"工場内で使用される画像表示器を収容でき、かつ収容した前記画像表示器の画像表示面と対面する領域に透過性を持たせた保護箱を具備する画像表示器の保護装置であって、前記保護箱には、加圧処理と除湿処理、及びエアフィルタリング処理を施した工場エアを前記保護箱の内部に導入可能な吸気口と、該吸気口を介して導入した前記工場エアを前記保護箱の外部に排出可能な排気口とが設けられ、これにより前記保護箱の内部が高圧化されている画像表示器の保護装置。前記画像表示器に放熱部が設けられ、前記保護箱のうち前記放熱部より上方に前記排気口が設けられる請求項1に記載の画像表示器の保護装置。前記画像表示器の複数箇所に連通口が設けられ、前記保護箱のうち、前記一の連通口の近傍領域に前記排気口が設けられ、かつ前記他の連通口の近傍領域に前記吸気口が設けられる請求項1に記載の画像表示器の保護装置。ここで、上記特許文献1に記載のテレビモニタ装置を工場内で使用した場合、ファンによる外気の取り込みによってテレビモニタの冷却は図れるものの、ファンにより取り込んだ外気には当然のことながら粉塵やオイルミストなどの異物が含まれる。これでは、保護箱でテレビモニタを覆ったとしても、ファンで取り込んだ外気を介して上記異物がテレビモニタの内部に侵入するおそれがあり、保護箱本来の役割を果たすことはできない。例えば、上記ファンにおける外気取り込み口にフィルタを設けた、いわゆる外気循環型のクーラーを採用する方法も考えられるが、この種の保護を必要とするテレビモニタの多くは、視認性を高める目的で数m上方の高所に設置される。そのため、実際にこの種のクーラーを採用した場合、フィルタの交換作業が極めて困難となり、メンテナンスの面で問題がある。また、この種のクーラーに取り付け可能な種類のフィルタではフィルタリング能力に限界があり、空気中の粉塵やオイルミストを要求されるレベルまで取り除くことは難しい。これに対して、いわゆる内気循環型のクーラーを採用する場合には、テレビモニタの保護箱に外付けすることができ、かつ保護箱の内部と外部とでの空気の出入りが生じないため、保護箱の密閉性を損なう心配もない。しかし、この種のクーラーは、ドレン等の処理機能を持たせる必要もあって、総じて高価となる。それでなくても保護箱を密閉構造とする場合には、板金の繋ぎ目にパッキンを充填して密封する等、保護箱の製作コストが高くつくため、冷却機構クーラーも高価になると、コスト面で採用が難しくなる。以上の事情に鑑み、本明細書では、空気中に含まれる異物から画像表示器を保護しつつも、画像表示器の冷却を低コストに実施することのできる画像表示器の保護装置を提供することを本発明により解決すべき技術的課題とする。前記課題の解決は、本発明に係る画像表示器の保護装置により達成される。すなわち、この保護装置は、工場内で使用される画像表示器を収容でき、かつ収容した画像表示器の画像表示面と対面する領域に透過性を持たせた保護箱を具備する画像表示器の保護装置であって、保護箱には、加圧処理と除湿処理、及びエアフィルタリング処理を施した工場エアを保護箱の内部に導入可能な吸気口と、吸気口を介して導入した工場エアを保護箱の外部に排出可能な排気口とが設けられ、これにより保護箱の内部が高圧化されている点をもって特徴付けられる。このように、本発明では、保護箱の内部に加圧処理を施した工場エアを導入可能な構造として導入後の保護箱の内部を高圧化したので、導入した工場エアよりも低圧の工場内の空気特に画像表示器周辺の空気が保護箱の内部に侵入する事態を防止することができる。また、保護箱内に導入する工場エアは加圧処理と共にエアフィルタリング処理を施したものであるから、導入した工場エアを介して画像表示器内部に粉塵やオイルミストが侵入する心配もない。よって、工場内に設置した画像表示器を粉塵やオイルミストなどの異物から確実に保護することができる。また、保護箱に工場エアを導入するための吸気口と、吸気口を介して導入した工場エアを保護箱の外部に排出するための排気口とを設けるようにしたので、保護箱と画像表示器との間に吸気口から排気口へと向かう工場エアの流れを創り出すことができる。