"被締付け部材へ押圧力を伝達するように形成されたベースと、当該ベースを基礎に形成されるものであって、スタットボルトが挿入されることによって、当該スタッドボルトの雄ネジ部にて雌ネジ部が創成されるように形成された内径部を有するベースナット部と、当該ベースナット部の同一軸線上に設けられるものであって筒状の形態からなり、かつ、その内径側に上記スタットボルトのネジ部と係合するように形成された爪状部並びに上記スタッドボルトを保持するように形成された保持部を有する締付けソケット部と、これらベースナット部と締付けソケット部との間を連結するものであって、これら両者間におけるトルク差が所定値を超えたときに上記ベースナット部と締付けソケット部との間の連結が切断されるように形成されたトルクリミッタ部と、からなるとともに、これら各部が所定の合成樹脂材にて一体成形されるようにした構成からなることを特徴とするトルクリミッタ付きナット。請求項1記載のトルクリミッタ付きナットにおいて、上記トルクリミッタ部を、上記締付けソケット部の下方部に設けられるものであって、平面視において本締付けソケット部の外周部から放射状に伸びるように形成され、かつ、その先端部は上記ベースナット部の上方部のところであって上記締付けソケット部の下端面に設けられたフランジ部を包み込むように形成されたホルダ部の内径側に連結されるように設けられた複数の凸片状部材からなるようにした構成からなることを特徴とするトルクリミッタ付きナット。請求項1または請求項2記載のトルクリミッタ付きナットにおいて、上記締付けソケット部の外周壁面の一部に、本締付けソケット部の軸線に対して平行なように、かつ、その上端部のところが所定の傾斜角を有するように形成されたリブを設けるようにした構成からなることを特徴とするトルクリミッタ付きナット。請求項1ないし請求項3記載のトルクリミッタ付きナットにおいて、上記ベースナット部の上方部に形成されたホルダ部の平面形状を六角形の形態からなるようにした構成からなることを特徴とするトルクリミッタ付きナット。ところで、上記従来のものは2部品構成からなることを基本とし、これら2部品間において、両者間に形成されるトルク差が摩擦力を超えたときに、両者間に滑りが生じて、それ以上のトルクが一方の部材から他方の部材へは伝達されないようにした摩擦クラッチ機構を有するようになっているものである。従って、この従来のものは構造が複雑になり、結果的に高コストのものとならざるを得ないと言う問題点を有する。このような問題点を解決するために、全体を所定の合成樹脂材プラスチック材にて一体的に形成させるようにしたプラスチック製のトルクリミッタ付きナットを提供しようとするのが、本発明の目的課題である。上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項1記載の発明である第一の発明においては、締付力が一定の値を超えることのないように形成されたトルクリミッタ付きナットに関して、被締付け部材へ押圧力を伝達するように形成されたベースと、当該ベースを基礎に形成されるものであって、スタットボルトが挿入されることによって、当該スタッドボルトの雄ネジ部にて雌ネジ部が創成されるように形成された内径部を有するベースナット部と、当該ベースナット部の同一軸線上に設けられるものであって筒状の形態からなり、かつ、その内径側に上記スタットボルトのネジ部と係合するように形成された爪状部並びに上記スタッドボルトを保持するように形成された保持部を有する締付けソケット部と、これらベースナット部と締付けソケット部との間を連結するものであって、これら両者間におけるトルク差が所定値を超えたときに上記ベースナット部と締付けソケット部との間の連結が切断されるように形成されたトルクリミッタ部と、からなるとともに、これら各部が所定の合成樹脂材にて一体成形されるようにした構成を採ることとした。次に、請求項2記載の発明である第二の発明においては、上記第一の発明と同様、締付力が一定の値を超えることのないように形成されたトルクリミッタ付きナットに関して、上記トルクリミッタ部を、上記締付けソケット部の下方部に設けられるものであって、平面視において本締付けソケット部の外周部から放射状に伸びるように形成され、かつ、その先端部は上記ベースナット部の上方部のところであって上記締付けソケット部の下端面に設けられたフランジ部を包み込むように形成されたホルダ部の内径側に連結されるように設けられた複数の凸片状部材からなるようにした構成を採ることとした。