"タービン仕切板等の半円形状ワークの両側外周を一定高さ位置で回動可能に把持する一対の把持手段を備え、該一対の把持手段は、横長ベース上に離間して立設配置された一対の支柱上にあって、少なくとも一方の移動支柱は、他方の固定支柱に対し進退移動可能に設けられた半円形板状ワークの反転装置において、固定支柱側の把持手段は、前記ワークの直立位置を基準として表裏面が夫々水平になる角度範囲内で両側の把持手段を結ぶ軸線を中心として反転可能に前記ワークを支持し、手動操作により所望の角度位置に回転割出しする減速機構と、固定支柱側の把持手段を手動操作により所望の角度位置に位置決め保持する角度位置決め手段とを備えていることを特徴とする半円形板状ワークの反転装置。前記固定支柱側の把持手段は、前記減速機構の出力軸に角度位置決め手段を介して接続されており、前記角度位置決め手段は、前記出力軸の端部にあって前記固定支柱側の把持手段を取付けるフランジと、該フランジに固定された回転歯車と、該回転歯車に対し噛合離脱可能な係止歯車を備えた揺動ハンドルとから成り、前記揺動ハンドルの揺動操作により、前記回転歯車に係止歯車を噛合して所望の角度位置に回転割出された把持手段を位置決め保持することを特徴とする請求項1に記載の半円形板状ワークの反転装置。前記一対の把持手段は、前記ワーク両側外周面を支持すべく接線方向に傾斜した座面を備えると共に、前記座面の両側には前記ワークの厚み方向両側を挟持する一対の側板を備え、一方の側板を基準面として固定とすると共に他方の側板を固定側側板に対し移動位置決め可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の半円形板状ワークの反転装置。前記移動支柱の把持手段は、両側の把持手段を結ぶ軸線上で自由回転可能に支持されており、前記ワークセット時に自由回転を規制する回転ロック機構を備えることを特徴とする請求項1に記載の半円形板状ワークの反転装置。前記移動支柱が配置される横長ベース上には、前記固定支柱に対して移動支柱を進退移動可能に前記ベースの長手方向に案内支持するガイド手段と、前記移動支柱に設けた係合片が係合して移動側支柱を移動位置にロックする位置決め部材と、該位置決め部材に前記係合片を常時ロックする付勢手段と、前記移動支柱に設けられて前記付勢手段による付勢力に抗して前記ロックを解除する方向に操作するロック解除操作レバーとを備えていることを特徴とする請求項1に記載の半円形板状ワークの反転装置。しかしながら、特許文献1に記載される支持装置は、研磨作業は垂直に支持された状態でワークの表裏面の加工が行われるように構成されている。このため、ワークの表裏面を加工する際は、前記ワークの表裏に廻り込んで加工作業を行うことになり、ワークの直径が大型化すると研磨加工位置が上下に亘るときは無理な作業姿勢で加工作業を行う場合があるため、ハンドリングに手間が掛かり長時間継続した作業になると作業者に腰痛等の障害が発生する懸念が生ずる。このようなことから、前記ワークの加工時に無理な作業姿勢をとらずに安全な状態で作業することができるワーク反転機能を備えた支持装置が望まれていた。本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、半円形状のワークを加工する際にハンドリングを省力化し、前記ワークを加工作業に適した姿勢に安全な状態で位置決め保持することを目的とする。上記課題を解決するため、本発明に係る半円形板状ワークの反転装置は、タービン仕切板等の半円形状ワークの両側外周を一定高さ位置で回動可能に把持する一対の把持手段を備え、該一対の把持手段は、横長ベース上に離間して立設配置された一対の支柱上にあって、少なくとも一方の移動支柱は、他方の固定支柱に対し進退移動可能に設けられた半円形板状ワークの反転装置において、固定支柱側の把持手段は、前記ワークの直立位置を基準として表裏面が夫々水平になる角度範囲内で両側の把持手段を結ぶ軸線を中心として反転可能に前記ワークを支持し、手動操作により所望の角度位置に回転割出しする減速機構と、固定支柱側の把持手段を手動操作により所望の角度位置に位置決め保持する角度位置決め手段とを備えていることを特徴とする。