内燃機関2の排ガス処理のための粒子セパレータ1であって、排ガスが通って流れることのできる少なくとも1つの金属層3は、入口開口5を有し、出口開口6を有し、横断面25を有し、かつ中央軸線7を有するハウジング4内に配置され、前記少なくとも1つの金属層3は、前記ハウジング4の前記横断面25に広がる少なくとも1つの波動9を有する、粒子セパレータ1。複数の波動9が割線の様式で前記横断面25に広がる、請求項1に記載の粒子粒子セパレータ1。前記少なくとも1つの波動9は、前記中央軸線7に対して垂直な平面8において走る、請求項1または2に記載の粒子粒子セパレータ1。前記少なくとも1つの波動9は、前記中央軸線7に関して傾斜した平面8を通って延びる、請求項1~3のいずれか1項に記載の粒子粒子セパレータ1。前記少なくとも1つの波動9は、前記平面8に関して少なくとも45°傾斜した波動上昇10を有する、請求項1~4のいずれか1項に記載の粒子粒子セパレータ1。前記少なくとも1つの波動9は、前記ハウジング4に関して横断方向に走る最上限11、前記ハウジング4に関して横断方向に走る最下限12、および前記ハウジング4の平均半径14に少なくとも対応する前記最下限12から前記最上限11の間隔13を有する、請求項1~5のいずれか1項に記載の粒子粒子セパレータ1。前記少なくとも1つの金属層3は、前記ハウジング4の囲むすきま15において配置される、請求項1~6のいずれか1項に記載の粒子粒子セパレータ1。前記少なくとも1つの金属層3は、少なくとも0.05mmの領域の幅17を有する開口16を有する、請求項1~7のいずれか1項に記載の粒子粒子セパレータ1。前記少なくとも1つの金属層3は、フィルタ無し設計である、請求項1~8のいずれか1項に記載の粒子粒子セパレータ1。少なくとも1つの内燃機関2および排気系統27を有する自動車両20であって、前記排気系統27は、排ガス再循環ライン26を有して形成され、請求項1~9のいずれか1項に記載の少なくとも1つの粒子セパレータ1は、前記排ガス再循環ライン26に配置される、自動車両20。これを出発点として、従来技術に関して強調される技術的課題を少なくとも部分的に解決することは、本発明の目的である。排ガス処理のための粒子セパレータを特定することは、特に求められる。そしてその粒子セパレータは、粒子の良好な蓄積率を呈するにもかかわらず、低い圧力損失をともなって排ガスを永久に透過させ続ける。自動車構造用の直列製造のための安定性およびフレキシブルでかつ単純な生産性に関して粒子セパレータを改良することも、求められる。前記目的は、請求項1の特徴による粒子セパレータによって達成される。装置のさらに有利な改良は、従属請求項において特定される。従属請求項において個々に特定される特徴は、いかなる所望の技術的に好都合な方法においても互いに組み合わされてよく、本発明の別の実施形態を形成してよい点に留意する必要がある。説明は、特に図に関連して、本発明を説明して、追加の例示的実施態様を特定する。内燃機関の排ガス処理のための本発明による粒子セパレータは、入口開口を有し、出口開口を有し、横断面を有し、かつ中央軸線を有するハウジング内において排ガスが通って流れることのできる少なくとも1つの金属層を有し、少なくとも1つの金属層は、ハウジングの横断面に広がる少なくとも1つの波動を有する。ここで、粒子セパレータは、例えば作動中の振動のせいでおよび/または排ガス流れの脈動のせいでおよび/または劣化のせいで排気系統のコンポーネントから分離した例えばセラミックおよび/または金属的なチップ、破片、塊りその他を保持する装置に特に関連する。セラミックのまたはセラミック的に被覆したハニカムボディから分離した粒子が保持されることは、特に可能である。粒子セパレータの剛性または慣性との相互作用におけるそれらの運動量のせいで、より安定でない粒子が下流に配置されるさらなるコンポーネントに危険をもたらさないより小さい粒子へと分解されることも、可能である。排ガスが通って流れることのできる金属層は、上述の粒子の保持のために特に設計される。単一の金属層のみが使用されることは、ここで好ましい。