破壊現象によって粒度を小さくする処理を経ていない焼却灰を、篩分するための篩目の目開き寸法が3mm以下の第一篩分機と、第一篩分機からの篩下を磁性物及び非磁性物に分別するための第一磁選機を備えた焼却灰処理システム。篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下であり、その篩下が第一篩分機に投入される第二篩分機と、第一篩分機からの篩上を磁性物及び非磁性物に分別するための第二磁選機とを更に備えた請求項1に記載の焼却灰処理システム。第一篩分機からの篩上を篩分するための篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の第二篩分機と、第二篩分機からの篩下を磁性物及び非磁性物に分別するための第二磁選機とを更に備えた請求項1に記載の焼却灰処理システム。破壊現象によって粒度を小さくする処理を経ていない焼却灰を、篩目の目開き寸法が3mm以下の第一篩分機で篩分する工程aと、第一篩分機からの篩下を第一磁選機により磁性物と非磁性物とに分別する工程bとを含む焼却灰処理方法。第一篩分機で篩分する前に、篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の第二篩分機で焼却灰を篩分する工程cが行われ、第二篩分機からの篩下が第一篩分機に投入され、そして、第一篩分機からの篩上を第二磁選機により磁性物と非磁性物とに分別する工程dが行われる請求項4に記載の焼却灰処理方法。第一篩分機で篩分した後、第一篩分機からの篩上を篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の第二篩分機で篩分する工程cが行われ、そして、第二篩分機からの篩下を第二磁選機により磁性物と非磁性物とに分別する工程dが行われる請求項4に記載の焼却灰処理方法。従来の焼却灰処理の手法においては、焼却灰に対して破砕や粉砕といった破壊現象を生じさせることにより焼却灰の粒度を小さくする処理を当然のように行っていたが、作業環境、作業効率、コスト等の観点からは、破砕処理等を行わずに済ますことができることが望ましい。また、Crはセメント原料中への混入が非常に忌避されるべき成分であり、焼却灰をセメント原料としてリサイクルする上では焼却灰中のCrの品位を下げることが重要となるが、Cr品位に分布をもつ焼却灰からCr品位の低い焼却灰を選別する上では、破壊現象を伴う処理が最適な操作かどうかは疑問の余地が残る。そこで、本発明は破壊現象により焼却灰の粒度を小さくする処理を行うことなく、焼却灰中のCr含有率を低減するための焼却灰の処理システム及び方法を提供することを課題とする。本発明者は上記課題を克服するために鋭意研究したところ、破壊現象を生じさせることにより焼却灰の粒度を小さくする処理を行わずに、焼却灰に対して所定の目開き寸法での篩分及び磁選を順に実施することで、Cr品位を有意に低下可能であることを見出した。本発明は上記知見に基づいて完成したものであり、一側面において、破壊現象によって粒度を小さくする処理を経ていない焼却灰を、篩分するための篩目の目開き寸法が3mm以下の第一篩分機と、第一篩分機からの篩下を磁性物及び非磁性物に分別するための第一磁選機を備えた焼却灰処理システムである。本発明に係る焼却灰処理システムの一実施形態においては、篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下であり、その篩下が第一篩分機に投入される第二篩分機と、第一篩分機からの篩上を磁性物及び非磁性物に分別するための第二磁選機とを更に備える。本発明に係る焼却灰処理システムの別の一実施形態においては、第一篩分機からの篩上を篩分するための篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の第二篩分機と、第二篩分機からの篩下を磁性物及び非磁性物に分別するための第二磁選機とを更に備える。