"トナー像が転写されて搬送される記録媒体のトナー像転写面に対向する側に設置可能な支持体と、前記支持体に設けられ、トナー像が転写された前記記録媒体を点接触状態で案内するように回転する回転部材と、前記回転部材に予め決められた値以上の荷重が掛かると前記回転部材の全体が前記支持体の外周よりも内側に入り込むように前記回転部材を支持し、該荷重が解除されると前記回転部材が元の状態に戻るように前記回転部材を支持する支持部材と、を備えることを特徴とする記録媒体案内部材。前記支持体において前記回転部材よりも前記記録媒体へのトナー像の転写位置に近い側に、該トナー像が現像された像保持体から前記記録媒体を剥離するための剥離爪を設けたことを特徴とする請求項1記載の記録媒体案内部材。前記支持部材が、ねじりばねであることを特徴とする請求項1または2記載の記録媒体案内部材。静電潜像を保持する像保持体と、前記像保持体に形成された静電潜像にトナーを付与してトナー像として現像する現像手段と、請求項1~3のいずれか1項に記載の記録媒体案内部材と、を備えることを特徴とする画像形成体。画像処理部からの情報に基づいて像保持体に現像されたトナー像を記録媒体に転写する転写手段および該記録媒体に転写されたトナー像を定着させる定着手段を備える画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体に着脱自在に取り付けられた請求項4に記載の画像形成体と、を備えることを特徴とする画像形成装置。本発明は、画像形成装置の組立、解体およびメンテナンス等の作業性/安全性を向上させることのできる技術を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明の記録媒体案内部材は、トナー像が転写されて搬送される記録媒体のトナー像転写面に対向する側に設置可能な支持体と、前記支持体に設けられ、トナー像が転写された前記記録媒体を点接触状態で案内するように回転する回転部材と、前記回転部材に予め決められた値以上の荷重が掛かると前記回転部材の全体が前記支持体の外周よりも内側に入り込むように前記回転部材を支持し、該荷重が解除されると前記回転部材が元の状態に戻るように前記回転部材を支持する支持部材と、を備えることを特徴とする。また、請求項2に記載の本発明の記録媒体案内部材は、請求項1に記載の記録媒体案内部材の前記支持体において前記回転部材よりも前記記録媒体へのトナー像の転写位置に近い側に、該トナー像が現像された像保持体から前記記録媒体を剥離するための剥離爪を設けたことを特徴とする。また、請求項3に記載の本発明の記録媒体案内部材は、請求項1または2に記載の記録媒体案内部材の前記支持部材が、ねじりばねであることを特徴とする。また、上記課題を解決するため、請求項4に記載の本発明の画像形成体は、静電潜像を保持する像保持体と、前記像保持体に形成された静電潜像にトナーを付与してトナー像として現像する現像手段と、請求項1~3のいずれか1項に記載の記録媒体案内部材と、を備えることを特徴とする。また、上記課題を解決するため、請求項5に記載の本発明の画像形成装置は、画像処理部からの情報に基づいて像保持体に現像されたトナー像を記録媒体に転写する転写手段および該記録媒体に転写されたトナー像を定着させる定着手段を備える画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体に着脱自在に取り付けられた請求項4に記載の画像形成体と、を備えることを特徴とする。請求項1記載の発明によれば、画像形成装置の組立、解体およびメンテナンス等の作業性を向上させることが可能になる。請求項2記載の発明によれば、回転部材と剥離爪とを記録媒体案内部材として一体的に取り扱うことが可能になる。請求項3記載の発明によれば、回転部材の可動構造を簡単化することが可能になる。請求項4記載の発明によれば、画像形成装置の組立、解体およびメンテナンス等の作業性を向上させることが可能になる。請求項5記載の発明によれば、画像形成装置の組立、解体およびメンテナンス等の作業性を向上させることが可能になる。以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。第1の実施の形態図1は本発明の実施の形態に係る画像形成装置1の構成図、図2は図1の画像形成装置1の画像形成部の要部拡大断面図である。