液体を収容するバッグと、このバッグから液体を流出させる流出用チューブとを備え、バッグから流出用チューブを介して液体を流出させて容器に充填する液体充填装置において、前記バッグに、前記流出用チューブに加えて流入用チューブを接続するとともに、流出用チューブを押圧して流路を開閉するバルブ手段と、前記バッグを収容し、このバッグに外部から圧力をかける加圧容器と、流入用チューブに接続されたタンクと、タンク内の液体をバッグに送る送液手段とを備え、前記加圧容器内でバッグを所定圧で加圧した状態で、前記バルブ手段を開放して容器内に液体を充填し、また、充填を停止した状態で前記送液手段によって、タンクから加圧容器内のバッグへ液体を補充することを特徴とする液体充填装置。バッグを収容した加圧容器の質量を計測する計量手段を備え、質量からバッグ内の液の減少を検出することを特徴とする請求項1に記載の液体充填装置。本発明は、軟質樹脂製のバッグ内に収容された液体を加圧して充填ノズルへ送り出すことを可能にして、ウエイトフィラ等の充填方式によってシングルユース充填を行うことを可能にすることを目的とするものである。また、バッグを交換することなく継続して充填を行うために、バッグ内に外部から充填液を補充できるようにすることを目的とするものである。本発明は、液体を収容するバッグと、このバッグから液体を流出させる流出用チューブとを備え、バッグから流出用チューブを介して液体を流出させて容器に充填する液体充填装置において、前記バッグに、前記流出用チューブに加えて流入用チューブを接続するとともに、流出用チューブを押圧して流路を開閉するバルブ手段と、前記バッグを収容し、このバッグに外部から圧力をかける加圧容器と、流入用チューブに接続されたタンクと、タンク内の液体をバッグに送る送液手段とを備え、前記加圧容器内でバッグを所定圧で加圧した状態で、前記バルブ手段を開放して容器内に液体を充填し、また、充填を停止した状態で前記送液手段によって、タンクから加圧容器内のバッグへ液体を補充することを特徴とするものである。また、第2の発明は、請求項1に記載の発明において、バッグを収容した加圧容器の質量を計測する計量手段を備え、質量からバッグ内の液の減少を検出することを特徴とするものである。液体を収容した軟質樹脂製のバッグを、加圧容器内に収納し外部から圧力をかけて、内部に収容した液体を流出用チューブを介して充填を行うとともに、バッグにタンクから液体を補充する流入用チューブを接続し、バッグから液体を送り出して充填を行うことによりバッグ内の液体が減少したときには、送液手段によってタンクから液体を補充するようにしたので、ウエイトフィラ等の充填方式でシングルユース充填を行うことを可能にし、さらに、バッグを交換することなく充填を継続するという目的を達成する。容器内に充填する液体を収容する軟質樹脂製のバッグと、このバッグに接続され、バッグ内の液体を流出させる流出用チューブと、流出用チューブから送られた液体を容器内に充填する充填ノズルとを備えており、さらに、前記バッグに、流出用チューブに加えて流入用チューブを接続し、これら流出用チューブと流入用チューブにそれぞれ流出弁と流入弁が設け、チューブ内の液通路を開閉できるようにしている。また、前記バッグは、密閉可能な加圧容器内に収納され、この加圧容器の圧力室に導入した圧力エアによって外部から圧力をかけることができる。さらに、流出用チューブには、チューブを押圧して充填ノズルへの流路を開閉するバルブ手段が設けられ、流入用チューブには、補充用の液体を収容するタンクが接続され、送液手段によってタンク内の液体を前記バッグに供給することができる。充填時には、圧力容器内に収納したバッグを所定圧力で加圧した状態で、前記バルブ手段を開放して、流出用チューブから充填ノズルへ送った液体を容器内に充填し、バッグ内の液体が減少して補充する際には、流出用チューブの流出弁を閉じて充填を停止している状態で、流入弁を開放し送液手段を作動させてタンク内に収容されている液体を、流入用チューブを介して加圧容器内に収納されているバッグ内に送って補充するという構成にしたことにより、柔軟な樹脂製バッグ内の液体を加圧して充填を行うことを可能にし、また、前記バッグに液体を補充して充填を継続して行うことを可能にするという目的を達成する。以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。