底面側と背面側とが開放された形状を有し、光素子を収容する光コネクタハウジングに被せられる金属製のシールドケースであって、当該シールドケースの正面部に、該正面部を構成する板材に切り込みを入れて形成された、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに前記光素子を押圧する板バネ部が形成されていることを特徴とするシールドケース。前記板バネ部は、当該シールドケースの内側に向けて突出する突出部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシールドケース。前記底面側から下方に向けて延伸し、グラウンドに接続される端子部が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のシールドケース。前記底面側から下方に向けて延伸し、当該シールドケースを取り付ける基板に係止する係止部が形成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか一つに記載のシールドケース。当該シールドケースの上面部を構成する板材に、前記底面側に突出し、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに係止するための係止爪が形成されていることを特徴とする請求項1~4のいずれか一つに記載のシールドケース。当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに、前記光コネクタハウジングに形成された溝部に嵌合する板状の嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項1~5のいずれか一つに記載のシールドケース。当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに、前記光コネクタハウジングに形成された突起部と嵌合する切欠部が形成されていることを特徴とする請求項1~6のいずれか一つに記載のシールドケース。光素子と、光素子を収容する収容部を有する光コネクタハウジングと、底面側と背面側とが開放された形状を有し、前記光コネクタハウジングに被せられる金属製のシールドケースであって、当該シールドケースの正面部に、該正面部を構成する板材に切り込みを入れて形成された、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに前記光素子を押圧する板バネ部が形成されているシールドケースと、を備えることを特徴とする光デバイス。前記シールドケースの板バネ部は、当該シールドケースの内側に向けて突出する突出部が形成されていることを特徴とする請求項8に記載の光デバイス。前記シールドケースは、前記底面側から下方に向けて延伸し、グラウンドに接続される端子部が形成されていることを特徴とする請求項8または9に記載の光デバイス。前記シールドケースは、前記底面側から下方に向けて延伸し、当該シールドケースを取り付ける基板に係止する係止部が形成されていることを特徴とする請求項8~10のいずれか一つに記載の光デバイス。前記シールドケースは、当該シールドケースの上面部を構成する板材に、前記底面側に突出し、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに係止するための係止爪が形成されていることを特徴とする請求項8~11のいずれか一つに記載の光デバイス。前記光コネクタハウジングは溝部を有し、前記シールドケースは、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに、前記溝部に嵌合する板状の嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項8~12のいずれか一つに記載の光デバイス。前記光コネクタハウジングは第1突起部を有し、前記シールドケースは、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに、前記第1突起部と嵌合する第1切欠部が形成されていることを特徴とする請求項8~13のいずれか一つに記載の光デバイス。前記板バネ部と前記光素子との間に介挿されたスペーサを備えることを特徴とする請求項8~14のいずれか一つに記載の光デバイス。前記光コネクタハウジングの収容部は第2切欠部を有し、前記スペーサは前記第2切欠部に嵌合する第2突起部を有することを特徴とする請求項15に記載の光デバイス。ところで、光ファイバケーブルを車両内のワイヤーハーネスに適用する場合、ワイヤーハーネスにより通信を行なう装置は、ルーフ部、フロア部、エンジン周り、インパネ周り等の車両の各構成単位に配置されている。したがって、各構成単位に配置された通信装置に備えられた光デバイスは、車両の製造の際のアセンブリ工程や組付け工程、あるいは点検整備等の際に何度も光ファイバケーブルの着脱を繰り返され、その際に引っ張り等の強い衝撃を受ける場合がある。