吸気口4を有するシュラウド2と、ハブ6と、前記吸気口4の円周全体にわたって回転軸Z周りに分散配置された複数のブレード8と、それぞれ周方向において隣接する前記ブレード8の間に形成された、前記吸気口4の領域から径方向外側または斜め方向外側に通じて外周領域において吹出し口11を作り出すブレード間流路10とを含んでおり、前記ブレード間流路10の有効流れ断面サイズは運転中にレイノルズ数Reが2300を上回る乱流が達成されるものであり、かつ、前記シュラウド2または前記ハブ6あるいはその両方が非回転対称的形状を有するように構成した、遠心式送風機または斜流送風機に用いられるインペラであって、前記非回転対称的形状は、軸方向ないし軸と平行な方向Zで見て、連続的で点状につながるように延びていることを特徴とするインペラ。吸気口4を有するシュラウド2と、ハブ6と、前記吸気口4の円周全体にわたって回転軸Z周りに分散配置された複数のブレード8と、それぞれ周方向において隣接する前記ブレード8の間に形成された、前記吸気口4の領域から径方向外側または斜め方向外側に通じて外周領域において吹出し口11を作り出すブレード間流路10とを含んでおり、前記ブレード間流路10の有効流れ断面サイズは運転中にレイノルズ数Reが2300を上回る乱流が達成されるものであり、かつ、前記シュラウド2または前記ハブ6あるいはその両方が非回転対称的形状を有するように構成した、遠心式送風機または斜流送風機に用いられるインペラであって、前記非回転対称的形状が、前記回転軸Zを含んだ、各ブレード8の両側に位置する2枚の放射断面の間で、前記ブレード8越しに急激な変化を生ずることなく形成されていることを特徴とするインペラ。前記吸気口4は、それぞれのブレード間流路10の有効流れ幅DKとの比が10未満であるような有効吸気口流れ幅Dsを有することを特徴とする請求項1または2に記載のインペラ。前記非回転対称的形状は、径方向rで見て、連続的で点状につながるように延びているまたは不連続的で、急激に変化するように延びていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のインペラ。前記シュラウド2の前記吸気口4の領域は前記回転軸Z方向または径方向rあるいはその両方向に非回転対称的に形成され、前記吸気口4を包囲する、軸方向に突出した羽根車流入口12の領域は凸部と凹部とが交互に連続する波形に延びる輪郭を有することを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のインペラ。前記シュラウド2は前記回転軸Z方向に非回転対称的に形成されていると共に、前記シュラウド2は周方向に好ましくは波形の形態を有することを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のインペラ。前記ハブ6は前記回転軸Z方向に非回転対称的に形成されていると共に、前記ハブ6は周方向に波形の形態を有していることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載のインペラ。前記シュラウド2は径方向rに非回転対称的に形成されていることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のインペラ。前記ハブ6は径方向rに非回転対称的に形成されていることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のインペラ。前記ブレード8は少なくとも部分的に、適切に成形された前記シュラウド2および前記ハブ6間の直接結合によって形成されていることを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載のインペラ。前記非回転対称的形状が、形状または配置あるいはその両方の点で、周方向に周期的にまたは不規則的に反復して形成されていることを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載のインペラ。本発明の目的は、優れた機械的安定性が実現されると同時に、流れに対する影響が改善され、体積流量、効率ならびに騒音挙動の点で最適化が達成されるように構成した、冒頭に述べたタイプのインペラを提供することである。本発明による、遠心式送風機または斜流送風機に用いられるインペラは、吸気口を有するシュラウドと、ハブと、前記吸気口の円周全体にわたって回転軸周りに分散配置された複数のブレードと、それぞれ周方向において隣接する前記ブレードの間に形成された、前記吸気口の領域から径方向外側または斜め方向外側に通じて外周領域において吹出し口を作り出すブレード間流路とを含んでおり、前記ブレード間流路の有効流れ断面サイズは運転中にレイノルズ数Reが2300を著しく上回る乱流が達成されるものであり、かつ、前記シュラウドまたは前記ハブあるいはその両方が非回転対称的形状を有するように構成されている。さらに、前記非回転対称的形状は、軸方向ないし軸と平行な方向で見て、連続的で点状につながるように延びている。あるいは、前記非回転対称的形状が、前記回転軸を含んだ、各ブレードの両側に位置する2枚の放射断面の間で、前記ブレード越しに急激な変化を生ずることなく形成されている。第一の発明態様において、請求の範囲に記載したように、それぞれ非回転対称的なシュラウドないしハブが、さらに軸方向ないし軸と平行な方向で見て、ハブまたはシュラウドあるいはそれら両方の外面につき円周全体にわたってまた、ブレード領域を越えて連続的で点状につながった延設ラインを有する。