被加熱物が載置される天板と、該天板に形成された前記被加熱物の載置位置を示す加熱口と、該加熱口に対応して前記天板の下方に配置された複数の加熱コイルと、該複数の加熱コイルに高周波の電力を投入して前記被加熱物を加熱する駆動部と、前記天板の下方に配置され、前記被加熱物から放射される赤外線を検出して前記被加熱物の温度を検出する温度検知部と、使用者から加熱の開始や停止の指示を受ける操作部と、該操作部からの指示を受けて前記駆動部から前記加熱コイルに投入される電力量を制御する制御部と、を有し、前記複数の加熱コイルは、前記温度検知部から近い位置に配置されている第1加熱コイルと、該第1加熱コイルよりも前記温度検知部から遠い位置に配置されている第2加熱コイルに分けられ、前記制御部は、前記操作部から加熱開始の指示を受けた後、前記第1加熱コイルに前記第2加熱コイルより高い電力を投入すると供に前記温度検知部によって前記被加熱物の温度変化を検出し、該温度変化が許容範囲を外れる場合は前記加熱コイルへの電力投入を停止又は低下させる第1の加熱工程を有することを特徴とする誘導加熱調理器。前記制御部は、前記第1の加熱工程の後、前記第2加熱コイルに前記第1加熱コイルより高い電力を投入する第2の加熱工程を有することを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理器。前記制御部は、前記第2の加熱工程にて前記第2加熱コイルへ投入される電力量は、前記第1の加熱工程にて前記第1加熱コイルへ投入される電力量より大きくなるよう制御することを特徴とする請求項2に記載の誘導加熱調理器。前記第1の加熱工程及び前記第2の加熱工程は、前記操作部から前記被加熱物を予熱する予熱運転の指示が出た際に実施することを特徴とする請求項2もしくは請求項3に記載の誘導加熱調理器。各々の加熱コイルに高周波の電力を投入した際の電力状態によって、各々の加熱コイルの上方の前記天板上に前記被加熱物が在るか検知する負荷検知部を有し、前記制御部は、該負荷検知部にてその上方の前記天板上に前記被加熱物が在ると判断された加熱コイル群を前記第1加熱コイル又は前記第2加熱コイルとして設定し、前記加熱コイル群以外の加熱コイルは電力を投入しない第3加熱コイルと設定することを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の誘導加熱調理器。前記加熱口の略中央に配置された中央コイルが前記第1加熱コイル、該中央コイルの外側に配置された周辺コイルが前記第2加熱コイルとなるよう配置されていることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の誘導加熱調理器。上記特許文献1に記載の誘導加熱調理器によれば、鍋以下、被加熱物と記載するの温度と温度変化率に基づき加熱コイルに供給する電力を制御することが出来る。また、上記特許文献2に記載の誘導加熱調理器によれば、様々な大きさや形状を有する被加熱体以下、被加熱物と記載するを使用することが出来る。上記特許文献2のような誘導加熱調理器において、上記特許文献1に記載の制御を実施しようとした場合、条件によっては温度検知手段から離れた加熱コイルを駆動して被加熱物を加熱する場合がある。このような条件において、被加熱物として一部に反った部分がある反り鍋を用い、そしてその反った部分が温度検知手段の上方にくる位置に載置して加熱運転を実施すると、温度検知手段で検出している部分の温度上昇が他の部分の温度上昇より遅くなる。このような条件にて上記特許文献1に記載の制御方法を用いた場合、温度検出素子で被加熱物が所定レベルであることを検知したときには、温度検出手段で検出している部分以外は所定レベルより高い異常高温まで上昇してしまうという問題があった。このように被加熱物が異常高温まで加熱されてしまうと、その部分が変形したり表面をコーティングしているフッ素が剥離したりするという問題があった。本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、前記のような複数の加熱コイルを用いて被加熱物を加熱する誘導加熱調理器であっても、被加熱物の異常高温を確実に検知することができる誘導加熱調理器を得るものである。