また、光デバイスは、車両の走行時の振動、衝撃等も受けることとなる。したがって、特に車両内で使用される光デバイスについては、振動や衝撃に強いことが特に要求されている。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、振動や衝撃に強い光デバイスを実現するためのシールドケースおよびこれを用いた光デバイスを提供することを目的とする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るシールドケースは、底面側と背面側とが開放された形状を有し、光素子を収容する光コネクタハウジングに被せられる金属製のシールドケースであって、当該シールドケースの正面部に、該正面部を構成する板材に切り込みを入れて形成された、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに前記光素子を押圧する板バネ部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係るシールドケースは、上記発明において、前記板バネ部は、当該シールドケースの内側に向けて突出する突出部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係るシールドケースは、上記発明において、前記底面側から下方に向けて延伸し、グラウンドに接続される端子部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係るシールドケースは、上記発明において、前記底面側から下方に向けて延伸し、当該シールドケースを取り付ける基板に係止する係止部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係るシールドケースは、上記発明において、当該シールドケースの上面部を構成する板材に、前記底面側に突出し、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに係止するための係止爪が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係るシールドケースは、上記発明において、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに、前記光コネクタハウジングに形成された溝部に嵌合する板状の嵌合部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係るシールドケースは、上記発明において、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに、前記光コネクタハウジングに形成された突起部と嵌合する切欠部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、光素子と、光素子を収容する収容部を有する光コネクタハウジングと、底面側と背面側とが開放された形状を有し、前記光コネクタハウジングに被せられる金属製のシールドケースであって、当該シールドケースの正面部に、該正面部を構成する板材に切り込みを入れて形成された、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに前記光素子を押圧する板バネ部が形成されているシールドケースと、を備えることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、上記発明において、前記シールドケースの板バネ部は、当該シールドケースの内側に向けて突出する突出部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、上記発明において、前記シールドケースは、前記底面側から下方に向けて延伸し、グラウンドに接続される端子部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、上記発明において、前記シールドケースは、前記底面側から下方に向けて延伸し、当該シールドケースを取り付ける基板に係止する係止部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、上記発明において、前記シールドケースは、当該シールドケースの上面部を構成する板材に、前記底面側に突出し、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに係止するための係止爪が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、上記発明において、前記光コネクタハウジングは溝部を有し、前記シールドケースは、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに、前記溝部に嵌合する板状の嵌合部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、上記発明において、前記光コネクタハウジングは第1突起部を有し、前記シールドケースは、当該シールドケースを前記光コネクタハウジングに被せたときに、前記第1突起部と嵌合する第1切欠部が形成されていることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、上記発明において、前記板バネ部と前記光素子との間に介挿されたスペーサを備えることを特徴とする。