繊維状材料で形成された燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、前記ガス拡散層における、前記ガス拡散層が積層される積層面に略平行な複数の平面の画像を取得する第1の工程と、前記複数の画像における前記ガス拡散層の繊維状材料の画像から、前記繊維状材料の長さLfと前記平面に対する前記繊維状材料の傾きθとを推定する第2の工程と、を備える、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。請求項1に記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、前記第2の工程は、前記複数の画像から、前記ガス拡散層の前記積層面に略垂直な面直方向における前記繊維状材料の位置を推定する工程を含む、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。請求項1または請求項2に記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、前記第2の工程は、前記複数の画像の少なくとも1つにおける前記繊維状材料の画像の略楕円形状の短径Laと長径Lbとの測定値を用いて、La/Lb=sinθの式から前記傾きθを推定する工程である、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、一の前記平面と前記一の平面に最も近い他の前記平面との前記面直方向に沿った距離は一定である、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、前記第1の工程は、一の前記平面の画像を取得した後、前記ガス拡散層における前記一の平面と次に画像取得の対象となる他の前記平面との間の部分を取り除く工程を含む、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、さらに、燃料電池のクリープ変形前後における前記面直方向に沿った厚さの変形量に基づいて、前記ガス拡散層の繊維状材料がクリープ変形後の燃料電池の電解質膜に侵入するか否かを判定する第3の工程を備える、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。繊維状材料で形成された燃料電池用ガス拡散層の評価装置であって、前記ガス拡散層における、前記ガス拡散層が積層される積層面に略平行な複数の平面の画像を取得する取得部と、前記複数の画像における前記ガス拡散層の繊維状材料の画像から、前記繊維状材料の長さLfと前記平面に対する前記繊維状材料の傾きθとを推定する推定部と、を備える、燃料電池用ガス拡散層の評価装置。上記ガス拡散層の製造方法では、ガス拡散層内部の炭素繊維の状態を知ることができないため、燃料電池の使用時にガス拡散層内部から突出してくる繊維状材料が電解質膜を損傷して、燃料電池の性能が低下するおそれがあった。本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、燃料電池のガス拡散層内部の繊維状材料の状態を推定する技術を提供することを目的とする。上記課題の少なくとも一部を解決するために、本発明は、以下の形態または適用例として実現することが可能である。[適用例1]繊維状材料で形成された燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、前記ガス拡散層における、前記ガス拡散層が積層される積層面に略平行な複数の平面の画像を取得する第1の工程と、前記複数の画像における前記ガス拡散層の繊維状材料の画像から、前記繊維状材料の長さLfと前記平面に対する前記繊維状材料の傾きθとを推定する第2の工程と、を備える、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。この燃料電池用ガス拡散層の評価方法では、ガス拡散層における、ガス拡散層が積層される積層面に略平行な複数の平面の画像を取得して、取得した複数の画像から繊維状材料の長さLfと平面に対する繊維状材料の傾きθを推定する。そのため、このガス拡散層の評価方法では、繊維状材料が燃料電池に及ぼす影響を評価することができ、また、燃料電池の使用経過に伴うガス拡散層における繊維状材料の評価を、燃料電池を破壊することなく行うことができる。