ボルト挿通部を有して相対向する導電性の一方及び他方の板状端子を備え、ボルト挿通部を有する導電性の第一接続相手と前記一方の板状端子との接続、且つ、ボルト挿通部を有する導電性の第二接続相手と前記他方の板状端子との接続をするにあたっては、絶縁部を有して前記各ボルト挿通部に挿通される一括締めボルトと、該一括締めボルトにねじ込まれるナットとを用いて一括接続をし、接続解除をするにあたっては、前記一括締めボルトと前記ナットとのねじ込みを解除して一括接続解除をすることを特徴とする板状端子と接続相手との接続構造。請求項1に記載の板状端子と接続相手との接続構造において、ボルト挿通部を有する導電性の第三接続相手と、該第三接続相手の接続位置に設けられる絶縁性のブロック部とを備えるとともに、該ブロック部に前記一括締めボルトを係合配置し、該一括締めボルトと前記ナットとのねじ込みにより前記第三接続相手も含めて一括接続、又はねじ込み解除により前記第三接続相手も含めて一括接続解除をすることを特徴とする板状端子と接続相手との接続構造。請求項2に記載の板状端子と接続相手との接続構造において、前記ブロック部を所定部材に対し着脱自在に形成することを特徴とする板状端子と接続相手との接続構造。請求項1ないし請求項3いずれか記載の板状端子と接続相手との接続構造において、前記一方の板状端子と前記他方の板状端子とを導電性の可溶部にて連結するとともに、前記一方の板状端子又は前記他方の板状端子を前記一括締めボルトの前記絶縁部に配置することを特徴とする板状端子と接続相手との接続構造。請求項1ないし請求項4いずれか記載の板状端子と接続相手との接続構造を採用してなることを特徴とする電気接続箱。上記従来の電気接続箱にあっては、例えばヒュージブルリンクに対するメンテナンスを行う場合、先ず車両所定位置に固定された電気接続箱を取り外し、次に電気接続箱から各種カバーや電線端末の端子金具を取り外し、次に電気接続箱本体のハウジングからカセットブロックを取り外し、最後にカセットブロックからヒュージブルリンクを取り外すという一連の作業が必要になる。従って、これら取り外し作業に掛かる工数は多く、作業性が悪いという問題点やメンテナンス性が悪いという問題点を有している。上記取り外し作業においては、ボルト及びナットの締め付けを解除する作業が含まれている。すなわち、端子取り付け部やヒュージブルリンクの一方及び他方の板状端子の部分における締め付け解除作業が含まれている。締め付け解除作業は、上記の場合に三箇所であることから、この点においても作業性やメンテナンス性が悪いという問題点を有している。また、締め付け解除作業は、上記の場合に端子取り付け部の部分とヒュージブルリンクの部分とが離れていることから、この点においても作業性やメンテナンス性が悪いという問題点を有している。ボルト及びナットに関しては、上記の締め付け解除作業の他に、電気接続箱の組み立て時における締め付け作業においても作業性が悪くなるのは勿論である。尚、電気接続箱に限るものでないが、近年の自動車部品においては、小型化や省スペース化、部品点数削減等の要望が強くなってきている。本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、作業性やメンテナンス性の向上を図ることが可能な、また、小型化や省スペース化や部品点数削減も図ることが可能な、板状端子と接続相手との接続構造、及び電気接続箱を提供することを課題とする。上記課題を解決するためになされた請求項1記載の本発明の板状端子と接続相手との接続構造は、ボルト挿通部を有して相対向する導電性の一方及び他方の板状端子を備え、ボルト挿通部を有する導電性の第一接続相手と前記一方の板状端子との接続、且つ、ボルト挿通部を有する導電性の第二接続相手と前記他方の板状端子との接続をするにあたっては、絶縁部を有して前記各ボルト挿通部に挿通される一括締めボルトと、該一括締めボルトにねじ込まれるナットとを用いて一括接続をし、接続解除をするにあたっては、前記一括締めボルトと前記ナットとのねじ込みを解除して一括接続解除をすることを特徴とする。請求項2記載の本発明の板状端子と接続相手との接続構造は、請求項1に記載の板状端子と接続相手との接続構造に係り、ボルト挿通部を有する導電性の第三接続相手と、該第三接続相手の接続位置に設けられる絶縁性のブロック部とを備えるとともに、該ブロック部に前記一括締めボルトを係合配置し、該一括締めボルトと前記ナットとのねじ込みにより前記第三接続相手も含めて一括接続、又はねじ込み解除により前記第三接続相手も含めて一括接続解除をすることを特徴とする。