円形の枠形状の内枠と、前記内枠の径方向外側に着脱可能な円形の枠形状の中枠と、前記中枠の径方向外側に着脱可能に構成され、前記中枠を回転可能に保持する円形の枠形状の外枠と、前記中枠に設けられ、前記外枠に対して前記中枠を回転させるために把持される把持部とを備えたことを特徴とする刺繍枠。前記把持部は、前記中枠から把持可能に突出した状態の使用位置と、把持不能な状態の収納位置とにわたって切換えが可能であることを特徴とする請求項1に記載の刺繍枠。前記外枠は、複数の第一係合部を備え、前記把持部は、前記複数の第一係合部のいずれかに係合可能な第二係合部を備え、前記把持部が前記収納位置にある場合、前記第二係合部は、前記複数の第一係合部の何れかに係合することで、前記外枠に対して前記中枠を回転不能に係止させ、前記把持部が前記使用位置にある場合、前記第二係合部は、前記複数の第一係合部の何れとも係合不能となることで、前記外枠に対して前記中枠が回転可能となることを特徴とする請求項2に記載の刺繍枠。前記複数の第一係合部は、予め定められた複数の回転角度に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の刺繍枠。前記外枠は、前記外枠の軸方向における一端部に、前記外枠の全周に亘って前記外枠の径方向外側に伸展する板状の外周部と、前記外周部の周方向に沿って前記複数の回転角度に対応して設けられた複数の貫通孔とを備え、前記把持部は、前記中枠の軸方向における端部のうち、前記外枠の前記外周部と同じ側にある一端部から、前記中枠の前記径方向外側に向けて少なくとも前記外周部の外縁まで延びる支持部と、前記支持部の先端に設けられたヒンジ部と、前記ヒンジ部を介して前記支持部に接続し、前記中枠の前記径方向外側に延びる前記使用位置と、前記外周部の外周面に沿って延びる前記収納位置との間で切り替えが可能な第一アーム部と、前記第一アーム部から垂直に延伸する第二アーム部と、前記第一アーム部と前記第二アーム部の接続部に設けられ、前記第一アーム部の延伸方向と同一方向に突出する取っ手部と、前記第二アーム部の先端から前記第一アーム部に対向する方向に突出する突部とを備え、前記第二アーム部が前記収納位置にある場合、前記第二係合部としての前記突部が、前記複数の第一係合部としての前記複数の貫通孔の何れかに係合することで、前記外枠に対して前記中枠を回転不能に係止させることを特徴とする請求項4に記載の刺繍枠。円形の枠形状の内枠と、前記内枠の径方向外側に着脱可能な円形の枠形状の中枠と、前記中枠の径方向外側に着脱可能に構成され、前記中枠を回転可能に保持する円形の枠形状の外枠と、前記中枠に設けられ、前記外枠と干渉しない方向に突出する把持部とを備えたことを特徴とする刺繍枠。しかしながら、特許文献1に記載の刺繍枠は、ユーザが、刺繍外枠に設けられた角度を示す指標を見ながら加工布が張られた刺繍枠組を回転させ、所望の角度にてネジで固定しなくてはならないため、操作性がよくなかった。本発明の目的は、回転させる際の操作性が良い刺繍枠を提供することである。本発明の第一態様に係る刺繍枠は、円形の枠形状の内枠と、前記内枠の径方向外側に着脱可能な円形の枠形状の中枠と、前記中枠の径方向外側に着脱可能に構成され、前記中枠を回転可能に保持する円形の枠形状の外枠と、前記中枠に設けられ、前記外枠に対して前記中枠を回転させるために把持される把持部とを備えている。前記刺繍枠では、中枠に把持部が設けられることにより、外枠に対して中枠を回転させる時の操作性をよくすることができる。前記刺繍枠では、前記把持部は、前記中枠から把持可能に突出した状態の使用位置と、把持不能な状態の収納位置とにわたって切換えが可能であってもよい。これにより、把持部が使用位置にある場合は、外枠に対して中枠を回転させることができ、一方、把持部を使用する必要がない場合は、邪魔にならない収納位置に切換えることができる。前記刺繍枠では、前記外枠は、複数の第一係合部を備え、前記把持部は、前記複数の第一係合部のいずれかに係合可能な第二係合部を備え、前記把持部が前記収納位置にある場合、前記第二係合部は、前記複数の第一係合部の何れかに係合することで、前記外枠に対して前記中枠を回転不能に係止させ、前記把持部が前記使用位置にある場合、前記第二係合部は、前記複数の第一係合部の何れとも係合不能となることで、前記外枠に対して前記中枠が回転可能となるようにしてもよい。これにより、ユーザは、複数の第一係合部のいずれか1つと第二係合部とが係合することで、外枠に対して中枠を予め設定された複数の回転角度のいずれかで係止することができる。