混合ガス中からH2とO2とを選択的に反応させてH2を選択的に除去する水素選択酸化触媒であって、SnO2を含有することを特徴とする水素選択酸化触媒。請求項1に記載の水素選択酸化触媒において、上記混合ガスは、CO、HC、H2、O2、NOを含有することを特徴とする水素選択酸化触媒。酸素イオン伝導性の固体電解質体と、該固体電解質体の一方の面と他方の面とにそれぞれ設けた測定電極及び基準電極と、上記固体電解質体における上記測定電極が配設された面に積層されると共に被測定ガスを透過させる多孔質の拡散抵抗層と、該拡散抵抗層の外側面に形成された多孔質の触媒担持層とを有するガスセンサ素子であって、上記触媒担持層は、SnO2を含有する水素選択酸化触媒を含有することを特徴とするガスセンサ素子。請求項3に記載のガスセンサ素子において、上記触媒担持層は、アルミナからなる多孔質体を有し、上記水素選択酸化触媒は、上記多孔質体に担持されていることを特徴とするガスセンサ素子。請求項4に記載のガスセンサ素子において、上記多孔質体はγ-アルミナ又はθ-アルミナからなることを特徴とするガスセンサ素子。請求項4又は5に記載のガスセンサ素子において、上記触媒担持層における上記水素選択酸化触媒の含有量は、10質量以上であることを特徴とするガスセンサ素子。請求項3~6のいずれか一項に記載のガスセンサ素子において、上記触媒担持層は、厚み5~2000μmで形成されていることを特徴とするガスセンサ素子。請求項3~7のいずれか一項に記載のガスセンサ素子は、空燃比センサに用いられることを特徴とするガスセンサ素子。しかしながら、ペロブスカイト構造の卑金属酸化物は、水素を選択的に除去する触媒としては不十分である。即ち、ペロブスカイト構造の卑金属酸化物は、酸素が過剰に存在するリーン雰囲気においては、水素を効果的に酸化燃焼させることができるものの、理論空燃比ストイキ近傍の雰囲気においては、水素の燃焼に必要な酸素が不足し、十分な水素燃焼性能を発揮することができなくなる。ペロブスカイト構造の卑金属酸化物は、酸素を消費して排ガス中に含まれるCOを水素よりも優先して燃焼するため、水素ガスの酸化に必要な酸素量を確保できなくなるためである。本発明はかかる背景に鑑みてなされたものであって、混合ガスから水素を選択的に酸化させることができる水素選択酸化触媒及びこれを用いたガスセンサ素子を提供しようとするものである。本発明の一態様は、混合ガス中からH2とO2とを選択的に反応させてH2を選択的に除去する水素選択酸化触媒であって、SnO2を含有することを特徴とする水素選択酸化触媒にある請求項1。本発明の他の態様は、酸素イオン伝導性の固体電解質体と、該固体電解質体の一方の面と他方の面とにそれぞれ設けた測定電極及び基準電極と、上記固体電解質体における上記測定電極が配設された面に積層されると共に被測定ガスを透過させる多孔質の拡散抵抗層と、該拡散抵抗層の外側面に形成された多孔質の触媒担持層とを有するガスセンサ素子であって、上記触媒担持層は、SnO2を含有する水素選択酸化触媒を含有することを特徴とするガスセンサ素子にある請求項3。SnO2を含有する上記水素選択酸化触媒は、水素だけでなくCO等の他のガス成分を含有する混合ガスから水素ガスを選択的に酸化し、除去することができる。上記水素選択酸化触媒において、SnO2は、その粒子の表面に、排ガス等の混合ガスから水素を選択的に吸着できる。そのため、上記水素選択酸化触媒は、水素と他の可燃性ガスが共存する混合ガスにおいても、水素を優先して燃焼させることができる。また、上記ガスセンサ素子においては、上記触媒担持層にSnO2を含有する水素選択酸化触媒を含有する。そのため、上記ガスセンサ素子においては、上記触媒担持層において排ガスなどの被測定ガス中に含まれる水素が酸化して除去される。それ故、水素をほとんど含まない被測定ガスを、上記触媒担持層から上記拡散抵抗層を通って上記測定電極に送ることができ、分子量の小さな水素が拡散層を通って優先的に上記測定電極に送られることを防止することができる。