複数の記録材を載置する載置部と、駆動源からの駆動力に従って回転することにより、前記載置部に載置された前記複数の記録材のうちの最上層の注目記録材を、形成部まで給紙する給紙ローラーと、前記駆動源からの前記駆動力が付与されるとともに、付勢部材からの付勢力が付与されることによって、前記注目記録材を前記形成部側に給紙する給紙位置と、前記給紙ローラーから離隔する退避位置と、の間で揺動する押上板と、前記駆動源からの前記駆動力に従い、回転軸を中心に回転することによって、前記押上板を揺動させる揺動部、を備え、前記揺動部は、前記回転軸と平行に設けられ、かつ、前記回転軸から離隔して設けられるとともに、前記回転軸を中心とした回転動作に従って偏心し、前記複数の記録材と接触することによって、前記前記押上板を揺動させる可動部、を有することを特徴とする画像形成装置。請求項1に記載の画像形成装置において、前記可動部は、前記回転軸と平行な可動軸を中心に回転自在とされていることを特徴とする画像形成装置。請求項1または請求項2に記載の画像形成装置において、前記駆動力が付与されることによって前記揺動部が1回転する間に、前記給紙ローラーは、前記注目記録材を前記形成部に給紙することを特徴とする画像形成装置。ここで、特許文献1から3の装置において、押上板は、ギア等の駆動力の伝達機構により昇降させられる。これにより、載置された記録材の枚数によっては、最上層の記録材が給紙ローラーに到達するタイミングがばらつく。その結果、一定のタイミングで記録材を給紙できないという問題が生ずる。特に、給紙ローラーと転写ローラーとの間に、タイミング調整用のレジストローラーが設けられていない場合、このタイミングのばらつきが問題となる。そこで、本発明では、形成部に向けて記録材を良好に給紙することができる画像形成装置を提供することを目的とする。上記の課題を解決するため、請求項1の発明は、複数の記録材を載置する載置部と、駆動源からの駆動力に従って回転することにより、前記載置部に載置された前記複数の記録材のうちの最上層の注目記録材を、形成部まで給紙する給紙ローラーと、前記駆動源からの前記駆動力が付与されるとともに、付勢部材からの付勢力が付与されることによって、前記注目記録材を前記形成部側に給紙する給紙位置と、前記給紙ローラーから離隔する退避位置と、の間で揺動する押上板と、前記駆動源からの前記駆動力に従い、回転軸を中心に回転することによって、前記押上板を揺動させる揺動部と、を備え、前記揺動部は、前記回転軸と平行に設けられ、かつ、前記回転軸から離隔して設けられるとともに、前記回転軸を中心とした回転動作に従って偏心し、前記複数の記録材と接触することによって、前記前記押上板を揺動させる可動部、を有することを特徴とする。また、請求項2の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、前記可動部は、前記回転軸と平行な可動軸を中心に回転自在とされていることを特徴とする。また、請求項3の発明は、請求項1または請求項2に記載の画像形成装置において、前記駆動力が付与されることによって前記揺動部が1回転する間に、前記給紙ローラーは、前記注目記録材を前記形成部に給紙することを特徴とする。請求項1から請求項3に記載の発明において、押上板は、付勢部材により付勢されるとともに、複数の記録材のうち、最上層の注目記録材の高さ位置は、可動部により規制される。これにより、注目記録材の高さ位置は、載置部に載置されている記録材の枚数によらず、常に一定となる。そのため、押上板は、載置部に載置されている記録材の枚数によらず、一定のタイミングで、給紙ローラーに注目記録材を接触させることができ、一定のタイミングで形成部側に注目記録材を給紙することができる。特に、請求項2に記載の発明によれば、可動部は、揺動部の回転軸と平行な可動軸を中心に回転自在とされている。これにより、揺動部が回転し、可動部が偏心する場合であっても、可動部は、各記録材を痛めることなく、各記録材を押圧することができる。そのため、可動部は、押上板を良好に揺動させることができる。特に、請求項3に記載の発明によれば、例えば、レジストローラーのような部品をさらに設けることなく、給紙ローラーから直接、形成部に注目記録材を搬送することができる。そのため、給紙動作のために必要となる部品点数を減少させることができる。