"明細書に記載の発明。良好な低温粘度特性および良好な高温粘度特性を有する組成物を提供することが望ましい。本発明は、良好な低温粘度特性および良好な高温粘度特性を有する組成物を提供する。熱的に安定で寿命が長い組成物を提供することが望ましい。本発明は、熱的に安定で寿命が長い組成物を提供する。本発明は、以下を含有する組成物を提供する:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;b第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属;c潤滑粘性のあるオイル;およびd必要に応じて、粘度調整剤、ここで、該組成物は、実質的に窒素を含まない分散剤から誘導された窒素を約35ppm以下で含有する。本発明は、さらに、回転エネルギーを貯蔵エネルギーレザバに移し、後に、該貯蔵エネルギーを回転エネルギーに再変換して推進を助けることができる車両液圧系統を潤滑させる方法を提供し、該方法は、以下を含有する組成物を使用する:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;およびb潤滑粘性のあるオイル。本発明は、さらに、組成物を調製するプロセスを提供し、該方法は、以下を混合する工程を包含する:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;b第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属;c潤滑粘性のあるオイル;およびd必要に応じて、粘度調整剤、ここで、該組成物は、実質的に窒素を含まない分散剤から誘導された窒素を約35ppm以下で含有する。本発明の組成物を使用すると、以下を含む、1つまたはそれ以上の性能特性が得られる:清浄性の向上、摩耗の低下、剪断安定性の向上、低温粘度特性の向上、高温粘度特性の向上または長い寿命。例えば、本発明は以下の項目を提供する。項目1以下を含有する、組成物:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;b第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属;c潤滑粘性のあるオイル;およびd必要に応じて、粘度調整剤、ここで、該組成物は、実質的に窒素を含まない分散剤から誘導された窒素を約35ppm以下で含有する、組成物。項目2成分aが、窒素を含まない、項目1に記載の組成物。項目3さらに、粘度調整剤を含有する、項目1に記載の組成物。項目4前記実質的に窒素を含まない分散剤が、iポリアルケニル置換ジカルボン酸無水物またはそれらの誘導体とiiポリオールとの反応生成物から誘導される、項目1に記載の組成物。項目5前記実質的に窒素を含まない分散剤が、約500~約5000の数平均分子量を有するポリアルケニル基を含有する、項目4に記載の組成物。項目6前記ポリオールが、ポリオキシアルキレングリコール、多価アルコールまたはそれらの混合物である、項目1に記載の組成物。項目7前記ポリオールが、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリメチレングリコール、グリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、エリスリトール、アラビトール、ソルビトール、マンニトールまたはそれらの混合物を含む、項目6に記載の組成物。項目8前記第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属が、第一級ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛であり、各ヒドロカルビル基が、約2個~約20個の炭素原子を含有する、項目1に記載の組成物。項目9前記第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属が、ジ-ヘプチルジチオリン酸亜鉛、ジ-オクチルジチオリン酸亜鉛、ジ-2-エチルヘキシルジチオリン酸亜鉛、ジ-ノニルジチオリン酸亜鉛、ジ-デシルジチオリン酸亜鉛、ジ-ドデシルジチオリン酸亜鉛またはそれらの混合物を含む、項目8に記載の組成物。項目10前記粘度調整剤が、ポリメタアクリル酸エステル、オレフィン共重合体またはそれらの混合物を含む、項目1に記載の組成物。項目11前記潤滑粘性のあるオイルが、API第II族、第III族または第IV族オイルまたはそれらの混合物を含む、項目1に記載の組成物。項目12さらに、少なくとも1種の他の性能添加剤を含有し、該他の性能添加剤が、金属不活性化剤、清浄剤および酸化防止剤を含む、項目1に記載の組成物。項目13前記金属不活性化剤が、少なくとも1つの環位置でヒドロカルビル基置換を有するベンゾトリアゾールである、項目12に記載の組成物。項目14前記清浄剤が、フェネート、硫化フェネートまたはそれらの混合物である、項目12に記載の組成物。項目15前記酸化防止剤が、ヒンダードフェノール、ジフェニルアミンまたはそれらの混合物を含む、項目12に記載の組成物。