"非水溶媒、及び、電解質塩を含有する非水電解液であって、前記非水溶媒は、一般式1で表される含フッ素化合物を含むことを特徴とする非水電解液。式中、Rf1は炭素数1~4の含フッ素アルキル鎖である非水溶媒は、非フッ素化環状カーボネート及び非フッ素化鎖状カーボネートを更に含む請求項1記載の非水電解液。非フッ素化環状カーボネートは、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、及び、ブチレンカーボネートからなる群より選択される少なくとも1種の化合物である請求項2記載の非水電解液。非フッ素化鎖状カーボネートは、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、メチルブチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、及び、エチルブチルカーボネートからなる群より選択される少なくとも1種の化合物である請求項2又は3記載の非水電解液。電解質塩は、LiPF6、LiBF4、LiNSO3CF3、LiNSO2CF32、LiNSO2C2F52、リチウムジフルオロオキサレートボレート、リチウムビスオキサレートボレート、及び、式:LiPFaCnF2n16-a式中、aは0~5の整数であり、nは1~6の整数であるで表される塩からなる群より選択される少なくとも1種のリチウム塩である請求項1、2、3又は4記載の非水電解液。フッ酸を0.5~70ppm含有する請求項1、2、3、4又は5記載の非水電解液。不飽和環状カーボネート、フッ素化環状カーボネート、及び、環状スルホン酸化合物からなる群より選択される少なくとも一種の化合物を更に含み、その含有量が0.1~10質量である請求項1、2、3、4、5又は6記載の非水電解液。請求項1、2、3、4、5、6又は7記載の非水電解液を備えることを特徴とするリチウムイオン二次電池。請求項8記載のリチウムイオン二次電池を備えることを特徴とするモジュール。本発明は、高温での保存特性及び高電圧サイクル特性に優れる二次電池等が得られる非水電解液、それを用いたリチウムイオン二次電池、及び、それを用いたモジュールを提供することを課題とする。特許文献2には、エチレンカーボネートのような高誘電率溶媒やジメチルカーボネートのような低粘度溶媒に含まれているジオール類やモノアルコール類と含フッ素電解質とが常温で徐々に反応してHFが生成すること、及び、これによって電解液中のHFが、時間の経過と共に増大し、電池のサイクル特性を低下させていることが記載されている。しかし、本発明者らは、上記課題を解決するために種々の検討を重ねた結果、特定の含フッ素化合物を含有した非水電解液とすることにより、意外にも上記課題を解決できることを見いだし、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は、非水溶媒、及び、電解質塩を含有する非水電解液であって、上記非水溶媒は、一般式1で表される含フッ素化合物を含むことを特徴とする非水電解液である。式中、Rf1は炭素数1~4の含フッ素アルキル鎖である上記非水溶媒は、非フッ素化環状カーボネート及び非フッ素化鎖状カーボネートを更に含むことが好ましい。上記非フッ素化環状カーボネートは、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、及び、ブチレンカーボネートからなる群より選択される少なくとも1種の化合物であることが好ましい。上記非フッ素化鎖状カーボネートは、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、メチルブチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、及び、エチルブチルカーボネートからなる群より選択される少なくとも1種の化合物であることが好ましい。上記電解質塩は、LiPF6、LiBF4、LiNSO3CF3、LiNSO2CF32、LiNSO2C2F52、リチウムジフルオロオキサレートボレート、リチウムビスオキサレートボレート、及び、式:LiPFaCnF2n16-a式中、aは0~5の整数であり、nは1~6の整数であるで表される塩からなる群より選択される少なくとも1種のリチウム塩であることが好ましい。上記非水電解液は、フッ酸を0.5~70ppm含有することが好ましい。上記非水電解液は、不飽和環状カーボネート、フッ素化環状カーボネート、及び、環状スルホン酸化合物からなる群より選択される少なくとも一種の化合物を更に含み、その含有量が0.1~10質量であることが好ましい。本発明はまた、上述の非水電解液を備えることを特徴とするリチウムイオン二次電池でもある。本発明はまた、上述のリチウムイオン二次電池を備えることを特徴とするモジュールでもある。以下に、本発明を詳述する。本発明は、高温での保持特性及び高電圧サイクル特性に優れるリチウムイオン二次電池を得ることができる非水電解液を提供することができる。本発明は、非水溶媒、及び、電解質塩を含有する非水電解液であって、上記非水溶媒は、一般式1で表される含フッ素化合物を含むことを特徴とする非水電解液である。式中、Rf1は炭素数1~4の含フッ素アルキル鎖である本発明の非水電解液は、非水溶媒及び電解質塩を含有し、上記非水溶媒は、上述の一般式1で表される含フッ素化合物を含む。このような特定の含フッ素化合物を含むことにより、高温での保持特性及び高電圧サイクル特性に優れた二次電池用の電解液とすることができる。一般式1で表される含フッ素化合物において、Rf1は、炭素数1~4の含フッ素アルキル鎖である。上記炭素数は、電解液に対する溶解性が良好である点で、1~3であることが好ましい。Rf1は、具体的には、式a:-CX1X2n-a式中、X1及びX2は、同じか又は異なり、いずれも-H、-F、-CH3又は-CF3であり、X1及びX2のうち少なくとも1つが-F又は-CF3であり、nは1~4の整数であるで表される基であることが好ましい。一般式1で表される含フッ素化合物として、具体的には、以下のものが挙げられる。これらは単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。なかでも、上記含フッ素化合物としては、電解液に対する溶解性が良好である点で、式1-1又は式1-2で表される化合物が好ましい。上記含フッ素化合物の含有量は、非水溶媒中1×10-6~1×10-2mol/kgであることが好ましい。上記含フッ素化合物の含有量が少なすぎると、本発明の効果が発揮されないおそれがあり、多すぎると、電池特性を損なうおそれがある。上記非水溶媒は、非フッ素化環状カーボネート及び非フッ素化鎖状カーボネートを更に含むことが好ましい。これらのカーボネートを更に含むことにより、電池特性を向上させることができる。上記非フッ素化環状カーボネートとしては、例えば、エチレンカーボネートEC、プロピレンカーボネートPC、ブチレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネート等を挙げることができる。なかでも、上記非フッ素化環状カーボネートとしては、誘電率が高く、粘度が好適となる点で、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、及び、ブチレンカーボネートからなる群より選択される少なくとも1種の化合物であることが好ましい。上記非フッ素化環状カーボネートとして、上述した化合物の1種を用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。上記非フッ素化鎖状カーボネートとしては、例えば、CH3OCOOCH3ジメチルカーボネート:DMC、CH3CH2OCOOCH2CH3ジエチルカーボネート:DEC、CH3CH2OCOOCH3エチルメチルカーボネート:EMC、CH3OCOOCH2CH2CH3メチルプロピルカーボネート、メチルブチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、エチルブチルカーボネート等の炭化水素系鎖状カーボネートが挙げられる。なかでも、上記非フッ素化鎖状カーボネートとしては、沸点が高く、粘性が低く、かつ、低温特性が良好な点で、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、メチルブチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、及び、エチルブチルカーボネートからなる群より選択される少なくとも1種の化合物であることが好ましい。上記非フッ素化鎖状カーボネートとして、上述した化合物の1種を用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。上記非フッ素化環状カーボネート及び非フッ素化鎖状カーボネートの含有量は、合計量で、非水溶媒中、50~90体積であることが好ましい。上記含有量が少なすぎると、電池特性を損なうおそれがある。上記含有量は、60~90体積であることがより好ましい。