商品を示す商品識別情報と、当該商品に対して提供可能なオプションを示す複数のオプション識別情報と、を入力する入力手段と、前記商品識別情報と、複数のオプション識別情報と、の組み合わせ毎に、当該商品識別情報で示される商品と前記複数のオプション識別情報で示される複数のオプションとの組み合わせに応じたキッティング作業を行うためのキッティングメニュー情報を、対応付けて記憶するメニュー記憶手段と、前記入力手段により入力された前記商品識別情報と前記複数のオプション識別情報との組み合わせに対応する前記キッティングメニュー情報が、前記メニュー記憶手段に記憶されているか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記キッティングメニュー情報が記憶されていると判定された場合には、当該キッティングメニュー情報を出力し、前記キッティングメニュー情報が記憶されていないと判定された場合には、キッティング作業を行えない旨を出力する出力手段と、を備えることを特徴とする情報管理装置。前記判定手段により前記キッティングメニュー情報が前記メニュー記憶手段に記憶されていると判定された場合に、前記入力手段により入力された前記複数のオプション識別情報のうち、前記商品に装着されているオプションを示す装着オプション識別情報として多く対応付けられているキッティングメニュー情報を、他のキッティングメニュー情報より優先して選択する選択手段を、さらに備え、前記出力手段は、前記選択手段より選択された前記キッティングメニュー情報を出力すること、を特徴とする請求項1に記載の情報管理装置。前記入力手段は、さらに、前記商品の納期を示す納期情報を入力し、前記メニュー記憶手段は、さらに、前記キッティングメニュー情報に対して、キッティング作業のリードタイムを示すリードタイム情報を対応付けて記憶し、前記判定手段は、さらに、前記リードタイム情報に基づいて、前記入力手段が入力した前記納期情報で示された納期に間に合うか否かを判定し、前記出力手段は、さらに、前記判定手段により前記納期に間に合わないと判定された場合に、キッティング作業を行えない旨を出力する、請求項1又は2に記載の情報管理装置。前記入力手段により入力された前記商品識別情報及び前記オプション識別情報から、キッティング作業の対象とはならない製品の識別情報を除外する除外手段を、さらに備えることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1つに記載の情報管理装置。情報管理装置で実行される情報管理方法であって、情報管理装置が、商品を示す商品識別情報と、商品に対して提供可能なオプションを示す複数のオプション識別情報と、の組み合わせ毎に、当該商品識別情報で示される商品と前記複数のオプション識別情報で示される複数のオプションとの組み合わせに応じたキッティング作業を行うためのキッティングメニュー情報を、対応付けて記憶するメニュー記憶手段を備え、入力手段が、商品識別情報と、複数のオプション識別情報と、を入力する入力ステップと、判定手段が、前記入力ステップにより入力された前記商品識別情報と前記複数のオプション識別情報との組み合わせに対応する前記キッティングメニュー情報が、前記メニュー記憶手段に記憶されているか否かを判定する判定ステップと、出力手段が、前記判定ステップにより前記キッティングメニュー情報が記憶されていると判定された場合には、当該キッティングメニュー情報を出力し、前記キッティングメニュー情報が記憶されていないと判定された場合には、キッティング作業を行えない旨を出力する出力ステップと、を有する、ことを特徴とする情報管理方法。情報管理装置及び営業支援装置と、を連携させる連携システムであって、前記営業支援装置は、納品する商品を登録する画面情報を表示する表示手段と、前記画面情報に対して、納品する商品を示す商品識別情報と、当該商品に対して要求された複数のオプションを示す当複数のオプション識別情報と、の入力を受け付ける入力受付手段と、前記入力受付手段が受け付けた前記商品識別情報と、前記複数のオプション識別情報と、を前記情報管理装置に出力する第1の出力手段と、を備え、前記情報管理装置は、商品を示す商品識別情報と、当該商品に対して提供可能なオプションを示す複数のオプション識別情報と、を前記営業支援装置から入力する入力手段と、前記商品識別情報と、複数のオプション識別情報と、の組み合わせ毎に、当該商品識別情報で示される商品と前記複数のオプション識別情報で示される複数のオプションとの組み合わせに応じたキッティング作業を行うためのキッティングメニュー情報を、対応付けて記憶するメニュー記憶手段と、前記入力手段により入力された前記商品識別情報と前記複数のオプション識別情報との組み合わせに対応する前記キッティングメニュー情報が、前記メニュー記憶手段に記憶されているか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記キッティングメニュー情報が記憶されていると判定された場合には、当該キッティングメニュー情報を出力し、前記キッティングメニュー情報が記憶されていないと判定された場合には、キッティング作業を行えない旨を出力する第2の出力手段と、を備えた、ことを特徴とする情報連携システム。