"飲料マシン内に挿入され且つ1つ以上の飲料材料を収容する収容容器20を備えるカプセル2を通じて飲料を調製するための方法であって、前記1つ以上の飲料材料を淹出するために前記収容容器20内に淹出流体が導入され、前記収容容器20と関連して導出壁3,300,310,320,330が配置され、前記導出壁3,300,310,320,330が垂直に向けられるように前記カプセルが飲料調製中に前記マシン内に配置される、方法において、前記導出壁3,300,310,320,330が、前記収容容器20内の圧力が所定値を下回る場合に淹出液が前記カプセル2から導出されるのを抑制する導出手段100,301,311,321,331、または、液体流を制限する導出手段100,301,311,321,331を備え、前記導出手段100,301,311,321,331が、圧力が前記所定値を上回る場合に淹出液の供給を可能にすることを特徴とする、方法。前記導出手段が、前記収容容器20内の圧力が上昇しているときにその断面を増大させる穴302を成す少なくとも1つの導出開口301を備え、または、前記導出手段が、二尖頭状のバルブ312、三尖頭状のバルブ313、または、四尖頭状のバルブ314などの少なくとも1つのフレキシブルバルブ301,311,312,313,314,315,321を備えることを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記導出手段321が、圧力が前記所定値を下回るときに閉じられるように収縮され、前記導出手段321が、圧力が前記所定値を上回るときに開放されるように拡張されることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。前記導出壁3,300,310,320が、シリコーン膜、弾性繊維織材料その他の可撓性または弾力性の材料から形成されることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。前記導出手段が、淹出流体が圧力を伴うことなく導入されるときに水密壁を形成するとともに圧力が前記所定値を上回るときに淹出液を流通させるべく十分に小さい所定の直径を有する穴332を成す少なくとも1つの導出開口331を備えることを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記導出壁330が、前記少なくとも1つの穴を備えるプラスチック材料から形成され、または、プラスチック、紙若しくは繊維のフィルタを備えることを特徴とする、請求項5に記載の方法。前記導出壁3,300,310,320,330が実質的に前記収容容器20の下端から前記収容容器20の上端まで延びることを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の方法。淹出流体が、0.2バール未満、好ましくは0.1バール未満の相対圧力で前記収容容器内20に入ることを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。飲料マシン内で飲料を調製するためのカプセル2であって、淹出されるべき1つ以上の飲料材料を収容する収容容器20を備えるカプセル2において、当該カプセルが、淹出液の経路中に配置される導出壁3,300,310,320,330を備え、前記導出壁が、前記収容容器20内の圧力が所定値を下回る場合に淹出液が前記カプセル2から導出されるのを抑制するように又は液体流を制限するように構成されるとともに、圧力が前記所定値を上回る場合に淹出液の供給を可能にするように構成される導出手段100,301,311,321,331を備えることを特徴とする、カプセル。前記導出手段が、前記収容容器20内の圧力が上昇しているときにその断面を増大させるように構成される穴302を成す少なくとも1つの導出開口301を備え、または、前記導出手段が、二尖頭状のバルブ312、三尖頭状のバルブ313、または、四尖頭状のバルブ314などの少なくとも1つのフレキシブルバルブ301,311,312,313,314,315,321を備えることを特徴とする、請求項9に記載のカプセル。前記導出手段321が、圧力が前記所定値を下回るときに閉じられるべく収縮されるとともに、圧力が前記所定値を上回るときに開放されるべく拡張されるように形成されることを特徴とする、請求項9または10に記載のカプセル。