"透明基材樹脂に光拡散性蛍光粒子が配合されてなる光拡散性蛍光粒子含有成形体であって、前記光拡散性蛍光粒子は、前記透明基材樹脂との屈折率差が0.01~0.10である蛍光色素を含む重合性ビニル系モノマー由来の重合体粒子であり、式拡散光透過率=全光線透過率×ヘイズ×0.01で表される拡散光透過率の値が80以上とされてなる光拡散性蛍光粒子含有成形体。光拡散性蛍光粒子の配合量が、透明基材樹脂100質量部に対して0.1~20質量部である請求項1に記載の光拡散性蛍光粒子含有成形体。光拡散性蛍光粒子が、蛍光色素を溶解又は分散させたビニルモノマーを、乳化重合又は、懸濁重合により球状樹脂とした粒子である請求項1又は2に記載の光拡散性蛍光粒子含有成形体。蛍光色素が、有機蛍光体又は希土類金属錯体である請求項1~3のいずれかに記載の光拡散性蛍光粒子含有成形体。上記従来の問題点に鑑み、本発明は、光拡散性、耐湿性、耐熱性に優れ、且つ全光線透過率の低下が少なく、しかも、拡散光の透過効率が高い光拡散性蛍光粒子含有成形体を提供することを課題とする。本発明者は、上記課題に鑑み、鋭意検討した結果、下記手段により上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、透明基材樹脂に光拡散性蛍光粒子が配合されてなる光拡散性蛍光粒子含有成形体であって、前記光拡散性蛍光粒子は、前記透明基材樹脂との屈折率差が0.01~0.10である重合性ビニル系モノマー由来の重合体粒子からなり、式拡散光透過率=全光線透過率×ヘイズ×0.01で表される拡散光透過率の値が80以上とされてなる光拡散性蛍光粒子含有成形体を提供する。本発明の光拡散性蛍光粒子含有成形体は、拡散光透過率が80以上であることによって、例えば、これを用いた液晶ディスプレイ等では、バックライトからの光の損失が少ないため消費電力を抑えることができる。尚、本明細書において、透明には、半透明も含まれる。また、光拡散性蛍光粒子とは、樹脂に配合することにより、未配合のものよりも成形体の光拡散性を向上させるとともに、吸収したエネルギーの一部を蛍光として放射する粒子を意味する。本発明の光拡散性蛍光粒子は、蛍光色素が重合性ビニル系モノマー由来の重合粒子中に取り込まれていることで、耐湿性、耐熱性に優れる。更に、本発明において、前記光拡散性蛍光粒子の配合量は、前記透明基材樹脂100質量部紫外線吸収剤等の各種添加剤を除く樹脂成分100質量部に対して0.1~20質量部であることが好ましい。斯かる範囲であれば、より確実に、光拡散性に優れ且つ全光線透過率の低下が少なく、しかも、拡散光透過率が80以上のものとすることができる。すなわち、本発明は以下の通りである。1透明基材樹脂に光拡散性蛍光粒子が配合されてなる光拡散性蛍光粒子含有成形体であって、前記光拡散性蛍光粒子は、前記透明基材樹脂との屈折率差が0.01~0.10である蛍光色素を含む重合性ビニル系モノマー由来の重合体粒子であり、式拡散光透過率=全光線透過率×ヘイズ×0.01で表される拡散光透過率の値が80以上とされてなる光拡散性蛍光粒子含有成形体。2光拡散性蛍光粒子の配合量が、透明基材樹脂100質量部に対して0.1~20質量部である1に記載の光拡散性蛍光粒子含有成形体。3光拡散性蛍光粒子が、蛍光色素を溶解又は分散させたビニルモノマーを、乳化重合又は、懸濁重合により球状樹脂とした粒子である1又は2に記載の光拡散性蛍光粒子含有成形体。4蛍光色素が、有機蛍光体又は希土類金属錯体である1~3のいずれかに記載の光拡散性蛍光粒子含有成形体。本発明によれば、光拡散性、耐湿性、耐熱性に優れ、且つ全光線透過率の低下が少なく、しかも拡散光の透過効率が高い光拡散性蛍光粒子含有成形体を提供することができる。以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、この実施の形態は本発明の趣旨をより良く理解させるためのものであり、特に制限がない限り発明内容を制限するものではない。本発明の光拡散性蛍光粒子含有成形体は、図1に例示されるように、透明基材樹脂1に光拡散性蛍光粒子2が配合されて構成されてなり、式拡散光透過率=全光線透過率×ヘイズ×0.01で表される拡散光透過率の値が80以上とされている。光拡散性蛍光粒子2は、透明基材樹脂1との屈折率差が0.01~0.10である蛍光色素を含む重合性ビニル系モノマー由来の重合体粒子で、好ましくは、球状又は略球状とされている。本発明の光拡散性蛍光粒子含有成形体は、通常、光拡散性蛍光粒子と透明基材樹脂とを混合し、溶融混練して、押出成形、射出成形等の成形方法により得られる。