"かごおよびカウンターウエイトが昇降移動する昇降路の上方に設けられた機械室に、並列配置された一対のマシンビームを有する機械台が設けられているとともに、その機械台の上に巻上機が設けられているエレベータ装置において、上記巻上機は、上記一対のマシンビームの接近離間方向に沿った軸心周りで回転可能な駆動シーブを備えていて、その駆動シーブに平形のメインロープが巻き掛けられている一方、上記機械台に支持され、上記一対のマシンビームの接近離間方向に沿った軸心周りで回転可能な返し車にサブロープが巻き掛けられていて、上記サブロープは、上記メインロープの厚さ方向でそのメインロープに対してオフセットした位置に配設されているとともに、上記機械室の床のうち一対のマシンビーム同士の間の位置に形成された貫通穴を上記メインロープとともに挿通して昇降路内へ垂下し、上記かごおよびカウンターウエイトを上記メインロープとともにそれぞれ吊下げ支持していることを特徴とするエレベータ装置。上記メインロープおよびサブロープのそれぞれの一端側が、上記機械室の床のうち一対のマシンビーム同士の間の位置に形成された第1貫通穴を挿通して昇降路内へ垂下し、上記かごを吊下げ支持している一方、上記メインロープおよびサブロープのそれぞれの他端側が、上記機械室の床のうち一対のマシンビーム同士の間の位置に形成された第2貫通穴を挿通して昇降路内へ垂下し、上記カウンターウエイトを吊下げ支持していることを特徴とする請求項1に記載のエレベータ装置。上記メインロープおよびサブロープは、並列に配置された複数の金属製のコードを樹脂製のジャケットによって被覆することで構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のエレベータ装置。ところで、上記巻上機は、機械室の床上に並列に配置された一対のマシンビームによって支持されているとともに、その巻上機のうち上記メインロープが巻きかけられる駆動シーブは、当該駆動シーブの軸心が上記両マシンビームの接近離間方向に沿った姿勢で、水平投影面上で上記両マシンビーム同士の間となる位置に設けられているのが一般的である。そして、上記駆動シーブには当該駆動シーブの軸方向で複数のメインロープが巻き掛けられ、それらの各メインロープは、機械室の床のうち上記両マシンビーム間の位置に形成された貫通穴を通じて昇降路内へ垂下することになる。しかしながら、丸形のメインロープを用いたエレベータ装置を平形のメインロープを用いたエレベータ装置へと改修する場合、平形のメインロープは丸形のメインロープよりも幅広であるため、当該平形のメインロープを駆動する新規の駆動シーブとして既存の駆動シーブよりも軸方向で大型のものを用いることになる。そして、その駆動シーブ付きの新たな巻上機を既存の両マシンビームの上に設置すると、上記両マシンビーム間の間隔が不足し、新たなメインロープとして用いる平形のメインロープが上記マシンビームに干渉してしまう場合がある。このような場合には、上記両マシンビームのうち少なくとも一方のマシンビームを他方のマシンビームから離間する方向に移設して上記両マシンビーム間の間隔を広げなければならなくなり、その作業に多大な労力を要することになるため、工期の長期化やコストの高騰を招くばかりでなく、上記マシンビームの移設作業に大きな騒音が発生する虞もあり、好ましくない。本発明は以上のような課題に鑑みてなされたものであって、平形のメインロープによってかごおよびカウンターウエイトを昇降駆動するエレベータ装置において、上記巻上機の駆動シーブを軸方向で小型化することにより、特に、丸形のメインロープを用いたエレベータ装置を平形のメインロープを用いたエレベータ装置に改修する場合に、既存のマシンビームを流用して新たな巻上機を設置できるようにしたエレベータ装置を提供することを目的としている。請求項1に記載の発明は、かごおよびカウンターウエイトが昇降移動する昇降路の上方に設けられた機械室に、並列配置された一対のマシンビームを有する機械台が設けられているとともに、その機械台の上に巻上機が設けられているエレベータ装置であることを前提としている。