テープ材料と、前記テープ材料の一面に塗布された粘着組成物を覆う保護紙であって、前記接着組成物が前記テープ材料を構成要素キャリアリール結合部に接着する、保護紙と、前記保護紙からなる部分を簡単に取り外して前記接着組成物を露出させ、前記テープ材料を前記構成要素キャリアリール結合部に対して適切に整列させて貼り付けるため、前記テープ材料と前記保護紙との間に互い違いになった部分を形成するべく前記テープ材料および前記保護紙に入れられたずらしスリット配置と、を備える接合テープ。請求項1に記載の接合テープであって、前記構成要素キャリアリール結合部は、第2の構成要素キャリアリールに対して横方向に整列される第1の構成要素キャリアリールを備える。前記接合テープが前記構成要素キャリアリール結合部に貼り付けられるときに前記構成要素キャリアリール結合部の軸方向または横方向の動きを防ぐために、また接合された前記第1および第2の構成要素キャリアリールを誘導感知または視覚感知して新しく送給される構成要素のために接合位置を決定するために、前記テープ材料に取り付けられ前記構成要素キャリアリール結合部に貼り付けられる補剛ストリップをさらに備える請求項1に記載の接合テープ。前記補剛ストリップは、金属材料を含み、前記金属材料は、黄銅、銅、青銅のうち少なくとも1つを含む、請求項3に記載の接合テープ。前記テープ材料は、柔軟なプラスチック材料を含み、前記プラスチック材料は、ポリエステルを含む、請求項1に記載の接合テープ。前記テープ材料における前記ずらしスリット配置は、第1のテープ部分、第2のテープ部分、第3のテープ部分を作り出し、各テープ部分の間の切り込みは、各前記テープ部分を最初に結合しておくのに役立ち、前記保護紙における前記ずらしスリット配置は、第1の保護紙部分、第2の保護紙部分、第3の保護紙部分を作り出す、請求項1に記載の接合テープ。前記第1のテープ部分は、前記第1の保護紙部分にオフセットして接着し、前記第2のテープ部分は、前記第2の保護紙部分にオフセットして接着し、前記第3のテープ部分は、前記第3の保護紙部分にオフセットして接着している、請求項6に記載の接合テープ。プラスチックのテープ材料と、前記テープ材料の一面に塗布された粘着組成物を覆う保護紙であって、前記接着組成物は、前記テープ材料を構成要素キャリアリール結合部に接着する、保護紙と、前記保護紙からなる部分を簡単に取り外して前記接着組成物を露出させ、前記テープ材料を前記構成要素キャリアリール結合部に対して適切に整列させて貼り付けるため、前記テープ材料と前記保護紙との間に互い違いになった部分を形成するべく前記テープ材料および前記保護紙に入れられたずらしスリット配置と、前記接合テープが前記構成要素キャリアリール結合部に貼り付けられるときに、前記構成要素キャリアリール結合部の軸方向または横方向の動きを防ぐために、前記テープ材料に貼り付けられる金属化補剛ストリップと、を備える接合テープ。前記テープ材料における前記ずらしスリット配置は、第1のテープ部分、第2のテープ部分、第3のテープ部分を作り出し、前記保護紙における前記ずらしスリット配置は、第1の保護紙部分、第2の保護紙部分、第3の保護紙部分を作り出す、請求項8に記載の接合テープ。前記第1のテープ部分は、前記第1の保護紙部分にオフセットして接着し、前記第2のテープ部分は、前記第2の保護紙部分にオフセットして接着し、前記第3のテープ部分は、前記第3の保護紙部分にオフセットして接着している、請求項9に記載の接合テープ。構成要素キャリアリールを接合する方法であって、テープ材料を含む接合テープと、前記テープ材料の一面をコーティングする接着組成物と、前記テープ材料の前記一面の前記接着組成物を覆う保護紙と、を提供し、ずらしスリット配置を利用して、前記テープ材料と前記保護紙とを、前記テープ材料および前記保護紙からなる、ずらして接着された部分へ分割し、前記接合テープを、整列された第1の構成要素キャリアリールと、第2の構成要素キャリアリールとに接着して、前記第1の構成要素キャリアリールと前記第2の構成要素キャリアリールとの間に、強固かつ柔軟な結合部を形成することを含む方法。前記接合テープを貼り付けて構成要素キャリアリール結合部を形成するときに前記構成要素キャリアリール結合部の軸方向または横方向の動きを防ぐために、また、新しく送給される構成要素のために接合位置を決定するべく接合された前記第1および第2の構成要素キャリアリールを誘導感知または視覚感知する目的で、前記テープ材料に取り付けられ前記構成要素キャリアリール結合部に貼り付けられる補剛ストリップを提供することをさらに含む、請求項11に記載の方法。前記テープ材料における前記ずらしスリット配置は、第1のテープ部分、第2のテープ部分、第3のテープ部分を作り出し、前記保護紙における前記ずらしスリット配置は、第1の保護紙部分、第2の保護紙部分、第3の保護紙部分を作り出し、前記第1のテープ部分は、前記第1の保護紙部分にオフセットして接着し、前記第2のテープ部分は、前記第2の保護紙部分にオフセットして接着し、前記第3のテープ部分は、前記第3の保護紙部分にオフセットして接着している、請求項11に記載の方法。