タービン車室に接続され、該タービン車室からタービン排気流が流入する中間胴内部に円筒形の加熱器を備える復水器において、前記加熱器は、該加熱器の外周面のうち、前記タービン排気流の流通方向上流側の領域に、微小渦を発生させる複数の一次突起部を備えていることを特徴とする復水器。請求項1に記載の復水器において、前記一次突起部は、前記加熱器の軸線方向に対して平行に延在することを特徴とする復水器。請求項1に記載の復水器において、前記一次突起部は、軸線方向一方側に向かうにしたがって、周方向に捩れる捩れ形状をなしていることを特徴とする復水器。請求項1に記載の復水器において、前記一次突起部は、外周面から凹む複数のディンプル部の間に形成されていることを特徴とする復水器。請求項1から4のいずれか一項に記載の復水器において、前記加熱器は、該加熱器の外周面のうち、前記タービン排気流の流通方向下流側の領域に、該加熱器の外周面に沿って流通する前記タービン排気流を該外周面から剥離させる二次突起部が備えられていることを特徴とする復水器。請求項5に記載の復水器において、前記二次突起部は、前記加熱器の軸線方向に平行に延在するように一対が対称配置されていることを特徴とする復水器。しかしながら、特許文献1の復水器では、タービン排気流に含まれる微小な水滴が、伝熱細管に高流速で衝突することにより、伝熱細管の表面が浸食されてしまう、いわゆるドロップレットエロージョンが生じ得るという問題があった。本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、タービン排気流の圧力損失を低減させるとともに伝熱細管へのドロップレットエロージョンを防ぐことができる復水器を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。本発明は、タービン車室に接続され、該タービン車室からタービン排気流が流入する中間胴内部に円筒形の加熱器を備える復水器において、前記加熱器は、該加熱器の外周面のうち、前記タービン排気流の流通方向上流側の領域に、微小渦を発生させる複数の一次突起部を備えていることを特徴としている。この構成によれば、タービン排気流が加熱器における該タービン排気流の流通方向上流側の領域に吹き付けられることで、隣接する一次突起部同士の間に微小な渦が形成される。これによって、加熱器の外周面に微小な渦に基づく乱流境界層を生成させることができる。この乱流境界層によってタービン灰気流の流体抵抗を低減させることができる他、該タービン排気流の流れが剥離しにくくなるため、加熱器の外周面において大きな渦の発生を抑制することができる。また、タービン排気流に含まれる微小な水滴を一次突起部で捕捉することができる。加えて、タービン排気流に含まれる微小な水滴が一次突起部に衝突することにより、水滴の速度を低減することが可能となる。上記の復水器において、前記一次突起部は、前記加熱器の軸線方向に対して平行に延在することを特徴としている。この構成によれば、加熱器の軸方向に沿って微小な渦を形成し、タービン排気流が剥離しにくくなる乱流境界層を軸線方向にわたって発生させることができる。また、タービン排気流に含まれる微小な水滴が、一次突起部により容易に捕捉することが可能となる。上記の復水器において、前記一次突起部は、軸線方向一方側に向かうにしたがって、周方向に捩れる捩れ形状をなしていることを特徴としている。この構成によれば、一次突起部に捕捉された水滴を、過剰に一次突起部に溜まることなく、下流側へ低流速で排出することができる。上記の復水器において、前記一次突起部は、外周面から凹む複数のディンプル部の間に形成されていることを特徴としている。この構成によれば、ディンプル部に微小な渦を形成し乱流境界層を発生させることができるため、タービン排気流が剥離にしにくく、加熱器の外周面に大きな渦が発生してしまうことを抑制することができる。また、タービン排気流に含まれる微小な水滴を、ディンプル部で捕捉することができる。加えて、タービン排気流に含まれる微小な水滴がディンプル部の間の一次突起部に衝突することにより、水滴の速度を低減することが可能となる。上記の復水器において、前記加熱器は、該加熱器の外周面のうち、前記タービン排気流の流通方向下流側の領域に、該加熱器の外周面に沿って流通する前記タービン排気流を該外周面から剥離させる二次突起部を備えていることを特徴としている。この構成によれば、加熱器の外周面に沿って流れるタービン排気流の剥離位置を一定にすることができる。