開口部を有する外箱と、前記外箱の開口に設けた蓋と、前記外箱内に支持された外槽と、前記外槽内に回転自在に配置され、複数の脱水孔を有する洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽に空気を供給する送風手段とを備え、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程の順からなる洗濯工程と、前記洗濯工程終了後、前記蓋の開閉を検知する検知工程とを有し、前記検知工程による検知を条件に、前記洗濯兼脱水槽から洗濯物が取り出された状態で、前記送風手段から前記洗濯兼脱水槽内に供給された空気を、前記複数の脱水孔を介して前記洗濯兼脱水槽と前記外槽の隙間に流入させて前記洗濯兼脱水槽内部及び前記外槽壁面を乾燥させる槽乾燥工程へ移行することを特徴とした洗濯乾燥機。前記検知工程による前記蓋の開閉動作の検知は、蓋スイッチで行うことを特徴とする請求項1記載の洗濯乾燥機。二槽式洗濯機では脱水槽での脱水運転が終了した後、また、一槽式洗濯機では脱水行程が終了して洗濯が終わった後、脱水槽や洗濯兼脱水槽の内部から洗濯物を取り出すが、その後の脱水槽や洗濯兼脱水槽の内部や、脱水槽や洗濯兼脱水槽と外槽との隙間は水滴が残留して湿気の多い状態にある。しかも、この槽内空間や隙間空間は洗濯終了後に蓋を閉じると、次回の洗濯開始時までほとんど閉塞された空間となるため、湿度の高い状態が継続する。このため、脱水槽や洗濯兼脱水槽の内壁、外槽の内壁、洗濯兼脱水槽の外壁などに付着しているわずかな汚れを栄養としてカビや雑菌が発生することが多く、衛生上の問題が生じる。かかる不都合は、洗濯終了後に布などを使用して槽内の水滴などを手で拭き取ればよいが、このような手作業は手間と時間を要して面倒であり、実行されにくい。本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、脱水終了後、脱水槽や洗濯兼脱水槽の内部や、脱水槽や洗濯兼脱水槽と外槽との隙間に湿気が残留することを防止し、ここにカビや雑菌が発生することを防ぎ、長期間清潔に保持できる洗濯機の運転方法を提供することにある。本発明は前記目的を達成するため、第1に、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設された脱水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記脱水槽の駆動装置および発熱手段とを備えた洗濯機において、前記脱水槽を前記駆動装置によって回転させると同時に前記発熱手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、脱水運転とは別に乾燥のためだけに脱水槽を回転させられるから、脱水槽の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、脱水槽の脱水孔から温風が外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。第2に、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設された水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記脱水槽の駆動装置および温風供給手段とを備えた洗濯機において、前記温風供給手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、温風が脱水槽内に供給される。これにより、脱水槽に設けてある脱水孔から温風が外槽との隙間に流れ、脱水槽内と外槽内を乾燥することができる。この乾燥コースは脱水槽を回転させる方式も当然考えられ、温風供給装置だけよりも温風が脱水孔から外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。第3に、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設され、上面を開口とし、内底部に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記洗濯兼脱水槽および回転翼の駆動装置と、乾燥行程時の前記洗濯兼脱水槽の発熱手段とを備えた洗濯機において、前記駆動装置によって前記洗濯兼脱水槽を回転させると同時に前記発熱手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、脱水運転とは別に乾燥のためだけに洗濯兼脱水槽を回転させられるから、洗濯兼脱水槽の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、洗濯兼脱水槽の脱水孔から温風が外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。