"テープ5を中空巻芯6の外周に重設状に巻き付けてなるテープ巻体7に取り付けて、テープ5を引き出しながら切断刃2で切断し得るようにしたテープカッター刃1であって、前記テープカッター刃1は端部に切断刃2を有するカッター本体3とテープ巻体7に取り付けるための1対の脚部4,4を有し、前記テープカッター刃1をテープ巻体7に取り付けたときに前記切断刃2はカッター本体3の接線方向に対しテープ側に傾いていることを特徴とするテープカッター刃。切断刃2が8個以上/10mmの割合で設けられている事を特徴とする、請求項1に記載のテープカッター刃。脚部4の曲げ強力が300g/10mm以下であることを特徴とする請求項1または2に記載のテープカッター刃。前記カッター本体3に凹凸加工を施し、テープカッター刃1をテープ巻体7に取り付けたときに、凸部8が外側を向くことを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載のテープカッター刃。前記テープカッター刃1が、厚み0.2~0.4mmの樹脂ラミネート鋼板からなる、請求項1~4のいずれかに記載のテープカッター刃。本発明は上記のような課題を解決されるためになされたものである。その目的は、テープカッター刃のテープへの取り付け、取り外し時に指先を傷つけることなく容易に行え、ポケットなどに入れての持ち運びにおいても、指先や衣服を傷つけることを防止できるテープカッター刃を提供することである。本発明は、以下のテープカッター刃を提供するものである。1テープ5を中空巻芯6の外周に重設状に巻き付けてなるテープ巻体7に取り付けて、テープ5を引き出しながら切断刃2で切断し得るようにしたテープカッター刃1であって、前記テープカッター刃1は端部に切断刃2を有するカッター本体3とテープ巻体7に取り付けるための1対の脚部4,4を有し、前記テープカッター刃1をテープ巻体7に取り付けたときに前記切断刃2はカッター本体3の接線方向に対しテープ側に傾いていることを特徴とするテープカッター刃。2切断刃2が8個以上/10mmの割合で設けられている事を特徴とする、1に記載のテープカッター刃。3脚部4の曲げ強力が300g/10mm以下であることを特徴とする1または2に記載のテープカッター刃。4前記カッター本体3に凹凸加工を施し、テープカッター刃1をテープ巻体7に取り付けたときに、凸部8が外側を向くことを特徴とする、1~3のいずれかに記載のテープカッター刃。5前記テープカッター刃1が、厚み0.2~0.4mmの樹脂ラミネート鋼板からなる、1~4のいずれかに記載のテープカッター刃本発明のテープカッター刃を使用することで、粘着テープなどを取り扱うときに指先を傷つけることがなく、テープカッター刃の取り付け、取り外しの際も爪を傷めることなく容易に作業することができる。また、ポケット等にテープカッター刃を取り付けた粘着テープを携帯するとき、布地を傷めることもほとんどなく、不用意に指先を傷つけることもなくなる。更には、細かいのこぎり刃を設けたことで切り口の見栄えが良く、テープ端部からのめくれ防止の効果もある。図1、3に示すように、本発明のテープカッター刃1は、切断刃2を備えるカッター本体3と脚部4から構成され、テープ5を中空巻芯6の外周に重設状に巻き付けてなるテープ巻体7に取り付けて使用される。テープの種類は特に限定されないが、片面又は両面が粘着面である粘着テープが好ましく例示される。テープカッター刃1は、テープ先端5aからテープ引き出し方向の下流側であって、切断刃2がテープ先端側になるようにテープ巻体7に取り付ける。本発明のテープカッター刃1は脚部4をテープ巻体7に沿って折り曲げて、中空巻芯6に係合させて保持した状態で使用する。テープカッター刃1は、テープ巻体7/中空巻芯6に沿って回転可能に保持される。切断刃2はテープ先端5aの手前側に位置させ、テープをテープ巻体から使用する長さ分だけ引き出し切断刃にあてがって切断する。このとき、切断刃2はテープ側に傾けているので、切断刃は手指と接触するおそれはなく、手指を傷つけることはない。切断刃2はテープ巻体7に取り付けたときに内側テープ側に傾いていればよく、傾きの角度としては、カッター本体の接線方向に対し、約1度以上、好ましくは約3度以上、より好ましくは約5度以上である。