"エステル分解反応、エステル生成反応、又はエステル交換反応から選ばれたいずれかの反応を行う際に、リパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液であって、懸濁液に含まれるリパーゼの濃度が005mg/ml以上である懸濁液を存在させることを特徴とするリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液の利用方法。懸濁液に含まれるリパーゼ酵素の濃度が005mg/ml以上であって、かつ、未固定リパーゼ酵素の活性値と固定化リパーゼ酵素の活性値との比が1よりも小さい値をとる濃度である懸濁液を存在させることを特徴とする請求項1記載のリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液の利用方法。リパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液であって、懸濁液に含まれるリパーゼの濃度が0.05mg/ml以上であるであることを特徴とするリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液。懸濁液に含まれるリパーゼ酵素の濃度が005mg/ml以上であって、かつ、固定化されていないリパーゼ酵素の活性値と固定化した該リパーゼ酵素の活性値との比が1よりも小さい値をとる濃度であることを特徴とする請求項3記載のリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液。多孔質材料粒子がメソポーラスシリカであることを特徴とする請求項3又は4記載のリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液。メソポーラスシリカがFSM型メソポーラスシリカ又はSBA型メソポーラスシリカであることを特徴とする請求項5記載のリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液。メソポーラスシリカの表面が疎水性であることを特徴とする請求項5又は6記載のリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液の利用方法。メソポーラスシリカの細孔径が5nm以上20nm以下であることを特徴とする請求項5~7のいずれかに記載のリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液。エステル分解反応、エステル生成反応、又はエステル交換反応から選ばれたいずれかの反応を行う際に、請求項5~7のいずれかに記載のリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液を存在させることを特徴とするリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液の利用方法。一方、酵素活性が高ければ、それだけ有利であることから、酵素を固定化しても、その固定化酵素の酵素活性が低下しない技術の開発、提供が待たれている。そこで、固定化酵素の固定化後の活性が低下しない技術を提供することが本発明の解決しようとする課題である。本発明者らは前記課題を解決するべく、各種担体を用いて酵素を固定化する実験を重ねる最中、基質の拡散が担体内で抑制されるため、固定化酵素の活性が低下するとの仮説に到達し、さらに実験を重ねたところ、酵素を固定化する材料粒子の表面特性を改質することにより、固定化酵素の活性低下を抑制することができるとの確信を得た。本発明者らはさらに研究を重ねたところ、酵素の使用量を高めた条件下では、意外にも固定化酵素の活性低下を抑制することができるとの知見を得、その知見に基づき研究を続け、遂に上記課題を解決することができる発明を完成することができた。すなわち、上記課題を解決することができた本発明は以下のとおりである。請求項1の発明は、リパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液であって、懸濁液に含まれるリパーゼの濃度が0.05mg/ml以上である懸濁液の存在下にエステル分解反応、エステル生成反応、又はエステル交換反応から選ばれたいずれかの反応以下、エステル分解反応等ということがあるを行うことを特徴とするリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液の利用方法である。