"鉄筋コンクリートを主体として構築される大規模なタンクの側壁を施工するに際して、前記側壁を全周にわたって1ロットずつ段階的に施工するための施工方法であって、施工するべき側壁の全体を周方向に複数の施工ブロックに区分し、足場の組立工程と鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程は前記各施工ブロック単位で独立にかつ相互に時期をずらして複数ロット分ずつ順次行うとともに、型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程は全ての施工ブロックにおいて1ロットずつ行い、特定の施工ブロックに対する鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程と、他の特定の施工ブロックに対する足場の組立工程と、全施工ブロックに対する型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程とを並行作業として実施することによって、前記側壁を全周にわたって1ロットずつ段階的に施工することを特徴とするタンク側壁の施工方法。請求項1記載のタンク側壁の施工方法であって、前記施工ブロックの数をnとし、全施工ブロックに対して任意のロットのコンクリート打設工程を実施する時点では各施工ブロックに対して当該ロットを含めてそれぞれ1~nロット分の配筋工程を先行させておき、当該ロットに対するコンクリート打設工程を実施した後に、該打設工程の実施前に1ロット分の配筋工程が先行していた施工ブロックに対してnロット分の鉄筋を組み立てるための配筋工程を実施するとともに、2ロット分の配筋工程が先行していた他の施工ブロックに対してn1ロット分の足場を組み立てるための組立工程を実施すること特徴とするタンク側壁の施工方法。請求項1または2記載のタンク側壁の施工方法であって、特定の施工ブロックに対する鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程と、他の特定の施工ブロックに対する足場の組立工程と、全施工ブロックに対する型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程とを一昼夜において連続的に実施するように、1ロット分の打設高さと施工ブロックの数を設定することにより、前記側壁の1ロット分を全周にわたって一昼夜で施工することを特徴とするタンク側壁の施工方法。従来一般には、この種の大規模なタンクの側壁を効率的に施工するためには1ロット分のコンクリート打設高さを可及的に大きくすることが有利であると考えられており、特許文献1,2に示される施工方法もそのような目的を達成するために側壁に対するコンクリート打設工程に工夫をこらして、1ロットの打設高さをそれまでの限界の2倍程度の17m以上にもすることを可能としたものである。しかし、1ロットの打設高さを単に大きくすることのみではタンク全体の施工効率を必ずしも十分に向上させることはできるものではなく、それを可能とするためにはコンクリート打設工程に先立つ鉄筋の配筋工程PC造の場合にはさらにPC鋼材ないしそのためのシース管の設置工事等も含むや型枠工程、さらにそれに先立つ足場の組立工程やコンクリート打設配管の敷設工程、その他の関連諸工事の工程の全体を相互に関連づけて厳密に設定する必要があるが、その点では従来工法は必ずしも万全といえるものではなく、より有効適切な工法の開発が望まれているのが実状である。上記事情に鑑み、本発明は1ロット分の打設高さを大きくせずとも、寧ろ打設高さを小さくしても、全体として効率的な施工を可能とする有効適切なタンク側壁の施工方法を提供することを目的とする。請求項1記載の発明は、鉄筋コンクリートを主体として構築される大規模なタンクの側壁を施工するに際して、前記側壁を全周にわたって1ロットずつ段階的に施工するための施工方法であって、施工するべき側壁の全体を周方向に複数の施工ブロックに区分し、足場の組立工程と鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程は前記各施工ブロック単位で独立にかつ相互に時期をずらして複数ロット分ずつ順次行うとともに、型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程は全ての施工ブロックにおいて1ロットずつ行い、特定の施工ブロックに対する鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程と、他の特定の施工ブロックに対する足場の組立工程と、全施工ブロックに対する型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程とを並行作業として実施することによって、前記側壁を全周にわたって1ロットずつ段階的に施工することを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載のタンク側壁の施工方法であって、前記施工ブロックの数をnとし、全施工ブロックに対して任意のロットのコンクリート