複数の第一係合部が設けられているので、ユーザは、複数の第一係合部の中から所望の第一係合部を選択して、中枠の回転角度を所望の角度に容易に合わせることができる。前記刺繍枠では、前記複数の第一係合部は、予め定められた複数の回転角度に対応する位置に設けられていてもよい。これにより、予め設定された複数の回転角度から何れかを選択することができる。前記刺繍枠では、前記外枠は、前記外枠の軸方向における一端部に、前記外枠の全周に亘って前記外枠の径方向外側に伸展する板状の外周部と、前記外周部の周方向に沿って前記複数の回転角度に対応して設けられた複数の貫通孔とを備え、前記把持部は、前記中枠の軸方向における端部のうち、前記外枠の前記外周部と同じ側にある一端部から、前記中枠の前記径方向外側に向けて少なくとも前記外周部の外縁まで延びる支持部と、前記支持部の先端に設けられたヒンジ部と、前記ヒンジ部を介して前記支持部に接続し、前記中枠の前記径方向外側に延びる前記使用位置と、前記外周部の外周面に沿って延びる前記収納位置との間で切り替えが可能な第一アーム部と、前記第一アーム部から垂直に延伸する第二アーム部と、前記第一アーム部と前記第二アーム部の接続部に設けられ、前記第一アーム部の延伸方向と同一方向に突出する取っ手部と、前記第二アーム部の先端から前記第一アーム部に対向する方向に突出する突部とを備え、前記第二アーム部が前記収納位置にある場合、前記第二係合部としての前記突部が、前記複数の第一係合部としての前記複数の貫通孔の何れかに係合することで、前記外枠に対して前記中枠を回転不能に係止させてもよい。これにより、ヒンジ部により、突部と複数の貫通孔の係合の状態と非係合の状態の切換えをすることができる。突部と複数の貫通孔が係合不能の状態にある時は、取っ手部を使用して中枠を回転させることができる。突部と複数の貫通孔が係合の状態にある時は、中枠の回転角度を固定することができる。本発明の第二態様に係る刺繍枠は、円形の枠形状の内枠と、前記内枠の径方向外側に着脱可能な円形の枠形状の中枠と、前記中枠の径方向外側に着脱可能に構成され、前記中枠を回転可能に保持する円形の枠形状の外枠と、前記中枠に設けられ、前記外枠と干渉しない方向に突出する把持部とを備えている。前記刺繍枠では、中枠に把持部が設けられることにより、外枠に対して中枠を回転させる時の操作性をよくるすことができる。以下、本発明の一実施の形態である刺繍枠2について、図面を参照して説明する。参照する図面は、本開示が採用し得る技術的特徴を説明するために用いるものであり、記載している装置の構成等は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図1において、ユーザが位置する側をミシン1の前方、その反対側を後方とする。ミシン1のユーザから見た左右方向をミシン1の左右方向とする。図1に示すように、ミシン1は、ベッド部3、脚柱部4、アーム部5、及び頭部6を備える。ベッド部3は、ミシン1の土台であって左右方向に延びるように設けられる。脚柱部4は、ベッド部3の右端部から上方へ立設されている。アーム部5は、脚柱部4の上端から左方へ延びる。頭部6は、アーム部5の左先端部に設けられている。ベッド部3の上面には、針板図示せずが配設されている。針板の下のベッド部3内には、図示しない送り歯、布送り機構、送り量調整用パルスモータ、及び釜機構が設けられている。送り歯は、縫製される加工布を所定の送り量で移動させる。布送り機構は、送り歯を駆動する。送り量調整用パルスモータは、送り量を調整する。ミシン1で刺繍縫製が行われる場合、ベッド部3の上側には、加工布100を保持する刺繍枠2が配置される。刺繍枠2の内側の領域は、刺繍模様の縫目が形成可能な刺繍領域である。刺繍枠2を移動させる刺繍枠移動装置7は、ベッド部3に着脱可能である。刺繍枠移動装置7の上部には、前後方向に延びるキャリッジカバー8が設けられる。キャリッジカバー8の内部には、Y軸移動機構図示せずが設けられている。Y軸移動機構は、キャリッジ図示せずをY方向ミシン1の前後方向に移動させる。刺繍枠2は、キャリッジに着脱可能である。キャリッジの右方には、刺繍枠2を装着する装着部図示せずが設けられている。装着部は、キャリッジカバー8の右側面よりも右方に突出している。装着部には、刺繍枠2に設けられた取付部235図2参照が装着される。