"下記を用いて調製可能な、架橋可能な水性分散液:A以下の式の単位を含む有機ケイ素化合物RaOR1bSiO4-a-b/2I式中、Rは、炭素原子を1から18個含む同じまたは異なるSiC結合した炭化水素基を示し、場合により、ハロゲン原子、アミノ基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカプト基、シアノ基またはポリグリコール基で置換されており、後者は、オキシエチレン単位および/またはオキシプロピレン単位で構成されており、R1は、同じかまたは異なっていてもよく、水素原子、または酸素原子によって中断されていてもよい場合により置換された炭化水素基を示し、aは、0、1、2、または3であり、bは、0、1、2または3であり、但し、abの合計は、4以下であり、B水に部分的に濡れ性である二酸化ケイ素粒子C水D以下の式の少なくとも1つの単位を含む有機ケイ素化合物[A-CR32]eSiR2cYdO4-c-d-e/2II式中、Aは、同じかまたは異なっていてもよく、および窒素を介して結合する有機基を示し、R2は、同じまたは異なる一価の場合により置換された炭化水素基を示し、R3は、同じかまたは異なっていてもよく、および水素原子または一価の場合により置換された炭化水素基を表し、Yは、同じかまたは異なっていてもよく、加水分解可能な基を示し、cは、0、1、2または3であり、dは、0、1、2または3であり、eは、0、1または2であり、但し、cdeの合計は≦4であり、有機ケイ素化合物は、eが0以外の少なくとも1つの単位を含み、また、少なくとも2個のY基も含み、および、場合により、Eさらなる物質。周囲雰囲気の圧力下、室温で非粒子状物である従来の液体および固体で、純粋に有機物の表面活性物質を実質的に含まないことを特徴とする、請求項1に記載の水性分散液。使用する粒子Bは、平均直径が1から5000nmであることを特徴とする、請求項1または2に記載の水性分散液。分散液100重量部を基準として、0.1から50重量部の量で要素Bを含むことを特徴とする、請求項1から3の一項以上に記載の水性分散液。有機ケイ素化合物Dが、式IIのシランおよび/またはこの部分加水分解物であることを特徴とする、請求項1から4の一項以上に記載の水性分散液。要素Dが、分散液100重量部を基準として0.01から10重量部の量で使用されることを特徴とする、請求項1から5の一項以上に記載の水性分散液。要素Eが、B以外のフィラー、架橋触媒、接着促進剤、可塑剤、分散液に対して不活性の有機溶媒、pH調整剤、および添加剤を含むことを特徴とする、請求項1から6の一項以上に記載の水性分散液。固体含有量を10から80重量有することを特徴とする、請求項1から7の一項以上に記載の水性分散液。使用する要素を混合することによって、請求項1から8の一項以上に記載の架橋可能な水性分散液を調製する方法。請求項1から8の一項以上に記載の分散液を架橋することによって製造される成形品および/または請求項9の記載通りに製造される成形品。表面活性物質、例えば乳化剤、が典型的なシリコーン特性を変えてしまうような用途分野では、水系は現在基本的にこのような乳化剤を含むため、適切な溶液はまだ開示されていない。これらの物質は、例えば、濡れ性など、表面特性にも影響を与える。本発明は、以下のものを用いて調製可能な、架橋可能な水性分散液を提供する。A以下の式の単位を含む有機ケイ素化合物RaOR1bSiO4-a-b/2I、式中、Rは、炭素原子を1から18個含む同じまたは異なるSiC結合した炭化水素基を示し、場合により、ハロゲン原子、アミノ基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカプト基、シアノ基またはポリグリコール基で置換されており、後者は、オキシエチレン単位および/またはオキシプロピレン単位で構成されている。R1は、同じかまたは異なっていてもよく、水素原子、または酸素原子によって中断されていてもよい場合により置換された炭化水素基を示し、aは、0、1、2、または3、好ましくは、1または2であり、bは、0、1、2、または3、好ましくは、0、1または2であり、但し、abの合計は、4以下であり、B水に部分的に濡れ性である二酸化ケイ素粒子C水D以下の式の少なくとも1つの単位を含む有機ケイ素化合物[A-CR32]eSiR2cYdO4-c-d-e/2II、式中、Aは、同じかまたは異なっていてもよく、窒素を介して結合する有機基を示し、R2は、同じまたは異なる一価の場合により置換された炭化水素基を示し、R3は、同じかまたは異なっていてもよく、水素原子または一価の場合により置換された炭化水素基を表し、Yは、同じかまたは異なっていてもよく、加水分解可能な基を示し、cは、0、1、2、または3、好ましくは、0、1または2、さらに好ましくは、0または1であり、dは、0、1、2または3、好ましくは、2または3であり、eは、0、1または2、好ましくは、0または1であり、但し、cdeの合計は≦4であり、有機ケイ素化合物は、eが0以外の少なくとも1つの単位を含み、また、少なくとも2個のY基、好ましくは、少なくとも3個のY基も含み、および、場合により、Eさらなる物質。本発明の分散液は、好ましくは、周囲雰囲気の圧力下、室温で非粒子状物である従来の液体および固体の純粋有機物の表面活性物質、例えば、非イオン系、カチオン系、アニオン系、および両性乳化剤有機乳化剤を実質的に含まない。非粒子状乳化剤とは、ここでは、粒子およびコロイドではなく、むしろ分子およびポリマーを意味し、DispersionenundEmulsionen、G.Lagaly、O.Schulz、R.Zindel、Steinkopff、Darmstadt1997、ISBN3-7985-1087-3、ページ1-4に記載の分子、ポリマー、コロイドおよび粒子の定義と一致する。一般的に、これらの有機乳化剤は、粒径が1nm未満、モル質量<10000g/mole、元素分析によって決定可能な炭素含有量>50重量、また、モース硬度が1未満である。同時に、本発明の分散液に実質的に含まれない乳化剤は、通常、周囲雰囲気の圧力下、即ち900から1100hPaにおいて、均質またはミセルの形態で1重量を越える20°Cの水への溶解度を有している。本発明の分散液は、このような有機乳化剤を、本発明の分散液の合計重量を基準として、最大重量分率10重量未満、好ましくは、2重量未満、さらに好ましくは1重量未満、さらに具体的には0重量まで含み得る。本発明で使用する要素Aは、好ましくは、周囲雰囲気の圧力下、即ち900から1100hPaで、室温で液体であり、各場合において25°Cで、好ましくは1から10000000mPas、さらに好ましくは100から500000mPas、さらに具体的には1000から100000mPasの粘度を有している。本発明で使用する有機ケイ素化合物Aは、シラン即ち、ab=4である式Iの化合物だけではなく、シロキサン、即ち、ab≦3である式Iの単位を含む化合物、を含み得る。本発明で使用され、式Iの単位を含む有機ケイ素化合物は、好ましくは、オリゴマーまたはポリマーの有機シロキサンであり、直鎖、分枝鎖または環状であってもよく、さらに具体的には、式Iの単位からなるものであってもよい。