低段圧縮機構11と高段圧縮機構12と高温熱交換器13と高段膨張機構14と低段膨張機構15と低温熱交換器16とが順に冷媒通路で接続されて、上記高温熱交換器13で冷媒が高温流体へ放熱するとともに上記低温熱交換器16で冷媒が低温流体から吸熱して蒸発することにより冷凍サイクルを行うことが可能な冷媒回路10と、上記低段圧縮機構11及び上記高段圧縮機構12の間の冷媒通路と上記低段膨張機構15及び上記高段膨張機構14の間の冷媒通路とを連通するように接続されて、上記冷媒回路10の冷媒と熱源流体とを熱交換する補助熱交換器1と、を備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記高温熱交換器13の加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12の運転容量を調整し、上記低温熱交換器16の冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11の運転容量を調整する圧縮機構調整部41を備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項2において、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きくなって上記補助熱交換器1及び上記低温熱交換器16の両方が蒸発器として機能する場合に、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力以下のときに上記補助熱交換器1から流出した冷媒を上記低段圧縮機構11の吸入側へ導く低段吸入状態と、上記圧力差が所定値以上且つ上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも大きいときに上記補助熱交換器1から流出した冷媒を上記高段圧縮機構12の吸入側へ導く高段吸入状態とに切換可能な切換機構5152と、を備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項1から3の何れか1つにおいて、上記高温熱交換器13及び上記高段膨張機構14の間の冷媒配管から分岐して上記低段圧縮機構11及び上記高段圧縮機構12の間の冷媒配管に接続されるエコノマイザ配管53と、上記エコノマイザ配管53の冷媒を減圧する減圧機構54と、上記減圧機構54で減圧された上記エコノマイザ配管53の冷媒と、上記高温熱交換器13から上記高段膨張機構14へ向かう高圧冷媒とを熱交換するエコノマイザ熱交換器55と、を備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記低段圧縮機構11をバイパスする低段バイパス通路18と、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい場合に、上記低段圧縮機構11及び上記高段圧縮機構12の運転調整を、少なくとも高段単独圧縮動作又は二段圧縮動作に切り換えながら行う圧縮機構調整部41とを備え、上記高段単独圧縮動作は、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力以下のときに上記高温熱交換器13の加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12の運転容量を調整し、上記低段圧縮機構11を停止する動作であり、上記二段圧縮動作は、上記圧力差が所定値以上且つ上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも高いときに、上記高温熱交換器13の加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12の運転容量を調整し、上記低温熱交換器16の冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11の運転容量を調整する動作であることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記高段圧縮機構12をバイパスする高段バイパス通路19と、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さい場合に、上記低段圧縮機構11及び上記高段圧縮機構12の運転調整を、少なくとも低段単独圧縮動作又は二段圧縮動作に切り換えながら行う圧縮機構調整部41とを備え、上記低段単独圧縮動作は、上記補助熱交換器1の凝縮圧力及び上記高温熱交換器13の凝縮圧力の圧力差が所定値以下、又は上記補助熱交換器1の凝縮圧力が上記高温熱交換器13の凝縮圧力以上のときに、上記高段圧縮機構12を停止して、上記低温熱交換器16の冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11の運転容量を調整する動作であり、上記二段圧縮動作は、上記圧力差が所定値以上且つ上記補助熱交換器1の凝縮圧力が上記高温熱交換器13の凝縮圧力の凝縮圧力よりも低いときに、上記高温熱交換器13の加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12の運転容量を調整し、上記低温熱交換器16の冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11の運転容量を調整する動作であることを特徴とする冷凍装置。請求項2から6の何れか1つにおいて、上記補助熱交換器1を流れる冷媒の流量を調整する流量調整機構2と、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい場合に、上記補助熱交換器1から流出した冷媒の過熱度が所定値となるように上記流量調整機構2を調整する流量調整機構調整部43と、を備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項2から6の何れか1つにおいて、上記補助熱交換器1を流れる冷媒の流量を調整する流量調整機構2と、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さい場合に、上記補助熱交換器1から流出した冷媒の過冷却度が所定値となるように上記流量調整機構2を調整する流量調整機構調整部43と、を備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項2から4の何れか1つにおいて、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい場合に、上記高段膨張機構14を全開に設定する高段膨張機構調整部44を備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項2から4の何れか1つにおいて、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さい場合に、上記高段膨張機構14の冷媒出口温度が上記補助熱交換器1の冷媒出口温度と上記低温熱交換器16の冷媒出口温度との間の温度となるように上記高段膨張機構14を調整する高段膨張機構調整部44を備えていることを特徴とする冷凍装置。ところで、この補助熱交換器は外気と冷媒とを熱交換させている。このため、この補助熱交換器の熱交換量は、加熱負荷及び冷却負荷を処理するのに利用されず、ヒートポンプの能力に寄与しない。それにもかかわらず、上記圧縮機の動力の一部が、この補助熱交換器へ冷媒を供給する動力として無駄に利用されるため、ヒートポンプの効率が低下するという問題があった。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒回路の熱バランスを調整するために補助熱交換器を利用したヒートポンプにおいて、従来よりも高効率な運転を可能にすることにある。