また、本発明に係る光デバイスは、上記発明において、前記光コネクタハウジングの収容部は第2切欠部を有し、前記スペーサは前記第2切欠部に嵌合する第2突起部を有することを特徴とする。本発明によれば、振動や衝撃に強い光デバイスを実現できるという効果を奏する。以下に、図面を参照して本発明に係るシールドケースおよびこれを用いた光デバイスの実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、各図面において、同一または対応する要素には適宜同一の符号を付している。さらに、図面は模式的なものであり、各層の厚みと幅との関係、各層の比率などは、現実のものとは異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。実施の形態図1は、実施の形態に係る光デバイスおよびコネクタ付光ファイバケーブルの分解図である。図2は、実施の形態に係る光デバイスとコネクタ付光ファイバケーブルとの接続体の模式的な斜視図である。図3は、図2の接続体の模式的な平面図である。図4は、図2の接続体の模式的な側面図である。図1~図4に示すように、光デバイス100は、メス型光コネクタハウジング10と、レンズアセンブリ21、22と、光素子31、32と、スペーサ40と、シールドケース50とを備えており、基板Pに取り付けられるものである。コネクタ付光ファイバケーブル200は、フェルール70が光ファイバケーブル60に取り付けられ、さらにフェルール70がオス型光コネクタ90に取り付けられて構成されている。このような光デバイス100は、たとえばFOTFiberOpticalTransceiverと呼ばれるものであり、車載通信システムにおいて、通信を行う装置に搭載され、コネクタ付光ファイバケーブル200を介して装置間で相互に制御信号等の通信を行う場合に使用される。つぎに、コネクタ付光ファイバケーブル200の各構成要素を説明する。光ファイバケーブル60は、光ファイバ61aと、光ファイバ61aを被覆する素線被覆部61bとからなる光ファイバ素線61と、光ファイバ素線61の外周に長手方向に沿って配置された抗張力体62と、抗張力体62の外周を長手方向に沿って覆う外被覆部63とを備えている。抗張力体62は、たとえばケブラー登録商標等のアラミド樹脂繊維からなる。また、素線被覆部61bはたとえばポリアミド樹脂からなる。そして、光ファイバケーブル60の先端で素線被覆部61bと外被覆部63とが一部除去され、光ファイバ61a、素線被覆部61b、および抗張力体62がそれぞれ所定の長さだけ外部に露出するようになっている。光ファイバ61aは、石英系ガラスからなるコア部とコア部よりも屈折率が低い硬質プラスチックからなるクラッド部とからなる、いわゆるHCSHardCladSilica光ファイバである。コア部のコア径はたとえば200μm、クラッド部のクラッド径はたとえば230μmであり、850nmの光信号を低損失、広帯域で伝送し、かつ低曲げ損失であり、繰り返しの曲げ、引っ張り動作にも強いように設計されている。フェルール70は、全体的に円筒形状を有している。フェルール70はたとえば耐熱性、機械強度、成型性に優れるポリフェニレンサルファイド樹脂PPSからなる。フェルール70には、光ファイバケーブル60が、光ファイバ61aの先端面がフェルール70の先端面71と略一致するように挿通されている。そして、樋形状の光ファイバ固定部材73が、フェルール70の側面部に形成された開口孔72に挿入固定された状態で、光ファイバケーブル60の素線被覆部61bの部分を把持する。これによって、フェルール70は光ファイバケーブル60に固定されている。かしめリング80は、フェルール70と光ファイバケーブル60の外被覆部63とをかしめ、フェルール70と光ファイバケーブル60とを強固に固定している。また、抗張力体62はかしめリング80によってフェルール70の後端部に固定されている。これによって、フェルール70と光ファイバケーブル60とは一体化してより強固になり、振動や衝撃に強くなる。また、かしめリング80の後端部には保護ブーツ82がかぶせられる。保護ブーツ82は、たとえばゴムや弾性を有するプラスチックからなるものであり、フェルール70と光ファイバケーブル60との接続部が許容半径よりも小さい曲げ径で折れ曲がるのを防止しており、これによって光ファイバ素線61が折損することを防止している。