"像担持体上に形成されたトナー像を駆動ローラとテンションローラとに廻し掛けられて張架された中間転写ベルトに1次転写し、その1次転写されたトナー像をその駆動ローラに対向して設けられている2次転写ローラの位置で転写材に2次転写する画像形成装置であって、前記駆動ローラは、周面がアルマイト処理されたものであり、前記中間転写ベルトが停止された状態から転写可能速度となるまでの間に前記2次転写ローラに印加されるバイアス電圧を、前記中間転写ベルトが停止時あるいは前記転写可能速度時のバイアス電圧よりも高くするバイアス電圧印加手段を備えることを特徴とする画像形成装置。前記バイアス電圧印加手段は、前記中間転写ベルトが転写可能速度時のバイアス電圧を、前記中間転写ベルトが停止時のバイアス電圧よりも高くすることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記駆動ローラの周面のアルマイト膜厚は、10~100μmであることを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。前記駆動ローラに対する前記中間転写ベルトの巻き付け角度は、130度以上であることを特徴とする請求項1~3いずれかに記載の画像形成装置。しかしながら、従来の中間転写ベルトを備えた画像形成装置において、色ずれを防止するために、駆動ローラをゴム又はコーテングゴムの高μ部材で構成した場合は、金属の芯金にゴム層を加工する高度な技術が必要でコスト高になると共に、環境変化によるゴムの膨張によって中間転写ベルトの速度を一定に保てず、印刷品質が劣化するという欠点があった。さらに、駆動ローラに接する中間転写ベルトの面に粘着剤を塗布した場合は、粘着剤の経年変化により摩擦力が低下し、色ずれの発生防止が損なわれるおそれがあった。また、従来の中間転写ベルトを備えた画像形成装置において、駆動ローラ及び中間転写ベルト間に静電吸着力を付与して色ずれを防止する場合は、駆動ローラを金属製にすることができるが、中間転写ベルトの静電吸着力が小さく、したがって、接触面積を大きくするために駆動ローラに対する中間転写ベルトの巻き付け角度を170度以上必要とするなどの欠点があった。これに対しては、駆動ローラに印加する電圧バイアス電圧を常時強くすることによって中間転写ベルトの静電吸着力を高めることで解決することができる。しかしながら、バイアス電圧を常に高くすることは、運転コストが増大するだけでなく、トナーに与えられる静電吸着力の影響が大きくなり色ずれの発生が生じるおそれがある。さらに、中間転写ベルトを備えた画像形成装置が印刷色彩によって各感光体に対する中間転写ベルトの吸着力が変化する。例えばいわゆる3色解除機構や4色解除機構が組み込まれている場合は、これらの解除機構が作動しているときと作動していないときとで中間転写ベルトのテンションが変化し、色ずれ防止機能が損なわれるおそれがあった。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、中間転写ベルトを備えた画像形成装置において、駆動ローラ及び中間転写ベルト間に状況に応じた最適な静電吸着力を付与できるようにすることを目的としている。本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。第1の発明は、像担持体上に形成されたトナー像を駆動ローラとテンションローラとに廻し掛けられて張架された中間転写ベルトに1次転写し、その1次転写されたトナー像をその駆動ローラに対向して設けられている2次転写ローラの位置で転写材に2次転写する画像形成装置であって、上記駆動ローラが、周面がアルマイト処理されたものであり、上記中間転写ベルトが停止された状態から転写可能速度となるまでの間に上記2次転写ローラに印加されるバイアス電圧を、上記中間転写ベルトが停止時あるいは上記転写可能速度時のバイアス電圧よりも高くするバイアス電圧印加手段を備えるという構成を採用する。第2の発明は、上記第1の発明において、上記バイアス電圧印加手段が、上記中間転写ベルトが転写可能速度時のバイアス電圧を、上記中間転写ベルトが停止時のバイアス電圧よりも高くするという構成を採用する。第3の発明は、上記第1または2の発明において、上記駆動ローラの周面のアルマイト膜厚は、10~100μmであるという構成を採用する。第4の発明は、上記第1~3のいずれかに記載の発明において、上記駆動ローラに対する上記中間転写ベルトの巻き付け角度は、130度以上であるという構成を採用する。