"消音器と排気ガスターボチャージャのコンプレッサハウジングとの間に設けられるコンプレッサハウジング用補助的手段40であって、排気ガスターボチャージャのコンプレッサの流入流路が通る中心孔42と、この中心孔を囲繞する環状のキャビティ43と、ガス状の媒体を前記キャビティ43に供給するための、前記キャビティに通じる少なくとも一つの外部供給管44と、前記ガス状の媒体を前記キャビティ43から排出するための少なくとも一つの排出開口部41と、を備えたコンプレッサハウジング用補助的手段において、前記少なくとも一つの排出開口部41が、軸方向に向けられていて、且つ、前記コンプレッサハウジング用補助的手段40の、前記消音器が取り付けられる側に設けられていること、を特徴とするコンプレッサハウジング用補助的手段。前記環状のキャビティ43の周面に沿って設けられ、且つこの環状のキャビティ43に通ずる、種々のガス状の媒体を前記環状のキャビティ43に供給するための複数の外側供給管44を有する、請求項1に記載のコンプレッサハウジング用補助的手段。前記環状のキャビティ43には、前記少なくとも一つの外部供給管44と前記少なくとも一つの排出開口部41との間に、ダイアフラム45が設けられていて、このダイアフラムは、前記環状のキャビティを二つの環状の部分キャビティ43’,43’’に区分し、これらの二つの部分キャビティ43’,43’’は、少なくとも一つの貫流開口部46によって互いに接続されている、請求項1に記載のコンプレッサハウジング用補助的手段。前記ダイアフラム45は、円板状に形成されている、請求項3に記載のコンプレッサハウジング用補助的手段。前記円板状のダイアフラム45は、このダイアフラムが、組立の際に、軸方向に、前記吹込み開口部41を通って前記キャビティ43に挿入されることが可能である程度の寸法を有する、請求項4に記載のコンプレッサハウジング用補助的手段。少なくとも一つの貫流開口部46が前記ダイアフラム45によって区画されていて、この貫流開口部は、環状にまたは部分的に環状に形成されている、請求項3に記載のコンプレッサハウジング用補助的手段。複数の貫流開口部46が、前記ダイアフラムに形成されていて、前記周面に沿って、前記二つの環状の部分キャビティ43’,43’’の間に設けられている、請求項3に記載のコンプレッサハウジング用補助的手段。排気ガスターボチャージャのコンプレッサハウジングに取り付けるために設けられている消音装置であって、この消音装置は、シリンダ状の消音器50と、請求項1から7の何れか1項に記載のコンプレッサハウジング用補助的手段40と、を有し、前記消音器は、排気ガスターボチャージャの前記コンプレッサの流入流路に接続するための、中心の、軸方向に向いた空気出口開口部54と、前記中心の空気出口開口部に延び、且つ前記径方向から軸方向への少なくとも一つの転向を実現する流路と、を有し、端面側のハウジング壁51の領域には、少なくとも一つの吹込み開口部55が設けられていて、この吹込み開口部は、前記環状のキャビティ43を前記消音器の前記流路に接続し、前記ガス状の媒体を前記キャビティ43から前記消音器の前記流路へ吹き込むために設けられていること、を特徴とする消音装置。前記消音器の、前記端面側のハウジング壁51には、複数の緩衝要素52を保持するための複数の溝56が形成されていて、前記ガス状の媒体を前記キャビティ43から前記消音器の前記流路に吹き込むための各々の吹込み開口部55が、二つの溝56の間で、前記消音器の前記端面側のハウジング壁51に形成されている、請求項8に記載の消音装置。コンプレッサハウジング12を備えたコンプレッサ10と、タービン20と、前記コンプレッサの前記コンプレッサハウジング12に取り付けられている請求項8に記載の消音装置とを有する排気ガスターボチャージャ。以下、図面を参照しながら、ガス状の媒体を排気ガスターボチャージャのコンプレッサの流入流路へ吹き込むための、本発明に係る吹込み装置の実施の形態を説明する。図1は、ラジアルコンプレッサ及びラジアルタービンを有する、従来の技術に基づく排気ガスターボチャージャを示す。タービンホイール21は、シャフト31に取り付けられていて、あるいはシャフトと一体的に設計されている。タービンハウジング22は、タービンホイールを囲繞し、複数の流路を区画する。これらの流路は、高温ガスを、内燃機関からタービンホイールを通って排出システムへ送る。コンプレッサホイール11も、同様にシャフト31に取り付けられている。コンプレッサハウジング12は、コンプレッサホイールを囲繞し、複数の流路を区画する。これらの流路は、内燃機関用の空気を、コンプレッサホイールを介して、燃焼室へ送る。