"ASTMD874によって測定される場合に、0.6質量未満の硫酸灰分含有量を有する潤滑油組成物であって、A主要量の潤滑粘性のあるオイルと、B少量の添加剤として、潤滑油組成物の総質量に基づいて、少なくとも0.75質量の量で存在する油溶性または油分散性の無灰芳香族アミン酸化防止剤を含む酸化防止剤構成成分と、C少量の添加剤として、潤滑油組成物の総質量に基づいて、少なくとも0.05質量のマグネシウムを潤滑油組成物にもたらす油溶性または油分散性の過塩基性マグネシウム清浄剤を含む清浄剤構成成分であって、清浄剤構成成分中の金属の総質量に基づいて、清浄剤構成成分Cの金属含有量の45質量超が、過塩基性マグネシウム清浄剤由来のマグネシウムで構成される清浄剤構成成分とを含む、潤滑油組成物。硫酸灰分含有量が、ASTMD874によって測定される場合に、0.55質量未満、より好ましくは、0.50質量以下である、請求項1に記載の潤滑油組成物。無灰芳香族アミン酸化防止剤が、潤滑油組成物の総質量に基づいて、少なくとも0.8質量の量で存在する、請求項1または2に記載の潤滑油組成物。無灰芳香族アミン酸化防止剤が、潤滑油組成物の総質量に基づいて、2.0質量以下の量で存在する、請求項1から3までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。潤滑油組成物中の無灰芳香族アミン酸化防止剤Bの質量と清浄剤構成成分Cによりもたらされるマグネシウムの質量との質量対質量の比が、8対1以上、好ましくは、10対1以上である、請求項1から4までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。過塩基性マグネシウム清浄剤が、ASTMD2896によって測定される場合に、少なくとも150、好ましくは、少なくとも300mgKOH/gのTBNを有する、請求項1から5までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。過塩基性マグネシウム清浄剤が、1つまたは複数のスルホン酸マグネシウム、サリチル酸マグネシウムおよび石炭酸マグネシウムから選択され、好ましくは1つまたは複数のサリチル酸マグネシウムである、請求項1から6までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。清浄剤構成成分Cの総金属含有量の50質量以上、好ましくは、55質量以上は、過塩基性マグネシウム清浄剤由来のマグネシウムで構成される、請求項1から7までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。過塩基性マグネシウム清浄剤が、組成物の総質量に基づいて、少なくとも0.06、好ましくは、少なくとも0.07質量のマグネシウムを組成物にもたらす、請求項1から8までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。酸化防止剤構成成分Bが、無灰酸化防止剤構成成分である、請求項1から9までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。無灰芳香族アミン酸化防止剤が、アリールアミンを含む、請求項1から10までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。アリールアミンが、ジアリールアミンまたはアリールジアミンを含む、請求項11に記載の潤滑油組成物。添加剤構成成分BおよびC以外の、無灰分散剤、金属清浄剤、腐食防止剤、酸化防止剤、流動点降下剤、摩耗防止剤、摩擦調整剤、解乳化剤、消泡剤および粘度調整剤から選択される1つまたは複数の少量の補助添加剤をさらに含む、請求項1から12までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。清浄剤構成成分Cが、金属含有清浄剤構成成分である、請求項1から13までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物。金属含有清浄剤構成成分が本質的に、請求項1から14までのいずれか1項に記載の1つまたは複数の過塩基性マグネシウム清浄剤からなる、請求項14に記載の潤滑油組成物。火花点火または圧縮点火内燃機関を潤滑する方法であって、前記機関を請求項1から15までのいずれか1項に記載の潤滑油組成物を用いて運転することを含む、方法。火花点火または圧縮点火内燃機関の運転中の潤滑油組成物の熱酸化を低減および/または抑制するための、主要量の潤滑粘性のあるオイルを含む潤滑油組成物中の少量の添加剤としての油溶性または油分散性の無灰芳香族アミン酸化防止剤を含む請求項1から16までのいずれか1項に記載の酸化防止剤構成成分Bの、少量の添加剤としての油溶性または油分散性の過塩基性マグネシウム清浄剤を含む請求項1から16までのいずれか1項に記載の清浄剤構成成分Cと組み合わせた、前記機関の潤滑における使用であって、無灰芳香族アミン酸化防止剤は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、少なくとも0.75質量の量で存在し、過塩基性マグネシウム清浄剤は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、少なくとも0.05質量のマグネシウムを潤滑油組成物にもたらし、清浄剤構成成分中の金属の総質量に基づいて、清浄剤構成成分Cの金属含有量の45質量超は、過塩基性マグネシウム清浄剤由来のマグネシウムで構成される、使用。潤滑油組成物が、Renaultの触媒酸化試験TOC-3手順D553099に合格する、請求項17に記載の使用。ここで、本発明のそれぞれおよびすべての態様に関する適切な本発明の特徴が、以下により詳細に記載される。潤滑粘性のあるオイルA潤滑粘性のあるオイルベースストックまたは基油と称されることもあるは、潤滑剤の主要な液体成分であり、これに添加剤および場合により他のオイルがブレンドされて、例えば、最終潤滑剤または潤滑剤組成物を生成する。基油は、濃縮物を作製するため、ならびにそれから潤滑油組成物を作製するために有用であり、天然植物、動物または鉱物性潤滑油および合成潤滑油ならびにそれらの混合物から選択することができる。潤滑粘性のあるオイルは、グループIIIベースストックを含む。ベースストックのグループは、AmericanPetroleumInstituteAPI出版物EngineOilLicensingandCertificationSystem、IndustryServicesDepartment、第14版、1996年12月、Addendum1、1998年12月において規定されている。典型的には、ベースストックの粘度は、100°Cにおいて好ましくは3~12、より好ましくは4~10、最も好ましくは4.5~8mm2/scStであることになる。本発明におけるベースストックおよび基油の定義は、AmericanPetroleumInstituteAPI出版物EngineOilLicensingandCertificationSystem、IndustryServicesDepartment、第14版、1996年12月、Addendum1、1998年12月に見られるものと同じである。