請求項3記載の本発明の板状端子と接続相手との接続構造は、請求項2に記載の板状端子と接続相手との接続構造に係り、前記ブロック部を所定部材に対し着脱自在に形成することを特徴とする。請求項4記載の本発明の板状端子と接続相手との接続構造は、請求項1ないし請求項3いずれか記載の板状端子と接続相手との接続構造に係り、前記一方の板状端子と前記他方の板状端子とを導電性の可溶部にて連結するとともに、前記一方の板状端子又は前記他方の板状端子を前記一括締めボルトの前記絶縁部に配置することを特徴とする。以上のような特徴を有する本発明の接続構造によれば、この構造を採用することにより、一回のねじ締めで二箇所や三箇所の電気的な締結接続をすることができるようになる。また、一回のねじ締め解除で二箇所や三箇所の電気的な締結解除接続解除をすることもできるようになる。本発明は、板状端子を一対備えていても一括締めボルト及びナットの数を二つずつや三つずつにする必要のない構造になる。本発明は、一括締めボルト及びナットを用いて相対向する一方及び他方の板状端子と第一及び第二接続相手とを一括接続することができる構造になる。また、本発明は、接続状態から一括してこれを解除することができる構造にもなる。本発明に係る一括締めボルトは、絶縁部を有するボルトであることから、一括締めボルトを介しての一方及び他方の板状端子同士の導通を避けることができる構造になる。この他、本発明によれば、一括締めボルト及びナットの数を増やさずに第三接続相手も含めて一括接続、一括接続解除をすることができる構造になる。本発明は、第三接続相手の接続位置に各部分を集めることから、小型化や省スペース化を図ることができる構造にもなる。また、上記課題を解決するためになされた請求項5記載の本発明の電気接続箱は、請求項1ないし請求項4いずれか記載の板状端子と接続相手との接続構造を採用してなることを特徴とする。このような特徴を有する本発明によれば、請求項1ないし請求項4いずれか記載の板状端子と接続相手との接続構造を採用してなる電気接続箱であることから、より良い電気接続箱にすることができる。請求項1に記載された本発明によれば、作業性やメンテナンス性の向上を図ることができるという効果を奏する。請求項2に記載された本発明によれば、作業性やメンテナンス性の更なる向上を図ることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、小型化や省スペース化や部品点数削減も図ることができるという効果を奏する。請求項3に記載された本発明によれば、所定部材に対しブロック部を着脱自在にすることができるという効果を奏する。従って、作業性やメンテナンス性の向上を図ることができるという効果を奏する。請求項4に記載された本発明によれば、ヒューズに係る接続構造として提供することができるという効果を奏する。請求項5に記載された本発明によれば、作業性やメンテナンス性のよい電気接続箱、また、小型化や省スペース化や部品点数削減の図られた電気接続箱を提供することができるという効果を奏する。本発明の板状端子と接続相手との接続構造は、一回のねじ締め又はねじ締め解除で、二箇所又は三箇所の電気的な締結又は締結解除をする構造である。また、本発明の電気接続箱は、上記板状端子と接続相手との接続構造を採用してなる電気接続箱である。以下、図面を参照しながら実施例1を説明する。図1は本発明の接続構造を採用してなる電気接続箱の分解斜視図である。また、図2はサイドカバーを取り外した状態を示す電気接続箱の斜視図、図3はFLボルトブロックの部分を拡大した状態を示す電気接続箱の斜視図、図4はFLボルトブロックを取り外した状態を示す電気接続箱の斜視図、図5はカセットブロックアッセンブリの斜視図、図6は図5のカセットブロックの斜視図、図7はFLボルトブロックの斜視図、図8は図7のFLボルトブロックの分解斜視図、図9はFLボルトブロックをカセットブロックに組み付ける直前の状態を示す斜視図、図10はFLボルトブロックをカセットブロックに組み付けた状態を示す斜視図である。以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。図1及び図2中の矢印Pは上下方向、矢印Qは左右方向、矢印Rは前後方向を示すものとする。図1及び図2において、自動車等の車両図示省略に搭載される電気機器としての電気接続箱1は、電気接続箱本体2と、アッパーカバー3と、ロアカバー4と、サイドカバー5とを備えて構成されている。このような構成の電気接続箱1には、電線6の端末に設けられた端子金具7や、図示しないワイヤハーネス等が接続されている。