固定子を有する電磁機器用の端部キャップであって、前記固定子は複数の隣接するセグメントを有し、各セグメントはセグメント面を有し、前記端部キャップは本体を有し、前記本体は本体面を有し、前記本体面は、前記本体面と前記セグメント面が実質的に同じ平面上に位置するように、前記複数の隣接するセグメントの中の1つのセグメントのセグメント面に接触状態で位置するよう構成されたものであり、前記本体面の一部は、隣接するセグメントの面が実質的に同じ平面上に位置するように、前記隣接するセグメントを前記固定子の中心軸に実質的に平行な方向に整列させるよう前記隣接するセグメントの面に接触状態で配置可能なものである、端部キャップ。前記本体面の一部は前記本体の第1の端部から伸びる指状部を含むものである、請求項1に記載の端部キャップ。前記本体は、さらに、前記指状部に隣接する前記本体の前記第1の端部上の雌形結合部と、前記スロットに隣接する前記本体の第2の端部上の雄形結合部と、を具え、前記隣接する端部キャップ上の前記雄形結合部と前記雌形結合部は、前記隣接するセグメントを共に充分に保持するように互いに雌雄結合するものである、請求項2に記載の端部キャップ。前記雄形部材は、前記第1の端部から伸びる二股の爪であって、同様の隣接する端部キャップの前記雌形部材中にスナップ式に嵌合するよう構成された二股の爪を含むものである、請求項3に記載の端部キャップ。前記雌形部材は前記第2の端部に定められたスナップ式のスロットを含むものである、請求項3に記載の端部キャップ。さらに、前記隣接するセグメントの中の1つのセグメントに接触状態で配置可能な複数の脚部と、前記端部キャップが前記隣接するセグメントの中の1つのセグメント上に配置されたときに前記複数の脚部の中の1つの脚部から潜在的に削りとられ得る材料の一部を受け入れるために、前記複数の脚部の中の前記1つの脚部に隣接した少なくとも1つの凹所領域を定める1つの表面と、を具える、請求項1に記載の端部キャップ。前記本体は、第1および第2の端部と、前記第1および第2の端部上にそれぞれ第1および第2のスナップ式結合部とを含み、前記第1および第2のスナップ式結合部は、隣接する端部キャップを共に充分に連結して保持するように、隣接する端部キャップ上の端部にスナップ式で結合するよう構成されているものである、請求項6に記載の端部キャップ。各セグメントがセグメント面を有する固定子の複数の隣接するセグメントと、複数の端部キャップと、を具える電磁機器用の固定子であって、各端部キャップは、本体面を有する本体を具え、前記本体面は、前記本体面および前記セグメント面が実質的に同じ平面上に位置するように前記複数の隣接するセグメントの中の1つのセグメントのセグメント面に接触状態で配置されており、前記本体面の一部は、隣接するセグメントの面が実質的に同じ平面上に位置するように、前記隣接するセグメントを前記固定子の中心軸と概して平行な方向に整列するよう前記隣接するセグメントの面に接触状態で配置されるものである、電磁機器用の固定子。各端部キャップが、さらに、前記隣接するセグメントの中の1つのセグメントに接触状態で配置される複数の脚部と、前記端部キャップが前記隣接するセグメントの中の1つのセグメント上に配置されたときに前記複数の脚部の中の1つの脚部から潜在的に削り取られ得る材料の一部を受入れるために、前記複数の脚部の中の前記1つ脚部に隣接した少なくとも1つの凹所領域を定める表面と、を含むものである、請求項8に記載の固定子。各本体は、第1および第2の端部と、前記第1および第2の端部上にそれぞれ第1および第2のスナップ式結合部とを含み、前記第1および第2のスナップ式結合部は、前記隣接するセグメントを共に充分に連結して保持するように、隣接する前記端部キャップ上の端部にスナップ式で結合するよう構成されているものである、請求項8または9に記載の固定子。電磁機器の固定子を組立てる方法であって、前記固定子は、複数のセグメント、複数の端部キャップ、およびワイヤを含み、各セグメントは、両側の面、ヨーク部分、歯部分および極端部を有し、a前記端部キャップを前記セグメントの両側の面上に配置して、前記端部キャップが前記ヨーク部分を実質的にカバーするようにするステップと、b前記端部キャップを締りばめ嵌合によって前記歯部分上に係合させることによって前記端部キャップを前記セグメント上に充分に保持するステップと、c前記セグメントおよび前記端部キャップ上にワイヤを巻回するステップと、d前記セグメントを前記固定子の形に形成するステップであって、前記隣接するセグメントの中の少なくとも1つのセグメントの両側の面の一方と接触状態で前記端部キャップの各セグメントの面の一部を配置することによって、前記隣接するセグメントの各セグメントの両側の面の一方を実質的に同じ平面上に実質的に整列させることを含むステップと、を含む、方法。各端部キャップは、複数の脚部と、前記複数の脚部の中の1つの脚部に隣接した1つの凹所領域を定める表面とを含み、前記ステップaは、前記複数のセグメントの中の1つセグメント上に配置されたときに前記1つの脚部から削り取られた材料の一部を前記凹所領域に受入れることを含むものである、請求項11に記載の方法。各端部キャップは、両側の端部と両側の端部上にスナップ式結合部を有する本体部分を含み、前記ステップdは、前記隣接する端部キャップの端部をスナップ式に結合することによって、前記隣接するセグメントの端部を共に充分に連結して保持することを含むものである、請求項11または12に記載の方法。ワイヤを有する電磁機器のセグメント用の端部キャップであって、前記セグメントは、外側の端部を有するヨーク部分、前記ヨーク部分から伸びる歯部分、および前記歯部分上の極の端部を有するものであり、前記端部キャップから伸び、前記歯部分の一方の側面側部に隣接して位置する第1の内側脚部と、前記端部キャップから伸び、前記歯部分の他方の側面側部に隣接して位置する第2の内側脚部と、前記端部キャップから伸び、前記ヨーク部分の前記外側端部に隣接して位置する外側脚部と、を含むセグメント用端部キャップ。前記第1および第2の内側脚部は、締りばめで前記歯部分の側面上に位置しているものである、請求項14に記載の端部キャップ。前記第1および第2の内側脚部は、それぞれ、締りばめで前記歯部分の側面に接触状態で位置する端縁縁部を有するものである、請求項15に記載の端部キャップ。前記第1および第2の内側脚部は、それぞれ、前記極端部の内側の側面に接触状態で位置する面を有するものである、請求項15に記載の端部キャップ。前記外側脚部が前記ヨーク部分の前記外側端部中に形成画定されたスロット内に位置するものである、請求項14に記載の端部キャップ。前記端部キャップは前記セグメントに隣接して位置する表面を有し、前記表面は、前記端部キャップが前記セグメント上に配置されたときに1つの脚部から潜在的に削り取られ得る材料の一部を受入れるために、前記脚部の中の1つに隣接して少なくとも1つの窪んだ凹所領域を形成画定しているものである、請求項14に記載の端部キャップ。前記第1および第2の内側脚部はそれぞれ末端部を有し、前記末端部の各々は前記セグメントの反対側の面上に位置する別の端部キャップ上の内側脚部の末端部と実質的に出会う接触するものである、請求項14に記載の端部キャップ。前記反対側の端部キャップ上の前記第1および第2の内側脚部は、前記セグメントの前記極端部の外側の面を実質的にカバーするものである、請求項20に記載の端部キャップ。前記ヨーク部分に隣接して位置し、前記歯部分に対して実質的に垂直な内側の側面を有する本体部分と、前記極端部に隣接して位置し、前記本体部分の前記内側の側面と実質的に反対側の対向する外側の側面を有する内側壁と、前記歯部分に隣接して位置し、前記本体部分と前記内側壁の間に接続された巻線部分と、を有し、前記巻線部分は傾斜した面を有し、前記傾斜した面は、前記巻線部分から前記内側壁の外側の側面までの間で傾斜しており、前記本体部分と前記内側壁の間の領域にワイヤを配置するように構成されているものである、請求項14に記載の端部キャップ。前記第1および第2の内側脚部はそれぞれ前記脚部の外側の側面上に傾斜した面を有し、前記傾斜した面は、前記歯部分の側面から傾斜しており、前記極端部と前記ヨーク部分の間の領域にワイヤを配置するように構成されているものである、請求項22に記載の端部キャップ。前記内側壁の傾斜した面および前記内側脚部の傾斜した面は、前記歯部分に対して実質的に同じ角度を形成しているものである、請求項23に記載の端部キャップ。前記内側壁の傾斜した面は前記内側脚部の傾斜した面に対して滑らかに遷移しているものである、請求項24に記載の端部キャップ。外側端部を有するヨーク部分、前記ヨーク部分から伸びる歯部分、および前記歯部分上の極端部を有する、固定子のセグメントと、前記セグメントに隣接して位置する端部キャップと、を具える、ワイヤを有する電磁機器用の固定子であって、前記端部キャップは、前記端部キャップから伸び前記歯部分の1つの側面側部に隣接して位置する第1の内側脚部と、前記端部キャップから伸び前記歯部分の別の側面側部に隣接して位置する第2の内側脚部と、前記端部キャップから伸び前記ヨーク部分の前記外側端部に隣接して位置する外側脚部とを含むものである、固定子。セグメントを具える固定子を具える電磁機器であって、前記セグメントは、外側端部を有するヨーク部分、前記ヨーク部分から伸びる歯部分、および前記歯部分上の極端部を有するものであり、さらに、前記セグメント上に位置する端部キャップを具え、前記端部キャップは、前記歯部分の側面側部を締りばめで係合するための前記端部キャップ上の手段と、前記ヨーク部分の前記外側端部と係合する前記端部キャップ上の手段とを含むものである、電磁機器。さらに、前記極端部の外側の面表面を実質的にカバーする手段を含む、請求項27に記載の固定子。前記セグメントは、面上に前記端部キャップが位置する面表面を含み、前記端部キャップは、前記面および前記歯部分の前記側面の周りにワイヤを巻回するためのスロット領域を形成しており、前記端部キャップは、さらに、前記歯部分の面および前記歯部分の側面側部における断面積と実質的に断面積を有するような前記スロット領域を形成する前記端部キャップ上の手段を具えるものである、請求項27に記載の固定子。ワイヤを有する電磁機器のセグメント用の端部キャップであって、前記セグメントは、外側端部を有するヨーク部分、前記ヨーク部分から伸びる歯部分、および前記歯部分上の極端部を有し、前記ヨーク部分に隣接して位置し、前記歯部分に実質的に垂直な内側の側面側部を有する本体部分と、前記極端部に隣接して位置し、前記本体部分の前記内側の側面側部と実質的に反対側の対向する外側の側面側部を有する内側壁と、前記端部キャップから伸び、前記歯部分の1つの側面側部に隣接して位置する第1の内側脚部と、前記端部キャップから伸び、前記歯部分の別の側面側部に隣接して位置する第2の内側脚部と、前記歯部分に隣接して位置し、前記本体部分と内側壁の間に接続された巻線部分と、を具え、前記巻線部分は傾斜した面を有し、前記傾斜した面は、前記巻線部分から前記内側壁の外側の側面側部までの間で傾斜しており、前記本体部分と前記内側壁の間の領域にワイヤを配置するように構成されているものである、セグメント用の端部キャップ。前記第1および第2の内側脚部は、それぞれ、締りばめで前記歯部分の側面に接触状態で位置する端縁縁部を有する、請求項30に記載の端部キャップ。前記第1および第2の内側脚部は、それぞれ、前記脚部の外側の側面側部上に傾斜した面を有し、前記傾斜した面は、前記歯部分の側面側部から傾斜しており、前記極端部と前記ヨーク部分の間の領域にワイヤを配置するように構成されているものである、請求項30に記載の端部キャップ。前記内側壁の傾斜した面と前記内側脚部の傾斜した面は、前記歯部分に対して実質的に同じ角度を形成しているものである、請求項32に記載の端部キャップ。前記内側壁の傾斜した面は前記内側脚部の傾斜した面に対して滑らかに遷移しているものである、請求項33に記載の端部キャップ。前記第1および第2の内側脚部はそれぞれ末端部を有し、前記末端部の各々は、前記セグメントの反対側の面上に位置する別の端部キャップ上の前記内側脚部の末端部と実質的に出会う接触するものである、請求項30に記載の端部キャップ。ワイヤを有する電磁機器用の固定子であって、外側端部を有するヨーク部分、前記ヨーク部分から伸びる歯部分、および前記歯部分上の極端部を有する、前記固定子のセグメントと、前記セグメントに隣接して位置する端部キャップと、を具え、前記端部キャップは、前記ヨーク部分に隣接して位置し、前記歯部分に実質的に垂直な内側の側面側部を有する本体部分と、前記極端部に隣接して位置し、前記本体部分の内側の側部側面と実質的に反対側の対向する外側の側面側部を有する内側壁と、前記端部キャップから伸び、前記歯部分の1つの側面側部に隣接して位置する第1の内側脚部と、前記端部キャップから伸び、前記歯部分の別の側面側部に隣接して位置する第2の内側脚部と、前記歯部分に隣接して位置し、前記本体部分と前記内側壁の間に接続された巻線部分と、を有するものであり、前記巻線部分は傾斜した面を有し、前記傾斜した面は、前記巻線部分から前記内側壁の前記外側の側面側部までの間で傾斜しており、前記本体部分と前記内側壁の間の領域にワイヤを配置するように構成されているものである、電磁機器用の固定子。複数の隣接するセグメントを有する固定子を有する電磁機器の端部キャップであって、前記端部キャップは、隣接するセグメントの中の1つのセグメント上に位置し、第1および第2の端部を有し、前記端部キャップ上の前記両端部は、前記隣接するセグメントを共に充分に保持するように隣接する端部キャップ上の端部に結合しているものである、電磁機器の端部キャップ。前記端部キャップは、前記第1の端部上に第1の結合部と、前記第2の端部上に第2の結合部とを含むものである、請求項37に記載の端部キャップ。