"垂直方向に搬送される被記録媒体に対し、記録ヘッドから水平方向に向けて液滴を吐出して画像を形成する画像形成装置において、前記記録ヘッドから吐出された液滴が重力による影響を受けないときの目標着弾位置に対する前記重力による影響を受けるときの実際の着弾位置との誤差に関する情報を保持する保持手段と、前記保持手段に保持された誤差に関する情報に応じて、前記被記録媒体の送りタイミングを制御する手段と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。前記保持手段には、モノクロ印刷用の誤差に関する情報と、カラー印刷用の誤差に関する情報が保持されていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記保持手段には、カラー印刷で使用する各色毎の誤差に関する情報が保持され、前記制御する手段は、前記各色毎の誤差に関する情報から平均値、最小値又は最大値を算出して使用する誤差を確定することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記保持手段は、吐出する液体の粘度の関する情報を保持し、前記制御する手段は、前記吐出する液体の粘度の関する情報から前記第2誤差を決定することを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の画像形成装置。上述した水平打ち方式垂直搬送印刷の画像形成装置にあっては、吐出された液体が重力の影響を受けるために垂直方向に長い楕円形状になり、目標とする着弾位置と実際の画素の中心位置とが垂直方向下方にずれることになる。その結果、用紙の印刷開始位置がずれるという課題がある。本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、水平打ち方式の印刷開始位置を垂直打ち方式の印刷開始位置と同じにできるようにすることを目的とする。上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、垂直方向に搬送される被記録媒体に対し、記録ヘッドから水平方向に向けて液滴を吐出して画像を形成する画像形成装置において、前記記録ヘッドから吐出された液滴が重力による影響を受けないときの目標着弾位置に対する前記重力による影響を受けるときの実際の着弾位置との誤差に関する情報を保持する保持手段と、前記保持手段に保持された誤差に関する情報に応じて、前記被記録媒体の送りタイミングを制御する手段と、を備えている構成とした。本発明に係る画像形成装置によれば、水平打ち方式の印刷開始位置を垂直打ち方式の印刷開始位置と同じにできる。以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置について図1及び図2を参照して説明する。なお、図1は同画像形成装置の機構部の側面説明図、図2は図1を矢示A方向から見た説明図である。この画像形成装置は、シリアル型画像形成装置であり、装置本体の内部に画像形成部2、搬送機構部5等を有し、装置本体の下方側に被記録媒体である用紙10を積載可能な給紙トレイ給紙カセットを含み、給紙部の意味で使用する。4を備え、この給紙トレイ4から給紙される用紙10を取り込み、搬送機構部5によって用紙10を垂直方向鉛直方向に沿う方向に間歇的に搬送しながら、画像形成部2によって水平方向に液滴を吐出させて所要の画像を記録した後、排紙部6を通じて画像が形成された用紙10を更に上方向に搬送して、装置本体の上方側に設けられた排紙トレイ7に用紙10を排紙する。また、両面印刷を行うときには、一面表面印刷終了後、排紙部6から反転部8内に用紙10を取り込み、搬送機構部5によって用紙10を逆方向下方向に搬送しながら反転させて他面裏面を印刷可能面として再度搬送機構5に送り込み、他面裏面印刷終了後排紙トレイ7に用紙10を排紙する。ここで、画像形成部2は、左右の側板101L、101R間に横架した主ガイド部材21及び従ガイド部材22で、記録ヘッド24を搭載したキャリッジ23を摺動自在に保持し、主走査モータ25によって、駆動プーリ26と従動プーリ27間に渡したタイミングベルト28を介して主走査方向に移動走査する。キャリッジ23には、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド24a、24b区別しないときは上記のとおり記録ヘッド24という。