"水平に設けたガイドレール4,4上に多数のろ板5を並列し、これらのろ板5,5間にろ過室9を形成し、原液を圧入して脱水するフィルタープレスにおいて、ろ板5,5間に形成するろ過室9の含水率が高い部分に局所ダイアフラム14a,14b,14c,14dを配設し、ろ板5を締め付け、多数のろ過室9を形成する閉板工程と、各ろ過室9に供給口10a,10b,10c,10dを介して原液を圧入供給する圧入工程と、各ろ過室9の含水率が高い部分のみを局所ダイアフラム14a,14b,14c,14dで圧搾する圧搾工程と、ろ液排出路17を介してろ液を排出するろ液排出工程と、ろ板5を開板し、ろ過室9内のケーキを排出する開板工程と、を備えたことを特徴とするフィルタープレスの圧搾脱水方法。水平に設けたガイドレール4,4上に多数のろ板5を並列し、これらのろ板5,5間にろ過室9を形成し、ろ過室9に連通する供給口10から原液を圧入して脱水するフィルタープレスにおいて、ろ過室9に連通する原液の供給口10a,10b,10c,10dの位置に応じて、ろ過室9内のケーキ含水率が高い部分のろ板5のろ過床11に、局所ダイアフラム14a,14b,14c,14dを配設したことを特徴とするフィルタープレスの圧搾脱水装置。上記供給口10aをろ板5のろ過床11の中央部近傍に設け、供給口10aに円環状に局所ダイアフラム14aを配設したことを特徴とする請求項2に記載のフィルタープレスの圧搾脱水装置。上記供給口10bをろ板5のシール面12近傍のろ過床11に設け、供給口10bから遠方のろ過床11に局所ダイアフラム14bを配設したことを特徴とする請求項2に記載のフィルタープレスの圧搾脱水装置。上記供給口10cをろ板5のシール面12に設け、給液板21を介してろ過室9に原液を供給し、供給口10cの近傍のろ過床11に局所ダイアフラム14cを配設したことを特徴とする請求項2に記載のフィルタープレスの圧搾脱水装置。上記供給口10dをろ板5のシール面12に設け、給液板21を介してろ過室9に原液を供給し、供給口10dから遠方のろ過床11に局所ダイアフラム14dを配設したことを特徴とする請求項2に記載のフィルタープレスの圧搾脱水装置。原液の圧入圧力による圧入ろ過式の脱水では、ろ過室の供給口近傍や供給口から離れたろ過床面でのケーキ含水率が高くなる。原液自体が高含水であるため供給口近傍では含水率が高く、供給口から離れたろ過床面では供給口との間のろ過床で原液がろ過されて脱水ケーキが形成され供給口からの圧入圧力が及び難くなるためである。その結果、ろ過室内の不均一な含水率のケーキにより、開板工程でのケーキ剥離不良を起こす可能性がある。この局所的な高含水率ケーキの含水率を下げるために、更に原液を押し込んで圧入する必要があるが、原液自体が高含水であるので効率が悪い。圧入時間を長くとれば局所的な高含水率ケーキの含水率を減少させることができるが、脱水時間が長くなり、ろ過速度が低下して処理量減少となる。ろ過床全面をダイアフラムで圧搾脱水すれば、固体負荷が大きくなる圧入脱水の終盤で、短時間に脱水をすることが可能となる。また、ろ過室内のケーキ全体を均一にダイアフラムで圧搾するため、ろ過室内での含水率のバラツキを改善できる。しかし、ろ過性のよい原液は、圧入供給のみでろ過室内のケーキを低含水率にすることが可能で、ろ過室への給液口近傍や給液口から離れた所の局所的な高含水率部を圧搾するためだけに、ろ過床全面を覆うダイアフラムは必要ない。従来のろ過床全面を覆うダイアフラムを用いると、ダイアフラム内の体積が大きいため、圧搾流体を供給排出するための時間が長くなる。また、圧搾圧力を一定に維持するために大容量の駆動機が必要となる。さらに、ダイアフラムは消耗品として寿命も短く高価であり、ろ過床全面のダイアフラムはランニングコストが大きくなり、単体部品としての廃棄物発生量も多い。