対象機器の運転状況を示す運転状況データを取得する運転状況データ取得部と、前記運転状況データのうち、前記対象機器の1つである情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択する運転状況データ選択部と、前記運転状況データ選択部が選択した運転状況データを評価する運転状況データ評価部と、前記評価部が行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、前記情報提供対象機器に対する作用についての示唆となる情報を取得する示唆情報取得部と、を具備することを特徴とする運転支援装置。前記示唆情報取得部は、前記評価部が行った評価にて高評価の運転状況データに示される操作に基づいて、前記情報提供対象機器に対する操作についての示唆となる情報を出力する、ことを特徴とする請求項1に記載の運転支援装置。前記示唆情報取得部は、前記評価部が行った評価にて高評価の運転状況データに示される保守に基づいて、前記情報提供対象機器に対する保守についての示唆となる情報を出力する、ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の運転支援装置。前記示唆情報取得部は、前記情報提供対象機器における実測値の計算値からの乖離度を出力する、ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の運転支援装置。運転状況データの取得対象となる対象機器と、運転支援装置と、クライアント装置とを具備する運転支援システムであって、前記運転支援装置は、前記対象機器の運転状況を示す運転状況データを取得する運転状況データ取得部と、前記運転状況データのうち、前記対象機器の1つである情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択する運転状況データ選択部と、前記運転状況データ選択部が選択した運転状況データを評価する運転状況データ評価部と、前記評価部が行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、前記情報提供対象機器に対する作用についての示唆となる情報を取得する示唆情報取得部と、前記示唆情報取得部が取得した情報を前記端末装置に送信する示唆情報送信部と、を具備することを特徴とする運転支援システム。運転支援装置が行う運転支援方法であって、対象機器の運転状況を示す運転状況データを取得する運転状況データ取得ステップと、前記運転状況データのうち、前記対象機器の1つである情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択する運転状況データ選択ステップと、前記運転状況データ選択ステップにて選択した運転状況データを評価する運転状況データ評価ステップと、前記評価ステップにて行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、前記情報提供対象機器に対する作用についての示唆となる情報を出力する示唆情報出力ステップと、を具備することを特徴とする運転支援方法。運転支援装置としてのコンピュータに、対象機器の運転状況を示す運転状況データを取得する運転状況データ取得ステップと、前記運転状況データのうち、前記対象機器の1つである情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択する運転状況データ選択ステップと、前記運転状況データ選択ステップにて選択した運転状況データを評価する運転状況データ評価ステップと、前記評価ステップにて行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、前記情報提供対象機器に対する作用についての示唆となる情報を出力する示唆情報出力ステップと、を実行させるためのプログラム。しかしながら、特許文献1には、監視観測情報ポータルサイトが二次利用情報の取捨選択を行うことは示されていない。従って、情報利用者は、監視観測情報ポータルサイトから得られた二次利用情報の中から、自らにとって有用なものを選択する必要があり、情報利用者にとって負担となってしまう。特に、監視観測情報ポータルサイトから得られる二次利用情報の量が膨大になると、必要な情報を抽出出来なくなってしまうおそれがある。本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、その目的は、情報利用者にとって有用と思われる情報を選択的に提供することの出来る運転支援装置、運転支援システム、運転支援方法およびプログラムを提供することにある。