マルチウェルプレート1であって、複数のウェル4と、前記複数のウェル4を規定の配置で保持するフレーム5と、該マルチウェルプレート1が或る表面6上に載置されるときに該表面6と接触する支持部材50と、を備え、前記複数のウェル4のうちの少なくとも1つのウェル4は、前記支持部材50に対して弾性的に変位可能である、マルチウェルプレート。前記少なくとも1つのウェル4は、前記フレーム5に対して弾性的に変位可能である、請求項1に記載のマルチウェルプレート。前記少なくとも1つのウェル4は、前記フレーム5に弾性的に支持されている、請求項1又は2に記載のマルチウェルプレート。前記少なくとも1つのウェル4は、ウェルのサブセットの一部であり、該ウェルのサブセットは、前記フレーム5に弾性的に支持されている、請求項1~3のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記ウェルのサブセットの少なくとも2つの隣り合ったウェル4は、弾性相互接続部材11と相互接続されている、請求項4に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記支持部材50は弾性部材である、請求項1~5のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記支持部材50は弾性トングを備える、請求項6に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記支持部材50は、前記フレーム5の下に取り付けられた可撓性材料の部片を含む、請求項6に記載のマルチウェルプレート。前記フレーム5の平面に対して垂直な方向における前記少なくとも1つのウェル4のコンプライアンスは、0.1mm~2mmの間であり、前記フレーム5の前記平面に対して平行な方向における前記少なくとも1つのウェル4のコンプライアンスは、0.1mm~1mmの間である、請求項1~8のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、該マルチウェルプレート1は、固定部材43、44を備え、該固定部材44は、前記少なくとも1つのウェル4を前記フレーム5に弾性的に取り付ける弾性部材である、請求項1~9のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記弾性部材は、ばね44、Oリング及び弾性インレイからなる群から選択される、請求項10に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記フレーム5は、該フレーム5の表面57の下方に延びる細長い円筒壁51を有する開口49であって、前記複数のウェル4のうちの少なくとも1つのウェル4を保持する、開口49を備える、請求項1~11のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記開口49は、8ラ12、16ラ24又は32ラ48の孔の配列に配置される、請求項12に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記複数のウェル4のうちの少なくとも1つのウェル4は、培養コンパートメント41であって、該培養コンパートメント41の内部で細胞を培養するか又は分子凝集体を生成するための液量を付着して受け取る培養コンパートメント41を備える、請求項1~13のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記複数のウェル4のうちの少なくとも1つのウェル4は、入口40と、培養コンパートメント41であって、該培養コンパートメント41の内部で細胞を培養するか又は分子凝集体を生成するための液量を付着して受け取る培養コンパートメント41とを備える懸滴ウェルであり、前記入口40及び前記培養コンパートメント41は、垂直マイクロチャネル42によって互いに接続されている、請求項1~14のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記フレーム5は、前記支持部材50に対して弾性的に変位可能である、請求項1~15のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記フレーム5は、前記支持部材50によって弾性的に支持されている、請求項1~16のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。