を、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、滴吐出方向を水平方向に向けて装着している。つまり、液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面が垂直方向に配置され、水平方向に向けて液滴を吐出する記録ヘッド24を備える水平打ち方式を採用している。記録ヘッド24は、例えば、図3に示すように、それぞれ複数の液滴を吐出するノズル124bが列設された2つのノズル列Na、Nbを有し、記録ヘッド24aの一方のノズル列NaはイエローYの液滴を、他方のノズル列NbはマゼンタYの液滴を、記録ヘッド24bの一方のノズル列NaはブラックKの液滴を、他方のノズル列NbはシアンCの液滴を、それぞれ吐出する。なお、記録ヘッド24を構成する液体吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを、液滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段として備えたものなどを使用できる。また、キャリッジ23には、インクと反応することでインクの定着性を高める定着液を吐出する液体吐出ヘッドなども搭載できる。また、キャリッジ23には、図示しないが、記録ヘッド24の各ノズル列Na、Nbに対応して各色のインクを供給するためのヘッドタンク29が搭載され、このヘッドタンク29には、装置本体に着脱自在に装着される各色のインクカートリッジメインタンクからインクが供給される。また、キャリッジ23の主走査方向に沿って両側板101L、101R間に、所定のパターンを形成したエンコーダスケール121を張装し、キャリッジ23にはエンコーダスケール121のパターンを読取る透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ122を設け、これらのエンコーダスケール121とエンコーダセンサ122によってキャリッジ23の移動を検知するリニアエンコーダ主走査エンコーダ123を構成している。また、キャリッジ23の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド24のノズル124bの状態を維持し、回復するための維持回復機構9を配置している。この維持回復機構9には、フレーム90にて、記録ヘッド24の各ノズル面124図3参照をキャピングするための吸引キャップ92a及びキャップ92b区別しないときはキャップ92という。と、ノズル面124を矢示方向に移動してワイピング払拭するワイパ部材ワイパブレード93が保持され、また増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる予備吐出空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け94などを備えている。吸引キャップ92aには吸引手段としての吸引ポンプ96が接続され、吸引ポンプ96は廃液タンク97に通じている。また、吸引キャップ92aには、吸引キャップ92aで記録ヘッド24のノズル面をキャッピングしたときに形成される密閉空間を大気に開放する開閉可能な大気開放弁98を設けている。給紙トレイ4の用紙10は、給紙コロ半月コロ43と分離パッド44によって1枚ずつ分離されて装置本体内に給紙され、搬送ガイド部材45に沿って、搬送機構部5の搬送ベルト51と押えコロ48との間に送り込まれ、搬送ベルト51に吸着されて搬送される。搬送機構部5は、駆動ローラである搬送ローラ52と従動ローラ53との間に掛け渡した無端状の搬送ベルト51と、この搬送ベルト51を帯電させるための帯電ローラ54と、画像形成部2に対向する部分で搬送ベルト51の平面性を維持するプラテン部材55となどを有している。搬送ベルト51は、副走査モータ151によってタイミングベルト152及びタイミングプーリ153を介して搬送ローラ52が回転駆動されることによって、ベルト搬送方向副走査方向、用紙搬送方向に周回移動する。この搬送ベルト51のうち、画像形成部2に対向して用紙10を吸着する搬送ローラ52から従動ローラ53までの領域を正搬送部分51aとし、従動ローラ53から搬送ローラ52までの領域を逆搬送部分51bという。また、搬送ローラ52の軸52aにはコードホイール154を取り付け、このコードホイール154に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ155を設けて、これらのコードホイール154とエンコーダセンサ155によって搬送ベルト51の移動量及び移動位置を検出するロータリエンコーダ副走査エンコーダ156を構成している。