"中間転写フィルムの片面側にある第1転写層に、熱転写リボンの片面側にある第2転写層を接触させて、熱転写リボンの反対面からサーマルヘッドによる部分加熱によって前記中間転写フィルムの前記第1転写層上に前記第2転写層をドット状に転写する第1転写装置と、被転写物を支持すると共に、前記被転写物上に前記中間転写フィルム上の第1転写層及び第2転写層を転写する第2転写装置と、巻回された中間転写フィルムを、前記第1転写装置及び第2転写装置を通過させた後に巻取る中間転写フィルム供給装置とを備える画像記録装置であって、前記第1転写装置による転写の時に、サーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に可動とする手段を有することを特徴とする画像記録装置。前記可動とする手段が、サーマルヘッドに取り付けられたリニアアクチュエータとそれによるサーマルヘッドの移動方向に設けられた直動ガイドを備えていることを特徴とする請求項1に記載の画像記録装置。前記第1転写装置による転写の時に、サーマルヘッドと熱転写リボンの間にガラス薄膜を設けてあることを特徴とする請求項1または2に記載の画像記録装置。中間転写フィルムの片面側にある第1転写層に、熱転写リボンの片面側にある第2転写層を接触させて、熱転写リボンの反対面からサーマルヘッドによる部分加熱によって前記中間転写フィルムの前記第1転写層上に前記第2転写層をドット状に転写する第1転写工程と、被転写物を支持すると共に、前記被転写物上に前記中間転写フィルム上の第1転写層及び第2転写層を転写する第2転写工程と、巻回された中間転写フィルムを、前記第1転写装置及び第2転写装置を通過させた後に巻取る中間転写フィルム供給工程とを含む画像記録方法であって、前記第1転写工程での転写の時に、サーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に微小移動することを特徴とする画像記録方法。本発明は、主走査方向の発熱素子間隔が一定のサーマルヘッドを用いてドット配置を高解像度化するとともに特徴あるドット配置によって表現される情報を利用してセキュリティ性の向上を実現することが出来る画像記録方法と装置を提供することを目的とする。本発明の請求項1に係る発明は、中間転写フィルムの片面側にある第1転写層に、熱転写リボンの片面側にある第2転写層を接触させて、熱転写リボンの反対面からサーマルヘッドによる部分加熱によって前記中間転写フィルムの前記第1転写層上に前記第2転写層をドット状に転写する第1転写装置と、被転写物を支持すると共に、前記被転写物上に前記中間転写フィルム上の第1転写層及び第2転写層を転写する第2転写装置と、巻回された中間転写フィルムを、前記第1転写装置及び第2転写装置を通過させた後に巻取る中間転写フィルム供給装置とを備える画像記録装置であって、前記第1転写装置による転写の時に、サーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に可動とする手段を有することを特徴とする画像記録装置である。本発明の請求項2に係る発明は、前記可動とする手段が、サーマルヘッドに取り付けられたリニアアクチュエータとそれによるサーマルヘッドの移動方向に設けられた直動ガイドを備えていることを特徴とする請求項1に記載の画像記録装置である。本発明の請求項3に係る発明は、前記第1転写装置による転写の時に、サーマルヘッドと熱転写リボンの間にガラス薄膜を設けてあることを特徴とする請求項1または2に記載の画像記録装置である。本発明の請求項4に係る発明は、中間転写フィルムの片面側にある第1転写層に、熱転写リボンの片面側にある第2転写層を接触させて、熱転写リボンの反対面からサーマルヘッドによる部分加熱によって前記中間転写フィルムの前記第1転写層上に前記第2転写層をドット状に転写する第1転写工程と、被転写物を支持すると共に、前記被転写物上に前記中間転写フィルム上の第1転写層及び第2転写層を転写する第2転写工程と、巻回された中間転写フィルムを、前記第1転写装置及び第2転写装置を通過させた後に巻取る中間転写フィルム供給工程とを含む画像記録方法であって、前記第1転写工程での転写の時に、サーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に微小移動することを特徴とする画像記録方法である。