"機器のケースに設けられた取付孔に取り付けられる機器用コネクタであって、電線に接続された端子金具と、前記電線が引き出された電線引出孔を有するコネクタハウジングと、このコネクタハウジングの電線引出孔を液密状にシールするシール部材とを備えて構成されており、前記シール部材は、前記電線引出孔に嵌合されるハウジング側嵌合部と、このハウジング側嵌合部と連続して設けられ、前記取付孔に嵌合される機器側嵌合部とを一体に備えて構成されていることを特徴とする機器用コネクタ。前記シール部材の前記機器側嵌合部は、前記コネクタハウジングにおける前記電線の引出側に設けられた突当面に面接触していることを特徴とする請求項1記載の機器用コネクタ。前記ハウジング側嵌合部は、前記電線を挿通させる複数の電線挿通孔が横並びに形成されることで横長に形成されており、前記ハウジング側嵌合部の横方向の長さ寸法は、円孔形状に形成された前記取付孔の内径寸法に対応して設定されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の機器用コネクタ。前記コネクタハウジングには、前記ケースに固定される金属製の固定片が着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか一項に記載の機器用コネクタ。前記固定片にはU字状をなす取付部が設けられており、前記コネクタハウジングには、前記電線が引き出される方向と直交する方向に凹設された固定片装着部が設けられており、前記固定片は、前記固定片装着部に前記取付部を嵌合させることで前記コネクタハウジングに装着されることを特徴とする請求項4記載の機器用コネクタ。前記コネクタハウジングには、前記電線引出孔とは反対側に開口する開口部から前記端子金具と前記電線との接続部分を覆う溶融樹脂が注入されるようになっており、前記シール部材の前記ハウジング側嵌合部は、前記溶融樹脂を注入する際にその樹脂止めをすべく、前記コネクタハウジングの内面と前記電線との間をシールすることを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れか一項に記載の機器用コネクタ。ところが、車種や機器の種類が変わると機器のケースが異なるために、ケースに設けられた取付孔の形状や大きさが変更される場合がある。また、同じ種類の自動車や機器であっても、取付孔の周辺に配置された他の機器などの影響で取付孔の形状や大きさが変更される場合がある。このように、取付孔の形状や大きさがいろいろと変更されると、嵌合部の形状や大きさを変更するためにコネクタハウジングを設計し直す必要があり、コネクタハウジングの設計コストや金型の製造コストなどが増大する。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、製造コストなどの低減を図ると共に、大きさなどが異なる取付孔に対してコネクタハウジングを共用できるようにすることを目的とする。上記の目的を達成するための手段として本発明は、機器のケースに設けられた取付孔に取り付けられる機器用コネクタであって、電線に接続された端子金具と、前記電線が引き出された電線引出孔を有するコネクタハウジングと、このコネクタハウジングの電線引出孔を液密状にシールするシール部材とを備えて構成されており、前記シール部材は、前記電線引出孔に嵌合されるハウジング側嵌合部と、このハウジング側嵌合部と連続して設けられ、前記取付孔に嵌合される機器側嵌合部とを一体に備えて構成されているところに特徴を有する。このような構成の機器用コネクタによると、シール部材のハウジング側嵌合部をコネクタハウジングの電線引出孔に嵌合させ、機器側嵌合部をケースの取付孔に嵌合させることで、コネクタハウジングをケースに装着することができる。また、ケースに設けられた取付孔の形状や大きさが変更された際に、シール部材を変更することで、コネクタハウジングを設計変更することなく、コネクタハウジングをケースに取り付けることができる。これにより、コネクタハウジングの設計コストや金型の製造コストを低減させることができると共に、コネクタハウジングを共用化することができる。また、1つのシール部材によって、取付孔から水などがケース内に浸入することを防止すると共に、電線引出孔からコネクタハウジング内に水などが浸入することを防止することができるので、部品点数を削減することができる。本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。前記シール部材の前記機器側嵌合部は、前記コネクタハウジングにおける前記電線の引出側に設けられた突当面に面接触している構成としてもよい。このような構成によると、機器用コネクタをケースの取付孔に嵌合させる際に、コネクタハウジングの突当面によってシール部材の機器側嵌合部を押圧することができるので、機器側嵌合部を取付孔に対して傾いた不正な姿勢にすることなくケースにコネクタハウジングを装着することができる。