その上で、上記巻上機は、上記一対のマシンビームの接近離間方向に沿った軸心周りで回転可能な駆動シーブを備えていて、その駆動シーブに平形のメインロープが巻き掛けられている一方、上記機械台に支持され、上記一対のマシンビームの接近離間方向に沿った軸心周りで回転可能な返し車にサブロープが巻き掛けられていて、上記サブロープは、上記メインロープの厚さ方向でそのメインロープに対してオフセットした位置に配設されているとともに、上記機械室の床のうち一対のマシンビーム同士の間の位置に形成された貫通穴を上記メインロープとともに挿通して昇降路内へ垂下し、上記かごおよびカウンターウエイトを上記メインロープとともにそれぞれ吊下げ支持していることを特徴としている。したがって、この請求項1に記載の発明では、上記かごおよびカウンターウエイトを、上記メインロープとサブロープの両者によって吊下げ支持することになるため、上記メインロープの負荷が小さくなり、当該メインロープの数または幅寸法を小さくして上記駆動シーブを軸方向で小型化できるようになる。具体的には例えば請求項2に記載の発明のように、上記メインロープおよびサブロープのそれぞれの一端側が、上記機械室の床のうち一対のマシンビーム同士の間の位置に形成された第1貫通穴を挿通して昇降路内へ垂下し、上記かごを吊下げ支持している一方、上記メインロープおよびサブロープのそれぞれの他端側が、上記機械室の床のうち一対のマシンビーム同士の間の位置に形成された第2貫通穴を挿通して昇降路内へ垂下し、上記カウンターウエイトを吊下げ支持しているものとする。また、上記メインロープおよびサブロープとしてより具体的には請求項3に記載の発明のように、並列に配置された複数の金属製のコードを樹脂製のジャケットによって被覆することで構成されているものとする。本発明によれば、上記メインロープに加えて上記サブロープがかごおよびカウンターウエイトを支持するようになっているため、上記メインロープの数または幅寸法を小さくして上記駆動シーブを軸方向で小型化することが可能となり、丸形のメインロープを用いたエレベータ装置を平形のメインロープを用いたエレベータ装置に改修する場合に、既存のマシンビームを流用して上記巻上機を設置できるようになる。図1~3は本発明の好適な実施の形態を示す図であって、そのうち図1はエレベータ装置の構成を示す図、図2は図1に示す巻上機の平面図である。図1,2に示すエレベータ装置は、昇降路1の上方に設けられた機械室2の床3の上に機械台4を設置するとともに、その機械台4の上に巻上機5を設置し、その巻上機5によってかご6およびカウンターウエイト7を昇降路1内で昇降移動させるトラクション式のものであって、かご6およびカウンターウエイト7は、巻上機5に巻き掛けられた複数図示の例では2本のメインロープ8,8と、後述する返し車16,16に巻き掛けられた複数図示の例では2本のサブロープ9,9とによっていわゆるつるべ式に吊下げられている。各メインロープ8,8および各サブロープ9,9のローピング方式はいわゆる2:1ローピングである。機械台4は、所定の間隔を隔てて平行に配置された一対のマシンビーム10,10と、それらの両マシンビーム10,10の上に重合配置された一対の嵩上げビーム11,11と、を備えていて、両マシンビーム10,10の下半部が機械室2の床3に埋め込み固定されているとともに、それらの両マシンビーム10,10に両嵩上げビーム11,11が図示外の固定手段をもって強固に固定されている。そして、両嵩上げビーム11,11の上に巻上機5が設置されている。なお、両マシンビーム10,10および嵩上げビーム11,11はいわゆるH形鋼をもっていずれも構成されている図6のc参照。巻上機5は、各メインロープ8,8が巻き掛けられた駆動シーブ12と、その駆動シーブ12を回転駆動する電動機13と、を主たる構成要素としており、駆動シーブ12の軸心が両嵩上げビーム11,11および両マシンビーム10,10の接近離間方向に沿う姿勢で機械台4に固定され、機械室4に設置された図示外の制御盤によって駆動制御されるようになっている。つまり、図示外の制御盤が電動機13を駆動制御することにより、かご6およびカウンターウエイト7を昇降移動させることになる。また、機械台4のうちカウンターウエイト7の上方となる位置には、両嵩上げビーム11,11をもって両持ち支持されたそらせ車14が設けられており、そのそらせ車14に各メインロープ8,8が巻き掛けられている。