"第1縦軸芯周りに回転駆動される回転体を備え、フリー刃を前記第1縦軸芯と平行な第2縦軸芯周りに自由揺動自在に支持し且つ前記フリー刃を取り外し自在なフリー刃支持部を、前記回転体の外周部に備え、固定刃を着脱自在に支持する固定刃支持部を、前記回転体の外周部に備えてある歩行型草刈機。前記フリー刃支持部及び前記固定刃支持部を、前記回転体の回転方向の異なる位置に備えてある請求項1に記載の歩行型草刈機。特許文献1,2に開示されているようなフリー刃型式であると、各部の破損や石等の撥ね飛ばしの回避という面では有利ではあるものの、草からの抵抗によってもフリー刃が後退することがあるので、刈りムラ等の刈取不良が発生することがある。本発明は、歩行型草刈機において各部の破損や石等の撥ね飛ばしの回避という有利な点を残しながら、刈りムラ等の刈取不良を少なくすることができるように構成することを目的としている。[I]構成本発明の第1特徴は、歩行型草刈機において次のように構成することにある。第1縦軸芯周りに回転駆動される回転体を備え、フリー刃を前記第1縦軸芯と平行な第2縦軸芯周りに自由揺動自在に支持し且つ前記フリー刃を取り外し自在なフリー刃支持部を、前記回転体の外周部に備え、固定刃を着脱自在に支持する固定刃支持部を、前記回転体の外周部に備える。作用及び発明の効果本発明の第1特徴によると、例えば地面に石等が多く、刈り跡の仕上がり具合があまり要求されない作業地では、回転体のフリー刃支持部にフリー刃を取り付け、回転体の固定刃支持部に固定刃を取り付けないようにすればよい。これにより、回転体を回転駆動することによって、フリー刃により草を刈ることができるのであり、例えば地面の石等にフリー刃が当たってもフリーが自由揺動することにより後退して、各部の破損や石等の撥ね飛ばしが回避される。本発明の第1特徴によると、例えば地面に石等が少なく、刈り跡の仕上がり具合が要求される作業地では、回転体の固定刃支持部に固定刃を取り付け、回転体のフリー刃支持部にフリー刃を取り付けないようにすればよい。この場合、固定刃は草に当たった際に草からの抵抗によって後退することはなく、当たった草を確実に切断するので、刈りムラ等の刈取不良が発生することが少なく、刈り跡が綺麗なものとなる。以上のように、本発明の第1特徴によると、作業地の状態例えば地面に石等が多く刈り跡の仕上がり具合があまり要求されない作業地や、例えば地面に石等が少なく刈り跡の仕上がり具合が要求される作業地等に応じて、フリー刃を使用したり、固定刃を使用したりすることができるようになって、各部の破損や石等の撥ね飛ばしの回避という有利な点を残しながら、刈りムラ等の刈取不良を少なくすることができるようになり、歩行型草刈機の作業性を向上させることができた。[II]構成本発明の第2特徴は、本発明の第1特徴の歩行型草刈機において次のように構成することにある。前記フリー刃支持部及び前記固定刃支持部を、前記回転体の回転方向の異なる位置に備える。作用及び発明の効果本発明の第2特徴によると、フリー刃支持部及び固定刃支持部を回転体の外周部に備える場合、回転体の回転方向の異なる位置であることにより互いに影響を及ぼし合うことなく、フリー刃支持部及び固定刃支持部を回転体の外周部に備えることができて、回転体、フリー刃支持部及び固定刃支持部の構造の簡素化の面で有利なものとなった。作用及び発明の効果本発明の第1特徴によると、例えば地面に石等が多く、刈り跡の仕上がり具合があまり要求されない作業地では、回転体のフリー刃支持部にフリー刃を取り付け、回転体の固定刃支持部に固定刃を取り付けないようにすればよい。これにより、回転体を回転駆動することによって、フリー刃により草を刈ることができるのであり、例えば地面の石等にフリー刃が当たってもフリーが自由揺動することにより後退して、各部の破損や石等の撥ね飛ばしが回避される。本発明の第1特徴によると、例えば地面に石等が少なく、刈り跡の仕上がり具合が要求される作業地では、回転体の固定刃支持部に固定刃を取り付け、回転体のフリー刃支持部にフリー刃を取り付けないようにすればよい。この場合、固定刃は草に当たった際に草からの抵抗によって後退することはなく、当たった草を確実に切断するので、刈りムラ等の刈取不良が発生することが少なく、刈り跡が綺麗なものとなる。以上のように、本発明の第1特徴によると、作業地の状態例えば地面に石等が多く刈り跡の仕上がり具合があまり要求されない作業地や、例えば地面に石等が少なく刈り跡の仕上がり具合が要求される作業地等に応じて、フリー刃を使用したり、固定刃を使用したりすることができるようになって、各部の破損や石等の撥ね飛ばしの回避という有利な点を残しながら、刈りムラ等の刈取不良を少なくすることができるようになり、歩行型草刈機の作業性を向上させることができた。