A500~6000の分子量範囲を有する少なくとも2官能性のポリオール少なくとも1つ、B少なくとも2官能性の低分子量アルコール少なくとも1つ、C2官能性および/または3官能性イソシアネート少なくとも1つ、およびD固形分の酸価が25未満であることを確保するような量で、酸性基および1つ若しくは2つのヒドロキシル基および/または第1級若しくは第2級アミノ基を有する化合物少なくとも1つの反応生成物であり、連鎖延長反応前に中和剤全量が添加され、中和度が酸性基の量に対して少なくとも40であるが105を超えず、出発成分のポリオールA中または低分子量成分B中のいずれかに、3官能性またはそれ以上の多官能性成分がA~Dの固形分全量に対して少なくとも1質量の量で含まれ、1~4質量の含有量の孤立尿素基式Iの括弧内:が含まれる反応生成物を含有する水性ポリウレタン分散液。Aポリエステル、ポリエステルカーボネートおよび/またはポリカーボネートをベースとし、840~2600の分子量を有する少なくとも2官能性の脂肪族ポリオール少なくとも1つ50~80質量、B62~400の分子量を有する少なくとも2官能性の低分子量アルコール少なくとも1つ05~4質量、C2官能性および/または3官能性イソシアネート少なくとも1つ18~38質量、Dジメチロールプロピオン酸および/またはジメチロール酪酸および/またはヒドロキシピバリン酸25~6質量、およびE350~2500の分子量を有する非イオン親水性の単官能性ポリエーテル4質量未満の反応生成物であり、連鎖延長反応前に中和剤全量が添加され、中和度が酸性基の量に対して少なくとも40であるが105を超えず、出発成分のポリオールA中または低分子量成分B中のいずれかに、3官能性またはそれ以上の多官能性成分がA~Dの固形分全量に対して少なくとも1質量の量で含まれ、1~4質量の含有量の孤立尿素基式Iの括弧内:が含まれる反応生成物を含有する請求項1に記載の水性ポリウレタン分散液。A840~2100の分子量を有する脂肪族ポリエステルジオール20~80質量と1000~2100の分子量を有する脂肪族ポリカーボネートジオールまたはポリエステルカーボネートジオール80~20質量との混合物55~75質量、B3官能性低分子量アルコール1~3質量、Cイソホロンジイソシアネートおよび/またはヘキサメチレンジイソシアネートおよび/または44ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンとイソホロンジイソシアネート若しくはヘキサメチレンジイソシアネートとの混合物20~35質量、およびDジメチロールプロピオン酸35~49質量の反応生成物を含有する請求項1または2に記載の水性ポリウレタン分散液。Aアジピン酸、ヘキサンジオールおよびネオペンチルグリコールをベースとし、1700~2100の分子量を有する脂肪族ポリエステルジオール55~75質量、B3官能性低分子量アルコール1~3質量、Cイソホロンジイソシアネートおよび/またはヘキサメチレンジイソシアネートおよび/または44ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンとイソホロンジイソシアネート若しくはヘキサメチレンジイソシアネートとの混合物20~35質量、およびDジメチロールプロピオン酸35~49質量の反応生成物を含有する請求項1または2に記載の水性ポリウレタン分散液。3官能性原料を成分B中にのみ含むことを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の水性ポリウレタン分散液。ポリウレタンの平均分子量Mnが30000g/molを超えることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の水性ポリウレタン分散液。無溶媒であり、固形分の酸価が20未満であり、分子量Mnが30000g/molを超えることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の水性ポリウレタン分散液。まず、上記成分A、B、CおよびDから有機溶液中でイソシアネート官能性および酸官能性ポリウレタンプレポリマーを製造し、次いで中和剤を酸性基の少なくとも40であるが105を超えない量で添加し、そうして得られたプレポリマーを水中にまたは水により分散し、次いで所望により中和剤を最大105の中和度の量までさらに添加し、イソシアネート水反応により生ずる連鎖延長が完了するまで25~75°Cで攪拌を行い、分散中若しくは分散後または連鎖延長反応中若しくは連鎖延長反応後に有機溶媒を5未満の量まで除去することを特徴とする請求項1~7のいずれかに記載のポリウレタン分散液の製造方法。中和剤を上記成分A、BおよびDに、酸性基の少なくとも40であるが105を超えない量で添加し、イソシアネート官能性および酸官能性ポリウレタンプレポリマーを成分Cを用いて有機溶液中で製造し、そうして得られたプレポリマーを水中にまたは水により分散し、次いで所望により中和剤を最大105の中和度の量までさらに添加し、イソシアネート水反応により生ずる連鎖延長が完了するまで25~75°Cで攪拌を行い、分散中若しくは分散後または連鎖延長反応中若しくは連鎖延長反応後に有機溶媒を5未満の量まで除去することを特徴とする請求項8に記載の方法。自動車用初期塗装において通例の添加剤および助剤、所望により噴霧粘稠度を調節するための水に加えて、a請求項1に記載のポリウレタン分散液30~90質量、b架橋剤0~20質量、c顔料および/またはフィラー5~70質量、d他の結合剤0~65質量を含有することを特徴とするバリヤーコート用ペイント。自動車用初期塗装において通例の添加剤および助剤、所望により噴霧粘稠度を調節するための水に加えて、a請求項1に記載のポリウレタン分散液45~75質量、b架橋剤1~10質量、c顔料および/またはフィラー10~44質量、d水性ポリエステル若しくはポリエステルポリウレタン溶液または分散液10~44質量を含有することを特徴とする請求項10に記載のバリヤーコート用ペイント。