筐体と、前記筺体の一部を覆うことが可能な蓋部材と、前記筐体に装着され、イオンを発生させるための放電電極を有するイオン発生素子と、前記放電電極に接触することで前記放電電極を清掃する清掃部材とを備え、前記放電電極と前記清掃部材との間の相対位置が可変となっており、前記蓋部材を前記筐体に近接および離間させることに連動して、前記放電電極と前記清掃部材との間の相対位置が変化されることを特徴とするイオン発生装置。前記蓋部材を前記筐体に近接させることにより、前記放電電極および前記清掃部材が互いに近づいて前記放電電極に前記清掃部材が接触し、前記蓋部材を前記筐体から離間させることにより、前記放電電極および前記清掃部材が互いに離れることを特徴とする請求項1に記載のイオン発生装置。前記蓋部材が前記筐体に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のイオン発生装置。前記イオン発生素子と共に前記清掃部材も前記筐体に装着されているとともに、前記筐体の外部に突出する突起が前記イオン発生素子および前記清掃部材のうちの一方に設けられており、前記蓋部材を前記筐体に近接させたときに前記蓋部材が前記突起を前記筐体の内部に向かって押圧することにより、前記イオン発生素子および前記清掃部材のうちの一方が移動され、前記放電電極および前記清掃部材が互いに近づいて前記放電電極に前記清掃部材が接触することを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載のイオン発生装置。前記突起を前記筐体の外部に向かって常に付勢する弾性部材が前記筐体にさらに装着されていることを特徴とする請求項4に記載のイオン発生装置。前記弾性部材がコイルスプリングであることを特徴とする請求項5に記載のイオン発生装置。前記清掃部材が前記蓋部材に装着されており、前記蓋部材を前記筐体に近接させたときに、前記蓋部材と共に前記清掃部材も移動することにより、前記放電電極および前記清掃部材が互いに近づいて前記放電電極に前記清掃部材が接触することを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載のイオン発生装置。前記イオンが流れる通風経路が前記筐体に設けられ、前記蓋部材を前記筐体に近接および離間させることに連動して前記清掃部材が移動するようになっているとともに、前記清掃部材を前記通風経路内に突出させるための穴部が前記通風経路を成す壁部に形成されており、前記蓋部材を前記筐体に近接させることで前記清掃部材を移動させたときに、前記清掃部材が前記穴部を介して前記通風経路内に突出することを特徴とする請求項1~7のいずれかに記載のイオン発生装置。前記蓋部材を前記筐体から離間させることで前記清掃部材を移動させたときに、前記穴部を介してなされる前記通風経路内への前記清掃部材の突出が解除され、前記清掃部材が前記穴部の少なくとも一部を塞ぐことを特徴とする請求項8に記載のイオン発生装置。上記した従来のイオン発生装置の構成においては、空気中の塵埃が筺体内に侵入するのを抑制するため、塵埃を捕集するフィルタを吸込口に取り付けることができる。しかし、フィルタによる塵埃の捕集には限界があり、フィルタで捕集しきれない塵埃が筺体内に侵入してしまう。そして、筺体内に塵埃が侵入すると、イオン発生素子の電極に塵埃が付着して放電の妨げとなり、時間の経過と共にイオンの発生量が減少するという不都合が生じる。この不都合を解消するためには、イオン発生素子の電極をブラシなどで清掃し、電極に付着した塵埃を除去すれば良い。このようにすれば、イオンの発生量はほぼ元通りに回復する。しかしながら、イオン発生素子の電極を清掃するためには、そのイオン発生素子を筺体から取り外さなければならず、非常に手間がかかる。したがって、イオン発生素子の電極の清掃が行われないまま使用され続ける場合がある。この場合には、イオン発生素子の電極に塵埃が付着され続け、結果として、時間の経過と共にイオンの発生量が減少し、除菌や消臭などの効果が得られなくなってしまう。本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、イオン発生素子を筺体から取り外すことなく、イオン発生素子の電極の清掃を行うことが可能なイオン発生装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明のイオン発生装置は、筐体と、筺体の一部を覆うことが可能な蓋部材と、筐体に装着され、イオンを発生させるための放電電極を有するイオン発生素子と、放電電極に接触することで放電電極を清掃する清掃部材とを備えている。