"ソーラモジュールのためのジャンクションボックス10であって、機能的な構成要素を有するハウジング11を具備し、機能的な構成要素が、ソーラモジュールの接続接触部に接続するようにハウジング内部に配置され、ジャンクションボックス10のハウジング11がスペーサ18を含み、スペーサが、スペーサ18を支持するジャンクションボックス10から或る距離を置いて、さらなるジャンクションボックス10を固定するように構成される、ジャンクションボックス。三角形の角を形成する3つのスペーサ18を支持する、請求項1に記載のジャンクションボックス10。スペーサ18が、頭部21と反対側の端部に基部20とを形成し、基部20が、別のスペーサ18の頭部21を配置する受容部30を含み、他のスペーサの頭部が、少なくともその頭部21に対して、受容部と相補的に構成されている、請求項1又は2に記載のジャンクションボックス10。スペーサ18が、ジャンクションボックス10の支持部17に分離可能なように支持されている、請求項1~3のいずれか1項に記載のジャンクションボックス10。スペーサ18が、摩擦ロックによって支持部17に配置されている、請求項4に記載のジャンクションボックス10。ジャンクションボックス10の支持部17又はスペーサ18の基部20には、支持部17とスペーサ18との間に摩擦ロックを提供するリブ25が提供される、請求項5に記載のジャンクションボックス10。別のスペーサ18の頭部21が、基部20の受容部30に摩擦ロックによって支持されている、請求項3に記載のジャンクションボックス10。摩擦ロックを提供するリブ25が、頭部21又は受容部30に提供されている、請求項7に記載のジャンクションボックス10。スペーサ18の受容部30又はスペーサ18の頭部21のリブ25の数が、ジャンクションボックス10の支持部17又はスペーサ18の基部20のリブ25の数よりも少ない、請求項6又は8に記載のジャンクションボックス10。したがって、本発明の目的は、ソーラモジュールの組立てラインに有利に貯蔵されることが可能である新規なジャンクションボックスを提供することにある。この目的は、請求項1に記載の特徴を有するジャンクションボックスであって、具体的には、ジャンクションボックスのハウジングがスペーサを含み、かつスペーサを有するジャンクションボックスに対してスペーサによって別のジャンクションボックスを適切な位置に配置し固定することができるという特徴を有するジャンクションボックスによって達せられる。少なくとも1つ、しかしながら好ましくは3つのスペーサを使用することによって、本発明によるジャンクションボックスは、互いに重なり合うジャンクションボックスを配置し、それにより貯蔵するために積み重ねたものを構成することを容易にする。さらに、スペーサは、位置的に固定した状態で、互いにジャンクションボックスを配置するために使用される。したがって、互いに対するジャンクションボックスの移動を防ぐラックは、もはや必要とされない。ジャンクションボックスを積み重ねたものはそれ自体で安定する。好ましい実施形態では、ジャンクションボックスが三角形の角を形成する3つのスペーサを含むことが提供される。三角形の角のようなスペーサの配置は、互いに重なり合っているジャンクションボックスの非常に安定した配置を提供する。次のソーラモジュールを製造し使用するために、スペーサが、ジャンクションボックスの支持部のうちの1つにおいて分離可能なやり方で支持されていると有利である。この実施形態は、ソーラモジュールにジャンクションボックスを取り付ける前又は取り付けた後で、スペーサを取り外すことを容易にする。スペーサが、ジャンクションボックスを互いから離間させるために、ジャンクションボックスの高さよりも長いので、ソーラモジュールの全体の高さ又は移送高さを、スペーサを取り外すことによって減少させることができる。スペーサが摩擦ロックfrictionlockingによって支持部に配置されると有利である。しかしながら、スペーサが、脆弱になっている材料を含むゾーンによってジャンクションボックスに接続されると共に、ジャンクションボックスからのスペーサの取り外しが、器具又は過負荷により脆弱になっている材料を含むゾーンに沿って分離することによって提供されることが考えられる。しかしながら、摩擦ロックによるスペーサの支持は、このタイプのスペーサを簡易なやり方で、例えばスペーサを支持部から移動させることによって取り外すことができるので好ましい。さらに、ジャンクションボックスの支持部又はスペーサの基部には、支持部とスペーサとの間における摩擦ロック係合を提供するリブが設けられる。リブの数を選択することによって、支持部に必要とされる摩擦力を容易に作用させることができる。