第1の発明は、低段圧縮機構11と高段圧縮機構12と高温熱交換器13と高段膨張機構14と低段膨張機構15と低温熱交換器16とが順に冷媒通路で接続されて、上記高温熱交換器13で冷媒が高温流体へ放熱するとともに上記低温熱交換器16で冷媒が低温流体から吸熱して蒸発することにより冷凍サイクルを行うことが可能な冷媒回路10と、上記低段圧縮機構11及び上記高段圧縮機構12の間の冷媒通路と上記低段膨張機構15及び上記高段膨張機構14の間の冷媒通路とを連通するように接続されて、上記冷媒回路10の冷媒と熱源流体とを熱交換する補助熱交換器1とを備えていることを特徴とする冷凍装置である。ここで、従来のヒートポンプの場合、上記冷媒回路10の冷媒を単段圧縮で循環させているので、上記補助熱交換器1を凝縮器として機能させるためには該補助熱交換器1を上記冷媒回路10の高圧ライン高圧冷媒が流れる流路に連通させ図13Aを参照、上記補助熱交換器1を蒸発器として機構させるためには該補助熱交換器1を上記冷媒回路10の低圧ライン低圧冷媒が流れる流路に連通させるしかなかった。第1の発明では、上記冷媒回路10を二段圧縮二段膨張の回路で構成し、該冷媒回路10の中間圧ライン中間圧冷媒が流れる流路に補助熱交換器1を配置した図13Bを参照。これにより、上記補助熱交換器1を凝縮器として機能させる場合には、上記低段圧縮機構11で圧縮した冷媒の一部を補助熱交換器1へ供給すればよいので、上記冷媒回路10に係る圧縮動力が減少する。又、上記補助熱交換器1を蒸発器として機能させる際には、上記高段膨張機構で減圧した冷媒の一部を補助熱交換器1へ供給して蒸発させた後で上記高段圧縮機構12へ吸入させればよいので、上記冷媒回路10に係る圧縮動力が減少する。第2の発明は、第1の発明において、上記高温熱交換器13の加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12の運転容量を調整し、上記低温熱交換器16の冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11の運転容量を調整する圧縮機構調整部41を備えていることを特徴としている。第2の発明では、上記加熱負荷が大きくなると上記高段圧縮機構12の運転容量を増加させ、上記加熱負荷が小さくなると上記高段圧縮機構12の運転容量を減少させる。又、上記冷却負荷が大きくなると上記低段圧縮機構11の運転容量を増加させ、上記冷却負荷が小さくなると上記低段圧縮機構11の運転容量を減少させる。ここで、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きくなり、上記高段圧縮機構12の運転容量が上記低段圧縮機構11の運転容量よりも大きくなると、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒が、上記低段圧縮機構11から吐出された冷媒とともに上記高段圧縮機構12へ吸入される。逆に、上記冷却負荷が上記加熱負荷よりも大きくなり、上記低段圧縮機構11の運転容量が上記高段圧縮機構12の運転容量よりも大きくなると、上記低段圧縮機構11の冷媒吐出量が上記高段圧縮機構12の冷媒吸入量よりも大きくなる。この結果、上記低段圧縮機構11から吐出されて上記高段圧縮機構12へ吸入されなかった冷媒が上記補助熱交換器1へ流れる。この補助熱交換器1を凝縮器として機能させることにより、該補助熱交換器1で冷媒が凝縮される。このように、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きくなると上記補助熱交換器1を蒸発器として機能させ、上記冷却負荷が上記加熱負荷よりも大きくなると上記補助熱交換器1を凝縮器として機能させることが可能となる。第3の発明は、第2の発明において、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きくなって上記補助熱交換器1及び上記低温熱交換器16の両方が蒸発器として機能する場合に、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力以下のときに上記補助熱交換器1から流出した冷媒を上記低段圧縮機構11の吸入側へ導く低段吸入状態と、上記圧力差が所定値以上且つ上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも大きいときに上記補助熱交換器1から流出した冷媒を上記高段圧縮機構12の吸入側へ導く高段吸入状態とに切換可能な切換機構5152とを備えていることを特徴としている。ここで、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が小さくなればなるほど、上記低段圧縮機構11の吸入圧力及び吐出圧力が近づき、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果が小さくなる。又、上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも低くなると、上記低段圧縮機構11の吸入冷媒に係る圧力と吐出冷媒に係る圧力とが逆転してしまい、上記低段圧縮機構11が機能しなくなってしまう。実際には、上記低段圧縮機構11の吸入冷媒の圧力を下げて運転することになるが、この場合、最適な上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも低くなるため、ヒートポンプの運転効率が低下してしまう。尚、この所定値は、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果を図ることが可能な圧力差の範囲内で設定される。第3の発明では、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値よりも小さく、又は上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力以下のときに、上記切換機構5152が低段吸入状態となる。これにより、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒が上記低段圧縮機構11に吸入される。一方、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値以上且つ上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも大きいときには、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒を上記高段圧縮機構12へ吸入させたほうが、ヒートポンプの高効率運転が可能となるため、上記切換機構5152が高段吸入状態となる。第4の発明は、第1から第3の何れか1つの発明において、上記高温熱交換器13及び上記高段膨張機構14の間の冷媒配管から分岐して上記低段圧縮機構11及び上記高段圧縮機構12の間の冷媒配管に接続されるエコノマイザ配管53と、上記エコノマイザ配管53の冷媒を減圧する減圧機構54と、上記減圧機構54で減圧された上記エコノマイザ配管53の冷媒と、上記高温熱交換器13から上記高段膨張機構14へ向かう高圧冷媒とを熱交換するエコノマイザ熱交換器55とを備えていることを特徴としている。第4の発明では、上記エコノマイザ熱交換器55を設けない場合に比べて、上記高温熱交換器13から上記高段膨張機構14へ向かう冷媒の過冷却度を大きくとれるため、ヒートポンプの高効率運転が可能となる。第5の発明は、第1の発明において、上記低段圧縮機構11をバイパスする低段バイパス通路18と、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい場合に、上記低段圧縮機構11及び上記高段圧縮機構12の運転調整を、少なくとも高段単独圧縮動作又は二段圧縮動作に切り換えながら行う圧縮機構調整部41とを備え、上記高段単独圧縮動作は、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力以下のときに上記高温熱交換器13の加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12の運転容量を調整し、上記低段圧縮機構11を停止する動作であり、上記二段圧縮動作は、上記圧力差が所定値以上且つ上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも高いときに、上記高温熱交換器13の加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12の運転容量を調整し、上記低温熱交換器16の冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11の運転容量を調整する動作であることを特徴としている。