"キャパシタの端子と充放電を行う電源装置の間にある導線に設けられた電流検出器と、該電流検出器により検出された充放電電流を時間の経過と共に記録する記録計と、該記録計により記録された充放電電流と経過時間から実効電流を算出する実効電流算出部と、前記キャパシタにおける使用限界の実効電流を予め記憶した上限実効電流記憶部と、前記実効電流算出部で算出された実効電流と前記上限実効電流記憶部に記憶された使用限界の実効電流を比較する比較部と、前記比較部により前記実効電流算出部で算出された実効電流と前記上限実効電流記憶部に記憶された使用限界の実効電流を上回ったと判断された時に、前記電源装置を休止させる出力接点を設けたことを特徴とする実効電流によるキャパシタ用保護装置。前記出力接点は、前記比較部により前記実効電流算出部で算出された実効電流と前記上限実効電流記憶部に記憶された使用限界の実効電流を上回ったと判断された時に、前記電源装置を休止させることに代えて、前記キャパシタを冷却する冷却ファンを作動させることを特徴とする請求項1記載の実効電流によるキャパシタ用保護装置。前記キャパシタに入出力する実効電流を表示すると共に正常異常を表示する表示器を付加したことを特徴とする請求項1記載の実効電流によるキャパシタ用保護装置。前記キャパシタは、電気二重層キャパシタであることを特徴とする請求項1記載の実効電流によるキャパシタ用保護装置。1キャパシタが自己発熱する場合、平板形状を有するキャパシタ内部の温度分布は2次曲線分布を持つことがあり、末端のセルと中央のセルで異なる温度分布を持ち、中央のセル温度が異常に高くなる場合がある。2問題点1を解決するためにはキャパシタ中央の温度を直接計測できるのが一番望ましく、ほとんどの場合、細身の熱電対をセル中央に挿入することになるが、パッキンによるセル間の液漏れ防止、ラミネートフィルムによる外気の遮断といった、キャパシタの寿命にとって重要な機能が損なわれることでキャパシタの信頼性が低下し、寿命が短くなるなどの悪影響が出てくる。3キャパシタの温度を実測することは、キャパシタ用収納ボックスの形状、外部からのもらい熱、冷却ファンなどの要因を受けやすいため、正確な測定を行うのが困難な場合が多い。4特許文献1には、[請求項7]前記蓄電デバイスの表面温度を検出する温度センサと、該温度センサからの検出信号に基づいて前記蓄電デバイスの充電状態を検知し、検知した前記蓄電デバイスの充電状態に応じて充電電流の供給を制御する充電制御回路とを設けた請求項2~6のいずれかに記載の電源装置。[請求項8]前記蓄電デバイスに供給される充電電流を検出する電流センサを設け、前記充電制御回路は、該電流センサからの検出信号に基づいて前記蓄電デバイスの充電状態を検知し、検知した前記蓄電デバイスの充電状態に応じて充電電流の供給を制御する請求項2~7のいずれかに記載の電源装置。と記載されている。5特許文献2には、電気二重層キャパシタセルの放熱調査前記のように製作し、収納ケースに配置した電気二重層キャパシタセル10個について、積層体面の中央部に相当する位置に熱電対を設置し、室温下25°Cで0V-2.7Vの急速な充放電充電開始30秒後、30秒かけて0Vまで放電を100回繰返した後の温度を測定した。その結果、平均温度は32°Cであった。また、電気二重層キャパシタセルの温度が25°Cまで低下した後、両端部のスペーサーに風を当てて空冷しながら前記と同様な温度測定を行なった。その結果、平均温度は28°Cであった。と記載されている段落[0031]。上記課題を解決する本発明の請求項1に係る実効電流によるキャパシタ用保護装置は、キャパシタの端子と充放電を行う電源装置の間にある導線に設けられた電流検出器と、該電流検出器により検出された充放電電流を時間の経過と共に記録する記録計と、該記録計により記録された充放電電流と経過時間から実効電流を算出する実効電流算出部と、前記キャパシタにおける使用限界の実効電流を予め記憶した上限実効電流記憶部と、前記実効電流算出部で算出された実効電流と前記上限実効電流記憶部に記憶された使用限界の実効電流を比較する比較部と、前記比較部により前記実効電流算出部で算出された実効電流と前記上限実効電流記憶部に記憶された使用限界の実効電流を上回ったと判断された時に、前記電源装置を休止させる出力接点を設けたことを特徴とする。上記課題を解決する本発明の請求項2に係る実効電流によるキャパシタ用保護装置は、請求項1において、前記出力接点は、前記比較部により前記実効電流算出部で算出された実効電流と前記上限実効電流記憶部に記憶された使用限界の実効電流を上回ったと判断された時に、前記電源装置を休止させることに代えて、前記キャパシタを冷却する冷却ファンを作動させることを特徴とする。上記課題を解決する本発明の請求項3に係る実効電流によるキャパシタ用保護装置は、請求項1において、前記キャパシタに入出力する実効電流を表示すると共に正常異常を表示する表示器を付加したことを特徴とする。上記課題を解決する本発明の請求項4に係る実効電流によるキャパシタ用保護装置は、請求項1において、前記キャパシタは、電気二重層キャパシタであることを特徴とする。1キャパシタに入出力する電流波形の形状に依存することなく、実効電流のみでキャパシタの発熱と、それに伴う温度上昇がわかることから、キャパシタの形状が如何様であってもキャパシタを適切に保護することができる。2キャパシタに別途温度センサー等を付与することなく、キャパシタを充放電する電源装置にキャパシタの入出力電流から実効電流を得る機能と使用上限実効電流との比較機能を付与するだけでキャパシタの温度管理が可能になる。