複数の発光素子が第1の方向に並ぶように配列された基板と、前記基板上に配置された記録層であって、前記複数の発光素子の各々から射出されて対応するホログラム素子に入射した入射光が、対応するホログラム素子により回折及び集光されて被露光面に照射され、前記第1の方向に並ぶ集光点列が形成されるように、前記複数の発光素子の各々に対応する複数のホログラム素子が多重記録された記録層と、前記複数の発光素子に隣接して配置され、前記複数の発光素子と前記記録層とを離間する離間層と、前記離間層の記録層側に隣接して配置され、前記離間層とは屈折率の異なる材料で構成されて、前記離間層との屈折率差により入射した光を光軸方向に向けて屈折させる界面を形成する界面形成層と、を備えた露光装置。前記記録層は容器内に収納されて前記基板上に配置されており、前記容器の一部が前記界面形成層を構成する、請求項1に記載の露光装置。前記界面形成層は、前記離間層よりも屈折率が高い材料で構成され、前記第1の方向に延びると共に前記離間層側に凸な凸部を有する、請求項1または2に記載の露光装置。前記界面形成層は、前記離間層よりも屈折率が低い材料で構成され、前記第1の方向に延びると共に前記離間層側に凹な凹部を有する、請求項1または2に記載の露光装置。前記記録層の光出射側に隣接して配置され、当該層に対して光出射側に隣接する層とは屈折率の異なる材料で構成されて、前記光出射側に隣接する層との屈折率差により入射した光を光軸方向に向けて屈折させる第2の界面を形成する第2の界面形成層を、更に備える、請求項1から請求項4までの何れか1項に記載の露光装置。請求項1から請求項5までの何れか1項に記載の露光装置と、前記露光装置と作動距離だけ離間して配置されると共に、前記露光装置に対して前記第1の方向と交差する第2の方向に相対移動され、前記露光装置により画像データに応じて走査露光されて、画像が書き込まれる感光体と、を含む画像形成装置。本発明の目的は、複数の発光素子とこれに対応する複数のホログラム素子とを備えた従来の露光装置に比べて、簡易な構成でホログラム素子に入射する光を増加させて、光の利用効率を向上させることができる露光装置と、当該露光装置を用いた画像形成装置とを提供することにある。上記目的を達成するために各請求項に記載の発明は、下記構成を備えたことを特徴としている。請求項1に記載の発明は、複数の発光素子が第1の方向に並ぶように配列された基板と、前記基板上に配置された記録層であって、前記複数の発光素子の各々から射出されて対応するホログラム素子に入射した入射光が、対応するホログラム素子により回折及び集光されて被露光面に照射され、前記第1の方向に並ぶ集光点列が形成されるように、前記複数の発光素子の各々に対応する複数のホログラム素子が多重記録された記録層と、前記複数の発光素子に隣接して配置され、前記複数の発光素子と前記記録層とを離間する離間層と、前記離間層の記録層側に隣接して配置され、前記離間層とは屈折率の異なる材料で構成されて、前記離間層との屈折率差により入射した光を光軸方向に向けて屈折させる界面を形成する界面形成層と、を備えた露光装置である。請求項2に記載の発明は、前記記録層は容器内に収納されて前記基板上に配置されており、前記容器の一部が前記界面形成層を構成する、請求項1に記載の露光装置である。請求項3に記載の発明は、前記界面形成層は、前記離間層よりも屈折率が高い材料で構成され、前記第1の方向に延びると共に前記離間層側に凸な凸部を有する、請求項1または2に記載の露光装置である。請求項4に記載の発明は、前記界面形成層は、前記離間層よりも屈折率が低い材料で構成され、前記第1の方向に延びると共に前記離間層側に凹な凹部を有する、請求項1または2に記載の露光装置である。請求項5に記載の発明は、前記記録層の光出射側に隣接して配置され、当該層に対して光出射側に隣接する層とは屈折率の異なる材料で構成されて、前記光出射側に隣接する層との屈折率差により入射した光を光軸方向に向けて屈折させる第2の界面を形成する第2の界面形成層を、更に備える、請求項1から請求項4までの何れか1項に記載の露光装置である。請求項6に記載の発明は、請求項1から請求項5までの何れか1項に記載の露光装置と、前記露光装置と作動距離だけ離間して配置されると共に、前記露光装置に対して前記第1の方向と交差する第2の方向に相対移動され、前記露光装置により画像データに応じて走査露光されて、画像が書き込まれる感光体と、を含む画像形成装置である。本発明の各請求項に記載の発明によれば、以下の効果がある。請求項1に記載の発明によれば、複数の発光素子とこれに対応する複数のホログラム素子とを備えた従来の露光装置に比べて、簡易な構成でホログラム素子に入射する光を増加させて、光の利用効率を向上させることができる、という効果がある。請求項2に記載の発明によれば、記録層を収納する容器の一部により、入射した光を光軸方向に向けて屈折することができる、という効果がある。請求項3、4に記載の発明によれば、複数の発光素子を高密度に配列しても、複数の発光素子が配列される第1の方向では、各発光素子について高い位置決め精度は不要になる、という効果がある。