本発明の画像記録方法によれば、中間転写フィルムの片面側にある第1転写層に、熱転写リボンの片面側にある第2転写層を接触させて、熱転写リボンの反対面からサーマルヘッドによる部分加熱によって前記中間転写フィルムの前記第1転写層上に前記第2転写層をドット状に転写する第1転写工程と、被転写物を支持すると共に、前記被転写物上に前記中間転写フィルム上の第1転写層及び第2転写層を転写する第2転写工程と、巻回された中間転写フィルムを、前記第1転写装置及び第2転写装置を通過させた後に巻取る中間転写フィルム供給工程とを含む画像記録方法であって、前記第1転写工程での転写の時に、サーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に微小移動する画像記録方法であることによって、第1転写工程における中間転写フィルム上におけるドットの配列を千鳥配列にすることが出来るので単位面積あたりのドット数を増やすことが出来、解像度を上げることが出来る。図6にはこの効果を模式的に示す中間転写フィルム上のドット配列の例を示した。図6の1は従来の高解像度ドット配置例を、図6の2は本発明の高解像度ドット配置例千鳥配列を示した。図4に示した熱転写リボンの送り方向にドット間距離を縮める方法、あるいは図5に示した主操作方向の発熱素子1列おきにリボン送り方向の加熱タイミングをずらすことによって千鳥配列とする方法に対して、本発明の方法によればサーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に微小移動する結果、図6に示したように単位面積あたりのドット数を増やす事が出来、解像度を上げることが出来る。また、第1転写工程での転写の時に、サーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に微小移動する画像記録方法であることによって、サーマルヘッドの位置を固定した従来の方法では困難な、さまざまな特徴のあるドット配列を容易に実現することが可能となった。特徴のあるドット配列のいくつかの例を図7に示した。図7の1のドット配列はリボン搬送方向に対して直角な方向でのサーマルヘッドの微小往復移動によってドット配列が波型になる例を模式的に示した。ドット配列の違いは一見しては判らないが真贋判定の場合の情報としてセキュリティ効果が見込める。図7の2のドット配列はサーマルヘッドのリボン搬送方向に対して直角な方向での、発熱素子1ピッチ単位での微小往復移動によって、幅端部点線枠内のドット配列がONとOFFの特定の繰り返し配列となり、たとえば個人情報データ、顔写真データ、発行日時などのデータを埋め込むことが出来る。この特定のデータと印字された実際のデータを端部のドット配列によってを比較することで真贋判定が可能になる。以上のように従来の格子状のドット配列からそれと異なる特徴のあるドット配列とすることによってドット配列自体の中に情報を埋め込むことが可能になり、上記の例に限らずセキュリティが要求されるパスポートや身分証明書などにもこれらの隠し情報を広範に利用することが出来る。本発明の画像記録装置によれば、中間転写フィルムの片面側にある第1転写層に、熱転写リボンの片面側にある第2転写層を接触させて、熱転写リボンの反対面からサーマルヘッドによる部分加熱によって前記中間転写フィルムの前記第1転写層上に前記第2転写層をドット状に転写する第1転写装置と、被転写物を支持すると共に、前記被転写物上に前記中間転写フィルム上の第1転写層及び第2転写層を転写する第2転写装置と、巻回された中間転写フィルムを、前記第1転写装置及び第2転写装置を通過させた後に巻取る中間転写フィルム供給装置とを備える画像記録装置であって、前記第1転写装置による転写の時に、サーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に可動とする手段を有することを特徴とする画像記録装置であることで、従来の固定されたサーマルヘッドでは得られないドット配列の特徴による前記のような効果を得ることが出来る。本発明の画像記録装置によれば、前記可動とする手段が、サーマルヘッドに取り付けられたサーボモータで駆動されるリニアアクチュエータとそれによるサーマルヘッドの移動方向に設けられた直動ガイドを備えている画像記録装置であることによって、リニアアクチュエ-タによるミクロンレベルの位置決め制御と直動ガイドによる直進性の向上と低摩擦動作が実現できるようになった。本発明の画像記録装置によれば、前記第1転写装置による転写の時に、サーマルヘッドと熱転写リボンの間にガラス薄膜を設けてあることによって、サーマルヘッドがプラテンローラドラムに押し付けられながらスライド動作をしても、熱転写リボンや中間転写フィルムがサーマルヘッドとの接触移動によって皺になるということを防止することが出来る。