開度を変更可能に設けられたガイドベーンと、回転主軸の一端に連結された筒状のランナボス、および前記ランナボスの外周に周方向に亘って所定の間隔をあけて設けられた複数のランナベーンを有し、前記ガイドベーンを通過した流水によって回動駆動されるランナと、前記ランナの下流に設けられた吸出し管とを具備し、各前記ランナベーンが、上下に2分割され、上方側ランナベーンが前記ランナボスの外周に可動でないように固定され、下方側ランナベーンが回動可能に設けられていることを特徴とする軸流水車。前記ランナボスの内部に設けられた回動装置と、前記ランナボスの外壁に設けられた開口に貫通して配置され、一端側が、前記下方側ランナベーンに接続され、他端側が、前記回動装置に接続された回動伝達部材とを備え、前記回動装置により前記回動伝達部材を回動して、前記下方側ランナベーンを回動することを特徴とする請求項1記載の軸流水車。前記下方側ランナベーンを回動可能に、前記下方側ランナベーンの上方側の端部を前記上方側ランナベーンの下方側の端部に支持する支持部材と、前記ランナボスの内部に設けられた回動装置と、前記ランナボスの外壁に設けられた円弧状の開口に貫通して配置され、一端側が、前記下方側ランナベーンに接続され、他端側が、前記回動装置に接続された回動伝達部材とを備え、前記回動装置により前記回動伝達部材を前記開口に沿って移動させて、前記下方側ランナベーンを回動することを特徴とする請求項1記載の軸流水車。前記支持部材が、弾性部材で構成されていることを特徴とする請求項3記載の軸流水車。前記ガイドベーンの開度に係る情報を入力可能であり、前記回動装置を制御する制御手段を備え、前記制御手段が、前記ガイドベーンの開度に係る情報に基づいて前記回動装置を駆動して、前記下方側ランナベーンの角度を変更することを特徴とする請求項2乃至4のいずれか1項記載の軸流水車。上記したように、ランナベーンが固定されたプロペラ水車などの軸流水車では、部分負荷条件や過負荷条件において、ホワールが発生して効率を低下させるとともに、水圧脈動を増大させるなどの問題を有している。本発明が解決しようとする課題は、ランナベーンにおける圧力水の流れを適正化し、効率の低下を抑制することができる軸流水車を提供することである。実施形態の軸流水車は、開度を変更可能に設けられたガイドベーンと、回転主軸の一端に連結された筒状のランナボス、および前記ランナボスの外周に周方向に亘って所定の間隔をあけて設けられた複数のランナベーンを有し、前記ガイドベーンを通過した流水によって回動駆動されるランナと、前記ランナの下流に設けられた吸出し管とを具備している。そして、各前記ランナベーンは、上下に2分割され、上方側ランナベーンが前記ランナボスの外周に可動でないように固定され、下方側ランナベーンが回動可能に設けられている。以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。第1の実施の形態図1は、本発明に係る第1の実施の形態の軸流水車10の一部を子午断面で示した図である。なお、ここでは、軸流水車10としてプロペラ水車を例示して説明する。また、以下に示す実施の形態において、同一の構成部分には、同一の符号を付して重複する説明を省略または簡略する。図1に示すように、軸流水車10は、直立する発電機図示しないに直結された鉛直下方に延びる回転主軸として機能する水車軸20を備えている。水車軸20の先端には、ランナ30が取り付けられ、ランナ30は、ランナボス40とランナベーン50を備えている。ランナ30の外周には、ケーシング22が配設されており、このケーシング22の内周部には、複数のステーベーン23が周方向に設けられている。また、これらのステーベーン23とランナ30との間には、周方向に亘って複数のガイドベーン24が配列されている。このガイドベーン24は、開度を変更可能に設けられ、ランナ30に導く圧力水の流量を調整する。ランナ30の外周には、ガイドベーン24を通過した圧力水をランナ30に導く流路配管25が構成されている。流路配管25の下端部であり、ランナ30の下流側でもある部分には、吸出し管26が設けられている。