"注入製品から開始して所定の量の飲料を調製するシステムであって、a交換可能なカプセルと、b注入物の調製のための浸出機とを含み、前記カプセルは、対応する蓋に関連付けられるカップ形状構造を含み、該カップ形状構造は、前記注入製品を収容する内側空間を取り囲み、前記カップ形状構造の底部は、加圧液体のための入口領域を含み、前記浸出機は、カプセルホルダ受口と、加圧液体のための計量分配装置とを含み、前記計量分配装置は、前記加圧液体のための入口領域を創成するよう従来的なカプセルの入口領域を穿孔することを意図する前記底部を穿孔するための手段を含み、当該システムは、前記底部の前記入口領域が複数の弁を含むこと、及び、前記穿孔手段が、前記入口領域に対して如何なる穿孔作用も遂行することなく、前記入口領域と接触することを特徴とする、システム。注入製品から開始して所定の量の飲料を調製するシステムであって、a交換可能なカプセルと、b注入物を調製するための浸出機とを含み、前記カプセルは、対応する蓋に関連付けられるカップ形状構造を含み、該カップ形状構造は、前記注入製品を収容する内側空間を取り囲み、前記蓋は、前記カップ形状構造からの前記注入飲料のための出口領域を含み、前記浸出機は、カプセルホルダ受口と、加圧液体の計量分配装置とを含み、当該システムは、前記蓋の前記出口領域が、複数の弁を含み、該弁は、前記蓋の構造を恒久的に変更するよう、前記カップ形状構造内を外向きに流れる前記加圧飲料の作用によってのみ、前記出口領域の閉塞位置から前記出口領域の開放位置にシフトすることを特徴とする、システム。前記カプセルの底部には、前記穿孔手段を収容するよう構成される環状溝があることを特徴とする、請求項1に記載のシステム。前記弁は、前記環状溝の底部に位置付けられることを特徴とする、請求項3に記載のシステム。前記弁内の前記水の流れのための前記開口は、前記交換可能なカプセル内に前記浸出流体の実質的に乱流路を創成するよう向けられることを特徴とする、請求項1、3、又は4に記載のシステム。前記蓋は、ある距離だけ1つの頂部閉塞素子から離間し、前記距離は、前記交換可能なカプセルの製造中に間接的に調節可能であることを特徴とする、請求項2に記載のシステム。前記フラップは、前記飲料の浸出速度を段階的にするよう、多かれ少なかれ前記距離の関数として開くことを特徴とする、請求項6に記載のシステム。前記交換可能なカプセル内の浸出流体の前記流れを破断する強化及び積み重なり防止リブが前記円周壁内に設けられることを特徴とする、請求項1乃至7のうちの何れか1項に記載のシステム。前記交換可能なカプセルは、剛性プラスチック材料又は熱可塑性プラスチック材料で作製され、該種類の材料は、生物分解性であることを特徴とする、請求項1乃至8のうちの何れか1項に記載のシステム。注入製品のためのカプセルであって、底部、側壁、及び蓋によって定められるプラスチック材料で作製されるカップ形状構造を含み、前記蓋は前記カップ形状構造を閉じるよう配置され、飲料が前記カップ形状構造を通じて流出し、当該カプセルは、前記底部が複数の弁を含み、加圧液体の効果によってのみ前記弁を外側から内側に向かって開き得ることを特徴とする、カプセル。前記弁は、前記底部で得られる環状溝の底部に位置付けられることを特徴とする、請求項10に記載のカプセル。前記蓋も複数の弁を備え、該弁は、前記カップ形状構造から流出する前記飲料の前記圧力によって内側から外側に向かって開かれることを特徴とする、請求項10又は11に記載のカプセル。前記蓋は、前記壁の上方領域において得られる円形の冠形状の凹部の内に収容されることを特徴とする、請求項10乃至12のうちの何れか1項に記載のカプセル。前記凹部の上壁は、前記カップ形状構造の長手対称軸に向かって内部的に突出する環状縁部を有し、該縁部は、前記凹部内の前記蓋の導入を可能にするよう弾性的に変形可能であることを特徴とする、請求項13に記載のカプセル。前記凹部の底部には、前記カップ形状本体と前記蓋との間の結合を向上するよう局所的に溶解される円形レリーフがあることを特徴とする、請求項10乃至14のうちの何れか1項に記載のカプセル。