前記層は、適切な場合、複数の層例えば粒子をフィルタで除去するための第1の層およびハウジングに第1の層を固定するための第2の層で形成されてよい。前記層は、次いで、ろう付け、溶接、焼結その他によって互いに好ましくは接続される。金属層は、したがって、ハウジングの横断面全体に広がる単一の面積構造を特に構成する。そうすると、金属層を越した流れは、可能でない。ここで、金属層は、それが排気系統の使用位置での条件特に粒子との接触に永久に耐えることができるように堅牢にまたは寸法的に安定に設計される。金属層は、板金グリッドのような形で、例えば有孔金属板の形であってよい。さらに、金属層は、互いに関して規則的なおよび/または不規則な配置のワイヤ、フィラメントおよび/またはチップを含む好ましくはファブリックの形であってよい。ワイヤ、フィラメントおよび/またはチップから形成される荒目地クロスscrimおよびマットでできたものも使用してよい。前記ワイヤ、フィラメントおよび/またはチップは、例えば、抵抗溶接、焼結および/またはろう付けによって互いに接続されてよい。金属層は、非常に低い圧力損失が発生する排ガスに対するその透過性によって特に特徴づけられる。ここで、金属的なとは、特に鉄含有および/またはアルミニウム含有の金属合金を意味する。ハウジングは、通常、排気ラインの形状と合う板金ケーシングである。ハウジングは、さまざまな横断面形状円形、卵円、ポリゴンまたは他の必要形状を有する筒状材料から形成されてよい。特に、例えば排気ラインの隣接する部分間に挿入されることができて、それに対して溶接されることができる実質的に円筒状ハウジングは、ここで使用される。排ガスは、入口開口を通ってハウジング内に一般に流入する。そして排ガスは、出口開口を経て再び出る。ハウジングの中央軸線は、一般に、入口開口のおよび出口開口の幾何学的な重心を通って延びる。ハウジングが曲がりを有する場合に、中央軸線もまた曲がっていることが適切である場合には、ここでそれは可能である。円筒状の実施形態の場合、例えば、前記中央軸線は、円形横断面の中心点を通る中央軸線を形成する。入口開口と出口開口との間のハウジングの横断面は、中央軸線に対して垂直に方向づけられて、様々な領域の大きさおよび/または領域の形状を有してよい。しかしながら、横断面の大きさおよび形状が中央軸線に沿って均一であること、すなわち入口開口、横断面および出口開口がこれに関しては同一であることは、好ましい。ハウジング内の少なくとも1つの金属層の位置に関して、前記金属層が入口開口または出口開口を越えて延びないことは、好ましい。金属層はまた、少なくとも1つの波動undulationを有する。波動のすなわち、特に波動のピークまたは波動の谷の数が非常に低いことは、好ましい。多くても5つの波動すなわち、波動のピークおよび波動の谷が設けられることは、特に非常に好ましい。波動は、流入する排ガスによって影響を与えられることができるかなり拡大した表面をつくるのに役立つ。最上限の領域の利用は、したがって、粒子セパレータの小さい構造範囲および良好な流れ特性と組み合わせて達成される。同時に、波動は、粒子の転換diversionを遂行することができる。そうすると、粒子は、金属層の予め定められた領域内にたまる。ハウジングの1つの領域からそれから離れて間隔を置いたハウジングの他の領域まで波動が実際に延びるので、例えば、中央に保持された粒子は、排ガス流れのせいでハウジングに向けて外方へ変位することができる。粒子は、より小さい流れ抵抗をそこで構成する。例えば、粒子セパレータの他の領域が排ガスに対して比較的妨げられてない形で常に透過可能のままであることは、したがって達成される。粒子が波動における排ガスの流れ方向に関して横断方向に繰り返し移動することは、このようにしてさらに理解される。排気系統における流れ条件の変動のせいで発生する前記移動は、粒子の研磨効果を有する。そうすると、それらは繰り返し壊されて、次いで、重要でないサイズに達した後に、金属層を通過することができる。特にこの効果は、主たる流れの領域において粒子が集められそして、静止したままである中央の窪みのみを有するスクリーンに関して、さらに相当な開発を構成する。