打設工程を実施する時点では各施工ブロックに対して当該ロットを含めてそれぞれ1~nロット分の配筋工程を先行させておき、当該ロットに対するコンクリート打設工程を実施した後に、該打設工程の実施前に1ロット分の配筋工程が先行していた施工ブロックに対してnロット分の鉄筋を組み立てるための配筋工程を実施するとともに、2ロット分の配筋工程が先行していた他の施工ブロックに対してn1ロット分の足場を組み立てるための組立工程を実施すること特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項1または2記載のタンク側壁の施工方法であって、特定の施工ブロックに対する鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程と、他の特定の施工ブロックに対する足場の組立工程と、全施工ブロックに対する型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程とを一昼夜において連続的に実施するように、1ロット分の打設高さと施工ブロックの数を設定することにより、前記側壁の1ロット分を全周にわたって一昼夜で施工することを特徴とする。本発明によれば、コンクリート打設工程および型枠の組立工程や脱型工程は1ロット分を全周にわたって一括して行うが、コンクリート打設に先立つ足場組立工程や配筋工程、コンクリート打設管の敷設工程は予め区分した複数の施工ブロック単位で独立にかつ時期をずらして順次実施することを基本として、それらの全体の工程を相互に関連づけて実施することにより、全施工ブロックに対する1ロット分のコンクリート打設工程に先立って各施工ブロックに対して予め所望ロット分の鉄筋を先行して組み立てておくことが可能であり、以て1ロット分の打設高さを大きく設定せずとも効率的な施工が可能であって大規模な側壁全体を極めて効率的に施工することが可能である。以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。本実施形態における施工対象のタンクはLNG貯蔵用のPC造の地上タンクであって、側壁の内径が80m程度、高さが40m程度の大規模なものである。本実施形態ではそのような大規模な地上タンクの側壁を施工するに当たり、1ロット分のコンクリート打設高さをたとえば12m程度と十分に小さく設定して側壁全体をたとえば全31ロットにより施工することとし、かつ、1ロット分の側壁を全周にわたって実質的に一昼夜で施工するとともにそのための作業を連日繰り返して実施することによって、側壁全体を短期間で効率的に施工することを主眼とする。そのため、本実施形態では、施工するべき側壁の全体を周方向に4等分して4つの施工ブロックAブロック~Dブロックに区分し、側壁の全周に対するロット単位でのコンクリート打設工程と、その前段における各施工ブロックに対する配筋工程その他の関連諸工事の諸工程とを相互に関連づけて厳密に設定することによって、側壁全体を極めて効率的に施工することを可能としている。まず、図1を参照して本実施形態の施工方法の全体的なイメージを示す。図1は、ロット単位でのコンクリート打設工程により段階的に施工された側壁1と、それに先立って施工ブロック単位で実施された配筋工程によって組み立てられた鉄筋2の状況のみを概念的に示すものである。なお、図1では足場や型枠その他の要素についての図示は省略しているが、後述するようにそれらの要素についての施工も相互に関連づけて実施されるものである。図1aは任意の工事日N日目において既に4ロット分のコンクリート打設がなされて側壁1が4段目まで施工され、その上部には各施工ブロックごとに1~4ロット分の配筋工程が先行していて、Aブロックには4ロット分、Bブロックには1ロット分、Cブロックには2ロット分、Dブロックには3ロット分の鉄筋2が既に組み立てられている状況を示している。その状況から、翌工事日N1日目には、bに示すように、5ロット目のコンクリート打設工程が実施され、かつBブロックに対して4ロット分の配筋工程が実施される。これにより、この時点では5段目まで施工された側壁1の上部に、aと同様に各施工ブロックごとに1~4ロット分の配筋工程が先行する状況となり、Aブロックには3ロット分、Bブロックには4ロット分、Cブロックには1ロット分、Dブロックには2ロット分の鉄筋2が組み立てられている。同様に、さらに翌工事日N2日目には、cに示すように、6ロット目のコンクリート打設工程が実施され、かつCブロックに対して4ロット分の配筋工程が実施される。これにより、この時点では6段目まで施工された側壁1の上部にabと同様に各施工ブロックごとに1~4ロット分の配筋工程が先行する状況となり、Aブロックには2ロット分、Bブロックには3ロット分、Cブロックには4ロット分、Dブロックには1ロット分の鉄筋2が組み立てられている。さらに翌工事日N3日目には、dに示すように、7ロット目のコンクリート打設工程が実施され、かつDブロックに対して4ロット分の配筋工程が実施される。