本発明は別の一側面において、破壊現象によって粒度を小さくする処理を経ていない焼却灰を、篩目の目開き寸法が3mm以下の第一篩分機で篩分する工程aと、第一篩分機からの篩下を第一磁選機により磁性物と非磁性物とに分別する工程bとを含む焼却灰処理方法である。本発明に係る焼却灰処理方法の一実施形態においては、第一篩分機で篩分する前に、篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の第二篩分機で焼却灰を篩分する工程cが行われ、第二篩分機からの篩下が第一篩分機に投入され、そして、第一篩分機からの篩上を第二磁選機により磁性物と非磁性物とに分別する工程dが行われる。本発明に係る焼却灰処理方法の別の一実施形態においては、第一篩分機で篩分した後、第一篩分機からの篩上を篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の第二篩分機で篩分する工程cが行われ、そして、第二篩分機からの篩下を第二磁選機により磁性物と非磁性物とに分別する工程dが行われる。本発明によれば、破砕や粉砕といった破壊現象によって焼却灰の粒度を小さくする処理を行うことなく、焼却灰中のCr品位を低下させることができ、焼却灰をセメント原料としてリサイクルする上で有用である。対象となる産業廃棄物本発明が対象としている産業廃棄物には燃えがら、汚でい、廃油、廃酸、廃アルカリ、廃プラスチック、紙くず、木くず、繊維くず、動植物残査、ゴムくず、金属くず、ガラス/陶磁器くず、鉱さい、建設廃材、ばいじんなどの普通産業廃棄物のほか、医療廃棄物も含まれる。この中でも、非鉄のメタルと一緒に混在している廃棄物を前処理することなくそのまま焼却処理できるという理由により、特に廃油、廃プラスチック、木くず、金属くずなど非鉄のメタルと混在しやすい廃棄物が好適に処理可能である。すなわち、非鉄容器に残る廃油、廃プラスチック、木くず及び金属くずなどが混在した廃棄物を前処理によって各素材に分別することは可能であるが、貴金属のように高付加価値があるわけではないので、前処理は逆にコスト高や処理工程の複雑化を招いてしまう。しかしながら、本発明においてはそのような産業廃棄物をそのまま焼却炉に投入してもよい。そのため、例えば小型医療機器や小型分析機器を分解せずにそのまま焼却炉に投入してもよい。Crはステンレス中に多く含まれるのでステンレスを材料に使用した製品の廃棄物や金属くず等に混入しやすい。焼却炉産業廃棄物を処理する焼却炉の種類によって焼却灰の性状は若干変化するが、本発明に係る焼却灰処理システムに導入する焼却灰は、公知の任意のタイプの焼却炉から排出されるものであって良い。例えば、ストーカー炉、流動床炉又はキルン炉から排出される焼却灰を処理可能であり、粗大な廃棄物を直接そのまま焼却処理できるという理由から、特にロータリーキルンから排出される焼却灰を好適に処理可能である。また、粗大で複合体の廃棄物を直接そのまま焼却処理するため、ロータリーキルンの運転条件は高温燃焼と低速回転とすることが好ましい。また、焼却炉に投入される産業廃棄物に関しては、意図的にセメント原料として有用な成分、すなわち、Fe2O3、CaO、Al2O3、SiO2などを多く含むものの比率を高く例えばFe2O3SiO2を合計で25~45重量、塩素の比率を低く例えば0.6重量未満とすることにより、よりセメント原料として好適となる。篩分機及び磁選機焼却炉から排出される焼却灰はコンタクトクーラー等で冷却された後、破壊現象によって粒度を小さくする処理を経ることなく、篩分機及び磁選機で処理を受ける。焼却灰は粒度分布をもっており、大小様々な大きさのものが存在する。また、焼却灰中には投入原料に応じて種々の有価物が含まれている。焼却灰をセメント原料としてリサイクルすることを考える上では、Cr品位を少なくすることが重要となるが、本発明者の検討結果によれば、Cr分は比較的粒度の大きな金属くずCrめっき鉄、Cr鋼等に由来することが多いことから、粒度の大きな焼却灰中に比較的多く含まれ、粒度の小さな焼却灰中には比較的少ないことが分かった。