特に、本発明による粒子セパレータにおいて、排ガスの主たる流れの領域において中央に保持された粒子を排ガスの境界線流れの領域へと外側に向けて移動させる移動displacement手段は、設けられる。排ガス自体によって粒子の移動をさらに促進することができ、または生じさせることさえできる。そうすると、移動手段は、中央の外側へ粒子を受動的に導くのに役立つ。金属層の波動が移動手段を形成することは、好ましい。加えてまたは代わりに、例えば、保持された粒子が例えば内側から外側への強制される相対的移動の間、壊されるように、金属層の蓄積側の表面が粗い形である場合は、ある。前記波動は、ハウジングに両側で固定されてもよく、したがって、全体として、金属層の位置および排ガスの流れ方向に関する向きは、金属層自体が線条細工filigree設計の場合であっても、特に安定な様式でセットされかつ維持されることができることにも注意すべきである。本発明の粒子セパレータのさらに有利な実施形態において、複数の波動は、割線secantの様式で横断面に広がる。これは、ハウジングの反対側の領域まで延びる複数の直線的に走る波動が設けられることを、特に意味する。ここで、割線の様式における横断面の直径よりも小さい長さを有する少なくとも2つの波動が設けられることは、好ましい。ハウジングの端縁部に位置する前記波動は、粒子セパレータの流れ特性より遅い境界線流れに対する関連がより少ない。そうすると、粒子のためのより小さい移動空間がここに設けられることもできる。同時に、前記波動は、中央軸線に関する横断方向に金属層の特に高い安定性を確実にして、したがって、寸法安定性および耐久性への特に大きな貢献をする。本発明の粒子セパレータのさらに有利な実施形態において、少なくとも1つの波動は、中央軸線に対して垂直な平面において走る。複数の波動がハウジングの共通の横断面の平面で終わること、すなわち、特に波動のピークおよび/または波動の谷がハウジングの入口開口からまたは出口開口から実質的に同じ距離にあることは、さらに好ましい。半径方向または中央軸線に関する横断方向の互いからの波動の距離は、変化してよいが、少なくともいくつかの波動はほぼ等しいことが好ましい。このようにして、金属層上の流れの均一な衝突を達成することができる。さらに、ハウジングのような囲むコンポーネントは、低い製造経費によって、そして、適切な場合、同一のハウジングコンポーネントの高い単位量において製造することができる。粒子セパレータのさらに有利な実施形態において、少なくとも1つの波動は、中央軸線に関して傾斜した平面を通って延びる。ハウジングの横断面に関する金属層の表面積のさらなる拡大は、このようにして達成される。さらに、波動の適切な配置によって、例えば、粒子の事前分離が実現されることができて、および/または、流れの横断面が極端に制限されることなしに、蓄積ゾーンが弱い流れの通過する領域に形成されることができる。さらに、少なくとも1つの波動は、平面に関して少なくとも45°傾斜した波動上昇を有してよい。波動が平面に関して少なくとも60°のまたは少なくとも80°さえの角度を有する波動上昇または波動側面を有することは、特にここで提案される。急な波動上昇によって、比較的大きい量の粒子が流入する流れに対して垂直にたまったあと、排ガスが波動上昇波動側面を通って抵抗を増やさずに流れることは、達成され得る。そしてそれは、常に自由である。さらに、波動のピークおよび波動の谷の背圧効果は、急な波動上昇によって有効な仕方で減少することができる。粒子セパレータのさらに有利な実施形態において、少なくとも1つの波動は、ハウジングに関して横断方向に走る最上限、ハウジングに関して横断方向に走る最下限、およびハウジングの平均半径に少なくとも対応する最下限から最上限の間隔を有する。流体のための非円形ラインがしばしば変わるので、円形パイプへの例えば水力直径hydraulicdiameterへの流れ算出のために、平均半径は、ここで基準とされる。遅い流れをともなう拡大したゾーンがポリゴン横断面の場合に起こるので、流体力学において、それぞれの横断面のラインの濡れるwetted周辺部によりラインの領域を分けることによって、水力半径hydraulicradiusは形成される。