"バリア層を有する空気入りタイヤであって、前記バリア層が、架橋性エラストマー組成物に基づくゴム組成物を備え、前記架橋性エラストマー組成物が、ゴムの100重量部当たりphr、1phrおよび40phrの間のクロロスルホン化ポリエチレンゴムと、60phrおよび99phrの間のブチルゴムと、硫黄硬化系とを備える、バリア層を有する空気入りタイヤ。前記クロロスルホン化ポリエチレンゴムが、30重量および40重量の間の塩素含量を有する、請求項1に記載の空気入りタイヤ。前記クロロスルホン化ポリエチレンゴムが、1重量および1.3重量の間の硫黄含量を有する、請求項1に記載の空気入りタイヤ。前記架橋性エラストマー組成物が、板状充填材をさらに備える、請求項1に記載の空気入りタイヤ。前記板状充填材が、有機変性板状充填材である、請求項4に記載の空気入りタイヤ。前記板状充填材が、有機粘土である、請求項5に記載の空気入りタイヤ。前記架橋性エラストマー組成物が、1phrおよび15phrの間の板状充填材をさらに備える、請求項5に記載の空気入りタイヤ。前記架橋性エラストマー組成物が、可塑化テルペン樹脂をさらに備える、請求項1に記載の空気入りタイヤ。前記ブチルゴムがハロゲン化される、請求項1に記載の空気入りタイヤ。前記ブチルゴムがブロモブチルゴムである、請求項9に記載の空気入りタイヤ。前記バリア層が、空気入りタイヤのために適合されたインナーチューブである、請求項1に記載の空気入りタイヤ。前記バリア層が、前記空気入りタイヤの内面に配置される、請求項1に記載の空気入りタイヤ。前記架橋性エラストマー組成物が、1phrおよび20phrの間の前記クロロスルホン化ポリエチレンゴムを備える、請求項1に記載の空気入りタイヤ。前記架橋性エラストマー組成物が、1phrおよび10phrの間の前記クロロスルホン化ポリエチレンゴムを備える、請求項1に記載の空気入りタイヤ。このことから、膨張式製品が、気体透過性を低減し、製品を通って移動する酸素を抑制するバリア層を含有することは、しばしば有益である。従来、しばしば、これらのバリア層は、イソブチレン単位の大半を含む共重合体であるブチルゴムを含む組成物から作られてきた。しかしながら、ブチルゴムは、その原料の状態にある場合、依然としていくぶん気体透過性を残す。したがって、業界ではゴム製品からの気体の拡散に対して有効なバリアを提供する新しい方法を発見するための取り組みが続いている。実施形態は、膨張式製品のためのバリア層およびバリア層を有する膨張式製品を含む。ある実施形態では、バリア層は、膨張式製品からの膨張用気体の流出を妨げるために提供され、バリア層は、架橋性ゴム組成物に基づく材料から構成され、架橋性ゴム組成物は、ゴムの100重量部当たりphr、1phrから40phrの間のクロロスルホン化ポリエチレンゴム、60phrから99phrの間のブチルゴムおよび硫黄硬化系を備える。クロロスルホン化ポリエチレンゴムは、特定の実施形態では、30重量から40重量の間の塩素含量および硫黄1重量から1.3重量の間の硫黄含量の両方、またはいずれか一方を有し得る。本発明の前記、ならびにその他の目的、特徴および利点は、本発明の特定の実施形態についての以下のより詳細な説明から明らかになる。ここで、本発明の実施形態について詳細に述べる。各例は、本発明の説明として提供される。例えば、一実施形態の一部として図示または説明される特徴は、別の実施形態と共に用いられて、さらなる第3の実施形態を得ることができる。本発明は、これらおよびその他の修正および変形を含むことが意図される。本発明の実施形態は、タイヤおよびその他の膨張式製品のためのインナーライナおよびインナーチューブの両方、またはいずれか一方などのバリア層を含む。その他の実施形態は、膨張式製品自体、バリア層を作るゴム組成物、およびそれらの製造方法を含む。特定の実施形態では、バリア層は、ブチルゴムと、クロロスルホン化ポリエチレン合成ゴムとの混合物を含むゴム組成物から製造される。驚くことに、40phr未満のクロロスルホン化ポリエチレンCSM合成ゴムの添加は、材料の酸素透過性特性の劣化をもたらさず、材料は、バリア層の製造に適したままであることが判明している。確かに一部のケースでは、材料の気体不透過性は実際に改善する。低透過性バリア層を有する膨張式製品が、その膨張用気体を長期間より良く維持できることから、気体不透過性は望ましい性質である。