本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物が載置される天板と、該天板に形成された前記被加熱物の載置位置を示す加熱口と、該加熱口に対応して前記天板の下方に配置された複数の加熱コイルと、該複数の加熱コイルに高周波の電力を投入して前記被加熱物を加熱する駆動部と、前記天板の下方に配置され、前記被加熱物から放射される赤外線を検出して前記被加熱物の温度を検出する温度検知部と、使用者から加熱の開始や停止の指示を受ける操作部と、該操作部からの指示を受けて前記駆動部から前記加熱コイルに投入される電力量を制御する制御部と、を有し、前記複数の加熱コイルは、前記温度検知部から近い位置に配置されている第1加熱コイルと、該第1加熱コイルよりも前記温度検知部から遠い位置に配置されている第2加熱コイルに分けられ、前記制御部は、前記操作部から加熱開始の指示を受けた後、前記第1加熱コイルに前記第2加熱コイルより高い電力を投入すると供に前記温度検知部によって前記被加熱物の温度変化を検出し、該温度変化が許容範囲を外れる場合は前記加熱コイルへの電力投入を停止又は低下させる第1の加熱工程を有することを特徴とする。本発明に係る誘導加熱調理器は、上記のように構成することにより、上記のような複数の加熱コイルを用いて被加熱物である反り鍋を加熱する誘導加熱調理器において温度検知部の上方に反り鍋の反った部分が載置されても、その被加熱物の異常高温を確実に検知することができ、それにより被加熱物を異常高温にすることなく加熱することが出来る。実施の形態1.本発明の実施の形態1では、厨房家具に形成された設置口に設置されるいわゆるビルトイン型の誘導加熱調理器に本発明を適用した場合を例に説明する。以下、本発明の実施の形態1の全体構成について、図1、図2を用いて説明する。図1は本発明の実施の形態1に係る誘導加熱調理器の分解斜視図、図2は本発明の実施の形態1に係る誘導加熱調理器の上面図である。なお、図1、図2及び後述の各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、明細書全文において共通するものである。図1、図2に示すように、誘導加熱調理器の本体1の上面側には、鍋などの被加熱物100が載置される天板2が設けられている。天板2には、本体1手前側の左側に第1加熱口3a、本体1手前側の右側に第2加熱口3b、本体1奥側の略中央に第3加熱口3cという3つの加熱口3がプリントされており、各加熱口3の天板2下方にはそれぞれに対応する第1加熱部4a、第2加熱部4b、第3加熱部4cという3つの加熱部4が設けられている。天板2に形成された加熱口3は、それぞれの加熱口3に対応する加熱部4によって加熱可能な範囲を示すものであり、使用者は加熱口3を目印として被加熱物100を天板2上に載置する。なお、天板2は、耐熱性があり赤外線を透過するガラス2aとその周囲を囲うフレーム2bで構成されており、本体1の上面開口端部1aと天板2の間にはゴム製パッキンやシール材が設けられており、ネジ等によって天板2を本体1に押しつけることにより天板2と本体1の間から水が入らないように固定している。なお、天板2の表面に記載されている加熱口3は、ガラス2aの表面に塗装を塗布したり印刷したりすることによって形成されている。なお、本実施の形態1では、天板2にガラス2aを用いたが、これに限定されるものでは無く、耐熱性を有し、熱膨張率が小さく、赤外線や磁束を透過する、という特性を有していれば材質は何でも良い。また、ガラス2aの種類についても、耐熱強化ガラスや結晶化ガラス等いろいろな種類があるが、上記特性を有していればどれでも良い。また、天板2を例えばフレーム2bを使用しないでガラス2aのみで構成するようにしても良い。天板2の本体1手前側のフレーム2b部分には、それぞれの加熱部4に対応する操作部5が設けられており、操作部5によって被加熱物100を加熱する際の火力や調理メニューを設定することができる。なお、第1加熱部4aを操作できるのは操作部5a、第2加熱部4bを操作できるのは操作部5b、第3加熱部4cを操作できるのは操作部5cとなる。操作部5の近傍には、それぞれの加熱部4の動作状態や操作部5からの入力操作内容等を表示する表示部6が設けられている。なお、第1加熱部4aに対応するのは表示部6a、第2加熱部4bに対応するのは表示部6b、第3加熱部4cに対応するのは表示部6cとなる。このように、誘導加熱調理器は、使用者が加熱口3に被加熱物100を載置し、そして載置した加熱口3に対応する操作部5によって加熱部4の運転動作を指示し、そして駆動した加熱部4によって被加熱物100が加熱されるものである。次に、各加熱部4は、複数の加熱コイルで構成されており、本体1内に各加熱コイルに高周波の電力を供給する駆動部7と、操作部5からの指示を受けて駆動部7を制御する制御部8が設けられている。駆動部7から高周波の電力が加熱コイルに投入されると、加熱コイル周囲に磁界が発生し、この磁束が天板2を透過して天板2に載置された被加熱物100に到達し、この磁束によって被加熱物100に電流が流れて加熱される。なお、加熱部4および加熱コイルの具体的な構成は後に説明するので、ここでは具体的な構成の説明は省略する。