"下記工程イ~ハ、イコーヒー顆粒を制動部材で略密封にした状態で顆粒収容部に収容する工程、ロ前記顆粒収容部に抽出溶媒を第1の方向より導き抽出を行う工程、およびハ顆粒収容部に貯留されたコーヒー抽出液を前記第1の方向より回収する工程を含む、コーヒー抽出液の製造方法。工程ハにおいて、第1の方向と対向する第2の方向から水を導くことによりコーヒー抽出液の回収を行う、請求項1に記載の製造方法。工程ハにおいて、抽出率20以下となるように抽出液を回収する、請求項1又は2に記載の製造方法。制動部材が網目部材である、請求項1~3のいずれかに記載の製造方法。コーヒー顆粒が、軸線に沿う方向の断面形状において略四角形状に堆積した状態で収容されている、請求項1~4のいずれかに記載の製造方法。制動部材が、コーヒー顆粒の堆積層に対して、第1の方向と対向する面に当接又は近接する位置に配置されている、請求項1~5のいずれかに記載の製造方法。第1の方向がコーヒー顆粒の堆積層の下方である、請求項1~6のいずれかに記載の製造方法。工程ロにおいて、コーヒー堆積層の上面と略一致する位置まで抽出溶媒を注入する、請求項1~7のいずれかに記載の製造方法。従来から不快成分である苦味や渋味を低減することは行われているが、苦味は十分に取れても渋味が十分に取れていなかったり、或いは苦味や渋味も取れるが、同時にコーヒー独特の豊かな香りや風味、コク味までも取れてしまい、コーヒー抽出液自体の風味を低下させたりすることもあった。本発明は、好ましいコーヒーの風味成分はそのままに、過剰な苦味を選択的に低減しうる、コーヒー抽出液の製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は、好ましいコーヒーの風味成分はそのままに、過剰な苦味と渋味とを選択的に低減した風味良好なコーヒー抽出液の製造方法を提供することを目的とする。エキスコーヒーで知られているように、焙煎豆表面は内部に比べ香気成分が多いため少量の抽出液によって効率的に風味豊かな抽出液を得ることができる。しかし、焙煎の最終段階で産生する苦味の強い成分が、コーヒー豆の最表面に吸着しており、焙煎豆表面の抽出液では過剰な苦味本明細書中、焦げ苦味と表記することもあるを呈し、酸味、苦味、コク味のバランスの取れたコーヒー抽出液を得るのが困難である。本発明者らは、上記課題を解決する方法として、焙煎豆表面の抽出液から焦げ苦味を選択的に除去する方法について鋭意検討を行った。その結果、焦げ苦味成分がコーヒー豆のハニカム構造の隔壁と親和力が強いことを発見した。そして、この親和力を利用して、コーヒー顆粒を制動部材で略密封にした状態で顆粒収容部に収容し、堆積したコーヒー顆粒の層内を抽出溶媒が往復動するように通液させることによって、焦げ苦味成分をコーヒー豆の隔壁に吸着させて分離して抽出できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、以下に関する。1.下記工程イ~ハ、イコーヒー顆粒を制動部材で略密封にした状態で顆粒収容部に収容する工程、ロ前記顆粒収容部に抽出溶媒を第1の方向より導き抽出を行う工程、およびハ顆粒収容部に貯留されたコーヒー抽出液を前記第1の方向より回収する工程を含む、コーヒー抽出液の製造方法。2.工程ハにおいて、第1の方向と対向する第2の方向から水を導くことによりコーヒー抽出液の回収を行う、1に記載の製造方法。3.工程ハにおいて、抽出率20以下となるように抽出液を回収する、1又は2に記載の製造方法。4.制動部材が網目部材である、1~3のいずれかに記載の製造方法。5.コーヒー顆粒が、軸線に沿う方向の断面形状において略四角形状に堆積した状態で収容されている、1~4のいずれかに記載の製造方法。6.制動部材が、コーヒー顆粒の堆積層に対して、第1の方向と対向する面に当接又は近接する位置に配置されている、1~5のいずれかに記載の製造方法。7.第1の方向がコーヒー顆粒の堆積層の下方である、1~6のいずれかに記載の製造方法。8.工程ロにおいて、コーヒー堆積層の上面と略一致する位置まで抽出溶媒を注入する、1~7のいずれかに記載の製造方法。