"2つ以上のセグメントを有する光学モジュールであって、前記セグメントが、当該光学モジュールの対称軸の周りに位置決めされており、各セグメントが:当該光学モジュールから出射される光について既定の配光を提供するための光コリメート構造と;該光コリメート構造内のキャビティに取付けられた光源、好ましくは、発光ダイオードと;を備え、前記キャビティの中心軸CAが、前記光コリメート構造の光軸と一致し、前記キャビティの中心軸が、当該光学モジュールの対称軸から距離dにある、光学モジュール。前記2つ以上のセグメントの各々について、前記光源によって供給された光を前記光コリメート構造に向けて案内するように構成されたミラー配列をさらに含む、請求項1に記載の光学モジュール。前記ミラー配列は、複数の前記キャビティのうちの少なくともいくつかの上部を少なくとも部分的に覆う1つ以上のミラーを含む、請求項2に記載の光学モジュール。前記ミラー配列は、複数の前記キャビティのうちの少なくともいくつかの側壁を少なくとも部分的に覆う1つ以上のミラーを含む、請求項2又は3に記載の光学モジュール。1つ以上の前記側壁のうちの少なくともいくつかが、ミラー箔を含む、請求項4に記載の光学モジュール。前記光コリメート構造が、光導波路とリダイレクト層とを備える、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の光学モジュール。前記光導波路は、光入射面を含む光入射部と、光反射面を含むテーパ部と、光出射面とを含み、前記光入射部は、前記光入射面から第1の方向xに前記光反射面に向けて光を案内するように配置されており、前記光反射面は、前記光入射部からの入射光が、前記光出射面に向けて反射されるように第1の方向xに関して配置されている、請求項6に記載の光学モジュール。光を散乱して透過するように適合されるとともに前記光導波路の前記光入射面の少なくとも一部を覆うように配置された光透過層をさらに含む、請求項7に記載の光学モジュール。前記光透過層が、前記光源、好ましくは蛍光体層からの光による励起に応答して光を放射するように適合される、請求項8に記載の光学モジュール。前記光源が、前記光透過層を直接的に又は間接的に照明するように配置されるとともに、前記光源による照明に応答して前記光透過層を照明するように配置された再透過光源をさらに有する、請求項8又は9に記載の光学モジュール。前記光透過層が、前記光入射面と光学的に接触している、請求項8乃至10のいずれか一項に記載の光学モジュール。請求項1乃至11のいずれか一項に記載の光学モジュールを有する光出力装置又は照明器具。これらの光レベルの絶対値は、例えば外科用照明、屋外照明、エンターテイメント等の高光出力を有する狭ビームスポットライトが必要とされる用途範囲においてはあまりにも低く過ぎる。従って、狭幅ビームと高ルーメン出力との両方を有する光を供給可能な照明器具を提供することが望まれている。本発明の一態様によれば、光学モジュールが開示される。このモジュールは、同モジュールの対称軸の周りに位置決めされた2つ以上のセグメントを有する。各セグメントは、光学モジュールから出射される光について既定の配光を提供するための光コリメート構造と、この光コリメート構造内のキャビティに取付けられた光源、好ましくは、LED又はレーザダイオードとを備える。キャビティの中心が、光コリメート構造の光軸と一致し、且つ光学モジュールの対称軸から距離dにある。本明細書において用いられる用語キャビティの中心は、対称点例えば、円や正多角形の中心、すなわち、対称軸、又は対称軸等の上に位置する焦点例えば、楕円や放物線の焦点の1つを指称する。2つ以上のセグメントを含み且つ各セグメントがそのセグメント自体の光源を備える光学モジュールを提供することによって、1つの光源のみを有する従来の照明器具と比較して、より高いルーメン出力を得ることが可能になる。各セグメント内では、光源が、その光源自体のソースキャビティ内に位置決めされている。各ソースキャビティの中心が、セグメントのコリメート構造の光軸と一致するようにそのセグメントを配置することによって、光学モジュールから出射される光の狭幅ビームのコリメーションを維持することが可能になる。本発明の別の態様によれば、光出力装置又は光学モジュール等を備える照明器具が提供される。請求項2~5の実施形態によれば、有利に、それぞれの光源によって供給される光を対応するセグメントの光コリメート構造に向けて案内することが可能になる。特定の重要な位置例えば、キャビティの背面等に鏡面反射性ミラーを設置することによって、対応する適切なコリメート光学系へ各光源からの光を導くことを支援することができ、その結果、照明器具の効率の劇的な増加をもたらす。