プリンタ内で流体および気体を配分するためのシステムであって、3つの流体ポートを有する流体容器と、第1の流体ポートを前記プリンタのプリントヘッドに接続する第1の流体経路と、第2の流体ポートを前記プリントヘッドに接続する第2の流体経路と、第3の流体ポートを気体通気孔に接続する第3の流体経路と、を備え、前記第1および第2の流体ポートは、前記流体容器からの流体が、前記プリントヘッドを介して、前記第1の流体経路と第2の流体経路との間を流れるように構成され、前記第3の流体ポートは、気体が、前記流体容器と気体通気孔との間を流れるように構成される、システム。前記第1の流体経路を前記プリントヘッドに接続する弁をさらに備える、請求項1に記載のシステム。前記第1および第2の流体経路、プリントヘッド、ならびに流体容器は、流体が、前記流体容器へ向かって、かつ前記流体容器から、ループのいずれの方向にも流れる、閉じた流体流動ループを形成する、請求項1に記載のシステム。前記流体が、前記流体容器へ向かって、かつ前記流体容器から、前記ループのいずれの方向にも流れることを促進するために、前記第1または第2の経路上に双方向ポンプをさらに備える、請求項3に記載のシステム。前記流体容器の前記第1、第2、および第3の流体ポートのそれぞれが、対応する第1、第2、および第3の流体経路の管の隔壁針が封止的に挿入される隔壁を組み込む、請求項1に記載のシステム。各隔壁が、前記隔壁針によって貫通可能なpiercable膜を有する第1の隔壁と、前記隔壁針が通過するスリットを有するスリット隔壁とを備える、請求項5に記載のシステム。プリンタ100の主なシステムコンポーネントの例示的なブロック図を、図1に示す。プリンタ100は、プリントヘッド200、流体配分システム300、保守システム600、電子機器800および用紙処理システム900を有する。プリントヘッド200は、通過する印刷用紙上にインク等の印刷流体を射出するための流体射出ノズルを有する。流体配分システム300は、プリントヘッド200のノズルによって射出するためのインクおよび他の流体を配分する。保守システム600は、信頼性があり精密な流体射出が射出ノズルから提供されるように、プリントヘッド200の保守を行う。用紙処理システム900は、印刷のためにプリントヘッド200を通過する用紙の輸送および誘導を提供する。電子機器800は、互いに、および外部コンポーネント/システムへ、プリンタ100の電子コンポーネントを動作可能に相互接続する。電子機器800は、接続されたコンポーネントの動作を制御するための制御電子機器802を有する。制御電子機器802の例示的な構成は、米国特許出願公開第20050157040号出願者整理番号RRC001USに記載され、その内容は、参照することにより、本明細書に組み込まれる。プリントヘッド200は、参照することによりその内容が本明細書に組み込まれる、米国特許出願公開第20090179940号出願者整理番号RRE017USに記載されるように、プリンタ100から取り外し可能な用紙幅プリントヘッドカートリッジとして提供され得る。この例示的なプリントヘッドカートリッジは、図2~5に示されるように、印刷される用紙基板の幅を延長させる、一連のプリントヘッドIC204を支持する液晶高分子LCP成形物202を含む。したがって、プリンタ100に装着されると、プリントヘッド200は、静止全用紙幅プリントヘッドを構成する。プリントヘッドIC204は、それぞれ、通過する用紙基板上にインクおよび他の印刷流体の液滴を射出するための射出ノズルを備える。ノズルは、真の1600dpiつまり、インチ当たり1600ノズルのノズルピッチ以上の解像度の、MEMSマイクロ電子機械構造印刷にしてもよい。適したプリントヘッドIC204の製造および構造は、参照することによりその内容が本明細書に組み込まれる、米国特許出願公開第20070081032号出願者整理番号MNN001USに詳細に記載されている。LCP成形物202は、関連付けられる入口ポート208と出口ポート210との間のLCP成形物202の長さで延在する主なチャネル206を有する。主な各チャネル206は、LCP成形物202の他の側に延在する一連のファインチャネル図示せずに供給する。ファインチャネルは、以下に記載するように、それを介してプリントヘッドICがLCP成形物に装着される、金型取り付けdieattachフィルム内のレーザー剥離孔を通って、プリントヘッドIC204にインクを供給する。上記の主なチャネル206は、一連の非プライミング空気腔214である。これらの腔214は、プリントヘッドプライミング中にエアポケットを捕捉するように設計される。エアポケットにより、システムに対し、印刷流体内の圧力上昇または水圧衝撃を吸収および鈍化するためのいくらかのコンプライアンスがもたらされる。プリンタは、急激に噴射する多数のノズルを有する高速ページ幅または用紙幅プリンタである。これによりインクが急速に消費され、突然、印刷ジョブまたはページの端のみが終了することは、プリントヘッド200に向かっておよびこれを通って移動するインク列が、ほぼ瞬時に定着しなければならないということを意味する。空気腔214によって提供されるコンプライアンスなしでは、インクの運動量によって、プリントヘッドIC204内のノズルをオーバーフローさせることになる。さらに、以降のあおりを受けた波によって、コンプライアンスがない場合には誤ってノズルをデプライミングdeprimeするのに十分な負の圧力を生じさせかねない。プリントヘッドカートリッジは、上部成形物216および取り外し可能な保護カバー218を有する。上部成形物216は、構造的硬度のための、およびプリンタ100に対する挿入および取り外し時にプリントヘッドカートリッジを操作するためのきめの粗い把持表面220を提供するための中心網を有する。可動キャップ222がカバーのベースに提供され、プリンタの設置前に、プリントヘッド200の入口プリントヘッドカップリング224および出口プリントヘッドカップリング226を覆うように可動となっている。入口および出口という用語は、印刷時にプリントヘッド200を通る流体流動の通常の向きを指定するために使用される。しかしながら、プリントヘッド200は、流体の流入および流出がプリントヘッド200に沿って双方向で実現できるように、構成される。カバー218のベースは、プリンタの設置前にプリントヘッドIC204およびプリントヘッドの電子接触子228を保護し、図3に示されるように、設置のために、プリントヘッドIC204および接触子228を露出させるため、取り外し可能になっている。保護カバーは、廃棄される、またはその内部の残渣インクからの漏れを含むように取り換えられるプリントヘッドカートリッジに装着されてもよい。上部成形物216は、図4に示されるように、側板234と共に、入口カップリング224の入口マニホールド230および出口カップリング226の出口マニホールド232を覆う。入口および出口マニホールド230、232は、それぞれ、入口および注出口236、238を有する。入口および出口ポートまたは噴出口236、238の5つはそれぞれ、5つのインクチャネル、例えば、CYMKKまたはCYMKIRを提供する、プリントヘッド200の図示された実施形態に示される。噴出口の他の構成および数は、異なる印刷流体チャネル構成を提供することができる。例えば、マルチチャネルプリントヘッド印刷の複数インク色の代わりに、いくつかのプリントヘッドは、各印刷に1つ以上のインク色を提供することができる。各注入口236は、LCP成形物202の入口ポート208のうちの対応する1つに流体的に接続される。各注出口238は、LCP成形物202の出口ポート210のうちの対応する1つに流体的に接続される。このため、各インク色について、供給されたインクは、主なチャネル206の対応する1つを介して、注入口236のうちの1つと注出口238の対応する1つとの間に配分される。図5から、チャネル成形物240において主なチャネル206が形成され、関連付けられる空気腔214が腔成形物242内に形成されることがわかる。チャネル成形物240に、金型取り付けフィルム244が接着される。金型取り付けフィルム244は、チャネル成形物240内に形成されるファインチャネルが、フィルム244を通って、小さいレーザー剥離孔245を介して、プリントヘッドIC204と流体的に連通するように、チャネル成形物240にプリントヘッドIC204を装着する。チャネルおよび腔成形物240、244は、LCP成形物202を形成するために、プリントヘッドICの電子接触子228およびクリップ成形物248を含む接触子成形物246と共に装着される。クリップ成形物248は、LCP成形物202を上部成形物216に確実にクリップ固定するために使用される。LCPは、成形物の用紙幅長さにわたって構造的完全性を保持するその硬度、およびプリントヘッド200の動作中におけるLCP成形物202のファインチャネルおよびプリントヘッドIC204のノズルの間の良好な位置合わせを確保する、プリントヘッドICで使用されるシリコンの熱膨張係数とほぼ一致するその熱膨張係数のために、好適な成形物202の材料となっている。しかしながら、これらの基準を満たす限り、他の材料を使用することもできる。図6および7に図示されるように、プリントヘッド200の複数の流体チャネルのために、プリンタ100に流体配分システム300が構成され得る。図8は、例えば、単色インクまたはインク定着剤固定剤等の他の印刷流体のための、単数流体チャネルの流体配分システム300を概略的に示す。図示された実施形態は、出願者の米国仮特許出願第61345552号整理番号KPF001PUSに記載された流体配分システムのピンチおよび逆止弁の実施形態と同様の構成および動作になっている。流体配分システムの本実施形態は、流体供給カートリッジおよび2方向ピンチ弁に関する、出願者の米国仮特許出願第61345552号整理番号KPF001PUSの組み込まれた記載の識別された実施形態とは異なる。図8の本流体配分システム300のこれらおよび他のコンポーネントについて、次に詳述する。適している場合、出願者の米国仮特許出願第61345552号整理番号KPF001PUSの組み込まれた記載の同じコンポーネントの同じ参照数字が使用される。流体配分システムの本実施形態は、プリントヘッドの簡略な、受動的および自重送りの流体インク配分システムを提供する。流体配分システム300は、閉じた流体ループ348を介するプリントヘッド200への供給のためにインクまたは他の流体/液体を含む封止された容器301本明細書において流体供給カートリッジと称されるを有する。図6および7の示された実施形態では、上記のプリントヘッド200の5つのインクチャネルのために5つの供給カートリッジ301および5つの閉じた流体ループ348が提供される。本実施形態の流体供給カートリッジは、組み込まれた出願者の米国仮特許出願第61345552号整理番号KPF001PUSの供給および蓄積槽の代わりに提供される。5つの供給カートリッジ301がプリンタ100のハウジング101に装着される方法が、後述される。図9~12は、供給カートリッジ301のうちの1つを示す。図示するように、供給カートリッジ301は、蓋305によって液体が封止される本体303を有する。本体303は、蓋305が組み立てられた開口303cを提供するように、超音波溶接によって結合および気密封止される2つのパーツ303aおよび303bから成形され得る。あるいは、本体303は、シングルユニットとして成形され得る。本体303は、図11に図示されるように、蓋305aの溝305a内に受容される開口303cの周囲を中心とするフランジ303dを有する。組み立てられた本体303および蓋305は、封止された流体貯蔵容器を形成するように、超音波溶接によって結合および気密封止される。本体303および蓋305は、好ましくは、インクにおいて不活性の材料で形成され、低水蒸気透過率WVTRを有し、超音波的に溶接することができ、蓋305が超音波的に本体303に溶接される場合に、共振性sympathetic超音波溶接の影響を受けにくい。適した材料は、ポリエチレンテレフタレートPETおよびNoryl731等のポリフェニレンエーテルおよびポリスチレンの組み合わせである。使用する超音波溶接は、好ましくは、強い気密シールを作成する二重せん断節理shearjointであり、2つのコンポーネントの間のサイズの変動に耐性がある。しかしながら、他の超音波溶接または他の結合およびシール技術も可能である。本体303のパーツ303aおよび303bの片方または両方は、1つ以上の内部リブ307で形成される。内部リブ307は、供給カートリッジ301の剛性を大幅に向上させる。この向上した剛性は、発送中に起こる、また、カートリッジおよび/またはプリンタの発送および処理中に起こり得る衝撃条件において等、正または負の加圧の条件において、カートリッジ内の変形を低減させる。向上した剛性により、さらに、カートリッジコンポーネントの間のより強力な結合を生じさせる可能性がある。ハンドル309は、使用者がカートリッジを変形させずに供給カートリッジ301を把持し、それにより、封止されたカートリッジ結合をさらに保護するために、把持表面を提供する本体303の一部として形成される。供給カートリッジ301の蓋305が、図12~14に詳細に図示される。図示するように、蓋305は、3つの封止可能な流体ポート311を有する。ポート311は、以下の機能、つまり、流体出口ポート313、気体ポート315、流体入口またはリターンポート317の役目を果たす。供給カートリッジ301内に含まれるインクまたは他の印刷流体は、出口313を通って閉じた流体ループ348へ吸引され、閉じたループ348を介して入口317を通って供給カートリッジ301へ戻ることができる。気体ポート315は、周囲空気および内部水蒸気等の気体が、供給カートリッジ301の内外へ通過できるようにする。この構成により、供給カートリッジ301の内部気体圧力が外部周囲条件と等しくなることができる。各ポート311は、外部アパーチャ311bにおいてカートリッジ301の外部と流通し、かつ、内部アパーチャ311cにおいてカートリッジ301の内部流体貯蔵容器と流通する内部チャネル311aを有する。出口313の内部アパーチャ311cは、蓋305上に形成されるフィルタコンパートメント319と流通するチャネル313aとして形成される。図13Aおよび13Bに図示されるように、フィルタコンパートメント319は、チャネル313aがプレート319aの周辺から突出する側壁319bを開かせるプレート319aを有する。リッジ319cは、周辺座部319dを画定するために側壁319bの外部表面に形成される。周辺座部319dは、出口313を通って流体が流出する前に、流体貯蔵容器内に含まれるインク、または他の流体から粒子を除去するためのフィルタ321を受容し、閉じたループ348を通ってプリントヘッド200に最終的に達する。