多心光コネクタであって、光ファイバを保持するフェルールと、前記フェルールに形成される長穴と、を具備し、前記長穴の先端部には、前記長穴の高さが小さくなるようにファイバ保持部が形成され、テープ心線のテープ一体部が前記長穴の端部から前記ファイバ保持部まで挿入され、前記ファイバ保持部から前記フェルールの端面までは、前記テープ心線のテープおよび被覆が除去された被覆除去部が配置され、前記ファイバ保持部において、前記被覆除去部の上下方向の位置は、前記ファイバ保持部の内面により規制され、前記被覆除去部同士の間の隙間には接着剤が充填され、前記被覆除去部が前記接着剤により前記長穴に固定されることを特徴とする多心光コネクタ。前記ファイバ保持部の後方には、前記長穴の幅が縮径するように、少なくとも一方の内側面にテーパ部が形成されることを特徴とする請求項1記載の多心光コネクタ。前記テーパ部は前記長穴の一方の内側面にのみ形成され、他方の内側面は直線部となり、前記テープ一体部の一方の側部は前記直線部に接触し、前記テープ一体部の他方の側部の先端が、前記テーパ部と接触することを特徴とする請求項2記載の多心光コネクタ。前記長穴の幅は、前記テープ一体部の幅よりも大きく、前記テープ一体部は、前記長穴の一方の内側面に接触し、他方の内側面には接触しないことを特徴とする請求項1記載の多心光コネクタ。前記ファイバ保持部には、前記ファイバ保持部に配置される被覆除去部の外形に対応した溝形状が設けられることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の多心光コネクタ。前記ファイバ保持部の長さは、0.3~0.5mmであることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の多心光コネクタ。このような多心光コネクタのフェルールは通常射出成型で形成されるが、高い光ファイバ心線の位置精度が求められる。このため、ガラスフィラー等を含有する特殊な高硬度な樹脂が使用される。したがって、コストが高く、成形性が悪い。しかしながら、特許文献1のように所定間隔の孔を形成するためには、金型として高精度なコアピンを用いる必要があるが、前述のような特殊な樹脂の使用と相まって、コアピンの折損等の恐れがある。このため、特に数十心以上の多心フェルールの場合、フェルールの生産性の悪化やコスト高につながる恐れがある。本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、コアピンを使用することなくフェルールを形成可能であるとともに、ファイバが精度よく位置決めされた多心光コネクタを提供することを目的とする。前述した目的を達成するため、本発明は、多心光コネクタであって、光ファイバを保持するフェルールと、前記フェルールに形成される長穴と、を具備し、前記長穴の先端部には、前記長穴の高さが小さくなるようにファイバ保持部が形成され、テープ心線のテープ一体部が前記長穴の端部から前記ファイバ保持部まで挿入され、前記ファイバ保持部から前記フェルールの端面までは、前記テープ心線のテープおよび被覆が除去された被覆除去部が配置され、前記ファイバ保持部において、前記被覆除去部の上下方向の位置は、前記ファイバ保持部の内面により規制され、前記被覆除去部同士の間の隙間には接着剤が充填され、前記被覆除去部が前記接着剤により前記長穴に固定されることを特徴とする多心光コネクタである。前記ファイバ保持部の後方には、前記長穴の幅が縮径するように、少なくとも一方の内側面にテーパ部が形成されることが望ましい。前記テーパ部は前記長穴の一方の内側面にのみ形成され、他方の内側面は直線部となり、前記テープ一体部の一方の側部は前記直線部に接触し、前記テープ一体部の他方の側部の先端が、前記テーパ部と接触してもよい。前記長穴の幅は、前記テープ一体部の幅よりも大きく、前記テープ一体部は、前記長穴の一方の内側面に接触し、他方の内側面には接触しなくてもよい。前記ファイバ保持部には、前記ファイバ保持部に配置される被覆除去部の外形に対応した溝形状が設けられてもよい。前記ファイバ保持部の長さは、0.3~0.5mmであることが望ましい。本発明によれば、フェルールに形成されるのが長穴であるため、製造時にコアピンを使用する必要がない。したがって、コアピンの折損等の恐れがない。このため製造性に優れ、低コストで多心光コネクタを製造することができる。また、光ファイバ心線は上下方向のみフェルールのファイバ保持部で位置決めがなされ、横方向はテープ心線における配列をそのまま使用する。このため、ある程度の精度を確保しつつ簡易な構造の多心光コネクタを得ることができる。また、長穴の先端方向に幅が縮径するテーパ形状が形成されるため、テープ心線の差し込み深さを一定にすることができる。このため、被覆除去部の長さを一定にすることができる。