"ハウジング内に形成される第1空間に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるための駆動回路が、仕切壁により前記第1空間から隔離された第2空間に配設され、前記駆動回路と電気的に接続された導電部材が前記仕切壁に固定され、前記導電部材と前記電動モータとを電気的に接続する電気的接続部の一部が、前記ハウジングと前記電動モータとの間に形成された挿通空間に挿通されており、前記仕切壁に前記駆動回路が熱的に結合された電動圧縮機であって、前記ハウジングには、吸入ポートが形成されるとともに、前記吸入ポート及び前記挿通空間よりも前記仕切壁から離れた位置に吐出ポートが形成されており、さらに、前記挿通空間には、前記吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒が、前記挿通空間を介して前記ハウジング内における前記吐出ポート側へ流れることを抑制する抑制部材が設けられていることを特徴とする電動圧縮機。前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記駆動回路がこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置され、前記電気的接続部の少なくとも一部を構成するとともに前記電動モータから前記挿通空間に向けて引き出されるリード線は、前記圧縮部側から引き出されていることを特徴とする請求項1に記載の電動圧縮機。前記電気的接続部は、前記リード線と、前記導電部材と前記リード線とを電気的に接続する接続端子を内部に収容するクラスタブロックとからなり、前記クラスタブロックが前記挿通空間に配設されるとともに、前記電動モータのステータコアの外周面に取り付けられていることを特徴とする請求項2に記載の電動圧縮機。前記抑制部材は前記クラスタブロックに一体的に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の電動圧縮機。前記抑制部材は、前記ハウジング及び前記電動モータと接触していることを特徴とする請求項1~請求項4のいずれか一項に記載の電動圧縮機。ハウジング内に形成される第1空間に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるための駆動回路が、仕切壁により前記第1空間から隔離された第2空間に配設され、前記駆動回路と電気的に接続された導電部材が前記仕切壁に固定され、前記導電部材と前記電動モータとを電気的に接続する電気的接続部の一部が、前記ハウジングと前記圧縮部との間に形成された挿通空間に挿通されており、前記仕切壁に前記駆動回路が熱的に結合された電動圧縮機であって、前記ハウジングには、吸入ポートが形成されるとともに、前記吸入ポート及び前記挿通空間よりも前記仕切壁から離れた位置に吐出ポートが形成されており、さらに、前記挿通空間には、前記圧縮部より吐出された冷媒が、前記挿通空間を介して前記ハウジング内における前記仕切壁側へ流れることを抑制する抑制部材が設けられていることを特徴とする電動圧縮機。前記駆動回路は、前記第2空間において前記仕切壁に取り付けられていることを特徴とする請求項1~請求項6のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記抑制部材は樹脂材料からなることを特徴とする請求項1~請求項7のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記抑制部材には、前記電気的接続部の一部が挿通される挿通部が設けられていることを特徴とする請求項1~請求項8のいずれか一項に記載の電動圧縮機。しかしながら、特許文献1の電動コンプレッサの組み立て時においては、クラスタブロックがモータハウジングに干渉しないようにクラスタブロックとモータハウジングとの間に隙間が設けられている。また、ステータは、焼き嵌めによってモータハウジングの内側に嵌合されている。この焼き嵌めは、モータハウジングが加熱膨張された後にモータハウジング内にステータを入れ、モータハウジングの常温への移行に伴う収縮によってモータハウジングをステータの外周面に圧接させることにより行われる。すなわち、モータハウジングは加熱膨張されるときに高温になるため、高温になったモータハウジングにクラスタブロックが接触して、クラスタブロックが溶融してしまうことがないように、クラスタブロックとモータハウジングとの間には隙間が設けられている。このように、クラスタブロックとモータハウジングとの間に隙間が設けられていると、吸入ポートからモータハウジング内に吸入された冷媒は、この隙間を介してフロントハウジング側吐出ポート側へ流れてしまう。