請求項6の実施形態によれば、コリメート構造は、例えばくさび形状の光導波路等の光導波路と、例えばリダイレクト光の再方向付け又は方向転換箔等のリダイレクト層とを含み得ることが規定される。一実施形態では、光導波路は、キャビティの中心と一致する光導波路の対称中心において、面内で実質的に回転対称となり得る。この回転対称性によって、大抵の場合ダウンライト用途等の照明用途において所望される対称性光ビームの供給を可能にする。請求項7の実施形態によれば、光導波路の有利な構造が規定される。請求項8の実施形態によれば、光学モジュールが、光を散乱して透過するように適合され、且つ光導波路の光入射面の少なくとも一部を覆うように配置された光透過層をさらに有することが規定される。この光透過層によって、比較的大きな領域から透過された散乱光を光導波路内で制御し、効率的に結合するincouplingことが可能になる。光導波路の寸法を設定することにより、光導波路から出るときに、例えば、角度分布、グレアglare等の照明器具の要件を充足することができる既定の特性を有する光ビーム内に結合された光を形成することが可能になる。光透過層は、入射光を散乱するように適合された光透過層であってもよく、光入射面と対向する層の側から散乱された光を出力する。こうして、光源の明るさに関係する問題は、照明器具の出力においてディフューザを使用せずに改善又は軽減できる。請求項9に記載の実施形態によれば、光透過層が、励起に応答して光を放射するように適合された光放射層とすることもできることが規定される。この光放射層は、従って、光を生成できる層であるが、この層を介して光を単に送り出す透過層でない。この光放射層は、光、好ましくは、蛍光体層の光の励起に応答して光を放射するように適合された層であってもよい。効率性の向上が、均一で非グレアな光の供給が望まれるスリムな照明器具厚さに比べて大きな光出力領域を有する器具に特に所望され/必要とされている。このような照明器具において、光を再生するための蛍光体活性領域は、グレア要件の範囲内でコリメートされた光を供給し、且つさらに照明器具を薄く保つために、照明器具の光出力の全領域と比較して相対的に小さくなる。請求項10の実施形態よれば、光源が、光透過層を直接又は間接的に照明するように配置され、光学モジュールが、光源の照明に応答して光透過層を照明するように配置された再透過性光源をさらに含み得ることが規定される。この再透過性光源は、光、好ましくは、蛍光体材料を含む光の励起に応答して光を放射するように適合できる。これは、例えば、光入射面を覆うように蛍光体を配置することなく、例えばLEDからの照明によって光を生成するように使用されることを可能とし、こうして蛍光体が、光出射面を介して視覚可能状態から遮蔽される。この1つの利点は、例えば光学装置を有する照明器具がオフ状態にあるときに、黄色等の色が現れることを回避できるということである。請求項11の実施形態によれば、光透過層は、光入射面から好ましくは実質的に等距離であり、1mm未満として配置され、より好ましくは、光学的に接触することなく、光入射面に可能な限り近く配置されることが規定される。光学的に非接触である利点は、光放射層によって放射され且つ光導波路内で結合された光線が、コリメート効果によって屈折されるということである。あるいはまた、光透過層は、光入射面と光学的に接触することがある。これは別の利点を有する、すなわち、光入射面での反射を回避することができるので、光をより効率的に光導波路内で結合することができる。以下、本発明の実施形態がさらに詳細に説明される。しかしながら、この実施形態は、本発明の保護範囲を限定するものとして解釈されるべきでないことは、十分認識されたい。全ての図面において、スケッチされる寸法は、説明のためにのみ描かれており、実際の寸法や比率を反映していない。全ての図面は概略であり、実寸大ではない。特に厚さは、他の寸法との関係で誇張されている。さらに、例えばLEDチップ、ワイヤ、基板、ハウジング等の詳細は、明確にするために、図面から省略されている。以下の説明において、多数の具体的な詳細が、本発明のより完全な理解を提供するために記載される。しかしながら、本発明は、これらの詳細な説明のうちの1つ以上がなくても実施できることが当業者には明らかであろう。他の例では、公知の特徴は、本発明が不明瞭になることを避けるために説明されていない。図2A~2Bは、本発明の実施形態による光学モジュールに使用される照明装置100の扇形部分の側断面図及び平面図を示す。示される照明装置は、平面Y-Xで円形対称である光導波路101を含む。