ガラス表面12が洗浄装置9に対して相対的に搬送される、ガラス表面12を洗浄するための方法であって、前記洗浄装置9は、湿潤された第1マイクロファイバ洗浄面4を前記ガラス表面12にそって動かすこと、及び、第2マイクロファイバ洗浄面4’が、前記ガラス表面12の運動方向において後置されて前記ガラス表面12にそって動かされることを特徴とする方法。前記第1及び/又は第2マイクロファイバ洗浄面4、4’は、前記洗浄装置9に対して相対的に、前記ガラス表面12にそって直線的に動かされることを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記マイクロファイバ洗浄面4、4’は、各々、ベルト形状の閉じたワイパ要素1a、1bの一部分であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。前記ワイパ要素1は、少なくとも2つのローラの間に張り渡されており、従って前記ワイパ要素1は、少なくとも2つの架け渡し部分10、11を形成しており、洗浄状態において一方の架け渡し部分10、11の前記マイクロファイバ洗浄面4、4’が、ガラス板の前記ガラス表面12に接触することを特徴とする、請求項3に記載の方法。前記第1マイクロファイバ洗浄面4は、湿潤装置13により湿潤されることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。前記第2マイクロファイバ洗浄面4’は、ヒータ15により乾燥されることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。前記ガラス表面は、前記第1マイクロファイバ洗浄面4による湿潤後に前記第2マイクロファイバ洗浄面4’を用いて乾燥されることを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の方法。前記ガラス表面は、前記マイクロファイバ洗浄面4、4’による洗浄前及び/又は洗浄後に、ブラシ17、特にリニアブラシを用いて洗浄されることを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。ガラス板を洗浄するための装置18であって、該装置18は、ガラス板を搬送するための搬送装置と、前記ガラス板の表面にそって第1マイクロファイバ洗浄面4を動かすための第1洗浄装置9と、前記ガラス板の表面にそって第2マイクロファイバ洗浄面4’を動かすための、前記ガラス板の運動方向において後置された第2洗浄装置9’とを含んでおり、前記マイクロファイバ洗浄面4、4’の運動方向と前記ガラス板の運動方向とは所定の角度をなすことを特徴とする装置。前記第1マイクロファイバ洗浄面4及び/又は前記第2マイクロファイバ洗浄面4’は、各々、ワイパ要素の一部分であり、該ワイパ要素は、少なくとも2つのローラの間においてガラス表面の運動方向に対して横切る方向に案内されることを特徴とする、請求項9に記載の装置。そのような洗浄設備は、多くの場合、10mに至るまでの長さをもち、明らかに40kWを越えるのエネルギー需要をもつ。本発明の課題は、ガラス板の改善された洗浄、特にエネルギー需要がより低く及び/又はスペース要求がより低い洗浄を提供することである。前記課題は、独立した主請求項1による方法、並びに独立した主請求項9による装置により解決される。好ましい実施形態は、下位請求項に記載されている。特に前記課題は、ガラス表面を洗浄するための方法により解決され、この際、ガラス表面は、洗浄装置に対して相対的に搬送され、該洗浄装置は、湿潤された第1マイクロファイバ洗浄面をガラス表面にそって動かす。ガラス表面の運動方向において後続し、第2マイクロファイバ洗浄面がガラス表面にそって動かされ、それによりガラス表面が乾燥される。この際、ガラス表面としては、ガラスだけに限らず、全体が又は部分が、珪素、金属、及び/又はそれに類似するものからなる表面としても理解される。この際、マイクロファイバ極細繊維としては、10dtexより小さく、特に07dtexより小さく、好ましくは07dtexと05dtexとの間にあるものとして理解される。またマイクロファイバとの概念は、03dtexより小さい繊維を含むこともできる。そのような繊維は、ポリエステル、ポリアクリル、ポリアミド、及び/又はセルロースから製造することができる。特に好ましくは、ポリエステルとポリアミドの混合物である。表面を洗浄するためにマイクロファイバを使用することにより、油脂、油、又は類似の粘性物質からなる異物も、表面から取り除くことができる。このことをブラシを用いて達成することは困難であるか又は不可能である。更にマイクロファイバの使用は、例えば脱イオン水純水のような洗浄液の消費をより少なくするが、その理由は、マイクロファイバの細かい構造により織物テキスタイルが大きな表面表面積と高い毛管力を有するためであり、従って極めて小さい異物及び/又は液体を容易に表面から取り除き、マイクロファイバ洗浄面内に取り込む吸着することができる。