互いに所定距離を隔てて積層配置されるアルミニウム若しくはその合金からなる多数のプレート状のフィンにおいて、それらの対応する周縁部で開口するように、それぞれ設けられた側方開口空所形状の組付けスリットに対して、アルミニウム若しくはその合金からなる扁平多穴管を嵌め込んで、組み付けてなるフィンアンドチューブ型熱交換器にして、前記フィンの上面で前記組付けスリットの周りに立設されたカラー部の少なくとも先端側部位を外方に傾斜せしめ、その傾斜部位の先端部を隣接するフィンの下面に当接させることにより、隣接するフィン間の距離が規定されるようにしたことを特徴とするフィンアンドチューブ型熱交換器。前記カラー部が、その基部から全体的に外方に傾斜せしめられて、前記傾斜部位が形成されている請求項1に記載のフィンアンドチューブ型熱交換器。前記傾斜部位が、フィンの板面に対して5°~45°の角度において外方に傾斜せしめられている請求項1又は請求項2に記載のフィンアンドチューブ型熱交換器。前記組付けスリットが、U字形状において形成されている請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のフィンアンドチューブ型熱交換器。ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決すべき課題とするところは、空気調和器のフィンアンドチューブ型熱交換器において、ろう付けによるフィン及び伝熱管の固定により、フィン及び伝熱管の充分な接合が確保され得ると共に、隣接するフィン間の距離の乱れが生じ難いフィンアンドチューブ型熱交換器を提供することにある。そして、本発明にあっては、そのような課題を解決するために、互いに所定距離を隔てて積層配置されるアルミニウム若しくはその合金からなる多数のプレート状のフィンにおいて、それらの対応する周縁部で開口するように、それぞれ設けられた側方開口空所形状の組付けスリットに対して、アルミニウム若しくはその合金からなる扁平多穴管を嵌め込んで、組み付けてなるフィンアンドチューブ型熱交換器にして、前記フィンの上面で前記組付けスリットの周りに立設されたカラー部の少なくとも先端側部位を外方に傾斜せしめ、その傾斜部位の先端部を隣接するフィンの下面に当接させることにより、隣接するフィン間の距離が規定されるようにしたことを特徴とするフィンアンドチューブ型熱交換器を、その要旨とするものである。なお、そのような本発明に従うフィンアンドチューブ型熱交換器の好ましい態様の一つによれば、前記カラー部が、その基部から全体的に外方に傾斜せしめられて、前記傾斜部位が形成されている。また、本発明に係るフィンアンドチューブ型熱交換器の別の好ましい態様の一つによれば、前記傾斜部位が、フィンの板面に対して5°~45°の角度において外方に傾斜せしめられている。さらに、本発明のフィンアンドチューブ型熱交換器の望ましい別の態様の一つによれば、前記組付けスリットが、U字形状において形成されている。このように、本発明に従うフィンアンドチューブ型熱交換器にあっては、フィンの上面で組付けスリットの周りに立設されたカラー部の少なくとも先端側部位を外方に傾斜せしめ、その傾斜部位の先端部を隣接するフィンの下面に当接させることにより、隣接するフィン間の距離が規定されるようにされているところから、仮にフィンと扁平多穴管とをろう付けする際に、フィンに予期しない外力が加えられた場合等であっても、隣接するフィン間の距離は十分に確保されることとなり、隣接するフィン間の距離の乱れが生じ難い熱交換器となっているのである。また、フィンの組付けスリットの周りに立設されたカラー部の少なくとも先端側部位が外方に傾斜せしめられていることから、かかるカラー部の先端側部位と扁平多穴管との間には間隙が形成され、そのような状態でフィン及び扁平多穴管のろう付けを行うと、溶融したろう材は上記間隙内に浸入する。このように、カラー部の先端側部位と扁平多穴管との間の間隙にろう材が浸入することにより、フィンと扁平多穴管との接合が充分なものとなるところから、得られる熱交換器は優れた伝熱性熱交換性を発揮することとなる。また、溶融したろう材が多少、多い場合であっても、上記間隙にて受け容れることが可能であるため、上述したろう付け不良による隣接するフィン間の距離の乱れについても、その発生が効果的に抑制され得るのである。以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。先ず、図1には、本発明に従うフィンアンドチューブ型熱交換器の実施形態の一つが、斜視図の状態において概略的に示されている。そこにおいて、熱交換器10は、互いに平行に且つ一定距離を隔てて積層、配置された複数枚のフィン12に対して、1本の扁平多穴管14が、かかるフィン12に設けられたスリット状の組付けスリット16に挿入された後、ろう付けによって固着されて、形成されている。