"ウレトンイミン変性イソシアネート組成物の製造方法であって、2つ以上のイソシアネート基を有する有機イソシアネートの組成物を供給する工程;適切な触媒の存在下で該ポリイソシアネート組成物を反応させて、カルボジイミド基とウレトンイミン基を含むウレトンイミン変性イソシアネート組成物を形成させる工程;および、ある量のハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを加えることによって触媒を失活させる工程;を含む、上記方法。前記ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルが、塩化エチルオキサリルまたは塩化メチルオキサリルである、請求項1に記載の方法。ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステル対触媒のモル比が、触媒1モル当たりハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステル15~150モルの範囲である、請求項1~2のいずれか一項に記載の方法。触媒がホスホレンオキシドである、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。触媒が、ポリイソシアネート組成物中に0.5~50ppmの濃度で存在する、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。前記ポリイソシアネート組成物がさらに、立体障害フェノール類のタイプの第1の安定剤;および、亜リン酸エステル、立体障害アミン、チオエーテル、もしくは多官能性酸化防止剤のタイプの第2の安定剤;を含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。前記方法がさらに、ある量のハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを加えることによって反応を終結させた後に、未変性の有機イソシアネート組成物を加える工程を含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。請求項1~7のいずれか一項に記載の製造方法の1つによって得ることができるウレトンイミン変性イソシアネート組成物。ウレトンイミン、カルボジイミド、およびハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを含むウレトンイミン変性イソシアネート組成物。本発明の目的は、先行技術の幾つかの欠点もしくは全ての欠点を少なくともある程度は凌ぐ、ウレトンイミン変性イソシアネート組成物を得るための代替方法を提供することである。本発明の実施態様は、より毒性が低いか、さらには無毒性の触媒キラーを使用して、安定な生成物をもたらしつつ、無色透明のウレトンイミン変性イソシアネート組成物を提供する。上記の目的は、本発明の方法によって達成される。本発明の第1の態様によれば、2つ以上のイソシアネート基を有する有機イソシアネートの組成物を供給する工程;適切な触媒の存在下で該ポリイソシアネート組成物を反応させて、カルボジイミド基とウレトンイミン基を含むウレトンイミン変性イソシアネート組成物を形成させる工程;および、ある量のハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを加えることによって該反応を終結させる工程;を含む、ウレトンイミン変性イソシアネート組成物の製造方法が提供される。言うまでもないが、反応を焼結させるとは、カルボジイミド基とウレトンイミン基を形成させるための触媒反応の終結を意味している。したがって、本発明の第1の態様によれば、ウレトンイミン変性イソシアネートの製造方法は、2つ以上のイソシアネート基を有する有機イソシアネートの組成物を供給する工程;適切な触媒の存在下で該ポリイソシアネート組成物を反応させて、カルボジイミド基とウレトンイミン基を含むウレトンイミン変性イソシアネート組成物を形成させる工程;および、ある量のハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを加えることによって触媒を失活させる工程;を含む。加えられるハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルは、実際には、触媒に対する失活剤akillingagentとして作用する。言うまでもないが、ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルの量は、反応を終結させるために、存在する全ての触媒を失活させるに足る量でなければならない。ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを使用して触媒を失活させることによって反応を終結させると、少なくとも微量の使用したハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを含むウレトンイミン変性イソシアネート組成物が得られる。