フェース部と、クラウン部と、ソール部とを含み、複数の殻部材を接合して形成された中空のゴルフクラブヘッドにおいて、前記クラウン部に設けられた打音調整用のリブを備え、前記複数の殻部材が、少なくとも前記リブを境界として分割され、前記複数の殻部材が、前記クラウン部の一部をなすクラウン部形成部と、前記クラウン部形成部の端部から起立し、前記リブを形成するリブ形成部と、を有するリブ形成用殻部材を含むことを特徴とするゴルフクラブヘッド。前記リブ形成用殻部材が鍛造品であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記複数の殻部材が、前記クラウン部の残りの部分を形成するクラウン部形成部を有し、前記リブ形成用殻部材と接合されるクラウン部形成用殻部材を含むことを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記リブ形成用殻部材の前記クラウン部形成部と、前記クラウン部形成用殻部材の前記クラウン部形成部とは、厚さが異なることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。第1の前記リブ形成用殻部材と、第2の前記リブ形成用殻部材と、を備え、前記第1のリブ形成用殻部材の前記リブ形成部と、前記第2のリブ形成用殻部材の前記リブ形成部と、を互いに接合して1つの前記リブを形成したことを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記クラウン部の厚さが0.3mm以上1.0mm以下であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記リブは、前記クラウン部からの最大高さが2.0mm以上であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記リブは、トウ側からヒール側へ延設されていることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記リブは、前記クラウン部の前記フェース側の端部及びバック側の端部よりも、前記クラウン部の一次振動の腹の位置に近いことを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記複数の殻部材の接合は、溶接による接合であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記リブが前記クラウン部に複数設けられ、前記複数の殻部材が、少なくとも各々の前記リブを境界として分割され、前記複数の殻部材が、前記リブ形成用殻部材を前記リブの数だけ備えたことを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。前記複数の殻部材のうち、前記クラウン部を形成する部分を含む殻部材と、前記フェース部を形成する部分を含む殻部材と、を少なくとも鍛造品としたことを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。上述したような打音調整用のリブを形成する方法としては、ヘッドとリブとを別体で作成し、ヘッドにリブを溶接することが考えられる。しかし、リブは通常、小部品であることから、溶接の準備としてヘッドとリブとを位置合わせして保持しておくことに手間がかかり、作業性が悪い。本発明の目的は、より簡易に打音調整用のリブを形成することにある。本発明によれば、フェース部と、クラウン部と、ソール部とを含み、複数の殻部材を接合して形成された中空のゴルフクラブヘッドにおいて、前記クラウン部に設けられた打音調整用のリブを備え、前記複数の殻部材が、少なくとも前記リブを境界として分割され、前記複数の殻部材が、前記クラウン部の一部をなすクラウン部形成部と、前記クラウン部形成部の端部から起立し、前記リブを形成するリブ形成部と、を有するリブ形成用殻部材を含むことを特徴とするゴルフクラブヘッドが提供される。本発明によれば、より簡易に打音調整用のリブを形成することができる。<第1実施形態>図1は本発明の一実施形態のゴルフクラブヘッド10の分解斜視図、図2はゴルフクラブヘッド10の断面図及び部分拡大図であり、ゴルフクラブヘッド10のトウーヒール方向の略中央を切断面とした断面図である。図中、矢印d1はフェース-バック方向を、矢印d2はトウーヒール方向をそれぞれ示している。