テルルを含むアルカリ浸出残渣を酸で溶解してテルルを浸出させる浸出工程と、前記浸出工程で得られる浸出後液中のテルルを還元回収する工程とを含むテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法。前記酸が、硫酸と塩酸とを含む混酸である請求項1に記載のアルカリ浸出残渣の処理方法。前記テルルを含むアルカリ浸出残渣が、テルルを5~20質量含む苛性ソーダ浸出残渣である請求項1又は2に記載のアルカリ浸出残渣の処理方法。前記還元回収する工程が、前記浸出後液に亜硫酸ガスを吹き込むことを含む請求項1~3のいずれか1項に記載のアルカリ浸出残渣の処理方法。前記浸出工程が、76~84°Cの温度において、硫酸を100~200g/L、塩酸を25~40g/L含む混酸に対して、前記テルルを含むアルカリ浸出残渣をスラリー濃度10~100g/Lで混合させることを含む請求項1~4のいずれか1項に記載のアルカリ浸出残渣の処理方法。前記テルルを含むアルカリ浸出残渣が、銅電解殿物処理工程で得られるアルカリ浸出残渣である請求項1~5のいずれか1項に記載のアルカリ浸出残渣の処理方法。しかしながら、従来アルカリ浸出処理後の浸出後液から二酸化テルル、セレン等を効率良く取り出すためのアルカリ浸出工程、その後の中和工程、脱セレン工程の最適化については多数検討されてきたが、これらの工程の検討だけでは、テルルの回収効率向上にも限界があった。一方で、アルカリ浸出工程で生成されたアルカリ浸出残渣は、従来からただ単に製錬に繰り返されるだけであり、このアルカリ浸出残渣を有効利用するための方法は殆ど検討されてこなかった。そこで、本発明は、アルカリ浸出工程で生成されたテルルを含むアルカリ浸出残渣を、製錬に繰り返すことなく有効利用でき、テルルの回収率を向上可能なテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法を提供する。上記課題を解決するために、本発明者らは鋭意検討の結果、銅電解殿物処理工程で得られるテルルを含むアルカリ浸出残渣を、適切な溶液を用いて溶解させることにより、テルルを溶液中に浸出させ、浸出したテルルを還元処理することで、テルルを含むアルカリ浸出残渣からテルルを有効に回収できることを見出した。以上の知見を基礎として完成した本発明は一側面において、aテルルを含むアルカリ浸出残渣を酸で溶解してテルルを浸出させる浸出工程と、b浸出工程で得られる浸出後液中のテルルを還元回収する工程とを含むテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法である。本発明のテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法は一実施形態において、酸が、硫酸と塩酸とを含む混酸である。本発明のテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法は別の一実施形態において、テルルを含むアルカリ浸出残渣が、テルルを5~20質量含む苛性ソーダ浸出残渣である。本発明のテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法は更に別の一実施形態において、還元回収する工程が、浸出後液に亜硫酸ガスを吹き込むことを含む。本発明のテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法は別の一実施形態において、浸出工程が、76~84°Cの温度において、硫酸を100~200g/L、塩酸を25~40g/L含む混酸に対して、テルルを含むアルカリ浸出残渣をスラリー濃度10~100g/Lで混合させることを含む。本発明のテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法は更に別の一実施形態において、テルルを含むアルカリ浸出残渣が、銅電解殿物処理工程で得られるアルカリ浸出残渣である。本発明によれば、アルカリ浸出工程で生成されたテルルを含むアルカリ浸出残渣を、製錬に繰り返すことなく有効利用でき、テルルの回収率を向上可能なテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法が提供できる。本発明の実施の形態に係るテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法は、aテルルを含むアルカリ浸出残渣を酸で溶解してテルルを浸出させる浸出工程と、b浸出工程で得られる浸出後液中のテルルを還元回収する工程とを含む。以下、各工程を具体例に説明する。<処理対象原料>本発明の実施の形態に係るテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法が処理対象とするアルカリ浸出残渣は、銅電解殿物処理工程で得られるアルカリ浸出残渣である。具体的には、例えば図3の脱テルル化銅処理後のテルル化銅をアルカリ浸出した後のアルカリ浸出残渣、及び/又は、銅電解殿物に対して脱銅浸出、塩化浸出、金抽出、セレン還元処理を行った後のテルル還元滓を、苛性ソーダによりアルカリ浸出した後のアルカリ浸出残渣等が利用可能である。