下記を含んで成るグリース組成物:a鉱物、合成または天然起源の1つ以上の基油;b1つ以上の単純または複合アルミニウム石鹸から主に成る増粘剤;c1つ以上のモリブデンジチオカルバメート;およびdグラファイト。請求項1において、単独でまたは混合物として1つ以上の鉱物基油、および任意に1つ以上の合成基油を、基油aとして含んで成る組成物。請求項1または2のいずれか1項において、少なくとも1つの複合アルミニウム石鹸を、増粘剤bとして含んで成る組成物。請求項1~3のいずれか1項において、単純または複合アルミニウム石鹸が、前記組成物中の増粘剤bの少なくとも80wtを占める組成物。請求項1~4のいずれか1項において、耐摩耗性およびまたは極圧添加剤好ましくはリンおよび硫黄、より好ましくはジチオホスフェートを含有する耐摩耗性およびまたは極圧添加剤から選択される1つ以上の添加剤をさらに含んで成るグリース組成物。請求項1~5のいずれか1項において、1つ以上のポリマー好ましくはポリイソブテンから選択されるポリマーをさらに含んで成るグリース組成物。請求項1~6のいずれか1項において、モリブデン含有量が、500~5000ppm好ましくは1000~4800ppmである組成物。請求項1~7のいずれか1項において、グラファイトの質量による含有量が、05~3好ましくは07~2であるグリース組成物。開放システム好ましくは、オープンギアセット、メタルケーブル、チェーンドライブの潤滑化のための、請求項1~8のいずれか1項に記載のグリース組成物の使用。請求項9において、工業分野好ましくは、セメント、砂糖もしくはスチール工業、または公共事業の分野における使用。単純または複合アルミニウム石鹸で増粘されたグリースの、規格DIN513504に従って測定される焼き付け荷重を増加させるための、モリブデンジチオカルバメートおよびグラファイトを含んで成る添加剤組成物の使用。請求項1~8のいずれか1項に記載のグリース組成物が適用されている開放システム、好ましくは、オープンギアセット、メタルケーブル、チェーンドライブ。[潤滑基油a]本発明の組成物に使用される基油は、API米国石油協会分類法に規定されている分類によるグループI~Vの鉱物または合成起源の油であることができる。本発明による鉱物基油は、原油の常圧および真空蒸留、次に、精製操作、例えば、溶媒での抽出、脱アスファルト、溶媒での脱蝋、水素化処理、水素化分解および水素化異性化、水素化仕上げによって得られるあらゆるタイプの基油を包含する。本発明のグリース組成物の基油は、合成油、例えば、ある特定のエステル、シリコーン、グリコール、ポリブテン、ポリアルファオレフィンPAO、アルキルベンゼン、アルキルナフタレンであることもできる。基油は、天然起源の油、例えば、アルコールおよびカルボン酸エステルであることもでき、これらは、天然資源、例えば、ヒマワリ油、ナタネ油、パーム油、ダイズ油等から得ることができる。一実施形態によれば、本発明のグリース組成物は、鉱物油の混合物、例えば、パラフィン鉱物油およびナフテン系鉱物油を、基油aとして含有する。他の実施形態によれば、それらは、鉱物油、例えばパラフィン系鉱物油およびナフテン系鉱物油、および合成油、例えばポリアルファオレフィンの混合物を含有する。基油aの混合物は、規格ASTMD445による40°Cにおけるその粘度が、100~500cSt、好ましくは110~300cSt、好ましくは150~250cStになるように調整される。[増粘剤b]本発明のグリースは、優れた機械的特性および表面への付着性、ならびに優れた耐水性を示す単純または複合アルミニウム石鹸で増粘される。アルミニウムおよび脂肪酸石鹸は、別々に調製してもよいし、またはグリースの製造の間に現場で、製造してもよい後者の場合、脂肪酸を基油に溶解させ、次に、適切な金属化合物を添加する。単純アルミニウム石鹸は、例えば、水酸化アルミニウムAl3、および1つ以上の長鎖脂肪酸10~28個の炭素原子を一般に有する飽和または不飽和の長鎖脂肪酸、例えばステアリン酸から製造される。複合アルミニウム石鹸は、例えば、ステアリン酸、安息香酸、および式Iに対応するアルミニウムトリマーから製造される:[式中、Rは、炭化水素基、好ましくはアルキル、例えばイソプロピルである]。単純石鹸と比較して、複合アルミニウム石鹸は、平均して、より良好な高温性能を有する。本発明のグリースにおいて、アルミニウム石鹸は、好ましくは、およそ5~30wt、好ましくは10~25wt、好ましくは105~20wt、一般に12wtの含有量で使用される。