3キャパシタの充放電用電源として使用する装置ならば、どんな電源装置にも対応可能である。以下、本発明を実施するための形態について、実施例に基づいて説明する。本実施例では、キャパシタ内部の温度分布を正確に把握するため、図2に示すように、実機キャパシタ11に4つの熱電対12を挿入し、キャパシタ内部の熱伝導率を求めた。熱伝導率は発熱量が既知の平板ヒータヒータブロック13,14でキャパシタ11を両側から挟み、平板ヒータ13,14に温度調節器15,16に接続して、2つのヒータ温度を異なる温度に設定し、キャパシタ11と平行に熱伝導率が既知の樹脂板例えば、ポリエチレンやポリプロピレン17を積層し、ヒータと温調器をONにした状態で温度場が定常状態に達したときの温度分布から求めた。尚、キャパシタ11、樹脂板17の周囲には断熱材18を配置した。キャパシタ11としては、図1に示す電気二重層キャパシタを使用できる。今回のキャパシタ11の場合、図3に示す通り、熱伝導率は0.28W/mKであった。図3においては、の温度上昇曲線を示す符号は、図2中の各各熱電対の符号に対応する。確認のために先端が絶縁された熱電対をキャパシタ11の中心と、末端セルの電極中央に付与した状態でキャパシタ11を充放電サイクル試験に供し、キャパシタ11の温度場が定常状態になるまで発熱させ、キャパシタ11の厚み方向への温度分布を測定し、既知の解析解と先に測定した熱伝導率を用いてキャパシタの発熱量を計算したところ、実効電流の2乗とキャパシタ11の内部抵抗の積、すなわちジュール熱に相当することがわかった。次に、図4に示すように、充放電電流の波形依存性を矩形波、三角波、正弦波で比較したところ、電流波形の形状によらず、実効電流によって発熱量が決まることがわかった。以上の結果から、キャパシタの体格、今回の場合は積層数とキャパシタの実効電流によってキャパシタの中心温度が通常使用時の限界温度例えば定格温度など、使用者との取り決めで設定される任意の温度での内部抵抗から使用限界である実効電流が簡単に算出できる。例えば、図4に示すΔT=20Kの場合は、上限実効電流Irms=14Aである。本実施例に係るキャパシタ用保護装置を図5に示す。本実施例は、充放電電流による発熱をともなう用途にキャパシタを適用した場合において、キャパシタの充放電を制御する双方向電気回路を保護するものである。即ち、本実施例では、実施例1の知見をふまえ、図5に示すように、キャパシタ20の端子と充放電を行う電源装置充放電電源30の間にある導線に電流検出器40を設け、充放電の経過時間と充放電電流値を記録する記録計50を用意した。キャパシタ20としては、図1に示す電気二重層キャパシタを使用できる。キャパシタ20に対しては、図5中に示すように、電源装置30と並列に放電抵抗31が接続されている。従って、電源装置30、放電抵抗31とからキャパシタの充放電を制御する双方向電気回路が構成されることになる。但し、放電抵抗31は必ずしも必要ではなく、省略しても良い。記録計50には、電源装置の運転動作時に電流記録をとり、時間と電流値から実効電流を算出する演算装置である実効電流算出部51と、使用限界の実効電流を予め記憶した外部記憶装置ハードディスクやROM等よりなる上限実効電流記憶部52と、上限実効電流記憶部52に記憶しておいた使用限界の実効電流と実効電流算出部51で算出された実効電流との比較を行う比較部53とを設けた。尚、実効電流算出部51、上限実効電流記憶部52、比較部53は、記録計50に内蔵せず、外部に設けても良い。比較部53において、電流記録から算出した実効電流が使用限界の実効電流を上回ったと判断されたとき、電源装置30に休止、または、キャパシタ用冷却ファン60を動作させるように出力する出力接点70を用意した。本実施例としては、保護装置として、電源装置30を休止又はキャパシタ用冷却ファン60を動作させるように出力する出力接点70を設けたが、電源装置30を休止すると同時にキャパシタ用冷却ファン60を動作させるように双方への接点出力を行うようにしても良い。更に、図5に示すように、電源装置30からキャパシタ20に入出力する実効電力を表示する表示器80を記録計50に付与した。表示器80にはキャパシタ20に入出力した実効電流が使用限界の実効電流以下のときには正常と表示し、また、キャパシタ20に入出力した実効電流が使用限界の実効電流を上回るときには異常と表示させる。このように説明したように、本実施例では、キャパシタの実効電流を計測する電流検出器40及びこれを記録する記録計50からなり、予め記録記憶しておいた実効電流の使用上限と比較することで、キャパシタ20の異常な温度上昇を防ぐことができる。即ち、キャパシタ20を充放電する電源装置30からキャパシタ20へ入出力する実効電流を算出し、上限実効電流と比較して算出した実効電流が上限実効値を上回ったときに電源装置の停止やキャパシタ用冷却ファンのONといった制御が可能となる。また、温度センサーを使用しないことから、どんな形状のキャパシタであっても、キャパシタの自己発熱による温度上昇を検出して、キャパシタを保護することができる。上述した通り、本発明において、キャパシタに電流を入出力する電源装置は、実施例1で述べた通り、キャパシタの充放電電流波形に依存しないことから定電流定電圧で制御する充放電装置や抵抗放電回路をなど、電源装置の充放電方法に依存しないことから、どんな電源装置にも適用可能なことはいうまでもない。"