図1、図2に示すように、天板2の奥側のフレーム2b部分には、本体1内部と連通し、本体1内部に冷却風となる外の空気を取り込む為の吸気口2cと、本体1内部に取り込んだ空気を外に排出する為の排気口2dが形成されている。また、本体1内部にはファン9が設けられており、ファン9を駆動することによって吸気口2cから外部の空気を本体1内部に取り込み、その空気はファン9を通過したのち、本体1内部の駆動部7や制御部8等の各種電気部品や加熱コイルを冷却し、排気口2dから本体1の外部に排出される。なお、本実施の形態1では、天板2に吸気口2c及び排気口2dを形成する例を示しているが、これに限定されるものでは無く、例えば、本体1の前面及び背面に吸気口や排気口を形成しても良い。次に加熱部4の具体的な構成を図3~図5を用いて説明する。図3は本発明の実施の形態1に係る加熱部の中央に被加熱物が載置された状態における誘導加熱調理器の概略図、図4は本発明の実施の形態1に係る誘導加熱調理器の主要部の機能ブロック図、図5は本発明の実施の形態1に係る加熱部の中央からずれた位置に被加熱物が載置された状態における誘導加熱調理器の概略図である。図3に示すように、加熱部4は、加熱口3の略中央に配置された加熱コイルである中央コイル10と、中央コイル10の周辺に配置された加熱コイルである複数の周辺コイル11にて構成されている。中央コイル10は、円形の平面形状を有し、絶縁被膜された任意の金属からなる導電線が円周方向に巻き回して形成されている。また、中央コイル10は、径の小さい内側中央コイル10aと、内側中央コイル10aよりも大きな径の外側中央コイル10bで構成されている。なお、内側中央コイル10aと外側中央コイル10bの間には、環状の隙間が設けられている。また、内側中央コイル10aと外側中央コイル10bは、直列に接続されており、単一の駆動部7で駆動される。なお、本実施の形態1では内側中央コイル10aと外側中央コイル10bを単一の駆動部7で駆動するように構成されているが、これをそれぞれ独立した駆動部7を用いて駆動するようにしても良い。上述した内側中央コイル10aと外側中央コイル10bの間にある隙間には、温度検知部となる温度センサ12が複数配置されている。配置されている温度センサ12は、接触式温度センサ12aと非接触式温度センサ12bの2種類のものが配置されている。接触式温度センサ12aは、天板2の下面に接触するように配置され、天板2の温度を測ることによって天板2上に載置された被加熱物100の温度を間接的に検出するものである。一方、非接触式温度センサ12bは、天板2の下方に配置され、被加熱物100から放射され天板2を透過した赤外線量を測ることによって天板2に載置された被加熱物100の温度を直接的に検出するものである。なお、非接触式温度センサ12bの上方の天板2には、他の天板2部分よりも赤外線が透過しやすい窓を形成しても良い。窓は、例えば窓の部分以外を赤外線が透過しにくい塗料で塗布することによって形成したり、ガラス2aの代わりに別の赤外線が透過しやすい材料を用いて形成したりする。なお、上述の温度センサ12の配置は一例であり、この配置に限定するものでは無く、温度センサ12は中央コイル10の近傍に配置されているものであればよい。また、その数もこれに限定するものでは無い。次に、温度センサ12の検出方式の違いによる特徴について説明する。接触式温度センサ12aは天板2を介して間接的に被加熱物100の温度を測定しているので、被加熱物100が加熱されて温度上昇している際には実際の被加熱物100の温度より低い検出結果が出るという特徴がある。一方、非接触式温度センサ12bは被加熱物100が放射する赤外線量を直接的に測定しているので、被加熱物100が加熱されて温度上昇している際にも実際の被加熱物100の温度と略同等の検出結果を得ることができる。しかし、被加熱物100は、底面の表面状況によって反射率が変わるという特徴があり、被加熱物100底面の反射率が変わると被加熱物100から放射される赤外線量が変わってくる。これにより、非接触式温度センサ12bは、被加熱物100底面の表面状況が変わると、測定結果に誤差が生じるという特徴がある。なお、接触式温度センサ12aにおいては、間接的に測定しているので、被加熱物100底面の表面状況によって測定結果が変わるということがない、という特徴がある。そこで本実施の形態1では、後述するように上記のような温度センサ12の特徴の違いを有効に活用することにより、被加熱物100の温度検出精度を高めている。しかし、被加熱物100の底面が反った状態となっている反り鍋と言われるものの場合においては、上述のように方式の異なる複数の温度センサを組み合わせても被加熱物100の反った部分が温度センサ12の上方に来るよう載置されてしまうと、精度良く測定することが出来ないという問題があった。