"筒状で軸心回りに回転するように構成され、一部がめっき液を流通させる通液材料から形成された、内部に被めっき物を収容するめっき用バレルと、筒状で、前記めっき用バレルの軸心方向に隔壁を介して隣接するように配設され、前記めっき用バレルと同期して、前記めっき用バレルの回転軸と同心の軸心回りに回転するように構成された、内部に導電メディアを収容する給電用バレルと、前記給電用バレルに配設された給電用電極と、前記隔壁を貫通するように配設された隔壁通電電極であって、前記給電用バレルが回転することにより転動する、前記給電用バレル内の前記導電メディアと接触するメディア接触電極部と、前記メディア接触電極部と導通するとともに、前記めっき用バレルが回転することにより転動する、前記めっき用バレル内の前記被めっき物と接触する被めっき物接触電極部とを備えた隔壁通電電極とを具備することを特徴とするバレルめっき装置。前記隔壁通電電極が、前記隔壁の周縁側領域に、周方向に所定の間隔をおいて複数配設されていることを特徴とする請求項1記載のバレルめっき装置。前記給電用バレルが、前記めっき用バレルと同一径を有するとともに、前記めっき用バレルと一体に、前記めっき用バレルの回転軸と同心となる軸心回りに回転するように構成されており、かつ、前記給電用バレルの導電メディア充填容積率が、前記めっき用バレル内の被めっき物充填容積率と同じであることを特徴とする請求項1または2記載のバレルめっき装置。前記給電用バレルが、密封構造を有していることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載のバレルめっき装置。本発明は、上記課題を解決するものであり、複雑な構造を必要とすることなく、バレルめっき装置において、被めっき物と接触する電極にのみ効率よく給電することが可能で、メンテナンスも容易な、生産性に優れたバレルめっき装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、本発明のバレルめっき装置は、筒状で軸心回りに回転するように構成され、一部がめっき液を流通させる通液材料から形成された、内部に被めっき物が収容されるめっき用バレルと、筒状で、前記めっき用バレルの軸心方向に隔壁を介して隣接するように配設され、前記めっき用バレルと同期して、前記めっき用バレルの回転軸と同心の軸心回りに回転するように構成された、内部に導電メディアを収容する給電用バレルと、前記給電用バレルに配設された給電用電極と、前記隔壁を貫通するように配設された隔壁通電電極であって、前記給電用バレルが回転することにより転動する、前記給電用バレル内の前記導電メディアと接触するメディア接触電極部と、前記メディア接触電極部と導通するとともに、前記めっき用バレルが回転することにより転動する、前記めっき用バレル内の前記被めっき物と接触する被めっき物接触電極部とを備えた隔壁通電電極とを具備することを特徴としている。また、本発明のバレルめっき装置においては、前記隔壁通電電極が、前記隔壁の周縁側領域に、周方向に所定の間隔をおいて複数配設されていることが好ましい。また、本発明においては、前記給電用バレルが、前記めっき用バレルと同一径を有するとともに、前記めっき用バレルと一体に、前記めっき用バレルの回転軸と同心となる軸心回りに回転するように構成されており、かつ、前記給電用バレルの導電メディア充填容積率が、前記めっき用バレル内の被めっき物充填容積率と同じであることが好ましい。また、前記給電用バレルは、密封構造を有していることが好ましい。本発明のバレルめっき装置は、内部に被めっき物を収容するめっき用バレルと、めっき用バレルの軸心方向に隔壁を介して隣接するように配設され、めっき用バレルと同期して回転するように構成された、内部に導電メディアを収容する給電用バレルと、導電メディアと導通するような態様で給電用バレルに配設された給電用電極と、隔壁を貫通するように配設された隔壁通電電極であって、給電用バレル内の導電メディアと接触するメディア接触電極部と、メディア接触電極部と導通するとともに、前記めっき用バレル内の被めっき物と接触する被めっき物接触電極部とを備えた隔壁通電電極とを具備しており、上記給電用バレル内の導電メディアを介して、めっき用バレル内の被めっき物に給電するようにしているので、上述の従来のバレルめっき装置のように複雑な構造を必要とすることなく、被めっき物と接触する電極にのみ効率よく給電することが可能なバレルめっき装置を提供することができる。