本発明の製造方法によると、風味とコク味を維持しながらも過剰な苦味のみが低減された、極めて風味の良いコーヒー抽出液特に焙煎豆表面のコーヒー抽出液を簡便に得ることができるので、例えば、エスプレッソと同等以上に濃く淹れても後味がすっきりとし、コーヒー豆自体の個性が際立つ従来にないコーヒーが製造できる。また、本発明の製造方法で得られるコーヒー抽出液は、清澄性が高く優れた保存安定性を有するという利点もある。コーヒー豆は、焙煎処理によって水分を蒸発させ、内部の細胞組織を空洞化してハニカム構造とし、その空洞化した細胞膜の凸凹面隔壁にコーヒーの炭酸ガス、香気成分、味成分水溶性呈味成分などを吸着する。本発明の製造方法では、このハニカム構造の表面に吸着した香気成分、味成分水溶性呈味成分、苦味成分を少量の抽出溶媒を通液することによって、一旦、脱着させてハニカム構造の表面を露出させた後、脱着させた成分のうちの焦げ苦味成分を選択的に捕捉させる再吸着させることによって分離除去するもので、ハニカム構造の表面が露出した焙煎コーヒー豆を吸着剤として利用することを最大の特徴とする。本発明では、上記のハニカム構造の表面を露出させる工程と、この露出したハニカム構造に焦げ苦味を吸着させる工程とを煩雑な操作を必要とせずに連続的に行う。具体的には、略密封状にパッキング固定化したコーヒー顆粒の層内を抽出溶媒が往復動するように通液させるという方法を採用する。抽出溶媒が最初にコーヒー顆粒に接触する際往路に、ハニカム構造の表面に吸着した香気成分、味成分水溶性呈味成分、苦味成分をいったん脱着させてハニカム構造の表面を露出させ、この脱着させた成分を含む抽出溶媒をハニカム構造の表面が露出したコーヒー顆粒に接触させることにより、抽出溶媒中の苦味成分のみを選択的に再吸着させるものである図1参照。本明細書でいう抽出溶媒の往復動とは、コーヒー顆粒の層に対して、例えば重力方向又は水平方向に往復するように抽出溶媒が流れることをいい、一旦、抽出溶媒が流れた後に、その流れと逆方向に抽出溶媒が流れることを意味する。例えば、ハニカム構造の吸着成分を脱着させるために導き入れた抽出溶媒がコーヒー顆粒層を反重力方向に流れた場合に、得られた焙煎豆表面の抽出液が重力方向に流れるような水抽出溶媒の流れをいう。以下、本発明の製造方法について、その具体的実施の形態を図面に基づき説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。図2には、縦向き姿勢となるコーヒー抽出装置1が図示されている。上端の上部開口2A、下端の下部開口2B注入口兼取出し口が形成され、コーヒー顆粒Mを貯留する抽出部Eを備える顆粒収容部2と、前記上部開口2Aに対して着脱自在となる蓋体3と、前記顆粒収容部2の下部開口2Bに連通する導管路8と、抽出溶媒タンク4と、この抽出溶媒タンク4から前記下部開口2Bに抽出溶媒を注入する供給路5と、下部開口2Bからコーヒー抽出液を貯留タンク6に送る送液管路7とで構成されている。前記導管路8は三方弁9で、供給路5および送液管路7と接続されている。工程イ図2に示す装置を用いた場合、本発明の製造方法では、まずコーヒー顆粒を制動部材で略密封にした状態で抽出部Eに収容する。上記のとおり、本発明は、ハニカム構造の表面が露出した焙煎コーヒー豆を吸着剤として利用する。吸着剤の効果を最大限に発揮させるために、コーヒー顆粒を略密封に顆粒収容部に収容することが重要である。本発明でいう略密封とは、抽出溶媒を通液する際に、顆粒収容部内でコーヒー顆粒が踊らない状態をいい、コーヒー顆粒の堆積層が顆粒収容部の壁や、濾材、蓋材などによって囲まれている状態を意味する。図2では、顆粒収容部2の下部第1の方向に下部濾材10第1の濾材を設置し、この上面にコーヒー顆粒Mを収容し、コーヒー顆粒Mの堆積層に対して対向する面最上面に当接する位置又は近接する位置に制動部材第2の濾材11を設置している。すなわち、顆粒収容部2の軸線に沿う方向に存在する左右の壁面と、下部濾材10と、制動部材11とにより略密封状にコーヒー顆粒Mが顆粒収容部2の抽出部Eに収容されている。