このような構成を備える軸流水車10において、上池より鉄管を通って導入される圧力水は、ケーシング22とステーベーン23を通過し、流量調整が行われるガイドベーン24を通過してランナ30へ導かれる。ランナ30では、導入された圧力水の圧力エネルギが回転エネルギへと変換され、ランナ30は、水車軸20を回転軸として回転し、水車軸20に連結された、図示しない発電機を回転させて発電する。そして、ランナ30を通過した圧力水は、吸出し管26を通って下流の下池へと排出される。次に、ランナ30の構造について詳しく説明する。図2は、本発明に係る第1の実施の形態の軸流水車10のランナ30をランナベーン50の腹側から見たときの平面図である。なお、図2では、ランナボス40内の構造を説明するために、一部を断面で示している。また、ランナベーン50は複数備えられているが、便宜上、図2ではランナベーン50を一枚示した図としている。図3は、本発明に係る第1の実施の形態の軸流水車10のランナ30を示した図2のA-A断面を示す図である。図2に示すように、ランナボス40は、水車軸20に連結される円柱状のランナボス本体41と、このランナボス本体41の下端部に連結される円錐状のランナコーン42を備えている。ランナベーン50は、ランナボス40の外周に周方向に亘って所定の間隔をあけて複数設けられている。また、ランナベーン50は、上下に2分割され、上方側の上方側ランナベーン51と、下方側の下方側ランナベーン52とから構成されている。なお、ここでは、複数設けられているランナベーン50のうちの1つについて説明するが、他のランナベーン50も同じ構成を備えている。上方側ランナベーン51は、溶接やボルト締結によって、ランナボス本体41の外周に可動でないように固定されている。一方、下方側ランナベーン52は、角度を変更できるように回動可能に設けられている。ここで、下方側ランナベーン52を回動する構成について説明する。図2に示すように、ランナボス本体41の外壁に設けられた開口43に貫通して回動伝達部材44が配置されている。この回動伝達部材44の一端側は、下方側ランナベーン52のランナボス本体41側の側面の上部に接続されている。回動伝達部材44の他端側は、ランナボス40の内部に設けられた回動装置45に接続されている。下方側ランナベーン52は、回動伝達部材44の中心軸を回転軸Mとして回動する。上方側ランナベーン51と下方側ランナベーン52との間には、図2および図3に示すように、下方側ランナベーン52が回動できるように、若干の間隙が設けられている。下方側ランナベーン52を回動した際における、この隙間の増加や、下方側ランナベーン52の上部の翼面側への突出を抑制するために、回転軸Mは、上方側ランナベーン51と下方側ランナベーン52との間の中心におけるランナベーン幅方向図2においてランナベーン50の、内周側から外周側への方向の中心線Lに近い位置に構成されることが好ましい。例えば、図2に示すように、回動伝達部材44の一端側を、下方側ランナベーン52の側面の上部に接続して、回転軸Mを中心線Lに近い位置に構成することができる。また、例えば、下方側ランナベーン52の上端面分割面上のランナベーン幅方向に回転軸Mを備えるように構成してもよい。回動伝達部材44は、例えば、ステンレス鋳鋼などの金属材料からなる円柱状部材などで構成される。下方側ランナベーン52とランナボス本体41との間は、下方側ランナベーン52が回動できるように、若干の間隙が設けられている。なお、ランナ30は、流路配管25内において回転するため、ランナベーン50と流路配管25との間にも、若干の間隙が設けられている。ランナベーン50を上下に2分割する位置は、ランナ30から流出する圧力水の流れ角度を制御しやすいなどの理由から、図3に示すように、ランナベーン50における前縁53から後縁54へのキャンバーラインNの長さ方向の中心よりも後縁54側に位置することが好ましい。また、下方側ランナベーン52の前縁53は、流れ込む圧力水の流れ角度に対してランナベーン50の入口の幾何学的な角度に多少のずれが生じても大きな影響が出ないようにするなどの理由から、図3に示す断面において前縁における内接円の半径を大きく構成した鈍頭とすることが好ましい。ここで、下方側ランナベーン52の動作について説明する。