前記フレーム5の平面に対して垂直な方向における前記支持部材50に対する前記フレーム5のコンプライアンスは、0.1mm~2mmの間であり、前記フレーム5の前記平面に対して平行な方向における前記フレーム5の前記コンプライアンスは、0.1mm~1mmの間である、請求項16に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記複数のウェル4の少なくともサブセットが、可撓性材料のブロックをなして形成されている、請求項1~18のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記可撓性材料のブロックは、剛性構造体によって支持されている、請求項19に記載のマルチウェルプレート。マルチウェルプレート1であって、前記可撓性材料のブロックは、前記フレーム5とともに前記複数のウェル4の前記サブセットを形成する弾性層71を含む、請求項19に記載のマルチウェルプレート。ウェル4であって、該ウェル4がフレーム5に取り付けられているときに、該ウェル4が前記フレーム5に対して弾性的に変位可能であるように、該ウェル4を前記フレーム5に弾性的に取り付ける弾性部材44を備える、ウェル。ウェル4であって、前記弾性部材は、ばね44、Oリング及び弾性インレイからなる群から選択される、請求項22に記載のウェル。請求項22又は23に記載の複数のウェル4を含むウェルのサブセットであって、該ウェルのサブセットの少なくとも2つの隣り合ったウェル4が弾性相互接続部材11と相互接続されている、ウェルのサブセット。複数のウェル4を規定の配置で保持するフレーム5であって、該フレーム5の表面57の下方に延びる細長い円筒壁51を有する開口を備える前記表面57と、該フレーム5の周辺部を囲んで該フレーム5の前記表面57の上に延びる上側壁52であって、該上側壁52間に上部リッジ又はチャネル53を画定している、上側壁52と、該フレーム5の前記周辺部を囲んで該フレーム5の前記表面57の下方に延びる下側壁54であって、該下側壁54間に下部リッジ又はチャネル55を画定している、下側壁54と、を備え、前記上部リッジ又はチャネル53及び前記下部リッジ又はチャネル55は、壁56によって分離されている、複数のウェルを規定の配置で保持するフレーム。請求項1~21のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート1、請求項22若しくは23に記載のウェル4、請求項24に記載のウェルのサブセット又は請求項25に記載のフレームの、細胞の処理における使用。請求項1~21のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート1、請求項22若しくは23に記載のウェル4、請求項24に記載のウェルのサブセット又は請求項25に記載のフレームの、タンパク質結晶生成における使用。請求項1~21のいずれか1項に記載のマルチウェルプレート1、請求項22若しくは23に記載のウェル4、請求項24に記載のウェルのサブセット又は請求項25に記載のフレームの、細胞に基づくアッセイにおける使用。したがって、本発明の目的は、上述した問題を含まないマルチウェルプレート、特に懸滴マルチウェルプレートを提供することである。特に、本発明の目的は、ウェルに投入される液体の量の正確な制御を可能にするマルチウェルプレート、特に懸滴マルチウェルプレートを提供することである。これらの目的は、マルチウェルプレートであって、複数のウェルと、前記複数のウェルを規定の配置で保持するフレームと、該マルチウェルプレートが或る表面上に置かれるとき、該表面と接触する支持部材と、を備え、前記複数のウェルのうちの少なくとも1つのウェルは、前記支持部材に対して弾性的に変位可能である、マルチウェルプレートによって達成される。本発明の変形実施の形態によれば、マルチウェルプレートの少なくとも1つのウェル、ウェルのサブセット、全てのウェル又はフレームの上記弾性変位は、ウェル表面上の特定の空間位置に正確に置かなければならない単一チャネル又はマルチチャネルのヘッドのピペット先端の垂直位置及び水平位置の変動を考慮することを可能にする。本発明のマルチウェルプレートは、細胞若しくは組織の培養、アッセイの実行、又はタンパク質結晶生成の実行に用いることができる。次に、概略図面に示されている選択された例示的な実施形態に基づいて本発明のマルチウェルプレートをより詳細に説明する。これらの概略図面は、本発明の範囲を限定することなく好ましい実施形態を示す。ウェルは、本明細書では、培養ウェル、すなわち、細胞、好ましくは動物細胞、より好ましくはヒト細胞を培養又は処理するのに用いることができるウェルを含むものと解される。ウェルは、好ましくは培養ウェルである。ウェルのサブセットは、本明細書では、マルチウェルストライプ、例えば8ウェルストライプ、マルチウェルマトリックス、例えば8×12ウェルマトリックス、及び/又は少なくとも2つの個別のウェルを含むものと解される。ウェルのサブセットは、好ましくは8ウェルストライプである。可撓性材料又は可撓性部材又は可撓性相互接続部は、本明細書では、弾性特性を有する材料又は部材又は相互接続部を指すと解される。