原稿からの反射光を受光して電気信号に変換するラインセンサを備える画像読取装置であって、前記反射光の光軸に対して直交する平面に沿って前記ラインセンサを移動させる圧電素子を備えることを特徴とする画像読取装置。前記圧電素子として、前記ラインセンサの長手方向に離間して配置されると共に前記ラインセンサを前記長手方向と直交する方向に移動させる第1圧電素子及び第2圧電素子を備えることを特徴とする請求項1記載の画像読取装置。前記圧電素子として、前記ラインセンサを長手方向に移動させる第3圧電素子を備えることを特徴とする請求項1または2記載の画像読取装置。前記ラインセンサが実装される基板を備え、前記圧電素子が前記基板に当接されていることを特徴とする請求項1~3いずれかに記載の画像読取装置。前記ラインセンサを収容する筐体と、前記筐体の内部あるいは外部の温度を検出する温度センサと、当該温度センサの検出結果に基づいて前記圧電素子を制御する制御手段とを備えることを特徴とする請求項1~4いずれかに記載の画像読取装置。請求項1~5いずれかに記載の画像読取装置を備えることを特徴とする画像形成装置。一般的に、CCDラインセンサは、基板上に実装されており、当該基板が画像読取装置のフレームに取付られることで、画像読取装置の筐体内部に固定されている。CCDラインセンサの配置位置は、画像の読取精度を左右することから、工場での組立て時に専用の治具を用いて正確に調節される。しかしながら、工場出荷時に正確に位置合わせがなされたとしても、画像読取装置の使用環境によっては熱変形等により歪みが生じ、CCDラインセンサの位置がずれてしまうことがある。また、工場での組立て時に、CCDラインセンサを固定するビスを閉めるときのストレス等により、CCDラインセンサの位置がずれてしまうこともある。このため、画像の読取精度を最大限に高めることが難しい場合が生じることがある。例えば、CCDラインセンサの形状と、反射光の照射パターンの形状とが、互いにライン状であるため、CCDラインセンサが反射光の光軸周りに回転するように変位した場合には、CCDラインセンサの端部が反射光の照射パターンから大きく外れてしまう場合がある。実際には、反射光が散乱することから反射光の照射パターンの形状はぼやけたライン状となるため、散乱光がないと仮定した場合の反射光の照射パターンからCCDラインセンサがはずれたとしても画像を読み取ることは可能である。しかしながら、散乱光がないと仮定した場合の反射光の照射パターンの範囲が光量の大きな領域であるため、CCDラインセンサの一部が、散乱光がないと仮定した場合の反射光の照射パターンから大きく外れることによって、当該部分の受光強度が低下し、画像の読取精度が低下する。このようにCCDラインセンサの位置がずれてしまった場合には、高い読取精度を取り戻そうとすると、画像読取装置を工場に一端戻し、専用の治具でCCDラインセンサの位置を再調整する必要がある。本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ラインセンサを備える画像読取装置において、工場出荷後であってもCCDラインセンサの位置調節を可能とすることを目的とする。本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。第1の発明は、原稿からの反射光を受光して電気信号に変換するラインセンサを備える画像読取装置であって、上記反射光の光軸に対して直交する平面に沿って上記ラインセンサを移動させる圧電素子を備えるという構成を採用する。第2の発明は、上記第1の発明において、上記圧電素子として、上記ラインセンサの長手方向に離間して配置されると共に上記ラインセンサを上記長手方向と直交する方向に移動させる第1圧電素子及び第2圧電素子を備えるという構成を採用する。第3の発明は、上記第1または第2の発明において、上記圧電素子として、上記ラインセンサを長手方向に移動させる第3圧電素子を備えるという構成を採用する。第4の発明は、上記第1~第3いずれかの発明において、上記ラインセンサが実装される基板を備え、上記圧電素子が上記基板に当接されているという構成を採用する。第5の発明は、上記第1~第4いずれかの発明において、上記ラインセンサを収容する筐体と、上記筐体の内部あるいは外部の温度を検出する温度センサと、当該温度センサの検出結果に基づいて上記圧電素子を制御する制御手段とを備えるという構成を採用する。第6の発明は、画像形成装置であって、上記第1~第5いずれかの発明である画像読取装置を備えるという構成を採用する。本発明によれば、ラインセンサを移動させる圧電素子を備えている。このため、圧電素子によってラインセンサの位置を調節することが可能となる。このような圧電素子は、印加される電圧の値に応じて変位量変化量が変わる。よって、工場出荷後であっても、容易に圧電素子の変位量、すなわちラインセンサの位置を調節することが可能となる。したがって、熱変形等によってラインセンサの位置がずれた場合であっても、ラインセンサを常に光量の大きな領域に移動させることができ、常に高い読取精度を維持することが可能となる。以下、図面を参照して、本発明に係る画像読取装置の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。