現像剤補給容器を収容装置本体に着脱可能に収容し、前記現像剤補給容器を回転させながら現像剤を補給する現像剤補給容器収容装置において、前記収容装置本体に設けられ、前記収容装置本体に収容された前記現像剤補給容器を、現像剤を補給する補給位置に保持する保持部と、前記収容装置本体に収容された前記現像剤補給容器を収容方向上流側に押圧する押圧部と、を備え、前記現像剤補給容器を前記収容装置本体に収容した際、前記押圧部により、前記現像剤補給容器を付勢しながら前記保持部に押し付けて固定することを特徴とする現像剤補給容器収容装置。前記押圧部は、前記収容装置本体の、前記保持部よりも、前記収容方向上流側で、かつ前記保持部と対向する側に設けられていることを特徴とする請求項1記載の現像剤補給容器収容装置。前記現像剤補給容器の収容方向下流端部には現像剤を排出する開口部が設けられ、前記押圧部により付勢しながら前記現像剤補給容器を前記開口部が下方となるように傾斜させて固定することを特徴とする請求項1又は2に記載の現像剤補給容器収容装置。前記押圧部は、前記現像剤補給容器が前記収容装置本体に収容される際、前記現像剤補給容器と係合する係合片と、前記係合片を収容方向上流側に付勢する付勢部材と、を備え、前記係合片は、前記現像剤補給容器が前記保持部に保持される前に前記現像剤補給容器と係合し、前記付勢部材の付勢力に抗しながら前記現像剤補給容器と共に移動し、前記保持部は、前記現像剤補給容器と係合する爪部と、前記爪部を保持する回動部材と、前記回動部材を前記爪部が前記現像剤補給容器と係合する係合位置及び前記現像剤補給容器との係合を解除する係合解除位置に回動可能に支持する支持部と、前記回動部材を前記係合位置に位置させるよう付勢する付勢部材と、を備え、前記回動部材は、前記支持部により収容方向と直交する方向に回動可能に支持され、前記現像剤補給容器が引き抜かれる際、前記爪部が前記現像剤補給容器により押圧されて前記係合位置から前記係合解除位置に移動することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の現像剤補給容器収容装置。前記爪部と前記係合片の収容方向の距離よりも、前記係合片の収容方向の移動距離の方が長いことを特徴とする請求項4記載の現像剤補給容器収容装置。前記爪部を、前記支持部に収容方向に回動可能に、かつ収容方向下流側に付勢して設け、前記現像剤補給容器が引き抜かれる際、前記爪部が前記現像剤補給容器により押圧されて所定量回動した後、前記回動部材が前記係合解除位置に移動することを特徴とする請求項4又は5記載の現像剤補給容器収容装置。前記爪部の付勢力よりも前記保持部の前記付勢部材の付勢力の方が大きいことを特徴とする請求項6記載の現像剤補給容器収容装置。静電潜像を現像剤により現像する現像部と、前記現像部に現像剤を補給する現像剤補給容器を着脱可能に収容し、前記現像剤補給容器を収容方向と直交する方向に回転させながら現像剤を補給する請求項1乃至7のいずれか1項に記載の現像剤補給容器収容装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。現像剤補給容器収容装置に着脱可能に収容され、前記現像剤補給容器収容装置により回転されながら現像剤を補給する現像剤補給容器において、前記現像剤補給容器収容装置に収容された際、現像剤を補給する補給位置に保持されるように現像剤補給容器収容装置本体に設けられた保持部と係脱可能に係合する被係合部と、前記現像剤補給容器収容装置本体に設けられた押圧部により押圧される被押圧部と、を備え、前記現像剤補給容器が前記現像剤補給容器収容装置本体に収容され、回転している際に、前記押圧部によって前記被押圧部が押圧されて前記被係合部が前記保持部に押し付けられることにより固定されることを特徴とする現像剤補給容器。前記被押圧部は、前記現像剤補給容器収容装置本体の収容方向上流側で、かつ前記保持部と対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項9記載の現像剤補給容器。前記現像剤補給容器収容装置本体の収容方向の下流端部には現像剤を排出する開口部が設けられ、前記押圧部により前記開口部が下方となるように傾斜して固定されることを特徴とする請求項9又は10に記載の現像剤補給容器。前記被係合部は前記開口部より収容方向上流側に設けられていることを特徴とする請求項11記載の現像剤補給容器。静電潜像を現像剤により現像する現像部と、前記現像部に現像剤を補給する請求項9乃至12のいずれか1項に記載の現像剤補給容器と、前記現像剤補給容器を着脱可能に収容し、前記現像剤補給容器を収容方向と直交する方向に回転させながら現像剤を補給する現像剤補給容器収容装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。ところで、このような構成の従来の収容装置及びトナーボトルの場合、トナーボトル1を収容装置400に位置決め固定する際、係止溝1dと位置決め部材30との間にガタが生じる場合がある。ここで、このようにガタが生じると、現像剤を補給するため、トナーボトル1を回転させると、このガタによりトナーボトル1が振動しながら回転する。そして、このようにトナーボトル1が振動した場合、この振動が画像形成部に伝わって画像ムラ等が発生する恐れがある。そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、現像剤補給時の振動を抑制することのできる現像剤補給容器収容装置、現像剤補給容器及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。本発明は、現像剤補給容器を収容装置本体に着脱可能に収容し、前記現像剤補給容器を回転させながら現像剤を補給する現像剤補給容器収容装置において、前記収容装置本体に設けられ、前記収容装置本体に収容された前記現像剤補給容器を、現像剤を補給する補給位置に保持する保持部と、前記収容装置本体に収容された前記現像剤補給容器を収容方向上流側に押圧する押圧部と、を備え、前記現像剤補給容器を前記収容装置本体に収容した際、前記押圧部により、前記現像剤補給容器を付勢しながら前記保持部に押し付けて固定することを特徴とするものである。また本発明は、現像剤補給容器収容装置に着脱可能に収容され、前記現像剤補給容器収容装置により回転されながら現像剤を補給する現像剤補給容器において、前記現像剤補給容器収容装置に収容された際、現像剤を補給する補給位置に保持されるように現像剤補給容器収容装置本体に設けられた保持部と係脱可能に係合する被係合部と、前記現像剤補給容器収容装置本体に設けられた押圧部により押圧される被押圧部と、を備え、前記現像剤補給容器が前記現像剤補給容器収容装置本体に収容され、回転している際に、前記押圧部によって前記被押圧部が押圧されて前記被係合部が前記保持部に押し付けられることにより固定されることを特徴とするものである。本発明のように、現像剤補給容器を収容装置本体に収容した際、押圧部によって現像剤補給容器を付勢しながら保持部に押し付けて固定することにより、現像剤補給時の振動を抑制することができ、画像ムラ等の発生を低減させることができる。以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態に係る現像剤補給容器収容装置を備えた画像形成装置の構成を示す図である。図1において、900は画像形成装置、900Aは画像形成装置本体である。画像形成装置本体900Aには、シートに画像を形成する画像形成部902、立面操作部50が設けられ、また画像形成装置本体900Aの上面には、原稿を不図示のプラテンガラスに給送する原稿給送装置950が設けられている。そして、画像形成部902には、円筒状の感光体ドラム906、帯電器907、現像器現像部909等がそれぞれ備えられており、さらに画像形成部902の下流側には定着装置912、排出ローラ対914等が配設されている。次に、このような構成の画像形成装置900の画像形成動作について説明する。不図示のCPU回路部から画像形成信号が出力されると、まず原稿給送装置950によりプラテンガラス上に原稿が載置され、この原稿の画像が不図示のイメージリーダにより読み取られ、読み取られたデジタルデータは不図示の露光手段に入力される。そして、露光手段により、このデジタルデータに応じた光が感光体ドラム906に照射される。このとき、感光体ドラム906の表面は帯電器907により一様に帯電されており、このように光が照射されると、感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、この静電潜像を現像器909により現像することにより、感光体ドラム表面にトナー像が形成される。一方、CPU回路部から給紙信号が出力されると、まずカセット902a~902d、及び給紙デッキ902eにセットされたシートSがレジストローラ910まで搬送される。次に、シートSは、レジストローラ910によってシート先端と感光体ドラム上のトナー像の先端を合わせるようなタイミングで転写帯電器905を備えた転写部まで搬送される。そして、この転写部において、シートSに転写バイアスが転写帯電器905により印加されることにより、感光体ドラム上のトナー像がシート側に転写される。次に、トナー像が転写されたシートSは、搬送ベルト911によって定着装置912まで搬送され、定着装置912を通過する際にトナー像が熱定着される。次に、定着装置912によりトナー像が熱定着されたシートSは、そのまま排出ローラ対914により排紙トレイ915に排出される。ところで、図1において、1は現像剤補給容器であるトナーボトルであり、このトナーボトル1は、画像形成装置本体900Aに水平に着脱可能に装着されている。そして、トナーボトル1から排出された現像剤は、収容手段としての現像剤一時収容容器であるホッパ24に一旦収容された後、現像器909へ送り出される。なお、トナーボトル1は、画像形成部902と重ならないように、画像形成部902の上方に配置されている。このトナーボトル1は、現像剤を補給する際、画像形成装置本体900Aに取り付けられた、図2に示す現像剤補給容器収容装置以下、収容装置という20に着脱自在に収容されるようになっている。ここで、収容装置20は、トナーボトル1を収容する現像剤補給容器収容装置本体以下、装置本体という23と、装置本体23に収容されたトナーボトル1を回転駆動させる駆動部22を備えている。さらに、この収容装置20は、装置本体23と駆動部22の間に位置し、トナーボトル1から排出される現像剤を一時的に収容しておく現像剤一時収容容器であるホッパ24を備えている。