本発明は、ろ過室内の局所的な高含水ケーキの発生を解消し、脱水ケーキの剥離性を向上させるとともに脱水ケーキの含水率の均一化を図るフィルタープレスの圧搾脱水方法並びに圧搾脱水装置を提供する。本発明のフィルタープレスの圧搾脱水方法は、水平に設けたガイドレール上に多数のろ板を並列し、これらのろ板間にろ過室を形成し、原液を圧入して脱水するフィルタープレスにおいて、ろ板間に形成するろ過室の含水率が高い部分に局所ダイアフラムを配設し、ろ板を締め付け、多数のろ過室を形成する閉板工程と、各ろ過室に供給口を介して原液を圧入供給する圧入工程と、各ろ過室の含水率が高い部分のみを局所ダイアフラムで圧搾する圧搾工程と、ろ液排出路を介してろ液を排出するろ液排出工程と、ろ板を開板し、ろ過室内のケーキを排出する開板工程を備えているため、ダイアフラムを拡張させるための圧搾流体が少量でよく、圧搾時間も短縮できる。また、ろ過室内のケーキの含水率が均一化し、ろ布からの剥離性が向上する。本発明のフィルタープレスの圧搾脱水装置は、水平に設けたガイドレール上に多数のろ板を並列し、これらのろ板間にろ過室を形成し、ろ過室に連通する供給口から原液を圧入して脱水するフィルタープレスにおいて、ろ過室に連通する原液の供給口の位置に応じて、ろ過室内のケーキ含水率が高い部分のろ板のろ過床に、局所ダイアフラムを配設したものであるため、ダイアフラムが小さく制作費や消耗後の廃棄物発生量が少なくなる。センターフィード型フィルタープレスについて、供給口をろ板のろ過床の中央部近傍に設け、供給口に円環状に局所ダイアフラムを配設、あるいは供給口をろ板のシール面近傍のろ過床に設け、供給口から遠方のろ過床に局所ダイアフラムを配設すれば、ろ過室の含水率の高い部分のケーキについて、効率よく脱水することができ、ろ過室内のケーキの含水率が均一化し、ろ布からの剥離性が向上する。トップフィード型フィルタープレスについて、供給口をろ板のシール面に設け、給液板を介してろ過室に原液を供給し、供給口の近傍のろ過床に局所ダイアフラムを配設、あるいは供給口をろ板のシール面に設け、給液板を介してろ過室に原液を供給し、供給口から遠方のろ過床に局所ダイアフラムを配設すれば、ろ過室の含水率の高い部分のケーキについて、効率よく脱水することができ、ろ過室内のケーキの含水率が均一化し、ろ布からの剥離性が向上する。本発明に係るフィルタープレスの圧搾脱水方法並びに圧搾脱水装置は、上記のように構成してあり、ろ過室内の含水率が高くなる部分にのみ局所的にダイアフラムを設けているので、ろ過室内の局部的な高含水ケーキの発生を解消し、原液の脱水にかかる時間を短縮できる。ろ過室内のケーキの含水率が均一化し、ろ布からの剥離性が向上する。ダイアフラムを拡張させるための圧搾流体が少量でよく、圧搾流体を供給するための駆動機も小型化が可能で、消費電力も抑えられる。ダイアフラムの面積が小さいので、ランニングコストが低く、交換後の廃棄物発生量も少なくなる。本発明の実施例を図面に基づき詳述すると、先ず、図1はこの発明に係るフィルタープレスの概略側面図である。フィルタープレス1を構成しているフロントフレーム2とリアフレーム3に一対のガイドレール4,4が水平に橋架している。このガイドレール4上に多数のろ板5が開閉自在に支架している。リアフレーム3に配設した締付シリンダー7がムーバブルヘッド8に連結してあり、ムーバブルヘッド8をリアフレーム3側に移動させ、並列したろ板5を開板する。図2は原液供給をろ板のろ過面から行うセンターフィード型フィルタープレスのろ板の正面図である。ろ板5,5間に形成されたろ過室9に原液を供給するためにろ板5のろ過床11面に供給口10を設けている。ろ板5は、ろ過床11の周囲をシール面12とし、ろ過床11の一部に膨張自在なダイアフラム14を設けている。