圧縮空気を加熱して熱膨張させその体積膨張を利用して駆動させる外燃機関を具えた外燃機関発電装置であって、ケーシングとこれに収納されるタービンからなる空気圧縮機と、この空気圧縮機から送給される空気を加熱膨張させる空気加熱部と、ケーシングとこれに収納されるタービンからなり前記空気加熱部から流入する加熱膨張空気をエネルギー源とする回転駆動部と、空気加熱部における空気加熱に用いられる熱源と、を具え、前記空気圧縮機と前記回転駆動部の回転軸は同軸に形成されるとともに、圧縮機側の回転軸端部には発電電動機を設けてエンジンスタート時には発電電動機により回転軸を回転させて外燃機関を始動させ、外燃機関の駆動後は発電電動機により発電をするようにしたことを特徴とする外燃機関発電装置。請求項1記載の外燃機関発電装置において、空気圧縮機へ流入する空気に水を添加するための給水器を設け、前記空気加熱部における加熱により蒸気を発生させて圧縮空気の熱膨張率を高めるようにしたことを特徴とする外燃機関発電装置。請求項1又は2記載の外燃機関発電装置において、前記空気加熱部は、多段に積層される筐体で形成され、各筐体は連結されていて最上段の筐体は前記空気圧縮機に連通し、最下段の筐体は前記回転駆動部に連結されていることを特徴とする外燃機関発電装置。請求項1ないし3いずれか記載の外燃機関発電装置において、前記空気加熱部を構成する多段積層の筐体を貫通するガス流路を複数設けて、熱源からの加熱ガスを流通させて各筐体を流通する空気圧縮機からの空気を加熱してこれを熱膨張させその体積膨張した空気を回転駆動部に送給するようにしたことを特徴とする外燃機関発電装置。請求項1ないし4いずれか記載の外燃機関発電装置において、前記熱源はバイオマス燃料であり、前記空気加熱部はバイオマス燃料炉内部に設置したことを特徴とする外燃機関発電装置。請求項5記載の外燃機関発電装置において、前記空気加熱部から回転駆動部に送給されてタービン回転に使用された空気を再度バイオマス燃料炉内部に吹き込み燃焼用酸化剤として使用するよう構成としたことを特徴とする外燃機関発電装置。本願発明者は先に、上述の難点を克服するために新規な外燃機関を特願2010-94632号、特願2010-275476号、特願2011-86964号等において開示した。これらにおいて提案された外燃機関は、軽量コンパクトで、簡素な構成により信頼性が高く製造コストも低廉で、かつ熱効率に優れているが、構造上製作コストが高くなり、発電の効率が設計値より低くなる、運転の安定性に欠けるなどの問題があった。本願発明は、前記出願に係る発明より更に熱効率に優れ、しかも製造コストが安価であり、安定的な運転も容易である外燃機関に係る技術を実現することを目的としている。本願発明は、圧縮空気を加熱して熱膨張させその体積膨張を利用して駆動させる外燃機関を具えた外燃機関発電装置であって、ケーシングとこれに収納されるタービンからなる空気圧縮機と、この空気圧縮機から送給される空気を加熱膨張させる空気加熱部と、ケーシングとこれに収納されるタービンからなり前記空気加熱部から流入する加熱膨張空気をエネルギー源とする回転駆動部と、空気加熱部における空気加熱に用いられる熱源と、を具え、前記空気圧縮機と前記回転駆動部の回転軸は同軸に形成されるとともに、圧縮機側の回転軸端部には発電電動機を設けてエンジンスタート時には発電電動機により回転軸を回転させて外燃機関を始動させ、外燃機関の駆動後は発電電動機により発電をするようにした外燃機関発電装置を提供して、上記従来の課題を解決しようとするものである。また、上記段落0005記載の外燃機関発電装置において、空気圧縮機へ流入する空気に水を添加するための給水器を設け、前記空気加熱部における加熱により蒸気を発生させて圧縮空気の熱膨張率を高めるように構成することがある。さらに、段落0005又は0006記載の外燃機関発電装置において、前記空気加熱部は、多段に積層される筐体で形成し、各筐体は互いに連結されていて最上段の筐体は前記空気圧縮機に連通し、最下段の筐体は前記回転駆動部に連結されて加熱されて体積膨張した空気により回転駆動部を動作させる構成となすことがある。