各々冷媒流出入孔を有する2つの蓋体と、該2つの蓋体の各々を連結する筒体と、該筒体内に収容される乾燥剤と、前記各々の蓋体内に設けられ、流出用弁口及び流入用弁口が穿設される固定台と、前記固定台の、前記冷媒流出入孔に面する側とは反対側の面に固定され、前記流出用弁口を冷媒の流体圧により開閉する流出用弁体部及び前記流入用弁口を被うように配置されるとともに該流入用弁口を冷媒の流体圧により開閉する流入用弁体部を有する弁体と、前記固定台の、前記冷媒流出入孔に面する側とは反対側の面に固定され、前記冷媒流出入孔から冷媒が流入したときに、前記流出用弁体部の前記流出用弁口を開く方向への移動を規制する弁シートとを備えることを特徴とする冷媒乾燥器。前記固定台は、前記冷媒流出入孔から冷媒が流出するときに、前記流出用弁体部が所定の開位置を越えて前記流出用弁口を開く方向へさらに移動するのを制限するストッパ部を一体に備えることを特徴とする請求項1に記載の冷媒乾燥器。前記乾燥剤の支持部材は、前記冷媒流出入孔から冷媒が流入するときに、前記流入用弁体部が所定の開位置を越えて前記流入用弁口を開く方向へさらに移動するのを制限することを特徴とする請求項1又は2に記載の冷媒乾燥器。前記弁体及び弁シートは、リベットにより前記固定台に固定されることを特徴とする請求項1、2又は3に記載の冷媒乾燥器。前記弁体及び弁シートは、前記固定台に一体に形成された突出部が挿通する挿通孔を有し、該挿通孔に前記突出部を挿通させた後、該突出部をかしめることにより、該弁体及び弁シートが前記固定台に固定されることを特徴とする請求項1、2又は3に記載の冷媒乾燥器。しかし、上記従来の冷媒乾燥器31において、逆止弁機構34を組み立てる際、図6に示すように、固定台39の筒体35側から、ボルト43を介して流入用弁体41を固定台39に取り付け、蓋体33側に流出用弁体40及びストッパ42を取り付けた後、ナット44を介してこれらを固定していたが、固定台39の両側に部品を取り付ける必要があることや、部品点数が多いことなどにより、作業性が悪く、改善の余地があった。また、ねじ止めにより固定すると、振動等の外力により部品が脱落するおそれがあった。そこで、本発明は、上記従来の冷媒乾燥器における問題点に鑑みてなされたものであって、組立の際の作業性がよく、部品点数を削減することができるとともに、部品の脱落も防止することのできる冷媒乾燥器を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明は、冷媒乾燥器であって、各々冷媒流出入孔を有する2つの蓋体と、該2つの蓋体の各々を連結する筒体と、該筒体内に収容される乾燥剤と、前記各々の蓋体内に設けられ、流出用弁口及び流入用弁口が穿設される固定台と、前記固定台の、前記冷媒流出入孔に面する側とは反対側の面に固定され、前記流出用弁口を冷媒の流体圧により開閉する流出用弁体部及び前記流入用弁口を被うように配置されるとともに該流入用弁口を冷媒の流体圧により開閉する流入用弁体部を有する弁体と、前記固定台の、前記冷媒流出入孔に面する側とは反対側の面に固定され、前記冷媒流出入孔から冷媒が流入したときに、前記流出用弁体部の前記流出用弁口を開く方向への移動を規制する弁シートとを備えることを特徴とする。そして、本発明によれば、冷媒乾燥器への冷媒の流入及び流出を可逆的に切り換える弁機構を、固定台と、弁体と、弁シートとで構成したため、従来よりも部品点数を削減することができるとともに、固定台の一方の面に弁体及び弁シートを固定するため、組立の際の作業性も向上させることができる。上記冷媒乾燥器において、前記固定台は、前記冷媒流出入孔から冷媒が流出するときに、前記流出用弁体部が所定の開位置を越えて前記流出用弁口を開く方向へさらに移動するのを制限するストッパ部を一体に備えることができる。これにより、別途ストッパを設ける必要がなく、部品点数を削減することができるとともに、組立の際の作業性を向上させることができる。上記冷媒乾燥器において、前記乾燥剤の支持部材は、前記冷媒流出入孔から冷媒が流入するときに、前記流入用弁体部が所定の開位置を越えて前記流入用弁口を開く方向へさらに移動するのを制限することができる。支持部材をストッパとして機能させることにより、部品点数を削減することができる。上記冷媒乾燥器において、前記弁体及び弁シートをリベットにより前記固定台に固定することができ、振動等の外力が加えられた場合でも部品の脱落を防止することができる。また、前記弁体及び弁シートは、前記固定台に一体に形成された突出部が挿通する挿通孔を有し、該挿通孔に前記突出部を挿通させた後、該突出部をかしめることにより、該弁体及び弁シートを前記固定台に固定することができ、リベット等を用いなくともよいため、さらに部品点数を削減することができる。以上のように、本発明によれば、組立の際の作業性がよく、部品点数を削減することができるとともに、部品の脱落も防止することのできる冷媒乾燥器を提供することができる。