よって、底部に向かって流れる冷媒の量が少なくなってしまい、冷媒によって底部を効率良く冷却することができなくなってしまう。その結果として、インバータの冷却性が悪化してしまう。なお、こうした問題は、導電部材と電動モータとを電気的に接続する電気的接続部の一部が挿通される挿通空間が形成される電動圧縮機であれば概ね共通したものであるといえる。また、インバータ、圧縮部及び電動モータがこの順序で回転軸の軸方向に沿って並んで配置される電動圧縮機においては、ハウジングの内面と圧縮部の外周面とによって挿通空間が区画され、電気的接続部の一部が挿通空間に挿通されている。この場合、圧縮部で圧縮されて高温高圧となった冷媒の一部が、挿通空間を介して仕切壁側へ流れてしまう虞がある。すると、高温高圧となった冷媒によって仕切壁が温められてしまい、その結果として、インバータの冷却性が悪化してしまう。本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、駆動回路の冷却性を良好なものにすることができる電動圧縮機を提供することにある。上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、ハウジング内に形成される第1空間に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるための駆動回路が、仕切壁により前記第1空間から隔離された第2空間に配設され、前記駆動回路と電気的に接続された導電部材が前記仕切壁に固定され、前記導電部材と前記電動モータとを電気的に接続する電気的接続部の一部が、前記ハウジングと前記電動モータとの間に形成された挿通空間に挿通されており、前記仕切壁に前記駆動回路が熱的に結合された電動圧縮機であって、前記ハウジングには、吸入ポートが形成されるとともに、前記吸入ポート及び前記挿通空間よりも前記仕切壁から離れた位置に吐出ポートが形成されており、さらに、前記挿通空間には、前記吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒が、前記挿通空間を介して前記ハウジング内における前記吐出ポート側へ流れることを抑制する抑制部材が設けられていることを要旨とする。この発明によれば、抑制部材により、吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒が、挿通空間を介して吐出ポート側へ流れることを抑制することができる。よって、吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒のほとんどを仕切壁に向けて流すことができ、仕切壁に向かって流れた冷媒によって仕切壁を効率良く冷却することができる。その結果として、仕切壁に熱的に結合された駆動回路の冷却性を良好なものにすることができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記駆動回路がこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置され、前記電気的接続部の少なくとも一部を構成するとともに前記電動モータから前記挿通空間に向けて引き出されるリード線は、前記圧縮部側から引き出されていることを要旨とする。このような直列配置の電動圧縮機は、本発明の適用対象として特に好適である。請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記電気的接続部は、前記リード線と、前記導電部材と前記リード線とを電気的に接続する接続端子を内部に収容するクラスタブロックとからなり、前記クラスタブロックが前記挿通空間に配設されるとともに、前記電動モータのステータコアの外周面に取り付けられていることを要旨とする。この発明によれば、クラスタブロックがステータコアの外周面に取り付けられているため、クラスタブロックを配置しても電動圧縮機自体の体格が軸方向へ大型化することがない。また、電動圧縮機の組み立ての際に、ステータコアの外周面に取り付けられたクラスタブロックがハウジングに干渉しないように、クラスタブロックとハウジングとの間には隙間が設けられている。しかし、本発明では、挿通空間に抑制部材が設けられている。よって、抑制部材により、吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒が、クラスタブロックとハウジングとの間の隙間を介して吐出ポート側へ流れることを抑制することができる。請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の発明において、前記抑制部材は前記クラスタブロックに一体的に設けられていることを要旨とする。