炭化水素基Rの例は、アルキル基、例えば、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、1-n-ブチル、2-n-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、n-ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、tert-ペンチル基、ヘキシル基、例えば、n-ヘキシル基、ヘプチル基、例えば、n-ヘプチル基、オクチル基、例えば、n-オクチル基およびイソオクチル基、例えば、2,2,4-トリメチルペンチル基;ノニル基、例えば、n-ノニル基、デシル基、例えば、n-デシル基、ドデシル基、例えば、n-ドデシル基、オクタデシル基、例えば、n-オクタデシル基、アルケニル基、例えば、ビニルおよびアリル基、シクロアルキル基、例えば、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル基およびメチルシクロヘキシル基、アリール基、例えば、フェニル、ナフチル、アントリルおよびフェナントリル基、アルカリール基、例えば、o-、m-、p-トリル基、キシリル基およびエチルフェニル基、アラルキル基、例えば、ベンジル基、α-およびβ-フェニルエチル基である。置換炭化水素基Rの例は、ハロゲン化基、例えば、3-クロロプロピル基、3、3、3-トリフルオロプロピル基、クロロフェニル基、ヘキサフルオロプロピル基、例えば、1-トリフルオロメチル-2,2,2-トリフルオロエチル基、2-ペルフルオロヘキシルエチル基、1,1,2,2-テトラフルオロエチルオキシプロピル基、1-トリフルオロ-メチル-2,2,2-トリフルオロエチルオキシプロピル基、ペルフルオロイソプロピルオキシエチル基、ペルフルオロ-イソプロピルオキシプロピル基、アミノ基で置換された基、例えば、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピル基、3-アミノプロピル基、3-シクロヘキシルアミノプロピル基、アミノメチル基、シクロヘキシルアミノメチル基、1から18炭素単位を含むアルキル基またはアリール基を有するアルキルアミノメチル基またはアリールアミノメチル基、ジエチルアミノメチル基、エーテル官能基、例えば、3-メトキシプロピル基、メトキシメチル基、3-エトキシプロピル基、アセトキシメチル基、シアノ官能基、例えば、2-シアノエチル基、エステル官能基、例えば、メタクリロイルオキシプロピル基、エポキシ官能基、例えば、グリシジルオキシプロピル基、硫黄官能基、例えば、3-メルカプトプロピル基である。好ましいR基は、炭素原子を1から10個含む炭化水素基であり、さらに好ましくは、R基の少なくとも80、さらに具体的には少なくとも90がメチル基である。R1基の例は、R基について明記された例である。好ましいR1基は、水素原子および炭素原子を1から6個含むアルキル基であり、さらに好ましくは、水素原子およびメチル基およびエチル基、さらに具体的には、水素原子である。要素Aの例は、30から2000のシロキシ単位を有するα,ω-ジヒドロキシポリジメチルシロキサン、ジアルコキシシリル末端基またはトリアルコキシシリル末端基を含むα,ω-ジアルコキシポリジメチルシロキサンまたはポリジメチルシロキサン、T単位および/またはQ単位を含むオルガニルオキシ機能および/またはOH機能を含む分岐有機ポリシロキサンである。要素Aとして、分岐即ち、T単位および/またはQ単位のモル分率が10未満の実質的に直鎖のシロキサンを使用することが好ましい。さらに好ましくは、本明細書で使用する有機ケイ素化合物Aは、実質的に直鎖であり、末端がOHおよび/または末端がアルコキシの有機ポリシロキサン、さらに具体的には、α,ω-ジヒドロキシジオルガノポリシロキサン、非常に好ましくは、25°Cでの粘度が1000から100000mPasであるα,ω-ジヒドロキシジオルガノポリシロキサンである。要素Aは、市販されている物質および/または有機化学および/または有機ケイ素化学において一般的な方法によって調製されてもよい物質を含む。本発明で使用する要素Bは、一部分水濡れ性である二酸化ケイ素粒子、即ち、完全に水濡れ性ではなく、完全に非水濡れ性でもない二酸化ケイ素粒子を含む。本発明で使用する粒子Bは、好ましくは、平均直径が、それぞれの場合に、好ましくは動的光散乱によって測定されるとISO13320:2009、例えば、MalvernZetasizerNanoZSによって、1nmより大きく、好ましくは、1から5000nm、さらに好ましくは、10から1000nm、さらに具体的には、100から600nm、特に、150nmから500nmから選択される。本発明で使用する粒子Bは、好ましくは、BET比表面積が30から500m2/g、さらに好ましくは、100から300m2/gである。BET表面積は、既知の方法によって、好ましくは、DeutscheIndustrieNormDIN66131およびDin66132に従って測定される。本発明で使用する粒子Bは、好ましくは、炭素含有量が50重量未満、さらに好ましくは、0.01から20重量、さらに具体的には、0.02から5重量である。本発明で使用する要素Bは、それぞれの場合に、周囲雰囲気の圧力下、即ち900から1100hPaにおいて、温度25°C水/空気相の境界で測定すると、好ましくは、接触角θが0から180°、さらに好ましくは30から150°、さらに具体的には45から135°の粒子を含む。接触角θは、既知の方法に従って測定され、好ましくは、水に対して要素Bの圧縮成形体で決定され、基材/水接触角のデジタル画像分析を、再蒸留水を用いて行う例えば、DataphysicsOCA15ECを用い、DINEN828に従う。。粒子Bは、好ましくは、周囲雰囲気の圧力下、即ち900から1100hPaにおいて、温度25°Cで表面エネルギーγが30から72.5mJ/m2である。本発明で使用する粒子Bは、周囲雰囲気の圧力即ち、900から1100hPa下、温度25°Cで表面エネルギーの分散分率γ-s-Dが40から80mJ/m2、好ましくは、50から70mJ/m2、さらに好ましくは、60から70mJ/m2である。表面エネルギーの分散分率γ-s-Dは、例えば、InverseGaschromatography-CharacterizationofPolymersandotherMaterials、391ACSSymposiumSeries、D.R.Lloyd、ThC.Ward、H.P.Schreiber、chapter18、pp248-261、ACS、WashingtonDC1989、ISBN0-8412-1610-Xに従って測定される。本発明で使用する二酸化ケイ素Bは、湿式化学によって調製された二酸化ケイ素、例えば、沈降シリカまたはシリカゲル、または高温操作で調製された二酸化ケイ素、例えば、発熱によって調製された二酸化ケイ素またはシリカであってもよく、要素Bは、好ましくは、発熱によって調製された二酸化ケイ素である。本発明の分散液で使用される水に部分的に濡れ性のシリカを調製する好ましい出発物質のシリカは、これ自体が任意の望ましい方式、例えば、ハロゲン-ケイ素化合物からの炎色反応、例えば、四塩化ケイ素またはハロゲン有機ケイ素化合物、例えば、メチルクロロシラン、例えば、メチルトリクロロシラン、または水素クロロシラン、例えば、水素トリクロロシランまたは他の水素メチル-クロロシラン、例えば、水素メチルジクロロシラン、またはアルキルクロロシラン、また、炭化水素との混合物、または任意の望ましい噴霧可能な、好ましくは、明記されるような有機ケイ素化合物の揮発性混合物、炭化水素によって調製されてもよく、この場合には、炎は、水素-酸素炎またはこの他の一酸化炭素-酸素炎であってもよい。シリカの調製は、この場合には、場合により、例えば、精製工程中にさらなる水を添加しつつ、また添加せずに行われてもよく、水を加えないことが好ましい。本発明の分散液の調製において、好ましくは、要素Bとして使用されるのは、部分的に疎水化され、さらに好ましくは、部分的にシリル化された粒状固体、さらに具体的には、この表面にOH基を有するものである。ここで、部分的にシリル化されるとは、粒子の表面積全体が非シリル化されておらず、粒子表面全体がシリル化されてもいないことを意味する。シリル化剤の基による粒状固体の表面の占有率τは、粒子表面積全体を基準として、好ましくは5から95、さらに好ましくは5から50、さらに具体的には10から30である。