この場合、平均半径は、水力半径に対応する。例えば、卵形の丸みのあるハウジングの場合、平均半径は、0°および180°で、そして90°および270°でそれぞれ最上限を形成する2つの重ねた円の算術平均に関連する。波動波動のピークの最上限と波動波動の谷の最下限との間のこの種の間隔については、流れによって影響を与えられる粒子セパレータの表面積の掛算は、達成される。したがって、これは、粒子セパレータの表面積の掛算に結果としてなる。そしてそれは、単独の考慮では、粒子セパレータのいかなるさらなる構造拡大にも至らない。粒子セパレータのさらに有利な実施形態において、少なくとも1つの金属層は、ハウジングの囲むすきまにおいて配置される。すでに上述したように、排気系統における全てのコンポーネントは、一定の外部的な振動および排ガスの脈動を受ける。しかしながら、同時に、金属層は、できるだけ薄い壁であることが望ましい。そうすると、流れに関して作動中であるすなわち、排ガスの流れによって影響を与えられる、したがって実効抵抗を形成する表面積は、小さく保たれる。この種の線条細工構造、ファブリックおよびマット層は、高い柔軟性を呈して、そして困難をともなってのみ波動の形状へと可塑的に変形することができる。それにもかかわらず、ここで提唱される金属層を弾性的に容易に変形させることができるように、そして、振動および排ガスの脈動の作用下でさえ形状が粒子セパレータの装着状態において安定なままであることを確実にすることができるように、金属層は、ハウジングの囲むすきまによってその波動形状に保たれる。金属層は、変形されない状態において前記タイプのすきまに押し込まれるかまたは敷設されてよく、あるいは、互いに取り付けられる2つのハウジング半部間のすきまによって挟持されてよい。これは、例えば溶接、接着結合またはろう付けによってハウジングに結合力のある接続をされる金属層の可能性も除外しない。結合力のあるとは、接続するものハウジング部品および/または金属層どうしが原子のまたは分子の力によって共に拘束されるすべての接続を意味する。金属層として、例えば、互いに焼結されるワイヤフィラメントを有する不織布でできたものは、使用される。これは、以下の特徴の少なくとも1つによって、好ましくは記載され得る。-ワイヤフィラメントの直径:20~50μm[マイクロメートル];特に2つの異なる混在するおよび/または相互接続するワイヤフィラメント例えば一方は20~25μm;他方は38μm~42μmで構成される。-不織布の単位面積当たりの質量:350g/mm2~550g/mm2[平方ミリメートル当たりグラム]。-不織布の透過性:2300~3500l/m2/s[平方メートルおよび秒当たりリットル]。この種の不織布は、排ガス中のすすおよび/または他の固体を保持するために用いてよい。本発明の粒子セパレータのさらに有利な実施形態において、少なくとも1つの金属層は、少なくとも0.05mm[ミリメートル]の領域の幅を有する開口を含む。前記金属層が少なくとも0.05mmの範囲の開口のみを有することは、特に非常に好ましい。この場合、金属層は、開口よりも大きい粒子のための分離作用のみを好ましくは有する。開口が、特に0.1~0.2mmの範囲において、最上限で0.25mmまでの幅を有することは、特に非常に好ましい。それは、特に粒子セパレータが排気系統の下流にある次のコンポーネントに損傷を与えることができまたはブロックすることができる粒子を留める意図である。しかしながら、同時に、最上限の可能性のある開口は、設けられなければならない。それは、したがって、最も少ない可能性のある流れ抵抗をもたらす。燃料ガソリン、ディーゼルその他の燃焼からの固体の優先すべき変換は、ここでの主要な関心ではない。本発明の粒子セパレータのさらに有利な実施形態において、少なくとも1つの金属層は、フィルタ無し設計である。これは、金属層が、燃焼した燃料からのすすまたは類似の固体の分離のための壁フローフィルタおよび/またはデプスフィルタの様式において機能しないことを、特に意味する。