しかしながら、営業が工場キッティング実施可能か否かを判断することが難しいため、工場キッティングの活用率の拡大を阻害していた。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、キッティングの実施可能か否かの判定を容易にした情報管理装置、情報管理方法、及び情報連携システムを提供することを目的とする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、商品を示す商品識別情報と、当該商品に対して提供可能なオプションを示す複数のオプション識別情報と、を入力する入力手段と、前記商品識別情報と、複数のオプション識別情報と、の組み合わせ毎に、当該商品識別情報で示される商品と前記複数のオプション識別情報で示される複数のオプションとの組み合わせに応じたキッティング作業を行うためのキッティングメニュー情報を、対応付けて記憶するメニュー記憶手段と、前記入力手段により入力された前記商品識別情報と前記複数のオプション識別情報との組み合わせに対応する前記キッティングメニュー情報が、前記メニュー記憶手段に記憶されているか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記キッティングメニュー情報が記憶されていると判定された場合には、当該キッティングメニュー情報を出力し、前記キッティングメニュー情報が記憶されていないと判定された場合には、キッティング作業を行えない旨を出力する出力手段と、を備えることを特徴とする。本発明によれば、キッティング可能であるか否かの判定が容易となるため、キッティングの利用率が向上するという効果を奏する。以下に添付図面を参照して、この発明にかかる情報管理装置、情報管理方法、及び情報連携システムの一実施形態を詳細に説明する。図1は、実施形態にかかる連携システムの構成を示すブロック図である。図1に示すように、販売系システムと、キッティングシステムと、が共通I/Fインターフェイスを介して接続されているものとする。販売系システムは、営業業務支援装置150と、その他営業系システム151とを備えている。そして、営業業務支援装置150は、スタンダードキッティング連携インターフェイス191を介して、その他営業系システム151はスタンダードキッティング連携インターフェイス192を介して、キッティングシステムと連携を可能としている。キッティングシステムは、コンフィグデータベース管理装置100を備えている。そして、コンフィグデータベース管理装置100は、スタンダードキッティング連携インターフェイス181を介して、販売系システムと連携を可能としている。次に、各システムが備えている装置の構成について説明する。図2は、営業業務支援装置150と、コンフィグデータベース管理装置100と、の構成を示したブロック図である。本実施形態では、営業担当が納入する商品を、営業業務支援装置150から登録する際に、自動的にコンフィグデータベース管理装置100が工場キッティング可能であるか否かの判定を行う例とする。本実施形態におけるキッティングの全体的な流れを説明する。図3は、キッティングの全体的な流れを示したフローチャートである。図3に示すように、顧客が、営業担当に購入したい本体商品及びオプションの組み合わせを伝えるステップS301。これに対して、営業担当が、当該本体オプションによる見積もり及び発注を行うステップS302。その際、営業担当が、営業業務支援装置150に対して、顧客からのオーダーである、本体とオプションとの組み合わせを入力するステップS303。そして、営業業務支援装置150と連携して動作する、コンフィグデータベース管理装置100が、工場でキッティング可能であるか否かを自動的にチェックするステップS304。そして、キッティング可能であると判定された場合ステップS304:Yesには、工場でキッティング作業が行われるステップS305。一方、キッティング作業が可能ではないと判定された場合ステップS304:Noには、商品等の直送がなされ、顧客先でキッティング作業が行われるステップS306。上述したように、自動的に工場でキッティング可能であるか否かを自動的に行い、キッティング可能であるものについては自動的に工場でのキッティング作業に誘導することで、顧客満足度を高めると共に、費用削減につなげることができる。図2に戻り、営業業務支援装置150は、入力受付部251と、表示制御部252と、出力部253と、入力部254と、営業支援データ記憶部255と、を備える。営業支援データ記憶部255は、営業支援に用いられる情報を記憶する。また、営業支援データ記憶部255は、納品情報登録画面情報261と、発注承認依頼画面情報262と、を記憶する。