作用剤であって、酸化鉄、水酸化酸化鉄、酸化クロム、二酸化チタン、及び/又は酸化金属をベースとした混合相顔料の群から選択される少なくとも1種類の無機顔料と、1種類以上のオイルと、前記作用剤の少なくとも50重量が、1mm以上の粒径を有する1種類以上のワックスと、を含み、1種類又は複数種類のワックスの総量が、前記作用剤の総量に基づいて、10~25重量であり、且つ、前記作用剤が、10重量以下の摩滅値を有することを特徴とする作用剤。前記オイルが、炭素、及び水素、及び/又は窒素、及び/又は酸素、及び/又は硫黄、及び/又はハロゲン、及び/又はホウ素の元素、鉱物オイル、動物性及び/又は植物性オイルから本質的になる合成オイルの群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の作用剤。前記作用剤の総量に基づいて、1種類又は複数種類のオイルの総量が、0.1~5.0重量であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の作用剤。前記ワックスが、50~140°Cの間の凝固点を有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の作用剤。前記ワックスが、フィッシャー-トロプシュワックス、鉱物系ワックス、モンタンワックス、植物系ワックス及び/又は動物系ワックスの群から選択されることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の作用剤。1種類又は複数種類のワックスの総量が、前記作用剤の総量に基づいて、13~20重量であることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の作用剤。a少なくとも1種類の無機顔料が、1種類以上のオイルと混合され、且つ、b工程aの混合物が、1種類以上のワックスと混合され、c工程bの混合物が、前記1種類又は前記複数種類のワックスの凝固点を超える温度で更に混合されること、又は、a’少なくとも1種類の無機顔料が、1種類以上のワックスと混合され、且つ、b’工程a’の混合物が、1種類以上のオイルと混合され、c’工程b’の混合物が、前記1種類又は前記複数種類のワックスの凝固点を超える温度で更に混合されること、又は、少なくとも1種類の無機顔料が、1種類以上のオイルと、1種類以上のワックスと同時に混合され、且つ、次いでこの混合物が、前記1種類又は前記複数種類のワックスの凝固点を超える温度で更に混合されること、のいずれかを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の作用剤の製造方法。形成された作用剤が、環境温度まで冷却され、次いで前記作用剤の少なくとも50重量が1mm以上の粒径を有する粒径範囲までふるいに掛けられることを特徴とする、請求項7に記載の作用剤の製造方法。工程a又はa’は、前記ワックスの凝固点未満の温度で実施されることを特徴とする、請求項7又は8に記載の作用剤の製造方法。前記混合物は、工程b又はb’の前に、60°C~150°Cの温度まで加熱されることを特徴とする、請求項7~9のいずれか一項に記載の作用剤の製造方法。工程c又はc’は、110~230°Cで実施されることを特徴とする、請求項7~10のいずれか一項に記載の作用剤の製造方法。この混合物の温度は、1種類又は複数種類のオイル、1種類又は複数種類のワックスを前記無機顔料に同時に加えた後、110°C~230°Cの範囲の温度まで上げられることを特徴とする、請求項7~11のいずれか一項に記載の作用剤の製造方法。建材、好ましくはアスファルト、ビチューメン、ビチューメンの混合物、タール、及びタール含有組成物の着色を目的とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の作用剤の使用。請求項1~6のいずれか一項に記載の作用剤と建材とをこれらの軟化点超において混合することを含む、建材、好ましくはアスファルト、ビチューメン、ビチューメンの混合物、タール、及びタール含有組成物の着色方法。請求項1~6のいずれか一項に記載の作用剤で着色されることを特徴とする建材。従来技術において提供された顔料組成物は、アスファルト、ビチューメン、ビチューメンの混合物、タール、及びタール含有組成物等の環境より高い温度にて加工される建材の着色における安全且つ経済的な使用に適していない。