"剃毛かみそり10用の柄20、40であって、フレーム22、42、72、82、116、134と、前記フレーム22、42、72、82、116、134に連結される可撓性ポッド50、60、90、110、120であって、前記可撓性ポッド50、60、90、110、120が、第1の装着部材64、98、114、124を有する基部62、92、112、122を含み、前記第1の装着部材64、98、114、124が、前記フレーム22、42、72、82、116、134の第2の装着部材76、100、118、136に形状が対応し、それと噛み合い、前記可撓性ポッド50、60、90、110、120が、前記可撓性ポッド50、60、90、110、120の前記第1の装着部材64、98、114、124を前記フレーム22、42、72、82、116、134の前記第2の装着部材76、100、118、136と係合させるように、圧縮可能かつ復元可能である、可撓性ポッド50、60、90、110、120と、を備える、柄20、40。前記可撓性ポッド50、60、90、110、120が、前記フレーム22、42、72、82、116、134に対して実質的に垂直な軸26、46を中心に回転すべく構成されるように、前記フレーム22、42、72、82、116、134に動作可能に連結される、請求項1に記載の柄20、40。前記可撓性ポッド50、60、90、110、120が、前記基部62、92、112、122から延在するカンチレバー尾部54、65、126、140を更に含み、前記カンチレバー尾部54、65、126、140の遠位端が、前記フレーム22、42、72、82、116、134によって緩く保持される、請求項1又は2に記載の柄20、40。以下の特徴のうちの1つ以上を有する、請求項3に記載の柄20、40。i前記カンチレバー尾部54、65、126、140が、細長い茎部67、94、127と、前記カンチレバー尾部54、65、126、140の前記遠位端にある垂直バー68、96、128、142と、を含み、前記垂直バー68、96、128、142が前記フレーム22、42、72、82、116、134によって緩く保持され、所望により、前記細長い茎部67、94、127が、前記フレーム22、42、72、82、116、134に接触しない。ii前記可撓性ポッドが、一体型である50、60、90、110、120。前記フレーム22、42、72、82、116、134が、前記カンチレバー尾部54、65、126、140の前記遠位端を緩く保持する、少なくとも1つの壁を含む、請求項1に記載の柄20、40。前記少なくとも1つの壁が、実質的に平行であり、かつ非同一平面上になるようにオフセットされる、第1の壁及び第2の壁56、78、86、138、144を含む、請求項5に記載の柄20、40。前記可撓性ポッド50、60、90、110、120が、クレードル74、84に連結されるように、前記フレーム22、42、72、82、116、134が、実質的に剛性のクレードル74、84を更に含む、請求項5又は6に記載の柄20、40。前記クレードル74、84、並びに前記第1の壁及び前記第2の壁56、78、86、138、144が、一体形成される、請求項7に記載の柄20、40。前記第1の装着部材64、98、114、124が、前記基部62、92、112、122から延在する少なくとも1つの突起64、98、114、124を含み、前記第2の装着部材76、100、118、136が、前記フレーム22、42、72、82、116、134内に形成される少なくとも1つの開口76、100、118、136を含む、請求項1に記載の柄20、40。前記少なくとも1つの突起64、98、114、124及び前記少なくとも1つの開口76、100、118、136のそれぞれが、概して円筒形である、請求項9に記載の柄20、40。以下の特徴のうちの1つ以上を有する、請求項9又は10に記載の柄20、40。i前記少なくとも1つの突起64、98、114、124が、第1の突起と、第2の突起とを含み、前記第1の突起が、前記第2の突起より大きい直径を有し、前記少なくとも1つの開口76、100、118、136が、第1の開口と、第2の開口とを含み、前記第1の開口が、前記第2の開口より大きい直径を有する。ii前記可撓性ポッド50、60、90、110、120が前記フレーム22、42、72、82、116、134に連結されると、前記少なくとも1つの突起64、98、114、124が、実質的に前記少なくとも1つの開口76、100、118、136を通って延在する。iii前記可撓性ポッド50、60、90、110、120が前記フレーム22、42、72、82、116、134に連結されると、前記少なくとも1つの突起64、98、114、124の遠位端が、前記フレーム22、42、72、82、116、134の外側と実質的にぴったり重なる。前記基部62、92、112、122が、圧縮可能である、請求項1に記載の柄20、40。前記第1の装着部材64、98、114、124が、圧縮可能である、請求項12に記載の柄20、40。したがって、複数の回転軸、例えば、刃に対して実質的に垂直であり、かつ柄に対して実質的に垂直な軸、及び刃に対して実質的に平行であり、かつ柄に対して実質的に垂直な軸を有する、ぬれた状態又は乾いた状態での剃毛に好適なかみそりが必要とされる。電動かみそり及び手動かみそりを含むかみそりは、好ましくは、製造がより簡単であり、費用効果が高く、信頼性があり、耐久性があり、かつ精密に組み立てるのがより容易である、及び/又はより速い。