本発明によれば、駆動ローラの周面がアルマイト処理され、かつ、バイアス電圧印加手段により中間転写ベルトの起動時に最も大きなバイアス電圧が2次転写ローラに印加されるので、中間転写ベルトの起動時に静電吸着力が高められて、中間転写ベルト及び駆動ローラ間のスリップが抑制され、短時間で中間転写ベルトを転写可能速度まで到達させることができる。以下、図面を参照して、本発明に係る画像形成装置の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。また、以下の説明においては、本発明の画像形成装置の一例として、電子写真法によるフルカラー式の複写機Pを挙げて説明する。図1は、複写機Pの概略構成図であり、この複写機Pは、上部から下部にかけて順に、操作表示部a、画像読取部b、排出部c、トナーカートリッジ収納部d、画像形成部e、用紙部fが設けられていると共に、下部に位置する用紙部fから上部に位置する排出部dにかけて用紙搬送部gが設けられている。なお、この複写機P内には、図1では省略されているが、後述する図7で示される複写機P本体を駆動制御する制御部hも設けられている。操作表示部aは、タッチパネルからなり、ユーザに対する操作案内等の所定の情報を表示することができるように構成されていると共に、印刷枚数等の所定の情報を入力できるように構成されている。画像読取部bは、原稿の画像に光を照射し、その反射光を受光することによって原稿画像を画像データとして読み取れるように構成されていて、原稿に光を照射する光源装置や原稿からの反射光を受光して画像データに変換する受光センサ等を備えて構成されている。排出部cは、所定の内容が印字された本発明の転写材に相当する図示しない用紙が用紙搬送部gを介して排出されるように構成されている。この排出部cの底面は傾斜が付されていて、排出される用紙が複数枚のときに一端側が揃えて積層できるように工夫されている。トナーカートリッジ収納部dは、ブラックBKトナーのトナーカートリッジd1、イエローYトナーのトナーカートリッジd2、シアンCトナーのトナーカートリッジd3及びマゼンダMトナーのトナーカートリッジd4を収納できるように構成されている。そして、各カートリッジd1~d4からは、後述する画像形成部eの作像ユニットe2にトナーをそれぞれ供給できるように構成されている。画像形成部eは、レーザスキャンニングユニットe1、作像ユニットe2、中間転写ベルトユニットe3、クリーニングユニットe4、2次転写ユニットe5及び定着ユニットe6を含んで構成されている。レーザスキャンニングユニットe1は、周知のレーザスキャンニングユニットと同様に、レーザ光を発生する光ビーム発生器と、その光ビーム発生器から照射されてくる光ビームを偏向するポリゴンモータによって回転駆動されるポリゴンミラーと、そのポリゴンミラーにより偏向された光ビームを作像ユニットe2の後述する感光体ドラム上に結像させるfθレンズ等を含んで構成されている。作像ユニットe2は、中間転写ベルトユニットe3の搬送方向に沿って互いに所定の間隔を保って設けられた4個の感光体ドラム1a~1dを含んで構成されている。これら感光体ドラム1a~1dは、本発明の像担持体に相当していて、各色BK,Y,C,Mに対応して設けられている。そして、各感光体ドラム1a~1dには、周知の感光体ドラムと同様に、帯電器、現像器、除電器及びクリーナ等がそれぞれ設けられ、帯電状態のドラム周面にレーザスキャンニングユニットe1を用いて静電潜像が生成されると共に、トナーカートリッジ収納部dから供給されたトナーによりトナー像が形成されるように構成されている。中間転写ベルトユニットe3は、合成樹脂製のベルト基体に弾性層を積層して形成された積層ベルトからなる無端の中間転写ベルト2を有している。この中間転写ベルト2の一方側図1において左側は、複写機Pの本体の一端側に縦方向に設けられている搬送部gの一部に対向し、その他方側図1において右側は、複写機Pの本体の他端側に位置するように略水平状に設けられている。すなわち、この中間転写ベルト2は、一方側が図示しない駆動源に連なる駆動ローラ3に張架され、他方側がテンションローラ4に張架されて構成されている。この駆動ローラ3は、本発明の特徴を成す構成要素の一つであり、後に図2を用いて詳述する。上記中間転写ベルト2の感光体ドラム1a~1dに対向する位置には、中間転写ベルト2を挟んで1次転写ローラ5a~5dがそれぞれ設けられている。そして、これら1次転写ローラ5a~5dは、中間転写ベルト2の移動に伴って回転できるように構成されていると共に、3色解除又は4色解除に対応できるように構成されている。なお、3色解除又は4色解除の場合には、対応する転写ローラ5a~5dが中間転写ベルト2から離間することとなり、中間転写ベルト2にかかる張力が変化する。中間転写ベルト2は、駆動ローラ3及びテンションローラ4以外にもベルトの移動方向を変更する転換ローラで支持されている。