前記円形レリーフは連続的であり、或いは、断続的な種類であり、該断続的な種類の場合には、そのような円形レリーフは、円形セグメントで構成されることを特徴とする、請求項15に記載のカプセル。前記側壁の頂縁部から径方向に延びる平坦な円形冠部の下方表面の上には、放射状先端を備える三角形区画を有する封止環状リブがあることを特徴とする、請求項10乃至16のうちの何れか1項に記載のカプセル。前記封止環状リブに、前記環状円形冠部の封止厚みがあることを特徴とする、請求項17に記載のカプセル。前記封止厚みは、前記円形冠部の両面に分配されることを特徴とする、請求項18に記載のカプセル。前記蓋の上には、第1の複数の弁が、前記蓋の対称平面に対して第2の複数の弁の反対側に配置されることを特徴とする、請求項10乃至19のうちの何れか1項に記載のカプセル。前記蓋の内面は、フィルタを備えることを特徴とする、請求項10乃至20のうちの何れか1項に記載のカプセル。よって、上述の欠点のない交換可能なカプセル内に収容される注入製品から開始して飲料を調製するためのシステムを作製することが本発明の目的である。従って、本発明によれば、請求項1又は請求項1に直接的に或いは間接的に従属する請求項の何れかに開示される交換可能なカプセル内に収容される注入製品から開始して飲料を調製するためのシステムが作製される。その上、本発明の更なる目的は、上述のシステムにおいて使用されるよう構成される交換可能な注入カプセルを提供することである。本発明のより良好な理解のために、添付の図面の助けを得て、ある実施態様を非限定的な実施例のみによって記載する。図1、6、7において、番号100は、全体的に、交換可能なカプセル1内に収容される注入製品から開始する飲料の調製のためのシステムの本発明に従った好適実施態様を示している。システム100は、以下により詳細に記載する交換可能なカプセル1と、注入物の調製のための浸出機150とを含む。次いで、浸出機150は、交換可能なカプセル1を収容するよう構成される受口160図1と、加圧流体、具体的には、加圧水のための計量分配装置170とを含む。システム100の動作の詳細な記載に戻る前に、図2、3、4、5、8を特に参照して、交換可能なカプセル1をより詳細に記載する。付随的に並びに本脈絡において、交換可能なカプセルという用語は、使い捨て型の、普通は1回の使用のための、カプセルとして理解されなければならない。それが意味するところは、カプセル内に収容される顆粒状製品の注入後、そのようなカプセルは内側で既に使用済みの全ての注入されるべき製品と共に廃棄され、カプセルが浸出機の受口から取り除かれるということである。明らかに、第1の交換可能なカプセルが一度使用され且つ廃棄され、一般的には、同じ種類の第2のカプセルと交換され、第2のカプセルは、浸出機の特定の受口内の第1のカプセルの場所を取る。カプセル1図5は、カップ形状構造2を含み、カップ形状構造2は、単一の切頭円錐形状の本体に作製され、側壁3と、底壁4と、側壁3の上方縁部から径方向に延びる平坦な円形冠部5とによって定められている。我々が見るように、そのような平坦な円形冠部5は、浸出機150の特別な受口160内でカップ形状構造2を支持する図1以下参照。更に、120°だけ等しく離間して配置される3つの長手リブ3aが、側壁3の内側に向かって延在している。以下に詳細に説明するように、3つのリブ3aは、側壁3を強化するために使用され、浸出ステップ中に熱湯を注入されるべき顆粒状製品とより密に接触させるために、カップ形状構造2内の高温加圧液の流れストリームを破断するために追加的に使用される。その上、3つのリブ3aは、注入製品の充填のための自動取扱いの間にカプセル1の自発的な積み重なりを避けるためにも使用される。換言すれば、カップ形状構造2の内壁上の3つのリブ3aは、カプセル1が任意的に並びに自動的に内側で互いに重なり合うのを防止する。