円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断可能ラインが形成されて、該スカート壁は該周方向破断可能ラインより上方の主部と該周方向破断可能ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該主部の内周面には雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋において、該タンパーエビデント裾部の内周面には、該係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面が配設されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。該嵌合面は中心軸線に対して3乃至15度である傾斜角度を有する、請求項1記載の合成樹脂製容器蓋。円筒形状の口頸部を有し、該口頸部の外周面には雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止あご部が形成されている容器と、該容器の口頸部に装着される合成樹脂製容器蓋であって、円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断可能ラインが形成されて、該スカート壁は該周方向破断可能ラインより上方の主部と該周方向破断可能ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該主部の内周面には該口頸部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には該口頸部の該係止あご部と協働する係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋との組み合わせにおいて、該合成樹脂製容器蓋の該タンパーエビデント裾部の内周面には、該係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面が配設されており、該口頸部の該雄螺条に該合成樹脂製容器蓋の該雌螺条を螺合せしめて該口頸部に該合成樹脂製容器蓋を装着して該口頸部を密封した状態において、該タンパーエビデント裾部の内周面に形成されている該嵌合面の上端縁は該口頸部の該係止あご部の外周面に対向して位置する、ことを特徴とする組み合わせ。該嵌合面は中心軸線に対して3乃至15度である傾斜角度を有する、請求項3記載の組み合わせ。該口頸部の該雄螺条に該合成樹脂製容器蓋の該雌螺条を螺合せしめて該口頸部に該合成樹脂製容器蓋を装着して該口頸部を密封した状態において、該係止あご部の外周面と該嵌合面との間には最小で0.0mm≦x≦0.2mmである間隙が存在する、請求項3又は4記載の組み合わせ。本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、開封の際の必要初期トルクと共に必要二次トルクも過大にせしめることなく、周方向破断可能ラインを破断せしめることなく係止手段が係止あご部を弾性的に乗り越えて上昇するすっぽ抜けを充分確実に防止することができる、新規且つ改良された合成樹脂製容器蓋及びかような合成樹脂製容器蓋と容器との組み合わせを提供することである。本発明者等は、鋭意研究及び実験の結果、タンパーエビデント裾部の内周面に係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面を配設することによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。即ち、本発明の第一の局面によれば、上記主たる技術的課題を達成する合成樹脂製容器蓋として、円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断可能ラインが形成されて、該スカート壁は該周方向破断可能ラインより上方の主部と該周方向破断可能ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該主部の内周面には雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋において、該タンパーエビデント裾部の内周面には、該係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面が配設されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。