密閉容器内に、台板に渦巻状のラップを立設した固定スクロールと、台板に渦巻状のラップを立設して前記固定スクロールと噛み合わされて圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対向して旋回運動する旋回スクロールと、前記旋回スクロールを駆動する回転軸と、この回転軸を駆動する電動機とを備え、前記固定スクロールのラップ外周部に吸入孔および吸入管を駆動軸方向に設け、該吸入孔内には逆止弁とばねが配置され、前記吸入孔底部には前記ばねを設置するための凹部が設けられたスクロール式圧縮機において、前記凹部の吸入孔底部のばね座面に立設した円柱を設けたことを特徴とするスクロール式圧縮機。請求項1において、前記凹部の吸入孔底部のばね座面に立設した円柱を設け、該円柱の外径をばねの内径未満の寸法としたことを特徴とするスクロール式圧縮機。請求項2において、前記円柱の高さを逆止弁が吸入孔底部の逆止弁座面に接触するまで移動した時のばねの高さ以下としたことを特徴とするスクロール式圧縮機。請求項2または3において、前記円柱の下部側面に突起を設けたことを特徴とするスクロール式圧縮機。請求項2または3において、前記凹部の側面に突起を設けたことを特徴とするスクロール式圧縮機。上述した特許文献1によるスクロール式圧縮機は、圧縮機として組立てる場合、作業時に反転させたり横倒させたりすると、ばねが吸入孔底部に設けた凹部から外れ易く組立順序の制約があり作業性が悪かった。本発明の目的は、組立作業性の向上させることにある。上記本発明の目的は、密閉容器内に、台板に渦巻状のラップを立設した固定スクロールと、台板に渦巻状のラップを立設して前記固定スクロールと噛み合わされて圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対向して旋回運動する旋回スクロールと、前記旋回スクロールを駆動する回転軸と、この回転軸を駆動する電動機とを備え、前記固定スクロールのラップ外周部に吸入孔および吸入管を駆動軸方向に設け、該吸入孔内には逆止弁とばねが配置され、前記吸入孔底部には前記ばねを設置するための凹部が設けられたスクロール式圧縮機において、前記凹部の吸入孔底部のばね座面に立設した円柱を設けたことを特徴とするスクロール式圧縮機によって達成される。本発明によれば、組立作業性の向上させることができる。以下、本発明の実施の形態に係るスクロール式圧縮機について図面を用いて説明する。図1は、本実施例のスクロール式圧縮機の構成図である。図1において、1は圧縮機の外形を形成するケーシングで該ケーシング1内に、台板2Aに渦巻状のラップ2Bを立設した固定スクロール2と、台板3Aに渦巻状のラップ3Bを立設し固定スクロール2と噛み合わされて圧縮室を形成し、固定スクロール2に対向して旋回運動する旋回スクロール3と、旋回スクロール3を駆動する回転軸4と、この回転軸4を駆動する電動機10で構成される。更に、固定スクロール2に吸入孔21が穿設されている。吸入孔21にはキャップ6を貫通し溶接され吸入管5が連接されている。なお、吸入管5と固定スクロール2の接触部分に、高圧部と低圧部をシールするOリング7が取り付けられている。また、吸入孔21には、停止時に逆圧が掛かり冷媒ガスが逆流しないよう逆止弁8と、逆止弁8を支えるばね9が設けられている。本実施例の詳細を図2を用いて説明する。固定スクロール2の吸入孔底部21Aには、ばね9を設置するための凹部2Cが設けられている。該凹部2Cのばね座面S1に立設した円柱2Dを設け、その外径をばね9の内径未満の寸法にして吸入孔21底部にばね9を納める。ばね9が伸縮しても、ばね9と円柱2Dとの間に摩擦を生じること無く、動作の妨げとなることを防止できる。このように、ばね9を設置するための凹部2Cの吸入孔21底部のばね座面に立設した円柱2Dを設けることにより、スクロール式圧縮機の組立て時において、圧縮機本体を反転させたり横倒させたりした時でも、該円柱2Dがガイドになり、吸入孔21底部に設けた凹部2Cからばね9が外れにくくしている。円柱2Dの高さH1は、逆止弁8が吸入孔底部21Aの逆止弁座面S2に接触するまで移動した時のばね9の高さ以下とする。つまり、逆止弁8はその円筒部8bの端面と逆止弁座面S2との接触により、それ以上の変位を制限され、逆止弁8の円盤部8aと円柱2Dとが接触しないようになっている。冷媒流路の実質の断面積を最大限確保し、体積効率を低下させないようにしている。更に、図3に示す通り円柱2Dの下部側面に突起2Eを設けてもよい。これによりばね9を外れにくくして組立作業性を向上することができる。逆に、図4に示す通り凹部2Cの側面に突起2Fを設けてもよい。これも同様に、ばね9を外れにくくして組立作業性を向上することができる。