また、請求項1の発明は、リパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液であって、懸濁液に含まれるリパーゼの濃度が0.05mg/ml以上である懸濁液を、エステル分解反応等から選ばれたいずれかの反応の系以下、エステル分解反応等系ということがあるの系内に共存させてエステル分解反応等を行うことを特徴とする発明でもある。前記エステル分解反応等系は、各種媒体中に少なくともエステル分解し得る化合物、エステル生成し得る化合又はエステル交換される化合物である出発物質を含有させ、エステル分解反応等を行う系をいう。請求項2の発明は、前記請求項1の発明において、懸濁液に含まれるリパーゼ酵素の濃度が005mg/ml以上であって、かつ、未固定リパーゼ酵素の活性値aと固定化リパーゼ酵素の活性値bとの比abが1よりも小さい値をとる濃度である懸濁液を存在させることを特徴とする。リパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液であって、懸濁液に含まれるリパーゼの濃度が0.05mg/ml以上であるであることを特徴とする懸濁液の発明が請求項3の発明である。請求項3の発明は、リパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液であって、懸濁液に含まれるリパーゼの濃度が0.05mg/ml以上であるであることを特徴とする、エステル分解反応等を行うときに用いる懸濁液の発明でもある。請求項4の発明は、前記請求項3の発明において、懸濁液に含まれるリパーゼ酵素の濃度が005mg/ml以上であって、かつ、未固定リパーゼ酵素の活性値aと固定化リパーゼ酵素の活性値bとの比abが1よりも小さい値をとる濃度であることを特徴とする。その請求項3又は4の発明において、多孔質材料粒子がメソポーラスシリカであることを特徴とする発明が請求項5の発明であり、メソポーラスシリカがFSM型メソポーラスシリカ、SBA型メソポーラスシリカ、MCM型メソポーラスシリカから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする発明が請求項6の発明であり、メソポーラスシリカの表面が疎水性であることを特徴とする発明が請求項7の発明であり、メソポーラスシリカの細孔径が5nm以上20nm以下であることを特徴とする発明が請求項8の発明である。請求項9の発明は、エステル分解反応等を行う際に、請求項5~7のいずれかに記載のリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液を存在させることを特徴とするリパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液の利用方法である。上記リパーゼ酵素は、とくに制限されないのであって、動物由来、植物由来、微生物由来のリパーゼ酵素のいずれをも使用することができる。また、一種類のリパーゼ酵素を多孔質材料粒子に固定化してもよいし、ニ種類以上のリパーゼ酵素を適宜選択し、多孔質材料粒子に固定化してもよい。好ましいリパーゼ酵素は、WAKO社製リパーゼPhycomycesnitens由来、AMANO社製リパーゼ、LipaseAYS、LipaseAS、lipasePS、名糖産業製リパーゼLipasePL等を挙げることができるが、それら例示された酵素に限定されない。上記多孔質材料粒子は、上記リパーゼ酵素を固定化できる多孔質材料粒子であれば使用可能であり、所期の目的を達成することができる多孔質材料粒子であればとくに制限されないが、リパーゼ酵素を細孔内に吸着可能なように、細孔径がリパーゼ酵素より大きいものであることが好ましい。リパーゼ酵素のサイズは、一概に規定することができないが、多くは4~6nm程度である。そのため、多孔質材料粒子の細孔径は5nm以上のサイズが好ましいが、あまり大きすぎるとリパーゼ酵素の溶出や安定性に問題が生じる等の不都合さが生じる。