電線6は、図示しないオルタネータに接続されている。端子金具7は、電気接続箱本体2の端子取り付け部後述するに接続されている。端子取り付け部は、サイドカバー5にて覆われ、接続部分等が保護されている。端子取り付け部は、サイドカバー5を取り外すと、容易に露出する位置に配設されている。図1ないし図4において、上記端子取り付け部としては、着脱自在のFLボルトブロック8が用いられている。このFLボルトブロック8は、メインとなるヒュージブルリンクの機能を備えている。FLボルトブロック8は、本発明の特徴的な部分となっている。FLボルトブロック8は、サイドカバー5にて覆われる位置に配設されることから、メンテナンスし易い位置の配設であると言える。FLボルトブロック8は、以下の説明で分かるようになるが、一回のねじ締め又はねじ締め解除で、二箇所又は三箇所の電気的な締結又は締結解除をすることができるようになっている本実施例において、メインとなるヒュージブルリンクだけで見ると二箇所の電気的な締結又は締結解除となり、端子金具7の接続を含めて見ると三箇所の電気的な締結又は締結解除となる。FLボルトブロック8の構成及び構造については後述するものとする。上記図示しないワイヤハーネスは、この一端が電気接続箱本体2の下部にコネクタ等で接続されている。そして、ロアカバー4から引き出されると、所定の経路で配索されるようになっている。図示しないワイヤハーネスの他端は、例えばジャンクションブロック等に接続されている。電気接続箱1は、車両の所定位置に固定されている。本実施例においては、エンジンルーム内の所定位置に適宜手段にて固定されている。電気接続箱本体2は、絶縁性を有する合成樹脂製のハウジング9と、このハウジング9の内側に嵌合するカセットブロックアッセンブリ10とを含んで構成されている。カセットブロックアッセンブリ10には、電気接続箱1の機能部分が集約されている。カセットブロックアッセンブリ10は、FLボルトブロック8を含んで構成されており、このFLボルトブロック8が電気接続箱本体2の側部に位置するような構造を有している。ハウジング9は、樹脂成形品であって、上端の開口部分がアッパーカバー3の嵌合部分として形成されている。この上端の嵌合部分には、ロック部11が複数形成されている。また、ハウジング9は、下端の開口部分がロアカバー4の嵌合部分として形成されている。この下端の嵌合部分には、ロック部12が複数形成されている。さらに、ハウジング9は、この一側部の開口部分がサイドカバー5の嵌合部分として形成されている。上記一側部の嵌合部分には、ロック部13が複数形成されている。上記一側部の開口部分は、カセットブロックアッセンブリ10のFLボルトブロック8を臨むことができるような形状に、また、FLボルトブロック8を着脱することができる形状に形成されている。上記一側部の開口部分において、引用符号14は端子案内部を示している。また、引用符号15はブリッジ部を示している。端子案内部14は、FLボルトブロック8への接続の際に端子金具7を案内することができるように、また、この端子金具7の配置を規制することができるように形成されている。ブリッジ部15は、開口部分を横切るような形状に形成されている。ハウジング9の内側には、カセットブロックアッセンブリ10に対する嵌合部16が形成されている。この嵌合部16は、ハウジング9の下端の開口部分から上端の嵌合部分に向けてカセットブロックアッセンブリ10を差し込むことができるように、また、カセットブロックアッセンブリ10をハウジング9の内側に嵌合させることができるように形成されている。嵌合部16は、カセットブロックアッセンブリ10の大きさに合わせた空間を有するように形成されている。嵌合部16には、ロック部17が複数形成されている。尚、引用符号18は図示しない他のカセットブロックアッセンブリに対する嵌合部を示している。図5において、カセットブロックアッセンブリ10は、カセットブロック19と、このカセットブロック19の所定位置に装着されるヒュージブルリンク20、21、22と、同じくカセットブロック19の所定位置に装着されるヒューズ図示省略及びリレー図示省略と、上記のFLボルトブロック8とを含んで構成されている。FLボルトブロック8は、上記の如く、メインとなるヒュージブルリンクの機能を備えている。具体的には、メインヒュージブルリンク23を一体に備えている。図5及び図6において、カセットブロック19は、絶縁性のブロックハウジング24と、このブロックハウジング24に組み付けられる導電性のバスバー25、26図6参照とを含んで構成されている。