不良品材20、21、22が振動コンベアポット3内に搬送され、振動コンベアポット3内では螺旋状上昇する輸送軌道3aに再び搬送され、振動コンベアポット3内或いは振動コンベアポット3の流出口5内の少なくとも一方において不良品材20、21、22から煙草が選別されるか、或いはシガレット20、21が振動コンベアポット3の流出口5を越えて粉砕装置に供給されるか少なくともいずれか一方が行われる、煙草加工産業のシガレット製造機1内或いはシガレット製造機から煙草を再生する方法において、負圧を作用された或いは作用できる管状紙吸出装置26によって不良品材20、21、22、特に紙材22が振動コンベアポット3から、特に輸送軌道3aから吸出されて取り除かれることを特徴とする方法。紙吸出装置26には、吸出すべき紙材22より重い不良品材20、21が横出口28を通して振動コンベアポット3に返送されることを特徴とする請求項1に記載の方法。分離するために、異なったより重い不良品材20、21、22が紙吸出装置26では紙吸出装置26に支配する空気流の速度を部分的に紙吸出装置26の横断面拡大によって減少されることを特徴とする請求項2に記載の方法。振動コンベアポット3に対して不良品材20、21、22を供給する供給装置2、25が設けられていて、振動コンベアポット3が螺旋状上昇輸送軌道3bと、実質的に正接に輸送軌道3bに接続する不良品材20、21、22用流出口5とを有する、シガレット製造機1の不良品材20、21、22を搬送する振動コンベアポット3を備える煙草加工産業のシガレット製造機1内或いはシガレット製造機から煙草を再生する配列2において、不良品材20、21、22用の管状紙流出装置26が設けられていて、振動コンベアポット3の輸送軌道3bの上部に配置されていて、吸引空気流を発生させるために、負圧を作用できることを特徴とする配列。紙流出装置26が特に管状横出口30を有し、この横出口が振動コンベアポット3の上部に、特に振動コンベアポット3の収容空間3aの上部に配置されていることを特徴とする請求項4に記載の配列2。横出口30が管状紙流出装置26の斜めに延びる部分28の下面に配置されていることを特徴とする請求項5に記載の配列2。横出口30が拡大横断面を有する管状紙流出装置26の部分28に配置されていることを特徴とする請求項5或いは6に記載の配列2。紙流出装置26に放出された不良品材22用の空圧搬送装置が設けられていることを特徴とする請求項4乃至7のいずれか一項に記載の配列2。振動コンベアポット3の収容空間3aの底が篩を有することを特徴とする請求項4乃至8のいずれか一項に記載の配列2。煙草加工産業のシガレット製造機1内或いはシガレット製造機から煙草を再生する配列2の振動コンベアポット3から不良品材22を吸出する管状紙流出装置26を使用することを特徴とする使用方法。請求項4乃至9のいずれか一項に記載の煙草を再生する配列2を備える煙草加工産業のシガレット製造機1。この先行技術から出発して、この発明の課題は、特に煙草を再生する装置の成分を清掃する機械ストッパが不要とされる、効率的且つ煙草を保護する方法で煙草の再生を提供する。この課題は、煙草加工産業のシガレット製造機内で或いはシガレット製造機から煙草を再生する方法によって解決され、不良品材が振動コンベアポット内に搬送され、振動コンベアポット内で螺旋状上昇輸送軌道を更に搬送され、振動コンベアポット内或いは振動コンベアポットの流出口内の少なくとも一方で不良品材から煙草が選別されるか、或いはシガレットが振動コンベアポットの流出口を越えて粉砕装置に供給されるかの少なくとも一方が行われ、この方法は、負圧を作用された或いは作用可能な管状紙パックによって、振動コンベアポットから、特に輸送軌道から吸出され且つ除去されることによって再現される。この発明は、接近によって振動コンベアポットに到達するばらの紙材が、同様に振動コンベアポットに搬送されたシガレットと一緒ではなく、再び振動コンベアポットから搬送される基本思想に基づいている。それによりシガレットからばらの紙材や紙帯の分離が既に振動コンベアポット内で行われ、紙材に基づいて詰まらさせ得る後方接続された装置で初めてではなく行われる。管状紙吸引装置によって振動コンベアポット内で当接される吸引空気を備える構成は、一方の紙材と紙帯と他方のシガレットの間の分離を許容し得て、シガレットが平らな紙材として吸引空気流を継続するために僅かに傾けられているからである。