上記非フッ素化環状カーボネートと非フッ素鎖状カーボネートとの含有比非フッ素化環状カーボネート/非フッ素化鎖状カーボネートは、体積比で1/15~2/1であることが好ましい。非フッ素化環状カーボネートの割合が小さすぎると、溶媒全体の誘電率が低下し、電池特性を損なうおそれがある。本発明の非水電解液において、上記含フッ素化合物、非フッ素化環状カーボネート及び非フッ素化鎖状カーボネートの含有量は、合計量で、非水電解液中20~90質量であることが好ましく、50~90質量であることがより好ましい。本発明の非水電解液は、電解質塩を含有する。上記電解質塩としては、二次電池用の電解液に使用することができる任意のものを用いることができるが、なかでも、リチウム塩が好ましい。上記リチウム塩としては、例えば、LiClO4、LiPF6及びLiBF4等の無機リチウム塩;LiCF3SO3、LiNCF3SO22、LiNC2F5SO22、LiNCF3SO2C4F9SO2、LiCCF3SO23、LiPF4CF32、LiPF4C2F52、LiPF4CF3SO22、LiPF4C2F5SO22、LiBF2CF32、LiBF2C2F52、LiBF2CF3SO22、LiBF2C2F5SO22、リチウムジフルオロオキサレートボレート、リチウムビスオキサレートボレート、及び、式:LiPFaCnF2n16-a式中、aは0~5の整数であり、nは1~6の整数であるで表される塩等の含フッ素有機酸リチウム塩等が挙げられる。これらは、単独又は2種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、上記リチウム塩は、非水電解液を高温保存した後の劣化を抑制することができる点で、LiPF6、LiBF4、LiCF3SO3、LiNCF3SO22、LiNC2F5SO22、リチウムジフルオロオキサレートボレート、リチウムビスオキサレートボレート、及び、式:LiPFaCnF2n16-a式中、aは0~5の整数であり、nは1~6の整数であるで表される塩からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。式:LiPFaCnF2n16-aで表される塩としては、例えば、LiPF3CF33、LiPF3C2F53、LiPF3C3F73、LiPF3C4F93、LiPF4CF32、LiPF4C2F52、LiPF4C3F72、LiPF4C4F92ただし、式中のC3F7、C4F9で表されるアルキル基は、直鎖、分岐構造のいずれであってもよい。等が挙げられる。非水電解液中の上記電解質塩の濃度は、0.5~3モル/リットルが好ましい。この範囲外では、電解液の電気伝導率が低くなり、電池性能が低下してしまう傾向がある。上記電解質塩の濃度は、0.9モル/リットル以上がより好ましく、1.5モル/リットル以下がより好ましい。本発明の非水電解液は、更に、重量平均分子量が2000~4000であり、末端に-OH、-OCOOH、又は、-COOHを有するポリエチレンオキシドを含有することが好ましい。このような化合物を含有することにより、電極界面の安定性が向上し、電池特性を向上させることができる。上記ポリエチレンオキシドとしては、例えば、ポリエチレンオキシドモノオール、ポリエチレンオキシドカルボン酸、ポリエチレンオキシドジオール、ポリエチレンオキシドジカルボン酸、ポリエチレンオキシドトリオール、ポリエチレンオキシドトリカルボン酸等が挙げられる。これらは単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。なかでも、電池特性がより良好となる点で、ポリエチレンオキシドモノオールとポリエチレンオキシドジオールの混合物、及び、ポリエチレンカルボン酸とポリエチレンジカルボン酸の混合物であることが好ましい。上記ポリエチレンオキシドの重量平均分子量が小さすぎると、酸化分解されやすくなるおそれがある。上記重量平均分子量は、3000~4000がより好ましい。上記重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPC法によるポリスチレン換算により測定することができる。上記ポリエチレンオキシドの含有量は、非水電解液中1×10-6~1×10-2mol/kgであることが好ましい。上記ポリエチレンオキシドの含有量が多すぎると、電池特性を損なうおそれがある。上記ポリエチレンオキシドの含有量は、5×10-6mol/kg以上であることがより好ましい。本発明の非水電解液は、更に、不飽和環状カーボネート、フッ素化環状カーボネート、及び、環状スルホン酸化合物からなる群より選択される少なくとも1種を含有していてもよい。