表示制御部252は、図示しないモニタに対して、様々な画面情報を表示する。例えば、表示制御部252は、営業支援データ記憶部255から納品情報登録画面情報261を読み出して、納品する商品等を登録するための納品情報登録画面を表示する。図4は、表示制御部252が表示する納品画面情報の例を示した図である。図4に示す納品画面情報の例では、案件毎に案件番号404が割り当てられている。そして、案件毎に、顧客が希望する納品日を入力する欄403を表示する。そして、納品画面情報では、登録を受け付けた本体と、オプションと、を欄402に表示する。さらに、納品画面情報には、コンフィグデータベース管理装置100と連携を行うためのConfig追加ボタン401が表示される。入力受付部251は、営業担当から様々な情報の入力を受け付ける。例えば、入力受付部251は、顧客が希望する納品日や、納品する商品を示す本体コードや、当該商品に対して要求された複数のオプションを示す複数のオプションコードの入力を受け付ける。さらに入力受付部251は、Config追加ボタン401の入力を受け付ける。そして、入力受付部251が、Config追加ボタン401の入力を受け付けた場合に、まずは、データベース管理装置100と連携する条件を満たしているか否かをチェックする。当該チェックの内容は3つの項目とする。まず第1の項目は、当該案件が直売案件であること、とする。第2の項目は、本体が工場キッティングの対象品種であること、とする。第3の項目は、営業業務支援装置150は、コンフィグデータベース管理装置100と連携して、現在の日付、時刻から、希望納品日までの期間が、納品リードタイムを満たしていること、とする。これら3つの項目が満たされている場合に、コンフィグデータベース管理装置100と連携して具体的なコンフィグ処理が行われる。出力部253は、コンフィグデータベース管理装置100に対して様々な情報を出力する。例えば、上述した全てのチェック要件を満たした場合に、出力部253は、案件を示す案件番号、案系の名称、並びに商品の構成である、入力受付部251が受け付けた本体コードと、複数のオプションコードと、をコンフィグデータベース管理装置100に出力する。入力部254は、コンフィグデータベース管理装置100から出力された様々な情報を入力処理する。例えば、入力部254は、コンフィグデータベース管理装置100から、案件番号、キッティングによる商品の構成結果、キッティング依頼番号、費用情報等を入力する。また、工場でキッティングできない場合にはその旨を入力する。工場でキッティングできない旨の入力がなされた場合、表示制御部252が、その旨をモニタに表示する。また、入力部254は、コンフィグデータベース管理装置100から、キッティングに用いられるネットワーク設定やカスタマイズ設定を行うための画面情報を入力する。この画面情報は、表示制御部252により表示される。そして、入力受付部251は、ネットワーク設定やカスタマイズ設定の入力を受け付けた場合に、出力部253が、ネットワーク設定やカスタマイズ設定を、コンフィグデータベース管理装置100に出力する。さらに、入力部254が、キッティング可能なものとして、コンフィグデータベース管理装置100から、案件番号、キッティングによる商品の構成結果、キッティング依頼番号、費用情報等を入力した場合には、表示制御部252が、営業支援データ記憶部255から発注承認依頼画面情報262を読み出した後、これらの情報を含んだ発注承認依頼画面を表示する。発注承認依頼画面は、案件番号、キッティングによる商品の構成結果、キッティング依頼番号、費用情報等が表示される他、承認依頼ボタンが表示される。この承認依頼ボタンが押下された場合に、営業業務支援装置150が、発注を承認するための処理を行う。なお、キッティングが可能ではなかった場合には、表示制御部252は、通常の発注を行うための発注承認依頼画面を表示する。コンフィグデータベース管理装置100は、品種マスタ201と、キッティングメニューマスタ202と、生産計画情報管理DB203と、スタンダードキッティング連係情報管理DB204と、スタンダードキッティング連携部210と、を備える。品種マスタ201は、各本体コード、オプションコード、及びキッティング対象外の製品を示すコードを管理するマスターテーブルとする。品種マスタ201は、コード毎に、本体コードであるか否かを示すフラグ、キッティング対象外の製品であるか否かを示すフラグ、サプライ品であるか否かを示すフラグを対応付けて記憶している。キッティングメニューマスタ202は、キッティングメニューを管理するマスターテーブルとする。図5は、キッティングメニューマスタ202のテーブル構造を示した図である。図5に示すように、キッティングメニューマスタ202は、メニューコードと、キッティングメニュー名称と、作業リードタイムと、本体コードと、装着オプションコードと、同送オプションコードと、を対応付けて記憶する。