ここで記載するセンターフィード型とは、ろ板5のろ過床11に供給口10を設けているフィルタープレスである。本実施例のセンターフィード型フィルタープレスでは、供給口10aをろ過床11の中央部近傍に開口しており、供給口10aの近傍で含水率が高くなる傾向があるため、供給口10aの周囲に円環状に局所ダイアフラム14aを配設している。ろ過床11全面でなく、限定した範囲に局所ダイアフラム14aを配設しているので、圧搾流体の供給が少量でよく、ろ液の排出時間も短くなる。図3は閉板時のろ過室の縦断面図であり、両面が凹状に形成されたろ過床11を有するろ板5を閉板し、シール面12を密着させて隣接するろ板5,5間にろ過室9を形成している。各ろ板5の供給口10aを連結して原液の供給路22を形成し、ろ過室9に原液を供給する。各ろ板5のろ過床11面にはろ布15が張設されている。ろ過室9に圧入供給された原液は、ろ布15で固液分離され、ろ液はろ過床11に設けられたろ液排出路17を経て機外に取り出される。ろ過室9に残留したケーキは、ろ板5の開板時に排出される。ろ過室9内は、原液の圧入ろ過のみではケーキの含水率が局所的に高くなる箇所があるので、その箇所に限定して局所ダイアフラム14aを設けている。局所ダイアフラム14aを設けているろ板5には局所ダイアフラム14aに圧搾流体を供給するための圧搾流体路18を側面から貫通させている。圧搾流体供給管19と連結する圧搾流体路18は、ろ板5に配設している局所ダイアフラム14aのダイアフラム室20に連通してあり、圧搾流体を供給することにより局所ダイアフラム14aを破線で示すように拡張させる。また、図4のように並列する偶数番目のろ板5の両面に局所ダイアフラム14aを設けてもよく、各ろ過室9にそれぞれ局所的にダイアフラム14を配設してケーキを圧搾できる構成であれば、本明細書内に開示した実施例に限定されない。基本的に、ろ板5のろ過室9側のろ過床11の局所に施す局所的なダイアフラム14は、従来のようなろ板とダイアフラム板の区別はなく、ろ板5の一部にダイアフラム14が追加された構成である。図5はセンターフィード型フィルタープレスの他の実施例のろ板の正面図であり、供給口10bをシール面12寄りのろ過床11に設けている。この場合、供給口10bから離れた箇所で含水率が高くなる傾向がある。そのため、供給口10bから最遠方のろ過床11面に、限定的に局所ダイアフラム14bを設けている。図6、7は閉板時のろ過室の縦断面図であり、それぞれろ板5の片面のろ過床11に局所ダイアフラム14bを配設している実施例と、偶数番目のろ板5の両面のろ過床11に局所ダイアフラム14bを配設している実施例である。図8は原液供給をろ板の上部から行うトップフィード型フィルタープレスのダイアフラムろ板の正面図である。ろ板5の上部のシール面12に供給口10cを設け、給液板21を通じてろ板5,5間に形成されたろ過室9に原液を供給する。ろ過室9内は、原液の圧入ろ過のみではケーキの含水率が局所的に高くなる箇所があるので、その箇所に限定して局所的にダイアフラム14を設けている。本実施例では、供給口10c近傍で含水率が高くなる傾向があるため、供給口近傍のろ過床面に、限定的に局所ダイアフラム14cを設けている。尚、ろ板5の周囲に形成しているシール面12の上部に供給口10cを設けているが、シール面12に設ける供給口10cは、ろ板の側方でも下方でもよい。ここで記載するトップフィード型とは、ろ板5のシール面12に供給口10を設けているフィルタープレスである。図9は閉板時のろ過室の縦断面図であり、両面が凹状に形成されたろ過床11を有するろ板5を閉板し、シール面12を密着させて各ろ板5,6間にろ過室9を形成している。