扁平な直方体Aの少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残して扁平な直方体Bが貼合された光学部材を、前記一方の面に隣接するいずれかの面を底面にし、立てて収納する収納凹部を有する光学部材収納ケースであって、前記収納凹部は前記扁平な直方体Bと接触しないように前記収納凹部を形成したことを特徴とする光学部材収納ケース。前記収納凹部は、平面視において、少なくとも四辺以上の略多角形で形成され、前記扁平な直方体B貼合面側の前記扁平な直方体A端部に接触する前記収納凹部の辺と前記扁平な直方体Aの長手方向とのなす角が、前記扁平な直方体B貼合面側の前記扁平な直方体A端部と前記扁平な直方体Aとの貼合面と反対面の前記扁平な直方体B端部をむすぶ辺と前記扁平な直方体Aの長手方向とのなす角よりも大きくなるように前記収納凹部を形成したことを特徴とする請求項1記載の光学部材収納ケース。前記収納凹部は、平面視において、少なくとも前記扁平な直方体B貼合面側の前記扁平な直方体A端部に接触する部分が曲線形状を有していることを特徴とする請求項1記載の光学部材収納ケース。前記収納凹部は、前記光学部材が容易に出し入れできる寸法と、前記光学部材の体積の大部分を前記収納凹部に収納する構造を有し、側部を連結させて一体的に複数形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか記載の光学部材収納ケース。請求項1から4記載の光学部材収納ケースと、前記光学部材収納ケースと前記光学部材収納ケースの前記収納凹部と前記収納凹部に収納された前記光学部材とを被覆する蓋体からなることを特徴とする光学部材収納容器。しかしながら上述した光学部材収納容器は、光学部材を固定することにより光学素子が収容部と接触することを防止した発明であり、物理的に光学部材と収納容器とが接触している為、光学部材の挟持部に負荷が掛かっている状態となっている。従って、収納容器の重ね合わせによる収納容器のたわみや変形によって光学部材の挟持部に更に負荷が掛かり、光学部材が破損してしまう問題がある。また、光学部材を固定することを前提に収納凹部の形状を設計している為、固定が外れると光学素子が収納部と接触し、光学素子に傷が付いてしまう問題がある。本発明はこの様な問題に鑑みなされたもので、基板に光学素子が貼合された光学部材を収納する光学部材収納容器において、ゴミ、ホコリ等の異物の付着がなく、光学素子に傷の無い高品質な光学部材を得る為に、光学素子の傷付きを防止する光学部材収納容器を提供することを目的とする。すなわち本発明者らは、基板に光学素子が貼合された光学部材を収納する光学部材収納容器において、光学素子に傷が発生することを未然に防ぐことが可能になるよう鋭意検討した結果、光学部材を固定せずとも、光学部材の基板のみが収納容器と接触し、光学素子は収納容器に接触することがない収納凹部形状とすることで光学素子に傷が発生することを防ぐことができることを見出し、本発明の完成に至ったものである。本発明によれば1扁平な直方体Aの少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残して扁平な直方体Bが貼合された光学部材を、前記一方の面に隣接するいずれかの面を底面にし、立てて収納する収納凹部を有する光学部材収納ケースであって、前記収納凹部は前記扁平な直方体Bと接触しないように前記収納凹部を形成したことを特徴とする光学部材収納ケースが提供され、2前記収納凹部は、平面視において、少なくとも四辺以上の略多角形で形成され、前記扁平な直方体B貼合面側の前記扁平な直方体A端部に接触する前記収納凹部の辺と前記扁平な直方体Aの長手方向とのなす角が、前記扁平な直方体B貼合面側の前記扁平な直方体A端部と前記扁平な直方体Aとの貼合面と反対面の前記扁平な直方体B端部をむすぶ辺と前記扁平な直方体Aの長手方向とのなす角よりも大きくなるように前記収納凹部を形成したことを特徴とする1記載の光学部材収納ケースが提供され、3前記収納凹部は、平面視において、少なくとも前記扁平な直方体B貼合面側の前記扁平な直方体A端部に接触する部分が曲線形状を有していることを特徴とする1記載の光学部材収納ケースが提供され、4前記収納凹部は、前記光学部材が容易に出し入れできる寸法と、前記光学部材の体積の大部分を前記収納凹部に収納する構造を有し、側部を連結させて一体的に複数形成されていることを特徴とする1から3のいずれか記載の光学部材収納ケースが提供され、51から4記載の光学部材収納ケースと、前記光学部材収納ケースと前記光学部材収納ケースの前記収納凹部と前記収納凹部に収納された前記光学部材とを被覆する蓋体からなることを特徴とする光学部材収納容器が提供される。本発明の光学部材収納容器は、基板に光学素子が貼合された光学部材の光学素子が収納容器と接触しないように収納凹部を形成することによって得られ、梱包品の取り扱い時や搬送時の振動によって光学部材が収納容器内で動いても収納容器は基板しか接触しない形状を有している為、光学部材の光学素子に傷が発生することを未然に防ぐことができる。