少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素2又は中間部品に備えられた溝16又はタング15と協働できる、パネル形要素2の少なくとも1つに備えられたタング15又は溝16を有し、タング15が分裂したタングから成り、したがって、少なくとも第1の部分21と第2の部分22並びにその間に位置する隙間23から成り、そして、少なくとも該第1の部分21の外側に固定部分17が配置される組み立て要素において、該隙間23が、タング15の断面から見て、少なくとも1つの側部24、25を有し、該側部の進路が、断面から見て、タング15に属する主方向D1から外れていることを特徴とする組み立て要素。タング15の第2の部分22が固定部分を備えていないことを特徴とする請求項1に記載の組み立て要素。タング15の第2の部分22が固定部分38を有するが、タング15の第1の部分21に備えられた固定部分17に比べて目立たないものであることを特徴とする請求項1に記載の組み立て要素。タング15及び溝16が互いに回転してはまり込むことができ、互いに回転してはまり込むことができる角が内角を形成し、そして、タング15の両方の部分の中の第1の部分21が内角に最も近接して配置されていることを特徴とする請求項1から3の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。タング15が、好ましくは請求項4に記載の内角の方向に、偏心して配置されていることを特徴とする請求項1から4の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。タング15の第1の部分21が、好ましくは共通の閉鎖面47から計測すると、タング15の第2の部分22よりも遠くに突出していることを特徴とする請求項1から5の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。少なくともタング15の第1の部分21に位置する隙間23の側部24が、当該主方向D1から外れる進路を有することを特徴とする請求項1から6の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。当該側部24が、隙間23の内側に向かって、タング15の第1の部分21と同じ側に位置するパネル形要素2の表面40により定められる平面に実質的に近づくことを特徴とする請求項7に記載の組み立て要素。少なくともタング15の第2の部分22に位置する隙間23の側部25が、当該主方向D1から外れる進路を有することを特徴とする請求項1から8の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。当該側部25が、隙間23の内側に向かって、タング15の第1の部分21と同じ側に位置するパネル形要素2の表面40により定められる平面に実質的に近づくことを特徴とする請求項9に記載の組み立て要素。当該側部24、25が、主方向D1から外れる進路を示し、実質的に全体的に傾斜して伸びており、そしてより詳しくは、断面において、その長さの大部分にわたって直線的に伸びていることを特徴とする請求項1から10の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。全体的に見て、隙間23が傾斜して伸びており、好ましくは平行な側部24、25を有し、より詳しくは、切り込みにより形成されることを特徴とする請求項1から11の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。隙間23がタング15の基部よりも深く伸びており、主方向から外れている側部のそれぞれが、少なくとも前記基部よりも深くまで達している隙間23の部分において、そのような主方向から外れる進路を示していることを特徴とする請求項1から12の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。隙間23がタング15の基部よりも深くまで達しており、主方向から外れている側部のそれぞれが、少なくとも前記基部よりも深くまで達している隙間23の部分において、そのような主方向から外れる進路を示していることを特徴とする請求項1から13の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。隙間23がタング15の基部及び/又は組み立て要素1の閉鎖面47よりも深く伸びており、隙間23が前記基部及び前記閉鎖面47のそれぞれからパネル形要素又は補助部品の内側に伸びている距離L4は、タング15がその基部及び/又は閉鎖面47から外側に達している最大距離L1よりも大きいことを特徴とする請求項14に記載の組み立て要素。タング15がパネル形要素2の端壁へりに配置され、そして、タング15に関連する平面とは、パネル形要素が位置している平面として理解されるべきであることを特徴とする請求項1から15の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。タング15及び溝16が、それらが回転運動により、並びにスナップ動作を組み合わせた互いに対する変位により、相互結合状態に至ることができるような輪郭を有することを特徴とする請求項1から16の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。タング15がパネル形要素2と一体に形成され、そして好ましくは、パネル形要素が形成される基板から、その材料自体に形成されることを特徴とする請求項1から17の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。溝16がパネル形要素2の側面に配置されることを特徴とする請求項1から18の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。溝16がパネル形要素2と一体に形成され、そして好ましくは、パネル形要素が形成される基板から、その材料自体に形成されることを特徴とする請求項1から19の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。パネル形要素2が、その材料に関して、好ましくは下記の特徴:-パネル形要素2が実質的に、木質圧縮板である基板から成ること、-パネル形要素2が実質的に、MDF又はHDFから形成された基板から成ること、-パネル形要素2が実質的に、削片板から形成された基板から成ること、-パネル形要素2が積層板から形成されること、-パネル形要素2が、可能であればへりは他の材料でできている軽量板を有すること、-パネル形要素2が中空の板、又は中空空間を備えた板、例えば、可能であればへりは他の材料でできているハニカム芯として設計されること、の1つ以上を示すことを特徴とする請求項1から20の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。少なくとも2つのパネル形要素2を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素2又は中間部品に備えられた溝16又はタング15と協働できる、パネル形要素2の少なくとも1つに備えられたタング15又は溝16を有し、タング15が分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分21と第2の部分22並びにその間に位置する隙間23からなり、該第1の部分21だけの外側に固定部分17が配置され、そして、タング15が回転運動により溝16内に適合する組み立て要素において、タング15及び溝16が閉鎖面47を規定し、隙間23がこの閉鎖面47よりも深く伸びており、タング15の当該2つの部分が、取り付けられた状態において、タング15及び溝16が互いに接触する少なくとも2つの接触点を規定し、第1の接触点45が、タング15の第1の部分21と溝16の間の、閉鎖面47の最も近くに位置する接触より形成され、そして、第2の接触点46が、タング15の第2の部分22と溝16の間の、閉鎖面47から最も遠くに位置する接触により形成され、そして、第1の接触点45は第2の接触点46よりも閉鎖面47の近くに位置していることを特徴とする組み立て要素。少なくとも2つのパネル形要素2を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素2又は中間部品に備えられた溝16又はタング15と協働できる、パネル形要素2の少なくとも1つに備えられたタング15又は溝16を有し、タング15が分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分21と第2の部分22並びにその間に位置する隙間23からなり、該第1の部分21の外側に固定部分17が配置され、そして、該第2の部分22の外側に、より目立たない固定部分が配置されているか、好ましくは固定部分が配置されていない組み立て要素において、タング15及び溝16が閉鎖面47を規定し、そして、タング15の第2の部分22が、タング15の第1の部分21が閉鎖面47から外側に突出している長さL1の0.75倍よりも小さな長さL2で、閉鎖面47から外側に突出していることを特徴とする組み立て要素。少なくとも2つのパネル形要素2を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素2又は中間部品に備えられた溝16又はタング15と協働できる、パネル形要素2の少なくとも1つに備えられたタング15又は溝16を有し、タング15が分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分21と第2の部分22並びにその間に位置する隙間23からなり、該第1の部分21の外側に固定部分17が配置され、該第2の部分22の外側に、より目立たない固定部分38が配置されているか、好ましくは固定部分が配置されておらず、タング15の第1の部分21の固定部分17が、溝16上の固定表面37と協働する固定表面36を有し、そして、タング15及び溝16が閉鎖面47を規定し、隙間23が閉鎖面47を超えて伸びる深さにまで達している組み立て要素において、タング15の第2の部分22が、閉鎖面47から固定表面36、37の位置までの平均距離L3の1.5倍よりも小さな長さL2で、閉鎖面47から外側に突出していることを特徴とする組み立て要素。