前記第1の保護紙部分を前記テープ材料からなる第1の部分から取り外して、前記テープ材料からなる第1の部分の一面の前記接着組成物を露出させ、前記テープ材料からなる第1の部分を、前記第1の構成要素キャリアリールの上面と、横方向に整列された前記第2の構成要素キャリアリールの上面と整列させ、前記テープ材料からなる第1の部分を、前記第1の構成要素キャリアリールの前記上面と、横方向に整列された前記第2の構成要素キャリアリールの前記上面とに貼り付ける、ことをさらに含む、請求項13に記載の方法。前記第1の構成要素キャリアリールの前記上面と、前記第2の構成要素キャリアリールの前記上面とが、送り孔と構成要素ウェルを覆う上部カバーテープとを備える、請求項14に記載の方法。前記第3の保護紙部分を前記テープ材料からなる第3の部分から取り外して、前記テープ材料からなる第3の部分の一面の接着組成物を露出させ、前記テープ材料からなる第3の部分を、前記第1の構成要素キャリアリールの下面と、横方向に整列された前記第2の構成要素キャリアリールの下面と整列させ、前記テープ材料からなる第3の部分を、前記第1の構成要素キャリアリールの前記下面と、横方向に整列された前記第2の構成要素キャリアリールの前記下面とに貼り付ける、ことをさらに含む、請求項13に記載の方法。前記第1の構成要素キャリアリールの下面と、前記第2の構成要素キャリアリールの下面とが、構成要素ウェルの底面を備える、請求項16に記載の方法。前記テープ材料および前記保護紙における前記ずらしスリットでのせん断運動を利用して、前記テープ材料からなる第2の部分を、貼り付いている前記保護紙からなる第2の部分とともに取り外し、接合された前記第1の構成要素キャリアリールと前記第2の構成要素キャリアリールとから装置へと構成要素を正確に載せる機械を通じてシームレスな送給を可能にすることをさらに含む、請求項13に記載の方法。前記第1および第2の構成要素キャリアリールの送り孔を整列させるための整列固定具を使用して、前記第1の構成要素キャリアリールと前記第2の構成要素キャリアリールとを整列させることをさらに含み、前記整列固定具は、前記接合テープを前記第1および第2の構成要素キャリアリールに貼り付けて前記第1および第2の構成要素キャリアリールの間に結合部を形成するときに妨げにはならない、請求項13に記載の方法。前記第1の構成要素キャリアリールを前記第2の構成要素キャリアリールと整列させるために、はさみに取り付けられたマンドレルを利用して、前記第1の構成要素キャリアリールと、前記第2の構成要素キャリアリールとを裁断することをさらに含む、請求項11に記載の方法。提案された解決方法には、一定の長さと幅のボックス型の歯、スプロケットまたはノブを受け入れるための穴、色識別接合された映画フィルムなど、何らかの形態の整列ツールを整列テープまたは接合テープの上で使用することが含まれる。テープ自体の上に組み込まれた整列ツールのせいで、接合されたリールを効率的な方法で正確に整列させることが難しくなるため、これらの方法には問題がある。リールの接合の際に整列誤差が発生した場合、製造ラインでの製造がたびたび中断する。また、過去に提案された解決方法では、機械的または電気的構成要素を挿入する機械を通して構成要素キャリアリールを送給する場合、強固だが柔軟な結合部が維持されない。従来の設計による静電ショックを誘導するプラスチックキャリアは、従来の接合テープにおいてはさらに問題がある。単一の接合テープ設計を普遍的に使用できれば、構成要素キャリアリールの多様な寸法、形状、幅に適用することができる。したがって、損失の大きい製造ラインの中断を防ぐために、誤差防止手段のあるリール接合の方法が必要とされている。改良された、費用効率の高い接合テープを使用して構成要素キャリアリールを正確に整列し接続することで、適切に整列された構成要素リールから構成要素を種々の装置に正確に配置する。以下の概要は、開示された実施形態に特有の革新的な特徴のうちいくつかの理解を容易にするべく提供されるものであり、完全な説明であることを意図するものではない。本実施形態の様々な態様は、明細書全体、特許請求の範囲、図面、および要約の全体から完全に理解することができる。したがって、本開示の実施形態の目的は、リール接合相互連結部の近傍でのつまみ位置を変える可能性のある、構成要素の誤配置を低減させることによって接合テープの信頼性を向上させることである。本開示の実施形態の別の目的は、接合されたリールの完全な組み立てを達成するために、接合テープを1か所で用いる使いやすさを維持しながら、接合デザインの静電ショック誘発整列操作部からなる無駄な部分を除去または低減し、およびそのような無駄な部分を使用時に廃棄することを除去または低減することである。本開示の実施形態の目的は、構成要素のリール送り孔の視覚的遮断を通じて、または接合部に組み込まれた誘導感応材料の使用を通じて、第1および第2の接合リール間の結合部分を検出する手段を提供する。以下に説明するように、上記態様およびその他の態様を達成することができる。