ここで、駆動部22は、トナーボトル1の収容方向に沿って移動可能で、かつトナーボトル1を回転させる回転可能な開閉制御部材21と、この開閉制御部材21を不図示の駆動モータにより回転させる駆動モータ部22aと、駆動伝達部22bを備えている。そして、開閉制御部材21が収容方向下流側に移動すると、駆動モータ部22aと駆動伝達部22bが連結し、この後、駆動モータ部22aが駆動を開始すると、駆動伝達部22bを介して開閉制御部材21が回転する。また、ホッパ24には、ホッパ本体24aと、ホッパ本体24aの下部に設けられ、補給された現像剤を攪拌する攪拌部材25と、現像剤を図1に示す現像器909の現像容器11に搬送するためのスクリュー部材26を備えている。装置本体23は、トナーボトル1を支持する支持部23aを有しており、この支持部23a下方には、トナーボトル1が収容される際、トナーボトル1と係合する係合片であるレバー27が収容方向に沿ってスライド可能に設けられている。このレバー27の収容方向下流側端部には、支持部23aから突出する係合部27aが設けられている。なお、この係合部27aの先端は丸みを帯びた形状としてある。また、このレバー27の収容方向上流側端部には、一端が支持部23aの底面に設けられた引っ掛け爪23bに引っ掛けられた引っ張りばね28の他端が掛けられる引っ掛け爪27bが設けられている。そして、この付勢部材である引っ張りばね28により、レバー27は、通常、収容方向上流側に付勢される。なお、トナーボトル1は、図3に示すように、現像剤を収容する容器本体1cと、容器本体1cに収容された現像剤を排出するため容器本体1cの収容方向下流端部に設けられた円筒状の排出部1eとを備えている。ここで、この排出部1eの先端には、現像剤を排出するための開口部1aが形成されている。なお、この排出部1eの開口部1aは、トナーボトル1が未使用のときは、排出部1eに抜出可能に挿入される封止部材2により密封されている。また、このトナーボトル1の容器本体1cには螺旋状の溝1fが形成されており、この溝1fにより、軸部を構成する排出部1eを中心として容器本体1cが回転すると、容器本体1c内に収容されている現像剤を開口部1aへと送り出すことができる。なお、軸部を構成する排出部1eの中心は、後述する図4に示す回転軸A上の点である。ここで、排出部1eは、容器本体1cよりも径が小さくなっており、排出部1eよりも径が大きい容器本体1cの側面は付勢力受け部37を構成する。そして、後述するようにトナーボトル1を収容装置20に収容する際、この被押圧部である付勢力受け部37にレバー27の係合部27aが係合する。また、付勢力受け部37と開口部1aとの間には、トナーボトル1を収容する際、後述する係止部材35の爪部35cが係止される係止溝1dを形成すると共に、爪部35cと係脱可能に係合する鍔部38が設けられている。なお、図2において、24bはホッパ本体24aに形成された、図3に示すトナーボトル1の排出部1eの外径より大きな円形状の開口部である。そして、トナーボトル1を収容する際は、この開口部24bから排出部1eがホッパ24内に挿入される。なお、このように排出部1eが挿入されると、開口部1aを密封している封止部材2が、ホッパ本体24aの開口部24bと反対側に位置している開閉制御部材21内に嵌り込みながら開閉制御部材21と係合する。さらに、この後、不図示の交換用カバーが閉じられると、封止部材2と係合した状態のまま、開閉制御部材21が、収容方向下流側に移動する。これにより、既述した図29のbに示すように、封止部材2が排出部1eから離れて開口部1aが開き、現像剤補給が可能となる。そして、この状態で駆動モータ部22aを駆動すると、開閉制御部材21が回転し、この開閉制御部材21の回転により、開閉制御部材21と係合している封止部材2が回転する。さらに、この封止部材2の回転が容器本体1cに設けられた図4及び後述する図9に示す回転駆動部1bへと伝わり、容器本体1cの内側に設けられたリブ1hと回転駆動部1bが当接することによって、容器本体1cが回転軸Aを中心として回転する。このとき、リブ1hは、回転駆動部1bに対して、回転軸Aにおいて遊嵌状態になっているため回転駆動部1bに対して回転軸Aにおいて位置規制されていないため、リブ1h及び回転駆動部1bは、回転軸Aにおける容器本体1cのガタ抑制には寄与しない。なお、回転軸Aは、容器本体1cの収容方向に延びた仮想の軸である。なお、現像剤の補給が終了すると、交換用カバーを開放し、このように交換用カバーを開放すると、開閉制御部材21が既述した図29のbに示す位置から、図29のaに示す矢印b方向に移動する。これに伴い図28のように開閉制御部材21と封止部材2の係合が解除され、収容装置20からトナーボトル1を引き抜くことが可能な状態となる。また、29は、ホッパ本体24aの収容方向上流側に設けられ、トナーボトル1の収容方向上流側部分と密着して現像剤の飛散を防ぐ円筒状のポロン等の弾性体である。なお、ホッパ24の外側には、不図示の磁気センサが配置されており、トナーボトル1からホッパ本体24aに供給された現像剤が一定量を満たすと磁気センサが反応し、トナーボトル1からの現像剤供給が停止される構成となっている。一方、この弾性体29の収容方向上流側には、図4に示すように、収容されたトナーボトル1を、現像剤を補給する補給位置に保持する保持部である係止機構32が設けられている。