第4に、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設され、上面を開口とし、内底部に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記洗濯兼脱水槽および回転翼の駆動装置と、乾燥行程時の前記洗濯兼脱水槽の温風供給手段とを備えた洗濯機において、前記温風供給手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、温風が脱水槽内に供給される。これにより、脱水槽に設けてある脱水孔から温風が外槽との隙間に流れ、脱水槽内と外槽内を乾燥することができる。この乾燥コースは脱水槽を回転させる方式も当然考えられ、温風供給装置だけよりも温風が脱水孔から外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。本発明の洗濯機の運転方法は、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設された脱水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記脱水槽の駆動装置および発熱手段とを備えた洗濯機において、前記脱水槽を前記駆動装置によって回転させると同時に前記発熱手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、脱水運転とは別に乾燥のためだけに脱水槽を回転させられるから、脱水槽の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、脱水槽の脱水孔から温風が外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明の洗濯機の運転方法の第1実施形態が実施される洗濯機の縦断側面図で、この洗濯機は洗濯槽と脱水槽とが分離した二槽式のもので、洗濯機の基本構成は既に説明した通りであるから、ここでの詳細な説明は省略するが、外箱1内に支持した外槽2の内部に多数の脱水孔3を有する脱水槽4を回転自在に配設し、該脱水槽4の下方に脱水軸6で連結する脱水モータ5を駆動装置として配設した。また、外箱1の内部に温風ダクト21を配設し、外箱1に形成した開口を温風ダクト21の吸気口21aとし、排出口21bを脱水槽4の上方に開口し、該温風ダクト21の途中にPTCヒータなどを使用する発熱装置20を配設する。次にかかる二槽式洗濯機での槽内の乾燥方法を図5のフローチャートについて説明すると、洗濯槽での洗い運転、すすぎ運転が終了した後の洗濯物を脱水槽4内に投入し蓋18を閉じて脱水運転を開始すればステップイ、脱水モータ5に通電されて脱水槽4が高速回転しステップロ、内部の洗濯物に含まれている水分が遠心力で飛散し、脱水槽4の側壁に形成してある脱水孔3から外槽2との隙間に排出される。かかる脱水運転を所定時間行った後、運転の後半でステップハ、発熱装置20に通電してこれを動作させるステップニ。このとき、脱水槽4は回転しているから、回転力によって温風ダクト21に空気の流れが発生し、吸気口21aから吸い込まれて発熱装置20で加熱された空気が排出口21bから脱水槽4内に吸い込まれる。そして、この温風が脱水槽4に設けてある脱水孔3から外槽2との隙間に流れる。これにより、脱水運転で脱水槽4の内部や外槽2の壁面に付着した水滴などが乾燥させられ、湿気がなくなる。よって、脱水モータ5への通電が停止して脱水運転が終了し、脱水槽4が自然停止しステップホ、洗濯が終了後にステップヘ、ここにカビや雑菌が発生することがなく、槽内を清潔に保持できる。そして、槽内を加熱するタイミングは脱水槽4が回転を開始してから所定時間後としたから、洗濯物に含まれている水分のほとんどが脱水された後であり、乾燥効率が低下することはない。また、槽内の加熱は脱水運転の中で自動的に開始するから、運転終了時には槽内は確実に乾燥している。図2は本発明の運転方法の第2実施形態が実施される洗濯機の縦断側面図で、基本構成は前記した図1に示した第1実施形態と同様であるが、この第2実施形態では、温風ダクト21に温風供給装置して発熱装置20と、該発熱装置20の吸気口21a側に送風ファン22を配設した。かかる二槽式洗濯機での槽内の乾燥方法を図6のフローチャートについて説明すると、第1実施形態と同様に、洗濯槽での洗い運転、すすぎ運転が終了した後の洗濯物を脱水槽4内に投入し蓋18を閉じて脱水運転を開始すればステップト、脱水モータ5に通電されて脱水槽4が高速回転しステップチ、内部の洗濯物に含まれている水分が遠心力で飛散し、脱水槽4の側壁に形成してある脱水孔3から外槽2との隙間に排出される。設定された脱水運転時間が経過し、脱水モータ5への通電が停止して脱水槽4が自然停止した後ステップリ、温風供給手段である発熱装置20と送風ファン22に通電されこれが動作するステップヌ。これにより、送風ファン22により吸気口21aから温風ダクト21に吸い込まれた外気が発熱装置20で加熱され、温風となって排出口21bから脱水槽4内に吹き出される。