したがって、上記ガスセンサ素子においては、被測定ガス中の特定ガス濃度を正確に測定することができる。次に、本発明の好ましい実施形態について説明する。上記水素選択酸化触媒は、混合ガス中からH2とO2とを選択的に反応させてH2を選択的に除去するために用いられる。上記混合ガスは、少なくともH2とO2とCOとを含有することが好ましい。この場合には、上記水素選択酸化触媒は、COよりも優先してH2を燃焼させることができ、上記水素選択酸化触媒の水素に対する選択的な酸化性能を十分に発揮することができる。また、上記混合ガスは、CO、HC、H2、O2、NOを含有すること好ましい請求項2。このような混合ガスとしては、具体的には排ガス等がある。この場合においても、上記水素選択酸化触媒は、CO、HC、NOよりも優先してH2を燃焼させることができる。そのため、上記水素選択酸化触媒の水素に対する選択的な酸化性能をより十分に発揮することができる。次に、上記ガスセンサ素子は、上記固体電解質体と、上記測定電極及び上記基準電極と、上記拡散抵抗層と、上記触媒担持層とを有する。そして、上記触媒担持層は、上記水素選択酸化触媒を含有する。該水素選択酸化触媒は、多孔質の上記触媒担持層に担持させることができる。上記固体電解質体は、酸素イオン伝導性のセラミックスから構成することができる。具体的には、ジルコニア、ジルコニアからなる主成分に安定化剤が添加された部分安定化ジルコニア、セリアなどにより構成することができる。また、上記固体電解質体に形成される上記測定電極及び上記基準電極は、例えば貴金属により構成することができる。また、上記拡散抵抗層は、被測定ガスを透過させる多孔質体であり、多孔質のセラミックスにより構成することができる。具体的には、例えば多孔質のジルコニア、アルミナ等により構成することができる。上記拡散抵抗層は、上記測定電極を覆うように形成することができる。また、上記拡散抵抗層の内側には被測定ガスが導入される空洞部からなる被測定ガス室を形成することができる。上記触媒担持層は、上記拡散抵抗層の外側面に形成されている。上記ガスセンサ素子において、排ガス等の被測定ガスは、多孔質の上記触媒担持層から上記拡散抵抗層を通って上記測定電極へ供給される。上記触媒担持層は、SnO2を含有する水素選択酸化触媒を含有するため、上記ガスセンサ素子においては、上記触媒担持層において水素が酸化により除去された被測定ガスが、上記拡散抵抗層を通って上記測定電極へ供給される。上記触媒担持層は、アルミナからなる多孔質体を有し、上記水素選択酸化触媒は、上記多孔質体に担持されていることが好ましい請求項4。この場合には、上記触媒担持層の耐熱性を向上させることができ、その結果、上記ガスセンサ素子の耐久性を向上させることができる。また、この場合には、上記触媒担持層の表面積を大きくすることができるため、上記水素選択酸化触媒が排ガスに接触し易くなり、排ガス中に含まれる水素をより効率的に酸化させることが可能になる。さらにこの場合には、上記触媒担持層は、排ガス等の被測定ガス中に含まれる被毒成分をトラップする役割を果たすことができる。被毒成分は、例えば貴金属等からなる測定電極を被毒劣化させる成分であり、例えば、被測定ガスが排ガスである場合には、被毒成分としては、オイル中に含まれるP、Si、Ca、Zn等の成分から生成する化合物等がある。上記多孔質体は、平均粒径1~10μmのアルミナ粒子により構成することができる。そして、アルミナ粒子に平均粒径0.1~5μmの上記水素選択酸化触媒を担持させることができる。アルミナ粒子及び水素選択酸化触媒の平均粒径は、レーザー回折散乱法によって求めた粒度分布における積算値50での粒径により規定できる。また、上記多孔質体はγ-アルミナ又はθ-アルミナからなることが好ましい請求項5。この場合には、上記触媒担持層の多孔質体を構成する粒子自体が多孔質となり、上記触媒担持層を表面積の大きいものにすることができる。そのため、排ガス等の被測定ガス中の被毒成分、例えば、オイル中に含まれるP、Si、Ca、Zn等の成分から生成する化合物等を上記触媒担持層においてトラップし易くさせることができる。