"トナーを収容するケースと、前記ケースに形成された開口部から一部が露出した、前記ケースに回転自在に取り付けられた現像剤担持体とを備えた複数の現像装置が、回転ラックに装着され、前記回転ラックが回転することで、所望の現像装置が、前記現像剤担持体と像担持体とが対向する現像位置に移動し、前記像担持体上に各色トナー画像を順に形成する画像形成装置において、前記回転ラックに、前記複数の現像装置の前記開口部をそれぞれ封止する開閉自在のカバー手段を設け、すべての現像装置が非現像位置にあるとき、すべての現像装置の前記開口部を前記カバー手段で封止し前記ケースを密封することを特徴とする画像形成装置。前記カバー手段は、揺動自在のレバー部材と、前記レバー部材の一方端に設けられた現像装置の開口部を封止する蓋部材と、前記蓋部材が前記開口部を封止する方向に前記レバー部材を常に付勢する付勢部材と、前記レバー部材に接続して前記付勢部材の付勢力に抗して、前記蓋部材を、現像装置の前記開口部を封止した閉位置から現像装置の前記開口部を開放した開位置に移動させる移動手段とを有し、所望の現像装置が現像位置にあるときは、前記移動手段によって前記蓋部材は開位置とされ、すべての現像装置が非現像位置にあるときは、前記付勢部材による付勢力によって前記蓋部材が閉位置とされる請求項1記載の画像形成装置。前記移動手段が、前記回転ラックの回転軸に回動自在に外挿された円筒状のワイヤー巻き取り部材と、一方端が前記レバー部材に接続され、他方端が前記ワイヤー巻き取り部材に接続されたワイヤーと、前記ワイヤー巻き取り部材を回動させるモータとを有する請求項2記載の画像形成装置。前記蓋部材が、除湿機能部材を備えている請求項2又は3記載の画像形成装置。前記除湿機能部材がヒーターである請求項4記載の画像形成装置。しかしながら、前記提案技術では、カバーから外にトナーが飛散することは防止できると考えられるものの、カバーに開口部があるので設置環境の湿度の影響は避けられず、トナー帯電量の低下による現像装置からのトナー飛散は抑制できない。本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、いわゆるロータリー現像方式の画像形成装置において、高湿環境下での現像装置内のトナー帯電量の低下を抑制し、現像装置からのトナー飛散を防止することにある。前記目的を達成する本発明に係る画像形成装置は、トナーを収容するケースと、前記ケースに形成された開口部から一部が露出した、前記ケースに回転自在に取り付けられた現像剤担持体とを備えた複数の現像装置が、回転ラックに装着され、前記回転ラックが回転することで、所望の現像装置が、前記現像剤担持体と像担持体とが対向する現像位置に移動し、前記像担持体上に各色トナー画像を順に形成する画像形成装置において、前記回転ラックに、前記複数の現像装置の開口部をそれぞれ封止する開閉自在のカバー手段を設け、すべての現像装置が非現像位置にあるとき、すべての現像装置の開口部を前記カバー手段で封止し前記ケースを密封することを特徴とする。ここで、前記カバー手段が、揺動自在のレバー部材と、前記レバー部材の一方端に設けられた現像装置の開口部を封止する蓋部材と、前記蓋部材が前記開口部を封止する方向に前記レバー部材を常に付勢する付勢部材と、前記レバー部材に接続して前記付勢部材の付勢力に抗して、前記蓋部材を、現像装置の開口部を封止した閉位置から現像装置の開口部を開放した開位置に移動させる移動手段とを有し、所望の現像装置が現像位置にあるときは、前記移動手段によって前記蓋部材は開位置とされ、すべての現像装置が非現像位置にあるときは、前記付勢部材による付勢力によって前記蓋部材が閉位置とされるようにしてもよい。前記移動手段は、前記回転ラックの回転軸に回動自在に外挿された円筒状のワイヤー巻き取り部材と、一方端が前記レバー部材に接続され、他方端が前記ワイヤー巻き取り部材に接続されたワイヤーと、前記ワイヤー巻き取り部材を回動させるモータとを有するのが好ましい。また、現像装置内の除湿を図る観点から、前記蓋部材に除湿機能部材を設けてもよい。除湿機能部材としてはヒーターが好ましい。本発明の画像形成装置では、現像装置が非現像位置にあるときは、現像装置のケースの開口部をカバー手段で封止してケースを密封するので、高湿度環境下であってもトナー帯電量の低下を抑制できる。これにより、現像装置からのトナー飛散を抑えられる。以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが本発明はこれらの例に何ら限定されるものではない。図2に、本発明に係る画像形成装置の一例としてカラープリンターの概説図を示す。図2に示すカラープリンターDは、装置本体1内に、4つの現像装置11が装着された回転ラック10と、感光体ドラム像担持体20と、帯電装置21と、露光装置22と、中間転写部30と、シート搬送経路40とを備える。以下、説明の対象である装置または部材がイエロー、マゼンタ、シアンまたはブラックのいずれのものであるかを明確にする必要がある場合は、、、、の文字を符号に付加して説明し、それ以外の場合はそれら文字を省略して説明する。