ここで、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が小さくなればなるほど、上記低段圧縮機構11の吸入圧力及び吐出圧力が近づき、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果が小さくなる。又、上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも低くなると、上記低段圧縮機構11の吸入冷媒に係る圧力と吐出冷媒に係る圧力とが逆転してしまい、上記低段圧縮機構11が機能しなくなってしまう。実際には、上記低段圧縮機構11の吸入冷媒の圧力を下げて運転することになるが、この場合、最適な上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも低くなるため、ヒートポンプの運転効率が低下してしまう。尚、この所定値は、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果を図ることが可能な圧力差の範囲内で設定される。第5の発明では、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力以下のときに、上記低段圧縮機構11を停止させて、上記高段圧縮機構12のみを起動する高段単独圧縮動作。上記低段圧縮機構11の停止により、上記低温熱交換器16で蒸発した冷媒は、上記低段バイパス通路18を通過した後で、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒とともに上記高段圧縮機構12へ吸入されるようになる。第6の発明は、第1の発明において、上記高段圧縮機構12をバイパスする高段バイパス通路19と、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さい場合に、上記低段圧縮機構11及び上記高段圧縮機構12の運転調整を、少なくとも低段単独圧縮動作又は二段圧縮動作に切り換えながら行う圧縮機構調整部41とを備え、上記低段単独圧縮動作は、上記補助熱交換器1の凝縮圧力及び上記高温熱交換器13の凝縮圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の凝縮圧力が上記高温熱交換器13の凝縮圧力以上のときに、上記高段圧縮機構12を停止して、上記低温熱交換器16の冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11の運転容量を調整する動作であり、上記二段圧縮動作は、上記圧力差が所定値以上且つ上記補助熱交換器1の凝縮圧力が上記高温熱交換器13の凝縮圧力の凝縮圧力よりも低いときに、上記高温熱交換器13の加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12の運転容量を調整し、上記低温熱交換器16の冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11の運転容量を調整する動作であることを特徴としている。ここで、上記補助熱交換器1の凝縮圧力及び上記高温熱交換器13の凝縮圧力の圧力差が小さくなればなるほど、上記高段圧縮機構12の吸入圧力及び吐出圧力が近づき、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果が小さくなる。又、上記補助熱交換器1の凝縮圧力が上記高段圧縮機構12の凝縮圧力よりも高くなると、上記高段圧縮機構12の吸入冷媒に係る圧力と吐出冷媒に係る圧力とが逆転してしまい、上記高段圧縮機構12が機能しなくなってしまう。実際には、上記高段圧縮機構12の吐出冷媒に係る圧力を上げて運転することになるが、この場合、最適な上記高温熱交換器13の凝縮圧力よりも高くなるため、ヒートポンプの運転効率が低下してしまう。尚、この所定値は、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果を図ることが可能な圧力差の範囲内で設定される。第6の発明では、上記補助熱交換器1の凝縮圧力及び上記高温熱交換器13の凝縮圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の凝縮圧力が上記高温熱交換器13の凝縮圧力以上のときに、上記高段圧縮機構12を停止させて、上記低段圧縮機構11のみを起動する低段単独圧縮動作。上記高段圧縮機構12の停止により、上記低段圧縮機構11から吐出された冷媒が分流して上記補助熱交換器1及び上記高段バイパス通路19の両方へ流れるようになる。第7の発明は、第2から第6の何れか1つの発明において、上記補助熱交換器1を流れる冷媒の流量を調整する流量調整機構2と、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい場合に、上記補助熱交換器1から流出した冷媒の過熱度が所定値となるように上記流量調整機構2を調整する流量調整機構調整部43とを備えていることを特徴としている。第7の発明では、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きくなって上記補助熱交換器1が蒸発器として機能する場合には、上記流量調整機構調整部43の動作により、上記補助熱交換器1に流入する冷媒を確実に蒸発させることができるようになる。第8の発明は、第2から第6の何れか1つの発明において、上記補助熱交換器1を流れる冷媒の流量を調整する流量調整機構2と、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さい場合に、上記補助熱交換器1から流出した冷媒の過冷却度が所定値となるように上記流量調整機構2を調整する流量調整機構調整部43とを備えていることを特徴としている。第8の発明では、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さくなって上記補助熱交換器1が凝縮器として機能する場合には、上記流量調整機構調整部43の動作により、上記補助熱交換器1に流入する冷媒を確実に凝縮させることができるようになる。第9の発明は、第2から第4の何れか1つの発明において、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい場合に、上記高段膨張機構14を全開に設定する高段膨張機構調整部44を備えていることを特徴としている。第9の発明では、上記高段膨張機構14を全開にすることにより、上記補助熱交換器1へ向かう冷媒を上記流量調整機構2のみで調整することができるようになる。第10の発明は、第2から第4の何れか1つの発明において、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さい場合に、上記高段膨張機構14の冷媒出口温度が上記補助熱交換器1の冷媒出口温度と上記低温熱交換器16の冷媒出口温度との間の温度となるように上記高段膨張機構14を調整する高段膨張機構調整部44を備えていることを特徴としている。第10の発明では、上記高段膨張機構14から流出する冷媒の圧力を確実に上記冷媒回路10に係る中間圧力にすることができるようになる。本発明によれば、上記補助熱交換器1を上記冷媒回路10の中間圧ラインに配置することにより、上記補助熱交換器1を高圧ラインや低圧ラインに配置する場合に比べて、上記補助熱交換器1へ冷媒を供給するのに用いられる上記冷媒回路10の圧縮動力を低減することができる。