[II]構成本発明の第2特徴は、本発明の第1特徴の歩行型草刈機において次のように構成することにある。前記フリー刃支持部及び前記固定刃支持部を、前記回転体の回転方向の異なる位置に備える。作用及び発明の効果本発明の第2特徴によると、フリー刃支持部及び固定刃支持部を回転体の外周部に備える場合、回転体の回転方向の異なる位置であることにより互いに影響を及ぼし合うことなく、フリー刃支持部及び固定刃支持部を回転体の外周部に備えることができて、回転体、フリー刃支持部及び固定刃支持部の構造の簡素化の面で有利なものとなった。歩行型草刈機の全体側面図である。歩行型草刈機の全体平面図である。操縦ハンドル第2パイプ部材の持ち手部の平面図である。歩行型草刈機の伝動構造を示す概略図である。フリー刃を取り付けた状態での回転体の平面図である。図5におけるVI-VI方向の断面図である。フリー刃及びフリー刃支持部の付近の平面図である。フリー刃支持部の付近の縦断側面図である。フリー刃及びフリー刃支持部の付近、取付ピン及び抜け止めピンの分解斜視図である。固定刃を取り付けた状態での回転体の平面図である。固定刃及び固定刃支持部の付近の分解斜視図である。[1]歩行型草刈機の全体及び回転体5への伝動系について説明する。図1及び図2に示すように、右及び左の前輪1、右及び左の後輪2により支持された作業機本体3の上部に、エンジン4が支持され、作業機本体3の下部の第1縦軸芯P1周りに円板状の回転体5が回転駆動自在に支持されており、作業機本体3の一方の横側部に操縦ハンドル6が連結されて、歩行型草刈機が構成されている。図4に示すように、エンジン4の動力が、主クラッチ11及び刈取クラッチ33を介して、回転体5に伝達されている。エンジン4の動力が、主クラッチ11からウォーム37及びウォームホイル38で構成された減速機構、ワンウェイクラッチ21、高低2段に変速自在な走行用の変速装置22、前後進切換装置23、伝動ケース24、前伝動ケース26及び後伝動ケース28を介して、前輪1及び後輪2に伝達される。図1及び図4に示すように、エンジン4は上下向きに支持されており、エンジン4の下向きの出力軸35に主クラッチ11が備えられている。エンジン4の出力軸35と平行に上下向きに伝動軸39が支持され、主クラッチ11の伝動ギヤ40と伝動軸39に固定された伝動ギヤ41とが咬合している。回転体5に固定された駆動軸42が伝動軸39の下側に同芯状に上下向きに配置されて、スプライン構造により咬合部49が駆動軸42と一体回転及びスライド自在に駆動軸42に外嵌されて、咬合式の刈取クラッチ33が構成されている。図4に示すように、後述する刈取クラッチレバー19と咬合部49とが機械的に連係されている。これによって、刈取クラッチレバー19により咬合部49を、伝動軸39の下部に咬合する刈取クラッチ33の伝動位置、及び伝動軸39の下部から下方に離間した刈取クラッチ33の遮断位置に操作する。[2]次に、前輪1及び後輪2への伝動系について説明する。図4に示すように、伝動軸39にウォーム37が固定されており、伝動軸39と直交するように後向きに伝動軸50が支持されて、伝動軸50に相対回転自在に支持されたウォームホイル38がウォーム37に咬合している。ウォームホイル38と伝動軸50との間にワンウェイクラッチ21が備えられている。図4に示すように、伝動軸50に低速ギヤ56及び高速ギヤ57が相対回転自在に外嵌されており、低速及び高速ギヤ56,57の間において、シフト部材58がスプライン構造により伝動軸50と一体回転及びスライド自在に外嵌されている。伝動軸50と平行に伝動軸59が前向きに配置されており、伝動軸59に固定された伝動ギヤ60,61が低速及び高速ギヤ56,57に咬合している。図4に示すように、低速及び高速ギヤ57,57、シフト部材58、伝動ギヤ60,61等により変速装置22が構成されており、後述する変速レバー18とシフト部材58とが機械的に連係されている。変速レバー18によりシフト部材58を、低速ギヤ56に咬合する低速位置及び高速ギヤ57に咬合する高速位置に操作することによって、伝動軸50の動力が変速装置22により高低2段に変速されて伝動軸59に伝達される。図4に示すように、伝動軸59の端部にベベルギヤ62が固定されて、伝動軸59と直交するように伝動軸63が横向きに配置されている。