請求項5に記載の発明によれば、ホログラム素子の記録時に高NAのレンズが不要になると共に、ホログラム素子で回折されずに透過した不要光の拡がりを低減できる、という効果がある。請求項6に記載の発明によれば、複数の発光素子とこれに対応する複数のホログラム素子とを備えた従来の画像形成装置に比べて、簡易な構成でホログラム素子に入射する光を増加させて、光の利用効率を向上させることができる、という効果がある。以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例を詳細に説明する。<画像形成装置>図1は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の構成の一例を示す概略図である。この装置は、電子写真方式で画像を形成する画像形成装置であり、発光ダイオードLEDを光源に用いたLED方式の露光装置LEDプリントヘッド、略称LPHを搭載している。LEDプリントヘッドは、機械的な駆動が不要という利点を有する。また、この画像形成装置は、所謂タンデム型のデジタルカラープリンタであり、各色の画像データに対応して画像形成を行う画像形成部としての画像形成プロセス部10、画像形成装置の動作を制御する制御部30、及び画像読取装置3と例えばパーソナルコンピュータPC2等の外部装置とに接続され、これらの装置から受信された画像データに対して予め定めた画像処理を施す画像処理部40を備えている。画像形成プロセス部10は、一定の間隔で並列に配置される4つの画像形成ユニット11Y、11M、11C、11Kを備えている。画像形成ユニット11Y、11M、11C、11Kの各々は、イエローY、マゼンタM、シアンC、黒Kのトナー像を形成する。なお、画像形成ユニット11Y、11M、11C、11Kを、適宜画像形成ユニット11と総称する。各画像形成ユニット11は、静電潜像を形成してトナー像を保持する像保持体としての感光体ドラム12、感光体ドラム12の表面を予め定めた電位で一様に帯電する帯電器13、帯電器13によって帯電された感光体ドラム12を露光する露光装置としてのLEDプリントヘッド14、LPH14によって得られた静電潜像を現像する現像器17、転写後の感光体ドラム12表面を清掃するクリーナ16を備えている。従来のLPHは、LEDアレイとロッドレンズアレイとで構成されていた。ロッドレンズアレイには、セルフォック登録商標など、屈折率分布型のロッドレンズが用いられていた。各LEDから射出された光は、ロッドレンズにより集光されて、感光体ドラム上に正立等倍像が結像される。本実施の形態に係る画像形成装置は、ロッドレンズに代えてホログラム素子を用いたLPHを備えている。LPH14は、感光体ドラム12の軸線方向の長さと略同じ長さの長尺状のプリントヘッドである。LPH14には、長さ方向に沿って複数のLEDがアレイ状列状に配列されている。LPH14は、その長さ方向が感光体ドラム12の軸線方向を向くように、感光体ドラム12の周囲に配置されている。ロッドレンズを用いたLPHでは、レンズアレイ端面から結像点までの光路長作動距離は短く、感光体ドラムの周囲における露光装置の占有割合が大きくなる。これに対して、本実施の形態のLPH14は、作動距離は数mm~数cmと長く、感光体ドラム12の表面から離間して配置されている。このため、感光体ドラム12の周方向における占有幅が小さく、感光体ドラム12の周囲の混雑が緩和されている。また、画像形成プロセス部10は、各画像形成ユニット11の感光体ドラム12にて形成された各色のトナー像が多重転写される中間転写ベルト21、各画像形成ユニット11の各色トナー像を中間転写ベルト21に順次転写一次転写させる一次転写ロール22、中間転写ベルト21上に転写された重畳トナー像を記録媒体である用紙Pに一括転写二次転写させる二次転写ロール23、及び二次転写された画像を用紙P上に定着させる定着器25を備えている。次に上記画像形成装置の動作について説明する。まず、画像形成プロセス部10は、制御部30から供給された同期信号等の制御信号に基づいて画像形成動作を行う。その際に、画像読取装置3やPC2から入力された画像データは、画像処理部40によって画像処理が施され、インターフェースを介して各画像形成ユニット11に供給される。例えば、イエローの画像形成ユニット11Yでは、帯電器13により予め定めた電位で一様に帯電された感光体ドラム12の表面が、画像処理部40から得られた画像データに基づいて発光するLPH14により露光されて、感光体ドラム12上に静電潜像が形成される。即ち、LPH14の各LEDが画像データに基づいて発光することで、感光体ドラム12の表面が主走査されると共に、感光体ドラム12が回転することで副走査されて、感光体ドラム12上に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は現像器17により現像され、感光体ドラム12上にはイエローのトナー像が形成される。同様に、画像形成ユニット11M11C11Kにおいて、マゼンタ、シアン、黒の各色トナー像が形成される。各画像形成ユニット11で形成された各色トナー像は、図1の矢印A方向に回転動作する中間転写ベルト21上に、一次転写ロール22により順次静電吸引されて転写される一次転写。