また、上記補助熱交換器1へは必要な冷媒量だけが制御せずに流れる。これにより、上記ヒートポンプの運転効率を従来よりも向上させることができる。また、上記第2の発明によれば、上記加熱負荷に応じて上記高段圧縮機構12を調整して、上記冷却負荷に応じて上記低段圧縮機構11を調整することにより、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい場合に上記補助熱交換器1を蒸発器として機能させ、上記冷却負荷が上記加熱負荷よりも大きい場合に上記補助熱交換器1を凝縮器として機能させることが可能となる。これにより、上記冷媒回路10に切換弁を設けることなく、加熱負荷及び冷却負荷の状況に応じて、上記補助熱交換器1を蒸発器又は凝縮器にすることができる。また、上記第3の発明によれば、上記補助熱交換器1及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力に基いて、上記切換機構5152が低段吸入状態と高段吸入状態とに切り換わる。これにより、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒を必要に応じて上記低段圧縮機構11又は上記高段圧縮機構12へ吸入させることができ、常にヒートポンプを高効率で運転することができる。また、上記第4の発明によれば、上記エコノマイザ熱交換器55を設けない場合に比べて、上記高温熱交換器13から上記高段膨張機構14へ向かう冷媒の過冷却度を大きくすることができる。これにより、上記ヒートポンプの効率を向上させることができる。また、上記第5の発明によれば、上記補助熱交換器1及び上記低温熱交換器16の蒸発圧力に基いて、上記圧縮機構調整部41の動作が二段圧縮動作又は高段単独圧縮動作に切り換わる。これにより、上記ヒートポンプを必要に応じて二段圧縮又は単段圧縮で運転することが可能となり、常に高効率でヒートポンプを運転することができる。また、上記第6の発明によれば、上記補助熱交換器1及び上記高温熱交換器13の凝縮圧力に基いて、上記圧縮機構調整部41の動作が二段圧縮動作又は低段単独圧縮動作に切り換わる。これにより、上記ヒートポンプを必要に応じて二段圧縮又は単段圧縮で運転することが可能となり、常に高効率でヒートポンプを運転することができる。また、上記第7の発明によれば、上記流量調整機構調整部43によって、上記補助熱交換器1へ流入する冷媒を完全に蒸発させることができ、上記補助熱交換器1の熱交換量が確保される。これにより、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい状態において、上記冷媒回路10の熱バランスを確実に釣り合わせることができる。また、上記第8の発明によれば、上記流量調整機構調整部43によって、上記補助熱交換器1に流入する冷媒を確実に凝縮させることができ、上記補助熱交換器1の熱交換量が確保される。これにより、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さい状態において、上記冷媒回路10の熱バランスを確実に釣り合わせることができる。また、上記第9の発明によれば、上記補助熱交換器1へ向かう冷媒を上記流量調整機構2のみで調整することができる。これにより、上記補助熱交換器1へ向かう冷媒の流量制御を簡素化することができる。また、上記第10の発明によれば、上記高段膨張機構14から流出する冷媒の圧力を確実に上記冷媒回路10に係る中間圧力にすることができ、上記補助熱交換器1で確実に冷媒と熱源流体とを熱交換することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態のヒートポンプは、産業用として用いられるものである。このヒートポンプは、冷熱及び温熱の同時取り出しが可能である。このヒートポンプには、冷媒回路10とコントローラ40とが設けられている。-冷媒回路-上記冷媒回路10は、二段圧縮二段膨張で冷凍サイクルを行うものである。この冷媒回路10は、低段圧縮機低段圧縮機構11と高段圧縮機高段圧縮機構12と加熱用熱交換器高温熱交換器13と高段膨張弁高段膨張機構14と低段膨張弁低段膨張機構15と冷却用熱交換器低温熱交換器16と流量調整弁流量調整機構2と補助熱交換器1とが設けられている。上記低段圧縮機11及び上記高段圧縮機12は共に全密閉型で構成され、上記低段圧縮機11には低段側インバータ図示なしが接続され、上記高段圧縮機12には高段側インバータ図示なしが接続されている。これらのインバータにより、各圧縮機1112の運転回転数が可変に構成されている。又、上記低段圧縮機11の吐出口及び上記高段圧縮機12の吸入口とが圧縮機側の連結配管4で連結されている。この連結配管4には、上記低段圧縮機11寄りに逆止弁CV1が取り付けられている。この逆止弁CV1は、上記低段圧縮機11から上記高段圧縮機12へ向かう冷媒の流れを許容して逆方向への流れを阻止する。上記加熱用熱交換器13は、冷媒流路13a及び水流路13bを有している。この冷媒流路13aの流入口と上記高段圧縮機12の吐出口とが第1冷媒配管5で接続され、上記冷媒流路13aの流出口と上記高段膨張弁14の流入口とが第2冷媒配管6で接続されている。一方、上記加熱用熱交換器13の水流路13bは温水回路30に連通している。この温水回路30には、温水ポンプ31及び温水タンク32が接続されている。この加熱用熱交換器13では、上記高段圧縮機12から吐出された高圧冷媒が上記冷媒流路13aを通過し、上記温水ポンプ31から流出した水が上記水流路13bを通過する際に、上記高圧冷媒と上記水とが熱交換するように構成されている。上記高段膨張弁14及び上記低段膨張弁15は、共に開度が調節可能な電子膨張弁で構成されている。上記高段膨張弁14の流出口と上記低段膨張弁15の流入口とが膨張弁側の連結配管7で接続されている。上記冷却用熱交換器16は、冷媒流路16a及び水流路16bを有している。この冷媒流路16aの流入口と上記低段膨張弁15の流出口とが第3冷媒配管8で接続され、上記冷媒流路16aの流出口と上記低段圧縮機11の吸入口とが第4冷媒配管9で接続されている。一方、上記冷却用熱交換器16の水流路16bは冷水回路33に連通している。この冷水回路33には、冷水ポンプ34及び冷水タンク35が接続されている。この冷却用熱交換器16では、上記低段膨張弁15を流出した低圧冷媒が上記冷媒流路16aを通過し、上記冷水ポンプ34から流出した水が上記水流路16bを通過する際に、上記低圧冷媒と上記水とが熱交換するように構成されている。このように、上記冷媒回路10は、低段圧縮機11と高段圧縮機12と加熱用熱交換器13と高段膨張弁14と低段膨張弁15と冷却用熱交換器16とが順に接続された閉回路を有している。そして、この閉回路に、上記補助熱交換器1と上記流量調整弁2とが接続されている。補助熱交換器上記補助熱交換器1は、上記冷媒回路10に係る冷凍サイクルのヒートバランスを釣り合わせるためのものである。上記補助熱交換器1は、例えばクロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器で構成され、冷媒通路1a及び空気通路図示なしを有している。この補助熱交換器1に係る冷媒通路1aの一端には上記圧縮機側の連結配管4から分岐した分岐管3aが接続され、他端には上記膨張弁側の連結配管7から分岐した分岐管3bが接続されている。尚、この分岐管3bに上記流量調整弁2が設けられている。又、上記補助熱交換器1の近傍には送風ファン17が設けられている。この補助熱交換器1では、上記低段圧縮機11から吐出された冷媒又は上記高段膨張弁14から流出した冷媒が上記冷媒通路1aを通過し、上記送風ファン17の空気が上記空気通路を通過する際に、上記冷媒と外気とが熱交換するように構成されている。-コントローラ-上記コントローラ40は、上記ヒートポンプの運転動作を制御するものである。このコントローラ40には、図11に示すように、圧縮機調整部圧縮機構調整部41と負荷判定部42と流量調整弁調整部流量調整機構調整部43と高段膨張弁調整部高段膨張機構調整部44と低段膨張弁調整部低段膨張機構調整部45とが設けられている。