以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について詳細に説明する。<1.画像形成装置の構成>図1は、本発明の実施の形態における画像形成装置1の構成の一例を示す正面図である。ここで、画像形成装置1は、電子写真方式によりトナー像を記録材Pに印刷する。図1に示すように、画像形成装置1は、主として、形成部10と、定着部20と、給紙部30と、排紙部50と、制御部90と、を有している。なお、図1および以降の各図には、必要に応じて適宜、Z軸方向を鉛直方向とし、XY平面を水平面とするXYZ直交座標系が、付されている。形成部10は、記録材Pにトナー像を転写する。図1に示すように、主として、感光体ドラム13と、現像部16と、転写ローラー18と、露光部19と、を有している。感光体ドラム13は、円筒形状または円柱形状を有しており、転写ローラー18と対向して配置されている。感光体ドラム13の外周面13aには、光導電膜が設けられている。したがって、定着部20から感光体ドラム13の外周面13aに光が照射され、この照射部分の電荷が除去されることによって、感光体ドラム13の外周面13aには静電潜像が形成される。現像部16は、静電潜像が形成された感光体ドラム13に現像剤トナーを含むを供給することによって、感光体ドラム13の外周面13aに静電潜像に基づいたトナー像を形成する。図1に示すように、現像部16は、現像ローラー17を有している。なお、現像部16から感光体ドラム13に供給される現像剤としては、キャリアを用いない1成分系の現像剤であっても良いし、トナーおよびキャリアからなる2成分系の現像剤であっても良い。転写ローラー18は、感光体ドラム13と同様に、円筒形状または円柱形状を有している。転写ローラー18の外周面13aには、感光体ドラム13の外周面13aと逆極性の電荷が、付与されている。これにより、感光体ドラム13および転写ローラー18が回転しつつ、感光体ドラム13および転写ローラー18の間に記録材Pが挟み込まれると、記録材Pには、感光体ドラム13の外周面13aに形成されたトナー像が転写される。露光部19は、回転させられる感光体ドラム13に向けてレーザー光を出射することにより、感光体ドラム13の外周面13aに静電潜像を形成する。定着部20は、記録材P上に転写されたトナー像を定着させる。図1に示すように、定着部20は、記録材Pの搬送方向矢印AR1方向が対応:以下、単に、搬送方向とも称するにおいて、転写ローラー18よりも下流側に配置されている。給紙部30は、記録材Pを形成部10に供給する供給部として用いられる。なお、給紙部30の詳細な構成については、後述する。排紙部50は、搬送方向における定着部20の下流側に設けられており、トナー像が定着された記録材Pを装置外に排紙する。図1に示すように、排紙部50は、主として、排紙ローラー51と、排紙トレイ52と、を有している。制御部90は、図1に示すように、形成部10および定着部20の下方に設けられている。制御部90は、画像形成装置1の各要素の動作制御、およびデータ演算を実現する。例えば、制御部90は、外部端末図示省略等からの画像信号を受け、これをデジタル化した画像データに変換し、形成部10および給紙部30等の動作を制御することによって、記録材Pへの印刷処理を実行させる。<2.給紙部の構成>図2から図4は、それぞれ給紙部30の構成の一例を示す側面斜視図、正面斜視図、および側面図である。図5は、揺動部40付近の構成の一例を示す背面図である。図6は、給紙部30における動力伝達系のスケルトン図である。図7および図8は、それぞれ押上板36の退避位置PLおよび給紙位置PFを説明するための正面図である。図2に示すように、給紙部30は、主として、給紙ローラー32と、載置部35と、押上板36と、揺動部40と、を有している。給紙ローラー32は、モーター47図6参照からの駆動力に従って回転することにより、載置部35に載置された複数の記録材Pを、形成部10より具体的には、感光体ドラム13および転写ローラー18に挟まれた転写位置PT図1参照まで給紙する。分離部33は、給紙ローラー32と対向して設けられており、給紙ローラー32により給紙される複数の記録材Pを1枚ずつ分離する。載置部35は、図1に示すように、複数の記録材Pを載置する。