"植物に対して光を照射する照明装置であって、光源を有する光源ユニットと、内部に冷媒を通す冷却部を有し、該冷却部内に冷媒を供給することで上記光源ユニットとの間で熱交換を行い、上記光源の冷却を行う冷却ユニットと、上記光源ユニットの温度を測定する温度センサと、上記温度センサが測定した温度に基づいて、上記冷媒の供給を開始したり停止したりする冷媒流通制御部と、を備えていることを特徴とする照明装置。上記冷媒流通制御部では、上限温度および下限温度が設定されており、上記温度センサが上記上限温度よりも高い温度を検出したときに、上記冷媒の供給を開始し、上記温度センサが上記下限温度よりも低い温度を検出したときに、上記冷媒の供給を停止することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。上記照明装置が設置されている空間内の温度を測定する第2の温度センサと、上記照明装置が設置されている空間内の湿度を測定する湿度センサとをさらに有し、上記冷媒流通制御部では、上記第2の温度センサおよび上記湿度センサの測定結果に基づいて上記空間内の露点温度を算出し、該露点温度を上記下限温度として設定することを特徴とする請求項2に記載の照明装置。上記照明装置が設置されている空間内の温度を測定する第2の温度センサをさらに有し、上記冷媒流通制御部では、上記第2の温度センサが測定した温度を上記上限温度として設定することを特徴とする請求項2に記載の照明装置。上記冷媒流通制御部は、上記光源が点灯したときに上記温度センサが測定した温度に基づく上記冷媒の供給の制御を開始し、上記光源が消灯したときに上記冷媒の供給を停止することを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の照明装置。上記冷媒流通制御部は、上記光源が点灯してから任意の時間が経過した後に、上記温度センサが測定した温度に基づく上記冷媒の供給の制御を開始し、上記光源が消灯してから任意の時間が経過した後に、上記冷媒の供給を停止することを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の照明装置。上記冷媒流通制御部では、上記冷媒の供給を継続している期間中に、所定の周期で上記冷媒の供給を停止する期間を設定することを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の照明装置。上記光源は発光ダイオードであることを特徴とする請求項1から7の何れか1項に記載の照明装置。上記冷媒は、上記光源ユニットが設けられている空間外の空気であることを特徴とする請求項1から8の何れか1項に記載の照明装置。請求項1から9の何れか1項に記載の照明装置を備えている植物栽培装置。植物に対して光を照射する光源を有する光源ユニットと、内部に冷媒を通す冷却部を有し、該冷却部内に冷媒を供給することで上記光源ユニットとの間で熱交換を行い、上記光源の冷却を行う冷却ユニットとを備えている照明装置の冷却方法であって、上記光源ユニットの温度を測定する工程と、測定した上記光源ユニットの温度に基づいて、上記冷媒の供給を開始したり停止したりする工程とを有することを特徴とする照明装置の冷却方法。上記冷媒の供給を開始したり停止したりする工程では、上記光源ユニットの温度を測定する温度センサが予め設定された上限温度よりも高い温度を検出したときに、上記冷媒の供給を開始し、上記温度センサが予め設定された下限温度よりも低い温度を検出したときに、上記冷媒の供給を停止することを特徴とする請求項11に記載の照明装置の冷却方法。しかしながら、通常の植物栽培室内では湿度を高く保っているため、上記特許文献1に記載の構成では、外気の温度が内気の温度と比較して大幅に低い場合には、内室内における外気と内気との境界壁に結露が発生してしまう。結露の発生は、光源やセンサなどの植物栽培装置内の機器に不具合を起こす可能性があるため好ましくない。また、結露の発生は、植物の病害発生の原因となる可能性もあり、栽培する植物に対しても悪影響を及ぼす。特に、光源がLEDである場合には、発熱によるLEDの劣化を抑えるために、LEDを冷媒に近接した位置に設けることが想定される。しかしながら、LEDと冷媒とをこのような配置とすることで、結露の影響をより受けやすくなってしまう。本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、植物栽培用の照明装置および植物栽培装置において、光源の冷却時に発生する結露を低減させつつ、光源の効率的な冷却を実現することを目的とする。本発明にかかる照明装置は、上記の課題を解決するために、植物に対して光を照射する照明装置であって、光源を有する光源ユニットと、内部に冷媒を通す冷却部を有し、該冷却部内に冷媒を供給することで上記光源ユニットとの間で熱交換を行い、上記光源の冷却を行う冷却ユニットと、上記光源ユニットの温度を測定する温度センサと、上記温度センサが測定した温度に基づいて、上記冷媒の供給を開始したり停止したりする冷媒流通制御部と、を備えていることを特徴とする。