"シートを送給するシート供給手段と、前記シート供給手段からのシートを受け取って保持する圧胴と、周面に刷版を保持して前記圧胴に対接する版胴と、前記版胴の前記刷版にインキを供給するインキ供給手段とを備えている印刷機において、前記シート供給手段と前記圧胴との間にそれぞれ配設されて当該シート供給手段からの前記シートを受け取って当該圧胴側へ受け渡す第一の搬送胴及び第二の搬送胴と、前記圧胴の軸心に対して前記第一の搬送胴の軸心を傾斜させるように調整するひねり量調整手段と、前記圧胴に対する前記第二の搬送胴の回転位相を調整する天地量調整手段とを備えていることを特徴とする印刷機。請求項1に記載の印刷機において、前記ひねり量調整手段が、回動可能に支持されて前記第一の搬送胴の胴本体の一方の軸端側を回転可能に支持する偏心軸受と、前記偏心軸受を回動させる偏心軸受回動手段とを備えていることを特徴とする印刷機。請求項1又は請求項2に記載の印刷機において、前記天地量調整手段が、前記第二の搬送胴に同軸をなして設けられて当該第二の搬送胴と一体的に回転すると共に当該第二の搬送胴に対して軸方向に移動可能な第一のはす歯歯車と、前記第二の搬送胴に対接する胴に同軸をなして設けられて当該と一体的に回転すると共に前記第一のはす歯歯車と噛み合う第二のはす歯歯車と、前記第一のはす歯歯車と前記第二のはす歯歯車との噛み合い位置を相対的に軸方向に移動させるはす歯歯車移動手段とを備えていることを特徴とする印刷機。請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の印刷機において、前記版胴が、周面に凹版を保持する凹版胴であることを特徴とする印刷機。しかしながら、前記特許文献1に記載されている発明では、枚葉紙に対してひねり方向でずれを調整することしかできず、天地方向でずれを調整することができない。そこで、例えば、上記特許文献2に記載されているように、枚葉紙を保持する圧胴に対して版胴を天地方向に調整できるようにすることが考えられるものの、凹版印刷機においては、版胴の周囲の各種胴やロール等の配置関係等から、圧胴に対して版胴を天地方向に調整できるようにすることができなかった。前述した課題を解決するための、本発明は、シートを送給するシート供給手段と、前記シート供給手段からのシートを受け取って保持する圧胴と、周面に刷版を保持して前記圧胴に対接する版胴と、前記版胴の前記刷版にインキを供給するインキ供給手段とを備えている印刷機において、前記シート供給手段と前記圧胴との間にそれぞれ配設されて当該シート供給手段からの前記シートを受け取って当該圧胴側へ受け渡す第一の搬送胴及び第二の搬送胴と、前記圧胴の軸心に対して前記第一の搬送胴の軸心を傾斜させるように調整するひねり量調整手段と、前記圧胴に対する前記第二の搬送胴の回転位相を調整する天地量調整手段とを備えていることを特徴とする。また、本発明は、上述した印刷機において、前記ひねり量調整手段が、回動可能に支持されて前記第一の搬送胴の胴本体の一方の軸端側を回転可能に支持する偏心軸受と、前記偏心軸受を回動させる偏心軸受回動手段とを備えていることを特徴とする。また、本発明は、上述した印刷機において、前記天地量調整手段が、前記第二の搬送胴に同軸をなして設けられて当該第二の搬送胴と一体的に回転すると共に当該第二の搬送胴に対して軸方向に移動可能な第一のはす歯歯車と、前記第二の搬送胴に対接する胴に同軸をなして設けられて当該と一体的に回転すると共に前記第一のはす歯歯車と噛み合う第二のはす歯歯車と、前記第一のはす歯歯車と前記第二のはす歯歯車との噛み合い位置を相対的に軸方向に移動させるはす歯歯車移動手段とを備えていることを特徴とする。また、本発明は、上述した印刷機において、前記版胴が、周面に凹版を保持する凹版胴であることを特徴とする。本発明に係る印刷機によれば、印刷中にシートに対してひねり方向及び天地方向のずれを補正することができる。本発明に係る印刷機の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は図面に基づいて説明する実施形態のみに限定されるものではない。[主な実施形態]本発明に係る印刷機の主な実施形態を図1~9に基づいて説明する。図1に示すように、シートである枚葉紙1を送給するシート供給手段である給紙装置10には、当該給紙装置10のサッカ機構で上層から一枚ずつ送り出された枚葉紙1を受けて搬送するフィーダボード11が連絡している。フィーダボード11の前枚葉紙1の搬送方向下流側端部には、当該フィーダボード11上の枚葉紙1をくわえて揺動するスイング装置12が配設されている。