"柱状をなす複数の電池セルと、前記電池セルを保持する保持部材とを有する電池モジュールであって、前記保持部材により前記電池セルは互いに軸方向が平行に保持されることで平面視において環状である第1電池層および第2電池層を形成し、前記第2電池層は、前記第1電池層の外側に形成され、前記第1電池層と前記第2電池層との間には熱交換媒体を流すための層間媒体流路が前記電池セルの軸方向に沿って延びるように形成されていることを特徴とする電池モジュール。前記層間媒体流路は、前記第1電池層または前記第2電池層のうち少なくとも何れかの電池層を形成する前記電池セルの中心軸をつなぐ包絡線からの距離が一定となるように形成された環状の流路であることを特徴とする請求項1に記載の電池モジュール。前記第1電池層のさらに内側には、前記電池セルの軸方向に沿って延びるように、前記熱交換媒体を流すための内側媒体流路が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の電池モジュール。前記保持部材は金属からなることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の電池モジュール。前記保持部材は、前記第1電池層を形成する前記電池セルを保持する内側保持部材と、前記第2電池層を形成する前記電池セルを保持する外側保持部材と、前記内側保持部材と前記外側保持部材とを連結する連結部とを有し、前記外側保持部材と前記内側保持部材の間に形成される空間が前記層間媒体流路をなすことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の電池モジュール。しかしながら、特許文献1の電池モジュールにおいて、外側に配置された電池層は、内側に配置された電池層と比較して媒体流路から離間していることにより熱交換媒体との間で熱交換がされにくく、十分に冷却できない虞がある。この結果、特許文献1では、内側に配置された電池層を形成する電池セルと、外側に配置された電池層を形成する電池セルとの間において、温度分布のばらつきが大きくなってしまい、電池モジュールの劣化を促進する原因となっている。本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、電池セル間における温度分布のばらつきを少なくすることのできる電池モジュールを提供することにある。上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、柱状をなす複数の電池セルと、前記電池セルを保持する保持部材とを有する電池モジュールであって、前記保持部材により前記電池セルは互いに軸方向が平行に保持されることで平面視において環状である第1電池層および第2電池層を形成し、前記第2電池層は、前記第1電池層の外側に形成され、前記第1電池層と前記第2電池層との間には熱交換媒体を流すための層間媒体流路が前記電池セルの軸方向に沿って延びるように形成されていることを要旨とする。ここで平面視において環状に配置されるとは、複数の電池セルの端面が環状をなして配置される場合を指す。なお、環状とは、閉じた完全な環をなしている状態のほか、例えば円弧状など環の一部をなしている状態をも含むものとする。また、第2電池層が、第1電池層の外側に形成されるとは、第1電池層の中心点が第2電池層の内部に位置し、第2電池層の全体が第1電池層を取り囲むように第1電池層の外側に配置される場合を指し、第2電池層の内部に第1電池層が配置されない場合を除く。これによれば、層間媒体流路が第1電池層と第2電池層の間に形成されているため、最も内側に配置された電池層の内側にのみ媒体流路を形成する場合と比べて、熱交換媒体を流すための媒体流路と各電池層との離間距離を平均化することができる。このため、層間媒体流路を流れる熱交換媒体との間の熱交換のされやすさにばらつきが生じることを抑制することができる。したがって、電池セル間における温度分布のばらつきを少なくすることができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の電池モジュールにおいて、前記層間媒体流路は、前記第1電池層または前記第2電池層のうち少なくとも何れかの電池層を形成する前記電池セルの中心軸をつなぐ包絡線からの距離が一定となるように形成された環状の流路であることを要旨とする。