発電機ステータおよび発電機ロータ200を備える同期発電機と、前記発電機ロータ200を冷却するための液冷システム300とを有する風力発電装置。前記液冷システム300は、少なくとも1つの熱交換器310、310aと前記発電機ロータ200内にある少なくとも1つの冷却チャネル340、230とを有し、冷却液が、前記少なくとも1つの熱交換器310と前記発電機ロータ200内にある前記少なくとも1つの冷却チャネル340、230とを通って流れる、風力発電装置。前記液冷システム300は、冷却液を濾過するためのフィルタユニット340と、冷却循環路を通して冷却液をポンピングするためのポンプユニット320と、拡張容器330とを有する、請求項2に記載の風力発電装置。前記発電機ロータは、複数のポールシュー220を備えるポールシュー支持体210と、少なくとも1つの冷却チャネル230とを有し、当該冷却チャネルを通って冷却液が流れることができる、請求項1から3までのいずれか一項に記載の風力発電装置。前記液冷システム300は、当該風力発電装置の空気力学的ロータ10内ないし当該空気力学的ロータに設けられている、請求項1から4までのいずれか一項に記載の風力発電装置。前記液冷システム300は、過剰の冷却液を受け入れるための調整容器330を有し、当該調整容器330は前記空気力学的ロータ10内ないし当該空気力学的ロータに設けられている、請求項1から5までのいずれか一項に記載の風力発電装置。前記少なくとも1つの熱交換器310aは、当該風力発電装置のロータ10の外皮内ないし当該外皮に設けられており、とりわけ前記ロータの外輪郭に適合されている、請求項1から6までのいずれか一項に記載の風力発電装置。前記熱交換器310aは、少なくとも1つのチャネル310dを備えるベースユニット310bと、複数の冷却リブ310cとを有し、当該冷却リブは外側に向かって整列されている、請求項7に記載の風力発電装置。前記冷却リブ310cは、前記ロータの回転軸の方向に、または前記回転軸に対して角度を成して整列されている、請求項8に記載の風力発電装置。前記熱交換器は複数の熱交換器モジュールから成り、該熱交換器モジュールは、冷却剤をチャネル310dに供給および当該チャネル310dから排出するためにそれぞれ第1と第2の開口部310f、310gを有する、請求項7から9までのいずれか一項に記載の風力発電装置。前記熱交換器はその内側に、第1および第2のチャネル310i、310jを形成する支持プレートないしは支持ウェブ310eを有し、前記第1および第2のチャネル310i、310jは冷却液の供給および排出のために用いられる、請求項10に記載の風力発電装置。発電機ステータと、発電機ロータ200と、前記発電機ロータ200を冷却するための液冷システム300とを有する緩慢に回転する同期発電機であって、前記液冷システム300は前記発電機ロータ200内ないし当該発電機ロータに設けられている、同期発電機。ドイツ特許出願公開102009050004A1号は、ロータと、このロータを包囲するステータと、水流入口、水流出口並びにロータおよびステータ内にあって冷却水を導くためのチャネルを備えた水冷式冷却装置とを有する発電機を開示する。この水冷式冷却装置は発電機のただ1つの冷却装置である。ドイツ特許出願公開翻訳60029977T2号は、ロータとステータとを備える風力発電装置を開示する。冷却ユニットは、発電機の熱を排熱するために冷却液を、ステータを通して案内するために用いられる。ここでは、同期発電機の直径を格段に大きくすることなく、同期発電機の定格出力を高めることが望まれる。この課題は、請求項1による風力発電装置並びに請求項8による同期発電機によって解決される。風力発電装置には、発電機ステータと発電機ロータとを有する同期発電機が設けられる。風力発電装置はさらに、発電機ロータを冷却するための液冷システムを有する。本発明の一側面によれば、液冷システムは少なくとも1つの熱交換器と発電機ロータ内にある少なくとも1つの冷却チャネルとを有する。冷却液は少なくとも1つの熱交換器と発電機ロータ内にある少なくとも1つの冷却チャネルとを通って流れる。本発明の別の側面によれば、液冷システムは、冷却液を濾過するためのフィルタユニットと、冷却液を冷却循環路を通してポンピングするためのポンプユニットと、拡張容器とを有する。本発明の別の側面によれば、液冷システムは、風力発電装置の空気力学的ロータ内ないしこのロータに設けられている。したがって液冷システム全体が風力発電装置の回転部分に配置されている。これにより、風力発電装置の回転部分と定置部分との間の移行部が複雑になることを回避できる。本発明の別の側面によれば、液冷システムは、過剰の液体を受け入れる調整容器補償チャンバを有し、この調整容器は風力発電装置の空気力学的ロータ内に配置されており、したがって一緒に回転する。