[適用例2]適用例1に記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、前記第2の工程は、前記複数の画像から、前記ガス拡散層の前記積層面に略垂直な面直方向における前記繊維状材料の位置を推定する工程を含む、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。この燃料電池用ガス拡散層の評価方法では、取得したガス拡散層の複数の画像から、ガス拡散層の面直方向における繊維状材料の位置を推定するため、ガス拡散層から繊維状材料が突出する量を推定できるので、燃料電池における繊維状材料の電解質膜への侵入の可能性有無について評価を行うことができる。[適用例3]適用例1または適用例2に記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、前記第2の工程は、前記複数の画像の少なくとも1つにおける前記繊維状材料の画像の略楕円形状の短径Laと長径Lbとの測定値を用いて、La/Lb=sinθの式から前記傾きθを推定する工程である、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。この燃料電池用ガス拡散層の評価方法では、取得したガス拡散層の複数の画像の少なくとも1つの画像における繊維状材料の楕円形状の短径Laと長径Lbとを用いて、La/Lb=sinθの式から傾きθを推定するため、1つの平面の画像から簡便に平面に対する繊維状材料の傾きθを推定することができる。[適用例4]適用例1ないし適用例3のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、一の前記平面と前記一の平面に最も近い他の前記平面との前記面直方向に沿った距離は一定である、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。この燃料電池用ガス拡散層の評価方法では、画像を取得した平面と隣接する平面との面直方向に沿った距離が一定であるため、繊維状材料の長さLfを一元的に推定することができる。[適用例5]適用例1ないし適用例4のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、前記第1の工程は、一の前記平面の画像を取得した後、前記ガス拡散層における前記一の平面と次に画像取得の対象となる他の前記平面との間の部分を取り除く工程を含む、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。この燃料電池用ガス拡散層の評価方法では、平面の画像を取得した後、次に画像を取得する平面との間の部分を取り除くので、画像を取得して、かつ、取得する画像の間の部分を取り除く装置や設備を用いることで、自動または半自動で評価を行うことができる。[適用例6]適用例1ないし適用例5のいずれかに記載の燃料電池用ガス拡散層の評価方法であって、さらに、燃料電池のクリープ変形前後における前記面直方向に沿った厚さの変形量に基づいて、前記ガス拡散層の繊維状材料がクリープ変形後の燃料電池の電解質膜に侵入するか否かを判定する第3の工程を備える、燃料電池用ガス拡散層の評価方法。この燃料電池用ガス拡散層の評価方法では、燃料電池のクリープ変形前後における面直方向に沿った厚さの変形量に基づいて、ガス拡散層に含まれる繊維状材料がクリープ変形後に電解質膜に侵入するか否かの判定をするので、取得したガス拡散層における複数の平面における繊維状材料の画像によって、燃料電池の性能の低下を抑制することができる。なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、燃料電池、燃料電池の検査方法および製造方法、燃料電池スタック、燃料電池スタックの検査方法および製造方法、燃料電池を備えた移動体、燃料電池を備えた移動体の検査方法および製造方法等の態様で実現することができる。次に、本発明の実施の形態を実施例に基づいて以下の順序で説明する。A.第1実施例:A-1.燃料電池の構成:A-2.ガス拡散層の評価方法:B.第2実施例:C.変形例:A.第1実施例:A-1.燃料電池の構成:図1は、本発明の実施例における燃料電池100の構成を概略的に示す説明図である。本実施例の燃料電池100は、比較的小型で発電効率に優れる固体高分子型燃料電池である。燃料電池100は、セパレータ140とカソード側ガス流路層132とカソード側ガス拡散層122とカソード側撥水層152と膜電極接合体以下MEAMembraneElectrodeAssemblyとも呼ぶ110とアノード側撥水層154とアノード側ガス拡散層124とアノード側ガス流路層134とから構成されたセルが複数積層されて締結されたスタック構造を有している。