前記第1の結合部は、前記隣接する端部キャップ間の配列を調整するための第2の結合部と調整可能な形態で結合するものである、請求項38に記載の端部キャップ。前記第1の結合部は雄形部材を含み、前記第2の結合部は雌形部材を含み、前記隣接する端部キャップ上の前記雄形部材と雌形部材は互いに雌雄結合するものである、請求項38に記載の端部キャップ。前記雄形部材は、前記本体部分の第1の端部から伸びる二股の爪を含み、前記雌形結合部にスナップ形式で嵌合するものである、請求項40に記載の端部キャップ。前記雌形部材は前記第2の端部に形成されたスナップ式スロットを含むものである、請求項40に記載の端部キャップ。前記雄形部材は、前記セグメントのスロット付き端部に隣接して位置し、前記雌形部材は、前記セグメントの突条付き端部に隣接して位置するものである、請求項40に記載の端部キャップ。前記端部キャップのそれぞれの端部はスロットを形成しており、クリップが、前記隣接する端部キャップの前記隣接する端部中の隣接するスロットに嵌合する第1および第2の部分を有する、請求項37に記載の端部キャップ。前記セグメントは、上に前記端部キャップが位置する面を有し、前記端部キャップは、さらに、前記第1の端部に形成され、前記セグメントの面を露出させる開いた側部を有するスロットと、前記第2の端部から伸び、前記セグメントの面と実質的に同じ平面上に側面側部を有する指状部と、を具え、前記指状部は前記隣接する端部キャップ上のスロット内に嵌合し、前記指状部の側面側部は、前記隣接するセグメントの面に接触状態で位置していて、前記隣接するセグメントの面が実質的に同じ平面上に位置するようになっている、請求項37に記載の端部キャップ。複数の隣接するセグメントと、複数の端部キャップと、を具える電磁機器用の固定子であって、各キャップは、前記隣接するセグメントのうちの一方の上に位置しており、第1および第2の端部を有し、前記隣接する端部キャップ上の端部は、前記隣接するセグメントを共に充分に保持するように結合させるものである、電磁機器用の固定子。複数の隣接するセグメントを有する固定子と、複数の端部キャップと、を具える電磁機器であって、各端部キャップは、前記隣接するセグメントのうちの一方の上に位置しており、第1および第2の端部を有し、さらに、前記隣接するセグメントを共に充分に保持するように前記隣接する端部キャップの前記第1および第2の端部を結合する手段を具える電磁機器。固定子を具備する電磁機器用の端部キャップであって、前記固定子は複数の隣接するセグメントを有し、各セグメントはセグメント面を有し、前記端部キャップは本体面を有する本体を具え、前記本体面は、前記本体面と前記セグメント面が実質的に同じ平面上に位置するように前記セグメントの中の1つのセグメントの前記セグメント面に接触状態で位置し、前記本体面の一部は、前記隣接するセグメント面が実質的に同じ面上に位置するように前記隣接するセグメント面に接触状態で位置するものである、前記端部キャップ。前記本体面の一部は前記本体の第1の端部から伸びる指状部を含むものである、請求項48に記載の端部キャップ。前記本体は前記本体の第2の端部に形成されたスロットを有し、前記スロットは前記セグメントの面を露出させる開いた側部を有し、前記スロットは前記隣接するセグメント上の隣接する端部キャップの指状部を受入れるものである、請求項49に記載の端部キャップ。前記指状部は前記セグメントの突条付き端部に隣接して配置されており、前記スロットは前記セグメントのスロット付き端部に隣接して配置されているものである、請求項49に記載の端部キャップ。前記本体は、さらに、前記指状部に隣接する前記本体の前記第1の端部上の雌形結合部と、前記スロットに隣接する前記本体の第2の端部上の雄形結合部と、を具え、隣接する端部キャップ上の前記雄形結合部と前記雌形結合部は、前記隣接するセグメントを共に充分に保持するように互いに雌雄結合するものである、請求項49に記載の端部キャップ。前記雄形部材は、前記雄形部材の前記第1の端部から伸び、前記雌形部材中にスナップ式に嵌合する二股の爪を含むものである、請求項52に記載の端部キャップ。前記雌形部材は前記第2の端部に形成されたスナップ式のスロットを含むものである、請求項52に記載の端部キャップ。電磁機器用の固定子であって、各セグメントがセグメント面を有する前記固定子の複数の隣接するセグメントと、複数の端部キャップと、を具え、各端部キャップは本体面を有し、前記本体面は、前記本体面と前記セグメント面が実質的に同じ平面上に位置するように前記セグメントの中の1つのセグメントのセグメント面に接触状態で位置し、前記本体面の一部は、前記隣接するセグメントの面が実質的に同じ平面上に位置するように前記隣接するセグメントの面に接触状態で位置するものである、電磁機器用の固定子。各セグメントがセグメント面を有する複数の隣接するセグメントを有する固定子と、複数の端部キャップと、を具える電磁機器であって、各端部キャップは、前記隣接するセグメントの中の1つのセグメントのセグメント面に接触状態で位置し、第1および第2の端部を有し、さらに、前記隣接するセグメントの前記セグメント面が実質的に同じ平面上に位置するように前記隣接する端部キャップの前記第1および第2の端部を整列させるための前記端部キャップ上の手段を具える電磁機器。電磁機器用の固定子を組立てる方法であって、前記固定子は複数のセグメントと、複数の端部キャップとを有し、a前記セグメントの各々の上に端部キャップを配置するステップと、b前記セグメントの端部を互いに隣接して配置するステップと、c前記隣接する端部キャップの端部を互いに結合させることによって、前記隣接するセグメントの端部を共に充分に保持するステップと、を含む、方法。前記ステップbは、1つのセグメントの突条付き端部を前記隣接するセグメントのスロット付き端部内に配置するステップを含むものである、請求項57に記載の方法。前記ステップcは、前記隣接する端部キャップの端部上の雄形部材と雌形部材を雌雄結合するステップを含むものである、請求項57に記載の方法。前記ステップcは、前記隣接する端部キャップ上の隣接する端部中に形成されたスロット中にクリップを嵌合させるステップを含むものである、請求項57に記載の方法。前記ステップcは、前記隣接する端部キャップの前記結合された端部において、前記固定子の中心軸に概して平行な方向に移動することを可能にするステップを含むものである、請求項57に記載の方法。前記ステップaは、歯部分上の端部キャップを締りばめ係合することによって前記セグメント上に前記端部キャップを充分に保持するステップを含むものである、請求項57に記載の方法。前記ステップaは、各セグメントのセグメント面に接触状態で各端部キャップの面を配置するステップと、前記隣接するセグメントの少なくとも1つのセグメントのセグメント面に接触状態で各端部キャップ面の一部を嵌合させることによって前記隣接するセグメントのセグメント面を実質的に同じ平面上に実質的に整列させるステップと、を含むものである、請求項57に記載の方法。電磁機器の固定子を組立てる方法であって、前記固定子は、複数のセグメント、複数の端部キャップ、およびワイヤを含み、各セグメントは両側の反対側の面、歯部分および極端部を有し、a前記端部キャップを前記セグメントの両側の面上に配置するステップと、b前記歯部分上の前記端部キャップを締りばめ係合によって前記端部キャップを前記セグメント上に充分に保持するステップと、c前記セグメントおよび前記端部キャップ上にワイヤを巻回するステップと、d前記セグメントを前記固定子の形に形成するステップと、を含む、方法前記ステップbは、各歯部分の側面上の各端部キャップ上の第1および第2の脚部を締りばめ係合するステップを含むものである、請求項64に記載の方法。各歯部分の側面上の各端部キャップ上の第1および第2の脚部を締りばめ係合するステップは、さらに、極端部の各々の外側の面を前記端部キャップの脚部で実質的にカバーするステップを含むものである、請求項65に記載の方法。前記ステップcは、前記歯部分の反対側の面から極端部までの間で傾斜した各端部キャップ上の傾斜した面を有するスロット領域を形成することによって、前記歯部分の各々の周囲のスロット領域に前記ワイヤを巻回するステップを含むものである、請求項64に記載の方法。前記ステップcは、前記歯部分の側面から前記極端部までの間で傾斜した各端部キャップ上の傾斜した面を具えたスロット領域を形成するステップを含むものである、請求項67に記載の方法。前記ステップdは、前記セグメントの中の1つのセグメントの突条付き端部を、前記セグメントの中の別のセグメントのスロット付き端部中に配置するステップを含むものである、請求項67に記載の方法。前記ステップdは、前記端部キャップの隣接する端部を共に雌雄結合させることによって、前記隣接するセグメントの端部を共に充分に保持するステップを含むものである、請求項64に記載の方法。前記ステップdは、さらに、前記端部キャップ中の各端部キャップ上の面の一部を前記隣接するセグメントの中の少なくとも1つのセグメントの両側の互いに反対側の関係にある面のうちの一側の1つの反対側の面に接触状態で配置することによって、前記隣接するセグメントの各セグメントの両側の反対側の面の中のその一側の面を実質的に同じ平面上に実質的に整列させるステップを含むものである、請求項64に記載の方法。複数の隣接するセグメントを具えた固定子を有する電磁機器の端部キャップであって、前記端部キャップは、前記隣接するセグメントの1つのヨーク部分上に位置するよう構成された本体部分を含み、前記本体部分は、前記隣接するセグメントを共に実質的に保持するように隣接する端部キャップ上の端部に結合するよう構成された第1および第2の端部を有するものである、電磁機器の端部キャップ。前記端部キャップは、前記第1の端部上に第1の結合部と、前記第2の端部上に第2の結合部とを含むものである、請求項72に記載の端部キャップ。前記第1の結合部は、前記隣接する端部キャップ間の整列を調整するために同様の隣接する端部キャップの前記第2の結合部と調整可能な形態で結合するものである、請求項73に記載の端部キャップ。前記第1の結合部は雄形部材を含み、前記第2の結合部は雌形部材を含むものである、請求項73に記載の端部キャップ。前記雄形部材は、前記本体部分の前記第1の端部から伸びる二股の爪であって、同様の隣接する端部キャップの雌形結合部とスナップ形式で嵌合する二股の爪を含むものである、請求項75に記載の端部キャップ。前記雌形部材は前記第2の端部に形成されたスナップ式スロットを含むものである、請求項75に記載の端部キャップ。前記雄形部材は前記セグメントのスロット付き端部に隣接して位置するよう構成されており、前記雌形部材は前記セグメントの突条付き端部に隣接して位置するよう構成されているものである、請求項75に記載の端部キャップ。前記端部キャップの端部はクリップによって係合するよう構成されたスロットを形成し、前記クリップは、前記スロットの1つに嵌合する第1の部分と、隣接する同様の端部キャップのスロットの1つに嵌合する第2の部分とを有するものである、請求項72に記載の端部キャップ。前記セグメントは、上に前記端部キャップが配置可能な面を有し、前記端部キャップは、さらに、前記第1の端部に形成され、前記セグメントの面を露出させる開いた側部を有するスロットと、前記第2の端部から伸び、前記セグメントの面と同じ平面上に実質的に配置可能な側面を有する指状部と、を具え、前記指状部は、前記隣接するセグメントの面に接触状態で配置された前記指状部の側面を有する隣接する同様の端部キャップ上のスロット内に嵌合して、前記隣接するセグメントの面は実質的に同じ平面上に位置するものである、請求項24に記載の端部キャップ。複数の隣接するセグメントを有する固定子と、複数の端部キャップと、を具える電磁機器であって、各端部キャップは、前記隣接するセグメントの中の1つのセグメントのヨーク部分上に配置された本体部分を有し、第1および第2の端部を有し、さらに、前記隣接するセグメントを共に充分に保持するように、隣接する端部キャップの前記第1および第2の端部を結合する手段を具える電磁機器。固定子を有する電磁機器用の端部キャップであって、前記固定子は複数の隣接するセグメントを有し、各セグメントはセグメント面を有し、前記端部キャップは本体を有し、前記本体は、本体面と前記セグメント面が実質的に同じ平面上に位置するように、前記セグメントの中の1つのセグメントのセグメント面に接触状態で位置するよう構成された前記本体面を有し、前記本体面の一部は、前記隣接するセグメントの面が実質的に同じ平面上に位置するように、前記隣接するセグメントを前記固定子の中心軸に実質的に平行な方向に整列させるよう前記隣接するセグメントの面に接触状態で配置可能なものである、端部キャップ。前記本体面の一部は前記本体の第1の端部から伸びる指状部を含むものである、請求項82に記載の端部キャップ。前記本体は前記本体の第2の端部に形成されたスロットを含み、前記スロットは前記セグメントの面を露出させるための開いた側部を有し、前記スロットは、前記隣接するセグメント上の前記隣接する端部キャップの前記指状部を受入れるよう構成されているものである、請求項83に記載の端部キャップ。前記指状部は前記セグメントの突条付き端部に隣接して配置可能であり、前記スロットは前記セグメントのスロット付き端部に隣接して配置可能なものである、請求項83に記載の端部キャップ。前記本体は、さらに、前記指状部に隣接する前記本体の前記第1の端部上の雌形結合部と、前記スロットに隣接する前記本体の第2の端部上の雄形結合部と、を具え、隣接する端部キャップ上の前記雄形結合部と前記雌形結合部は、前記隣接するセグメントを共に充分に保持するように互いに雌雄結合するものである、請求項83に記載の端部キャップ。前記雄形部材は、前記第1の端部から伸びる二股の爪であって、同様の隣接する端部キャップの雌形部材中にスナップ形式で嵌合するよう構成された二股の爪を含むものである、請求項86に記載の端部キャップ。