本発明の他の局面によれば、上記主たる技術的課題を達成する容器と合成樹脂製容器蓋との組み合わせとして、円筒形状の口頸部を有し、該口頸部の外周面には雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止あご部が形成されている容器と、該容器の口頸部に装着される合成樹脂製容器蓋であって、円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断可能ラインが形成されて、該スカート壁は該周方向破断可能ラインより上方の主部と該周方向破断可能ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該主部の内周面には該口頸部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には該口頸部の該係止あご部と協働する係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋との組み合わせにおいて、該合成樹脂製容器蓋の該タンパーエビデント裾部の内周面には、該係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面が配設されており、該口頸部の該雄螺条に該合成樹脂製容器蓋の該雌螺条を螺合せしめて該口頸部に該合成樹脂製容器蓋を装着して該口頸部を密封した状態において、該タンパーエビデント裾部の内周面に形成されている該嵌合面の上端縁は該口頸部の該係止あご部の外周面に対向して位置する、ことを特徴とする組み合わせが提供される。好ましくは、該嵌合面は中心軸線に対して3乃至15度である傾斜角度を有する。該口頸部の該雄螺条に該合成樹脂製容器蓋の該雌螺条を螺合せしめて該口頸部に該合成樹脂製容器蓋を装着して該口頸部を密封した状態において、該係止あご部の外周面と該嵌合面との間には最小で0.0mm≦x≦0.2mmである間隙が存在するのが好適である。本発明においては、開封の際に容器の口頸部に対して合成樹脂製容器蓋が上昇せしめられると、逆円錐台形状である嵌合面が口頸部の係止あご部に急激ではなくて漸次嵌合せしめられる故に、必要初期トルクと共に必要二次トルクが過大になることが可及的に回避乃至抑制されると共に必要トルクが急激に増大する傾向が回避され、そしてまた係止手段が係止あご部に係止する際には嵌合面が係止あご部に充分に係止せしめられている故に、周方向破断可能ラインを破断せしめることなく係止手段が係止あご部を弾性的に乗り越えて上昇するすっぽ抜けが充分確実に防止される。以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋並びにかかる容器蓋と容器との組み合わせの好適実施形態について、更に詳述する。図1を参照して説明すると、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形又は圧縮成形することができる容器蓋2は、円形天面壁4とこの天面壁4の周縁から垂下する円筒形スカート壁6とを具備する。天面壁4の内面には、下方に垂下する円筒形状の内側シール片8及び同様に下方に垂下する円筒形状の外側シール片10が形成されている。更に、内側シール片8と外側シール片10との間には比較的小さい環状突条9が形成されている。スカート壁6は比較的肉厚の厚肉上部12と比較的肉薄の薄肉下部14を有する。薄肉下部14の上端部には周方向に延びる周方向破断可能ライン16が形成されており、スカート壁6は周方向破断ライン16より上方の主部18と周方向破断可能ライン16より下方のタンパーエビデント裾部20とに区画されている。図示の実施形態における周方向破断可能ライン16は周方向に間隔をおいて周方向に延在する複数個のスリット22とかかるスリット22間に位置する複数個の橋絡部24とから構成されている。スカート壁6の主部18の外周面には、周方向に見て交互に存在する凹凸形状から構成された滑り止めローレット26が形成されている。スカート壁6の主部18の内周面には3条の雌螺条28が形成されている。3条の雌螺条28は120度の角度間隔をおいて配設されており、3条の雌螺条28の各々は略160度の角度範囲に渡って延在せしめられている。タンパーエビデント裾部20の内周面には係止手段30が配設されている。図示の実施形態においては、係止手段30は周方向に間隔をおいて配設され、周方向に延びる5個の突起32から形成されている。突起32の各々の主部両端部を除く部分の縦断面形状は略直角三角形状であり、半径方向内方に向かって若干下方に傾斜して延出する上面32a、略円弧形状である内面32b及び下方に向かって半径方向外方に傾斜する下面32cを有する。