図1に示すように、MEA110は、電解質膜115と、電解質膜115の一方の側に配置されたアノード触媒層114と、電解質膜115の他方の側に配置されたカソード触媒層112と、から構成されている。アノード触媒層114は電解質膜115と反対側でアノード側撥水層154と接していて、アノード側撥水層154はアノード触媒層114の反対側でアノード側ガス拡散層124と接している。アノード側ガス拡散層124とセパレータ140との間には、アノード側ガス流路層134が配置される。また、カソード触媒層112は電解質膜115と反対側でカソード側撥水層152と接していて、カソード側撥水層152はカソード触媒層112と反対側でカソード側ガス拡散層122と接している。カソード側ガス拡散層122とセパレータ140との間にはカソード側ガス流路層132が配置される。なお、本明細書では、カソード側撥水層152およびアノード側撥水層154をまとめて撥水層とも呼ぶ。また、アノード側ガス拡散層124およびカソード側ガス拡散層122をまとめてガス拡散層とも呼び、アノード触媒層114およびカソード触媒層112をまとめて触媒層とも呼ぶ。図1には、燃料電池100の構成をわかりやすく示すために、1つのMEA110に対応する1つのセルのみを示し、他のセルの図示を省略している。電解質膜115は、フッ素系樹脂材料あるいは炭化水素系樹脂材料により形成されたイオン交換膜であり、湿潤状態において良好なプロトン伝導性を有する。触媒層112、114は、電極反応を促進する触媒を提供する層であり、触媒金属担持担体と電解質としてのアイオノマーとを含む材料により形成されている。触媒金属担持担体としては、担体カーボンブラック、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバー等に、触媒金属白金、パラジウム等が担持されたものを用いることができる。アイオノマーとしては、パーフルオロスルホン酸樹脂材料ナフィオン登録商標等を用いることができる。ガス拡散層122、124は、電極反応に用いられる反応ガス酸化ガスおよび燃料ガスを面方向燃料電池100の積層方向図1参照に略直交する方向に拡散させる層であり、例えばカーボンクロスやカーボンペーパーのような複数の炭素繊維を樹脂で固めた拡散層基材により形成されている。撥水層152、154は、撥水性を得るために、拡散層用基材を撥水ペーストでコーティング撥水処理されたもので形成されている。セパレータ140は、ガスを透過しない緻密質であると共に導電性を有する材料、例えば圧縮成型された緻密質カーボン、金属、導電性樹脂により形成されている。アノード側ガス流路層134およびカソード側ガス流路層132は、反応ガスを燃料電池100の面方向に沿って流通させる反応ガス流路として機能する層であり、例えば、金属多孔体やカーボン多孔体などの導電性を有する多孔質材料により形成されている。図1では図示を省略しているが、燃料電池100は、いずれも燃料電池100を積層方向に貫通する燃料ガス供給マニホールドと、燃料ガス排出マニホールドと、酸化ガス供給マニホールドと、酸化ガス排出マニホールドと、を有している。燃料電池100に対して供給された燃料ガスは、燃料ガス供給マニホールドを介して各セルのアノード側ガス流路層134に分配され、アノード側ガス拡散層124で拡散され、さらにMEA110のアノード側に供給されてMEA110における電気化学反応に利用される。反応に利用されなかった燃料ガスは、燃料ガス排出マニホールドを介して外部に排出される。また、燃料電池100に対して供給された酸化ガスは、酸化ガス供給マニホールドを介して各セルのカソード側ガス流路層132に分配され、カソード側ガス拡散層122で拡散され、さらにMEA110のカソード側に供給されてMEA110おける電気化学反応に利用される。反応に利用されなかった酸化ガスは、酸化ガス排出マニホールドを介して外部に排出される。燃料ガスとしては、例えば水素ガスが用いられ、酸化ガスとしては、例えば空気が用いられる。A-2.ガス拡散層の評価方法:図2は、本発明の実施例におけるガス拡散層122、124の評価方法の流れを示すフローチャートである。最初に、炭素繊維Cfを含むガス拡散層122、124付近の部分を評価サンプルSaとして、燃料電池100からカットするステップS200。カットした評価サンプルSaを樹脂で固めて、評価サンプルSaの研磨および撮影による画像の取得を容易に行えるようにする。次に、評価サンプルSaを積層方向に研磨するステップS210。図3は、本発明の実施例における燃料電池100の評価サンプルSaの一例を示す説明図である。