前記雌形部材は前記第2の端部に形成されたスナップ式のスロットを含むものである、請求項86に記載の端部キャップ。各セグメントがセグメント面を有する固定子の複数の隣接するセグメントと、複数の端部キャップと、を具える電磁機器用の固定子であって、各端部キャップは、本体面を有する本体を具え、前記本体面は、前記本体面および前記セグメント面が実質的に同じ平面上に位置するように前記セグメントの中の1つのセグメントのセグメント面に接触状態で配置されており、前記本体面の一部は、前記隣接するセグメントの面が実質的に同じ平面上に位置するように、前記隣接するセグメントを前記固定子の中心軸と概して平行な方向に配列するよう前記隣接するセグメントの面に接触状態で配置されるものである、電磁機器用の固定子。各セグメントがセグメント面を有する複数の隣接するセグメントを有する固定子と、複数の端部キャップと、を具える電磁機器であって、各端部キャップは、前記隣接するセグメントの中の1つのセグメントのセグメント面に接触状態で配置され、第1および第2の端部を有し、さらに、前記隣接するセグメントの前記セグメント面が実質的に同じ平面上に位置するように、前記隣接する端部キャップの前記第1および第2の端部を前記固定子の中心軸と概して平行な方向に整列させるための前記端部キャップ上の手段を具える電磁機器。電磁機器用の固定子を組立てる方法であって、前記固定子は複数のセグメントと、複数の端部キャップとを有し、a前記セグメントの各々の上に端部キャップを配置するステップを含み、各端部キャップは前記セグメントの中の1つのセグメントのヨーク部分を係合させる本体部分を有し、各本体部分は両側の端部を有し、さらに、b前記セグメントの端部を互いに隣接して配置するステップと、c前記隣接する端部キャップの端部を互いに結合させることによって、前記隣接するセグメントの前記端部を共に充分に保持するステップと、を含む、方法。前記ステップbは、1つのセグメントの突条付き端部を前記隣接するセグメントのスロット付き端部内に配置するステップを含むものである、請求項91に記載の方法。前記ステップcは、前記隣接する端部キャップの端部上の雄形部材と雌形部材を雌雄結合するステップを含むものである、請求項91に記載の方法。前記ステップcは、前記隣接する端部キャップ上の隣接する端部中に形成されたスロット中にクリップを嵌合させるステップを含むものである、請求項91に記載の方法。前記ステップcは、前記隣接する端部キャップの前記結合された端部において、前記固定子の中心軸に概して平行な方向に移動することを可能にするステップを含むものである、請求項91に記載の方法。前記ステップaは、歯部分上の端部キャップを締りばめ係合することによって前記セグメント上に前記端部キャップを充分的に保持するステップを含むものである、請求項91に記載の方法。前記ステップaは、各セグメントのセグメント面に接触状態で各端部キャップの面を配置するステップと、前記隣接するセグメントの少なくとも1つのセグメントのセグメント面に接触状態で各端部キャップ面の一部を嵌合させることによって前記隣接するセグメントのセグメント面を実質的に同じ平面上に実質的に整列させるステップと、を含むものである、請求項91に記載の方法。複数の隣接するセグメントを有する固定子を有する電磁機器用の端部キャップであって、前記端部キャップは、前記隣接するセグメントの中の1つのセグメント上に位置するよう構成され、第1および第2の端部を有し、前記第1および第2の端部は、前記隣接するセグメントを共に充分に保持するように前記隣接する端部キャップ上の端部に結合するよう構成されており、前記第1の端部は変形可能な雄形部材を含み、前記第2の端部は雌形部材を含み、前記変形可能な雄形部材は、前記隣接する端部キャップの中の1つの端部キャップの雌形部材とスナップ形式で嵌合するよう構成されているものである、電磁機器用の端部キャップ。A.固定子アセンブリStatorAssembly図1および図2Aおよび2Bを参照すると、本明細書の開示内容の或る教示による1つのセグメント化された固定子アセンブリ組立体10の一実施形態が示されている。図1はリード端部leadend:前端部、先頭端、導入端から見たその開示された固定子アセンブリの平面図を示している。図2Aおよび2Bは、それぞれリード端およびベース端部baseend:基端部から見たその開示された固定子アセンブリ10の斜視図を示している。その開示された固定子アセンブリ10はルースなloose:ゆるいセグメント化された固定子タイプのものである。その開示された固定子アセンブリ10は、例えば車載用または住宅用の冷凍冷却システム用の密閉型コンプレッサのような可変速度のモータのアプリケーション適用例において使用することができる。しかし、その開示内容の教示は、他のタイプの固定子と共に使用することができ、また他のモータのアプリケーションで使用することもできる。そのセグメント化された固定子アセンブリ10は複数の各別の固定子セグメント20を具えている。セグメント20はリード端部キャップleadendcap50およびベース端部キャップbaseendcap150を有する。この例では、セグメント化された固定子アセンブリ10は巻線コイル92を形成するように個々にワイヤが巻回された9つのセグメント20を有するが、異なる数のセグメントおよび端部キャップを具えた別の代替的実施形態も考えられ、また可能である。セグメント化された固定子アセンブリ10は、典型的には、モータの殻shell:シェル図示せず内に収容されており、回転子およびシャフト軸図示せずは、固定子10のボア11内で回転できるように配置される。B.セグメントSegments図3Aおよび3Bを参照すると、本明細書に開示された固定子アセンブリ10のラミネートされた薄層板状にされたセグメント20の平面図および斜視図がそれぞれ示されている。各セグメント20の構成は通常のセグメント化された固定子で使用されるセグメントの構成と概して同様である。例えば、各セグメント20は実質的に同形の複数の薄層状板ラミネーション:laminations21で形成されている。薄層状板21は打ち抜きスチールで形成されており、セグメント20を形成するために共にいっしょに積層される。各セグメント20はヨーク部分22と歯トゥース部分24とを具えている。ヨーク部分22は、後部溝または背部溝rearchannel38を画定形成する外側の端縁縁部outboardedge:外壁側または外面側の端縁30を有する。後部溝38は、端部キャップ50および150を固定子セグメント20に結合するのを助けるために、以下でさらに詳しく説明するその端部キャップ50および150の一部を圧入ばめpressfit:圧力ばめ、プレスばめ、圧入関係relationshipの形態で受入れる。この実施形態では、各セグメント20は、ヨーク部分22に画定形成されたスロット溝付き端部slottedend32と突条リッジ、隆起付き端部ridgedend34とを具備している。隣接するセグメント20のスロット付き端部32と突条付き端部34は、図1および図2A、2Bに最も良好に示されているように、セグメント20が固定子10の環状の形状に形成されるときに互いに嵌合するinterfit。具体的には、隣接する固定子セグメント20を共に互いに結合させるとき、スロット付き端部32は突条付き端部34を受入れる。隣接する端部32と34は、隣接する固定子セグメント20が少なくとも一方向に相対的に動くのを防止する。隣接する固定子片を直接相互結合するように働く相互結合の蝶番ヒンジまたはパズル片puzzlepieceを具えた従来技術による固定子アセンブリとは違って、この実施形態におけるスロット付き端部32と突条付き端部34は、或る他の保持構造保持手段が存在しなければ隣接する固定子セグメント20を物理的に共にまとめて一緒に保持することはできない。従って、この実施形態における固定子セグメント20はルースゆるい:looseセグメント化されたタイプの固定子を形成する。この実施形態では、セグメント20の歯部分24は概してT字型の極ポールの端部poleend26を有する。極の端部26の内側面inboardface:内壁側の面即ち、ヨーク部分22から離れて対面する極の端部26の面は組立てられた固定子のボアを形成し、前記ボア内に回転子が回転するように配置される。この技術分野で周知のように、巻線コイルを形成するために固定子セグメント20の歯部分24の周囲にワイヤ図示せずが巻回される。極の端部26の外側面outboardface:外壁側の面即ち、ヨーク部分22に対面する極の端部26の面は、以下で詳しく説明するように、少なくとも部分的に巻線コイルを歯部分24上の所要の位置に配置し保持するのを助ける。C.リード端部キャプLeadEndCap図1および図2Aおよび2Bに示されているように、組立てられたセグメント化固定子10の個々の固定子セグメント20はリード端部キャップ50およびベース端部キャップ150を有する。図5A~5Dを参照すると、端部キャップ50、150を有する個々の固定子セグメント20は、開示された固定子アセンブリのリード端部キャップ50の関連する細部を明確にするために分離された幾つかの斜視図で示されている。リード端部キャップ50は固定子セグメント20のリード端部即ち、モータの主軸受けまたは頂部topに向けて配置された固定子セグメント20の端部上で使用されている。リード端部キャップ50は非導電性材料で形成されており、好ましくはデュポンDupont社製のRYNITE登録商標FR530で作られる。図6A~6Fに分離された各種の図の形で示されたリード端部キャップ50は、本体部分bodyportion60、巻線部分windingportion74、および内側壁壁部inboardwall76を具えている。リード端部キャップ50は固定子セグメント20上に嵌合していてfit、端部キャップ50の実質的に平坦な表面52がセグメント20のリード端部に隣接して位置するようになっている。特に、本体部分60はセグメント20のヨーク部分22上に位置しており、巻線部分74はセグメント20の歯部分24上に位置しており、内側壁76はセグメント20の極の端部26上に位置している。図6Dおよび6Fの側面図に最も良好に示されているように、リード端部キャップ50の本体部分60および内側壁76は共に巻線部分windingportion74を充分に越えて伸びていて巻線ポケットwindingpocket:巻線収容凹所70を形成しており、また本体部分60および内側壁76は共に歯部分の上で実質的に同じ高さを有する。図5A~5Dに概略的に示されているように、巻線コイル92のワイヤは歯部分24の周りに巻線ポケット70内に巻回されていて、巻線コイル92の一部が本体部分60と内側壁76の間に部分的に配置され、また端部キャップ50の巻線部分74上に部分的に配置されるようになっている。図6Aに最も良好に示されているように、リード端部キャップ50の巻線部分74は、端部キャップ50をモールド鋳造するのに部分的に必要となる複数のリブを形成画定している。好ましくは、巻線部分74は、端部キャップ50に充分な強度を与えるために5つのリブを形成画定している。図6Aに示すように、そのリブはワイヤを巻回しようとする巻線ポケット70内の位置に形成されればよい。代替的な実施形態では、底面52図6Bに示すが複数のリブを形成画定してもよい。底面52にリブを形成すると、前記リブはセグメントの表面に対向して配置されるとき圧縮された状態になるので、端部キャップ50を強化するのに有益であり得る。さらに、巻線部分74の頂部の面上におけるその巻線部分74と内側壁76との結合部は強い応力点stresspointとなることがある。そのリブを巻線部分74の底面52に形成することによって、内側壁76に対する巻線部分74の潜在的に存在する高応力結合が一様になり、内側壁76を有する巻線部分74間の破損breakageの確率chances:機会を低減することができる。1.保持の特徴的構成RetainingFeatures図5A~5Dに最も良好に示されているように、リード端部キャップ50は複数の脚部legsを用いて固定子セグメント20上に配置されている。この実施形態では、リード端部キャップ50は2つの歯側歯部脚部toothleg82と本体側本体部脚部bodyleg88を具えている。歯側脚部82は内側壁76に取り付けられており、本体側脚部88は本体部分60の端部に取り付けられており、これらの脚部82および88はセグメント20上に嵌合するように端部キャップ50の平坦な表面52から伸びている。端部キャップ50がセグメント20上に配置されるとき、歯側脚部82は歯部分24のいずれかの側面側部にいずれの側面にも嵌合し、本体側脚部88はセグメント20の外側の端縁縁部outboardedge30上に形成された溝チャネル38に嵌合する。歯側脚部82の端縁edge:縁部は締りばめinterferencefitで歯部分24のいずれかの側面側部にいずれの側面にも嵌合しており、歯側脚部82の外側面は極ポールの端部26の内側面に対向して配置されている。3つの脚部82と88はセグメント20上に端部キャップ50を実質的に保持し、またセグメント20上に端部キャップ50を充分に整列させる位置合わせする。端部キャップ50を脚部82および88によってセグメント20上に充分に実質的に安定状態にすると、巻線処理工程またはその他の製造工程ステップの期間中に端部キャップ50が動くのを防止する。例えば、脚部82および88は端部キャップ50の軸方向および接線方向の任意の動きを最小にすることができ、端部キャップ50をセグメント20に接着剤で固定する必要がなくなる。製造期間中に端部キャップが横方向に側部から側部への方向にまたはボア内方向に移動するのを防止するために、従来技術で周知の端部キャップは、通常、セグメント上に接着剤で固定される。