可撓性材料の非限定的な例は、ポリジメチルシロキサン、シリコーン又は他のゴム状材料である。図1~図3は、本発明の好ましい実施形態によるウェル4を示している。この実施形態によれば、ウェル4は、入口40と、培養コンパートメント41であって、該培養コンパートメント41の内部で細胞を培養するか又は分子凝集体を生成するための液量を付着して受け取る1つの液滴接触区域すなわち培養コンパートメント41とを備える懸滴ウェルである。入口40及び培養コンパートメント41は、垂直マイクロチャネル42によって互いに接続されている。本発明の代替的な実施形態では、ウェルは、上部開口と、閉じた底部と、上部開口から閉じた底部に延びる内側壁とを有する。通常は、この代替的な実施形態の双方の開口は、同じ形状及びサイズを有し、ウェルは円筒形を有する。しかしながら、本発明の枠組み内で他のタイプ及び形状のウェルも可能である。通常、液体培養材料は、入口40を通してピペット図示せずを用いてウェル4内に投入される。入口40に堆積した培養材料図示せずは、マイクロチャネル42に入り、培養コンパートメント41の内側表面に付着する懸滴図示せずを形成する。マイクロチャネル42を通り培養コンパートメント41に流入して懸滴を形成する液体の量を正確に制御するために、正確に測定された容量の培養材料がピペットから吐出される前に、ピペットは、好ましくは、マイクロチャネル42の上部開口から可能な限り近くに、入口40の内側表面と直接接触して配置される。ウェル4には、好ましくは自動的に投入が行われ、複数のウェル4には、例えば、一連のピペットによって同時に投入が行われる。図2及び図3を参照すると、ウェル4は、フレーム図2及び図3に図示せずにウェル4を取り付けるための固定部材43、44を備える。このフレームは、複数のウェル4を規定の配置で保持する。本発明の好ましい実施形態によれば、固定部材のうちの少なくとも1つは、ウェル4が、フレームに取り付けられるときに、フレームに対して弾性的に変位可能となることを可能にする弾性部材である。各ウェル4は、例えば2つのクリップ43及び2つのばね44を備え、各クリップは、ウェル4の対向側に配置されている。ウェル4がフレームに取り付けられるとき、フレームの適合した部分がクリップ43とばね44との間に弾性的に保持される。クリップ43は、好ましくは比較的剛性であり、例えば対応するウェル4の入口40の周辺部に接続される。ばね44は、例えば細長く比較的可撓性の部材である。ばね44も、入口40の周辺部に取り付けられ、それぞれ対応するクリップ43の方に向いている。静止位置において、ばね44は、例えばフレームの上側を押す一方、クリップ43はフレームの下側に当接する。例えばピペットによりウェル4に自動投入している間、力が1つ又は複数のウェル4に加えられると、対応するばね44が例えば圧縮され、クリップ43がフレームに対して摺動し、したがって、その結果、対応するウェル4がフレームに対して弾性変位する。力が解除されると、ウェル4はそれらの静止位置に弾性的に戻る。固定部材は、好ましくは、固定部材の構成、例えばクリップの構成及び様々な方向におけるばねのストロークによって制限される定められた範囲内で、フレームに対して任意の方向へのウェルの弾性変位を可能にする。ウェルは、例えばストライプに又はマトリックス若しくは単一のウェルとして製造される。ウェルは、好ましくは、所与の数のウェルを含むストライプに製造され、少なくとも2つの隣り合ったウェル4は、それらの間の多少の相対的な弾性変位を可能にする、例えば可撓性相互接続部材11によって互いに接続される。ウェルは、より好ましくは8ウェルストライプに製造される。例えば、図4及び図5は8ウェルストライプ2を示している。ウェル4は、例えばポリマー材料から作製される。このポリマー材料は、好ましくは、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン又はポリジメチルシロキサン等の生体適合性プラスチック材料である。ウェルは、例えば、ポリマー材料、好ましくはポリスチレン又はポリプロピレンを用いた射出成形プロセスによって、又はポリジメチルシロキサン等のポリマー材料をキャストすることによって製造される。ウェル4の種々の構成要素は、種々の材料から作製することができる。本発明の好ましい実施形態によれば、ばね44及び相互接続部材11は、射出成形されたストライプ2と一体であるが、例えばストライプ2の他の部分よりも小さな断面で一体である。これによって、これらのばね44及び相互接続部材11は、ストライプ2のこれらの他の部分よりも相対的に大きな可撓性を有し、特にクリップ43よりも大きな可撓性を有する。本発明の変形実施形態によれば、ウェルを好ましくは剛性のフレームに弾性的に取り付ける固定部材の弾性部分は、ストライプ又は個々のウェルの製造後に、ストライプ又は個々のウェルに加えられる。