画像情報に基づいてトナー像を形成する作像ユニットと、該作像ユニットから一次転写されたトナー像を用紙に二次転写する中間転写ベルトを有する中間転写ユニットと、用紙に二次転写されたトナー像を定着させる定着ユニットとを備える画像形成装置において、前記中間転写ユニットと前記定着ユニットとの間に空隙を備えるとともに、前記中間転写ベルトを冷却する冷却ファンが、前記中間転写ベルトに隣接して配設され、前記冷却ファンは中間転写ベルトの表面に沿って冷却風を流通させるとともに前記空隙を通って前記冷却風を排出させることを特徴とする画像形成装置。前記冷却ファンが、前記中間転写ユニットに対向するように前記中間転写ベルトの上流側折り返し位置近傍に配されることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。用紙を検出するための用紙検出センサが前記中間転写ユニットに対向するように用紙搬送路を挟んで設けられるとともに、前記冷却ファンの冷却風に晒されるよう配されることを特徴とする請求項1又は2記載の画像形成装置。用紙を搬送するための搬送ガイドを備え、前記搬送ガイドが、その裏面の幅方向に沿って溝が形成されており、前記用紙検出センサが前記中間転写ユニットに対向するように前記溝に備えられ、前記搬送ガイドは、前記用紙検出センサに前記冷却ファンの冷却風が当たるように前記搬送ガイド表面に切欠き部を備えることを特徴とする請求項3記載の画像形成装置。前記中間転写ユニットと前記定着ユニットの間には分離ガイドが設けられており、分離ガイドと前記中間転写ベルト及び/又は前記定着ユニットの間には前記空隙が形成されており、前記分離ガイドには前記用紙検出センサに対向する位置において、前記冷却ファンの冷却風を通過させる開口部を備えることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。従って、本発明は、上記問題を解決するために、簡単な構成により、中間転写ベルト上の熱を排出するとともに、定着ユニットから発生する熱を画像形成ユニットに移ることを防止することができ、さらに、熱せられた空気を装置外に簡単に排出することができる画像形成措置を提供することを目的とする。この目的を達成するために、本発明は以下の構成からなる。請求項1に係る発明は、画像情報に基づいてトナー像を形成する作像ユニットと、該作像ユニットから一次転写されたトナー像を用紙に二次転写する中間転写ベルトを有する中間転写ユニットと、用紙に二次転写されたトナー像を定着させる定着ユニットとを備える画像形成装置において、前記中間転写ユニットと前記定着ユニットとの間に空隙を備えるとともに、前記中間転写ベルトを冷却する冷却ファンが、前記中間転写ベルトに隣接して配設され、前記冷却ファンは中間転写ベルトの表面に沿って冷却風を流通させるとともに前記空隙を通って前記冷却風を排出させることを特徴とする画像形成装置に関する。請求項2に係る発明は、前記冷却ファンが、前記中間転写ユニットに対向するように前記中間転写ベルトの上流側折り返し位置近傍に配されることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置に関する。請求項3に係る発明は、用紙を検出するための用紙検出センサが中間転写ユニットに対向するように用紙搬送路を挟んで設けられるとともに、前記冷却ファンの冷却風に晒されるよう配されることを特徴とする請求項1又は2記載の画像形成装置に関する。請求項4に係る発明は、用紙を搬送するための搬送ガイドを備え、前記搬送ガイドが、その裏面の幅方向に沿って溝が形成されており、前記用紙検出センサが前記中間転写ユニットに対向するように前記溝に備えられ、前記搬送ガイドは、前記用紙検出センサに前記冷却ファンの冷却風が当たるように前記搬送ガイド表面に切欠き部を備えることを特徴とする請求項3記載の画像形成装置に関する。