マイクロ波を発生して被加熱物を加熱処理するマイクロ波処理装置であって、被加熱物を収納しかつマイクロ波の外部への漏洩を防止する金属製のキャビティと、被加熱物を収納自在に開閉し閉成時にはキャビティの開口を密閉しマイクロ波の外部への漏洩を防止するドアと、前記ドアの開成と連動して電源ラインを両切りするドアスイッチと、マイクロ波を発生する発振器と、前記発振器により発生されたマイクロ波を増幅する増幅器と、前記増幅器に電力を供給する電源部と、前記増幅器のマイクロ波電力を伝送する同軸線と、前記増幅器により増幅されたマイクロ波を放射する放射部と、を備え、前記増幅器は非絶縁型で絶縁トランスを有さないAC-DCコンバータからなり、その出力は前記同軸線によって前記放射部と前記キャビティに結合され、前記ドア閉成時には前記放射部と前記キャビティは充電部となり且つ使用者が触る可能性のある金属部とは絶縁を確保し、前記ドア開成時には前記ドアスイッチの働きにより前記AC-DCコンバータへの電力供給を遮断するため前記放射部と前記キャビティは非充電部となる構成としたマイクロ波処理装置。マイクロ波を発生して被加熱物を加熱処理するマイクロ波処理装置であって、被加熱物を収納しかつマイクロ波の外部への漏洩を防止する金属製のキャビティと、被加熱物を収納自在に開閉し閉成時にはキャビティの開口を密閉しマイクロ波の外部への漏洩を防止するドアと、前記ドアの開成と連動して電源ラインを両切りするドアスイッチと、マイクロ波を発生する発振器と、前記発振器により発生されたマイクロ波を増幅する増幅器と、前記増幅器に電力を供給する電源部と、前記増幅器のマイクロ波電力を伝送する同軸線と、前記キャビティに対して絶縁を有して形成され且つ前記同軸線によって結合され前記キャビティ内にマイクロ波を放射する放射部と、を備え、前記増幅器は非絶縁型で絶縁トランスを有さないAC-DCコンバータからなり、前記ドア閉成時には前記放射部は充電部となり且つ使用者が触る可能性のある金属部とは絶縁を確保し、前記ドア開成時には前記ドアスイッチの働きにより前記AC-DCコンバータへの電力供給を遮断するため前記放射部は非充電部となる構成としたマイクロ波処理装置。キャビティと放射部との絶縁部からのマイクロ波の漏洩を防止するチョーク部を設けた請求項2に記載のマイクロ波処理装置。少なくとも一つ以上の発振器、増幅器、電源部、同軸線、放射部を備えた請求項1~3のいずれか1項に記載のマイクロ波処理装置。しかしながら、前記従来の構成では、確かに原理的には、キャリア周波数が高いため絶縁トランスは小型化できる要因はあるが、例えば100V商用電源を用いる家庭用であれば約1500W、またファーストフード店舗や飲食店厨房等で使用される機器においては3000Wという巨大な電力を扱う装置においては、それを絶縁し電力を磁気伝送するトランスは大型のコア、ボビンが必要となり、一般汎用部品は存在せず、一から十までオリジナル設計し部品メーカーにカスタムメードしなければならないという非常に非効率な設計開発をしいるという課題を有していた。さらに、非絶縁のAC-DCコンバータを有し、絶縁トランスレス構成とし、発振器から供給されるマイクロ波を増幅する増幅器に非絶縁型AC-DCコンバータから直流電圧を供給し、それと同軸線を介して接続されるキャビティと、マイクロ波をマイクロ波処理装置に供給する放射部は商用電源に活電し人が触れる可能性のある金属部が充電されることによってユーザーが感電するという課題を有していた。前記従来の課題を解決するために、本発明のマイクロ波処理装置は、被加熱物を収納しかつマイクロ波の外部への漏洩を防止する金属製のキャビティと、被加熱物を収納自在に開閉し閉成時にはキャビティの開口を密閉しマイクロ波の外部への漏洩を防止するドアと、ドアの開成と連動して電源ラインを両切りするドアスイッチと、マイクロ波を発生する発振器と、発振器により発生されたマイクロ波を増幅する増幅器と、増幅器に電力を供給する電源部と、増幅器のマイクロ波電力を伝送する同軸線と、増幅器により増幅されたマイクロ波を放射する放射部とを備え、増幅器は非絶縁型で絶縁トランスを有さないAC-DCコンバータからなり、その出力は同軸線によって放射部とキャビティに結合され、ドア閉成時には放射部とキャビティは充電部となり且つ使用者が触る可能性のある金属部とは絶縁を確保し、ドア開成時にはドアスイッチの働きによりAC-DCコンバータへの電力供給を遮断するため、放射部とキャビティは非充電部となる構成としたものである。