工具装置をガイドするため、該工具装置を収容するための収容素子と、前記工具装置を操作するための遠隔操作装置と、該遠隔操作装置に対する操作を前記工具装置に伝達するための伝達装置とを備え、該伝達装置が切り替え操作部および連結素子とを有する、ガイド装置1であって、前記切り替え操作部が、前記工具装置を収容素子に導入することにより、該工具装置によりスタンバイ位置に調節できる構成としたことを特徴とするガイド装置。請求項1に記載の装置において、前記切り替え操作部は、軸線周りの回転方向で回転できる構成としたことを特徴とするガイド装置。請求項2に記載の装置において、前記切り替え操作部は、前記軸線に沿う変位方向において変位できる構成としたことを特徴とするガイド装置。請求項1~3のいずれか一項に記載の装置において、前記切り替え操作部は、変位素子ならびに第1アームおよび第2アームを設けた旋回素子を有する旋回および変位素子として構成したことを特徴とするガイド装置。請求項4に記載の装置において、前記旋回素子の前記第1および第2のアームを、前記変位素子に連結したことを特徴とするガイド装置。請求項1~4のいずれか一項に記載の装置において、前記切り替え操作部を、前記収容素子の少なくとも1個の軸受に嵌め込んだことを特徴とするガイド装置。請求項1~6のいずれか一項に記載の装置において、前記伝達手段が、前記切り替え操作部の戻り運動のための戻り手段を有する構成としたことを特徴とするガイド装置。請求項7に記載の装置において、前記戻り手段は、前記変位方向で作用する第1戻り素子、および前記回転方向で作用する第2戻り素子を有する構成としたことを特徴とするガイド装置。請求項7に記載の装置において、前記戻り手段は、前記変位方向のみならず前記回転方向でも作用する戻り素子を有する構成としたことを特徴とするガイド装置。請求項9に記載の装置において、前記戻り素子を、圧縮脚付きばねとして構成したことを特徴とするガイド装置。請求項10に記載の装置において、前記圧縮脚付きばねは、前記収容素子に支持する第1脚部、および前記切り替え操作部に支持する第2脚部を有する構成としたことを特徴とするガイド装置。請求項11に記載の装置において、前記圧縮脚付きばねの前記第1脚部を、前記収容素子に予め緊張させて連結し、前記第2脚部を、前記切り替え操作部に予め緊張させて連結したことを特徴とするガイド装置。望ましくは、上述した欠点を有する工具装置用のガイド装置を改良する必要がある。本発明の課題は、工具装置をガイドし、かつ切り替え操作部を容易に正確な位置に変位することができるガイド装置を得ることにある。上述の課題は、冒頭に述べ、独立請求項1の後段に記載の、工具装置を案内するためのガイド装置により解決することができる。本発明によれば、切り替え操作部は、工具装置を収容素子に導入することにより、工具装置によりスタンバイ位置に調節できる構成とする。切り替え操作部は、遠隔操作装置に対する操作を工具装置のスイッチに伝達するものであるが、工具装置を導入する際、自動的に作業可能な位置、すなわちスタンバイ位置と称される位置に変位する。作業者は、切り替え操作部をスタンバイ位置に変位するのに付加的な操作を行う必要がない。好適な一実施形態では、切り替え操作部は、軸線周りの回転方向で回転可能な構成とする。特に好適には、切り替え操作部は、さらに軸線に沿って変位可能に構成する。切り替え操作部を軸線に沿って変位可能な構成とすることで、遠隔操作装置の運動を、切り替え操作部をスタンバイ位置に変位させるのと同一の構成部分、すなわちアームによって工具装置のスイッチに伝達することができるようになる。この機能の統合化によって必要な構成部分を少なくすることができるため、全体をコンパクトに構成することができるようになる。好適な一実施形態では、切り替え操作部は、変位素子および第1アームならびに第2アームを設けた旋回素子による旋回および変位素子として構成する。この場合、特に好適には、旋回素子の第1アームおよび第2アームを変位素子に連結する。切り替え操作部は、収容素子の少なくとも1個の軸受に嵌め込み、好適には、収容素子には2個の軸受を設けるようにする。軸受は、収容素子に設けたスナップまたは収容素子に形成した孔として構成する。切り替え操作部を、収容素子の軸受に嵌め込むことにより常に正確に配置することができ、個別に保管する必要がなくなる。