第1実施形態図1は、本実施形態の画像読取装置1の概略構成を模式的に示す縦断面図である。本実施形態の画像読取装置1は、複写機やファクシミリ、あるいはこれらの機能を複数備える複合機等の画像形成装置の上部に配置されており、原稿に形成されている画像を読み取るものである。図1に示すように、画像読取装置1は、本体2と、変位機構3と、プラテンカバー4と、制御装置5制御手段とを備えている。本体2は、当該本体2の上面を形成するプラテンガラス21と、プラテンガラス21を支持する筐体22と、筐体22の内部であってプラテンガラス21の下方に配置される光学装置23とを備えている。なお、本体2は、ユーザーからの指示を受ける操作パネルが必要に応じて設置される。ただし、画像読取装置1が操作パネルを備える他の機器画像形成装置の本体やパーソナルコンピューター等と接続されることを前提としている場合には、本体2の操作パネルが省略される場合もある。プラテンガラス21は、透明ガラスからなる板状部材であり、原稿Pが載置される表面が水平となるように支持されている。筐体22は、内部に光学装置23を収容する中空の略方形状とされており、用紙に対して画像形成を行う画像形成装置の本体に装着可能に構成されている。この筐体22は、図1に示すように、プラテンカバー4を支持する支持部22aを備えている。光学装置23は、光学系ユニット24と、走査装置25と、撮像ユニット26とを備えている。光学系ユニット24は、原稿Pに光を照射する光源24aと、原稿Pから反射光を撮像ユニット26に導光する第1ミラー24b、第2ミラー24cと、第3ミラー24dとを備えている。なお、光源24aは、照射パターンが主走査方向図1の紙面垂直方向に長いライン状の照射光を射出する。走査装置25は、光学系ユニット24をプラテンガラス21に沿って副走査方向に移動させるものであり、光学系ユニット24を支持する支持部や当該支持部不図示を移動する移動機構不図示を備えている。図2は、図1における撮像ユニット26の拡大図である。また、図3は、後述するCCD基板26dの裏面側図1の矢印Aの方向から見た正面図である。これらの図に示すように、撮像ユニット26は、取り付け台26aと、結像レンズ26bと、当接板26cと、CCD基板26dと、押し当て部材26eと、を備えている。取り付け台26aは、本体2の筐体22あるいは不図示のフレームに固定されて、平らの上面に結像レンズ26b、当接板26cが設置されている。結像レンズ26bは、原稿Pからの反射光を受光してCCD基板26dの後述するCCDラインセンサ26d2にて結像させるものである。当接板26cは、取り付け台26aの上面に立設された板状部材であり、反射光を通過させるための開口26c1を備えている。この当接板26cは、裏面側にCCD基板26dが押し当てられ、このCCD基板26dを反射光の光軸方向において位置決めする。CCD基板26dは、配線基板からなる板状部材の基板26d1と、当該基板26d1に実装されるCCDラインセンサ26d2とを備えている。基板26d1には、CCDラインセンサ26d2の他にも他の部品が実装されている。CCDラインセンサ26d2は、副走査方向が長手方向とされたライン状のイメージセンサであり、基板26d1の中央部に実装されている。このCCDラインセンサ26d2は、原稿Pからの反射光を受光して電気信号に変換する。押し当て部材26eは、当接板26cの裏面側に4つ取り付けられている。この押し当て部材26eは、可撓性を有すると共に先端に爪部を有しており、当接板26cとの間で基板26d1を挟み込むことによって、CCD基板26dを当接板26cに押し当てて支持する。このようにして押し当て部材26eと当接板26cとの間に挟まれて支持されるCCD基板26dは、CCDラインセンサ26d2が当接板26cの開口から露出するように配置されると共に、僅かに上下左右反射光の光軸Lと直交する平面内に移動可能とされている。変位機構3は、圧電素子31と、板バネ32とを備えており、圧電素子31の変形による押圧力と、板バネ32の付勢力とのバランスを調節することによってCCD基板26dを変位させるものである。なお、変位機構3は、必要に応じて、圧電素子31を駆動するための駆動装置を備えている。圧電素子31は、制御装置5の制御の下、印加される電圧の大きさに応じて変形し、この変形によってCCD基板26dを移動させるものである。本実施形態においては、圧電素子31として、CCD基板26dの下方に配置され、CCDラインセンサ26d2の長手方向に離間して配置される第1圧電素子31aと第2圧電素子31bとを備えている。これらの第1圧電素子31aと第2圧電素子31bとは、取り付け台26aの上面に固定されると共に基板26d1の下面と当接されており、基板26d1を移動させることによってCCDラインセンサ26d2を上下方向反射光の光軸Lに対して直交する平面に沿い、かつCCDラインセンサ26d2の長手方向と直交する方向に移動させる。なお、第1圧電素子31aと第2圧電素子31bとが離間して配置されていることから、第1圧電素子31aとによる変位量と第2圧電素子31bの変位量とに差をつけることにより、反射光の光軸L周りにCCD基板26dを回転移動させることができる。