フィルタ321は、プリントヘッド200に達するインクに実質的に汚染物質がないように、インクからの汚染物質をフィルタするように使用される。フィルタ321は、供給カートリッジ301によって格納されるインクと適合可能な材料で形成され、フィルタを通る流体転写を可能にし、微粒子移動を防止する。本明細書中の適合可能の使用は、インクと適合可能と言われている材料が分解しない、またはインクとの長期の接触のために変化しない、およびインクの特性を全く変化させないことであると理解されている。好ましくは、フィルタ321は、1ミクロンの孔径を有するポリエステルメッシュである。かかるメッシュフィルタ321は、好ましくは、フィルタが粒子の転写に対するその周辺を中心に封止されるように、熱ステーキングstaking等によってフィルタコンパートメント319の座部319d上に装着される。供給カートリッジに内部フィルタを提供することにより、閉じた流体ループ348内の濾過の必要性がなくなる。入口317の内部アパーチャ311cは、図12および15に図示されるように、シュート317aを介してカートリッジ301の内部流体貯蔵容器と流通する。気体ポート315の内部アパーチャ311cは、図14に図示されるように、カートリッジ301の内部流体貯蔵容器と流通するチャネル315aとして形成される。各ポート311の外部アパーチャ311bは、図13A、14および15に図示されるように、管へ接続するための隔壁323を受容する孔として形成される。図示された図16~18Bの例示的な実施形態では、各隔壁323が、二重隔壁325として提供される。各二重隔壁325は、共に漏れ止め障壁を形成する、貫通可能な隔壁327およびスリット隔壁329である2つの隣接する隔壁のアセンブリである。二重隔壁325の漏れ止め障壁は、図16に図示されるように、ポート311を通る流体流動を可能にするために、対応する隔壁針331によって封止的に貫通される。各隔壁針331は、出口および入口313、317の閉じた流体ループ348の管および気体ポート315の気体通気孔または空気煙突333の管のコネクタとしてバーブ331aを有する。組み合わせられた貫通可能およびスリット隔壁は、余剰の離脱可能およびコンパクトな流体ポートを提供し、以下の条件で、つまり、1隔壁針が挿入される前、2隔壁針が挿入される間、および3隔壁針が除去された後の流体の漏れを防止する。これらの条件は、以下のように適合される。貫通可能隔壁327は、対応するポート311の孔311b内に隔壁327、329の最も内側として組み立てられ、かかるものとして、輸送および貯蔵中、および印刷中にカートリッジ301内に含まれる流体と接触する。したがって、貫通可能隔壁327は、カートリッジ301内の流体と適合可能であり、孔311bおよび隔壁針331に対する流体封止シールを提供する弾性材料から形成される。好ましくは、貫通可能隔壁327は、低伸長ニトリルゴム等の弾性材料から形成される。貫通可能隔壁327は円形であり、図17Aおよび17Bならびに図17Cおよび17Dに図示される2つの実施形態に図示されるように、構成可能である。両方の実施形態では、貫通可能隔壁327は、孔311bの内部壁に対して押すように構成されるその周方向縁に形成される環状リッジまたはシール327aを有する。この接触圧力は、貫通可能隔壁327の周方向縁の周囲の流体の通過に対する障壁を提供する環状リッジ327aを変形させる。この変形は、切頭円錐形表面327bとして環状リッジ327aへ貫通可能隔壁327内部の部分を形成することにより制限される。表面327bは、環状シール327aのロールおよび封止解除を防止する貫通可能隔壁327の内部部分の剛性を提供する。表面327bは、薄い膜327cとして形成される貫通可能隔壁327の中央部分において、終端する。好ましくは、貫通可能隔壁327の弾性材料は、低引裂強度を有する。図17Aおよび17Bに図示された第1の実施形態の膜327c内に形成される半径方向のスコアライン327dと一緒のこの材料選択、図17Cおよび17Dに図示された第2の実施形態の膜327cの中央点と同心円状の膜327c内の溝として形成される応力集中形状327eは、第1の挿入時に隔壁針331が貫通可能隔壁327を貫通または穿刺する場合に、より少ない伸縮およびより少ない必要な力によって、膜327cの貫通をより容易にさせる。穿刺後、貫通した表面327bの弾性材料は、貫通した境界において流体の流通を最小限にする挿入された隔壁針331の周囲の圧縮把持を維持する。したがって、貫通可能隔壁327によって提供される材料適合可能な弾性シールは、少なくとも上記の条件1および2において、流体の漏れを防止する。貫通可能隔壁327の適した弾性材料は、低伸長ニトリルゴムである。スリット隔壁329は、対応するポート311の孔311b内の隔壁327、329の最も外側として組み立てられ、かかるものとして、輸送および貯蔵中にカートリッジ301に含まれる流体と接触しない。したがって、スリット隔壁329の材料は、カートリッジ301に含まれる流体と完全に適合可能である必要はない。しかしながら、スリット隔壁329は、孔311bおよび隔壁針331に対して流体封止シールを提供することが必要であり、したがって、さらに、好ましくは弾性材料で形成される。スリット隔壁329は、図18Aおよび18Bに図示されるように、円形になっており、孔311bの内部壁に対して押すように構成されるその周方向縁で形成される2つの余剰の環状リッジまたはシール329aを有する。この接触圧力は、スリット隔壁329の周方向縁の周囲の流体の通過に対する障壁を提供する環状リッジ329aを変形させる。スリット隔壁329の中央部分は、流体が閉じたスリット329bを通って漏れることを防止するように、環状シール329aの圧縮によって生じる接触圧力によって閉じるおよび封止されるスリット329bを有する。隔壁針331は、第1の挿入時に、スリット329bおよび貫通可能隔壁327の貫通可能piercable膜327cを通って通過する。挿入後、スリット329bを中心とする弾性材料は、スリット境界における流体の流通を最小限にする挿入された隔壁針331を中心とする圧縮把持を維持する。さらに、隔壁針331の抜去後に、スリット329bの弾性材料は、スリット隔壁329を再シールするスリット329bを再び閉じる。スリット隔壁329は、隔壁の弾性材料が、スリット329bを通して隔壁針331が挿入される場合に変形する量を提供する、2つの環状シール329aの間の環状戻り止め329cを有する。したがって、スリット隔壁329によって提供される可能な材料適合不可能弾性シールは、上記の条件1、2および3の全てにおいて、流体漏れを防止する。スリット隔壁329の適した弾性材料は、イソプレンである。スリット隔壁手段のすぐれたシール特性とは、貫通可能隔壁の材料が、供給カートリッジによって含まれる流体との良好な互換性を提供するために選択可能な利用可能な材料の範囲を増加させる、例えば、低引裂強度等の低い弾性特性を有する可能性があることを意味する。例えば、出願者のMEMJET商標プリンタによって使用されるインクについて、低い弾性特性を有する弾性シール材料のみが、膨張、低粒子脱落、他の所望の特性に関して、インクと適合可能である。かかる低い弾性特性材料で構成される単一隔壁が使用される場合、弾性材料がシールしている表面にうまく沿わないため、隔壁の外部表面周囲にまたは隔壁針によって貫通される表面に沿って流体漏れが生じる可能性がある。このため、二重隔壁325を使用することにより、各ポート311は、カートリッジ301に含まれる流体が、二重隔壁325によって形成される2つの弾性シールのうちの1つと材料的に適合不可能である場合でも、確実に封止された流体ポートとして機能することができる。さらに、二重隔壁325は、流体供給カートリッジの使用前、使用中、および使用後に流体漏れを防止するための複数の余剰のシール表面を提供する。図示された例において、2つの隔壁327、329の外縁の周囲の計3つの余剰の環状シールおよび挿入された隔壁針331の周囲の2つの余剰のシールが存在する。しかしながら、余剰がシールの寿命の異なる時点における流体漏れの可能性を減らす限り、異なる数の余剰の外部および内部シールを有する他の構成も可能である。気体ポート315の二重隔壁325は、気体通気333の通気ライン335に接続される。通気ライン335は、1つの端の隔壁針331のバーブ331aおよび他の端のフィルタ337に接続された管の形である。フィルタ337は、好ましくは、水蒸気等を除く空気が周囲環境から通気ライン335に入ることができるように、ePTFE等の疎水性材料で形成される。好ましくは、フィルタ337の疎水性材料は、これらの気体輸送特性を有する膨張したポリテトラフルオロエチレンであるGore-Tex登録商標繊維として知られるePTFE。本明細書中の疎水性という用語の使用は、水だけではないいずれの液体も、疎水性であるといわれる材料によってはじかれるという意味として理解すべきである。供給カートリッジ内の流体量は、感知構成340によって監視される。感知構成340は、供給カートリッジ内に含まれる流体のレベルを感知し、プリンタ100の制御電子機器802に感知結果を出力する。例えば、感知結果は、以前に参照および組み込まれた米国特許出願公開第20050157040号に記載されるように、制御電子機器802のQAデバイスと相互接続する供給カートリッジの品質保障QAデバイス342内に格納することができる。図9~12において示された実施形態において、感知構成340は、供給カートリッジの所定の流体収容容量を提供する流体レベルに従う位置において、供給カートリッジの蓋305に組み込まれたプリズムおよび関連付けられるセンサを有する。かかる感知構成において、当業者に公知であるように、センサは、プリズムへ特定の波長の光を発し、反射される光および反射される光の波長を検出する。流体が、容量を含む所定の流体本明細書ではフルレベルと称されるを提供するレベルで供給カートリッジ内に存在する場合、センサから発せられる光は、第1の波長で反射する光として、プリズムによって再びセンサへと屈折される。この場合、感知構成340は、全流体レベルを制御電子機器802に示す信号を提供する。フルレベル未満の第1のレベルにおいて本明細書では低レベルと称される、供給カートリッジに流体が存在する場合、センサによって発せられる光は、第1の波長とは異なる第2の波長で反射された光として、プリズムによって再びセンサへと屈折される。この場合、感知構成340は、制御電子機器802に対して、低流体レベルを示す信号を提供する。本明細書ではアウトレベルと称される第1のレベル未満の第2のレベルで、供給カートリッジ内に流体が存在する場合、センサによって発せられる光は、反射された光がセンサによって感知されないように、プリズムを通過する。この場合、感知構成340は、アウト流体レベルを制御電子機器802に示す信号を提供する。供給カートリッジからの閉じたループ348へのインクの吸引は、フルレベルから低レベルおよび次いでアウトレベルへの供給カートリッジ内のインクレベルを低減させる。制御電子機器802へのこのインクレベル低減の中継は、部分的に印刷されたページ等の低品質印刷を排除するための、プリントヘッド200による印刷の制御を可能にする。例えば、フルインジケータにおいて、制御電子機器802は、通常印刷の実行を可能にする。低インクレベルインジケータにおいて、制御電子機器802は、特定のインク量を必要とする特定の数のページのみの以降の印刷等、低減容量印刷の実行を可能にする。アウトレベルインジケータにおいて、制御電子機器802は、さらに、プリンタ100の使用者への促進等により、供給カートリッジが最充填されるまたはフルカートリッジに取り換えられるまで、さらなる印刷を行わない。インク切れ時に、供給カートリッジ301は、ポート311においてシステム300から切断され、そのままの位置でまたはシステム300から離れて、交換または最充填され、次いで、システム300に再接続される。図示された実施形態では、供給カートリッジ301の蓋305内の再充填ポート344を再充填ステーション等と接続することにより、供給カートリッジ301の再充填が提供される。例えば、再充填ポート344は、図9に図示されるように、ボール弁346、または、再充填ステーションにより開くように作動され、重力下で再充填が実行される他の弁構成を備えてもよい。供給カートリッジ301は、スリムかつ薄い形状を有する。図示された実施形態では、供給カートリッジは、約24ミリメートルの高さを有する。これにより、インク色の混合を最小限にするために異なるレベルにおいて異なるインク色を含む供給カートリッジ301を配置する、図6および21において図示されたレイアウトのプリンタハウジング101内に供給カートリッジ301を積層することが可能になる。図示されたレイアウトでは、5つの供給カートリッジ301が、3行および3列を有するアレイに積層される。5つの供給カートリッジ301は、2つの黒インク供給カートリッジ301K、シアンインク供給カートリッジ301C、マゼンタインク供給カートリッジ301Mおよびイエローインク供給カートリッジ301Yを含む。図19において、射出ノズルの射出表面を含むプリントヘッド200の印刷または射出面は、参照として、ゼロミリメートルで定義される。図示するように、黒インクカートリッジ301Kは、黒インクカートリッジ301Kの上部表面が、印刷表面に対して約-90ミリメートルとなるように、アレイの第1および第3の行のアレイの最も低い列に配置される。マゼンタおよびシアンインクカートリッジ301M、301Cは、マゼンタおよびシアンインクカートリッジ301M、301Cの上部表面が印刷表面に対して約-65ミリメートルになるように、アレイの第1および第3の行のアレイの真ん中の列に配置される。イエローインクカートリッジ301Yは、イエローインクカートリッジ301Yの上部表面が印刷表面に対して約-55ミリメートルになるように、アレイの第2の行のアレイの最も高い列に配置される。図19のレイアウト内の異なるインク色のカートリッジを構成することにより、黒インクチャネルは、マゼンタ、シアンおよびイエローインクチャネルよりも低い背圧を有し、マゼンタおよびシアンインクチャネルは、イエローチャネルよりも低い背圧を有する。結果として、プリントヘッド200において、繊維、粉塵、インクまたは他の汚染物質の存在下において、いずれか2つのインク色チャネルの間で流体経路が形成され、流体が1つのインクチャネルから別のインクチャネルへの流れを開始して色混合が生じる場合に、流れは、イエローインクチャネルからマゼンタおよびシアンインクチャネルへ、およびマゼンタ、シアンおよびイエローインクチャネルから黒インクチャネルへ導かれる。