"システム気体入口と、システム気体出口と、前記システム気体入口および前記システム気体出口の間に直列に接続される少なくとも2つの蓄熱体とを備える蓄熱システムであって、各蓄熱体が気体入口と、気体出口と、前記気体入口および前記気体出口の間に配置される気体透過性の蓄熱媒体とを有するチャンバを備え、前記蓄熱システムは、通路を迂回するように作動的に接続されるフロー制御装置をさらに備え、該フロー制御装置は、動作中に、前記蓄熱媒体に対して、または前記蓄熱媒体から熱エネルギを伝導するために該蓄熱システムを流れる気体の気体流路を、熱伝導の進行に応じて、直列の蓄熱体のうちのどの蓄熱体が使用されるかに関して選択的に変更できるように構成される蓄熱システム。各蓄熱体の気体出口は、直列の蓄熱体のうちの最後の蓄熱体を除き、前記システム気体出口または直列の蓄熱体のうちの次の蓄熱体の気体入口のいずれかに選択的に接続可能である請求項1に記載の蓄熱システム。各蓄熱体の気体入口が、直列の蓄熱体のうちの最後の蓄熱体を除き、直列の蓄熱体のうちの次の蓄熱体の気体入口に選択的に接続可能である請求項1または2に記載の蓄熱システム。動作中において、熱フロントの前縁の進行に応じて気体流を直列の蓄熱体のうちの次の蓄熱体に方向付けることができるように構成される請求項1から3のいずれか一項に記載の蓄熱システム。動作中において、熱フロントの後縁の進行に応じて気体流が蓄熱体を通過することを阻止できるように構成される請求項1から4のいずれか一項に記載の蓄熱システム。請求項4および5に記載の気体流の方向変更が相互に独立している請求項4および5に記載の蓄熱システム。前記2つ以上の蓄熱体が直列および並列に接続される請求項1から6のいずれか一項に記載の蓄熱システム。直列の蓄熱体が少なくとも2つの異なる種類の蓄熱体である請求項1から7のいずれか一項に記載の蓄熱システム。前記気体流路を選択的に変更する制御システムをさらに備える請求項1から8のいずれか一項に記載の蓄熱システム。直列の蓄熱体のうちの少なくとも1つの蓄熱体における前記気体透過性の蓄熱媒体が平均粒径20mm以下の粒子である請求項1から9のいずれか一項に記載の蓄熱システム。システム気体入口と、システム気体出口と、該システム気体入口およびシステム気体出口の間に直列に接続される少なくとも2つの蓄熱体とを備える蓄熱システムであって、各蓄熱体が気体入口と、気体出口と、前記気体入口および前記気体出口の間に配置される気体透過性の蓄熱媒体とを有するチャンバを備え、通路を迂回するように作動的に接続されるフロー制御装置をさらに備える蓄熱システムを作動させる方法であり、気体が前記蓄熱媒体に対して、または前記蓄熱媒体から熱エネルギを伝導するために該蓄熱システムを流れ、気体流路が、熱伝導の進行に応じて、直列の蓄熱体のうちのどの蓄熱体が使用されるかに関して選択的に変更される方法。前記蓄熱システムが請求項1から9のいずれか一項に記載される蓄熱システムである請求項11に記載の方法。前記蓄熱システムは請求項7に記載される蓄熱システムであり、チャージ段階中あるいはディスチャージ段階中、蓄熱体が直列および並列で使用される請求項11に記載の方法。1つの熱フロントが分割されて複数の熱フロントを生成するように使用される請求項13に記載の方法。複数の熱フロントが融合されて1つの熱フロントを生成する請求項13に記載の方法。請求項1から9のいずれか一項に記載の蓄熱システムを備える蓄電システム。本発明は、上述のような従来技術に付随する課題のいくつかを克服するか、少なくとも軽減する改良蓄熱システムを提供する。本発明は、システム気体入口と、システム気体出口と、該システム気体入口およびシステム気体出口の間に直列に接続される少なくとも2つの蓄熱体とを備える蓄熱システムを提供し、各蓄熱体は気体入口と、気体出口と、該気体入口および気体出口の間に配置される気体透過性の蓄熱媒体とを有するチャンバを備え、該蓄熱システムは、通路を迂回するように作動的に接続されるフロー制御装置をさらに備え、該フロー制御装置は、動作中に、蓄熱媒体に対して、または蓄熱媒体から熱エネルギを伝導するために該蓄熱システムを流れる気体の気体流路を、熱伝導の進行に応じて、どの蓄熱体を気体が通過するかに関して時間と共に選択的に変更できるように構成される。