また、コネクタハウジングの突当面と機器側嵌合部とが離れて形成されている場合には、機器側嵌合部を正規の位置まで押圧することができない可能性があるところ、上記の構成では突当面により機器側嵌合部を取付孔の正規の位置まで押圧して確実に嵌合させることができる。前記ハウジング側嵌合部は、前記電線を挿通させる複数の電線挿通孔が横並びに形成されることで横長に形成されており、前記ハウジング側嵌合部の横方向の長さ寸法は、円孔形状に形成された前記取付孔の内径寸法に対応して設定されている構成としてもよい。このような構成にすると、ハウジング側嵌合部の横方向の長さ寸法を取付孔の内径寸法とほぼ同一にすることで、ハウジング嵌合部内にできるだけ多くの電線挿通孔を横方向に配置しつつ、コネクタハウジングの横方向の長さ寸法をできるだけ小さくすることができる。前記コネクタハウジングには、前記ケースに固定される金属製の固定片が着脱可能に設けられている構成としてもよい。このような構成によると、ケースの取付孔の形状や大きさに応じて固定片を変更することができ、ケースの取付孔に合わせて、より柔軟に対応することができる。前記固定片にはU字状をなす取付部が設けられており、前記コネクタハウジングには、前記電線が引き出される方向と直交する方向に凹設された固定片装着部が設けられており、前記固定片は、前記固定片装着部に前記取付部を嵌合させることで前記コネクタハウジングに装着される構成としてもよい。このような構成によると、固定片の取付部を固定片装着部に嵌合させるだけで固定片を装着することができるので、固定片をコネクタハウジングにねじなどによって固定する場合に比べて、非常に容易に固定片をコネクタハウジングに装着することができる。前記コネクタハウジングには、前記電線引出孔とは反対側に開口する開口部から前記端子金具と前記電線との接続部分を覆う溶融樹脂が注入されるようになっており、前記ハウジング側嵌合部は、前記溶融樹脂を注入する際にその樹脂止めをすべく、前記コネクタハウジングの内面と前記電線との間をシールする構成としてもよい。このような構成によると、取付孔及び電線引出孔から水などがケース及びコネクタ内に浸入することを防止するシール部材を、開口部から注入された溶融樹脂の樹脂止めとして兼用することができ、更に部品点数を削減することができる。本発明によれば、製造コストなどの低減を図ると共に、大きさなどが異なる取付孔に対してもコネクタハウジングを共用することができる。<実施形態>本発明の一実施形態について図1乃至図10を参照して説明する。本実施形態の機器用コネクタ10は、例えば、自動車のオートマチックトランスミッションのケースCに設けられた円孔形状をなす取付孔C1に装着される。また、ケースC内には潤滑油が貯留されており、潤滑油はケースC内で飛散して、取付孔C1まで達する場合もある。尚、以下の説明において、幅方向とは図4における左右方向を基準とし、前後方向とは図2の左右方向を基準として図示左側を前側とする。また、上下方向については図2及び図4を基準とする。機器用コネクタ10は、図5に示すように、電線Wに接続された雄型端子金具本発明の端子金具の一例50と、雄型端子金具50を内部に保持するコネクタハウジング20と、コネクタハウジング20に装着される金属製の固定片40と、コネクタハウジング20に嵌合されるゴム栓60本発明のシール部材の一例とを備えて構成されている。雄型端子金具50は、図5及び図6に示すように、図示しない相手方コネクタの雌型端子金具に接続される接続部51と、接続部51の後方に設けられたバレル52とを備えて構成されている。接続部51は、二枚重ねの細長い形状をなし、バレル52は、電線Wに圧着され、雄型端子金具50と電線Wとを導通可能に接続している。コネクタハウジング20は合成樹脂製であって、図1及び図5に示すように、左右方向に横長で前後方向に開口して形成されている。コネクタハウジング20は、左右方向に長い略角筒状のハウジング本体部21と、ハウジング本体部21の後方に連設された固定片保持部22とを備えて構成されている。ハウジング本体部21には、図5に示すように、前後方向略中央部よりも前方部分に図示しない相手方コネクタを内部に嵌合可能なフード部23が形成されている。フード部23と相手方コネクタが嵌合された際には、相手方コネクタに装着された雌型端子金具と雄型端子金具50の接続部51とが導通可能に接続されるようになっている。ハウジング本体部21におけるフード部23の後方には、端子収容部24が形成されている。端子収容部24の内部には、図4及び図5に示すように、上下二段で左右方向に複数のキャビティ25が並んで形成されている。このキャビティ25は前後方向に貫通して形成されており、その内部にはランス25Aが端子収容部24と一体に設けられている。