本発明の組成物において、金属石鹸の量は、NLGI分類によるグレード00、グレード0、グレード1またはグレード2のグリースを得るように一般に調整される。本発明のグリースは、主として単純または複合アルミニウム石鹸を、増粘剤として含有する。これは、これらの単純または複合アルミニウム石鹸が総量として、本発明のグリースにおいて、他の増粘材料の重量パーセントと比較して、最も高い重量パーセントとなることを意味する。好ましくは、単純または複合アルミニウム石鹸の量は、本発明のグリース組成物において、増粘材料の全重量に対して、少なくとも50wt、さらに好ましくは少なくとも80wtとなる。一実施形態において、本発明のグリースは、主要増粘剤としての脂肪酸の単純または複合金属石鹸、およびそれより少ない量の他の増粘剤、例えば、他の単純または複合金属石鹸、ポリウレア、またはベントナイトもしくはアルミノシリケート型の無機増粘剤を含有することができる。好ましくは、本発明のグリースは、ポリウレア型増粘剤を含有していない該増粘剤は、製造が技術的により困難であり、特に、それらの製造に使用される成分、例えばイソシアネートおよびアミンが、高毒性であり、貯蔵中にあまり安定性でないからである。さらに好ましくは、本発明のグリースは、アルミニウムの単純または複合金属石鹸のみを増粘剤として含有する。モリブデンジチオカルバメートおよびグラファイト本発明のグリース組成物は、グラファイトおよびモリブデンジチオカルバメートを含有する。意外にも、グラファイトは高荷重下での低耐性で知られているにもかかわらず、この組合せは、アルミニウム石鹸で増粘され、低レベルのモリブデン含量で、極めて高い極圧特性を有するグリースを得ることを可能にすることが見出された。モリブデン化合物を含有しないかまたはほとんど含有しないアルミニウム石鹸で増粘されたグリースは、極圧特性の向上を示さないので、モリブデン化合物を完全に除去することは望ましくない。例えば、グラファイトは高荷重下での耐性の問題を呈することが知られており、グラファイトのみを含有するグリースはありきたりな極圧特性を有する。さらに、MoDTCは有効になるために特定の活性化温度を必要とし、一般に、他の添加剤特に、リンおよび硫黄を含有する添加剤と組み合わせて使用されるので、モリブデンジチオカルバメートのみを添加剤として含有するグリースは、部品の十分な保護を確実にしない。MoDTCのみを添加剤として含有するアルミニウム石鹸複合で増粘されたグリースは、ありきたりな極圧性能を有する。[モリブデンジチオカルバメートMoDTCc]本発明の組成物は、当業者に周知の摩擦調整添加剤であるモリブデンジチオカルバメートを含有する。これらのモリブデンジチオカルバメート有機金属摩擦調整剤は、例えば、式IIに対応するモリブデンジアルキルジチオカルバメートであることができる:[式中、X1、X2、X3、X4は、アルキル鎖、好ましくは2~13個の炭素原子、好ましくは2~6個の炭素原子を有するアルキル鎖である]。好ましくは、本発明の組成物におけるMoDTCの量は、それらのモリブデン含有量が500~5000、好ましくは1000~4800ppm、好ましくは1500~4500ppm、好ましくは2000~4000、好ましくは2500~3000ppmであるように調整される。低すぎるMoDTC含有量はありきたりな極圧特性を生じ、高すぎる含有量は環境を損なう。この含有量は、通常の方法、プラズマ、原子吸収、蛍光X線によって測定することができる。一般に、本発明組成物のジアルキルジチオカルバメートの質量による含有量は、03~2、好ましくは05~17、好ましくは07~15、好ましくは08~12、一般に1である。好ましい実施形態によれば、本発明の組成物において、該組成物中のモリブデン含有量ppmおよびグラファイトの質量パーセントのMoグラファイト比は、1000~4000、好ましくは1500~3500、好ましくは2000~3000、好ましくは2500~2900である。このMoグラファイト比は、所定量のMoDTCについて、極圧特性の最適化を可能にする。[グラファイトd]本発明のグリース組成物は、グリースに組み込むことができる任意の形態のグラファイトを含有する。例えば、本発明の組成物に使用されるグラファイトは、マイクロメートルサイズの粉末であることができ、約1~15μmの粒度、および、例えば、3~8μm、好ましくは5~7μmの径D50を特徴とする粒度分布を有する。