前記スイング装置12の近傍には、枚葉紙1を受け取って保持するくわえ爪装置を有する第一の搬送胴であるひねり調整胴100が配設されている。ひねり調整胴100には、当該ひねり調整胴100からの枚葉紙1を受け取って保持するくわえ爪装置を有する第二の搬送胴である天地調整胴200が対接している。天地調整胴200には、当該天地調整胴200からの枚葉紙1を受け取って保持するくわえ爪装置を周方向に沿って等間隔で3つ配設されて3枚のゴム製のブランケットを取り付けできる、いわゆる3倍胴の圧胴21が対接している。印刷ユニット20の前記圧胴21には、周方向に沿って3枚の刷版である凹版を取り付けできる、いわゆる3倍胴の版胴凹版胴22が対接している。前記版胴22の上記凹版には、周方向に沿って4枚のゴム製のブランケットを取り付けできる、いわゆる4倍胴のインキ集合胴23が対接している。前記インキ集合胴23には、前記圧胴21のブランケットや前記版胴22の凹版の長さに対応した周面長をなす、いわゆる単一胴のシャブロン胴24が周方向にわたって5つ対接している。これらシャブロン胴24には、インキを供給するインキ装置25がそれぞれ対接している。これらインキ装置25内には、互いに異なる色のインキが各々充填されている。前記版胴22の下方には、当該版胴22の外周面の前記凹版に対接するワイピングローラ26が配設されている。前記圧胴21には、排紙胴31が対接している。排紙胴31には、排紙手段である排紙装置30の排紙チェーン32が掛け渡されている。排紙チェーン32には、図示しない排紙爪が設けられている。排紙チェーン32の走行方向下流側には、排紙台33が複数設けられている。このような本実施形態においては、前記インキ集合胴23、前記シャブロン胴24、前記インキ装置25等により、インキ供給手段を構成している。そして、前記ひねり調整胴100は、図2~5に示すようなひねり調整機構を有している。図2,3に示すように、胴本体101の一方の軸端101aは、偏心軸受102に回転可能に支持されている。この偏心軸受102は、印刷ユニット20のフレーム20Aに回動可能に支持されている。前記偏心軸受102のフランジ部102aには、ブラケット103が取り付けられている。図2,4に示すように、前記ブラケット103には、リンクプレート104の一端側が前記偏心軸受102の軸回りと同じ方向の軸回りで回動できるようにピン105で連結されている。前記リンクプレート104の他端側には、一端側図2,4中、上方側にブラケット部106aを有すると共に他端側図2,4中、下方側におねじ部106bを有する調節軸106の当該ブラケット部106aが前記偏心軸受102の軸回りと同じ方向の軸回りで回動できるようにピン107で連結されている。前記調節軸106の前記おねじ部106bには、一端側図2,4中、上方側にめねじ部108aを形成された調節筒108の当該めねじ部108aが螺合している。前記調節筒108は、前記フレーム20Aに固定支持されたケーシング109に対して軸受110を介して回転可能に支持されている。前記調節筒108には、ウォームホイール111が同軸をなして取り付けられている。図4,5に示すように、前記ウォームホイール111には、ウォーム112が噛み合っている。前記ウォーム112には、回転軸113が同軸をなして設けられている。前記回転軸113は、前記ケーシング109に軸受114を介して回転可能に支持されている。前記回転軸113の一端側図5中、上側には、歯車115が同軸をなして設けられている。前記歯車115には、正逆回転可能なひねり調整用モータ116の駆動軸116aのギヤ部116bが噛み合っている。前記ひねり調整用モータ116は、図示しないブラケットを介して前記ケーシング109に固定支持されている。つまり、前記ひねり調整用モータ116の駆動軸116aを回動させると、前記ギヤ部116b及び前記従動歯車115を介して前記回転軸113が回動し、前記ウォーム112及び前記ウォームホイール111を介して前記調節筒108が回動することで、前記調節軸106が軸方向に移動し、前記ピン105,107及び前記リンクプレート104並びに前記ブラケット103を介して前記偏心軸受102が前記フレーム20Aに対して回動することにより、前記胴本体101の一方の軸端の軸心位置を移動させることができるようになっているのである。図4に示すように、前記調節筒108の他端側図4中、下方側には、歯車117が同軸をなして設けられている。前記歯車117には、歯車118が噛み合っている。