本発明の光拡散性蛍光粒子含有成形体において、光拡散性蛍光粒子の配合割合は、透明基材樹脂100質量部に対して、通常0.1~20質量部、好ましくは0.3~15質量部、更に好ましくは1~15質量部である。配合割合が30質量部を上回ると、成形体の製造が難しくなるため好ましくない。また、0.1質量部を下回ると、拡散光透過率を80以上に調製し難くなり好ましくない。尚、斯かる配合割合の光拡散性蛍光粒子含有成形体は、斯かる割合で透明基材樹脂と光拡散性蛍光粒子とを混合し、成形することにより得られる。本発明において、透明基材樹脂としては、通常、熱可塑性樹脂が使用され、該熱可塑性樹脂としては、例えば、メタアクリル樹脂、メタアクリル酸アルキル-スチレン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられる。これらの中でも、優れた透明性が求められる場合には、メタアクリル樹脂、メタアクリル酸アルキル-スチレン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂が好ましい。これらの熱可塑性樹脂は、それぞれ単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。前記透明基材樹脂は、前記光拡散性蛍光粒子との屈折率差が0.01~0.1の範囲、好ましくは0.02~0.1の範囲となるものが選択されて用いられる。屈折率差が0.01未満である場合、十分なヘイズが得られず、拡散光透過率が80未満となり好ましくない。また、屈折率差が0.1より大きくなる場合、成形体の光拡散性が高くなりすぎ、全光線透過率が著しく低下する。尚、前記透明基材樹脂には、紫外線吸収剤、熱安定剤、着色剤、フィラー等の添加剤が微量添加されていてもよい。前記光拡散性蛍光粒子は、蛍光色素を溶解又は分散させた重合性ビニル系モノマーを、乳化重合又は、懸濁重合させることで得られる。本発明に用いられる蛍光色素としては、用途に応じて好ましい蛍光性を有する化合物であれは、特は制限ない。例えば、希土類金属の有機錯体を好ましく挙げることができる。中でも波長変換効率の観点から、ユーロピウム錯体及びサマリウム錯体の少なくとも1種であることが好ましい。また有機錯体を構成する配位子としては特に制限はなく、用いる金属に応じて適宜選択することができる。中でもユーロピウム及びサマリウムの少なくとも1種と錯体を形成可能な配位子であることが好ましい。本発明では、配位子を限定するものではないが、中性配位子である、カルボン酸、含窒素有機化合物、含窒素芳香族複素環式化合物、β-ジケトン類、及びホスフィンオキサイドから選ばれる少なくとも1種であることが好ましい。また希土類錯体の配位子として、一般式R1COCHR2COR3式中、R1はアリール基、アルキル基、シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アラルキル基又はそれらの置換体を、R2は水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アラルキル基又はアリール基を、R3はアリール基、アルキル基、シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アラルキル基又はそれらの置換体をそれぞれ示すで表わされるβ-ジケトン類を含有してもよい。β-ジケトン類としては、具体的にはアセチルアセトン、パーフルオロアセチルアセトン、ベンゾイル-2-フラノイルメタン、1,3-ビス3-ピリジル-1,3-プロパンジオン、ベンゾイルトリフルオロアセトン、ベンゾイルアセトン、5-クロロスルフォニル-2-テノイルトリフルオロアセトン、ジ4-ブロモベンゾイルメタン、ジベンゾイルメタン、d,d-ジカンフォリルメタン、1,3-ジシアノ-1,3-プロパンジオン、p-ビス4,4,5,5,6,6,6-ヘプタフルオロ-1,3-ヘキサンジノイルベンゼン、4,4′-ジメトキシジベンゾイルメタン、2,6-ジメチル-3,5-ヘプタンジオン、ジナフトイルメタン、ジピバロイルメタン、ビスパーフルオロ-2-プロポキシプロピオニルメタン、1,3-ジ2-チエニル-1,3-プロパンジオン、3-トリフルオロアセチル-d-カンファー、6,6,6-トリフルオロ-2,2-ジメチル-3,5-ヘキサンジオン、1,1,1,2,2,6,6,7,7,7-デカフルオロ-3,5-ヘプタンジオン、6,6,7,7,8,8,8-ヘプタフルオロ-2,2-ジメチル-3,5-オクタンジオン、2-フリルトリフルオロアセトン、ヘキサフルオロアセチルアセトン、3-ヘプタフルオロブチリル-d-カンファー、4,4,5,5,6,6,6-ヘプタフルオロ-1-2-チエニル-1,3-ヘキサンジオン、4-メトキシジベンゾイルメタン、4-メトキシベンゾイル-2-フラノイルメタン、6-メチル-2,4-ヘプタンジオン、2-ナフトイルトリフルオロアセトン、2-2-ピリジルベンズイミダゾール、5,6-ジヒドロキシ-1,10-フェナントロリン、1-フェニル-3-メチル-4-ベンゾイル-5-ピラゾール、1-フェニル-3-メチル-4-4-ブチルベンゾイル-5-ピラゾール、1-フェニル-3-メチル-4-イソブチリル-5-ピラゾール、1-フェニル-3-メチル-4-トリフルオロアセチル-5-ピラゾール、3-5-フェニル-1,3,4-オキサジアゾール-2-イル-2,4-ペンタンジオン、3-フェニル-2,4-ペンタンジオン、3-[3′,5′-ビスフェニルメトキシフェニル]-1-9-フェナンチル-1-プロパン-1,3-ジオン、5,5-ジメチル-1,1,1-トリフルオロ-2,4-ヘキサンジオン、1-フェニル-3-2-チエニル-1,3-プロパンジオン、3-t-ブチルヒドロキシメチレン-d-カンファー、1,1,1-トリフルオロ-2,4-ペンタンジオン、1,1,1,2,2,3,3,7,7,8,8,9,9,9-テトラデカフルオロ-4,6-ノナンジオン、2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオン、4,4,4-トリフルオロ-1-2-ナフチル-1,3-ブタンジオン、1,1,1-トリフルオロ-5,5-ジメチル-2,4-ヘキサンジオン、2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオン、2,2,6,6-テトラメチル-3,5-オクタンジオン、2,2,6-トリメチル-3,5-ヘプタンジオン、2,2,7-トリメチル-3,5-オクタンジオン、4,4,4-トリフルオロ-1-チエニル-1,3-ブタンジオンTTA、1-p-t-ブチルフェニル-3-N-メチル-3-ピロール-1,3-プロパンジオンBMPP、1-p-t-ブチルフェニル-3-p-メトキシフェニル-1,3-プロパンジオンBMDBM、1,3-ジフェニル-1,3-プロパンジオン、べンゾイルアセトン、ジべンゾイルアセトン、ジイソブチロイルメタン、ジビパロイルメタン、3-メチルペンタン-2,4-ジオン、2,2-ジメチルペンタン-3,5-ジオン、2-メチル-1,3-ブタンジオン、1,3-ブタンジオン、3-フェニル-2,4-ペンタンジオン、1,1,1-トリフロロ-2,4-ペンタンジオン、1,1,1-トリフロロ-5,5-ジメチル-2,4-ヘキサンジオン、2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオン、3-メチル-2,4-ペンタンジオン、2-アセチルシクロペンタノン、2-アセチルシクロヘキサノン、1-ヘプタフロロプロピル-3-t-ブチル-1,3-プロパンジオン、1,3-ジフェニル-2-メチル-1,3-プロパンジオン、又は1-エトキシ-1,3-ブタンジオン等が挙げられる。希土類錯体の中性配位子の含窒素有機化合物、含窒素芳香族複素環式化合物、ホスフィンオキサイドとしては、たとえば、1,10-フェナントロリン、2-2′-ビピリジル、2-2′-6,2′′-ターピリジル、4,7-ジフェニル-1,10-フェナントロリン、2-2-ピリジルベンズイミダゾール、トリフェニルホスフィンオキサイド、トリ-n-ブチルホスフィンオキサイド、トリ-n-オクチルホスフィンオキサイド、トリ-n-ブチルホスフェート等が挙げられる。上記のような配位子を有する希土類錯体として、中でも波長変換効率の観点から、例えば、EuTTA3Phen、EuBMPP3Phen、EuBMDBM3Phen、等を好ましく利用できる。EuTTA3Phenの製造法は、例えば、MasayaMitsuishi,ShinjiKikuchi,TokujiMiyashita,YutakaAmano,J.Mater.Chem.2003,13,285-2879に開示されている方法を参照できる。