様々なジャンクションボックスのスペーサを互いの間で結合させることによって、互いに重なり合う複数のジャンクションボックスを配置するために、さらなるスペーサの頭部が基部の受容部で摩擦ロックによって支持されることが提供される。また、この結合のために、前記の利点の理由から、摩擦ロック係合を発生させるためのリブが頭部又は受容部に設けられることが提供される。好ましい実施形態は、スペーサの受容部又はスペーサの頭部のリブの数が、ジャンクションボックスの支持部又はスペーサの基部のリブの数よりも少ないという点で特徴付けられる。支持部と基部との間のリブの数よりも受容部と頭部との間のリブの数が少ないことは、支持部と基部との間の摩擦力が、2つのスペーサの受容部と頭部との間の摩擦力よりも大きいことを提供する。第1のジャンクションボックスのスペーサの頭部が第2のジャンクションボックスのスペーサの受容部に受容されている積み重ねたものに複数のジャンクションボックスが配置されていることを考慮すると、頭部及び受容部のみがジャンクションボックスを積み重ねたものから取り外すときに原則に基づいて互いから分離するものの、支持部及び基部が互いから分離しないということが、互いに異なる強度を有する機能的な係合によって提供される。したがって、各スペーサは、ジャンクションボックスが補充されるときに関連したジャンクションボックスに配置したままであり、ジャンクションボックスの補充後かつ関連したジャンクションボックスをソーラモジュールに取り付け前のできるだけ早い時点に取り外される。スペーサ自体を収集してリサイクルすることができる。引き続いて、本発明は、図面を参照しつつ実施形態に基づいて記載される。ソーラモジュールのための、本発明に係るジャンクションボックスは、図1~図11では、参照番号10を用いて全体的に示される。ジャンクションボックス10はハウジング11を含み、ハウジングは内部室12を形成する。図示されていないソーラモジュールの接触部と接続するために設けられた接続接触部13が、内部室12に構成される。接続接触部13は、接続導体14がハウジング11を離れている状態において、例えばバイパスダイオードのように、ハウジングの材料に埋め込まれた機能的な構成要素を通して電気的に接続され、接続導体の端部には、差込式コネクタ15が設けられる。ここでは、ジャンクションボックス10の接続導体14の出口とプラグコネクタ15が設けられた端部との間に図示されている接続導体14の断絶は、作図の都合に起因するものである。実際には、ハウジング11からプラグコネクタ15に延びる2つのそれぞれに対応する接続導体14が存在する。ジャンクションボックス10のハウジング11は、内部室12の両側に機構部16を形成し、機構部は、プラグコネクタ15に対して相補的な差込式のものであり、機構部は、移送及び組立てのために、ジャンクションボックス10においてプラグコネクタ15を支持するために使用される。したがって、機構部16は、ケーブルの支持のために使用される。さらに、ジャンクションボックス10のハウジング11は支持部17を形成し、支持部は、スペーサ18例えば図5参照を受容するために使用される。支持部17は、中空円筒体として構成され、具体的には、例えば図2から明らかなように、円形の中空円筒体として構成される。図3は、互いに重なり合った2つのジャンクションボックス10の配置を図示する。したがって、スペーサ18は、各ジャンクションボックス10に対して支持部17に挿入される。実際の実施形態では、各ジャンクションボックス10は、1つのスペーサ18をそれぞれ受容する3つの支持部17を形成する。スペーサ18は図5~図7に詳細に図示されている。スペーサは、参照番号19で全体的に示されているほぼ円筒形の本体を有する。この円筒形本体19はわずかに円錐形状になっており、その結果、円筒形本体を、円錐台形と称することもできる。要素19は3つの部分を有する。下方部分は、いわゆる基部20よって形成される。要素19の頭部21は、反対側の端部に配置される。スペーサ22は、基部20と要素19の反対側の端部に構成された頭部21との間に構成される。基部20は、ジャンクションボックス10の支持部17内に配置される要素19の部分をほとんど含む。基部は、要素19の基部を形成する基部ディスク23を含み、基部ディスクは、要素19よりも大きな半径を有し、凹部として構成された肩状部24を介して要素19に移行する。円筒形要素19に基部20が付設される限り、基部ディスク23を接合する円筒形要素19の部分には、周方向に互いからオフセットすると共にスペーサ18の縦方向軸線に対して平行であるリブ25が設けられる。要素19のスペーサ22から頭部21への移行部は、肩状部26によって形成される。肩状部26は、スペーサ18の頭部21が、その半径に関して、スペーサ22と比べて減少されるように形成される。頭部21にはさらにリブ25が設けられる。