もしそうでないならば、即ち、あるカップ形状構造2が他のカップ形状構造2の内側に任意的に進入し得るならば、全てのカップ形状構造2の正しくない取扱い及び全てのカップ形状構造2への注入されるべき製品の正しくない充填が起こる。カップ形状構造2は、剛性プラスチック材料又は熱可塑性プラスチック材料で作製され、使用されるプラスチック材料は、生物分解性の種類であるのが好ましい。カプセル1は、カップ形状構造2の自由な口を閉じる蓋6を更に含み図3、4、5、注入されるべき顆粒状材料図示せずがカップ形状構造2自体の内側に捕捉されることを可能にする。図5に特に示すように、側壁3の上方縁部が蓋6自体の下にあるよう、蓋6は円形冠部5の内側に配置される。特に図3及び4に示す具体的な実施態様において、蓋6は実質的に円形の形状を有する。使用中、蓋6は、側壁3の上方領域において得られる円形の冠形状の凹部6a内に収容される。蓋6も剛性のプラスチック材料で作製される。図8により詳細に示すように、凹部6aの上方部分は縁部66を含み、縁部66は環状形状を有し、カップ形状構造2の長手対称軸Yに向かって内部に突出している。そのような縁部66もプラスチック材料で作製され、よって、凹部6a内への蓋6の挿入を可能にするために弾性的に変形可能であり得る。よって、夫々のカップ形状構造2と蓋6との自動結合のステップの間、そのような蓋6は、凹部6aの底部一方の側と縁部6他方の側との間で締め付けられる。実に、図示しない既知の種類の特別な詰込み機内へのカプセル1の詰込み中、そのようなカプセル1は高い加速に晒され、よって、もし蓋6が上述の素子の間で締め付けられないならば、蓋6が夫々のカップ形状構造2から外れ、その結果、詰込み機内での製品の望ましくない零れを伴うという実際的な危険性がある。その上、図8に特に示すように、凹部6aの底部には円形レリーフ31がある。既知の方法を用いて、カップ形状構造2を注入されるべき製品で充填し、上述のような方法において、そのようなカップ形状構造2を蓋6で閉じた後、凹部6aの底部への蓋6の決定的な締結を得るために、当該方法は円形レリーフだけの例えば、超音波を用いた局所的溶解に進む。蓋6の内面は必要に適した如何なる種類のフィルタ図示せずをも備え得る。具体的には、そのようなフィルタは、既知であるように、弾性的に変形可能である。円形レリーフ31は連続的な種類又は間欠的な種類の何れであってもよく、それが意味するところは、間欠的な種類の場合には、そのような円形レリーフ31が、例えば、互いに対して120°だけ片寄った3つの、円形セグメントで構成されるということである。後者の解決策を図2に示し、そこでは、各円形レリーフ31をリブ3aに配している。依然として図8に示すように、放射状先端を備える三角形区画を有する封止環状リブ32が円形冠部5の下方表面に設けられている。ある封止厚み33の円形冠部5が封止環状リブ32に作製されるならば図8、システム100の受口180に対するカプセル1の封止に関する最良の結果が得られることが分かった。図8から分かるように、そのような封止厚み33は円形冠部5の両面に分配される。添付図面に示す実施態様において特に図3、4を参照、蓋6は、熱湯と注入製品との混合によって作製される注入飲料の放出を可能にするよう配置される複数の弁7を有する。より具体的には、弁7は、7aによって示す第1の種類と、7bによって示す第2の種類とであり得る。両方の種類7a,7bは、外部に向かって開いている図4。例えば、図1に示すように、弁7aは、蓋6の対称平面ψに対して弁7bの反対側にある。このようにして、弁7a,7bの少なくとも一部が、注入水によって加えられる作用の効果によって確実に開く。2つの種類の弁7a,7bを有するという選択肢は、カプセル1の詰込み機図示せずを可能な限り単純化する必要によって規定される。実に、仮に全ての弁7が第1の種類7aであるならば、詰込み機はカップ形状構造2との結合中に蓋6を方向付ける必要がある。これは製品を備えたカプセル1の詰込み機のとりわけセンサレベルでの明らかな複雑性を暗示する。実に、同じ蓋6において2つの種類の弁7a,7bを採用することによって、蓋6を凹部6a内にどのように取り付けるかは重要ではない。