なお、フェース-バック方向とは、ゴルフクラブヘッド10に規定されている規定ライ角となるように接地した場合に飛球線方向となる水平方向を意味し、通常は、フェース部11の中央部分を直交する面の面方向である。トウ-ヒール方向とは、ゴルフクラブヘッド10を規定ライ角に従って接地した場合にフェース-バック方向と直交する水平方向である。ゴルフクラブヘッド10は複数の殻部材1乃至4を接合して形成される中空体をなしており、その周壁が、フェース面打撃面を形成するフェース部11、ゴルフクラブヘッド10の上部、底部、側部をそれぞれ形成するクラウン部12、ソール部13及びサイド部14を構成している。サイド部14はトウ側、バック側、ヒール側の各部を有している。また、ゴルフクラブヘッド10はシャフトが取付けられるホゼル部15を備える。クラウン部12の内側下面には打音調整用のリブ16が形成されている。本実施形態の場合、リブ16は帯状をなしてトウ側からヒール側に延設されている。一般にヘッド体積が大型化すると、必要な強度を確保した上でヘッドの周壁の肉厚を薄くする必要がある。例えば、クラウン部12の厚さT図2は0.3mm以上1.0mm以下であることが好ましくなる。なお、厚さTを比較的厚めにする場合は、1.2mm以上2.5mm以下が好ましい。ヘッド体積が大型化すると、各部の面積も増大することからヘッド全体の固有値が低下し、クラウン部12の一次振動モードの固有値固有振動数も低下する。このため、ゴルフボールの打撃時の打音が低音となる傾向にある。本実施形態ではリブ16を設けたことでクラウン部12が拘束され、その一次振動モードの固有値が増大する。その結果、打音をより高音化することができる。本実施形態では、一次振動モードの腹の位置が図2に示すようにフェース-バック方向でP点に位置している場合を想定しており、リブ16が、クラウン部12のフェース側の端部12a及びバック側の端部12bよりも、一次振動モードの腹の位置Pの近くに位置している。このようにリブ16は、クラウン部12の一次振動モードの腹の位置Pの近傍に設けるか、位置P上に設けることが好ましい。これによりクラウン部12の一次振動の振幅を抑制して打音の低音化を抑制することができる。なお、クラウン部12の一次振動モードの腹の位置は、コンピュータによるモーダル解析やFEMでの固有値解析を行うことで求めることができる。次に、ゴルフクラブヘッド10はドライバ用のゴルフクラブヘッドであるが、本発明はドライバ以外のフェアウェーウッド等も含むウッド型のゴルフクラブヘッド、ユーティリティ型ハイブリッド型のゴルフクラブヘッド、その他の中空のゴルフクラブヘッドに適用可能である。ゴルフクラブヘッド10は、金属材料から作成することができ、そのような金属材料としては、チタン系金属例えば、6Al-4V-Tiのチタン合金等、ステンレス、ベリリウムカッパー等の銅合金が挙げられる。殻部材1乃至4の接合方法としては、溶接、接着等が挙げられるが接合強度の点で溶接が好適である。本実施形態の場合、殻部材1はフェース部11を、殻部材2は、クラウン部12の周縁部分の一部、ソール部13、サイド部14及びホゼル部15を、それぞれ形成する部材となっている。クラウン部12は、その周縁部分の一部を除き、リブ16を境界として分割された殻部材3及び4により形成される。殻部材4はクラウン部12のバック側の部分をなすクラウン部形成部4aと、クラウン部形成部4aのフェース部11側の端部から起立し、リブ16を形成するリブ形成部4bと、を有するリブ形成用殻部材である。殻部材3はその全体が、クラウン部12の残りの部分フェース部11側の部分を形成するクラウン部形成部である、クラウン部形成用殻部材である。殻部材3と殻部材4とは、図2の部分拡大図に示すように、殻部材4のクラウン部形成部4aの端部に、殻部材3のバック側端部を接合することで互いに接合される。リブ形成部4bのトウ側及びヒール側の各端部は、サイド部14に接合してもしなくてもよいが、サイド部14に接合するとリブ16によるクラウン部12の拘束力を更に高めることができる。リブ16の形成方法として、クラウン部12とリブ16とを別体として互いに接合する方法では、これらの別体の位置合わせをして保持しておかなければならず、手間がかかる。本実施形態では、殻部材4が、クラウン部形成部4aとリブ形成部4bとを一体に備えたことで、このような手間を排除し、より簡易に打音調整用のリブ16を形成することができる。