注目の材料の試料を取り込むように設計された試料採取装置内で使用するための試料取込み要素であって、アクチュエータに直接または間接的に連結するための近位端と、試料取込み要素が設置される試料採取装置の本体部分から延びるための遠位端とを有する細長い本体と、試料取込み要素の前記遠位端付近に位置する試料取込みポケットであって、ある体積の材料を取り込むように適合された試料取込みポケットと、前記試料取込みポケットに材料を供給するための前記試料取込みポケット内の入口ポートであって、前記試料取込みポケット内に前記材料が入るとき前記材料の渦を引き起こす角度で配向される入口ポートと、材料を前記試料取込みポケットから吐き出すための前記試料取込みポケット内の出口ポートとを備える試料取込み要素。請求項1に記載の試料取込み要素において、その外側表面が、試料取込み要素が中で往復運動する試料採取装置要素の対合表面との封止を生成するが、該対合表面に摺動可能な嵌合を作り出す寸法のものである、試料取込み要素。請求項1または2のいずれかに記載の試料取込み要素において、前記試料取込みポケットの形状が半球形である、試料取込み要素。請求項1または2のいずれかに記載の試料取込み要素において、前記試料取込みポケットの形状が裁頭円錐形である、試料取込み要素。請求項1から4のいずれかに記載の試料取込み要素において、試料取込み要素が収縮位置にあるとき、前記入口ポートおよび前記出口ポートが、試料取込み要素内または試料取込み要素上の対応するチャネルと流体連通する、試料取込み要素。請求項5に記載の試料取込み要素において、前記入口ポートおよび前記出口ポートが、試料取込み要素が中で往復運動する試料採取装置要素内にある、関連付けられた移動用スロットによって、前記対応するチャネルと流体連通状態にされる、試料取込み要素。請求項1から6のいずれかに記載の試料取込み要素において、試料取込み要素が関連の試料採取装置から延長されている間、試料取込み要素の非試料取込みポケット部分を介して流体の循環を可能にするバイパス溝をさらに備える、試料取込み要素。特に請求項1に記載の、注目の材料の試料を取り込むように設計された試料採取装置内で使用するための試料取込み要素であって、アクチュエータに直接または間接的に連結するための近位端と、試料取込み要素が設置される試料採取装置の本体部分から延びるための遠位端とを有する細長い本体と、試料取込み要素内に位置する1対の試料取込みポケットであって、何らかの体積の材料を保持するように寸法設定された試料取込みポケットと、各試料取込みポケットに材料を供給するための各試料取込みポケット内の入口ポートであって、前記試料取込みポケット内に前記材料が入るとき前記材料の渦を引き起こす角度で配向される入口ポートと、各試料取込みポケットから前記細長い本体上/内のチャネルに材料を吐き出すための各試料取込みポケット内の出口ポートと、前記試料取込みポケット間に延在する連結ポートであって、前記ポケットを互いに流体連通状態にする連結ポートとを備える試料取込み要素。請求項8に記載の試料取込み要素において、その外側表面が、試料取込み要素が中で往復運動する試料採取装置要素の対合表面との封止を生成するが、該対合表面に摺動可能な嵌合を作り出す寸法のものである、試料取込み要素。請求項8または9のいずれかに記載の試料取込み要素において、前記試料取込みポケットの少なくとも1つの形状が半球形である、試料取込み要素。請求項8または9のいずれかに記載の試料取込み要素において、前記試料取込みポケットの少なくとも1つの形状が裁頭円錐形である、試料取込み要素。請求項8から11のいずれかに記載の試料取込み要素において、前記試料取込みポケット間の水平角および鉛直角が、前記ポケットを通る双方向の掃去流れを引き起こす、試料取込み要素。請求項8から12のいずれかに記載の試料取込み要素において、前記細長い本体の断面が実質的に円形であり、前記試料取込みポケットが、互いに実質的に直径方向反対側に位置し、試料取込み要素の遠位端から実質的に等距離である、試料取込み要素。