項目16項目1に記載の組成物であって、ここで:a前記実質的に窒素を含まない分散剤は、オイルを含まない基準で、該組成物の約0.01重量~約30重量で存在している;b前記第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属は、オイルを含まない基準で、該組成物の約0.01重量~約30重量で存在している;c前記潤滑粘性のあるオイルは、該組成物の約50重量~約99.9重量で存在している;d前記粘度調整剤は、オイルを含まない基準で、該組成物の約0重量~約30重量で存在している;e金属不活性化剤は、オイルを含まない基準で、該組成物の約0重量~約5重量で存在している;f酸化防止剤は、オイルを含まない基準で、該組成物の約0重量~約30重量で存在している;そしてg清浄剤は、オイルを含まない基準で、該組成物の約0重量~約10重量で存在している、組成物。項目17組成物を調製するプロセスであって、該方法は、以下を混合する工程を包含する:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;b第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属;c潤滑粘性のあるオイル;およびd必要に応じて、粘度調整剤、ここで、該組成物は、実質的に窒素を含まない分散剤から誘導された窒素を約35ppm以下で含有する、方法。項目18回転エネルギーを貯蔵エネルギーレザバに移し、後に、該貯蔵エネルギーを回転エネルギーに再変換して推進を助けることができる車両液圧系統を潤滑させる方法であって、該方法は、以下を含有する組成物を使用する:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;およびb潤滑粘性のあるオイル。項目19前記車両液圧系統が、液圧ランチアシスト、静液圧変速機またはそれらの混成である、項目18に記載の方法。項目20液圧作動液に1つまたはそれ以上の性能特性を与える、項目1に記載の組成物の使用であって、該性能特性は、清浄性の向上、摩耗の低下、剪断安定性の向上、低温粘度特性の向上、高温粘度特性の向上または長い寿命を含む、使用。発明の詳細な説明本発明は、以下を含有する組成物を提供する:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;b第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属;c潤滑粘性のあるオイル;およびd必要に応じて、粘度調整剤、ここで、該組成物は、実質的に窒素を含まない分散剤成分から誘導された窒素を約35ppm以下で含有する。実質的に窒素を含まない分散剤本明細書中で使用する実質的に窒素を含まないとの用語は、この分散剤が、その組成物に対して、約35ppm以下、1実施形態では、約25ppm以下、別の実施形態では、約15ppm以下、別の実施形態では、約5ppm以下の窒素に寄与することを意味する。本発明の1実施形態では、実質的に窒素を含まない分散剤は、窒素を含まない。本発明は、実質的に窒素を含まない分散剤を含み、これは、乳化特性を示し、そして以下のiとiiとの反応生成物から誘導される:iポリアルケニル置換アシル化剤例えば、ジカルボン酸無水物またはそれらの誘導体;およびiiポリオール。この実質的に窒素を含まない分散剤は、米国特許第3,804,763号、第4,031,118号および英国特許出願GB2,111,256で記載された方法により、調製される。このポリアルケニル基は、約350~約10,000、1実施形態では、約400~約7000、別の実施形態では、約500~約5000、さらに別の実施形態では、約500~約4000の数平均分子量を有するオレフィンから誘導された基を含む。1実施形態では、この長鎖ポリアルケニル基は、ポリイソブチレン基であり、これは、約800~約1600、別の実施形態では、約1601~約3000の数平均分子量を有する。このアシル化剤は、酸基-COOHnまたはそれらの誘導体を含み、ここで、そのアシル化剤は、炭素原子を介して、ポリアルケニル基に結合され、そしてnは、1実施形態では、1~約8、別の実施形態では、1~約3、例えば、2である。このアシル化剤誘導体には、酸塩化物、無水物、エステルまたはそれらの混合物が挙げられる。その酸基中の炭素原子数は、1実施形態では、約15以下、別の実施形態では、約10以下、さらに別の実施形態では、約6以下、例えば、3、4または5である。アシル化剤の例は、メタアクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、無水マレイン酸メチル、無水マレイン酸エチル、無水マレイン酸ジメチル、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、メサコン酸またはそれらの混合物から誘導された酸基を有する。このポリオールには、ポリオキシアルキレングリコール、多価アルコールまたはそれらの混合物が挙げられる。この多価アルコールには、R1-OHmで定義されるものが挙げられ、ここで、mは、ヒドロキシル基の数であり、そしてR1は、アルキル基、フェニル基、ナフチル基またはそれらの混合物であり得る。