"相対するそれぞれの型枠の内面に当接する略尖形部と、型枠内で縦横に交差する鉄筋のうち型枠に近い方の鉄筋に嵌合する結合部を有する左右一対のスペーサと、互いのスペーサ間に連結した連結鋼棒を配置したものと、からなる型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材。前記請求項1におけるスペーサが弾性を有する合成樹脂製で、また連結鋼棒を丸棒鋼とした請求項1に記載の型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材。型枠内において、連結鋼棒の両側にあるスペーサを、相対する型枠の内面に点状態で当接するとともに、縦横に交差する鉄筋のうち型枠に近い方の鉄筋に結合部を嵌合させて、型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材を配置し、前記型枠内にコンクリートを打設しているコンクリート構造物。前記縦横に交差する鉄筋のうち型枠に近い方の鉄筋を横筋とし、これに交差する遠い方の鉄筋を縦筋として、該縦筋と前記横筋を結束筋で結束した壁として用いる請求項3に記載のコンクリート構造物。前記縦横に交差する鉄筋のうち型枠に近い方の鉄筋をフープ筋とし、このフープ筋に交差する遠い方の鉄筋を主筋として、該主筋と前記フープ筋を結束筋で結束した柱として用いる請求項3に記載のコンクリート構造物。前記縦横に交差する鉄筋のうち型枠に近い方の鉄筋をスターラップ筋とし、これに交差する遠い方の鉄筋を腹筋又は主筋として、該主筋と前記スターラップ筋を結束筋で結束した梁として用いる請求項3に記載のコンクリート構造物。本発明は、前記従来例の欠点を解決するもので、その課題として、相対する型枠間を定距離にするだけでなく、型枠と配筋間のかぶり厚を一定にするとともに、型枠に当接する箇所をできるだけ小さな面積とした型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部と、それを用いたコンクリート構造物を提供するものである。本発明である請求項1の要旨は、相対するそれぞれの型枠の内面に当接する略尖形部を設け、型枠内で縦横に交差する鉄筋のうち型枠に近い方の鉄筋に嵌合する結合部を有する一対のスペーサと、互いのスペーサ間に連結した連結鋼棒を配置したものとからなる型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材にある。請求項2の発明は、前記結合部を、弾性体を有する合成樹脂製とすることで、鉄筋に交差する方向から容易に嵌合できる。ここでの合成樹脂は、高密度ポリエチレンを用いるとよい。連結鋼棒は、鉄筋と同一か同種素材を選択することで、コンクリートとの一体化が図れる。本発明である請求項3の発明は、型枠内において、連結鋼棒の両側にあるスペーサを、相対する型枠の内面に点状態で当接するとともに、縦横に交差する鉄筋のうち型枠に近い方の鉄筋に結合部を嵌合させて、対向する型枠-鉄筋間にかぶり厚保持部材を配置し、前記型枠内にコンクリートを打設しているコンクリート構造物にある。前記略尖形部を点状態で当接するとは、スペーサの先端に面積がないという意味ではなく、当接するところが小さい面状として存在するという意味である。請求項4の発明は壁に用いたもので、また請求項5は柱に用いたもので、さらに請求項6は梁に用いたものである。本発明は、相対する型枠とその型枠に近い鉄筋までのかぶり厚を一定にし、しかも連結鋼棒の両側に型枠の内面に小さい面積で当接することで、ジャンカをできるだけ生じないようにした。また、スペーサに設けた結合部を、RCの鉄筋のうち、型枠に近い方の鉄筋にのみ嵌合させることにより、近い方の鉄筋とクロスして結合することで、遠方の鉄筋をも型枠側に近づけないようにでき、対向する型枠のコンクリートのかぶり厚を、単純で短時間の操作により一定にできる。請求項1である型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材としての発明は、型枠内で縦横に交差する鉄筋のうち、型枠に近い方の鉄筋に、スペーサの結合部を嵌合することで、遠い方の鉄筋をも型枠側へ近寄らないようにできる。また、中央にある連結鋼棒はその両側にあるスペーサを相対する型枠の内面に小さい面積で当接することにより、両側のスペーサと型枠間のかぶり厚を一定にし、型枠を外した後のコンクリート表面を美麗に仕上げるものである。請求項2は、スペーサを弾性を有する合成樹脂が、例えば高密度ポリエチレン製を用いることで、スペーサの結合部を異径鉄筋へ嵌合することを容易にした。