複数本の電線を有するケーブルと、前記ケーブルの一端に設けられて各前記電線に電気的に接続されたプラグと、前記プラグとともにコネクタを構成するレセプタクルと、前記レセプタクルが収納された収納凹部、及び、前記収納凹部の内外に連通して前記プラグを挿通可能な寸法形状であって前記ケーブルが挿通されるケーブル挿通穴を有するボディと、前記ボディに結合して前記収納凹部を閉塞するカバーと、柔軟な材料からなり、前記ボディと前記ケーブルとの間の隙間を閉塞するブッシュと、前記ボディに結合して前記ボディとの間に前記ブッシュを挟む固定部材とを備え、ボディには、前記収納凹部の外側において前記ブッシュを囲む筒形状の筒凸部が突設されていて、前記ブッシュは、前記ケーブルの外周面に全周にわたって弾接する筒状部と、前記筒状部の外周面から外向きに突設されて前記筒凸部の内周面に弾接する鍔部とを有し、前記固定部材は、前記鍔部において前記収納凹部の外側に向けられる面に当接する押さえ部を有することを特徴とする有線電子装置。前記ボディは、前記押さえ部との間に前記鍔部を挟む挟み部を有することを特徴とする請求項1記載の有線電子装置。前記筒状部は、前記鍔部よりも前記収納凹部から離れる方向に突出していて、前記固定部材は、前記筒状部の外周面に当接する囲み部を有することを特徴とする請求項1記載の有線電子装置。前記筒状部は、前記鍔部よりも前記収納凹部から離れる方向に突出していて、前記固定部材は、前記筒状部の先端面に対向する抜け止め部を有することを特徴とする請求項1記載の有線電子装置。しかしながら、上記の場合、ケーブル1を接続する際には、各電線の接続作業を収納凹部30内で行う必要があり、作業が比較的に困難であった。また、電線を結束するシース図示せずが大きく除去されたケーブル1をケーブル挿通穴31に挿通しようとした場合、複数本の電線が大きく広がることで、ケーブル挿通穴31への挿通自体が困難となる場合もある。ケーブル1の接続を容易とするには、コネクタを用いることが考えられる。コネクタは、収納凹部30内に配置されるレセプタクルと、ケーブル1の一端に設けられてレセプタクルに着脱自在に結合するプラグとからなる。一般に、プラグの断面形状はケーブル1の断面形状よりも大きくなるので、上記のようにコネクタを用いる場合には、プラグを挿通可能な程度にケーブル挿通穴31を十分に大きくする必要がある。しかしながら、ケーブル挿通穴31を大きくすると、防水性の確保が困難となる。本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、ケーブルの接続を容易としながらも、防水性を確保することができる有線電子装置を提供することにある。本発明の有線電子装置は、複数本の電線を有するケーブルと、前記ケーブルの一端に設けられて各前記電線に電気的に接続されたプラグと、前記プラグとともにコネクタを構成するレセプタクルと、前記レセプタクルが収納された収納凹部、及び、前記収納凹部の内外に連通して前記プラグを挿通可能な寸法形状であって前記ケーブルが挿通されるケーブル挿通穴を有するボディと、前記ボディに結合して前記収納凹部を閉塞するカバーと、柔軟な材料からなり、前記ボディと前記ケーブルとの間の隙間を閉塞するブッシュと、前記ボディに結合して前記ボディとの間に前記ブッシュを挟む固定部材とを備え、ボディには、前記収納凹部の外側において前記ブッシュを囲む筒形状の筒凸部が突設されていて、前記ブッシュは、前記ケーブルの外周面に全周にわたって弾接する筒状部と、前記筒状部の外周面から外向きに突設されて前記筒凸部の内周面に弾接する鍔部とを有し、前記固定部材は、前記鍔部において前記収納凹部の外側に向けられる面に当接する押さえ部を有することを特徴とする。上記の有線電子装置において、前記ボディは、前記押さえ部との間に前記鍔部を挟む挟み部を有することが望ましい。また、上記の有線電子装置において、前記筒状部は、前記鍔部よりも前記収納凹部から離れる方向に突出していて、前記固定部材は、前記筒状部の外周面に当接する囲み部を有することが望ましい。さらに、上記の有線電子装置において、前記筒状部は、前記鍔部よりも前記収納凹部から離れる方向に突出していて、前記固定部材は、前記筒状部の先端面に対向する抜け止め部を有することが望ましい。