この光導波路101は、円筒形貫通孔102を有しており、この貫通孔の内側が光放射層113で覆われた光入射面105であり、この光放射層が、照明、好ましくは、蛍光体層上に光を放射する層である。光放射層113は、光入射面105と直接には接触していないが、代わりに光入射面105と光放射層113との間に等距離の小さな空隙がある。この空隙は、光入射層105と光放射層113との間のいかなる光学的接触がないように可能な限り小さくすることが好ましく、好ましくはこの空隙は1mm未満である。光放射層113は、光学的接触がない限り、光入射面105と機械的に接触することもできる。図2Aにおいて、光放射層113と光入射面105との間に示される空隙が、誇張されていることに留意されたい。ほとんどの実施品では、光放射層は、貫通孔102の中心軸CAから同じ距離に位置する光入射面として考慮される。示される実施形態では、中心に円筒状の貫通孔132を有し、円筒形貫通孔102に同心円状に設置された、管又はシリンダとして成形された第2の光導波路157がある。この第2の光導波路157は、貫通孔132の中心と対向する光入射面158と、光放射層と対向する光出力面168とを有する。第2の光導波路は、外側面159を有する、すなわち、光入射面158と光出力面168とに垂直なシリンダの端面を有する。これらの端面は、好ましくは、隣接する物体と光学的に接触しないが、代わりに光学的に低い密度の媒体、好ましくは空気と相互作用する、すなわち、第2の光導波路157よりも低い屈折率の媒体と光学的に接触している。光放射層113が、光出力面168から一定の距離として示されている、すなわち、第2の光導波路と光学的に非接触であるが、代替実施形態では光学的に接触することもある。第2の光導波路157は、効率を増加させるコリメート効果を提供する。しかし、第2の光導波路が、図2A~2Bの照明装置等の機能を実現するために必要とされないことに留意されたい。従って、別の実施形態では、第2の光導波路が省略される。円筒状の貫通孔132の下部又は底部において、全方向性の光源117、好ましくは、発光ダイオードLEDがある。この光源は、プリント回路基板等の基板図示せずに取り付けられてもよい。他の実施形態では、混合キャビティ132の様々な位置等の、さらに他の位置に、1つ又は複数の光源が存在することもある。例えば、白色光を生成するために、青色LED又は複数の青色LED117が、黄色やオレンジ色の蛍光体層113と組み合わせて使用される。光源117と反対側の、円筒状の孔102の上端部には、シリンダの開口部を覆うミラー115がある。このミラー115は、光源117からの光を光放射層113に向けて反射するための傾斜面を提示し、シリンダの開口部を介して光が抜け出る。この光源が、さらに光放射層を直接的に照明するように配置されているので効率が増大するが、ミラー115は必ずしも必要ない。あるいはまた、このミラーは、平坦であり傾斜されていない及び/又は光発散のための散乱反射特性を有してもよい。図2Aには、光源117が、第2の光導波路157の光入射面158に光を直接又は間接的に供給するとき、この光が貫通孔132による空気界面を通過し、そのため、第2の光導波路である光学的に密度の高い媒質内で屈折される。その結果、第2の光導波路157に入射される光のコリメート効果を生じさせ、外側面159の全内部反射TIRによって光出力面に案内される光の量が増加する。好ましくは、第2の光導波路の屈折率が、少なくとも約1.4であり、この外側面が、同様の又はより低い屈折率を有する空気又は他の媒体とさらに相互作用するという条件で、光入射面158上の入射光に対する外側面159のTIRが、事実上入射角に独立となることを可能としている。なお、第2の光導波路157は、光出力面168を介して入射される光放射層からの後方散乱光を案内するために有用で効率的であり、それによって、光が、低損失で、別の位置に、例えば貫通孔132の反対側において光放射層113上に入射されることを理解されたい。実装例では、照明器具の中心に存在する第2の光導波路157を用いることによって、光放射層を通過した光が70から87に増加されたことが分かった。この種類の照明器具の厚みが減少したときに損失を引起こすが、より多くの反射が、薄い構造に必要とされているため、効率が低下するので、第2の光導波路157を追加することによって、効率を維持した状態で厚さを減少するように使用できる。光放射層113が、光源117による照明からの応答として光を放射するとき、光導波路101の光入射面105の外側に向けて光が放射される。