ブロックハウジング24は、樹脂成形品であって、本実施例においては矢印R方向図1参照に細長くなる形状に形成されている形状は一例であるものとする。ブロックハウジング24には、数多くのキャビティが形成されている。引用符号27、28、29はヒュージブルリンク20、21、22用のキャビティを示している。また、引用符号30、31は図示しないヒューズ及びリレー用のキャビティを示している。キャビティ27~31は、ヒュージブルリンク20等の仕様に合わせた形状に形成されている。ブロックハウジング24は、この下側に図示しないワイヤハーネスの接続部分としてコネクタハウジング32を複数有している。また、ブロックハウジング24は、この側部にロック部33を複数有している。ロック部33は、ハウジング9の内側に設けられる嵌合部16図1参照のロック部17に嵌合する部分として形成されている。ブロックハウジング24は、矢印R方向図1参照の一端にFLボルトブロック着脱部34を有している。言い換えれば、ハウジング9の一側部の開口部分電気接続箱本体2の側部位置に合わせてFLボルトブロック着脱部34を有している。このFLボルトブロック着脱部34は、FLボルトブロック8を矢印R方向に沿って着脱自在図3及び図4参照にする部分として、また、電線6の端末の端子金具7の接続位置に対応する部分として形成されている。図6において、FLボルトブロック着脱部34は、FLボルトブロック8を収容する略ケーシング状の形状に形成されている。具体的には、上壁35と、左右の側壁36と、前壁37とを有する形状に形成されている。上壁35及び前壁37は、FLボルトブロック8の形状に合わせて開口するように形成されている開口形状は図6参照。尚、特に限定するものでないが、下壁に対応する部分は全体的に開口する形状に形成されるものとする。FLボルトブロック着脱部34には、複数のガイド部38と、ロック部39と、フード部40とが形成されている。複数のガイド部38とロック部39は、左右で一対となるように配置形成されている。複数のガイド部38は、前壁37の開口を小さく切り欠くように形成されている。また、複数のガイド部38は、左右の側壁36の内側において、FLボルトブロック8の着脱方向上記矢印R方向に一致するものとするにのびるように形成されている。複数のガイド部38は、FLボルトブロック8の着脱の際に、これを案内する部分として形成されている。ロック部39は、FLボルトブロック8の後述するロックアーム部68をロックする部分として形成されている。フード部40は、上壁35の開口縁から上方に突出する略囲い部分として形成されている。本実施例において、フード部40は湾曲する壁形状に形成されている。また、フード部40は、上側と前側が開口するようにも形成されている。尚、フード部40に関し、上側の開口は後述するナット48のねじ込み締め付け作業に支障を来さないように、また、前側の開口はFLボルトブロック8の取り外し作業に支障を来さないように、その大きさが設定されている。バスバー25、26は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより形成されている。バスバー25、26は、回路部品であって、それぞれ所望の経路を有するように形成されている。バスバー25、26は、オルタネータ側のバスバー及びバッテリー側のバスバーである。バスバー25、26の中間には、電気的な接続部分としてのタブ41が数多く形成されている。タブ41は、上記キャビティ27~31の位置に合わせて配置形成されている。バスバー25、26は、矢印R方向図1参照にのびるとともに、途中で数多くのタブ41を突出させるように形成されている。バスバー25は、FLボルトブロック8から見て接続相手となる第一接続相手42を有している。また、バスバー26も、FLボルトブロック8から見て接続相手となる第二接続相手43を有している。第一接続相手42及び第二接続相手43は、矢印R方向図1参照の一端に位置するように配置形成されている。また、第一接続相手42及び第二接続相手43は、FLボルトブロック着脱部34の内部空間に突出するように配置形成されている。第一接続相手42及び第二接続相手43は、上下方向に所定の間隔をあけて配置される平行な板状端子であって、それぞれボルト挿通部44を有している。ボルト挿通部44は、U字状の切り欠き形状に形成されている。ボルト挿通部44の切り欠き方向は、FLボルトブロック8の着脱方向上記矢印R方向に一致するものとする。尚、FLボルトブロック8から見ると、端子金具7図1参照は第三接続相手となるものとする。