かかる発明によれば、固定支柱側の把持手段が、減速機構の手動操作により半円形状のワークの直立位置を基準として表裏面が夫々水平になる範囲内で両把持手段を結ぶ軸線を中心として反転可能に支持し、ワークを所望の角度位置に回転割出しすることができるので、前記半円形状ワークの加工時にハンドリングを省力化することができ、加工作業に適した姿勢に前記ワークを位置決め保持することができる。また、前記ワークの加工時には、無理な作業姿勢をとらずにワークの加工位置に応じて楽な姿勢で安全に作業することができ、作業能率が向上する。また、本発明において好ましくは、前記固定支柱側の把持手段は、前記減速機構の出力軸に角度位置決め手段を介して接続されており、前記角度位置決め手段は、前記出力軸の端部にあって前記固定支柱側の把持手段を取付けるフランジと、該フランジに固定された回転歯車と、該回転歯車に対し噛合離脱可能な係止歯車を備えた揺動ハンドルとから成り、前記揺動ハンドルの揺動操作により、前記回転歯車に係止歯車を噛合して所望の角度位置に回転割出された把持手段を位置決め保持することを特徴とする。かかる構成によれば、前記減速機構の手動操作により所望の角度位置に回転割出された把持手段を、回転歯車と係止歯車とを噛合することで回転不能に位置決め保持することができ、半円形状ワークの自重により発生する回転モーメントによる回動を阻止し、加工作業時に安全に保持することができる。また、本発明において好ましくは、前記一対の把持手段は、前記ワーク両側外周面を支持すべく接線方向に傾斜した座面を備えると共に、前記座面の両側には前記ワークの厚み方向両側を挟持する一対の側板を備え、一方の側板を基準面として固定とすると共に他方の側板を固定側側板に対し移動位置決め可能に構成されていることを特徴とする。かかる構成によれば、前記ワークの厚みに応じて移動側側板を移動させることにより、確実に把持することができるので、把持手段の回動によってワークの傾斜姿勢が変化しても安定した状態を保つことができる。また、本発明において好ましくは、前記移動支柱の把持手段は、両側の把持手段を結ぶ軸線上で自由回転可能に支持されており、前記ワークセット時に自由回転を規制する回転ロック機構を備えることを特徴とする。かかる構成によれば、移動支柱の把持手段がワークを把持している際は、前記ワークを介して固定側支柱の把持手段の手動操作による回転に追従して回転するが、前記ワークを把持する前の移動側支柱の把持手段は自由回転状態にある。従って、前記半円形状ワークを一対の把持手段に直立位置でセットする際は自由回動可能な移動側の把持手段が、回転ロック機構により固定側把持手段の把持位置と同一位置にロックされるので、前記ワークを円滑に把持することができる。また、本発明において好ましくは、前記移動支柱が配置される横長ベース上には、前記固定支柱に対して移動支柱を進退移動可能に前記ベースの長手方向に案内支持するガイド手段と、前記移動支柱に設けた係合片が係合して移動側支柱を移動位置にロックする位置決め部材と、該位置決め部材に前記係合片を常時ロックする付勢手段と、前記移動支柱に設けられて前記付勢手段による付勢力に抗して前記ロックを解除する方向に操作するロック解除操作レバーとを備えていることを特徴とする。かかる構成によれば、前記移動支柱が固定支柱に対してガイド手段により進退移動可能に横長ベースの長手方向に案内支持されており、ワーク直径の大小に応じてロック解除操作レバーによってロックを解除して移動支柱を所定位置に進退移動することで、前記ワークの両側外周を把持する両把持手段を結ぶ軸線が少なくともワークの重心位置に近い位置を通るように位置決め保持することができる。これにより、前記ワークを一対の把持手段を中心として所望の角度に回転し、又は反転した姿勢をとっても前記ワークの自重により発生した回転モーメントによるアンバランスを解消することができる。また、ワーク直径の大小に応じて所定位置に移動した移動支柱は、付勢手段により係合片と位置決め部材とが係合し移動位置に常時付勢された状態でロックされるので、安定状態が保たれ加工作業時の安全性が確保される。