本発明によれば、プラグへの電線の接続は収納凹部内への電線の接続よりも比較的に容易であり、且つ、プラグは複数本の電線よりもケーブル挿通穴への導入が容易であるので、コネクタが用いられない場合に比べてケーブルの接続が容易となる。また、ケーブルの外周面と筒凸部の内周面とに弾接するブッシュにより、防水性を確保することができる。以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。本実施形態は、図1~図4に示すように、ケーブル1と、ケーブル1が電気的に接続されるプリント配線板2と、プリント配線板2を収納する収納凹部30が設けられたボディ3と、収納凹部30を閉塞するカバー4とを備える。ボディ3とカバー4とはそれぞれ例えば合成樹脂で形成することができる。また、ボディ3とカバー4とを互いに結合させる手段としては、例えばねじ止めを用いることができる。以下、上下左右は図1を基準とし、ボディ3からケーブル1が引き出される方向図1での左下方向を前方と呼ぶ。つまり、収納凹部30が開口した方向を上方と呼ぶ。なお、上記の方向はあくまで説明の便宜上定義するものであり、実際の使用状態での方向とは必ずしも一致しない。ケーブル1は、いわゆるキャブタイヤコードであって、複数本例えば18本の電線11が、絶縁材料からなるシース12によって結束されたものである。プリント配線板2は、厚さ方向を上下方向に向け、例えばねじ止めにより収納凹部30内に固定されている。プリント配線板2において、収納凹部30の底面に向けられた下面には、操作入力を受け付けるための複数個のタクトスイッチ21図2参照と、タクトスイッチ21に受け付けられた操作入力に応じた電気信号を適宜の電線11に出力する電子回路図示せずとが実装されている。また、ボディ3において、タクトスイッチ21の下側にはそれぞれ操作穴35が設けられている。さらに、ボディ3とプリント配線板2との間には、合成ゴムからなるラバー部材5が配置されている。ラバー部材5はそれぞれ操作穴35内に位置してタクトスイッチ21に当接する伝達部51を有する。また、ボディ3の下面は例えば合成樹脂からなる柔軟なシート9で覆われる。シート9は例えば接着によりボディ3に固着される。すなわち、ボディ3の下方からシート9を介してラバー部材5の伝達部51に上向きの押力が加えられると、ラバー部材5が弾性変形して伝達部51がボディ3に対して上方に変位することで、タクトスイッチ21が押操作される。また、本実施形態において、ケーブル1とプリント配線板2との電気的な接続はコネクタ6により達成される。コネクタ6は、ケーブル1の一端に設けられたプラグ61と、プリント配線板2の上面に実装されてプラグ61が例えば嵌合により着脱自在に結合するレセプタクル62とを有する。プラグ61とレセプタクル62はそれぞれ電線11に一対一に対応する導電部図示せずを有する。そして、プラグ61とレセプタクル62とが結合した状態では上記の導電部同士が互いに接触導通することで電気的な接続が達成される。上記のようなコネクタ6は周知技術で実現可能であるので、詳細な図示並びに説明は省略する。また、ボディ3の前面には、収納凹部30の内外に連通してケーブル1が挿通される貫通穴であるケーブル挿通穴31が設けられている。ケーブル挿通穴31は、図3に示すように、ケーブル1よりも左右の寸法が大きく、プラグ61を挿通可能となっている。さらに、ケーブル1とボディ3との間には、柔軟な材料からなるブッシュ7が介装される。また、本実施形態は、ボディ3との間にブッシュ7を挟む形でボディ3に結合することでボディ3からのブッシュ7の脱落を防ぐ固定部材8を備える。ブッシュ7の材料としては例えばエラストマを用いることができ、固定部材8の材料としては例えば合成樹脂を用いることができる。また、ボディ3の前面には、ブッシュ7を囲む筒形状の筒凸部32が突設されており、固定部材8は前方からの筒凸部32へのねじ止めによりボディ3に固定されている。ブッシュ7は、ケーブル1の外周面に全周にわたって弾接する円筒形状の筒状部71と、筒状部71の後端部の外周面から左右に突出して筒凸部32の内周面に全周にわたって弾接する鍔部72とを有する。