"それぞれ円柱形状の本体部と前記本体部の軸方向の両端にそれぞれ設けられた口金とを有する少なくとも1個の光源と、各前記光源の光をそれぞれ反射する反射板と、それぞれ前記反射板に対して固定され前記光源の前記口金が接続される複数個のソケットとを備え、各前記光源の前記本体部の外周面のうち、軸周りの所定角度のみ光が出射する発光部であり、残りの所定角度は光が出射しない非発光部であって、前記反射板は、前記非発光部が収納され且つ前記発光部が突出する退避凹部を、前記光源毎に有することを特徴とする照明器具。前記反射板において、前記退避凹部の底面には貫通穴である放熱穴が設けられていることを特徴とする請求項1記載の照明器具。ところで、直管形の蛍光灯を用いた天井用の照明器具としては、図6及び図7に示す例や、図8及び図9に示す例のように、蛍光灯Lから上側に出射した光を下方に反射する反射板2を備えるものがある。図6及び図7の例は、それぞれ蛍光灯Lの一端部ずつが接続されるソケット3を2対4個有し、2本の蛍光灯Lが取り付けられるものである。反射板2は、それぞれ1個ずつの蛍光灯Lを収納する2個の収納凹部20を有し、この収納凹部20の内面において蛍光灯Lの光を反射する。図8及び図9の例は、1対2個のソケット3を有して1本の蛍光灯Lが取り付けられる、いわゆる富士山型の照明器具であって、反射板2は断面台形状に形成されている。この種の照明器具では、図7,9中に矢印で示すように反射板2で反射した光を通すために、蛍光灯Lと反射板2との間すなわち蛍光灯Lの上側に隙間が設けられる。しかしながら、上記の照明器具において、蛍光灯Lに代えて、直管形LEDランプ1が、発光ダイオード11を下方に向けて用いられる場合、直管形LEDランプ1の上側には光が出射しないから、上記の隙間は無駄になる。本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、薄型化が可能な照明器具を提供することにある。本発明の照明器具は、それぞれ円柱形状の本体部と前記本体部の軸方向の両端にそれぞれ設けられた口金とを有する少なくとも1個の光源と、各前記光源の光をそれぞれ反射する反射板と、それぞれ前記反射板に対して固定され前記光源の前記口金が接続される複数個のソケットとを備え、各前記光源の前記本体部の外周面のうち、軸周りの所定角度のみ光が出射する発光部であり、残りの所定角度は光が出射しない非発光部であって、前記反射板は、前記非発光部が収納され且つ前記発光部が突出する退避凹部を、前記光源毎に有することを特徴とする。この照明器具において、前記反射板において、前記退避凹部の底面には貫通穴である放熱穴が設けられていることが望ましい。本発明によれば、退避凹部が設けられない場合に比べ、薄型化が可能である。以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。本実施形態の基本構成は図6及び図7の例と共通であるので、共通する部分については説明を省略する。本実施形態では、図1に示すように、光源としての直管形LEDランプ1の非発光部15が収納され且つ発光部14が突出する退避凹部21が、反射板2に設けられている。ここで、直管形LEDランプ1の光のロスを抑えるためには、退避凹部21からの発光部14の突出寸法はなるべく大きいことが望ましい。本実施形態では、非発光部15の全体が退避凹部21に収納され且つ発光部14の全体が退避凹部21から突出するように、退避凹部21の開口面とプリント配線板13の実装面図1での下面とが面一とされている。上記構成によれば、図7のように退避凹部21が設けられない場合に比べ、薄型化すなわち、反射板2が固定される天井面からの突出寸法の縮小が可能となっている。ところで、発光ダイオード11は発熱部品であることにより、退避凹部21内には熱がこもりやすい。そこで、図2に示すように、退避凹部21の底面に、反射板2の上側の空間と退避凹部21内との間での空気の出入りを可能とする貫通穴である放熱穴22を設けることが望ましい。図2の例では、各退避凹部21にそれぞれ複数個ずつの放熱穴22が設けられており、1個の大きな放熱穴22で同様の放熱効果を得ようとする場合に比べて機械的強度が向上されている。なお、図8及び図9の例においても同様に、図3に示すように直管形LEDランプ1の非発光部15が収納される退避凹部21を設けることや、図4に示すように退避凹部21の底面に放熱穴22を設けることができる。"