従って、本発明によって対処される課題は、無機顔料を含み、経済的な方法で取得可能であり、且つ、環境より高い温度にて加工される建材の着色に有用である、低いダストで容易に計測可能な作用剤を提供するものであった。上記の課題は、驚くべきことに、少なくとも1種類の無機顔料と、1種類以上のオイルと、1種類以上のワックスとを含む作用剤を提供することによって解決される。従って本発明は、少なくとも1種類の無機顔料と、1種類以上のオイルと、1種類以上のワックスと、を含み、作用剤の少なくとも50重量、好ましくは少なくとも70重量、より好ましくは少なくとも80重量が、1mm以上、好ましくは1~10mm、より好ましくは1~6mmの粒径を有し、作用剤が、10重量以下、好ましくは5重量以下、より好ましくは2重量以下の摩滅値を有することを特徴とする、作用剤を提供する。本発明の目的の摩滅値とは、作用剤を5分間回転させた後に、実施例及び方法において説明される摩滅試験にて測定されるサブサイズのパーセント重量画分を意味するものと理解されたい。本発明の作用剤は、非顆粒の無機顔料と比較して、アプリケーション媒体の分散性に関する、並びに、着色されたアプリケーション媒体において得られる色相に関する要件を十分に満たす。本発明の作用剤は塊状のものである。以下本明細書の作用剤とは、一次粒子の凝集体を意味するものと理解されたく、これらの凝集体は、その最大空間範囲において一次粒子のものと異なる。又、作用剤は顆粒も包含する。本発明の内容における顆粒又は顆粒状のとは、出発物質と比較して、処理工程によって平均粒径が増加するいかなる材料をも意味するものと理解されたい。従って、顆粒又は顆粒状のとは、溶射顆粒、圧縮顆粒圧搾顆粒又はブリケット顆粒、又は進行性凝集顆粒だけでなく、例えば、後続の粉砕による湿式又は湿潤処理の生成物、並びに乾式又は本質的に乾式加工工程の生成物、例えば、乾式生成顆粒、ブリケット等も包含する。本発明の作用剤は、好ましくは進行性凝集顆粒であり、より好ましくは加熱可能なミキサーを介して生成する進行性凝集顆粒である。本発明の作用剤は、好ましくは球状の凝集体の形態であるとともに、球体の形状または楕円の形状、およびこれらの中間の形態も有することが可能である。又、本発明の範囲は、列挙される範囲のいかなる望ましい組み合わせ、並びに、選好性の範囲の組み合わせを含むあらゆる特性に対するいかなる望ましい選好性をも包含することが指摘され得る。本発明の作用剤においては、無機顔料は、好ましくは酸化鉄、水酸化酸化鉄、酸化クロム、二酸化チタン及び/又は酸化金属をベースとした混合相顔料の群から選択される。酸化鉄としては、例えば、ヘマタイト酸化鉄赤又はマグネタイト酸化鉄黒が挙げられる。水酸化酸化鉄としては、例えば、ゲータイト酸化鉄黄が挙げられる。酸化金属をベースとした混合相顔料としては、例えば、亜鉛フェライト酸化亜鉛及び酸化鉄からなる混合相顔料、又はマンガンフェライト酸化マンガン及び酸化鉄からなる混合相顔料がある。本発明の作用剤は、1種類以上の無機顔料を含んでもよい。好ましくは、本発明の作用剤は、1種類の無機顔料を含む。本発明の作用剤は、1種類以上のオイルを含む。本発明の内容におけるオイルは、室温で液体且つ揮発性でない、非極性又は僅かに極性である物質である。好ましいものは、40°Cにおける1.6~1500mm2/sの動粘度DIN51562に従って測定されるを有するオイルである。本発明の作用剤においては、更に好ましいものは、炭素、及び水素、及び/又は窒素、及び/又は酸素、及び/又は硫黄、及び/又はハロゲン好ましくは、フッ素、塩素、臭素、及び/又はヨウ素、及び/又はホウ素の元素、鉱物オイル、動物性及び/又は植物性オイルから本質的になる合成オイルの群からオイルを選択することである。本発明の作用剤は、炭化水素をベースとする合成オイル、又は鉱物オイル石油又は石炭から得られるを含むことが特に好ましい。本発明の作用剤においては、1種類又は複数種類のオイルの総量は、作用剤の総量に基づいて、好ましくは0.1~5.0重量、より好ましくは0.4~3.0重量、更により好ましくは0.5~2.45重量である。本発明の作用剤は、1種類以上のオイルを含んでもよい。好ましくは、本発明の作用剤は1種類のオイルを含む。本発明の作用剤においては、1種類又は複数種類のワックスの総量は、作用剤の総量に基づいて、好ましくは10~20重量であり、より好ましくは13~25重量である。本発明の作用剤は、1種類以上のワックスを含んでもよい。