"保冷庫1の上部には冷却装置6を、下部には貯蔵物を収納する保冷室2を設け、前記冷却装置6には庫内温度センサSE2により検出される庫内温度を所定温度に制御するコントローラ48を備え、前記冷却装置6の吹出し口6jから前記保冷室2の天井部2aに設けたダクト33を経由して冷気を送るように構成し、前記天井部2aには前記ダクト33で覆うように加熱手段35を設け、前記冷却装置6の蒸発器ファン6nを回転させて前記吹出し口6jから送られる冷気を温めた温風を保冷室2に供給することを特徴とする保冷庫の加温装置。請求項1の発明において、前記冷却装置6の蒸発器ファン6nを逆転させることにより前記加熱手段35により温められた温風を吹出し口6jを経由して蒸発器6iに送り、該蒸発器6iに付着している霜や氷を溶かし強制的に霜取りをするようにしたことを特徴とする保冷庫の加温装置。請求項1または請求項2の発明において、前記冷却装置6の蒸発器ファン6nを正回転させて吹出し口6jを経由して冷気を送り前記加熱手段35により加温した温風を保冷室2に送風するにあたり、加熱手段35を所定短時間駆動した加熱状態と、加熱手段35の加熱駆動を停止し凝縮器6cを所定短時間駆動する凝縮器駆動状態とを複数回交互に繰り返して保温運転を実行し、当該保温運転に続く保温停止状態では加熱手段35、凝縮器6c及び蒸発器ファン6nの駆動を所定時間にわたり停止した停止運転を実行し、これらの保温運転と停止運転を交互に繰り返すようにしたことを特徴とする保冷庫の加温装置。請求項1乃至請求項3の発明において、操作パネル8には冷却運転スイッチSW11、加温運転スイッチSW12及び加温運転後冷却運転スイッチSW13を設け、設定温度上げスイッチSW3、設定温度下げスイッチSW4及び運転時間上げスイッチSW14、運転時間下げスイッチSW15を設け、前記コントローラ48にはこれらのスイッチ群SW3、SW4、SW14、SW15の操作により加温運転後冷却運転スイッチSW13の運転時における加温運転の時間及び温度、並びに、冷却運転の時間及び温度を設定する設定手段を備えていることを特徴とする保冷庫の加温装置。本発明は、保冷庫に作業者の安全を図りながら加熱手段を配設し、加熱手段を作動して湿度の低下を抑制しつつ温風を供給し適正に貯蔵物を保冷保存しようとするものである。請求項1の発明は、保冷庫1の上部には冷却装置6を、下部には貯蔵物を収納する保冷室2を設け、前記冷却装置6には庫内温度センサSE2により検出される庫内温度を所定温度に制御するコントローラ48を備え、前記冷却装置6の吹出し口6jから前記保冷室2の天井部2aに設けたダクト33を経由して冷気を送るように構成し、前記天井部2aには前記ダクト33で覆うように加熱手段35を設け、前記冷却装置6の蒸発器ファン6nを回転させて前記吹出し口6jから送られる冷気を温めた温風を保冷室2に供給することを特徴とする。請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記冷却装置6の蒸発器ファン6nを逆転させることにより前記加熱手段35により温められた温風を吹出し口6jを経由して蒸発器6iに送り、該蒸発器6iに付着している霜や氷を溶かし強制的に霜取りをするようにしたことを特徴とする。請求項3の発明は、請求項1または請求項2の発明において、前記冷却装置6の蒸発器ファン6nを正回転させて吹出し口6jを経由して冷気を送り前記加熱手段35により加温した温風を保冷室2に送風するにあたり、加熱手段35を所定短時間駆動した加熱状態と、加熱手段35の加熱駆動を停止し凝縮器6cを所定短時間駆動する凝縮器駆動状態とを複数回交互に繰り返して保温運転を実行し、当該保温運転に続く保温停止状態では加熱手段35、凝縮器6c及び蒸発器ファン6nの駆動を所定時間にわたり停止した停止運転を実行し、これらの保温運転と停止運転を交互に繰り返すようにしたことを特徴とする。