次に中央コイル10の周囲に配置された周辺コイル11について説明する。図3に示すように、周辺コイル11は、絶縁被膜された任意の金属からなる導電線を、ほぼ1/4円弧状の平面形状を成す環状に巻き回して形成している。周辺コイル11の中央コイル10に近接する側の円弧は、所定間隔をおいて中央コイル10の円形の外周にほぼ沿うように形成されており、中央コイル10と周辺コイル11との間には所定間隔の空間が形成されている。本実施の形態1では、上記のように形成した周辺コイル11を中央コイル10の周囲に4つそれぞれの周辺コイル11は、周辺コイル11a、11b、11c、11dと区別して称する場合がある設けられている。また、それぞれの周辺コイル11は中央コイル10の円形の外形にほぼ沿うようにして、中央コイル10の外側に配置されている。各周辺コイル11は、中央コイル10に対してほぼ90°毎にずれて配置されており、それぞれ独立した駆動部7により駆動するように構成されている。なお、周辺コイル11は、例えば中央コイル10より一回り大きい環状コイルで形成し、中央コイル10と同心円上に配置するようにしても良い。また、周辺コイル11の数は4つに限定されるものでは無く、いくつでも良い。なお、本実施の形態1では各周辺コイル11をそれぞれ独立した駆動部7を用いて駆動するように構成されているがこれに限ったものでは無く、周辺コイル11を複数個直列に接続したものを一群とし、その一群の加熱コイルをそれぞれ独立した駆動部7を用いて駆動するようにしても良い。ここで、本実施の形態1では、複数の加熱コイルを設けているが、温度検出部である温度センサ12から近い位置に設置されている中央コイル10を第1加熱コイル、この第1加熱コイルよりも温度センサ12から遠い位置に配置されている周辺コイル11を第2加熱コイル、として設定している。また、各加熱コイル同士は、なるべく近接するように配置されており、これにより加熱口3の下方に加熱コイルが大きな隙間無く配置されるので、加熱口3内の加熱コイルの有無による加熱ムラを抑制することができる。図4は本発明の実施の形態1に係る誘導加熱調理器の主要部の機能ブロック図である。図4に示すように、加熱部4は、加熱口3の略中央に配置された加熱コイルである中央コイル10と、中央コイル10の周辺に配置された加熱コイルである複数の周辺コイル11と、中央コイル10の近傍に配置された複数の温度センサ12とで構成されており、中央コイル10、周辺コイル11、温度センサ12はコイル支持台図示無しにて保持されている。駆動部7は、インバータ回路により構成され、中央コイル10と各周辺コイル11のそれぞれに対応する駆動部7が設けられ、それぞれの駆動部7が独立して駆動することができ、そして独立して各加熱コイルに高周波電力を供給することができる。制御部8は、上記各駆動部7の動作を制御するものであり、例えば操作部5からの指示を制御部8が受け、制御部8はそれに応じて駆動部7に駆動を指示し、指示された駆動部7からそれぞれの駆動部7に対応する加熱コイルに高周波の電力が投入され、それぞれの加熱コイルによって発生する磁界によって天板2上に載置された被加熱物100に電流が流れて加熱されるというものである。また、制御部8は、温度センサ12からの電気的信号を受け、その電気的信号に基づいて被加熱物100の温度を算出する。また、制御部8は、各加熱コイルの上方に被加熱物100が載置しているか検出する負荷検知部13と接続しており、以下に負荷検知部13について説明する。負荷検知部13は、各加熱コイルのそれぞれに流れる電力状態を検出する検出部で構成されており、例えば本実施の形態1では、各加熱コイルのそれぞれに流れる電流を検出する電流検出部で構成されている。この電流検出部によって検出された各電流値から、各加熱コイルのインピーダンスを算出し、これにより各加熱コイルの上方の天板2上に被加熱物100が載置されているか否かを判別する。一般に、加熱コイルのインピーダンスは、加熱コイルの上方の天板2上に載置された被加熱物100の有無、大きさ面積、及び材質磁性に依存して変化するものである。したがって、負荷検知部13は、被加熱物100の有無のみならず、被加熱物100の材質が磁性材料か、非磁性材料か、もしくは磁性材料でも強力な磁性材料である強磁性材料であるか等を検知することが出来る。なお、本実施の形態1では、負荷検知部13を各加熱コイルのそれぞれに流れる電流を検出する電流検出部で構成した例を挙げたが、インピーダンスはその他の電力状態電圧等からでも算出でき、これに限ったものでは無い。このように、負荷検知部13によって検出された各加熱コイルの上方の被加熱物100の有無および被加熱物100の材質等の検知結果は、制御部8に出力される。