画像形成装置1は、例えば複写機、プリンタ、ファクシミリまたはそれら機能を併せ持つ複合機のように、用紙記録媒体の一例Pに画像を印刷する機能を備えており、画像処理部2と、給紙部3と、画像形成機構部4と、排紙部5とを備えている。画像処理部2は、外部から入力される画像情報に対して、例えば、A/D変換、濃度補正およびシェーディング補正のような予め決められた画像処理を施す回路部である。この画像処理部2には、例えば、パーソナルコンピュータ等のようなホストコンピュータから送られる画像情報、LANLocalAreaNetwork、電話回線またはインターネット等のような通信回線を介して送られる画像情報、あるいは画像読取装置によって読み取られた画像情報が入力される。給紙部3は、画像形成機構部4に対して用紙Pを供給する機能を備えており、複数の用紙カセット6と、フィードロール7aと、レジストロール対7bとを備えている。なお、図1中の破線CLは用紙Pの搬送経路を示している。各用紙カセット6には、例えば用紙サイズ、厚さまたは紙質のような種類の異なる複数枚の用紙Pが収容されている。これら複数の用紙カセット6のいずれか1つの用紙Pは、フィードロール7aによって1枚ずつ抜き取られ、搬送経路CLを通じてレジストロール対7bに送られ、ここでトナー像の転写のタイミングに合わせて画像形成機構部4に送られる。画像形成機構部4は、給紙部3から送られる用紙Pに対して、画像処理部2から送られる画像情報に基づいて電子写真技術により画像を印刷する機能を備えており、感光体ドラム像保持体の一例8と、帯電ロール9と、露光ユニット10と、現像ロール11と、転写ロール転写手段の一例12と、クリーナーブレード13と、定着ユニット定着手段の一例14と、用紙剥離ユニット記録媒体案内部材の一例15とを備えている。このうち、感光体ドラム8、帯電ロール9、現像ロール現像手段の一例11、クリーナーブレード13および用紙剥離ユニット15は画像形成体として一体的に取り扱えるようになっている。感光体ドラム8は、例えば、アルミニウムからなる導電性の円筒形ドラム基体の外周面に有機感光体OrganicPhotoconductorOPCやアモルファスシリコン等のような感光層を設けることで形成されており、矢印で示すように、時計回りに回転自在な状態で支持されている。帯電ロール9は、帯電バイアスが印加されることにより、感光体ドラム8の表面を予め決められた極性および電位に帯電する機能を備えており、感光体ドラム8の近傍に設置されている。露光ユニット10は、帯電ロール9により帯電された感光体ドラム8の表面にレーザ光LBを照射して露光し、露光部分の電荷を除去して静電潜像を形成する機能を備えており、レーザ発振器図示せずと、回転多面鏡10aと、反射ミラー10b,10cとを備えている。レーザ発振器は、レーザ光LBの光源であり、上記画像処理部2から送られる画像情報に基づいてオンオフ制御される。このレーザ発振器から放射されたレーザ光LBは、回転多面鏡10aによって偏向走査され、反射ミラー10b,10cを介して感光体ドラム8の表面に照射される。現像ロール11は、感光体ドラム8の表面の静電潜像にトナー現像剤の一例を付与してトナー像として現像する機能を備えており、感光体ドラム8の近傍であって上記帯電ロール9よりも感光体ドラム8の回転方向下流に反時計回りに回転自在な状態で設置されている。この現像ロール11に現像バイアスが印加されることにより、トナーが感光体ドラム8の表面の静電潜像に付着してトナー像として現像される。転写ロール12は、感光体ドラム8の表面に形成されたトナー像を用紙Pに転写させる機能を備えており、感光体ドラム8に接触するように、上記現像ロール11よりも感光体ドラム8の回転方向下流に設置されている。この転写ロール12に感光体ドラム8の表面のトナー像の極性に対して逆極性の転写バイアスが印加されることにより、感光体ドラム8の表面のトナー像が用紙Pに転写される。この感光体ドラム8と転写ロール12との対向部分が転写位置となる。なお、転写工程が終了した感光体ドラム8の表面の残留トナーは、クリーナーブレード13によって除去され回収される。定着ユニット14は、トナー像が転写された用紙Pに対して熱および圧力を与えてトナー像を用紙Pに定着させる機能を備えており、加熱ロール14aと、加熱ロール14aに用紙Pを押し付ける加圧ロール14bとを備えている。この定着ユニット14によりトナー像が定着された用紙Pは、排紙部5の排紙ロール対5aにより、排紙部5の排紙トレイ5b上に排出される。