"ファンおよび前記ファンを駆動すると共に前記ファンにより冷却されるモータとから構成されたファンモータと、前記ファンモータにより冷却される半導体素子から構成されると共に前記ファンモータを駆動するインバータ部と、外部から停止指令が入力された後に、所定の時間、前記ファンモータを運転した後に、停止させる制御手段とを具備したことを特徴とする電気掃除機。制御手段は、停止指令入力後、ファンモータの回転数を、停止指令入力時の回転数より低い値とすることを特徴とする請求項1に記載の電気掃除機。制御手段は、停止指令入力後、ファンモータの回転数を停止指令入力時の回転数の略7割の値とすることを特徴とする請求項1又は2に記載の電気掃除機。制御手段は、外部からの停止指令入力後、ファンモータの停止により半導体素子、およびモータの温度が、それらの破壊温度以上に上昇しない状態まで冷却されるまでの間、前記ファンモータを低速で運転することを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の電気掃除機。ファンおよび前記ファンを駆動すると共に前記ファンにより冷却されるモータとから構成されたファンモータと、前記ファンモータにより冷却される半導体素子から構成されると共に前記ファンモータを駆動するインバータ部と、外部から停止指令が入力された後に、前記ファンモータの回転数を複数回段階的に低下させる制御手段とを具備したことを特徴とする電気掃除機。段階的に低下させる回転数の設定値を、直前の回転数の略7割の値とすることを特徴とする請求項5に記載の電気掃除機。制御手段は、ファンモータの複数回の運転時間を、前記ファンモータによる半導体素子及び/もしくはモータの冷却量が、前記半導体素子及び/もしくは前記モータの発熱量と同等になるまでの時間に設定することを特徴とする請求項5又6に記載の電気掃除機。しかしながら、このようなファンモータの冷却構成を有した電気掃除機においては、通常運転時には、ファンモータ15が回転することにより空気の流れが発生し、ブラシレスモータ15aおよび駆動用半導体素子14が冷却され、温度上昇による破壊が回避されるが、電気掃除機の停止時には、ファンモータ15の回転が停止して、冷却のための空気の流れが発生しないため、ブラシレスモータ15aおよび駆動用半導体素子14の温度が、過度に上昇することがあった。それにより、ブラシレスモータ15aの電気的な絶縁破壊、構造物の変形による構造破壊、および回路の駆動用半導体素子14の温度過昇による破壊、発火の発生の危険性があった。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、モータ、およびその回転数を制御する駆動回路を有したファンモータから構成される電気掃除機において、その運転停止時のモータ、駆動回路の温度過昇を回避し、信頼性の高い電気掃除機を実現することを目的としている。上記従来の課題を解決するために、本発明の電気掃除機は、ファンおよび前記ファンを駆動すると共に前記ファンにより冷却されるモータとから構成されたファンモータと、前記ファンモータにより冷却される半導体素子から構成されると共に前記ファンモータを駆動するインバータ部と、外部から停止指令が入力された後に、所定の時間、前記ファンモータを運転した後に停止させる制御手段とを具備したもので、運転停止時のモータ、駆動回路の温度過昇が回避され、信頼性の高い電気掃除機が実現される。また、本発明の電気掃除機は、ファンおよび前記ファンを駆動すると共に前記ファンにより冷却されるモータとから構成されたファンモータと、前記ファンモータにより冷却される半導体素子から構成されると共に前記ファンモータを駆動するインバータ部と、外部から停止指令が入力された後に、前記ファンモータの回転数を複数回段階的に低下させる制御手段とを具備したもので、運転停止時のモータ、駆動回路の温度が充分低い値に、速やかに低減され、信頼性の高い電気掃除機が実現される。本発明の電気掃除機は、その運転停止時のモータ、駆動回路の温度過昇が回避され、信頼性の高いものである。第1の発明は、ファンおよび前記ファンを駆動すると共に前記ファンにより冷却されるモータとから構成されたファンモータと、前記ファンモータにより冷却される半導体素子から構成されると共に前記ファンモータを駆動するインバータ部と、外部から停止指令が入力された後に所定の時間、前記ファンモータを運転した後に、停止させる制御手段とを具備したもので、運転停止時のモータ、インバータ部の温度過昇が回避され、信頼性の高い電気掃除機が実現される。第2の発明は、特に、第1の発明の制御手段は、停止指令入力後、ファンモータの回転数を、停止指令入力時の回転数より低い値とするもので、運転停止時のモータ、インバータ部の温度が速やかに低減され、モータ、インバータ部が破壊しない、信頼性の高い電気掃除機が実現される。第3の発明は、特に、第1又は第2の発明の制御手段は、停止指令入力後、ファンモータの回転数を停止指令入力時の回転数の略7割の値とするもので、運転停止時のモータ、インバータ部の温度が最短時間で低減され、モータ、インバータ部が破壊しない、信頼性の高い電気掃除機が実現される。