架橋剤として、反応性メラミン樹脂および/または反応性ブロックポリイソシアネートおよび/またはトリスアルコキシカルボニルアミノトリアジンを含有する請求項10または11に記載のバリヤーコート用ペイント。水希釈性ポリエステル樹脂をベースとする顔料ペースト、架橋剤として反応性メラミン樹脂および25以下の有機溶媒を使用して製造されたことを特徴とする請求項10~12のいずれかに記載のバリヤーコート用ペイント。非常に良好な耐水性および高硬度弾性水準を有する耐光性および自然速乾性塗膜のため、特に製造ラインの自動車用塗装におけるバリヤーコートのための、水分散性メラミン樹脂および/または親水性ポリイソシアネートおよび/またはポリエステルおよび/またはポリエステルポリウレタン樹脂の1つまたはそれ以上と組み合せての請求項1~7のいずれかに記載の分散液の使用。例えば自動車用塗装またはプラスチック用塗装のための、焼付けフィラーまたは反応性、即ち90~120°Cの温度範囲で硬化可能なワンコートペイントの製造のための、自然速乾性および高硬度セグメント内容物および/または反応性の架橋性樹脂を有するポリウレタン分散液と組み合せての請求項1~7のいずれかに記載の分散液の使用。ペイント、塗料、シーラントおよび接着剤中における請求項1~7のいずれかに記載の分散液の使用。本発明の目的は、飛石からの衝撃に対する保護機能を有するバリヤーコートのための結合剤を提供することである。該結合剤は、飛石からの衝撃に対する良好な抵抗性に加えて、特に、非常に急速な自然乾燥性を確保し、急速な自然乾燥後に得られる塗膜は、非常に良好な耐水性を有し、次いで適用されるベースまたはトップコートによる初期溶解に対して耐性である。さらに、接着または層間接着も、最適なペイント物を確保するために優れていなければならない。これと同様に、中度に不透明なトップコートまたはベースコートの場合、または着色トップコートまたはベースコートが全く無い箇所でも耐候性塗膜を得るために、結合剤は耐光性でなければならない。適当に配合したペイントの際立った安定性、特に粘度安定性、およびライン上で不可欠な即座の修復のため実際に修復できることも要求される。驚くべきことに、ポリオール成分少なくとも1つ、少なくともジヒドロキシ官能性の低分子量成分少なくとも1つ、親水性成分少なくとも1つおよび少なくとも2官能性のイソシアネート少なくとも1つからなる反応生成物の特別な高分子量ポリウレタン無溶媒分散液該ポリウレタン分散液は、比較的高含有量のカルボン酸塩の基および孤立尿素基を有する。は、飛石からの衝撃に対する保護機能を有するバリヤーコートについてなされる要求を満たすために特に好適であることを見出した。また、そのような生成物を、非常に単純な、即ち、急速に進行するウレタン化反応、分散、連鎖延長反応、次いで溶媒蒸留からなる特に低コストな1段法により製造することができることを見出した。これにより、高品位かつ環境に優しい製品を低コストで製造することができる。即ち、本発明は、A500~6000の分子量範囲を有する少なくとも2官能性のポリオール少なくとも1つ、B少なくとも2官能性の低分子量アルコール少なくとも1つ、C2官能性および/または3官能性イソシアネート少なくとも1つ、およびD固形分の酸価が25未満であることを確保するような量で、酸性基および1つ若しくは2つのヒドロキシル基および/または第1級若しくは第2級アミノ基を有する化合物少なくとも1つの反応生成物であり、連鎖延長反応前に中和剤全量が添加され、中和度が酸性基の量に対して少なくとも40であるが105を超えず、出発成分のポリオールA中または低分子量成分B中に、3官能性またはそれ以上の多官能性成分がA~Dの固形分全量に対して少なくとも1質量の量で含まれ、1~4質量の含有量の孤立尿素基式Iの括弧内:が含まれる反応生成物からの水性ポリウレタン分散液を提供する。本発明は、まず上記成分A、B、CおよびDから有機溶液中でイソシアネート官能性および酸官能性ポリウレタンプレポリマーを製造し、次いで中和剤を酸性基の少なくとも40であるが105を超えない量で添加し、そうして得られたプレポリマーを水中にまたは水により分散し、次いで所望により中和剤を最大105の中和度の量までさらに添加し、イソシアネート水反応により生ずる連鎖延長が完了するまで25~75°Cで攪拌を行い、分散中若しくは分散後または連鎖延長反応中若しくは連鎖延長反応後に有機溶媒を5未満の量まで除去することを特徴とする本発明のポリウレタン分散液の製造方法も提供する。中和剤を上記成分A、BおよびDに、酸性基の少なくとも40であるが105を超えない量で添加し、次いでイソシアネート官能性および酸官能性ポリウレタンプレポリマーを成分Cを用いて有機溶液中で製造し、そうして得られたプレポリマーを水中にまたは水により分散し、次いで所望により中和剤を最大105の中和度の量まで添加し、イソシアネート水反応により生ずる連鎖延長が完了する時まで25~75°Cで攪拌を行い、分散中若しくは分散後または連鎖延長反応中若しくは連鎖延長反応後に有機溶媒を5未満の量まで除去するような手順が、本発明において好ましくは採用される。本発明は、ペイントおよび塗料における本発明のポリウレタン分散液の使用も提供する。好適な成分Aは、500~6000の分子量範囲を有する少なくとも2官能性のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルポリアミン、ポリカーボネート、ポリエステルアミドである。これらは、ジカルボン酸またはそれらの無水物例えば、アジピン酸、コハク酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸、無水マレイン酸、ダイマー脂肪酸およびジオール例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、13プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、14ブタンジオール、16ヘキサンジオール、トリメチルペンタンジオール、14シクロヘキサンジオール、14シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、18オクタンジオールからのジヒドロキシポリエステルであり得る。