図1と共に図2及び図3を参照して説明を続けると、タンパーエビデント裾部20の内周面には、上記係止手段30の上面32aの基縁、即ちタンパーエビデント裾部20の内周面との境界線である図4において左端縁、から上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面34が配設されていることが重要である。中心軸線に対する嵌合面34の傾斜角度αは3乃至15程度であるのが好適である。この嵌合面34は、係止手段30を構成する係止突起32が存在する部位に対応せしめて局部的に形成することもできるが、周方向全周に渡って形成されているのが好適である。図2には、容器蓋2と共に容器の口頸部40も図示されている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂、ガラス或いは金属薄板から形成することができる容器の口頸部40は全体として円筒形状であり、口頸部40の外周面には3条の雄螺条42と雄螺条42の下方に位置する係止あご部44が形成されている。3条の雄螺条42は容器蓋2における上記3条の雌螺条28に対応して形成されており、120度の角度間隔をおいて配設され略160度の角度範囲に渡って延在せしめられている。係止あご部44は下方に向かって外径が漸次増大する円錐台形状の上面46、円筒形状である外周面48及び実質上水平に延在する下面50を有する。口頸部40の外周面には、更に、係止あご部44の下方に位置するサポートリング52かかるサポートリング52は当業者には周知の如く容器の搬送に利用されるも配設されている。容器内に内容物を充填した後に口頸部40に容器蓋2を装着して口頸部40を密封する際には、口頸部40に容器蓋2を被嵌して容器蓋2を閉回転方向、図3において上方から見て時計方向、に回転せしめ、容器蓋2の雌螺条28を口頸部40の雄螺条42に螺合せしめる。図2に示す状態まで雌螺条28を雄螺条42に螺合せしめると、容器蓋2の内側シール片8が口頸部40内に進入して口頸部40の内周面に密接され、環状突条9が口頸部40の頂面に密接せしめられ、外側シール片10が口頸部40の外周面に密接乃至近接せしめられ、かくして口頸部40が密封される。タンパーエビデント裾部20の内周面に配設されている係止手段30は口頸部40の係止あご部44を弾性的に即ちタンパーエビデント裾部20の弾性変形乃至変位によって乗り越えて係止あご部44の下方に位置する。図2と共に図3を参照して説明を続けると、口頸部40に容器蓋2を所要とおりに装着した状態、即ち図2及び図3に図示するとおりの状態において、タンパーエビデント裾部20の内周面に配設されている嵌合面34の上端は係止あご部44の外周面48の下端より上方に位置する、特に外周面48の中心軸線方向中間部より上方で外周面48の上端より下方に対向して位置するのが好適である。そして、図3に図示する状態において、嵌合面34と係止あご部44の外周面48との間には最小で0.0mm≦x≦0.2mm程度であるのが好都合である間隙xが存在するのが好ましい。内容物を消費するために口頸部40を開封する際には、容器蓋2を開方向、即ち図3において上方から見て反時計方向、に回転せしめる。かかる回転の初期においては、タンパーエビデント裾部20の内周面に形成されている嵌合面34と係止あご部44の外周面48との間には上記間隙xが存在する故に、必要初期トルクが過大になることはない。容器蓋2を開回転方向に幾分か回転せしめて口頸部40に対して容器蓋2を図5に図示する位置まで上昇せしめると、タンパーエビデント裾部20の内周面に配設されている嵌合面34が係止あご部44の外周面48の下端部に当接し、容器蓋2の上昇に付随して嵌合面34と係止あご部44の外周面48との当接圧力が漸次増大せしめられる。嵌合面34と係止あご部44の外周面48との当接圧力は急激に増大するのではなくて、後述する実施例及び比較例からも理解される如く、容器蓋2の上昇に付随して漸次増大せしめられ、そしてまた周方向破断可能ライン16を破断する際の必要二次トルクが過大になることも可及的に回避乃至抑制される。図4に図示する状態から容器蓋2を更に開方向に回転せしめて口頸部40に対して、容器蓋2を図5に図示する位置まで上昇せしめると、タンパーエビデント裾部20の内周面に配設されている係止手段30を構成する突起32の上端面32aが口頸部40の係止あご部44の下面50に当接する。図5に図示する状態から容器蓋2を更に開方向に回転せしめると、容器蓋2の係止手段30が口頸部40の係止あご部44に当接即ち係止せしめられている故にタンパーエビデント裾部20の上昇が阻止され、これに起因して周方向破断可能ライン16に、更に詳しくはその橋絡部24に応力が生成され、周方向破断可能ライン16が破断されてタンパーエビデント裾部20がスカート壁6の主部18から分離される。