これにより、この時点では7段目まで施工された側壁1の上部にa~cと同様に各施工ブロックごとに1~4ロット分の配筋工程が先行する状況となり、Aブロックには1ロット分、Bブロックには2ロット分、Cブロックには3ロット分、Dブロックには4ロット分の鉄筋2が組み立てられている。さらに翌工事日N4日目には、eに示すように、8ロット目のコンクリート打設工程が実施され、かつAブロックに対して4ロット分の配筋工程が実施される。これにより、この時点では8段目まで施工された側壁1の上部にa~dと同様に各施工ブロックごとに1~4ロット分の配筋工程が先行する状況となり、Aブロックには4ロット分、Bブロックには1ロット分、Cブロックには2ロット分、Dブロックには1ロット分の鉄筋2が組み立てられている。そして、この段階の状況は、4日前のaの状況に対して側壁1および各施工ブロックにおける鉄筋2が4ロット分だけ進行した状況に他ならないから、以降は同様の工程を最終ロットまで繰り返すことにより側壁1全体が施工される。以上を踏まえて、本実施形態の施工方法の具体的な工程を図2~図6に示す。図2は任意の工事日の昼夜における作業工程のフロー図であり、図3~図6はその当日の昼夜における作業領域を模式的に示すための平面図および側壁の展開図円筒状の側壁全体をAブロックとDブロックとの境界で切り開いて内面側を平面的に展開して示した図である。以下では、具体例として、図1aに示したN日目、すなわち4段目のコンクリート打設を全周にわたって行い、かつAブロックに対して4ロット分の配筋工程を行う場合を例にとって説明する図3aの下段に示す状態が図1aの状態に相当する。なお、本実施形態では上述したように側壁1の全体をA~Dブロックの4つの施工ブロックに区分して、配筋工程やそれに関連する作業はそれら施工ブロックの単位で行うことを基本とするが、図3~図6に示す例では各ブロックをさらにそれぞれ2つに区分し、全体では8つの小ブロック1~8として示すに区分して必要に応じて各小ブロック単位で作業を行うようにしており、たとえば作業要員数やクレーン等の諸機材の所要台数は小ブロック単位での作業を考慮して設定している。また、本発明における足場の形態は特に限定されるものではないが、たとえば枠組足場を側壁1の内外にそれぞれ総足場として全面的に設置すれば良い。さて、図2に示すように、前日までの作業により3段目までのコンクリート打設が完了しているとともに、当日分のコンクリート打設工程のための準備作業は既に完了していて、その時点では各施工ブロックの4段目以上にはそれぞれ所定ロット分Aブロックには1ロット分、Bブロックには2ロット分、Cブロックには3ロット分、Dブロックには4ロット分の鉄筋が先行施工され、4段目には全周にわたって型枠が既に設置されているので、当日の朝から図3a下段に示すように全ブロックに対して1ロット分のコンクリート打設工程を実施することにより、4段目の全周にわたってコンクリートを打設する。一方、Aブロックには前日の作業で既に5ロット分の足場3図3a下段に破線で示すが先行して組み立てられていたので、上記のコンクリート打設工程と相前後して、あるいは同時並行作業により、その足場3を使用してAブロックに対して配筋工程鉄筋2およびPCシースの建て込み作業を行い、そこに4ロット分の鉄筋2を組み立てるこの状態が図1aに相当する。その際、図3a上段に示すように、配筋作業のために必要となるクレーン6をAブロックの位置に配置すれば良い。そして、以上の工程が終了したら、図3a下段に示すように、Aブロックに対するコンクリート打設管4を盛り代えて配筋後の鉄筋2の上方の位置まで敷設する。以上の作業を昼間において完了し、引き続いて当日の夜間には、図3b下段に示すように、全ブロックに対して1ロット分の型枠組立工程を実施して5段目に全周にわたって型枠5を組み立てる。また、その時点では3日前に打設されたコンクリートの養生期間が経過しているので、2段目に設置されていた型枠5を全周にわたって解体して脱型を行う。その際、型枠5の組み立てや脱型工程は適宜のクレーン等を使用して実施すれば良いが、可能であれば2段目から脱型した型枠5をそのまま上方へ搬送して5段目においてあらためて組み立てれば良い。さらに、クレーン6をAブロックからBブロックの位置に移動させ、それを使用して上記の型枠組立工程や脱型工程と相前後して、あるいは同時並行作業により、図3b下段に示すようにBブロックに対して5ロット分の足場3を組み立てる。すなわち、Bブロックには当日昼間に実施されたコンクリート打設工程後には1ロット分の鉄筋が建ち上げられている状態となっていて、翌日にはこのBブロックに対して配筋工程が実施されて4ロット分の鉄筋が組み立てられるから、この時点で予めBブロックに対して5ロット分の足場3を組み立てておく。そして、翌日に実施される5段目へのコンクリート打設工程についての各種の準備作業を実施して当日の作業の終了とする。翌日以降は、以上の作業を次のロットと他の施工ブロックに対して単純に繰り返していけば良い。つまり、翌日N1日目には、図4に示すように、昼間には5段目にコンクリートを打設するとともに、前日に既に組み立てられていた足場3を使用してBブロックに対する配筋工程を行って4ロット分の鉄筋2を組み立て、そこにコンクリート打設管4を敷設し、夜間には6段目の型枠5の組立と3段目の型枠5の脱型を行うとともにCブロックに対する5ロット分の足場3の組み立てを行い、翌日のコンクリート打設工程についての準備を行う。