それにより、吸引空気流の強度の調整は、如何なる吸引空気強度により紙不良品の最適吸出が実現されることに依存していて、同時に不良品シガレットが吸出されること無しに、振動コンベアポットの螺旋状上昇輸送軌道上に再送される。それ故に、紙吸出装置は、他の不良品の材料流を影響させること無しに、全不良品材、つまり、紙材と紙帯を吸出させるように、形成されている。特に振動コンベアポットが捕捉空間の底に篩を有し、そのばらの煙草粒子によってこの不良品材が到達する前に、他の不良品材から分離される。個々の不良品シガレットが紙吸出装置に吸い込まれる場合のために、特に紙吸出装置では、吸出すべき紙材より重い不良品材が横出口を通して振動コンベアポット内に返送される。この返送された不良品材、特にシガレットが再度の搬送の際に振動コンベアポットで振動コンベアポットの出口まで搬送され、煙草再生に利用される。紙吸出装置において異なったより重い不良品材を選別するために、紙吸出装置に支配された空気流の速度が部分的に紙吸出装置の横断面増大によって減少されるので、特に吸出流からより重い不良品材の選別が生じる。横断面増大は特に、減少された空気流速度の際にシガレットが更に引き連れられないようになる。シガレットは比較的小さい特殊表面、即ち紙材と紙帯と比較して重量或いは容積に対する表面の小さい関係を有する。シガレットが重力に対して空気流で上方に引き連れられるために、最小速度を必要とされる。この効果は、発明によると、空気流でシガレットを紙帯と紙材から分離するように利用される。この発明によると、横断面は特に振動コンベアポットの内部或いは上に配置されている紙吸出装置の入口に比べて増大される。発明の基礎である課題は、同様にシガレット製造機の不良品材を搬送する振動コンベアポットを備えて、煙草加工産業のシガレット製造機内に或いは製造機から煙草を再生する配列によって解決され、不良品材を振動コンベアポットにまで供給する供給装置が設けられていて、振動コンベアポットが螺旋状上昇輸送軌道と実質的に正接に輸送軌道に接続する接続材料用出口とを有し、配列は、接続材料用の管状紙吸出装置が設けられていて、振動コンベアポットの輸送軌道の上部に配置されて且つ吸引流を発生させるために、負圧を作用できる。それ故に、この発明による配列は、部分的に、例えば欧州特許第0370202号明細書特許文献1による公知の配列に一致しているけれども、吸引空気流を振動コンベアポット内の箇所に当接する。この発明による配列によって特にこの発明により上記された方法が好ましくは実施される。振動コンベアポットの利点、即ち小さい構造様式と場合によっては推力的に生じる不良品を緩衝させる可能性並びに煙草を再生する配列の後方接続された分離装置における閉塞の回避が提供される。特に紙吸出装置は、振動コンベアポットの上部に、特に振動コンベアポットの収容空間の上部に配置されている管状横出口を有する。この措置によって計画された煙草再生のシガレットと他の重い不良品材を再び供給することができ、再生のシガレットと他の重い不良品材が誤って紙吸出装置により消耗された。このために、特に管状紙吸出装置の斜めに延びる部分の下面に横出口が配置されている。管状紙吸出装置の斜めに延びる部分の下面は、重いシガレットが、重力を継続して傾斜部分に特に留める同じ側面であるので、この箇所では吸引空気流からシガレットの特別に有効な分離が可能である。特に横出口が拡大された横断面を有する管状紙吸出装置の部分に配置されている。紙吸引装置の拡大された横断面は、吸引空気流の速度が紙吸出装置の内部に縮小されることを考慮する。より小さい吸引空気速度は、吸引空気流内のシガレットがもはやそれ以上に引き裂かれ、重力を継続して更に下げる。この箇所に配置された出口が有効に重すぎるので、もはや空気流内で引き裂かれないシガレットを集合させる。好ましくは、紙吸出装置に選別された不良品材用の特に空圧搬送装置が設けられている。搬送装置によって紙材料、つまり、紙材或いは紙帯は、集合された紙が後で輸送される一つの容器まで搬送され得る。特に振動コンベアポットの収容空間の底は、ばらの煙草粒子が下方へ振動コンベアポットから取り除かれる篩を有する。この場合には、煙草粒子が煙草返送の別の材料流に供給され、大きい粒子、つまり、紙材、紙帯、シガレット、フィルタプラグがとりわけ、振動コンベアポット内に残留する間に再び使用され、一方では紙吸出装置に吸出され、他方では粉砕装置に搬送され、この粉砕装置がシガレット内の煙草を包装紙により分離され、再生をし易くする。