請求項4の発明は、請求項1乃至請求項3の発明において、操作パネル8には冷却運転スイッチSW11、加温運転スイッチSW12及び加温運転後冷却運転スイッチSW13を設け、設定温度上げスイッチSW3、設定温度下げスイッチSW4及び運転時間上げスイッチSW14、運転時間下げスイッチSW15を設け、前記コントローラ48にはこれらのスイッチ群SW3、SW4、SW14、SW15の操作により加温運転後冷却運転スイッチSW13の運転時における加温運転の時間及び温度、並びに、冷却運転の時間及び温度を設定する設定手段を備えていることを特徴とする。請求項1の発明によると、冷却装置6の吹出し口6jから保冷室2の天井部2aに設けたダクト33を経由して冷気を送るように構成し、天井部2aにはダクト33で覆うように加熱手段35を設け、冷却装置6の蒸発器ファン6nを回転させて吹出し口6jから送られる冷気を温めた温風を保冷室2に供給するので、作業者が加熱手段35により火傷をする心配もなく、低コストで保冷室2に温風を供給することができる。また、冷却装置6に組み込まれている庫内温度センサSE2と加熱手段35の間をダクト33及び保冷室2の天井部2aで隔離しているので、庫内温度センサSE2が加熱手段35の影響を受けにくく、冷却装置6の精度の高い温度制御をすることができる。請求項2の発明によると、請求項1の発明の前記効果に加えて、冷却装置6の蒸発器ファン6nを逆転させることにより加熱手段35により温められた温風を吹出し口6jを経由して蒸発器6iに送り、蒸発器6iに付着している霜や氷を溶かし強制的に霜取りをすることができ、低コストで安全な霜取り装置を提供することができる。請求項3の発明によると、請求項1または請求項2の発明の前記効果に加えて、冷却装置6の蒸発器ファン6nを正回転させて吹出し口6jを経由して冷気を送り加熱手段35により加温した温風を保冷室2に送風するにあたり、加熱手段35を所定短時間駆動した加熱状態と、加熱手段35の加熱駆動を停止し凝縮器6cを所定短時間駆動する凝縮器駆動状態とを複数回交互に繰り返して保温運転を実行し、当該保温運転に続く保温停止状態では加熱手段35、凝縮器6c及び蒸発器ファン6nの駆動を所定時間にわたり停止した停止運転を実行し、これらの保温運転と停止運転を交互に繰り返すようにしたので、加温送風状態では蒸発器6iに付着している霜水分を蒸発器ファン6nにより保冷庫2に送風することができ、庫内湿度の低下を抑制し貯蔵物の水分低下を防止しながら加温保存することができる。請求項4の発明によると、請求項1乃至請求項3の発明の前記効果に加えて、操作パネル8には冷却運転スイッチSW11、加温運転スイッチSW12及び加温運転後冷却運転スイッチSW13を設け、設定温度上げスイッチSW3、設定温度下げスイッチSW4及び運転時間上げスイッチSW14、運転時間下げスイッチSW15を設け、前記コントローラ48にはこれらのスイッチ群SW3、SW4、SW14、SW15の操作により加温運転後冷却運転スイッチSW13の運転時における加温運転の時間及び温度、並びに、冷却運転の時間及び温度を設定する設定手段を備えているので、冷却運転スイッチSW11をON操作すると冷却運転が実行され、加温運転スイッチSW12をON操作すると加温運転が実行され、また、加温運転後冷却運転スイッチSW13をON操作すると、所定時間の加温運転後に冷却運転が実行され、例えば貯蔵物のさつまいもの傷口にコルク層を形成した後に冷却運転に移行することができ、品質劣化を防止しながら長期の冷却保存をすることができる。また、スイッチ群SW3、SW4、SW14、SW15の操作により加温運転後冷却運転時における加温運転の時間及び温度、並びに、冷却運転の時間及び温度を設定することにより、種々の貯蔵物に対して適正な加温運転後冷却運転を実行することができる。以下、図面に示す本発明の実施例について説明する。