より詳細には、フィン12は、従来と同様に、アルミニウム若しくはアルミニウム合金からなる金属材料にて形成された、図2にも示されているように、矩形の平面形状を呈した薄肉の板状フィンとされている。そして、かかるフィン12の略中央部位には、扁平多穴管14が組み付けられる組付けスリット16が、矩形形状のフィン12の一方の辺の端部から対向する他方の辺に向かって延びるU字状のスリットとして、形成されている。更に、かかる組付けスリット16の周りには、所定高さで立設するカラー部18が、フィン12と一体的に形成されている。なお、かかるフィン12の厚さtは、組み付けられる扁平多穴管14の大きさや、求められる熱交換器10の性能等に応じて、適宜に決定されるものであるが、好ましい一例としては、0.080mm以上、0.120mm以下の厚さとされることとなる。そして、かかる組付けスリット16の周縁部に形成されているカラー部18は、先端に向かうに従って扁平多穴管14との距離が漸次大きくなるように、基部から全体的に外方に所定角度:θにて傾斜せしめられていると共に、カラー部18の高さ:hは、熱交換器10における隣接するフィン12間の距離設計値となるように、構成されている。即ち、図3に拡大して示される如く、カラー部18の上方開口部の幅:aが、基部の幅:bよりも大きく広くされることによって、組付けスリット16の周縁部から立ち上がるカラー部18は、その先端に向かうに従って、組付けスリット16の外方に向かってフィン12の板面に対して角度:θをもって傾斜しており、そのようなカラー部18の高さ:hは、目的とする熱交換器10における隣接するフィン間の距離と同一とされているのである。このように、カラー部18が、組付けスリット16の外方に向かって傾斜するように形成されていることにより、扁平多穴管14をフィン12の組付けスリット16に組付けると、カラー部18と扁平多穴管14との間に効果的な間隙が形成され、そのような状態でフィン12及び扁平多穴管14のろう付けを行うと、溶融したろう材は上記間隙内に浸入する。かかるろう材の浸入により、フィン12と扁平多穴管14との接合が充分に確保され、得られる熱交換器10は優れた伝熱性熱交換性を発揮することとなる。また、溶融したろう材が多少、多い場合であっても、上記間隙にて受け容れることが可能であるため、ろう付け不良に起因する隣接フィン間の距離の乱れ、換言すれば、ろう材が隣接するフィン12間の間隙に浸入し、隣接するフィン12同士を固着することによるフィン間の距離の乱れについても、その発生が効果的に抑制されるのである。また、カラー部18の高さ:hは、目的とする熱交換器10における隣接するフィン間の距離設計値とされていることから、そのようなカラー部18を有するフィン12を、その先端部が隣接するフィン12の下面カラー部18が立設していない側の面に当接するように扁平多穴管14との組付けを行い、かかる状態にてフィン12及び扁平多穴管14のろう付けを行うと、かかるろう付けの際に仮にフィンに予期しない外力が加えられた場合等であっても、フィン間の距離は十分に確保されることとなり、フィン間の距離の乱れの発生が効果的に抑制されるのである。なお、カラー部18の傾斜角度:θは、好ましくは、5°~45°の範囲内とされる。θが小さ過ぎると、不測の外力が加わった場合に目的とするフィン間の距離を確保することが出来ない恐れがあり、その一方でθが大き過ぎると、不測の外力が加わった場合にカラー部18が更に外方に開き、フィン間距離の乱れの発生を抑制することが困難となるからである。また、カラー部18の高さ:hは、一般に、1.2~3.0mm程度とされる。カラー部18の高さが低すぎると、フィン間距離の乱れの発生を防止する効果が低くなってしまう恐れがあり、カラー部18の高さが高すぎると、後述するしごき加工等によってカラー部18の厚さが薄くなり、変形し易くなるため、フィン間距離の乱れの発生を抑制することが困難となるからである。ところで、このようなカラー部18が形成されたフィン12は、例えば、以下のような公知の加工方法によって有利に得ることが出来る。即ち、先ず、所定のアルミニウム若しくはアルミニウム合金からなるアルミニウム板材をプレス加工することによって、フィン12の外形形状とされ、更に、扁平多穴管14の外面形状に対応した組付けスリット16や、その組付けスリット部位の材料の切り起こしによって、かかる組付けスリット16の周縁部から所定高さで立設するカラー形成部が一体的に形成されたものが準備される。その後、そのようなカラー形成部に対してしごき加工を施し、更にカラー形成部の上方から所定の円錐状のパンチにてプレス加工を施すことにより、先端側部位が外方に向かって角度:θにて傾斜する、高さ:hのカラー部18が形成されるのである。なお、カラー部18を形成する際のしごき加工は、最終的に与えられるカラー部18の高さ:hが、目的とするフィン間の距離設計値と同一となるように、1回若しくは複数回、実施される。