そのような弾性部分は、例えばOリング及び/又は弾性インレイelasticinlaysを含み、これらのOリング及び/又は弾性インレイは、例えば上述した実施形態のばね44に加えて又はばね44の代わりに、例えば各ウェルとフレームとの間に配置される。図6aは、本発明の好ましい実施形態によるマルチウェルプレート1の一例を示している。マルチウェルプレート1は、複数のウェル4を規定の配置、通常は2次元配置で保持するフレーム5を備える。ウェル4は、好ましくはフレーム5の平面内で規則的な間隔の行及び列、例えば8×12ウェルマトリックス3に分散している。マルチウェルプレートの一般的な寸法は、例えば図6aに示すような8×12ウェル96ウェルプレート、16×24384ウェルプレート及び32×481536ウェルプレートを含む。しかしながら、他の寸法及び配置も本発明の枠組み内で可能である。フレーム5は、好ましくは剛性材料、例えば剛性プラスチックから作製され、ウェル4が保持される孔すなわち開口49を備える。本発明の好ましい実施形態によれば、ウェル4は、対応する孔すなわち開口49内にクリップ留めされ、ウェル4のクリップ43とばね44との間でプレートに弾性的に保持される。フレーム5は、例えばポリマー材料、好ましくはポリカーボネート、ポリエチレン、ポリスチレン又はポリプロピレン等の生体適合性プラスチック材料、より好ましくはポリカーボネートから作製され、好ましくは射出成形によって一体成形部材singlepiece:単品で準備される。ウェル4の1つのストライプ2のみを有する図6aの培養プレートの断面図を示す図6b及び図7を参照すると、フレーム5は、ウェル4をフレーム5に取り付けるためのウェル4の固定部材と協働するように構成された開口を備える。各開口は、好ましくは1つのウェル4を受け入れるように構成されている。これらの開口は、例えばフレーム5の表面57の下方に延びる細長い円筒壁51を含む。フレーム5は、更に好ましくは、フレーム5の周辺部を囲んでフレーム5の表面57の上方に延びる上側壁52と、フレーム5の周辺部を囲んでフレーム5の表面57の下方に延びる下側壁54とを備え、上側壁52の間には、上部リッジ又はチャネル53が画定され、下側壁54の間には、下部リッジ又はチャネル55が画定されている。上部リッジ又はチャネル53及び下部リッジ又はチャネル55は、好ましくは壁56によって分離されている。本発明によれば、フレーム5は、マルチウェルプレート1が表面6、例えば作業台表面worksurface又は自動投入マシンの投入ステーション上に載置されるときに上記表面6と接触する支持部材50を更に備える。この支持部材50は、例えば下側壁54のうちの1つに又はその1つの一部に取り付けられる。図7に示す好ましい実施形態によれば、各開口は、フレーム5の表面57の下方に延びる細長い円筒壁51を含む。ウェル4が、対応する開口においてフレームに取り付けられているとき、円筒壁51は、一方の側のクリップ43と他方の側の対応するばね44の下側部分440との間でクリップ留めされている。したがって、各ウェル4は、フレーム5に弾性的に取り付けられている。しかしながら、ウェルがフレームに取り付けられているときにフレームに対するウェルの弾性変位を可能にするように、固定部材、特に固定部材の弾性部分及び/又は開口の他の構成が本発明の枠組み内で可能である。図8及び図9は、ウェル4を支持するフレーム5が弾性支持部材50を備える、本発明の他の実施形態を概略的に示している。図8に示す実施形態によれば、フレーム5の下側部分における支持部材50は、マルチウェルプレート1が載置される表面6と接触する可撓性トングtonguesを備える。可撓性トングは、例えばフレーム5の周辺部に配置される例えば細長く比較的薄い部材である。好ましくは、トングは、フレーム5と同じ材料から作製され、支持部材50を有するフレームは、例えば一体成形部材としてともに成形される。ウェル4は、好ましくは、単一のウェルとして、又はウェルのストライプ、マトリックス若しくは他のサブセットにしてフレーム5に取り付けられる。静止位置無調整において、支持部材50のトングは、表面6から上にフレーム5を僅かに持ち上げる。例えばピペットによりウェル4に自動投入している間に、垂直の力が本発明のマルチウェルプレート1に定期的に印加される場合、支持部材50は圧縮され、ウェル4を有するフレーム5は、表面6に近づく垂直調整。横方向の力が、例えば、ウェル4の自動投入中にウェル4に対するピペットの位置合わせ不良に起因して、本発明のマルチウェルプレート1に印加された場合、支持部材50、特にトングは、プレートの一方の側で伸張し、他方の側で圧縮され、それによって、フレーム5、したがってウェル4は、支持部材50に対して弾性的に変位し、したがって、表面6に対して弾性的に変位する水平調整。