第三接続相手としての端子金具7は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより例えば図示形状図1参照に形成されている。端子金具7は、板状の電気接触部を有しており、この電気接触部にボルト挿通部45を有している。端子金具7のボルト挿通部45は、円形の貫通孔となる形状に形成されている。図7ないし図9において、FLボルトブロック8は、ボルトを有するブロック状の部材、すなわちボルトブロック46と、上記メインヒュージブルリンク23とを備えて構成されている。FLボルトブロック8は、ボルトブロック46にメインヒュージブルリンク23を矢印R方向図1参照に沿って着脱自在に一体化させてなる機能部品となっている。図7及び図8において、ボルトブロック46は、一括締めボルト47と、ナット48と、ブロック部49と、可溶部カバー50とを備えて構成されている。一括締めボルト47は、導電性を有するボルト本体51と、このボルト本体51に一体化する絶縁性の絶縁部52とを備えて構成されている。ボルト本体51は、四隅がR状となるボルト頭部53と、略円柱状となるボルト軸部54とを有している。ボルト軸部54は、ボルト頭部53の中央位置に立設しており、基端部分に絶縁部52が配設されている。ボルト軸部54の先端側には、ナット48のねじ込み部分となる、ねじ部55が配設されている。ねじ部55は、ブロック部49の外側に露出する位置に配設されている。絶縁部52は、ボルト本体51にインサート成形一例であるものとするされてなる樹脂部分であって、小径の第一環状部56と、大径の第二環状部57とを有している。第一環状部56は、ねじ部55の径に合わせて形成されている。第一環状部56は、接続相手のボルト挿通部がボルト軸部54に対し電気的に接触しないようにする部分として形成されている。第二環状部57は、接続相手を載置する部分として形成されている。また、第二環状部57は、接続相手がボルト頭部53に対し電気的に接触しないようにする部分としても形成されている。ナット48は、公知のものが用いられている。ナット48は、一括締めボルト47にねじ込まれて締結が可能であれば特に形状は限定されないものとする。尚、ナット48のねじ込みの際にスプリングワッシャ図示省略を追加してもよいものとする。ブロック部49は、樹脂成形品であって、ブロックハウジング24のFLボルトブロック着脱部34図6参照に対し矢印R方向図1参照に沿って着脱自在となる構造部分を有している。ブロック部49は、上壁58と、下壁59と、左右の側壁60と、前壁61と、後壁の位置に形成される開口部62とを有して、略箱形形状に形成されている。また、ブロック部49は、ボルトガイド部63と、板状端子配置部64、65とを有している。上壁58は、一括締めボルト47を挿入することができるように、また、メインヒュージブルリンク23の後述する上側の板状端子74を配置することができるように形成されている。具体的には、軸部挿入スリット66と、上記の板状端子配置部64とを有するように形成されている。軸部挿入スリット66は、開口部62からU字状に切り欠かれるように形成されている。軸部挿入スリット66は、一括締めボルト47のねじ部55の径に合わせて形成されている。板状端子配置部64は、上壁58を後述する板状端子74の肉厚分だけ一段凹ませるように形成されている。下壁59は、一括締めボルト47が落下しないような形状に形成されている。左右の側壁60は、被ガイド部67と、ロックアーム部68とを有している。これら被ガイド部67及びロックアーム部68は、左右で一対となるように配置形成されている。被ガイド部67は、FLボルトブロック着脱部34のガイド部38図6参照に案内される部分であって、複数形成されている。被ガイド部67は、矢印R方向図1参照にのびるリブ状の形状に形成されている。ロックアーム部68は、FLボルトブロック着脱部34のロック部39に嵌合してロック状態を形成する部分として形成されている。ロックアーム部68は、可撓性を有する片持ちアーム形状に形成されている。ロックアーム部68は、側壁60の上下中間位置に配置形成されている。ロックアーム部68は、これを側壁60に近づけるように撓ませると、ロック状態が解除されるような構造部分として形成されている。側壁60には、上記の他に、可溶部カバー50に対するロック部69も形成されている。ロック部69は、爪状となる突起形状に形成されている。前壁61は、サイドカバー5図1及び図2参照に覆われる側の壁として配置形成されている。