加熱部により加熱される触媒を内部に有する改質器と、前記触媒の温度を検知するとともに位置規定部を有している温度検知器と、前記改質器の外周に設けられ前記温度検知器を挿入方向に弾性的に付勢させる付勢部と、を有し、前記温度検知器は、前記位置規定部が前記付勢部に弾性的に付勢されて、前記改質器に取り付けられる、水素生成装置。前記改質器の外周には凹部が形成され、前記温度検知器は、前記改質器の前記凹部に挿入された後に回転することで前記位置規定部が前記付勢部に付勢されて、前記改質器に固定される、請求項1に記載の水素生成装置。前記改質器の外周を覆うとともに、前記温度検知器を前記改質器に取り付けるための穴部を有している第1の断熱部材を有し、前記位置規定部は、前記温度検知器の挿入方向と略直角方向に形成される被規定部と、前記被規定部の終端部から挿入方向と略同一方向に延出する回転抑制部と、を有し、前記温度検知器は、前記穴部から前記改質器の前記凹部に挿入され、その後に回転されて前記被規定部が前記付勢部に付勢されるように構成されている、請求項2に記載の水素生成装置。前記穴部を埋めるための第2の断熱部材を有し、前記温度検知器は、前記穴部から前記改質器の前記凹部に挿入され、その後に回転されて前記被規定部が前記付勢部に付勢され、その後に前記穴部に前記第2の断熱部材が埋められるように構成されている、請求項3に記載の水素生成装置。前記改質器の外周に突出して形成され、前記位置規定部と当接する突出部を有している、請求項2~4のいずれか1項に記載の水素生成装置。前記被規定部は、前記改質器の前記凹部に挿入された状態で前記付勢部と隙間をあけるための傾斜部が形成されている、請求項2~5のいずれか1項に記載の水素生成装置。前記付勢部は、前記改質器の外周に複数形成されており、前記温度検知器が前記改質器の前記凹部に挿入された状態で前記位置規定部を複数個所で付勢する、請求項2~6のいずれか1項に記載の水素生成装置。請求項1~7のいずれか1項に記載の水素生成装置を備えている燃料電池システム。しかしながら、従来の構成では、ガスセンサ101の固定には、ねじ部102を介して固定されることが多い。この構成を用いて水素生成装置の温度センサを固定した場合、水素生成装置の触媒反応に適した温度が高温150~650°Cであるため、ねじ部102がナット部103に固着してしまい温度検出器101をサービスメンテ時に取り外したいときに、温度検出器101が取り外せず交換ができなくなる場合があった。その結果、温度検出器101が取り外せないという理由で水素生成装置全体を交換しなければならない場合がある、という課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、温度検出器を容易に取り付け及び取外しできる水素生成装置を提供することを目的とする。上記従来の課題を解決するため、本発明の水素生成装置は、加熱部により加熱される触媒を内部に有する改質器と、触媒の温度を検知するとともに位置規定部を有している温度検知器と、改質器の外周に設けられ温度検知器を挿入方向に弾性的に付勢させる付勢部と、を有し、温度検知器は、位置規定部が付勢部に弾性的に付勢されて、改質器に取り付けられているものである。これにより高温下にて使用される温度検知部を容易に取付け及び取外しすることができる。本発明の水素生成装置は、高温下にて使用さる温度検知部を容易に取り付け及び取外しすることができる。第1の発明は、加熱部により加熱される触媒を内部に有する改質器と、触媒の温度を検知するとともに位置規定部を有している温度検知器と、改質器の外周に設けられ温度検知器を挿入方向に弾性的に付勢させる付勢部と、を有し、温度検知器は、位置規定部が付勢部に弾性的に付勢されて、改質器に取り付けられる、水素生成装置である。これにより、温度検知器を容易に取付することができる。第2の発明は、第1の発明において、特に、温度検知器は、改質器の凹部に挿入された後に回転することで位置規定部が前記付勢部に付勢されて、改質器に固定されるので、取付の確実性を向上することができる。第3の発明は、第1又は第2の発明において、特に、改質器の外周を覆うとともに、温度検知器を改質器に取り付けるための穴部を有している第1の断熱部材を有し、位置規定部は、温度検知器の挿入方向と略直角方向に形成される被規定部と、被規定部の終端部から挿入方向と略同一方向に延出する回転抑制部と、を有し、温度検知器は、穴部から改質器の凹部に挿入され、その後に回転されて被規定部が付勢部に付勢される。