"垂直方向に設けられた回転軸1の回転軸心Xに直交するY軸方向にノズル取付部2を設け、該ノズル取付部2の前記回転軸心Xから所定の等距離離し、且つ、該Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の異なる距離L1,L2を離して、夫々一対の第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bを夫々ノズル支持部材5,5に互いに対抗するようにして設け、更に、対抗する前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、その噴射が切削破砕面下の所定位置に衝突点CPを持つように、その噴射軸線P1,P2が前記ノズル取付部2のY軸に対して所定の傾斜角度θ1に設定され、以って、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bの衝突点CP1の回転軌跡RT1の半径R1を、前記第3ノズル4Aと第4ノズル4Bの衝突点CP2の回転軌跡RT2の半径R2よりも所定半径分R3大きくした同心円を描くように構成されているウォータージェット用ノズル装置であって、大きな回転軌跡RT1の半径R1を持つ前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bは、それらの噴射軸線P1が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の距離L1離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度αで固定されている、ことを特徴とするウォータージェット用ノズル装置。前記噴射角度αが、3度乃至20度であることを特徴とする、請求項1に記載のウォータージェット用ノズル装置。垂直方向に設けられた回転軸1の回転軸心Xに直交するY軸方向にノズル取付部2を設け、該ノズル取付部2の前記回転軸心Xから所定の等距離離し、且つ、該Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の等距離L1を離して、夫々一対の第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bを夫々ノズル支持部材5,5に互いに対抗するようにして設け、更に、対抗する前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、その噴射が切削破砕面下の所定位置に衝突点CPを持つように、その噴射軸線P1,P2が前記ノズル取付部2のY軸に対して所定の傾斜角度θ1に設定されて構成されているウォータージェット用ノズル装置であって、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、それらの噴射軸線P1,P2が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の等距離L1離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度αで固定されている、ことを特徴とするウォータージェット用ノズル装置。前記噴射角度αが、3度乃至20度であることを特徴とする、請求項3に記載のウォータージェット用ノズル装置。しかし乍ら、上記発明においては、実施において新たに次の問題が発生した。即ち、ノズルのオフセット配置により、所定の切削破砕の処理幅を容易に確保できるという利点は得られたのであるが、対を成すウォータージェットの衝突点が路面における実際の切削深さ位置に設定されていることで、路面から所定の切削深さ位置に対して距離があることになり、ノズルから角度をもって噴射がなされると、進行方向の両側部において、図5Bに示すように、縦断面でテーパ部傾斜部が形成される切削となる。つまり、路面位置の切削幅C1と底部位置の切削幅C2が異なるということになるのである。このような場合、路面工事としての実質切削幅は、前記底部位置C2の幅が採用されるもので、路面位置の切削幅C1を有効なものとするには、前記テーパ部を事後処理として改めて切削を行わなければならず、非常に時間と労力が必要となる。本発明は、かかる問題点に鑑み、ノズルが、前記回転軸の回転軸芯を通る軸線に対して直交する所定距離を持つオフセットされた位置に2対が対向するように固定状態で配置されていて、各一対のノズルの噴射が前記回転軸芯から等距離離れた点対象位置で衝突するように前記回転軸芯に対して所定の衝突角で傾斜して噴射される構成と、対をなすノズルから噴射されたウォータージェットの衝突点が、回転軸芯を中心として異なる半径に位置し、その回転軌跡が、二重の円を描くようにした構成とによる利点を得るものでありながら、切削によるテーパ部が残らないように、路面位置の切削幅と底部位置の切削幅とが略同一にすることができ、テーパ部除去のための爾後処理を不要とすることで作業能率を大幅に向上させることを目的とするものである。