"直管蛍光灯の背後に取付けられる反射板であって、反射板本体部と保持部とを有しており、該保持部は、該反射板本体部に対する切込みにより、該反射板本体部と一体形成されると共に、貫挿される該直管蛍光灯に取付けられること、を特徴とする直管蛍光灯用の反射板。請求項1において、該反射板本体部は、長方形のシート材よりなると共に、耐熱性と自己形状保持性と該直管蛍光灯の照射光の反射性と、を備えており、該直管蛍光灯の背後に配され、該保持部は、該反射板本体部を切込んで形成され、外側の環状部分と、該環状部分に一体連接された内側の穴形成部分と、を備えると共に、該反射板本体部の長手方向に間隔を置いて複数形成されており、各該保持部は、該環状部分の基端が、該反射板本体部に対し切込まれることなく一体連接されており、該基端を中心に内側へ突出折曲可能であり、突出折曲後に、該直管蛍光灯を該穴形成部分に貫挿することにより、該直管蛍光灯に取付けられること、を特徴とする直管蛍光灯用の反射板。請求項2において、該保持部の穴形成部分は、中央から放射方向への切込み加工を伴って形成された各取付片の集合体よりなり、各該取付片の集合体は、穴状に拡開折曲可能であると共に、拡開折曲に基づく弾発戻り力にて、該直管蛍光灯に取付けられること、を特徴とする直管蛍光灯用の反射板。請求項3において、該保持部の穴形成部分は、各該取付片が放射状に集合した凹凸形状をなしていること、を特徴とする直管蛍光灯用の反射板。請求項2,3,又は4において、長手方向の中央部分に形成される該保持部は、該環状部分について、該穴形成部分による穴と連通する1本の切れ目が形成されていること、を特徴とする直管蛍光灯用の反射板。請求項1,2,3,4,又は5において、該反射板本体部は、樹脂製シート材よりなり、該直管蛍光灯の長さに見合った長さを備えると共に、複数本の折曲線が、長手方向に沿って平行に形成されており、該反射板本体部は、必要に応じ該折曲線にて折曲可能であり、もって該直管蛍光灯を背後から半ば囲むように湾曲変形可能となっていること、を特徴とする直管蛍光灯用の反射板。《問題点》ところで、このような従来技術の反射板については、次の課題が指摘されていた。第1に、引用文献1,2の反射板は、永久磁石を使用して、照明器具本体A例えば図5の1図を参照に取付けられる。しかしながら、反射板に永久磁石を付設するための加工や専用部材を要し、構成が複雑であり、その分だけ製造コストが嵩む、という問題が指摘されていた。第2に、引用文献3の反射板は、所定形状に折曲された両端部の開口間に、直管蛍光灯B例えば図5の1図を参照を貫挿し、もって直管蛍光灯Bに取付けられる。しかしながら、両端部の正確な折曲設定と精密な開口位置合わせ等を要し、構成が簡単ではなく、その分だけ製造コストが嵩むと共に、取付けも面倒でありイニシャルコストが嵩む、という問題が指摘されていた。第3に、これら引用文献1,2,3については、反射板の安定的取付に、問題が指摘されていた。取付後における反射板のガタ付き,外れ,落下等、事後不安が指摘され、既設の照明器具本体Aや各種径の直管蛍光灯Bに対して、後付けで確実に取付けられているか、問題が存していた。なお、上述した引用文献1,2,3の他、同様に後付けで反射板を取付ける従来技術が存在したが例えば、特殊な取付金具や両面テープを使用して、反射板を直管蛍光灯Bや照明器具本体Aに取付ける、このような従来技術についても、引用文献1,2,3について上述した第1,第2,第3に準じた問題が、指摘されていた。《本発明について》本発明の直管蛍光灯用の反射板は、このような実情に鑑み、上記従来技術の課題を解決すべくなされたものである。そして本発明は、第1に、コスト面に優れ、第2に、取付けも簡単容易であり、第3に、しかも安定的に取付けることができ、第4に、もって照度向上が実現される、直管蛍光灯用の反射板を提案することを、目的とする。《各請求項について》このような課題を解決する本発明の技術的手段は、特許請求の範囲に記載したように、次のとおりである。