"エチレン性二重結合を含有する反応性モノマー中にて、ポリエチレンイミンを主骨格とし側鎖にウレタン骨格を含有する樹脂型分散剤を用いて顔料を分散してなる分散体を含有することを特徴とする、25°Cでの粘度が5~14mPasecである活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。樹脂型分散剤の側鎖骨格として、イソシアネートとしてTDI、アルコールとしてPPGおよび/またはPEG骨格を含有することを特徴とする請求項1記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。インクジェットインキ中の反応性モノマーの50重量以上がDPGDAシ ゙フ ゚ロヒ ゚レンク ゙リコールシ ゙アクリレート、19NDDA19ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレート、110DDDA110ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレート、VEEAアクリル酸2エチルから選択される2官能モノマーを含有することを特徴とする請求項1または2記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。インクジェットインキ中に、ビニルカプロラクタムを1~30重量含有することを特徴とする請求項1~3いずれか記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。上記顔料として、PV19、PR122、PR176、PR185、PR202、PR269を1種または複数種含有することを特徴とする請求項1~4いずれか記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。上記顔料として、PY120、PY139、PY150、PY151、PY155、PY180、PY185を1種または複数種含有することを特徴とする請求項1~4いずれか記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。上記顔料として、PB15:3、PB15:4を1種または複数種含有することを特徴とする請求項1~4いずれか記載のCyanインクジェットインキ。上記顔料が、PB7であることを特徴とする請求項1~4いずれか記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。上記顔料が、PG7、PG36であることを特徴とする請求項1~4いずれか記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。上記顔料が、PO43であることを特徴とする請求項1~4いずれか記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。上記顔料がPV23であることを特徴とする請求項1~4いずれか記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ。本発明にかかる、高周波数適性、低粘度、高感度のインキを提供することにより、既存の印刷と同等品位、高生産性のデジタル印刷機提供の実現を目的とする。すなわち本発明は、エチレン性二重結合を含有する反応性溶液中にてポリエチレンイミンを主骨格とし側鎖にウレタン骨格を含有する樹脂型分散剤を用いて顔料を分散してなる分散体を含有することを特徴とする25°Cでの粘度が5~14mPasecである活性エネルギー線硬化型インクジェットインキに関する。また本発明は、樹脂型分散剤の側鎖骨格として、イソシアネートとしてTDI、アルコールとしてPPGおよび/またはPEG骨格を含有することを特徴とする上記ンクジェットインキに関する。また本発明は、インクジェットインキ中の反応性モノマーの50重量以上がDPGDAシ ゙フ ゚ロヒ ゚レンク ゙リコールシ ゙アクリレート19NDDA19ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレート110DDDA110ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレートVEEAアクリル酸2エチルから選択される2官能モノマーを含有することを特徴とする上記活性エネルギー線硬化型インクジェットインキに関する。また本発明は、インクジェットインキ中に、ビニルカプロラクタムを1~30重量含有することを特徴とす上記活性エネルギー線硬化型インクジェットインキに関する。また本発明は、上記顔料として、PV19、PR122、PR176、PR185、PR202、PR269を1種または複数種含有することを特徴とする上記Magentaインクジェットインキに関する。また本発明は、上記顔料として、PY120、PY139、PY150、PY151、PY155、PY180、PY185を1種または複数種含有することを特徴とする上記Yellowインクジェットインキに関する。また本発明は、上記顔料として、PB15:3、PB15:4を1種または複数種含有することを特徴とする上記Cyanインクジェットインキに関する。また本発明は、上記顔料が、PB7であることを特徴とする上記Blackインクジェットインキに関する。また本発明は、上記顔料が、PG7、PG36であることを特徴とする上記Greenインクジェットインキに関する。また上記顔料が、PO43であることを特徴とする上記Orengeインクジェットインキに関する。また本発明は、上記顔料がPV23であることを特徴とする上記Violetインクジェットインキに関する。顔料分散体本発明で使用する顔料分散体は、エチレン性二重結合を有する反応性液体と、ポリエチレンイミンを主骨格とし側鎖にウレタン骨格を含有する樹脂型分散剤と顔料を少なくとも一種類以上、必須成分として含有する。ポリエチレンイミンを主骨格とする樹脂型分散剤としては、市販品ではルーブリゾール社製Solsperse24000や32000が上げられるが、高周波数適性が悪い。