この発明によれば、クラスタブロックはステータコアの外周面に取り付けられていることから、クラスタブロック自体が位置決めされており、その位置決めされた状態のクラスタブロックに抑制部材を一体的に設けることにより、抑制部材自体を位置決めし易くすることができる。請求項5に記載の発明は、請求項1~請求項4のいずれか一項に記載の発明において、前記抑制部材は、前記ハウジング及び前記電動モータと接触していることを要旨とする。この発明によれば、抑制部材がハウジング及び電動モータと接触しているため、抑制部材の移動が規制され、抑制部材を挿通空間内において固定することができる。請求項6に記載の発明は、ハウジング内に形成される第1空間に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるための駆動回路が、仕切壁により前記第1空間から隔離された第2空間に配設され、前記駆動回路と電気的に接続された導電部材が前記仕切壁に固定され、前記導電部材と前記電動モータとを電気的に接続する電気的接続部の一部が、前記ハウジングと前記圧縮部との間に形成された挿通空間に挿通されており、前記仕切壁に前記駆動回路が熱的に結合された電動圧縮機であって、前記ハウジングには、吸入ポートが形成されるとともに、前記吸入ポート及び前記挿通空間よりも前記仕切壁から離れた位置に吐出ポートが形成されており、さらに、前記挿通空間には、前記圧縮部より吐出された冷媒が、前記挿通空間を介して前記ハウジング内における前記仕切壁側へ流れることを抑制する抑制部材が設けられていることを要旨とする。圧縮部で圧縮されて圧縮部より吐出された冷媒は高温高圧となっている。この吐出された高温高圧の冷媒が、挿通空間を介して仕切壁側へ流れることを抑制部材により抑制することができる。よって、圧縮部より吐出された冷媒のほとんどが吐出ポートに向けて流れるため、高温高圧の冷媒により仕切壁が温められてしまうことを抑制することができる。その結果として、仕切壁に熱的に結合された駆動回路が温められてしまうことを抑制することができ、駆動回路の冷却性が悪化してしまうことを抑制することができる。請求項7に記載の発明は、請求項1~請求項6のいずれか一項に記載の発明において、前記駆動回路は、前記第2空間において前記仕切壁に取り付けられていることを要旨とする。この発明によれば、吸入ポートから吸入された冷媒によって仕切壁が冷却されることにより、駆動回路を効率良く冷却することができる。請求項8に記載の発明は、請求項1~請求項7のいずれか一項に記載の発明において、前記抑制部材は樹脂材料からなることを要旨とする。この発明によれば、抑制部材を挿通空間に配設する際に、抑制部材が変形するため、抑制部材における挿通空間への組み付けを容易なものとすることができる。請求項9に記載の発明は、請求項1~請求項8のいずれか一項に記載の発明において、前記抑制部材には、前記電気的接続部の一部が挿通される挿通部が設けられていることを要旨とする。この発明によれば、例えば、挿通空間を形成するハウジング等に電気的接続部の一部が挿通される挿通部を設ける必要が無い。よって、抑制部材により挿通部を設けることができるため、挿通部を設けるために電動圧縮機自体の構成が複雑化してしまうことを回避することができる。この発明によれば、駆動回路の冷却性を良好なものにすることができる。第1の実施形態以下、本発明を具体化した第1の実施形態を図1~図3にしたがって説明する。図1に示すように、電動圧縮機10は、金属材料製本実施形態ではアルミニウム製の有底円筒状をなす吸入ハウジング11と、吸入ハウジング11の開口端図1の左端に接合された金属材料製本実施形態ではアルミニウム製の吐出ハウジング12とを有している。吸入ハウジング11と吐出ハウジング12との間には吐出室13が区画形成されている。吸入ハウジング11の底壁11eには、金属材料製本実施形態ではアルミニウム製のインバータハウジング17が接合されている。そして、吸入ハウジング11、吐出ハウジング12及びインバータハウジング17により、本実施形態の電動圧縮機10のハウジングH1が形成されている。ハウジングH1内には、底壁11e、吸入ハウジング11の周壁、及び吐出ハウジング12によって第1空間K1が区画されるとともに、底壁11e及びインバータハウジング17によって第2空間K2が区画されている。よって、ハウジングH1内は、底壁11eによって第1空間K1と第2空間K2とに仕切られており、底壁11eが仕切壁として機能する。第1空間K1内には、冷媒を圧縮するための圧縮部15と、圧縮部15の駆動源である電動モータ16とが収容されている。第2空間K2内には電動モータ16を駆動させるための駆動回路としてのインバータ30図1において二点鎖線で示すが収容されている。インバータ30は、第2空間K2において、底壁11eの外面に密着した状態で取り付けられており、底壁11eと熱的に結合されている。