またさらに、段落0005ないし0007いずれか記載の外燃機関発電装置において、前記空気加熱部を構成する多段積層の筐体を貫通するガス流路を複数設けて、熱源からの加熱ガスを流通させて各筐体を流通する空気圧縮機からの空気を加熱してこれを熱膨張させその体積膨張した空気を回転駆動部に送給する構成となすことがある。また、段落0005ないし0008いずれか記載の外燃機関発電装置において、前記熱源はバイオマス燃料であり、前記空気加熱部はバイオマス燃料炉内部に設置した構成となすことがある。さらに、段落0009記載の外燃機関発電装置において、前記空気加熱部から回転駆動部に送給されてタービン回転に使用された空気を再度バイオマス燃料炉内部に吹き込み燃焼用酸化剤として使用する構成となすことがある。石油を燃料とする従来一般の火力発電所では、燃焼エネルギーを発電に使用した後、摂氏600度程度の排ガスが煙突から大気中の排気されている。すなわち、この排気ガスの有するエネルギーは有効利用されることなく排気されている。本願発明は、バイオマス燃料特有の爆発的な燃焼力を有しない低温度燃焼ガス火力を使うことができることを特徴としており、したがって、上記のような摂氏600度程度の低温の排気ガスからでも、さらに機関を作動させて出力を発電等に利用できる新規な外燃機関であり、高圧蒸気を作れないバイオマス燃料のような燃料に適した装置である。本願発明は、低温度摂氏1000度以下の燃焼温度しか期待できないバイオマス燃焼ガスや上記のような低温度の排気ガスを使い高効率で機械的出力に変換できる。すなわち、熱源として石油や石炭等を使う火力発電所やコークス炉や転炉等の物体加熱用や発電用に使った後の排気ガスの有する熱をも利用できる。これらの排気ガス熱は、だいたい摂氏600度程度であり、従来は全て排気ガスとして捨て去られている。このような大量のエネルギーロスを、本願発明の導入より解消することができる。回収可能な排気ガス熱量は、石油、石炭全消費量の10を下らない膨大な量といわれているが、本願発明は、利用するには経済的に困難であった摂氏600度程度の排気ガスの有する熱量を高効率で機械的出力に変換して有効利用できる。本願発明の趣旨は、元々気体である空気を加熟し膨張させ、その膨張利得で機械的出力を得て発電機機関等を駆動する点にある。空気を加熟しその体積を3倍量にまで持ってゆく温度は819度の昇温度で良く、それに要するカロリーは空気1立mあたり約200kclである。この温度帯の燃焼ガスならば少し乾かしたバイオマス燃料ならばどの様な草、や木、や皮、や葉、でも出しうる燃焼温度であり何ら問題が無いといえる。ちなみにバイオマス燃料を1200度以上の高温度で燃焼させられない理由をここで説明すると、バイオマス燃料にはリン酸成分を多く含む焼却灰が重量比で約1弱程度存在する。そして、摂氏1200度以上で燃焼させるとこの灰が溶けて流れ出る。そしてその温度以下の部分に付着し固まる性質がある。このため、ボイラー管体や炉体、煙道等が故障しその各機能が失われるので、高温度燃焼が出来ないのである。このため、バイオマス燃料は利用価値が低く生産性としては最悪の燃料となり化石燃料に取って代わられた歴史がある。現今の地球温暖化対策として又持続可能なリサイクルエネルギーとして再びかえり見られてはいるが、この燃料に適した機関は今だ無く、この状態では再び葬られる勿体無いエネルギーとえるのである。本願発明は、従来利用が難しかったバイオマスエネルギーの効率的利用を可能とする技術をここにあらためて提案するものである。要すれば本願発明にあっては、低温度で燃やし摂氏800度から1000度程度の燃焼ガスを得て、それを用いて空気を加熱し、これにより熱電変換効率の高い機関を作るが可能である。このためには、何よりも動作域に至る必要カロリーが少なくてすむ事である。因みに3立方メートルの蒸気気体を得るには最低でも900kclが必要なのであるが空気を加熱し3立方メートルにするのに必要する力ロリーは200kclである。本願発明では、口述の実施例に示すように、少量の水ミストを加える装置を提案しているが現在開発済みの高温小型ガスタービンブレードを効率良く稼動させるには少なくとも4倍体積増以上の気体変化が最も高い熱電変換効率を示しその熱電変換効率は既存最新式バイオマス発電装置の約4倍を優に超える性能なのである。