伝動軸63に前進ベベルギヤ64及び後進ベベルギヤ65が相対回転自在に外嵌されて、前進及び後進ベベルギヤ64,65がベベルギヤ62に咬合しており、前進及び後進ベベルギヤ64,65の間において、シフト部材66がスプライン構造により伝動軸63と一体回転及びスライド自在に外嵌されている。図4に示すように、ベベルギヤ62、前進及び後進ベベルギヤ64,65、シフト部材66等により前後進切換装置23が構成されており、後述する前後進切換レバー14とシフト部材66とが機械的に連係されている。前後進切換レバー14によりシフト部材66を前進ベベルギヤ64に咬合させると、伝動軸59の動力が前進の動力として伝動軸63に伝達されるのであり、前後進切換レバー14によりシフト部材66を後進ベベルギヤ65に咬合させると、伝動軸59の動力が後進の動力として伝動軸63に伝達される。図4に示すように、伝動軸63が横外側に延出されて伝動ケース24に挿入され、伝動ケース24の内部において伝動軸63の端部に駆動スプロケット67が固定されている。伝動ケース24と前伝動ケース26との接続部分及び伝動ケース24と後伝動ケース28との接続部分に、中継軸68,69が支持されており、右及び左の前輪1に亘って連結された前車軸70が前伝動ケース26を貫通して支持され、右及び左の後輪2に亘って連結された後車軸71が後伝動ケース28を貫通して支持されている。これにより、伝動軸63の前進後進の動力が、駆動スプロケット67、伝動チェーン72、中継軸68,69中継スプロケット73、伝動チェーン74、受動スプロケット75、前及後車軸70,71を介して前輪1及び後輪2に伝達される。[3]次に、回転体5について説明する。図5,6,7に示すように、円板部材51が低い上向きの円錐状に形成されて、外周部の約180度の範囲に一対の上向きの縦壁部51aが形成されており、一対の縦壁部51aの間に切り欠き部51bが形成されている。円板部材51の中央部にボス部52が連結されて、スプライン構造によりボス部52が駆動軸42に連結されるように構成されている。図5及び図6に示すように、側面視で三角形状の4個の縦壁板53が、90度の位相を置いて放射状に円板部材51に連結されて、縦壁板53の外周部53aが円板部材51の円周方向に折り曲げられて円板部材51の縦壁部51aに連結されており、縦壁板53の間に円板部材51の切り欠き部51bが位置している。縦壁板53は草刈作業時に風を起こすものであり、草が駆動軸42に巻き付くのを防止する為のものである。図5,6,7に示すように、円板部材51の外周部において切り欠き部51bの位置にフリー刃支持部54が180度の位相を置いて連結されている。図8及び図9に示すように、断面が長円状の取付孔54aがフリー刃支持部54に形成され、円板部材51の外周部の円形の開口部51cにフリー刃支持部54の取付孔54aが同芯状に位置しており、フリー刃支持部54の外周部54bが円板部材51の切り欠き部51bに入り込んで、円板部材51の切り欠き部51bを埋めるような状態となっている。図5に示すように、円板部材51の外周部において、固定刃支持部55がフリー刃支持部54とは90度の位相を置いて連結されており、固定刃支持部55は縦壁板53の間で円板部材51の縦壁部51aに近接するように位置している。固定刃支持部55に、一対のネジ孔55aが形成されており、固定刃支持部55のネジ孔55aと同芯状に円形の開口部51dが、円板部材51の外周部に形成されている。以上のようにして、円板部材51、ボス部52、縦壁板53、フリー刃支持部54及び固定刃支持部55により回転体5が構成されており、回転体5が第1縦軸芯P1駆動軸42周りに回転駆動される回転方向A1。[4]次に、フリー刃7及び固定刃12について説明する。図9に示すように、薄い板材を折り曲げてフリー刃7が構成されており、基部に円形の取付孔7aが形成され、先端側に一対の刃部7bが形成されている。取付ピン76が備えられており、取付ピン76は円形の頭部76a、断面が長円状フリー刃支持部54の取付孔54aと同じ断面形状のピン部76b、及び横向きの取付孔76cが備えられている。抜け止めピン77が備えられており、抜け止めピン77はJ字状に折り曲げられて構成されている。回転体5にフリー刃7を取り付ける場合、図5,6,7,9に示すように、フリー刃7をフリー刃支持部54の上側又は下側に位置させた状態で、取付ピン76ピン部76bをフリー刃7の取付孔7a及びフリー刃支持部54の取付孔54a円板部材51の開口部51cに挿入し、抜け止めピン77を取付ピン76の取付孔76cに挿入する。