また、本実施形態においては、圧電素子31として、CCD基板26dの側方に配置され、CCDラインセンサ26d2を長手方向に移動させる第3圧電素子31cを備えている。この第3圧電素子31cは、当接板26cの裏面の突起部26c2に固定されると共に基板26d1の側面と当接されており、基板26d1を移動させることによってCCDラインセンサ26d2を左右方向CCDラインセンサ26d2の長手方向に移動させる。板バネ32は、圧電素子31の反対側からCCD基板26dを付勢するものである。本実施形態では、この板バネ32として、第1圧電素子31aの反対側から下方に向けてCCD基板26dを付勢する第1板バネ32aと、第2圧電素子31bの反対側から下方に向けてCCD基板26dを付勢する第2板バネ32bと、第3圧電素子31cの反対側から側方に向けてCCD基板26dを付勢する第3板バネ32cとが設置されている。なお、第1圧電素子31a及び第2圧電素子31bは、押し当て部材26eによって支持されている。また、第3圧電素子31cは、当接板26cの裏面の突起部26c3に固定されている。図1に戻り、プラテンカバー4は、本体2の筐体22の上部に設けられた支持部22aによって支軸22bを中心として回動可能に設けられている。つまり、プラテンカバー4は、2つの支持部22aに支持されることによって、プラテンガラス21の上方にて開閉可能とされている。このプラテンカバー4は、原稿Pの画像を読み込むときに閉じられた状態とされ、原稿Pをプラテンガラス21上に載置等するときに開かれた状態とされる。制御装置5は、本実施形態の画像読取装置1の全体を制御するものであり、変位機構3、走査装置25、CCDラインセンサ26d2と電気的に接続されている。また、制御装置5は、高い読取精度を実現可能とするために必要とされるCCDラインセンサ26d2における受光強度の閾値を予め記憶している。そして、制御装置5は、CCDラインセンサ26d2の全域にて、受光強度が予め記憶する閾値を超えるように、変位機構3を制御してCCDラインセンサ26d2を移動させる。以下に、図4のフローチャートを参照して、CCDラインセンサ26d2の位置調節方法について説明する。まず、制御装置5は、圧電素子31に電圧が印加されていない状態とすることでCCD基板26dを初期位置とするステップS1。続いて、制御装置5は、光源24aを点灯させステップS2、CCDラインセンサ26d2の受光強度を検出するステップS3。制御装置5は、ステップS3で検出した受光強度が予め記憶している閾値を超えているかの判定を行うステップS4。そして、受光強度が閾値を超えていない場合には、変位機構3を制御してCCD基板26dすなわちCCDラインセンサ26d2を移動させる。そして、制御装置5は、受光強度が閾値を超えるまでステップS4とステップS5とを繰り返し、受光強度が予め記憶している閾値を超えた場合に、CCDラインセンサ26d2の位置調節を終了する。なお、制御装置5は、ステップS4とステップS5とを繰り返すにあたり、例えば、先に、第1圧電素子31と第2圧電素子41bとを駆動することによりCCDラインセンサ26d2の回転角度を調節し、その後第3圧電素子41cを駆動することにより、CCDラインセンサ26d2の水平方向の位置を調節する。また、制御装置5は、CCDラインセンサ26d2の位置調節が終了した時点におけるCCDラインセンサ26d2の位置すなわち、圧電素子31に印加する電圧の値を記憶する。画像読取装置1の電源が切断された場合には、圧電素子31に電圧が印加されないことからCCD基板26dが初期位置に戻るが、再び電源が投入された場合に、制御装置5は、記憶した位置にCCDラインセンサ26d2を移動させる。これによって、電源を再び投入した場合においても、短時間でCCDラインセンサ26d2の位置調整を完了することが可能としている。本実施形態の画像読取装置1は、上述のようにしてCCDラインセンサ26d2の位置調節が終了してから、原稿Pの画像を読み取る。原稿Pの画像を読み取る場合には、まずユーザーによって原稿Pがプラテンガラス21に載置され、その後プラテンカバー3がユーザーによって閉じられる。続いて、操作パネル等から画像の読取りの実行を指示する信号を受けると、制御装置5は、光学装置23に原稿Pに形成された画像を画像データとして取得させる。そして、制御装置5は、取得した画像データと原稿Pを外部に出力する。以上のような本実施形態の画像読取装置1においては、CCDラインセンサ26d2を移動させる圧電素子31を備えている。このため、圧電素子31によってCCDラインセンサ26d2の位置を調節することが可能となる。このような圧電素子31は、印加される電圧の値に応じて変位量変化量が変わる。よって、工場出荷後であっても、容易に圧電素子31の変位量すなわちCCDラインセンサ26d2の位置を調節することが可能となる。したがって、本実施形態の画像読取装置1によれば、熱変形等によってCCDラインセンサ26d2の位置がずれた場合であっても、CCDラインセンサ26d2を常に光量の大きな領域に移動させることができ、常に高い読取精度を維持することが可能となる。