表裏面を有する基材と、前記基材の表面及び/又は裏面の所定位置に当該基材の厚み方向に窪むように形成された複数の凹部と、前記基材の表裏面に貼り付けられた樹脂製の被覆材と、を備え、前記被覆材は、前記複数の凹部に密着するように貼り付けられており、前記凹部が形成された位置で区切られることにより表表紙、背表紙及び裏表紙が形成されている表紙。請求項1に記載の表紙と、前記表紙の少なくとも一部に固定された留め具とを備えるファイル。平らな基材の表面及び/又は裏面の所定位置に当該基材の厚み方向に窪む複数の凹部を形成する凹部形成ステップと、前記基材の表裏面に樹脂製の被覆材を貼り付ける貼付ステップと、を備え、前記貼付ステップは、前記被覆材を前記凹部に密着させる凹部密着ステップを備える表紙の製造方法。しかしながら、上記の表紙において、基材101の表裏面を単純に被覆材により被覆すると、この被覆材が表紙の開閉の動きに追従することができず、表紙が開き難くなったり、表紙を開くときに基材101を被覆している被覆材が破れることなどがあった。また、表紙を開いてもすぐに閉じてしまうこともあった。一方、表紙を開き易くするために、基材101を切り離し、表表紙103、裏表紙104及び背表紙105における基材101をそれぞれ独立させ、独立した基材101を被覆材により繋ぎ合わせる構成も考えられるが例えば、特許文献2参照、このような構成では、繋ぎ合せた部分の強度が弱くなり、耐久性が低下してしまうという問題があった。したがって、このようなことを防ぐためにも、被覆材による被覆の方法を工夫する必要があった。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、丈夫で使い勝手のよい表紙、この表紙を備えるファイル、及び、表紙の製造方法の提供を目的とする。本発明の前記目的は、表裏面を有する基材と、前記基材の表面及び/又は裏面の所定位置に当該基材の厚み方向に窪むように形成された複数の凹部と、前記基材の表裏面に貼り付けられた樹脂製の被覆材と、を備え、前記被覆材が、前記複数の凹部に密着するように貼り付けられており、前記凹部が形成された位置で区切られることにより表表紙、背表紙及び裏表紙が形成されている表紙により達成することができる。このような構成によれば、被覆材が凹部に密着するので、凹部を境目にして表紙を折り返したときに、被覆材が基材の動きに順応できる。これにより、表紙を広範な角度にわたって折り返すことができる。また、表紙を折り返したときに被覆材が過度に引っ張られることがなく、被覆材の破れを防ぐことができる。また、樹脂製の被覆材により凹部の表裏両面を保護するので、凹部屈曲部の強度を高めることができる。したがって、丈夫で使い勝手のよい表紙を得ることができる。また、上記の表紙と、前記表紙の少なくとも一部に固定された留め具とを備えるファイルにすることもできる。また、本発明の前記目的は、平らな基材の表面及び/又は裏面の所定位置に当該基材の厚み方向に窪む複数の凹部を形成する凹部形成ステップと、前記基材の表裏面に樹脂製の被覆材を貼り付ける貼付ステップと、を備え、前記貼付ステップが、前記被覆材を前記凹部に密着させる凹部密着ステップを備える表紙の製造方法により達成することができる。本発明の表紙、この表紙を備えるファイル、及び、表紙の製造方法によれば、丈夫で使い勝手のよい表紙を得ることができる。以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る表紙の斜視図であり、図2は、この表紙を閉じたときの側面図であり、図3は、この表紙を開いたときの側面図である。図1~図3に示すように、この表紙1は、表表紙10、裏表紙11、背表紙12および一対の屈曲部13、13を備えている。一対の屈曲部13、13は表紙1の一方辺から他方辺まで平行な直線状に延びており、それぞれの屈曲部13は、表表紙10と背表紙12との間、または、裏表紙11と背表紙12との間において延びている。表表紙10、裏表紙11および背表紙12はそれぞれ屈曲部13を介して繋がっており、この屈曲部13を基点にして折り返すことができ、これにより表紙1を開くことができる。このような表紙1は、ファイルやアルバム等の表紙として用いることができ、例えば、背表紙12の中央部に紙などを留めるための留め具15を取り付けて使用することができる。図4は、表紙を開いたときの要部図3におけるA部分を拡大して示す断面図である。なお、図4では留め具15を省略して示している。この図4に示すように、表紙1は、表裏面を有する基材2と、基材2の表面内面において陥没するように形成された複数の凹部3と、基材2の表裏面を被覆する被覆材4とを備えている。基材2は平らな厚紙やボール紙等からなり、基材2の厚み及び形状は表紙1の用途に応じて適宜変更可能である。そして、この平らな基材2に対して凹部3が形成されている。