一般的な弁7aの拡大図を図7示す。弁7aは、それぞれの空洞8と、それぞれのフラップ9とを有し、フラップ9は、一方の側では、ヒンジ10を用いて蓋6の残部に蝶番付けされ、他方の側には、貫通する切れ目11があるしかしながら、同じ条件が弁7bにも当て嵌まるのは明らかである。1つの実施態様図示せずでは、切れ目11の代わりに、加圧液体によって破断される優先破断線がある。実際には、添付図面において提案する実施態様において、フラップ9は空洞8の底部であるに過ぎない。使用中、カップ形状構造2から出ようとする注入製品の圧力は、フラップ9に対して力を加え、フラップ9を矢印F1に従ってカップ形状構造2の外側に向かってヒンジ10について回転させる図7。具体的には、各フラップ9は、長方形の平面と、台形長手区画とを有し、弁7aの場合には、カップ形状本体2内に完全に延び、それによって、夫々の空洞8を形成する。弁7は、プラスチック材料の単一成形操作を用いて蓋6に対して一体形において得られるのが有利であるが、必ずしもそうである必要はない。図5に明確に例示するように、底部4は、カップ形状構造2の長手対称軸Yに対して対称的な位置に配置される環状中空部12を含む。カップ形状構造2の外側に面する夫々の環状溝13が、環状中空部12に対応する。更に、底部4は、軸Yに圧痕14を有する。環状中空部12及び圧痕14の存在は、特に、底部4自体が晒されなければならない水の高圧の故に、適切な剛化を底部4に与える必要によって動機付けられる。図5に再び示すように、環状溝13の底部で互いに対して90°だけ片寄った4つの弁17がある図5ではそれらのうちの1つだけが見える。各弁17は、それぞれのフラップ18を有し、フラップ18は、一方の側では、ヒンジを用いて蝶番付けられ、他方の側には、貫通する切れ目20が設けられている。ある実施態様図示せずでは、貫通する切れ目20の代わりに、加圧液体によって破断される優先破断線がある。計量分配装置170によって分配される熱湯は、フラップ180に対して力を加え、フラップ180を矢印F2図5の拡大図に従ってカップ形状構造2の内側に向かってヒンジ19について回転させる。具体的には、各フラップ18は、長方形の平面と、実質的に長方形の長手区画とを有し、加圧水によって圧迫されるならば、カップ形状構造2内に延びる。4つの弁17は、剛性プラスチック材料の単一成形操作を用いて、底壁4の残部と一体形に得られ、よって、カップ形状構造2に対して一体形に得られるのが有利であるが、必ずしもそうである必要はない。図1、6、7に示すシステム100に戻る。実質的に円筒形の凹部165が、受口160の中央部分に設けられ、上述の計量分配装置170の一部を含むよう構成される。次いで、そのような計量分配装置170は、高温液体の送りダクト171と、凹部165内に少なくとも部分的に収容される分配チャンバ172とを含む。分配チャンバ172は、一方の側では、開口173を用いて送りパイプ171と流体連絡し、他方の側では、環状溝13と流体連絡する。手短に言えば、加圧熱湯は、矢印ARWに従って開口173を通じて送りパイプ171から環状溝13に流れる。計量分配装置170は、互いに120°に配置される3つの穿孔ニードル180図5ではそれらのうちの1つだけが見えるを更に含む。換言すれば、穿孔ニードル180は、カプセル1の底部を穿孔するために複数の浸出機内に設けられる従来的な手段を構成する。使用中、穿孔ニードル180は、カップ形状構造2の底部4に向かって移動する。貫通する切れ目20の代わりに優先破断線があるならば、液体の圧力は、そのような優先破断線を破断するような圧力であり、そして、既述の通り、フラップ18は矢印F2に従ってヒンジ19について回転し、それによって、環状溝13からカップ形状構造2の内側への加圧熱湯の通過を許容する。4つの弁17は全て環状溝13の底部にあり、使用中、穿孔ニードル180はそのような環状溝13の内側に配置されることは留意するに値する。