接合された構成要素キャリアリールを正確に整列させて連結するための接合テープが開示される。柔軟な接合テープによって、第1および第2のリールの結合部分での中断なく、構成要素を整列したまま構成要素キャリアリールからつまみ上げることが可能になる。オプションとしての補剛ストリップが付いた接合テープは、接合されたリール間での軸方向および横方向の前後の動きを防ぐために柔軟だが強固な接続を提供する。本開示の接合テープを検出することで、接合中に不正確および不整合な構成要素を除去することが容易になる。接合テープは、片面が感圧接着組成物でコーティングされたプラスチックタイプの材料を含む。保護紙は、接着組成物を覆っている。接合テープおよび保護紙は、ずらしスリット配置を使用して複数の部分に分割されている。ずらしスリット配置は、構成要素キャリアリールに対して接合テープを適切に整列して、貼り付けるのを補助する。本開示の接合テープは、テープ材料と、テープ材料の一面に塗布された粘着組成物を覆う保護紙であって、接着組成物がテープ材料を構成要素キャリアリール結合部に接着する保護紙と、保護紙からなる部分を簡単に取り外して接着組成物を露出させ、テープ材料を構成要素キャリアリール結合部に対して適切に整列させて貼り付けるため、テープ材料と保護紙との間に互い違いになった部分を形成するべくテープ材料および保護紙に入れられたずらしスリット配置と、を備える。構成要素キャリアリール結合部は、第2の構成要素キャリアリールに対して横方向に整列される第1の構成要素キャリアリールを備える。テープ材料は、例えば、ポリエステルまたはその他の高分子材料などの薄膜プラスチック材料から作られてもよい。接合テープを構成要素キャリアリール接合部に貼り付けるときに、構成要素キャリアリール結合部が軸方向または横方向に動くのを防ぐために、黄銅、銅、青銅などからなる補剛ストリップをテープ材料に取り付けることができる。新しく送給される構成要素用に接合位置を決定するために、接合された構成要素キャリアリールを誘導感知または視覚感知する目的で金属化補剛ストリップを使用することもできる。テープ材料におけるずらしスリット配置は、第1のテープ部分、第2のテープ部分、第3のテープ部分を作り出す。保護紙におけるずらしスリット配置は、第1の保護紙部分、第2の保護紙部分、第3の保護紙部分を作り出す。第1のテープ部分は、第1の保護紙部分にオフセットして接着し、第2のテープ部分は、第2の保護紙部分にオフセットして接着し、第3のテープ部分は、第3の保護紙部分にオフセットして接着している。構成要素キャリアリールを接合する方法が開示される。この方法は、テープ材料を含む接合テープと、テープ材料の一面をコーティングする接着組成物と、テープ材料の一面の接着組成物を覆う保護紙と、を提供し、ずらしスリット配置を利用して、テープ材料と保護紙とを、テープ材料および保護紙からなる、ずらして接着された部分へ分割し、接合テープを、整列された第1の構成要素キャリアリールと、第2の構成要素キャリアリールとに接着して、第1の構成要素キャリアリールと第2の構成要素キャリアリールとの間に、強固かつ柔軟な結合部を形成することを含む。接合テープを貼り付けて構成要素キャリアリール結合部を形成するときに、構成要素キャリアリール結合部が軸方向または横方向に動くのを防ぐために、テープ材料に補剛ストリップを取り付けることもできる。新しく送給される構成要素のために接合位置を決定するために、接合された構成要素キャリアリールを誘導感知または視覚感知する目的で補剛ストリップを使用することもできる。テープ材料におけるずらしスリット配置は、第1のテープ部分、第2のテープ部分、第3のテープ部分を作り出し、各テープ部分の間の切り込みは、各テープ部分を最初に結合しておくのに役立ち、保護紙におけるずらしスリット配置は、第1の保護紙部分、第2の保護紙部分、第3の保護紙部分を作り出し、第1のテープ部分は、第1の保護紙部分にオフセットして接着し、第2のテープ部分は、第2の保護紙部分にオフセットして接着し、第3のテープ部分は、第3の保護紙部分にオフセットして接着している。前記方法は、さらに、第1の保護紙部分をテープ材料からなる第1の部分から取り外して、テープ材料からなる第1の部分の一面の接着組成物を露出させ、テープ材料からなる第1の部分を、第1の構成要素キャリアリールの上面と、横方向に整列された第2の構成要素キャリアリールの上面と整列させ、テープ材料からなる第1の部分を、第1の構成要素キャリアリールの上面と、横方向に整列された第2の構成要素キャリアリールの上面とに貼り付けることを含む。第2の構成要素キャリアリールの上面は、送り孔と構成要素ウェルを覆う上部カバーテープとを備える。前記方法は、さらに、第3の保護紙部分をテープ材料からなる第3の部分から取り外して、テープ材料からなる第3の部分の一面の接着組成物を露出させ、テープ材料からなる第3の部分を、第1の構成要素キャリアリールの下面と、横方向に整列された第2の構成要素キャリアリールの下面と整列させ、テープ材料からなる第3の部分を、第1の構成要素キャリアリールの下面と、横方向に整列された第2の構成要素キャリアリールの下面とに貼り付けることを含む。