型ユニットを使用してもよく、あるいは全部の建物が1~2台の容量が可変である大型の風冷ヒートポンプユニットを使用してもよい。本発明は、正確に敷設されており、漏洩がない限り、現存の周波数および容量が変化可能なユニットに接続されると、十年以上に無故障、順調に運転可能である。9.本発明は、一つの内部切換圧縮機が構成されている。本発明は、二つの開口の冷却、加熱、および、両方向流動により、構成の最大効率に達することができ、現存技術の四方切換弁を取り除くことで、故障を低減し、冷熱損失を減少することができる。10.現存の鉄筋に微孔を形成し、溶接によって網状を形成し、コンクリートと一体にし、出入り開口が室外のユニットに接続されている。これにより、信頼性及び耐久性を有し、コストをより低減することができる。第一実施形態図1に示すように、幅が16mである一棟の板式の建物の中で、壁厚が0.6mmであり、外径が2.4mmであり、30MPaの圧力に耐えることができる、一本の長さが30mであり、間隔8cmの天井の微細管9が使われている。天井の微細管9は、両端がそれぞれ案内管に溶接されており、15mに折り畳まれる。クリップで中間部分を固定することによって、配管距離4cmの管網を形成する。図2-Aに示すように図2-B、Cの平面方式を採用してもよい、微細管は、現場に敷設され、鉄筋12に固定され、コンクリートを流し込むことでコンクリートと一体となる。100m2の床スラブの上に、2500メートルの微細管が敷設されている。熱交換表面積が18.8m2であり、合計通過断面積が2cm2であり、内部容積が2.8Lである。二酸化炭素3.5~10kwのデジタル周波数が可変である室外機を採用する。R410型冷媒を使用する室外機に接続されるとき、配管の長さを5~30mとし、壁厚を0.3~0.5mmとすれば、圧力に耐えることができる。暖房として使用する時、蒸発温度の値は、平均的に室外気温より、約2~3度低く設定されている。凝縮温度は、室内用熱負荷に応じて、24~30度である。室外機の熱交換器1は、太陽光に向かうように取り付けされている。寒くない時期において、暖房を使用するときは、深夜の半額の電気料金を利用し、半分の効率で作動可能である。外部熱交換器1は、温度差が小さいため、結霜しない。最も寒い時期になると、太陽光が十分であり、気温が最高である昼に、なるべく全効率で熱を蓄積する。このとき、空気の湿度が非常に低く、蒸発熱交換温度差が小さいため、通常、電気を使用しなくても、除霜可能である。全ての微細管の容積率が従来の同じ仕事率を有するエアコンの内機より小さいため、冷媒は、流動速度がより速く、循環が良くなる。また、鉄筋コンクリートの熱伝達係数が1.74w/m°Cであり、室内温度が通常19~21度の間で変動する。主な放熱形式が赤外線であるため、体の感覚が非常に快適である。中国の北地方の最も寒い条件において、昼の温度が零下15度より高く、凝縮温度が26度である。室内温度20度であり、地表温度が24度である場合、地面床スラブ13だけの放熱が45w/m2に達し、上層床スラブ13が下に輻射した熱量が40w/m2に達する。実際のCOPが約4.0であるため、ユニットは、12時間作業すると、一日必要な熱を供給可能であり、夜のより低い温度における作動は必要しない。冬の暖房費用及び二酸化炭素の排出は、従来の集中的な暖房の三分の一である。圧縮機の出力圧力が30度以下まで下がると、騒音を30低減可能である。夏に冷房をする時、壁の微細管10内の蒸発温度が15~20度になると、床スラブ13が23度まで冷却され、室温が26度より低くなる。鉄筋コンクリートの蓄冷量が非常に大きいため、室外ユニット7は、深夜に作動してもよい。この時間帯の気温が一日中に最も低いため、圧縮機4は、半分の負荷で作動しても、冷却効果が十分である。実際のエネルギ効率比が8.0に達する。また、電気料金が半額であるため、本発明を採用する場合の電気料金は、従来のエアコンを使用する場合の電気料金の六分の一である。夏の夜に冷却する時、北地方の気温が約20度であるため、外部熱交換器1は、凝縮蒸発温度が30度である時、十分な排熱を行うことができる。蒸発温度が12度以上にすると、圧縮機4の出力仕事率が約一倍高まるため、単機または50の仕事率で作動する時、出力仕事率は、従来のエアコンが全仕事率で作動するときの出力仕事率に相当する。現在の鉄筋12は、微細管の代わりに使用するため、内部に微孔を備えるよう加工され、図2-Bに示すように直接に溶接され、コンクリートと一体形成されている。