制御部8は、負荷検知部13の検知結果に基づき、各加熱コイルの内、その上方の天板2上に被加熱物100が載置されている加熱コイルにのみ電力を投入するように制御し、その上方の天板2上に被加熱物100が載置されていない加熱コイルへの電力を投入しないように制御する。ここで、本実施の形態1では、中央コイル10や周辺コイル11において、その上方に被加熱物100が載置されていないと判断した場合は、その加熱コイルは電力を投入しない第3加熱コイルとして再設定する。例えば、図3に示すように複数の加熱コイルの内、中央コイル10と周辺コイル11a、11b、11c、11dのすべての加熱コイルの上方に被加熱物100が載置されているような状況の場合、制御部8は、中央コイル10を第1加熱コイルに設定し、周辺コイル11a、11b、11c、11dを第2加熱コイルに設定する。一方、図5に示すように複数の加熱コイルの内、中央コイル10と周辺コイル11a、11bの上方だけに被加熱物100が載置されているような状況の場合、制御部8は、中央コイル10を第1加熱コイルに設定し、周辺コイル11a、11bを第2加熱コイルに設定し、周辺コイル11c、11dを第3加熱コイルに設定する。次に、本発明の実施の形態1に係る誘導加熱調理器の加熱コイルの配置の変形例について説明する。上述の本実施の形態1においては、一つの被加熱物100を一つの加熱部4にて加熱するものであったが、一つの被加熱物100を複数の加熱部4にて加熱するように構成しても良い。例えば図6に示すように、天板2の下方に加熱部4を碁盤の目状に配置し、複数の加熱部4に跨がって被加熱物100を載置させ、負荷検知部13にてその上方に被加熱物100が載置されていると検知された複数の加熱部4を駆動させて、被加熱物100を加熱するようにしても良い。この場合、一つの加熱部4には複数の加熱コイルで構成しても良いし、一つの加熱コイルで構成しても良い。なお、加熱口3は負荷検知部13の検知結果から推定される被加熱物100の載置位置を、別途設けたLED等の光源を用いて表示させても良いし、電力が投入される加熱部4もしくは加熱コイルの位置を表示するようにしても良い。また、被加熱物100の載置状況に関係なく、加熱部4が下方にあることを示す目的で、全ての加熱部4の上方に加熱口3を形成しても良い。なお、上記構成において、温度センサ12はすべての加熱部4に設ける必要は無く、縦方向横方向において、温度センサ12が設けられている加熱部4と温度センサ12が設けられていない加熱部4が繰り返し出現するように配置しても良い。その場合も上述の実施の形態1の誘導加熱調理器と同様に、負荷検知部13にて上方に被加熱物100が載置されていないと判断された加熱コイルを第3加熱コイルと設定し、上方に被加熱物100が載置されていると判断された加熱コイルの内、温度センサ12が近くに設置されている加熱コイルを第1加熱コイルと設定し、温度センサ12が遠くに設置されている加熱コイルつまりは上方に被加熱物100が載置されていると判断された加熱コイルの内、第1加熱コイル以外の加熱コイルを第2加熱コイルとして設定する。次に、操作部5について説明する。図7は本発明の実施の形態1に係る誘導加熱調理器の操作部拡大図である。図7に示すように、操作部5には、各々の加熱口3に対応した操作キー5dが配置され、使用者の行いたい調理に合わせた加熱プログラムが認識しやすいように、キーやダイヤルが用意されている。本実施の形態1では、調理メニューとして予熱キーを具備している。この予熱キーが押されると、制御部8は、対応する加熱口3に載置された被加熱物100を調理に適した温度まで予熱するために、対応する加熱コイルに適切な電力が投入されるよう駆動部7を制御する予熱モードを実施する。なお、予熱モードを動作させる方法は、操作キー5dで直接的に指示するものに限定したものでは無く、例えば表示部6と操作キー5dを組み合わせて選択可能にするものや、他の調理モードの一部として予熱モードを備えたものでも良い。例えば、ステーキや卵焼き、野菜炒めなどの焼き物調理をする際に、最初に予熱モードが実施されるようにしても良い。これにより、使用者は十分に熱せられた被加熱物100で調理を開始することができる。なおその場合は、予熱モードの終了のタイミングは、制御部8が、対応する加熱コイルへの投入電力量や投入時間、もしくは温度センサ12からの情報を用いて予熱モードの終了タイミングを検知し、終了した際には使用者に報知し調理を促す機能を備えている。次に、この予熱モードにおけるフローを、図8~図10を用いて説明する。図8は本発明の実施の形態1に係る予熱モードの加熱フロー、図9は本発明の実施の形態1に係る予熱モード時の各加熱コイルへの投入電力図、図10は本発明の実施の形態1に係る予熱モード時の被加熱物100の温度を示す図である。