しかし、本明細書で開示した端部キャップ50では、歯側脚部82および本体側脚部は、接着する必要なしにセグメント20上の所定位置に端部キャップ50を充分に実質的に保持することができる。2.アンダーカット領域UndercutAreasリード端部キャップ50の脚部82および88はセグメント20と締りばめinterferencefitを形成するそれぞれの端縁縁部を有するので、端部キャップ50がセグメント20上に配置されたときその各端縁縁部は固定子セグメント20の各端縁縁部に押し付けられた状態でagainst:接触した状態で、抗して通る移動する。その結果、セグメント20の各端縁縁部は、端部キャップ50がセグメント20上に配置されるときにプラスチック製の脚部82および88の材料を削るこする可能性があり、削られたskived:薄くはぎ取られた材料を、端部キャップ50の平坦な表面52にagainst押し付ける。表面52とセグメント20の間に集められたいずれかの削られた材料は、端部キャップ50がセグメント20のリード端部に対して適正に平坦に嵌合するのを妨げる可能性がある。従って、図6Bの底面図に最も良好に示されているように、本明細書に開示された端部キャップ50には、歯側脚部82に隣接し且つ本体側脚部88に隣接する平坦な表面上52にアンダーカット溝チャネル54が形成画定されている。これらのアンダーカット溝54は、端部キャップ50がそのセグメント上に嵌合するときに脚部82および88からの任意の削り取られた材料を収集して、それによって端部キャップ50の平坦な表面52がそのセグメントのリード端部に接触状態でぴったりと嵌合することができる。図6Bの底面図に示されているように、リード端部キャップ50の平坦な表面52には、セグメントの薄層状板laminationsを積層するのに通常使用される連結用タブinterlocktab図3Aに示されている要素37を収容するaccommodate:に適合するディボットdivot:削られた窪み57が形成画定されている。さらに、本体部分60の外側の端縁縁部はセグメント上の他の連結用タブ図3Aに示す要素37を収容するに適合する通路67を画定している。図6Bに最も良好に示されているように、リード端部キャップ50上の通路67は、端部キャップ50の外側の端縁縁部を有する本体部分60の空洞61と連通していて、通路67は後で詳細に説明するようにドレインホールとして作用する。3.ポケットの特徴的構成PocketFeatureこの実施形態では、図4に最も良好に詳しく示されているように、リード端部キャップ50は、それぞれ好ましくは、圧接式接続コネクタIDC:insulationdisplacementconnector:絶縁体無剥離接続コネクタ図示せず用の第1ポケット68および第2のポケット68-を具えている。IDCポケット68および68-は、それぞれ、内側スリットinboardslit69-Iおよび外側スリットoutboardslit69-Oを有する。巻線コイル92を形成するために使用されるワイヤの先端部分リーディング部分93LはIDCポケット68の1つに嵌入しており、巻線コイル92のワイヤ90の後端部分トレイリング部分93Tは他のIDCポケット68-に嵌入している。以下でさらに詳しく説明する典型例の相互結合方式構造では、同じ相phase:位相のセグメント20相互間の巻線コイルを相互結合するのに使用される相の相互結合ワイヤ94Aは端部キャップ50上の1つのIDCポケット68に嵌入する。典型例の相互結合方式では、固定子の複数の巻線コイル92の共通端部を相互結合するのに使用される中立すなわち共通の相互接続ワイヤ96は他のIDC68-に嵌合する。従って、スリット69-I、69-Oは、固定子アセンブリ10の内側の側面側部inboardsideと外側の側面側部outboardsideの間のIDCポケット68、68-中を通してワイヤ90、94、96を通す。外側スリット69-Oによって、固定子アセンブリ10の外側の側面側部および前記固定子アセンブリ10が配置され得る任意の外殻exteriorshell図示せずに対してワイヤが所定の関係に配置される。図6Aの上面図に最も良好に示されているように、支柱ポスト148が、外側スリット69-Oに隣接して本体部分60から伸びている。これらの支柱148は巻回処理期間中に使用され、最終的には後の組立て期間中に取除かれる。IDCポケット68、68-の内側スリット69-Iは、特に、巻線コイル92を形成するワイヤ90がセグメント20の歯部分24に対して或る所定の関係で配置されることを保証する。図6Aに最も最も良好に示されているように、IDCポケット68の内側スリット69-Iは、セグメント20の歯部分に隣接して嵌合嵌入する巻線部分図示せずの端部と実質的に充分に整列している。端部キャップ50の本体部分中にスリット69-Oから巻線部分74の端縁縁部まで溝groove65が形成されていることが好ましい。図4に最も良好に示されているように、溝65は、巻線コイル92の先端部分93Lをセグメント20の歯部分に案内し且つ隠すために使用される。一方、図6Aに最も良好に示されているように、他のIDCポケット68-の内側スリット69-Iは巻線部分74の端縁縁部からより遠く離して配置されている。図4に最も良好に示されているように、他のIDCポケット68-の内側スリット69-Iは巻線コイル92の後端部分93Tを受入れる。スリット69-I、69-Oに加えて、図4に最も良好に示されているように、リード端部キャップ50は本体部分60の内側の側面側部上に結合基準壁connectionreferencewall140を具えている。結合基準壁140はIDCポケット68、68-から離れ配置されており、製造中に固定子10上にワイヤを配置するときにこのワイヤをスリット69-I、69-Oと整列させる位置合わせするのに使用される。壁140の端縁縁部142は内側スリット69-Iと実質的に整列しており、ワイヤを内側スリット69-Iに対して曲げるのに使用される。結合基準壁140は、また本体部分60を越えて伸びるチップtip:先端、尖端即ち部分144を有する。チップ144は、IDCポケット68、68-のスリット69-I、69-O内でワイヤを整列させるための基準参照点を形成している。例えば、壁140のチップ144は、ワイヤがスリット69-I、69-O内に挿入される押し込まれる前に巻線プローブまたはノズルがIDCポケット68、68-より上のワイヤを曲げることができるように本体部分60を越えて充分に伸びている。壁140が延長したチップ144を有することによって、自動化された巻線処理と干渉するを妨害する可能性のある本体部分60より上に伸びるフックを必要でなくなる。図4に最も良好に示されているように、リード端部キャップ50はまたIDCポケット68、68-の各ポケットに隣接して整列スロット146を有する。整列スロット146は、IDCポケット68、68-中にそれぞれIDC図示せずを埋め込む自動化装置を整列させる位置合わせするための基準点を与えることによって固定子10の自動化された組み立てアセンブリを容易にする。例えば、この一実施形態は、好ましくはタイコーTyco製の圧接式接続コネクタIDCを使用する。IDCはポケット68、68-に嵌入する。好ましくは、IDCポケット68、68-は、そのIDCの位置取りpositioningを容易に行うためにそのポケット内に上向きの支柱ポストを有する。IDCは、いったん設置された後、巻線コイルワイヤ例えば92とIDCポケット68、68-中を通る相互接続ワイヤ例えば94A、96とを電気的に接続する。さらに、IDCは、モータに接続するためのワイヤリード用の端子を提供している。端部キャップ50は、また取り付け用実装用開孔66を有し、その開孔内にワイヤリードを保持するためのケーブルタイtieケーブル固定具をスナップ式に取り付けることができる。D.ベース端部キャップBaseEndCaps上述のように、固定子10の個々のセグメント20はベース端部キャップ150を有する。図9A~9Cを参照すると、端部キャップ50、150を有する固定子セグメント20が、本明細書に開示された固定子アセンブリのベース端部キャップ150の関連する細部を明らかにする別々の複数の斜視図で示されている。ベース端部キャップ150は固定子セグメント20のベース端部上で使用される即ち、固定子セグメントの端部はモータのオイル溜oilsumpまたは底:bottomに向けて配置される。ベース端部キャップ150は前述のリード端部キャップと実質的に類似している。例えば、図10A~10Fの別々の複数の図に示されたベース端部キャップ150は、本体部分160、巻線部分174、内側壁176、および実質的に平坦な表面152を有する。ベース端部キャップ150は、リード端部キャップのリード端部上への嵌合と同様の形態で、固定子セグメント20のベース端部上に嵌合する。例えば、ベース端部キャップ150は、内側壁176に取り付けられて平坦な表面152から伸びる2つの歯側脚部182を有する。本明細書に開示された端部キャップ150は、また本体部分160に取り付けられて底面152から伸びる本体側脚部188を有する。ベース端部キャップ150の歯側脚部182は、セグメント20上に配置されるとき、歯部分のいずれか1つの側面側部に、締りばめinterferencefitで極ポールの端部26に押し付けられた状態で接触状態で嵌合し、また本体側脚部188はセグメント20の外側端縁縁部30上に形成された溝38に嵌合する。脚部182および188はセグメント20上のベース端部キャップ150を確実に保持し、従って巻線処理工程またはその他の製造工程ステップ期間中に端部キャップ150が動かせないようにする。上述のリード端部キャップと同様に、ベース端部キャップ150は、図10Aの平面図に最も良好に示されているように、ベース端部キャップ150をセグメント上に配置したときに脚部182および188からの削り取られた材料を集めるためにその脚部182および188に隣接して平坦な表面152にアンダーカット溝チャネル154を含んでいる。さらに、ベース端部キャップ150の平坦な表面152にはディボットdivotが形成画定されており、本体部分60の端縁縁部にはセグメントの薄板laminationsを積層するのに通常使用される連結用タブ図3Aの要素37を収容するに適合する凹所ヌック:nook167が形成されている。E.巻線処理工程WindingProcedure本明細書に開示された固定子10の組み立て期間中、セグメント20は、例えば図3Aおよび3Bに示すように、この技術分野で周知のプロセスで積層された複数の薄板で形成される。次いで、リード端部キャップ50およびベース端部キャップ150は別々のセグメント20上に配置される。次に、MYLAR登録商標または他の同様な材料図示せずのストリップ細片:stripが、この技術分野で周知のようにセグメント20の歯部分24の各側面に取り付けられる。それらのストリップは、典型的には、取り付けるための接着性の裏打ちbacking:裏張りを有し、歯部分24に巻回されるワイヤを保護し、絶縁する。次に、例えば図5Cおよび5Dに概略的に示されている巻線コイル92がセグメント20上に形成される。巻線コイル92はフライflyまたはニードル巻回needlewindingのようなこの技術分野で周知の技法を用いて形成される。この実施形態では、好ましくは、スピンドルspindleおよびボビンbobbinを有する巻回技術を使用して、巻線コイル92がそれぞれの別々の固定子セグメント20の周りに個々に巻回される。この実施形態において、ルースなセグメント化された固定子の利点の1つは、別々の固定子20を自由に取り扱い、ワイヤを巻回するために個々に回転させて巻線コイルを形成することができることである。従って、別々の固定子セグメント20のスロット領域へのアクセスによって巻線処理の精度を高め、スロットをより高密度で満たすことができる。さらに、別々のセグメント20へのアクセスによって、セグメント20にワイヤを高速で巻回することができる。簡単に説明すると、取り付けられた貼り付けられた絶縁ストリップおよび端部キャップ50、150を有するセグメント20を、そのセグメント20の端部32および34にラッチするアーバマシーンarbormachineに配置することによってスピンドル/ボビン巻回技法が開始される。ワイヤの先端部分はリード端部キャップ50の外側の側面側部にある突出した支柱ポスト148の周り位置で曲げられて、そのワイヤが端部キャップ50の固定された位置に配置される。次いで、そのワイヤはIDCポケット68のスリット69内に挿入される。アーバマシーンはセグメント20を回転させ、可動ワイヤノズルがセグメント20にワイヤを供給する。セグメント20が回転させられている間、ワイヤはセグメント20の歯部分24および端部キャップ50、150の巻線部分74、174の周りに巻回されて、巻線コイルが形成される。コイル92が完成すると、ワイヤはリード端部キャップ50上の中立neutralIDC68-のスリット69を経由して端部キャップ50の外側の側面側部に向けて繰り出され、そこでワイヤは切断される。切断後にワイヤがポケット68-から出るのを防止するために、好ましくは、ワイヤは外側スリット69-Oから或る角度に折り曲げられる。この分野の専門家には明らかなように、セグメント20の歯部分24の周りに所与の方向にコイルを巻くことによって、この巻線がその所与の方向に付勢電気エネルギが供給されたときに或る極性の電磁石を実現される。このような巻線処理工程が、固定子のそれぞれの種々のセグメント20について個々に繰り返される。図5Cおよび5Dに概略的に示すように、巻線コイル92のワイヤは、前記巻線コイル92の各一部分が端部キャップ50、150の本体部分60、160と内側壁76、176の間にも部分的に配置されるようにそれぞれ巻回される。また、巻線コイル92のワイヤは、コイル92の各一部分がセグメント20の脚部82、182とヨークの部分22の間にも部分的に配置されるようにそれぞれ巻回される。