本発明での多孔質材料粒子としては、ケイ素原子と酸素原子を必須成分として含む物質の多孔質材料粒子等が挙げられ、ケイ素以外の金属元素、例えば、Al、Zr、Nb、Ta、Ti、Zr等を更に含むことができる。前記ケイ素原子と酸素原子を必須成分として含む物質の多孔質材料粒子の中ではメソポーラスシリカがとくに好ましい。その他、ヘキサゴナル、又はキュービック等の規則的細孔配列構造を有する多孔質材料粒子も使用することができる。上記メソポーラスシリカは、前駆体の構造によりいくつかのタイプに分類される。カチオン性有機界面活性剤とアニオン性シリカ種からなる前駆体から合成されるMCM型及びFSM型、中性界面活性剤と無機酸、カチオン性シリカ種からなる前駆体から合成されるSBA型、アミン等の中性有機分子と中性シリカ種からなるMSU型などのメソポーラスシリカ等を例示できる。それらメソポーラスシリカの細孔径が5nm以上20nm以下であることが好ましく、5nm以上10nm以下であることがより好ましく、5nm以上8nm以下であることがさらに好ましい。上記メソポーラスシリカの細孔容積が0.1~1.5mL/gであるメソポーラスシリカを使用することができる。さらに、比表面積が200~1500m2で、細孔容積が0.1~1.5mL/gであるメソポーラスシリカを例示することができる。上記メソポーラスシリカその中では、FSM型、SBA型を使用すると、好ましい効果をもたらすので有利である。上記多孔質材料粒子の表面を疎水性に改質処理すると、好ましい結果をもたらす。表面改質の手順はとくに制限されない。メソポーラスシリカの表面を疎水性に改質する方法としては、シランカップリング剤を用いる既存の方法が挙げられる。シランカップリング剤としては、疎水性の有機官能基を有するものであれば良く、例えば、アルキル基、ビニル基、エポキシ基、フェニル基、アミノ基を有するアルコキシシラン、クロルシラン化合物などが挙げられる。表面の改質は、これらのシランカップリング剤を疎水性有機溶媒中でメソポーラスシリカと撹拌することにより行われる。メソポーラスシリカ表面のシラノール基とシランカップリング剤が結合し、シリカ表面に有機官能基が導入される。疎水性有機溶媒としては、プロパノール、トルエン、ベンゼンなどが用いられ、シランカップリングと疎水性有機溶媒の比率は、体積比で1~30の範囲が好ましい。また、添加するメソポーラスシリカの量は、溶液の体積にもよるが、0.1から10gの範囲である。反応温度、は室温から用いる溶媒の沸点の範囲が用いられるが、溶媒沸点付近が好適である。上記、リパーゼ酵素と多孔質材料粒子とから固定化触媒を調製する。前記固定化酵素は、酵素が失活しない条件で調製することができ、採用するリパーゼ酵素や多孔質材料粒子の組み合わせに応じて最適な条件を決めればよい。調製法としては、例えば、リパーゼ酵素と多孔質材料粒子とを緩衝溶液等の媒体中にて、0°C~酵素失活温度、数分~数十時間撹拌する条件が挙げられる。媒体のpHは2-9の範囲から最適値を決めればよい。上記固定化酵素において、固定された酵素の量を測定する方法としては各種の方法があり、使用するリパーゼ酵素や多孔質材料粒子、固定化酵素の製法等により、最適な方法を用いればよい。本発明では、固定化された酵素量が多い固定化酵素を使用することができる。そして、そのような固定化酵素を使用しても、酵素量が多いという理由で何らかの問題点が生じることもない。本発明では、懸濁液に含まれるリパーゼの濃度が0.05mg/ml以上とすることが本発明の大きな特徴の一つである。また、懸濁液に含まれるリパーゼ酵素の濃度が005mg/ml以上であって、かつ、未固定リパーゼ酵素の活性値aと固定化リパーゼ酵素の活性値bとの比abが1よりも小さい値をとる濃度であることが、より好ましい。多くのリパーゼ酵素は、酵素の濃度が低いときには上記abが1よりも大きく、酵素の濃度が高いときには上記abが1よりも小さい値をとる傾向にあることは本発明者らが初めて見出したことである。この傾向はとくに、基質に対して酵素濃度が高いときに観察されやすい。このような傾向が起こる理由は完全に解明できたとはいえないが、おそらく次のとおりであろう。固定化されない酵素は、高濃度下に凝集して活性が低下するのに対し、本発明によって固定化された酵素は、高濃度下においても凝集することなく本来の活性を維持しつつ、濃度に比例した活性を発現する。