R1は、1実施形態では、1個~約10個、別の実施形態では、約2個~約8個、さらに別の実施形態では、約2個~約6個の炭素原子を含有し、例えば、2個または3個または5個または6個の炭素原子を含有する。適当なポリオール化合物の例には、脂肪族ポリオール例えば、アルキレングリコール、アルカンポリオール、多価フェノール、多価ナフトールまたはそれらの混合物が挙げられる。適当なポリオール化合物の例には、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、ブチレングリコール、グリセロール、グリセロールのモノメチルエーテル、9,10-ジヒドロキシステアリン酸、9,10-ジヒドロキシステアリン酸のエチルエステル、3-クロロ-1,2-プロパンジオール、1,2-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、2,3-ヘキサンジオール、2,3-ヘキサンジオール、ピナコール、トリメチロールプロパンtrymetholpropaneTMP、ネオペンチルグリコールNPG、ペンタエリスリトール、エリスリトール、アラビトール、ソルビトール、マンニトール、クレゾール、ヘプチルフェノール、ドデシルフェノール、ジオクチルフェノール、トリヘプチルフェノール、レゾルシノール、ピロガロールまたはそれらの混合物が挙げられる。1実施形態では、このポリオールには、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリメチレングリコール、グリセロール、トリメチロールプロパンTMP、ペンタエリスリトール、エリスリトール、アラビトール、ソルビトール、マンニトールまたはそれらの混合物が挙げられる。他の適当なポリオール化合物には、ポリグリコール、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ジブチレングリコール、トリブチレングリコール、1,2-シクロヘキサンジオール、1,4-シクロヘキサンジオール、1,4-2-ヒドロキシエチル-シクロヘキサン、1,4-ジ2-ヒドロキシエチル-ベンゼン、ジペンタエリスリトール、グルコース、アラビトース、ラムノース、マンノース、ガラクトースまたはそれらの混合物が挙げられる。このポリオキシアルキレンアルコールには、多価アルコールとアルキレンオキシドとを反応させてブロック重合体を形成することにより調製されるものが挙げられる。このアルキレンオキシドは、1実施形態では、約2個~約8個、別の実施形態では、約2個~6個、さらに別の実施形態では、約2個~4個の炭素原子を含有する。このポリオキシアルキレンアルコールには、1実施形態では、約1000~約10,000、別の実施形態では、約1500~約8000、さらに別の実施形態では、約2000~約7000の数平均分子量を有するものが挙げられる。この実質的に窒素を含まない分散剤は、オイルを含まない基準で、この組成物の約0.01重量~約30重量、1実施形態では、約0.1重量~約5重量、別の実施形態では、約0.15重量~約2.5重量、さらに別の実施形態では、約0.2重量~約1重量で存在している。1実施形態では、この実質的に窒素を含まない分散剤は、オイルを含まない基準で、約16重量で存在している。第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属1実施形態では、この組成物は、第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属を含有し、これは、中性および/または塩基性であり得る。このヒドロカルビルジチオリン酸金属には、次式で表わされるものが挙げられる:ここで、R1およびR2は、R1およびR2の少なくとも1個がヒドロカルビル基であるという条件で、別個に、水素、ヒドロカルビル基またはそれらの混合物であるが、但し、このヒドロカルビル基は、C-Hがジチオリン酸塩基の酸素に直接結合した炭素原子を含有する。これは、このジチオリン酸塩において、-CH-O-P構造単位を形成する。M’は、金属であり、そしてnは、M’の利用可能な原子価に等しい整数である。M’は、一価または二価または三価であり、1実施形態では、二価であり、別の実施形態では、二価遷移金属である。1実施形態では、M’は、亜鉛である。1実施形態では、M’は、カルシウムである。1実施形態では、M’は、バリウムである。M’は、単独で、または組み合わせて、使用され得る。このヒドロカルビル基は、1実施形態では、1個~約30個の炭素原子、別の実施形態では、約2個~約20個の炭素原子、さらに別の実施形態では、約2個~約15個の炭素原子を含有する。このヒドロカルビル基には、アルキルが挙げられ、これは、直鎖または分枝であり得る。適当なヒドロカルビル基の例には、イソブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、2-エチルヘキシル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシルまたはそれらの混合物が挙げられる。