糸状の導電体の端部を除く周囲に正極活物質層が形成されてなる正極材と、糸状の導電体の端部を除く周囲に負極活物質層が形成されてなる負極材とのいずれか一方に固体電解質層が形成されていて、複数の正極材と複数の負極材とが織られてなる固体電池。前記複数の正極材と複数の負極材とが、同じ極材はそろえて異なる極材は別々の方向となるように織られてなる請求項1に記載の固体電池。前記複数の正極材と複数の負極材とが、片方が縦糸で他方が横糸として織られてなる請求項1又は2に記載の固体電池。前記正極材又は負極材のいずれかの活物質層の周囲に反応防止コート材層が積層され、他の極材の活物質層の周囲に固体電解質層が形成されてなる請求項1~3のいずれか1項に記載の固体電池。前記正極材の正極活物質層の周囲全面に反応防止コート材層が形成され、負極材の負極活物質層の周囲に固体電解質層が形成されてなる請求項1~4のいずれか1項に記載の固体電池。前記正極材の糸状の導電体が、SUS製、カーボン製又はアルミニウム製である請求項1~5のいずれか1項に記載の固体電池。前記負極材の糸状の導電体が、銅製、SUS製又はカーボン製である請求項1~6のいずれか1項に記載の固体電池。前記固体電解質が、固体硫化物である請求項1~7のいずれか1項に記載の固体電池。前記正極材および負極材の端部が別々に導電体に接続されてなる請求項1~8のいずれか1項に記載の固体電池。導電体を介在させることなく複数枚の固定電池が積層されてなる請求項1~9のいずれか1項に記載の固体電池。しかし、前記公報に記載の電池は、中心部の金属繊維と外周の金属材料層を形成する際に金属材料層を活物質層の上に均一に形成することが必要であるが、金属材料を均一厚さにコーティングする具体的な技術は示されていない。従って、本発明の目的は、前記の複雑な製造工程を必要とせず、正極材と負極材とを所定間隔で高密度に配置することができ高容量化が可能である固体電池を提供することである。本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意検討を行った結果、液相、固相法で活物質と電解質とを均一に分散させ、その接触面積を最大化させることによりイオンパスをつくり、且つ、すべての活物質あるいは導電体が確実に接触し電子パスを形成する組織を作ることは、従来公知の固体電池では極めて困難であることを見出し、さらに検討を行った結果、本発明を完成した。本発明は、糸状の導電体の端部を除く周囲に正極活物質層が形成されてなる正極材と、糸状の導電体の端部を除く周囲に負極活物質層が形成されてなる負極材とのいずれか一方に固体電解質層が形成されていて、複数の正極材と複数の負極材とが織られてなる固体電池に関する。本発明によれば、複雑な製造工程を必要とせず、正極材と負極材とを所定間隔で高密度に配置することができ高容量化が可能である固体電池を得ることができる。本発明の固体電池によれば、糸状の導電体の端部を除く周囲に正極活物質層が積層されてなる正極材と、糸状の導電体の端部を除く周囲に負極活物質層が形成されてなる負極材とのいずれか一方に固体電解質層が形成されていて、複数の正極材と複数の負極材とが、好適には同じ極材はそろえて異なる極材はそれぞれ別々の方向となるように、特に片方が縦糸で他方が横糸として織られてなり、糸状の導電体の端部が集電体となり得て、正極材と負極材とを所定間隔で高密度に配置することができ高容量化が可能である。以下、図1~8を参照して本発明の実施の形態を詳説する。本発明の実施態様の固体電池1は、図1~3に示すように、糸状の導電体2の端部3を除く周囲に正極活物質層4が形成されていてさらにその上に反応防止コート材層5が形成されてなる正極材6と、糸状の導電体7の端部8を除く周囲に負極活物質層9が形成されていてさらにその上に固体電解質層11が形成されてなる負極材12とが、複数の正極材と複数の負極材とが、同じ極材はそろえて正および負の異なる極材はそれぞれ別々の方向となるように織られてなる。図1~3に示す本発明の実施態様においては、固体電解質層11は、負極活物質層9の上に形成されているが、本発明の他の実施態様の固体電池1は、図1、図4および図5に示すように、糸状の導電体2の端部3を除く周囲に正極活物質層4が形成されていてさらにその上に固体電解質層11が形成されてなる正極材6と、糸状の導電体7の端部8を除く周囲に負極活物質層9が形成されていてさらにその上に反応防止コート材層5が形成されてなる負極材12とが、同じ極材はそろえて正および負の異なる極材はそれぞれ別々の方向となるように織られてなり、糸状の導電体の端部が別々に導電体13に接続されている。