第4の発明は、特に、第1~3のいずれか一つの発明の制御手段は、外部からの停止指令入力後、ファンモータの停止により半導体素子、およびモータの温度が、それらの破壊温度以上に上昇しない状態まで冷却されるまでの間、前記ファンモータを低速で運転するもので、運転停止時のモータ、インバータ部の温度がその破壊温度まで上昇することなく低減され、信頼性の高い電気掃除機が実現される。第5の発明は、ファンおよび前記ファンを駆動すると共に前記ファンにより冷却されるモータとから構成されたファンモータと、前記ファンモータにより冷却される半導体素子から構成されると共に前記ファンモータを駆動するインバータ部と、外部から停止指令が入力された後に、前記ファンモータの回転数を複数回段階的に低下させる制御手段とを具備したもので、運転停止時のモータ、インバータ部の温度が充分低い値に、速やかに低減され、信頼性の高い電気掃除機が実現される。第6の発明は、特に、第5の発明の段階的に低下させる回転数の設定値を、直前の回転数の略7割の値とするもので、運転停止時のモータ、インバータ部の温度が充分低い値に、短い時間で低減され、信頼性の高い電気掃除機が実現される。第7の発明は、特に、第5又は第6の発明の制御手段は、ファンモータの複数回の運転時間を、前記ファンモータによる半導体素子及び/もしくはモータの冷却量が、前記半導体素子及び/もしくは前記モータの発熱量と同等になるまでの時間に設定するもので、運転停止時のモータ、インバータ部の温度が充分低い値に、最短時間で低減され、信頼性の高い電気掃除機が実現される。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1以下、本発明の第1の実施の形態における電気掃除機について、図1~5に基づいて詳細に説明する。なお、上記従来の電気掃除機のファンモータ15と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。図1は、この実施の形態における電気掃除機の駆動回路のブロック構成図である。図1において、交流電源20より与えられる交流電力は、電気掃除機内の駆動回路21に備えられた整流回路23、平滑コンデンサ24により一旦、直流化され、その後、還流ダイオード25b~30bが並列に備えられた半導体素子からなるスイッチング素子25a~30aにより構成されるインバータ部16に供給される。インバータ部16は、上アーム側のスイッチング素子25a,26a、27aと、下アーム側のスイッチング素子28a,29a,30aによる直列回路を3相分有し、これら直列回路における上アームと下アームの相互接続点が、負荷であるファンモータ15に接続された構成となっている。制御手段31は、マイクロコンピュータにより構成され、特にその内部に有するタイマ機能を用いて、ファンモータ15が所望の回転数で回転するような交流電力をインバータ部16が出力するように、スイッチング素子25a~30aのスイッチングを制御する。スイッチングの方法としては、スイッチング素子25a~30aの駆動パルスの時間幅により出力電圧を制御する。一般的なパルス幅変調PWM方式が用いられる。また、スイッチング素子25a~30aとしては、例えばIGBTのような高速スイッチングが可能なデバイスが用いられる。このように制御手段31は、ファンモータ15に出力する交流をスイッチング素子25a~30aにおいてパルス幅変調PWMにより作成するためのスイッチングパターンを出力する。このような構成によりファンモータ15を所望の回転数にて回転させることにより、電気掃除機の吸い込み力を発生させて掃除機としての機能を実現する。電気掃除機内の駆動回路21におけるファンモータ15、およびスイッチング素子25a~30aは、図7に示す従来例と同じような形態で構成される。つまり、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aは、ファンにより冷却される位置に設置される。制御手段31は、外部より停止指示が与えられた場合、電気掃除機の動作を停止させるために、図2に示す停止時のファン回転数の変更値の推移図に従ってファンモータ15の回転数を制御する。まず、時刻t0において停止指示が与えられると、それまで回転していた回転数F0から、その約7割の回転数であるF1に低下させる。その後、時刻t1において完全にファンモータ15の回転を停止する。この回転数F1は、以下に示す原理によりファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの冷却のために最適なものである。図3に、電気掃除機のファン回転数に対するファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの冷却量及び発熱量を表す特性図を示す。横軸は、定常時のファン回転数に対する相対的な回転数を示す。このように定常時のファン回転数に対して回転数を変更した場合、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの発熱量、および冷却量はこの図のように変化する。つまり、冷却量は、ファン風量に比例するので回転数に比例するものである。