また、光学部材を必要以上に固定させず、収納凹部を特定の形状に形成することを特徴とし、光学部材が収納容器によって挟持されて負荷が掛かることがない。従って、収納容器の変形により光学部材へ負荷が増大する心配がなく、必要以上に収納容器に剛性効果をもたせる必要がなく、収納容器の材質や厚み等の点でコスト的に優れている。本発明の光学部材収納容器は、扁平な直方体Aに扁平な直方体Bが貼合された光学部材の扁平な直方体Bが収納容器と接触しないように収納凹部が形成された光学部材収納容器に関するものである。以下に本発明の詳細を説明する。まず、本発明に用いられる光学部材を図1により説明する。なお、各図において同一の符号は同様の対象を示すものとする。図1aは本発明の光学部材の一実施形態を示す平面図であり、図1bは光学部材の一実施形態を示す、図1aのX-X’断面図である。本発明に用いられる光学部材とは、全体として扁平な直方体形状を有し、表裏主面に光線透過面を有する光学部材である。ここでいう、全体として扁平な直方体形状とは、扁平な直方体Aの少なくとも一方の面に、前記扁平な直方体Aの一方の面のすべての縁を残して扁平な直方体Bが貼合された光学部材である。本発明に用いられる扁平な直方体Aとは、光学部材として好適に用いることが可能な光学的要素を有する基板である。基板としては、例えば、水晶、方解石、サファイア、ガラス等の無機化合物を主成分とした透明な基板が挙げられる。また、無機化合物の代替として光学部材に用いることが可能な光学的要素を有する有機化合物からなる透明な基板が挙げられる。有機化合物としては、プロジェクタに使用される際の屈折率、透明性、耐熱性の問題から、例えば、シクロオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。これらの中でも光学特性と耐熱性の問題から無機化合物が好ましく、更には、コスト的に優れる水晶又はガラスが好ましい。なお、上述した基板は必ずしも無色透明である必要はなく、使用用途に伴い適宜選択される。本発明に用いられる基板の厚さは、例えば、300μmから3000μmであり、好ましくは400μmから2500μmである。更に、好ましくは、500μmから2000μmである。プロジェクタは小型化される傾向であり、基板の厚さが3000μmよりも厚いと、プロジェクタの小型化に適さず、コスト的にも優れない為、プロジェクタ用の光学部材の基板として好適でない。また、基板の厚さが300μmよりも薄いと、プロジェクタ用の光学部材の基板としての強度が不足し好適でない。本発明で用いられる扁平な直方体Bとは、光学部材として好適に用いることが可能な光学的要素を有する光学素子である。光学素子としては、例えば、偏光板や波長板等が挙げられる。ここでいう偏光板は、偏光子に保護フィルム及び/または位相差フィルムが片面又は両面に複数積層されることによって形成されている。また、偏光子単体で偏光板として扱われる場合も含む。偏光子としては、例えば、PVA系のフィルムをヨウ素や有機系染料で染色したヨウ素系偏光子や染料系偏光子、高温及び高湿度などの過酷な環境条件下で優れた偏光安定性を有するK型偏光子や金属細線が一方向に規則正しく配置されたワイヤグリッド型偏光子等が挙げられ、特に好ましくは、耐熱性に優れるK型偏光子やワイヤグリッド型偏光子である。保護フィルムとしては、例えば、セルロースアセテート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。また、位相差フィルムとしては、例えば、セルロースアセテート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。また、ここでいう波長板とは、複屈折性を有する位相差フィルムや該位相差フィルムに無機化合物を主成分とする透明な基板が片面又は両面に複数積層されて形成され、例えば、1λ波長板、1/2λ波長板、1/4λ波長板、1/8λ波長板等が挙げられる。無機化合物としては、例えば、水晶、方解石、サファイア、ガラス等が挙げられる。位相差フィルムとしては、例えば、セルロースアセテート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。本発明に用いられる光学素子の厚さは、例えば、40μmから1500μmであり、好ましくは45μmから1000μmである。更に、好ましくは、50μmから500μmである。プロジェクタは小型化される傾向であり、光学素子の厚さが1500μmよりも厚いと、プロジェクタの小型化に適さず、コスト的にも優れない為、プロジェクタ用の光学部材の光学素子として好適でない。また、光学素子の厚さが40μmよりも薄いと、耐熱性や機械強度が不足する為、プロジェクタ用の光学部材の光学素子として好適でない。上述したように、本発明の光学部材とは、基板の少なくとも一方の面に、前記基板の一方の面のすべての縁を残して光学素子が前記基板に貼合された構成となっている。以下、扁平な直方体Aを基板、扁平な直方体Bを光学素子とする。