有機蛍光体を用いる場合は、例えば、赤色系の発光を得たい場合は、4-ジシアノメチレン-2-イソプロピル-6-[2-1,1,7,7-テトラメチルジュロリジン-9-イルエテニル]-4H-ピラン略称:DCJTI、4-ジシアノメチレン-2-メチル-6-[2-1,1,7,7-テトラメチルジュロリジン-9-イルエテニル]-4H-ピラン略称:DCJT、4-ジシアノメチレン-2-tert-ブチル-6-[2-1,1,7,7-テトラメチルジュロリジン-9-イルエテニル]-4H-ピラン略称:DCJTBやペリフランテン、2,5-ジシアノ-1,4-ビス[2-10-メトキシ-1,1,7,7-テトラメチルジュロリジン-9-イルエテニル]ベンゼン等、600nmから680nmに発光スペクトルのピークを有する発光を呈する物質を発光物質として用いればよい。また、緑色系の発光を得たいときは、N,N′-ジメチルキナクリドン略称:DMQd、クマリン6やクマリン545T、トリス8-キノリノラトアルミニウム略称:Alq3等、500nmから550nmに発光スペクトルのピークを有する発光を呈する物質を発光物質として用いればよい。また、青色系の発光を得たいときは、9,10-ビス2-ナフチル-tert-ブチルアントラセン略称:t-BuDNA、9,9′-ビアントリル、9,10-ジフェニルアントラセン略称:DPA、9,10-ビス2-ナフチルアントラセン略称:DNA、ビス2-メチル-8-キノリノラト-4-フェニルフェノラト-ガリウム略称:BGaq、ビス2-メチル-8-キノリノラト-4-フェニルフェノラト-アルミニウム略称:BAlq等、420nmから500nmに発光スペクトルのピークを有する発光を呈する物質を発光物質として用いればよい。前記重合性ビニル系モノマーとしては、形成される光拡散性蛍光粒子と透明基材樹脂との屈折率差が0.01~0.1の範囲、好ましくは0.02~0.1の範囲となるようなエチレン性不飽和結合を少なくとも1つ有する化合物であれば特に制限はなく、重合反応した際にビニル樹脂、特にアクリル樹脂又はメタクリル樹脂になり得るアクリルモノマー、メタクリルモノマー、アクリルオリゴマー、メタクリルオリゴマー等を特に制限なく用いることができる。本発明において好ましくは、アクリルモノマー、及びメタクリルモノマー等が挙げられる。アクリルモノマー、及びメタクリルモノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、これらのアルキルエステルが挙げられ、またこれらと共重合し得るその他のビニル化合物を併用しても良く、1種単独でも、2種類以上を組み合わせて用いることもできる。アクリル酸アルキルエステル、及びメタクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸2-エチルヘキシル等のアクリル酸無置換アルキルエステル及びメタクリル酸無置換アルキルエステル;ジシクロペンテニルメタアクリレート;テトラヒドロフルフリルメタアクリレート;ベンジルメタアクリレート;多価アルコールにα,β-不飽和カルボン酸を反応させて得られる化合物例えば、ポリエチレングリコールジメタアクリレートエチレン基の数が2~14のもの、トリメチロールプロパンジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリメタアクリレート、トリメチロールプロパンプロポキシトリメタアクリレート、テトラメチロールメタントリメタアクリレート、テトラメチロールメタンテトラメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレートプロピレン基の数が2~14のもの、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ビスフェノールAポリオキシエチレンジメタアクリレート、ビスフェノールAジオキシエチレンジメタアクリレート、ビスフェノールAトリオキシエチレンジメタアクリレート、ビスフェノールAデカオキシエチレンジメタアクリレート等;グリシジル基含有化合物にα,β-不飽和カルボン酸を付加して得られる化合物例えば、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテルトリアクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテルジアクリレート等;多価カルボン酸例えば、無水フタル酸と水酸基及びエチレン性不飽和基を有する物質例えば、β-ヒドロキシエチルメタアクリレートとのエステル化物;アクリル酸若しくはメタクリル酸のアルキルエステル例えば、メタアクリル酸メチルエステル、メタアクリル酸エチルエステル、メタアクリル酸ブチルエステル、メタアクリル酸2-エチルヘキシルエステル;ウレタンメタアクリレート例えば、トリレンジイソシアネートと2-ヒドロキシエチルメタアクリル酸エステルとの反応物、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートとシクロヘキサンジメタノールと2-ヒドロキシエチルメタアクリル酸エステルとの反応物等;これらのアルキル基に水酸基、エポキシ基、ハロゲン基等が置換したアクリル酸置換アルキルエステル又はメタクリル酸置換アルキルエステル;等が挙げられる。