本実施形態では、単にクラウン部形成部4aとリブ形成部4bとを一体にしただけでなく、クラウン部形成部4aの端部からリブ形成部4bを起立させている。よって、板材を曲折することにより殻部材4を形成でき、すなわち、鍛造により殻部材5を形成できる。これは、殻部材4を薄肉に作成し易い点で大きなメリットがある。上記の通り、ヘッド体積が大型化するとヘッドの周壁の肉厚を薄くする必要がある。クラウン部12及びリブ16の肉厚を薄くしようとした場合、製造方法として鋳造を採用すると湯流れ性の点や鋳巣の発生の点で困難な場合が多い。鍛造を採用した場合であっても、クラウン部12とリブ16とを別体として互いに接合する方式では、上記の通り手間がかかる。本実施形態では、単にクラウン部形成部4aとリブ形成部4bとを一体にしただけでなく、クラウン部形成部4aの端部からリブ形成部4bを起立させたことで、鍛造を採用しながら殻部材4をより薄肉に形成できる。このように薄肉にする点で、殻部材1乃至4は全て鍛造品であることが好ましいが、鋳造品との組合せでもよい。鋳造品との組合せの場合であっても、成型品の精度が求められる点で、クラウン部12の大部分を形成する殻部材本実施形態の場合、殻部材3及び4と、フェース部11を形成する殻部材本実施形態の場合、殻部材1とは、少なくとも鍛造品とすることが好ましい。本実施形態では、ゴルフクラブヘッド10を5つの殻部材1乃至4から構成したが、その分割数は、これに限られず、少なくともリブ16を境界として分割されていればよい。したがって、本実施形態の場合、例えば、最少で2つの殻部材から構成することも可能である。なお、リブ16のクラウン部12からの高さH図2は、ある程度高い方がクラウン部12の拘束効果が高まる。一方、リブ16の高さHは、リブ16に全体に渡って均一としてもよいし、異なっていてもよく、いずれの場合も、最大高さは2.0mm以上であることが好ましい。図8Aはリブ16の高さが異なる場合の殻部材4の例を示しており、リブ16リブ形成部4bは、クラウン部12のトウーヒール方向の湾曲に伴って、トウ側及びヒール側で高さが低く、中央部で高さが最大高さとなっている。<第2実施形態>上記第1実施形態では、リブ16を形成するにあたり、クラウン部12のバック側を形成する殻部材4にリブ形成部4bを設けたが、フェース部11側を形成する殻部材3にリブ形成部を設けてもよい。図3Aはその例を示しており、殻部材3がクラウン部形成部3aと、クラウン部形成部3aのバック側の端部から起立し、リブ16を形成するリブ形成部3bと、を有するリブ形成用殻部材となっている。殻部材4はその全体が、クラウン部12の残りの部分バック側の部分を形成するクラウン部形成部である、クラウン部形成用殻部材である。そして殻部材3及び4は、殻部材3のクラウン部形成部3aの端部に、殻部材4のフェース部11側端部を接合することで互いに接合されている。また、殻部材3及び4の双方にリブ形成部を設けてもよい。図3Bはその例を示しており、殻部材3及び4が、それぞれクラウン部形成部3a、4aと、リブ形成部3b、4bと、を有するリブ形成用殻部材となっている。そして、クラウン部形成部3a、4aの端部間に加えて互いのリブ形成部3b、4bを接合することで殻部材3及び4が互いに接合されており、リブ形成部3b、4bが一つのリブ16を形成している。<第3実施形態>上記第1実施形態ではクラウン部12にリブ16を一つ設けたが、複数設けてもよい。この場合、ゴルフクラブヘッド10の殻部材への分割は、少なくとも各リブを境界として行い、リブ形成用殻部材がリブの数だけ存するようにすればよい。図4はその例を示す。同図の例ではクラウン部12に2つのリブ17A、17Bが設けられている。リブ17A、リブ17Bは上記のリブ16と同様のリブであるが、互いにフェース-バック方向に離間して配置されている。クラウン部12はリブ17A、17Bを境界として3つの殻部材3乃至5に分割されている。殻部材3はその全体が、クラウン部12のフェース部11側の部分を形成するクラウン部形成部である、クラウン部形成用殻部材である。殻部材4はクラウン部形成部4aと、クラウン部形成部4aのフェース部11側の端部から起立し、リブ17Aを形成するリブ形成部4bと、を有するリブ形成用殻部材となっている。殻部材5はクラウン部形成部5aと、クラウン部形成部5aのフェース部11側の端部から起立し、リブ17Bを形成するリブ形成部5bと、を有するリブ形成用殻部材となっている。