まず、図1に示すように本体1の前面部に設けられた電源SW14を押し、本体の電源をONにするS1。次に操作部5から予熱の指示を受けるとS2、制御部8は負荷検知部13を用いて予熱モードを開始して良いか判断するS3。すなわち、操作部5に対応した各加熱コイルの上方の天板2上に被加熱物100が載置されているか負荷検知部13によって検知する。そして、制御部8は、負荷検知部13によってその上方の天板2上に被加熱物100が載置されていると判断された加熱コイル群の中から、温度センサ12から近い位置に配置された中央コイル10を第1加熱コイルと設定し、第1加熱コイルよりも温度センサ12から遠い位置に配置された周辺コイル11を第2加熱コイルと設定し、その上方の天板2上に被加熱物100が載置されていないと判断された加熱コイルを第3加熱コイルと設定する。S3において、その上方の天板2上に被加熱物100が載置されていると判断された加熱コイル群の中に、第1加熱コイルとなる中央コイル10が含まれていない場合は、被加熱物100の温度が正確に検知できないので予熱モードを開始するには不適合な状態と判断するS3のNo。そして、図示しない表示部6や報知部によって加熱不可であることを使用者に報知するS3-1。なおS3にて、負荷検知部13は、被加熱物100が適正に載置されている場合は、被加熱物100の有無に加え、被加熱物100の材質を判定する。そして、被加熱物100の材質が誘導加熱調理器で加熱が出来ないものの場合も、上記と同様に、制御部8は予熱モードを開始するには不適合な状態と判断するS3のNo。そして、図示しない表示部6や報知部によって加熱不可であることを使用者に報知するS3-1。上記のように予熱モードを開始するのには不適合な状態と判断した場合は、所定時間C秒の間、負荷検知部13の結果に変化がないかチェックをするS3-2。この時、負荷検知部13の結果に変化が無い場合S3-2のYesは、予熱モードを終了するS10。また、負荷検知部13の結果に変化があった場合S3-2のNoは、S3に戻って操作部5に対応した各加熱コイルの上方の天板2上に被加熱物100が載置されているか負荷検知部13によって再度検知する。一方、負荷検知部13の結果から予熱モードを開始可能と判断した場合S3のYesは、使用者の予熱設定温度に合わせた電力量を対応する加熱コイルに投入する第1の加熱工程を実施するS4~S6。この、第1の加熱工程は加熱開始から所定時間Aまで実施し、制御部8は、第1加熱コイルである中央コイル10に投入される電力が、第2加熱コイルである周辺コイル11に投入される電力より大きくなるように各駆動部7を制御して、対応する各加熱コイルに電力を投入するS4。ここで、制御部8は、各加熱コイルに電力を投入している間、対応する温度センサ12によって被加熱物100の温度を検出している。この時、接触式温度センサ12aで検出される温度をTth、非接触式温度センサ12bで検出される温度をTirとし、予め予熱設定温度毎に設けている閾値温度αとTth及びβとTirを比較し、どれか一つの温度センサ12の値が閾値温度を超えた場合S5のYesは被加熱物100が異常温度に達したと判断し、予熱モードを終了するS10。上記S4及びS5は、第1の加熱工程が開始されてから所定時間Aを経過するまで継続されるS6のNo。なお、上述の第1の加熱工程を終了した被加熱物100の温度は、図10に示すように、第2加熱コイルの上方の被加熱物100の温度より第1加熱コイルの上方の被加熱物100の温度が高くなる。なお、閾値温度αは、接触式温度センサ12aで検出される温度Tthと比較する閾値温度であり、閾値温度βは、非接触式温度センサ12bで検出される温度Tirと比較する閾値温度である。上述したように、接触式温度センサ12aの温度上昇は非接触式温度センサ12bの温度上昇より遅いので、閾値温度αは閾値温度βよりも低い値で設定している。このように閾値温度を温度センサ12の方式毎に変えて設定することにより、異なる測定方式の温度センサ12を使用していても、同じように被加熱物100の異常温度を検出することができる。また、接触式と非接触式の2種類の温度センサ12を併用することにより、前述した2種類の温度センサ12の弱点を補うことができ、これにより確実に被加熱物100の異常温度を検出することが出来る。また、S5では、閾値温度α及びβとして予め決められた所定値を用いているが、別途被加熱物100の温度の変化率を算出し、被加熱物100の温度変化率が所定以上の時に閾値温度α及びβの値を変更するようにしても良い。例えば、被加熱物100の温度変化率が所定値よりも大きくなった場合には、被加熱物100が異常高温になる可能性が高いと判断し、閾値温度α及びβの値を予め決められた所定値よりも低い値に変更するという制御を行う。