"所定の間隔だけ離れてそれぞれ鉛直に立設され、その鉛直方向の軸心周りに互いに同一方向に回動可能な2本の回転碍子と、当該各回転碍子の上端部にそれぞれ一端が固定され互いの向きが180度の角度とされ、他端に互いに接離可能な接触子が設けられてなる2本の棒状のブレードと、前記各回転碍子を駆動させる駆動系とを備え、前記各回転碍子の回動に伴い前記各ブレードは水平面上を同一回転方向に正転又は逆転して先端の前記各接触子が互いに接離されることで、電路が開閉されるようにしたことを特徴とする水平1点切断路器。前記各ブレードが備える接触子は、一方が平面視凸部を備え、他方が当該凸部に係合する凹部を備えてなる請求項1に記載の水平1点切断路器。前記平面視凸部は、内部に配置された付勢手段と、これを挟む1対の側板とを少なくとも備え、前記付勢手段によって前記各側板は互いに離隔する方向に付勢されてなる請求項2に記載の水平1点切断路器。前記凸部の水平方向における断面形状は、平面視インボリュート形状に形成されてなる請求項2又は3に記載の水平1点切断路器。しかしながら、従来の一般的な水平1点切断路器の場合、回転碍子の回動に伴い2本のブレードが観音開き戸のように開閉するため、当該断路器による電路の切り離し動作では、水平1点切断路器の2本のブレードの開閉動作を示した図10aや当該動作を幾何学的に図示した同図bに示すように、動作開始からの時間に応じて双方の接触子間の離隔距離は変化する。すなわち、電路の切り離し動作の初期には両接触子間の隔離距離図9b中、PS間の距離の単位時間当たりの変化量は小さく、時間の経過に伴いその変化量は大きくなる。その結果、電路の切り離し動作の初期には、離隔距離の変化が小さく両接触子間に発生するアークを消弧できないことが多く、双方の接触子の銀面を傷めてしまうという問題があった。そこで、本発明は、前記課題を解決すべく、特に電路の切り離し動作の際に、接触子間に発生するアークを短時間に確実に消弧可能な水平1点切断路器を提供することを目的とする。前記目的は、本発明によれば、所定の間隔だけ離れてそれぞれ鉛直に立設され、その鉛直方向の軸心周りに互いに同一方向に回動可能な2本の回転碍子と、当該各回転碍子の上端部にそれぞれ一端が固定され互いの向きが180度の角度とされ、他端に互いに接離可能な接触子が設けられてなる2本の棒状のブレードと、前記各回転碍子を駆動させる駆動系とを備え、前記各回転碍子の回動に伴い前記各ブレードは水平面上を同一回転方向に正転又は逆転して先端の前記各接触子が互いに接離されることで、電路が開閉されるようにしたことを特徴とする水平1点切断路器によって達成される。本発明の水平1点切断路器においては、前記各ブレードは互いの向きを180°維持した状態で水平面上を互いに同一方向に回動するので、これらの先端に互いに接触係合するように形成された接触子も同様に回動し、その結果、従来の水平1点切断路器と比較して、約半分以下の開度角で同じ離隔距離を得ることができる。そして、本発明の水平1点切断路器は、その2本の回転碍子を従来の水平1点切断路器における回転碍子と同等の速度で回動させることとした場合、電路を閉じた状態から同じ離隔距離を得るために約半分以下の時間で済むことになるブレード先端の接触子の離隔速度が理論上、約2倍となる。その結果、2つの接触子間に発生するアークをごく短時間で確実に消弧できるので、接触子の互いに接触する銀面の損傷を著しく低減することができる。次に、本発明の水平1点切断路器の実施形態について詳細に説明するが、本発明は以下に説明する実施形態には限定されない。図1は、本発明の水平1点切断路器の実施形態の一例を示す図である。この図に示す本発明の水平1点切断路器1は、2本の回転碍子10、12と、ブレード15、18と、前記各回転碍子10、12を駆動する駆動系とから主に構成されている。2本の回転碍子10、12は、ベース30の上に所定の間隔だけ離してそれぞれ垂直に立設されている。この間隔は、本発明の水平1点切断路器によって開閉しようとする電路の電圧及び電流の大きさなどによって規定されている。2本の回転碍子10、12は、駆動系からの回転力が伝達されてそれぞれの軸線に一致する回転中心の周りに互いに同一方向に回動するようになっている。回転碍子10、12の上端部寄りには、ブレード15、18の一端がそれぞれ互いの向きが180°の角度に固定されている。この図では、各ブレード15、18は、その長さ方向に直交する断面が四角形の角柱状とされているが、このような形状に限定されず、例えば円形、楕円形、三角形などの断面を有する棒状ないし柱状であってもよい。各ブレード15、18の先端には、接触子17、19がそれぞれ設けられている。これら両接触子17、19は、2本のブレード15、18の水平面上の回動により相互に接触又は離隔可能であれば、それぞれの形状について特に限定されない。好ましくは、各接触子17、19は互いに係合しつつ接触し、係合が外れながら離隔可能な構造を備えているのがよい。