請求項8から13のいずれかに記載の試料取込み要素において、試料ポケットの前記対が、互いに実質的に直径方向反対側に位置し、試料取込み要素の遠位端から異なる距離にある、試料取込み要素。特に請求項1に記載の、注目の材料の試料を取り込むように設計された試料採取装置内で使用するための試料取込み要素であって、アクチュエータに直接または間接的に連結するための近位端と、試料取込み要素が設置される試料採取装置の本体部分から延びるための遠位端とを有する細長い本体と、試料取込み要素内でその遠位端付近に位置する試料取込みポケットであって、何らかの体積の材料を保持するように寸法設定された試料取込みポケットと、試料取込み要素内に位置する混合用ポケットであって、試料取込み要素の前記遠位端から前記試料取込みポケットより遠くに位置し、何らかの体積の材料を保持するように寸法設定された混合用ポケットと、前記試料取込みポケットに非試料材料を供給するための前記試料取込みポケット内の入口ポートと、前記試料取込みポケット内の出口ポートであって、前記混合用ポケットの入口ポートに連結された出口ポートと、前記混合用ポケットの入口ポートであって、材料を前記試料取込みポケットから前記混合用ポケットに供給するための入口ポートと、前記混合用ポケットから前記細長い本体上/内のチャネルに材料を吐き出すための前記混合用ポケット内の出口ポートとを備える試料取込み要素。請求項15に記載の試料取込み要素において、前記試料取込みポケットおよび前記混合用ポケットが、実質的に同じ容積のものである、試料取込み要素。請求項15に記載の試料取込み要素において、前記試料取込みポケットの容積が前記混合用ポケットの容積より大きい、試料取込み要素。請求項15に記載の試料取込み要素において、前記混合用ポケットの容積が前記試料取込みポケットの容積より大きい、試料取込み要素。請求項15から18のいずれかに記載の試料取込み要素において、前記試料取込みポケットの前記入口ポートが、前記試料取込みポケット内に材料が入るとき前記材料の渦を引き起こす角度で配向される、試料取込み要素。請求項15から19のいずれかに記載の試料取込み要素において、前記細長い本体の断面が実質的に円形であり、前記試料取込みポケットが、前記混合用ポケットから実質的に直径方向反対側に位置する、試料取込み要素。本発明の試料取込み要素5の1つの例示的な実施形態が図1a~図1bに示されている。上述のように、試料取込み要素5は、内側スリーブなど試料採取装置の本体部分内で往復運動するように配置される。このために、試料取込み要素5の外径と取り囲む要素の内径は、それらの間での封止を生成する、しかし案内される摺動可能な嵌合を作り出す寸法のものである。試料取込み要素5は、試料取込み要素の延長中、関連付けられた試料採取装置の遠位端が中に、またはその上に配置されるある量の材料にさらされ、それを取り込む凹型の試料取込みポケット10を備える。試料取込みポケット10は、様々な試料体積またはアリコートを取り入れるために、様々なサイズで用意することができる。この特定の実施形態では、試料取込みポケット10は、半球形のものである。しかし、図2a~図2bによって実証されるように、所望の急冷、混合、希釈、および/または吐出もしくはパージ特性をもたらすために、他の形状のものとすることができる。試料取込み要素5にはポートが開けられ、その試料取込みポケット10内に位置する材料試料の急冷、希釈、および吐出を可能にし、パージ/通気を可能にする。具体的には、試料取込みポケット10は、これらの目的のために、第1のポート15と、第2のポート20とを備える。第1のポート15は、希釈材料、急冷材料、およびパージ材料を試料取込みポケット10に供給するための入口ポートとすることができ、第2のポート20は、材料試料を吐出するための、また試料取込みポケットに供給されるパージ材料および他の材料用の出口ポートとすることができる。第1のポート15と第2のポート20の役割は、逆にされてもよい。下記でより詳細に述べるように、ポート15、20の角度、たとえば旋回角swirlangleおよび軸方向傾斜は、変わることがある。