上記出版物は、以下のとおりにベースストックを分類する。aグループIベースストックは、90パーセント未満の飽和成分および/または0.03パーセント超の硫黄を含み、表E-1において特定される試験方法を使用して粘度指数が80以上120未満である。bグループIIベースストックは、90パーセント以上の飽和成分および0.03パーセント以下の硫黄を含み、表E-1において特定される試験方法を使用して粘度指数が80以上120未満である。cグループIIIベースストックは、90パーセント以上の飽和成分および0.03パーセント以下の硫黄を含み、表E-1において特定される試験方法を使用して粘度指数が120以上である。dグループIVベースストックは、ポリアルファオレフィンPAOである。eグループVベースストックは、グループI、II、IIIまたはIVに含まれない他のすべてのベースストックを含む。好ましくは、潤滑粘性のあるオイルは、潤滑粘性のあるオイルの総質量に基づいて、10質量以上、より好ましくは20質量以上、さらにより好ましくは25質量以上、さらにより好ましくは30質量以上、さらにより好ましくは40質量以上、さらにより好ましくは45質量以上のグループIIIベースストックを含む。さらにより好ましくは、潤滑粘性のあるオイルは、潤滑粘性のあるオイルの総質量に基づいて、50質量超、好ましくは60質量以上、より好ましくは70質量以上、さらにより好ましくは80質量以上、さらにより好ましくは90質量以上のグループIIIベースストックを含む。最も好ましくは、潤滑粘性のあるオイルは、基本的にグループIIIベースストックからなる。一部の実施形態において、潤滑粘性のあるオイルは、単独でグループIIIベースストックからなる。後者の場合、潤滑油組成物に含まれる添加剤は、グループIIIベースストックでないキャリアオイルを含んでもよいことが一般に認められている。潤滑油組成物に含めてもよい潤滑粘性のある他のオイルは、以下のとおりに詳述される。天然油としては、動物および植物油例えば、ヒマシ油およびラード油、パラフィン系、ナフテン系およびパラフィン-ナフテン混合系タイプの液体石油および水素化精製、溶媒処理された鉱物性潤滑油が挙げられる。石炭またはシェール由来の潤滑粘性のあるオイルも有用な基油である。合成潤滑油としては、重合化および共重合化オレフィン例えば、ポリブチレン、ポリプロピレン、プロピレン-イソブチレンコポリマー、塩素化ポリブチレン、ポリ1-ヘキセン、ポリ1-オクテン、ポリ1-デセン;アルキルベンゼン例えば、ドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、ジ2-エチルヘキシルベンゼン;ポリフェノール例えば、ビフェニル、テルフェニル、アルキル化ポリフェノール;ならびにアルキル化ジフェニルエーテルおよびアルキル化ジフェニルスルフィドなどの炭化水素油ならびにその誘導体、類似物および同族体が挙げられる。別の適切な種類の合成潤滑油には、ジカルボン酸例えば、フタル酸、コハク酸、アルキルコハク酸およびアルケニルコハク酸、マレイン酸、アゼライン酸、スベリン酸、セバシン酸sebasicacid、フマル酸、アジピン酸、リノール酸ダイマー、マロン酸、アルキルマロン酸、アルケニルマロン酸のさまざまなアルコール例えば、ブチルアルコール、ヘキシルアルコール、ドデシルアルコール、2-エチルヘキシルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコールモノエーテル、プロピレングリコールとのエステルが含まれる。こうしたエステルの特定の例としては、ジブチルアジパート、ジ2-エチルヘキシルセバケート、ジ-n-ヘキシルフマレート、ジオクチルセバケート、ジイソオクチルアゼレート、ジイソデシルアゼレート、ジオクチルフタレート、ジデシルフタレート、ジエイコシルセバケート、リノール酸ダイマーの2-エチルヘキシルジエステル、ならびに1モルのセバシン酸を2モルのテトラエチレングリコールおよび2モルの2-エチルヘキサン酸と反応させることによって生成される複合エステルが挙げられる。合成油として有用なエステルとしては、C5-C12モノカルボン酸とポリオール、ならびにネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールおよびトリペンタエリトリトールなどのポリオールエーテルから生成されるものも挙げられる。未精製、精製および再精製油を、本発明の組成物に使用することができる。未精製油は、さらなる精製処理をせずに天然または合成供給源から直接得られるものである。例えば、乾留操作から直接得られ、さらなる処理をせずに使用されるシェールオイル、蒸留から直接得られ、さらなる処理をせずに使用される石油またはエステル化プロセスから直接得られさらなる処理をせずに使用されるエステル油は、未精製油であると考えられる。精製油は、1つまたは複数の特性を改善するためにそれらが1つまたは複数の精製段階においてさらに処理されたことを除いて未精製油と同様のものである。蒸留、溶媒抽出、酸または塩基抽出、濾過および浸透などの多くのそのような精製技術が当業者に知られている。再精製油は、すでに使用された精製油に適用される精製油を得るために使用されるプロセスと同様のプロセスによって得られる。そのような再精製油は、再生または再処理油としても知られており、使用済み添加剤および油分解生成物を使用するのに十分なものにするための技術によってさらに処理されることが多い。基油の他の例は、ガスツーリキッドGTL基油であり、すなわち、基油は、フィッシャートロプシュ触媒を使用してH2およびCOを含有する合成ガスから生成されるフィッシャートロプシュ合成炭化水素由来のオイルでもよい。こうした炭化水素は、典型的には基油として有用になるようにさらなる処理を必要とする。例えば、これらは、当該技術分野において既知の方法によって、水素異性化されるか、水素化分解および水素異性化されるか、脱ろうされるか、または水素異性化および脱ろうされてもよい。潤滑粘性のあるオイルは、グループI、グループII、グループIVまたはグループVベースストックあるいは上記ベースストックの基油ブレンドを含んでもよい。好ましくは、潤滑粘性のあるオイルまたはオイルブレンドの揮発性は、NOACK試験ASTMD5880によって測定される場合に、16以下、好ましくは13.5以下、好ましくは12以下、より好ましくは10以下、最も好ましくは8以下である。好ましくは、潤滑粘性のあるオイルの粘度指数VIは、少なくとも95、好ましくは少なくとも110、より好ましくは少なくとも120、さらにより好ましくは少なくとも125、最も好ましくは約130~140である。主要量の潤滑粘性のあるオイルは、本明細書中で定義されるとおりの少量の添加剤構成成分BおよびC、ならびに必要に応じて、本明細書の下に記載されるような潤滑油組成物を構成する1つまたは複数の補助添加剤を組み合わせて提供される。この調製は、添加剤を直接オイルに添加することによって、または濃縮物の形態の添加剤を添加して添加剤を分散もしくは溶解することによって達成されてもよい。添加剤は、他の添加剤の添加の前、それと同時に、またはその後のいずれかにおいて当業者に既知の任意の方法によってオイルに添加されてよい。好ましくは、潤滑粘性のあるオイルは、潤滑油組成物の総質量に基づいて55質量超、より好ましくは60質量超、さらにより好ましくは65質量超の量で存在する。