センターボディ30と、前記センターボディ30の少なくとも一部を円周方向に囲み、前記センターボディ30との間に環状通路38を画成するシュラウド32と、前記センターボディ30と前記シュラウド32との間のバイメタルガイド46とを備えるノズル14。前記バイメタルガイド46が前記センターボディ30と前記シュラウド32との間に連続的に延在する、請求項1記載のノズル14。前記センターボディ30と前記シュラウド32との間に複数のバイメタルガイド46を更に含む、請求項1又は請求項2記載のノズル14。前記センターボディ30と前記シュラウド32との間で前記バイメタルガイド46の上流側にベーン40を更に含む、請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載のノズル14。前記ベーン40が前記バイメタルガイド46と一体化される、請求項4記載のノズル14。前記バイメタルガイド46が、前記ノズル14の長手方向軸線36に対して平行に整列される、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載のノズル14。前記バイメタルガイド46が、前記ノズル14の長手方向軸線36に対して鋭角に整列される、請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載のノズル14。前記バイメタルガイド46が鋼鉄及び銅を含む、請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載のノズル14。燃焼器10に燃料を供給するための方法であって、作動流体をノズル14に流す段階と、燃料を前記ノズル14に噴射する段階と、前記燃料を前記作動流体と混合し、燃料及び作動流体混合気を生成する段階と、前記燃料及び作動流体混合気を旋回させる段階と、前記ノズル14内の保炎を検知する段階と、前記燃料及び作動流体混合気内の旋回を低減する段階とを含む方法。前記ノズル14を通る作動流体の質量流量を増大させる段階を更に含む、請求項9記載の方法。ここで、その1以上の実施例が添付図面に例示されている本発明の実施形態について詳細に説明する。詳細な説明では、図面中の特徴部を示すために参照符号及び文字表示を使用している。本発明の同様の又は類似した要素を示すために、図面及び説明において同様の又は類似した表示を使用している。各実施例は、本発明の限定ではなく、例証として提供される。実際に、当業者であれば、本発明の範囲又は技術的思想から逸脱することなく、種々の修正及び変形を本発明において実施できる点は理解されるであろう。例えば、一実施形態の一部として例示され又は説明される特徴は、別の実施形態と共に使用して更に別の実施形態を得ることができる。従って、本発明は、そのような修正及び変形を特許請求の範囲及びその均等物の技術的範囲内に属するものとして保護することを意図している。本発明の種々の実施形態は、保炎によって引き起こされるノズル又は燃焼器への損傷を最小限に又は阻止する能動的装置を含む。保炎が発生すると、能動的装置は、ノズルを通って流れる燃料及び作動流体の旋回を低減する。保炎が生じているノズル内の燃料及び作動流体の旋回を低減することにより、ノズルが隣接するノズルから追加の作動流体を取り入れ、従って、燃料及び作動流体混合気の軸方向速度及び/又は質量流量が増大し、燃焼火炎をノズルの外に効果的に押し出すことが可能になる。加えて、一定の燃料の質量流量を前提とすると、作動流体の質量流量の増大により燃料-作動流体の比が低下する。燃料-作動流体の比の低下は、燃焼火炎をノズルから消失又は除去する助けとなる。保炎が存在しなくなると、能動装置はその以前の位置に戻り、ノズルに流れる燃料及び作動流体に旋回を与え、又はこれらの旋回が可能になる。保炎に対応することにより、能動装置は、保炎が発現するまでのマージンを増大させ、或いは、正常運転中の運転限界の制限の緩和を可能にすることができる。例えば、保炎に対応する能動装置の能力により、より高い反応性燃料の使用を可能にし、燃料噴射の位置に関する設計上の制約を緩和し、保炎によって生じる強制停止をより低減することができる。別の実施例として、能動装置は、正常運転中のノズルの減速を可能にし、結果として、ノズル全体の圧力損失の軽減及び熱力学的効率の増大をもたらす。図1は、本発明の一実施形態に係る、燃焼器10の簡易断面図を提供する。ケーシング12は、燃焼器10を囲み、加圧された作動流体を収容する。ノズル14は、端部カバー16及び端部キャップ18内に配列され、ノズル14の下流側のライナ20は、燃焼室22を画成する。流れスリーブ24は、ライナ20を囲み、該流れスリーブ24とライナ20との間に環状通路26を画成する。加圧された作動流体は、環状通路26を通って端部カバー16に流れ、ここで方向を反転し、ノズル14を通って燃焼室22に流入する。図2は、図1に示す燃焼器10の平面図を提供する。燃焼器10の種々の実施形態は、ノズルの異なる数及び構成を含むことができる。例えば、図2に示す実施形態では、燃焼器10は、半径方向に配列された5つのノズル14を含む。