これにより所定の流れを生じた工場エアと画像表示器との間で常時熱交換が行われるので、画像表示器を冷却することができる。また、保護箱内に導入される工場エアは除湿処理を施したものであるため、工場エアを保護箱内部に導入することで保護箱の透過性を持たせた部分が曇ることもない。これにより、特段のメンテナンスを施すことなく画像表示器の視認性を確保することができる。特に加圧処理を施した工場エアであれば、加圧のための圧縮操作に伴い空気中の水分が一部液化して、工場エアの供給先となる画像表示器に悪影響を及ぼす事態が懸念されるところ、上述のように加圧処理と共に除湿処理を施した工場エアであれば、空気中の水分濃度を下げて、液化による上記不具合の発生を回避することができる。また、機械加工ラインを有する大型の工場で供給される工場エアであれば、通常、エアを加圧処理するためのコンプレッサが設置されており、また、コンプレッサに付随して除湿処理のための乾燥装置やエアフィルタリング装置が設置されているのが通常である。従って、これら加圧、除湿、フィルタリング処理を施した工場エアを特段の設備追加を行うことなく既存の設備をそのまま利用して保護箱内部に導入することができ、保護装置に係る設備コストを抑えることができる。さらに、加圧された工場エアを導入して保護箱内部の圧力を高めることにより画像表示器を粉塵等から保護するようにしたので、保護箱を密閉構造とする必要は無く、その分保護箱の製作コストを下げることができる。以上の理由から、画像表示器の保護及び冷却を低コストに実施することが可能となる。また、画像表示器に、放熱部として、画像表示器の内部と外部とを連通する連通口や、画像表示器の内部と外部とを連通することなく表面を凹凸状にしてなる放熱フィンが設けられる場合、本発明に係る保護装置は、保護箱のうち放熱部より上方に排気口が設けられたものであってもよい。あるいは、画像表示器の複数箇所に連通口が設けられる場合、保護箱のうち一の連通口の近傍領域に排気口が設けられ、かつ他の連通口の近傍領域に吸気口が設けられたものであってもよい。このように、画像表示器に設けられる放熱部連通口や放熱フィンなどは、画像表示器の使用に伴い生じた熱を外部に放出放熱するために設けられる。そのため、保護箱のうち放熱部より上方に排気口を設けることで、画像表示器内部からの放熱効果を高めることができる。また、画像表示器の複数箇所に連通口が設けられる場合には、連通口同士は画像表示器の内部空間を介してつながった状態となる。そのため、これら複数の連通口のうち一の連通口の近傍領域に排気口を設けると共に、他の連通口の近傍領域に吸気口を設けることで、吸気口から導入した工場エアが一の連通口を介して画像表示器内部を通過し、他の連通口を介して保護箱と画像表示器との隙間に至った後、さらに保護箱に設けた排気口から排出される工場エアの流れを形成することができる。これにより、画像表示器の内部に設けられたCPUなどの発熱源を工場エアで直接的に冷却することができ、非常に高い冷却効果を得ることが可能となる。以上のように、本発明に係る画像表示器の保護装置によれば、粉塵やオイルミストなど空気中に含まれる異物から画像表示器を保護しつつも、画像表示器の冷却を低コストに実施することが可能となる。以下、本発明に係る画像表示器の保護装置の一実施形態を図面に基づき説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る画像表示器の保護装置の使用態様を示す正面図である。同図に示すように、この保護装置は、工場内で使用される画像表示器1を収容でき、かつ収容した画像表示器1の画像表示面と対面する領域に透過性プレート10を配置してなる保護箱11を具備する。保護箱11には、工場内で使用されるエア工場エアを生成し、保護箱11を含む工場内の設備に供給するためのエア供給源12が例えばホース13等を介して接続される。この実施形態では、工場内の複数箇所に液晶テレビモニタなどの画像表示器1が保護箱11に収容された状態で吊下げ設置されている。