"搬送されているシート又はウェブに付着したゴミをゴム胴に転写させ、当該ゴム胴に転写したゴミを粘着性表面を有する回転体により除去する、シート又はウェブのゴミ除去装置において、前記回転体は、粘着シートが貼り付けられたプレートを固定するプレート固定装置を備えた胴であることを特徴とするシート又はウェブのゴミ除去装置。前記回転体は、印刷ユニットの版胴であることを特徴とする請求項1に記載のシート又はウェブのゴミ除去装置。しかしながら、前記特許文献1に開示されているゴミ取り装置においては、印刷ユニットにおけるスペース的制約から粘着式ゴミ取りローラは、例えばゴミが紙から転写されるゴム胴より小径となることから、汚れた粘着式ゴミ取りローラの清掃する頻度が多く、作業性並びに生産性が悪いという問題点があった。そこで、本発明は、粘着シートが貼られたプレートの清掃する頻度を減少させ、その交換作業も容易に行えるシート又はウェブのゴミ除去装置を提供することを目的とする。前述した課題を解決するための、本発明に係るシート又はウェブのゴミ除去装置は、搬送されているシート又はウェブに付着したゴミをゴム胴に接触させ、当該ゴム胴に転写したゴミを粘着性表面を有する回転体により除去する、シート又はウェブのゴミ除去装置において、前記回転体は、粘着シートが貼り付けられたプレートを固定するプレート固定装置を備えた胴であることを特徴とする。また、前記回転体は、印刷ユニットの版胴であることを特徴とする。本発明に係るシート又はウェブのゴミ除去装置によれば、例えばゴム胴以上の胴径を有した回転体でゴミ除去が行えるので、粘着シートが貼られたプレートの清掃する頻度が少なくなると共にプレートの交換も印刷機の版交換等の要領で容易に行え、生産性の向上と作業性の向上が図れる。また、前記回転体は印刷ユニットの版胴であるので、通常は刷版を付けて印刷装置として使用し、印刷装置として使用しない時は刷版をプレートに付け替えることで、印刷装置だけでなくゴミ除去装置としても使用することができる。以下、本発明に係るシート又はウェブのゴミ除去装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明の一実施例を示す枚葉印刷機の全体概略構成図、図2Aは版胴の構造説明図、図2Bはプレートの斜視図、図3は版交換装置部を示す印刷ユニットの側面図である。図1に示すように、給紙装置100には、給紙台101上に積載された枚葉紙シートWを一枚ずつ送り出すフィーダボード102の基端側が連絡している。このフィーダボード102の先端側には、フィーダボード102上の枚葉紙Wを渡胴301に一枚ずつ受け渡すスイング装置103が配設されている。前記渡胴301には、第一印刷ユニット300の圧胴302が対接している。この圧胴302には、ゴム胴303が対接している。このゴム胴303には、版胴回転体304が対接している。この版胴304の近傍には、当該版胴304へ第一色目のインキを供給するインキ供給装置ローラ:図示省略及び当該版胴304へ湿し水を供給する給水装置ローラ:図示省略がそれぞれ配設されている。前記圧胴302の前記ゴム胴303との対接位置よりも当該圧胴302の回転方向下流側には、渡胴401が対接している。この渡胴401には、第二印刷ユニット400の圧胴402が対接している。この圧胴402には、ゴム胴403が対接している。このゴム胴403には、版胴404が対接している。この版胴404の近傍には、当該版胴404へ第二色目のインキを供給するインキ供給装置図示省略及び当該版胴404へ湿し水を供給する給水装置図示省略がそれぞれ配設されている。前記圧胴402の前記ゴム胴403との対接位置よりも当該圧胴402の回転方向下流側には、渡胴501が対接している。この渡胴501には、第三印刷ユニット500の圧胴502が対接している。この圧胴502には、ゴム胴503が対接している。このゴム胴503には、版胴504が対接している。この版胴504の近傍には、当該版胴504へ第三色目のインキを供給するインキ供給装置図示省略及び当該版胴504へ湿し水を供給する給水装置図示省略がそれぞれ配設されている。前記圧胴502の前記ゴム胴503との対接位置よりも当該圧胴502の回転方向下流側には、渡胴601が対接している。この渡胴601には、第四印刷ユニット600の圧胴602が対接している。この圧胴602には、ゴム胴603が対接している。このゴム胴603には、版胴604が対接している。この版胴604の近傍には、当該版胴604へ第四色目のインキを供給するインキ供給装置図示省略及び当該版胴604へ湿し水を供給する給水装置図示省略がそれぞれ配設されている。前記圧胴602の前記ゴム胴603との対接位置よりも当該圧胴602の回転方向下流側には、排紙装置700の排紙胴701が対接している。この排紙胴701には、スプロケット702が同軸上に設けられ、当該スプロケット702と排紙装置終端部のスプロケット703との間には、くわえ爪を有する爪竿図示省略が所定の間隔で複数取り付けられた左右一対の排紙チェーン704が卷回されている。この排紙チェーン704の下方には、排紙台705が紙搬送方向へ二段に亘って配設されている。このように構成されるため、給紙装置100でフィーダボード102上に一枚ずつ給紙された枚葉紙Wは、スイング装置103で渡胴301に一枚ずつ受け渡され、この渡胴301から第一印刷ユニット300の圧胴302に順次受け渡され、版胴304に供給された第一色目のインキがゴム胴303を介して転写されて印刷される。尚、この際、前記枚葉紙Wが圧胴302とゴム胴303との対接位置を通過することにより、その紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミが前記ゴム胴303に付着転移して取り除かれる。