中間転写ベルト21上には、重畳されたトナー像が形成される。重畳トナー像は、中間転写ベルト21の移動に伴って二次転写ロール23が配設された領域二次転写部に搬送される。重畳トナー像が二次転写部に搬送されると、トナー像が二次転写部に搬送されるタイミングに合わせて用紙Pが二次転写部に供給される。そして、二次転写部にて二次転写ロール23により形成される転写電界により、重畳トナー像は搬送されてきた用紙P上に一括して静電転写される二次転写。重畳トナー像が静電転写された用紙Pは、中間転写ベルト21から剥離され、搬送ベルト24により定着器25まで搬送される。定着器25に搬送された用紙P上の未定着トナー像は、定着器25によって熱および圧力による定着処理を受けることで用紙P上に定着される。そして定着画像が形成された用紙Pは、画像形成装置の排出部に設けられた排紙トレー不図示に排出される。<LEDプリントヘッド>図2は本実施の形態に係る露光装置としてのLEDプリントヘッドの構成の一例を示す概略斜視図である。図2に示すように、LEDプリントヘッドは、複数のLED50を備えたLEDアレイ52と、複数のLED50の各々に対応して設けられた複数のホログラム素子54を備えたホログラム素子アレイ56と、を備えている。図2に示す例では、LEDアレイ52は6個のLED501~506を備え、ホログラム素子アレイ56は6個のホログラム素子541~546を備えている。なお、各々を区別する必要がない場合には、LED501~506をLED50と総称し、ホログラム素子541~546をホログラム素子54と総称する。複数のLED50の各々は、LEDチップ53上に配列されている。複数のLED50が配列されたLEDチップ53は、LED50の各々を駆動する駆動回路図示せずと共に、長尺状のLED基板58上に実装されている。LEDチップ53は、複数のLED50が主走査方向に並ぶように位置合せをして、LED基板58上に配置されている。これにより、LED50の各々は、感光体ドラム12の軸線方向と平行な方向に沿って配列される。LED50の配列方向が主走査方向である。また、LED50の各々は、互いに隣接する2つのLED50発光点の主走査方向の間隔発光点ピッチが一定間隔となるように配列されている。また、感光体ドラム12の回転により副走査が行われるが、主走査方向と直交する方向を副走査方向として図示している。また、以下では、LED50の配置される位置を、適宜発光点と称する。複数のLED50の各々は、対応するホログラム素子54側に光を射出するように、発光面をホログラム素子54側に向けて、LEDチップ53上に配置されている。LED50の発光光軸は、対応するホログラム素子54と交差し、LEDチップ53及びLED基板58と直交する方向法線方向を向いている。図示した通り、発光光軸は、上記の主走査方向及び副走査方向の各々とも直交する。なお、図2においては、数個のLED50が1列に配列された1個のLEDチップ53で構成されたLPH14を、概略的に図示しているに過ぎない。後述するように、実際の画像形成装置では、主走査方向の解像度に応じて、数百個のLEDチップ53を配列することで、数千個のLED50が配列されている。また、複数のLEDチップ53は、1次元状に配置してもよく、複数列に分けて2次元状に配置してもよい。例えば千鳥状に配置する場合には、複数のLEDチップ53は、主走査方向に並ぶように一列に配置されると共に、副走査方向に一定間隔ずらして二列に配置される。複数のLEDチップ53単位に分けられていても、複数のLED50の各々は、互いに隣接する2つのLED50の主走査方向の間隔が、ほぼ一定の間隔となるように配列されている。LEDチップ53としては、複数の自己走査型LEDSLED:SelfscanningLEDが配列されたSLEDチップを用いてもよい。SLEDチップは、スイッチのオンオフを二本の信号線によって行い、各SLEDを選択的に発光させて、データ線を共通化する。このSLEDチップを用いることで、基板上での配線数が少なくて済む。LED基板58上には、ホログラム記録層60が配置されている。ホログラム素子アレイ56は、ホログラム記録層60内に形成されている。ホログラム記録層60は、LEDチップ53から予め定めた高さだけ離間された位置に、図示しない保持部材によって保持されている。LEDチップ53とホログラム記録層60との間には、LEDチップ53即ち、LED50に隣接する離間層64と、離間層64のホログラム記録層60側に隣接する界面形成層66とが配置されている。ホログラム記録層60には、複数のLED501~506の各々に対応して、主走査方向に沿って複数のホログラム素子541~546が形成されている。ホログラム素子54の各々は、互いに隣接する2つのホログラム素子54の主走査方向の間隔中心点の間隔が、上記のLED50の主走査方向の間隔と、ほぼ同じ間隔となるように配列されている。即ち、互いに隣接する2つのホログラム素子54が互いに重なり合うように、径の大きいホログラム素子54が多重記録されている。また、複数のホログラム素子54の各々は、互いに異なる形状を有していてもよい。