次に、請求項3記載の発明である第三の発明においては、上記第一の発明または第二の発明と同様、締付力が一定の値を超えることのないように形成されたトルクリミッタ付きナットに関して、上記締付けソケット部の外周壁面の一部に、本締付けソケット部の軸線に対して平行なように、かつ、その上端部のところが所定の傾斜角を有するように形成されたリブを設けるようにした構成を採ることとした。次に、請求項4記載の発明である第四の発明においては、上記第一の発明ないし第三の発明と同様、締付力が一定の値を超えることのないように形成されたトルクリミッタ付きナットに関して、上記ベースナット部の上方部に形成されたホルダ部の平面形状を六角形の形態からなるようにした構成を採ることとした。請求項1記載の発明である第一の発明について説明する。本発明によれば、上記構成を採ることにより、被締付け部材表面への押圧力が一定値を超えることのないようにすることができるようになる。また、このような機能を発揮する上記トルクリミッタ部を簡単な構成からなるようにしたので、本トルクリミッタ付きナット全体の構造が簡略化されるようになる。また、全体を、例えばPOM等の熱可塑性合成樹脂材にて一体的に成形することによって、本トルクリミッタ付きナット全体の軽量化及び製造コストの低減化を図ることができるようになる。また、請求項2記載の発明である第二の発明においても、上記請求項1記載の発明の場合と同様、軽量化及び製造コストの低減化を図ることができるようになる。これに加えて、更に、本発明のものにおいては、トルクリミッタ部を、その平面視において、締付けソケット部の外周部からベースナット部の内径側に向かって伸びるように形成された凸片状部材からなるようにするとともに、このような凸片状部材を上記締付けソケット部の外周部から放射状に複数個設けるようにしたので、トルクリミッタ機能が、上記締付けソケット部とベースナット部との間における、その全周に渡って均一な状態で発揮されるようになる。その結果、ナットの締め付け過ぎ等を回避することができるようになり、ナット装着座面の損傷等を未然に防止することができるようになる。なお、このような凸片状トルクリミッタ部の形状あるいは凸片の数等を適宜選択することによって、トルクリミッタ部の破断切断トルクの値を適宜値に調整することができるようになる。これによって、被締付け部材の如何に応じて最適の状態の締付力あるいは押圧力を付与することができるようになる。また、このようなトルクリミッタ部が作動した後においても、締付けソケット部側に設けられたフランジ部がベースナット部側に設けられたホルダ部のところに係合して、両者の分離が避けられるようになる。その結果、本トルクリミッタ付きナットの装着作業を円滑に行なうことができるようになる。また、請求項3記載の発明においても、上記請求項1または請求項2記載のものと同様の効果を得ることができるようになる。これらに加えて、更に、本発明のものにおいては、締付ソケット部の外周壁面に設けられたリブの作用により、ナットランナ等への取付け時装着時において、ナットランナの内径部にて上記リブのところが押し潰されて塑性変形をすることによって、本トルクリミッタ付きナットのナットランナへの取付け装着が確実に行われるようになる。これによって、ナットランナによる本トルクリミッタ付きナットの被締付け部材への装着作業時等において、本トルクリミッタ付きナットのナットランナからの脱落等を未然に防止することができるようになる。また、請求項4記載の発明においても、上記請求項1ないし請求項3記載のものと同様の効果を得ることができるようになる。これらに加えて、更に、本発明のものにおいては、本トルクリミッタ付きナットの取外し作業、すなわち、リペア作業が、六角レンチ、あるいはスパナ等の一般工具を用いて行うことができるようになり、リペア作業の効率化等を図ることができるようになる。本発明を実施するための最良の形態について、図1ないし図6を基に説明する。本実施の形態にかかるものは、被締付け部材への押圧力が所定値以上加わることのないようにした締付けトルクリミッタ付きのナット、すなわち、トルクリミッタ付きナットに関するものである。