支持材料を備え、2つの相反する面を有する中間製品であって、前記支持材料に、該支持材料にタフテッドするヤーンが設けられている中間製品を用意するステップと、前記タフテッドしたヤーンを前記支持材料に固定させるために、前記中間製品の片方の面で前記ヤーンを熱的に融着させるステップとを含む、カーペットタイルなどのカーペットの製造方法において、前記支持材料が、不織布材料の第1の層を備え、該第1の層に補強材が設けられていることを特徴とする、方法。前記支持材料が、不織布材料および補強材で構成される、請求項1に記載の方法。前記支持材料が、少なくとも1つの不織布材料の層を備える、請求項1または2に記載の方法。前記支持材料が、織布材料を含まない、請求項1、2、または3に記載の方法。前記補強材が、補強材層を備える、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。前記補強材層が、スクリムを備える、請求項5に記載の方法。前記支持材料が、少なくとも1つのスクリムの層を備える、請求項6に記載の方法。前記支持材料が、第1の不織布材料、スクリム、および第2の不織布材料のサンドイッチ構造体を備える、請求項6に記載の方法。前記支持材料が、第1のスクリム、不織布材料、および第2のスクリムのサンドイッチ構造体を備える、請求項6に記載の方法。前記スクリムが、織布スクリムである、請求項6から9のいずれか一項に記載の方法。前記補強材層が、フリースを備える、請求項5に記載の方法。前記補強材が、平行な別個の補強材糸を備える、請求項1に記載の方法。前記補強材が、前記第1の層に接着される、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。前記補強材が、特にラテックスまたはホットメルトによって前記第1の層に貼着される、請求項13に記載の方法。前記補強材が、前記第1の層に融着される、請求項13に記載の方法。前記補強材が、前記第1の層に織り込まれる、請求項6または12に記載の方法。前記補強材が、ポリエステルPES、ポリプロピレンPP、ガラス、およびポリアミドPAのうちの少なくとも1つを含み、特に、PA6若しくはPA66、又はその両方を含む、請求項1から16のいずれか一項に記載の方法。前記不織布材料が、ポリエステルPES、ポリプロピレンPP、ガラス、およびポリアミドPAのうちの少なくとも1つを含み、特にPA6お若しくはPA66、又はその両方を含む、請求項1から17のいずれか一項に記載の方法。前記支持材料の前記第1の層が前記中間製品のパイル面にあり、前記支持材料の前記補強材層が前記中間製品の裏面にある、請求項5から8、10から11のいずれかに記載の方法。前記ヤーンを融着させる前記ステップが、前記ヤーンを高温の接触要素と接触させること、若しくは、前記ヤーンの一部に熱を放射すること、又はその両方によって実行される、請求項1から19のいずれか一項に記載の方法。前記接触要素がローラであり、前記ヤーンを融着させる前記ステップが、前記中間製品を前記ローラの表面に沿って案内することによって実行される、請求項20に記載の方法。前記中間製品の前記片方の面に1つまたは複数のバッキング材料を付着させるステップをさらに含む、請求項1から21のいずれかに記載の方法。1つまたは複数のバッキング材料を付着させる前記ステップが、ビチューメン層を付着させるステップ、若しくはラテックス層を付着させるステップ、又はその両方を含む、請求項22に記載の方法。支持材料であって、該支持材料にタフテッドするヤーンが設けられている支持材料を備え、前記ヤーンが、タフテッドさせた前記支持材料の片面で熱的に融着される、カーペットタイルなどのカーペットにおいて、前記支持材料が、不織布材料の第1の層を備え、該第1の層に補強材が設けられていることを特徴とする、カーペット。請求項1から23のいずれか一項に記載の方法、または請求項24に記載のカーペットに使用する支持材料。カーペットまたはカーペットタイルの縁部における寸法安定性を含めて、求められる寸法安定性を備えたカーペットまたはカーペットタイルを得ることができるカーペット製造方法を提供することが望ましい。かかる要件が、例えば標準EN986ISO2551、およびDIN54318に規定されている。また、環境に対する影響を低減させながら、カーペットまたはカーペットタイルを得ることができるカーペット製造方法を提供することが望ましい。上記の考慮すべき事柄の1つまたは複数により良く対処するために、本発明の第1の態様では、カーペットタイルなどのカーペットを製造する方法が提供される。本方法は、支持材料を備え、2つの相反する面を有する中間製品であって、前記支持材料に、該支持材料にタフテッドするヤーンが設けられている中間製品を用意するステップと、タフテッドしたヤーンを支持材料に固定させるために、中間製品の片方の面でヤーンを融着させるステップとを含む。