第1の構成要素キャリアリールの下面と、第2の構成要素キャリアリールの下面とが、構成要素ウェルの底面を備える。前記方法は、さらに、テープ材料および保護紙におけるずらしスリットでのせん断運動を利用して、テープ材料からなる第2の部分を、貼り付いている保護紙からなる第2の部分とともに取り外し、接合された第1の構成要素キャリアリールと第2の構成要素キャリアリールとから装置へと構成要素を正確に載せる機械を通じてシームレスな送給を可能にすることを含む。第1および第2の構成要素キャリアリールの送り孔を整列させるために整列固定具を使用することが可能であり、整列固定具は、接合テープを第1および第2の構成要素キャリアリールに貼り付けて第1および第2の構成要素キャリアリールの間に結合部を形成するときに妨げにならない。さらなる適切な整列を補助するために、第1の構成要素キャリアリールを第2の構成要素キャリアリールと整列させるべく、はさみに取り付けられたマンドレルを利用して、第1の構成要素キャリアリールと、第2の構成要素キャリアリールとを裁断することが可能である。添付の図面では、同様の参照番号が、各図を通して同一の要素または機能的に類似した要素を指し、添付の図は本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を形成するものであり、本実施形態をさらに例示し、発明の詳細な説明と共に本明細書に開示された実施形態を説明する役目を果たす。これらの非限定的な例において議論された特定の値および構成は、変更することが可能であり、単に少なくとも1つの実施形態を例示するために引用されており、その範囲を限定するようには意図されていない。以下、本発明の例示的実施形態が示された添付の図面を参照して、実施形態をさらに詳しく説明する。本明細書に開示された実施形態は、多くの異なる形態で具現化されることが可能であり、本明細書に記載された実施形態に限定されると解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、本開示が十分かつ完全であり、当業者に発明の範囲が十分に伝わるように提供されるものである。全体を通じて、同様の番号は同様の要素を示す。本明細書で使用するように、および/またはという用語は、記載された関連する事項のうち1つまたは複数のあらゆる組合せを含む。本明細書で使用する専門用語は、特定の実施形態を説明するためだけのものであって、本発明を限定するものではない。本明細書で使用するように、単数形を示す1つのおよびそのは、文脈がはっきりとそうでないことを示さない限り複数形も含むものとする。さらに当然のことながら、備えるおよび/または備えているという用語が本明細書で使用される場合、記載された特徴、整数、段階、動作、要素および/または構成要素の存在を規定するが、1つまたは複数の他の特徴、整数、段階、動作、要素、構成要素および/またはこれらのグループの存在あるいはこれらの追加を除外するものではない。別に定義されない限り、本明細書で使用する用語はすべて技術的および科学的用語も含めてこの発明が属する技術分野の当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。さらに当然のことながら、一般に使用される様々な辞書で定義される用語などの用語は、関連技術に即した意味と一貫した意味を有するとして解釈されるべきであり、本明細書で明示的に定義しない限り、理想的な意味または過度に形式的な意味に解釈されるものではない。図1は、本開示の実施形態による、構成要素キャリアリールを整列および接続するための接合テープ100の第1の面、またはテープ面を示している。構成要素キャリアリールは、あらゆる色またはデザインの、ポリエステルあるいはその他のプラスチック、高分子、または可撓性材料からなる薄膜接合テープ100を利用して整列および接続することが可能である。接合された結合部は、強固だが柔軟であり、第1および第2の構成要素キャリアリールの結合部分での中断なく、追加された構成要素はリール内で整列されることが可能になる。接合テープ100は、それぞれテープ面109を備える別々の部分104、105、106、107の間にあるスリット102、102’、102を使用して分割することができる。本明細書においてさらに説明されるように、分割された部分104、105、106、107は、いずれかが、その他の部分を取り外しながら、構成要素キャリアリール結合部の特定の部分に接着する。接合テープ100は、構成要素キャリアアリールに貼り付けられる際には、一般的に、第2のテープ部分115において折り曲げられる符号103。保護紙110の縁は、接合テープの第1の縁からわずかに延びている。接合テープ100は、従来のリール接続接合設計による静電ショック誘発型のプラスチックキャリアを排除している。接合テープ100は、接合後の構成要素キャリアリールの軸方向または横方向での前後の動きを防ぐために、補剛材部107を有してもよい。