"CupriavidustaiwanensisKR20R株FERMP-22013、CupriavidusnecatorKR26R株FERMP-22014、PseudomonasnitroreducensKR33R株FERMP-22015、RalstoniapickettiiKR35R株FERMP-22016、RalstoniaeutrophaKR41R株FERMP-22017、又はRalstoniaeutrophaKR43R株FERMP-22018である微生物。請求項1に記載の少なくとも1種の微生物と界面活性剤を含有する廃水とを接触させて、廃水中の界面活性剤を分解する界面活性剤含有廃水の処理方法。界面活性剤が、陰イオン界面活性剤である請求項2に記載の界面活性剤含有廃水の処理方法。陰イオン界面活性剤が、硫酸エステル塩、スルホン酸塩、及びカルボン酸塩からなる群より選択されたものである請求項3に記載の界面活性剤含有廃水の処理方法。上記のように、界面活性剤含有廃水の生物処理に関しては、種々の課題をなお残しており、解決策が望まれている。そこで本発明は、界面活性剤分解能に優れた新規微生物を提供するとともに、当該微生物を利用した廃水処理技術を提供することを目的とする。本発明者らは、より高い界面活性剤分解能を有する新規微生物を分離すべく、様々な環境から採取した土壌を分離源として微生物のスクリーニングを行った。その結果、界面活性剤、特にSDS等の陰イオン界面活性剤に対する分解能に優れた複数種の新規微生物を分離することに成功した。そして、当該微生物を利用した界面活性剤含有廃水の処理方法を開発し、本発明を完成した。上記した課題を解決するための本発明は、以下のとおりである。請求項1に記載の発明は、CupriavidustaiwanensisKR20R株FERMP-22013、CupriavidusnecatorKR26R株FERMP-22014、PseudomonasnitroreducensKR33R株FERMP-22015、RalstoniapickettiiKR35R株FERMP-22016、RalstoniaeutrophaKR41R株FERMP-22017、又はRalstoniaeutrophaKR43R株FERMP-22018である微生物である。本発明の微生物は、界面活性剤、特にSDS等の陰イオン界面活性剤に対する高い分解能を有する。本発明の微生物によれば、界面活性剤含有廃水を高効率で処理浄化することができる。例えば、本発明の微生物を用いることで、界面活性剤含有廃水の処理として行われている上記物理化学的処理を、軽減あるいは省略することが可能となる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の少なくとも1種の微生物と界面活性剤を含有する廃水とを接触させて、廃水中の界面活性剤を分解する界面活性剤含有廃水の処理方法である。本発明は界面活性剤含有廃水の処理方法に係るものであり、上記した本発明の微生物の少なくとも1種と界面活性剤含有廃水とを接触させる工程を包含する。本発明によれば、界面活性剤含有廃水を高効率で処理することができる。請求項2に記載の界面活性剤含有廃水の処理方法において、界面活性剤が、陰イオン界面活性剤である構成が好ましい請求項3。請求項3に記載の界面活性剤含有廃水の処理方法において、陰イオン界面活性剤が、硫酸エステル塩、スルホン酸塩、及びカルボン酸塩からなる群より選択されたものである構成が好ましい請求項4。本発明の微生物によれば、界面活性剤含有廃水を高効率で処理浄化することができる。例えば、界面活性剤含有廃水の処理として行われている上記物理化学的処理を、軽減あるいは省略することが可能となる。本発明の界面活性剤含有廃水の処理方法についても同様であり、界面活性剤含有廃水を高効率で処理浄化することができる。本発明の微生物は、CupriavidustaiwanensisKR20R株FERMP-22013、CupriavidusnecatorKR26R株FERMP-22014、PseudomonasnitroreducensKR33R株FERMP-22015、RalstoniapickettiiKR35R株FERMP-22016、RalstoniaeutrophaKR41R株FERMP-22017、又はRalstoniaeutrophaKR43R株FERMP-22018である。これらの微生物は、独立行政法人産業技術総合研究所特許生物寄託センターIPODに寄託されている。寄託の詳細を以下に示す。KR-20R株表示:CupriavidustaiwanensisKR20R株受託番号:FERMP-22013受領日:平成22年9月15日KR-26R株表示:CupriavidusnecatorKR26R株受託番号:FERMP-22014受領日:平成22年9月15日KR-33R株表示:PseudomonasnitroreducensKR33R株受託番号:FERMP-22015受領日:平成22年9月15日KR-35R株表示:RalstoniapickettiiKR35R株受託番号:FERMP-22016受領日:平成22年9月15日KR-41R株表示:RalstoniaeutrophaKR41R株受託番号:FERMP-22017受領日:平成22年9月15日KR-43R株表示:RalstoniaeutrophaKR43R株受託番号:FERMP-22018受領日:平成22年9月15日各菌株の菌学的性質を表1~3に示す。