リード端部キャップ50とベース端部キャップ150上の両側反対側の脚部82および182の末端部distalendsは、図5Cおよび5Dに最も良好に示されているように、極ポールの端部26の金属が実質的に露出することがないように互いに実質的に出会うmeet:接触することが好ましい。従って、脚部82および182は、セグメント20の極ポールの端部26を形成する金属と巻線コイル92との間に充分な実質的な絶縁性を与える。巻線処理工程期間における巻線処理を容易にするために、図6Dおよび6Fの側面図に最も良好に示されているように、リード端部キャップ50は、セグメントに配置されたときの端部キャップ50およびセグメントの歯部分図示せずの周りに実質的に一定のスロット寸法を与える巻線ポケット70を有する。リード端部キャップ50上の本体部分60は、そのセグメントの歯部分に嵌合する巻線部分74に実質的に垂直な内側の側面側部を有する。内側の壁76は、巻線部分74に実質的に垂直でありかつ本体部分60の内側の側面側部の反対側に位置する、外側の側面側部を有する。端部キャップ50の傾斜付きの角度付きの表面75は、巻線部分74から外側壁76の内側の側面側部までの間でに向けて傾斜している。その傾斜付きの表面75は、本体部分60と内側壁76の間のスロット領域中に巻線コイル図示せずのワイヤを配置するように構成されている。さらに、歯側脚部82の各々は、この脚部82の外側の側部側面上に、傾斜付きの面表面85を有する。傾斜付きの表面85はセグメントの歯部分図示せずの側面から傾斜している。この傾斜付きの表面85は、同様に、例えば図5Cおよび5Dに示されているように、セグメントの極ポールの端部26とヨーク部分22の間のスロット領域に巻線コイルのワイヤを配置するように構成されている。端部キャップ50の巻線ポケット70は、軸方向および円周方向の双方について実質的に同じ断面のスロット領域を持つように外形輪郭が形成されている。図6Dに示されているように、内側の壁76の近傍の傾斜付きの表面75は角度α1を規定形成している。図6Bに示されているように、各脚部82上の傾斜付きの表面85は角度α2を規定形成している。角度α1は好ましくは角度α2と実質的に等しい。さらに、これらの傾斜付きの表面75および85は、これらが互いに出会う交わる場所で滑らかに遷移transition:変化することが好ましく、それによってそれら傾斜付きの表面相互間の遷移もまたセグメントの歯部分に対して角度α1およびα2と同じ角度を規定形成する。一実施形態では、α1およびα2は約110度である。例えば、図3Aおよび3Bに示されているように、歯部分24の側面側部は好ましくはセグメント20のリード端部およびベース端部に対して実質的に垂直である。上述のように、リード端部キャップ50の底面52はセグメントのリード端部に対してagainst:接触して平行に配置されており、巻線部分7472の各端縁縁部はセグメントの歯部分の各端縁縁部と整列している。理由は、端部キャップ50のワイヤポケット70が軸方向および円周方向の双方について実質的に同じ断面のスロット領域を持つように外形輪郭形成されているからである。従って、セグメント20が巻線処理工程期間において回転されるときに、ワイヤは実質的に一定のスロット寸法dimensionが与えられる。その結果、セグメント上の巻線コイルの巻回をより速く、よりしっかりとtighter:きつく、さらにより整合してconsistently:一貫性があるように、均一に形成することができる。さらに、巻線コイルを形成するワイヤは、巻線処理工程期間においてワイヤが層状多層に巻かれるに従って、ワイヤポケット70内の所定位置に適正に嵌まり込むことができ、巻線処理工程期間においてワイヤの崩れまたは失敗wirecollapseおよびコイル中のワイヤのクロスオーバを低減またはなくすことができ、それによってより高密度の巻線コイルが実現される。巻線処理期間中のワイヤの巻回を容易にするために、図10Dおよび10Fの側面図に最も良好に示されているように、セグメントに配置されたときの端部キャップ150およびセグメントの歯部分図示せずの周りに実質的に一定のスロット寸法を与える巻線ポケット170を有する。巻線ポケット170はリード端部キャップについて上述した構成と実質的に同じである。例えば、ベース端部キャップ150上の本体部分160は、セグメントの歯部分に嵌合する巻線部分174に対して実質的に垂直な内側の側面側部を有する。内側の壁176は、巻線部分174に実質的に垂直でありかつ本体部分160の内側の側面側部とは反対側に位置する、外側の側面側部を有する。端部キャップ150の傾斜付きの角度付きの表面175は、巻線コイルのワイヤを配置するために、巻線部分174から外側壁176の内側の側面側部までの間でに向けて傾斜している。さらに、歯側脚部182の各々は巻線コイルのワイヤを配置するために、脚部182の外側の側面側部上に傾斜付きの表面185を有する。上述のリード端部キャップと同様に、傾斜付きの表面175および185はワイヤを配置するために同様に構成されており、各表面175および185は歯部分に対して実質的に等しい角度を規定形成している。F.固定子の機械的アセンブリMechanicalAssemblyofStatorここで詳細に説明された開示内容の或る教示に従って各セグメント20に個々に巻回した後、個々に巻回されたセグメント20は概して環状構造に組立てられて固定子が形成される。本明細書の背景技術の項で説明したように、幾つかのセグメント化された固定子アセンブリはそれらのセグメントを一緒に共に、まとめて保持するためにそれらのセグメント上に相互結合構造または蝶番ヒンジを使用する。別のタイプのセグメント化固定子アセンブリ組立体については、本願と共に係属中の2003年4月30日付け米国特許出願第10/427450号、発明の名称SegmentedStatorWithImprovedHandlingAndWindingCharacteristicsAndMethodOfWindingTheSame改善された取扱いおよび巻線特性を有するセグメント化固定子、およびそれの巻線方法に、それらのセグメントを一緒に保持するためにそれらのセグメント上に柔軟な緊束構造flexiblecontainmentstructureを使用したセグメント化固定子アセンブリが開示されている。ここで、この文献全体を参照により組み込む。これに対して、この実施形態の固定子セグメント20は、閉じた磁気回路を形成するように、好ましくは互いに物理的に接触して配置された突条端部34とスロット端部32を有し、固定セグメント20相互間に直接のセグメント-セグメントアッタチメントセグメント-セグメント間の結合手段は存在しない。1.端部キャップ間の結合CouplingbetweenEndCaps本明細書の背景技術の項に記載されているように、ルースなセグメント化固定子例えば、蝶番によって相互に結合されていない複数のセグメントを有する固定子は、特に組み立て処理工程期間において、それらのセグメントを一緒にまとめて保持するためにそれらのセグメントの外側を取り巻いて配置される典型的には金属製の重い帯バンドを必要とする。しかし、この実施形態では、本明細書に開示された端部キャップ50および150の各端部62/64および162/164が、個々に巻線が巻回された固定子セグメント20を共に互いに連結または実質的に保持するために、共に互いに結合させる。開示された端部キャップ50および150の各端部62/64および162/164は、手作業でまたは自動的に相互結合させることができる。図5A~5Dに最も良好に示されているように、リード端部キャップ50において、端部キャップの本体部分60の一方の端部62は好ましくは雄形結合部62を含み、他端64は好ましくは雌形結合部64を含んでいる。雄形結合部62および雌形結合部64は好ましくは端部キャップ50の本体部分60中に組み込まれた構造である。雄形結合部62は、好ましくはセグメント20のヨーク部分22のスロット付き端部32に隣接した本体部分60の端部から伸びている。また、雌形結合部64は、好ましくはヨーク部分22の突条端部3432に隣接して配置された本体部分60の端部に形成されている。例えば、図4に最も良好に示されているように、これらの雄形結合部62および雌形結合部64は、隣接する端部キャップ50間で共に互いに雌雄結合mate:雌雄係合して、各セグメント20を共に一緒に実質的に保持する。この実施形態では、雄形結合部62および雌形結合部64はスナップ形式機能である。雄形結合部62は変形可能で二股の爪bifurcatecatchesを含み、雌形結合部64は溝付きのスロットを含んでいる。二股爪62の端部上の歯を雌形結合部64中に圧入する押し入れると、その二股爪62の端部上の各歯は雌形結合部64の各溝内に係合する。その雄形結合部62および雌形結合部64によって、製造期間中または組立てられた固定子の輸送期間中に複数のセグメントを一緒にまとめて独立して保持するための別個の重い金属バンドまたはその他の特別な固定具は不要になる。図7Aおよび7Bに示されている代替実施形態では、隣接する端部キャップ50、50’の端部62’および64は別個のC字形クランプコ字状クランプ100を用いて互いに結合することができる。隣接する端部キャップ50、50’の端部62’、64はそれぞれポケット102を形成画定している。例えば、ステンレス鋼で形成され得る別のC字形クランプは、これら端部キャップを共に互いに結合させるために隣接する端部キャップ50、50’のポケット内に嵌合嵌入することができる。ポケット102は、それぞれ、端部キャップ50、50’の空洞61の内壁に形成された保持リブrib:突起部103を含んでいる。保持リブ103はC字形クランプ100と係合することができ、そのC字形クランプを所定位置に保持することができる。保持リブ103とは対照的に、図7C7Bに示すように、ポケット102はそれぞれ端部キャップ50、50’の空洞61の内壁上に形成された保持スロット103’を含むこともできる。C字形クランプ100’は、そのC字形クランプ100’を所定位置に保持するために保持スロット103’内に嵌合し得るかぎ形フック端部を有する。スロット103’は、薄板を積層して形成されたセグメントlaminatedsegment20、20’および端部キャップ50、50’の公差許容誤差の差異があるのでその隣接する端部キャップ50、50’間で調整することができるようにその端部キャップ50、50’の高さに沿って長く伸びていてもよい。図8Aおよび8Bに示されている別の代替実施形態では、隣接する端部キャップ50、50’の端部62’、64は別のコッタピンcotterpin:割りピン、止めピン104を用いて互いに結合することができる。隣接する端部キャップ50’の一端62’は、その端部キャップ50’の側面側部から伸び且つ保持用開孔108を有するステムstem:茎、細長い部分107を含むことができる。隣接する端部キャップ50の他端部64に、コッタピン104が挿入される開孔105が形成規定されている。1つの端部キャップ50’上のステム107は、隣接する端部キャップ50の側壁に形成された開孔106内に嵌合することができる。次いで、コッタピン104は端部キャップ50の開孔105を通して嵌合することができ、コッタピンの端部はステム107中の開孔108内に接続嵌入することができる。このようにして、コッタピン104およびステム107は、隣接する端部キャップ50、50’を共にまとめて実質的に保持することができる。さらに、ステム107が挿入される側壁中の開孔106は、隣接する端部キャップ50、50’間の調整を可能にするために端部キャップ50、50’の高さに沿って伸びた細長い形状にすることができる。2.整列の特徴的構成AlignmentFeatures図9A~9Cに最も良好に示されているように、ベース端部キャップ150は、同様に、隣接するセグメント20をまとめて保持するように係合する端部162および164を有する。この実施形態における端部162および164は、上述のリード端部キャップの端部の実施形態と実質的に同様である。係合用端部162および164に加えて、ベース端部キャップ150は、隣接する複数のセグメント20を整列させるための特徴的構成機能を有する。この整列の特徴的構成配列の特徴的構成:alignmentfeatureは、本体部分160の一端部に整列用位置合わせスロット192を含み、他端に整列用指状部finger:フィンガ194を含んでいる。好ましくは、指状部194は雌形結合部164を有する本体部分の端部から伸びている。指状部194は隣接するベース端部キャップ150のスロット192に挿入するように本体部分60から伸びている。図10Cに最も良好に示されているように、整列用指状部194は、端部キャップ150の実質的に平坦な表面152と実質的に同じ平面上にある側面側部195を有する。ベース端部キャップ150がセグメント上に配置されると、指状部194の側面側部195はセグメントのベース端部と実質的に同じ平面上に位置する。好ましくは、スロット192は、雄形結合部162を有する本体部分160と同じ側側部に形成されている。図10Aに最も良好に示されているように、整列用スロット192は、隣接するベース端部キャップ150の指状部194を挿入するために端部キャップ150の端部に向けて開口している。さらに、整列用スロット192は、ベース端部キャップ150の平坦な表面152に向いた開いた開放状態の側部側面193を有する。ベース端部キャップ150がセグメント上に配置されると、スロット192の開いた側部側面193はセグメントのベース端部を露出させるexpose。図11を参照すると、リード端部キャップ50とベース端部キャップ150が、組立てられた固定子における隣接するセグメント20上で互いに結合された状態で示されている。