i疎水性物質および親水性溶媒を含む組成物であって、前記親水性溶媒が25°Cの温度および大気圧で液体である、組成物を提供する工程;およびii超疎水性フィルム、表面または材料の生成のために基板の表面上に固体残渣を堆積させるため、前記基板に前記組成物を噴霧する工程;を含む超疎水性フィルム、表面または材料の製造方法であって、工程iiを実行するとき、前記基板の温度より前記組成物の温度が高い、超疎水性フィルム、表面または材料の製造方法。前記疎水性物質が、式Iもしくは式IIの化合物または式Iの化合物と式IIの化合物との混合物である、請求項1に記載の方法;式中、R1とR2が、独立に、C12~22アルキルおよびC12~22フルオロアルキルから選択され;R3が、OH、NH2、OC1~8アルキル、OC1~8フルオロアルキル、NHC1~8アルキル、NHC1~8フルオロアルキルおよびOCH2CHR4CH2R5から選択され、前記R4およびR5が、独立に、OCOC13~23アルキル、OCOC13~23フルオロアルキルおよびOCOC13~23アルケニルから選択される。前記疎水性物質が、ステアリン酸、パルミチン酸またはステアリン酸とパルミチン酸との混合物由来のアルキルケテンダイマーである、請求項1に記載の方法。前記親水性溶媒が50°C~150°Cの沸点を有する、請求項1~3いずれか1項に記載の方法。前記親水性溶媒がHOC1~8アルキルである、請求項1~3のいずれか1項に記載の方法。前記親水性溶媒が、メタノール、エタノール、i-プロパノール、またはそれらの任意の混合物である、請求項5に記載の方法。前記組成物が25°C以下の温度で少なくとも1時間保持されるとき、前記疎水性物質の少なくとも10が固体状態で存在し、および前記組成物が55°C以上の温度で少なくとも1時間保持されるとき、前記疎水性物質の少なくとも90が前記親水性溶媒に溶解されている、請求項1~6のいずれか1項に記載の方法。前記親水性溶媒中の前記疎水性物質の溶解度が、25°C以下の温度で30mg/ml未満であり、55°C以上の温度で200mg/ml超である、請求項1~6のいずれか1項に記載の方法。前記基板が、紙、木材、セルロース、テキスタイル、金属、セラミック、ガラス、ゴム、石、大理石、プラスチック、シリカ、炭素テープおよび塗料からなる群から選択される基板である、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の方法。請求項1~9のいずれか1項に記載の方法により得られ得る超疎水性フィルム、表面または材料。前記疎水性物質が、前記疎水性物質を含む堆積残渣の表面積1cm2あたり2g未満の重量を有する、請求項10に記載の超疎水性フィルム、表面または材料。請求項10または11に記載の超疎水性フィルム、表面または材料を含む基板。超疎水性フィルム、表面または材料の製造において使用するための、アルキルケテンダイマーおよびHOC1~8アルキルまたは異なるHOC1~8アルキル類の混合物を含む組成物であって、前記組成物中、前記アルキルケテンダイマーの濃度が少なくとも1mg/mlである組成物。前記アルキルケテンダイマーが式Iの化合物である、請求項13に記載の組成物;式中、R1およびR2が、独立に、C12~22アルキルから選択される。超疎水性フィルム、表面または材料の製造のため請求項13または14に記載の組成物の使用。本発明は、例えば、上記された欠陥の少なくとも1以上を、和らげ、緩和し、回避しまたは除去することを目的とする。本発明の1つの態様によれば、i疎水性物質および親水性溶媒を含む組成物であって、その親水性溶媒が25°Cの温度および大気圧で液体である、組成物を提供する工程;およびii超疎水性フィルム、表面または材料の生成のために基板の表面上に固体残渣を堆積させるため、基板に上記組成物を噴霧する工程;を含む超疎水性フィルム、表面または材料の製造方法であって、工程iiを実行するとき、基板の温度より組成物の温度が高い、超疎水性フィルム、表面または材料の製造方法が提供される。本発明の別の態様によれば、本発明に係る方法により得られ得る超疎水性フィルム、表面または材料が提供される。本発明のさらに別の態様によれば、本発明に係る超疎水性フィルム、表面または材料を含む基板が提供される。