その具体的構成は、図1ないし図3に示す如く、被締付け部材への押圧力が均等な状態で伝達されるように形成されたベース5と、当該ベース5を基礎に形成されるものであって、スタッドボルト88が挿入されるとともに当該スタッドボルト88の挿入によって、その雄ネジ部にて雌ネジ部が創成されるように形成された内径部12図3参照を有するベースナット部1と、当該ベースナット部1の同一軸線上に設けられるものであってスタッドボルト88の外径と同等の値の内径を一部において有するように形成された保持部22等からなる締付けソケット部2と、これらベースナット部1と締付けソケット部2との間を連結するものであって、これら両者間におけるトルク差が所定値を超えたときに上記ベースナット部1と締付けソケット部2との間の連結を切断するように形成されたトルクリミッタ部3と、からなるものである。そして、これら各部が所定の熱可塑性合成樹脂材にて一体的に成形されるようになっているものである。このような基本構成からなるものにおいて、円盤状のベース5上に一体的に形成されるベースナット部1は、その外観形態が6角ナット状の形態からなることを基本とするものである。そして、このような6角ナット状の外観形態からなるものの、その内径側は、例えば図3に示す如く、所定の径を有する内径部12を基礎に形成されるようになっているものである。そして、このような内径部12のところには、縦方向に複数本のスリット溝125が平行なように設けられるようになっている。そして、このような相隣る二つのスリット溝125、125間に形成される厚肉部124のところが、後に挿入されるスタッドボルト88のネジ山によってネジ部創成がなされ、最終的にスタッドボルト88とのネジ結合が形成されるようになっているものである。次に、このような構成からなるベースナット部1の上方部には、間にトルクリミッタ部3を介して締付けソケット部2が上記ベースナット部1と一体的に形成一体成形されるようになっている。このような締付けソケット部2は、その横断面形状が6角形の形態からなるものである。なお、本締付けソケット部2は、上記ベースナット部1よりも小形の形態からなるものであり、その下端部のところは、上記ベースナット部1の上方部のところに形成されるボックス状の形態からなる部分に収容されるようになっているものである図1,図2参照。また、このような締め付けソケット部2の内径側には保持部22が形成され、その横断面形状は菊花紋状の形態からなるものである。そして、このような断面形態からなる内径側に形成される保持部22のところがスタッドボルト88のネジ部と接触して、当該スタッドボルト88全体を保持するようになっているものである図5のB,C参照。このような構成からなる本締付けソケット部2の内径側の下端部のところには、例えば図3に示す如く、弾性変形可能な爪状部21が本締付けソケット部2の軸中心に向かって放射状に複数個設けられるようになっている。このような爪状部21の作用により、本トルクリミッタ付きナットがスタッドボルト88のところに装着された状態において、上記爪状部21がスタッドボルト88のネジ山のところを外側からおさえ付けるように作用し、これによって本トルクリミッタ付きナットのガタ付き等が抑止されることとなる図3参照。このような構成からなるものにおいて、上記締付けソケット部2の下端部のところには、その平面視において半径方向に出張った形状からなるものであって半楕円形状の形態からなるフランジ部29が180°対称形を成すように設けられるようになっている図4参照。そして、このようなフランジ部29は、例えば図1または図2に示す如く、ベースナット部1の上端部に形成されるものであって6角形状のボックス状形態からなるホルダ部11のところに収容されるようになっているものである。これによって、トルクリミッタ部3が切断されてベースナット部1と締付けソケット部2との連結が断たれたとしても、上記締付けソケット部2が脱落して消失してしまったりするのが阻止されることとなる。また、このような構成からなる締付けソケット部2の外周部のところには、図1または図2に示す如く、リブ25が設けられるようになっている。このリブ25は、締付けソケット部2の外周壁面から出張るように形成されるものであって、その上端部のところは所定の傾斜角を有するようになっているものである。これによって、ナットランナ等への取付け時装着時において、ナットランナの内径部にて上記リブ25のところが押し潰されて塑性変形をし、本トルクリミッタ付きナットのナットランナへの取付け装着が確実に行われるようになる。その結果、ナットランナによる本トルクリミッタ付きナットの被締付け部材への装着作業時等において、本トルクリミッタ付きナットのナットランナからの脱落等を未然に防止することができるようになる。