"先端部の外面に目盛りが付されてセラミック触媒が充填された再結合器内に挿入される吸引ノズルと、前記吸引ノズルの前記再結合器内に挿入される部分に設けられた監視カメラと、前記セラミック触媒を収納する触媒収納容器と、一端が前記吸引ノズルに接続されて他端が前記触媒収納容器に接続される第1ホースと、前記触媒収納容器内を負圧にするコンプレッサと、一端が前記触媒収納容器に接続されて他端が前記コンプレッサに接続される第2ホースとを備えていることを特徴とするセラミック触媒吸引装置。前記第1ホースに設けられた固定具を有する請求項1に記載のセラミック触媒吸引装置。前記ペール缶の上蓋に他の監視カメラを取り付ける請求項1または2に記載のセラミック触媒吸引装置。前記コンプレッサ及び前記第1ホースに接続された固着吹き飛ばしガンを備えた請求項1ないし3のいずれか1項に記載のセラミック触媒吸引装置。復水器からオフガス配管に排気された排ガスは、上方より再結合器内に供給され、再結合器内の、セラミック触媒が充填された触媒層内を上方から下方に向かって流れる。このため、排ガスに含まれる水素と酸素の再結合反応による、触媒層内のセラミック触媒の劣化は、触媒層の上端から下方に向かって進行する。再結合器内の劣化したセラミック触媒は、沸騰水型原子力プラントの運転停止後における定期検査期間において、再結合器から吸引により取り出され、新しいセラミック触媒と取り換えられる。しかしながら、特開昭58-129396号公報に記載されたセラミック触媒吸引装置を用いて再結合器内のセラミック触媒を吸引するために吸引ホースの先端に接続した吸引ノズルを上方より再結合器内の触媒層に挿入するとき、触媒層内に挿入された吸引ノズルの先端の位置を確認することができない。触媒層内での吸引ノズルの挿入深さが浅いと、触媒層内の劣化したセラミック触媒を十分吸引することができず、触媒層内に劣化したセラミック触媒が残ることになる。その挿入深さが深すぎると、劣化したセラミック触媒だけでなく、触媒層内の劣化していないセラミック触媒も吸引してしまうことになる。このように、特開昭58-129396号公報に記載されたセラミック触媒吸引装置では、再結合器内の触媒層から吸引されたセラミック触媒が、再結合器の軸方向において触媒層のどの位置から取り出されたかを確認することができない。望ましくは、再結合器内に存在する劣化したセラミック触媒の全量を吸引し、この劣化セラミック触媒の吸引に際して、劣化していないセラミック触媒の吸引量をできるだけ少なくすることが望まれる。劣化していないセラミック触媒の吸引量が多くなると、それだけ、廃棄されるセラミック触媒の量が増加する。特開昭58-129396号公報に記載されたセラミック触媒吸引装置を使用した場合には、触媒層のどの位置から吸引されたかを確認することができないため、結果的に、劣化したセラミック触媒が再結合器内に残らないように、再結合器内のセラミック触媒の全量を吸引して再結合器から取り出すことになる。再結合器内のセラミック触媒の全量を吸引する場合には、セラミック触媒の取り出しに時間を要することになる。望ましくは、再結合器内に存在する劣化したセラミック触媒の全量を吸引し、この劣化セラミック触媒の吸引に際して、劣化していないセラミック触媒の吸引量をできるだけ少なくすることが望まれる。劣化していないセラミック触媒の吸引量が多くなると、セラミック触媒の再結合器からの取り出しに要する時間が長くなり、さらに、それだけ、廃棄されるセラミック触媒の量が増加する。本発明の目的は、再結合器からのセラミック触媒の取り出しに要する時間を短縮できるセラミック触媒吸引装置を提供することにある。上記した目的を達成する本発明の特徴は、先端部の外面に目盛りが付されてセラミック触媒が充填された再結合器内に挿入される吸引ノズルと、吸引ノズルの再結合器内に挿入される部分に設けられた監視カメラと、セラミック触媒を収納する触媒収納容器と、一端が吸引ノズルに接続されて他端が触媒収納容器に接続される第1ホースと、触媒収納容器内を負圧にするコンプレッサと、一端が触媒収納容器に接続されて他端がコンプレッサに接続される第2ホースとを備えていることにある。吸引ノズルの先端部の外面に目盛りを付しているので、再結合器内の触媒層への吸引ノズルの挿入を適切に行うことができ、再結合器内の劣化しているセラミック触媒をほとんど吸引することができ、再結合器内に存在する劣化していないセラミック触媒の吸引量を少なくすることができる。また、再結合器内の劣化したセラミック触媒を主に吸引するので、再結合器からのセラミック触媒の取り出しに要する時間を短縮することができる。再結合器からのセラミック触媒の取り出しに要する時間を短縮することができる。本発明の実施例を以下に説明する。本発明の好適な一実施例である実施例1のセラミック触媒吸引装置を、図1、図2、図3、図4及び図5を用いて説明する。本実施例のセラミック触媒吸引装置1は、吸引ノズル2、固定具5、ペール缶触媒収納容器13、フィルタ14、コンプレッサ17及び表示装置24を備えている。