又、実施例にある様にこれを巨大化させる為の技術的障害や障壁は現時点では見つかっていないので直ぐにも巨大化装置の製作が可能である。図面に従って実施例を説明する。図1は本願発明の1実施例の全体構成図であり、図において、1は圧縮空気を加熱して熱膨張させその体積膨張を利用して駆動させる外燃機関を具えた外燃機関発電装置であって、2は空気圧縮機であり、この空気圧縮機2はケ-シング21とこれに収納されるタービン22からなっている。また、3は前記空気圧縮機2から送給される空気を加熱膨張させる空気加熱部である。4は、前記前記空気加熱部3から流入する加熱されて膨張した空気をエネルギー源とする回転駆動部であり、タービン41とこれが収納されるケーシング42とからなっている。この実施例では、熱源すなわち前記空気加熱部3の加熱源としてはバイオマス燃料が使用されている。すなわち、図示のように空気加熱部3は、バイオマス燃焼炉5内部に設けられてバイオマスチップタンク6から供給される木材チップなどのバイオマス燃料の燃焼により前記空気圧縮機2から空気加熱部3に送られてその内部を流通する低温高圧空気を加熱する。また、前記空気圧縮機2と前記回転駆動部4とは回転軸7により同軸に連結されている。そして、空気圧縮機2側の回転軸端部には高速高周波発電電動機8が設けられていて、エンジンスタート時には前記発電電動機8の電動機機能により回転軸7を回転させて外燃機関を始動させ、外燃機関の駆動後は前記発電電動機8の発電機能により発電をするようになっている。また、9は空気圧縮機2の空気吸い込み口に設けられた空気フィルターであり、この空気フィルター9を介して新鮮な低温度の空気が吸い込まれるようになっていて、前記空気吸い込み口には給水器10が設けられていて、適度な量の水滴が空気と同時に吸い込まれる構造を有し、前記空気加熱部3における加熱により蒸気を発生させて圧縮空気の熱膨張率を高めるようになっている。このような水の添加は、空気の体積膨張率が低い場合に、蒸気を発生させて空気の体積膨張増殖を助長させるためである。なお、図1の実施例において、回転駆動部4のタービン41を駆動通過して膨張した使用済みリーンスチーム空気{混入していた少しの水ミストは気化し蒸気に変化}はまだ高温度{摂氏300度程度}で、しかも高濃度の酸素を含んだ空気であるからバイオマス燃焼炉5に再度直接吹き込み燃焼用酸化剤として使う。図2は、バイオマス燃料炉5内における前記空気加熱部3とこれを加熱するための燃焼ガスの流路11の関連構成を示す一部断面図である。空気加熱部3は、多段に積層される筐体31で形成され、各筐体31は連結されていて最上段の筐体31はパイプ12により前記空気圧縮機2に連通し、最下段の筐体31はパイプ13により前記回転駆動部4に連結されている。バイオマス燃料の燃焼により、燃焼ガスは炉内の下方から前記流路11を通過して空気加熱部3内を流通する圧縮空気を加熱し、空気に水が添加されている場合はこれを蒸気化して上方に至り大気中に放散される。最上段の筐体31を加熱する燃焼ガスは下段から多段の筐体31を加熱しつつ流れて来るので各段でそれ相当の熱を奪われ最上段に至った時の温度は摂氏約250度程度である。この段の温度交換気体相互の温度差は摂氏200度程度に設定する事が望ましい。従って次段は150度と350度と言う様に最下段では摂氏850度程度であるのに対して、空気加熱部3内部の気体温度は出口付近では相互差温度は摂氏100度以下になる。この実施例で、炉5内の下方で最下段の前記筐体31内の空気は摂氏850度でまで加熱される。すると、空気は約3.11倍の体積膨張になるが、この空気は元々空気圧縮機2で圧縮されていて約1.8気圧となっている。したがって、850/1.8=摂氏472.2度しか上がったことにはならない。すなわち、1.8気圧空気は加熱後の膨張増殖は1.7倍にしかならない。もちろん、加熱温度帯も摂氏850度なので、低温度といえるし、加熱膨張に要する熱量も水の気化熱量にくらべれば10程度であるが、力を取り出す回転駆動部4のタービンブレードの効率が1.7倍程度では圧縮機の負の出力を賄えない。