接合テープ100に補剛ストリップ107を含めるかは、構成要素キャリアリールのサイズによる。例えば、4mmリールなどのより小さい構成要素キャリアリールでは、構成要素キャリアの送り孔の上の107の位置におけるように、構成要素キャリアリール間にある上部テープスプロケット送り孔側の結合部を効果的に固定する補剛ストリップの付加が不要である。あるいは、補剛ストリップは、例えば、図23に図示されるように構成要素キャリア接合テープの下面に取り付けることが可能である。補剛材部107は、金属、または、テープ自体に組み込まれるか接合テープの別部分として付加される何らかの別のタイプの補剛材からなることが可能である。例えば、黄銅、銅、または青銅などの組み込まれている金属材料は、新しく送給される構成要素用に接合位置を決定するために、接合された構成要素キャリアリールを誘導感知または視覚感知するための補剛ストリップ107としての機能を果たすことが可能である。補剛ストリップ107は、構成要素のリール孔の視覚的遮断を通じて、または接合部に組み込まれている誘導感応材料の使用を通じて、第1および第2の接合された構成要素キャリアリール間の結合部を検出する手段としての機能を果たすことも可能である。誘導感知補剛金属は、構成要素キャリアリールの構成要素キャリア面上に組み込まれることが可能である。接合テープ100のテープ面109は、テープ部分114、115、116、107の間に、小さな切り込み108、あるいは凹みまたは溝を有し、接合テープ100を構成要素キャリアリール間の結合部に貼り付けるときに、これらの部分を一つに保持するのを補助する。これらの切り込み108が、構成要素キャリアリールに対して接合テープ100を整列させたり貼り付けたりする役割を果たすのではなく、接合テープ100のテープ部分114、115、116、107間に追加的な支持や最初の連結性を与えることに注意することが重要である。図1Bは、本開示の実施形態による、接合テープ100の第2の面、または保護紙面を示している。接合テープ100の保護紙面は、接着剤組成物209に覆われているテープ面に接着する保護紙110を備える。保護紙110は、構成要素キャリアリールに適切に取り付けるために接合テープ100を掴む際に役立つ。その後、保護紙110を取り外して、テープの接着剤組成物209を露出させる。接着剤組成物209を使用して、構成要素キャリアリールに接合テープ100を固定し、それによりリールを接続して、構成要素キャリアリールから様々な装置へと構成要素を載せる機械を通じてシームレスな送給を行う。接合テープ100の特定のテープ部分114、115、116、107を覆う保護紙110を取り外すことができるように、保護紙110は、別々の位置に配置されたスリット202’、202を含むことができる。その後、特定のテープ部分114、115、116、107を覆っている接着剤組成物209が露出されて、強固だが柔軟な結合部を形成するべく構成要素キャリアリール上に接合テープ100を接着させる。折り目103’は、構成要素キャリアリール間の結合部を形成するべく所定の位置にプライステープ100を適切に折るガイドとして役立つ。図2Aおよび2Bは、それぞれ、本開示の実施形態による、接合テープ100のテープ面および保護紙面の分解平面図を示している。テープ面にあるスリット102、102’、102は、接合テープ100の保護紙面の保護紙110にあるスリット202’、202に対してずれている。スリット102は、補剛ストリップ107と、テープ材料114の第1の部分の上部とを分割している。スリット102’は、カバーテープ部分としても知られるテープ材料114からなる第1の部分の下部と、テープ材料115からなる第2の部分の上部とを分割している。スリット102は、テープ材料115からなる第2部分の下部と、構成要素キャリアリール部としても知られるテープ材料116からなる第3の部分の上部とを分割している。スリット202’は、保護紙111からなる第1の部分の下部を、保護紙112からなる第2部分の上部から分割している。スリット202は、保護紙112からなる第2部分の下部と、保護紙113からなる第3の部分の上部とを分割している。このずらしスリット配置によって、接合テープ100を構成要素キャリアリールに貼り付ける際に、適切な整列、適切なテープ接着、および接着剤組成物209によって覆われたテープ面からの保護紙110の適切な取り外しが可能になる。接合テープ100のずらしスリット配置は、さらに、各テープ部分114、115、116および各保護紙部分111、112、113を互いに接着させて、保護紙に接着したテープからなる完成部分104、105、106を形成するのに役立つ。接合テープ100の第1の完成部分104は、補剛ストリップ107と、テープ材料114からなる第1の部分と、接着剤214付きのテープ材料からなる第1の部分と、保護紙111からなる第1の部分とを備える。保護紙111からなる第1の部分は、テープ材料114からなる第1の部分の片面をわずかに超えて延びている。