真空掃除機のための付属品であって、各回転可能部材が表面から汚れを掃引するための手段を含む第1の回転可能部材及び第2の回転可能部材に分けられたヘッドと、真空掃除機に接続可能であって空気流を前記ヘッドから該電気器具に向けて搬送するための導管と、第2の軸線及び第3の軸線の各々が第1の軸線に対して傾斜している第2の軸線の周りで前記第1の回転可能部材をかつ第3の軸線の周りで前記第2の回転可能部材を同時に回転させながら第1の軸線の周りで前記ヘッドを回転させるための駆動機構と、前記第1の軸線の周りの前記ヘッドの回転によって前記掃引手段から汚れを取り除くための手段と、を含むことを特徴とする付属品。前記取り除き手段は、前記掃引手段と係合するための複数の攪拌部材を含むことを特徴とする請求項1に記載の付属品。前記掃引手段から取り除かれた汚れを前記導管に向けて偏向させるためのシールドを含むことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の付属品。前記取り除き手段は、前記シールドと一体化されることを特徴とする請求項3に記載の付属品。前記シールドは、少なくとも部分的に前記ヘッドの周りに延びることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の付属品。前記取り除き手段は、少なくとも部分的に前記ヘッドの周りに延びることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の付属品。前記取り除き手段は、前記導管に接続されることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の付属品。前記第2の軸線及び前記第3の軸線の各々が、前記第1の軸線に対して傾斜していることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の付属品。前記第1の軸線に対する前記第2の軸線の前記傾斜は、該第1の軸線に対する前記第3の軸線の前記傾斜と同じであることを特徴とする請求項8に記載の付属品。前記第1の軸線と前記第2の軸線の間に内在する角度が、60°と90°の間であることを特徴とする請求項9に記載の付属品。前記第1の軸線は、前記第2の軸線及び前記第3の軸線の少なくとも一方と実質的に共面であることを特徴とする請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の付属品。前記第1の回転可能部材及び前記第2の回転可能部材の各々が、ドーム形であることを特徴とする請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の付属品。前記第1の回転可能部材及び前記第2の回転可能部材の各々が、略球面曲率を有することを特徴とする請求項1から請求項12のいずれか1項に記載の付属品。前記ヘッドは、球形であることを特徴とする請求項1から請求項13のいずれか1項に記載の付属品。前記掃引手段は、各回転可能部材から外向きに延びる複数の剛毛を含むことを特徴とする請求項1から請求項14のいずれか1項に記載の付属品。前記剛毛は、複数の房に配置されることを特徴とする請求項15に記載の付属品。前記剛毛は、1x105から1x1012Ω/sqの範囲の表面抵抗率を有する材料から形成されることを特徴とする請求項15又は請求項16に記載の付属品。前記剛毛は、ナイロン、アクリル、天然、炭素繊維、炭素複合材、炭素で満たされたナイロン、金属、及び伝導性アクリル材料のうちの1つから形成されることを特徴とする請求項15から請求項17のいずれか1項に記載の付属品。前記駆動機構は、複数のかさ歯車を含むことを特徴とする請求項1から請求項18のいずれか1項に記載の付属品。前記駆動機構は、モータ及び空気タービンの一方を含むことを特徴とする請求項1から請求項19のいずれか1項に記載の付属品。前記導管は、前記取り除き手段に隣接して位置する吸引開口部を含むことを特徴とする請求項1から請求項20のいずれか1項に記載の付属品。