用紙剥離ユニット15は、感光体ドラム8のトナー像が転写ロール12によって転写される転写位置と定着ユニット14との間であって用紙Pのトナー像転写面に対向する側に設けられ、画像形成装置1に対応する種類サイズおよび搬送方向縦方向、横方向の用紙Pに安定的に対処するように、感光体ドラム8の軸方向用紙Pの幅方向に沿って互いに離れた状態で2個設置されている。ただし、用紙剥離ユニット15の個数は、これに限定されるものではなく、3個以上でも良い。各用紙剥離ユニット15は、支持体15aと、剥離爪15bと、ホイール回転部材の一例15cとを備えている。このように剥離爪15bとホイール15cとを同じ支持体15aに設けることにより、構成が簡単化するので設計空間および製造工数が低減する。また、剥離爪15bとホイール15cとを用紙剥離ユニット15として一体的に取り扱えるので、画像形成装置1の組立、解体およびメンテナンス等の作業性が向上する。また、剥離爪15bとホイール15cとの相互位置精度が向上するので用紙Pがより良好に下流に搬送される。ここで、図3は用紙剥離ユニット15の全体斜視図、図4は用紙剥離ユニット15の側面図を示している。なお、図3および図4においては部品を見易くするために用紙剥離ユニット15の内部を透かして見せている。以下、図2~図4を参照して用紙剥離ユニット15について詳細に説明する。剥離爪15bは、トナー像の転写後の用紙Pが感光体ドラム8に巻き付かないように感光体ドラム8に張り付いた用紙Pを感光体ドラム8から剥離する部材であり、図3および図4に示す剥離爪15bの回転軸部15baを中心にして感光体ドラム8の径方向に僅かに揺れ動くように支持体15aに支持されている。この剥離爪15bの後端と支持体15aの接続柱部15aaとの間には、引張コイルばね15dが取り付けられており、剥離爪15bの後端が引張コイルばね15dにより引っ張られることにより剥離爪15bの先端が感光体ドラム8の表面に接するように押しつけられている。ホイール15cは、トナー像の転写後の用紙Pを搬送方向下流に案内する部材であり、剥離爪15bよりもトナー像の転写位置から搬送方向下流に離れた位置に回転軸部15caを中心にして回転自在な状態で支持体15aに支持されている。このホイール15cには、例えばスターホイールが使用されている。ホイール15cの外周には、先細り状の複数の突部15cbが形成されている。スターホイールを使用した理由は、用紙Pとの接触面積を低減するためである。すなわち、ホイール15cの外周の複数の突部15cbが、用紙Pの未定着トナー像の転写面に直接接触しても用紙Pのトナー像を損なわないように、また、突部15cbに付着するトナーの量を減らして用紙Pの非画像部に付着するトナーの視認性を下げるためである。また、この観点からホイール15cの外周の複数の突部15cbの先端は、薄く鋭利になっている。ここで、ホイール15cの鋭利な突部15cbが突出していると、画像形成装置1の組立、解体およびメンテナンス等のような作業に際して、そのホイール15cは前述した様に鋭利な突部があるため怪我をしないように気をつけて触らないように注意する必要があり、その作業は手間と時間のかかる面倒な作業になっている。上記特許文献2には、用紙剥離爪が、感光ドラムから用紙を剥離する爪体と、剥離された用紙を定着部に案内する回転部材とを備えており、転写部と定着部との間において搬送途中の用紙が張力を受けた状態になると、該回転部材が、用紙から該張力に直交する方向に分力を受けて該分力の方向に退避移動するとともに、該分力の付加が解除されると元の状態に戻る構成が開示されている。この特許文献2の場合、回転部材が退避移動する構成になっているものの、これは回転部材に大きな荷重がかかった際に対極側にある爪体に反力がかかり感光体の表面から離れることを防止するために回転部材に掛かる力を逃がすようにしているもので、回転部材の存在理由から用紙を保持する必要があり、回転部材の接触部の先端はホルダから突出していなければならない。したがって、作業性/安全性の改善にはならない。そこで、本実施の形態においては、ホイール15cに予め決められた値以上の荷重が掛かると、ホイール15cの全体が支持体15aの外周よりも内側に入り込むように移動する一方、荷重が解除されるとホイール15cが元の位置に戻るように、ホイール15cが支持体15aに支持されている。これにより、画像形成装置1の組立、解体およびメンテナンス等のような作業に際して、ホイール15cが押されると支持体15aの内部に隠れるようになっているので、作業者は用紙剥離ユニット15のホイール15cに対して注意する必要がなくなる。