汚染物質を有する汚染土壌に、貝殻の粉末乃至顆粒とゼオライトの粉末乃至顆粒との混合物からなる汚染土壌改良剤を混和してなることを特徴とする土壌改良方法。汚染土壌改良剤に、竹炭の粉末乃至顆粒を混和してなることを特徴とする請求項1に記載の汚染土壌改良方法。汚染土壌改良剤に、柑橘類の果実の皮の搾り汁乃至柑橘類の果実の皮の低温乾燥粉末を混和してなることを特徴とする請求項1または2に記載の汚染土壌改良方法。汚染土壌改良剤に、窒素化合物、無機リン化合物などの土壌改良促進剤を混和してなることを特徴とする請求項1から3のいずれに記載の汚染土壌改良方法。請求項1から4のいずれかに記載の汚染土壌改良剤からなることを特徴とする汚染土壌改良剤。請求項5の汚染土壌改良剤を汚染土壌と混和し、セメントに混入して成型したことを特徴とするコンクリート製品。汚染土壌が、乾燥させた汚泥土壌、または土に産業廃棄物の粉砕物、または焼却灰を混入したものからなることを特徴とする請求項6に記載のコンクリート製品。この発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、貝殻の粉末乃至顆粒とゼオライトの粉末乃至顆粒とを混合したものにより、土壌に含まれる汚染物質で液体状のものは主にゼオライトの粉末乃至顆粒で吸着させ、それ以外は貝殻粉末乃至顆粒や残りのゼオライトの粉末乃至顆粒に吸着させ、不溶化することができる汚染土壌改良方法または汚染土壌改良剤を提供することにある。この発明の別の課題は、貝殻とゼオライトの粉末乃至顆粒に加えて、悪臭除去のために竹炭の粉末乃至顆粒を混合し、またセメントに混和するために柑橘類の果実の皮の搾り汁や乾燥粉末を混合した汚染土壌改良剤を提供することにある。また、セメントに汚染土壌と前記汚染土壌改良剤を混入して汚染物質の溶出を抑えたコンクリート製品を提供することにある。この発明は、上記課題を解決するために、請求項1の土壌改良方法の発明では、汚染物質を有する汚染土壌に、貝殻の粉末乃至顆粒とゼオライトの粉末乃至顆粒との混合物からなる汚染土壌改良剤を混和してなることを特徴とする。請求項2の発明では、前記汚染土壌改良剤に、竹炭の粉末乃至顆粒を混和してなることを特徴とする。請求項3の発明では、前記汚染土壌改良剤に、柑橘類の果実の皮の搾り汁乃至柑橘類の果実の皮の低温乾燥粉末を混和してなることを特徴とする。請求項4の発明では、前記汚染土壌改良剤に、窒素化合物、無機リン化合物などの土壌改良促進剤を混和してなることを特徴とする。請求項5の汚染土壌改良剤の発明では、請求項1から4のいずれかに記載の汚染土壌改良剤からなることを特徴とする。請求項6のコンクリート製品の発明では、請求項5の汚染土壌改良剤を汚染土壌と混和し、セメントに混入して成型したことを特徴とする。請求項7の発明では、汚染土壌が、乾燥させた汚泥土壌、または土に産業廃棄物の粉砕物、または焼却灰を混入したものからなることを特徴とする。ホタテ貝その他の貝殻を破砕した粉末や顆粒は、その結晶中に汚染物質を吸着し結晶内に閉じこめることができる。また、貝殻の成分中には、重金属を吸着して不溶化させかつ結合力を生みだす性質がある。ゼオライトの粉末や顆粒は、吸着機能及びイオン交換機能と触媒能とを有しており、汚染物質を吸着する性能も貝殻の粉末や顆粒に準ずる。更に、ゼオライトの粉末や顆粒は貝殻の粉末や顆粒よりも液体の吸収率が高いので、汚染物質を含んだ液体を貝殻粉末や顆粒よりも効率よく大量に吸収させることができる。そこで、貝殻とゼオライトの粉末乃至顆粒を混和して土壌改良剤として用いることで、汚染物質を貝殻やゼオライトの粉末乃至顆粒中に吸着させ、不溶化させて、土壌の改善を行うことができる。ゼオライトの粉末乃至顆粒は、原料費が無償でも破砕加工費用のかかる貝殻粉末乃至顆粒と比べてやや廉価になり、また液体の吸収率も高いので、貝殻とゼオライトの粉末乃至顆粒を用いることで経済性及び効率的に優れる。また、更に竹炭の粉末乃至顆粒を混合することで、悪臭を吸収することができる。土壌の汚染物質をセメントに混合する際には、更に柑橘類の皮の搾り汁又は柑橘類の皮の低温乾燥粉末を加えることで、抗菌性と共に、貝殻中の成分が機能しやすい環境にpHを調整することができる。これらをセメントと混和してコンクリート製品とすることで、土壌改良効果を有する製品とすることができる。また、廃棄物や焼却灰などをコンクリート中に含めた場合には、これらからの汚染物質の外部への溶出を抑えることができる。以下に、この発明の土壌改良剤として貝殻の一例にホタテ貝を用いた好適実施例について図面を参照しながら説明する。