保冷庫1の内部には箱体からなる保冷室2を設けている。この保冷室2は、内側を発泡スチロール等の断熱材で被覆し、外側を鋼板等で被覆して強度を持たせた構成とし、保冷室2の前面を全面開放した開放部2とし、左右開閉扉3,3により開閉可能に構成している。保冷室2の上部には冷却装置6を設けている。保冷室2の底面にはすのこ31を敷き、穀粒袋21を例えば左右3列に積み重ね保冷保存する。次に、図3に基づき冷却装置6について具体的に説明する。基盤6aの左右一側に圧縮器6bを配設し、基盤6aの前側部に凝縮器6cを配置し、凝縮器6cと圧縮器6bとを配管6dにより接続している。凝縮器6cにより凝縮された冷媒をストレーナ6e及び配管6fを経由して膨張弁6gに送り込む構成である。膨張弁6gは細い配管で構成されて、冷媒はここで減圧されて気化されやすい状態になり、膨張弁6gの端部を蒸発器6iに接続し、蒸発器6iで気化されるときに周囲の温度を下げ、このとき生じた冷気を保冷室2に送り込むようにしている。基盤6aの底面における蒸発器6iの左右両側には、吹出し口6jと吸込み口6kを設け、吹出し口6jを保冷室2の左右一側に向けて開口し、吸込み口6kを左右他側に向けて開口している。また、符号SE1は蒸発器6iの温度を検知する蒸発器温度センサで、膨張弁6gと蒸発器6iとの接合部近傍に設けている。庫内温度センサSE2は保冷室2内の温度を検知する庫内温度センサで、保冷室2の吹出し口6jの近傍に設けている。なお、6mは凝縮器ファン、6nは蒸発器ファン、6pはアキュムレータである。また、図4に示すように、CPU内蔵のコントローラ48の入力側には、電源スイッチSW1、運転スイッチSW2、設定温度上げスイッチSW3、設定温度下げスイッチSW4、保温保冷切替スイッチSW5、デップスイッチSW6、湿度切替スイッチSW7、ヒータスイッチSW9、保温室用温度調節ダイヤル14、冷却運転スイッチSW11、加温運転スイッチSW12、加温運転後冷却運転スイッチSW13、運転時間上げスイッチSW14、運転時間下げスイッチSW15、及び、蒸発器温度センサSE1、庫内温度センサSE2、滴水検出センサSE3を接続している。なお、デップスイッチSW6は設定温度の上限及び下限を設定するスイッチである。また、コントローラ48の出力側には、圧縮器6b、凝縮器ファン6m、蒸発器ファン6n、コードヒータ45、デジタル表示部46a及びヒータ35を接続している。次に、コントローラ48の制御内容について説明する。運転中には蒸発器温度センサSE1及び庫内温度センサSE2がそれぞれ温度を検出し、検出庫内温度が例えば設定温度3度Cになると、圧縮器6b、凝縮器ファン6m、蒸発器ファン6nが作動し冷房運転を開始する。また、検出庫内温度が例えば設定温度-3度Cになると、圧縮器6b、凝縮器ファン6mの駆動を停止し冷房運転を停止する。また、湿度切替スイッチSW7が低湿度側に切り換えられているときに、圧縮器6bが停止すると、蒸発器6iが数分後に停止し、湿度切替スイッチSW7が高湿度側に切り換えられているときには、蒸発器ファン6nは常時回転し、蒸発器6iに付着した水分を得て高湿度の空気を保冷室2に送り込み室内を高湿度に保つ。また、図1及び図2に示すように保冷庫1内には保温室11を設けている。保温室11の外周部を断熱材13で被覆し、保冷室2の温度とは異なる室内温度に設定できるようにしている。保温室11は、断熱材13で覆っている外側箱体11aと、この外側箱体11aの前面開口部から出し入れできる上面開放の引出型箱体11bとで構成し、引出型箱体11bの前面にも断熱材13を張付け、保冷室2内の冷気を遮断している。また、外側箱体11aの底板にヒータ12を埋設し、このヒータ12を必要に応じてヒータスイッチSW9によりON/OFF可能に構成し、保冷室2の温度から独立して保温室11の温度を温かく設定できるようにしている。