テープ材料114からなる第1の部分の下部は、保護紙111からなる第1の部分の下縁を超えて延びている。したがって、テープ材料214からなる第1の部分の下縁は、保護紙112からなる第2の部分の上部に接着する。接合テープ100の第2の完成部分105は、テープ材料115からなる第2の部分と、接着剤215付きのテープ材料からなる第2の部分と、折り目103、103’と、保護紙112からなる第2の部分とを備える。保護紙112からなる第2の部分は、テープ材料115からなる第2の部分の3辺上縁、第1側縁、下縁をわずかに超えて延びている。テープ材料115からなる第2の部分の第2側縁は、保護紙112からなる第2の部分の縁を超えて延びている。したがって、テープ材料216からなる第3の部分の上縁は、保護紙112からなる第2の部分の下部に接着し、テープ材料214からなる第1の部分の下縁は、保護紙112からなる第2の部分の上部に接着する。接合テープ100の第3の完成部分106は、テープ材料116からなる第3の部分と、接着剤216付きのテープ材料からなる第3の部分と、保護紙113からなる第3の部分とを備える。保護紙113からなる第3の部分は、テープ材料116からなる第3の部分の一辺を超えて延びている。テープ材料116からなる第3の部分の上部は、保護紙113からなる第3の部分の上縁を超えて延びている。したがって、テープ材料214からなる第1の部分の下縁は、保護紙112からなる第2の部分の上部に接着する。そして、テープ材料216からなる第3の部分の上縁は、保護紙112からなる第2の部分の下部に接着する。図3は、本開示の実施形態による、接合テープのロールにおいて接続された接合テープ100の複数のユニットのグラフィック描写を示している。図1Aの保護紙110は、図1Bの接着剤組成物209付きのテープ材料に接着して、ロールまたはその他の送給機構から送給される無限単位の接合テープ100を形成する。図3に示すように、所望の単位の接合テープ100を接合テープ100の複数の部分からなるロールから取り外すことができる。接合テープを適用して、構成要素キャリアリール間に強固だが柔軟な結合部を形成することが図4~図14に説明されている。図4~図14では、代表的な8mmの構成要素キャリアリールが図示されていることが分かる。本開示の接合テープは、あらゆるサイズの構成要素キャリアリールで使用することが可能であり、8mmの構成要素キャリアリールだけに限定されない。さらに、図4~図14では、接合テープを構成要素キャリアリールに貼り付けるための代表的な手作業の方法を説明していることが分かる。本開示の接合テープは、手動、半自動、あるいは、自動のいずれかの方法で貼り付けられてよく、これらの特定の使用または適用の方法のいずれか一つに限定されるものではない。図15~図21は、本開示の実施形態による、接合のためにリールを整列させる固定具を用いて本開示の接合テープを貼り付けて構成要素キャリアリールを接続する代表的な方法を示している。手または運搬具に搭載するツールを開発することができ、このツールでは、作業者が構成要素キャリアリールの端部をカットして用意し、そのリールの端部を同様の固定具の中に配置する。本開示の接合テープ100のロールを使用することによって、ラベル貼り付け型機械などを使用する自動化システムによって、本明細書に開示されたように構成要素キャリアリールの上部および下部に接合テープを貼り付けることができる。自動または手動システムのいずれかにより、接合テープ100を構成要素キャリアリールに適切に貼り付けたり、折り畳まれた接合テープ100からなる取り外された部分を廃棄したりすることができるようになる。構成要素キャリアリールは、抵抗器、コンデンサ、またはICを含む電気構成要素、またはネジなどの機械構成要素などの異なる構成要素のどんな数または組み合わせでも、または構成要素のどんな組み合わせでも搬送することができると理解される。図4は、本開示の実施形態による、接合テープ100を使用して整列される構成要素キャリアリール401、402を切断して整列させるための代表的マンドレル411を示している。マンドレル411は、はさみ410あるいはその他のあらゆるタイプの手動または自動の切断または裁断装置に取り付けられている。はさみ410に取り付けられたマンドレル411は、様々なサイズの構成要素キャリアリール401、402を裁断するのに役立つ。構成要素キャリアリール401、402の両端は、整列ピン412、413を使用して、はさみ410に取り付けられたマンドレル411上の適切な位置に整列される。整列ピン412、413は、さらなる整列のために構成要素キャリアリール401、402の送り孔405を受け入れる大きさに設定することもできる。はさみ410は、次に、構成要素キャリアリール401、402の端部を適切なサイズに裁断して、リール401、402間に適切な接続を形成する。図5に示されるように、本開示の実施形態によれば、はさみ410に取り付けられたマンドレル411を使用してリール401、402を裁断する前に、キャリアリール401、402の上部カバーテープ408を持ち上げることができる。