これにより、各メインロープ8,8のうちカウンターウエイト7側の吊下げ位置をカウンターウエイト7の吊り下げ位置に合致させるようになっている。なお、図1,2の符号15は、駆動シーブ12に対する各メインロープ8,8の巻付け角を増加させるための遊び車を示しており、当該遊び車15は両嵩上げビーム11,11をもって両持ち支持されている。さらに、機械台4のうちそらせ車14および遊び車15よりも下方側の位置には、両嵩上げビーム11,11によって両持ち支持された一対の返し車16,16が、両嵩上げビーム11,11の長手方向で並列に設けられており、これらの両返し車16,16に各サブロープ9,9がそれぞれ巻き掛けられている。つまり、各サブロープ9,9は、巻上機5の駆動シーブ12に巻き掛けられることなくかご6およびカウンターウエイト7を吊下げ支持している。図3に示すように、各メインロープ8,8および各サブロープ9,9は、一部でフラットベルトと称されている平形のものであって、並列に配置した金属材料からなる複数のコード17を樹脂製のジャケット18によって被覆することで断面略偏平矩形状に構成されている。他方、図1に示すように、かご6の頂部には、比較的小径な第1かご吊り車19と、その第1かご吊り車19の下方側に設けられ、第1かご吊り車19よりも大径な第2かご吊り車20と、がそれぞれ連結されているとともに、カウンターウエイト7の頂部には、比較的小径な第1カウンターウエイト吊り車21と、その第2かご吊り車21の下方側に設けられ、第1カウンターウエイト吊り車21よりも大径な第2カウンターウエイト吊り車22と、がそれぞれ連結されている。そして、各メインロープ8,8の一端側、具体的には駆動シーブ12よりもかご6側の部分は、機械室2の床3のうち両マシンビーム10,10同士の間であって且つかご6の上方となる位置に形成された第1貫通穴3aを挿通して昇降路1内に垂下し、第1かご吊り車19に折り返し状に巻き掛けられているとともに、その第1かご吊り車19から第1貫通穴3aを挿通して機械室2内に延び、機械台4に設けられた図示外のヒッチ部に係止されている。他方、各メインロープ8,8の他端側、具体的にはそらせ車14よりもカウンターウエイト7側の部分は、機械室2の床3のうち両マシンビーム11,11同士の間であって且つカウンターウエイト7の上方となる位置に形成された第2貫通穴3bを挿通して昇降路1内へ垂下し、第2カウンターウエイト吊り車22に折り返し状に巻き掛けられているとともに、その第2カウンターウエイト吊り車22から第2貫通穴3bを挿通して機械室2内に延び、機械台4に設けられた図示外のヒッチ部に係止されている。また、各サブロープ9,9の一端側、具体的には両返し車16,16よりもかご側の部分は、第1貫通穴3aを挿通して昇降路1内へ垂下し、第2かご吊り車20に折り返し状に巻き掛けられているとともに、その第2かご吊り車20から第1貫通穴3aを挿通して機械室2内へ延び、機械台4に設けられた図示外のヒッチ部に係止されている。他方、各サブロープ9,9の他端側、具体的には両返し車16,16よりもカウンターウエイト7側の部分は、第2貫通穴3bを挿通して昇降路1内へ垂下し、第1カウンターウエイト吊り車21に折り返し状に巻き掛けられているとともに、その第1カウンターウエイト吊り車21から第2貫通穴3bを挿通して機械室2内へ延び、機械台4に設けられた図示外のヒッチ部に係止されている。すなわち、各サブロープ9,9は、各メインロープ8,8の厚さ方向でそれらの各メインロープ8,8に対してオフセットした位置に配設されている。具体的には、各サブロープ9,9の一端側は、両マシンビーム10,10の長手方向で各メインロープ8,8に対して所定の間隔を隔ててオフセットしつつ、第1貫通穴3aを各メインロープ8,8とともにそれぞれ挿通している一方、各サブロープ9,9の他端側は、両マシンビーム10,10の長手方向で各メインロープ8,8に対して所定の間隔を隔ててオフセットしつつ、第2貫通穴3bを各メインロープ8,8とともにそれぞれ挿通している。さらに、各サブロープ9,9のうち両返し車16,16間に位置する中間部は、各メインロープ8,8のうち駆動シーブ12とそらせ車14との間の中間部よりも下方側であって、且つそれらの各メインロープ8,8と所定の間隔を隔ててオフセットした位置に配設されている。