第1のポート15および第2のポート20のそれぞれは、試料取込み要素5に沿って延びその近位端5aに沿って出る、対応するチャネル25、30に関連付けられている。この特定の実施形態では、チャネル25、30は、試料取込み要素5を貫通して走る。他の実施形態では、そのようなチャネルは、試料取込み要素の外側に切り込まれてもよい。図4a~図4bに表されているように、試料取込みポケット10内のポート15、20は、試料取込み要素5が中で往復運動する試料採取装置の一部分に位置する移動用スロット35、40によって試料取込み要素が収縮されたとき試料取込み要素5内のチャネル25、30に連結される。移動用スロット35、40およびポート15、20は、パージ、急冷、希釈、または吐出のサイクル中に試料取込みポケット10が試料取込み要素5内の対応するチャネル25、30と連通することを可能にする。チャネル25、30は、配管または同様の導管とすることができる試料採取ライン図示せずに試料取込みポケット10を連結する。試料採取ラインの1つは、急冷材料、希釈材料、およびパージ材料のソースに連結させることができ、一方、別の試料採取ラインは、使用済みパージ材料を廃棄物位置に、または吐き出された材料試料を分析器または別の下流位置に向けて送ることができる。試料取込み要素5はまたバイパス溝45を備えることができ、バイパス溝45は、試料取込み要素が延長位置にある間、急冷媒体の循環を可能にするように、試料採取本体内の移動用スロット35、40によって試料取込み要素内のチャネル25、30と流体連通状態にされる。これは、試料採取ラインと試料取込み要素5内のチャネル25、30が、循環する急冷媒体で予め満たされることを可能にする。したがって、急冷媒体は、試料取込み要素を収縮したとき、直ちに試料取込みポケット10に流入し、取り込まれた試料と混合されることが可能となる。本発明の試料取込み要素50の代替の実施形態が図2a~図2bに示されている。この試料取込み要素50は、この代替の実施形態の試料取込みポケット55が、図3のポケットオーバーレイでもわかるように、実質的に裁頭円錐形のものであることを除いて、図1a~図1bに示されている試料取込み要素5と本質的に同じである。試料取込みポケット形状の違いについて、下記でより詳細に論じる。試料取込み要素50はまた、図1a~図1bの実施形態に関して上述した目的のために、ポート60、65を備える。前述のように、第1のポート60は、希釈材料、急冷材料、およびパージ材料を試料取込みポケット55に供給するための入口ポートとすることができ、第2のポート65は、材料試料を吐出するための、また試料取込みポケットに供給されるパージ材料および他の材料用の出口ポートとすることができ、第1のポート60と第2のポート65の役割は、逆にされてもよい。この場合も、ポート60、65の角度、たとえば旋回角および軸方向傾斜は、変わることがある。図1a~図1bの試料取込み要素5と同様に、この場合も、第1のポート60および第2のポート65のそれぞれは、試料取込み要素50に沿って延びその近位端50aに沿って出る、対応するチャネル70、75に関連付けられている。試料取込みポケット55内のポート60、65は、この場合も、試料取込み要素50が中で往復運動する試料採取装置の一部分に位置する移動用スロット35、40によって試料取込み要素が収縮されたとき試料取込み要素50内のチャネル70、75に連結される。また、この試料取込み要素5は、図1a~図1bの試料取込み要素5に関して上述したようにバイパス溝80を備えることができる。本発明の試料取込み要素の長さは、試料取込み要素が設置される試料採取装置の他の構成部品の長さに応じて変わることがある。不可欠なものではないが好ましくは、試料取込み要素の長さは、試料取込み要素が収縮位置または閉じた位置にあるとき、その遠位端が、試料採取装置本体の遠位端と実質的に同一平面で位置決めされるようなものである。試料取込み要素が延長位置または試料採取位置にあるとき、その遠位端は、試料採取装置本体の遠位端から何らかの所定の距離だけ突出する。