以下、は陽性、-は陰性を示す。さらに、各菌株の追加試験の結果を以下に示す。KR-20R株嫌気条件下での生育:-42°Cでの生育:リパーゼ活性Tween80:KR-26R株嫌気条件下での生育:-2NaCl条件下での生育:3NaCl条件下での生育:-KR-33R株嫌気条件下での生育:-でんぷんの加水分解:-KingsB寒天で蛍光色素の産生:-KR-35R株嫌気条件下での生育:-でんぷんの加水分解:-リパーゼ活性Tween80:KR-41R株嫌気条件下での生育:-Lactateの資化性:Glutamateの資化性:KR-43R株嫌気条件下での生育:-Lactateの資化性:Glutamateの資化性:後述の実施例で詳述するように、これらの微生物は、16SrDNA塩基配列の相同性により、同定されている表5。本発明の微生物を培養する方法としては、好気性微生物の培養方法として一般的な方法をそのまま採用することができる。例えば、適当な炭素源等を含有する液体培地を用いて、通気及び撹拌して培養することができる。培養温度としては、例えば5~40°C、好ましくは15~40°C、より好ましくは20~35°Cの範囲を選択することができる。培地に炭素源として界面活性剤を添加する場合、濃度としては、例えば750mg/L以下、好ましくは500mg/L以下、より好ましくは100mg/L以下の範囲を選択することができる。本発明の微生物は、高い界面活性剤分解能を有する。界面活性剤分解能の評価方法としては、例えば、界面活性剤を含有する培地で本発明の微生物を培養した際の、当該培養液中における界面活性剤の減少速度をもって評価することができる。界面活性剤の減少速度は、例えば、界面活性剤を唯一、あるいは主たる炭素源とする培地を用い、培地中の界面活性剤量の変化を全有機体炭素TOCの変化をもって検出し、算出することができる。本発明の界面活性剤含有廃水の処理方法は、上記した6種の微生物の少なくとも1種を界面活性剤含有廃水に接触させるものである。用いる微生物の種類は1種のみでもよいし、2種以上を併用してもよい。本発明の界面活性剤含有廃水の処理方法において、処理対象となる界面活性剤としては特に限定はなく、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤など、全ての界面活性剤が処理対象となり得るが、陰イオン界面活性剤の処理に特に効果的である。陰イオン界面活性剤としては、硫酸エステル塩、スルホン酸塩、カルボン酸塩などが挙げられる。硫酸エステル塩の例としては、ラウリル硫酸ナトリウムSDS、アルキル硫酸エステルナトリウムAS、アルキルエーテル硫酸エステルナトリウムAESが挙げられる。スルホン酸塩の例としては、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩LAS、アルキルベンゼンスルホン酸塩ABS、α-オレフィンスルホン酸塩AOS、アルカンスルホン酸ナトリウムSASが挙げられる。カルボン酸塩の例としては、ヤシ油やパーム油を原料とした脂肪酸石鹸、ペルフルオロオクタン酸PFOA、アルファスルホ脂肪酸メチルエステル塩MESが挙げられる。陽イオン性界面活性剤の例としては、アミン塩型、第4級アンモニウム塩型が挙げられる。両性界面活性剤の例としては、ベタイン型、アルキルベタイン型、グリシン型が挙げられる。非イオン性界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、脂肪酸ポリエチレングリコールが挙げられる。本発明の界面活性剤含有廃水の処理方法は、好気性処理のあらゆる方式、例えば、活性汚泥法、生物膜法のいずれにも適用できる。活性汚泥法に適用する場合には、活性汚泥中に本発明の微生物を添加して他微生物と共存共生させることにより、界面活性剤含有廃水の処理を高効率で行うことができる。生物膜法に適用する場合には、回転円板法や散水ろ床法等の公知の手法をそのまま適用することができる。本発明の微生物を担体に固定化し、流動床式の処理を行うこともできる。また、本発明の界面活性剤含有廃水の処理方法は、回分式、連続式のいずれの処理方式にも適用できる。本発明の界面活性剤含有廃水の処理方法において、界面活性剤含有廃水に接触させる微生物の量例えば、添加量や添加サイクルは、使用する微生物の種類、処理すべき廃水の性状、廃水処理施設の構成等に応じて適宜選択すればよい。また、界面活性剤含有廃水と微生物との接触時間についても、廃水に含まれる界面活性剤の種類や量、処理すべき廃水の性状等に応じて適宜選択することができる。廃水処理時の温度としては、本発明の微生物の生育可能範囲であればよく、例えば、培養温度として例示した5~40°C、好ましくは15~40°C、より好ましくは20~35°Cの範囲を選択することができる。同様に、界面活性剤の濃度としては、例えば750mg/L以下、好ましくは500mg/L以下、より好ましくは100mg/L以下の範囲を選択することができる。以下、実施例をもって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。