前記ヘッドは、前記吸引開口部を通って部分的に突出することを特徴とする請求項21に記載の付属品。ダスティング付属品の形態にあることを特徴とする請求項1から請求項22のいずれか1項に記載の付属品。請求項1から請求項23のいずれか1項に記載の付属品、を含むことを特徴とする真空掃除機。空気流を発生させるための電動ファンユニットと、各回転可能部材が表面から汚れを掃引するための手段を含む第1の回転可能部材及び第2の回転可能部材に分けられたヘッドと、前記空気流を前記ヘッドから前記ファンユニットに向けて搬送するための導管と、第2の軸線及び第3の軸線の各々が第1の軸線に対して傾斜している第2の軸線の周りで前記第1の回転可能部材をかつ第3の軸線の周りで前記第2の回転可能部材を同時に回転させながら第1の軸線の周りで前記ヘッドを回転させるための駆動機構と、前記第1の軸線の周りの前記ヘッドの回転によって前記掃引手段から汚れを取り除くための手段と、を含むことを特徴とする掃除電気器具。実質的に添付の図面を参照して本明細書に説明するような真空掃除機のための付属品。この種のブラシツールに関連付けられる問題は、塵埃及び廃棄物がブラシの繊維の間に閉じ込められる可能性があるということであり、ツールが汚れ及び塵埃で急速に目詰まりする結果になる。その結果、清掃される表面からの汚れ及び塵埃の捕捉の速度は、ツールの使用中に急速に低下する可能性がある。この閉じ込められた塵埃は、掃除工程の終了後にブラシ繊維のその後の手動攪拌によってのみブラシから放出することができ、塵埃及び廃棄物を放出して雰囲気の中に戻し、表面上に再び定着させるという結果になる。また、ブラシの回転の速度によっては、汚れは、それが真空掃除機によって発生する空気流内に同伴されないような速度でブラシから外向きに飛ばされる可能性がある。第1の態様では、本発明は、真空掃除機のための付属品を提供し、付属品は、各回転可能部材が表面から汚れを掃引するための手段を含む第1の回転可能部材及び第2の回転可能部材に分けられたヘッドと、真空掃除機に接続可能であって空気流をヘッドから電気器具に向けて搬送するための導管と、第2の軸線及び第3の軸線の各々が第1の軸線に対して傾斜している第2の軸線の周りで第1の回転可能部材及び第3の軸線の周りで第2の回転可能部材を同時に回転させながら第1の軸線の周りでヘッドを回転させるための駆動機構と、第1の軸線の周りのヘッドの回転によって掃引手段から汚れを取り除くための手段とを含む。第1の軸線の周りでヘッドの回転により掃引手段から汚れを取り除くことは、そうでなければ掃引手段内に、例えば、掃引手段を形成する剛毛又はフィラメントの間に閉じ込められる汚れが、ヘッドから電気器具に移動する空気流内に同伴されることを可能にすることができる。これは、掃引手段が付属品の使用中に汚れで目詰まりするのを阻止することができ、従って、付属品の使用中に清掃される表面からの塵埃及び汚れの比較的均等な捕捉率を維持することができる。ヘッドが回転する軸線に対して傾斜するそれぞれの軸線の周りで回転する第1及び第2の回転可能部材へのヘッドの分割は、清掃される表面との接触の直後にヘッドの各部分が導管に向けて回転することを可能にすることができ、これは、汚れ及び塵埃が導管から離れるのではなく導管に向けて飛ばされる効果を有することができ、この場合も、付属品による塵埃捕捉率を増加させる。回転部材のそれらのそれぞれの軸線の周りの回転は、清掃すべき表面に適用される集中掃引アクションを可能にすることができる。第1の軸線に向けて第2の軸線に沿って延びる方向に見た時に、駆動機構は、好ましくは、第1の角度方向に第2の軸線の周りで第1の回転可能部材をかつ第1の角度方向の反対の第2の角度方向に第3の軸線の周りで第2の回転可能部材を回転させる。第1の軸線の周りのヘッドの回転と共に、第2の回転可能部材に対する第1の回転可能部材の反対回転は、ヘッドがそのように第1及び第2の回転可能部材に分けられず、従って単に第1の軸線の周りで回転する時よりも優れた清掃アクションを提供することが見出されている。