更に、粒度の小さな焼却灰の場合、Cr分は多くが磁性焼却灰中に分布するので、磁選機にかけて分別した後の非磁性焼却灰は極めてCr品位が低くなることが分かった。具体的には、篩目の目開き寸法が3mm以下の篩分機第一篩分機にかけた後の篩下にはCr品位の比較的低い焼却灰が得られる。その篩下を更に磁選機第一磁選機にかけることにより、非磁性側にCr品位の極めて低い焼却灰を得ることができる。篩目の目開き寸法は小さい方がCr品位を低下させる上で有利であるが、その分回収率も低下するので、篩目の目開き寸法は1mm以上とするのが好ましく、2mm以上とするのがより好ましい。なお、焼却灰を篩分機にかける前に、破壊現象によって粒度を小さくする処理を行ってしまうと、上述した粒度分布とCr品位の関係が変化してしまうので好ましくない。磁選機は公知の任意の種類の磁選機を使用して良く、例えば、永久磁石式や電磁石式の磁選機が使用可能であり、電磁石式の吊り下げ磁選機を好適に使用することができる。焼却灰中の初期Cr品位は一般に0.1~1.0質量であるが、本発明によれば、典型的にはCr品位が0.1~0.5倍に低下した非磁性焼却灰を分別回収することが可能であり、より典型的には0.15~0.25倍に低下した非磁性焼却灰を分別回収することが可能である。本発明によって得られた非磁性焼却灰中のCr品位は典型的には0.01~0.08質量であり、より典型的には0.02~0.05質量である。セメント中で許容されるCr品位は例示的には0.1質量以下程度であることを考慮すれば、本発明に係る処理によって得られた焼却灰中のCr品位はセメント材料として好適に利用可能なレベルである。本発明においては、一般的に上記処理を経た非磁性焼却灰のCr品位が最も低い。磁性側の焼却灰はシュレッダー鉄としてリサイクル可能である。本発明の一実施形態によれば、第一磁選機で分別回収される非磁性焼却灰は当初の焼却灰全体に対して質量比で20~50であり、典型的には30~40である。また、第一篩分機で篩上に残る焼却灰は、第一篩分機にかけた後の篩下の焼却灰中のCr品位より高く、このままではCr品位がセメント原料として十分ではないことが多いが、篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の篩分機第二篩分機にかけた後に篩下に移行する焼却灰は比較的Cr品位が低い。そこで、この篩下を磁選機第二磁選機にかけることにより、非磁性側にCr品位の十分に少ない焼却灰を得ることができるので、リサイクル業者が引き取り可能なCr品位であれば、これをセメント材料としてリサイクルしてもよい。但し、第二篩分機の目開き寸法は3mmに近すぎると回収率が低くなる一方で、7mmに近すぎるとCr品位が上昇しやすいことから、好ましくは4~6mmである。この場合も、磁性側の焼却灰はシュレッダー鉄としてリサイクル可能である。これを実施する方法としては、二通りが考えられる。一つは、第一篩分機で篩分する前に、篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の第二篩分機で焼却灰を篩分する工程を行う方法である。この場合、第二篩分機からの篩下が第一篩分機に投入され、そして、第一篩分機からの篩上を第二磁選機により磁性物と非磁性物とに分別する。二つ目は、第一篩分機で篩分した後、第一篩分機からの篩上を篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の第二篩分機で篩分する工程を行う方法である。この場合、第二篩分機からの篩下を第二磁選機により磁性物と非磁性物とに分別する工程が行われる。本発明の一実施形態によれば、第二磁選機で分別回収される非磁性焼却灰は当初の焼却灰全体に対して質量比で5~15であり、典型的には8~12である。本発明においては、目開き寸法は一つ一つの篩目が形成する正方形の一辺の長さを指すことが原則である。しかしながら、本発明では篩目の形状は正方形に限られるものではなく、例えば長方形、菱形又は円形でもよい。