一方、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの発熱量は、電流の二乗に比例するが、その電流は、回転数の二乗負荷であるファンのトルク特性により回転数の二乗に比例するものである。従って、発熱量は、回転数の四乗に比例することとなる。その結果、回転数に対して冷却量、および発熱量は、この図のような変化を示すこととなる。ここで、冷却量-発熱量が、最終的な冷却量であるので、その値の変化を計算すると、回転数が約70の時に最大となることが分かる。従って、ファンの回転数を定常時の約7割に低下させることにより、モータおよびスイッチング素子を最大限に冷却することが可能となる。図4に本実施の形態に係る電気掃除機の停止時のファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの温度変化の一例を表す。曲線Bに示すのは、本実施の形態に係る電気掃除機の停止時のファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの温度変化であり、曲線Aに示すのは、停止指示発生後、直ぐにファンモータ15を完全停止した場合の温度変化である。このように、直ぐにファンモータ15を完全停止した場合には、冷却風が停止されたことによる温度のオーバーシュートが発生し、時刻t1において最大温度T1まで上昇する。この最大温度T1が、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの破壊温度を超えると、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aは破壊し、電気掃除機の動作が不能となるものである。それに対し、曲線Bに示した本実施の形態に係る電気掃除機の停止時のファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの温度変化においては、停止指示後、低回転数でファンモータ15の駆動を継続することにより、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの温度は、急速に低下するため、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aが破壊することがない信頼性の高い電気掃除機が実現できるものである。実施の形態2図5は、本発明の第2の実施の形態における電気掃除機の停止時のファン回転数の変更値の一例を表す推移図である。なお、本実施の形態における電気掃除機の駆動回路のブロック構成図は、上記第1の実施の形態における電気掃除機のものと同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省く。図5において、制御手段31は、外部より停止指示が与えられた場合、電気掃除機の動作を停止させるために、図5に示す停止時のファン回転数の変更値の推移図に従って、ファンモータ15の回転数を制御する。まず、時刻t0において停止指示が与えられると、それまで回転していた回転数F0から、その約7割の回転数であるF1に低下させる。その後、時刻t1において、直前の回転数F1から、その約7割の回転数であるF2に低下させる。さらに、時刻t2において、直前の回転数F2から、その約7割の回転数であるF3に低下させる。その後、時刻t3において、完全にファンモータ15の回転を停止する。このような回転数の複数段での低減方法は、以下に示す原理により、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの冷却のために最適なものである。図6に冷却が進んだ後の電気掃除機のファン回転数に対するファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの冷却量及び発熱量を表す特性図を示す。横軸は、定常時のファン回転数に対する相対的な回転数である。冷却がある程度進むと、ファンによるファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの冷却量は、その温度が低下するために減少する。つまり、図3に示した値に対して、この場合、約半分にまで低下している。その時の、ファン回転数に対するファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの発熱量は、回転数の四乗に比例するのは、図3に示した場合と同様である。従って、冷却量-発熱量となる最終的な冷却量は、その回転数が定常時の約半分にしたときに最大となる。このように、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの冷却は進行するに従い、ファンの回転数をさらに低減していくことにより、最短時間で冷却を終了することができる。このように、本実施の形態における電気掃除機においては、図5に示すようにファンの回転数を変更していくことにより、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aを最短時間で冷却させることが可能となり、そのことにより、ファンモータ15およびスイッチング素子25a~30aの破壊の生じない非常に信頼性の高い電気掃除機が実現される。"