"搬送されているシート又はウェブに接触して当該シート又はウェブに付着したゴミが転写される回転体と、前記回転体に対接するように回転可能に支持されて前記回転体に転写されたゴミを除去する、表面に粘着性を有する粘着体と、を備えたゴミ取り装置において、前記回転体又は前記粘着体を軸方向へ往復動させる駆動手段を備えたことを特徴とするゴミ取り装置。前記駆動手段は、前記シート又はウェブのエッジに対応した箇所に付着した紙粉を除去すべく、前記回転体又は前記粘着体を軸方向へ往復動させることを特徴とする請求項1に記載のゴミ取り装置。しかしながら、前記特許文献1に開示されているゴミ取り装置においては、粘着式ゴミ取りローラはゴム胴に対し単に連れ回りするだけであるので、紙面についた紙粉、特にブランケット上で紙のエッジに対応した箇所に多く付着する紙粉について、完全に除去することは困難で、粘着式ゴミ取りローラにおけるゴム胴の再生能力が低いという問題点があった。そこで、本発明は、粘着体における回転体の再生能力を高めることができるゴミ取り装置を提供することを目的とする。前述した課題を解決するための、本発明に係るゴミ取り装置は、搬送されているシート又はウェブに接触して当該シート又はウェブに付着したゴミが転写される回転体と、前記回転体に対接するように回転可能に支持されて前記回転体に転写されたゴミを除去する、表面に粘着性を有する粘着体と、を備えたゴミ取り装置において、前記回転体又は前記粘着体を軸方向へ往復動させる駆動手段を備えたことを特徴とする。また、前記駆動手段は、前記シート又はウェブのエッジに対応した箇所に付着した紙粉を除去すべく、前記回転体又は前記粘着体を軸方向へ往復動させることを特徴とする。本発明に係るゴミ取り装置によれば、回転体とこれに対接する粘着体が互いに回転しつつ何れか一方が軸方向へ往復動するので、回転体に付着したゴミの内、回転体上で特にシート又はウェブのエッジに対応した箇所に多く付着する紙粉を、粘着体の軸方向に広い粘着面で効率良く拭き取ることができるので、粘着体における回転体の再生能力を高めることができ、ゴミ取り装置のゴミ除去能力が一段と向上する。以下、本発明に係るゴミ取り装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明の一実施例を示す枚葉印刷機の全体概略構成図、図2は振り機構の構造説明図、図3はゴム胴における紙粉の付着状態図である。図1に示すように、給紙装置100には、給紙台101上に積載された枚葉紙シートWを一枚ずつ送り出すフィーダボード102の基端側が連絡している。このフィーダボード102の先端側には、フィーダボード102上の枚葉紙Wを渡胴201に一枚ずつ受け渡すスイング装置103が配設されている。前記渡胴201には、ユニット化されたゴミ取り装置200の圧胴202が対接している。この圧胴202には、ゴム胴回転体203が対接している。このゴム胴203には、表面に粘着性を有するゴミ取りローラ粘着体210が対接している。前記圧胴202の前記ゴム胴203との対接位置よりも当該圧胴202の回転方向下流側には、渡胴301が対接している。この渡胴301には、第一印刷ユニット300の圧胴302が対接している。この圧胴302には、ゴム胴303が対接している。このゴム胴303には、版胴304が対接している。この版胴304の近傍には、当該版胴304へ第一色目のインキを供給するインキ供給装置図示省略及び当該版胴304へ湿し水を供給する給水装置図示省略がそれぞれ配設されている。前記圧胴302の前記ゴム胴303との対接位置よりも当該圧胴302の回転方向下流側には、渡胴401が対接している。この渡胴401には、第二印刷ユニット400の圧胴402が対接している。この圧胴402には、ゴム胴403が対接している。このゴム胴403には、版胴404が対接している。この版胴404の近傍には、当該版胴404へ第二色目のインキを供給するインキ供給装置図示省略及び当該版胴404へ湿し水を供給する給水装置図示省略がそれぞれ配設されている。前記圧胴402の前記ゴム胴403との対接位置よりも当該圧胴402の回転方向下流側には、渡胴501が対接している。この渡胴501には、第三印刷ユニット500の圧胴502が対接している。この圧胴502には、ゴム胴503が対接している。このゴム胴503には、版胴504が対接している。この版胴504の近傍には、当該版胴504へ第三色目のインキを供給するインキ供給装置図示省略及び当該版胴504へ湿し水を供給する給水装置図示省略がそれぞれ配設されている。前記圧胴502の前記ゴム胴503との対接位置よりも当該圧胴502の回転方向下流側には、渡胴601が対接している。この渡胴601には、第四印刷ユニット600の圧胴602が対接している。この圧胴602には、ゴム胴603が対接している。