本発明にかかる請求項1のウォータージェット用ノズル装置は、上記目的を達成するために、請求項1に記載の通り、垂直方向に設けられた回転軸1の回転軸心Xに直交するY軸方向にノズル取付部2を設け、該ノズル取付部2の前記回転軸心Xから所定の等距離離し、且つ、該Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の異なる距離L1,L2を離して、夫々一対の第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bを夫々ノズル支持部材5,5に互いに対抗するようにして設け、更に、対抗する前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、その噴射が切削破砕面下の所定位置に衝突点CPを持つように、その噴射軸線P1,P2が前記ノズル取付部2のY軸に対して所定の傾斜角度θ1に設定され、以って、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bの衝突点CP1の回転軌跡RT1の半径R1を、前記第3ノズル4Aと第4ノズル4Bの衝突点CP2の回転軌跡RT2の半径R2よりも所定半径分R3大きくした同心円を描くように構成されているウォータージェット用ノズル装置であって、大きな回転軌跡RT1の半径R1を持つ前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bは、それらの噴射軸線P1が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の距離L1離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度αで固定されている、という手段を講じた。また、本発明にかかる請求項3のウォータージェット用ノズル装置は、上記目的を達成するために、請求項3に記載の通り、垂直方向に設けられた回転軸1の回転軸心Xに直交するY軸方向にノズル取付部2を設け、該ノズル取付部2の前記回転軸心Xから所定の等距離離し、且つ、該Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の等距離L1を離して、夫々一対の第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bを夫々ノズル支持部材5,5に互いに対抗するようにして設け、更に、対抗する前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、その噴射が切削破砕面下の所定位置に衝突点CPを持つように、その噴射軸線P1,P2が前記ノズル取付部2のY軸に対して所定の傾斜角度θ1に設定されて構成されているウォータージェット用ノズル装置であって、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、それらの噴射軸線P1,P2が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の等距離L1離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度αで固定されている、という手段を講じた。本発明の請求項1のウォータージェット用ノズル装置は、ノズルが、前記回転軸の回転軸芯を通る軸線に対して直交する所定距離を持つオフセットされた位置に2対が対向するように固定状態で配置されていて、各一対のノズルの噴射が前記回転軸芯から等距離離れた点対象位置で衝突するように前記回転軸芯に対して所定の衝突角で傾斜して噴射される構成と、対をなすノズルから噴射されたウォータージェットの衝突点が、回転軸芯を中心として異なる半径に位置し、その回転軌跡が、二重の円を描くようにした構成とによる利点を得るものでありながら、大きな回転軌跡の半径を持つ前記第1ノズルと第2ノズルは、それらの噴射軸線が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の距離離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度で固定されるという手段を講じたことによって、路面位置の切削幅と底部位置の切削幅とを略同一にし、切削によるテーパ部が残らないようにすることができ、テーパ部除去のための爾後処理を不要とすることで作業能率を大幅に向上させることができるに至ったものである。そして、同心円上に各対のノズルの衝突点が存在することで、はつり面が平滑化されるという利点もある。本発明の請求項3のウォータージェット用ノズル装置は、上述した前提構成の下において、前記第1ノズルと第2ノズル及び第3ノズルと第4ノズルは、それらの噴射軸線が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の等距離離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度で固定されているという手段を講じたことによって、路面位置の切削幅と底部位置の切削幅とを略同一にし、切削によるテーパ部が残らないようにすることができ、テーパ部除去のための爾後処理を不要とすることで作業能率を大幅に向上させることができるに至ったものである。そして、第1乃至第4ノズルが共に所定が角度の斜め噴射を行うように固定されていることで、各対のノズルが同じ半径上の軌跡に衝突点を持つことで、テーパ部が残らないはつり作用を強力に行うことができる。本発明の請求項2及び請求項4の実施態様として、前記噴射角度αが、3度乃至15度であることが好ましい。このような角度とすることで、上述したテーパ部のはつりを綺麗に無くすることができることが分かった。以下、本発明にかかるウォータージェット用ノズル装置の実施例について、図1乃至図5に基づいて詳述する。図1は、ウォータージェットによる切削破砕工法に用いるウォータージェット用ノズル装置の全体の斜視図であり、図5は、作用を示す概略縦断面図である。この実施例では、ウォータージェット用ノズル装置は、透水アスファルト厚さ約50-100mmの切削破砕に適合するように開発されたものである。即ち、高圧ポンプ車乃至作業車図外で加圧された加圧水約1500~2500Kgf/cm2を所定の距離位置、この実施例では、ノズルからの距離が100mmで衝突させるように所定の衝突角θ1、この実施例では、45度でジェット噴射させ、対象物である透水アスファルトを切削破砕するように構成されている。