"ドープ形態の固有導電性重合体およびインジウムを含む化合物であって、該固有導電性重合体が、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、およびそれらの誘導体からなる群より選択される、化合物。前記固有導電性重合体が、ポリ3,4‐エチレンジオキシ‐2,5‐チオフェン、ポリアニリン、およびポリチエノチオフェンからなる群より選択される、請求項1に記載の化合物。前記固有導電性重合体が、ポリスチレンスルホン酸またはポリフルオロスルホン酸co‐テトラフルオロエチレンでドープされている、請求項1に記載の化合物。ポリアニリンおよびインジウムの化合物である、請求項1に記載の化合物。請求項1に記載の化合物を含む、組成物。溶液または分散液として存在する、請求項5に記載の組成物。前記ドープ形態の固有導電性重合体を、分散媒または溶剤の存在下で元素インジウムと接触させることを包含する、請求項1に記載の化合物または請求項5に記載の組成物を調製するための工程。前記化合物または組成物を分散させることをさらに包含する、請求項7に記載の工程。ドープ形態の固有導電性重合体およびインジウムを含む化合物であって、該固有導電性重合体が、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、およびそれらの誘導体からなる群より選択され、該化合物は、ドープ形態の固有導電性重合体を、分散媒または溶剤の存在下で元素インジウムと接触させることを包含する工程により得られる、化合物。ドープ形態の固有導電性重合体およびインジウムを含む組成物であって、該固有導電性重合体が、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、およびそれらの誘導体からなる群より選択され、該組成物は、ドープ形態の固有導電性重合体を、分散媒または溶剤の存在下で元素インジウムと接触させることを包含する工程により得られる、組成物。従って、向上した特性を有した電子装置、特に、組成物によって、とりわけ青色を含むRGBエミッタの高安定性が提供される有機発光ダイオードの製造を可能にする組成物が大いに必要とされる。本発明は、例えば、以下を提供する:項目1少なくとも1つの固有導電性重合体およびインジウムを含む組成物。項目2ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、またはそれらの誘導体を固有導電性重合体として含む、項目1に記載の組成物。項目3ポリ3,4‐エチレンジオキシ‐2,5‐チオフェン、ポリアニリン、またはポリチエノチオフェンを固有導電性重合体として含む、項目2に記載の組成物。項目4上記固有導電性重合体をドープ形態で含む、項目1乃至3のいずれかに記載の組成物。項目5上記固有導電性重合体が、ポリスチレンスルホン酸またはポリフルオロスルホン酸co‐テトラフルオロエチレンでドープされている、項目4に記載の組成物。項目6インジウムを元素形態またはイオン形態で含む、項目1乃至5のいずれかに記載の組成物。項目7インジウム塩、特にインジウムポリスチレンスルホン酸または硫酸インジウムとしてインジウムを含む、項目6に記載の組成物。項目8混合物、特に溶液または分散液として存在する、項目1乃至7のいずれかに記載の組成物。項目9固有導電性重合体およびインジウムの化合物である、項目1乃至8のいずれかに記載の組成物。項目10ポリアニリンおよびインジウムの化合物である、項目9に記載の組成物。項目11固有導電性重合体が、分散媒または溶剤の存在下でインジウムと接触させられる、項目1乃至10のいずれかに記載の組成物を調製するための工程。項目12固有導電性重合体は、特にドープ形態で、インジウム塩と接触させられる、項目11に記載の工程。項目13固有導電性重合体は、特にドープ形態で、元素インジウムと接触させられる、項目11に記載の工程。項目14上記固有導電性重合体は、インジウム化合物または元素インジウムの存在下で調製される、項目11に記載の工程。項目15上記組成物が分散される、項目10乃至14のいずれかに記載の工程。