好ましくは、本発明の組成物中のグラファイトの質量による含有量は、05~3、好ましくは07~2、好ましくは08~15、好ましくは09~12である。[耐摩耗性および極圧添加剤]本発明のグリースは、グリースおよび潤滑剤の配合に一般に使用されるリンおよび硫黄含有耐摩耗性および極圧添加剤を任意に含有する。これらは、例えば、非限定的に、チオリン酸、チオ亜リン酸、これらの酸のエステル、それらの塩、およびジチオホスフェート、好ましくはジチオホスフェート、特に亜鉛ジチオホスフェートZnDTPである。式IIIの亜鉛ジチオホスフェートが特に好ましい:[式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、1~24個、好ましくは3~14個の炭素原子を有する直鎖または分岐鎖アルキル基であるか、または6~30個、好ましくは8~18個の炭素原子を有する任意に置換されたアリール基である。]これらの種々の化合物を、単独または混合物において、本発明のグリース組成物に使用することができる。それらの質量パーセントは、組成物の全重量に対して、好ましくは05~5wt、好ましくは07~2wt、または08~15wtである。本発明の潤滑組成物は、リン含有耐摩耗性および極圧添加剤、例えば、アルキルリン酸エステルまたはアルキルホスホン酸エステル;リン酸;亜リン酸;亜リン酸のモノ、ジおよびトリエステル;リン酸のモノ、ジおよびトリエステル;ならびにそれらの塩も含有することができる。本発明の潤滑組成物は、硫黄含有耐摩耗性および極圧添加剤、例えば、ジチオカルバメート、チアジアゾールおよびベンゾチアゾール、硫化オレフィンも含有することができる。[他の添加剤]本発明のグリースは、それらの使用に適した任意のタイプの添加剤、例えば、酸化防止剤例えば、アミノ系酸化防止剤またはフェノール系酸化防止剤、防錆添加剤例えばエステル例えば、モノオレイン酸ソルビタン、酸化ワックスなどの酸素含有化合物、銅不活性化剤等も含有することができる。これらの種々の化合物は、一般に、1質量未満の量さらには05質量未満の量でグリースに存在する。本発明のグリースは、ポリマー、例えば、ポリオレフィン、ポリイソブテンPIB、ポリエチレン、ポリプロピレン、重質PAO、オレフィンコポリマーOCP、例えば、水素化ジエンスチレン、ポリメタクリレートPMAを、一般に1~35の含有量で含有することもできる。これらのポリマーはグリースの粘着性を向上させるために使用され、それによってグリースは遠心分離によりよく耐えることができる。これらのポリマー特にPIBは、さらに、表面へのグリースのより良好な付着性を生じ、基油フラクションの粘度を増加させ、従って、摩擦を受ける部品間の油膜の厚さを増加させる。組み込まれる量は、モル質量、粘度および求められる効果の関数として変化する。例えば、1~10質量の含有量の、15000~25000ダルトンのモル質量を有するPIBが、金属表面へのグリースの付着性を増加させるために使用される。[グリースの製造法]本発明のグリースは、好ましくは、金属石鹸を現場で形成することによって製造される。1つ以上の脂肪酸を、基油または基油混合物のフラクションに室温で溶解させる。このフラクションは、一般に、最終グリースに含有される油の総量の約50である。脂肪酸は、単純石鹸を形成するために、14~28個の炭素原子を有する長鎖酸であってもよく、複合石鹸を形成するために、6~12個の炭素原子を有する短鎖脂肪酸と任意に組み合わすことができる。アルミニウムを含有する化合物好ましくは前記のアルミニウムトリマー型化合物が、約60~80°Cの温度で添加される。脂肪酸とアルミニウム含有化合物との反応は、約200°Cに加熱しながら進められる。次に、特に残りの基油フラクションによって、グリースを冷却する。次に、添加剤を約80°Cで混入し、次に、均質グリース組成物を得るために充分な時間にわたって混合する。[グリースのグレード]グリースの稠度は、静止状態でのその硬度またはその流動性の尺度となる。それは、所定の寸法および質量を有する円錐の侵入深さによって定量化される。グリースは、事前に混合に付される。グリースの稠度を測定するための条件は、規格ASTMD217に規定されている。グリースは、それらの稠度によって、グリース分野で一般に使用されている9つのNLGI米国潤滑グリース協会クラスまたはグレードに分類される。これらのグレードは下記の表に示されている。