一態様では、本発明は、剃毛かみそり用の柄に関する。柄は、フレームと、フレームに連結される可撓性ポッドと、を備える。可撓性ポッドは、第1の装着部材を有する基部を含む。第1の装着部材は、フレームの第2の装着部材に形状が対応し、それと噛み合う。可撓性ポッドは、可撓性ポッドの第1の装着部材をフレームの第2の装着部材と係合させるように、圧縮可能かつ復元可能である。本態様は、以下の実施形態のうちの1つ以上を含むことができる。可撓性ポッドをフレームに操作可能に連結することができ、可撓性ポッドをフレームに対して実質的に垂直な軸を中心に回転するよう構成することができる。可撓性ポッドは、基部から延在するカンチレバー尾部を更に含むことができ、カンチレバー尾部の遠位端をフレームによって緩く保持することができる。カンチレバー尾部は、細長い茎部と、カンチレバー尾部の遠位端にある垂直バーと、を含み、垂直バーがフレームによって緩く保持される。細長い茎部は、フレームに接触しなくてもよい。可撓性ポッドは、一体型であってもよい。フレームは、カンチレバー尾部の遠位端を緩く保持する、少なくとも1つの壁を含むことができる。少なくとも1つの壁は、第1の壁及び第2の壁が、実質的に平行であり、かつ非同一平面上であることができるようにオフセットされる、第1の壁及び第2の壁を含むことができる。フレームは、実質的に剛性のクレードルを更に含み、可撓性ポッドをクレードルに連結することができる。クレードル、並びに第1の壁及び第2の壁が、一体形成され得る。第1の装着部材は、基部から延在する少なくとも1つの突起を更に含むことができ、第2の装着部材は、フレーム内に形成される少なくとも1つの開口を含むことができる。少なくとも1つの突起及び少なくとも1つの開口のそれぞれは、概して円筒形であってもよい。少なくとも1つの突起は、第1の突起と、第2の突起とを含み、第1の突起が第2の突起より大きい直径を有する。少なくとも1つの開口は、第1の開口と、第2の開口とを含み、第1の開口が第2の開口より大きい直径を有することができる。可撓性ポッドがフレームに連結されると、少なくとも1つの突起は、実質的に少なくとも1つの開口を通って延在することができる。可撓性ポッドがフレームに連結されると、少なくとも1つの突起の遠位端は、フレームの外側と実質的にぴったりと重なってもよい。基部及び/又は第1の装着部材は、圧縮可能かつ復元可能であってもよい。別の態様では、本発明は、柄と、柄に取り外し可能に取り付けられる刃ユニットとを含む、剃毛かみそりに関する。柄は、フレームと、フレームに連結される可撓性ポッドと、を備える。可撓性ポッドは、第1の装着部材を有する基部を含む。第1の装着部材は、フレームの第2の装着部材に形状が対応し、それと噛み合う。可撓性ポッドは、可撓性ポッドの第1の装着部材をフレームの第2の装着部材と係合させるように、圧縮可能かつ復元可能である。刃ユニットは、少なくとも1つの刃を備え、刃ユニットは、少なくとも1つの刃に対して実質的に平行な第1の軸を中心に回転するように構成される。更に別の態様では、本発明は、かみそり刃のための柄を組み立てる方法に関する。該方法は、可撓性ポッドの部分を圧縮する工程と、可撓性ポッドの第1の装着部材を、フレームの第2の装着部材と整合させる工程であって、第1の装着部材が第2の装着部材に形状が対応する工程と、可撓性ポッドの部分を復元する工程であって、それによって、第1の装着部材が、ポッド及びフレームを連結するように、第2の装着部材と噛み合う工程と、を含む。本態様は、以下の実施形態を含むことができる。第1の装着部材は、可撓性ポッドから延在する1つ以上の突起を含むことができ、第2の装着部材は、フレーム内に形成される1つ以上の開口を含むことができる。特に記載のない限り、冠詞a、an、及びtheは、1つ又はそれ以上を意図する。図1及び図2を参照すると、本発明の剃毛かみそり10は、柄20と、柄20に着脱可能に接触する、又は取り外し可能に取り付けられ、1つ以上の刃32を収容する、刃カートリッジユニット30と、を備える。柄20は、フレーム22と、刃カートリッジ接続アセンブリ24と、を備え、刃カートリッジ接続アセンブリ24は、刃32に対して実質的に垂直であり、かつフレーム22に対して実質的に垂直な回転軸26を中心に回転するよう構成されるように、フレーム22に動作可能に連結される。刃カートリッジユニット30は、刃32に対して実質的に平行であり、かつ柄20に対して実質的に垂直な回転軸34を中心に回転するように構成される。好適な刃カートリッジユニットの非制限的実施例が、米国特許第7,168,173号に記載されている。刃カートリッジユニット30は、刃カートリッジユニット30が刃カートリッジ接続アセンブリ24を介して柄20に取り付けられる際、複数の回転軸、例えば、第1の回転軸26及び第2の回転軸34を中心に回転するように構成される。図3及び図4は、本発明の柄40の実施形態を描写する。柄40は、フレーム42と、刃カートリッジ接続アセンブリ44と、を備え、刃カートリッジ接続アセンブリ44はフレーム42に対して実質的に垂直な回転軸46を中心に回転するよう構成されるように、フレーム42に動作可能に連結される。刃カートリッジ接続アセンブリ44は、刃カートリッジユニット図示せずと係合可能なドッキングステーション48と、可撓性ポッド50と、排出ボタンアセンブリ52と、を備える。