ツール1によって処理される対象物3から分離した粒子3bを捕獲するための装置であり、内部空間7への入口開口8を有する容器6を含む装置であって、前記装置は、機械加工プロセス中に分離される粒子3を前記入口開口8を介して前記容器6の前記内部空間7に導くように構成される案内手段10、10aを含み、前記内部空間7は、前記機械加工プロセス中に前記内部空間7に導かれる分離した粒子3bを第1の材料13が受けて保持する能力を有するように濃度を有する第1の材料13を含む、ことを特徴とする装置。前記第1の材料13は、硬化可能であり、前記装置は、機械加工プロセスが完了した後、前記第1の材料13が固体状態に変化するように、前記第1の材料13を硬化するように構成される硬化手段17を含む、ことを特徴とする請求項1に記載の装置。前記硬化手段は、前記第1の材料13の硬化が得られるように前記内部空間7で前記第1の材料13と混合される硬化材料17の供給を含む、ことを特徴とする請求項2に記載の装置。前記第1の材料13は、前記材料が混合されて特定の時間後に硬化する特性を有する、ことを特徴とする請求項3に記載の装置。前記装置は、前記容器6の前記内部空間7への前記第1の材料13の供給のための接続11を含む、ことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の装置。前記装置は、前記容器6の前記内部空間7への前記硬化材料17の供給のための接続15を含む、ことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の装置。前記第1の材料13は、硬化した状態で可燃性である、ことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の装置。前記第1の材料13は、前記対象物3から分離して前記第1の材料13の内部に保持される粒子3bよりも低い融点を有する、ことを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の装置。前記案内手段は、前記ツール1によって処理される前記対象物3の表面3aに当接するように構成される入口開口8と関連して接触面10aを有する接触部分10を含む、ことを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の装置。前記容器の前記接触面10aは、それが前記対象物3の表面3aと接触して処理する前記ツールの作業部laの周辺で完全に延びるような設計を有する、ことを特徴とする請求項9に記載の装置。前記接触部分10は、前記接触面10aの内部に位置して、前記分離した粒子3bを内部空間7に導くように構成される案内面10bを含む、ことを特徴とする請求項9または10に記載の装置。前記装置は、前記ツール1が機械加工プロセスを実行するときに、前記容器6を弾性力によって前記対象物3の表面3aに対して保持するように構成される弾性手段9を含む、ことを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載の装置。前記ツール1の少なくとも一部は、前記容器6の前記内部空間7の内側で前記第1の材料13と接触する、ことを特徴とする請求項1~12のいずれか1項に記載の装置。前記容器6は、第2の開口6aを有し、前記ツール1は、前記第2の開口6aを介して前記容器6の前記内部空間7内に延びる、ことを特徴とする請求項13に記載の装置。前記ツール1と接触した領域3cの可能な残留する粒子3bと前記第1の材料13が接触することが可能であるように、前記装置は、機械加工プロセスが完了した後、作動位置から不作動位置まで前記ツールのシフト運動を提供するように構成されるシフト機構を含む、ことを特徴とする請求項1~14のいずれか1項に記載の装置。本発明の目的は、ツールが対象物の表面を処理するときに形成されるすべての遊離した粒子を捕獲して保持することを保証される装置を提供することにある。この目的は、装置が、機械加工プロセス中に分離される粒子を入口開口を介して容器の内部空間に導くように構成される案内手段を含み、内部空間は、機械加工プロセス中に内部空間に導かれる分離した粒子を第1の材料が受けて保持する能力を有するように濃度を有する第1の材料を含む、ことを特徴とする初めに言及された装置で達成される。前記案内手段に適切な設計を与えることによって、実質的にすべて形成された粒子は、それらが第1の材料によって効率的な方法で保持される容器の内部空間へと導かれてよい。この種の第1の材料は、粘性またはペースト状の濃度を有してよい。しかしながら、形成された粒子が比較的小さい抵抗を有する材料へと導入されることができるように、第1の材料は、濃度を有するべきである。一方で、材料は、この種の粒子が材料によって保持されるように濃度を有しなければならない。これにより、容器を有するツールは、捕獲された粒子が抜け落ちるという危険のない作業場から取り外されてもよい。適切な特性を有する蝋質物は、この種の第1の材料を構成してよい。