本体コードは、工場キッティングの対象となる商品の本体を示すコードとする。装着オプションコードは、商品に対して既に装着されているオプションを示すコードとする。同送オプションコードは、商品と一緒に送ることが可能なオプションを示すコードとする。そして、入力された複数のオプションコードが、装着オプションコード又は同送オプションコードとして全て含まれているレコードが、キッティングメニューマスタ202に存在すれば、入力された本体コード及びオプションコードに対応するキッティングメニューが存在することになる。このように、キッティングメニューマスタ202は、本体コードと、複数のオプションコードと、の組み合わせ毎に、本体コードで示される商品と、複数のオプションコードで示されるオプションと、の組み合わせた製品に対するキッティング作業を行うためのキッティングメニューを対応付けて記憶している。さらに、本実施形態では、キッティングメニューマスタ202は、キッティングメニューに対して、キッティング作業のリードタイムを示すリードタイム情報を対応付けて記憶している。これにより、各キッティングメニューで示される、キッティング作業を工場で行う際の作業リードタイムを特定できる。生産計画情報管理DB203は、生産計画情報を管理するためのデータベースとする。図6は、生産計画情報管理DB203のテーブル構造を示す図とする。図6に示すように、生産計画情報管理DB203は、ラインと、機種と、日付と、生産計画と、引当許容上限と、引当済数と、を対応付けて記憶している。スタンダードキッティング連係情報管理DB204は、スタンダードキッティング連係するために必要な情報を管理するDBとする。スタンダードキッティング連携部210は、キッティング自動連携部211と、入力部212と、除外部213と、判定部214と、選択部215と、許容上限判定部216と、DB登録部217と、出力部218と、を備える。キッティング自動連携部211は、スタンダードキッティング連携インターフェイス181を介して、販売系システムが備える他の装置例えば、営業業務支援装置150と自動的に連携する。入力部212は、キッティング自動連携部211により連携された他の装置が出力した情報を入力する。例えば、入力部212は、案件を示す案件番号、案系の名称、並びに商品の構成である、本体コードと、複数のオプションコードと、を入力する。本実施形態では、入力部212は、本体コードと、オプションコードと、を含んだ複数のコードを一括して入力する。そして、入力部212は、品種マスタ201を参照し、入力したコードが本体コードであるか否かを判定する。また、入力部212は、オプションコードの数を、本体コードとして入力された本体台数で除算し、本体一台当たりのオプションの数を特定する。そして、本実施形態にかかるコンフィグデータベース管理装置100においては、特定されたオプションの数に対応するキッティングメニューが選択される。そして、本体コードであるか否かの判定及び員数の特定が終了した後、除外部213は、品種マスタを参照し、入力された本体コード及びオプションコードから、キッティング作業とならない製品を示すコードを除外する。図7は、除外部213が実行する除外処理の概念を示した図である。図7に示すように、除外部213は、本体コードであるか否かのフラグが対応付けられた各コードに対して、品種マスタ201を参照し、キッティング対象外の製品を除外する。これは、キッティングメニューと対応付けられた本体コード及びオプションコードの組み合わせには、キッティング対象外の製品を示すコードは含まれていないために、予め除外部213により除外することとした。なお、キッティング対象外の製品としては、例えば、常に商品と共に送信されるサプライ製品等がある。なお、除外部213は、品種マスタ201を参照し、入力された本体コード及びオプションコードから、サプライ品を特定し、特定したオプションコード等に対してサプライ品であることを示すフラグを設定しても良い。判定部214は、除外部213により対象外の製品のコードが除外された後の本体コード及びオプションコードとの組み合わせに対応するキッティングメニューが、キッティングメニューマスタ202に記憶されているか否かを判定する。そして、判定部214によりキッティングメニューが存在しないと判定された場合、出力部218が、営業業務支援装置150に対してその旨を出力する。そして、入力部212が入力した次の商品構成についてキッティング可能であるか否かの処理を行うことになる。選択部215は、判定部214により複数のキッティングメニューがキッティングメニューマスタ202に記憶されていると判定された場合に、入力部212により入力された複数のオプションコードのうち、キッティングメニューマスタ202で、装着オプションコードとして最も多く含まれているキッティングメニューを、他のキッティングメニューより優先して選択する。許容上限判定部216は、入力された本体コード及びオプションコードで示される製品の数が、生産能力の許容条件を超えているか否かを判定する。