この際、テーパ形状を一方の側面にのみ設け、テープ心線の側面を当該テーパ形状とは逆側の側面直線部に沿って配置することで、フェルールに対するテープ心線の横方向の位置を常に一定にすることができる。このため、フェルールに対してテープ心線光ファイバ心線が一方に偏って製造されたとしても、同一方法で製造されたコネクタ同士は、偏移量が略同一であるため、確実に接続することができる。なお、テーパ形状を有さない場合であっても、テープ心線を長穴の一方の内側面に接触させるように配置することで同様の効果を得ることができる。いずれにしても、テープ心線と長穴内側面との間に隙間が形成されれば、テープ心線の挿入性が向上するとともに、位置決めが容易となる。また、ファイバ保持部に溝を形成することで、光ファイバ心線の横方向の位置をより確実に規制することができる。なお、ファイバ保持部の長さが0.3~0.5mmであれば、光ファイバ心線の位置ずれを小さくすることができる。本発明によれば、本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、コアピンを使用することなくフェルールを形成可能であるとともに、ファイバが精度よく位置決めされた多心光コネクタを提供することができる。以下、本発明の実施の形態にかかる多心光コネクタ1について説明する。図1aは、多心光コネクタ1を示す斜視図、図1bは図1aのA-A線断面図である。多心光コネクタ1は樹脂製のフェルール5にテープ心線3が挿入されて固定される。フェルール5には長手方向に貫通する長穴7が形成される。長穴7はテープ心線3が挿入可能な大きさであればよい。フェルール5の端面にはガイド機構であるガイド穴11が設けられる。なお、ガイド穴11の位置、大きさ、形状等は図示した例に限られない。図1bに示すように、フェルール5に挿入されるテープ心線3は、テープおよび被覆部が被覆されたテープ一体部9aと、その先端側にテープおよび被覆が除去され、光ファイバ9が露出する被覆除去部9bで構成される。なお、光ファイバ9は例えば125μm径であり、被覆部においては250μmとなる。したがって、被覆除去部9bにおいては、光ファイバ9は略250μmピッチで配置される。なお、光ファイバ9の配置、本数等については、図示した例に限られない。図2は、図1bのC部拡大図である。長穴7の先端部は、高さ方向が縮径したファイバ保持部8が形成される。すなわち、ファイバ保持部8の高さは、光ファイバ9が挿入可能な範囲で光ファイバ9の外径よりもわずかに大きく設定される。したがって、光ファイバ9の上下方向図中矢印D方向はファイバ保持部8で位置決めがなされる。ファイバ保持部8の長さ図中Eは、0.3~0.5mmの範囲であることが望ましい。ファイバ保持部8の長さが短すぎると、ファイバ9の高さ方向の位置決め精度が悪くなる。また、ファイバ保持部8の長さが長くなると、テープ一体部9aから端面までの距離が長くなるため、被覆除去部9bがテープ一体部9aの軸方向から外れる方向に癖をもっていた場合、横方向光ファイバ9配列方向の位置精度が悪くなる。例えば、テープ一体部9aの軸方向に対して、被覆除去部9bが1°の角度ずれを生じた場合であっても、ファイバ保持部8の長さが350μm程度とすれば、軸ずれは5μm以内に抑えられる。図3は、多心光コネクタ1の正面図である。図3に示すように、ファイバ保持部8には、光ファイバ9がテープ心線3内での配列ピッチと略同等のピッチにて整列されている。図4aは、図1aのB-B線断面図、図4bは図4aのF部拡大図である。長穴7の幅はテープ心線3の幅に対して大きめに形成される。このため長穴7にテープ心線3を容易に挿入することができる。一方、テープ心線3は長穴7の一方の内側面に密着して固定される。すなわち、テープ心線3と長穴7の他方の内側面との間には隙間6が形成される。このようにすることで、光ファイバ9がフェルール5に対してまっすぐに挿入され、軸ずれが防止される。なお、このようにすると、フェルール5の中心とテープ心線3の中心とがずれるため、光ファイバ9が全体的に一方の方向に偏って配置される。しかしながら、全てのコネクタを同様に構成することで、この偏移量を一定にすることができる。このため、互いに反転表裏反転してコネクタを接続すれば、互いに同一方向に偏移した多心光コネクタとなるため、確実に接続することができる。なお、図5aに示すような多心光コネクタ1aとすることもできる。多心光コネクタ1aでは、フェルール5の長穴7の幅が先端にいくにつれて縮径するテーパ部15が、長穴7の両内側面に形成される。なお、テーパ部15はファイバ保持部8の後方に設けられる。テーパ部15によって長穴7の先端幅は、テープ一体部9aの幅よりも狭く形成される。すなわち、テープ一体部9aはテーパ部15まで挿入されて、それ以上挿入されることはない。