これらの化合物を含有することにより、電池特性の低下を抑制することができる。上記不飽和環状カーボネートは、不飽和結合を含む環状カーボネートであり、具体的には、例えば、ビニレンカーボネート、1-メチルビニレンカーボネート、1,2-ジメチルビニレンカーボネート等を挙げることができる。上記フッ素化環状カーボネートは、フッ素原子が付加した環状カーボネートであり、具体的には、例えば、フルオロエチレンカーボネート、ジフルオロエチレンカーボネート等を挙げることができる。上記環状スルホン酸化合物としては、例えば、1,3-プロパンスルトン、1,4-ブタンスルトン、1,3-プロペンスルトン等が挙げられる。なかでも、高温特性を向上させることができる点で、本発明の非水電解液は、1,3-プロパンスルトン、1,4-ブタンスルトンを含有することが好ましい。これらの化合物の含有量は、非水電解液中0.1~10質量であることが好ましく、1質量以上がより好ましく、5質量以下がより好ましい。本発明の非水電解液は、本発明の効果を損なわない範囲で、不燃難燃化剤、界面活性剤、高誘電化添加剤、サイクル特性及びレート特性改善剤、又は、過充電防止剤等の他の添加剤を更に含有してしてもよい。上記不燃難燃化剤としては、リン酸エステルが挙げられる。上記リン酸エステルとしては、例えば、含フッ素アルキルリン酸エステル、非フッ素系アルキルリン酸エステル、アリールリン酸エステル等が挙げられる。なかでも、少量で不燃効果を発揮できる点で、含フッ素アルキルリン酸エステルであることが好ましい。上記含フッ素アルキルリン酸エステルとしては、具体的には、特開平11-233141号公報に記載された含フッ素ジアルキルリン酸エステル、特開平11-283669号公報に記載された環状のアルキルリン酸エステル、又は、含フッ素トリアルキルリン酸エステル等が挙げられる。上記難燃化剤としては、CH3O3P=O、CF3CH2O3P=O等が挙げられる。上記界面活性剤としては、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤のいずれでもよいが、サイクル特性、レート特性が良好となる点から、フッ素原子を含むものであることが好ましい。このようなフッ素原子を含む界面活性剤としては、例えば、下記式2:Rf1COO-M2式中、Rf1は炭素数3~10のエーテル結合を含んでいてもよい含フッ素アルキル基;MはLi、Na、K又はNHR’3R’は同じか又は異なり、いずれもH又は炭素数が1~3のアルキル基であるで表される含フッ素カルボン酸塩や、下記式3:Rf2SO3-M3式中、Rf2は炭素数3~10のエーテル結合を含んでいてもよい含フッ素アルキル基;MはLi、Na、K又はNHR’3R’は同じか又は異なり、いずれもHまたは炭素数が1~3のアルキル基であるで表される含フッ素スルホン酸塩等が好ましい。上記界面活性剤の含有量は、充放電サイクル特性を低下させずに電解液の表面張力を低下させることができる点から、非水電解液中0.01~2質量であることが好ましい。上記高誘電化添加剤としては、例えば、スルホラン、メチルスルホラン、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、アセトニトリル、プロピオニトリル等が挙げられる。上記サイクル特性及びレート特性改善剤としては、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、1,4-ジオキサン等が挙げられる。上記過充電防止剤としては、例えば、シクロヘキシルベンゼン、ビフェニル、アルキルビフェニル、ターフェニル、ターフェニルの部分水素化物、t-ブチルベンゼン、t-アミルベンゼン、ジフェニルエーテル、ベンゾフラン、ジベンゾフラン、ヘキサフルオロベンゼン、フルオロベンゼン、シクロヘジクロロアニリン、トルエン等の芳香族化合物;2-フルオロビフェニル等の前記芳香族化合物の部分フッ素化物;2,4-ジフルオロアニソール、2,5-ジフルオロアニソール及び2,6-ジフルオロアニソール等の含フッ素アニソール化合物等が挙げられる。上記過充電防止剤の含有量は、過充電等の場合に電池の破裂や発火を防止できる点で、非水電解液中0.1~5質量であることが好ましい。本発明の非水電解液は、フッ酸を0.5~70ppm含有することが好ましい。フッ酸を含有することにより、添加剤の被膜形成を促進させることができる。フッ酸の含有量は、0.5ppm以上がより好ましく、50ppm以下がより好ましく、30ppm以下が更に好ましい。フッ酸の含有量は、中和滴定法により測定することができる。