本発明の照明装置には、冷媒を用いて光源を冷却する冷却ユニットが設けられている。この冷却ユニットは、温度センサが測定した光源ユニットの温度に基づいて冷媒の供給の制御が行われる。上記の構成によれば、光源ユニットの冷却が所望される期間に限って冷媒の供給を行うことができる。したがって、光源ユニットの温度が充分に低く、冷却の必要のない期間には冷媒の供給を停止することで、光源ユニットの冷え過ぎを防止できるので、光源ユニットに結露が発生しにくくすることができる。また、冷却の必要がないときには冷媒の供給を停止することで、冷却ユニットの稼働時間を短縮することができ、照明装置の運転コストを削減することもできる。本発明にかかる照明装置の冷却方法は、植物に対して光を照射する光源を有する光源ユニットと、内部に冷媒を通す冷却部を有し、該冷却部内に冷媒を供給することで上記光源ユニットとの間で熱交換を行い、上記光源の冷却を行う冷却ユニットとを備えている照明装置の冷却方法であって、上記光源ユニットの温度を測定する工程と、測定した上記光源ユニットの温度に基づいて、上記冷媒の供給を開始したり停止したりする工程とを有することを特徴とする。本発明の照明装置の冷却方法においては、温度センサが測定した光源ユニットの温度に基づいて冷媒の供給の制御が行われる。上記の方法によれば、光源ユニットの冷却が所望される期間に限って冷媒の供給を行うことができる。したがって、光源ユニットの温度が充分に低く、冷却の必要のない期間には冷媒の供給を停止することで、光源ユニットに結露が発生しにくくすることができる。また、冷却の必要がないときには冷媒の供給を停止することで、冷却ユニットの稼働時間を短縮することができ、照明装置の運転コストを削減することもできる。本発明によれば、植物栽培用の光源の効率的な冷却が実現できるとともに、光源の周辺に発生する結露を減少させることができる。本発明の一実施形態について図1~図11に基づいて説明すると以下の通りである。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。植物栽培装置の概略構成について図2には、本実施の形態にかかる植物栽培装置10の概略構成を示す。図2に示すように、植物栽培装置10は、所要の大きさの栽培室11を備えている。なお、栽培室11は、内部に人が入って作業できるだけの十分な大きさおよび広さを有している。栽培室11には、縦、横、高さが適宜の寸法を有する栽培棚図示せずが設けられている。栽培棚には、1又は複数段の載置板が水平に配され、載置板には栽培する植物40を入れたトレー12が載置されている。なお、図2の例では、便宜上1つのトレー12のみを図示しているが、トレー12の数は1個に限定はされず、複数のトレー12を載置することもできる。栽培室11の上部には、植物40に対して光を照射する照明装置20が備えられている。照明装置20には、発光ダイオードLEDを光源とする光源ユニット25と、光源ユニット25からの発熱を冷却するための冷却ユニット30とが設けられている。また、図示はしていないが、トレー12には、培養液タンクから往路管を通してポンプで吸引された培養液が供給され、トレー12に供給された培養液は、復路管を経由して培養タンクに戻されるようになっている。これにより、トレー12で、植物40の養液栽培を行うことができる。なお、培養液タンク内の培養液の水質を浄化する水質浄化装置、培養液に肥料などを供給する肥料供給装置などを設けることもできる。また、同じく図示はしていないが、栽培室11内には、空調を行う空調ユニットとしての空調制御機、室内の二酸化炭素を所要の値に制御して供給するための二酸化炭素供給装置が設けられている。空調制御機には、栽培室内温度以下、内気温度ともいうや湿度を設定するための設定部としての操作パネルを設けている。なお、操作パネルに代えてリモコン、情報処理端末パソコンなどなどの遠隔操作端末を用いてもよい。また、栽培室11内に加湿器などを設けることもできる。本実施の形態の植物栽培装置10においては、操作パネルを操作することにより、例えば、昼間は設定温度Tを25°C、湿度を60、作動時間を16時間とし、夜間は設定温度Tを15°C、湿度を80、作動時間を8時間とするというように、室温、湿度、時間などを設定することができる。二酸化炭素供給装置は、栽培室11内部の二酸化炭素濃度を、例えば、1000ppm~1500ppmに設定することができる。照明装置の構成について次に、照明装置20の具体的な構成について説明する。照明装置20は、植物に光を照射するための光源を有する光源ユニット25と、該光源の発熱を冷却するための冷却ユニット30と、光源ユニット25および冷却ユニット30を制御するための制御部28とから構成されている。