これは、軸を通って延びる2つの放射断面の間に、双方の放射断面の持続的接近により、ハブまたはシュラウドあるいはそれら両方のそれぞれの外面の軸方向における形状差がますます小さくなる限界角αG>0°が存在することを意味している。したがって、これは軸方向への連続的な延びであり、これにより、例えば日本特開第2001-263294号およびまた欧州特許公開第1933039号記載の階段状の延びに比較して著しい改善が達成される。この第一の発明態様に加えて、あるいは別な態様として、請求項2に記載の第二の態様におけるように、上記それぞれ非回転対称的なシュラウドないしハブは、回転軸を含んだ、それぞれのブレードの両側に位置する2枚の放射断面の間で、各ブレード越しに急激な変化を生ずることなく形成されてもよい。この構成も本発明の目的を達成する趣旨からして好都合である。本発明のさらに別の態様において、上記それぞれ非回転対称的な板シュラウドまたはハブの、回転軸を含んだ2つの異なる断面の径方向における形状差は本発明による、軸方向におけるいずれにせよ点連続的な延びとは異なり任意であってよい。このことは、径方向において、選択的に、点連続的な延びまたは急激に変化する延びも可能であることを意味している。公知の回転対称的に形成されたハブまたはシュラウドあるいはそれら両方によるブレードの形状構成ならびに羽根間に形成される流路の形状構成を以って、回転軸方向の速度圧力分布に影響を及ぼすことは可能であるが、他方、これによっては、依然として、周方向における不均等性にほとんど影響を及ぼすことはできない。これとは異なり、本発明による非回転対称的形状を採用すれば、さらに、周方向に発生する速度圧力分布の不均等性に対して適確に有利な影響を及ぼすことができる。これにより、特に、以下の利点が生ずる。-インペラからの空気流出に影響を及ぼして、特に周方向における流れの均等化と、それによる、局所的に生ずる最大流速の低下とをもたらすことができ、インペラの空力音響特性に好ましい効果が現れ、結果、効率および騒音放射の改善が達成されること。-インペラ内の流れに適確な影響を及ぼしてブレード間流路内壁との相互作用を減少させ、騒音低下および、体積流量ならびに効率の向上を実現しうること。-特に周方向における流れに対する影響行使ならびに流れガイドのための自由度の向上により、ブレード間流路内の流れの安定化と共に流れの分離傾向の減少が達成されること。-機械的安定性の向上ならびに、それによって、材料節減も可能になること。図面によって具体的に示した複数の実施例に基づき、以下に、本発明をさらに詳細に説明する。すべての実施例において、回転軸Zを中心にして回転駆動される本発明によるインペラ1は、好ましくは基本的に中央に位置する空気吸気口4を有するシュラウド2と、軸方向Zにおいて前記シュラウドに対向するハブ6と、複数のブレード8とを含んでなる。これらのブレード8はハブ6とシュラウド2との間に配置されているかまたは全面的もしくは部分的にハブ6またはシュラウド2あるいはそれら両方を一定に成形すること図8、参照で形成されており、その際、これらの板2、6は当該領域において互いに直接結合されている。ブレード8は一定の間隔で周方向に分散され、回転軸Zならびに吸気口4周りに配置されている。周方向において隣接した2枚のブレード8の間には、それぞれ、吸気口4の領域から径方向外側または斜め方向外側に通じて、インペラ1の外周領域において吹出し口11を作り出すブレード間流路10が形成されている。すでに冒頭で述べたように、ターボ送風機に通例の方法で、ブレード間流路10の有効流れ断面サイズは、運転中に、0.6~1.0の高効率で、レイノルズ数Reが2300を著しく上回る乱流が達成されるものであり、そのように設計されている。さらに吸気口4は、それぞれのブレード間流路の有効流れ幅DKとの比がいずれにせよ10未満、とりわけ3未満であるような有効吸気口流れ幅Dsを有している。前記の流れ幅は一般に円形が前提とされるため、実際の流れ断面が円形とは相違している場合にも、理想直径が基本とされる。本発明によるインペラ1において、先ず重要な点は、シュラウド2またはハブ6または双方の板2、6それぞれが、流れに影響を及ぼすべく、非回転対称的形状を有していることである。さらに、シュラウド2とハブ6とが互いに平行でないことが重要である。この点につき、ここで、図10を参照されたい旨指摘しておく。同図には、付加的に、半径r方向に延びて回転軸Zで互いに交差する、一定の挟角αを有する2枚の放射面E1およびE2が記入されている。本発明の趣旨の非回転対称性とは、面E1および面E内の各板2または板6あるいはそれら両方の断面が、円周角が異なれば、互いに相異していることである。ただし、この場合さらに、ハブ6またはシュラウド2あるいはそれら両方の外面における、それぞれ非回転対称的な板2または板6あるいはそれら両方の軸方向の延びは円周領域全体にわたってまた羽根越しに点連続的であり、換言すれば、挟角αの減少と共に、2つの放射断面E1とE2図10、参照の持続的接近により、ハブ6またはシュラウド2あるいはそれら両方の外面の軸方向Zにおける形状差がますます小さくなる限界角αG>0°が存在する。別法として、またはさらに加えて、回転軸Zを含んだ、したがって回転軸Zで互いに交差する2つの面内の断面2つは、各々のブレード8の両側で回転方向において羽根8越しに急激な変化を示さないようになされている。