このポリエチレンイミンにウレタン骨格を導入することにより、高周波特性に優れる顔料分散体が得られる。ウレタン骨格とは、イソシアネートとアルコールの縮合骨格を指す。イソシアネートとアルコールは特に限定されないが、さらに優れる高周波数適性を得るためには、イソシアネートとして、トリレンジイソシアネートTDI、アルコールとして、プロピレングリコールPPG類、エチレングリコールPEG類が特に好ましい。市販品ではルーブリゾール社製Solsperse7650076400J100に該当する。中でもSolsperseJ100の様に、溶剤を含有しないモノマーカット製品は、硬化性に優れ、より好適に用いることができる。製品形態上、モノマーカットする必要がある場合、フェノキシエチルアクリレート、DPGDAシ ゙フ ゚ロヒ ゚レンク ゙リコールシ ゙アクリレート19NDDA19ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレート110DDDA110ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレートVEEAアクリル酸2エチルから選択される場合、硬化性だけでなく、低粘度のインキを作成することができるため、より好ましい。分散樹脂の添加量は、所望の安定性を確保する上で任意に選択される。インキの流動特性に優れるのは、顔料100部に対し分散樹脂の有効成分が25~75の場合であった。この範囲内では同じドロップボリュームで比較した場合に吐出速度が比較的速く、高精度の画像描画が可能であったため、より好適に用いることができる。顔料としては一般的に印刷用途、塗料用途のインク組成物に使用される顔料を用いることができ、発色性、耐光性などの必要用途に応じて選択することができる。顔料成分としては、カーボンブラック、酸化チタン、炭酸カルシウム等の無彩色の顔料または有彩色の有機顔料が使用できる。中でもPV19、PR122、PR176、PR185、PR202、PR269、PY120、PY139、PY150、PY151、PY155、PY180、PY185、PB15:3、PB15:4、PG7、PG36、PO43、PV23、PB7、表面処理酸化チタンは、耐光性に優れ、上記樹脂型分散剤と組み合わせた場合、分散性に優れるため、強い顔料分散工程を経た場合でも、経時粘度安定性に優れる。結果、透明性に優れるインキが得られ、重ね印刷による色再現性が良好となるため、より好適に用いることができる。さらに、良好な色再現性並びにインキの保存安定性を得るためには、マゼンタ顔料として、無置換キナクリドンであるPV19と、2,9-ジメチルキナクリドンであるPR122を適切な配合で混合し使用することが好ましい。また、顔料分散体に含有されるエチレン性二重結合を有する反応性モノマーとしては特に限定しないが、具体的には単官能アクリルモノマー、2官能アクリルモノマー、3官能以上のアクリルモノマーなどのアクリルモノマー、またはビニルモノマー、ビニルエーテルモノマー、アクリルとビニル基を分子内に包含する異種モノマーなどが挙げられる。中でも、25°Cでのインキ粘度が5~14mPasecのインキを得るためには、粘度1~20mPasecのモノマーが好ましい。インキ粘度は25°Cで5~14mPasecが好ましい。5mPasec未満では、良好に吐出することができず、14mPasecを超えるインキ粘度では、吐出精度が低下し、文字、バーコードの認識率が著しく低下するためである。活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ活性エネルギー線で硬化するために、上記顔料分散体に反応性モノマーを添加して作成する。反応性モノマーとして具体的には単官能アクリルモノマー、2官能アクリルモノマー、3官能以上のアクリルモノマーなどのアクリルモノマー、またはビニルモノマー、ビニルエーテルモノマー、アクリルとビニルを分子内に包含する異種モノマーなどが挙げられる。中でもDPGDAシ ゙フ ゚ロヒ ゚レンク ゙リコールシ ゙アクリレート19NDDA19ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレート110DDDA110ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレートVEEAアクリル酸2エチルから選択される2官能モノマーは、感度が高く、また比較的低粘度であるため好適に用いることができる。また、単官能モノマーとしてビニルカプロラクタムを含有した場合、硬化性に優れ、且つ低粘度化できるため、好適に用いられるが、経時粘度を安定化のため、インキ中30重量以内の配合が好ましい。さらに、長期の品質保証を求める場合、5~20重量の配合がより好適に用いられる。UVランプで硬化させるためには、光ラジカル重合開始剤を用いることができる。光ラジカル重合開始剤としては、硬化速度、硬化塗膜物性、着色材料により自由に選択することができる。具体的にはベンゾインイソブチルエーテル、2,4-ジエチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタン-1-オン、ビス2,4,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキシド、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、オリゴ2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-フェニルプロパノン、4-ベンゾイル-4-メチル-ジフェニルスルフィド、1,2-オクタンジオン、1-4-フェニルチオ-2,2-O-ベンゾイルオキシムなどが好適に用いられる。中でも、本発明の分散樹脂と2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシドの組み合わせは硬化性に優れるため好適に用いることができる。