キャリッジ、Y軸移動機構、及びキャリッジカバー8は、X軸移動機構図示せずによって、X方向ミシン1の左右方向に移動する。X軸移動機構は、刺繍枠移動装置7の本体内に設けられている。X軸移動機構とY軸移動機構は、夫々、図示しないX軸モータ及びY軸モータによって駆動される。刺繍枠2がX方向及びY方向に移動されながら、針棒図示せずや釜機構図示せずが駆動される。このようにして、刺繍枠2に保持された加工布100に対して所定の刺繍模様を縫製する模様縫製動作が実行される。刺繍模様ではない通常模様が縫製される場合には、刺繍枠移動装置7はベッド部3から取り外される。そして、送り歯により加工布100が移動されながら、通常縫製が行われる。脚柱部4の前面には、縦長長方形状の液晶ディスプレイ10が設けられている。液晶ディスプレイ10には、複数種類の模様、各種の機能を実行させるコマンド名、各種のメッセージ等、様々な項目の画像が表示される。また、液晶ディスプレイ10の前面には、透明のタッチパネル11が設けられている。液晶ディスプレイ10に表示された項目に対応するタッチパネル11の部位を、ユーザが指や専用のタッチペンを用いて触れることにより、縫製したい模様や実行すべきコマンドを選択することができる。アーム部5の構成について説明する。アーム部5の上部には開閉カバー12が設けられている。開閉カバー12は、アーム部5の上後端部に左右方向の軸回りに開閉可能に軸支されている。開閉カバー12の下方、つまりアーム部5の内部には、上糸を供給する糸駒図示せずを収納する糸収容部図示せずが設けられている。糸駒から延びる上糸は、図示しない糸調子器及び糸取バネ、天秤等を含む糸掛部を経由して、縫針図示せずに供給される。糸調子器は、頭部6に設けられ、糸張力を調整する。天秤は、上下に往復駆動して上糸を引き上げる。縫針図示せずは、針棒図示せずに装着される。針棒図示せずは、頭部6内に設けられた針棒上下動機構図示せずにより、上下動するように駆動される。針棒上下動機構は、ミシンモータ図示せずにより回転駆動される主軸図示せずにより駆動される。アーム部5の前面下部には、縫製開始停止スイッチ13等を含むスイッチ群14が設けられている。縫製開始停止スイッチ13は、ミシン1の運転を開始又は停止させる、即ち、縫製開始又は停止を指示するのに使用される。図2から図7を参照して刺繍枠2の詳細について説明する。以下の説明では、図2から図7の紙面上方向を刺繍枠2の上方向とし、紙面下方向を刺繍枠2の下方向とする。図2、図3に示すように、刺繍枠2は、それぞれ円形状の、内枠21、中枠22、外枠23が組組み合わされて形成されている。内枠21、中枠22、及び外枠23は、夫々剛性が比較的高い合成樹脂材料から形成されている。刺繍枠2において、内枠21の径方向外側に中枠22が配置され、中枠22の径方向外側に外枠23が配置されている。また、図3に示すように、内枠21は、円形の枠部211を備えている。枠部211は、軸方向図3の紙面上下方向に厚みを有する。図3に示すように、中枠22は、枠部225、支持部226、調整部221、及び把持部227を備えている。枠部225は、内枠21の枠部211の外径よりも大きい内径を有し、軸方向図3の紙面上下方向に厚みを有する。中枠22の枠部225が内枠21の枠部211の径方向外側に着脱されることで、中枠22が内枠21に着脱される。中枠22が内枠21に装着された場合、加工布100は、内枠21と中枠22との間で狭持される図1、図5、及び図6参照。支持部226は、枠部225の下端において、内周側面の全周に亘って径方向内側に向けて突出している。支持部226は、内枠21の下端面を支持する部位である。調整部221は、中枠22と内枠21との間で狭持する加工布100の布厚に応じて、中枠22の直径を調整する。調整部221は、分断部222、一対のネジ装着部223、及び調整ネジ224を備えている。分断部222は、中枠22の枠部225と支持部226の一部が、厚み方向に亘って分断された部位である。一対のネジ装着部223は、分断部222の両側に設けられ、径方向外側に突出して相対向している。一対のネジ装着部223には、一対のネジ装着部223の軸方向図3の紙面上下方向に対して垂直な方向に貫通する孔部2231、2232が設けられている。2つの孔部2231、2232のうち、一方の孔部2232には、ネジ穴が形成されている。調整ネジ224は、一方の端部に、外径方向に突出する頭部2241を備えたネジである。