Aリグノセルロース系バイオマス原料を第1の浸漬帯域に導入するステップと、Bリグノセルロース系バイオマス原料を液体又は液体の蒸気の存在下で浸漬条件の第1の苛酷度に相関する第1の時間にわたり第1の温度で浸漬して、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む第1の液体を生じさせるステップと、C酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む前記第1の液体の少なくとも一部を前記第1の浸漬のバイオマスから分離するステップと、D前記第1の浸漬帯域のバイオマスを液体の存在下で浸漬条件の第2の苛酷度に相関する第2の時間にわたり第2の温度で第2の浸漬帯域に導入して、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む第2の液体を生じさせるステップであって、前記第2の苛酷度は第1の苛酷度より大きいステップと、E酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む前記第2の液体の少なくとも一部を前記第2の浸漬のバイオマスから分離するステップとを含む、リグノセルロース系バイオマスを浸漬する方法。前記バイオマスを液体の存在下で前記第2の浸漬帯域から浸漬条件の第3の苛酷度に相関する第3の時間にわたり第3の温度範囲で第3の浸漬帯域に導入して、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む第3の液体を生じさせるステップであって、前記第3の苛酷度は第2の苛酷度より大きいステップと、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む前記第3の液体の少なくとも一部を前記第3の浸漬のバイオマスから分離するステップとのさらなるステップを含む、請求項1に記載の方法。各浸漬帯域の浸漬を別個の容器で行う、請求項1または2に記載の方法。前記浸漬帯域が単一容器中にあり、前記第1の浸漬帯域が前記第2の浸漬帯域の上に配置されている、請求項1または2に記載の方法。前記浸漬帯域が単一容器中にあり、前記第1の浸漬帯域と前記第2の浸漬帯域が互いに水平である、請求項1または2に記載の方法。前記浸漬帯域が単一容器中にあり、前記第1の浸漬帯域が前記第2の浸漬帯域の下に配置されている、請求項1または2に記載の方法。したがって、低いフルフラール収率及び高い糖収率の生成物を同時にもたらす、高い全般的なRoを有する苛酷な方法を有する必要がある。本明細書において開示することは、Aリグノセルロース系バイオマス原料を第1の浸漬帯域に導入するステップと、Bリグノセルロース系バイオマス原料を液体又は液体の蒸気の存在下で浸漬条件の第1の苛酷度に相関する第1の時間にわたり第1の温度で浸漬して、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む第1の液体を生じさせるステップと、C酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む前記第1の液体の少なくとも一部を第1の浸漬のバイオマスから分離するステップと、D前記第1の浸漬帯域のバイオマスを液体の存在下で浸漬条件の第2の苛酷度に相関する第2の時間にわたり第2の温度で第2の浸漬帯域に導入して、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む第2の液体を生じさせるステップであって、第2の苛酷度は第1の苛酷度より大きいステップと、E酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む前記第2の自由液体の少なくとも一部を前記第2の浸漬のバイオマスから分離するステップとを含む、リグノセルロース系バイオマスを浸漬する方法である。