許容条件を超えていると判定した場合には、出力部218を介して、営業業務支援装置150に対してエラーを出力する。DB登録部217は、キッティング連携及び作業用に対応付けられた情報をスタンダードキッティング連携情報管理DB204に登録する。キッティング連携及び作業用に対応付けられた情報としては、判定部214及び選択部215により特定されたキッティングメニュー等が含まれている。この登録されたレコードを参照することで、キッティングメニューなどを特定できる。出力部218は、必要に応じて、スタンダードキッティング連携情報管理DB204に登録されたレコードを参照し、当該レコードに含まれているキッティングメニューを、キッティングの自動連携が行われている装置例えば、営業業務支援装置150に対して、出力する。さらに、出力部218は、入力された本体コード及びオプションコードの組み合わせに対応するキッティングメニューがキッティングメニューマスタ202に記憶されていない場合に、キッティングの自動連携が行われている装置例えば、営業業務支援装置150に対して、キッティング作業を行えない旨を出力する。また、入力された本体コード及びオプションコードがキッティングメニューマスタ202に含まれていない場合にも、キッティングの自動連携が行われている装置例えば、営業業務支援装置150に対して、キッティング作業を行えない旨を出力する。当該出力を受けた場合、営業業務支援装置150等は、キッティング作業を行えない旨を表示する。次に、本実施形態にかかる営業業務支援装置150及びコンフィグデータベース管理装置100における、全体的な処理の流れについて説明する。図8は、本実施形態にかかる営業業務支援装置150及びコンフィグデータベース管理装置100における上述した処理の手順を示すフローチャートである。営業業務支援装置150の表示制御部252が、納品情報登録画面を表示するステップS801。次に、入力受付部251が、本体コード、オプションコード、及び顧客の希望納期などの受注に必要な情報の入力を受け付けるステップS802。その後、入力受付部251が、納品情報登録画面に表示されたConfig追加ボタン401の押下を受け付けた場合に、営業業務支援装置150が、受注した商品に関する作業リードタイムに基づいて、キッティングが顧客希望納期を満たすか否かを判定するステップS803。このように、営業担当は、従来通りに発注情報を納品情報登録画面に入力した後、Config追加ボタン401の押下をトリガーとして、自動的にキッティング可能であるか否かの判定が行われることになる。これにより、営業担当は、従来のようにキッティングを利用するための知識を有している必要がなくなり、キッティングの利用が容易となった。ステップS803の判定は、営業業務支援装置150が、営業支援データ記憶部255を参照して、営業支援データ記憶部255に記憶されている作業リードタイムに基づいて、希望納期までにキッティングであるか否かを判定しても良いし、コンフィグデータベース管理装置100を連携して、作業リードタイムに基づいて、キッティングが顧客希望納期を満たすか否かを判定しても良い。コンフィグデータベース管理装置100を連携する場合、まず、営業業務支援装置150の出力部253が、本体コード、オプションコード、及び顧客の希望納期を、コンフィグデータベース管理装置100に出力する。これに伴い、コンフィグデータベース管理装置100の入力部212が、本体コード、オプションコード、及び顧客の希望納期を入力する。そして、判定部214が、キッティングメニューマスタ202を参照して、入力された本体コード、オプションコードの組み合わせと対応付けられた作業リードタイムに基づいて、入力された顧客の希望納期に間に合うか否かを判定する。そして、出力部218が、その判定結果を、営業業務支援装置150に出力する。例えば、判定部214により顧客の希望納期に間に合わないと判定された場合、出力部218は、キッティング作業を行えない旨を、営業業務支援装置150に出力する。そして、キッティングが顧客希望納期を満たさないと判定した場合ステップS803:No、通常配送を行うものとしてステップS809、処理を終了する。一方、キッティングが顧客希望納期を満たすと判定した場合ステップS803:Yes、コンフィグ処理を行うステップS804。そして、コンフィグ処理が終了した後、営業業務支援装置150の表示制御部252は、受注承認依頼画面を表示するステップS805。その後、入力受付部251が、受注承認依頼画面に表示された承認依頼ボタンの押下を受け付けるステップS806。その場合、再び、営業業務支援装置150が、受注した商品に関する作業リードタイムに基づいて、キッティングが顧客希望納期を満たすか否かを判定するステップS807。判定手法は、ステップS803と同様として説明を省略する。本実施形態では、認証段階で再度判定を行うことでキッティングの取りこぼしを抑止することができる。