加工布100の布厚に応じて、中枠22の直径を調整する場合、まず、調整ネジ224が、ネジ穴が形成されていない孔部2231側から、ネジ穴が形成された孔部2232に向けて挿入される。調整ネジ224が回転されて孔部2232内を貫通する。このとき、調整ネジ224の頭部2241が、ネジ装着部223を押圧し、一対のネジ装着部223の間隔を変動させる。つまり、調整ネジ224は、一対のネジ装着部223を連結すると共に、一対のネジ装着部223の間隔を調整する。一対のネジ装着部223の間隔が調整されることで、加工布100の布厚に応じて中枠22の直径が調整される。例えば、一対のネジ装着部223の間隔が広くなるほど、中枠22の直径がより大きくなるので、布厚のより厚い加工布100を中枠22と内枠21との間で狭持することができる。図2及び図3に示すように、把持部227は、枠部225の軸方向における一端部本実施形態では、枠部225の上端部から径方向外側に延出している。ユーザは、把持部227を把持して、外枠23に対して中枠22を回転させることができる。把持部227は、支持部2271、窓部2277、ヒンジ部2272、第一アーム部2273、第二アーム部2274、取っ手部2275、突部2276、爪部2278を含む。支持部2271は、矩形板状の中枠22の枠部225の上端部から径方向外側に向けて、少なくとも外枠23の外周部231の外縁まで伸びている。窓部2277は、支持部2271に設けられている矩形型の貫通孔である。ヒンジ部2272は、支持部2271の先端に設けられている。ヒンジ部2272は、第一の孔2272A、第二の孔2272B、軸部2272C、第一突起部2272D、第二突起部2272Eを含む。支持部2271の先端の両端に、第一の孔2272Aと第二の孔2272Bが互いに対向するように設けられている。円柱状の軸部2272Cは、矩形板状の第一アーム部2273の一端部に沿って設けられている。軸部2272Cは、第一アーム部2273の一端部よりも短い。第一突起部2272Dと第二突起部2272Eは、それぞれ、軸部2272Cの両端から、両側へ突出している。軸部2272C、第一突起部2272D、第二突起部2272E、第一アーム部2273、第二アーム部2274、取っ手部2275、突部2276、及び爪部2278は、中枠22よりも剛性が低く且つ僅かに可撓性を有する合成樹脂材料から一体的に形成されている。この可撓性を利用して、第一の孔2272Aに第一突起部2272Dを嵌合させた後、第二の孔2272Bに第二突起部2272Eを嵌合させることにより、第一アーム部2273は、支持部2271に軸支される。つまり、支持部2271と第一アーム部2273は、ヒンジ部2272を介して回動可能に接続される。第二アーム部2274は、軸部2272Cが設けられている第一アーム部2273の一端部と対向する他端部に接続されている。第二アーム部2274は、第一アーム部2273から垂直方向に延伸する。取っ手部2275は、第一アーム部2273と第二アーム部2274の接続部に設けられている。取っ手部2275は、第一アーム部2273の延伸方向と同一方向、且つ第二アーム部2274の延伸方向に対して垂直方向に突出する。突部2276は、第二アーム部2274の先端の中央部に設けられている。突部2276は、第二アーム部2274の延伸方向に対して垂直、且つ第一アーム部2273に対向する方向に突出している。爪部2278は、突部2276の先端から、突部2276の突出方向に対して垂直、且つ第二アーム部2274に対向する方向に突出している。前述のように、第一アーム部2273は、ヒンジ部2272を中心に回動可能である。具体的には、図2に示すように、第一アーム部2273が支持部2271の延伸方向と同一方向の状態にある使用位置と、図7に示すように、第一アーム部2273が外周部231の側面に沿って支持部2271の延伸方向に対して垂直方向の状態にある収納位置とに亙って切換えが可能である。把持部227が使用位置にある時と収納位置にある時の作用については、後で詳述する。図3に示すように、外枠23は、枠部233、外周部231、複数の貫通孔232、支持部234、及び取付部235を備えている。枠部233は、中枠22の枠部225の外径よりも大きい内径を有し、軸方向図3の紙面上下方向に厚みを有する。外周部231は、枠部233の軸方向において、中枠22の把持部227と同じ側にある端部本実施例では上端部の全周に亘って、径方向外側の方向に伸展する円環板状の部材である。複数の貫通孔232は、中枠22の周方向に沿って予め設定された複数の回転角度外枠23に対する回転角度に対応する位置に設けられている。