同様に、垂直力が本発明のマルチウェルプレート1の一方の側に印加された場合、支持部材50は、この側で圧縮され、プレート1の他方の側で伸張する。この場合、支持部材50に対する、したがって表面6に対するフレーム5の平面の向き、したがってウェル4の向きは、弾性的に修正される傾き調整。図8は、様々な仕組みの外力の影響下における支持部材50に対するフレーム5の弾性変位を誇張して示している。しかしながら、図示した力を組み合わせたものも起こる可能性があり、したがって、その結果の変位は、図示した変位を組み合わせたものが対応する。図9は、弾性支持部材50を有する本発明のマルチウェルプレート1の別の例を示している。支持部材50は、フレーム5の下に、好ましくはフレーム5の周辺部に、例えば可撓性材料の1つ又は複数の部片から作製され、例えば接着されることで取り付けられるか、又は射出成形プロセス中に共成形されるcomoulded。この変形形態によれば、フレーム5及び支持部材50は、好ましくは別々に製造され、支持部材50は、後の段階でフレーム5に取り付けられる。しかしながら、共射出成形も用いることができる。図9に示すように、この変形形態によるマルチウェルプレート1は、同様の外力を受けると、図8に示すマルチウェルプレートと同様に振る舞い、その結果、フレーム5は支持部材50に対して弾性変位する。図9aは、弾性入口40を備えるウェル4をフレーム5とともに形成する弾性層71を有する、本発明のマルチウェルプレート1の別の例を示している。弾性層71は、例えば可撓性材料、例えばポリジメチルシロキサン、シリコーン又は他のゴム状材料等の1つ又は複数の部片から作製され、フレーム5に、例えば接着されることで取り付けられるか、物理的に結合されるか、又は射出成形プロセス中に共成形される。この変形形態によれば、フレーム5及び弾性層71は、好ましくは別々に製造され、弾性層71は、後の段階でフレーム5に取り付けられる。しかしながら、共射出成形も用いることができる。この実施形態では、フレーム5は静止状態のままである一方、ピペット先端73と入口40との間の良好なシールを確実にするのに必要とされるコンプライアンスは、ピペット先端73による弾性層71の入口40の弾性変形によってもたらされる。図8、図9及び図9aの例によって示される本発明の実施形態によれば、ウェル4は、例えば、フレーム5に直接形成されるか若しくはフレーム5に堅固に取り付けられ、そのため、フレーム5に取り付けられているときにフレーム5に対して変位可能でないか、又はフレーム5に弾性的に取り付けられ、そのため、フレーム5に取り付けられているときにフレーム5に対して変位可能である。ウェル4は、単一のウェル、ウェルのストライプ、又はウェルのマトリックスのいずれかとしてフレーム5に取り付けられる。弾性層71は、ウェルのストライプ又はマトリックスのいずれかとしてフレーム5に取り付けられる。図10及び図11は、ウェル4が例えば可撓性材料のブロックをなしたストライプ2として形成される、本発明の別の実施形態を示している。このストライプ2は、その後、フレーム図示せずに取り付けられる。ウェル4のストライプ2を形成するブロック及び開口は、例えば可撓性生体適合性材料の一体成形部材として成形される。この実施形態によれば、ウェル4は、可撓性であり、互いに対して及び/又はストライプ2が取り付けられるフレームに対して変位可能であり、したがって、フレームの支持部材に対して変位可能である。図11に示す例は、ストライプをフレームに取り付け、及び/又は材料の可撓性を改善し、したがって、互いに対するウェル4の可能な変位の幅を増大させるための更なる開口49を付加的に備える。材料の可撓性を最適にするように、ブロックを形成するストライプの他の構造が本発明の枠組み内で可能である。図示した例では、ウェルはストライプ2に形成される。しかしながら、ウェル4は、フレームに個別に取り付けられる単一のウェルとして、ウェルのストライプとして、若しくはウェルのマトリックスとして、又は他の任意のウェルのサブセットとして製造することができる。本発明によれば、ウェル4及び/又はフレーム5は、弾性的に支持され、それによって、培養プレート1の支持部材50に対して好ましくは任意の方向に弾性的に変位可能である。なお、この支持部材50は、マルチウェルプレート1が載置される表面と接触する。したがって、ウェル4は、支持部材50に対して、したがってマルチウェルプレート1が載置される表面6に対して、フレーム5の平面に対して垂直な方向及び/又はフレーム5の平面に対して平行な方向に弾性的に変位可能である。フレーム5の平面に対して垂直な方向における少なくとも1つのウェル4のコンプライアンスは、好ましくは0.1mm~2mmの間、より好ましくは0.1mm~1mmの間である。フレーム5の平面に対して平行な方向における少なくとも1つのウェル4のコンプライアンスは、好ましくは0.1mm~1mmの間、より好ましくは0.1mm~0.5mmの間である。