以上のように、本発明によれば、主走査方向の発熱素子間隔が一定のサーマルヘッドを用いてドット配置を高解像度化するとともに特徴あるドット配置によって表現される情報を利用してセキュリティ性の向上を実現することが出来る画像記録方法と装置を提供することが容易に可能になる。以下に本発明の画像記録装置の実施の形態の例について、必要に応じて図面を参照して説明する。図1には本発明の画像記録装置を中間転写フィルムを使用した二段階転写方式に用いる場合の一実施形態の例を示した。図2には同じく中間転写フィルムを使用した二段階転写方式の第2転写装置の一実施形態の例を示した。図1は中間転写フィルムを使用した間接転写方式の画像記録装置の概略構成を示したものである。図1において、1は片面側に第1転写層1aを有する中間媒体としての中間転写フィルムであり、2は片面側に第2転写層としての熱転写インク層2aを有する転写部材としての熱転写リボンであり、Aは熱転写リボン2の熱転写インク層2aを中間転写フィルム1の第1転写層1aに接触させて、第1転写層1a上に熱転写インク層2aを転写して第1転写層1a上に画像を形成する第1転写装置である。Bは被転写物本体としてのシート3を保持する一方、転写済みの中間転写フィルム1が供給され、熱転写インク層2aが転写されて画像が形成された第1転写層1aを被転写物3上に転写する第2転写装置である。この画像記録装置に於ける間接転写方式を要約すると、中間転写フィルム1は、中間転写フィルム巻き出しロール8からローラを介して第1転写装置Aに送り出され、第1転写装置Aにおいて熱転写リボン2から第2熱転写層2aを転写される。熱転写インク層2aが転写された中間転写フィルム1には、図2に示すような断面構成の層が形成され、ローラを介して第2転写装置Bに送られる。第2転写装置Bには被印刷物3が保持されており、中間転写フィルム1下面の第1転写層1a及び熱転写インク層2aからなる画像が被印刷物3に転写され、被印刷物3への転写の完了後に中間転写フィルム巻き取りローラ9に巻取られる。第2転写装置Bでの転写前の中間転写フィルム1は、図2に示すような断面構成を有しており、ポリエチレンテレフタレートの樹脂シートからなる基材10aの下面に剥離層10、セキュリティ層11、受像層12が積層されている。セキュリティ層11には透明ホログラム或は細紋印刷等によって個人情報などの秘匿性の高いデータが記録されている。受像層12には個人の顔写真等の画像が記録されている。熱転写リボン2の熱転写インク層2aを形成するインクは、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの4色のインクで構成され、この4色からなる1ユニットが一定ピッチで配列されている図3参照。これらのインクには昇華転写型のインク及び溶融転写型のインクが用いられている。熱転写リボン2はロール状に巻回されており、熱転写リボン巻き出しロール13から熱転写リボン巻き取りローラ14に送られる。第1転写装置Aは、周面に中間転写フィルム1を巻き付けるドラム15と、ドラム15の周面の中間転写フィルム1を固定させるフィルム固定手段としてのプレスローラ16、17と、熱転写リボン2をドラム15周面の中間転写フィルム1に沿って密着させるプレスローラ18、19と、熱転写リボン2の熱転写インク層2aを中間転写フィルム1の第1転写層1aに転写するサーマルヘッド6とを備えている。図8は本発明に係る第1転写装置のサーマルヘッド位置制御装置の模式図であり、図8の1は正面図、図8の2は上面図である。図では左右が主走査方向熱転写リボンの幅方向であり、上下が副走査方向熱転写リボンの走行方向となっている。図8において主走査方向に一定のピッチで並んだ発熱素子により構成される発熱部6aを表面に備えたサーマルヘッド6はその一端をバネ25によって支持され、他の一端がサーボモータ28により駆動されるリニアアクチュエータ26のシャフトに固定されていてリニアアクチュエータ26のシャフトが左右に移動するのに伴って移動するように構成されている。この場合は図の左方向へのサーマルヘッド6の移動はリニアアクチュエータ26のシャフト部で押すことにより行なわれて右方向へのサーマルヘッド6の移動はリニアアクチュエータ26のシャフト部が右側へ移動した分バネ25の反発力で戻る機構を示しているが、移動の機構にバネを備えていなくても構わない。さらに、サーマルヘッド6の移動の直進性向上と低摩擦動作の実現のためにサーマルヘッド6の往復移動の方向に直動ガイド27が取り付けられている。