なお、本明細書では、コーヒー顆粒収容部2のうち、コーヒー顆粒Mを略密封状態で収容する部分、すなわち顆粒収容部2の下端位置に備えた下部濾材10の位置と、この下部濾材より上方位置で顆粒収容部2に内接する位置に着脱自在に備えられる制動部材11の位置との間の領域内を抽出部Eと表記する。本発明の抽出原料であるコーヒー顆粒Mは、焙煎したコーヒー豆を粉砕して顆粒状としたものであればよい。コーヒー豆の栽培樹種は、特に限定されず、例えばアラビカ種、ロブスタ種などが挙げられる。本発明の方法では、濃く淹れても後味がすっきりとし、個性が際立つコーヒー抽出液が得られるという特徴があり、ロブスタ種を多く用いると、そのロブスタ臭が強く強調され過ぎることから、特にアラビカ種が好ましく用いられる。また、品種についても特に限定されず、例えば、モカ、ブラジル、コロンビア、グァテマラ、ブルーマウンテン、コナ、マンデリン、キリマンジャロなどが挙げられる。複数品種のコーヒー豆をブレンドして用いてもよい。焙煎の度合通常、浅煎り、中煎り、深煎りの順に表現されるについても、特に限定されない。一般に、焙煎コーヒー豆は、焙煎が浅いとコーヒー豆自体の豊かな個性を発揮することができず、焙煎による焦げ臭が少ないが、豆内部まで加熱が進んでおらず雑味や酸味が多くなる傾向があり、焙煎が深いと表面に焦げ臭が多くなるものの、ローストによってもたらされるコーヒー独特の苦味とその中から立ち上がってくる香しい香りが得られ、魅力ある香味になることが知られている。本発明の焦げ苦味が抑制された個性が際立つコーヒー抽出液が得られるという特徴が最大限に発揮できるという観点から、中煎り、深煎り程度の焙煎を行うのが好ましい。L値でいうと、L値15~24が好ましく、16~22がより好ましく、16~20が特に好ましい。ここで、L値とは、焙煎コーヒー豆を粉砕したコーヒー顆粒の表面色を数値化したもので、明度の指標となる値である0が黒、100が白。コーヒー顆粒のL値は、例えば色彩色差計を用いて測定することができる。この深く焙煎したコーヒー豆を用いた場合、栄養成分の抽出効率が改善されるという利点もある。焙煎されたコーヒー豆の粉砕度合通常、粗挽き、中挽き、細挽きなどに分類されるについても特に限定されず、各種の粒度分布の粉砕豆を用いることができるが、粉砕度合が小さくし過ぎると第1の濾材で目詰まりが発生しやすくなり、抽出に時間を要して過抽出を引き起こす可能性があることから、特に中挽き及び/又は粗挽きは本発明の好ましい態様の一つである。粉砕後の平均粒度でいうと、0.1~2.0mm程度が好ましく、0.5~2.0mmがより好ましく、1.0~1.5mmが特に好ましい。なお、本明細書でいう過抽出とは、抽出溶媒が過度にコーヒー顆粒に接触することにより、コーヒー豆内部のエグミや渋味、雑味が抽出される現象をいう。第1の濾材は、コーヒー顆粒がコーヒー抽出液に落下して混入するのを防止する目的で設置する。この目的を満たすものであればどのようなものでも使用することができるが、具体的には、金属メッシュ、不織布ネル布、リント布など、紙フィルターなどの網目部材を例示できる。濾材のメッシュを小さくし過ぎると目詰まりが発生しやすく、抽出に時間を要して過抽出を引き起こす可能性があることから、メッシュサイズは金属メッシュの場合、アメリカ式メッシュ20~200番程度のものを用いるのが好ましい。また、コーヒー抽出液に含まれる油分を吸着除去できる観点からは、不織布を用いることが好ましい。コーヒー顆粒Mは、後述する工程ロにおいて、コーヒー顆粒Mに均一に抽出溶媒が接触するよう、抽出溶媒の進行方向図1においては反重力方向下方から上方の方向に対して、ほぼ均一の内径を有する形状の顆粒収容部2に堆積させて収容する。すなわち、コーヒー顆粒Mの堆積層の軸線に沿う方向の断面形状が略四角形状となるよう、円柱状または直方体状立方体状を含むに堆積させる。本発明は、コーヒー顆粒を吸着剤として利用するものであり、吸着効果を最大限に発揮させるため、抽出部Eの形状断面積と高さの関係が重要となる。コーヒー顆粒の粒度等の特性にもよるが、一般的には、抽出部Eの軸線の沿う方向の略四角形状の断面形状において、四角形の幅Lと高さHの比H/Lが0.1~10、好ましくは2~6、より好ましくは3~6の範囲となるように抽出部Eにコーヒー顆粒Mを収容するのが好ましい。