これによれば、第1電池層または第2電池層のうち少なくとも何れかの電池層を形成する電池セルの中心軸をつなぐ包絡線から層間媒体流路までの距離が一定となる。このため、第1電池層または第2電池層のうち少なくとも何れかの電池層を形成する各電池セルは、層間媒体流路を流れる熱交換媒体との間で、均等に熱交換される。したがって、同一の電池層を形成する各電池セル間における温度分布のばらつきを少なくすることができる。請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の電池モジュールにおいて、前記第1電池層のさらに内側には、前記電池セルの軸方向に沿って延びるように、前記熱交換媒体を流すための内側媒体流路が形成されていることを要旨とする。これによれば、第1電池層のさらに内側には、内側媒体流路が形成されているため、層間媒体流路を流れる熱交換媒体に加え、内側媒体流路を流れる熱交換媒体により熱交換することができる。したがって、電池セル間における温度分布のばらつきをさらに少なくすることができる。請求項4に記載の発明は、請求項1~3のいずれか1項に記載の電池モジュールにおいて、前記保持部材は金属からなることを要旨とする。これによれば、保持部材が金属からなることにより、電池セルと熱交換媒体の熱交換効率が向上される。請求項5に記載の発明は、請求項1~4のいずれか1項に記載の電池モジュールにおいて、前記保持部材は、前記第1電池層を形成する前記電池セルを保持する内側保持部材と、前記第2電池層を形成する前記電池セルを保持する外側保持部材と、前記内側保持部材と前記外側保持部材とを連結する連結部とを有し、前記外側保持部材と前記内側保持部材の間に形成される空間が前記層間媒体流路をなすことを要旨とするこれによれば、保持部材は、内側保持部材と外側保持部材を連結部で連結することにより形成される。このため、内側保持部材と外側保持部材の間に層間媒体流路を形成しても、内側保持部材と外側保持部材が分離されない。また、内側保持部材と外側保持部材の間に形成される空間が層間媒体流路をなすことから、別部材を設けることなく流路を形成することができる。したがって、部品点数の削減を図ることができる。本発明によれば、電池セル間における温度分布のばらつきを少なくすることができる。以下、本発明を具体化した一実施形態について図1及び図2にしたがって説明する。図1に示すように、電池モジュール10の保持部材としてのケース11は、金属例えば、アルミや銅などからなり、全体として円柱状略円柱状をなしている。ケース11には、その軸方向に貫通するように複数本実施形態では6個の第1挿入孔12が形成されている。各第1挿入孔12は、ケース11の中心軸Cと平行に、かつ平面視において中心軸Cを中心とした円環状になるように配置されている。各第1挿入孔12は、隣り合う第1挿入孔12同士の間隔が一定となるように配置されている。また、ケース11において、各第1挿入孔12よりも径方向の外側には、ケース11の軸方向に貫通するように複数本実施形態では10個の第2挿入孔13が形成されている。各第2挿入孔13は、ケース11の中心軸Cと平行に、かつ平面視において中心軸Cを中心とした円環状になるように配置されている。各第2挿入孔13は、円環状に配置された第1挿入孔12のさらに外側を取り囲むように配置されている。各第2挿入孔13は、隣り合う第2挿入孔13同士の間隔が一定となるように配置されている。本実施形態において、各第1挿入孔12の直径、及び各第2挿入孔13の直径は、何れも同一とされている。図1及び図2に示すように、それぞれ円環状に配置された第1挿入孔12、及び第2挿入孔13の間には、熱交換媒体例えば水、空気、又は有機溶媒などを流すための層間媒体流路15が設けられている。層間媒体流路15は、ケース11の軸方向中心軸Cの延びる方向に沿って延びるように貫通し、且つ平面視において中心軸Cを中心とする環状円筒状に形成されている。また、層間媒体流路15は、各挿入孔12,13からの離間距離が同一均一となるように配置されている。したがって、それぞれ円環状に配置される各挿入孔12,13、及び層間媒体流路15は、相互に平行に、かつ平面視において中心軸Cを中心とする同心円状に配置されるとともに、層間媒体流路15は、各第1挿入孔12と各第2挿入孔13との間の中央において各挿入孔12,13に挟まれるように形成されることになる。