これにより、図5及び図6に示すように、フリー刃7が第1縦軸芯駆動軸42と平行な第2縦軸芯P2取付ピン76周りに自由揺動自由回転自在に支持される。回転体5の回転による遠心力により、フリー刃7が回転体5から外向きに突出する状態となって、草刈りが行われるのであり、例えば地面の石等にフリー刃7が当たってもフリー刃7が自由揺動することにより後退して、各部の破損や石等の撥ね飛ばしが回避される。この場合、図7に示すように、抜け止めピン77の折り曲げ部77aが回転体5の回転方向A1の下手側に向くように、抜け止めピン77を取付ピン76の取付孔76cに挿入することにより、回転体5の回転によって草等が取付ピン76と抜け止めピン77との間に入り込む状態が少なくなる。図11に示すように、薄い板材を折り曲げて固定刃12が構成されており、基部に一対の円形の取付孔12aが形成され、先端側に一対の刃部12bが形成されている。回転体5に固定刃12を取り付ける場合、図10及び図11に示すように、固定刃12を固定刃支持部55の上側又は下側に位置させた状態で、ボルト78を固定刃12の取付孔12a及び固定刃支持部55のネジ孔55a円板部材51の開口部51dに挿入して連結する。これによって、固定刃12は草に当たった際に草からの抵抗によって後退することはなく、当たった草を確実に切断するので、刈りムラ等の刈取不良が発生することが少なく、刈り跡が綺麗なものとなる。[5]次に、操縦ハンドル6について説明する。図1及び図2に示すように、操縦ハンドル6は作業機本体3の側の第1パイプ部材8、及びループ状の持ち手部10を後部に備えた第2パイプ部材9を備えて構成されており、第1パイプ部材8の前部が作業機本体3に連結されている。作業機本体3の一方の横側部に平面視で半円状の案内板36が固定され、第1パイプ部材8の前部が案内板36の縦軸芯P3周りに回転自在、且つ、横軸芯P4周りに上下揺動自在に支持されている。図1及び図2に示すように、操縦ハンドル6を縦軸芯P3周りに左右に揺動させることにより、前向き及び後向きの約180度の範囲で操縦ハンドル6の左右の向きを変更することができるのであり、第1パイプ部材8の前部に備えられた第1ロック機構31により操縦ハンドル6の左右の向きを固定することができる。操縦ハンドル6を横軸芯P4周りに上下に揺動させることにより、操縦ハンドル6の上下の向きを変更することができるのであり、第1パイプ部材8の前部に備えられた第2ロック機構32により、操縦ハンドル6の上下の向きを固定することができる。図1及び図2に示すように、第1及び第2パイプ部材8,9は断面が正方形の角パイプ状に構成されて、第1パイプ部材8の内部に長手方向に移動自在伸縮自在に第2パイプ部材9が挿入されている。第1パイプ部材8に対する第2パイプ部材9の位置を所望の位置で固定及び固定解除自在操縦ハンドル6を所定の長さで固定及び固定解除自在な固定機構25が、第1パイプ部材8の後部に備えられ、固定機構25を固定及び固定解除状態に操作する操作レバー20が備えられている。図1に示すように、第1パイプ部材8の後部の下面に、フック状の係合部材27が上下揺動自在に支持されて、第2パイプ部材9の前部の下面に被係合部図示せずが備えられており、係合部材27がバネ図示せずにより上方側第2パイプ部材9のに被係合部との係合側に付勢されている。これにより、図1に示すように、操作レバー20により固定機構25を固定解除状態に操作した状態において、第1パイプ部材8に対して第2パイプ部材9を引き出していった場合、第2パイプ部材9の前部が第1パイプ部材8の後部に達すると、係合部材27が第2パイプ部材9の被係合部に自動的に係合して、第1パイプ部材8に対して第2パイプ部材9を引き出し過ぎて、第1パイプ部材8から第2パイプ部材9が抜けてしまう状態を防止することができる。係合部材27が第2パイプ部材9の被係合部に係合した状態において、第1パイプ部材8に対して第2パイプ部材9を押し込むと、第2パイプ部材9の被係合部が係合部材27から外れるので、第1パイプ部材8に対して第2パイプ部材9を長手方向に移動伸縮させることができる状態に戻る。[6]次に、操縦ハンドル6に支持されるワイヤ29について説明する。