第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属の例には、第一級ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛これは、しばしば、ZDDP、ZDPまたはZDTPと呼ばれるが挙げられる。適当な第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属の例には、ジ-ヘプチルジチオリン酸亜鉛、ジ-オクチルジチオリン酸亜鉛、ジ-2-エチルヘキシルジチオリン酸亜鉛、ジ-ノニルジチオリン酸亜鉛、ジ-デシルジチオリン酸亜鉛、ジ-ドデシルジチオリン酸亜鉛またはそれらの混合物が挙げられる。この第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属は、オイルを含まない基準で、この組成物の約0.01重量~約30重量、1実施形態では、約0.1重量~約5重量、別の実施形態では、約0.2重量~約4重量、さらに別の実施形態では、約0.4重量~約2重量で存在している。粘度調整剤本明細書中で使用するメタアクリル酸エステルとの用語は、メタクリル酸エステルおよび/またはアクリル酸エステルを意味する。本発明の粘度調整剤これは、しばしば、粘度指数向上剤と呼ばれるは、公知であり、そして重合体物質スチレン-ブタジエンゴム、オレフィン共重合体、水素化スチレン-イソプレン重合体、水素化ラジカルイソプレン重合体、ポリメタアクリル酸エステル、ポリアルキルスチレン、アルケニルアリール共役ジエン共重合体、無水マレイン酸-スチレン共重合体のエステルまたはそれらの混合物を含めてが挙げられる。この粘度調整剤には、ポリメタアクリル酸エステル、オレフィン共重合体またはそれらの混合物が挙げられる。ポリメタアクリル酸エステル粘度調整剤には、以下の共重合体が挙げられる:aエステル基に約9個~約30個の炭素を含有するメタアクリル酸エステル;bエステル基に約7個~約12個の炭素を含有するメタアクリル酸エステルであって、ここで、このエステル基は、2-C1~4アルキル-置換基を含有する;および必要に応じて、cエステル基に2個~約8個の炭素原子を含有するメタアクリル酸エステルを含む少なくとも1種のモノマーであって、これは、上記aおよびbで使用されるメタアクリル酸エステルとは異なる。1実施形態では、このメタアクリル酸エステルは、メタクリル酸エステルである。オレフィン共重合体から誘導された粘度調整剤。このオレフィン共重合体には、約2~約4種の異なるオレフィンモノマー、1実施形態では、約2~約3種の異なるオレフィンモノマー、さらに別の実施形態では、2種の異なるオレフィンモノマーを含有する骨格を有するものが挙げられる。このオレフィンモノマーは、約2個~約20個、1実施形態では、約2個~約10個、別の実施形態では、約2個~約6個、さらに別の実施形態では、約2個~約4個の炭素原子を含む。このオレフィン共重合体は、エチレンモノマーと少なくとも1種の他のコモノマーこれは、式H2C=CHR3を有するα-オレフィンから誘導され、ここで、R3は、ヒドロカルビル基、1実施形態では、1個~約18個、1実施形態では、1個~約10個、別の実施形態では、1個~約6個、さらに別の実施形態では、1個~約3個の炭素原子を含有するアルキルラジカルであるとを含む。このヒドロカルビル基は、直鎖、分枝鎖またはそれらの混成を有するアルキルラジカルを含む。適当なコモノマーの例には、プロピレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、4-メチルペンテン-1、1-デセン、1-ドデセン、1-トリデセン、1-テトラデセン、1-ペンタデセン、1-ヘキサデセン、1-ヘプタデセン、1-オクタデセン、1-ノナデセンまたはそれらの混合物が挙げられる。このコモノマーには、1-ブテン、プロピレンまたはそれらの混合物が挙げられる。これらのオレフィン共重合体の例には、エチレン-プロピレン共重合体、エチレン-ブテン-1共重合体またはそれらの混合物が挙げられる。これらの粘度調整剤は、オイルを含まない基準で、この組成物の約0重量~約30重量、1実施形態では、約0.1重量~約30重量、別の実施形態では、約1重量~約25重量、別の実施形態では、約3重量~約20重量、さらに別の実施形態では、約5重量~約12重量で存在している。1実施形態では、この粘度調整剤は、存在している。1実施形態では、この粘度調整剤は、存在していない。潤滑粘性のあるオイルこの潤滑油組成物には、潤滑粘性のある天然油または合成油、水素化分解、水素化、ハイドロフィニッシングから誘導されたオイル、未精製油、精製油および再精製油、またはそれらの混合物が挙げられる。天然油には、動物油および植物油、鉱油またはそれらの混合物が挙げられる。合成油には、炭化水素油、シリコンベース油、リン含有酸の液状エステルが挙げられる。合成油は、フィッシャー-トロプシュ反応により生成され得、典型的には、水素異性化されたフィッシャー-トロプシュ炭化水素またはワックスであり得る。潤滑粘性のあるオイルはまた、AmericanPetroleumInstituteAPIBaseOilInterchangeabilityGuidelinesで指定されたように、定義され得る。