項目16項目11乃至15のいずれかに記載の工程によって得ることが可能な組成物。項目17項目1乃至10または16のいずれかに記載の組成物を含む、電子装置。項目18発光ダイオードである、項目17に記載の装置。項目19上記組成物は、上記発光ダイオードの電極間の層に存在する、項目18に記載の装置。項目20上記組成物は、正孔注入層に存在し、特に該層を形成する、項目19に記載の装置。項目21項目1乃至10または16のいずれかに記載の組成物が使用される、電子装置を製造するための工程。項目22電子装置の製造のための、項目1乃至10または16のいずれかに記載の組成物の使用。項目23上記組成物が、発光ダイオードの電極間の層、特に正孔注入層として使用される、項目22に記載の使用。本目的は、項目1乃至10または16のいずれか1つによる組成物によって、驚くほど達成される。本発明による組成物は、少なくとも1つの固有導電性重合体およびインジウムを含むことを特徴とする。驚くことに、特に有機発光ダイオードであるが、高安定性および発光効率を示すOLEDおよびPLEDは、そのような組成物を使用して製造することが可能である。固有導電性重合体または導電性重合体は、低分子量化合物単量体から生成される物質を意味し、重合の結果として少なくとも低重合体であり、従って、化学結合によって結ばれている少なくとも3つの単量体単位を含み、中性非導電性状態において共役π電子系を有し、酸化、還元またはプロトン化しばしば、ドーピングと称されるによって、導電性であるイオン形態に変換されうる。伝導性は、少なくとも10-7S/cmであり、通常は105S/cm未満である。酸化によるドーピングの場合、例えば、ヨウ素、過酸化物、ルイス酸およびプロトン酸等がドープ剤として使用され、還元によるドーピングの場合、例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウム等がドープ剤として使用される。導電性重合体は、化学的に組成物が極めて多様であることができる。例えば、アセチレン、ベンゼン、ナフタレン、ピロール、アニリン、チオフェン、フェニレンスルフィド、ペリナフタレン等、およびスルホアニリン、エチレンジオキシチオフェン、チエノチオフェン等のそれらの誘導体、およびそれらのアルキル、またはアルコキシ誘導体、あるいはスルホン酸塩、フェニル、他の側基等の他の側基を有する誘導体は、成功単量体であることが証明されている。また、前述の単量体の組み合わせも、単量体として使用可能である。従って、例えば、アニリンおよび硫化フェニレンが結合され、その後これらのA-B二量体が単量体として使用される。目的に応じて、A-B構造を形成するために、例えば、ピロール、チオフェンまたはアルキルチオフェン、エチレンジオキシチオフェン、チエノチオフェン、アニリン、フェニレンスルフィド等を結合し、その後低重合体または重合体を形成するために反応させることができる。ほとんどの導電性重合体は、温度上昇によって多かれ少なかれ伝導性の増大を示し、これにより、非金属伝導体であることが識別される。他の導電性重合体は、温度上昇に伴って伝導性が低減するため、少なくとも室温に近い温度範囲において、金属的挙動を示す。さらに、金属的挙動を確認する別の方法は、低温ほぼ0Kまで低下での温度に対する導電性のいわゆる還元活性化エネルギーをプロットすることである。伝導性への金属貢献を有する伝導体は、低温で曲線の正の勾配を示す。そのような物質は、有機金属と称される。好ましい固有導電性重合体は、前述の通りである。特に、以下が例として示される。ポリアニリンPAni、ポリチオフェンPTh、ポリ3,4‐エチレンジオキシチオフェンPEDT、ポリジアセチレン、ポリアセチレンPAc、ポリピロールPPy、ポリイソチアナフテンPITN、ポリヘテロアリーレンビニレンPArVヘテロアリーレン基が、例えば、チオフェン、フランまたはピロールでありうる、ポリ‐p‐フェニレンPpP、ポリフェニレンスルフィドPPS、ポリペリナフタレンPPN、ポリフタロシアニンPPc等、およびそれらの誘導体例えば、単量体が側鎖または側基で置換され形成されたもの、それらの共重合体、およびそれらの物理的混合物でありうる。