換言すれば、本実施形態のケース11は、各第2挿入孔13が形成された円筒状の外側保持部材11b及び各第1挿入孔12が形成された円柱状の内側保持部材11c及び連結部11aからなり、連結部11aによって内側保持部材11cを外側保持部材11bの内側に挿通させた状態で支持することにより、層間媒体流路15が形成されていると把握することもできる。すなわち、ケース11は、外側保持部材11bと内側保持部材11cが連結部11aによって連結されることにより形成されており、ケース11をこのように構成することにより、外側保持部材11bと内側保持部材11cの間には、空間が形成され、この空間が層間媒体流路15をなしている。そして、本実施形態の層間媒体流路15には、図示しない熱交換媒体供給源例えばポンプなどが接続され、層間媒体流路15に熱交換媒体が流されるようになっている。そして、各第1挿入孔12、及び各第2挿入孔13には、略円柱状をなす電池セル21がそれぞれ挿入されている。本実施形態において、各電池セル21は、何れも二次電池例えばニッケル水素二次電池やリチウムイオン二次電池とされている。電池セル21は、その一端に正極端子21aが設けられるとともに、他端底部に負極端子21bが設けられており、この各端子21a,21bを介して放電及び充電を可能に構成されている。また、電池セル21の外径直径は、各挿入孔12,13の径直径とほぼ同一となっている。したがって、電池セル21は、各挿入孔12,13に挿入されることで、その外周面が各挿入孔12,13の内周面ケース11と密着した状態で支持される。そして、本実施形態の電池モジュール10において、電池セル21は、各第1挿入孔12に挿入されることにより、内側保持部材11cに保持される。そして、各第1挿入孔12に挿入される複数の電池セル21は、互いに軸方向が平行に、かつ円環状となるように保持されることで、平面視において円環状の第1電池層23を形成する。また、第1電池層23を形成する各電池セル21は、隣り合う電池セル21同士の間隔が一定とされている。同様に、本実施形態の電池モジュール10において、電池セル21は、各第2挿入孔13に挿入されることにより、外側保持部材11bに保持される。そして、各第2挿入孔13に挿入される複数の電池セル21は、互いに軸方向が平行に、かつ円環状となるように保持されることで、平面視において円環状の第2電池層24を形成する。第2電池層24を形成する各電池セル21は、隣り合う電池セル21同士の間隔が一定とされている。また、本実施形態の電池モジュール10では、内側に配置される第1電池層23の外側を取り囲むように第2電池層24が配置されており、複数の電池層を積層した構成とされている。なお、ここでいう平行とは厳密な意味での平行だけでなく、各電池セル21が中心軸Cに対して、あるいは互いにわずかに径方向や周方向に傾いて配置されているものも含むものとする。すなわち、各電池セル21は、略平行に配置されることにより、第1電池層23,第2電池層24を形成しておればよい。また、本実施形態では、層間媒体流路15は、第1電池層23を形成する各電池セル21の中心軸を平面視でつなぐ仮想線である包絡線E1からの距離が一定となるように形成されているとともに、第2電池層24を形成する各電池セル21の中心軸を平面視でつなぐ仮想線である包絡線E2からの距離も一定となるように形成されている。すなわち、層間媒体流路15は、包絡線E1と包絡線E2の間の中央に配置されることにより、包絡線E1から層間媒体流路15までの距離と、包絡線E2から層間媒体流路15までの距離が同一とされている。また、層間媒体流路15は、第1電池層23と第2電池層24との間において、各電池セル21の軸方向に沿って延びるように形成されているといえる。このため、本実施形態において、熱交換媒体の流れる方向は、ケース11の軸方向中心軸C、及び各電池セル21の軸方向に沿った方向と一致される。次に、以上のように構成した電池モジュール10の作用について説明する。電池モジュール10では、充電又は放電により各電池セル21が発熱する。第1電池層23を構成する電池セル21で発生した熱は、各電池セル21の外周面から第1挿入孔12の内周面を介してケース11に伝達される。同様に、第2電池層24を構成する各電池セル21で発生した熱は、各電池セル21の外周面から第2挿入孔13の内周面を介してケース11に伝達される。