作動流体は、端部カバー16に到達するまで流れスリーブ24とライナ20との間の環状通路26を流れ、この端部カバーにて方向を反転し、ノズル14を通って燃焼室22に流入する。図3は、本発明の一実施形態に係る、ノズル14の簡易断面図を示す。図3に示すように、燃焼火炎28は、正常運転中に燃焼室22内でノズル14の下流側から出る。ノズル14は一般に、センターボディ30及びシュラウド32を含むが、本発明の範囲内の代替の実施形態は、センターボディ30がなくシュラウド32を含むことができる。センターボディ30は、存在する場合には、一方端にてノズルフランジ34に接続され、ノズル14の軸方向中心線36に沿って延在することができる。シュラウド32は、センターボディ30の少なくとも一部を円周方向に囲み、センターボディ30とシュラウド32との間に環状通路38を画成する。燃料は、センターボディ30に供給されて環状通路38に噴射され、作動流体と混合することができる。ベーン40は、燃料及び作動流体混合気に接線速度を加え、燃焼室22に到達する前に燃料及び作動流体を均一に混合することができる。センターボディ30が存在しない場合、シュラウド32は、該シュラウド32の周囲内に円形通路を画成することができ、同様に円形通路38を通って燃料を供給することができる。図4は、正常運転中に図3に示すノズル14の部分切り欠き斜視図を提供する。図4に示すように、ベーン40は、燃料がセンターボディ30及び/又はシュラウド32からベーン40に流れるように流体連通することができる内部通路42を含むことができる。このようにして、燃料は、センターボディ30の側部又はシュラウド32の側部の何れか、及び/又はベーン40の何れかの側部状の燃料ポート44を通って環状通路38内に噴射することができる。燃料ポート44の直径及び角度を組み合わせて、燃料の環状通路38への十分な侵入を確保し、センターボディ30、シュラウド32、及び/又はベーン40に沿って燃料が単純なストリーミングをするのを阻止する。また、燃料ポート44の直径及び角度を組み合わせて、燃料ポート44の近傍での保炎の発生を低減する。図4に示すように、ベーン40は、ノズル14を通る燃料及び作動流体混合気の流れを配向するバイメタルガイド46を含むことができる。バイメタルガイド46は、図4に示すように、ベーン40と同一の広がりを有し、又はこれと一体化することができる。代替の実施形態では、バイメタルガイド46は、ベーン40から下流側で分離した環状通路38内に配置することができる。各バイメタルガイド46は一般に、異なる熱膨張係数を有する異なる金属からなる少なくとも2つの層を含む。金属層は、リベット留め、ボルト締め、はんだ付け、クリンチ、接着、ろう付け、及び溶接などの金属接合分野で周知の何らかの接合技術を用いて接合することができる。例えば、各バイメタルガイド46は、銅又は真鍮50の金属層に接合される鋼鉄48の金属層を含むことができる。バイメタルガイド46にて使用される特定のバイメタル金属は、鋼鉄、銅、又は真鍮に限定されず、好適な熱膨張係数を有する金属の何らかの組み合わせを含むことができる。この熱膨張係数の差違により、異なる金属の2つの層が、温度変化に応じた様々な量だけ膨張又は収縮し、バイメタルガイド46の曲率を変化させる。ベーン40の角度及び/又はバイメタルガイド46の曲率の組み合わせにより、燃料及び作動流体混合気の方向、質量流量、軸方向速度、及び角速度が決定付けられる。例えば、図4に示すように、ベーン40は、ノズル14の軸方向中心線36に実質的に平行な環状通路38内に配置することができ、バイメタルガイド46は、ベーン40及び/又はバイメタルガイド46の組み合わせが燃料及び作動流体混合気に旋回を与えるように湾曲することができる。ベーン40及びバイメタルガイド46により生成される旋回は、旋回の無いノズルと比べてノズル14の軸方向速度及び/又は質量流量を低下させ、燃料及び作動流体混合気の接線速度を増大させて旋回安定化燃焼器の安定を提供し、燃料及び作動流体が燃焼室22に到達する前にこれらの混合を促進させるようにする。図5及び6は、保炎の影響を受けやすいことが分かっている2つの区域で発生する可能性のあるバイメタルガイド46の保炎に対する応答を示している。図5を参照すると、燃料ポート44の直ぐ下流側の区域は通常、燃料の濃度が比較的高く、作動流体の軸方向速度が比較的低い。結果として、燃焼火炎54の付着点52は、燃料ポート44の直ぐ下流側に形成することができる。図5に示すように、バイメタルガイド46が真っ直ぐになるにつれて、作動流体の質量流量はノズルを通って増大する。当該ノズルへの燃料流量が一定であると仮定すると、燃料ジェットの侵入が減少し、従って、再循環又は低速度ゾーンサイズが燃料ジェットの直ぐ下流側にある。このジェットの下流側の低速ゾーンサイズを低減すると、ある時点において火炎54の安定性が排除され、該火炎がノズルから外に押し出されることになる。このことは全て、燃料流量が一定であると仮定すると、燃料ジェット侵入が減少したことに起因して発生する。加えて、作動流体質量流量が増大し且つ燃料流量が一定のままであるので作動流体に対する燃料の比が低下し、これはまた、火炎54を消失させる助けとなる。図6を参照すると、ベーン40及び/又はバイメタルガイド46の低圧側は、作動流体の比較的低い軸方向速度又は再循環バブルの区域を生成し、燃焼火炎54の別の付着点52をもたらす。バイメタルガイド46が真っ直ぐになると、旋回が低減され、燃料及び作動流体混合気がガイド46に接近する。これはまた、隣接ベーンの流速を一様にし、低速度ゾーンの発生を低減するすなわち、分離が発生していない場合でも低速度のゾーンを低減する。これら2つの作用は、火炎54の維持をより困難にし、最終的に火炎54がノズルから押し出されるようになる。図5及び図6に示す各状況では、保炎は、バイメタルガイド46の近傍の温度上昇を生じ、バイメタルガイド46を真っ直ぐにする。幾つかの実施形態では、バイメタルガイド46は、保炎に応答して完全に真っ直ぐになることができるが、他の実施形態では、保炎は、単にバイメタルガイド46の湾曲を低減することができる。図5及び6に示すように、バイメタルガイド46が真っ直ぐになると、作動流体の軸方向速度及び/又は質量流量が増大保炎のノズルが隣接するノズルから追加の作動流体を取り入れるのでし、保炎をノズル14から効果的にブローアウトする。作動流体の軸方向速度及び/又は質量流量の増大により、燃焼火炎54の付着点52のサイズが減少する。加えて、ノズルを通る作動流体の軸方向速度及び/又は質量流量の増大は、燃料流を一定と仮定すると、作動流体に対する燃料の比が低下し、保炎の可能性が更に低下する。図7は、保炎に対応する、図3に示すノズル14の部分切り欠き斜視図を示す。バイメタルガイド46の近傍の保炎は、バイメタルガイド46の近傍の温度上昇をもたらした。結果として異なる熱膨張係数を有する2種類の金属からなるバイメタルガイド46は、図7に示すように真っ直ぐになった。図5C及び6Cに関して上記で検討したように、バイメタルガイド46がより真っ直ぐであれば、作動流体の軸方向速度及び/又は質量流量の増大が結果として生じ、燃料流を一定と仮定すると、燃料-作動流体比が低下する。これらの作用の何れか又は両方は、燃焼火炎をノズル14の外にブローアウトし、燃焼室22に戻すのに寄与すると考えられる。保炎が存在しない場合、バイメタルガイド46の近傍の温度が低下し、バイメタルガイド46の湾曲が戻り、燃料及び作動流体混合気に対して接線回転を復元する。図8は、本発明の代替の実施形態に係るノズル56の断面図を示す。図8に示すように、燃焼火炎58は、正常運転中に燃焼室22内のノズル56の下流側に存在する。ノズル56は、一般に、図3に示す実施形態に関して上記で説明したように、センターボディ60、シュラウド62、ノズルフランジ64、軸方向中心線66、環状通路68、スワーラ又は転回ベーン70、及びバイメタルガイド72を含む。しかしながら、この特定の実施形態では、バイメタルガイド72は、転回ベーン70の下流側にあり、これから分離されている。加えて、図9で提示される斜視図に示すように、転回ベーン70は、ノズル56の軸方向中心線66に対して鋭角で環状通路68内に配置され、バイメタルガイド72は、直線状で転回ベーン70とほぼ整列して、正常運転中に燃料及び作動流体混合気の接線速度を妨げないようにする。図10は、保炎に対応する、図8に示されたノズル56の部分切り欠き斜視図を提供する。バイメタルガイド72の近傍の保炎は、バイメタルガイド72の近傍の温度上昇をもたらす。結果として、異なる熱膨張係数を有する2種類の金属から構成されるバイメタルガイド72は、図10に示すように、渦抑制を行うよう湾曲し、すなわち燃料-作動流体温度の接線速度を低減する。湾曲したバイメタルガイド72は、該バイメタルガイド72の上流側の作動流体の軸方向速度及び/又は質量流量並びに速度の大きさを増大させる。スワール角がバイメタルガイド72の上流側とほぼ同じままで且つ質量流量が増大するので、速度の大きさ軸方向及び接線方向が増大し、燃料流を一定と仮定すると、燃料-作動流体比が低下する。これらの作用の一方又は両方は、燃焼火炎をノズル56の外にブローアウトし、燃焼室22に戻すのに寄与すると考えられる。保炎が存在しない場合、バイメタルガイド72の近傍の温度が低下し、バイメタルガイド72を真っ直ぐにし、従って、旋回している燃料及び作動流体混合気に対して傾斜させる。本明細書は、最良の形態を含む実施例を用いて本発明を開示し、更に、あらゆる当業者があらゆるデバイス又はシステムを実施及び利用すること並びにあらゆる包含の方法を実施することを含む本発明を実施することを可能にする。本発明の特許保護される範囲は、請求項によって定義され、当業者であれば想起される他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、請求項の文言と差違のない構造要素を有する場合、或いは、請求項の文言と僅かな差違を有する均等な構造要素を含む場合には、本発明の範囲内にあるものとする。