本発明の一実施形態によれば、第1の材料は硬化可能hardableである。そして、装置は、機械加工プロセスが完了した後、第1の材料が固体状態に変化するように、第1の材料を硬化するように構成される硬化手段を含む。第1の材料が硬化されるときに、それは、捕獲された粒子を囲む固体の材料本体を形成する。したがって、単一の粒子が容器から抜け落ちるという危険は、ない。第1の材料の部分が容器から抜け落ちるという危険は、これにより除去される。第1の材料は、それが例えば周囲の空気、水、自然光、紫外線光、赤外線光等の手段と接触するときに、硬化されることができる。例えば、第1の材料が硬化されなければならないときに第1の材料に対して紫外線光を発するソースを容器と関連して配置することもまた、可能である。本発明の有利な実施形態によれば、前記硬化手段は、第1の材料の硬化が得られるように、内部空間で第1の材料と混合される硬化材料の供給を含む。この場合、第1の材料が硬化して固体の材料本体を形成するように、好ましくは第1の材料と化学的に反応する硬化可能な材料は、供給される。都合のよいことに、第1の材料は、材料が混合された後、特定の時にそれが硬化される特性を有する。機械加工プロセスが継続する限り、第1の材料は、それが機械加工プロセスの間形成される粒子を捕獲することができる濃度がなければならない。機械加工プロセスが完了されるとすぐに、硬化はできるだけ早く起こるべきである。容器が対象物から取り外される前に、硬化は進行するべきである。本発明の他の実施形態によれば、装置は、容器の内部空間への第1の材料の供給のための接続を含む。この種の接続については、容器は、第1の材料が容器に供給される前に、処理される対象物に関して作業位置にまず配置されてよい。これは、作業が空間に到達するためにハードになされなければならないときに、そして内部空間の可能な材料が作動位置へ向かって抜け落ちる危険があるときに、特に有利である。この場合、装置は、容器の内部空間に、硬化材料の供給のための接続を備えてもよい。これらの材料を内部空間に同時に供給することによって、良好な混合効果は、得られてよい。しかしながら、内部空間は、材料が適切な方法で混合されることを確実にする適切な種類の混合デバイスを備えてよい。本発明の他の実施形態によれば、第1の材料は、硬化した状態で可燃性である。特定の場合、人は、機械加工プロセスで分離された粒子を試験することを望む。この場合、人は、金属粒子を囲む固体の材料本体を、材料本体が燃焼する温度まで加熱することができる。これにより、含まれる金属粒子は、解放されてよく、調査されてよい。あるいは、第1の材料は、第1の材料の内部に保持される前記対象物からの分離した粒子よりも低い融点を有してよい。含まれる粒子を解放するための代わりに、非硬化性の第1の材料例えば蝋質物がこれに用いられてもよい。本発明の一実施形態によれば、前記案内手段は、ツールによって処理される対象物の表面に当接するように構成されるツール開口と関連して、接触面を有する接触部分を含む。これにより、機械加工プロセスの間、第1の材料が容器から漏れ出すことを防止するのに、容器と対象物との間に近い接触closecontactが得られてよい。都合のよいことに、、容器の接触面は、それが対象物の表面と接触してそれを処理するツールの機械加工部分の周りに完全に延びるような設計を有する。この種の接触部分によって、容器への入口開口は、ツールの機械加工部分を完全に囲んでよく、そして機械加工プロセスからの粒子が容器の内部空間とは異なる方向に導かれることを防止してよい。接触部分は、分離した粒子を内部空間に導くように構成される接触面の内部に位置する制御面を含んでよい。これにより、容器の内部の内部空間への形成された粒子の導入は、促進される。本発明の一実施形態によれば、装置は、ツールが機械加工プロセスを実行するときに、容器を弾性力によって対象物の表面に対して保持するように構成されるばね手段を含む。これにより、容器と対象物との間の閉じた接続は、ツールの位置から実質的に独立して保たれる。ツールの少なくとも一部は、容器の内部空間の内側で第1の材料と接触してもよい。この場合、ツールの動きは、第1の材料の硬化を容易にする混合動作を提供してよい。容器は、第2の開口を有してよい。そして、ツールは、第2の開口を介して容器の内部空間内に延びる。都合のよいことに、細長いツールが容器全体を延びてよいように、この種の第2の開口は、入口開口に関して容器の反対側に配置される。本発明の一実施形態によれば、第1の材料が、ツールと接触した領域の可能な残留する粒子と接触することが可能であるように、装置は、機械加工プロセスが完了した後、作動位置から不作動位置までツールのシフト運動を提供するように構成されるシフト機構を含む。機械加工プロセスが完了されるときに、遊離した粒子がツールの機械加工部分と対象物の表面との間にあってよい。この種の粒子もまた第1の材料に受け入れられることを確実にするために、ツールは、したがって、作業が完了したときに、対象物から少し離れてシフトされる。