ポッド50は、フレーム42に対して回転可能であるように、フレーム42に動作可能に連結され、ドッキングステーション48及び排出ボタンアセンブリ52は、着脱可能又は取り外し可能に、ポッド50に取り付けられる。好適なドッキングステーション及び排出ボタンアセンブリの非制限的実施例は、米国特許第7,168,173号及び同第7,690,122号、並びに米国特許出願公開第2005/0198839号、同第2006/0162167号、及び同第2007/0193042号に記載されている。ポッド50は、フレーム42から分離可能であるように、可撓性である。ポッド50は、カンチレバー尾部54を含み、カンチレバー尾部54の遠位端は、フレーム42の一対のオフセットされる壁56によって緩く保持される。一実施形態では、カンチレバー尾部54は、フレームの一対の向き合う壁によって、又は凹型のチャネル内に保持することができる。カンチレバー尾部54は、ポッド50が軸46を中心に回転されると、ポッド50が安静位に戻されるように、復帰トルクを生成する。復帰トルクを生成するための壁の間に保持される好適なバネの非制限的実施例は、米国特許第3,935,639号及び同第3,950,845号に記載されており、Sensor登録商標3使い捨てかみそりGilletteCo.,Boston,Massachusettsから入手可能によって示される。図5から図8は、本発明の可撓性ポッド60を描写する。ポッド60は、1つ以上の突起64を有する基部62と、それから延在するカンチレバー尾部65と、含む。突起64は、基部62の任意の外側部分から延在してもよい。一実施形態では、突起64は、概して円筒形である。概して円筒形ということは、突起64は、非円筒形要素、例えば、リッジ、突出、若しくは陥凹を含んでもよく、及び/又は製造及び設計考察による、先細及び/又は広がった端部等の円筒形ではない域を、その長さに沿って含んでもよい。更に、又はあるいは、突起64のうちの1つ以上は、突起64と基部62との間に、より大きい寸法のベアリングパッド66を含んでもよい。例えば、突起64のそれぞれは、突起64と基部62との間に、より大きい寸法のベアリングパッド66を含んでもよい。一実施形態では、カンチレバー尾部65は、細長い茎部67と、遠位端にある垂直バー68と、含む実質的にT字形状の構成を形成する。一実施形態では、細長い茎部67及び垂直バー68は、それぞれ、概して方形である。概して方形ということは、細長い茎部67及び垂直バー68は、それぞれ、非方形要素、例えば、リッジ、突出、若しくは陥凹を含んでもよく、及び/又は製造及び設計考察による、先細及び/又は広がった端部等の方形ではない域を、その長さに沿って含んでもよい。例えば、細長い茎部67の厚さTは、基部62と比較して、細長い茎部67の近位端に向かって徐々により大きく広がってもよい。細長い茎部67の厚さを徐々に広げることは、ポッド60が回転される際の応力集中を低減するのを助長し得、そのため、細長い茎部67の材料の、超えると永久変形又は反復使用による疲労等の破損をもたらし得る降伏応力は超えられない。同様に、細長い茎部67の高さHは、細長い茎部67が垂直バー68に近づくにつれて、より大きく広がってもよい、例えば、細長い茎部67の遠位端に向かって徐々に、又は急激により大きく広がってもよい。本配設では、所望の硬さ及びポッド60が回転される際の復帰トルクを達成するように、細長い茎部67の長さL1を最大化することができる。あるいは、細長い茎部67及び垂直バー68は、それぞれ、任意の幾何学的形状、多角形、又は弓形状、例えば、卵形状を形成してもよい。ポッド60の内側は、2つの開放端、例えば、上端及び下端を有する、そこを通る中空部分を画定する。ポッド60の内側表面は、所望により、ポッド60の1つの端部にドッキングステーションの対応する噛み合う形状を係合するための中空部分、溝、チャネル、及び/又は戻り止めの中に延在する突起を含み、ポッド60の別の端部に排出ボタンアセンブリを含んでもよい。カンチレバー尾部65は、基部62の正面部分69から延在し、しかしながら、カンチレバー尾部66は、代わりに基部62の背面部分70から延在してもよい。本発明では、単一の構成要素、具体的にはポッド60は、複数の機能を果たす。ポッド60は、かみそりの柄内の回転軸、即ち、かみそりが組み立てられた際に1つ以上の刃に対して実質的に垂直であり、かつ柄のフレームに対して実質的に垂直な回転軸を促進する。安静位から回転されると、ポッド60は、カンチレバーバネ又は板バネ等のバネ部材によって、安静位に戻る復帰トルクを生成する。復帰トルクは、ポッド60のカンチレバー尾部65によって生成される。例えば、復帰トルクは、カンチレバー尾部65の細長い茎部67によって生成される。また、ポッド60は、排出ボタンアセンブリ、ドッキングステーション、及び/又は刃カートリッジユニットの支持体例えば、ドッキングステーションを介してとしての機能も果たす。一実施形態では、ポッド60は、一体型であり、所望により、単一の材料から形成される。更に、又はあるいは、材料は、ポッド60全体が可撓性になるように、可撓性である。好ましくは、ポッド60は、細長い茎部67と、垂直バー68と、を含むカンチレバー尾部65及び基部62が一体形成されるように、一体成形される。一体型設計は、確実に、基部62及びカンチレバー尾部65が、相互に対して適切に整合されるようにする。