取り除き手段は、好ましくは、部分的にヘッドの周りに、好ましくは、部分的に第1の軸線の周りに延びる。取り除き手段は、好ましくは、導管に隣接して位置し、より好ましくは、導管に接続され、掃引手段から取り除かれた汚れ及び塵埃が空気流内に同伴される可能性を増大させる。取り除き手段は、好ましくは、ヘッドが第1の軸線の周りで回転する時に掃引手段と係合するための少なくとも1つの攪拌部材又は構造を含む。例えば、攪拌部材は、ヘッドが回転してそれから汚れ及び塵埃を取り除く時に掃引手段が掃引されるメッシュ又はウェブ状構造を含むことができる。代替的に、取り除き手段は、ヘッドが第1の軸線の周りで回転する時に掃引手段と係合するための複数の攪拌部材を含むことができる。それらの攪拌部材は、好ましくは、第1の軸線の周りで、好ましくは、角度的に離間し、より好ましくは、実質的に等角で離間する。各攪拌部材は、指、楔、メッシュ、ウェブ状構造、又はブレードの形態にすることができる。例えば、好ましい実施形態では、攪拌部材は、導管から離れるように延びる湾曲ブレードの形態である。攪拌部材は、好ましくは、様々な異なる長さを有する。各攪拌部材の半径方向深さは、好ましくは、その長さに沿って変化し、第1の軸線の周りのヘッドの回転による攪拌部材の中への掃引手段の浸入深さを変化させる。攪拌部材は、好ましくは、ヘッドに隣接して位置するシールドの内面上又はそれに隣接して配置される。このシールドの具備は、シールドが、導管に向けて内向きにそれと衝突する汚れ及び塵埃を偏向させて空気流内に同伴される作用をすることができるので、導管から外向きに弾かれる攪拌部材によって掃引手段から汚れ及び塵埃が取り除かれる危険性を低減することができる。シールドは、好ましくは、ヘッド及び第1の軸線の周りに延び、好ましくは、略球面曲率を有する。攪拌部材は、好ましくは、シールドと一体化され、シールドの内面に沿って延びる隆起リブ又はブレードの形態にすることができる。代替的に、攪拌部材は、シールドとは別にすることができ、シールドは、プラスチック材料から形成することができる。シールドは、ある程度の可撓性を有し、付属品をより密な区域の中に押し込むこと、及び清掃作業中にシールドとの接触により物体又は家具の品目への損傷の危険性を低減することを可能にすることができる。第2の軸線及び第3の軸線の各々は、好ましくは、第1の軸線と交差する。第2の軸線及び第3の軸線の各々は、実質的に第1の軸線に対して直角にすることができる。第2の軸線及び第3の軸線は、実質的に共線とすることができ、又はそれらは、互いに平行にすることができる。代替的に、第2の軸線及び第3の軸線の各々は、回転可能部材のリムが収束するように、第1の軸線に対して傾斜することができる。これは、付属品を使用して清掃される表面の特定の部分において回転可能部材の掃引作動を高めることができる。第2及び第3の軸線は、第1の軸線に対する第2の軸線の傾斜が、第1の軸線に対する第3の軸線の傾斜と同じであるように向けることができる。例えば、第1の軸線と第2の軸線及び従って第1の軸線と第3の軸線の間に内在する角度は、好ましくは、鈍角であり、鈍角は、好ましくは、90°から120°、より好ましくは、95°から110°である。しかし、第1の軸線に対する第2の軸線の傾斜は、第1の軸線に対する第3の軸線の傾斜と異なる場合がある。これは、付属品がユーザによって保持される時に、第1の軸線が接線方向である表面の特定の部分に対する回転可能部材の掃引作動を改善することができる。第1の軸線は、好ましくは、第2の軸線及び第3の軸線の両方と実質的に共面である。回転可能部材の各々は、好ましくは、その外面の中心を通過するその縦軸線に関して対称的である。第1の回転可能部材及び第2の回転可能部材の各々は、ドーム形とすることができ、略球面曲率を有することができる。この場合には、ヘッドは、バレル形とすることができるが、ヘッドは、好ましくは、実質的に球状である。