少なくとも2つのパネル形要素2を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素2又は中間部品に備えられた溝16又はタング15と協働できる、パネル形要素2の少なくとも1つに備えられたタング15又は溝16を有し、タング15が分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分21と第2の部分22並びにその間に位置する隙間23からなり、該第1の部分21の外側に固定部分17が配置され、そして、該第2の部分22の外側に、より目立たない固定部分が配置されているか、好ましくは固定部分が配置されておらず、タング15の第1の部分21の固定部分17が、溝16上の固定表面37と協働する固定表面36を有し、そして、タング15及び溝16が閉鎖面47を規定する組み立て要素において、閉鎖面47と固定表面36、37の間に伸びているタング15の第1の部分21の部分が、タング15の第2の部分22の平均厚さT2よりも大きな平均厚さT1を有することを特徴とする組み立て要素。少なくとも2つのパネル形要素2を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素2又は中間部品に備えられた溝16又はタング15と協働できる、パネル形要素2の少なくとも1つに備えられたタング15又は溝16を有し、タング15が分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分21と第2の部分22並びにその間に位置する隙間23からなり、隙間23が連結状態において自由なままであり、第1の部分21と第2の部分22の少なくとも1つの外側に固定部分17が配置され、そして、タング15及び溝16が閉鎖面47を規定し、隙間23が閉鎖面47を超えて伸びる深さにまで達している組み立て要素において、連結状態において、隙間23が、タング15が閉鎖面47から外側に達している最大距離L1よりも大きな距離L4まで、閉鎖面47から内側に達していることを特徴とする組み立て要素。少なくとも2つのパネル形要素2を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素2又は中間部品に備えられた溝16又はタング15と協働できる、パネル形要素2の少なくとも1つに備えられたタング15又は溝16を有し、タング15及び溝16が回転運動により相互固定状態に互いに結合することができ、タング15が一方の側部、即ちタング15が溝16内に回転してはまり込むことができる側の側部にのみ固定部分17を有し、そして、固定部分17が溝16上の固定表面37と協働することができる固定表面36を有する組み立て要素において、タング15及び溝16が、互いに回転してはまり込む間、回転運動の終わりに向かって、力のピークを克服することができ、また、互いに回転して分離する時も、力を克服することができるような形態を有することを特徴とする組み立て要素。タング15が、固定部分17が配置されていない側部において、互いに回転してはまり込む又は分離する間、死点における変形力を克服することができるように、溝の部分53と理論的に重なり合う部分52を有することを特徴とする請求項27に記載の組み立て要素。タング15及び溝16が、固定部分17、18の高さにおいて、回転時の理論的な重なり合いにより、死点における変形力を克服することができることをもたらす部分を有することを特徴とする請求項27又は28に記載の組み立て要素。1つ以上の要素と一緒に請求項1から29の中のいずれか1つに記載の組み立て要素1を形成することを意図する要素2であって、該要素2が請求項1から29の中のいずれか1つに記載のタング15又は溝16を少なくとも備えていることを特徴とする要素。少なくとも3つのパネル形要素2を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が角接合部54、55;56、57により互いに結合されている組み立て要素において、該組み立て要素1が、固定タング及び溝接合部を備えた連結部分を有する、少なくとも2つの角接合部から成り、第1の角接合部54、55が少なくともスナップ挿入運動により結合することができる連結部分を有し、第2の角接合部56、57が回転運動だけにより結合することができるか、又はスナップ挿入運動により結合することができる連結部分を有する点において、これらの角接合部54、55;56、57が少なくとも互いに相違し、第2の角接合部56、57のスナップ効果は第1の角接合部54、55のスナップ効果よりも固いことを特徴とする組み立て要素。第1の角接合部54、55並びに第2の角接合部56、57が、回転運動によりそれぞれのタング及び溝が結合されることを可能にすることを特徴とする請求項31に記載の組み立て要素。当該相違点が、第1の角接合部54、55に分裂したタング15を使用し、第2の角接合部56、57に完全なタング15を使用することにより実現されることを特徴とする請求項31又は32に記載の組み立て要素。両方の角接合部54、55;56、57が分裂したタング15を有し、当該相違点が少なくとも、そして好ましくは実質的に、これらの分裂したタング15を互いに相違するように実施することにより実現されることを特徴とする請求項31又は32に記載の組み立て要素。当該相違点が少なくとも、そして好ましくは実質的に、分裂したタング15の隙間23A、23Bの構成の違いにより実現されることを特徴とする請求項34に記載の組み立て要素。当該相違点が下記の可能性:-一方が上部に他方が下部に備えられた2つの異なる角接合部の隙間23A、23Bが、それぞれの隙間と最も近い側壁との間の最も細い材料部分がそれぞれ異なった厚さTA、TBを示すように実施されること、-一方が上部に他方が下部に備えられた2つの異なる角接合部の隙間23A、23Bが、一方の隙間23Aが他方の隙間23Bよりも深く伸びるように、即ちこれらが異なった深さDA、DBを示すように実施されること、-2つの異なる角接合部の隙間23A、23Bが、隙間23A、23Bがパネル形要素に対して異なった角度XA、XBで伸びるように実施されること、のいずれか、又はその組み合わせにより実現されることを特徴とする請求項35に記載の組み立て要素。両方の角接合部の分裂したタングが、タングが一方の側部だけに、さらに詳しくは、タングの最も移動可能な部分21だけに固定部分17を有することを特徴とする請求項34から36の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。少なくとも1つのパネル形要素が閉鎖部58として機能し、該閉鎖部が、少なくとも2つの角接合部により、他のパネル形要素にスナップ挿入運動により結合されている組み立て要素であって、これらの2つの角接合部が第1の角接合部のように実施され、組み立て要素のいくつかの他の角接合部が第2の角接合部のように実現されることを特徴とする請求項34から37の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。少なくとも2つのパネル形要素2を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が角接合部により、固定タング及び溝接合部を備えた連結部分により、互いに連結でき、タングが一方の側部に固定部分を有し、他方の側部には固定部分が備えられていないか又はより目立たない固定部分を有し、したがって、タングは非対称的であり、そして、タング及び溝接合部が、回転運動によりタングが溝59内に適合することを可能にする型のものである組み立て要素において、断面から見て、溝が実質的にそして好ましくは全体的に対称的であることを特徴とする組み立て要素。溝59が指形フライス60により形成された溝であることを特徴とする請求項39に記載の組み立て要素。溝59が、少なくとも一端61において、パネル形要素の材料で終わっている溝であることを特徴とする請求項39に記載の組み立て要素。家具の一部又は家具要素の形の組み立て要素であって、要素の組み立てられた形態において、少なくとも2つの角を形成する壁66、67、68、69として機能するいくつかのパネル形要素2E、2F、2G、2Hから成る組み立て要素において、少なくとも1つの角の位置において、隣接した壁の間の膜ヒンジ72から成る角接合部が使用され、少なくとも1つの他の角の位置において、機械的固定連結部分13、14、より詳しくは固定タング及び溝接合部から成る角接合部が使用されることを特徴とする組み立て要素。当該パネル形要素が少なくとも4つの壁を形成し、組み立てられた状態において、これらの4つの壁が同一の平面上に垂直に伸びていることを特徴とする請求項42に記載の組み立て要素。当該壁が四方に互いに隣接し、壁が下記の可能性:-少なくとも膜ヒンジにより連結された3つの壁66、67、68の組から成り、そして、その端部に隣接する第4の壁69を、3つの壁の組の端部に機械的固定連結部分により結合することができること、-少なくとも膜ヒンジにより連結された4つの壁66、67、68、69の組から成り、該膜ヒンジが3つの角接合部を形成し、そして、この組の端部に機械的固定連結部分が配置され、それにより、第4の角接合部が達成されること、-2つの壁の2つの組から成り、それぞれの組の壁は膜ヒンジにより互いに取り付けられており、それぞれの組の自由端部に隣接して連結部分が配置され、2つの組の壁の間で固定角接合部を実現することを可能にすること、のいずれか1つにより構成されることを特徴とする請求項43に記載の組み立て要素。組み立て要素が引き出しであり、当該4つの壁が引き出しの直立壁を形成することを特徴とする請求項42から44の中のいずれか1つに記載の組み立て要素。組み立て要素であって、この組み立て要素が引き出しであり、この引き出しが少なくとも2つの側壁と引き出しの目に見える前側を形成することを意図する前面パネルとから成る組み立て要素において、前面パネル69が側壁に直接取り付けられ、少なくとも1つの側壁との結合、そして好ましくは両方の側壁との結合が機械的固定連結により実施され、そして、前面パネル69が、側壁の前向きの端部において側壁を互いに連結する、単独の直立壁を形成することを特徴とする組み立て要素。機械的固定連結が、固定部分を有するタング及び溝の形の輪郭により形成され、該固定部分が、タング及び溝が離れることに対抗し、さらに好ましくは防止し、溝14が前面パネル69の後側に配置され、タングが側壁の前向きの端部に遠位で配置されていることを特徴とする請求項46に記載の組み立て要素。2つ以上のパネル形要素を有する組み立て要素であって、少なくとも2つのこれらのパネル形要素がそれぞれ連結領域を備え、該連結領域に、それぞれの連結領域の長手方向にそれぞれ伸びている輪郭の形で連結部分が配置され、これらの輪郭が、パネル形要素が角接合部を形成するためにその平面を斜めに機械的固定方法で互いに連結できることを可能にし、輪郭がタング及び溝並びに固定部分から成る組み立て要素において、組み立てられた状態において、接着性結合、より詳しくは接着剤結合84が角接合部の位置に、より詳しくは当該輪郭の位置に備えられることを特徴とする組み立て要素。