"バスバー回路とプリント基板のプリント配線回路とを含んで内部回路が構成された電気接続箱用の内部回路構成体であって、切断可能とされた選択切断部を有するバスバーからなり、該選択切断部が選択的に切断されることにより前記バスバー回路として複数種類の配索形状が形成可能とされているバスバー回路構成体と、プリント配線が分断された選択通電部を有するプリント基板からなり、前記プリント配線の分断部分に跨るジャンパ部材が前記選択通電部に選択的に装着されることにより前記プリント配線回路として複数種類の配索形状が形成可能とされているプリント配線回路構成体とを含むことを特徴とする電気接続箱用の内部回路構成体。バスバー回路とプリント基板のプリント配線回路とを含んで内部回路が構成された電気接続箱において、請求項1に記載の内部回路構成体を用い、前記バスバー回路構成体の前記選択切断部が選択的に切断されることにより前記バスバー回路が構成されている一方、前記プリント配線回路構成体の前記選択通電部に対して前記ジャンパ部材が選択的に装着されて前記プリント配線回路が構成されていることを特徴とする電気接続箱。前記ジャンパ部材には、前記選択通電部における前記プリント配線の分断部分の両側の末端にそれぞれ接続される一対の導通部と、板形状を有する放熱板部とが形成されている請求項2に記載の電気接続箱。前記選択通電部に装着された前記ジャンパ部材における前記放熱板部の周囲が、前記プリント基板に重ね合わされた絶縁板で囲まれている請求項3に記載の電気接続箱。前記選択切断部と前記選択通電部がそれぞれ複数設けられている請求項2~4の何れか1項に記載の電気接続箱。本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、バスバー回路とプリント配線回路とを含んで内部回路が構成された電気接続箱用の内部回路構成体において、バスバーおよびプリント基板の共通化を図りつつ、より複雑且つ多種類の内部回路の実現に容易に対応することの出来る、新規な構造の電気接続箱用の内部回路構成体と、それを用いた新規な構造の電気接続箱を提供することにある。電気接続箱用の内部回路構成体に関する本発明は、バスバー回路とプリント基板のプリント配線回路とを含んで内部回路が構成された電気接続箱用の内部回路構成体であって、切断可能とされた選択切断部を有するバスバーからなり、該選択切断部が選択的に切断されることにより前記バスバー回路として複数種類の配索形状が形成可能とされているバスバー回路構成体と、プリント配線が分断された選択通電部を有するプリント基板からなり、前記プリント配線の分断部分に跨るジャンパ部材が前記選択通電部に選択的に装着されることにより前記プリント配線回路として複数種類の配索形状が形成可能とされているプリント配線回路構成体とを含むことを、特徴とする。本発明に従う構造とされた電気接続箱用の内部回路構成体によれば、バスバーに形成された選択切断部の切断/非切断を選択することにより、同一のバスバーから複数種類のバスバー回路を形成することが出来る。更に、プリント基板に設けられた選択通電部へのジャンパ部材の装着/非装着を選択することにより、同一のプリント基板から複数種類のプリント配線回路を形成することが出来る。このように、本発明によれば、バスバー回路とプリント配線回路のそれぞれにおいて、複数種類の配索形状を形成することが可能であり、複数種類のバスバー回路と複数種類のプリント配線回路をそれぞれ組み合わせることによって、バスバーおよびプリント基板の共通化を図りつつ、より複雑且つ多種類の内部回路をコスト効率良く形成することが出来る。特に、プリント基板に選択通電部を形成して、ジャンパ部材の装着/非装着でプリント配線回路の回路形状が変更可能とされている。そして、プリント配線回路は、バスバーに比して回路形状の変更が容易であることから、バスバーのみで複数の回路形状に対応する場合に比して回路形状の変更にもより簡素な工程で対応することが出来て、製造コストの低減を図りつつ、より多種類の内部回路を形成することが出来る。なお、本発明において、バスバーの選択切断部とプリント基板の選択装着部は、それぞれ少なくとも1つ形成されていれば良い。例えば、1つの選択切断部の切断/非切断を選択することによって、2種類のバスバー回路が形成可能であり、1つの選択通電部へのジャンパ部材の装着/非装着を選択することによって、2種類のプリント配線回路を形成することが出来る。電気接続箱に関する本発明の第一の態様は、バスバー回路とプリント基板のプリント配線回路とを含んで内部回路が構成された電気接続箱において、前記電気接続箱用の内部回路構成体に関する発明に記載の内部回路構成体を用い、前記バスバー回路構成体の前記選択切断部が選択的に切断されることにより前記バスバー回路が構成されている一方、前記プリント配線回路構成体の前記選択通電部に対して前記ジャンパ部材が選択的に装着されて前記プリント配線回路が構成されていることを、特徴とする。