ドーム形回転可能部材の代替として、第1及び第2の回転可能部材の各々は、複数のファセットを含むことができる。駆動機構は、第1の軸線の周りでヘッドを回転させるためのシャフトと、シャフトの回転を起動するためのアクチュエータとを含むことができる。アクチュエータは、モータを含むことができ、モータは、導管の片側に対して個別のモータハウジング内又は導管内に位置することができる。モータは、付属品のバッテリハウジングに位置するバッテリにより、又は付属品を接続する真空掃除機によって給電することができる。例えば、付属品が電気器具に接続される時には、電気接続は、真空掃除機のモータと電源との間で行うことができる。しかし、代替のタイプのアクチュエータは、シャフトに接続されて空気流によって回転するために導管内に位置する空気タービンを含むことができる。駆動機構は、回転可能部材を回転させるためのかさ歯車を含むことができる。かさ歯車は、好ましくは、シャフトの周りに延びてシャフトによって回転しない第1のかさ歯車、並びに回転可能部材のそれぞれの1つに各々接続された第2及び第3のかさ歯車を含む。それらの第2及び第3のかさ歯車の各々は、第1の軸線の周りで回転するためにシャフトに接続され、かつヘッドが第1の軸線の周りで回転する時に第2及び第3のかさ歯車の各々が第2の軸線及び第3の軸線のそれぞれ1つの周りで回転するように第1のかさ歯車と噛み合うことができる。第2及び第3のかさ歯車の各々は、シャフトから外向きに延びるそれぞれのスタブシャフトに取外し可能に接続することができ、各スタブシャフトは、第2及び第3の軸線のそれぞれ1つに沿って延びる。例えば、かさ歯車は、そのそれぞれのスタブシャフトに磁気的に接続することができる。これは、各回転可能部材を例えば交換するために容易にシャフトから脱離し、又はヘッドの掃引手段内でもつれたあらゆる物質の除去を容易にすることを可能にすることができる。第1のかさ歯車は、好ましくは、第1の軸線を取り囲む複数の歯を有する。第1のかさ歯車の歯の数は、第1のかさ歯車と第2及び第3のかさ歯車の各々との歯車比が1:1以外になるように、第2及び第3のかさ歯車の各々の歯の数よりも多いか又は少ない。この歯車比は、各回転可能部材の掃引手段が、第1の軸線の周りのヘッドの各回転によって取り除き手段の異なる部分の上に引き込まれることを意味し、ヘッドの各回転による掃引手段内の取り除き手段の浸入を変化させる。歯車の代替として、駆動機構は、第2の軸線及び第3の軸線それぞれの周りで回転可能部材を回転させるための摩擦駆動を含むことができる。掃引手段は、好ましくは、複数の剛毛、フィラメント、又は各回転可能部材から外向きに延びる他の掃引部材を含む。掃引部材は、複数の房に配置することができる。掃引部材は、好ましくは、各回転可能部材の外面の少なくとも半分、より好ましくは、外面の少なくとも80を覆い、より好ましくは、どのパターンの汚れ又は塵埃もヘッドを操作する表面上に形成されないように各回転可能部材の外面を覆う。剛毛又はフィラメントは、好ましくは、プラスチック、ナイロン、アクリル、金属、天然、炭素繊維、炭素複合材、炭素で満たされたナイロン、Thunderon登録商標、又は導電アクリル材料のうちの1つから形成される。ヘッドに導電性掃引部材を含むことは、掃引部材と表面の間で接触する時に表面に存在する静電気を除いて放電させることを可能にすることができる。これは、そうでなければ表面に引き付けられると考えられる細かい塵埃及び粉末を表面から取り除くことを可能にする。掃引部材の表面抵抗率は、好ましくは、1x105から1x1012Ω/sqオーム/平方の範囲である。本明細書で説明する表面抵抗率の値は、試験方法ASTMD257を使用して測定される。この範囲の表面抵抗率を有する材料の選択は、表面上のあらゆる静電気がヘッドによって実質的に放電されることを保証することができる。例えば、炭素粒子及び炭素繊維を含む材料は、一般的に1x103から1x106Ω/sqの範囲の表面抵抗率を有するのに対して、金属材料は、一般的に遥かに低い表面抵抗率、一般的に1Ω/sq未満を有する。