この発明は上述した課題を解決するためになされたもので、本発明の一態様による運転支援装置は、対象機器の運転状況を示す運転状況データを取得する運転状況データ取得部と、前記運転状況データのうち、前記対象機器の1つである情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択する運転状況データ選択部と、前記運転状況データ選択部が選択した運転状況データを評価する運転状況データ評価部と、前記評価部が行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、前記情報提供対象機器に対する作用についての示唆となる情報を取得する示唆情報取得部と、を具備することを特徴とする。また、本発明の一態様による運転支援装置は、上述の運転支援装置であって、前記示唆情報取得部は、前記評価部が行った評価にて高評価の運転状況データに示される操作に基づいて、前記情報提供対象機器に対する操作についての示唆となる情報を出力する、ことを特徴とする。また、本発明の一態様による運転支援装置は、上述の運転支援装置であって、前記示唆情報取得部は、前記評価部が行った評価にて高評価の運転状況データに示される保守に基づいて、前記情報提供対象機器に対する保守についての示唆となる情報を出力する、ことを特徴とする。また、本発明の一態様による運転支援装置は、上述の運転支援装置であって、前記示唆情報取得部は、前記情報提供対象機器における実測値の計算値からの乖離度を出力する、ことを特徴とする。また、本発明の一態様による運転支援システムは、運転状況データの取得対象となる対象機器と、運転支援装置と、クライアント装置とを具備する運転支援システムであって、前記運転支援装置は、前記対象機器の運転状況を示す運転状況データを取得する運転状況データ取得部と、前記運転状況データのうち、前記対象機器の1つである情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択する運転状況データ選択部と、前記運転状況データ選択部が選択した運転状況データを評価する運転状況データ評価部と、前記評価部が行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、前記情報提供対象機器に対する作用についての示唆となる情報を取得する示唆情報取得部と、前記示唆情報取得部が取得した情報を前記端末装置に送信する示唆情報送信部と、を具備することを特徴とする。また、本発明の一態様による運転支援方法は、運転支援装置が行う運転支援方法であって、対象機器の運転状況を示す運転状況データを取得する運転状況データ取得ステップと、前記運転状況データのうち、前記対象機器の1つである情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択する運転状況データ選択ステップと、前記運転状況データ選択ステップにて選択した運転状況データを評価する運転状況データ評価ステップと、前記評価ステップにて行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、前記情報提供対象機器に対する作用についての示唆となる情報を出力する示唆情報出力ステップと、を具備することを特徴とする。また、本発明の一態様によるプログラムは、運転支援装置としてのコンピュータに、対象機器の運転状況を示す運転状況データを取得する運転状況データ取得ステップと、前記運転状況データのうち、前記対象機器の1つである情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択する運転状況データ選択ステップと、前記運転状況データ選択ステップにて選択した運転状況データを評価する運転状況データ評価ステップと、前記評価ステップにて行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、前記情報提供対象機器に対する作用についての示唆となる情報を出力する示唆情報出力ステップと、を実行させるためのプログラムである。本発明によれば、情報利用者にとって有用と思われる情報を選択的に提供することができる。以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。以下では、本発明に係る運転支援システムを用いて冷凍機の運転支援を行う場合について説明する。但し、本発明に係る運転支援システムが運転支援を行う対象は、冷凍機に限らない。本発明に係る運転支援システムは、運転人または他の機器による操作または保守可能な様々な機器の運転支援に用いることができる。図1は、本発明の一実施形態における運転支援システムの装置構成を示す概略構成図である。同図において、運転支援システム1は、運転支援装置100と、クライアント装置200と、ネットワーク300と、冷凍機900a~900cとを具備する。運転支援装置100は、冷凍機900aの運転人または他の機器制御装置などによる、冷凍機900aの操作または保守を支援するための装置であり、冷凍機900aの運転について示唆となる情報以下、示唆情報と称するを、ネットワーク300を介してクライアント装置200に送信する。冷凍機900aは、運転支援装置100が運転支援を行う対象となる機器以下、情報提供対象機器と称するである。また、冷凍機900a~900cの各々は、対象機器の一例である。