このシリル化剤による占有率は、例えば、元素分析によって、例えば、炭素含有量によって、または、例えば、粒状材料の表面にある反応性OH基の残存量を決定することによって、決定されてもよい。フュームド二酸化ケイ素について、部分的にシリル化とは、ここでは、二酸化ケイ素表面にあるシリル化されていない表面シラノール基の量が、好ましくは、出発物質の二酸化ケイ素の95以下であり、および5以上であり、さらに好ましくは、95から50、さらに具体的には90から70であることを意味する。このことは、表面シラノール基SiOHの密度は、粒子表面積のnm2あたりのSiOHが好ましくは、最小で0.1、最大で1.7、好ましくは、0.9から1.7、非常に好ましくは、1.25から1.6であることを意味する。比表面積200m2/gの、シリル化に使用することができる出発物質の二酸化ケイ素の場合には、好ましくは、最小で0.03mmol/gSiOH、最大で0.57mmol/gSiOH、好ましくは、0.3から0.57mmol/gSiOH、非常に好ましくは、0.42から0.54mmol/gSiOHの範囲であることを意味し、表面積がより小さいまたはより大きい二酸化ケイ素の場合には、線形に比例して表面シラノール基SiOHがより多いまたは少ないことを意味する。粒状固体の部分的な疎水化および部分的なシリル化のための方法は、例えば、EP-B1433749に記載されているように、すでに知られている。出発物質のシリカは、好ましくは、BET比表面積が25から500m2/gである。出発物質のシリカは、好ましくは、直径が100から1000nmの範囲の集合体DIN53206に従って定義される。を含み、シリカは、集合体で構成され、外部からの剪断負荷例えば、測定条件に依存して、粒径が1から500μmである凝集体DIN53206に従って定義される。を有する。出発物質のシリカは、好ましくは、表面フラクタル次元が、好ましくは2.3以下であり、表面フラクタル次元Dsは、ここで、以下のように定義される。粒子表面積Aは、Dsの累乗に対し、粒子半径Rに比例する。出発物質のシリカは、好ましくは、利用可能な表面シラノール基SiOHの密度つまり、化学反応に利用可能な表面シラノール基SiOHが、好ましくは、1.5から2.5SiOH/比表面積のnm2、さらに好ましくは、1.6から2.0SiOH/nm2である。本発明で使用する要素Bを調製するための出発物質のシリカとして、高温1000°Cより高い。で調製されたシリカを使用することが可能であり、発熱によって調製されたシリカが特に好ましい。バーナーから直接的に新しく調製した親水性シリカを使用し、一時的に保存するか、または慣習的な商業形態ですでに包装されていてもよい。出発物質のシリカとして、詰め込んだ密度またはタッピングした密度が60g/l未満である圧縮していないシリカ、または詰め込んだ密度またはタッピングした密度が60g/lより大きいこの他の圧縮されたシリカを使用することが可能である。出発物質のシリカとして、異なるシリカの混合物、例えば、異なるBET表面積を有するシリカの混合物を使用することが可能である。二酸化ケイ素粒子のシリル化について、今日までに知られているあらゆる有機ケイ素化合物を使用することが可能であり、例えば、EP-B1433749号の3ページ、29行目から6ページ、6行目までに記載されているような方法を使用することが可能である。本発明において要素Bとして使用するシリカは、それそれぞれの場合に、好ましくは元素分析によって決定され、好ましくは、BET表面積が170から250m2/gであり、炭素含有量が0.1から3重量、好ましくは、0.1から1.5重量、さらに具体的には、0.1から1重量、非常に好ましくは、0.1から0.7重量である。本発明の分散液は、要素Bを分散液100重量部を基準として、好ましくは、0.1から50重量部、さらに好ましくは、1から25重量部、さらに具体的には、2から12重量部の量で含む。要素Cの例は、天然水、例えば、雨水、地下水、わき水、川の水、海水、化学処理水、例えば、完全に脱ミネラル化した水、蒸留水または複数回再蒸留した水、医療用または医薬用の水、例えば、ドイツ飲料水法によれば、精製された水精製水aquapurificata、および、Pharm.Eur.3脱イオン水aquadeionisata、蒸留水aquadestillata、蒸留水aquabidestillata、薬用注射水aquaadinjectionam、または保存水aquaconservata、飲料水、およびミネラルウォーターである。好ましくは、要素Cとして使用されるのは、化学処理水、さらに好ましくは、完全に脱ミネラル化した水および蒸留水である。本発明の分散液は、分散液100重量部を基準として、好ましくは10から90重量部、さらに好ましくは20から80重量部、さらに具体的には30から60重量部の量で水Cを含む。本発明で使用する有機ケイ素化合物Dは、シラン即ち、cde=4である式IIの化合物およびシロキサン即ち、cde≦3である式IIの単位を含む化合物であってもよい。本発明で使用する有機ケイ素化合物Dは、好ましく、式IIの単位からなるシランおよびシロキサン、さらに好ましくは、式IIのシランおよび/またはこの部分加水分解物、好ましくは、10個以下のケイ素原子を含む部分加水分解物を含む。R2基の例は、R基について明記された例である。R2基は、好ましくは、炭素原子を1から6個含むアルキル基、さらに好ましくは、メチル基またはエチル基を含む。R3基の例は、水素原子R基について明記された例である。R3基は、好ましくは、水素原子、および炭素原子を1から20個含む炭化水素基、さらに具体的には、水素原子を含む。Aは、好ましくは、式R4R5N-の基を含み、R4およびR5は、それぞれ互いに独立して、水素原子または一価の場合により置換された炭化水素基を示し、R4R5N-部分が結合して環を形成してもよい。R4基およびR5基の例は、それぞれの場合に互いに独立して、水素原子およびRについて上に明記した例である。R4基は、好ましくは、炭素原子を1から8個含む炭化水素を含む。R5基は、好ましくは、水素原子、または炭素原子を1から8個含む炭化水素を含む。A基の例は、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジプロピルアミノ、ジブチルアミノ、ジペンチルアミノ、ジヘキシルアミノ、n-ヘキシルアミノ、オクチルアミノ、N-シクロ-ヘキシルアミノ、N-フェニルアミノ、N-モルホリノ、N-ピロリジノおよびN-ピペリジノ基である。Y基の例は、今日までに知られているあらゆる加水分解可能な基であり、例えば、ハロゲン原子、オルガニルオキシ基、Si-Nが結合したアミン基、アミド基、オキシム基、アシルオキシ基、アミノオキシ基である。Y基は、好ましくは、オルガニルオキシ基、例えば、メトキシ、エトキシ、n-プロポキシ、イソプロポキシ、n-ブトキシ、イソブトキシ、s-ブトキシ、tert-ブトキシ、2-メトキシエトキシ基を含む。