ランス25Aは下方に向かって弾性変形可能に設けられており、キャビティ25の後端開口より挿入される雄型端子金具50に係止することで、雄型端子金具50をキャビティ25内に保持している。また、端子収容部24の外周には、図4及び5に示すように、前方に向かって開口する隙間空間24Aが全周に亘って設けられており、隙間空間24Aのうち、上方に位置する隙間空間24Aは樹脂挿入路26とされている。この樹脂挿入路26は、前方に向かって開口する形態をなし、端子収容部24の上面に沿って後方に延びた後、その後端部から下方に延びて形成されており、端子収容部24の内部に形成された各キャビティ25と連通している。樹脂挿入路26には、フード部23の前端開口を上方に向けた姿勢で溶融したポッティング剤27が注入され、注入されたポッティング剤27は樹脂挿入路26の後方からキャビティ25を回り込むようにしてキャビティ25内における雄型端子金具50のバレル52と電線Wとの圧着部分を覆うように充填される。ポッティング剤27は、キャビティ25内に充填された後、冷却されて硬化することで、雄型端子金具50のバレル52と電線Wとの圧着部分を含むキャビティ25内を液密状にシールしている。固定片保持部22は、図5に示すように、ハウジング本体部21の上下両面よりも上下方向に張り出した前方保持部28と、前方保持部28の後方に設けられた後方保持部29と、前方保持部28と後方保持部29との間に設けられた固定片装着部30とを備えて構成されている。また、固定片保持部22の内部には、ハウジング本体部21の樹脂挿入路26に連通して前後方向に延びる電線引出孔31が設けられている。電線引出孔31は固定片保持部22の後端に開口して形成されており、その内周形状は、図7に示すように、左右方向に長い略矩形状をなしている。また、電線引出孔31の左右方向の長さ寸法は、図6に示すように、ケースCの取付孔C1の内径寸法とほぼ同じ寸法に設定されている。前方保持部28は、図2及び図4に示すように、円形平板状をなし、その前後両面はハウジング本体部21の軸線方向と直交するように形成されている。また、前方保持部28の外径寸法は、ハウジング本体部21の左右方向の長さ寸法とほぼ同じ長さに設定されている。後方保持部29は、図5に示すように、ハウジング本体部21の電線引出孔31を境に上下に二分割された平板状に形成されている。また、後方保持部29は、図7に示すように、ハウジング本体部21の上下両面よりも上方及び下方に向かって円弧状に張り出した形態をなし、その前後両面29A,29Bはハウジング本体部21の軸線方向と直交するように形成されている。固定片装着部30は、図7に示すように、左右方向に長い断面略方形の筒状をなし、電線引出孔31をほぼ均一な板厚寸法で全周に亘って囲んだ形態に形成されている。また、固定片装着部30は、前方及び後方保持部28,29よりも上下方向の厚さ寸法が薄く形成されている。すなわち、固定片装着部30は、前方保持部28と後方保持部29との間において上下方向両側から溝状に凹んだ形状とされている。固定片装着部30の外周には固定片40が装着されるようになっている。固定片40は、図5及び図7に示すように、平板状をなし、左方向に開口したU字状の取付部41と、取付部41の上縁から斜め左上方に延設された取付片42とによって構成されている。また、固定片40の板厚寸法は、固定片装着部30の前後方向の長さ寸法とほぼ同じに設定されている。取付部41は、図7に示すように、U字状の内周面が固定片装着部30の外周面に沿って接触する形状とされており、より詳細には固定片装着部30の右側から固定片装着部30の上面30A及び下面30Bに取付部41の内周面の上面41A及び下面41Bを沿わせるようにして固定片装着部30の外周に嵌合されている。また、取付部41はU字状の部分が拡開するように弾性変形可能に設けられている。固定片装着部30の下面外周面30Bには、断面半円状をなす係合突起30Cが下方に突出して設けられている。一方、固定片装着部30の下面30Bと接する取付部41の上面内周面には、断面半円状の孔形状をなす係合凹部41Cが下方に凹んで設けられている。係合凹部41Cは、係合突起30Cが嵌り込んで左右方向に係合可能な大きさとされている。このため、係合突起30Cを係合凹部41Cに係合させると、固定片40が固定片装着部30に対してセミロック状態となって保持されるようになっている。さらに、係合突起30C及び係合凹部41Cは、固定片装着部30の左右方向における中央に配置されている。これにより、固定片40は、固定片装着部30の左右両側から選択的に装着可能とされ、何れの方向から装着した場合であっても、係合突起30Cと係合凹部41Cとを係合できるようになっている。固定片40を固定片装着部30に装着する際には、固定片40の取付部41が固定片装着部30の係合突起30Cによって拡開するように変形して係合突起30Cに乗り上げる。