そして、放電電極と清掃部材との間の相対位置が可変となっており、蓋部材を筐体に近接および離間させることに連動して、放電電極と清掃部材との間の相対位置が変化される。なお、蓋部材を筐体に近接させる動作は、蓋部材を閉じる蓋部材で筐体の一部を覆う動作に相当し、蓋部材を筐体から離間させる動作は、蓋部材を開く動作に相当する。この発明の構成によると、蓋部材を筐体に近接および離間させる蓋部材を開閉させることだけで、放電電極および清掃部材を互いに近づけて放電電極に清掃部材を接触させたり、放電電極および清掃部材を互いに離したりする、といったことが行える。したがって、筐体からイオン発生素子を取り外すことなく、放電電極の清掃を行うことが可能となる。また、本発明の構成において、蓋部材を筐体に近接させることにより、放電電極および清掃部材が互いに近づいて放電電極に清掃部材が接触し、蓋部材を筐体から離間させることにより、放電電極および清掃部材が互いに離れるようになっていることが好ましい。このように構成すれば、装置の不使用時に蓋部材を筐体に近接させる蓋部材を閉じるようにすると、その動作に連動して清掃部材による放電電極の清掃が行われるので、放電電極の清掃を行うための清掃動作を別途行う必要がなくなる。一方、装置の使用時に蓋部材を筐体から離間させる蓋部材を開くようにすると、その動作に連動して放電電極に対する清掃部材の接触が解除され、イオン発生素子においてイオンの生成が可能な状態となる。また、本発明の構成において、蓋部材が筐体に対して回動可能に取り付けられていることが好ましい。このように構成すれば、蓋部材を一方向に回動させることにより蓋部材が筐体に近接され、蓋部材を他方向に回動させることにより蓋部材が筐体から離間される。したがって、放電電極および清掃部材を互いに近づけて放電電極に清掃部材を接触させたり、放電電極および清掃部材を互いに離したりする、といった動作を容易に行うことができる。また、本発明の構成において、イオン発生素子と共に清掃部材も筐体に装着されているとともに、筐体の外部に突出する突起がイオン発生素子および清掃部材のうちの一方に設けられており、蓋部材を筐体に近接させたときに蓋部材が突起を筐体の内部に向かって押圧することにより、イオン発生素子および清掃部材のうちの一方が移動され、放電電極および清掃部材が互いに近づいて放電電極に清掃部材が接触するようになっていてもよい。このように構成すれば、蓋部材を筐体に近接させることにより、容易に、清掃部材による放電電極の清掃を行うことができる。この構成においては、突起を筐体の外部に向かって常に付勢する弾性部材が筐体にさらに装着されていることが好ましい。このように構成すれば、蓋部材を筺体から離間させることで蓋部材による突起に対する押圧を解除したときに、弾性部材の付勢力のみが突起に加わることにより、清掃部材および放電電極が互いに離された状態で確実に保持される。すなわち、蓋部材を筺体から離間させたときには、確実に、イオン発生素子においてイオンの生成が可能な状態となる。また、筐体に設けられる通風経路も確実に確保される。このような弾性部材を用いる場合、その弾性部材がコイルスプリングであることがより好ましい。このように構成すれば、弾性部材が通風経路内に配置されていたとしても、弾性部材が通風経路内の空気の流れの妨げになることは殆どない。また、本発明の構成において、清掃部材が蓋部材に装着されており、蓋部材を筐体に近接させたときに、蓋部材と共に清掃部材も移動することにより、放電電極および清掃部材が互いに近づいて放電電極に清掃部材が接触するようになっていてもよい。このように構成すれば、蓋部材を筐体に近接させることにより、容易に、清掃部材による放電電極の清掃を行うことができる。さらに、本発明の構成において、イオンが流れる通風経路が筐体に設けられ、蓋部材を筐体に近接および離間させることに連動して清掃部材が移動するようになっているとともに、清掃部材を通風経路内に突出させるための穴部が通風経路を成す壁部に形成されており、蓋部材を筐体に近接させることで清掃部材を移動させたときに、清掃部材が穴部を介して通風経路内に突出するようになっていることが好ましい。このように構成すれば、容易に、清掃部材が放電電極に接触するように、放電電極および清掃部材を互いに近づけることができる。