電気配線としての導通部材が樹脂モールドされた配線ユニットにおいて、前記導通部材を所定の台座に保持させた少なくとも2つの1次組立体を有し、この2つの1次組立体を所定の金型にインサートするとともに樹脂材料を注入して2次成形することで設けられ、前記台座には前記導通部材が嵌まる嵌合溝が設けられ、前記導通部材は、この嵌合溝に嵌ることで前記台座に保持され、前記2つの1次組立体の内の一方の1次組立体において、前記嵌合溝の底側を下側と定義し、前記嵌合溝の開口側を上側と定義すると、前記2つの1次組立体は、前記一方の1次組立体の上側に他方の1次組立体が積層された状態で2次成形され、前記他方の1次組立体は下側に向かって伸びる突起を有し、この突起は前記一方の1次組立体が有する前記導通部材の上側への浮き上がりを規制することを特徴とする配線ユニット。請求項1に記載の配線ユニットにおいて、前記一方の1次組立体では、1つの前記嵌合溝に少なくとも2つの前記導通部材が上下2層に離れて嵌っており、2つの前記導通部材の内の上側の前記導通部材には切り欠きが設けられ、前記突起は、この切り欠きを通過して下側の前記導通部材に当接し、下側の前記導通部材の浮き上がりを規制することを特徴とする配線ユニット。請求項1または請求項2に記載の配線ユニットにおいて、前記突起により浮き上がりを規制される前記導通部材は、上下方向以外の方向に広がる拡幅部を有し、前記突起は前記拡幅部に当接することで前記導通部材の浮き上がりを規制することを特徴とする配線ユニット。請求項1ないし請求項3の内のいずれか1つに記載の配線ユニットにおいて、前記導通部材は複数の先端部を有し、この先端部は、前記配線ユニットの表面から突出したり、前記配線ユニットの表面に露出したりするように2次成形されて、他の電気機器のターミナルと電気的に接続する前記配線ユニット側のターミナルをなすことを特徴とする配線ユニット。請求項4に記載の配線ユニットにおいて、前記他の電気機器とは、自動変速機を制御する電子制御ユニット、前記自動変速機のレンジを検出するレンジセンサ、前記自動変速機の回転数を検出する回転センサ、前記自動変速機の油圧を検出する油圧センサ、および前記自動変速機の油圧を可変する電磁ソレノイド弁であることを特徴とする配線ユニット。本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、配線ユニットに関し、1次インサート成形品を設けることなく最終的な製品を得ることができる構造を提供することにある。請求項1の手段請求項1の手段によれば、配線ユニットは、電気配線としての導通部材が樹脂モールドされたものであり、導通部材を所定の台座に保持させた少なくとも2つの1次組立体を有し、2つの1次組立体を所定の金型にインサートするとともに樹脂材料を注入して2次成形することで設けられている。また、台座には導通部材が嵌まる嵌合溝が設けられ、導通部材は、嵌合溝に嵌ることで台座に保持されている。そして、2つの1次組立体の内の一方の1次組立体において、嵌合溝の底側を下側と定義し、嵌合溝の開口側を上側と定義すると、2つの1次組立体は、一方の1次組立体の上側に他方の1次組立体が積層された状態で2次成形される。ここで、他方の1次組立体は下側に向かって伸びる突起を有し、突起は一方の1次組立体が有する導通部材の上側への浮き上がりを規制する。これにより、2次成形の金型内において、台座の嵌合溝に嵌った導通部材の浮き上がりを突起により規制してターミナル同士の接触および短絡を防止することができる。このため、1次インサート成形品を設けることなく、台座の嵌合溝に導通部材を嵌めて保持させた1次組立体を2次成形することで配線ユニットを得ることができる。請求項2の手段請求項2の手段によれば、一方の1次組立体では、1つの嵌合溝に少なくとも2つの導通部材が上下2層に離れて嵌っており、2つの導通部材の内の上側の導通部材には切り欠きが設けられている。そして、突起は、切り欠きを通過して下側の導通部材に当接し、下側の導通部材の浮き上がりを規制する。これにより、1つの嵌合溝に少なくとも2つの導通部材が嵌っている場合に、下側の導通部材の浮き上がりを規制することで、2つの導通部材が接触して短絡することを防止することができる。