"a酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、a成分というを0.5~10質量但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量、b炭素数8~14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b成分というを0.5~18質量、c炭素数12~16の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、c成分というを0.5~10質量但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量、並びに、d水を含有し、b成分/c成分の質量比が1/10~10/1、且つ、b成分とc成分の合計含有量が4~20質量である、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。a成分/b成分c成分の質量比が1/10~2.5/1である、請求項1記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。c成分が、ミリスチン酸、ラウリン酸、及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物である請求項1又は2記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。b成分が、炭素数8~10の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b1成分という、及び、炭素数12の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b2成分というを含有し、b成分である炭素数14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が0~0.01質量である、請求項1~3の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。a成分/b成分c成分の質量比が1/10~1/1である、請求項1~4の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。c成分である炭素数14の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、c1成分というの含有量、b1成分の含有量、及び、b2成分の含有量が、次の条件i及びiiを満たす請求項4又は5記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。条件ic1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比が0~2.5である。条件iib1成分の含有量/b1成分の含有量c1成分の含有量の質量比が0.3~1である。a成分が、次亜塩素酸及びその塩から選ばれる1種以上の化合物である請求項1~6の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。b成分/c成分の質量比が1/5~5/1である請求項1~7の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。a成分/b成分c成分の質量比が1/7~1/1である請求項1~8の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。b成分とc成分の合計含有量が6~15質量である請求項1~9の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。下記工程1~3を含む洗浄方法に用いる、請求項1~10の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。工程1:食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程工程2:泡を1~60分保持する工程工程3:食品加工設備及び/又は調理設備を水で濯ぐ工程工程1が、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程である、請求項11記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。請求項11又は12記載の工程1~3を含む、請求項1~10の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を使用する食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。工程1が、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程である、請求項13記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。a酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、a成分というを0.0025~2質量、b炭素数8~14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b成分というを0.0025~3.6質量、c炭素数12~16の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、c成分というを0.0025~2質量、及び、d水を含有し、b成分/c成分の質量比が1/10~10/1であり、b成分とc成分の合計含有量が0.02~4質量であり、かつ、a成分/b成分c成分の質量比が1/10~2.5/1である洗浄液を、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程の後、水で濯ぐ工程を有する、食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。b成分が、炭素数8~10の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b1成分という、及び、炭素数12の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b2成分というを含有し、b成分である炭素数14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が0~0.01質量であり、c成分である炭素数14の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、c1成分というの含有量、b1成分の含有量、及び、b2成分の含有量が、次の条件i及びiiを満たす、請求項15記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。条件ic1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比が0~2.5である。条件iib1成分の含有量/b1成分の含有量c1成分の含有量の質量比が0.3~1である。食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄に用いられる洗浄剤組成物は、洗浄殺菌の性能の他、上記の発泡洗浄への適性から、起泡性泡立ちのし易さや、接触させた泡の安定性に優れることが要求される。