光放射層113は、光入射面105を覆い、且つこの光入射面に非常に近くに配置されることに起因して、光は、小さな空隙を介して、実際に全ての可能な入射角で、すなわち、光入射面105に垂直な関係において約-90度~90度の範囲で光入射面105上に入射される。この空隙は、より高い屈折率に対するより低い屈折率の相互作用があることを意味し、スネル則が、光導波路101に入射する光の最大入射角<90度を決定する、すなわち、第2の光導波路に入射する光の場合と同様な状況である。これにより、光導波路101に入射する光の制御が提供され、例えば、光の角度分布に関連する要件を充足することを容易にさせる。そのいくつかの詳細を以下に説明する。光入射面105を介して光導波路101に入射する光は、最初、光導波路101の厚さtlgに等しい、一定の厚さからなる光入射部103に案内される。光導波路101の内面109,110におけるTIRの条件を充足する光が、光導波路101のテーパ部107に向けて案内される。このテーパ部107は、光入射面105の方向に傾斜され且つ対向する反射面111を提示する。この反射面111は、光入射面105と光導波路のX-Y平面とに垂直な関係で角度[β]として配置されている。この反射面111は、光入射部103から、すなわち、図2Aのx方向から、光入射面105に垂直な関係にある光出射面109に向けて入射光を反射する。言い換えれば、光入射面105を包囲することにより、光入射面105を介して入射され且つ光導波路101のX-Y平面内を伝播する光は、反射面111によってリダイレクト再方向付け又は方向転換され、したがって、光出射面109を介して面外図2Aのz方向に光導波路101を逃がしている。屈折コリメート効果により、光が、光入射面105を介して光導波路101に入射されるとき、及び/又は、反射コリメート効果により、光が、一定の厚さの最初の光入射部103に案内されるとき、反射面111は、限られた角度範囲で、すなわち、既定のコリメーションの角度で、入射光のみを処理するように設計できる。角度[β]は、所望されるビーム幅半値全幅:FWHMを有する均一な光ビームが実現されるように選択される。最も実用的な用途では、角度[β]は、例えば1度~15度の範囲で比較的小さくされる。光が、屈折を介して反射面111から出ないことを確実にするために、ミラー層119は、反射面111の外側を覆うように設けられてもよい。好ましくは、ミラー層119は、光学的な接触がないように、導光面からわずかな距離に配置される。光導波路101のX-Y平面において、光の角度分布が存在する。光放射層113が、中心軸CAからR1の周りに一定の距離に、光入射面105を介して光導波路内に光を放射するので、円筒状の孔がなく、代わりに光導波路の中心軸CA上の点状の光源があるような場合に、全ての光が、X-Y平面において90度で反射面111に入射されることがない。これは、示されるX-Y平面に適用され、このX-Y平面に含まれない方向から反射面に光が入射することがないことに留意されたい。光放射層からの光が、中心から距離R1で光導波路に入射されるときに、光導波路の面内における反射面上の入射光の最大角度[φ]が、テーパ部107と反射面111とが開始する場所、すなわち、中心軸CAから距離R2に現れる。光放射層113と光入射面105との間の光学的非接触は、光が入射面105を介して光導波路101内に屈折されるときに、通常、図面に示される角度[φ]よりも小さい、最大の角度を形成することに留意されたい。さらに図2A~2Bを参照すると、透過性リダイレクト層121が、光導波路101の光出射面109を覆うように配置されている。このリダイレクト層121は、配光の最終調節とチューニングの調整を行うことがある。リダイレクト層121は、光導波路101の光出射面109と対向する層の表面に形成された三角形要素123を有する。この三角形要素123は、X-Y平面内において光導波路の中心軸CAを取り囲む、突起部、又は隆起部の形態である。各三角形要素123は、光導波路101の中心の方向に対向する第1の面125、すなわち、光が光入射面105を介して光導波路に入射する面と、光入射面105から離れる方向に対向する第2の面127とを提示する。この第1の面125は、層の面に垂直な関係において第1の角度[α1]で配置され、第2の面127は、第2の角度[α2]で配置されている。これらの面125,127は、光出射面109と接触しているが、好ましくは、光学的に接触していない、三角形要素123の先端を満たすように形成される。当業者によって認識されるように、機械的接触は、必ずしも光学的な接触をもたらすものではないことに留意されたい。大抵の場合、光導波路と直接的に対向する複数の三角形要素127の間に谷部の形態のエアポケットがある。