本発明のさらに別の態様によれば、アルキルケテンダイマーおよびHOC1~8アルキルまたは異なるHOC1~8アルキル類の混合物を含む組成物が提供され、ここで、その組成物中のアルキルケテンダイマーの濃度は、超疎水性フィルム、表面または材料の製造で使用するため、少なくとも1mg/mlであってよい。本発明のさらに別の態様によれば、超疎水性フィルム、表面または材料の製造のため、本発明に係る組成物の使用が提供される。さらに、本発明の種々の実施形態の有利な特徴部は、従属請求項と以下の詳細な説明内に定められている。定義用語室温および常温は、特段の説明がない限り、16°C~25°Cの温度を意味する。本明細書で使用する場合、ロールオフ角度は、与えられた液体および与えられた大きさの液滴のため、水平面に関して、固体平面、水平に調整された表面を傾け、例えば、20μlの水を表面に堆積し、滑ることまたは転げることを始める角度を言及する。本明細書で使用する場合、それのみまたは接尾辞もしくは接頭辞として使用されるアルキルは、1~23の炭素原子または特定数が意図されている特定数の炭素原子を有している分枝状および直鎖状の飽和脂肪族炭化水素基が意図されている。例えば、C1~6アルキルは、1、2、3、4、5または6つの炭素原子を有するアルキルを示す。アルキルの具体例は、これらに限定されないが、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチルおよびt-ブチルを含む。本明細書で使用する場合、それのみまたは接尾辞もしくは接頭辞として使用されるアルケニルは、2~23の炭素原子および1~4の二重結合独立に、ZまたはEのどちらかであってよいを有する、分枝状および直鎖状の不飽和オレフィン性炭化水素基の両方を含むことを意図する。例えば、C2~6アルケニルは、2、3、4、5または6の炭素原子を有するアルケニルを示す。アルケニルの具体例は、これらに限定されないが、ビニル、アリルおよびオクト-4-エン-2-イルを含む。本明細書で使用する場合、それのみまたは接尾辞もしくは接頭辞として使用されるフルオロアルキルは、アルキル基に対応する任意の炭素に結合する1、2、3またはそれ以上の水素がフルオロにより置換されている基を言及する。実施形態超疎水性フィルム、表面または材料は、2工程iおよびiiを含む本明細書に提示される方法により調製されてよい。第1工程iで、疎水性物質および親水性溶媒を含む組成物が提供される。親水性溶媒は、常温かつ常圧例えば、25°Cの温度および大気圧で、液体であってよい。第2工程iiで、組成物例えば、均一溶液は、超疎水性フィルム、表面または材料の生成のために基板の表面上に固体残渣を堆積させるため、基板に噴霧されてよい。第2工程を実行するとき、基板の温度より組成物の温度は高くてよい。親水性溶媒例えば、アルコール例えば、HOC1~8アルキル中、疎水性物質例えば、長鎖のアルキル直鎖を含むアルキルケテンダイマーAKDの高温溶液は、より低温である種々の基板上に噴霧されたとき、超疎水性表面を提供するという、驚くべきことにわかった。本明細書に開示される方法で製造される超疎水性フィルム、表面または材料は、微視的なスケールで、例えば基板としてのワットマン紙♯1のろ紙上に、深い谷と曲線的な山頂の外観を有する山岳景観を有する。その外観は、見る者からそっぽを向いた幹側stem-sideを有する、互いの横または互いの上部に無作為に位置するパサパサの表面を有するカリフラワーの部分に似ていると記載もされている。本発明の先行技術の方法で、疎水性溶媒例えば、クロロホルムを使用すると、より平面である外観となっている。さらに、超疎水性例えば、ロールオフ角度の直接的な測定は、先行技術のこの方法と比べて、本明細書に開示される方法により製造されるとき、真の超疎水性表面とより一致している。任意の理論に結び付けられるわけではないが、本発明者は、温度を低くしたとき、親水性溶媒への疎水性物質の溶解性の大きな違いは、疎水性物質を超疎水性表面の形成に有利な結晶性形状に結晶化する原因となると信じている。任意の理論に結び付けられるわけではないが、本発明者は、さらに、疎水性物質の一部が親水性溶媒と反応して、少量または最終的な超疎水性表面および/または高温の溶液中により多く存在するかもしれない反応生成物を形成するかもしれないと信じている。従って、反応生成物は、本発明の組成物または本発明の超疎水性フィルム、表面または材料中の疎水性物質の全量の0.01~50wt例えば、0.1~10wt、または0.5~5wtで存在してよい。