これらの流れ方向により、黒インクが、他の混合インク色を吸収することが可能になるため、全てのインク色が同様の背圧レベルを含む場合よりも、印刷物の色混合が目立たなくなり、プリントヘッド200内の色混合効果は低減する。レイアウト内の正しい位置に正しいインク色カートリッジが挿入されることを確実にするために、供給カートリッジ301内に含まれるインク色に対応するロックアウトプレート350上の位置において特徴350aを有するロックアウトプレート350によって、各供給カートリッジ301の蓋305が提供される。特徴350aは、正しいインク色が流体配分システム300およびプリントヘッド200の正しいインクチャネルに供給されるように、レイアウト内のインク色に対応する位置において、プリンタハウジング101上のそれぞれの特徴と係合する。供給カートリッジ301の蓋305には、さらに、プリンタハウジング101上のかみ合い特徴を有する供給カートリッジ301を配置する配置および整列特徴365が提供されており、それにより、適切な流体流動の供給カートリッジを閉じた流体ループおよび通気ラインで整列させる。上記の構成において、CYMKKインクチャネルコンフィグレーションに、2つの黒インク供給カートリッジが使用されるが、より多いまたはより少ない数のインクチャネルが、プリンタ用途により、同じインク色を提供できる。図6および7の流体配分システム300の図示された実施形態では、マルチチャネル気体通気アセンブリ333が、5つのインクチャネルの5つの供給カートリッジ301に提供される。図20および21に、マルチチャネル気体通気アセンブリ333が図示される。気体通気アセンブリ333は、プリンタハウジング101に装着される本体339を有する。図示するように、本体339は、ボックス、つまり、供給カートリッジ気体ポート315の通気ライン335の管のコネクタとして、バーブ341と共に形成される1つの側壁339aとして形成される。本体339は、側壁339a、側壁339b、339cおよび339d、内部壁339e、表面339fによって、ボックスの1つの側に画定される、多数の個別のチャンバ343図示された実施形態では5つである、プリントヘッド200のインクチャネルの数に対応する数を有する。図20に図示されるように、各チャンバ343の残りの開いた側は、本体339のさらなる壁または本体339上に装着されるシールフィルム等便宜上、図示されないのいずれかによって封止できる。各チャンバ343は、コネクタ341のうちの対応する1つの中空内部と流通し、それによって、気体通気アセンブリ333の転写ポートを画定する、本体339の側壁339aを通る穴343aを有する。このように、流体は、チャンバ343と対応する通気ライン335との間、気体ポート315を介して、最終的に対応する供給カートリッジ301に流通する。各チャンバ343内の表面339fは、表面339fを通ってアパーチャ347が形成される凹部345と共に形成される。フィルタ337は、チャンバ343とアパーチャ347との間に疎水性フィルタを提供するように、凹部345内に封止的に受容される。図20において、フィルタ337のうちの1つは、チャンバ343のうちの1つの凹部345およびアパーチャ347の図解を可能にするために、省略されている。各アパーチャ347は、側壁339a~339d、内部壁339g、表面339fによって、ボックスの他の側に画定される一連のコンパートメント349と流通する。コンパートメント349のそれぞれの残りの開いた側は、図21に図示されるように、本体339上に装着される本体339のさらなる壁またはシールフィルム等便宜上、図示されないのいずれかによって封止することができる。特定のアパーチャ347、およびしたがって特定のチャンバ343に対応する一連のコンパートメント349は、蛇行するまたはサーペンタイン状の経路349aによって流体的にリンクされる。さらに、図21の切欠き部分詳細図に図示されるように、各コンパートメントの連続の最後のコンパートメント349bは、別の蛇行する経路349cを介して、雰囲気に流体的に開放されている。図示された実施形態では、各コンパートメントの連続において5つのコンパートメント349が存在するが、より多いまたは少ないコンパートメントも可能である。気体通気アセンブリ333の各チャネルのこの構成は、対応するチャンバ343、フィルタ337および一連のコンパートメント349を介して、通気ライン335と外部雰囲気との間に気体経路を提供する。気体経路は、含まれるインクから蒸発した揮発性物質によって形成される供給カートリッジ301の周囲空気および内部蒸気等の気体が、供給カートリッジ301内へおよび供給カートリッジ301外へ通過することを可能にする。この気体は、コネクタ341が、本体339下側に位置し、供給カートリッジ301の内部気体圧力が外部周囲条件と均圧化することを可能にするように、プリンタハウジング101へ、気体通気アセンブリ333が装着されることに伴い、移動し、これにより、供給カートリッジ301の出口および入口ポート313、317を通る一貫した流体流動が提供される。フィルタ337の疎水性性質は、チャンバ343によって提供される流体含有量と共に、供給カートリッジ301からオーバーフローする可能性のあるインクが、コンパートメント349内へと通過することを防止する。これにより、制御された圧力の空気が、気体圧力の均圧化を可能にする気体通気333内に常に存在すること、および、蒸発した揮発性物質の分の量が提供されることを確実にする。図示された実施形態では、各一連のコンパートメント349によって提供される容量は約15立方センチメートルであり、各コンパートメント349の比較的長く狭い蛇行する気体経路によって提供される領域に対する蛇行する経路の長さの比率は約60mm-1であり、各チャンバ343によって提供されるインクオーバーフロー容量は約12.6立方センチメートルである。したがって、気体通気アセンブリは、液体障壁によって保護される気体通気孔への長く狭い蛇行する気体経路を有する、カスケードチャンバを有する。流体配分システム300の別の実施形態は、マルチチャネル気体通気アセンブリ333の代替の実施形態を組み込む。マルチチャネル気体通気アセンブリ333のこの代替の実施形態では、チャンバ343によって提供されるインクオーバーフロー容量に含むことができるよりも多い容量で供給カートリッジ301からのオーバーフローした流体が、出口気体通気アセンブリ333から排出できるように、流体オーバーフロー管理が提供される。この実施形態の流体配分システム300は、図22Aのシングル流体チャネルで概略的に図示され、代替のマルチチャネル気体通気アセンブリ333が、図22Bおよび22Cに図示される。図示するように、各チャンバ343は、廃棄流体ライン353の管のコネクタとして対応するバーブ351の中空内部と流通する、本体339の側壁339dを通るさらなる穴343bを有する。廃棄流体ライン353は、好ましくは、オーバーフローしたインクを排出するシングルチューブ353aへと流れる、または他の印刷流体を、以下に詳細に記載される保守システム600の流体収集トレイ601へ供給する。逆止弁355は、好ましくは、廃棄流体ライン353からチャンバ343へのインクの逆流が防止されるように、各コネクタ351に提供される。つまり、当業者に公知であるように、逆止弁は、逆止弁の亀裂圧力を超える逆止弁の上流側と下流側との間の正の流体差圧が存在する場合には、自由な流体流動を可能にするが、上流と下流側との間の負の流体差圧が存在する場合には、下流側から上流側への逆流を阻止する、一方向弁である。逆止弁は、好ましくは、図22Bに図示されるように弾性ダックビル逆止弁である。流体配分システム300のさらなる代替の実施形態では、マルチチャネル気体通気アセンブリは、供給カートリッジ301から流体オーバーフロー管理を提供するために、流体オーバーフローバッファユニット354によって交換される。この実施形態の流体配分システム300は、図22Dのシングル流体チャネルについて概略的に図示され、流体オーバーフローバッファユニット354は、図22E~22Hに図示される。バッファユニット354は、雰囲気内の周囲温度変化および気圧変動等の効果によって生じる供給カートリッジ301内の空気の容量膨張のために、全部または一部充填された供給カートリッジ301からオーバーフローする可能性のあるインクを貯蔵するように構成される。深刻なオーバーフローの場合には、バッファユニット354は、インクがバッファユニット354から流体収集トレイ601へ流れることを可能にする、排出経路を提供する。図19の供給カートリッジ301のレイアウトは、供給カートリッジのうちの2つからのインクの捕捉のために、2つのチャンバ358を画定する本体356によって、各バッファユニット354を構成することにより、収容される。これは、さらには、供給カートリッジのために用いられるレイアウトとは関係なく、バッファユニット354の簡略かつ再現可能な製造を可能にする。図22Eにおいて図示された供給カートリッジ301のうちの5つのアレイにおいて、それぞれ、上部および下部チャンバ358を有する3つのバッファユニット354が、アレイの第1行にマゼンタおよび黒インク供給カートリッジ301M、301Kに役立つ第1のバッファユニット354、アレイの第2中間行にイエローインク供給カートリッジ301Yに役立つ第2のバッファユニット354、アレイの第3行にシアンおよび黒インク供給カートリッジ301C、301Kに役立つ第3のバッファユニット354として構成される。シングルバッファユニット354が、図22F~22Hに詳細に図示される。バッファユニット354のチャンバ358は、本体356の開放コンパートメントとして形成され、カバー360に包囲される。バッファユニット354は、インクに対して不活性のプラスチック材料で形成され、好ましくは、以下に記載するように、チャンバ358および関連付けられる要素を含むように成形される。カバー360は、流体封止である材料で形成され、好ましくは本体356上に封止される。各チャンバ358は、対応する供給カートリッジ301の気体ポート315に接続するためのポート364を有するチャネル362を有する。ポート364は、隔壁針331のバーブ331aまたは気体通気孔のバーブ331aに接続された管に直接接続するように構成される。いずれにしても、チャネル362は、供給カートリッジ301とバッファユニット354との間に流体が流れる供給カートリッジ301からの通気ライン335の一部を形成する。気体およびインクが互いに通過せずに、チャネル362を通ってインクスラグが吸引されるように、チャネル362が寸法決めされる。つまり、円筒形チャネル362の内部直径は、プラスチックチャネル壁とインクメニスカスとの間の所与のぬれ角により、印刷時にインクが吸引される際にインクおよび気泡がチャネル内に捕捉できないように、十分に小さくなっている。同時に、円筒形チャネル362の内部直径は、そうでない場合には望ましくない、インク圧力低下を生じさせかねない印刷時のインクの流れを制限しないように、十分に大きくなっている。特に、約2ミリメートルのチャネル362の内部直径がこの機能を提供する。このように、チャネル362内にインクが残らず、供給カートリッジ301からの通常の気体の放出のために、印刷時にバッファユニット354からインクが排出されると、クリアな気体経路が生じる。各チャネル362は、それぞれのチャンバ358内へ、およびそれぞれのチャンバ358外へ流体が流れるU字型の排出経路366を有する。各排出経路366は、気体およびインクが互いに通過せずに、インクスラグが排出経路366を通して吸引されるように、例えば、約2ミリメートルの、チャネル362の内部直径と同様の内部直径を有する。チャンバ358の底部壁368は、各チャンバ358内の最も低い点が、それぞれのU字型の排出経路366の位置になるように、2本の軸に沿って傾斜している。底部壁368のこの傾斜は、図22Gで最もはっきりとわかる。このように、チャンバ358をオーバーフローさせるインクは、排出時に、この点に向かって流れる。各チャンバ358は、供給カートリッジ301からオーバーフローする最大量のインクを捕捉するために十分な容量で構成される。チャンバ358でオーバーフローするインクは、供給カートリッジ301を、気体ポート315を通るバッファユニット354からのインクの漏れなしに、システム300から除去できるように、供給カートリッジ301の接続された気体ポート315よりも下部の仰角elevationにおいて貯蔵される。接続された供給カートリッジ301からのバッファユニット354のチャンバ362のインクの過剰なオーバーフィリングに対処するために、バッファユニット354から流体収集トレイ601へ余剰インクがオーバーフローすることができる、各チャンバ358の上部壁372に隣接したオーバーフローポート370が提供される。チャンバ358は、さらに、気体量を含む気体貯蔵容器として役立ち、チャンバ358がインクで完全に一杯になっていない場合には、含まれる気体が、オーバーフローポート370を介して環境に排出されないように構成される。この気体保管により、供給カートリッジ内の気体が容量的に膨張し、そこから、または、そうでなければインク構成を変える可能性のある遅い蒸発によって流れる場合に、インク内の揮発性構成要素の損失を低減する。インク構成は、プリントヘッドからこれが射出される場合に、インク液滴の印刷品質または発射特性に影響しないように、一定に維持されるべきである。これは、カバー360に包囲される長く狭いサーペンタイン形態を有するバッファユニット354の外側への排出経路374を有する各オーバーフローポート370を形成することにより、実現される。サーペンタイン経路374は、外側の環境への拡散によってチャンバ358内の湿った空気を防止し、したがって、バッファユニット354と外部環境との間の拡散障壁として役立つ。サーペンタイン経路374の内部直径は、インクスラグが、気体およびインクを互いに通過させずに、サーペンタイン経路374を通して吸引されるように、チャネル362の内部直径と同様に寸法決めされる。このように、サーペンタイン経路374内にインクが残らず、蛇行経路374は、印刷が行われると自動的にクリアになり、インクは蛇行経路374へおよびチャンバ358へ吸引される。プリンタがその側でオンになり、バッファユニット354内にインクが存在する場合に、サーペンタイン経路374へインクが漏れるのを防止するように、オーバーフローポート370を中心に、チャンバ358内に隔離壁376が形成される。各閉じたループ348は、対応する供給カートリッジ301とプリントヘッド200との間に流体経路を提供する。