そして、ケース11に伝達された熱は、層間媒体流路15を流れる熱交換媒体に伝達される。このように、本実施形態では、各電池セル21で発生した熱がケース11を介して熱交換媒体に放熱熱交換され、各電池セル21が冷却される。すなわち、各電池セル21とケース11は、熱交換可能に接続されている。また、層間媒体流路15は、ケース11の径方向において第1電池層23と第2電池層24の間の中央に形成されている。したがって、例えば、第1電池層23の中心図1において二点鎖線で示すにのみ熱交換媒体を流すための媒体流路Vを形成する場合と比べて、第1電池層23及び第2電池層24を構成する各電池セル21から媒体流路までの距離が平均化均一化される。詳しく説明すると、第1電池層23の中心にのみ媒体流路Vを形成した場合には、媒体流路Vから最も離間して配置される第2電池層24までの距離と、媒体流路Vから最も近い位置に配置される第1電池層23までの距離の差が大きくなる。一方、本実施形態において、層間媒体流路15は、第1電池層23を形成する各電池セル21の中心軸を平面視でつなぐ仮想線である包絡線E1からの距離が一定となるように形成されているとともに、第2電池層24を形成する各電池セル21の中心軸を平面視でつなぐ仮想線である包絡線E2からの距離も一定となるように形成されている。また、包絡線E1から層間媒体流路15までの距離と、包絡線E2から層間媒体流路15までの距離は同一とされている。このため、本実施形態では、第1電池層23を構成する各電池セル21における熱交換効率と、第2電池層24を構成する各電池セル21における熱交換効率が均等化される。したがって、本実施形態では、第1電池層23を構成する各電池セル21と第2電池層24を構成する各電池セル21に対する熱交換効率冷却効率の平均化均一化が図られ、各電池セル21における温度分布のばらつきが少なくなる。続けて、本実施形態の電池モジュール10における温度分布のばらつき及び、比較例の電池モジュールにおける温度分布のばらつきのシミュレーション結果について説明する。なお、以下に示す温度分布のシミュレーション条件は単なる一例にすぎず、実施形態がこれに限定されるものではない。比較例として、図1に示すように、層間媒体流路15を形成せず第1電池層23の中心にのみ媒体流路Vを形成した電池モジュールを設定した。なお、比較例の電池モジュールにおける媒体流路Vは、ケース11の中心軸Cと直交する方向における断面積を層間媒体流路15と同一面積に設定している。また、シミュレーション条件として、各電池セル21の電池容量を2200mAhに、内部抵抗を220mΩに設定するとともに、各媒体流路15,Vに流す熱交換媒体として20°Cの冷媒を設定し、さらに各媒体流路15,Vにおける流量を5L/minに設定した。また、各電池セル21の発熱は1W/本所謂1C放電条件下での発熱とし、各電池セル21の初期温度は全て20°Cとした。この結果、本実施形態における電池モジュール10では、第1電池層23を構成する各電池セル21の最大電池温度は20.33°Cであり、第2電池層24を構成する各電池セル21の最大電池温度は22.39°Cであった。また、各電池セル21の平均温度は21.58であった。すなわち、第1電池層23と第2電池層24とでは、その最大温度の差が0.81°Cであった。一方、比較例の電池モジュールでは、第1電池層23を構成する各電池セル21の最大電池温度は31.52°Cであり、第2電池層24を構成する各電池セル21の最大電池温度は44.03°Cであった。また、各電池セル21の平均温度は41.30であった。すなわち、第1電池層23と第2電池層24とでは、その最大温度の差が12.51°Cであった。したがって、本実施形態の電池モジュール10では、各電池セル21における最大温度の差が、比較例の電池モジュールと比較して11.70°C小さくなった。よって、本実施形態の電池モジュール10では、各電池セル21の長寿命化を図ることができる。したがって、上記実施形態の電池モジュール10によれば、以下のような効果を得ることができる。1層間媒体流路15は、第1電池層23と第2電池層24の間に形成されているため、第1電池層23の中心にのみ媒体流路Vを形成する場合と比べて、層間媒体流路15と第1電池層23,第2電池層24までの離間距離を平均化することができる。このため、層間媒体流路15を流れる熱交換媒体との間の熱交換のされやすさにばらつきが生じることを抑制することができる。