この係止機構32は、図5に示すように、円筒状の支持部材33と、支持部材33の中心を通る直線よりも上方に位置する回動軸35aを支点として回動可能に設けられた回動部材である係止部材35を備えている。ここで、この係止部材35の回動端には、引掛け爪35bが設けられ、この引掛け爪35bに、一端が支持部材33に設けられた引掛け爪33bに引掛けられた引っ張りばね36の他端が引掛けられている。そして、この付勢部材である引っ張りばね36により、係止部材35は支持部材側に付勢されている。さらに、この係止部材35の底面には、支持部材33に形成された開口部33cから支持部材33の内側に出没可能に突出する爪部35cが設けられている。なお、この爪部35cは、図4に示すように収容方向に沿って下方に傾斜した第1テーパ形状部35dと、第1テーパ形状部35dの収容方向下流側に位置し、収容方向に沿って上方に傾斜した第2テーパ形状部35eを備えている。ここで、この係止機構32は、図4に示すように、レバー27よりも相対的に上方で、且つ収容方向上流側にレバー27が位置するように配置されている。言い換えれば、レバー27と引っ張りばね28とを備え、トナーボトル1を収容方向上流側に押圧する押圧部27Aは、装置本体23の、係止機構32よりも収容方向上流側で、かつ係止機構32と対向する側に設けられている。次に、このように構成された収容装置20のトナーボトル1収容時の押圧部27A及び係止機構32の動作について説明する。図5のaは、トナーボトル1が収容装置20のホッパ24に挿入されている途中の状態を示している。このとき、レバー27はトナーボトル1には接しておらず、引っ張りばね28により可動範囲の最も上流側で待機している。また、係止部材35も同様に、爪部35cが可動範囲の最もトナーボトル1の回転中心軸側となる位置で保持されている。この後、トナーボトル1がホッパ24の奥へと挿入され、トナーボトル1の付勢力受け部37がレバー27の待機位置まで到達すると、レバー27の係合部27aが付勢力受け部37に接触する。これにより、トナーボトル1を挿入し続けると、図5のbに示すように、レバー27は引っ張りばね28の張力に逆らって矢印c方向へ移動を始める。さらに、トナーボトル1を挿入すると、トナーボトル1の鍔部38が係止部材35の爪部35cの第1テーパ形状部35dに接触する。そして、この状態でトナーボトル1を挿入すると、第1テーパ形状部35dは鍔部38より力を受け、爪部35cはトナーボトル1の収容方向と直交する方向上方向に移動しようとする。この力が引っ張りばね36の張力に勝ると、係止部材35は鍔部38から離れる方向に移動し、やがて鍔部38は係止部材35を完全に押し上げ、さらに奥へ矢印c方向へと進む。この後、鍔部38は爪部35cの第2テーパ形状部35eに沿って移動し、これに伴い係止部材35は、引っ張りばね28により下方に移動する。つまり、鍔部38が爪部35cを通り越すと、図5のcに示すように、係止部材35は引っ張りばね36の張力により再び元の位置へと戻り、図3に示す被係合部であるトナーボトル1の係止溝1dに入り込む。そして、このように爪部35cが係止溝1dに入り込むことにより、トナーボトル1は、爪部35cにより弾性的に現像剤を補給する補給位置に保持される。ここで、この時、レバー27はトナーボトル1の付勢力受け部37を常に付勢し続けている。つまり、本実施の形態においては、トナーボトル1を収容装置20に収容した場合、トナーボトル1の収容方向下流側で、かつトナーボトル1の回転軸Aより下方部分がレバー27により付勢される。また、レバー27よりも収容方向下流側に位置する係止部材35の爪部35cにより、トナーボトル1の収容方向下流側で、かつトナーボトル1の回転軸Aより上方部分が係止される。そして、このように上方部分が係止された状態でレバー27により、係止部材35の爪部35cよりも収容方向上流側で、かつ下方部分でレバー27による付勢力が加わることにより、トナーボトル1には、図5のcに示す矢印fのようなモーメントが発生する。これにより、トナーボトル1の係止溝1dの鍔部38と反対側の側壁が係止部材35の爪部35cに押し付けられるようになって収容装置20に固定される。この結果、トナーボトル1は、駆動部22の動作による回転中においても、常に排出部1eをわずかに下方へ傾ける状態で振動することなく回転するようになるので、現像剤を安定して供給し続けることが可能となる。以上説明したように、本実施の形態においては、トナーボトル1を装置本体23に収容した際、係合部27aにより、トナーボトル1を付勢しながら係止機構32の係止部材35の爪部35cに押し付けて固定するようにしている。これにより、係止溝1dと係止部材35の爪部35cとの間のガタをなくすことができ、現像剤補給時、トナーボトル1を振動させることなく回転させることができる。この結果、現像剤補給時の振動を抑制することができるようになり、振動による画像形成への悪影響を防ぐことができ、画像品位を保つことができる。また、係合部27aによりトナーボトル1を収容方向上流側、すなわち引抜方向に付勢することにより、トナーボトル1を引く抜く際、係合部27aによる付勢力により、小さい力でトナーボトル1を引く抜くことができる。