回転ラック10には、4つの現像装置が周方向に並んで装着されている。各現像装置11Y,11M,11C,11Kには、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーが収容されている。各色トナーは、各現像装置11に回転可能に設けられた現像ローラー現像剤担持体13図1に図示の表面に担持され感光体ドラム20へ供給される。現像装置11の具体的構成については後述する。感光体ドラム20は時計回りに回転する。回転ラック10は反時計回りに回転し、各現像装置11Y,11M,11C,11Kは、現像ローラー13Y,13M,13C,13Kが感光体ドラム20と対向する現像位置に順に移動する。なお、図2においては現像装置11Kがある位置が現像位置である。感光体ドラム20の周囲には、感光体ドラム20の表面を均一帯電させる帯電装置21が配置されている。また、後述する一次転写ローラー31と対向する位置と帯電装置21の間に、感光体ドラム20表面に残留したトナーを清掃する感光体クリーナー23が設けられている。図2に示すように、回転ラック10の下方には露光装置22が設けられている。露光装置22は、外部から入力された画像情報に応じて、均一帯電された感光体ドラム20の表面にレーザビームを照射し、感光体ドラム20の表面に、各色トナー像のための静電潜像をそれぞれ形成する。中間転写部30は、一次転写ローラー31とローラー32、ローラー33とに掛け渡されて矢印方向に回転駆動される中間転写ベルト34を有している。中間転写ベルト34は、一次転写ローラー31の部分で感光体ドラム20に対向し、さらにローラー33の部分で二次転写ローラー35に対向している。なお、図示していないが二次転写後に中間転写ベルト34の表面に残留するトナーを除去するクリーナーが配置されている。中間転写体は、ベルト形状のものに限らず、他の形状、例えばドラム形状のものであってもよい。カラープリンターDの装置本体1下部には、給紙部である給紙カセット41が配置されている。給紙カセット41には、記録紙等のシートSが積載収容されている。シートSは、給紙ローラー42の回転により最上部のものから順に一枚ずつ送り出される。給紙カセット41からはシート搬送経路40が総じて縦方向に延びて形成されている。シート搬送経路40は、給紙カセット41から中間転写部30および定着器44を経て排出ローラー対45まで延びている。給紙カセット41から送り出されたシートSは、それぞれ回転する搬送ローラー対43によってシート搬送経路40を上方に搬送される。中間転写部30で画像が転写され定着器44を通過することにより画像定着されたシートSは、排出ローラー対45の回転により排紙トレイ47上に排出される。カラープリンターDの装置本体1には、図示していないが装置全体の動作を制御する制御装置、外部機器との情報授受を行う通信装置、画像データの処理や記憶を行うデータ処理装置などが収められている。この中には後述する駆動手段や加熱ヒーターの制御部が含まれている。画像形成は、4サイクル方式感光体ドラム20を4回転させてフルカラー画像を形成する方式で行われる。すなわち、感光体ドラム20の上に一つの色の静電潜像が形成され、当該色に対応する現像装置11によって現像が行われ、感光体ドラム20上に当該色のトナー画像が形成される。形成されたトナー画像は、一次転写ローラー31から付与される電界によって中間転写ベルト34に転写される。次に、回転ラック10が90°回転されて、他色の現像装置11が現像位置に移動し、他色の静電潜像が感光体ドラム20上に形成され、前記と同様の現像そしてトナー画像の一次転写が行われる。この操作が4つの色について繰り返されると、4色の画像が重ね合わされたフルカラー画像が中間転写ベルト34上に形成される。一方、シートSは、給紙カセット41から給紙されシート搬送経路40を通って、中間転写ベルト34と二次転写ローラー35との対向部に至り、ここで、中間転写ベルト34上に形成されたフルカラー画像が、二次転写ローラー35から付与される電界によってシートSへ転写される。そして、定着器44を通過することにより、フルカラー画像はシートSに定着し、排出ローラー対45の回転によりシートSは排紙トレイ47上に排出される。図1に、回転ラック10及びその周辺の部分拡大図を示す。回転ラック10には、現像装置11が着脱自在に装着されている。現像装置11は、ケース12と、ケース12に形成された開口部14から一部が露出し、ケース12に回転自在に取り付けられた現像ローラー現像剤担持体13と有し、ケース12の内部にはトナーが収納されている。回転ラック10の回転によって、現像ローラー13が感光体ドラム20と対向する位置現像位置に現像装置11が移動すると、現像ローラー13の表面に担持された帯電トナーが、現像ローラー13と感光体ドラム20との電位差によって感光体ドラム20に移動し、感光体ドラム20表面の静電潜像が現像される。そして現像が完了すると、回転ラック10が約90°回転して、次の現像装置11が現像位置に移動し、他の色の現像が同様にして行われる。一方、主電源がオフのときや待機状態のとき等の現像が行われないときは、すべての現像装置11は非現像位置とされる。