そして、取付部41と固定片装着部30とが正規の位置に至ることで、取付部41の係合凹部41Cに係合突起30Cが収容されて係合突起30Cと係合凹部41Cとが係合する。これにより、固定片40が固定片装着部30から脱落しないように保持されている。また、固定片40は、例えば治具などによってU字状の取付部41を拡開変形させることで、係合突起30Cと係合凹部41Cとの係合を解除して、固定片装着部30から離脱させることができるようになっている。これにより、ケースCの取付孔C1の形状及び大きさなどが変更されることで固定片40の取付位置が変更となった場合においても、コネクタハウジング20を設計し直すことなく固定片40を交換するだけで、固定片40を様々な取付孔に対応させることができるようになっている。取付片42には、図4及び図7に示すように、ボルト挿通孔42Aが板厚方向に貫通して設けられており、このボルト挿通孔42Aに締結ボルトVを挿通させ、ケースCに締結ボルトVを締め付けることで、図4及び図5に示すように、機器用コネクタ10がケースCに固定されている。また、固定片装着部30の上面30Aは、図5に示すように、前方及び後方保持部28,29の上面よりも固定片保持部22の軸中心側に位置しており、固定片装着部30の下面30Bは、上面30Aと同様、前方及び後方保持部28,29の下面よりも固定片保持部22の軸中心側に位置している。すなわち、固定片40の前面40Aが前方保持部28の後面28Aによって支持され、固定片40の後面40Bが後方保持部29の前面29Aによって支持されることで、固定片40が前後方向に傾かないように保持されている。この結果、固定片40の前後両面40A,40Bがハウジング本体部21の軸線方向と直交するように保持されている。これにより、コネクタハウジング20をケースCに対して傾くことなく正規の姿勢に固定することができる。さて、固定片保持部22には、図2及び図5に示すように、後方からゴム栓60が装着されている。このゴム栓60は、図8及び図9に示すように、略方形状をなすブロック状のハウジング側嵌合部61と、ハウジング側嵌合部61の後方に連設された円柱形状の機器側嵌合部62とを備えて構成されている。また、ハウジング側嵌合部61と機器側嵌合部62とは一体に形成されている。ハウジング側嵌合部61は、図7及び図8に示すように、左右方向に横長な形態をなし、図5及び図6に示すように、固定片保持部22の後端開口から電線引出孔31に適合して嵌合されている。ハウジング側嵌合部61の外周面には、図5及び図6に示すように、複数条の外周リップ63が全周に亘って突出して設けられている。この外周リップ63は、電線引出孔31の内周面に全周に亘って密着するように形成されおり、電線引出孔31の内周面に密着することで、ハウジング側嵌合部61の外周面と電線引出孔31の内周面との間を液密状にシールしている。これにより、固定片保持部22とケースCとの間の隙間から水などが電線引出孔31を通って端子収容部24の内部に浸入することを防止することができるようになっている。一方、機器側嵌合部62は、図8に示すように、ハウジング側嵌合部61の左右方向の長さ寸法と同一の外径寸法に形成されており、ハウジング側嵌合部61の上下両面よりも上方及び下方に張り出した形状をなしている。また、ゴム栓60は固定片保持部22に装着された際に、図2及び図5に示すように、機器側嵌合部62の前面62Aが固定片保持部22における後方保持部29の後面本発明の突当面の一例29に面接触するように形成されている。また、機器側嵌合部62は、図5及び図6に示すように、ケースCに設けられた取付孔C1に適合して嵌合されている。機器側嵌合部62の外周面には、ハウジング側嵌合部61と同様に、図5及び図6に示すように、複数条の外周リップ63が全周に亘って突出して設けられている。この外周リップ63は、取付孔C1の内周面に全周に亘って密着するように形成されており、ケースCの取付孔C1の内周面に密着することで、機器側嵌合部62の外周面と取付孔C1の内周面との間を液密状にシールしている。これにより、固定片保持部22とケースCとの間の隙間から水などがケースCの内部に浸入することを防止することができるようになっている。すなわち、ゴム栓60のハウジング側嵌合部61をコネクタハウジング20の電線引出孔31に嵌合させ、機器側嵌合部62をケースCの取付孔C1に嵌合させることで、コネクタハウジング20をケースCに対して装着することができるようになっている。また、ゴム栓60によってコネクタハウジング20をケースCに装着することができるので、取付孔の形状や大きさが異なるものに対してゴム栓60を変更するだけで、コネクタハウジング20をケースに取り付けることができる。すなわち、コネクタハウジング20を設計変更することなく、共用化することができる。より具体的に説明すると、図10は、取付孔C1よりも大径の取付孔C2に機器用コネクタ10を取り付ける場合を例示している。