従来の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物に関しては、起泡性や泡の安定性に主眼が置かれ開発がなされており、特許文献1記載の技術をはじめ、在来の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物の多くは十分な起泡性や泡の安定性を実現するに至っている。その反面、これら従来の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物に関しては、濯ぎ時に泡がなかなか切れずに多量の濯ぎ水を用いて濯がなければならず、経済的に不利であり、また作業負荷が大きくなり作業時間がかかる、しかも環境負荷という点でも不利である。しかしながら、洗浄時の起泡性/泡安定性と、濯ぎ時の泡切れ性はトレードオフの関係にあり、両性能を同時に満足させることは非常に困難であった。一方、洗浄殺菌効果を呈する洗浄剤として、特許文献2、特許文献3、特許文献4には、次亜塩素酸アルカリ金属塩、アミンオキサイド型界面活性剤、及び脂肪酸アルカリ金属塩を併用する技術が開示されているが、特許文献2は排水管用液体洗浄剤に係る技術であり、特許文献3は次亜塩素酸塩ベースの濃密化水性漂白洗浄剤に係る技術であり、また、特許文献4は短鎖界面活性剤を含む濃密化水性漂白洗浄剤に係る技術であり、何れも食品加工設備及び/又は調理設備用洗浄剤における課題とその解決手段を示唆するものではない。ましてや、アミンオキサイド型界面活性剤と脂肪酸アルカリ金属塩を特定の比率/特定の含有量にて用いることで、発泡洗浄時における起泡性/泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性の両性能を同時に満足し得る食品加工設備及び/又は調理設備用洗浄剤を実現し得ることは、これら特許文献2、特許文献3、特許文献4の記載内容から想起し得るものではない。食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄に用いられる洗浄剤組成物は、上述のように、発泡洗浄への適性から、起泡性/泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性の両立が要求される。そのため、あらかじめ配合組成物中には起泡性/泡安定性を満足させるのに十分な濃度にて界面活性剤を配合することが好ましく、しかも界面活性剤としては濯ぎ性の高い界面活性剤の配合が必要となる。濯ぎ性の高い界面活性剤としては石鹸が知られているが、石鹸のアルキル鎖の鎖長の選択が非常に重要であり、アルキル鎖が短いと希釈して使用する際、すすぎ性が低下し、またアルキル鎖が長いと配合液の粘度が高くなり、ひいては低温下で固化したり、常温でも固化したりして配合が困難となる。したがって、界面活性剤を高配合しながら低温下でも溶液安定性を維持し得ると共に、希釈使用時の起泡性/泡安定性、更には濯ぎ性を全て満たす配合は非常に困難であった。特許文献5には、次亜塩素酸ナトリウム/石鹸/アミンオキサイドを含有する液体洗浄剤組成物の開示があるが、液体組成物中における石鹸やアミンオキサイドの配合濃度が低く、この液体組成物を原液のまま業務品で使うとなると、大量使用しなければならず、輸送コストが過大となってしまう。かかる点からも食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄に用いられる洗浄剤組成物には、界面活性剤を高配合することが求められる。特許文献6には、酸化化合物、アルカリ金属石鹸、トリアルキルアミンオキサイド、バッファー、及び、電解物を含有する組成物の開示があるが、注ぎが容易で全自動洗濯機のディスペンサーを流れる濃厚漂白剤に関するものであり、食品加工設備及び/又は調理設備用洗浄剤を実現し得ることを想起し得るものではない。また、特許文献6の組成物は、希釈して発泡させようとしても泡立ちが悪く、発泡洗浄に用いるには不適当である。本発明の課題は、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性/泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を提供することにある。また、本発明の他の課題は、低温下でも溶液安定性に優れ、且つ、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性/泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を提供することにある。本出願人は、上記課題につき鋭意検討した結果、酸化性ハロゲン酸塩若しくはその塩を含有する系において、アミンオキサイド型界面活性剤と脂肪酸若しくはその塩とを特定の比率/特定の含有量にて用いることで、希釈して発泡洗浄に用いる際に起泡性/泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性の両性能を同時に満足する食品加工設備及び/又は調理設備用洗浄剤を実現し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、a酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、a成分というを0.5~10質量但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量、b炭素数8~14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b成分というを0.5~18質量、c炭素数12~16の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、c成分というを0.5~10質量但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量、並びに、d水以下、d成分というを含有し、b成分/c成分の質量比が1/10~10/1、且つ、b成分とc成分の合計含有量が4~20質量である、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物、並びに、下記工程1~3を含む、前記本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を使用する食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法に関する。工程1:食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程工程2:泡を一定の時間保持する工程工程3:食品加工設備及び/又は調理設備を水で濯ぐ工程また、本発明は、a成分を0.0025~2質量、b成分を0.0025~3.6質量、c成分を0.0025~2質量、及び、d成分を含有し、b成分/c成分の質量比が1/10~10/1であり、b成分とc成分の合計含有量が0.02~4質量であり、かつ、a成分/b成分c成分の質量比が1/10~2.5/1である洗浄液を、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程の後、水で濯ぐ工程を有する、食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法に関する。本発明によれば、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性/泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物が提供される。また、本発明によれば、低温下でも溶液安定性に優れ、かつ、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性/泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物が提供される。