流体が供給カートリッジから流体経路およびプリントヘッドへプライムでき、プライムされた流体がプリントヘッドによって印刷でき、プリントヘッドから流体をデプライムできるように、この流体経路が閉じたループとして提供され、プリンタの従来の流体配分システムの問題である、デプライムされた流体が無駄にならないように、再び、供給カートリッジに、流体経路が提供される。閉じたループ348は、さらに、インク等の流体の粘度が、印刷の指定された許容差内で保持されるように、流体配分システム300内の流体の定期的な再循環の実行を可能にする。図8の実施形態において、閉じたループ348が、複数の流体ラインで構成される。供給カートリッジ出口313とプリントヘッド200との間に印刷流体ライン380が提供される。ポンプ流体ライン382が、プリントヘッド200と供給カートリッジ入口317との間に提供される。閉じたループ348の流体ラインは、管の形態をしており、好ましくは、インク環境内における低撥水lowsheddingおよび破砕を呈する管である。したがって、Norprene登録商標A-60-G等のサーモプラスチックエラストマー管が適している。しかしながら、当業者は、他の種類の管も使用できることを理解している。閉じたループ348の管は、供給カップリング388によって、プリントヘッド200に接続される。供給カップリング388およびそれらの接続の方法は、出願者の米国仮特許出願第61345552号整理番号KPF001PUSの組み込まれた記載に詳細に記載される。ポンプ流体ライン382上にポンプ378が提供される。ポンプ378は、ポンプ供給されたインクの汚染が防止され、ポンプの循環ごとに約0.26ミリリットルのポンプ供給量が可能であるように、好ましくは、蠕動ポンプとなっている。しかしながら、当業者には、他の種類のポンプも使用できることが公知である。図8に図示されるように、印刷流体ライン380上に弁構成367が提供される。弁構成367は、印刷ライン380上に2方向ピンチ弁369および気体通気373本明細書ではデプライム通気孔と称されるの通気ライン371、通気ライン371上に逆止弁375を有する。通気ライン371は、他の端に配置されるデプライム通気373の逆止弁375およびフィルタ377に接続された1つの端を有する。出願者の米国仮特許出願第61345552号整理番号KPF001PUSにおいて出願された、共同出願された米国仮特許出願の組み込みの記載のピンチ弁の実施形態の代わりに、本実施形態の弁構成が提供される。上記の記述は、単数流体チャネルの流体配分システム、例えば、図8または図22Aおよび22Dに示されるように構成される1色のインクに関して記載されている。プリントヘッド200またはそれぞれ1色以上のインク色を印刷する複数のプリントヘッドに、1つよりも多い流体を送達するために、流体配分システム300は、各流体ごとに複製される。つまり、上述のように、関連付けられた閉じた流体経路ループ348を介してプリントヘッド200に接続される、各流体のための別々の供給カートリッジ301が提供される。これらの分かれたシステムの特定のコンポーネントは、共有されるように構成することができる。例えば、供給カップリング388、弁構成367およびポンプ378は、それぞれ、複数の流体チャネルコンポーネントとして構成でき、単一または分かれたデプライム通気孔373を、マルチチャネル弁構成367に使用できる。これらの複数の流体経路の例示的な構成が図6および7に図示される。上記のように、例えば、CYMKKまたはCYMKIRの、5つのインク流れチャネルを有する例示的なプリントヘッド200について、ポンプ378は、各チャネル内のインクを独立してポンプ供給する5チャネルポンプである。かかるマルチチャネルポンプの構造および動作は、当業者に公知である。マルチチャネル弁構成367の使用は、このコンポーネントの効率的な製造および動作を促進する。図23A~27Cに図示されるように、マルチチャネル2方向ピンチ弁369として、マルチチャネル弁構成367が構成され得る。マルチチャネル2方向ピンチ弁369は、それぞれ、本体またはハウジング381に沿って、連続して379-1、379-2、379-3、379-4、および379-5とラベルされる5つのコネクタ379、ならびに、それぞれ、さらに、ハウジング381に沿って、連続して、383-1、383-2、383-3、383-4および383-5とラベルされる5つのコネクタ383を有する。コネクタ379および383は、5つの印刷ライン380の管に接続され、コネクタ383は、さらに、5つの通気ライン371の管に接続される。細長いピンチ要素385および387は、コネクタ379および383の接続された管において、それぞれ延在するハウジング381上に配置される。ピンチ要素385、387は、ハウジング381のチャネル381a内に摺動的に受容されるいずれかの縦の端で、バー385a、387aを有する。ピンチ要素385、387が、選択的に管をピンチすることで、それぞれ、印刷および通気ラインを通る流体流動を選択的に塞ぐまたは可能にするために、印刷および通気ライン管と接触させるおよび接触から離されるように、バー385a、387aは、チャネル381a内で摺動するように構成される。ピンチ要素385は、本明細書では印刷ラインピンチ要素と称され、ピンチ要素387は、本明細書では通気ラインピンチ要素と称される。ハウジング381内に配置されるピンチ駆動構成389によって、ピンチ要素385、387のこの摺動が提供される。ピンチ駆動構成389は、ハウジング381に回転可能に装着されるカムシャフト391、カムシャフト391上に平行に固定的に装着される2つの偏心カム393、相互接続する、ピンチ要素385、387およびシャフト391の間に配置されるばね395、ならびに感知構成397を有する。シャフト391は、正方形のスプライン形393aが、正方形のスプラインセクション391aに従い、ぴったりとフィットするように、カム393の内部の対応する正方形のスプライン形393aと協働するスプラインセクション391aを有する。各カム393は、さらに、図24~26に図示されるように、シャフト391の凹部または溝391bおよびポカヨケ形状391cと係合し、かつ、これによって保持される、アームまたはポカヨケ393bを有する。この複数の協働により、カム393がシャフト391の回転によって正確に回転するようにする。図示された実施形態では、2つの屈曲ばねとしてばね395が提供されるが、正方形のばねも、同様に提供されることができる。屈曲ばね395は、それぞれ、ピンチ要素385の対応する縦の端においてピン385bに接続される1つのばねセクション395aおよびピンチ要素387の対応する縦の端においてピン387bに接続される第2のばねセクション395bを有する。2つのばねセクション395a、395bの中央の各屈曲ばね395の中央セクション395cは、シャフト391上に装着され、装着部材またはブッシング399によってその上に保持される。各装着部材399は、装着部材399、したがってばね395が、シャフト391と共に回転しないように、スナップフィット等により、シャフト391のそれぞれの円筒形セクション391dにおいて、シャフト391上に装着される。ばねセクション395a、395bは、シャフト391に向かってピンチ要素385、387を付勢するように構成され、ピンチ要素385、387がシャフト391に平行に付勢されるものとして2つのばね395が提供される。ばね395は、好ましくは圧縮ばねである。ピンチ要素385、387のバー385a、387aは、ばね395によって提供される付勢のために、カム393の偏心と係合し、これに従う、係合面401を有するカムフォロワーを構成する。カム393の偏心形状は、図27A~Cに図示されるように、円形セクション403およびビークセクション405を含み、これにより、印刷および通気ライン管を選択的にピンチするかピンチしないようにすることで、以下の2方向ピンチ弁369の3つの弁状態を提供するように、ハウジング381に対してピンチ要素385、387を移動させる。2方向ピンチ弁369が、図27Aに図示される完全に閉じた二重ピンチ状態である場合、印刷ライン管および通気ライン管の両方がピンチされる。カム393の円形セクション403が、ピンチ要素385、387に、ばね395の付勢によって、シャフト391に向かって力が加えられる、ピンチ要素385、387のバー385a、387aの係合面401と係合するように、シャフト391の回転によって完全に閉じた状態が提供される。2方向ピンチ弁369が図27Bに図示される第1の一部閉じた印刷ラインピンチ状態である場合、印刷ライン管はピンチされ、一方で、通気ライン管はピンチされない。カム393の円形セクション403が、印刷ラインピンチ要素385に、ばねセクション395aの付勢によって、シャフト391に向かって力を加える、印刷ラインピンチ要素385のバー385aの係合面401と係合するように、シャフト391の回転によって第1の一部閉じた状態が提供され、一方で、カム393のビークセクション405は、通気ラインピンチ要素387は、シャフト391からのばねの付勢セクション395bに対する力が弱められる、通気ラインピンチ要素387のバー387aの係合面401と係合する。2方向ピンチ弁369が、図27Cに図示される第2の一部閉じた通気ラインピンチ状態である場合、通気ライン管はピンチされるが、印刷ライン管はピンチされない。第2の一部閉じた状態は、カム393の円形セクション403が、通気ラインピンチ要素387が、ばねセクション395bの付勢によって、シャフト391に向かって力が加えられる、通気ラインピンチ要素387のバー387aの係合面401と係合するように、回転シャフト391の回転によって提供され、一方で、カム393のビークセクション405は、印刷ラインピンチ要素385は、ばねセクション395aの付勢に対して、シャフト391からの力が弱められる、印刷ラインピンチ要素385のバー385aの係合面401と係合する。ピンチ駆動構成389は、さらに、シャフト391の回転を提供するために、モータカップリング409によって、シャフト391の1つの端において結合されるモータ407を有する。シャフト391およびカム393が、シャフト391および印刷および通気ライン管に対するピンチ要素385、387の動きに影響するように、時計回りおよび反時計回り方向の両方で回転可能であるように、モータ409は、好ましくは、双方向動作によるステッパモータである。しかしながら、他の構成およびモータタイプも可能である。図示された実施形態では、モータカップリング409に、感知構成397のセンサAおよびBが、シャフト391の回転位置を感知するように協働する突起またはフラグ409aが提供される。センサAおよびBは、好ましくは光学的遮断要素であり、突起409aは、好ましくは、光学的エミッタおよびセンサの間の光学的経路を妨げるまたは開のままにするように、光学的遮断要素の光学的エミッタと光学的センサとの間を通るように寸法決めされた半月状のディスクである。しかしながら、シャフト391の回転位置を感知する他の感知または動作構成も可能である。2方向ピンチ弁369が、二重ピンチ状態である場合に、突起409aが光学的遮断要素Aのみのエミッタおよびセンサを妨害するように図27Aを参照、および2方向ピンチ弁369が印刷中または通気ラインピンチ状態である場合に、突起409aは、光学的遮断要素Bのみのエミッタおよびセンサを妨害するように図27Bおよび27Cを参照、光学的遮断要素AおよびBは、図27A~27Cに図示されるように配置される。モータ409の動作が、二重の印刷ラインおよび通気ラインピンチ状態を選択するためのカム393の所定の回転位置を選択するために、制御電子機器802によって制御することができるように、感知構成397は、プリンタ100の制御電子機器802に、センサA、Bの感知結果を出力する。したがって、ピンチ要素385、387およびピンチ駆動構成389は、2方向ピンチ弁の複数の経路を選択的に開閉することにより、これらの弁状態を選択するための選択デバイスを形成する。ピンチ駆動構成389が二重印刷ライン状態と通気ラインピンチ状態との間の切り替えを選択するように動作される特定の方法は、表1に示される。表1において、CWは、モータカップリング、したがってカムシャフトおよびカムの時計回り回転を示し、CCWは、モータカップリング、したがってカムシャフトおよびカムの反時計回り回転を示し、Aは、センサAを示し、Bは、センサBを示す。表12方向ピンチ弁の状態切り替えのピンチ駆動構成動作2方向ピンチ弁の上記の記載された実施形態において、ハウジング381、モータカップリング409a、ピンチ要素385、387、カム393およびばね装着部材399は、それぞれ、好ましくは、ハウジングおよびモータカップリングでは20ガラス繊維強化アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、ピンチ要素では30ガラス繊維強化ナイロンおよびカムおよびばね装着部材ではアセタールコポリマーPOM等のプラスチック材料で形成される。さらに、カムシャフト391およびばね395は、好ましくは、カムシャフトではステンレススチール、ばねではミュージックワイヤ等の金属で形成される。逆止弁375は、機械的な一方向弁として提供され得る。機械的逆止弁375の状態は、逆止弁375の閉じた状態において、通気ライン371が印刷ライン380から隔離され、逆止弁375の開いた状態において、空気がデプライム通気373を介してシステム300に入ることができるように、プリンタ100の制御電子機器802によって制御されてもよい。かかる例において、逆止弁375は、当業者によって公知である構造および機能を有する。単一逆止弁375は、システム300内の単一デプライム通気373に提供でき、または、システムが前述の5つのインクチャネルの5つ等の、複数のデプライム通気孔373を有する場合、別々の逆止弁375を、各デプライム通気373に提供できる。図24に示された実施形態では、ピンチ要素387とデプライム通気373との間の通気ライン371の管内の受動弾性ダックビル逆止弁375として、2方向ピンチ弁369構造の統合部分として、逆止弁375が提供される。ダックビル逆止弁は、低圧力差分における確実な逆流の防止を提供する。図示された実施形態のダックビル逆止弁375は、通気ライン371が、ピンチ要素387によってピンチされない場合に、対応する通気ライン371からフィルタ377へのインク流れを可能にし、一方で、通気ライン371が、ピンチ要素387によってピンチされないおよびピンチされる場合に、通気ライン371からフィルタ377へと通って空気が流れることを防止するように構成される。このような受動逆止弁の位置決めは、少量のインクが、圧力プライミングに使用される高い流体圧力によって通気ライン管のピンチされたセクションを過ぎて押されてもよい、プリントヘッド後述の繰り返された圧力プライミングのために、通気ライン内のインク蓄積を防止する。