好ましくは、潤滑粘性のあるオイルは、潤滑油組成物の総質量に基づいて、98質量未満、より好ましくは95質量未満、さらにより好ましくは90質量未満の量で存在する。本発明の潤滑油組成物は、規定される構成成分を含み、これらの成分は、油性担体と混合する前後で化学的に同じままであっても、そうでなくてもよい。本発明は、混合前または混合後あるいは混合前後の両方において規定される構成成分を含む組成物を包含する。潤滑油組成物を生成するために濃縮物が使用される場合、これは、例えば、濃縮物の質量部あたり3~100、例えば、5~40質量部の潤滑粘性のあるオイルにより希釈されてもよい。好ましくは、本発明の潤滑油組成物は、リンを低レベルで含む。適切には、潤滑油組成物は、組成物の総質量に基づいて、0.12質量以下、好ましくは最大0.11質量、より好ましくは0.10質量以下、さらにより好ましくは0.09質量以下、さらにより好ましくは0.08質量以下、さらにより好ましくは0.06質量以下、最も好ましくは0.05質量以下のリンリン原子として表されるの量でリンを含む。典型的には、潤滑油組成物は、硫黄を低レベルで含んでもよい。好ましくは、潤滑油組成物は、組成物の総質量に基づいて、最大0.4質量、より好ましくは最大0.3質量、最も好ましくは最大0.2質量の硫黄硫黄原子として表されるの量で硫黄を含む。適切には、潤滑油組成物は、4~15、好ましくは5~12の全塩基価TBNを有してもよい。大型ディーゼルHDD機関用途において、潤滑組成物のTBNは、6~12などの約4~12で変化する。乗用車用ディーゼル機関潤滑油組成物PCDOおよび火花点火機関用の乗用車用モーターオイルPCMOにおいて、潤滑組成物のTBNは、約5.0~約11.0などの約5.0~約12.0で変化する。好ましくは、潤滑油組成物は、粘度記号SAE20WX、SAE15WX、SAE10WX、SAE5WXまたはSAE0WXによって特定されるマルチグレードオイルであり、ここで、Xは、20、30、40および50のいずれか1つを表し、さまざまな粘度グレードの特性は、SAEJ300分類に見いだせる。他の実施形態とは無関係に本発明の態様それぞれの実施形態において、潤滑油組成物は、SAE10WX、SAE5WXまたはSAE0WXの形態であり、好ましくは、SAE5WXまたはSAE0WXの形態であり、ここで、Xは、20、30、40および50のいずれか1つを表す。好ましくは、Xは、20または30である。酸化防止剤構成成分B適切には、酸化防止剤構成成分Bは、無灰酸化防止剤構成成分でありすなわち、それからなる、酸化防止剤構成成分Bに対する本明細書中のすべての言及は、無灰酸化防止剤構成成分にも等しく当てはまり、逆もまた同様である。酸化防止剤構成成分Bは、油溶性または油分散性の無灰すなわち、金属を含まない芳香族アミン酸化防止剤を含む。無灰芳香族アミン酸化防止剤は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、潤滑油組成物の少なくとも0.75質量の量で存在する。好ましくは、無灰芳香族アミン酸化防止剤は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、潤滑油組成物の少なくとも0.8質量、さらにより好ましくは少なくとも0.9質量、最も好ましくは少なくとも1.0質量の量で存在する。好ましくは、無灰芳香族アミン酸化防止剤は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、潤滑油組成物の2.5質量以下、より好ましくは2.4質量以下、さらにより好ましくは2.3質量以下、さらにより好ましくは2.2質量以下、さらにより好ましくは2.1質量以下、さらにより好ましくは2.0質量以下、最も好ましくは1.5質量以下の量で存在する。適切な無灰芳香族アミン酸化防止剤としては、芳香族置換トリアゾール、フェノチアジン、ジアリールアミン、アリール-α-ナフチルアミン、アリール-β-ナフチルアミン、アリールジアミンおよびその置換誘導体が挙げられる。好ましくは、無灰芳香族アミン酸化防止剤は、アリールアミン、すなわち、1つまたは複数の炭素窒素単結合を介して1つまたは複数のアミノ基に直接結合される1つまたは複数のアリール基を含む芳香族アミンを含む。好適なアリールアミンとしては、そのそれぞれが独立して炭素窒素単結合を介して共通のすなわち、1つのアミノ基に直接結合される2つのアリール基を含む化合物を含むジアリールアミン;2つの以上の別々の炭素窒素単結合によって少なくとも2つの別々のアミノ基に直接結合される1つのアリール基を含む化合物を含む、アリールジアミンなどのアリールポリアミン;およびそれらの組み合わせが挙げられる。最も好適なアリールアミンは、ジアリールアミンを含む。好適なアリール基としては、フェニルおよびナフチルならびにその置換誘導体、特に、フェニル基およびその置換誘導体例えば、アルキル置換フェニル基が挙げられる。最も好適な無灰芳香族アミン酸化防止剤は、ジアリールアミン酸化防止剤、特に、ジフェニルアミン酸化防止剤およびその置換例えば、アルキル置換誘導体、より具体的には、ジアルキルフェニルアミンを含む。好適なジアリールアミンは、ジフェニルアミンおよびその置換誘導体例えば、ジアルキルフェニルアミン、特に、一般式Iのジフェニルアミンを含み、式中、R1およびR2は、同じかまたは異なり、それぞれが独立して水素、C1-C12アルキル、C2-C12アルケニル、C2-C12アリルを表し、ジフェニルアミンは、遊離塩基または油溶性塩の形態である。好ましくは、R1は、C1-C12アルキル、より好ましくはC4-C12アルキル、さらにより好ましくはC4-C9アルキル、特に、C8-C9アルキルを表す。好ましくは、R2は、水素またはC1-C12アルキル、より好ましくはC4-C12アルキル、さらにより好ましくはC4-C9アルキル、特に、C8-C9アルキルを表す。最も好ましくは、R1およびR2は、式Iの化合物において同一である。そのような極めて好適な化合物の1つは、ノニル基が分岐鎖の4,4’-ジノニルジフェニルアミンすなわち、ビス4-ノニルフェニルアミンを含むChemturaから入手可能なNaugalube438Lである。別の極めて好適な市販の化合物は、ブチルおよびイソオクチル基の両方を含むアルキル化ジフェニルアミンであると考えられているCibaから入手可能なIrganoxL-57である。好適なアリールポリアミンは、アリールジアミンおよびその置換例えば、アルキル置換誘導体例えば、N,N’ジアルキルアリールジアミン、特に、フェニレンジアミンおよびそのアルキル置換誘導体例えば、N,N’ジアルキルフェニレンジアミンを含む。極めて好適なフェニレンジアミンおよびその置換誘導体は、一般式IIの化合物によって表すことができる。