引き続き、前記枚葉紙Wは、渡胴401を介して第二印刷ユニット400の圧胴402に受け渡され、ここで版胴404に供給された第一色目のインキがゴム胴403を介して転写されて印刷される。次に、渡胴501を介して第三印刷ユニット500の圧胴502に受け渡され、ここで版胴504に供給された第二色目のインキがゴム胴503を介して転写されて印刷される。次に、渡胴601を介して第四印刷ユニット600の圧胴602に受け渡され、ここで版胴604に供給された第三色目のインキがゴム胴603を介して転写されて印刷された後、排紙装置700の排紙胴701に受け渡される。そして、ここから排紙チェーン704の爪竿にくわえ替えされて搬送され、所定の排紙台705上に排紙される。そして、本実施例では、図2A及び図2Bに示すように、前記第一印刷ユニット300の版胴304において、刷版に代えて、粘着シート10が貼り付けられたプレート11が付け替え可能になっていて、当該第一印刷ユニット300が所謂ゴミ除去装置ユニットとして機能するようになっている。即ち、前記プレート11のくわえ側端部には、U字状に形成された位置決め用切欠部12aと、平面視がコ字状に形成された位置決め用切欠部12bが設けられ、尻側端部は直角に折曲形成されて折曲部13が設けられている図2B参照。尚、位置決め用切欠部12a,12bに代えて位置決め用の溝又は孔を形成しても良い。一方、前記版胴304の外周部の一部には、胴軸方向に延在する切欠部304aが設けられ、この切欠部304a内には、従来公知のくわえ側版万力装置プレート固定装置304bと尻側版万力装置プレート固定装置304cが設けられる図2A参照。尚、前記プレート11に位置決め用の溝又は孔を形成した場合には、この溝又は孔に嵌り合うピンを前記くわえ側版万力装置304bに設けると好適である。また、プレート11の交換は、特許文献2で開示された版挿入装置や特許文献3で開示された自動版交換装置を用いて刷版の交換と同じ要領で行われる。例えば、特許文献2で開示された版挿入装置によれば、図3に示すように、安全カバー20の窓21には、プレート11を保持しプレート11を版胴304のくわえ側版万力装置304b内に挿入する挿入位置と、窓21を閉塞する待機位置との間で揺動可能なプレート供給ユニット22が設けられる。窓21の下側開口縁には、プレート11の位置決めを行う位置決めピン23が設けられる。そして、前記プレート供給ユニット22は、プレート11が待機位置にあるときに位置決めピン23により位置決めされたプレート11を保持し図中実線で示す状態参照、挿入位置への移動によりプレート11と位置決めピン21との係合を外してプレート11のくわえ側端部を版胴304のくわえ側版万力装置304b内に挿入するようになっている図中鎖線で示す状態参照。このように構成されるため、第一印刷ユニット300がゴミ除去装置ユニットとして機能する場合は、下記のように作動する。先ず、給紙装置100でフィーダボード102上に一枚ずつ給紙された枚葉紙Wは、スイング装置103で渡胴301に一枚ずつ受け渡され、この渡胴301から第一印刷ユニットゴミ除去装置ユニット300の圧胴302に順次受け渡される。次いで、前記枚葉紙Wが圧胴302とゴム胴303との対接位置を通過することにより、その紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミが前記ゴム胴303に付着転移して取り除かれる。そして、前記ゴム胴303に付着したゴミが版胴304に巻装されたプレート11の粘着シート10に転移回収されることにより、当該ゴム胴303が再生されて、新たに送給される枚葉紙Wに付着しているゴミを再び付着させて取り除く。尚、この際、第一印刷ユニット300のインキ供給装置及び給水装置は版胴304から離間している。引き続き、前記枚葉紙Wは、渡胴401を介して第二印刷ユニット400の圧胴402に受け渡され、ここで版胴404に供給された第一色目のインキがゴム胴403を介して転写されて印刷される。次に、渡胴501を介して第三印刷ユニット500の圧胴502に受け渡され、ここで版胴504に供給された第二色目のインキがゴム胴503を介して転写されて印刷される。次に、渡胴601を介して第四印刷ユニット600の圧胴602に受け渡され、ここで版胴604に供給された第三色目のインキがゴム胴603を介して転写されて印刷された後、排紙装置700の排紙胴701に受け渡される。そして、ここから排紙チェーン704の爪竿にくわえ替えされて搬送され、所定の排紙台705上に排紙される。このようにして、本実施例によれば、版胴304に対し、刷版に代えて、粘着シート10が貼り付けられたプレート11を付け替えてゴミ除去を行うようにしたので、ゴム胴303と同等の胴径を有した版胴304でゴミ除去が行え、粘着シート10が貼られたプレート11の交換サイクルが長くなると共にプレート11の交換も刷版の交換等の要領で容易に行なうことができ、コストの削減と作業性の向上が図れる。また、印刷ユニットの版胴304を用いるので、粘着シート10が貼り付けられたプレート11を刷版に付け替えることで、ゴミの除去だけでなく印刷装置としても使用することができる。また、粘着シート10が貼り付けられたプレート11は刷版と同様の構造を有し、その固定装置として版胴304のくわえ側版万力装置304bと尻側版万力装置304cを用いるので、その交換作業が容易となる。また、版胴304に対し、ゴミを除去する時は離間し、印刷を行う時は対接して当該版胴304にインキを供給することが可能なインキ供給装置及び当該版胴304へ湿し水を供給する給水装置を備えるので、ゴミ除去装置⇔印刷装置間の切り替えが容易となる。尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、回転体の変更等各種変更が可能なことは言うまでもない。また、ゴミ除去装置ユニットを印刷ユニットとは別個に専用に設けても良い。"