圧縮される空気は、消音器および/または空気取入口を介して、コンプレッサに供給される。消音器は、通常、コンプレッサハウジングに直接装着されていて、且つコンプレッサハウジングに動かないようにネジで接続されている。図示された実施の形態では、コンプレッサの吸引流域の上流には、ハウジング用補助的手段40が設けられている。ハウジング用補助的手段によって、圧縮される空気の主流図では、白い矢で示されているに、追加のガス状の媒体図では、黒く塗りつぶされた矢で示されているを供給することが可能である。この目的のために、ハウジング用補助的手段40は、環状のキャビティ43を有している。キャビティは、中心孔内で流路を囲繞する。キャビティ43からは、ノズル状に形成された供給用開口部41が、流路へ延びている。ガス状の媒体は、外部供給管44を介して、キャビティに送られる。キャビティ43の内部には、ダイアフラムBlende45が設けられている。このダイアフラムは、キャビティを、二つの環状の部分即ち部分キャビティ43’及び43’’に区分している。ダイアフラムには、少なくとも一つの貫流開口部46が形成されている。貫流開口部は、ガス状の媒体を一方の部分キャビティから他方の部分キャビティへ貫流させることが可能である。ハウジング用補助的手段40は、補正要素スペーサを介して、コンプレッサハウジング12に接続されている。スペーサは、明細書の最初の部分に記載したように、コンプレッサホイールの回転ブレードに当たるまでに、注入されたガス状の媒体と、主流の、吸引された空気との完全な混合を保証するために、必要である。従って、流れの中で、局所的に変化する流速、または、コンプレッサホイールの回転ブレードの望ましくない作動を引き起こす乱流、及び熱層thermischeSchichtungenを著しく回避することが意図されている。図2は、消音器50及びコンプレッサ12、並びに両者の間に設けられたハウジング用補助的手段40を示す。消音器は、シリンダ状の形状を有し、端面側で、各々の円形のハウジング壁を有している。コンプレッサ側のハウジング壁51には、中心の空気出口開口部54が形成されている。この空気出口開口部を通って、圧縮される空気が、コンプレッサホイールへ通じている流路へ送られる。消音器の構造に従って、空気入口は、シリンダジャケット面の領域に、または複数の端面の内の一つの端面の径方向外側の領域に設けられている。図示された実施の形態では、シリンダジャケット面における吸引領域は、フィルタ53によって囲繞されている。このフィルタは、通気性のメッシュ網目または多孔プレートの形態で、かなり大きな異物及び汚染粒子の吸引を防止することが意図されている。吸入された空気は、軸方向外側から内側へ延びている流路の中で、複数の緩衝要素52に沿って中心の空気出口開口部54へ流れる。図2の断面図では、複数の緩衝要素52の間に、厳密には径方向に延びていない複数の流路が見て取れる。これらの緩衝要素は、通常、少なくとも一つの吸収要素と、プレートからなる。このプレートは、吸収要素に形および/または支持を与える。緩衝要素52は、溝56の中で支持されている。これらの溝は、端面側のハウジング壁51に形成されている。消音器の取り付けの際には、これらの緩衝要素は、径方向外側から、これらの溝の中に挿入される。その代わりに、緩衝要素は、ハウジング壁の端面に形成されたスロットに挿入されても良い。この場合、緩衝要素は、軸線に対し平行に延びているホルダで支持される。ハウジング用補助的手段40は、消音器50と、コンプレッサハウジング12との間に設けられている。ハウジング用補助的手段は、同様に、シリンダ状の形状を有し、中心孔42を有している。中心孔は、流路として、消音器に形成された空気出口開口部54を、コンプレッサハウジング12に形成された空気入口開口部に接続する。ハウジング用補助的手段には、中心孔42の中で流路を囲繞する環状のキャビティ43が設けられている。このキャビティ43は、外部供給管44を有している。この外部供給管を通って、ガス状の媒体を供給することが可能である。図示された実施の形態では、ハウジング用補助的手段40は、消音器に向いた端面で、環状の排出開口部を有している。この排出開口部は、消音器の、端面側のハウジング壁51によって覆われている。従って、消音器のハウジング壁51は、排出開口部の領域で、キャビティ43を有している。本発明によれば、ハウジング壁51に、複数の吹込み開口部55が形成されている。これらの吹込み開口部は、コンプレッサハウジング用補助的手段40に形成されたキャビティ43を、消音器に形成された流路に接続し、ガス状の媒体の、消音器に形成された正しくこの流路への吹込みを可能にする。