使用されるハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルは、触媒1モル当たりのハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルのモル数にて3~300のモル比で存在してよい。有機イソシアネート組成物は、ポリイソシアネート組成物であるのが好ましい。ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルの使用は、幾つかの利点を有する。1~10の範囲の、好ましくは1~7の範囲の、最も好ましくは1~5の範囲の黄色度指数を有する無色透明のウレトンイミン変性イソシアネート組成物を得ることができる。本発明の方法は、得られるウレトンイミン変性イソシアネート組成物の色が、時間が経過しても実質的に変わらない、というさらなる利点を有する。黄色度指数は、20mmのセルを使用するHunterLabUltraScanPROで測定されるASTMD1925により、周囲温度すなわち20°Cにて測定される。上記の利点のほかに、ウレトンイミン変性イソシアネート組成物の色に関する限り、ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを使用することは、得られるウレトンイミン変性イソシアネート組成物が、時間の経過に対してより安定であり、ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルは、毒性があるとは思われず、使用される代表的な反応温度に近いか又はそれより高い沸点を有し、そして取り扱いが極めて簡単である、という利点を有する。ウレトンイミン変性イソシアネート組成物の色に関して最良の結果を得るために、変性しようとするポリイソシアネート組成物は、4以下の黄色度指数YellownessIndexを有するのが好ましい。塩化チオニルの使用を避けることができる、ということも利点である。塩化チオニルは、イソシアネートに黄色がかった色を付与させることが知られている。したがって幾つかの実施態様によれば、触媒反応を終結させてカルボジイミド基とウレトンイミン基を形成させることは、塩化チオニルを使用せずに行うことができる。さらには、塩化チオニルの使用を完全に避けることができる。さらに、塩化オキサリル等の毒性物質の使用を避けることができる、という点も利点である。したがって幾つかの実施態様によれば、触媒反応を終結させてカルボジイミド基とウレトンイミン基を形成させることは、塩化オキサリルを使用せずに行うことができる。幾つかの実施態様によれば、ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルは、塩化エチルオキサリルまたは塩化メチルオキサリルであってよい。幾つかの実施態様によれば、ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステル対触媒のモル比は、触媒1モル当たりのハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルのモル数の比が15~150の範囲であってよい。ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステル対触媒のモル比は、触媒1モル当たりのハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルのモル数の比が15~150の範囲であるのが好ましく、25~100の範囲であるのが最も好ましい。種々のタイプの触媒を使用することができる。適切なタイプの触媒が、米国特許第6489503B1号に記載されている。下記の一般式式中、a、b、c、およびdはそれぞれ、水素と1~12個の炭素原子を有するヒドロカルビル基からなる群から選択され;Rは、低級アルキルとアリールからなる群から選択され;Xは、酸素とイオウからなる群から選択されるを有するホスホレンオキシドタイプもしくはホスホレンスルフィドタイプの触媒を使用するのが好ましい。代表的な化合物は、1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシド;3-メチル-1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシド;1-フェニル-2-ホスホレン-1-スルフィド;1-メチル-2-ホスホレン-1-オキシド;1-メチル-3-メチル-2-ホスホレン-1-オキシド;1-フェニル-2-ホスホレン-1-スルフィド;1-エチル-2-ホスホレン-1-オキシド;1-エチル-3-メチル-2-ホスホレン-1-オキシド;1-エチル-3-メチル-2-ホスホレン-1-スルフィド;および上記化合物に対応する異性体ホスホレン、ならびにこれらの混合物である。幾つかの実施態様によれば、触媒はホスホレンオキシドであってよい。好ましい触媒は、3-メチル-1-フェニル-3-ホスホレン-1-オキシド、3-メチル-1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシド、1-メチル-3-ホスホレン-1-オキシド、1-メチル-2-ホスホレン-1-オキシド、1-エチル-3-ホスホレン-1-オキシド、1-エチル-2-ホスホレン-1-オキシド、1-フェニル-3-ホスホレン-1-オキシド、および1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシドである。最も好ましいのは、3-メチル-1-フェニル-3-ホスホレン-1-オキシド、3-メチル-1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシド、およびこれら異性体の混合物である。幾つかの実施態様によれば、触媒は、ポリイソシアネート組成物中に0.5~50ppmの濃度で存在してよい。触媒は、ポリイソシアネート組成物中に1~20ppmの濃度で存在するのが好ましく、2~12ppmの濃度で存在するのが最も好ましい。ウレトンイミンは、4,4’-MDI異性体及び/又は2,4’-MDI異性体及び/又は2,2’-MDI異性体等のメチルジフェニルイソシアネートMDIとも呼ばれる、これらの混合物特に、少なくとも約45重量の4,4’-MDIを含む混合物、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネート、およびこれらの組み合わせ物、を含むポリイソシアネート組成物から前述のように形成させることができる。これらのタイプの代表的なものは、フェニルイソシアネートやシクロヘキシルイソシアネートを含むモノイソシアネート;m-フェニレンジイソシアネート、2,4-トルエンジイソシアネート、2,6-トルエンジイソシアネート、2,4-トルエンジイソシアネートと2,6-トルエンジイソシアネートとの混合物、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、シクロヘキセン-1,4-ジイソシアネート、ヘキサヒドロトルエンジイソシアネートおよび異性体、イソホロンジイソシアネート、水素化メチレンビスフェニルイソシアネート、ナフタレン-1,5-ジイソシアネート、1-メトキシフェニル-2,4-ジイソシアネート、4,4’-ビフェニレンジイソシアネート、3,3’-ジメトキシ-4,4’-ビフェニルジイソシアネート、および3,3’-ジメチルジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネート等のジイソシアネート;4,4’,4’’-トリフェニルメタントリイソシアネートやトルエン-2,4,6-トリイソシアネート等のトリイソシアネート;4,4’-ジメチルジフェニルメタン-2,2’,5,5’-テトライソシアネート等のテトライソシアネート;ならびに、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートこれに限定されない等のポリメリックポリイソシアネート;である。それぞれの場合の反応メカニズムは、当業者によく知られている。幾つかの実施態様によれば、ポリイソシアネート組成物は、4,4’-MDI異性体及び/又は2,4’-MDI異性体及び/又は2,2’-MDI異性体、ならびにこれらの混合物を含んでよい。4,4’-MDIの含量は50~100重量であるのが好ましい。場合により、ポリイソシアネート組成物は、4,4’-MDIからなるか、あるいは4,4’-MDI及び/又は2,4’-MDI及び/又は2,2’-MDIのブレンドからなる。~からなるconsistという用語は、当該化学種は別にして、必要に応じて幾らかの典型的な不純物を典型的な不純物レベルにて含有する場合がある、というように理解すべきである。上記した成分のほかに、ウレトンイミン変性イソシアネート組成物は安定剤酸化防止剤と呼ばれることもあるをさらに含んでよく、フェノールタイプの一次酸化防止剤例えば、BHT、イルガノックスIrganox1076、イルガノックス1010、イルガノックス1135、アノックスAnox1315、ラノックスRanox926、およびイソノックスIsonox132等、およびフェノール系酸化防止剤との相乗効果をもたらすことの多い二次酸化防止剤例えば、チオエーテル;脂肪族基、芳香族基、または脂肪族/芳香族混合基を含む亜リン酸エステル例えば、トリエチルホスファイトやトリフェニルホスファイト;ドベルホスDoverphos7とその類似物質;および立体障害アミン例えば、イルガノックス5057のような第二級フェニルアミンが好ましく、最も好ましいのはこれら2種の組み合わせ物である。1つの分子中に一次酸化防止剤と二次酸化防止剤を併せ持っている多官能性酸化防止剤も使用可能である。代表的な例はイルガノックス1726とイルガノックス1520であり、チオ相乗剤thiosynergistとしても知られている。幾つかの実施態様によれば、ポリイソシアネート組成物はさらに、立体障害フェノール類のタイプの第1の安定剤;および、亜リン酸エステル、立体障害アミン、チオエーテル、もしくは多官能性酸化防止剤のタイプの第2の安定剤;を含んでよい。適切な触媒の存在下でポリイソシアネート組成物を反応させて、カルボジイミド基とウレトンイミン基を含むウレトンイミン変性イソシアネート組成物を形成させる間の反応温度は、80~130°Cの範囲であるのが好ましく、90~120°Cの範囲であるのが最も好ましい。本発明の第2の態様によれば、ウレトンイミン変性イソシアネート組成物の製造方法はさらに、既に得られているウレトンイミン変性イソシアネート組成物に有機イソシアネート組成物例えばポリイソシアネート組成物を加えることを含んでよい。