固定子のそれぞれの様々なセグメント20上の端部キャップ50、150は異なる公差許容誤差値を有し得る。さらに、それぞれのセグメントの積層体の高さは、1つの積層体当りプラスまたはマイナス-2枚の薄層板の厚さだけは変動変化し得る。これはセグメント20を形成するのに用いられる複数の薄層板の変動ばらつき、偏差によって生じ得る。公差許容誤差および積層体の高さの差相違は、固定子を組立てるためにそれぞれのセグメント20を共に合体させて組立てられるときに、軸方向A例えば、組立てられた固定子の中心軸に概して並行な方向に不均一または凹凸unevennessを生じさせ得る。説明のために、図11中の隣接するセグメント20は、異なる積層体の高さSH1およびSH2を有するものとして示されている。本明細書に開示された端部キャップ50および150は公差許容誤差および積層体の高さの差の問題を解消する特徴的構成featuresを有する。隣接するセグメント20のベース端部キャップ150が結合されると、一方の端部キャップ150上の指状部194は隣接する端部キャップ上のスロット192内に嵌合する。指状部194の端部はスロット192内に挿入されるので、指状部194の端部は図示のように好ましくは45度に面取りされているchamfered。指状部194の端部がスロット192内に配置されると、指状部194の側面側部195は、スロット192の開いた開放状態の側部側面参照番号なしによって露出状態にある隣接セグメント20の実質的に平坦な底面底表面28に接触状態で対向して位置する。その結果、その隣接する両セグメント20のそれぞれの実質的に平坦な底面28は実質的に同じ平面Pに位置する。さらに、雄形および雌形結合部62、64および162、164は、端部キャップ50および150が互いに結合したときに軸方向Aに互いに相対的に調整可能である。特に図5A~5Dまたは9A~9Cに最も良好に示されているように、雄形および雌形結合部62、64および162、164は、実質的に端部キャップ50および150の高さに沿って形成されており、また雌形結合部64および164は軸方向には制限がないopenended:自由である。従って、雄形および雌形結合部62、64および162、164は、組立てられたときの固定子のそれぞれのセグメント20と端部キャップ50、150の間の公差許容誤差および積層体の高さの差に対して適応対応できるように、いったん結合すると軸方向に互いに相対的に調整することができる。さらに、図11および図6B~6Fに示されているように、リード端部キャップ50上の雄形および雌形結合部62および64は、好ましくはリード端部キャップ50の底部の実質的に平坦な表面までは伸びていない。このようにして、参照番号63で概略的に示されたアンダーカットが、結合部62および64の下に形成される。図11に示されているように隣接するセグメント20とリード端部キャップ50が互いに結合することによって、これらのアンダーカット63は、隣接セグメント20間の公差許容誤差または積層体の高さの任意の差に対するスペース空間を与える。従って、或る1つのセグメント20が、隣接するセグメント20の積層体高さSH2より高い積層体高さSH1を有すると、隣接する端部キャップ50の結合部62または64はより高く積層されたセグメント20の頂部に接触しない。その代わり、アンダーカット63はより高く積層されたセグメント20の任意の過大な積層体の高さに適応対応するように調整する。開示された端部キャップ50および150のこれらの特徴的構成機能によって、セグメント化された固定子に関連する或る問題の影響を低減することができる。1つの典型例の問題として、セグメント化された固定子における不均一性または凹凸によって、製造期間において殻シェルが固定子上に押圧プレスされたときに問題が生じ得る。殻が最初に或るセグメント20に当たると、それによってセグメント20が互いに引離される可能性、または殻が固定子上に不適切に強く押し付けられる可能性がある。ベース端部キャップ150上の整列用スロット192および指状部194は、殻を固定子上に押し当てる押し付けるときに、組立てられた固定子に対して、固定子を保持するための実質的な水平の同じ高さの基準ベースを与える。セグメント化された固定子に関連する別の典型例の問題は、固定子、モータおよびコンプレッサの種々の構成要素コンポーネントの公差許容誤差値が、製造期間中に累積され得ることである。セグメント20のベース端部キャップ150および底面28を整列用スロット192および指状部194と整列させることによって、公差許容誤差に対する基準参照点を与える。このようにして、製造業者は、固定子、モータおよびコンプレッサを組立てるときの公差許容誤差値の累積に対処適応しまたはその累積を制御することができる。さらに、セグメント20のベース端部キャップ150および底面28によって、以下で説明するように、モータが相互接続ワイヤでステッチされるstitch:結合される、縫合されるときに問題を生じさせ得るセグメント化固定子中の不均一性凹凸を低減することができる。本明細書の背景技術の項で示唆したように、セグメント化固定子10の何らかの不均一性は、固定子10がステッチ結合されるときに問題を生じさせる。各セグメント20間を相互接続させるように固定子が配置されるとき、自動化されたステッチ結合装置は個々の各薄層板セグメント20上に力を加え得る。もしセグメント20の1つが下側支持基準面datumから上upにある例えば、1つのセグメント20の底面が他のセグメント20の共通の面Pより上にあるとすると、ステッチ結合操作処理による力がセグメント20を移動させ、場合によっては誤ステッチmisstitchまたはスクラップ部品scrappart:廃棄部品、不要部品を生じさせ得るであろう。ステッチ結合操作期間において、図11を参照して説明したようにセグメント20を実質的に一平面P上に配置し、その平面Pまたはこれに平行な平面から固定子10を支持することによって、これらの製造上の問題の中の何らかの任意の問題を実質的に解消することができる。この理由から、整列用スロットおよび指状部192および194によって形成される個々のセグメント20間のその共通の基準面consistentdatumは有益である。G.ワイヤの絶縁WireIsolation本明細書の背景技術の項で述べたように、3つのタイプのモータの全て、即ちインダクション誘導モータ、BPMモータまたはSRモータは、電気的に反対位相の隣接ワイヤがこの隣接ワイヤ間に大きい電圧差を生じさせる所謂フェーズオンフェーズphaseonphaseの問題を有し得る。このようなフェーズオンフェーズの問題が大きくなり得るのは、モータが或る所与の瞬間に固定子を通して大きな電圧および電流が通る加わり流れる磁化装置として使用されるときである。さらに、駆動装置図示せずが、固定子10の巻線コイルの付勢電気的エネルギ供給を制御するように動作する。一実施形態では、パルス幅変調PWM駆動装置が、上述の固定子アセンブリ10と共に使用できる。しかし、巻線コイルの付勢を制御するために他の通常の技術を使用することもできる。上述のように、フェーズオンフェーズの問題は、モータを駆動するのにPWM駆動装置を使用するときに、大きくなり得る。その理由は、PWM駆動装置からの波形が波形の先端縁leadingedgeおよび後端縁trailingedgeに高電圧のスパイクをもつことがあり、それによって位相間を分離させる必要性が生じるからである。この実施形態では、隣接する巻線コイル92間に通常の絶縁が用いられることが好ましい。しかし、前述のように、従来技術による解決法は隣接巻線コイル間に絶縁体を使用するのみならず、フェーズオンフェーズ問題の影響を潜在的に低減するために隣接の相互接続ワイヤ間に例えばMYLAR登録商標またはNOMEX登録商標シートおよびチューブのような追加的な絶縁体をも使用している。残念なことに、このような追加の絶縁体を使用すると、モータの製造コストが上がりその製造に要する時間が長くなる。また、前述のように、従来技術の解決法は、種々の相の巻線コイルを相互接続するために単に固定子の外側上にワイヤを経路形成案内してもよい。さらに、従来技術による解決法は単にワイヤを曲げるために端部キャップ上の支柱ポストを使用し、またはコイル間でワイヤを経路形成案内するために種々のフックを有するリングを使用している。このような従来技術による解決法は、異なる相のワイヤが互いに並んで、さらに接触して通過することが可能性になり、そのため好ましくないフェーズオンフェーズの問題を生じさせる可能性がある。1.リード端部キャップ上の経路形成の特徴的構成RoutingFeaturesonLeadEndCapsこの実施形態では、リード端部キャップ50は、相互接続ワイヤを経路形成案内し分離するための複数のワイヤ分離絶縁の特徴的構成wireisolationfeatureを含んでいる。従来技術とは異なり、このワイヤ分離の特徴的構成は、任意の所与の相の複数の相互接続ワイヤがそれと異なる相の別のワイヤと接触するかまたは異なる相の別のワイヤに実質的に充分接近して配置されるのを防止することによって、追加的な絶縁物を使用することなく、隣接する相互接続ワイヤ間の上述のようなフェーズオンフェーズの問題を実質的に解消または低減させることを意図したものである。一例として、ワイヤ絶縁の特徴的構成は、隣接する相互接続ワイヤ間に最小約0.762mm0.030インチ1本のワイヤの直径の空気間隙エアクリアランス:airclearanceを作り出す。さらに、本明細書で開示された端部キャップ50上のワイヤ分離の特徴的構成は自動化ステッチングstitching用に設計されている。図5A~6Fに示されているように、リード端部キャップ50のこの実施形態では、ワイヤ分離の特徴的構成は、内側ルータinboardrouterまたはフック110、外側ルータoutboardrouterまたはフック120、および開示された端部キャップ50上に配置された別の内側ルータまたはウォールシェルフ壁の棚状部:wallshelfを含んでいる。a.内側フックInboardHook例えば、図5Bに最も良好に示されているように、内側フック110はリード端部キャップ50の内側の壁7476上に配置されており、内側の壁74の一方の側端縁縁部から伸びている。内側フック110は、上側のhigh側方の棚部ledge:レッジ、突起部、突起棚部112、下側lowの側方の棚部ledge114およびキャッチcatch:つめ、留め金116を有する。上側の棚部112はワイヤを固定子のセグメント20から遠く離れた距離位置で経路形成案内し、下側の棚部114はワイヤを固定子のセグメント20に近い距離で経路形成案内する。従って、内側フック110上の上側の棚部112および下側の棚部114によって、固定子の或る部分から別の部分に経路形成案内される相互接続ワイヤを互いに分離することができる。キャッチ116によって相それぞれの互接続ワイヤは棚部112、114上に配置され、キャッチ116を用いてそれらの相互接続ワイヤが曲げられる。b.外側フックOutboardHook例えば、図5Cに示されているように、外側フック120は、複数のIDCポケット68の中の1つに隣接するリード端部キャップ50の本体部分60の上に配置されている。外側フック120は、本体部分60を越えて伸びており、上側の側方の棚部122と下側の側方の棚部124を有する。上側の棚部122は相互接続ワイヤを固定子のセグメント20から遠く離れた距離位置で経路形成案内し、下側の棚部124は相互接続ワイヤを固定子のセグメント20に近い距離位置で経路形成案内する。従って、外側フック120上の上側の棚部122および下側の棚部124は、固定子の或る部分から別の部分に経路形成案内されるそれぞれの相互接続ワイヤを互いに分離する。上側の棚部122には、好ましくはワイヤをこの上側の棚部122上に配置するためのノッチ切り込み126が形成規定されている。上述のように、端部キャップ50は、好ましくは成型モールド処理期間において側部側面引張り手段sidepullsの必要なしに、好ましくは射出injection成型されて、端部キャップ50の表面は、引離される2つのダイによって形成されるようにする。本体部分60に隣接した位置を通る下側の棚部124を形成するために、窓125図6Aおよび6Bに示されているが、この下側の棚部124上に隣接して本体部分60中に形成されている。窓125は本体の空洞61と連通しており、端部キャップ50を、側部側面引離し手段を用いずに成型することができ、それによって製造に関連する時間およびコストを低減することができる。c.ウォールシェルフWallShelf例えば、図5A6Aに示されているように、ウォールシェルフ壁の棚:WallShelf130は内側壁76の外側の側面側部上に配置されている。この実施形態では、内側壁76は既存の端部キャップ上で見られるものよりも相対的に高く、相互接続ワイヤが回転中の回転子図示せずと干渉接触するのを防止するように意図されている。さらに、その高い内側壁76は、相互接続ワイヤが互いに接触しないようにこれらの相互接続ワイヤを案内するのを助ける。ウォールシェルフ130は、内側壁76を通って固定子の1つの部分から別の部分へと経路形成される相互接続ワイヤを分離するための上側の側方の棚部レッジ132および下側の側方の棚部134を含んでいる。上側の棚部132は相互接続ワイヤを固定子のセグメント20から遠く離れた距離位置で経路形成案内し、下側の棚部134は相互接続ワイヤを固定子のセグメント20に近い距離位置で経路形成案内する。上側の棚部132は好ましくは内側壁76の側面側部の端縁縁部上の内側フック110に隣接して配置されており、下側の棚部134は好ましくは内側壁76の反対側の側面側部の端縁縁部に隣接して配置されている。モータの各相を巻回する間、相互接続ワイヤを内側壁76上のウォールシェルフ130上に置くことができ、それによって、ワイヤをしっかりきつくと固定している締め付ける間にときに相互接続ワイヤが回転子と干渉接触するのを防止することができる。