請求項5に係る発明は、前記中間転写ユニットと前記定着ユニットの間には分離ガイドが設けられており、分離ガイドと前記中間転写ベルト及び/又は前記定着ユニットの間には前記空隙が形成されており、前記分離ガイドには前記用紙検出センサに対向する位置において、前記冷却ファンの冷却風を通過させる開口部を備えることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置に関する。請求項1に係る発明によれば、画像情報に基づいてトナー像を形成する作像ユニットと、該作像ユニットから一次転写されたトナー像を用紙に二次転写する中間転写ベルトを有する中間転写ユニットと、用紙に二次転写されたトナー像を定着させる定着ユニットとを備える画像形成装置において、前記中間転写ユニットと前記定着ユニットとの間に空隙を備えるとともに、前記中間転写ベルトを冷却する冷却ファンが、前記中間転写ベルトに隣接して配設され、前記冷却ファンは中間転写ベルトの表面に沿って冷却風を流通させるとともに前記空隙を通って前記冷却風を排出させることができることから、冷却風がエアーカーテンとなって、定着ユニットで発生する熱が中間転写ユニットに伝わるのを防止することができる。さらに、簡単な構成で、定着ユニットからの熱が中間転写ユニットに伝わるのを防止することができることから、ひいては製造コストを下げることができる。請求項2に係る発明によれば、冷却ファンが、前記中間転写ユニットに対向するように前記中間転写ベルトの上流側折り返し位置近傍に配されることから、中間転写ベルト全体を効率的に冷却することができる。また、1つの冷却ファンが、中間転写ユニット全体を効率的に冷却することができることから、部品点数をさらに減らすことができ、ひいては製造コストをさらに下げることができる。請求項3に係る発明によれば、用紙を検出するための用紙検出センサが中間転写ユニットに対向するように用紙搬送路を挟んで設けられるとともに、前記冷却ファンの冷却風に晒されるよう配されることから、用紙検出センサを効率よく冷却することができる。従って、用紙検出センサを冷却するための新たな冷却ファンを設置する必要がないため、部品点数をさらに減らし、製造コストを下げることができる請求項4に係る発明によれば、用紙を搬送するための搬送ガイドを備え、前記搬送ガイドが、その裏面の幅方向に沿って溝が形成されており、前記用紙検出センサが前記中間転写ユニットに対向するように前記溝に備えられ、前記搬送ガイドは、前記用紙検出センサに前記冷却ファンの冷却風が当たるように前記搬送ガイド表面に切欠き部を備えることから、冷却風を用紙搬出路及び用紙搬出ガイドの裏面の溝に効率的に送風することができ、用紙搬送面、及び用紙搬送部に備えられているリブ等を同時に冷却することができる。また、用紙搬送面及びリブ等を冷却するための新たな冷却ファンを設置することが必要ないため、部品点数をさらに減らし、製造コストを下げることができる請求項5に係る発明によれば、中間転写ユニットと定着ユニットの間には分離ガイドが設けられており、分離ガイドと中間転写ベルト及び/又は定着ユニットの間には空隙が形成されており、分離ガイドには用紙検出センサに対向する位置において、前記冷却ファンの冷却風を通過させる開口部を備えることから、中間転写ユニットの冷却とともに、用紙検出センサを確実に冷却することができる。本発明の一実施形態に係る画像形成装置について、図面に基づき詳述する。図1は本発明に係る画像形成装置の内部構造を示す側面断面図であり、図2は本発明に係る画像形成装置の冷却機構全体を示す側面概略図であり、図3は本発明に係る画像形成装置の冷却風が排出される中間転写ユニットと定着ユニットの間の開口部を示す拡大図であり、図4は本発明に係る画像形成装置の用紙検出センサと搬送路との位置関係を示した拡大斜視図であり、図5は本発明に係る画像形成装置の用紙検出センサの設置個所である冷却風の排出路を示す概略構成図である。図1に示されるように、画像形成装置1は、直方体状の装置本体2を備えている。装置本体2の下方には用紙を給紙するための給紙カセット3が配置され、上方には排出された用紙を積載するための排紙トレイ4が配置されている。ここで図1の説明の便宜上、図1の矢印で示すA及びBを正面及び背面とし、C及びDを上方及び下方とする。