熱伝導が発生するように気体が蓄熱媒体を通って流れるにつれ、流れは制限を受け、これに伴って圧力低下が生じる。非常に大型の蓄熱体では、これが著しい圧力低下になる可能性がある。総貯蔵容量を別々の蓄熱体に分割し、熱伝導が進行するにつれ気体流路を変更させる、たとえば、熱伝導がほぼ完了している蓄熱体や熱伝導が最小である蓄熱体等の不活発な蓄熱体を通る気体流を最小化することによって、この圧力低下を最小限にとどめることができる。気体流路は、たとえば蓄熱体を通る代替ルートにより上記の不活発な蓄熱体を迂回するように構成することができる。直列に接続されるとは、各蓄熱体の出口が直列の蓄熱体のうちの次の蓄熱体の入口に接続され、1つの容器で熱伝導を受けた気体が移送され、順次、次の容器で熱伝導を受けるということを意味する。このような接続により、ほぼ完全に熱フロントを1つの容器から次の容器へ移送することができる。たとえば、熱フロントは、最終的に上流の蓄熱体から外に退出する前に、すなわち、上流の蓄熱体が完全にチャージされたとき、直列の蓄熱体のうちの2つの蓄熱体にわたって一定期間残存することができる。3つ、4つ、5つまたはそれ以上の蓄熱体を、所要の蓄熱容量に応じて直列で接続することができる。一実施形態では、該システムは、気体流路が、著しい量の活性熱伝導が発生しているたとえば、大きな温度勾配が存在する蓄熱媒体の領域を含む蓄熱体を通過するように時間の経過と共に変更されるように構成される。気体流路は、監視される熱フロントの自然な進行に合わせて変更することができ、これはセンサで監視できる。熱伝導が1つの蓄熱体のみで活発である場合、上流および下流のその他の全ての蓄熱体を気体流路から遮断することができる。しかしながら、熱フロントが2つの隣接する蓄熱体にわたって延在する場合、気体流路はこの2つの蓄熱体に限定することができるため、熱伝導が活発であるこれらの蓄熱体のみを通過するように気体流路を変更することができる。したがって、気体流路は複数の蓄熱体にわたって延在することができる。一実施形態では、システム内の全ての蓄熱体は直列に接続される。一実施形態では、該システムは、すべての蓄熱体が個々に気体流路から隔離され得るすなわち、迂回され得るように構成される。気体流路を変更するフロー制御装置は、1つ以上の蓄熱体が熱伝導の進行中に気体流路から遮断するように気体流を迂回通路に分流することができる。フロー制御装置は、蓄熱体の気体入口に配置されること、蓄熱体の気体出口に配置されること、および各蓄熱体の間に配置されることの少なくとも一つの要件を有することができ、二方、三方またはそれ以上の弁を備えることができる。たとえば、フロー制御装置は蓄熱体の出口と次の蓄熱体の入口との間に介在させて、気体流を接続部に通す、あるいは通さないようにすることができる。通常、蓄熱体はそれぞれ、熱フロントが蓄熱体を通って上方または下方に進行し、対流に影響されないようにすなわち、最も高温の気体流が常に蓄熱体の最上部から出入りするように鉛直方向の気体流を通すように構成される直立容器である。蓄熱システムでは、直列の蓄熱体のうちの少なくとも1つの蓄熱体の出口は、システム出口あるいは直列の蓄熱体のうちの別の1つ以上の蓄熱体の入口のいずれかに選択的に接続可能にすることができる。直列の各蓄熱体の出口は、直列の蓄熱体のうちの最後の蓄熱体を除き、システム出口あるいは直列の蓄熱体のうちの次の1つ以上の蓄熱体の入口のいずれかに選択的に接続可能にできる。該システムでは、直列の蓄熱体のうちの少なくとも1つの蓄熱体の入口は、直列の蓄熱体のうちの1つ以上の蓄熱体の入口に選択的に接続可能にできる。直列の蓄熱体のうちの各蓄熱体の入口は、直列の蓄熱体のうちの最後の蓄熱体を除き、直列の蓄熱体のうちの次の蓄熱体の入口に選択的に接続可能にできる。一実施形態では、該システムは、動作中において、気体流を熱フロントの前縁の進行に応じて直列の蓄熱体のうちの次の蓄熱体に方向付けるあるいは該蓄熱体へ移動させることが可能なように構成される。