空気を圧縮するように構成された圧縮機と、前記圧縮機の下流に配置され、前記圧縮空気の第1部分を受け入れ燃焼させるように構成された燃焼室と、前記燃焼室の下流に配置され、前記燃焼した圧縮空気を受けて仕事をするように構成されたタービンと、前記燃焼室に並列に且つ前記圧縮機の下流及び前記ガスタービンの上流に配置され、前記圧縮された空気の少なくとも第2部分を受け入れ冷却し、冷却された前記圧縮空気を前記ガスタービンの少なくとも1つの熱的に負荷される部分に供給するように構成された冷却器を備える熱交換器システムを備え、更に、前記圧縮機の下流及び前記冷却器の上流に配置され、前記圧縮空気からエネルギーを抽出し、該エネルギーを前記燃焼室及び/又は前記タービン及び/又は前記補助エネルギー回収システムへ移動させるように構成された、前記エネルギーの移動に適した少なくとも1つの補助作動媒体を使用する、少なくとも1つの過熱器アセンブリを備える、ガスタービン装置。前記圧縮機の下流に、前記過熱器アセンブリに並列に配置され、前記熱交換器システムの両端間の温度差を前記ガスタービン高温部の温度要件に依存する所定の値に制限するために使用される少なくとも1つのバイパスを更に備える、請求項1記載のガスタービン装置。空気を圧縮するように構成された圧縮機と、前記圧縮機の下流に配置され、前記圧縮空気の第1部分を受け入れ燃焼させるように構成された燃焼室と、前記燃焼室の下流に配置され、前記燃焼した圧縮空気を受けて仕事をするように構成されたタービンと、前記燃焼室に並列に且つ前記圧縮機の下流及び前記ガスタービンの上流に配置され、前記圧縮された空気の少なくとも第2部分を受け入れ冷却し、冷却された前記圧縮空気を前記ガスタービンの少なくとも1つの熱的に負荷される部分に供給するように構成された冷却器を備える熱交換器システムを備え、更に、前記圧縮機の下流及び前記冷却器の上流に配置され、前記圧縮空気からエネルギーを抽出し、該エネルギーを前記燃焼室及び/又は前記タービン及び/又は前記補助エネルギー回収システムへ移動させるように構成された、前記エネルギーの移動に適した少なくとも1つの補助作動媒体を使用する少なくとも1つの過熱器アセンブリを備え、更に、前記圧縮機の下流に、前記過熱器アセンブリに並列に配置され、前記熱交換器システムの両端間の温度差を前記ガスタービン高温部の温度要件に依存する所定の値に制限するために使用される少なくとも1つのバイパスを備える、ガスタービン装置。前記過熱器アセンブリは前記圧縮空気の前記第2部分により移送される全エネルギーの少なくとも半分を抽出する、請求項1-3のいずれかに記載のガスタービン装置。前記過熱器アセンブリは少なくとも1つの過熱器を備える、請求項1-4のいずれかに記載のガスタービン装置。前記過熱器アセンブリは、並列配置に配置され、前記少なくとも1つの補助作動媒体を同じ圧力及び温度で使用する複数の過熱器を備える、請求項1-5のいずれかに記載のガスタービン装置。前記過熱器アセンブリは、直列配置に配置された複数の過熱器を備え、前記複数の過熱器の各々は前記少なくとも1つの補助作動媒体を異なる圧力及び温度で使用する、請求項1-5のいずれかに記載のガスタービン装置。前記複数の過熱器のうちのいずれか一つは、前記少なくとも一つの作動媒体を当該過熱器より下流に配置された前記複数の過熱器のうちのいずれか一つから受けるように構成されている、請求項7記載のガスタービン装置。前記過熱器アセンブリの上流に配置され、前記燃焼室の燃料を加熱するために前記圧縮空気の第2部分から熱を抽出するように構成された燃料加熱器を更に備える、請求項1-8のいずれかに記載のガスタービン装置。前記熱交換機は空気冷却器、ケトルボイラー、蒸気発生器又はそれらの任意の組み合わせのいずれか一つである、請求項1-9のいずれかに記載のガスタービン装置。前記補助作動媒体は飽和蒸気である、請求項1-10のいずれかに記載のガスタービン装置。