台車29に載せられたペール缶13は、上端部に、フィルタ14及び監視カメラ15を設けた蓋16を取り付けている。ペール缶13は蓋16によって封鎖される。一端が蓋16に接続されてペール缶13内に連絡される吸引ホース21が、吸引ノズル2に接続されている。吸引ノズル2の先端からの長さを示す目盛り3が、吸引ノズル2の先端部で吸引ノズル2の外面に付されている図2参照。監視カメラ11が、支持部材12によって吸引ノズル2の先端部に取り付けられる。固定具5が吸引ノズル2に取り付けられる。固定具5は、一対の固定リング5,7及び締め付けボルト8,9を有する図3参照。固定リング6,7は、上下方向に間隔を置いて配置され、複数本の連結棒10で結合されている。複数本の締め付けボルト8が固定リング6に周方向において等間隔に取り付けられ、複数本の締め付けボルト9が周方向において等間隔に固定リング7に取り付けられる。固定リング6,7は吸引ノズル2を取り囲んでおり、固定リング6が、複数本の本の締め付けボルト8を締め付けることによって、吸引ノズル2に固定される。固定リング7の内径は、固定リング6の内径よりも大きくなっている。防護カバー4が、固定具5を覆って吸引ノズル2の軸方向に移動可能に、吸引ノズル2に取り付けられる。サイレンサー18が、フィルタ14の真上に位置するように、蓋16の上面に設置される。サイレンサー18に接続されたエアホース22がコンプレッサ17に接続される。レギュレータ圧力計19がエアホース22に設けられる。コンプレッサ17に接続された別のエアホース23が、吸引ホース21に接続される。固着吹き飛ばしガン20がエアホース23に設けられる。電源25がコンプレッサ17に接続される。表示装置24は、ケーブル27によって監視カメラ11に接続され、ケーブル28によって監視カメラ15に接続される。表示装置24は電源26に接続される。沸騰水型原子力プラントは、或る運転サイクルにおける運転が停止された後、定期検査が行われる。この定期検査の期間中において、再結合器内のセラミック触媒の交換が行われる。定期検査の期間中において、再結合器30の排ガス入口31に接続されているオフガス系配管が取り外される。サンプリング配管図示せずを、排ガス入口31を通して再結合器30内に挿入し、再結合器30内の触媒層図示せずからセラミック触媒を採取する。サンプリング配管を通して触媒層内のセラミック触媒を採取し、採取したセラミック触媒の劣化度を測定する。触媒層内からのセラミック触媒の採取は、再結合器30の軸方向において異なる複数の位置で行われる。このようにして採取されたそれぞれのセラミック触媒の劣化度を測定することによって、触媒層内で劣化したセラミック触媒が存在する、触媒層上面からの深さ劣化したセラミック触媒が存在する領域の厚みを知ることができる。その後、吸引ノズル2を、排ガス入口31から再結合器30内に挿入し、さらに触媒層内に挿入する。防護カバー4を上方に移動させ、固定具5の固定リング7を、再結合器30の排ガス入口31の周囲に配置し、全ての締め付けボルト9を締め付けることによって固定リング7、すなわち固定具5を排ガス入口31に取り付ける。このとき、各締め付けボルト8が緩められており、吸引ノズル2が固定具5内を上下方向に移動できるようになっている。吸引ノズル2の触媒層内への挿入量は、セラミック触媒の採取により測定した劣化したセラミック触媒が存在する領域の触媒層上面からの深さ、及びコンプレッサ17の駆動によりセラミック触媒が吸引ノズル2により吸引される範囲を考慮して決められる。吸引ノズル2の先端が、劣化したセラミック触媒が存在する第1領域と劣化していないセラミック触媒が存在する第2領域の境界まで到達するように、吸引ノズル2を触媒層内に挿入した場合には、コンプレッサ17の駆動により、第1領域と第2領域の境界よりも下方に存在する、劣化していないセラミック触媒までが吸引ノズル2により吸引されてしまう。このため、コンプレッサ17による吸引力を考慮し、セラミック触媒が吸引されているときに、第1領域における劣化したセラミック触媒が吸引されて第2領域に存在する劣化していないセラミック触媒ができるだけ吸引されないように、吸引ノズル2の先端を触媒層内で第1領域と第2領域の境界よりも上方に位置させる。このようにして、吸引ノズル2の触媒層内への挿入深さを決定する。吸引ノズル2が触媒層内に挿入される前に、吸引ノズル2の先端を触媒層の上面に接触させる。この状態は、監視カメラ11で撮影され、撮影された吸引ノズル2の先端部の画像が、ケーブル27を介して表示装置24に伝えられ、表示装置24に表示される。吸引ノズル2の先端部の外面に付された寸法を示す目盛り3も、監視カメラ11によって撮影され、この目盛り3の画像も表示装置24に表示される。作業員は、表示装置24に表示された目盛り3の画像を見ながら、決定された吸引ノズル2の挿入深さになるまで、吸引ノズル2を触媒層内に押し込む。触媒層の上面の位置で目盛り3が決定された吸引ノズル2の挿入深さを示したとき、吸引ノズル2の触媒層内への押し込みを停止し、各締め付けボルト8を締め付ける。