請求項1については、次のとおり。請求項1の直管蛍光灯用の反射板は、直管蛍光灯の背後に取付けられ、反射板本体部と保持部とを有してなる。該保持部は、該反射板本体部に対する切込みにより、該反射板本体部と一体形成されると共に、貫挿される該直管蛍光灯に取付けられること、を特徴とする。請求項2については、次のとおり。請求項2の直管蛍光灯用の反射板では、請求項1において、該反射板本体部は、長方形のシート材よりなると共に、耐熱性と自己形状保持性と該直管蛍光灯の照射光の反射性と、を備えており、該直管蛍光灯の背後に配される。該保持部は、該反射板本体部を切込んで形成され、外側の環状部分と、該環状部分に一体連接された内側の穴形成部分と、を備えると共に、該反射板本体部の長手方向に間隔を置いて複数形成されている。そして各該保持部は、該環状部分の基端が、該反射板本体部に対し切込まれることなく一体連接されており、該基端を中心に内側へ突出折曲可能である。もって突出折曲後に、該直管蛍光灯を該穴形成部分に貫挿することにより、該直管蛍光灯に取付けられること、を特徴とする。請求項3については、次のとおり。請求項3の直管蛍光灯用の反射板では、請求項2において、該保持部の穴形成部分は、中央から放射方向への切込み加工を伴って形成された各取付片の集合体よりなる。そして、各該取付片の集合体は、穴状に拡開折曲可能であると共に、拡開折曲に基づく弾発戻り力にて、該直管蛍光灯に取付けられること、を特徴とする。請求項4については、次のとおり。請求項4の直管蛍光灯用の反射板では、請求項3において、該保持部の穴形成部分は、各該取付片が放射状に集合した凹凸形状をなしていること、を特徴とする。請求項5については、次のとおり。請求項5の直管蛍光灯用の反射板では、請求項2,3,又は4において、長手方向の中央部分に形成される該保持部は、該環状部分について、該穴形成部分による穴と連通する1本の切れ目が形成されていること、を特徴とする。請求項6については、次のとおり。請求項6の直管蛍光灯用の反射板では、請求項1,2,3,4,又は5において、該反射板本体部は、樹脂製シート材よりなり、該直管蛍光灯の長さに見合った長さを備えると共に、複数本の折曲線が、長手方向に沿って平行に形成されている。そこで該反射板本体部は、必要に応じ該折曲線にて折曲可能であり、もって該直管蛍光灯を背後から半ば囲むように湾曲変形可能となっていること、を特徴とする。《作用等について》本発明は、このような手段よりなるので、次のようになる。1この反射板は、反射板本体部と保持部を備えている。2そして反射板は、使用前は全体的に平板状とされており、使用に際し、各保持部が内側に突出折曲第1次の折曲される。3それから反射板は、各保持部の穴形成部分に直管蛍光灯を貫挿することにより、直管蛍光灯に取付けられる。4その際、穴形成部分の各取付片が、拡開折曲第2次の折曲に基づく弾発戻り力にて、直管蛍光灯に取付けられる。このようにして、穴形成部分,保持部,反射板本体部,そして反射板全体が、直管蛍光灯に取付けられる。5これにより、反射板の反射板本体部が、直管蛍光灯の所定背後位置に位置決めされる。そして反射板本体部は、それまでの平板状から折曲線に沿って折曲可能であり、直管蛍光灯を背後から半ば囲むように、湾曲変形される。6さてそこで、本発明の反射板は以下のようになる。まず、この反射板は、反射板本体部と、反射板本体部を切込んで折曲される保持部とからなり、簡単な構成よりなる。7又、この反射板は、各保持部を内側に突出折曲せしめてから、直管蛍光灯を各保持部の穴形成部分に貫挿せしめることにより、簡単容易に取付けられ使用に供される。これに加え、この反射板は、直管蛍光灯に直接取付けられるので、各種の照明器具について簡単容易に使用可能である。又、長手方向の中央部分の保持部に切れ目を形成しておくと、貫挿が一段と簡単容易化する。更に、取付け使用前は全体的に平板状としておけるので、保管や運搬がスペースを取らず簡単容易である。