好ましくは、本発明の作用剤は1種類のワックスを含む。ワックスとは、微細な結晶に対して粗く、分解することなしに40°C超において溶解し、且つ、非粘着性であるとともに、融点をわずかに超えても比較的低粘度である物質を意味する。好ましくは、本発明の作用剤は、1種類以上の比較的高温溶解である天然の及び/又は化学的修飾された及び/又は合成のワックスを含む。ワックスは、フィッシャー-トロプシュワックス、鉱物系ワックス、モンタンワックス、植物系ワックス及び/又は動物系ワックスの群から選択されることがより好ましい。フィッシャー-トロプシュワックスは、合成脂肪族炭化水素、すなわち高い分子量及び20~120個の炭素原子の鎖長を有する合成パラフィンワックスである。フィッシャー-トロプシュワックスの群は、酸化されたフィッシャー-トロプシュワックスも含む。一般的に、フィッシャー-トロプシュワックスは、70°Cを超える凝固点を有する。これらは、比較的硬質であり、25°Cにおける針貫入によってmmの単位で測定できる。例えば25°C又は65°Cなどの異なる温度における針貫入を測定する方法としては、例えばASTMD1321又はDIN51579の方法が挙げられる。これらのワックスにとって25°Cにおける針貫入の通常の値は、0.1mm~1mmの範囲である。フィッシャー-トロプシュワックスは、いわゆるフィッシャー-トロプシュワックス法を介して、石炭ガス化からの合成ガス水素、一酸化炭素から、又は触媒の存在下で天然ガスから生成される。鉱物系ワックスは、例えばセレシンなどの化石由来のワックスを精製することによって得られる、直鎖状、分岐鎖状、又は環状の飽和炭化水素の混合物である。又、鉱物系ワックスの群としては、微結晶の硬質ワックスが挙げられる。モンタンワックスは、褐炭品種から抽出可能な天然ワックスである。天然ワックスは、第三紀植物の樹脂、ワックス、及び脂肪から形成される。さとうきびワックス及びカルナバワックスは、植物系ワックスの代表例である。動物系ワックスとしては、鯨ろう、ラノリン、及び蜜ろうが挙げられる。ワックスは、その原型である、すなわち、化学的非修飾形態、又はその化学的修飾形態で存在することができる。本発明の作用剤は、好ましくはフィッシャー-トロプシュワックス及び/又は鉱物系ワックスを含む。微結晶の硬質ワックスが、鉱物系ワックスの群の中で特に好ましい。更に特に、ワックスは、50~140°Cの間、好ましくは70~120°Cの間、より好ましくは80~110°Cの間の凝固点を有する。好ましくは本発明の作用剤は、800mPas未満、より好ましくは300mPas未満、よりいっそう好ましくは1~100mPasの範囲の120°Cにおける動的粘度を有するワックスを含む。ワックスの加工にとって融点よりも技術的に重要である凝固点は、多くの場合、融点に代わって測定されるワックスの物理的特性である。凝固点は、ISO2207、又はなおASTMD938に従って測定できる。更に、本発明の作用剤は、補助材料、但し、ダストの特質、用量能力doseability、及び分散性等の作用剤の特性を損なわせてはならない補助材料を更に含んでもよく、又は、本発明の作用剤は、これらの更なる補助材料を些かも含まない。本発明の作用剤は、より好ましくは、酸化鉄又は酸化クロム、鉱物オイル、及び微結晶の硬質ワックスの組み合わせを含む。又、本発明は、a少なくとも1種類の無機顔料が、1種類以上のオイルと混合され、且つ、b工程aの混合物が、1種類以上のワックスと混合され、c工程bの混合物が、1種類又は複数種類のワックスの凝固点を超える温度で更に混合されること変形形態A、又は、a’少なくとも1種類の無機顔料が、1種類以上のワックスと混合され、且つ、b’工程a’の混合物が、1種類以上のオイルと混合され、c’工程b’の混合物が、1種類又は複数種類のワックスの凝固点を超える温度で更に混合されること変形形態B、又は、少なくとも1種類の無機顔料が、1種類以上のオイルと1種類以上のワックスと同時に混合され、且つ、次いでこの混合物が、1種類又は複数種類のワックスの凝固点を超える温度で更に混合されること変形形態Cを特徴とする、本発明の作用剤の製造方法を提供する。又、作用剤を形成する方法は、この内容において、進行性凝集によって顆粒を構築することであると見なされる場合がある。本発明による方法の変形形態A、B、及びCの好ましい実施形態は、本発明の作用剤についての説明過程において総称の下に開示された特定の生成物を、オイル及びワックスとして使用する。