そして、この構成においては、蓋部材を筐体から離間させることで清掃部材を移動させたときに、穴部を介してなされる通風経路内への清掃部材の突出が解除され、清掃部材が穴部の少なくとも一部を塞ぐようになっていることがより好ましい。このように構成すれば、通風経路の壁部に穴部が形成されていたとしても、蓋部材を筐体から離間させたときには、通風経路を空気がスムーズに流れる。以上のように、本発明によれば、筐体からイオン発生素子を取り外すことなく、放電電極の清掃を行うことが可能なイオン発生装置を容易に得ることができる。第1実施形態本発明の第1実施形態によるイオン発生装置の構成について、図1~図4を参照して説明する。第1実施形態のイオン発生装置は携帯型の装置であって、図1に示すように、携帯可能なサイズに形成された薄箱状の筐体1を少なくとも備えている。この筐体1には、後に詳細に説明するが、イオン発生装置を構成する種々の部材が装着されている。筐体1の厚み方向に対して直交する前面部1aには、図示しないが、たとえば、液晶表示パネルなどからなる表示部が設けられる。そして、その表示部には、イオン発生装置の動作状態などが表示される。筐体1の前面部1aとは反対側の背面部1bには、図2に示すように、吸込口2が形成されており、吸込口2には格子状のグリル2aが取り付けられている。また、筐体1の前面部1aおよび背面部1bに繋がる側面部のうちの所定の側面部1cには、吹出口3が形成されており、吹出口3には格子状のグリル3aが取り付けられている。そして、筐体1の内部には、吸込口2および吹出口3を繋ぐような通風経路Xが形成されている。また、筐体1の背面部1bのうちの吹出口3側とは反対側の部分には、その部分を支点にして開閉可能回動可能とされた蓋部材4が取り付けられている。そして、蓋部材4は、任意の開閉位置回動位置で保持できるようになっている。このため、蓋部材4を開いた状態蓋部材4を筐体1の背面部1bから離間させた状態で保持しておけば、その蓋部材4によって、筐体1を設置面に対して任意の角度で設置することが可能となる。すなわち、この蓋部材4は、筐体1を支持するスタンド支持部材として機能する。一方で、図3に示すように、蓋部材4を閉じた状態蓋部材4を筐体1の背面部1bに近接させた状態にしておけば、イオン発生装置をコンパクトにまとめることができる。なお、蓋部材4が閉じられた状態においては、蓋部材4によって吸込口2が覆われる。このため、装置の不使用時に蓋部材4を閉じるようにしておけば、吸込口2から筐体1の内部に塵埃などが混入するのを抑制することができる。なお、言うまでもないが、蓋部材4の開閉動作というのは、蓋部材4を一方向蓋部材4を閉じる方向に回動させたり、蓋部材4を他方向蓋部材4を開く方向に回動させたりする動作のことである。すなわち、蓋部材4を一方向に回動させれば、蓋部材4が筐体1の背面部1bに近接し、蓋部材4を他方向に回動させれば、蓋部材4が筐体1の背面部1bから離間される。図2に戻って、筐体1の内部には、イオン発生素子5と、充電池6と、送風ファン7とが少なくとも収容されている。イオン発生素子5は、図2および図4に示すように、針状の放電電極5aおよび5bをそれぞれ有する2つのイオン発生部を持ち、それら2つのイオン発生部が保持体5cによって保持された構造となっている。2つのイオン発生部に電圧を供給する給電部は、図示しない駆動回路内に設けられている。そして、給電部からの電圧が2つのイオン発生部に供給されることによって、放電電極5aおよび5bにおいてイオンが発生される。一方の放電電極5aを有するイオン発生部は、正イオンを発生するものであり、他方の放電電極5bを有するイオン発生部は、負イオンを発生するものである。なお、2つのイオン発生部のそれぞれから発生されるイオンについては、その極性を所定時間毎に切り換えてもよい。一方の放電電極5aを有するイオン発生部に正電圧が印加されると、放電によるプラズマ領域で空気中の水分子が電気的に分解し、主に水素イオンHが生成される。そして、生成された水素イオンの周りに空気中の水分子が凝集し、正のクラスターイオンHH2Omが形成される。mは、任意の自然数である。他方の放電電極5bを有するイオン発生部に負電圧が印加されると、放電によるプラズマ領域で空気中の酸素分子が電気的に分解し、主に酸素イオンO2が生成される。そして、生成された酸素イオンの周りに空気中の水分子が凝集し、負のクラスターイオンO2H2Onが形成される。nは、0または任意の自然数である。