さらに、トナーボトル1を排出部1eが下方となるように傾けることにより、トナーボトル1を引き抜く際、トナーボトル1を斜め上方に引き抜くことができ、操作性が向上する。また、トナーボトル1を収容する際、トナーボトル1を係止機構32により係止される位置まで押し込まない場合には、係合部27aによる付勢力戻し力によりトナーボトル1は押し戻される。このため、ユーザーは、トナーボトル1を収容する際、係合部27aによる付勢力に抗してトナーボトル1を係止機構32により係止される位置まで押し込むようにするので、確実にトナーボトル1を収容することができる。さらに、トナーボトル1の振動を抑制することにより、トナーを安定して排出することができるので、既述したように不図示の磁気センサによる現像剤残量検知精度が向上する。なお、本実施の形態では、係止溝1d及び付勢力受け部37は、トナーボトル1の開口部1a付近、つまり収容方向下流側に設けられているが、この係止溝1d等の配置は、これに限定されるものではなく、トナーボトル1の上流側、中央部等に配置しても良い。また、これまでの説明では、封止部材2により開口部1aを封止する際、開閉制御部材21を移動させるようにしたが、本発明はこれに限らない。例えば、封止部材2との係合を解除した後に開閉制御部材21の動作を静止させ、トナーボトル1を収容方向に移動させることによって開口部1aの封止を行うようにしても良い。次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。図6は、本実施の形態に係る収容装置20に設けられた係止機構の構成を説明する図である。なお、図6において、既述した図2と同一符号は、同一又は相当部分を示している。図6において、34は係止部材であり、この係止部材34は、支持部材33の中心を通る直線よりも上方に位置する回動軸34aを支点として回動可能に設けられている。また、この回動部材である係止部材34の回動端には、一端が支持部材33に設けられた引掛け爪33bに引掛けられた引っ張りばね36の他端が引掛けられる引掛け爪34bが設けられている。そして、この引っ張りばね36により、係止部材34は支持部材側に付勢されている。さらに、この係止部材34には、支持部材33に形成された開口部から支持部材33の内側に出没可能に突出する爪部材39が、回動自在に設けられている。なお、係止部材34には、図7に示すように、爪部材39を回動自在に、かつ上下方向に移動可能に支持する一対のU字型支持部34dが設けられている。なお、図7においては、一方のU字型支持部34dは図示していない。そして、このU字型支持部34dに、爪部材39の両側端から突出している軸39aを組み付けることにより、爪部材39は軸39aを支点として上下方向に移動可能で、かつ回動可能となる。なお、このように係止部材34に爪部材39を組み付けた後、係止部材34上の突起部34cと爪部材39の上部に設けられた付勢部材受け部39cの間に、図8に示す圧縮ばね40を組み付けるようにしている。これにより、爪部材39は係止部材34に対して図8のaに示す矢印g方向に付勢された状態で保持される。また、図7に示すように、爪部材39の下部には爪部39bが形成されている。そして、この爪部39bには、図8に示すように、収容方向に沿って下方に傾斜した第1テーパ形状部39dと、第1テーパ形状部39dの収容方向下流側に位置し、収容方向に沿って上方に傾斜した第2テーパ形状部39eが形成されている。また、軸39aの付勢部材受け部39c側付近には回動規制部39fが設けられている。そして、このような構成の係止機構において、通常、爪部材39は、圧縮ばね40によって付勢部材受け部39cを介して付勢されていることにより、図8のaに示す位置に保持されている。一方、例えば、図8のbに示すように、爪部材39の爪部39bに力hが加えられると、圧縮ばね40の付勢力に抗して爪部材39は軸39aを中心に矢印i方向に回動する。ここで、このように力hにより爪部材39が回動すると、やがて回動規制部39fが係止部材34に突き当たるようになり、これにより爪部材39は一定量回動したところで停止する。なお、本実施の形態では、爪部材39が10度傾くと、回動規制部39fが係止部材34に突き当たるようにしているが、規制角度はこれに限ったものではない。次に、このような構成の係止機構32を用いた場合の、トナーボトル1を取り外す一連の動作について説明する。図9のaは、トナーボトル1が収容装置20に収容されている状態を示している。ここで、トナーボトル1は、鍔部38が爪部材39の爪部39bと弾性体29に挟み込まれる形で係止されている状態である。次に、トナーボトル1を取り外すため、図9のbに示すようにトナーボトル1を矢印b方向に移動させると、まず鍔部38が爪部材39の爪部39bの第2テーパ形状部39eと接触する。この状態で、ユーザーが矢印b方向の力を徐々に強めると、既述した図8のbに示すように鍔部38により第2テーパ形状部39eに力hが加えられ、これにより鍔部38は圧縮ばね40の付勢力に抗しながら軸39aを中心に上方回動する。なお、このように回動した爪部材39は、この後、図9のbに示すように、回動規制部39fが係止部材34に突き当たることにより停止する。ここで、このように爪部材39が回動することにより、トナーボトル1はわずかに矢印b方向に移動する。