上記の範囲を超えると、抽出に時間がかかったり詰まりが発生したりして、過抽出を生じることがある。また、上記の範囲未満では、本発明の吸着効果が十分に得られないことがある。図2では、下部濾材より上方位置で顆粒収容部2に内接する位置に着脱自在に備えられる制動部材11により、コーヒー顆粒Mが略密封状に収容されている。通常、コーヒーの抽出においては、抽出溶媒の注入に応じてコーヒー顆粒が踊るように動く流動する。例えば、ドリップ式の抽出では、コーヒー顆粒が液面近くまで浮上したり、抽出溶媒の注入経路に応じて移動したりするし、浸漬法の抽出では、コーヒー顆粒が液面近くまで浮上したり、自然対流または攪拌によりコーヒー顆粒が大きく流動する。本発明では、コーヒー顆粒Mの最上面に当接する位置又は近接する位置に、制動部材11を設置することにより、コーヒー顆粒Mを略密封にホールドし、抽出時にコーヒー顆粒を運動させないようにする。コーヒー顆粒が運動しないことにより、露出したコーヒーハニカム構造の隔壁に対象となる苦味成分が再吸着することが可能となるのである。したがって、制動部材11は、コーヒー顆粒Mを略密封にホールドしうるもので、顆粒収容部2に内接しうるものであれば、その材質や形状など特に制限されない。制動部材としては、第1の濾材と同様の網目部材本明細書中、第2の濾材と表記することもあるを例示することができる。網目部材を用いる場合、その周辺部を弾力性のある素材例えば、綿ネルなどで構成し、制動部材11を顆粒収容部2の内面に圧着するようにして、制動機能を強化するのが好ましい図3参照。また、図4には、コーヒー顆粒Mの堆積層全体を、制動部材である不織布で覆った形態、すなわち袋状の制動部材を備えた顆粒収容部2が図示されている。この形態では、第1の濾材および第2の濾材の区別がなく、制動部材が第1の濾材としても機能する。さらに、図5に示すような制動部材11が蓋体の形態である形態も本発明に含まれるものとする。制動部材は、コーヒー顆粒Mを略密封する状態になるよう、乾燥状態のコーヒー顆粒Mの堆積層の最上面に当接する位置または近接する位置に設置する。近接する位置とは、コーヒー顆粒Mを抽出溶媒で湿潤させた際に、コーヒー顆粒が自然に膨潤する分空隙だけコーヒー顆粒Mの堆積層の最上面から離間した位置をさす。具体的にはコーヒー顆粒を僅かに圧縮する位置コーヒー顆粒の体積の約0.9倍から、抽出溶媒に接触させた後のコーヒー顆粒の膨潤を考慮し、コーヒー顆粒の体積の約2倍好ましくは約1.5倍に対応する位置との間の領域内をさす。工程ロ上述した工程イに次いで、抽出部Eに抽出溶媒を第1の方向より導き抽出を行う工程ロ。図2に示す装置では、本発明でいう第1の方向が、コーヒー顆粒の堆積層の下方として図示されている。本発明の製造方法による焦げ苦味の低減効果は、いかなる温度の抽出溶媒でも効果を奏することを確認しているが、抽出溶媒の温度が高いほど、コーヒー独特の豊かな香りや風味、コク味を抽出することができ、コーヒー豆自体の豊かな個性を発揮することができることから、抽出溶媒には15~100°Cの水、好ましくは50~98°Cの熱水を用いるのが好ましい。特に、60~95°Cの熱水を用いた場合には、香りが強く、甘味も強いコーヒー抽出液が得られることを確認している。工程ロでは、工程イにおいて略密封に収容されたコーヒー顆粒Mに対して水好ましくは熱水を接触させることにより、焙煎コーヒー豆のハニカム構造の隔壁に吸着している成分主に焙煎時に産生した香気成分、味成分を一旦、脱着させ、ハニカム構造の隔壁表面を露出させる。つまり、本発明の特徴とするコーヒー顆粒を吸着剤として利用した苦味成分の分離を効率よく行うための準備が整えられる。工程ロで通液する抽出溶媒の量は、ハニカム構造の隔壁に吸着している成分を一旦脱着することが可能な量であればよく、コーヒー顆粒Mの容積に対して0.3~2倍量程度、好ましくは0.5~1.5倍量程度、より好ましくはコーヒー顆粒Mの堆積層の略上面程度まで注入される量である。工程ロにおいて、少量の抽出溶媒を使用することにより、香気成分、味成分の豊かな焙煎豆表面の抽出液を得ることができる。