固形バイオマス及びプラスチックから燃料を作成するための部分連続的又は連続的方法において、第1の工程において、バイオマス及びプラスチックを準備し、かつ、返送したキャリアーオイルの存在下で300~400°Cで分散させ、第2の工程において、得られる混合物を300~400°Cで液相において反応させ、第3の工程において、発生するガス状、液状及び固形状の生成物を互いに分離し、そして、場合によって更に加工し、場合によって、更なる工程において、発生する液状生成物を水素化し、場合によって、更なる工程において、発生する固形状生成物を蒸気改質反応又は気化反応に供し、その際、バイオマス:プラスチックの比が80:20~10:90質量の範囲にあり、その際、本方法をキャリアーオイルの外部供給なしに実施し、その際、形成されるキャリアーオイルを一部又は全部、反応の第1の工程へと返送させ、かつ、その際、本方法を触媒の外部供給なしに実施することを特徴とする方法。更なる工程において、第2の工程で形成される底部相の一部を反応器から取り出し、水素化し、引き続き反応器へ返送することを特徴とする請求項1記載の方法。第1の工程において、プラスチックが、PE、PP及び/又はPSを含むか又はこれらからなる混合物である、及び/又はバイオマスが、リグノセルロース、炭水化物及び/又はその誘導体を含むか又はこれらからなる混合物である、ことを特徴とする請求項1又は2記載の方法。第1の工程において、バイオマス及びプラスチックが、まず準備され、次いで150~200°Cで乾燥/液化され、次いで300~400°Cで、返送されたキャリアーオイルの存在下で分散されることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の方法。第2の工程が、無圧で液相中で実施され、及び/又は、形成されるキャリアーオイルの一部又は全部が、反応の第1の工程へ返送されることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載の方法。第3の工程において、形成されるガス状生成物を、場合によって後処理後に、ガスエンジン又はガスタービンに供給し、及び/又は形成される液状油状生成物を精留及び場合によって水素化に供し、及び/又は形成される固形生成物を、場合によって乾燥後に、スチームリフォーミング又は気化に供し、及び/又は形成される水相をバイオガスの形成下で後処理する、ことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載の方法。準備される出発材料であるバイオマス及びプラスチックが、残留湿分<35及び/又は粒度<10mmを有することを特徴とする請求項1から6のいずれか1項記載の方法。以下の、相前後して連続する装置:場合によって加熱スクリューHB、HA、分散機DIS、混合のための装置、頂部領域におけるガス状生成物の取り出しのための装置、底部領域における液状/固形状生成物の取り出しのための装置、を場合によって有する、加熱可能な反応容器R1、場合によって、反応器R1の底部相と接続している水素化反応器R4、場合によって、炭/油混合物の分離のための装置VVD、を含み、その際、反応容器R1は、撹拌機を介する内部ループ導通部及び分散機へのキャリアーオイルの返送のための循環ポンプを有する、サーマルオイルで間接的に加熱した反応器である、かつその際、水素化反応器R4は、反応器R1への水素化した底部相の返送のためのループ導通部を備えている、バイオマス及びプラスチックからの燃料の製造のために適したプラント。以下の、相前後して連続する装置:R1と接続する相分離器PT、より軽相のために、PTと接続する分離器S1、S1と接続する精留塔RKT、RKTと接続する水素化反応器R2を含む請求項8記載のプラント。以下の、相前後して連続する装置:反応容器R1と接続する相分離器PT、より重相のために、PTと接続する分離器S2S2と接続する嫌気反応器R3、場合によって、R3と接続するガスエンジンGMを含む請求項8又は9記載のプラント。分散機DISまで、バイオマス及びプラスチックのために別個に、二経路で導通されている、請求項8から10のいずれか1項記載のプラント。水素化反応器R4が超音波水素化反応器であり、前記反応器が出発材料の供給のため反応器R1の底部相及び水素化した生成物の放出のため反応器R1の頂部相と接続している、請求項8から11のいずれか1項記載のプラント。加熱スクリューHB、HKが、間接的に200°Cまでの温度に加熱可能である、及び/又は分散機DISが、高剪断勾配を有する傾斜分散機である、及び/又は反応器R1が、撹拌機を介する内部ループ導通部及び分散機へのキャリアーオイルの返送のための循環ポンプを有する、間接的に加熱した反応器である、及び/又は反応器R4が、制御可能な循環ポンプ及び超音波作成機を備えている、超音波-水素化反応器である、及び/又は炭/油分離のための装置VVDが真空蒸発器を含む、及び/又は凝縮器K1、K2、K3が、好ましくは循環縮合物で散布される噴射冷却器である、及び/又は相分離器PTが、固定式相分離器である、及び/又は分離器S1、S2が、高密度生成物を反応器R1へ返送する、及び/又は精留塔RKTが真空塔として構成されており、ここで底部相が反応器R1へ返送される、ことを特徴とする請求項8から12のいずれか1項記載のプラント。請求項1から7のいずれか1項記載の方法における燃料の製造のための、80:20~10:90質量の範囲においてバイオマス:プラスチックを含む混合物の使用。燃料の製造のための請求項8から12のいずれか1項記載のプラントの使用。