図1及び図3に示すように、第2パイプ部材9の後部に、主クラッチを操作するループ状の主クラッチレバー13、前後進切換装置23を操作する前後進切換レバー14、第1ロック機構31バネ図示せずによりロック側に付勢されているを操作する第1解除レバー15、第2ロック機構32バネ図示せずによりロック側に付勢されているを操作する第2解除レバー16、エンジン4のアクセル操作具17、走行用の変速装置22を操作する変速レバー18、刈取クラッチ33を操作する刈取クラッチレバー19が備えられている。これにより、図1及び図3に示すように、主クラッチレバー13と主クラッチ11、前後進切換レバー14と前後進切換装置23、第1解除レバー15と第1ロック機構31、第2解除レバー16と第2ロック機構32、アクセル操作具17とエンジン4、変速レバー18と走行用の変速装置22、刈取クラッチレバー19と刈取クラッチ33とが、ワイヤ29を介して接続されている。この場合、操縦ハンドル6の中間部において上向きのループ部29aが形成されるように、ワイヤ29が一重巻きの状態となっており、第1パイプ部材8に固定された受け部30にワイヤ29の中間部が載せられている。図1及び図2に示すように、第1パイプ部材8に固定されたブラケット34の横軸芯P5周りに支持アーム43が揺動自在に支持されて、バネ48により支持アーム43が起立側に付勢されており、支持アーム43の先端部にプーリー44が自由回転自在に支持されて、支持アーム43の先端部に正面視下向きのコ字状の受け部材45が自由揺動自在に支持されている。第1パイプ部材8に固定されたブラケット46に、フック状の受け部材47が自由揺動自在に支持されている。これにより、図1及び図2に示すように、作業機本体3から延出されたワイヤ29が受け部30に支持されながら、受け部材47に支持されて上方から後方に延出されて、プーリー44と受け部材45との間を通って下方から前方に延出され、支持部30に支持されながら後方に延出されている。図1及び図2は、第2パイプ部材9を前方に移動させて操縦ハンドル6を収縮させた状態である。この状態において、バネ48により支持アーム43が起立した状態となっており、支持アーム43、プーリー44及び受け部材45により、ワイヤ29が支持された状態でワイヤ29のループ部29aが大きなものとなって、ワイヤ29が弛まず且つ横側に倒れない状態で支持された状態となる。図1及び図2に示す状態から、第2パイプ部材9を後方に移動させて操縦ハンドル6を伸長させると、ワイヤ29の張力によりバネ48に抗して支持アーム43が後方に倒れた状態となって、支持アーム43、プーリー44及び受け部材45により、ワイヤ29が支持された状態でワイヤ29のループ部29aが小さなものとなって、ワイヤ29が弛まず且つ横側に倒れない状態で支持される。[1]歩行型草刈機の全体及び回転体5への伝動系について説明する。図1及び図2に示すように、右及び左の前輪1、右及び左の後輪2により支持された作業機本体3の上部に、エンジン4が支持され、作業機本体3の下部の第1縦軸芯P1周りに円板状の回転体5が回転駆動自在に支持されており、作業機本体3の一方の横側部に操縦ハンドル6が連結されて、歩行型草刈機が構成されている。図4に示すように、エンジン4の動力が、主クラッチ11及び刈取クラッチ33を介して、回転体5に伝達されている。エンジン4の動力が、主クラッチ11からウォーム37及びウォームホイル38で構成された減速機構、ワンウェイクラッチ21、高低2段に変速自在な走行用の変速装置22、前後進切換装置23、伝動ケース24、前伝動ケース26及び後伝動ケース28を介して、前輪1及び後輪2に伝達される。図1及び図4に示すように、エンジン4は上下向きに支持されており、エンジン4の下向きの出力軸35に主クラッチ11が備えられている。エンジン4の出力軸35と平行に上下向きに伝動軸39が支持され、主クラッチ11の伝動ギヤ40と伝動軸39に固定された伝動ギヤ41とが咬合している。回転体5に固定された駆動軸42が伝動軸39の下側に同芯状に上下向きに配置されて、スプライン構造により咬合部49が駆動軸42と一体回転及びスライド自在に駆動軸42に外嵌されて、咬合式の刈取クラッチ33が構成されている。図4に示すように、後述する刈取クラッチレバー19と咬合部49とが機械的に連係されている。これによって、刈取クラッチレバー19により咬合部49を、伝動軸39の下部に咬合する刈取クラッチ33の伝動位置、及び伝動軸39の下部から下方に離間した刈取クラッチ33の遮断位置に操作する。[2]次に、前輪1及び後輪2への伝動系について説明する。