この場合は、脱水槽4を回転させなくても送風ファン22を使用する温風供給手段により温風を脱水槽4内に強制的に送風するから、脱水槽4停止後の脱水運転終了後に、例えば洗濯物を脱水槽4から取り出した後で効率よく槽内を乾燥させることもできる。また、脱水槽の回転を付加する事により、更に乾燥効率は当然向上する。そして、槽内の加熱は脱水運転終了後に自動的に開始するから、槽内を確実に乾燥することができる。なお、温風供給手段を動作させるタイミングとして、脱水槽4の停止後で、かつ、前記のように洗濯物を脱水槽4から取り出した後とするには、例えば蓋18の開閉を蓋スイッチで検知し、蓋18の開閉動作のあったことを条件として温風供給手段を動作させるようにすれば、実効的である。そして、温風供給手段を所定時間、例えば15~30分程度作動させた後、温風供給を停止してステップル、乾燥が終了するステップヲ。次に第3実施形態について説明する。洗濯機の構成は図1に示したものと同様であり、外箱1内に配設した温風ダクト21内に発熱装置20を配設した。この洗濯機で実施される槽の乾燥方法は、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転による洗濯運転とは別のコースとして、外槽2の乾燥コースを予め設けて、洗濯運転を制御する制御部にこの乾燥コースを設定しておく。そして、図7のフローチャートに示すように、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転とは別に、外槽乾燥コースをスタートすればステップワ、脱水モータ5に通電されて脱水槽4が回転し、同時に発熱装置20が動作するステップカ。この状態で、脱水槽4の回転力によって温風ダクト21に空気の流れが発生し、吸気口21aから吸い込まれて発熱装置20で加熱された空気が排出口21bから脱水槽4内に吸い込まれ、この温風が脱水槽4に設けてある脱水孔3から外槽2との隙間に流れる。これにより、脱水運転などで脱水槽4の内部や外槽2の壁面に付着した水滴などが乾燥させられ、湿気がなくなる。かかる乾燥運転を所定時間、例えば15~30分行ってステップヨ脱水モータ5への通電を停止し、その後、発熱装置20を停止しステップタ、脱水槽4の回転が自然停止すればステップレ、乾燥コースが終了するステップソ。この第3実施形態は、脱水運転とは別に乾燥のためだけに脱水槽4を回転させられるから、脱水槽4の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、脱水槽4の脱水孔3から温風が外槽2内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースの選択は任意の時点で行えるから、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。次に第4実施形態について説明する。洗濯機の構成は図2に示したものと同様であり、外箱1内に配設した温風ダクト21内に温風供給手段として発熱装置20と送風ファン22を配設した。この洗濯機で実施される槽の乾燥方法は、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転による洗濯運転とは別のコースとして、外槽2の乾燥コースを予め設けて、洗濯運転を制御する制御部にこの乾燥コースを設定しておく。そして、図8のフローチャートに示すように、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転とは別に、脱水槽4が停止している状態で外槽乾燥コースをスタートすればステップツ、温風発生手段である発熱装置20と送風ファン22が動作するステップネ。これにより、送風ファン22によって温風ダクト21に吸気口21aから吸い込まれた外気が発熱装置20で加熱されて温風となって排出口21bから脱水槽4内に供給され、この温風が脱水槽4に設けてある脱水孔3から外槽2との隙間に流れる。これにより、脱水運転などで脱水槽4の内部や外槽2の壁面に付着した水滴などが乾燥させられ、湿気がなくなる。かかる乾燥運転を所定時間、例えば15~30分行ってステップナ、発熱装置20と送風ファン22を停止すればステップラ、乾燥コースが終了するステップム。この第4実施形態も、第3実施形態と同様に、洗濯運転とは別に乾燥のためだけに脱水槽4に温風を供給するから、脱水槽4の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、脱水槽4の脱水孔3から温風が外槽2内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。この乾燥コースは脱水槽も回転させる方式も当然考えられ、温風供給装置だけよりも温風が脱水孔から外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効果が更に向上する。