装置本体2の内部下方には、給紙カセット3が配置されている。給紙カセット3の背面には、用紙搬送部5が備えられている。用紙搬送部5は、給紙カセット3から送り出された用紙を受け取り、装置本体2の背面に沿って垂直上方に搬送する。画像形成装置1は、外部コンピュータ図示せずから原稿画像データを受信する。この画像データの情報は、給紙カセット3の上方に配置された露光手段であるレーザ照射部6に送られる。レーザ照射部6により、画像データに基づいて制御されたレーザ光が、画像形成ユニット7に向かって照射される。図1に示すように、レーザ照射部6の上方には計4台の画像形成ユニット7が、更にこれら各画像形成ユニット7の上方には中間転写ユニット8が設けられており、中間転写体を無端ベルトの形で用いた中間転写ベルト9が備えられている。中間転写ベルト9は、複数のローラに巻き掛けられて支持され、駆動装置図示せずにより図1において反時計回りに回転する。4台の画像形成ユニット7は、中間転写ベルト9の回転方向に沿って、回転方向上流側から下流側に向けて一列に配置された所謂タンデム方式である。4台の画像形成ユニット7とは、上流側から順に、マゼンダ用の画像形成ユニット7M、シアン用の画像形成ユニット7C、イエロー用の画像形成ユニット7Y、及びブラック用の画像形成ユニット7Bである。これらの画像形成ユニット7には、各色の現像ユニットが配されており、各色のトナーが補給される。なお、以下の説明において、特に限定する必要がある場合を除き、MCYBの識別記号は、省略するものとする。各画像形成ユニット7は、露光手段であるレーザ照射部6によって照射されたレーザ光により原稿画像の静電潜像が形成され、この静電潜像からトナー像が現像される。トナー像は、各画像形成ユニット7の上方に備えられた中間転写ベルト9表面に一次転写される。そして、中間転写ベルト9の回転とともに、所定のタイミングで各画像形成ユニット7のトナー像が中間転写ベルト9に転写されることにより、中間転写ベルト9表面にはマゼンダ、シアン、イエロー、ブラックの4色のトナー像が重ね合わされて、カラートナー像が形成される。中間転写ベルト9が用紙搬送路に懸かる箇所には、二次転写ローラ10が配置されている。中間転写ベルト9表面に一旦担持されたカラートナー像は、用紙搬送部5によって同期をとって送られてきた用紙に、中間転写ベルト9と二次転写ローラ10とが圧接して形成される二次転写ニップ部にて転写される。この同期を取るために、送られてくる用紙を検出するための用紙検出センサ11が中間転写ユニット8に対抗する用紙搬送ガイド側に設けられている。二次転写ローラ10の上方には、定着ユニット12が備えられている。二次転写ローラ10にて未定着トナー像を担持した用紙は、定着ユニット12へと送られ、熱ローラ13と加圧ローラ14とにより中間転写ベルト9上のトナー像が加熱、加圧されて用紙上に定着される。トナー像が定着された用紙は、排出ユニット15へと搬送される。排出ユニット15は、排出ユニット15の上方に駆動力を備える排紙ローラ16と、排出部ユニット15の下方に排紙ローラ16とニップを形成する従動ローラ17とを備えており、用紙の排紙トレイ4への排出及び用紙反転ユニット18への搬送を行っている。用紙は、片面印刷の場合には、排紙ローラ16が時計回りに回転することにより排出ユニット15から排紙トレイ4にそのまま排出される。両面印刷の場合には、排紙ローラ16が反時計回りに回転することにより、用紙が定着ユニット12の背面側に設けられた用紙反転ユニット18に搬送され、一対の用紙反転ローラ19を介して再度、用紙搬送部5に搬送され、用紙の裏面が印刷される。定着ユニット12は、搬送された用紙を加熱及び加圧することにより、トナー像を用紙上に定着させる。つまり、定着ユニット12では大量の熱が発生するため、定着ユニット12の近傍に設置される中間転写ユニット8にその熱が伝わり、画像形成に悪影響を及ぼす懸念がある。中間転写ベルトと当接する感光体ドラムは上限温度を超えると感光体表面にピンホールが発生し、画像不良の原因となる。