発明の基礎である課題は、煙草加工産業のシガレット製造機内に或いは製造機から煙草を再生する配列の振動コンベアポットから不良品を吸出する管状紙吸引装置の使用によって解決され、管状紙吸引装置が特に上記のように構成されている。最後に発明の基礎である課題は、煙草を再生するこの発明による上記配列を備える煙草加工産業のシガレット製造機によって解決される。この発明は、次に一般発明思想の制限無しに図面に参照された実施例に基づいて記載されて、テキストに詳細に説明されていないすべてのこの発明による細部に関して明確に図面に明らかにされる。図1には、公知のシガレット製造機1が煙草2を再生する配列を備えて図示されていて、このシガレット製造機が欧州特許第0370202号明細書特許文献1から知られている。図1による概略的表示は、上から見た適切な成分に関する平面図である。シガレット製造機1は、不良品材料、例えばシガレット、ばらの煙草、フィルタプラグ或いは紙材を受けて、振動コンベアポット3内の搬送装置4’に搬送するバケットコンベア4を有する。振動コンベアポット3は流出口5に連通する螺旋状輸送軌道を有し、流出口には振動コンベアポット3に搬送された不良品材が流出方向5’において輸送ベルト6への方向に搬送され、そこから振動コンベアポットがロール配列9まで到達し、このロール配列には材料、例えばシガレットが裂かれるので、そのシガレットに含有された煙草が包装紙から分離される。引き続いて、搬送方向7’における高速コンベア7上の分離された材料が篩コンベア溝8まで搬送され、そこで分離された材料が搬送方向8’において流出口8c或いは放出部8dまで搬送される。煙草粒子が篩を通して落下されて流出口8cを越えて輸送されるので、篩コンベア溝8では、分離された煙草材料が包装紙から分離されて、その間に包装紙が篩の上側に残留し、放出部8dを越えて輸送される。振動コンベアポット3は電磁気的に揺れ動く振動を受けられ、それにより振動コンベアポット3のポット状収容空間に存在する材料が螺旋状上昇輸送軌道上に上方に搬送され、同時に、ポット状収容空間に存在する材料がその縦方向により搬送方向に位置するように、整合される。振動コンベアポット3の図1に示された実施態様は、全材料、つまり、ばらの煙草、紙材と紙帯並びにフィルタプラグを搬出し、螺旋状上昇輸送軌道3b上の方向に流出口5がある。これら材料から煙草を分離するために、欧州特許第0370202号明細書特許文献1による流出口5が図1に図示されていない孔を有し、それら孔が篩を形成し、煙草粒子を落下し、その間にシガレット或いは紙材のようなより大きい構成部材が流出口上に残留し、輸送ベルト6へ更に輸送される。分離された煙草がとりわけシガレットに由来し、シガレットが搬送中に揺れ動く振動コンベアポット内で、煙草粒子をそれガレット端部において紛失し得る。図2には、図1による煙草を再生する配列2が大きな詳細部で図示されている。振動コンベアポット3は螺旋状上昇輸送軌道3bを有し、その間に中央収容空間3aが平らに形成されている。この発明によると、中央収容空間3aが篩状底を有し得て、既にこの箇所に煙草粒子を選別して再使用するために煙草粒子を返送させる。振動コンベアポット3の流出口5には、邪魔薄板5aが図示されていて、段階的に配置されていて、推力を要求された不良品シガレットが互いに並んで輸送軌道3bに搬送される場合には、互いに並んで配置されたシガレットが互いに分離され、個々に更に搬送される。邪魔薄板5a間の軌道が更に輸送ベルト6に連通する。粉砕装置、つまり、ロール配列9は、図2において縦に上下に配置されたロール対の一つのロール9aを備えて図示されている。輸送ベルト6上でロール対9aの方向に輸送されるシガレットがロール対9a或いはロール9aの間に押しつぶされ、シガレットの包装紙が裂かれ、シガレット内に包含された煙草が放出される。煙草と引き裂かれた包装紙が上流コンベア7に到達し、断片的に図示されていて、引き裂かれた材料が篩コンベア溝8の篩まで再送する。手掛かり的に、篩コンベア溝8の篩が図示されている。図3には、図2による煙草を再生する配列2の概略的側面表示が図示されている。螺旋状に高くなるよう巻かれる輸送軌道3bがそれぞれの外面を減少されて形成されている螺旋状底を有することが認識できる。この措置によってシガレットと他の不良品材が揺れ動く搬送では内方に滑り落ち、再び振動ポットコンベア3の収容空間3aまで到達する。