前壁61には、メインヒュージブルリンク23の後述する可溶部73を収容固定することができる凹部70及び挿入突起図示省略が形成されている。挿入突起は、メインヒュージブルリンク23の後述する保持穴78に差し込まれて保持をすることができるように形成されている。挿入突起及び保持穴78は、本実施例において、上下方向Pに交差する斜め方向対角線方向に一対で配置形成されている。凹部70には、上記の他に、メインヒュージブルリンク23の後述する下側の板状端子75に対する挿入口図示省略も形成されている。開口部62は、一括締めボルト47の装着や、バスバー26の第二接続相手43の挿入をすることができるように形成されている。ボルトガイド部63は、ブロック部49の内部に挿入された一括締めボルト47を保持ガイドする部分として形成されている。ボルトガイド部63は、軸部挿入スリット66の下方に配置されて左右で一対となるように形成されている。本実施例のボルトガイド部63は、厚肉の部分とならないように、図示のような略魚の骨状となる形状に形成されている形状は一例であるものとする。例えば実施例2で説明するような形状もある。一括締めボルト47は、ボルトガイド部63に保持ガイドされると、矢印Pの上下方向図1参照にのびるようになっている。板状端子配置部65は、ボルトガイド部63の下端に配置形成されている。板状端子配置部65は、上壁58の板状端子配置部64と同じ部分であって、後述する板状端子75の肉厚分だけ一段凹ませるように形成されている。板状端子配置部65は、この部分に挿入された後述する板状端子75と、ボルトガイド部63に挿入された一括締めボルト47の絶縁部52との間に接続相手バスバー25の第二接続相手43が入り込むような位置に配置形成されている。可溶部カバー50は、メインヒュージブルリンク23の後述する可溶部73を覆う樹脂部材であって、矩形平板状のカバー本体71と、このカバー本体71の四隅位置にそれぞれ配置形成されるロック部72とを有している。可溶部カバー50は、後述する可溶部73の状態を外部から視認可能にするため、透明な樹脂材料を用いて形成されている。ロック部72は、ブロック部49のロック部69に引っ掛かり係止されるような形状に形成されている。可溶部カバー50は、ブロック部49に対し矢印R方向図1参照に沿って着脱自在となるように形成されている。メインヒュージブルリンク23は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより形成されている。メインヒュージブルリンク23は、可溶部73と、この可溶部73の上下にそれぞれ連続する上側の板状端子74及び下側の板状端子75とを有している。可溶部73には、溶断可能な可溶部本体76と、この可溶部本体76を板状端子74及び75に連結する連結部77とが形成されている。各連結部77には、メインヒュージブルリンク23の挿入突起図示省略に差し込まれて保持される円形の保持穴78が形成されている。上側の板状端子74及び下側の板状端子75は、ともに同じ形状に形成されている。上側の板状端子74及び下側の板状端子75は、上下に所定の間隔をあけて相対向するように配置されている。上側の板状端子74及び下側の板状端子75には、ボルト挿通部79が形成されている。ボルト挿通部79は、端子先端からU字状に切り欠かれるように形成されている。ボルト挿通部79は、一括締めボルト47のねじ部55の径に合わせて形成されている。上側の板状端子74及び下側の板状端子75は、可溶部73の各連結部77に対し略直角に折り曲げられるような部分に形成されている。メインヒュージブルリンク23は、この全体が略コ字状とな形状に形成されている。メインヒュージブルリンク23は、矢印R方向図1参照に沿って着脱自在になっている。上記構成及び構造において、ブロック部49の開口部62を介して一括締めボルト47を装着し、この後にブロック部49の板状端子配置部64、65に対し上側の板状端子74、下側の板状端子75をそれぞれ配置するようにメインヒュージブルリンク23の組み付けを行うとともに、さらに、可溶部カバー50にてメインヒュージブルリンク23の可溶部73を覆うと、ナット48のねじ込み前の状態として、図7のFLボルトブロック8が形成されるようになる。FLボルトブロック8は、ボルトブロック46に対しメインヒュージブルリンク23を一体化させたものになる。図9及び図10において、カセットブロック19の前方から矢印R方向に沿ってFLボルトブロック8をFLボルトブロック着脱部34に差し込んで嵌合させると、この時、カセットブロック19のブロックハウジング24に組み付けられるバスバー25、26の第一接続相手42、第二接続相手43は、FLボルトブロック8のメインヒュージブルリンク23の上側の板状端子74、下側の板状端子75に対し重なるような状態に配置される。