冷却ユニットについて冷却ユニット30は、冷却部21、入口管22、出口管23、および、ファン26を備えている。冷却部21は、栽培室11の内部に設けられている。冷却部21は、ヒートパイプなどのように内部を冷媒である外気栽培室11外の空気が通過する構造になっている。この冷媒と、熱源である光源本実施の形態では、LEDとの間で熱交換を行うことによって、光源を冷却することができる。なお、本実施の形態では、冷媒として空気を使用しているが、本発明では必ずしもこれに限定はされない。本発明において、冷却部21を流れる媒体としては、熱源から発生する熱と熱交換可能なものであればよく、空気や二酸化炭素などの気体や、水などの液体を挙げることができる。冷却部21は、例えば、鉄などの熱伝導性の高い金属材料で形成されており、長さが120cm、幅が60cm、高さが1cmの直方体形状を有している。この場合、冷却部21は、面積の広い面上記長さと上記幅とで画定される面である上面及び下面を水平にして配置されている。後述するように、光源ユニット25は、冷却部21の下面に取り付けられている。上記のような構成を有する冷却部21の長手方向の一端には入口管22が連接されており、他端には出口管23が連接されている。冷却部21に連接されていない入口管22の他端は、栽培室11の外部と通気されており、冷却部21内を流れる外気冷媒は、入口管22を通って冷却部21内に送られる。また、冷却部21に連接されていない出口管23の他端は、栽培室11の外部と通気されており、冷却部21内を循環した外気冷媒は、出口管23を通って栽培室11外へ放出される。また、入口管22の中途には、所要の流量例えば、1分当たり4立方メートルで空気を流すためのファン26冷媒流通制御部が介装されている。ファン26のON/OFFは、制御部28冷媒流通制御部によって決定される。そして、制御部28からファン26のONが指示されると、ファン26は動作を開始し、冷却部21に外気冷媒が供給される。また、制御部28からファン26のOFFが指示されると、ファン26は動作を停止し、冷却部21への外気冷媒の供給は停止される。以上のようにして、ファン26のON/OFFを切り替えることで、冷却ユニット30がON状態作動状態とOFF状態停止状態との間で切り替えられる。光源ユニットについて光源ユニット25は、栽培室11の内部に設けられている。光源ユニット25は、冷却ユニット30内の冷却部21の下面底面を構成する底板24に密着するように取り付けられている。光源ユニット25は、冷却ユニット30の底板24の面積より小さい矩形状の基板例えば、アルミ製、ガラスエポキシ製、および、該基板上に実装した複数の発光ダイオードLEDなどを備えている。光源ユニット25は、1枚の基板で構成されていてもよいし、複数の基板で構成されていてもよい。また、LEDは、それぞれが同一の色に発光するものであってもよいし、異なる波長の光を発する複数種類のLEDで構成されていてもよい。この複数種類のLEDの例としては、430nm、660nm、700nmのそれぞれの波長付近に発光ピークを有する各LEDの組合せを挙げることができる。また、光源ユニット25には、光源であるLEDの温度を測定するための光源温度センサ27温度センサが取り付けられている。上記のように、光源ユニット25は、冷却部21の底面24に取り付けられていることで、その発光面がトレー12に収められた植物40の方向に向くような構成になっている。制御部について制御部28は、光源ユニット25のON/OFF点灯/消灯、および、冷却ユニット30のON/OFF作動開始/停止などの制御を行うものである。特に本実施の形態では、制御部28は、光源温度センサ27から得られた光源温度に関する情報に基づいて冷却ユニットのON/OFFの制御を行っている。制御部28は、CPUやメモリなどを備えているコンピュータである。本実施の形態では、制御部28は、栽培室11の外部に設けられているものとして説明する。しかし、これに限定されず、制御部28は、栽培室11の内部に設けられていてもよい。光源ユニットの冷却部への取り付け方法について続いて、光源ユニット25を冷却部21の下面に設置する具体的な方法について説明する。図3のaには、冷却部21の下面の構成の一例を示す。また、図3のbには、図3のaに示す冷却部21の下面付近をA側から見た場合の側面図を示す。これらの図に示すように、光源ユニット25は、冷却ユニット30の下面である底板24に光源ユニット25の基板51のLED52を実装していない面を密着させて固定されている。図3のaにおいて、破線で示した部分が光源ユニット25である。なお、基板51は図示しないビスなどで底板24に固定することができる。また、基板51と底板24との間にグリースなどを注入して熱伝導性を高めることもできる。また、光源温度センサ27は、例えば、光源ユニット25と同様に、冷却ユニット30の底板24に設けることができる。なお、図3のaに示すように、入口管22に近い位置に設けることが好ましい。