携帯機器と、前記携帯機器を非接触充電にて充電するための充電器と、の間に敷くシート部材であって、加熱されると粘度が低下する材料であるシート部材。前記シート部材の材料が、熱可塑性ゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、または可塑剤が添加された熱可塑性樹脂である、請求項1に記載のシート部材。前記シート部材は、前記携帯機器が配置されたときに前記携帯機器の重量によって重力方向に沈み込むように変形する材料である、請求項1に記載のシート部材。前記シート部材の材料が、粘弾性体である請求項3に記載のシート部材。受電部を備えた携帯機器を非接触充電にて充電するための充電器であって、前記携帯機器が載せられる面に設けられた、請求項1から4のいずれか1項に記載のシート部材と、前記シート部材を挟んで前記受電部が対向する位置で電磁結合または電界結合により前記受電部に送電する送電部と、を有する充電器。前記受電部が受電コイルであり、かつ前記送電部が送電コイルであり、前記送電コイルに送電する電力伝送回路と、前記送電コイルのインピーダンスの変化量を検知し、検知した変化量が予め設定された許容範囲内の場合に前記電力伝送回路に前記送電コイルへ送電させる送電側制御部と、をさらに有する、請求項5に記載の充電器。前記送電側制御部は、前記電力伝送回路が前記送電コイルに送電している途中に前記インピーダンスの前記変化量が前記許容範囲外になったことを検知した場合に前記電力伝送回路に前記送電コイルへの送電を中断させる、請求項6に記載の充電器。受電部を備えた携帯機器と、前記携帯機器を非接触充電にて充電するための充電器であって、前記携帯機器が載せられる面に設けられた、請求項1から4のいずれか1項に記載のシート部材と、前記シート部材を挟んで前記受電部が対向する位置で電磁結合または電界結合により前記受電部に送電する送電部と、を有する充電器と、を有する携帯機器の充電システム。前記携帯機器が携帯電話機である、請求項8に記載の携帯機器の充電システム。携帯機器、充電器は、充電に伴う電損、誘導損によって温度が上昇する傾向がある。特許文献1に開示された充電システムにおいて、充電器の表面に形成されたゴム面に熱硬化性ゴムが用いられた場合、熱硬化性ゴムは、携帯機器で発生した熱によって粘度が高くなったり、経年劣化によって硬くなる可能性がある。この場合、充電前に比べむしろ携帯電話機が移動しやすい状態となってしまう。本発明は、充電中の携帯機器の移動を抑制する効果を向上させることが可能なシート部材、充電器、および携帯機器の充電システムを提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明のシート部材は、携帯機器と、前記携帯機器を非接触充電にて充電するための充電器と、の間に敷くシート部材であって、加熱されると粘度が低下する材料である。上記目的を達成するため、本発明の充電器は、受電部を備えた携帯機器を非接触充電にて充電するための充電器であって、前記携帯機器が載せられる面に設けられた上記シート部材と、前記シート部材を挟んで前記受電部が対向する位置で電磁結合または電界結合により前記受電部に送電する送電部と、を有する。上記目的を達成するため、本発明の携帯機器の充電システムは、受電部を備えた携帯機器と、前記携帯機器を非接触充電にて充電するための充電器であって、前記携帯機器が載せられる面に設けられた上記シート部材と、前記シート部材を挟んで前記受電部が対向する位置で電磁結合または電界結合により前記受電部に送電する送電部と、を有する。本発明によれば、充電中の携帯機器の移動を抑制する効果を向上させることが可能となる。図1は、本発明の充電システムの一実施形態を示す斜視図である。図1に示す充電システム10では、ACアダプタ214が取り付けられた充電器200の上面表面にシート部材221が貼り付けられている。シート部材221の上面には、マーク222が形成され、マーク222の上に携帯機器100が配置される。本実施形態では、シート部材221は熱可塑性ゴムとし、携帯機器100は携帯電話機とする。シート部材221は絶縁材料、絶縁加工されたシートであってもよい。携帯機器100および充電器200の電気的構成について説明する。図2は、図1に示す携帯機器100および充電器200の電気的構成を示すブロック図である。まず、携帯機器100の電気的構成について説明する。携帯機器100は、CPUCentralProcessingUnit110を搭載している。CPU110は、バス130を介して図2に示す各部と接続されている。以下、CPU110に接続されている各部について説明する。ROMReadOnlyMemory111は、CPU110が実行するための通信制御、省電力制御といった各種の制御プログラムや、音声着信時などに鳴らすためのメロディデータを格納している。作業用メモリ112は、RAMRandomAccessMemoryであり、CPU110がプログラムを実行する上で一時的に必要とされるデータを格納するように構成されている。