‐少なくとも1つのリチウムイオンを含む導電性塩、‐少なくとも1つの溶媒、及び、‐少なくとも1つの湿潤剤、を備えなる電気化学セルの電解液。前記少なくとも1つの湿潤剤はフッ素系重合体を含む請求項1に記載の電解液。前記少なくとも1つの湿潤剤は非イオン性界面活性剤を含む請求項1又は2に記載の電解液。前記少なくとも1つの湿潤剤はフッ素系界面活性剤を含む請求項1乃至3の何れか1項に記載の電解液。電解液中の前記少なくとも1つの湿潤剤の濃度は約5000ppm以下である請求項1乃至4の何れか1項に記載の電解液。電解液中の前記少なくとも1つの湿潤剤の濃度は約5ppm以上である請求項1乃至5の何れか1項に記載の電解液。前記溶媒は非水系溶剤である請求項1乃至6の何れか1項に記載の電解液。前記溶剤は環状炭酸エステル、環状エステル、直鎖炭酸エステル、エーテル又はそれらの組み合わせ及び/又はイオン性液体のいずれの組み合わせのうちの少なくとも1つからなる請求項1乃至7の何れか1項に記載の電解液。請求項1乃至8の何れか1項に記載の電解液を含んでなる電気化学セル。電気化学セルの陽極の陽極コレクター及び陰極の陰極コレクターは約1mm以下の間隔をおいて配置されている請求項9に記載の電気化学セル。陽極又は陰極の少なくとも1つの表面積は約001m2以上である請求項9又は10に記載の電気化学セル。陽極又は陰極の少なくとも1つの厚みが約300μm以下である請求項9乃至11の何れか1項に記載の電気化学セル。少なくとも陽極、陰極及びセパレータは互いに積層されている請求項9乃至12の何れか1項に記載の電気化学セル。‐少なくとも1つの陽極、少なくとも1つの陰極、及び前記少なくとも1つの陽極と前記少なくとも1つの陰極との間の少なくとも1つのセパレータを用意し、‐前記陽極と前記陰極との間に電解液を満たす、ステップを含んでなり、前記電解液は少なくとも1つの湿潤剤を含む、電気化学セルの製造方法。前記陽極と前記陰極との間に前記電解液を満たすステップは、前記少なくとも1つの陽極、前記少なくとも1つの陰極及び前記少なくとも1つのセパレータの一方の側から前記電解液を注入することを含む請求項14に記載の方法。更に、前記少なくとも1つの陽極、前記少なくとも1つの陰極及び前記少なくとも1つのセパレータを、1つの側が開口されたポーチの中に配置することを含み、前記電解液の注入は前記ポーチの開口された側を通じて前記電解液を注入することを含む請求項15に記載の方法。前記陽極と前記陰極との間に真空下に電解液を満たす請求項14乃至16の何れか1項に記載の方法。前記少なくとも1つの陽極、前記少なくとも1つの陰極及び前記少なくとも1つのセパレータを用意するステップは、前記少なくとも1つの陽極、前記少なくとも1つの陰極及び前記少なくとも1つのセパレータを互いに積層することを含む請求項14乃至17の何れか1項に記載の方法。前記電解液は請求項1乃至8の何れか1項に記載の電解液である請求項14乃至18の何れか1項に記載の方法。図1は本発明とともに使用できる電気化学セル2の例を表している。電気化学セル2は2つの電極、陽極10及び陰極20を備えてなる。陽極10及び陰極20はセパレータ30で離隔されている。陽極10及び陰極20は電気化学セルの当該技術分野で公知の材料の何れからできていてもよい。例えば、陽極10はコレクター及びカーボンもしくはグラファイトコーティング又はチタン酸リチウムもしくは他のリチウム金属合金からなってもよいが、陽極はこれらの材料に限られない。コレクターは銅、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン又は当該技術分野で公知の他の何れの材料からできていてもよい。陰極20はアルミニウム、ステンレス鋼、チタン又は当該技術分野で公知の他の材料からできている陰極コレクターを備えてよく、さらに、酸化アルミニウム又はコバルト酸リチウムや他の金属酸化物などの当該技術分野で公知の他の材料のようなものからなる金属酸化物層を備えてよいが、それらの材料に限らない。陽極10と陰極20はそれぞれの電極と電気的に接触するための電気接点1222を備えている。セパレータ30は当該技術分野で公知のセラミックセパレータでよい。