リパーゼ酵素の固定化量に応じて、溶媒の体積を調整して懸濁液を調製することができる。例えば、所定量の固定化酵素に対して、所定量の溶媒を加えて、所望のリパーゼ酵素を含有する懸濁液を調製することができる。溶媒は所期の目的を達成する限り、どのような溶媒を用いてもよいのであるが、具体的には、このましい溶媒としては、蒸留水、リン酸緩衝溶液、アセトン-リン酸系緩衝液、グッド緩衝溶液で知られるMES緩衝溶液、Bis-Tris緩衝溶液、TES緩衝溶液等を例示できるが、これら溶媒に限定されない。リパーゼ酵素の活性の測定法は各種の方法があり、使用するリパーゼ酵素や多孔質材料粒子、固定化酵素の製法等により、最適な方法を用いることができる。とくに、エステル分解物が可視光部領域において吸収部位を有する反応系を応用して、分解された量からリパーゼ酵素を測定する方法が、簡易で正確であり、有利である。本発明では、Langmuir2312167に記載される方法に準じて行うことが有利である。上記固定化酵素を含有する懸濁液を、エステル分解反応等系に存在させることが、本発明の特徴のひとつである。エステル分解反応等系は、本発明ではとくに制限されない。具体的には、油脂の分解反応、各種エステルの光学分割反応、製紙工程におけるピッチの分解反応、オリーブ油やパーム油の中融点区分のエステル交換反応等に上記固定化酵素を含有する懸濁液を利用することができるが、これらに限定されない。エステル分解反応、エステル生成反応、又はエステル交換反応等をより詳しく説明すると、グリセロール分子中に、酢酸、プロピオン酸、酪酸などの低級脂肪酸を導入し、アセチンファット有機酸モノグリセリドなどを合成する反応アシドリシス、油脂をメタノール、エタノールなどの低級アルコールと反応させ、グリセロールを遊離して、脂肪酸メチルエステル、エチルエステル合成をしたり、トリアシルグリセロールと遊離のグリセロールを反応させて、モノアシルグリセロールやジアシルグリセロールを製造する反応アルコリシスを例示できるが、これら反応に限定されない。本発明により、高い酵素濃度及び酵素活性の条件下で、エステル分解反応、エステル生成反応、又はエステル交換反応から選ばれたいずれかの反応を行う技術を提供することができる。従来、固定化されない酵素は、高濃度下では活性が低下するのに対し、本発明の固定化酵素を含有する懸濁液は、高い酵素濃度下においても本来の活性を維持することが可能であり、高い活性を発現する。多孔質材料粒子表面の疎水化により基質の吸着量は増加するので、該処理した材料粒子の固定化酵素の酵素活性は増加すると予測できる。さらに、本発明により、エステル分解反応、エステル生成反応、又はエステル交換反応から選ばれたいずれかの反応によって得られる物質を多量に効率良く製造することができる。本発明は優れた発明であり、また、経済的な効果をもたらすことができる実用的な発明である。以下、本発明を実施例に基好き説明するが、本発明はこれら実施例に限定されない。アFSM型メソポーラスシリカの合成ドデシルトリメチルアンモニウム塩化物16gを200mlの蒸留水に溶解し70°Cに加温した。その溶液に1,3,5-トリイソプロピルベンゼン60gを加え、70°Cにて30分間激しく撹拌した。得られた混合物を、80°Cに加温した、54.31gの水ガラスを溶解した蒸留水200mlに加え、溶液のpHを、2mol/lの塩酸水溶液を滴下しながらpH=8.5に調整して懸濁液を得、引き続き、pH=8.5に調整しながら前記懸濁液を70°Cで3時間撹拌した後、濾過し、固形分を得た。この固形分を70°Cに加温した蒸留水400mlにより3回洗浄した。乾燥後、550°C、6時間空気中で焼成することによりFSM型メソポーラスシリカを得た以下、FSM7と称する。得られたFSM-7の比表面積は、660m2/gであり、細孔径は7nmであった。イリパーゼの固定化リパーゼとしてWAKO社製のリパーゼPhycomcesNitens由来を用いた。リパーゼ25mgをリン酸緩衝溶液pH=6.95mlに溶解し、100mgのFSM-7を加えて、25°Cで12時間振とうした。振とう後、遠心分離を行い、上澄み液を除去して固形分を回収した。FSM-7を加える前のリパーゼリン酸緩衝溶液と前記遠心分離後の上澄み液の可視紫外吸収スペクトル測定を行い、280nmに生じるリパーゼ由来の吸光度の減少から吸着量を求めた。