複数の気体浄化ステージ1~4を含む気体浄化装置であって、前記複数の気体浄化ステージは、気体浄化装置タワー内の互いに異なる高さ位置に配設されて成る前記気体浄化装置において、最下位にある前記気体浄化ステージ1の上にある前記気体浄化ステージ2~4のうちの少なくとも1つが、前記気体浄化装置タワーの内部に配設された環状タンク10、15、20を含み、前記環状タンク10、15、20は、浄化されるべき気体が上昇通過できる中央通路9、14、19を包囲して配設されている気体浄化装置。前記最下位にある気体浄化ステージ1の上にある全ての気体浄化ステージ2~4が、前記気体浄化装置タワーの内部に配置された環状タンク10、15、20を含むことを特徴とする請求項1に記載された気体浄化装置。前記気体洗浄装置の各ステージ1~4に循環ポンプ27、30、34を配設して、前記気体浄化ステージの底部で前記タンク7、10、15、20から、供給パイプ29、33、37を通して、前記気体浄化ステージ1~4の上部に配設された噴霧梁8、13、18、23まで、前記環状タンク内に存在する流体を供給して、上昇気体流に対して逆向きに前記気体浄化装置の横断面全体に分配するようになされていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載された気体浄化装置。浄化流体を上昇流気体と分離して、該浄化流体を前記環状タンク10、15、20に導くために、前記最下位にある気体浄化ステージの上にある各ステージ2~4の底部に分離樋11、16、21が配設されていることを特徴とする請求項3に記載された気体浄化装置。前記分離樋11、16、21が斜めに配置された複数の薄板25を含み、該薄板は、上から前記薄板の下に配設された樋通路26まで到達する浄化流体を導き、前記樋通路は、前記浄化流体を前記環状タンクに導くことを特徴とする請求項4に記載された気体浄化装置。前記循環ポンプ27、30が、前記環状タンクに接続されて、前記タンクと実質的に同じ高さに配置されていることを特徴とする請求項3から請求項5までのいずれか1項に記載された気体浄化装置。前記循環ポンプ30が、前記環状タンク15の外側であって前記気体浄化装置タワーの外側に配設され、入口パイプ32によって前記環状タンク15の接続部17に接続されていることを特徴とする請求項6に記載された気体浄化装置。ポンプタンク28が、前記環状タンク10の外側であって前記気体浄化装置タワーの外側に配設されて、接続部12を介して前記タンク10に直接接続されており、前記循環ポンプ27が、前記ポンプタンク28の内部に配設されるか、または、前記ポンプタンク28に接続されることを特徴とする請求項6に記載された気体浄化装置。前記循環ポンプ34が、前記環状タンク15の外側であって前記気体浄化装置タワーの外側で地上に配設され、入口パイプ36によって前記タンク15の接続部17に接続されていることを特徴とする請求項3から請求項5までのいずれか1項に記載された気体浄化装置。前記浄化流体を前記ノズル梁8、13、18、23に供給するための前記供給パイプ29、37が、前記気体浄化装置タワーの外部表面5の内側に配置されていることを特徴とする請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載された気体浄化装置。したがって、本発明の目的は、気体浄化装置、特に、パイプおよびタンクの設置に関する前記問題をより効率的な方法で解決することができる複数の気体浄化ステージを有する気体浄化装置タワーを得ることである。前記本発明の目的は、以下の気体浄化装置によって達成される。複数の気体浄化ステージが気体浄化装置タワー内の互いに異なる高さ位置に配設されて成る気体浄化装置であり、本発明によれば、最下位の気体浄化ステージの上にある複数の気体浄化ステージのうちの少なくとも1つが、気体浄化装置タワーの内部に配設された環状タンクを含み、該環状タンクは、浄化されるべき気体が上昇通過できる中央通路を包囲して配設される。第1ステージの上の全ての気体浄化ステージに、かかる環状タンクを設けるのが適切である。かくして、図1は、4つの気体浄化ステージ1、2、3、4を含む気体浄化装置タワーを模式的に示している。