本発明の非水電解液は、上述した成分を用いて、任意の方法で調製するとよい。本発明の非水電解液は、このように特定の含フッ素化合物を含有するものである。このたため、本発明の非水電解液を用いて、高温での保存特性及び高電圧サイクル特性に優れた電池を製造することができる。本発明の非水電解液は、例えば、リチウムイオン二次電池等の電池に好適に適用することができる。以下に、本発明の非水電解液を用いた電池の例として、リチウムイオン二次電池について説明する。このような本発明の非水電解液を備えたリチウムイオン二次電池もまた、本発明の一つである。本発明のリチウムイオン二次電池は、正極、負極、及び、上述の非水電解液を備える。正極は、正極の材料である正極活物質を含む正極合剤と、集電体とから構成される。上記正極活物質としては、特に、高電圧を産み出すリチウム含有遷移金属複合酸化物が好ましい。上記リチウム含有遷移金属複合酸化物としては、例えば、式4:LiaMn2-bM1bO4式中、0.9≦a;0≦b≦1.5;M1はFe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Sn、Cr、V、Ti、Mg、Ca、Sr、B、Ga、In、Si及びGeよりなる群から選ばれる少なくとも1種の金属で表されるリチウムマンガンスピネル複合酸化物、式5:LiNi1-cM2cO2式中、0≦c≦0.5;M2はFe、Co、Mn、Cu、Zn、Al、Sn、Cr、V、Ti、Mg、Ca、Sr、B、Ga、In、Si及びGeよりなる群から選ばれる少なくとも1種の金属で表されるリチウムニッケル複合酸化物、又は、式6:LiCo1-dM3dO2式中、0≦d≦0.5;M3はFe、Ni、Mn、Cu、Zn、Al、Sn、Cr、V、Ti、Mg、Ca、Sr、B、Ga、In、Si及びGeよりなる群から選ばれる少なくとも1種の金属で表されるリチウムコバルト複合酸化物が挙げられる。なかでも、エネルギー密度が高く、高出力なリチウムイオン二次電池を提供できる点から、LiCoO2、LiMnO2、LiNiO2、LiMn2O4、LiNi0.8Co0.15Al0.05O2、またはLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2が好ましい。その他の上記正極活物質として、LiFePO4、LiNi0.8Co0.2O2、Li1.2Fe0.4Mn0.4O2、LiNi0.5Mn0.5O2、LiV3O6等が挙げられる。本発明のリチウムイオン二次電池が、ハイブリッド自動車用や分散電源用の大型リチウムイオン二次電池として使用される場合、高出力が要求されるため、上記正極活物質の粒子は二次粒子が主体となることが好ましい。上記正極活物質の粒子は、二次粒子の平均粒子径が40μm以下で、かつ、平均一次粒子径が1μm以下の微粒子を、0.5~7.0体積含むものであることが好ましい。平均一次粒子径が1μm以下の微粒子を含有させることにより、電解液との接触面積が大きくなり、電極と電解液との間でのリチウムイオンの拡散をより速くすることができ、その結果、電池の出力性能を向上させることができる。上記正極活物質の含有量は、電池容量が高い点で、正極合剤の50~99質量が好ましく、80~99質量がより好ましい。上記正極合剤は、更に、結着剤、増粘剤、導電材を含むことが好ましい。上記結着剤としては、電極製造時に使用する溶媒や電解液に対して安全な材料であれば、任意のものを使用することができ、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、エチレン-アクリル酸共重合体、エチレン-メタクリル酸共重合体等が挙げられる。上記増粘剤としては、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール、酸化スターチ、リン酸化スターチ、カゼイン等が挙げられる。上記導電材としては、グラファイト、カーボンブラック等の炭素材料等が挙げられる。正極用集電体の材質としては、アルミニウム、チタンもしくはタンタル等の金属、又は、その合金が挙げられる。なかでも、アルミニウム又はその合金が好ましい。正極の製造は、常法によればよい。例えば、上記正極活物質に、上述した結着剤、増粘剤、導電材、溶媒等を加えてスラリー状の正極合剤とし、これを集電体に塗布し、乾燥した後にプレスして高密度化する方法が挙げられる。負極は、負極材料を含む負極合剤と、集電体とから構成される。上記負極材料としては、様々な熱分解条件での有機物の熱分解物や人造黒鉛、天然黒鉛等のリチウムを吸蔵放出可能な炭素質材料;酸化錫、酸化ケイ素等のリチウムを吸蔵放出可能な金属酸化物材料;リチウム金属;種々のリチウム合金等を挙げることができる。