排紙部6は、排紙ガイド部材61と、排紙搬送ローラ62及び拍車63と、排紙ローラ64及び拍車65とが配置され、画像が形成された用紙10を排紙ローラ63A及び拍車63B間から排紙トレイ7上にフェイスダウンで排紙する。また、反転部8は、排紙トレイ7に一部を排出した用紙10をスイッチバック方式で反転して搬送ベルト51と押えコロ48との間に送り込むため、排紙経路と反転経路を切り替える切替爪81と、反転ガイド部材82と、反転ローラ83及び反転コロである拍車84と、従動ローラ53に対向する搬送補助ローラ85と、搬送ベルト51の逆搬送部分51bと、搬送ベルト51の逆搬送部分51bから分離された用紙10を、帯電ローラ54を迂回させて、搬送ベルト51と押えコロ48との間に案内する迂回ガイド部材86などを備えている。このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ4から用紙10が1枚ずつ分離給紙され、帯電された搬送ベルト51に用紙10が静電吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって用紙10が垂直方向に搬送される。そこで、キャリッジ23を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド24を駆動することにより、停止している用紙10にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙10を所定量搬送後、次の行の記録を行い、記録が終了した用紙10を排紙トレイ7に排紙する。そして、記録ヘッド24のノズルの維持回復を行うときには、キャリッジ23をホーム位置である維持回復機構9に対向する位置に移動して、吸引キャップ92aによるキャッピングを行ってノズル124bからの吸引排出を行うノズル吸引、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出などの維持回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。また、両面印刷を行う場合には、第1面印刷は上述したとおりの動作を行い、用紙10の後端が反転部分岐切替爪81を通過すると、排紙ローラ64が反転駆動されて用紙10がスイッチバックされ、反転ガイド部材82側に案内され、反転ローラ83と拍車84の間で搬送され、搬送ベルト51の逆搬送部分51bと搬送補助ローラ85との間へと用紙10が送り込まれる。これにより、用紙10は搬送ベルト51に吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって搬送され、搬送ローラ52側で搬送ベルト51から分離されて、迂回ガイド部材86で案内され迂回パスを経由し、再度搬送ベルト51の正搬送部分51aと押圧コロ48との間に送り込まれて搬送ベルト51に吸着され、再度記録ヘッド24による画像形成領域に吸着搬送されることで第2面印刷が行われた後、排紙トレイ7に排紙される。次に、この画像形成装置の制御部の概要について図4のブロック説明図を参照して説明する。この制御部500は、この装置全体の制御を司るCPU501と、CPU501に本発明に係る補正制御補正処理を実行させるプログラムを含む各種プログラム、その他の固定データを格納するROM502と、画像データ等を一時格納するRAM503と、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ504と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するASIC505などを備えている。また、記録ヘッド24を駆動制御するためのデータ転送手段、駆動信号発生手段を含む印刷制御部508と、キャリッジ23側に設けた記録ヘッド24を駆動するためのヘッドドライバドライバIC509と、キャリッジ23を移動走査する主走査モータ25、搬送ベルト51を周回移動させる副走査モータ151を駆動するためのモータ駆動部510、511と、帯電ローラ54にACバイアスを供給するACバイアス供給部512などを備えている。また、制御部500には、この装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル514が接続されている。