本明細書で用いる場合、phrは、‘ゴム100当たりの部partsperhundredrubber’であり、当技術分野で一般的な測定単位であって、組成物の構成成分は、100重量部のエラストマー複数可またはゴム複数可に基づいて、主エラストマー成分に対して相対的に計測される。本明細書で用いる場合、に基づくbasedonは、本発明の実施形態が、加硫または硬化ゴム組成物から作られ、それらが、それらの集合時に、硬化されていなかったことを識別する語である。したがって、硬化ゴム組成物は、未硬化ゴム組成物に基づく。換言すると、架橋ゴム組成物は、架橋性ゴム組成物に基づく。本明細書で用いる場合、エラストマーまたはエラストマー組成物は、ゴムの特性を示す任意のポリマーまたはポリマーの組成物ポリマーブレンドなどを指し、したがって、エラストマーおよびゴムの語は、本明細書において、交換可能に用いられ得る。バリア層として有用である本明細書に開示されるゴム組成物は、ブチルゴムと、クロロスルホン化ポリエチレンゴムとを含む。ブチルゴムは、その低い透過特性、すなわち、バリア層を長時間にわたって通過する膨張用気体の量を著しく低減できるために、空気入りタイヤのインナーライナおよびインナーチューブによく使われる。しかしながら、これは、タイヤの転がり抵抗を低くする特性である、低ヒステリシスを有するとは、十分に特性付けられていない。ブチルゴムは、イソブチレンと少量のイソプレンの共重合体である。一般に、ブチルゴムは、90モルパーセントを上回るイソブチレン由来の単位と、10モルパーセント未満のイソプレン由来の単位とを含む。ブチルゴムはまた、そのハロゲン化された形態においても有用である。ハロゲン化ブチルゴムは、例えば、クロロブチルゴムまたはブロモブチルゴムを含み得る。ハロゲン化ブチルゴムは、業界で良く知られており、連続プロセスにおいて塩素または臭素をブチルゴムと反応させることによって生成される。ブロモブチルおよびクロロブチルゴムは、例えば、オハイオ州フェアローンに営業所を有するLanxess社から入手可能である。本明細書に開示されるバリア層組成物に含まれるその他のエラストマーは、クロロスルホン化ポリエチレンゴムCSMである。CSMは、ポリエチレンを四塩化炭素中に溶解させた状態でのポリエチレンに対する塩素および二酸化硫黄の作用によるポリエチレンの同時官能化および変性によって製造されるエラストマー材料である。本発明の実施形態に役立つ市販のCSM製品は、一般に、25重量から45重量の間の範囲の塩素含量と、1重量から2.2重量の硫黄を有する。このような市販のCSM製品は、色々な場所で入手可能であるが、1つの販売元は、オハイオ州ハドソンに営業所を有するLianda社であり、そこでは、HAILONCSM3570およびHAILONCSM3695を含む、このようなCSM製品を販売している。ポリエチレンに添加される硫黄の量と塩素の量は、製品材料の物理的性質に影響を与える。本発明の特定の実施形態は、30重量から40重量、あるいは32重量から37重量の間の塩素含量を有するCSMをさらに含み得、1重量から1.3重量の間の硫黄含量を有するものもさらに含み得る。本明細書に開示されたゴム組成物の特定の実施形態はまた、炭酸カルシウム、粘土、雲母、シリカおよびケイ酸塩、タルク、二酸化チタン、ならびにカーボンブラックなどの1つまたは2つ以上の充填材成分を含み得る。このような充填材は、組成物から形成されるバリア層の気体透過性特性を低減し得、それらの形態、寸法または形状因子のために、一般的に板状充填材として知られるすなわち、プレート、プレートレット、層、積層もしくは積層プレートレットなどの形態で透過性低減無機充填材を含み得る。板状充填材の例には、ケイ酸塩、例えばフィロケイ酸塩、スメクタイトおよびバーミキュライト粘土鉱物ならびに様々なその他の粘土物質が含まれる。特定の例には、カオリン、モンモリロナイトmontmorillonite、例えばナトリウムモンモリロナイト、マグネシウムモンモリロナイトおよびカルシウムモンモリロナイト、ノントロナイトnontronite、バイデライトbeidellite、ボルコンスコアイトvolkonskoite、ヘクトライトhectorite、ラポナイトlaponite、ソーコナイトsauconite、ソボカイトsobockite、ステベンサイトstevensite、スビンフォルダイトsvinfordite、バーミキュライト、雲母、ベントナイト、セピオライトsepeolite、サポナイトsaponiteなどが含まれる。