FLボルトブロック着脱部34に対しFLボルトブロック8を嵌合させる際に、左右で一対となる被ガイド部67は、FLボルトブロック着脱部34のガイド部38に案内される。FLボルトブロック8は、左右で一対となるロックアーム部68がFLボルトブロック着脱部34のロック部39に嵌合すると、これによりロック状態が形成される。FLボルトブロック8は、上記ロック状態が形成されると、一括締めボルト47のねじ部55がFLボルトブロック着脱部34のフード部40の内側に配置される。FLボルトブロック8をFLボルトブロック着脱部34に差し込んで嵌合させた状態のカセットブロック19は、図2及び図3に示す如くハウジング9に組み付けられる。この組み付けにより、電気接続箱本体2が形成される。電気接続箱本体2は、図2に示す如く、FLボルトブロック8に対し端子金具7をセットし、この後にナット48のねじ込みを行うと、端子金具7自身の電気的な接続が完了する。また、これと同時に、メインヒュージブルリンク23の上側の板状端子74と、バスバー25の第一接続相手42との電気的な接続も完了する。さらに、これと同時にメインヒュージブルリンク23の下側の板状端子75と、バスバー26の第二接続相手43との電気的な接続も完了する。ナット48のねじ込みに伴い、それまで重なり合った状態の上側の板状端子74と第一接続相手42、及び、下側の板状端子75と第二接続相手43が確実に面接触した状態になり、電気的な接続が完了する。以上から分かるように、端子金具7を接続するにあたり、ナット48をねじ込むと三箇所同時の締結を完了させることができるナット48のねじ締めを行うことで一括接続をすることができる。端子金具7の接続部分に関し、この部分はサイドカバー5にて覆われ保護される。サイドカバー5を取り外すと、端子金具7の接続部分は容易に露出する。以下、サイドカバー5について簡単に説明をする。サイドカバー5は、樹脂成形品であって、電気接続箱本体2のハウジング9における上記一側部の嵌合部分に対し嵌合する形状、また、端子金具7の接続部分を覆うことができる形状に形成されている。サイドカバー5には、ロック部80、81、82がそれぞれ複数形成されている。ロック部80は、電気接続箱本体2のロック部13に嵌合する形状に形成されている。また、ロック部81は、アッパーカバー3のロック部83に嵌合する形状に形成されている。また、ロック部82は、ロアカバー4のロック部84に嵌合する形状に形成されている。上記構成及び構造において、電気接続箱1は、サイドカバー5を取り外した後にナット48のねじ締め解除を行うと、端子金具7の取り外しが可能になる。また、FLボルトブロック着脱部34からのFLボルトブロック8の取り外しも可能になる。図4において、一対のロックアーム部68を撓ませてロック状態を解除すると、矢印R方向にFLボルトブロック8の取り外しをすることができる横方向からの取り外しをすることができる。FLボルトブロック8の取り外しは、メインヒュージブルリンク23の取り外しも行うことができることになる。以上、図1ないし図10を参照しながら説明してきたように、本発明は、一括締めボルト47及びナット48を用いてメインヒュージブルリンク23の相対向する上側の板状端子74及び下側の板状端子75と、バスバー25、26の第一接続相手42及び第二接続相手43とを一括接続することができる。また、本発明によれば、端子金具7も含めて一括接続をすることができる。本発明は、一括締めボルト47及びナット48の数を増やさずに一括接続をすることができる。本発明は、上記の接続状態から一括してこれを解除することもできる。本発明によれば、作業性やメンテナンス性の向上を図ることができるという効果を奏する。以下、図面を参照しながら実施例2を説明する。図11はFLボルトブロックの変形例を示す斜視図である。また、図12は図11のFLボルトブロックの分解斜視図である。尚、上記実施例1と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。図11及び図12において、FLボルトブロック101は、ボルトブロック102と、メインヒュージブルリンク23と、受け部材103とを備えて構成されている。FLボルトブロック101は、ボルトブロック102に対しメインヒュージブルリンク23を着脱自在に一体化させてなる機能部品となっている。