以上記載のごとく本発明によれば、タービン仕切板等の半円形状ワークの両側外周を一定高さ位置で回動可能に把持する一対の把持手段を備えており、固定支柱側の把持手段が減速機構の手動操作により半円形状のワークが、直立位置を基準として表裏面が夫々水平になる範囲内で両把持手段を結ぶ軸線を中心として反転可能に支持され、所望の角度位置に回転割出しすることができるので、半円形状ワークの加工時にハンドリングを省力化することができ、ワーク加工作業に適した姿勢にワークを位置決め保持することができる。これにより、ワークの加工時には無理な作業姿勢をとらずにワークの加工位置に応じて楽な姿勢で安全に作業することができるので作業能率が向上する。以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。図1は本発明の実施形態に係る半円形板状ワークの反転装置の全体斜視図、図2はワークセット時に自由回転を規制する回転ロック機構を備えた移動支柱側の把持手段を示す全体斜視図、図3は減速機構の手動操作により所望の角度位置に回転割出しされた角度位置に位置決め保持する角度位置決め手段を備えた固定支柱側把持手段の斜視図である。図1において、1は半円形板状ワークの反転装置を示しており、2は蒸気タービンに用いられる静翼となる半円形状のワークであり、横長ベース4上の両側には一対の移動支柱5と固定支柱6が離間して立設配置されており、前記移動支柱5と固定支柱6の上端には前記ワーク2を支持する一対の把持手段8、10が設けられている。少なくとも一方の移動支柱5は、他方の固定支柱6に対し横長ベース4上を進退移動可能に設けられており、固定支柱6側の把持手段10は、図示しないハンドルの手動操作により所望の角度位置に回転割出しする減速機構12の出力軸不図示に接続されている。前記一対の把持手段8、10は、半円形状ワーク2の両側外周を一定高さ位置で回動可能に把持する両把持手段8、10を結ぶ軸線以下回転軸線X-Xと称する上で両側外周を一定高さ位置で回動可能に把持されるようになっている。これにより前記ワーク2は、最初に前記把持手段8、10に支持される直立位置を基準として表裏面が夫々水平になる角度範囲内で前記ワーク2の少なくとも重心Gの近傍を通る回転軸線X-Xを中心として反転可能に支持されている。このような構成により、前記ワーク2の表裏面が夫々水平になる角度範囲内で回転軸線X-Xを中心として所望の角度位置に反転する姿勢になっても、回転軸線X-Xを中心としてバランスするので自重により発生する回転モーメントが最小限になり、加工作業時の安定性が向上する。前記固定支柱6の上端に設けた支持板6a上には、ウォームとウォームギアの一定減速比で構成される減速機構12が載置されており、入力軸に装着された図示しないハンドルの手動操作により減速回転される出力軸にカップリング20を介して図示しない駆動軸が接続されており、前記駆動軸はハウジング16の両面に設けた軸受18により前記回転軸線X-Xと同一軸線上に回転自在に支持されている。前記駆動軸の端部には、前記固定支柱側6の把持手段10を取付けるための角フランジ22が固設されており、該角フランジ22の内側には前記駆動軸に装着された回転歯車24が固定されている。図3に示すように、前記支持板6aの側端面には角度位置決め手段30が設けられており、前記角度位置決め手段30は、前記固定支柱6の側面に一端が揺動可能に支持された操作ハンドル26と、該操作ハンドル26の略中間側面に固定され前記操作ハンドル26の押し込み操作により前記回転歯車24に噛合する係止歯車25と、両歯車24,25が噛合状態にある操作ハンドル26の開放を阻止または開放すべく一端が前記ハウジング16の側面に軸支されて前記操作ハンドル26と直交する水平位置と直立位置との間で回動するロック保持ハンドル28とから構成されている。次に、図2に示す移動支柱5上端の把持手段8は、固定支柱6の把持手段10と共に半円形状ワーク2の両側外周面を支持すべく接線方向に傾斜した略三角形状の座面40を備え、前記座面40の両側には前記ワーク2の厚み方向両側を挟持する一対の側板42,44を備えている。