支持材料は、不織布材料の第1の層を備え、その第1の層に補強材が設けられている。本発明による方法は、支持材料の不織布材料を補強することによって、最終製品の満足な寸法安定性を実現する。特に、補強された支持材料は、中間製品の片面でヤーンを熱的に融着することによって生じる中間製品の機械的応力に対処することが可能であり、したがってカーペットまたはカーペットタイルの縁部においても、適用可能な標準の寸法要件を満たすことができると思われる。一実施形態では、支持材料は、不織布材料および補強材で構成される。この場合、不織布材料および補強材料、またはそれらの構造体以外の他の材料は、支持材料には含まれない。一実施形態では、支持材料は、1つまたは複数の不織布材料の層を備える。一実施形態では、支持材料には、織布材料は含まれず、織布材料とは、異なる方向に延びる平行な糸または帯またはテープなどの細長い要素を含み、これらの要素が互いに近接して配置され、隣接する2つの平行な要素間の間隔が、一要素の幅または厚さまたは直径未満である、材料である。かかる織布材料では、カーペットまたはカーペットタイルの縁部で寸法および形状が不安定となることがあるので、不利となり得る。一実施形態では、補強材は、スクリムまたはフリースを備え得る補強材層を備える。一実施形態では、支持材料は、1つまたは複数のスクリムの層を備える。本明細書では、スクリムとは、少なくとも第1の方向に平行に間隔を置いて配置された複数の糸と、第1の方向とは異なる第2の方向に平行に間隔を置いて配置された複数の糸とを備えるシートとして定義され、第1の方向の糸は、第2の方向の糸と交差し、第1の方向の糸と第2の方向の糸との接触点で第2の方向の糸に接着されている。一例として、第1の方向の糸と第2の方向の糸との間の角度は、約90度でよい。スクリムの隣接する2本の糸間の間隔は、糸の幅または厚さまたは直径よりも大きく、特に実質的に大きく、さらには特に少なくとも2倍大きく、さらには特に少なくとも4倍大きい。一実施形態では、スクリムは、一方向の各糸が、後続の他方向の糸の上および下を交互に進む織布スクリムである。上記によって得られる異なる方向の糸間の連結により、支持材料の平面の異なる方向において優れた機械的特性が得られることになり、したがってカーペット最終製品の最適な寸法安定性が得られることになる。しかし、許容可能な代替形態として、スクリムはまた、織られていなくてもよく、その場合第1の方向に平行に間隔を置いて配置された糸の層が、第2の方向に平行に間隔を置いて配置された糸の層の上に配置される。一実施形態では、補強材は、平行な別個の補強材糸を備え、これらの補強材糸は、熱融着工程によって、形状または寸法が一方向において許容できないほど不安定となり得る場合に、適切な補強を実現することになる。糸がこの方向に向いている場合、このような不安定性を防止することができる。隣接する2本の糸間の間隔は、糸の幅または厚さまたは直径よりも大きく、特に実質的に大きく、さらには特に少なくとも2倍大きく、さらには特に少なくとも4倍大きい。本発明による方法を実施するために、この補強された支持材料を製造ラインに供給し、基材として使用することができるが、この補強された支持材料は、スクリムシート、フリース、または補強材糸などの補強材とは別個の不織布シートから始めて、製造ラインにおいて、タフテッドするステップを実行する前に、その不織布シートに補強材を設けることによって、製造ラインにおいて作製することもやはり考えられる。一実施形態では、補強材は、第1の層に貼着される。貼着工程では、接着剤がスクリム繊維だけに塗布される場合、最小量の接着剤を使用することができ、その後、スクリムを不織布シートと接触させ、またはその上に押し付けて層状支持材料を作製する。貼着剤は、例えばラテックスまたはホットメルトでよい。別の実施形態では、補強材は、熱融着などの融着工程によって第1の層に接着される。かかる融着工程では、接着剤の使用が回避され、したがって支持層の製造工程を簡単にすることができる。熱融着工程では、熱は、加熱要素と直接接触させることによって、または熱放射によって加えられる。補強糸を使用する場合、補強糸は、支持材料の不織布材料の第1の層に織り込むことができる。様々な実施形態において、不織布材料とスクリム材料とを多種多様に組み合わせることができる。不織布材料、およびスクリム材料はそれぞれ、ポリエステルPES、ポリプロピレンPP、ガラス、およびまたはポリアミドPA、特にPA6およびまたはPA66を含むことができる。一実施形態では、支持材料の第1の層が中間製品のパイル面にあり、支持材料の補強材層が中間製品の裏面にある。かかる構成では、ヤーンが前記裏面から前記パイル面へと縫い込まれるタフテッド工程によって、補強材層が不織布材料から局所的に係脱する危険が最小限に抑えられる。一実施形態では、ヤーンを融着するステップは、ヤーンを熱的に融着するステップを含む。