そして殻部材3乃至5は、殻部材3の端部に、殻部材4のクラウン部形成部4aのフェース部11側の端部を、殻部材4のクラウン部形成部4aのバック側の端部に殻部材5のクラウン部形成部5aのフェース部11側の端部を、それぞれ接合することで互いに接合されている。<第4実施形態>上記第1実施形態において、クラウン部12はトウ-ヒール方向に湾曲した円弧或いは楕円弧状をなしているため、殻部材4を板材から鍛造により成型すると、リブ形成部4bが蛇行するように歪むか、加工の妨げとなる場合がある。そこで、リブ形成部4bに事前にスリットを形成してもよい。図5Aは殻部材4の展開図の一例であり、折れ線Lで曲折することでリブ形成部4bをクラウン部形成部4aから起立させる場合を想定している。リブ形成部4bには楔状のスリットSLがトウ-ヒール方向に離間して複数形成されている。図5Bは加工後に殻部材4をフェース-バック方向に見た図であり、殻部材4が全体としてトウ-ヒール方向に湾曲し、リブ形成部4bの変形がスリットSLで吸収されている。こうしてリブ形成部4bが蛇行するように歪んだり、加工の妨げとなることを防止している。なお、スリットSL部分を埋めるように、リブ形成部4bの小片間を接合してもよい。<第5実施形態>上記第1実施形態では、リブ16がクラウン部12を概ね横断した構成となっているが、リブ16の形状、配置は様々な態様を採用することができる。図6はリブ16の長手方向の長さを短くし、クラウン部12のトウ-ヒール方向の中央部分に設けた例を示している。同図の例では、殻部材の分割線がリブの延長線上にない構成としている。図6には上記第1実施形態の殻部材3、4に代わる殻部材3、4が図示されており、これらがクラウン部12を形成する。同図の上段は分割状態にある殻部材3、4を示しており、下段は接合後の状態を示している。図6の例は、殻部材3は、クラウン部12のフェース部11側の部分に加えてバック側のトウ及びヒール側の部分を形成するクラウン部形成部3aを備えている。また、殻部材3は、クラウン部形成部3aの中央のバック側の端部から起立し、リブ16を形成するリブ形成部3b有してリブ形成用殻部材を構成している。殻部材4はその全体が、クラウン12の残りの部分バック側の中央部分を形成するクラウン部形成部である、クラウン部形成用殻部材である。殻部材3及び4は、殻部材4のフェース部11側の端部と、トウ及びヒール側の端部とを、殻部材3に接合することで互いに接合される。次に、図7はリブ16をT字型に形成した例を示している。同図の例では、クラウン部12を3つの殻部材21乃至23により形成している。同図の上段は分割状態にある殻部材21乃至23を示しており、下段は接合後の状態を示している。殻部材21及び22は、それぞれ、クラウン部形成部21a、22a、リブ形成部21b、22bを有するリブ形成用殻部材である。殻部材23はその全体がクラウン部形成部である、クラウン部形成用殻部材である。そして、隣接する端部間を接合することで殻部材21乃至23が一体化される。<第6実施形態>上記各実施形態では、クラウン部12の厚さが全体に渡って略均一である場合を想定したが、殻部材のクラウン部形成部の厚さを異ならせることで、部位によって異なる厚さとすることもできる。例えば、図1及び図2に示した上記第1実施形態においては、リブ16を境にクラウン部12がフェース部11側殻部材3と、バック側殻部材4のクラウン部形成部4aと、に二分されているので、殻部材3と、殻部材4の厚さを変えることで、フェース部11側とバック側とでクラウン部12の厚さを変えることができ、強度や重量バランスに違いを持たせることができる。フェース部11側殻部材3を相対的に薄くし、バック側殻部材4のクラウン部形成部4aを相対的に薄くすると、打撃時にクラウン部12のフェース部11側の部分が撓み易くなり、打球の打ち出し角をより大きくすることが可能となると共に、深重心化を図ることができる。厚さを異ならせる場合、リブ形成部を有する殻部材を薄くすることが好ましい。例えば、図8Bの例では、クラウン部12のバック側を形成する殻部材4にリブ形成部4bを設け、かつ、フェース部11側を形成する殻部材3よりも薄くした例を示す。また、図8Cの例では、クラウン部12のフェース部11側を形成する殻部材3にリブ形成部3bを設け、かつ、バック側を形成する殻部材4よりも薄くした例を示す。リブ形成部を有している殻部材を薄くすることで、例えば、プレス成型により殻部材を形成する場合、リブ形成部を形成し易い曲げ易いという利点がある。また、殻部材間の接合を溶接により行う場合、より良好な溶接を行うことができる。