前記導出壁3,300,310,320が、シリコーン膜、弾性繊維織材料その他の可撓性または弾力性の材料から形成されることを特徴とする、請求項9~11のいずれか一項に記載のカプセル。前記導出壁330が、プラスチック材料から形成され、または、プラスチック、紙若しくは繊維のフィルタを備え、前記導出手段が、淹出流体が圧力を伴うことなく導入されるときに水密壁を形成するべく十分に小さくなるように形成される所定の直径dを有する穴332を成す少なくとも1つの導出開口331を備え、淹出液が、圧力前記が所定値を上回るときに前記少なくとも1つの穴332を流通できることを特徴とする、請求項12に記載のカプセル。前記導出壁3,300,310,320,330が実質的に前記収容容器20の下端から前記収容容器20の上端まで延びることを特徴とする、請求項12~16のいずれか一項に記載のカプセル。飲料を調製するための飲料カプセルシステムであって、1つ以上の飲料材料を収容する収容容器20、および前記収容容器20と関連して配置される導出壁3,300,310,320,330を備える飲料カプセル2と、前記カプセルの前記導出壁3,300,310,320,330が垂直に方向付けられる所定の淹出位置に、前記カプセル2を維持するカプセルハンドリング部材30,31を備える淹出装置とを備える飲料カプセルシステムにおいて、前記導出壁3,300,310,320,330が、前記収容容器20内の圧力が所定値を下回る場合に淹出液が前記カプセル2から導出されるのを抑制する導出手段100,301,311,321,331または液体流を制限する導出手段100,301,311,321,331を備え、前記導出手段100,301,311,321,331が、圧力が前記所定値を上回る場合に淹出液の供給を可能にすることを特徴とする、飲料カプセルシステム。したがって、ティー飲料等の調製に最適な状態を促進させる構造を与えつつ更に容易に且つ安価に製造されるカプセルの必要性がある。本出願において、カプセルまたはカートリッジまたはパッケージという用語は同意語と見なされる。カプセルという用語は、優先的に使用される。カプセルは、飲料の調製のためのその使用前に密閉される使い捨てカプセルであってもよく、あるいは、使用前に所望の食品材料を内部に導入するために開放可能な再使用できるカプセルであってもよい。淹出または煎じ出しという用語は同意語として使用される。淹出流体という用語は、一般に、飲料材料を煎じる役目を果たす液体、より一般には熱水のことである。淹出液という用語は、一般に、飲料材料を煎じて浸漬させた液体、より一般にはティー等のことである。本出願において、ティーという用語は、緑茶、紅茶、白茶、チャイティーchaitea、フレーバーティー、ハーブティーまたはフルーツティー、および、これらの組み合わせなどの全てのタイプのリーフティーを包含する。リーフティーまたはリーフ材料という用語は、淹出可能なティー、または、完全葉、カットされあるいは刻まれた葉、葉の小断片、粉末、または、粉塵などのあらゆる形態の他の材料のことである。本発明は、飲料マシン内で飲料カプセルから飲料を淹出するあるいは煎じるための新規な方法、ならびに、そのために適合された、以下の利点、すなわち、特に、カップに注がれる飲料の濃度、良好な風味、および、低い濁度に関して飲料の品質を維持できる、あまり複雑ではなく、安価に製造できるカプセル、および、前記カプセルを伴う方法、飲料供給が、より清浄であるとともに、風味のクロス汚染問題および衛生問題を減少させるあるいは排除する、という利点を与えるカプセルを提供する。これらの目的のため、ならびに、他の多くの想定し得る目的のため、第1の態様に係る発明は、飲料マシン内に挿入されるカプセルを通じて飲料を調製するための方法であって、カプセルが1つ以上の飲料材料を収容する収容容器を備え、前記1つ以上の飲料材料を淹出するために収容容器内に淹出流体が導入され、収容容器と関連して導出壁が配置され、導出壁が垂直に向けられるように飲料調製中にカプセルがマシン内に配置される、方法に関する。また、本発明によれば、導出壁は、収容容器内の圧力が所定値を下回る場合に淹出液がカプセルから導出されるのを抑制しあるいは液体流を制限する導出手段を備え、導出手段は、圧力が前記所定値を上回る場合に淹出液の供給を可能にする。