このアルカリ浸出残渣中には、例えば、5~20質量のテルルTeが含まれている。脱テルル化銅処理後のテルル化銅をアルカリ浸出した後のアルカリ浸出残渣には、テルルに加えて例えば50~60質量の銅Cu等が含まれている。銅電解殿物に対して脱銅浸出、塩化浸出、金抽出、セレン還元処理を行った後のテルル還元滓を、苛性ソーダによりアルカリ浸出した後のアルカリ浸出残渣中には、テルルに加えて更に0~2質量のセレンSe、0.01~0.05質量のロジウムRh、0.05~0.2質量のルテニウムRuが含まれている。これらのアルカリ浸出残渣は、苛性ソーダ濃度が80~160g/LpH13~14程度である。<浸出工程>次に、上記のアルカリ浸出残渣を酸で溶解させる。酸としては塩酸、硫酸等が好適に用いられる。塩酸、硫酸単体での使用も可能であるが、ここでは塩酸又は硫酸の単体の使用よりも塩酸と硫酸との混酸を用いることがより好ましい。アルカリ浸出残渣中にはテルルが化合物Na2Cu2TeO6の状態で存在しているが、硫酸のみ或いは塩酸のみを用いた場合は、後述する還元処理工程でのTeの還元率が低くなる場合がある。一方、硫酸と硫酸よりも酸化力の強い塩酸との混酸を使用することで、浸出残渣中のテルル化合物を溶解させやすくなり、Teの還元率もより高くできる。混酸としては、硫酸を100~200g/L、塩酸を25~40g/L含む混酸を用いるのが好ましく、より好ましくは硫酸を150~200g/L、塩酸を30~40g/L、更に好ましくは、硫酸を180~200g/L、塩酸を35~40g/L含む混酸である。混酸としては、例えば図3のセレン還元工程で得られる還元後液硫酸濃度180g/L、塩酸濃度30g/Lを用いることができる。浸出処理条件としては、以下に制限されないが、例えば、76~84°Cの温度において、硫酸と塩酸とを含む混酸に対して、テルルを含むアルカリ浸出残渣をスラリー濃度10~100g/L、より好ましくはスラリー濃度10~30g/Lで混合させ、反応時間60~180分で行うことができる。<還元回収工程>次に、上記の浸出工程で得られる浸出後液に対して、還元剤を用いて浸出後液中のテルルを還元処理により回収する。還元剤としては種々の材料を用いることができるが、銅電解殿物処理フローの中で得られる亜硫酸ガスを利用することが作業効率の点から好ましい。SO2以外に、鉄粉やヒドラジンなどの還元剤でも良い。SO2還元回収工程においては、例えば反応温度76~84°Cにおいて、30Lの液に対してSO2濃度12~15質量の亜硫酸ガスを10~20L/分の吹き込み量で、或いは16m3の液に対して亜硫酸ガスを5m3/分程度の吹き込み量で、300~600分間吹き込む。この還元処理により、アルカリ浸出残渣中のCuは水酸化銅として析出する。析出された水酸化銅は回収する。還元されなかったCuは排水工程へ送られる。本発明の実施の形態に係るテルルを含むアルカリ浸出残渣の処理方法によれば、従来は製錬に繰り返されていたテルル成分を回収できるため、テルルの回収率をより向上させることが可能となり、テルル生産を増産できる。また、テルルを含むアルカリ浸出残渣を製錬に繰り返すことがないため、アルカリ浸出残渣中の不純物を製錬工程に混入させることがなく、製錬処理で生産される銅アノード中の不純物品位を下げることができる。その他の実施の形態上記のように本発明の実施の形態を記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの考案を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態及び運用技術が明らかとなろう。例えば、上記の方法ではアルカリ浸出残渣として、図3の脱テルル化銅処理後のテルル化銅をアルカリ浸出した後のアルカリ浸出残渣、及び/又は、銅電解殿物に対して脱銅浸出、塩化浸出、金抽出、セレン還元処理を行った後のテルル還元滓を、苛性ソーダによりアルカリ浸出した後のアルカリ浸出残渣等を用いる例を示しているが、上記の例に制限されることなく、図3に示した電解殿物処理工程以外の処理工程で得られるテルルを含むあらゆるアルカリ浸出残渣に対して適用可能である。以下、本発明の実施例を示すが、これらは本発明をより良く理解するために提供するものであり、本発明が限定されることを意図するものではない。テルルを含むアルカリ浸出残渣として、銅電解殿物の脱テルル化処理後の苛性ソーダ浸出残渣を用意した。アルカリ浸出残渣の分析例を表1に示す。硫酸濃度180g/L、塩酸濃度30g/L、80°Cの混酸SO2還元後液に対して上記の苛性ソーダ浸出残渣をスラリー濃度20g/Lで供給し、苛性ソーダ浸出残渣を混酸中に溶解させてテルルの浸出率を確認した。浸出率と浸出時間との関係を図1に示す。テルル浸出率は30分で80に達し、30分以上行っても浸出率に変化はなかった。銅の浸出率も同様であった。次に、テルル浸出後液に対してSO2濃度12~15質量の亜硫酸ガスを10~20l/分の吹き込み量で300~600分吹き込み、テルル還元率及び銅還元率を確認した。還元時間と還元率の関係を図2に示す。初期テルル濃度等によって還元に要する時間は変化するが、還元時間が経過するにつれて徐々にテルルが還元されていき、還元時間200分でテルル還元率が90に達し、300分でほぼ100にまで達した。