上記範囲より多い量の抽出溶媒を注入すると、後述する工程ハにおける焦げ苦味の分離効率が悪くなったり、コーヒー豆内部から雑味が抽出され抽出液の風味を低下させてしまったりすることがある。抽出溶媒の注入量は、顆粒収容部に液位計を設けて制御してもよいし、コーヒー顆粒層の容積から計算して求めてもよい。計算例を示すと、一般に、中煎り中挽きのコーヒー顆粒の嵩比重は0.3~0.5であり、例えば、コーヒー顆粒10gを内径55mmのガラス管に充填した場合、抽出部の容積はほぼ25mLであり、抽出部の上面を満たすのに必要な抽出溶媒の容積は、顆粒10gあたり15mLとなる。上記範囲の量の抽出溶媒を、SVspacevelocity=3~100程度の速度で顆粒収容部2に通液することにより、コーヒー顆粒Mの吸着成分の脱着を効果的に行うことができる。より好ましい通液速度は、SV=5~70、好ましくは5~50、より好ましくは6~40程度である。工程ハ工程ロでは、コーヒー顆粒に抽出溶媒水、好ましくは熱水を接触させることにより、隔壁の最表面に吸着している焙煎の最終段階で産生する苦味の強い成分が最初に脱着し、この成分を高濃度で含む溶液が第1の方向と対向する方向図2ではコーヒー顆粒Mの堆積層の上方に一旦転送されると考えられる図1propionic2233d4acidsodiumsaltを加えてよく撹拌し、核磁気共鳴装置スイス国BrukerBiospin社製、Avance600装置を用いて、1DNOESYpresaturationpulsesequencetechniqueで測定した。次に、NMRスペクトルの化学シフト0.00ppmに観察されるTSP-d4の標準シグナルと各成分の特定シグナルの高さを比較した。各成分の特定シグナルとは、カフェインの3.23ppmの一重線、酢酸塩の1.95ppmの一重線、ギ酸塩の8.45ppmの一重線、トリゴネリンの9.11ppmの一重線、N-メチルピリジニウム陽イオンの8.79ppmの二重線、ニコチン酸の8.95ppmの一重線、および構造未知の苦味成分の9.65ppmの一重線とした。これらのシグナル高とTSP-d4のシグナル高の比を内部標準TSP-d4に対する各成分の相対濃度とし、その対数を画分ごとにプロットして図10の結果を得た。図10から、画分1~7、好ましくは画分2~7、より好ましくは画分2~5を回収することで、コーヒーの主な栄養成分が高効率で抽出できる、すなわち短時間のうちに無駄なく抽出できることが判明した。また、本試験で得られた抽出液の画分について、専門パネラー10名による官能評価を行った。官能評価は、本試験と同一の焙煎豆同一の条件で粉砕したもの40gと熱水200mLを用いて、従来のドリップ式カリタ式ドリッパー、型番:102D、2~4人用で得た抽出液対照と比較とした際の風味の好ましさを、パネラーの合議により5段階により評価した。結果を表1に示す。この結果から明らかなとおり、画分2と3の40mLは非常に優れた風味をもっており、5倍に希釈しても対照のドリップ式で得た抽出液より優れた風味を有していた。また、画分1の味は悪くはないが希薄であり、飲用には適さなかった。画分4と5は画分2と3には及ばないが、対照よりは優れた風味を有していた。また、画分6と7は対照と同程度の風味を有しており、その他の画分は渋味成分を有し飲用には適さないものだった。これより、本発明の製造方法において、画分1~7抽出率1~20、好ましくは画分2~7抽出率5~20、より好ましくは画分2~5抽出率5~15を回収すると風味が格段に優れたコーヒー抽出液を得ることができることが判明した。以上の結果から、本発明の分離を用いた抽出を行い、抽出後半に溶出する舌に残る渋味成分を回収しない方法により、焙煎コーヒーの良好な風味成分を苦渋味成分と分離して抽出できることが示唆された。また、コーヒーの良好な風味成分とともに、生活習慣病の発生を予防する栄養成分も高効率で抽出できることが示唆された。<実施例1>中煎り中挽きしたグァテマラ産アラビカ豆30gを用いてコーヒー抽出液を製造した。