本発明で使用する有機ケイ素化合物Dの例は、H2N-CH2-SiOCH33、H2N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH232N-CH2-SiOCH2CH33、H3C2N-CH2-SiOCH2CH33、H3C2N-CH2-SiOCH33、H3C-CH22N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH232N-CH2-SiOCH33、H3C-CH22N-CH2-SiOCH33、CH3-CH22N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH22N-CH2-SiOCH33、CH32CH2N-CH2-SiOCH2CH33、CH32CH2N-CH2-SiOCH33、CH3CH2CH3CH2N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH3CH2N-CH2-SiOCH33、CH33C2N-CH2-SiOCH2CH33、CH33C2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH242N-CH2-SiOCH33、CH3-CH242N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH32C2N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH32C2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH252N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH252N-CH2-SiOCH33、CH3-CH23CH3CH2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH23CH3CH2N-CH2-SiOCH2CH33、C6H5CH3N-CH2-SiOCH2CH33、C6H5CH3N-CH2-SiOCH33、C6H11CH3N-CH2-SiOCH2CH33、C6H11CH3N-CH2-SiOCH33、C6H112N-CH2-SiOCH2CH33、C6H112N-CH2-SiOCH33、CH3-CH23HN-CH2-SiOCH2CH33、H3CHN-CH2-SiOCH2CH33、H3CHN-CH2-SiOCH33、H3C-CH2HN-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH22HN-CH2-SiOCH33、CH3-CH22HN-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH23HN-CH2-SiOCH33、H3C-CH2HN-CH2-SiOCH33、CH32CHHN-CH2-SiOCH2CH33、CH32CHHN-CH2-SiOCH33、CH33CHN-CH2-SiOCH2CH33、CH33CHN-CH2-SiOCH33、CH3CH2CH3CHHN-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH3CHHN-CH2-SiOCH33、CH3-CH24HN-CH2-SiOCH33、CH3-CH24HN-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH32CHN-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH32CHN-CH2-SiOCH33、CH3-CH25HN-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH25HN-CH2-SiOCH33、CH3-CH23CH3CHHN-CH2-SiOCH33、CH3-CH23CH3CHHN-CH2-SiOCH2CH33、C6H5HN-CH2-SiOCH2CH33、C6H5HN-CH2-SiOCH33、C6H11HN-CH2-SiOCH2CH33、C6H11HN-CH2-SiOCH33、シクロOCH2-CH22N-CH2-SiOCH2CH33、シクロOCH2-CH22N-CH2-SiOCH33、シクロHNCH2-CH22N-CH2-SiOCH2CH33、シクロHNCH2-CH22N-CH2-SiOCH33、H2N-CH2SiCH3OCH32、H2N-CH2-SiCH3OCH2CH32、H3C2N-CH2-SiCH3OCH2CH32、H3C2N-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH232N-CH2-SiCH3OCH2CH32、H3C-CH22N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3-CH232N-CH2-SiCH3OCH32、H3C-CH22N-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH222N-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH222N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH32CH2N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH32CH2N-CH2-SiCH3OCH32、CH33C2N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH33C2N-CH2-SiCH3OCH32、CH3CH2CH3CH2N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3-CH242N-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH242N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3-CH23CH3CH2N-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH23CH3CH2N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3CH2CH3CH2N-CH2-SiCH3OCH32、CH3CH2CH32C2N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3CH2CH32C2N-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH252N-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3-CH252N-CH2-SiCH3OCH32、C6H5CH3N-CH2-SiCH3OCH2CH32、C6H5CH3N-CH2-SiCH3OCH32、C6H11CH3N-CH2-SiCH3OCH2CH32、C6H11CH3N-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH23HN-CH2-SiCH3OCH2CH32、H3C-CH2HN-CH2-SiCH3OCH2CH32、H3CHN-CH2-SiCH3OCH2CH32、H3CHN-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH23HN-CH2-SiCH3OCH32、H3C-CH2HN-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH22HN-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3-CH22HN-CH2-SiCH3OCH32、CH32CHHN-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH32CHHN-CH2-SiCH3OCH32、CH33CHN-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH33CHN-CH2-SiCH3OCH32、CH3CH2CH3CHHN-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3CH2CH3