ここで、対象機器とは、運転支援装置本実施形態では運転支援装置100が、情報提供対象機器本実施形態では冷凍機900aの運転を支援するに際して運転状況データを取得する対象となる機器である。なお、以下では、冷凍機900a~900cを総称して冷凍機900と表記する。なお、運転支援システム1が具備する冷凍機900の数は、図1に示す3台に限らず1台以上であれば良い。ここで、運転状況データとは、機器の運転状況を示すデータである。また、機器の運転状況とは、当該機器への入力と、当該機器が行う動作と、当該機器からの出力の総称をいう。また、機器への入力とは、当該機器に入力される処理対象と、当該機器の置かれている環境と、当該機器に対して人または他の機器が及ぼす作用との総称をいう。また、機器に対する作用とは、指令値または目標値の設定など当該機器の操作と、部品の交換や整備など当該機器の保守との総称をいう。この運転状況の具体例について、図2を参照して説明する。図2は、対象機器の一例である冷凍機900の概略構成を示す構成図である。同図において、冷凍機900は、ターボ圧縮機911と、凝縮器912と、サブクーラー913と、高圧膨張弁914と、低圧膨張弁915と、蒸発器916と、中間冷却器917と、インバータ921と、ホットガスバイパスHotGasBypass;HGBP弁925と、冷却伝熱管931と、冷水伝熱管932と、ホットガスバイパス管933と、制御部934とを具備する。ターボ圧縮機911は、電動モータ922と、入口案内翼InletGuideVane;IGV924とを具備する。冷凍機900は、2段圧縮2段膨張サブクールサイクルにて冷媒を冷却し、冷却された冷媒にて冷水を冷却する。ターボ圧縮機911は遠心式の2段圧縮機であり、ガス状の冷媒を圧縮する。凝縮器912は、ターボ圧縮機911によって圧縮された高温高圧のガス冷媒を凝縮して液化させる。サブクーラー913は、凝縮器912の冷媒流れ下流側に設けられ、凝縮器912にて凝縮された液冷媒に対して過冷却を与える。冷却伝熱管931は、凝縮器912及びサブクーラー913に挿通され、管内を流れる冷却水により冷媒を冷却する。この、冷却伝熱管931を流れる冷却水は、冷媒を冷却した後、冷却塔において外部へと排熱され、再び冷却伝熱管931を流れる。高圧膨張弁914および低圧膨張弁915は、サブクーラー913からの液冷媒を膨張させる。中間冷却器917は、高圧膨張弁914によって膨張させられた液冷媒を冷却する。蒸発器916は、低圧膨張弁915によって膨張させられた液冷媒を蒸発させる。冷水伝熱管932は、蒸発器916に挿通される。冷水伝熱管932を流れる冷水は、冷媒が蒸発する際に気化熱を吸熱されることにより冷却される。このようにして、冷凍機900は冷水を冷却して外部負荷51に供給する。また、冷凍機900の負荷制御は、圧縮機が可変速制御可能な冷凍機の場合、ターボ圧縮機911の回転数制御と、入口案内翼924およびホットガスバイパス管933による容量制御とにより行われる。電動モータ922は、ターボ圧縮機911を駆動する。インバータ921は、電動モータ922の回転数を制御することによりターボ圧縮機911の回転数制御を行う。入口案内翼924は、ターボ圧縮機911の冷媒吸入口に設けられ、吸入冷媒流量を制御することにより、冷凍機900の容量制御を行う。ホットガスバイパス管933は、凝縮器912の気相部と蒸発器916の気相部との間に設けられ、冷媒ガスをバイパスする。ホットガスバイパス弁925は、ホットガスバイパス管933内を流れる冷媒の流量を制御する。ホットガスバイパス弁925がホットガスバイパス流量を調整することにより、入口案内翼924による容量制御よりも詳細な容量制御を行える。なお、圧縮機が固定速制御である冷凍機の場合、入口案内翼924及びホットガスバイパス管933による容量制御により負荷制御を行う。制御部934は、各部の制御を行う。例えば、制御部934は、上位の制御装置から入力される制御信号に基づいて、停止中の冷凍機900を運転させ、または、運転中の冷凍機900を停止させる。また、制御部934は、上位の制御装置から入力される制御信号に基づいて、インバータ921と入口案内翼924とホットガスバイパス弁925とを制御することにより、冷凍機900の負荷制御を行う。また、冷却水流量は流量計F2により、冷却水出口温度は温度センサTcoutにより、冷却水入口温度は温度センサTcinにより測定される。また、冷水流量は流量計F1により、冷水出口温度は温度センサToutにより、冷水入口温度は温度センサTinにより測定される。これらの測定値は、制御部934が各部の制御を行う際に用いられ、また、制御部934が、後述する最適負荷関連情報を求めるために用いられる。この冷凍機900において、冷水が処理対象に該当する。また、処理対象である冷水の冷却が、冷凍機900が行う動作に該当する。この冷凍機の動作状態を示すデータとして、冷凍機900の負荷率や、凝縮器912における凝縮圧力や、蒸発器916における蒸発圧力や、冷凍機900のCOPCoefficientOfPerformance、成績係数や、動作安定性の目安として弁開度やベーン開度など操作量の変化量等のデータを用いることが出来る。