組み立て要素であって、この組み立て要素が、同じ平面に配置された枠パネル86、87、88、89により形成された枠85を使用する家具の一部である、組み立て要素において、枠の1つ以上の角に、そして好ましくは全ての角に、枠パネルがスナップ運動により結合できることを可能にする連結部分を有する、固定連結92の形の角接合部が形成されることを特徴とする組み立て要素。2つ以上のパネル形要素を有する組み立て要素であって、少なくとも2つのこれらのパネル形要素がそれぞれ連結領域を有し、該連結領域に、それぞれの連結領域の長手方向にそれぞれ伸びている輪郭の形の連結部分が配置され、これらの輪郭が、パネル形要素が機械的固定方法で斜めに互いに結合できることを可能にし、輪郭がタング及び溝から成り、組み立て要素がパネル形要素の正しい相互の組み立てを補助する補助手段を有し、該補助手段が、対応する陥凹部97と協働することができる突起部96の形の三次元形要素により形成される組み立て要素において、それぞれの輪郭の断面方向において、好ましくは突出する栓の形の突起部96が、タング15の輪郭の全体又は大部分を通って伸びており、好ましくは穴の形に実現される陥凹部97が、溝14を有するパネル形要素に配置されていることを特徴とする組み立て要素。したがって、本発明の目的は、そのような組み立て要素を改善することであり、特にDE202009008825U1明細書に記載されている型の組み立て要素を改善することである。この目的のために、本発明は、第一の側面において、少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素又は中間部品に備えられた溝又はタングと協働することができる、パネル形要素の少なくとも1つに備えられたタング又は溝を有し、タングが分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分と第2の部分並びにその間に位置する隙間からなり、そして、少なくとも該第1の部分の外側に固定部分が配置される、組み立て要素において、該隙間が、タングの断面から見て、少なくとも1つの側部を有し、該側部の進路が、断面から見て、タングに属する主方向から外れていることを特徴とする組み立て要素に関する。逸脱する進路を有する少なくとも1つの側部を備える隙間を使用することにより、そのような連結を最適化するための新しい可能性を提供する新しいパラメータが作り出されるという利点を得ることができる。もっとも好ましい実施例においては、タングの第2の部分は固定部分を備えていない。このことは、第2の部分において、タングが常に溝内に滑らかに適合することを可能にし、かみ合い及び固定の最適化は実質的に第2の部分により単独で実現される。変形実施例によると、タングの第2の部分は固定部分を有するが、タングの第1の部分に備えられた固定部分よりも目立たないものである。また他の好ましい特性によると、タングと溝は互いに回転してはまり込むことができ、タングと溝が互いに回転してはまり込むことができる角が内角を形成し、タングの両方の部分のうちの第1の部分が内角の最も近くに配置される。このことにより、回転運動による滑らかなかみ合いが可能になる。さらに詳しくは、タングが、該タングが備えられるパネル形要素に対して偏心して配置され、又は、該タングがかみ合うパネル形要素に対して偏心して配置され、好ましくは上記内角の方向に偏心して配置される。この偏心配置により、タングを外角から遠くに離れたままにすることができ、それにより、より多くの材料を外角において利用可能にしたままにすることができ、その結果、より硬い構造が維持され、それにより材料部分が分裂する危険性を減少することができる。また、内角に向かう偏心配置はタングをより滑らかに溝内に回転してはめ込むことも可能にする。他の好ましい特性によると、タングの第1の部分がタングの第2の部分よりも遠くまで突出するように、タングが構成されている。この利点は、第1の部分が固定部分のために十分な空間を提供し、一方で、滑らかな回転運動を可能にし、溝の位置により多くの材料を残すことができるように、第2の部分はより小さいままにされる。本願発明によると、第1の部分上に位置している隙間の少なくとも側部が上記主方向から外れた進路を有することが好ましい。このことにより、強度並びに弾力性に対するタングの第1の部分の特性に影響を与えることができ、この方法により、意図した結果に関する連結を実現するために設計技師のために創造された新しいパラメータを得ることができる。このことは、タングの第1の部分にとって非常に重要なことである。なぜなら、タングの第1の部分は最も重要な固定部分を有し、その弾性可動性並びにその安定性も、連結の強度と良い作用のために決定されるからである。さらに詳しくは、隙間の内部に向かう上記側部が、タングの第1の部分と同じ側に配置されたパネル形要素の表面により規定される平面に実質的に近づくことが好ましい。ここで、第1の部分の端部は比較的に固く強固なままであり、このことはその上に備えられる固定部分の強度にとって有益であり、内側に向かうにつれてより弾性的になり、このことは、タングの第1の部分と付属する固定部分が変位することができる適切な弾性を実現するために重要である。この方法による両方の特性は、そこに広がる技術的形状により2つの異なる位置において決定され、また、設計技師がこれらの特性に独立して影響を与えることができるという利点が得られる。本願発明によると、前述の第2の特徴との組み合わせであろうとなかろうと、第2の部分上に位置している隙間の側部にも前記主方向から外れる進路を与えることができることは明らかである。そのようにすることにより、所望の効果に関連するタング及び溝連結の技術的特徴を最適化するために設計技師が採用することができる新しいパラメータを創造することができるという利点を提供するものである。この場合、隙間の内部に向かうそれぞれの側部が、タングの第1の部分と同じ側に配置されたパネル形要素の表面により決定される平面に実質的に近づくことが好ましい。そのような進路により、第2の部分の基部を比較的硬質に、したがって安定して実現することが可能になるが、この先端の高さにおいてより多くの空間が作られるように、その先端は細く維持され、その後また、この空間は第1の部分の先端をより安定させるために使用することができる。上述のように、主方向から外れる進路を示す側部は、好ましくは実質的に全体的に傾斜して伸びており、より詳しくは、その長さの大部分にわたって直線的に伸びている。より詳しくは、全体的に見て、隙間は傾斜して伸びており、好ましくは平行な側部を有し、より詳しくは、切り込みにより形成される。このことは、そのような側部及び隙間全体をのこぎりカッターにより簡単な方法で実現することを可能にする。したがって、その長さにわたって均一な幅を有するそのような傾斜した隙間は、少なくとも3つの利点、即ち、その容易な実現性、第1の部分の最適化及び第2の部分の最適化を兼ね備えることができる。好ましくは、隙間はタングの基部よりも深く伸びており、そして、主方向から外れているそれぞれの側部は、少なくとも前記基部よりも深くまで達している隙間の部分においてそのような外れた進路を示す。この方法において、タングの突出部分が連結の間のタングの動作に関与するだけでなく、より内側に配置されたパネル形要素のへり部分も該タングの動作に関与することができ、それにより、設計技師にとって更なる自由を得ることができるという利点を有する。さらに、ここで、主方向から外れているそれぞれの側部は、少なくとも前記基部よりも深くまで達している隙間の部分においてそのような外れた進路を示すことが好ましい。その組み合わせにおいて、前記基部、閉鎖平面のそれぞれからパネル形要素又は付属部品の内側に伸びている隙間の距離は、タングが閉鎖平面の外側及び/又はその基部の外側に達する最大距離よりも大きいことも好ましい。タングは好ましくはパネル形要素の端壁へりに配置され、そして、タングに関連する平面とは、パネル形要素が位置している平面として理解されるべきである。好ましい実施例によると、組み立て要素は下記の特徴の1つ以上を示すこともできる。-タング及び溝が、スナップ運動により互いに取り付けることができるような構成を有すること、-タング及び溝が、回転運動により、並びに、スナップ動作と組み合わさった、互いに対する変位により、相互連結状態に至ることができるような輪郭を有すること、-タングはパネル形要素と一体に作られ、好ましくは、パネル形要素が形成される基板から、材料自体に形成されること、-溝はパネル形要素の横面に配置されること、-溝はパネル形要素と一体に作られ、好ましくは、パネル形要素が形成される基板から、材料自体に形成されること。さらに、組み立て要素は、その材料に関して、下記の特徴の1つ以上を示すことが好ましい。-パネル形要素が実質的に、木質圧縮板である基板から成ること、-パネル形要素が実質的に、MDF又はHDFから形成された基板から成ること、-パネル形要素が実質的に、削片板から形成された基板から成ること、-パネル形要素が積層板から形成されること、-パネル形要素が、可能であればへりは他の材料でできている軽量板を有すること、-パネル形要素が中空の板、又は中空空間を備えた板、例えば、可能であればへりは他の材料でできているハニカム芯として設計されること。上記材料は、これらは比較的安価であるという利点を提供するものである。このヘリの使用は、例えばハニカムパネルのように、板自体がそこに輪郭を形成することができない時に有用である。それから、へりは、例えば木摺から成ることができ、実際に所望の輪郭を備えることができる。第2の独立した側面において、本願発明は、少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素又は中間部品に備えられた溝又はタングと協働することができる、パネル形要素の少なくとも1つに備えられたタング又は溝を有し、タングが分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分と第2の部分並びにその間に位置する隙間からなり、そして、該第1の部分だけの外側に固定部分が配置され、そして、タングが回転運動により溝内に適合する、組み立て要素において、タング及び溝が閉鎖面を規定し、隙間がこの閉鎖面よりも深く伸びており、タングの前記2つの部分が、取り付けられた状態において、タングと溝が互いに接触する少なくとも2つの接触点を規定し、第1の接触点が、タングの第1の部分と溝の間の、閉鎖面の最も近くに位置する接触により形成され、第2の接触点が、タングの第2の部分と溝の間の、閉鎖面の最も遠くに位置する接触により形成され、そして、第1の接触点は第2の接触点よりも閉鎖面の近くに配置されていることを特徴とする組み立て要素に関する。