締め付けボルト8の締め付けによって吸引ノズル2が固定リング6に取り付けられ、吸引ノズル2は、所定の挿入深さだけ触媒層内に挿入された状態で、排ガス入口31に取り付けられた固定具5により支持される。防護カバー4を下降させ、防護カバー4によって固定具5及び排ガス入口31を覆う。電源25よりコンプレッサ17に電力を供給してコンプレッサ17を駆動する。ペール缶13内の空気が、フィルタ14、及びサイレンサー18を経て、エアホース22を通ってコンプレッサ17に吸引され、排気される。このため、ペール缶13内が負圧になり、再結合器30内のセラミック触媒が吸引される。第1領域内の劣化したセラミック触媒が、吸引され、吸引ホース21を通ってペール缶13内に達し、ペール缶13内に収納される。再結合器30内でのセラミック触媒の吸引状態は、監視カメラ11で撮影されるので、表示装置24で監視することができる。監視カメラ15は、吸引ホース21からペール缶13内に排出されたセラミック触媒の状態を撮影し、この映像がケーブル28を通して表示装置24に表示される。監視カメラ15でペール缶13内へのセラミック触媒の収容状態を監視する。ペール缶13内に移送されたセラミック触媒が摩耗及び減損している場合には、レギュレータ19で測定されたエアホース22内の圧力を計測する。この計測された圧力に基づいてコンプレッサ17による吸引圧力を調節するセラミック触媒が再結合器30の側壁内面に固着してコンプレッサ17の吸引力によって吸引できなくなった場合には、固着吹き飛ばしガン20を作動させ、エアホース23によって供給される、コンプレッサ17により圧縮された圧縮空気が給水ノズル2に供給される。この圧縮空気は、吸引ノズル2の先端から放出され、再結合器30の側壁内面に固着しているセラミック触媒を吹き飛ばす。再結合器30の側壁内面に固着していたセラミック触媒は、吹き飛ばされて吸引ノズル2により吸引され、再結合器30から取り出される。再結合器30の内面に固着しているセラミック触媒を、固着吹き飛ばしガン20の作動により再結合器30の内面から剥離することができる。吸引ノズル2の先端を上記した決定した深さまで挿入した状態で、再結合器30内のセラミック触媒が吸引ノズル2によって吸引されなくなったとき、セラミック触媒吸引装置1による再結合器30内のセラミック触媒の吸引作業が終了する。締め付けボルト9が緩められて固定具5が排ガス入口31から取り外される。その後、吸引により取り出されたセラミック触媒と同量の新しいセラミック触媒が、再結合器30内に充填される。この充填が終了した後、オフガス系配管が排ガス入口31に接続される。本実施例は、吸引ノズル2の先端部の外面に目盛り3を付して監視カメラ11を吸引ノズル2に設置しているので、再結合器30内の触媒層への吸引ノズル2の挿入を適切に行うことができ、劣化しているセラミック触媒をほとんど吸引することができ、再結合器30内に存在する劣化していないセラミック触媒の吸引量を少なくすることができる。また、再結合器30内のセラミック触媒の全量でなく、劣化したセラミック触媒を主に吸引するので、再結合器30からのセラミック触媒の取り出しに要する時間を短縮することができる。本実施例は、排ガス入口31を防塵カバー4で覆うことができるので、再結合器30内のセラミック触媒を吸引するとき、セラミック触媒の紛体等の放射化された粉塵が排ガス入口31から作業室内に拡散することを防止することができる。また、ペール缶13にフィルタ14を設けているので、ペール缶13内へのセラミック触媒の移送により粉塵が発生した場合でも、この粉塵をフィルタ14で除去できるので、外部への粉塵放射性物質の放出を防止することができる。固定具5を用いて吸引ノズル2を排ガス入口31に固定することができるため、セラミック触媒の吸引作業中、吸引ノズル2の先端の位置を決定した挿入深さの位置に保持することができる。セラミック触媒のペール缶13内への移送時に生じた粉塵は、コンプレッサ17でペール缶13内の空気を吸引する際に、フィルタ14で除去される。このため、放射性物質である粉塵が外部に放出されることを防止することができる。粉塵によるフィルタ14の目詰まりは、レギュレータ19で計測された圧力を監視することによって知ることができる。粉塵によりフィルタ14が目詰まりを生じると、レギュレータ19で計測された圧力が低下する。この圧力が設定圧力以下になったとき、フィルタ14を交換する。ペール缶13内の空気を吸引するエアホース22にサイレンサー18が設けられているので、空気を吸引するときに発生する音を小さくすることができる。ペール缶13が台車29に載せられているので、再結合器30から吸引により取り出されたセラミック触媒が、ペール缶13内に所定量収納されたとき、吸引ホース21及びサイレンサー18がペール缶13の蓋16から取り外され、その後、台車29を移動して、所定量のセラミック触媒を収納したペール缶13が保管エリアまで移動される。"