"ボイラー煙道1、ボイラーの給水管路及びユニット排気抽出システムを含み、前記のボイラーの給水管路に脱気装置6と省炭装置2があり、前記の省炭装置が熱受面としてボイラー煙道1の内にあり、前記の脱気装置6のインレットパイプがユニット排気抽出システムと連結されていて、前記の脱気装置の排水管が省炭装置の注入管と連結されていて、汚泥乾燥器3と煙道ガスの余熱利用装置も含み、汚泥乾燥器が前記のユニット排気抽出システムと連結されていて、煙道ガスの余熱利用装置が循環管路により連結されている吸熱区切り4と放熱区切り5を含み、吸熱区切り4が端末熱受面として前記のボイラー煙道の内に設けられていて、放熱区切り5が前記の脱気装置の注入管に設置されていることを特徴とする熱補償付きボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。前記の汚泥乾燥器に蒸気加熱器があり、蒸気加熱器のインレットパイプが前記のユニット排気抽出システムと連結されていて、蒸気加熱器の排気管が凝縮水タンク10と連結されていることを特徴とする請求項1に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。前記の汚泥乾燥システムが汚泥庫9と汚泥蒸気の回収システムも含み、汚泥庫9が前記の汚泥乾燥器3と連結されていて、汚泥乾燥器3循環ガスパイプにより汚泥蒸気の回収システムと連結されていることを特徴とする請求項2に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。前記の汚泥蒸気の回収システムが凝縮器11、対流用送風機12と排水処理システムを含み、前記の凝縮器11前記の循環ガスパイプにより汚泥乾燥器3と連結されていて、対流用送風機12が循環ガスパイプに設置されていて、凝縮器の排水口が排水処理システムと連結されていることを特徴とする請求項3に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。前記の凝縮器11の内にスプリンクラーがあり、スプリンクラーが給水ポンプ13と連結されていることを特徴とする請求項4に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。前記の脱気装置の注入管が分岐の2本を含み、各分岐に流量調節弁8、17があり、前記の放熱区切り5が分岐のいずれかにあることを特徴とする請求項2に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。制御システム14と温度センサー15も含み、温度センサー15が前記の吸熱区切り4にあり、前記の蒸気加熱器のインレットパイプに流量調節弁16があり、前記の温度センサーでも流量調節弁8、16、17でも制御システムと連結されていることを特徴とする請求項6に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。低圧加熱器7も含み、低圧加熱器7と前記の放熱区切り5が各々前記の脱気装置6注入管分岐の2本に設置されていて、低圧加熱器のインレットパイプが前記のユニット排気抽出システムと連結されていることを特徴とする請求項6に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。前記の蒸気加熱器のインレットパイプが前記の低圧加熱器7のインレットパイプと通じていることを特徴とする請求項8に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。前記の蒸気加熱器のインレットパイプが前記の脱気装置6のインレットパイプと通じていることを特徴とする請求項2に記載のボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システム。本発明は熱補償付きボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システムを提供して従来の技術に存在する前記の課題を解決する。本発明の熱補償付きボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システムはボイラー煙道、ボイラーの給水管路及びユニット排気抽出システムを含み、前記のボイラーの給水管路に脱気装置と省炭装置があり、前記の省炭装置が熱受面としてボイラー煙道の内にある。前記の脱気装置はインレットパイプがユニット排気抽出システムと連結されていて、前記の脱気装置の排水管が省炭装置の注入管と連結されている。汚泥乾燥器と煙道ガスの余熱利用装置も含み、汚泥乾燥器のインレットパイプが前記のユニット排気抽出システムと連結されている。