一方の側板42は、基準面として座面40一側面に固定されると共に前記座面40の他側面には他方の移動側板44が調整ネジ45により前記固定側側板42に対し幅方向移動可能に取付けられている。尚、前記座面40及び側板42,44はワーク2を把持する際の傷を考慮して軟質の材質真鍮または銅が使用されることが好ましい。このように、前記座面40の両側には、ワーク2の厚み方向両側を挟持する一対の側板42,44が配置されており、ワーク2の厚みに応じて移動側側板44を移動させることにより確実に把持することができ、両把持手段8,10の回動によってワーク2の傾斜姿勢が変化しても安定した状態を保つことができる。また前記把持手段8は、移動支柱5の上端に設けた支持板5a上面にベース33を介して取付けられたハウジング32両面に設けられた一対の軸受34片側のみ図示を挿通し、回転可能に支持された回転軸35先端に設けた角フランジ36に同一角フランジ38を介して着脱可能に取付けられている。尚、前記移動支柱5側の把持手段8は、固定支柱6側の把持手段10と同一構成を成しており、減速機構12の出力軸側の角フランジ22の外側に着脱可能に取付けられる。前記ハウジング32の上端面には回転ロック機構37を備えており、この回転ロック機構37は、前記ハウジング32の上端面にブラケット48が取り付けられており、前記ブラケット48には、先端に三角断面形状の掛止爪49を備えた揺動アーム50の一端が揺動可能に軸支された構成を成している。また、前記把持手段8を設けた角フランジ38の上端面には、三角溝を呈する係合受け具46が取付けられており、揺動アーム50が水平位置まで揺動したとき先端の掛止爪49と係合受け具46が係合し前記把持手段8の自由回転を規制している。上記のような構成とすることにより、一対の把持手段8,10に半円形状ワーク2を直立位置でセットする際は、自由回動可能な移動側の把持手段8が回転ロック機構37により固定側把持手段10の把持位置と同一角度位置にロックされるので、前記ワーク2を直立位置で円滑にセットすることができる。このように、両把持手段8,10にワーク2がセットされると、回転ロック機構37による移動支柱5側把持手段8の回転ロックが解除されると、両把持手段8,10がワーク2を介して一体的に連結されるので前記減速機構12の手動操作により前記ワーク2は回転軸線X-Xを中心として反転可能な状態となる。次に、移動支柱5の移動をロックするロック装置15及び前記移動支柱5を移動ガイドするガイド手段14に付き図4~図6を参照して説明する。図4は横長ベースの長手方向に進退移動に案内支持された移動支柱並びに該移動支柱を移動位置にロックするロック装置の一部断面を示す側面図、図5は図4のA-A断面図、図6は移動支柱の横長ベースを下方から見たガイド手段の部分斜視図である。図4~図6において、横長ベース4上面に固設されたベースプレート4aにはガイド手段14が敷設されており、移動支柱5は、ガイド手段14により長手方向に案内支持されている。前記ガイド手段14は、前記ベースプレート4aの両側に固設された一対の長尺ガイドレール14a,14bから構成されており、これらガイドレール14a,14bは、夫々が外側に向けて開口するコ字型断面の溝を有するレールとして形成されており、溝の上下面には後述するガイドローラ19a、19bをガイドする軌道Rが形成されている。前記ベースプレート4a上面の幅方向略中間には、ラックバー52が長手方向に沿って取付けられており、前記ラックバー52と両ガイドレール14a,14bは、例えばアルミサッシ製の型枠で形成される取付け枠4b,4bによって一定間隔を保つように取付けられている。一方、図6に示すように移動支柱5を立設支持する角型ベース53下面の幅方向両側には、一対の枠板21a,21bが下方に向けて平行に固設されており、これら枠板21a,21bの内側面には、内側に複数のガイドローラ19a,19bを回転自在に支持した所定長さの帯板状ローラサポート17a,17bが取着されている。このように前記複数のガイドローラ19a,19bは、ガイド手段14を構成する前記ガイドレール14a,14bの軌道R内に転動可能に挿通支持されており、前記移動支柱5を前記固定支柱6に対しベースプレート4aの長手方向に沿って円滑に正逆走行可能に支持している。