しかし、本発明は上記の材料に限らず、公知の何れの電極又はセパレータの材料、例えばポリオレフィン系又はポリエステル系の材料を本発明において使用することができる。電気化学セル2aは大型電気化学セルでもよい。もし少なくとも1つの電極1020及び電極の間のセパレータ30の長さA及び/又は幅Bが少なくとも約10cm又はそれ以上なら、電気化学セルを大型電気化学セルと呼ぶことができる。例えば、電極1020の長さA及び幅Bは約10から30cmとすることができる。長さAを幅Bと異ならせて、長方形又は他の何れの望ましい形としてもよい。電極の形は電気化学セル又はバッテリーの用途に適応させたり、特定の筺体に適応させてもよい。図示の例では、陽極10と陰極20との間の距離Dは1mm未満である。例えば、陽極10の陽極コレクターと陰極20の陰極コレクターとの間の距離は約400μm以下であってよい。陽極10と陰極20のそれぞれの電極1020は厚みが約50μm未満の箔材料からできていてもよい。特に、箔の厚みは約10から20μmであってよい。例えば、アルミニウム箔を陰極20に使用することができ、銅箔を陽極10に使用することができる。電気化学セル2aは電解液4で満たされており、この電解液は陽極10及び陰極20と接触する。図2aは陰極20の両側にセパレータ30及び陽極10が配置されている点で電気化学セル2aとは異なる電気化学セル2bを示している。電解液4は各陽極10及び陰極20の間に挿入される。これによりバッテリー1の中で電気化学セル2bをより近接させて積み重ねることができ、陰極の材料も少なくて済む。電気接点1222は図を明瞭にするために省略されている。図1a及び図1bに示されている複数の電気化学セル2a又は図2aに示されている複数の電気化学セル2bを互いの上部で積み重ねて充電式バッテリー1を形成してもよい。図2bは、どのようにして複数の電気化学セル2bがハウジング、パック又はポーチ5に積み重ねられているのかを例示している。積み重ねられる電気化学セル2の数は充電式バッテリー1の用途によって変えてもよい。図示の例では、3つの電気化学セル2bが充電式バッテリー2を形成するために積み重ねられていることが例示されているが、電気化学セル2a2bの数をより多くしてもよい。例えば、バッテリー2は約500個までの電気化学セル2a2bを備えてもよい。図1A及び1Bに示されている電気化学セル2aは互いに上部で単に積み重ねてもよく、電極1020はセパレータの材料を使用して互いに離隔させてもよい。しかし、他のスタッキング方法も可能であり、本発明に適用できる。図2から図4はバイセル型の電気化学セル2bを表している。このセルはモノセル型、バイポーラ型の他、巻き取り式又はZ型‐スタックセルとしても実施できる。活性体又は活性材料をコレクターの片面又は両面にコーティングしてもよい。陽極と陰極を交互にスタッキングし、それぞれの間にセパレータを入れるなどの他のスタッキング方法も適応できる。これにより、陽極と陰極の両方の表面を使用することが可能となる。図2bは電解液を電気化学セル2bに満たす前に複数の電気化学セル2bがバイセル型でパッケージ又はポーチ5に積み重ねられたものを示している。図3はどのようにして電解液4が電気化学セル2a2bに挿入されるかを表している。電気化学セル2a2bは、針などの注入装置8を使う上部側6以外の全ての部分が閉じているポーチ5にパックできる。図3はバイセル型の3組の電気化学セル2bを示しており、接点1222は図を明瞭にするために省略されている。注入装置8は所定量の電解液4を電気化学セル2a2bに挿入することができる。ポーチ5にパックされた電気化学セル2a2bへの電解液4は、例えば圧力約10から50mbarabsの真空下で行える。電解液4は片側のみから注入してもよく、実質的に注入手順が簡略化される。陽極10及び陰極20との間に電解液4が非常に均一に分布することが重要であり、特に陽極10及び陰極20の間には、気泡や他の不具合は望ましくない欠陥やバッテリー容量の減少に繋がるのであってはならない。リチウム含有電池1に使用される電解液4は、環状炭酸エステル、環状エステル、直鎖炭酸エステル、エーテル又はそれらの組み合わせなどの非水系溶剤を含有してもよい。他の有機溶剤も使用することができる。