リパーゼ吸着量は、FSM-7の100mgあたり13mgであった。ウリパーゼ活性の評価プロピオン酸p-ニトロフェニルをジメチルスルホキシドDMSOに混合した後、さらにMES緩衝溶液pH=6.0溶解し、プロピオン酸pニトロフェニル濃度0.25mMの溶液を調製した。また、上記のFSM-7固定化リパーゼを所定量量り取り、MES緩衝溶液pH=6.0に懸濁し、表1記載の所定のリパーゼ濃度に調整した懸濁液を調製した。その後、得られたFSM7固定化リパーゼ懸濁液1mlとプロピオン酸p-ニトロフェニルMES緩衝溶液2mlを混合撹拌した。混合した後の液内のプロピオン酸p-ニトロフェニルは、リパーゼによって加水分解され4-ニトロフェノールを生成した。4-ニトロフェニルは波長400nmに吸収ピークを有するため、可視紫外吸収スペクトルの測定により生成量を計算することができる。混合後に生成した4-ニトロフェノールの生成量を可視紫外分光光度計島津製作所製可視紫外分光光度計MPS2400で10分間測定した後、1分あたりのプロピオン酸p-ニトロフェニルの分解量に換算しリパーゼ活性とした。また、比較として、固定化しないリパーゼについても所定の濃度の溶液を調製し、リパーゼ固定化FSM7懸濁液と同様の方法でその活性を求めた。エFSM固定化リパーゼと未固定リパーゼの活性比較表1にFSM7固定化リパーゼと固定化しないリパーゼの活性を比較したものを示す。リパーゼ濃度が0.017mg/mlでは、FSM-7固定化リパーゼより未固定リパーゼの活性が高かった。しかしながら、リパーゼ濃度が0.5mg/mlにおいては、FSM-7固定化リパーゼの方が未固定リパーゼよりも活性は高く、さらに0.17mg/mlにおいてはその差は拡がり、FSM-7固定化リパーゼの活性は未固定リパーゼに比べて2倍以上であった。表1FSM-7固定化リパーゼと未固定リパーゼの活性比較濃度依存性エステルの分解量μMmin酵素濃度mgmlリパーゼ固定FSM7未固定リパーゼ0.0170.350.40.11.450.750.172.050.75なお、表中のMはmolLを示す以下、同様アSBA15型メソポーラスシリカの合成BASF社製ブロック共重合体高分子PluronicP12310gを500mlビーカーに測りとり、蒸留水300mlを加え、ブロック共重合体高分子が完全に溶解するまで35°Cで撹拌した。溶解後、塩酸21.87g、テトラエチルオルソシリケートTEOS21.315gを加え、さらに20時間撹拌した。撹拌後、500mlのポリプロピレン容器に移し、80°Cに設定した恒温槽中で24時間静置した。その後、濾過し、固形分を80°Cに加温した500mlの蒸留水で4回洗浄した。得られた固形分を乾燥し、550°Cで10時間焼成することにより、SBA-15型メソポーラスシリカ以下、SBA15と称するを得た。得られたSBA15の比表面積は815m2/gであり、細孔径は7.1nmであった。イリパーゼの固定化得られたSBA15に対して、実施例1と同様の方法でリパーゼを固定化した。リパーゼ吸着量は、SBA-15の100mgあたり5mgであった。ウSBA15固定化リパーゼと未固定リパーゼの活性比較SBA-15固定化リパーゼを懸濁液とし、そのリパーゼ濃度を0.5、1.0、1.5mg/mlに調整した際の活性について、対応する濃度の未固定リパーゼ溶液の活性と共に比較した。その結果を表2に示す。リパーゼ濃度が0.5mg/mlでは、SBA-15固定化リパーゼより未固定リパーゼの活性が高かった。しかしながら、リパーゼ濃度が1mg/mlにおいては、SBA-15固定化リパーゼの方が未固定リパーゼよりも活性は高く、さらに1.5mg/mlにおいてはその差は拡がり、SBA-15固定化リパーゼの活性は未固定リパーゼに比べて3倍以上であった。表2SBA-15固定化リパーゼと未固定リパーゼの活性比較濃度依存性エステルの分解量μMmin酵素濃度mgmlSBA15固定化リパーゼ未固定リパーゼ0.50.7±0.11.7±0.111.2±0.21.0±0.11.51.8±0.30.6±0.1アSBA-15の表面改質実施例2で得られたSBA15の2gを窒素雰囲気下150°Cで3時間乾燥した。乾燥後、15volのメチルトリエトキシシラントルエン溶液130mlに懸濁撹拌し、110°Cで24時間還流した。