また、ローラサポート17a,17bの両端には、ストッパ部材23が取付けられると共に前記ガイドレール14a,14bの両端は一対の支持枠92a,92b図1参照に固定されている。そこで、前記移動支柱5がガイドレール14a,14bに案内されて何れか末端まで移動した時、ローラサポート17a,17b両端のストッパ部材23が前記支持枠92a,92bの内壁に当接することで前記移動支柱5の移動範囲を規制している。一方、移動支柱5は、固定支柱6と同様に中空角型断面構造の鋼材で構成された角柱55と、該角柱55の下端に取付けられた角型ベース53と、角柱55の上端に溶接接合された支持板5aとから構成されている。次に、前記移動支柱5を移動位置にロックするロック装置15に付き図4、図5を参照して説明する。ロック装置15は、角柱55の側面に沿って取付けられており、前記ロック装置15は、前記ラックバー52上面のギアに噛合すべく下面にラックギアを形成した角ブロック54を、支持板57を介して下端に取付けた下軸部材56が、角柱55側面の上下にスペーサ59を介して取付けられた一対のホルダ58内部に挿嵌されたガイドブッシュ60によって上下方向に案内支持されている。前記下軸部材56の上方には、該下軸部材56と同一軸線上に上軸部材62が角柱55側面の上下にスペーサ59を介して取付けられたホルダ64の内部に挿嵌されたガイドブッシュ65により上下方向に案内支持されており、下軸部材56と上軸部材62は、タンバックル63を介して長さ調整可能に接続されている。上軸部材62は、ホルダ64内のガイドブッシュ65を挿通した直下にバネ受け部68が例えばスナップリング等により保持されており、ガイドブッシュ65とバネ受け部68の間には圧縮バネ66が介装されている。これにより上軸部材62は、圧縮バネ66の付勢力で常時下方に付勢されており、前記タンバックル63及び下軸部材56を介してラックギアを形成した角ブロック54とラックバー52上面のギアが噛合しロック状態に保たれている。前記上軸部材62の直上には、ロック解除操作レバー74後端の基部の一部が角柱55の上部側面に取付けたブラケット75に支持軸76を中心として上下に揺動可能に支持されている。前記ロック解除操作レバー74の基部下方には、上軸部材62の上端に装着された二股状の連結具70がピン72を介して連結されている。また、前記角柱55の天面に設けた支持板5aの片側端面には棒状のステー78が水平に突設しており、前記棒状ステー78の下面には挿通孔79aを形成した二股状ブラケット79が溶接接合されている。更に、前記ロック解除操作レバー74の基部上方には、後述するロックピン80と係合するための係合孔74a図5参照が穿設されている。次に、移動支柱5を移動位置にロックし又はロック解除を行うロック装置15の操作に付き図7a、bを参照して説明する。図7は図4のB部拡大図であって、aはロック解除操作レバー74がロック状態にある操作位置を示す説明図、図7bはロック解除操作レバー74がロック解除状態にある操作位置を示す説明図である。先ず、図7aに示すロック解除操作レバー74は、実線で示すように支持軸76を支点として下方に揺動されており、この状態では下面にラックを形成した角ブロック54は、圧縮バネ66の付勢力によりラックバー52に常時噛合してロック状態が保持されている。すなわちロック解除操作レバー74が下方に揺動した状態では、基部の係合孔74aは、ロックピン80が挿通する挿通孔79aに対しブラケット79の下方に位置している。次に、移動支柱5が前記ロック装置15によりロックされた停止位置から移動する際は、ロック解除操作レバー74によりロック解除操作が行われる。この場合は、図7bに示すようにロック解除操作レバー74を、支持軸76を支点として実線で示すように上方に揺動すると、前記角ブロック54は、圧縮バネ66の付勢力に抗して上方に移動するのでラックバー52との噛合が解除される。ロック解除操作レバー74は、上方への揺動によって基部の係合孔74aは挿通孔79aと一致するので、ロックピン80が挿通可能な状態となる。