圧縮部15は、吸入ハウジング11内に固定された固定スクロール20と、固定スクロール20に対向配置された可動スクロール21とで構成されている。固定スクロール20と可動スクロール21との間には容積変更可能な圧縮室22が区画形成されている。吸入ハウジング11内には回転軸23が収容されている。回転軸23は、ラジアルベアリング23a,23bを介して吸入ハウジング11によって回転可能に支持されている。電動モータ16は、圧縮部15よりも吸入ハウジング11の底壁11e図1の右側寄りに配置されている。よって、本実施形態では、圧縮部15、電動モータ16及びインバータ30が、この順序で、回転軸23の軸線Lの延びる方向軸方向に沿って並ぶようにハウジングH1内に収容されている。吸入ハウジング11の内周面にはステータ25固定子が固定されるとともに、ステータ25は、吸入ハウジング11の内周面に固定された環状のステータコア26のティース図示せずにコイル27が巻回されて構成されている。ステータコア26は、磁性体電磁鋼板であるコア板26aを複数枚積層することで構成されている。ステータコア26の外周面26cには挿入凹部26bが形成されている。挿入凹部26bは、複数枚のコア板26aのうちの数枚本実施形態では4枚のコア板26aの外周面を切り欠くことで形成されている。ステータ25の内側にはロータ28回転子が設けられている。ロータ28は、回転軸23に止着されたロータコア28aと、ロータコア28aの周面に設けられた複数の永久磁石28bとからなる。吸入ハウジング11の上方側に位置する部位の一部には、径方向外側に突出する通路形成部11cが形成されている。通路形成部11cの内側には、通路形成部11cの内面111cとステータコア26の外周面26cとによって挿通空間51が区画されている。挿通空間51には、合成樹脂製の矩形箱状をなすクラスタブロック41が配設されている。クラスタブロック41内には、接続端子27bが配設されている。図3に示すように、クラスタブロック41の外底面41aは、ステータコア26の外周面26cに沿うように円弧状をなしており、ステータコア26の軸方向と平行に延びている。図1に示すように、クラスタブロック41の外底面41aには取付用突起42が設けられている。取付用突起42は、挿入凹部26bに挿入可能になっており、取付用突起42が挿入凹部26bに挿入されることで、クラスタブロック41がステータコア26の外周面26cに取り付けられる。クラスタブロック41がステータコア26の外周面26cに取り付けられた状態において、クラスタブロック41の外底面41aとステータコア26の外周面26cとの間には隙間C1が形成されるとともに、クラスタブロック41と通路形成部11cの内面111cとの間には隙間C2が形成されている。コイル27における圧縮部15側のコイルエンドからはU相、V相、W相の各リード線27a図1では1本のみ図示の始端が挿通空間51に向けて引き出されている。そして、各リード線27aの始端は、クラスタブロック41の第1挿通孔41cを通って接続端子27bに接続されている。各リード線27aの一部は挿通空間51を通過している。吸入ハウジング11の底壁11eには貫通孔11bが形成されている。貫通孔11bには密封端子33が配設されている。密封端子33には、インバータ30と電気的に接続される導電部材としての金属端子34と、金属端子34を底壁11eに対し絶縁しつつ固定するガラス製の絶縁部材35とがそれぞれ3本ずつ図1では一本ずつのみ図示設けられている。金属端子34の一端はケーブル37を介してインバータ30と電気的に接続されている。金属端子34の他端は挿通空間51に向けて延び、クラスタブロック41の第2挿通孔41dを通ってクラスタブロック41内に挿入されて接続端子27bと電気的に接続されている。よって、本実施形態では、リード線27a及びクラスタブロック41によって、金属端子34と電動モータ16とを電気的に接続する電気的接続部が構成されている。通路形成部11c吸入ハウジング11には吸入ポート18が形成されている。吸入ポート18には外部冷媒回路が接続されている。吸入ポート18は、通路形成部11cにおいて、底壁11eに隣接する位置に配置されるとともに、挿通空間51に向けて開口している。吐出ハウジング12の一端壁図1の左端には吐出ポート14が形成されており、吐出ポート14には図示しない外部冷媒回路が接続されている。よって、吐出ポート14は、ハウジングH1において、吸入ポート18及び挿通空間51よりも底壁11eから離れた位置に配置されている。図2に示すように、ステータコア26の外周面26cと通路形成部11cの内面111cとの間には、樹脂材料製の抑制部材61が設けられている。