用いられ得るその他の物質には、雲母質鉱物、例えばイライトおよび混合層化したイライト/スメクタイト鉱物、例えばレディカイトledikite、ならびにイライトと上記粘土鉱物との混合物が含まれる。これらおよびその他の層状粘土の多くは、一般的に、4Å以下の層間隔で一緒に密接に結合される8から12Åの厚さを有する複数のケイ酸塩プレートレットを含有する粒子を含み、層間表面に存在するNa、Ca2、KまたはMg2などの交換性陽イオンを含有する。粘土などの層状板状充填材は、水溶液中に板状充填材を懸濁させることにより剥離され得る。本明細書で用いる場合、剥離は、元の無機粒子の個々の層の分離を指し、その結果、ポリマーは各粒子を取り囲み得る。ある実施形態では、各プレートレット間に十分なポリマーが存在して、プレートレットがランダムに間隔の開いた状態になるようにする。例えば、剥離またはインターカレーションの一部の指標は、X線のラインがないこと、またはより大きい格子面間隔を示すプロットであり得るが、これは、層状プレートレットのランダムな間隔または分離拡大のためである。しかしながら、業界において、そして学会により認識されているように、透過性試験、電子顕微鏡および原子間力顕微鏡などのその他の指標が、剥離の結果を示すために有用であり得る。層状粘土を剥離する場合、水中の粘土の濃度は、粘土粒子間の相互作用を最小限にするために、そして粘土を完全に剥離するために十分に低いことが好ましい。一実施形態では、粘土の水性スラリーは、0.1から5.0重量パーセント、あるいは0.1から3.0重量パーセントの粘土濃度を有し得る。有機粘土は、例えば第三級アミン、ジアミン、ポリアミン、アミン塩、ならびに第四級アンモニウム化合物などの有機剥離剤を用いることにより得られる。例示的な有機粘土は、CLOISITE6A、15A、および20Aの商標名でSouthernClayProductsから市販されており、これらは、第四級アンモニウム塩で変性される天然モンモリロナイト粘土である。例えば、CLOISITE6Aは、140meq/粘土100gのジメチル二水素化牛脂第四級アンモニウム塩を含有する。ジメチル-二水素化牛脂-第四級アンモニウム塩に加えて、粘土はまた、例えば、オクタデシルアミンまたはメチル-牛脂-ビス-2-ヒドロキシエチル第四級アンモニウム塩で、有機的に変性され得る。粒子を変性するために用いられ得る有用な界面活性剤のさらなるその他の例には、ジメチル二牛脂アンモニウム、ジポリオキシエチレンアルキルメチルアンモニウム、トリオクチルメチルアンモニウム、ポリオキシプロピレンメチルジエチルアンモニウム、ジメチルベンジル水素化牛脂第四級アンモニウム、ジメチル水素化牛脂2-エチルヘキシル第四級アンモニウム、メチル二水素化牛脂アンモニウムなどが含まれる。本明細書に開示されたゴム組成物の特定の実施形態は、粘土または有機変性された剥離粘土、有機変性されていないもの、およびこれらの組合せなどの板状充填材を含む。本発明による、ゴム組成物中に組み込まれた板状充填材の量は、一般的に、選択された特定の粒子およびそれらが混合される物質によって決まる。一般的に、ゴム組成物の機械的特性またはバリア特性、例えば、引張強度または酸素透過性における改良を発現させるために十分な量が添加される。例えば、板状充填材は、1phrから約30phrの間、1phrから25phrの間または1phrから15phrの間の量で組成物中に存在し得る。その他の実施形態では、充填材は、3phrから10phrの間、2phrから8phrの間または3phrから7phrの間の量で存在し得る。このような総量の充填材は、有機変性された充填材例えば、有機粘土のみ、非有機変性された充填材のみ、またはこれらの混合物を含み得る。板状充填材に加えて、カーボンブラックおよびシリカの両方、またはいずれか一方もまた、材料の所望の物理的特性、例えば、モジュラスおよび凝集性を提供するのに十分な量で、本明細書に開示されたゴム組成物の特定の実施形態に組み込まれ得る。ある実施形態では、シリカは、高分散性沈降シリカであるが、その他のシリカもその他の実施形態に用いられ得る。