本発明に従う構造とされた電気接続箱によれば、前記電気接続箱用の内部回路構成体に関する発明に記載の内部回路構成体を用いたことによって、複数種類のバスバー回路と複数種類のプリント配線回路をコスト効率良く形成することが出来て、多種類の内部回路をコスト効率良く形成することが出来る。電気接続箱に関する本発明の第二の態様は、前記電気接続箱に関する本発明の第一の態様に記載のものにおいて、前記ジャンパ部材には、前記選択通電部における前記プリント配線の分断部分の両側の末端にそれぞれ接続される一対の導通部と、板形状を有する放熱板部とが形成されているものである。本態様によれば、ジャンパ部材に放熱機能を付与することが出来る。これにより、従来バスバー回路で構成されていた比較的大電流用の回路をプリント配線回路で構成する場合でも、ジャンパ部材において放熱性を確保してプリント基板への熱影響を有利に低減することが出来る。電気接続箱に関する本発明の第三の態様は、前記電気接続箱に関する本発明の第二の態様に記載のものにおいて、前記選択通電部に装着された前記ジャンパ部材における前記放熱板部の周囲が、前記プリント基板に重ね合わされた絶縁板で囲まれているものである。本態様によれば、ジャンパ部材の放熱板部を絶縁板で囲むことにより、ジャンパ部材の放熱性と絶縁性を高度に両立することが出来る。電気接続箱に関する本発明の第四の態様は、前記電気接続箱に関する本発明の第一~第三の何れか1つの態様に記載のものにおいて、前記選択切断部と前記選択通電部がそれぞれ複数設けられているものである。このようにすれば、複数の選択切断部と選択通電部のそれぞれについて切断/非切断、ジャンパ部材の装着/非装着を選択することによって、より多種類のバスバー回路とプリント配線回路を形成することが出来る。電気接続箱用の内部回路構成体に関する本発明によれば、バスバーに選択切断部を形成し、選択切断部の切断/非切断を選択することによって、同一のバスバーから複数種類のバスバー回路を形成することが出来る。それと共に、プリント基板にプリント配線が分断された選択通電部を形成し、分断されたプリント配線間に跨るジャンパ部材の装着/非装着を選択することによって、同一のプリント基板から複数種類のプリント配線回路を形成することが出来る。その結果、複数種類のバスバー回路と複数種類のプリント配線回路との組み合わせにより、バスバーとプリント基板の共用化を図りつつ、多種類の回路形状をコスト効率良く形成することが出来る。そして、電気接続箱に関する本発明によれば、そのような内部回路構成体を用いたことによって、多種類の内部回路をコスト良く形成することが出来る。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。先ず、図1に、本発明の一実施形態としての電気接続箱10を示す。電気接続箱10は、アッパケース12とロアケース14の間に、ロアケース14側から順に、第一のプリント基板16、絶縁板としてのスペーサ18、プリント配線回路構成体としての第二のプリント基板20、第一バスバー絶縁板22、バスバー回路構成体としての第一バスバー24、第二バスバー絶縁板26、バスバー回路構成体としての第二バスバー28が積層されて収容された構造とされている。そして、第二のプリント基板20、第一バスバー24、および第二バスバー28によって、本発明の一実施形態としての内部回路構成体29が構成されており、該内部回路構成体29を用いて、電気接続箱10の内部回路が構成されている。第一バスバー24は、図2に示す第一バスバー中間体30から形成されている。第一バスバー中間体30は、金属板がプレス打ち抜き加工等されて形成されている。第一バスバー中間体30には、選択切断部32a理解を容易とするために、図2においては黒で塗り潰しているが形成されており、該選択切断部32aの端部には、端子部34aが形成されている。なお、第一バスバー中間体30は、各バスバー片36に適宜に形成された端子部34が屈曲される前の展開形状で打ち抜かれるが、図2および後述する図4の第二バスバー中間体38においては、各端子部34を屈曲した状態で示している。そして、図3aに示すように、第一バスバー中間体30の選択切断部32aを切断することなく残すことによって、端子部34aを有する第一バスバー24aを形成することが出来る。本実施形態の電気接続箱10においては、第一バスバー24aが採用されている。また、図3bに示すように、選択切断部32aを切断して切り落とすことによって、端子部34aを有さない第一バスバー24bを形成することが出来る。このように、選択切断部32aの切断/非切断を選択することによって、同一の第一バスバー中間体30から、互いに異なる配索形状を有する2種類の第一バスバー24a,24bを得ることが出来る。一方、第二バスバー28は、図4に示す第二バスバー中間体38から形成されている。第二バスバー中間体38は、前記第一バスバー中間体30と同様に、金属板がプレス打ち抜き加工されて形成されている。第二バスバー中間体38には、複数の選択切断部32b~32h理解を容易とするために、図4においては黒で塗り潰しているが形成されている。