抑制部材61において、クラスタブロック41側の一端面61aには、クラスタブロック41における第1挿通孔41c側の端部41eが嵌合可能な嵌合凹部61bが形成されている。そして、クラスタブロック41の端部41eが嵌合凹部61bに嵌合されることで、抑制部材61がクラスタブロック41に一体的に設けられている。抑制部材61には各リード線27aが挿通される挿通部としての挿通孔61dが形成されている。図3に示すように、抑制部材61の底面61cは、ステータコア26の外周面26cに沿うように円弧状をなしており、ステータコア26の軸方向と平行に延びている。そして、抑制部材61の底面61cはステータコア26の外周面26cと接触している。また、抑制部材61における通路形成部11cの内面111cと対向する外面61eは、通路形成部11cの内面111cに沿うように形成されている。そして、抑制部材61の外面61eは通路形成部11cの内面111cと接触している。よって、抑制部材61は、抑制部材61の底面61cとステータコア26の外周面26cとの接触、及び抑制部材61の外面61eと通路形成部11cの内面111cとの接触により、挿通空間51内において移動が規制されている。また、嵌合凹部61bの底面611bは、クラスタブロック41の外底面41aに沿うように円弧状をなしている。図1に示すように、ステータコア26の外周面26cに、リード線27aと接続端子27bとが接続されたクラスタブロック41が取り付けられた状態のステータ25は、焼き嵌めによって吸入ハウジング11の内側に嵌合される。この焼き嵌めは、吸入ハウジング11が加熱膨張された後に吸入ハウジング11内に、クラスタブロック41が挿通空間51に挿通されるようにしてステータ25を入れ、吸入ハウジング11の常温への移行に伴う収縮によって吸入ハウジング11をステータ25の外周面に圧接させることにより行われる。そして、ステータ25が吸入ハウジング11の内側に嵌合された状態において、貫通孔11bに密封端子33を配設するとともに、金属端子34を第2挿通孔41dを通して接続端子27bに接続する。続いて、予め各挿通孔61dに各リード線27aが挿通された状態の抑制部材61を、クラスタブロック41の端部41eに嵌合凹部61bが嵌合されるように、挿通空間51に挿入する。すると、抑制部材61により、クラスタブロック41の外底面41aとステータコア26の外周面26cとの間の隙間C1と、クラスタブロック41と通路形成部11cの内面111cとの間の隙間C2とが塞がれる。すなわち、抑制部材61は、クラスタブロック41と各リード線27aとを跨ぐように設けられている。次に、上記構成の電動圧縮機10における作用について説明する。電動圧縮機10において、インバータ30によって制御された電力が電動モータ16に供給されることにより、制御された回転速度でロータ28と共に回転軸23を回転させる。すると、圧縮部15において、固定スクロール20と可動スクロール21との間の圧縮室22が容積減少する。そして、外部冷媒回路から吸入ポート18を介して吸入ハウジング11内に冷媒が吸入される。吸入ハウジング11内に吸入された冷媒は、底壁11eに沿って流れる冷媒と、挿通空間51を介して圧縮部15側に向かって流れる冷媒とに分散される。ここで、挿通空間51には抑制部材61が設けられており、この抑制部材61によりクラスタブロック41の外底面41aとステータコア26の外周面26cとの間の隙間C1と、クラスタブロック41と通路形成部11cの内面111cとの間の隙間C2とが塞がれている。よって、吸入ポート18から吸入ハウジング11内に吸入された冷媒が、圧縮部15側吐出ポート14側へ流れることが抑制部材61により抑制されている。そして、吸入ポート18から吸入ハウジング11内に吸入された冷媒のほとんどは、底壁11eに向かって流れるため、底壁11eに向かって流れた冷媒により底壁11eが効率良く冷却されるとともに、底壁11eに熱的に結合されたインバータ30が冷却される。続いて、底壁11eに向かって流れた冷媒は、吸入ハウジング11の内周面とステータ25の外周面との間に形成された通路図示せずを介して吸入ハウジング11における電動モータ16よりも圧縮部15側へ流出する。そして、吸入ハウジング11における電動モータ16よりも圧縮部15側へ流出した冷媒は、圧縮室22へ吸入されて圧縮室22で圧縮される。圧縮室22内で圧縮された冷媒は吐出室13へ吐出されるとともに、吐出室13に吐出された冷媒は、吐出ポート14を介して外部冷媒回路へ流出して吸入ハウジング11内へ還流される。上記実施形態では以下の効果を得ることができる。1ステータコア26の外周面26cと通路形成部11cの内面111cとの間には抑制部材61が設けられている。