図3に示す評価サンプルSaは、例えば、図1におけるX1部である。アノード側ガス拡散層124とアノード側ガス流路層134との境界の断面Ph1を撮影するために、評価サンプルSaのアノード側ガス流路層134を積層方向に研磨する。以下では、説明を簡単にするために、評価サンプルSaに2つの炭素繊維Cf炭素繊維Cf1、炭素繊維Cf2のみが含まれているものとする。なお、炭素繊維Cf1および炭素繊維Cf2は、評価サンプルSaの内部に存在しているので図3に図示しているが、実際の評価サンプルSaでは外側から視認されることがない。なお、本実施例における積層方向は、本発明の面直方向に相当する。次に、評価サンプルSaの研磨した断面を撮影するステップS220。図3の例では、評価サンプルSaの断面Ph1を撮影すると、炭素繊維Cf1および炭素繊維Cf2は、断面Ph1には存在しないため、断面Ph1の撮影画像には含まれない。そのため、断面Ph1の撮影画像のみから炭素繊維Cf1および炭素繊維Cf2の長さと断面Ph1に対する傾きとを推定することはできない。なお、評価サンプルSaの研磨した断面を撮影することステップS220は、本発明の第1の工程に相当する。次に、取得した撮影画像から炭素繊維Cfの長さLfおよび断面に対する傾きθを推定することができない場合ステップS230:NO、さらに評価サンプルSaの断面を積層方向に研磨するステップS210。本実施例では、断面Ph1を撮影した後に、図3に示すように、評価サンプルSaを積層方向に厚さtgだけ研磨する。その後、アノード側ガス拡散層124の断面Ph2を撮影するステップS220。図4は、本発明の実施例におけるアノード側ガス拡散層124の断面Ph2の撮影画像IM2を示す説明図である。図4に示すように、断面Ph2には炭素繊維Cf1および炭素繊維Cf2が存在しているため、撮影画像IM2には、炭素繊維Cf1の断面画像S1および炭素繊維Cf2の断面画像S2が含まれる。炭素繊維Cfは略円柱状形状であり、長手方向に垂直に切断すると、切断面は所定の直径の略正円となる。しかし、図4に示すように、炭素繊維Cf1および炭素繊維Cf2は断面Ph2に対して垂直ではない場合があり、その場合には、断面画像S1および断面画像S2は楕円形状となる。炭素繊維Cf1の断面画像S1は、短径がLa1、長径がLb1の楕円である。また、同じように、炭素繊維Cf2の断面画像S2は、短径がLa2、長径がLb2の楕円である。炭素繊維Cfの長さLfの推定は、燃料電池100の複数の断面の撮影画像において、炭素繊維Cfの断面画像が確認されてから、再度、炭素繊維Cfの断面画像が確認されなくなるまでの撮影画像を取得することで行うことができる。そのため、評価サンプルSaの断面Ph1の撮影画像と断面Ph2の撮影画像IM2とでは、炭素繊維Cf1の長さL1および炭素繊維Cf2の長さL2を推定することができないのでステップS230:NO、さらに評価サンプルSaの断面Ph2を積層方向に厚さtgだけ研磨するステップS210。その後、アノード側撥水層154とアノード側ガス拡散層124との境界の断面Ph3を撮影するステップS220。同じように、断面Ph3を撮影した後、本実施例では、炭素繊維Cf1および炭素繊維Cf2が電解質膜115に浸入しているか否かを知るため、評価サンプルSaを積層方向にアノード側撥水層154の厚さtwとアノード触媒層114の厚さtcとの分だけ研磨して、電解質膜115とアノード触媒層114との境界の断面Ph4を撮影する。その後、さらに評価サンプルSaを電解質膜115の厚さteとカソード触媒層112の厚さtcとカソード側撥水層152の厚さtwとの分だけ積層方向に研磨して、カソード側撥水層152とカソード側ガス拡散層122との境界の断面Ph5を撮影する。炭素繊維Cf1は、断面Ph4には存在するが、断面Ph5には存在していない。また、炭素繊維Cf2は、断面Ph3には存在するが、断面Ph4には存在していない。そのため、評価サンプルSaの断面Ph1ないし断面Ph5の撮影画像から、炭素繊維Cf1の長さL1および炭素繊維Cf2の長さL2を推定することができるステップS230:YES。次に、取得した断面の撮影画像から炭素繊維Cfの傾きθを推定するステップS240。図5は、本発明の実施例におけるアノード側ガス拡散層124の断面Ph2の断面を示す説明図である。図5aには、図4の炭素繊維Cf1の断面Sv1を示し、図5bには、図4の炭素繊維Cf2の断面Sv2を示している。図5aに示すように、断面Ph2に対する炭素繊維Cf1の傾きをθ1とすると、傾きθ1は、炭素繊維Cf1の直径D1と断面画像S1の長径Lb1とを用いて、D1/Lb1=sinθ1の式で求めることができる。