燃料の供給される吸入口と該燃料が吐出される吐出口とを有し、燃料タンクの開口部に装着され閉塞するベース部材と、該ベース部材に保持され前記燃料を吸入吐出する燃料ポンプとを備え、前記燃料タンクの外部に設けられたフィルタを通過した前記燃料が前記吸入口を介して吸引され、前記吐出口を通じて該燃料タンクから燃料噴射弁へと供給される燃料供給ユニットにおいて、前記吸入口と前記吐出口との外形形状を異ならせることを特徴とする燃料供給ユニット。請求項1記載の燃料供給ユニットにおいて、前記吸入口の外径と前記吐出口の外径とを異なるように設定することを特徴とする燃料供給ユニット。請求項1又は2記載の燃料供給ユニットにおいて、前記ベース部材には、前記吸入口及び吐出口の少なくともいずれか一方の近傍に、該吸入口及び吐出口を識別可能な識別記号が設けられることを特徴とする燃料供給ユニット。請求項1~3のいずれか1項に記載の燃料供給ユニットにおいて、前記吸入口及び吐出口には、燃料配管の挿入される端部に第1及び第2突起部をそれぞれ備え、前記吸入口に設けられる第1突起部と、前記吐出口に設けられる第2突起部とが、異なる位置に設けられることを特徴とする燃料供給ユニット。請求項4記載の燃料供給ユニットにおいて、前記第1突起部と第2突起部との数量が異なるように設けられることを特徴とする燃料供給ユニット。しかしながら、上述した燃料供給ユニットでは、吸入口及び吐出口が板部材の外部へと突出し、しかも、略同一の外径で形成されているため、例えば、燃料供給ユニットの吸入口及び吐出口に対して燃料配管をそれぞれ接続する際に、誤って異なった配管を接続してしまうことが懸念される。本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、吸入口及び吐出口に対する燃料配管の誤組付を確実に防止して組付性の向上を図ることが可能な燃料供給ユニットを提供することを目的とする。前記の目的を達成するために、本発明は、燃料の供給される吸入口と該燃料が吐出される吐出口とを有し、燃料タンクの開口部に装着され閉塞するベース部材と、該ベース部材に保持され前記燃料を吸入吐出する燃料ポンプとを備え、前記燃料タンクの外部に設けられたフィルタを通過した前記燃料が前記吸入口を介して吸引され、前記吐出口を通じて該燃料タンクから燃料噴射弁へと供給される燃料供給ユニットにおいて、前記吸入口と前記吐出口との外形形状を異ならせることを特徴とする。本発明によれば、燃料供給ユニットを構成するベース部材において、燃料の供給される吸入口と、該燃料が吐出される吐出口とを備え、前記吸入口と前記吐出口との外形形状を異ならせることにより、例えば、前記吸入口及び前記吐出口に対して燃料配管をそれぞれ接続する際、作業者が前記吸入口及び吐出口をその外形形状から確実に識別することができるため、誤った燃料配管を接続してしまう誤組付を防止することができる。その結果、燃料配管の誤組付が生じた際に再組み付けを行うという煩雑な作業が不要となり、組付性の向上を図ることができる。また、吸入口の外径と吐出口の外径とを異なるように設定することにより、燃料供給ユニットと燃料配管とを接続する際に、前記吸入口及び吐出口の外径で両者を識別することが可能となり、前記吸入口及び吐出口と燃料配管との誤組付を防止でき、それに伴って、組付性を向上させることができる。さらに、ベース部材には、吸入口及び吐出口の少なくともいずれか一方の近傍に、該吸入口及び吐出口を識別可能な識別記号を設けることにより、前記識別記号に基づいて前記吸入口及び吐出口に対して燃料配管をそれぞれ接続することができるため、前記吸入口及び吐出口と燃料配管との誤組付を確実に防止できる。さらにまた、吸入口及び吐出口には、燃料配管の挿入される端部に第1及び第2突起部をそれぞれ備え、前記吸入口に設けられる第1突起部と、前記吐出口に設けられる第2突起部とを異なる位置に設けるとよい。