"i≧25質量~≦60質量モノマージフェニルメタンジイソシアネートA1、および≧40質量~≦75質量ポリマージフェニルメタンジイソシアネートA2を含み、成分A1およびA2の量の合計は≦100質量となる、25°Cにおいて≧60mPas~≦800mPasの粘度を有するイソシアネート組成物Aと、iiジカルボン酸および/またはジカルボン酸誘導体B1と少なくとも1つのポリオールB2とエポキシドB3との反応から得られた、≧1.9~≦2.1の平均官能価および≧200mgKOH/g~≦500mgKOH/gのOH価を有するポリエステルポリオールBとの反応から得られ、ポリエステルエーテルポリオールBは、AおよびBの質量の合計を基準に≧1.5質量~≦6.0質量の量で使用される、プレポリマーCの質量を基準に≧26.0質量~≦31.0質量のNCO含有量を有するイソシアネート末端プレポリマーC。25°Cにおいて≧300mPas~≦1600mPasの粘度を有する、請求項1に記載のプレポリマー。成分Aは、25°Cにて≧90mPas~≦300mPasの粘度および≧30質量~≦33質量のNCO含有量を有する、請求項1に記載のプレポリマー。ポリエステルエーテルポリオールBは、成分B1として無水フタル酸、成分B2としてジエチレングリコールおよび成分B3としてエチレンオキシドの反応から得られる、請求項1に記載のプレポリマー。請求項1~4のいずれかに記載のプレポリマーCとイソシアネート反応性成分Dとの反応から得られる、ポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマー。イソシアネート基とヒドロキシル基のモル比は、成分CおよびDの反応混合物において≧1:1~≦5:1である、請求項5に記載のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマー。プレポリマーCとイソシアネート反応性成分Dとの反応は、発泡剤Eの存在下で行われる、請求項5に記載のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマー。イソシアネート反応性成分Dは、いずれの場合にも成分Dの全質量を基準として≧50質量~≦95質量のポリエステルポリオールD1および≧5質量~≦50質量のポリエーテルポリオールD2を含み、さらに、成分D1およびさらにD2の量の合計は≦100質量である、請求項5に記載のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマー。ポリエステルポリオールD1は、≧1.9~≦2.1の平均官能価および≧220mgKOH/g~≦270mgKOH/gのOH価を有し、フタル酸および/または無水フタル酸並びにアジピン酸、ジエチレングリコールおよびエチレングリコールの反応から更に得られる、請求項8に記載のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマー。ポリエーテルポリオールD2は、トリメチロールプロパンについて開始され、≧200mgKOH/g~≦300mgKOH/gのOH価を有するポリオキシエチレンおよび/またはポリオキシプロピレンポリオールである、請求項8に記載のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマー。請求項5~10のいずれかに記載のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを含む層およびカバー層を含む複合材要素。カバー層の物質は、アルミニウム、鋼、ビチューメン、紙、鉱物不織布、有機繊維含む不織布、プラスチックシート、プラスチックフィルムおよび/または木製パネルである、請求項11に記載の複合材要素。請求項5~10のいずれかに記載のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを含む層およびカバー層の間の接着は、≧0.20N/mm2である、請求項11に記載の複合材要素。複合材要素における断熱フォームとしてのおよび/または接着促進剤としての、請求項5~10のいずれかに記載にポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーの使用であって、前記複合材要素は、請求項5~10のいずれかに記載のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを含む層およびカバー層を含む、使用。従って、本発明の目的は、簡単かつ迅速に製造することができるNCOプレポリマー、該プレポリマーから製造された、金属複合材要素における金属カバー層への少なくとも0.2N/mm2の極めて良好な接着性を有するPURまたはPUR/PIRフォームを提供することであった。上記目的は、本発明に従って、i25°Cにて≧60mPas~≦800mPasの粘度を有し、≧25質量~≦60質量モノマージフェニルメタンジイソシアネートMDIA1および≧40質量~≦75質量のポリマージフェニルメタンジイソシアネートpMDIA2を含み、成分A1およびA2の量の合計は≦100質量である、イソシアネート組成物Aと、ii≧1.9~≦2.1の平均官能価および≧200mgKOH/g~≦500mgKOH/gのOH価を有し、ジカルボン酸および/またはジカルボン酸誘導体B1と少なくとも1つのポリオールB2およびエポキシドB3との反応から得られるポリエステルエーテルポリオールBとの反応から得られ、ポリエステルエーテルポリオールBを、AおよびBの質量の合計を基準に≧1.5質量~≦6.0質量の量で使用する、プレポリマーCの質量を基準に≧26.0質量~≦31.0質量のNCO含有量を有するイソシアネート末端プレポリマーにより達成される。意外にも、化学両論的過剰のイソシアネート基含有成分Aおよび化学両論量より少ないイソシアネート基反応性成分Bを、室温または100°Cまでの高温にて混合装置中で連続的に組み合わせ、および再現性を有する方法により反応させてイソシアネート基含有プレポリマーを形成することができる。または、成分Aを反応容器中に入れ、成分Bと室温~100°Cにおいて反応させることができる。イソシアネート基含有プレポリマーも同様に形成する。意外にも、本発明に従って僅かに変性されたイソシアネートから製造されたPUR/PIRフォームは、金属複合材要素において、未変性イソシアネートを用いて製造されたフォームと比べて向上した接着を示す。過剰のNCO成分Aの結果として、NCO末端基を有するプレポリマーが得られる。NCO含有量は、好ましくは≧27.0質量~≦30.0質量、より好ましくは≧27.5質量~≦29.5質量であり、ISO14896に基づいて決定することができる。好ましくは、ポリエステルエーテルポリオールBを、AおよびBの質量の合計を基準として≧2.0質量~≦5質量、より好ましくは≧2.5質量~≦4質量の量で用いる。ポリイソシアネートAとして、モノマーMDIおよびポリマーMDIの市販混合物を用いることができる。25°Cでの粘度は、DIN53019第1章に基づいて決定することができ、好ましくは≧80mPas~≦500mPas、より好ましくは≧90mPas~≦300mPasである。本発明の範囲内では、用語モノマーMDIおよび二核MDIは、同意語として用いる。さらに、ポリマーMDIは、二量体および三量体付加物およびモノマーMDIの高級同族体を表す。その組成物は、好ましくはモノマーMDI≧35質量~≦55質量およびポリマーMDI≧45質量~≦65質量であり、その量の合計も100質量となる。さらに好ましいのは、モノマーMDI40質量~50質量およびポリマーMDI50質量~60質量である。適当なポリエステルエーテルポリオールBは、好ましくは芳香族および脂肪族ジカルボン酸およびジカルボン酸誘導体B1、例えばイソシアネート反応性末端基を有する無水物等のオリゴ-およびポリ-エステルのアルコキシル化生成物である。ポリエステルエーテルポリオールは、意図した合成により、例えばカルボン酸またはカルボン酸無水物またはポリエステルのアルコキシル化により、またはOH末端ポリエステルの分子二重縮合により製造することができる。これらの化合物は同様に、エポキシドと既知の方法により反応させることができる。ポリエステルエーテルポリオールBのOH価は、好ましくは≧250mgKOH/g~≦380mgKOH/g、特に好ましくは≧280mgKOH/g~≦350mgKOH/g、さらに特に好ましくは300mgKOHg~320mgKOH/gである。これは、DIN53240に従って決定することができるヒドロキシル価の決定。ポリオールBの平均官能価FNは、1.9~2.1、好ましくは1.95~2.05、さらに特に好ましくは2.0である。用いるポリエステルエーテルポリオールBは、スターター分子B1として、例えばアジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ハロゲン化フタル酸およびテトラヒドロフタル酸およびその誘導体を含み得る。好ましいカルボン酸は、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸およびその誘導体であり、特に好ましいのは、フタル酸、テレフタル酸およびイソフタル酸およびその誘導体である。好ましいカルボン酸誘導体は、特にカルボン酸無水物である。カルボン酸またはカルボン酸誘導体の他に用いるスターター分子B2は、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドの二次生成物、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,2-プロピレングリコール、ジプロピレングリコールまたは第1級アルコール、例えば1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、1,3-ブタンジオールまたは分枝トリオール成分、例えばトリメチロールプロパン、トリメチルエタンまたはグリセロール等である。好ましいエポキシドB3は、エチレンオキシドおよび/またはプロピレンオキシドである。本発明の実施態様を以下に記載するが、各実施態様は、互いに自由に組み合わせることが可能であるが、その反対は文脈から明らかではない。本発明のプレポリマーの更なる実施態様では、25°Cにて≧300mPas~≦1600mPasの粘度を有する。粘度は、好ましくは≧350mPas~≦1400mPas、特に好ましくは、≧500mPas~≦1000mPasの範囲である。これは、DIN53019第1章に基づいて決定することができる。本発明のプレポリマーの更なる実施態様では、成分Aは、25°Cにて≧90mPas~≦300mPasの粘度および≧30質量~≦33質量のNCO含有量を有する。粘度DIN53019第1章は、好ましくは160mPas~240mPas、特に好ましくは、170mPas~230mPasの範囲である。NCO含有量ISO14896は、好ましくは30.5質量~32.5質量であってよい。本発明のプレポリマーの更なる実施態様では、ポリエステルエーテルポリオールBは、成分B1として無水フタル酸、成分B2としてジエチレングリコールおよび成分B3としてエチレンオキシドの反応から得られる。エトキシル化アミンを触媒として用いることができる。このような触媒は、プレポリマーの製造に悪影響を与えることがないのでポリエステルエーテルポリオール中に残存してよい。さらに、本発明は、本発明のプレポリマーCとイソシアネート反応性成分Dとの反応から得られるポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを提供する。このようなポリマーは、断熱性フォームおよび/または接着促進剤として、特に金属複合材要素の製造において用いることができる。当業者に既知の従来法による添加剤、例えば界面活性剤、難燃剤、充填剤等を添加することができる。プレポリマーの詳細に関して、繰り返しを避けるために上記説明の全体を参照する。イソシアネート反応性成分Dの例は、ポリエーテルポリアミンおよび/または好ましくはポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリチオエーテルポリオール、ポリエステルアミド、ヒドロキシル基含有ポリアセタールおよびヒドロキシル基含有脂肪族ポリカーボネートの群から選択されるポリオールまたは記載のポリオールの少なくとも2つの混合物である。ポリエステルポリオールおよび/またはポリエーテルポリオールを好ましく用いる。適当なポリエステルポリオールは、例えば2~12個の炭素原子を有する有機ジカルボン酸、好ましくは4~6個の炭素原子を有するジカルボン酸、および多価アルコール、好ましくは2~12個、好ましくは2~6個の炭素原子を有するジオールから製造することができる。ジカルボン酸として、例えばコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸が挙げられる。ジカルボン酸は、個々におよび互いの混合物として用いることができる。遊離カルボン酸の代わりに、対応するジカルボン酸誘導体、例えば1~4個の炭素原子またはジカルボン酸無水物を有するアルコールのジカルボン酸エステル等を用いることも可能である。二価アルコールおよび多価アルコール、特にジオールの例は、エタンジオール、ジエチレングリコール、1,2-および1,3-プロパンジオール、ジプロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,10-デカンジオール、グリセロールおよびトリメチロールプロパンである。エタンジオール、ジエチレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオールおよび1,6-ヘキサンジオールを好ましく用いる。ラクトン、例えばε-カプロラクトンのポリエステルポリオール、またはヒドロキシカルボン酸、例えばω-ヒドロキシルカプロン酸を用いることも可能である。ポリエステルポリオールの製造のために、有機、例えば芳香族および好ましくは脂肪族ポリカルボン酸および/または誘導体および多価アルコールを、触媒を用いずにまたは好ましくはエステル化触媒の存在下で、有利には不活性ガス、例えば窒素、一酸化炭素、ヘリウム、アルゴン等の雰囲気において、溶融物中で、150~250°C、好ましくは180~220°Cの温度にて必要に応じて減圧下で、有利には10未満、好ましくは2未満である所望の酸価へ重縮合することができる。好ましい実施態様によれば、エステル化混合物を、上記温度において80~30mgKOH/g、好ましくは40~30mgKOH/gの酸化へ、常圧下で、次いで500ミリバール、好ましくは50~150ミリバールの圧力下で重縮合する。エステル化触媒としては、金属、金属酸化物または金属塩の形態での鉄、カドミウム、コバルト、鉛、亜鉛、アンチモン、マグネシウム、チタンおよび錫触媒が挙げられる。しかしながら、重縮合はまた、液相において、希釈および/または共留剤、例えばベンゼン、トルエン、キシレンまたはクロロベンゼン等の存在下で、凝縮水の共沸蒸留について行うこともできる。ポリエステルポリオールの製造のために、有機ポリカルボン酸および/または誘導体および多価アルコールを、有利には1:1~1.8、好ましくは1:1.05~1.2のモル比で重縮合する。得られるポリエステルポリオールは好ましくは、2~4、特に2~3の官能価、および480~3000g/モル、特に600~2000g/モルの分子量を有する。ポリエーテルポリオールは、2~4個の炭素原子をアルキレン部に有する1以上のアルキレンオキシドから既知の方法により、例えば水酸化アルカリ、例えば水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム等、またはアルカリアルコラート、例えばナトリウムメチラート、ナトリウムエチラートまたはカリウムエチラートまたはカリウムイソプロピラート等を触媒として用いて、および結合した2~4個、好ましくは2~3個の反応性水素原子を含有する少なくとも1つのスターター分子を添加してアニオン重合により、またはルイス酸、例えば5塩化アンチモン、フッ化ホウ素エーテラート等またはフラー土を触媒として用いるカチオン重合により製造する。適当なアルキレンオキシドは、例えばテトラヒドロフラン、1,3-プロピレンオキシド、1,2-および2,3-ブチレンオキシド、スチレンオキシド、好ましくはエチレンオキシドおよび1,2-プロピレンオキシドである。スターター分子として、例えば水、有機ジカルボン酸、例えばコハク酸、アジピン酸、フタル酸およびテレフタル酸、脂肪族および芳香族の、必要に応じてN-モノ-、N,N-およびN,N’-ジ-アルキル-置換された1~4個の炭素原子をアルキル部に有するジアミン、例えば必要に応じてモノ-およびジ-アルキル-置換されたエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、1,3-プロピレンジアミン、1,3-および1,4-ブチレンジアミン、1,2-、1,3-、1,4-、1,5-および1,6-ヘキサメチレンジアミン、フェニレンジアミン、2,3-、2,4-および2,6-トルイレンジアミンおよび4,4’-、2,4’-および2,2’-ジアミノジフェニルメタン等が挙げられる。スターター分子としては、アルカノールアミン、例えばエタノールアミン、N-メチル-およびN-エチル-エタノールアミン、ジアルカノールアミン、例えばジエタノールアミン、N-メチル-およびN-エチル-ジエタノールおよびトリアルカノールアミン、例えばトリエタノールアミンおよびアンモニア等が挙げられる。好ましくは、多価、特に二価および/または三価アルコール、例えばエタンジオール、1,2-および2,3-プロパンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、グリセロール、トリメチロールプロパンおよびペンタエリトリトール等を用いるが、主に高官能性スターター、例えばソルビトールおよびスクロース等は硬質フォームポリエーテロールに用いる。ポリエーテルポリオール、好ましくはポリオキシプロピレンおよびポリオキシプロピレンポリオキシエチレンポリオールは、例えば好ましくは2~4、特に2~3の官能価および300g/モル~8000g/モル、好ましくは300g/モル~6000g/モル、特に1000g/モル~5000g/モルの分子量を有し、および適当なポリオキシテトラメチレングリコールは、約3500g/モルまでの分子量を有するが、硬質フォームポリエーテロールの場合には、通常、300g/モル~1000g/モルの分子量である。ポリエーテルポリオールとして、アクリロニトリル、スチレンまたは好ましくは例えば90:10~10:90、好ましくは70:30~30:70の重量比でのスチレンおよびアクリロニトリルの混合物の、有利には上記ポリエーテルポリオール同族体中でのインサイチュ重合により、DE1111394、DE1222669US-A-3304273、US-A-3383351、US-A-3523093、DE1152536GB1040452およびDE1152537GB987618に記載の情報に従って得られる、特にスチレンおよび/またはアクリロニトリルに基づくポリマー変性ポリエーテルポリオール、好ましくはグラフトポリエーテルポリオール、並びに通常1~50重量、好ましくは2~25重量の、例えば結合した第3級アミノ基を含有するポリウレア、ポリヒドラジド、ポリウレタンおよび/またはメラミンを分散相として含有し、例えばEP-B-011752US-A-4304708、US-A-4374209およびDE-A-3231497に記載のポリエーテルポリオール分散体が更に適当である。本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーの実施態様では、イソシアネート基とヒドロキシル基とのモル比は、成分CおよびDの反応混合物において1:1~5:1である。すなわち、この反応混合物の指数は、≧100~≦500である。該指数は、≧120~≦450、好ましくは≧180~≦420であってもよい。このような指数により、より少量の難燃剤が必要とされるにも拘わらずカバー層、特にアルミニウムカバー層へ強く結合することができるポリイソシアヌレートフォームが主に得られる。本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーの更なる実施態様では、プレポリマーCとイソシアネート反応性成分Dとの反応は、発泡剤Eの存在下で行う。好ましい発泡剤は、CO2、n-ペンタン、イソペンタンおよび/またはシクロペンタンである。こうして得られたフォームは、好ましくは、10圧縮または≧100kPa~≦300kPaにおける圧縮応力に基づいて定義される硬質ポリイソシアヌレートフォームである。圧縮応力または圧縮強度は、DIN53421/DINENISO604に従って決定することができる。これは、≧150kPa~≦250kPaの範囲または≧180kPa~≦280kPaの範囲であってもよい。本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートの更なる実施態様では、イソシアネート反応性成分Dは、いずれの場合にも成分Dの全質量を基準として≧50質量~≦95質量のポリエステルポリオールD1および≧5質量~≦50質量のポリエーテルポリオールD2を含み、成分D1およびD2の量の合計は、さらに≦100質量となる。本発明に従って含まれるのは、ポリエステルポリオールD1およびポリエーテルポリオールD2の混合物である。好ましい範囲は、ポリエステルポリオールD1の量について≧85質量~≦92質量であり、ポリエーテルポリオールD2の量について≧6質量~≦10質量である。ポリエステルポリオールD1は、好ましくは、a少なくとも1つのカルボン酸無水物A’およびジエチレングリコールB’を混合し、成分B’とA’のモル比は、1.5対1.0~0.7対1.0の範囲であり、成分A’およびB’の重量による量は、混合物の全ての成分の重量を基準に66~99重量の範囲であり、および工程においてbジエチレングリコールB’を、工程aからのポリエステルポリオールへ添加する方法により得られ、工程aからのポリエステルポリオールは、工程bからのポリエステルポリオールより多いモル質量を有する。工程aでは、少なくとも1つのC2~C4グリコールC’および少なくとも1つの脂肪族C5~C12ジカルボン酸D’または少なくとも1つのC5~C10グリコールE’および少なくとも1つのC4ジカルボン酸F’を添加する。工程aにおけるC’、D’、E’およびF’の量は、全ての成分A’、B’、C’およびD’またはE’およびF’の合計が≦100重量となるように選択される。好ましい実施態様では、カルボン酸無水物A’は、芳香族である。好ましくは、カルボン酸無水物A’は、無水フタル酸、無水トリメリット酸および無水ピロメリット酸からなる群から選択される。カルボン酸無水物は、特に好ましくは無水フタル酸である。少量の芳香族ジカルボン酸を等量の脂肪族ジカルボン酸D’またはF’と置き換えること、および少量のジエチレングリコールを当量グリコールC’またはE’と置き換えることにより、ポリエステルポリオールの製造において失われたジオキサンの量は、予期される程度より希釈効果によって遥かに低減される。製造されるポリエステルポリオールの特性は、ほとんど同じであり、すなわち本発明の方法により製造されたポリエステルポリオールは、脂肪族ジカルボン酸D’またはF’を添加せずに、およびグリコールC’またはE’を添加せずに製造された対応するポリエステルポリオールと同じ特性を有する。好ましくは、C2~C4グリコールC’は、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、2メチル-1,3-プロパンジオール、1,2-プロパンジオールからなる群から選択される。C2~C4グリコールC’は、特に好ましくはエチレングリコールである。好ましくは、脂肪族C5~C12ジカルボン酸D’は、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸およびドデカン二酸からなる群から選択される。アジピン酸またはセバシン酸は、C5~C12ジカルボン酸D’として特に好ましい。好ましくは、C5~C10グリコールE’は、1,5-ペンタンジオール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオールおよび1,8-オクタンジオールからなる群から選択される。C5~C10グリコールE’は、特に好ましくは3-メチル-1,5-ペンタンジオールまたは1,6-ヘキサンジオールである。好ましくは、C4ジカルボン酸F’は、コハク酸、フマル酸およびマレイン酸からなる群から選択される。C4ジカルボン酸F’は、特に好ましくはコハク酸である。本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーの実施態様では、ポリエステルポリオールD1は、≧1.9~≦2.1の平均官能価および≧220mgKOH/g~≦270mgKOH/gのOH価を有し、フタル酸および/または無水フタル酸およびアジピン酸、ジエチレングリコールおよびエチレングリコールの反応から更に得られる。製造は、上記の通り行うことができる。本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートの実施態様では、ポリエーテルポリオールD2は、トリメチロールプロパンについて開始され、≧200mgKOH/g~≦300mgKOH/gのOH価を有するポリオキシエチレンおよび/またはポリオキシプロピレンポリオールである。OH価は、DIN53240に従って決定することができる。≧225mgKOH/g~≦275mgKOH/gのOH価が好ましい。製造は、上記の通り行うことができる。本発明は、同様に、本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを含む層およびカバー層を含む複合材要素に関する。カバー層は、少なくとも部分的に、本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを含む層と接触する。好ましくは、ポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーは、硬質フォームの形態である。このような複合材要素は、例えば工場建物の建築に適している。プレポリマーまたはポリマーの詳細に関して、繰り返しを避けるために上記説明の全部を参照する。カバー層の物質は、好ましくはアルミニウム、鋼、ビチューメン、紙、鉱物不織布、有機繊維を含む不織布、プラスチックシート、プラスチックフィルムおよび/または木製パネルである。カバー層が、アルミニウム金属または鋼であることが特に好ましい。アルミニウムまたは鋼を被覆することができる。本発明により用いられる変性イソシアネートは、特にポリウレタン/ポリイソシアヌレートフォームおよびアルミニウムカバーシートまたは鋼カバーシートの間で特に良好な接着性をもたらす。本発明のフォーム複合材要素では、本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを含む層およびカバー層の間の接着性は、≧0.20N/mm2であってよい。好ましくは、接着性は、≧0.20N/mm2~≦0.50N/mm2、特に好ましくは≧0.22N/mm2~≦0.45N/mm2、さらに特に好ましくは≧0.25N/mm2~≦0.40N/mm2である。接着は、下記の通りDIN53292に従って有利に測定する。従って、本発明は、複合材要素が、本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを含む層およびカバー層を含む複合材要素において断熱フォームとしておよび/または接着促進剤としてのポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーの使用を更に提供する。カバー層は、本発明のポリウレタン/ポリイソシアヌレートポリマーを含む層と少なくとも部分的に接触する。本発明を、以下の実施例により更に説明するが、これに限定されない。用語の説明:44V20LDesmodur登録商標44V20L、25°Cにおいて≧160mPas~≦240mPasの粘度を有する、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートMDIおよび高官能性同族体pMDIの混合物、BayerMaterialScienceAG。生成物は、約45二核MDIを含有する。44V70LDesmodur登録商標44V70L、25°Cにおいて≧610mPas~≦750mPasの粘度を有する、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートMDIおよび高官能性同族体pMDIの混合物、BayerMaterialScienceAG。生成物は、約34二核MDIを含有する。ポリオール1約210mgKOH/gのOH価および20°Cにおいて10.4Pasの粘度を有するアジピン酸、フタル酸およびジエチレングリコールに基づくポリエステルポリオール、BayerMaterialScienceAG。ポリオール2二官能性ポリエステルエーテルポリオール、275~325mgKOH/gおよび25°Cにおいて6.5/-1.3Pasの粘度を有する、無水フタル酸、ジエチレングリコールおよびエチレンジアミンの混合物へのEO付加物、BayerMaterialScienceAG。ポリオール3ジエチレングリコール、OH価1055mgKOH/g、20°Cにおける粘度38mPas。実施例1:プレポリマーの製造の一般的説明19.0tの25°Cにおいて200mPasの粘度および31.2のNCO含有量を有する44V20Lを、2時間にわたり外部熱交換機および再循環ループを有する撹拌容器反応器中へ計量投入した。イソシアネートを、70°Cへ加熱した。次いで1時間にわたる1.0tのポリオール添加を行った。反応温度は、添加の間70°Cにおいて一定を保った。30分の後反応時間後に、試料を取出し、実験室において試験した。放出反応バッチを冷却し、次いでタンクローリーへポンプで送ることができた。実施例2:実施例1、一般製造手順を参照して、以下の表に記載の合成を行った。本発明の用語では、これらはイソシアネート末端プレポリマーCの合成である。本発明の合成は、ポリオール2本発明の用語では、ポリエステルエーテルポリオールBとの合成であり、本発明によらない合成は、ポリオール成分としてポリオール1およびポリオール3との合成である。全ての場合において、イソシアネート成分は、44V20L本発明の用語では、イソシアネート成分Aであった。粘度は、DIN53019第1章に従って25°Cにて決定し、NCO含有量は、ISO14896に従って決定した。実施例3:PUR/PIRフォームを有する金属複合材要素の製造PUR/PIRフォームは、従来法による手順においてツインコンベヤーベルト上で2つの鋼カバー層を用いて以下に記載の処方に従って得られた:71質量の、64重量の、240mgKOH/gのOH価を有する無水フタル酸、ジエチレングリコールおよびエチレングリコールのポリエーテルポリオール本発明の用語では、ポリエステルポリオールD1、5重量の、2の官能価および240mgKOH/gのOH価を有するTMPトリメチロールプロパンおよびエチレンオキシドに基づくポリエーテルポリオールD2、および2.2重量部の無水フタル酸およびジエチレングリコールのポリエステルポリオール、OH価795mgKOH/gのポリオール混合物本発明の用語では、イソシアネート反応性成分D、更なる成分:20質量の難燃剤TCPPトリスクロロプロピルホスフェート、5質量の難燃剤TEPトリエチルホスフェート、4質量シリコーン含有安定剤。これを、5重量部のカルボン酸塩PIR触媒および13重量部の発泡剤n-ペンタン本発明の用語では、成分Eと、PUR/PIRフォームの反応において反応させた。イソシアネート成分を更に用いた。比較例3-1の場合では、これは、上記の44V70Lであり、本発明の実施例3-2では、実施例2-4からのプレポリマー本発明の用語では、プレポリマーCである。イソシアネート成分およびイソシアネート反応性成分を、比較例3-1ではイソシアネート反応性成分の100重量部とイソシアネート成分の190重量部の混合比において反応させ、本発明の実施例3-2では100重量部のイソシアネート反応性成分と220重量部のイソシアネート成分の混合比で反応させた。試験は、金属複合材の製造のための連続操作設備上で行った。接着は、標準DIN53292に従って試験した。手順は、異なった試料厚みおよびカバー層の数によるDIN53292-82に従うカバー層に垂直である引張試験とは異なった。DIN532929-82に従う試験は、カバー層の全厚みに基づく。これにより、全体としての試料の最弱領域が破裂部を決定する。一方、本明細書に記載の変更における接着試験は、接着の辺関連評価を可能にした。従って、試料は、カバー層に垂直である複合材要素を断裁することにより採取した。50mmの辺長さおよび15mmの高さを有する四角形試料を計測に用いた。実施例3-1からの結果と実施例3-2との結果を比較するために、いずれの場合にも3つの比較測定を行った。0.15MPaの平均接着を実施例3-1について計測したが、実施例3-2について平均接着は0.37MPaの領域であった。この結果の再現においては、試験3-2について>0.40MPaの僅かに高い接着を決定することもできた。また、膨れ性を、105°Cにおいて1時間の焼き戻し後に試験した。欠陥のない境界領域を、フォームおよび金属カバー層の間で試験3-2について見出した。"