そのため、被毒成分による測定電極の被毒をより一層防止することができる。より好ましくは、上記多孔質体はθ-アルミナからなることがよい。上記触媒担持層における上記水素選択酸化触媒の含有量は10質量以上であることが好ましい。この場合には、上記水素選択酸化触媒による水素に対する酸化性能をより向上させることができる。より好ましくは、上記触媒担持層における上記水素選択酸化触媒の含有量は10質量以上がよく、さらに好ましくは30質量以上がよい。また、水素選択酸化触媒の割合が増すと、触媒担持層内のガス拡散性が損なわれるおそれがあるため、上記触媒担持層における上記水素選択酸化触媒の含有量は50質量以下がよい。また、上記触媒担持層は、厚み5~2000μmで形成されていることが好ましい請求項7。この場合には、水素に対する酸化性能を十分に発揮できる十分な量の上記水素選択酸化触媒を上記触媒担持層に担持させることが可能になると共に、上記触媒担持層の気孔率を十分に維持し、上記触媒担持層における上記被測定ガスの流動が妨げられることを防止することができる。より好ましくは、上記触媒担持層の厚みは20~1000μmがよく、さらに好ましくは100~200μmがよい。上記ガスセンサ素子においては、上記触媒担持層のさらに外側面に、例えばアルミナ等からなるトラップ層を形成することができる。これにより、上記トラップ層において上記被測定ガス中の被毒成分を除去することができる。また、上記触媒担持層の厚みを例えば100μm以上に大きくして、上記触媒担持層に、被毒成分をトラップするトラップ層の役割を担わせることもできる。また、上記ガスセンサ素子は、該ガスセンサ素子を加熱するヒータを備えることが好ましい。この場合には、上記ヒータにより、上記ガスセンサ素子を作動温度まで容易に加熱することができる。上記ガスセンサ素子は、例えば車両用の内燃機関等の排気系に配設され、被測定ガス排ガス中の特定ガス濃度酸素濃度に依存して電極間を流れる限界電流を基に内燃機関に供給される混合気の空燃比A/Fを検出する空燃比センサA/Fセンサ、被測定ガス排ガスと基準ガス大気との間の特定ガス濃度酸素濃度比に依存して電極間に生じる起電力を基に空燃比を検出する酸素センサ等に適用することができる。上記ガスセンサ素子は、空燃比センサに用いられることが好ましい請求項8。この場合には、水素を選択的に酸化できるという上記水素選択酸化触媒の性能を十分に生かすことができる。即ち、上記水素選択酸化触媒は、リーン雰囲気だけでなく、理論空燃比ストイキ近傍の雰囲気においても混合ガスから優れた選択性で水素を燃焼させることができる。そのため、上記水素選択酸化触媒を上記触媒担持層に備えた上記ガスセンサ素子は、リーン雰囲気だけでなく、理論空燃比近傍の雰囲気においても、排ガス等の混合ガスからO2等の特定ガスの濃度を正確に検出することができる。したがって、上記ガスセンサ素子は、空燃比センサに好適である。上記ガスセンサ素子は、例えば上記固体電解質体及び上記拡散抵抗層などを積層して構成された所謂積層型のガスセンサ素子とすることができる。また、上記ガスセンサ素子は、先端が閉塞されると共に基端が開放されたコップ型の上記固体電解質体を有する所謂コップ型のガスセンサ素子とすることもできる。実施例1次に、水素選択酸化触媒の実施例について説明する。本例においては、SnO2を含有する水素選択酸化触媒について、その水素に対する選択的な酸化性能を評価する。本例の実施例にかかるSnO2としては、市販品のSnO2粉末を準備した。これを試料1とする。次に、直径30mm、長さ50mmのハニカム構造体体積約0.035Lを準備した。図1及び図2に示すごとく、ハニカム構造体5は、外周壁51と、この外周壁51内に四角形格子状に配設された多孔質のセル壁52と、これらのセル壁52内に区画されると共に、柱状のハニカム構造体の軸方向に沿って伸びる多数のセル53とを有する。セル壁52は、正方形格子状に配設されており、セル53は、円柱状のハニカム構造体5の軸方向と垂直な断面、及びハニカム構造体5の端面54において正方形状となる。