これにより、取付の確実性を向上することができる。第4の発明は、第1から第3において、特に、穴部を埋めるための第2の断熱部材を有し、温度検知器は、穴部から改質器の凹部に挿入され、その後に回転されて被規定部が付勢部に付勢され、その後に穴部に第2の断熱部材が埋められるように構成されている。これにより、回転抑制部が回転を規制され、温度検知器の不用意な外れを防止することができる。第5の発明は、第1から第4において、特に、改質器の外周に突出して形成され、位置規定部と当接する突出部を有していることで、温度検知器の挿入方向の取付位置精度を向上することができる。第6の発明は、第1から第5において、特に、被規定部は、改質器の凹部に挿入された状態で付勢部と隙間をあけるための傾斜部が形成されている、これにより、取付の確実性を向上することができる。第7の発明は、第1から第6において、特に、付勢部は、改質器の外周に複数形成されている。これにより、温度検知器を容易に取付することができる。以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、全ての図面において、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。また、全ての図面において、本発明を説明するために必要となる構成要素のみを抜粋して図示しており、その他の構成要素については図示を省略している。さらに、本発明は以下の実施の形態に限定されない。実施の形態1図1は、実施の形態1における水素生成装置の概略構成図である。図2は、実施の形態1における温度検知器の取付詳細図である。図3から図5は、実施の形態1における温度検知器の取付状態図である。図1に示すように、水素生成装置1は略円筒状の多重筒構成で三層構造になっている。燃料用ガスを燃焼する加熱部を内部に有している加熱筒2が、水素生成装置1の最も内側に配置されている。加熱筒2より径が大きい内筒4と内筒4より径が大きい外筒3とが、加熱筒2を中心、同心状に間隔をおいて配置されている。つまり、加熱筒2の外側に内筒4、さらに内筒4の外側に外筒3が配置されている。内筒4は、加熱筒2との空間と、外筒3との空間と、において、途中で反対方向図1では下方から上方に折り返すガスの流路が形成されている。また、内筒4のガス折り返し部37図1では下方の反対側図1では上方の水素生成装置1の外側面に、外部のガス配管に接続するとともに原料ガスを内筒4に供給する原料供給部5と外部の水道管に接続するとともに水素生成装置1に水を供給する水供給部6とが接続している。このように、原料供給部5から供給された原料ガスは、加熱筒2と内筒4との間をガス折り返し部37に向かって流れ、ガス折り返し部37において流れる方向が反転し、内筒4と外筒3との間を水素ガス供給経路24に向かって流れる。また、水素生成装置1は、内筒4と加熱筒2との間の空間でガス折り返し部37近傍に保持される改質部7を有している。改質部7は、原料供給部5から供給される原料ガスと水蒸気とを改質反応させて、改質ガスを生成する改質部触媒7aを有している。さらに、水素生成装置1は、内筒4と外筒3との間の空間に保持され、改質部7より下流に配置される変成部8を有している。変成部8は、改質部7で生成された改質ガス中の一酸化炭素を水蒸気と水性ガスシフト反応させて二酸化炭素にすることにより、一酸化炭素を低減する変成触媒9を有している。また、水素生成装置1は、内筒4と外筒3との間で変成部8より下流に保持されている選択酸化部10を有している。選択酸化部10は、変成部8における水性ガスシフト反応により低減した一酸化炭素をさらに低減させるために、水性ガスシフト反応後の水素含有ガス中に含まれる一酸化炭素を選択的に酸素と反応させて二酸化炭素に変える。このように、改質部7と変成部8と選択酸化部10とは、上述の通り、外周方向に重ならないように位置している。改質部触媒7aはRu系の触媒で、変成触媒9はCu-Zn系の触媒で、選択酸化触媒11はRu系の触媒である。また、水素生成装置1は、加熱筒2の内部に改質部7における改質反応に必要な反応熱を供給する燃焼部14を備えている。