このため、作業が容易になるとともに作業時間が短かくなる。図3および図4に示すように、ホイール15cは、その回転軸部15caが支持体15aの外周から内側に向かって延びるガイド溝15abに嵌り込み、そのガイド溝15abが延びる方向図4の矢印Xで示す左右方向に沿って移動自在な状態で支持されている。また、図4に示すように、ホイール15cは、支持体15aの内側において剥離爪15bとホイール15cとの間に装着されたねじりばね支持部材の一例15eにより、支持体15aの外方図4の矢印Xの左方向に向かって押し付けられている。トーションばねとも呼ばれるねじりばね15eは、その中央のリング部が支持体15aの内側の突部15acに嵌め込まれることで固定されている。このねじりばね15eの一端は、ホイール15cの回転軸部15caに引っ掛かるようにして止められ、他端は剥離爪15bの回転軸部15baに引っ掛かるようにして止められている。ねじりばね15eを用いた場合、ホイール15cの可動構造が簡単になり、設計空間や製造工程が低減する。なお、ねじりばね15eは、ホイール15cを安定的に押さえる観点からホイール15cの幅方向の両側に設けられていることが好ましい。次に、用紙剥離ユニット15の作用について図5~図11を参照して説明する。図5および図6は、正常な搬送時の用紙Pの様子を示している。図5に示すように、用紙Pは、フィルム状のシュート部20に沿って感光体ドラム8と転写ロール12との間転写位置に送られ、ここで、感光体ドラム8の表面のトナー像が用紙Pの表面に転写される。続いて、用紙Pは、搬送ガイド部21に沿って定着ユニット14に送られ、ここで、用紙Pのトナー像が定着される。図6に示すように、用紙Pの先端が定着ユニット14の加熱ロール14aと加圧ロール14bとの間に挟まれている時に用紙Pの後端は用紙剥離ユニット15に接触することもない。一方、上記のように用紙Pが正常に搬送される場合もあるが、トナー像の転写後の用紙Pが感光体ドラム8に巻き付いてしまう場合もある。用紙Pが感光体ドラム8に巻き付く原因には、例えば、用紙Pが薄い場合や含水紙の場合がある。用紙Pが薄い場合、用紙Pの腰<感光体ドラム8の静電タック力となり、用紙Pが静電作用により感光体ドラム8に張り付いてしまう場合がある。また、用紙Pが含水紙の場合、含水による用紙のカールや両面プリント時の1面目のプリント後のカールにより紙が丸まって感光体ドラム8に巻き付いてしまう場合がある。これらの場合、感光体ドラム8に巻き付いた用紙Pは用紙剥離ユニット15の剥離爪15bによって剥離された後、ホイール15cにより点接触状態で定着ユニット14に案内される。この場合、ホイール15cは、用紙Pの搬送につられて回転するものの、ねじりばね15e図4参照によって支持体15aの外方に向かって押さえられており、搬送中の用紙Pから押されても支持体15aの内側に入り込んでしまうことはない。次に、図7~図9は、搬送中の用紙Pが用紙剥離ユニット15側に歪んでしまった場合を示している。図7に示すように、感光体ドラム8転写位置と定着ユニット14との間で用紙Pの中央が用紙剥離ユニット15側に曲がる場合がある。主な原因は、例えば、転写ロール12と定着ユニット14加熱ロール14aおよび加圧ロール14bとの回転速度が不整合となり用紙Pが張る場合や定着ユニット14での皺延ばしによって用紙Pが歪んで用紙剥離ユニット15側に曲がる場合がある。また、図8および図9に示すように、用紙Pの後端が用紙剥離ユニット15側に曲がる場合がある。主な原因は、例えば、用紙Pの後端が転写ロール12の保持状態から開放された時に定着ユニット14での皺延ばしによって跳ねて用紙剥離ユニット15側に曲がる場合がある。なお、図9の二点鎖線Nfは、定着ユニット14での用紙Pの保持位置を示している。これらの場合、用紙剥離ユニット15側に曲がった用紙Pは、ホイール15cに接触し、点接触状態で定着ユニット14に案内される。この場合、ホイール15cは、用紙Pの搬送につられて回転するものの、ねじりばね15e図4参照によって支持体15aの外方に向かって押さえられており、搬送中の用紙Pから押されても支持体15aの内側に入り込んでしまうことはない。したがって、用紙Pが用紙剥離ユニット15側に曲がってしまった場合でも、用紙Pの未定着トナー像の転写面が、画像形成機構部4の他部材、特に感光体ドラム8に接触しておりトナーが付着している剥離爪15bに広範囲で接触することが無いので、用紙Pの未定着トナー像が乱れたり、逆に画像形成機構部4の他部材が汚れたりすることも無い。