バイオマスを液体の存在下で第2の浸漬帯域から浸漬条件の第3の苛酷度に相関する第3の時間にわたり第3の温度で第3の浸漬帯域に導入して、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む第3の液体を生じさせるステップであって、第3の苛酷度は第2の苛酷度より大きいステップと、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの化合物を含む前記第3の液体の少なくとも一部を前記第3の浸漬のバイオマスから分離することによる第3の浸漬及び洗浄ステップを有することをさらに開示する。浸漬及び洗浄を直列容器、同一の容器又は装置の一部で行うことができること、浸漬帯域を上に重ね合わせて又は並べて配置することができることをさらに開示する。方法が連続式又は回分式であり得ることも開示する。この説明において開示することは、バイオマス、特にリグノセルロース系バイオマスの処理を一連の浸漬/加水分解ステップで行う場合、結果として生ずる全般的な苛酷度が非常に高くなり得るこれは、様々な段階における温度での時間が長いことを示唆するものであるが、回収される生成物の量が予想より実質的に高いという発見である。その概念は、以下の式により決定される苛酷度とともに以下の実施例に示す。Ro=txe[T-100/14.75]ここで、温度Tはセ氏で表し、時間tは一般的な単位、下記の場合には分で表す。式は、LnRoとしても、すなわち、以下のようにも表される。LnRo=Lnt[T-100/14.75]ステップを連続して行う場合、全体の苛酷度は、各浸漬ステップの個々のRoの合計である。浸漬手順自体は、当技術分野で公知であり、それは、乾燥物質の少なくとも5重量、好ましくはバイオマスの乾燥物質の少なくとも10重量のセルロース含量を有するリグノセルロース系バイオマスを浸漬帯域又は反応器に入れ、蒸気、通常水蒸気を導入し、バイオマスを一定時間にわたりある温度に維持することである。水蒸気は、選択される苛酷度によって、0.5kg水蒸気/1kgバイオマス原料から10kg水蒸気/1kgバイオマス原料までの例示的比率で浸漬反応器に加える。水蒸気を加える代わりに、液体の水を加え、それらの条件まで加熱することができる。浸漬帯域は、水蒸気及び水の存在下でバイオマスをまた所望の苛酷度によって約30分間から3時間以上にわたり保持する。浸漬温度は、100°C~210°Cの範囲、又はさらにより高いただし、収穫逓減を伴うことがあり得る。浸漬後、固体/液体/水蒸気混合物を浸漬反応器の一般的に同じ圧力で傾斜反応器中に排出させる。この時点に液体は、排出スクリューを経て、傾斜反応器中に除去される。固体バイオマスは、傾斜反応器を上方に運ばれ、冷却された凝縮物又はさらに添加された水が固体流と対向して流れ、溶解したキシラン及びキシラン誘導体を含む自由液体を除去する。比較例CE-A及びCE-C表2参照CE-Aにおいて、リグノセルロース系バイオマスを表1浸漬条件に示した時間にわたって表示温度で浸漬した。このステップの計算苛酷度は20であった。この単一ステップで、原料流に存在するキシランの6.94のみが回収された。87.89が固体中に残存し、5.17が失われたが、これは、それらが一連の望ましくない副生成物に変換されたことを意味する。CE-Cにおいて、同じ原料を、CE-Aの条件より劇的に苛酷である6802という苛酷度の表1に示した条件で浸漬した。この単一ステップにおいて、キシランの65.05が固体中に残存し、18.92が液体中で回収されたが、キシランの16.03は副生成物になり失われた。実施例2表3参照において、ステップCE-Aを実施し、液体を除去し、その後、ステップCE-Cを実施した。データによりわかるように、液体流中に回収されたキシランの量は、予測された量CE-A及びCE-Cを直接加えることにより回収された量よりわずかに低かった。思いがけないことに、副生成物になり失われたキシランの量は、単一ステップCE-Cにおいて失われた16.03とは対照的に11.68にすぎなかった。浸漬後の固体は通常、水蒸気爆発及び酵素的加水分解に送られるので、固体中に残存するキシランは、さらなる回収に利用できる。実施例2は、浸漬ステップA、洗浄及びその後の浸漬ステップCの条件を組み合わせた。実施例3において、AとCとの間の苛酷度を有するBと名づけたステップを加えた。したがって実施例3は、条件Aで浸漬し、液体流を除去したリグノセルロース系バイオマスである。次いで、残存固体を条件Bで処理し、液体を除去する。