いくらかの量の1官能性、3官能性または4官能性原料例えば、2エチルヘキサン酸、安息香酸、大豆油脂肪酸、オレイン酸、ステアリン脂肪酸、ヒマワリ油脂肪酸、無水トリメリト酸、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールを含有するポリエステルも併せて使用することができる。例えば、上記ジオールと、ジアリールカーボネート若しくはジアルキルカーボネートまたはホスゲンおよびヒマシ油との反応により得られるような、ラクトン特に、εカプロラクトンベースポリカーボネートによるポリエステルも使用することができる。例えば、出発分子としてジオール、トリオール、水またはアミンを使用し、プロピレンオキシドおよび/またはテトラヒドロフラン、所望により少量のエチレンオキシドおよび/またはスチレンオキシドをさらに使用する重合により得ることができるようなポリエーテルも好適である。好ましく使用される成分Aは、840~2600の分子量を有し、脂肪族原料例えば、アジピン酸、無水マレイン酸、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコールをベースとする2官能性ポリエステル、特に1700~2100の分子量を有し、アジピン酸、ヘキサンジオールおよびネオペンチルグリコールをベースとする脂肪族ポリエステルジオールである。好ましく使用される成分Aはまた、840~2600の分子量を有する脂肪族ポリカーボネートジオールまたはポリエステルカーボネートジオールである。とりわけ好ましくは、成分Aの全量は、840~2100の分子量を有する脂肪族ポリエステルジオール20~80質量と、1000~2100の分子量を有する脂肪族ポリカーボネートジオールまたはポリエステルカーボネートジオール80~20質量との混合物からなる。驚くべきことに、そのような混合物は、例えば、分散液の速乾性について特に良好な特性と、非常に良好な耐水性および飛石からの衝撃に対するバリヤーコートの高度な保護を与えることを見出した。ポリエステルジオールを単独で使用する場合、良好な耐水性および耐加水分解性のためには、例えば、アジピン酸、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールをベースとし、1700~2100の分子量範囲を有する特別なポリエステルを選択することが有利である。ポリカーボネートジオールの単独使用は、例えば最適ではない流れ性によるフィルム外観における問題、および最適ではない層間接着による望ましくない状態という問題につながる可能性があり、その結果、特別な配合物の作成が必要となる。好適な低分子量成分Bは、例えば、エチレングリコール、14ブタンジオール、16ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリメチルペンタンジオール、プロピレングリコール、13プロパンジオール、14シクロヘキサンジメタノールまたはこれらとエチレンオキシドおよび/若しくはプロピレンオキシドとの反応生成物であり得る。Bの分子量は62~400の間であり得る。成分Bとして、3官能性またはそれ以上の多官能性低分子量アルコール、例えば、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールまたはこれらと1~6molのエチレンオキシドおよび/プロピレンオキシドとの反応生成物を好ましくは使用する。とりわけ好ましくは、トリメチロールプロパンまたはグリセリンのような3官能性アルコールを05~40質量、好ましくは10~30質量の量で使用する。好適な成分Cは、2官能性および/または3官能性脂肪族イソシアネート例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、ブタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、1メチル24ジイソシアナトシクロヘキサン、ノルボルナンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ヘキサヒドロキシリレンジイソシアネート、ノナントリイソシアネート、44ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンであり得る。芳香族イソシアネート例えば、24ジイソシアナトトルエン、44ジイソシアナトジフェニルメタンおよび上記脂肪族イソシアネートをベースとし、336~1500の分子量範囲を有する高分子量またはオリゴマーポリイソシアネートを併せて使用することも好適である。好ましくは、44ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンおよび/またはイソホロンジイソシアネートおよび/またはヘキサメチレンジイソシアネートおよび/または1メチル24ジイソシアナトシクロヘキサンを使用する。とりわけ好ましくは、イソホロンジイソシアネートおよび/またはヘキサメチレンジイソシアネートまたは44ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンとイソホロンジイソシアネート若しくはヘキサメチレンジイソシアネートとの混合物を使用する。とりわけ好ましい成分Cにより、飛石からの衝撃に対するひときわ優れた水準の保護および全体として満足いく特性を有するバリヤーコートのための特に高品質なポリウレタン分散液を製造することができる。成分Dは、酸性基を少なくとも1つ並びにイソシアネート基に対して反応性のヒドロキシル基および/またはアミノ基を少なくとも1つ有する潜在的イオン性化合物の少なくとも1つからなる。