この鉄筋は、耐えられる圧力がより高く、表面積がより大きい。鉄筋12の表面積が微細管より、ずっと大きいため、一棟の建物の鉄筋12の表面積が驚くほど大きい。外径25mmの鉄筋12に1.2mmの孔が形成されると、壁厚が14mmであり、何百MPaの圧力に耐えることができ、超臨界二酸化炭素ユニットを配置することができる。この鉄筋は、溶接によって、詰まりにくく、漏れにくく、また、温度差の変化が非常に小さく、数を増やすことによって、建物の強度を高めることができる。図7に示すように、接続方式及び作動原理は、図1と同じである。暖房をメイン機能とする北地方において、放熱量を増加するために、室内の地面、天井あるいは壁に大面積に、高密度に敷設したほうがよい。海により囲まれている地方において、空気の湿度が高いため、地面除湿及び通風除湿を行うほうがよい。気候の暑い地方において、天井及び床スラブに敷設することと室内の風冷と組み合わせる構成がよい。第二実施形態図3,4に示すように、PERTあるいはPBの内径が0.5~1mmであり、壁厚が1~1.5mmであり、配管の距離が2~3mmである複数の微細管は、並列接続に溶接されている。微細管は、セメントゲルで床スラブの下、あるいは壁の表面に垂直に貼り付けられている。下に水槽23が設置されており、地面にセメント、砂及び石墨が敷設されている。この微細管は、耐えられる圧力が低いため、R22、R134A、あるいはR404等の中低圧冷媒を使用するユニットに適用する。夏において、蓄冷を行う時、段階的に圧力を制御してもよい。電磁弁20を閉め、スロットル部材5を調整し、壁の表面管路22の冷却蒸発温度を22~27度の間で変動させる。よって、結露が回避され、室内の定温が保持される。天井の微細管9の蒸発圧力温度が約15度であり、現在の圧縮機の最大還気圧力に相当する。床スラブ13が非常に厚いため、通常の作業時間内には結露しない。表面温度が22度に達すると、蓄冷量が40kwに達する。夜に蓄冷を行い、昼に使用するため、効果が非常によい。夜に電磁弁20を開け、室内の必要な冷量を増加可能である。壁の表面管路22の蒸発温度が7~15度である時、結露によって、室内の除湿及び即時冷却を行うことができる。凝縮した水は、水槽23によって、室外に導かれる。圧縮機4の出口には、圧縮機4を取り囲むスリーブ管あるいは板式熱交換器17が直列に接続されている。よって、騒音が低減され、空間が節約され、冷却過程の廃熱を利用して生活用の熱湯を作ることができる。この微細管は、図4-Aに示すような断面構造を採用することによって、表面放熱面積を増やし、耐圧能力を向上し、また、全てのシステムの容積率を低減する。この微細管が耐えられる最大温度が100度しかない。冬において、暖房として機能する時、圧縮機4から出力した気体の温度が80度である。スリーブ管、あるいは板式熱交換器17及びポンプ18がこの廃熱を吸収するため、水が熱湯となり、天井の微細管9の放熱温度が30度より低くなる。よって、放熱及び耐圧の要求を満している。壁に垂直に貼り付けられている表面管路22を放熱の末端とすることで、効率を高め、回流に有利である。図4-Cに示すように、微細管は、金属板に貼り付けられており、吊天井及び壁の熱交換器として使用されている。図4-Eに示すように、金属微細管は、翼状片の形となり、放熱効果がさらによい。二枚のアルミニウム板には、押圧、あるいは腐刻によって、凹溝が形成されており、熱圧加工によって、一体化され、金属輻射板となる。図4-B、Dに示すように、非常に細い波紋、あるいは菱形の流路が形成られており、表面は工芸処理が行われている。よって、冷房、暖房、および装飾の功能を有する建物が形成される。金属輻射板は、壁に貼り付けられてもよく、地面または天井に敷設されてもよい。第三実施形態図5に示すように、カーボンナノチューブ繊維シート26が使われ、縦方向の両端にPB、PP、あるいはPE等のプラスチック製の案内管24が設置されている。カーボンナノチューブ繊維シート26は、高強度熱伝達接着剤25により、完成された建物の地面、天井、あるいは壁に貼り付けられる。よって補強接着層が形成される。案内管24は、室外ユニット7に接続されている。受圧計算式ρ=2×壁厚×引張強度/2/直径に基づいて、壁厚が30μmであり、内径が20μmである炭素繊維管は、10MPa以上の圧力を耐えることができるということが分かる。このシートの導管の周囲の表面積は、敷設面積より大きくしてもよい。また、炭素導管は、優れた熱伝導性を有する。