本発明の構成に関し詳細に述べる前に、以下の用語の意味に留意されたい。即ち、本発明において、用語食品加工設備及び/又は調理設備とは、食品加工工場において、食品を加工する際及び/又は調理する際に用いられる機器及び設備を意味する。かかる機器としては、例えば、ネットコンベアやフリーザー、スライサー、精米機などが挙げられる。また、かかる設備としては、例えば、床、壁、作業台などが挙げられる。本発明において、用語食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物とは、上記食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄に使用するための液体洗浄剤組成物を意味し、より詳細には、上記食品加工設備及び/又は調理設備を発泡洗浄により洗浄するための液体洗浄剤組成物を意味する。ここで、本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物に排水管用洗浄剤組成物は含まれないことに留意されたい。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は発泡することにより、配管内に泡が滞留し、すすぎ時に影響を与えるため排水管用洗浄剤組成物には不向きであるからである排水管用洗浄剤として発泡洗浄用洗浄剤組成物が不向きであることは上記特許文献2の段落0004も参照のこと。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、下記a成分乃至d成分を含有する。<a成分>a成分は、酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物である。酸化性ハロゲン酸としては、次亜塩素酸、次亜臭素酸、亜塩素酸が挙げられ、殺菌性の観点から、次亜塩素酸が好ましい。また、酸化性ハロゲン酸の塩としては、次亜塩素酸、次亜臭素酸、亜塩素酸のアルカリ金属塩が挙げられ、殺菌性及び汎用性の点から、次亜塩素酸のアルカリ金属塩が好ましく、中でも次亜塩素酸ナトリウムが好ましい。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物中のa成分の含有量は、0.5質量以上であると充分な殺菌効果を得ることができ、また、使用感の観点からは、10質量以下が好ましい。充分な殺菌効果と良好な使用感を得る観点から、a成分の含有量は0.5~10質量であり、好ましくは1.5~8質量、より好ましくは2~5質量である。ここで、上記含有量は、a成分に酸化性ハロゲン酸塩が含まれる場合は、酸化性ハロゲン酸としての換算量を用いた値である。<b成分>b成分は、炭素数8~14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤である。分子中に含まれる炭素数8~14の炭化水素基としては、アルキル基又はアルケニル基が挙げられ、それらは直鎖でも分岐鎖でもよいが、配合溶液の低温安定性及び希釈時の濯ぎ時の泡切れ性に寄与するため、炭素数8~12のアルキル基であることが好ましい。b成分は、例えば、炭素数8~14の炭化水素基を1つと、炭素数1~6のアルキル基又は炭素数1~3のヒドロキシアルキル基を2つ有するアミンオキサイド型界面活性剤である。アミンオキサイド型界面活性剤としては、下記一般式1で示される化合物が好ましい。式中、R1は炭素数8~14の炭化水素基、R2は炭素数1~3のアルキレン基、R3、R4は独立して、炭素数1~3のアルキル基又はヒドロキシアルキル基、Xは-COO-、-OCO-、-NHCO-、-CONH-、-O-から選ばれる基、mは0又は1の数である。上記一般式1において、R1は好ましくは炭素数8~14のアルキル基又はアルケニル基であり、濯ぎ時の泡切れ性に寄与する観点から、より好ましくは炭素数8~12のアルキル基又はアルケニル基である。R1は天然油脂由来のアルキル基構造であってもよく、天然原料を用いる観点から直鎖が好ましい。好ましい化合物の具体例としては、一般式1において、R1がオクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、及びドデシル基からなる群より選ばれる1つの基であり、R3、R4が共にメチル基であり、mが0である化合物が挙げられ、中でも、濯ぎ時の泡切れ性に寄与する観点から、R1がドデシル基であり、R3、R4が共にメチル基であり、mが0である化合物即ち、ドデシルジメチルアミンオキサイドがより好ましい。b成分は、1種を単独で又は2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、配合溶液の溶液安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性の観点から、分子中に炭素数8~12のアルキル基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤を単独で、あるいは分子中に炭素数8~12のアルキル基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤を2種以上組み合わせて用いることが好ましい。ドデシルジメチルアミンオキサイドとオクチルジメチルアミンオキサイドを組み合わせて用いることがより好ましい。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物中のb成分の含有量は、0.5質量以上であると汚れの負荷量の影響を受けず充分な起泡性及び泡安定性を得ることができ、また、配合性の観点から、18質量以下が好ましい。発泡洗浄時における充分な起泡性及び泡安定性と良好な配合性を実現する観点から、b成分の含有量は0.5~18質量であり、好ましくは0.5~15質量、より好ましくは2~15質量、更に好ましくは3~10質量である。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、配合溶液本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物のことを配合溶液とも呼ぶ。以下同様の溶液安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性の観点から、炭素数8~10の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b1成分という、及び、炭素数12の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤以下、b2成分というを含有することが好ましい。この場合、b2成分の含有量に対するb1成分の含有量の質量比b1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比は、0.1~0.95、更に0.2~0.5が好ましい。b1成分は炭素数8の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤が好ましく、前記の通り、b成分としては、b1成分に相当するオクチルジメチルアミンオキサイドとb2成分に相当するドデシルジメチルアミンオキサイドを組み合わせて用いることが好ましい。また、炭素数14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が0~0.01質量であることが低温安定性の観点から好ましい。<c成分>c成分は、炭素数12~16の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物である。