したがって、各電池セル21間における温度分布のばらつきを少なくすることができる。2特に、本実施形態では、第1電池層23を形成する各電池セル21の中心軸を結ぶ包絡線E1から層間媒体流路15までの距離を一定としている。また、第2電池層24を形成する各電池セル21の中心軸を結ぶ包絡線E2から層間媒体流路15までの距離を一定としている。そして、包絡線E1から層間媒体流路15までの距離と、包絡線E2から層間媒体流路15までの距離を等しくしている。したがって、第1電池層23,第2電池層24を構成する各電池セル21は、層間媒体流路15を流れる熱交換媒体との間で均等に熱交換される。したがって、第1電池層23,第2電池層24を構成する各電池セル21間における温度分布のばらつきを少なくすることができる。3ケース11は金属からなる。したがって、電池セル21と熱交換媒体の熱交換効率が向上される。4ケース11は、内側保持部材11cと外側保持部材11bを連結部11aで連結することにより形成されている。このため、内側保持部材11cと外側保持部材11bの間に層間媒体流路15を形成しても、内側保持部材11cと外側保持部材11bが分離されない。また、内側保持部材11cと外側保持部材11bの間に形成される空間を層間媒体流路15としているため、別部材を設けることなく層間媒体流路15を形成することができる。したがって、部品点数を少なくすることができる。なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。○図3に示すように、層間媒体流路15の内側に配置された第1電池層23のさらに内側に、電池セル21の軸方向ケース11の中心軸C方向に沿って延びるように、熱交換媒体を流すための内側媒体流路16を形成してもよい。より具体的に言えば、内側媒体流路16は、最も内側に配置された電池層となる第1電池層23の内側において、平面視において中心に位置するように形成されている。これによれば、第1電池層23,第2電池層24を形成する各電池セル21は、層間媒体流路15を流れる熱交換媒体に加え、内側媒体流路16を流れる熱交換媒体によって冷却される。したがって、各電池セル21に対する熱交換効率冷却効率が向上する。なお、内側媒体流路16は、第1電池層23の内側に複数形成されていてもよい。また、内側媒体流路16を形成する場合、層間媒体流路15を流れる熱交換媒体の流速は、内側媒体流路16を流れる熱交換媒体の流速と比較して速い大きい流速に設定されていることが好ましい。この場合、例えば、層間媒体流路15は、熱交換媒体の流れる方向と直交する方向における断面積が内側媒体流路16の断面積よりも小さくなるように形成する。そして、内側媒体流路16及び層間媒体流路15は、熱交換媒体の単位時間当りの流量を同一に設定することにより、層間媒体流路15を流れる熱交換媒体の流速を、内側媒体流路16を流れる熱交換媒体の流速と比較して速い大きい流速に設定できる。また、層間媒体流路15と内側媒体流路16において熱交換媒体の流れる方向と直交する方向における断面積を同一とし、例えばポンプにより熱交換媒体の流速を調整することにより、層間媒体流路15を流れる熱交換媒体の流速を、内側媒体流路16を流れる熱交換媒体の流速と比較して速い大きい流速に設定することもできる。電池セル21を同一間隔で配置して各電池層を形成する場合、外側に配置される電池層を形成する電池セルの数は、内側に配置される電池層を形成する電池セルの数に比べて多くなる。このため、外側に形成される媒体流路層間媒体流路15を流れる熱交換媒体は、内側に形成される媒体流路内側媒体流路16を流れる熱交換媒体に比べて、多くの電池セルと熱交換される。したがって、外側に形成される媒体流路を流れる熱交換媒体の温度は高くなりやすく、各電池セルに対しての熱交換効率が低下しやすい。これに対して、外側に形成される媒体流路の流速を速い流速に設定することにより、各電池セルに対する熱交換効率の向上が図られ、各電池セルの温度分布のばらつきを少なくすることができる。○図4に示すように、第2電池層24の外側を取り囲むように電池セル21を配置して第3電池層26を設けてもよい。また、この第3電池層26の外側を取り囲むように電池セル21を配置して、4層以上の電池層を形成してもよい。この場合、例えば、図4に示すように、第2電池層24と第3電池層26の間にも層間媒体流路17を形成してもよい。