ここで、丸形のメインロープを用いたエレベータ装置を本実施の形態のエレベータ装置に改修する方法について以下に説明する。図4,5に示す改修前のエレベータ装置は、機械室2の床3の上に一対のマシンビーム10,10を並列に設置してなる機械台23が設けられているとともに、その機械台23に巻上機24およびそらせ車25が設置されたものであって、複数図示の例では6本のメインロープ26が、巻上機24のうち電動機27によって回転駆動される駆動シーブ28のほかそらせ車25にそれぞれ巻き掛けられつつ、かご6およびカウンターウエイト7をいわゆるつるべ式に吊下げ支持している。なお、巻上機24は、駆動シーブ28の軸心が両マシンビーム10,10の接近離間方向に沿う姿勢で設けられているとともに、そらせ車25は両マシンビーム10,10によって両持ち支持されている。各メインロープ26は、複数の素線を撚り合わせてなるストランドをさらに複数撚り合わせてなる断面略円形状の丸形のものであって、それらの各メインロープ26のうちかご6側の端部は、機械室2の床3のうち両マシンビーム10,10間の位置に形成された第1貫通穴3cを挿通して昇降路1内に垂下し、かご6に連結されている一方、各メインロープ26のうちカウンターウエイト7側の端部は、機械室2の床3のうち両マシンビーム10,10間の位置に形成された第2貫通穴3dを挿通しつつ昇降路1内に垂下し、カウンターウエイト7に連結されている。つまり、各メインロープ26のローピング方式はいわゆる1:1ローピングである。そして、図4,5に示すように構成されたエレベータ装置を図1,2に示す本実施の形態のエレベータ装置に改修する際には、先ず、かご6およびカウンターウエイト7を昇降路1内の所定の高さ位置に固定し、既存の各メインロープ26を駆動シーブ28およびそらせ車25から取り外した上で、図6のaに示すように、既存の巻上機24およびそらせ車25を機械台23から撤去する。次いで、図6のbに示すように、既存の第1貫通穴3cおよび第2貫通穴3dを両マシンビーム10,10の長手方向で拡張して新たな第1貫通穴3aおよび第2貫通穴3bを形成し、図6のcに示すように、両マシンビーム10,10の上に嵩上げビーム11,11を取り付ける。これにより、既存の機械台23を基礎として新規の機械台4が形成される。このようにして新規の機械台4を形成したならば、図1,2に示すように、新たな巻上機5,そらせ車14,遊び車15,両返し車16,16を両嵩上げビーム11,11にそれぞれ取り付けるとともに、両かご吊り車19,20をかご6に、両カウンターウエイト吊り車21,22をカウンターウエイト7にそれぞれ取り付け、各メインロープ8,8および各サブロープ9,9を張設する。これにより、新規のエレベータ装置として図1,2に示すエレベータ装置が構成されることになる。すなわち、本実施の形態によれば、各メインロープ8,8に加えて各サブロープ9,9がかご6およびカウンターウエイト7を吊下げ支持しているため、各メインロープ8,8の負荷が小さくなり、当該各メインロープ8,8の数または幅寸法を小さくして駆動シーブ12を軸方向で小型化することができる。その結果、丸形のメインロープ26を用いた既存のエレベータ装置の両マシンビーム10,10を撤去または移設することなく、それらの両マシンビーム10,10を流用して平形のメインロープ8を駆動する巻上機5を設置できるようになり、丸形のメインロープ26を用いた図4,5に示すエレベータ装置を平形のメインロープ8を用いた図1,2に示すエレベータ装置へと改修する改修作業の工期の短縮およびコストの低減を図ることができる上に、改修作業時における騒音の発生を抑制することができる。また、図1,2に示す改修後のエレベータ装置では、図4,5に示す改修前のエレベータ装置と同様のかご6およびカウンターウエイト7を用いているため、図4,5に示す改修前のエレベータ装置から流用した両マシンビーム10,10によってかご6およびカウンターウエイト7の荷重を充分に支持することができ、例えば両マシンビーム10,10の補強等の安全上の追加工事が発生することもない。なお、本実施の形態では、メインロープ8およびサブロープ9のローピング方式を2:1ローピングとしているが、例えば1:1ローピングに代表されるような他のローピング形式であってもよいことは言うまでもない。"