また、本実施形態の画像読取装置1においては、圧電素子31として、CCDラインセンサ26d2の長手方向に離間して配置されると共にCCDラインセンサ26d2を長手方向と直交する方向に移動させる第1圧電素子31a及び第2圧電素子31bを備える。このため、CCDラインセンサ26d2を反射光の光軸L周りに回転させることができ、読取精度の向上を図ることが可能となる。この理由について説明すると、反射光の照射パターンが光源24aから射出される照射光の照射パターンと同様にライン状であることから、CCDラインセンサ26d2が反射光の光軸L周りに回転すると、CCDラインセンサ26d2の端部の変位量が大きくなる。よって、CCDラインセンサ26d2が意図せずに回転すると、CCDラインセンサ26d2の端部が反射光の照射パターン光強度の高い領域から大きく外れ読取精度の低下を招く。つまり、CCDラインセンサ26d2が意図せずに回転した場合には、読取精度の低下を招き易い。これに対して、本実施形態の画像読取装置1によれば、CCDラインセンサ26d2を反射光の光軸L周りに回転させることができ、読取精度の低下を防止することができる。また、本実施形態の画像読取装置1においては、圧電素子31として、CCDラインセンサ26d2を長手方向に移動させる第3圧電素子31cを備える。このため、CCDラインセンサ26d2を上下方向のみではなく水平方向にも移動させることが可能となり、より広い範囲にてCCDラインセンサ26d2を移動させることが可能となる。また、本実施形態の画像読取装置1においては、CCDラインセンサ26d2が実装される基板26d1を備え、圧電素子31が基板26d1に当接されている。このため、CCDラインセンサ26d2が直接圧電素子31に押圧されず、CCDラインセンサ26d2の変形を防止することができる。第2実施形態次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。図2は、本実施形態の画像読取装置1Aの概略構成を模式的に示す縦断面図である。この図に示すように、本実施形態の画像読取装置1Aは、CCDラインセンサ26d2等を収容する筐体22の内部に温度センサ6が設置されている。この温度センサ6は、制御装置5と電気的に接続されており、筐体22の内部温度を検出し、この検出結果を出力する。本実施形態において制御装置5は、温度センサ6の検出結果から、筐体22の内部温度差が予め定められた閾値を超えて変化した場合に、上記第1実施形態において説明したCCDラインセンサ26d2の位置調節を行う。つまり、本実施形態で制御装置5は、温度センサ6の検出結果に基づいて圧電素子31を制御する。このような本実施形態の画像読取装置1Aによれば、CCDラインセンサ26d2が配置される空間の温度が一定程度変化した場合には、CCDラインセンサ26d2が周囲の部材の熱変形によって反射光の光軸Lに対して変位したものと推定し、CCDラインセンサ26d2の位置調整を行う。このため、本実施形態の画像読取装置1によれば、CCDラインセンサ26d2が配置される空間の温度変化が大きい場合であっても、常にCCDラインセンサ26d2を反射光の光軸Lに対して最適な場所に移動させることができ、常に高い読取精度を維持することが可能となる。第3実施形態図6は、本発明の第3実施形態である画像形成装置100の概略構成を示す斜視図である。本実施形態の画像形成装置100は、図6に示すように、画像読取装置110を備えており、画像読取装置にて原稿の画像を読み取り、読み取ったデータに基づいて記録紙に対して画像を形成する。このような画像形成装置100では画像読取装置110として、上記実施形態において説明した画像読取装置を用いている。このような画像形成装置100によれば、常に高い読取精度を維持することが可能な画像読取装置110を備えることになり、高精度な画像の形成を行うことが可能となる。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。例えば、上記実施形態においては、3つの圧電素子31を設置する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、圧電素子31の数は変更可能である。また、上記実施形態においては、ラインセンサとしてCCDラインセンサ26d2を用いる構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、ラインセンサとしてCMOSラインセンサを用いることも可能である。また、上記実施形態においては、温度センサ6を筐体22の内部に配置する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、温度センサ6を筐体22の外部に設置することも可能である。また、上記実施形態においては、温度センサ6の検出結果から空間の温度変化を取得し、この温度変化の量が一定の閾値を超えた場合にCCDラインセンサ26d2の位置調節を行う構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、予めCCDラインセンサ26d2の位置調節を行う温度を設定し、この設定温度となったときにCCDラインセンサ26d2の位置調節を行うようにしても良い。