この蓄積されたインクは、そうでない場合には、疎水性フィルタに悪影響をおよぼす、または、デプライム通気孔を通るインク漏れを生じさせることになる。ダックビル逆止弁375の亀裂圧力は、プリントヘッド200後述をデプライミングするそれらの機能の干渉を防止するように、十分に低い。弁構成367の2方向ピンチ弁369の3つの弁状態において、流体配分システム300によって実行される動作を、印刷ライン380および通気ライン371に対し、表2に示す。表2において、Xは、関連付けられる状態が選択されていることを示し、ブランクは、関連付けられる状態が選択されていないことを示す。なお、上記に記載された性質および逆止弁375の配置のために、通気ライン371が開いている場合、逆止弁375も開いており、通気ライン371が閉じている場合、逆止弁375も閉じられている。表22方向ピンチ弁の状態弁構成367のこれらの状態設定の使用の形態について、次に記載する。プライミングが必要であるプリンタのスタートアップ時等、プリンタの第1のパワーアップ時および第1のパワーアップ以降において、プリントヘッド内の空気が、それらの入口を介して供給カートリッジに移動され、さらなる容量的ポンプ供給手順の開始前に、ポンプが完全に湿るように、最初にヘビーフラッシュを、次いで軽い圧力プライムを実行することにより、流体配分システム300がプライムされる。ヘビーフラッシュのために、2方向ピンチ弁はPRIMEに設定され、インクが、印刷ライン、プリントヘッド、およびポンプラインを介して供給カートリッジ出口から供給カートリッジ入口へ移動することにより、各閉じたループをプライミングするように、ポンプは、50から100循環において200rpmで時計回り方向に動作する。後述、または出願者の米国仮特許出願第61345559号整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されるように、光圧力プライムにおいて、2方向ピンチ弁はPULSEに設定され、ポンプは、プリントヘッドのノズルからインクが排出されるように、325rpmで2循環、反時計回り方向に動作し、次いで、保守システム600は、排出されたインクを除去するように、プリントヘッドの射出面を拭うように動作する。次いで、2方向ピンチ弁がPRINTに設定される。この圧力プライム手順において、プリントヘッドの拭き取りが、PULSE設定からPRINT設定へ2方向ピンチ弁を移動させる前に実行されることに留意することが重要である。これは、印刷ラインを介して供給カートリッジがプリントヘッドに再接続される場合に確立されるノズルにおける負の流体圧力のために、プリントヘッド射出面のインクがノズルに吸い込まれることを防止するためである。さらに、拭き取り動作終了後の少なくとも10秒の遅れが、圧力プライミングによって生じる可能性のある、出願者が発見した色混合を最小限にするように、PULSE設定からPRINT設定へ2方向ピンチ弁を移動させる前に見られる。弁をPRINTに設定する前のプリントヘッドの各ノズルからの5000液滴のスピッティングは、出願者により、この色混合を十分にクリアにすることがわかっている。このスピット手順は、各ノズルの射出液滴サイズが約1ピコリッターpicoliterである場合に、プリントヘッド全体によってスピットされる約0.35ミリリットルのインクと等しい。印刷が実行される場合、クイックフラッシュが、周期的に、最初に実行される。クイックフラッシュにおいて、2方向ピンチ弁はPRIMEに設定され、ポンプは、200rpmで少なくとも10循環の時計回り方向で動作する。次いで、2方向ピンチ弁をPRINTに設定することにより、印刷が実行され、ノズルからのインクの射出によって、印刷ラインを介して供給カートリッジからプリントヘッドへインクを流れさせる。印刷後、2方向ピンチ弁はSTANDBYに設定される。使用者は、印刷の問題が生じる場合に、プリントヘッド回収手順をリクエストできる。使用者は、制御電子機器に接続されるプリンタのユーザインターフェースによって、回収動作を選択することにより、回収を開始できる。回収手順は、回収リクエストの方法により、回収レベルの増減を定義する。最も低い第1の回収レベルにおいて、上記に記載されたヘビーフラッシュ、プリントヘッド拭きおよびスピット動作が実行される。次に最も高い第2の回収レベルにおいて、上記に記載されたヘビーフラッシュ、軽い圧力プライム、プリントヘッド拭きおよびスピット動作が実行される。最も高い第3の回収レベルにおいて、上記に記載されたヘビーフラッシュ動作が実行され、次いで、ヘビー圧力プライムが実行され、その後に、上記に記載されたプリントヘッド拭きおよびスピット動作が行われる。ヘビー圧力プライムにおいて、2方向ピンチ弁はPULSEに設定され、ポンプは、プリントヘッドのノズルからインクが排出されるように、325rpmで3循環、反時計回り方向に動作される。制御電子機器802は、回収リクエストを受け取ると実行される回収レベルの更新可能な設定を格納するレジスタを含む。第1の回収レベルは、回収リクエストを最初に受け取ると設定される。さらなる回収リクエストがそれぞれ以前の回収リクエストの15分以内に受け取られるたびに、回収レベル設定は、第2の回収レベルおよび次いで第3の回収レベルに増分される。回収レベル設定は、5つの印刷ジョブが実行されるたびに、または回収リクエストを受け取らずに15分が経過して、最近実行された回収レベルによって、次の最も低い回収レベルに低下される。印刷が実行される場合、クイックフラッシュが、定期的にまず実行される。クイックフラッシュにおいて、2方向ピンチ弁がPRIMEに設定され、ポンプが、200rpmで少なくとも10循環、時計回り方向に動作される。次いで、2方向ピンチ弁をPRINTに設定することにより印刷が実行され、ノズルからのインクの射出により、印刷ラインを介して供給カートリッジからプリントヘッドへのインクの流れが生じる。印刷後、2方向ピンチ弁がSTANDBYに設定される。プリントヘッドが流体配分システム300から除去される場合またはプリンタの電源を切る場合、プリントヘッドをデプライムすることが必要である。デプライム手順において、2方向ピンチ弁がDEPRIMEに設定され、インクが、少なくともプリントヘッドに対するポンプの下流の漏れ防止場所へのポンプラインに移動するように、印刷ライン、プリントヘッド、およびポンプラインから供給カートリッジへ、インクを押し出すデプライム通気孔から、空気がプリントヘッドを通過できるようにすることにより、ポンプは、100~200rpmで25~30循環、印刷ライン、プリントヘッドおよび、ポンプラインをデプライムするよう、時計回り方向に動作される。次いで、2方向ピンチ弁がSTANDBYに設定され、これにより、印刷および通気ラインの全てが閉じ、したがって、プリントヘッド等の漏れのない除去を可能にする。種々のプライミングおよびデプライミング手順におけるポンプ動作の上記の記載された値は、概算的なものであり、記載された手順の実行のために他の値も可能である。さらに、他の手順も可能であり、記載内容は例示的なものである。マルチチャネル弁構成の上記の記載されたデプライム手順は、第1のプライミング前およびデプライミング後のプリントヘッドの相対的な重量測定によって、出願人によって決定された、プリントヘッドに残っている約1.8ミリリットルのインクを有するプリントヘッドのインクをクリアにする。これは、プリントヘッドの乾燥重量として考慮される。図28に図示される2方向ピンチ弁369を有する、流体配分システム300の代替の実施形態において、流体配分システム300のオンデマンドデプライミングが提供される。環境内の温度および気圧変化によって生じる可能性がある供給カートリッジ内の空気膨張のために、供給カートリッジ外またはインクを充填できる供給カートリッジの通気ライン外に排出することが望ましい状況において、オンデマンドデプライミングが有用である場合がある。オンデマンドデプライムされた流体は、弁369の通気ライン371を介して、流体収集トレイ601にパージされる。これは、ピンチ要素387とそれぞれのデプライム通気373との間に各通気ライン371上のパージライン411を位置決めすることにより実現される。各パージライン411は、インクが流体収集トレイ601に射出できるように位置決めされる受動弾性ダックビル逆止弁等の逆止弁413で終端する。この構成は、インクを無駄にせずに、および供給カートリッジからのインクの正味のオーバーフローなしに、プリントヘッドがオンデマンドでデプライムおよびプライムされることを可能にする。この代替の実施形態では、プリントヘッドは、以下のように、オンデマンドでデプライムされる。2方向ピンチ弁は、DEPRIMEに設定され、ポンプは、空気のスラグがデプライム通気孔からプリントヘッドを通過できるようにすることにより、プリントヘッドをデプライムするために、多数回の循環で、時計回り方向に動作される。なお、等しい量の流体空気またはインクが供給カートリッジの通気ラインにオーバーフローするように空気がシステムに導入されている。プリントヘッドは、2方向ピンチ弁をDEPRIMEつまり、オンデマンドデプライム中と同じ設定に設定することで、オンデマンドで再プライムされ、ポンプは、パージライン411を通して出る空気の導入されたスラグに力を加えるために、オンデマンドデプライム中と同じまたはほぼ同じ回数の循環、反時計回り方向に動作される。この作用により、さらに、オンデマンドデプライム中にオーバーフローする通気ラインから供給カートリッジへインクまたは空気を再び引き込む。この手順の後、流体配分システム内には正味のインクは移動されていない。流体配分システム300の上記に記載された弁構成は例示的なものであり、他の代替の構成は、出願者の米国仮特許出願第61345552号整理番号KPF001PUSの組み込まれた記載の弁構成等の、システムの閉じた流体ループ内の選択的な流体流通を提供することが可能である。次に、保守システム600について記載する。保守システム600は、出願者の米国仮特許出願第61345552号に記載された保守システム整理番号KPF001PUSと、構成および動作上同様である。本保守システムは、転写ローラおよびスクレーパーを有するワイパモジュール、保守スレッドの簡略化された廃棄流体収集構成、および流体収集トレイに関する、出願者の米国仮特許出願第61345559号整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載の保守システムとは異なる。保守システム600のこのおよび他のコンポーネントについて、次に詳細に記載する。適している場合、出願者の米国仮特許出願第61345559整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載の同じコンポーネントの同じ参照数字が、本明細書で使用される。保守システム600は、プリントヘッド200の動作寿命において、操作順に、プリントヘッド200、それにより、流体配分システム300を保守する。プリントヘッド200の各印刷サイクル後、およびプリントヘッド200を使用していない期間において、保守システム600は、ノズル内の流体の吐き出しを防ぐために、プリントヘッド200の射出ノズルをキャップ止めするために使用される。これにより、ノズル内の詰まりのため以降の印刷に問題が発生することが少なくなる。保守システム600は、さらに、プリントヘッドICの拭き取りによって、プリントヘッド200の前述の印刷面、つまり、プリントヘッドIC204を含むプリントヘッド200の表面を清掃するために使用される。さらに、保守システム600は、さらにプライミングおよび保守サイクル中において、ノズルからプリントヘッドがスピットするまたは排出する流体を捕捉するために使用される。さらに、保守システム600は、さらに、用紙上の流体転写を最小限にするクリーンな方法で、印刷時の用紙の支持を提供するために使用される。さらに、保守システム600は、後の廃棄または再利用のために、プリンタ100内のこれらの機能の間に収集されたインクおよび他の印刷流体を貯蔵する。これらの機能を実現するために、保守システム600は、流体収集トレイ601およびモジュラー保守スレッド603を採用する。スレッド603はプリンタ100の保守ユニットを画定し、それぞれ異なる機能を有するいくつかの保守デバイスまたはモジュールを収容する。図29および図30の図示された実施形態において、保守モジュールは、プラテンモジュール604、ワイパモジュール605およびキャッパモジュール608を含む。出願者の米国仮特許出願第61345559整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載の流体収集装置、スレッドおよびワイパモジュールの代わりに、本実施形態の流体収集トレイ601、スレッド603およびワイパモジュール605が提供され、一方で、プラテンおよびキャッパモジュールは、出願者の米国仮特許出願第61345559整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されるのと同様に構成されおよび機能し、したがって、本明細書ではプラテンおよびキャッパモジュールは詳細に記載されない。スレッド603は、プリントヘッド200に対して選択的に変位可能であるように、かつ、印刷の用紙がプリントヘッド200とスレッド603との間を通過できるように、プリンタハウジング101によって収容される。さらに、保守モジュールは、モジュールの支持フレームを形成するスレッドに対して変位可能である。スレッドの変位は、プリントヘッドを有する各保守モジュールを選択的に整列させ、整列された保守モジュールの変位は、整列された保守モジュールをプリントヘッドに対する動作位置にさせる。スレッドのこの動作および保守モジュールの配置は、出願者の米国仮特許出願第61345559号整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載において、後でさらに詳細に記載される。図29~38Gは、ワイパモジュール605の種々の例示的な態様を示す。ワイパモジュール605は、本体607、ワイパ要素609、転写要素611、駆動機構613およびスクレーパー要素615のアセンブリである。本体607は、プリントヘッド200の用紙幅より長い長さに沿って延在するように細長くなっている。ワイパモジュール605は、図29に図示されるように、プラテンモジュール604に隣接するように、スレッド603の細長いフレーム617内に収容される。フレーム617は、ベース619およびその内部でノッチ621aが画定されるベース619から突出する側壁621を有する。