例えば、図1に示すように、一方の接触子19を平面視凸部に、また他方17を当該凸部に係合する凹部に形成することができる。さらに、前記平面視凸部は、図2に示すように、平面視インボリュート形状とすることができる。図2は、図1に示した2本のブレード15、18の回動動作を詳細に示す平面図である。この図に示すように、各ブレード15、18は、回転碍子10、12の回動に付随し、互いにの向きを180°の角度に維持しながら、水平面上をこれらが平面視略直線状に並んで両者の接触子同士が互いに接触して電路が閉路する状態と、両者の接触子が離隔して電路が切り離される任意の位置との間を互いに同一方向に回動する。そして、ブレード18先端の接触子19には、相手方のブレード15側に向けてインボリュート形状の凸部20が形成され、ブレード15先端の接触子17には、ブレード18側に向けて凹部17が形成されている。電路を閉じる場合には、両ブレード15、18は接近して接触子16,19の凹凸17、20が係合しつつ接触し、反対に閉路状態から電路を開く場合には、両ブレード15、18は接触子16、19の係合が外れながら離隔する。このように、2つの接触子17、19に互いに係合する凹凸形状を採用することで、地震や台風の際に各ブレードに水平方向に種々の荷重が加えられた場合でも、接触子17、19が互いに離脱するのを防止できる。図3は、本発明の水平1点切断路器における接触子の一変形例を示す平面図である。この図に示すように、ブレード19先端の接触子20は、当該ブレード19の先端に所定の間隔にて設けられている蝶番191、192にそれぞれ一端が回動自在に固定された湾曲板32,33と、これらの内面にそれぞれ両端が接続されたバネ34とを備え、平面視インボリュート形状の凸部に形成されている。蝶番191、192は、湾曲板32、33がそれぞれ外側に回動するのを規制する構造を備えていてもよい。また、ブレード16の先端には、前記インボリュート形状の凸部20を受け入れる凹部17が形成されている。このように、2つの接触子の互いに係合接触する部分を凹凸状に形成することで、何らかの原因により各ブレードに水平方向に種々の荷重が加えられた場合でも、接触子の離脱を防止できるという利点を有する。本発明の水平1点切断路器1の回転碍子及びブレードを駆動する駆動系は、当該断路器における2本の回転碍子を同一方向に回動させることができれば、特に制限されず、従来公知の機構を用いることができる。このような駆動系の機構の一具体例を後述する。本発明の水平1点切断路器1は、前記したように2つのブレード15、18を互いの向きを180°の角度に維持しながら同一方向に回動して離隔することから、特に電路の切り離し時において、背景技術で述べた一般的な水平1点切断路器の場合よりも切り離し初期から両接触子間に発生したアークを速やかにかつ確実に消弧させることができる。以下、この点について詳細に説明する。このことを、本発明の水平1点切断路器における2つのブレードの回動動作を幾何学的に図示した図3を参照して説明する。図3aにおいて、線分OP及び線分STがそれぞれブレードを示し、点P及び点Sにそれぞれ接触子が配置されているものとする。ここで、便宜上、2本のブレードの長さ線分OP及び線分STの長さを等しく1であるとすると、線分PQ=線分RS、線分QN=線分NRはそれぞれ以下の数1に示す式で与えられる。このようにして得られる線分の長さから、ピタゴラスの定理を用いて線分PSの長さを求めると、次の数2に示す式が得られる。この線分PSの長さが例えば1となる回動角θの値を求めると、数3に示す結果が得られる。図3bは、本発明の水平1点切断路器1と従来の水平1点切断路器5とで、2つの接触子が同じ距離だけ離隔するのに各ブレードが回動する角度を比較したものである。この図において、点O及び点Tがそれぞれ回転碍子の回転中心であり、点P及び点Rが本発明の水平1点切断路器の2本のブレード先端の接触子を示し、点V及び点Wが従来の水平1点切断路器の2本のブレード先端の接触子を示しているものとする。この図から明らかなように、接触子間の離隔距離が同一となるのに、本発明の水平1点切断路器1の2本のブレード線分OB、線分RTの線分OTとのなす角度θは、従来の水平1点切断路器5の場合の角度Φの約1/2となる。本発明の水平1点切断路器1の回動角θについては前記のとおりであるので、ここでは、従来の水平1点切断路器5の2本のブレードの離隔距離線分VWの長さが線分OVや線分TWと等しくなる場合の回動角Φを求める。まず、線分VWの長さは数4に示す式で与えられるので、前記と同様に線分VWの長さ=線分OVの長さ=線分TWの長さ=1となる回動角Φを求めた結果を数4に示す。以上の結果から、図3bから判読できるように、ブレードの長さ分だけ回動するのに、本発明の水平1点切断路器1では、θ=32.2°回動させるのみであるのに対し、従来の水平1点切断路器5ではΦ=60°回動させなければならないことになる。