光導波路101の光出射面109を出る光線は、従って、最初に、光導波路/空気界面に対して屈折され、隣接する三角形要素の間の谷部に充填された空気を通過し、三角形要素123の第1の面125の空気/リダイレクト層界面に対して屈折され、その後、三角形要素123の第2の面127のリダイレクト層/空気界面に対してTIRによって反射される。最後の反射は、リダイレクト層121の反対側の面に向けて光線を導き、リダイレクト層において空気界面に対して屈折によって通過する。リダイレクト層は、従って、光導波路からの光についてコリメート及び/又はフォーカス効果を有している。図2Aに示されるリダイレクト層121は、ミラー115の上方に形成されたキャビティを有することに留意されたい。しかしながら、そのキャビティ領域内のリダイレクト層の厳密な設計は、光のリダイレクトに関与していないので、通常さほど重要ではない。さらに、図2Aにおいて、トレース143は、光源117による照明に応答して光放射層113によって放射される典型的な光線の経路を示している。第1の実施形態に基づく第1の詳細な例では、光導波路101は、PMMAからなり、約1.5の屈折率を有し、リダイレクト層は、PCからなり、約1.6の屈折率を有する。光導波路101と第2の光導波路157の材料は、一般的にまた有利には、0.3/m未満の光吸収を有し、低ヘイズと散乱を提供し、200nmより小さい粒子を含有し、摂氏75度より高い動作温度を維持できる。光導波路の光路は、通常比較的大きい約50mm等ので、材料は、好ましくは、高い光透過性を有し、その光吸収が依然として低くなるように良好な光学的品質を有しなければならない。リダイレクト層121の材料は、一般にまた有利には、4/m未満の光吸収を有し、低ヘイズと散乱を提供し、200nmより小さい粒子を含有し、摂氏75°Cよりも高い動作温度を維持できる。リダイレクト層は、3MからヴィクチVikuti登録商標という名称の下で現在利用可能である透過性直角フィルムTRAF等の、いわゆるリダイレクト箔と同様のフィルムとすることができる。さらに、第1の詳細な例では、光導波路101は、厚さtlg=5mmであり、リダイレクト層121は、厚さtl1=3mmである。光入射面105は、光導波路の中心軸CAから距離R1=20mmに位置しており、テーパ部107と反射面111とが、中心軸CAから距離R2=30mmにおいて始端され、光導波路101と反射面111とが距離R3=55.5mmにおいて終端する。反射面111の角度[β]は、従って、約11度であり、光入射面105とそれを覆う光放射層の面積は、約600mm2である。光源117は、3mm2の面積を有する10W未満のLEDである。光放射層は、光学的に接触することなく光入射面105に可能な限り近く配置されたYAG:Ceセリウムをドープしたイットリウムアルミニウムガーネット等の蛍光体層である。光導波路101の中心軸CAの周りに同心円状に配置された約100個の隣接する三角形要素がある。各三角形要素123の第1の角度[α1]は、9度であり、第2の角度[α2]は、31度である。第1の詳細な例は、約2×30度のビーム幅を持つ光ビームをもたらす。第2の詳細な例では、第1の詳細な例と違って、R2=80mmであり、R3=151mmであり、それによって[β]は約40度となる。第2の詳細な例では、約2×10度のビーム幅を有する光ビームをもたらす。第3の詳細な例では、第1の詳細な例と違って、各三角形要素123の第1の角度[α1]は、2度であり、第2の角度[α2]は、36度である。第1の詳細な例の光ビームと比較して、第3の詳細な例では、低減された尾部、すなわち、ハーフビーム幅FWHMでとカットオフ角との間の角度においてより小さい光束を有する光ビームをもたらす。さらに、線形システムでは、2度~15度の間隔で角度[β]を有する反射面の範囲において少なくとも、提供されるビーム角は、経験則からの設計として、角度[β]の5倍であることが判明している。複数の三角形要素123が、光導波路101の中心と周囲との間に、すなわち、X-Y平面内の任意の半径方向に沿って配置され、この三角形要素123の数は、一般的に重要ではないが、この三角形要素123一定の層厚さtlgでの数が多くなれば、この要素123の寸法が小さくなることを意味し、これらの要素がより個別化され実際上見えなくなるという利点を有する。一方、寸法が小さくなりすぎる場合には、三角形の面125,127の例えば製造に起因する不完全性は、増大され且つ供給される光ビームに最終的に不利な影響を与えるだろう。したがって、三角形要素の数を増やし且つ小型化するとき注意が必要である。別の実施形態では、光放射層113の代わりに透過性散乱層113がある。