設置面に固定されるベースシャフトと、このベースシャフトに対し、着脱自在に嵌合されるジョイントアダプターと、このジョイントアダプターに対して着脱自在に取り付けられるとともに、先端に座部が取り付けられる支持シャフトとを備えたスタンド式の椅子。設置面に固定されるベースシャフトに嵌合される第1の嵌合部と、椅子の座部を支持する支持シャフトと嵌合し、前記第1の嵌合部の反対側に位置する第2の嵌合部と、この第2の嵌合部及び前記第1の嵌合部を接続する接続部と、を備えるジョイントアダプター、を有する椅子であって、前記ジョイントアダプターは、前記ベースシャフト及び前記支持シャフトに対して着脱自在であることを特徴とするスタンド式の椅子。設置面に取り付けられるスタンド式の椅子の取り換え方法であって、前記設置面に固定されている既存のベースシャフトから当該ベースシャフトに組み付けられている部材を取り外すステップと、当該部材が取り外された状態の前記ベースシャフトに連結具を組み込むステップと、この連結具に座部を含む部材を組み付けるステップとを有するスタンド式の椅子の取り換え方法。設置面に固定されるベースシャフトに嵌合される第1の嵌合部と、椅子の座部を支持する支持シャフトと嵌合し、前記第1の嵌合部の反対側に位置する第2の嵌合部と、この第2の嵌合部及び前記第1の嵌合部を接続する接続部と、を備える、椅子の連結具。前記ベースシャフトは、上方に開口され、かつ内面にテーパが付けられた上部開口を有すると共に、この上部開口に嵌合される前記第1の嵌合部は、その外周面にテーパ部が形成されていることを特徴とする請求項4に記載の連結具。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、椅子の交換作業を施行する上でアンカーボルトの取り外し作業や取り付け作業を無くして椅子の交換作業を行うことができる技術を提供することを技術的課題とする。すなわち、本発明のスタンド式の椅子は、設置面に固定されるベースシャフトと、このベースシャフトに対し、着脱自在に嵌合されるジョイントアダプターと、このジョイントアダプターに対して着脱自在に取り付けられるとともに、先端に座部が取り付けられる支持シャフトとを備えたことを特徴とする。また、本発明は、設置面に固定されるベースシャフトに嵌合される第1の嵌合部と、椅子の座部を支持する支持シャフトと嵌合し、前記第1の嵌合部の反対側に位置する第2の嵌合部と、この第2の嵌合部及び前記第1の嵌合部を接続する接続部と、を備えるジョイントアダプタ、を有する椅子であって、前記ジョイントアダプターは、前記ベースシャフト及び前記支持シャフトに対して着脱自在であることを特徴とするスタンド式の椅子である。さらに本発明は、設置面に取り付けられるスタンド式の椅子の取り換え方法でもある。その特徴とするところは、設置面に取り付けられるスタンド式の椅子の取り換え方法であって、前記設置面に固定されている既存のベースシャフトから当該ベースシャフトに組み付けられている部材を取り外すステップと、当該部材が取り外された状態の前記ベースシャフトに連結具を組み込むステップと、この連結具に座部を含む部材を組み付けるステップとを有することにある。そして本発明は連結具でもある。その特徴とする点は、設置面に固定されるベースシャフトに嵌合される第1の嵌合部と、椅子の座部を支持する支持シャフトと嵌合し、前記第1の嵌合部の反対側に位置する第2の嵌合部と、この第2の嵌合部及び前記第1の嵌合部を接続する接続部と、を備えることにある。また、前記ベースシャフトは、上方に開口され、かつ内面にテーパが付けられた上部開口を有すると共に、この上部開口に嵌合される前記第1の嵌合部は、その外周面にテーパ部が形成されていることを特徴とする。本発明は、椅子の交換作業を施行する上でアンカーボルトの取り外し作業や取り付け作業をしないでも椅子の交換作業を行うことができる。以下、この発明を実施するための形態以下、実施形態を実施例に基づいて例示的に説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状その相対配置などは、特に特定的に記載がない限りは、この発明の範囲をそれらに限定する趣旨ではない。本願発明のスタンド式の椅子1は図1参照、当該椅子の基台となるベース部材としてのベースシャフト305と、このベースシャフト305の上位に位置するジョイントアダプター100と、このジョイントアダプター100よりも上位に位置する中間シャフト401と、中間シャフト401の上位に位置する座部固定用シャフト404と、座部固定用シャフト404に取着された座部11とを備える。