これらの化合物の場合、好ましくは、1つまたは2つのヒドロキシル基および/またはアミノ基を好ましくは有するカルボン酸を少なくとも1つ使用する。この種の好適な酸は、例えば、22ビスアルカンカルボン酸例えば、ジメチロール酢酸、22ジメチロールプロピオン酸、22ジメチル酪酸または22ジメチロールペンタン酸、ジヒドロキシコハク酸、ヒドロキシピバリン酸またはこれらの酸の混合物である。成分Dとして、ジメチロールプロピオン酸および/またはヒドロキシピバリン酸を好ましくは使用する。アニオン性構成成分Dとして、USA4108814に記載されている種類の任意にエーテル基を有するスルホン酸ジオールを使用することもできるが、あまり好ましくはない。遊離酸性基は上記の潜在的イオン性基を表し、一方、中和剤を用いる中和により得られる塩形態の基、特にカルボン酸塩の基がイオン性基である。成分Dは、分散液中の固形分の酸価が、25未満、好ましくは20未満であるような量で使用される。驚くべきことに、比較的高酸価または塩の基例えば、カルボン酸塩の基が高含有量であっても、非常に急速に得られる初期耐水性を有するバリヤーコートを製造できる分散液が得られることを見出した。塩の基が高含有量および本発明の分散液が高分子量であっても、驚くべきことに、著しく高い機械的特性例えば、弾性硬度水準および飛石からの衝撃に対する優れた水準の保護を有し、実用的粘稠度を有しながら50質量以上の固形分を有するバリヤーコート用ペイントを配合することができる。ポリウレタン分散液の製造において、構成成分A、B、C、Dに加えて、所望により成分Eも少量の規模、即ち4質量未満の量で併せて使用することができる。成分Eは、1分子につき1つまたは2つのイソシアネートに対して反応性の基、特にヒドロキシル基を有し、好ましくは350~2500の分子量Mnを有する非イオン親水性ポリエーテルであり得る。本発明の水性ポリウレタン分散液は、好ましくは、Aポリエステル、ポリエステルカーボネートおよび/またはポリカーボネートをベースとし、840~2600の分子量を有する少なくとも2官能性の脂肪族ポリオール少なくとも1つ50~80質量、B62~400の分子量を有する少なくとも2官能性の低分子量アルコール少なくとも1つ05~4質量、C2官能性および/または3官能性イソシアネート少なくとも1つ18~38質量、Dジメチロールプロピオン酸および/またはジメチロール酪酸および/またはヒドロキシピバリン酸25~6質量、およびE350~2500の分子量を有する非イオン親水性の単官能性ポリエーテル4質量未満の反応生成物であり、連鎖延長反応前に中和剤全量が添加され、中和度が酸性基の量に対して少なくとも40であるが105を超えず、出発成分のポリオールA中または低分子量成分B中のいずれかに、3官能性またはそれ以上の多官能性成分がA~Dの固形分全量に対して少なくとも1質量の量で含まれ、1~4質量の含有量の孤立尿素基式Iの括弧内が含まれる反応生成物を含有する。本発明の特に好ましい水性ポリウレタン分散液は、A840~2100の分子量を有する脂肪族ポリエステルジオール20~80質量と1000~2100の分子量を有する脂肪族ポリカーボネートジオールまたはポリエステルカーボネートジオール80~20質量との混合物55~75質量、B3官能性低分子量アルコール、特にトリメチロールプロパンまたはグリセリン1~3質量、Cイソホロンジイソシアネートおよび/またはヘキサメチレンジイソシアネートおよび/または44ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンとイソホロンジイソシアネート若しくはヘキサメチレンジイソシアネートとの混合物20~35質量、およびDジメチロールプロピオン酸35~49質量の反応生成物を含有する。ヒドロキシ官能性成分A、B、Dおよび所望によりEとイソシアネート官能性成分Cとの反応は、1段またはそれ以上の自体既知の方法により行われ、反応体の量比は、NCO:OH基の当量比が25:1~12:1、好ましくは17:1~14:1であるように選択される。反応は、少量の触媒例えば、ジブチルスズジラウレート、2オクタン酸スズ、ジブチルスズオキシドまたはジアザビシクロノナンを添加して行うことができる。粘度、攪拌、混合および放熱の問題を防ぐために、反応を、35~97の有機溶液、特に好ましくは55~75のアセトン溶液中で行う。有機的に溶解したNCO官能性ポリウレタンプレポリマーの分散前、または成分A、BおよびD、所望によりEとイソシアネート官能性成分Cとの反応前に、中和剤を酸性基の少なくとも40、好ましくは少なくとも50であるが105を超えない量で添加する。中和剤を分散水に添加することもできる。好ましい中和剤は、例えば、トリエチルアミン、Nメチルモルホリン、ジメチルイソプロピルアミンであり、例えば、ジイソプロピルアミノエタノール、ジメチルエタノールアミン、ジメチルイソプロパノールアミンも同様に好適であり得る。異なる中和剤の混合物も使用することができる。いくつかの場合において、アンモニアも中和剤として同様に好適である。特に好ましいものは、ジエチルイソプロピルアミンであり、場合により他のアミンとの混合物としてでも良い。水中/水によるポリウレタンプレポリマーの分散後、イソシアネート水反応による孤立尿素構成要素を介する連鎖延長反応を通じてすべてのイソシアネート基が完全に反応するまで攪拌を行う。所望により、さらなる中和剤を、含まれる酸性基に対する中和度が105を超えない量で、後の段階で添加することもできる。ポリウレタンプレポリマーの製造に使用する溶媒を、部分的に、または好ましくは完全に分散液から蒸留により分離することができる。本発明の分散液は、好ましくは5質量未満の有機溶媒を含有し、特に好ましくは有機溶媒を含有しない。蒸留を、使用する中和剤が同時に留去されないような方法で行う。しかしながら、好ましくない蒸留条件を選択することにより中和剤が留去された場合、次いで、対応量の中和剤を分散液に再び添加する。