図3および図5aより、炭素繊維Cf1の断面画像S1の短径La1と直径D1とは同じであるため、傾きθ1は、La1/Lb1=sinθ1の式で求めることができる。同じように、図5bに示すように、断面Ph2に対する炭素繊維Cf2の傾きをθ2とすると、傾きθ2は、D2/Lb2=sinθ2、すなわち、La2/Lb2=sinθ2の式で求めることができる。次に、取得した断面の撮影画像から炭素繊維Cfの長さLfを推定するステップS250。図3に示すように、炭素繊維Cf1は、断面Ph1には存在せず、断面Ph2、断面Ph3、断面Ph4には存在して、断面Ph5には存在していない。また、炭素繊維Cf2は、断面Ph1には存在せず、断面Ph2および断面Ph3には存在して、断面Ph4および断面Ph5には存在していない。そのため、炭素繊維Cf1の長さL1および炭素繊維Cf2の長さL2を推定することができる。炭素繊維Cf1の断面Ph2に対する傾きがθ1であるので、図3および図5に示すように、炭素繊維Cf1の積層方向に沿った長さL1sinθ1は、tgtwtcよりも大きく、2tg2tw2tcteよりも小さい。すなわち、炭素繊維Cf1の実際の長さL1は、tgtwtc/sinθ1よりも大きく、2tg2tw2tcte/sinθ1よりも小さいと推定できる。また、どの断面の撮影画像に炭素繊維Cfが含まれているかによって、炭素繊維Cfの長さLfおよび断面に対する傾きθ以外に、ガス拡散層122、124および燃料電池での積層方向における炭素繊維Cfの存在する位置を推定することができる。同じように、炭素繊維Cf2の長さL2は、取得された撮影画像からtg/sinθ2よりも大きく、2tgtwtc/sinθ2よりも小さいと推定できる。なお、取得した断面の撮影画像から炭素繊維Cfの傾きθを推定することステップS240および取得した断面の撮影画像から炭素繊維Cfの長さLfと積層方向における位置とを推定することステップS250は、本発明の第2の工程に相当する。以上説明したように、本実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、アノード側ガス拡散層124を含む評価サンプルSaにおける積層方向に研磨した断面Ph1ないし断面Ph5の撮影画像を取得する。撮影画像IM2の炭素繊維Cf1の楕円形状の断面画像S1から、断面Ph2に対する炭素繊維Cf1の傾きθ1を推定することができる。また、炭素繊維Cf1は、断面Ph1には存在せず、断面Ph2、断面Ph3、断面Ph4には存在して、断面Ph5には存在していない。そのため、炭素繊維Cf1の長さL1は、tgtwtc/sinθ1よりも大きく、2tg2tw2tcte/sinθ1よりも小さいことが推定できる。よって、本実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、積層方向に沿った複数の断面の画像を取得することで、ガス拡散層122、124の内部の炭素繊維Cfの長さLfと断面に対する傾きθとを推定することができ、炭素繊維Cfが燃料電池100に及ぼす影響を評価することができる。また、本実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、燃料電池100の評価サンプルSaにおける断面Ph1ないし断面Ph5の撮影画像から、どの断面の撮影画像に炭素繊維Cf1が含まれているかによって、アノード側ガス拡散層124の積層方向における炭素繊維Cf1の存在する位置を推定することができる。そのため、本実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、炭素繊維Cfの長さLfと断面に対する傾きθが推定できれば、ガス拡散層122、124から炭素繊維Cfが突出する量を推定することができる。また、本実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、アノード側ガス拡散層124の断面Ph2の撮影画像IM2において、炭素繊維Cf1の楕円形状の断面画像S1における短径La1と長径La2とから、断面Ph2に対する炭素繊維Cf1の傾きθ1は、La1/Lb1=sinθ1の式で求めることができる。そのため、本実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、1つの断面の撮影画像から簡便に断面に対する炭素繊維Cfの傾きθを推定することができる。また、本実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、評価サンプルSaにおけるアノード側ガス拡散層124の断面Ph1を撮影した後に、評価サンプルSaを積層方向に厚さtgだけ研磨して、断面Ph2を撮影する。