これにより、第1及び第2突起部の位置から吸入口及び吐出口を識別することが可能となるため、前記第1及び第2突起部に基づいて前記吸入口及び吐出口と燃料配管とを接続することができると共に、前記第1及び第2突起部によって吸入口及び吐出口に対する燃料配管の抜け止めが営まれて好適である。またさらに、第1突起部と第2突起部との数量を異なるように設けることにより、前記第1及び第2突起部の数量から吸入口及び吐出口を識別することが可能となるため、前記第1及び第2突起部に基づいて前記吸入口及び吐出口と燃料配管とを接続することができる。そのため、吸入口及び吐出口と燃料配管との誤組付を確実に防止でき、それに伴って、組付性を向上させることができる。本発明によれば、以下の効果が得られる。すなわち、燃料供給ユニットを構成するベース部材において、燃料の供給される吸入口と、該燃料が吐出される吐出口との外形形状を異ならせることにより、例えば、前記吸入口及び前記吐出口と燃料配管とを接続する際に、その外形形状から前記吸入口と前記吐出口とを確実に識別することができる。その結果、吸入口及び吐出口を、それぞれ誤った燃料配管に対して接続してしまうという誤組付を防止することができ、それに伴って、組付性の向上を図ることができる。本発明に係る燃料供給ユニットについて好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図1において、参照符号10は、本発明の実施の形態に係る燃料供給ユニットを示す。この燃料供給ユニット10は、図1及び図2に示されるように、燃料タンク12の底壁に固定されるベース部材14と、該ベース部材14に接続される有底筒状のホルダ16と、前記ホルダ16の内部に設けられる燃料ポンプ18とを含む。ベース部材14は、燃料タンク12の底壁に開口した開口部20に装着され、該開口部20に挿入される有底筒状の筒部22と、該筒部22の底壁部から半径外方向に向かって延在したフランジ部24とを有し、前記筒部22が前記燃料タンク12の外側から内部へと挿入されると共に、前記フランジ部24が前記燃料タンク12の底壁に当接した状態で複数のボルト26で固定される。筒部22の底壁部には、図示しない燃料フィルタを通過した燃料を吸入する吸入管吸入口28と、前記燃料を燃料噴射弁図示せずへと吐出する吐出管吐出口30とが形成される。この吸入管28及び吐出管30は、燃料供給ユニット10が燃料タンク12に固定された際、前記燃料タンク12の外側矢印A方向となるように設けられ、前記吸入管28及び吐出管30は、それぞれ底壁部から離間する方向矢印A方向へと所定距離だけ延在した後、略直角に折曲されてフランジ部24と略平行に延在している。なお、吸入管28と吐出管30とは、互いに離間する方向へと延在している。また、図2に示されるように、吸入管28の外周径D1は、吐出管30の外周径D2に対して大きく形成されるD1>D2。そのため、吸入管28に接続される第1燃料チューブ燃料配管32の直径が、吐出管30に接続される第2燃料チューブ燃料配管34の直径より大きく設定される。そして、吸入管28の先端部には、第1燃料チューブ32が接続され、該第1燃料チューブ32を介して燃料フィルタ図示せずと接続される。一方、吐出管30の先端部は、第2燃料チューブ34を介して燃料を内燃機関のシリンダ内に噴射する燃料噴射弁図示せずへと接続されている。なお、燃料フィルタは、燃料中に含まれる異物を除去する目的で設けられている。また、筒部22の底壁部には、吸入管28が突出した表面側において、該吸入管28の近傍に燃料の吸入側であることを示す識別記号36例えば、INが表記される。なお、この識別記号36は、例えば、OUTという表記を吐出管30近傍に設けるようにしてもよいし、吸入管28及び吐出管30近傍の両方にそれぞれ設けるようにしてもよい。吸入管28の内部には、燃料の流通する吸入通路38が形成され、該吸入通路38は、筒部22の底壁部を貫通して該筒部22の内部まで貫通している。