該システムは、気体流路が、直列の蓄熱体のうち前縁を含む蓄熱体よりも下流のすべての蓄熱体を迂回するように変更され続けるように構成することができる。一実施形態では、該システムは、動作中において、熱フロントの後縁の進行に応じて、気体流が蓄熱体を通過することを阻止することができるように構成される。該システムは、気体流路が、直列の蓄熱体のうち前縁を含む蓄熱体よりも上流のすべての蓄熱体を迂回するように変更され続けるように構成することができる。前縁および後縁に関する気体流路の方向変更は好ましくは相互に独立する。つまり、複数の蓄熱体システムを、熱伝導の進行に応じてごく一般的に時間と共に長さが変わる熱フロントに適合させることができる。直列に接続される別々の蓄熱体を有する蓄熱システムは、様々な種類の蓄熱体たとえば、2つの異なる種類または3つの異なる種類を容易に直列に組み込むことができるという利点を備える。したがって、個々に調整された貯蔵特性を有する蓄熱体を含むことができ、該システムは直列の蓄熱体のうちの特定の蓄熱体のみを使用することを含む多数の様々な予めプログラムされた制御シーケンスを備えることができる気体流路が望ましくない蓄熱体を迂回するように制御される。たとえば、蓄熱体は様々な寸法幅または高さを有し、様々な種類の蓄熱媒体たとえば、異なる有孔率、粒径、または材種を有する、あるいは蓄熱体は内部で様々に分割することができる。一実施形態では、2つ以上の蓄熱体は、直列でのみ接続されて、使用される。一実施形態では、2つ以上の蓄熱体が直列にも並列にも接続される。蓄熱体が直列に接続されることは必須であるが、畜熱装置を並列にも接続できるように迂回通路を構成することができる。これには多数の利点がある。この構成は、それぞれの蓄熱体の入口を、対応のシステム入口に、それぞれの蓄熱体の出口を、対応のシステム出口に接続する上で簡易で効率的な構成である。また、並列構成のため、該システムは需要に柔軟に対応し、直列流、並列流、またはその混合のいずれでも動作することができる。チャージ段階中、たとえば、蓄熱体は自ら並列にチャージする3つの蓄熱体のセットで直列にチャージすることができる、すなわち、1つの蓄熱体が3つの蓄熱体に供給することができ、ディスチャージ時にはそれが逆となる。さらに、直列接続と並列接続との組合せにより、蓄熱体をランダムにチャージすることができる、あるいは固有の特性により特定の蓄熱体を選択して使用することができる。したがって、直列および並列のいずれにも接続される蓄熱体を有するシステムは、上述するように異なる蓄熱媒体特性を有するそれぞれの蓄熱体を有益に備えることができるたとえば、本システムは貯蔵特性の異なる少なくとも2つの蓄熱体を備えることができる。一実施形態では、該システムのすべての蓄熱体が直列および並列の両方で接続される。該システムのレイアウトは、チャージおよびディスチャージ流が反転するに関して蓄熱体および迂回通路の構成を対称にすることができる。1つの単純な蓄熱体ではなく、本発明に従い迂回することのできる複数の蓄熱体の使用は、蓄熱媒体の粒径が低下するほどますます有効になる。一実施形態では、直列の蓄熱体のうちの少なくとも1つの蓄熱体における気体透過性の蓄熱媒体は平均粒径が20mm以下の粒子である。蓄熱システムは、気体流路を選択的に変更する制御システムをさらに備えることができる。このシステムは、各蓄熱体またはシステム自体の入口および出口の少なくとも一方にセンサを含むことができる。しかしながら、制御システムによる能動的制御は、たとえば、動作方法が十分に認識されている場合、および予測可能である場合の少なくとも一方においては、必ずしも必要ではない。さらに、本発明は、直列に接続される少なくとも2つの蓄熱体を備える熱エネルギ貯蔵システムであって、各蓄熱体が気体入口と、気体出口と、該気体入口および気体出口の間に配置される気体透過性の蓄熱媒体とを有するチャンバを備え、該蓄熱システムが、蓄熱媒体に対して、または蓄熱媒体から熱エネルギを伝導するために該蓄熱システムを流れる気体の気体流路を、熱伝導の進行に応じて、直列の蓄熱体のうちのどの蓄熱体が使用されるかに関して選択的に変更できるように構成される蓄熱システムを提供する。