特に好ましいのは、ポリアニリンPAni、ポリチオフェンPTh、ポリピロールPPy、ポリ3,4‐エチレンジオキシチオフェンPEDT、ポリチエノチオフェンPTTおよびそれらの誘導体、それらの混合物である。本発明に従って好適であるようにすでに合成された固有導電性重合体の概要は、SyntheticMetals17、18、19号1987および8486巻1997で確認できる。好ましくは、本発明による組成物は、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロールまたはそれらの誘導体を固有導電性重合体として含む。混合物も同様に可能である。ポリアニリン、ポリチオフェンまたはそれらの誘導体、特にポリアニリンPANI、ポリピロールPpy、ポリチエノチオフェンPTTおよびポリ3,4‐エチレンジオキシ‐2,5‐チオフェンPEDOTは、とりわけ好ましい。後者は、Baytronという名称で市販されている。さらに好ましいのは、固有導電性重合体がドープされた形態で存在する組成物である。低分子量、特に重合体結合ドープ剤は、ドープ剤として好適である。導電性重合体は、好ましくは、ポリスチレンスルホン酸PSSH、ポリフルオロスルホン酸co‐テトラフルオロエチレンNafionという名称で市販されている、ポリビニルスルホン酸、およびポリ2‐アクリルアミド‐2‐メチルプロパンスルホン酸PAMPSAでドープされ、特に最初の2つが好ましい。インジウムは、好ましくは元素形態またはイオン形態にて組成物中に存在する。特に、硫酸インジウム等のインジウム塩として存在する場合もある。塩は、固有導電性重合体のための前述のドープ剤のいずれかと反応し形成されるものが好ましい。前述の好ましいドープ剤を有する塩および特にインジウムポリスチレンスルホン酸In‐PSSHは、とりわけ好ましいと証明されている。本組成物は、通常固体として、特に粉末として存在する。しかしながら、本組成物は、混合物として、特に溶液または散液として存在することが好ましい。これらによって、特に電子装置の製造のための使用等の用途において多大な利点が提供される。本発明による本組成物は、固有導電性重合体およびインジウムを、単純混合物の形態で含むことができる。しかしながら、これらの構成要素を、固有導電性重合体およびインジウムの化合物の形態でも含むことができる。特に、選択される重合体、使用されるインジウムの形態およびその反応条件に応じて、固有導電性重合体とインジウムの単純混合物または驚くことに固有導電性重合体とインジウムの化合物のいずれかが形成される。周知の分析方法を使用して、当業者は、所望の方法で本発明による組成物を形成するために使用される材料の反応条件および経過を制御することができる。特に、サイクリックボルタンメトリーは、化合物の形成を検知するための好適な技術として使用されている。本技術を、インジウムおよびポリアニリンの化合物の形成を実証するために使用し、本化合物は、本発明の好ましい実施形態を形成した。インジウムおよびポリアニリンの化合物形成の証明が達成されるさらに別の技術は、UV/Vis分光法である。今のところは、インジウムと重合体との間の化学結合の本質を説明するには至っていない。しかしながら、錯体結合である可能性が考えられる。本発明による組成物は、好ましくは、固有導電性重合体が、分散媒または溶剤存在下でインジウムと接触する工程によって調製される。固有導電性重合体は、特にドープ形態で、インジウム化合物と、特にインジウム塩または元素インジウムと接触することが好ましい。重合体は、すでに分散した形態で存在することも可能である。通常、例えばEP329768で開示されるように、導電性重合体の合成が完了後、インジウム金属またはインジウム塩が合成溶液に添加されるように、本工程は実行される。混合物または化合物いずれかの形成後、仕上げを行い、得られた材料が典型的に分散される。さらに、固有導電性重合体の調製が、インジウム塩または元素インジウムの化合物等のインジウム化合物の存在下で実行される工程も好ましい。