複数の貫通孔232は、外枠23の外周部231を上下方向に貫通する孔である。それぞれの貫通孔232は、外枠23の中心軸から見て45度間隔で設けられている。また、それぞれの貫通孔232の径方向外側の外周部231の上面には回転角度が表記されている。本実施形態では、複数の貫通孔232のいずれか1つと、中枠22に設けられた把持部227の突部2276が係合することで、外枠23に対して中枠22を予め設定された複数の回転角度0度、45度、90度、135度、180度、225度、270度、315度のいずれかで係止することができる。枠部233の内周側面には、枠部233の上下方向中央部に、枠部233の全周に亘って径方向内側に向けて突出する支持部234が設けられている。支持部234は、中枠22の支持部226の下面を支持する部位である。取付部235は、枠部233の径方向外側に設けられている。取付部235は、本体部235A、第一接続部235B、第二接続部235C、及び第三接続部235Dを備えている。細長矩形状の本体部235Aは、ミシン1のキャリッジカバー8内に設けられたキャリッジの装着部図示せずに装着される。角柱状の第一接続部235B、第二接続部235C、及び第三接続部235Dは、外枠23の枠部233と本体部235Aを接続する。次に、図2、図4~7を参照して、刺繍枠2に加工布100を装着して使用する時の態様について説明する。図4に示すように、刺繍枠2は、内枠21の軸方向図4の紙面上下方向の上から順に、内枠21、加工布100、中枠22、外枠23の順に配置される。まず、調整ネジ224を回転操作して、中枠22の分断部221を適宜拡げる、即ち、中枠22の直径を適宜大きくするように調整しておく。次に、中枠22と内枠21の間に加工布100を配置して、内枠21を中枠22に嵌合させる。そして、加工布100の布厚に応じて、中枠22の直径を小さくする方向に調整ネジ224を回転操作する。このように、加工布100は、中枠22と内枠21の間で挟持される。次いで、中枠22に設けられた把持部227の第一アーム部2273が支持部2271の延伸方向と同一方向に延びる使用位置で、加工布100が狭持された内枠21が嵌めこまれた中枠22を外枠23に嵌合させる。中枠22の支持部226の下面が、外枠23の支持部234に支持された状態となる。図を参照して把持部227が使用位置にある場合と収納位置にある場合を説明する。図2、図5に示すように、把持部227が使用位置にあるというのは、第一アーム部2273が、支持部2271の延伸方向と同一方向に延び、中枠22の上端から径方向外側に突出し、つまり、把持部227は、中枠22から把持可能に突出した状態である。この時、第二アーム部2274は、外周部231から離間して下向きに延びている状態である。突部2276は、複数の貫通孔232のうち、いずれとも係合不能となるので、外枠23に対して中枠22が回転可能な状態である。この場合、ユーザは、第一アーム部2273、または第二アーム部2274を把持して、中枠22を外枠23に対して回転させることができる。また、中枠22を回転させながら、窓部2277から、複数の貫通孔232の径方向外側の外周部231の上面に表記されている回転角度を視認することができる。一方、図6、図7に示すように、把持部227が収納位置にあるというのは、第一アーム部2273が、支持部2271と直角、且つ外周部231の側面に沿って下向きに延び、第二アーム部2274が、外周部231の下面に配置された状態である。また、突部2276と爪部2278が外枠23の外周部231に設けられた複数の貫通孔232のうち、いずれか一つと係合し、外枠23に対して中枠22が回転不能な状態である。つまり、把持部227は、把持不能な状態である。突部2276と爪部2278は、前述のとおり可撓性を有する合成樹脂材料から形成されているので、突部2276と爪部2278を貫通孔232に係合させたとき、爪部2278が貫通孔232の縁に僅かに引っ掛かることで、係合状態が維持される。この場合、刺繍枠2をミシン1に固定して刺繍縫製の作業を行うことができる。例えば、回転角度が0度の位置で固定させる場合を考える。ユーザは、内枠21と中枠22の間に加工布100を配置して、内枠21と中枠22で加工布100を狭持させる。次いで、内枠21が嵌めこまれた中枠22を外枠23に嵌合させ、図2や図5に示すような使用位置の状態にする。