ハニカム構造体5は、多孔質のコージェライトからなり、円柱形状である。次に、試料1の水素選択酸化触媒をハニカム構造体に担持させた。具体的には、まず、試料1を水に分散させて触媒スラリーを作製した。次いで、触媒スラリーにハニカム構造体を浸漬し、引き上げた後、でエアブローによって余分な水分を吹き飛ばした。次いで、ハニカム構造体を温度600°C、3時間の条件で焼成することにより、試料1の触媒の焼付け処理を行った。このようにして、試料1の水素選択酸化触媒を3.5g担持したハニカム構造体を得た。次に、試料1の水素選択酸化触媒を担持したハニカム構造体の一方の端面側から他方の端面に向けてセル内に空燃比14.6空気/燃料、質量比相当の混合ガスを流速20L/分で流通させた。混合ガスは、COを4600ppm、HC炭化水素を1600ppm、NOを2500ppm、O2を0.5vol、H2を5000ppm、H2Oを13.6vol含有する。そして、ハニカム構造体に担持した水素選択酸化触媒試料1の温度を200°Cから700°Cまで昇温速度20°C/分で上昇させながら、ハニカム構造体を通過したガス中に含まれるH2、CO、HCの各成分濃度を分析計により測定した。測定結果から各温度におけるH2浄化率、CO浄化率、及びHC浄化率を次の式により算出した。その結果を図3に示す。H2浄化率=1-ハニカム構造体を通過した混合ガス中のH2の濃度ppm/5000ppm×100CO浄化率=1-ハニカム構造体を通過した混合ガス中のCOの濃度ppm/4600ppm×100HC浄化率=1-ハニカム構造体を通過した混合ガス中のHCの濃度ppm/1600ppm×100次に、試料1の比較用として、LaFeO3からなるペロブスカイト構造の卑金属酸化物からなる触媒を作製した。具体的には、まず、水中で硝酸ランタンと硝酸鉄を1:1のモル比で混合し、硝酸塩水溶液を作製した。そして、水分が完全に蒸発するまで硝酸塩水溶液を撹拌しながら加熱した。乾燥後に得られた固形物をメノウ乳鉢で十分に粉砕し均一に混合した後、温度800°Cで5時間焼成した。これにより、LaFeO3からなる触媒を得た。これを試料2とする。そして、試料2についても、試料1と同様にして、温度200°C~700°CにおけるH2浄化率、CO浄化率、及びHC浄化率を測定した。その結果を図3に示す。なお、図3において、横軸は触媒の温度を示し、縦軸は各ガス成分H2、CO、HCの浄化率を示す。図3より知られるごとく、酸化スズからなる試料1は、COやHCなどよりもH2を優先的に酸化できることがわかる。試料1は、例えば500°C以上の高温領域において、特に優れた選択性及び酸化性能で水素な酸化させるこができる。また、試料1は、低温領域においても他のガスよりもH2を優先して酸化させることができる。これに対し、ペロブスカイト構造の金属酸化物からなる試料2は、H2よりもCOを優先的に酸化させていることがわかる。即ち、水素に対する選択性が低い。そのため、試料2は、COを優先的に酸化し、O2濃度が限られた環境下においてはH2を酸化させるために必要なO2が不十分になり、水素を十分に酸化させることができなくなるおそれがある。また、本例においては、試料1の比較用として、さらに5種類のペロブスカイト構造の金属酸化物からなる触媒試料3~7を作製し、その浄化率の評価を行った。試料3は、LaCoO3粉末からなる触媒である。試料3は、硝酸鉄の代わりに硝酸コバルトを用いた点を除いて、上述の試料2と同様にして作製した。試料4は、LaMnO3粉末からなる触媒である。試料4は、硝酸鉄の代わりに硝酸マンガンを用いた点を除いて、上述の試料2と同様にして作製した。試料5は、LaCu02Co08O3粉末からなる触媒である。試料5は、水中で硝酸ランタンと硝酸鉄を1:1のモル比で混合する代わりに、水中で硝酸ランタン、硝酸銅、及び硝酸コバルトをそれぞれ1:0.2:0.8のモル比で混合した点を除いて、上述の試料2と同様にして作製した。試料6は、LaCu02Mn08O3粉末からなる触媒である。