この第2の側面の利点は、更なる記載により明確になるであろう。閉鎖面が、好ましくはパネル形要素の側部又は溝が備えられた中間部品として規定されている。第3の独立した側面において、本願発明は、少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素又は中間部品に備えられた溝又はタングと協働することができる、少なくともパネル形要素の1つに備えられたタング又は溝を有し、タングが分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分と第2の部分並びにその間に位置する隙間からなり、そして、該第1の部分の外側に固定部分が配置され、該第2の部分の外側に、より目立たない固定部分が配置されているか、好ましくは固定部分が配置されていない、組み立て要素において、タング及び溝が閉鎖面を規定し、そして、タングの第2の部分が、タングの第1の部分が閉鎖面から突出している長さの0.75倍よりも小さな長さで、閉鎖面から外側に突出していることを特徴とする組み立て要素に関する。これに関する利点も更なる記載により明確になるであろう。第4の独立した側面において、本願発明は、少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素又は中間部品に備えられた溝又はタングと協働することができる、少なくともパネル形要素の1つに備えられたタング又は溝を有し、タングが分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1部分と第2部分並びにその間に位置する隙間からなり、そして、該第1部分の外側に固定部分が配置され、該第2の部分の外側に、より目立たない固定部分が配置されているか、好ましくは固定部分が配置されておらず、タングの第1の部分の固定部分が、溝上の固定表面と協働する固定表面を有し、タングと溝が閉鎖面を規定し、該隙間が閉鎖面を越えて伸びる深さにまで達している、組み立て要素において、タングの第2の部分が、閉鎖面から固定表面の位置までの平均距離の1.5倍よりも小さな長さで、より好ましくは1.4倍よりも小さな長さで、閉鎖面から外側に突出していることを特徴とする組み立て要素に関する。これに関する利点も更なる記載により明確になるであろう。第5の独立した側面において、本願発明は、少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素又は中間部品に備えられた溝又はタングと協働することができる、少なくともパネル形要素の1つに備えられたタング又は溝を有し、タングが分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分と第2の部分並びにその間に位置する隙間からなり、そして、該第1の部分の外側に固定部分が配置され、該第2の部分の外側に、より目立たない固定部分が配置されているか、好ましくは固定部分が配置されておらず、タングの第1の部分の固定部分が、溝上の固定表面と協働する固定表面を有し、そして、タングと溝が閉鎖面を規定する、組み立て要素において、閉鎖面と固定表面の間に延びているタングの第1の部分の部分が、タングの第2の部分の平均厚さよりも大きな平均厚さを有することを特徴とする組み立て要素に関する。これに関する利点も更なる記載により明確になるであろう。第6の独立した側面において、本願発明は、少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素又は中間部品に備えられた溝又はタングと協働することができる、少なくともパネル形要素の1つに備えられたタング又は溝を有し、タングが分裂したタングからなり、したがって、少なくとも第1の部分と第2の部分並びにその間に位置する隙間からなり、隙間が連結状態において自由なままであり、該第1の部分及び第2の部分の少なくとも1つの外側に固定部分が配置され、そして、タングと溝が閉鎖面を規定し、該隙間は閉鎖面を越えて伸びる深さにまで達している、組み立て要素において、連結状態において、隙間が、タングが閉鎖面の外側に達している最大距離よりも大きな距離まで、閉鎖面から内側に達していることを特徴とする組み立て要素に関する。そのような実施例は、タングの突出部分が閉鎖面からかなり遠くに突出することなく、タングの1つ又は両方の部分に比較的大きな弾力性を与えるという利点を提供するものである。第7の独立した側面において、本願発明は、少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、固定タング及び溝接合部により、直接的に又は中間部品により間接的に、斜めに相互に連結することができ、該接合部が、他のパネル形要素又は中間部品に備えられた溝又はタングと協働することができる、少なくともパネル形要素の1つに備えられたタング又は溝を有し、タング及び溝が回転運動により相互固定状態に互いに結合することができ、タングが一方の側部、即ちタングが溝内に回転してはまり込むことができる側の側部にのみ固定部分を有し、そして、固定部分が溝上の固定表面と協働する固定表面を有する、組み立て要素において、タング及び溝が、互いに回転してはまり込む間、回転運動の終わりに向かって、力のピークを克服することができ、また、互いに回転して分離する時も、力を克服することができるような形態を有することを特徴とする組み立て要素に関する。これに関する利点も更なる記載により明確になるであろう。第7の側面の好ましい実施例によると、タングが、固定部分が配置されていない側部において、互いに回転してはまり込む又は分離する間、死点における変形力を克服することができるように、溝上の部分と理論的に重なり合う部分を有する。第7の側面の他の好ましい実施例によると、タング及び溝は、固定部分の高さにおいて、回転時の理論的な重なり合いにより、死点における変形力を克服することができることをもたらす部分を有する。本願発明は、1つ以上の他の要素と一緒に、前記側面のいずれかによる組み立て要素を形成することを意図する要素であって、少なくとも上述のタング又は溝を備えている要素にも関することは明らかである。本願発明は、上述のように実現される角接合部にも関する。上述の全ての側面と同様に、下記に述べる側面も、それらが相反する特徴を示さない限り、選択により組み合わせることができ、そのような側面の間で全ての組み合わせが可能である。また、第1の側面により記載された全ての第2の特徴も、そのような組み合わせが相反する特徴を結果としてもたらさない限り、選択により第2、第3、第4、第5、第6及び第7の側面と組み合わせて使用することができる。上記隙間には、例えば移動可能な第1の部分の弾力性を支援するために、弾性要素又は充填材を配置することができる。第8の側面において、本願発明は、少なくとも3つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が、角接合部により互いに連結することができる、組み立て要素において、この組み立て要素が、固定タング及び溝接合部を備えた連結部分を有する、少なくとも2つの角接合部から成り、第1の角接合部が少なくともスナップ挿入運動により結合することができる連結部分を有し、第2の角接合部が回転運動だけにより結合することができるか、又はスナップ挿入運動により結合することができる連結部分を有する点において、これらの角接合部が少なくとも互いに相違し、第2の角接合部のスナップ効果は第1の角接合部のスナップ効果よりも固いことを特徴とする組み立て要素に関する。そのような相違する第1及び第2の角接合部を使用することにより、特に、パネル形要素が互いに回転してはまり込むことができる位置においては、頑丈な結合が実現されるように、第2の角接合部を使用することができ、スナップ結合を使用するしかない位置においては、スナップ移動による滑らかな組み立てが可能になるように、第1の角接合部を使用することができる。好ましくは、第1の角接合部並びに第2の角接合部が、回転運動によりそれぞれのタング及び溝が結合されることを可能にする。第1の可能性によると、上記の相違点は、少なくとも第1の角接合部に分裂したタングを使用し、第2の角接合部に完全なタングを使用することにより実現される。分裂したタングはより弾力性があり、滑らかなスナップ動作を可能にする。第2の可能性によると、両方の角接合部が分裂したタングを有し、上記相違点が、少なくとも、そして好ましくは実質的に、これらの分裂したタングを互いに相違するように実施することにより実現される。より詳しくは、スナップ効果における固さの違いは、少なくとも、そして好ましくは実質的に、分裂したタングの隙間の構造の違いにより実現される。これらの隙間は、その形状を適合させることにより、滑らかな方法で上記固さを選択することを可能にする。好ましくは、相違点は、下記の可能性のいずれか、又はその組み合わせのいずれかを使用することにより実現される。-2つの角接合部の隙間が、それぞれの隙間と最も近い側壁の間の最も細い材料部分がそれぞれ異なった厚さを示すように実施されること、-2つの角接合部の隙間が、一方の隙間が他方の隙間よりも深く伸びるように、即ちこれらが異なった深さを示すように実施されること、-2つの角接合部の隙間が、それぞれの隙間がパネル形要素に対して異なった角度で伸びるように実施されること。第8の側面は、タングが一方の側部だけに、さらに詳しくは、タングの最も移動可能な部分だけに固定部分を有する型の角接合部には特に有益である。第9の側面において、本願発明は、少なくとも2つのパネル形要素を有する組み立て要素であって、該パネル形要素が角接合部により、固定タング及び溝接合部を備えた連結部分により、互いに連結でき、タングが一方の側部に固定部分を有し、他方の側部には固定部分が備えられていないか、又はより目立たない固定部分を有し、したがってタングは非対称的であり、そして、タング及び溝接合部が、回転運動によりタングが溝内に適合することを可能にする型のものである、組み立て要素において、断面から見て、溝が実質的にそして好ましくは全体的に対称的であることを特徴とする組み立て要素に関する。ここで、そのような溝は指形フライスにより簡単に形成することができ、そして、そのような溝は、伝統的な大きなフライスにより溝が実現された場合は不可能である、行き止まりの溝として実現することができるという利点が得られる。対称的な溝を使用することにより、新しい使用の可能性が生まれる。さらに、ここで非対称的な溝に使用するタングと同じタングを使用することができ、また、これらが対称的な溝又は非対称的な溝と協働することを意図しているかに関係なく、タングには同じフライスセット等を使用することができる。