図4に示すように、伝動軸39にウォーム37が固定されており、伝動軸39と直交するように後向きに伝動軸50が支持されて、伝動軸50に相対回転自在に支持されたウォームホイル38がウォーム37に咬合している。ウォームホイル38と伝動軸50との間にワンウェイクラッチ21が備えられている。図4に示すように、伝動軸50に低速ギヤ56及び高速ギヤ57が相対回転自在に外嵌されており、低速及び高速ギヤ56,57の間において、シフト部材58がスプライン構造により伝動軸50と一体回転及びスライド自在に外嵌されている。伝動軸50と平行に伝動軸59が前向きに配置されており、伝動軸59に固定された伝動ギヤ60,61が低速及び高速ギヤ56,57に咬合している。図4に示すように、低速及び高速ギヤ57,57、シフト部材58、伝動ギヤ60,61等により変速装置22が構成されており、後述する変速レバー18とシフト部材58とが機械的に連係されている。変速レバー18によりシフト部材58を、低速ギヤ56に咬合する低速位置及び高速ギヤ57に咬合する高速位置に操作することによって、伝動軸50の動力が変速装置22により高低2段に変速されて伝動軸59に伝達される。図4に示すように、伝動軸59の端部にベベルギヤ62が固定されて、伝動軸59と直交するように伝動軸63が横向きに配置されている。伝動軸63に前進ベベルギヤ64及び後進ベベルギヤ65が相対回転自在に外嵌されて、前進及び後進ベベルギヤ64,65がベベルギヤ62に咬合しており、前進及び後進ベベルギヤ64,65の間において、シフト部材66がスプライン構造により伝動軸63と一体回転及びスライド自在に外嵌されている。図4に示すように、ベベルギヤ62、前進及び後進ベベルギヤ64,65、シフト部材66等により前後進切換装置23が構成されており、後述する前後進切換レバー14とシフト部材66とが機械的に連係されている。前後進切換レバー14によりシフト部材66を前進ベベルギヤ64に咬合させると、伝動軸59の動力が前進の動力として伝動軸63に伝達されるのであり、前後進切換レバー14によりシフト部材66を後進ベベルギヤ65に咬合させると、伝動軸59の動力が後進の動力として伝動軸63に伝達される。図4に示すように、伝動軸63が横外側に延出されて伝動ケース24に挿入され、伝動ケース24の内部において伝動軸63の端部に駆動スプロケット67が固定されている。伝動ケース24と前伝動ケース26との接続部分及び伝動ケース24と後伝動ケース28との接続部分に、中継軸68,69が支持されており、右及び左の前輪1に亘って連結された前車軸70が前伝動ケース26を貫通して支持され、右及び左の後輪2に亘って連結された後車軸71が後伝動ケース28を貫通して支持されている。これにより、伝動軸63の前進後進の動力が、駆動スプロケット67、伝動チェーン72、中継軸68,69中継スプロケット73、伝動チェーン74、受動スプロケット75、前及後車軸70,71を介して前輪1及び後輪2に伝達される。[3]次に、回転体5について説明する。図5,6,7に示すように、円板部材51が低い上向きの円錐状に形成されて、外周部の約180度の範囲に一対の上向きの縦壁部51aが形成されており、一対の縦壁部51aの間に切り欠き部51bが形成されている。円板部材51の中央部にボス部52が連結されて、スプライン構造によりボス部52が駆動軸42に連結されるように構成されている。図5及び図6に示すように、側面視で三角形状の4個の縦壁板53が、90度の位相を置いて放射状に円板部材51に連結されて、縦壁板53の外周部53aが円板部材51の円周方向に折り曲げられて円板部材51の縦壁部51aに連結されており、縦壁板53の間に円板部材51の切り欠き部51bが位置している。縦壁板53は草刈作業時に風を起こすものであり、草が駆動軸42に巻き付くのを防止する為のものである。図5,6,7に示すように、円板部材51の外周部において切り欠き部51bの位置にフリー刃支持部54が180度の位相を置いて連結されている。図8及び図9に示すように、断面が長円状の取付孔54aがフリー刃支持部54に形成され、円板部材51の外周部の円形の開口部51cにフリー刃支持部54の取付孔54aが同芯状に位置しており、フリー刃支持部54の外周部54bが円板部材51の切り欠き部51bに入り込んで、円板部材51の切り欠き部51bを埋めるような状態となっている。図5に示すように、円板部材51の外周部において、固定刃支持部55がフリー刃支持部54とは90度の位相を置いて連結されており、固定刃支持部55は縦壁板53の間で円板部材51の縦壁部51aに近接するように位置している。