ホログラム記録層60は、ホログラムを永続的に記録保持することが可能な高分子材料から構成されている。このような高分子材料としては、いわゆるフォトポリマーを用いてもよい。フォトポリマーは、光重合性モノマーのポリマー化による屈折率変化を利用してホログラムを記録する。離間層64は、LEDチップ53とホログラム記録層60と離間する。離間層64は、空気や透明樹脂等、LED50から射出される光に透明な材料で構成されている。界面形成層66は、ガラスや樹脂等、離間層64とは屈折率の異なる材料で構成されて、離間層64との間に界面66Aを形成する。界面66Aは、離間層64との屈折率差により、界面形成層66に入射した光を光軸方向に向けて屈折させる。界面66Aでの屈折による集光機能により、ホログラム素子54に入射する光が増加して、光の利用効率が向上する。界面形成層66は、離間層64によりLED50と離間されており、LED50を覆うように設けられるオンチップレンズよりも優れた集光機能を発揮する。離間層64を低屈折率の空気層とし、界面形成層66を高屈折率の樹脂層とする等、界面形成層66を離間層64よりも屈折率が高い材料で構成してもよい。この場合には、主走査方向に延びると共に離間層64側に凸な凸部を備えた界面形成層66を設ける図7参照。例えば、凸部は、主走査方向に延びる円筒状のシリンドリカルレンズのような形状としてもよい。凸部を備えた界面形成層66と離間層64との間には、離間層64側に凸状の界面66Aが形成される。凸状の界面66Aは、離間層64と界面形成層66との屈折率差により、入射した光を光軸方向に向けて屈折させる。主走査方向に並ぶ複数のLED50に対して、主走査方向に延びる凸部が設けられるので、複数のLED50を高密度に配列しても、高い位置決め精度は不要になる。また、離間層64を高屈折率の透明樹脂層とし、界面形成層66を低屈折率の樹脂層とする等、界面形成層66を離間層64よりも屈折率が低い材料で構成してもよい。離間層64を高屈折率層とすることで、隣接するLED50との屈折率差が小さくなり、光取り出し効率が向上する。この場合には、主走査方向に延びると共に離間層64側に凹な凹部を備えた界面形成層66を設ける図11参照。凹部を備えた界面形成層66と離間層64との間に、離間層64側に凹状の界面66Aが形成される。凹状の界面66Aは、離間層64と界面形成層66との屈折率差により、入射した光を光軸方向に向けて屈折させる。界面形成層66を構成する材料としては、屈折率が1.3~1.8の透明樹脂や、屈折率が1.5~1.85の光学ガラス等を用いてもよい。離間層64を空気層とする場合には、界面形成層66は高屈折率であることが好ましく、成形しやすく光学特性も良好な、シクロオレフィン系樹脂屈折率:1.53、アクリル樹脂屈折率:1.49~1.53、ポリカーボネート屈折率:1.59等を用いてもよい。また、離間層64を高屈折率の透明樹脂層とする場合には、離間層64を屈折率が1.4~1.8の範囲の層とし、界面形成層66を離間層64よりも低屈折率で屈折率が1.3~1.6の範囲の層としてもよい。離間層64を構成する材料としては、屈折率が1.65のチオール化合物を導入したエポキシ樹脂、屈折率が1.5~1.55のフェニル基を導入したシリコーン樹脂等を用いてもよい。界面形成層66を構成する材料としては、屈折率が1.3~1.4のフッ素樹脂、屈折率が1.49のトリアセチルセルロース、屈折率が1.53のシクロオレフィン系樹脂等を用いてもよい。なお、図示は省略するが、LPH14は、ホログラム素子54で生成された回折光が感光体ドラム12の方向に射出されるように、ハウジングやホルダー等の保持部材により保持されて、図1に示す画像形成ユニット11内の予め定めた位置に取り付けられている。なお、LPH14は、調整ネジ図示せず等の調整手段により、回折光の光軸方向に移動するように構成されていてもよい。ホログラム素子54による結像位置が、感光体ドラム12表面上に位置するように、上記の調整手段により調整する。また、ホログラム記録層60上に、カバーガラスや透明樹脂等で保護層が形成されていてもよい。保護層によりゴミの付着を防止する。また、ホログラム記録層60は、ガラスや樹脂等で構成された容器内に収納されていてもよい。例えば、ホログラム記録層60を、容器内に封入されたホログラム記録材料で構成してもよい。容器内に収納されたホログラム記録層60は、取り扱いが容易である。また、容器は保護層としても機能する。ホログラム記録層60が容器内に収納されている場合には、界面形成層66を容器の一部として形成してもよい。具体的な実施の形態については、後で詳しく説明する。<LEDプリントヘッドの動作>LED50を発光させると、LED50から射出された光は、離間層64を通過して界面形成層66に入射し、界面形成層66により集光されてホログラム記録層60に照射される。従って、LED50の発光により、ホログラム素子54に参照光が照射されたのと略同じ状況となる。インコヒーレント光源であるLED50から射出される光は、発散して拡がることが知られている。この現象はランバーシアン配光と称される。同じくインコヒーレント光源である電界発光素子ELにおいても、同様の現象が観測される。