従って、中間転写ユニット8を冷却するための冷却ファン20が、画像形成装置の正面側であって、中間転写ユニット8の上流側に配されている。以下、中間転写ユニット8を冷却するための冷却機構について詳述する。図2に示されるように、中間転写ユニット8を効率的に冷却するために中間転写ユニット8と定着ユニット12との間に空隙21を備えている。冷却ファン20は、中間転写ユニット8を効率的に冷却するために中間転写ベルト9に隣接して配設され、中間転写ベルト9の表面に沿って冷却風を流通させるとともに空隙21を通るように構成されている。これにより、冷却風が中間転写ユニットと定着ユニットとの間を通ることを可能とし、定着ユニット12と中間転写ユニット8の間にエアーカーテンを形成する。従って、定着ユニット12で発生する熱が中間転写ユニット8に伝わるのを防止することを可能とする。ここで図2の説明の便宜上、図2の矢印で示すA及びBを上流及び下流とし、C及びDを上方及び下方とする。また、図2に示される矢印は、冷却風の風の流れの方向を示している。さらに冷却ファン20は、中間転写ベルト9全体を効率的に冷却するために、中間転写ユニット8に対向するように中間転写ベルト9の上流側折り返し位置近傍に配される。これにより、中間転写ベルト9表面全体を冷却することができ、中間転写ベルトと当接する感光体ドラム表面への熱による影響を最小限に防止することができる。搬送される用紙を検出するための用紙検出センサ11は、中間転写ユニット8の下流側に対向するよう用紙搬送ガイド側に配されている。この用紙検出センサ11の使用上限温度は、60°Cである。従って、用紙検出センサ11を60°C以下の温度に維持する必要があることから、従来は、用紙検出センサ11を冷却するために用紙検出センサ11用の冷却ファンが備えられていた。しかしながら本実施形態では、用紙検出センサ11は、中間転写ユニット8に対向するように用紙搬送ガイド側に設けられるとともに、中間転写ユニット8と定着ユニット14の間から排出される冷却風に晒されるよう配されている。これにより、用紙検出センサ11用の冷却ファンを新たに設けることなく、中間転写ユニット8を冷却するための冷却ファン20を用いて用紙検出センサ11を効率的に冷却することができる。以下、用紙検出センサ11を冷却するための冷却機構についてについて詳述する。図3に示されるように、冷却ファン20からの冷却風が、中間転写ベルト9表面に沿って搬送ガイド側に流れており、この冷却風を用紙検出センサ11の冷却に用いる。分離ガイド22は、後で説明する搬送ガイド25図4参照に対向して配置され、二次転写ローラ10を通過した用紙を定着ユニット14に向けてガイドする。分離ガイド22は樹脂で形成された部材であり、中間転写ユニット8の右端付近において中間転写ベルト9の表面と若干の隙間を設けて上部に取付けられている。また、分離ガイド22の上面と定着ユニット14の下面の間にも空隙21が形成されている。冷却ファン20からの冷却風は分離ガイド22と中間転写ベルト9との隙間や定着ユニット14との空隙21を流れてエアーカーテンを形成し、定着ユニット14の熱を遮断するとともに中間転写ベルト9を冷却する。また、分離ガイド22には、長手方向の中央付近に冷却風を吹き出すための開口部23が設けられている。これにより、冷却風の一部が、開口部23を通って、搬送ガイド側に送風することが可能となり、用紙検出センサ11及び用紙搬送路を同時に冷却することができる。ここで、図3に示される矢印は、冷却風の風の流れの方向を示している。図4及び図5に示されるように、用紙の搬送をガイドするための搬送ガイド24の裏面の幅方向に沿って溝25が形成されている。この溝25には、用紙検出センサ11が中間転写ユニット8に対向するように設けられ、搬送ガイド24には、分離ガイド22の開口部23から吹き出す冷却風が用紙検出センサ11に当たるように切欠き部26を設けている。空隙からの冷却風は、用紙検出センサ11に当たり用紙検出センサ11を冷却するとともに、搬送ガイド24の裏面に設けられた溝25に沿って、移動し、機外に排出される際に搬送ガイド24に備えられているリブ部27を冷却することができる。