実施例1の土壌改良剤は、破砕されたホタテ貝の貝殻粉末1Aとゼオライト粉末1Bをほぼ同一比率で混合して用いている。ここで貝殻粉末1Aは、図1に一例を示すように、廃棄された貝殻をホッパ11に投入し、コンベアで移送して破砕機12で破砕する。破砕された貝殻はコンベアで移送して振動スクリーン13で選り分けられて、15mm以下の貝殻粉末1Aが集められる。15mmを越える貝殻粉末は、再度、破砕機12に戻されて破砕され、振動スクリーン13で15mm以下のものを選り分け、上記手順が繰り返される。上記のようにして得られた貝殻粉末1Aと、ゼオライト粉末1Bとの混合粉末1を、改善対象となる土壌に投入し又は散布する。必要に応じて土壌と混合してもよい。投入する量は、土壌の汚染状況に応じて増減されるが、土壌に対してその重さの半分以上に相当する量を投入することが好ましい。また、貝殻粉末1Aと、ゼオライト粉末1Bの混合比率を1:1としたが、汚染土壌の水分が多い場合にはゼオライト粉末1Bの比率を多く調整し、水分が少ない場合にゼオライト粉末1Bの比率を少なく調整するなど、汚染土壌の状況に応じて適宜比率の混合粉末としてもよい。汚染土壌のサンプル1kgに対して、混合粉末500gを投入し、ミキサーで混合して、汚染の改善結果の数値を測定する。不十分な場合に100g単位で増量して、汚染の改善が許容値になるまで測定する。上記実験値を基に、当該汚染土壌に対する混合粉末の混合割合を決定して、土壌の改良を行う。混合粉末1については同質分子同士は互いに引き合うという性質の応用により有害物質を細孔内に包みこむことができるものと考えられる。これにより、土壌中の重金属や環境ホルモンなどの汚染物質を貝殻粉末1Aやゼオライト粉末1Bに吸着させ、よって無害化することができる。河川の底質改善浄化工事における河川汚泥の改善の効果について図2に示す。また、乾物汚泥を海底から掬い出し天日で乾燥したものの改善の効果について図3に示す。都市ゴミ焼却灰の改善の効果について図4に示す。貝殻粉末処理したものは溶出試験の結果では、PCDD3、PCDF3のいずれも002mgL以下となっている。従って、貝殻粉末処理の対象となる土壌は、下水道、河川、海などの土壌汚染の防止や、工場跡地等の土壌汚染による地下水汚染の防止を行うことができる。実施例2の土壌改良剤は、実施例1の混合粉末1に加えて、柑橘類の皮の搾り汁2を併せて用いることで、土壌改善効果の向上を図ることができる図5参照。柑橘類の皮の搾り汁2に含まれる有機物が、常温でゆっくりと汚染物を無害化し、また殺菌していくことができる。また、土壌のpHを貝殻粉末処理が適正となるように調整することができる。上記柑橘類の皮の搾り汁2に代えて、又はこれと一緒に、柑橘類の皮の低温乾燥粉末を用いてもよい。これは、柑橘類の果実の皮を低温乾燥機を用い、湿度を約70に設定して乾燥し、粉末化する。柑橘類の皮の低温乾燥粉末は、主に水を要しない汚染土壌に使用することが好ましい。柑橘類の皮の搾り汁2や柑橘類の皮の低温乾燥粉末は、貝殻粉末の使用量とほぼ同じ重量が用いられる。実施例2では、実施例1より汚染浄化の効果を高めることができることが確認された。ここで使用する柑橘類の皮の搾り汁2は、使用する混合粉末1とほぼ同じ重量であることが好ましいが、特に限定されない。使用法は、混合粉末1を搾り汁2内に漬け込んだ状態で、同時に土壌に散布する方法でもよいし、混合粉末1と搾り汁2とを別々にして同時に又は別々に土壌に投入、散布するものでもよい。実施例3の土壌改良剤は、前記実施例に乳酸菌を植え付けた竹炭の破砕片3を混合した構成からなっている図6参照。乳酸菌は、一例として厚さ約500mmの藁床に乳酸菌を植え付けて増殖させる。乳酸菌は発酵大豆の乳酸菌でもよいし、土壌内のある種の乳酸菌を用いてもよい。竹炭の破断片3は、孟宗竹を適当な長さ例えば1mに裁断した後、節穴を通して炭釜で焼きあげ、焼き上がった竹炭を長さ約50mm位に切断する。前記乳酸菌を植え付けた藁床の間に前記竹炭を並べるように敷き、発熱を加えて発酵により竹炭の胞内に乳酸菌を繁殖させる。上記乳酸菌を植え付けた竹炭を、更に小さく破断し、砂粒の大きさまでに砕いて乳酸菌を植え付けた竹炭の破断片3が完成する。この竹炭の破断片3は、混合粉末1とほぼ同じ量を用いることが好ましいが、土壌の悪臭の状況に応じて適宜増減して使用することができる。前記乳酸菌を植え付けた竹炭の破断片3は、前記混合粉末1と、柑橘類の皮の搾り汁2と共に混合して、土壌改善剤として用いる。