煙道ガスの余熱利用装置は前記のボイラー煙道内の端末熱受面の後に設置されていて、循環管路により連結されている吸熱区切りと前記の脱気装置の注入管の分岐に設置されている放熱区切りを含む。本発明の汚泥乾燥器に蒸気加熱器があり、蒸気加熱器のインレットパイプが前記のユニット排気抽出システムと連結されていて、蒸気加熱器の排気管が凝縮水タンクと連結されている。本発明の汚泥乾燥システムは汚泥庫と汚泥蒸気の回収システムも含む。前記の汚泥庫は前記の汚泥乾燥器と連結されていて、汚泥乾燥器循環ガスパイプにより汚泥蒸気の回収システムと連結されている。本発明の汚泥蒸気の回収システムは凝縮器、対流用送風機及び排水処理システムを含む。前記の凝縮器は前記の循環ガスパイプにより汚泥乾燥器と連結されていて、対流用送風機が循環ガスパイプに設置されていて、凝縮器の排水口が排水処理システムと連結されている。本発明の凝縮器の内にスプリンクラーがあり、スプリンクラーが給水ポンプと連結されている。本発明の脱気装置の注入管が分岐の2本を含み、各分岐に流量調節弁があり,前記の放熱区切りが分岐のいずれかにある。本発明は制御システムと前記の吸熱区切りにある温度センサーも含む。前記の蒸気加熱器のインレットパイプに流量調節弁があり、前記の温度センサーでも流量調節弁でも制御システムと連結されている。本発明は前記の放熱区切りと各々前記の脱気装置の注入管分岐の2本に設置されている低圧加熱器も含む。前記の低圧加熱器はインレットパイプが前記のユニット排気抽出システムと連結されている。本発明の蒸気加熱器はインレットパイプが前記の低圧加熱器のインレットパイプと通じている。本発明の蒸気加熱器のインレットパイプは前記の脱気装置のインレットパイプと通じている。前記の技術方案により、本発明の熱補償付きボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システムはボイラーユニットの抽出ガスの一部で汚泥を加熱して乾燥させ、煙道ガスが酸露に腐食されないで最大の程度で最大の程度でボイラー排出ガスの余熱を回収して汚泥乾燥の抽出ガスの熱量損失を補償し、煙道ガスが汚泥と直接に接触しなく、有害排気が発生しないようにして、汚泥乾燥のための消耗エネルギーを少なくし、汚泥乾燥の運営コストを削減する。図1及び図2の通りに、本発明による熱補償付きボイラーユニットの排気抽出の汚泥乾燥システムはボイラー煙道1、ボイラーの給水管路及びユニット排気抽出システムを含み、ボイラーの給水管路に脱気装置6と省炭装置2があり、省炭装置が熱受面としてボイラー煙道1の内にあり、脱気装置6のインレットパイプがユニット排気抽出システムと連結されていて、脱気装置の排水管が省炭装置の注入管と連結されていて、汚泥乾燥器3と煙道ガスの余熱利用装置も含み、汚泥乾燥器のインレットパイプがユニット排気抽出システムと連結されていて、煙道ガスの余熱利用装置が循環管路により連結されている吸熱区切り4と放熱区切り5を含み、吸熱区切り4が端末熱受面としてボイラーの煙道の内に設けられていて、脱気装置の注入管に分岐の2つがあり、放熱区切り5がそのいずれかにある。本発明は汚泥乾燥器を採用し、ボイラーユニット抽出ガスシステムの抽出ガスで汚泥を乾燥させ、煙道ガスが汚泥と接触しないようにして、充分に煙道ガスの余熱を利用する。但し、抽出ガスの決まった総量の場合、一部の抽出ガスで汚泥を乾燥させるので、ボイラーの給水を加熱するための抽出ガスが少なくなり、省炭装置に入る水の熱量が少なくなる。この熱量の損失を補うように、熱補償でボイラーユニットの熱のバランスを保証する。熱補償は主に煙道ガス余熱の回収利用装置でボイラー排出ガスにある煙道ガス余熱の一部を吸収し、ボイラーの補給水または凝縮水を加熱してそれをボイラーユニットの熱システムに返す。ボイラーの排煙道ガスの温度が140~160°Cにあり、加熱されたボイラー補給水または凝縮水の温度が一般に20~60°Cにあるので、煙道ガスを直接にそれと熱交換をさせると、熱交換器の壁面温度が煙道ガスの酸露点温度に近いので、熱交換設備が酸露に腐食されることがある。この課題を解決するように、本煙道ガス余熱回収利用装置は吸熱区切りと放熱区切りに分けられ、吸熱区切り4が煙道にあり、熱量を吸収して動作媒質に伝え、動作媒質により放熱区切り5でボイラー補給水または凝縮水に伝える。動作媒質は工作メカニズムが一般に高温強制循環水または自然循環蒸気であるので、伝熱係数が煙道ガス側よりはるかに高く、壁面温度が動作媒質側の温度によるものとなる。前記の汚泥乾燥システムは汚泥乾燥器3と連結されている汚泥庫9、凝縮水タンク10及び汚泥蒸気の回収システムも含み、汚泥乾燥器の内の蒸気加熱器の排気管が凝縮水タンク10と連結されている。蒸気は汚泥を乾燥させてから凝縮水となって凝縮水タンク10に入る。前記の凝縮水は脱気装置に補充しても他の用途にしてもいい。汚泥乾燥器3は循環ガスパイプにより汚泥蒸気の回収システムと連結されている。