このゴム胴603には、版胴604が対接している。この版胴604の近傍には、当該版胴604へ第四色目のインキを供給するインキ供給装置図示省略及び当該版胴604へ湿し水を供給する給水装置図示省略がそれぞれ配設されている。前記圧胴602の前記ゴム胴603との対接位置よりも当該圧胴602の回転方向下流側には、排紙装置700の排紙胴701が対接している。この排紙胴701には、スプロケット702が同軸上に設けられ、当該スプロケット702と排紙装置終端部のスプロケット703との間には、くわえ爪を有する爪竿図示省略が所定の間隔で複数取り付けられた左右一対の排紙チェーン704が卷回されている。この排紙チェーン704の下方には、排紙台705が紙搬送方向へ二段に亘って配設されている。そして、本実施例では、図2に示すように、ゴミ取り装置200において、前述したゴミ取りローラ210が振り機構駆動手段230により、軸方向に往復動するようになっている。即ち、ゴミ取りローラ210は、その軸231が左,右両フレーム左方フレームは図示を省略233に図示しない軸受を介して回転自在でかつ軸方向に移動自在に貫通支持される。フレーム233とブラケット234との間には回転伝達軸235が回転自在に支持され、この回転伝達軸235に軸着されたギア236に図示しない原動側の駆動源の回転力がギアトレイン237を介して伝達されるようになっている。前記回転伝達軸235の突出端部には傾斜した軸芯を有する首振り軸部238が設けられ、この首振り軸部238にローラ振り駆動用の振りレバー239の基端部が軸方向の抜けを規制されて回転自在に嵌装されている。この振りレバー239の先端部が前述した軸231の突出端部に軸方向の抜けを規制されて係合している。従って、この振り機構230によれば、原動側の駆動源の回転力がギアトレイン237を介してギア236に伝達されて回転伝達軸235が回転すると、振りレバー239は首振り軸部238の首振り運動によって、図2中二点鎖線で示すように先端部が左右に揺動するので、軸231が軸線方向に往復動して前述したゴミ取りローラ210も軸方向に往復動することになるのである。尚、このようなローラの振り機構は図示例に限らず、特許文献2や特許文献3等で開示されたものやエアーシリンダの機構や溝カムの機構を適用することができることは言うまでもない。このように構成されるため、給紙装置100でフィーダボード102上に一枚ずつ給紙された枚葉紙Wは、スイング装置103でゴミ取り装置200の渡胴201に一枚ずつ受け渡され、この渡胴201からゴミ取り装置200の圧胴202に順次受け渡される。そして、前記枚葉紙Wが前記圧胴202とゴム胴203との対接位置を通過することにより、その紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミが前記ゴム胴203に付着転移して取り除かれる。その後、前記枚葉紙Wは、渡胴301を介して第一印刷ユニット300の圧胴302に受け渡され、版胴304に供給された第一色目のインキがゴム胴303を介して転写されて印刷される。引き続き、前記枚葉紙Wは、渡胴401を介して第二印刷ユニット400の圧胴402に受け渡され、版胴404に供給された第二色目のインキがゴム胴403を介して転写されて印刷され、渡胴501を介して第三印刷ユニット500の圧胴502に受け渡され、版胴504に供給された第三色目のインキがゴム胴503を介して転写されて印刷され、渡胴601を介して第四印刷ユニット600の圧胴602に受け渡され、版胴604に供給された第四色目のインキがゴム胴603を介して転写されて印刷された後、排紙装置700の排紙胴701に受け渡され、排紙チェーン704の爪竿にくわえ替えされて搬送され、所定の排紙台705上に排紙される。他方、前記枚葉紙Wからゴミを除去したゴミ取り装置200においては、ゴム胴203に付着した前記ゴミがゴミ取りローラ210の外周面に転移回収されることにより、当該ゴム胴203が再生されて、新たに送給される枚葉紙Wに付着しているゴミを再び付着させて取り除く。この際、本実施例では、ゴム胴203とこれに対接するゴミ取りローラ210が互いに回転しつつゴミ取りローラ210が軸方向へ往復動するので、図3に示すように、ゴム胴203のブランケット面に付着したゴミの内、特にブランケット上で枚葉紙Wのエッジに対応した箇所に多く付着する紙粉PDが軸方向に均され、ゴミ取りローラ210の軸方向に広い粘着面で効率よく拭き取ることができる。これにより、ゴミ取りローラ210におけるゴム胴203の再生能力が高められ、ゴミ取り装置200のゴミ除去能力が一段と向上する。また、本実施例では、粘着体としてゴミ取りローラ210を適用した例を示したが、ゴミ取りローラ210に代えて、回転可能に支持されて表面に粘着性を有する粘着胴を適用しても良い。"