1実施形態では、この潤滑粘性のあるオイルは、API第I族、第II族、第III族、第IV族、第V族またはそれらの混合物、好ましくは、API第I族、第II族、第III族またはそれらの混合物を含む。もし、この潤滑粘性のあるオイルがAPI第II族、第III族、第IV族または第V族オイルであるなら、その潤滑油の約40重量まで、最も好ましくは、最大で約5重量までのAPI第I族オイルが存在し得る。この潤滑粘性のあるオイルは、この組成物の約50重量~約99.9重量、1実施形態では、約60重量~約98.9重量、別の実施形態では、約70重量~約97重量、さらに別の実施形態では、約80重量~約95重量で存在している。本発明が濃縮物これは、さらなるオイルと混合でき、全体で、または部分的に、最終潤滑剤を形成するの形態である場合、上記分散剤および他の成分の各々と希釈油との比は、重量基準で、80:20~10:90を含む。他の性能添加剤本発明の組成物は、必要に応じて、さらに、少なくとも1種の他の性能添加剤を含有する。他の性能添加剤化合物には、金属不活性化剤、清浄剤、酸化防止剤、腐食防止剤、耐スカッフィング剤、発泡防止剤、解乳化剤、流動点降下剤、シール膨潤剤またはそれらの混合物が挙げられる。1実施形態では、この組成物は、さらに、金属不活性化剤、清浄剤および酸化防止剤からなる群を含む少なくとも1種の化合物を含有する。1実施形態では、この組成物は、さらに、金属不活性化剤、清浄剤または酸化防止剤を含む少なくとも2種の化合物を含有する。1実施形態では、この組成物は、さらに、金属不活性化剤、清浄剤および酸化防止剤を含有する。存在している他の性能添加剤化合物を組み合わせた全量は、オイルを含まない基準で、この組成物の約0重量~約25重量、1実施形態では、約0.01重量~約20重量、別の実施形態では、約0.04重量~約15重量、さらに別の実施形態では、約0.06重量~約10重量で存在する。1種またはそれ以上の他の性能添加剤が存在し得るものの、これらの他の性能添加剤は、互いに異なる量で存在していることが一般的である。金属不活性化剤本発明の組成物は、必要に応じて、金属不活性化剤を含有する。この金属不活性化剤は、潤滑油において酸化を促進するために、金属の触媒効果を中和するのに使用され得る。金属不活性化剤の例には、ベンゾトリアゾールの誘導体、1,2,4-トリアゾール、ベンゾイミダゾール、2-アルキルジチオベンゾイミダゾール、2-アルキルジチオベンゾチアゾール、2-N,N-ジアルキルジチオカルバモイルベンゾチアゾール、2,5-ビスアルキル-ジチオ-1,3,4-チアジアゾール、2,5-ビスN,N-ジアルキルジチオカルバモイル-1,3,4-チアジアゾール、2-アルキルジチオ-5-メルカプトチアジアゾールおよびそれらの混合物が挙げられる。この金属不活性化剤は、単独で、または他の金属不活性化剤と併用して、使用され得る。適当なベンゾトリアゾールの例には、少なくとも1つの環位置例えば、1位または2位または4位または5位または6位または7位またはそれらの混合物で置換基を有するヒドロカルビル基を有するものが挙げられる。このヒドロカルビル基は、1個~約30個の炭素原子、1実施形態では、1個~約15個の炭素原子、別の実施形態では、1個~約7個の炭素原子を含有する。1実施形態では、このベンゾトリアゾールは、5-メチルベンゾトリアゾールトリルトリアゾールまたはそれらの混合物である。1実施形態では、ヒドロカルビルベンゾトリアゾールは、4位または5位または6位または7-位で置換され得、さらに、アルデヒドおよび第二級アミンと反応され得、マンニッヒ生成物例えば、N,N-ビスヘプチル-ar-メチル-1H-ベンゾトリアゾール-1-メタンアミン;N,N-ビスノニル-ar-メチル-1H-ベンゾトリアゾール-1-メタンアミンを形成する。この金属不活性化剤が2,5-ビスアルキル-ジチオ-1,3,4-チアジアゾールまたは2-モノアルキル-ジチオ-メルカプト-1,3,4-チアジアゾールであるとき、そのアルキル基は、1個~約30個の炭素原子、1実施形態では、約2個~約25個の炭素原子、別の実施形態では、約4個~約20個、さらに別の実施形態では、約6個~約16個の炭素原子を含有する。適当な2,5-ビスアルキル-ジチオ-1,3,4-チアジアゾールの例には、2,5-ビスアルキル-ジチオ-1,3,4-チアジアゾール、2,5-ビス第三級ノニルジチオ-1,3,4-チアジアゾールまたはそれらの混合物が挙げられる。適当な2-モノアルキル-ジチオ-メルカプト-1,3,4-チアジアゾールの例には、2-モノノニル-ジチオ-メルカプト-1,3,4-チアジアゾール、2-モノドデシル-ジチオ-メルカプト-1,3,4-チアジアゾールまたはそれらの混合物が挙げられる。この金属不活性化剤は、オイルを含まない基準で、この組成物の約0重量~約5重量、1実施形態では、約0.01重量~約2重量、別の実施形態では、約0.02重量~約0.5重量、さらに別の実施形態では、約0.03重量~約0.1重量で存在している。清浄剤本発明の組成物は、さらに、清浄剤を含有し得る。清浄剤化合物は、公知であり、そしてアルカリ金属、アルカリ土類金属および遷移金属と、1種またはそれ以上のフェネート、硫化フェネート、スルホネート、カルボン酸、リン含有酸、モノ-および/またはジ-チオリン酸、サリゲニン、サリキサレート、アルキルサリチル酸またはそれらの混合物との中性またはオーバーベース化したニュートン性または非ニュートン性の塩基性塩を挙げられる。