そして、制御部500は、ホスト側とのデータ、信号の送受を行うためのI/F506を持っていて、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置、イメージスキャナなどの画像読み取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホスト600側から、ケーブル或いはネットワークを介してI/F506で受信する。そして、制御部500のCPU501は、I/F506に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ASIC505にて必要な画像処理、データの並び替え処理等を行い、この画像データを印刷制御部508からヘッドドライバ509に転送する。なお、画像出力するためのドットパターンデータの生成はホスト600側のプリンタドライバ601で行うことができる。印刷制御部508は、上述した画像データをシリアルデータで転送するとともに、この画像データの転送及び転送の確定などに必要な転送クロックやラッチ信号、制御信号などをヘッドドライバ509に出力する以外にも、ROMに格納されている駆動パルスのパターンデータをD/A変換するD/A変換器及び電圧増幅器、電流増幅器等で構成される駆動信号生成部を含み、1の駆動パルス或いは複数の駆動パルスで構成される駆動信号をヘッドドライバ509に対して出力する。ヘッドドライバ509は、シリアルに入力される記録ヘッド24の1行分に相当する画像データに基づいて印刷制御部508から与えられる駆動信号を構成する駆動パルスを選択的に記録ヘッド24の液滴を吐出させるエネルギーを発生する駆動素子例えば圧電素子に対して印加することで記録ヘッド24を駆動する。このとき、駆動信号を構成する駆動パルスを選択することによって、例えば、大滴、中滴、小滴など滴量の異なる液滴を吐出させて大きさの異なるドットを打ち分けることができる。I/O部513は、主走査エンコーダ123、副走査エンコーダ156、装置に装着されている各種のセンサ群515からの情報を取得し、プリンタの制御に必要な情報を抽出し、印刷制御部508やモータ駆動部510、511、ACバイアス供給部511の制御に使用する。センサ群515は、用紙の位置を検出するためのキャリッジ23に設けられた光学センサ用紙センサ521や、機内の温度、湿度を監視するためのサーミスタ、帯電ベルトの電圧を監視するセンサ、カバーの開閉を検出するためのインターロックスイッチなどがあり、I/O部513は様々のセンサ情報を処理することができる。例えば、CPU501は、主走査エンコーダ123を構成するエンコーダセンサ122からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値及び位置検出値と、予め格納した速度位置プロファイルから得られる速度目標値及び位置目標値とに基づいて主走査モータ25に対する駆動出力値制御値を算出してモータ駆動部210を介して主走査モータ25を駆動する。同様に、副走査エンコーダ156を構成するエンコーダセンサ155からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値及び位置検出値と、予め格納した速度位置プロファイルから得られる速度目標値及び位置目標値とに基づいて副走査モータ151対する駆動出力値制御値を算出してモータ駆動部211を介して副走査モータ151を駆動する。また、制御部500は、維持回復駆動部534を介して、キャップ92を記録ヘッド24のノズル面に対して進退移動させるキャップ移動機構531を駆動制御し、ワイパ部材94を移動させるワイパ移動機構532を駆動制御し、供給ポンプ13、吸引ポンプ96、大気開放弁98を駆動制御して、インク供給制御や維持回復動作の制御を行う。次に、本発明に係る画像形成装置を使用する環境の一例について図5を参照して説明する。この例は、ネットワーク1004上にカラースキャナ以下スキャナと略す1001、パーソナルコンピュータPC1002、本発明にかかる画像形成装置であるカラープリンタ1003などが接続されている。PC1002からプリンタ1003にカラー印刷を要求する場合、要求画像1005は例えばスキャナ1001から読み取ったもの、ネットワーク1004から取得したもの例えばインターネット、PC1002で作成したものなどがある。そして、PC1002からの印刷要求を受けてプリンタ1003は印刷出力1006を出力する。