これは、入口管22付近が最も結露が発生しやすいからである。ただし、これは一例であり、本発明はこの構成に限定はされない。なお、冷却部21の下面の構成は、上記の例に限定はされず、他の構成を用いることもできる。図4および図5には、冷却部21の下面の他の構成例を示す。図4に示す冷却部21の底板24には、光源ユニット25の基板51の寸法よりも若干小さい寸法の開口部24aが形成されている。なお、図4に示す例では、光源ユニット25が、6枚の基板51で構成されており、開口部24aは各基板51に対応した位置に形成されている。すなわち、6枚の基板51のそれぞれは、底板24に形成された6つの開口部24aのそれぞれを覆うようにして、底板24に設置されている。これにより、冷却ユニット30の内部を流れる外気冷媒が直接基板51に当たるため、基板51から直接熱を奪うことができ、冷却効率を向上させることができる。図4に示す例の場合、開口部24aと基板51との間から冷媒である空気が漏れないように、開口部24aと基板51とをシール部材などで密閉することが好ましい。また、図5には、冷却部21の底板24を、LED52を載置する基板として利用した例を示す。すなわち、図5に示す例では、冷却部21の底板24上にLED52を直接実装している。これにより、冷却ユニット30と光源ユニット25との組立工程を簡略化することができ、コスト低減を図ることができる。図4および図5では、光源温度センサ27は図示していないが、図3に示す冷却ユニット30と同様の位置に設けることが好ましい。なお、上記の何れの構成においても、冷却部21の外部外周は、光源ユニット25が配置されている底板24部分を除いて、発泡ウレタンなどの断熱材で覆われていることが好ましい。これにより、熱交換効率を向上させることができる。光源ユニットの温度に基づく冷却ユニットの制御方法について続いて、本実施の形態の照明装置20において、光源温度センサ27が測定したLEDの温度に基づいて冷却ユニット30のファン26のON/OFFを制御する方法について説明する。図1は、本実施の形態におけるファン26冷却ファンのON/OFF制御の処理の流れを示すフローチャートである。なお、ここで説明する処理は、制御部28において行われる。最初に、制御部28は、上限設定温度T1上限温度を取得するステップS1。この上限設定温度T1は、ファン26が動作を開始ONする基準となる温度である。そのため、これ以上温度が上昇すると、光源の性能が劣化する可能性のある温度とすることが好ましい。本実施の形態では、光源としてLEDを使用している。LEDは、100°C程度にまで発熱するが、基板設計や使用条件によってはそれ以上の温度にまで達することも考えられる。LEDチップは長寿命であるが、チップを覆う封止材料は、高温になるほど例えば60°C劣化が早く、結果としてLED照明の性能が劣化する可能性がある。そこで、上記の上限設定温度T1は、例えば、60°Cとすることができる。この上限設定温度T1は、装置内に予め記憶されていてもよいし、操作パネルを使用してユーザによって入力されてもよい。次に、制御部28は、下限設定温度T2下限温度を取得するステップS2。この下限設定温度T2は、ファン26が動作を停止OFFする基準となる温度である。そのため、これ以上温度が低下すると、光源の周辺に結露が発生するなどして、光源に支障をきたす温度とすることが好ましい。この下限設定温度T2は、装置内に予め記憶されていてもよいし、操作パネルを使用してユーザによって入力されてもよい。続いて、光源温度センサ27が光源ユニット25の温度Tを測定するステップS3。測定された温度Tは、制御部28へ送信される。制御部28では、送信された温度Tが上限設定温度T1よりも高いか否かの判定が行われるステップS4。そして、温度Tが上限設定温度T1よりも高い場合にはS4においてYes、制御部28では、ファン26の現在の状態Sを検出しステップS5、該状態Sが作動していない場合にはステップS6においてNo、制御部28は、ファン26を動作させるように指示するステップS7。これにより、ファン26は動作を開始する。一方、制御部28において、ファン26の現在の状態Sを検出しステップS5、該状態Sが作動している場合にはステップS6においてYes、ファン26の動作状態をそのまま維持し、一連の処理を終了するEND。また、温度Tが上限設定温度T1以下の場合にはS4においてNo、続いて、温度Tが下限設定温度T2よりも低いか否かの判定が行われるステップS8。ここで、温度Tが下限設定温度T2よりも低い場合にはS8においてYes、制御部28では、ファン26の現在の状態Sを検出しステップS9、該状態Sが作動していない場合にはステップS10においてNo、ファン26の停止状態をそのまま維持し、一連の処理を終了するEND。