これは、適切な場合、金属層が、前記固体すすその他が変換されることのできる触媒コーティングを有しないことを意味すると同様に理解されなければならない。したがって、金属層は、下流のコンポーネントをブロックすることができておよび/または損傷を与えることができる大質量の、大量のおよび/または広域の粒子に対する機械的保護のための手段としてのみ、実際に役立つ。特に、前記金属層は、特にセラミックハニカムボディおよび/またはセラミックコーティングの鋭利な破片からの保護を提供する。この点で、フィルタ無し金属層は、特に、スクリーンの機能を単に有する。そうすると、自動車の分野で使用する燃料の燃焼中に通常発生する固体例えば、特にすすよりも数倍大きい粒子だけは、保持される。少なくとも1つの内燃機関および排気系統を有し、排気系統は、排ガス再循環ラインを有して形成され、本発明による少なくとも1つの粒子セパレータは、排ガス再循環ラインに配置される、自動車両もまた、本発明の範囲内に記載される。可動部品は、内燃機関におよび排気系統に設けられる。特に、内燃機関のシリンダおよびピストンならびにターボ圧縮機の圧縮機ブレードは、高い熱負荷にもかかわらずそれらの良好なシール作用を遂行することに依存する。鋭利なセラミック部品は、ターボ圧縮機ブレードおよびピストンシールリングに厳しい損傷を特に引き起こすことがありえる。特にターボ圧縮機の上流の排ガス再循環ラインにおいてすなわち、直接でを含む、セラミックハニカムボディおよび/またはセラミック的に被覆したハニカムボディの下流に、本発明の粒子セパレータが配置されることは、特にここで目下提案される。粒子セパレータのせいでの流れ抵抗の増加の副作用は、実際に永久にごくわずかである。さらに、粒子セパレータは、その適合できる構造範囲および柔軟性のせいで、特に構造的理由のためにこれまで利用されてこなかった排気ラインの領域で、非常に柔軟な様式で使用されることができる。本発明および発明の技術分野は、図を参照して以下でさらに詳細に説明される。図は、特に好適な例示的実施形態を示す。本発明は、しかしながらそれに制限されない。図は、概略図であり、同一の参照番号は、同一の部分を意味する。図1は、粒子セパレータ1の側面図を示す。金属層3は、ハウジング4の中央に波動線で示される。ここで、通過流れが底部から頂部へ起こる場合、入口開口5は、ハウジング4の底部に配置され、出口開口6は、ハウジング4の頂部に配置される。この指定は、したがって、反対の通過流れの場合、単に逆にされてよい。この場合、ハウジング4の中央軸線7は、図示の粒子セパレータ1のための対称軸を同様に形成する。中央軸線7に関して横断方向にこの場合垂直に示される平面8は、図示の例において、ハウジング4で中央を通って示されて、金属層3の左端縁および右端縁を通って延びる。ここで示される波動undulation9は、3つの最下限12すなわち、排ガスの流れ方向に示される波動の谷を有し、2つの最上限11すなわち、排ガスの流れ方向に示される波動のピークを有する。波動9の各々の波動上昇10または波動側面は、平面8に関してほぼ90°傾斜している。流れが影響を与えるにつれて、粒子は、最下限12にたまることができる。そして、波動上昇10の形における金属層の大部分は、それにもかかわらず通過流れのために自由なままである。この図において、中央軸線7の方向に見て最上限11と最下限12との間の間隔13は、図示の粒子セパレータ1またはハウジング4の平均半径14よりもわずかに大きいことも知ることができる。図2は、図1の変形例と類似の粒子セパレータ1の3次元的図を示す。図示のハウジング4は、全ての軸線方向範囲にわたって均一な円形横断面25を呈する。金属層3は、ハウジング4を囲むすきま15に保持される。前記すきま15は、例えば、ハウジング4の内側上に機械加工される溝によって、または、ハウジング4を形成するために2つの以前は別々のハウジング半部をその間に金属層3を位置させて一体に結合することによって、異なる仕方で生産されてよい。金属層3の波動のせいで、前記すきま15すなわち、ハウジングと金属層との隣接接続は、直線プロフィールを有さず、むしろ、円周にわたる経路上に、第1に入口開口に、そして第2に出口開口に繰り返し接近する部分的に曲りくねったプロフィール。