2.典型例のステッチングStitching動作互いに結合された個々に巻回されたセグメント20を用いることによって、セグメント20を共にまとめて保持するための殻シェルまたは金属バンドを必要とすることなく、組立てた固定子を製造処理工程期間中に進ませる処理することができる。図1に示されているように、通常のプラスチック製のケーブルタイケーブル製のひも、バンド、綱、拘束手段12を、さらに後の製造工程期間において固定子アセンブリを一時的に保持するために、固定子アセンブリ10の周りに配置することができる。さらに次の工程において、モータの所望の相配列相アレンジメント:phasearrangementを形成するために複数のセグメントの種々の巻線コイルが相互接続される。セグメント固定子の巻線コイルを接続するための多くの技法が知られており、この技術分野で使用されている。しかし、この一実施形態では、ステッチング処理stitchingprocessを用いて、個々の巻線コイルを電気的に接続して、所望の相パターンを形成する。このステッチング処理は、この技術分野で公知の技法によって手動でまたは自動的に行うことができる。好ましくは、開示された固定子10に対するステッチイイング処理は、自動化されたステッチング装置によって実行されて、巻線コイルを相互接続するように固定子上に相互接続ワイヤが配置される。自動化ステッチング装置およびステッチング技法の詳細は、本願と共に係属中の2002年7月11日付け米国特許出願第10/193515号、発明の名称ImprovedInterconnectionMethodforSegmentedStatorElectricMachinesセグメント化された固定子電気機器用の改善された相互接続法に開示されている。ここで、この文献全体を参照により組み込む。簡単に説明すると、自動化ステッチング装置は、個々の固定子セグメントに巻回するのに用いられる通常の巻線装置に類似したものである。その理由は、相互接続ワイヤを経路形成するための機構がセグメントの周りにワイヤを巻回するのにいられる機構と実質的に類似しているからである。自動化ステッチング装置は好ましくはコンピュータで数値制御されたCNC機械マシンである。自動化ステッチング装置は、例えば、ワイヤを供給するためのワイヤノズル、ワイヤを配置するための静止または可動スピンドル、および固定子を支持するための回転または静止マウント台を有することができる。ニードル針および/または固定子は、固定子上の端部キャップから端部キャップへと相互接続ワイヤを配置するようにプログラム可能な形態で移動させられる。例えば、自動化ステッチング装置は、制御器およびモータを有する構成によって移動させることができ、一方、固定子は静止状態に保持されている。これとは対照的に、自動化ステッチング装置を静止させることができ、一方、固定子を制御器とモータを有する構成によって配置位置決めされている。代替構成として、自動化ステッチング装置と固定子の双方を制御器とモータを有する構成によって移動させることもできる。フェーズオンフェーズの問題を解決回避するために、リード端部キャップ50上の内側フック110、外側フック120およびウォールシェルフ130が、モータの種々の相の部分を接続するために自動化されたステッチング動作で使用される。自動化されたステッチング動作では、それぞれの端部キャップ50間に相互接続ワイヤを配置するために直径4mmのワイヤノズルが使用される。ノズルが固定子10の要素コンポーネントに対して移動するようにそのワイヤノズルは内部ゆとりclearances:隙間、間隔のための余分な間隙を必要とするので、リード端部キャップ50の特徴的構成は、このようなワイヤノズルが通過するための少なくとも4mmのゆとりを与えることが好ましい。図12A~12Dには、本明細書に開示された固定子アセンブリ10に関するステッチング動作の好ましい工程が概略的に示されている。図12Aに示されているように、開示された固定子アセンブリ10のこの例は、時計方向に連続的に番号が付された9つの固定子セグメントを有する。固定子10の各セグメント20は、セグメント20上の巻線コイルの相を識別する符号ラベルで識別される。図を明確にするために、図12A~12Dでは巻線コイルは示されていない。この実施形態では、9つのセグメントを有するので、各相巻線A、B、Cは、固定子10の周りに交互に配置された3つの固定子セグメント20の歯部分の周りに巻回された巻線コイルを含んでいる。図12A~12Dにおけるセグメント数および相数は、単なる典型例であって、この開示の教示内容から逸脱することなくその他の構成を用いることもできる。a.相Cの相互接続PhaseCInterconnect最初にセグメント20が図12Aに示すように環状の固定子10になるように形成されたときは、相位相A、B、Cの巻線コイル図示せずは互いに電気的に接続されていない。固定子アセンブリ10用の巻線コイルを接続する最初第1のステッチング処理工程は、相Cの巻線コイルを逆方向図示の例では反時計方向に接続することを含んでいる。後の図面では、図を判り易くするために各工程間のステッチ結合、縫い合わせ、編み合わせされたいかなる相互接続ワイヤも示されていない。さらに、最終的に除去されるステッチング操作で使用されるワイヤのいずれの余剰過剰部分も同様に図を判り易くするために示されていない。この最初のステッチング処理工程で、相Cの相互接続ワイヤ94Cの部分は、セグメントS-3用の端部キャップ上のポケットIDCを通して配置される。上述のように、セグメントS-3用の巻線コイル92の先端部分はポケットIDCを通して既に経路形成案内されていて、位相Cの相互接続ワイヤと巻線コイル用のワイヤとを、後の組み立て段階の期間中にポケットIDC内に配置されるIDC図示せずによって電気的に接続することができる。次に、相互接続ワイヤ94Cは、セグメントS-3上のポケットIDCから反時計方向にセグメントS-3上の下側の外側棚部124に至り向かい、セグメントS-2上の外側壁を通ってセグメントS-1上の下側の内側棚部114に至り、さらにセグメントS-9上の下側の内側棚部114に至る。相Cを有するセグメントS-9において、相互接続ワイヤ94Cは、接続基準参照壁connectionreferencewallの端縁縁部142を回って経路形成案内され、ポケットIDC中のスリットを通って配置される。次に、ワイヤ94Cは、セグメントS-9上の下側の外側棚部124に経路形成案内され、セグメントS-8上の外側の壁を通過し、セグメントS-7上の下側の内側棚部114に至り、さらにセグメントS-6上の下側の内側棚部114に至る。相Cを有するセグメントS-6において、ワイヤ94Cは、接続基準参照壁の端縁縁部142を回って経路形成案内され、ポケットIDC中のスリットを通って配置される。このようにして、相Cの相互接続ワイヤ94Cは、相CのセグメントS-3、S-9、S-6における全てのポケットIDCを相互接続する。最終的に、相Cの相互接続ワイヤ94Cは、セグメントS-3およびS-6上のポケットIDCの外側スリットにおける端部キャップ50の外側の側面側部において切断され、ステッチング処理工程は次のステップに引き継がれる。b.相Bの相互接続PhaseBInterconnect図12Bに示されているように、後続のステッチング処理工程は、相Bを反対方向例えば、図示の例では反時計方向に接続することを含んでいる。このステッチング処理工程において、相Bの相互接続ワイヤ94Bの部分は、セグメントS-2用の端部キャップ上のポケットIDCを通って配置される。次に、ワイヤ94Bは、セグメントS-2上の下側の外側棚部124に向けて反時計方向に経路形成案内され、セグメントS-1上の内側壁を通過し、セグメントS-9上の上側の内側棚部112に至り、さらにセグメントS-8上の上側の内側棚部112に至る。相Bを有するセグメントS-8において、ワイヤ94Bは、接続基準参照壁の端縁縁部142を回って経路形成案内され、ポケットIDC中のスリットを通って配置される。次に、ワイヤは、セグメントS-8上の下側の外側棚部124に経路形成案内され、セグメントS-7上の外側壁を通過し、セグメントS-6上の上側の内側棚部112に至り、さらにセグメントS-5上の下側の内側棚部114に至る。また、相Bを有するS-5において、ワイヤ94Bは、接続基準参照壁の端縁縁部142を回って経路形成案内され、ポケットIDC中のスリットを通って配置される。このようにして、相Bの相互接続ワイヤ94Bは、相BのセグメントS-2、S-8、S-5における全てのポケットIDCを相互接続する。最終的に、相互接続ワイヤ94Bは、セグメントS-2およびS-5上のポケットIDCの外側スリットで終端する。c.相Aの相互接続PhaseAInterconnect図12Cに示されているように、処理工程の次のステップは、相Aを反対方向例えば、図示の例では反時計方向に接続することを含んでいる。このステッチング処理工程において、相Aの相互接続ワイヤ94Aの部分は、セグメントS-7用の端部キャップ上のポケットIDCを通して配置される。相互接続ワイヤ94Aは、ポケットIDCからセグメントS-6上の内側壁を通って反時計方向に経路形成案内され、セグメントS-5上の上側の内側棚部112に至り、さらにセグメントS-4上の上側の内側棚部112に至る。相Aを有するS-4において、ワイヤ94Aは、接続基準参照壁の端縁縁部142を回って経路形成案内され、ポケットIDC中のスリットを通って配置される。ワイヤは、ポケットIDCからセグメントS-4上の下側の外側棚部124に経路形成案内され、セグメントS-3上の内側壁を通過してセグメントS-2上の上側の内側棚部112に至り、さらにセグメントS-1上の上側の内側棚部112に至る。また、相Aを有するセグメントS-1において、ワイヤ94Aは、接続基準参照壁の端縁縁部142を回って経路形成案内され、ポケットIDC中のスリットを通って配置される。このようにして、相Aの相互接続ワイヤ94Aは、相AのセグメントS-1、S-4、S-7における全てのポケットIDCを相互接続する。最終的に、相互接続ワイヤ94Aは、セグメントS-1およびS-7上のポケットIDCの外側スリットで終端する。d.共通の相互接続CommonInterconnect図12Dに示されているように、中立または共通の相互接続ワイヤ96は順方向に接続される。このステッチング処理工程では、共通の相互接続ワイヤ96の部分は、S-1と符号が付されたセグメント用の端部キャップ上の共通のポケットIDC内に配置される。上述のように、セグメントS-1の巻線コイル用のワイヤの後端部分もまたポケットIDC-を通って配置されていて、相互接続ワイヤ96および巻線コイルのワイヤは、後の組み立て段階の期間中にポケットIDC-中に配置されるIDC図示せずによって電気的に接続できる。ワイヤ96は、ポケットIDC-から時計方向にセグメントS-2上の接続基準参照壁の端縁縁部142を回って経路形成案内され、セグメントS-2上のポケットIDC-内に配置され、セグメントS-3上の上側の外側棚部122に至る。次に、共通相互接続ワイヤ96について同様の経路形成工程がセグメントS-3~S-9の各々について繰り返される。これによって、共通の相互接続ワイヤ96は、セグメントS-1~S-9における全ての中立ポケットIDC-を相互接続する。最終的に、相互接続ワイヤ96は、セグメントS-1およびS-9上の中立ポケットIDC-の外側スリットで終端する。図12A~12Dには、巻線コイルを所望の相配列phasearrangementに接続するための相および共通相互接続ワイヤの好ましいステッチングパターンが単なる典型例として示されている。この開示内容の教示から逸脱することなくその他のステッチングパターンを使用することもできる。一例では、上述の複数の相用のステッチングパターンの中の1つ以上のものを、固定子10の周りに反対方向に実行してもよい。例えば、別のステッチングパターンは、図12Aの相Cの複数の巻線コイルを前進方向例えば、時計方向に接続する第1の接続と、図12Bの相Bの複数の巻線コイルを後退方向例えば、反時計方向に接続する第2の接続と、図12Cの相Aの複数の巻線コイルを前進方向に接続する第3の接続と、図12Dの全ての巻線コイルの中立端部を後退方向に接続する最後の接続とを含んでいてもよい。さらに、この開示内容および先に開示した上述の典型例のステッチングパターンによって、この分野の専門家は、典型例の実施形態のものよりも多いまたは少ないセグメントおよび/または多いまたは少ない相を有する固定子用のそのようなパターンを開発することができる。e.複数のIDCの配置およびその他の組み立てステップPositioningofIDCsandAssemblySteps上述のように相互接続ワイヤをステッチした後、IDCはIDCポケットIDC、IDC-内に配置され、ポケットIDC、IDC-を通して配置されたワイヤ上に押し付けられる。この技術分野で周知のように、IDCは、IDCポケット中に配置された複数のワイヤを電気的に接続し、相に対するワイヤリード線の端子端部に接続するための端子接続部を形成している。好ましくはタイコーTyco製の圧接式接続コネクタIDCが、本明細書に開示された固定子アセンブリ10および端部キャップ50と共に使用される。固定子10の外側の側面側部上の支柱ポスト148と同様に相互接続ワイヤの余剰部分は切断され、固定子10は殻シェル内に配置されてもよい。最終の組み立て工程には、電源電力リード線を固定子アセンブリに接続することが含まれている。例えば、3相機器の場合、例えばセグメントS-1、S-2およびS-3の端部キャップ上のIDCポケットのようなリード端部キャップ50上の複数のIDCポケットIDC中の3つのIDCポケットに、約6.35mm1/4インチのIDCが挿入できる。