不揮発メモリ113は、データの消去、書き込みを自由に行うことができ、電源を切ってもデータの内容が消えない半導体メモリである。不揮発メモリ113には、電話帳データや着信時のイルミネーションなどの各種設定値、ユーザーデータなどが格納されている。無線機送受信部114は、無線によってデータの送受信を行う回路である。LED部115は、複数色の発光が可能なLEDLightEmittingDiodeで構成されている。LED部115は、点滅パターンを変えることにより着信時などのイルミネーション機能の発光部として利用される。バイブレータ116は、着信時に振動することによって音の代わりにユーザーに着信を通知する手段である。キー入力部117は、各種のハードキーの他、タッチパネルなどの入力デバイスによるソフトキーなどにより入力を受け付ける入力回路である。キーバックライト118は、キー入力部117を照光する部品である。表示制御部119は、表示部120の表示を制御する制御回路である。マイク121、スピーカー122、およびレシーバ123は音響部品である。マイク121にて送話者の音声を入力し、レシーバ123より相手話者の音声を出力する。スピーカー122は、上述したメロディデータに示された音などを出力する。電源制御部124は、充電式電池129から携帯機器100の各部に供給される電力を制御する。さらに、電源制御部124は、受電側制御部125を制御して受電コイル128で発生した起電力で充電式電池129を充電する動作を制御する。受電側制御部125は、整流回路126及び通信回路127を制御する。通信回路127は、携帯機器100の受電電圧、充電式電池129の充電状況を示す充電情報を充電器200へ通知する。受電コイル128は、充電器200から受電する機能と、通信用のアンテナ機能とを兼ねている。次に、充電器200の電気的構成について説明する。充電器200は、送電側制御部210と、電力伝送回路211と、通信回路212と、送電コイル213と、を有する。送電側制御部210は、電力伝送回路211および通信回路212を制御する。通信回路212は、携帯機器100から送信された各種情報を受信して送電側制御部210に提供する。電力伝送回路211は、送電側制御部210の制御に従って送電コイル213へ通電したり、通電を中断したりする。次に、本実施形態の充電システムの充電動作について説明する。図3は、図1に示す充電システムの充電動作の手順を示すフローチャートである。まず、充電器200の送電側制御部210が、充電対象物であるか否か判断するステップS1。具体的には、送電側制御部210は、電力伝送回路211に送電コイル213へ通電させ、送電コイル213のインピーダンスの変化量を検知する。本実施形態では、携帯機器100が絶縁シート部材221のマーク222に配置されたときに受電コイル128が絶縁シート部材221を挟んで送電コイル213に対向配置される。これにより、送電側制御部210に検知されたインピーダンスの変化量が予め設定された許容範囲内となる。この場合、送電側制御部210は、電力伝送回路211に送電コイル213への送電を開始する。すると、電磁誘導により受電コイル128で起電力が発生し、充電式電池129の充電が開始するステップS2。ステップS1において、インピーダンスの変化量が許容範囲外である場合、送電側制御部210は、電力伝送回路211に送電コイル213への送電を中止させるステップS3。ステップS1からステップS3の動作により、充電器200自身が、シート部材221の上面に載せられた物体が充電対象物なのか金属異物例えば、鍵なのか判断し、充電対象物でないと判断した場合には充電を開始しないようにできる。充電開始後、送電側制御部210は、引き続き送電コイル213のインピーダンスの変化量を検知し、検知したインピーダンスの変化量が許容範囲内であるか否か判断しているステップS4。インピーダンスの変化量が許容範囲外になると、送電側制御部210は、電力伝送回路211に送電コイル213への送電を中断させるステップS5。インピーダンスの変化量が許容範囲内である場合には、送電側制御部210は、電力伝送回路211に送電コイル213への送電を継続させるステップS6。ステップS6の後、送電側制御部210は、携帯機器100の充電が完了したか否か判断するステップS7。ステップS7の具体的な内容について説明する。携帯機器100では、電源制御部124が充電式電池129の充電状況を示す充電情報を受電側制御部125に定期的に通知する。受電側制御部125は、通知された充電情報を通信回路127に受電コイル128から充電器200に無線送信させる。送信された充電情報は、充電器200の送電コイル213を介して通信回路212に受信される。通信回路212は、受信した充電情報を送電側制御部210に出力する。送電側制御部210は、入力された充電情報に示された充電状況に基づいて携帯機器100の充電が完了したか否か判断する。携帯機器100の充電が完了すると、送電側制御部210は電力伝送回路211に送電コイル213への送電を停止させるステップS8。これにより、充電動作が完了する。