CHHN-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH24HN-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH24HN-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3CH2CH32CHN-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3CH2CH32CHN-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH25HN-CH2-SiCH3OCH2CH32、CH3-CH25HN-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH23CH3CHHN-CH2-SiCH3OCH32、CH3-CH23CH3CHHN-CH2-SiCH3OCH2CH32、C6H5HN-CH2-SiCH3OCH2CH32、C6H5HN-CH2-SiCH3OCH32、C6H11HN-CH2-SiCH3OCH2CH32、C6H11HN-CH2-SiCH3OCH32であり、また、これらの部分的な加水分解物である。本発明で使用する有機ケイ素化合物Dは、好ましくは、H3C2N-CH2-SiOCH33、H3C2N-CH2-SiOCH2CH33、H3C-CH22N-CH2-SiOCH33、H3C-CH22N-CH2-SiOCH2CH33、CH32CH2N-CH2-SiOCH2CH33、CH32CH2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH222N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH222N-CH2-SiOCH33、CH3-CH232N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH232N-CH2-SiOCH33、CH3CH2CH3CH2N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH3CH2N-CH2-SiOCH33、CH33C2N-CH2-SiOCH2CH33、CH33C2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH242N-CH2-SiOCH33、CH3-CH242N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH32C2N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH32C2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH23CH3CH2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH23CH3CH2N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH252N-CH2-SiOCH33、CH3-CH252N-CH2-SiOCH2CH33、C6H112N-CH2-SiOCH2CH33、C6H112N-CH2-SiOCH33、C6H11HN-CH2-SiOCH2CH33、C6H11HN-CH2-SiOCH33、シクロOCH2-CH22N-CH2-SiOCH2CH33、シクロOCH2-CH22N-CH2-SiOCH33、シクロHNCH2-CH22N-CH2-SiOCH2CH33およびシクロHNCH2-CH22N-CH2-SiOCH33であり、また、これらの部分的な加水分解物を含む。特に優先されるのは、H3C2N-CH2-SiOCH33、H3C2N-CH2-SiOCH2CH33、H3C-CH22N-CH2-SiOCH2CH33、H3C-CH22N-CH2-SiOCH33、CH3-CH222N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH222N-CH2-SiOCH33、CH32CH2N-CH2-SiOCH2CH33、CH32CH2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH232N-CH2-SiOCH2CH33、CH3-CH232N-CH2-SiOCH33、CH3CH2CH3CH2N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH3CH2N-CH2-SiOCH33、CH33C2N-CH2-SiOCH2CH33、CH33C2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH242N-CH2-SiOCH33、CH3-CH242N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH32C2N-CH2-SiOCH2CH33、CH3CH2CH32C2N-CH2-SiOCH33、CH3-CH252N-CH2-SiOCH33、CH3-CH252N-CH2-SiOCH2CH33、C6H112N-CH2-SiOCH2CH33、およびC6H112N-CH2-SiOCH33であり、また、これらの部分的な加水分解物を含む。有機ケイ素化合物Dは、商業的に一般的な製品であり、および/またはケイ素化学で一般的な方法によって調製することができる。本発明の架橋可能な水性分散液を調製するために、要素Dは、分散液100重量部を基準として、好ましくは、0.01から10重量部、さらに好ましくは、0.05から5重量部、さらに具体的には、0.1から3重量部の量で使用される。場合により使用されるさらなる物質Eは、現在まで架橋可能な水性分散液にも使用されてきている任意の望ましい物質であり、例えば、B以外のフィラー、架橋触媒、接着促進剤、可塑剤、分散剤に対して不活性な有機溶媒、pH調整剤、添加剤である。本発明で場合により使用されるフィラーEの例は、非強化性フィラー、例えば、BET表面積が50m2/gのフィラー、例えば、石英、珪藻土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸ジルコニウム、ゼオライト、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、ジプサム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化ホウ素、ガラス粉末、ポリマー粉末、さらに、強化フィラーこれらは、BET表面積が50m2/gより大きいフィラーである。、例えば、発熱によって調製されたシリカ、沈降シリカ、沈降炭酸カルシウム、カーボンブラック、例えば、ファーネスブラックおよびアセチレンブラック、および高BET表面積の混合ケイ素酸化アルミニウム、さらに、繊維フィラー、例えば、アスベスト、またポリマー繊維である。ここに述べられたフィラーEは、例えば、有機シランおよび/または有機シロキサンを用いて、またはステアリン酸を用いた処理によって、またはアルコキシ基に対するヒドロキシル基のエーテル化によって疎水化されていてもよい。場合により使用されるフィラーEは、好ましくは、フュームドシリカ、カーボンブラック、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、コーティングされているか、またはコーティングされていない炭酸カルシウム、またはケイ素フィラーである。フィラーEを使用する場合、含まれる量は、それぞれの場合に、有機ケイ素化合物A100重量部を基準として、好ましくは、0.1から200重量部、さらに好ましくは、0.5から100重量部である。