通常使用される金属には、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、リチウムまたはそれらの混合物が挙げられる。最も通常使用される金属としては、ナトリウム、マグネシウムおよびカルシウムが挙げられる。1実施形態では、この清浄剤には、フェネート、硫化フェネートまたはそれらの混合物が挙げられる。1実施形態では、この清浄剤は、硫化フェネートである。この清浄剤は、オイルを含まない基準で、この組成物の約0重量~約10重量、1実施形態では、約0.01重量~約2重量、別の実施形態では、約0.02重量~約0.5重量、さらに別の実施形態では、約0.03重量~約0.2重量で存在している。酸化防止剤本発明の組成物は、さらに、酸化防止剤を含有し得る。これらの酸化防止剤化合物は、公知であり、そしてジチオカルバミン酸モリブデン、硫化オレフィン、ヒンダードフェノール、ジフェニルアミンまたはそれらの混合物が挙げられる。この酸化防止剤は、単独で、または組み合わせて、使用できる。1実施形態では、これらの酸化防止剤には、ヒンダードフェノール、ジフェニルアミンまたはそれらの混合物が挙げられる。このジフェニルアミン酸化防止剤には、モノ-またはジ-アルキル化フェニル環を有するものが挙げられる。適当なジフェニルアミン酸化防止剤の例には、ビス-ノニル化ジフェニルアミン、ノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ビス-オクチル化ジフェニルアミン、ビス-デシル化ジフェニルアミン、デシルジフェニルアミンまたはそれらの混合物が挙げられる。このヒンダードフェノール酸化防止剤は、立体障害のある基として、第二級ブチルおよび/または第三級ブチル基を含有する。そのフェノール基は、さらに、ヒドロカルビル基および/または架橋基これは、第二芳香族基に連結するで置換されている。適当なヒンダードフェノール酸化防止剤の例には、2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-メチル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-エチル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-プロピル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-ブチル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-ペンチル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-ヘキシル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-ヘプチル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-2-エチルヘキシル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-オクチル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-ノニル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-デシル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-ウンデシル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-ドデシル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-トリデシル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4-テトラデシル-2,6-ジ-第三級ブチルフェノール、4,4’-メチレン-ビス-6-第三級ブチル-o-クレゾール、4,4’-メチレン-ビス-2-第三級アミル-o-クレゾール、4,4’-メチレン-ビス-2,6-ジ-第三級ブチル-フェノール、2,2’-メチレン-ビス-4-メチル-6-第三級ブチルフェノール、2,2’-メチレン-ビス-4-エチル-6-第三級ブチルフェノール、2,2’-メチレン-ビス-4-プロピル-6-第三級ブチルフェノールまたはそれらの混合物が挙げられる。ジチオカルバミン酸モリブデンの適当な例には、Vanlube822TMおよびMolyvanTMAR.T.VanderbiltCo.,Ltd.製およびAdekaSakura-LubeTMS-100およびS-165およびS-600AsahiDenkaKogyoK.K.製のような商品名で販売されている市販の物質が挙げられる。この酸化防止剤は、オイルを含まない基準で、この組成物の約0重量~約30重量、1実施形態では、約0.1重量~約5重量、別の実施形態では、約0.2重量~約4重量、さらに別の実施形態では、約0.3重量~約2重量で存在している。