導体に接近される光透過性の操作パネルと、この操作パネルに接近した導体とパターン層の検出電極との間の静電容量の変化を検出する静電容量センサシートと、この静電容量センサシートの操作パネルに対向する対向面とは反対側の非対向面側に設けられるバックアップ材とを含み、静電容量センサシートの少なくとも非対向面周縁部とバックアップ材とを圧縮変形可能な弾性接着材により接着してモジュール化し、操作パネルに静電容量センサシートを弾性接着材により接近させるようにしたことを特徴とする静電容量型入力装置。静電容量センサシートは、操作パネルの裏面に対向する絶縁性の基材層と、この基材層に少なくとも複数の検出電極が配列形成されるパターン層とを含み、基材層に可撓性を付与して操作パネルの裏面形状に応じて屈曲可能とした請求項1記載の静電容量型入力装置。静電容量センサシートの基材層と複数の検出電極とに光透過性をそれぞれ付与し、静電容量センサシートとバックアップ材との間に空隙を区画形成し、バックアップ材を、光源からの光線を静電容量センサに照射するライトガイドとした請求項2記載の静電容量型入力装置。弾性接着材を、発泡スポンジの両面に両面粘着層をそれぞれ粘着して形成した請求項1、2、又は3記載の静電容量型入力装置。従来における静電容量型入力装置10は、以上のように構成され、フロントパネル11の裏面側に静電容量センサシート12を隙間なく密接させる必要がある。しかしながら、隙間なく密接させる作業は、薄く撓み易い粘着シート30の取扱性や情報通信機器1の周辺部品との位置関係等から容易ではないので、フロントパネル11、静電容量センサシート12、及び粘着シート30の間に隙間が不規則に生じ、この隙間に空気が流入して検出感度の低下を招いたり、見苦しい空気溜まりの生じることがある。特に、粘着シート30を使用する場合、一度粘着シート30を粘着すると、フロントパネル11と粘着シート30の間や静電容量センサシート12と粘着シート30の間に流入した空気を除去するのは容易なことではない。係る空気の流入を防止する手法としては、真空ポンプ等で真空の環境を形成し、この真空の環境下でフロントパネル11に静電容量センサシート12を粘着シート30で密着する方法が考えられる。しかし、この方法を採用する場合には、大掛かりな設備等を必要とし、コストが増大するという新たな問題が生じる。また、静電容量センサシート12とライトガイド22とが接触すると、接触した箇所で不要な光線の散乱光漏れを招くことがある。本発明は上記に鑑みなされたもので、操作パネルと静電容量センサシートとを接近させることにより、これらの間に空気が介在して検出に支障を来たすのを安価に抑制することのできる静電容量型入力装置を提供することを目的としている。本発明においては上記課題を解決するため、導体に接近される光透過性の操作パネルと、この操作パネルに接近した導体とパターン層の検出電極との間の静電容量の変化を検出する静電容量センサシートと、この静電容量センサシートの操作パネルに対向する対向面とは反対側の非対向面側に設けられるバックアップ材とを含み、静電容量センサシートの少なくとも非対向面周縁部とバックアップ材とを圧縮変形可能な弾性接着材により接着してモジュール化し、操作パネルに静電容量センサシートを弾性接着材により接近させるようにしたことを特徴としている。なお、静電容量センサシートは、操作パネルの裏面に対向する絶縁性の基材層と、この基材層に少なくとも複数の検出電極が配列形成されるパターン層とを含み、基材層に可撓性を付与して操作パネルの裏面形状に応じて屈曲可能とすることができる。また、静電容量センサシートの基材層と複数の検出電極とに光透過性をそれぞれ付与し、静電容量センサシートとバックアップ材との間に空隙を区画形成し、バックアップ材を、光源からの光線を静電容量センサに照射するライトガイドとすることができる。また、弾性接着材を、発泡スポンジの両面に両面粘着層をそれぞれ粘着して形成することもできる。また、弾性接着材を、弾性ゴムの両面に両面粘着層をそれぞれ粘着して形成することも可能である。さらに、弾性接着材を、発泡樹脂フィルムの両面に両面粘着層をそれぞれ粘着して形成することも可能である。