なお、正のイオンと負のイオンとを発生させるのではなく、負のイオンのみを発生させるようにしてもよい。また、イオン発生素子5は、図2に示すように、筐体1の内部の前面部1a側の領域筐体1の前面部1aと通風経路Xの壁部との間の領域において、通風経路Xの壁部の一部分と対面するように配置されている。この通風経路Xの壁部のうちのイオン発生素子5と面する部分吹出口3の近傍の部分には、開口形状が円形状とされたイオン通過穴が2つ形成されている。そして、放電電極5aおよび5bは、通風経路Xのイオン通過穴を介して通風経路X内に露出されている。これにより、イオン発生素子5で発生したイオンは、通風経路Xのイオン通過穴を介して通風経路X内に流入する。充電池6は、イオン発生素子5と同様、筐体1の内部の前面部1a側の領域筐体1の前面部1aと通風経路Xの壁部との間の領域に配置されている。送風ファン7は、通風経路X内の吸込口2の近傍領域において、その吸気口が吸込口2と対向するように配置されている。これによって、送風ファン7が駆動されると、矢印A方向に空気外気が流動し、吸込口2を介して通風経路X内すなわち、筐体1の内部に空気が送入される。そして、通風経路X内に送入された空気は、通風経路Xによって吹出口3に向かって導かれ、矢印B方向に吹き出される。このとき、通風経路X内のうちの送風ファン7の下流側にイオンが流入しているので、そのイオンも空気と共に吹出口3から吹き出される。送風ファン7としては、小型のターボファンであってもよいし、小型のシロッコファンであってもよい。なお、既に述べたが、吸込口2には格子状のグリル2aが取り付けられている。したがって、吸込口2から送風ファン7に指が挿入される、という危険性はない。また、吸込口2のグリル2aには、網目状のフィルタ2bが取り付けられている。このため、吸込口2から空気と共に塵埃が吸い込まれたとしても、フィルタ2bの網目よりも大きい塵埃については、通風経路X内すなわち、筐体1の内部に流入するのを抑制することができる。フィルタ2bによって除去しきれない塵埃については、通風経路X内に流入して放電電極5a5bに付着する場合がある。そこで、第1実施形態では、放電電極5a5bを清掃する清掃部材8が筐体1に装着されている。この清掃部材8は、放電電極5a5bと接触することで放電部材5a5bに付着した塵埃を除去するようになっており、たとえば、研磨剤を含有した弾性体からなっている。なお、研磨剤の硬度は、放電電極5a5bの硬度よりも低く設定されている。清掃部材8の筐体1への装着は、清掃部材8を円柱部材本発明の突起に相当9に取り付け、その円柱部材9を筐体1に取り付けることによってなされている。具体的に言うと、円柱部材9は、その一端側の部分に円盤状の台座9aを有している。そして、清掃部材8は、円柱部材9の台座9aに取り付け固定されている。この円柱部材9の筐体1に対する取り付け位置としては、筐体1の背面部1bとなっている。また、筐体1の背面部1bに円柱部材9が取り付けられた状態においては、円柱部材9の一端側の部分清掃部材8が取り付けられた台座9aを有する部分が筐体1の内部に配置され、円柱部材9の他端側の部分が筐体1の背面部1bに形成された突出穴を介して内部から外部に突出されている。なお、筐体1の突出穴の開口径は、円柱部材9の台座9aの直径よりも小さくなっている。したがって、円柱部材9が筐体1から抜け落ちることはない。ただし、円柱部材9は、筐体1の突出穴に挿入された状態で摺動する。筐体1の内部における円柱部材9の台座9aの配置領域は、筐体1の内部の背面部1b側の領域筐体1の背面部1bと通風経路Xの壁部との間の領域である。そして、円柱部材9の台座9aに固定された清掃部材8が通風経路Xの壁部と当接しないように、通風経路Xの壁部には清掃穴本発明の穴部に相当10が形成されている。この清掃穴10は、通風経路Xのイオン通過穴と重畳している。したがって、清掃穴10から露出される清掃部材8は、通風経路Xのイオン通過穴から露出される放電電極5a5bと向き合った状態となっている。清掃穴10には、コイルスプリング本発明の弾性部材に相当11が嵌め込まれている。このコイルスプリング11の一端は、通風経路Xの壁部のうちのイオン発生素子5側の部分に当接しており、コイルスプリング11の他端は、円柱部材9の台座9aに当接している。言い換えると、通風経路Xの壁部のうちのイオン発生素子5側の部分と円柱部材9の台座9aとの間にコイルスプリング11が挟まれており、それによって、円柱部材9の台座9aが筐体1の背面部1bに向かって常に付勢されている。