又、上記コントローラ40には、複数の温度センサ21~26が電気的に接続されている。具体的に、複数の温度センサ21~26とは、上記高段膨張弁14の冷媒出口温度を検出する高段膨張弁温度センサ21と、上記冷却用熱交換器16の冷媒出口温度を検出する冷却熱交温度センサ22と、上記補助熱交換器1を通過する前後の冷媒温度を検出する第1及び第2の補助熱交温度センサ2324と、上記加熱用熱交換器13の温水出口温度を検出する温水温度センサ25と、上記冷却用熱交換器16の冷水出口温度を検出する冷水温度センサ26である。圧縮機調整部上記圧縮機調整部41には、上記温水温度センサ25及び上記冷水温度センサ26の検出値、上記加熱用熱交換器13に係る温水出口温度の温水設定値、及び上記冷却用熱交換器16に係る冷水出口温度の冷水設定値が入力される。上記圧縮機調整部41は、上記温水温度センサ25の検出値が上記温水設定値よりも低い場合には上記高段圧縮機12の運転回転数を増加させるための信号を該高段側インバータへ出力する。又、上記温水温度センサ25の検出値が上記温水設定値よりも高い場合には上記高段圧縮機12の運転回転数を減少させるための信号を該高段側インバータへ出力する。又、上記圧縮機調整部41は、上記冷水温度センサ26の検出値が上記冷水設定値よりも高い場合には上記低段圧縮機11の運転回転数を増加させるための信号を該低段側インバータへ出力する。又、上記冷水温度センサ26の検出値が上記冷水設定値よりも低い場合には上記低段圧縮機11の運転回転数を減少させるための信号を該低段側インバータへ出力する。このように、上記圧縮機調整部41では、上記加熱負荷に応じて上記高段圧縮機12の運転容量を調整し、上記冷却負荷に応じて上記低段圧縮機11の運転容量を調整する。負荷判定部上記負荷判定部42には、上記低段側及び高段側のインバータの周波数指令値が入力される。この負荷判定部42では、低段側インバータの周波数指令値に基いて冷却負荷を検出し、高段側インバータの周波数指令値に基いて加熱負荷を検出する。この負荷判定部42は、高段側インバータの周波数指令値が低段側インバータの周波数指令値よりも大きい場合には、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きいと判定して加熱過多信号を出力する。又、高段側インバータの周波数指令値が低段側インバータの周波数指令値よりも小さい場合には、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さいと判定して冷却過多信号を出力する。流量調整弁調整部上記流量調整弁調整部43には、第1及び第2の補助熱交温度センサ2324の検出値と、上記負荷判定部42の判定信号とが入力される。又、上記補助熱交換器1内を流れる冷媒の温度を検出する補助熱交内部温度センサ図示なしの検出値が上記流量調整弁調整部43へ入力される。この流量調整弁調整部43では、上記負荷判定部42から加熱過多信号が入力されると、上記補助熱交内部温度センサの検出値を補助熱交換器1の蒸発温度とし、この蒸発温度に基いて第2補助熱交温度センサ24の検出値から上記補助熱交換器1の出口過熱度を算出する。そして、上記流量調整弁調整部43から上記流量調整弁2へ開度調整信号が適宜に出力され、上記出口過熱度が所定値例えば3°Cとなるように上記流量調整弁2の開度が調整される。一方、上記負荷判定部42から冷却過多信号が入力されると、上記補助熱交内部温度センサの検出値を補助熱交換器1の凝縮温度とし、この凝縮温度に基いて第1補助熱交温度センサ23の検出値から上記補助熱交換器1の出口過冷却度を算出する。そして、上記流量調整弁調整部43から上記流量調整弁2へ開度調整信号が適宜に出力され、上記出口過冷却度が所定値例えば2°Cとなるように上記流量調整弁2の開度が調整される。高段膨張弁調整部上記高段膨張弁調整部44には、上記高段膨張弁温度センサ21の検出値と、上記冷却熱交温度センサ22の検出値と、上記第2補助熱交温度センサ24の検出値と、上記負荷判定部42の判定信号とが入力される。この高段膨張弁調整部44では、上記負荷判定部42から加熱過多信号が入力されると、高段膨張弁調整部44から上記高段膨張弁14へ開度調整信号が出力され、上記高段膨張弁14の開度が全開となる。一方、上記負荷判定部42から冷却過多信号が入力されると、高段膨張弁調整部44から上記高段膨張弁14へ開度調整信号が適宜に出力され、上記高段膨張弁14の冷媒出口温度高段膨張弁温度センサ21の検出値が上記補助熱交換器1の冷媒出口温度第2補助熱交温度センサ24の検出値と上記低温熱交換器16の冷媒出口温度冷却熱交温度センサ22の検出値との間の温度となるように、上記高段膨張弁14の開度が調整される。低段膨張弁調整部上記低段膨張弁調整部45には、上記冷却熱交温度センサ22の検出値が入力される。又、上記冷却用熱交換器16内を流れる冷媒の温度を検出する冷却熱交内部温度センサ図示なしの検出値が低段膨張弁調整部45へ入力される。この低段膨張弁調整部45では、上記冷却熱交内部温度センサの検出値を冷却用熱交換器16の蒸発温度とし、この蒸発温度に基いて上記冷却熱交温度センサ22の検出値から上記冷却用熱交換器16の出口過熱度を算出する。そして、上記低段膨張弁調整部45から上記低段膨張弁15へ開度調整信号が適宜に出力され、上記出口過熱度が所定値例えば3°Cとなるように上記低段膨張弁15の開度が調整される。-ヒートポンプの運転動作-次に、上記ヒートポンプの運転動作について説明する。このヒートポンプでは、加熱負荷と冷却負荷の状況に応じて、加熱過多運転又は冷却過多運転を切換弁等を用いることなく運転を行うことが可能である。まず、加熱過多運転及び冷却過多運転について説明した後に、加熱単独運転及び冷却単独運転について説明する。加熱過多運転図2に示す加熱過多運転は、上記ヒートポンプに係る加熱負荷が冷却負荷よりも大きい場合の運転である。尚、本実施形態では、外気温度が15°C、上記圧縮機調整部41で設定される温水設定値が65°C、冷水設定値が7°Cで、上記ヒートポンプの必要加熱能力が90、必要冷却能力が60の場合の加熱過多運転について説明する。この加熱過多運転では、上記コントローラ40の圧縮機調整部41により、上記加熱用熱交換器13の温水出口温度が温水設定値の65°Cとなるように上記高段圧縮機12の運転回転数が調整され、上記冷却用熱交換器16の冷水出口温度が冷水設定値の7°Cとなるように上記低段圧縮機11の運転回転数が調整される。又、上記高段膨張弁調整部44によって上記高段膨張弁14が全開に設定される。又、上記流量調整弁調整部43によって上記補助熱交換器1の出口過熱度が3°Cとなるように上記流量調整弁2の開度が調整される。又、上記低段膨張弁調整部45によって上記冷却用熱交換器16の出口過熱度が3°Cとなるように上記低段膨張弁15の開度が調整される。上記低段圧縮機11及び上記高段圧縮機12が運転を開始した後、加熱負荷が冷却負荷よりも大きいため、上記高段圧縮機12の運転回転数が上記低段圧縮機11の運転回転数を上回り、高段圧縮機12の冷媒吸入量が低段圧縮機11の冷媒吐出量よりも大きくなる。そのため、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒が、上記低段圧縮機11から吐出された冷媒とともに上記高段圧縮機12へ吸入される。つまり、上記補助熱交換器1内を膨張弁側から圧縮機側図2に係る補助熱交換器1の左側から右側へ向かって冷媒が流れる。上記高段圧縮機12から吐出された冷媒は、上記加熱用熱交換器13で上記温水回路30の水に放熱して凝縮する。このとき、上記加熱用熱交換器13の凝縮温度は70°C前後であり、上記温水回路30の水は、上記加熱用熱交換器13に係る冷媒の放熱によって65°Cまで加熱される。上記加熱用熱交換器13で凝縮した冷媒は、上記高段膨張弁調整部44によって全開に設定された高段膨張弁14を通過した後で2つに分流する。この分流した冷媒の一方は、上記低段膨張弁15で減圧された後に上記冷却用熱交換器16で上記冷水回路33の水から吸熱して蒸発する。