ノッチ621aは、プラテンモジュール604の縦の端のリテーナ要素622、ワイパモジュール605の本体607の縦の端のリテーナ要素623、キャッパモジュール608の縦の端のリテーナ要素686を、除去可能に受容する。ノッチおよびリテーナのこの係合は、プラテン、ワイパ、およびキャッパモジュールが、セキュアでないが制限された方法でフレーム617によって保持されることを可能にする。つまり、モジュールはスレッド内に効果的にフロートし、スレッドに対するモジュールの移動を促進する。ワイパモジュール605は、ワイパモジュール605がその動作位置内にある場合に、ワイパ要素609がプリントヘッド200を向くように、フレーム617内に組み立てられる。ワイパ要素609は、カラー629によってシャフト627上に保持されるワイパローラ625のアセンブリである。ワイパローラ625は、少なくともプリントヘッド200の用紙幅と同じ長さを有し、本体607のベース619および側壁621によって形成される凹部633のいずれかの縦の端において、保持クリップ631により除去可能かつ回転可能に本体607に装着される。保持クリップ631は、必要な場合に、ワイパローラ625を除去および交換するための単純な機構を提供するように、本体607に旋回可能に装着される。ワイパローラ625は、駆動機構613によってシャフト627の回転により回転するようにされる。この回転は、駆動機構613の駆動ギヤトレイン637により、シャフト627の1つの端上に固定的に装着されるワイパギヤ635の協働によって実現される。ギヤトレイン637のギヤは、マニホールド639によって本体607に回転可能に装着され、駆動機構613のモータ643のモータギヤ641と協働する。モータ643は、本体607に装着され、ワイパモジュール605の装着モータを構成する。以下に詳述されるように、プリントヘッド200の印刷面からインクを拭くためにワイパローラ625の回転が利用される。転写要素611は、ワイパローラ625の長さと同じ長さを有する非多孔質転写ローラ645を有し、縦の端においてピン647と一体的に形成され、またはシャフト647上に装着される。転写ローラ645は、取り外し可能であり、本体607内の対応する穴607a内にピンまたはシャフト647を係合させることにより、凹部633の縦のいずれかの端において本体607に回転可能に装着される。この組み立てられた構成において、転写ローラ645の除去は、本体607からのワイパローラ625の除去時に可能である。しかしながら、ワイパローラに関係なく転写ローラがアクセス可能な、他の相対的な装着構成も可能である。駆動機構613によって、転写ローラ645が回転される。この回転は、ピン647のうちの1つ上または駆動機構613のギヤトレイン637により、シャフト627の1つの端上に固定的に装着される転写ギヤ649の協働によって実現される。以下に詳述するように、ワイパローラ625をクリーニングするために転写ローラ645のこの回転が利用される。ワイパモジュール605の装着モータ643は、制御電子機器802の制御下でプリンタ100の電源図示せずと結合されるスレッド603のフレーム617上に装着される電力カップリング651との柔軟な接続649を通じて電力供給される。ワイパローラ605がプリントヘッド200の印刷面に接触するその動作位置へ、スレッド603のフレーム617からワイパモジュール605が上昇されると、制御電子機器802と通信するプリンタハウジング101上の位置センサは、ワイパモジュール605の上昇された位置を感知する。当業者は、かかる位置センサの可能な構成を理解しているため、本明細書では詳細には記載しない。ワイパモジュールの上昇された位置のこの感知は、プリントヘッドに接触する際にワイパローラが既に回転しているように、プリントヘッドの印刷面との接触前に、ワイパローラの回転を制御するように使用される。この回転接触により、そうでなければノズル内のメニスカスを妨害するワイパローラによるプリントヘッドのノズルの汚れ量を低減し、その円周を中心とするワイパローラの望ましくない変形を防止する。ワイパローラ625によるプリントヘッド200の印刷面からの用紙粉塵および吐き出しインク等のインク、他の流体および残滓の回転拭き取りは、前述のように、プリントヘッド200のプライミング後および印刷サイクルの完了後に最初に実行される。しかしながら、拭き取りは、ワイパモジュール605の選択により、いつでも実行できる。プリントヘッド200の印刷面からのインクおよび他の流体の除去は、流体のワイパローラ625への吐き出しwickingを促進させるように、印刷面に対して圧縮される多孔質吐き出し材料のワイパローラ625の形成によって促進され、印刷面からの残滓の除去は、ワイパローラ625の回転によって促進される。図32の図示された実施形態では、ワイパローラ625は、シャフト627に装着された圧縮可能コア625aおよびコア625a上に提供された多孔質材料625bを有する。例示的な実施形態では、コア625aは、押し出し独立気泡シリコンまたはポリウレタンフォームで形成され、多孔質材料625bは、不織布マイクロファイバーで形成される。マイクロファイバーの使用により、印刷面の擦り傷を防ぎ、一方で、不織布材料の使用により、ワイパローラからおよびプリントヘッドのノズルへの材料鎖strandsの脱落を防ぐ。不織布マイクロファイバーは、マイクロファイバーの少なくとも2つのレイヤーがレイヤーの間を接着剤で、コアを中心にして存在するように、スパイラル技術によってコアを中心にして巻き付けられる。2つ以上のレイヤーの使用は、流体吸収を補助する、十分な流体吸収およびコアからの多孔質材料の圧縮率を提供し、一方で、スパイラルによって、ワイパローラの高速回転時にコアから多孔質材料がほどかれる可能性が低減される。出願人は、マイクロファイバーの回転時にプリントヘッドの印刷面に対して圧縮されるマイクロファイバーの使用により、毛管作用によってノズルからマイクロファイバーへインクが導かれることを発見している。ノズルから導かれるインク量は、ノズルの乾燥が生じるほどではないが、ノズル内から乾燥インクを除去するのには十分である。そうでなければ吸収された流体が再びプリントヘッド200に転写されてしまうワイパローラ625の過飽和を生じさせかねない、マイクロファイバー内に収集される流体のコアへの吸収を防ぐために、感圧接着剤等の疎水性フィルムが、コア625aと多孔質材料625bとの間に配置される。ワイパローラ625の表面上に収集される流体および残滓は、さらに、転写ローラ645をワイパローラ625と接触して配置することにより、印刷面に再び転写されることが防止される。転写ローラ645は、図33の切欠き部分詳細図において図示されるように、プリントヘッド200の印刷面に接触するワイパローラの上部周方向部分の下に、ワイパローラの垂直方向の周方向部分上のワイパローラ625の縦の長さに沿って、ワイパローラ625の外部多孔質材料625bに接触するように構成される。さらに、転写ローラ645は、材料が特にインク環境において腐食に耐えられる限り、また、耐久性がある限り、固体スチール等の固体材料、ステンレススチール、または他の金属またはめっき金属製の滑らかな円柱形として形成されることが望ましい。かかる滑らかな金属転写ローラ645は、一体的にピン647を含むように、機械加工することができる。転写ローラ645のこの滑らかな固体の形態、およびワイパローラ625とのその接触により、多孔質材料625bを通る、毛管現象によるワイパローラ625からの流体および残滓の除去、ワイパローラ625の圧縮可能コア625aの圧縮、それらの回転接触によって提供されるワイパおよび転写ローラ625、645の低い飽和およびせん断の領域への流体の移動の傾向が生じる。ワイパローラ625から除去される流体は、図33に図示されるように、および以下により詳細に記載されるように、ワイパモジュール605の本体607内の穴607bを通して、スレッド603のベース619内の排出領域653に、重力下で排出される。図示された実施形態では、ワイパおよび転写ローラは、同じ方向に回転するように、駆動機構の駆動されるギヤトレインを通って、共に連動されるが、転写ローラが、図33に図示された矢印Aの回転方向にワイパローラの上部周方向部分を回転可能に戻しているワイパローラの部分において圧縮可能ワイパローラ上に接触圧力を及ぼす限り、ワイパおよび転写ローラが反対方向に回転する他のギヤ構成が可能である。つまり、転写ローラは、ワイパローラの回転拭き取り方向の上流に位置する。この位置構成により、流体および粒子が、プリントヘッドに再度接触するこれらの部分の前に、ワイパローラの部分から転写ローラによって取り除かれることを確実にする。転写ローラによるワイパローラのクリーニングは、ワイパモジュール605の装着モータ643および駆動トレイン637がワイパモジュールのいずれかの作動または非作動位置に作動できるため、ワイパモジュールがプリントヘッドの拭き取りのためのその動作位置にない場合、つまり、ワイパモジュールがスレッド603内の非上昇ホーム位置にある場合も有効にすることができる。スクレーパー要素615は、転写ローラ645の長さと同じ長さを有するスクレーパーまたはドクターブレード655を有し、転写ローラ645と接触するように、本体607の凹部633内に装着される。ドクターブレード655は、好ましくはスチールまたはマイラーである弾性材料の薄い座部から形成されるが、インクおよび他の印刷流体に対して不活性である他の材料も使用できる。ドクターブレード655は、ねじ付きスキージを形成するように、片持ちセクション655aを有する。転写ローラ645がそれに対して回転すると、転写ローラ645がきれいに拭き取りられるように、片持ちセクション655aの自由端が転写ローラ645の外部表面に接触する。ドクターブレード655は、図33の切り欠き部分詳細図に図示されるように、ワイパローラ625と接触する転写ローラの上部周方向部分の下の転写ローラの垂直方向の周方向部分上の転写ローラ645の細長い長さに沿って、転写ローラ645に接触するように構成される。このように構成されたスクレーパー要素615による転写ローラのクリーニングは、ワイパローラ表面に露出される新たにクリーニングされた転写ローラ表面を提供する。ワイパローラ625から転写された流体と同様に、転写ローラ645から除去された流体が、スレッド603のベース619内の排出領域653に、重力下で排出される。図34および35は、モジュラースレッド603の変位機構700の種々の例示的な態様を示す。変位機構700は、出願者の米国仮特許出願第61345559整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されたものと同様であり、したがって本明細書では、適している場合には、同じ参照数字が使用される。変位機構700は、プリントヘッドによって各保守モジュールを選択的に整列するプリンタハウジング101およびプリントヘッド200に対するスレッド603の選択的な変位を提供するために使用される。図示された実施形態では、変位機構700は、スレッド603がプリンタ100内に設置される場合に用紙移動方向に整列される、スレッド603のいずれかの長細い端にラック702を有する、二重ラックピニオン機構、および用紙幅方向に整列されるように、プリンタハウジング101に回転可能に装着される、シャフト706のいずれかの端におけるピニオンギヤ704である。スレッド603は、プリンタハウジング101図35では省略上に装着される線形のブッシング710を有するスレッド603上のレール708の摺動係合によって、ラック端において、プリンタハウジング101に装着される。シャフト706の一方の端は、ギヤトレイン718を介してモータ716に結合される駆動ギヤ714を有する。モータ716は、結合されたギヤを介してシャフト706の回転を駆動させ、これにより線形ブッシング710に沿ってスレッド603を摺動するために、制御電子機器802によって制御される。プリントヘッドによるモジュールの整列のためのスレッド603の選択的な配置は、制御電子機器と通信する位置センサを提供することにより実現される。当業者は、かかる位置センサの可能な構成を理解しているため、これらは、本明細書において詳細に記載されない。プリントヘッドに対してスレッドを平行移動させるための二重ラックピニオン機構の使用は、プリントヘッドによるモジュールの真の整列を促進する、スレッドの偏心しておらず精密な変位を提供する。しかしながら、スレッドの偏心しておらず精密な変位が提供される限り、他の構成も可能である。例えば、スレッドの変位のためにベルト駆動システムを採用することができる。モジュールの選択されたものがプリントヘッドと整列されると、整列されたモジュールは、スレッドからそのそれぞれの上述の動作位置へ上昇される。モジュールの上昇は、リフト機構720によって実行され、その種々の例示的な態様は、ワイパモジュール605に関し、図36A~37に図示されている。リフト機構720は、出願者の米国仮特許出願第61345559整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されるものと同様であり、したがって、本明細書中では、適する場合には、同じ参照数字が用いられる。リフト機構720は、旋回点724において下部ハウジングセクション103のいずれかの側壁103aにおけるプリンタハウジング101の下部第1のハウジングセクション103に旋回可能に装着されるロッカーアーム722を有する。各ロッカーアーム722は、それぞれの旋回点724の反対側において画定されるアーム部分726およびカムフォロワー部分728を有する。リフト機構720は、さらに、用紙幅方向で整列される側壁103aの間に回転可能に装着されるカムシャフト728を有する。カムシャフト728は、そのそれぞれの端にカムホイール730および732を有する。カムシャフト728は、各カムホイール730、732の偏心カム表面730a、732aがロッカーアーム722のそれぞれ1つのカムフォロワー部分と接触するように、配置される。偏心カム730、732の偏心カム表面730a、732aは、カムシャフト728の回転により、カムフォロワー728に対して偏心カム表面730a、732aの回転された接触によってロッカーアーム722の同時のおよび等しい旋回を生じさせるように、互いに一致している。図36Cでは、偏心カム732の偏心カム表面732aは、図からは不明瞭になっており、出願者の米国仮特許出願第61345559整理番号KPM001PUSに以前に組み込まれている図44A、44Bおよび46は、偏心カム732の偏心カム表面732aをより明瞭に示すことを留意されたい。