以下これらの部材について詳述する。ベースシャフト305は、少なくとも上端が開口した円筒形部材301の下端に取り付けられかつ放射状に張出す張り出しフランジ302を有する。そして、この張り出しフランジ302にアンカーボルト303を通すことで、設置面にベースシャフト305を固定する。ジョイントアダプター100は、前記ベースシャフト305における前記円筒形部材301の上部開口301a図6、図7参照に嵌合される嵌合部である。また、中間シャフト401は、前記ジョイントアダプター100にその上端側で嵌合される。座部固定用シャフト404は、中間シャフト401と嵌合等によって一体に連結され、座部を取り除いた状態で最上段に位置する図2参照。そして、座部固定用シャフト404は、座部が、例えば、パーラーに設置されるパチンコ台に対して、前後方向にスライド可能になるように取着される部位である。このような、スタンド式の椅子1は、これを第2の従来例と比較すると、その主たる違いは、ジョイントアダプター100にある。よって、ジョイントアダプター100及びそれに関連する事項について詳述し、同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。図3に示すように、ジョイントアダプター100は、既述のように、ベースシャフト305及び中間シャフト401の間に設置されて、両者を接続連結するためのものである。また、ジョイントアダプター100は、円筒管をプレス加工して形成したものである。当該ジョイントアダプター100は径の大きな径大部第2の嵌合部に相当102と径大部102に連続して形成されかつそれよりも径の小さな径小部104とに分けられる。径大部102は、ジョイントアダプター100におけるほぼ2/3の長さ寸法を占める中空の円筒形状をしている。また、径小部104は、残りのほぼ1/3の長さ寸法を占めている。径大部102は、中空の円筒形状をしている。これに対し、径小部104は、径大部102に連続しかつ切頭円錐形状をした切頭円錐部104aと、切頭円錐部104aに連続する筒状部104b第1の嵌合部に相当とからなる漏斗形状をしたものである。切頭円錐形部104aは、径大部102と、径小部104の筒状部104bとの間に位置し、かつ両者を接続する接続部として機能する。したがって、ジョイントアダプター100は、その全体形状として両端が開口されかつ牛乳瓶等の飲用瓶を倒立させた如き形状をしている。そして、径大部102は、ジョイントアダプター100をベースシャフト305に取り付けた時に上方を向く上部開口100aを有し図3参照、径小部104は、下方を向く下部開口100bを有する図3参照。なお、径大部102は、その内面軸方向においてテーパ103がつくようにプレス加工されている。また、径小部104の筒状部104bの外径は、ベースシャフト305の上部開口100aの内径よりも幾分小さく形成されている。つまり、ベースシャフト305の上部開口301aに筒状部104bを内嵌したときに図7参照、ベースシャフト305の上部開口100aにジョイントアダプター100の筒状部104bが丁度締まるように、それらの形状及び寸法が定められている。換言すれば、この実施例では、交換作業前の段階で、ベースシャフト305に嵌まっていた、例えば第1の従来例に係るオートリターンシャフト306の外径とほぼ同じ大きさになるように、ベースシャフト305の上部開口100aの内径が定められている図6、7参照。このような径小部104は、径大部102から連続しかつ切頭円錐状になるようにプレス加工される。当該プレス加工を施すことにより、縦断面で見て斜めに加工された切頭円錐部104aと、当該切頭円錐部104aに連続して形成され、かつ前記ベースシャフト305の前記円筒形部材301に内嵌される、径小部104の切頭円錐部104aよりも小径な円筒形状をした筒状部104bとを有するといえる。前記切頭円錐部104aは、その径が、いずれの箇所においてもベースシャフト305の上部開口100aの内径よりも大きくなるようにプレス加工されている。よって、切頭円錐部301aによって、下方に向けられたジョイントアダプター100のそれ以上の進行が阻止される。また、筒状部104bは、その外周面全体にテーパ108がプレス加工によってつけられている図3参照。