また、引出箱体11bの前面には温度調節ダイヤル14を設け、ヒータ12の温度を高低に調節可能にしている。前記構成によると、夏場は保冷室2の温度を5~15度Cに保ちながら穀粒袋21により玄米の保冷保存をし、保温室11のヒータ12をOFFにし、保温室11の温度を保冷室2よりも暖かくしながら、野菜の保冷保存をすることができる。また、冬場は保冷室2の温度を5~15度Cに保ちながら玄米の保冷保存をし、保温室11のヒータ12をONし、保温室11の温度を保冷室2から独立した温かい温度に設定し、野菜を保存する。また、冬場に低温障害を受ける作物には、温度調節ダイヤル14により例えば保温室11の温度を5~7度C程度に保つことにより、野菜の低温障害を防止しながら保存することができる。次に、図6に基づき説明する。保冷庫1の上部に冷却装置6を備え、下部に貯蔵物収納用の保冷室2を備え、保冷室2内の天井部2aにはダクト33を天井面に沿わせて冷気を左右一側上部に導くように構成し、吹出し口6jからの冷気を例えば天井部2aに沿って左右一側に導き、次いで、左右一側面に沿わせて下方に流れるようにしている。そして、天井部2aにはダクト33で覆うようにヒータ35を設け、保冷庫1の上部に配設している冷却装置6内の蒸発器ファン6nを回転させて吹出し口6jに送風し、保冷室2内に温風を供給するように構成している。従来装置では、ヒータ35が冷却装置6内部の蒸発器6iの近傍に設けてあり、蒸発器6iのボックスの耐熱対策や防火対策が必要となり、コスト高となる問題があった。また、ヒータ35が吸込み口6kの近傍に設けたものは、ヒータ35にカバー等の火傷防止対策を施す必要がありコスト高となる。また、ヒータ35を吸込み口6kに設けた構成であると、庫内温度センサSE2の近くにヒータ35が配設されることになり、庫内温度センサSE2の検出精度が低下するという不具合があった。前記構成によると、保冷室2の天井部2aにヒータ35を設けダクト33で被覆するようにしているので、作業者がヒータ35により火傷する心配もなく、低コスト構成とすることができる。また、庫内温度センサSE2とヒータ35がダクト33及び保冷室2の天井部2aで隔離されるので、庫内温度センサSE2がヒータ35の影響を受けにくく、精度の高い温度制御をすることができる。また、前記ヒータ35を備えた構成において、蒸発器ファン6nを逆転させることにより、ヒータ35により温めた空気を蒸発器6iに送り、蒸発器6iに付着した霜や氷を溶かし強制的に霜取りをすることができる。図7に示すように、ヒータ35を加温し蒸発器ファン6nを駆動した温風送風状態では、例えばヒータ35を所定短時間Tにわたり加熱し、次いで、圧縮器6bを所定短時間t’にわたり作動し、これを交互に複数回繰り返し所定時間にわたり所定温度の温風を送風する。温風送風状態が終了すると、次いで、所定時間にわたりヒータ35、圧縮器6b及び蒸発器ファン6nを停止した冷却運転に移行する。これを繰り返しながら加温運転と冷却運転を交互に実行する。ヒータ35を連続作動し保冷室2に温風を供給すると、保冷室2の湿度が低下し、貯蔵物が乾燥し水分が減少するため、別途加湿手段等を増設し、庫内湿度を高める必要があった。しかし、前記構成によると、温風送風状態では加温運転と冷却運転とを所定短時間毎に繰り返すので、加温運転時に蒸発器6iに付着している霜水分を蒸発器ファン6nの運転により庫内に送風することができ、庫内湿度の低下を防止し貯蔵物の水分低下を抑制することができる。また、加湿装置の追加を必要とせず、低コスト構成でありながら加温運転時の湿度低下を回避し貯蔵物の適正水分を維持することができる。また、図5に示すように、冷却装置6の前面に操作パネル8を設けている。操作パネル8には、左側部に運転モードスイッチとして冷却運転スイッチSW11、加温運転スイッチSW12及び加温運転後冷却運転スイッチSW13を設け、これらの運転モードを選択できるようにしている。