図4は、本発明に係る第1の実施の形態の軸流水車10のランナ30における下方側ランナベーン52の動作を説明するための、図2のA-A断面に相当する断面を示す図である。図4において、下方側ランナベーン52を回転駆動していない状態を下方側ランナベーン52a、下方側ランナベーン52を回転駆動した状態を下方側ランナベーン52b、52cで示している。また、下方側ランナベーン52を回転駆動していない状態のキャンバーラインをNa、下方側ランナベーン52を回転駆動した状態のキャンバーラインをNb、Ncで示している。さらに、下方側ランナベーン52の後縁における各キャンバーラインNa、Nb、Ncの延長線と鉛直方向の直線とのなす角をθa、θb、θcで示している。図4に示すように、回動装置45を駆動することで、下方側ランナベーン52aの状態から、例えば、下方側ランナベーン52bの状態にすることができる。この場合、角度θbは、角度θaよりも大きくなり、圧力水の周方向の速度成分が増加する。また、回動装置45を駆動することで、下方側ランナベーン52aの状態から、例えば、下方側ランナベーン52cの状態にすることができる。この場合、角度θcは、角度θaよりも小さくなり、圧力水の軸方向鉛直下方方向の速度成分が増加する。例えば、ランナ30に導かれる圧力水の流量、換言すれば、ガイドベーン24の開度に基づいて、上記したように、下方側ランナベーンを最適な角度に変更することができる。次に、回動装置45を制御する制御装置図示しないを備え、この制御装置が、ガイドベーン24の開度に基づいて回動装置45を制御する一例を示す。なお、制御装置は、ガイドベーン24を制御するガイドベーン制御装置やガイドベーン24と電気的に通信可能交信可能に接続され、少なくともガイドベーン24の開度に係る情報を入力可能に設定されている。また、制御装置は、回動装置45と電気的に通信可能交信可能に接続され、ガイドベーン24の開度に係る情報に基づいて、少なくとも回動装置45の駆動を制御可能に設定されている。なお、この制御装置は、ガイドベーン制御装置と一体的に構成されてもよい。図5は、本発明に係る第1の実施の形態の軸流水車10における、ガイドベーン24の開度と、下方側ランナベーン52の後縁におけるキャンバーラインNの延長線と鉛直方向の直線とのなす角θとの関係を示した図である。図6は、本発明に係る第1の実施の形態の軸流水車10における下方側ランナベーン52を動作するための制御工程を説明するための流れ図である。制御装置には、データベースとして図5に示すような、ガイドベーン24の開度と、下方側ランナベーン52の後縁におけるキャンバーラインNの延長線と鉛直方向の直線とのなす角θとの関係に係る情報を、例えば記憶手段に記憶している。さらに、所定の角θとするための回動装置45への出力信号などに係る情報も例えば記憶手段に記憶している。制御装置は、ガイドベーン24の開度に係る情報を入力するステップS60。続いて、制御装置は、ガイドベーン24の開度に係る情報に基づいて、下方側ランナベーン52の対応する角度を決定するステップS61。ここで、例えば、ガイドベーン24の開度に係る情報に基づいて、ガイドベーン24の開度が設計点であると判定した場合には、対応する角度をθaに決定する図4および図5参照。例えば、ガイドベーン24の開度に係る情報に基づいて、ガイドベーン24の開度が設計点よりも大きいと判定した場合には、対応する角度を例えばθcに決定する図4および図5参照。例えば、ガイドベーン24の開度に係る情報に基づいて、ガイドベーン24の開度が設計点よりも小さいと判定した場合には、対応する角度を例えばθbに決定する図4および図5参照。続いて、制御装置は、回動装置45を駆動して、決定した角度に下方側ランナベーン52を設定するステップS62。ここで、図7は、ランナベーンの出口における角度を一定としたときの、ランナベーンの出口における各方向の速度成分速度三角形を示した図である。ランナベーンの出口における、周方向からの角度である相対流れ角度αは、流れがランナベーン沿って流れ出ることから一定となる。なお、この方向の相対速度成分をWと示す。すなわち、周方向速度成分Uと相対速度成分Wとのなす角がαとなる。