したがって、本発明の方法の第1の態様によれば、理論的なモデルに何ら拘束されることなく、飲料材料を流体中に浸すことができ、したがって、迂回領域を回避して、材料塊が淹出流体と十分に相互作用することを確保でき、それにより、圧力が所定値を上回ると、良好に混合されて淹出された液体がカプセルから出ることができるとともに供給dispenseされるようになるという効果を得ることができる。第1の実施形態によれば、導出手段は、収容容器内の圧力が上昇しているときにその断面を増大させる穴を成してもよい導出開口となり得る。この場合、導出壁は、断面の増大を可能にすると同時に、圧力が前記所定値を下回る限りはその導出開口部で水を透過させない水密壁を形成することができるように、シリコーン膜などの可撓性の、好ましくは伸縮性または弾力性の材料から形成されるのが好ましい。導出壁は弾性繊維織材料などであってもよい。したがって、導出壁、あるいは、より良好には、前記壁の導出手段は、低い流体圧がそれに加えられると、出口へ向かう流体の流れを制限し、また、出口へ向かう流体の流れは、カプセル内の圧力が増大するときに増大され得る。すなわち、カプセル収容容器が水で一杯になっても送水ポンプが収容容器内に水を導入し続けると、圧力が増大して、導出手段がその断面を増大させ、したがって、液体流量もゆっくりと増大し、そのため、所定の圧力値に達するまで、材料は完全に浸漬されてしまっている。第2の実施形態によれば、導出手段は、二尖頭状のバルブ、三尖頭状のバルブ、または、四尖頭状のバルブなどのフレキシブルバルブを備えてもよい。第2の実施形態の導出壁は、第1の実施形態に係る導出壁と同じ材料から形成され得る。これに加えてあるいはこれに代えて、導出開口およびフレキシブルバルブの両方、すなわち、前述した導出手段は、圧力が所定値を下回るときに導出手段を閉じるように、すなわち、したがって導出壁を閉じるように収縮され得る。また、導出手段は、圧力が所定値を上回るときに導出手段を開放するように、すなわち、したがって導出壁を開放するように拡張され得る。これらの2つの第1の形態の利点は、飲料の調製の終わりに送信ポンプがカプセルの収容容器内への水の導入を停止し、その結果、カプセル内の圧力が減少して、穴断面が減少しあるいはバルブが閉じるという点である。そのとき、導出壁は、閉じられて、飲料マシンからのカプセルの取り出し中にカプセル内に依然としてある液体がカプセルから漏れるのを防止し、それにより、飲料調製方法が更に清浄となる。第3の実施形態によれば、導出手段は、淹出流体が圧力を伴うことなく導入されるときに水密壁を形成するとともに圧力が所定値を上回るときに淹出液を流通させるべく十分に小さい所定の直径を有する穴を成す導出開口である。この場合、導出壁は、前記少なくとも1つの穴を備えるプラスチック材料から形成できる。また、導出壁は、プラスチック、紙、または、繊維のフィルタであってもよい。前記特徴により、所定の圧力値に達する前に材料を完全に浸漬させることができ、また、所定値を上回ると、導出手段、すなわち、穴を介して、水、すなわち、淹出飲料が収容容器から導出される。導出壁は、好ましくは実質的に収容容器の横断面全体にわたって、より好ましくは実質的に収容容器の下端から収容容器の上端まで延びる。したがって、導出壁は、流量が許容範囲内にとどまることができる間、収容容器内のより低い淹出圧およびゆっくりとした流速に有利に働く淹出液のための十分に大きい表面を形成する。そのため、所定の圧力をより正確に調整して設定できるとともに、材料を完全に浸漬させることができる。導出壁は、フィルタとして作用して茶葉のような固形食材料が導出壁を通り抜けるのを防止するべく十分小さいバルブ開口断面または穴断面すなわち、導出手段を与えることが好ましい。本発明の方法により、淹出流体は、0.2バール未満、好ましくは0.1バール未満、最も好ましくは大気圧~0.1バール未満の値の相対圧力で収容容器内に入る。この文脈において、相対圧力とは、カプセルの流体入口の直ぐ外側および最終的な背圧バルブの下流側で測定されて大気圧を上回る圧力の値を示す圧力を意味する。本発明の方法によれば、淹出液を導出手段から飲料管路を介して飲料出口へ下方に導くことができる。したがって、簡単なカプセルの構成を維持しつつ、また、マシンでのカプセルの容易な取り扱いを促進させつつ、淹出液を適切に且つ衛生的に受容器カップ、マグカップ等内へ供給することができる。このため、本発明の方法は、カプセルを略垂直に位置させて、飲料を導出手段から飲料出口へ下方に運ぶことをもくろむ。