また、その左側に設定温度上げスイッチSW3、設定温度下げスイッチSW4、運転時間上げスイッチSW14、運転時間下げスイッチSW15、霜取スイッチSW16、設定温度等を表示するデジタル表示部46aを設けている。しかして、冷却運転スイッチSW11あるいは加温運転スイッチSW12をON操作して運転内容を選択し、設定温度上げスイッチSW3、設定温度下げスイッチSW4、及び、運転時間上げスイッチSW14、運転時間下げスイッチSW15を操作すると、設定温度、運転時間を変更することができる。また、冷却運転スイッチSW11を選択し、該スイッチの冷却LEDが点灯すると冷却温度の設定が可能になり、設定温度上げスイッチSW3及び設定温度下げスイッチSW4を操作し、冷却設定温度の変更をすることができる。また、加温運転スイッチSW12を選択し、該スイッチの加温LEDが点灯すると、加温温度の設定が可能になり、設定温度上げスイッチSW3及び設定温度下げスイッチSW4を操作し、加温設定温度の変更をすることができる。また、加温運転後冷却運転スイッチSW13をON操作し、該スイッチの冷却LEDが点灯すると、冷却温度を設定でき、次いで、加温運転後冷却運転スイッチSW13をON操作すると、該スイッチの加温LEDが点灯すると、加温温度を設定できるようにしている。なお、所定時間経過すると自動的に加温温度の設定モードに移行するようにしてもよい。次に、図8に基づき保冷庫1の他の実施例について説明する。保冷庫1の上部に冷却装置6を設け、冷却装置6の前側部に吸込み口6kを設け、後側部に吹出し口6jを設けている。吹出し口6jには幅広のダクト33の上側部を接続し、ダクト33の中途部を保冷庫1の後側面の左右方向中間部に沿わせて上下方向に配設し、ダクト33の下側部を保冷庫1の底部左右方向中間部に向けて開口し、保冷庫1の底部に幅広の温風を供給するようにしている。しかして、凝縮器6cの熱を凝縮器ファン6mで排熱する冷却装置6を備えた保冷庫1において、凝縮器ファン6mを回転することにより、蒸発器6iの排熱による温風をダクト33を経由して保冷庫1の底部に送ることができ、梅雨時などの高温多湿時に保冷庫1底部の結露を防止することができる。また、図6に示すように、保冷庫1の上部に冷却装置6を設け、冷却装置6の蒸発器6iの下方に除霜水用受け皿37を設け、受け皿37には満水検出用の滴水検出センサSE3を設け、滴水検出センサSE3が受け皿37の満水を検出すると、ブザーや警報灯などの警報手段を作動するとともに、圧縮器6bの運転を停止するようにしている。しかして、作業者はブザーで警報されると、機器の異常と判定し冷却運転を停止するので、貯蔵物への除霜水の滴下を回避し品質の劣化を防止することができる。なお、受け皿37の上方部位に第2受け皿図示省略を設け、第2受け皿には排水管を接続し、自動的に外部へ排水するようにしてもよい。次に、図9について説明する。保冷庫1の底面における左右両側前側部及び後側部に転輪51,...及びセットボルト52,...を設け、これらの近傍には側面視略U字型の転倒防止用の脚座53,...を設けている。しかして、保冷庫1の運搬時には、図9の左側に図示するように、転輪51及びセットボルト52の下端部を脚座53で下方から被覆するようにしてボルトで取り付け、セットボルト52と脚座53で保冷庫1を支持し、輸送時の転輪51の保護を図っている。また、保冷庫1の据付け時には、図9の右側に図示するように、転輪51及びセットボルト52で保冷庫1の底部を保持し、脚座53を外側に反転し脚座53の下部をアンカーボルト54で据付け面に固定し、保冷庫1の転倒を防止するようにしている。また、図10に示すように、脚座53を保冷庫1の前後幅と同幅になるように幅広に構成し、運搬時には幅広の脚座53を同様にして輸送時の転輪51の保護を図り、据付け時には保冷庫1の転倒を防止するようにしてもよい。"