このことは、本発明の水平1点切断路器1と従来の水平1点切断路器5との2本のブレードの回動初期からの角速度が等しいとすると、各ブレードの接触子が切り離し初期から所定の距離だけ離隔するまでの時間は、従来の水平1点切断路器5と比較して本発明の水平1点切断路器1の方が約1/2程度早いことを示している。図5は、本発明の水平1点切断路器を三相各相の電路に適用した三相一括タイプの一例を示す平面図であり、aは三相電路が閉じた状態、bは開いた状態を示している。また、図6は、図5に示す駆動系の一例を示す側面図である。図5において、符号101、102、103;121、122,123は回転碍子、111、112、113;131、132、133は回転碍子の電線接続部、151、152、153;181,182,183はブレード、161、162、163は凹部を備えた接触子、191、912、193は凸部を備えた接触子をそれぞれ示している。本発明の三相水平1点切断路器2では、駆動連結部36からの回転力がシャフト37、ウォーム38、39及びウォームホィール40、41を通して回転碍子102、122に伝達され、これらの回動に伴いクランク252、282が回動し、軸242,272を介してリンク42,43が図面に向かって左右方向に駆動され、リンク42,43の両端の軸241、271;243,273を介してクランク251、281;253、283が回動する。これにより、両側の電路に設置された回転碍子101、121;103、123が回動することで、それぞれブレード151、181;153、183が同一方向に回転することで、三相各相の電路は本発明の水平1点切断路器2により開閉される。図5aの状態から同図bの状態に電路を切り離す場合には、特に、三相電路の切り離し開放指令に基づいて駆動系の駆動連結部36が作動し、シャフト37及びその両端に取り付けたウォーム38、39が回転するのに伴い、回転碍子102、122もともに平面視反時計方向に回動し、それぞれの接触子162、192が離隔していく。それとともに、クランク251~253;281~283、連結棒42,43からなるリンク機構によって回転碍子102、122の回転が回転碍子101、103;121,123に伝達され、これらとともに各ブレード151,153;181,183が同一方向に回動して、三相とも接触子が離隔することになる。図6は、三相各相の駆動系の一例を示している。この図に示す駆動系は、中央の水平1点切断路器の下側に設けられており、駆動モーター43の出力軸44の略中間には、かさ歯車46とこれに直交して噛み合うハンドル48付きのかさ歯車47とを内蔵する手動操作部45が設けられ、他端は駆動連結部36内に導入されている。駆動連結部36内では、出力軸44の先端に固定されたかさ歯車49に直交してシャフト37の中間に固定されたかさ歯車50が噛み合っている。シャフト37は、該水平1点切断路器1の設置方向に沿って駆動連結部37から両側に延びている。シャフト37の両端部にはそれぞれウォーム38と、これとねじの向きが同じウォーム39とが固定され、回転碍子112,122の下端寄りにこれらと同心に固定されたウォームホィール40、41と噛み合い、シャフト37の回転を回転碍子112、122に伝達している。このようにウォーム38、39とウォームホィール40,41とからなるウォームギヤを用いることで、これが備えるセルフロック機能が働き、回転碍子102、122の回転が規制され、接触子の離脱を防止できる。図7は、図5に示した駆動系の変形例を模式的に示す平面図である。この図に示すように、回転碍子102、122の下部には、さらにクランク252、282が固定されており、これらの先端の軸242,272を介して回動自在な連結棒42、43がそれぞれ連結されている。両側の水平1点切断路器の回転碍子101、103及び121、123の下部にも中央の断路器と同様に、クランク251,253及び281、283が固定されており、これらの先端に設けられた軸241、243及び271,273を介して連結棒42,43の両端がそれぞれ連結されてリンク機構が構成されている。図8は、本発明の電路器における駆動系及びリンク機構のリンク数を求めるために、当該駆動系及びリンク機構を模式化して図示したものである。この図から明らかなように、本発明の水平1点切断路器は、そのリンク数が最左側第1相、中央第2相、最右側第3相の順にそれぞれ、2、0、2となる。一方、従来の水平1点切断路器の場合、図12に示すように、第1~3相の水平1点切断路器のリンク数はそれぞれ、4、7、8である。したがって、本発明の水平1点切断路器によれば、従来の水平1点切断路器よりも駆動系のリンク数を著しく低減できるという利点がある。以上説明したように、本発明の水平1点切断路器によれば、従来の水平1点切断路器よりも電路切り離し動作初期の時間当たりの離隔距離を大きくできるので、結果として接触子間に発生するアークを短時間に確実に消弧させることができる。また、本発明の水平1点切断路器を三相各相に適用した場合には、従来の水平1点切断路器の場合よりも駆動系におけるリンク数を低減することができ、その結果故障の発生頻度を低減することができる。"