これによってリニアアクチュエータでの超精密位置決めと高速応答性を実現することが出来る。図9は本発明に係る第1転写装置のサーマルヘッド位置制御装置の模式図断面図であり、図の上下が熱転写リボン2の走行方向となる。中間転写フィルム1はその表面1aを外側にしてプレスロール16,17によってドラム15に圧着されており、熱転写リボン2はサーマルヘッド6の発熱部6aによって中間転写フィルム1に印画中は圧接されている。この状態でサーマルヘッド6を主走査方向図の表裏方向にリニアアクチュエータ26によって移動すると熱転写リボン2および中間転写フィルム1に皺が入る可能性がある。これを防止するためにはサーマルヘッド6と熱転写リボン2の間にガラス薄膜のような熱伝導性のよい薄膜を挟むことが有効である。図10にはサーマルヘッド6と熱転写リボン2の間にガラス薄膜29を設けた場合の側面の断面図図101と上面の断面図図102を示した。これによって、サーマルヘッド6はガラス薄膜29上をスライドすることになるので、サーマルヘッド6をドラム15に圧接しながらスライド動作を行なっても、熱転写リボン2および中間転写フィルム1が皺になるのを予防することが可能となる。次に本発明における第1転写装置の動作例について説明する。第1転写装置においてプラテンローラの役割を持つドラム15は、図示しない回転駆動装置により正逆方向に回転調整可能とされており、ドラム15の側端部の周面にはドラム15の回動角度を検出する標識が設けられており、この標識の近傍に対しては光学的若しくは機械的或は電気的の何れかの方式により標識を検知するホトカプラ等のセンサが配設されていてドラム15の回動量はセンサからの検知データをCPUの回動量演算手段に送信して演算する。ドラム15の周面には、中間転写フィルム1に設けられた第1転写層1aの回動方向前端位置と第1転写層1aの回動方向後端位置とが設定されている。ドラム15が回動開始位置にあるとき、第1転写層1aの回動方向前端位置は、サーマルヘッド6の発熱部6aが転写を行なう位置に位置すると共に、ドラム15の周面に配列されている標識のドラム回転方向前端部がセンサの位置に位置している。ドラム15が回動開始位置で停止しているとき、中間転写フィルム巻き取りローラ9を回転させることにより、中間転写フィルム1がドラム15の周面に沿って移動する。このとき、中間転写フィルム1の送りは、第1転写層1aの回動方向前端部がドラム15の回動方向前端位置に位置したときに停止する。第1転写層1aの前端部がドラム15の前端位置に位置したことは、中間転写フィルム1に設けた位置合わせマークと、ドラム15にこの位置合わせマークを検知するホトカプラ等のセンサを設けることにより検出できる。中間転写フィルム1の第1転写層1aの前端位置がドラム15の回動方向前端位置に位置したら、プレスローラ16、17をドラム15側に圧接し、中間転写フィルム1をドラム15に固定する。中間転写フィルム1をドラム15に固定したら、熱転写リボン巻き取りローラ14を回転させてイエローの転写インク層2aの該当部2aYをサーマルヘッド6の転写位置に位置させ、プレスローラ18、19をドラム15に圧接する。次に、中間転写フィルム1の第1転写層1aのイエロー転写位置がサーマルヘッド6の発熱部6aに位置するように、ドラム15を熱転写インク層2aのイエロー転写位置まで回動させる。ドラム15をこのように回動させたら、サーマルヘッド6の発熱部6aを熱転写リボン2および中間転写フィルム1を介してドラム15に接触させ、サーマルヘッド6の発熱部6aを発熱する。これらの一連の動作中にサーマルヘッド6は、主走査方向に往復して設定の範囲内で中間転写フィルム1の第1転写層1a面に任意の位置でドットを転写することが出来る。サーマルヘッド6の往復移動はこれらの記録を行なう画像データのドット構成に関する位置データ並びに色彩データに基づいてリニアアクチュエータ26により行なう。これらのドット構成に関するデータはサーマルヘッド6の発熱部6aに送信され、サーマルヘッド6の発熱制御が行なわれる。図10の1は図9にさらにガラス薄膜29をサーマルヘッド6と熱転写リボン2の間に追加した場合の第1転写装置Aの側面断面を、図10の2は上面から見た断面を示している。図10に示したようにガラス薄膜29をサーマルヘッド6と熱転写リボン2の間に介在させることによって、印画時の第1転写装置のドラムから直動ガイド間の配置は、ドラム15/中間転写フィルム1/熱転写リボン2/ガラス薄膜29/サーマルヘッド6/直動ガイド27となり、サーマルヘッド6は熱転写リボン2に直接接触しないでガラス薄膜29と接触しながらスライド動作を行なうので中間転写フィルム1や熱転写リボン2に皺が入ることを防止することが出来る。