結果として、流体を収容容器内で収集して混合させることができ、また、飲料は、収容容器内の所定の圧力値を上回るときに導出手段を通じて導出された後、カプセルをマシン内で垂直に位置させることができる間、下方へ分配される。この手法は、マシン内にカプセルを水平に配置する傾向がある既存のシステムよりも大きな利点を与える。本発明では、より良好な煎じ出し品質のために流体をカプセルに通して更にゆっくりと制御できるだけでなく、カプセルシステム全体が非常に簡略化され、カプセルの取り扱いが更に容易になる。確かに、カプセルを垂直に配置できるため、カプセル挿入およびカプセル除去が容易になる。これは、カプセルをマシンの上端から垂直に挿入できるとともに、複雑な取り出し装置および/またはユーザの介入を必要とすることなく重力だけでカプセルをマシンの開放中に同じ軸線に沿ってあるいは同じ方向に沿って除去できるからである。好ましい実施形態では、飲料管路および飲料供給出口がカプセルの部品であり、また、飲料がマシン部品と直接に接触することなくカプセルから流出する。これは、マシン部品の洗浄および濯ぎがもはや必要とされず、そのため、風味クロス汚染を排除できるという更なる利点を与える。必要に応じて、更なるフィルタ媒体を使用して、食品材料の微粉が導出手段の導出開口を通り抜けるのを防止できる。一実施形態では、導出壁とは反対側の収容容器の入口壁を通じて流体をカプセル内へ導入できる。この場合も先と同様、従来技術の教示に反して、カプセルの任意の想定し得る側で流体を導入できる。流体は、本発明の利点、すなわち、高品質な煎じ出しのためのゆっくりとした流れ、カップへ向けた飲料の制御された案内、低いクロス汚染、および、マシン内でのカプセルの容易な取り扱いを維持しつつ、反対側から導入されるのが好ましい。この反対側手法は実に好ましい。これは、この手法が、第1に、水が材料を通じて完全に横切ることができるようにするとともに、注入流体システムを配置するためのより多くの空間を一方の側に残し、したがって、カプセルシステムカプセルおよびマシンの両方のコンパクト化に寄与するからである。第2の態様に係る発明は、淹出されるべき1つ以上の飲料材料を収容する収容容器と、淹出液の経路中に収容容器と関連して配置される導出壁とを備える、飲料マシン内で飲料を調製するためのカプセルに関し、導出壁は、収容容器内の圧力が所定値を下回る場合に淹出液がカプセルから導出されるのを抑制し、あるいは液体流を制限するように構成されるとともに、圧力が前記所定値を上回る場合に淹出液の供給を可能にするように構成される導出手段を備える。第1の実施形態によれば、導出手段は、収容容器内の圧力が上昇しているときにその断面を増大させるように構成される穴を成すことが好ましい導出開口であってもよい。第2の実施形態によれば、導出手段は、二尖頭状のバルブ、三尖頭状のバルブ、または、四尖頭状のバルブなどのフレキシブルバルブを備えることができる。これに加えてあるいはこれに代えて、導出手段は、圧力が所定値を下回るときに導出手段を閉じるべく、すなわち、したがって導出壁を閉じるべく収縮されるとともに、圧力が所定値を上回るときに導出手段を開放するべく、すなわち、したがって導出壁を開放するべく拡張されるように形成されるのが好ましい。前述した実施形態によれば、導出壁は、シリコーン膜などの可撓性のあるいは伸縮性または弾力性の材料から形成され得る。第3の実施形態によれば、導出壁は、少なくとも1つの導出手段を有する繊維材料、紙、または、プラスチックのフィルタを備えることができ、導出手段は、淹出流体が圧力を伴うことなく導入されるときに水密壁を形成するべく十分に小さくなるように形成される所定の直径を有する穴を成す導出開口であり、また、淹出液は、圧力が所定値を上回るときに少なくとも1つの穴を通じて流通できる。導出壁は実質的に収容容器の下端から収容容器の上端まで延びることが好ましい。好ましくは、カプセルがシェルを備え、導出壁が前記シェルを閉じる。より好ましくは、カプセルは、シェルに取り付けられて導出壁と対向するカバーを備える。カバーは、飲料流をカプセルの飲料出口へ案内するように構成される飲料流案内手段を備えることが好ましい。したがって、簡単なカプセルの構成を維持しつつ、また、マシンでのカプセルの容易な取り扱いを促進させつつ、淹出液を適切に且つ衛生的に受容器カップ、マグカップ等へ供給できる。少なくとも1つの材料がティーであることが好ましい。また、収容容器は気体および光を透過できないようにすることができる。したがって、導出壁は少なくとも1つの導出手段を備える。導出壁は、カプセルの内部にあって、外側閉塞膜によって保護されてもよい。閉塞膜は、収容容器内に収容される材料の新鮮さの保守性を高めるためにカプセルを気密態様で閉じることができる。本発明はまた、1つ以上の飲料材料を収容する収容容器、および収容容器と関連して配置される導出壁を備える飲料カプセルと、カプセル導出壁が垂直に方向付けられる決定された淹出位置にカプセルを維持するカプセルハンドリング部材を備える淹出装置と、を備える、飲料を調製するための飲料カプセルシステムにも関連する。また、導出壁は、収容容器内の圧力が所定値を下回る場合に淹出液がカプセルから導出されるのを抑制しあるいは液体流を制限する導出手段を備え、また、導出手段は、圧力が前記所定値を上回る場合に淹出液の供給を可能にする。次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態を単なる一例として説明する。次に、本発明の方法の一般的な原理を図1および図2に関連して説明する。カプセル2と飲料淹出装置10とを備えるカプセルシステム1が提供される。簡単にするため、飲料淹出装置のみが概略的に描かれており、この飲料淹出装置は、実際には、当業者の通常の知識の範囲内で更なる技術的特徴を備えるものとすることができる。カプセルは、例えばリーフティーなどの飲料材料5を収容する収容容器20を備える。収容容器20は、カップ形状のハウジングまたはシェル21と導出壁3とによって画定される。収容容器20は、気体および光を透過させないことが好ましい。ハウジング21は、実際のところ導出壁3の一般的な形状を決定する円形、楕円形、正方形、長方形、または、多角形の断面などの様々な断面を含んでもよい。収容容器20は、典型的には約1~10グラム、好ましくは2~5グラムの1回分量のリーフ飲料材料5を受け入れるように寸法付けられる。リーフ材料5の分量は、生成する飲料の最終的な量によって決まる。個々のカップ一杯のティーにおいては、典型的な分量が約2グラムとなり得るのに対し、ティーポットにおいては、典型的な分量が約8~10グラムとなり得る。図1からはっきりと分かるように、カプセル2は、導出壁3が実質的に収容容器20の下端から収容容器20の上端へ略垂直に延びるように淹出装置10に対して配置される。このため、カプセル2は、淹出装置10内に垂直配置で配置されるのが好ましい。カップ形状のハウジング21は、その大きな開口およびその下端が垂直位置に向けられるように方向付けられ得る。カプセル2は、収容容器20を閉じる導出壁3によって閉じられるのが好ましい。導出壁3は、例えば、カップ形状のハウジング21の外周リム部縁部24に取り付けられる。カプセル2は、ハウジングのリム部24に同様に取り付けられて導出壁3と重なり合うカバー部材4を更に備えることができる。カバー4は、その側端が出口飲料出口41によって終端する内部チャネル飲料管路40を形成する。好ましい実施形態によれば、飲料管路40および飲料出口41はカプセル2の部品である。したがって、簡単なカプセル2の構成を維持しつつ、また、マシンでのカプセル2の容易な取り扱いを促進させつつ、淹出液を適切に且つ衛生的に受容器カップ、マグカップ等へ供給できる。しかしながら、飲料管路および飲料出口の両方が飲料マシンの部品であることも想定し得る。カプセル2の形状はあまり重要ではない。様々な理由により、円錐台形状、楕円形状、または、半球形状が好ましい。これは、導出壁3を通じた飲料の出口のためのより大きな表面を可能にするとともに、内圧の減少を可能にする。ハウジング21は、プラスチック熱成形またはアルミニウム深絞りもしくはアルミニウム-プラスチック深絞りによって、より低いコストで工業的に製造することもできる。角がより滑らかなこの形状は、淹出装置10のハンドリング部材30,31の除去、したがってカプセル2の取り出しに有利に働く。前述したように、ハウジングは、略平坦なシール部を構成するようにフランジとしての延びる外周リム部24を有し、この外周リム部上で導出壁3がシールされてスナップ嵌合され、および/またはカバー部材4がシールされ得る。ハウジング21の後部に、ハウジング21の壁は、カプセル2内に流体を導入するための注入部位を構成する隆起領域を備えることができる。隆起領域は、注入装置38の圧縮力およびその中心での穿刺により容易く耐えると考えられる。