蓄熱システムは、蓄電システム、たとえば、ポンプ式熱蓄電システムまたは圧縮空気エネルギ貯蔵システムの1部を形成することができる。さらに、システム気体入口と、システム気体出口と、該システム気体入口およびシステム気体出口の間に直列に接続される少なくとも2つの蓄熱体とを備える蓄熱システムであって、各蓄熱体が気体入口と、気体出口と、前記気体入口および気体出口の間に配置される気体透過性の蓄熱媒体とを有するチャンバを備え、通路を迂回するように動作可能に接続されるフロー制御装置をさらに備える蓄熱システムを作動させる方法であり、気体が蓄熱媒体に対して、又は蓄熱媒体から熱エネルギを伝導するために該蓄熱システムを流され、気体流路が、熱伝導の進行に応じて、直列の蓄熱体のうちのどの蓄熱体が使用されるかに関して選択的に変更される方法が提供される。該方法では、蓄熱システムは上述のものとすることができる。2つ以上の蓄熱体が直列および並列の両方に接続される場合、チャージ段階の途中またはディスチャージ段階の途中、蓄熱体を直列および並列に使用することができる。たとえば、一実施形態では、1つの熱フロントが分割され使用されて、複数の熱フロントを形成する。一実施形態では、複数の熱フロントが融合されて、1つの熱フロントを形成する。図1は、本発明による改良蓄熱システム400を示す。該システムは、蓄熱容器すなわち蓄熱体401、402、403、および404、熱媒体支持構造421、熱媒体431熱媒体が多孔性または粒状固体から成る、および、様々な蓄熱容器を通る気体流を分流することを目的としてごくわずかな圧力負荷用に設計された選択弁451、452、453、454、455、456、457、458、および459から成る。さらに、気体出入口460、461、462、463、464、470、471、472、473、および474が設けられる。各蓄熱容器内の熱媒体の上下の間隙にはプレナム481および491が設けられる。熱交換器485および486は、気体を1つ以上の基準温度まで選択的に加熱または冷却するのに使用することができる。基準はほぼ大気温度で、断熱材は通常、熱損失または熱利得が問題となるすべての領域で使用される。この構造迂回可能な直列の別個の蓄熱体に媒体が分割されるによると、蓄熱体が組み合わされて作製される1つの単純な大型蓄熱体よりも、個々の蓄熱体が蓄熱媒体にとって著しく大きな比表面積を有するように構成することができる。単純な大型蓄熱体では、圧力損失が等価の比表面積では非常に高くなり気体はどの蓄熱媒体も迂回できないため、蓄電システムとして使用されるときシステム効率が低下する。圧力損失は通常、比表面積が小さくなることによって低減される粒子が使用される場合は、これがより大きな粒子につながるが、熱伝導がさほど効率的でないためシステム効率が低下し、これは熱フロントの長さを延長することによってのみ対処することができる。熱フロントが長いほど利用可能な量の貯蔵材料が減少する、あるいは貯蔵寸法が増大する同量の貯蔵エネルギの場合。長いフロントが必要とする追加の蓄熱媒体は、追加の圧力損失も生じる。したがって、本実施形態は、特に蓄電システムの一部として使用されるとき、より小型で効率的な蓄熱体をもたらす。蓄熱媒体は、蓄熱体において所望の温度および圧力での熱交換に適した任意の材料を備えることができる。媒体は、通路および孔の少なくとも一方の相互接続内部網を設けた一体構造の多孔構造とすることができ、あるいは、気体が透過できるようにチャージされた繊維、粒子、またはその他の通常は固体材料などの粒子材料の充填層とすることができる。粒子材料の場合、材料がより小さく、高密度にチャージされているほど、圧力低下の可能性が高いため、流れの調節の利用にとってより望ましい。20mm以下、10mm以下、または7mm以下の粒径を上記蓄熱体で使用することができる。本実施形態では、熱交換器486は、該システムから低レベルの廃熱を除去するために使用される。熱交換器485はこの状況では必須ではない。