本発明に用いられる光学部材は図1aに示すように、基板3の少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残して光学素子2が貼合された光学部材1となっている。ここで前述したように、基板3の少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残して光学素子2が貼合されたとは、基板3に貼合される光学素子2の貼合面は、基板3の貼合面の面積よりも小さく、光学素子2の全周にわたって基板3がはみ出すように貼合されている状態を指す。また、図1bに示すように、光学部材1の断面図をみると、長方形状の基板3の一面上に同じく長方形状の光学素子2が貼り合わされた形状となっている。このような形状の光学部材を用いる場合は、光学素子が収納容器と接触しない収納凹部を有する光学部材収納容器が有効である。本発明に用いられる光学素子は、基板の貼合面よりも面積の小さい光学素子が前記基板貼合面に貼合される。基板面積に対する光学素子の面積は、例えば、50~98、好ましくは60~95、更に好ましくは65~90である。基板面積に対する光学素子の面積が50以下であると、光線入射面の有効エリアが小さく、プロジェクタ用の光学部材として好適でない。また、基板面積に対する光学素子の面積が98以上であると、光学部材収納容器の収納凹部に光学素子が接触してしまい、光学素子に傷が発生する恐れがある。なお、基板に貼合される光学素子の平面形状は好ましくは四角形であり、更に好ましくは基板の光学素子貼合面と同一なアスペクト比を有する四角形である。本発明に用いられる光学部材の基板には、ケースとの接触により切削等による異物の発生を抑える目的から、好ましくは基板の稜部分は面取り加工が施されている方が良い。面取り加工を施す稜形状には特に制限はないが、好ましくは円弧状に施されている方が良い。本発明に用いられる光学部材収納容器とは、図2に示すように、光学部材1を収納する収納凹部12aを有する光学部材収納ケース11aと、前記光学部材収納ケース11aと前記光学部材収納ケース11aの前記収納凹部12aと前記収納凹部12aに収納された光学部材1とを被覆する蓋体14とからなる。前記光学部材収納ケースと蓋体に用いられる樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。特に好ましくは、一体での立体成形加工性や収納する光学素子に対する緩衝効果からポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン系樹脂を光学部材の収納容器として好適に用いることができる。また、本発明の光学部材収納容器は、光学部材が収納凹部に収納された状態で、光学素子の光学特性を検査することが可能になるよう、透明であることが好ましい。なお、上記樹脂には、目的に応じて種々の添加剤を加えることができる。例えば、静電気対策処理を施す目的で、カーボン素材等の導電性材料を添加して導電性を付与しても良く、光学部材の不良をスクリーニングする為、光学部材が収納凹部に収納された状態でアニールを行うことから、耐熱性を向上させる添加剤を加えても良い。本発明の第1の実施形態について図3、4を用いて説明する。図3によると、光学部材収納ケース11aには光学部材1を各々収納できる平面略六角形の収納凹部12aを有し、前記収納凹部12aは前記収納凹部12aがお互いに側部を連結させて一体的に形成され、収容部群13aを有している。そして、前記収納凹部12aは光学部材1を容易に出し入れできる寸法と、前記光学部材1の体積の大部分を立てて収納する構造を有している。前述した、光学部材を容易に出し入れできる寸法とは、平面視において光学部材の基板端部すべてが常に収納凹部に接触する状態でなく、適度な遊びがある状態を指す。また、光学部材の体積の大部分を立てて収納する構造とは、光学素子の貼合面に隣接するいずれかの面を底面にして光学部材を立て、該光学部材の体積の40以上が収納凹部に収納されている状態を指す。なお、図3の前記収納部群13aは、前記収納凹部12aが隣接した状態で形成されているが、隣り合った前記収納凹部12aの間に帯状の連結部を有する形状としても良い。更に、この実施形態では、前記収納凹部12aが略平行に形成されているが、この構成に限定されるものではない。図4は光学部材収納ケース11aの収納凹部12aの平面図である。図4によると、前記収納凹部12aに光学部材1が立てて収納されており、前記収納凹部12aは略六角形の多角形で形成されている。前記収納凹部12aは前記光学部材1の光学素子2と接触しない形状に形成されており、つまりは、平面視において、光学素子貼合面側の前記基板端部31に接触する前記収納凹部12aの辺と前記基板3の長手方向とのなす角αが、前記光学素子貼合面側の前記基板端部31と前記基板3との貼合面と反対面の前記光学素子端部21をむすぶ辺と前記基板3の長手方向とのなす角βよりも大きくなるように形成されている。