同様に、さらに翌日N2日目には、図5に示すように、昼間には6段目にコンクリートを打設するとともにCブロックに対する配筋工程により4ロット分の鉄筋2を組み立て、コンクリート打設管4の敷設を行い、夜間には7段目の型枠5の組立と4段目の型枠5の脱型を行うとともにDブロックに対する5ロット分の足場3の組み立てを行い、翌日のコンクリート打設工程についての準備を行う。さらに翌日N3日目には、図6に示すように、昼間には7段目にコンクリートを打設するとともにDブロックに対する配筋工程を行って4ロット分の鉄筋2を組み立て、コンクリート打設管4の敷設を行い、夜間には8段目の型枠5の組立と5段目の型枠5の脱型を行うとともにAブロックに対する5ロット分の足場3の組み立てを行い、翌日のコンクリート打設工程についての準備を行う。以上により1サイクルの工程が一巡し、その翌日N4日目の作業は図3に示したN日目での作業と全く同様であるから、以降は以上の作業を最終ロットまで繰り返せば良い。以上のように、本実施形態のタンク側壁の施工方法によれば、1ロット分のコンクリート打設高さを通常よりも十分に小さく設定したうえで、コンクリート打設工程およびそれに係わる型枠5の組立工程や脱型工程は1ロット分を全周にわたって一括して行うとともに、コンクリート打設に先立つ足場3の組立工程や鉄筋2の配筋工程、コンクリート打設管4の敷設工程は予め区分した施工ブロック単位で独立にかつ時期をずらして複数ロットずつ順次実施するようにしたので、1ロット分の側壁1をわずか一昼夜で施工することが可能であるとともにそのような工程を連日行うことが可能となり、以て大規模な側壁1の全体をほぼ連続的に施工することが可能であって極めて効率的である。換言すれば、本発明はコンクリート打設工程とそれに係わる型枠5の組み立てや解体工程は従来と同様に1ロット分を全周にわたって一括して行うが、足場3の組立工程や鉄筋2の配筋工程、コンクリート打設管4の敷設工程についてはそれらを一括して行うのではなく予め区分した複数の施工ブロック単位で独立にかつ時期をずらして複数ロット分づつ順次実施するようにしたうえで、それら全体の工程を相互に関連づけて実施することによって、図1に示したように鉄筋2を施工ブロック単位でいわば螺旋状に順次建て込んでいきつつそれに後追いしてコンクリートを1ロットずつ打設していくものであり、それにより1ロット分の側壁1をわずか一昼夜で施工することが可能となり、かつそのような工程を連日繰り返して実施することが可能となったものである。そして、本発明によれば、上記実施形態のように各施工ブロックにおける配筋工程を施工ブロックの区分数に相当するロット分だけ先行させることにより、つまり具体的には上記実施形態のように施工ブロック数をn=4とした場合においては、各施工ブロックでの配筋工程をコンクリート打設工程よりも4ロット分だけ先行させることとし、かつそのために足場3を5ロット分だけ先行させて組み立てることにより、無駄な待機時間や異種作業が輻輳してしまうことを合理的に回避し得て最も効率的な施工が可能である。しかも、本発明によれば、ほぼ全ての作業を単純な繰り返し作業としてシステマチックに実施することが可能であるから、労務を高度に平準化できるし、特殊な仮設資材を必要とせず、足場3や鉄筋2、型枠5については大型プレファブ化や高度のユニット化を図ることも可能であり、以上のことからこの種のタンクを施工するに際して工期短縮と工費削減を十分に図ることが可能である。なお、本発明では側壁1を1ロットづつ多段に施工するので上下方向の打ち継ぎ部は多段に生じるが、各ロットの打設工程を全周にわたって実施するので周方向に打ち継ぎ部が生じることはないから、周方向に打ち継ぎ部が生じる場合に比較すればその点での品質管理は比較的容易である。以上で本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態はあくまで好適な一例に過ぎず、本発明における具体的な工程は施工対象のタンクの規模や構造、設計上ないし施工上の諸条件を考慮して、最適に設定すれば良い。たとえば、上記実施形態では施工ブロック数をn=4として各施工ブロックに対する配筋工程をコンクリート打設工程よりも4ロット分先行させるようにし、それにより最も効率的な施工を可能としたのであるが、施工ブロック数はタンクの規模その他の諸条件を考慮して適宜増減すれば良く、要は各施工ブロック単位で実施する作業量と全ブロックにおいて1ロット単位で実施する作業量との兼ね合いにより、全体として最も効率的な施工が可能なように最適設計すれば良い。また、上記実施形態では内径80m程度の側壁1の1ロット分を一昼夜で施工し、かつその工程を連日行うために、1ロット分の打設高さを12m程度と十分に小さく設定したのであるが、それも任意であって、たとえばより高速施工が可能であれば1ロット分の高さをより大きくすることは可能であるし、必ずしも1ロット分を一昼夜で施工することに限るものでもなく、施工ブロック数との兼ね合いも含めて諸条件を考慮して最適に設定すれば良い。"