従って、本発明においては目開き寸法をxmmと定義したときには、その篩がJISZ8801-1に従う目開き寸法xmmの篩と実質的に同等の篩分け特性を有する篩目を有することを指すものとする。焼却灰処理システム以下、本発明に係る焼却灰処理システムの好適な実施形態について図1を参照しながら説明する。該処理システムは、篩分機及び磁選機を多段階で組み合わせて構築されている。各工程においては、粉塵防止のため局所集塵が適宜行われる例:バグフィルター。図1に、該処理システムのフローを示す。ロータリーキルン式焼却炉から排出された産業廃棄物の焼却灰燃えがらはまずコンタクトクーラーにより冷却される。その後、焼却灰は篩目の目開き寸法が3mm超且つ7mm以下の篩分機第二篩分機で篩分される。第二篩分機からの篩下が篩目の目開き寸法が3mm以下の篩分機第一篩分機に投入され、第一篩分機を通過した篩下は磁選機第一磁選機にかけられ、Cr品位の極めて低い非磁性焼却灰が分別回収される。また、第一篩分機を通過しなかった篩上であっても、磁選機第二磁選機にかけることで、Cr品位の低い非磁性焼却灰を分別回収することができる。第二篩分機からの篩上は、磁選機にかけることで、磁性側をシュレッダー鉄としてリサイクル可能であるが、非磁性側はCr品位が十分に低くないため、セメント原料としては不適であるのが通常である。焼却炉から排出され、コンタクトクーラーによって室温まで冷却された後の焼却灰サンプル4292.2gを回収した。これをまず篩分機Aで篩分した。篩上の焼却灰は磁選機Aで磁性物と非磁性物とに分別し、篩下の焼却灰は篩分機Bへと送った。篩分機Bで篩分した後、篩上の焼却灰は磁選機Bで磁性物と非磁性物とに分別し、篩下の焼却灰は篩分機Cへと送った。篩分機Cで篩分した後、篩上の焼却灰は磁選機Cで磁性物と非磁性物とに分別し、篩下の焼却灰は磁選機Cで磁性物と非磁性物とに分別した。各装置の運転条件を以下に示す。なお、磁選機は一般的なものを使用した。条件<焼却炉に投入する産業廃棄物>汚泥:500t月廃油:600t月廃プラスチック:400t月金属くず:50t月<焼却炉>方式:ロータリーキルン式処理能力:120t日回転数:0.05~0.27rpm<焼却炉から生じる焼却灰>合計:300t/月<篩分機A>方式:密閉篩分装置目開き:10mm篩目は正方形状<篩分機B>方式:密閉篩分装置目開き:5mm篩目は正方形状<篩分機C>方式:密閉篩分装置目開き:2.36mm篩目は正方形状物質収支上記試験の結果を表1に示す。各ステップにおける焼却灰中のCr品位はICP発光分光法により測定した。表1より、焼却灰を篩分機A目開き10mmにかけると、篩上の焼却灰中のCr品位は増加し、逆に、篩下のCr品位は低下した。しかしながら篩下の焼却灰のCr品位は十分に低下しなかった。また、篩上の焼却灰を磁選機Aで分別すると、非磁性側のCr品位が増加し、磁性側のCr品位が低下した。しかしながら、磁性側の焼却灰のCr品位の低下度合いは十分ではなかった。篩分機Aを通過した篩下を更に篩分機B目開き5mmにかけると、篩分機Bの篩下の焼却灰中のCr品位はセメント業者に引き取り可能な程度に低下していた。篩上の焼却灰のCr品位は高かった。これを磁選機Bで分別すると、非磁性側のCr品位は低下したものの、その低下度合いは十分ではなかった。篩分機Bを通過した篩下を更に篩分機C目開き2.36mmにかけると、篩分機Cの篩下の焼却灰中のCr品位は更に低下した。篩分機Cの篩下を更に磁選機Dで分別すると、磁選機Bと同様に磁性側のCr品位が増加し、非磁性側のCr品位が低下することが分かる。また、篩分機Cの篩上の焼却灰中のCr品位はやや高いが、磁選機Cで分別すると、磁選機Bと同様に磁性側のCr品位が増加し、非磁性側のCr品位が低下することが分かる。非磁性側の焼却灰中のCr品位はセメント業者に引き取り可能な程度に低下していた。このように、粒度の小さな焼却灰中にはCrが少ないこと、そして、一定の粒度以下の焼却灰については、磁選することで非磁性側にCrが集まりやすいことが分かる。なお、磁選機によって磁性側に移行した焼却灰は何れもシュレッダー鉄としてリサイクル可能である。