例えば、次いで、回転軸に対するカンチレバー尾部65の位置、基部62及びカンチレバー尾部65の垂直配向が制御される。更に、基部62及びカンチレバー尾部65は、落下衝撃を受けて分離しない。ここで図9を参照すると、柄のフレーム72の一部分は、クレードル74と、クレードル74内に画定される1つ以上の開口76と、を含む。一実施形態では、開口76は、概して円筒形である。概して円筒形ということは、開口76は、非円筒形要素、例えば、リッジ、突出、若しくは陥凹の円筒形ではない域を含んでもよく、及び/又は製造及び設計考察による、先細及び/又は広がった端部等の円筒形ではない域を、その長さに沿って含んでもよい。更に、クレードル74は、少なくとも1つの端部が開放されて、中空内側部分を画定することができる。更に、又はあるいは、座面77は、座面77が中空内側部分の中に延在するように、開口76のうちの1つ以上を包囲してもよい。例えば、座面77は、開口76のそれぞれを包囲してもよい。1つ以上の壁78は、中空内側部分の中に延在する部分を有してもよい。一実施形態では、一対の壁78は、それぞれ、中空内側部分の中に延在する部分を有してもよい。所望により、一対の壁78は、それらが向き合って整合しないようにオフセットされてもよい。例えば、壁78は、概して平行であり、かつ概して非同一平面上であってもよい。更に、一対の壁78は、それらが重なり合わないように配設されてもよい。壁78の上面79は、組み立て中にポッドのカンチレバー尾部の遠位端を壁78の中のその間に導くように、傾斜した上面又は縁部が丸みを帯びた上面等の導入面を有してもよい。更に、又はあるいは、また、中空内側部分は、中空内側部分の中に少なくとも部分的に延在する、少なくとも1つの棚80、又は少なくとも1つの傾斜した表面も含んでもよい。一実施形態では、クレードル74は、構造強度及び一体性を提供するために、閉じた一体型ループを形成する。あるいは、クレードル74は、閉じたループは形成しないが、依然として一体形成される。クレードル74が閉じたループを形成しない場合、強度及び一体性を強めるために、クレードル74をより厚く作製することができる。一体構造の形成において、クレードル74は、アセンブリに別個の構成要素を必要とせず、別個の構成要素は、落下衝撃を受けて壊れる場合がある。一体構造は、例えば、単一の材料の使用を介して、製造をより容易にし、クレードル74が、所望により、実質的に剛性である、又は不動である際、剛性は、開口76が落下衝撃を受けて広がるのを防止することを助長し、したがって、係合されたポッドの解除を防止することを助長する。したがって、クレードル74を耐久性のあるものにすることができ、非変形材料、例えば、亜鉛ダイキャスト等の金属ダイキャスト、又は実質的に剛性若しくは不動のプラスチックから作製することができる。また、クレードル74の剛性は、開口76の距離、それらの同心整合のより信頼性のある制御も促進する。一実施形態では、クレードル74は、1つの構成要素を形成するように、壁78と一体形成される。更に、又はあるいは、柄のフレーム72全体を、実質的に剛性又は不動にすることができ、ユーザーがかみそりを把持するのを支援するために、所望により、柔らかい、又は弾性の構成要素が、フレーム72上に配置されてもよい。図10Aから図10Eは、本発明の柄を組み立てるための手順を描写する。柄のフレーム82は、少なくとも1つの端部に開口部を画定するクレードル84と、その中に中空内側部分と、を含む。フレーム82の一対のオフセットされる壁86のそれぞれは、中空内側部分の中に延在する部分を有する。可撓性ポッド90は、基部92と、基部92から延在する可撓性カンチレバー尾部と、を含む。カンチレバー尾部は、細長い茎部94と、その遠位端に垂直バー96と、を含む。ポッド90は、フレーム82及びポッド90を係合させるために、ポッド90の第1の装着手段98がフレーム82の第2の装着手段100に形状が対応し、それと整合し、カンチレバー尾部の垂直バー96が、フレーム82の壁86の近くに位置するように、フレーム82の中空内側部分内に位置付けられるステップ1。一実施形態では、ポッド90の第1の装着手段98は、基部92から延在する1つ以上の突起を含み、フレーム82の第2の装着手段100は、クレードル84内に形成される1つ以上の開口を含む。ポッド90及びクレードル84の不適切な整合及び係合を防止するのを支援するために、基部92から延在する複数の突起及びクレードル84内に形成される複数の開口を有する実施形態では、突起のうちの1つが、他の突起より大きく、対応する開口のうちの1つが、他の開口より大きい。更に、又はあるいは、ポッド90の第1の装着手段98は、基部92内に形成される1つ以上の開口を含み、フレーム82の第2の装着手段100は、クレードル84の中空内側部分内に延在する1つ以上の突起を含む。次いで、ポッド90の基部92及び/又は第1の装着手段98は、圧縮され、第1の装着手段98が第2の装着手段100と整合し、垂直バー96が壁86の間に位置するように位置付けられるステップ2。復元されると、第1の装着手段98は、第2の装着手段100と噛み合い、垂直バー96は、壁86によって緩く保持される。カンチレバー尾部の実施形態では、ポッド90が復元されると、カンチレバー尾部の遠位端のみ、具体的には垂直バー96が、フレーム82と接触する。