前記バイパスは、前記過熱器アセンブリ及び前記熱交換機の上流に配置され、それらを選択的にバイパスして前記圧縮空気の前記第2部分を前記ガスタービンへ送るように構成されたバイパス弁を備える、請求項2-11のいずれかに記載のガスタービン装置。図3を参照すると、本発明の第1の実施形態の一例が開示され、図1に開示されるガスタービン装置に係るガスタービン冷却システムのみを示している。本発明の第1の実施形態は、空気-空気冷却器を備える温度制御段の上流に過熱器の形態の熱交換器23を備える過熱器段を含む。圧縮空気9の一部分は圧縮機2から抽出され、熱交換器23により冷却される。熱交換器23は独自の作動媒体22を供給し、圧縮空気を冷却するように構成されたシェルアンドチューブシート型熱交換器、シェルアンドチューブヘッダ型熱交換器、プレート型熱交換器、コンパクト交換器又は任意の他の熱交換器とすることができる。作動媒体22は飽和蒸気とすることができるが、空気、過熱蒸気、燃料又は任意の他の流体などの任意の他の作動媒体を使用することができる。動作状態において、蒸気22は熱交換器23内で高温圧縮空気9により加熱されて過熱蒸気を発生し、この過熱蒸気は流路12を経て、例えば燃焼器及び/又は流路24を経て他のエネルギー回収装置に放出され、そこで熱が他の形のエネルギーに変換される。流路12を経て放出される過熱蒸気は、化学プロセスのために、タービン7の熱的に負荷される部分を冷却する、或いは、タービン5にフィードバックすることもできる。過熱段は、圧縮空気9により供給される熱の半分50以上を作動媒体22に移動させることを可能にする。つまり、熱の半分50以上が作動媒体22を過熱するために利用される。冷却された圧縮空気21は次に過熱段の熱交換器23から放出され、空気-空気冷却器10に供給される。空気-空気冷却器10は放出された圧縮空気21を更に冷却し、冷却された空気温度の温度制御を可能にする。空気-空気冷却器の代わりに、ボイラー17又は過熱器23又は水加熱器25又は蒸気発生器26又は別の作動媒体を有する加熱器などの他の適切な熱交換器を使用することができる。或いはまた、ガスタービン装置は、圧縮空気の第2部分9により移動される全エネルギーの半部50以下を抽出する最終熱交換器を更に備えることもできる。使用する装置のタイプは従来と同様であるが、圧縮空気は最終熱交換器内で冷却されるとき従来の場合より低いエクセルギー量を有し、エクセルギーが高い有効性で移動される利点をもたらす。それゆえ、この最終熱交換器は冷却された空気の温度制御をガスタービンの全動作範囲に亘って維持する。バイパス弁20は圧縮空気の入力流路9を圧縮空気の出力流路11と結合して、動作前に熱交換器を加熱する必要なしに、入力流路9と出力流路11の間の温度差を所定の最大値に維持できるようにするものでありさもなければ、この温度差は最終熱交換器動作が圧縮空気の過冷却をもたらす場合に増大する、これによりガスタービン装置の効率的動作が保障される。次に図4を参照すると、本発明の第2の実施形態は、並列配置に配置され、作動媒体22の同じ圧力及び温度状態で動作する過熱器の形態の少なくとも2つの熱交換器23を含む。ここでは、流路22は熱交換器23により所定の温度に同時に過熱され、流路12及び/又は流路24を経て放出される。流路12は燃焼器5又はタービン7に導く、或いは、タービン7の熱的に負荷される部分を冷却するために使用する、或いは、蒸気タービン又は他の用途のために供給することができる。流路24は任意の他のエネルギー回収装置に導き、ここで熱を他の形のエネルギーに変換することができる。このとき、冷却された圧縮空気21は2つの熱交換器23から放出され、空気-空気冷却器10に同時に供給される。空気-空気冷却器10は放出された圧縮空気21を更に冷却し、タービンの冷却用空気温度の温度制御を可能にする。