燃焼部14は、供給された燃焼用ガスを供給された空気で燃焼させて改質部7、変成部8、及び選択酸化部10を加熱するバーナーである。また、燃焼部14は、燃焼部14の燃焼状態を検知するフレームロッドである燃焼検出部15を下端に有し、燃焼部14に燃料用空気を供給する燃焼ファン16を有している。燃焼部14で燃焼させる燃焼ガスは、燃焼ガス供給経路図示せずを介して燃焼部14に供給される。図2に示すように、温度検知器18は検知部18aと位置規定部19とを有しており、表面が金属製である。改質器17の外周には付勢部20が形成されている。付勢部20はバネ性を利用した弾性を有している。温度検知器18を改質器17の凹部38に挿入すると位置規定部19は付勢部20の弾性を利用して付勢されて改質器17に取付られる。また、図3に示すように、温度検知器18の被規定部19aの一辺が付勢部20に接触しない長さに構成されている。図3cに示すように温度検知器18を被規定部19aの一辺が付勢部20に接触しない方向で挿入し、その後、回転することにより図3bに示すように被規定部19aが付勢部20に付勢されて改質器17に取付られる。また、図4及び図5に示すように温度検知器18の位置規定部19は、温度検知器18の挿入方向と略直角に形成される被規定部19aと、被規定部19aの終端部から挿入方向とほぼ同一方向に延出する回転抑制部19bと、を有している。温度検知器18は第1の断熱部材21の穴部21aから改質器17の凹部38へ挿入されて、その後、温度検知器18は回転されて被規定部19aが付勢部20に付勢される。次に、穴部21aに第2の断熱部材22が埋められる。第2の断熱部材22は穴部21aよりわずかに小さく形成されている。これにより、図5に示すように、回転抑制部19bの一辺が第2の断熱部材22の一辺と接するようになり回転抑制部19bが回転が規制されて抑制される。これにより、温度検知器18が不用意に所定の位置から外れてしまうことを防止できる。尚、回転抑制部19bは、長い方が回転を規制するのに好ましいので、長手方向が被規定部19aの長手方向より長く形成されていることが好ましい。また、改質器17の外周で温度検知器18が挿入される穴部の周囲に突出部23を形成する。温度検知器18を挿入すれば被規定部19aが突出部23に当接して、被規定部19aが突出部23と付勢部20に挟まれて固定される。これにより、温度検知器18と改質器17の穴部の外周との間に隙間を確実に形成することができ、温度検知器18の挿入方向での取付け精度が向上される。なお、突出部23は、温度検知器18の被規定部19aに形成することも可能である。なお、サービスメンテ時には、第2の断熱部材22を外し、温度検知器18を回転させ、被規定部19aを付勢部20から解除させる。次に、温度検知器18を挿入方向と逆方向に引き抜くと改質器17から取り外すことができる。また、図6に示すように、燃料電池システム31において、この温度検知器18が固定された水素生成装置1を燃料電池システムに用いることができる。空気供給ブロック35は、フィルタが内蔵されている空気フィルタと、酸化剤である酸素を含む空気を燃料電池ブロック32内の燃料電池スタックに供給する空気供給手段と、空気フィルタと空気供給手段とを接続する配管と、空気フィルタと空気供給手段とを上面に搭載する空気供給ブロック棚板とを有している。さらに、凝縮水タンクブロック34は、燃料電池ブロック32内の燃料電池スタックより排出された空気及び燃料ガスの両方の気体中に含まれる水蒸気を凝縮して水分を分離する凝縮水タンクブロック34とその関連の部品とを有している。燃料電池ブロック32は、水素生成装置1により生成された水素リッチなガスと空気供給手段により供給される酸化剤ガスとしての空気中の酸素との電気化学的反応により、発電を行う燃料電池スタックとその関連の部品とを有している。冷却水タンクブロック36は、燃料電池スタックの発電時に発生する熱を吸収し、燃料電池スタックを所定の温度に維持するための冷却水を供給する冷却水タンクとその関連の部品とを有している。電力変換ブロック33は、燃料電池スタックで発生する直流の電力を商用電圧周波数の交流の電力に変換するインバータとその関連の部品と、を有している。以上のように構成された水素生成装置1について、図1及び図6を用いて、起動動作、通常時の運転動作、及び停止動作をして説明する。