濾過後、トルエン、エタノールにより洗浄し乾燥し、メチル基を導入したSBA15を得た以下、Me-SBA-15と称する。化学分析によると、導入したメチル基に由来する炭素量は、3.3wtであった。Me-SBA-15について、窒素ガス吸着測定及び水蒸気吸着測定を行ったところ、窒素吸着測定から得られた比表面積が661m2/gであるのに対し、水蒸気吸着測定から得られた比表面積が70m2/gであった。水蒸気吸着から得られた比表面積が窒素吸着測定から得られた比表面積に比べて10分の1になっているのは、メチル基の導入のため表面が疎水化されたためである。イリパーゼの固定化得られたMe-SBA15に対して、実施例1と同様の方法でリパーゼを固定化した。リパーゼ吸着量は、SBA-15の100mgあたり4mgであった。ウMeSBA15固定化リパーゼと未固定リパーゼの活性比較Me-SBA-15固定化リパーゼを懸濁液とし、そのリパーゼ濃度を0.5、1.0、1.5mg/mlに調整した際の活性について、対応する濃度の未固定リパーゼ溶液の活性と共に比較した。その結果を表3に示す。リパーゼ濃度が0.5mg/mlでは、Me-SBA-15固定化リパーゼは未固定リパーゼの活性より若干高かった。また、リパーゼ濃度が1mg/mlにおいては、Me-SBA-15の活性は、未固定リパーゼの活性よりも増加した。さらに1.5mg/mlにおいてはその差は拡がり、Me-SBA-15固定化リパーゼの活性は未固定リパーゼに比べて4.9倍であった。表3Me-SBA-15固定化リパーゼと未固定リパーゼの活性比較濃度依存性エステルの分解量μMmin酵素濃度mgmlリパーゼ固定MeSBA未固定リパーゼ0.52.0±0.11.7±0.113.1±0.21.0±0.11.52.9±0.040.6±0.1エMeSBA15とSBA15の基質捕集力比較プロピオン酸p-ニトロフェニルをジメチルスルホキシドDMSOに混合した後、さらにMES緩衝溶液pH=6.0に溶解し、プロピオン酸pニトロフェニル濃度0.25mMの溶液を調製した。また、SBA15100mgをMES緩衝溶液pH=6.010mlに懸濁した。その後、得られたSBA15懸濁液1mlとプロピオン酸p-ニトロフェニルMES緩衝溶液2mlを混合し、10分間撹拌した。プロピオン酸p-ニトロフェニルは270nmに可視紫外吸収を持っていることから、10分後の溶液中のプロピオン酸p-ニトロフェニルの濃度を可視紫外分光光度計により求め、混合前のプロピオン酸p-ニトロフェニルの濃度と比較することにより、SBA-15に吸着した量を求めた。同様の処理を、実施例3で用いた疎水化処理を施したSBA-15に対して行った。吸着量の測定結果を表4に示す。表4プロピオン酸p-ニトロフェニル吸着量多孔質材料粒子μmol100mg多孔質材料粒子SBA150.18MeSBA150.38疎水化によりプロピオン酸p-ニトロフェニルの吸着量は2倍に増加した。吸着量の増加は、細孔内のプロピオン酸p-ニトロフェニルの濃度増加を引き起こし、リパーゼによる活性が増加すると考えられる。本発明を以下のように記載することができる。1リパーゼ酵素が固定化された多孔質材料粒子を含む懸濁液を使用してエステル分解反応、エステル生成反応、又はエステル交換反応から選ばれたいずれかの反応によって得られる物質以下、エステル分解反応物ということがあるを製造する方法であって、前記懸濁液に含まれるリパーゼの濃度が0.05mg/ml以上であることを特徴とするエステル分解反応物等を製造する方法。2懸濁液に含まれるリパーゼ酵素の濃度が005mg/ml以上であって、かつ、未固定リパーゼ酵素の活性値と固定化リパーゼ酵素の活性値との比が1よりも小さい値をとる濃度である懸濁液を存在させることを特徴とする上記1記載のエステル分解反応物等を製造する方法。3メソポーラスシリカがFSM型メソポーラスシリカ、SBA型メソポーラスシリカ、MCM型メソポーラスシリカから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする上記1又は2記載のエステル分解反応物等を製造する方法。4メソポーラスシリカの表面が疎水性であることを特徴とする1又は2記載のエステル分解反応物等を製造する方法。5メソポーラスシリカの細孔径が5nm以上20nm以下であることを特徴とする3~5記載のエステル分解反応物等を製造する方法。"