いずれにしても、試料取込み要素の近位端は、試料取込み要素が延長位置にあるか収縮位置にあるかにかかわらず、試料採取装置本体の内側にある。本発明の試料取込み要素は、さらされる可能性がある物質に応じて様々な材料から構築することができる。たとえば、本発明の試料取込み要素は、金属材料、たとえばHASTELLOY、セラミック材料、またはガラス材料から構築されてもよい。所与の試料取込み要素の試料取込みポケットの最適な形状はいくつかの要因によって影響受ける可能性があることが特定されている。これらの要因は、限定しないが、所望の試料体積、適正な試料取込み、取り囲む試料採取装置要素との封止、作動中の試料取込み要素のポケット領域に対する負荷、ポケット製造の容易さ、製造中に許容される表面仕上げを達成する能力、試料取込み要素の延長時の適正な気泡、たとえばパージガス気泡の解放、製造しやすいポート位置、および効果的な双方向流れのためのポート位置を含むことができる。当業者にはおそらく明らかであろうが、製造を容易にする試料取込みポケット形状を使用することは、一般に、2次的な操作を必要とすることなしに良好な表面仕上げを達成する能力をも改善する。単純な試料取込みポケットの幾何形状もまた、測定および検証がより簡単となり得る。上述のように、試料取込みポケットを設計する際の別の考慮すべき点は、適正な気泡解放である。そのような気泡は、一般に、ガス状のパージ材料を用いてパージが行われるとき試料取込みポケット内に形成されることになり、この気泡は、後で、関連付けられた試料取込み要素が次に後で延長されたとき試料取込みポケットから解放される。典型的には、ガス気泡は、材料試料を取得するために試料取込み要素が注目の材料内に延長されたとき、その材料内に解放される。これに関して、ガス気泡解放は、浅い側部を有する浅い試料取込みポケットを使用することによって改善される。試料取込みポケットの入口ポートおよび出口ポートの位置は、試料取得中に試料取込みポケットを通る液体の流れを最適化することによって規定されることが理想的である。所与の試料取込み要素の入口ポートおよび出口ポートの所期の役割は使用時に逆にされてもよいので、関連付けられた試料取込みポケットを通る流れは、どちらの流れ方向でも、取り込まれた試料を除去する、または吐出するうえで効果的なものとなるはずである。このために、様々な試料取込みポケット形状、ポート位置、およびポート角度での実験を行った。試験した試料取込みポケット形状は、図1a~図1bおよび図2a~図2bにそれぞれ示されている半球形および裁頭円錐形のポケット形状を含む。裁頭円錐形ポケットの方が、試験および評価すべきより極端な後部ポート位置が可能であった。この試験より、流れの掃去を改善することができることが特定された。なぜなら、円錐形は、試料取込みポケットを通る材料の流れと干渉し、それにより流量の低い領域を作り出すと思われるからである。容積の等しいものではあるが、図1a~図1bの半球形の試料取込みポケットは、図2a~図2bの裁頭円錐形の試料取込みポケットより浅い。半球形は、裁頭円錐形の試料取込みポケット内にある低流量領域を解消することが判明した。試験中、前部ポートをオフセットすることにより、前部ポートを入口ポートとして使用したとき、試料取込みポケット内に強い掃去渦が生成されることが特定された。同様に、後部ポートをオフセットすることにより、後部ポートを入口ポートとして使用したとき、試料取込みポケット内に強い掃去渦が生成されることが特定された。さらに、試料取込みポケットに入る後部ポート入口は、直接的な結合を回避するために試料取込みポケットのリップの下方にある必要があることが判明した。本明細書では、直接的な結合は、試料取込みポケット内で渦巻き効果を生成しない流れを指す。より具体的には、特に粘性の材料試料に関して、試料取込みポケット内への流入物が材料を通る穴を開け、材料の渦を生成することなしに入口ポートと出口ポートの間に直接的な流れを確立する可能性があることが特定された。