請求項3の手段請求項3の手段によれば、突起により浮き上がりを規制される導通部材は、上下方向以外の方向に広がる拡幅部を有する。そして、突起は拡幅部に当接することで導通部材の浮き上がりを規制する。これにより、例えば、1つの嵌合溝に2つの導通部材を上下2層に離して嵌めている場合、上側の導通部材にさほど大きな切り欠きを設けなくても、突起を細めることで、突起に上側の導通部材を通過させ、上側の導通部材を通過した突起を下側の導通部材に当接させることができる。このため、上側の導通部材の電流容量を確保しながら、突起の拡幅部への当接により下側の導通部材の浮き上がりを規制することができる。請求項4の手段請求項4の手段によれば、導通部材は複数の先端部を有する。そして、先端部は、配線ユニットの表面から突出したり、配線ユニットの表面に露出したりするように2次成形されて、他の電気機器のターミナルと電気的に接続する配線ユニット側のターミナルをなす。請求項5の手段請求項5の手段によれば、他の電気機器とは、自動変速機を制御する電子制御ユニット、自動変速機のレンジを検出するレンジセンサ、自動変速機の回転数を検出する回転センサ、自動変速機の油圧を検出する油圧センサ、および自動変速機の油圧を可変する電磁ソレノイド弁である。実施形態の配線ユニットは、電気配線としての導通部材が樹脂モールドされたものであり、導通部材を所定の台座に保持させた少なくとも2つの1次組立体を有し、2つの1次組立体を所定の金型にインサートするとともに樹脂材料を注入して2次成形することで設けられている。また、台座には導通部材が嵌まる嵌合溝が設けられ、導通部材は、嵌合溝に嵌ることで台座に保持されている。そして、2つの1次組立体の内の一方の1次組立体において、嵌合溝の底側を下側と定義し、嵌合溝の開口側を上側と定義すると、2つの1次組立体は、一方の1次組立体の上側に他方の1次組立体が積層された状態で2次成形される。ここで、他方の1次組立体は下側に向かって伸びる突起を有し、突起は一方の1次組立体が有する導通部材の上側への浮き上がりを規制する。また、一方の1次組立体では、1つの嵌合溝に少なくとも2つの導通部材が上下2層に離れて嵌っており、2つの導通部材の内の上側の導通部材には切り欠きが設けられている。そして、突起は、切り欠きを通過して下側の導通部材に当接し、下側の導通部材の浮き上がりを規制する。また、突起により浮き上がりを規制される導通部材は、上下方向以外の方向に広がる拡幅部を有する。そして、突起は拡幅部に当接することで導通部材の浮き上がりを規制する。さらに、導通部材は複数の先端部を有する。そして、先端部は、配線ユニットの表面から突出したり、配線ユニットの表面に露出したりするように2次成形されて、他の電気機器のターミナルと電気的に接続する配線ユニット側のターミナルをなす。なお、他の電気機器とは、自動変速機を制御する電子制御ユニット、自動変速機のレンジを検出するレンジセンサ、自動変速機の回転数を検出する回転センサ、自動変速機の油圧を検出する油圧センサ、および自動変速機の油圧を可変する電磁ソレノイド弁である。実施例の構成実施例の配線ユニット1の構成を、図1~図3を用いて説明する。なお、配線ユニット1は、電気配線としての導通部材2が樹脂モールドされたものであり、例えば、自動変速機の電子制御ユニット以下、TCU3と呼ぶ。と、TCU3以外の自動変速機に係わる電気機器とを電気的に接続するために利用されている。ここで、自動変速機図示せずは、変速用の係合要素を備え、油圧の作用により係合要素の係合または解放が行われてシフトレンジを切り替える周知構造を有するものである。また、係合要素に作用する油圧は、所定の油圧回路図示せずを経て供給されるものであり、この油圧回路において電磁ソレノイド弁図示せずの動作により油圧の供給先が切り替わったり、油圧の大きさが可変されたりすることで、係合要素の係合または解放の状態が可変されてシフトレンジが切り替わる。そして、配線ユニット1にはTCU3が載置され、配線ユニット1側のターミナル4とTCU3側のターミナル5とが導通接合されて1つのモジュール6が形成される。さらに、モジュール6には、TCU3の放熱部材としてのアルミプレート図示せず、および、シフトレンジを検出するレンジセンサを構成するセンサユニット図示せずがボルト等によってネジ締結されて一体化され、自動変速機の内部に搭載される。