次に、ホストと画像形成装置側との印刷データの転送について図6を参照して説明する。ここでは、PC1002などのホスト600側のプリンタドライバ601によって構成される印刷データ作成部1020で作成した印刷データを、画像形成装置側の制御部500で構成される印刷部1028に転送する。まず、印刷データ作成部1020から印刷部1028にステータス要求を行い、印刷部1028からステータス応答を返す。これにより、印刷部1028の状態を知ることができる。そして、印刷不可要因などがなければ、印刷データ作成部1020は印刷要求を行い、これに対して印刷部10228印刷許可を通知する。この通知はなくてもよい。その後、印刷データ作成部1020は印刷データを転送し、印刷部1028は結果を通知する。次に、印刷部1028側の印刷データを扱う印刷処理部1107について図7を参照して説明する。ここで、印刷データ1105は、2値モノクロであるときにはKブラックの、カラーであるときにはCシアン、Mマゼンタ、Yイエローの階調データが渡されるものとする。印刷処理部1107は、印刷データ受信部1108で印刷データ1105を受ける。印刷データ解析部1109は、モノクロ印刷であれば印刷データ1105からKの階調データを画素毎に抽出しK印字制御部114に通知する。また、カラー印刷であれば印刷データ1105からCMYの各階調データを画素毎に抽出しCMYの各印字制御部1111,1112,1113に通知する。CMYKの各印字制御部1111~1114は、エンジン制御部110によって印字機構部エンジンを駆動制御させて、通知された濃度に対応する各画素の印字を制御する。第1誤差保持部115には、装置固有の搬送誤差情報が保持されている。装置固有の搬送誤差は、製造段階での装置間のバラツキ誤差これを第1誤差という。に関する情報である。第2誤差保持部116には、垂直搬送印刷を行うことによる画素の目標書き込み位置目標着弾位置に対する実際の書き込み位置実着弾位置の誤差これを第2誤差といい、その詳細は後述する。。エンジン制御部1110は、印字機構部を駆動制御するとき、第1誤差保持部1115に保持されている第1誤差の情報、第2誤差保持部1116に保持されている第2誤差の情報を読み出して、用紙の搬送タイミングを制御する。これらの印刷処理部1107の各部は前述した制御部500によって構成されている。第1誤差及び第2誤差は、予めROM、VRAMなどの記憶手段に保持され、あるいは、プログラム中に直接書き込まれている。ここで、垂直打ち水平搬送印刷で形成する画素と水平打ち垂直搬送印刷で形成する画素の形状について図8を参照して説明する。まず、図8においては、主走査方向駆動方向をラインと表記し、用紙搬送方向で印刷順にNライン、N1ライン、N2ラインの3ライン分の3画素分の印刷画素を示している。ここで、図8aは垂直打ちの例では、Nラインは近隣に印刷画素なし3画素ともにドット=着弾滴なし、次のラインN1では2画素にドットあり、その次のラインN2では3画素ともドットありとする。また、図8bは水平打ちの例では、Nラインは1画素にドットあり、次のラインN1では2画素にドットあり、その次のラインN2では3画素ともドットありとする。この図8から分かるように、垂直打ち水平搬送印刷では、被記録媒体は水平に搬送されているので、上方から液滴が着弾することで形成されるドット画素はほぼ真円となる。なお、ヘッドを連続駆動したときには、ドットは駆動方向及び搬送方向に対してもそれぞれのベクトル方向がわずかに長手方向となる。これに対し、水平打ち垂直搬送印刷では、被記録媒体は垂直に搬送されているので、水平方向に液滴を吐出して着弾させるために液滴に重力が作用することから、形成されるドット画素は垂直方向に長い楕円形状となる。この結果、水平打ち垂直搬送印刷では、搬送方向で前後するラインの画素の重なり部分が垂直打ち水平搬送印刷の場合よりも多くなる。そのため、特に、淡い色の階調が実際よりも濃く認識される画像となる。次に、水平打ち垂直搬送印刷における着弾位置の誤差について図9を参照して説明する。図9aは垂直印刷時に重力の影響を受けないと仮定した理想的な画素ドットであり、同図bは重力の影響で上部がΔ1だけ垂直方向下方に下がり楕円形状となった画素であり、同図cは同図bの楕円形状の画素をΔ1だけ垂直方向上方に上げて同図aの理想的な画素と比較できる楕円形状の画素を示している。ここで、r1は理想的な画素の半径、r2は楕円の最長部の中心からの距離を示す。Δ2は円と楕円の中心位置の差、Δ3は円の直径と楕円の長手方向の距離の差である。