これによってドアの閉成時には人が触る可能性のある金属部は絶縁が確保されているため感電する可能性がなく、ドア開成時にはドアスイッチの働きにより人が触る可能性のある金属部は非充電部となるため非絶縁型AC-DCコンバータからなるトランスレス構造としても感電の危険性のない安全なマイクロ波処理装置を実現することが可能となる。本発明のマイクロ波処理装置はトランスレスの非絶縁型AC-DCコンバータからなる電源を用いても感電を生じない小型で経済性に優れたマイクロ波処理装置を提供することができる。さらに、本発明のマイクロ波処理措置は非絶縁型AC-DCコンバータを使用しトランスレスを図っているためシステムを大幅に簡素化することができる。第1の発明は、マイクロ波を発生して被加熱物を加熱処理するマイクロ波処理装置であって、被加熱物を収納しかつマイクロ波の外部への漏洩を防止する金属製のキャビティと、被加熱物を収納自在に開閉し閉成時にはキャビティの開口を密閉しマイクロ波の外部への漏洩を防止するドアと、ドアの開成と連動して電源ラインを両切りするドアスイッチと、マイクロ波を発生する発振器と、発振器により発生されたマイクロ波を増幅する増幅器と、増幅器に電力を供給する電源部と、増幅器のマイクロ波電力を伝送する同軸線と、増幅器により増幅されたマイクロ波を放射する放射部と、を備え、増幅器は非絶縁型で絶縁トランスを有さないAC-DCコンバータからなり、その出力は同軸線によって放射部とキャビティに結合され、ドア閉成時には放射部とキャビティは充電部となり且つ使用者が触る可能性のある金属部とは絶縁を確保することによって感電を防止している。ドア開成時にはドアスイッチの働きによりAC-DCコンバータへの電力供給を遮断することにより放射部とキャビティは非充電部となる構成となっている。よって人が触る可能性のある金属部は常に絶縁が確保されている。従って非絶縁型AC-DCコンバータからなるトランスレス構造としても感電の危険を回避することができる。第2の発明は、マイクロ波を発生して被加熱物を加熱処理するマイクロ波処理装置であって、被加熱物を収納しかつマイクロ波の外部への漏洩を防止する金属製のキャビティと、被加熱物を収納自在に開閉し閉成時にはキャビティの開口を密閉しマイクロ波の外部への漏洩を防止するドアと、前記ドアの開成と連動して電源ラインを両切りするドアスイッチと、マイクロ波を発生する発振器と、前記発振器により発生されたマイクロ波を増幅する増幅器と、前記増幅器に電力を供給する電源部と、前記増幅器のマイクロ波電力を伝送する同軸線と、前記キャビティに対して絶縁を有して形成され且つ前記同軸線によって結合され前記キャビティ内にマイクロ波を放射する放射部と、を備え、前記増幅器は非絶縁型で絶縁トランスを有さないAC-DCコンバータからなり、前記ドア閉成時には前記放射部は充電部となり且つ使用者が触る可能性のある金属部とは絶縁を確保し、前記ドア開成時には前記ドアスイッチの働きにより前記AC-DCコンバータへの電力供給を遮断するため前記放射部は非充電部となる構成としたマイクロ波処理装置であり、特に、放射部をキャビティと絶縁して設けることにより、キャビティ全体が充電部となることがなくなり、絶縁構成が極めて簡単になる。第3の発明は、特に、第2の発明のキャビティと放射部の絶縁部にチョーク部を設けることによって、キャビティ内からの漏洩電波を著しく低減することができEMI性能を飛躍的に改善することができる。第4の発明は、特に、第1~第3のいずれか一つの発明の放射部を用いて放射する構成を複数設けることによって、複数の放射部から放射される電波が相互に干渉しあって様々な定在波分布を得ることができ被加熱部の加熱具合を自在にコントロールできる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における全体の構成を示すシステムブロック図である。図1においては商用電源1から機器に電力が伝えられる。ドアスイッチ2は商用電源1のホットラインとコールドラインの接点となり、被加熱物13を収納するため開閉自在で且つ閉められた時にはマイクロ波をシールするドア9と連動し、ドア9が開成した時には接点オープンになり、閉成した時には接点がクローズする。