周方向破断可能ライン16が破断される際には、タンパーエビデント裾部20の内周面に配設されている嵌合面34が係止あご部44の外周面48に対して締り嵌め状態にせしめられている故に、タンパーエビデント裾部20の弾性的変形乃至変位が抑制され、周方向破断可能ライン16が破断されることなく係止手段30が係止あご部44を乗り越えて上昇してしまうことが充分確実に回避される。周方向破断可能ライン16が破断されてタンパーエビデント裾部20がスカート壁6の主部18から分離された後においては、容器蓋2の開方向への回転に応じて容器蓋2のタンパーエビデント裾部20を除く部分が上昇せしめられ、タンパーエビデント裾部20を口頸部40に残留せしめて容器蓋2が口頸部40から離脱され、かくして口頸部40が開封される。図示の実施形態においては、口頸部40の開封の際には周方向破断可能ライン16が周方向全体に渡って破断され、タンパーエビデント裾部20がスカート壁6の主部18から完全に分離されるが、所望ならばタンパーエビデント裾部20に軸線方向に延びる付加破断ラインを形成し、口頸部40を開封する際には周方向破断可能ライン16における橋絡部24が局部的に破断されることなく残留せしめられてタンパーエビデント裾部20はスカ-ト壁6の主部18に接続され続け、タンパーエビデント裾部20の付加破断ラインが破断されてタンパーエビデント裾部20が有端帯状に展開されて係止あご部44に対する係止手段30の係止が解除され、タンパーエビデント裾部20を含む容器蓋2の全体が口頸部40から離脱されるようになすこともできる。図6は周方向破断可能ライン16を図示している。かかる周方向破断可能ライン16は、周方向に間隔をおいて周方向に延在する複数個のスリット22とかかるスリット22間に位置する複数個の橋絡部24a及び24bとから構成されている。複数個の橋絡部24は周方向両端縁が中心軸線に対して実質上平行に従って実質上鉛直に延びる形態の橋絡部24aと周方向両端縁が中心軸線に対して所定方向に傾斜せしめられた形態の橋絡部24bとを含んでおり、橋絡部24aと橋絡部24bとは交互に位置せしめられている。かような形態の周方向破断可能ライン16においては、軸線方向に応力が加えられ橋絡部24a及び24bが破断される際に、図6に二点鎖線で図示する如く、橋絡部24aは最初から周方向幅が漸次狭められて破断され、一方橋絡部24bにおいては最初に周方向両端縁が中心軸線に平行になる方向に変形され、次いで周方向幅が漸次狭められて破断される。従って、橋絡部24aが破断され、次いで橋絡部24bが破断されることになり、全ての橋絡部が実質上同時に破断される場合と比べて、橋絡部24a及び24bの破断に必要な最大応力が低減され、所謂必要二次トルクを更に低減することができる。実施例:ポリエチレンから射出成形によって、図1に図示する容器蓋と実質上同一の容器蓋を3個成形した。成形した容器蓋の呼び径は30mmであり、スカート壁の薄肉下部の厚さは0.5mmであり、タンパーエビデント裾部の内周面に形成されている嵌合面の傾斜角度は5度であり、嵌合面が存在する領域におけるタンパーエビデント裾部の内径は、嵌合面の下端で29.95mmで嵌合面の上端で30.35mmであった。上述したとおりの容器蓋を、ポリエチレンテレフタレートから成形された容器の図3に図示するとおりの口頸部に装着した。口頸部の係止あご部の外径Dは30.2mmであり、嵌合面と係止あご部の外周面との間隙は0.0mmであった。口頸部に装着された容器蓋を開回転方向に回転せしめて、容器蓋の破断ラインを破断してタンパーエビデント裾部を残留せしめて容器蓋のその余の部分を口頸部から離脱せしめる際の必要トルクの変動と容器蓋の回転角度との関係を回転トルク計測器によって測定した。3個の容器蓋について夫々測定し、その平均を算出した結果は、図8に示すとおりであり、必要二次トルクは必要初期トルクとほぼ同一であった。比較例:比較のためにタンパーエビデント裾部の内周面における係止手段の上方部位の形態が図7に図示するとおりであって、上方に位置する遊嵌部Aと下方に位置する嵌合部Bが形成されており、遊嵌部Aの内径は30.35mmで嵌合部Bの内径は29.95mmであった点を除いて実施例と同様の容器蓋を3個成形した。そして、実施例と同様にして、必要トルクの変動と容器蓋の回転角度との関係を回転トルク計測器によって測定した。3個の容器蓋について夫々測定し、その平均を算出した結果は、図8に示すとおりであり、必要初期トルクに比べて必要二次トルクは相当は大きかった。