エレベーターの昇降路内を昇降するかごと、前記昇降路内に設けられ、前記かごを駆動するための巻上機と、前記昇降路内に設けられ、前記巻上機への給電及び前記巻上機の制御を行うための機器が、幅よりも厚みが小さい複数の筐体に収められた制御装置と、を備え、前記制御装置は、少なくとも2つの前記筐体が、前記かごの昇降空間と一側の昇降路壁との間に、その厚み方向に並んで配置されたエレベーター装置。前記昇降路の固定体に設けられた支持装置と、を備え、前記制御装置は、少なくとも1つの前記筐体が、前記支持装置によってその幅方向に移動自在に支持された請求項1に記載のエレベーター装置。前記昇降路の固定体に設けられた支持装置と、を備え、前記制御装置は、全ての前記筐体が、前記支持装置によってその幅方向に移動自在に支持された請求項1に記載のエレベーター装置。前記昇降路内に設けられ、前記かご又はエレベーターのつり合いおもりの移動を案内するガイドレールと、を備え、前記支持装置は、前記ガイドレールに設けられた請求項2又は請求項3に記載のエレベーター装置。前記支持装置は、前記固定体に設けられ、前記筐体の下部を支持する下部取付腕と、前記固定体に設けられ、前記下部取付腕の上方に前記下部取付腕に対向するように配置され、前記筐体の上部を支持する上部取付腕と、を備え、前記筐体は、回転自在に設けられたローラーを有し、前記下部取付腕及び前記上部取付腕の一方は、前記ローラーを案内するための案内手段が設けられた請求項2又は請求項3に記載のエレベーター装置。前記下部取付腕及び前記上部取付腕の前記一方は、複数の前記案内手段が平行に並んで配置され、複数の前記筐体をその幅方向に個別に移動自在に支持する請求項5に記載のエレベーター装置。特許文献1に記載のものでは、制御装置を構成する3つの筐体を縦に並べて配置しているため、制御装置だけで、昇降路の高さ方向に広い空間を専有してしまう。特に、機械室レスのエレベーター装置では、巻上機等の各種機器を昇降路内に全て配置しなければならないため、特許文献1に記載のものでは、昇降路が短い場合に適用できないことがあった。また、上述したように、制御装置の各筐体には、各種制御機器が納められている。これらの制御機器は互いに配線用ケーブルで接続する必要があるため、特許文献1に記載のものでは、筐体間を結ぶ配線用ケーブルが長くなり、コストが増加するといった問題もあった。エレベーター装置では、定期的に、保守点検を行わなければならない。機械室レスのエレベーター装置では、作業員は、かごの上に乗って、昇降路内に設置された機器の保守点検を行う。特許文献1に記載のものでは、制御装置を構成する筐体が上下に並べて配置されているため、制御装置の保守点検時にかごを移動させなければならない。即ち、制御装置の保守点検を行うためだけに電源の投入と遮断とを繰り返す必要があり、作業性が著しく低下してしまう。この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、コストの増加や保守点検時の作業性の悪化を伴うことなく、制御装置を昇降路内の狭い範囲に適切に設置することができるエレベーター装置を提供することである。この発明に係るエレベーター装置は、エレベーターの昇降路内を昇降するかごと、昇降路内に設けられ、かごを駆動するための巻上機と、昇降路内に設けられ、巻上機への給電及び巻上機の制御を行うための機器が、幅よりも厚みが小さい複数の筐体に収められた制御装置と、を備え、制御装置は、少なくとも2つの筐体が、かごの昇降空間と一側の昇降路壁との間に、その厚み方向に並んで配置されたものである。この発明に係るエレベーター装置であれば、コストの増加や保守点検時の作業性の悪化を伴うことなく、制御装置を昇降路内の狭い範囲に適切に設置することができるようになる。この発明をより詳細に説明するため、添付の図面に従ってこれを説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。実施の形態1.