次に、3本の電源電力リード線の端部の端子コネクタはこれらの約6.35mm1/4インチのIDCに接続できる。最後に、電源電力リード線は、リード端部キャップ50内の開孔図12Dの66に挿入される端部を有するポークインタイラップ押し込み形連結用被い:pokeintiewrapを用いて固定子アセンブリに取り付けられる。H.スカロップト固定子ScallopedStator上述の特徴的構成に加えて、本明細書で開示されたセグメント化固定子10は、固定子10の外形contour:輪郭、オイル冷却coolingおよびドレインdraining:排出、材料効率、および殻シェル中の固定子10の均一な適合性嵌合性に関する追加的な特徴的構成を含んでいる。本明細書の背景技術の項で述べたように、コンプレッサで使用される密閉型モータは、オイル溜oilsumpとして知られているコンプレッサの底部に設けられたオイルポンプを有する。典型的には、オイルは、回転子のシャフト軸中の空洞を通って吸引ポンプアップされ、モータを通過して主軸受けベアリングに流れる。主軸受けを潤滑した後、オイルは、モータのリード端部または上側部topside上に放出されて排出されてオイル溜に戻される。巻線コイル92および回転する回転子によって、戻りオイルが固定子10のボア11を通って戻るのが防止される。従って、固定子10の外側の外形輪郭は、オイルがモータのリード端からオイル溜にどのようにして戻すかという点について重要な役割を果たす。例えば、モータ中に充分なドレイン領域がなければ、オイルはモータの上側部でせき止められる可能性があり、冷凍冷却システム中でより高いオイルの循環を生じさせ、ポンプへのオイルが不足し、さらにそのシステム中のガスよりもむしろオイルの圧縮に起因してコンプレッサの性能を低下させる。一方、固定子中に過大なドレイン領域が存在する場合には、固定子は所要量よりも少ない固定子バックアイアンbackiron:背部鉄心で形成されることがあり、これによって固定子のコアにおいてより高い磁束飽和を生じさせる可能性があり、モータの性能を低下させ得る。図13を参照すると、磁束密度のパス経路が、この開示内容の教示による開示されたセグメント化固定子10の典型例の実施形態について概略的に図示されている。この例では、開示された固定子10は9つのセグメント20を含んでいる。それらのセグメント20は、図13に概略的に示されているように、共に互いに電気的に結合されて固定子10の環状形状になっており且つ殻シェルS内に収容されている。それらのセグメント20は、その歯部分24の周りに巻回され、例えばプラスチックストリップ細長い片のような絶縁材料によって分離された巻線コイル図示せずを有する。セグメント20の極ポール端26はボア11を画定形成しており、回転子14は固定子10に対して回転するようにボア11内に配置されている。この実施形態では、回転子14は複数の内部永久磁石16を有し、2002年8月28日付け米国特許出願第10/229506号、発明の名称PermanentMagnetMachine永久磁石機器に開示された固定子と同様のものとすることができる。ここで、この文献全体を参照により組み込む。この実施形態における固定子アセンブリ10の各セグメント20はオイルドレイン留出、排出用の機能特徴的構成を含んでいる。従来技術において典型的に行われているような、固定子の外側における平坦な部分またはカット部分cutawayを用いるものとは対照的に、各セグメント20は、そのセグメントの外側の端縁縁部30に形成されたスカロップ状貝殻状波形の外形輪郭36を画定形成している。その結果、複数のセグメント20で形成された開示された固定子10は、その固定子10の外側の周りに対称に配列されたこのような複数のスカロップ状外形輪郭36を有する。固定子10のセグメント20内のスカロップ状外形輪郭36は、オイルをモータに通して排出するために固定子10および殻シェルSの周囲周面の周りに対称なドレイン領域を形成している。また、この対称なドレイン領域は、モータを均一に冷却する別の利益をもたらし得る。図14を参照すると、これには開示された固定子アセンブリのセグメント20の実施形態がシェルSの周囲に関連させて平面図の形で示されている。シェルSの外周は大きな半径R1によって画定されており、セグメント20の極の端部poleend2bはより小さな同心の半径R2によって画定されている。セグメント20の歯部分24は幅Wを有する。スカロップ状外形輪郭36は第3の半径R3によってセグメント20の外側端30中に形成されていることが好ましい。セグメント20は、棚部突起部が形成された端部34およびスロット付き端部32を除いて中心線Cを中心として対称であることが好ましい。1.接触領域コンタクトエリア固定子10とシェルSの周囲周辺、周面の間の接触領域コンタクトエリア、接触面積の量は、開示されたセグメント20のスカロップ状外形輪郭36の設計における1つの関心事項である。例えば、図13において、複数のセグメント20の外側の端縁縁部30と固定子10を所定の場所に保持する殻シェルSとの間には、少なくとも最小の接触領域コンタクトエリアを必要とする。固定子10を所定位置に保持するためには、典型的には、殻Sの全周の約18~25の接触領域とすることが望ましい。図14に示されているように、開示されたセグメント20の外側の端縁縁部30は、接触領域コンタクトエリアA1A2で殻Sの周囲に接触している。従って、スカロップ状外形輪郭36は、好ましくはセグメント20に形成されていて、殻Sの外側の端縁縁部30と殻Sの周囲の間の接触領域A1A2は、セグメント20の全角範囲の約18~25である。このようにして、複数のセグメント20で形成された図13の固定子10は、外側の端縁縁部30と殻Sの間に所望の接触領域コンタクトエリアを持つことができ、また、図14に示すようにスカロップ状外形輪郭36の半径R3をその外形輪郭36によって与えられるドレイン領域A3を最大化するように選択することもできる。2.殻シェルの変形ShellDeformation図13を参照すると、固定子10による殻シェルSの潜在的な変形は、セグメント20上のスカロップ状外形輪郭36の設計における別の関心事項である。スカロップ状外形輪郭36は固定子10の周囲の周りに対称点対称なので、そのセグメント20のスカロップ状外形輪郭36は、固定子10と殻Sの間に最高の優れた適合性嵌合性を与えることができる。さらに、固定子10の周囲の周りに対称なスカロップ状外形輪郭36は、潜在的な変形が生じた場合に殻Sを均等に変形させることができる。本明細書の背景技術の項に記載されているように、従来技術では固定子の外側の端縁縁部の周囲に平坦な部分を使用している。従来技術とは異なり、固定子10上に対称に配列されたスカロップ状外形輪郭36は、殻Sと干渉接触し得る固定子10の平坦部の長さを減少させ、殻の不所望な変形を低減することができる。図14に示されているように、セグメント20中のスカロップ状外形輪郭36は、その外形輪郭36の両端部に、殻Sと接触する外側の端縁縁部30と合流に接続する滑らかな曲線の半径スイープ半径R4を有することが好ましい。滑らかな曲線の半径スイープ角R4は、セグメント20の外側の端縁縁部30上の鋭いとがった端縁縁部を取除き、殻Sの変形を潜在的に低減させることができる。3.磁束密度FluxDensity図13に示されている回転子14と固定子10の間の典型例の配列では、セグメントS-2、S-5およびS-8は集中した磁束路を有する。セグメント20中の磁束の飽和を防止するために固定子10上に充分な量のバックアイアンbackironを維持することは、固定子10のスカロップト貝殻状外形輪郭36の設計におけるさらに別の関心事項である。上述のように、従来技術による解決法では、モータの所望の性能を得るのに必要な固定子上のバックアイアンの量を減らし得る。スカロップト外形輪郭36を有するこの実施形態は、より多くのオイルドレイン領域を与えて殻シェルの変形を充分に実質的に低減するだけでなく、開示されたスカロップト外形輪郭36はセグメント20のバックアイアンを実質的に好ましいレベルに維持する。図14では、セグメント20は、そのセグメント20を対称に分割する中心線Cを有するものとして示されている。歯部分24の内側の隅部コーナ31からセグメント20の中心線Cまでの第1の線P1が示されており、この第1の線P1は中心線Cに対して実質的に垂直である。内側の隅部31からセグメント20の端部30までの第2の線P2が示されており、この第2の線P2は中心線Cと実質的に平行である。図14には、第1および第2の線P1、P2を通る磁束路がセグメント20の歯部分24と端部32の間の隅部31を回って通るように、磁束路が概略的に示されている。第1の線P1は、歯部分20の幅Wの半分1/2で表わされる断面領域を画定規定している。飽和に関する問題を解消するために、第2の線P2は、第1の線P1によって画定された断面領域面積に少なくとも等しい断面領域面積を画定していることが好ましい。また図14には、セグメント20の隅部31から中心線Cおよびスカロップト外形輪郭36にまで伸びる任意の線UおよびU’を通る磁束路も示されている。飽和の問題を解消するために、これらの任意の線UおよびU’は好ましくは第1の線P1によって画定された断面領域面積に少なくとも等しい断面領域面積を画定している。このようにして、隅部31とスカロップト外形輪郭36の間のセグメント20の部分が、セグメント20の歯部分24と端部32および34との間を通る磁束に対して充分な量のバックアイアンを持つように、セグメント20中にスカロップト外形輪郭36が形成される。1.リード端部キャップ中のドレインホールDrainHolesinLeadEndCaps再び図6A~6Fを参照すると、この実施形態におけるリード端部キャップ50はオイルの冷却およびドレイン用の特徴的構成をも含んでいる。図6Bに最も良好に示されているように、リード端部キャップ50上の本体部分60には成型モールド用の空洞61が形成画定されている。その理由は、端部キャップ50がプラスチックで射出成型されるからである。また、本体部分60には、ケーブルタイケーブル連結:cabletie図示せず用の取り付け用の開孔66が形成画定されている。完成した固定子アセンブリ上のリード端部キャップ50上の全ての取付け用開孔66が、取付けられたケーブルタイを有するものではない。例えば、典型例の3相モータでは、3つのケーブルタイのみが取付け用開孔66に結合されている。従って、多数の開いた取付け用開孔66が、端部キャップ50上の空洞61を露出させる。密閉型コンプレッサアプリケーションにおけるモータはオイルに浸漬された環境にあるので、ケーブルタイが存在しないときは、オイルは取付け用開孔66を通って端部キャップ50の空洞61内を通って流れることができる。また、図6Aおよび6Bに最も良好に示されているように、オイルは、例えば整列用開孔146または窓125のような端部キャップ50中の他の開孔を通って流れることもできる。その結果、オイルは、端部キャップ50の空洞61内に集まる可能性があり、また固定子のリード端部に溜まる蓄積される可能性もあり、好ましくない。オイルが集まるのを防止するために、開示された端部キャップ50は、その端部キャップ50の底の端縁縁部に沿ってドレインホールドレイン孔67を有する。端部キャップ50の頂部における露出した取付け用開孔66またはその他の孔から空洞61に吸引されたオイルは、ドレインホール67を通って端部キャップ50の底部に排出流出することができる。ドレインホール67は、固定子セグメント20のリード端部上および端部キャップ50の頂部上のオイルの任意の溜りを実質的に除去することができる。ドレインホール67は、オイルを固定子10のボアを通って下方向に流動させるのではなく、幾らかのオイルを端部キャップ50を通して流すことによって、コンプレッサシステムを通って循環させるオイルの量を減少させることができる。オイルが固定子のボアを通って流れると、回転子の回転運動によってオイルを強制的にコンプレッサの上端部に戻し、次いでそこでオイルはガスの流れによって捕捉されて集められ、冷凍冷却システムを通って循環する。ドレインホール67は、オイルをコンプレッサのオイル溜に戻すための小さな経路を提供するが、固定子アセンブリ10の端部キャップ50上のドレインホール67は、もしこのドレインホール67が設けられていなければ約29.6~59.2g約1~2オンスのオイルが端部キャップ50に貯留されるのを防止することができるということが分かった。さらに、ドレインホール67は、オイルの排出ドレインを容易にすることによってセグメント上の巻線コイルの冷却を助けることができると思われる。さらに、端部キャップ50の底部の端縁縁部のドレインホール67は、セグメント上の相互連結タブ図3Aの要素37に対する緩衝域reliefarea:リリーフエリアとしても有益に作用する。本明細書および添付の請求の範囲中で使用されている、例えば上部頂部top、底bottom、上above、下below、内側inboard、外側outboard、リード端部leadend:前端部、ベース端部baseend:基端部等の用語は、単に上述の端部キャップおよび固定子アセンブリ上の構成要素の相対的な位置関係を明確に示すためにのみ使用されたものである。このような相対的な位置関係を表わす用語は、構成要素componentの方向を限定するものではなく、またモータ中の上述の端部キャップおよび固定子の全体の方向および作用を制限するものではない。好ましい実施形態およびその他の実施形態についての上述の説明は、出願人によって着想された発明の概念の範囲または利用可能性を制限または限定することを意図するものではない。ここに含まれる発明の概念の開示の代償として、出願人は請求の範囲に含まれる全ての特許権を取得することを希望する。従って、請求の範囲は、その請求の範囲内にあるいはそれと均等な範囲に全ての変形例および変更例を完全に含むことを意図している。