さらに、ランプの特性に合わせ、2種類以上の開始剤を混合して用いることが好ましい。また上記光ラジカル重合開始剤に対し、増感剤としてトリメチルアミン、メチルジメタノールアミン、トリエタノールアミン、p-ジエチルアミノアセトフェノン、p-ジメチルアミノ安息香酸エチル、p-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、N,N-ジメチルベンジルアミンおよび4,4-ビスジエチルアミノベンゾフェノンなどの、前記重合性化合物と付加反応を起こさないアミン類を併用することもできる。また本発明で用いられるインキには、既存のレベリング剤、消泡剤、流動性改質剤、蛍光増白剤、重合禁止剤、酸化防止剤などを所望の品質を満たす限り用いることができる。高感度を実現できる限り、溶剤を添加して粘度調整を行うことも可能である。溶剤とは、反応性を有さない液体を示す。多量の配合は硬化性が阻害されるため、添加量はインキに対し5重量以下が好ましい。以下に、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、以下の実施例は本発明の権利範囲を何ら制限するものではない。なお、実施例における部は、重量部を表す。顔料分散体の作成表1記載の原料を配合量の通りに混合したのち、アイガーミルにて1時間分散し、顔料分散体A~SHを得た。分散にはZrビーズの1mm径タイプを体積充填率75にて実施した。インキの作成各顔料分散体20部に、下記記載のモノマー混合液をゆっくりと添加し撹拌した。その後、重合開始剤をそれぞれ添加し、シェーカーにて6時間振盪し溶解した。得られた液体をポア径05ミクロンのPTFEフィルターで濾過を行い、粗大粒子を除去し、評価インキを作成した。モノマー添加以下のモノマー混合液をあらかじめ準備、配合しインキ前駆体を作成した。モノマー混合液1LaromerDPGDABASF社製40部VEEA日本触媒社製40部モノマー混合液2LaromerDPGDABASF社製40部ヒ ゙スコート260大阪有機社製40部モノマー混合液3LaromerDPGDABASF社製70部VCapRCISP社製10部モノマー混合液4VEEA-AI日本触媒社製40部ヒ ゙スコート260大阪有機社製40部モノマー混合液5VEEA日本触媒社製40部SR595Sartomer社製40部モノマー混合液6LaromerDPGDABASF社製40部VEEA日本触媒社製25部VCapRCISP社製15部モノマー混合液7LaromerDPGDABASF社製20部ビスコート192大阪有機社製60部原料説明LaromerDPGDA:シ ゙フ ゚ロヒ ゚レンク ゙リコールシ ゙アクリレートVEEA:アクリル酸2エチルヒ ゙スコート260:19ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレートSR595:110ノナンシ ゙オールシ ゙アクリレートVCapRC:ヒ ゙ニルカフ ゚ロラクタムビスコート192:フェノキシエチルアクリレート開始剤の溶解表2にてモノマーを混合して得た各インキ前駆体に対し、以下の3処方で重合開始剤を添加し、インキを作成した。開始剤添加例1インキ前駆体100部DarocurTPOBASF社製5部Irgacure369BASF社製5部開始剤添加例2インキ前駆体BASF社製100部DarocurTPOBASF社製5部KAYACUREDETXT日本化薬社製5部開始剤添加例3インキ前駆体100部DarocurTPOBASF社製5部Irgacure907BASF社製5部添加例1、2、3で作成されたインキは、表2で作成したインキ前駆体のサンプル名の後に-1、-2、-3をそれぞれ記載した。粘度測定作成したインキの粘度は、東機産業社製E型粘度計を用いた。測定条件は、25°Cの循環チラー環境にて、適宜測定に適する回転数に合わせた後、3分後の測定値を粘度として用いた。吐出性評価また、京セラ社製KJ4Aヘッドを用いインキが吐出された様子をストロボ撮影で観察することにより、周波数特性を評価した。波形はFire1モードを選択した。評価のポイントは、周波数を5、20KHzと変えた場合の吐出開始時と10分連続吐出後の液滴の分裂の様子を観察した。分滴評価:吐出後1mm時点と、2mm時点の液滴の様子を観察した。液滴分裂の発生がなく、かつ安定であることが好ましい○:2mmまで液滴に分裂なく、連続している。安定である。△:1mmで分裂しているが、2mmで液滴が合一している。または破断の様子が初期から大きく変化している。×:1mmで分裂しており、2mmでも液滴は合一しない。初期、または10分後に吐出不良が発生している。印字評価これら調整されたインキは、京セラ社製KJ4Aヘッドを搭載した吐出機構、着弾した基材を所望の速度で搬送するコンベア部で搬送する機構、続けてUVランプで照射される機構を有するシングルパス式のインクジェットプリンタートライテック社製を用いて印字評価を行った。UVランプは、ノードソン社製、140Wcmのメタルハライドランプとインテグレーションテクノロジー社製、LEDランプ385nm10msec時積算光量566mwcm2の2水準で評価した。吐出時のヘッド温度は一律40°Cに設定した。印字基材はOKトップコートプラス王子製紙社製を用いた。得られた印字物から、硬化性と着弾精度を評価した。硬化性:コンベア速度を25mmin50mminに変えたときの硬化性を指触法により判断した。○:強く擦っても、にじみが発生しない△:硬化はしているが、強くこすると若干にじむ×:硬化していない。指にインキが付着する着弾精度:良好な吐出状態や吐出速度が得られない場合、直線描画品質が劣化する。今回はバーコードを印字し、印刷の流れに対し直行する横ラインのバラツキ程度をバーコード検査機QC890ハネウェル社製で評価した。A,Bを実用上、合格レベルとした。A:1スキャンで読みとれるレベルB:1-2スキャンで読みとれるレベルC:さらにスキャンを増せば読みとれるレベルD:複数の走査線で読みとれる可能性のあるレベルF:殆ど読みとりに失敗するレベル"