前記歯車118には、回転軸119が同軸をなして取り付けられている。前記回転軸119は、前記ケーシング109に取り付けられたブラケット121に回転可能に支持されている。前記歯車118には、歯車120が噛み合っている。前記歯車120は、前記ブラケット121に固定支持されたひねり調整用ポテンショメータ122の回転軸122aに同軸をなして取り付けられている。つまり、前記ひねり調整用モータ116の作動に伴って、上述したように、前記調節筒108が回動すると、前記歯車117,118,120を介して前記ひねり調整用ポテンショメータ122の回転軸122aが回転することにより、前記調節筒108の回転量、すなわち、前記調節軸106の軸方向の移動量、言い換えれば、前記偏心軸受102の回動量を計測することができるようになっているのである。このような本実施形態においては、前記リンクプレート104、前記ピン105、前記調節軸106、前記ピン107、前記調節筒108、前記前記ウォームホイール111、前記ウォーム112、前記回転軸113、前記歯車115、前記ひねり調整用モータ116等により、偏心軸受回動手段を構成し、前記偏心軸受102、前記偏心軸受回動手段等により、ひねり量調整手段を構成し、前記歯車117,118,120、前記回転軸119、前記ひねり調整用ポテンショメータ122等により、ひねり量検出手段を構成している。また、前記天地調整胴200は、図6~8に示すような天地調整機構を有している。図6に示すように、胴本体201の一方の軸端201aは、軸受202を介して印刷ユニット20の前記フレーム20Aに回動可能に支持されている。前記胴本体201の前記軸端201aには、外周面に歯車状の歯部203aを有する伝達軸203が同軸をなして取り付けられている。前記伝達軸203の外周面には、前記歯部203aと噛み合う歯車状の歯部204aを内周面に有する伝達筒204が軸方向に沿って摺動移動できるように同軸をなして差し込まれている。また、前記フレーム20Aに支持部材205を介して支持されたサブフレーム206には、先端側図6中、左側におねじ部207aを有するねじ軸207の基端側図6中、右側が前記胴本体201と同軸上に位置するように固定支持されている。前記ねじ軸207の前記おねじ部207aには、内周面にめねじ部208aを有するねじ筒208が螺合している。前記ねじ筒208の外周面の、前記胴本体201の軸方向外側の端部側図6中、右側には、歯車状の歯部208bが形成されている。前記ねじ筒208の前記歯部208bには、歯車209が噛み合っている。前記歯車209は、前記サブフレーム206に軸方向中程を回転可能に支持された回転軸210の先端側図6中、左側に同軸をなして取り付けられている。前記回転軸210の基端側図6中、右側には、ウォームホイール211が同軸をなして取り付けられている。前記ウォームホイール211には、ウォーム212が噛み合っている。図7に示すように、前記ウォーム212には、天地調整用モータ213の駆動軸213aが同軸をなして取り付けられている。前記天地調整用モータ213は、図示しないブラケットを介して前記サブフレーム206に固定支持されると共に、前記駆動軸213aが、前記サブフレーム203に固定支持されたブラケット214を介して回動可能に支持されている。つまり、前記天地調整用モータ213の前記駆動軸213aを回動させると、前記ウォーム212,前記ウォームホイール211,前記回転軸210,前記歯車209を介して前記ねじ筒208が周方向に回動して、前記ねじ軸207に対して軸方向に沿って移動することができるようになっているのである。前記ねじ筒208の軸方向中程の外周面上には、環状をなす回転板215が当該ねじ筒208と同軸をなすようにして差し込まれており、当該回転板215は、当該ねじ筒208に対して、周方向に回転できるようにスラスト軸受216を介して支持されている。前記回転板215の外周側は、前記伝達筒204の、前記胴本体201の軸方向外側の端部側図6中、右側に連結固定されている。前記伝達筒204の軸方向中程の外周面には、第一のはす歯歯車217が同軸をなして取り付けられている。前記第一のはす歯歯車217には、前記圧胴21に同軸をなして設けられて当該圧胴21と一体的に回転する第二のはす歯歯車21aが噛み合っている。