試料取込みポケットに入る後部ポート入口の上述の位置は、直接的な結合が確実に生じないようにする助けとなる。前述の具体的な形態は、様々な試料取込みポケットおよびポート設計に対して、いくつかの異なる流れ可視化を実行することによって開発された。SOLIDWORKSFloXpressを使用して生成されたいくつかのそのような例示的な流れ可視化が、図5a~図5d、図6a~図6d、図7a~図7e、および図8a~図8dに記載されている。これらの可視化のそれぞれにおいて、試料取込みポケットは、5.08mm0.200インチ球体の一部分であり、その中心が試料取込み要素の中心線から2.794mm0.110インチ離れており、流れる材料は、水として選択された。各例において、前部ポートは、試料取込み要素の表面内に切り込まれた溝であり、後部ポートは、試料取込み要素を貫通し試料取込みポケット内に穿孔されている。したがって、本明細書に示されている流れ可視化例のそれぞれにおいて、前部ポートは、その角度オフセットによって画定され、一方、後部ポートは、その角度オフセット、および試料取込み要素の中心線に対するその傾斜によって画定される。図5a~図5dの流れ可視化では、前部ポートが入口ポートとして使用され、後部ポートが吐出ポートとして使用された。前部ポートおよび後部ポートは、20°の旋回角を有し、後部ポートは、43°の軸方向傾斜を有していた。図6a~図6dの流れ可視化は、図5a~図5dに示されている同じ試料取込みポケットのものであるが、後部ポートが入口ポートとして使用され、前部ポートが吐出ポートとして使用された。図7a~図7eの流れ可視化では、前部ポートが入口ポートとして使用され、後部ポートが吐出ポートとして使用された。前部ポートは10°の旋回角を有し、後部ポートは、15°の旋回角および50°の軸方向傾斜を有していた。図8a~図8dの流れ可視化は、図7a~図7eに示されている同じ試料取込みポケットのものであるが、後部ポートが入口ポートとして使用され、前部ポートが吐出ポートとして使用された。本発明の試料取込み要素が延長されているとき、その試料取込みポケットは、材料試料、たとえば反応混合物と共にどの方向に配向されてもよい。これにより、ユーザは、たとえば、一般に攪拌によって引き起こされる材料の循環を利用することができる。その取り囲むスリーブ内での試料取込み要素の嵌合は、試料取込み要素の軸方向往復運動を可能にし、一方同時に、たとえば急冷、パージ、および洗浄中に生成される内部圧力に抗することが可能な封止をもたらすようなものである。また、試料取込み要素とその取り囲むスリーブとの間に形成される封止は、試料取込み要素が延長位置にあるか収縮位置にあるかにかかわらず、試料反応チャンバまたは他の容器内に存在する可能性がある外部圧力によって引き起こされる試料材料の侵入を防止するのに十分なものとすべきである。試料取込みポケットのリップの詳細な設計により、試料取込み要素の延長/収縮の繰返しによって引き起こされる可能性があるスリーブの過剰な摩耗が最小限に抑えられ、または解消される。さらに、試料取込み後に収縮したとき、試料取込み要素は、スリーブによって拭き取られる。行った実験および例示的な流れ可視化からいくつかの結論を導き出すことができる。これらの結論は、たとえば、球形の試料取込みポケットが、取り込まれた試料の移送を改善し、どちらの方向でもより望ましい流れパターンを作り出すと思われることを含む。また、球形の試料取込みポケットは、より速い、より完全な混合と、より低い試料希釈値を生成すると思われ、また、より大きな寸法-外側の封止スリーブと試料取込み要素との間のリップ界面周りで流れを確立することができる。球形の試料取込みポケット内で生成されるこのタイプの渦流は、特に試料粘度が高くなるにつれて有益である。なぜなら、取得された試料を試料取込みポケットの壁から解放するからである。また、そのような試料取込みポケットによって生成される円形の掃去流れは、特に試料がスラリーであるとき、望ましいものであることが判明している。なぜなら、スラリーを懸濁状態で維持することにより、試料の完全な急冷および排出が可能になるからである。