そして、図5aに示すように、第二バスバー中間体38の選択切断部32bを切断することによって、第二バスバー28aを形成することが出来る。第二バスバー28aにおいては、選択切断部32bが切断されることにより、バスバー片36aが、非切断とされた選択切断部32cを介してバスバー片36bと連結されている。本実施形態の電気接続箱10においては、第二バスバー28aが採用されている。また、図5bに示すように、第二バスバー中間体38の選択切断部32c,32d,32e,32f,32hを切断することによって、第二バスバー28bを形成することが出来る。第二バスバー28bにおいては、選択切断部32cが切断されることにより、バスバー片36aが、非切断とされた選択切断部32bを介してバスバー片36cと連結されている。また、選択切断部32dが切断されることにより、バスバー片36cとバスバー片36dが分断されている。更に、選択切断部32e,32hが切断されることにより、これらの端部に形成された端子部34b,34cがそれぞれ切り落とされている。このように、各選択切断部32b~32hのそれぞれについて、切断/非切断を選択することによって、同一の第二バスバー中間体38から、互いに異なる回路形状を有する第二バスバー28aと第二バスバー28bを得ることが可能とされており、図示は省略するが、各選択切断部32b~32hのそれぞれにおける切断/非切断の組み合せ態様を更に異ならせることによって、第二バスバー28を更に多種類の配索形状をもって形成することが出来る。次に、図6に、第二のプリント基板20を示す。第二のプリント基板20には、複数の選択通電部40a~40eが形成されている。各選択通電部40a~40eには、図7に示すジャンパ部材42が選択的に取り付けられている。ジャンパ部材42は、金属板がプレス打ち抜き加工されて形成されており、全体としてクランク形状に屈曲されている。これにより、ジャンパ部材42は、第二のプリント基板20に重ねられる平板部44の一方の端縁部から、突片形状を有する一対の導通部46,46が平板部44に略直交して突出されていると共に、平板部44の反対側の端縁部から、平板部44と略等しい幅寸法を有する板形状の放熱板部48が、平板部44に略直交して導通部46,46と反対方向に突出されている。一方、選択通電部40a~40eは何れも同様の構造とされていることから、以下、特に区別する必要の無い場合には、選択通電部40として説明する。図8に示すように、選択通電部40は、第二のプリント基板20に形成されたプリント配線回路49を構成するプリント配線50が分断されて形成されており、分断された両側のプリント配線50a,50bの末端には、スルーホール52a,52bがそれぞれ形成されている。なお、選択通電部40を構成するプリント配線50は、第二のプリント基板20の内部に形成されるものでも良いし、表面上に形成されるものでも良く、本実施形態における第二のプリント基板20は多層プリント基板とされており、プリント配線回路49が内部に形成されている。このような選択通電部40のスルーホール52a,52bに、ジャンパ部材42の導通部46,46がそれぞれ挿通されて半田付けされることにより、分断されたプリント配線50a,50bの間にジャンパ部材42が跨って配設される。これにより、両プリント配線50a,50bがジャンパ部材42を介して電気的に接続されて、ジャンパ部材42が装着された選択通電部40が通電可能状態とされる。そして、各選択通電部40a~40eのそれぞれについて、ジャンパ部材42の装着/非装着を選択することにより、各選択通電部40a~40eの通電可能状態/通電不能状態を設定して、第二のプリント基板20のプリント配線回路49に複数の回路配索形状を形成することが出来る。例えば、図8aにおけるプリント配線回路49aは、選択通電部40a,40c,40dにおいてジャンパ部材42がそれぞれ装着されて通電可能とされている一方、選択通電部40b,40eにおいてジャンパ部材42が非装着とされて通電不能とされている。本実施形態における電気接続箱10においては、プリント配線回路49aが形成された第二プリント基板20が採用されている。一方、図8bにおけるプリント配線回路49bは、選択通電部40b,40c,40eにおいてジャンパ部材42がそれぞれ装着されて通電可能とされている一方、通電選択部40a,40dにおいてジャンパ部材42が非装着とされて通電不能とされている。即ち、第二プリント基板20は、選択通電部40aと選択通電部40b、選択通電部40dと選択通電部40eのそれぞれについて、何れか一方に択一的にジャンパ部材42が装着されることによって、2種類のプリント配線回路49a,49bが設定可能とされている。また、図9に示すように、第二のプリント基板20においてジャンパ部材42が装着された表面54には、スペーサ18が重ね合わされる。スペーサ18は、非導電性の合成樹脂から形成されており、第二のプリント基板20の略全面に重なる大きさの板形状とされている。スペーサ18には、放熱部挿通孔56a~56cが貫設されている。