この際、マイクロファイバ洗浄面は、主に又は専らマイクロファイバからなるマイクロファイバ織物、ないし表面において多数のマイクロファイバを有するマイクロファイバ織物を含む。この織物テキスタイルは、特に不織布フリースVlies、メリヤス、及び/又は編物とすることができる。当該方法の実行中、ガラス表面は、特に洗浄装置に対して相対的に、例えばローラバンド上を或いは駆動ローラ又は支持ローラを用い、連続的な洗浄プロセスを実行することができるよう移動される。特にガラス表面の一部分は、既に第2マイクロファイバ洗浄面により乾燥され、それに対してガラス表面の後続部分は、第1マイクロファイバ洗浄面によってのみ洗浄液で湿潤される。また複数のガラス板を連続的に相前後して洗浄することも可能である。特に第1及び/又は第2マイクロファイバ洗浄面は、洗浄装置に対して相対的に、ガラス表面にそってないし表面上を直線的に動かされる。つまりマイクロファイバ洗浄面は、ガラス表面の移動方向に対して左右方向横方向に、特に直角方向に動くことができる。この際、マイクロファイバ洗浄面は、洗浄すべき面の全幅にわたって延在し、つまり同時に全幅にわたってガラス表面を洗浄することができる。第2マイクロファイバ洗浄面が第1洗浄装置により動かされることが可能であるにもかかわらず、第2マイクロファイバ洗浄面が、第2洗浄装置により動かされる第2ワイパ要素に配設されていることが有利である。また、より良い洗浄力を得るために、多数の即ち2つよりも多くの相前後して配設された洗浄装置を設けることも可能である。好ましくは、洗浄装置は、閉じておりベルト形状ないしベルトに似た形状を有する、各々1つ又は複数のワイパ要素ふき取り要素を有する。この際、閉じた形状とは、ワイパ要素が開始端部又は終了端部をもつのではなく、ベルト状に2つ又は複数のローラを用いて張り渡すことができ、それにより周回する洗浄表面を形成していること即ち無端状を意味する。この際、複数のワイパ要素は、同じ方向又は逆の方向対向方向に周回することができる。好ましくは、ワイパ要素は、少なくとも2つの伝動ベルトに見立てた架け渡し部分ホイール間部分Trumを有し、この際、両方の架け渡し部分は、洗浄すべき表面とほぼ平行に案内されている。この際、特に下側の架け渡し部分は、洗浄すべき表面をマイクロファイバ洗浄面と接触させる。好ましくは、マイクロファイバ洗浄面は、少なくとも、ベルト形状のワイパ要素の外側部に配設されており、従ってワイパ要素によりマイクロファイバ洗浄面が連続的にガラス表面上で動かされ、それにより中断のない洗浄を行なうことができる。プロセス経過において最初に配設されたマイクロファイバ洗浄面は、湿潤装置により湿潤させることができる。このような湿潤装置は、ポンプと接続された液体ダクトと、マイクロファイバ洗浄面の近傍の液体排出口とから構成することができる。このような湿潤装置により、脱イオン水純水及び/又はアルコール、又は類似の物質のような洗浄液をマイクロファイバ洗浄面へ供給することができる。特に脱イオン水純水は、例えば油や油脂である有機物質のような異物をガラス板の表面から溶かし、これらの異物は、引き続きマイクロファイバ洗浄面により水と共に吸着される。第1洗浄装置に追加し、第2マイクロファイバ洗浄面を有する第2洗浄装置を位置付けることができる。この第2マイクロファイバ洗浄面は、特に洗浄液と該洗浄液内に溶かされた異物、或いは極めて小さい微粒子や液性又は粘性の異物をも、ガラス表面から吸着するために用いられる。特に第2マイクロファイバ洗浄面は、ヒータにより乾燥され、この際、ヒータは、ガラス表面から離間したワイパ要素の架け渡し部分、即ち上側の架け渡し部分に配設されている。ヒータは、マイクロファイバ洗浄面の湿気を測定し且つこの測定値に依存してヒータを活動化させる湿気センサにより制御することができる。この際、ヒータは、1つ又は複数の電流通電導体を熱源として有することができ、また乾燥すべきマイクロファイバ洗浄面へ指向されている赤外線源や、温水又は温風のような暖かい流体が通流するダクトを備えることもできる。マイクロファイバ洗浄面によるガラス表面の洗浄前及び/又は洗浄後に、ブラシを用いてガラス表面から異物を取り除くことができる。これらのブラシは、特にリニアブラシ直線状ブラシとすることができ、即ち、外側部においてフィラメントが取り付けられているベルト状のブラシ要素を含むブラシである。これらのブラシを用い、例えば脱イオン水純水に溶けないような比較的大きな異物も、既にマイクロファイバ洗浄面を用いた洗浄前にガラス表面から除去することができる。好ましくは、ガラス表面の側方には、余分な洗浄液、密着していない異物などを吸い取る吸引装置が装着されている。これらの吸引装置は、特にマイクロファイバ洗浄面を有する洗浄装置の前、及び/又はマイクロファイバ洗浄面を有する洗浄装置の後に配設されている。