第10の側面において、本願発明は、家具の一部又は家具部品の形の組み立て要素であって、要素の組み立てられた形態において、少なくとも2つの角を形成する壁として機能するいくつかのパネル形要素から成る組み立て要素において、少なくとも1つの角の位置において、隣接する壁の間の膜ヒンジから成る角接合部が使用され、少なくとも1つの他の角の位置において、機械的固定連結部分、より詳しくは固定タング及び溝接合部から成る角接合部が使用されることを特徴とする組み立て要素に関する。組み立て要素においてこれらの2つの型の角接合部を組み合わせることにより、構造的に簡単な方法で全体を設計することが可能になるが、同時に、効果的で円滑な方法で組み立てることもできる。この第10の側面は、組み立てられた状態において、底面上に全て垂直に立っている引き出しの側壁のように、同一の平面に対して4つの壁が垂直に伸びている実施例において特に有益である。特に円滑な方法で実現することができ、そして、円滑な方法で組み立てることができる組み立て要素は、該壁が四方に互いに結合し、該壁が下記の可能性のいずれかにより組み立てられた時に、得られる。-少なくとも膜ヒンジにより連結された3つの壁の組から成り、そして、その端部に隣接する第4の壁を、3つの壁の組の端部に機械的固定連結部分により結合することができること、-少なくとも膜ヒンジにより連結された4つの壁の組から成り、該膜ヒンジが3つの角接合部を形成し、この組の端部に機械的固定連結部分が配置され、それにより、第4の角接合部が達成されること、-2つの壁の2つの組から成り、それぞれの組の壁は膜ヒンジにより互いに取り付けられており、それぞれの組の自由端部に隣接して連結部分が配置され、2つの組の壁の間で固定角接合部を実現することを可能にすること。第10の側面が特に引き出しを製造する時に使用されることを意図していることは明らかであり、該4つの壁が引き出しの直立壁を形成する。第11の側面において、本願発明は、組み立て要素であって、この組み立て要素が引き出しであり、この引き出しが少なくとも2つの側壁と引き出しの目に見える前側を形成することを意図する前面パネルとから成る組み立て要素において、前面パネルが側壁に直接取り付けられ、少なくとも1つの側壁との結合、そして好ましくは両方の側壁との結合が機械的固定連結により実施され、そして、前面パネルが、側壁の前向きの端部において側壁を互いに連結する、単独の直立壁を形成することを特徴とする組み立て要素に関する。この設計により、引き出しの構造的に簡単な組み立てが得られる。第11の側面の好ましい実施例によると、そのような組み立て要素は、さらに、機械的固定連結が、固定部分を有するタング及び溝の形の輪郭から形成され、該固定部分が、タング及び溝が離れることに対抗し、さらに詳しくは防止し、溝が前面パネルの後側に配置され、タングが側壁の前向きの端部に遠位で配置されることを特徴とする。したがって、前面を側壁上に簡単に押し下げることができる。また、前面は比較的簡単な溝輪郭を備えているだけでよい。この後者の点は、家具製造者が、前面パネルを除く全ての部品を他の製造者から入手する場合に有益である。それにより、家具製造者は、複雑なタング輪郭を実現する必要はなく、安価な指形フライスにより実施することができる溝輪郭を前面パネルに備えるだけでよい。引き出しの場合、壁が局部的に直線的進路を有していないこと、例えば、ケーブルのための開路を形成するために、例えば、後壁が局部的にU形状に凹んでいることも排除されていない。また、特定の用途においては、意図する角接合部が引き出しの角に配置されていないこと、例えば側壁の後ろ向きの端部が後壁を越える位置まで側壁が達することも起こりえる。同様に、引き出し内に隔壁を備えることも可能である。第12の側面において、本願発明は、2つ以上のパネル形要素を有する組み立て要素であって、少なくとも2つのこれらのパネルはそれぞれ連結領域を有し、該連結領域に、それぞれの連結領域の長手方向にそれぞれ伸びている輪郭の形の連結部分が配置され、これらの輪郭が、パネル形要素が角接合部を形成するためにその平面を斜めに機械的固定方法で互いに連結できることを可能にし、輪郭がタングと溝並びに固定部品からなる組み立て要素において、組み立てられた状態において、接着性結合、より詳しくは接着剤結合が角接合部の位置に、より詳しくは上記輪郭の位置に備えられることを特徴とする組み立て要素に関する。固定連結と接着剤結合の組み合わせにより、最初は円滑で正しい組み立てが可能であり、接着剤の硬化後は特に強固な組み立て要素が達成されるという利点が作り出される。そのような追加の接着剤結合又は接着剤による付着は、本願発明の他の全ての側面においても使用することができる。第13の側面において、本願発明は、組み立て要素であって、この組み立て要素が、同じ平面に配置された枠パネルにより形成された枠を使用する家具の一部である、組み立て要素において、枠の1つ以上の角に、そして好ましくは全ての角に、枠パネルがスナップ運動により結合できることを可能にする連結部分を有する、固定連結の形の角接合部が形成されることを特徴とする組み立て要素に関する。この方法により、枠、例えば戸棚の扉の枠を簡単な方法で組み立てることができる。最後に、第14の側面において、本願発明は、2つ以上のパネル形要素を有する組み立て要素であって、少なくとも2つのこれらのパネル形要素がそれぞれ連結領域を有し、該連結領域に、それぞれの連結領域の長手方向にそれぞれ伸びている輪郭の形の連結部分が配置され、これらの輪郭が、パネル形要素が機械的固定方法で斜めに互いに結合できることを可能にし、輪郭がタング及び溝から成り、組み立て要素がパネル形要素の正しい相互の組み立てを補助する補助手段を有し、該補助手段が、対応する陥凹部と協働することができる突起部の形の三次元形要素により形成される、組み立て要素において、それぞれの輪郭の断面方向において、好ましくは突出する栓の形の突起部が、タングの輪郭の全体又は大部分を通って伸びており、好ましくは穴の形に実現される陥凹部が、溝を有するパネル形要素に配置されていることを特徴とする組み立て要素に関する。断面における、タングに対する突起部の特定の配置が発明の詳細な説明の記載から明らかになるであろう様々な利点を提供する。補助手段は、パネル形要素が相互にずれた位置において互いに結合することを防止するように、そして/又は、間違ったパネル同士を結合しようとすることを防止するように設計されている。本願発明の更なる特徴は、以下の記載及び添付の特許請求の範囲の記載から明らかになるであろう。本願発明の特徴をよりよく示すために、以下に、非限定的な例として、いくつかの好ましい実施例が添付の図面を参照にして記載されている。図1及び2には、家具、より詳しくは戸棚の一部の形の本願発明による組み立て要素1の実施例が表されており、該組み立て要素は、互いに斜めに結合されたパネル形要素から成る。パネル形要素は一般的に参照番号2として表されるが、区別するために2A、2B、2C、及び2Dにより示され、実施例においては、これらが右側壁3、底壁4、左側壁5及び上壁6を形成する。さらに、この家具の一部は幅木7、背部8及び2つの棚9、10を有する。図2~6の異なる図面から明らかになるように、それぞれのパネル形要素2は連結領域11、12を有し、該連結領域に、それぞれの連結領域の長手方向にそれぞれ伸びている輪郭の形の連結部分13、14が配置され、これらの輪郭が、毎回2つのパネル形要素が固定方法で斜めに互いに結合できることを可能にする。図示した実施例においては、溝16と協働する分裂したタング15の形の輪郭を有する連結部分13、14が使用されている。分裂したタング及び溝を使用するような連結部分を有するそのような型の角接合部はDE202009008825U1明細書等から既に知られている。より詳しくは、連結部分13、14は実質的に、結合状態においてタング15及び溝16が離れるのに対抗する、より詳しくは離れるのを防止する固定手段17、18を有する、タング15及び溝16の形の輪郭として実現される。図示されるように、これらの固定部分17、18は好ましくは該輪郭の一部を形成するリブ又はへりとして実現される。図示されるように、ここで、タング15はそれぞれのパネル形要素2、より詳しくは図3の2Dの末端19にそれぞれ配置されていることが表されており、溝16は他のパネル形要素2、より詳しくは図3の2Cの側面20、即ちその大きな表面の一方に配置されている。したがって、実施例においては、連結領域11はタングが配置されているそれぞれのパネル形要素の小さな端部へりに形成されている。そして、連結領域12はそれぞれ、そのようなパネル形要素の小さな端部へりが隣接している他のパネル形要素の領域から成る。タング15が分裂したタングから成り、したがって、少なくとも2つの部分21及び22並びにその間に位置する隙間23を有する。隙間は部分21、22上にそれぞれ位置する側部24及び25、並びに底部26により縁取られている。該2つの部分21及び22は、以下においてそれぞれ第1の部分21及び第2の部分22と命名され、図示される実施例において、それぞれ異なる長さL1及びL2を有する。図示されていない変形によると、例えば追加の材料部分が隙間に平行に配置されるべき時に、タングは2つより多い部分から成ることもできる。したがって、前に意図された隙間はいわゆる2つの隙間に分割される。図示される部分21、22の外側部27、28は溝16の側壁29、30と協働する。さらに、溝16は底壁31を有する。図示されるように、この底壁は形状に関して、好ましくはタングの部分の異なる長さL1及びL2に適応しており、したがって、より深い部分32と深くない部分33を示しており、深くない部分33の位置には余分な材料34が維持されている。そのような材料部分34を維持することはT結合にとって重要ではないが、この方法により全体的により安定して、溝を縁取っている材料が横方向に裂けてしまう危険を避けるために、実際に単折り返し角接合部においては重要である。したがって、結合状態において底壁31の部分32及び33が、タングの部分21及び22の最も遠い末端から2mmも移動しない位置に好ましくは留まる、即ちタング15の全体形状に従うことが好ましい。側壁29において、陥凹部35の前方に配置された部分が固定部分18として機能するように、陥凹部35が形成される。固定部分17及び18が協働する固定表面36、37を規定する。固定部分17はタングの前記第1の部分21に配置される。図面に図示されるように、第1の部分21は該固定部分17を備え、第2の部分22は、図示されるように、好ましくは固定部分を有していない。図5に図示されるように、そのような構成は、回転運動Wにより、連結部分に大きな力を引き起こすことなく、タングが溝内に簡単に回転してはまり込むことを可能にする。しかしながら、本願発明は第2の部分22にも固定部分、好ましくは固定部分17より目立たない固定部分が配置されることを排除するものではない。