このときの上記冷却用熱交換器16の蒸発温度は0°C前後であり、上記冷水回路33の水は、上記冷却用熱交換器16に係る冷媒の吸熱によって7°Cまで冷却される。そして、上記冷却用熱交換器16で蒸発した冷媒は、上記低段圧縮機11に吸入されて圧縮された後に上記高段圧縮機12の吸入側へ向かって吐出される。一方、この分流した冷媒の他方は、上記流量調整弁2で減圧された後に上記補助熱交換器1で外気から吸熱して蒸発する。このときの蒸発温度は、10°C前後である。そして、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒は、上記低段圧縮機11から吐出された冷媒と合流した後で、上記高段圧縮機12へ吸入されて圧縮された後に、再び上記加熱用熱交換器13へ吐出される。このように、加熱負荷が冷却負荷よりも大きいときには、上記補助熱交換器1の冷媒の流れ方向が膨張弁側から圧縮機側となり、上記補助熱交換器1が蒸発器として機能する。これにより、上記冷媒回路10が、熱バランスを保ちながら冷凍サイクルを行うことができるようになる。冷却過多運転図3に示す冷却過多運転は、上記ヒートポンプに係る加熱負荷が冷却負荷よりも小さい場合の運転である。尚、本実施形態では、外気温度が15°C、上記圧縮機調整部41で設定される温水設定値が65°C、冷水設定値が7°Cで、上記ヒートポンプの必要加熱能力が40、必要冷却能力が80の場合の冷却過多運転について説明する。この冷却過多運転では、上記コントローラ40の圧縮機調整部41により、上記加熱用熱交換器13の温水出口温度が温水設定値の65°Cとなるように上記高段圧縮機12の運転回転数が調整され、上記冷却用熱交換器16の冷水出口温度が冷水設定値の7°Cとなるように上記低段圧縮機11の運転回転数が調整される。又、上記高段膨張弁調整部44によって上記高段膨張弁14の冷媒出口温度が上記補助熱交換器1の冷媒出口温度と上記冷却用熱交換器16の冷媒出口温度との間の温度となるように上記高段膨張弁14の開度が調整される。又、上記流量調整弁調整部43によって上記補助熱交換器1の出口過冷却度が2°Cとなるように上記流量調整弁2の開度が調整される。又、上記低段膨張弁調整部45によって上記冷却用熱交換器16の出口過熱度が3°Cとなるように上記低段膨張弁15の開度が調整される。上記低段圧縮機11及び上記高段圧縮機12が運転を開始した後、加熱負荷が冷却負荷よりも小さいため、上記高段圧縮機12の運転回転数が上記低段圧縮機11の運転回転数を下回り、高段圧縮機12の冷媒吸入量が低段圧縮機11の冷媒吐出量よりも小さくなる。こうなると、上記高段圧縮機12が上記低段圧縮機11から吐出された冷媒を全て吸入することができず、上記低段圧縮機11から吐出された冷媒の一部が上記補助熱交換器1へ流れる。つまり、上記補助熱交換器1内を圧縮機側から膨張弁側図3に係る補助熱交換器1の右側から左側へ向かって冷媒が流れるようになる。上記低段圧縮機11から上記高段圧縮機12へ向かって分流した冷媒は、該高段圧縮機12で圧縮された後で上記加熱用熱交換器13へ向けて吐出される。上記高段圧縮機12から吐出された冷媒は、上記加熱用熱交換器13で上記温水回路30の水に放熱して凝縮する。このときの凝縮温度は70°C前後であり、上記温水回路30の水は、上記加熱用熱交換器13に係る冷媒の放熱によって65°Cまで加熱される。そして、上記加熱用熱交換器13で凝縮した冷媒は、上記高段膨張弁14で減圧される。一方、上記低段圧縮機11から上記補助熱交換器1側へ向かって分流した冷媒は、該補助熱交換器1で凝縮した後で上記流量調整弁2に流入する。このときの補助熱交換器1に係る凝縮温度は20°C前後である。上記流量調整弁2へ流入した冷媒は、該流量調整弁2で減圧された後に、上記高段膨張弁14から流出した冷媒と合流して上記低段膨張弁15に流入する。上記低段膨張弁15に流入した冷媒は減圧された後に上記冷却用熱交換器16で上記冷水回路33の水から吸熱して蒸発する。このときの上記冷却用熱交換器16の蒸発温度は0°C前後であり、上記冷水回路33の水は、上記冷却用熱交換器16に係る冷媒の吸熱によって7°Cまで冷却される。そして、上記冷却用熱交換器16で蒸発した冷媒は、上記低段圧縮機11に吸入されて圧縮された後で上記補助熱交換器1及び高段圧縮機12へ向けて再び吐出される。このように、加熱負荷が冷却負荷よりも小さいときには、上記補助熱交換器1の冷媒の流れ方向が圧縮機側から膨張弁側となり上記補助熱交換器1が凝縮器として機能する。これにより、上記冷媒回路10が、熱バランスを保ちながら冷凍サイクルを行うことができるようになる。加熱単独運転図4に示す加熱単独運転は、上記冷却負荷がなく上記加熱負荷がある場合に行う運転である。この加熱単独運転では、上記高段圧縮機12を起動させて上記低段圧縮機11を停止する。又、上記高段膨張弁14は全開状態となって上記低段膨張弁15は全閉状態となる。上記高段圧縮機12から吐出された冷媒は、上記加熱用熱交換器13で上記温水回路30の水に放熱して凝縮する。このとき、上記温水回路30の水は、上記加熱用熱交換器13に係る冷媒の放熱によって加熱される。上記加熱用熱交換器13で凝縮した冷媒は、全開状態の高段膨張弁14を通過した後に上記流量調整弁2に流入する。上記流量調整弁2に流入した冷媒は、該流量調整弁2で減圧されて低圧冷媒となった後に上記補助熱交換器1で外気から吸熱して蒸発する。そして、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒は、上記高段圧縮機12へ吸入されて圧縮された後、再び上記加熱用熱交換器13へ向けて吐出される。このように、上記加熱用熱交換器13が凝縮器となり且つ上記補助熱交換器1が蒸発器となって、上記加熱用熱交換器13で加熱負荷が処理される。冷却単独運転図5に示す冷却単独運転は、上記冷却負荷があり上記加熱負荷がない場合に行う運転である。この冷却単独運転では、上記高段圧縮機12を停止させて上記低段圧縮機11を起動する。又、上記高段膨張弁14は全閉状態となって上記低段膨張弁15は全開状態となる。上記低段圧縮機11から吐出された冷媒は、上記補助熱交換器1で外気に放熱して凝縮した後に上記流量調整弁2で減圧されて低圧冷媒となる。この低圧冷媒は全開状態の低段膨張弁15を通過した後に上記冷却用熱交換器16で上記冷水回路33の水から吸熱して蒸発する。このとき、上記冷水回路33の水は、上記冷却用熱交換器16に係る冷媒の吸熱によって冷却される。そして、上記冷却用熱交換器16で蒸発した冷媒は、上記低段圧縮機11に吸入されて圧縮された後で上記補助熱交換1へ向けて再び吐出される。このように、上記補助熱交換器1が凝縮器となり且つ上記冷却用熱交換器16が蒸発器となって、上記冷却用熱交換器16で冷却負荷が処理される。-実施形態の効果-本実施形態によれば、上記補助熱交換器1を上記冷媒回路10の中間圧ラインに配置することにより、上記補助熱交換器1を高圧ラインや低圧ラインに配置する場合に比べて、上記補助熱交換器1へ冷媒を供給するのに用いられる上記冷媒回路10の圧縮動力を低減することができる。これにより、上記ヒートポンプの効率を低下させないようにすることができる。また、上記補助熱交換器1へは必要な冷媒量だけが制御せずに流れる。これにより、上記ヒートポンプの運転効率を従来よりも向上させることができる。又、本実施形態によれば、上記加熱負荷に応じて上記高段圧縮機12を調整して、上記冷却負荷に応じて上記低段圧縮機11を調整することにより、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい場合に上記補助熱交換器1を蒸発器として機能させ、上記冷却負荷が上記加熱負荷よりも大きい場合に上記補助熱交換器1を凝縮器として機能させることが可能となる。これにより、上記冷媒回路10に切換弁を設けることなく、加熱負荷及び冷却負荷の状況に応じて、上記補助熱交換器1を蒸発器又は凝縮器にすることができる。又、本実施形態によれば、上記流量調整弁調整部43によって、上記補助熱交換器1へ流入する冷媒を完全に蒸発させることができ、上記補助熱交換器1の熱交換量が確保される。