集電箔の両表面に電極材が塗工された電極シートを切断する電極シートのスリッタ装置であって、前記電極シートを切断するスリッタと、前記電極シートの切断部位における前記集電箔の寄り量を計測する計測装置と前記電極シートの切断部位を押圧して、切断による変形を矯正する押圧装置と、を具備し、前記押圧装置は、前記計測装置により計測された前記集電箔の寄り量が減少した場合には、前記減少した寄り量に基づいて切断部位に対する押圧力を増加させる、電極シートのスリッタ装置。集電箔の両表面に電極材が塗工された電極シートを切断する電極シートのスリッタ方法であって、前記電極シートを切断し、前記電極シートの切断部位における前記集電箔の寄り量を計測し、前記電極シートの切断部位を押圧して、切断による変形を矯正し、計測された前記集電箔の寄り量が減少した場合には、前記減少した寄り量に基づいて切断部位に対する押圧力を増加させる、電極シートのスリッタ方法。本発明の解決しようとする課題は、切断品質を向上できる電極シートのスリッタ装置及び電極シートのスリッタ方法を提供することである。本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。即ち、請求項1においては、集電箔の両表面に電極材が塗工された電極シートを切断する電極シートのスリッタ装置であって、前記電極シートを切断するスリッタと、前記電極シートの切断部位における前記集電箔の寄り量を計測する計測装置と前記電極シートの切断部位を押圧して、切断による変形を矯正する押圧装置と、を具備し、前記押圧装置は、前記計測装置により計測された前記集電箔の寄り量が減少した場合には、前記減少した寄り量に基づいて切断部位に対する押圧力を増加させるものである。請求項2においては、集電箔の両表面に電極材が塗工された電極シートを切断する電極シートのスリッタ方法であって、前記電極シートを切断し、前記電極シートの切断部位における前記集電箔の寄り量を計測し、前記電極シートの切断部位を押圧して、切断による変形を矯正し、計測された前記集電箔の寄り量が減少した場合には、前記減少した寄り量に基づいて切断部位に対する押圧力を増加させるものである。本発明の電極シートのスリッタ装置及び電極シートのスリッタ方法によれば、電極シートの切断品質を向上できる。図1を用いて、スリッタ装置100について説明する。なお、図1の破線は、電気信号線を示している。以下では、電極シートSが搬送される方向を搬送方向とし、電極シートSの幅方向を幅方向として説明する。スリッタ装置100は、本発明のスリッタ装置に係る実施形態である。スリッタ装置100は、搬送される電極シートSを幅方向の所定位置において搬送方向に沿って切断し、切断された電極シートSSをそれぞれ巻き取る装置である。スリッタ装置100の構成について説明する。スリッタ装置100は、搬送方向の上流側から下流側に向かって、巻き出しローラ5と、スリッタ10と、カメラ2020と、押圧装置としての矯正ローラ3030と、巻き取りローラ4040と、を具備している。また、スリッタ装置100は、計測装置としてのコントローラ50と、電極シートSの搬送経路におけるカメラ2020と矯正ローラ3030との間に配置される搬送ローラ6060と、を具備している。巻き出しローラ5は、電極シートSを切断するために、電極シートSを巻き出すものである。巻き出しローラ5は、後述する巻き取りローラ4040と、搬送ローラ6060と、同期して回転するものとする。スリッタ10は、搬送される電極シートSを幅方向の所定位置において搬送方向に沿って切断するものである。スリッタ10は一対の刃具1111を備えており、刃具1111は幅方向において所定の隙間を設けて離間して配置されている図2参照。刃具1111は、鉛直方向において所定距離のラップを設けて配置されている図2参照。カメラ20は、スリッタ10によって切断された電極シートSの切断面を、電極シートSのシート面に直交する方向から画像として計測するものである。カメラ20は、搬送される電極シートSの切断面を連続して計測するものである。カメラ20は、コントローラ50に接続されている。矯正ローラ30は、電極シートSの切断部位電極シートSの切断面側を2つのローラで挟持して押圧することによって、切断により生じた切断部位の変形を矯正するものである。矯正ローラ30は、押圧力Pが調整できるように構成されている。矯正ローラ30は、コントローラ50に接続されている。巻き取りローラ4040は、スリッタ10によって切断された電極シートSをそれぞれ巻き取るものである。コントローラ50は、カメラ20によって撮影された切断面の画像を解析し、後述する寄り量Bを計測する機能を有している。また、コントローラ50は、計測した寄り量Bに基づいて、矯正ローラ30の押圧力Pを調整する機能を有している。コントローラ50は、カメラ2020と、矯正ローラ3030と、に接続されている。なお、カメラ20は、切断面のみを画像として取得できることから、後述する耳立ち量Dは計測できない。搬送ローラ60は、電極シートSに張力を付与しながら当接し、回転することによって電極シートSを搬送するものである。スリッタ装置100の作用について説明する。電極シートSは、巻き出しローラ5から巻き出される。巻き出しローラ5から巻き出された電極シートSは、スリッタ10によって幅方向の所定位置において搬送方向に沿って切断される。切断された電極シートSの切断面は、カメラ20によって計測される。切断された電極シートSの切断部位は、矯正ローラ30によって変形を矯正される。切断部位を矯正された電極シートSは、巻き取りローラ40によって巻き取られる。