これらの負極材料は、2種以上を混合して用いてもよい。リチウムを吸蔵放出可能な炭素質材料としては、種々の原料から得た易黒鉛性ピッチの高温処理によって製造された人造黒鉛もしくは精製天然黒鉛、又は、これらの黒鉛にピッチその他の有機物で表面処理を施した後炭化して得られるものが好ましい。上記負極合剤は、更に、結着剤、増粘剤、導電材を含むことが好ましい。上記結着剤としては、上述した、正極に用いることができる結着剤と同様のものが挙げられる。上記増粘剤としては、上述した、正極に用いることができる増粘剤と同様のものが挙げられる。負極の導電材としては、銅やニッケル等の金属材料;グラファイト、カーボンブラック等の炭素材料等が挙げられる。負極用集電体の材質としては、銅、ニッケルまたはステンレス等が挙げられる。なかでも、薄膜に加工しやすいという点、及び、コストの点から銅箔が好ましい。負極の製造は、常法によればよい。例えば、上記負極材料に、上述した結着剤、増粘剤、導電材、溶媒等を加えてスラリー状とし、集電体に塗布し、乾燥した後にプレスして高密度化する方法が挙げられる。本発明のリチウムイオン二次電池は、更に、セパレータを備えることが好ましい。上記セパレータの材質や形状は、電解液に安定であり、かつ、保液性に優れていれば特に限定されず、公知のものを使用することができる。なかでも、上記セパレータは、電解液の浸透性やシャットダウン効果が良好である点で、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンを原料とする多孔性シート又は不織布等であることが好ましい。本発明のリチウムイオン二次電池の形状は任意であり、例えば、円筒型、角型、ラミネート型、コイン型、大型等の形状が挙げられる。なお、正極、負極、セパレータの形状及び構成は、それぞれの電池の形状に応じて変更して使用することができる。また、本発明のリチウムイオン二次電池を備えたモジュールも本発明の一つである。このように本発明の非水電解液を用いれば、高温での保存特性、及び、高電圧サイクル特性に優れた電池や、その電池を用いたモジュールを好適に得ることができる。以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。実施例1電解液の調製攪拌翼の付いた縦型の混合槽を用いて、これにまずエチレンカーボネートECとエチルメチルカーボネートEMCとを体積比がEC/EMC=3/7となるよう混合し、これに、LiPF6が1.0モル/リットル、含フッ素化合物Aが1×10-5mol/kg、及び、添加剤として、ポリエチレンオキシドモノオールとポリエチレンオキシドジオールとの混合物混合比1:1モル比、重量平均分子量2000が2.5×10-5mol/kgとなるようにそれぞれ添加して混合し、非水電解液を得た。得られた非水電解液中のフッ酸の含有量は、15ppmであった。<含フッ素化合物A>コイン型電池の作製LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2とカーボンブラックとポリフッ化ビニリデン呉羽化学株製、商品名:KF-7200を92/3/5質量比で混合した正極活物質をN-メチル-2-ピロリドンに分散してスラリー状とした正極合剤スラリーを準備した。アルミ集電体上に、得られた正極合剤スラリーを均一に塗布し、乾燥して正極合剤層厚さ50μmを形成し、その後、ローラプレス機により圧縮成形して、正極積層体を製造した。正極積層体を打ち抜き機で直径1.6mmの大きさに打ち抜き、円状の正極を作製した。別途、人造黒鉛粉末に、蒸留水で分散させたスチレン-ブタジエンゴムを固形分で6質量となるように加え、ディスパーザーで混合してスラリー状としたものを負極集電体厚さ10μmの銅箔上に均一に塗布し、乾燥し、負極合剤層を形成した。その後、ローラプレス機により圧縮成形し、打ち抜き機で直径1.6mmの大きさに打ち抜き円状の負極を作製した。上記の円状の正極を厚さ20μmの微孔性ポリエチレンフィルムセパレータを介して正極と負極を対向させ、上記で得られた非水電解液を注入し、電解液がセパレータなどに充分に浸透した後、封止し予備充電、エージングを行い、コイン型のリチウムイオン二次電池を作製した。電池特性の測定コイン型リチウムイオン二次電池について、次の要領で高電圧でのサイクル特性と高温保存特性を調べた。