式中、R3およびR4は、同じかまたは異なり、それぞれが独立して炭素原子最大30個のアルキル、アルケニル、アリルまたはメタリル基;1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大30個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されていてもよい炭素原子5~7個のシクロアルキルまたはシクロアルケニル基;アリール基;1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大30個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されているアリール基;あるいはアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル残基中に炭素原子最大30個を有し、アリール部分において1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大30個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されていてもよいアリール-アルキル、アリール-アルケニル、アリール-アリルまたはアリール-メタリル基を表し、R5およびR6は、同じかまたは異なり、それぞれ独立してH、炭素原子最大30個のアルキル、アルケニル、アリルまたはメタリル基;1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大30個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されていてもよい炭素原子5~7個のシクロアルキルまたはシクロアルケニル基;アリール基;1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大30個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されているアリール基;あるいはアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル残基中に炭素原子最大30個を有し、アリール部分において1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大30個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されていてもよいアリール-アルキル、アリール-アルケニル、アリール-アリルまたはアリール-メタリル基を表し、前記フェニレンジアミンは、遊離塩基または油溶性塩の形態である。好ましくは、R3およびR4は、同じかまたは異なり、それぞれ独立して炭素原子最大16個のアルキル、アルケニル、アリルまたはメタリル基;1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大16個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されていてもよい炭素原子5~7個のシクロアルキルまたはシクロアルケニル基;アリールラジカル;1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大16個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されているアリール基;あるいはアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル残基中に炭素原子最大16個を有し、アリール部分において1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大16個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリルラジカルによって置換されていてもよいアリール-アルキル、アリール-アルケニル、アリール-アリルまたはアリール-メタリル基を表す。より好ましくは、R3およびR4は、同じかまたは異なり、それぞれ独立してC3-C12、特に、C4-C10アルキル基を表す。極めて好適な式IIの化合物は、R3およびR4が同一である。好ましくは、R5およびR6は、同じかまたは異なり、それぞれ独立して水素、炭素原子最大16個のアルキル、アルケニル、アリルまたはメタリル基;1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大16個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されていてもよい炭素原子5~7個のシクロアルキルまたはシクロアルケニル基;アリールラジカル;1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大16個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル基によって置換されているアリール基;あるいはアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリル残基中に炭素原子最大16個を有し、アリール部分において1つまたは複数のそれぞれ炭素原子最大16個のアルキル、アルケニル、アリルもしくはメタリルラジカルによって置換されていてもよいアリール-アルキル、アリール-アルケニル、アリール-アリルまたはアリール-メタリル基を表す。より好ましくは、R5およびR6は、同じかまたは異なり、それぞれ独立して水素、C3-C12、特に、C4-C10アルキル基を表す。極めて好適なIIの化合物は、R5およびR6が同一である。特に好適な式IIの化合物には、それぞれR5およびR6が水素であり、R3およびR4が同じかまたは異なり、好ましくは、同じであり、それぞれ独立してC3-C12、特に、C4-C10アルキル基を表すものが含まれる。別の特に好適な式IIの化合物には、R5およびR6が同一であり、それぞれC3-C12、特に、C4-C10アルキル基を表し、R3およびR4が同じかまたは異なり、好ましくは、同じであり、それぞれ独立してC3-C12、特に、C4-C10アルキル基を表すものが含まれる。適切なフェニレンジアミン化合物としては、Chemturaから入手可能なNaugalube410および420が挙げられる。好ましくは、1つまたは複数の無灰芳香族アミン酸化防止剤化合物は、平均して、約3質量~約13質量、好ましくは、約4.5質量~約10.5質量、より好ましくは、約7質量~約10質量の窒素含有量を有する。酸化防止剤構成成分Bは、本明細書の上記で定義されるような1つまたは複数の無灰非アミン系酸化防止剤を含んでもよいが、そのような酸化防止剤、特に、フェノール系タイプの酸化防止剤は、潤滑油組成物の熱酸化安定性について有益または不利な影響のいずれも有するようには見えないすなわち、そのような酸化防止剤は、粘度増加を誘発する熱酸化に関して本質的に影響がないことが認められている。好ましくは、潤滑油組成物は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、0.5質量未満、より好ましくは0.3質量未満、さらにより好ましくは0.2質量未満の1つまたは複数のフェノール系タイプの酸化防止剤を含む。したがって、本発明の好適な実施形態によると、潤滑油組成物は、いかなるフェノール系タイプの酸化防止剤も含まない。本発明のさらにより好適な実施形態によると、酸化防止剤構成成分B、特に、無灰酸化防止剤構成成分は、基本的に本明細書中で定義されるような、1つまたは複数の無灰芳香族アミン酸化防止剤からなる。