カバーテープ408は、構成要素キャリアリール401、402の構成要素ポケット407内の所定の場所に構成要素450を保持するのに使用される。はさみ410に取り付けられた代表的マンドレル411は、構成要素キャリアリール401、402を適切な大きさに切断する一方法の非限定的な例であることが理解される。この工程は、手動、半自動、あるいは、完全自動のいずれかで行われることができる。上部カバーテープ408および貼り付けられたあらゆる接合テープ100を取り外すことによって、つまみ取りおよび配置pickingandplacingのために構成要素450が露出される。貼り付けられた接合テープ100が、機械を介した送給または上部カバーテープ408の取り外しを妨げることはない。構成要素キャリアリール401、402は、通常、構成要素ポケット407に構成要素450を有する。構成要素ピックアンドプレース機図示せずは、構成要素ポケット407内に構成要素450が装填された構成要素キャリアリール401、402を取り上げて、カバーテープ408を引き剥がし、ポケット407から構成要素450をつまみ取る。ピックアンドプレース機は、次に、電子機器またはその他のあらゆるタイプの装置において使用するために、構成要素450を回路基板へ配置する。図6は、本開示の実施形態による、構成要素キャリアリール401、402へ適用される1単位分の接合テープ100を示している。1単位の接合テープ100は、補剛ストリップ107、テープ材料114からなる第1の部分、テープ材料115からなる第2の部分、テープ材料116からなる第3の部材から構成される。折り目103は、テープ材料115からなる第2の部分を2等分して、構成要素キャリアリールを間に挟んで接合テープ100を折るガイドになる。切り込み108は、リールに貼り付けるまで、部分107、114、115、116を一つに保持するのに役立つ。図7は、本開示の実施形態による、より小さい構成要素キャリアリールへの配置するために、補剛ストリップ107を任意で取り外す場合を示している。例えば、4mmリールなどのより小さい構成要素キャリアリールでは、構成要素キャリア送り孔上の107の位置におけるように、構成要素キャリアリールの間の上部テープスプロケット送り孔側の結合部を効果的に固定する補剛ストリップの付加が不要となる。図8では、保護紙111からなる第1の部分を接合テープ100の第1の部分104から取り外して、接着面214を露出させる。図9では、テープ材料114からなる第1の部分と、補剛ストリップ107とが、キャリアリール401、402の上面403に貼り付けられ、構成要素ウェル407の上にある上部カバーテープ408の一部を覆う。図10では、構成要素キャリアリール401、402を下面404に裏返す。保護紙113からなる第3の部分が、次に、テープ材料からなる第3の完成部分106から取り外され、接着剤216付きのテープ材料からなる第3の部分を露出する。図11では、接着剤216付きのテープ材料からなる第3の部分と、折り目103’の上の接合テープの中央部分105からなる部分とが構成要素キャリアリール401、402の下面404に向かって折り畳まれる。図12では、テープ材料116からなる第3の部分が、構成要素キャリアリール401、402の下面404に接着され、リール401、402の間に強固かつ柔軟な結合部を形成する。貼り付けられた接合テープ100の第3の部分116は、構成要素ポケット407の外部406を覆うが、構成要素キャリアリール401、402の送り孔405を覆ったり、妨げたりしない。したがって、接合された構成要素キャリアリールは、後から構成要素を追加する機械を通して容易に送給される。図13では、接合テープ100の折り畳まれた第2の部分105が、接合テープの第2の部分105の接着剤215に貼り付けられたままの保護紙112からなる第2の部分とともに、取り外される。構成要素キャリアリール401、402から垂れ下がっている接合テープ100からなる折り畳まれた第2の部分105は、せん断運動によって、接合されたリール結合部から簡単に取り外すことができる。完成テープ部分105の取り外しによって、構成要素450を傷つける可能性のある静電ショックが引き起こされることはない。図14は、貼り付けられたテープ部分107、114を表して、接合テープ100が貼り付けられた状態の完成後の接合された構成要素キャリアリール401、402を示している。図15~図21は、本開示の実施形態による、接合のために構成要素キャリアリール401、402を整列させる整列固定具420を使用して、本開示の接合テープ100を構成要素キャリアリールへ適用する代表的な方法を示している。図15において、構成要素キャリアリール401は、構成要素キャリアリール401、402の整列において補助となる代表的整列固定具420の上に整列される。整列固定具420は、例えば、プラスチックまたは金属などのあらゆるタイプの硬い材料から構成されることができる。