1新規微生物のスクリーニング自然界の様々な環境から採取した土壌を新規微生物の分離源とした。0.5gの土壌サンプルを5mLの滅菌生理食塩水に懸濁し、60分間静置した。懸濁液の上清100μLを、表4に示す組成の界面活性剤含有培地5mLに接種し、30°C、100rpmで振とう培養した。5回の植え継ぎの後、SDSが分解されたサンプルを複数選択した。これらの集積培養液から、寒天培地を用いて界面活性剤分解微生物を純粋分離した。分離した複数の微生物のうち、特に有用と考えられた6種KR-20R株、KR-26R株、KR-33R株、KR-35R株、KR-41R株、KR-43R株について、16SrDNAのV3領域をPCRにて増幅し、シーケンス解析を行った。BLASTデータベースを利用して既知微生物との相同性検索を行った。結果を表5に示す。すなわち、これら6種は、それぞれCupriavidustaiwanensis、Cupriavidusnecator、Pseudomonasnitroreducens、Ralstoniapickettii、Ralstoniaeutropha、Ralstoniaeutrophaと高い相同性を示した。純粋分離した6種の微生物を、独立行政法人産業技術総合研究所特許生物寄託センターIPODに寄託した。各微生物についてグリセロールストックを作製し、以下の試験に用いた。2界面活性剤分解能力の評価[1]表6に示す栄養培地100mLを300mL容三角フラスコに仕込み、オートクレーブで滅菌した。各微生物のグリセロールストック1mLを植菌し、回転振とう培養機にて培養を開始した200rpm、30°C。36~48時間培養後、遠心分離にて各微生物の培養菌体を集めた。生理食塩水で菌体を洗浄後、生理食塩水にて10mLにメスアップし、菌体濃縮液を得た。表6に示す界面活性剤含有培地の培地A100mLを300mL容三角フラスコに仕込み、オートクレーブで滅菌した。各菌体濃縮液について、接種菌体濃度が乾燥菌体重量換算で90mg/Lとなるように、界面活性剤含有培地を仕込んだ三角フラスコに植菌した。回転振とう培養機にて培養を開始した200rpm、30°C。培養開始から0時間、8時間、24時間、および48時間目に培養液をサンプリングし、OD660、pH、及びTOCを測定した。コントロールとして、微生物を植菌しない培地を用いて同様の操作を行った。結果を表7及び図1に示す。図1はSDS分解曲線を示すグラフであり、曲線の傾きがSDS分解速度SDS除去速度となる。各微生物について、TOC濃度が急激に減少した時間KR-20R株、KR-26R株、KR-33R株、及びKR-43R株は8~24時間、KR-35R株は24~48時間、KR-41R株は0~8時間におけるSDS分解速度TOC除去速度にて表現,単位:g-TOC/g-MLSSdayを算出した。表7に示すように、いずれの微生物においても、0.5g-TOC/g-MLSSday以上の高いSDS分解速度を達成しており、各微生物が高いSDS分解能力を有していることが示された。3界面活性剤分解能力の評価[2]界面活性剤含有培地として表6に示す界面活性剤含有培地の培地Bを用いる以外は上記2と同様にして、実験を行った。培養液のサンプリングは、培養開始から0時間、8時間、12時間、16時間、20時間、24時間、および48時間目とした。結果を表8及び図2に示す。各微生物について、TOC濃度が急激に減少した時間KR-20R株及びKR-26Rは24~48時間、KR-33R株は0~8時間、KR-35R株は16~20時間、KR-41R株及びKR-43Rは12~16時間におけるSDS分解速度を算出した。表8に示すように、いずれの微生物においても、0.3g-TOC/g-MLSSday以上のSDS分解速度を達成しているが、特にKR-33R株、KR-35R株、KR-41R株、KR-43R株については1.2g-TOC/g-MLSSday以上の高いSDS分解速度を達成しており、各微生物が高いSDS分解能力を有していることが示された。比較例活性汚泥法によるSDS分解速度評価容量2Lの曝気槽に、SDSを唯一の炭素源とする合成廃水100mg/LSDS、2.0g/L無機塩類、3mg/Lシリコン系消泡剤1Lを入れた。この合成廃水に、濃縮活性汚泥をMLSSが1000mg/Lの濃度となるように添加し、曝気を開始した。曝気開始後、所定時間ごとにサンプリングし、TOCとpHを測定した。曝気時間24時間を1サイクルとして、filldraw方式により被処理水を交換した。TOC除去速度が安定するまで活性汚泥の順養とサンプリングを継続した。処理速度安定後のTOC除去速度を、標準活性汚泥によるTOS除去速度とした。活性汚泥の馴養は5回行った。TOCの測定結果を表9に、仕込み時のMLSS濃度とTOC分解速度SDS分解速度に相当,単位:g-TOC/g-MLSSdayを表10に示す。また図3に、SDS分解曲線を示す。図3の曲線の傾きがSDS分解速度除去速度となる。その結果、処理速度が安定した馴養4回目以降の最大分解速度の平均で、0.17g-TOC/g-MLSSdayのSDS分解速度を示した。この値は、上記6種の微生物における値表7、表8よりもかなり低く、通常の活性汚泥法ではSDSが分解され難いことを示していた。以上より、上記6種の微生物は、いずれも高いSDS分解能力を有していることが示された。"