好適な一実施形態では、伝達装置は、切り替え操作部の戻り運動のために戻り手段を有する。戻り運動により、切り替え操作部は工具装置を取り外した後、すぐに利用可能な準備状態となることができ、作業者の手によって適正位置に調節する必要がなくなる。これに関連し、好適な一実施形態では、戻り手段は、スライド変位方向に作用する第1戻り素子、および回転方向で作用する第2戻り素子を有し、代替の実施形態では、変位方向のみならず回転方向においても作用する戻り素子を有する。切り替え操作部を変位および回転方向で復帰させる戻り素子によって必要な構成部分を少なくすることができるため、伝達装置をコンパクトに構成することができるようになる。好適には、戻り素子は、圧縮脚付きばねとして構成し、特に好適には、圧縮脚付きばねまたは圧縮旋回ばねは、収容素子に支持させる第1脚部、および切り替え操作部に支持させる第2脚部を有する。圧縮脚付きばねの第1および第2脚部は、特に好適には、収容素子および切り替え操作部に予め緊張させて連結する。圧縮旋回ばねの戻り力によって、切り替え操作部は、遠隔操作装置を放した後、スライド変位によりスタンバイ位置に復帰し、工具装置を収容素子から取り出した後、回転によって再びオフ位置に戻る。以下、本発明の実施形態を、添付図面をにつき説明する。図面は、必ずしも実施例を実際の尺度通りに示すものではなく、むしろ本発明の説明に役立つように、斜視図および/またはやや変更を加えた形で示すものである。図面から直接識別できる点の補足として、関連する従来技術を参照されたい。その際、留意すべきは、本明細書に記載の実施形態および詳細に関し、記載の技術的範囲内で多岐におよぶ修正および変更を行うことができる。本明細書内の詳細な説明、図面、および特許請求の範囲に記載する本発明の特徴は、単一および本発明における任意の組み合わせによる好適な一実施形態にとって重要であり得る。さらに、本発明の全ての組み合わせには、詳細な説明、図面および/または特許請求の範囲に記載する特徴のうち、少なくとも2つが発明の範囲内において適用される。本発明のコンセプトは、以下に記載する好適な実施形態の正確な形式や詳細に限定されるものではなく、また特許請求の範囲に記載の事項に比べて、限定を加えた事項に限定されるものでもない。さらに、説明した値の範囲に関し、範囲内の値も基準値として本発明に開示し、任意に適用、かつ特許請求の範囲を逸脱するものではないと見なす。以下、同一および類似の部分、または同一および類似の機能を有する部分には、便宜上、同一参照符号を付して示す。本発明の他の利点、特徴および詳細は、以下の好適な実施例に関する説明および図面から明らかになるであろう。図1は、ドリルスタンドとして構成した本発明によるガイド装置1に、ドリル装置として構成した工具装置2を配置した状態を示す。ドリルスタンド1は、天井3に掘削孔を設けるための天井用ドリルスタンドとして構成したものである。本発明によるその他の実施形態として、掘削孔を壁または地面に設けるためのドリルスタンド、および鋸によるスリットを壁、地面および/または天井に設けるための変位可能なガイドキャリッジがある。ドリル装置2は、装置2を保持およびガイドするためのグリップ4、工具6を回転軸7周りで駆動させるモータおよび伝動トランスミッションユニット5で構成する。ハンドグリップ4に装置のスイッチを一体的に設け、作業者はこのスイッチによりドリル装置2のオン/オフ切り替えを行うことができる。ドリルスタンド1は、ドリル装置2を収容するための収容素子8と、調節可能なガイドおよび支持装置9と、作業者がドリル装置2の操作をグリップ4から離れた場所で行うための遠隔操作装置10とを有する。遠隔操作装置10に対する操作は、伝達装置11を介してドリル装置2に伝達される。ガイドおよび支持装置9は、支持フット13により床面に支持されるガイド支柱12で構成する。ガイド支柱12は、第1部分15および第2部分16の2つの部分から構成し、この2つの部分は抜き差し嵌合で互いに変位可能とする。第1部分15は収容素子8に連結し、第2部分16は支持フット13に連結する。ドリル装置2による天井3への変位は、持ち上げ手段18および調節レバー19を有する送り装置17により行う。持ち上げ手段18は加圧シリンダ、ラック、スピンドル、またはこれらに類似する持ち上げ手段として構成することができる。調節レバー19にハンドグリップ20を設けることにより、レバー19を操作する。