本実施の形態では、LED50から射出された光は、ホログラム素子54を記録した参照光の光路を通るように、界面形成層66により集光される。これにより、ホログラム素子54に入射する光が増加して、光の利用効率が向上する。図2に示すように、LEDアレイ52とホログラム素子アレイ56とを備えたLPH14では、6個のLED501~506の各々から射出された各光は、離間層64を通過し、界面形成層66により集光されて、対応するホログラム素子541~546のいずれかに入射する。ホログラム素子541~546は、入射された光を回折して回折光を生成する。ホログラム素子541~546の各々で生成された各回折光は、拡散光の光路を避けて、その光軸が発光光軸と角度θを成す方向に射出され、感光体ドラム12の方向に集光される。射出された各回折光は、感光体ドラム12の方向に収束して、数cm先の焦点面に配置された感光体ドラム12の表面で結像される。即ち、複数のホログラム素子54の各々は、対応するLED50から射出された光を回折して集光し、感光体ドラム12表面に結像させる光学部材として機能する。感光体ドラム12の表面には、各回折光による微小なスポット621~626が、主走査方向に一列に配列されるように形成される。換言すれば、LPH14により、感光体ドラム12が主走査される。なお、各々を区別する必要がない場合には、スポット621~626をスポット62と総称する。一般に、インコヒーレント光非干渉性の光を射出するLEDを用いるLPHでは、コヒーレンス性が低下してスポットぼけいわゆる色収差が生じ、微小スポットを形成することは容易ではない。これに対して、本実施の形態のLPH14は、ホログラム素子の入射角選択性及び波長選択性が高く、高い回折効率が得られる。このためバックグラウンドノイズ背景雑音が低減され、信号光が精度よく再生されて、輪郭の鮮明な微小スポット62集光点が形成される。<ホログラム素子の形状>図3Aはホログラム素子の概略形状を示す斜視図であり、図3BはLEDプリントヘッドの副走査方向に沿った断面図であり、図3CはLEDプリントヘッドの主走査方向に沿った断面図である。図3Aに示すように、ホログラム素子54の各々は、一般に厚いホログラム素子と称される体積ホログラムである。また、図3A及び図3Bに示すように、ホログラム素子54の各々は、ホログラム記録層60の表面側を底面とし、LED50側に向かって収束する円錐台状に形成されている。この例では円錐台状のホログラム素子について説明するが、ホログラム素子の形状はこれには限定されない。例えば、円錐、楕円錐、楕円錐台等の形状としてもよい。円錐台状のホログラム素子54の直径は、底面で最も大きくなる。この円形の底面の直径をホログラム径rHとする。なお、ホログラム厚さhHは、ホログラム素子54の厚さである。ホログラム素子54の各々は、LED50の主走査方向の間隔よりも大きなホログラム径rHを有している。例えば、LED50の主走査方向の間隔は30μmであり、ホログラム径rHは2mm、ホログラム厚さhHは250μmである。従って、図2及び図3Cに示すように、互いに隣接する2つのホログラム素子54は、互いに大幅に重なり合うように形成されている。複数のホログラム素子54は、例えば、球面波シフト多重により多重記録されている。なお、複数のホログラム素子54の各々は、同一波長で記録してもよく、複数の波長を組み合わせて波長多重記録してもよい。<ホログラムの記録方法>次に、ホログラムの記録方法について説明する。図4及び図5は、ホログラム記録層にホログラム素子54が形成される様子、即ち、ホログラム記録層にホログラムが記録される様子を示す図である。感光体ドラム12の図示は省略し、結像面である表面12Aだけを図示する。また、ホログラム記録層60Aは、ホログラム素子54が形成される前の記録層であり、符号Aを付して、ホログラム素子54が形成されたホログラム記録層60と区別する。図4に示すように、表面12A上の集光点に結像される回折光の光路を通るコヒーレント光が、信号光としてホログラム記録層60Aに照射される。同時に、ホログラム記録層60Aを通過する際に、所望のホログラム径rHまで拡がる拡散光の光路を通るコヒーレント光が、参照光としてホログラム記録層60Aに照射される。より詳細には、参照光は、発光点から射出されて離間層64を通過し、界面形成層66により集光されて所望のホログラム径rHまで拡がる拡散光の光路を通る。コヒーレント光の照射には、半導体レーザ等のレーザ光源が用いられる。信号光と参照光とは、ホログラム記録層60Aに対し、同じ側表面側又は裏面側から照射される。信号光と参照光との干渉により得られる干渉縞強度分布が、ホログラム記録層60Aの厚さ方向にわたって記録される。これにより、透過型のホログラム素子54が形成されたホログラム記録層60が得られる。ホログラム素子54は、面方向及び厚さ方向に干渉縞の強度分布が記録された体積ホログラムである。このホログラム記録層60を、LEDアレイ52が実装されたLED基板58上に取り付けることで、LPH14が作製される。図5に示すように、ホログラム記録層60AをLEDアレイ52が実装されたLED基板58上に取り付けた後に、位相共役記録によりホログラムを記録してもよい。