試料6は、水中で硝酸ランタンと硝酸鉄を1:1のモル比で混合する代わりに、水中で硝酸ランタン、硝酸銅、及び硝酸マンガンをそれぞれ1:0.2:0.8のモル比で混合した点を除いて、上述の試料2と同様にして作製した。試料7は、LaCu02Fe08O3粉末からなる触媒である。試料7は、水中で硝酸ランタンと硝酸鉄を1:1のモル比で混合する代わりに、水中で硝酸ランタン、硝酸銅、及び硝酸鉄をそれぞれ1:0.2:0.8のモル比で混合した点を除いて、上述の試料2と同様にして作製した。次いで、試料3~試料7についても、試料1と同様にして、温度200°C~700°CにおけるH2浄化率、CO浄化率、及びHC浄化率を測定した。そして、温度600°Cにおける各成分ガスH2、CO、及びHCの浄化率をそれぞれ図4に示す。同図には、上記試料1及び上記試料2の各成分ガスの浄化率温度600°Cを併記する。図4より知られるごとく、ペロブスカイト構造の酸化物からなる触媒試料2~7は、水素よりも一酸化炭素を優先的に酸化することがわかる。これに対し、酸化スズからなる触媒試料1は、他の成分ガスよりも優先的に水素を酸化しており、水素に対する選択的な酸化性能に優れていることがわかる。このように、本例によれば、SnO2を含有する水素選択酸化触媒は、混合ガス中からH2とO2とを選択的に反応させてH2を選択的に除去できることがわかる。実施例2次に、水素選択酸化触媒を用いたガスセンサ素子の実施例について図5~図7を用いて説明する。図5に示すごとく、本例のガスセンサ素子1は、酸素イオン伝導性の固体電解質体11と、その一方の面111と他方の面112とにそれぞれ設けた測定電極12及び基準電極13と、固体電解質体11における測定電極12が配設された面111に積層されると共に被測定ガスを透過させる多孔質の拡散抵抗層14と、その外側面に形成された多孔質の触媒担持層15とを有する。図5及び図6に示すごとく、触媒担持層15は、SnO2を含有する水素選択酸化触媒155を含有する。本例のガスセンサ素子1は、上述の固体電解質体11、測定電極12、基準電極13、拡散抵抗層14、及び触媒担持層15の他、以下の素子構成部を備える。即ち、ガスセンサ素子1は、図5に示すごとく、拡散抵抗層14の固体電解質体11とは反対側の面を覆う緻密な遮蔽層16と、被測定ガスを導入する空間からなる被測定ガス室120と、基準ガスを導入する空間からなる基準ガス室130と、基準ガスを形成するための基準ガス室形成層17と、通電により発熱する発熱部181が印刷形成されたヒータ基板182を備えたヒータ18とを有する。以下、ガスセンサ素子1について詳細に説明する。本例のガスセンサ素子1は、自動車エンジンの排気管に設置して、排ガスフィードバックシステムに使用する空燃比センサ素子A/Fセンサ素子である。ガスセンサ素子1は、所謂積層型のガスセンサ素子である。部分安定化ジルコニアなどからなる固体電解質体11の一方の面111には白金からなる測定電極12が配設されており、他方の面112には白金からなる基準電極13が配設されている。そして、固体電解質体11における測定電極12が配設されている側の面111には、被測定ガス室120及び拡散抵抗層14を介して遮蔽層16が積層されている。拡散抵抗層14は、ガス透過性のアルミナ多孔体からなり、固体電解質体11の測定電極12側に積層されており、測定電極12を覆うように形成されている。拡散抵抗層14の内側には被測定ガス室120が形成されており、被測定ガス室120内における固体電解質体11の表面に測定電極12が形成されている。被測定ガス室120内には、多孔質の拡散抵抗層14内を通過した被測定ガス排ガスが導入される。また、遮蔽層16は、拡散抵抗層14における固体電解質体11とは反対側の面に形成されている。遮蔽層16は、電気的絶縁性を有し、緻密でガスを透過させないアルミナからなる。一方、固体電解質体11における基準電極13が配設されている側の面112には、アルミナからなる緻密な基準ガス室形成層17を介して、通電により発熱部181とこの発熱部181が印刷形成されたヒータ基板182とからなるヒータ18が積層されている。