本発明のグリースは、ASTMD217により、好ましくは265~430ミリメートル10、好ましくは310~430ミリメートル10、好ましくは265~340ミリメートル10の稠度のグリースである。好ましくは、それらは、NLGIグレード00、0、1または2であり、即ち、それらの稠度は、それぞれ、ASTMD217により400~430ミリメートル10、または355~385ミリメートル10、または310~340ミリメートル10、または265~295ミリメートル10である。オープンギアセット用のグリースは、表面に付着しなければならないが、それらはタンク中でのギアのバブリングまたはスプレーイングによって適用されるので、粘稠すぎてはならない。従って、グレード0、00または1、即ち、ASTMD217により、それぞれ、400~430ミリメートル10、または355~385ミリメートル10、または310~340ミリメートル10の稠度を有するグリースが好ましい。実施例1鉱物基油、及び複合アルミニウム石鹸から調製されるベースグリースを使用して、グリース組成物を調製した。複合アルミニウム石鹸は、安息香酸、グリセロールトリステアレートステアリンおよびアルミニウム源前記式Iに対応するアルミニウムトリマーの反応によって得られた。該基油はベースグリースの8250wtとなり、該複合アルミニウム石鹸は1750wtとなる。これらは、NLGI分類によるグレード2のグリースである。このベースグリースを、25MoS2、および種々の添加剤耐摩耗性添加剤ZnDTP、極圧添加剤ならびに防錆添加剤を含有する市販グリースの組成物に使用し、これを対照対照1とする。市販対照グリースと同じベースグリースおよび同じ添加剤を使用したが、MoS2を下記の他の固体潤滑剤で完全にまたは部分的に置き換えて、グリース組成物を調製した:使用されるグラファイトは、径D50=6μmのマイクロメートル粉末である;使用されるMoDTCは、28質量のモリブデンを含有するジnブチルモリブデンジチオカルバメートである;使用されるMoS2は、D50が05~8μmの粒度約2μmを有する粒子によって構成されるマイクロメートル粉末である。これらの全てのグリースの極圧性能は、規格DIN513504に従って、4球EP試験において焼き付け荷重を測定する特定の配置に従って配置され、それらの間に特定量のグリースが導入されている4球が焼きつく際に適用される荷重の測定ことによって測定した。表1は、グリースA~Eの組成および性能を、対照1と比較して要約している。本発明のグリースDおよびEは、対照と比較して、有意に向上した極圧特性EP、およびかなり低いモリブデン含有量を有する。モリブデンを含有しないグリースAは、極圧特性の向上を示さない。グリースBおよびCは、EP特性のわずかな向上を示すグリースDおよびEで観測されたより少ないが、それらのモリブデン含有量は極めて高いままである。実施例2鉱物基油、および単純リチウム石鹸から調製されるベースグリースを使用して、グリース組成物を調製した。なお、単純リチウム石鹸は、12ヒドロキシステアリン酸および水酸化リチウムLiOH、H2Oの反応によって得られる。該基油はベースグリースの9000wtとなり、該単純リチウム石鹸は1000wtとなる。これらは、NLGI分類によるグレード2のグリースである。このベースグリースは、1MoS2、および種々の添加剤耐摩耗性添加剤ZnDTP、極圧添加剤ならびに防錆添加剤をさらに含有する対照対照2としてのグリースの組成物に使用され、該グリースを対照対照2とする。グリース組成物FおよびGは、対照2のグリースと同じベースグリースおよび同じ添加剤を使用して調製したが、MoS2をグラファイトおよびMoDTCで置き換えた実施例1に記載したものと同じ。対照2グリースおよびグリースFおよびGの極圧性能は、規格DIN513504に従って、4球EP試験において焼き付け荷重を測定することによって測定した。表1は、グリースFおよびGの組成および性能を、対照2グリースと比較して要約している。対照2グリースとグリースFまたはグリースGとの間に、極圧特性の向上は見出されなかった。リチウム石鹸で増粘した場合、MoDTCとグラファイトの組合せは、アルミニウムで増粘した場合と同じようには作用しない。いかなる理論にも縛られるものではないが、増粘剤として使用されるアルミニウム石鹸の球状ゲル構造該構造は、脂肪酸の他の金属石鹸特にリチウムの繊維状構造と区別されるが、添加剤の作用機序および性能に影響を与えると考えられる。