そのようなより目立たない又はしたがってより小さい固定部分は例として図4に点線により図示されており、参照番号38として示されており、この固定部分は、点線により図示されている陥凹部39と協働する局部的突起部として実現される。本願発明によると、タング15の断面から見て、隙間23は、その進路が断面から見てタングに従う主方向D1から外れており、好ましくは該主方向D1に対して斜めに伸びている、少なくとも1つの側部を有する。図示される実施例においては、タング内の隙間23が全体的に見て該主方向に対して傾斜して伸びているように、両方の側部24及び25が傾斜して互いに平行に実現される。タング15の第1の部分21に隣接する側部24は、この側部24が隙間23の遠端から近接端まで分裂したタングの第1の部分と同じ側に配置された表面40に近づくように、全体的に見ると該主方向D1に対して傾斜した方向に伸びており、即ち、第1の部分21又は第1の部分21が備えられたパネル形要素の部分が、隙間が傾斜していない実施例と比較して全体的に近接端に向かって細くなるように傾斜した方向に伸びている。ここで、第1の部分21が比較的円滑な方法で弾性的に変位可能であることは明らかである。第2の部分22に隣接する隙間23の側部25は、この側部25が隙間の遠端から近接端に向かって第2の部分と同じ側に配置された表面41から離れるように、全体的に見ると該主方向D1に対して傾斜した方向に伸びており、即ち、この側部25は側部24と同じ方向に傾斜して伸びている。図示される実施例において、このことは第2の部分22の基部がより固くなり安定することに貢献する。ここで、第1の部分21及び特にその固定部分17が、かなり硬質な第2の部分22よりも円滑な方法で弾性的に変位可能であるように全体が設計される。固定部分17の円滑で弾性的な変位は、第1の部分21が第2の部分よりも長いだけでなく、さらに第1の部分21が隙間23により切り離されているパネル形要素2Dの細い材料部分、即ち隙間の側部24と表面40の間に配置された実際のパネル形要素の部分に隣接して支持されていることにより得られる。側部24は図示される方向に傾斜して伸びているので、最も内側に位置しておりさらに固定部分から比較的遠い距離に位置する隙間の端部に隣接して比較的細い材料部分が維持され、この材料部分の位置において円滑で弾性的な屈曲が促進される。隙間とは、タングを分割する部分とパネル形要素内のより深い伸長部分の両方として理解されることは明らかである。実施例における側部24の全体方向及び/又は隙間23の全体又は平均方向D2は主方向D1からA1により示される角度にわたってずれている。この角度の大きさは2~20度の間であることが好ましい。通常の強度を有する結合においては、好ましくは2~8度、さらに好ましくは大体4度の角度A1が使用される。より固くない結合、即ち円滑にスナップ結合することができる結合が望ましい場合は、好ましくは8~20度の角度A1が使用される。図示される実施例において、タング15はそれぞれのパネル形要素の小さな面に配置される。ここで、タングに属する主方向D1とは、パネル形要素2Dが配置されている平面の方向として理解される。図示されるように、タング15は、該タングが配置されているパネル形要素の中心面Mに対して偏心して位置付けられており、組み立て要素1が、少なくともタングが偏心してずれている方の側部において、パネル形要素の間で内角を形成する。より詳しくは、全体的に見るとタングは、反対側部よりも内角に対して位置付けられている側部により近く配置されるように、パネル形要素の中心からずれて配置されている。図5に図示されるように、タング15は回転運動Wにより溝16内にはめ込まれ、回転してはめ込まれたパネル形要素、この場合2Dは、直角状態において、その最終位置に達する。回転運動Wは、図示される組み立て要素の内側角の側部に沿って行われる。両方のパネル形要素を引き離すことは、反対方向の回転運動により、又はタングと平行な方向にパネル形要素を互いに引き抜く又は引き出すことにより、行われる。パネル形要素は、図4に図示されるように、相互並進運動Sによりパネル形要素を変位することによる、スナップ運動によっても結合することができる。ここで、タング15はスナップ運動により、即ちタング15を有するそれぞれのパネル形要素をその平面に沿って溝16に向かって押すことにより、溝16内にはめ込まれる。図示される実施例において、このことは、固定部分17が、できれば2つの固定部分17、18の材料におけるわずかな弾性圧縮を伴った、側方弾性運動を実施することができることにより実現され、そして、この方法により、この固定部分17は固定部分18の後方にかみ合うことができ、この全てにおいて、タング及び溝の材料におけるもう少しの圧縮を伴っていても、伴っていなくてもよい。好ましくは、隙間23は、スナップ結合時に、固定部分17が属するパネル形要素に対して固定部分17により実施される最大側方変位以上の幅を有する。さらに、溝16の入口は、好ましくは40度より小さい、より好ましくは大体30度の小さな挿入角度A2を有する。全体的に見て、タングは円錐形に作られており、円錐形の側部は、第2の部分22の外側及び第1の部分の固定部分の外側により形成されている。図面に図示されている実施例には、設置する人の選択により、並進運動によるスナップ運動並びに回転運動により、したがって2つの方法により互いにはめ込まれることができるように構成されているタング15及び溝16が示されていることは明らかである。このことは、同じ形状のタング及び溝の為の2つの結合方法をそれぞれ示す図4及び5から明らかになるであろう。図示されるように、タング15及び溝16は、例えばフライス加工処理により、好ましくはパネル形要素と一体に実現される。ここで、タング15はそれぞれのパネル形要素の小さな面に配置され、溝はそれぞれのパネル形要素の側部に備えられる。図面に図示されているように、好ましくはパネル形要素は、好ましくは両側にそれぞれ被覆層42及び43を備える被覆板から形成される。好ましくは、これは積層板に関し、したがって、積層被覆を備えた板に関する。特に積層は、樹脂を備えて板上に押圧される少なくとも1つの装飾層から成り、他の層と組み合わされても組み合わされなくてもよい。これに関する実施例は、HPL高圧積層又はDPL直圧積層がある。また、膜、ラッカー層等、又は他のどんな形状の被覆も使用することができる。好ましくは、基板自体はMDF、HDF又は削片板から成る。削片板はMDF又はHDFのように安定しておらず、より簡単に砕け散ってしまう場合があるが、より軽量であることを考慮すると、家具としては削片板が好ましく、このことは、美的な理由から、例えば18mm以上の厚さの比較的厚い壁と共に使用されることを選択した場合により重要になる。本願発明は、削片板材料にも効果的な方法でそのような輪郭を実施することができるということに貢献するものである。へりには、パネル形要素は、例えば積層テープ又は、例えばABSテープ等の、合成材料の仕上げテープ等の仕上げテープ44を備えることができる。図1~7にも示されているように、溝16の遠端にわたって仕上げテープを継続させることにより、即ちDE202009008825U1明細書に記載されるような方法で直線的なテープ被覆を提供することにより、タング及び溝の端部はそのような仕上げテープにより視界から隠れることができる。そのようなテープ被覆は製造業者により実施される。本願発明の第2の側面によると、図示される実施例において、少なくともタングの突出部分よりは深く伸びている、即ち閉鎖面47を超えて伸びている隙間23と組み合わさって、支持点45、46の特定の分布も適用されている。ここで、第1の接触点45は、溝16とタング15の第1の部分21の間の閉鎖面47にもっとも近くに位置する接触として規定され、第2の接触点46は、溝16とタング15の第2の部分22の間の閉鎖面47からもっとも遠くに位置する接触として規定される。特殊性は第1の接触点45が第2の接触点46よりも閉鎖面47の近くに位置することから成る。これにより、一方では、結合時の力の為に、よりよい力分布が得られる。また、中間位置において、家具の一部を組立てている時に、1つのパネル形要素が溝16を上向きにして下に置かれ、他のパネル形要素がタング15を下向きにして溝の中に提供することが可能であり、この第2のパネルは、作業者が手を離したとしても、すぐに傾いて折れることはない。結合状態において、閉鎖面47は通常、溝16が終わるパネル表面40と一致する平面から成る。図示されるように、溝16の入口には、タングが溝内に回転してはめ込まれる方の側部に、好ましくはへり49に角度のある切り込み48を実現することができ、それにより滑らかな回転はめ込みが可能になる。図面に図示された実施例は、本願発明の第3の独立する側面も適用している。そのことに関連して、タング15の第1の部分21及び第2の部分22の長さがそれぞれL1及びL2として示されており、固定表面37の中心がそれぞれの板の表面から位置付けられている距離がL3として示されている。第3の側面によると、固定部分17がタング15の第1の部分21の外側に配置され、タング15の第2の部分22の外側には、より目立たない固定部分が配置されるか、好ましくは固定部分が配置されていない。さらに、第3の側面の特徴によると、タング15の第2の部分22は閉鎖面47からL2の長さで突出しており、この長さL2は、タング15の第1の部分21が閉鎖面47から突出している長さL1の0.75倍よりも小さい。この比率を順守することにより、一方で、第2の部分が比較的にあまり邪魔にならないことにより、タングを滑らかに回転してはめ込むことができ、他方では、第1の部分において実際にそのようなかみ合い及び固定を実現することができるという利点が得られる。また、溝の底壁のあまり深く位置していない部分を比例的により深くないように実施することもでき、それにより、溝の壁が特に頑丈になる。図示された実施例は、本願発明の第4の側面も示しており、特に、隙間23は閉鎖面47を超えて伸びるように深くまで達しており、さらに、タング15の第2の部分22は閉鎖面47からL2の長さで突出しており、この長さL2は、閉鎖面47から固定表面36、37の位置までの平均距離L3の1.5倍よりも小さい。ここで、第2の部分22が突出している距離は第1の部分21がかみ合う位置に対して制限されている。この制限により、結合時に不都合であるように第2の部分22が遠くまで突出し過ぎることが排除される。安定した結合を確保する為に、長さL2は好ましくは長さL3よりも長い。図示された実施例において、特に、閉鎖面47と固定表面36、37の間に伸びている第1の部分21の一部が、第2の部分の平均厚さT2よりも大きな平均厚さT1を示すという特徴を示し、この実施例は本願発明の第5の側面の実施例をも形成している。