次いで、残存固体を条件Cで処理し、液体を除去する。表3-実施例においてわかるように、単一ステップCと比較して少ないキシランが失われ、キシランの36.97が液体中で可溶化され、47.91が固体流中に残存した。この証拠は、浸漬及び洗浄ステップを連続的に行う効率の改善を示すものである。この方法は、温度又は時間のどちらにおいても苛酷度が1つの容器から他の容器へと漸進的に増加する、図1に示すような一連の容器で実施し得る。図1を参照すると、浸漬帯域A、B及びCは、直列に配置されている。それらは、それらの各温度に維持されている。帯域Aの場合、浸漬帯域Aに入る水蒸気は、温度がT1、圧力がP1であり、バイオマスは、該帯域に温度TAで時間tAにわたり保持されている。バイオマスは、排出スクリューAdを経由して移動し、傾斜反応器Aiに流入し、液体LAが除去される。1回浸漬されたバイオマスは、帯域Aと同様に特徴づけられる次の浸漬帯域である帯域Bに移動する。帯域Bの場合、浸漬帯域Bに入る水蒸気は、温度がT2、圧力がP2であり、バイオマスは、該帯域に温度TBで時間tBにわたり保持されている。バイオマスは、排出スクリューBdを経由して移動し、傾斜反応器Biに流入し、液体LBが除去される。今や2回目に浸漬され、洗浄されたバイオマスは、帯域A及びBと同様に特徴づけられる第3の浸漬帯域である帯域Cに送られる。帯域Cの場合、浸漬帯域Cに入る水蒸気は、温度がT3、圧力がP3であり、バイオマスは、該帯域に温度TCで時間tCにわたり保持されている。バイオマスは、排出スクリューCdを経由して移動し、傾斜反応器Ciに流入し、液体LCが除去される。次いで、バイオマスは、水蒸気爆発に備えてそれを準備するために圧縮機に移動する。最終帯域は、その工程でその前の帯域の少なくとも1つの苛酷度より高いその苛酷度を有するものとする。本方法は、特許文献1に記載されているもの特許文献1の図1参照などの複数の帯域を含む単一垂直反応器においても実施し得る。当業者が漸増温度での複数回の洗浄が有益であることをいったん理解していれば、垂直カラムへの適応は、直ちに明らかである。本明細書の図2にそのような装置の単位操作を示す。バイオマスが容器の上部に供給され、帯域Aに入り、そこで、バイオマスは、温度T1及び圧力P1で導入された水蒸気の存在下で温和な温度条件で処理され、バイオマスは、温度TAで一定の時間tA保持される一般的に低い苛酷度を有する。キシランを含有する液体LAは、帯域Aの下の斜線により示す抽出スクリーン又は他のある種の装置を用いてバイオマスから分離することができ、固体は、次の帯域である帯域Bに入る。帯域Bにおいて、バイオマスは、温度T2及び圧力P2で導入された水蒸気の存在下で処理され、バイオマスは、温度TBで一定の時間tB保持され、キシランを含有する液体LBは、帯域Bの下の斜線により示す抽出スクリーン又は他のある種の装置を用いてバイオマスから分離され、固体は、次の帯域である帯域Cに入る。帯域Cにおいて、バイオマスは、温度T3及び圧力P3で導入された水蒸気の存在下で処理され、バイオマスは、温度TCで一定の時間tC保持され、キシランを含有する液体LCは、帯域Cの下の斜線により示す抽出スクリーン又は他のある種の装置を用いてバイオマスから分離することができ、固体は、次の帯域、又はこの場合、水蒸気爆発に備えて圧縮ステップに入る。各浸漬について苛酷度を増加させることが好ましい。洗浄ステップを完了した後、液体流を収集し、さらに処理することができる。固体バイオマスは、次いで回収され、垂直型反応器の底部に組み込み得る水蒸気爆発ステップに通常送られる。上記の実施形態において、物質の流れは下向きである。しかし、通常は水である液体がバイオマスの流れに対して向流で移動するように、流れは、液体抽出装置により上向きにすることもできる。各帯域は、互いに水平に配列することができ、したがって、バイオマスは、横向きに移動することとなる。本発明のさらなる実施形態によれば、洗浄ステップの少なくとも1つは、本方法における前の洗浄ステップの苛酷度より大きい又は等しい苛酷度を有する。本方法は、連続法又は回分法として実施され得る。本発明の多くの変形形態が存在するので、本発明が実施形態に限定されないことは、実施例及び実施形態から明らかである。