この液体充填装置は、容器2この実施例ではバイアル内に充填する液体を収容するバッグ4と、このバッグ4内の液体を充填ノズル6に送る流出用チューブ8と、アイソレータ10内に設置された充填機構全体として符号12で示す等を備えている。また、前記バッグ4内に充填液を補充する流入用チューブ14と、この流入用チューブ14に接続され、内部に液体を収容したタンク16等を備えている。前記バッグ4は、軟質の樹脂製であり、加圧容器18内に収納されて使用される。このバッグ4は、図2に拡大して示すように、全周上下左右の4つの辺をシールシール部を符号4aで示すした袋状をしており、その内部が薬液等の充填用の液体20を収容する収容部になっている。バッグ4の外周のシール部4aは、上部側が幅広になっており、この幅広部に、加圧容器18に収納した際に加圧容器18の内部に設けられたフック18aに取り付けるための横方向の長孔4bが形成されている。このバッグ4の下端には、流出用チューブ8と流入用チューブ14をそれぞれ接続させる2つのポート入口ポート22と出口ポート24が設けられている。また、このバッグ4を収納する加圧容器18は、本体部26と開閉可能な蓋28とを備えており、これら本体部26と蓋28のそれぞれにバッグ収納用の凹部26a、28aが形成されている。本体部26に対し蓋28を閉めた状態で、前記バッグ4に圧力を付与するための圧力室が形成される。前記本体部26の両側にそれぞれロックレバー30が設けられており、これらロックレバー30によって本体部26と蓋28とを密着させて固定し、前記本体部26と蓋28の凹部26a、28aによって形成された圧力室を密封する。加圧容器18の本体部26には、前記圧力室内に連通するエア通路32が形成されている。このエア通路32は、本体部26の外部に露出した接続部34を介して、圧力調節手段であるエア供給源36に接続される。このエア供給源36から前記圧力室内に圧力エアを供給してバッグ4を加圧する。この実施例では、例えば、30~50kpaの圧力を圧力室に加える。加圧容器18の本体部26は、前記バッグ4内に収容されている液体20の重量を計測する計量手段としてのロードセル38上に設置された本体支持部40によって支持されている。充填機構12が設置されているアイソレータ10の内部には、容器4を搬送する搬送手段42が配置されている。この搬送手段42による容器2の搬送経路の上方に、スタンド44上に固定されたノズルホルダ46を介して複数の充填ノズル6が配置されている。搬送手段42は間欠的に運転されるようになっており、外部から搬入された容器2を充填ノズル6の下方まで搬送して一時停止し、充填の終了後再び移動して充填後の容器2を搬出する。この搬送手段42は、容器2をグリッパ50によって首部を把持して搬送し、充填に際してグリッパ50を下降させて容器2をびん台48上に載せて充填させる。びん台48にはロードセル52が連結されており、びん台48上の容器2の重量を計測している。なお、前記グリッパ50は、ロードセル52による正確な計測を行うために、充填を行っている間は開放して容器2を離すようになっており、充填後は再度容器2を把持して上昇させてから搬送するようになっている。加圧容器18内に収納されたバッグ4から流出用チューブ8を介して、前記充填ノズル6に充填液が供給される。流出用チューブ8は、上流端が前記バッグ4の下端に設けられているポートの一方出口ポート22に接続され、下流側がアイソレータ10内に導入されている。この実施例では、流出用チューブ8に3個の分岐用のT字管54が直列に連結されて分岐部56が構成されており、これらT字管54から4本の供給用チューブ58流出用チューブ8の下流部を構成しているが分岐している。これら各供給用チューブ58が、それぞれバルブ手段60を介して充填ノズル6に接続されている。T字管54による分岐部56はカバー62によって覆われ、流出用チューブ8のこのカバー62内への導入部は流出用チューブ8を挿通するキャップ64によって密封されている。流出用チューブ8の上流部には流出弁66が設けられており、流出用チューブ8内の液通路の連通遮断を行う。流出用チューブ8の下流部を構成する4本の供給用チューブ58は、それぞれバルブ手段60によって連通遮断されるようになっている。この実施例のバルブ手段60は、供給用チューブ58を外方から圧迫してチューブ58内の液通路を開閉するピンチバルブであり、供給用チューブ58を外方から押圧する押圧体60aと、押圧体60aの逆側からチューブ58を受ける受け部材60bと、前記押圧体60aを進退動させるエアシリンダ60cとを備えている。