タング15の同じ全体の厚さを基にして、そのような比率は、第1の部分21がより固くなり安定することを実現することは明らかであり、このことは、第1の部分が固定部分を備えており、したがって力に関してかなり負荷がかかることを考えると重要である。第5の側面は、図示されるように、タングが偏心して配置されて隙間がタングの基部よりも深くパネル形要素内に伸びている実施例において得に有利であることは明らかである。ここで、第1の部分はそのようにより固くて安定しているが、それでも相当な弾性可動性を備えることができ、そして、第1の部分21は、第1の部分21が隣接するパネル形要素の切り出し材料部分によりいわば引き伸ばされることができる。好ましくは、T1は距離L3にわたって伸びている第1の部分21の平均厚さ及び/又は長さL3の中間で計測した該第1の部分の厚さであり、T2は第2の部分22の平均厚さ及び/又は長さL2の中間で計測した該第2の部分の厚さである。製造者が使用したい基準に従って両方の可能性を適用することができる。第6の側面によると、閉鎖面47からパネル形要素2の内側に隙間23が達している深さ、即ち距離L4は、タング15が閉鎖面から外側に達している最大距離L1よりも大きい。このことは第1の部分21の可動性にとって有益であることは明らかである。さらに、それにより、第1の部分21の先端が固定部分の位置における変形に対してより負荷を受けないように、発生する変形がより後に向かって移動することができる。上述の第7の側面によると、タング及び溝は、互いに回転してはまり込む時に、回転はめ込み運動の終わりに向かって、力のピークを乗り越えなければならず、また、互いに回転して分離する時にも、力を乗り越えなければならず、回転運動において、図6において接触点50及び51として示されているように、接触がへり49に隣接して保持される。この方法により、保持手段又は阻止手段を接合部自体に統合することができ、そして、タングと溝が、したがってパネル形要素が互いに回転して分離することに対抗する減速効果を少なくとも与えることができる。そして、このことは、上述のように、家具の一部の組み立て時の特定の中間位置において、一時的に他のパネル形要素に直立して配置された1つのパネル形要素が、他のパネル形要素に対して折れることを防止するために、組み立て時においても有益である。図6に図示されているように、このことは、固定部分を備えていないタングの側部に、互いに回転してはまり込む又は分離する時に、死点における力、より詳しくは変形力が乗り越えられるように、溝の部分53と理論的に重なり合う部分52を備えることにより実現される。また、図6に図示されている代替案によると、固定部分の高さにおいて、タング及び溝が、理論的な重なり合い36Aにより、回転時に死点における変形力が乗り越えられることをもたらす部分を有することができる。両方の可能性を組み合わせても組み合わせなくてもよいことは明らかである。また、結合時に張力が残存する、特にいわゆるプレテンションが残存するように、輪郭を実施することもできる。通常の角接合部又はT接合部、又は十字形接合部であるかにかかわらず、角接合部を実現するために、家具の一部等の組み立て要素上の様々な位置に該接合部を使用することができることは明らかである。しかしながら、このことは、そのような組み立て要素の全ての角接合部がそのようにして実現されなければならないことを意味している訳ではない。本願発明は、そのようなタングが結合効果を与える実施例、したがって、結合時にタングに影響を与え、例えば特にUS7654055明細書から周知の、タングの隙間内に押し込まれる楔等の外部要素が存在しない実施例を特に目的としている。事実、そのようなタングは、タングにより提供される結合力を後押しすることができ、タングに固定して備えられる要素、例えばタングの隙間に備えられた弾性片又は塊を有することができる。さらに、本願発明は、組み立てられた使用状態において水平方向に伸びる角接合部として適用できることに限定されるものではなく、例えば垂直方向等の他の方向に伸びる角接合部として適用することもできるものである。垂直方向に伸びる角接合部、即ち連結領域が垂直方向に伸びる角接合部の1つの例は、棚の2つの側壁が本願発明の角接合部により後壁に接続されている時に得られ、類似するものが前記DE202009008825U1明細書の図54及び55に図示されている。ここで使用されている用語連結領域とは、例えば溝輪郭又はタング輪郭等の輪郭が備えられているパネル形要素の一部として理解されるものである。ここで、連結領域はへり領域、したがって、パネル形要素のへりの直近又はへり上に位置する領域に関連し、同様に、例えば連結領域がパネル形要素間でT接合部を形成することを意図している時には、パネル形要素のへりから明らかに離れている領域に関連する。本願発明によると、組み立て要素とは、組み立てられた状態の要素と同様にまだ組み立てられていない状態の要素として理解されるものである。このことは、例えば、組み立てられた状態においては本願発明の1つ以上の特徴を示すが、まだ組み立てられていない平板状に包装されたままの家具の一部も組み立て要素として理解されるべきであることを意味している。中間部品が使用される時、この要素は2つのパネル形要素の間の角に使用されるものであり、そして、それぞれの結合が少なくとも1つのパネル形要素と中間部品との間で行われる。中間部品の使用例は、例えばWO2010070605公報の図64に図示されている。隙間の側部が外れる進路を有すると記載されている時、このことは事実、隙間の側部の主要部分を意味し、例えば隙間の末端部又は発端部の曲線的でない部分又は傾斜した部分等を意味している。固定表面とは、線接触として理解されることも可能である。主方向D1から外れて伸びている側部とは、階段状の進路を有する側部としても理解されることができる。また、例えば、隙間の最も深い端部の近くにおいてのみ表面40に向って屈曲する為に、側部24は大部分にわたって方向D1と平行に伸びていてもよい。第2から第7の側面による実施例は、傾斜して伸びている隙間23を備えるタング15を有する必要はないことは自明である。そのような場合、例えば、隙間は、例えば図3に点線23Aとして示されているように、それぞれの主方向D1に対して平行に伸びていてもよい。図8及び9には、冒頭で述べた第8の側面の第1の可能性が図示されている。したがって、図示された組み立て要素1は少なくとも3つの、そしてこの場合3つ以上のパネル形要素2を有し、該パネル形要素は角接合部54、55及び56、57により互いに結合することができる。ここで、組み立て要素は、固定タング及び溝接合部を規定する連結部分を備える角接合部を有する。これらの角接合部54、55及び56、57は、一方で、第1の角接合部54、55は少なくともスナップ挿入運動により結合することができる連結部分を備え、他方で、第2の角接合部56、57は回転運動のみにより結合することができる連結部分を備える点で互いに相違する。ここで、第1の角接合部54、55及び第2の角接合部56、57の両方は、回転運動によりそれぞれのタング及び溝を結合することができる。図9において、前記相違点は、第1の角接合部54、55には分裂したタング15を使用し、第2の角接合部56、57には完全なタング15を使用することにより実現される。図10には、第2の可能性が図示されており、ここで、両方の角接合部54、55及び56、57が分裂したタングを有しており、そして、前記相違点は、少なくとも、そして好ましくは実質的に、これらの分裂したタング15を互いに相違するように実施することにより、より詳しくは、分裂したタング15の隙間23A及び23Bの構成の相違により、実現される。図10の実施例において、前記相違点は下記の特性の組み合わせにより実現される。-上部及び下部の2つの異なる角接合部の隙間23A及び23Bが、それぞれの隙間と近接する側壁との間の最も細い材料部分が異なる厚さTA及びTBを示すように実施され、この場合、TAがTBよりも小さいこと、-上部及び下部の2つの異なる角接合部の隙間23A及び23Bが、一方の隙間23Aが他方の隙間23Bよりも深く伸びているように、即ち異なる深さDA及びDBを有するように実施され、この場合、DAがDBよりも大きいこと、-上部及び下部の2つの異なる角接合部の隙間23A及び23Bが、隙間23A及び23Bがパネル形要素に対して異なる角度XA及びXBで伸びているように実施されること。その結果、図10の最上部の角接合部は、下部の角接合部より緩く互いにスナップ結合することができる。図9及び10の実施例において、両方の角接合部の分裂したタングは、タングの一方の側部のみが、さらに詳しくはタングの最も可動な部分のみが固定部分17を有する型のものである。図8、9及び10には、少なくとも1つのパネル形要素、この場合上壁6が閉鎖部58として機能し、少なくとも2つの角接合部54、55により、他のパネル形要素にスナップ挿入運動により結合されており、これらの2つの角接合部が第1の角接合部として実施されており、そして、組み立て要素のいくつかの他の角接合部56、57、この場合残りの最下部の角接合部が第2の角接合部として実施されている特徴が図示されている。図示されている実施例において、このことにより、下部の角接合部は特に頑丈に実施することができ、上部の角接合部は滑らかなスナップ動作が可能であるという利点が提供されることは明らかである。上述の事柄は、T形状の角接合部にも適用することができる。図11から13には本願発明の第9の側面が図示されている。冒頭において説明されているように、断面において実質的にそして好ましくは完全に対称的な溝59が使用されている。図12において概略的に図示されているように、溝は指形フライス60により形成することができる。この技術の利点は、例えば下記のオフィス家具の一部のように、溝59が継続して形成されないで、少なくとも一端61において、それぞれのパネル形要素の材料で終わらなければいけない用途にも使用することができることである。図示されるオフィス家具の一部は、側部パネル62及び63、上部パネル64、及び側部パネルを平行に保持する為に側部パネル62及び63の間の接合部を形成する中間部品65を有する。家具の一部の全ての構成部品は固定輪郭だけにより全体として組み立てることができる。組み立て時に、側部パネル62及び63と中間部品65は回転運動により結合され、中間部品65の端部に配置されたタング15が側部パネル62及び63の内側に配置された対称的な溝59内に回転してはめ込まれる。この全体が直立している時に、側部パネル62及び63の上部へり上に、タング15の上に溝16を配置して、上部パネルを単に下に押すことによりはめ込むことができる。第9の側面は、1つ以上の直立壁が固定輪郭により組み立てられる引き出しにおいても有益である。