押上板36は、モーター47からの駆動力が付与されることによって、記録材Pを形成部10側に給紙する給紙位置PF図8参照と、給紙ローラー32から離隔する退避位置PL後述する図7参照と、の間で揺動する。揺動部40は、モーター47からの駆動力に従い、回転軸40aを中心に回転することによって、押上板36を上下に揺動させる。図2および図5に示すように、揺動部40は、主として、1回転クラッチ41と、複数のカム4242a、42bと、可動部44と、係止部45と、ソレノイド46と、を有している。1回転クラッチ41は、1回転毎に駆動力の伝達および遮断を切り換える機械要素である。図2に示すように、負荷側ギア41aおよび連続回転ギア41bを有している。例えば、図5に示すように、負荷側ギア41aの外周には、歯を有しない欠損部41cが、形成されている。係止部45は、負荷側ギア41aの回転運動、およびソレノイド46の進退運動に従い、回動軸45aを中心に揺動する。具体的には、係止部45の一端は、負荷側ギア41aの中心付近に形成された原節部41dに沿って移動する。また、係止部45の他端は、ソレノイド46のプランジャー46aと接触するとともに、付勢部材46bにより付勢される。したがって、原節部41dが係止部45と係合することによって、1回転クラッチ41は、モーター47からの駆動力が遮断され、カム42の回転を停止させる。また、駆動力の遮断後、ソレノイド46のプランジャー46aが後退することによって、原節部41dおよび係止部45の係合が解除され、モーター47からの駆動力が回転軸40aに伝達される。カム4242a、42bは、図2に示すように、回転軸40a、40bに伝達された回転運動を、押上板36の揺動運動に変換する。カム42a、42bの外周には、それぞれドッキングギア43a、43bが形成されている。可動部44は、図2に示すように、可動軸44aの長手方向の中心付近に設けられた円筒状の押さえ部材である。可動軸44aは、回転軸40aと平行であり、可動軸44aのの両端は、それぞれ対応するカム4242a、42bに回転自在に設けられている。したがって、可動部44は、可動軸44aを中心に、カム4242a、42bに対して回転自在とされている。なお、図2に示すように、可動軸44aは、回転軸40aから離隔して設けられている。これにより、カム4242a、42bが回転すると、可動部44は、回転軸40aを中心とした回転動作に従って偏心し、載置部35に載置された複数の記録材Pと接触する。例えば、可動軸44aが、回転軸40aより下方に位置すると、可動部44は、載置部35に載置された記録材Pと接触する。これにより、押上板36は、下向きに揺動させられる。ここで、給紙部30における動力伝達系について説明する。駆動ギア47aは、モーター47の軸心に取り付けられている。図6に示すように、駆動ギア47aは、1回転クラッチ41の負荷側ギア41aおよび連続回転ギア41bのぞれぞれと、噛み合わされている。また、図6に示すよう、1回転クラッチ41の負荷側ギア41aおよび連続回転ギア41bと、カム42aのドッキングギア43aと、は、同一の回転軸40aに取り付けられている。また、ドッキングギア38a、38bは、それぞれ給紙ローラー32の回転軸32aの一端および他端に取り付けられている。さらに、カム42bのドッキングギア43bは、回転軸40bに取り付けられている。そして、ドッキングギア38aはドッキングギア43aと、ドッキングギア38bはドッキングギア43bと、それぞれ噛み合わされている。したがって、モーター47からの駆動力が負荷側ギア41aおよび連続回転ギア41bに伝達され、回転軸40aが回転させられることによって、カム42aが回転させられる。また、ドッキングギア43aからドッキングギア38aに駆動力が伝達され、回転軸32aが回転させられることによって、ドッキングギア38bからドッキングギア43bに駆動力が伝達され、回転軸40bが回転させられることによって、カム42bが回転させられる。すなわち、モーター47からの駆動力は、揺動部40および回転軸32aに取り付けられたドッキングギア38aを介して、給紙ローラー32に伝達される。そのため、揺動部40より具体的には、カム4242a、42bの回転と給紙ローラー32の回転とを容易に同期させることができる。