8更に、反射板の取付けは、各保持部の穴形成部分の拡開折曲に基づき、弾発戻り力をホールド力として実施される。そこで反射板は、強力かつ安定的に直管蛍光灯に取付けられる。又、直管蛍光灯は、各種径サイズのものが存在するが、これにもスムーズに対応可能である。9そして、照射光の反射性に優れた反射板本体部が、直管蛍光灯の背後に配されるので、照射光の反射率,照射率が向上し、照度をより向上させることができる。10さてそこで、本発明の直管蛍光灯用の反射板は、次の効果を発揮する。《第1の効果》第1に、コスト面に優れている。本発明の直管蛍光灯用の反射板は、その保持部が、樹脂製の反射板本体を切込んで折曲されるという、簡単な構成よりなる。もって、全体的に一体形成品として容易に製造される等、製造コスト面に優れている。前述したこの種従来技術、例えば、反射板の取付けに永久磁石や専用部材を使用する従来技術や、反射板両端部の正確な折曲設定と精密な開口位置合わせを要する従来技術に比し、大幅なイニシャルコストダウンが実現される。部材や構成の複雑化が解消され、安価であり、購入し易い低価格が実現される照明器具に後付け使用される使用態様に鑑み、このような低価格実現の意義は大きい。《第2の効果》第2に、取付けが簡単容易である。本発明の直管蛍光灯用の反射板は、保持部を突出折曲した後、保持部の穴形成部分に直管蛍光灯を通すだけで、スムーズに取付けられる。すなわち、樹脂シート材製よりなり軽量であることも相俟って、この種作業に経験のない素人でも手軽に簡単容易に、既設の各種の照明器具に後付けで取付け使用可能である。前述したこの種従来技術に比し、特殊な取付部材や専用部材を用いることもなく、構成も簡単であることに起因して、取付け時の面倒さが解消され、この面からもイニシャルコストダウンが実現される。なお、長手方向の中央部分の保持部に切れ目を形成しておくと、直管蛍光灯の貫挿が、一段とスムーズ化し簡単容易化する。又、この反射板は、取付け使用前は全体的に平板状としておけるので、保管や運搬がスペースを取ることもなく簡単容易であり、この面からもイニシャルコスト面に優れている。《第3の効果》第3に、しかも安定的に取付けられる。本発明の直管蛍光灯用の反射板の取付けは、各保持部の穴形成部分を拡開折曲しつつ、直管蛍光灯を貫挿せしめることにより、拡開折曲に基づく弾発戻り力をホールド力として、実施される。もって、安定的に確りと強力に直管蛍光灯に取付けられ、前述したこの種従来技術において指摘されていた、事後のガタ付き,外れ,落下等の不安は、解消される。又、各種径サイズの直管蛍光灯にも、スムーズに対応可能である。拡開折曲程度の大小により、各種径サイズに確実にフィット可能であり、この面からも安定的取付けが達成される。《第4の効果》第4に、照度向上が実現される。本発明の直管蛍光灯用の反射板では、照射光の反射性に優れた反射板本体が、直管蛍光灯の背後に、直管蛍光灯を半ば囲むように配される。このような、反射板の後付け採用により、既設の照明器具の照射光の有効利用,照度向上が実現され、既設の照明器具を、より大きな照度のものに変更可能となる。そこで、省エネルギー化の推進そして電力コストの削減、その一環としての照明器具のランニングコスト低減、つまり電気料金低減ニーズにも、容易に対応可能となる。例えば、既設の天井照明用の照明器具について、節電のため数を間引いて使用したり、直管蛍光灯の本数を抑えるべく取外し減らしても、照明が暗くなるようなことは回避される。その店舗,オフィス,工場,その他等のエリアにおいて、要求される照度を確保せしめ、維持させることが、本発明の反射板による照度向上により、可能となる。照明の数を減らしても、明るさが変わらず、下方での作業に十分な照度を、確保し維持できるようになる。このように、この種従来技術に存した課題がすべて解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものがある。以下、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。本発明の直管蛍光灯B用の反射板1は、直管蛍光灯Bの背後に取付けられ、1枚の反射板本体部2と複数の保持部3とを、有している。《反射板本体部2の概要について》まず、本発明の反射板1の反射板本体部2について、その概要を説明する。反射板本体部2は、長方形のシート材よりなり、耐熱性と、自己形状保持性と、直管蛍光灯Bの照射光の反射性と、を備えており、直管蛍光灯Bの背後に配される。すなわち反射板本体部2は、代表的には樹脂製シート材よりなり、直管蛍光灯Bの長さに見合った長さを備えると共に、複数本の折曲線4が、長手方向に沿って平行に形成されている。そこで反射板本体部2は、必要に応じ折曲線4にて折曲可能であり、もって直管蛍光灯Bを背後から半ば囲むように湾曲変形可能となっている。反射板本体部2の概要については、以上のとおり。《反射板本体部2の詳細について》次に、このような反射板本体部2の詳細について、図1更には図2,図4,図5等を参照して、説明する。まず、反射板本体部2は、直管蛍光灯Bに隣接配置されることに鑑み、直管蛍光灯Bの表面温度90°Cに十分耐え得る耐熱性、例えば耐熱温度熱変形温度177°C程度を備えると共に、フレキシブルでない自己形状保持性を備えており、樹脂製シート材,その他のシート材を素材とする。更に、反射板本体部2のシート材は、その表面少なくとも直管蛍光灯Bに対向する下面が、直管蛍光灯Bよりの照射光の高反射性を備えており、例えば、白色顔料を含有したり白色顔料が表面塗布されている。このようなシート材としては、例えば、古川電気工業株式会社が製造販売するMCPET登録商標が、好適である。MCPETは、微細マイクロ気孔を備えたポリエステル発泡シート材よりなり、全反射率99拡散反射率96と、優れた高反射性を備えている。又、反射板本体部2は、直管蛍光灯Bの長さに見合った長さの長方形をなし、通常は、使用直前まで平らな平板状として準備される。図1に示した40W型の直管蛍光灯B用の場合は、例えば、長手方向の長さ1,170mm程度×短手方向の幅115mm程度よりなる。20W型の直管蛍光灯B用の場合は、例えば、長さ550mm程度×幅115mm程度とされる。なお、40W型用のものを20W型用に使用する場合は、途中で1/2に切断して使用され、又、20W型用のものを40W型用に使用する場合は、2枚使用される。反射板本体部2の表面に形成される折曲線4は、図1,図2に示した例では、上面に形成されている図示例によらず、下面に形成することも可能。そして折曲線4は、反射板本体部2の長手方向左右方向に沿うと共に、短手方向前後方向に間隔を存しつつ平行に、図示例では4本、直線状に形成されている。図示例では、中央の2本間の前後間隔が、他の間隔より広く設定されている。又、折曲線4は、単なる描線として形成することも考えられるが、図示例では、プレス加工溝や切込み溝として形成されている。そこで反射板本体部2は、それまでの平らな平板状から、折曲線4に沿って折曲可能であり、直管蛍光灯Bを背後から半ば囲むように湾曲変形可能である。代表的には、反射板本体部2は、図1の4図,図4の1図,2図,3図等に示したように、略桶状つまり断面アーチ状,円弧状に、全体的に湾曲変形される。これに対し、図4の4図,図5の3図に示したように、短手方向の片側だけ湾曲変形され、もう片側は、平らな平板状のままとした例も、可能である。又、図5の4図に示したように、短手方向の片側だけ湾曲変形され、もう片側は、例えばハサミ等で20mmや40mm程度切断した例も、考えられる。なお、図4の4図の例は、照明器具本体Aが、2灯式の略逆富士型断面略逆台形状である場合に関する反射板1が2枚使用されると共に、それぞれの反射板本体部2の平板状部分側が、対応位置せしめられている。