そして、この乾燥コースの選択は任意の時点で行えるから、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。図3は第5実施形態が実施される洗濯機としての全自動一槽式の洗濯乾燥機であり、洗濯機の基本構成は既に説明したとおりであるから、ここでの詳細な説明は省略するが、外箱1内に支持した外槽2の内部に多数の脱水孔3を有するとともに底部に回転翼8を設けた洗濯兼脱水槽9を回転自在に配設し、該洗濯兼脱水槽9の外底部にモータ10を配設し、該モータ10の回転駆動軸をモータプーリ11、ベルト12、主軸プーリ13を介して減速機14に連結し、該減速機14を前記モータ10からの回転駆動を洗濯兼脱水槽9に伝達するか、回転翼3に伝達するかを切り換えるためのクラッチ15に連結する。また、トップカバー19の下方に温風ダクト21を配設し、その吸気口21aをトップカバー19と外箱1との間に設け、排出口21bを外槽2の上方に開口し、温風ダクト21内に発熱装置20を設置した。かかる洗濯機において、外槽2を乾燥する方法を図9のフローチャートについて説明する。洗濯運転を開始しステップイ、洗い行程ステップウ、すすぎ行程ステップノと進行し、これに続く脱水行程でステップロ、前記した第1実施形態と同様にして洗濯兼脱水槽9の回転による脱水行程が所定時間経過した後ステップハ、発熱装置20を動作させてステップニ、洗濯兼脱水槽9の回転力によって温風ダクト21内に空気の流れを発生させ、温風を洗濯兼脱水槽9内に吸い込む。これにより、洗濯兼脱水槽9や外槽2内を乾燥させる。そして、脱水行程が終了して洗濯兼脱水槽9が自然停止すればステップホ、乾燥運転が終了する。図4は第6実施形態が実施される洗濯機としての全自動一槽式の洗濯乾燥機であり、洗濯機の基本構成は既に説明した図3と同様であるから、ここでの詳細な説明は省略するが、外箱1内に支持した外槽2の内部に多数の脱水孔3を有するとともに底部に回転翼8を設けた洗濯兼脱水槽9を回転自在に配設し、該洗濯兼脱水槽9の外底部にモータ10を配設し、該モータ10の回転駆動軸をモータプーリ11、ベルト12、主軸プーリ13を介して減速機14に連結し、該減速機14を前記モータ10からの回転駆動を洗濯兼脱水槽9に伝達するか、回転翼3に伝達するかを切り換えるためのクラッチ15に連結する。また、外箱1の底部からトップカバー19の下方に温風ダクト21を立ち上げ、その吸気口21aを外箱1の底部開口に開口し、排出口21bをトップカバー19の下方で外槽2の上方に開口し、温風ダクト21内に温風発生手段として発熱装置20と送風ファン22を設置した。かかる洗濯機において外槽2を乾燥する方法を図10のフローチャートについて説明する。洗濯運転を開始しステップト、洗い行程ステップク、すすぎ行程ステップヤと進行し、これに続く脱水行程でステップチ、設定された脱水運転時間が経過し、洗濯兼脱水槽9が自然停止した後ステップリ、温風供給手段である発熱装置20と送風ファン22に通電されこれが動作するステップヌ。これにより、送風ファン22により吸気口21aから温風ダクト21に吸い込まれた外気が発熱装置20で加熱され、温風となって排出口21bから洗濯兼脱水槽9内に吹き出される。この場合は、洗濯兼脱水槽9を回転させなくても送風ファン22を使用する温風供給手段により温風を洗濯兼脱水槽9内に強制的に送風するから、洗濯兼脱水槽9停止後の脱水運転終了後に、例えば洗濯物を洗濯兼脱水槽9から取り出した後で効率よく槽内を乾燥させることもできる。また、洗濯兼脱水槽9の回転を付加する事により、更に乾燥効率は当然向上する。そして、槽内の加熱は脱水運転終了後に自動的に開始するから、槽内を確実に乾燥することができる。なお、温風供給手段を動作させるタイミングとして、洗濯兼脱水槽9の停止後で、かつ、前記のように洗濯物を洗濯兼脱水槽9から取り出した後とするには、例えば蓋18の開閉を蓋スイッチで検知し、蓋18の開閉動作のあったことを条件として温風供給手段を動作させるようにすれば、実効的である。そして、温風供給手段を所定時間、例えば15~30分程度作動させた後、温風供給を停止してステップル、乾燥が終了するステップヲ。第7実施形態は、既に第5実施形態として説明した図3に示した構造の洗濯乾燥機に実施されるもので、かかる構成の洗濯機において第3実施形態と同様に乾燥コースを専用に設けた。乾燥コースを設定した場合の動作は、図7のフローチャートについて既に説明してあるから、ここでの詳細な説明は省略するが、第3実施形態で説明した脱水槽4が洗濯兼脱水槽9におきかわる。第8実施形態は、既に第6実施形態として説明した図4に示した構造の洗濯乾燥機に実施されるもので、かかる構成の洗濯機において第4実施形態と同様に乾燥コースを専用に設けた。乾燥コースを設定した場合の動作は、図8のフローチャートについて既に説明してあるから、ここでの詳細な説明は省略するが、第4実施形態で説明した脱水槽4が洗濯兼脱水槽9におきかわる。