変形形態A、B、及びCの製造工程は、形成された作用剤は環境温度まで冷却され、次いで、作用剤の少なくとも50重量、好ましくは少なくとも70重量、より好ましくは少なくとも80重量が、1mm以上、好ましくは1~10mm、より好ましくは1~6mmの粒径を有する粒径範囲までふるいに掛けられる工程を、好ましくは含む、又はこれらの工程を含まない。作用剤を環境温度まで冷却することは、振動コンベヤー又は流動床冷却装置で、又は、液状又はガス状の媒体を用いる何か別の方法で、なされてもよいし、なされなくてもよい。又、変形形態A、B、及びCの製造工程は、ふるいを掛けた後に得られる大き過ぎるもの及び/又は小さ過ぎるもの、すなわち、望ましい粒径より大きい及び/又は小さい作用剤の有無に関わらず実施することができ、この作用剤は、作用剤の製造工程に再生利用される。製造工程において、次いで、再生利用された大き過ぎるもの及び/又は小さ過ぎるものは、工程に導入された他の構成要素と結合して本発明の作用剤を形成する。1種類又は複数種類のオイル、及び1種類又は複数種類のワックスが無機顔料に連続して加えられる本発明による方法の実施形態における工程a又はa’変形形態A及びBは、好ましくは1種類又は複数種類のワックスの凝固点未満で実施される。混合操作の前又は間に、変形形態Aにおいては1種類又は複数種類のオイル、又は変形形態Bにおいては1種類又は複数種類のワックスを、無機顔料に加えることは実施可能である。変形形態Aおいては、オイルは、混合操作において無機顔料に渡って均一に分散する。パウダーは、この操作中では流動状態のままである。次いで混合物は、工程b又はb’の前に、好ましくは60~150°Cの範囲の温度まで、より好ましくは90~140°Cの範囲の温度まで加熱される。続いて、変形形態Aにおいては、パウダー、フレーク、ピースの形態の又は溶融状態の1種類又は複数種類のワックスをオイル処理された無機顔料に加えるか、又は変形形態Bにおいては、1種類又は複数種類のオイルをワックスと混合された無機顔料に加える。その後、混合物は、1種類又は複数種類のワックスの凝固点を超える温度まで上げられる。工程c又はc’は、好ましくは110°C~230°Cで実施される。温度上昇は、混合操作におけるせん断力及び/又は外部からの熱供給のいずれかに起因している。ワックスは溶融するとともに、オイル処理された無機顔料にわたって分散し、作用剤を形成する。1種類又は複数種類のオイル、フィッシャー-トロプシュワックス、及びセカンドワックスが、無機顔料に同時に加えられる変形形態C本発明による方法の実施形態において、無機顔料と、オイル、1種類又は複数種類のワックスを混合させることは、ワックスの凝固点より低い又は高い温度で実施される。好ましくは、無機顔料と、オイル、ワックスを混合することは、ワックスの凝固点より低い温度でなされる。続いて、混合物の温度は、ワックスの凝固点を超える温度まで、好ましくは110°C~230°Cの範囲の温度まで上げられるとともに、混合操作は継続される。温度上昇は、混合操作におけるせん断力及び/又は外部からの熱供給のいずれかに起因している。ワックスは溶融するとともに、オイルとともに無機顔料にわたって分散し、作用剤を形成する。十分な混合効果及びせん断力を提供する様々な加熱可能な混合装置が使用可能である。好ましくは、加熱可能なヘンシェルHenschelミキサーが使用される。本発明による作用剤の粒径は、変形形態A、B、及びCの製造工程の混合操作において、単調に増加する。従って、混合操作は適切な時点で終了する。混合操作が行われる時間が短すぎる場合には、得られる作用剤の粒径が小さくなりすぎる。混合時間が長すぎる場合には、作用剤は粗くなり、アスファルトの分散性に悪影響を及ぼす場合がある。こうしたことによって、アスファルトの不均一な着色がもたらされることとなる。従って、混合操作は、作用剤の総量に基づいて、1mm以上、好ましくは1~10mm、より好ましくは1~6mmの粒径を有する作用剤の最大パーセント画分が達成された時点で、終了する。