図10および図11に示すように、放熱部挿通孔56a~56cは矩形の貫通孔とされており、放熱部挿通孔56a,56cは、それぞれ、選択通電部40a,40bと選択通電部40d,40eに亘る大きさをもって、放熱板部48の2つを並列状態で収容可能な大きさとされている一方、放熱部挿通孔56bは選択通電部40cに亘る大きさをもって、放熱板部48の1つを収容可能な大きさとされている。なお、放熱部挿通孔56a,56bの幅寸法図10中、上下方向寸法は、放熱部挿通孔56cの幅寸法図11中、上下方向寸法よりもやや大きくされている。そして、放熱部挿通孔56a,56bの内周面57には、各選択通電部40a,40b,40cと近接した位置のそれぞれに、内方に突出する突起58が形成されている。この突起58により、幅寸法が大きくされた放熱部挿通孔56a,56bと放熱板部48との実質的な離隔距離を、幅寸法が小さくされた放熱部挿通孔56cと放熱板部48との離隔距離と略等しく設定して、放熱板部48の倒れを阻止するようになっている。そして、スペーサ18が第二のプリント基板20の表面54に重ね合わされることにより、選択通電部40aに装着されたジャンパ部材42の放熱板部48が放熱部挿通孔56a内に挿入されて、放熱板部48の周囲がスペーサ18で囲まれる。同様に、選択通電部40c,40dに装着されたジャンパ部材42の放熱板部48,48が、それぞれ、放熱部挿通孔56b,56c内に挿入されて、周囲がスペーサ18で囲まれる。なお、各放熱板部48は、放熱部挿通孔56a~56cに対して全周に亘って隙間を隔てて挿入されている。そして、図1に示したように、第一バスバー24と第二バスバー28、および第二のプリント基板20がアッパケース12とロアケース14の間に収容されることにより、第一および第二バスバー24,28で構成されたバスバー回路と、第二のプリント基板20に形成されたプリント配線回路49で電気接続箱10の内部回路が構成されている。このように、本実施形態においては、第一バスバー24、第二バスバー28、および第二のプリント基板20を含んで、内部回路構成体29が構成されている。本実施形態に従う構造とされた内部回路構成体29によれば、第一バスバー24を形成する第一バスバー中間体30、第二バスバー28を形成する第二バスバー中間体38のそれぞれに設けられた各選択切断部32a~32hについて、切断/非切断を選択することにより、第一バスバー24および第二バスバー28の配索形状を複数種類に設定することが出来る。また、第二のプリント基板20に設けられた各選択通電部40a~40eについて、ジャンパ部材42の装着/非装着を選択することによって、第二のプリント基板20のプリント配線回路49の配索形状を複数種類に設定することが出来る。これにより、第一および第二バスバー24,28で構成されたバスバー回路の複数種類の配索形状と、第二のプリント基板20のプリント配線回路49の複数の配索形状を組み合わせることによって、第一バスバー中間体30、第二バスバー中間体38、および第二のプリント基板20を共用化してコスト低減を図りつつ、より多種類の回路形状を形成することが出来る。また、第二のプリント基板20の選択通電部40に装着されるジャンパ部材42には、放熱板部48が形成されている。これにより、ジャンパ部材42で放熱効果を発揮することが出来る。その結果、選択通電部40をより大電流に対応させることが出来る。そして、プリント配線回路49は第一バスバー24および第二バスバー28に比して形状変更が容易であることから、プリント配線回路49側で大電流回路を構成することによって、大電流回路の配索形状の変更も容易にすることが出来る。さらに、選択通電部40に装着されたジャンパ部材42の放熱板部48が、スペーサ18の放熱部挿通孔56に挿通されて全周に亘ってスペーサ18で囲まれるようになっている。これにより、ジャンパ部材42の絶縁性と放熱効果を高度に両立することが出来る。また、ジャンパ部材42を選択通電部40に装着するに際して、板形状とされた放熱板部48を摘むことで容易に把持することが出来、取り扱い性も向上される。更に、ジャンパ部材42がクランク形状とされていることから、平板部44を第二のプリント基板20に重ね合わせて自立させることが可能であり、半田付けの作業性も向上することが出来る。以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、前記実施形態においては、第一バスバー24と第二バスバー28によって、2層のバスバー回路が構成されていたが、バスバー回路は1層でも良いし、3層以上でも良い。また、バスバー回路を複数層で形成する場合には、選択切断部はそれらの少なくとも1層に形成されていれば良い。また、前記実施形態におけるジャンパ部材42はクランク形状とされていたが、例えばクランク形状に屈曲されることの無い扁平板形状とされていても良い。更に、プリント配線回路に形成された選択通電部の通電可能状態と通電不能状態を設定するに際して、ジャンパ部材の放熱板部は必ずしも必要ではなく、例えば金属線材をコの字形状に屈曲させたジャンパ部材を用いる等しても良い。"