このような量には、例えば、10phrから150phrの間のカーボンブラックおよびシリカの両方、またはいずれか一方、あるいは、5phrから100phrの間、または30phrから70phrの間のカーボンブラックおよびシリカの両方、またはいずれか一方が含まれる。有用なカーボンブラックの非限定的な例には、N550、N650、N660、N762、N772およびN990が含まれる。有用なシリカの非限定的な例には、Akzo社製PerkasilKS430、Degussa社製シリカBV3380、Rhodia社製シリカZeosil1165MPおよび1115MP、PPG社製シリカHi-Sil2000およびHuber社製シリカZeopol8741または8745が含まれる。オプションで、本明細書に開示されたゴム組成物の実施形態は、比較的高いガラス転移温度を有する可塑化テルペン樹脂を含んでもよい。テルペン樹脂は、透過性を低減する粒子の分散性を改善すること、組成物のモジュラスおよび粘度を下げることによって加工性を改善すること、および、材料の通気性をさらに低減することを含み得る典型的な利益のために含まれてもよい。一般的に、可塑化樹脂として、テルペン樹脂は、例えば、25°Cの室温で固体であり、使用されるレベルで、真の希釈剤として作用するように一般に5phr超であるが、ゴム組成物に混和性を有する。したがって、可塑化樹脂は、一般的に低いレベル、例えば、一般に5phr未満で使用され、非混和性であって、表面に移動してゴム組成物へ粘着性を付与するように意図される粘着付与樹脂と混同してはならない。有用なテルペン樹脂は、未変性なものであってもよく、例えば、ポリリモネン、ポリαピネン、ポリβピネン、またはこれらの混合物を含むことができる。テルペン樹脂は、比較的に低い分子量、例えば、約2000未満の分子量を有し得る。上述したように、本発明の特定の実施形態で用いるためのテルペン炭化水素樹脂は、一般的に、比較的に高いガラス転移温度を有する。例えば、テルペン炭化水素樹脂のガラス転移温度は、約50°Cよりも高く、約60°Cよりも高いこともあり、あるいはさらには約70°Cよりも高いこともある。テルペン樹脂は、さらに、組成物に包含されるその他の材料の加工と両立し得る軟化点を有する必要がある。例えば、バリア層を形成する場合、テルペン樹脂は、組成物のその他の成分と混合され、加熱され、融解される。このため、テルペン樹脂は、エラストマーなどの組成物のその他の成分が劣化および分解を始める温度未満の軟化点を有している必要がある。例えば、テルペン樹脂と組み合わせたエラストマーがブチルゴムの場合、テルペン樹脂の軟化点を、約140°C未満などの約170°C未満にするのが有利である。しかしながら、その他のアプリケーションでは、テルペン樹脂の軟化点は、上記温度よりも高くてもよい。本明細書で用いる場合、軟化点は、ASTME-28に説明されるような環球法によって決定される。本発明で用いられ得る市販のテルペン樹脂は、デラウェア州ウィルミントンのHerculesInc社からResinR2495の名で販売されるポリαピネンを含む。ResinR2495の分子量は約932、軟化点は約135°C、ガラス転移温度は約91°Cである。本発明で使用可能な別の市販の製品は、フランスのDRT社の販売するDERCOLYTEL120ポリリモネン樹脂を含む。DERCOLYTEL120ポリリモネン樹脂の分子量は約877、軟化点は約119°C、ガラス転移温度は約73°Cである。本発明で使用され得るさらに別の市販のテルペン樹脂は、フロリダ州ジャクソンビルのArizonaChemicalCompany社の販売するSYLVARES7125ポリリモネン樹脂を含む。SYLVARES7125ポリリモネン樹脂の分子量は約102、軟化点は約125°C、ガラス転移温度は約73°Cである。組成物中に存在するテルペン樹脂の量は、特定の状況と所望の結果に応じて異なる。一般的に、例えば、テルペン樹脂は、約1から約35phrまでなど、約1から約50phrまでの量で組成物中に存在する。一実施形態では、組成物中に存在する樹脂は、約5phrから約20phrまでの量で存在し得る。本明細書に開示されたゴム組成物は、一般に硫黄および促進剤を含む、硫黄硬化系を用いて硬化され得る。適切な遊離硫黄には、例えば、粉砕された硫黄、ゴムメーカの硫黄、市販の硫黄、および不溶性硫黄が含まれる。ゴム組成物中に含まれる遊離硫黄の量は、0.5から3phrの間、あるいは0.8から2.5phrの間、または1から2phrの間の範囲であり得る。