オス型光コネクタ90は、2芯構造の光ファイバケーブル60の各先端に取り付けられた2つのフェルール70が挿通されるハウジング91と、フェルール70をハウジング91に固定するための固定部材92とを有している。固定部材92はハウジング91の下部に設けられたスリットに挿入される。ハウジング91はたとえばPPS、ポリブチレンテレフタレートPBTからなる。また、車内での利用を考慮すると耐熱性で熱膨張率の小さい樹脂が好ましい。つぎに、光デバイス100の構成を説明する。メス型光コネクタハウジング10は、オス型光コネクタ90が挿入され収容される第1収容部11と、レンズアセンブリ21、22、光素子31、32、およびスペーサ40が収容される第2収容部12とを備えている。第2収容部12の側面には、切欠部12a、12b、12cが形成されている。また、メス型光コネクタハウジング10は、基板Pの孔P1に挿入される2本の突起部13と、シールドケース50を安定して固定するための溝部14a、14b、突起部15、および爪係合孔16を備えている。つぎに、シールドケース50について具体的に説明する。図5は、シールドケース50の構造を示す模式図である。図5aは正面図、図5bは右側面図、図5cは背面図、図5dは平面図、図5eは底面図である。なお、シールドケース50の左側面図は右側面図と対称である。また、図6は、図5のA-A線断面図である。図7は、図5のB-B線断面図である。シールドケース50は、導電性があり、かつなるべくインピーダンスが低い材料で構成することが好ましく、たとえば銅材であれば低コストで好ましい。かかる材料として、具体的には、黄銅材たとえばC2600-1/2Hを使用できる。シールドケース50は、メス型光コネクタハウジング10に被せて光素子31、32をシールドできるように、底面側と背面側とが開放された直方体型の形状を有している。シールドケース50の正面部には、該正面部を構成する板材に切り込みを入れて形成され、かつシールドケース50の内部に向けて突出する突出部51aが形成された板バネ部51と、底面側から下方に向けて延伸する6本の端子部52とが形成されている。左右の側面部のそれぞれには、底面側から下方に向けて延伸する端子部52および係止部53と、切欠部54とが形成されている。上面部を構成する板材の背面側には、底面側に突出している係止爪55が形成されている。また、シールドケース50の内部側には、上面側から底面側へ向かって延伸する板状の嵌合部56、57が形成されている。なお、端子部52は電磁波のシールドのためにグラウンドに接続される端子である。図8は、図5に示すシールドケース50の展開図である。図8に示すように、シールドケース50は、1枚の板材から所定の形状の部材を切り抜き、この部材を折り曲げることによって製造することができる。この板材の厚さは、光デバイス100やシールドケース50の大きさ、あるいはこれらのフットプリントなどに依存するが、成形性や取り扱い易さの点から、0.5mm以上の厚さであることが好ましい。つぎに、レンズアセンブリ21、22と、光素子31、32とについて説明する。図9は、光素子31の模式的な斜視図である。図10は、光素子31、32とレンズアセンブリ21、22との接続を説明する図である。光素子31は、樹脂等からなる筐体31aと、筐体31aから突出し、内周にねじ溝が形成された円管状部31bと、円管状部31b内に配置され発光素子31cと、端子部31dとを備えている。発光素子31cは、たとえば面発光レーザ素子である。発光素子31cは、端子部31dから、筐体31aに収容された配線を介して電力および電気信号が供給され、通信用光信号を出力する。光素子32は、光素子31において、発光素子31cを受光素子に置き換えた構成を有する。受光素子は、たとえばフォトダイオードである。この受光素子は、端子部32dから、筐体32aに収容された配線を介して逆バイアス電圧が印加され、通信用光信号を受光してこれを電気信号に変換して、この電気信号を端子部32dから出力する。レンズアセンブリ21は、集光レンズ21aと、集光レンズ21aを保持する筐体21bとを備えている。筐体21bには、フランジ部21baと、外周にねじ溝が形成されたねじ部21bbと、フランジ部21baに形成された突起部21bc、21bdとが形成されている。レンズアセンブリ22は、集光レンズ22aと、集光レンズ22aを保持する筐体22bとを備えている。筐体22bには、フランジ部22baと、外周にねじ溝が形成されたねじ部22bbと、フランジ部22baに形成された突起部22bc、22bdとが形成されている。図1に戻って、スペーサ40は、シールドケース50の板バネ部51と光素子31、32との間に介挿され、光素子31、32を安定して固定するためのものである。スペーサ40の側面には、上述した第2収容部12の切欠部12a、12b、12cに嵌合する突起部41、42、43が形成されている。スペーサ40は、たとえばPPS、PBTからなる。また、車内での利用を考慮すると耐熱性で熱膨張率の小さい樹脂が好ましい。なお、スペーサ40は、機械的負荷が小さいため、フィラーが配合されていないPBTからなるものでもよい。