また、1つ又は複数の別の洗浄装置を上記洗浄装置から見てガラス板の反対側に配設し、それによりガラス板の両方の表面の同時洗浄を可能にすることもできる。以下、図面を用いて実施例に基づき、本発明を説明する。図1は、帯状ベルト状のワイパ要素ふき取り要素Wischelement1を示しており、ワイパ要素1は、環状の閉じた形状ループ形状を有する。この際、ワイパ要素1は、外側部2と内側部3とを有する。外側部2には、ガラス表面の洗浄に適したマイクロファイバ洗浄面極細繊維洗浄面4が延在している。ワイパ要素1の内側部3は、ベース要素基材5により形成される。ベース要素5は、ワイパ要素1の全長及び全幅にわたって延在しており、織物布地Gewebeの埋設されたゴムのような弾性材料から形成されている。ワイパ要素1の外側部2は、3つの領域に区分されている。つまりワイパ要素1は、外側部2において洗浄領域6を有し、この際、洗浄領域6は、全ワイパ要素1の周にそって延在している。洗浄領域6の両脇には、各々案内領域が配設されており、該案内領域の表面は、ワイパ要素1の内側部3と外側部2においてベース要素5により形成されており、つまり抵抗力のある表面を形成している。これらの案内領域においてワイパ要素1は、洗浄装置によって側方で案内ガイドすることができる。洗浄領域6は、マイクロファイバ洗浄面4、即ち図2に図示されているように支持体7により外方へ押し出されるマイクロファイバ極細繊維から成る織物テキスタイルにより形成される。マイクロファイバ洗浄面4は、支持体7によりサポートされて洗浄面8を形成し、洗浄面8は、ガラス表面の洗浄時にガラス表面に接触する。発泡材料例えば発泡プラスチックのような弾性材料からなる支持体7は、同様にワイパ要素1の周にそって延在している。マイクロファイバ洗浄面の側面部分4は、支持体7の上側部及び両側面部に位置し、ベース体基材5に固定されている。ベース体5は、マイクロファイバ洗浄面4のエッジ部を包囲し、従ってワイパ要素1からマイクロファイバ洗浄面4のエッジ部がほつれる又ははがれることを防止する。この際、ベース体5におけるマイクロファイバ洗浄面4の固定は、溶接、縫合、接着などにより行なうことができる。図3は、ガラス表面を洗浄するための第1洗浄装置9を示しており、この際、第1洗浄装置9は、ワイパ要素1aを有し、ワイパ要素1aは、少なくとも2つのローラここでは非図示の間に張り渡され張設されており、従って上側の架け渡し部分10と下側の架け渡し部分11とを形成している。ワイパ要素1aの下側の架け渡し部分11は、ガラス表面12にそって案内され、従ってワイパ要素1aの外側部2の洗浄面8がガラス表面12に接触する。ワイパ要素1aの上側の架け渡し部分10には、湿潤装置13が装着されており、湿潤装置13は、ワイパ要素1aの外側部2ないし洗浄面8を、脱イオン水純水のような洗浄液で湿潤する。そのために湿潤装置13は、洗浄液をワイパ要素1aの表面へ供給する1つ又は複数の開口部を含んでいる。ワイパ要素1aの運動方向において後続して湿気センサ14が装着されており、湿気センサ14は、マイクロファイバ洗浄面4の湿気を測定する。この測定値に基づき、ワイパ要素1aのマイクロファイバ洗浄面4へ供給される洗浄液の量が制御される。また湿気センサ14は、ワイパ要素1aの運動方向において湿潤装置13の手前に装着することもでき、その際には、まだ足りない必要な湿気量を検出し、それに対応して湿潤装置13を制御することができる。ガラス表面12の運動方向図3に点線矢印で示すにおいて第1洗浄装置9の後方には、第2洗浄装置9’が配設されており、第2洗浄装置9’は、第1洗浄装置9のワイパ要素1aに対応するワイパ要素1bを有する。同様にワイパ要素1bは、マイクロファイバ洗浄面8を有する洗浄領域6を含んでいる。このワイパ要素1bも上側の架け渡し部分10と下側の架け渡し部分11とを形成しており、この際、下側の架け渡し部分11がガラス表面12上において案内される。この際、ワイパ要素1bを駆動するないし張力をかける両方のローラここでは非図示は、ガラス表面12の上側において側方に配設されている。上側の架け渡し部分10には、ヒータ15が配設されており、ヒータ15は、ワイパ要素1bの外側部2及び/又はマイクロファイバ洗浄面4を加熱し、従って乾燥させる。同様に上側の架け渡し部分10には、湿気センサ14が配設されており、湿気センサ14は、ワイパ要素1bの外側部2ないしマイクロファイバ洗浄面8に存在する湿気に依存してヒータ15を制御する。洗浄液の一部分、固体異物などを吸引によりガラス表面から除去するために、第1洗浄装置9の前方には、ガラス表面12の側方においてファン16が配設されている。吸引前において、特に第1洗浄装置9の前方には、リニアブラシ17を配設することもでき、リニアブラシ17は、ガラス表面12から微粒子を取り除き、従ってワイパ要素1a、1bの早期の汚染を防止する。ガラス表面12の最終洗浄を行なうために、ワイパ要素1bによる乾燥後においてリニアブラシのような別のブラシ17’を配設することができる。