淹出装置10について説明する。この淹出装置は、規定される垂直配置でカプセル2を保持するように構成されるカプセルハンドリング部材30,31を備える。これらのハンドリング部材30,31は、カプセル2の周囲で開閉できるとともにカプセルを所定位置にしっかりと維持できるマシンジョーまたは任意の適した機械的な囲繞手段であってもよい。カプセル2内の関与する流体圧が比較的低いまま、好ましくは可能な限り大気圧に近いままであるので、高い閉塞力を与える必要はない。また、カプセル2が淹出圧に耐えることができるので、カプセル2は、必ずしも完全に囲繞される必要はなく、淹出中に所定位置で水密に保持されるにすぎない。これは、マシンの簡略化に関与し、マシンコストを低減する。淹出装置10は、水タンクなどの水供給源32、送水ポンプ33、ヒータ34、および、ハンドリング部材30によって管理される熱水注入ライン35を備える。淹出装置10はまた、当該技術分野において知られる飲料調製サイクルを管理するためのコントローラおよびユーザインタフェースボード図示せずを備えてもよい。カプセル2内の入口側または注入部材38針またはブレードおよび注水口などでの圧力を下げるために背圧バルブ36を設けることができる。無論、背圧バルブ36を省くことができ、低圧の流体を供給する低圧ポンプを使用することができる。しかしながら、中圧~高圧のポンプがそれらのロバスト性および信頼性に起因して好ましい場合があり、それらのポンプが背圧バルブ36と組み合わせて使用されてもよい。重要なことには、図2に示される淹出動作において、カプセル2は、導出壁3上/中の所定の位置に配置される導出開口またはフレキシブルバルブなどの導出手段100以下で詳しく説明するを備える。本発明によれば、導出壁3は、淹出液の経路中に収容容器20と関連して配置されて、導出手段100を備えており、この導出手段100は、収容容器20内の圧力が所定値を下回る場合に淹出液がカプセル2から導出されるのを抑制し、あるいは液体流を制限するとともに圧力が前記所定値を上回る場合に淹出液の供給を可能にするように構成される。そのため、飲料材料を流体中に完全に浸すことができ、したがって、迂回領域を回避して、材料塊が淹出流体と十分に相互作用することを確保でき、それにより、上昇する圧力に起因して液体を良好に混合させることができる。最終的に、良好に混合された淹出液は、圧力が所定値を上回ると、導出手段100を介してカプセル2から出る。次に、図3~図6に関して、本発明に係る導出壁または導出手段の4つの実施形態についてそれぞれ説明する。図3Aおよび図3Bに係る好ましい実施形態では、第1の実施形態に係る導出壁300について説明する。導出壁300は、導出開口301として形成される導出手段を備える。前記導出開口301は、収容容器20内の圧力が上昇しているときにそれがその断面Dを増大させるように形成される穴302を成す。したがって、導出壁300は、シリコーン膜または弾性繊維織材料などの弾力性または伸縮性の材料から形成されるのが好ましい。そのため、導出手段301は、低い流体圧が導出壁300に加えられたとき、すなわち、低い流体圧が収容容器20内に存在するときに液体が供給されない、あるいは限られた流量の液体しか供給されないような断面または直径を有する穴302を備える図3A参照。したがって、低圧のみが加えられる間、材料を完全に浸漬させることができる。カプセル収容容器20が水のような淹出流体で一杯になっても送水ポンプが収容容器20内に水を導入し続けて圧力が増大する場合、導出壁は、その弾力性に起因してそれ自体が変形でき、丸みを帯びるようになる。この変形は穴302も変形させ、これらの穴の断面が増大する。その後、所定値を上回ると、導出手段301は、開放することができ、あるいは液体流量をゆっくりと増大させることができ、それにより、完全に浸漬され、淹出されて、混合された飲料を供給することができる図3B参照。この実施形態で特定数の導出開口301が示される場合であっても、本発明は、その数および特定の配置に限定されない。実際に、導出壁300は、任意にあるいは均一に分布される少なくとも1つのあるいは複数の前記導出開口301を備えてもよい。図4Aおよび図4Bに示される別の実施形態によれば、導出壁310は、フレキシブルバルブ311を備える導出手段を備える。