このようにすることで、テープ心線が過剰に差し込まれることが防止され、被覆除去部の長さを一定にすることができる。なお、多心光コネクタ1aにおいては、両側のテーパ部15によって長穴7の幅方向中心へのテープ心線3の位置決めが可能となる。また、図5bに示すような多心光コネクタ1bとすることもできる。多心光コネクタ1bでは、フェルール5の長穴7の幅が先端にいくにつれて縮径するテーパ部15が、長穴7の一方の内側面にのみ形成される。テーパ部15によって、長穴7の先端幅がテープ一体部9aの幅よりも狭く形成される。すなわち、テープ一体部9aはテーパ部15まで挿入されて、それ以上挿入されることはない。このようにすることで、テープ心線が過剰に差し込まれることが防止され、被覆除去部の長さを一定にすることができる。なお、多心光コネクタ1bにおいては、テープ心線3はテーパ部15により自動的にテーパ部15が形成される側とは逆側の長穴7の一方の内側面直線部に密着させられるようガイドされ、他方テーパ部15側には隙間が形成される。次に、多心光コネクタ1の製造方法について説明する。まず、図6aに示すように、あらかじめ先端部分のテープおよび被覆を除去して被覆除去部9bを形成したテープ心線3を、フェルール5の後端から長穴7に挿入する図中矢印G方向。この際、図6bに示すように、光ファイバ9が長穴7の前方より所定長さだけ突出するようにする。次に、フェルール5の先端に接着剤を塗布する。この際、まず、光ファイバ9を規定長さよりも長めにフェルール5より突出させておき、接着剤を塗布し、テープ心線3をフェルール5から引き戻すことで、光ファイバ9の周囲に付着した接着剤が長穴7内部に引き込まれる。このようにすることで、長穴7内部に接着剤13を塗布することができる。なお、接着剤13の塗布方法は上述した方法に限られない。例えば、フェルール5に形成された長穴7と連通する穴から接着剤を流し込んでもよく、あらかじめ接着剤13を塗布した後に、光ファイバ9を挿入してもよい。接着剤13が硬化した後、図7に示すように、フェルール5より突出する光ファイバ9とフェルール5の端面の一部を研磨面29で研磨する。以上により、長穴7内部で光ファイバ9が整列した状態の多心光コネクタ1を得ることができる。本発明によれば、フェルール5に孔が形成されずに長穴が形成されるため、フェルールの製造に際してコアピンを用いる必要がない。したがってフェルールの製造性が優れる。また、被覆除去部9bが形成され、ファイバ保持部8で保持されるため、光ファイバ心線9の上下方向図2のD方向の位置を精度よく規制することができる。また、ファイバ保持部8の長さが短ければ、光ファイバ心線9の横方向テープ心線におけるファイバの配列方向の位置も精度良く整列させることができる。また、コネクタ端部においては、被覆が除去された光ファイバ9被覆除去部9bが位置し、光ファイバ9の周囲は、接着剤13およびフェルール5で保持される。このため、フェルール5の端面を研磨する際においても、軟質の被覆部等の影響で光ファイバ心線9の先端が損傷することがない。次に、他の実施形態について説明する。図8は、整列部材17を示す図であり、図8aは斜視図、図8bは図8aのF部拡大図である。前述した製造工程において、接着剤13を塗布後、接着剤13を硬化させる際に、整列部材17によって光ファイバ9の位置決めを行ってもよい。整列部材17は、例えば樹脂製の部材であり、一方の端面には複数の孔19が所定ピッチで整列配置される。なお、整列部である孔19は貫通孔であってもよく、所定深さで形成されてもよい。孔19の両側方には、ガイド機構であるガイドピン21が設けられる。ガイドピン21は前述したフェルール5のガイド穴11に対応する位置、大きさで設けられる。なお、整列部材17としては、従来使用されていたフェルール特許文献1等をそのまま用いることもできる。図8bに示すように、孔19の端部後述する光ファイバの挿入側は、端部にいくにつれて拡径するテーパ部23が形成される。なお、孔19の径は、挿入される光ファイバ径よりもわずかに大きく設定される。図9は、整列部材17をフェルール5に取り付ける状態を示す図である。図9aに示すように、整列部材17の孔19側ガイドピン21側をフェルール5に対向させて、ガイドピン21をガイド穴11に挿入する図中矢印K方向。この際、ガイドピン21の長さを、光ファイバ9の突出長さよりも長く設定することで、まず、ガイドピン21がガイド穴11に挿入され、整列部材17とフェルール5との位置を規制することができる。この状態からさらに整列部材17をフェルール側に挿入することで、光ファイバ9の先端を孔19に挿入することができる。なお、この際、フェルール5の端面を上方に向け、上方から整列部材17をフェルール5に対向させることが望ましい。接着剤13が整列部材17方向に流れることを防止するためである。