ホログラム記録層60Aを取り付けた後でLED50の位置に合わせてホログラムを記録するので、記録した後にホログラム記録層60をLED基板58に取り付ける場合と比較して、高い位置決め精度は不要になる。位相共役記録では、上記と同じ光路を通る信号光と参照光とが、LED基板58等が配置されていない側、即ち、ホログラム記録層60Aの表面側から照射される。この場合も同様に、ホログラム記録層60には、透過型のホログラム素子54が形成される。<複数のLEDチップが配列されたLPH>図6はSLEDアレイに対応してホログラム素子アレイが形成されたLEDプリントヘッドの部分的構成の一例を示す分解斜視図である。図6の分解斜視図は、図2に概略的に図示したLPHの構成をより具体的に図示したものであり、実際の画像形成装置に使用される構成に近い。なお、LEDに代えてSLEDを用いる場合には、LED50と同じ符号を付してSLED50と称する。また、SLEDチップにも同じ符号を付してSLEDチップ53と称する。図6に示すLPH14は、LEDアレイ52が実装されたLED基板58と、LEDアレイ52とホログラム記録層60とを離間する離間層64と、離間層64に隣接して配置され、離間層64との屈折率差により入射した光を光軸方向に向けて屈折させる界面66Aを形成する界面形成層66と、複数のホログラム素子54が形成されたホログラム記録層60と、を備えている。なお、離間層64は空気層として、図示を省略する。図6に示す分解斜視図では、実際の構成に近いLPH14の一部として、4個のSLEDチップ531~534が1列に配列されたSLEDアレイ52を備えている。4個のSLEDチップ531~534の各々には、9個のSLED50が予め定めた間隔で一次元状に配列されている。4個のSLEDチップ531~534の各々は、SLED50の配列方向が主走査方向を向くように配置されている。従って、図6に示す例では、合計36個のSLED50SLED501~5036が図示されている。SLED50の光出射側には、図示しない離間層64に隣接して界面形成層66が配置されている。界面形成層66は、離間層64側に凸で且つ主走査方向に延びる円筒状のシリンドリカルレンズのような形状の凸部を備えている。そして、36個のSLED50の各々に対応して、予め設計された位置及び形状の36個のホログラム素子541~5436が形成されている。36個のSLED501~5036の各々から射出された各光は、離間層64を通過して界面形成層66に入射し、界面形成層66により集光されて対応するホログラム素子541~5436の何れかに入射する。これにより、感光体ドラム12の表面12Aには、36個のSLED501~5036の各々に対応して、36個のスポット621~6236が主走査方向に沿って予め定めた間隔で一列に形成されている。なお、実際の画像形成装置では、数千個のSLED50に対応して、数千個のスポット62が形成される。例えば、A3幅まで印字可能な画像形成装置において、1インチ当たり1200スポットの解像度を得るためには、21μmの間隔で主走査方向に並ぶように、感光体ドラム12の表面12Aに14848個のスポット62を形成する。これに応じて、LED基板58上には、14848個のSLED50が21μmの間隔で配列される。本実施の形態では、複数のSLED50毎に集光光学系を設けるのではなく、主走査方向に延びる凸部を備えた界面形成層66で集光するので、複数のSLED50を高密度に配列しても、主走査方向での高い位置決め精度は不要になる。<一体型LPHの具体的な構成例1>図7Aはホログラム記録層が容器内に収納された一体型LPHの具体的な構成を示す斜視図である。図7Bは図7Aに示す容器の一部を取り出して示す斜視図である。図7Aに示すように、一体型LPH14は、複数のLED50を備えたLEDチップ53が複数配列されたLED基板58と、複数のLED50の各々に対応して複数のホログラム素子54が記録されたホログラム記録層60と、を備えている。ホログラム記録層60は、ガラスや樹脂等で構成された容器70内に収納されている。ホログラム記録層60は、ホログラム記録材料を容器70内に封入する等して、容器70内に収納されている。複数のホログラム素子54は、容器内に収納されたホログラム記録層60A記録前に対し、位相共役記録により記録される。容器70は、主走査方向に延びる長尺状で且つ平板状の第1の界面形成部72と、ホログラム記録層60を挟んで第1の界面形成部72と対向する長尺状で且つ平板状の第2の界面形成部74と、側面を形成して第1の界面形成部72と第2の界面形成部74とを連結する連結部76と、第1の界面形成部72を一定の高さに支持する支持部78と、を備えている。第1の界面形成部72は、容器70の一部を構成する。また、図7Bに示すように、第1の界面形成部72は、主走査方向に延びると共に外側に突き出した円筒状の凸部を備えている。容器70は、空気より屈折率の高いガラスや樹脂等の材料で構成されている。容器70を構成する材料としては、図2の界面形成層66の材料として例示された材料を用いてもよい。