また、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸アルキルエステル又はメタクリル酸アルキルエステルと共重合し得るその他のビニル化合物としては、アクリルアミド、アクリロニトリル、ジアセトンアクリルアミド、スチレン、ビニルトルエン等が挙げられる。これらのビニルモノマーは、1種単独でも、2種類以上を組み合わせて用いることができる。本発明におけるビニル化合物としては、形成される樹脂粒子の屈折率が所望の値になるように適宜選択することが好ましく、アクリル酸アルキルエステル及びメタクリル酸アルキルエステルから選ばれる少なくとも1種を用いることが好ましく、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、及びメタクリル酸プロピルから選ばれる少なくとも1種を用いることがより好ましい。ラジカル重合開始剤本発明においてはビニル化合物を重合させるためにラジカル重合開始剤を用いることが好ましい。ラジカル重合開始剤としては、特に制限なく通常用いられるラジカル重合開始剤を用いることができる。例えば、過酸化物等が好ましく挙げられる。具体的には、熱により遊離ラジカルを発生させる有機過酸化物やアゾ系ラジカル開始剤が好ましい。有機過酸化物としては例えば、イソブチルパーオキサイド、α,α′ビスネオデカノイルパーオキシジイソプロピルベンゼン、クミルパーオキシネオデカノエート、ジ-n-プロピルパーオキシジカーボネート、ジ-s-ブチルパーオキシジカーボネート、1,1,3,3-テトラメチルブチルネオデカノエート、ビス4-t-ブチルシクロヘキシルパーオキシジカーボネート、1-シクロヘキシル-1-メチルエチルパーオキシネオデカノエート、ジ-2-エトキシエチルパーオキシジカーボネート、ジエチルヘキシルパーオキシジカーボネート、t-ヘキシルネオデカノエート、ジメトキシブチルパーオキシジカーボネート、ジ3-メチル-3-メトキシブチルパーオキシジカーボネート、t-ブチルパーオキシネオデカノエート、t-ヘキシルパーオキシピバレート、3,5,5-トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ステアロイルパーオキサイド、1,1,3,3-テトラメチルブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、サクニックパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジ2-エチルヘキサノイルヘキサン、1-シクロヘキシル-1-メチルエチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、t-ヘキシルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、4-メチルベンゾイルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、m-トルオノイルベンゾイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシイソブチレート、1,1-ビスt-ブチルパーオキシ2-メチルシクロヘキサン、1,1-ビスt-ヘキシルパーオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビスt-ヘキシルパーオキシシクロヘキサン、1,1-ビスt-ブチルパーオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビスt-ブチルパーオキシシクロヘキサノン、2,2-ビス4,4-ジブチルパーオキシシクロヘキシルプロパン、1,1-ビスt-ブチルパーオキシシクロドデカン、t-ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、t-ブチルパーオキシマレイン酸、t-ブチルパーオキシ-3,5,5-トリメチルヘキサノエート、t-ブチルパーオキシラウレート、2,5-ジメチル-2,5-ジm-トルオイルパーオキシヘキサン、t-ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、t-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキシルモノカーボネート、t-ヘキシルパーオキシベンゾエート、2,5-ジメチル-2,5-ジベンゾイルパーオキシヘキサン、t-ブチルパーオキシアセテート、2,2-ビスt-ブチルパーオキシブタン、t-ブチルパーオキシベンゾエート、n-ブチル-4,4-ビスt-ブチルパーオキシバレレート、ジ-t-ブチルパーオキシイソフタレート、α,α′ビスt-ブチルパーオキシジイソプロピルベンゼン、ジクミルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサン、t-ブチルクミルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキシ、p-メンタンハイドロパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキシン、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、t-ブチルトリメチルシリルパーオキサイド、1,1,3,3-テトラメチルブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、t-ヘキシルハイドロパーオキサイド、t-ブチルハイドロパーオキサイド、2,3-ジメチル-2,3-ジフェニルブタン等を使用することができる。アゾ系ラジカル開始剤としては、たとえば、アゾビスイソブチロニトリルAIBN、別名:V-60、2,2′-アゾビス2-メチルイソブチロニトリル別名:V-59、2,2′-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル別名:V-65、ジメチル-2,2′-アゾビスイソブチレート別名:V-601、2,2′-アゾビス4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル別名:V-70等が挙げられる。ラジカル重合開始剤の使用量は、前記ビニル化合物の種類や形成される樹脂粒子の屈折率等に応じて適宜選択することができ、通常用いられる使用量で使用される。具体的には例えば、ビニル化合物に対して0.01~2質量で使用することができ、0.1~1質量で使用することが好ましい。本発明において、前記複合粒子は、その大きさ及び形状が特に限定されるものではないが、成形体が、看板や容器等として用いられる場合には、粒径:1~100μmが好ましく、成形体が、光学部品、特に、液晶ディスプレイやプロジェクションテレビ等において高精細な画像表示等の精密さが求められる光学部品に用いられる場合には、粒径:3~50μmが好ましい。粒径:3~50μmであれば、より均一な拡散光や高い全光線透過率を得られ、また、ディスプレイ等の高精細な画像が求められる分野においては、粒径:3~30μmとより小さい粒子の方が精細な画像が得られるためである。光拡散性蛍光粒子の粒径は、後述する製造方法において、モノマー組成物と水との混合条件、懸濁安定性や界面活性剤等の添加量及び上記攪拌機の攪拌条件、分散条件を調整することにより調整し得る。尚、本発明の光拡散性蛍光粒子含有成形体は、本発明の効果を阻害しない範囲において、前記蛍光粒子に加えて、樹脂粒子樹脂単独の粒子や無機粒子が配合されていてもよい。本発明の光拡散性蛍光粒子含有成形体は、光拡散性蛍光粒子と透明基材樹脂とを混合し溶融混練して、押出成形、射出成形等の成形方法により所定の形状に成形して、光拡散性粒子含有成形体とする。以下に、実施例によって本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。実施例1<蛍光色素の合成>まず、蛍光色素を合成する。4,4,4-トリフルオロ-1-チエニル-1,3-ブタンジオンTTA200mgを7mlのエタノールに溶解し、ここへ1Mの水酸化ナトリウム1.1mlを加え混合した。