この反応生成物は、本発明に係る超疎水性フィルム、表面または材料の形成例えば、結晶化に有利であるかもしれない。そのような反応生成物の具体例は、式IのアルキルケテンダイマーAKDの脂肪族のアルコール例えば、メタノール、エタノールまたはi-プロパノールよる求核的開環によって形成されてよい、以下に描かれているエステルlaおよびケトンlbを含み、式中、R1およびR2は、例えば、直鎖状のC16またはC14アルキルであってよく、続いて、以下に描かれているように加水分解および脱炭酸が起こる。従って、以下に描かれているアルキルは、例えば、メチル、エチルまたはi-プロピルであってよい。25°Cで固体であってよい本発明の疎水性物質は、水に部分的に不溶性である化合物および化合物の混合物を含む。そのような化合物は、25°Cで、1mg/L未満の水の溶解性例えば、0.5mg/L未満または0.1mg/L未満であってよい。そのような疎水性物質の具体例は、例えば、市販のアルキルケテンダイマーAKDまたは少なくとも18の炭素原子を含む長鎖のカルボン酸もしくはアミド、室温で固体であるトリグリセリドおよび長鎖炭化水素もしくはケトンなどの長鎖脂肪族またはオレフィン炭素鎖を含む、天然および合成ワックス、天然および合成化合物を含む。本発明の疎水性物質の追加の具体例は、フッ化化合物例えば、1または複数の水素原子例えば、1~10の水素原子がフルオロにより置換されている上記の物質のいずれかを含む。本発明の親水性溶媒は、室温および常圧で液体であってよく、任意の割合で水と完全に混和されているまたは1~8の炭素原子を含む脂肪族のアルコールである化合物および化合物の混合物を含む。1つの実施形態によれば、疎水性物質は式Iの化合物であってよい。式Iの化合物のR1およびR2は、独立に、C12~22アルキル例えば、C14またはC16のアルキル、およびC12~22フルオロアルキルから選択されてよい。R1と式IIの化合物の4員環に結合している二重結合の立体化学はEまたはZであってよい。1つの実施形態によれば、疎水性物質は、式Iの化合物の混合物であってよい。そのような混合物で、式IIの化合物の1つのR1およびR2は直鎖C14アルキルであってよく、ならびに別の1つのR1およびR2は直鎖C16アルキルであってよい。先の化合物は、当該混合物の30wt~40wt例えば35wt、または11wt未満例えば、1~10wtを構成してよい。後の化合物は、当該混合物の60~70wt例えば、65wt、または89wt以上例えば、90wt~99wtを構成してよい。1つの実施形態によれば、疎水性物質は、式Iの化合物の混合物であってよい。そのような混合物で、R1は、直鎖C14アルキルまたは直鎖C16アルキルであってよく、およびR2は、直鎖C14アルキルまたは直鎖C16アルキルであってよい。直鎖C14アルキル基および直鎖C16アルキル基の割合は、5:95~4:6の範囲であってよい。1つの実施形態によれば、疎水性物質は、ステアリン酸またはパルミチン酸由来のAKDであってよく、すなわち、2分子の水の脱離を伴った、ステアリン酸もしくはパルミチン酸の2分子の縮合、または1分子のステアリン酸および1分子のパルミチン酸の縮合で得られる。そのようなAKD誘導体は、商業的供給源から容易に入手可能である。1つの実施形態によれば、疎水性物質は、式IIの化合物であってよい。R1はC12~22アルキルまたはCI2~22フルオロアルキルであってよい。R3は、OH、NH2、OC1~8アルキル、OC1~8フルオロアルキル、NHC1~8アルキル、NHC1~8フルオロアルキルおよびOCH2CHR4CH2R5から選択されてよい。R4およびR5は、独立に、OCOC13~23アルキル、OCOC13~23フルオロアルキルおよびOCOC13~23アルケニルから選択されてよい。1つの実施形態によれば、疎水性物質は、式Iの化合物および式IIの化合物の混合物であってよい。1つの実施形態によれば、疎水性物質は、式Iの化合物および式IIの化合物の混合物であってよい。1つの実施形態によれば、親水性溶媒は、50°C~150°C例えば、65°C~100°Cの沸点を有してよい。比較的高い沸点を有する親水性溶媒の利点は、加圧容器を必要とせず、沸点よりわずかに下の温度に組成物を加熱することにより、比較的少量の親水性溶媒中、比較的大量の疎水性化合物を溶解する可能性を含む。従って、必要とされる溶媒の量は最少であり、結果的にコストおよび環境影響を最小にする。