他の静電気散逸材料は、一般的に1x105から1x1012Ω/sqの範囲の表面抵抗率を有する。導管の吸引開口部は、好ましくは、取り除き手段に隣接して位置する。ヘッドは、好ましくは、部分的に吸引開口部を通して突出する。付属品は、好ましくは、ダスティング付属品の形態であるが、掃引手段の組成及び/又は剛性に依存して、付属品はまた、研磨付属品又は内装又はカーペットなどを掃除するための付属品の形態にすることができる。付属品は、キャニスター型又はアップライト型掃除機のホース及びワンドアセンブリのワンドの端部に取り付け可能にすることができ、又は付属品は、手持ち式掃除機の吸引入口に取り付け可能にすることができる。代替的に、付属品は、ホースの一端に取り付け可能にすることができ、ホースの他端は、掃除機のワンド又は吸引入口に接続可能である。これは、ユーザによる付属品の取扱及び操作を改善することができる。第2の態様では、本発明は、上述のような付属品を含む真空掃除機を提供する。真空掃除機のための付属品の形態である代わりに、上述のような付属品の特徴の全てを有する個別の掃除ツールを独立型品目として提供することができる。従って、第3の態様では、本発明は、空気流を発生するための電動ファンユニットと、各回転可能部材が表面から汚れを掃引するための手段を含む第1の回転可能部材及び第2の回転可能部材に分けられたヘッドと、空気流をヘッドからファンユニットに向けて搬送するための導管と、第2の軸線及び第3の軸線の各々が第1の軸線に対して傾斜している第2の軸線の周りで第1の回転可能部材をかつ第3の軸線の周りで第2の回転可能部材を同時に回転させながら第1の軸線の周りでヘッドを回転させるための駆動機構と、第1の軸線の周りのヘッドの回転によって掃引手段から汚れを取り除くための手段とを含む掃除電気器具を提供する。掃除電気器具は、好ましくは、空気流から汚れをそれが雰囲気の中に排出される前に除去するためのサイクロン分離装置及び/又はフィルタを含む。本発明の第1の態様に関連して上述した特徴は、本発明の第2から第3の態様のいずれにも等しく適用可能であり、逆も同じである。本発明の実施形態をここで添付の図面を参照して単に一例として以下に説明する。図1は、掃除電気器具の実施例として手持ち式真空掃除機10を示している。真空掃除機10は、掃除ツール14に接続された吸引導管12と、ツール14の吸引開口部を通して真空掃除機10の中に吸い込まれた空気流から汚れ及び塵埃を分離するためのサイクロン分離装置16とを含む。サイクロン分離装置16は、上流サイクロン18及び複数の下流サイクロン20を含む。真空掃除機10は、真空掃除機10を通して空気流を引き込むための電動ファンユニットを収納するモータハウジング22と、複数の排気口26が形成された取外し可能ケーシング24とを更に含む。空気流路は、ツール14から、吸引導管12、サイクロン分離装置16、及びモータハウジング22を通して排気口26まで延びる。取っ手28は、使用時には、真空掃除機10を操作するためにモータハウジング22の下に位置する。取っ手28は、サイクロン分離装置16が取っ手28と掃除ツール14の間に位置するように配置される。取っ手28は、トリガスイッチ30を含み、これは、取っ手28を把持するのに使用する手の人さし指によってトリガスイッチ30を操作することができるように、サイクロン分離装置16に最も近い取っ手28の側面上に位置決めされる。リチウムイオンバッテリパックの形態の電源32は、装着部分34により取っ手28に接続される。作動する時に、ファンユニットは、吸引導管12を通してツール14の吸引開口部の中にかつサイクロン分離装置16の中に汚れ及び塵埃含有空気の流れを吸い込む。清浄化された空気は、サイクロン分離装置16を出て、排気口26を通して排出される前に存在する場合にモータ前フィルタ及びファンユニットを順次通過する。ツール14は、図2から図11により詳細に示されている。ツール14は、真空掃除機10の吸引導管12に取外し可能に接続可能な付属品の形態である。