また、冷凍機900が出力する冷却された冷水が、冷凍機900からの出力に該当する。この冷凍機900からの出力を示すデータとして、温度センサToutが測定する冷水出口温度等を用いることが出来る。また、温度センサTcinが測定する冷却水入口温度や、流量計F2が測定する冷却水流量や、冷凍機900の周辺で測定される外気湿球温度や、冷凍機900の処理対象としての冷水が入力される条件、すなわち、温度センサTinが測定する冷水入口温度や、流量計F1が測定する冷水流量などが冷凍機900の置かれている環境に該当する。また、インバータ921の周波数設定や、ホットガスバイパス弁925の弁開度操作や、入口案内翼924のベーン開度操作や、高圧膨張弁914の弁開度操作や、低圧膨張弁915の弁開度操作などが、冷凍機900における操作に該当する。また、凝縮器912のチューブ洗浄や、ターボ圧縮機911の分解整備や、部品交換や、パラメータ調整などが、冷凍機900における保守に該当する。図1に戻って、クライアント装置200は、運転支援装置100から送信される、冷凍機900aの運転について示唆となる情報を表示する装置である。例えば、クライアント装置200は、冷凍機900aが設置されているプラントの制御室に配置され、冷凍機900aの運転について示唆となる情報を、冷凍機900aの運転員操作者や保守者に対して提供する。ネットワーク300は、例えばインターネットInternetまたはLANLocalAreaNetworkなど、運転支援装置100と、クライアント装置200と、冷凍機900a~900cとの間の通信を仲介する通信ネットワークである。特に、ネットワーク300は、冷凍機900の各々が運転支援装置100に送信する運転状況データや、運転支援装置100がクライアント装置200に送信する冷凍機900aの運転について示唆となる情報を伝送する。但し、本発明は、各装置が通信を行う形態に依存しない。例えば、運転支援装置100と冷凍機900とが通信を行うネットワークと、運転支援装置100とクライアント装置200とが通信を行うネットワークとが、別個のネットワークであっても良いし、また、運転支援装置100とクライアント装置200とが通信ケーブルで直接接続されるなど、2つの機器が通信ケーブルで直接接続されて通信を行うようにしても良い。また、運転支援システム1が具備するクライアント装置200の数は、図1に示す1台に限らず複数であっても良い。例えば、運転支援システム1が、冷凍機900bの運転について示唆となる情報を表示するクライアント装置をさらに具備していても良い。また、運転支援装置100とクライアント装置200とが1つの装置として構成されていても良い。図3は、運転支援装置100の機能構成を示す概略ブロック図である。同図において、運転支援装置100は、通信部運転状況データ取得部、示唆情報送信部110と、運転状況データ記憶部120と、運転状況データ選択部130と、運転状況データ評価部140と、示唆情報取得部150とを具備する。通信部110は、冷凍機900の各々から、当該冷凍機900の運転状況を示す運転状況データを取得して、運転状況データ記憶部120に書き込む。例えば、冷凍機900の各々が、1時間毎など定期的に運転状況データを送信し、通信部110は、当該運転状況データを受信して運転状況データ記憶部120に書き込む。運転状況データ記憶部120は、通信部110が取得した運転状況データを記憶する。運転状況データ選択部130は、運転状況データ記憶部120が記憶する運転状況データのうち、対象機器の1つである情報提供対象機器すなわち、冷凍機900aの運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択し、読み出して運転状況データ評価部140に出力する。ここで、機器の運転条件とは、当該機器の特性と、当該機器の置かれている環境と、当該機器の運転目標と、当該機器の動作状態との総称をいう。ここでの運転目標は、目標値として明示的に設定されているものであっても良いし、運転員が勘に基づいて運転を行う際の暗示的な目標であっても良い。例えば、冷凍機900の定格容量等が、当該冷凍機900の特性に該当する。この冷凍機900の特性は、例えば冷凍機の機種型番等の機種コードによっても識別し得る。運転状況データ選択部130が特性データ機器の特性を示すデータを取得する方法として、冷凍機900の各々が運転状況データに特性データを含めて送信するようにしても良いし、あるいは、運転状況データ記憶部120が冷凍機900の各々の特性データを予め記憶しておくようにしても良い。また、冷凍機900の置かれている環境の例や動作状態の例については上記のとおりである。また、冷水出口温度の設定出口温度などが、冷凍機900の運転目標に該当する。運転状況データ選択部130は、例えば、1種類または複数種類の前提条件をパラメータとして予め定められている類似性判定条件を用いて、冷凍機900aの最新の運転状況データと、運転状況データ記憶部120が記憶する他の運転状況データの各々との類似性を判定する。