すなわち、めっき用バレルと同期して回転する給電用バレル内の導電メディアは、めっき用バレルの回転位置に応じてその位置を変える被めっき物と同じく、給電用バレルの回転位置に応じて給電用バレル内でその位置を変えるため、被めっき物と導電メディアとは、同期して位置を変えることになる。したがって、上記導電メディアを介し、かつ、隔壁通電電極を経て、被めっき物に通電することにより、複雑な構成を必要とすることなく、簡潔な構成で、被めっき物と接触する電極にのみ効率よく給電することが可能なバレルめっき装置を提供することが可能になる。なお、導電メディアが、被めっき物と同等の転動性を示すようにするためには、さらに、例えば、導電メディアの形状、寸法、比重などの要件を、実際の被めっき物の条件などを考慮して調整することがより望ましい。また、給電用バレルなどの給電機構部は、一般に電解めっき装置において用いられている部材を用いて構成することが可能である。なお、例えば、給電用バレルを、めっき用バレルの一部を隔壁で仕切って、給電用バレルとして利用することにより、さらに給電機構部の構成を簡略化することができる。また、隔壁通電電極を、隔壁の周縁側領域に、周方向に所定の間隔をおいて複数配設するように構成した場合、被めっき物への通電をより確実に行って、安定しためっきを行うことが可能になる。また、給電用バレルの径を、めっき用バレルと同一とし、給電用バレルの導電メディア充填容積率を、めっき用バレル内の被めっき物充填容積率と同じとした場合、回転するめっき用バレル内の被めっき物の位置と、回転する給電用バレル内の導電メディアの位置を確実に対応させることが可能になり、被めっき物と接触する電極にのみ、さらに確実に給電することが可能になり、本発明をより実効あらしめることができる。また、給電用バレルは、非密封構造のものとすることも可能であるが、給電用バレルを、密封構造とすることも可能であり、その場合、導電メディアに電解めっき膜が形成されたり、導電メディアを構成する材料がめっき液に溶出したりすることを防止して、安定して長期間の使用を行うことが可能になる。なお、給電用バレルは、内部に導電メディアが収容されるだけの、簡潔な構造の部材であることから、密閉構造とする場合にも、全体としての設備コストへの影響は限定的なものとなる。以下に本発明の実施の形態を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。この実施例1では、例えば、外部電極を備えた積層セラミックコンデンサなどのチップ型電子部品被めっき物の外部電極に電解めっきを施すのに用いられるバレルめっき装置を例にとって説明する。バレルめっき装置の構成図1は本発明の実施例1にかかるバレルめっき装置の構成を示す図、図2はバレルめっき装置を構成するめっき用バレルおよび給電用バレルを備えためっき装置本体の構成を示す斜視図、図3は要部を透視して示す図である。図1に示すように、この実施例1のバレルめっき装置は、内部にめっき液1が収容されるめっき槽2と、めっき槽2内に配設される、めっき用バレル10および給電用バレル20を有するめっき装置本体30とを備えている。また、めっき槽2内には、めっき液1に浸漬されるように陽極電極3が配設されている。めっき用バレル10は、筒状で軸心回りに回転するように構成され、その一部は、めっき液を流通させる、例えば、多数の貫通孔を設けた多孔板やメッシュ材料などの通液材料11から形成された通液部12図2参照を備えている。そして、このめっき用バレル10には、被めっき物この実施例1ではチップ型の積層セラミックコンデンサ13図5参照が収容される。また、給電用バレル20は、筒状で、めっき用バレル10の軸心方向に隔壁21を介して隣接するように配設され、めっき用バレル10と同期して、めっき用バレル10の回転軸と同心の軸心回りに回転するように構成された容器であって、その一部は、上述のめっき用バレル10の通液部12を構成する多孔板やメッシュ材料などの通液材料11と同じ材料から形成された通液部22を備えおり、内部には導電メディア23図5参照が収容されている。