一方、制御部28において、ファン26の現在の状態Sを検出しステップS9、該状態Sが作動している場合にはステップS10においてYes、制御部28は、ファン26を停止するように指示するステップS11。これにより、ファン26は動作を停止する。上記した図1に示すフローチャートの一連の処理は、所定のサイクルで繰り返し実行される。ただし、上限設定温度T1および下限設定温度T2が固定値である場合には、ステップS3~S11の処理が繰り返し実行されるようにしてもよい。このように、光源ユニットの温度に基づいて、制御部28が冷却ファンのON/OFFを制御することにより、冷却する必要のある期間だけ冷却ファンをONし、光源ユニットを冷却することが可能となる。これにより、過度の冷却によって光源周辺に発生する結露を減少させることができるとともに、冷却ファンの稼働時間を必要最小限に抑えることが可能となる。通常の植物栽培装置においては、室内の湿度を高めて栽培を行うことが多く、温度が下がると飽和水蒸気量が低下することから、結露が発生しやすい状態となっている。また、冷却部は、光源ユニットを効果的に冷却するために熱伝導率の高い金属で形成されることが多い。このような冷却部内に冷媒を通すと表面温度が下がることから、光源ユニットが設置されている冷却部の表面では最も結露が発生しやすくなっている。そこで、上記のように光源ユニットの温度が所定の温度よりも低下したら冷却ファンを停止することで、冷却部の表面における結露の発生を減少させることが可能になる。植物栽培装置の他の構成例についてなお、上述した照明装置20における冷却ファンのON/OFF切り替え制御においては、上限設定温度T1および下限設定温度T2は、予め記憶されていたり、操作パネルから入力されたりしていた。しかしながら、本発明の照明装置20においては、栽培室11およびその周辺の環境に応じて各設定温度T1およびT2を変更できる構成であってもよい。図6には、栽培室11内温度および湿度、並びに、栽培室11外の温度に基づいて、各設定温度T1およびT2を変更可能な植物栽培装置100の構成を示す。図6に示すように、植物栽培装置100には、栽培室11内の温度内気温度を測定するための内気温度センサ31第2の温度センサ、栽培室11内の湿度を測定するための湿度センサ32、および、栽培室11外の温度外気温度を測定するための外気温度センサ33が設けられている。植物栽培装置100における上記以外の構成については、図2に示す植物栽培装置10の構成と同じであるため、その説明を省略する。植物栽培装置100においては、光源付近の温度を測定する光源温度センサ27に加えて、上記のように2つの温度センサ3133と、湿度センサ32とが設けられている。そして、これらの各センサによって得られた温度および湿度の情報は、制御部28に送信される。制御部28では、送信されたこれらの情報に基づいて、上限設定温度T1および下限設定温度T2を設定し、上記図1に示すフローチャートにおけるS1およびS2においてそれぞれ取得することができる。特に下限設定温度T2は、光源周辺における結露の発生を減少させることを主要な目的として設定されるが、結露の発生する温度は、周囲の環境温度や湿度によって変化する。そこで、下限設定温度T2は、例えば、上記の内気温度センサ31および湿度センサ32によって測定された栽培室11内の温度および湿度に基づいて算出された露点温度とすることができる。これにより、光源温度が、結露の発生し始める温度である露点温度まで低下したときには、冷却ファンの運転を停止することができるため、結露の発生をより効果的に防止することができる。またあるいは、下限設定温度T2は、上記のようにして算出された露点温度α例えば5°Cとしてもよい。これにより、結露が発生し始める少し前の段階で冷媒の供給を停止することができるため、結露の発生をより確実に防止できる。また、上限設定温度T1は、上述したように光源であるLEDが劣化しない程度の温度とすることができるが、例えば、内気温度センサ31の測定した現在の内気温度としてもよい。これにより、光源温度が内気温度よりも上昇したら冷却ファンを作動させることができる。また、例えば、外気温が内気温より高くなる季節には、光源温度が内気温より高いときに、内気より温度の高い外気を供給することによって、かえって光源の冷却効果が弱められてしまう。そこで、外気温が内気温より高くなる夏などには、上限設定温度T1を、外気温度センサ33の測定した現在の外気温度としてもよい。これにより、光源温度が外気温度よりも上昇したら冷却ファンを作動させることができる。なお、上記のような制御を行う場合、制御部28では、内気温度センサ31および湿度センサ32から得られた各情報に基づいて、所定の周期で各設定温度T1およびT2を算出し直し、その都度、各設定温度T1およびT2を変更する。冷却ファンが周期的にON/OFFを繰り返す構成についてまた、本発明の照明装置においては、ファン26を作動させ続けることによって冷却し過ぎるのを防止するために、上記の図1のフローチャートに示す処理において、制御部28がファン26に対してONを指示した場合に、図7に示すように、ファン26のON/OFFを周期的に繰り返すようにしてもよい。