例えば、カンチレバー尾部の細長い茎部94の実質的にすべてが、フレーム82と接触しない。ポッド90がベアリングパッドを含み、クレードル84が座面を含む実施形態では、ポッド90のベアリングパッドは、ポッド90がクレードル84に連結される際に、基部92の実質的に残りの部分例えば、ベアリングパッド及び第1の装着手段98以外がクレードル84と接触しないように構成される。ベアリングパッド及び第1の装着手段98のみがクレードル84と接触するようにすることは、クレードル84に対して回転される際のポッド90の摩擦及び/若しくは抵抗を低減又は最小化するのに役立つ。次いで、ドッキングステーション102の一部分が、ポッド90の中空内側部分内に位置付けられステップ3、次いで、ドッキングステーション102の延在部がポッド90の内側表面上の溝及び/又は戻り止めに形状が対応し、それと噛み合うように、ポッド90に噛み合わせられるステップ4。一実施形態では、ドッキングステーション102は、ドッキングステーション102がポッド90に連結されると、ポッド90がフレーム82との係合状態に係止されるように、実質的に剛性である。更に、又はあるいは、ドッキングステーション102は、ポッド90に対して静止している。例えば、ワイヤが、ドッキングステーション102をポッド90に結び付けることができる。一実施形態では、ドッキングステーション102がポッド90に結び付けられる際、ドッキングステーション102は、ポッド90、例えば、突起の間の距離を、ポッド90の成形時寸法を超えて拡大させることができる。排出ボタンアセンブリ104は、ポッド90に形状が対応し、排出ボタンアセンブリ104の延在部を、ポッド90の内側表面上の対応する溝及び/又は戻り止めと整合させ、嵌合させることによって、ポッド90と噛み合うステップ5。一実施形態では、いったん排出ボタンアセンブリ104がポッド90に係合されると、排出ボタンアセンブリ104は、排出ボタンアセンブリ104の動きが、ドッキングステーションに取り付けられた刃カートリッジユニットを排出するように、ポッド90及びドッキングステーション102に対して可動である。代替えの実施形態では、ドッキングステーション102がポッド90に係合される前に、排出ボタンアセンブリ104をポッド90に係合することができる。図11は、基部112と、基部112から延在する1つ以上の突起114と、を含む可撓性ポッド110を、圧縮及び復元するための手順を描写する。一実施形態では、ポッド110全体が可撓性であり、したがって、ポッド110が、1つ以上の開口118及び中空内側部分を画定するフレーム116図11に断面図で示されていると係合可能であるように、圧縮可能である。ポッド110をフレーム116に係合させるために、上述されるものと同様に、ポッド110は、フレーム116の中空内側部分内に位置付けられるステップ1。次いで、突起114がフレーム116の中空内側部分を自由に通過し、次いで突起114が開口118と整合することができるように、ポッド110の基部112及び/又は突起114が圧縮されるステップ2A。突起114を有する部分に沿って基部112を圧縮することによって、ポッド110の基部112及び突起114は、フレーム116の中空内側内に実質的に完全に適合する。復元されるとステップ2B、ポッド110は、開放された自然位に自由に跳ね戻ることができ、突起114は、開口118と噛み合う。一実施形態では、復元すると、突起114は、実質的に剛性又は不動であってもよいフレーム116内にしっかりと適合するために、開口118内に深く侵入する。更に、又はあるいは、突起114は、開口118と寸法が対応し、ピン配設、ボール及びソケット配設、スナップ嵌め接続、及び摩擦嵌め接続を介して、それと噛み合う。一実施形態では、組み立てられると、突起114の遠位端は、フレーム116の外側表面の周囲又は近くに配置されてもよい。そのような配設では、特徴は、アセンブリ内で相互を飛び越えることができるというように、かみそりアセンブリ全体の構造安定性が妥協される必要がない。更に、別個の特徴又は構成要素は、開口118内への深い侵入を達成する必要がない。例えば、開口118は、2つ以上の構成要素によって画定されず、開口118は、上部又は下部で部分的に開放される必要はない、又は突起114を開口118内に係合するために、部分的に露出される必要はない。フレーム116が実質的に剛性又は不動の材料から形成されるため、突起114及び開口118を、確実に適切に位置付け、また一方でフレーム116に対して回転する際のポッド110のぶらつきも最小化するために、寸法調整等のいかなる二次的活動も必要とすることなく係合するように設計することができる。一実施形態では、フレーム116は、1つの実質的に剛性又は不動の構成要素を形成するように、一対のオフセットされる壁等の壁と一体形成される。そのような配設では、ポッド110の安静位は、より精密に制御される。更に、又はあるいは、フレーム116は、少なくとも部分的に、突起114の開口118内への係合を容易にするように曲がる及び/又は伸張して開くことができる可撓性材料から形成される。図12Aから図12Cは、回転の様々な段階中の柄の一部分を描写する。可撓性ポッド120は、突起124を有する基部122と、それから延在するカンチレバー尾部126と、を含む。カンチレバー尾部126は、細長い茎部127と、その遠位端に垂直バー128と、を含む。