代替的に、ホース図示せずは、吸引導管12と掃除ツール14の間に配置され、ユーザが他方の手で真空掃除機10を作動させながら一方の手で表面にわたってツール14を操作することを可能にすることができる。ワンドは、掃除ツール14とホースの間に接続され、ユーザの届く範囲を増大させることができる。最初に図2から図5を参照すると、ツール14は、本体36及び本体36の第1の端部40に位置する掃除機ヘッド38を含む。本体36の第2の端部42は、真空掃除機10の吸引導管12に取外し可能に接続可能である。同様に図9aを参照すると、本体36は、本体36の第1の端部40に位置する吸引開口部46から本体36の第2の端部42に位置する出口48まで延びる導管44を含む。導管44は、真空掃除機10の電動ファンユニットによって発生する空気流を真空掃除機10の吸引開口部46から吸引導管12まで搬送する。本体36は、本体36に対してツール14のヘッド38を回転させるための駆動機構のモータ50を収容する。本体36は、電力をモータ50に供給するためのバッテリ54を収容するバッテリケーシング52を含む。バッテリ54は、ニッケル水素バッテリのような再充電可能バッテリとすることができ、従って、再充電端子は、再充電基地局に接続するために本体36上に設けることができる。代替的に、バッテリ54は、再充電不能バッテリとすることができ、その場合には、バッテリ54は、バッテリケーシング52の片側に位置するフラップ56を開くことにより、交換するためにアクセス可能である。手動作動可能なスイッチ58は、バッテリケーシング52の片側に位置し、本体36に対してヘッド38の回転を制御するためにユーザがモータ50を選択的に起動及び停止することを可能にする。ヘッド38は、略球体の形状であり、第1の回転可能部材60及び第2の回転可能部材62を含む。回転可能部材60、62の各々は、その外面の中心を通過する縦軸線に関して対称的である。この実施形態では、回転可能部材60、62の各々は、略球面曲率を有する外面を有するドーム状部分60a、62aと、ドーム状部分60a、62aの基部の周りに延びる環状部分60b、62bとを有する。第1及び第2の回転可能部材60、62の各々は、それから外向きに延びる剛毛又はフィラメントの形態の複数の掃引部材64を含む。この実施例では、掃引部材64は、各回転可能部材60、62のドーム状部分60a、62a及び環状部分60b、62bの両方から半径方向外向きに延びる塊又は房に配置される。掃引部材64の塊の代替として、布の表面の大部分を覆う剛毛、フィラメント、又は他の掃引部材を有する布又はパッドは、第1及び第2の回転可能部材60、62の各々の外面に取り付けることができる。この実施例では、掃引部材64は、炭素で満たされたナイロンから形成されるが、掃引部材64は、掃除ツール14の目的に応じてプラスチック、金属、天然、炭素繊維、炭素複合材、又は伝導性アクリル材料から形成することができる。例えば、掃引部材64は、好ましくは、掃除ツール14が車の内装を掃除するのに使用されることになる時に比較的剛性材料から形成されるのに対して、掃引部材64は、好ましくは、掃除ツール14がダスティングのために使用されることになる時に比較的可撓性の材料から形成される。ヘッド38に導電性掃引部材64を含むことは、掃引部材64と表面との間で接触する時に放電されるように表面に存在する静電気を除去することを可能にすることができる。これは、そうでなければ表面に引き付けられると考えられる細かい塵埃及び粉末をヘッド38によって表面から取り除くことを可能にする。図9a及び図9bを参照すると、駆動機構は、モータ50によって回転する駆動シャフト66を含む。モータ50の速度に応じて、駆動機構には、モータ50と駆動シャフト66の間に2段遊星ギアボックスを含むことができる。駆動シャフト66がモータ50によって回転する速度は、掃除ツール14の機能に依存する。