使用するフィラーEの量は、広範囲に変わってもよく、特に、本発明の分散液のそれぞれの最終用途によって導かれる。本発明の分散液は、好ましくは、フィラーEを用いて調製される。架橋触媒Eとして、シロキサン結合の生成を促進するあらゆる既知の化合物を使用することができる。このような触媒Eの例は、有機スズ化合物、例えば、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズオキシド、ジオクチルスズジラウレート、ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズオキシド、また、アルコキシシラン例えば、テトラエトキシシランとのこれらの反応生成物である。触媒Eのさらなる例は、チタン化合物であり、例えば、チタン酸テトライソプロピル、チタン酸テトラブチル、チタンキレート、また、対応するジルコニウム化合物またはハフニウム化合物および金属カルボキシレートであり、好ましくは、ジブチル有機スズカルボキシレートおよびジオクチル有機スズカルボキシレート、またビスマス、リチウム、ストロンチウムおよび亜鉛のカルボキシレートであり、特に好ましいのは、ジブチル有機スズカルボキシレートおよびジオクチル有機スズカルボキシレートである。架橋触媒Eを使用する場合、含まれる量は、それぞれの場合に、有機ケイ素化合物A100重量部を基準として、好ましくは、0.01から10重量部、さらに好ましくは、0.02から5重量部である。本発明の分散液は、好ましくは、架橋触媒Eを全く用いずに調製される。接着促進剤Eとして、現在まで架橋可能なシロキサン材料にも使用されてきているあらゆる化合物を使用することができ、これらの促進剤は、好ましくは、要素AおよびDとは異なっている。本発明の分散液が塗布される基板に対するエラストマー生成物の接着を促進するために加えられ、この溶媒フラクションを除去した後に本発明の水性分散液から得られる接着促進剤Eの例は、アミノ官能化シラン、例えば、アミノプロピルトリアルコキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノ-プロピルトリアルコキシシラン、アクリロイル官能化アルコキシシランまたはメタクリロイル官能化アルコキシシラン、例えば、アクリロイルオキシプロピルトリアルコキシシランまたはメタクリロイルオキシプロピルトリアルコキシシラン、また、エポキシ官能化アルコキシシラン、例えば、グリシジルオキシプロピル-トリアルコキシシランアルコキシ基は、メトキシ、エトキシ、n-プロポキシまたはイソプロポキシ基である。、また、これらの加水分解生成物である。場合により使用される接着促進剤Eは、好ましくは、アミノプロピルトリアルコキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリアルコキシシラン、アクリロイル-オキシプロピルトリアルコキシシランまたはメタクリロイルオキシプロピルトリアルコキシシラン、グリシジルオキシ-プロピルトリアルコキシシランアルコキシ基は、好ましくは、メトキシまたはエトキシ基である。、またこれらの加水分解生成物を含む。接着促進剤Eを使用する場合、含まれる量は、それぞれの場合に、有機ケイ素化合物A100重量部を基準として、好ましくは、0.01から20重量部、さらに好ましくは、0.1から5重量部である。本発明の分散液は、好ましくは、接着促進剤Eを用いて調製される。可塑剤Eとして、架橋可能なシロキサン材料でも今日まで使用されてきたあらゆる化合物を使用することができ、これらの可塑剤は、好ましくは、要素AおよびDとは異なっている。場合により使用される可塑剤Eの例は、室温で液体であり、トリメチルシロキシ基で末端が保護されており、25°Cでの粘度が少なくとも10mPasであるジメチルポリシロキサンであり、好ましくは、25°Cでの粘度が20から5000mPasの範囲であるトリメチルシリルで保護されたポリジメチルシロキサンまたは部分的にフェニル化されたトリメチルシリルで保護されたポリジメチルシロキサンである。可塑剤Eを使用する場合、含まれる量は、それぞれの場合に、有機ケイ素化合物A100重量部を基準として、好ましくは、1から50重量部、さらに好ましくは、1から20重量部である。分散液の観点で不活性であり、場合によって利用可能な有機溶媒Eの例は、炭化水素、例えば、種々の沸点範囲の石油エーテル、n-ペンタン、n-ヘキサン、ヘキサン異性体混合物、トルエンおよびキシレンである。有機溶媒Eを使用する場合、含まれる量は、それぞれの場合に、有機ケイ素化合物A100重量部を基準として、好ましくは、1から50重量部、さらに好ましくは、5から20重量部である。本発明の分散液は、好ましくは、有機溶媒Eを全く用いずに調製される。pH調整剤Eの例は、酸および塩基であり、また、バッファー系、例えば、リン酸、塩酸、カルボン酸、アルカリ金属水酸化物またはアルカリ土類金属水酸化物溶液、アミン、また得られたバッファー系である。添加剤Eとしては、これまで架橋可能なシロキサン材料にも使用されてきたすべての化合物を使用することが可能であり、これらの添加剤は、好ましくは、要素A、BおよびDとは異なっている。添加剤Eの例は、可溶性染料、有機および無機の顔料、殺真菌剤および殺菌剤、香料、レオロジー助剤、腐食防止剤、酸化防止剤、光安定化剤、熱安定化剤、難燃剤、および電気特性に影響を与える薬剤であり、好ましくは、有機または無機の顔料、殺真菌剤、レオロジー助剤、光安定化剤、熱安定化剤、難燃剤、電気特性に影響を与える薬剤であり、特に好ましくは、有機および無機の顔料、レオロジー助剤、光安定化剤、熱安定化剤である。さらに具体的には、場合により使用される添加剤は、有機および無機の顔料、光安定化剤、熱安定化剤、難燃剤、電気特性に影響を与える薬剤を含む。添加剤Eを使用する場合、含まれる量はそれぞれの場合に、有機ケイ素化合物A100重量部を基準として、好ましくは、0.01から20重量部、さらに好ましくは、0.1から10重量部である。本発明の分散液は、好ましくは、添加剤Eを用いて調製される。本発明で使用される要素は、各場合に1種類かまたは少なくとも2種類の要素の混合物を含み得る。本発明の水性分散液は、固体含有量が95重量まで達していてもよい。もちろん、固体含有量がもっと低いのも可能である。さらなるフィラーEを含まない本発明の水性シリコーン分散液の場合であっても、90重量を超える固体含有量を達成することができる。ここで、固体含有量とは、分散液の全重量を基準として、水、および有機溶媒を使用している場合には有機溶媒、を除いた分散液のすべての構成要素の重量分率を意味する。本発明の分散液は、固体含有量が好ましくは10から80重量、さらに好ましくは20から70重量、さらに具体的には30から60重量である。本発明の有機ポリシロキサンの水性分散液は、好ましくはpH値が3から13、さらに好ましくは3から11、非常に好ましくは4から10、特に好ましくは5から9である。本発明の有機ポリシロキサンの水性分散液は、用途によって、固目でも流体でもよい。本発明の分散液は、好ましくは、要素A、B、C、D、および場合によりEを用いて調製される分散液であり、好ましくは、その他の要素は使用しない。本発明の水性分散液は、原則として、現在知られている任意の所望の方法によって、例えば、使用する要素の単純な混合によって、調製してもよい。本発明は、さらに、使用する成分を混合することによる、本発明の架橋可能な水性分散液を調製する方法を提供する。ある好ましい方法の改変例によれば、要素Aおよび任意要素のEを互いに混合し、次いで、要素BおよびCとともに分散させ、この後に架橋剤Dを加える。