清浄剤構成成分C清浄剤は、機関中のピストンデポジット、例えば、高温ニス状およびラッカーデポジットの形成を低減する添加剤であり、通常、酸中和特性を有し、細かく分割された固体を浮遊状態で維持することができる。大半の清浄剤は、酸性有機化合物の金属塩である金属石けんベースである。清浄剤は、一般に長い疎水性尾部を有する極性頭部を含み、極性頭部は、酸性有機化合物の金属塩を含む。この塩は、正塩または中性塩として通常記載される場合、実質的に化学式どおりの金属量を含んでよく、典型的には、0~80の全塩基価またはTBNASTMD2896によって測定され得る場合にを有すると考えられる。酸化物または水酸化物などの過剰な金属化合物の、二酸化炭素などの酸性ガスとの反応によって、大量の金属塩基が含まれることがある。結果として生じる過塩基性清浄剤は、金属塩基例えば、カーボネートミセルの外層として中和された清浄剤を含む。そのような過塩基性清浄剤は、150以上、典型的には、250~500以上のTBNを有する。適切には、清浄剤構成成分Cは、金属含有清浄剤構成成分でありすなわち、それからなる、清浄剤構成成分Cに対する本明細書中のすべての言及は、等しく金属含有清浄剤構成成分に当てはまり、逆もまた同様である。清浄剤構成成分Cは、ASTMD5185-09に従って測定されると、潤滑油組成物の総質量に基づいて、少なくとも0.05質量のマグネシウムを潤滑油組成物にもたらす油溶性または油分散性の過塩基性マグネシウム清浄剤を含み、過塩基性マグネシウム清浄剤は、清浄剤構成成分中の金属総質量に基づいて、45質量超のマグネシウムを清浄剤構成成分にもたらす。すなわち、清浄剤構成成分Cの総金属含有量の45質量超は、過塩基性マグネシウム清浄剤由来のマグネシウムである。好ましくは、過塩基性マグネシウム清浄剤は、ASTMD2896によって測定される場合に、少なくとも150、より好ましくは、少なくとも250、さらにより好ましくは、少なくとも300、最も好ましくは、少なくとも320mgKOH/gの全塩基価TBNを有する。過塩基性マグネシウム清浄剤のTBNは、350mgKOH/gを超えてもよい。予想外には、固定量の酸化防止剤構成成分Bを有すると同時に、潤滑剤に対する一定の硫酸灰分レベルを維持する、本発明の低硫酸灰分潤滑油組成物について、他の金属と比較して、清浄剤構成成分C中のマグネシウムの相対量を増加させることによって、典型的には潤滑剤の熱酸化安定性を改善し、これにより使用時に潤滑剤の粘度増加を誘発する熱酸化を低減することがわかった。したがって、清浄剤構成成分C、特に、金属含有清浄剤構成成分の総金属含有量の好ましくは50質量以上、より好ましくは55質量以上、さらにより好ましくは60質量以上、さらにより好ましくは70質量以上、さらにより好ましくは75質量以上、さらにより好ましくは80質量以上、さらにより好ましくは85質量以上、さらにより好ましくは90質量以上、最も好ましくは95質量以上が、過塩基性マグネシウム清浄剤由来のマグネシウムで構成される。したがって、本発明の好適な実施形態によると、清浄剤構成成分Cすなわち、金属含有清浄剤構成成分は、基本的に過塩基性マグネシウム清浄剤からなり、好ましくは、これは、単独で過塩基性マグネシウム清浄剤から構成される。適切には、清浄剤構成成分Cの過塩基性マグネシウム清浄剤は、清浄剤構成成分の総TBNに基づいて、清浄剤構成成分のTBNの45超、好ましくは50以上、より好ましくは60以上、さらにより好ましくは70以上、さらにより好ましくは75以上、さらにより好ましくは80以上、さらにより好ましくは85以上、さらにより好ましくは90以上、最も好ましくは95以上を与える。好ましくは、過塩基性マグネシウム清浄剤は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、0.06質量以上、より好ましくは0.07質量以上のマグネシウムを潤滑油組成物にもたらす。好ましくは、過塩基性マグネシウム清浄剤は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、0.15質量以下、さらにより好ましくは0.14質量以下、さらにより好ましくは0.13質量以下、さらにより好ましくは0.12質量以下、さらにより好ましくは0.11質量以下のマグネシウムを潤滑油組成物にもたらす。適切には、清浄剤構成成分Cは、清浄剤構成成分および存在することもあるあらゆる他の金属含有構成成分によって潤滑剤に与えられる硫酸灰分の総量が、0.60質量未満、好ましくは最大0.55質量、より好ましくは最大0.50質量になるような量で潤滑油組成物に含まれることが理解されるであろう。好ましくは、清浄剤構成成分Cは、潤滑油組成物の総質量に基づいて、0.1~15、より好ましくは0.2~9質量の量で存在する。さらに、固定した硫酸灰分含有量を有する潤滑油組成物について、潤滑油組成物中の無灰芳香族アミン酸化防止剤の質量対、過塩基性マグネシウム清浄剤によって与えられるマグネシウムの質量の質量対質量の比を増加させることによって、典型的には熱により誘発される酸化に対する潤滑剤の安定性をさらに改善することも発見された。したがって、好ましくは、潤滑油組成物中の無灰芳香族アミン酸化防止剤の質量Bと清浄剤構成成分Cによってもたらされるマグネシウムの質量の質量対質量の比は、8対1以上、好ましくは10対1以上、より好ましくは10.5対1以上、さらにより好ましくは11対1以上である。好ましくは、潤滑油組成物中の無灰芳香族アミン酸化防止剤の質量と清浄剤構成成分Cによってもたらされるマグネシウムの質量の質量対質量の比は、40対1以下、より好ましくは35対1以下、さらにより好ましくは33対1以下である。使用してもよい適切な過塩基性マグネシウム清浄剤としては、油溶性および油分散性の過塩基性すなわち、ASTMD2896によって測定される場合に、少なくとも150mgKOH/gのTBNを有するスルホン酸、石炭酸、硫化石炭酸、チオホスホン酸、サリチル酸、ナフテン酸のマグネシウム塩および他の芳香族有機カルボン酸のマグネシウム塩が挙げられる。過塩基性サリチル酸マグネシウムおよび過塩基性スルホン酸マグネシウムは、特に好適であり、特に、過塩基性サリチル酸マグネシウムが好適である。極めて好適な過塩基性サリチル酸マグネシウムは、C8-C30アルキル、特に、C14-C18アルキル置換サリチル酸を含み、1つまたは複数のアルキル基は、直鎖、分岐鎖または環式でもよい。適切なアルキル基の例として、以下に記載されるものがある:オクチル;ノニル;デシル;ドデシル;ペンタデシル;オクタデシル;エイコシル;ドコシル;トリコシル;ヘキサコシル;およびトリアコンチル。清浄剤構成成分Cは、過塩基性マグネシウム清浄剤に加えて1つまたは複数の他の金属清浄剤も含んでよいことが理解されるであろう。潤滑油組成物に存在することもある他の適切な清浄剤としては、過塩基性マグネシウム清浄剤に加えて、油溶性または油分散性の中性および過塩基性スルホン酸、石炭酸、硫化石炭酸、チオホスホン酸、サリチル酸およびナフテン酸ならびに他の油溶性の芳香族有機カルボン酸の金属塩、特に、ナトリウム、カリウムまたはカルシウムなどのアルカリまたはアルカリ土類金属塩が挙げられる。