つまり、前記天地調整胴200の前記胴本体201が回転すると、前記伝達軸203及び前記伝達筒204を介して、前記回転板215が回転すると共に、さらに前記はす歯歯車217,21aを介して前記圧胴21が回転し、これに加え、前記天地調整用モータ213の作動により、上述したように、前記ねじ筒208が前記ねじ軸207に対して軸方向に移動すると、前記スラスト軸受216及び前記回転板215を介して前記伝達筒204が前記伝達軸203に対して軸方向に摺動移動して、前記第一のはす歯歯車217が前記圧胴21の前記第二のはす歯歯車21aに対して軸方向に相対移動し、これによって前記第二のはす歯歯車21aに対する前記第一のはす歯歯車217の噛み合い位置が変わることにより、上記天地調整胴200の上記胴本体201と上記圧胴21との周方向天地方向の相対的な回転位相を調整することができるようになっているのである。また、図8に示すように、前記歯車209には、歯車218が噛み合っている。前記歯車218は、前記サブフレーム206に軸方向中程を回転可能に支持された回転軸219の先端側図8中、左側に同軸をなして取り付けられている。前記回転軸219の基端側図8中、右側のギヤ部219aには、歯車220が噛み合っている。前記歯車220は、前記サブフレーム206に回転可能に支持された回転軸221に同軸をなして取り付けられている。前記歯車220は、歯車222に噛み合っている。前記歯車222は、前記サブフレーム206に固定支持された天地調整用ポテンショメータ223の回転軸223aに同軸をなして取り付けられている。つまり、前記天地調整用モータ223の作動に伴って、上述したように、前記ねじ筒208が前記ねじ軸207に対して周方向に回動すると、前記歯車209,218を介して前記回転軸219が回動し、前記歯車220,222を介して前記天地調整用ポテンショメータ223の回転軸223aが回転することにより、前記ねじ筒208の回転量軸方向の移動量、すなわち、前記伝達筒204の軸方向の移動量、言い換えれば、前記第二のはす歯歯車20aに対する前記第一のはす歯歯車217の軸方向の移動量を計測することができるようになっているのである。このような本実施形態においては、前記伝達軸203、前記伝達筒204、前記ねじ軸207、前記ねじ筒208、前記歯車209、前記回転軸210、前記ウォームホイール211、前記ウォーム212、前記天地調整用モータ213、前記回転板215、前記スラスト軸受216等により、はす歯歯車移動手段を構成し、前記第一のはす歯歯車217、前記第二のはす歯歯車20a、前記はす歯歯車移動手段等により、天地量調整手段を構成し、前記歯車218,220,222、前記軸219,221、前記天地調整用ポテンショメータ223等により、天地量検出手段を構成している。図9に示すように、前記ポテンショメータ122,223は、制御手段である制御装置300の入力部に電気的に接続されている。前記制御装置300の出力部は、前記モータ116,213に電気的に接続されている。前記制御装置300の入力部には、枚葉紙1に対するひねり方向の調整量図10A参照を入力するひねり調整量入力器301と、枚葉紙1に対する天地方向の調整量図10B参照を入力する天地調整量入力器302とがそれぞれ電気的に接続されており、当該制御装置300は、前記入力器301,302及び前記ポテンショメータ122,223からの情報に基づいて、前記モータ116,213の作動を制御することができるようになっている詳細は後述する。このような本実施形態に係る凹版印刷機の作動を次に説明する。オフセット印刷機等で先にオフセット印刷された枚葉紙1を前記給紙装置10にセットして、フィーダボード11上に枚葉紙1を一枚ずつ送り出すと、当該枚葉紙1は、スイング装置12により前記ひねり調整胴100の前記胴本体101のくわえ爪装置にくわえられて当該胴本体101の外周面に保持されながら搬送されて、前記天地調整胴200の前記胴本体201のくわえ爪装置にくわえ替えされて当該胴本体201の外周面に保持されながら搬送された後に、前記圧胴21のくわえ爪装置にくわえ替えされて当該圧胴21の外周面に保持される一方、各インキ装置25のインキがシャブロン胴24を介してインキ集合胴23に転写されて版胴22の前記凹版面上に供給され、当該インキの余剰分がワイピングローラ26で取り除かれ、上記枚葉紙1が圧胴21と版胴22との間を通過することにより、オフセット印刷されている当該枚葉紙1上に上記インキがさらに転写されて凹版印刷され、当該枚葉紙1が排紙胴31を介して排紙装置30の排紙チェーン32で搬送されて排紙台33上に排紙される。