ロッカーアーム722のこの旋回は、偏心カム表面730a、732aの輪郭および各ロッカーアーム722ならびにプリンタハウジング101のベース101aの間に装着されるばね734によって制限される。図示された実施形態では、図36Aに図示されるように、ロッカーアーム722がそれらの最も低い向きに対して旋回する場合にばね734は圧縮され、図36Bに図示されるように、ロッカーアーム722がそれらの最も高い向きに対して旋回する場合にばね734がそれらの休止位置になるように、ばね734は圧縮ばねとなっている。カムシャフト728の回転は、側壁103aのうちの1つの外部表面上に装着されるモータ736によって提供される。カムホイール730が、保守スレッド603の内部配置に対して、側壁103aの内部側に配置され、カムシャフト728上のウォームギヤ737は側壁103aの外部側に配置されるように、カムシャフト728は、この側壁103aを通って突出する。モータ736は、モータ736のウォームスクリュー738が、図37に図示されるように、ウォームギヤ737の外部周方向表面737aおよび外部周方向表面737aに沿ったリッジ737bを有するメッシュと接触するように、側壁103a上に配置される。ウォームスクリュー738のねじ山はらせん形であり、好適には、5°の向きの右回りかつおよびインボリュート輪郭である。同様に、リッジ737bはらせん形であり、好適には、5°の向きの右回りおよびインボリュート輪郭である。したがって、制御電子機器802の制御下におけるモータ736の動作によるウォームスクリュー738の回転により、カムシャフト728を回転させるカムホイール737の回転が生じる。偏心カム表面730a、732aの回転位置は、他のカムホイール732に隣接するプリンタハウジング102の側壁102a上に装着される光学的遮断センサ739によって決定される。光学的遮断センサ739は、当業者に公知であるように、図36Cに図示されるように、カムホイール732のスロット型外部周方向表面732bと協働する。保守モジュールのうちの1つを選択するために変位機構700によってスレッド603が平行移動される場合、カムは、ロッカーアーム722がそれらの最も低い位置になるように制御される。この最も低い位置において、スレッド603に向けて突出するロッカーアーム722のアーム部分726の突起740は、スレッド603の変位が抑制されないように、モジュールのリテーナ要素内の凹部を通過することができる。選択されたモジュールが配置されると、カムは、ロッカーアーム722がそれらの最も高い位置に移動するように制御される。最低から最高位置へのロッカーアーム722のこの移動中に、突起740は、リテーナ要素622、623、686の上昇面742と係合する。この係合により、選択されたモジュールが、ロッカーアーム722によって上昇される。上昇面742は、スレッド602のベース619に平行であり、かつ、実質的に平坦である。つまり、図示された実施形態において、平坦な上昇面は水平である。ワイパモジュール605のリテーナ要素623は、ロッカーアーム722の突起740が上昇面742に接触する硬化要素749を有する。硬化要素749は、ワイパモジュール605の昇降中にリテーナ要素に対するより大きな剛性を提供する。出願者の米国仮特許出願第61345559号整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されたワイパモジュールと同様に、本ワイパモジュール605は、ワイパローラ605がプリントヘッド200の印刷面において回転して拭かれるように、用紙移動方向に沿って、前後に平行移動するように構成される。拭き取り時におけるプリントヘッドに対するワイパモジュールのこの変位は、プリントヘッドから拭き取ることができる流体および残滓の量を最大にする。つまり、印刷面のより大きい表面領域は、ワイパモジュールを移動させることによって拭き取ることができ、異なるコンポーネントによって提供される印刷面上の異なる地形的レベルのため拭き取るのが困難な領域における拭き取りを実現できる。この平行移動拭き取り動作は、ワイパモジュール605が、ワイパローラ625がプリントヘッド200に接触するその上昇拭き取り位置にあり、駆動機構613の駆動によって回転している間に、スレッド603の変位によって実現される。図36Bに図示されるように、スレッドフレーム617の側壁621内のノッチ621aは、拭き取り位置において、ワイパモジュール605のリテーナ要素623がノッチ621aの制限を残さないように、寸法決めされる。したがって、スレッド603が変位されると、ワイパモジュール605も、同様に変位される。本ワイパモジュール605の装着モータ643は、ワイパモジュール605の上昇および平行移動された位置の大きな範囲において、柔軟接続649によって、プリンタ100の電源への保持された接続を可能にする。この大きな範囲の平行移動された拭き取りにより、プリントヘッドの印刷面の選択された表面領域のみから最大で印刷面の全表面領域の拭き取りが可能になり、したがって、プリントヘッドの効果的な全クリーニング動作が提供される。ワイパモジュール605の例示的な平行移動された拭き取り運動が、図38A~38Gの概略図に図示される。図38Aにおいて、ワイパモジュールは、回転するワイパローラ625が印刷面と拭き取り接触されるように、方向Iに上昇される。図38Bにおいて、スレッド603は、印刷面と常に回転接触するワイパローラ625によって、方向IIに平行移動される。図38Cにおいて、ワイパモジュール605は、図38Bの平行移動された位置から方向IIIに、スレッド603のそのホーム位置に戻る。図38Dにおいて、スレッド603は、そのホーム位置が方向IVに平行移動されたワイパモジュール605を有する。図38Eにおいて、スレッド603は、印刷面と常に回転接触するワイパローラ625によって方向Vに平行移動される。図38Fにおいて、ワイパモジュール605は、図38Eの平行移動された位置から方向VIに、スレッド603内のそのホーム位置に戻る。図38Gにおいて、スレッド603は、そのホーム位置が方向VIIに平行移動されるワイパモジュール605を有する。図40に関して後述されるように、用紙処理システム900によって提供される印刷の用紙輸送方向に関し、図38Gの方向VIIは用紙輸送方向であり、図38Dの方向IVは用紙輸送方向の反対側である。したがって、図38A~38Gに図示された概略図のそれぞれの左側が、プリントヘッド200の下流側として画定され、図38A~38Gに図示された概略図のそれぞれの右側が、プリントヘッド200の上流側として画定される。制御電子機器802は、保守システム600の、異なって定義される拭き取りルーチンを提供するように、図38A~38Gのこれらの平行移動された拭き取り運動の特定の組み合わせを定義するようにプログラム可能である。いくつかの例示的な拭き取りルーチンについて次に記載するが、多くの他の拭き取りルーチンは、プリンタ100の印刷用途によって定義することができる。基本的な拭き取りルーチンは、以下の順序で、図38A~38Cの平行移動された拭き取り運動の組み合わせとして定義される。1プリントヘッドのプリントヘッドICによってワイパローラが整列されるように、図38Aの運動がスレッド位置で実行され、ワイパローラがプリントヘッドICのノズルに定着するように、プリントヘッドIC上のワイパローラの拭き取り接触がワイパローラの2または3回転を維持される。2図38Bの運動は、プリントヘッドICの下流縁からワイパローラが平行移動されるように、実行される。3図38Cの運動は、ワイパローラが、転写ローラおよびスクレーパーの上記に記載された作用によってワイパローラをクリーニングする、回転時にスレッド内のそのホーム位置に戻るように、実行される。この基本的な拭き取りルーチンは、プリントヘッドIC上のワイパローラのわずかな休止のために、ノズルから汚染されたインクが出ることによるインク汚染を低減し、プリントヘッドIC上のおよびプリントヘッドICからの平行移動された拭き取りによるノズルからの残滓および繊維をクリアにすることで、非射出ノズルを回復させる。例示的な全面拭き取りルーチンは、以下の順で、図38A~38Fの平行移動された拭き取り運動の組み合わせとして、定義される。1図38Aの運動が実施されるが、ワイパローラはプリントヘッドICに休止しない2ワイパローラが、プリントヘッドICの下流縁からおよびプリントヘッドの印刷面の全下流側で平行移動されるように、図38Bの運動が実行される3転写ローラおよびスクレーパーの上記に記載された作用によって、ワイパローラをクリーニングする回転中ではあるが、スレッド内のそのホーム位置にワイパローラが移動するように、図38Cの運動が実行される4ワイパローラがプリントヘッドICの上流縁からすぐのプリントヘッドに整列されるまで、図38Dの運動が実行される5ワイパローラが、4の整列位置内の印刷面と拭き取り接触するように、図38Aの運動が実行される6図38Eの運動は、ワイパローラがプリントヘッドの印刷面の全上流側に平行移動されるように、実行される7図38Fの運動は、転写ローラおよびスクレーパーの上記に記載された作用によって、ワイパローラをクリーニングする、回転中ではあるが、ワイパローラがスレッド内のそのホーム位置に移動するように実行されるこの全面拭き取りルーチンは、プリントヘッドの印刷面領域に蓄積される可能性のある結露、インク溜りおよび繊維をクリアにする。全面拭き取りルーチンは、ノズルを回復させることを意図していないが、これを実現するために、互いに、またはいずれかの他の拭き取りルーチンと共に、基本的なおよび全面拭き取りルーチンを使用できる。上記のように、ワイパモジュール605によって捕捉される流体が、スレッド603に排水される。プラテンおよびキャッパモジュールによって捕捉される流体は、同様に、出願者の米国仮特許出願第61345559号整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されるように、スレッド603へ排出される。図33に図示されるように、スレッド603は、ベース619内の排出領域632、653、および696を有する。排出領域は、排出領域内の流体がスレッド603を出ることができる、ベース619内の穴657に、個別の経路を提供するために、成形等により、ベース619内に画定される。スレッド603内の穴657は、排出された流体が、排出された流体を収集および貯蔵する流体収集トレイ601に経路指定されるように、プリンタハウジング101のベース101a内のスロットまたはアパーチャに整列されてもよい。スレッド603の移動時の自由な動きから、個別の経路が、スレッド603内の流体を制限する排出リブとして作用する壁619aによって画定される。このように、捕捉された流体は、流体をプリントヘッドへ飛散させ得るスレッドの周囲に滴を撒き散らさずに、スレッドから排出できる。スレッド603は、本明細書で一体的に画定される壁619aと共に、ポリカーボネートおよびアクリロニトリルブタジエンスチレンPC/ABSの10ガラス繊維強化の組み合わせ等のプラスチック材料から成形されてもよい。排出領域653は、図32および33に図示されるように、本体607の穴607bを通ってワイパモジュール605から排出される流体を受容する。出願者の米国仮特許出願第61345559号整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されるように、排出領域632は、プラテンモジュール604から排出された流体を受容し、排出領域696は、キャッパモジュール608から排水された流体を受けるキャッパモジュール608の弁698およびスレッド603のベース619上の突起699の係合。図39に図示されるように、流体収集トレイ601は、トレイ661とトレイ661内に露出される吸収性材料の流体貯蔵パッド663とのアセンブリである。流体収集トレイ601は、流体貯蔵パッド663の交換およびそれを空にすることが可能であるように、プリンタハウジング101内で取り外し可能である。特に、トレイ661は、排出された流体が重力下で流体貯蔵パッド663へ流れるように、プリンタハウジング101内のスレッド603の直下の位置に摺動されてもよい。あるいは、図6に図示されるように、トレイ661は、排出された流体が重力下でウィッキング要素へ流れ、次いで、毛管作用および重力によって、流体貯蔵パッド663へ流れるように、スレッド603と流体貯蔵パッド663との間に、供給カートリッジ301および成型されたウィッキング要素図示せずの下の位置に摺動されてもよい。上記に記載された保守システム600のコンポーネントは、望ましくない湿ったおよび乾いたインクおよび残滓のない、プリントヘッド200についての印刷環境を維持することにより、動作条件においてプリントヘッド200および流体配分システム300を保守する手段を提供する。特に、選択可能な保守モジュールを有する線形平行移動スレッドは、静止した全用紙幅プリントヘッドを保守する単純およびコンパクトな方法を提供する。プリントヘッドの拭き取り中の完全に平行移動可能であるワイパモジュールの採用により、クリーニングを向上できる。次に、用紙処理システム900について説明する。図6、7および39~45Bは、用紙処理システム900の種々の例示的な態様を示す。用紙処理システム900が、プリンタハウジング101の下部ハウジングセクション103と上部第2のハウジングセクション105との間に、図40に図示されたつまり、用紙輸送方向矢印方向Bに沿って、プリントヘッド200を通過して用紙を輸送およびガイドするために、プリンタ100内に画定される。上部ハウジングセクション105は、ヒンジ要素107において下部ハウジングセクション103にヒンジにより取り付けられ、ラッチ要素109において下部ハウジングセクション103にラッチ止めされる。図示された実施形態では、ヒンジ要素107は、ねじ付きシャフト107aによってリンクされるが、他の構成も可能である。下部および上部ハウジングセクション103、105のこのヒンジ係合は、印刷中の用紙ジャム等を容易にクリアにできるように、用紙処理システム900へアクセスすることを可能にする。用紙処理システム900は、下部ハウジングセクション103内に画定される駆動ローラアセンブリ901を有する。駆動ローラアセンブリ901は、図41において最もはっきりと図示されるように、下部ハウジングセクション103の側壁103aに回転可能に装着される一連の駆動用紙輸送ローラを有する。一連の駆動用紙輸送ローラは、用紙輸送方向に対して、プリントヘッド200の上流側に配置される入口ローラ903および入力ローラ905、用紙輸送方向に対して、プリントヘッド200の下流側に配置される出口ローラ907を含む。入口ローラ903は、手動または自動で供給される用紙を受け、受けた用紙を入力ローラ905へ給紙するために回転される。