軸方向Zにおける点連続的な延びとは異なり、本発明によれば、回転軸Zを含んだ2つの異なる断面の半径図10の半径r方向における形状差は任意であってよい。これは、この場合、点連続的な延び、急激に変化する延びいずれも可能であることを意味している。以下、個々の実施例を簡潔詳細に説明する。図1に示した実施形態において、シュラウド2は吸気口4の領域に羽根車流入口12を備えており、シュラウド2はこの羽根車流入口12の領域において回転軸Z方向に非回転対称的に形成されている。図示実施例において、羽根車流入口12はシュラウド2から軸方向にリブ状に突出し、周方向において軸方向凸部とそれらの間の凹部とで形成される波形輪郭を有している。このインペラ1はこの場合、遠心式送風機として形成されている。さらに加えてまたは別法として、シュラウド2は吸気口4ないし羽根車流入口12の領域において径方向にも非回転対称的に形成されていてよい。図2に示した実施形態も遠心式送風機であり、この場合、シュラウド2のみが回転軸Zの方向に非回転対称的に形成されている。そのため、この実施例において、シュラウド2は周方向に波形に形成されており、それぞれ2枚のブレード8の間には外に向かって凸状に彎曲した区域が形成されている。これらの区域はそれぞれのブレード8の領域において互いに入り組んで連続している。図3には、ハブ6のみが軸方向Zにおいて非回転対称的に形成された遠心式送風機の実施形態が表されている。これは具体的には、図2に示したシュラウド2の場合と同じタイプの実施態様である。図4に示した実施形態は実質的に、図2および図3に示した2つの実施形態を組み合わせたものである。このことは、この遠心式送風機はシュラウド2の領域でも、ハブ6の領域でも、非回転対称的に形成されていることを意味している。図5には斜流送風機として形成されたインペラ1が示されており、ここで、シュラウド2は径方向rにおいて、しかも連続的にではなく不連続的に、非回転対称的に形成されている。これは、シュラウド2の外側円周端縁14の、連続的にではなく角を形成して径方向に延びるカーブによって達成される。図6は遠心式送風機としての実施形態を示しており、この場合、シュラウド2は径方向rにおいて非回転対称的に、しかも点連続的に形成されている。このことは、シュラウド2が、角または他の不連続箇所のない連続的な周方向延びを有していることを意味している。図7に示した非常に類似した実施形態にも同様に当てはまるが、この場合、点Pの箇所にそれぞれ角ないし屈曲が生じている。図8は遠心式送風機としての実施形態を示しており、この場合、双方の板すなわちシュラウド2もハブ6も、周方向に波形を描く輪郭カーブによって、回転軸Zの方向に非回転対称的に形成されている。さらに、シュラウド2とハブ6とはインペラ1の外側円周領域において互いに直接結合されており、共同してブレード8の少なくとも1部分領域を形成するようになされている。これを具体的に示すため追加された図8のcでは、ブレード間流路10の一領域において、シュラウド2の部分領域が離れて表されている。基本的に、ブレード8は、適切に成形されたハブ6またはシュラウド2あるいはそれら両方が羽根8の延び全体にわたって互いに直接結合されることにより完全に形成される。ただし、図示実施形態において、板2、6は外側円周領域においてのみ互いに結合されており、ブレード間流路10の内側流入領域では、従来の羽根区域が別個の部材として成形されている。以上に述べたすべての実施形態において、非回転対称的な設計態様により、周方向に周期的に反復して形成される幾何的構造が生ずる。ただし、幾何的構造が形状または配置あるいはそ両方の点で不規則的であるように選択することもまた本発明の範囲内にある。そのため、図9には一実施例が示されている。この実施例もまた、非回転対称的なシュラウド2を備えた遠心式送風機である。このシュラウド2は一円周箇所16で半径rが急激に変化しており、シュラウド2の外側円周端縁14は上記円周箇所16から出発して円周全体にわたって連続的に半径を変化させて延び、360°回転した後、再び、半径が急激に変化する上記円周箇所16に達している。これにより、この実施例において、円周端縁14は渦巻き状に延びている。また、周方向に不規則的な形状のシュラウド2またはハブ6あるいはそれら両方が生ずるような別途実施形態も可能であることはいうまでもない。ブレード8が任意の延びを有していてよいことはすべての実施形態に当てはまる。例えば、回転羽根は回転方向に対して前方または後方に彎曲していてよい。その他、上述したすべての個別的特徴を任意に組み合わせることも可能である。本発明は図示説明した実施形態に制限されるものではなく、本発明の趣旨で同様に機能するすべての実施形態を含むものである。さらに、本発明はこれまでもそれぞれの独立した請求項によって定義された特徴組み合わせに制限されるものではなく、総じて開示されたすべての個別的特徴のうちの特定の特徴のその他のあらゆる任意の組み合わせによって定義されることも可能である。このことは、実際のところ基本的に、それぞれの独立した請求項の任意の個別的特徴は省かれても、あるいは本出願のその他の箇所で開示された少なくとも1つの個別的特徴によって置き換えられてもよいことを意味している。その限りで、本出願の請求項は単に発明を画定するための第1の試みとして理解されなければならない。尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造に限定されるものではない。