停止状態から水素生成装置1を起動させる場合、運転制御部図示せずからの指令により、ヒータ12に通電して、変成触媒9の温度を検知する変成温度検知器25と選択酸化触媒11の温度を検知する選択酸化検知器26とで検知される温度に基づいて、変成部8、選択酸化部10の加熱を行う。変成温度検知器25および選択酸化検知器26が所定の温度になったことを検知した後に、都市ガスやLPガスなどの原料を燃焼部14に供給し、燃焼部14で原料に着火して水素生成装置1の加熱を開始する。燃焼部14での加熱開始後に、原料供給部5を通して水素生成装置1に原料を供給するとともに、水供給部6から水素生成装置1に水を供給し、水と原料との改質反応を開始させる。本実施の形態では、メタンを主成分とする都市ガス13Aを原料とする。水供給部6からの水の供給量は、都市ガスの平均分子式中の炭素原子数1モルに対して水蒸気が3モル程度になるように制御されるスチームカーボン比S/Cで3程度。水素生成装置1では、改質部7で水蒸気改質反応、変成部8で水性ガスシフト反応、選択酸化部10で一酸化炭素の選択酸化反応が行われる。これら3種類の反応後に生成した水素含有ガスは、一酸化炭素濃度が所定濃度以下本実施の形態では、ドライガスベースで20ppm以下に低減されるまで、燃料電池ブロック32内の燃料電池スタックには供給されず、封止部図示せずを経て燃料電池バイパス経路図示せずを通して燃焼部14に供給される。この時、改質温度検知部図示せずで検知される温度に基づいて、改質部7、変成部8、選択酸化部10が各反応に適した温度になるように、燃焼部14の燃焼を制御する。変成部8、選択酸化部10が反応に適切な温度となり、一酸化炭素濃度が所定濃度以下になるまで低減された後、封止部図示せずを動作させて開放する。水素生成装置1によって生成された水素含有ガスは、水素ガス供給経路24を介して、外部に設置される燃料電池等に供給される。また、燃焼部14で発生させた燃焼排ガスは、図面右上の排出口から、水素生成装置1の外部へ排気される。装置停止時は、原料と水の供給を停止させ、水素生成装置1内の改質部7、変成部8、選択酸化部10の各触媒層の温度を低下させる。このとき、燃焼部14の燃焼を停止させる。各触媒層の温度を設定温度まで低下させ後、原料を水素生成装置1に流通させ、水素生成装置1のガス経路内部に滞留する水素含有ガスを原料で置換する動作を行い、適宜水素生成装置1を封止する動作を行う。実施の形態2図7a、bを用いて、実施の形態2における温度検知器の構成のうち、実施の形態1と異なる構成を説明する。温度検知器18の被規定部19aの端部に傾斜面19c傾斜部が形成されている。図7aに示すように、温度検知器18を水素生成装置1の外周に挿入する。温度検知器18が水素生成装置1の凹部38に挿入された状態で回転する時に、被規定部19aの傾斜面19cが付勢部20に接触せずに隙間を有しているため、温度検知器18が回転しやすくなる。さらに、温度検知器18の挿入高さが多少変動しても傾斜面19cの一部が付勢部20に当接すれば回転できて付勢部20に付勢される。図8は、図7に示した温度検知器18を90度回転させた状態を示している。なお、図8a、bに示す構成により、挿入高さや被規定部19aが多少変動しても付勢部20に付勢されて改質器17に取付けられる。実施の形態3また、図9、図4を用いて、実施の形態3における温度検知器の構成について、実施の形態1と異なる構成を説明する。付勢部20は略くの字20a、凸部20bを有して、凸部20bが中心に向くように2箇所形成されている。温度検知器18は第1の断熱部材21の穴部21aから改質器17へ挿入される。温度検知器18の被規定部19aの一辺が付勢部20の凸部20bに接触する長さに構成される。温度検知器18を被規定部19aの対向辺が凸部20bに接触する方向で挿入することにより被規定部19aが凸部20bを押し広げて凸部20bを通過すると被規定部19aが凸部20bに両側から挟まれる状態になり改質器17に取付られる。次に、穴部21aに第2の断熱部材22が埋められる。なお、サービスメンテ時には、第2の断熱部材22を外し、温度検知器18を挿入方向と逆方向に引き抜くと改質器17から取り外すことができる。また、付勢部20は、3箇所以上形成されていてもよい。