外方に減少された傾斜床構成が搬送方向に沿った縦軸方向においてシガレットの整合を支持する。輸送軌道3bの最上巻が輸送方向6’を備える輸送ベルト6まで案内する流出口5に連通する。流出口5の下部には、集合管10が配置されていて、流出口5の篩状床を通して落下する煙草粒子が集合し、振動溝11に転向し、振動溝11では煙草粒子が搬送方向11’において煙草粒子を再生する上流コンベア7まで案内される。図3の粉砕装置は、輸送ベルト6用の転向ロールのほかにロール対9aを有し、ロール対が搬送されたシガレットをロール対9aの両ロール間に受けて粉砕する。引き続いて、粉砕された材料が上流コンベア7へ案内される。上流コンベア7から粉砕された材料が篩コンベア溝8に到達し、この篩コンベア溝が側面により図示されている。篩コンベア溝8は一つの可動性で駆動モータ8eから横揺れて駆動された篩部材を有し、この篩部材が旋回部材8a上に旋回自在に配置されていて、旋回方向8a’において前後に旋回されるか、流出される。この部材の底を篩8bが形成し、篩を通して煙草粒子が落下するけれども、紙材、紙帯或いはフィルタロッドのような大きい構成部材は落下しない。この大きい部材は篩コンベア溝8で放出部8dまで搬送され、その放出部から輸送されて除去される。篩8bを通して搬送された煙草粒子が同じ揺り動かす運動により篩コンベア溝8の下ステージ上に流出口8cへの方向に更に輸送され、そこから煙草粒子が再生の為に煙草ストランド製造機にまで供給される。図4には概略的斜視図で煙草を再生するこの発明による配列2が図示されている。振動コンベアポット3は実質的に図1から図3までの振動コンベアポット3と一致する。この振動コンベアポット3は実質的に円筒状に構成され、収容空間3aが振動コンベアポット3内の中央に配置されている。軽い欠陥を備えるシガレット20、部分的に進行されたシガレット21或いは紙材22のような不良品材が溝25を介して振動コンベアポット3の収容空間3aに搬送される。電磁気的に振動して駆動された振動コンベアポット3は、収容空間3aの底により開始し、螺旋状に上昇して流出口5に案内する輸送軌道3bを有する。振動する運動によってシガレットが縦軸方向にその搬送方向に沿って輸送軌道3bに整合されて、流出口5まで高く螺旋状輸送軌道へ運ばれる。先行技術と相違して、流出口5の前に輸送軌道3bの箇所に紙流出装置26が配置されていて、その入口27がおよそ輸送軌道3bの外部に配置されている。紙流出装置26には、負圧が当接するので、吸引空気流が生じ、軽い不良品材が流出装置26に吸引される。これはとりわけ、紙材と紙帯22に関し、紙材と紙帯が上方へ流出され、搬送方向29’に紙流出装置26の出口或いは移行路29から生じる。出口の代わりに移行路が空圧管導管に設けられている。再生する煙草粒子が吸引空気流で紙流出装置26によって流出されるので、そのほかに収容空間3aの底が篩として形成されるので、煙草粒子が既にこの箇所に不良品流から選別されることが企図されている。紙流出装置26は軽く傾斜して横断面を拡大した部分28を有し、その部分から管状横出口30が再び下方へ振動コンベアポット3或いは振動コンベアポット3の収容空間3aへの方向に分岐する。部分28の紙流出装置26の横断面の拡大は紙流出装置26の内部における空気流の速度の減少をまねく。空気流の速度がこの箇所で減少されているので、より重いシガレットが遅れた空気流にもはや引き裂かれないから、紙流出装置26に巻解かれて吸い込まれるシガレット20、21が紙材と紙帯22から空気流に分離される。シガレットが重力に継続して下方へ沈み、傾斜された部分28の下面には横出口30が存在する。これでは、空気流が支配されていないか、或いは非常に僅かな空気流が支配されており、僅かな空気流がシガレット20、21を同様に保持しないので、これが一方向30’において紙流出装置26から振動コンベアポット3の収容空間3aの底に落下する。そこからシガレットが再び螺旋状上昇輸送軌道3b上に出口5の方向に搬送され、そこからシガレットが粉砕装置と、煙草粒子やシガレットから引き裂かれた包装紙用の分離装置とに到達する。図面のみに採用するすべての上記特徴事項並びに他の特徴事項との組合せで開示される個々の特徴事項は、単独に且つ組合せでこの発明の本質と見做される。この発明による実施態様は個々の特徴事項或いは複数の特徴事項の組合せによって満たされ得る。