結果として、垂直搬送印刷における画素の書き込み位置の誤差は、Δ4=Δ1Δ2となる。次に、本発明の第1実施形態における搬送制御について図10のフロー図を参照して説明する。印刷要求を受けることで印刷を開始するが、このとき、用紙の搬送制御を行うために、図10の搬送開始判断処理を行う。ここでは、第1誤差を読み出し、第2誤差を読み出して、これらの第1、第2誤差から用紙の搬送開始タイミングを決定する。そして、図示しないが、決定した搬送開始タイミングで搬送を開始する。この場合、第1誤差は装置のバラツキによる誤差であるため、用紙搬送方向の上流側又は下流側に振られる誤差である。これに対して、第2誤差は必ず後ろ用紙搬送方向上流側、即ち先端余白が拡大する方向に振られる誤差であるので、用紙搬送方向下流側になるよう搬送開始タイミングを補正する。これによって、水平打ちで形成する画像の画像品質を向上することができ、最適な位置に印刷を行うことができる。次に、本発明の第2実施形態における搬送制御について図11のフロー図を参照して説明する。本実施形態では、モノクロ印刷用の第2誤差とカラー印刷用の第2誤差とを別個に保持している。そして、第1誤差を読み出した後、カラー印刷か否かを判別し、カラー印刷であれば、カラー印刷用の第2誤差を読み出し、搬送開始タイミングを決定する。また、モノクロ印刷であれば、モノクロ印刷用の第2誤差を読み出し、搬送開始タイミングを決定する。その後、図示しないが、決定した搬送開始タイミングで搬送を開始する。これにより、モノクロ印刷とカラー印刷で別々に用紙の最適な位置に画像を印刷できる。次に、本発明の第3実施形態における第2誤差決定確定処理について図12及び図13のフロー図を参照して説明する。本実施形態では、第2誤差として、K、C、M、Yについて、画素の書き込み位置の誤差これを当該値という。を保持している。この誤差は、実験の結果や論理的な算出で得られるものとする。そして、図12に示すように、モノクロ印刷用誤差決定確定処理では、Kの当該値を読み出して、モノクロ印刷用の第2誤差を決定する。なお、モノクロ印刷用の当該値=第2誤差として保持しておけば、そのまま読み出した値を第2誤差とする。また、図13に示すように、カラー印刷用誤差決定確定処理では、C,M、Yの各当該値を読み出して、カラー印刷用の第2誤差を決定する。この第2誤差の決定は、例えば、C、M、Yの各当該値の平均値を算出し、あるいは、各当該値内の最低値又は最大値を検索して、カラー印刷用の第2誤差とする。これにより、カラー印刷における各色別の垂直印刷固有の誤差を考慮した印刷開始位置の補正を行うことができる。次に、本発明の第4実施形態について上記図12及び図13を参照して説明する。各色のインクは粘度によって噴射特性が異なるので、ここでは、前記第3実施形態の当該値として粘度を用いている。そして、モノクロ印刷用誤差決定確定処理では、Kの当該値=粘度を読み出して、モノクロ印刷用の第2誤差を決定する。また、カラー印刷用誤差決定確定処理では、C,M、Yの各当該値=粘度を読み出して、カラー印刷用の第2誤差を決定する。この第2誤差の決定は、例えば、C、M、Yの各粘度に対応する誤差を算出した上で、算出したC、M、Yの各誤差の平均値を算出し、あるいは、各当該値内の最低値又は最大値を検索して、カラー印刷用の第2誤差とする。これにより、吐出する液体の粘度を加味した誤差に応じて垂直搬送印刷固有の誤差に基づく印刷開始位置の補正を行うことができる。次に、本発明の第5実施形態について図14を参照して説明する。本実施形態は、装置の操作パネルの操作によって印刷開始位置を調整するための前記各実施形態で説明したような第2誤差当該値、粘度を含むを入力できるようにした例である。図14を参照して、ユーティリティ目的のメニューがカーソルキー↓の押し下げで順次表示されるS1501~1506。ここで、S1502で目的の印字位置調整がが表示される。このとき、→キーの押し下げ1階層下に移行し、←キーで1階層上がる=戻るものとする。1階層下では、各インクが選択でき、ここでは印字位置調整量の初期値が0.00であるものとする。この例では、S1503でKクロを選択してテンキーの2、5、続いてOKキーを入力して、第2誤差を0.25と入力したときの状態を示している。他の色についても同様にして入力することができる。なお、入力された値は、内部の記憶手段保持手段に保持される。これにより、装置から第2誤差の値を入力することができる。次に、本発明の第6実施形態について図15を参照して説明する。