水中でのイソシアネート官能性ポリウレタンプレポリマーの連鎖延長の間に、所望により、イオン性基、酸性基またはヒドロキシル基も任意に有し得る既知の種類の、1官能性、2官能性または3官能性連鎖延長剤または連鎖停止剤を、存在するイソシアネート基の40の量まで添加することができる。しかしながら好ましくは、イソシアネート水反応のみによる連鎖延長を行う。本発明の分散液は、次のような式中の角括弧内:孤立尿素構成要素を100の固形分に対して計算により決定される10~40、好ましくは175~325の含有量で有する。ポリウレタンプレポリマー中の半分のイソシアネート基が水と反応してCO2が脱離しアミノ基を形成し、次いでアミノ基が残りの半分のイソシアネート基と反応し、孤立モノ尿素の橋を形成し分子量を増加させると仮定して、計算を行う。本発明の分散液は、20~600nm、好ましくは50~150nmの粒径レーザー相関分光測定法により測定を有する。分散液の固形分は、少なくとも30、好ましくは少なくとも35に達する。分散液のpH値は、85未満、好ましくは78未満である。分散液の平均分子量Mn例えば、ゲル浸透クロマトグラフィーにより測定は、20000g/mol超、好ましくは30000g/mol超、とりわけ好ましくは40000g/mol超である。特別な実施態様における分散液中に、もはや有機溶媒に完全には溶解しない非常に高分子量の部分が適当に含まれる。従って、これらは分子量測定ができない。本発明の生成物は、あらゆる基材、特にほとんどの種類の、木材、セラミック、石材、コンクリート、ビチューメン、モールドファイバー、ガラス、陶磁器、プラスチックおよび金属基材の塗装のために好適である。さらに該生成物は、布地または皮革の仕上げ用塗料として使用することができる。好ましい使用分野は、自動車用初期塗装、特に飛石からの衝撃に対する高度な保護およびひときわ優れた耐水性を有するバリヤーコートとしての使用である。本発明の分散液の使用のために、分散液に通例の助剤および添加剤を添加することができる。分散液は、例えば、無機または有機顔料、フィラー例えば、カーボンブラック、シリカ、タルク、チョーク、珪質土、カオリン、粉末状または繊維形態のガラス、セルロースまたはセルロース性アセト酪酸エステル、架橋剤例えば、ブロックポリイソシアネート、ポリイソシアネート、メラミン樹脂、尿素樹脂、尿素アルデヒド樹脂、カルボジイミド、カーバメート、トリストリアジン、カーバメート変性アミノ架橋樹脂を含む。架橋剤は、水分散性または非水分散性の形態で使用することができる。ブロックポリイソシアネートをベースとする好適なポリイソシアネートの例は、脂環式または脂肪族ポリイソシアネート、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、1イソシアナト335トリメチル5イソシアナトメチルシクロヘキサンイソホロンジイソシアネート、IPDI、メチレンビス、テトラメチルキシリレンジイソシアネートである。好適なものは、イソシアネート基を有する基中にヘテロ原子を有するポリイソシアネートである。これらの例は、カルボジイミド基、アロファネート基、イソシアヌレート基、ウレタン基およびビウレット基を有するポリイソシアネートである。本発明にとって特に好適なものは、主としてペイントの製造において使用される既知のポリイソシアネート、例えば、上記の単純ポリイソシアネート、特にヘキサメチレンジイソシアネートまたはイソホロンジイソシアネートのビウレット基、イソシアヌレート基またはウレトジオン基を有する変性生成物である。また、好適なものは、過剰量のIPDIまたはTDIと、62~300の分子量範囲を有する単純多価アルコール、特にトリメチロールプロパンまたはグリセリンとの反応により得ることができるような、ウレタン基を有する低分子量ポリイソシアネートである。上記ポリイソシアネートのあらゆる混合物も、本発明の生成物を製造するために使用することができる。さらに、好適なポリイソシアネートは、上記の単純ポリイソシアネート、特にジイソシアネートと、イソシアネートに対して反応性の官能基を少なくとも2つ有する有機化合物を不十分な量で反応させることにより特に得ることができるような末端イソシアネート基を有する既知のプレポリマーである。ポリイソシアネートのイソシアネート基はブロックされる。例えばペイント分野で使用されるような通例の化合物を、ブロック化剤として使用することができる。好適なブロック化剤の例は、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、アセト酢酸エチル、カプロラクタム、第2級脂肪族アミン、ブタノンオキシム、35ジメチルピラゾールである。記載するブロックポリイソシアネートを非親水性の形態で使用することができ、この場合、水性分散液への移送はポリウレタンプレポリマーとの混合および共分散により行うことができる。しかしながら、本発明のポリウレタン分散液を、それ自体非水分散性の架橋剤のためのポリマー乳化剤として使用することもできる。本発明のポリウレタン分散液に、水分散性であるかまたは既に水分散形態をとる親水性ブロックポリイソシアネートを添加することもできる。親水性ブロックポリイソシアネートは既知であり、例えば、EPA0566953に記載されている。架橋剤として好ましく使用されるものは、反応性アミノ架橋性樹脂またはメラミン樹脂例えばCymel328Cytecおよび/またはトリスアルコキシカルボニルアミノトリアジン例えばTACTCytecおよび/または反応性、例えばマロン酸エステルブロックポリイソシアネート架橋剤および/またはウレタン化メラミン樹脂である。本発明のポリウレタン分散液は、さらなる結合剤と組み合せることができる。水溶性または非水溶性メラミン樹脂および水乳化性若しくは非水乳化性ポリエステル樹脂またはポリエステルポリウレタン樹脂との組合せが好ましい。分散液を塗布するための操作は、あらゆる方法に従い、例えば、はけ塗、流し塗、噴霧、漬け塗、ロール塗布またはナイフ塗布により行うことができる。