図1はこの発明の実施の形態1におけるエレベーター装置の要部を示す斜視図、図2はその正面図、図3はその側面図、図4はその平面図である。図1乃至図4において、1はエレベーターの昇降路、2は昇降路1内に設けられたガイドレールである。ガイドレール2は、エレベーターのかご図示せずの移動を案内するためのものである。エレベーターのかごは、ガイドレール2に案内され、昇降路1内を鉛直方向に昇降する。図1乃至図4に示すエレベーター装置には、昇降路1の上方にエレベーター専用の機械室が設置されていない。即ち、図1乃至図4は、機械室レスのエレベーター装置の要部を示している。このため、本エレベーター装置では、従来機械室に設置されていた各種機器が、昇降路1の内部に配置されている。例えば、かごを駆動するための巻上機図示せずや、各種制御を行うための制御装置3が、昇降路1内に設置されている。制御装置3は、複数の筐体4乃至6を備えている。筐体4乃至6には、巻上機への給電や巻上機の制御を行うための各種制御機器が収められている。一般に、エレベーターの制御装置には、主回路を備えた制御機器以下、第1制御機器ともいうと、他の機能を備えた制御機器以下、第2制御機器ともいうとが備えられる。主回路を備えた制御機器は、巻上機のモータ出力に応じてその仕様や大きさが決まるため、エレベーターの機種によって仕様大きさが異なる。このため、第1制御機器に対しては、インバーターや冷却のためのファンの大きさに応じて、それらを収納できる大きさの筐体が選定される。即ち、第1制御機器を収納する筐体は、エレベーターの機種によってその大きさが異なる。一方、他の機能を備えた制御機器には、例えば、通信機能を有する回路や、電源機能を有する制御回路全体に電源を供給するための回路等が含まれる。これらの第2制御機器は、エレベーターの機種に関わらず共通であるものが多い。このため、エレベーターの機種に関わらず第2制御機器を共通の筐体に収納することができれば、生産性の向上やコストの低減を図ることが可能となる。本エレベーター装置では、主回路を備えた制御機器を1つの筐体4に、他の機能を備えた制御機器を2つの筐体5及び6に収納している。なお、第2制御機器は、その全てを1つの筐体に収めても、3つ以上の筐体に分けて収めても構わない。筐体4乃至6は、例えば、幅よりも厚みが小さい直方体状を呈している。筐体4は、筐体5及び6と高さ及び幅が同じであるが、その厚みが大きい。筐体4乃至6は、かごが昇降する空間昇降路1内においてかごが配置され得る空間のこと。以下、昇降空間ともいう。と、昇降路1を形成する一側の昇降路壁7との間に、その厚み方向に並んで配置されている。即ち、制御装置3をその正面側筐体4乃至6の一番広い側面側から見ると、筐体4乃至6のうち、少なくとも2つが重なり合うように配置されている。本実施の形態においては、第1制御機器を有する筐体4を前側昇降空間側に配置している。また、第2制御機器を有する一方の筐体6を奥側昇降路壁7側に、他方の筐体5を筐体4と筐体6との間に配置している。8は制御装置3を支持する支持装置である。支持装置8は、ガイドレール2に設けられている。支持装置8は、制御装置3の筐体4乃至6を、その幅方向に水平に移動自在に支持する。図5は図1に示す制御装置の移動方向を説明するための図である。図5は、制御装置3の筐体4乃至6を上方から見た状態を示している。図5に示すように、筐体4乃至6は、それぞれが、昇降路壁7の壁面に沿って、その幅方向に個別に移動することができるように、支持装置8によって支持されている。以下に、図6乃至図11も参照し、制御装置3及び支持装置8の具体的構成について説明する。図6はこの発明の実施の形態1におけるエレベーター装置の要部を示す分解斜視図、図7は図6に示す制御装置の正面図及び側面図である。図6にも示されているように、支持装置8は、下部取付腕9、上部取付腕10により、その要部が構成される。図8は図6に示す上部取付腕の斜視図、図9は図6に示す上部取付腕の平面図及び正面図、断面図、図10は図6に示す下部取付腕の斜視図、図11は図6に示す下部取付腕の平面図及び正面図、断面図である。