本発明による製造工程の変形形態A、B、及びCにおける混合操作が終了した後に、本発明の作用剤は、環境温度まで冷却され、続いて、作用剤の少なくとも50重量が1mm以上の粒径を有する、好ましくは作用剤の少なくとも70重量が1mm以上の粒径を有する、より好ましくは作用剤の少なくとも80重量が1mm以上の粒径を有する、又は、作用剤の少なくとも50重量が1~10mmの範囲の粒径を有する、好ましくは作用剤の少なくとも70重量が1~10mmの範囲の粒径を有する、より好ましくは作用剤の少なくとも80重量が1~10mmの範囲の粒径を有する、又は、作用剤の少なくとも50重量が1~6mmの範囲の粒径を有する、より好ましくは作用剤の少なくとも70重量が1~6mmの範囲の粒径を有する、より好ましくは作用剤の少なくとも80重量が1~6mmの範囲の粒径を有する、粒径範囲までふるいにかけられる。本発明の作用剤は、良好な流動性、低いダスト含有量、良好な摩滅安定性、更にビチューメン含有又はタール含有の建材の高い分散性、更に非顆粒の無機顔料と比較して、アプリケーション媒体の同様な強く且つ同等な色相を保持するという事実において優れている。本発明は又、建材、好ましくはアスファルト、ビチューメン、ビチューメンの混合物、タール、及びタール含有組成物の着色を目的として、本発明による作用剤の使用を提供する。この使用においては、本発明の作用剤は、凝固点より低い温度で混合することによって建材に加えられる。混合操作は、建材の均一な着色が得られるまで継続される。本発明は又、本発明の作用剤と建材をこれらの軟化点超において混合することを含む、建材、好ましくは、アスファルト、ビチューメン、ビチューメンの混合物、タール、及びタール含有組成物の着色方法を提供する。この方法においては、建材は、建材の均一な着色が得られるまで、作用剤と混合される。同様に、本発明は、本発明の作用剤で着色された建材、好ましくは、アスファルト、ビチューメン、ビチューメンの混合物、タール、及びタール含有組成物を提供する。本発明の主題は、個々の請求項の主題からだけではなく、個々の請求項の相互の組み合わせからも明らかであろう。同じことが、本明細書に開示された全てのパラメータ及びこれらの任意の組み合わせについて当てはまる。実施例及び方法I.使用した測定及び試験方法の説明実施例1~5に関する測定結果を表1にまとめる。I.1アスファルトの分散性アスファルトの分散性を以下の通り測定した。すなわち、凝集体アスファルト製造用鉱物フィラーを、Pigmental登録商標50/70道路建設用ビチューメンTOTALBitumenDeutschlandGmbHの市販品とともに、加熱可能な実験ミキサーレゴーRegoより中にて、180°Cで30秒間、均質化した。その後、測定する顔料試料、すなわち、実施例による作用剤を加え、次いで180°Cで更に120秒間混合した。加えた顔料試料の量は、組成物全体に基づいて、各場合とも3重量であった。この混合物を用いてマーシャル試験片TheShellBitumenHandbook、ShellBitumenU.K.、1990年、230~232頁を作製した。マーシャル試験片の色相差は、原色の赤の値aと、バイフェロックスBayferrox登録商標130パウダー基準試料ランクセスLANXESSDeutschlandGmbHの酸化鉄赤色顔料ミノルタ色彩色差計II、基準光源C、Lab表色系CIELABsystem、DIN5033、DIN6174を使用して測定の同一量を使用して作製したマーシャル試験片を比較することによって、比色測定で評価した。1.0CIELABユニット未満のa値Δa値の差は、視覚的に区別ができない。測定される試料で着色された試験片のa値の大きさが、バイフェロックス登録商標130パウダー基準試料で着色された試験片の値より小さい場合は、このパウダー基準試料と比較して、測定試料の側において分散性が低いことを示している。この測定において、Δa値の大きさが小さくなればなるほど、異なる測定値に対して色相がより類似し、このことは、バイフェロックス登録商標130パウダー基準試料と比較して、測定試料の分散性における差が小さいことを示している。I.2作用剤の粒径画分測定粒径画分は、1mm及び6mmのふるいセットDINISO3310に従うふるいセットを用い、RetschVibtronicVE1振動ふるい機を使用して、測定した。作用剤50.0gは、最上部の最も大きいふるい上で計量した。ふるいセットの塔は、1mmの振動強度で2分間振動させた。その後、それぞれ個々のふるいを計量し、ふるい画分を測定した。I.3作用剤の摩滅値測定摩滅値は、RhewumLPS200MCエアジェットふるい機を使用して測定した。以下のセッテイングを選択した:ノズル1mm、流量速度35m3/h、1mmふるい、回転速度18rpm。