上記したことから、ガイドベーン24の開度の変化、すなわち圧力水の流量の変化によって、相対速度成分Wの大きさ図7では相対速度成分Wの矢印の長さは変化するが、相対流れ角度αは一定となる。ここで、ガイドベーン24の開度が設計点であるときの、相対速度成分をWa、周方向速度成分Uと相対速度成分Waのベクトルを閉じるべく絶対速度成分をVaと示す。この設定点では、絶対速度成分Vaと周方向速度成分Uとのなす角は90度となっている。水車における出力の増減は、圧力水の流量に伴う。例えば、過負荷時には、圧力水の流量が増加し、そのため相対速度成分がWcとなり、絶対速度成分Vcとなる。例えば、低負荷時には、圧力水の流量が減少し、そのため相対速度成分がWbとなり、絶対速度成分Vbとなる。このように、ガイドベーン24の開度が設計点である定格条件から外れると、絶対速度成分と周方向速度成分とのなす角が90度から外れ、絶対速度成分の向きが傾く。これにより、旋回方向の速度成分が増大し、旋回損失が増加して効率が低下する。このように、ランナベーンの出口における角度を一定とした場合、設計点から外れることにより、ランナベーンの出口における流れが不均一となり損失が増加し、効率が低下する。さらに、旋回方向の速度成分が増加することにより水圧脈動が増加する。しかしながら、第1の実施の形態の軸流水車10におけるランナベーン50では、前述したように、下方側ランナベーン52を最適な角度に変更することができるため、絶対速度成分と周方向速度成分とのなす角を、例えば90度などの最適な角度に設定することができる。これにより、効率の低下や、水圧脈動の増加を抑制することができる。上記したように、第1の実施の形態の軸流水車10によれば、ランナベーン50を上下に2分割し、下方側ランナベーン52を最適な角度に変更することができるため、効率の低下や、水圧脈動の増加を抑制することができる。第2の実施の形態本発明に係る第2の実施の形態の軸流水車10は、第1の実施の形態の軸流水車10の構成と、下方側ランナベーン52を回転駆動させる構成のみが異なるため、ここでは、この異なる構成について主に説明する。図8は、本発明に係る第2の実施の形態の軸流水車10のランナ31をランナベーン50の腹側から見たときの平面図である。なお、図8では、ランナボス40内の構造を説明するために、一部を断面で示している。また、ランナベーン50は複数備えられているが、便宜上、図8ではランナベーン50を一枚示した図としている。図9は、本発明に係る第2の実施の形態の軸流水車10のランナ31を示した図8のB-B断面を示す図である。図10は、本発明に係る第2の実施の形態の軸流水車10のランナボス40の側面を示す図である。ランナベーン50は、ランナボス40の外周に周方向に亘って所定の間隔をあけて複数設けられている。また、図8に示すように、ランナベーン50は、上下に2分割され、上方側の上方側ランナベーン51と、下方側の下方側ランナベーン52とから構成されている。なお、ここでは、複数設けられているランナベーン50のうちの1つについて説明するが、他のランナベーン50も同じ構成を備えている。上方側ランナベーン51は、溶接やボルト締結によって、ランナボス本体41の外周に可動でないように固定されている。一方、下方側ランナベーン52は、角度を変更できるように回動可能に設けられている。図9に示すように、上方側ランナベーン51の下方側の端部、および下方側ランナベーン52の上方側の端部には、腹側および背側にそれぞれのランナベーンの幅方向に凹状の段部70a、70bが形成されている。そのため、上方側ランナベーン51の下方側の端部、および下方側ランナベーン52の上方側の端部は、それぞれのランナベーンの厚さ方向の中央に、それぞれのランナベーンの幅方向に沿って凸条部71a、71bを備える構成となる。上方側ランナベーン51と下方側ランナベーン52の、腹側の段部70a、70bおよび背側の段部70a、70bには、図9に示すように、下方側ランナベーン52を回動可能に上方側ランナベーン51に支持する支持部材として機能する、板状の弾性部材80が備えられている。この弾性部材80は、ランナベーン50の幅方向に段部70a、70bを埋めるように設けられている。そして、腹側の弾性部材80は、腹側から、例えば、ボルト締結などによって凸条部71a、71bの腹側の側面に固定される。