なお、この実施例1では、給電用バレル20は、上述のめっき用バレル10と同様に、非密封構造とされている。また、この実施例1では、導電メディア23として、鉄製の球状体が用いられている。なお、導電メディア23を構成する材料に特別の制約はないが、非密封構造の給電用バレルを用いる場合には、めっき液に溶出するおそれのない材料からなるものを用いることが望ましい。また、給電用バレル20には、導電メディア23と導通するような態様で給電配線29から電流を供給するための給電用電極陰極電極28図1参照が配設されている。なお、給電用電極28は、直接に導電メディア23とは導通せず、導電部材を介して導電メディアと導通するように構成されていてもよい。本発明は、そのような態様で導電メディアと導通する給電用電極を備えている構成を含むものである。そして、図3および図4に示すように、めっき用バレル10と給電用バレル20を仕切る隔壁21には、給電用バレル20が回転することにより転動する、給電用バレル20内の導電メディア23と接触するメディア接触電極部24と、導通部26を介してメディア接触電極部24と導通するとともに、めっき用バレル10が回転することにより転動する、めっき用バレル10内の被めっき物13と接触する被めっき物接触電極部25とを備えてなる隔壁通電電極27が、隔壁21の周縁側領域に、周方向に所定の間隔をおいて、複数個この実施例1では12個配設されている。なお、隔壁通電電極27が隔壁21の周縁側領域に配設されているのは、めっき用バレル10の下部に溜まった被めっき物13および給電用バレル20の下部に溜まった導電メディア23と確実に導通するようにするためである。なお、この実施例1では、メディア接触電極部24は、隔壁21の表面から給電用バレル20の内側に少し突出するような丸みを帯びた突出形状を有しており、また、被めっき物接触電極部25は、隔壁21の表面からめっき用バレル10の内側に少し突出するような丸みを帯びた突出形状を有している。ただし、隔壁通電電極27を構成するメディア接触電極部24および被めっき物接触電極部25の具体的な形状に特別の制約はなく、被めっき物13および導電メディア23に効率よく接触させることが可能な種々の形状とすることができる。また、この実施例1では、チタンを構成材料とする隔壁通電電極27を用いた。なお、隔壁通電電極27としては、導電性に優れた種々の材料からなるものを用いることができるが、めっき液に溶出するおそれのない材料からなるものを用いることが望ましい。また、この実施例1のバレルめっき装置においては、めっき用バレル10と同期して回転する給電用バレル20内の導電メディア23と、めっき用バレル10の回転位置に応じてその位置を変える被めっき物13とが、同期して各バレルめっき用バレル10および給電用バレル20内を転動することができるように、給電用バレル20の径を、めっき用バレル10と同じにするこの実施例1では、給電用バレル20の断面形状および断面各部の寸法を、めっき用バレル10のそれと同じにしているとともに、給電用バレル20を、めっき用バレル10と同期して、めっき用バレル10の回転軸と同心の軸心回りに回転するように構成し、かつ、給電用バレル20の導電メディア充填容積率を、めっき用バレル内の被めっき物充填容積率と同じになるようにしている。この実施例1のバレルめっき装置は、上述のような構成を備えていることから、チップ型電子部品被めっき物に電解めっきを施すにあたって、めっき用バレル10を、例えば、図5,の矢印Aに示す方向反時計回り方向に回転させてめっきを行う際には、給電用バレル20が、めっき用バレル10と同期して同一方向に回転する。そして、回転するめっき用バレル10内の被めっき物13と、回転する給電用バレル20内の導電メディア23とが、図5,に示すように、同期してめっき用バレル10および給電用バレル20内を転動する。