フレキシブルバルブは、二尖頭状のバルブ312、三尖頭状のバルブ313、四尖頭状のバルブ314、および/または、五尖頭状のバルブ315などの多尖頭状バルブとして形成されるのが好ましい。簡略化するため、図4Aおよび図4Bには多くの異なるタイプの多尖頭状バルブが示されている。しかしながら、導出壁310ごとにそのようなバルブの1つのタイプだけが使用されるのが好ましいが、本発明はそれに限定されない。また、本発明は、実施形態に示されるようなバルブの数および配置に限定されず、任意にあるいは均一に分布される前述したタイプのいずれかの少なくとも1つのあるいは複数のバルブを設けることができる。前記多尖頭状フレキシブルバルブ311は、圧力が所定の圧力値を下回る状態で液体が前記バルブ311に作用する場合に該バルブがシール可能に閉じられるように形成され得る図4A参照。また、バルブ311は、液体圧力が前記所定値を上回るときにそれが開放されるように調整され得る図4B参照。この場合、バルブ311は、材料を完全に浸漬させた後に淹出液がマシンから容易に且つ迅速に供給され得るように比較的大きな開口を形成することができる。図5Aおよび図5Bに示される本発明の更なる実施形態によれば、導出壁320の導出手段は導出バルブ321を備えることが好ましく、この導出バルブ321は、圧力が所定値を下回るときに導出手段321したがって、導出壁320を閉じるべく収縮されるとともに、圧力が所定値を上回るときに導出手段321したがって、導出壁320を開放するべく拡張するように形成される。そのようなバルブ321は、蜂蜜やケチャップなどの粘性液体またはスプレッドを収容して蓄えるボトルからも知られており、第2の実施形態に係る多尖頭状バルブとして形成されるあるいは第1の実施形態に係る小穴を伴う出口部322を有することが好ましい。導出バルブ321は、収縮状態では、出口部322が収容容器20の方へ向けられるように裏返り、したがって、それが非常に良好にシール可能に閉じられるように液圧圧力矢印A参照に抗することが好ましい図5A参照。導出バルブ321は、所定の圧力値を上回ると、拡張して反対に裏返り、それにより、その出口部322が収容容器20から離れるように拡張し、したがって、液体を容易に導出できる出口部322例えば、三尖頭状バルブへ淹出液を案内するためのチャネル323を形成する。この場合も先と同様に、図5Aおよび図5Bの実施形態に示されるような導出手段または導出バルブ321の数および配置は限定的ではなく、任意にあるいは均一に分布される少なくとも1つのあるいは複数のそのようなバルブ321を設けることができる。図6に示される別の実施形態によれば、導出壁330の導出手段は、所定の直径dを有する穴332を成す導出開口331である。しかしながら、前記穴332の直径dは、淹出液が圧力を伴うことなく導入される際に水密壁を形成するように十分小さい。圧力が所定値-好ましくは0.2バール未満、更には0.1バール未満-を上回ると、液体例えば、ティーのような淹出飲料が少なくとも1つの穴332を通じて流れることができる。すなわち、所定の圧力値を上回ると、液体が前記開口331に押し通される。この実施形態に係る導出壁330は、加圧下で液体が開口を通じてしか流れることができないように水密材料を備えることが好ましい。材料は、少なくとも1つの導出開口331を有するプラスチックフィルタであってもよい。材料はまた、水流が特定の圧力に達しなければ水が材料の穴を通じて透過できないように水透過性が低いプラスチック、紙、または織りもしくは不織りのいずれかの繊維のフィルタであってもよい。実施形態に示される導出開口331の数および配置は、限定的ではなく、任意にあるいは均一に分布される少なくとも1つのあるいは複数のそのような開口331を設けることができる。好ましい実施形態において、導出壁は、フィルタとして作用して茶葉のような固形食材料が導出壁を通り抜けるのを防止するべく十分小さいバルブ開口断面または穴断面=導出手段を有する。必要に応じて、更なるフィルタ媒体を使用して、食品材料の微粉が導出手段の開口を通り抜けるのを防止できる。フィルタ媒体は、例えば、ハウジング21の内周段部23に取付固定され得る。本発明のカプセルおよび方法は、国際公開第2007/134960号パンフレットに記載されるものなどの飲料調製マシンと共に使用され得る。図1および図2に係る淹出方法の原理は、様々な変形および等価物をそれらが以下の特許請求の範囲内に入る限りにおいて包含し、前述した実施形態によって限定されない。"