例えば、該製造方法は、2つの別個の体積もしくはストリームに分けられる、ある体積もしくはストリームの有機イソシアネート組成物例えばポリイソシアネート組成物例を供給することを含んでよい。体積もしくはストリームの一方が、本発明の第1の態様に関して記載の工程に付されてウレトンイミン変性イソシアネート組成物をもたらし、他方は変性されない。本発明の第2の態様による製造方法はさらに、2つの体積もしくはストリームを再びブレンドしてウレトンイミン変性イソシアネート組成物を得る工程を含む。したがって、本発明のこの第2の態様によれば、本発明の第1の態様による製造方法がさらに、ある量のハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを加えることによる反応の終結後に、未変性の有機イソシアネート組成物を加えることを含む。未変性の有機イソシアネート組成物を加えることは、触媒を失活させた後に行うこともできるし、触媒キラーの添加と同時に行うこともできるし、あるいはハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルである触媒キラーの添加前でも行うことができる。ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルである触媒キラーの添加は、必要に応じて、少量ずつ引き続いて行われる。未変性有機イソシアネート組成物の添加はさらに、必要に応じて、ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルである触媒キラーの添加と交互に連続的に行うこともできる。一般に、本発明の第1の態様に従って変性するのに使用される有機イソシアネート化合物と、ウレトンイミン変性イソシアネート組成物とブレンドするのに使用される有機イソシアネート化合物は同じである。一般には、0より高い値~10、例えば0より高い値~5、例えば0より高い値~1、例えば0.000001~10の範囲、例えば0.000001~5の範囲、例えば0.000001~1の範囲のブレンド比[ブレンドを得るのに使用される未変性有機イソシアネート化合物の重量]対[ブレンドを得るのに使用されるウレトンイミン変性イソシアネート組成物の重量]の比として表示されるが使用される。ハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを使用して触媒を失活させることで反応を終結させ、そしてさらに、変性イソシアネート化合物と未変性有機イソシアネート化合物とをブレンドすることにより、少なくとも微量の使用されるハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを含むウレトンイミン変性イソシアネート組成物が得られる。使用されるハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルは、触媒1モル当たりのハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルのモル数にて3~300のモル比で存在してよい。本発明の第3の態様によれば、本発明の第1または第2の態様に従った製造方法のいずれか1つに記載の製造方法によって得ることができるウレトンイミン変性イソシアネート組成物が提供される。本発明のさらなる態様によれば、ウレトンイミン、カルボジイミド、およびハロゲン化シュウ酸モノアルキルエステルを含むウレトンイミン変性イソシアネート組成物が提供される。得られる生成物は、一般には25~32の範囲のNCO値を有してよい。独立クレームと従属クレームは、本発明の特定の好ましい特徴を説明している。従属クレームからの特徴は、必要に応じて、独立クレームまたは他の従属クレームの特徴と組み合わせることができる。本発明の上記の特性、特徴、および利点、ならびに他の特性、特徴、および利点は、例を挙げて本発明の原理を開示している下記の詳細な説明から明らかとなろう。この説明は、例証のために記載されており、この説明によって本発明の範囲が限定されることはない。本発明を特定の実施態様に関して説明する。注意しておかねばならないことは、クレーム中で使用されている含むcomprisingという用語は、そのあとに記載の手段に限定されると解釈すべきではなく、他の要素もしくは工程を除外しない、という点である。したがって、言及されている記載の特徴、工程、もしくは成分の存在を明記しているが、1つ以上の他の特徴、工程、もしくは成分、またはこれらの群の存在あるいは付加を除外していない、と解釈すべきである。したがって、手段AとBを含む装置という表現の範囲は、成分AとBだけからなる装置に限定されてはならない。本発明に関して、装置の唯一の関連成分がAとBである、ということを意味している。本明細書全体を通して、1つの実施態様やある実施態様という言い方がなされている。こうした言及は、該実施態様に関して説明されている特定の特徴が、本発明の少なくとも1つの実施態様中に含まれている、ということを示している。したがって、本明細書全体にわたる種々の箇所にて1つの実施態様ではやある実施態様ではというフレーズが現われた場合、必ずしもいつも同じ実施態様に言及しているわけではないそういうこともありうるが。さらに、当業者には周知のことであるが、特定の特徴もしくは特性を、1つ以上の実施態様において任意の適切な仕方で組み合わせることもできる。