このような構成からなるベースナット部1と締付けソケット部2との間には、図1または図3に示す如く、トルクリミッタ部3が設けられるようになっている。このものは、締付けソケット部2の下方部のところであって、その外周壁面から突出するように形成された凸片状の形態からなるものである。そして、その先端部のところはベースナット部1の上方部に形成されたホルダ部11の内面側に連結されるようになっているものである。このような凸片状の形態からなるものが、上記締付けソケット部2の外周壁面からベースナット部1のホルダ部11にかけて放射状に複数個設けられ、これによってトルクリミッタ部3が形成されるようになっているものである図4参照。そして、このようなトルクリミッタ部3は、ベースナット部1と締付けソケット部2との間におけるトルク差が所定値を超えたときに破断切断されるようになっているものである。なお、本実施の形態のものにおいては、このようなトルクリミッタ部3を形成する凸片の形状、あるいは本凸片状トルクリミッタ部3の設置個数等を変更することによって、本トルクリミッタ部3の破断切断トルク値を適宜選択することができるようになっている。これによって、被締付け部材8への押圧力を当該被締付け部材8にとって最適の状態に調整制御することができるようになる。次に、このような構成からなるトルクリミッタ付きナットのスタッドボルト88への装着手順について、図5を基に説明する。まず、図5のAに示す如く、本トルクリミッタ付きナットをナットランナのソケット9のところに装着する。このとき、本トルクリミッタ付きナットを形成する締付けソケット部2の外壁面に設けられたリブ25がソケット9の内壁にて押しつぶされて塑性変形をする。これによって、本トルクリミッタ付きナットの上記ソケット9のところへの取付けが確実に行われ、本トルクリミッタ付きナットのソケット9からの脱落等が抑止されることとなる。次に、このような状態において、図5のBに示す如く、ナットランナを形成するソケット9を回転駆動する。これによって、本トルクリミッタ付きナットのスタッドボルト88への締結が行なわれることとなる。このような状態において、ある程度の締付けが行なわれ、本トルクリミッタ付きナットを形成するベース5のところがスタッドボルト88の取付けられている被締付け部材8の表面と接触するようになる。そして、このような状態において、本トルクリミッタ付きナットの締付け作業が更に進められると、上記ベース5と被締付け部材8の表面との間における摩擦力が所定の値を示すようになる。すなわち、このとき、上記ベースナット部1と締付けソケット部2との間には所定のねじりトルクが生ずることとなる。その結果、例えば図5のCに示す如く、トルクリミッタ部3のところが切断されることとなり、ベースナット部1への締付力の伝達は遮断されることとなる。これによって、本トルクリミッタ付きナットによる上記被締付け部材8への締付け作業が完了することとなる。そして、この状態においては、被締付け部材8表面上への本トルクリミッタ付きナットによる押圧力は所定の値に設定されることとなる。このように、本実施の形態のものにおいては、本トルクリミッタ付きナットのスタッドボルト88への取付作業が円滑に進められるとともに、本トルクリミッタ付きナット装着後においては、上記スタッドボルト88の設けられている被締付け部材8の表面への押圧力が本トルクリミッタ付きナットを形成するトルクリミッタ部3の作動によって常に一定の値に制御されることとなる。そして、このような機能を発揮する本トルクリミッタ付きナットは、POM等の熱可塑性合成樹脂材にて一体的に形成されるようになっていることより、全体の質量軽減化、更にはコスト低減化等が図られることとなる。また、本発明のものにおいては、上記ベースナット部1及び締付けソケット部2の全てが一般的な6角ナット形状から成立っていることより、例えば図5に示す如く、本トルクリミッタ付きナットの締付け作業等に当っては、トルク管理の可能な特殊工具等を用いずに、一般的な工具を用いて締付け作業を進めることができるようになる。また、本トルクリミッタ付きナットにおいては、ベースナット部1及び締付けソケット部2が、ともに6角ナット形状から成り立っていることより、本トルクリミッタ付きナットの取外し作業、すなわち、リペア作業もスパナ等の一般工具99を用いて行なうことができるようになる図6参照。"