発電機ロータは、複数のポールシュー磁極片を備えるポールシュー支持体を有し、複数のポールシューはポールシュー支持体の周囲に分散して設けられている。さらにポールシュー支持体は少なくとも1つの冷却チャネルを有し、この冷却チャネルを通って冷却液が流れることができ、したがってポールシューは間接的に冷却される。少なくとも1つの冷却チャネルは冷却循環路と結合されており、この冷却循環路は少なくとも1つの熱交換器を風力発電装置のロータないしはスピナ外装の外側に有する。さらに熱交換器は、ロータないしはスピナの外装内にまたはこの外装に組み込む一体化することができる。冷却循環路内には調整容器および/または汚物トラップを設けることができる。さらに冷却循環路は、冷却液を冷却循環路を通してポンピングするためのポンプを有する。冷却液は、例えばグリコール成分を含む水である。本発明の同期発電機は、好ましくは外自励型同期発電機であり、50r.p.mまでの回転数を有する。すなわち緩慢に回転する同期発電機である。本発明の一側面によれば、冷却液中の粒子ないしは汚物を濾過するために汚物フィルタユニットが冷却循環路内に設けられている。このフィルタは交換可能に構成されており、したがってフィルタの洗浄が可能になる。本発明の別の一側面によれば、前もって設定された運転持続時間までポンプが持続的に駆動される。この前もって設定された運転持続時間の後は、必要な際にポンプを駆動することができる。前もって設定された運転持続時間の後は、フィルタを洗浄ないしは交換することができる。これにより、冷却液中に存在する粒子ないしは汚物が濾過除去されることを保証することができる。本発明はまた、発電機ステータ、発電機ロータ、および発電機ロータを冷却するための液冷システムを備える緩慢に回転する同期発電機に関するものであり、この液冷システムは発電機ロータ内または発電機ロータに設けられている。これにより、発電機ロータとともに回転する液冷システムを有する緩慢に回転する同期発電機が配設される。液冷システムは、熱交換器と発電機ロータ内にある冷却チャネルとを有することができ、冷却液は少なくとも1つの熱交換器と発電機ロータ内にある冷却チャネルとを通って流れる。本発明は、ロータ、とりわけポールシューを液冷システムによって間接的に冷却するという技術思想に係るものである。本発明の発展形態は従属請求項の対象である。本発明の利点および実施例を、図面を参照して以下、詳細に説明する。図1は、第1実施例による風力発電装置の概略図である。風力発電装置は、ナセル100スピナとスピナ外装ないしは空気力学的ロータを備えると、発電機ロータ200と、冷却システム300とを有する。発電機ロータ200はナセル外装100内に設けられている。冷却システム300は、冷却液が流れる冷却循環路を備えた液冷システムである。この冷却液は、例えば水とグリコールの混合液とすることができる。冷却システム300は少なくとも1つの熱交換器310を有し、この熱交換器はナセル外装またはスピナ外装100の外に設けることができる。あるいは、少なくとも1つの熱交換器310は、ナセル外装100内にまたはナセル外装に組み込むことができる。冷却システム300はさらに、複数の冷却管301、ポンプユニット320、オプションとしての拡張容器330、オプションとしてのフィルタユニットないしは汚物トラップユニット340、および発電機ロータ200内にある少なくとも1つの冷却チャネル340を有する。第1実施例による冷却システムとそれに所属する冷却循環路により、冷却液が冷却チャネル340を通って発電機ロータ200に流れることができ、これにより発電機ロータ200を冷却することができる。熱交換器310により、発電機ロータによって加熱された冷却液を再び冷却することができる。冷却システム300は、風力発電装置の空気力学的ロータないしはスピナ外装内にないしはそれらに配置されている。すなわち冷却システムは風力発電装置の回転部分内にないしは回転部分に配置されている。図2は、第1実施例による冷却システムの第1の部分を示す。図2では、ポンプユニット320、調整容器330、過圧に対する安全弁302および圧力センサ303が設けられている。ポンプユニット320は、冷却液を冷却システムにポンピングするために用いられる。調整容器330は、過剰の冷却液を受け入れ、これにより冷却システム内の圧力が所定の値を超えないようにする。図3は、第1実施例による冷却システムの第2の部分を示す。冷却システムは、冷却管301並びにフィルタユニットないしは汚物トラップユニット340を有する。汚物トラップユニット340は交換可能に構成されている。これによりフィルタユニットを必要な場合には交換ないしは清浄することができる。本発明の第1実施例によれば、ポンプユニット320は所定の運転時間例えば300時間の間、駆動することができる。