これにより、粘性の濃度を有する第1の材料は、ツールによって達成される窪みその他に入りこんでよく、そして、可能な遊離した粒子を捕獲しよてい。この場合、第1の材料は、機械加工面の型castを得る。これにより、機械加工面のジオメトリについての情報は、得られてよい。あるいは、機械加工面のイメージは、機械加工面の後に形成される材料が供給されるとすぐに、機械加工面の周辺に配置される続く容器で実行されてよい。以下において、本発明の好ましい実施形態は、添付図面を参照して一例として記載される。図1は、機械式機械加工のための装置の一部を示す。装置は、機械式機械加工ツール1この場合はカッターであるを備える。あるいは、機械加工ツールは、穿孔、研削、研磨、などのために設計される。都合のよいことに、装置デバイスは、反応器タンクの内部で修繕工事を実行するための吸着カップデバイスその他によって担持されてよい。吸着カップデバイスは、反応器タンクにおいて降ろされてよく、機械式機械加工が実行される壁面と関連して装置を位置決めしてよい。機械式機械加工で、金属粒子は、チップその他の形で必然的に放出される。それらが反応器タンクの敏感な部分例えば燃料棒に摩滅損傷を引き起こすかもしれない所でそれらが反応器タンク内に残されないように、この種の金属粒子が効率的な方法で集められることは、非常に重要である。装置は、図式的に示されたハウス2を備える。ハウスは、開口2aを備える。そうすると、ツール1の端部は、ハウス2の内部に配置されることができる。ツール1の反対側の端部は、例えば、反応器タンクの内部の対象物3の表面3aを処理するように構成される機械加工部laを備える。ハウス2は、ツール1の作動のための図式的に開示された駆動機構4を含む。駆動機構4は、この場合、ツール1に回転運動を提供するように構成される。図式的に示されたシフト機構5は、作動位置と不作動位置との間で軸線方向にツールをもたらすように構成される。装置は、対象物3がツール1によって処理されるときに分離した粒子3bを捕獲する装置を備える。装置デバイスは、内部空間7を有する容器6を備える。容器の内部空間7への入口開口8は、ツールの機械加工部laと関連して配置される。ツール1は、開口6aを介して容器6内に延びて、入口開口8で容器6から小さい部分が出る。ばね部材9は、ツール1に関して容器6の弾力のある軸線運動を可能にする。容器6は、入口開口8と関連して接触部分10を有する。接触部分10は、対象物3がツール1によって処理されるときに、対象物の表面3aに当接するように構成される接触面10aを有する。それがツールの機械加工部la周辺で完全に延びるように、接触面10aは設計される。接触部分10は、接触面10aの内部に位置する案内面10bを備える。案内面10bは、分離した粒子3bを内部空間7に導くように構成される。容器6は、内部空間7に対する第1の材料13の供給のための第1の接続を備える。第1の材料は、わずかに粘着性の濃度またはペースト状の濃度を有する。接続は、第1の供給部材14によって第1の貯蔵容器12からタンク6の内部空間7まで第1の材料13を導くライン11を備える。容器6は、内部空間7に対する第2の材料17の供給のための第2の接続を備える。第2の接続は、第2の供給部材18によって第2の貯蔵容器16から容器6の内部空間7まで第2の材料を導くライン15を備える。第2の材料は、それが第1の材料と混合されるときに、第1の材料13が硬化して固体に変化するように化学反応を提供する硬化可能材料である。材料が混合されて特定の時間が経過すると、第1の材料13は硬化して固体に変化する。水のための排管19は、容器6に接続される。例えば、反応器タンク内の対象物3の機械式機械加工が実行されるときに、装置は、吸着カップデバイスまたは類似の取り付け可能デバイスに接続される。吸着カップデバイスは、対象物3に関して決定された位置まで反応器タンクにおいて降ろされる。ツールが処理される対象物3に関して所望の位置を得るように、吸着カップデバイスの吸着カップは、対象物の表面3aに取り付けられる。吸着カップデバイスは、反応器鉢の側方に、または反応器鉢を通じて伸びるブリッジ上に立っているオペレータによって制御されてよい。反応器鉢および反応器タンクは、反応器水で満たされる。その後、ハウス2が対象物の表面3aに関して機械加工位置へ移動するように、オペレータは装置を起動させる。ばね部材9は、この位置において、適切なばね力を伴って対象物3の表面に対して容器6の接触面10aを押圧する。容器の接触部分10は、機械加工位置において、容器6と対象物の表面3aとの間に密封接続を形成する。第1の材料13が容器6の内部空間7に供給されるように、第1の供給部材14は起動される。同時に、第2の材料17を容器6の内部空間7に供給する第2の供給部材18は、起動される。第2の硬化材料17は、通常、第1の材料よりも非常に少ない量が供給される。内的空間の内部に存在する水は、2つの材料13、17の供給と関連して、排出パイプ19を通して空にされる。