気体浄化装置タワーは、円筒形外皮5によって包囲され、浄化すべき気体用の入口6を底部に有する。最下位の気体浄化ステージ1において、最下位気体浄化ステージ1で、入ってくる気体の浄化に使用される流体用としてタワー内部に収集タンク7が形成される。この流体は、図示されないパイプおよび循環ポンプによって、収集タンクから、気体浄化ステージ1の上部にあるノズル梁8まで供給され、そこで上昇流気体と接触するように噴霧される。図示のとおり、最下位気体浄化ステージの上の気体浄化装置タワー1内部に狭窄部分があり、気体が次の気体浄化ステージ2に向かって上方向に流れるようにするため、タワーの中央に通路9を作っている。通路9とタワーの外表面5との間に環状空間が形成され、そこに第2気体浄化ステージから浄化流体を受け入れるための環状タンク10を配置できる。図2に詳細に示されている分離樋11は、通路9内の最上部に配設され、そこでは上からくる浄化流体が集められ、分離樋11を包囲する環状タンク10に送り出される。しかしながら、通路9を通じて下方の気体浄化ステージ1から到達した気体は、分離樋11を通過して、その上昇の流れを続ける。環状タンク10からの接続部12も配設され、そこには、環状タンク10に集められた流体を第2の気体浄化ステージ2の上部に配置されたノズル梁13までポンプ上げするために、図示されない循環ポンプおよびパイプを接続することができ、そこで流体が噴霧され、第2気体浄化ステージ2の上昇流気体と接触する。気体浄化装置の第3および第4ステージ3、4は、同様の方法で、気体浄化タワー内部に狭窄部分を有し、気体浄化装置の次のステージ3、4に向かって上方向に気体が流れるようにするため、タワーの中央に通路14、19を形成している。通路14および19とタワーの外部表面5との間に環状空間が形成され、さらにそこに気体浄化装置の第3および第4ステージから浄化流体を受け入れるための環状タンク15、20を配置することができる。分離樋16、21は、通路14、19内の最上部に配置され、そこでは上から流入した浄化流体が収集され、分離樋16、21を取り囲む環状タンク15、20に送り出される。しかしながら、通路14、19を通じて下方の気体浄化ステージ2、3から流入した気体は、分離樋16、21を通過して、その上昇の流れを続けることができる。接続17、22はまた、環状タンク15、20からも配置されるが、その各々には、環状タンク15、20に収集された流体を気体浄化装置の第3ステージ3および気体浄化装置の第4ステージ4の上部に配置された噴霧梁18、23までポンプ上げするために、循環ポンプおよびパイプ図3~図5参照を接続することができ、そこで流体は噴霧されて第3気体浄化ステージ3および第4気体浄化ステージ4の上昇流気体と接触する。気体浄化装置タワーは、気体浄化装置タワーで浄化された気体のための放出口24を有する第4気体浄化ステージ4の上で終る。気体浄化装置タワーは、本実施例に示されている4つの気体浄化ステージよりも少ないかまたは多い気体浄化ステージを含み得ることは明らかである。また、本発明にとって重要である気体浄化装置タワーの部分のみが、図示されて本明細書に説明されていることにも留意されたい。図2は、前記のとおり、本発明により気体浄化装置で使用される分離樋11、16、21を示している。そのような分離樋11、16、21は、このように気体浄化装置の異なるステージの間で使用され、浄化流体を分離して、それを再循環のために関連するタンク10、15、20に導く。分離樋は、斜めに配置された複数の薄板25を備え、これに沿って流体は樋通路26へ流れ落ちることができる。各薄板25には、関連する樋通路26が設けられている。樋通路26は、両端が開口状態になっており、樋通路26に流れ込んだ流体が関連するタンク10、15、20に送り出されるように、通路9、14、19の全直径よりも多少長く延びている。気体が通過して下から上昇できる空間が、薄板25と各樋通路の各ペアの間に形成される。しかしながら、この空間は、上から流体が分離樋11、16、21を通じて下方に流れることができないように、または実質的に流れることができないように、隣接する薄板によって覆われている。図3は、タンク10に収集された浄化流体を循環させて噴霧梁13まで戻すために、例えば、タンク10に循環ポンプ27を配置する方法の第1実施例を示している。