図10cは図10aのA-A矢視を、図11cは図11aのB-B矢視を示している。制御装置3の筐体4乃至6は、各下端部に、ローラー11が回転自在に設けられている。ローラー11は、筐体4乃至6の厚み方向に軸方向を有している。12は所定の長さ及び強度を備えた固定用ボルトである。筐体4乃至6は、各上面に、固定用ボルト12を取り付けるためのネジ穴13が形成されている。また、筐体4乃至6には、各下部の両側面に、開口14が形成されている。開口14は、配線用ケーブル図示せずを通すためのものである。即ち、筐体4乃至6の内部に配置された制御機器は、開口14を通る配線用ケーブルによって外部の機器他の筐体内の制御機器も含むに接続されている。支持装置8の下部取付腕9は、制御装置3の各筐体4乃至6の下部を支持するためのものである。下部取付腕9は、レールクリップ15によってガイドレール2に固定される。下部取付腕9は、レールクリップ15によってその取付部16がガイドレール2に固定されることにより、板状を呈する支持部17が、制御装置3の下方で水平に配置される。下部取付腕9の支持部17には、その上面に、各筐体4乃至6に設けられたローラー11を案内するための案内溝第1案内手段18が形成されている。本実施の形態では、制御装置3の全ての筐体4乃至6をその幅方向に移動自在に支持するため、支持部17の上面には、筐体の数に合わせて、3本の案内溝18が平行に並んで設けられている。例えば、筐体4に設けられたローラー11は、その下端部が、支持部17の一番前側昇降空間側に形成された案内溝18内に配置される。筐体4に設けられたローラー11がその下端部を案内溝18の内部に配置した状態で転がることにより、筐体4が、案内溝18に沿って即ち、その幅方向に移動する。筐体5及び6についても同様である。筐体5は、真ん中に形成された案内溝18に案内され、また、筐体6は、一番奥側昇降路壁7側に形成された案内溝18に案内されて、幅方向に水平に移動する。支持装置8の上部取付腕10は、制御装置3の各筐体4乃至6の上部を支持するためのものである。上部取付腕10は、レールクリップ19によってガイドレール2に固定される。上部取付腕10は、レールクリップ19によってその取付部20がガイドレール2に固定されることにより、板状を呈する支持部21が、制御装置3の上方で、下部取付腕9の支持部17に対向するように水平に配置される。上部取付腕10の支持部21には、その下面に、各筐体4乃至6に取り付けられた固定用ボルト12を案内するための長孔第2案内手段22が形成されている。本実施の形態では、制御装置3の全ての筐体4乃至6をその幅方向に移動自在に支持するため、支持部21の下面には、筐体の数に合わせて、3本の長孔22が平行に並んで設けられている。例えば、固定用ボルト12は、上部取付腕10の支持部21の上方から一番前側昇降空間側の長孔22に通された後、筐体4の上面に形成されたネジ穴13に締め付けられる。固定用ボルト12を、その頭部が上部取付腕10の支持部21に接触するまでネジ穴13に締め付けることにより、筐体4の上部を上部取付腕10に固定することができる。この時、筐体4に設けられたローラー11の下端部は、案内溝18の内部に配置されている。筐体5及び6についても同様である。固定用ボルト12を真ん中の長孔22に通した後に筐体5に形成されたネジ穴13に締め付けることにより、筐体5の上部を上部取付腕10に固定することができる。また、固定用ボルト12を一番奥側昇降路壁7側の長孔22に通した後に筐体6に形成されたネジ穴13に締め付けることにより、筐体6の上部を上部取付腕10に固定することができる。一方、制御装置3の保守点検時等に筐体4を横方向にスライドさせる場合は、筐体4に固定された固定用ボルト12を、その頭部が上部取付腕10の支持部21から離れるまで緩める。この時、固定用ボルト12を筐体4から取り外さない。