よって、この抑制部材61により、吸入ポート18から吸入ハウジング11内に吸入された冷媒が、クラスタブロック41の外底面41aとステータコア26の外周面26cとの間の隙間C1と、クラスタブロック41と通路形成部11cの内面111cとの間の隙間C2を介して圧縮部15側吐出ポート14側へ流れることを抑制することができる。したがって、吸入ポート18から吸入ハウジング11内に吸入された冷媒のほとんどを底壁11eに向けて流すことができ、底壁11eに向かって流れた冷媒によって底壁11eを効率良く冷却することができる。その結果として、底壁11eに熱的に結合されたインバータ30の冷却性を良好なものにすることができる。2本実施形態の電動圧縮機10では、圧縮部15、電動モータ16及びインバータ30がこの順序で回転軸23の軸方向に沿って並んで配置されている。そして、リード線27aは、圧縮部15側のコイルエンドから引き出されている。そのため、電動モータ16とインバータ30とを両者間の狭い空間図示の例ではステータコア26におけるインバータ30側の端面と吸入ハウジング11の底壁11eとの間内で電気的に結線する必要がない。つまり、圧縮部15、電動モータ16及びインバータ30をこの順に直列配置した電動圧縮機10では、圧縮部15側からリード線27aをクラスタブロック41内の接続端子27bに接続することができるとともにクラスタブロック41内の接続端子27bに金属端子34を接続するという簡単な結線作業で済む。よって、電動圧縮機10を組み立てるときの作業効率が向上する。また、クラスタブロック41がステータコア26に取り付けられた状態で、貫通孔11bに密封端子33を配設することにより、金属端子34と接続端子27bとを電気的に接続することができる。よって、密封端子33の貫通孔11bに対する取り付けと、金属端子34と接続端子27bとの接続作業を同時に行うことができる。3クラスタブロック41は、ステータコア26の外周面26cに取り付けられている。よって、クラスタブロック41を配置しても電動圧縮機10自体の体格が軸方向へ大型化することがない。また、電動圧縮機10の組み立ての際に、ステータコア26の外周面26cに取り付けられたクラスタブロック41が通路形成部11cに干渉しないように、クラスタブロック41と通路形成部11cの内面111cとの間には隙間C2が設けられている。しかし、本実施形態では、ステータコア26の外周面26cと吸入ハウジング11との間に抑制部材61が設けられている。よって、抑制部材61により、吸入ポート18から吸入ハウジング11内に吸入された冷媒が、クラスタブロック41と通路形成部11cとの間の隙間C2を介して圧縮部15側へ流れることを抑制することができる。4抑制部材61はクラスタブロック41に一体的に設けられている。クラスタブロック41はステータコア26の外周面26cに取り付けられていることから、クラスタブロック41自体が位置決めされており、その位置決めされた状態のクラスタブロック41に抑制部材61を一体的に設けることにより、抑制部材61自体を位置決めし易くすることができる。5抑制部材61の底面61cとステータコア26の外周面26cとが接触しているとともに、抑制部材61の外面61eと通路形成部11cの内面111cとが接触している。よって、これら接触により、挿通空間51内における抑制部材61の移動を規制することができ、抑制部材61を挿通空間51内において固定することができる。6インバータ30は、第2空間K2において底壁11eの外面に取り付けられている。よって、例えば、インバータ30が第2空間K2においてインバータハウジング17に取り付けられている場合に比べて、吸入ポート18から吸入された冷媒によって底壁11eが冷却されることにより、インバータ30を効率良く冷却することができる。7抑制部材61は樹脂材料からなる。よって、クラスタブロック41の端部41eに嵌合凹部61bが嵌合されるように、抑制部材61を挿通空間51に挿入する際に、抑制部材61が吸入ハウジング11に干渉したとしても、抑制部材61が変形することで、挿通空間51内に抑制部材61を容易に組み付けることができる。8抑制部材61には各リード線27aが挿通される挿通孔61dが形成されている。よって、例えば、挿通空間51を形成する通路形成部11cやステータコア26に挿通孔を形成する必要が無い。よって、抑制部材61により挿通孔61dを設けることができるため、挿通孔を設けるために電動圧縮機10自体の構成が複雑化してしまうことを回避することができる。第2の実施形態以下、本発明を具体化した第2の実施形態を図4にしたがって説明する。なお、以下に説明する実施形態では、既に説明した第1の実施形態と同一構成について同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。