あるいは、これらを別々に用いたり、竹炭の破断片3と混合粉末1とを混合し、搾り汁2は別に用いる等のようにしてもよい。使用法は貝殻粉末と同様に土壌に混入し、撹拌して使用する。実施例3では実施例2よりも汚染浄化や悪臭防止の効果を高めることができることが確認された。これらの相乗効果をあげるためには、特に、混合粉末1と乳酸菌を植え付けた竹炭の破断片3とが土壌内で散逸しないように、仕切やネット、袋などに入れて土壌中の所定位置に配置させ、また、その位置に柑橘類の皮の搾り汁2を散布することが好ましい。乳酸菌は、所定の物質の毒性を弱めたり、悪臭を消臭する乳酸菌が用いられるので、竹炭の無数にある胞の中で増殖し続けることができ、かなり長期間の使用に耐えることができる。この際に前記搾り汁2によるpH調整により、乳酸菌の増殖環境を整えることもできる。前記実施例1から3の土壌改良剤には、それぞれ市販の土壌改良剤改良促進剤4を加えてもよい図7参照。例えば、土壌改良剤4として窒素化合物や無機リン化合物などの公知の土壌改良剤又は改良促進剤を追加する。窒素化合物としては、例えば塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウムなどであり、無機リン化合物としては、例えばリン酸アンモニウム、リン酸水素二カリウム、リン酸二水素カリウムなどを用いてもよく、その他、公知の土壌改良剤、改良促進剤を用いることができる。これにより、混合粉末1、搾り汁2、竹炭の破砕片の不足を補ったり、浄化の効果の向上を図ることができる。前記実施例1から4の土壌改善剤は、これらをセメント5と混和することで、土壌改善効果を有するコンクリート製品6を作ることができる図8参照。即ち、セメント5に、混合粉末1、柑橘類の皮の搾り汁2、乳酸菌を植え付けた竹炭の破断片3、土壌改良剤4等が混入して、所望の形状のコンクリート製品6を作ることができる。セメント5と混和する混合粉末1と乳酸菌を植え付けた竹炭の破断片3との比率はほぼ均等であることが好ましいが、この発明では、上記比率に限定されることなく、使用する汚染状況に応じて、適宜増減することができる。このコンクリート製品6は、その内部を汚水や河川や海の水等が通過することで水中に含有された汚染物質を浄化することができる。上記コンクリート製品6は、実施例6の産業廃棄物の粉砕物や焼却灰の混合を除いた公知のコンクリートの製法により製造されるものであるのでその説明を省略する。また、前記コンクリート製品6には、前記汚染土壌を乾燥した廃棄物をセメントに混合して用いてもよい。コンクリート製品6内には、混合粉末1、柑橘類の皮の搾り汁2、乳酸菌を植え付けた竹炭の破断片3、土壌改良剤4の全部または一部が混入しているので、コンクリート製品6の内部で、前記汚染土壌から出る汚染物質の溶出を抑えることができ、外部へ溶出させることが無いので安全である。また、コンクリート製品8には、図9、図10に示すように、産業廃棄物の粉砕物や焼却灰7などを骨材や砂の代わりに用いてセメントに混合させてもよい。このコンクリート製品8内には産業廃棄物の粉砕物や焼却灰7などが内蔵されるが、この場合も、前述のように、コンクリート製品8内には、混合粉末1、柑橘類の皮の搾り汁2、乳酸菌を植え付けた竹炭の破断片3、土壌改良剤4の全部または一部が混入しているので、コンクリート製品8の内部で、前記粉砕物や焼却灰7から出る汚染物質の溶出を抑えることができ、外部へ溶出させることが無いので安全である。本実施例では、産業廃棄物として、古タイヤを一次破砕機21で30mm以下にし、二次破砕機22を用いて15mm以下の古タイヤチップの破砕片51とする。同様の破砕処理21、22でプラスティック、塩ビ類の製品も15mm以下の破砕片52とする。陶磁器やガラスは、前記貝殻と同様に、ホッパ11から破砕機12を介して振動スクリーン13を経て15mm以下の破砕片53とする。これらの破砕片と、セメント5と、砂石9aと、砕石9bと、NSC硬化剤9cと、水10をバッチャプラント31に投入し、コンクリートを製造する。このようにして製造されたコンクリートは、例えば、インターロッキングブロックマシンのような成形機32に投入して所定用途のコンクリート製品8を製造することができる。なお、図10中、符号7’は廃棄物の焼却灰である。セメントと混合する廃棄物は上記実施例に限定されず、その全部又は一部であってもよいし、その他の廃棄物を破砕したものであってもよい。その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。