抽出装置には、図7と同型で顆粒収容部2の内径が25mmのコーヒー抽出装置をもちいた以下、CC法:ColumnChromatographyという。下部濾材10にはネル布を、制動部材上部濾材11には金属メッシュ80程度の周りにシリコンパッキンを装着させカラムとの密着性を高めたものを用い、それぞれコーヒー顆粒の堆積層の下面及び上面と当接する一致する位置に配置した。3方コック9を操作して下方から抽出部Eに熱水90°C90mLをSV=1の速度で注入し、コーヒー顆粒層を上昇する熱水の表面が上部濾材11に接触したところでコック9を閉じた。続いて、上部開口2Aから抽出部Eに向けて熱水90°C1200mLを加え、SV=1の速度で抽出率10、15、20、25となるように抽出液を回収し、その風味を評価した。比較として、同量かつ同一の焙煎豆同一の条件で粉砕したものを図1に示すコーヒー抽出装置を用い、一方向通行で抽出を行う方法でコーヒー抽出液を得たCD法:ColumnDrip。また、抽出装置を従来のドリップ式カリタ式ドリッパー、型番:102D、2~4人用で、同量かつ同一の焙煎豆同一の条件で粉砕したものと同様の熱水を用いて、コーヒー抽出液を得たPD法:PaperDrip。表2に、官能評価結果を示す。従来のCD法、PD法の抽出では、抽出初期から渋味や苦味を感じるのに対し、本発明のCC法によると抽出初期の渋味や苦味を分離して抽出することができ、かつ香り高く甘みのあるコーヒー抽出液が得られた。一方、抽出の中期から後期、すなわち抽出率25程度の時点から溶出する舌に残る渋味は、いずれの方法を用いても分離できないことが判明した。この舌に残る渋味を除去するためには、抽出率を低く抑えることが有効であることがわかる。<実施例2>実施例1と同様に、従来のCD法、PD法及び本発明のCC法でコーヒー抽出液を得た。抽出倍率抽出原料に対するコーヒー抽出液の比=コーヒー抽出液/抽出原料を変えた場合の単位固形分当たりのカフェイン及びクロロゲン酸量を比較した。分析は、試料となるコーヒー抽出液をフィルター045μmでろ過し、HPLC分析に供した。HPLCの分析条件は以下のとおりである。HPLC条件:カラム:TSKgelODS80TsQA46mmφx150mm、東ソー株式会社移動相:A液:水:アセトニトリル:トリフルオロ酢酸=900:100:05B液:水:アセトニトリル:トリフルオロ酢酸=200:800:05流速:10mlminカラム温度:40°Cグラジエント条件;分析開始~5分後:B液0、5分~11分:B液8までグラジエント11分~21分:B液10までグラジエント21分~22分:B液100までグラジエント22分~30分:B液100にて保持30分~31分:B液0検出:A280nmカフェイン及びクロロゲン酸の分析結果を図11に示す。図は、可溶性固形分Brix1当たりの量に換算した値を示す。抽出倍率に依存せず、本発明のCC法により得られるコーヒー抽出液は、従来のPD法やCD法と同程度のカフェイン及びクロロゲン酸を含有することが明らかとなった。実施例1の官能評価結果と併せると、本発明のCC法では、カフェインやクロロゲン酸のような風味に大きく寄与する成分はそのままに、過剰な苦味と渋味とを選択的に低減した風味良好なコーヒー抽出液を製造できることが示唆された。<実施例3>実施例1で製造されたCD法によるコーヒー抽出液を、分画分子量約100,000の限外ろ過膜ザルトリウス社ビバスピン20分画分子量100000処理して通過液を回収し、実施例1のCC法により得られたコーヒー抽出液と風味を比較した。結果を表3に示す。従来のCD法で得られたコーヒー抽出液に限外ろ過膜処理を施すと、抽出初期に知覚された苦味や渋味が除去されていた。これより、本発明のCC法によると、分子量が約100,000以上となる高分子の苦味や渋味成分を効率よく除去できていることが示唆された。なお、表3から明らかなように、本発明のCC法では、甘味の点で限外ろ過膜処理したCD法よりも優れていた。<実施例4>実施例1と同様に、コーヒー顆粒を略密封に顆粒収容部2に収容した後、抽出部Eの下方からコーヒー顆粒が完全に浸るまで、熱湯又は水を注入した。続いて、上部開口2Aから熱湯又は水を注ぎ、コーヒー抽出液を得た抽出率14.1CC法。