各保護箱11とエア供給源12との間には、ホース13を介してレギュレータ14が介設されており、エア供給源12で生成された工場エアをレギュレータ14で減圧した状態で各保護箱11の内部に供給可能としている。保護箱11は、この実施形態では、図1~図3に示すように、収容する画像表示器1に倣った形状、すなわち略矩形状をなすもので、上述したアクリル製の透過性プレート10と、この透過性プレート10を嵌め込み固定可能な金属製の枠体15とで主に構成される。枠体15は、例えば複数の金属板を溶接、接着等の任意の手段で相互に固定することで組立て可能であり、この実施形態では、複数の金属板同士をねじ止めにより相互に固定している。保護箱11の枠体15には、ホース13を介してエア供給源12で生成した工場エアを保護箱11の内部に導入可能な吸気口16が設けられる。また、枠体15には、吸気口16を介して導入した工場エアを保護箱11の外部に排出可能な排気口17が設けられる。この実施形態では、吸気口16は、図2に示すように、枠体15の下方領域に設けられる。詳細には、図4に示すように、枠体15の背面側領域15aのうち、保護箱11内部に収容した画像表示器1の下端もしくは下端よりも下方となる位置に吸気口16が設けられている。また、排気口17は、図3に示すように、枠体15の上方領域に設けられる。画像表示器1に設けられる放熱部連通口2との位置関係でいえば、図2~図4に示すように、画像表示器1の背面側領域15aの上方に、画像表示器1の内部と外部正確には、保護箱11と画像表示器1との間の空間とを連通する連通口2が形成されており、この連通口2の近傍領域、この図示例では連通口2より上方の領域、具体的には枠体15の上面側領域15bに排気口17が設けられている。なお、図示は省略しているが、枠体15の上面側領域15bには、保護箱11内部に収容される画像表示器1のケーブル取出し口が設けられている。また、画像表示器1に設けられる放熱部は、連通口に限らず、画像表示器1の内部と外部とを連通することなく表面を凹凸状にしてなる放熱フィンであってもよい。また、吸気口16を介して保護箱11内部に導入する工場エアは、加圧処理と除湿処理、及びエアフィルタリング処理を施したものであって、例えば工場外部から内部に取り込んだエアをコンプレッサで圧縮し加圧例えば0.4MPa~0.5MPaした後、エアドライヤなどの除湿装置で加圧後の工場エアに含まれる水分を除去すると共に、エアフィルタリング装置で加圧、除湿後の工場エアから粉塵、オイルミストなどの異物主に微細な固体、流体粒子を除去することで得られる。以下、上記構成の保護装置の使用態様の一例を説明する。まず、図2~図4に示すように、画像表示器1を保護箱11の内部に収容した状態で、エア供給源12で生成され、加圧処理と除湿処理、及びエアフィルタリング処理を施した工場エアを、吸気口16を介して保護箱11の内部に導入する。このように、保護箱11の内部に、加圧処理を施した工場エアを導入することで、保護箱11の内部空間は、保護箱11の外部空間、すなわち工場の内部空間よりも高圧状態となる。これにより、保護箱11周辺の空気が保護箱11の内部に侵入する事態が防止される。また、加圧処理と共にエアフィルタリング処理を施した工場エアを保護箱11の内部に導入するようにしたので、導入した工場エアを介して画像表示器1の内部に粉塵やオイルミストが侵入する心配もない。よって、保護箱11を介して工場内に設置した画像表示器1は粉塵やオイルミストなどの異物から確実に保護される。また、保護箱11に工場エアを導入するための吸気口16と、吸気口16を介して導入した工場エアを保護箱11の外部に排出するための排気口17とを設けることで、工場エアを導入した際、保護箱11と画像表示器1との間に吸気口16から排気口17へと向かう工場エアの流れ例えば図4中、2点鎖線で示す向きの流れが生成される。これにより所定の流れを生じた工場エアと画像表示器1との間で常時熱交換が行われ、画像表示器1が冷却される。特に、本実施形態では、画像表示器1の放熱部となる連通口2の近傍領域上面側領域15bに排気口17を設けるようにしたので、画像表示器1内部からの放熱効果を高めることができる。