一枚のペーパータオルを引き出すとその次の一枚の一部が引き出されるように、折り畳まれて積層されて束とされたペーパータオルであって、その引き出し方向における一枚の乾燥引張強度が500~1000cN/25mmであり、一枚でのシート伸び率が4~6であることを特徴とするペーパータオル。1プライでの湿潤引張り強度が100~300cN/25mmであり、1プライでのソフトネスが5.5~14.0であり、1プライでのMMDが0.9~2.3である、請求項1記載のペーパータオル。前記引き出し方向は、紙の横目に沿う方向である、請求項1又は2記載のペーパータオル。そこで、本発明の主たる課題は、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能なペーパータオルを提供することにある。上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。<請求項1記載の発明>一枚のペーパータオルを引き出すとその次の一枚の一部が引き出されるように、折り畳まれて積層されて束とされたペーパータオルであって、その引き出し方向における一枚の乾燥引張強度が500~1000cN/25mmであり、一枚でのシート伸び率が4~6であることを特徴とするペーパータオル。作用効果ディスペンサーからの引き出し時に破れたりすることがなくなり、また、最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことができるようになる。<請求項2記載の発明>一枚での湿潤引張り強度が100~300cN/25mmであり、1プライでのソフトネスが5.5~14.0であり、1プライでのMMDが0.9~2.3である、請求項1記載のペーパータオル。作用効果手拭き、清掃時に対象物への密着しやすく、しかも、水分吸収性にも優れるようになる。<請求項3記載の発明>前記引き出し方向は、紙の横目に沿う方向である、請求項1又は2記載のペーパータオル。作用効果PCMC方式設備によって、好適に製造できるようになる。以上のとおり、本発明によれば、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能なペーパータオルが提供される。次いで、本発明の実施の形態について以下に詳述する。本発明のペーパータオルは、一枚を引き出すとその次の一枚の一部が引き出されるように、いわゆるポップアップ形式と同様の形態で、折り畳まれて積層されて束とされたペーパータオルである。なお、本発明及び明細書においては、1プライのほか複数プライ数で一組にされたものも一枚と表す。プライ数が1のものは1プライとして区別して表す。この束は、後述するPCMC方式設備により、好適に製造することが可能である。一般にPCMC方式設備では、引き出し方向は、紙の横目方向に沿う方向となる。本実施形態も好適にこの方向を採る。なお、紙の縦目、横目については、繊維の流れ方向で定まるものであり、通常は抄紙時の流れ方向が縦目、これに直角方向を横目となる。本発明における紙の横目、縦目は、業界の一般的な概念に従って、繊維の流れ方向に沿う方向を縦目、これに直行する方向を横目とする。本発明のペーパータオルのプライ数は特に限定されないが、ペーパータオルであれば1~3プライ程度、好適には2プライである。なお、束としては、200組、合計400枚のものが好適である。複数プライにするにあたってはプライボンディングマシンを用いることができる。その本発明のペーパータオルは、特徴的に取り出し時の方向引き出し方向における一枚の乾燥引張強度が500~1000cN/25mm、好適には650~900cN/25mmである。500cN/25mm未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。1000cN/25mmを超えるとペーパーが硬くなり拭取り性が劣る。乾燥引張り強度は、幅25mm×長さ150mmで作成した試験片をロードセル引張試験機にセットし、つかみ間隔を100mmに設定して、速度100mm/minで測定する。さらに本発明のペーパータオルは、上記乾燥引張り強度に加えて、一枚でのシート伸び率が4~6の範囲にある。シート伸び率が4未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。6を超えると次のシートが追従しにくく次のシートが出にくくなる。シート伸び率の測定は、乾燥引張強度の測定と同様に行い、破断直前の長さから伸び率を算出する。他方、ペーパータオルは、特に手を洗った後に濡れた手で引き出し作業が行なわれることがあるため、望ましくは、一枚での引き出し方向の湿潤引張り強度が100~300cN/25mm、より望ましくは200~300cN/25mmであるのがよい。100cN/25mm未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。300cN/25mmを超えるとペーパーが硬くなり拭取り性が劣る。湿潤引張り強度の測定方法は、幅25mm×長さ150mmで作成した試験片をロードセル引張試験機にセットし、つかみ間隔を100mmに設定し、水を含ませた平筆を用い、試験片の中央部を幅10mm以上が濡れるように湿潤させたのち、速度100mm/minで測定する。さらに、本発明のペーパータオルは、上記湿潤張り強度に加えて、1プライでのソフトネスが5.5~14.0、好ましくは7.5~11.0であるのがよい。5.5未満であるとシートが柔らかくなりすぎシートが丸まりやすく拭取りにくい、14.0を超えるとシートが硬くなり手にフィットしなく拭取りにくくなる。ソフトネスの測定方法は、縦横方向ともに100mm×100mmで作成した試験片を、ハンドルオメーターのクリアランスを5mmに設定して測定し、式√縦の平均値×横の平均値に当てはめ算出する。