好適なc成分の例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、及びそれらの塩が挙げられ、中でも、配合溶液の溶液安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性に寄与するために、ラウリン酸、ミリスチン酸、及びそれらの塩が好ましい。ここで、塩としては、アルカリ金属塩が挙げられ、中でも、ナトリウム塩、カリウム塩が好ましい。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物中のc成分の含有量は、0.5質量以上とすることで濯ぎ時の良好な泡切れ性を実現することができ、また、発泡洗浄時の泡安定性の観点から10質量以下が好ましい。発泡洗浄時の充分な泡安定性と濯ぎ時の良好な泡切れ性を実現する観点から、c成分の含有量は0.5~10質量であり、好ましくは1~10質量、より好ましくは2.5~8質量、更に好ましくは3~5質量である。ここで、上記含有量は、c成分に脂肪酸塩が含まれる場合は、脂肪酸としての換算量を用いた値である。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、b成分としてb2成分を含有し、c成分である炭素数14の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物以下、c1成分というの含有量のb2成分の含有量に対する質量比以下、c1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比と記載するが0~2.5であることが、低温安定性の観点から好ましい。c1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比は、より好ましくは、0~2であり、更に好ましくは0~1.7である。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物において、b1成分とc1成分の合計含有量b1成分の含有量c1成分の含有量に対するb1成分の含有量の質量比以下、b1成分の含有量/b1成分の含有量c1成分の含有量の質量比と記載するは0.3~1であることが低温安定性の観点から好ましい。b1成分の含有量/b1成分の含有量c1成分の含有量の質量比は、より好ましくは0.4~1であり、更に好ましくは0.5~1である。本発明の所望の効果を奏するにあたっては、b成分とc成分の含有量比率及びそれらの合計含有量を特定の範囲とすることが重要である。即ち、b成分とc成分の含有量比率b成分/c成分の質量比、又は、b成分の含有量/c成分の含有量の質量比と記載するに関し、配合溶液の溶液安定性並びに発泡洗浄時の泡安定性の観点から1/10以上であることが好ましく、濯ぎ時の泡切れ性の観点から10/1以下であることが好ましい。配合溶液の溶液安定性、発泡洗浄時の泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性を高いレベルにて実現し得る観点から、b成分/c成分の質量比は1/10~10/1であり、より好ましくは1/8~6/1であり、更に好ましくは1/5~5/1であることが好適である。b成分とc成分の合計含有量に関しては、本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物の運搬コスト、及び、発泡洗浄時に充分な起泡性を得る観点から4質量以上であることが好ましく、使用時の取扱性、及び、濯ぎ時の泡切れ性の観点から20質量以下が好ましい。発泡洗浄時の起泡性と濯ぎ時の泡切れ性を高いレベルにて両立し得る観点から、b成分とc成分の合計含有量は4~20質量であり、好ましくは5~20質量、更に好ましくは6~15質量、より好ましくは7~10質量であることが好適である。b成分とc成分の合計含有量b成分c成分、又は、b成分の含有量c成分の含有量と記載するに対するa成分の含有量比率即ち、a成分/b成分c成分の質量比、又はa成分の含有量/b成分の含有量c成分の含有量の質量比と記載するは、希釈溶液の発泡性や泡安定性に影響を与え重要である。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水とりわけ硬度成分を含有する水により2~200倍好ましくは5~200倍の倍率にて希釈した希釈溶液の起泡性及び泡安定性の観点から、a成分/b成分c成分の質量比は好ましくは1/10~2.5/1、更に好ましくは1/7~2/1、より好ましくは1/5~1/1、より更に1/5~7/10であることが好適である。また、本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物の低温安定性の観点から、a成分/b成分c成分の質量比は、好ましくは1/10~1/1、更に好ましくは1/7~1/1、より好ましくは1/5~1/1、より更に1/5~7/10であることが好適である。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた起泡性/泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を有し、かつ、低温安定性にも優れる観点から、b成分が、炭素数8~10の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b1成分、及び、炭素数12の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b2成分を含有し、b成分である炭素数14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が0~0.01質量であり、c成分である炭素数14の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物c1成分の含有量、b1成分の含有量、及び、b2成分の含有量が次の条件i及びiiを満たし、かつ、a成分/b成分c成分の質量比が1/10~1/1である、ことが好ましい。条件ic1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比が0~2.5である。条件iib1成分の含有量/b1成分の含有量c1成分の含有量の質量比が0.3~1である。<d成分>本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物において、上記a成分乃至c成分以外の残部は水即ち、d成分とし得る。水は、好ましくは硬度成分を含まないイオン交換水を用いることができる。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、洗浄性の観点から、強アルカリ性であることが好ましく、アルカリ剤を配合することが好ましい。アルカリ剤としては、アルカリ金属の水酸化物や、アルカリ金属の珪酸塩が挙げられる。アルカリ金属の水酸化物としては、水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等が挙げられ、アルカリ金属の珪酸塩としては珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、具体的には、メタ珪酸ナトリウム、オルト珪酸ナトリウム、1号珪酸ナトリウム、2号珪酸ナトリウム、3号珪酸ナトリウム、4号珪酸ナトリウム、1K珪酸カリウム、2K珪酸カリウムが挙げられる。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、水で20倍に希釈した5質量水溶液の20°CにおけるpHが11.5以上であることが好ましい。ここで、かかるpHの値は、pHMETERF-21株堀場製作所製を用いて測定した値である。