ポンプタンク28は、本実施例において気体浄化装置タワーの外部表面5の外側に接続されているが、このポンプタンクは接続12を通じて外皮の内側のタンク10に直接接続される。循環ポンプ27は、供給パイプ29を通じて十分な量の浄化流体を噴霧梁13まで供給することのできる任意の適切なポンプであってもよい。1つの好ましい実施例によれば、供給パイプ29は、気体浄化装置タワーの外皮5の内側に配置される。図3に示されているように、別個のポンプタンク28を外皮5の外側に配置し、循環ポンプ27も外皮5の外側に配置することにより、これらの部分には点検および保守のために容易に手が届くようになり、供給パイプ29の長さは、関連する気体浄化ステージ、示されている実施例ではステージ2の高さに制限することができる。循環ポンプおよびポンプタンクのそのような配置が気体浄化装置タワーの任意の気体浄化ステージについても可能であることが明らかであり、供給パイプの長さをこのようにして関連する気体浄化ステージの高さに制限できることは明白である。循環ポンプはまた、ポンプが常時地上に配置されるならば、必要とされる供給容量よりも少なくすることもできる。図4は、タンク15に収集された浄化流体を噴霧梁18まで再循環させるために、例えば、タンク15に循環ポンプ30を配置することができる方法の第2実施例を示している。本実施例において、フレームに取り付けられた床板等のキャリア31は、例えば、気体浄化装置タワーの外皮5の外側に配置され、そのキャリアはタンク15と同じ高さにおいて循環ポンプ30を支持する。循環ポンプ30は、入口パイプ32および接続17を通じて、外皮の内側のタンク15に接続される。循環ポンプ30は、供給パイプ33を通じて十分な量の浄化流体を噴霧梁18まで供給することのできる任意の適切なポンプであってもよい。図4に示されているように、外皮5の外側で支持される循環ポンプ30を、外皮5の内側でタンク15に接続されるように配置することにより、ポンプは点検および保守のために容易に手が届くようになり、供給パイプ33の長さは、関連する気体浄化ステージ、示されている実施例ではステージ3の高さに制限することができる。循環ポンプのそのような配置が気体浄化装置タワーの任意の気体浄化ステージについても可能であることが明らかであり、供給パイプの長さをこのようにして関連する気体浄化ステージの高さに制限できることは明白である。循環ポンプはまた、ポンプが常時地上に配置されるならば必要とされる供給容量よりも少なくすることもできる。図5は、タンク15に収集された浄化流体を噴霧梁18まで再循環させるために、例えば、タンク15に循環ポンプ34を接続することができる方法の、第3実施例を示している。この設計において、フレームに取り付けられた床板等のキャリア35は、例えば、気体浄化装置タワーの外皮5の外側に配置され、そのキャリアは地表面において循環ポンプ34を支持する。循環ポンプ34は、入口パイプ36および接続17を通じて、外皮の内側のタンク15に接続される。循環ポンプ34は、供給パイプ37を通じて十分な量の浄化流体を噴霧梁18まで供給することのできる任意の適切なポンプであってもよい。1つの好ましい実施例によれば、供給パイプ37は、気体浄化装置タワーの外皮5の内側に配置される。これはまた、入口パイプ36の場合にもあてはめることができる。図5による設計は、点検および保守のために循環ポンプ34への容易なアクセスをもたらすが、これは必然的に、先の2つの実施例の場合よりも長いパイプを設置することにつながる。本発明による気体浄化装置は、気体浄化装置の応用分野とは関係なく、積層配置される2つまたはそれ以上のステージを含むあらゆる形式の気体浄化装置に使用することができる。本発明による気体浄化装置は、気体と流体との接触面積をより大きくまたはより小さくするために、導入部で説明されている種類の充填物を周知の方法で備えることができる。気体浄化装置の外部表面5の外側に設置されることが図において示されているパイプおよび供給パイプは、長期の非稼働期間中に凍結してしまう危険を回避するため、また工場での組み立てを可能にするために、この外皮の内側に有利に設置することができる。