本実施形態は、この画像形成装置を接続したホスト側で第2誤差の値を入力できるようにした例である。前述した図6を参照して、印刷要求において、例えば印刷条件サイズ、用紙方向、片面か両面か、集約などを指示することができる。この印刷条件は、例えば図15に示す印刷プロパティ画面において設定することができる。図15を参照して、同図aに示すように、印字位置調整1101を押下すると、同図bに示すようなポップアップ1102が開き、B=KCMYの各インクの一調整量を設定できる。なお、この設定値はステータス応答によって現在の機器のものを印刷要求機器ホスト側に通知することもできる。この場合には、第15図bにおいて、ホスト側で受領した値を表示し、必要に応じて変更すればよい。いずれにしても、印刷開始位置の調整結果を印刷要求で画像形成装置側に指示することができる。次に、本発明の第7実施形態について説明する。上述した第5、第6実施形態で誤った設定を行う場合がある。そこで、図5で説明したような環境において、ホストとなる例えばPC1002は、ネットワーク1004を通じて、ネットワーク1004に接続されている所要のプリンタ1003のドライバを取得することができる。このドライバの取得時に印刷調整値の初期値も取得対象となるようにしている。これにより、ホスト側に設定メニューがなくても、画像形成装置に対して印刷要求で少なくとも初期値への更新ができることとなる。提供する側が例えばインクの種類に応じてドライバを用意するなどしても良い。次に、FFOについて図16及び図17を参照して説明する。図16は垂直打ち方式水平搬送印刷の画像形成装置の例である。給紙トレイ2001から給紙ローラ2002で給紙して、用紙2000を水平方向に搬送し、画像形成部2003で垂直方向下方に向けて液滴を吐出して画像を形成し、排紙ローラ2004から排紙トレイ2005に排紙する。ここで、上部カバー2010及び前面カバー2011は開閉可能に設けられている。そこで、ジャム除去は、上部カバー2010及び前面カバー2011を開いて行う。また、上部カバー2010は、広く開放することで、矢印A方向からインクカートリッジの交換を行うことができる。また、例えば、給紙部は開いた時点で対の給紙ローラ2002間の圧力が減ることで解除できる。また。搬送途中のジャムは画像形成部2003の左から除去できるものとする。前面カバー2011は、排紙トレイ2005をほとんど連動させることなく少なく開放することで対の排紙ローラ2004間の圧力を減らすことで排紙部のジャムが除去できるものとする。つまり、水平搬送印刷の画像形成装置では、装置本体の上部に記録ヘッドを配置するため、1つのカバーの開閉のみでジャム除去を行うことが難しい。図17は水平打ち方式垂直搬送印刷の画像形成装置の例である。給紙トレイ2021から用紙2000を水平方向に分離して,対の給紙ローラ2022を経由して給紙する。そして、用紙2000を垂直方向に搬送する途中で、画像形成部2023で水平方向に液滴を吐出して画像を形成し、対の排紙ローラ2024を経由して排紙トレー2025に排紙する。前面カバー2031は開閉可能に設けられている。ここで、ジャム除去は前面カバー2031を開いて行う。また、前面カバー2031を広く開放することで矢印B方向からインクカートリッジの交換を行うことができる。また、給紙ローラ2022間や排紙ローラ2024間を減圧させたり給紙トレイ2021の紙上げ機構も解除されるようにすることもできる。このように、水平搬送印刷の画像形成装置では、装置前面の前面カバーを開くことで、各種のジャム除去が可能になる。なお、本願において、用紙とは材質を紙に限定するものではなく、OHP、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。また、画像形成装置は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、画像形成とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること単に液滴を媒体に着弾させることをも意味する。また、インクとは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、DNA試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。また、画像とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。"