このため、円柱部材9のうちの筐体1の突出穴から突出した他端側の部分以下、単に突出部と言うが筐体1の外部から内部に向かって押圧されない限り、円柱部材9の台座9aに固定された清掃部材8が通風経路X内に突出されることはなく、もちろん、清掃部材8が放電電極5a5bに接触することもない。このようにコイルスプリング11を配置した場合には、コイルスプリング11の線径が太く、かつ、コイルスプリング11の巻数が多いと、通風経路Xにおける空気の流れがコイルスプリング11によって阻害されてしまう。したがって、通風経路Xにおける空気の流れを良好にするために、コイルスプリング11の線径は細くされ、かつ、コイルスプリング11の巻数は少なくされている。また、コイルスプリング11は、電気的に浮いた状態にされていて、アースに落とされていない。このようにした理由としては、コイルスプリング11をアースに落とすようにすると、イオン発生素子5で発生したイオンがコイルスプリング11を通じて吸収され、吹出口3から吹き出されるイオンが減少してしまうからである。ここで、図3に示すように、蓋部材4を開けた状態蓋部材4を筐体1の背面部1bから離間させた状態から蓋部材4を閉じた状態蓋部材4を筐体1の背面部1bに近接させた状態にすると、蓋部材4によって、円柱部材9の突出部が筐体1の外部から内部に向かって押圧される。このため、円柱部材9の台座9aがコイルスプリング11の付勢力に反して通風経路X側に向かって移動し、それに伴って、清掃部材8も通風経路X側に向かって移動する。最終的には、清掃穴10を介して清掃部材8が通風経路X内に突出し、さらには、清掃部材8の一部上端部がイオン発生素子5の内部にまで侵入する。そして、放電電極5a5bの先端が清掃部材8に埋没接触する。これによって、清掃部材8による放電電極5a5bの清掃がなされ、放電電極5a5bの先端に付着した塵埃が除去される。なお、放電電極5a5bの先端が清掃部材8にかるく触れる程度でも、放電電極5a5bの先端に付着した塵埃は除去される。ところで、蓋部材4を単に閉じただけでは、コイルスプリング11の付勢力が円柱部材9を介して蓋部材4に伝わり、蓋部材4が開いてしまう。したがって、蓋部材4の回動支点側とは反対側には、筐体1に係合可能なロック爪12が設けられている。そして、蓋部材4が閉じられた状態においては、ロック爪12が筐体1に係合され、それによって、蓋部材4が簡単に開かないようにされている。ロック爪12は摘み部12aを有しており、蓋部材4が閉じられた状態においては、ロック爪12の摘み部12aが筐体1の側面部吹出口3が形成された部分1cから外部に突出している。そして、筐体1に対するロック爪12の係合の解除は、筐体1の側面部1c側からロック爪12の摘み部12aを横方向にスライドさせることでなされる。また、蓋部材4が閉じられると、放電電極5a5bの先端が清掃部材8に埋没するため、放電によるイオンの生成が困難になる。したがって、蓋部材4が閉じられた状態においては、イオン発生素子5に電力の供給が行われないように制御するのが好ましい。このような制御を行うため、蓋部材4の開閉状態を検知するマイクロスイッチ13が筐体1の背面部1bから外部に突出されている。これにより、蓋部材4を閉じると、蓋部材4によってマイクロスイッチ13が押されるので、蓋部材4が閉じられた状態であることが容易に検知される。そして、このように、蓋部材4が閉じられた状態であるか否かを検知することができれば、蓋部材4が閉じられたときに、イオン発生素子5への電力の供給を停止することが可能となる。蓋部材4が閉じられた状態蓋部材4が筐体1の背面部1bに近接した状態から蓋部材4が開けられた状態蓋部材4が筐体1の背面部1bから離間された状態にするためには、ロック爪12の摘み部12aを横方向にスライドさせ、それによって、筐体1に対するロック爪12の係合を解除すればよい。筐体1に対するロック爪12の係合を解除すれば、コイルスプリング11の付勢力が円柱部材9を介して蓋部材4に伝わっていることから、抵抗なく蓋部材4が開く。言い換えると、蓋部材4が円柱部材9の突出部によって押圧される。これにより、図2に示す状態となる。蓋部材4が開くと、マイクロスイッチ13によって蓋部材4が開かれた状態であることが検知され、イオン発生素子5への通電が可能となる。さらに、蓋部材4が開かれた状態においては、円柱部材9の突出部は、筐体1の外部から内部に向かって押圧されなくなる。