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、発泡洗浄時の泡安定性の観点から、1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸塩等の有機ホスホン酸塩を含有することもできる。しかしながら、有機ホスホン酸塩の配合量が多いと、濯ぎ時の泡切れ性に影響を及ぼす場合があるため、泡切れ性を損なわない量にて配合することが重要である。具体的には、本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物中の有機ホスホン酸塩の含有量は0質量以上0.5質量未満であることが好ましく、濯ぎ時の泡切れ性の観点から、含まないことがより好ましい。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、本願所望の効果を阻害しない範囲において、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物に通常用いられる、他の界面活性剤、キレート剤、増泡剤、ハイドロトロープ剤、着色料、香料、ビルダー、防錆剤、粘度調整剤等の任意成分を含有してもよい。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は10°C~60°Cの温度範囲において液体である。詳細には、10°C~60°Cの範囲において、粘度3000mPas以下の流動性のあるものが好ましく、2000mPas以下であることがより好ましく、さらに、800mPas以下であることが一層好適である。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は10°C以下においても溶液安定性を損なわず、更に、0°C以下、ひいては-5°Cの環境下においても、凍ることなく透明性を維持していることが好ましい。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物の調製方法は、特に制限されるものではないが、例えば、酸化性ハロゲン酸塩を除く原料アミンオキサイド、脂肪酸、水等を40~80°Cの温度にて混合させ、均一透明な混合液を得た後、徐冷し、40°C以下になったのを確認してから酸化性ハロゲン酸塩を配合することで調製することができる。<食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法>本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、下記工程1~3を含む洗浄方法に好適に用いられる。工程1:食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍好ましくは5~200倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程工程2:泡を一定の時間保持する工程、及び工程3:食品加工設備及び/又は調理設備を水で濯ぐ工程工程1では、本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を、水により2~200倍好ましくは5~200倍の希釈倍率で予め希釈した後、泡状に噴射する。あるいは、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を専用容器に入れ、ホース等により水道と直結するなどして、希釈しながら混合して泡状に噴射する。上記の事前希釈と同時希釈とを組み合わせて、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射することもできる。工程1における希釈倍率は2~200倍であり、好ましくは5~200倍であり、より好ましくは20~100倍である。ここで、希釈に使用される水としては、一般に、水道水のような、硬度成分を含有する水であることが想定される。希釈に使用される水の硬度は、発泡洗浄時における泡安定性の観点から、0.1~30°dHの範囲にあることが好ましく、0.1~20°dHの範囲にあることがより好ましく、0.1~15°dHの範囲にあることが更に好ましく、更に、0.1~12°dHの範囲にあることが好ましく、更に、0.1~8°dHの範囲にあることが好ましく、更に、0.1~4°dHの範囲にあることが好ましい。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射させる態様としては、水で所定の倍率に希釈した希釈溶液を、専用の泡洗浄機に適量充填して、外部からの空気/圧縮空気を混合して泡状に噴射する態様が好適に挙げられる。希釈溶液洗浄液中の本発明の組成物のb成分とc成分脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸換算量の合計含有量は、好ましくは0.02~4質量、より好ましくは0.02~1質量である。食品加工工場内の製造ライン等、処理面積が大きい場合は、泡洗浄機例えば、SCUHFスプレーイング社製、KF-100、KF-200花王株製が好適に用いられる。まな板等の調理器具等、処理面積が小さい場合は、トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等の間欠的に泡を発生させることのできるハンドスプレーヤーが好適に用いられる。工程1では間欠することなく泡状に噴射することが好ましい。ここで、間欠することなく噴射するとは、泡洗浄機を用いて、レバーやスイッチ等により開栓している間は連続的に例えば、5秒以上洗浄剤が泡状に噴射し続けることを表し、これは、間欠する噴射、例えば、トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等のハンドスプレーヤーを用いて、レバーを引いた時に噴射され、瞬時に噴射が停止するような噴射の態様と区別される。泡洗浄機を用いて間欠することなく泡状に噴射する態様は、洗浄対象である食品加工設備及び/又は調理設備の面積や規模が大きい場合により有効である。泡洗浄機を用いる場合、発泡倍率泡の体積mL/泡の重量gの比が好ましくは3~50倍、更に好ましくは5~40倍、より好ましくは10~40倍であることが好適である。また、噴射時の圧力ゲージ圧は、好ましくは0.1~1MPa、更に好ましくは0.2~0.8MPa、より好ましくは0.2~0.5MPaとすることが好適である。トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等のハンドスプレーヤーを用いる場合、発泡倍率は好ましくは2~30倍、更に好ましくは2~20倍、より好ましくは3~10倍であることが好ましい。工程1において本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射し食品加工設備及び/又は調理設備に付着させてから一定時間泡を保持する工程2。工程2において泡を保持する時間は、各装置の機構および作業性の観点から、好ましくは1~60分、より好ましくは1分~45分であることが好適である。更に、1~30分であることが好ましく、1~20分であることがより好ましく、1~15分であることがより好ましく、1~10分であることがより好ましく、1~5分であることがより更に好ましい。また、工程2において泡を保持する時間は、洗浄性の観点から、10~60分であることが好ましく、15~45分であることがより好ましく、20~30分であることが更に好ましい。工程2において泡を保持する時間は、希釈溶液の希釈倍率や使用場面によって異なり、特に制限されるものではないが、例えば2~50倍好ましくは5~50倍の希釈倍率では、泡を保持する時間は1~60分、また、50~200倍の希釈倍率においては、1~10分の間泡を安定に保持することが好ましい。