前記安定した接続は、粒子セパレータ1の安定性に相当な影響を有する。図3は、金属層3が中央軸線7に関して斜めのまたは傾斜した平面8に沿って唯一の波動9を有する粒子セパレータ1を示す。反対の構成が考慮されてもよいが、前記図において、入口開口5は、頂部にあり、出口開口6は、底部にある。波動9の結果として、粒子セパレータは、図の左側の領域においてのみ粒子をためることによって、おそらくブロックされる。粒子セパレータ1の残りの表面は、通過流れにとって自由なままである。図4は、金属層3が同様に単一の波動9を有するが、しかし前記波動は、ハウジング4の中央軸線7に対して垂直な平面8に沿って方向づけられる粒子セパレータ1を示す。図示の粒子セパレータ1に影響を与える流れの方向は、入口開口5によって示され、そして、中央軸線7に沿って頂部から底部までリードして、出口開口6を通って再び現れる。ここで、排ガス流れ中のいかなる粒子も、外側に集まる。例えば、粒子セパレータ1が円形の場合、いかなる粒子の堆積場所も、自由なままである表面積よりもかなり小さい。これは、ハウジング4の他の横断面によって達成されることもできる。さらに、波動の最上限11と最下限12との間の間隔13は、ハウジング4の平均半径14よりも大きい。それにより、流れによって影響を与えられることができる表面積の倍増は、粒子セパレータ1の横断面25に関して達成される。図5は、金属層3の多層バージョンを示す。第1の層28および第2の層29は、分解図としてここで部分的に示される互いに直接面積で接触して配置される。流れが衝突する第1の層28は、次の第2の層29の開口16の幅17よりも数倍小さい開口16の幅17を有する。したがって、第1の層だけは、粒子分離の機能を達成する。これに反して、第2の層29は、第1の層28のための後側支持体または部分的な支台として単に用いられる。いずれにせよ、金属層3またはこの場合第1の層28は、0.05~0.25mmの範囲にある幅17を有する開口16を有する。図6は、粒子セパレータ1の平面図を示す。金属層3は、簡略化のため、波動に視覚的に対応しない構造で示される。図6は、単に、ハウジング4のまたは入口開口5の横断面25の構成の多くの可能性のうちの1つを示す。入口開口および出口開口6が互いにおよび/またはハウジング4のいくつかの他の横断面25から異なる形状を有することは、同様に可能である。図7は、内燃機関2、粒子セパレータ1、ターボチャージャ22および任意に排ガス浄化装置23を有する自動車両20を示す。排気系統27は、排気ライン19および排ガス再循環ライン26で構成される。内燃機関2の排気量sweptvolume18は、過給された排ガスとともに図の左側に供給され、そして反対側には、排ガスが流れ方向24に再び流出する。排ガス再循環ライン26の粒子セパレータ1によって、ターボチャージャ22のターボ圧縮機は、排気系統27におけるいかなる比較的大きい粒子からも保護される。前記粒子は、例えば、排ガスが以前に通って流れた部分的にセラミックの排ガス浄化装置23から生じてよい。粒子セパレータ1は、したがって、内燃機関2からの比較的大きい粒子に対して下流に配列されるすべての続くコンポーネント、および粒子セパレータ1の上流に位置する排気ライン19の部分を保護する。この種のコンポーネントは、特に排ガス再循環ライン26において、特にターボチャージャ22および/または他の排ガス浄化装置および/または冷却器21または熱交換器である。内燃機関2およびその排気量18は、したがって、比較的大きい粒子による損傷からも保護される。図7は、粒子セパレータ1の任意の技術的に好都合な配置を示し、そして、粒子セパレータ1の正確な配置に関していかなる制限も構成しない。本発明は、したがって、従来技術と関連して強調される技術的課題を少なくとも部分的に解決する。特に、小さい構造範囲を有するにもかかわらず、最も低い可能性のある流れ抵抗のための大きい表面積および連続作動中にブロックされる低い傾向を有する粒子セパレータは、提唱された。