"天井に埋設される筐体と、室内の空気を吸込む吸込口と室内へ空気を吹出す吹出口とを有し前記筐体の底部に設けられた化粧パネルと、前記吹出口に設けられ前記吸込口側の一端が回転軸により回動して風向制御する風向板と、前記回転軸を支持する軸受とを備えた空気調和機の室内機において、前記化粧パネルに設けられ前記吹出口と前記回転軸との隙間を塞ぐと共に、前記風向板の開度が大きくなるほど前記風向板の端面が押付けられるシール部材を備え、前記風向板は、前記シール部材から受ける力の向きに前記軸受を移動させることを特徴とする空気調和機の室内機。請求項1において、前記軸受は前記シール部材から受ける力を吸収する弾性部材を備えることを特徴とする空気調和機の室内機。請求項2において、前記弾性部材は前記軸受と前記化粧パネルとの間に備えられることを特徴とする空気調和機の室内機。請求項2において、前記軸受は複数の前記弾性部材に挟まれることを特徴とする空気調和機の室内機。請求項4において、複数の前記弾性部材を一体成形の部材とすることを特徴とする空気調和機の室内機。しかしながら、特許文献1では、風向板が軸回りに回転運動することで、風向板の回転角度に応じて風向板の後端部と化粧パネルとの隙間が変化することについて十分考慮していない。例えばスポンジ状のシール部材を風向板と接触させ、吹出口と風向板との隙間をなくすことで、その隙間を通り風向板の下側を流れる空気を遮断する方法が考えられる。しかし、風向板が軸回りに回転運動することで弾性体が風向板と接触,圧縮されるため反発力が発生し、図5に示すように反発力を受けた風向板4を変形させてしまうことになる。本発明の目的は、シール部材を備えた場合でも風向板を変形しにくくすることにある。本発明は、上記目的を達成するため、天井に埋設される筐体と、室内の空気を吸込む吸込口と室内へ空気を吹出す吹出口とを有し前記筐体の底部に設けられた化粧パネルと、前記吹出口に設けられ前記吸込口側の一端が回転軸により回動して風向制御する風向板と、前記回転軸を支持する軸受とを備えた空気調和機の室内機において、前記化粧パネルに設けられ前記吹出口と前記回転軸との隙間を塞ぐと共に、前記風向板の開度が大きくなるほど前記風向板の端面が押付けられるシール部材を備え、前記風向板は、前記シール部材から受ける力の向きに前記軸受を移動させることを特徴とする。本発明によれば、シール部材を備えた場合でも風向板を変形しにくくすることができる。以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。図1は、本発明の第1の形態を適用してなる空気調和機の室内機の構成図を示している。空気調和機の室内機は、化粧パネル1と、化粧パネル1の上部に設けられ天井に埋設される筐体2とから構成されている。化粧パネル1は吸込口吸込みグリル3を備え、その周囲に風向板4を備えた吹出口5が形成されている。筐体2内には、熱交換器6,モータ7等の駆動源,送風機8が設置されている。送風機8を駆動することで、図中の矢印で示す空気流れ9のように、室内空気は吸込口3から送風機8に吸込まれ、熱交換器6で熱交換された後、吹出口5から再び室内に吹き出される。風向板4は吸込口3の一辺に沿った長辺と、空気の吹出方向である短辺とを有し、吹出口5に設けられ、風向板4の吸込口3側となる一端が回転軸15により回動することで風向制御する。風向板4は吸込口3側で回動する片持ち構造であり、吹出口5と回転軸15との間の隙間を塞ぐシール部材11を備え、このシール部材11は風向板4の長辺にわたって設けられることで、風向板4の吸込口3側の一端を流れる空気が遮断され、空気は風向板4の上面天井側にのみ沿って流れ、風向板4の下面側床側に空気が流れない。これにより、風向板4の下面を冷やすことがなく、結露を抑えることができる。図2は、本実施形態の室内機の吹出口部分の拡大断面図、図3は、風向板に軸受を取り付けた部分の拡大図である。図2の軸受部詳細に、軸受12と弾性部材13とねじ14の分解図を示す。回転軸15の十字中心が風向板4の回転中心となる。図3のaは、軸受12に弾性部材13を取り付け、風向板4が閉じた状態を示す。風向板4が閉じている、又は開度が小さい状態では、シール部材11は、風向板4の回転軸15及びその下部となる端面16と接触することで、風向板4の吸込口3側となる長辺部分から漏れる空気を遮断する。しかし、風向板4の開度が大きくなると、回転軸15を支点として風向板4の端面16がシール部材11に押付けられてシール部材11の変形量も大きくなる。図3のbは、軸受12に弾性部材13が取り付けられていない風向板4の開度を大きくした状態を示す。シール部材11の変形量が大きくなるとシール部材11の反発力も大きくなるので、反発力を受ける風向板4が撓んで変形してしまう。風向板4は短辺それぞれ風向板4の両脇に回転軸15を有し、回転軸15は軸受12に覆われて支持されるので、風向板4の回動する際に風向板4は長辺方向の端ほど変形しにくく、真ん中部分が特に大きく変形する。図3のcは、軸受12に弾性部材13が取り付けられた風向板4の開度を大きくした状態を示す。本実施形態では、回転軸15のどちらか片端を駆動軸とし、もう一方の反駆動軸側の軸受12をゴム等の弾性部材13を用いて、軸受12が回転軸15の径方向に動けるように化粧パネル1との相対位置が変わるように軸受12を弾性支持している。風向板4がシール部材11から受ける反発力に応じて、弾性部材13がその反発力を吸収するように歪む。弾性部材13の歪んだ分だけ軸受12も移動する。図では、軸受12が元の位置から右下に移動している。つまり、風向板4が回動する場合に、回転軸15を支持する軸受12そのものを風向板4がシール部材11から受ける力の方向に移動させることで、風向板4を変形しにくくすることができる。軸受12は化粧パネル1に設けられるが、軸受12が動けるように軸受12は弾性部材第1の弾性部材13aを介して化粧パネル1に支持される。軸受12と化粧パネル1との間に弾性部材13aを備えていれば、少なくとも軸受12が動くことができる。軸受12は外側からねじ14で締められるが、軸受12とねじ14との間にも弾性部材第2の弾性部材13bを備えることで軸受12の上下方向に尤度が生じるので、より大きなシール部材11の反発力が生じても弾性部材13a,13bにより適度に吸収でき、より大きな風向板4の変形を抑制することができる。図4は、本発明の第2の実施形態を拡大図で示している。図において、化粧パネル1と軸受12との間の弾性部材と、軸受12とねじ14との間の弾性部材とが一体成形されている。例えば弾性部材13は、全周に凹状の溝が設けられており、軸受12の固定穴に差し込めるようにしてある。このような構成とすることで、部品数を削減できると共に、前記のような効果を得ることが可能となる。"