ここで、特許請求の範囲における静電容量センサシートは、基材層の表裏いずれかの面にパターン層の複数のX検出電極とY検出電極とが配列されたタイプ、基材層の表面にパターン層の複数のX検出電極が配列され、基材層の裏面にパターン層の複数のY検出電極が配列されたタイプ、第一の基材層にパターン層の複数のX検出電極が配列され、第二の基材層にパターン層の複数のY検出電極が配列されたタイプ等があるが、特に限定されるものではない。バックアップ材は、静電容量センサシートを支持できる構成であれば良く、少なくとも板形や枠形の支持板、ライトガイド等が含まれる。また、弾性接着材は、単数複数を特に問うものではなく、必要に応じて枠形、細い線形、紙片形等に形成される。光源の種類や数は、必要に応じ、増減変更することができる。本発明によれば、静電容量センサシートとバックアップ材とを弾性接着材により接着してモジュール化し、このモジュール化したモジュール品の静電容量センサシートを操作パネルに対向して接近させれば、静電容量型入力装置を得ることができる。弾性接着材が操作パネル方向に静電容量センサシートを押し付けるので、操作パネルと静電容量センサシートとが接近し、操作パネルに静電容量センサシートが隙間なく密接したり、僅かな隙間をおいて対向することとなる。したがって、操作パネルと静電容量センサシートとの間に空気が少なからず流入して空気溜まりが生じるのを抑制することができる。本発明によれば、操作パネルと静電容量センサシートとを接近させることにより、これらの間に空気が介在して検出に支障を来たすのを安価に抑制することができるという効果がある。また、大掛かりな設備を用いることなく、空気が介在するのを抑制することができる。また、請求項2記載の発明によれば、例え操作パネルの裏面が湾曲していたり、裏面に凹凸等が形成されていても、操作パネルの裏面に静電容量センサシートを柔軟に対応させて接近させることができる。したがって、操作パネルと静電容量センサシートとの間に大きな隙間が生じるのを防ぐことができる。また、請求項3記載の発明によれば、静電容量センサシートの検出電極や操作パネルを照光して静電容量センサシートの操作の便宜を確保したり、意匠性や装飾性を向上させることができる。また、静電容量センサシートとライトガイドとの間に弾性接着材を介在させて空隙を区画すれば、静電容量センサシートとライトガイドとの接触に伴う光線の散乱光漏れ等を防ぎ、ライトガイドから静電容量センサ方向に光線を適切に照射することが可能になる。さらに、請求項4記載の発明によれば、静電容量センサシートとバックアップ材の組み立てが容易になり、静電容量センサシートやバックアップ材に接着剤等を個々に塗布しなくても簡単に接着してモジュール化することが可能になる。また、弾性接着材の発泡スポンジが弾性や圧縮性に優れ、多少の寸法誤差等を吸収するので、周辺との寸法精度等に特に配慮しなくても、操作パネルに静電容量センサシートを適切に接近させることが可能になる。以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明すると、本実施形態における静電容量型入力装置10は、図1ないし図5に示すように、ユーザの指に接近されるフロントパネル11と、このフロントパネル11に接近した指とX検出電極16あるいはY検出電極19との間の静電容量の変化を検出する可撓性の静電容量センサシート12と、この静電容量センサシート12のフロントパネル11に対向する対向表面とは反対側の裏面側に対向するライトガイド22とを備え、静電容量センサシート12とライトガイド22とを弾性接着材25により接着してモジュール化するようにしている。フロントパネル11は、図1に示すように、例えば光透過性を有する透明な平板に形成され、情報通信機器1の筐体に組み込まれて表面にユーザの指が圧接する。このフロントパネル11の裏面には、光透過性の加飾層や光線を部分的に遮光する遮光層が選択的に積層形成される。フロントパネル11は、平板に形成される他、必要に応じ、光透過性の湾曲板等に形成され、裏面に必要数の凹部や凸部が配設される。静電容量センサシート12は、図1ないし図3に示すように、相対向する第一、第二の基材層1313Aを備え、第一の基材層13の周縁部を除く実用領域に導電性のXパターン層15が積層形成されるとともに、第二の基材層13Aの周縁部を除く実用領域に導電性のYパターン層18が積層形成され、絶縁性の透明粘着シート21により粘着固定されており、フロントパネル11の裏面に対向する。第一、第二の基材層1313Aは、例えば耐熱性や強度に優れるポリエチレンテレフタレートやポリカーボネート製の透明フィルム等により平面矩形に形成され、絶縁性と可撓性とが付与される。