図4に示すように、電動圧縮機70は、金属材料製本実施形態ではアルミニウム製の有底円筒状をなす第1ハウジング71と、第1ハウジング71の開口端図4の左端に接合された有底円筒状をなす第2ハウジング72とを有している。第2ハウジング72の底壁72eには、金属材料製本実施形態ではアルミニウム製のインバータハウジング73が接合されている。そして、第1ハウジング71、第2ハウジング72及びインバータハウジング73により、本実施形態の電動圧縮機70のハウジングH2が形成されている。ハウジングH2内には、底壁72e、第2ハウジング72の周壁、及び第1ハウジング71によって第1空間K3が区画されるとともに、底壁72e及びインバータハウジング73によって第2空間K4が区画されている。よって、ハウジングH2内は、底壁72eによって第1空間K3と第2空間K4とに仕切られており、底壁72eが仕切壁として機能する。第1空間K3内には圧縮部15及び電動モータ16が収容されている。第2空間K4内には駆動回路としてのインバータ30が収容されている。インバータ30は、第2空間K4において、底壁72eの外面に密着した状態で取り付けられており、底壁72eと熱的に結合されている。電動モータ16は、圧縮部15よりも第1ハウジング71の底壁71e図4の右側寄りに配置されている。よって、本実施形態では、インバータ30、圧縮部15及び電動モータ16が、この順序で、回転軸23の軸線Lの延びる方向軸方向に沿って並ぶようにハウジングH2内に収容されている。第2ハウジング72と固定スクロール20との間には、吸入室74、吐出室75及びクラスタブロック78が収容される収容室78cが区画形成されている。固定スクロール20の外周面と第1ハウジング71の内周面との間には、収容室78cと第1ハウジング71内における電動モータ16よりも圧縮部15側の空間とを連通させる挿通空間76が区画されている。コイル27における圧縮部15側のコイルエンドからはU相、V相、W相の各リード線27a図4では1本のみ図示の始端が挿通空間76に向けて引き出されている。そして、各リード線27aの始端は、収容室78c内に収容されたクラスタブロック78の第1挿通孔78aを通って接続端子27bに接続されている。各リード線27aの一部は挿通空間76を通過している。第2ハウジング72の底壁72eには貫通孔72bが形成されている。貫通孔72bには密封端子33が配設されている。密封端子33の金属端子34は、クラスタブロック78の第2挿通孔78bを通ってクラスタブロック78内に挿入されて接続端子27bと電気的に接続されている。よって、本実施形態では、リード線27a及びクラスタブロック78によって、金属端子34と電動モータ16とを電気的に接続する電気的接続部が構成されている。第2ハウジング72には吸入ポート72aが形成されている。吸入ポート72aは底壁72eに隣接する位置に配置されるとともに、吸入室74に向けて開口している。第1ハウジング71の周壁には吐出ポート71aが形成されている。吐出ポート71aは、第1ハウジング71の周壁において、底壁71eに隣接する位置に配置されている。よって、吐出ポート71aは、ハウジングH2において、吸入ポート72a及び挿通空間76よりも底壁72eから離れた位置に配置されている。挿通空間76には抑制部材81が配設されている。抑制部材81には各リード線27aが挿通可能な挿通部としての挿通孔81aが形成されている。そして、抑制部材81が挿通空間76に配設されることにより、挿通空間76と各リード線27aとの間の隙間C3を介した収容室78cと第1ハウジング71内における電動モータ16よりも圧縮部15側の空間との連通が抑制されている。次に、上記構成の電動圧縮機70における作用について説明する。電動圧縮機70において、外部冷媒回路から吸入ポート72aを介して吸入室74内に吸入された冷媒は、固定スクロール20に形成される通路図示せずを介して圧縮室22へ吸入されて圧縮室22で圧縮される。圧縮室22内で圧縮された冷媒は吐出室75へ吐出されるとともに、吐出室75に吐出された冷媒は、第1ハウジング71に形成される通路図示せずを介して第1ハウジング71内における電動モータ16よりも圧縮部15側の空間へ流出する。続いて、第1ハウジング71内における電動モータ16よりも圧縮部15側の空間へ流出した冷媒は、吐出ポート71aに向かって流れる冷媒と、挿通空間76に向かって流れる冷媒とに分散される。ここで、挿通空間76には抑制部材81が設けられており、この抑制部材81により挿通空間76と各リード線27aとの間の隙間C3が塞がれている。よって、圧縮部15より吐出された冷媒が、第1ハウジング71内における電動モータ16よりも圧縮部15側の空間から挿通空間76を介して収容室78cへ流れることが抑制部材81により抑制されている。そして、第1ハウジング71内における電動モータ16よりも圧縮部15側の空間へ流出した冷媒のほとんどは、吐出ポート71aに向かって流れる。