このため、円柱部材9の台座9aがコイルスプリング11で付勢されていることから、筐体1の内部の背面部1b側の領域筐体1の背面部1bと通風経路Xの壁部との間の領域に円柱部材9の台座9aが移動するとともに、円柱部材9の台座9aが筐体1の背面部1bの内面に当接して保持される。すなわち、筐体1の内部の背面部1b側の領域に円柱部材9の台座9aが収容された状態となる。このときには、円柱部材9の台座9aに固着された清掃部材8も、筐体1の内部の背面部1b側の領域に収容された状態となる。すなわち、蓋部材4が開くと、放電電極5a5bが清掃部材8から抜脱される。なお、既に述べたように、清掃部材8に混入されている研磨剤の硬度は、放電電極5a5bの硬度よりも低い。したがって、放電電極5a5bが清掃部材8に対して埋没および抜脱される際に、放電電極5a5bが摩耗することは殆どない。また、筐体1の内部の背面部1b側の領域に清掃部材8が収容された状態においては、コイルスプリング11の付勢力のみが円柱部材9の台座9aに加わり続けるため、円柱部材9の台座9aに固着された清掃部材8が放電電極5a5bから離された状態で確実に保持され、清掃部材8が放電電極5a5bに接触することはない。このため、イオン発生素子5においてイオンの生成が可能となる。さらに、この状態においては、清掃部材8の上面円柱部材9の台座9aに密着している面とは反対側の面が清掃穴10から露出しているが、清掃部材8の上面および通風経路Xの内壁面は互いに略面一となっている。したがって、通風経路Xに残るのはコイルスプリング11だけとなり、通風経路Xにおける空気の流れが殆ど阻害されない。さらに、清掃穴10の大部分は清掃部材8で塞がれるので、送風ファン7によって送られた空気が通風経路Xをスムーズに流れる。第1実施形態では、上記のように構成することによって、蓋部材4を回動させることで蓋部材4の開閉動作を行うと、放電電極5a5bと清掃部材8との間の相対位置が変化される。すなわち、蓋部材4の開閉動作を行うだけで、放電電極5a5bおよび清掃部材8を互いに近づけて放電電極5a5bに清掃部材8を接触させたり、放電電極5a5bおよび清掃部材8を互いに離したりする、といったことが行える。したがって、筐体1からイオン発生素子5を取り外すことなく、放電電極5a5bの清掃を行うことが可能となる。また、第1実施形態では、装置の不使用時に蓋部材4を閉じたときに、その動作に連動して清掃部材8による放電電極5a5bの清掃が行われるので、放電電極5a5bの清掃を行うための清掃動作を別途行う必要がなくなる。一方、装置の使用時に蓋部材4を開ければ、その動作に連動して放電電極5a5bに対する清掃部材8の接触が解除され、イオン発生素子5においてイオンの生成が可能な状態となる。なお、上記した第1実施形態の構成において、清掃部材8を樹脂製のブラシとしてもよい。樹脂製のブラシの具体的な材料としては、たとえば、PP、ナイロン、アクリルまたはPETなどがある。このような樹脂製のブラシを清掃部材8として用いたとしても、放電電極5a5bを傷つけたり摩耗させてしまったりすることはない。第2実施形態以下に、図5および図6を参照して、本発明の第2実施形態によるイオン発生装置の構成について説明する。なお、以下の説明では、第1実施形態で使用された部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付しており、その詳細な説明は省略している。第2実施形態では、円柱部材21の一端に清掃部材8が取り付けられ、その円柱部材21の他端が蓋部材4に取り付けられている。すなわち、第2実施形態では、第1実施形態とは異なり、蓋部材4に清掃部材8が装着された構成となっている。また、筐体1の背面部1b側には、筐体1の背面部1bから通風経路Xにまで達する貫通穴22が設けられている。そして、蓋部材4が閉じられたときに、清掃部材8が貫通穴22を介して通風経路X内に突出し、最終的には、清掃部材8の一部上端部がイオン発生素子5の内部にまで侵入するようになっている。そして、イオン発生素子5の内部にまで侵入した清掃部材8の一部は、放電電極5a5bの先端に接触する。すなわち、蓋部材4が閉じられると、清掃部材8によって放電電極5a5bの先端の清掃が行われる。第2実施形態では、上記のように構成することによって、第1実施形態と同様、筐体1からイオン発生素子5を取り外すことなく、放電電極5a5bの清掃を行うことが可能となる。