前記光学素子貼合面側の前記基板端部31に接触する前記収納凹部12aの辺と前記基板3の長手方向とのなす角αが、前記光学素子貼合面側の前記基板端部31と前記基板3との貼合面と反対面の前記光学素子端部21をむすぶ辺と前記基板3の長手方向とのなす角βよりも小さいと、前記収納凹部12aの側面に光学素子2が接触し、前記光学素子2の光学的要素が著しく低下し、プロジェクタ用の光学部材として使用できない。なお、図4では収納凹部12aに光学部材1の基板端部31が全て接触した構成となっているが、これは本発明を理解しやすいよう表現した例であり、必ずしも全ての基板端部31が接触している必要はない。本発明の第2の実施形態について図5、6を用いて説明する。図5によると、光学部材収納ケース11bには光学部材1を各々収納できる平面略楕円形の収納凹部12bを持ち、前記収納凹部12bは前記収納凹部12bがお互いに側部を連結させて一体的に形成され、収容部群13bを有している。そして、前記収納凹部12bは光学部材1を容易に出し入れできる寸法と、前記光学部材1の体積の大部分を立てて収納する構造を有している。前述した、光学部材を容易に出し入れできる寸法とは、平面視において光学部材の基板端部すべてが常に収納凹部に接触する状態でなく、適度な遊びがある状態を指す。また、光学部材の体積の大部分を立てて収納する構造とは、光学素子の貼合面に隣接するいずれかの面を底面にして光学部材を立て、該光学部材の体積の40以上が収納凹部に収納されている状態を指す。また、図5の前記収納部群13bは、前記収納凹部12bが隣接した状態で形成されているが、隣り合った前記収納凹部12bの間に帯状の連結部を有する形状としても良い。更に、この実施形態では、前記収納凹部12bが略平行に形成されているが、この構成に限定されるものではない。図6は光学部材収納ケース11bの収納凹部12bの平面図である。図6によると、前記収納凹部12bに光学部材1が立てて収納されており、前記収納凹部12bは略楕円形で形成されている。前記収納凹部12bは前記光学部材1の光学素子2と接触しないように形成されており、つまりは、平面視において、前記収納凹部12bは前記光学素子貼合面側の基板端部31に接触する部分が曲線形状を有するように形成されている。前記収納凹部12bは前記光学素子貼合面側の基板端部31には接触しても、前記光学素子2には接触しないような曲線形状でないと、前記収納凹部12bの側面に前記光学素子2が接触し、前記光学素子2の光学的要素が著しく低下し、プロジェクタ用の光学部材として使用できない。なお、図6では収納凹部12bに光学部材1の基板端部31が全て接触した構成となっているが、これは本発明を理解しやすいよう表現した例であり、必ずしも全ての基板端部31が接触している必要はない。また、本発明で実施可能な光学部材収納ケースの収納凹部の一部について、図7aからiを用いて説明する。図7aからiは光学部材収納ケースの収納凹部の平面図である。図7aは略四角形の収納凹部の図であり、図7bは略五角形の収納凹部の図であり、図7cからeは略六角形の収納凹部の図であり、図7fは略八角形の収納凹部の図である。これらの上述した収納凹部の平面図はすべて、光学部材の基板端部を四点支持してなる略多角形の収納凹部の図である。また、図7gからiは平面視において、光学部材収納ケースの曲線形状を有する収納凹部の図である。本発明の光学部材収納ケースは、図3の第1の実施形態、図5の第2の実施形態で上述したように形成することで、収納凹部へ光学部材を収納する際に光学部材の出し入れが容易になるとともに、隣接する各光学部材の間隔を狭めつつ、該光学部材がお互いに接触することなく収納することができる為、光学部材の収納数が多く、梱包コストを下げることができる。更に、梱包開封後のエアブロー等による付着異物の除去を収納したまま行うことができ、清掃を簡素化することができる。また、本発明の光学部材収納ケースの収納凹部は、図4の第1の実施形態、図6の第2の実施形態、図7の実施可能例で上述したように形成することで、基板に光学素子が貼合された光学部材の光学素子が収納容器と接触しない為、梱包品の取り扱い時や搬送時の振動によって光学部材が収納容器内で動いても収納容器は基板しか接触せず、光学部材の光学素子に傷が発生することを未然に防ぐことができる。更に、光学部材が収納容器によって挟持されて負荷が掛かることがない為、収納容器の変形により光学部材へ負荷が増大し、光学部材を破損する恐れがない。従って、本発明の光学部材収納容器は、ゴミ、ホコリ等の付着がなく、光学素子に傷の無い光学的品質の高い光学部材を次加工へ容易に提供することができる。なお、図面では特に図示していないが、光学部材収納容器を複数段の積み重ねができるように光学部材収納ケースと蓋体の形状を設計しても良い。また、光学部材収納ケースと蓋体を嵌合するための構造や数には特に制限をするものでは無い。以上のように本発明は、その主旨や主要な特徴に逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈するべきではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものである。