"インクを吐出する吐出口が配されたフェイス面を有する記録ヘッドと、前記記録ヘッドまたは前記記録ヘッドの近傍の温度を検出する温度検出手段と、前記記録ヘッドに当接して前記フェイス面を清掃するクリーニング手段と、を備えるインクジェット記録装置において、前記温度検出手段で検出された前記記録ヘッドまたは前記記録ヘッドの近傍の温度に基づいて、前記クリーニング手段を前記記録ヘッドの前記フェイス面に当接させるか否かを制御する制御手段を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。前記制御手段は、前記温度検出手段で検出された前記記録ヘッドまたは前記記録ヘッドの近傍の温度に基づいて、前記クリーニング手段を前記記録ヘッドの前記フェイス面に当接させる時間を制御する、請求項1に記載のインクジェット記録装置。複数の前記温度検出手段を備え、前記制御手段は、前記クリーニング手段を、前記記録ヘッドの最も温度が高い個所に当接させるように制御する、請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記制御手段は、前記温度検出手段で検出された前記記録ヘッドまたは前記記録ヘッドの近傍の温度に基づいて、前記クリーニング手段を前記記録ヘッドの前記フェイス面に当接させる当接面積を制御する、請求項1に記載のインクジェット記録装置。複数の前記温度検出手段を備え、前記制御手段は、前記クリーニング手段を、前記記録ヘッドの前記フェイス面を除く個所に当接させるように制御する、請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記クリーニング手段を冷却する冷却手段を更に備える、請求項1ないし5のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。前記クリーニング手段を放熱するための放熱手段を更に備える、請求項1ないし5のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。前記クリーニング手段の温度を検出するクリーニング温度検出手段を備え、前記制御手段は、前記クリーニング温度検出手段が検出した温度に基づいて前記冷却手段によって前記クリーニング手段を冷却するタイミングを制御する、請求項6に記載のインクジェット記録装置。しかしながら、上記特許文献1に記載のように、ヘッド温度に応じて待機時間を設けた場合には、記録速度が低下してしまう不都合がある。また、記録が行われる記録面の、例えばページ内の一部分だけに待機時間が設けられた場合、そのページの一部分が他の記録部分と異なるインク着弾浸透状態となることを招くので、記録面における画像むらを生じるおそれもある。そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、記録ヘッドの昇温を抑制することで、記録ヘッドの寿命を延ばすことができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。また、本発明は、記録ヘッドの昇温時の待機時間を減少させることで、記録速度の低下及び画質の劣化を軽減することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。上述した目的を達成するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出する吐出口が配されたフェイス面を有する記録ヘッドと、記録ヘッドまたは記録ヘッドの近傍の温度を検出する温度検出手段と、記録ヘッドに当接してフェイス面を清掃するクリーニング手段と、を備えるインクジェット記録装置において、温度検出手段で検出された記録ヘッドまたは記録ヘッドの近傍の温度に基づいて、クリーニング手段を記録ヘッドのフェイス面に当接させるか否かを制御する制御手段を備える。本発明によれば、記録ヘッドまたは記録ヘッドの近傍の温度が高い場合、クリーニング手段を記録ヘッドに当接させることで記録ヘッドの放熱、温度降下を促進することが可能になり、記録ヘッドの昇温を抑制することができる。その結果、本発明は、記録速度の低下及び画質の劣化を抑制することができる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。第1の実施形態図1は、第1の実施形態におけるインクジェット記録装置を示す平面図である。図1に示すように、本実施形態のインクジェット記録装置は、被記録材の搬送系ユニット図示せずを含む各種の機構部を備えた装置本体1を備えている。なお、本実施形態のインクジェット記録装置は、シリアル型のインクジェット記録装置である。このシリアル型のインクジェット記録装置は、搬送系ユニットによって被記録材をY方向へと間欠的に搬送すると共に、記録ヘッド3を被記録材の搬送方向であるY方向副走査方向と直交する方向であるX方向主走査方向へと移動させながら記録動作を行う。また、図1に示すように、装置本体1は、例えばA1サイズ等の比較的大判の被記録材に対して記録を行えるように、X方向におけるサイズを大型化して構成されている。また、図1に示すように、装置本体1は、記録ヘッド3が着脱可能に搭載されるキャリッジ2を備えている。このキャリッジ2は、記録ヘッド3と共にX方向に沿って往復移動する。具体的には、キャリッジ2は、X方向に沿って配置されたガイド軸4に沿って移動可能に支持されると共に、ガイド軸4と略平行に移動する無端ベルト5に固定されている。無端ベルト5は、キャリッジモータCRモータの駆動力によって往復移動し、それによってキャリッジ2をX方向に往復移動させる。図2は、複数の記録ヘッド3が搭載されたキャリッジ2を示す斜視図である。図2に示すように、記録ヘッド3には、フェイス面3bに形成される複数の吐出口3aと、個々の吐出口3aに対応して形成された複数の液路図示せずと、複数の液路にインクを供給する共通液室図示せずとが形成されている。本実施形態の各記録ヘッド3には、上述した副走査方向であるY方向に対して同色のインク用の吐出口3aが、1200dpiドット/インチの密度で1280個配列されている。記録ヘッド3の各液路には、インクを吐出口3aから吐出させるための吐出エネルギを発生させるエネルギ発生素子が配置されている。このエネルギ発生素子として、本実施形態では、インクを局所的に加熱して膜沸騰を生じさせ、その圧力によってインクを吐出させる電気熱変換体が用いられている。なお、以下の説明においては、吐出口3aと液路とを含めてノズルと称す。また、キャリッジ2に搭載される記録ヘッド3には、それぞれ異なる色材を含有したインクが、これらインクがそれぞれ収容されたインクタンクから供給される。本実施形態では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの色材を含有する4種類のインクが収容された4個のインクタンク図示せずが装置本体1に設けられている。そして、装置本体1が備える各インクタンクは、それぞれ対応する記録ヘッド3のインク供給口にチューブ図示せずで連結されており、各インクタンクから各記録ヘッドにインクを供給する。なお、このインクセットは、装置本体1の特性によって任意に設定可能なものであり、ここに搭載するインクの種類染料/顔料色を限定するものではない。キャリッジ2には、記録ヘッド3及び記録ヘッド3の近傍の温度を検出する温度検出手段としての複数の温度センサ3cが設けられている。温度センサ3cは、記録ヘッド3の各色のノズル列の両端に設けられており、ノズル列毎に温度を検出し、ノズル列毎に温度を平均化することで、各ノズル列の温度として算出している。図1に示すように、装置本体1は、記録ヘッド3の各吐出口3aからのインク吐出性能を良好な状態に保つための回復処理装置7を備えている。この回復処理装置7は、装置本体1の内部の所定の位置に保持されて固定されている。この回復処理装置7は、吸引回復機構7A、Bを有している。吸引回復機構7A、7Bは、回復処理の一形態である吸引回復処理を行う。ここで、吸引回復処理とは、記録ヘッド3に形成された複数のノズルから強制的にインクを吸引することによって、ノズル内のインクを吐出に適した状態のインクに置き換える処理をいう。具体的には、この吸引回復機構7A、7Bは、フェイス面3bをキャップで覆うと共に、そのキャップに連通するポンプ図示せずによってキャップ内に負圧を発生させ、その負圧によって吐出口3aからインクを強制的に吸引する。