プリンタ100に外部的に提供される、またはプリンタ100のハウジング101内に受けられる用紙ロールから、ウェブ用紙、好ましくはラベル情報がプリントヘッド200によって印刷されるラベルウェブ用紙の処理のために、本例示的な実施形態の用紙処理システム900が提供される。さらに、個別の用紙を処理するために、本例示的な実施形態の用紙処理システム900を適用することもできる。かかるウェブまたは用紙を供給するための機構および構成は、当業者に公知である。入力ローラ905は、入口ローラ903から給紙された用紙を受け、受けた用紙を印刷のためにプリントヘッド200へ給紙するために回転される。出口ローラ907は、プリントヘッド200を介して入力ローラ905から給紙される用紙を受け、プリントヘッド200から受けた用紙を輸送するために回転する。ウェブ用紙に関して、出口ローラ907は、ウェブ用紙を、プリンタ100に外部的に提供されるまたはプリンタ100のハウジング101内に受けられ、かつ、ウェブ用紙の印刷されていない部分からウェブ用紙の印刷された部分を分ける、カッター機構等へ輸送する。かかるカッター機構の構成および動作は、当業者に公知である。駆動ローラ903~907の回転は、下部ハウジングセクション103の側壁103aのうちの1つに配置される駆動ローラアセンブリ901の駆動機構909によって駆動される。駆動機構909は、当業者に公知であるように、駆動モータ911と、ローラ903~907のそれぞれに、モータ911の回転駆動力を与えるように、モータ911の駆動シャフトおよび駆動ローラ903~907のそれぞれを中心としてループ状にされる駆動ベルト913とを有する。このように、駆動ローラ903~907のそれぞれは、プリントヘッド200を通過する用紙の滑らかな動きを確実にする同じ回転速度で駆動される。図示された実施形態において、駆動ローラの全ては、シングル駆動ベルトを用いて駆動されるが、1つの駆動ローラが駆動ベルトによって駆動される、または複数の駆動ベルトがそれぞれの駆動ローラに提供される他の構成も可能である。モータ911は、カッティング機構によるウェブからの印刷用紙の印刷および分離の中止の際に、印刷されていないウェブ用紙が、プリントヘッド200の上流の位置に対して引き込むことができるように、好ましくは、双方向モータである。これにより、以前に本明細書でおよび出願者の米国仮特許出願第61345559号整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されるように、保守システム600のワイパおよびキャッパモジュール605、608を、プリントヘッド200に対する動作位置に移動させることを可能にする。駆動ローラ903~907が同じ回転速度で確実に駆動することを確実にする柔軟な駆動ベルト913内の適した張力は、モータ911と、それを中心に駆動ベルト913が走行するブッシング917のうちの1つとの間に配置される引っ張りアセンブリ915によって維持される。図41の切り欠き部分詳細図に図示されるように、引っ張りアセンブリ915は、旋回ピン921において側壁103aに旋回可能に装着される引っ張り部材919を有する。らせん状ねじればね923が、ばね923のアーム923aが側壁103aから突出するタブ103bに対してねじれ力を与えるように、旋回ピン921を中心として配置される。このばね付き構成は、駆動ベルト913の方向に引っ張り部材919を付勢する。駆動ベルト913は、引っ張り部材919のこの付勢された接触が、モータシャフト、駆動ローラ903~907およびブッシング917を中心とする駆動ベルト913内の緩みを除去させるように、寸法決めされる。図示された実施形態では、ばねは、らせんねじればねであるが、引っ張り部材が駆動ベルトに向かって付勢される限り、圧縮ばね等の他の種類のばね、または他の付勢手段も使用できる。引っ張り部材919は、図42に図示されるように、側壁103a内の穴103cにロッキングスクリュー927がスクリュー止めされる、スロット型アーム925を有する。スロット型アーム925内のスロットは、側壁103a内の穴103cが、その旋回点を中心に、引っ張り部材919の回転中に曲線状スロットを通して露出されるように、リュネットを形成するように曲線状になっている。したがって、その回転位置に引っ張り部材919をロックするように、ロッキングスクリュー927を、引っ張り部材919の任意の回転位置内の穴103c内に固定できる。引っ張り部材のこの構成は、駆動ベルト内の張力の大きさを引っ張り部材の回転位置を選択的にロックすることによって選択できるようにする。この選択は、引っ張り部材の回転位置を所望どおり変更できるため、そうでなければ駆動ベルトの緩みを生じさせる、時間の経過により駆動ベルト内の伸縮の許容差を提供する。図示された実施形態では、ロッキングスクリューが使用されるが、引っ張り部材の回転位置を動的に選択できる限り、他のロッキング手段も可能である。出願者は、引っ張り部材919のスロット型アーム925に対してロッキングスクリュー927が締め付けられる場合に、引っ張り部材919の望ましくない回転を生じさせる引っ張り部材919に、ロッキングスクリュー927の回転力を与えることができることを発見している。この回転は、引っ張り部材の最終的なロックされた回転位置が所望の回転位置とは異なってしまうために、望ましくない。引っ張り部材919のこの過回転を防止するために、図41の切り欠き部分詳細図に図示されるように、スロット型アーム925とロッキングスクリュー927との間に締め具部材929が提供される。図42に図示されるように、締め具部材929が側壁103aに対して回転できないように、締め具部材929は細長く、側壁103aのそれぞれの穴103d内にぴったり受けられるいずれかの端にピン929aを有する。このため、ロッキングスクリュー927は、締め具部材929が引っ張り部材919のスロット型アーム925に対して力が加えられる位置にスクリュー留めされるため、しかし、ロッキングスクリュー927の回転力は、スロット型アーム925には与えられない。用紙処理システム900は、下部ハウジングセクション103内に画定される用紙ガイドアセンブリ931をさらに有する。用紙ガイドアセンブリ931は、プリントヘッド200の用紙幅方向に沿ってそれぞれ延在する、一連のガイド部材933を有する。個々のガイド部材933は、図41において最もはっきりと図示されるように、用紙輸送方向に対して、プリントヘッド200の上流および下流の両方の駆動用紙輸送ローラ903~907の間に配置される。ガイド部材933は、それに沿って給紙された紙がガイドされるプラテンを提供する。図41において、保守システム600のプラテンモジュール604が、その動作時上昇位置として図示されている。図示されているように、各ガイド部材933は、プラテンモジュール604のリブ626、628と整列およびインターロックする一連のリブ933aを有する。このため、本実施形態のプラテンモジュール604のリブ626、628は、出願者の米国仮特許出願第61345559号整理番号KPM001PUSの組み込まれた記載に記載されたプラテンモジュールのリブからのわずかな差である、プラテンモジュール604の縁を中心として延在するように形成される図29および30を参照。用紙ガイドリブのこのインターロックされた構成により、用紙が、プリントヘッド200を通ってスムーズに輸送されることを確実にする。用紙処理システム900は、プリントヘッド200の用紙幅方向に延在するように、上部ハウジングセクション105内に画定されるピンチローラアセンブリ935をさらに有する。図42に図示されるように、下部および上部ハウジングセクション103、105が、図40に図示される閉じた位置にヒンジ止めされる場合に、ピンチローラアセンブリ935は、入口ローラ903に沿って、用紙のピンチされたニップと係合し、これを提供する第1の一連の入口ピンチローラ937と、入力ローラ905に沿って、用紙のピンチされたニップと係合し、これを提供する第2の一連の入力ピンチローラ939とを有する。したがって、各一連のピンチローラ937、939は、対応する駆動ローラのアイドラローラを画定する。各ピンチローラ937、939は、ピンチローラアセンブリ935のピンチ要素941の一部である。ピンチ要素941は、プリントヘッド200の用紙幅方向に直列に延在するように、細長い支持プレート943と、細長い入口第1のピンチハウジング945またはピンチローラアセンブリ935の細長い入力第2のピンチハウジング947のいずれかとの間に保持される。支持プレート943は、固定具951によって、細長い装着プレート949に締め付けられる。装着プレート949は、図40に図示されるように、上部ハウジングセクション105の側壁105aへ、ピンチローラアセンブリ935をしっかりと装着する。図43に図示されるように、ピンチハウジング945、947は、装着プレート949のブッシュ949bが図43で入口ピンチハウジング945に特に図示されるようにピンチハウジング945、947内のスロット953内に載るように、タブ949aによって、装着プレート949に保持される。さらに、ピンチハウジング945、947は、ピンチハウジング945、947および支持プレート943のいずれかの縦の端において、ばね955によって支持プレート943にリンクされる。この構成により、ピンチハウジング945、947は、装着プレート949に対して可動であるように、静止支持プレート943によって制限される。ピンチハウジングのこの相対的な動きの利点については、後述する。ばね955は、圧縮ばね、リーフばね等の他の種類のばねとして図示されているが、ピンチハウジングが装着および支持プレートに対して移動可能である限り、他の種類の付勢手段も使用できる。ピンチローラ937の各軸937aは、それぞれのピンチ要素941のレバー部材959によって、ピンチハウジング945の対応するスロット957内に回転可能に保持される。これは、レバー部材959のうちの1つが省略される図43において最もはっきりと図示される。同様に、ピンチローラ939のそれぞれの軸939aは、それぞれのピンチ要素941のレバー部材959によって、ピンチハウジング947の対応するスロット957内に回転可能に保持される。図44に図示されるように、各レバー部材959は、1つの端に、支持プレート943の対応するフック943aによって旋回可能に支持されるロッド959aと、他の端において、対応するピンチローラ937、939の軸937a、939aを受け、かつ、フック961図42を参照によって対応するピンチハウジング945、947内に保持されるより長いアーム959cを有するヨーク959bと、レバー部材959と装着プレート949との間に圧縮されるように対応するばね963が受けられる、これらの端の間のアパーチャ959dと、を有する。この構成により、ピンチローラ937、939は、レバー部材959のよけアーム959cおよびピンチハウジング945、947のフック961の相対的な寸法の制限内において、用紙がこの間を通過することを可能にする一方で、それぞれの入口および入力ローラ903、905と接触するばね963によって付勢される。図示された実施形態では、レバー部材のばねは圧縮ばねであるが、ピンチローラが入口および入力ローラと接触して付勢されている限り、リーフばね等の他の種類のばね、または他の種類の付勢手段も使用できる。さらに、例示的な実施形態において、入口および入力ローラおよび出口ローラは、好ましくはグリットローラであり、ピンチローラは、好ましくは、用紙の十分な把持を提供しながら、グリット入口および入力ローラによる磨耗に耐性のあるハードゴム等の材料で形成される。しかしながら、当業者は、用紙の十分なニップおよび把持が提供される限り、駆動およびピンチローラに他の材料も可能であることを理解する。レバー部材は、支持プレートにしっかりと保持されているが、ピンチローラまたはピンチハウジングに締め付けられておらず、また、ピンチローラはピンチハウジングのスロット内においてこれに固定されずに支持されるため、ピンチローラは、ピンチローラが支持プレートに対してピンチハウジングと共に移動できるように、レバー部材内に効果的にフロートしている。ピンチローラのこのフロートおよびピンチハウジングの摺動に対する利点について、以下に記載する。上部ハウジングセクション105は、プリンタ100の動作中に下部ハウジングセクション103に対して、開いた位置と閉じた位置との間にヒンジ止めされるため、駆動およびピンチローラの必要な整列が維持されることが不確実であり、これは給紙ミスおよび用紙ジャム等の用紙輸送の問題を生じる可能性がある。動作中に正確な整列を維持するために、ピンチローラアセンブリ935は、上部ハウジングセクション105が、下部ハウジングセクション103との閉位置に戻るたびに、駆動ローラアセンブリ901によって一貫して整列される必要がある。ピンチハウジング945、947を、入口および入力ローラ903、905を下部ハウジングセクション103の側壁103aに回転可能に装着する、軸受部材967と係合させることによりこれが実現される。特に、図45Aおよび45Bに図示されるように、軸受部材967内のスロット965と係合するピンチハウジング945、947の各縦の端において、整列ピン945a、947aが提供される。軸受部材967は、整列ピン945a、947aおよび軸受スロット965が係合すると、ピンチローラ937、939が入口および入力ローラ903、905に対して不可動になるように、側壁103aに固定的に装着されるように構成される。この構成により、ピンチハウジングの整列ピンは、プリンタの下部ハウジングセクションと効果的に係合できる。上部ハウジングセクション105が下部ハウジングセクション103上のその閉じた位置に回転する際に、軸受部材967のスロット965は、整列ピン945a、947aをスロット965に通す傾斜した外部表面965aを有する。ピンチハウジングは、ピンがスロットに差し込まれる際に、固定的に装着される支持プレートに対して摺動するため、ピンおよび軸受スロットのこの係合は、ピンチハウジングのフロート構成によって促進される。したがって、支持プレートおよびレバー部材ならびにピンチローラの結合された係合に対するピンチハウジングの摺動の動きは、駆動ローラとピンチローラとの間の整列を維持するための整列調整機構を提供する。本発明は、その例示的な実施形態を参照して図示および記載されているが、種々の修正が明らかであり、本発明の範囲および精神から逸脱しない限り、当業者によって容易に実施されてもよい。したがって、本明細書に記載されているように、請求項の範囲が、記載によって制限されることが意図されているわけではなく、請求項は幅広く解釈されるべきである。