ところで、現像が行われていないときに、例えば、装置の設置環境が高湿度である場合には、現像装置11のケース12内のトナー帯電量が次第に低下して、現像ローラー13の表面に担持されたトナーが、現像ローラー13から脱離して現像装置11の周辺に飛散することがある。そこで本発明では、現像装置11が非現像位置にあるときに、現像装置11の開口部14を封止するカバー手段5を設け、ケース12内のトナー帯電量の低下を抑えることとした。以下、図1~図3に基づいてカバー手段5について説明する。なお、図3は回転ラック10及びその周辺の平面図である。図1に示すように、回転ラック10に、4つの現像装置11のそれぞれに対応してカバー手段5が設けられている。カバー手段5は、一方端が軸52で揺動自在に支持された、く字状に屈曲したレバー部材51と、レバー部材51の他方端に軸55で支持された蓋部材56と、軸52に外挿された、蓋部材56が開口部14を封止する方向にレバー部材51を常に付勢するねじりコイルばね付勢部材54と、回転軸62に回転自在に外挿された円筒状のワイヤー巻き取り部材61と、一方端がレバー部材51の途中部に形成された孔53に接続し、他方端がワイヤー巻き取り部材61に接続したワイヤーWと、ワイヤー巻き取り部材61を回転させるモーターMとを有する。図3に示すように、回転ラック10は、装置本体1の基板19に設けられたモーター18によってギアー16とギアー17を介して回転駆動される。なお、モーター18のオンオフは、現像装置11の位置を検知する位置検出手段不図示からの信号によって制御される。また、回転軸62に外挿されたワイヤー巻き取り部材61の軸方向一方端側の外周には歯611が形成され、モーターMの駆動軸に取り付けられたギヤー63と歯合している。モーターMを回転させると、ワイヤー巻き取り部材61が回転してワイヤーWが巻き取られる。これにより、図1に示すように、レバー部材51はねじりコイルばね54の付勢力に抗して軸52を中心として時計回りに回転し、蓋部材56は、現像装置11の開口部14を開放した開位置となる。一方、モーターMを逆回転させると、図1に示すように、コイルばね54の付勢力によってレバー部材51は軸52を中心として反時計回りに回転し、ワイヤー巻き取り部材61からワイヤーWが引き出され、蓋部材56は現像装置11の開口部14を封止する閉位置となる。なお、図1では、1つの現像装置11及びカバー手段5のみが示されているが、ワイヤー巻き取り部材61の回動によって、4つのレバー部材51は同時に回動し、4つの蓋部材56は同時に開位置又は閉位置となる。蓋部材56による、現像装置11の開口部14の封止は、例えば一連の画像形成が終了した後、いわゆる待機状態に移行したとき、あるいは装置本体の主電源がオフとされたときなどに行う。この場合、回転ラック10を所定量回転させて、すべての現像装置11を非現像位置となるようにした後、モーターMを回転させて、現像装置11の開口部14を蓋部材56で封止する。図4に、すべての現像装置11の開口部14が蓋部材56によって封止された状態を示す。そして、画像形成指示がなされると、モーターMを回転させて、レバー部材51をねじりコイルばね54の付勢力に抗して軸52を中心として回転させ、蓋部材56を開位置とする。次いで、回転ラック10を回転させて所望の現像装置11を感光体ドラム20と対向する現像位置に移動させる。図5に示すように、蓋部材56の幅方向略中央部の外表面には、微小間隔を隔てて対向するように一対の突部561a,561bが形成されている。そして、レバー部材51の先端に形成されたピボット軸55が、突部561a,561bの間に嵌め入れられ、蓋部材56は、レバー部材51によって揺動自在に支持されている。これにより、寸法精度等で生じる蓋部材56の僅かな位置ズレや角度ズレが吸収されて、現像装置11の開口部14が蓋部材56によって確実に封止される。蓋部材56の材質に特に限定はないが、現像装置11の開口部14周縁と接触する面は発泡剤やゴム剤等の柔軟性を有するものが好ましい。これにより開口部14周縁との密着性が向上し封止性能が高くなる。なお、蓋部材56の形状は、現像装置11の開口部14周縁に密着するが、現像ローラー13には接触しない形状とするのが望ましい。これにより、現像ローラー13表面に担持されているトナーに、蓋部材56による圧接ストレスがかからないようになる。また図6に示すように、除湿機能部材としての加熱ヒーター57を蓋部材56の内側面に設け、現像装置11内の湿度を低く保つようにしてもよい。例えば、現像装置11内を温度45°Cを超えない程度に加熱すると、湿度はトナー帯電量の低下を招かない60以下に維持される。加熱ヒーター57を作動させるのは、例えば主電源をオフしたときや待機状態のときが特に好ましい。除湿機能部材としては、加熱ヒーター57の他、活性炭のような可逆性の吸湿剤を用いてもよい。現像装置11内の水分が吸湿剤によって吸着されると、現像装置11内は低湿度に維持される。吸湿剤によって吸着された水分は、画像形成時に装置内温度の上昇によって吸湿剤から脱着し、吸湿剤は吸着性能を回復する。"