すなわち、めっき用バレル10を転動する被めっき物13と、給電用バレル20内を転動する導電メディア23とは、互いに対応する位置で転動しながら、隔壁通電電極27を介して互いに導通する。その結果、給電用電極28から、給電用バレル20内の導電メディア23、隔壁21に配設された隔壁通電電極27を構成するメディア接触電極部24、導通部26、および被めっき物接触電極部25を介して、被めっき物13と接触する隔壁通電電極27被めっき物接触電極部25にのみに給電して、効率よく良好な電解めっきを行うことができる。評価本発明の実施例にかかるバレルめっき装置を評価するため、上述のように構成されたバレルめっき装置と、図6に示すような比較用のバレルめっき装置を用いて、チップ型の積層セラミックコンデンサ被めっき物の、外部電極この実施例1ではAg電極に、Niめっき、Snめっきの順に電解めっきを施した。なお、比較用のバレルめっき装置は、図6に示すように、めっき用バレル10の両端側側壁15a,15bの回転中心から、めっき用バレル10の内部に給電用電極16a,16bが挿入され、めっき用バレル10の下側の位置で、被めっき物と接触するように構成された、従来から広く用いられているバレルめっき装置である。なお、図6において、図1と同一符号を付した部分は、同一または相当する部分を示している。そして、実施例1のバレルめっき装置と、比較例のバレルめっき装置を用いてNiめっき、および、Snめっきを施した積層セラミックコンデンサ被めっき物について、その外部電極に形成されたNiめっき膜およびSnめっき膜の膜厚分布を調べた。このNiめっき膜およびSnめっき膜の膜厚分布と、電解めっき工程における給電電圧とを、表1に示す。表1に示すように、本発明の要件を備えた、実施例1にかかるバレルめっき装置を用いて電解めっきを行うことにより形成したNiめっき膜およびSnめっき膜の膜厚分布および、給電電圧は、従来のバレルめっき装置を用いて電解めっきを行った場合とほぼ同じレベルであることが確認された。この結果から、本発明によれば、簡単な構成により、広く使用されている従来のバレルめっき装置を用いた場合と同様に、特性の良好な電解めっきを行うことが可能であることがわかる。なお、上記実施例1のバレルめっき装置では、給電用バレル20を、めっき液を通過させる多孔板やメッシュ材料から形成された通液部22を備えた非密封構造のものとしているが、めっき用バレルは密封構造とすることも可能である。その場合、導電メディアの表面に電解めっき膜が形成されてしまったり、導電メディアを構成する導電材料がめっき液側に溶出してしまったりすることを防止して、長期間安定してめっきを行うことが可能になる。なお、給電用バレル20は、内部に導電メディア23が収容されるだけの、簡潔な構造を有するものであることから、密閉構造とする場合にも特に複雑な構成を必要とすることはない。変形例上記実施例1では、隔壁通電電極27を構成する被めっき物接触電極部25が隔壁21に形成されたものであって、隔壁21から給電用バレル20のめっき用バレル10の内側に少し突出した構造のものである場合について説明したが、例えば、図7に模式的に示すように、被めっき物接触電極部25を、めっき用バレル10の内周面上を、隔壁21が配設された端部側から、対向する他方端面図示せず側に向かって延びる複数本の帯状電極部25aを備えた構成とすることも可能である。さらに、被めっき物接触電極部25を、めっき用バレル10の内周面に、周方向およびそれに直交する方向に行列状に配設された複数の島状電極隔壁通電電極27と導通する電極図示せずを備えた構成とすることも可能である。また、隔壁通電電極27を構成するメディア接触電極部24についても、上述の、被めっき物接触電極部25の変形例に準じる構成のものとすることが可能である。なお、隔壁通電電極27を構成する被めっき物接触電極部25やメディア接触電極部24については、さらに他の構成とすることも可能である。本発明はさらにその他の点においても上記実施例に限定されるものではなく、被めっき物の種類、被めっき物の具体的な形状や寸法、めっき金属の種類、めっき液の組成、めっき条件などに関し、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。"