ここで、特定の用途において、溝が継続的に形成されないことが推奨され、その場合、対称的な溝59が使用され、溝の端部61を所望の位置に配置することができる。いくつかの実施例を下記に記載する。また、そのような対称的な溝が実際に継続的に形成される用途においても、このことを適用することができる。そのような対称的な溝の利点は、継続的に形成されるか非継続的に形成されるかにかかわらず、少なくとも輪郭が、そして溝全体でさえも1回のフライス加工サイクルで実現することができ、費用を節約できることである。他の利点は、溝の左側又は右側で固定が行われるかに関係なく、この溝が常に同じであることである。異なる溝が必要ないので、特定の用途において固定溝を実現するために必要な操作をかなり簡単にすることができる。第8又は第9の側面において使用されるタングは、分裂したタングの場合、常に選択により、分裂したタングに関してこの明細書中に記載した1つ以上の特徴を有することができる。図15から19には、特定の部分がそれぞれ引き出しの形の組み立て要素1が図示されており、この組み立て要素は本願発明の第10の側面を満たすものである。ここで、組み立て要素1は、それぞれ形成される引き出しの第1の側壁66、後壁67、第2の側壁68及び前壁69として、壁として機能するパネル形要素2E、2F、2G、2Hを有し、組み立て要素の組み立てられた形状において、前記壁が4つの角を形成し、ここでパネル形要素が角接合部70、71、72、73により互いに結合される。2つの後方の角には常に膜ヒンジ74を備える角接合部70、71がそれぞれ使用され、前方の角の位置には、機械的固定連結部分13、14、より詳しくは固定タング及び溝接合部を備える角接合部72、73が使用される。図17の拡大図から分かるように、そのような膜ヒンジは、好ましくは隣接するパネル形要素、この場合2F、2G、上に継続する被覆75を配置することにより形成され、残りの部分においてパネル形要素は、適切な陥凹部76により互いに分離されている。好ましくは、これを実現するために、被覆75を備えた板から始まり、その後、被覆を切断することなく、必要な陥凹部76が備えられる。このことは、そのような膜ヒンジ74が、例えば折り曲げ可能な、例えばホットメルト接着剤の帯の、接着剤結合等による別の方法で形成されることを排除するものではない。1つ以上の陥凹部76の側部77、78に、互いに適合する又は互いにかみ合うように、互いに協働する連結部分を形成することも排除されておらず、該連結部分は、それぞれのパネル形要素が膜ヒンジに沿って互いに向って回転するとすぐに互いに協働する。固定連結部分13、14はどのような種類のものでもよく、好ましくは、固定部分17、18を有するタング15及び溝16により形成される。より詳しくは、これらは上述のように実現されることが好ましいが、タングの隙間23は使用されてもされなくてもよく、使用された場合、そのような隙間は傾斜している必要はない。したがって、全ての要素は平坦な状態で流通することができる。引き出しを組み立てる為に、パネル形要素2E及び2Gは図15の状態から図16の状態にされる。ここで、底部79が壁66、67、68の間に、その目的の為に備えられた溝内に配置される。次に、前壁69が溝14をタング13上に配置して押し下げることによりスナップしてはめ込まれる。図18に図示されるように、前壁69の後側には、好ましくは、底部の前方へりの受座を形成する溝80が配置される。図示される実施例において、前壁69が目に見える前面パネルを形成し、それにより、この実施例は第11の側面の用途も形成する。しかしながら、変形実施例によると、前壁69は単なる前壁として機能し、その前方に独立した前面パネルを備えることもできることは明らかである。図20及び21には、第10の側面の変形実施例が図示されており、全ての4つの壁66、67、68、69が膜ヒンジにより互いに接続され、そして、膜ヒンジにより角接合部70、71及び73が形成され、角接合部72は、壁66及び69の自由端に隣接して配置される固定連結部分13、14により結合される。点線で図示されるように、前壁69に対して追加の前面パネルを提供することもできる。図22にはもう1つの実施形態が図示され、前面パネルとして実現される前壁69が、少なくとも1つの固定連結部、この場合2つの固定連結部82、83により、側部パネルに直接結合されており、それにより、この実施形態は本願発明の第11の側面をも満たすものである。図23には本願発明の第12の側面が図示されている。その特徴は、角接合部が固定連結部分13、14により実現され、接着剤結合、この場合接着剤84による接着剤結合と組み合わされていることである。図示される実施例において、接着剤84は2つの機能を有している。第1の機能は、タング及び溝の間に接着剤が存在していることにより、2つのパネル形要素の間に追加の結合を実現することである。第2の機能は、接着剤84が固化することにより、タングの2つの部分21、22を互いに対して固定することであり、特に隙間23内の接着剤の存在により、接着剤が固化した後、タングの2つの部分21及び22は互いに向って移動することが困難になり、最終的により強い結合が得られることである。図示されていない変形実施例によると、第1の機能だけ又は第2の機能だけが満たされるような位置に接着剤を使用することもできることは明らかである。図24から28は本願発明の第13の側面の実施例に関し、又は、少なくともその本質的な要素の実施例に関する。図24は組み立てられたパネル、例えば同じ平面に配置された枠パネル86、87、88、89から成る枠85を有する棚のパネル、例えばその固定パネル又はそのドアパネルを主に図示している。枠85には、枠パネル86、87、88、89の側部に配置された溝のような受溝91内に受座された中央パネル90がある。その特徴は、図28から分かるように、枠パネルが固定連結部92により互いに結合することもできることである。また、図28から分かるように、例えば上述の固定連結部分13、14をここで使用することもできるが、他の形状の連結部分も排除されない。ここで重要なことは、連結部分がスナップ運動93により互いに対して押し下げることができる連結部分に関することである。図24から27に概略的に図示されているように、タング15及び溝16は連結されるそれぞれのへりに局所的に配置されること、即ちへりの全長にはわたらないように配置されることが好ましく、それにより、枠の外側へりにおいてタング及び溝は見えない。図29及び30には本願発明の第14の側面が図示されている。この角接合部には、タング15及び溝16を有する固定連結部分を備えた輪郭94、95が使用され、全体としてパネル形要素の正しい相互組み立てを補助する為の補助手段を有し、該補助手段は、対応する陥凹部97と協働することができる突起部96の形の三次元形状要素により形成され、その特徴は、突起部96は、好ましくは突出する栓の形で、それぞれの輪郭の断面方向において、タングの輪郭94の全体又は大部分を通って伸びており、陥凹部97は、溝16を有するパネル形要素に配置され、好ましくは穴の形に実現されることである。図29において、突起部96はタングの厚さよりも多少大きな直径を有し、それにより、突起部が陥凹部97に相対して配置された時にのみ、パネル形要素は結合されることができる。図30において、突起部96はタング15よりも先端がより遠くに伸びており、その結果、この場合もパネル形要素は、突起部が陥凹部97に相対して配置された時にのみ結合されることができる。タング15に対する突起部96の図示される位置によると、突起部96はタングの位置の全体又はほぼ全体に配置されているので、それにより、そのような突起部を一体化する為に、パネルを特により厚く形成する必要がないという利点を与えることは明らかである。また逆に、この形の一体化は、細いパネル形要素、例えば15mmよりも細いパネル形要素に使用するのに特に適していることを意味している。図29及び30の実施形態において、そのような突起部96と関連する陥凹部97の両方は同じ又はほぼ同じ直径を有する。そして、互いに対応するパネル形要素は並進運動のみにより結合することができる。このことは、第14の側面は他の運動、例えば回転運動により結合されるパネル形要素にも使用できることを排除するものではない。例えば図29及び30の実施例において、パネル形要素が互いに回転してはまり込むことを可能にする為に、タングが溝内に回転してはまり込む時にそれぞれの突起部96も陥凹部97内で傾斜運動を実施するように、単に陥凹部97の幅を、それぞれの対応する突起部96よりも、溝の横方向に多少幅広く形成することができる。機械的固定連結部分とは、組み立て時に固定をもたらす連結部分として理解されるべきであり、したがって、パネル形要素は、通常の相互組み立て状態において、一定の力を克服することなく互いに分離することはないことは明らかである。上述の全ての特徴、及び図面に図示される輪郭の特徴、したがってタング輪郭及び/又は溝輪郭の特徴は、そのような特徴又は特徴の組み合わせがそのような独立した側面の主要な概念に矛盾しない限り、それぞれ単独で又は可能な組み合わせ、14の独立した側面のどんな組み合わせでも使用することができる。これらの特徴のいくつか、したがって選択により組み合わせることができる特徴のいくつかを単なる例として特に下記に記載する。-タングが、隙間23により分離されているかいないかにかかわらず、一方の部分が他の部分よりも短い2つの部分21、22を有すること、-タングが隙間23を有すること、-タング及び/又は溝の形状が明細書において説明された寸法の割合のいずれかを満たすこと、-タングが一方の側部にのみ固定部分17を有すること、-タングが溝内に回転してはまり込むことができること、-タングが並進運動により溝内にスナップ結合できること、-タングが偏心して配置されていること、-タングが分裂しており、パネル形要素の平面に対して傾斜して隙間が伸びていること、-タングが、隙間23により分離されているかいないかにかかわらず、一方の部分が他の部分よりも短い2つの部分21、22を有し、固定部分17が最も長い部分21にのみ配置されていること。一般的に、上記の側面において、好ましくは固定部分17、18を含む、連結部分13、14は、パネル形要素の材料と一体に形成されることが好ましい。ここで、該材料はどのような材料に関してもよい。しかしながら、ほとんどの用途において、MDF、HDF又は削片板のような木質基材を有する木質パネルが使用される。本願発明は、本願発明による組み立て要素を実現する為の、例えば棚又は引き出しの側壁のような個別の要素、にも関する。本願発明は、図面に図示され例として記載された実施形態に限定されるものではなく、反対に、そのような組み立て要素、さらに詳しくは本願発明の側面を実現するために提供されるその部品は、本願発明の範囲を逸脱することなく様々な変形により実現することができる。