これにより、筐体4の上部の固定が解除され、筐体4をその幅方向に移動させることができるようになる。筐体4は、その下端部に設けられたローラー11が案内溝18を転がることにより、下部の移動が案内される。また、筐体4は、上端部に取り付けられた固定用ボルト12が長孔22を貫通した状態で移動することにより、上部の移動が案内される。上記構成を有するエレベーター装置であれば、コストの増加や保守点検時の作業性の悪化を伴うことなく、制御装置3を昇降路1内の狭い範囲に適切に設置することができる。即ち、本エレベーター装置では、制御装置3を構成する複数の筐体4乃至6を、かごの昇降空間と一側の昇降路壁7との間に、その厚み方向に並べて配置している。このため、昇降路1の高さに制約されることなく、制御装置3の複数の筐体4乃至6を、昇降路1の内部に配置することができる。また、筐体4乃至6は、その厚み方向に、それぞれが接近して配置されている。このため、筐体4乃至6の間を結ぶ配線用ケーブルを短くすることができ、例えば、配線用ケーブルを標準化してコストを抑えることが可能となる。制御装置3を構成する複数の筐体4乃至6は、支持装置8によって幅方向に移動自在に支持されている。このため、昇降路1内のかごやロープ、制御ケーブルといった可動機器と筐体4乃至6との間に必要なクリアランスを設けることが容易となり、レイアウト性を向上させることができる。また、例えば、通信機能を備えた回路が納められた筐体6或いは筐体5を、主回路を有する筐体4から離れた位置に配置する等、筐体4内の冷却機構からの熱の影響やノイズの影響を回避するといった種々の対応が可能となる。エレベーター装置では、定期的に、保守点検を行わなければならない。機械室レスのエレベーター装置では、作業員は、かごの上に乗って、昇降路1内に設置された機器の保守点検を行う。本エレベーター装置であれば、かごを所定の高さに停止させた状態で、全ての筐体4乃至6に対する保守点検作業を行うことができる。保守点検時は通常運転時とは異なり、上記可動機器との干渉がないことが確認できれば、通常運転時に配置できない位置に筐体4乃至6を配置することも可能である。このため、保守点検の作業内容に応じて筐体4乃至6を適切な位置に移動させることができ、作業性を大幅に向上させることが可能となる。なお、筐体4乃至6の正面側の側面昇降空間側を向く側面に点検口を形成しておけば、作業員は、かごの上から容易且つ安全に点検作業を行うことができる。本実施の形態では、支持装置8をかごのガイドレール2に固定し、制御装置3の筐体4乃至6を支持する場合について説明した。エレベーターの昇降路1内には、かごのガイドレール2の他にも、つり合いおもりの移動を案内するガイドレール図示せずが設けられている。つり合いおもりのガイドレールは、かごのガイドレール2と同様の構成を有しているため、支持装置8をつり合いおもりのガイドレールに固定して、筐体4乃至6を支持しても良い。また、可能であれば、支持装置8を昇降路1内の他の固定体に固定しても構わない。本実施の形態では、制御装置3の全ての筐体4乃至6を支持装置8によって移動自在に支持する場合について説明したが、制御装置3を構成する複数の筐体のうち、一部の筐体のみを移動自在に支持しても構わない。例えば、本実施の形態のように、筐体4が昇降空間側に、筐体6が昇降路壁7側に配置され、筐体5が筐体4と筐体5との間に配置されている場合、一番奥側の筐体6を支持装置8に固定して動かないようにし、前側2つの筐体4及び5を支持装置8によって移動自在に支持しても良い。また、筐体5及び6を幅方向に並べて同じ高さで支持装置8に固定し、その前側に筐体4を配置して、筐体4のみを支持装置8によって移動自在に支持しても良い。本実施の形態では、ローラー11が各筐体4乃至6の下部に取り付けられている場合について説明したが、筐体4乃至6の上部にローラー11が取り付けられていても構わない。かかる場合、例えば、上部支持腕10の支持部21の上面に、ローラー11が転がるための案内溝を形成すれば良い。