発熱部181は、通電により発熱することにより、ガスセンサ素子1を活性温度まで加熱するためのものである。触媒担持層15は、図5及び図6に示すごとく、遮蔽層16と固体電解質体11とに面していない部分における拡散抵抗層14の外側面140、即ち拡散抵抗層14における被測定ガスを導入するガス導入外表面140に形成されている。本例において、触媒担持層15は、膜厚150μmで形成されている。触媒担持層15の膜厚dは、拡散抵抗層14の外側面140に対して垂直な方向における触媒担持層15の厚みの最大値によって規定することができる図5参照。図6に示すごとく、触媒担持層15は、θ-アルミナを主成分とする平均粒径1~2μmのセラミック粒子151からなる多孔質層により構成されている。そして、触媒担持層15には、平均粒径0.1~0.5μmの水素選択酸化触媒155が担持されている。本例においては、触媒担持層15における水素選択酸化触媒155の含有量を50wtにしてある。水素選択酸化触媒155としては、実施例1の試料1を用いた。本例の触媒担持層15は、実施例1において作製した試料1の水素選択酸化触媒とθ-アルミナ粉末を重量比1:1で混合した混合粉末にバインダを添加して作製したペースト材料を、拡散抵抗層14の外側面140に塗布し乾燥させることにより形成した。以上の構成のガスセンサ素子を素子Aとする。次に、本例のガスセンサ素子素子Aのセンサ特性の評価を行った。具体的には、まず、内蔵するヒータ18によりガスセンサ素子1を温度700°Cまで加熱した図5参照。次いで、ガスセンサ素子1の触媒担持層15から排ガスのモデルガスを供給した。このとき、モデルガスとしては、N2、CO、H2、O2、及びC3H8を含有する混合ガスを用いた。モデルガスの供給にあたっては、各成分ガスの流量を、N2:2980cc/min、CO:58cc/min、H2:12cc/min、C3H8:15cc/minに調整すると共に、空燃比空気/燃料が0.3~2.0となるようにO2の流量を25.7~171.3cc/minの間で調整した。そして、ガスセンサ素子から出力される限界電流値を測定した。O2の流量空燃比とセンサ出力との関係を図7に示す。同図において、横軸はO2の流量cc/min及び空燃比空気/燃料を示し、縦軸はセンサ出力限界電流値mAを示す。また、本例においては、素子Aの比較用として、触媒担持層に担持させる触媒として、実施例1の試料2を用いたガスセンサ素子を作製した。これを素子Bとする。素子Bは、試料1の代わりに試料2を用いた点を除いては、素子Aと同様の構成である。素子Bについても、素子Aと同様にして、O2の流量空燃比とセンサ出力との関係を測定した。その結果を図7に示す。また、本例においては、素子Aの比較用として、触媒担持層に触媒を担持させていないガスセンサ素子を作製した。これを素子Cとする。素子Cは、触媒担持層に触媒を担持させていない点を除いては、素子Aと同様の構成である。素子Cにおいて、触媒担持層は、θ-アルミナを主成分とするセラミック粒子からなる多孔質層のみにより構成されている。素子Cについても、素子Aと同様にして、O2の流量空燃比とセンサ出力との関係を測定した。その結果を図7に示す。図7より知られるごとく、触媒担持層に触媒を担持させていない素子Cのガスセンサ素子においては、供給したモデルガスの空燃比λが1であってもセンサ出力がマイナスであり、空燃比がリッチであることを示している。これに対し、SnO2からなる試料1及びLaFeO3からなる試料2を触媒として触媒担持層にそれぞれ担持させた素子A及び素子Bにおいては、素子Cに比べてセンサ出力が向上しており、H2による出力のずれ出力の低下が抑制されている。特に、H2に対する選択的な酸化性能に優れた試料1を用いた素子Aにおいては、供給したモデルガスの空燃比λが約1のときに、センナ出力が0を示しており、素子Bに比べてさらに出力ずれが十分に抑制されていることがわかる。このように、本例によれば、SnO2からなる水素選択酸化触媒を触媒担持層に担持させることにより、水素による出力ずれを抑制し、ガスセンサ素子の検出性能を向上できることがわかる。