一方、吐出管30の内部には、燃料の流通する吐出通路40が形成され、該吐出通路40は前記底壁部を貫通して該筒部22の内部まで貫通している。さらに、筒部22の端部には、周方向に沿って複数の孔部42が形成され、略長方形状に開口した孔部42には、後述するホルダ16の外周面に形成された爪部44が係合されることにより、前記ホルダ16とベース部材14とが連結される。一方、フランジ部24の端面には、筒部22の外周面近傍に設けられた環状溝を介して第1シールリング46が装着され、前記フランジ部24が燃料タンク12の底壁に当接した際、前記第1シールリング46が底壁に当接し前記燃料タンク12とベース部材14との間の液密を保持する。ホルダ16は、内部に形成され燃料ポンプ18が設けられる円筒部48と、前記円筒部48に接合され該円筒部48の内部と連通する流路形成部50と、前記流路形成部50の端部に形成されベース部材14の吐出通路40に接続される接続部52とを備える。円筒部48の内部は、該円筒部48の端部に形成された連通孔54を介して後述する流路形成部50の連通路56と連通している。流路形成部50は、ホルダ16の外壁面に接合され、該ホルダ16の底壁部及び側部に沿うように断面略L字状に形成される。この流路形成部50の内部には、燃料ポンプ18から吐出された燃料が流通する連通路56が形成され、該連通路56はホルダ16の他端部側矢印B方向において該ホルダ16の軸線と直交方向に延在し、前記ホルダ16の頂部側方で開口している。そして、連通路56の開口部位には、燃料の圧力を調整可能な圧力調整弁58が装着され閉塞される。この圧力調整弁58は、燃料供給ユニット10を通じて燃料噴射弁に一定の圧力で前記燃料を供給する目的で設けられる。また、連通路56は、ホルダ16の他端部において水平方向に延在した後、開口部位と反対側となる部位から直角に折曲して該ホルダ16の軸線と略平行に鉛直下方向矢印A方向へと延在している。そして、連通路56の端部が、ホルダ16の一端部に形成された接続部52の内部を貫通している。接続部52は、先端の外周面が縮径した断面段付状に形成され、ベース部材14の吐出通路40に挿入されると共に、その段付部位に環状溝を介して第2シールリング60が装着され、吐出通路40に対して当接することによって前記吐出通路40と連通路56との間の液密を保持している。燃料ポンプ18は、通電作用下に回転駆動する電動モータ図示せずと、前記電動モータにより駆動するポンプ図示せずとがケーシング62に内装され、ベース部材14側矢印A方向に配置されるケーシング62の一端部には、アダプタ64を介して吸入通路38に挿入され燃料を内部へと吸入する燃料吸入部66が形成され、ホルダ16の頂部側矢印B方向に配置される他端部には、ホルダ16の連通孔54に挿入され前記燃料を外部へと吐出する燃料吐出部68が形成される。また、燃料吐出部68の外周面には、環状の第3シールリング70が設けられ、連通孔54の内周面に当接することによって燃料ポンプ18とホルダ16との間における液密が保持される。本発明の実施の形態に係る燃料供給ユニット10は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に該燃料供給ユニット10に対して第1及び第2燃料チューブ32、34を接続する場合について簡単に説明する。先ず、作業者が燃料供給ユニット10を把持し、燃料フィルタに接続された第1燃料チューブ32に外周径D1の大きな吸入管28を接続し、図示しない燃料噴射弁に接続された第2燃料チューブ34に対して、外周径D2の小さな吐出管30を接続する。このように、吸入管28と吐出管30とは、その外周径が異なりD1≠D2、しかも、前記吸入管28及び吐出管30の接続される第1及び第2燃料チューブ32、34が、それぞれ前記外周径D1、D2に対応した直径で形成されている。そのため、作業者が、容易且つ確実に吸入管28及び吐出管30を識別することが可能であり、該吸入管28及び吐出管30を所望の第1及び第2燃料チューブ32、34に対してそれぞれ接続することが容易となる。