清浄剤構成成分Cが過塩基性マグネシウム清浄剤に加えて、1つまたは複数の金属清浄剤を含む場合、その時はカルシウムベースの清浄剤が好適であり、特に、油溶性および油分散性の中性および過塩基性スルホン酸カルシウムおよびサリチル酸カルシウムが好適である。適切には、固定した酸化防止剤構成成分Bの含有量および固定した硫酸灰分含有量を有する本発明の潤滑油組成物について、清浄剤構成成分C中のマグネシウム以外の金属原子の量を減少させることによって、典型的には潤滑剤の熱酸化安定性が増強される。したがって、過塩基性マグネシウム清浄剤に加えて1つまたは複数の他の金属清浄剤すなわち、スルホン酸カルシウムおよびサリチル酸カルシウムが、清浄剤構成成分C中の金属の総質量に基づいて、最大55質量、好ましくは最大40質量、より好ましくは最大30質量、さらにより好ましくは最大25質量、さらにより好ましくは最大20質量、さらにより好ましくは最大15質量、さらにより好ましくは最大10質量、さらにより好ましくは最大5質量のマグネシウム以外の金属、特に、カルシウムを清浄剤構成成分Cにもたらしてもよい。好ましくは、1つまたは複数の他の金属清浄剤すなわち、過塩基性マグネシウム清浄剤は別としては、潤滑油組成物の総質量に基づいて、0.15質量未満、好ましくは0.14質量未満、より好ましくは0.12質量未満、さらにより好ましくは0.10質量未満、さらにより好ましくは0.08質量未満、さらにより好ましくは、0.07質量未満、さらにより好ましくは0.06質量以下、さらにより好ましくは0.05質量以下、さらにより好ましくは0.04質量以下、さらにより好ましくは0.03質量以下、さらにより好ましくは0.02質量以下、最も好ましくは0.01質量以下のマグネシウム以外の金属を潤滑油組成物にもたらす。機関本発明の潤滑油組成物は、組成物を機械的な機関構成要素、特に、内燃機関内、例えば、火花点火または圧縮点火内燃機関、特に、火花点火または圧縮点火2または4ストローク往復動機関に添加することによってそれらを潤滑するために使用することができる。機関は、それぞれガソリンまたは石油ディーゼルによって駆動されるように設計された従来のガソリンまたはディーゼル機関であってもよく、あるいは、機関は、特に、アルコール系燃料またはバイオディーゼル燃料によって駆動されるよう改良されていてもよい。最も好ましくは、機関は、圧縮点火内燃機関を備える。好ましくは、潤滑油組成物は、クランク室潤滑剤である。補助添加剤存在することもある、添加剤構成成分Bとは異なる、一般的な有効量の補助添加剤が以下に列挙される。列挙されているすべての値は、完全に配合された潤滑剤中の活性成分の質量パーセントとして記されている。粘度調整剤は、マルチグレードオイルにのみ使用される。典型的に、そのまたはそれぞれの添加剤を基油にブレンドすることによって生成される最終潤滑油組成物は、5~25質量、好ましくは5~18質量、典型的には7~15質量の補助添加剤を含んでもよく、残部は、潤滑粘性のあるオイルである。好ましくは、潤滑油組成物は、無灰分散剤、金属清浄剤、腐食防止剤、酸化防止剤、流動点降下剤、摩耗防止剤、摩擦調整剤、解乳化剤、消泡剤および粘度調整剤から選択される添加剤構成成分BおよびC以外の少量の1つまたは複数の補助添加剤を含む。上記の補助添加剤が以下のようにさらに詳細に取り上げられる。当該技術分野において知られているように、一部の添加剤は、多様な効果を提供することができ、例えば、1つの添加剤が分散剤および酸化抑制剤として働くこともある。分散剤は、主要な機能が固体および液体汚染物を浮遊状態で保持し、それらを不活性化し、機関のデポジットを低減すると同時にスラッジ堆積を低減することである添加剤である。例えば、分散剤は、使用中の潤滑剤の酸化によって生じる油不溶性物質を浮遊状態に維持し、ひいては、機関の金属部品におけるスラッジの凝集および析出または堆積を防ぐ。分散剤は、通常、上述のとおり無灰であり、これは、金属含有、したがって灰分形成材料とは対照的に、燃焼時に実質的に灰分を形成しない非金属性有機材料である。これらは、極性頭部を有する長い炭化水素鎖を含み、この極性は、例えば、O、PまたはN原子を含むことによるものである。炭化水素は、油溶性を与える親油性基であり、例えば、40~500炭素原子を有する。したがって、無灰分散剤は、油溶性のポリマー骨格を含んでよい。好適な種類のオレフィンポリマーは、C4精製流の重合によって調製されることもあるポリブテン、特に、ポリイソブテンPIBまたはポリ-n-ブテンによって構成される。分散剤としては、例えば、長鎖炭化水素置換カルボン酸の誘導体が挙げられ、例は、高分子量のヒドロカルビル置換コハク酸の誘導体である。分散剤の注目すべきグループは、例えば、上記の酸または誘導体を窒素含有化合物、有利には、ポリエチレンポリアミンなどのポリアルキレンポリアミンと反応させることによって生成される炭化水素置換スクシンイミドによって構成される。特に好適なものは、ポリアルキレンポリアミンのアルケニルコハク酸無水物との反応生成物であり、例えば、US-A-3,202,678;US-A-3,154,560;US-A-3,172,892;US-A-3,024,195;US-A-3,024,237、US-A-3,219,666およびUS-A-3,216,936に記載され、これは、その特性を改善するためにホウ素化US-A-3,087,936およびUS-A-3,254,025に記載されるような、フッ素化およびオキシル化などの後処理がされてもよい。例えば、ホウ素化は、アシル窒素含有分散剤を酸化ホウ素、ハロゲン化ホウ素、ホウ素酸およびホウ素酸のエステルから選択されるホウ素化合物で処理することによって達成される。好ましくは、潤滑油組成物は、油溶性のホウ素含有化合物、特に、ホウ素化分散剤を含む。好ましくは、ホウ素化された分散剤は、ホウ素化ポリアルケニルスクシンイミド、特に、ホウ素化ポリイソブテニルスクシンイミドなどの無灰窒素含有ホウ素化分散剤を含む。摩擦調整剤としては、高級脂肪酸のグリセリルモノエステル、例えば、グリセリルモノオレエート;長鎖ポリカルボン酸のジオールとのエステル、例えば、二量体化不飽和脂肪酸のブタンジオールエステル;オキサゾリン化合物;ならびにアルコキシル化アルキル置換モノアミン、ジアミンおよびアルキルエーテルアミン、例えば、エトキシ化タローアミンおよびエトキシ化タローエーテルアミンが挙げられる。他の既知の摩擦調整剤は、油溶性の有機モリブデン化合物を含む。そのような有機モリブデン摩擦調整剤は、酸化防止および摩耗防止効果も潤滑油組成物にもたらす。適切な油溶性の有機モリブデン化合物は、モリブデン-硫黄コアを有する。例としては、ジチオカルバメート、ジチオホスフェート、ジチオホスフィネート、キサンテート、チオキサンテート、スルフィドおよびそれらの混合物を挙げることができる。特に好適なものは、モリブデンジチオカルバメート、ジアルキルジチオホスフェート、アルキルキサンテートおよびアルキルチオキサンテートである。モリブデン化合物は、二核または三核である。本発明のすべての態様に有用な好適な有機モリブデン化合物の種類の1つは、式Mo3SkLnQzの三核モリブデン化合物およびそれらの混合物であり、Lは、化合物を油溶性または油分散性にするのに十分な数の炭素原子を含む有機基を有するリガンドから独立して選択される、nは、1~4であり、kは、4から7の範囲で変化する、Qは、水、アミン、アルコール、ホスフィンおよびエーテルなどの中性の電子供与性化合物の群から選択され、zは、0~5の範囲で変化し、化学量論値でないものを含む。