また、本実施形態では、画像表示器1の連通口2よりも上方に排気口17を設けるようにしたので、画像表示器1内部で生じた熱が自然に上昇する位置に排気口17が位置することになる。従って、上昇した熱が保護箱11内部で滞留する事態を回避して、より優れた放熱効果を得ることが可能となる。加えて、本実施形態では、上記した排気口17の配置と併せて、排気口17から極力離れた位置、すなわち枠体15の下端近傍領域に吸気口16を設けるようにしたので、保護箱11内部に、下方から上方へと向かう工場エアの流れを形成することができる。これにより、保護箱11に収容した画像表示器1の背面側領域を効率よく冷却することが可能となる。また、保護箱11の内部空間の極力全域に工場エアを行き届かせ易くなり、画像表示器1で生じた熱の滞留を極力回避することが可能となる。また、本発明では、加圧処理と併せて除湿処理を施した工場エアを保護箱11の内部に導入するようにしたので、工場エアを導入することで画像表示器1の画像表示面と対面する領域に配置した透過性プレート10が曇る心配もない。また、工場エアは常時導入可能であるから、特段のメンテナンスを行わずとも常に画像表示器1の視認性を確保することができる。また、本発明では、工場内に設置されているエア供給源12を用いて、すなわち、エア供給源12を構成するコンプレッサや乾燥装置、エアフィルタリング装置を用いて、加圧処理と除湿処理、及びエアフィルタリング処理を施した工場エアを保護箱11内に導入するようにしたので、工場内の既存の設備をそのまま利用することができる。よって、上記工場エアを導入するために新たな設備を追加する必要は無く、設備コストを抑えることができる。さらに、上述のように加圧された工場エアを導入して保護箱11内の圧力を常時高めることにより画像表示器1を工場内の空気粉塵やオイルミストなどから保護するようにしたので、保護箱11を密閉構造とする必要は無く、その分保護箱11の製作コストを下げることができる。以上の理由から、画像表示器1の保護及び冷却を低コストに実施することが可能となる。以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明に係る画像表示器の保護装置は、当然に本発明の範囲内において任意の形態を採ることができる。例えば保護箱11に設けられる吸気口16及び排気口17に関し、画像表示器1に設けられる連通口2の位置に応じて適宜その配置を設定することも可能である。例えば図5に示すように、複数の連通口3a,3bが互いに離隔して画像表示器1の複数箇所図5では上下2箇所に設けられる場合には、上下の連通口3a,3b同士は画像表示器1の内部空間を介してつながった状態となる。そのため、例えば枠体15のうち、上側の連通口3a放熱部の近傍領域ここでは枠体15の上面側領域15bに排気口17を設けると共に、下側の連通口3bの近傍領域ここでは枠体15の下面側領域15cであって、下側の連通口3bよりもさらに下方に吸気口16を設けることで、吸気口16から導入した工場エアが下側の連通口3bを介して画像表示器1内部を通過し、上側の連通口3aを介して保護箱11と画像表示器1との間の空間に至った後、さらに保護箱11に設けた排気口17から排出される工場エアの流れ図5中、2点鎖線及び破線で示す向きの流れを形成することができる。これにより、画像表示器1の内部に設けられたCPUなどの発熱源を工場エアで直接的に冷却することができ、非常に高い冷却効果を得ることが可能となる。もちろん、吸気口16及び排気口17の設置位置は上述した位置に限定されることはなく、本発明による効果保護箱11内部の昇圧効果及び冷却効果を得られる限りにおいて、具体的には、吸気口16と排気口17とをある程度離して設置する限りにおいて、自由に設定することが可能である。また、その数も特に限定されることはなく、吸気口16については図示のように枠体15上の1箇所に設ける他、複数箇所に設けるようにしてもよい。同様に、排気口17についても枠体15上の2箇所に設ける他、1箇所ないし3箇所以上に設けるようにしてもよい。"