4個のダイオードから商用電源1の正弦波電圧は全波整流器3によって単方向電源に変換される。降圧チョッパ4は後で詳細な動作を説明するが、この単方向電源を低電圧の直流電圧に変換する。ここの事例ではVdd、Vcc、Vssの3つの電位を創出する。ここで点線によって囲んだブロックは商用電源1を直流電圧に変換するAC-DCコンバータ5の機能をもつ。発振器6は水晶発振器とPLLにより源発振のマイクロ波信号をVccとVssから電力を受け創出する。また、増幅器7は発振器6の出力を同軸線8のCC1を経由して受け、電力増幅し53dBm程度の電力で同軸線8のCC2、CC3に分配し、56dB程度の電力が放射部12からキャビティ10内に放射される。キャビティ10は被加熱物13を収納し、放射部12から放射されたマイクロ波をキャビティ10内に閉じ込める。放射部12から発振されたマイクロ波は被加熱物13に吸収され誘電加熱する。また、ドア9はこの図1では閉じられており、キャビティ10の前面と当接してマイクロ波をキャビティ10内に閉じ込め、マイクロ波の漏洩を防止している。ドア9のキャビティ10との当接面は樹脂で構成されているためキャビティ10とは絶縁されているが、内在する図示せずチョーク機構により当接面が電気的にインピーダンス無限大となっているため隙間からマイクロ波が漏洩することがない構成となっている。ここで、同軸線8のCC2、CC3はキャビティ10を貫通している。図10は同軸線8の断面図であるが、同軸線8は、金属の芯線24の周りにはテフロン登録商標などで形成される誘電体26と、それを円筒状に覆う金属の外覆25で特性インピーダンスが50Ωになるように構成されている。図1に戻り、この同軸線8はキャビティ10を貫通することでキャビティ10と接触し同電位としている。ここでは外覆25はVssに充電されており、芯線24はVddに充電されている。キャビティ10の周囲は金属のボディー14で覆われており、アース電位になっている。そして、キャビティ10はドア9が開成されている時、ドア9と連動して接点がクローズするドアスイッチ2の働きで、以降の回路に電力を伝送しているため商用電源電位に充電されている。図6はAC-DCコンバータ5の詳細な回路図である。商用電源1はドアスイッチ2を経由して全波整流器3に入力され単方向電圧となり降圧チョッパ4に出力される。降圧チョッパ4に入力された単方向電圧は電解コンデンサA17で直流化される。制御部21によってON/OFF駆動されるトランジスタ19、エネルギーを蓄えるインダクタ20、電流を整流するダイオード23、負荷22に出力される電圧を平滑する電解コンデンサB18から構成されている。では、図9の各部の電流電圧波形を示す動作説明図を参照しつつ、降圧チョッパ4の機能を図7のトランジスタ19がONしている時の動作原理説明図を用いて動作説明する。トランジスタ19のON時図9aのAのタイミングは太線矢印の経路で電流が流れる。インダクタ20と負荷22を経由して電流IL、Ioutは流れる。ここで図9cのようにインダクタ20にエネルギーが蓄えられILが流れだす図9cのBのタイミング。インダクタ20の特性により電流ILはランプ波形状に単調増加する。ここで制御部21からの制御信号でトランジスタ19がOFFする図9aのCのタイミング。さらに、図8のトランジスタ19がOFFしている時の動作原理説明図を用いて動作を説明する。図9cのDのタイミングからインダクタ20に流れる電流はランプ波形状に単調減少する。そしてその減少は制御部21でトランジスタ20をOFFするタイミングまで続く図9cのFのタイミング。これを1サイクルとして以降この動作が繰り返される。Ioutは図9cのように直流電流になる。このときの図7、図8における電圧Vin、Voutは図9bのような関係になりVinはVoutより小さくなる。図9aのデューティー比小さいとVoutは小さくなり、デューティー比大きいとVoutは大きくなる。制御部21はVoutを検出しデューティー比を制御し所望の降圧電圧をえる。ここで、活電部であるキャビティ10とユーザーが触れる可能性のあるボディー14との間には、図1に示すように、絶縁スペーサaである11a、絶縁スペーサbである11b、絶縁スペーサcである11c、絶縁スペーサdである11dが挿設されているため、AC-DCコンバータ5が非絶縁型であってもボディー14はグランド電位に接地されているため感電することは一切ない安全性を備えている。