本実施形態では、選択された形態のインジウムは、典型的に、遊離体の混合物に添加され、その後その反応によって、所望の重合体が生じる。さらに、組成物が分散される本発明による工程も好ましい。好適な分散媒は、特に水性分散媒または有機分散媒である。本工程は、好ましくはポリアニリンおよびインジウムの化合物の調製に役立ち、特にPSSHおよび/またはポリフルオロスルホン酸co‐テトラフルオロエチレン等のドープ剤が付加的に存在する。化合物が形成され、それが導電性重合体とインジウムイオンの物理的単純混合物ではない場合、サイクリックボルタンメトリーによって検知することが可能となる。導電性重合体、特に好ましいポリアニリンの標準電位が明確に変化しているため、新規化合物の形成を観察することができる。さらに、これらの例において、吸収ピークの変化は、UV/Visスペクトルで観察された。本発明による組成物、特に本発明による重合体およびインジウムの化合物は、驚くほど魅力的な特性を有する電子装置の製造を可能にする。従って、本発明は、本発明による組成物を含む電子装置にも関する。発光ダイオード、特に有機発光ダイオードOLEDである装置が好ましい。本装置は、好ましくは、発光ダイオードの電極間の層中に本組成物を含む。特に、そのような層の1つは、いわゆる正孔注入層であり、電荷注入または緩衝層とも称される。通常、ダイオードの陽極上に堆積される。従って、組成物が正孔注入層に存在し、特に前記層を形成する装置が、さらに好ましい。驚くことに、本発明による組成物とりわけ導電性重合体およびインジウムの化合物、好ましくはポリアニリンおよびインジウムの化合物を含み、特に本組成物から形成される正孔注入層は、SuperYellow等のエミッタ層または発光層として通常の重合体と合わせられて、パルス運転中でもOLEDの非常に高い安定性を可能とする。さらに驚くことに、青色発光重合体を有するOLEDの安定性および発光効率が劇的に向上する。従って、本発明による組成物によって、正孔注入層とエミッタ層との間に電子阻止層がないOLEDの調製が可能となる。青色発光OLEDは、PEDOT/PSSH、PAniポリフルオロスルホン酸co‐テトラフルオロエチレン、PTT/PSSHまたはPTT‐ポリフルオロスルホン酸co‐テトラフルオロエチレンを正孔注入層として使用している場合だけでなく、以前は、そのような阻止層なしでは作動できなかった。これらの材料はすべて、短時間で発光効率が低減した。本発明による組成物の使用によって、特定の青色エミッタを用いて、阻止層なしでのOLEDの作動が初めて可能となっただけではなく、10時間を上回る寿命が可能となった。以前は、本エミッタは、事実上阻止層なしでOLEDと使用することはできなかった。別のエミッタを用いることによって、本発明による組成物の使用は、阻止層がないにもかかわらず、150時間を上回る寿命に増大する結果となった。一方、PEDOTを正孔注入層として使用した相当OLEDは、100時間を下回る寿命を示した。また、本発明による組成物が、特にOLEDの安定性に及ぼす好影響は、以前はOLED中の層は、不純物、特に金属は絶対に有してはならないと推測されていたため、驚きに値する。この理由のため、正孔注入層の調製に使用される分散液は、多大な費用を払って、常に精製されていた。さらに、本発明による組成物は、重合体が芳香族スルホン酸によってドープされる場合も、かく乱効果が同一の酸に起因するにもかかわらず、これらの特性を有することは驚くべきことである。しかしながら、例えばFeまたはCu等との他のポリアニリン化合物による試験では、安定性に向上は生じず、むしろ、銀との化合物の場合のように、OLED特性の劣化を及ぼす。従って、本発明は、本発明による組成物が使用される電子装置の製造のための工程にも関する。また、電子装置の製造のための組成物の使用、特に発光ダイオードの電極間の層、とりわけ正孔注入層として組成物が用いられる使用にも関する。本発明は、実施例を参照して、以下にさらに詳細に説明される。