硫黄の存在下で硬化促進剤として作用し得る任意の化合物、特に、2-2’-ジチオビスベンゾチアゾールMTBS、ジフェニルグアニジンDPG、N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアゾール-スルフェンアミドCBS、N,N-ジシクロヘキシル-2-ベンゾチアゾールスルフェンアミドDCBS、N-tert‐ブチル-2-ベンゾ-チアゾール-スルフェンアミドTBBS、N-tert‐ブチル-2-ベンゾチアゾールスルフェン-イミドTBSIおよびこれらの化合物の混合物からなる群から選択されるものが用いられ得る。当技術分野で既知のその他の添加物は、本明細書に開示されるゴム組成物に添加され得る。このような添加物は、例えば、以下、すなわち、劣化防止剤、酸化防止剤、脂肪酸、顔料、蝋、ステアリン酸、酸化亜鉛およびその他の促進剤のうちのいくつかまたは全部を含む。劣化防止剤および酸化防止剤の例は、6PPD、77PD、IPPDおよびTMQを含み、0.5phrから5phrまでの量でゴム組成物に添加され得る。酸化亜鉛は、1phrから6phrの間、1phrから4phr、または1phrから3phrの間の量で添加され得る。粘着付与樹脂オクチルフェノールホルムアルデヒド樹脂などもまた、ゴム組成物に含まれ得る。本発明により作られるバリア層は、多数の製品中に組み込まれ得る。ある実施形態は、本明細書に開示されるゴム組成物で構成されるバリア層を有する製品を含む。例えば、一実施形態では、本発明により作られるバリア層は、気体で膨らませるように意図されるエラストマー製品中に組み込まれ得る。これらのアプリケーションでは、バリア層は、気体が製品の壁を通って流れるのを抑制する。本発明によるバリア層を組み込み得る製品の特定の例には、フットボール、バスケットボールなどの運動用ボール、膨張式ボートなどの膨張式装置、エアマットレスなどが含まれる。タイヤもまた、経時的に急速な収縮から、またはタイヤの内側からタイヤを通って移動する酸素により引き起こされる酸化によるタイヤ内部への損傷からタイヤを保護するためにバリア層を必要とする。バリア層が一般に製品の膨張させた室の内壁上にある、あるいはインナーチューブから作られる一方で、バリア層はまた、製品の壁内にもさらに配置され得る。例えば、タイヤは、一般に、タイヤの内壁上に配置されるバリア層を含むが、バリア層はまた、タイヤカーカスの壁内にも含まれ得る。本明細書に開示されるようなタイヤのためのバリア層は、トラック用のタイヤ、航空機用タイヤ、乗用車用タイヤおよび軽トラック用のタイヤを含むすべてのタイプのタイヤのために用いられ得る。特定の実施形態のゴム組成物は、成分を均一に分散させるのに十分な剪断条件下で、BANBURYミキサーなどの適切な混合装置で加工処理され得る。二段階プロセスでは、エラストマーは、まず素練りされて、その温度を高め、次いで、硬化パッケージ以外のすべてのその他の成分が添加される。ゴム組成物は、約140°Cから約180°Cの間の温度になるまで、混練され続ける。次いで、混合物は下げられ、冷却される。第2の段階では、混合物は、粉砕機で加工処理されて、硬化パッケージをゴム組成物内に混合する。結果として得られるゴム組成物は、膨張式製品のためのインナーライナおよびインナーチューブを含む様々な造形製品へと押出成形、圧縮成形、吹き込み成形、または射出成形され得る。以下の実施例によって本発明をさらに説明するが、これは、説明に過ぎず、いかなる点でも本発明を限定するものではないとみなされる。実施例に開示される組成物の特性を下記のように評価した。ASTM標準D412に基づいて、ダンベル状試験片について、23°Cの温度で、10MA10、100MA100および300MA300で、引張弾性率MPaを測定した。測定は、第2回目の伸長で、すなわち、調節サイクル後に実施した。これらの測定値は、試験片の元の横断面に基づくMPaの割線係数である。以下の方程式に従って、ヒステリシスロスHLを、60°Cで第6回目のインパクトにおける跳ね返りにより、パーセントで測定した。HL=100W0-W1/W1上式で、W0は、供給されたエネルギーであり、W1は、復元されたエネルギーである。ASTM標準D412にしたがって、ASTMC試験片に対して、23°Cで、伸長特性を破断伸びおよび対応する伸長応力MPaとして測定した。