この運転時間に達するまでは、ポンプが持続的に駆動される。遅くとも設定された運転時間に達した後は、フィルタユニット340が清浄ないしは交換される。フィルタユニットを交換ないしは清浄した後は、ポンプは必要な場合だけ駆動される。したがって前もって設定された運転持続時間に達するまでの第1の時間インターバルで、冷却液を粒子および汚物から清浄することができる。この冷却システムは閉じた冷却システムであるから、フィルタユニットの交換ないしは清浄の後には、さらなる粒子ないしはさらなる汚物が冷却液内に存在することはなく、したがってポンプは必要な場合だけ作動することができる。図4は、第2実施例による風力発電装置のナセルの概略図である。ここでナセルは、空気力学的ロータ回転する部分10スピナ外装を備えると後方の回転しない部分20とを有する。空気力学的ロータ10にはロータブレード31用の接続部30が配置されている。さらにロータ10には少なくとも1つの熱交換器310が設けられている。この第2実施例による熱交換器310は、第1実施例による熱交換器310に対応することができる。第2実施例による熱交換器310は、発電機ロータを冷却するための液冷システムの一部である。ここで第2実施例による冷却システムは、第1実施例による冷却システムに対応することができる。図5は、第3実施例による熱交換器の概略図である。ここでは第3実施例による熱交換器310を、第1または第2実施例での熱交換器として使用することもできる。熱交換器310は、入口ないしは出口311、第1のパイプ部分313、複数の冷却管314および第2のパイプ部分315を有し、第2のパイプ部分は出口ないしは入口312に接続されている。第1と第2のパイプ部分313、315の間には複数の冷却管314が設けられている。ここで冷却液は、部分313、315および複数の冷却管314を通って流れる。図6は、第3実施例による風力発電装置の同期発電機ロータの概略断面図である。発電機ロータ200は、複数のポールシュー220並びに少なくとも1つの冷却チャネル230を備えるポールシュー支持体210を有する。冷却チャネル230には冷却循環路の冷却液が流れ、したがってポールシュー220を間接的に冷却することができる。この冷却チャネル230は冷却システムの冷却チャネル340とすることができ、発電機ロータの冷却のために設けることができる。図7は、図6のロータの概略断面図である。発電機ロータは、複数のポールシュー磁極片をポールシュー支持体210の上に有する。さらに発電機ロータは、少なくとも1つの冷却チャネル230をポールシュー支持体210の下方に有する。この冷却チャネルは、1つの冷却チャネルまたは多数の冷却チャネルとして構成することができる。本発明による冷却液は好ましくは凍結防止剤を有する。これにより電源が落ちた場合でも、および風力発電装置が例えばポンプの駆動のために電源網から電気エネルギーを引き出すことができない場合でも、冷却液が凍結しないことを保証することができる。したがって凍結防止剤を冷却液に添加することにより、風力発電装置の静止時にも冷却液が凍結しないことが保証される。本発明の同期発電機の回転数は、毎分0から50回転の範囲にあり、とりわけ毎分0から20回転の間である。発電機ロータ、とりわけポールシューを冷却するために液冷システムを設けることにより、ロータ巻線に給電される励磁電流を高めることができる。本発明の液冷システムがなく、これと結びついたポールシューの間接的冷却がなければ、励磁電流が高くなるとポールシューが過度に加熱され、そのためポールシューの損傷を来すおそれがある。したがって本発明の液冷システムにより、間接的な冷却に基づいてポールシューが十分に冷却され、前もって設定された温度閾値を上回らないことが保証される。図8Aは、第4実施例による風力発電装置のナセルの概略図である。第4実施例によるナセルは、非回転部分定置部分20と回転するロータ10とを有する。ロータにはロータブレード用の接続部30が設けられている。さらにロータ10には少なくとも1つの熱交換器310aが設けられている。熱交換器310aはスピナ外装ないしはロータ10の外皮に組み込まれている。第4実施例による熱交換器は、第1、第2または第3実施例による冷却システムと一緒に使用することができる。図8Bは、図8Aのナセルの正面図端面図である。熱交換器310aはロータ10の外側形態ないしは外側形状に適合されている。ないし熱交換器はスピナ外装ないしはロータ10の外皮に組み込まれている。すなわち熱交換器は湾曲して構成されている。図9は、第4実施例による風力発電装置のナセルの部分切開斜視図である。熱交換器310aは、スピナ外装ないしはロータ10の外皮に組み込まれている。すなわち熱交換器は湾曲ないしは円弧状に構成されている。図10は、第4実施例による風力発電装置のナセルの別の部分切開図である。