傾きの角度の上限は、カッター本体の接線方向に対し、約45度、約40度、約35度、約30度、約25度、約20度若しくは約15度である。傾きが大きいとテープ巻体に取り付けた状態で手指を傷つける可能性は小さくなるが、傾きが大きすぎるとテープを傷つけたり、テープ巻体への取り付けの際に手指を傷つけるおそれがある。テープカッター刃1の材質は、特に限定されないが、樹脂、金属などが挙げられ、耐久性などの観点から金属製のテープカッター刃が好ましい。錆の防止などの観点から、錆が発生し難い公知の金属類、例えばアルミニウム、めっき鋼板、樹脂ラミネート鋼板などを用いることが出来る。好ましい材質の具体例は樹脂ラミネート鋼板が挙げられる。樹脂ラミネート鋼板は、厚み0.2~0.4mm程度であって、鋼板の片面もしくは両面に樹脂の被覆層を有する。0.4mm厚以下の樹脂ラミネート鋼板を使用することで、脚部の折り返しが従来の0.4mm厚のブリキ鋼板のカッターより簡単に取り付け取り外し、折り曲げのやり直しができ、爪などの指先を痛めることがほとんどなくなる。樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレートPET等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂などが挙げられる。テープカッター刃に樹脂ラミネート鋼板を使用する場合、テープ巻体7に取り付けたときの外側に樹脂層があることが好ましい。その上、PET樹脂が白色などに着色が可能であり、意匠性においても不均一な金属色から改善されている。テープカッター刃に樹脂ラミネート鋼板等を使用する場合、テープ巻体7に取り付けたときの内側に樹脂層がないと、テープの切れが良好であるため好ましい。切断刃2はカッター本体3の端部に備えられる。切断刃2の形状はのこぎり刃が好ましい。切断刃2は細かいのこぎり刃であることが、手指を傷つけず、テープが切り口からめくれる不具合を防止できる点で望ましい。具体的には、切断刃は10mm当たり刃の数が8個以上、好ましくは8~18個、より好ましくは10~15個、特に12個程度であるのが好ましい。カッター本体には、強度を高めるための構造を有しても良く、補強材の積層や、折り曲げ加工、凹凸加工などによる補強するための形状の付与などが挙げられる。エンボス加工により凹凸部8を設けるのが好ましい。凹凸部8は、切断刃の幅又はそれに近い幅にわたって形成するのが好ましい。カッター本体に凹凸部8を設ける場合、切断刃2をテープ側に傾けてテープ巻体に取り付けたときに凸部が外側に向くように加工するのが、テープカッター刃とテープの隙間を小さくするために好ましい。脚部4は、テープ巻体7に沿って折り曲げてテープ巻体7に保持できればよく、板金加工などによりカッター本体3と一体的に形成することができる。脚部の曲げ強力は300g/10mm以下、好ましくは180~240g/10mm程度である。本発明のテープカッター刃1は、刃2がテープ方向に向いていることで、ポケットなど入れ持ち運ぶ時、不用意に手を入れても指先を傷つけることがなく、服の布地を傷めることもほとんど起こらない。以下、本発明を実施例及び比較例を用いてより詳細に説明するが、本発明が実施例に限定されないことはいうまでもない。実施例1及び比較例1実施例1厚さが0.25mmの表面処理鋼板ブリキに、厚さが20μmの白色のポリエチレンテレフタレートフィルムがラミネートされたPETラミネート鋼板を用い、打ち抜き加工及びプレス加工により、切断刃がテープ側に傾いたテープカッター刃を作成した。比較例1厚さが0.25mmの表面処理鋼板ブリキを用い、打ち抜き加工及びプレス加工により、切断刃が傾いていないテープカッター刃を作成した。実施例1のテープカッター刃と、比較例1のテープカッター刃を用いて図3に示すようにテープ巻体7巻芯径:25mm、幅25mm、ポリエスルフィルム片面粘着テープ、テープ厚さ約35μm、長さ20mに装着し、以下の表1に記載の比較試験方法、試料により評価した。結果を表2に示す。表2の結果から、本発明のテープカッター刃はテープからの取り外しが容易で、かつ、十分な耐久性を有し、布地のこすれもなく、安全であることが確認された。また、テープ巻体の取り外しを短時間で容易に行うことができ、取り付け、取り外しの際に爪を傷めることはない。"