なお、用紙Pの未定着トナー像の転写面にホイール15cの突部15cbの点状の跡が残るものの、用紙Pの未定着トナー像の転写面が画像形成機構部4の他部材特に剥離爪15bに接触する場合に比べて軽微であり問題ない。次に、図10および図11は、画像形成装置1の組立、解体およびメンテナンス等のような作業時の用紙剥離ユニット15の側面図を示している。なお、図10および図11においては、部品を見易くするために用紙剥離ユニット15の内部を透かして見せている。図10に示すように、画像形成装置1の組立、解体およびメンテナンス等のような作業に際しては用紙剥離ユニット15が表に露出された状態になる。この状態で作業者がホイール15cを押さえる等により、搬送中の用紙Pを押さえるのに必要な力よりも大きな力が矢印XAに示す方向にむかってホイール15cに掛かる。この時、本実施の形態においては、図11に示すように、ホイール15cの全体が支持体15aの内側に向かって入り込むようにガイド溝15abに沿って移動し、ホイール15c外周の鋭利な突部15cbが支持体15aの内側に隠れる。このため、作業者は用紙剥離ユニット15のホイール15cの外周の鋭利な突部15cbに対して注意する必要がなくなるので、安全かつ作業が容易になるとともに、作業時間が短くなる。一方、作業者がホイール15cを離し、ホイール15cに加わっていた力が解除されると、図10に示したように、ホイール15cは、ねじりばね15eの復元力によりガイド溝15abに沿って移動し元の位置に戻る。第2の実施の形態前記第1の実施の形態においては、用紙剥離ユニットのホイールをねじりばねによって支持する場合について説明したが、これに限定されるものではなく種々変更可能であり、例えば用紙剥離ユニットのホイールを圧縮コイルばねによって支持しても良い。図12および図13は、用紙剥離ユニット15のホイール15cを圧縮コイルばね支持部材の一例15fによって支持した場合を示している。図12は用紙剥離ユニットの要部側面図、図13は用紙剥離ユニットの正面図を示している。なお、図12および図13においては用紙剥離ユニット15の剥離爪15bを省略している。支持体15aの内側には、ホイール支持体15gが設けられている。ホイール支持体15gは、ホイール15cの幅方向の両側を挟み込むように延びる腕部15ga,15gaと、各腕部15ga,15gaを接続するように設けられた基部15gbとを備えている。このホイール支持体15gの各腕部15ga,15gaの先端は、Y字状に枝分かれしており、その枝分かれした部分によりホイール15cの左右の回転軸部15caが回転自在な状態で支持されている。また、ホイール支持体15gの基部15gbと支持体15aとの対向面間には圧縮コイルばね15fが設けられており、これによりホイール15cの両方の回転軸部15ca,15caが両方の腕部15ga,15gaによって支持体15aの外方に向かって押さえ付けられ、ホイール15cが支持体15aの外方に向かって押さえ付けられている。この場合もホイール15cに前記第1の実施の形態と同様に予め決められた値以上の荷重が掛かると、ホイール15cの全体が支持体15aの外周よりも内側に入り込むようにガイド溝15abに沿って移動する一方、荷重が解除されるとホイール15cの位置が圧縮コイルばねの復元力により元の位置に戻る。以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。例えば前記実施の形態においては、感光体ドラムのトナー像を転写ロールにより用紙に転写する直接転写方式の画像形成装置に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく種々適用可能であり、中間転写ベルト像保持体の一例に形成したトナー像を二次転写ロールにより用紙に転写する中間転写方式の画像形成装置に適用しても良い。この場合、二次転写ロールに対向する中間転写ベルト部分が、前記実施の形態の画像形成装置1の感光体ドラム8転写位置に該当する。また、前記実施の形態においては、剥離爪15bとホイール15cとが同一の支持体15aに支持されて用紙剥離ユニットとして設けられている画像形成装置に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、剥離爪15bとホイール15cとが別々に設けられている画像形成装置やホイール15cは有るが剥離爪15bが無い画像形成装置に本実施の形態のホイール15cを持つ構造を適用しても良い。"