ディフューザを通過する光が散乱される、すなわち、内側の入射光は、光入射面と対向する側から出る散乱光となる。このディフューザは、光放射層によって提供される方向に対応した方向に光を散乱させ、この散乱層は、光放射層と同様に光入射面に関して配置されてもよい。さらに別の実施形態では、ミラー115の代わりに、蛍光体層のような光放射層があり、光入射面を覆う光放射層113の代わりに、散乱層が光入射面105を覆うように配置される。この実施形態では、光源117は、円筒形の孔102の上端において光放射層によって再放射効果として変換される光を放射し、従って、再透過光源を形成する。再透過された光は、次に、散乱層に入射される。散乱層は、光源117の直接光から遮蔽される。図3A~3Bは、別の照明装置169の側断面図及び平面図を示し、本発明の実施形態による光学モジュールに使用される扇形部分を示している。照明装置100と169とは、殆んど同じである。しかし、その差異は、第2の光導波路157が存在せず、さらに、ミラー層119は、光導波路の反射面111の外側だけでなく、光入射部103の面110、112の外側面及び円筒形の孔102の底面の開口部も覆う反射層118に置き換えられていることである。しかしながら、第2の光導波路が、照明装置169ともに使用されてもよいことが理解される。さらに、光源117は、貫通孔102と対向する反射層118の側に配置される。反射層118は、ミラー又は光導波路101と対向する鏡面性反射面を有しており、好ましくは、光導波路101と光学的に接触していない。図2及び図3の実施形態の間の別の相違は、照明装置169の光入射部103が、傾斜を有するとともに光入射表面105からテーパ部107に向けて厚みが増加される第1のサブ部分106を有しているということである。このサブ部分106の傾斜は、好ましくは、光入射面105に垂直な関係で35度~45度の範囲である。この傾斜角度が小さ過ぎる場合に、光の漏出につながる可能性があるが、少しの漏出は許容される。実質的に45度よりも大きい傾斜角は、通常、望ましいことではない。1つのアプロ-チは、屈折率に応じて、約45度の傾斜角から開始し、光入射面から離れる方向により小さい角度を使用することである。サブ部分106が、中心軸CAからの距離R2において、光導波路101のtlgの厚さに到達したときに、中心軸CAからの距離R2とR2との間で、テーパ部107が開始する前に、一定の厚さからなる第2のサブ部分108がある。第1のサブ部分106の厚さが増加する理由は、光導波路から出てくる望ましくない屈折のリスクを低減することである。サブ部分106の傾斜面112は、光入射面105からの入射光の角度を直接的に減少させ、その結果、TIRを促進する。傾斜した第1のサブ部分106は、光放射層が光入射面と光学的に接触しているときに、特に有利であるかもしれない。光学的接触を有し且つ傾斜された第1のサブ部分106を有しない状況では、多少の光が、面109,110において約90度で入射することになる。光導波路の面内における角度分布に関するいくつかの関係が、ここで、上記の2つの実施形態を参照しながら説明される。光入射面と光放射層との間の光学的接触を有した状態では、次式が光導波路の設計に使用され得る。:sin[φ]=R1/R2式2A角度[φ]は、経験則からの推定値のカットオフ角について良好な近似値として考慮される。R1,R2及び[φ]は、図2A及び図3Aに従ったものである。光入射面と光放射層との間で光学的に接触していない状態では、次式が式2Aに置き換えられる。:sin[φ]=R1/nlg×R2式2Bここで、nlgは光導波路の屈折率である。しかしながら、リダイレクト層121は、カットオフ角に小さいながらも不利な寄与を与えることがあるので、上記の式を用いて光導波路を設計する際に、ある程度の余裕を持つことを勧める。例えば、空気中で10度のカットオフ角、屈折率1.5の光導波路、中心からR1=20mmに配置された光入射面の条件での設計において、式2Bは、R2が約77mmとなるべき計算結果をもたらす。実際に、R2は、10度を超えないカットオフ角を達成するために、この数値よりも大きくする必要がある。これは、角度[β]が、角度[φ]の方向と直交する方向にビーム幅を決定するように考慮され、従って、両方の角度[φ]と[β]とが、狭ビームを有するために考慮される、すなわち、狭ビームのために、[φ]と[β]との両方を小さくしなければならないことに留意されたい。上記において、光導波路とリダイレクト層との屈折率が、約15であった。他の屈折率は、好ましくは、14~18の範囲が使用される。