しかしながら、このシステムが低温を貯蔵するのに使用されている場合、熱交換器486は必要ではなく、その代わりに熱交換器485が使用され得る。蓄熱体は、熱または低温のいずれかを貯蔵するのに使用することができる。該システムおよびそれぞれの蓄熱体の作用を図2a~2iを参照して以下に説明するが、熱交換器と参照符号は簡略化のために省略する。図1は、最初の蓄熱体が最初の使用で認められる可能性のあるフルディスチャージ状態にあるシステムを示す。これは、グラフで各蓄熱体の左に示され、蓄熱体を通る気体の温度分布を表し、蓄熱体全体がTA大気温度にあることが分かる。休止時、気体の温度分布は固体の温度分布と等しいが、上述したように、動作時は気体流と粒径に応じて変動する。図2aは、該システムがチャージし始めている様子を示す。高温気体がシステム出入口460を介して流れ、弁451によってダクトを介して蓄熱容器401の入口461へ送られ、次いで気体流が熱媒体431に進入する。熱媒体を通過するにつれ、気体は冷却され、熱を熱媒体431に伝える。グラフが示すように、温度分布が熱媒体内に生じる。このプロセスが継続するにつれ、熱フロントが蓄熱体内を下方へ移動する。上述したように、このフロントの長さは様々な要因に依存する。本実施形態に示される動作モードでは、フロントは1度に3つ以上の蓄熱体に存在することはあり得ないが、より長いフロントの場合は他の用途では複数の蓄熱体にわたって延在させることができる。実際には2つの熱フロントが存在し、一方は固体熱媒体に、他方は気体に存在する。熱フロントは気体と固体熱媒体431との間の温度差によって生じ、流速や熱媒体431内の各要素の寸法などの多数の要因に依存する。熱媒体が砂などの極小粒子である場合、気体および固体の間の温度差が非常に小さい。熱媒体が砂利などのように大きな粒子の場合、同じ流速では、温度差がより大きくなり、気体熱フロントと固体熱フロントとが分離される。高温蓄熱体をチャージするとき、固体熱フロントが常に気体熱フロントよりも遅れる。このわずかな温度差のため、蓄熱体は、蓄熱体に進入する気体の温度には決して到達しない。したがって、いつフルチャージされるかという判断は、様々な蓄熱体および動作用途に応じて変動する。気体は出入口471を介して出て、次にシステム出入口470を介してシステムから外に出て、そこでわずかな気体熱は熱交換器486によって除去されてもよい。図2bは、蓄熱容器401の端部の近傍のフロントを示す。出入口471で退出する気体の温度が所定レベルまで上昇すると、気体流は弁457および弁452を介して、出入口462を通り蓄熱容器402に進入するように方向付けられる。このように、熱フロントの大半は、蓄熱容器401内の蓄熱媒体431の最後から蓄熱容器402の最初の蓄熱媒体431へ移送される。図2cは、フロントが蓄熱容器401から蓄熱容器402へ移送される様子を示す。図2cから分かるように、熱フロントはプレナム空間491からプレナム空間481へ横断する。プレナムを横断する間、気体が冷却される機会はないため、グラフの直線に示されるように温度はこの領域では略一定である。図2dは、フロントが完全に移送された様子を示す。上述したように、これはフロント全体ではなく、特定の帯域内たとえば、図3を参照であって、熱フロントの主要部分とみなすことができ、この部分が完全に移送されている。図2eでは、フロントは完全に移送されており、蓄熱容器401は完全にチャージされたとみなすことができ、気体流が蓄熱容器401を迂回するように弁451が切り替えられる。この切替事象の制御論理は、たとえば、プレナム491の気体温度が特定の範囲内の特定温度チャージの場合、温蓄熱体、たとえば20°C、気体入口460でシステムに進入する気体の温度まで上昇したときである。図2fでは、フロントが蓄熱容器402内の蓄熱媒体431の端部に近づきつつあり、図2b~2eに示される類似の過程は、気体流が蓄熱容器403に切り替わり、最終的に完全に蓄熱容器404に移ったときに生じる。熱フロントの上流および下流の異なる蓄熱体への切り替えは個別に制御することができる。気体流に次の蓄熱体を通過させる決定は、熱フロントの前縁の条件に関係する。