図1では、その転換ローラは1個しか示されていないが、後述する図2に示されるように、必要に応じて設けられる。クリーニングユニットe4は、テンションローラ4側に設けられ、中間転写ベルト2上に残存したトナーをブレードを用いて除去し、その除去されたトナーを図示しない廃トナーボトルへ排出できるように構成されている。2次転写ユニットe5は、図2に示されるように、上述した駆動ローラ3、その駆動ローラ3に対向し中間転写ベルト2を中間に挟んで配置される2次転写ローラ6及び転換ローラ7によって構成されている。駆動ローラ3は、アルミニウム合金からなる金属製ローラで、そのローラ周面は陽極酸化処理、すなわちアルマイト処理されている。アルマイト処理によって得られるアルマイト層の膜厚は、図3に示されるように、10μm以上であればバイアス電圧印加時に中間転写ベルト2に対する静電吸着力を得られることが実験的に分かっているが、その層厚が大きくなっても静電吸着力が格段に大きくならないことも分かっている。しかもその層厚が大きくなるほど製造コストが嵩むので、10~100μmが好ましい層厚といえる。この駆動ローラ3は、金属製ローラであるから耐久性に優れ、また、アルミニウム合金からなるので低コストに製造することができ、しかも、ローラ周面はアルマイト処理されて電気抵抗性の高い層で形成されているので、静電吸着力に優れたものとすることができる。アルマイト膜厚が10~100μmが好ましいことは、図4a~eに示される実験結果によっても裏付けられている。なお、図4a~dの各4つの設定条件は、駆動ローラに対する中間転写ベルトの巻き付け角度180度、中間転写ベルトの張力テンション20N、2次転写ローラの押圧力20N、2次転写ローラの転写バイアスが表の上から正バイアス電流10,20,30μA、逆バイアス電圧500V、駆動ローラのモータトルクの測定はスリップする直前としたときで、アルマイト膜厚が06、13、82、00アルマイト層なしμmの4種類の実験結果であり、図4eは、その結果から2次転写バイアスの電流値とトルクの関係をグラフ化したものである。特に、図4eから明らかなように、アルマイト膜厚が13μmと82μmとでは、モータトルクの値に大きな相違がなく、したがって、アルマイト膜厚は、上述した10~100μmの範囲が好ましいことが裏付けられている。この2次転写ローラ6には、バイアス電圧値ないしは電流値を変化させることのできるバイアス電圧調整部後述するe7参照が接続されている。2次転写ローラ6は、上述したように、駆動ローラ3に対向し中間転写ベルト2を挟んで配置されている。しかも、この2次転写ローラ6は、常時、駆動ローラ3を押圧するように設けられている。したがって、この2次転写ローラ6は、中間転写ベルト2が駆動ローラ3により移動回転されるとその移動に伴って回転することができる。また、搬送部gを介して用紙が搬送されてきたときは、その用紙を中間転写ベルト2との間に介在させた状態で2次転写ローラ6を回転することができると共に、用紙を定着ユニットe6側に搬送させることができる。駆動ローラ3による中間転写ベルト2に伝達可能な駆動トルクDは、次の式によって表すことができる。なお、次式のT1は、図2に矢印で示される中間転写ベルト2のテンションローラ4による張力であり、また、T2は、図2に矢印T2で示される2次転写ローラ6の押圧力に相当している。図5は、2次転写ローラ6にバイアス電圧を印加しない状態において、中間転写ベルト2の張力と駆動ローラ3が中間転写ベルト2を保持するグリップ力の関係を示したものである。駆動ローラ3と中間転写ベルト2のグリップ力は中間転写ベルト2の張力にほぼ比例していることが分かる。図6は、2次転写ローラ6に対するバイアス電圧とその駆動ローラ3における中間転写ベルト2の静電吸着によるグリップ力との関係を示している。中間転写ベルと2の張力を17Nと25Nに設定した場合について、それぞれ2次転写ローラ6に対するバイアス電圧を変化させて駆動ローラ3が中間転写ベルト2を保持するブリップ力を測定した。そして、中間転写ベルト2の各張力による駆動ローラ3と中間転写ベルト2のグリップ力の想定値を除いてグラフ化している。この図から明らかなように、中間転写ベルト2の張力が17N破線で示すの場合でも25N実線で示すの場合でも、バイアス電圧が高くなれば静電吸着力によるグリップ力が高くなることが分かる。その静電吸着力は、正バイアス電圧時及び逆バイアス電圧時も略同一である。なお、バイアス電圧値を高くすれれば静電吸着力を高くすることができるが、必要以上の静電吸着力を超えるバイアス電圧値は、印刷品質に影響することが懸念されるので、図5に示されるように、2000V程度で十分である。画像形成時の2次転写バイアスは定電流制御を行うが電圧は約1500V程度になっており、静電吸着力によるグリップ力は0.3Nm弱である。バイアス電圧が2000Vの場合は、0.4Nmを超える静電吸着力によるグリップ力が得られることが分かる。駆動ローラ3に対する中間転写ベルト2のスリップは、当然、駆動ローラ3に対する中間転写ベルト2の巻き付け角度上式のθ及び図2のθ参照が大きくなれば少なくすることができる。本発明では、駆動ローラ3の表面にアルマイト処理をすることにより静電吸着力を高めているのでその角度を130度まで低下できることが実証されている。このように、駆動ローラ3に対する中間転写ベルト2の巻き付け角度を低下させることができるので、中間転写ベルト2の巻き付け角を小さくすることが可能となり、2次転写ローラ6を駆動ローラ3と中間転写ベルト2の巻き付き開始位置より上流側にオフセット配置して転写ニップ部分におけるチリ画像の発生を効果的に抑制することもできる。定着ユニットe6は、2次転写ユニットe5の設けられているよりも下流側の搬送部gの一部に設けられていて、その搬送部gを搬送する用紙を挟持できるように配置された一対のローラで構成されている。そして、その一対のローラによって加圧加熱して2次転写ユニットe5で転写された用紙上のトナー像を用紙に定着できるように構成されている。用紙部fは、装置本体に対して開閉自在に設けられている給紙トレイf1と、装置本体に対して引き出し自在に設けられている用紙カセットf2とで構成されている。そして、給紙トレイf1からピックアップローラを介して用紙搬送部gに1枚ずつ用紙を供給できるように構成されている。また、用紙カセットf2からもピックアップローラを介して用紙搬送部gに1枚ずつ用紙を供給できるように構成されている。用紙搬送部gは、下部に位置する用紙部fから上部に位置する排出部dにかけて設けられていて、複数の搬送ローラ及びガイド板によって構成されている。そして、この用紙搬送部gは、用紙部fから供給された用紙を1枚ずつ排出部cに向けて搬送できるように構成されている。制御部hは、図1では省略されているが複写機P内に設けられている。この制御部hは、図7に示されるように、ROM100に格納されているシステムプログラムとRAM101に格納されているワーキングデータとを用いて複写機P本体を統括的に駆動制御するCPU102を有している。そして、このCPU102には、バスラインを介して上述した画像読取部b、その画像読取部bで読み取られたデータを記憶する画像データ記憶部b1、その画像データ記憶部b1に記憶されているデータを現像用データに生成処理する画像データ処理部b2、2次転写ユニットe5のバイアス電圧および電流を調整するバイアス電圧調整部e7を備えた画像形成部e、用紙搬送部g及び操作表示部aが接続されている。そして、バイアス電圧調整部e7は、本発明のバイアス電圧印加手段に相当している。なお、CPU102には、複写機PがFAX機能を有している場合や外部の情報機器に接続可能な場合、これら機器と通信を行うための通信制御部も設けられる。上記バイアス電圧調整部e7は、バイアス電圧を中間転写ベルト2を回転起動させる停止時から転写可能速度に到達させるときに用いられるバイアス電圧Va以下、起動時バイアス電圧Vaという。、用紙にトナー画像を転写するときに用いられるバイアス電圧Vb以下、転写時バイアス電圧Vbという。、その中間転写ベルトが回転起動されたのち転写可能速度となったのち転写材に転写しないときに用いられるバイアス電圧Vc以下、非転写時バイアス電圧Vcという。に変更できるように構成されている。これらバイアス電圧は、Va≧VbVcとなるように決められている。なお、起動時バイアス電圧Vaと転写時バイアス電圧Vbとの関係は、VaVbとするようにしてもよい。本発明では、起動時バイアス電圧Va≧転写時バイアス電圧Vbの場合も含めて、転写時バイアス電圧Vbが起動時バイアス電圧Vaより順に小さくなるとしている。以下、図8のフローチャートを用いて制御動作を説明する。今、複写機Pの図示しない電源スイッチがONされたとするステップ100肯定以下、ステップをS、肯定をY、否定をNとする。。そして、操作表示部aを介して印刷がカラーかモノクロかの種別が選択されると共に、印刷枚数等の所定の情報が入力される。操作表示部aのスタート釦が押下されるとS102Y、図8のフローチャートでは省略されているが、画像読取部bにセットされた原稿の画像が読み取られ、その読み取られたデータは画像データ記憶部b1に記憶され、次いでその記憶された画像データは画像データ処理部b2でレーザスキャンニングユニットe1用に処理される。原稿の読み取りが終了すると、駆動ローラ3の駆動が開始されて中間転写ベルト2の回動が開始されると共に、この開始時から中間転写ベルト2の移動速度が安定速度となるまでの所定時間、2次転写ローラ6に印加されるバイアス電圧は、起動時バイアス電圧VaとされるS104。この起動時バイアス電圧Vaの印加により駆動ローラ3及び中間転写ベルト2間の静電吸着力が高められ、駆動ローラ3の駆動開始時からスリップを抑制して中間転写ベルト2を回動させることができる。この起動時バイアス電圧Vaの印加は所定時間継続されるS106Y。したがって、中間転写ベルト2が安定速度に達するまでにおける静電吸着力を高めてスリップを抑制することによって短時間で中間転写ベルト2を安定速度とすることができる。上記所定時間について図9a,bを用いて説明すると、同図aは、本発明を示していて、駆動ローラ3の駆動が開始時から起動時バイアス電圧Vaが印加されたときの色ずれ状態を示していて、ほとんど色ずれが発生していない状態を示している。また、同図bは、本発明の比較例に当たり、起動時バイアス電圧Vaが印加されないときの色ずれ状態を示している。この図のイで示される範囲は、大きな色ずれが生じている状態、すなわち、駆動ローラ3の駆動が開始してから中間転写ベルト2の移動速度が一定になるまでの間に大きな色ずれが生じている状態を示している。この同図bでは、中間転写ベルト2の移動が開始時から200mmまでは大きな色ずれが生じている状態を示している。したがって、上述の所定時間は、中間転写ベルト2の移動速度が一定になるまでの時間を目安に決められる。駆動ローラ3の駆動が開始されて中間転写ベルト2の回動が開始されると、カラー印刷の場合は、レーザスキャンニングユニットe1から各感光体ドラム1a~1dに画像データに対応したレーザ光が照射されて電気的潜像が形成され、供給されたトナーによって各色のトナー像が形成される。そして、それら各色のトナー像は、中間転写ベルト2に順次重畳転写されてカラー画像が合成される。次いで、この中間転写ベルト2上に合成されたカラー画像は2次転写ユニットe5で用紙に転写された後、定着ユニットe6で加圧加熱されて定着処理され、カラー画像の印刷された用紙が排出部cに排出される。また、モノクロ印刷の場合は、感光体ドラム1aの1次転写ローラ5aのみがバイアス電圧印加され、他の1次転写ローラ5b~5dは解除され、つまり3色解除されて印刷が行われる。そして、この転写時においては、バイアス電圧は、起動時バイアス電圧Vaより少し小さい転写時バイアス電圧VbとされるS108Y、S110。転写時において、バイアス電圧を起動時バイアス電圧Vaより少し小さい転写時バイアス電圧Vbにする理由は、中間転写ベルト2の移動速度が一定になっているので色ずれの懸念がないからである。しかも、バイアス電圧が低ければその分だけ運転コストを低減できるだけでなく、バイアス電圧が低いと他に及ぼす影響が少ないからである。なお、起動時バイアス電圧Vaが起動時及び転写時のスリップを十分に抑制できる場合は、起動時バイアス電圧Vaを下げて、起動時バイアス電圧Vaと転写時バイアス電圧Vbとを同一にすることもできる。上述の転写が行われていない非転写時はS108N、すなわち、全ての1次転写ローラ5a~5dのバイアス電圧印加が解除され、いわゆる4色解除されているときは、中間転写ベルト2の負荷が転写時より小さいので、バイアス電圧は、転写時バイアス電圧Vbより少し小さい非転写時バイアス電圧VcとされるS112。したがって、この場合はよりバイアス電圧が小さくなるので、運転コストの低減等の効果を得ることができる。なお、この非転写時は、バイアス電圧を全く印加しない無印加とすることもできる。上述のバイアス電圧の調整は、印刷が終了しS114Y、複写機Pの電源スイッチがOFFされるまで継続されるS116Y。なお、上述の例では、転写時のバイアス電圧をカラー印刷時及びモノクロ印刷時でも同じ転写時バイアス電圧Vbとしたが、これを変化させるようにしてもよい。すなわち、印刷の種別がモノクロのときは、一次転写ローラ5aのみがバイアス電圧印加されている状態に保たれ、その中間転写ベルト2の負荷がカラー選択時より小さくなるので、カラー選択時よりも小さいバイアス電圧とすることができる。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。また、上述の例では、駆動ローラ3にバイアス電圧を印加して帯電状態を実現したが、この駆動ローラ3に対向する中間転写ベルト2にバイアス電圧を印加して帯電状態を実現することもできる。さらに、上述の例では、画像形成装置を複写機としたが、プリンタ、ファクシミリ装置又はこれらの機能を備えた複合機とすることもできる。"