フレーム134は、1つ以上の開口136を画定し、また、フレーム134は、一対のオフセットされる壁138も含む。図12Aは、ポッド120に力が印加されていないときのフレーム134に対するポッド120の安静位を描写する。一実施形態では、カンチレバー尾部126は、フレーム134と係合されると、ポッド120が安静位にある際のポッド120の揺動を最小化又は排除する、バネ前負荷を有することができる。バネ前負荷は、剃毛面と接触する際に、刃カートリッジユニットに安定性を提供する。そのような配設では、ポッド120の安静位は、前負荷がかかった自然位である。ポッド120のフレーム134に対する前負荷がかかった自然位への整合、及びバネ前負荷の確立は、ポッド120が単一の一体型構成要素であり、フレーム134及び壁138が単一の一体型構成要素から形成されるため、精密に制御される。更に、カンチレバー尾部126の垂直バー128を一対のオフセットされる壁138を用いて緩く保持することによって、例えば、垂直バー128と壁138との間の製造誤差及び公差を考慮するためのすきまの要件が最小化又は排除される。壁138のオフセットは、壁138に垂直バー128を把持又は拘束させることなく、垂直バー128が壁138に空間的に重なり合うことを可能にし、それによって、向き合う保持壁の必要性を回避する。向き合う保持壁は、垂直バーの自由な動きを可能にするため、及び製造クリアランスのために、壁と垂直バーとの間にすきまを必要とする。そのようなすきまは、前負荷がかかった自然位で、おそらく前負荷がない状態で、ポッドの拘束されない、又はぶらつく動きをもたらし得る。あるいは、すきまのない向き合う保持壁は、垂直バーを挟持し、運動を制限し得る。例えば、刃カートリッジユニットがポッド120に連結される際に、刃カートリッジユニットを介してポッド120に力が印加されると、ポッド120は、フレーム134に対して回転することができる。ポッド120の突起124は、ポッド120の回転を促進するように、突起124が開口136内で回転することができるように寸法決定される。そのような配設では、ポッド120がフレーム134に係合されると、突起124は、軸を中心に回転することのみ可能であり、平行移動することはできない。一実施形態では、突起124は、それが中心に回転することができる固定軸即ち、開口136の同心整合を有する。更に、又はあるいは、突起124を、開口136内での摩擦干渉が特定の望ましい動き又は特性を提供するように寸法決定されることができる。ポッド120が回転されると、ポッド120の垂直バー128が一対のオフセットされる壁138によって緩く保持されるため、オフセットされる壁138は、ポッド120の垂直バー128と干渉し、細長い茎部127が曲がるようにねじれさせる。所望により、細長い茎部127及び垂直バー128を含むカンチレバー尾部126の実質的にすべてが、回転中に曲がるか、又は動く。あるいは、回転すると、カンチレバー尾部126の一部分のみ、具体的には細長い茎部127が曲がるか、又は動く。曲がっている間、カンチレバー尾部126は、ポッド120を安静位に戻す復帰トルクを生成する。一実施形態では、細長い茎部127は、ポッド120が回転すると、復帰トルクを生成する。ポッド120の回転がより大きいと、より大きい復帰トルクが生成される。前負荷がかかった自然位からの回転範囲は、約/-4度~約/-24度、好ましくは約/-8度~約/-16度、及び更により好ましくは約/-12度であってもよい。ポッド120の回転範囲を制限するように、柄のフレーム134を構成することができる。一実施形態では、フレーム134の内側内に延在する棚又は傾斜した表面は、ポッド120の端部がそれぞれの棚又は傾斜した表面に接触するという点で、ポッド120の回転範囲を制限することができる。復帰トルクは、線形又は非線形のいずれかであってもよく、ポッド120を安静位に戻すように作用する。一実施形態では、安静位から/-12度回転される際、復帰トルクは、約12N×mmであってもよい。ポッドの材料選択及びカンチレバー尾部の寸法の組み合わせを通して、様々な復帰トルクを達成することができる。様々な実施形態では、所望の復帰トルクを達成するために、厚い、及び/又は短いカンチレバー尾部を有する非常に可撓性の材料から、薄い、及び/又は長いカンチレバー尾部を有する実質的に剛性の材料までの広い範囲から、ポッドの材料及び/又は形状を選択することができる。広い範囲の所望の復帰トルクは、約0N×mm~約24N×mm、好ましくは約8N×mm~約16N×mm、及び更により好ましくは約12N×mmであってもよい。好ましくは、ポッドは、熱可塑性ポリマーから形成される。