また、第2実施形態では、蓋部材4に清掃部材8を装着しているので、清掃部材8を移動させるための複雑な機構部を筐体1に装着する必要がなく、イオン発生装置の構造を簡素化することができる。また、第2実施形態では、蓋部材4に清掃部材8を装着しているので、蓋部材4を開いたときには清掃部材8が露出する。このため、清掃部材8の手入れを簡単に行うことができる。第3実施形態以下に、図7~図9を参照して、本発明の第3実施形態によるイオン発生装置の構成について説明する。なお、以下の説明では、第1実施形態で使用された部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付しており、その詳細な説明は省略している。第3実施形態では、筐体1の内部において、イオン発生素子31そのものが回動可能となっている。この第3実施形態のイオン発生素子31は、第1実施形態のイオン発生素子5と同様、放電電極31aおよび31bを有しているとともに、それらが保持体31cによって保持された構造となっている。ただし、第3実施形態では、第1実施形態とは異なり、イオン発生素子31に回動軸31dが設けられており、その回動軸31dが筐体1の内部に設けられた支持部図示せずによって支持されている。これによって、筐体1の内部において、イオン発生素子31が回動可能になっている。放電電極31a31bはイオン発生素子31のうちの一方端部側に設けられ、イオン発生素子31のうちの回動軸31dを挟んで一方端部側とは反対の他方端部側には、筐体1の背面部1bに形成された突出穴を介して内部から外部に突出する突起31eが設けられている。これにより、たとえば、筐体1の内部において、イオン発生素子31の一方端部が筐体1の前面部1a側に向かって移動されると、イオン発生素子31の他方端部が筐体1の背面部1b側に向かって移動され、イオン発生素子31の一方端部が筐体1の背面部1b側に向かって移動されると、イオン発生素子31の他方端部が筐体1の前面部1a側に向かって移動される。言い換えると、回動軸31dを支点としてイオン発生素子31を回動させることにより、放電電極31a31bを筐体1の前面部1a側に向かって移動させたり、筐体1の背面部1b側に向かって移動させたりすることができる。また、筐体1の内部には、イオン発生素子31の他方端部突起31eが設けられた端部を筐体1の背面部1b側に向かって常に付勢するスプリング32が設けられている。これにより、イオン発生素子31の一方端部放電電極31a31bは、常に筐体1の前面部1a側に向かって移動しようとしている。このため、イオン発生素子31の一方端部放電電極31a31bを筐体1の背面部1b側に向かって移動させるためには、スプリング32の付勢力に反して、イオン発生素子31の突起31eを筐体1の外部から内部に向かって押圧しなければならない。さらに、第3実施形態では、通風経路Xの壁部のうちのイオン発生素子31側の部分がイオン発生素子31そのものからなっている。そして、その通風経路X内に清掃部材8が配置されている。具体的に言うと、清掃部材8は、通風経路Xの壁部のうち、筐体1の背面部1b側の壁部の内面上に取り付けられている。このようになっていれば、蓋部材4が閉じられたときに、蓋部材4によってイオン発生素子31の突起31eが筐体1の外部から内部に向かって押圧され、スプリング32の付勢力に反して放電電極31a31bが筐体1の背面部1b側に向かって移動される。これにより、放電電極31a31bの先端が清掃部材8に埋没接触し、清掃部材8による放電電極31a31bの清掃がなされる。また、このときには、イオン発生素子31の一方端部によって、通風経路Xが遮断された状態になる。一方で、蓋部材4が開かれたときには、蓋部材4によるイオン発生素子31の突起31eに対する押圧が解除され、スプリング32の付勢力によって放電電極31a31bが筐体1の前面部1a側に向かって移動される。これにより、清掃部材8から放電電極31a31bが抜脱されるとともに、通風経路Xが確保される。第3実施形態では、上記のように構成することによって、第1実施形態と同様、筐体1からイオン発生素子31を取り外すことなく、放電電極31a31bの清掃を行うことが可能となる。第4実施形態以下に、図10および図11を参照して、本発明の第4実施形態によるイオン発生装置の構成について説明する。なお、以下の説明では、第1実施形態で使用された部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付しており、その詳細な説明は省略している。