ある特に好ましい方法の改変例は、要素Aおよび任意要素のEを互いに混合し、次いで、要素BおよびCとともに分散させ、取り扱いのときに埃の放出を減らすために、要素Bを水Cの一部にあらかじめ分散させておき、例えば、20シリカ水分散液を得て、この後に架橋剤Dを加えることを特徴とする。エマルションおよび分散液を調製し、十分に高い剪断エネルギー入力を与えるのに適した従来の混合装置例えば、高速ステータ-ロータ撹拌機、例えば、商品名Ultra-Turrax登録商標で知られたP.Willems教授による装置、またはKady、Unimix、Koruma、Cavitron、Sonotron、Netzsch、IKAまたはYstralの商品名で知られる他のステータ-ロータシステムにおいて分散を行ってもよい。他の可能な技術は、超音波技術であり、例えば、USプローブ/トランスデューサまたはUSフローセルまたはUSシステム、例えば、Sonorex/Bandelinから入手可能なこれらの類似物またはボールミル、例えば、WAB、CH製のDyno-Millである。さらに可能な技術は、高速撹拌機、例えば、パドル撹拌機またはストレートアーム撹拌機、溶解機、例えば、Getzmann製のディスク溶解機、または混合システム、例えば、遊星溶解機、ストレートアーム溶解機、または溶解システムと撹拌システムを含む他の組み合わせた集合体を用いて行われる。他の適切なシステムは、押出成形機または配合機である。本発明の方法を断続的または連続的に行ってもよい。本発明の分散液は、もちろん、異なる様式で調製されてもよい。しかし、この手順の態様が重要であり、例えば、調製のすべての態様が、分散液を生じ、水を除去した後にエラストマーを生じるわけではないことがわかった。本発明の方法は、非常に単純であり、経済的であり、さまざまな固体含有量を有する水性分散液を調製することができるという利点を有する。本発明の水性分散液は、例えば、シーラントおよび接着剤、インクおよび塗料系、および電気絶縁性または導電性、疎水性および/または粘着性物質をはじくコーティング系として、またはこのような系の基礎としてあるいはそれに加えて、水性分散液が従来使用されてきたあらゆる用途に使用することができる。本発明の水性分散液は、揮発性フラクション即ち、水、場合により有機溶媒を蒸発させた後は、室温でも短時間で硬化し、エラストマーまたは樹脂を生成する。本発明は、さらに、本発明の分散液を架橋することによって製造される成形品を提供する。本発明の水性分散液は、単純な方法で調製することができるという利点を有する。本発明の水性分散液は、保存可能期間が長いという利点をさらに有する。本発明の水性分散液は、さらに、有機乳化剤を全く必要とせず、従って、得られた成形品と基板との接触領域の耐水性を含む因子の大幅な向上を達成することができるという利点を有する。本発明の水性分散液は、既存系とは対照的に、非水系で知られている種類の範囲にレオロジーを設定できるという利点を有する。本発明の水性分散液は、さらに、硬化した生成物の機械特性が、非水系で知られている種類の範囲内にあるという利点を有する。本発明の水性分散液は、さらに、硬化中に揮発性有機化合物が全く大気中に排出されないように配合することができるという利点を有する。本発明の水性分散液は、さらに、多くの基板例えば、紙、布地、鉱物建築材料、プラスチック、木材および多くの他の基材にしっかりと接着するコーティングを生成するという利点を有する。コーティングは、例えば、刷毛塗り、圧延、浸漬または噴霧によって行われてもよい。ある好ましい使用分野は、シーラント、接着剤、コーティング材料としての使用である。コーティングの例としては、外部建築用コーティングおよび含浸系、弾性石造り塗料、布地および織布のコーティング、および耐久性のある撥水性を与えるための種々のコーティング用途が挙げられる。以下に記載する例では、他に特段の定めがない限り、部およびパーセントに関するあらゆるデータは、重量基準で与えられる。さらに、全粘度データは、温度25°Cを基礎としている。他に特段の定めがない限り、以下の例は、周囲雰囲気の圧力即ち、900から1100hPa、室温即ち、約22°Cまたは反応剤をさらに加熱または冷却することなく合わせるときに達する温度で行われる。エラストマーの特性を以下の標準化された試験に従ってそれぞれ決定する。引張強度DIN53504S2破断点伸びDIN53504S2弾性率DIN53504S2ショアA硬度DIN53505粒状固体B1の調製BET比表面積が、DIN66131およびDIN66132で測定すると、200m2/gの100gのフュームドシリカWackerChemieAG、D-Munichから商品名HDK登録商標N20で市販されている。を撹拌しつつ流動化し1000rpmで、撹拌パドルの直径は12.5cm、次いで、窒素ガスを15分間入れ、不活性にし、この後に窒素の流れを再び閉じる。次いで、エアロゾル形態のジメチルジクロロシラン2gを、2液ノズルを用いて、約25°Cの温度、約1013hPaの周囲圧力で流動化したシリカに噴霧する。さらに30分間撹拌した後、このようにして処理したシリカを、容量が100lのオーブン中、窒素を1000l/hで穏やかに流しつつ、300°Cで2時間熱処理する。これにより、以下の特性を有する白色粉状シリカを得る。シリカは、水にいくらか濡れ性であるが、完全に濡れ性ではく、このことは、ウルトラタラックスを用い、シリカのほんの12重量を水に組み込み、1日間安定な流動塊を作成することができるという事実から明らかである。一方、同じ条件、同じ粘度で、24重量の出発物質のシリカHDK登録商標N20は完全に水に濡れ性であり、このため、組み込むことができる。シリカのさらなる特性を表1にまとめている。BET比表面積は、DIN66131およびDIN66132に従って測定される。シリル化していないシリカ-シラノール基の残存量は、上述のように、調製したシリカのシリカシラノール基の量の比率aとして得られ、未処理の出発物質であるシリカHDK登録商標N20のシリカシラノール基の量で割られる。シリカシラノール基の量は、酸-塩基滴定によって決定されるG.W.Sears、AnalChem.2812、1950、1981に類似。方法として、水/メタノール=50:50懸濁物中、酸-シリカを塩基滴定し、等電点のpH範囲より大きく、シリカの溶解のpH範囲より小さい領域で滴定する。100SiOHシリカ表面シラノール基の未処理シリカはSiOH-phil=1.8SiOH/nm2であり、シリル化シリカはSiOH-シリルであり、シリル化していないシリカ-シラノール基の残存量はSiOH=SiOH-シリル/SiOH-phil100である。炭素含有量Cは、炭素の元素分析によって測定される。O2流の中でサンプルを1000°C超で燃焼し得られたCO2をIR装置:LECO244により検出し、定量化することによって決定する。メタノール価は以下のように測定する。水-メタノール混合物の濡れ性の試験水中のMeOHの容積=メタノール価MNであり、等容積のシリカを等容積の水/メタノール混合物中で振り混ぜる。0メタノールから開始し、濡れていない場合、シリカは浮き、MeOH含有量が5容積より大きな混合物を使用する。また、濡れている場合には、シリカは沈み、水中のMeOHの割合から、メタノール価MNを与える。水に対する接触角θ法-1は、以下のように測定する。従来の方法によってシリカ圧縮物を注意深く調製し、粒子の接触角を得る。この後に、水に対する接触角を決定する。この場合、再蒸留水の液滴を表面に置き、空気中で、デジタル画像評価による。接触角θは、以下のように、気体空間gで、液体lおよび固体sの表面張力および表面エネルギーγの比率を定義する。cosθ=γsl-γsg/γlg固体の表面エネルギーmJ/m2は、この場合は、[J]=[Nm]であるため、液体の表面張力の次元と等しいmN/m。