例えば、可撓性、耐久性落下衝撃による破壊、耐疲労性反復使用にわたる曲げによる破壊、及び耐クリープ性材料の弛緩等の所望の特性を有するポッドの材料の非制限的例には、Polylac登録商標757ChiMeiCorporation,Tainan,Taiwanから入手可能、Hytrel登録商標5526及び8283E.I.duPontdeNemoursCo.,Wilmington,Delawareから入手可能、Zytel登録商標122LE.I.duPontdeNemoursCo.,Wilmington,Delawareから入手可能、Celcon登録商標M90TiconaLLC,Florence,Kentuckyから入手可能、Pebax登録商標7233ArkemaInc.,Philadelphia,Pennsylvaniaから入手可能、Crastin登録商標S500、S600F20、S600F40、及びS600LFE.I.duPontdeNemoursCo.,Wilmington,Delawareから入手可能、Celenex登録商標1400AM90TiconaLLC,Florence,Kentuckyから入手可能、Delrin登録商標100ST及び500TE.I.duPontdeNemoursCo.,Wilmington,Delawareから入手可能、Hostaform登録商標XT20TiconaLLC,Florence,Kentuckyから入手可能、並びにSurlyn登録商標8150E.I.duPontdeNemoursCo.,Wilmington,Delawareから入手可能が挙げられる。更に、材料の選択は、ポッド又はカンチレバー尾部の細長い茎部の硬さ及び降伏応力に影響を及ぼし得る。例えば、それぞれの材料は、温度、及びポッドのフレームに対する回転速度によって、異なる硬さを有する場合がある。所望のトルク及び/又は所望の硬さを達成するために、カンチレバー尾部の寸法を変化させることができる。例えば、カンチレバー尾部をより厚く、及び/又はより短くする硬さの増加のためにこと、並びに、より薄く、及び/又はより長く硬さの低減のためにすることができる。一実施形態では、カンチレバー尾部のその最も幅が広い点の周囲での厚さは、約0.1mm~約3.5mm、好ましくは約0.4~約1.8mm、更により好ましくは約1.5mmであってもよい。カンチレバー尾部の長さは、約3mm~約25mm、好ましくは約11mm~約19mm、及び更により好ましくは約16.6mm等の約16mmであってもよい。カンチレバー尾部の高さは、約0.5mm~約14mm、好ましくは約2mm~約8mm、及び更により好ましくは約6.2mm等の約6mmであってもよい。例えば、戻って図5~図9を参照すると、本発明のポッド60を、Delrin登録商標500T等の1つの材料から成形することができる。ポッド60が安静位例えば、前負荷がかかった自然位から/-12度回転された際に、12N×mmのカンチレバー尾部65の復帰トルクを達成するための、細長い茎部67の長さL1は、約13.4mmである。細長い茎部67の厚さTは、細長い茎部67の長さL1に沿ってほぼ中間点の最も厚い点の周囲で測定して、約0.62mmである。細長い茎部67の高さHは、約2.8mmである。カンチレバー尾部65の垂直バー68は、その最も幅が広い点の周囲で測定して、約1.2mmの厚さtを有する。垂直バー68の様々な実施形態は、細長い茎部67の厚さと比較してより大きい又はより小さい厚さを有することができるが、本実施形態では、垂直バー68の厚さtは、一般的に、細長い茎部67の厚さTより厚い。垂直バー68の厚さtは、カンチレバー尾部65の前負荷に影響を及ぼすが、垂直バー68の厚さtは、細長い茎部67の曲げに概して影響を及ぼさない場合があり、したがって、ポッド60が安静位から回転される際の復帰トルクに影響を及ぼさない場合がある。一実施形態では、垂直バー68の高さHは、細長い茎部67の高さhより大きい。例えば、垂直バー68の高さHを、細長い茎部67の高さhの約0.2倍~約5倍の範囲内、好ましくは細長い茎部67の高さHの約2.2倍例えば、約6.2mmにすることができる。垂直バー68の長さL2は、約3.2mmである。一般的に、オフセットされる壁78の間の距離が約4.2mになるように、ポッド60が柄のフレーム72に連結され、垂直バー68が一対のオフセットされる壁78によって緩く保持される際の、垂直バー68の高さhの中心と、オフセットされる壁78との接触点との間の距離を、約0.4mm~約5mmの範囲内、好ましくは約2.1mmにすることができる。一実施形態では、壁78の間の寸法を、カンチレバー尾部65の寸法によって変化させることができる。ポッド60が柄のフレーム72に連結される際の垂直バー68のねじれは、オフセットされる壁78のうちの1つが、垂直バー68の接触点を横方向に約0.1mm~約1.0mmの範囲内で、好ましくは約0.33mm変位させるように、約9.4度である。フレーム72の正面上の開口76は、好ましくは直径が約3.35mmであり、フレーム72の背面上の開口76は、好ましくは直径が約2.41mmである。一実施形態では、フレーム72の開口76のいずれも、約0.5mm~約10mmの範囲内の寸法の直径を有することができる。ポッド60の基部62に対応する突起64は、好ましくは、直径がそれぞれ約3.32mm及び約2.38mmである。一実施形態では、基部62の突起64のいずれも、約0.5mm~約11mmの範囲内の寸法の直径を有することができる。ポッド60の成形によって、ポッド60の突起64の近位部分を先細にすることができる。更に、又はあるいは、フレーム72の対応する開口76は、先細であっても先細でなくてもよい。フレーム72の内側内の座面77の間の距離は、好ましくは約12.45mmである。一実施形態では、座面77の間の距離を、約5mm~約20mmの範囲内にすることができる。ポッド60がフレーム72に連結され、ドッキングステーション図示せずがポッド60に連結される際のポッド60のベアリングパッド66の間の距離を、約5mm~約20mmの範囲内、好ましくは約12.3mmにすることができる。