都合のよいことに、排出パイプ19は、半透明である。これにより、供給された材料13、17がいつ排出パイプ19に入りこみ始めるかを吸着カップデバイス上のカメラによって検出することが、可能である。これにより、容器6内部のすべての水は、おそらく空にされる。2つの材料13、17が内部空間7に導入されるときに、それらは、ほとんどの場合、良好な混合を提供する。あるいは、装置デバイスは、第1の材料13と第2の材料17とを混合する混合本体を備えてもよい。接触面10bと対象物の表面3aとの近い接触は、供給された材料13、17が容器6の内部に保持されることを確実にする。容器6が第1の材料13および第2の材料17で充填された後、ツール1が回転運動を得るように、駆動機構4は起動される。この場合、回転機械加工部laは、対象物の表面3aに窪み3cを提供する。機械加工部laによって切り離される材料は、金属チップの形の粒子3bを形成する。通常、回転機械加工部laは、分離した粒子3bに少なくとも1つの方向の運動を与える。傾斜した案内面10bは、内部空間7へと直接導かれない内的空間7に粒子3bを導くのを助ける。おそらく、分離した粒子3bがさらに内部空間7へとだんだんに導かれる結果として、ツール1は、供給された材料13、17に運動を提供する。材料13、17のこの種の運動はまた、供給された材料13、17の間に良好な混合を促進する。それらが内部空間7へと導かれる分離した粒子を受けて保持する能力を有するように、第1の材料13および第2の材料17は、濃度を有する。それらは、したがって、粒子が3b比較的容易に材料13、17に入りこむように、非常に緩いloose濃度を有する。それらはまた、非常に硬いsolid濃度を有する。そうすると、粒子3bは、存在する位置で材料13、17の内部に実質的に保持されて、すなわち、それらはそれ自身の重量によって材料13、17において落ちない。機械加工プロセスが完了するときに、駆動機構4は、ツール1の駆動を停止する。機械加工部laが対象物の表面3aからある距離をシフトされるように、シフト機構5は、ツール1を容器内部の不作動位置に移動する。これにより、2つの材料13、17の混合体は、ツールによって生成された窪み3cと関連して位置する可能な遊離した粒子3bと接触するようになってよい。2つの材料13、17が容器6の内部空間7において混合された後、特定の時間後に、第1の材料の硬化は起こる。これにより、第1の材料13は、固体に転移する。第1の材料の硬化時間の知識については、オペレータ13は、最大機械加工プロセスがどれほど長い時間をとってよいかを知っている。機械加工プロセスが完了するときに、オペレータは、容器6が対象物の表面3aから解放される前に第1の材料13が硬化するまで待たなければならない。第1の材料13が硬化したときに、それは、機械加工プロセス中に捕獲された粒子13bを囲む固体の連続的材料本体を形成する。この場合、固体本体は、ピット3cの型castを得る。したがって、情報は、ピット3cのジオメトリについて得られてよい。装置は、機械加工位置からシフトされて、接触部分10は、対象物の表面3bから取り除かれる。供給された材料が今では固体の材料本体から成るので、粒子3bまたは材料の部分が自由になって、反応器タンク内に落ちるという危険はない。吸着カップデバイスは、反応器鉢から持ち上げられて、ツールを有する容器6は、装置から解放される。ツール1を有する容器6は、その後、それらが約300°Cでもよい適切な温度まで加熱されるオーブンまたは類似の熱源に適用されてよい。この場合、固体の材料本体は、それがこの温度で可燃性であるという特性を有する。固体の材料本体が燃焼したときに、ツールは、容器6から解放されることができて、金属粒子3bは、収集される。これにより、材料粒子3bは、試験されてよく、そして、それらの放射線3は、例えば測定されることができる。本発明は、図面において上術した実施形態に制限されず、請求の範囲内で自由に変更されてよい。この場合、硬化可能な材料は、第1の材料の硬化を提供するために供給される。しかしながら、硬化する材料の追加なしで硬化する第1の材料を使用することは、可能である。第1の材料は、それが空気、水または周囲光と接触するときに硬化する特性を有してよい。第1の材料は、例えば、容器に関連して配置されるソースからの紫外線への露出によって、硬化されることもできる。硬化される必要のない第1の材料を使用することも、可能である。それが硬化される必要なしに確実な方法で粒子を受けて保持するように、それは濃度を有してよい。この種の第1の材料は、この目的のために適切な濃度を有する蝋質物でもよい。蝋質物の内部で金属粒子を解放するために、容器は、この場合加熱されてもよい。この場合、粒子が解放されるように、蝋質物は、溶解することができる。上記の例では、ツールが機械加工位置に適用された後、容器の内部空間は、適切な材料で満たされる。しかしながら、容器を第1の材料で、そしておそらく装置が機械加工位置に適用される前に硬化材料で満たすことは、可能である。