第一アーム部2273、または第二アーム部2274を把持し、中枠22を外枠23に対して回転させる。回転させる際に、窓部2277から外周部231の上面に表記されている回転角度を視認し、回転角度が0度となる位置まで回転させる。0度の位置まで回転させたら、把持部227のヒンジ部2272を中心に回動させ、第二アーム部2274の先端に設けられている突部2276と爪部2278を回転角度0度に対応する貫通孔232に係合させる。これにより、把持部227の使用位置から収納位置への切換えが完了する。把持部227は、中枠22を外枠に対する回転角度が0度の位置で回転不能に固定することができる。この回転不能に固定された刺繍枠2を、ミシン1に固定し、刺繍縫製を行う。例えば、上記の刺繍縫製の後に、回転角度45度にて刺繍縫製を行う場合を考える。ユーザは、ミシン1から刺繍枠2を取り外し、取っ手部2275に指をかけ、第一アーム部2273をヒンジ部2272を介して回動させる。これにより、0度の位置にある貫通孔232に係合していた突部2276と爪部2278が0度の位置にある貫通孔232から外れて非係合状態となる。ユーザは、このようにして把持部227を収納位置から使用位置へと切換えることができる。ユーザは、第一アーム部2273、または第二アーム部2274を把持し、中枠22を外枠23に対して回転させる。窓部2277から回転角度を視認し、回転角度が45度の位置にて、把持部227を使用位置から収納位置へと切換えて、刺繍枠2を固定する。このように、ユーザは、把持部227を利用して回転と刺繍縫製を繰り返すことにより、所望の角度に中枠22を回転させながら刺繍縫製を行うことができる。なお、以上の説明において、図3の内枠21が本発明の内枠の一例である。図3の中枠22が本発明の中枠の一例である。図3の外枠23が本発明の外枠の一例である。図2の貫通孔232が本発明の第一係合部と複数の貫通孔の一例である。図2の把持部227が本発明の把持部の一例である。図2の外周部231が本発明の外周部の一例である。図2の支持部2271が本発明の支持部の一例である。図2のヒンジ部2272が本発明のヒンジ部の一例である。図2の第一アーム部2273が本発明の第一アーム部の一例である。図2の第二アーム部2274が本発明の第二アーム部の一例である。図2の取っ手部2275が本発明の取っ手部の一例である。図2の突部2276が本発明の第二係合部と突部の一例である。以上説明したように、本実施形態の刺繍枠2では、把持部227が使用位置にある場合、ユーザが、中枠22の把持部227に備えられた第一アーム部2273、又は第二アーム部2274を把持して、中枠22を外枠23に対して回転させることができる。また、外枠23の外周部231に複数の回転角度に対応するように設けられた複数の貫通孔232に、把持部227に設けられた突部2276、及び爪部2278を嵌めこんで把持部227を使用位置から収納位置に切換えることにより、外枠23に対する中枠22の回転角度を正確、かつ容易に固定することができる。また、把持部が外枠23に沿って収納されるので、把持部227が刺繍縫製の作業中に他の部材と干渉することを防止することができる。なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記の実施形態において、内枠21、中枠22、及び外枠23を備えた刺繍枠の中枠22に設けられた把持部227が使用位置と収納位置とに亙って切換え可能となっている。例えば、使用位置と収納位置との切換えのない刺繍枠でもよい。例えば、実施形態の支持部2271よりも、若干、枠部225の径方向外側に突出する部材を把持部としてもよい。また、上記実施例では、把持部227の支持部2271が、中枠22の径方向外側に突出している例を説明したが、把持部227は、使用位置の状態にある時、少なくとも外枠23と干渉しない方向に中枠22から突出していればよい。また、上記実施例において、内枠21と中枠22で加工布を狭持すると図5や図6のようになる。この時の加工布100の配置を考慮すると、把持部227は、中枠22の枠部225の内側に突出しないのが好ましい。従って、把持部227は、中枠22の軸方向に沿って上方向に突出してもよい。また、例えば、中枠22の径方向外側から中枠22の上方向までの範囲にある任意の方向に突出してもよい。また、複数の貫通孔232が設けられる角度は、上記実施例の45度間隔に限定されない。45度よりも大きい角度であってもよいし、小さい角度であってもよい。