図10でも、熱交換器310aがロータの外装内にまたは外装に組み込まれていることが分かる。ここではオプションとして熱交換器310aの一部が、スピナ外装ないしはロータ外皮を越えて突き出ることができる。熱交換器310aの内側は支持プレートないしは支持ウェブによって補強することができる。熱交換器310aは複数のモジュールから作製することができ、これらは組み立てられる例えば溶接される。図11は、熱交換器310aの概略図である。熱交換器310aは、複数のチャネル310dを備えるベースユニット310bを有する。ベースユニット310bには複数の冷却リブ310cが設けられている。ここで冷却リブはロータの回転軸の方向に整列して配設されている。あるいは、回転軸に対して例えば30 ゚の角度で冷却リブを整列することもできる。図12は、第4実施例による熱交換器の斜視図である。熱交換器310aは、平行に配置された複数の冷却リブ310cを有する。冷却リブ310cはロータ10の外皮を越えて突き出ることができる。風力発電装置の運転時には、風が冷却リブ310cに沿って流れ、この冷却リブ310cの冷却に寄与する。熱交換器310aは第4実施例によれば円弧状に構成されており、これにより熱交換器はロータの外皮に適合されている。熱交換器310aは複数の熱交換モジュールから作製することができ、これらの熱交換モジュールは例えばともに溶接される。ここで好ましくは、溶接継ぎ目はロータの回転軸に平行に設けられている。図13は、第4実施例による熱交換器の斜視図である。熱交換器は、例えば2つのチャネル310dを備えるベースユニット310bを有する。ベースユニット310bには複数の冷却リブ310cが設けられている。冷却リブ310cは取り付けられた状態で、好ましくはロータの回転軸に平行に整列される。あるいは、冷却リブ310cの長手軸とロータの回転軸との間に角度を設けることもできる。この角度は例えば30 ゚とすることができる。ベースユニットの下側には第1のホールないしは開口部310fと第2のホールないしは開口部310gが設けられている。チャネル310dは、冷却液がこのチャネルを通って流れることができるように構成されており、冷却液はその熱を冷却リブ310cに放出し、これにより冷却液は冷却される。第1のホール310fは、例えば冷却すべき冷却液をチャネルに導入するために用いることができる。第2のホール310gは、冷却された冷却剤を流出させるために用いることができる。図14は、熱交換器の裏側の斜視概略図である。図14には熱交換器310aの裏側が図示されている。さらに第1と第2のホール310f、310gが図示されている。図14の例によればメアンダジグザグ状のチャネルが第1と第2のホール310f、310gの間に設けられており、これらのチャネルを通って冷却剤ないしは冷却液が流れることができる。ホール310fを通して冷却すべき冷却剤ないしは冷却すべき冷却液が導入され、チャネル310dを通って流れる。チャネルを通って流れる際に、冷却液は熱を熱交換器に放出することができ、この熱は冷却リブ310cによって環境空気に放出される。次に冷却された冷却液は、第2のホール310gを通って再び流出することができる。図15は、第4実施例による熱交換器の裏側の別の概略図である。第4実施例による熱交換器310aは、例えば図13に示すように複数のモジュールから組み立てることができる。ここでモジュールは例えば組み立て溶接される。さらに熱交換器の内側には支持プレートないしは支持ウェブ310eを設けることができる。図15では3つの支持プレートが設けられており、したがって支持プレートは2つのチャネル310iと310jを形成する。第1のチャネル310iと第2のチャネル310jは、冷却すべき冷却液を供給し第1のチャネル310i、冷却された冷却液を第2のチャネル310jによって排出するために使用することができる。ここで第1のチャネル310iは、第1のホール310fがこの第1のチャネルの領域に存在するよう構成される。第2のチャネル310iは、ホール310gがこの第2のチャネルの領域に存在するよう構成される。図16は、第4実施例による熱交換器の裏側の別の斜視図である。図16の斜視図は、図15に図示された熱交換器を別の視点から見ている。とりわけ図16には支持ウェブ310eが示されており、これはそれぞれ第1の開口部310fと第2の開口部310gを備える第1のチャネル310iと第2のチャネル310jを形成する。第1と第2のチャネルはそれぞれカバー310hによって閉鎖することができ、これにより閉鎖されたチャネルを形成することができ、冷却すべき冷却液は第1のチャネル310iに流入し、冷却された冷却液は第2のチャネル310jから流出することができる。本発明による冷却リブは例えばフライス加工された切欠部を有することができる。