請求項3の発明は、丸棒鋼などの連結鋼棒の両側にあるスペーサの略尖形部を型枠の内面に点状態に当接し、しかもこのスペーサの根元にある結合部を鉄筋に嵌合させて型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材を配置し、型枠内にコンクリートを打設しているコンクリート構造物を仕上げる。この場合のスペーサの外形は、傘を閉じたような形態になっているために、従来例のように、その上にコンクリートの骨材を載積することジャンカが少ない。また、上記したように、連結鋼棒の両側にあるスペーサの結合部を左右型枠側の鉄筋に嵌合し、その先端を型枠の内側に当接することで、スペーサの結合部の箇所と先端との距離、すなわちかぶり厚を一定にする。前記請求項3を壁に用いるときは、交差する鉄筋は縦筋と横筋とで成り立ち、型枠に相対向する横筋に型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材を取り付ける。前記請求項3を柱に用いるときは、交差する鉄筋は主筋とフープ筋とから成り、型枠に相対向するフープ筋に型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材を取り付ける。前記請求項3を梁に用いるときには、腹筋24,25とスターラップ筋22,23、又は梁筋26,27とスターラップ筋22,23とから成り、型枠に相対向するスターラップ筋に型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材を取り付ける。図1乃至図5は、本発明の型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材の正面図、平面図、及び底面図である。中心にある鉄製の連結鋼棒1の左右には、弾性を有する高密度ポリエチレン製の合成樹脂で一体成形した同形のスペーサ2,3を配置している。スペーサ2,3は、根元が丸くコーナ部が丸い角状でもよい先に行くにしたがって細くなって全体が略傘状の形態で、根元の下部には補強リブ4,5を設けるとともに、両側の先を開いた略馬蹄形の結合部6,7を外側の配筋側に一体に設けている。つぎに、前記型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材を壁、柱、及び梁に、それぞれ取り付けた実施例を示す。第1の実施例は、相対する型枠12,13内面から近い方の異形横筋8,9と遠い方の異形縦筋10,11とが交差して配筋されている壁の実施例であり、その横筋8,9に対して直角方向から少し傾けて設けた結合部6,7を嵌合して、型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材を取り付けたものである図6、図7。前記異形横筋8,9と縦筋10,11の交差部は、結束筋で結束している図示せず。取り付け方法は、型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材の結合部6,7の入口部を、左右の横筋8,9に、合成樹脂製の弾性を利用して、押圧により拡開しながら、嵌入したものである。嵌入の手順は、左右の入口部のいずれか一方を先に、残りを後にしてもよいが、結合部と横筋との角度が90度近くであれば同時に嵌合できる。第2の実施例は、型枠14,15内面から近い方向の異形横筋からなるフープ筋16,17と遠い方の異形縦筋からなる主筋とが交差して配筋されている柱の実施例であり、そのフープ筋に型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材を取り付けたものである図8、図9。なお、フープ筋16,17と主筋18,19の交差部は結束筋で結束している図示せず。取り付け方法は、前記実施例1と同様に、型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材の結合部6,7を、左右のフープ筋16,17へ各別に嵌入するか、同時に嵌合する。第3の実施例は、型枠20,21内面から近い方の異形横筋からなるスターラップ筋22,23と遠い方の異形縦筋の腹筋とが交差して配筋されている梁の実施例であり、そのスターラップ筋に型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部を取り付けたものである図10、図11。また、これとは別に、スターラップ筋22,23のコーナにある主筋26、27上に、本発明の型枠―鉄筋間のかぶり厚保持部材にも利用することができる。なお、スターラップ筋22,23と腹筋24,25との交差部には結束筋で結束している図示せず。取り付け方法は、前記壁や柱の場合と同様であり、型枠-鉄筋間のかぶり厚保持部材の結合部を左右のスターラップ筋22,23へ各別、又は同時に嵌合する。"