7mlのエタノールに溶かした6.2mgの1,10-フェナントロリンを先の混合溶液に加え、1時間攪拌した後、EuCl36H2Oを103mgを含有する3.5ml水溶液を加え、沈殿物を得る。これをろ別し、エタノールで洗浄し、乾燥をし、蛍光色素EuTTA3Phenを得た。<光拡散性蛍光粒子の作製>上記の蛍光色素EuTTA3Phenを1g、メタクリル酸メチルを100g、熱ラジカル開始剤であるラウロイルパーオキサイドを0.2gを、200mlスクリュー管に入れ、超音波洗浄器とミックスローターを用いて、攪拌混合した。冷却管をつけたセパラブルフラスコにイオン交換水:500g、界面活性剤としてポリビニルアルコール1.8質量水溶液:4gを加え、攪拌した。これに先に調整したメタクリル酸メチルの混合液を加え、ホモジナイザーを用い、8000rpmで20秒間攪拌して、モノマー組成物を微分散させた。これを200rpmで攪拌しながら、60°Cに加熱し、10時間反応させた。この懸濁液中の懸濁粒子の粒径をBeckmanCoulter社製のレーザー回折散乱粒度分布測定装置、商品名:LS13320を用い、測定すると、体積平均径が、20μmであった。沈殿物をろ別し、イオン交換水で洗浄し、60°Cで乾燥させ、懸濁重合による光拡散性蛍光粒子を得た。<光拡散性蛍光粒子含有成形体の作製>作製した光拡散性蛍光粒子を、エチレン-酢酸ビニル樹脂東ソー株式会社製、商品名:ウルトラセン634ウルトラセンは登録商標:屈折率1.487:300gに対して30g添加し、フードミキサーにて3分間ブレンド後、射出成形機に供給して射出成形し、長さ:100mm、幅:50mm、厚さ:2mmの成形体を得た。<全光線透過率、ヘイズ、拡散光透過率の測定>成形品の全光線透過率及びヘイズを、ヘイズメーター日本電色工業株式会社製、商品名:NDH-2000JISK7105に準拠により測定した。また、拡散光透過率は、全光線透過率のうちの拡散光が占める割合であり、該拡散光透過率を拡散光透過率=全光線透過率×ヘイズ×0.01で示される式により求めた。<屈折率測定方法>1.光拡散性蛍光粒子の屈折率測定方法スライドガラス上に、光拡散性蛍光粒子を0.001gのせ、刊行物アタゴ屈折計データブック株式会社アタゴ発行より任意に選出した屈折率の液体有機化合物:0.2mlで該粒子を分散させ、サンプルプレートを作製した。次に、各サンプルプレートを光学顕微鏡にセットし、光源にナトリウムランプを用いて観察し、各液体有機化合物の屈折率既知の温度において、粒子の輪郭が見えなくなることを確認し、このとき用いた液体有機化合物の屈折率を、粒子の屈折率とした。尚、液体有機化合物及びその屈折率として、上記刊行物には、例えば、フリフリルアミン17°C屈折率1.4900、p-ジエチルベンゼン屈折率1.4948と記載されているが、屈折率としては、小数点第4位を四捨五入したものを採用した。また、p-ジエチルベンゼンの如く、特に温度が記載されていないものについては、20°Cにおいて粒子の輪郭の有無を確認した。2.透明基材樹脂の屈折率測定方法透明基材樹脂を粒子状1粒当たり1mg以下程度に粉砕したものを、上記光拡散性蛍光粒子の場合と同様の方法により測定した。<光拡散性蛍光粒子含有成形体の発光高温高湿耐性の評価>作製した光拡散性蛍光粒子含有成形体にアズワン株式会社製のハンディーUVランプ、商品名:SLUV-4の365nmの光を照射し、赤色発光の有無を観察した。観察した光拡散性蛍光粒子含有成形体を85°C、85相対湿度に調整された恒温恒湿槽に入れ、適当な時間をおいて同様な観察をした。作製した光拡散性蛍光粒子含有成形体の透過率、ヘイズ及び拡散光透過率、発光高温高湿耐性の評価結果を表1に示す。比較例1実施例1の<光拡散性蛍光粒子含有成形体の作製>で、実施例の光拡散性蛍光粒子のところを、蛍光色素EuTTA3Phenをそのまま0.3gとし、以下同様の手順、方法で、成形体の作製を行った。更に実施例1と同様にして、全光線透過率、ヘイズ、拡散透過率、発光高温高湿耐性の評価を行った。結果を表1に示す。比較例2光拡散性蛍光粒子を配合せず、エチレン-酢酸ビニル樹脂のみを用いて実施例1と同様にして成形体を得た。更に実施例1と同様にして、全光線透過率、ヘイズ、拡散透過率を測定した。結果を表1に示す。表1から明らかなように、本発明の光拡散性蛍光粒子含有成形体は、高い全光線透過率を保持し、高いヘイズが得られている為、拡散光透過率が80以上と高く、効果的に拡散光が透過しているものと認められる。また、蛍光色素の高温高湿耐性も向上していることが認められた。"