例えば、掃除ツール14がダスティングツールとして使用されることになる場合、駆動シャフト66は、好ましくは、1分当たり300から700の回転数の範囲の速度で回転するのに対して、掃除ツール14が内装を掃除するのに使用されることになる場合、駆動シャフト66は、好ましくは、より速い速度で回転する。しかし、駆動シャフト66がモータ50によって回転する速度は、本発明に対しては重要ではない。駆動シャフト66をモータ50に接続するために、駆動機構は、モータ50から延びるモータシャフト70に接続されてそれによって回転する駆動ドッグ68を含む。駆動ドッグ68は、駆動シャフト66の一端に接続された従動ドッグ72と係合する。駆動シャフト66は、駆動シャフト66がモータ50によって回転する時に静止したままであるスリーブ74に収容される。駆動シャフト66、従動ドッグ72、及びスリーブ74は、吸引開口部46を通して本体36の中に挿入可能であるカートリッジの一部を形成する。カートリッジは、従動ドッグ72を取り囲む円筒体76及び駆動シャフトの端部、並びにモータ50に隣接するスリーブ74を含む。円筒体76は、スリーブ74と円筒体76の間で半径方向に延びる複数のベーン78この実施例では3つのベーン78によってスリーブ74に接続される。メッシュは、円筒体76の下端に広がり、比較的大きな塵埃又は汚れ粒子が真空掃除機10の掃除ツール14を通して吸引導管12に移動するのを阻止するために比較的粗いフィルタを設けることができる。円筒体76の外面上に形成された弾性キャッチ80は、従動ドッグ72が駆動ドッグ68と係合するようにカートリッジを本体36の中に挿入して本体36内にカートリッジを保持する時に、掃除ツール14の本体36上に位置する開口部を通して突出する。カートリッジは、例えば、本体36から離れるようにキャッチ80を押圧してヘッド38を押すことにより、メッシュを掃除するために本体36から取り外すことができる。特に図9bを参照すると、駆動シャフト66は、第1の軸線A1の周りでヘッド38を回転させるように配置され、第1の軸線A1は、この実施例では、駆動シャフト66の縦軸線と共線にあり、ヘッド38の中心を通過する。駆動シャフト66の遠位端は、それから外向きに延びる第1及び第2のスタブシャフト82、84を含む。第1のスタブシャフト82は、第2の軸線A2に沿って延び、第2のスタブシャフト84は、第3の軸線A3に沿って延びる。第2の軸線A2及び第3の軸線A3の各々は、第1の軸線A1と同一平面上にあり、かつこれに対して鈍角で傾斜している。この実施例では、この角度は、約98°である。同様に図5から図8に示すように、駆動機構は、第1のかさ歯車を含み、これは、駆動シャフトの周りに延び、かつ第1のかさ歯車86が駆動シャフト66によって回転しないようにスリーブ74に接続される。駆動機構は、第2の軸線A2の周りに延びるように第1のスタブシャフト82に接続された第2のかさ歯車88と、第3の軸線A3に沿って延びるように第2のスタブシャフト84に接続された第3のかさ歯車90とを更に含む。この実施例では、駆動シャフト66は、鋼から形成され、第2及び第3のかさ歯車88、90は、かさ歯車88、90と一体化された磁石ハウジング96、98内に位置するそれぞれの磁石92、94によって第1のかさ歯車86に対して各々押圧される。各磁石92、94の強度を選択し、回転可能部材60、62が駆動シャフト66に対して回転することを可能にする。第2及び第3のかさ歯車88、90の各々は、例えば、接着剤を使用して回転可能部材60、62のそれぞれの1つに接続される。各回転可能部材60、62は、次に、かさ歯車88、90が第1のかさ歯車86と噛み合うようにそのかさ歯車88、90をスタブシャフト82、84のうちの1つの上方に位置付けることにより、かつ回転可能部材60、62を駆動シャフト66に向けて押すことによって駆動シャフト66に接続される。回転可能部材60、62が解除される時に、かさ歯車88、90は、磁石92、94によって第1のかさ歯車86に対して押圧されたままである。