容器70は、例えば、型を用いた射出成形等により作製してもよい。また、容器70を複数の部材に分けて、各部材を射出成形等により作製してもよい。第1の界面形成部72の凸部は、第1の界面形成部72と共に形成される。支持部78は、主走査方向に延びる長尺状の部材で構成されている。支持部78は、第1の界面形成部72の幅方向の両端に設けられている。支持部78は、第1の界面形成部72から見ると、第1の界面形成部72からその法線方向に延びる脚部である。容器70は、脚部である支持部78の一端をLED基板58上に着けて、LED基板58上に載せ置かれる。容器70がLED基板58上に載せ置かれることにより、第1の界面形成部72がLED基板58上の一定の高さに支持される。これにより、LED50と第1の界面形成部72とが離間されて、LED50と第1の界面形成部72との間には、空気層が介在することになる。同時に、ホログラム記録層60が、LED基板58上の一定の高さに配置される。また、LED基板58上の複数のLED50は、第1の界面形成部72と支持部78とで形成されるハウジング内に収納される。凸部を備えた第1の界面形成部72と空気層との間には、空気層側に凸状の界面72Aが形成される。凸状の界面72Aは、第1の界面形成部72と空気層との屈折率差により、入射した光を光軸方向に向けて屈折させる。界面72Aでの屈折による集光機能により、ホログラム素子54に入射する光が増加して、光の利用効率が向上する。また、LED50と第1の界面形成部72とが離間されており、凸部を備えた第1の界面形成部72は、LED50を覆うように設けられるオンチップレンズよりも優れた集光機能を発揮する。更に、主走査方向に並ぶ複数のLED50に対して、主走査方向に延びる凸部が設けられるので、複数のLED50を高密度に配列しても、高い位置決め精度は不要にとなる。図8A~Eは、図7Aに示す一体型LPHの製造工程を示す断面図である。まず、図8Aに示すように、容器70を構成する各部品を作製する。この例では、容器70は、第1の部材と第2の部材とに分けて作製される。第1の部材は、第2の界面形成部74及び連結部76の一部76Aで構成される。第2の部材は、第1の界面形成部72、連結部76の一部76B及び支持部78で構成される。各部材は、射出成形等により所望の形状に形成される。次に、図8Bに示すように、連結部76の一部76Aと連結部76の一部76Bとを接合することで、第1の部材と第2の部材とを一体化して、第1の界面形成部72、第2の界面形成部74、連結部76及び支持部78を備えた容器70を完成させる。続いて、図8Cに示すように、容器70内にホログラム記録材料を充填して、容器70内にホログラム記録層60A記録前を形成する。次に、図8Dに示すように、ホログラム記録層60Aが収納された容器70を、LED基板58上に載せ置く。最後に、図8Eに示すように、容器70内に収納されたホログラム記録層60A記録前に対し、位相共役記録により複数のホログラム素子54記録する。一体型LPH14では、ホログラム記録層60と容器70とが一体に形成されている。容器70は、第1の界面形成部72及び支持部78を備えているので、ホログラム記録層60が収納された容器70を、LED基板58上に載せ置くだけで、ホログラム記録層60及び第1の界面形成部72が所望の位置に配置されると共に、複数のLED50がハウジング内に収納される。<一体型LPHの具体的な構成例2>図9Aはホログラム記録層が容器内に収納された一体型LPHの具体的な構成を示す斜視図である。図9B及びCは、図9Aに示す容器の一部を取り出して示す斜視図である。図9Cに示すように、第2の界面形成部74は、主走査方向に延びると共に外側に突き出した円筒状の凸部を更に備えている以外は、図7A及びBに示す一体型LPHと同じ構成であるため、同じ構成部分には同じ符号を付して説明を省略する。第2の界面形成部74の凸部は、第2の界面形成部74と共に形成される。第2の界面形成部74の外側には、空気層が存在する。凸部を備えた第2の界面形成部74と空気層との間には、空気層側に凸状の界面74Aが形成される。凸状の界面74Aは、第2の界面形成部74と空気層との屈折率差により、入射した光を光軸方向に向けて屈折させる。界面74Aでの屈折による集光機能により、ホログラム素子54の記録時に高NAのレンズが不要になると共に、ホログラム素子54で回折されずに透過した不要光の拡がりが低減される。不要光が到達しない領域に回折光を集光させることによって、高いコントラストで露光される。図10は、図9Aに示す一体型LPHの変形例を示す断面図である。図9Aには、凸部を備えた第1の界面形成部72と凸部を備えた第2の界面形成部74とを有する例を図示した。この例では、第1の界面形成部72の厚みが増加して凸部を形成すると共に、第2の界面形成部74の厚みが増加して凸部を形成する。これに対し、図10に示す変形例では、界面72Aの形状は図9Aに示す例と同様であるが、第1の界面形成部72の厚みがほぼ一定となるように、第1の界面形成部72の内側の面が外側の面に沿って変形している。凸状の界面72Aは、第1の界面形成部72と空気層との屈折率差により、入射した光を光軸方向に向けて屈折させる。