その後、さらに断面Ph2を積層方向に厚さtgだけ研磨して、断面Ph3を撮影する。本実施例のアノード側ガス拡散層124では、取得する撮影画像の断面は等間隔であるため、ガス拡散層122、124の複数の炭素繊維Cfの長さLfを一元的に推定することができ、また、ガス拡散層122、124の研磨および断面の撮影を装置や設備を用いて自動または半自動で行うことができる。B.第2実施例:図6は、第2実施例におけるガス拡散層122、124の評価方法の流れを示すフローチャートである。第2実施例におけるガス拡散層122、124の評価方法では、評価サンプルSa’がガス拡散層122、124の基となるガス拡散層基材126であることと、燃料電池100のクリープ変形後におけるガス拡散層122、124の炭素繊維Cfの電解質膜115への侵入の可能性有無の判定をすることと、が第1実施例と異なる。最初に、炭素繊維Cfを含むガス拡散層122、124の基となるガス拡散層基材126の一部を評価サンプルSa’としてカットするステップS300。カットした評価サンプルSa’を樹脂で固めて、評価サンプルSa’の研磨および撮影による画像の取得を容易に行えるようにする。図7は、第2実施例におけるガス拡散層122、124の評価サンプルSa’の一例を示す説明図である。評価サンプルSa’には炭素繊維Cf3が含まれている。上記第1実施例と同じように、図7から、炭素繊維Cf3の断面Ph7に対する傾きはθ3と推定できるステップS340。また、取得された断面Ph6ないし断面Ph10の撮影画像から、炭素繊維Cf3の長さL3は、2tga/sinθ3よりも大きく、4tga/sinθ3よりも小さいと推定できるステップS350。次に、燃料電池100のクリープ変形後におけるガス拡散層122、124の炭素繊維Cfの電解質膜115への侵入の可能性有無を判定するステップS360。燃料電池100は継続的に使用すると、クリープ変形を生じてガス拡散層122、124および撥水層152、154の積層方向に沿った厚さが小さくなる。そのため、ガス拡散層122、124の炭素繊維Cfは、燃料電池100の積層時には電解質膜115に侵入していなくても、クリープ変形後に電解質膜115に侵入する場合がある。図8は、第2実施例におけるクリープ変形前後の燃料電池100の断面の拡大図の一例を示している。図8aには、クリープ変形前のアノード側ガス拡散層124aから突出した炭素繊維Cf4の周りの状態を示しており、図8bには、クリープ変形後の炭素繊維Cf4の周りの状態を示している。図8aに示すように、クリープ変形前におけるアノード側ガス拡散層124aとアノード側撥水層154との積層方向に沿った厚さの合計はTdである。また、図8bに示すように、第2実施例では、クリープ変形後におけるアノード側ガス拡散層124a’とアノード側撥水層154’との積層方向に沿った厚さの合計は、Td’となり、クリープ変形前後において変形量Δtだけ小さくなっている。図8aに示すように、炭素繊維Cf4は、クリープ変形前に電解質膜115には侵入していないが、図8bに示すように、クリープ変形後に電解質膜115に侵入している。そのため、燃料電池100の積層方向に沿った変形量Δtを推定し、クリープ変形後のガス拡散層122、124から突出する炭素繊維Cfの突出量を推定して、炭素繊維Cfの電解質膜115への侵入の可能性有無の判定をすることが好ましい。図9は、第2実施例におけるガス拡散層122、124を形成する炭素繊維Cfの電解質膜115への侵入の可能性有無の関係の一例を示す説明図である。図9には、ガス拡散層122、124を形成する炭素繊維Cfの長さLfとガス拡散層122、124の撮影した断面に対する傾きθとによって、電解質膜115への炭素繊維Cfの侵入の有無を表す実験データをプロットしている。プロットした実験データのうち、○はプロットした炭素繊維Cfが電解質膜115へ侵入していないことを表し、×はプロットした炭素繊維Cfが電解質膜115へ侵入していることを表している。図9に示すプロットした実験データは、炭素繊維Cfの長さLfと撮影した断面に対する傾きθとの関係を示している。例えば、図9に示すデータda1の炭素繊維Cfda1は、長さがLda1で、傾きが25度で、電解質膜115へ侵入していない。また、データda2の炭素繊維Cfda2は、長さがLda2で、傾きが25度で、電解質膜115へ侵入している。炭素繊維Cfda1と炭素繊維Cfda2とを比較すると、傾きが共に25度であるので、データda1の炭素繊維Cfda1の方が長い。