図7に示す例では、1周期をT=30分とし、そのうちのt=20分をON状態とする場合を示している。冷却に使用する冷媒の温度が十分に低い場合や、急激に冷却する必要がない場合、上記のように間欠的に冷却ファンをON/OFFすることで、ファンの稼働時間をさらに短縮することが可能となる。また,周期Tと稼働時間tを調整することにより、t/Tに応じて光源ユニットの温度をコントロールすることが可能である。特に冬季などは外気温度と内気温度との差が大きいため、結露が非常に発生しやすい状態となるが、図7に示すように、間欠的に冷却を行うことにより、光源ユニットの急激な温度低下を避け、結露を効果的に低減することが可能である。なお、例えば、光源温度センサ27の検出温度によって周期Tまたは稼動時間tを経時的に変化させ、非周期的な間欠冷却を行ってもよい。光源のON/OFFに連動して冷却ファンのON/OFFを切り替える構成また、本発明の照明装置においては、光源のON/OFFに連動して、冷却ファンのON/OFFを切り替えるようにしてもよい。これについて、図8および図9を参照しながら説明する。一般的な植物栽培装置においては、栽培室内を自然環境と類似した状態にするために、光源の点灯ONと消灯OFFとで昼の状態明期と夜の状態暗期とを作り出している。図8では、光源がOFFからONへ切り替わる時点を明期開始時刻:C1とし、光源ユニット25がONからOFFへ切り替わる時点を暗期開始時刻:C2として示す。そして、図8に示す例では、光源ユニット25のON/OFFの切り替わりと同時に、ファン26もOFFからONへ、または、ONからOFFへと切り替わるように制御されている。なお、図8に示す例では、明期を16時間とし、暗期を8時間としているが、これは一例であり、本発明はこれに限定はされない。ここで、図8に示すような光源のON/OFF切り替えを行う場合の一連の処理の流れを、図9のフローチャートを参照しながら説明する。図9に示す処理は、制御部28において実行される。制御部28においてこの処理を行う場合には、制御部28には現在の時刻を検出する時計機能が設けられている。まず、制御部28では、現在の時刻Cを検出するステップS21。次に、検出された現在の時刻Cが、明期間の範囲内の時刻図8に示す時刻C1から時刻C2までの間の時刻であるか否かを判定するステップS22。そして、時刻Cが明期間の範囲内の時刻である場合にはS22においてYes、制御部28は光源ユニット25に対して各LEDを点灯するように指示するステップS23。そして、光源ユニット25がONの状態になったら、上記した図1に示すフローチャートの処理を開始するステップS24。すなわち、温度センサに基づく光源のON/OFF制御を開始する。一方、時刻Cが明期間の範囲内の時刻にない場合にはS22においてNo、制御部28は光源ユニット25に対して各LEDを消灯するように指示するステップS25。さらに、制御部28は、ファン26を停止するように指示するステップS26。上記した図9に示すフローチャートの一連の処理は、所定のサイクルで繰り返し実行される。つまり、制御部28内の時計機能は、所定のサイクルで現在の時刻Cを検出しながら、現在の時刻Cが明期間の範囲内に継続してある場合には、光源ユニット25をON状態に維持し、この状態が継続している間はS24における処理が実行され続ける。一方、現在の時刻Cが暗期間の範囲内に継続してある場合には、光源ユニット25をOFF状態に維持する。上記の構成によれば、光源ユニットを冷却する必要のない消灯時には冷媒の供給を停止することで、冷却ユニットの稼働時間を短縮させることができる。これにより、運転コストを削減することができる。さらに、図8および図9に示す例の変形例として、光源のON/OFFの切り替わりのタイミングから一定時間経過した後に、冷却ファンのON/OFFを切り替えるようにしてもよい。これについて、図10および図11を参照しながら説明する。図10では、光源がOFFからONへ切り替わる時点を明期開始時刻:C1とし、光源がONからOFFへ切り替わる時点を暗期開始時刻:C2として示す。そして、図10に示す例では、時刻C1において光源ユニット25がOFFからONに切り替わってから一定の時間時間αが経過した後に、ファン26をOFFからONに切り替えている。これは、光源ユニットがOFFからONに切り替わってからしばらくの間例えば、時間αは、光源ユニットの温度は急激には上昇しないためである。一方、暗期開始時刻C2においては、光源ユニット25がONからOFFに切り替わってから一定の時間時間βが経過した後に、ファン26をONからOFFに切り替えている。これは、光源ユニットがONからOFFに切り替わってからしばらくの間たとえば、時間βは熱が放射されるため、冷却ユニット30をOFFに切り替えるタイミングを遅らせて、光源ユニットをある程度まで冷却するためである。