これにより、タービン排気流の下流における非定常性を低減することが可能となる。上記の復水器において、前記二次突起部は、前記加熱器の軸線方向に平行に延在するように一対が対称配置されていることを特徴としている。この構成によれば、タービン排気流を対称に流通させることができ、タービン排気流の下流における非定常性を確実に低減することが可能となる。本発明の復水器によれば、上記のように加熱器の外周面に複数の一次突起部を備えることにより、タービン排気流の流体抵抗を低減させることができるとともに、大きな渦の発生を防止することができる。これによって、タービン排気流の圧力損失を低減することができる。また、タービン排気流に含まれる微小な水滴を一次突起部で捕捉することができるとともに、該水滴の速度を一次突起部で低減させることができるため、また、ドロップレットエロージョンを防止することが可能となる。以下、本発明に係る第1実施の形態について図面を参照して説明する。図1は、第1実施形態の復水器1と、該復水器1に接続されたタービン車室との縦断面図である。本実施形態の復水器1は、内部に配管等が備えられる空間を有する筐体であり、中間胴10と本体胴20とを有している。中間胴10は、復水器1の上部を構成しており、中間胴10の上面はタービン車室2の下面と接続され、中間胴10とタービン車室2の接続面は互いに連通している。本体胴20は、復水器1の下部を構成しており、本体胴20の上面は中間胴の下面と接続され、中間胴10と本体胴20の接続面は互いに連通している。タービン車室2の内部には、タービン排気流4を排出するタービン3が備えられている。このタービン3は、その軸線が水平方向に延在するように配置されている。中間胴10の内部には、円筒形状をなす加熱器30が複数本実施形態では2本備えられている。これら複数の加熱器30は、同一の高さ位置において、タービン3の軸線方向に直交する水平方向に延在しており、中間胴10の幅方向中央を対称線として互いに対称に配置されている。なお、このような複数の加熱管30に加え、高さ位置の異なる別の水平面内に別の加熱管30が配置されていても良い。また、本体胴20の内部には、伝熱細管40が備えられている。ここで図2に示すように、加熱器30の外周面には、複数の一次突起部31が設けられている。一次突起部31は、加熱器30の外周面のうち、タービン排気流4の流通方向上流側の領域本実施形態では上方を向く領域に設けられている。即ち、図2においてタービン排気流の流通方向に直交し、かつ、加熱器30の中心軸を通過する水平線Aを基準に、半時計回りに0°以上180°以下の範囲に一次突起部31が設けられている。また、図3に示すように、複数の一次突起部31は、加熱器30の軸線方向と平行に、加熱器30の一端から他端にわたって設けられている。また、加熱管30の外周面のうち、タービン排気流4の流通方向下流側の領域本実施例では下方を向く領域には、二次突起部32が備えられている。二次突起部32は、加熱器30の外周面に沿って流通する流体を、加熱器30の外周面から剥離させる。二次突起部32は、加熱器30の軸線方向と平行に、加熱器30の一端から他端にわたって延在するように設けられている。本実施形態では、タービン排気流の流通方向に平行で、かつ、加熱管30の中心軸を通過する線分を対象線として、一対の二次突起部が対称配置されている。以上のような構成の復水器1においては、タービン3から排出されたタービン排気流4は、タービン車室2から中間胴10に流入し、該中間胴10内を下方に向かって流通する。このようにタービン排気流4が中間胴10内を流通する際に、該中間胴10内に配置された加熱器30により加熱される。その後、加熱されたタービン排気流4は、中間胴10から本体胴20に流入し、伝熱細管40により熱交換が行われることで、凝縮されて復水が生成される。ここで、仮に加熱器30がその外周面に一次突起部を有さないものとした場合、この加熱器の外周面近傍には層流境界層が発生する。この層流境界層は、流速の速いタービン排気流を受けると、流れが容易に剥離してしまい、大きな渦を発生させ、抵抗を増大させてしまう。これに対して、本実施形態の復水器1では、隣接する一次突起部31同士の間には、タービン排気流4により微小渦45が形成され、乱流境界層を発生させる。乱流境界層は、層流境界層に比べ、剥離しにくい性質を有するため、流れの剥離を防ぎ、大きな渦の発生を抑制し、抵抗を低減することが可能となる。これにより、タービン排気流の圧力損失の低減することができる。