これにより、より早く被加熱物100の異常温度を検出することができる。その後、第1の加熱工程が開始されてから所定時間Aを経過した場合S6のYes、第2の加熱工程を実施するS7~S9。第2の加熱工程では、被加熱物100の温度を均一にするために、第2加熱コイルである周辺コイル11に投入される電力が、第1加熱コイルである中央コイル10に投入される電力より大きくなるように各駆動部8を制御して、対応する各加熱コイルに電力を投入するS7。そしてS5と同様に、予め予熱設定温度毎に設けている閾値温度α及びβと温度センサ12の値を比較し、どれか一つの温度センサ12の値が閾値温度を超えた場合S8のYesは被加熱物100が異常温度に達したと判断し、予熱モードを終了するS10。上記S7及びS8は、第2の加熱工程が開始されてから所定時間Bを経過するまで継続されるS9のNo。なお、被加熱物100は外側の方が温度の上昇速度が遅い場合が多いので、第1の加熱工程より第2の加熱工程の方が長くなるよう設定しているA<B。また、同様の理由で、第1の加熱工程で第1加熱コイルに投入される総電力量より第2の加熱工程で第2加熱コイルに投入される総電力量の方が大きくなるように制御している図9参照。その後、第2の加熱工程が開始されてから所定時間Bを経過した場合S9のYes、十分に被加熱物100が予熱されたと判断し、予熱モードを終了するS10。なお、上述の第2の加熱工程を終了した被加熱物100の温度は、図10に示すように、第1加熱コイルの上方の被加熱物100の温度と第2加熱コイルの上方の被加熱物100の温度がほぼ同様な値となる。次に、S5にて第1加熱コイルである中央コイル10に投入される電力が、第2加熱コイルである周辺コイル11に投入される電力より大きくなるように各駆動部7を制御して、対応する各加熱コイルに電力を投入することの意義について説明する。例えば、図11に示すように、被加熱物100として反り鍋を使用し、温度センサ12の上方に被加熱物100の反った部分100aがくるよう置かれた場合について説明する。図11は本発明の実施の形態1に係る反り鍋が載置された状態における誘導加熱調理器の主要部の機能ブロック図である。従来の誘導加熱調理器においては、上述のように被加熱物100として反り鍋を使用した場合、被加熱物100の反った部分100aは天板2と離れているため、加熱コイルから到達する磁束が被加熱物100の反っていない部分100bに比べて弱く、これにより被加熱物100の反った部分100aの温度は被加熱物100の反っていない部分100bに比べて低い温度となる。したがって、温度センサ12の上方に被加熱物100の反った部分100aがくるよう置かれた場合には、非接触式温度センサ12bであっても被加熱物100の反っていない部分100bの異常温度を検知するタイミングが遅れてしまう。また、被加熱物100の反った部分100aから天板2に伝達する熱量が少なくなるため、天板2の温度上昇が通常より遅くなる。その結果、接触式温度センサ12aは非接触式温度センサ12bよりも更に被加熱物100の異常温度を検知するタイミングが遅れてしまう。このように、被加熱物100の反った部分100aが温度センサ12の上方にくるように載置されてしまうと、被加熱物100の反った部分100aが閾値温度まで達したときには、既に被加熱物100の反っていない部分100bが閾値温度以上の異常温度まで上昇してしまう。これにより、例えば被加熱物100の反っていない部分100bが変形してしまったり、表面に塗布されているフッ素コーティングが剥離してしまうということが起きてしまう。また、被加熱物100の板厚が薄い場合は、板厚が厚い被加熱物100と比較して、同じ電力を加熱コイル7に投入しても、板厚が薄い被加熱物の方が早く温度上昇する。これは被加熱物100の熱容量が少ないことが起因している。よって、温度センサ12の上方に反り鍋である被加熱物100の反った部分100aがくるよう置かれ、且つ被加熱物100の板厚が薄い場合は、被加熱物100の反っていない部分100bが更に高い温度まで上昇してしまうということがあった。しかし、本実施の形態1における誘導加熱調理器においては、予熱モード開始直後に第1加熱コイルである中央コイル10に投入される電力が、第2加熱コイルである周辺コイル11に投入される電力より大きくなるように各駆動部7を制御して、対応する各加熱コイルに電力を投入する第1の加熱工程を実施する。そのため、図10に示すように、例え温度センサ12の上方に被加熱物100の反った部分100aがくるよう置かれても、被加熱物100の反っていない部分100bを加熱する第2加熱コイルに投入される電力が被加熱物100の反った部分100aを加熱する第1加熱コイルに投入される電力より小さい為、被加熱物100の反っていない部分100bは常に被加熱物100の反った部分100aよりも低い温度となる。