構成要素キャリアリール401の送り孔405は、整列固定具420から外側へ延伸するいくつでもよい整列ピン421~431を使用して、整列固定具420の上に整列されることができる。整列ピン421~431は、様々なサイズの構成要素キャリアリール401の様々なサイズの送り孔405を受け入れる大きさに設定することができる。整列ピン421、422、423は、構成要素キャリアリール402の送り孔405を受け入れ嵌め合うように大きさが設定される。整列固定具420を使用して整列された場合、構成要素キャリアリール401、402は、図16に示されるように、横方向に整列して、結合部を形成する。図17は、本開示の実施形態による、整列固定具420を使用した、接合テープ100の構成要素キャリアリール401、402への貼り付けを示している。保護紙111からなる第1の部分が、まず、支持ストリップ107および第1のテープ部分114の裏から取り外されて、その接着面214が露出される。支持ストリップ107の接着面が、構成要素キャリアリール401、402の結合部の送り孔405を覆って貼り付けられる。第1のテープ部分の114の接着面214は、構成要素キャリアリール401、402の上部カバーテープ408の上に貼り付けられる。したがって、スリット102’は、構成要素キャリアリール401、402の縁と平行に整列される。図18では、次に、保護紙113からなる第3の部分が、接合テープ100の第3の部分116の裏から取り外されて、接着面216図示せずが露出される。その後、第3のテープ部分116は、図19に示されるように、構成要素キャリアリール401、402の下面に向かって、折り畳まれる。接合テープは、部分115を二等分する折り目103で半分に折り畳まれる。図20において、接合テープ100の部分116の接着面216は、構成要素キャリアリール401、402の裏に貼り付けられる。整列固定具420は、接合テープ100の貼り付けを妨げることはなく、むしろ、リール401と402との間に正確な接合を形成するために整列を補助する。次に、接合テープ100の第2の完成部分105は、図21に示されるように、貼り付けられた部分107、114、116から引きはがされる。接合テープ100の第2の完成部分105は、貼り付けられた部分114と116とから、それぞれ、スリット102’とスリット102で切り取られる。第2の保護紙112は、第2のテープ部分115の裏に貼り付けられたままである。図22では、構成要素キャリアリール401、402が、整列固定具420から取り外され、構成要素ピックアンドプレース機図示せずを通して送給される状態になっている。図23~図25は、本開示の実施形態による代表的構成要素キャリアリール501、502、601、602、701、702のグラフィック描写を示している。本明細書に開示された接合テープは、特定のサイズまたは寸法に限定されないことを理解されたい。本開示の接合テープを使用してどんなサイズの構成要素キャリアリールも接続が可能であることをさらに理解されたい。図23では、接合テープ500が、図4~図21に記載された本開示の実施形態による構成要素キャリアリール501、502の下面、あるいはポケット面に貼り付けられている。代表的な4mmリール501、502などのより小さい構成要素キャリアリールでの使用に際しては、金属化支持ストリップ107は、リール501、502を接続するために使用することも可能であるし、図4~図21で開示された実施形態による取り付けを可能にするために取り外すことも可能である。カバーテープ側では、非金属化テープ600を使用して、構成要素リール601、602の端部を接続する。4mm構成要素キャリアリールは、代表的リールであって、より小さい構成要素キャリアリールに本開示の接合テープ100を貼り付けることを表し、4mmリールへの適用のみに限定されるものではない。図24および図25は、本開示の実施形態による、24mm構成要素キャリアリール701、702への接合テープ700、800の適用を示している。接合テープ800は、図4~図21において説明されたステップを用いて2回適用されている。24mm構成要素キャリアリールは、より大きい構成要素キャリアリールへの本開示の接合テープ100の貼り付けを示す代表的リールであり、24mmリールへの貼り付けだけに限定されるものではない。より大きい構成要素キャリアリール701、702については、構成要素キャリアリール結合部に追加的な支持が必要になることがある。本開示の接合テープは、図4~図21に説明されたように、24mm構成要素キャリアリール701、702の両面に貼り付けられる。構成キャリアリールの下面で接合テープ700からなる追加部分を使用してさらなる支持を追加してもよい。上述の特徴およびその他の特徴および機能、またはそれらの代替物を、多くのその他の異なるシステムやアプリケーションに好適に組み合わせてもよいことが理解されよう。現在のところ予測できないあるいは予期しないさまざまな代替、修正、変更、及び、改良が、当業者によって今後生み出される可能性があるが、これらも以下の請求項によって包含されるように意図されている。