具体的には、例えば、運転状況データ選択部130は、運転状況データ記憶部120が記憶する運転状況データ冷凍機900aの最新の運転状況データ以外のうち、以下の条件1~5を全て満たすものを読み出して運転状況データ評価部140に出力する。条件1:自機情報提供対象機器である冷凍機900aの機種コードと、相手判定対象となっている他の運転状況データを出力した冷凍機900の機種コードが同一。条件2:定格容量の差が5以内具体的には、自機の定格容量-相手の定格容量/自機の定格容量=±5以内。条件3:冷水出口温度について、設定出口温度の差が定格温度差の1以内具体的には、自機の設定出口温度-相手の設定出口温度/自機の定格温度差=±1以内、かつ、出口温度測定値の差が定格温度差の10以内具体的には、自機の出口温度-相手の出口温度/自機の定格温度差=±10以内。条件4:負荷率の差が10以内具体的には、自機の負荷率-相手の負荷率/自機の負荷率=±10以内。条件5外気湿球温度の差が0.5°C以内具体的には、自機の周囲における外気湿球温度-相手の周囲における外気湿球温度=±0.5以内。但し、運転状況データ選択部130が用いる類似性判定基準は上記のものに限らず、様々な基準を用いることが出来る。例えば、運転状況データ選択部130が、1種類または複数種類の運転条件をパラメータとして予め定められている類似度計算式を用いて、冷凍機900aの最新の運転状況データと、運転状況データ記憶部120が記憶する他の運転状況データの各々との類似度を算出し、類似度が高い順に5つなど所定数の運転状況データを読み出して運転状況データ評価部140に出力するようにしても良い。あるいは、類似度が所定の閾値以上である運転状況データを読み出して運転状況データ評価部140に出力するようにしても良い。運転状況データ評価部140は、運転状況データ選択部130が選択した運転状況データを評価し、高評価の運転状況データを示唆情報取得部150に出力する。例えば、運転状況データ評価部140は、冷水出口温度の設定値と実測値との差が所定の閾値以下、操作量例えば弁開度の変化量が所定の閾値以下、COP実COPが所定の閾値以上のうち少なくとも1つを満たす運転状況データを示唆情報取得部150に出力する。但し、運転状況データ評価部140が用いる評価基準は上記のものに限らず、様々な基準を用いることが出来る。例えば、運転状況データ評価部140が、冷水出口温度の設定値と実測値との差と、操作量の変化量と、実COPとをパラメータとして予め定められている評価式を用いて運転状況データの評価点を求め、評価点の最も高い運転状況データを示唆情報取得部150に出力するようにしても良い。示唆情報取得部150は、運転状況データ評価部140から出力された運転状況データ、すなわち、運転状況データ評価部140が行った評価で高評価の運転状況データに基づいて、情報提供対象機器である冷凍機900aに対する作用についての示唆となる情報示唆情報を取得する。例えば、示唆情報取得部150は、運転状況データ評価部140が行った評価にて高評価の運転状況データに示される操作に基づいて、冷凍機900aに対する操作についての示唆となる情報を示唆情報として出力する。その際、示唆情報取得部150は、示唆情報として、冷凍機900aの運転状況の、運転状況データ評価部140が行った評価にて高評価の運転状況データに示される運転状況からの乖離度を出力する。具体的には、例えば、示唆情報取得部150は、圧縮機インバータ周波数や、HGBP弁開度や、ベーン開度2段ベーンの場合は2段ベーン開度もや、高段膨張弁開度や、低段膨張弁開度などの操作量、および、蒸発圧力や、凝縮圧力などの運転状態について、運転状況データ評価部140から出力された運転状況データの各々と、情報提供対象機器である冷凍機900aの運転状況データとを比較する。そして、示唆情報取得部150は、操作量またはセンサのフルレンジ例えば、ベーン開度やバルブ開度の場合は0~100、インバータ周波数の場合は最大周波数120Hzに対して、5以上の差がある項目を抽出する。そして、示唆情報取得部150は、抽出した項目の名称および冷凍機900aとの差と、運転状況データ評価部140が行った評価にて高評価であった項目の名称および冷凍機900aとの差とを、運転状況データ毎に、通信部110を介してクライアント装置200に送信して表示させる。あるいは、示唆情報取得部150は、運転状況データ評価部140が行った評価にて高評価の運転状況データに示される保守に基づいて、冷凍機900aに対する保守についての示唆となる情報を示唆情報として出力する。具体的には、例えば、示唆情報取得部150は、運転状況データ評価部140から出力された運転データの各々について、当該運転データから過去1ヶ月分など一定期間分の運転データ以下、運転データ履歴と称するを、運転状況データ記憶部120から読み出す。そして、示唆情報取得部150は、読み出した運転データについて、洗浄や、部品交換や、パラメータ調整などの保守項目を検索する。保守項目が見つかった場合、示唆情報取得部150は当該保守項目を抽出する。