また、リブは、周方向に互いからオフセットされ、スペーサ18の縦方向軸線に対して平行に配向される。基部20を支持するリブ25の数と比較して、頭部21を支持するリブ25の数は少ない。さらに、頭部21は、スペーサ18の上方端部に配置された支持区域27を含み、支持区域には、円錐状周囲表面28が設けられる。図6は、図5の線VI-VIによる、スペーサ18を通過する縦断面図を示す。図6で明らかなように、スペーサ18は、内部が中空であり、かつ受容部30を初めに含み、受容部30は、基部20に導入され、スペーサの基部に向かって開いている。受容部30と頭部21との間で、安定壁29は一体として、スペーサ18の内部の内部周囲表面31に成形される。基部ディスク23に対して平行な安定壁の壁表面32は、スペーサ18の頭部21に向かって受容部30を画定する。受容部30は、別のスペーサ18の頭部21を挿入するために使用される。したがって、受容部は、別のスペーサ18の頭部21を受容するように相補的に構成されている。壁表面32は、別のスペーサ18の頭部21の挿入移動のための止め具を形成する。頭部21の円錐形周囲表面28は、受容部30内への挿入を容易にするために使用される。結局は図6からも明らかなように、スペーサ18の頭部21には、スペーサ18の内部まで達する縦貫通孔33が設けられる。スペーサ18の頭部21における貫通孔33は、別のスペーサ18の頭部21が受容部30を貫通するときの圧力補正を容易にする。スペーサ18の室の体積減少によって追い出される空気は、貫通孔33を通って流出することができる。図7は再び、スペーサ18を斜視図で示す。具体的には、溝部が基部ディスク23及び肩状部26の停止表面34にそれぞれ製作されることが明らかである。基部ディスク23の溝部35はほぼ星形状をしており、肩状部26の溝部36はほぼ正方形の形状をしている。溝部35,36は、スペーサ18をジャンクションボックスの支持部17に挿入したとき、又は頭部21をスペーサ18の受容部30に挿入したときに、リブ25から出てくる場合のある材料のチップを受容するために使用され、このことは、以下に詳細に記載される。図8は、ジャンクションボックスの部分図を示す。これは、下方からの、ジャンクションボックス10の支持部17の拡大詳細図である。支持部17は、中空円筒体として実質的に形成され、かつスペーサ18の基部20に対して相補的な形状を用いて実質的に構成されている。したがって、支持部17は、より大きな直径を有する貫通孔37を最初に含み、貫通孔は、スペーサ18が挿入されたときに、基部20の基部ディスク23を受容する。停止表面34は、スペーサ18が挿入されると、支持部17の環状表面38に接触する。したがって、環状表面38は、支持部17内へのスペーサの挿入深さを画定するために使用される。支持部17のより小さな直径を有する中空円筒形区域39は、比較的に大きな直径を有する貫通孔37と接しており、より小さな直径を有する中空円筒形区域の室40は、スペーサ18の円錐形状に応じて相補的な円錐形状を用いて構成される。しかしながら、支持部17の中空円筒形区域39の内部表面が、ほぼ平面であり、かつ特にリブ25を受容するために相補的である凹部を含まないことが必須である。したがって、支持部17の室40は、特殊なすきまばめ42を維持するだけの間、リブなしで基部を形成するという点で、スペーサ18の基部20に対する相補的な形状であるのみである。図9は、この図では、スペーサ18が支持部17に挿入されていることを除いて、図8の図にほぼ対応する。この図に示されているように、基部ディスク23は、支持部17のより大きな直径の貫通孔37に完全に受容されている。スペーサ18は、支持部17内における摩擦ロックによって固定され、摩擦ロックは、基部20のリブ25によって提供される。リブが基部20の外側周囲部を拡張するので、リブ25によって支持部17が少しも補足的な間隙を提供しないものの、圧力ばめが、スペーサ18を挿入することによって提供され、摩擦ロック係合がリブ25によって提供される。スペーサ18を支持部17に挿入すると、リブ25が意図したやり方で塑性変形せず、リブの材料がチップ状に取り除かれてしまうおそれがある。より大きな直径の貫通孔37に基部ディスク23の正確に嵌合した受容、要するに環状表面38に基部ディスク23の接触表面34のほぼ完全な表面の接触を提供するために、図7に示されている星形状溝部35が提供される。材料がチップ状に取り外されると、チップは、停止表面34と環状表面38との間に移動する代わりに、溝部によって受容される。図10は、スペーサ18の基部20を通過して水平に、図9の線X-Xによる支持部17を通過する断面図を示す。基部20と支持部17の内部表面41との間のすきまばめ42について最初に参照される。また、周方向オフセットを有する基部の外側表面に配置されたリブ25を明確に見て取ることができる。