さらに、ベースシャフト305の円筒形部材301の内周面にもテーパ308が付けられている図6、図7参照。テーパ108を径小部104の筒状部104bにつけ、テーパ308をベースシャフト305の円筒形部材301につけることにより、筒状部104bの前記ベースシャフト305に対しての脱着が容易になる。そして、ジョイントアダプター100をベースシャフト305に組み付けた状態において図7参照、ジョイントアダプター100の上部開口100a図7参照に中間シャフト401と、座部固定用シャフト404とが一体化されてなる支持シャフト406が内嵌される図8参照。そのために、ジョイントアダプター100の上部開口100aの内径よりも中間シャフト401の外径の方が若干小さく形成されている。一方、図3に示すように、径大部102にあっては、既述のように、その内面にテーパ103がプレス加工によってつけられている。つまり、ジョイントアダプター100の上部開口100aから、径小部104側に向けて、漸次、径大部102の肉厚が厚くなるようにテーパ103がプレス加工によってつけられている。これに対し、径大部102の内面軸方向につけられたテーパ103に合致するテーパが中間シャフト401の外周面につけられている図示せず。よって、当該テーパを介しての中間シャフト401を含む支持シャフト406のジョイントアダプター100に対する脱着が容易になる。次に図6~図8を参照して、このような構成のジョイントアダプター100を用いて本発明に係るスタンド式の椅子の取り替え方法を述べる。なお、当該取り替えにあたっては、例えば、経年劣化等により取り替えを要することになったため、取り替えの対象として第1の従来例に係るスタンド式の椅子から座部を省略したもの300を示す。なお、当該取り替えにあたって説明上不要な座部等は省略してある。図6aは、交換前のスタンド式椅子から座部を省略して示す一例300を示す。そして、図6aの状態からベースシャフト305以外の部材を抜き取る図6b参照。また、図6bの状態からベースシャフト305のみになった状態を示すのが図7aである。当該状態のベースシャフト305にジョイントアダプター100のみを取り付ける図7b及び図7c参照。当該取り付けにあたり、ジョイントアダプター100の径小部104の側を下向きにする図7b参照。当該下向きの状態で、ベースシャフト305の上部開口301aに径小部104の筒状部104bを内嵌する図7c参照。次に、新品の又は、使用済みであるがまだ使用可能な、第2の従来例に係るスタンド式の椅子300Aの中間シャフト401及び座部固定用シャフト404を組み合わせて一体化した支持シャフト406を、中間シャフト401の側を下方にして、ジョイントアダプター100の上部開口100aに内嵌する図8a、b参照。その後、図示しない、ガス圧シリンダーが取り付けられた座部を、座部固定用シャフト404に取り付けることで、スタンド式の椅子1が組み付けられる図1参照。反対にこのようにして組み付けられたスタンド式の椅子1を取り外す場合は、上記組み立ての場合の逆の手順をふむ。つまり、図示を省略した座部を座部固定用シャフト404から取り外し、次に座部のついていない座部固定用シャフト404と、中間シャフト401とを組み合わせて一体化した支持シャフト406をジョイントアダプター100から抜き取る図8b、図8a参照。そして、最後にジョイントアダプター100をベースシャフト305から引き抜き、ベースシャフト305のみにする図7c、図8b、図8a参照。次に作用効果について述べる。スタンド式の椅子1にあっては、経年劣化等の損傷やガス漏れ等に起因する故障によって、新しい部品や使用済みであるがまだ使用できる部品への交換をすることや、第1の従来例に係るスタンド式の椅子300を第2の従来例に係るスタンド式の椅子300Aに変更すること以下、新品部品等の交換を余儀なくされる場合がある。その場合において、ジョイントアダプター100を介在させることにより、既存のベースシャフト305を残存させたまま、ジョイントアダプター100よりも上位に位置する部品であって、ベースシャフト305にこれまで使用されていた部品とは異なるシャフト径の新品部品等への交換が可能になる。また、スタンド式の椅子の交換作業を施行する上でアンカーボルトの取り外し作業や取り付け作業をせずともシャフト径の異なるスタンド式の椅子の交換作業を行える。