本発明の実施態様の固体電池に用いられる正極材6は、図6に示すように、糸状の導電体2の直径又は最大径断面が円形でない場合の断面内での最大距離が100nm~100μmであり、正極活物質層4の厚みが正極活物質のみからなる場合は2~50μm、特に2~10μmで、正極活物質と固体電解質とからなる場合は10~50μmであり、反応防止コート材5の厚さが10nm~100μmであり、導電体2と正極活物質層4との合計厚さ直径が5~1000μmであり、導電体2と正極活物質層4と反応防止コート材層5との合計厚さ直径が10~1000μm程度であり得る。本発明の実施態様の固体電池に用いられる負極材12は、図7に示すように、糸状の導電体7の直径又は最大径断面が円形でない場合の断面内での最大距離が100nm~100μmであり、負極活物質層9の厚さが、負極活物質のみからなる場合は2~450μm、特に2~10μmで、正極活物質と固体電解質とからなる場合、例えば50:50volの場合は60~100μmであり、固体電解質層11の厚さが2~50μm、導電体7と負極活物質層9との合計厚さ直径が5~1000μmであり、導電体7と負極活物質層9と固体電解質層11との合計厚さ直径が10~1000μm程度であり得る。本発明の固体電池は、前記構成、特に正極活物質層および負極活物質層を10μm以下の厚みとすることが可能であり、電池性能を高め得る。本発明の固体電池は、前記の糸状の正極材および負極材から、複数の正極材と複数の負極材とが、好適には同じ極材はそろえて正および負の異なる極材はそれぞれ別々の方向となるように、特に片方が縦糸で他方が横糸として織ることによって得ることができる。本発明の固体電池は、糸状の導電体の端部が集電体として用い得て、別々に導電体に接続され得る。本発明における正極材の糸状導電体としては、SUS製、カーボン製又はアルミニウム製糸、好適にはカーボン製糸が挙げられる。また、本発明における負極材の糸状導電体としては、銅製、SUS製又はカーボン製糸、好適には結晶性の低いカーボン製糸が挙げられる。本発明の実施態様における正極材は、糸状導電体に正極活物質を、次いで反応防止コート材を、端部を除く周囲全面にゾルゲル法あるいは蒸着法でコーティングすることによって正極活物質層、その上に反応防止コート材層を形成することによって得ることができる。また、本発明の実施態様における負極材は、糸状導電体に負極活物質を、次いで固体電解質を、端部を除く周囲全面にゾルゲル法あるいは蒸着法でコーティングすることによって負極活物質層、その上に固体電解質層を形成することによって得ることができる。あるいは、本発明の他の実施態様における正極材は、糸状導電体に正極活物質を、次いで固体電解質を、端部を除く周囲全面にゾルゲル法あるいは蒸着法でコーティングすることによって正極活物質層、その上に固体電解質層を形成することによって得ることができる。また、本発明の他の実施態様における負極材は、糸状導電体に負極活物質を、次いで反応防止コート材を、端部を除く周囲全面にゾルゲル法あるいは蒸着法でコーティングすることによって負極活物質層、その上に反応防止コート材層を形成することによって得ることができる。本発明の正極活物質層は、正極活物質のみから形成されていてもよく又は正極活物質と固体電解質との混合物から形成されていてもよい。正極活物質と固体電解質との混合物を用いる場合、正極活物質:固体電解質が3:7~9:1vol比であり得る。また、本発明の負極活物質層は、負極活物質のみから形成されていてもよく又は負極活物質と固体電解質との混合物から形成されていてもよい。負極活物質と固体電解質との混合物を用いる場合、負極活物質:固体電解質が3:7~9:1vol比であり得る。前記の正極活物質又は負極活物質としては、コバルト酸リチウムLixCoO2、ニッケル酸リチウムLixNiO2、ニッケルマンガンコバルト酸リチウムLi1xNi1/3Mn1/3Co1/3O2、リチウムコバルト酸ニッケルLiCo0.3Ni0.7O2、マンガン酸リチウムLixMn2O4、チタン酸リチウムLi4/3Ti5/3O4、リチウムマンガン酸化合物Li1xMyMn2-x-yO4;M=Al、Mg、Fe、Cr、Co、Ni、Zn、チタン酸リチウムLixTiOy、リン酸金属リチウムLiMPO4、M=Fe、Mn、Co、Ni、酸化バナジウムV2O5、酸化モリブデンMoO3、硫化チタンTiS2、リチウムコバルト窒化物LiCoN、リチウムシリコン窒化物LiCoN、リチウム金属、リチウム合金LiM、M=Sn、Si、Al、Ge、Sb、P、リチウム貯蔵性金属間化合物MgxM、M=Sn、Ge、Sb、あるいはXySb、X=In、Cu、Mnやそれらの誘導体、グラファイト、ハードカーボンなどの炭素材料Cが挙げられる。