他方、本形態のペーパータオルは、上記湿潤引張強度及びソフトネスの数値とするとともに、さらに1プライでの摩擦係数の平均偏差MMDが0.9~2.3、好ましくは1.4~2.0である。0.9未満であると表面がツルツルとなり拭取り性が劣る。2.3を超えると拭取る際の肌触りの悪さを感じる。このMMDの測定は、例えば、カトーテック株式会社製摩擦感テスターKESSEを用いることができる。測定に際しては、図1に示されるように、0.5φmmピアノ線20本を並べて形成される接触面を有する摩擦子を用い、測定条件は、押圧加重25g、0.1cm/秒の速度で2cm移動させる条件とする。数値は、式:縦方向の値横方向の値に当てはめ算出する。他方、本発明のペーパータオルとして適する坪量は、1プライあたり、15~23g/m2である。より適するのは17~19g/m2である。坪量が15g/m2未満であると拭取り時に破れが発生する傾向になり、23g/m2を超えると硬くなり手にフィットしなく拭取りにくくなる傾向となる。この坪量の測定方法は、JISP8124に従う。さらに、本発明のペーパータオルとして適する紙厚は、1枚あたり130~240μm、特に適するのは160~200の範囲にあるものをいう。これはティシュペーパー等と比較すると厚みのあるものである。この紙厚測定は、JISP8111の条件下で、尾崎製作所ダイヤルシックネスゲージPEACOCKG型を用いて測定する。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料ティシュペーパーを試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。なお、測定は1枚で行い、10回の平均値とする。他方、本発明のペーパータオルとして適するクレープ率を10~28にするのが望ましい。クレープ率が10未満であると、表面がツルツルとなり拭取り性が劣る、28を超えると拭取る際の肌触りの悪さを感じる。クレープ率は、式製紙時のドライヤーの周速-リール周速/製紙時のドライヤーの周速×100で算出する。本発明のペーパータオルは、特に100木材パルプからなるものが好ましく、この場合、NBKP:LBKPの割合としては、10:90~70:30、好適には50:50~93:7、特に好適には、65:35~69:31とするのがよい。NBKPの割合が高いほど、柔軟性を得ることができる。なお、本発明は、バージンパルプ100のみに限らず、古紙パルプ100からなるものであってもよい。なお、本発明はこの組成に限らず、他のパルプ繊維や、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の合成繊維など、ペーパータオルに用いられている既知の繊維原料から抄紙されることができる。原料となる他のパルプ繊維を例示すれば、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどから、より具体的には、砕木パルプGP、ストーングランドパルプSGP、リファイナーグランドパルプRGP、加圧式砕木パルプPGW、サーモメカニカルパルプTMP、ケミサーモメカニカルパルプCTMP、ブリーチケミサーモメカニカルパルプBCTMP等の機械パルプMP、化学的機械パルプCGP、半化学的パルプSCP、広葉樹晒クラフトパルプLBKP、針葉樹晒クラフトパルプNBKP等のクラフトパルプKP、ソーダパルプAP、サルファイトパルプSP、溶解パルプDP等の化学的パルプCP、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコールPVA等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプDIP、ウエストパルプWP等の古紙パルプ、かすパルプTP、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。パルプ繊維等からなる原料は、例えば、公知の抄紙工程、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、サイズプレス、カレンダパート等を経るなどして、ペーパータオルとすることができる。なお、この抄紙に際しては、例えば、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のpH調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。以上詳述の、本発明のペーパータオルは、上述のとおりPCMC方式設備、特に特開2006-240750に開示される、厚みのあるペーパーに対応できるPCMC方式設備によって好適に束として製造することができる。本発明の実施例と比較例とについて、ディスペンサーに収納して実際に使用した際の引き出し性と、拭き取り性とについて試験し評価した。各例の物性と試験結果は表1に示す。測定方法、評価方法は次のとおりである。[乾燥引張り強度、湿潤引張り強度]上記説明の方法に従って引き出し方向の引っ張り強度を測定した。[破れ発生率]東海加工紙ディスペンサーエクセルライト型に600枚組収納し、200枚組分を引き出す。引き出した際に破れが発生した枚数を数え、破れ発生率を算出する。N数3回で実施し平均値を算出する。[拭取り性]被験者10名に対する官能評価とした。10名中5名以上が硬いと感じた場合は悪い表中×と評価し、それ以外を良い表中○と評価した。表に示される結果からも明らかなとおり、本発明の実施例については、拭き取り性が良好で破れ発生率は0である。それに対して比較例1~3は、拭き取り性が悪い、破れの発生があるという結果となった。このように、本発明のペーパータオルは、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能である。