また、光ファイバ9の先端を孔19に挿入した状態で、接着剤13を塗布してもよい。この場合には、整列部材17に接着剤が付着しないようにする。また、整列部材17自体を接着剤が固着しないようにフッ素樹脂等で構成してもよい。図9bに示すように、光ファイバ9が、対応する孔19に全て挿入されると、それぞれの光ファイバ9の位置が孔19の位置によって規制される。すなわち、孔19と略同一の精度で整列させることができる。この状態で、接着剤13を硬化させて光ファイバ9をフェルール5長穴7内面に固定する。その後、整列部材17を撤去して、図7に示すように研磨を行えばよい。なお、整列部材とフェルールとの位置決めを行うガイド機構は、ガイドピンおよびガイド穴には限られない。例えば、図10に示すように、フェルール5との対向面側に、テーパ形状のガイド部21aを形成してもよい。このようにすることで、フェルール5に対して整列部材17aの位置決めを行うことができる。すなわち、フェルール5に対して位置決めを行うことができる機構であれば、いずれのガイド機構であってもよい。また、図11に示すような整列部材17bを用いることもできる。図11aは整列部材17bをフェルール5に取り付けた状態を示す図であり、図11bは図11aのL部拡大図である。整列部材17bには、フェルール5との対向面の一部に凸状の段差25または突起が形成される。すなわち、フェルール5に取り付けた状態で、フェルール5と整列部材17bとの互いの対向面の間には隙間27が形成される。図11bに示すように、フェルール5の端面には接着剤13が付着するが、隙間27を形成することで、接着剤13が整列部材17bに付着することを防止することができる。また、孔19の端面にはテーパ部23が形成されるため、光ファイバ9の表面に表面張力によって盛り上がった接着剤13に対しても、確実に整列部材17bへの付着を防止することができる。また、図12に示すような整列部材30を用いることもできる。図12aに示すように、整列部材30は光ファイバ9の本数に応じた複数の溝31が設けられる。整列部である溝31の個々の幅は光ファイバ9の径に対応する。複数の溝31の両側方には、ガイド機構としてのガイド溝35が設けられる。ガイド溝35はフェルール5aのガイド穴に挿入されたガイドピン33と対応する。なお、本実施例では、光ファイバ9が2段に設けられる例を示すが、本発明はこれに限られない。また、同様に前述した実施例においても光ファイバ9を複数段に形成してもよい。まず、図12aに示すように、整列部材30をフェルール5aに取り付ける図中矢印M方向。この際、溝31の上端部には、図示を省略したテーパ部図8bのテーパ部23と同様のテーパ部が形成される。なお、この場合も、前述の通り、フェルール5aの端面を上方に向けた状態で整列部材30を取り付けることが望ましい。図12bは光ファイバ9が整列部材30の溝31に挿入された状態の正面図である。図12bに示すように、光ファイバ9は、それぞれの溝31に挿入されることで、溝31のピッチに応じたピッチで整列される。すなわち、テープ心線3における光ファイバ9の配列方向図中矢印N方向は、溝31によって位置決めがなされる。以上のように整列部材を用いることで、光ファイバ9の整列精度が整列部材によって規制される。このため、フェルール5には高い精度が不要である。このため、特殊な樹脂を使用する必要がない。また、光ファイバは、整列部材によって位置決めがなされるため、極めて高い精度で整列させることができる。また、整列部材の孔19の端部にはテーパ部23が形成されるため、光ファイバ9の挿入性が良く、また、接着剤13が整列部材に付着することも防止することができる。また、整列部材17bでは、整列部材の端面に段差25が設けられることで、フェルール5の端面との間に隙間27を形成することができる。このため、接着剤13が整列部材に付着することを防止することができる。また、整列部材30では、複数の溝31が形成されるため、複数段の光ファイバを整列する場合であっても、同一の整列部材を用いることができる。以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。例えば、整列部材に光ファイバ9を挿入した状態で接着剤13を早急に硬化させるために、整列部材のフェルールとの対向面に、ヒータや紫外線照射機構等を設けることもできる。すなわち、使用する接着剤に応じて、接着剤の硬化機構を整列部材側に設けてもよい。また、図13に示すように、フェルール5のファイバ保持部8に溝10を形成してもよい。溝10を光ファイバ9の外径に対応させることで、光ファイバ9の横方向のずれも抑えることができるため整列部材を用いなくても光ファイバを精度よく配置することができる。このような構成の場合も金型にコアピンを用いる必要がないのでフェルールの製造性や価格でメリットがある。