本実施形態では、携帯機器100の充電が進むにつれて携帯機器100、充電器200の温度が上昇すると、シート部材221が加熱される。本実施形態ではシート部材221は熱可塑性ゴムなので、加熱されたシート部材221は粘度が低くなり柔らかくなる。その結果、シート部材221と携帯機器100の密着性が充電前に比べて増す。したがって、充電中の携帯機器100の移動の抑制効果が向上する。本実施形態によれば、充電中にバイブレータ116が振動しても携帯機器100がマーク222の外側へ移動する可能性は極めて低くなる。仮に、携帯機器100がマーク222の外側へ移動したとしても、送電側制御部210が、送電コイル213のインピーダンスの変化量が許容範囲外になったことを検知して送電コイル213への通電を中断させる。したがって、充電の途中で受電コイル128が送電コイル213に対向配置されなくなるという異常事態が発生してもフェイルセーフが機能する。本実施形態の充電システム10では、シート部材221に熱可塑性ゴムを用いる構成であったが、本発明は熱可塑性ゴムに限定されない。シート部材221は、熱可塑性ゴムの他に熱可塑性エラストマーとしての熱可塑性ポリウレタン樹脂、一般には熱硬化しにくい組成のシリコーン樹脂、粘度調整剤としての可塑剤が添加されたゴム、樹脂例えば塩化ビニルのような熱可塑性樹脂といった加熱されると粘度が低下する材料であればよい。また本発明では、図4に示すように、シート部材221は、携帯機器100が配置されたときに携帯機器100の重量によって重力方向に沈み込むように変形することが望ましい。このようにシート部材221が変形することによって、携帯機器100の周囲を囲む段差がシート部材221に形成される。この段差によって、携帯機器100の移動をさらに抑制することが可能となる。この段差の高さを十分に確保するため、シート部材221の厚さtは、携帯機器100の重量により重力方向に沈み込む深さΔtよりも十分厚いことが望ましい。また充電時の熱と、携帯機器100の質量、充電器200との接触面形状、接触面積とを考慮してシート部材221の厚さtや、粘度を設定すればよい。シート部材221の厚さtや、携帯機器100の沈み込み量が充分に大きくなるように構成すれば充電器200が傾いた状態、斜面に設置された場合にでも横滑りを防ぐこともできる。本発明では、シート部材211は熱可塑性ゴムや、前述の材料に限定されない。ゴムのような弾性体だけでなく、加わる力に応じて変形し、力が解放されれば自然と元の形状へと復元するような粘弾性体、例えば熱硬化性ウレタン樹脂やメラミン樹脂のスポンジ状部材であったりしてもよい。熱に応じて粘度が低くなる材料である必要もない。すなわち、本発明のシート部材は、携帯機器と、前記携帯機器を非接触充電にて充電するための充電器と、の間に敷くシート部材であって、前記携帯機器が配置されたときに前記携帯機器の重量によって重力方向に沈み込むように変形する材料であってもよい。シート部材221が携帯機器100の重量に応じて変形すると、受電コイル128と送電コイル213との間の距離も変化する。そのため、携帯機器100を配置した場合と、重量が携帯機器100と異なる他の充電非対象の携帯機器、金属異物を配置した場合では、送電コイル213のインピーダンスの変化量が異なるため誤って送電されることを防ぐことも期待できる。しかしながら、本実施形態のように、送電コイル213のインピーダンスの変化量に基づいて充電対象物か否か判断する場合、携帯機器の重量の違いを考慮できないため判断を誤る可能性がある。そこで、本発明では、充電器200が携帯機器の識別子に基づいて充電対象物か否か判断することとしてもよい。具体的には、ステップS1において、通信回路127が、受電側制御部125の制御に基づいて、ROM11に予め格納されている携帯機器100の識別子を充電器200へ送信する。充電器200では、送電側制御部210が、識別子毎に予め対応付けられている許容範囲に基づいて充電対象物か否か判断する。これにより、携帯機器の重量に関わらず充電対象物か否か正しく判断することが可能となる。本実施形態では、受電コイル128を受電部とし、送電コイル213を送電部とする磁界結合方式を例に説明したが、電界結合方式でも同様に行うことが可能である。電界結合方式の場合、携帯機器100には受電コイル128の代わりに受電電極が受電部として設けられ、充電器200には送電コイル213の代わりに送電電極が送電部として設けられる。本実施形態では、シート部材221の上面にマーク222を形成したが、ムービングコイル方式と呼ばれる、携帯機器100の受電コイル128の位置に合わせて充電器200側の送電コイル213が移動する方式や、電界結合方式のように位置ずれに対する充電効率が比較的落ちない方式ではマークは不要である。本実施形態では、インピーダンス値を測定する方法や、送電コイル、受電コイル間で通信する方法にて充電制御する例で説明したが、別の方法や、別の通信手段を用いて行ってもよいので、本充電制御に限定されない。充電時に発熱するような非接触充電であればよい。