そこで、前記両孔74a,79aにロックピン80を手動操作により軸方向に前進させて挿通することで、角ブロック54下面のラックとラックバー52の噛合ロックが解除された状態が保持される。これにより前記移動支柱5は、ガイドローラ19a,19bがガイドレール14a,14bに案内支持されて固定支柱6に対し自由に進退移動可能な状態となる。尚、前記移動支柱5のロック装置15として構成されるラックバー52に噛合するピニオンを前記角型ベース53の下面に設けることも可能である。このようにすれば、ピニオンの支軸に前記角型ベース53の外部から回転操作可能なハンドルを設けることによって、前記移動支柱5を容易に移動することができる。次に、固定支柱側の把持手段を所望の角度位置に位置決め保持する角度位置決め手段に付き、図8、図9を図3と共に参照して詳述する。図8は減速機構により所望の角度位置に回転割出された固定支柱側の把持手段を位置決め保持する角度位置決め手段の正面図、図9は前記角度位置決め手段の一部断面を示す側面図である。図8、図9において、角度位置決め手段30の操作ハンドル26は、固定支柱6の側面に突設したブラケット82にボルト83を支点にして揺動可能に支持されており、操作ハンドル26の略中央部側端面には突出片84が突設している。更に、前記操作ハンドル26の突出片84のやや下方側面には、支持軸85図9参照が溶接接合されており、前記支持軸85には、キー86を介して係止歯車25が固設されており、この係止歯車25は、操作ハンドル26の押し付け操作により回転歯車24と噛合し、固定支柱6側の把持手段10図1参照の回動を所定角度位置に割り出された状態でロックしている。図3、図8に示すハウジング16の側面には、帯板状のロック保持ハンドル28がボルト88を支点として回動可能に支持されており、帯板状のロック保持ハンドル28は一端に設けたノブ90を摘んで操作ハンドル26と直交する水平位置と直立位置との間で回動可能となっている。固定支柱6側の把持手段10の回動をロックした状態を保持するためには、ロック保持ハンドル28を突出片84の上面に当接するまで水平位置に回動することにより操作ハンドル26と交差するので、操作ハンドル26を開放位置に揺動しようとすると操作ハンドル26側端部が前記ロック保持ハンドル28の幅広面に当接するため当該操作ハンドル26の操作が拘束される。これにより、図3に示す減速機構12の入力軸をハンドル操作により所望の角度位置に回転割出された把持手段10は、回転歯車24と操作ハンドル26に固定された係止歯車25の噛合によって回転不能に位置決め保持することができる。従って、所定角度位置に割出位置決めされた半円形状ワーク2は、自重により発生する回転モーメントによる回動が阻止され、加工作業時における安全性を確保することができる。次いで、前記把持手段10を所望の角度位置に回転割出しする場合は、ロック保持ハンドル28を直立位置まで退避することで、操作ハンドル26の操作が可能となり、把持手段10を所望の角度位置に減速機構の手動操作により回転割出しすることができる。以上述べた実施形態によれば、横長ベース4上にはタービン仕切板等の半円形状ワーク2が、前記ワーク2の両外周を一定高さ位置で回動可能に把持する一対の把持手段を結ぶ軸線回転軸線X-X上で回動可能に把持する一対の移動支柱5側の把持手段8及び固定支柱6側の把持手段10で反転可能に支持されるように構成されている。これにより、固定支柱側の把持手段10は、減速機構12の手動操作により前記半円形状のワーク2を、直立位置を基準として表裏面が夫々水平になる範囲内で少なくともワークの重心位置Gの近傍を通る前記回転軸線X-Xを中心として所望の角度位置に回転割出しすることができる。従って、前記ワークの反転装置は、半円形状ワーク2の加工時にハンドリングを省力化することができ、且つ前記ワークをワーク加工作業に適した姿勢に位置決め保持することができる。このようにワークの加工時には、作業者が無理な作業姿勢をとらずにワークの加工位置に応じて楽な姿勢で安全に作業することができるので作業能率の向上を図ることができる。"