一実施形態では、他の材料を使用して、細長い茎部67の同様の硬さ及び/又は復帰トルクを達成するために、細長い茎部67の厚さを変化させることができる。例えば、ポッド60をHostaform登録商標XT20から形成することで、細長い茎部67の厚さTを、約13~約23、好ましくは約15~約21、及び更により好ましくは約18増加させることができる。ポッド60をDelrin登録商標100STから形成することで、細長い茎部67の厚さTを、約14~約24、好ましくは約16~約22、及び更により好ましくは約19増加させることができる。図13は、ポッドが安静位例えば、前負荷がかかった自然位にある際の、カンチレバー尾部140の一部分を描写する。一実施形態では、垂直バー142の厚さ及び/又は一対のオフセットされる壁144の間隔を、ポッドが安静位にある際に、垂直バー142又はカンチレバー尾部140全体がねじられ、したがってカンチレバー尾部140のバネ前負荷を形成するように構成することができる。例えば、ポッドが前負荷がかかった自然位にある際の垂直バー142のねじれ角を、約2度~約25度の範囲内、好ましくは約8度~約10度の範囲内、及び更により好ましくは約9.4度にすることができる。更に、又はあるいは、オフセットされる壁144は、垂直バー142が安静位にねじられる際に、垂直バー142を把持することなく、又はその動きを拘束することなく、垂直バー142を緩く保持する。ポッドがフレームに連結される際に、ポッド及びフレームの材料、及びこれらの構成要素の寸法及び係合に基づく、回転可能な系全体の様々な特性は、どのように本発明のかみそりが皮膚の輪郭によりぴったりと追従するかに関する見識を提供する。回転可能な系の幾つかの特性には、硬さ例えば、主として低速及び高速回転中のポッドの硬さ、減衰例えば、ポッドの摩擦によるフレームに対する回転の制御、及び慣性例えば、回転を生成するために必要とされるトルク量が挙げられる。フレーム、ポッド、排出ボタンアセンブリ、ドッキングステーション、及び/又は刃カートリッジユニットは、例えば、高速製造における組み立ての簡易化のために構成される。それぞれの構成要素は、自動的に整合するように、及びしっかりと着座するように構成される。一実施形態では、それぞれの構成要素は、構成要素を不正確に、不適切に組み立てることができないように、単一の配向でのみ別の構成要素に係合する。更に、それぞれの構成要素は、確実に他の構成要素と適切に係合するようにするための、製造における寸法調整又はいかなる二次的調節の追加のステップも必要としない。また、柄の設計は、制御及び精密さも提供する。例えば、かみそりが組み立てられる際、ポッド及び/又は刃カートリッジユニットは、実質的に中心にあり、カンチレバー尾部及び/又はポッドの垂直バーの前負荷は、反復使用の後でさえ、長期にわたって、精密に制御され、例えば、バネとして作用するカンチレバー尾部の性能は制御され、一定であり、かつ構造的に安定である。本明細書全体にわたって記載されるあらゆる最大数値限定は、それより小さいあらゆる数値限定を、そのような小さい数値限定が本明細書に明示的に記載されたものとして包含すると理解されるべきである。本明細書全体にわたって記載されるあらゆる最小数値限定は、それより大きいあらゆる数値限定を、そのようなより大きい数値限定が本明細書に明示的に記載されているかのように含む。本明細書全体にわたって記載されるあらゆる数値範囲は、そのようなより広い数値範囲内にあるあらゆるより狭い数値範囲を、そのようなより狭い数値範囲が本明細書にすべて明示的に記載されているかのように含む。本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきでない。むしろ、特に断らないかぎり、そのような寸法はそれぞれ、記載された値及びその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、40mmとして開示された寸法は、約40mmを意味するものとする。相互参照されるか又は関連するすべての特許又は特許出願を含む、本願に引用されるすべての文書を、特に除外又は限定することを明言しないかぎりにおいて、その全容にわたって本願に援用するものである。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求されるすべての発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、あるいは、こうした文献が、単独で、又は他のすべての参照文献とのあらゆる組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書において、ある用語の任意の意味又は定義の範囲が、援用文献中の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中でその用語に与えられる意味又は定義が優先するものとする。以上、本発明の特定の実施形態を例示、記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び改変を行いうる点は、当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲に含まれるそのようなすべての変更及び改変を添付の特許請求の範囲において網羅するものとする。"