また、可動部44は、可動軸44aに取り付けられており、可動軸44aは、カム4242a、42bに対して回転自在とされている。ここで、本実施の形態において、モーター47からの駆動力が付与され、揺動部40のカム4242a、42bが1回転する間、給紙ローラー32は、載置部35に載置された複数の記録材Pのうち、最上層の記録材以下、単に、注目記録材とも呼ぶを単位送り量だけ給紙される。これにより、同一のモーター47から付与される同一の駆動力によって、給紙ローラー32による単位送り量の給紙と、揺動部40による押上板36の揺動と、が同時に実行される。すなわち、単一のモーター47によって、給紙ローラー32の給紙動作と、押上板36の揺動動作と、を実現できる。また、本実施の形態において、この単位送り量は、感光体ドラム13および転写ローラー18の転写位置PT図1参照と、給紙位置PF図8参照と、の間の搬送路Raに沿った距離よりも大きくなるように、設定されている。このように、本実施の形態では、給紙ローラー32および揺動部40のそれぞれに対応して複数のモーターを用意する必要がなく、かつ、記録材Pを搬送するために別途レジストローラーを設ける必要がない。そのため、給紙動作のために必要となる部品点数を減少させることができ、装置全体の製造コストを低減させることができる。<3.給紙時における給紙部の動作>図9および図10は、それぞれ給紙時における給紙部30の動作を説明するための正面図である。ここでは、図7から図10を参照しつつ、記録材Pの給紙動作について説明する。なお、記録材Pの給紙が開始される前の時点において図7参照、係止部45の一端は、原節部41dと係合しており図5参照、押上板36は、退避位置PL図7参照で停止している。まず、ソレノイド46のプランジャー46aが後退すると、負荷側ギア41aの原節部41dと係止部45との係合が解除され、モーター47からの駆動力が回転軸40aに伝達される。これにより、カム4242a、42bが回転させられると、可動部44が、上方に移動し、可動部44が記録材Pから離隔する。そして、付勢部材36bにより押上板36が上方向に付勢されることによって、押上板36は、上方向に揺動させられ、給紙位置PFに移動する図8参照。そのため、給紙ローラー32および分離部33によって、複数の記録材Pは、1枚ずつ給紙できる。続いて、カム4242a、42bがさらに回転させられると、可動部44は、記録材Pと再接触する図9参照。これにより、押上板36が下方向に揺動させられる。そして、カム4242a、42bが1回転すると、押上板36は、再度退避位置PLに到達する図10。このように、揺動部40のカム4242a、42bが1回転する間に、押上板36は、退避位置PL図7参照から給紙位置PF図8および図9参照に移動させられる。これにより、押し上げられた注目記録材は、給紙ローラー32に接触させられ、形成部10側に給紙される。また、揺動部40のカム4242a、42bが1回転する間に、押上板36は、給紙位置PFから退避位置PLに移動させられる。これにより、載置部35に載置された複数の記録材Pのうち、注目記録材以外のものは、給紙ローラー32から離隔する。このように、画像形成装置1は、揺動部40の1回の回転動作によって、注目記録材を形成部10側に容易に給紙することができる。<4.本実施の形態における画像形成装置の利点>以上のように、本実施の形態の画像形成装置1において、押上板36は、付勢部材36bにより付勢されるとともに、複数の記録材Pのうち、最上層の注目記録材の高さ位置は、可動部44により規制される。これにより、注目記録材の高さ位置は、載置部35に載置されている記録材Pの枚数によらず、常に一定となる。そのため、押上板36は、載置部35に載置されている記録材Pの枚数によらず、一定のタイミングで、給紙ローラー32に注目記録材を接触させることができ、一定のタイミングで形成部10側に注目記録材を給紙することができる。また、本実施の形態の画像形成装置1において、可動部44は、揺動部40の回転軸40a、40bと平行な可動軸44aを中心に回転自在とされている。これにより、揺動部40が回転し、可動部44が偏心する場合であっても、可動部44は、各記録材Pを痛めることなく、各記録材Pを押圧することができる。そのため、可動部44は、押上板36を良好に揺動させることができる。