なお、TCU3は、自動変速機を制御するための制御部図示せずを内蔵するように樹脂モールドにより長方形かつ板状に設けられた本体8、本体8の周縁から外周側に突出するTCU3側のターミナル5、および、ネジ締結により配線ユニット1に一体化するための取付けブラケット9等を有する。ここで、制御部は、例えば、各種の制御処理を実行して制御信号を出力するマイコン、マイコンから出力される制御信号に応じて電磁ソレノイド弁に通電させる駆動回路等を備えるように構成されている。また、制御部には、各種信号の入出力や各種機器への通電等を行うために複数の電気配線が接続しており、これらの電気配線の先端部がTCU3の外部に突出してターミナル5をなしている。配線ユニット1は、TCU3の載置領域11を形成してTCU3と電気的に接続するための本体部12、自動変速機外部の機器と電気的に接続するための外部コネクタ部13、自動変速機内部の機器と電気的に接続するための内部コネクタ部14、および、センサユニットのホール素子と電気的に接続するためのセンサ側接続部15等を有する。そして、本体部12では、載置領域11の外周側の表面に配線ユニット1側のターミナル4が露出しており、配線ユニット1側のターミナル4とTCU3側のターミナル5とがレーザ溶接により導通接合される。また、外部コネクタ部13や内部コネクタ部14では、それぞれの内部においてターミナル4が内部奥底の表面から突出している。そして、外部コネクタ部13や内部コネクタ部14におけるターミナル4は、それぞれ、自動変速機の外部および内部の機器と電気的に導通している外部機器側、内部機器側のターミナル図示せずと電気的に導通される。ここで、自動変速機外部の機器とは、例えば、車載バッテリや他の電子制御ユニット例えば、エンジン制御用の電子制御ユニット等であり、自動変速機内部の機器とは、例えば、上記の電磁ソレノイド弁、自動変速機の油圧を検出する油圧センサ、自動変速機の油温を検出する油温センサ、および、自動変速機の回転数を検出する回転センサ等である。また、配線ユニット1の周縁には、他の機器とのネジ締結時にボルト図示せずが通るカラー16が適宜配されている。なお、配線ユニット1側のターミナル4の内、TCU3側のターミナル5と導通接合されるターミナル4は複数の平行な絶縁壁18により形成される溝の底面に露出し、さらに、ターミナル4の先端は押え部材19により押えられているため、図面上、見ることができるように描かれていない。ここで、絶縁壁18は、主に沿面距離の確保を目的として設けられるものであり、押え部材19は、レーザ溶接時のターミナル4の位置を安定させることを目的として装着されるものである。実施例の特徴実施例の配線ユニット1の特徴を、図4~図17に基づいて説明する。まず、配線ユニット1は、電気配線としての複数の導通部材2を複数の台座21の所定部位に保持させた1次組立体22を有し、1次組立体22を所定の金型にインサートするとともに樹脂材料を注入して2次成形することで設けられている図4~図6等参照。そして、導通部材2の先端部は、載置領域11の外周側の表面に露出したり、外部コネクタ部13や内部コネクタ部14のそれぞれの内部において突出したりするように2次成形されて配線ユニット1側のターミナル4をなす以下の説明では、TCU3側のターミナル5に導通接合されるターミナル4をターミナル4a、内部コネクタ部14のターミナル4をターミナル4bと呼ぶことがある。。また、台座21には導通部材2が嵌まる嵌合溝23が設けられ、導通部材2は、嵌合溝23に嵌ることで台座21に保持されている図7~図15等参照。ここで、配線ユニット1には3つの1次組立体22が含まれており、これら3つの1次組立体22を1次組立体22A、22B、22Cと呼ぶ図5および図6等参照。また、1次組立体22Aを構成する4つの導通部材2および1つの台座21をそれぞれ導通部材2a、2b、2c、2dおよび台座21aとし、1次組立体22Bを構成する1つの導通部材2および1つの台座21をそれぞれ導通部材2eおよび台座21bとする図5~図15等参照。