気体の蓄熱体の通過を停止する決定は、熱フロントの後縁の状態に関係する。これらは該システムがチャージされるかディスチャージされるかに応じて変動する可能性が高い。たとえば、次の蓄熱体への気体流の切替は、プレナム491内の気体温度が大気温度の特定の範囲たとえば50°Cを超える、熱交換器が拒絶する特定温度チャージの場合、温蓄熱体まで上昇したときに決定される。つまり、外部大気温度が20°Cの場合、気体温度が70°Cまで上昇したときに切り替えられる。図2gは、フルチャージされているシステムを示す。図2hはディスチャージし始めているシステムを示し、図2iはディスチャージ状態のシステムを示し、フロントの一部が蓄熱容器401の蓄熱媒体431内に残されている。このように、チャージプロセスが再開すると、ちょうど大気温度の蓄熱媒体からこの熱フロントを生成する必要がない。以下、ディスチャージモードをより詳細に説明する。ディスチャージの場合、気体流が反転するため、システム出口470がシステム入口となり、低温気体を高温貯蔵システムおよび最初に蓄熱体404へ導く。媒体が低温気体によって冷却され、活性伝導領域が蓄熱体404の下流端に向かって移動し始める図2h。熱フロントの前縁、すなわち、活性伝導領域の下流端すなわち、システム入口470から最も遠い端部を制御する、つまり蓄熱体404を次の蓄熱体403へ切り替える制御論理は、たとえば、プレナム481のセンサが、気体が高温開始温度から所定量、たとえば20°Cだけ冷却されたと検知するとまだ下流の残りの蓄熱体が下流にある、システム出口460に直接向かっていた図2hを参照流路が代わりに蓄熱体403の入口473に分流される。一定期間、気体流は蓄熱体404および403の両方を流れ、熱伝導は両方の蓄熱体で活発である。気体流が蓄熱体404の端部に近づくにつれ、システム入口470から蓄熱体403の入口473に直接向かうように気体流を分流させることによって、蓄熱体404を完全に切り替えるように熱フロントの後縁、すなわち、活性伝導領域の上流端すなわち、システム入口470から最も近いを制御する制御論理は、たとえば、プレナム481の温度が低温入口温度ここでは、活性熱伝導領域の上流に存在するとほぼ同じくらい低温になるたとえば、10°Cだけ温かいときに行うものである。些細な気体熱を除去する熱交換は熱交換器486で継続的に実行することができ、気体を設定基準の近傍の温度に保つよう確保することを目的とする。上述したように、熱交換器486または出入口470、471、472、473、および474のいずれかに進入する気体で所定の温度上昇が検出されたときに蓄熱体を切り替える単純な制御論理を採用することができる。これは大気に最も近い端部の熱フロントを切り捨てる効果をもたらす。蓄熱体401、402、403、および404はそれぞれ異なる種類および寸法の少なくとも一方の媒体あるいは異なる構成の媒体を有することができる。すなわち、中空空間は蓄熱体の間で変動させることができる。このように、蓄熱体は、必要に応じて、直列での効率的なチャージや並列での急速チャージなどの様々な用途に適合させることができる。この特定の多蓄熱体システムでは、蓄熱体が直列と並列の両方で接続される。蓄熱体が直列に接続されない並列構造と、蓄熱体が並列に接続されない直列構造とが存在しうる。これは必要な迂回接続を達成する単純な方法だが、該システムを、すべての蓄熱体を同時に使用してより迅速なチャージを行うためにも代替的に利用することができる。さらに、気体流は、直列路と並列路との組合せに沿って流れ、たとえば、第1の蓄熱体を通過して複数の並列な蓄熱体構造に進入することもできる。この場合、第1の蓄熱体によって有効に提供される1つの熱フロントのみを用いて並列に複数の蓄熱体をチャージすることができる。第1の蓄熱体がフルチャージされ、並列な蓄熱体がチャージされると、流れの外へ切り替えられる。