支持部材50に対する、したがってマルチウェルプレート1が載置される表面に対するウェル4の可能な変位によって、ピペットとウェル4の入口との間の正確な接触が非常に重要である特に懸滴ウェルの自動投入の場合に、ウェル4の投入又はピペッティングの改善が可能になる。確かに、支持部材50に対するウェル4の可能な変位は、個々での変位、ストライプでの変位、又はマトリックスでの変位のいずれかによって、ピペットとウェル4との間に起こり得る垂直及び/又は水平の位置合わせ不良の補正を可能にする。図12は、弾性部材を有しない懸滴ウェル-eEと弾性部材を有する本発明による懸滴ウェルeEとを比較した改善されたピペッティング精度を示す対応する実験の結果を示している。図13は、弾性部材を用いた自動化並列ピペッティング手法が細胞凝集体のサイズの観点からそれらの細胞凝集体の生成精度を改善していることを示している。図14は、弾性部材を用いた小さなサイズ変動もバッチ間変動を小さくしていることを示している。弾性部材を有しない懸滴ウェル-eEと弾性部材を有する懸滴ウェルeEとを比較した改善されたピペッティング精度液体ハンドリングロボットシステムスイス国のNimbusHamilton社を用いて図12に示すようなデータを取得した。保持フレームに取り付けられた、図4及び図5に示すような懸滴ウェルの個別の8ウェルストライプを12個併せて構成された96ウェルマトリックスを用いた。10のウシ胎児血清が加えられた40μl及び20μlの容量の標準的な細胞培養培地を懸滴ウェル内に入れ、総重量を測定したn=10。その上、個々の懸滴ウェルの培地サンプリングをシミュレートするために、96ウェルピペットヘッドを用いて20μlの細胞培養培地を吸引し、総容量を測定したn=10。自動並列液体ハンドリングを用いた、弾性部材を有するプレート内の細胞凝集体の生成の改善された精度コンプライアントマルチウェルプレートの弾性部材の重要な利点は、自動化並列液体ハンドリング技術を用いることができるということである。これらの部材におけるコンプライアンスによって、並列のピペット先端とプレートとの間の密封が確実に行われ、その結果、実施例1に見て取ることができるように液体の分注及び吸引の信頼性が非常に高くなる。そのようなシステムにおいて生体細胞凝集体を生産するとき、規定の細胞濃度を有する規定の容量の細胞培養培地がプレート内に分注される。したがって、システム内に導入される細胞数は容量に正比例する。図13のデータは、実施例1において説明したような、ポリスチレン製の保持フレームに取り付けられたポリスチレン製の図4及び図5に示すような懸滴ウェルの個別の8ウェルストライプを12個併せて構成された96ウェルマトリックスを有するコンプライアントマルチウェルプレート及びその弾性部材とともに自動化並列液体ハンドリングシステムを用いると、その結果、細胞凝集体微小組織MTに関する生産の再現可能性が高くなることを示している。500個のHCT-116細胞からマイクロ組織を形成し、手動並列ピペッティングシステム及び自動化並列ピペッティングシステムを用いて懸滴内に分注した。第1の製作手法は、固体表面上に手動連続ピペッティングを用い、これは、その後、懸滴を得るように転化した。第2の手法は、弾性部材を有する細胞培養プレート内への手動連続ピペッティングを用いる。第3の手法は、自動化並列ピペッティング技術と、弾性部材を有する細胞培養プレートとを用いる。細胞凝集体の形成後、目盛り付き顕微鏡calibratedmicroscopeを用いて、生産手法ごとに96個の凝集体の直径を測定した。図13の表は、3つの生産手法のそれぞれについての平均直径及び標準偏差を示している。自動化手法図における実線の結果は3.4の標準偏差である一方、手動の連続ピペッティングを用いた2つの製作手法の結果は9.7及び11の標準偏差である。弾性部材を有するマルチウェルプレート内に形成された細胞凝集体の低い標準偏差及び低いバッチ間変動前の実施例を更に詳しく述べると、図14に示すデータは、弾性部材を有するマルチウェルプレート内で生成された微小組織の細胞凝集体サイズの低いバッチ間変動を示している。このデータは、液体ハンドリングロボットシステムスイス国のNimbusHamilton社を用いて500個の細胞から開始したHCT-116ガン細胞系から細胞凝集体を形成して取得した。実施例2による弾性部材を有するマルチウェルプレートを用いて3つの完全に独立した製作ランfabricationrunsを作製した。完全に独立したバッチ間情報を得るために、ランごとに、新しい細胞懸濁液を準備した。この場合も、目盛り付き顕微鏡下で96個の細胞凝集体を測定することによって細胞直径を得た。その結果得られたバッチ間変動は、3つの場合について5未満であるグラフに示す変動はμm単位である。