なお、既存のベースシャフト305を残存させたまま、交換する部品を新品部品等にすることは、従来の技術でも可能であった。しかしながら、第1の従来例に係るスタンド式の椅子300を第2の従来例に係るスタンド式の椅子300Aに変更する場合のように、未だ使用が可能な異種類の部品からなる椅子の部品をベースシャフト305に組み付けることは、何らかの手当をしなければ不可能である。例えば、ベースシャフト305の開口部の内径に収まらない外径を有するシャフト401の椅子を組み合わせる場合である。そこで、本発明では、径を異にする径大部及び径小部104を有するジョイントアダプター100を利用することにより、部品の共通化を図ることを可能にし、もって異種類の椅子の構成部品を組み合わせることができるようにした。また、第1の従来例に係るスタンド式の椅子300を第2の従来例に係るスタンド式の椅子300Aに変更する場合のように、異種類の椅子間で新品部品等の交換をする場合、ジョイントアダプター100を利用することで、ベースシャフト305の交換が、不要になる。よって、スタンド式の椅子の交換作業を施行する上でアンカーボルトの取り外し作業や取り付け作業をせずともスタンド式の椅子の交換作業を行える。そして、当該ベースシャフト305の交換が不要になるので、それだけ手間を省くことができる。さらに、ベースシャフト305を残存させたままであるので、アンカーボルト304の取り外し作業に伴うスタンド式の椅子の設置面が損傷しにくくなる。このように、まだ使用できるものを再利用することが可能であるので無駄がなく経済的である。なお、嵌合部としてのジョイントアダプター100は、中間シャフト401及び座部固定用シャフト404を組み合わせて一体化した支持シャフト406と、ベースシャフト305とを着脱自在に連結するためのものであるため、連結具ということもできる。また、ジョイントアダプター100は、その筒状部104bの外周面にテーパがついており、テーパ308をベースシャフト305の円筒形部材301の内周面につけることにより、筒状部104bの前記ベースシャフト305に対しての脱着が容易になる。そして、ジョイントアダプター100は、その径大部102にあっては、その内面にテーパ103がつけられ図3参照、このテーパ103に合致する別のテーパが中間シャフト401の外周面につけられている図示せず。よって、これらのテーパを介しての中間シャフト401を含む支持シャフト406のジョイントアダプター100に対する脱着が容易になる。また切頭円錐形部104aは、下方にゆく程径小な切頭円錐形状をしているので、ベースシャフト305における円筒形部材301の上部開口300aに対してこれを脱着し易い。換言すれば、ジョイントアダプター100をベースシャフト305に対して、締めれば締めるほど締着力は強まり、緩めれば緩めるほど締着力は弱まる。このため、ベースシャフト305に対するジョイントアダプター100の脱着が容易かつ確実に実行できる。さらに、プレス加工を行う上で引っ張り応力を利用することで、ジョイントアダプター100を成型することも考えられる。そして、本実施例では、下位にある部材がその上位にある部材を外嵌する場合を示した。しかしながら、これに限定されるものではなく、逆に、上位の部材がその下位の部材を外嵌する場合にも適用できる。具体的には、支持シャフト406の中間シャフト401がその下位の部材であるジョイントアダプター100を外嵌し、ジョイントアダプター100が、その下位の部材であるベースシャフト305の円筒形部材301を外嵌するようにしてもよい。さらにまた、本実施例では、ジョイントアダプター100に関し、円筒管をプレス加工して径大部102及び径小部104とを有するものを開示したが、ジョイントアダプター100の外周面の全てを表面加工したものでもよい。加えて、本実施例では、ジョイントアダプター100をベースシャフト305に組み付けた際に、ジョイントアダプター100の径大部102が径小部104との位置関係で、上位に位置し、径小部104がその下位に位置するものを示した。しかしながら、径大部102が、径小部104との位置関係で、下位に位置し、径小部104がその上位に位置するように、既述したジョイントアダプター100におけるものと逆位置にあるようにしてもよい。その場合、径大部102の外径がベースシャフト305の外径よりも大きくなり、径小部104の外径が中間シャフト401の外径よりも小さくなる。