しかしながら、当業者に認識されるように、これまで説明された寸法、角度等は、当業者が本明細書に開示された情報に基づいて実施可能なように、同様に適合する必要がある。上記で説明された回転対称の照明装置の扇形のセクション、又はセグメントは、本発明の実施形態による光学モジュールの取付けに有利に使用できる。以下では、用語キャビティは、上述の貫通孔102を指称し、用語光源は、上述の光源117を指称し、用語コリメート構造は、キャビティの外側にあるすなわち、光導波路101、リダイレクト層121等、図2A~2Bと3A~3Bに示される照明装置の全ての要素を指称する。図4は、本発明の種々の実施形態による、図2A~2Bにおいて説明された照明装置又は図3A~3Bにおいて説明された照明装置のいずれかのセグメントを使用した光学モジュールを設計するための方法ステップのフロー図を記載する。この方法ステップは、図2A~2Bと図5A~5Dとが一緒に記載されているが、当業者であれば、本方法ステップを実行するように構成された任意のシステムが、どのような順序でも、本発明の範囲内であることを認識するであろう。従って、以下では、照明装置100のセグメントが説明されるが、同様の教示は、例えば照明装置169等のコリメート構造のキャビティ内に位置決めされた光源を有する他の照明装置にも適用できる。図5A~5Dは、図4に記載された各ステップを立案する概略図を提供し、照明装置、セグメント、及び光学モジュール図2B及び図3Bと同様の上面図を示す。図5A~5Dにおいて、図2A~2Bに示された同じ参照符号と同じ名称を有する要素は、図2A~2Bと同一の要素を示している例えば、キャビティの光入射面105面、キャビティの半径R1等のように。さらに、点線191~195は、X-Y平面に垂直な平面を示し、面191と面193との交差が、光学モジュールの対称軸を形成し、面192と面193との交差が、セグメント内のキャビティの中心においてすなわち、中心軸CAと等しい対称軸を形成する。図4に示されるように、本方法は、ステップ180において開始し、その後成形される光学モジュールに使用されるべき照明装置100のセグメントが規定される。図5Aは、どの様にセグメントが規定されるかを説明する。図5Aに示されるように、セグメント197は、このセグメント197が、平面193に関して鏡面対称となるように選択された平面194と平面195との間の照明装置100の一部である。セグメント197内のキャビティは、円形として示されているが、他の実施形態では、キャビティは、セグメント197が平面193に関して鏡面対称性を維持する限り他の形状であってもよい。例えば、キャビティは、線1932Dでのx軸に平行であると一致する楕円の2つの主軸のうちの1つによって、楕円形のキャビティとなってもよい。図5Aにコーナ198として示されるように、平面194と平面195とが交差するセグメント197のコーナ軸は、キャビティの中心から距離dにある。平面194と平面195とが、角度[γ]を形成する。この角度は、[γ]と距離dとが、次のように選択される。最初に、その後成形される光学モジュール内に存在すべきセグメントの数が選択される。本明細書で前述したように、セグメントの数が、光学モジュールに存在する光源の数を規定する。光学モジュールの全光出力は、各光源の光出力の重ね合わせであるため、光源の数が多いほど、光学モジュールのルーメン出力は大きくなる。以下に詳述するように、セグメントが、光学モジュールの対称軸の周りにヒナギク状のパタ-ンとして配置されるので、N個のセグメントが光学モジュールに含まれるように選択される場合に、各セグメントは、360/N度の角度に広がる:[γ]=360°/N図5A~5Dにおいて、このセグメントは、光学モジュールが、合計6つセグメントを含む例示的な実施として示されている。当然、他の実施形態では、Nは2つ以上である限り、他の任意の数のセグメントが使用され得る。距離dは、セグメント197が、キャビティ全体を包含するように選択される。したがって、N個のセグメントについて、最小の距離dは次のように決定される。dmin=R1/sin180°/Ndminよりも大きい任意の距離dを選択できる。距離dが大きくなれば、光学モジュールの直径も大きくなる。一実施形態では、例えば照明器具の全体の設置領域を可能な限り小さく保つために、可能な限り小さい距離dを選択することが望ましい。他の実施形態では、照明器具を貫通する追加の中心孔が、例えば医療用照明機器の中心カメラ等の追加の光学機器の配置を可能にするため、より大きな距離dを選択することが好ましい。ステップ182において、前のステップで規定されたセグメント197と同数のN個のセグメントそのようなセグメントの1つが図5Bに示されるが提供される。そのようなセグメントは、1つの照明装置100から各セグメントを切出すことにより製造される。あるいはまた、セグメントが、照明装置100のそのセグメント部分について説明されたものと同じ単一の光セグメントの光学設計を継続することによってそのセグメント上に製作できる。ステップ184において、第1のセグメントは、その第1のセグメントのキャビティの対称軸すなわち、平面192との平面193の交差部、図2A及び図3Aの中心軸CAに等しいが、その後成形される光学モジュールの対称軸すなわち、平面191と平面193との交差部から距離dとなるように配置される。これは、図5Cに示されている。方法が終了するステップ186では、他のN-1のセグメントが、光学モジュールの対称軸の周りに配置され、それによって、各セグメントについて、そのセグメントのキャビティの対称軸は、光学モジュールの対称軸から距離dとなる。このように配置され完成した光学モジュール200が、図5Dに示されている。光学モジュール200は、モジュールの対称軸の周りに360/N度の整数倍の回転に対して回転対称となる。上記のような光学モジュールを配置することが可能になり、各セグメントについて、リダイレクト層121上に回転対称プリズム構造によって中心決めされたキャビティを維持することができる。そのようにして、くさび形状の光導波路101から抜け出る光線のみが、次のリダイレクト層121に関してある傾斜角度を有することになる。それらの方位角平坦なリダイレクト層121の面内の角度は、実質的にゼロである。したがって、出力光ビームの幅は、光線の傾斜角度の[プリズム]コリメート作用によって決定され、結果として、出力光ビームのビーム幅が減少される。光線の角度の方位部分がゼロとは異なる場合に、リダイレクト層121は、光線の方位角の部分についてコリメート作用を提供しないので、それは、同様な出力光ビームの角度に直接的に変換される。したがって、一実施形態では、方位角の部分は、目的とする最終の出力光ビームの角度よりも小さい、好ましくは有意に小さくすべきである。随意に、光学モジュールは、それぞれのセグメントについて、光源によって生成された光[のうちの少なくともいくつか]をそのセグメントのコリメート構造に向けて導くように構成された少なくとも部分的な反射構造ミラーをさらに含むことができるすなわち、各光源の光が、そのセグメント自体の光学系によってのみ案内されるように。図6A~6Dは、コリメート構造に向けて光を導くために、光学モジュール200A~200Dのミラーをそれぞれ配置するための様々な方法を示している。光学モジュール200A~200Dの各々は、上述した光学モジュール200となり得る。一実施形態では、ミラーは、全てのキャビティの上部を閉じるために使用され、図6A~6Dに示される、例えば平坦な円形散乱反射ミラー202とともに実施できる。他の実施形態図6A~6Dには示されていないでは、各キャビティは、そのキャビティ自体のミラー図2A及び図3Aに示されるミラー115と同様とともに上部で閉じられる。全てのキャビティの上部を閉じるために使用するミラーに追加して又は代替して、光学モジュールは、セグメントの外側部分に向けて光を反射するように構成された側壁部のミラー複数を含むを含んでもよい。様々な実施形態において、これは、例えば、図6Aに示される中心に歯車形状を含む側壁ミラー204A、図6Bに示される中心に円筒形状を含む側壁ミラー204B、又は図6Cに示される中心に正多角形状を含む側壁ミラー204Cとともに実施してもよい。さらに別の実施形態では、各セグメントが、例えばキャビティの背面に屈曲された箔となるミラー204Dとともに図6Dに示されるような、そのセグメント自体の側壁ミラーに設けられてもよい。当業者は、各セグメントのそれぞれのコリメート構造に向けて光源によって生成された光を導くためのミラーを提供する、多くの他の方法があることを認識するであろう。上述した実施の形態は、X-Y平面に円形の断面を有するキャビティを示しているが、他の実施形態では、そのようなキャビティの断面は、例えば、正多角形、楕円や放物等の他の形状を有してもよい。本発明の1つの利点は、高ルーメン出力並びに狭い帯域幅を有する光出力ビームが提供されることである。従って、上記で説明される光学モジュールは、特に外科用照明で、ダウンライトの用途で有利に使用される。上記は、本発明の実施形態を対象としているが、本発明の他の実施形態及びさらなる実施形態が、その基本的な発明の範囲から逸脱することなく創作できる。したがって、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって決定される。"