つまり、筒状部71は鍔部72よりも収納凹部30から離れる方向である前方に突出している。弾性変形していない状態での筒状部71の内径はケーブル1の外径よりも僅かに小さくされており、筒状部71は内径を大きくするように僅かに弾性変形することでケーブル1の外周面に全周にわたって弾接する。また、前方から見て筒凸部32の内形はケーブル挿通穴31よりも大きくされており、鍔部72の後面は筒凸部32の内側においてボディ3の前面に当接する。つまり、ボディ3において前方から見て筒凸部32の内側に突出した部位が挟み部33となっている。本実施形態では前方から見て筒凸部32や鍔部72は長方形状であり、挟み部33は筒凸部32の4隅に設けられている。上記の挟み部33により、収納凹部30内へのブッシュ7の落ち込みが防止されている。固定部材8は、厚さ方向を前後方向に向けた扁平な形状であって前方から見て筒凸部32を覆う本体部81を有する。本体部81には、ケーブル1が挿通される挿通穴80が設けられている。さらに、固定部材8において、本体部81の後面には、軸方向を前後方向に向けた円筒形状であってブッシュ7の筒状部71を囲む囲み部82が突設されている。囲み部82の内径は、弾性変形していない状態での筒状部71の外径と同程度とされており、囲み部82は筒状部71の外周面に全周にわたって弾接する。すなわち、ブッシュ7の筒状部71は固定部材8の囲み部82によってケーブル1の外周面に押し付けられる形となっている。これにより、囲み部82が設けられない場合に比べ、ブッシュ7とケーブル1との間に隙間が発生しにくくなっている。また、固定部材8において、囲み部82の下面には、筒凸部32の内面に開口した係合穴34に係入する係合凸部83が突設されている。本実施形態では、固定部材8は、操作力を受ける方向である下方から見てねじSC1が目立ちにくいように本体部81の上端部のみでボディ3にねじ止めされているが、下端部において係合凸部83が係合穴34に係入することでがたつきを抑えられている。さらに、固定部材8において、挿通穴80の内周面には、図4のようにブッシュ7の筒状部71の前面つまり先端面に対向する環形状の抜け止め部84が設けられている。すなわち、例えばケーブル1が外側前側へ引張られた場合であっても、ブッシュ7の筒状部71の前方への変位は、固定部材8の抜け止め部84によって抑えられる。また、図5に示すように、固定部材8において、囲み部82の左右両側には、それぞれ、ブッシュ7の鍔部72の前面に当接する押さえ部85が設けられている。これにより、ブッシュ7を筒凸部32に挿入する際、ブッシュ7の鍔部72と筒凸部32の内周面との間の摩擦力によって鍔部72が変形して筒凸部32の内周面との間に隙間が発生し防水性を確保できなくなるという不具合が発生するのを防止することができる。組立時には、まず、ボディ3にカバー4が装着されていない状態で、固定部材8とブッシュ7とにケーブル1を貫通させ、ケーブル1にプラグ61を接続する。その後、プラグ61をケーブル挿通穴31に挿入してレセプタクル62に接続し、固定部材8をボディ3に固定する。このとき、固定部材8の押さえ部85によって前方から鍔部72を押圧することで、ブッシュ7を筒凸部32の奥後方へ押し込むことができる。また、ケーブル1の左右両側において、ケーブル1とケーブル挿通穴31の内周面との間には比較的に大きな隙間が生じるので、カバー4の装着前には、収納凹部30の内側から、上記の隙間を通じて、ブッシュ7が所定の位置まで挿入されているかを目視により確認することができる。上記構成によれば、収納凹部30外におけるプラグ61への電線11の接続はボディ3が邪魔にならないので収納凹部30内への電線11の接続よりも比較的に容易であり、且つ、プラグ61は複数本の電線11よりもケーブル挿通穴31への導入が容易であるので、コネクタ6が用いられない場合に比べてケーブル1の接続が容易となる。また、ケーブル1を取り外す際にはプラグ61とレセプタクル62との結合を解除するだけでよく電線11毎に接続を解除する必要が無いので、コネクタ6が用いられない場合に比べてケーブル1の交換が容易となる。さらに、ケーブル1の外周面と筒凸部32の内周面とに弾接するブッシュ7により、防水性を確保することができる。