なお、図10に示す例では、明期を16時間とし、暗期を8時間としているが、これは一例であり、本発明はこれに限定はされない。ここで、図10に示すような光源のON/OFF切り替えを行う場合の一連の処理の流れを、図11のフローチャートを参照しながら説明する。図11に示す処理は、制御部28において実行される。まず、制御部28では、現在の時刻Cを検出するステップS31。次に、検出された現在の時刻Cが、明期間の範囲内の時刻図10に示す時刻C1から時刻C2までの間の時刻であるか否かを判定するステップS32。そして、時刻Cが明期間の範囲内の時刻である場合にはS32においてYes、制御部28は光源ユニット25に対して各LEDを点灯するように指示するステップS33。その後、所定時間例えば、時間α待機しステップS34、この時間が経過した後、上記した図1に示すフローチャートの処理を開始するステップS35。すなわち、温度センサに基づく光源のON/OFF制御を開始する。一方、時刻Cが明期間の範囲内の時刻にない場合にはS32においてNo、制御部28は光源ユニット25に対して各LEDを消灯するように指示するステップS36。その後、所定時間例えば、時間β待機しステップS37、この時間が経過した後、制御部28は、ファン26を停止するように指示するステップS38。上記した図11に示すフローチャートの一連の処理は、図9に示す処理と同様に、所定のサイクルで繰り返し実行される。光源ユニットがONからOFFに切り替わってからしばらくの間例えば、時間βは光源から熱が放射されるため、上記のような処理を行うことにより、冷却ユニットをOFFに切り替えるタイミングを遅らせることで、光源ユニットをある程度まで冷却することができる。一方、光源ユニットがOFFからONに切り替わってからしばらくの間例えば、時間αは光源ユニットの温度は急激には上昇しないため、しばらくの間は冷却ファンをOFFの状態のままにしておくことで、冷却ファンの作動時間を短縮することが可能である。なお、図10では栽培の一日のスケジュールを示しており、ここでは一例として、明期16時間、暗期8時間とし、光源ユニットOFFからONへの切り替え時の冷却ユニット稼動待ち時間αを30分とし、光源ユニットONからOFFへの切り替え時の冷却ユニット稼動停止までの待ち時間βを60分としている。しかしこれは一例であり、本発明はこれに限定はされない。本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、本実施形態に開示された種々の技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。以上のように、本発明にかかる照明装置は、植物に対して光を照射する照明装置であって、光源を有する光源ユニットと、内部に冷媒を通す冷却部を有し、該冷却部内に冷媒を供給することで上記光源ユニットとの間で熱交換を行い、上記光源の冷却を行う冷却ユニットと、上記光源ユニットの温度を測定する温度センサと、上記温度センサが測定した温度に基づいて、上記冷媒の供給を開始したり停止したりする冷媒流通制御部と、を備えていることを特徴とする。本発明の照明装置には、冷媒を用いて光源を冷却する冷却ユニットが設けられている。この冷却ユニットは、温度センサが測定した光源ユニットの温度に基づいて冷媒の供給の制御が行われる。上記の構成によれば、光源ユニットの冷却が所望される期間に限って冷媒の供給を行うことができる。したがって、光源ユニットの温度が充分に低く、冷却の必要のない期間には冷媒の供給を停止することで、光源ユニットの冷え過ぎを防止できるので、光源ユニットに結露が発生しにくくすることができる。また、冷却の必要がないときには冷媒の供給を停止することで、冷却ユニットの稼働時間を短縮することができ、照明装置の運転コストを削減することもできる。本発明の照明装置において、上記冷媒流通制御部では、上限温度および下限温度が設定されており、上記温度センサが上記上限温度よりも高い温度を検出したときに、上記冷媒の供給を開始し、上記温度センサが上記下限温度よりも低い温度を検出したときに、上記冷媒の供給を停止してもよい。上記の構成によれば、温度センサの検出結果が、上記下限温度から上記上限温度の範囲内にある場合に限定して冷媒の供給を継続することができる。したがって、上記下限温度および上記上限温度を、結露発生の減少および光源の過熱防止などという目的に合わせて設定することで、確実にその効果を得ることができる。本発明の照明装置は、上記照明装置が設置されている空間内の温度を測定する第2の温度センサと、上記照明装置が設置されている空間内の湿度を測定する湿度センサとをさらに有し、上記冷媒流通制御部では、上記第2の温度センサおよび上記湿度センサの測定結果に基づいて上記空間内の露点温度を算出し、該露点温度を上記下限温度として設定してもよい。