このようにしてオフセット印刷に凹版印刷を重ねて施された枚葉紙1をオペレータが目視確認して、例えば、オフセット印刷に対して凹版印刷がひねり方向でずれを生じているときには図10A参照、当該ずれを補正するひねり調整量例えば、1mm等を前記ひねり調整量入力器301に入力すると、前記制御装置300は、前記ひねり調整用ポテンショメータ122からの情報に基づいて、入力されたひねり調整量に対応する前記偏心軸受102の回動量で前記偏心軸受102を前述したようにして回動させるように前記ひねり調整用モータ116の作動を制御する。これにより、前記ひねり調整胴100は、前記胴本体101が軸心を前記圧胴21の軸心に対して傾斜させるように配向されるので、前記スイング装置12からの枚葉紙1に前記ひねり調整量のひねりを加えた状態で前記くわえ爪装置に受け取って前記天地調整胴200の前記くわえ爪装置に受け渡すようになる。このため、前記枚葉紙1は、前記圧胴21の前記くわえ爪装置に上記ひねり調整量のひねりを加えられた状態で保持されながら前記版胴22で凹版印刷が施されるので、オフセット印刷に対する凹版印刷のひねり方向のずれが補正される。また、例えば、オフセット印刷に対して凹版印刷が天地方向でずれを生じているときには図10B参照、当該ずれを補正する天地調整量例えば、-1mm等を前記天地調整量入力器302に入力すると、前記制御装置300は、前記天地調整用ポテンショメータ223からの情報に基づいて、入力された天地調整量に対応する前記第一のはす歯歯車217の軸方向の移動量で当該第一のはす歯歯車217を前述したようにして軸方向に移動させるように前記天地調整用モータ213の作動を制御する。これにより、前記圧胴21の前記第二のはす歯歯車21aに対する前記第一のはす歯歯車217の噛み合い位置が変わり、前記圧胴21の回転位相に対する前記天地調整胴200の前記胴本体201の回転位相を遅速させるように変えることができるので、前記天地調整胴200は、前記ひねり調整胴100から前記くわえ爪装置にくわえ替えして受け取った枚葉紙1を前記天地調整量となる回転位相のタイミングで前記圧胴21の前記くわえ爪装置に受け渡すようになる。このため、前記枚葉紙1は、前記圧胴21の前記くわえ爪装置に上記天地調整量でずらされた状態で保持されながら前記版胴22で凹版印刷が施されるので、オフセット印刷に対する凹版印刷の天地方向のずれが補正される。したがって、本実施形態に係る凹版印刷機によれば、凹版印刷中に枚葉紙1に対してひねり方向及び天地方向のずれを補正することが簡単にできる。[他の実施形態]なお、前述した実施形態においては、前記スイング装置12の近傍に前記ひねり調整胴第一の搬送胴100を配設し、前記圧胴21に前記天地調整胴第二の搬送胴200を対接させ、前記ひねり調整胴第一の搬送胴100と前記天地調整胴第二の搬送胴200とを対接させるようにしたが、本発明はこれに限らず、他の実施形態として、例えば、前記スイング装置12の近傍に第二の搬送胴を配設すると共に前記圧胴21に前記第一の搬送胴を対接させるようにすることや、前記第一の搬送胴又は第二の搬送胴と前記スイング装置12又は前記圧胴21との間や前記第一の搬送胴と前記第二の搬送胴との間に一般的な搬送胴をさらに配設するようにすることも可能である。しかしながら、前述した実施形態のように、前記スイング装置12の近傍に前記ひねり調整胴第一の搬送胴100を配設し、前記圧胴21に前記天地調整胴第二の搬送胴200を対接させ、前記ひねり調整胴第一の搬送胴100と前記天地調整胴第二の搬送胴200とを対接させるようにすると、胴の数を最も少なくすることができると共に、天地調整機構を最も簡単にすることができるので、非常に好ましい。また、前述した実施形態においては、前記圧胴21に第二のはす歯歯車21aを設けて、前記天地調整胴200に設けた第一のはす歯歯車217を上記第二のはす歯歯車21aと噛み合わせるようにしたが、本発明はこれに限らず、前記天地調整胴第二の搬送胴に対接する胴に第二のはす歯歯車を設けて、前記天地調整胴第二の搬送胴に設けた第一のはす歯歯車を上記第二のはす歯歯車に噛み合わせるようにすれば、前述した実施形態と同様な作用効果を得ることができる。また、前述した実施形態においては、凹版印刷機に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、オフセット印刷機等のようにシートに印刷を施す印刷機であれば前述した実施形態の場合と同様に適用することができる。しかしながら、前述した実施形態のように、凹版印刷機に適用すると、天地方向のずれの補正を印刷中に非常に簡単に実施することができ、本発明による効果を顕著に得ることができるので、非常に好ましい。"