これらの吹込み開口部55は、典型的には、周面に沿って設けられていて、オプションとして、ノズルの形状を有している。キャビティ43の内部では、吹込み開口部55を介しての流出の前に、周面に沿って分配して、ガス状の媒体の最適な分配を達成するために、キャビティは、円環板状のダイアフラム45によって、二つの部分キャビティ43’及び43’’に区分されている。二つの部分キャビティの間のダイアフラム45の領域に貫流開口部46が設けられている。この貫流開口部は、ダイアフラムに形成され且つ周面に沿って分配された複数の個々の孔の形態、あるいは、ハウジング用補助的手段のダイアフラム及びハウジングを区画する環状のまたは円弧状のギャップの形態を取る。オプションとして、ダイアフラムは、多孔プレートまたは格子状織物として形成されていても良い。ガス状の媒体は、運転中に、外部供給管44を通って、あるいはオプションとして、複数の外部供給管を通って、キャビティの第一の部分43’へ送られ、ダイアフラムによって引き起こされるキャビティ内部における流れ抵抗の故に、周面全体に亘って分配される。続いて、ガス状の媒体は、貫流開口部46を通って、キャビティの第二の部分43’’に流れる。この部分では、媒体が拡がる。最後に、ガス状の媒体は、吹込み開口部55を通って、消音器の流路に流れる。そこでは、媒体は、圧縮される空気の主流によって捉えられ、この空気と混合される。ハウジング用補助的手段の、本発明に係る実施の形態、及び、圧縮される空気の主流が径方向から軸方向へ転向する前の、ガス状の媒体の供給の故に、圧縮される空気の、今やガス状の媒体が混入された主流の、正にこの転向の際に、望ましい均等な混合が生じる。従って、流れは、コンプレッサの安全な運転のために必要な、流体力学的な及び熱的な均一性を有している。図3は、組み込まれていない状態のハウジング用補助的手段を示す。図2に示す実施の形態に比較して、消音器との接続の領域で、軸方向に突出している、外側の、ハウジング用フランジ47が取り付けられている。排出開口部41がより良く見えるように、組み込まれていない状態が示されている。排出開口部を通って、ガス状の媒体は、キャビティの第二の部分43’’から、消音器の流路へ送られる。ダイアフラム45が排出開口部41を通ってキャビティに挿入される必要がないか、あるいは、ダイアフラムが全く省略される場合、キャビティは、消音器側に対して、ハウジング用補助的手段のハウジング壁によって区画されていても良い。このハウジング壁には、複数の排出開口部が形成されている。これらの排出開口部は、消音器の流路に形成された複数の吹込み開口部の機能を、直接に担うことが可能である。図4は、既述の装置の、部分的に切り開かれた等角投影図において、吹込み開口部55が、消音器の、端面側のハウジング壁51で、正にこのハウジング壁51に形成された複数の溝56の間に設けられている様を、追加的に明らかにしている。複数の溝56は、上記のように、この図には示されていない緩衝要素の保持のために用いられる。これらの吹込み開口部55を、複数の緩衝要素の間の狭い複数の流路に設けることによって、圧縮される空気へのガス状の媒体の吹き込みの際に、横方向の流れの中の噴流と同様に、激しい乱流及び相応に良好な混合がなされる。液流横断面の減少は、径方向から軸方向への転向における流れの加速をもたらす。このことによって、乱流が弱まり続け、コンプレッサホイールの入口に達するまでに、実際に徐々に弱まる。図4に示すハウジング用補助的手段の実施の形態は、二つの外部供給管44’及び44’’を有している。外部供給管を通って、オプションとして、二つの異なったガス状の媒体を、キャビティに送ることが可能である。オプションとして、キャビティの第一の部分は、追加的に、二つの、別個の、完全に環状の、リング状の部分に区分されていても良いであろう。二つの部分は、それぞれ別個に、自らの外部供給管を有し、それぞれ別個に、キャビティの共通の第二の部分に通じている自らの貫流開口部を有している。その目的は、必要な場合には第一のキャビティの各々の環状の部分へ異なった圧力で入れられた媒体の均等な分配を達成するためである。オプションとして、二つのまたはそれより多い外部供給管の場合には、消音器における流路への吹込みも、分離した吹込み開口部を介してなされることが可能である。その代わりに、同様に、複数の外部供給管44’及び44’’が、ハウジング用補助的手段の周面に沿って、設けられている場合には、キャビティ43、あるいはキャビティの少なくとも第一の部分43’が、オプションとして、周面に沿って、二つのまたはそれより多い円弧に区分されても良い。"