すべての熱フロントが第1の蓄熱体内で終了するようにディスチャージ流路を反転させることができる場合、第1の蓄熱体の圧力損失は、媒体および蓄熱体が同一であれば、並列な蓄熱体によって生じる圧力損失よりも大きくなる可能性が高いが、この圧力損失は限られた期間しか発生せず、各蓄熱体に複数の熱フロントを生成しないことで効率が向上するため、蓄電システムの一部として使用される際により高いシステム効率を達成することができる。蓄熱システムは、蓄電システム、特に、ポンプ式熱蓄電システムまたは圧縮空気エネルギ貯蔵システムの1部を形成することができる。ポンプ式熱蓄電システムは、第1ステージおよび第2ステージを備え、前記第1ステージは、コンプレッサと、コンプレッサによって圧縮された気体から熱エネルギを受け取り貯蔵する本発明による第1の蓄熱システムとを備え、前記第2ステージは、第1の蓄熱体から気体を受け取るエキスパンダと、エキスパンダによって膨張させられる気体の熱エネルギを転送する本発明による第2の蓄熱システムとを備え、該システムは、チャージ段階およびディスチャージ段階の少なくとも一方において、気体を第1ステージおよび第2ステージの間を周期的に通過させるように構成された回路を備える。本発明による2つの蓄熱システム93および95を使用することができる可逆性システム90の例を概略的に図4に示す。該システムは本出願人による国際公開第WO2009/044139号パンフレットに記載されるようなポンプ式蓄熱システムであり、チャージモードでは電気エネルギを熱エネルギとして貯蔵するように動作可能であり、ディスチャージモードでは貯蔵された熱エネルギから電気エネルギを生成するように動作可能である可逆性システムである。該システムは、コンプレッサ96およびエキスパンダ98として作用するそれぞれの容積式装置、ならびに高圧高温蓄熱体196、197、198、199から成る蓄熱システム95と低圧低温蓄熱体192、193、194、および195から成る蓄熱システム93を備える。蓄熱システム93および95は通常、それぞれフロー制御装置たとえば、迂回弁の動作を制御する制御システム92を含み、上述したように各システム93、95に設けられるセンサと関連付けることができる。蓄熱体198は、該システム95のその他の蓄熱体196、197、および198とは異なる種類である。すなわち、異なる貯蔵特性を備える。たとえば、異なる種類の蓄熱媒体材料から成り、たとえば特定の状況でのみ使用することができる。同じことが他のシステム93の蓄熱体193にも当てはまる。チャージ段階中、1つの装置96が低圧ガスを圧縮し、次いで,上述したように加圧気体が高圧蓄熱体196、197、198、および199の該システム95を順次通過し、そこで熱を失った後、その他の装置98において再度膨張させられ、低圧で低圧蓄熱体192、193、194、および195の該システム93を通過し、上述したように再度順次熱を得て、最初の温度および圧力で回路の最初に戻る。ディスチャージモードでは、作用を反転させるために容積式装置とそれぞれのシステムの高温蓄熱体および低温蓄熱体が必要であるため、たとえば、チャージされた高温蓄熱体は、より低温の気体を低温入口以前は出口であったに再び進入させる。可逆性システムは、フルチャージサイクルまたはフルディスチャージサイクルを実行することができる、あるいは、チャージまたはディスチャージの任意の時点で作用を反転させることができる。たとえば、電気が電力会社によって要求される場合、チャージサイクルを中断して、該システムのディスチャージを開始させることによって貯蔵された熱エネルギを電気エネルギに変換させることができる。また、該システムは特定の期間、チャージ状態、未チャージ状態、あるいは一部チャージ状態に維持させる必要がある場合がある。この可逆性システムでは、気体は空気あるいは窒素またはアルゴンなどの不活性ガスとすることができる。たとえば、高温蓄熱体はアルゴンで約12バール1.2MPaの気体圧で、0~500°Cの温度範囲で作用し、低温蓄熱体は略大気圧で0~-160°Cの温度範囲で作用することができる。気体から固体への熱伝導のために充填層または多孔媒体を組み込んだ改良蓄熱システムでは、様々な蓄熱体が順に使用されて、熱伝導を高めること、および全体的な圧力低下を抑制することの少なくとも一方が実現される。"