少なくとも25個、少なくとも30個または少なくとも35個の炭素原子などの少なくとも21個の総炭素原子が、すべてのリガンドの有機基中に存在する必要がある。モリブデン化合物は、潤滑油組成物中に0.1~2質量の範囲の濃度で存在してもよく、またはモリブデン原子の50~2,000質量ppmなどの少なくとも10質量ppmをもたらす。好ましくは、モリブデン化合物からのモリブデンは、潤滑油組成物の総質量に基づいて、20~1000ppmなどの10~1500ppm、より好ましくは30~750ppmの量で存在する。一部の用途については、モリブデンは、500ppm超の量で存在する。酸化防止剤は、酸化抑制剤と称されることもあり、これは、酸化に対する組成物の耐久性を増加させ、過酸化物と結合し、過酸化物を変化させてそれを無害にすることによって、過酸化物を分解することによって、または酸化触媒を不活性にさせることによって機能することができる。酸化劣化は、潤滑剤中のスラッジ、金属表面のニス様デポジット、および粘度増大によりわかり得る。酸化防止剤構成成分Bの無灰芳香族アミン酸化防止剤以外の含まれてもよい酸化防止剤は、ラジカルスカベンジャー例えば、立体障害のフェノールおよび有機銅塩;ヒドロペルオキシド分解剤例えば、有機硫黄および有機リン添加剤;ならびに多機能のもの例えば、摩耗防止添加剤としても機能することができるジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛ならびに、摩擦調整剤および摩耗防止添加剤としても機能することができる有機モリブデン化合物を含む。摩耗防止剤は、摩擦および過度の摩耗を低減し、通常、硫黄もしくはリンphosphorousまたは両方を含む化合物ベースのものであり、例えば、これは、関連する表面にポリスルフィドフィルムを堆積することができる。注目すべきは、ジヒドロカルビルジチオリン酸金属塩であり、金属がアルカリ金属もしくはアルカリ土類金属、アルミニウム、鉛、スズ、モリブデン、マンガン、ニッケル、銅または好ましくは、亜鉛であってよい。ジヒドロカルビルジチオリン酸金属塩は、通常、1つまたは複数のアルコールまたはフェノールをP2S5と反応させることによってジヒドロカルビルジチオリン酸DDPAをまず生成し、その後、生成されたDDPAを金属化合物により中和することによって既知の技術に従って調製することができる。例えば、ジチオリン酸は、第1級および第2級アルコールの混合物を反応させることによって生成することができる。あるいは、複数のジチオリン酸を調製することができ、一方のヒドロカルビル基は、完全に第2級の性質であり、他方のヒドロカルビル基は、完全に第1級の性質である。金属塩を生成するために、あらゆる塩基性または中性金属化合物を使用することが可能であると考えられるが酸化物、水酸化物およびカーボネートが最も一般に利用される。市販の添加剤は、中和反応に過度の塩基性金属化合物を使用することから過度の金属を含んでいることが多い。好適なジヒドロカルビルジチオリン酸金属塩は、ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛ZDDPであり、これは、ジヒドロカルビルジチオリン酸の油溶性塩であり、下記式によって表すことができる。式中、R1およびR2は、1~18、好ましくは2~12個の炭素原子を含む同じかまたは異なるヒドロカルビルラジカルであってよく、アルキル、アルケニル、アリール、アリールアルキル、アルカリールおよび脂環式ラジカルなどのラジカルを含む。R1およびR2基として特に好適なものは、炭素原子2~8個のアルキル基、特に、第1級アルキル基すなわち、R1およびR2は、大部分は第1級アルコール由来であるである。よって、ラジカルは、例えば、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチル、アミル、n-ヘキシル、i-ヘキシル、n-オクチル、デシル、ドデシル、オクタデシル、2-エチルヘキシル、フェニル、ブチルフェニル、シクロヘキシル、メチルシクロペンチル、プロペニル、ブテニルであってもよい。油溶性にするために、ジチオリン酸中の炭素原子すなわち、R1およびR2の総数は、一般に約5以上になる。好ましくは、ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛は、ジアルキルジチオリン酸亜鉛を含む。好ましくは、潤滑油組成物は、0.02~0.10質量、好ましくは0.02~0.09質量、好ましくは0.02~0.08質量、より好ましくは0.02~0.06質量のリンを組成物に組み込むジヒドロカルビルジチオリン酸金属塩の量を含む。潤滑油組成物に組み込まれるリンの量を0.10質量以下に制限するために、ジヒドロカルビルジチオリン酸金属塩は、潤滑油組成物の総質量に基づいて、1.1~1.3質量a.i.以下の量で潤滑油組成物に好ましくは添加される必要がある。無灰摩耗防止剤の例としては、1,2,3-トリアゾール、ベンゾトリアゾール、硫化脂肪酸エステルおよびジチオカルバメート誘導体が挙げられる。錆止め剤および腐食防止剤は、錆および/または腐食から表面を保護する役割をする。錆止め剤としては、非イオン性ポリオキシアルキレンポリオールおよびそのエステル、ポリオキシアルキレンフェノール、チアジアゾールならびにアニオン性のアルキルスルホン酸を挙げることができる。別に潤滑油流動性向上剤としても知られている流動点降下剤は、油が流動することになるかまたは注ぐことができる最低温度を低下する。そのような添加剤は、周知である。こうした添加剤の典型的なものは、C8-C18ジアルキルフマレートfumerate/ビニルアセテートコポリマーおよびポリアルキルメタクリレートである。ポリシロキサンタイプの添加剤、例えば、シリコーン油またはポリジメチルシロキサンは、泡抑制をもたらすことができる。少量の解乳化構成成分が使用されてもよい。好適な解乳化構成成分は、EP-A-330,522に記載されている。これは、アルキレンオキシドを、ビスエポキシドの多価アルコールとの反応によって得られる付加物と反応させることによって得られる。解乳化剤は、活性成分が0.1質量を超えないレベルで使用される必要がある。0.001~0.05質量活性成分の処理割合が都合がよい。粘度調整剤または粘度指数向上剤は、高温および低温操作性を潤滑油に付与する。分散剤としても機能する粘度調整剤も知られており、無灰分散剤についての上記のとおり調製することができる。一般に、こうした分散性粘度調整剤は、後で、例えば、アルコールまたはアミンで誘導体化される官能化ポリマー例えば、無水マレイン酸などの活性モノマーとポストグラフトされるエチレン-プロピレンのインターポリマーである。潤滑剤は、従来の粘度調整剤を含むかまたは含まずにかつ分散性粘度調整剤を含むかまたは含まずに配合されてよい。粘度調整剤として使用するための適切な化合物は、一般にポリエステルを含む高分子量の炭化水素ポリマーである。油溶性の粘度調整ポリマーは、一般に10,000~1,000,000、好ましくは20,000~500,000の質量平均分子量を有し、これは、ゲル浸透クロマトグラフィーまたは光散乱によって定量することができる。