そこで、少量の水ミストを混入し空気温度と同時に気化し、体積を補う。このミスト比が大きいと従来の蒸気機関と同様に熱効率が低下するが、再度回収してバイオマスチップの燃焼用空気として利用することもできない。このため、せいぜい30程度の蒸気と加熱膨張した空気が理想的な値となる。こうすると加熱膨張増殖率実際の高温タービンブレート通過気体体積量が2.7から3.1倍程度が確保できるためである。つまり3の力で回転駆動部4のタービン41を回し、同軸の空気圧縮機2の不出力を差し引いて残り1の力で発電する。これが本件発明の趣旨でもある。図3は、多段に積層されて空気加熱部3を構成する前記筐体31とこの筐体31を貫通してその内部を流通する空気圧縮機2からの空気を加熱する燃焼ガスの流路11の関連構成を示す一部切欠斜視図であり、図において、31は耐熱鋼板で形成された筐体で、側面に接続用のフランジFを具えている。燃焼ガスの流路11は、図示のように上下方向に筐体31を貫通して多数設置されている。この燃焼ガスは炉5内において、筐体31の外部を通過しつつ熱交換するとともに前記流路11を通過して筐体31内の空気と効率的に熱交換しつつ炉内を下方から上方へ移動して熱交換をした後、気中に放散される。図4は、図3に示す筐体31の一部切欠平面図である。入り口としての一方のフランジFから矢符のように流入した空気は案内板Gに誘導されて筐体31内部を出口としての他方のフランジFに流通する。この間、流通する空気は流路11を通過する燃焼ガスならびに筐体31の外部に沿ってながれる燃焼ガスにより加熱されることになる。図1に示す外燃機関発電装置1を動作させるには、先ずバイオマスチップを燃やし炉5の加熱を始めて、バイオマス燃焼炉5全体に燃焼ガスを充満させるとともに空気加熱部2を加熱し、空気加熱部2、バイオマス燃焼炉5などが暖まった時点で、電動発電機8をモーターとして電源バッテリー図示セズと接続し起勣させ回転軸7を起動回転させる。回転軸7などの回転数が上がり低温空気圧が圧縮機2で高められて空気加熱部3に送られる。この空気圧縮機2はパイプ12により空気加熱部3の最上段の筐体31に接続されているのでこの最上段の筐体31に入り加熱が始まる。この段の加熱バイオマス火炎ガスは炎が直接接触する最下段の筐体31と違い多層の筐体31により構成された空気加熱部3を通過貰通して熱エネルギーを各段の筐体31に与えるため、最も冷めたガス温度であり、この実施例では最上段の筐体31を通過後に約摂氏250度となり大気中に放出された。この上から一段目の気体相互の温度差は披加熱される低温ミスト混入空気とは、したがって摂氏約200度の温度差となる。2段目もほぼ同等の温度差である。最下段の温度差もほぼ同等の温度差である。もっとも、バイオマス燃焼炉5内の燃焼状態により最下層の筐体31における温度差は場合により短時間内には摂氏300度から400度になり得るので、筐体31は耐熟鋼板による構成が望ましい。現時点において、この種の実用的な従来技術にはスチームタービン発電と最新のスチームスクリュウーローター発電装置がある。このうち、スチームタービン発電が最もポピラーな装置で最も優れた変換効率を有する。この最新の単独機の熱電変換効率は37程度で使用圧力は22MPSと言う超高圧超高温度な蒸気を使う方式である。必要な炉内温度は摂氏1800度を下らない。この意味するところは、蒸気を発生させるまでは低温度摂氏100度で作れるが、高圧にするには、その後どうしても摂氏1700度以上の高温ガスが必要な事を意味する。低温度では作れる蒸気の圧力が極度に下がるからに他ならない。外燃機関は特に前記した様に使用する蒸気圧力に出力が正比例するからである。これまで説明したように、本願発明では、このような高温条件は必要ではない。バイオマス燃料の燃焼による比較的低温でも効率的に出力を得ることができる。また、これまで廃棄するしかなかった比較的低温ほぼ摂氏600度前後の排気によっても本願発明に係る外燃機関を駆動させることができる。また、摂氏600度に達しない排気熱も、バイオマス燃焼炉に導入して有効に活用することができる。