続いて、吐出ポート71aに向かって流れた冷媒は、吐出ポート71aを介して外部冷媒回路へ流出して吸入室74内へ還流される。したがって、第2の実施形態によれば以下の効果を得ることができる。9圧縮部15で圧縮されて圧縮部15より吐出された冷媒は高温高圧となっている。この吐出された高温高圧の冷媒が、挿通空間76を介して底壁72e側へ流れることを抑制部材81により抑制することができる。よって、圧縮部15より吐出された冷媒のほとんどが吐出ポート71aに向けて流れるため、高温高圧の冷媒により底壁72eが温められてしまうことを抑制することができる。その結果として、底壁72eに熱的に結合されたインバータ30が温められてしまうことを抑制することができ、インバータ30の冷却性が悪化してしまうことを抑制することができる。なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。○第1の実施形態において、抑制部材61がクラスタブロック41に一体的に設けられていなくてもよい。例えば、図5及び図6に示すように、各リード線27aに抑制部材91が一体的に設けられていてもよい。抑制部材91には各リード線27aが挿通される挿通部としての挿通孔91aが形成されている。抑制部材91は挿通空間51に配設されている。そして、この抑制部材91により挿通空間51と各リード線27aとの間の隙間C4が塞がれている。○第1の実施形態において、抑制部材61は、クラスタブロック41と各リード線27aとを跨ぐように設けられていたが、これに限らず、クラスタブロック41周りのみに設けられるようにしてもよい。○第1の実施形態において、圧縮部15、電動モータ16及びインバータ30がこの順序で回転軸23の軸方向に沿って並んで配置されていなくてもよい。例えば、インバータカバーが吸入ハウジング11の周壁に固設されているとともに、吸入ハウジング11の周壁とインバータカバーとによって区画される第2空間にインバータ30が収容されていてもよい。この場合、吸入ハウジング11の周壁が仕切壁として機能する。○第1の実施形態において、取付用突起42がステータコア26の挿入凹部26bに挿入されることで、クラスタブロック41がステータコア26の外周面26cに取り付けられる構成としたが、クラスタブロック41をステータコア26の外周面26cに取り付けるための構成は、これに限られるものではない。○第1の実施形態において、クラスタブロック41がステータコア26の外周面26cに取り付けられていなくてもよい。○上記各実施形態において、例えば、図7及び図8に示すように、抑制部材95の底面951に挿通部としての挿通凹部95aを形成するとともに、挿通凹部95a内に各リード線27aが挿通されるようにしてもよい。○図9及び図10に示すように、抑制部材98の底面98aとステータコア26の外周面26cとが接触しておらず、抑制部材98の底面98aとステータコア26の外周面26cとの間に僅かな隙間が設けられていてもよい。○抑制部材61,91は、挿通空間51内に形成される隙間C1,C2,C4を完全に塞ぐ構成でなくてもよく、僅かな隙間が設けられる構成であってもよい。同様に、抑制部材81は、挿通空間76内に形成される隙間C3を完全に塞ぐ構成でなくてもよく、僅かな隙間が設けられる構成であってもよい。○上記各実施形態において、インバータ30は、第2空間K2,K4において底壁11e,72eの外面に取り付けられていたが、これに限らず、例えば、第2空間K2,K4においてインバータハウジング17,73に取り付けられていてもよい。この場合であっても、底壁11e,72eとインバータハウジング17,73とは熱的に結合されているため、底壁11e,72eが冷媒により冷却されることで、底壁11e,72eを介してインバータハウジング17,73が冷却され、その結果として、インバータ30を冷却することができる。○上記各実施形態において、抑制部材61,81,91,95,98を金属材料製やゴム製にしてもよい。○上記各実施形態において、圧縮部15は、固定スクロール20と可動スクロール21とで構成されるタイプに限定されるものではなく、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどに変更してもよい。次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。イ前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記駆動回路、前記圧縮部及び前記電動モータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されていることを特徴とする請求項6に記載の電動圧縮機。"