換言すれば、2本の第1及び第2燃料チューブ32、34の直径が、それぞれ吸入管28及び吐出管30の外周径D1、D2に応じて設定されているため、誤った燃料チューブを前記吸入管28又は吐出管30に対して接続することが困難である。詳細には、直径の小さな第2燃料チューブ34を、外周径D1の大きな吸入管28に接続しようとした場合には、該吸入管28を前記第2燃料チューブ34内に挿入することができず、反対に、直径の大きな第1燃料チューブ32を、外周径D2の小さな吐出管30に接続しようとした場合には、該吐出管30が前記第1燃料チューブ32の内周面に対して密着せずにシールされることがない。このように、上述した外周径D1、D2の異なる吸入管28及び吐出管30を設けることにより、燃料供給ユニット10を組み付ける際の第1及び第2燃料チューブ32、34の誤組付が防止され、その組立性を向上することができる。換言すれば、吸入管28及び吐出管30を、誤って別の燃料チューブに接続してしまうことが回避されるため、誤組付された燃料チューブを取り外して再度区組み付けるという煩雑な作業が不要となり、組付工数の削減を図ることが可能となる。次に、上述したように第1及び第2燃料チューブ32、34の接続された燃料供給ユニット10の動作並びに作用効果について説明する。先ず、燃料供給ユニット10の燃料ポンプ18において、図示しないコントローラからの制御信号に基づいて電動モータが駆動することによってポンプが回転駆動し、燃料タンク12内の燃料が燃料フィルタ図示せずを介して第1燃料チューブ32から吸入管28へと吸入される。そして、吸入された燃料は、吸入通路38及び燃料吸入部66を通じて燃料ポンプ18へと供給された後、燃料吐出部68から吐出されて連通孔54、連通路56及び接続部52を経て吐出管30へと流通し、第2燃料チューブ34を介して燃料噴射弁へと供給される。なお、この連通路56を流通する燃料は、圧力調整弁58によって常に所定圧力に調整される。また、上述した燃料供給ユニット10においては、ベース部材14の吸入管28の外周径D1と吐出管30の外周径D2とが異なるように形成することによって前記吸入管28及び吐出管30に対する第1及び第2燃料チューブ32、34の誤組付を防止可能な構成としているが、これに限定されるものではなく、例えば、図3に示される燃料供給ユニット100のように、ベース部材102における吸入管104及び吐出管106の外周面にそれぞれ第1及び第2環状突起部突起部108、110を設け、該第1及び第2環状突起部108、110の本数、又は、前記吸入管104及び吐出管106の端部からの位置を前記吸入管104側と吐出管106側とで異なるように設定してもよい例えば、第1環状突起部108が2本、第2環状突起部110が1本。このような構成とすることにより、作業者が、第1及び第2環状突起部108、110の本数や位置によって吸入管104と吐出管106とを容易且つ確実に識別することができるため、前記吸入管104及び吐出管106を、所望の第1及び第2燃料チューブ32、34に対して確実に接続することが可能となる。また、吸入管104及び吐出管106に接続された第1及び第2燃料チューブ32、34は、外周面に対して半径外方向に突出した第1及び第2環状突起部108、110に係合されることで脱抜が防止されて好適である。さらに、燃料タンク12内の燃料を燃料フィルタへと導出するための燃料導出部図示せずがベース部材14に設けられる場合でも、前記燃料導出部と吸入管28との識別を行うことが容易となるため、前記燃料フィルタにおいて燃料が供給される供給側と、前記燃料を燃料ポンプ18側へと導出する導出側に対する燃料チューブの接続を確実に行うことが可能となる。なお、本発明に係る燃料供給ユニットは、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。