成分のwt、w、または重量に言及しているときは、この用語は、[該特定成分の重量]対[該特定成分が存在している組成物の重量]の比を表わしており、パーセント値で表示される。1比較例1500ppmのイルガノックス1076を含有する、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物650部と、0.0033部の3-メチル-1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシドとを混合し、本混合物を110°Cに加熱し、当該温度に保持して27.5重量の標的NCO値にする。次いで、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物100部を加えることによって、反応内容物を80°Cに冷却する。0.088部の塩化チオニルを加え、70°Cで1時間撹拌する。1時間後、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物350部と、0.55部のトリフェニルホスファイトを加える。最終生成物は淡黄色の液体であり、YI黄色度指数は13.82、NCO値は29.5重量である。2比較例1500ppmのイルガノックス1076を含有する、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物650部と、0.0033部の3-メチル-1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシドとを混合し、本混合物を110°Cに加熱し、当該温度に保持して27.5重量の標的NCO値にする。次いで、反応内容物を105°Cに冷却し、0.275部の塩化アジポイルを加える。約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物100部を加え、70°Cで1時間撹拌する。1時間後、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物350部と、0.55部のトリフェニルホスファイトを加える。最終生成物は無色透明の液体であり、YIは4.22、NCO値は29.5重量である。3実施例1500ppmのイルガノックス1076を含有する、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物650部と、0.0033部の3-メチル-1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシドとを混合し、本混合物を110°Cに加熱し、当該温度に保持して27.5重量の標的NCO値にする。次いで、反応内容物を80°Cに冷却する。0.066部の塩化メチルオキサリルを加え、70°Cで1時間撹拌する。1時間後、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物450部と、0.55部のトリフェニルホスファイトを加える。最終生成物は無色透明の液体であり、YIは4.08、NCO値は29.5重量である。4実施例1500ppmのイルガノックス1076を含有する、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物650部と、0.0033部の3-メチル-1-フェニル-2-ホスホレン-1-オキシドとを混合し、本混合物を110°Cに加熱し、当該温度に保持して27.5重量の標的NCO値にする。0.11部の塩化エチルオキサリルを使用して反応を停止させる。次いで、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物100部を加えることによって反応内容物を冷却し、70°Cで1時間撹拌する。1時間後、約98の4,4’-メチレンフェニルイソシアネートと2.0の2,4’-メチレンフェニルイソシアネートとの混合物350部と、0.55部のトリフェニルホスファイトを加える。最終生成物は無色透明の液体であり、YIは3.56、NCO値は29.5重量である。貯蔵安定性を測定するために、各生成物を80°Cで4日間貯蔵する。新たに製造したばかりの組成物と、80°Cで4日間貯蔵した組成物との間の、粘度、黄色度指数、およびNCO値の比較結果を表Iに示す。塩化チオニルを使用すると比較例1、新たに製造した組成物が既に黄色がかって見える。塩化アジポイルを使用することで触媒の能力が失われ、その結果、強制的なエージング中にYIが増大するYIが4.22から25.72に増大するだけでなく、29cPの粘度増大が起きることが明確にわかる。この粘度増大は、カルボジイミド基とウレトンイミン基の生成によるものであり、これらの生成は、触媒活性の少なくとも一部を取り戻した触媒によって引き起こされる。2つのイソシアネート基の反応によるカルボジイミド基の生成時に、CO2が放出される。ウレトンイミン変性イソシアネート組成物を気密容器や水密容器中に貯蔵すると、このCO2の放出が容器内の圧力上昇を引き起こすことがある。理解しておかねばならないことは、本発明による実施態様を提供すべく、好ましい実施態様及び/又は材料について説明してきたが、本発明の要旨を逸脱することなく種々の改良や変更を行ってよい、という点である。"