第4実施形態のイオン発生素子41の構造は、第1実施形態のイオン発生素子5の構造と略同じである。すなわち、このイオン発生素子41は、放電電極41aおよび41bを有しているとともに、それらが保持体41cによって保持された構造となっている。ただし、第4実施形態では、第1実施形態とは異なり、放電電極41a41bの先端部が約90度に曲げられており、それにより、放電電極41a41bの先端が通風方向と同じ方向に向けられている。また、第4実施形態では、樹脂製たとえば、PP、ナイロン、アクリルまたはPETなどのブラシからなる清掃部材42が用いられており、その清掃部材42が筐体1に装着されている。清掃部材42の筐体1への装着は、清掃部材42を円柱部材本発明の突起に相当43に取り付け、その円柱部材43を筐体1の背面部1bに取り付けることによってなされている。円柱部材43は、その一方端部に清掃部材42を取り付けるための部分を有しているとともに、一方端部と他方端部との間に鍔部43aを有している。そして、筐体1の背面部1bに円柱部材43が取り付けられた状態では、円柱部材43の一方端部清掃部材42が取り付けられた部分は、筐体1の内部の背面部1b側の領域筐体1の背面部1bと通風経路Xの壁部との間の領域に配置され、円柱部材43の他方端部は、筐体1の背面部1bに形成された突出穴を介して内部から外部に突出されている。また、円柱部材43の鍔部43aは、円柱部材43の一方端部と共に筐体1の内部の背面部1b側の領域に配置されている。さらに、筐体1の内部の背面部1b側の領域には、スプリング44が配置されている。このスプリング44の一方端は、通風経路Xの壁部のうちの清掃穴10が形成された部分に当接し、スプリング44の他方端は、円柱部材43の鍔部43aに当接している。これにより、円柱部材43の鍔部43aは、常に筐体1の背面部1bに向かって付勢されている。このため、円柱部材43の他方端部筐体1の突出穴から突出された突出部がスプリング44の付勢力に反して筐体1の外部から内部に向かって押圧されていないときには、円柱部材43の鍔部43aが筐体1の背面部1bの内面に当接して保持される。また、円柱部材43の一方端部の上端面は清掃穴10から露出しているが、その円柱部材43の一方端部の上端面は通風経路Xの内壁面に対して略面一となる。さらに、円柱部材43の一方端部に固着された清掃部材43については、通風経路X内に位置しているものの、放電電極41a41bには接触しない。一方で、円柱部材43の他方端部筐体1の突出穴から突出された突出部がスプリング44の付勢力に反して筐体1の外部から内部に向かって押圧されると、清掃穴10を介して円柱部材43の一方端部が通風経路X内に突出する方向に移動する。すなわち、通風経路X内において清掃部材43が移動し、放電電極41a41bに清掃部材43が接触する。これにより、清掃部材43による放電電極41a41bの清掃が行われる。円柱部材43の他方端部に対する押圧およびその押圧の解除は、蓋部材4の開閉動作に連動してなされる。すなわち、蓋部材4が閉じられると、蓋部材4によって円柱部材43の他方端部に対する押圧がなされ、蓋部材4が開かれると、蓋部材4による円柱部材43の他方端部に対する押圧が解除される。第4実施形態では、上記のように構成することによって、第1実施形態の効果と同様の効果を得ることができる。なお、第4実施形態の構成において、蓋部材4が閉じられたときに、清掃部材43が放電電極41a41bの先端部よりも筐体1の前面部1a側に位置するように設定してもよい。この場合には、蓋部材4を閉じる最中、および、蓋部材4を開ける最中のそれぞれの期間に清掃部材43が放電電極41a41bに接触し、清掃部材43による放電電極41a41bの清掃が行われることになる。今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。たとえば、上記実施形態では、送風ファンを設けるようにしたが、本発明はこれに限らず、送風ファンを設けなくてもよい。この場合には、イオン風のみでイオンをイオン発生装置の外部に放出することになるが、極近くの空間にイオンを放出することに特化した携帯型のイオン発生装置であれば、十分に目的を達成できる。また、上記実施形態の構成において、イオン発生素子に誘導電極対向電極が設けられていてもよい。また、上記実施形態の構成において、蓋部材が筺体に対して着脱可能となっていてもよい。