図2を用いて、電極シートSの切断部位の特性について説明する。なお、図2Aは、刃具1111が摩耗していないスリッタ10によって切断された電極シートSを示している。図2Bは、刃具1111が摩耗したスリッタ10によって切断された電極シートSを示している。図2A及び図2Bの右側には、拡大された切断部位が示されている。電極シートSは、集電箔Tと、電極材Fと、からなる複合材であり、集電箔Tの両面に電極材Fの層が形成された3層構造となっている。電極シートSのような複合材の切断部位の変形には、寄り、耳立ち、バリの3つが存在する。寄りとは、電極シートSの切断面において、電極シートSの厚み方向における中心に対する集電箔Tの厚み方向における中心の偏りのことである。寄り量Bとは、電極シートSの切断面において、電極シートSの切断面の中心から集電箔Tの中心までの距離である。耳立ちとは、電極シートSの切断部位における電極シートSの反りのことである。耳立ち量Dとは、電極シートSの切断面において、変形前の電極シートSの端面例えば切断面における下端から変形後の電極シートSの端面例えば切断面における下端までの距離である。バリとは、電極シートSの切断面における集電箔Tの端側の変形である。図2Aに示すように、スリッタ10は、摩耗していない刃具1111からなるスリッタである。スリッタ10によって切断した電極シートSの切断部位には、寄り量B1の寄りが生じている。また、スリッタ10によって切断した電極シートSの切断面には、耳立ち量D1の耳立ちが生じている。図2Bに示すように、スリッタ10は、摩耗した刃具1111からなるスリッタである。スリッタ10によって切断した電極シートSの切断部位には、寄り量B2の寄りが生じている。また、スリッタ10によって切断した電極シートSの切断部位には、耳立ち量D2の耳立ちが生じている。ここで、特記すべき事項として、摩耗した刃具1111で切断した電極シートSの切断部位において、耳立ち量D2が摩耗する前の耳立ち量D1と比較して大きくなっているものの、寄り量B2は摩耗する前の寄り量B1と比較して小さくなっている。つまり、カメラ20により計測された電極シートSの切断面の画像においては、耳立ち量Dと寄り量Bとは、刃具1111の摩耗に伴って耳立ち量Dが増加すると、寄り量Bが減少するという相関を有している。摩耗した刃具1111で切断した電極シートSの切断部位の寄り量Bが小さくなる現象は、耳立ち量Dが大きくなるため、寄りにかかる余力が低減したものと考える。言い換えれば、スリッタ装置100の連続切断中に、電極シートSの切断部位の寄り量Bは小さくなる場合には、切断応力が電極シートSの耳立ち変形、あるいは、電極材Fの削除に変換されたと考える。つまり、スリッタ装置100の連続切断中において、寄り量Bが減少した場合には、刃具1111が摩耗し、耳立ち量Dが増加したことになる。図3を用いて、切断部位の矯正制御S100の流れについて説明する。切断部位の矯正制御S100は、本発明の電極シートのスリッタ装置及び電極シートのスリッタ方法に係る実施形態である。切断部位の矯正制御S100は、コントローラ50が切断部位の変形を抑制するために矯正ローラ30の押圧力Pを調整する制御である。より詳しくは、切断部位の矯正制御S100は、刃具1111の摩耗による寄り量Bの減少と耳立ち量Dとの相関を利用して、寄り量Bの減少が計測されると矯正ローラ30の押圧力Pを調整する制御である。ステップS110において、コントローラ50は、矯正ローラ30の押圧力Pを所定の押圧力P1とする。ステップS120において、コントローラ50は、カメラ20によって撮影された切断面の画像を解析し、寄り量Bを計測する。ステップS130において、コントローラ50は、計測した寄り量Bが、前回の寄り量Bの計測値に対して所定量だけ減少したかどうかを確認するなお、コントローラ50には、予め所定の寄り量Bが設定されており、寄り量Bの計測が初回の場合には、予め設定されている所定の寄り量Bと計測した寄り量Bとが比較される。このとき、計測した寄り量Bが所定量だけ減少した場合には、ステップS140に移行する。ステップS140において、コントローラ50は、押圧力Pを所定量だけ増加させる。この場合、押圧力Pの増加量は、寄り量Bの減少量に応じて適宜設定することができる。一方、計測した寄り量Bが前回の寄り量Bの計測値に対して所定量だけ減少していない場合は、コントローラ50は、ステップS120に戻って、再度寄り量Bの計測を行なう。切断部位の矯正制御S100の効果について説明する。切断部位の矯正制御S100によれば、電極シートSの切断品質を向上できる。ここで、電極シートSの切断部位の変形には、寄り、耳立ち、バリの3つが存在するものの、切断面の計測によって確認できるものは寄り量Bのみである。そして、上述したように、スリッタ装置100の連続切断中に、寄り量Bが減少するということは、矩形刃1111が摩耗し、耳立ち量Dが増加したということである。そこで、切断部位の矯正制御S100によれば、計測可能な寄り量Bが減少すれば、押圧力Pを増加させるため、矯正ローラ30の押圧力Pをインラインで調整できる。そのため、管理された矯正によって、電極シートSの切断品質を向上することができる。本実施形態では、寄り量Bに関わらず、矯正ローラ30の押圧力Pを所定の押圧力P1としているが、これに限定されることはない。例えば、スリッタ10の刃具1111の摩耗を予め見越して、寄り量Bに関わらず、矯正ローラ30の押圧力Pを一定の割合で増加させる構成としても良い。このとき、コントローラ50は、計測した寄り量Bが所定量減少した場合には、一定の割合で増加する押圧力Pをさらに所定量だけ増加させる構成とすれば良い。