操作レバー19は、第1端部位置と第2端部位置との間で変位可能な構成とする。図2は、収容素子8およびドリルスタンド1の伝達装置11を分解斜視図で示す。伝達装置11は、旋回および変位素子として形成した切り替え操作部30およびバウデンワイヤとして形成した連結素子31で構成する。バウデンワイヤとは、機械的な運動を伝達するための可動な機械要素であり、この機械的な運動は、柔軟に敷設可能なワイヤーロープおよびワイヤーロープをその延在方向に被覆する丈夫なカバーによる構成体によって伝達する。バウデンワイヤは引張り力により操作し、この引張り力による作用を機械的に構造部分に伝達する。代案として、連結素子31は、一例として油圧管、レバーロッドまたはワイヤーロープで構成することもできる。旋回および変位素子30は、変位素子32ならびに変位素子32に連結した第1アーム33および第2アーム34を有する。バウデンワイヤ31は、その第1端部35を遠隔操作装置10に連結し、第2端部36を旋回および変位素子30に連結する。旋回および変位素子30は、軸線37周りの回転方向38で回転可能に軸受に嵌め込み、軸線37に沿う変位方向39に変位させることができるよう構成する。旋回および変位素子30は、第1軸受40および第2軸受41により収容素子8に取り付ける。さらに、伝達装置11は、旋回および変位素子30の戻り運動のため、戻り手段42を有する。戻り手段42はばね素子として構成し、一方で、圧縮ばねとして変位方向39に作用し、他方で、回転方向38に脚付きばねとして作用し、圧縮脚付きばね、または圧縮旋回ばねと称する。圧縮脚付きばねは戻り手段であり、変位方向39および回転方向38における戻り機能を、1個のばね素子に統合したものである。代案として、戻り手段を2個の個別の素子で構成することも可能であり、一例として変位方向39においては圧縮ばねとして構成し、回転方向38においては連結ばねとして構成することができる。圧縮脚付きばね42は、第1脚部43および第2脚部44を有する。第1脚部43は、旋回および変位素子30の第2アームに支持し、第2脚部44を収容素子8に支持する。図3a~3cは、ドリル装置2および収容素子8の詳細図を3つの異なる位置で示す。すなわち、ドリル装置2を収容素子8に収容する前の第1の位置、ドリル装置2を収容した後の第2の位置、遠隔操作装置10に対する操作後の第3の位置を示す。図3aは、ドリルスタンド1の収容素子8を連結した伝達装置11とともに、ドリル装置2を収容素子8に収容する前の状態で示す。伝達装置11のこの位置を、オフ位置と呼称する。ドリル装置2を収容する前の状態では、旋回および変位素子30の第1アーム33が収容素子8の内方に突出する。ドリル装置2を方向45に向け収容素子8に導入する場合、ドリル装置2のグリップ4が第1アーム33に接触し、旋回および変位素子30が軸線37周りに回転することによってハンドグリップ4を受け流す。図3bは、収容素子8を伝達装置11とともに、ドリル装置2を収容素子8に収容した後の状態で示す。伝達装置11のこの位置をスタンバイ位置と称する。スタンバイ位置では、旋回変位素子30のアーム33が収容素子8とハンドグリップ4との間で挟み込みまれ、第2アーム34は、ドリル装置2のスイッチ46の前方に位置する。スイッチ46は、ドリル装置2のオン/オフ切り替えに利用する。図3cは、収容素子8を伝達装置11とともに、ドリル装置2を収容素子8に収容し、かつスイッチを入れた後の状態を示す。ドリル装置2のスイッチを入れるには、作業者が遠隔操作装置10を操作する必要がある。遠隔操作装置10に対する操作は、バウデンワイヤ31に伝達される。バウデンワイヤ31により、旋回および変位素子30が軸線37に沿う変位方向39に変位するため、旋回および変位素子30の第2アーム34がスイッチ46に対して変位する。これにより、ドリル装置2のスイッチが入り、工具6がモータおよび伝動トランスミッションユニット5によって回転軸7周りに駆動される。遠隔操作装置10を解放すると、圧縮旋回ばね42が旋回および変位素子30を戻り力によりオン位置からスタンバイ位置に変換し、ドリル装置2がスイッチ46により停止する。ドリル装置2を収容素子8から取り出す場合、圧縮旋回ばね42の戻り力が旋回および変位素子30に作用し、旋回および変位素子30をスタンバイ位置からオフ位置に逆転させる。