図5の3図の例は、2灯式の直管蛍光灯B間の左右間隔が、接近している場合に関する反射板1が2枚使用されると共に、それぞれの反射板本体部2の平板状部分側が、重ねられている。図5の4図の例は、2灯式の直管蛍光灯B間の左右間隔が、極めて接近している場合に関する反射板1が2枚使用されると共に、それぞれの反射板本体部2の平板状部分側が、切断カットされている。反射板本体部2の詳細については、以上のとおり。《保持部3の概要について》次に、本発明の反射板1の保持部3について、その概要を説明する。保持部3は、反射板本体部2に対する切込みにより、反射板本体部2と一体形成されると共に、貫挿される直管蛍光灯Bに取付けられる。そして反射板本体部2の長手方向に、間隔を置いて複数形成される。すなわち保持部3は、反射板本体部2を切込んで形成され、外側の環状部分5と環状部分5に一体連接された内側の穴形成部分6とを、備えている。そして、環状部分5の基端6は、反射板本体部2に対して切込まれることなく一体連接されており、もって基端6を中心に内側へ突出折曲可能となっている。そして保持部3は、突出折曲後に直管蛍光灯Bを穴形成部分7に貫挿することにより、直管蛍光灯Bに取付けられる。保持部3の概要については、以上のとおり。《保持部3の詳細について》次に、このような保持部3の詳細について、図1,図2,図3,図4等を参照して、説明する。まず保持部3は、反射板本体部2をプレス加工やせん断加工することにより、反射板本体部2を切込んで形成され、もって反射板本体部2と同一のシート材製として、一体形成される。8は、保持部3形成に伴い、反射板本体部2側に形成される抜き穴であり、保持部3に見合った穴形状をなす。そして保持部3は、反射板本体部2の長手方向左右方向に間隔を置きつつ、直列的に複数形成される。40W型用の図1の例では、例えば、長手方向の両端部にそれぞれ1個ずつと中央部に2個、計4個形成されている。図示しない20W型用の場合は、例えば、両端部にそれぞれ1個ずつ計2個形成される。勿論、取付けの安定性,確実性の面からは、より多数個形成するようにしてもよい。そして保持部3は、切込み形成された外側の環状部分5と、内側の穴形成部分7とからなる。環状部分5は、その基端6が反射板本体部2に一体連接されると共に、基端6以外の先端側や左右端側が自由端となっている。環状部分5の外周形状は、殆どの図示例では、略半円形状をなして示されているが、勿論これに限定されるものではなく、例えば図3の5図,6図に示した例のように、正方形等の方形も可能である。保持部3の内側を形成する穴形成部分7は、環状部分5の内側に一体連接されている。そして、中央から放射方向への切込み加工を伴って形成された各取付片9の集合体よりなる。殆どの図示例では、穴形成部分7として、各取付片9が放射状に集合した凹凸形状をなしたものが示されている。つまり、中央部に事前穴10を備えると共に内歯車形状をなした、穴形成部分7が示されている。しかし穴形成部分7は、このような図示例に限定されるものではなく、例えば、図3の1図,2図に示した例のように、各取付片9が、中央から放射方向への切込み線のみによって形成され、中央に事前穴10が存しないものも可能である。つまり穴形成部分7を構成する各取付片9の集合体が、中心からの各放射状スリットのみにて区画形成された例も可能である。更に、図3の3図,4図に示した例のように、図3の1図,2図に示した例を更に加工し、中央部に事前穴10を形成した例も考えられる。なお事前穴10は、後述するように事後に拡開穴11に、包含されることになる。保持部3の詳細については、以上のとおり。《保持部3による直管蛍光灯Bへの取付けについて》次に、このような保持部3による直管蛍光灯Bへの取付けについて、図2,図3,図4,図5等を参照して、説明する。反射板1は、反射板本体部2と保持部3とを備えてなるが、保持部3を介して直管蛍光灯Bに取付けられる。そして、その前提として、まず保持部3が内側に突出折曲される第1次の折曲。