リチウムイオン電池1の電解液4はLiClO4、LiPF6、LiBF4、LiAsF6及びLiPF3、リチウムビス12-オキサラート‐OOボラート系電解液、LiF4C2O4、LiFOP、LiPF4、LiF4OP、LiCF3SO3、LiC4F9SO3、Li2N、Li2N、LiSCN及びLiSbF6、LiAlO4、LiAlCl4、LiCl及びLiI又はそれらの組み合わせなどの導電性リチウム塩も含んでなる。他の公知のリチウム塩も使用できる。非水系電解液における塩の濃度は約05から20mollの範囲にすることができる。電解液4は湿潤剤を含んでなる。湿潤剤は陽極10、陰極20及びセパレータ30の表面を均一に濡らして電気化学セル2a2bの中の電解液4を均一に分散させるために使用される。湿潤剤はセルを素早く満たすためにも役立つ。湿潤剤は片側からの一方向充填を可能にする。長さA及び/又は幅Bが少なくとも約10cm又はそれ以上の大型電気化学セルであっても、セパレータと電極の全ての表面を十分に濡らすのに、一段階の充填で十分である。従来のセルは通常約50から60°Cの温度で12時間よりも長く調整される。湿潤剤を使用すると調整時間を約6時間未満に短縮できることがわかった。湿潤剤はフッ素系重合体、特にフッ素系界面活性剤でよく又はこれを含んでなってもよい。フッ素系重合体として考えられる例としては、市販のZonylSFO、ZonylSFN及びZonylSF300、リチウム‐3‐チオ‐プロピオナート、ZonylFSA、DuPontなどのパーフルオロ化アルキルエトキシレートが挙げられる。本発明とともに使用できる市販のフッ素系界面活性剤の例としては特に限定されないが、デュポン社製のZonylSFK又はZonylSF62製品名、又は3M社製FLURADFC170、FC123又はL18699A製品名が挙げられる。他のフッ素系界面活性剤として使用できる市販の製品としては3M社製品のNovecFC4300、3MFC4430、3MFC4432又は3MFC4434製品名が挙げられる。本発明とともに使用できる他の湿潤剤としては、半フッ素化アクリル重合体EGC‐1700、フルオロメタクリレート、長鎖パーフルオロアクリレート、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロポリエーテルを含むシラン‐カップリング剤、エチルメタクリレート含有アクリルポリマー、ブチルメタクリレート‐パーフルオロアルキルアクリレート共重合体、半フッ素化フルオロカーボンジブロック共重合体、ポリ共重合体、n‐パーフルオロノナン、パーフルオロプロピレンオキシド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ共重合体、パーフルオロブチル、パーフルオロメチル、パーフルオロエチル又はこれらを組み合わせが挙げられる。1つ又はそれ以上の上記の湿潤剤を単独で又はこれらを組み合わせて使用してもよい。非イオン性及びアニオン性のフッ素系界面活性剤を組み合わせて適用してもよく、又は非イオン性フッ素系界面活性剤を単独で使用してもよい。湿潤剤であるフッ素系重合体又はフッ素系界面活性剤は、濃度約5ppmから約5000ppmの間で使用することができる。これらの濃度は、予め組み立てられたセルの中に電解液を素早くかつ均一に満たす上で良好な結果をもたらすことがわかった。湿潤剤の濃度が電解液の005wt以上だと、泡形成が増加して湿潤力を低下させることがわかった。電解液で湿潤剤を使用すると、電気化学セル2a2bに電解液4をむらなく均一に分布させることができる。湿潤剤の使用は充填時間をかなり減らすことができ、大型リチウムイオン電池を大量生産に合った許容レベルのタイムスケールで製造することができる。図4は密閉型電池パック1を示しており、電池パック1に電解液4を満たし終わった後にポーチ5の開口6は閉じられる。電気化学セル2a2bをパックするために、ポーチ5以外の他の可能性が存在することは当業者にとって明らかである。例えば、公知のプラスチック材料からできたバッテリーハウジングを使用することができる。複数のバッテリーパック1を組み合わせて電池の容量及び/又は電圧を増加させてもよいことは当業者にとって明らかである。