汚泥蒸気の回収システムは凝縮器11、対流用送風機12及び排水処理システムを含み、凝縮器11が循環ガスパイプにより汚泥乾燥器3と連結されていて、対流用送風機12が循環ガスパイプに設置されていて、凝縮器11の排水口が排水処理システムと連結されている。凝縮器11の内にスプリンクラーがあり、スプリンクラーが給水ポンプ13と連結されている。下水処理場からの脱水汚泥は含水率が一般に約80にある。汚泥は汚泥庫9にある。汚泥庫9に油圧または電動装置で稼働する推し板装置があり,汚泥板に滓が残して排出を妨害することを防止する。汚泥乾燥器3は蒸気の熱量を汚泥に伝え、汚泥にある水を蒸発させ、循環空気により排出される。汚泥蒸気の回収システムで、対流用送風機12は汚泥乾燥器3が発生した水蒸気と揮発ガスの一部を抽出し、循環ガスパイプにより凝縮器11に入って凝縮させてから循環して汚泥乾燥器3に進入させる。凝縮器11は噴水凝縮の方式を利用し、凝縮水が池からのもので、給水ポンプ14を経てから給水ポンプ14を経てからスプレー凝縮器に入り、スプリンクラーにより霧になってから循環空気と充分に接触し、空気が冷却してから凝縮器11の上部から排出し、空気が冷却してから、水蒸気の一部が液態の水に凝縮し、凝縮水に伴って凝縮器の底部の排水口から排出し、排水処理システムに入って処理される。汚泥乾燥器は汚泥の処理量、汚泥の乾燥程度、煙道ガスの温度及び流量に応じて一段または多段に設計してもいい。汚泥にある揮発ガスの一部が絶えずに循環ガスに入り、循環空気が絶えずに多くなるので、循環空気の管路に排気管を設置し、ガスが排気管を経て近くの焼却炉に導入され、焼却により揮発分のエネルギーを回収し、悪臭を除き、または他の処理方式で環境に対する汚染を少なくする。本発明の実施例として、図1の通りに、ボイラーの給水管路に脱気装置6と省炭装置2があり、省炭装置2が水ポンプにより脱気装置6の排水管と連結されていて、汚泥乾燥器3に蒸気加熱器があり、蒸気加熱器のインレットパイプが脱気装置6のインレットパイプと通じていて、蒸気加熱器の排気管が凝縮水タンクと連結されている。脱気装置の注入管は2つの分岐に分けられ、放熱区切り5がそのいずれかにある。ボイラーの給水が2つのルートで脱気装置6に入り、1つのルートが放熱区切り5を通じて吸熱してから脱気装置6に入り、他のルートが直接に脱気装置6に入り、ボイラーの給水が脱気装置6を流れて水ポンプを経て省炭装置2に入る。放熱区切りの注入管に流量調節弁17があり、脱気装置の注入管の他の分岐に流量調節弁8があり、前記の2つの流量調節弁を制御して脱気装置に入る決まった水量を確保する。本発明は制御システム14、温度センサー15及び流量調節弁17、8も含む。温度センサー15と流量調節弁は制御システムと連結されていて、温度センサー15が吸熱区切り4にあり、放熱区切りの注入管に流量調節弁17があり、脱気装置の注入管の他の分岐に流量調節弁8があり、蒸気加熱器のインレットパイプにも流量調節弁16があり、流量調節弁16を調節して汚泥乾燥器に入る蒸気の量を制御する。制御システム14により煙道ガス余熱回収利用装置吸熱区切り4にある温度センサー15と放熱区切り5注入管路にある流量調節弁7を制御する。該制御システムはボイラーの負荷に応じて吸熱区切りの壁の温度を調節でき、その温度が始終に煙道ガスの酸露点温度以上にあるようにして、最大の程度で排出ガスの余熱を回収できる。本発明の実施例2として、図2の通りに、ボイラーの給水管路に省炭装置と脱気装置の外に低圧加熱器7を設置してもよく、脱気装置と低圧加熱器各々与ボイラーユニット抽出ガスシステムと連結されていて、低圧加熱器7と放熱区切り5が各々脱気装置の注入管の2つの分岐にある。ボイラーの給水の1つのルートが低圧加熱器を経て脱気装置に入り、他の1つのルートが放熱区切りを経て脱気装置に入る。この場合、蒸気加熱器のインレットパイプは脱気装置6のインレットパイプにも低圧加熱器7のインレットパイプにも連結してもよく、蒸気加熱器のインレットパイプに流量調節弁16がある。汚泥乾燥器が脱気装置と連結しても低圧加熱器と連結しても、ボイラーでガスを抽出して汚泥を乾燥するものである。制御システム14、温度センサー15及び流量調節弁17、8を含み、温度センサー15と流量調節弁が制御システムと連結されていて、温度センサー15が吸熱区切り4にあり、放熱区切りの注入管に流量調節弁17があり、脱気装置の注入管の他の分岐、即ち低圧加熱器の分岐に流量調節弁8があり、汚泥乾燥器の加熱器インレットパイプにも流量調節弁16があり、流量調節弁16を調節して汚泥乾燥器に入る蒸気の量を制御する。本発明は前記の煙道ガス余熱回収の熱量を利用してボイラーの給水を加熱し、前記の加熱ボイラーの給水の抽出ガスで汚泥を乾燥させ、熱力システムのバランスを保ち、間接にボイラーの排出ガスの余熱で汚泥を乾燥させる。"