そして、示唆情報取得部150は、抽出した項目の名称と、運転状況データ評価部140が行った評価にて高評価であった項目の名称および冷凍機900aとの差とを、運転状況データ毎に、通信部110を介してクライアント装置200に送信して表示させる。また、示唆情報取得部150は、乖離度の出力に加えて、あるいは乖離度の出力に代えて、相違点を解消するためのアドバイスを示唆情報として出力する。具体的には、例えば、示唆情報取得部150は、外気湿球温度に対して冷却水入口温度が高いことを検出した場合、冷却水制御設定値を下げる、または冷却塔ファン周波数を高くする、または冷却塔のメンテナンスを行うなどの対応を推奨するアドバイスを出力する。また、示唆情報取得部150は、冷却水入口温度に対して凝縮圧力が高いことを検出した場合、凝縮器のチューブ洗浄を行う、または膨張弁制御パラメータ調整を行うなどの対応を推奨するアドバイスを、通信部110を介してクライアント装置200に送信して表示させる。示唆情報取得部150は、これらのアドバイスが検出項目に対応付けられたルールを予め記憶しておき、運転状況データ評価部140から出力された運転状況データにルールを適用することで、アドバイスを出力する。なお、示唆情報取得部150が、示唆情報としての操作や保守を行う前後の運転状況を、通信部110を介してクライアント装置200に出力し、クライアント装置200が、当該運転状況をグラフ表示など対比可能に表示するようにしてもよい。あるいは、示唆情報取得部150が、示唆情報としての保守を行うことによって得られる効果を量的に例えば金額で算出し、通信部110を介してクライアント装置200に出力し、クライアント装置200が、効果の量を表示するようにしてもよい。これにより、示唆情報を参照した者冷凍機900aの運転員等は、示唆情報に示される操作や保守の効果をより容易に、かつ、より正確に把握し得る。次に、図4を参照して、運転支援システム1の動作について説明する。図4は、運転支援装置100が行う処理の手順を示すフローチャートである。運転支援装置100は、電源を接続ONされて動作状態となると、同図の処理を開始する。同図の処理において、まず、通信部110は、運転状況データを受信したか否かを判定するステップS101。例えば、冷凍機900a~900cの各々が、自らの運転状況データを1時間毎など定期的に送信しており、通信部110は、いずれかの冷凍機900から運転状況データを受信したか否かを判定する。運転状況データを受信したと判定した場合ステップS101:YES、通信部110は、受信した運転状況データを運転状況データ記憶部120に書き込むステップS111。複数の冷凍機900から運転状況データを受信した場合は、各運転状況データを運転状況データ記憶部120に書き込む。その後、ステップS101に戻る。一方、ステップS101において運転状況データを受信していないと判定した場合ステップS101:NO、通信部110は、示唆情報要求をクライアント装置200から受信したか否かを判定するステップS121。具体的には、クライアント装置200は、示唆情報を要求するユーザ操作例えば、冷凍機900aの運転員の操作を受け付けると、当該操作に従って示唆情報要求を送信する。通信部110は、この示唆情報要求を受信したか否かを判定する。示唆情報要求を受信していないと判定した場合ステップS121:NO、ステップS101に戻る。一方、示唆情報要求を受信したと判定した場合ステップS121:YES、通信部110は、当該示唆情報要求を運転状況データ選択部130に出力し、示唆情報要求の出力を受けた運転状況データ選択部130は、運転状況データ記憶部120から運転状況データを読み出すステップS131。例えば、運転状況データ選択部130は、冷凍機900a~900cの各々について、直近1年分の運転状況データを読み出す。そして、運転状況データ選択部130は、ステップS131で読み出した運転状況データのうち、情報提供対象機器である冷凍機900aにおける最新の運転状況データ以下、情報提供対象運転状況データと称するを運転状況データ評価部140に出力し、運転状況データ評価部140は、当該運転状況データを評価して、情報提供対象運転状況データと評価結果とを示唆情報取得部150に出力するステップS132。例えば、運転状況データ評価部140は、冷凍機900aにおける各部の圧力や温度の計算値冷水出口温度や、冷却水入口温度や、負荷率等に基づいて算出される、蒸発圧力や、凝縮圧力等のあるべき値を算出し、計算値に対する実測値の乖離度を、5毎の5段階で評価する。また、運転状況データ評価部140は、COPの計算値計算COPに対する実測値実COPについても5段階で評価する。そして、運転状況データ選択部130は、評価結果を示唆情報取得部150に出力する。また、運転状況データ選択部130は、ステップS131で読み出した運転状況データのうち、冷凍機900aにおける最新の運転状況データ以外のもの以下、他運転状況データと称するの各々に対して処理を行うループL11を開始するステップS141。