腐食防止剤のような他の性能添加剤化合物には、オクチルアミンオクタノエート、ドデセニルコハク酸または無水物および脂肪酸例えば、オレイン酸とポリアミンとの縮合生成物が挙げられる;発泡防止剤には、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸2-エチルヘキシルおよびポリ酢酸ビニルが挙げられる;解乳化剤には、リン酸トリアルキル、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよびエチレンオキシド-プロピレンオキシド重合体が挙げられる;流動点降下剤には、無水マレイン酸-スチレンのエステル、ポリメタクリレート、ポリアクリレートまたはポリアクリルアミドが挙げられる;そしてシール膨潤剤にはExxonNecton-37TMFN1380およびExxonMineralSealOilFN3200が挙げられる;これらはまた、本発明の組成物中で使用され得る。本発明は、回転エネルギーを貯蔵エネルギーレザバに移し、後に、該貯蔵エネルギーを回転エネルギーに再変換して推進を助けることができる車両液圧系統を潤滑させる方法を提供し、該方法は、以下を含有する組成物を使用する:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;およびb潤滑粘性のあるオイル。1実施形態では、この方法の組成物は、さらに、粘度調整剤を含有する。回転エネルギーを貯蔵エネルギーレザバに移し、後に、該貯蔵エネルギーを回転エネルギーに再変換して推進を助けることができる車両液圧系統の例には、HydraulicLaunchAssist登録商標HLA、静液圧変速機またはそれらの混合物が挙げられる。HydraulicLaunchAssist装置は、当該技術分野で公知であり、そしてEatonCorporationから市販されている。この系統は、制動中に発生する熱エネルギーを回収するハイブリッド液圧ブレーキ系統を含む。この熱エネルギーは、保存され、後に、部分的または全体的に、エンジンで発生する出力と置き換えて回転エネルギーを発生させ推進を助けるのに使用される。HydraulicLaunchAssist装置のさらに詳細な説明は、SAEInternationalTopicalTechnicalSymposiumonEmergingTransmissionTechnologiesTOPTEC登録商標Symposium、August12-13、2003、MichiganStateUniversity、Troy、Michigan、ID2003TT14で開示されている。静液圧変速機は、当該技術分野で公知であり、そして可変変位ポンプdisplacementpump、および固定または可変変位モーターdisplacementmotorを備える。この変位ポンプおよびモーターは、1実施形態では、閉回路において、別の実施形態では、開回路において、共に作動する。閉回路では、モーターからの液圧作動液は、タンクに戻ることなく、ポンプの入口に流れる。この変速機装置は、制動中にて、熱エネルギーを回収することにより流体を加圧し、後に、エンジンにより発生された出力を部分的または全体的に置き換えて回転エネルギーを発生させ推進を助けるために、このエネルギーを再使用する。プロセス本発明は、組成物を調製するプロセスを提供し、該方法は、以下を混合する工程を包含する:a以下のiとiiとの反応生成物から誘導された実質的に窒素を含まない分散剤:iポリアルケニル置換アシル化剤;およびiiポリオール;b第一級ヒドロカルビルジチオリン酸金属;c潤滑粘性のあるオイル;およびd必要に応じて、粘度調整剤、ここで、該組成物は、実質的に窒素を含まない分散剤から誘導された窒素を約35ppm以下で含有する。成分a~dは、連続的におよび/または別々に混合されて、本発明の組成物を形成する。その混合条件は、約15°C~約130°C、1実施形態では、約20°C~約120°C、別の実施形態では、約25°C~約110°Cの温度;および約30秒間~約48時間、1実施形態では、約2分間~約24時間、別の実施形態では、約5分間~約16時間、さらに別の実施形態では、約10分間~約5時間の時間;および約86kPa~約266kPa約650mmHg~約2000mmHg、1実施形態では、約91kPa~約200kPa約690mmHg~約1500mmHg、別の実施形態では、約95kPa~約133kPa約715mmHg~約1000mmHgの範囲の圧力を含む。このプロセスは、必要に応じて、上記の他の任意の性能添加剤を含有する。この任意の性能添加剤は、連続的に、別々に、または濃縮物として、加えられ得る。以下の実施例は、本発明を例示する。これらの実施例は、全てを網羅するものではなく、本発明の範囲を限定するとは解釈されない。実施例1約1重量の酸化防止剤;約1重量の第一級ジチオリン酸亜鉛;約1重量の実質的に窒素を含まない分散剤これは、ポリイソブテニル無水コハク酸とペンタエリスリトールとの反応生成物により、調製された;約0.06重量の金属不活性化剤;約0.1重量の清浄剤;および約8.3重量のポリメタクリレート粘度調整剤を潤滑粘性のあるオイルこれは、約52重量のPetroCanadaTM6cSt、約34重量のPetroCanadaTM6cStおよび約3.5重量oの希釈油を含有するに混合することにより、実施例1を調製した。