比較的低い沸点を有する親水性溶媒の利点は、基板へ本発明の組成物の噴霧において、溶媒の効果的な蒸発である。従って、本発明の超疎水性フィルム、表面または材料を構成する固体残渣は、より高沸点である別の溶媒を同じ温度で使用した場合と比べてより速く形成されることであってよい。固有の沸点を有する溶媒の選択は、例えば、当業者によく理解されているような、利用の型および基板の温度に依存する。溶媒の選択に重要な他の要素は、許容できる毒性の水準および特定の利用で本発明に係る超疎水性フィルム、表面または材料の生成で利用できる時間を含む。当業者は、これらの要素および他の要素を、特定の利用に好適な溶媒を選択することに十分に考慮することができる。組成物が、本明細書に開示される方法でわずかに沸点より上の温度に加熱されたときでさえ、わずかな陽圧に耐える容器が必要とされることにより、この種の容器は、超臨界流体を含む従来の容器と比べてより単純かつ安価である。1つの実施形態によれば、親水性溶媒は、包括的な式HOC1~8アルキルのアルコール、すなわち1~8の炭素原子を有する脂肪族のアルコールであってよい。1つの実施形態によれば、親水性溶媒は、水と完全に混和するアルコール例えば、メタノール、エタノール、i-プロパノールおよびn-プロパノールであってよい。水と完全に混和する親水性溶媒を使用する利点は、水を用いた単純な洗浄により処理された基板近くの縮合溶媒残渣の容易な除去である。別の利点は、疎水性物質の沈殿まで水の添加により、使用されていない本発明の組成物中の疎水性物質の容易な再生利用を含む。1つの実施形態によれば、親水性溶媒は、水に、約5g/ml水超の溶解性を有するアルコール例えば、メタノール、エタノール、i-プロパノール、n-プロパノール、1-ブタノールおよび2-ブタノールであってよい。1つの実施形態によれば、親水性溶媒は、溶媒の沸点大気圧付近の温度例えば、沸点の約10°C下~沸点の約10°C上で、疎水性物質を100mg/ml超例えば、150、200、250または300mg/ml超溶解する能力を有していてよい。後の場合、本明細書に開示される方法を実施するとき、わずかな陽圧に耐える容器は、溶媒が沸騰するのを防止するために、組成物を含むために使用されてよい。1つの実施形態によれば、親水性溶媒への疎水性物質の溶解度は、本明細書に開示される方法で処理される基板の温度例えば、-30~30°C例えば、25°Cで、30mg/ml未満例えば、20、10、5、1、0.5、0.1または0.05mg/ml未満であってよい。親水性溶媒への疎水性物質の溶解度は、大気圧での親水性溶媒の沸点例えば、50°C~150°C例えば50°C~100°Cまたは50°C~60°C例えば、55°Cの10°C以内の温度で、200mg/ml超例えば、250、300または400mg/ml超であってよい。本明細書に開示される方法で疎水性物質を溶解させる親水性溶媒の使用は、温度に依存する前の化合物への後の化合物の溶解度の差異を最大化する。例えば、親水性溶媒への疎水性物質の溶解度は、25°C以下の温度で30mg/ml未満であってよく、55°C以上の温度で200mg/ml超であってよい。従って、有利なことに、溶媒の体積は、本発明に係る方法により最小化されてよい。例えば、先行技術の方法で、AKDを溶解するための超臨界CO2の使用は、典型的には、1kgのAKDを含む超疎水性表面を製造するために300L超の加圧CO2を必要とする。比較で、本発明に係る方法を使用するとき、比較できる超疎水性フィルムを製造するために必要とされる親水性溶媒例えば、エタノールの体積は、5L未満である。1つの実施形態によれば、本発明の組成物の疎水性物質の30wt以下例えば、25、20、15、10、5または3wt未満は、-30~40°C未満の組成物の温度例えば、15°C~30°Cまたは約25°Cで溶解状態で存在してよい。疎水性物質の他の部分は、親水性溶媒に溶解されることなく固体状態で存在してよい。例えば、疎水性物質は、例えば70~80°Cの組成物の温度で親水性溶媒に完全に溶解されてよい。同時に、疎水性物質の30wt未満は、約25°Cである組成物の温度で溶解されてよい。この実施例の組成物は、本発明に係る方法で使用されてよい。従って、疎水性物質が完全に溶解されている高温70°C~80°Cの組成物は、本発明の方法で、約25°Cの温度を有している基板に噴霧されてよい。