添加剤は、任意の都合のよい方法で潤滑粘性のあるオイル基油としても知られているに組み込むことができる。したがって、それぞれの添加剤は、所望のレベルの濃度でオイルにそれを分散または溶解させることによってオイルに直接添加することができる。そのようなブレンドは、周囲温度または高温で行われてもよい。典型的には、添加剤は、基油との混合物として入手可能であり、その結果、その処理がより容易になる。複数の添加剤が利用される場合、必須ではないが、添加剤および基油でよい希釈剤を含む1つまたは複数の添加剤パッケージ添加剤組成物または濃縮物としても知られているを調製することが望ましい場合もあり、これにより、粘度調整剤、多機能の粘度調整剤および流動点降下剤を除いた添加剤を、同時に基油に添加して潤滑油組成物を生成することができる。1つまたは複数の添加剤パッケージの潤滑粘性のあるオイルへの溶解は、希釈剤または溶媒によっておよび穏やかに加熱をともなって混合することによって促進することもできるが、これは、必須ではない。1つまたは複数の添加剤パッケージが所定量の潤滑粘性のあるオイルと混合される場合、1つまたは複数の添加剤パッケージは、最終配合物に所望の濃度をもたらす適切な量で1つまたは複数の添加剤を含むように典型的には配合されることになる。よって、1つまたは複数の清浄剤が、少量の基油または他の相溶性の溶媒キャリアオイルまたは希釈油などのに他の望ましい添加剤とともに添加されて、添加剤パッケージの質量に基づいて、活性成分ベースで適切な割合で2.5~90質量、好ましくは5~75質量、最も好ましくは8~60質量の添加剤を含む添加剤パッケージを生成することもできる。最終配合物は、典型的には5~40質量の1つまたは複数の添加剤パッケージを含んでもよく、残部は、潤滑粘性のあるオイルである。ここで、本発明は、本発明の請求の範囲を限定することを意図するものではない以下の例において具体的に記載される。熱酸化抑制:Renault触媒反応酸化試験TOC-3手順潤滑剤の熱酸化抑制を、RenaultD553099-09の触媒酸化試験TOC-3手順を利用して評価する。この試験方法は、機関潤滑油組成物の酸化に対する耐久性を評価し、この方法は、増加した負荷および繰り返しの規則的過程、ならびに熱いケーシングの厳しい条件にさらされる機関オイル中の変化をシミュレートする。TOC-3手順において、無水物のアセチル酢酸鉄III触媒360ppm鉄を含む150gのオイルをそれぞれ含む4つの管を試験セルにおいて170°Cで168時間加熱する。その時間中、空気を、1時間あたり10リットルの割合で、オイルを通して管に吹き入れた。それぞれのオイルのサンプル30mlを16時間、96時間、136時間および168時間後に酸化による劣化について評価し、96時間後のサンプルが、TOC-3手順の平均値をもたらした。オイルサンプルの酸化による劣化を赤外分光法を使用して1800~1650cm1C=Oの間の赤外線域の範囲を測定し、この線域の範囲における増加をもとのオイルt=0におけるサンプルのそれと比較することによって評価する。ピーク範囲の増加が小さいのは、酸化による劣化が低いことを示し、TOC-3試験に合格するためには96時間後のピーク範囲の増加が400未満でなければならない。TOC-3試験結果表1に詳述されるように5W/40マルチグレードの潤滑油組成物のシリーズは、グループIIIベースストックを既知の添加剤と混合することによって調製した。それぞれの潤滑油組成物は、ASTMD5185によって測定される場合に0.05質量のリン濃度、ASTMD2622によって測定される場合に0.1質量の硫黄濃度およびASTMD874によって測定される場合に0.5質量の硫酸灰分含有量を有し、同量のInfineumUKLtdから入手可能な以下の添加剤:無灰分散剤;ZDDP;消泡剤;流動点降下剤;および粘度指数向上剤濃縮物VI濃縮物を含んだ。それぞれの潤滑剤は、表1に詳述されるように過塩基性サリチル酸カルシウム清浄剤TBN350、過塩基性サリチル酸マグネシウム清浄剤TBN340、過塩基性スルホン酸マグネシウム清浄剤TBN400、過塩基性スルホン酸カルシウム清浄剤TBN300またはそれらの組み合わせのいずれかを含んだ。さらに、それぞれの潤滑剤は、同じ無灰芳香族アミン酸化防止剤ビス4-ノニルフェニルアミンを表1に明記される量で含んだ。表1において、潤滑剤A~Fは、比較潤滑剤を表し、潤滑剤1~5は、本発明の潤滑油の典型的なものである。潤滑剤を、本明細書中に詳述されるような触媒反応酸化手順TOC-3を利用して熱酸化抑制について評価した。合格値は、ピーク範囲の増加が400未満である。ピーク範囲の増加が小さいことは、試験においてより有力な合格値を表す。この結果を表1に詳述する。この結果は、単独で過塩基性サリチル酸カルシウム清浄剤からなる清浄剤構成成分を含む0.5質量の硫酸灰分含有量を有する潤滑剤は、ここで、TOC-3試験で合格値を得るために2.5質量の無灰芳香族アミン酸化防止剤潤滑剤AおよびBと潤滑剤Cの比較を含む必要があることを示している。しかしながら、清浄剤構成成分中の金属の総質量に基づいて、清浄剤構成成分が潤滑剤に0.05質量のマグネシウムをもたらし、清浄剤構成成分が45.5質量のマグネシウムを含むように過塩基性サリチル酸カルシウム清浄剤および過塩基性サリチル酸マグネシウム清浄剤の混合物を含むように潤滑剤Cの清浄剤構成成分が変更される場合、わずか1.0質量の無灰芳香族アミン酸化防止剤を含めること、すなわち、酸化防止剤対マグネシウムの質量対質量の比を20:1潤滑剤1と潤滑剤Cの比較にすることによってTOC-3試験において類似の合格値が達成される。適切には、潤滑剤1中の酸化防止剤の量を1.0質量~1.5質量に増加させると潤滑剤2を参照、TOC-3試験潤滑剤2のピーク範囲の増加は、355であり、潤滑剤1については383であるにおいてより有力な合格値が得られる。この結果は、さらに潤滑剤1および2の清浄剤構成成分中の過塩基性サリチル酸マグネシウム清浄剤の量を増加させると同時に、固定した硫酸灰分レベルを維持することによって、TOC-3試験においてより有力な合格値をもたらすことを示している。したがって、潤滑剤1の清浄剤構成成分が過塩基性サリチル酸マグネシウム清浄剤および過塩基性サリチル酸カルシウム清浄剤の混合物から、潤滑剤3のような単独で過塩基性サリチル酸マグネシウム清浄剤からなるものに変更される場合、TOC-3試験におけるピーク範囲の増加が383から305に低下され、これにより、より有力な合格値を示す。同様に、潤滑剤2の清浄剤構成成分が過塩基性サリチル酸マグネシウム清浄剤およびサリチル酸カルシウム清浄剤の混合物から、潤滑剤4のような単独で過塩基性サリチル酸マグネシウム清浄剤からなるものに変更される場合、TOC-3試験におけるピーク範囲の増加が355から272に低下され、これにより、より有力な合格値を示す。さらに、この結果は、過塩基性サリチル酸マグネシウム清浄剤を含む清浄剤構成成分を有する潤滑剤は、TOC-3試験において、過塩基性スルホン酸マグネシウム清浄剤を含む清浄剤構成成分を有する類似の潤滑剤と同様の合格値が得られることも示している表1の潤滑剤4と潤滑剤5の比較。注目すべきは、過塩基性スルホン酸カルシウム清浄剤比較潤滑剤Fを含む比較潤滑剤は、TOC-3試験においてかろうじて合格/不合格をもたらすのみである。"