水に対する接触角θ法-2は、既知の定義されている液体を内側に吸引し、既知の表面張力で、定義されている蓄積で例えば、この場合、シリカの圧縮物、低レベルの圧縮度で、0.25より大きい開放気孔率、孔半径rに基づき、Lucas-Washburn式を用いた吸収方法で測定する。上側の吸引速度dh/dt、時間tで粒子蓄積による液体の吸収量から計算した吸い込まれた液体柱の高さm、また、吸い込まれた液体の粘度η、吸い込まれた液体の表面張力γを可能にし、既知の粒子の半径rが与えられ、Lucas-Washburn式Washburn、E.W.、Phys.Rev.17、2731921およびR.Lucas、KolloidZ.23、151918によって、θのコサイン値cosθを計算し、これによって、J.Schoelkopfら、J.Colloid.Interf.Sci.227、119-1312000に従って、粒子表面に対する液体の接触角θを計算する。既知の表面張力を有する液体は、以下の比率におけるメタノール/水混合物から作られる。メタノールの容積対水の容積が、0:100、5:95、10:90、15:85、20:80、25:75、30:70、35:65、40:60、45:55、50:50、55:45、60:40、65:35、70:30、75:25、80:20、85:15、90:10、95:5、100:0。dh/dt=rγcosθ/4ηおよびh2=rγtcosθ/2ηt=Am2Washburn式ここで、t:時間m:吸入によって引き込まれた液体の質量η:液体の粘度ρ:液体の密度γ:液体の表面張力θ:液体/粉末接触角C:粉末およびサンプル管の幾何特性にのみ依存する因子測定方法の図は、図1に見いだすことができる。図1Zismanプロットを用い、重要な表面エネルギーγ-critという形式で粒子の表面エネルギーγを決定することができ、図2にあるように、吸入方法によって上で決定されたように、定義されている液体に対するシリカのそれぞれの液体に対するそれぞれの接触角θを示す。図2バルク密度dbd≪1g/mlであり、材料密度dmd>1g/mlの一次粒子で構成される粒子例えば、フュームドシリカ凝集体を形成する粒子の場合、表面張力が異なる液体に組み込んで振り混ぜる方法を使用することができ、濡れていない場合には、粒子凝集体は浮き、濡れている場合には、凝集体の中の空気が置き換わり、粒子凝集体は沈む。表面張力が異なる液体を用いることで、粒子凝集体が沈むとき、液体の表面張力について正確に決定することができ、これにより、粒子の表面エネルギーγの指標として臨界表面エネルギーγcritを与える。メタノール、エタノールまたはイソプロパノールを加えて水の表面張力72.5mN/mを下げることによって、方法を単純化することもできる。典型的には、水を導入し、水表面に所定量の粒子凝集体浮いている。を置き、次いでアルコール中で撹拌しつつ滴定することが可能である。粒子凝集体が沈むときの水-対-アルコール比率を記録し、標準的な方法リング脱着方法、Wilhelmy法を用いた別個の実験での水対アルコール比率について、表面張力を正確に決定する。より効果的に、ここで実施したように、水とメタノールの所定の混合物を調製し、次いで、これらの混合物の表面張力を決定する。別個の実験で、これらの水-メタノール混合物を所定量の粒子凝集体に塗布し例えば、容積1対1で、所定の条件で振り混ぜる例えば、手で穏やかに振り混ぜる、またはタンブルミキサーを用いて約1分間振り混ぜる。。粒子凝集体が沈んでいないときの水-メタノール混合物と、粒子凝集体がちょうど沈んだときの、メタノール含有量が多い水-メタノール混合物から決定がなされる。後者のメタノール水混合物の表面張力から、表1に与えられているように、粒子の表面エネルギーγの指標として、臨界表面エネルギーγcritが得られる。表面エネルギーの分散分率γ-s-Dは、例えば、InverseGasChromatography-CharacterizationofPolymersandotherMaterials、391ACSSymposiumSeries、D.R.Lloyd、ThC.Ward、H.P.Schreiber、Chapter18、pp248-261、ACS、WashingtonDC1989、ISBN0-8412-1610-Xに従って、プローブとしてアルカンを備える逆相ガスクロマトグラフィーによって決定される。水系粒子分散液B2の調製1000mlのステンレスビーカーに、P.Willems教授に従って、商品名ウルトラタラックス登録商標で知られる高速ステータ-ロータ撹拌デバイスを用い、500gの完全に脱ミネラル化したFD水、200gの粒状固体B1調製方法は上に記載を分散させる。粒状固体B1を5等分して加える。B1を最初に加えてから均質化した後に、1NKOH溶液を用い、pHを9に調節する。他の量を2時間かけて加える。これによって、本発明の実験でさらに使用するために、固体含有量28の耐流動性白色分散液を得る。[実施例1]上で調製した粒子分散液B270gを、遊星溶解機PCLabotopを用いて連続的に混合することによって、粘度が6000mPaの末端がOHのポリジメチルシロキサン200gPolymer6000の名称でWackerChemieAG、D-Munichから市販と、疎水化したシリカHDK登録商標H2000の名称でWackerChemieAG、D-Munichから市販6gの混合物と混合する。稠度が均質になったら、強度85のリン酸を用い、pH1.5を設定する。水含有量35重量に達するまで、脱イオン水を段階的に加える。30分後、KOH水溶液によってpHを6に設定する。この後に、1.6gのN,N-ジブチルアミノメチルトリエトキシシランを加えることによって調製物を架橋可能にする。[実施例2]上で調製した粒子分散液B270gを、遊星溶解機PCLabotopを用いて連続的に混合することによって、粘度が6000mPasの末端がOHのポリジメチルシロキサン200gPolymer6000の名称でWackerChemieAG、D-Munichから市販と、疎水化したシリカHDK登録商標H2000の名称でWackerChemieAG、D-Munichから市販6g、平均分子量が2000であり、平均残存エトキシ含有量が、樹脂分子を基準として2.1重量である平均式[CH33SiO1/2]1.1[SiO2]のMQ樹脂20gの混合物180gと混合する。稠度が均質になったら、強度85のリン酸約2gを用い、pH1.5を設定する。水含有量35重量に達するまで、脱イオン水を段階的に加える。30分間分散させた後、KOH水溶液によってpHを6に設定する。この後に、1.6gのN,N-ジブチルアミノ-メチルトリエトキシシランを加えることによって調製物を架橋可能にする。[実施例3]上で調製した粒子分散液B270gを、遊星溶解機PCLabotopを用いて連続的に混合することによって、粘度が6000mPaの末端がOHのポリジメチルシロキサンPolymer6000の名称でWackerChemieAG、D-Munichから市販と、疎水化したシリカHDK登録商標H2000の名称でWackerChemieAG、D-Munichから市販6gと、三水和アルミナ20gMartinalOL104S、Martinswerkeからの混合物180gと混合する。稠度が均質になったら、強度85のリン酸約2gを用い、pH1.5を設定する。水含有量35重量に達するまで、脱イオン水を段階的に加える。30分間分散させた後、KOH水溶液によってpHを6に設定する。この後に、1.6gのN,N-ジブチルアミノ-メチルトリエトキシシランを加えることによって調製物を架橋可能にする。[実施例4]水性分散液をポリテトラフルオロエチレン表面に塗布し、室温で水を蒸発させることによって、実施例1から3で得られた分散液から厚みがそれぞれ2mmのフィルムを製造する。エラストマー特性について、生成する乾燥した弾性フィルムを7日後に観察した。結果は、表2に見いだされる。それぞれの場合に報告された値は、セグメントあたり、最後の値である。"