この後、さらにユーザーがトナーボトル1を引っ張ると、図9のcに示すように、爪部材39は回動規制部39fが係止部材34に突き当たっている状態のまま、鍔部38が第2テーパ形状部39eを介して爪部材39を矢印k方向に押し上げる。これにより、それまで爪部材39がトナーボトル1と係合する係合位置にあった係止部材34が支持部材33の軸33aを中心に引っ張りばね36の張力に逆らって上方回動し、トナーボトル1との係合を解除する係合解除位置に移動する。この結果、係止機構32による係止が解除されるようになり、トナーボトル1を収容装置20から取り外すことができる。図10はユーザーがトナーボトル1を取り外す時に必要となる操作力Fと、トナーボトル1の移動距離Lとの関係を示す図グラフである。なお、図10において、従来の、既述した図27等に示す係止機構におけるトナーボトルを取り外す場合の操作力Fと移動距離Lに関する曲線を破線で示している。また、本実施の形態に係る係止機構32におけるトナーボトルを取り外す場合の操作力Fと移動距離Lに関する曲線を実線で示している。従来の構成では、鍔部38が第2テーパ形状部30bに突き当たった後、位置決め部材30が軸33aを中心に回動する構成である。このため、トナーボトル1は位置決め部材30を完全に押し上げ切るまでテーパ形状部30b間をわずかに移動する間に、付勢部材31に抗する大きな操作力を必要とする。この結果、ほぼ垂直に近い角度で操作力Fが加わり、テーパ形状部30bを越えた後は、すぐに操作力Fが減衰する曲線を描く。これに対し、本実施の形態の場合、鍔部38が第2テーパ形状部39eに突き当たると、まず爪部材39が所定量回動する。これにより、トナーボトル1は、爪部材39が回動した分の距離を移動しながら、係止部材を付勢している圧縮ばね40の付勢力に抗する操作力が発生する。この後、爪部材39が回動規制部39fを係止部材34に突き当てた状態のまま、係止部材34が軸33aを中心に回動して鍔部38が解放される。このため、移動距離に対す操作力が従来構成よりも小さくなるような傾きで操作力Fは描かれ、やがて鍔部38がテーパ形状部39eを越えると、すぐに操作力Fが減衰する曲線となる。さらに、従来構成では、ユーザーがトナーボトル1を取り外そうと力を加えた瞬間に急激な操作力が発生するが、トナーボトル1の移動量が微少であるため、ユーザーにはとても重く感じられる。また、抜けないのでは、壊してしまうのではといった認識が生じてしまう恐れがあった。しかし、本実施の形態では、移動開始から操作力Fがピークに達するまでの距離Lが従来よりも大きくなる。つまり、ユーザーがトナーボトル1を取り外そうと力を加えた瞬間に発生する操作力Fに対してトナーボトル1の移動量が大きくなる。このため、例え操作力Fの大きさが従来構成と同じであっても、取り外す行為に対する違和感を生じることなくトナーボトル1を取り外すことが可能となる。なお、図11は、本実施の形態におけるレバー27と爪部材39の距離Xと、レバー27の可動範囲Yを示した図であり、本実施の形態においては、距離Xよりも可動範囲移動距離Yが大きくなるように設定している。これにより、トナーボトル1を収容装置20に確実に収容できなかった場合、レバー27により、トナーボトル1が可動範囲Yの分だけ押し戻されることになり、ユーザーにトナーボトル1が未収容であることを認識させることが可能となる。以上説明したように、本実施の形態においては、既述した第1の実施の形態と同様の効果の他、トナーボトル1の鍔部38が爪部材39を押し上げる前に爪部材39が回動することにより、ユーザーがトナーボトル1を取り外す際の操作感覚が向上する。この結果、トナーボトル1を取り外す際、ユーザーが感じる不安や不快感をなくすことができる。ところで、既述したようにトナーボトル1を収容した後、交換用カバーを閉じることにより、封止部材2と係合した状態の開閉制御部材21を、封止部材2を開封する位置へ移動することにより、封止部材2による封止が解除され、開口部1aが開封される。また、トナーボトル1を交換する時には、交換用カバーを開くことにより開閉制御部材21を逆方向に移動させることにより、封止部材2により開口部1aを封止する。しかし、交換用カバーを開く際、交換用カバーの開放が不十分な場合、封止部材2による開口部1aの完全な封止が行われないため、この状態でトナーボトル1を引き抜こうとすると、現像剤が飛散してしまうおそれが有る。このため、既述した第1及び第2の実施の形態に係る収容装置20においては、トナーボトル1を引き抜く際、確実に封止部材2によって開口部1aを封止することができるようにした開閉制御部材移動機構を備えている。次に、このような開閉制御部材移動機構について説明する。図12は、このような封止部材開閉機構を示す図であり、図12において、102は開閉制御部材移動機構である。この開閉制御部材移動機構102は、トナーボトル1を交換する際に開閉される交換用カバー103と、封止部材開閉機構115と、交換用カバー103及び封止部材開閉機構115を連結するリンク部材121及び連結部材122とを備えている。ここで、リンク部材121は交換用カバー103と連結し、リンク部材121と連結する連結部材122は封止部材開閉機構115と回転軸123にて連結している。そして、このようなリンク部材121と連結部材122により、交換用カバー103を開閉操作すると、これに連動して封止部材開閉機構115が作動し、開閉制御部材21が移動する。