すなわち、全ての電池層間に層間媒体流路を形成してもよく、1又は複数である少なくとも一部の電池層間に層間媒体流路を形成してもよい。さらにこの場合には、外側の電池層ほど電池セル21を多く配置していることから、各媒体流路15,16,17を流れる熱交換媒体の流速は、内側媒体流路16<層間媒体流路15<層間媒体流路17の順に速い流速に設定されていることが好ましい。すなわち、外側に配置された媒体流路であるほど、熱交換媒体の流速を速い大きい流速に設定するとよい。なお、本別例において、内側媒体流路16を省略してもよい。○実施形態において、ケース11の形状は四角柱など適宜変更してもよい。○実施形態において、ケース11は、熱伝導性の良好な樹脂などから形成されていてもよい。○実施形態において、各電池セル21は、柱状であれば円柱状に限らず、角柱状や、立方体状としてもよい。○実施形態において、第1電池層23,第2電池層24は、平面視において各電池セル21を環状に配置して形成されていれば、平面視において楕円形や、四角形、六角形、波形状などの環状に形成されていてもよい。○実施形態において、第1電池層23,第2電池層24は、電池セル21を円弧状に配置して形成してもよい。すなわち、第1電池層23,第2電池層24は、電池セル21を閉じた完全な環状に配置することに限られず、環の一部をなすように配置して形成してもよい。○実施形態において、層間媒体流路15の数や形状を変更してもよい。例えば、第1電池層23と第2電池層24の間において、層間媒体流路15の外側を取り囲むように環状をなす層間媒体流路を1または複数、設けてもよい。また、層間媒体流路15の形状は、ケース11においてケース11の軸方向に貫通する貫通孔細孔を複数形成し、この貫通孔を平面視において環状に配置したものでもよい。○実施形態において、層間媒体流路15は、第1電池層23、及び第2電池層24のうち一方の電池層に対して、他方の電池層より近接させた構成としてもよい。すなわち、層間媒体流路15は、層間媒体流路15を挟むように配置された電池層のうち少なくとも何れかの電池層を形成する各電池セル21の中心軸をつなぐ包絡線からの距離が一定となるように形成された環状の流路であればよい。また、層間媒体流路15は、平面視において例えば波型や、多角形をなしていてもよい。○実施形態において、第1電池層23、第2電池層24、及び層間媒体流路15は、平面視においてケース11の中心軸Cを中心とした同心円状に配置されていなくてもよい。すなわち、平面視において、第1電池層23の中心点が第2電池層24の内部に位置し、第2電池層24の全体が第1電池層23を取り囲むように第1電池層の外側に配置されていればよく、第1電池層23と第2電池層24の中心点が平面視で一致していなくてもよい。○実施形態において、最も外側に配置される電池層第2電池層24の外側に更に熱交換媒体が流れる媒体流路を形成してもよい。○実施形態において、第1電池層23,第2電池層24を形成する電池セル21は、隣り合う電池セル21同士の間隔が一定とされていなくてもよい。○実施形態において、各電池セル21として一次電池を用いてもよい。次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、以下に追記する。イ前記層間媒体流路を流れる熱交換媒体の流速は、前記内側媒体流路を流れる熱交換媒体の流速と比較して速い流速に設定されていることを特徴とする請求項2に記載の電池モジュール。ロ前記層間媒体流路は、前記熱交換媒体の流れる方向と直交する方向における断面積が、前記熱交換媒体の流れる方向に直交する方向における前記内側媒体流路の断面積よりも小さくなるように形成されており、前記内側媒体流路及び前記層間媒体流路は、前記熱交換媒体の流量が同一に設定されていることにより、前記層間媒体流路を流れる熱交換媒体の流速は、前記内側媒体流路を流れる熱交換媒体の流速と比較して速い流速に設定されていることを特徴とする請求項2に記載の電池モジュール。ハ前記内側媒体流路は、最も内側に配置された電池層の内側に形成されていることを特徴とする請求項1~3、技術的思想イ、ロのいずれか1項に記載の電池モジュール。ニ前記層間媒体流路は、全ての電池層間に形成されていることを特徴とする請求項1~3、技術的思想イ~ハのいずれか1項に記載の電池モジュール。"