背側の弾性部材80は、背側から、例えば、ボルト締結などによって凸条部71a、71bの背側の側面に固定される。下方側ランナベーン52は、図9に示すように、回動できるように、若干の間隙を設けて、上方側ランナベーン51に支持されている。また、下方側ランナベーン52とランナボス本体41との間にも、下方側ランナベーン52が回動できるように、若干の間隙が設けられている。弾性部材80の厚さは、弾性部材80の外側の外側面が、ランナベーン50の腹側および背側の翼面から突出したり、窪んだりしないように設定されている。ここで、弾性部材80は、下方側ランナベーン52を回動する際、下方側ランナベーン52を上方側ランナベーン51に支持した状態で、下方側ランナベーン52の回動に追従して変形可能な材料で構成される。弾性部材80として、例えば、硬質ゴムなどを使用することができる。ここで、下方側ランナベーン52を回動する構成について説明する。図8および図10に示すように、ランナボス本体41の外壁に設けられた円弧状の開口46に貫通して回動伝達部材47が配置されている。この回動伝達部材47の一端側は、下方側ランナベーン52のランナボス本体41側の側面に接続されている。回動伝達部材47の他端側は、ランナボス40の内部に設けられ、回動伝達部材47を回転駆動する回動装置48に接続されている。回動伝達部材47は、例えば、ステンレス鋳鋼などの金属材料からなる円柱状部材などで構成される。回動装置48は、回動伝達部材47をランナボス本体41の外壁に設けられた開口46に沿って移動させる装置である。例えば、回動装置48によって回動伝達部材47を開口46に沿って移動する際、下方側ランナベーン52は、弾性部材80によって支持された、ランナベーン幅方向の支持部を回転軸として回動する。図11は、本発明に係る第2の実施の形態の軸流水車10のランナ31における下方側ランナベーン52の動作を説明するための、図8のB-B断面に相当する断面を示す図である。図11において、下方側ランナベーン52を回転駆動していない状態を下方側ランナベーン52a、下方側ランナベーン52を回転駆動した状態を下方側ランナベーン52b、52cで示している。例えば、回動伝達部材47を開口46に沿って上方側図10の開口46の上方側に移動した場合には、図11に示す下方側ランナベーン52bの状態となる。一方、回動伝達部材47を開口46に沿って下方側図10の開口46の下方側に移動した場合には、図11に示す下方側ランナベーン52cの状態となる。なお、下方側ランナベーン52が、図11に示した各状態となる際の作用効果は、第1の実施の形態において図4を参照して説明した作用効果と同じである。下方側ランナベーンは、例えば、ランナ30に導かれる圧力水の流量、換言すれば、ガイドベーン24の開度に基づいて、上記したように、最適な角度に変更することができる。また、回動装置48を制御する制御装置を備え、この制御装置が、ガイドベーン24の開度に基づいて回動装置48を制御することもできる。なお、制御装置は、ガイドベーン24を制御するガイドベーン制御装置やガイドベーン24と電気的に通信可能交信可能に接続され、少なくともガイドベーン24の開度に係る情報を入力可能に設定されている。また、制御装置は、回動装置48と電気的に通信可能交信可能に接続され、ガイドベーン24の開度に係る情報に基づいて、少なくとも回動装置48の駆動を制御可能に設定されている。なお、この制御装置は、ガイドベーン制御装置と一体的に構成されてもよい。なお、制御装置の動作は、第1の実施の形態において説明した制御装置の動作と同様であり、また、第1の実施の形態における作用効果と同様の作用効果を得ることができる。上記したように、第2の実施の形態の軸流水車10によれば、ランナベーン50を上下に2分割し、下方側ランナベーン52を最適な角度に変更することができるため、効率の低下や、水圧脈動の増加を抑制することができる。以上説明した実施形態によれば、ランナベーンにおける圧力水の流れを適正化し、効率の低下を抑制することが可能となる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。