ここで、図13に示すように、交換用カバー103は、回動軸120を支点として上下方向に回動可能となっており、また、この交換用カバー103には突起部103aが設けられている。一方、リンク部材121には回動穴121aが設けられており、この回動穴121aに突起部103aを挿入することにより、後述するように交換用カバー103が回動すると、突起部103aを介してリンク部材121が移動する。また、リンク部材121の収容方向下流側端部には長穴121bが設けられ、リンク部材121の収容方向下流側端には係合突起121cが設けられている。また、連結部材122には、図14に示すように、突起部122aと係合突起122bが設けられており、この連結部材122の突起部122aはリンク部材121の長穴121bに差し込まれている。また、係合突起122bは、リンク部材121が移動した際、リンク部材121の係合突起121cと係合するようになっている。なお、収容装置20にはレール部材125が設置されており、これにより連結部材122が矢印I方向にのみ移動するように規制される。次に、このような構成の開閉制御部材移動機構102の、セットされた状態のトナーボトル1を収容装置20から取り外す際の動作を説明する。トナーボトル1を取り外すため、まず、ユーザーは、図13に示すように交換用カバー103を回動軸120を支点として矢印H方向に回動させる。そして、この交換用カバー103の回動に伴う交換用カバー103の突起部103aの動きに連動してリンク部材121が、図15のaに示すように矢印K方向に移動する。これにより、離間状態にあったリンク部材121の係合突起121c及び連結部材122の係合突起122bが図15のbに示すように係合し、この結果、リンク部材121と一体的に連結部材122も矢印K方向に移動する。そして、このような連結部材122の矢印K方向の移動により、連結部材122と回転軸123によって連結している封止部材開閉機構115が移動し、封止部材2によるトナーボトル1の封止が行われる。ここで、交換用カバー103の開放に伴い、図13のbに示すように、交換用カバー103の突起部103aも矢印H方向へ回動する。このため、交換用カバー103の開放に伴って移動するリンク部材121の初期動作方向は、図15のaに示すK方向への移動成分が大きいが、突起部122aを支点にしてわずかにJ方向への移動成分が生じる。さらに、リンク部材121がK方向へ移動すると、リンク部材121の収容方向下流側部分のJ方向への移動成分が大きくなる。そして、このように収容方向下流側部分のJ方向への移動成分が大きくなると、リンク部材121の係合突起121cがJ方向に上昇し、これに伴い図16のaに示すように連結部材122の係合突起122bの係合量が減少する。なお、このように係合量が徐々に減少しながらもリンク部材121は連結部材122を矢印K方向へ移動させ、封止部材2がトナーボトル1の開口部1aを完全に封止する位置まで移動させる。そして、このように完全に封止動作が終了した時、係合量はゼロとなり、図16のbに示すように係合突起121cは係合突起122bから外れる。つまり、リンク部材121の係合突起121cは、封止部材開閉機構115によってトナーボトル1が封止し始めてから封止完了するまでの間では矢印J方向への移動成分が大きくなり、完全に封止動作が終了すると、係合突起122bから外れる。なお、このように封止動作が完全に終了するまでは、交換用カバー103は図17のaに示すように完全に開かれる前の位置にあるため、トナーボトル1を引き抜くことができない。これにより、ユーザーによるトナーボトル1の封止前の引き抜きによるトナー飛散を確実に防止することができる。この後、図16のbに示すように係合突起121c及び係合突起122bの係合が解除されることにより、リンク部材121のみが移動する。これにより、やがて図17のbに示すように、リンク部材121の長穴121b内に接続されている連結部材122の突起部122aが長穴121bの左端部に突き当たる。この結果、リンク部材121の移動は停止し、この時、リンク部材121に連動する交換用カバー103は完全開放位置となる。この状態になるとユーザーによって矢印E方向にトナーボトル1を引き抜くことが可能になる。このように、封止部材2がトナーボトル1の開口部1aを完全に封止する位置に達するまで、交換用カバー103が完全に開かれないようにすることにより、ユーザーによるトナーボトル1の封止前の引き抜きによるトナー飛散を確実に防止することができる。なお、開閉制御部材移動機構102の構成は、これに限らない。次に、開閉制御部材移動機構102の他の第1の構成について説明する。図18は、このような他の開閉制御部材移動機構102の構成を説明する図である。なお、図18において、既述した図13と同一符号は、同一又は相当部分を示している。図18に示すように、リンク部材121の係合突起121cの下部には突起部121dが設置され、また収容装置20にも突起部126が設置されている。そして、トナーボトル1を引き抜く際、既述したように交換用カバー103を矢印H方向へ回動させると、リンク部材121は図18の矢印K方向に移動する。