1つの実施形態によれば、疎水性物質の融点は、少なくとも10°C例えば、少なくとも15、20、25、30、40または50°Cであり、本発明の方法を実行するとき、基板の温度より高い。1つの実施形態によれば、本発明の組成物の疎水性物質の90wt以上例えば、95wt超または好ましくは100wtは、親水性溶媒の常圧での沸点付近の温度例えば、沸点の約10°C下~沸点の10°C上例えば、40°C~100°Cの温度で溶解状態で存在している。1つの実施形態によれば、親水性溶媒は、本明細書の実施形態で説明されている2以上の疎水性溶媒の混合物からなってよい。従って、溶媒の沸点は、当該技術分野で周知の、例えば、種々の共沸混合物の形成による特別な利用のため最適であるように調整されてよい。異なる温度で疎水性物質を溶解させる能力に関する親水性溶媒の性質は、特別な利用に最適である混合物および当該技術分野で周知の疎水性物質の適用により調整されてもよい。1つの実施形態によれば、組成物は、親水性溶媒の大気圧での沸点より上の温度例えば、沸点の5°C~20°C上で、本明細書に開示される方法で使用されてよい。従って、組成物は、当該技術分野で周知である、わずかから中間の陽圧に耐えることができる容器に保持されてよい。有利なことに、他の追加手段例えば、ポンプを必要とすることなく、基板に組成物を噴霧するとき、絶え間なく続く組成物の噴霧を達成するために、そのような陽圧は、例えば、ノズルを経て組成物を加圧するために使用されてよい。1つの実施形態によれば、本発明に係る方法を実行するとき、基板とそのすぐそばの周辺の外気は、組成物の温度より少なくとも5°C低くてよい。従って、本発明の液体組成物の温度と基板の温度との差異は、少なくとも5°Cあってよい。典型的な温度の差異は、30°C~100°C例えば、35°C~45°Cであってよい。組成物より冷たい基板は、疎水性物質の堆積を容易とし、従って、超疎水性フィルム、表面または材料の形成を容易とする。1つの実施形態によれば、本明細書に開示された方法により製造された超疎水性フィルム、表面または材料は、基板の処理された領域、すなわち疎水性物質を含む堆積された残渣の領域で、疎水性物質の2g/cm2未満の密度例えば、1、0.5、0.1、0.05または0.01g/cm2未満を有してよい。1つの実施形態によれば、本発明の方法により製造された超疎水性フィルム、表面または材料は、140°~180°の接触角例えば、150°~180°または155°~180°および0.01°~48°のロールオフ角度例えば、1°~10°または1°~5°を表示してよい。1つの実施形態によれば、本発明の方法により製造された超疎水性フィルム、表面または材料は、100~180°、110~180°、120~180°、130~180°、140~180°、150~180°、160~180°または170~180°の接触角を表示してよい。1つの実施形態によれば、本発明の方法により処理された基板は、紙、木材、セルロース、テキスタイル、金属、セラミック、ガラス、ゴム、石、大理石、プラスチック、シリカ、炭素テープおよび塗料からなる群から選択されてよい。1つの実施形態によれば、本明細書に開示される方法は、紙または木材の表面の撥水性を作るために使用されてよい。1つの実施形態によれば、本発明の組成物は、式HOC1~8アルキルの親水性溶媒であるアルコール例えば、メタノール、エタノール、i-プロパノール、n-プロパノールまたはこれらの混合物および式IのAKD式中、R1およびR2は、独立にC14またはC16の直鎖状アルキルであってよいを、少なくとも1mg/ml、少なくとも10mg/ml、少なくとも50mg/ml、少なくとも100mg/mlまたは少なくとも200mg/mlの濃度例えば、少なくとも250mg/mlで含んでいてよい。そのような組成物は、本発明の方法により超疎水性フィルム、表面または材料の製造に有用であるかもしれない。組成物は、AKDの全てを溶解するため、好適な温度例えば、ちょうど溶媒の沸点以下の温度に加熱されてよい。従って、組成物は、基板に当該技術分野で公知の好適な手段により噴霧されてよい。そのような手段は、例えば、吹き付け塗装に通常使用される市販の噴霧装置および当該技術分野で周知の結合されたノズルを備えた容器を含む。