勿論、コンクリートの切削破砕にも適用できる。具体的には、垂直方向に設けられた回転軸1の回転軸心Xに直交するY軸方向にノズル取付部2を設け、該ノズル取付部2の前記回転軸心Xから所定の等距離離し、且つ、該Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の異なる距離L1,L2を離して、即ち、L1>L2となる関係として、夫々一対の第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bを夫々ノズル支持部材5,5に互いに対抗するようにして設けている。尚、上記回転軸1の駆動、ジョイント構造高圧水を供給しながら回転するについては、当技術分野においては公知であるので、詳細説明は省略する。更に、対抗する前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、その噴射が切削破砕面下の所定位置に衝突点cpを持つように、その噴射軸線P1,P2が前記ノズル取付部2のY軸に対して所定の傾斜角度θ1、ここでは、45度に設定され、以って、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bの衝突点cp1の回転軌跡rt1の半径R1を、前記第3ノズル4Aと第4ノズル4Bの衝突点cp2の回転軌跡rt2の半径R2よりも所定半径分R3大きくした同心円を描くように構成されている。即ち、上述した距離L1>L2の差の分だけ半径は異なるのである。そして、大きな回転軌跡rt1の半径R1を持つ前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bは、それらの噴射軸線P1が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の距離L1離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度α、ここでは、5度で固定されている。この噴射角度αは、3度から15度の範囲であれば、テーパ部を実質的に残さないはつりに有効である。作用上記構成のウォータージェット用ノズル装置による路面切削はつりは、路面の方向に沿って移動させながら、回転軸1の周りに回転させると、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bの衝突点CP1の回転軌跡RT1は、所定の半径R1の軌跡を描くと共に前記第3ノズル4Aと第4ノズル4Bの衝突点CP2の回転軌跡RT2も、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bの半径R1よりも所定半径分R3小さな軌跡を描きながら切削が進行する。この際、大きな回転軌跡RT1の半径R1を持つ前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bは、それらの噴射軸線P1が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の距離L1離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度αで固定されていることで、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bの衝突点CP1が、その回転軌跡RT1の下方に位置させることができて、その回転軌跡RT1の直下に略垂直に切れ込んだ切削がなされ、図5Aに示すように従来のテーパ部図5のB参照を残すことなく切削を行い得る。これによって、切削幅路面進行方向に直交する幅が前記第1ノズル3Aと第2ノズル3Bの衝突点CP1の回転直径と一致し、切削作業幅が最大限となって、爾後のテーパ部のはつり工程テーパ部が残っておれば、これを除いた部分面積が実行はつり部分Efと認められるためを別途行う必要もなく、作業効率が高まるのである。ここでのウォータージェット用ノズル装置は、図6乃至図8に示すように、垂直方向に設けられた回転軸1の回転軸心Xに直交するY軸方向にノズル取付部2を設け、該ノズル取付部2の前記回転軸心Xから所定の等距離離し、且つ、該Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の等距離L1を離して、夫々一対の第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bを夫々ノズル支持部材5,5に互いに対抗するようにして設ける。更に、対抗する前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、その噴射が切削破砕面下の所定位置に衝突点CPを持つように、その噴射軸線P1,P2が前記ノズル取付部2のY軸に対して所定の傾斜角度θ1、ここでは、45度に設定されて構成されている。そして、前記第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bは、それらの噴射軸線P1,P2が、前記Y軸に水平に直交するZ軸方向に所定の等距離L1離れた位置から、前記Y軸から離れる方向の斜め下方に向くように所定の噴射角度α、ここでは、17度5度緒から20度がテーパ部を残さないはつりに有効であるで固定されている。この装置の作用については、実施例1と、その第1ノズル3Aと第2ノズル3B及び第3ノズル4Aと第4ノズル4Bの対をなす衝突点CPが、同一円軌跡上にあるという点で異なるだけで、テーパ部を残さないはつり作用については、実質的に同じであるので、重複説明は省く。"