ここに、正極活物質と負極活物質には明確な区別はなく、2種類の化合物の充放電電位を比較して貴な電位を示すものを正極に、卑な電位を示すものを負極に用いて任意の電圧の電極を構成し得る。特に、LixCoO2、LixNiO2、LixMn2O4、LixNi1/2Mn1/2O2、LixNi1/3Co1/3Mn1/3O2、Lix[NiyLi1/3-2y/3]O30≦x≦1、0<y<1/2やこれらのリチウム遷移金属酸化物のリチウム又は遷移金属を他の元素で置換したリチウム遷移金属、例えばLiNiMnCoO2が正極活物質として挙げられる。また、特に、グラファイト、ハードカーボンなどの炭素材料Cが負極活物質として好適に挙げられる。前記の固体電解質SEとしては、例えばリチウム二次電池の固体電解質材料として用いられ得る材料であれば限定されず、例えばLi2O-B2O3-P2O5、Li2O-SiO2、Li2O-B2O3、Li2O-B2O3-ZnOなどの酸化物系非晶質固体電解質、Li2S-SiS2、LiI-Li2S-SiS2、liI-li2S-P2S5、LiI-Li2S-B2S3、Li3PO4-Li2S-Si2S、Li3PO4-Li2S-SiS2、LiPO4-Li2S-SiS、LiI-Li2S-P2O5、LiI-Li3PO4-P2S5、Li3PS4、Li2S-P2S5などの硫化物系非晶質固体電解質、あるいはLiI、LiI-Al2O3、Li3N、Li3N-LiI-LiOH、Li1.3Al0.3Ti0.7PO43、Li1xyAxTi2-xSiyP3-yO12A=Al又はGa、0≦x≦0.4、0<y≦0.6、[B1/2Li1/21-zCz]TiO3B=La、Pr、Nd、Sm、C=Sr又はBa、0≦x≦0.5、Li5La3Ta2O12、Li7La3Zr2O12、Li6BaLa2Ta2O12、Li3PO4-3/2wNww<1、Li3.6Si0.6P0.4O4などの結晶質酸化物や酸窒化物が挙げられる。本発明の実施態様における反応防止コート材は、高温時における活物質と固体電解質との反応による界面抵抗の増加を防止し得るものであり、固体電池においてはこの層を有することが好適である。前記の反応防止コート材としては、図2に示すように前記正活物質層に被覆することが可能であり前記正極活物質および負極材の最外層である固体電解質層の固体電解質と反応性を有さないか、あるいは、図4に示すように負極活物質層に被覆することが可能であり前記負極活物質および正極材の最外層である固体電解質層の固体電解質と反応性を有さず、且つリチウムイオン伝導性を有する材料であれば良く、特に限定されるものではない。具体例としては、LiNbO3、LiCoO2、Li2TiO3、Li4Ti5O12などが挙げられる。本発明の固体電池は、前記の糸状の正極材および負極材から、好適には複数の正極材と複数の負極材とを同じ極材はそろえて正および負の極材はそれぞれ別々の方向となるように、特に片方が縦糸で他方が横糸として織機を用い、平織り織布として得ることができる。また、織機で織った織布は、冷間等方圧加圧CIPなどの技術を用いて、充填率を高め得る。本発明の固体電池は、糸状の導電体の端部が集電体として用い得て、別々に導電体に接続され得るので、正極材と負極材とを所定間隔で高密度に配置することができ、高容量化が可能である。なお、本発明の固体電池について織布に関して説明したが、不織布についても適用し得る。本発明の実施態様の固体電池からなる織布電池は、図8に示すように、1枚でも電池としての構成をとることができる。すなわちの導電は縦糸あるいは横糸をまとめて導電し、-の導電は上下方向もしくは横糸あるいは縦糸の左右の端から取ることができる。一方、エネルギー密度を向上させるためには、この薄膜織布電池を積層することが必要である。本発明の固体電池からなる織布電池は、上記のように導電のための導電体を介在させることなく積層することが可能であり、エネルギー密度ロスがなく高出力密度を得ることができる。これに対して、従来の薄膜電池では積層する毎に導電体が入るためにエネルギー密度ロスが大きく設計上成立しない。