空気-空気冷却器の代わりに、ボイラー17又は過熱器23又は水加熱器25又は蒸気発生器26又は別の作動媒体を有する加熱器などの他の適切な熱交換器を使用することができる。作動媒体の圧力及び温度状態は圧縮空気から回収されるエネルギーのエネルギー移動を最大にするために個別に最適化することもできる。図5に示される第3の代替実施形態では、過熱器の形態の2つの熱交換器23が直列配置に配置され、各熱交換器23は自由選択として動作媒体20の異なる圧力及び/又は温度で動作させることができる。この特定の例では、入力する圧縮空気9は第1の過熱器23に流入し、次いで第1の過熱器の下流の第2の過熱器に流入する。放出される過熱蒸気は流路24を経て他の装置、例えばプラントのために使用される。自由選択として、放出される過熱蒸気は流路12を経て燃焼器5への蒸気注入のために使用される。ここでは、蒸気流路12及び24はプラント要求に応じて適切に使用される。ボイラー17は放出された圧縮空気21の更なる冷却をもたらし、冷却された空気温度の温度制御を可能にする。ボイラー17の代わりに、空気-空気冷却器10又は別の過熱器23又は蒸気発生器26又は水加熱器25又は別の作動媒体を有する加熱器などの他の適切な熱交換器を使用することができる。図6は本発明の第4の実施形態を示し、本実施形態では下流の熱交換器は流路24を経て他のエネルギー回収装置のいずれか一つに追加の過熱蒸気を供給する貫流蒸気発生器26である。ここでは、蒸気発生器26は流路18を経て水の供給を受ける。蒸気発生器26の代わりに、空気-空気冷却器10又はボイラー17又は別の過熱器23又は水加熱器25又は別の作動媒体を有する加熱器などの他の適切な熱交換器を使用することができる。図7を参照すると、前述の実施形態の何れか一つの上流に追加の燃料又は蒸気過熱器28を含む本発明の他の代替実施形態が示されている。特に、作動媒体4の過熱を高めるために、高温圧縮空気9からの熱を利用して熱交換器28により燃料又は蒸気27が加熱される。次に冷却された圧縮空気21が熱交換器23に供給されて、過熱された蒸気が流路12及び/又は24を経て供給され、ここでは作動媒体の入力流は冷温過熱流及び/又は熱交換器23の下流に配置された水加熱器25により供給される飽和蒸気との混合である。水加熱器25の代わりに、空気-空気冷却器10又はボイラー17又は別の過熱器23又は蒸気発生器26又は別の作動媒体を有する加熱器などの他の適切な熱交換器を使用することができる。代案として、図8に示すように、熱交換器23及び17の間に燃料加熱器又は蒸気過熱器28を配置することもできる。具体的には、作動媒体の入力流は冷温過熱流22及び/又は熱交換器28の下流に配置された熱交換器17により供給される飽和蒸気19との混合であり、この作動媒体が熱交換器23に供給され、高温圧縮空気9からの熱を利用して過熱された蒸気が流路12及び/又は24を経て供給される。作動媒体4の過熱の増加を与えるために冷温燃料又は過熱蒸気27が熱交換器28により第1段の冷却された圧縮空気21からの熱を利用して加熱される。冷却された圧縮空気29は次に熱交換器28の下流に配置された蒸気発生器26に供給される。蒸気発生器26の代わりに、空気-空気冷却器10又はボイラー17又は別の過熱器23又は水加熱器25又は別の作動媒体を有する加熱器などの他の適切な熱交換器を使用することができる。図3~8に示す実施形態は本発明のガスタービン装置の単段又は多段過熱装置を備える冷却システムの典型的な組み合わせを示し、各段は任意の既知の空気温度制御装置を備える一つ以上の任意の適切なタイプの熱交換器とすることができる。上述の実施形態はほんの一例として記載しているにすぎず、限定を何ら意図するものではなく、添付の請求の範囲の記載により特定される本発明の範囲から逸脱することなく様々な代替例及び変更例が可能であることは当業者に理解されよう。