熱融着工程は、環境に対する影響が低く、製造工程中にいかなる追加の物質または材料もカーペットに残らない。熱融着工程では、ヤーンを融着するステップは、ヤーンを高温接触要素と接触させることによって実行される。ヤーンの、高温接触要素と接触した部分は、少なくとも部分的に溶融し、それによって隣接するヤーン部分およびまたは支持材料に接着し、それによってヤーンが支持材料に固定される。一実施形態では、高温接触要素はローラであり、ヤーンを融着するステップは、中間製品をローラの表面に沿って案内することによって実行される。中間製品は、どの時点においても、ローラの表面の一部と接触することになり、この接触部分の面積は、融着工程に必要となる接触時間を考慮して最適化することができる。ローラは、静止していても、または中間製品の表面速度と等しい、または概ね等しい表面速度を有するように、例えば回転していてもよい。中間製品の表面速度とローラ表面の表面速度との間には、他に差が生じることも考えられ、こうした差は、ローラから中間製品への熱伝達を制御するように適合される。カーペットタイルを製造するように特に意図されるが、それだけに限定されない本方法の一実施形態では、1つまたは複数のバッキング材料を付着させるステップは、ビチューメン層およびまたはラテックス層を付着させるステップを含む。本発明の第2の態様では、カーペットタイルなどのカーペットが提供される。このカーペットは、支持材料であって、該支持材料にタフテッドするヤーンが設けられている支持材料を備え、ヤーンは、タフテッドさせる支持材料の片面で融着されている。この支持材料は、上述のように、不織布材料の第1の層を備え、該第1の層に補強材が設けられている。本発明の第3の態様では、本発明の方法、または本発明のカーペットに使用する支持材料が提供される。この支持材料は、上述のように、補強材を備えた不織布材料の第1の層を備える。本発明の上記およびその他の態様は、以下の詳細な説明を参照し、同じ参照符号は同じ部品を示す添付の図面と併せて考慮することによってよりよく理解されると、より容易に認識されるであろう。図1は、本発明によるカーペットの製造方法を、製造ラインにおいて概略的に示す。製造ラインの詳細の開示は、本発明の理解に寄与するものではないので、図が見やすいように省略する。支持材料2のシートが、製造領域Sで矢印4によって示す方向に搬送される。製造領域Tで、ヤーン6を支持材料2にタフテッドする。使用されるタフテッド工程は、従来技術によるいかなるタフテッド工程でも、または新規なタフテッド工程でもよく、その結果パイル面8、および無パイル面10を有する中間製品が得られる。次に、製造領域Fで、タフテッドしたヤーン6が支持材料2に固定されることになる。図1に示す本方法の実施形態では、中間製品の無パイル面10は、ローラ12として具現化されている接触要素の円筒表面と接触することになる。ローラ12は、矢印14によって示す方向に回転している。ローラ12の回転方向は、支持材料2または中間製品の搬送方向4と同じである。ローラ12の表面速度は、支持材料2または中間製品の搬送速度と等しくすることができる。あるいは、ローラ12の表面速度は、支持材料2または中間製品の搬送速度とは所定の量だけ異なってもよい。接触要素はまた、静止していてもよく、すなわち回転しなくてもよく、したがって中間製品は、接触要素の表面上を摺動することになる。接触要素またはローラ12は、例えば、ローラ12内部に設けられた加熱要素によって加熱された加熱表面を有する。表面温度は、240~280°Cの範囲でよい。中間製品は、ローラ12の外周表面の所定の部分に沿ってローラ12と接触し、したがって中間製品の無パイル面10の任意の部分と、ローラ12の表面とは所定の時間接触することになり、この接触時間は、支持材料2または中間製品の搬送速度によって決まる。接触時間中、熱が中間製品の無パイル面10に伝達され、それによって、ヤーン6が隣接するヤーン6、およびまたは支持材料2と融着される。中間製品のパイル面8は、融着工程の影響を受けず、このパイル面8が、完成したカーペットまたはカーペットタイルのユーザ接触表面となる。ローラ12によって加熱する代わりに、またはそれに加えて、中間製品の無パイル面10に放熱器13を設けて、ヤーン6を隣接するヤーン6、およびまたは支持材料2に融着することができる。次に、融着工程後、製造領域Bにおいて、二次バッキング材料が中間製品に付着される。ラテックスもしくはビチューメンなど、またはカーペットに質量特性、または他の求められる、もしくは望まれる特性をもたらす他の任意の材料のバッキング材料16が、中間製品の、ヤーンが融着された面に付着される。仕上げ材料18など、1つまたは複数のさらなるバッキング材料を付着させることができる。上記では、中間製品の無パイル面10でヤーン6およびまたはヤーンと支持材料2を融着する方法について説明してきたことに留意されたい。