したがって、被加熱物100が異常温度まで達する時は、必ず第1加熱コイルの上方、つまりは温度センサ12で温度を検知できる部分で発生するようになる。したがって、たとえ温度センサ12の上方に被加熱物100の反った部分100aがくるよう置かれても、温度センサ12で確実に被加熱物100の異常温度を検知することが出来る。よって、上記のような被加熱物100の反っていない部分100bが異常高温になって変形してしまったり、表面に塗布されているフッ素コーティングが剥離してしまうという問題を防止することが出来る。次に、第1の加熱工程の後に、第2加熱コイルである周辺コイル11に投入される電力が、第1加熱コイルである中央コイル10に投入される電力より大きくなるように各駆動部8を制御して、対応する各加熱コイルに電力を投入する第2の加熱工程を実施することについて説明する。本実施の形態1では、加熱直後に被加熱物100が異常温度まで上昇することを防止するために、第1の加熱工程を実施している。しかし、第1の加熱工程では第1加熱コイルに投入される電力が、第2加熱コイルに投入される電力より大きくなるため、図10に示すように被加熱物100の温度が第1加熱コイルの上方と第2加熱コイルの上方で不均一になってしまう。そこで、第1の加熱工程の後に、第2加熱コイルに投入される電力が、第1加熱コイルに投入される電力より大きくなる第2の加熱工程を実施している。このように第2の加熱工程を実施することにより、被加熱物100を均一に加熱することが出来る。次に、第2の加熱工程にて、被加熱物100の反っていない部分100bが異常温度まで上がってしまうような状況の場合について説明する。まず、第1の加熱工程にて、被加熱物100の反った部分100aが加熱される。その後、第2の加熱工程にて被加熱物100の反っていない部分100bが加熱されるのだが、その際、何かしらの理由で被加熱物100の反っていない部分100bに異常大量の電流が流れて温度上昇を始めると、被加熱物100の反った部分100aにも熱が伝導して温度が上昇する。このとき被加熱物100の反った部分100aは既にある程度加熱されて高温になっているため、少しの温度上昇でも閾値温度αもしくはβを以上になるため、従来の誘導加熱調理器よりも早く被加熱物100の反っていない部分100bの異常温度を検出することが出来る。また、本実施の形態では、第1の加熱工程で投入される電力より、第2の加熱工程で投入される電力の方が多くなるように制御されている。これにより、たとえば、被加熱物100がフライパンのような鍋肌部分が反り立っている形状のものの場合、その部分は加熱コイルから大きく離れてしまっているため、従来では十分に加熱することができなかった。しかし、本実施の形態1の第2の加熱工程では第1加熱コイルである中央コイル10への電力投入が小さくて済むので、より多くの電力を第2加熱コイルである周辺コイル11に投入することが出来る。これにより、天板2から離れてしまっている被加熱物100の鍋肌部分も十分に加熱することが出来る。このように鍋肌部分まで十分に予熱することが出来ることにより、チャーハンや野菜炒めなどの調理においては広範囲に食材へ一気に熱を与えることができる。また、卵焼きやホットケーキなどの調理においても焼きムラの発生を抑制することができる。以上のように、本実施の形態1では、制御部8は、温度検知部である温度センサ12から近い位置に配置されている第1加熱コイルに対して、第1加熱コイルよりも温度センサ12から遠い位置に配置されている第2加熱コイルより高い電力を投入すると共に、温度センサ12によって被加熱物100の温度変化を検出し、その温度変化が許容範囲を外れる場合は加熱コイルへの電力投入を停止又は低下させる第1の加熱工程を有するので、複数の加熱コイルを用いて被加熱物100を加熱する誘導加熱調理器において温度センサ12の上方に被加熱物100の反った部分が載置された場合であっても、確実に被加熱物100の異常温度を検知することが出来る。これにより、本実施の形態1の誘導加熱調理器は、被加熱物100を異常な高温にすることなく加熱することが出来る。また、制御部8は、第1の加熱工程の後、第2加熱コイルに投入される電力が、第1加熱コイルに投入される電力より大きくなるように各駆動部7を制御して、対応する各加熱コイルに電力を投入する第2の加熱工程を有するので、複数の加熱コイルを用いて被加熱物100を加熱する誘導加熱調理器において温度センサ12の上方に被加熱物100の反った部分が載置された場合であっても、従来の誘導加熱調理器よりも早く被加熱物100の異常温度を検知することが出来ると共に、天板2から離れてしまっている被加熱物100の鍋肌部分も十分に加熱することが出来る。