本発明の分散液は、例えば、ペイント、塗料、シーラントおよび接着剤の製造のために好適である。種々の応用技術により行われる生成物の乾燥は、室温または200°Cまでの高温、好ましくは60~150°Cで行うことができる。本発明の好ましい使用、即ち、自動車用初期塗装における低温で自然かつ非常に急速に乾燥する塗装であって、飛石からの衝撃に対する高度な保護を有するバリヤーコートとしての使用において、塗布を好ましくは噴霧により行い、乾燥を好ましくは50~80°Cで5~10分間行う。乾燥フィルムの肉厚を、例えば、15~50μmの間にすることができるが、より厚い肉厚の塗膜も可能である。要求範囲に応じて、塗膜を高度に軟らかくまたは硬く調節することができる。乾燥後、バリヤーコートをサンダー仕上げすることが可能であり、非常に容易に上塗りすることができる。ベースコート/クリヤラッカーまたは着色トップコートを用いて上塗りした後、一般的な焼付け操作を例えば120~160°Cで20~25分間行う。このようにして得られた塗膜は、バリヤーコートの代わりに通例の方法により使用されるフィラー例えば、35~45μmの乾燥フィルム肉厚を有し、135~165°Cで20~25分の焼付け操作によるフィラーおよび追加のベースコート/クリヤラッカーまたは他のトップコートが適用されるペイント物に匹敵するかそれより良好な光学および機械的特性を有する。本発明の分散液を、他のイオン性若しくは非イオン性分散液または水溶液、例えば、ポリエステルポリビニルアセテート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリエステルポリアクリレート、ポリアクリレートおよびコポリマーの分散液または溶液と混合することができる。化学的に固定されておらず、好ましくはイオン性である自体既知の乳化剤を添加することも可能である。水溶性または水分散性のポリエステル、ポリエステルポリウレタン、ポリエステルポリアクリレート並びに他のポリウレタン分散液、特に自然速乾性および高硬度のセグメント特性を有するポリウレタン分散液と併せて使用することが好ましい。バリヤーコートのための本発明のペイントは、自動車用初期塗装において通例の添加剤および助剤、所望により噴霧粘稠度を調節するための水に加えて、a本発明のポリウレタン分散液30~90質量、好ましくは45~75質量、b架橋剤0~20質量、好ましくは1~10質量、c顔料および/またはフィラー5~70質量、好ましくは10~44質量、d他の結合剤、好ましくは水性ポリエステルまたはポリエステルポリウレタン溶液または分散液0~65質量、好ましくは10~44質量を含有する。本発明のバリヤーコート用ペイントは、実用的粘稠度を有しながら、少なくとも45、好ましくは少なくとも50の固形分を有し、焼付けペイント用高反応性架橋剤例えば、メラミン樹脂ベースのものの存在下で非常に良好な貯蔵粘度安定性も示す。同時に、本発明の分散液から得られるバリヤーコートは、飛石からの衝撃に対する際立った抵抗性および非常に良好な接着性および層間接着性を有する。本発明のポリウレタン分散液は、低温で硬化する反応性焼付けペイント、特に焼付けフィラーの製造のために使用することもできる。さらに、それらと、90~120°Cで硬化塗膜が得られるように上記反応性の架橋性樹脂、場合により他のポリマーとを好ましくは組み合せ、所望により適当な触媒および通例の顔料、添加剤および助剤をさらに使用する。本発明を、以下の実施例を用いて説明する。実施例1本発明:脂肪族ポリカーボネートジオールDesmophen2020、BayerAG、分子量2000144g、アジピン酸、ヘキサンジオールおよびネオペンチルグリコールをベースとするポリエステルジオール分子量2000108gおよびジメチロールプロピオン酸176gを、窒素雰囲気下で、攪拌装置、冷却装置および加熱装置付き乾燥2L反応容器に秤り取り、65°Cに加熱する。次いで、トリメチロールプロパン60g、アセトン200g、イソホロンジイソシアネート595gおよびヘキサメチレンジイソシアネート390gを添加し、還流温度に加熱する。理論イソシアネート価に達するかまたはそれよりやや下に下降するまで加熱する。60°Cに冷却後、トリエチルアミン100g中和度、即ち、カルボキシル基が塩形態に変換する割合は75である。およびその後に蒸留水550gを添加する。遊離イソシアネート基がもはや検出されなくなるまで40~50°Cで攪拌する。次いで、アセトンを蒸留により除去する。約40の微細分散液1pH値:73、粘度:約200mPas/23°Cが得られる。実施例2比較例:EPA0498156の実施例2によるウレタン基を有するポリウレタン分散液固形分:約41、粘度:約1000mPas/23°C。実施例3本発明の適用:バリヤーコートの製造:バリヤーコート用ペイント3を、顔料ペーストA117g、分散液1182g、アミノ架橋性樹脂Cymel328、Cytec98gおよび蒸留水10gから製造する。ペイントは、pH値76、固形分52およびISO5カップにおける流れ時間21秒を有する。室温で14日間のペイント貯蔵後、粘度はほんのわずかしか増加しない24秒。A顔料ペーストを、次の原料からパールミルで練磨することにより製造する:BayhydrolD270水分散性ポリエステル樹脂、70有機溶液、Bayer422g、蒸留水824g、10ジメチルエタノールアミン水溶液6g、Surfynol104湿潤剤、AirProductsの50NMP溶液54g、AdditolXW395VianovaResins54g、BayertitanRFDI二酸化チタン、Bayer1082g、Bayferrox303T酸化鉄、Bayer12g、BlancfixemicroSachtleben1089g、TalkumITextraNorwegianTalk266gおよびAerosilR972Degussa37g。