プレスローラ16、17は、ドラム15の直径方向に変位可能とされ、ドラム15の周面に対して当接あるいは離間するアーム機構図示せずを備えている。アーム機構の回動中心線はドラム15の回転中心線からずれた位置にあってドラム15の回転中心線に対して平行に延びており、アーム機構をそれぞれ自己の回動中心線に沿って回動させることにより、プレスローラ16、17をドラム15に対して接近あるいは離間できるようになっている。アーム機構の回動制御は図示しないが、例えばアクチュエータ等の電気的制御により伸縮する部材により行なわれる。サーマルヘッド6により熱転写インク層2aのイエロー部分の転写が完了したら、プレスローラ18、19をドラム15から離し、熱転写リボン巻き取りローラ14を回転させて発熱部6aの位置にマゼンタMの最初の部分を送ると共に、ドラム15を逆回転させて第1転写層1aのマゼンタドット転写位置の最前列部位をサーマルヘッド6の発熱部6aの転写位置に位置させる。ドラム15のマゼンタドット転写位置の最前列部位が発熱部6aの転写位置に位置したら、プレスローラ18、19により熱転写リボン2を中間転写フィルム1に固定し、サーマルヘッド6の発熱部6aをドラム15に押し当て、マゼンタドット構成に関するデータをに基づいて、マゼンタドットの構成データをサーマルヘッド6の発熱部6aに送信して、サーマルヘッド6の発熱制御を行なう。転写リボン2のシアンC、黒Kについても同様に行ない第1転写装置での転写工程を完了する。次に、第2転写装置の動作例について説明する。中間転写フィルム1の第1転写層1aに熱転写リボン2の熱転写インク層2aからの転写が完了したら、中間転写フィルム巻き取りローラ9を回転させて転写済みの部分を第2転写装置Bに移動させる。図1および図2は、この状態を示すもので、プレスローラ16、17、18、19並びにサーマルヘッド6の発熱部6aは、それぞれドラム15から離れ、中間転写フィルム巻き取りローラローラ9、熱転写リボン巻き取りローラ14が回転し、中間転写フィルム1は第2転写装置Bに送られ、熱転写リボン2は熱転写リボン巻き取りローラ14に巻き取られる。なお、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の1次転写の時に、ドラム15が正逆回転を繰り返すため、第1転写装置Aと第2転写装置Bとの間で中間転写フィルム1が弛緩することが生じ得るので弛緩を防止するテンションローラを介在させてたるみを解消する方策をとってもよい。第2転写装置Bは、被転写物3を保持するステージ21と、ステージ21を昇降する図示しない昇降手段と、この昇降手段により中間転写フィルム1の下面に上昇したステージ21上面の被転写物3に中間転写フィルム1の間接転写画像を熱圧着により転写するヒートローラ22とにより構成されている。図2に示すように、ヒートローラ22は丸い円筒状の断面を有しており、周面に加熱圧着用の円筒型周面を有する凸部23が形成されている。ヒートローラ22は中間転写フィルム1の流れてゆく方向に転動するように設けられており、ステージ21の被転写物3の上方に中間転写フィルム1の所定の転写画像が位置したらフィルムの転写位置出しステップ、ヒートローラ22のヒータ24が加熱され温度適正判断、中間転写フィルム1が停止すると共に、ステージ21が上昇し、ヒートローラ22が回転する。これにより、凸部24がステージ21と共同して中間転写フィルム1及び被転写物3とを熱圧着する。被転写物3の転写が繰り返される場合には再度フィルムの転写位置出しステップに戻る。このようにして被転写物表面に印画を行なう。以上のように、本発明によれば、従来の固定されたサーマルヘッドでは得られないドット配列の特徴による高解像度化やセキュリティ性の向上のような効果を得ることが出来る。リニアアクチュエ-タによるミクロンレベルの位置決め制御と直動ガイドによる直進性の向上と低摩擦動作が実現できるようになった。サーマルヘッドと熱転写リボンの間にガラス薄膜を設けてあることによって、熱転写リボンや中間転写フィルムがサーマルヘッドとの接触移動によって皺になるということを防止することが出来るようになった。その結果、主走査方向の発熱素子間隔が一定のサーマルヘッドを用いてドット配置を高解像度化するとともに特徴あるドット配置によって表現される情報を利用してセキュリティ性の向上を実現することが出来る画像記録方法と装置を提供することが容易に可能になった。"