保持部3は、使用前は、例えば図1の1図に示したように、反射板本体部2と共に平らな平板状をなしているが、使用に際しては、例えば図1の2図,3図4図等に示したように、反射板本体部2から内側つまり下側へ突出折曲される。すなわち保持部3は、環状部分5の基端6を中心に突出折曲され、基端6には、このような突出折曲を容易化すべく、折曲線が添設されている。図2の1図には、このような突出折曲の各種角度が示されており、反射板本体部2に対して直角に垂下突出折曲される例が代表的であるが、上側の照明器具本体Aと下側の直管蛍光灯B間の上下間隔が、詰まり接近しているケースでは、傾斜角度を鋭角として突出折曲される。このように、保持部3が突出折曲されたことを前提に、保持部3の穴形成部分7に、直管蛍光灯Bを貫挿することにより、反射板1が直管蛍光灯Bに取付けられる。直管蛍光灯Bは、照明器具本体部2下に、左右のソケットCを介して取付けられているが図5の1図を参照、このような貫挿に際しては、ソケットC間から一旦取外される。そして直管蛍光灯Bは、貫挿完了後に、ソケットC間に再度取付けられる図5の2図を参照。そして、このような穴形成部分7への直管蛍光灯Bの貫挿に際しては、穴形成部分7を構成する各取付片9の集合体が、中央部に拡開穴11を形成しつつ、拡開折曲される第2次の折曲、つまり上述した突出折曲つまり第1次の折曲の次に実施される折曲。取付片9は、このように外側に向け自由端側から拡開折曲可能であり、拡開折曲を容易化すべく、折曲線がその基端に添設されている。図2の1図,図3の1図,3図,5図,図4の1図等は、穴形成部分7が、環状部分5と面一な拡開折曲前の状態を示す。これに対し、図2の2図,図3の2図,4図,6図,図4の2図,3図,4図,図5の3図,4図等は、穴形成部分7が、環状部分5に対し拡開折曲された後の状態を示す。ところで、拡開折曲状態の形成については、直管蛍光灯Bの貫挿による例が代表的であるが、これによらず、予め予備的に指等で、拡開折曲状態直前まで事前に拡開折曲しておいてから、直管蛍光灯Bを貫挿するようにしてもよい。そして、拡開折曲状態となった穴形成部分7、つまり取付片9の集合体については、中央部に拡開穴11が形成される。なお、予め事前穴10が形成されていた例にあっては、事前穴10を包含,吸収しつつ、より径大な穴として拡開穴11が形成される。拡開穴11は、円状穴をなし直管蛍光灯Bの径と同一径よりなるが、各取付片9を拡開押圧力を伴って拡開折曲することにより、形成される。そこで各取付片9には、この拡開押圧力に抗した弾発力,戻り力が作用し、もって貫挿された直管蛍光灯Bを保持する。このように、穴形成部分7を構成する各取付片9の集合体は、拡開穴11を形成しつつ拡開折曲可能であると共に、拡開折曲に基づく弾発戻り力がホールド力となって、直管蛍光灯Bに取付けられる。取付片9は、予めこのような弾発力を備えるに足る寸法設定や弾性設定等よりなる。保持部3による直管蛍光灯Bへの取付けについては、以上のとおり。《作用等》本発明の直管蛍光灯Bの反射板1は、以上説明したように構成されている。そこで、以下のようになる。1この反射板1は、1枚の反射板本体部2と複数個の保持部3とを、備えている図1を参照。反射板本体部2は、樹脂製シート材等よりなり、折曲線4が形成されている。保持部3は、外側の環状部分5と内側の穴形成部分7とからなり、環状部分5の基端6が、反射板本体部2に一体連接されている。2そして反射板1は、通常、取付け使用直前まで、全体的に平らな平板状のままとされている図1の1図を参照。使用に際しては、各保持部3が、環状部分5の基端6を中心に、反射板本体部2から内側つまり下側に突出折曲される第1次の折曲図1の2図,3図,4図等を参照。更には、図2の1図,図3の1図,3図,5図,図4の1図等を参照。3それから反射板1は、このように突出折曲された各保持部3を介して、直管蛍光灯Bに取付けられる。