これにより、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きい状態において、上記冷媒回路10の熱バランスを確実に釣り合わせることができる。又、本実施形態によれば、上記流量調整弁調整部43によって、上記補助熱交換器1に流入する冷媒を確実に凝縮させることができ、上記補助熱交換器1の熱交換量が確保される。これにより、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さい状態において、上記冷媒回路10の熱バランスを確実に釣り合わせることができる。-実施形態の変形例1-図6に示す実施形態の変形例1では、特に上記冷媒回路10の冷媒の流れを切り換える切換機構5152と該切換機構5152を操作する切換機構操作部図示なしとが設けられている点が上記実施形態とは異なる。以下、上記実施形態と同じ部分については説明を省略し、相違点についてのみ説明する。変形例1の冷媒回路10には、上記分岐管3aと上記第4冷媒配管9との間を接続する補助配管50が設けられている。そして、この補助配管50に第1開閉弁51が設けられ、上記分岐管3aに係る圧縮機側の連結配管4寄りに第2開閉弁52が設けられている。これらの開閉弁5152が上述した切換機構5152を構成する。尚、上記切換機構5152の第1状態は、第1開閉弁51が閉鎖され且つ第2開閉弁52が開放される状態である。又、上記切換機構5152の第2状態は、第1開閉弁51が開放され且つ第2開閉弁52が閉鎖される状態である。この変形例1のヒートポンプでは、第1及び第2の開閉弁5152によって、上述した4つの運転加熱過多運転、冷却過多運転、加熱単独運転、冷却単独運転の他に、第2加熱過多運転が実行可能に構成されている。本実施形態では、上記切換機構5152の第1状態のときに上述した4つの運転が実行可能となり、第2状態のときに第2加熱過多運転が実行可能となる。尚、この第2加熱過多運転は、上記ヒートポンプに係る加熱負荷が冷却負荷よりも大きい場合の運転である。ここで、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きくなって上記補助熱交換器1及び上記低温熱交換器16の両方が蒸発器として機能する場合において、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が小さくなればなるほど、上記低段圧縮機11の吸入圧力及び吐出圧力が近づき、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果が小さくなる。又、上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記低温熱交換器16の蒸発圧力よりも低くなると、上記低段圧縮機11の吸入冷媒に係る圧力と吐出冷媒に係る圧力とが逆転してしまい、上記低段圧縮機11が機能しなくなってしまう。実際には、上記低段圧縮機11の吸入冷媒の圧力を下げて運転することになるが、この場合、最適な上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力よりも低くなるため、ヒートポンプの運転効率が低下してしまう。このことから、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力以下のときに、上記第1開閉弁51を開放して、第2開閉弁52を閉鎖する切換機構5152の低段吸入状態。これにより、上記補助熱交換器1から上記低段圧縮機11の吸入側へ向かって冷媒が流れる。尚、上記切換機構操作部では、上記補助熱交換器1の蒸発圧力を外気温度から推定し、上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力を上記冷却用熱交換器16の冷水出口温度から推定する。したがって、上記外気温度と上記冷却用熱交換器16の冷水出口温度との温度差が所定値よりも小さく且つ上記外気温度が上記冷水出口温度以下のときに、上記切換機構操作部において低段吸入状態に切り換わる。ここで、所定値とは、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果を図ることが可能な圧力差から換算した温度差の範囲内で設定される。又、第1開閉弁51を閉鎖して、第2開閉弁52を開放した場合切換機構5152の高段吸入状態の冷媒回路10は、上記実施形態の冷媒回路10と略同一であるので、説明は省略する。このように、上記外気温度及び上記冷却用熱交換器16の冷水出口温度に基いて、上記切換機構操作部が低段吸入状態と高段吸入状態とに切り換わる。これにより、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒を必要に応じて上記低段圧縮機11又は上記高段圧縮機12へ吸入させることができ、常にヒートポンプを高効率で運転することができる。-実施形態の変形例2-図7に示す実施形態の変形例2では、特にエコノマイザ熱交換器55が設けられている点が上記実施形態とは異なる。以下、上記実施形態と同じ部分については説明を省略し、相違点についてのみ説明する。変形例2の冷媒回路10には、上記第2冷媒配管6と上記圧縮機側の連結配管4とを連通するエコノマイザ配管53が設けられている。上記エコノマイザ熱交換器55は、高温流路及び低温流路を有するとともに、該高温流路が上記第2冷媒配管6に連通し且つ上記低温流路がエコノマイザ配管53に連通するように配置されている。又、上記エコノマイザ配管53に係る上記第2冷媒配管6と上記エコノマイザ熱交換器55との間には、減圧弁54が設けられている。上記加熱用熱交換器13を流出した冷媒は、その一部が分流して減圧弁54で減圧された後でエコノマイザ熱交換器55の低温流路へ流れて、残りがエコノマイザ熱交換器55の高温流路へ流れる。このエコノマイザ熱交換器55において、上記高温流路の冷媒と上記低温流路の冷媒とが熱交換して該高温流路の冷媒が冷却される。これにより、上記エコノマイザ熱交換器55を設けない場合に比べて、上記高温熱交換器13から上記高段膨張弁14へ向かう冷媒の過冷却度を大きくすることができ、上記ヒートポンプの効率を向上させることができる。-実施形態の変形例3-図8から図10に示す実施形態の変形例3では、上記冷媒回路10の冷媒が上記低段圧縮機11又は上記高段圧縮機12をバイパスすることが可能に構成されている点において上記実施形態とは異なる。以下、上記実施形態と同じ部分については説明を省略し、相違点についてのみ説明する。変形例3の冷媒回路10には、上記低段圧縮機11をバイパスする低段バイパス配管低段バイパス通路18と、上記高段圧縮機12をバイパスする高段バイパス配管高段バイパス通路19とが設けられている。又、各バイパス配管1819には、逆止弁CV3CV4がそれぞれ設けられている。これらの逆止弁CV3CV4は、各圧縮機1112の吸入側から吐出側へ向かう冷媒の流れを許容して、逆方向の冷媒の流れを禁止する向きに設けられている。又、上記コントローラ40の圧縮機調整部41は、上記実施形態とは違い、二段圧縮動作と高段単独圧縮運転と低段単独圧縮運転とを適宜に切り換えながら上記低段圧縮機11及び上記高段圧縮機12の運転調整を行うように構成されている。尚、二段圧縮動作は、上記実施形態に係る加熱過多運転及び冷却過多運転の動作と同じため、説明を省略する。高段単独圧縮運転ここで、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも大きくなって上記補助熱交換器1及び上記低温熱交換器16の両方が蒸発器として機能する場合において、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が小さくなればなるほど、上記低段圧縮機11の吸入圧力及び吐出圧力が近づき、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果が小さくなる。又、上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力よりも低くなると、上記低段圧縮機11の吸入冷媒に係る圧力と吐出冷媒に係る圧力とが逆転してしまい、上記低段圧縮機11が機能しなくなってしまう。