次のペイント物を、カソード電着塗装CECで処理したプレートに塗布し、下記のように硬化させる:aバリヤーコート3乾燥フィルム厚20μm、70°Cで10分間表面乾燥、b市販ベースコート黒色、乾燥フィルム厚15μm、80°Cで10分間表面乾燥、c市販半固形クリヤラッカー乾燥フィルム厚40μm、145°Cで25分間焼付け。次いで、次の試験結果を得た。塗布後の塗膜外観:正常。バリヤーコート/トップコートの層間接着性評価1~3、1:非常に良好、3:不良:1。バリヤーコート/CECの層間接着性評価1~3、1:非常に良好、3:不良:1。飛石からの衝撃に対する抵抗性評価1~10、1:非常に良好、10:非常に不良:1。修復の場合について試験するために、ベースコートおよびクリヤラッカーを上記のペイント物に再度塗布し硬化する即ち、全部で6枚のペイント塗膜が、プレート上の相互の表面に存在する。フィラー剥離評価1~7、1:非常に良好、7:非常に不良:1。飛石からの衝撃に対する抵抗性評価1~10、1:非常に良好、10:非常に不良:1。バリヤーコートの耐水性を調べるために、20μmの乾燥フィルム厚を有するフィルムを塗布し、70°Cで10分間表面乾燥する。次いで、水膨張に対する感度を測定する評価0~5、0:影響無し、5:フィルムが溶解:1。フィルム硬度および初期溶解性を調べるために、20μmの乾燥フィルム厚を有するフィルムを塗布し、80°Cで5分間乾燥し、145°Cで22分間焼付けする。フィルム硬度:58秒ケーニッヒ振子硬度。耐溶媒性次の溶媒を1分間暴露させて初期溶解性を試験:トルエン、メトキシプロピルアセテート、エチルアセテート、アセトン。評価0~5、0:変化無し、10:溶解:2/2/2/2。分散液1は、バリヤーコートについての全ての要求を満たす。実施例4比較例の適用:実施例3に記載したのと同じ手順で、分散液1の代わりに比較分散液2を使用してバリヤーコート用ペイントを製造し、対応する塗膜を塗布し硬化させ、特性を試験する。次の試験結果を得た:ペイント固形分:51、pH値:75。塗布後の塗膜外観:不正常、ベースコートはバリヤーコートに最適に接着せず、ひび割れ有り。該ペイント物における接着性または飛石からの衝撃に対する保護の試験はできなかった。70°Cで10分間乾燥させた後のバリヤーコートの耐水性評価:5。フィルム硬度:14秒ケーニッヒ振子硬度。耐溶媒性:4/3/4/4。比較生成物はバリヤーコートとして不適であり、さらに耐溶媒性、特にフィルム硬度および耐水性が不十分である。実施例5比較例:脂肪族ポリカーボネートジオールDesmophen2020、BayerAG、分子量2000144g、アジピン酸、ヘキサンジオールおよびネオペンチルグリコールをベースとするポリエステルジオール分子量2000108gおよびジメチロールプロピオン酸176gを、窒素雰囲気下で、攪拌装置、冷却装置および加熱装置付き乾燥2L反応容器に秤り取り、65°Cに加熱する。次いで、トリメチロールプロパン60g、アセトン200g、イソホロンジイソシアネート595gおよびヘキサメチレンジイソシアネート390gを添加し、還流温度に加熱する。理論イソシアネート価に達するかまたはそれよりやや下に下降するまで加熱する。60°Cに冷却後、30gの水を用いて希釈したエチレンジアミン58g約60の連鎖延長度に対応する、即ち、ジアミン形態の反応性アミノ基を残存するイソシアネート基の約60の量で添加する。を5分以内で添加し、15分の攪拌後トリエチルアミン100g中和度75およびその後に蒸留水5500gを添加する。遊離イソシアネート基がもはや検出されなくなるまで40~50°Cで攪拌する。次いで、アセトンを蒸留により除去する。粘度を減少させるためさらなる蒸留水を添加した後、約32の微細分散液5pH値:78、粘度:約1100mPas/23°Cが得られる。実施例6比較例の適用:実施例3に記載したのと同じ手順で、分散液1の代わりに比較分散液5を使用してバリヤーコート用ペイントを製造し、対応する塗膜を塗布し硬化させ、特性を試験する。次の試験結果を得た:ペイント固形分:42、pH値:81。塗布後の塗膜外観:不正常、クリヤラッカー中に気泡有り。ペイント固形分が低すぎ、バリヤーコートとしての使用は、認容できない結果につながる。実施例7比較例:DEA3936794の実施例Aによる炭酸エステル基を有するポリウレタン分散液固形分:約40、粘度:約50mPas/23°C。実施例8比較例の適用:実施例3に記載したのと同じ手順で、分散液1の代わりに比較分散液7を使用してバリヤーコート用ペイントを製造し、対応する塗膜を塗布し硬化させ、特性を試験する。次の試験結果を得た:ペイント固形分:52、pH値:75。塗布後の塗膜外観:限られた範囲で正常80°Cで5分間の乾燥後、ベースコートにひび割れ有り。70°Cで10分間乾燥させた後のバリヤーコートの耐水性評価:5。フィルム硬度:34秒振子硬度。耐溶媒性:2/3/3/4。比較例は、均一なペイント物が得られず、フィルム硬度、とりわけ耐水性が不十分であるので、バリヤーコートとして不適である。実施例9本発明:アジピン酸、ヘキサンジオールおよびネオペンチルグリコールをベースとするポリエステルジオール分子量2000420gおよびジメチロールプロピオン酸292gを、窒素雰囲気下で、攪拌装置、冷却装置および加熱装置付き乾燥2L反応容器に秤り取り、65°Cに加熱する。次いで、トリメチロールプロパン100g、アセトン210g、イソホロンジイソシアネート1149gおよびヘキサメチレンジイソシアネート529gを添加し、還流温度に加熱する。理論イソシアネート価に達するかまたはそれよりやや下に下降するまで加熱する。45°Cに冷却後、ジエチルイソプロピルアミン206g中和度80およびその後に蒸留水970gを添加する。遊離イソシアネート基がもはや検出されなくなるまで40~50°Cで攪拌する。次いで、アセトンを蒸留により除去する。約39の微細分散液9pH値:73、粘度:約800mPas/23°Cが得られる。実施例10本発明の適用:バリヤーコートの製造:バリヤーコート用ペイント10を、顔料ペーストA117g、分散液9195g、アミノ架橋性樹脂Cymel328、Cytec98gおよび蒸留水8gから製造する。