しかし、あるいは、中間製品のパイル面8をローラ12の加熱表面と接触させ、それによってパイル面8でヤーン6を隣接するヤーン6およびまたは支持材料2と融着することもできる。この代替工程では、中間製品の無パイル面は融着工程の影響を受けず、この無パイル面が、完成したカーペットまたはカーペットタイルのユーザ接触表面となる。このユーザ接触表面は、織布カーペットの外観を有し得る。また、この代替工程では、バッキング材料16および仕上げ材料18などの二次バッキング材料が、中間製品のパイル面8、すなわち融着ステップが行われる面と同じ面に付着されることになる。図2は、本発明による支持材料2の一実施形態を示す。不織布材料20のシートには、スクリム22が接着され、したがって不織布材料および補強材からなるシート状の一体材料が形成されている。別の見方をすれば、支持材料2は、不織布材料20の第1の層、およびスクリム22の第2の層を有する層状材料である。実際には、支持材料2は、2層以上の不織布材料20、例えば、第1の不織布材料、スクリム、および第2の不織布材料のサンドイッチ構造体を備えることができる。支持材料2はまた、2層以上のスクリム22、例えば第1のスクリム、不織布材料、および第2のスクリムのサンドイッチ構造体を備えることもできる。一実施形態では、スクリムは、1cm当たり28×28の糸を有する1100dTexスクリムでよい。スクリムは、ポリエステルスクリムでよい。スクリム22は、スクリム22およびまたは不織布材料20に接着剤を塗布し、互いに接触させる、例えば一体に押し付けることによって不織布材料20に接着することができ、場合によっては、接着剤を硬化させるために熱を加えることがある。接着剤は、ラテックス、またはホットメルトでよい。スクリム22は、図2では織布スクリムとして示されているが、スクリムは織られていなくてもよい。スクリムの代わりに、一方向に平行な別個の糸を補強材として不織布材料20に設けて、作製すべきカーペットまたはカーペットタイルに求められる寸法安定性をもたらすこともできる。別個の糸、またはスクリム20の糸は、糸の一部分が不織布材料20の片面に位置し、糸の他の部分が不織布材料20の裏面に位置するように、不織布材料20に織り込むことができる。図1には、タフト製造領域T、融着製造領域F、およびバッキング製造領域Bを備える、連続工程を実施するための製造ラインが示されていることに留意されたい。一領域の出口が、次の製造領域の入口として直接使用されている。しかし、タフト製造領域Tは、他の領域から分離することができ、製造設備の異なる場所に配置される、または国内もしくは海外の別の場所にある異なる製造設備に配置されるなども可能であることが当業者には理解されよう。同じことが、融着製造領域F、およびバッキング製造領域Bにもあてはまる。そのような場合、カーペット製造工程は、異なる中間製品、または最終的には最終製品がそれぞれで得られる別個のサブ工程を伴う。製造領域Sは、カーペット製造ラインの一部とすることができ、または他の製造領域から分離された製造領域でもよいが、この製造領域Sで、不織布材料20と補強材とを接合することができる。上記では、カーペットタイルなどのカーペット、およびその製造方法について説明してきた。カーペットまたはカーペットタイルは、支持材料であって、該支持材料にタフテッドするヤーンが設けられている支持材料を備える。支持材料は、不織布材料の第1の層を備え、該第1の層に補強材が設けられている。ヤーンは、タフテッドさせた支持材料の片面で熱的に融着される。1つまたは複数のバッキング材料が、タフテッドさせた支持材料の前記片面に付着される。必要に応じて、本発明の詳細な実施形態を本明細書に開示しているが、開示の実施形態は、本発明の単なる例示にすぎず、本発明は様々な形で実施できることを理解されたい。したがって、本明細書に開示の特定の構造的詳細、および機能的詳細は、限定的な意味で解釈すべきではなく、特許請求の範囲の単なる基礎として、また、当業者が、実際上適切に詳細化されたいかなる構造体にも本発明を多種多様に利用できるように教示するための代表的な基礎として解釈すべきである。さらに、本明細書にて使用する用語および語句は、限定を意図するものではなく、本発明の理解可能な説明を行うためのものである。用語1つのは、本明細書では、1つ以上として定義される。用語複数は、本明細書では、2つ以上として定義される。用語別のは、本明細書では、少なくとも第2以降として定義される。用語含むおよびまたは有するは、本明細書では、備えるとして定義される。特許請求の範囲におけるいかなる参照符号も、特許請求の範囲、または本発明の範囲を限定するものとして解釈すべきではない。いくつかの策が、互いに異なる従属請求項に記載されているが、これらの策を有利に組み合わせて使用できないということではない。