実際には、上記低段圧縮機11の吸入冷媒の圧力を下げて運転することになるが、この場合、最適な上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力よりも低くなるため、ヒートポンプの運転効率が低下してしまう。このことから、上記補助熱交換器1の蒸発圧力及び上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の蒸発圧力が上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力以下のときに、上記圧縮機調整部41が二段圧縮動作から高段単独圧縮運転へ切り換わる。この高段単独圧縮運転では、上記低段圧縮機11が停止し、上記高段圧縮機12のみが起動する。上記低段圧縮機11の停止により、上記冷却用熱交換器16で蒸発した冷媒は、上記低段バイパス配管18を通過した後で、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒とともに上記高段圧縮機12へ吸入されるようになる。尚、本実施形態の変形例3では、上記補助熱交換器1の蒸発圧力を外気温度から推定し、上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力を冷水出口温度から推定する。したがって、上記外気温度と上記冷水出口温度との温度差が所定値よりも小さく、又は上記外気温度が上記冷水出口温度以下のときに、上記圧縮機調整部41が高段単独圧縮運転に切り換わる。ここで、所定値とは、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果を図ることが可能な圧力差から換算した温度差の範囲内で設定される。又、この高段単独圧縮運転では、上記低段圧縮機11を停止させなければならないため、上記冷却用熱交換器16に係る冷水出口の温度制御を上記低段圧縮機11の運転回転数の調整で行うことができない。この高段単独圧縮運転では、この冷水出口の温度制御を上記低段膨張弁15の開度調整によって行う。尚、上記加熱用熱交換器13に係る温水出口温度の制御は、上述した実施形態と同様に、上記高段圧縮機12の運転回転数を調整することによって行われる。このように、上記ヒートポンプを必要に応じて二段圧縮又は単段圧縮で運転することが可能となり、常に高効率でヒートポンプを運転することができる。低段単独圧縮運転又、上記加熱負荷が上記冷却負荷よりも小さくなって上記補助熱交換器1及び上記加熱用熱交換器13の両方が凝縮器として機能する場合において、上記補助熱交換器1の凝縮圧力及び上記加熱用熱交換器13の凝縮圧力の圧力差が小さくなればなるほど、上記高段圧縮機12の吸入圧力及び吐出圧力が近づき、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果が小さくなる。又、上記補助熱交換器1の凝縮圧力が上記加熱用熱交換器13の凝縮圧力よりも高くなると、上記高段圧縮機12の吸入冷媒に係る圧力と吐出冷媒に係る圧力とが逆転してしまい、上記高段圧縮機12が機能しなくなってしまう。実際には、上記高段圧縮機12の吐出冷媒に係る圧力を上げて運転することになるが、この場合、最適な上記加熱用熱交換器13の凝縮圧力よりも高くなるため、ヒートポンプの運転効率が低下してしまう。このことから、上記補助熱交換器1の凝縮圧力及び上記加熱用熱交換器13の凝縮圧力の圧力差が所定値より小さく、又は上記補助熱交換器1の凝縮圧力が上記加熱用熱交換器13の凝縮圧力以上のときに、上記圧縮機調整部41が二段圧縮動作から低段単独圧縮運転へ切り換わる。この低段単独圧縮運転では、上記高段圧縮機12が停止し、上記低段圧縮機11のみが起動する。上記高段圧縮機12の停止により、上記低段圧縮機11から吐出された冷媒が分流して上記補助熱交換器1及び上記高段バイパス配管19の両方へ流れるようになる。尚、本実施形態では、上記加熱用熱交換器13の凝縮圧力を温水出口温度から推定する。したがって、上記外気温度と上記温水出口温度との温度差が所定値よりも小さく、又は上記外気温度が上記温水出口温度以上のときに、上記圧縮機調整部41が低段単独圧縮運転に切り換わる。ここで、所定値とは、二段圧縮によるヒートポンプの運転効率の向上効果を図ることが可能な圧力差から換算した温度差の範囲内で設定される。又、この低段単独圧縮運転では、上記高段圧縮機12を停止させなければならないため、上記加熱用熱交換器13に係る温水出口の温度制御を上記高段圧縮機12の運転回転数の調整で行うことができない。この低段単独圧縮運転では、この温水出口の温度制御を上記高段膨張弁14の開度調整によって行う。尚、上記冷却用熱交換器16に係る冷水出口温度の制御は、上述した実施形態と同様に、上記低段圧縮機11の運転回転数を調整することによって行われる。このように、上記ヒートポンプを必要に応じて二段圧縮又は単段圧縮で運転することが可能となり、常に高効率でヒートポンプを運転することができる。-実施形態の変形例4-図12に示す実施形態の変形例4では、上述した加熱過多運転、冷却過多運転、加熱単独運転、冷却単独運転、第2加熱過多運転、高段単独圧縮運転、及び低段単独圧縮運転の全ての運転に切り換えることが可能に構成されている点において上記実施形態とは異なる。以下、上記実施形態と同じ部分については説明を省略し、相違点についてのみ説明する。変形例4の冷媒回路10には、変形例1の冷媒回路10図6を参照に上記高段圧縮機12をバイパスする高段バイパス配管高段バイパス通路19とが設けられている。又、高段バイパス配管19には、逆止弁CV3が設けられている。この逆止弁CV3は、高段圧縮機12の吸入側から吐出側へ向かう冷媒の流れを許容して、逆方向の冷媒の流れを禁止する向きに設けられている。ここで、高段単独圧縮運転の場合には、上記低段圧縮機11が停止するとともに、第1及び第2の開閉弁5152が全開となる。これにより、上記冷却側熱交換器16で蒸発した冷媒は補助配管50を通過した後で、上記補助熱交換器1で蒸発した冷媒と合流し、その合流した冷媒が上記高段圧縮機12へ吸入される。尚、高段単独圧縮運転以外の運転は上述したものと同じであるため、説明は省略する。このように、上記ヒートポンプの運転を必要に応じて切り換えることにより、常に高効率でヒートポンプを運転することができる。《その他の実施形態》上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。本実施形態では、上記流量調整弁調整部43において、上記負荷判定部42の判定信号に基いて、上記冷媒回路10に係る過熱度制御又は過冷却度制御を行っていたが、これに限定されない。例えば、上記圧縮機側の連結配管4から分岐した分岐管3a又は上記膨張弁側の連結配管7から分岐した分岐管3bに、冷媒の流れ方向を検知する検知部を設け、この検知部からの検知信号に基いて上記冷媒回路10に係る過熱度制御又は過冷却度制御を行ってもよい。つまり、上記検知部が上記補助熱交換器1の膨張弁側から圧縮機側へ冷媒が流れていることを検知した場合には、上記流量調整弁調整部43が過熱度制御を行う。又、上記検知部が上記補助熱交換器1の圧縮機側から膨張弁側へ冷媒が流れていることを検知した場合には、上記流量調整弁調整部43が過冷却度制御を行う。これにより、上記流量調整弁調整部43の制御を確実に実行することができる。本実施形態では、上記外気温度から上記補助熱交換器1の蒸発圧力/凝縮圧力を推定し、上記冷水出口温度から上記冷却用熱交換器16の蒸発圧力を推定し、上記温水出口温度から上記加熱用熱交換器13の凝縮圧力を推定していたが、これに限定されず、例えば、これらの圧力を圧力センサで直接検知してもよい。又、これらの熱交換器11316を通過する冷媒の温度を温度センサで検出し、この検出値から圧力を推定してもよい、この場合であっても、本発明と同様の効果を得ることができる。なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。