磁石92、94はまた、各回転可能部材60、62のリム60b、62bをそれぞれの環状支持体100、102に対して押圧するように機能する。各環状支持体100、102は、第2及び第3の軸線A2、A3のそれぞれの1つに対して実質的に直角であり、環状支持体100、102が駆動シャフト66によって回転するように、その遠位端において駆動シャフト66の端部に接続される。環状支持体100、102の下端は、スリーブ74の周囲に延びる軸受104によって支持される。環状支持体100、102はまた、塵埃及び汚れが回転可能部材60、62の間を通って駆動機構を遮断するか又はその他の方法で妨げるのを阻止する。モータ50は、ヘッド38に向けてモータ50から第1の軸線A1に沿って延びる方向D1図9bに示すに見た時の時計回り又は反時計回り方向のいずれかでヘッド38を回転させるように配置することができる。この実施例では、モータ50は、方向D1に見た時の反時計回り方向にヘッド38を回転させるように配置される。第1の軸線A1に向けて第2の軸線A2に沿って延びる方向D2同様に図9bに示すから見た時に、第1の回転可能部材60は、第2の軸線A2の周りで反時計回り方向に回転するが、第2の回転可能部材62は、第3の軸線A3の周りで時計回り方向に回転する。その結果、第1及び第2の回転可能部材60、62は、ツール14のヘッド38によって係合された表面にわたって同じ掃引アクションを付与することができる。表面にある汚れ及び塵埃は、掃引部材64によって表面から取り除かれ、真空掃除機10によって吸引開口部46を通して引き込まれた空気流内に同伴することができる。特にここで図8から図11を参照すると、ツール14は、ヘッド38が第1の軸線A1の周りで回転して汚れ及び塵埃を掃引部材64から取り除く時に掃引部材64と係合するための複数の攪拌部材106を更に含む。この取り除かれた汚れ及び塵埃は、次に、真空掃除機10によって吸引開口部46を通して引き込まれた空気流内に同伴することができる。攪拌部材106は、第1の軸線A1の周りに延びる環状アレイに配置され、そこで、攪拌部材106は、好ましくは、第1の軸線A1の周りで略等角度で離間している。この実施例では、各攪拌部材106は、導管44の吸引開口部46から前方に及び半径方向外向きに延びる湾曲ブレードの形態である。第1の軸線A1に沿って見た時に、攪拌部材106の長さは、ツール14の底面に向う最小値からツールの上部に向う最大値まで変化し、攪拌部材106の遠位端は、第1の軸線A1に対して約55°の角度で傾斜している共通平面に位置する。図10から最も明瞭に見ることができるように、掃引部材64は、第1の軸線A1の周りでヘッド38の回転によって攪拌部材106の間及びそれらの上を通過する。各攪拌部材106の半径方向深さは、好ましくは、その長さに沿って変化し、第1の軸線A1の周りのヘッド38の回転による攪拌部材106の中への掃引部材64の浸入深さを変化させる。どの程度掃引部材64の各塊又は房が攪拌部材106と接触状態になるかは、第1の軸線A1の周りのヘッド38の各回転に伴って変化する。第1のかさ歯車86と第2及び第3のかさ歯車88、90の各々の間の歯車比は、掃引部材64の各塊又は房が第1の軸線A1の周りのヘッド38の所定の数の回転の後に攪拌部材106によって均一な攪拌を受けるように1:1以外になるように選択され、この実施例では、1:1.127である。この実施例では、攪拌部材106は、ヘッド38に隣接して位置するシールド108の内面上に配置される。シールド108は、ツール14の本体36の第1の端部40に接続される。シールド108は、ドーム形、好ましくは、球面曲率を有し、攪拌部材106によって外向きに偏向されるあらゆる汚れ及び塵埃を偏向させて吸引開口部46に向けて戻し、真空掃除機によって発生する空気流に同伴させる。シールド108は、比較的硬いプラスチック材料から、又はゴム又は比較的可撓性のプラスチックのような比較的可撓性の材料から形成され、シールド108が表面と接触する時に変形することを可能にすることができる。