リブ25は、図10では過度に強調されている。リブ25が支持部17の内部表面41と有意に係合しているのが見える。リブ25の塑性変形に加えて、さらにスペーサ18の挿入によって支持部17の内部表面41において変形が提供されることを無視することはできない。しかしながら、主にリブ25が変形することになることが理解される。リブ25の過度の強調は、図10において、リブのさらに良好な図説のためにのみ使用される。図11はまた、ジャンクションボックス10の支持部17の水平断面図を示す。切断平面は、環状表面38と基部ディスク23の停止表面34との接触部分である。この図では、別のスペーサ18の頭部21が第1のスペーサ18の基部20の受容部30にどのように配置されているかが示される。またここでは、リブがない頭部21の外側周囲表面と受容部30との間のしまりばめ42が存在する。リブ25のみが、受容部30の内部表面43と頭部21との間で摩擦ロックされた接触を行う。したがって、頭部21は、受容部30において圧力ばめによって摩擦ロックされたやり方で支持される。ここでも図10と同様に、リブは図説の目的のために過度に強調されている。上述の正方形溝部36は、頭部21を受容部30に挿入したときに、場合により生じるチップを受容するためにここでも使用される。図11では、頭部21のリブ25の数は、基部20のリブ25の数よりも少ないことが明らかである。図11の本実施形態では、およそ2:1の比率が選択された。スペーサ要素18及び支持部17の材料が同じであると共に頭部21のリブ25のサイズが基部20のリブ25のサイズと同一である場合は、支持部17と基部20との間の又は受容部30と頭部21との間の密閉接合具closingconnectorを外したときに発生する力同士の間において、およそ2:1の比率が達成されることになる。ジャンクションボックス10が、図3及び図4に示されているように、スペーサ18を使用して重なり合って配置されたときに、上述されかつリブ25によってのみ画定される機能的な力の比率によって、上方のジャンクションボックス10がジャンクションボックスを積み上げたものから取り除かれると受容部30と頭部21との間の接続のみが外れることを達成することができる。このことは、各ジャンクションボックス10のスペーサ18がそれぞれ対応する支持部17に残ることを確実にする。別の工程段階では、次いで、スペーサ18を支持部17から押し出すことができる。次いで、ジャンクションボックスをスペーサ18なしでソーラモジュールに取り付けることができる。さらに、図4は、ジャンクションボックス10の積み重ねシステムを明確に図示する。図4におけるスペーサ18を通過する鉛直断面図から明らかなように、第1のスペーサ18の対応する頭部21が別のスペーサの受容部30と係合し、その結果、それぞれ次の上方のジャンクションボックスの重量がスペーサ18を介して反作用される。したがって、複数のジャンクションボックス10は、互いに距離を維持して重なり合ってスペーサ18を配置することによって構成され、互いに対して安定して位置決めした状態で構成される。結論として、互いに重なり合う複数のジャンクションボックス10を配置するためのスペーサを含む新規なジャンクションボックス10が説明され、新規なジャンクションボックス10は、有利なやり方でソーラモジュールの完全に自動化した製造工程の要求を満足する。下記のものがさらに開示される。A請求項1の序文に係るジャンクションボックス10において外すことができるように構成された、ジャンクションボックス10のためのスペーサ18。BAに係るスペーサであって、スペーサ18が頭部21と反対側の端部に基部20とを形成し、基部20は、別のスペーサ18の頭部21を配置するための、少なくともその頭部21に対して相補的に構成された受容部30を含む、スペーサ。CBに係るスペーサであって、スペーサ18が、ジャンクションボックス10における摩擦ロックされた配置のためのその基部20のリブ25と、基部20の受容部30のさらなるリブ25とを含み、さらなるリブは、少なくともスペーサの頭部21に対して相補的な受容部に構成された別のスペーサの摩擦ロック支持のために使用され、又はさらなるスペーサ18の頭部21には、基部20の受容部30内の摩擦ロック支持のために使用されるリブ25が提供された、スペーサ。さらに、下記のものが開示される。D互いに重なり合った、請求項1の序文に係る複数のジャンクションボックス10の配置であって、1つのスペーサ18がジャンクションボックス10を互いからオフセットさせ、第1のジャンクションボックス10のスペーサ18が、頭部21を第2のジャンクションボックス10のスペーサ18の基部20の受容部30と係合する、配置。EDに係る配置であって、スペーサ18がA及びBのうちの一方により構成される、配置。