ろ板5の供給口10cと連通する給液板21を隣接するろ板5,5で挟持して原液の供給路22を形成し、ろ過室9に連通する給液板21の給液路21aからろ過室9に原液を供給する。各ろ板5,5のろ過床11面にはろ布15が張設されている。ろ過室9に圧入供給された原液は、ろ布15で固液分離され、ろ液はろ過床11に設けられたろ液排出路17を経て機外に取り出される。ろ過室9に残留したケーキは、ろ板5,5の開板時に排出される。また、図10のように並列する偶数番目のろ板5の両面に局所ダイアフラム14cを設けてもよく、各ろ過室9にそれぞれ局所的にダイアフラム14を配設してケーキを圧搾できる構成であれば、本明細書内に開示した実施例に限定されない。図11はトップフィード型フィルタープレスの他の実施例のろ板の正面図である。トップフィード型のようなシール面12に供給口10dを配設しているフィルタープレス1では、供給口10dから離れた箇所でも含水率が高くなる傾向がある。そのため、供給口10dから最遠方のろ過床11面に、限定的に局所ダイアフラム14dを設けている。図12、13は閉板時のろ過室の縦断面図であり、それぞれろ板5の片面のろ過床11に局所ダイアフラム14dを配設している実施例と、偶数番目のろ板5の両面のろ過床11に局所ダイアフラム14dを配設している実施例である。センターフィード型及びトップフィード型フィルタープレスにおける局所ダイアフラム14a,14b,14c,14dの形状は円形としているが、ろ過床11面の形状や供給口10の位置等により、局所的に含水率が高くなる分布に合わせて、適宜構成してよいものである。本発明におけるフィルタープレス1は上記のように構成してあり、その圧搾ろ過方法は、A閉板工程,B圧入工程,C圧搾工程,D開板工程のA~Dを繰返し行うものである。A.閉板工程締付シリンダー7でムーバブルヘッド8をフロントフレーム2側に移動させ、交互に配設しているろ板5,5を締め付け、多数のろ過室9を形成するとともに、供給口10を連結して原液の供給路22を形成する。B.圧入工程原液供給管23に配設している弁V1を開くとともに、原液供給ポンプ図示せずを起動する。原液は原液供給管23から供給路22を介して各ろ過室9に圧入供給される。原液は各ろ過室9内に十分に行き渡り、ろ過室9に張設されたろ布15によって原液は固液分離され、圧入圧力によるろ過作用が進行する。ろ布15を透過して固液分離されたろ液はろ液排出路17から外部に排出される。圧入工程は予め定められた一定時間の間、継続する。ろ過室9内は固形分が蓄積し、ケーキを形成する。C.圧搾工程一定時間、圧入工程を行った後、圧入工程と並行してろ過室9内のダイアフラム14を破線のように拡張させて、ろ過室9内のケーキに対して圧搾工程を行う。具体的には、圧搾流体供給管19に配設している弁V2を開くとともに、圧搾流体供給装置図示せずを起動する。圧搾流体は圧搾流体供給管19および圧搾流体路18を介して、ろ板5に形成しているダイアフラム室20に圧力流体を供給し、ダイアフラム14を拡張させる。ダイアフラム14はろ過室9内の含水率が高い部分に局所的に配設しているので、ダイアフラム14の圧搾作用により含水率が高い部分のケーキが脱水され、ろ過室9内の他のケーキと同程度の含水率まで低下する。原液は、ろ過室9への圧入供給と、ダイアフラム14による圧搾により、ろ布15で固液分離され、ろ液はろ過床11に設けられたろ液排出路17を経て機外に排出する。圧搾工程は予め定められた一定時間の間、継続する。D.開板工程一定時間、圧搾工程を行った後、弁V1V2を閉じる。開閉装置7でムーバブルヘッド8をリアフレーム3側に移動させ、ろ板5を一定間隔で開板する。開板したろ過室9内のケーキを下方に排出する。ろ布15に固着しているケーキは、局所的に含水率の高い部分がなく、ろ過床11の全面に亘って一定であるので、ろ布15からの剥離不良はない。"