また、球形の試料取込みポケットの使用は、取得された試料が試料取込みポケットから除去されるとき、テーリング、すなわち特にピークからゼロへの試料濃度の漸進的な低下を減少させることが判明している。本発明の試料取込み要素100の代替の実施形態が図9a~図9dに示されている。この試料取込み要素100は、2つの試料取込みポケット105、110があることを除いて、図1a~図1bおよび図2a~図2bに示されている試料取込み要素と本質的に同様である。この特定の実施形態では、試料取込みポケット105、110は、互いに直径方向反対側に位置し、試料取込み要素100の遠位端から実質的に等距離である。試料取込みポケット105、110は、連結ポート115によって流体連通状態にされる。試料取込みポケット105、110のそれぞれは、試料取込みポケットと、試料取込み要素100内または試料取込み要素100上のチャネル130、135との間を流体連通させるためのポート120、125を含む。図9bに示されているように、試料取込みポケット105、110のポート120、125は、試料取込み要素が中で往復運動する試料採取装置の要素150内に位置する移動用スロット140、145によって、試料取込み要素100のチャネル130、135と連通状態にされる。この試料取込み要素100の2ポケット設計は、所与の試料取込み要素の同じ気泡解放幾何形状および基本寸法を維持しながら、特に単一の試料取込みポケットを有する試料取込み要素に比べて、より大きな試料体積を取り込むことを可能にすることができる。あるいは、そのような2ポケット設計は、単一の試料取込みポケットと実質的に同じ試料取込み体積を提供することができるが、2つの浅い試料取込みポケットを使用し、ポケットに流入するのが困難になりやすい試料材料の取込みを容易にすることができる。試料取込みポケット105、110は、同じ寸法および容積のものであっても、異なる寸法および容積のものであってもよい。2つの試料取込みポケット105、110間の連結ポート115は、図1a~図1bのポート20と同様に機能するが、このポートは、2つの試料取込みポケット間を流体連通させる。図9a~図9bの実施形態では、ポート120、125のどちらも、非試料材料、たとえば取り込まれた試料材料に対する急冷材料を供給するための入口ポートとして機能することができる。たとえば、急冷操作中にポート125が入口ポートとして選択されている場合、急冷材料の流れが、関連付けられた試料取込みポケット110に入り、中にある取り込まれた材料の一部を、連結ポート115を介して他方の試料取込みポケット105内に移動させる。それに応じて、これにより、受取り用の試料取込みポケット105からの材料の一部、またおそらくは送り用のポケット110からの取り込まれた材料および/または急冷材料の一部が、移動用スロット140、またおそらくはチャネル130内に移動することになる。次いで、急冷材料の流れを逆にすることができ、その結果、試料材料および急冷材料が試料取込みポケットを通って引き戻され、それにより追加の混合が生じる。この周期的な流れパターンは、完全に急冷された試料を得るために数回実施することができ、次いで完全に急冷された試料が、移動用スロットおよび関連付けられたチャネルの1つを介して、また連結された試料ラインを介して、下流位置、たとえば試料バイアル、分析システムなどに吐き出される。図9a~図9bの特定の試料取込み要素100では、試料取込み要素100の断面が実質的に円形であり、試料取込みポケット105、110は、互いに直径方向反対側に位置し、試料取込み要素100の遠位端から実質的に等距離である。しかし、他の試料取込みポケット構成も可能である。これに関して、不可欠なものではないが、他の試料取込み要素の試料取込みポケット間の水平角および鉛直角は、双方向の掃去流れをもたらすように構成されることが好ましい。本発明の試料取込み要素200の代替の実施形態が図10に示されている。この例示的な実施形態では、試料取込み要素200の断面がやはり実質的に円形であり、この場合も2つのポケット205、210がある。