FDに係る配置であって、ジャンクションボックス10が、請求項1~9のいずれか1項の記載により構成されている、配置。さらに、下記のものが説明される。Gハウジング11を含む、具体的にはソーラモジュールのためのジャンクションボックス10であって、ハウジング11の内部12には機能的な構成要素が構成され、ハウジング11が、心出しボスと係合する心出し凹部を含む、ジャンクションボックス。HGに係るジャンクションボックスであって、心出し凹部が円錐形凹部である、ジャンクションボックス。KGに係るジャンクションボックスであって、傾斜表面を有する壁が、心出し凹部内部に構成される、ジャンクションボックス。さらに、具体的にはソーラモジュールのためのジャンクションボックスであって、ハウジングを含み、ハウジングの室には機能的な構成要素が構成される、ジャンクションボックスが開示される。このタイプのジャンクションボックスは、例えば特許文献2から公知である。ソーラモジュールの完全に自動化した製造に移行する場合、完全に自動化した製造工程の要求を満足するジャンクションボックスを提供することが必要とされる。このタイプのジャンクションボックスは、特にハウジングが心出しボスと係合する心出し凹部を含むという点で特徴付けられている。組立て器具に対するジャンクションボックスの心出しが、ジャンクションボックスをそれぞれ対応する組立てロボットの把持具によって受容するときに、提供されることが可能であることが、このジャンクションボックスの本質的な利点である。心出し凹部に心出しボスと係合することによって、ソーラモジュールでのジャンクションボックスの取り付け後に、ジャンクションボックスの整列を提供することができるということが他の実質的な利点である。したがって、第2の工程段階におけるジャンクションボックスの実際の組立て工程の後に、ソーラモジュールに対するジャンクションボックスの場合により必要な再調整を行うことができる。或る実施形態は、心出し凹部が円錐形凹部であることを提供する。あるいは、壁に心出し凹部内部に傾斜表面が構成されることが提供される。両実施形態は、それぞれに対応するように構成された心出しボスと結合して心出し凹部の傾斜表面及び円錐形状がソーラモジュールに対するジャンクションボックスの整列を実質的に簡易化するという利点を有する。図12~図14では、ジャンクションボックスは参照番号100を用いて全体的に示される。ジャンクションボックス100はハウジング101によって形成され、ハウジング101は、内部室102を包囲する。内部室は、図示されていないソーラモジュールの導体と接続する接続接触部を含む。内部室102を、図示されていない外装箱及びカバーの適用の両方又は一方によって閉じることができる。心出し凹部104は、ハウジングに内部室102から横方向に形成される。複数の壁105が心出し凹部内部に設けられ、壁は心出しボス106に向かって配向され、壁には心出し凹部104の基部107に向かって下降している傾斜表面108が設けられる。図13は、下方からの心出しボス106の概略図を示しており、心出しボスは、既に図12で概略的に示されている。心出しボス106には、ジャンクションボックス100に向かって配向された心出しボスの端部に、ジャンクションボックス100に向かって先細っている心出し表面109が設けられている。心出し表面109に隣接する略直方体形状区域110は、心出しボス106のための接触装置を形成し、心出し凹部104の基部107に対する心出し表面109のためのスペーサを同時に形成する。組立てロボットの把持具に対してジャンクションボックス100を心出しするために、又は図示されていないソーラモジュールに対してジャンクションボックス100を心出しするために、心出しボス106は、心出し凹部104内部に移動する。したがって、少なくとも1つの直方体形状区域110は、壁105の傾斜表面108に沿って摺動し、ひいては、ジャンクションボックス100を心出しボスに対して移動させ、その結果としてソーラモジュール又は把持具に対して移動させる。心出しボス106の心出し表面109が傾斜表面108と接触するので、ジャンクションボックス100の良好な心出しが提供される。直方体形状区域110は、心出し凹部104の基部に接触し、ひいては移動止め具を形成する。したがって、直方体形状区域は、壁105を心出しボス106のさらなる挿入による変形の可能性から保護し、ひいては、ジャンクションボックス100を損傷から保護する。したがって、傾斜表面106は、基部107に対して垂直に下降している壁区域111に移行する。結論として、心出し凹部を提供することによって、ジャンクションボックス100を組立てロボットの把持具に対して又はソーラモジュールに対して整列するための有利な付加機能を提供するジャンクションボックス100が開示された。"