すなわち反射板1は、長手方向左右方向に直列的に並んで位置する各保持部3の穴形成部分7について、順次、直管蛍光灯Bを一端側から貫挿して行くことにより、直管蛍光灯Bに取付けられる。直管蛍光灯Bは、照明器具本体A下に左右のソケットCを介して取付けられているが、貫挿に際しては一旦取外され、貫挿完了後にソケットC間に再度取付けられる図5の1図,2図を参照。そして、このような直管蛍光灯Bの貫挿に際しては、保持部3の穴形成部分7を構成する各取付片9の集合体が、それまでの環状部分5と面一な拡開折曲前の状態から、中央部に直管蛍光灯Bと同一径の拡開穴11を形成しつつ、拡開折曲される上記第1次の折曲に対し第2次の折曲図2の2図,図3の2図,4図,6図,図4の2図,3図,4図,図5の3図,4図等を参照。4その際、各取付片9は、拡開押圧力を伴って拡開折曲される。従って、各取付片9には、拡開押圧力に対応した弾発力,戻り力がホールド力として作用し、もって貫挿された直管蛍光灯Bに取付けられる。このように、取付片9の集合体が、拡開折曲に基づく弾発戻り力にて、直管蛍光灯Bに取付けられる。5又、このような保持部3に一体形成された反射板本体部2は、直管蛍光灯Bの背後に、所定間隔を存して位置決めされる図4の2図,3図,4図,図5の2図,3図,4図等を参照。すなわち、反射板1の反射板本体部2は、直管蛍光灯Bの上側にて、所定上下間隔を存して定置される。突出折曲された保持部3の環状部分5の基端部の上下寸法、および、これに拡開折曲された穴形成部分7つまり取付片9の肉厚程度を加えた、所定上下間隔を存して、直管蛍光灯B上に位置決めされる。ところで、反射板本体部2は、それまでの平らな平板状から、折曲線4に沿って折曲可能である。直管蛍光灯Bを背後から半ば囲むように、湾曲変形可能である。そして代表的には、断面アーチ状に全体的に湾曲変形される図4の1図,2図,3図等を参照。又、短手方向の片側だけ湾曲変形され、残りの片側は平板状のままとした例や図4の4図,図5の3図を参照、片側だけ湾曲変形され、残りの片側は切断した例図5の4図も、可能である。6さてそこで、本発明の反射板1は、以下のようになる。まず、この反射板1は、反射板本体部2と、この反射板本体部2を切込んで折曲される保持部3とからなり、簡単な構成よりなる。環状部分5と穴形成部分7とからなる保持部3は、反射板本体部2を例えば1回だけプレス加工やせん断加工等することにより、切込み製作されると共に、折曲により使用に供される。このように、この反射板1は簡単な一体形成品として、容易に製造可能である。7又、この反射板1は、簡単容易に取付けられ使用に供される。すなわち反射板1は、使用に際し、まず各保持部3を、環状部分5の基端6で、内側つまり下側に突出折曲せしめられる第1次の折曲。それから直管蛍光灯Bを、各保持部3の穴形成部分7に貫挿し、取付片9の集合体を拡開折曲せしめるだけで第2次の折曲、直管蛍光灯Bに取付けられ使用に供される。これに加え、この反射板1は、照明器具本体Aではなく直管蛍光灯Bに対して、直接取付ける方式よりなる。そこで各種態様の照明器具に、簡単容易に取付け使用可能である。すなわち、照明器具本体Aには各種の形状や構造が存し、笠シェード付の場合もあり、更には、2灯式の直管蛍光灯B間の間隔が接近している場合もあるが、これらに容易に対応可能である。例えば、保持部3の突出折曲角度の設定や図2の1図を参照、反射板本体部2の湾曲変形の有無や図4の各図,図5の1図を参照、更には、必要な場合の切断図5の4図を参照等により、これらにフィットしつつ取付け使用可能である。又、この反射板1は、長手方向の中央部分に形成される図1の1図,4図に示した例では2個の保持部3について、その環状部分5の先端部側に、内側の穴形成部分7による穴と連通する、1本の切れ目12を形成しておくと、貫挿が一段と簡単容易化する。すなわち、直管蛍光灯Bを各保持部3に対し順次貫挿して行く際、直管蛍光灯Bが、途中の保持部3に引っ掛かることが時々ある。