ボルトブロック102は、絶縁部52を有する一括締めボルト47と、この一括締めボルト47にねじ込まれるナット48と、一括締めボルト47を装着するブロック部104と、メインヒュージブルリンク23の可溶部73を覆う可溶部カバー50とを備えて構成されている。ブロック部104は、上壁58と、下壁59と、左右の側壁60と、前壁61と、後壁の位置に形成される開口部62とを有して、略箱形形状に形成されている。また、ブロック部104は、ボルトガイド部105と、板状端子配置部64、65とを有している。ボルトガイド部105は、ブロック部104の内部に挿入された、受け部材103付きの一括締めボルト47を保持ガイドする部分として形成されている受け部材103に関しては後述する。ボルトガイド部105は、軸部挿入スリット66の下方に配置されて左右で一対となるように形成されている。本実施のボルトガイド部105は、受け部材103の形状に合わせて形成されている。受け部材103は、メインヒュージブルリンク23の相対向する上側の板状端子74及び下側の板状端子75と、バスバー25、26の第一接続相手42及び第二接続相手43図6及び図9参照との電気的な接続にあたり、受けとして用いることができるような部材に形成されている。受け部材103は、ナット48のねじ込みに掛かるトルクの管理容易にすることができるような部材に形成されている。受け部材103は、本実施例において、第一受け部106と、第二受け部107と、これらを連結する連結胴部108と、一括締めボルト47の挿通部分となる軸部挿通孔109とを有している。第一受け部106及び第二受け部107は、ともに同じ環状となる形状に形成されている。軸部挿通孔109は、一括締めボルト47のねじ部55の径に合わせて貫通形成されている。本実施例において、軸部挿通孔109は、金属製の筒部材を加工して形成されている。また、第一受け部106及び第二受け部107は、樹脂製であって、軸部挿通孔109に一体化するように形成されている。軸部挿通孔109は、十分な剛性を有するのであれば樹脂製であってもよいものとする。また、第一受け部106及び第二受け部107は、若干の弾性を有する部材で形成してもよいものとする。上記構成及び構造において、FLボルトブロック101を用いた場合でも実施例1と同様の効果を奏するのは言うまでもない。尚、ここで比較例を挙げて本発明の更なる効果を説明することにする。図13は比較例としてのカセットブロックアッセンブリの斜視図である。また、図14は図13の比較例の分解斜視図である。図13及び図14において、引用符号201はカセットブロックアッセンブリを示している。カセットブロックアッセンブリ201は、カセットブロック202と、このカセットブロック202のキャビティ203に装着されるメインヒュージブルリンク204と、カセットブロック202の一端に着脱自在に取り付けられるボルトブロック205とを含んで構成されている。キャビティ203は、カセットブロック202の中間位置に配置形成されている。このような配置のキャビティ203に装着されるメインヒュージブルリンク204は、ボルト挿通部206を有する一対の板状端子207を備えており、二つのボルト208により接続固定がなされるようになっている。ボルトブロック205は、スタッドボルト209を有しており、端子取り付け部として機能するようになっている。スタッドボルト209には、図示しない電線の端末に設けられた端子金具が接続されるようになっている。この接続は、図示しないナットのねじ込みにより行われるようになっている。上記構成及び構造において、カセットブロックアッセンブリ201は、メインヒュージブルリンク204に対する専用のキャビティ203や二つのボルト208等を有している。従って、実施例1等で説明した本発明と比べて、キャビティ203の分だけ大型になるのは勿論のこと、二つのボルト208やこのねじ込み先となる図示しないナット等の分だけ部品点数が増えてしまうことになる。また、カセットブロックアッセンブリ201は、電気的接続に関し、メインヒュージブルリンク204の部分で二箇所、図示しない端子金具の部分ボルトブロック205の部分で一箇所となる合計三箇所の締結部を有している。従って、実施例1等で説明した本発明と比べて、作業性が悪くなるのは勿論のこと、メンテナンス性も悪くなってしまうことになる。以上、本発明によれば、実施例1の効果の他に、小型化や省スペース化や部品点数削減も図ることができるという効果を奏することが分かる。この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。