固定刃支持部55に、一対のネジ孔55aが形成されており、固定刃支持部55のネジ孔55aと同芯状に円形の開口部51dが、円板部材51の外周部に形成されている。以上のようにして、円板部材51、ボス部52、縦壁板53、フリー刃支持部54及び固定刃支持部55により回転体5が構成されており、回転体5が第1縦軸芯P1駆動軸42周りに回転駆動される回転方向A1。[4]次に、フリー刃7及び固定刃12について説明する。図9に示すように、薄い板材を折り曲げてフリー刃7が構成されており、基部に円形の取付孔7aが形成され、先端側に一対の刃部7bが形成されている。取付ピン76が備えられており、取付ピン76は円形の頭部76a、断面が長円状フリー刃支持部54の取付孔54aと同じ断面形状のピン部76b、及び横向きの取付孔76cが備えられている。抜け止めピン77が備えられており、抜け止めピン77はJ字状に折り曲げられて構成されている。回転体5にフリー刃7を取り付ける場合、図5,6,7,9に示すように、フリー刃7をフリー刃支持部54の上側又は下側に位置させた状態で、取付ピン76ピン部76bをフリー刃7の取付孔7a及びフリー刃支持部54の取付孔54a円板部材51の開口部51cに挿入し、抜け止めピン77を取付ピン76の取付孔76cに挿入する。これにより、図5及び図6に示すように、フリー刃7が第1縦軸芯駆動軸42と平行な第2縦軸芯P2取付ピン76周りに自由揺動自由回転自在に支持される。回転体5の回転による遠心力により、フリー刃7が回転体5から外向きに突出する状態となって、草刈りが行われるのであり、例えば地面の石等にフリー刃7が当たってもフリー刃7が自由揺動することにより後退して、各部の破損や石等の撥ね飛ばしが回避される。この場合、図7に示すように、抜け止めピン77の折り曲げ部77aが回転体5の回転方向A1の下手側に向くように、抜け止めピン77を取付ピン76の取付孔76cに挿入することにより、回転体5の回転によって草等が取付ピン76と抜け止めピン77との間に入り込む状態が少なくなる。図11に示すように、薄い板材を折り曲げて固定刃12が構成されており、基部に一対の円形の取付孔12aが形成され、先端側に一対の刃部12bが形成されている。回転体5に固定刃12を取り付ける場合、図10及び図11に示すように、固定刃12を固定刃支持部55の上側又は下側に位置させた状態で、ボルト78を固定刃12の取付孔12a及び固定刃支持部55のネジ孔55a円板部材51の開口部51dに挿入して連結する。これによって、固定刃12は草に当たった際に草からの抵抗によって後退することはなく、当たった草を確実に切断するので、刈りムラ等の刈取不良が発生することが少なく、刈り跡が綺麗なものとなる。[5]次に、操縦ハンドル6について説明する。図1及び図2に示すように、操縦ハンドル6は作業機本体3の側の第1パイプ部材8、及びループ状の持ち手部10を後部に備えた第2パイプ部材9を備えて構成されており、第1パイプ部材8の前部が作業機本体3に連結されている。作業機本体3の一方の横側部に平面視で半円状の案内板36が固定され、第1パイプ部材8の前部が案内板36の縦軸芯P3周りに回転自在、且つ、横軸芯P4周りに上下揺動自在に支持されている。図1及び図2に示すように、操縦ハンドル6を縦軸芯P3周りに左右に揺動させることにより、前向き及び後向きの約180度の範囲で操縦ハンドル6の左右の向きを変更することができるのであり、第1パイプ部材8の前部に備えられた第1ロック機構31により操縦ハンドル6の左右の向きを固定することができる。操縦ハンドル6を横軸芯P4周りに上下に揺動させることにより、操縦ハンドル6の上下の向きを変更することができるのであり、第1パイプ部材8の前部に備えられた第2ロック機構32により、操縦ハンドル6の上下の向きを固定することができる。図1及び図2に示すように、第1及び第2パイプ部材8,9は断面が正方形の角パイプ状に構成されて、第1パイプ部材8の内部に長手方向に移動自在伸縮自在に第2パイプ部材9が挿入されている。第1パイプ部材8に対する第2パイプ部材9の位置を所望の位置で固定及び固定解除自在操縦ハンドル6を所定の長さで固定及び固定解除自在な固定機構25が、第1パイプ部材8の後部に備えられ、固定機構25を固定及び固定解除状態に操作する操作レバー20が備えられている。図1に示すように、第1パイプ部材8の後部の下面に、フック状の係合部材27が上下揺動自在に支持されて、第2パイプ部材9の前部の下面に被係合部図示せずが備えられており、係合部材27がバネ図示せずにより上方側第2パイプ部材9のに被係合部との係合側に付勢されている。