実施例1‐ポリアニリンPSSH粉末初めに、ポリアニリン粉末を、EP329768に記載の工程に従って調製した。脱イオン水4190g中ポリスチレンスルホン酸PSSH30溶液の1010gとアニリン89mlを二重壁の反応装置に注入し、本溶液を低温保持装置および冷媒によって1°Cまで冷却することによって、PANI/PSSH単量体とスルホン酸基の割合は、1:1.5を生成した。脱イオン水420ml中280gのペルオキソ二硫酸アンモニウムAPSの溶液を、温度が5°Cを上回らないように徐々に本溶液に滴下した。得られた固体を、アセトンで沈殿させ、濾過し、アセトンで洗浄し、乾燥させた。実施例2‐ポリアニリンPSSHインジウム粉末A型実施例1と類似の方法で、脱イオン水48.6ml中PSSH73.9g、アニリン7.44ml、および硫酸インジウムII16.3gを注入し、APS24gと反応させた。その後、実施例1と同様に仕上げた。実施例3‐ポリアニリンPSSHインジウム粉末B型実施例1と類似の方法で、脱イオン水48.6ml中PSSH73.9g、アニリン7.44ml、およびインジウム顆粒944mgを注入し、APS24gと反応させた。さらに仕上げを行う前に、非反応インジウム顆粒残留物を分離した。残留固体を洗浄し、乾燥させると、残渣685mgが残った。実施例4ポリアニリンPSSHインジウム粉末C型実施例1と同様の方法で、脱イオン水48.6ml中PSSH73.9g、アニリン7.44mlを注入し、APS24gと反応させた。反応が完了すると、インジウム顆粒985mgを反応混合物に添加し、本混合物を22時間撹拌した。さらに仕上げを行う前に、非反応インジウム顆粒残留物を分離した。残留固体を洗浄し、乾燥させると、残渣610mgが残った。実施例5粉末の水中分散初めに、正確な計測分量を判断することができるように、粉末実施例1乃至4によるの残留湿度を測定した。その後、粉末16g実施例1、2、3または4からを脱イオン水500mlに添加し、Ultraturraxを用いて速度10,000rpmで1.5時間分散させた。その後、得られた分散液を、30分間水で冷却しながら、超音波出力1kWのSonotrodeで容器に衝撃を与えることによって、超音波を用いて再分散させた。本分散液は、二重測定レーザ法によって測定したところ、40乃至80mm数値平均の値の粒子径を有していた。最後に、本分散液は、所望に応じて、通常の方法でイオン交換によって再度精製されうる。実施例6インジウム組成物の後続形成を有する分散液の調製1型実施例1から得られた粉末の分散液を、実施例5に従って調製した。本分散液は、重量比1:1の硫酸インジウムを含むポリスチレンスルホン酸PSSHの30水溶液を30重量部使用して生成された。実施例7インジウム組成物の後続形成を有する分散液の調製2型実施例1から得られた粉末の分散液120gを、実施例5に従って調製した。インジウム顆粒650mgを、本分散液に添加し、その分散液を72時間撹拌した。その後、黒色帯域フィルタで濾過した。フィルタに残留したインジウムを、脱イオン水で洗浄し、乾燥させた。インジウム563mgが残った。従って、本分散液には、分散液1グラム当たりインジウム0.72mgが含まれた。実施例8インジウム組成物の後続形成を有する分散液の調製3型実施例1から得られた粉末の分散液100gを、実施例5に従って調製した。水中LiquionSolutionLQ‐1115、110EWで15のペルフルオロスルホン酸co‐テトラフルオロエチレン溶液20gを、本分散液に添加し、その分散液を20分間撹拌した。その後、得られた分散液を、実施例7のようにさらに処理した。実施例9ポリピロールとインジウムの組成物本発明に相当する組成物をポリピロールで調製するために、実施例1乃至5および6乃至8を同様に再処理し、PPyを、PANIの代わりに固有導電性ポリピロールとして使用した。実施例10PEDOTとインジウムの組成物相当する組成物をPEDOTで調製するために、実施例6乃至8と同様に仕上げを行い、市販製品BaytronPAI4083の形態のPEDOTを、PANIの代わりに固有導電性重合体として使用した。"