図2は本発明の実施の形態1のドア9が開成されているときのシステムブロック図であるが、ドア9と連動したドアスイッチ2の接点はオープンになっているため、以降の回路と商用電源1は完全に絶縁されているためキャビティ10も電位的にはフローティングされ、当然、ボディー14は接地電位になっており、このドア9開成の場合もキャビティ10に人が触れたとしても感電する危険性はない安全な構成になっている。なお、本実施の形態1で示す様に、放射部12を複数本実施の形態1では2個設けることにより、各々の発振周波数や相互の位相差を変えることにより、キャビティ10内の定在波分布を自在に可変できるため、集中加熱したり局所加熱したりということが自在に電波攪拌機構なしに実現できるため加熱性能は向上する。実施の形態2図3は、本発明の第2の実施の形態における全体の構成を示すシステムブロック図である。なお、前記実施の形態1と同一構成要素には同一符号を付与して説明を省略する。図3はドア9が閉成されている常態である。マイクロ波はキャビティ10内に放射され被加熱物13は加熱されている。ここで、ドア9と連動したドアスイッチ2の接点はクローズ状態になっており、商用電源1から機器に電力が供給されている状態である。ここで、キャビティ10に穿った小孔15を適度のクリアランスをもって同軸線8のCC2とCC3の芯線24はキャビティ10内の放射部12に結合している。従って、キャビティ10は活電部ではなく接地アースされている。このクリアランス部から少量のマイクロ波洩れが生じるが筐体が外装は金属のボディー14で覆われているため、ユーザーが漏洩マイクロ波を暴露することはなく感電に対する安全性は担保されている。図4はドア9が開成している場合の本発明の第2の実施の形態における全体の構成を示すシステムブロック図である。この場合もドア9が開いたときに人が触る可能性のある露出金属部であるキャビティ10はアース接地されているため安全である。さらにここではドアスイッチ2の開放した接点の絶縁と、小孔15のクリアランスの二重絶縁構造になっているため、さらに安全性は向上する。また、大きな構造物であるキャビティ10は活電部でないためキャビティ10とボディー14の間の機械室に存在する露出金属部は、絶縁を図るためにキャビティ10から技術法規で定められている距離以上絶縁距離を取るという煩わしい設計制約はなくなり、機械室内部の各部品やリード線ハーネス等の設置及び配置やインシュロック等の結束固定部材は不必要となり、設計の自由度は大きくなり、設計効率や不要な部材の排除が可能になり、造り勝手の良いマイクロ波処理装置を提供することが出来る。実施の形態3図5は、本発明の第3の実施の形態における全体の構成を示すシステムブロック図である。なお、前記実施の形態1および実施の形態2と同一構成要素には同一符号を付与して説明を省略する。図5は、ドア9が開かれている時を図示するものである。小孔15とキャビティ10の空隙は電界でスパークを起こしたり、作業性の障害になったりしない適度の小さい距離を確保している。しかしながら、マイクロ波の漏洩は僅かな量とはいえ洩れる構成になっている。ここではチョーク部16をこの空隙に設けマイクロ波の漏洩を防止している。図11にマイクロ波の漏洩を阻止するチョーク部の部分構成図を示す。図11中、点線で囲んだ部分がチョーク部16である。小孔15に同軸線8が挿入され、芯線24はキャビティ10の壁面からさらに突き出して、金属製のパッチアンテナ31からなる放射部12に接合されている。小孔15のギャップから進入した電波はB部からチョーク27に進入しA部でインピーダンスが零、B部でインピーダンスが無限大になり、チョーク28方向へ透過する電波は大きく減衰する。さらにチョーク28でチョーク27と同様にさらに減衰し、トータルで-40dB程度の減衰をするため、キャビティ10の外に洩れる電波は技術法規のリミット値を下回る値になり、機械室への電波の洩れは殆ど零になる。チョーク部16がない時は機械室内には微小な電波が存在しイミュニティーに劣る半導体ICなどはEMCでいう自家中毒によって誤動作する可能性があったが、このチョーク27、28、29、30の働きでその危険性も排除され信頼性の高いマイクロ波処理装置を提供することができる。