図10に例示した機器側嵌合部70は、図1ないし図9で例示した機器側嵌合部62に比べて外径寸法がやや大きく形成されている。機器側嵌合部70は、取付孔C1よりもやや大きめに形成された取付孔C2に適合して嵌合され、取付孔C2の内周面に密着するように設定されている。すなわち、機器のケースに設けられた取付孔が大きく形成された場合でも、機器側嵌合部を大きめに形成することで、コネクタハウジング20を設計し直すことなく、コネクタハウジング20をケースの取付孔に固定することができる。また、図6に示すように、機器側嵌合部62の外径寸法がハウジング側嵌合部61の左右方向横方向の長さ寸法と同じ長さ寸法に設定されているので、電線引出孔31の左右方向の長さ寸法と同一の内径寸法である取付孔C1に機器側嵌合部62を嵌合させることで、コネクタハウジング20をケースCに装着することができるようになっている。すなわち、取付孔C1の内部において左右方向にできるだけ多い本数の電線Wを配設することができるとともに、ハウジング側嵌合部61が嵌合される固定片保持部22の外周形状をできるだけ小さめに抑えることができる。また、図2及び図5に示すように、機器側嵌合部62の前面62Aが後方保持部29の後面29Bに面接触しているので、機器側嵌合部62をケースCの取付孔C1に嵌合させる際に、後方保持部29によって機器側嵌合部62を前方から押圧して、機器側嵌合部62を取付孔C1に対して傾いた不正な姿勢にすることなく押し込むことができる。これにより、後方保持部29の後面29Bと機器側嵌合部62の前面62Aとが離れている場合に比べて機器側嵌合部62を正規の位置まで確実に嵌合させることができる。なお、コネクタハウジング20がケースCに対して装着された後、固定片40をケースCにボルト締結することで、コネクタハウジング20はケースCに対して完全に固定される。また、ゴム栓60の内部には、図5に示すように、ハウジング側嵌合部61及び機器側嵌合部62を前後方向に直線状に連続して貫通した電線挿通孔64が複数設けられている。この電線挿通孔64は、端子収容部24の各キャビティ25に対応して上下二段に形成されている。また、ハウジング側嵌合部61における電線挿通孔64の内周面には、図3及び図8に示すように、複数条の内周リップ65が膨出して設けられている。この内周リップ65は、図5に示すように、電線Wが挿通された際に電線Wの外周面に密着することで、電線Wの外周面と電線挿通孔64の内周面との間を液密状にシールしている。これにより、ケースC内の潤滑油が端子収容部24内に浸入することを防止することができるようになっている。また、ハウジング側嵌合部61の前面61Aは、図5及び図6に示すようにハウジング本体部21内の樹脂挿入路26と、固定片保持部22内の電線引出孔31の境界に位置しており、樹脂挿入路26の後面は、ハウジング側嵌合部61の前面61Aによって構成されている。これにより、ハウジング側嵌合部61は、内周及び外周リップ65,63によって樹脂挿入路26に注入したポッティング剤27が電線引出孔31を通じてケースC内に流れ込むことを防止している。すなわち、ゴム栓60は、図5に示すように、ハウジング側嵌合部61によって外部から端子収容部24内への水の侵入と、ケースC内から端子収容部24内への潤滑油の浸入と、樹脂挿入路26からケースC内へのポッティング剤27の浸入とを防ぎ、機器側嵌合部62によって外部からケースC内に水が浸入することを防ぐことができるようになっている。これにより、コネクタハウジングの内外をシールするシール部材と、ケースCの内外をシールするシール部材とを別々に有する機器用コネクタに比べて、部品点数を削減することができると共に、機器用コネクタ10の組み立て工数などを削減することができ、製造コストを低減させることができる。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1上記実施形態では、ハウジング側嵌合部61を断面略矩形状に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、ハウジング側嵌合部61を断面円形状や断面長円形状などに構成してもよい。2上記実施形態では、コネクタハウジング20の固定片装着部30の外周に固定片40の取付部41を嵌合させることで固定片40をコネクタハウジング20に装着する構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、コネクタハウジング20に固定片40をねじ締結することで、コネクタハウジング20に固定片40を着脱可能に構成してもよい。3上記実施形態では、機器側嵌合部62を円柱状に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、ハウジング側嵌合部を長円柱状形状や角部が丸みを帯びた角柱形状などに構成してもよい。"