工程2において泡を保持している間は放置しておくことが好ましいが、僅かの水等を加えるようなことも可能である。泡を一定時間保持した後、工程3において、食品加工設備及び/又は調理設備を水で濯ぐ。濯ぎ水の温度は、好ましくは10~70°C、より好ましくは20~70°Cであることが好適である。濯ぎ水としては、水道水を用いることができ、上記の好ましい水温に調整すべく加熱して用いてもよい。一般的には、ホース等で人の手による濯ぎ作業が行われる。本発明の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物は、かかる濯ぎ時の泡切れ性に優れ、従来の洗浄剤組成物に比し、必要となる濯ぎ水が少量でよく、経済的に有利であり、また作業負荷作業時間や作業人員数や環境負荷の軽減にも著しく寄与するものである。以下に、本発明の態様を示す。<項1>a酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物a成分を0.5~10質量好ましくは1.5~8質量、更に好ましくは2~5質量但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量、b炭素数8~14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b成分を0.5~18質量好ましくは2~15質量、更に好ましくは3~10質量、c炭素数12~16の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物c成分を0.5~10質量好ましくは1~10質量、更に好ましくは2.5~8質量、より好ましくは3~5質量但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量、及び、d水d成分を含有し、b成分の含有量/c成分の含有量の質量比が1/10~10/1好ましくは1/8~6/1、更に好ましくは1/5~5/1、且つ、b成分とc成分の合計含有量が4~20質量好ましくは5~20質量、更に好ましくは6~15質量、より好ましくは7~10質量である、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を用い、下記工程1~3を含む食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。工程1:食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍好ましくは5~200倍、より好ましくは20~100倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程工程2:泡を一定の時間各装置の機構および作業性の観点から、好ましくは1~60分、より好ましくは1分~45分であることが好適である。更に、1~30分であることが好ましく、1~20分であることがより好ましく、1~15分であることがより好ましく、1~10分であることがより好ましく、1~5分であることがより更に好ましい。また、洗浄性の観点から、10~60分であることが好ましく、15~45分であることがより好ましく、20~30分であることが更に好ましい。保持する工程工程3:食品加工設備及び/又は調理設備を水で濯ぐ工程<項2>工程1が、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍好ましくは5~200倍、より好ましくは20~100倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程である、<項1>記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。<項3>a成分の含有量/b成分の含有量c成分の含有量の質量比が1/10~2.5/1好ましくは1/10~1/1、より好ましくは1/7~1/1、更に好ましくは1/5~1/1、より更に好ましくは1/5~7/10である食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を用いる、<項1>又は<項2>記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。<項4>c成分が、ミリスチン酸、ラウリン酸、及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物である食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を用いる、<項1>~<項3>の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。<項5>b成分が、炭素数8~10の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b1成分、及び、炭素数12の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b2成分を含有し、b成分である炭素数14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が0~0.01質量である、<項1>~<項4>の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。<項6>c成分である炭素数14の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物c1成分の含有量、b1成分の含有量、及び、b2成分の含有量が、次の条件i及びiiを満たす、<項5>記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。条件ic1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比が0~2.5である。条件iib1成分の含有量/b1成分の含有量c1成分の含有量の質量比が0.3~1である。<項7>a成分が、次亜塩素酸及びその塩から選ばれる1種以上の化合物である食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を用いる、<項1>~<項6>の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。<項8>a酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物a成分を0.5~10質量好ましくは1.5~8質量、更に好ましくは2~5質量但し、酸化性ハロゲン酸塩を含む場合は酸化性ハロゲン酸としての換算量、b炭素数8~14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b成分を0.5~18質量好ましくは2~15質量、更に好ましくは3~10質量、c炭素数12~16の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物c成分を0.5~10質量好ましくは1.0~10質量、更に好ましくは2.5~8質量、より好ましくは3~5質量但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量、並びに、d水d成分を含有し、b成分の含有量/c成分の含有量の質量比が1/10~10/1好ましくは1/8~6/1、更に好ましくは1/5~5/1、且つ、b成分とc成分の合計含有量が4~20質量好ましくは5~20質量、更に好ましくは6~15質量、より好ましくは7~10質量である、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。