そして、キッティングが顧客希望納期を満たさないと判定した場合ステップS807:No、通常配送を行うものとしてステップS809、処理を終了する。一方、キッティングが顧客希望納期を満たすと判定した場合ステップS807:Yes、営業業務支援装置150が、発注の実行、並びに、必要に応じて生産計画情報管理DB203の更新を行いステップS808、処理を終了する。次に、本実施形態にかかるコンフィグデータベース管理装置100における、コンフィグ処理について説明する。図9は、本実施形態にかかるコンフィグデータベース管理装置100における上述した処理の手順を示すフローチャートである。入力部212が、複数のコードを一括して入力するステップS901。そして、入力部212が、入力したコードについて、品種マスタ201を参照して、本体コードとオプションコードと、を特定する。その後、除去部213が、入力されたコードから、キッティングの対象とならない製品を示すコードを除去するステップS902。次に、判定部214が、入力されたコードから特定された本体コードと対応付けられているキッティングメニューを、キッティングメニューマスタ202から抽出するステップS903。その後、判定部214が、抽出されたキッティングメニューがあるか否かを判定するステップS904。そして、キッティングメニューが抽出されなかった場合ステップS903:No、処理を終了する。その際、出力部218が、キッティング作業を行えない旨を、営業業務支援装置150に対して出力する。一方、判定部214が、キッティングメニューがあると判定した場合ステップS904:Yes、抽出されたキッティングメニューのうち、入力されたオプションコードと対応付けられているキッティングメニューを抽出するステップS905。その後、判定部214が、抽出されたキッティングメニューがあるか否かを判定するステップS906。そして、キッティングメニューが抽出されなかった場合ステップS906:No、処理を終了する。その際、出力部218が、キッティング作業を行えない旨を、営業業務支援装置150に対して出力する。一方、判定部214が、キッティングメニューがあると判定した場合ステップS906:Yes、選択部215が、ステップS905で抽出されたキッティングメニューから、入力されたオプションコードのうち、装着オプションコードが最も多く含まれているキッティングメニューを選択するステップS907。そして、DB登録部217が、選択されたキッティングメニュー等を、スタンダードキッティング連携情報管理DB204に登録する。その後、出力部218が、登録したレコードに含まれているキッティングメニューを、営業業務支援装置150に出力するステップS908。なお、キッティングメニューには、ネットワーク設定のための欄やカスタマイズ設定のための欄など、キッティング作業に必要な項目が含まれている。さらに、このキッティングメニューでは、納品情報登録画面で営業担当が入力された情報に従って、本体コード、装着オプションコード、及び同送オプションコードは予め設定されているものとする。これにより、営業担当の入力負担を軽減できる。そして、入力部212が、営業業務支援装置150から、ネットワーク設定やカスタマイズ設定などのキッティングに必要なコンフィグ情報を入力するステップS909。その後、許容上限判定部216が、受注した製品が、生産能力の上限を超えているか否かをチェックするステップS910。その後、キッティング自動連携部211が、キッティング費用を算出するステップS911。その後、DB登録部217が、コンフィグ情報を、スタンダードキッティング連携情報管理DB204に登録するステップS912。上述した処理手順により、キッティング可能か否かの判定を行うことが可能となった。次に、ステップS903~S907までのキッティングメニューの特定までの手順について、本体コード及びオプションコードの例を用いて説明する。まず、入力部212が、営業業務支援装置150から、コードを入力したものとする。品種マスタ201を参照した結果、入力されたコードが、本体コードB、オプションコードC、D、E、Gとする。この場合、ステップS903において、判定部214は、キッティングメニューマスタ202例えば、図5を参照し、メニューコード3~9を抽出する。抽出されたキッティングメニューがあるためステップS904:Yes、ステップS905において、判定部214は、抽出されたメニューコード3~9から、オプションコードC、D、E、Gを含むキッティングメニューを抽出する。これにより、判定部214は、メニューコード3、4、9を抽出する。抽出されたキッティングメニューがあるためステップS906:Yes、ステップS907において、選択部215が、オプションコードC、D、E、Gを全て含むキッティングメニューのうち、これらを装着オプションコードに最も多く含むキッティングメニューを選択する。この場合、選択部215は、装着オプションコードを3つ含むキッティングメニュー9を選択する。