上記の構成によれば、光源付近の温度が、結露の発生し始める温度である露点温度まで低下したときには、冷媒の供給を停止することができるため、結露の発生をより効果的に防止することができる。なお、結露の発生をより確実に防止するためには、上記下限温度を露点温度α例えば5°Cとしてもよい。これにより、結露が発生し始める少し前の段階で冷媒の供給を停止することができるため、結露の発生をより確実に防止できる。本発明の照明装置は、上記照明装置が設置されている空間内の温度を測定する第2の温度センサをさらに有し、上記冷媒流通制御部では、上記第2の温度センサが測定した温度を上記上限温度として設定してもよい。上記の構成によれば、光源付近の温度が、照明装置の設置されている空間内の温度よりも上昇したら光源の冷却を開始することができる。本発明の照明装置において、上記冷媒流通制御部は、上記光源が点灯したときに上記温度センサが測定した温度に基づく上記冷媒の供給の制御を開始し、上記光源が消灯したときに上記冷媒の供給を停止してもよい。上記の構成によれば、光源を冷却する必要のない消灯時には冷媒の供給を停止することで、冷却ユニットの稼働時間を短縮させることができる。これにより、運転コストを削減することができる。本発明の照明装置において、上記冷媒流通制御部は、上記光源が点灯してから任意の時間が経過した後に、上記温度センサが測定した温度に基づく上記冷媒の供給の制御を開始し、上記光源が消灯してから任意の時間が経過した後に、上記冷媒の供給を停止してもよい。上記の構成によれば、光源を冷却する必要のない消灯時には冷媒の供給を停止することで、冷却ユニットの稼働時間を短縮させることができる。これに加え、光源の点灯及び消灯のタイミングと冷却ユニットの動作開始及び動作停止のタイミングとを上記のようにずらすことで、より効率的な光源の冷却を行うことができる。本発明の照明装置において、上記冷媒流通制御部では、上記冷媒の供給を継続している期間中に、所定の周期で上記冷媒の供給を停止する期間を設定してもよい。上記の構成によれば、光源が急激に冷却されるのを抑えることができるため、結露をより効果的に減少させることができる。本発明の照明装置において、上記光源は発光ダイオードであってもよい。発光ダイオードは、点灯することによって発熱するが、高温例えば、80°C程度になり過ぎると、性能の劣化を招き寿命が短くなってしまう。そこで、光源が発光ダイオードである場合には、上記のような冷却ユニットを備えることで、発光ダイオードの過熱を防ぎ、性能の劣化を抑えることができる。本発明の照明装置において、上記冷媒は、上記光源ユニットが設けられている空間外の空気であってもよい。上記の構成によれば、水などの液体を冷媒として使用する構成と比較して、冷媒を供給する構成を簡略化することができる。本発明にかかる植物栽培装置は、上記の課題を解決するために、上記の何れかの照明装置を備えているものである。本発明の植物栽培装置によれば、光源ユニットの冷却が所望される期間に限って冷媒の供給を行うことができる。したがって、光源の効率的な冷却が実現できるとともに、光源の周辺に発生する結露を減少させた植物栽培装置を実現することができる。本発明にかかる照明装置の冷却方法は、植物に対して光を照射する光源を有する光源ユニットと、内部に冷媒を通す冷却部を有し、該冷却部内に冷媒を供給することで上記光源ユニットとの間で熱交換を行い、上記光源の冷却を行う冷却ユニットとを備えている照明装置の冷却方法であって、上記光源ユニットの温度を測定する工程と、測定した上記光源ユニットの温度に基づいて、上記冷媒の供給を開始したり停止したりする工程とを有することを特徴とする。本発明の照明装置の冷却方法においては、温度センサが測定した光源ユニットの温度に基づいて冷媒の供給の制御が行われる。上記の方法によれば、光源ユニットの冷却が所望される期間に限って冷媒の供給を行うことができる。したがって、光源ユニットの温度が充分に低く、冷却の必要のない期間には冷媒の供給を停止することで、光源ユニットに結露が発生しにくくすることができる。また、冷却の必要がないときには冷媒の供給を停止することで、冷却ユニットの稼働時間を短縮することができ、照明装置の運転コストを削減することもできる。本発明の照明装置の冷却方法において、上記冷媒の供給を開始したり停止したりする工程では、上記光源ユニットの温度を測定する温度センサが予め設定された上限温度よりも高い温度を検出したときに、上記冷媒の供給を開始し、上記温度センサが予め設定された下限温度よりも低い温度を検出したときに、上記冷媒の供給を停止してもよい。上記の方法によれば、温度センサの検出結果が、上記下限温度から上記上限温度の範囲内にある場合に限定して冷媒の供給を継続することができる。したがって、上記下限温度および上記上限温度を、結露発生の減少および光源の過熱防止などという目的に合わせて設定することで、確実にその効果を得ることができる。"