ペイントは、pH値75、固形分503およびISO5カップにおける流れ時間21秒を有する。室温で14日間のペイント貯蔵後、粘度はほんのわずかしか増加しない27秒。ペイント物において、次の試験結果を得た。塗布後の塗膜外観:正常。バリヤーコート/トップコートの層間接着性評価1~3、1:非常に良好、3:不良:1。バリヤーコート/CECの層間接着性評価1~3、1:非常に良好、3:不良:1。飛石からの衝撃に対する抵抗性評価1~10、1:非常に良好、10:非常に不良:1。修復試験:フィラー剥離評価1~7、1:非常に良好、7:非常に不良:1。飛石からの衝撃に対する抵抗性評価1~10、1:非常に良好、10:非常に不良:1。バリヤーコートの耐水性:1。フィルム硬度および初期溶解性を調べるために、20μmの乾燥フィルム厚を有するフィルムを塗布し、80°Cで5分間乾燥し、145°Cで22分間焼付けする。フィルム硬度:48秒ケーニッヒ振子硬度。耐溶媒性X/Y/Z/Wの1分間暴露に対する初期溶解性試験、評価0~5、0:変化無し、10:溶解:1/1/2/3。分散液9は、全ての要求を満たす。実施例11本発明:脂肪族ポリカーボネートジオールDesmophen2020、BayerAG、分子量2000160g、アジピン酸、ヘキサンジオールおよびネオペンチルグリコールをベースとするポリエステルジオール分子量2000120gおよびジメチロールプロピオン酸196gを、窒素雰囲気下で、攪拌装置、冷却装置および加熱装置付き乾燥2L反応容器に秤り取る。次いで、トリメチロールプロパン670g、アセトン225gおよびエチルジイソプロピルアミン104g中和度55を添加し、65°Cに加熱する。イソホロンジイソシアネート662gおよびヘキサメチレンジイソシアネート433gを添加後、還流温度に加熱する。理論イソシアネート価に達するかまたはそれよりやや下に下降するまで加熱する。60°Cに冷却後、蒸留水625gを添加する。遊離イソシアネート基がもはや検出されなくなるまで40~50°Cで攪拌する。次いで、アセトンを蒸留により除去する。約40の非常に微細な分散液11pH値:77、粘度:約500mPas/23°Cが得られる。実施例12本発明の適用:バリヤーコートの製造:バリヤーコート用ペイント12を、顔料ペーストA117g、分散液11195g、アミノ架橋性樹脂Cymel328、Cytec98gおよび蒸留水8gから製造する。ペイントは、pH値74、固形分約505およびISO5カップにおける流れ時間16秒を有する。室温で14日間のペイント貯蔵後、粘度はほんのわずかしか増加しない18秒。ペイント物において、次の試験結果を得た。塗布後の塗膜外観:正常。バリヤーコート/トップコートの層間接着性評価1~3、1:非常に良好、3:不良:1。バリヤーコート/CECの層間接着性評価1~3、1:非常に良好、3:不良:1。飛石からの衝撃に対する抵抗性評価1~10、1:非常に良好、10:非常に不良:1。修復試験:フィラー剥離評価1~7、1:非常に良好、7:非常に不良:1。飛石からの衝撃に対する抵抗性評価1~10、1:非常に良好、10:非常に不良:1。バリヤーコートの耐水性:1。フィルム硬度および初期溶解性を調べるために、20μmの乾燥フィルム厚を有するフィルムを塗布し、80°Cで5分間乾燥し、145°Cで22分間焼付けする。フィルム硬度:53秒ケーニッヒ振子硬度。耐溶媒性X/Y/Z/Wの1分間暴露に対する初期溶解性試験、評価0~5、0:変化無し、10:溶解:2/2/2/2。分散液11は、全ての要求を満たす。実施例13本発明:脂肪族ポリカーボネートジオールDesmophen2020、BayerAG、分子量2000272g、アジピン酸、ヘキサンジオールおよびネオペンチルグリコールをベースとするポリエステルジオール分子量1700272gおよびジメチロールプロピオン酸268gを、窒素雰囲気下で、攪拌装置、冷却装置および加熱装置付き乾燥2L反応容器に秤り取り、65°Cに加熱する。次いで、トリメチロールプロパン113g、アセトン250g、イソホロンジイソシアネート1066g、ヘキサメチレンジイソシアネート759gおよび0025のジブチルスズジラウレートを添加し、還流温度に加熱する。理論イソシアネート価に達するかまたはそれよりやや下に下降するまで加熱する。45°Cに冷却後、トリエチルアミン172g中和度85、次いで蒸留水1250gを添加する。遊離イソシアネート基がもはや検出されなくなるまで40~50°Cで攪拌する。次いで、アセトンを蒸留により除去する。約38の非常に微細な分散液13pH値:77、粘度:約7500mPas/23°Cが得られる。実施例14本発明の適用:バリヤーコートの製造:バリヤーコート用ペイント14を、顔料ペーストA117g、分散液13209g、アミノ架橋性樹脂Cymel328、Cytec98gおよび蒸留水8gから製造する。ペイントは、pH値75、固形分約49およびISO5カップにおける流れ時間15秒を有する。室温で14日間のペイント貯蔵後、粘度はほんのわずかしか増加しない17秒。ペイント物において、次の試験結果を得た。塗布後の塗膜外観:正常。バリヤーコート/トップコートの層間接着性評価1~3、1:非常に良好、3:不良:1。バリヤーコート/CECの層間接着性評価1~3、1:非常に良好、3:不良:1。飛石からの衝撃に対する抵抗性評価1~10、1:非常に良好、10:非常に不良:1。修復試験:フィラー剥離評価1~7、1:非常に良好、7:非常に不良:1。飛石からの衝撃に対する抵抗性評価1~10、1:非常に良好、10:非常に不良:1。バリヤーコートの耐水性:1。フィルム硬度および初期溶解性を調べるために、20μmの乾燥フィルム厚を有するフィルムを塗布し、80°Cで5分間乾燥し、145°Cで22分間焼付けする。フィルム硬度:41秒ケーニッヒ振子硬度。耐溶媒性:2/2/2/3。分散液13は全ての要求を満たすが、ジメチロールプロピオン酸の含有量の減少によりフィルム硬度は許容値の下方範囲にある。