そして、運転状況データ選択部130は、上述した判定基準を用いて、他運転状況データにおける運転状況と情報提供対象運転状況データにおける運転状況との差を評価しステップS142、運転状況が類似するか否か具体的には、差が判定基準以内か否かを判定するステップS143。運転状況が類似すると判定した場合ステップS143:YES、運転状況データ選択部130は当該他運転状況データを運転状況データ評価部140に出力し、運転状況データ評価部140は、上述した評価基準を用いて他運転状況データを評価してステップS151、他運転状況データが高評価か否か具体的には、評価基準以上か否かを判定するステップS152。高評価であると判定した場合ステップS152:YES、運転状況データ評価部140は、当該他運転状況データを示唆情報取得部150に出力し、示唆情報取得部150は、当該他運転状況データと、ステップS132で取得した情報提供対象運転状況データとに基づいて、上述したように示唆情報を生成し、通信部110に出力するステップS161。その後、運転状況データ選択部130は、全ての他運転状況データについてループL11の処理を完了したか否かを判定し、処理を完了していないと判定した場合は、ステップS141に戻って残りの他運転状況データに対する処理を行うステップS162。一方、全ての他運転状況データについてループL11の処理を完了したと判定した場合、示唆情報取得部150は、ステップS132で取得した評価結果を通信部110に出力し、通信部110は、当該評価結果と、ステップS161で取得した示唆情報とをネットワーク300を介してクライアント装置200に送信するステップS171。その後、ステップS101に戻る。一方、ステップS143において、運転状況が類似しないと判定した場合ステップS143:NOや、ステップS152において、高評価でないと判定した場合ステップS152:NO、ステップS162へ進む。運転支援装置100から評価結果や示唆情報を受信したクライアント装置200は、これら評価結果や示唆情報を表示する。冷凍機900aの運転員は、評価結果や示唆情報を参照して、行うべき操作や保守を決定することが出来る。以上のように、運転状況データ選択部130が、運転状況データのうち情報提供対象機器の運転状況と、運転条件において類似する運転状況データを選択し、運転状況データ評価部140が、当該運転状況データを評価する。そして、示唆情報取得部150は、高評価の運転状況データに基づいて、示唆情報を生成する。これにより、運転支援装置100は、情報提供対象機器である冷凍機900aに類似し、かつ高評価のデータに基づいて示唆情報を生成してクライアント装置200に送信することが出来る。従って、情報利用者例えば、冷凍機900aの運転員にとって有用と思われる情報を選択的に提供することができる。すなわち、冷凍機900aの運転員は、同様の運転状況に対するベストの状態に対して、自らが扱う設備の乖離度や、その解消方法や、解消手段を適用した後の改善の度合いを把握することができる。例えば、クライアント装置200が、冷凍機900aに対する操作についての示唆情報を出力することで、運転員は、冷凍機900aに対する運転をより適切に行い得る。また、クライアント装置200が、冷凍機900aに対する保守についての示唆情報を出力することで、運転員は、冷凍機900aに対する保守をより適切に行い得る。また、示唆情報取得部150は、情報提供対象機器における実測値の計算値からの乖離度を出力する。これにより、冷凍機900aの運転員は、自らが扱う設備のベストの状態に対しての乖離度を把握することができる。なお、運転支援装置100が示唆情報を生成してクライアント装置200に送信するタイミングは、上述した示唆情報要求を受信したタイミングに限らず、様々なタイミングとすることができる。例えば、運転支援装置100が、毎正時など定期的に同図の処理を行うようにしても良い。なお、運転支援装置100の全部または一部の機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより各部の処理を行ってもよい。なお、ここでいうコンピュータシステムとは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、コンピュータシステムは、WWWシステムを利用している場合であれば、ホームページ提供環境あるいは表示環境も含むものとする。また、コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD-ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらにコンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良く、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであってもよい。以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。