複数の凹部3は、基材2の表面内面の所定位置において、基材2の厚み方向に窪むように形成されている。また、図5は、基材の平面図であり、図5に示すように、複数の凹部3は、基材2一方辺から他方辺まで平行な直線状に延びている。そして、この凹部3が形成されることにより、表紙1の屈曲部13が形成される。また、凹部3が形成される位置は、背表紙12の幅wに応じて適宜変更可能である。そして、凹部3が形成された位置で表紙1が区切られることにより表表紙10、背表紙12および裏表紙11がそれぞれ形成されている。被覆材4は、伸縮性のある薄い樹脂製のシート材からなり、その材質としては、例えば、ポリプロピレンを用いることができる。また、被覆材4の形状は基材2を被覆できれば特に限定されず適宜変更可能である。また、この被覆材4は、公知の接着剤により基材2の表裏面に密着するように貼り付けられており、各凹部3においても隙間をあけないように密着している。また、この被覆材4は、基材2の各辺縁においては、公知の表紙と同様に、折り返して基材2に貼り付けられるなどして整形処理されている。留め具15は、2つのパンチ穴を有する紙を固定するためのものであり、パンチ穴に挿入できるように構成されている公知の部品である。次に、表紙の製造方法について説明する。表紙1を製造するときは、まず、平らな表裏面を有する基材2を準備し、この基材2の表面内面の所定位置を基材2の厚み方向に削り取ることにより凹部3を形成する凹部形成ステップS1。本実施形態では、図5に示すように、平面視長方形状の基材2を用いており、表紙1の表表紙10、背表紙12および裏表紙11を区切る位置にそれぞれ直線状の凹部3が形成される。凹部3を形成するために基材2を削り取る方法は特に限定されるものではないが、例えば、凹部3の形状に対応する切削刃を用いて、基材2の表面内面を削り取ることができる。このときの凹部3の深さは特に限定されるものではなく適宜調整可能である。次に、凹部3が形成された基材2の表裏面に被覆材4を貼り付ける貼付ステップS2。詳細に説明すると、まず、基材2の表裏面に接着剤を塗布し、基材2の表裏面と被覆材4の貼着面とを密着させる。また、このとき、基材2の表面内面に形成された凹部3と、被覆材4の貼着面とを密着させる凹部密着ステップS20。凹部3と被覆材4とを密着させる方法は特に限定されるものではないが、例えば、図示しない押圧ローラーを凹部3に沿って転動させることにより、凹部3を被覆する被覆材4を押圧ローラーによって押圧し、これにより凹部3と被覆材4の貼着面とを密着させることができる。また、貼付ステップでは、被覆材4の端部を整形処理する。詳細には、被覆材4の端部を基材2の各辺に沿って折り返し、基材2の表面又は裏面に貼り付ける。これにより、基材2の縁において被覆材4が整形処理される。このようにして基材2が被覆材4により被覆され、表紙1が製造される。また、上述のような表紙1を用いてファイルやアルバム等を製造するときは、この表紙1に対して、ファイルやアルバム用の各部品を取り付けることができる。例えば、ファイルを製造する場合は、表紙1の背表紙12に対して、ネジ等により留め具15を取り付ける。また、アルバムを製造する場合には、透明のフィルムなどを表紙1に固定してもよい。また、留め具15や透明フィルムの固定位置は適宜変更可能である。上述のような表紙1および表紙1の製造方法によれば、被覆材4が凹部3に密着するので、凹部3屈曲部13を基準にして表紙1を折り返したときに、被覆材4が基材2の動きに順応できる。これにより、図2及び図3に示すように、表紙1の裏表紙11または、表表紙10を広範な角度にわたって折り返すことができる。また、裏表紙11または、表表紙10を折り返したときに被覆材4が過度に引っ張られることがなく、被覆材4の破れを防ぐことができる。また、樹脂製の被覆材4により凹部3を被覆して密着するので、凹部3の表裏両面屈曲部13を樹脂シートで保護することができ、凹部3屈曲部13の強度を高めることができる。したがって、丈夫で使い勝手のよい表紙1を得ることができる。以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、基材2の表面内面に凹部3を形成していたが、この表面内面に限定されるものではなく、基材2の裏面外面に凹部3を形成してもよい。また、基材2の表裏両面内外両面に凹部3を形成してもよい。この場合は、基材2の表面側の凹部3と裏面側の凹部3とが基材2の厚み方向に対向するように形成することが好ましい。また、上記実施形態では、基材2を削ることにより凹部3を形成していたが、凹部3の形成方法は特に限定されるものではなく、例えば、凹部3の形状に対応する金型を有するプレス機を用いて、基材2の表面及び/又は裏面を押圧して基材2を陥没させることにより凹部3を形成することができる。また、公知のカッターナイフにより基材2の表面及び/又は裏面を凹部3の形状に切り取ることにより形成することもできる。