一重のシートの敷設の厚さは、2mmより小さい。個別の部位が破損しても、高強度熱伝達接着剤25に密封されている。流通断面積は圧縮機4の出口より大きく形成されている。内部の容積が小さいため、暖房及び冷房の効果が非常に高い。第四実施形態図6に示すように、微細管は、少なくとも金属製の毛細管、PERT、あるいはPB毛細管中の一種である。微細管は、複数の管路が並列となるように天井に貼り付けられ、あるいは地面に敷設されている。微細管の一端の並列開口は、逆止弁8によって、四方切換弁3の右側の開口に接続されている。四方切換弁3の左側の開口は、外部熱交換器1の上側の開口に接続されている。外部熱交換器1の下側の開口は、スロットル部材によって、微細管の他方の複数の並列開口に接続されている。四方切換弁3の中央に位置する共用の開口は、圧縮機4の還気口に接続されている。四方切換弁3の入口は、圧縮機4の出口に接続されている。逆止弁8の両端は、並列に通風除湿器28に接続されている。ベンチュリ管31は、通風除湿器28が逆止弁8の出口に接続される側に設置されている。本実施形態では、微細管は、直接に地面に敷設されている。地面は、石墨、砂及びセメントによって平らになっている。微細管は、天井に熱伝導接着剤により貼り付けられている。地面及び天井の微細管は、並列に接続され、空冷熱交換器によって、四方切換弁3に接続されている。石墨の熱伝達係数が普通の金属より高いため、暖房の時、冷媒が逆止弁8を経由し、直接に微細管に流入すると、地面の温度が大体微細管の凝縮温度に相当する。よって、放熱端が最大の効率に達する。また、圧縮された気体の熱を利用し、室外から室内に流入した風を加熱するため、室内の空気が新鮮になる。夏に作動する時、逆止弁が閉められると、冷媒は、主にベンチュリ管31を経由し、空冷熱交換器28に流入する。冷媒は、蒸発温度が10度以下である時、室内で除湿可能である。微細管内の蒸発温度が約20度であるため、冷媒は、ゆっくりと温度が下げ、結露を防止する。また、空冷熱交換器28によって、迅速に温度を下げることができる。第五実施形態基礎を建築する段階に、室外ユニット7の空冷熱交換器の変わりに、建物の一階、二階の大負荷の採暖及び製冷を提供するために、ステンレススティール、あるいは炭素鋼の微細管は、複数の管路が並列となるように接続され、基礎杭の鉄筋に固定され、鋳込によって、コンクリートと一体化する。図7に示すように、この微細管は、外壁が厚い、直径が太い、強度が高い場合、直接に鉄筋12に取って代わることができる。トータルコストが空冷熱交換器より低い。冬に蒸発温度が高い、夏に凝縮温度が低い、また、電気を消耗するファンがないため、採暖及び製冷の性能が向上するだけではなく、室外ユニット7の騒音が減らされ、寿命及び信頼性が高まる。暖房として機能する時、床スラブ13を鋳込む前に、発泡材料の断熱層27を敷設してもよい。第六実施形態従来のエアコンの圧縮機は、出力圧力が高いため、特に夏の冷房機能を果たす時、最大の機能を発揮することができない。四方切換弁は、長期間に使用されると故障しやすく、内部の冷熱交換の効率が低くなる。本発明の圧縮機4は、中間部分がモータであり、右側の端部がヒートポンプの作動空間であり、左側の端部が冷却用の作動空間である。モータが正方向に回転する時、圧縮機は、左側の端部が直通となり、右側の端部が圧縮され作動する。モータが逆転する時、圧縮機は、右側の端部が直通となり、左側の端部の冷却用の作動空間が圧縮され作動する。図8に示すように、例えば、スクロール圧縮機を利用して、回転子の脱離により右側のヒートポンプとして機能し、ファンの正逆回転により左側の冷却を行うことで、上述の機能を実現することができる。冷却及び加熱の異なる要求に応じて、最適な圧縮比を設定する。冷却側の凝縮圧力を30度に対応する値に設定し、蒸発側を20度に対応する値に設定することで、圧縮比は、1より小さくなる。エネルギ効率比は、15以上に達することができる。ヒートポンプ側の凝縮圧力を25~30度に対応する値に設定し、蒸発側を-10度±15度に対応する値に設定することで、圧縮比は3より大きく、エネルギ効率比は4~6となる。ケースはアルミニウムで製造されるため、騒音を最大限に低減される。冷却の作動およびヒートポンプの作動において、いずれも作動、冷媒の末端蒸発は、モータによって、放熱行う。よって、四方切換弁が取り除かれるため、作動の信頼性が高く、故障率が低くなる。以上に述べたように、本発明の目的を達成することができる。"