これにより、図1に示すように、操作レバー20により固定機構25を固定解除状態に操作した状態において、第1パイプ部材8に対して第2パイプ部材9を引き出していった場合、第2パイプ部材9の前部が第1パイプ部材8の後部に達すると、係合部材27が第2パイプ部材9の被係合部に自動的に係合して、第1パイプ部材8に対して第2パイプ部材9を引き出し過ぎて、第1パイプ部材8から第2パイプ部材9が抜けてしまう状態を防止することができる。係合部材27が第2パイプ部材9の被係合部に係合した状態において、第1パイプ部材8に対して第2パイプ部材9を押し込むと、第2パイプ部材9の被係合部が係合部材27から外れるので、第1パイプ部材8に対して第2パイプ部材9を長手方向に移動伸縮させることができる状態に戻る。[6]次に、操縦ハンドル6に支持されるワイヤ29について説明する。図1及び図3に示すように、第2パイプ部材9の後部に、主クラッチを操作するループ状の主クラッチレバー13、前後進切換装置23を操作する前後進切換レバー14、第1ロック機構31バネ図示せずによりロック側に付勢されているを操作する第1解除レバー15、第2ロック機構32バネ図示せずによりロック側に付勢されているを操作する第2解除レバー16、エンジン4のアクセル操作具17、走行用の変速装置22を操作する変速レバー18、刈取クラッチ33を操作する刈取クラッチレバー19が備えられている。これにより、図1及び図3に示すように、主クラッチレバー13と主クラッチ11、前後進切換レバー14と前後進切換装置23、第1解除レバー15と第1ロック機構31、第2解除レバー16と第2ロック機構32、アクセル操作具17とエンジン4、変速レバー18と走行用の変速装置22、刈取クラッチレバー19と刈取クラッチ33とが、ワイヤ29を介して接続されている。この場合、操縦ハンドル6の中間部において上向きのループ部29aが形成されるように、ワイヤ29が一重巻きの状態となっており、第1パイプ部材8に固定された受け部30にワイヤ29の中間部が載せられている。図1及び図2に示すように、第1パイプ部材8に固定されたブラケット34の横軸芯P5周りに支持アーム43が揺動自在に支持されて、バネ48により支持アーム43が起立側に付勢されており、支持アーム43の先端部にプーリー44が自由回転自在に支持されて、支持アーム43の先端部に正面視下向きのコ字状の受け部材45が自由揺動自在に支持されている。第1パイプ部材8に固定されたブラケット46に、フック状の受け部材47が自由揺動自在に支持されている。これにより、図1及び図2に示すように、作業機本体3から延出されたワイヤ29が受け部30に支持されながら、受け部材47に支持されて上方から後方に延出されて、プーリー44と受け部材45との間を通って下方から前方に延出され、支持部30に支持されながら後方に延出されている。図1及び図2は、第2パイプ部材9を前方に移動させて操縦ハンドル6を収縮させた状態である。この状態において、バネ48により支持アーム43が起立した状態となっており、支持アーム43、プーリー44及び受け部材45により、ワイヤ29が支持された状態でワイヤ29のループ部29aが大きなものとなって、ワイヤ29が弛まず且つ横側に倒れない状態で支持された状態となる。図1及び図2に示す状態から、第2パイプ部材9を後方に移動させて操縦ハンドル6を伸長させると、ワイヤ29の張力によりバネ48に抗して支持アーム43が後方に倒れた状態となって、支持アーム43、プーリー44及び受け部材45により、ワイヤ29が支持された状態でワイヤ29のループ部29aが小さなものとなって、ワイヤ29が弛まず且つ横側に倒れない状態で支持される。[発明の実施の第1別形態]前述の[発明を実施するための形態]において、図5及び図10に示す固定刃支持部55を廃止し、フリー刃支持部54において取付孔54aの両横側に一対のネジ孔図示せずを形成して、フリー刃支持部54ネジ孔に固定刃12を取り付けることができるように構成してもよい。このように構成すると、フリー刃支持部54が固定刃支持部を兼用することになる。[発明の実施の第2別形態]前述の[発明を実施するための形態][発明の実施の第1別形態]において、3個以上のフリー刃支持部54及び3個以上の固定刃支持部55を回転体5に備えるように構成してもよく、フリー刃支持部54の個数と固定刃支持部55の個数とが異なるものであってもよい。"