なお、各吸引回復機構7A、7Bは、それぞれが3つずつのノズル列群に対して吸引回復処理を行う。図3は、本実施形態におけるインクジェット記録装置の装置本体1が備える制御手段としての制御系の構成を示すブロック図である。図3に示すように、制御系は、主制御部100を備えている。主制御部100は、演算、制御、判別、設定などの処理動作を実行するCPU101と、このCPU101によって実行すべき制御プログラム等を格納するROM102と、を有している。また、主制御部100は、インクの吐出/非吐出を表す2値の記録データを格納するバッファ及びCPU101による処理のワークエリア等として用いられるRAM103、及び入出力ポート104などを有している。入出力ポート104には、搬送ユニットにおける搬送モータLFモータ113、キャリッジモータCRモータ114、記録ヘッド3、回復処理装置7などの各駆動回路105,106,107,108が接続されている。また、入出力ポート104には、記録ヘッド3の温度を検出する温度センサ3cや、キャリッジ2に固定されたエンコーダセンサ111が接続されている。さらに、入出力ポート104には、装置本体1の使用環境である温度と湿度を検出する温湿度センサ109などをはじめとするその他のセンサ類が接続されている。また、主制御部100は、インターフェース回路110を介してホストコンピュータ115に接続されている。制御系は、回復処理装置7によって記録ヘッド3から強制的にインクを排出させた場合に、そのインク量をカウントする回復処理カウンタ116を備えている。また、制御系は、記録動作開始前や記録動作終了時、記録動作中に行われる予備吐出をカウントする予備吐出カウンタ117を備えている。さらに、制御系は、フチ無し記録を行う場合に被記録材領域外に記録されるインクをカウントするフチ無しインクカウンタ118と、記録動作中に吐出するインクをカウントする吐出ドットカウンタ119と、を備えている。次に、以上のように構成されたインクジェット記録装置によって実行される記録動作を説明する。インクジェット記録装置は、ホストコンピュータ115からインターフェースを介して記録データを受信したとき、その記録データがRAM103のバッファに展開される。そして、記録動作が指示されることで、搬送ユニット図示せずが作動し、被記録材を記録ヘッド3と対向する位置へ搬送する。ここで、キャリッジ2は、ガイド軸4に沿ってX方向へと移動する。キャリッジ2の移動に伴って、記録ヘッド3からインク滴が吐出され、インク滴によって被記録材の記録面に1バンド分の画像が記録される。この後、被記録材は、搬送ユニットによって、キャリッジ2の移動方向と直交するY方向に1バンド分だけ搬送される。以上の動作を繰り返すことにより、被記録材には所定の画像が形成される。なお、キャリッジ2の位置は、キャリッジ2の移動に伴ってエンコーダセンサ111から出力されるパルス信号を主制御部100でカウントすることによって検出される。すなわち、エンコーダセンサ111は、X方向に沿って配置されたエンコーダフィルム6図1参照に一定の間隔で形成された検出部を検出することによってパルス信号を主制御部100へ出力する。主制御部100は、このパルス信号をカウントすることにより、キャリッジ2の位置を検出する。キャリッジ2のホームポジション及びその他の位置への移動は、エンコーダセンサ111からの信号に基づいて行われる。払拭機構8は、例えばポリオレフィン、PET、ナイロン等を用いた不織布等からなるクリーニングウェブ30によって、記録ヘッド3のフェイス面3bを払拭して清掃する機構である。図4は、記録ヘッド3と払拭機構8を本体正面から示す模式図である。図4に示すように、払拭機構8は、複数のローラ群と当接部材33に跨ってクリーニングウェブ30を保持し、当接部材33の上下動作により記録ヘッド3にクリーニングウェブ30を当接させるか否かを制御する。記録ヘッド3とクリーニングウェブ30との当接位置は、記録ヘッド3の走査範囲内にあり、記録ヘッド3が走査することによってフェイス面3bがクリーニングウェブ30に払拭される。フェイス面3bを払拭した際、クリーニングウェブ30は、払拭したインクによって汚れるので、適時、供給ローラ31及び巻き取りローラ32を回転させることによって、インクで汚染されていない面で払拭を行うことができる。