そして、このようなリンク部材121の矢印K方向の移動により、リンク部材121の突起部121dも矢印K方向に移動し、突起部126と干渉する。これにより、図19に示すように突起部121dは突起部126によって矢印L方向に押し上げられ、係合突起121cと係合突起122bの係合は解除される。なお、係合突起121cと係合突起122bの係合が解除されると同時に、封止部材開閉機構15によってトナーボトル1の封止が完了するように突起部126の位置が調整されている。また、この時の交換用カバー103は、図20の位置にあるため、トナーボトル1はまだ引き抜くことができず、ユーザーによるトナーボトル1の封止前の引き抜きによるトナー飛散を確実に防止することができる。この後、連結部材122とリンク部材121の係合が解除されると、交換用カバー103は、図17のbに示すように水平まで開き、ユーザーによって矢印E方向にトナーボトル1を引き抜くことが可能になる。次に、開閉制御部材移動機構102の他の第2の構成について説明する。図21は、このような他の開閉制御部材移動機構102の構成を説明する図である。なお、図21において、既述した図13と同一符号は、同一又は相当部分を示している。図21に示すように、トナーボトル1と交換用カバー103に挟まれるように内扉127が配置されており、この内扉127は閉じている状態の時にトナーボトル1の引き抜きを阻害する位置に配置されている。図22は、交換用カバー103、内扉127共に閉じたときの状態を示す図である。ここで、内扉127は交換用カバー103の回動軸120と平行な回動軸128を中心に交換用カバー103と同じ矢印H方向に回動可能である。また、不図示のバネによって常に矢印H方向へ付勢されている。また、図23のaに示すように、内扉127には、3つ複数の突起部127a~127cが設けられ、交換用カバー103には図23のbに示すように、3つのカム103b~103dが設けられている。次に、このような内扉127に設けられている突起部127a~127cと、交換用カバー103に設けられているカム103b~103dの形状と動きについて説明する。通常、内扉127は図22の矢印H方向に常に付勢されているため、内扉127の突起部127a~127cと、交換用カバー103のカム103b~103dは常に当接しており、内扉127の動きは交換用カバー103の移動によって制御される。ここで、図24のaは、交換用カバー103が完全に閉じている状態水平を0°とした時90°の位置を示している。この時、不図示のバネにより交換用カバー103側へ付勢されている内扉127の突起部127aは交換用カバー103のカム103bに当接している。ここで、交換用カバー103のカム103b~103dは、交換用カバー103が水平を0°とした場合に30°の位置まで開かれるまでは、交換用カバー103のみが開くように形成されている。このため、交換用カバー103が水平を0°とした場合に30°の位置まで開かれるまでは、図24のbに示すように、内扉127は閉じた状態で保持される。この状態から交換用カバー103を矢印H方向へ開いていくと、内扉127の突起部127aとカム103bが離間し、代わりに突起部127bとカム103cが当接するようになる。この結果、内扉127は矢印H方向へ交換用カバー103より速い速度で開き始める。図24のcは交換用カバー103が完全に開かれた状態を示しており、このとき、内扉127も交換用カバー103に伴って水平0°まで開いている。また、このとき当接する箇所は突起部127cとカム103dとなっており、これにより内扉127は交換用カバー103に保持され、それ以上開かないようになっている。なお、図25は、内扉127と交換用カバー103の開閉角度の関係を示す図グラフである。図25に示すように、交換用カバー103が90°から30°へ開く間は内扉127は動かず、交換用カバー103が30°から0°になる間に内扉127は90°から0°へと完全に開いた状態になる。また、交換用カバー103が30°の状態になった時にトナーボトル1は完全に封止されるように設定されている。このように、交換用カバー103が30°~90°へと開く間では、内扉127によりトナーボトル1の着脱を確実に阻害しているため、トナーボトル1は引き抜かれることはない。また、交換用カバー103が0°から30°の間に位置する間、トナーボトル1は完全に封止されているため、ユーザーがトナーボトル1を引き抜いても現像剤が飛散する事は無い。なお、交換用カバー103を閉める動作をする時は交換用カバー103のカム103d、カム103c、カム103bが、内扉127の突起部127c、突起部127b、突起部127aが開く動作とは逆の順番で接触していく。これにより、交換用カバー103が水平から30°まで立ち上がる間に内扉127は90度まで完全に立ち上がる。これにより、トナーボトル1が収容装置20の内部に有り、かつセットされていない状態にある図26のaに表わされる位置にある場合でも、内扉127によりトナーボトル1の後端部が矢印A方向に押込まれる。この結果、トナーボトル1は確実にセットされ、図26のbに表わされる状態となる。このように、内扉127を設けることにより、従来はトナーボトル1を図26のbに示す開封可能な位置にセットした後、交換用カバー103を閉める動作が必要であったが、交換用カバー103を閉めるだけでトナーボトル1をセットすることができる。