実際には、手元の場合には、穿孔ニードル180は底部4を如何様にも穿孔せず、フラップ18は計量分配装置170によって分配される加圧流体の効果によって変形されるだけである。既述の通り、4つの弁17があるのに対し、3つの穿孔ニードル180があることも留意するに値する。よって、少なくとも2つの穿孔ニードル180が、押圧することなく、常に少なくとも2つのフラップ18に触れることが常に確かである。よって、穿孔ニードル180がフラップ180を押圧することなくフラップ18に触れることは、一方では、カップ形状構造2内に注入されるべきより多くの顆粒状材料を有する有用空間を回収することを可能にし、他方では、フラップ18が穿孔ニードル180自体によって剪断されて注入液体に進入し得ることを防止することを可能にする。これが起こるならば、即ち、注入液体内に懸濁されるプラスチック又は金属の粒子があるならば、そのような粒子が、明らかな否定的な結果を伴って消費者によって摂取されることは、殆ど確実である。蓋6の上の弁7a,7bに関して、図7を代わりに参照する。システム100において、受口160は、受口160の上方閉塞素子190によって頂部で閉じられている。よって、図7に示すように、浸出後の流体の収集チャンバ191が、蓋6と上方閉塞素子190との間に定められる。換言すれば、カップ形状構造2を既に完全に横断し且つ弁7から出た全ての浸出流体は、収集チャンバ191内に蓄積される。弁7の機械的な開放素子はなく、弁7自体を開くのはカップ形状構造2の内側の水自体の圧力であることは留意するに値する。浸出流体の圧力の付勢の下にある閉塞位置から、弁7は出口領域の閉塞位置から出口領域の開放位置にシフトし、よって、浸出流体の流れが中断されるときも、そのような開放位置に留まる。よって、蓋6の構造は恒久的に変更される。弁7は浸出流体流の中断後も開放位置に留まるので、何もカップ形状構造2から流出しない。何故ならば、蓋6に適用される上述のフィルタ図示せずは、外側に向かう注入製品の一部の如何なる通過をも遮断するからである。弾性的に変形可能な材料で作製されることによって、そのようなフィルタは変形されるが、弁7の開放中に穿孔されない。更に、再び図7に示すように、収集チャンバ191の高さHを段階的にすることによって、結果的に、弁7のフラップ19の開きを段階的にすることも可能であり、よって、カプセル1内の水圧は等しく、弁7からの水自体の出口速度を段階的にすることが可能である。高さHを異ならせることによって、注入されるべき顆粒状製品と水との接触時間を間接的に段階的にし得る。そのような作業時間は均衡させられなければならず、よって、同時に、浸出作業の迅速性に明示的な悪影響を及ぼさずに顆粒状製品の良好な注入を可能にするよう、十分に長くなければならない。使用中、カプセル1が受口160内に挿入されるや否や、そのような受口160は、夫々の計量分配装置170と共に、図1に示すように、上方閉塞素子190に抗して移動される。加圧熱湯は、パイプ171から環状溝13及び弁17に向かって流れ始め、弁17は水自体の圧力の効果によって開く。加圧熱湯がカップ形状構造2内に入るや否や、加圧熱湯は、優先流動線を有することなく、蓋6に向かって流れ始める。浸出流体の圧力の付勢の下で、弁17は入口領域の閉塞位置から入口領域の開放位置にシフトし、よって、浸出流体の流れが中断されるときも、そのような開放位置に留まる。更に、浸出作業中に可能な限り多くの顆粒状材料を含めるために、カップ形状構造2の内側の水の乱流を促進するために、交換可能なカプセル1内の浸出流体の実質的に管状経路を創成するよう向けられる弁17内の水の導入間隙を含め得るのが好ましいが、必ずしもそうである必要はない。弁17は、好ましくは側壁3に対して向けられる、加圧熱湯の噴流を創成する。そのような噴流はリブ3aによって導入され、カップ形状構造2内に所望の乱流を創成する。上述のシステムの主要な利点は、-カップ形状本体内の顆粒状製品の量の相当な増大、-顆粒状製品と接触する熱湯の作業時間を段階化する可能性、及び、-底部及び/又は蓋から来る破片がないことによる飲料のあらゆる汚染の危険性の完全な排除である。"