しかし、データda1の炭素繊維Cfda1は電解質膜115には侵入せずに、データda1よりも短い炭素繊維Cfda2が電解質膜115に侵入している。つまり、本実施例における実験データでは、ガス拡散層122、124の積層方向における炭素繊維Cfの位置を考慮していないため、炭素繊維Cfの長さLfおよび傾きθと電解質膜115への侵入有無とに特定の関係はない。図9に示す曲線Crは、クリープ変形後における触媒層112、114と撥水層152、154との積層方向に沿った厚さの合計Td’図8をsinθで割った値である。そのため、炭素繊維Cfの長さLfをsinθで割った値が曲線Crよりも小さければ、その炭素繊維Cfは、ガス拡散層122、124の積層方向における存在する位置に関係なく、電解質膜115に侵入することはないと判定できる。逆に、炭素繊維Cfの長さLfをsinθで割ったものが曲線Crよりも大きければ、その炭素繊維Cfは、ガス拡散層122、124の積層方向における位置によっては、電解質膜115に侵入する可能性があると判定できる。なお、燃料電池100のクリープ変形後におけるガス拡散層122、124の炭素繊維Cfの電解質膜115への侵入の可能性有無を判定することステップS360は、本発明の第3の工程に相当する。以上説明したように、第2実施例の燃料電池100では、継続的に使用すると、クリープ変形を生じてガス拡散層122、124および撥水層152、154の積層方向に沿った厚さは変形量Δtだけ小さくなる。そのため、炭素繊維Cfの長さLfをsinθで割った値が曲線Cr図9よりも小さければ、その炭素繊維Cfは、ガス拡散層122、124の積層方向における存在する位置に関係なく、電解質膜115に侵入することはないと判定できる。よって、本実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、クリープ変形前のガス拡散層122、124の複数の断面における炭素繊維Cfの画像から、クリープ変形後の燃料電池100の電解質膜115に炭素繊維Cfが侵入するか否かを判定できるので、燃料電池100の性能の低下を抑制することができる。また、第2実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、アノード側ガス拡散層124の積層方向における炭素繊維Cf1の存在する位置を推定することができれば、ガス拡散層122、124から炭素繊維Cfが突出する量を推定することができるので、燃料電池100における炭素繊維Cfの電解質膜115への侵入の可能性有無について評価することができる。C.変形例:なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。C1.変形例1:上記実施例のガス拡散層122、124の評価方法では、燃料電池100の評価サンプルSaを積層方向に研磨することで、複数の断面を撮影しているが、断面の撮影方法については種々の態様が可能である。例えば、X線CTスキャンにより、ガス拡散層122、124を含め、燃料電池100の内部における炭素繊維Cfの長さLf、撮影断面に対する傾きθ、積層方向における位置について、評価サンプルSaを研磨しないで非破壊的に推定することができる。そのため、ガス拡散層122、124を破壊しないで炭素繊維Cfの長さLfや撮影断面に対する傾きθを推定することができる。よって、この変形例のガス拡散層122、124評価方法では、燃料電池100の使用途中でもガス拡散層122、124の評価を行うことができ、燃料電池100の使用経過に伴うガス拡散層122、124における炭素繊維Cfの評価を、燃料電池100を破壊することなく行うことができる。C2.変形例2:上記実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、内部の炭素繊維Cfは直線形状であり、炭素繊維Cfの長さLfや断面に対する傾きθを推定できるとしたが、炭素繊維Cfが直線以外の形状であっても長さLfや傾きθを推定することができる。図10は、変形例におけるアノード側ガス拡散層124aの炭素繊維Cf5の概略を示す説明図である。例えば、図10では、アノード側ガス拡散層124aには炭素繊維Cf5が存在している。炭素繊維Cf5は、曲線形状であり、図10に示すように断面Ph11および断面Ph14の撮影画像には含まれない。断面Ph11から積層方向に厚さtgbだけ研磨した断面Ph12と、さらに断面Ph12から積層方向に厚さtgbだけ研磨した断面Ph13と、の撮影画像には、炭素繊維Cf5が含まれる。