比較できる超疎水性フィルム、表面または材料を得るために、比較的高い組成物中のAKDの濃度例えば、250mg/mlと比べて、組成物中のAKDの濃度が、比較的低い例えば、10mg/mlとき、より長い噴霧時間が必要とされるかもしれない。1つの実施形態によれば、本発明の方法により処理されてよい基板は、例えば、電子回路基板、電子デバイス、屋根瓦、外壁パネル例えば、レンガ、木材、塗料木材、ボート船体、航空機の種々の部分例えば、翼、衣服、靴、ブーツおよびテントである。基板は、例えば、紙、プラスチック、ガラス、金属、木材、セルロース、シリカ、炭素テープ、テキスタイルまたは塗料から作製されてよい。本発明は、上記の特異的な明確に説明されている実施形態を参照して説明されているが、本明細書に特異的に説明するものに限定されることを意図されない。上記されている具体例の任意な組み合わせは、本発明の範囲の範囲内にあると認められる。むしろ、本発明は、添付の請求項によってのみ限定され、かつ明確に上記されている以外の実施形態は、本願に添付される請求項に従って、同様に確からしい。一般的な方法全ての材料を商業的供給源から得、かつ、特に注記しない限りさらに精製することなく使用した。EKA化学物質スウェーデンのBohus社製から、>90のC18-AKDと<10のC16-AKDとを有する融点-62°Cの混合物を含むAKD顆粒DRSF300を得た。半自動のCAM200接触角システムフィンランド、ヘルシンキのKSVInstrumentsLtd.社製の手段を用いて得た疎水性フィルム、表面または材料の比較のため、本発明に係る方法または他の方法により、疎水性フィルム、表面または材料の特性を調査するため、接触角を測定した。このシステムは、時間とともに、水滴の生映像をすばやく録画するビデオカメラを含む。水滴の体積を、各測定のため、5μLで保持した。各測定のため、液滴の3つの個々の点を3分間測定した。接触角を、Young-Laplace方法を用いた結合ソフトウェアCAMソフトウェアを用いて作成されたイメージから計算した。ロールオフ角度を、家の建設工事用のMARKTOP登録商標ツールからデジタル角度計を用いて測定した。比較のため、本発明に係る方法または他の方法により処理された均一の平面な基板を、両面テープで、デジタル角度計に取り付けた。20μlの液滴を、表面に塗布した。その後、デジタル角度計のレバーを、液滴が動くまでゆっくり高くし、それによりロールオフ角度を決定した。例えば、縮小モデル飛行機の塗装用のホビーエアブラシ装置を使用して噴霧した。種々の溶媒中の疎水性物質の溶液例えば、AKD顆粒DRSF300の溶液を、室温で溶媒中に疎水性物質を混合することにより調製し、次いで、約30分間、~74°Cに加熱した。以下は、本発明に係る超疎水性フィルム、表面または材料の製造の具体例を限定するものでない。実施例1親水性溶媒および疎水性溶媒の一例としてのクロロホルムの使用における比較親水性溶媒または疎水性溶媒中で、AKD顆粒DRSF300の上記のとおり調製された熱い溶液~74°C、250mgのAKD/1mlの溶媒を、表面積104cm2有するワットマン1の紙の基板に噴霧した。噴霧を、約17秒間、その紙の表面から約30cmの距離から行った。噴霧の流れは、表面の吹き付け塗装のために一般的に用いられる方法、すなわち、まず、頂部から底部に連続的にS型の移動で紙の上を移動し、続いて、横方向に同様の移動をして移動した。当該基板およびその周辺の空気は、約25°Cの温度を有していた。接触角、ロールオフ角度および基板上に堆積されたAKDの量を、以下の表に示されるように、種々の溶媒を使用して測定した。実施例2本発明に係る方法による種々の基板の処理エタノール中で、AKD顆粒DRSF300の上記のとおり調製された熱い溶液~74°C、250mgのAKD/1mlのエタノールを、種々の基板の表面が視覚的に決定されるように、AKDの堆積によりその表面を覆った。用いた追加の実験条件は、実施例1で使用されたものと同様であった。接触角およびロールオフ角度を、以下の表に示されるように、種々の処理された基板について測定した。以下の請求項で、用語含むは、他の種または工程の存在を排除しない。さらに、個々の特徴部は、異なる請求項に含まれてよいが、これらの特徴部は、場合によって、有利に結合されてよく、および異なる請求項への包含は特徴部の組み合わせが柔軟でないおよび/または有利でないものを暗示しない。加えて、単数は、複数を排除しない。用語1つ、第1、第2などは、複数を排除しない。