<項9>a成分の含有量/b成分の含有量c成分の含有量の質量比が1/10~2.5/1好ましくは1/10~1/1、より好ましくは1/7~1/1、更に好ましくは1/5~1/1、より更に好ましくは1/5~7/10である、<項8>記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。<項10>c成分が、ミリスチン酸、ラウリン酸、及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物である<項8>又は<項9>記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。<項11>b成分が、炭素数8~10の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b1成分、及び、炭素数12の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b2成分を含有し、b成分である炭素数14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が0~0.01質量である、<項8>~<項10>の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。<項12>c成分である炭素数14の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物c1成分の含有量、b1成分の含有量、及び、b2成分の含有量が、次の条件i及びiiを満たす、<項11>記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。条件ic1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比が0~2.5である。条件iib1成分の含有量/b1成分の含有量c1成分の含有量の質量比が0.3~1である。<項13>a成分が、次亜塩素酸及びその塩から選ばれる1種以上の化合物である<項8>~<項13>の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。<項14>下記工程1~3を含む洗浄方法に用いる、<項8>~<項13>の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。工程1:食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍好ましくは5~200倍、より好ましくは20~100倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程工程2:泡を一定の時間各装置の機構および作業性の観点から、好ましくは1~60分、より好ましくは1分~45分であることが好適である。更に、1~30分であることが好ましく、1~20分であることがより好ましく、1~15分であることがより好ましく、1~10分であることがより好ましく、1~5分であることがより更に好ましい。また、洗浄性の観点から、10~60分であることが好ましく、15~45分であることがより好ましく、20~30分であることが更に好ましい。保持する工程工程3:食品加工設備及び/又は調理設備を水で濯ぐ工程<項15>工程1が、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を水により2~200倍好ましくは5~200倍、より好ましくは20~100倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び/又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程である、<項14>記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物。<項16>a酸化性ハロゲン酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物を0.0025~2質量、b炭素数8~14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤を0.0025~3.6質量、c炭素数12~16の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物を0.0025~2質量、及び、d水を含有し、b成分の含有量/c成分の含有量の質量比が1/10~10/1であり、b成分とc成分の合計含有量が0.02~4質量である洗浄液を、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程の後、水で濯ぐ工程を有する、食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。<項17>洗浄液を、泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程が、洗浄液を間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び/又は調理設備に付着させる工程である、<項16>記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。<項18>洗浄液におけるa成分の含有量/b成分の含有量c成分の含有量の質量比が1/10~2.5/1である、<項16>又は<項17>記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。<項19>b成分が、炭素数8~10の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b1成分、及び、炭素数12の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤b2成分を含有し、b成分である炭素数14の炭化水素基を1つ有するアミンオキサイド型界面活性剤の含有量が0~0.01質量であり、c成分である炭素数14の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上の化合物c1成分の含有量、b1成分の含有量、及び、b2成分の含有量が次の条件i及びiiを満たす、<項16>~<項18>の何れか1項記載の食品加工設備及び/又は調理設備の洗浄方法。条件ic1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比が0~2.5であり。条件iib1成分の含有量/b1成分の含有量c1成分の含有量の質量比が0.3~1である。実施例1~26及び比較例1~15表1、2に示す食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物を調製し、以下の試験を行った。結果を表1、2に併せて示す。尚、表1、2において質量比の欄に-の記号を付したものは、比が得られないことを表す。また、表1、2において試験結果の欄に-を付したものは、食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物が固化ないしゲル化したために、試験を行わなかったことを示す。評価困難と記載したものは、評価を試みたが、評価できなかったことを示す。実施例2、3、5、7、10~13、21、22、24~26は、前記態様<項6>、<項12>に係る発明の実施例である。但し、表1、2に示すa成分の含有量は、酸化性ハロゲン酸塩の仕込み量から下記式により求めた酸化性ハロゲン酸としての換算量である有効数字2桁となる様に四捨五入して算出。