断面Ph12における炭素繊維Cf5の断面形状から、断面Ph12に対する炭素繊維Cf5の傾きθ5aを推定することができる。同じように、断面Ph13における炭素繊維Cf5の断面形状から、断面Ph13に対する炭素繊維Cf5の傾きθ5bを推定することができる。図8に示すように、傾きθ5bは傾きθ5aよりも大きいため、sinθ5bは、sinθ5aよりも大きい。よって、炭素繊維Cf5の積層方向に沿った長さにおいて、tga<L5sinθ5a<L5sinθ5b<3tgaの関係が成立する。すなわち、炭素繊維Cf5の長さL5は、tga/sinθ5b<L5<3tga/sinθ5aの関係を満たすと推定することができる。そのため、ガス拡散層122、124の炭素繊維Cfが直線以外の形状であっても、炭素繊維Cfの長さLfや傾きθを推定することができる。C3.変形例3:上記第2実施例のガス拡散層122、124では、ガス拡散層基材126の一部を評価サンプルSa’として評価して、燃料電池100のクリープ変形後におけるガス拡散層122、124から突出した炭素繊維Cfを推定したが、他の方法でも推定することができる。例えば、ガス拡散層基材126において、複数の炭素繊維Cfをポリビニルアルコール等のバインダーで接着して作製する場合、接着前の炭素繊維Cfの長さを制御することによって、炭素繊維Cfの最大長さが限られるため、炭素繊維Cfの電解質膜115への浸入の可能性をより高い精度で判定することができる。また、上記第2実施例のガス拡散層122、124では、図9に示す曲線Crは、クリープ変形後における触媒層112、114と撥水層152、154との積層方向に沿った厚さTd’の合計から算出しているが、他の方法でも炭素繊維Cfの電解質膜115への進入の可能性有無を推定することができる。例えば、上記第2実施例におけるガス拡散層基材126から複数の評価サンプルSa’をカットして、評価サンプルSa’に含まれる複数の炭素繊維Cfの長さLfおよび傾きθを推定することで、統計によってガス拡散層基材126全体に含まれる炭素繊維Cfの長さLfおよび傾きθを推定することができる。これにより、燃料電池100のクリープ変形後において、ガス拡散層122、124の炭素繊維Cfの電解質膜115への浸入の可能性有無を判定することができる。C4.変形例4:上記実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、アノード側ガス拡散層124の積層方向に沿った厚さが100μm程度であるため、研磨によって断面画像を取得したが、研磨以外の方法で断面画像を取得してもよい。例えば、先に述べたX線CTスキャンであってもよいし、ガス拡散層122、124に積層方向に沿った十分な厚さがあれば、ダイヤモンドカッターによって、アノード側ガス拡散層124を積層方向に切断して断面画像を取得してもよい。また、上記実施例では、アノード側ガス拡散層124またはガス拡散層基材126の断面画像を撮影しているが、本発明の平面に相当するのは断面に限られない。例えば、ガス拡散層122、124を燃料電池100として積層する前に、ガス拡散層122、124における表面の画像を撮影して、その後に積層方向に研磨等を行って、断面画像を撮影するとしてもよい。上記実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、例えば、上記第1実施例の図3に示すようにアノード側ガス拡散層124の評価サンプルSaを積層方向に厚さtgで研磨して断面Ph2および断面Ph3を撮影したが、厚さtgはこれよりも小さい値または厚さtg以上の値であってもよい。例えば、ガス拡散層122、124において、厚さtgの10分の1の厚さで研磨して断面を撮影することで、ガス拡散層122、124に含まれる炭素繊維Cfの長さLfと積層方向における位置とを高い精度で推定することができる。上記実施例の燃料電池100のガス拡散層122、124では、ガス拡散層122、124の材質を炭素繊維Cfとしたが、あくまで一例であり、ガス拡散層122、124を構成する材料は種々変形可能である。例えば、炭素系ではなく、導電性を有する金属製の繊維状材料から構成されるガス拡散層122、124であってもよい。C5.変形例5:上記実施例の燃料電池100の構成は、あくまで一例であり、種々変形可能である。例えば、上記実施例の燃料電池100では、カソード側撥水層152およびアノード側撥水層154を有しているが、なくてもよいし、一方だけあってもよい。上述した実施形態、実施例および変形例における構成要素のうち、独立請求項に記載された要素以外の要素は、付加的な要素であり、適宜省略、または、組み合わせが可能である。