界面72Aでの屈折による集光機能により、ホログラム素子54に入射する光が増加して、光の利用効率が向上する。また、界面74Aの形状も図9Aに示す例と同様であるが、第2の界面形成部74の厚みがほぼ一定となるように、第2の界面形成部74の内側の面が外側の面に沿って変形している。凸状の界面74Aは、第2の界面形成部74と空気層との屈折率差により、入射した光を光軸方向に向けて屈折させる。界面74Aでの屈折による集光機能により、ホログラム素子54の記録時に高NAのレンズが不要になると共に、ホログラム素子54で回折されずに透過した不要光の拡がりが低減される。更に、第1の界面形成部72及び第2の界面形成部74の厚みが減少した分だけ、ホログラム記録層60は厚くなる。厚いホログラム記録層60に、厚いホログラム素子54を記録することで、隣接するホログラム素子間でのクロストークが低減される。<一体型LPHの具体的な構成例3>図11Aはホログラム記録層が容器内に収納された一体型LPHの具体的な構成を示す斜視図である。図11Bは、図11Aに示す容器の一部を取り出して示す斜視図である。図7A及びBに示す一体型LPHと類似の構成であるため、同じ構成部分には同じ符号を付して説明を省略する。図11Aに示すように、容器70は、第1の界面形成部73と、ホログラム記録層60を挟んで第1の界面形成部73と対向する第2の界面形成部74と、側面を形成して第1の界面形成部73と第2の界面形成部74とを連結する連結部76と、第1の界面形成部73を一定の高さに支持する支持部78と、を備えている。第1の界面形成部73は、容器70の一部を構成する。また、第1の界面形成部73は、主走査方向に延びると共に内側に窪んだ半円筒状の凹部を備えている。容器70は、後述する透明樹脂より屈折率の低いガラスや樹脂等の材料で構成されている。容器70を構成する材料としては、図2の界面形成層66の材料として例示された材料を用いてもよい。第1の界面形成部73の凸部は、第1の界面形成部73と共に形成される。容器70は、脚部である支持部78の一端をLED基板58上に着けて、LED基板58上に載せ置かれる。容器70がLED基板58上に載せ置かれることにより、第1の界面形成部73がLED基板58上の一定の高さに支持される。同時に、ホログラム記録層60が、LED基板58上の一定の高さに配置される。また、LED基板58上の複数のLED50は、第1の界面形成部73と支持部78とで形成されるハウジング内に収納される。ハウジング内には、屈折率の高い透明樹脂75が充填されている。これにより、LED50と第1の界面形成部73との間には、透明樹脂75が介在することになる。凹部を備えた第1の界面形成部73と透明樹脂75との間には、透明樹脂75側に凹状の界面73Aが形成される。凹状の界面73Aは、第1の界面形成部73と透明樹脂75との屈折率差により、入射した光を光軸方向に向けて屈折させる。界面73Aでの屈折による集光機能により、ホログラム素子54に入射する光が増加して、光の利用効率が向上する。また、LED50と第1の界面形成部73とが離間されており、凹部を備えた第1の界面形成部73は、LED50を覆うように設けられるオンチップレンズよりも優れた集光機能を発揮する。更に、主走査方向に並ぶ複数のLED50に対して、主走査方向に延びる凹部が設けられるので、複数のLED50を高密度に配列しても、高い位置決め精度は不要になる。<その他の変形例>なお、上記では、複数のLEDを備えたLEDプリントヘッドを備える例について説明したが、LEDに代えて電界発光素子EL、レーザダイオードLD等、他の発光素子を用いてもよい。発光素子の特性に応じてホログラム素子を設計すると共に、インコヒーレント光による不要露光を防止することで、インコヒーレント光を射出するLEDやELを発光素子として用いた場合でも、コヒーレント光を射出するLDを発光素子として用いた場合と同様に、輪郭が鮮明な微小スポットが形成される。また、上記では、球面波シフト多重により複数のホログラム素子を多重記録する例について説明したが、所望の回折光が得られる多重方式であれば、他の多重方式で複数のホログラム素子を多重記録してもよい。また、複数種類の多重方式を併用しても良い。他の多重方式としては、参照光の入射角度を変えながら記録する角度多重記録、参照光の波長を変えながら記録する波長多重記録、参照光の位相を変えながら記録する位相多重記録等が挙げられる。また、上記では、画像形成装置がタンデム型のデジタルカラープリンタであり、その各画像形成ユニットの感光体ドラムを露光する露光装置としてのLEDプリントヘッドについて説明したが、露光装置により感光性の画像記録媒体を像様露光することで画像が形成される画像形成装置であればよく、上記の応用例には限定されない。例えば、画像形成装置は、電子写真方式のデジタルカラープリンタには限定されない。銀塩方式の画像形成装置や光書込み型電子ペーパー等の書き込み装置等にも本発明の露光装置を搭載してもよい。また、感光性の画像記録媒体は、感光体ドラムには限定されない。シート状の感光体や写真感光材料、フォトレジスト、フォトポリマー等の露光にも、上記応用例に係る露光装置を適用してもよい。