また、一次突起部31が、加熱器30の軸線方向に対して平行に設けられていることにより、タービン排気流4に含まれる微小な水滴を捕捉しやすくなる。また、タービン排気流4に含まれる微小な水滴の流速を十分に低減することができる。これにより、伝熱細管に衝突する水滴の数を減らし、また、衝突時の速度を低減することができるため、伝熱細管40へのドロップレットエロージョンを防ぐことができる。加えて、一次突起部31により、加熱管30の外周面近傍のタービン排気流4を剥離することなく加熱管の外周面に沿って流通させ、二次突起部32により、剥離せずに流通してきたタービン排気流4を一定の位置で剥離させることができるため、一次突起部31と二次突起部32を同時に適用することにより、効果が顕著になる。なお、一次突起部31は、加熱器30の外周面に等間隔に設けられていることが好ましい。これにより、タービン排気流4の流れを均一にすることができる。また、突起部の高さは、微小渦45を発生させるのに必要な高さであれば良い。例えば、境界層の厚さ程度であれば良く、製品の仕様や運転条件によって必要な高さは異なる。なお、二次突起部32の位置や高さは、タービン3の仕様や運転条件によって適宜変更されることが好ましく、加熱器30外表面付近の流体解析により、流体の剥離点付近に設けられ、流体を剥離させるために必要な高さを有することが好ましい。また、一次突起部31と二次突起部32は、合計で7箇所以上設けられることが好ましい。なお、一次突起と二次突起は、いずれか一方のみ備えられていても良い。次に、第2実施形態の復水器1について、図4を用いて説明する。この第2実施形態においては、第1実施形態と同様の構成要素については同様の符号を付して詳細な説明を省略する。以下の実施形態でも同様である。本実施形態に係る復水器1では、一次突起部31は、軸線方向一方側に向かうにしたがって、周方向に捩れる捩れ形状をなしており、第一実施形態同様、加熱器30の外表面のうち、タービン排気流4の流通方向上流側の領域に設けられている。また、二次突起部32は、第1実施形態と同様に、加熱管の軸線方向と平行に一対が対称配置されている。第2実施形態の作用について説明する。一次突起部31が捩れ形状を有していることにより、一次突起部31に捕捉されたタービン排気流4に含まれる微小な水滴が、過剰に一次突起部31に溜まることなく、タービン排気流4の下流側、すなわち伝熱細管40側に排出される。これにより、加熱管の外周面に過剰な水滴が溜まることによる加熱効率の低下を防ぐことができる。また、捕捉された水滴がスムーズに低流速で排出されることにより、伝熱細管40へのドロップレットエロージョンを確実に防ぐことができる。次に、本発明の第3実施形態について、図5を用いて説明する。本実施形態においては、加熱管30の外周面のタービン排気流4の流通方向上流方向の領域に設けられた一次突起部31は、該外周面から凹むように形成された複数いわゆるディンプル部50の間に形成されている。即ち、外周面に複数のディンプル部50が形成されることによって、これら隣接するディンプル部50の間の凸状の部分が一次突起部31とされている。このようなディンプル部50は、例えば、球状の物を加熱管の外表面に押し当てることにより形成される。また、加熱管30の外周面のうち、タービン排気流4の流通方向下流側の領域には、上記の実施形態と同様、加熱管30の軸線方向と平行に延在する二次突起部32が備えられている。第3実施形態の作用について説明する。この実施形態の復水器1では、ディンプル部50には、第1実施形態の隣接する複数の一次突起部31の間と同様に、タービン排気流4により微小渦45が形成され、乱流境界層を発生させる。乱流境界層は、層流境界層に比べ、剥離しにくい性質を有するため、流れの剥離を防ぎ、大きな渦の発生を抑制し、抵抗を低減することが可能となる。また、ディンプル部50においてタービン排気流4に含まれる微小な水滴を捕捉することができ、あるいは粒子速度を減速させることができる。これにより、伝熱細管40へのドロップレットエロージョンのリスクを低減させることができる。なお、ディンプル部50は、図6に示すように、互いに等間隔で設けられることが好ましい。また、複数列のディンプル部50は、各列のディンプルが千鳥状に互い違いに配置されることが好ましい。これにより、タービン排気流4の均一化を図ることができ、圧力損失の低減が可能となる。以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。