また、1次組立体22Aにおいて、嵌合溝23の底側を下側と定義し、嵌合溝23の開口側を上側と定義すると、1次組立体22A、22Bは、1次組立体22Aの上側に1次組立体22Bが積層された状態で2次成形される図4~図6等参照。そして、1次組立体22Aでは、嵌合溝23に導通部材2a~2dが上下2層に離れて嵌っている。すなわち、1次組立体22Aでは、嵌合溝23の下層側に導通部材2a、2bが嵌っており、上層側に導通部材2c、2dが嵌っている図4~図17等参照:以下の説明では、1次組立体22A、22Bを上下に積層することで形成される積層体を1次積層体24と呼ぶ。。ここで、台座21aの嵌合溝23は、上下方向に垂直な水平方向における溝幅が上下2段階で異なるように設けられている図8、図11および図15等参照。すなわち、台座21aの嵌合溝23は、上層側の溝幅が下層側の溝幅よりも広くなるように設けられている。そして、導通部材2a~2dは、それぞれを構成する単独の導線に関して、導通部材2c、2dの方が導通部材2a、2bよりも水平方向に幅広となるように設けられている。このため、導通部材2a、2bを溝幅の狭い嵌合溝23の下側に嵌め込むとともに導通部材2c、2dを溝幅の広い嵌合溝23の上側に嵌め込むことができるので、1次組立体22Aの組立作業において、導通部材2a、2bと導通部材2c、2dとの接触を容易に阻止することができる。また、導通部材2aの2つの先端部の内の一方の先端部と、導通部材2bの2つの先端部の内の一方の先端部とは、内部コネクタ部14において下側に並ぶターミナル4bをなし、導通部材2cの2つの先端部の内の一方の先端部と、導通部材2dの2つの先端部の内の一方の先端部とは、内部コネクタ部14において上側に並ぶターミナル4bをなす。そして、導通部材2a~2dのそれぞれの他方の先端部は、載置領域11の外周側の表面に露出してTCU3側のターミナル5に導通接合されるターミナル4aをなす。なお、1次組立体22Bを構成する導通部材2eは、一方の先端部がセンサユニット側のターミナル図示せずに接続され、他方の先端部が載置領域11の外周側の表面に露出してTCU3側のターミナル5に導通接合されるターミナル4aをなす図5および図6等参照:なお、導通部材2eの他方の先端部からなるターミナル4aは、図面上、見ることができるように描かれていない。。また、1次組立体22Cを構成する導通部材2は、一方の先端部が外部コネクタ部13のターミナル4をなし、他方の先端部が載置領域11の外周側の表面に露出してTCU3側のターミナル5に導通接合されるターミナル4aをなす図6等参照:なお、1次組立体22Cを構成する導通部材2の両方の先端部からなるターミナル4は、図面上、見ることができるように描かれていない。。また、1次組立体22Bを構成する台座21bの下面には下側に向かって伸びる複数の突起26が設けられており、突起26は、1次積層体24において、1次組立体22Aを構成する下層側の導通部材2a、2bの上側への浮き上がりを規制する図4、図16および図17等参照。すなわち、上層側の導通部材2c、2dには切り欠き27が設けられ図4、図12、図14、図16および図17等参照、突起26は、切り欠き27を通過して下層側の導通部材2a、2bに当接し、導通部材2a、2bの浮き上がりを規制する。ここで、導通部材2a、2bは水平方向に広がる拡幅部28を有し図4、図9、図11および図17等参照、突起26は拡幅部28に当接することで導通部材2a、2bの浮き上がりを規制する。より具体的には、台座21bの下面には下側に向かって伸びる8つの突起26a~26hが設けられている図16および図17等参照。そして、突起26a~26hの内、突起26a~26cは、導通部材2cに設けられた切り欠き27を貫通して導通部材2bに設けられた拡幅部28に当接している。また、突起26d~26hは、導通部材2dに設けられた切り欠き27を貫通して導通部材2aに設けられた拡幅部28に当接している図16および図17等参照。実施例の効果実施例の配線ユニット1は、1次組立体22Aの上側に1次組立体22Bを積層した1次積層体24を金型にインサートして2次成形することで設けられる。ここで、1次組立体22Bを構成する台座21bの下面には下側に向かって伸びる突起26a~26hが設けられており、突起26a~26hは、1次積層体24において、1次組立体22Aを構成する導通部材2a、2bの上側への浮き上がりを規制する。