つぎに、光デバイス100の組立方法について説明する。まず、光素子31の円管状部31bにレンズアセンブリ21のねじ部21bbをねじ込んで組立てる。これによって、光素子31とレンズアセンブリ21とは強固に固定される。また、光素子31とレンズアセンブリ21とを接着剤によって接合するよりも、接着剤が固化するのに要する時間を削減できるので、作業時間が短縮される。また、レンズアセンブリ21をねじ込んだときに、フランジ部21baと円管状部31bとが当接するため、その当接した位置で発光素子31cと集光レンズ21aとの距離が固定される。したがって、たとえば組立作業者の技量によらず、発光素子31cと集光レンズ21aとの距離が安定した組立が実現される。なお、光素子32とレンズアセンブリ22とについても、同様にして組立を行う。また、図10に示すように、レンズアセンブリ21における突起部21bc、21bdは、フランジ部21baの円周方向において180度の角度をなすように配置されている。これに対して、レンズアセンブリ22における突起部22bc、22bdは、フランジ部22baの円周方向において90度の角度をなすように配置されている。レンズアセンブリ21とレンズアセンブリ22とはこの突起部のなす角度の違いによって区別することができるので、組立時に、たとえばレンズアセンブリ21を光素子32に取り付けるといった取り違えを防止することができる。つぎに、組み立てた光素子31とレンズアセンブリ21、および光素子32とレンズアセンブリ22とを、メス型光コネクタハウジング10の第2収容部12に収容する。ここで、図11は、メス型光コネクタハウジング10の第2収容部12をレンズアセンブリ21、22側からみた模式図である。図11に示すように、第2収容部12には、レンズアセンブリ21、22が挿入される挿入孔12d、12eが形成されている。さらに、挿入孔12d、12eの周囲には、溝部12f、12gが形成されている。溝部12fの形状は、レンズアセンブリ21のフランジ部21baと、突起部21bc、21bdとが嵌合するような形状に形成されている。溝部12gの形状は、レンズアセンブリ22のフランジ部22baと、突起部22bc、22bdとが嵌合するような形状に形成されている。これによって、組立時に、たとえばレンズアセンブリ21と光素子31とを挿入孔12e側に取り付けるといった取り違えを防止することができる。つぎに、光素子31、32の後部からスペーサ40を第2収容部12に収容する。このとき、スペーサ40の側面に形成された突起部41、42、43が、第2収容部12に形成された切欠部12a、12b、12cに嵌合する。これによって、スペーサ40は第2収容部12に安定して収容される。切欠部12a、12b、12cおよび突起部41、42、43は嵌合する方向に長さを有するので、スペーサ40が第2収容部12に収容される際に、傾いて収容されことが防止される。また、突起部41と、突起部42、43とは、左右非対称に配置されているため、スペーサ40が上下逆に収容されるおそれもない。つぎに、光素子31、32、およびスペーサ40を収容したメス型光コネクタハウジング10にシールドケース50を取り付ける。このとき、シールドケース50の嵌合部56、57が、メス型光コネクタハウジング10の溝部14a、14bにそれぞれ嵌合する。また、シールドケース50の係止爪55が、メス型光コネクタハウジング10の爪係合孔16に係合する。さらに、シールドケース50の切欠部54には、メス型光コネクタハウジング10の突起部15が嵌合する図2、4参照。これによって、シールドケース50は、車両の走行時の振動、衝撃等に対しても耐えうるように、メス型光コネクタハウジング10に強固に安定して固定される。また、シールドケース50がメス型光コネクタハウジング10に取り付けられた状態で、板バネ部51がスペーサ40を介して光素子31、32とレンズアセンブリ21、22とを押圧し、メス型光コネクタハウジング10に押付けている。これによって、光素子31、32とレンズアセンブリ21、22とは、車両の走行時の振動、衝撃等に対しても耐えうるように、メス型光コネクタハウジング10に強固に安定して固定される。なお、溝部12f、12gが、レンズアセンブリ21、22の各フランジ部21ba、22baおよび突起部が嵌合するような形状に形成されている構成も、上記の安定した固定に寄与している。また、シールドケース50はメス型光コネクタハウジング10に強固に安定して固定されるので、板バネ部51の光素子31、32とレンズアセンブリ21、22とに対する押圧力も安定する。また、板バネ部51がスペーサ40を介して光素子31、32とレンズアセンブリ21、22とを押圧しているので、板バネ部51の押圧力を光素子31、32の一箇所に集中させず、面的に均一に掛けることができる。また、スペーサ40は、金属製の板バネ部51よりも柔らかい材料からなるので、板バネ部51の押圧力が光素子31、32の樹脂等からなる筐体に直接掛からないためのクッションとしても機能する。