酸化性ハロゲン酸としての換算量=酸化性ハロゲン酸塩の配合質量[g]×酸化性ハロゲン酸のモル質量[g/mol]/酸化性ハロゲン酸塩のモル質量[g/mol]ここで、計算に用いたモル質量[g/mol]は、以下の通りである。次亜塩素酸:52.46次亜塩素酸ナトリウム:74.44亜塩素酸:68.46亜塩素酸ナトリウム:90.44また、表1、2中のヤシ油脂肪酸については炭素数12-16の脂肪酸の割合が89質量であるとして計算し、少数点以下3桁目を四捨五入して記載した。1泡安定性試験表1、2記載の食品加工設備及び/又は調理設備用液体洗浄剤組成物表中、液体洗浄剤組成物と記載;以下、液体洗浄剤組成物というを、硬度4°dHの水で20倍に希釈して5質量水溶液として、ポンプフォーマー容器B523:株式会社吉野工業所製に100mL投入した。300mLのディスポカップ上端直径9cm、下端直径7cm、高さ10cmに、フォーマヘッドを1プッシュして泡を形成し1プッシュに掛かる時間は1秒、1プッシュ当たり1gの泡を生成;発泡倍率20倍、完全に破泡するまでの時間を目視で判定し、その時間分を計測した。この試験では60分以上を合格とする。なお、比較例7、比較例11および比較例12は十分に泡立たなかったので、泡安定性試験及び濯ぎ性の試験下記2及び3を実施できなかった。2濯ぎ性のモデル試験表1、2記載の液体洗浄剤組成物を、硬度4°dHの水で20倍に希釈して5質量水溶液として、ポンプフォーマー容器B523:株式会社吉野工業所製に100mL投入した。300mLのディスポカップに、フォーマヘッドを1プッシュして泡を形成した1プッシュ当たり1gの泡を生成;発泡倍率20倍。1分後、この泡に、硬度4°dHの水25°Cを100mL投入し、完全に破泡するまでの時間を目視で判定した。その時間秒を計測した。この試験では20秒未満を合格とする。3現場を想定した濯ぎ性試験液体洗浄剤組成物を水道水硬度3.9°dHで20倍に希釈した5質量水溶液を泡洗浄機KF-200花王株製に混合投入し、プラスチックコンテナ用洗浄機DW-2000RL三洋電機株製に2つの洗浄機は50cm離れており、KF-200噴射口からDW-2000RLに噴射するに対して、0.4MPaゲージ圧の圧力で15秒間噴射した泡の総噴射量500g;発泡倍率20倍。30分後、水道水を用いて10L/分の水量水温25°C;硬度2.5°dHで濯ぎ、泡が完全になくなるまでの時間秒を計測した。この試験では150秒以下を合格とする。尚、濯ぎ性実地試験の濯ぎ時間秒に関して、表1、2の括弧書きの数値は、下記の推定方法により得た推定値である。推定値の算出方法は、表1の実施例1~13の2濯ぎ性モデル試験の値と3濯ぎ性実地試験の値を用いて下記の1次の近似式相関関数を算出した。Y=4.9741X78.357この近似式のXに、表1中の2濯ぎ性モデル試験の濯ぎ時間秒を代入することにより、濯ぎ性実地試験の濯ぎ時間秒の推定値Yを得た。推定値は小数第1位を四捨五入して表1に括弧書きとして記載した。4粘度特性試験表1、2記載の液体洗浄剤組成物を、B型粘度計TOKIMEC製を使用して、組成物の温度を20°Cに調温し、NO.2若しくはNO.3のローターを用いてNO.2は粘度1000mPa以下で使用し、NO.3は粘度1000~10000mPaで使用する、回転数6~60rpmにて粘度を測定し、回転開始60秒後の値を読み取った。この試験では3000mPas以下を合格とする。尚、B型粘度計では正常に測定することが困難であり、粘度が10000mPas以上であると思われるものをゲルと記載し、さらに、一部固まったものについて一部固化、全部固まったものを固化と記載した。5保存安定性試験表1、2記載の液体洗浄剤組成物を、-5°C環境下で3日間保存し、-5°Cにて透明な液体を合格○とした。尚、B型粘度計では正常に測定することが困難であり、粘度が10000mPas以上であると考えられるものをゲルと記載した。また、析出物ができたものについて析出と記載し、析出物はないが、相分離したものについて分離と記載した。6洗浄性試験標準試験板SUS304:10mm×30mm×80mmテストパネル株製に0.1スダンIII含有菜種油を10μg塗布し、これを洗浄モデル試験板とした。液体洗浄剤組成物5質量水溶液4°dH硬水をポンプフォーマー容器B523:株式会社吉野工業所製に100mL投入し、フォーマヘッドを1プッシュして形成した泡1プッシュ当たり1gの泡を生成;発泡倍率20倍を、上記洗浄モデル試験板に塗布した。塗布後30分放置した後、水道水で濯ぎ、乾燥させ、ヘキサン抽出により残存油量を測定し、下記式にて洗浄率を算出した。この試験では70以上を合格とする。洗浄率=100×塗布油量-残存油量/塗布油量実施例、比較例比較例1、5、7、8、11~15を除くともに、洗浄率は70~100で合格範囲内であった。1酸化性ハロゲン酸としての換算量表中、カッコ内の数値は酸化性ハロゲン酸塩の仕込み量2b成分の比較成分3c成分の比較成分4アルキル組成[質量];炭素数10以下:5炭素数12:57炭素数14:22炭素数16:10炭素数18以上:4表中、カッコ内の数値は炭素数12~16の脂肪酸の含有量5液体洗浄剤組成物を水で20倍に希釈した5質量水溶液のpH20°C値注1表中の成分は以下のものである。次亜塩素酸ナトリウム:中食次亜塩素酸ソーダ、南海化学株製亜塩素酸ナトリウム:シルブライト25、日本カーリット株製ドデシルジメチルアミンオキサイド:アンヒトール20N、花王株製、有効分35質量※2オクチルジメチルアミンオキサイド:ジメチルオクチルアミンと過酸化水素溶液を50°C~80°Cで反応させ得られる※1、有効分50質量※2デシルジメチルアミンオキサイド:ジメチルデシルアミンと過酸化水素溶液を50°C~80°Cで反応させ得られる※1、有効分40.4質量※2テトラデシルジメチルアミンオキサイド:ジメチルテトラデシルアミンと過酸化水素溶液を50°C~80°Cで反応させ得られる※1、有効分25質量※2ヘキサデシルジメチルアミンオキサイド:ジメチルヘキサデシルアミンと過酸化水素溶液を50°C~80°Cで反応させ得られる※1、有効分15.5質量※2オクタデシルジメチルアミンオキサイド:ジメチルオクタデシルアミンと過酸化水素溶液を50°C~80°Cで反応させ得られる※1、有効分6.8質量※2ミリスチン酸:ルナックMY-98、花王株製ラウリン酸:ルナックL-98、花王株製ヤシ油脂肪酸:ルナックL-55、花王株製カプリン酸:ルナック10-98、花王株製アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム:ネオペレックスG-15、花王株製、有効分16質量※2ポリオキシエチレンエーテル酢酸ナトリウム:カオーアキポRLM-100NV、花王株製、有効分23.5質量※2水酸化カリウム:液体苛性カリ48質量、旭硝子株製水酸化ナトリウム:水酸化ナトリウム48質量、東ソー株製※1特開昭57-54160号公報記載の製造方法即ち、脂肪族第3級アミンと過酸化水素水溶液との反応を、1個以上の水酸基を有する多塩基酸クエン酸又はその塩の存在下で行う方法により製造※2表1、2の配合組成は実質濃度を記載注2表中のb成分/c成分の質量比は、b成分の含有量/c成分の含有量の質量比を表す。表中のc1成分/b2成分の質量比は、c1成分の含有量/b2成分の含有量の質量比を表す。表中のb1成分/[b1成分c1成分]の質量比は、b1成分の含有量/[b1成分の含有量c1成分の含有量]の質量比を表す。表中のa成分/[b成分c成分]の質量比は、a成分の含有量/[b成分の含有量c成分の含有量]の質量比を表す。実施例27及び比較例16表3に示す液体洗浄剤組成物を調製し、以下の試験を行った。結果を表3に併せて示す。1粘度特性試験表3記載の液体洗浄剤組成物について、上記の4粘度特性試験と同様の条件にて、20°Cにおける粘度を測定した。2保存安定性試験表3記載の液体洗浄剤組成物を、-5°C環境下で3日間保存し、-5°Cにて透明な液体を合格○とした。"