次に、本発明に係る冷媒乾燥器の一実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明に係る冷媒乾燥器の一実施の形態を示し、この冷媒乾燥器1は、各々冷媒流出入孔22A、2Bを有する2つの蓋体33A、3Bと、該各々の蓋体3内に配置される弁機構44A、4Bと、2つの蓋体3を連結する筒体5と、この筒体5内に配置され、ゼオライト等からなる棒状の乾燥剤6と、乾燥剤6の端部を、保護部材1616A、16Bを介して支持する支持部材1414A、14B等で構成される。蓋体3、筒体5及び乾燥剤6は、上記従来の冷媒乾燥器31の蓋体33、筒体35及び乾燥剤36と同一の構成を有する。また、この冷媒乾燥器1においても、上記弁機構4を含む上下端部の各々は、同一の構成を有する。そこで、図1及び図3において、上下端部の構成に共通する構成要素については同一の参照番号を付し、上部構成に属するものにはAを、上部構成に属するものにはBを参照番号に引き続き記載する。この冷媒乾燥器1の弁機構4は、図2a~cに示すように、中央部に穿設される流出用弁口7と、流出用弁口7の近傍に穿設される流入用弁口8とが穿設された固定台9と、ともに板状の弁体15と弁シート12とで構成される。弁体15は、可撓性を有するシートで形成され、図2dに示すように、基部15aと、基部15aに穿設された挿通孔15bと、2つの流入用弁体部11と、中央に位置する流出用弁体部10と、基部15aと流入用弁体部11とを連結する連結部15cと、基部15aと流出用弁体部10とを連結する連結部15dとで構成される。なお、固定台9には、ストッパ部20が一体に形成されている。このストッパ部20は、冷媒流出入孔2から冷媒が流出するときに、流出用弁体部10が所定の開位置を越えて流出用弁口7を開く方向へさらに移動するのを制限するので、流出用弁体部10の破損を防止することができる。弁シート12は、図2eに示すように、基部12aと、基部12aに連続して形成されるストッパ部12cと、基部12a及びストッパ部12cに穿設された挿通孔12bとで構成され、ストッパ部12cの中央部に冷媒が通過する孔部12dが穿設される。図2fに示すように、弁体15の挿通孔15bと、弁シート12の挿通孔12bを挿通したリベット13により、固定台9に弁体15及び弁シート12が固定台9の同一面に固定される。さらに、図2bに示すように、固定台9には、流入用弁体部11の移動を制限するとともに、乾燥剤6図1参照を支持する支持部材14がかしめ固定される。支持部材14は、冷媒流出入孔2から冷媒が流入するときに、流入用弁体部11が所定の開位置を越えて流入用弁口8を開く方向へさらに移動するのを制限するので、流入用弁体部11が破損するのを防止することができる。なお、図2fに示したようなリベット13を用いずに、図2gに示すように、固定台9の一部を突出させて、弁体15の挿通孔15bと、弁シート12の挿通孔12bを挿通させた後、突出部をかしめるダボ出し加工ことにより、弁体15及び弁シート12を固定台9に固定することもできるかしめ部9a。図3に示すように、支持部材14Aは、ステンレス等の金属材料によって皿状に形成され、凹部に、乾燥剤6を保護するための保護部材16Aと、支持部材14Aの補強及び冷媒流路確保のためのパンチングメタル17及び金網18を備える。保護部材1616Aは、図3b及び図4に示すように、乾燥剤6の摩耗を防止するため、金属よりも硬度の低いポリエステル等の樹脂で形成され、支持部材14と乾燥剤6との間に介装される。この保護部材16によって、冷媒乾燥器1に対して振動等の外力が加わった場合でも乾燥剤6の摩耗を防止することができる。次に、上記構成を有する冷媒乾燥器1の動作について、図1及び図2を参照しながら説明する。上側の冷媒流出入孔2Aから冷媒が流入すると、弁機構4Aにおいて、流入用弁体部11Aが流体圧により開くとともに、流出用弁体部10Aが、弁シート12Aによって、冷媒が流出用弁口7Aを通過して筒体5側に流れる方向へ移動するのを妨げられているため、冷媒は、流入用弁口8Aを介して筒体5内に流入する。そして、冷媒は乾燥剤6に対してその外周面から内部に流入し、乾燥剤6により、冷媒に含まれる水分が吸収される。その後、下側の弁機構4Bにおいて、流出用弁体部10Bが流体圧によって開き、流入用弁体部11Bが流体圧によって閉じるため、流出用弁口7Bを介して冷媒流出入孔2Bから冷媒が流出する。一方、下側の冷媒流出入孔2Bから冷媒が流入した場合も、弁機構4Bにおいて、流入用弁体部11Bが流体圧により開くとともに、流出用弁体部10Bが、弁シート12Bによって、冷媒が流出用弁口7Bを通過して筒体5側に流れる方向へ移動するのを妨げられているため、冷媒は、流入用弁口8Bを介して筒体5内に流入する。そして、乾燥剤6により、冷媒に含まれる水分が吸収される。その後、上側の弁機構4Aにおいて、流出用弁体部10Aが流体圧によって開き、流入用弁体部11Aが流体圧によって閉じるため、流出用弁口7Aを介して冷媒流出入孔2Aから冷媒が流出する。