これによって、発光素子や受光素子に余計な応力が掛かってその光学特性が劣化することが防止される。また、スペーサ40は、傾斜せずに第2収容部12に収容されるので、スペーサ40を介した押圧力が光素子31、32に対して傾斜して掛かることも防止される。ここで、光素子31、32等をメス型光コネクタハウジング10に押付けるバネ構造を、たとえはスペーサ等と同じ樹脂材料で構成したとすると、車両内が高温になった場合に、バネ弾性が低下する場合があるので、当初の押圧力を維持できないおそれがある。これに対して、本実施の形態では、電磁波をシールドすべき金属からなるシールドケース50に板バネ部51を設けているので、高温化でもバネ弾性の低下が発生せず、安定した固定状態を維持できる。また、新たに金属からなるバネ部材を追加する構成ではないので、部品点数の増加も防止される。つぎに、このように組み立てられた光デバイス100を、基板Pに取り付ける図1、4参照。基板Pに取り付ける際には、メス型光コネクタハウジング10の突起部13が孔P1に挿入される。光素子31、32の合計10本の端子部31d、32dが孔P2に挿入される。シールドケース50の合計8本の端子部52は孔P3に挿入される。シールドケース50の2本の係止部53は孔P4に挿入される。係止部53は、孔P4に挿入されて係止される。これによって、光デバイス100は基板Pに対して位置決めされる。その後、端子部31d、32d、端子部52は電気的導通のために基板Pに半田付けされるが、光デバイス100は係止部53によって基板Pへの各端子の挿入深さも位置決めされるので、半田付けの際に光デバイス100が基板Pに対して浮き上がったり、傾いたりすることが防止される。また、光デバイス100が係止部53によって基板Pに固定されるため、光デバイス100に振動、衝撃等による力が加えられた場合、係止部53もその力を負担するため、端子部31d、32d、端子部52への負荷が軽減される。これによって、端子部31d、32d、端子部52の電気的導通のための半田に掛かる負荷も軽減される。その後、この光デバイス100にコネクタ付光ファイバケーブル200を接続することによって、所望の光通信を実行することができる。なお、図12は、図3のC-C線断面図である。図13は、図4のD-D線断面図である。図12、図13に示すように、板バネ部51はスペーサ40を介して光素子31、32とレンズアセンブリ21、22とを押圧し、メス型光コネクタハウジング10に押付けている。また、スペーサ40の突起部41が、第2収容部12に形成された切欠部12aに嵌合している。また、シールドケース50の嵌合部56、57が、メス型光コネクタハウジング10の溝部14a、14bにそれぞれ嵌合している。また、たとえば溝部12fには、レンズアセンブリ21のフランジ部21baと、突起部21bc、21bdとが嵌合している。シールドケースの変形例本発明に係るシールドケースは図5に示すものに限られない。図14は、シールドケースの変形例であるシールドケース50Aの構造を示す模式図である。図14aは正面図、図14bは右側面図、図14cは背面図、図14dは平面図、図14eは底面図である。なお、シールドケース50Aの左側面図は右側面図と対称である。図14に示すように、シールドケース50Aは、シールドケース50と同様に、メス型光コネクタハウジング10に被せて光素子31、32をシールドできるように底面側と背面側とが開放された直方体型の形状を有している。シールドケース50Aは、導電性があり、かつなるべくインピーダンスが低い材料で構成することが好ましく、たとえば銅材であれば低コストで好ましい。かかる材料として、具体的には、黄銅材たとえばC2600-1/2Hを使用できる。また、シールドケース50Aには、突出部51aが形成された板バネ部51と、合計8本の端子部52と、係止部53と、切欠部54と、嵌合部56、57とが形成されている。ただし、シールドケース50Aには上面部に係止爪が形成されていない。このような係止爪を備えていないシールドケース50Aであっても、シールドケース50と同様の効果を奏するものとなる。図15は、図14に示すシールドケース50Aの展開図である。図15に示すように、シールドケース50Aは、1枚の板材から所定の形状の部材を切り抜き、この部材を折り曲げることによって製造することができる。なお、上記実施の形態では、2芯の光ファイバケーブルを用いており、光デバイスは光信号の送受信を行うものであるが、本発明はこれに限らず、1芯または3芯以上の多芯の光ファイバケーブルを用いて、光信号の送信のみ、受信のみ、または送受信を行う光デバイスに適用してもよい。なお、上記実施の形態では、光デバイスが備える光コネクタハウジングはメス型であるが、オス型の光コネクタハウジングを用いてもよい。また、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。その他、上記実施の形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明に含まれる。