つまり、各保持部3の穴形成部分7の中心を、同一直線上に同軸に揃えることが困難化し、もって揃わない保持部3に、直管蛍光灯Bが引っ掛かってしまうことが時々ある。これに対し、保持部3に切れ目12を形成しておくと、切れ目12によって、放射方向に拡開可能な弾性的余裕が付与され、もって直管蛍光灯Bが滑りを伴ってスムーズに貫挿され、途中の保持部3への引っ掛かりが解消される。更に、この反射板1は、取付け使用直前まで、全体的に平板状としておけるので図1の1図を参照、保管時や運搬時に嵩ばってスペースを取るようなこともない。すなわち、取付け使用時に、保持部3の突出折曲、穴形成部分7の拡開折曲、反射板本体部2の湾曲変形、等を実施すれば良く、それまでは、平らな平板状としておけるので、保管や運搬が簡単容易である。8更に、この反射板1の取付けは、各保持部3の穴形成部分7を拡開折曲しつつ、直管蛍光灯Bを貫挿せしめることにより行われる。すなわち取付けは、保持部3の穴形成部分7の各取付片9の集合体を、拡開穴11を存すべく拡開折曲せしめることに基づき、行われる。もって、拡開折曲に基づく弾発戻り力をホールド力として、各取付片9の集合体を、直管蛍光灯Bに強く接触せしめることにより、実施される。従って、穴形成部分7,保持部3,反射板本体部2が、直管蛍光灯Bに強力かつ安定的に取付けられる。反射板1全体が、直管蛍光灯Bを介し、照明器具本体A下に安定的に取付けられるようになる。又、取付対象の直管蛍光灯Bについては、各種径サイズのものが存在するが、この反射板1は、大サイズのものから小サイズのものまで、各種径の直管蛍光灯Bにスムーズに対応可能である。すなわち、保持部3の穴形成部分7について、その各取付片9の集合体の拡開折曲程度の大小変化に基づき、各種径の直管蛍光灯Bに対し、確実に追従,フィット可能であり、安定的に取付けられるようになる。9そして、この反射板1では、照射光の反射性に優れた反射板本体部2が、直管蛍光灯Bの背後に配される。代表的には、直管蛍光灯Bを半ば囲むように配される。もって、直管蛍光灯Bの上方への照射光を、確実に下方へと反射せしめることができる。照射光の下方への反射率,照射率を向上させることにより、下方の照度を一段と向上させることが可能となる。10なお、この反射板1は、反射板本体部2について、文字,絵,記号,キャラクター等を切り抜いたり、ステッカー等を貼り付けることにより、インテリア性,趣味感を向上させて使用に供することが可能である。又、この反射板1は、反射板本体部2を直管蛍光灯Bの背後側,後側ではなく、下側,前側に位置決めすることにより、間接照明用として使用する態様も考えられる。本発明の作用等については、以上の通り。ここで、本発明の実施例について、説明しておく。図1に示した本発明の直管蛍光灯B用の反射板1を、図4の4図や図5の2図に示したように適用した実施例について、形成される照度データを実測した。これと共に、図5の1図に示した従来例についても、同条件のもとで形成される照度データを実測して、両者を比較した。1まず前提条件については、次のとおり。直管蛍光灯B:40W型2本を使用直管蛍光灯Bと照度測定面との上下距離:1.74m2従来例の実測照度データについては、次のとおり。直下位置:350Lux直下から側方に1m離れた位置:170Lux直下から側方に2m離れた位置:65Lux3本発明の実施例の実測照度データについては、次のとおり。カッコ内は、上記従来例と比較した照度アップ率を示す。直下位置:430Lux23アップ直下から側方に1m離れた位置:207Lux22アップ直下から側方に2m離れた位置:74Lux14アップ4このように、本発明の実施例は従来例に比し、直下を中心に確実な照度向上が実測された。例えば、事務所衛生基準規則で必要とされる300Lux以上の照度が、直下のより広範囲で確保されるのを始め、より広範囲にわたり照度がアップする等、下方での作業に十分な照度が得られることが証明された。実施例については、以上のとおり。"