しかし、この実施形態のポケット205、210は、必須ではないがこの場合も、互いに実質的に直径方向反対側に位置してもよいが、これらのポートは、試料取込み要素200の遠位端から等距離ではない。そうではなく、上部ポケット205が下部ポケット210より試料取込み要素200の遠位端から遠くに示されている。この試料取込み要素200の2ポケット設計は、下部ポケットを試料取込みポケット210として使用することを可能にし、上部ポケットを、材料の試料を急冷媒体、希釈材料などと混合することができる混合用ポケット205として使用することを可能にする。したがって、材料試料は、下部の試料取込みポケット210内に捕捉されることになり、その後で、材料試料は、全体または部分的に、急冷または希釈のために上部の混合用ポケット205に移されてから、分析器または他の下流位置に吐き出されることが可能になる。このために、混合用ポケット205は入口ポート220を含み、一方、試料取込みポケット210は、非試料材料を受け取るための入口ポート225と、混合用ポケットとの、また試料取込み要素200内または試料取込み要素200上のチャネル235、240間を流体連通させるための出口ポート230とを含む。この実施形態では、試料取込みポケット210の入口ポート225は、試料取込み要素が中で往復運動する試料採取装置の要素150内の移動用スロット245を介して、試料取込みポケットを対応する試料取込み要素チャネル240に連結する。試料取込みポケット210の出口ポート230は、試料採取装置の取り囲む要素150内に位置する第2の移動用スロット250および混合用ポケット入口ポート220を介して、試料取込みポケットを混合用ポケット205に連結する。特に、混合用ポケット205の入口ポート220は、第2の移動用スロット250に連結され、混合用ポケットもまた、試料取込み要素200内の対応するチャネル235に連結される。そのような試料取込み要素150を必要とする急冷操作の一例として、注目の材料試料を試料取込みポケット210内に取り込むために試料取込み要素200が延長されている間、混合用ポケット205に急冷媒体を供給することができる。試料取込み要素の収縮後、急冷材料を試料取込みポケット210に、その入口ポート225を介して供給することができる。試料取込みポケット210内への急冷材料の流れは、その中にある試料の一部を急冷し、試料の一部を、出口ポート230を介して、すでに急冷媒体で満たされた混合用ポケット205内に移動させる。したがって、今や急冷混合が、取得された試料の両端で生じており、これは急冷プロセスを早める。次いで、急冷材料の流れを逆にすることができ、その結果、試料材料および急冷材料が試料取込みポケットおよび混合用ポケットを通って引き戻され、それにより追加の混合が生じる。上述のように、この周期的な流れパターンは、完全に急冷された試料を得るために数回実施することができ、その後、完全に急冷された試料が、混合用ポケット205から、チャネル235を介して、また連結された試料ラインを介して、下流位置、たとえば試料バイアル、分析システムなどに吐き出される。さらに、そのような周期的な流れプロセスは、スラリーを懸濁状態にする助けとなり得る。図10に示されているように、この特定の試料取込み要素の試料取込みポケット210および混合用ポケット205は、異なる容積を有する。具体的には、試料取込みポケット210は、混合用ポケット205より大きい容積を有するように示されている。しかし、そのような実施形態のポケットのサイズ関係は逆にされてもよいことを理解されたい。さらに、試料取込みポケットおよび混合用ポケットの容積もまた、実質的に同じ容積のものであってもよい。本発明について特定の例示的な実施形態を提示することによって述べたが、本発明の知識に基づいて、たとえば実施形態の個々の例の特徴を互いに組み合わせることによって、および/または個々の機能単位を実施形態間で交換することによって、多数の他の変形形態を生み出すことができることは明らかである。