第一の基材層13は、第二の基材層13Aの下方に位置して対向し、後部周縁から細長いテール部14が突出形成されており、このテール部14が図示しない制御装置に着脱自在に接続される。Xパターン層15は、X方向に並ぶ複数のX検出電極16と、この複数のX検出電極16用の引き回しライン17とを備えて形成される。複数のX検出電極16は、第一の基材層13の表面Y方向に一列に連接して並べられるとともに、所定の間隔でX方向に配列される。複数のX検出電極16の大部分は平面視で略ダイヤモンドパターンの薄膜に形成され、列の末端に位置する残部のX検出電極16が平面視で略半ダイヤモンドパターンの薄膜に形成される。Y方向に並んだ複数のX検出電極16のうち、末端のX検出電極16の表面周縁部には、導電性を有する細長い低抵抗の引き回しライン17が電気的に重ねて接続され、この引き回しライン17が第一の基材層13のテール部14に伸長形成されて制御装置に電気的に導通接続される。このようなXパターン層15は、第一の基材層13の表面に複数のX検出電極16が光透過性の導電インク例えば、導電性ポリマー等によりスクリーン印刷され、乾燥硬化することにより透明に形成され、第一の基材層13の表面に銀ペースト等がスクリーン印刷され、乾燥硬化することで複数本の引き回しライン17が形成される。Yパターン層18は、Y方向に並ぶ複数のY検出電極19と、この複数のY検出電極19用の引き回しライン20とを備える。複数のY検出電極19は、第二の基材層13Aの表面X方向に一列に連接して並べられるとともに、所定の間隔でY方向に配列される。この複数のY検出電極19の大部分は平面視で略ダイヤモンドパターンの薄膜に形成され、列の端に位置する残部のY検出電極19が平面視で略半ダイヤモンドパターンの薄膜に形成される。X方向に並んだ複数のY検出電極19のうち、末端のY検出電極19の表面周縁部には、導電性の細長い低抵抗の引き回しライン20が電気的に重ねて接続され、この引き回しライン20が第二の基材層13Aの側部周縁からスルーホールを経由して第一の基材層13の後部周縁に伸び、第一の基材層13のテール部14に伸長形成されて制御装置に導通接続される。このようなYパターン層18は、第二の基材層13Aの表面に複数のY検出電極19が光透過性の導電インク導電性ポリマー等によりスクリーン印刷され、乾燥硬化することにより透明に形成され、第二の基材層13Aの表面に銀ペースト等がスクリーン印刷され、乾燥硬化することで複数本の引き回しライン20が形成される。ライトガイド22は、図1に示すように、隣接するLED等の光源23から周面に入射した光線図1の矢印参照を内部XY方向に導いて静電容量センサシート12方向に照射し、フロントパネル11と静電容量センサシート12とを照光して操作の便宜を図るようよう機能する。ライトガイド22は、例えば光導光性のポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を使用して静電容量センサシート12に対応する大きさの平板に成形され、静電容量センサシート12の裏面に対向する対向面、すなわち表面に、導光されて来た光線を外部に拡散照射する複数の拡散模様24が並べてドット印刷される。弾性接着材25は、図1、図4、図5に示すように、例えば平面略溝形の平板に成形された圧縮変形可能な発泡スポンジ26を備え、この発泡スポンジ26の表裏両面に、両面粘着テープ等からなる両面粘着層27がそれぞれ粘着して形成されており、静電容量センサシート12の実用領域ではない裏面周縁部非対向面周縁部とライトガイド22の表面周縁部との間に介在して接着される。このような弾性接着材25は、比較的小さな弾性作用によりフロントパネル11の裏面側に静電容量センサシート12を隙間なく密接させるとともに、静電容量センサシート12とライトガイド22との間に空隙28を区画形成し、静電容量センサシート12とライトガイド22とを非接触の関係にして接触に伴う不要な光線の散乱光漏れを防止する。上記構成において、静電容量型入力装置10を組み立てる場合には、静電容量センサシート12とライトガイド22とを弾性接着材25により接着してモジュール化し、このモジュール化したモジュール品の静電容量センサシート12をフロントパネル11の裏面に対向して接近させれば、静電容量型入力装置10を組み立てることができる。