実施例2酸化防止剤の量を約0.2重量とし、そしてポリメタクリレート粘度調整剤が、潤滑粘性のあるオイルこれは、約70重量のExxonMobil160NAPI第II族基油および約30重量のExxonMobile100N-120NAPI第II族基油を含有する中にて、約9重量で存在すること以外は、実施例1と同じ様式で、実施例2を調製した。さらに、金属不活性化剤は、存在しない。実施例3ポリメタクリレート粘度調整剤の量が約10重量であること以外は、実施例1と同じ様式で、実施例3を調製した。実施例4その組成物が約0.06重量の金属不活性化剤を含有すること;粘度調整剤を含まないこと;約0.2重量のポリメタクリレート流動点降下剤;および潤滑粘性のあるオイルの100重量がAPI第II族160N、ExxonMobilEHC60基油であること以外は、実施例1と同じ様式で、実施例4を調製した。参照実施例1約0.2重量の酸化防止剤;約0.5重量の第一級ジチオリン酸亜鉛;0.01重量腐食防止剤を潤滑粘性のあるオイルこれは、約100重量のChevronRLOP220Nオイルを含有するに混合することにより、参照実施例1を調製した。参照実施例2約0.0015重量のトリルトリアゾールを加え、そして潤滑粘性のあるオイルが約63重量の150NExxonオイルおよび約37重量の600NExxonオイルであること以外は、参照実施例1と同じ様式で、参照実施例2を調製した。試験1:発泡試験この発泡試験は、ASTM方法D892-03、小節10これは、3つの異なるシーケンスで、発泡を測定するに従って、実行した。機械的な振盪または撹拌なしで、約200mLの試料をビーカーにデカントすることにより、第一シーケンスの発泡を測定する。次いで、この試料を約49°Cまで加熱し、次いで、約24°Cまで冷却する。次いで、約190mLの試料が加えられるまで、この試料を、約1リットルの容量のビーカーに注ぐ。次いで、このビーカーを、約24°Cの一定温度の浴に浸す。このオイルが浴温に達したとき、気体散布器および気体入口チューブを挿入した。次いで、気泡の最初の徴候の後、この試料に、約5分間にわたって、約94ml/分の気体流を流し、次いで、気体の供給を遮断する。次いで、生じた発泡の容量を測定する。この試験から得られた結果は、発泡が生じないことを示している。第二シーケンスは、清浄なビーカーに約180mlの新たな試料を加え、次いで、浴を約93°Cに加熱すること以外は、第一シーケンスと類似のプロセスを使用する。この試験から得られた結果は、発泡が生じないことを示している。第三シーケンスは、第二シーケンスの試料を使用し、それを、約43.5°C未満に冷却し、次いで、さらに、約24°Cまで冷却する。次いで、シーケンス1で使用した同じ実験手順を使用して、発泡の量を評価する。この試験から得られた結果は、発泡が生じないことを示している。試験2:水分離性試験この分離性試験は、ASTM方法D1401-02に従って、実行した。約40mlの本発明の組成物および約40mLの蒸留水を含有する試料を、メスシリンダーにて、約54°Cで、約5分間撹拌する。次いで、この試料を約30分間放置して、水と本発明の組成物とを一定程度で分離させる。分離の程度は、この試験の5分ごとに測定する。報告された結果は、X-Y-Zに基づいており、ここで、Xは、分離されたオイルの量を示し、Yは、分離された水の量を示し、そしてZは、乳濁液中に依然として存在するオイルおよび水の量を示す。約54°Cでのこの分離性試験から得られた結果は、表1に提示する:試験3:酸化寿命試験この酸化寿命試験は、ASTM方法D943-02に従って、実行した。酸化セルに、約300mLの試料を加え、そして水および鉄-銅触媒の存在下にて、約95°Cで、酸素と接触させた。この試験は、この試料の測定した酸価が約2.0mgKOHg-1以上増加するまで、継続した。この試料の酸化寿命は、この試験を実行した全時間数と同じであることが判明している。この酸化寿命試験で得られた結果は、以下のとおりであった:全般的に、これらの結果は、本発明の組成物が、液圧作動液特に、回転エネルギーを貯蔵エネルギーレザバに移し、後に、該貯蔵エネルギーを回転エネルギーに再変換して推進を助けることができる車両液圧系統に有用であることを示している。産業上の利用性本発明の組成物は、液圧作動液中で有用である。1実施形態では、この液圧作動液は、液圧ランチアシスト装置に適当である。1実施形態では、この液圧作動液は、静液圧変速機用である。本発明の組成物を使用すると、以下を含む、1つまたはそれ以上の性能特性が得られる:清浄性の向上、摩耗の低下、剪断安定性の向上、低温粘度特性の向上、高温粘度特性の向上または長い寿命。寿命が延びることは、この液圧装置を取り付けた車両の作動寿命中に再充填が必要ではないことを意味すると定義される。本発明を説明しているものの、それらの種々の変更は、本明細書を読めば、当業者に明らかなことが理解できるはずである。従って、本明細書中で開示の発明は、添付の請求の範囲に入るこれらの変更を含むべく意図されていることが理解できるはずである。"