ASTMD3985にしたがって、40°Cで、MOCONOX-TRAN2/60透過性試験機を用いて、酸素透過率mmcc/m2日を測定した。厚さを測定した約0.8から1.0mm硬化試料円板を、装置に設置して、真空用グリースで密封した。円板の片側に10cc/分で窒素2H2含有流を確立し、他方の側に20cc/分で酸素10O2、残りはN2流を確立した。窒素側でCoulox酸素検出器を用いて、酸素濃度の増大を観測した。酸素が円板を透過するのに要する時間、および窒素側の酸素濃度が一定値に達するのに要する時間を、気圧とともに記録して、これを用いて、酸素透過率を判定したが、これは、ASTMD3985による酸素透気度と試料円板の厚さの積である。ムーニー可塑度ML14:ASTM標準D1646-04にしたがって、ムーニー可塑度を測定した。一般に、未硬化状態の組成物は、円筒容器の中で成形され、100°Cに加熱される。1分間予熱した後、ロータは、2rpmで試験試料内で回転し、この動きを維持するために用いられるトルクが、4分間回転した後に測定される。ムーニー可塑度は、ムーニー単位MU、ここで、1MU=0.83ニュートンメートルで表される。実施例1上述の二段階プロセスを用いて、表1に示す成分を用いて、エラストマー配合物W1からW3およびF1からF8を調製した。エラストマー配合物F1からF8を構成する各成分の量を、エラストマー100重量部当たりの部phrで、表1に示す。混合した後、配合物をシートに形成し、試験プラークを配合物のそれぞれから切り出して、150°Cで60分間硬化した。証明用の配合物、W1からW3は、ブチルゴムのみ、またはクロロスルホン化ポリエチレンのみを配合物内のエラストマーとして含んだ。ブチルゴムは、臭素化ブチルゴムであり、2つの異なるクロロスルホン化ポリエチレンゴム、すなわち、塩素含量35重量、硫黄含量1.2重量、およびムーニー粘度ML14100°Cで70のHAILONCSM3570、および塩素含量35重量、硫黄含量1.0重量、およびムーニー粘度ML14100°Cで95のHAILONCSM3695を用いた。配合物F1からF4は、ブロモブチルゴムおよび異なるレベルのHAILONCSM3570と混合され、他方、F5からF8は、HAILONCSM3695でCSM3570を置き換えたことを除いて、同様に混合される。配合物に用いられたカーボンブラックは、N772であり、樹脂は、粘着付与樹脂であり、硬化パッケージは、硫黄、促進剤、ステアリン酸および酸化亜鉛を含んだ。硬化したプラークを上記のように試験して、それらの物理学的特性を測定した。硬化した試料の酸素透過率は、O2透過率の結果のパーセントの改善によって示されるように、それらのバリア特性を際立って維持した。~を備える、~を含む、および~を有するの語は、特許請求の範囲および本明細書で用いる場合、明記されていないその他の要素を含み得る限定されていないグループを示しているとみなされる。本質的に~からなるの語は、特許請求の範囲および本明細書で用いる場合、明記されていないその他の要素を含み得る部分的に限定されていないグループを示しているとみなされるが、ただし、これらのその他の要素が、特許請求される本発明の基本的および新規の特質を実質的に変更しない場合に限る。1つのa、1つのanの語および単数形の単語は、同じ単語の複数形を含むと解釈され、したがって、この用語は、1つまたは2つ以上のものが提供されることを意味する。少なくとも1つのおよび1つまたは2つ以上のの語は、交換可能に用いられる。1つまたは単一のの語は、あるもののうちの1つおよび1つだけが意図される、ということを示すために用いられる。同様に、2などのその他の具体的な整数値は、特定の数のものが意図される場合に用いられる。好ましくは、好ましい、選択する、オプションで、し得るおよび同様の語は、言及されている項目、条件または段階が、本発明のオプションの必須ではない特徴であることを示すために用いられる。aおよびbの間であるとして記載される範囲は、aおよびbの値を含む。前述の説明から、その真の精神を逸脱しない限り、本発明の実施形態に対して様々な修正および変更がなされ得ることが理解されるべきである。前述の記述は説明の目的のためにのみ提供されたのであり、限定する意味で解釈されてはならない。以下の特許請求の範囲の言葉のみが、本発明の範囲を限定するものである。"