この際、弾性接着材25の発泡スポンジ26の表裏面に両面粘着層27がそれぞれ粘着されているので、組み立てが実に容易であり、静電容量センサシート12やライトガイド22に接着剤等を特に塗布しなくても簡易に接着することができる。また、弾性接着材25がフロントパネル11の裏面に静電容量センサシート12を適切に押圧するので、フロントパネル11の裏面に静電容量センサシート12が隙間なく密接することとなる。したがって、フロントパネル11と静電容量センサシート12との大きな隙間に空気が流入するのを防止し、体裁に悪影響を及ぼす空気溜まりが発生するのを防ぐことができる。また、弾性接着材25の押圧力が小さいので、フロントパネル11と静電容量センサシート12とに大きな押圧力が作用し、フロントパネル11や静電容量センサシート12を損傷させるおそれを有効に排除することができる。また、静電容量センサシート12が撓むので、例えフロントパネル11の裏面が湾曲していたり、裏面に凹部や凸部が形成されていても、フロントパネル11の裏面形状に応じ、静電容量センサシート12が柔軟、かつ適切に屈曲して密接する。したがって、フロントパネル11と静電容量センサシート12との間に大きな隙間が生じたり、この隙間に空気が流入するのを有効に防止することができる。静電容量型入力装置10が組み立てられ、光源23が発光すると、光線は、ライトガイド22の周面から内部に入射してXY方向に導光され、ライトガイド22の各拡散模様24から静電容量センサシート12に拡散照射される。この際、静電容量センサシート12とライトガイド22との間にスペーサとして介在した弾性接着材25により、静電容量センサシート12とライトガイド22との間に空隙28が区画されているので、光線は、乱反射することなく静電容量センサシート12方向に適切に照射される。静電容量センサシート12に照射された光線は、静電容量センサシート12の第一、第二の基材層1313A、X検出電極16、Y検出電極19、透明粘着シート21を通過してフロントパネル11に照射され、静電容量センサシート12のX検出電極16、Y検出電極19、及びフロントパネル11をそれぞれ照光する。このような静電容量型入力装置10は、フロントパネル11の表面にユーザの指が圧接し、選択されたXパターン層15のX検出電極16あるいはYパターン層18のY検出電極19に指が接近して対向すると、指との間の静電容量が変化するので、この静電容量の変化を検出して制御装置に出力し、情報通信機器1の操作に資することとなる。上記構成によれば、フロントパネル11の裏面に静電容量センサシート12を弾性接着材25が圧接して隙間なく密接させるので、フロントパネル11と静電容量センサシート12の隙間に空気が流入し、検出感度の低下を招くおそれがなく、検出感度の安定化を図ることができる。また、弾性接着材25の発泡スポンジ26が弾性や圧縮性に優れ、多少の寸法誤差等を吸収可能なので、情報通信機器1の周辺部品との位置関係や寸法精度に特に配慮しなくても、フロントパネル11に静電容量センサシート12を圧接して密接させることができる。また、取り扱いの不便な従来の粘着シート30を静電容量センサシート12の密接に使用する必要がないので、組立作業の円滑化、迅速化、容易化が大いに期待できる。さらに、真空ポンプ等で真空の環境を形成し、真空の環境下でフロントパネル11に静電容量センサシート12を密接させる必要もないので、大掛かりな設備等を省略し、コスト削減を図ることが可能になる。なお、上記実施形態では弾性接着材25を、発泡スポンジ26の表裏両面に両面粘着層27をそれぞれ粘着して形成したが、何らこれに限定されるものではない。例えば、弾性接着材25を、薄い発泡樹脂フィルムの表裏両面に両面粘着層27をそれぞれ粘着して形成しても良い。また、静電容量センサシート12の周縁部とライトガイド22の周縁部との間に線状の弾性接着材25を複数並べて接着しても良い。また、光線の透過に支障を来たさないのであれば、静電容量センサシート12の周縁部以外の箇所に必要数の弾性接着材25を接着しても良い。例えば、X検出電極16と引き回しライン17との間、Y検出電極19と引き回しライン20との間等に弾性接着材25を接着することもできる。さらに、光線の透過に支障を来たさないのであれば、静電容量センサシート12とライトガイド22との間に弾性のサポート材を介在して接着することもできる。