これにより、2次成形の金型内において、導通部材2a、2bの浮き上がりを突起26a~26hにより規制して導通部材2a、2bが導通部材2c、2d等に接触して短絡するのを防止することができる。このため、導通部材2a~2dのみを金型内にインサートして1次インサート成形品を設けなくても、導通部材2a~2dを台座21aに保持させた1次組立体22Aを2次成形することで配線ユニット1を得ることができる。また、1次組立体22Aでは、導通部材2a~2dが嵌合溝23において上下2層に離れて嵌っており、上層側の導通部材2c、2dには切り欠き27が設けられている。そして、突起26a~26cは、導通部材2cに設けられた切り欠き27を通過して下層側の導通部材2bに当接し、突起26d~26hは、導通部材2dに設けられた切り欠き27を通過して下層側の導通部材2aに当接する。これにより、下層側の導通部材2a、2bの浮き上がりを突起26a~26hにより規制することができる。このため、2次成形時に下層側の導通部材2a、2bが金型内において2次成形用の樹脂の流動圧により浮き上がり、上層側の導通部材2c、2dに接触して短絡することを防止することができる。さらに、導通部材2a、2bは水平方向に広がる拡幅部28を有する。そして、突起26a~26cは、導通部材2bに設けられた拡幅部28に当接することで導通部材2bの浮き上がりを規制し、突起26d~26hは、導通部材2aに設けられた拡幅部28に当接することで導通部材2aの浮き上がりを規制する。これにより、切り欠き27をさほど大きくしなくても、突起26a~26hを細めることで、突起26a~26hに上層側の導通部材2c、2dを通過させて突起26a~26hを下層側の導通部材2a、2bに当接させることができる。このため、上層側の導通部材2c、2dの電流容量を確保しながら、突起26a~26hの拡幅部28への当接により下層側の導通部材2a、2bの浮き上がりを規制することができる。変形例配線ユニット1の態様は、実施例に限定されず種々の変形例を考えることができる。例えば、実施例の配線ユニット1によれば、1次積層体24は2つの1次組立体22A、22Bが上下に積層されたものであったが、3つ以上の1次組立体22を上下に積層してもよい。そして、例えば、3つの1次組立体22を上、中、下の3層に積層した場合、上層の1次組立体22に下側に向かって延びる突起26を設け、この突起26により中層の1次組立体22に含まれる導通部材2の浮き上がりを規制するようにしてもよく、中層の1次組立体22に下側に向かって延びる突起を設け、この突起26により下層の1次組立体22に含まれる導通部材2の浮き上がりを規制するようにしてもよい。また、実施例の1次組立体22Aでは、嵌合溝23の下層側に導通部材2a、2bが嵌って保持され、嵌合溝23の上層側に導通部材2c、2dが嵌って保持されており、導通部材2は上下2層に離れて嵌っていたが、上下に3層以上の導通部材2を嵌合溝23に保持させてもよい。そして、例えば、導通部材2を上、中、下の3層に積層した場合、上層の導通部材2に切り欠き27を設けて突起26を通し、突起26を中層の導通部材2に当接させて中層の導通部材2の浮き上がりを規制するようにしてもよく、上層および中層の導通部材2に切り欠き27を設けて突起26を通し、突起26を下層の導通部材2に当接させて下層の導通部材2の浮き上がりを規制するようにしてもよい。また、実施例の導通部材2によれば、導通部材2c、2dに切り欠き27を小さく設けるとともに導通部材2a、2bに拡幅部28を設け、突起26を拡幅部28に当接させて導通部材2a、2bの浮き上がりを規制していたが、例えば、導通部材2c、2dの電流容量等に支障がなければ、導通部材2a、2bに拡幅部28を設けることなく、導通部材2c、2dの切り欠き27を大きく設け、突起26を導通部材2a、2bに直接的に当接させて導通部材2a、2bの浮き上がりを規制してもよい。さらに、実施例の配線ユニット1は、TCU3と、TCU3以外の自動変速機に係わる電気機器とを電気的に接続するために利用されていたが、配線ユニット1の利用態様はこのような態様に限定されない。