一方、発明者らの検討の結果、払拭機構8を記録ヘッド3に当接させた場合、記録ヘッド3の放熱、温度降下を促進することができた。検討結果を図5に示す。図5に示すように、払拭機構8を記録ヘッド3に当接させた場合には、例えば記録ヘッド3の温度を60°Cから50°Cまで温度降下させるために要する時間が、払拭機構8を記録ヘッド3に当接させない場合に比べて3/4程度に低減されている。本実施形態は、検討結果に基づいて、払拭機構8を記録ヘッド3に当接させるか否かを、図6に示すフローチャートに沿って、毎スキャン毎に判断を行っている。すなわち、本実施形態においても、インク滴の吐出数に基づいて記録ヘッド3の汚れを予測し、記録ヘッド3のクリーニングのために払拭機構8を当接させる必要性の判断を行っているステップS1、S3。さらにこれに加えて、本実施形態は、記録ヘッド3の温度に基づいて記録ヘッド3の昇温抑制のために払拭機構8を当接させる必要性を判断するように構成されているステップS2~S4。任意の画像を記録した際の、記録ヘッド3の昇温抑制制御の有無での記録ヘッド3の温度推移グラフを図7に示す。図7に示すように、記録ヘッド3の昇温抑制制御が有る場合には、無い場合に比べて、記録ヘッド3の昇温を抑制することができた。その結果、記録ヘッド3へのインク固着の軽減や記録ヘッド3の熱劣化等を抑制することができ、ヘッド寿命を延ばすことができた。また、記録ヘッド3へのインク固着の軽減や、記録ヘッド3の熱劣化等を抑制するために、記録ヘッド3が所定温度になったときに所定時間だけ待機するといった昇温時待機制御を備える場合、待機に要する時間が削減される。その結果、本実施形態は、記録動作時間の短縮を図り、記録速度の低下を防ぐことができる。なお、本実施形態では、クリーニングウェブを用いた例を説明したが、例えばワイパ等の他のクリーニング手段を用いて記録ヘッド3への当接を制御するように構成されても良い。第2の実施形態第2の実施形態は、第1の実施形態の応用例である。第2の実施形態において、第1の実施形態と同様の部分の説明は省略する。記録条件や環境条件によっては、記録ヘッド3の昇温が更に大きい場合がある。そこで、本実施形態では、記録ヘッド3の温度に基づいて、払拭機構を当接させるか否かの制御を行うのに加え、払拭機構を当接させる時間を制御している。図8に、本実施形態における制御を説明するためのフローチャートを示す。図9に、第2の実施形態における払拭機構の当接位置の模式図を示す。本実施形態においても、インク滴の吐出数に基づいて記録ヘッド3に払拭機構を当接させるか否かの判断ステップS11、S13、及び記録ヘッド3の温度に基づいて記録ヘッド3に払拭機構を当接させるか否かの判断ステップS12~S14を行っている。さらに、本実施形態では、記録ヘッド3に払拭機構を当接させる場合に、記録ヘッド3の温度に基づいて、記録ヘッド3に払拭機構を当接させる時間を1秒間待機するか否かの判断ステップS15~S17を行っている。本実施形態のように記録ヘッド3の温度に基づいて、払拭機構8の当接の有無、及び払拭機構8の当接時間を制御することで、記録ヘッド3の昇温を効果的に抑制することができた。また、記録ヘッド3に払拭機構8を当接させた状態で待機する際、図9に示すように、記録ヘッド3における最も温度が高い、いずれかの色のノズル列の近傍に当接した状態で待機するように制御しても良い。このように当接位置や、待機位置を制御することで、記録ヘッド3の昇温を抑制する効果が更に高められる。第3の実施形態第3の実施形態は、第1の実施形態の応用例である。第3の実施形態において、第1の実施形態と同様の部分の説明は省略する。記録条件や環境条件によっては、記録ヘッド3の昇温が更に大きい場合がある。そこで、本実施形態では、記録ヘッド3の温度に基づいて払拭機構を当接させるか否かに加え、記録ヘッド3の温度に応じて払拭機構を当接させる面積の大きさを制御している。図10に、本実施形態における制御を説明するためのフローチャートを示す。図11に、第3の実施形態における払拭機構の模式図を示す。本実施形態でも、インク滴の吐出数に基づいて記録ヘッド3に払拭機構8を当接させるか否かの判断ステップS21、S23、及び記録ヘッド3の温度に基づいて記録ヘッド3に払拭機構8を当接させるか否かの判断ステップS22~S24を行っている。さらに、本実施形態では、記録ヘッド3に払拭機構を当接させる場合に、記録ヘッド3の温度に基づいて、記録ヘッド3に払拭機構を当接させる面積を増やすか否かの判断ステップS25~S27を行っている。このように本実施形態における払拭機構は、図11に示すように、当接部材33が当接する面積の大きさが変化するように当接部材33が弾性変形することで、記録ヘッド3に当接する面積を変えることができる。図12に示すように、記録ヘッド3への当接面積を大きくすることで、記録ヘッド3の放熱、温度降下が大きくなる。その一方で、記録ヘッド3への当接面積を大きくした場合には、クリーニングウェブ30の使用量が多くなるので、必要性が高いときにだけ当接面積を大きくするように制御を行っている。本実施形態では、記録ヘッド3の温度に基づいて、払拭機構の当接の有無、及び、払拭機構の当接面積を制御することによって、記録ヘッド3の昇温を効果的に抑制することができた。第4の実施形態第4の実施形態は、第1の実施形態の応用例である。第4の実施形態において、第1の実施形態と同様の部分は説明を省略する。記録ヘッド3の材質や、クリーニングウェブ30の材質によっては、クリーニングウェブ30をフェイス面3bに当接させることで、フェイス面3bを劣化させてしまう場合がある。そこで、本実施形態では、記録ヘッド3の温度に基づいて払拭機構を当接させる場合、記録ヘッド3のノズル列が配置された部分、すなわちフェイス面3bを除く個所に当接させるように制御している。図13に、本実施形態における制御を説明するためのフローチャートを示す。図14に、クリーニングウェブ30の当接位置の模式図を示す。本実施形態においても、インク滴の吐出数に基づいて記録ヘッド3に払拭機構8を当接させるか否かの判断ステップS31、及び記録ヘッド3の温度に基づいて記録ヘッド3に払拭機構を当接させるか否かの判断ステップS32、S34を行っている。また、本実施形態では、インク滴の吐出数に基づいて記録ヘッド3に払拭機構を当接させる場合に、払拭機構を記録ヘッド3のフェイス面3bに当接させるように、制御系が制御を行っているステップS33。さらに、本実施形態では、記録ヘッド3の温度に基づいて記録ヘッド3に払拭機構を当接させる場合には、払拭機構を記録ヘッド3のフェイス面3b以外の個所に当接させるように、制御系が制御を行っているステップS35。本実施形態では、記録ヘッド3の温度に基づいて払拭機構8のクリーニングウェブ30を当接させる場合、図14に示すように、記録ヘッド3におけるフェイス面3b以外の個所、例えば記録ヘッド3の外周縁部近傍に当接させるように制御する。これによって、クリーニングウェブ30でフェイス面3bを劣化させることなく、記録ヘッド3の昇温を抑制することができた。第5の実施形態第5の実施形態は、第1の実施形態の応用例である。第5の実施形態において、第1の実施形態と同様の部分は説明を省略する。クリーニングウェブ30は、昇温したフェイス面3bに当接することでクリーニングウェブ30自体が昇温することによって、記録ヘッド3の昇温抑制の効果が低下してしまうことが考えられる。そこで、本実施形態では、クリーニングウェブ30の近傍に冷却手段としての冷却ファン34が設けられており、常時、冷却ファン34によってクリーニングウェブ30が冷却されるように構成されている。図15に、冷却ファン34の配置の模式図を示す。冷却ファン34からの冷却風が直接記録ヘッド3のフェイス面3bに当たることでインク乾燥固着が促進されてしまうので、図15に示すように、冷却ファン34からの冷却風は、記録ヘッド3のフェイス面3bに直接当たらないように構成する必要がある。図15bは、本実施形態を、従来の回復装置に適用した構成を示す模式図である。クリーニングウェブ30を冷却する冷却ファン34のみでなく、従来の回復装置を冷却する別の冷却ファン34を設けることで、同様に記録ヘッド3の昇温を抑制する効果が期待できる。本実施形態では、冷却ファン34によってクリーニングウェブ30を常時、冷却することで、フェイス面3bにクリーニングウェブ30を当接させることによって記録ヘッド3の昇温抑制の効果を向上することができた。なお、本実施形態における冷却ファン34は、上述した第1~第4の実施形態のいずれと組み合わされて適用されてもよい。第6の実施形態第6の実施形態は、第1の実施形態の応用例である。第6の実施形態において、第1の実施形態と同様の部分は説明を省略する。クリーニングウェブ30は、昇温したフェイス面3bに当接することでクリーニングウェブ30自体が昇温することによって、記録ヘッド3の昇温抑制の効果が低下してしまうことが考えられる。しかし、上述の第5の実施形態のように、クリーニングウェブ30を冷却する冷却ファン34を常時作動させている場合、冷却ファン34の寿命、消費電力の観点からあまり好ましくない。そこで、本実施形態では、クリーニングウェブ30の近傍に、クリーニングウェブ30を冷却する冷却手段としての冷却ファン34と、クリーニングウェブ30の温度を検出するクリーニング温度検出手段としての温度センサ35とが設けられている。本実施形態では、温度センサ35が検出したクリーニングウェブ30の温度に基づいて、冷却ファン34によってクリーニングウェブ30を冷却するタイミングを制御系が制御を行っている。すなわち、クリーニングウェブ30の温度上昇に基づいて、冷却ファン34を作動させるように、制御系が制御を行っている。図16に、本実施形態における制御を説明するためのフローチャートを示す。温度検出手段としては、非接触式デジタル放射温度センサなどが挙げられる。図17に、温度センサ35の配置の模式図を示す。本実施形態では、クリーニングウェブ30の温度上昇に応じて冷却ファン34を作動させるように、制御系が制御を行っているステップS41~S43。これによって、フェイス面3bにクリーニングウェブ30を当接させることで記録ヘッド3の昇温を抑制する効果を長時間持続させることができた。第7の実施形態第7の実施形態は、第1の実施形態の応用例である。第7の実施形態において、第1の実施形態と同様の部分は説明を省略する。図18に、本実施形態におけるペルチェ素子の配置の模式図を示す。図19に、本実施形態における制御を説明するためのフローチャートを示す。クリーニングウェブ30は、通常の場合には常温であるが、クリーニングウェブ30を予め冷却しておくことで、記録ヘッド3の昇温抑制の効果を向上させることが考えられる。そこで、本実施形態では、図18に示すように、クリーニングウェブ30の近傍に、冷却手段としてのペルチェ素子36及びクリーニングウェブ30の温度を検出するウェブ温度検出手段が設けられている。本実施形態では、クリーニングウェブ30の温度に基づいてクリーニングウェブ30を予めペルチェ素子36によって冷却するように、制御系が制御を行っているステップS46~S48。クリーニング温度検出手段としては、第6の実施形態と同様な温度センサ35が用いられるが、温度検出が可能な構成であれば、この構成に限定されるものではない。本実施形態によれば、クリーニングウェブ30の温度に基づいてクリーニングウェブ30を予め冷却しておくように制御することで、記録ヘッド3の昇温抑制の効果が更に向上される。その結果、フェイス面3bに対してクリーニングウェブ30を当接させる回数の削減を図り、クリーニングウェブ30の当接時間を短縮させることができた。なお、本実施形態におけるペルチェ素子36は、上述した第1~第6の実施形態のいずれと組み合わされて適用されてもよい。第8の実施形態第8の実施形態は、第1の実施形態の応用例である。第8の実施形態において、第1の実施形態と同様の部分は説明を省略する。図20に、本実施形態における放熱フィンの配置の模式図を示す。クリーニングウェブ30は、昇温したフェイス面3bに当接することでクリーニングウェブ30自体が昇温し、クリーニングウェブ30による記録ヘッド3の昇温抑制の効果が低下してしまうことが考えられる。そこで、本実施形態では、クリーニングウェブ30の払拭機構8に、放熱手段としての放熱フィン37が取り付けられており、クリーニングウェブ30及び払拭機構8の放熱を促進させるように構成されている。本実施形態のようにクリーニングウェブ30及び払拭機構8に放熱フィン37が設けられ、放熱を促進させることで、フェイス面3bにクリーニングウェブ30を当接させることによる昇温抑制の効果を長時間持続させることができた。なお、本実施形態における放熱フィン37は、上述した第1~第7の実施形態のいずれと組み合わされて適用されてもよい。"