また、比較として、同一の焙煎コーヒー豆同条件で粉砕したものを市販のコーヒードリッパーカリタ社製に詰め、上部から熱湯又は水を注いでコーヒー抽出液を得た抽出率13.7PD法。これらのコーヒー抽出液について、専門パネラー6名で官能評価を実施した。評価は、苦味、香り、呈味の項目について5点法苦味:点数が高いほど苦味が少ない、香り:点数が高いほど香りが多い、呈味:点数が高いほど、呈味良好が強いで行った。結果を表4に示す。本発明のCC法では苦味がほぼ除去され好ましい呈味を有していた。特に、工程ロ及び工程ハにおける水の温度が熱水約90°Cであると、従来のウォータードリップPD法で約20°Cで抽出したものよりも格段に香りの優れたコーヒー抽出液が製造できることがわかった。また、CC法により第1の抽出工程ロ及び第2の抽出工程ハを20°Cで行った場合、PD法で20°Cで抽出したものよりも高容量を短時間で製造することができ、本発明のCC法が高収率の製造方法であることがわかった。<実施例5>市販のコーヒー豆を粗挽き粉砕し、15gを軽量してCC法、CD法、PD法による抽出に用いた。CC法では、実施例1で用いたのと同じ装置下部及び上部濾材も同じものを使用を用い、抽出部Eの下部からコーヒー顆粒が完全に浸るまで、熱湯約90°Cを注入した後、上部開口2Aから熱湯約90°Cを注ぎ、抽出液を回収した。CD法では、CC法と同様の装置にコーヒー顆粒を収容し、上部開口2Aから熱湯約90°Cを注ぎ、下部開口2Bより抽出液を回収した。PD法では、従来のドリップ式抽出器カリタ式ドリッパー、型番:102D、2~4人用を用い、コーヒー顆粒を市販のコーヒーフィルターカリタ製に詰め、上部から熱湯を注いで抽出液を回収した。表5に、回収した抽出液の量採液量:g、Brix、抽出率を示すここで、Brixは、株式会社アタゴ製デジタル屈折計RX5000αで測定した値である。CC法、CD法及びPD法により得られた抽出液を、それぞれBrix2.0となるように水を加えて調整し、ろ紙2号でろ過した後、HACH社NTU濁度計2100ANTURBIDIMETERにてNTU濁度を測定した。結果を図13に示す。図より明らかなように、本発明による抽出液の濁度が最も低く、清澄性が高いことが判明した。これより、本発明のコーヒー抽出液は、保存安定性が高いことも示唆された。<実施例6>アラビカ種のコーヒー豆をL値が18となるように焙煎し、平均粒度が1.5mm程度となるように粉砕してコーヒー顆粒を得た。図7に示す抽出装置を用いて本発明のCC法による抽出を行った。実施例1と同様に、下部濾材10にはネル布を、制動部材上部濾材11には金属メッシュ80程度の周りにシリコンパッキンを装着させカラムとの密着性を高めたものを用い、それぞれコーヒー顆粒の堆積層の下面及び上面と当接する一致する位置に配置してコーヒー顆粒を略密封状に収容した。このときのコーヒー顆粒の量は100gであり、抽出部Eの軸線の沿う方向の略四角形状の断面形状は、四角形の幅Lと高さHの比H/Lが約4であった。3方コック9を操作して下方から抽出部Eに熱水90°C90mLをSV=1の速度で注入し、コーヒー顆粒層を上昇する熱水の表面が上部濾材11に接触したところでコック9を閉じた。続いて、上部開口2Aから抽出部Eに向けて熱水90°C1200mLを加え、SV=1の速度で抽出液を回収した。上記条件を基本条件とし、コーヒー顆粒の粉砕度平均粒度、抽出部の形状、第1の方向より注入する水の温度SV、第2の方向より注入する水の温度SVを種々変えて検討した。結果を表6に示す。表中、○は基本条件と同程度の風味、◎は基本条件よりもよりよい風味であることを意味する。<実施例7>試験例1と同様のコーヒー抽出装置1を使用した。フレンチタイプに焙煎したインドネシア産ロブスタ種の焙煎豆30gを中挽きにして顆粒収容部2に収容し、3方コック9を閉じた状態で、熱水容器4に熱水95°C100mLを注入し、熱水容器4の下部先端を抽出部E上端制動部材11の位置に合わせ、3方コック9を開放操作して、下部開口2Bより熱水を抽出部Eに注入した。抽出部Eの顆粒層を上昇する熱水の表面が制動部材11を通過し、さらに制動部材11の上部10mmに達したら、コック9を閉じた。