1回のしごき加工は、50以下のしごき率で実施されることが好ましい。しごき率とは、以下の式より算出されるものである。[しごき率]={B-A/B}×100式但し、Aはしごき加工後のカラー部の厚さであり、Bはしごき加工前のカラー部の厚さである。一方、扁平多穴管14は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金からなる金属材料を用い、これにポートホール押出加工等の公知の加工方法を施すことによって、形成されることとなる。なお、図1においては、管軸方向に延びる7つの穴20が形成されてなる、扁平形状を呈する多穴管とされている。また、扁平多穴管14の厚さ:t’は、一般に、1.0~4.0mm程度とされる。そして、そのような扁平多穴管14とフィン12を用いて、かかるフィン12の複数枚を、それぞれに形成された組付けスリット16を一致させた状態下において、互いに平行に、且つカラー部18の先端が隣接するフィン12の下面カラー部18が立設していない側の面に当接するように配置せしめ、その一致させた組付けスリット16内に、扁平多穴管14を嵌め込んで、それらを組み付けた後に、置きろう等の方法にてろう付け加工を施すことにより、目的とするフィンアンドチューブ型熱交換器10が製作されるのである。なお、ここでは図示しないが、扁平多穴管14のそれぞれの両端部には、所定のヘッダがそれぞれ接続されて、扁平多穴管14の7つの穴20、即ち、管軸方向に延びる冷媒が流通せしめられる7つの流路が、冷媒の入口側と出口側においてそれぞれまとめられて、フィンアンドチューブ型熱交換器10として構成されている。このような本発明に従う構成とされたフィンアンドチューブ型熱交換器10によれば、カラー部18を、隣接するフィン12の下面カラー部18が立設していない側の面に当接させることにより、フィン間の距離が規定されるようにされているところから、仮にフィンと扁平多穴管とをろう付けする際に、フィンに予期しない外力が加えられた場合等であっても、フィン間の距離が十分に確保され、フィン間距離の乱れの発生が効果的に抑制されるのである。また、カラー部18は、外方に角度:θをもって傾斜せしめられていることから、カラー部18と扁平多穴管との間には間隙が形成され、そのような状態でフィン及び扁平多穴管のろう付けを行うと、溶融したろう材は上記間隙内に浸入する。このように、カラー部の先端側部位と扁平多穴管との間の間隙にろう材が浸入することにより、フィンと扁平多穴管との接合が充分なものとなるところから、得られる熱交換器は優れた伝熱性熱交換性を発揮することとなる。また、溶融したろう材が多少、多い場合であっても、上記間隙にて受け容れることが可能であるため、ろう付け不良に起因するフィン間距離の乱れの発生も、効果的に抑制され得るのである。以上、本発明の代表的な実施形態の一つについて詳述してきたが、それは、あくまでも例示に過ぎないものであり、本発明は、そのような実施形態に係る具体的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。例えば、前述の実施形態において、カラー部18は、その基部から外方に向かって傾斜するものであるが、本発明においては、カラー部の少なくとも先端側部位が外方に向かって傾斜していれば足りる趣旨である。具体的には、図5及び図6に示されている如き、カラー部22が、フィン28の板面より直立する直立部24及び外方に傾斜する先端部26にて構成されているフィン28にあっても、本発明の熱交換器において採用することが出来る。また、上記した実施形態においては、側方開口空所形状の組付けスリットとして、U字形状を呈する組付けスリット16を例示したが、このような形状の他にも、例えば、コの字形状やV字形状等、組付けられる扁平多穴管14の厚さや外面形状に対応した形状の組付けスリット形状とすることも可能である。さらに、フィン12と扁平多穴管14とをろう付けする方法として、置きろうによるろう付け方法を例示したが、そのような方法の他にも、例えば、アルミニウム板材の表面に予めろう材がクラッドされたもの、所謂ブレージングシートを用いて、フィン12を形成し、そのようなフィン12と扁平多穴管14とをろう付けする等、公知の各種のろう付け方法が採用可能であり、それら何れのろう付け方法においても、本発明の効果が、有利に発揮されることとなる。その他、一々列挙はしないが、本発明が、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施されるものであり、またそのような実施の態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本発明の範疇に属するものであることは、言うまでもないところである。