"電源側,負荷側端子に通じる左右一対の固定接触子と、開閉機構に連係した接触子ホルダに案内保持して前記固定接触子の固定接点に対向配置した橋絡形の可動接触子と、該可動接触子を固定接触子に向けて押圧付勢する接触スプリングと、可動接触子の左右両側に配した一対のグリッド式消弧装置と、該消弧装置の間に跨がって可動接触子の開極側位置に敷設したアーク転流板とからなる電流遮断部を本体ケースに搭載装備し、主回路に短絡電流が流れた際の電磁反発力で開極する可動接触子と固定接触子の接点間に発弧したアークを前記アーク転流板に転移させて電流を限流遮断するようにした回路遮断器において、良導電性材で形成した可動接触子の背面に磁性体を積層するとともに、アーク転流板には、前記磁性体に磁極面を対峙してアーク転流板に流れる電流で磁化させる磁気ヨークを設けたことを特徴とする回路遮断器。請求項1に記載の回路遮断器において、アーク転流板を磁性材で構成し、該アーク転流板と一体にその両側縁に磁気ヨークを張り出し形成したことを特徴とする回路遮断器。請求項1に記載の回路遮断器において、アーク転流板と磁気ヨークを別部品で構成した上で、該アーク転流板を囲繞してU字形の磁気ヨークを配置したことを特徴とする回路遮断器。請求項1ないし3のいずれかの項に記載の回路遮断器において、可動接触子を、良導電性材と磁性材を張り合わせたクラッド材で構成したことを特徴とする回路遮断器。ところで、前記の特許文献2に開示されている構成の回路遮断器では、次記のような課題が残る。すなわち、短絡電流の遮断時に可動接触子を磁気的に開極位置に吸引保持させるために、可動接触子自身を鋼板などの磁性材で構成している。しかしながら、磁性材の鋼板は銅などに比べて電気抵抗が大きいことから、平時の通電状態でも可動接触子を通流する電流のジュール熱損失により可動接触子自身が発熱し、その発熱が本体ケース内に籠もって回路遮断器の内部温度が上昇する。また、内部温度が上昇すると回路遮断器に搭載した熱動形過電流引外し装置のバイメタル特性が変動し、回路遮断器が予め設定した整定電流値以下でミストリップして運転中の電動機が停止するなどの不具合を引き起こすおそれもある。本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決して可動接触子の高い通電性能を確保しつつ、短絡電流の遮断時には開閉機構の引外し動作に先立って固定,可動接触子相互間の電磁反発力により開極した可動接触子を開極位置に吸引保持できるように改良した回路遮断器を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明によれば、電源側,負荷側端子に通じる左右一対の固定接触子と、開閉機構に連係した接触子ホルダに案内保持して前記固定接触子の固定接点に対向配置した橋絡形の可動接触子と、該可動接触子を固定接触子に向けて押圧付勢する接触スプリングと、可動接触子の左右両側に配した一対のグリッド式消弧装置と、該消弧装置の間に跨がって可動接触子の開極側位置に敷設したアーク転流板とからなる電流遮断部を本体ケースに搭載装備し、主回路に短絡電流が流れた際の電磁反発力で開極する可動接触子と固定接触子の接点間に発弧したアークを前記アーク転流板に転移させて電流を限流遮断するようにした回路遮断器において、良導電性材で形成した可動接触子の背面に磁性体を積層するとともに、アーク転流板には、前記磁性体に磁極面を対峙してアーク転流板に流れる電流で磁化させる磁気ヨークを設けるものとし請求項1、具体的には次記のような態様で構成することができる。1前記のアーク転流板を磁性材で構成し、該アーク転流板と一体にその両側縁に磁気ヨークを張り出し形成する請求項2。2前記のアーク転流板と磁気ヨークを別部品で構成した上で、該アーク転流板を囲んでU字形の磁気ヨークを配置する請求項3。3前記の可動接触子を、良導電性材と磁性材を張り合わせたクラッド材で構成する請求項4。上記構成によれば、短絡電流の遮断動作過程で開閉機構が引外し動作する以前に、固定,可動接触子相互間の電磁反発力により開極した可動接触子にいままで流れていた電流がアーク転流板に転流すると、このアーク転流板に流れる電流で磁気ヨークが磁化されるようになる。この状態になると、磁気ヨークの磁極面と可動接触子の背面に積層した磁性体との間に磁気吸引力が働き、これにより先記特許文献2の機能と同様に可動接触子を開極位置に吸引保持することができる。しかも、前記磁性体は別部材として良導電性材になる可動接触子の背面に積層したので、平時の通電状態で可動接触子を通流する主回路電流を電気抵抗の低い良導電性材に流して高い通電性能を確保できる。以下、本発明の実施の形態を図1,および図2に示す実施例に基づいて説明する。なお、各実施例の図中で図3に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。まず、請求項1,2に対応する電流遮断部の実施例を図1a~cに示す。なお、図中には接触子ホルダ,接触スプリングは省略して描かれてない。図示実施例では、銅などの良導電性材で作られた可動接触子9の裏面側接点と反対側の面には、鋼板などで作られた磁性体14が張り合わせるなどして積層されている。また、可動接触子9を挟んでその左右に配した消弧装置12の間に跨がって本体ケース1の底部に敷設したアーク転流板13は鋼板などの磁性材であり、このアーク転流板13にはその長手方向に沿った中央部の両側縁から張り出し、その磁極面を前記磁性体14に対向させるようにL形の磁気ヨーク15が形成されている。上記の構成で、可動接触子9が閉極している平時の通電時には、電流は可動接触子9の導体良導電性材を通流している。ここで、主回路に短絡電流が流れると、図4で述べたように可動接触子9は電磁反発力により固定接触子7,8から開離して固定/可動接点間にアークが発生し、可動接触子9が開極終端に近い位置まで移動すると図示のようにアークがアーク転流板13に転移していままで可動接触子9に流れていた電流はアーク転流板13を流れるようになる。この状態になると、図1cで表すようにアーク転流板13に転流した電流iの磁界で磁気ヨーク15が磁化されて磁束φが図示のように集束する。これにより、磁気ヨーク15と可動接触子9に積層した磁性体14の磁極面との間に磁気吸引力Fが働いて可動接触子9が磁気ヨーク15に吸引される。また、この可動接触子9の吸引状態はアークが消滅してアーク転流板13に電流が流れなくなるまで継続し、その間には図3に示した開閉機構4が引外し動作して接触子ホルダ10を押し下げ、可動接触子9を開極位置に拘束保持して短絡電流を限流遮断することができる。しかも、前記磁性体14を良導電性材の可動接触子9の背面に積層したので、可動接触子9は通電性能を損なうこともなくて高い通電性能を確保できる。次に、本発明の請求項3に対応する実施例を図2に示す。この実施例では磁気ヨーク14をU字形の独立部品としてアーク転流板13を囲むように配置している。これにより、アーク転流板13には磁性材よりも電気抵抗の低い導体を採用することで、電流遮断動作時に発生したアークを可動接触子9からアーク転流板13にスムーズに転移させることができる。そのほか、実施例1,実施例2における可動接触子9については、銅などの良導電性の板材と磁性材の板材を張り合わせたクラッド材で構成するようにしてもよい。"