DINISO3310に従うふるいを風袋として計量し、次いで20gの試料とともに計量した。その後、ふるい機を始動させ、試料に1、2、3、4、及び5分間、圧力をかけたふるいに掛けられた材料をエアジェットふるい機によって回転させることで。毎分後、試料を伴うふるいを計量し、その後ふるい機上に置き、更に少しふるいに掛けた。較正:20g原重量-最終重量/20gの原重量×100=サブサイズ重量摩滅値この試験による良好な摩滅安定性=低摩滅値とは、ふるいに掛けた材料を5分間回転させた後に測定して、10重量以下、好ましくは5重量以下、より好ましくは2重量以下のサブサイズの量であると定義される=5分後の摩滅値、表1を参照。II:実施例使用した無機顔料、オイル、及びワックスの特性バイフェロックスBayferrox登録商標130顔料パウダーランクセスLanxessDeutschlandGmbHより:7~9m2/gのBET表面積DINISO9277に従うを有するヘマタイト赤色酸化鉄。EnergolRC-R100ビーピーBPより:40°Cにおける約100cStの動粘度を有する鉱物オイルDIN51562。Tecero登録商標30332:Wachs-u.Ceresin-FabrikenTh.C.TrommGmbHの微結晶のワックス、特性:凝固点ISO220790~95°C、25°Cにおける貫通DIN515790.4~0.7mm、120°Cにおける粘度DIN530197~11mPas。実施例115.0kgのバイフェロックス登録商標130酸化鉄赤色顔料に、0.150kgのEnergolRCR100コンプレッサーオイルを室温で加え、この混合物を約100°Cまで加熱し、75LFM75ヘンシェルミキサー中にて約5分間混合させ、次いで、2.65kgのTecerowachs登録商標30332ワックスを加え、更に混合物全体を約25分間装置速度約780rpm混合させ、工程中、約180°Cまで加熱した。温度は生成物中にて測定した。次いで、作用剤をバルブを介して放出させ、冷却し、ふるいに掛け計量した。作用剤の収率を、1~6mmの間の粒径範囲全体について計算した表1。実施例215.0kgのバイフェロックス登録商標130酸化鉄赤色顔料に、0.150kgのEnergolRCR100コンプレッサーオイル、2.70kgのTecerowachs登録商標30332ワックスを室温で加えた。この混合物を75LFM75ヘンシェルミキサー中にて約15分間装置速度約780rpm混合させ、工程中、約180°Cまで加熱した。温度は生成物中にて測定した。次いで、作用剤をバルブを介して放出させ、冷却し、ふるいに掛け計量した。作用剤の収率を、1~6mmの間の粒径範囲全体について計算した表1。実施例1及び2は、良好な色彩特性を備え、粒径画分1~6mmについて70重量超の収率を有する作用剤を提供するものである。比色測定においては、試料は、バイフェロックス登録商標130パウダー基準試料出発物質と同等であった。これらの作用剤は、非常に良好な摩滅安定性=低い摩滅値を有する表1。実施例3比較例15.0kgのバイフェロックス登録商標130酸化鉄赤色顔料に、0.50kgのTecerowachs登録商標30332マイクロワックスを加え、この混合物を75LFM75ヘンシェルミキサー中にて約150°Cまで加熱し、それと同時に約70分間混合した装置速度約780rpm、温度は生成物中にて測定した。塊状の作用剤は、20分後と70分後のどちらでも得られなかった。生成物は、全混合期間を通し粉状のままであった。結果的に、粒径画分1~6mmについての収率は、0重量であった。実施例4比較例15.0kgのバイフェロックス登録商標130酸化鉄赤色顔料に、15.0kgのTecerowachs登録商標30332マイクロワックスを加え、この混合物を75LFM75ヘンシェルミキサー中にて約140°Cまで加熱し、それと同時に約30分間混合した装置速度約780rpm、温度は生成物中にて測定した。塊状の作用剤は、20分後と30分後のどちらでも得られなかった。生成物はペースト状であった。結果的に、粒径画分1~6mmについての収率は、0重量であった。実施例5比較例特許文献、欧州特許第0567882B1号明細書皿形造粒を介した作用剤の製造の実施例1を再実験した。バイフェロックス登録商標130パウダー2001基準と比較して、-0.6LabCIELABユニットの色ずれΔaが見出された。しかしながら、作用剤は、非常に低い摩滅安定性20重量超に相当する5分後の摩滅値を有するに過ぎない。