充放電条件充電:0.5C、4.3Vにて充電電流が1/10Cになるまでを保持CCCV充電放電:0.5C3.0VcutCC放電高電圧サイクル特性サイクル特性については、上記の充放電条件1.0Cで所定の電圧にて充電電流が1/10Cになるまで充電し1C相当の電流で3.0Vまで放電するで行う充放電サイクルを1サイクルとし、5サイクル後の放電容量と100サイクル後の放電容量を測定する。サイクル特性は、つぎの計算式で求められた値を容量維持率の値とする。容量維持率は95であった。高温保存特性高温保存特性については上記の充放電条件1.0Cで所定の電圧にて充電電流が1/10Cになるまで充電し1C相当の電流で3.0Vまで放電するにより充放電を行い、放電容量を調べた。その後、再度上記の充電条件で充電をし、85°Cの恒温槽の中に1日保存した。保存後の電池を25°Cにおいて、上記の放電条件で放電終止電圧3Vまで放電させて残存容量を測定し、さらに上記の充電条件で充電した後、上記の放電条件での定電流で放電終止電圧3Vまで放電を行って回復容量を測定した。保存前の放電容量を100とした場合の回復容量率は、94であった。実施例2攪拌翼の付いた縦型の混合槽を用いて、これにまずエチレンカーボネートECとジエチルカーボネートDECとを、体積比がEC/DEC=3/7となるよう混合し、これに、LiPF6が1.0モル/リットル、含フッ素化合物Aが1×10-5mol/kg、及び、添加剤として、ポリエチレンオキシドモノオールとポリエチレンオキシドジオールとの混合物混合比1:1モル比、重量平均分子量2000が2.5×10-5mol/kgとなるようにそれぞれ添加して混合し、非水電解液を得た。得られた非水電解液中のフッ酸含有量は、20ppmであった。得られた非水電解液を用いて、実施例1と同様に電池を作製し試験を行った。容量維持率は96、回復容量率は94であった。実施例3攪拌翼の付いた縦型の混合槽を用いて、これにまずエチレンカーボネートECとプロピレンカーボネートPCとエチルメチルカーボネートEMCとを、体積比がEC/PC/EMC=2/1/7となるよう混合し、これに、LiPF6が1.0モル/リットル、含フッ素化合物Aが1×10-5mol/kg、及び、添加剤として、ポリエチレンオキシドモノオールとポリエチレンオキシドジオールとの混合物混合比1:1モル比、重量平均分子量2000が2.5×10-5mol/kgとなるようにそれぞれ添加して混合し、非水電解液を得た。得られた非水電解液中のフッ酸含有量は、21ppmであった。得られた非水電解液を用いて、実施例1と同様に電池を作製し試験を行った。容量維持率は93、回復容量率は92であった。実施例4攪拌翼の付いた縦型の混合槽を用いて、これにまずエチレンカーボネートECとプロピレンカーボネートPCとジエチルカーボネートDECとを、体積比がEC/PC/DEC=2/1/7となるよう混合し、これに、LiPF6が1.0モル/リットル、含フッ素化合物Aが1×10-5mol/kg、及び、添加剤として、ポリエチレンオキシドモノオールとポリエチレンオキシドジオールとの混合物混合比1:1モル比、重量平均分子量2000が2.5×10-5mol/kgとなるようにそれぞれ添加して混合し、非水電解液を得た。得られた非水電解液中のフッ酸含有量は、17ppmであった。得られた非水電解液を用いて、実施例1と同様に電池を作製し試験を行った。容量維持率は95、回復容量率は96であった。実施例5含フッ素化合物Aの代わりに、含フッ素化合物Bを用いた以外は、実施例1と同様にして電池を作製し試験を行った。得られた非水電解液中のフッ酸含有量は、17ppmであった。容量維持率は94、回復容量率は93であった。<含フッ素化合物B>実施例6含フッ素化合物Aの代わりに、含フッ素化合物Bを用いた以外は、実施例2と同様にして電池を作製し試験を行った。得られた非水電解液中のフッ酸含有量は、20ppmであった。容量維持率は93、回復容量率は92であった。実施例7含フッ素化合物Aの代わりに、含フッ素化合物Bを用いた以外は、実施例3と同様にして電池を作製し試験を行った。得られた非水電解液中のフッ酸含有量は、15ppmであった。容量維持率は92、回復容量率は94であった。実施例8含フッ素化合物Aの代わりに、含フッ素化合物Bを用いた以外は、実施例4と同様にして電池を作製し試験を行った。得られた非水電解液中のフッ酸含有量は、17ppmであった。容量維持率は93、回復容量率は95であった。比較例1含フッ素化合物と添加剤とを添加しなかった点以外は、実施例1と同様にして電池を作製し試験を行った。得られた非水電解液中のフッ酸含有量は、16ppmであった。容量維持率は84、回復容量率は85であった。実施例の非水電解液は、高温での保存特性や高電圧サイクル特性に優れることがわかる。"