このように、コンフィグデータベース管理装置100においては、可能な限り、装着オプションコードとして含まれているキッティングメニューを選択することで、同送オプションの割合を削減し、設置又は物流に関する負担及び経費の削減を行うことができる。次に、本実施形態にかかるコンフィグデータベース管理装置100における、図9のステップS910で示した生産能力の許容上限チェックの処理について説明する。図10は、本実施形態にかかるコンフィグデータベース管理装置100における上述した処理の手順を示すフローチャートである。まず、許容上限判定部216は、入力された受注情報が、販売系システムの営業業務支援装置150の営業支援データ記憶部255に反映されているか否かを、出力部218を介して判定するステップS1001。反映されていると判定した場合ステップS1001:Yes、ステップS1005に移動する。そして、反映されていないと判定した場合ステップS1001:No、許容上限判定部216は、生産計画情報管理DB203と、受注した商品の構成情報、希望納期及び数量と、を比較するステップS1002。次に許容上限判定部216が、受注した商品の納期から、当該商品に要する作業物流のリードタイムを加味して、受注した商品についてキッティングした上での納品が、引当許容上限内で可能であるか否かを判定するステップS1003。上限内で可能ではないと判定した場合ステップS1003:No、出力部218が、キッティング対応できないものとしてエラーを、営業業務支援装置150に対して出力するステップS1004。一方、許容上限判定部216が、引当許容範囲内であると判定した場合ステップS1003:Yes、キッティング対応可能である旨を、営業業務支援装置150に対して出力するステップS1005。本実施形態にかかるコンフィグデータベース管理装置100及び連携システムにおいては、入力された本体コード及びオプションコードの組み合わせに応じたキッティングメニューが存在するか否かにより、キッティング可能であるか否かを判定することとした。これにより、キッティングが可能か否かの判定が容易となる。このため、営業担当は、商品構成がキッティングメニューマスタ202に登録されているか否かを認識していなくとも、キッティング可能であるか否かを判定できる。さらには、本実施形態にかかるコンフィグデータベース管理装置100は、上述した構成を備えることで、リードタイム及び生産能力の許容上限等に基づいて、希望納品に間に合うか否かの判定が可能となる。このように、営業担当が、生産状況やキッティングのリードタイムを考慮せずとも、キッティングが可能であるか否かの判定が可能となる。どの案件についても、キッティング可能であるか否かの判定が行われるため、キッティングの利用率が向上する。これにより物流にかかる経費及び設置にかかる経費の削減を行うことができる。さらには、工場キッティングが活用された場合、納品予定日を考慮した上で生産計画へ自動的に反映させることが可能となる。本実施形態のコンフィグデータベース管理装置100及び営業業務支援装置150は、CPUなどの制御装置と、ROMReadOnlyMemoryやRAMなどの記憶装置と、HDD、CDドライブ装置などの外部記憶装置と、ディスプレイ装置などの表示装置と、キーボードやマウスなどの入力装置を備えており、通常のコンピュータを利用したハードウェア構成となっている。本実施形態のコンフィグデータベース管理装置100で実行されるコンフィグ管理プログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでCD-ROM、フレキシブルディスクFD、CD-R、DVDDigitalVersatileDisk等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録されて提供される。また、本実施形態のコンフィグデータベース管理装置100で実行されるコンフィグ管理プログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成しても良い。また、本実施形態のコンフィグデータベース管理装置100で実行されるコンフィグ管理プログラムをインターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成しても良い。また、本実施形態のコンフィグ管理プログラムを、ROM等に予め組み込んで提供するように構成してもよい。本実施形態のコンフィグデータベース管理装置100で実行されるコンフィグ管理プログラムは、スタンダードキッティング連携部210内に含まれる上述した各部を含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはCPUプロセッサが上記記憶媒体からコンフィグ管理プログラムを読み出して実行することにより上記各部が主記憶装置上にロードされ、スタンダードキッティング連携部210内に含まれる各構成が主記憶装置上に生成されるようになっている。