続いて、顆粒収容部の上部開口2Aから熱水350mLを注入し、コック9を開いて無色および薄黄色の流出液抽出率1程度を廃棄し、流出液が褐色を呈し始めたら風味を確認しながら回収を開始し、濃褐色となった後に再度薄くなってきたら、同じく風味を確認しながら、非常に優れているが流出し終わるまで回収を続け、次に回収容器を変えて回収を続け、優れているが流出し終わった時点で終了とした。回収した抽出液の量は、非常に優れているが60mL本発明品1、優れているが40mL本発明品2であった。比較として、本実施例と同一の焙煎豆同一の条件で粉砕したものを、熱水95°C350mLを使ってドリップ式カリタ式ドリッパー、型番:102D、2~4人用で抽出率15程度となるように抽出を行った比較例1。6名の専門パネラーで、本発明品1、本発明品2および本発明品1と本発明品2の全量を混合したもの本発明品3について、比較例1と風味を比較した。パネラーの全員が、本発明品1~3のいずれもが比較例1と比べて格段に風味がよいと判断した。本発明品1~3は、濃厚かつ香り高いコーヒー液で強過ぎる苦味がなく、後味のすっきり感が極めて高く後味に舌に残る渋味がない、優れた風味を有するコーヒーであった。<実施例8>市販価格が最も安価であったインドネシア産アラビカ種の豆をイタリアンタイプに焙煎し、中挽きにした顆粒30gずつを用い、抽出部Eの下方から注入する抽出溶媒量を変える以外は、実施例7と同様にしてコーヒー抽出液を製造した。抽出溶媒量は、抽出部Eの顆粒層を上昇する熱水の表面が制動部材11に接触する時点までと、抽出部Eの顆粒層を上昇する熱水の表面が制動部材11を通過し、さらに制動部材11の上部10mmに達するまでの2通りで行った。専門パネラー6名で回収液の風味を評価したところ、いずれも顕著に苦渋味が抑制された、美味なコーヒー抽出液であった。<実施例9>アイスコーヒー用として最も深く焙煎したと表示して市販されているブレンドコーヒー豆30gを中挽きにし、実施例7と同様の手法にて抽出し、60mLの非常に優れているコーヒー抽出液と、40mLの優れているコーヒー抽出液を得た。非常に優れているコーヒー抽出液60mLを300mLに冷水で希釈して冷蔵庫5°Cで冷却した本発明品4。比較として、ボダム社製フレンチプレス500mL型に本実施例と同一のコーヒー顆粒30gを入れ、95°Cの熱水を注ぎ、4分経過後に抽出液を分離して、コーヒー抽出液300mLを製造し、冷蔵庫5°Cで冷却した比較例2。本発明品4と比較例2について、専門パネラー6名で風味を評価した。本発明品4のアイスコーヒーは、ブラックで飲用しても適度な苦味で濃厚な香りを有する美味なコーヒーであるのに対し、比較例2は、苦味が強く直接飲用に適するものではないと感じられるものであった。<実施例10>抽出装置として、図9に示す上下に開口2A,2Bを有する略円柱状のガラス管内径:50mm、長さ:150mmを顆粒収容部2とするコーヒー抽出装置を用いた。顆粒収容部2の下部開口2Bは、2方コック付抽出管ガラス管/クロマトグラフ管9’を備える。実施例7と同じ下部濾材10を設置し、イタリアンタイプに焙煎したエチオピア産アラビカ種の焙煎豆30gを中挽きにしたコーヒー顆粒を下部濾材の上面に収容し、その上部には、直径1mmの針金で製した直径40mmのオーリングを、4枚重ねのリント布で縫製した、外径54mmの制動部材11を装着した。顆粒収容部2の上部にジョイント12を介して安全ピペッター13を装着した。顆粒収容部2の下部の回収ロ8に50mLの熱水95°Cを入れたビーカーを置き、回収ロ8を熱水中に挿入し、2方コック9’と安全ピペッター13を操作して、抽出部Eの上端まで熱水を吸い上げた。次に、2方コック9’を閉じ、安全ピペッター13を取り外して、顆粒収容部2の上部開口2Aから抽出部Eに100mLの熱水約90°Cを注入し、再度安全ピペッター13を装着し、顆粒収容部2に空気圧を加えてから2方コック9’を開き、最初に流出した10mLを捨て、次の流出液60mLを回収した。この回収液の風味を確認したところ、非常に優れているに属していた。"