この実施例では、各バルブ手段60は、上流側の第1バルブ60Aと下流側の第2バルブ60Bの2個のバルブを備えており、第1バルブ60Aは、押圧手段60aを前進させて供給用チューブ58を完全に押圧し、内部の液通路を遮断した状態と、押圧手段60aを供給用チューブ58から離隔した位置まで後退させて液通路を完全に開放した状態の2位置に切り換えるようになっている。また、第2バルブ60Bは、前記第1バルブ60Aと同様の、液通路を完全に遮断した状態と開放した状態の他に、押圧体60aによって供給用チューブ58を途中まで押し込んで液通路を半分閉じた状態とする位置も含めて、3位置に切り換えできるようになっている。前記アイソレータ10内は、充填機構12が設置されている部分が、上部隔壁68と側部隔壁70によって区画された空間になっている。上部隔壁68の中央にHEPAフィルタ72が配置され、側部隔壁70によって区画された縦方向のエア通路74の上端にブロア76が設置されている。このブロア76によって上部隔壁68の上方に吹き出されたエアが、HEPAフィルタ72を通り下方の充填機構12に向かって吹き付けられ、さらに、側部隔壁70の下部の隙間から吸い上げられてブロア76に戻るように循環している。このように充填機構12が設けられている空間に下方向けて一方向の気流を吹き付けることにより、アイソレータ10内部の空間に塵埃等が浮遊することを防止している。容器2内に充填する液体を収容したバッグ4には、充填する液体を供給する流出用チューブ8の他に、充填によって内容量が減少したときに外部から液体を補給するための流入用チューブ14が接続されている。この流入用チューブ14は、下流端が前記バッグ4の下端に設けられているポートの一方入口ポート24に接続され、上流端は、補充用の液体78を収容したタンク16の流出口80に接続されている。このタンク16内には補充用の薬液等の液体20と同じ液体78が収容され、その液体78の上方の空間には通気口82からフィルタ84を介して外気が導入可能となっている。タンク16内の液体78は、チューブを扱いて送液するペリスタルティック方式のチューブポンプ86からなる送液手段の作動によって流入用チューブ14を通って前記バッグ4に送られる。バッグ4の重量はロードセル38によって計測されており、バッグ4内の液体20の減少に応じて制御部88からの指令によりこのチューブポンプ86が作動する。チューブポンプ86の作動によりタンク16から送り出された液体78は、フィルタ90、92、94を通過してバッグ4に送られる。流入用チューブ14の上流部と下流部にそれぞれ開閉弁96および流入弁98が設けられており、バッグ4へ液体の補充を行わない時には、これらの弁96、98を閉じて流入用チューブ14内の液通路を遮断している。なお、100は流入用チューブ14の上流部と下流部を接続するコネクタである。以上の構成に係る液体充填装置の作動について説明する。バッグ4内に所定量の液体20が収容され、圧力容器18の圧力室内に収納されている。圧力室内には、エア供給源36からエア通路32を介して加圧エアが供給され、バッグ4にその外部から所定の圧力を付与している。充填を行う場合には、流出用チューブ8の上流部に設けられた流出弁66を開放するとともに、下流側の各供給用チューブ58に設けられているバルブ手段60の、第2バルブ60Bは押圧手段60aが後退して供給用チューブ58内の液通路を開放し、第1バルブ60Aは押圧部材60aが前進して供給用チューブ58を圧迫し内部の液通路を閉鎖している。また、この時点では、流入用チューブ14の上流側と下流側にそれぞれ設けられている開閉弁96および流入弁98は閉じている。アイソレータ10内では、間欠的に移動する搬送手段42によって容器2バイアルが搬送され、充填ノズル6の下方に停止する。搬送中はグリッパ50によって容器2の首部が保持されているが、充填を行う際にはグリッパ50を開放して容器2を離しておく。容器2が停止した後、閉じていた各第1バルブ60Aの押圧手段60aをエアシリンダ60cによって後退させ、供給用チューブ58内の液通路を開放する。すでに開放していた第2バルブ60Bとともに第1バルブ60Aが開放して充填が開始される。加圧容器18によって加圧されているバッグ4内の液体20が流出用チューブ8を通って流出し、分岐部56で分岐されて各供給用チューブ58に送られ、開放している第1バルブ60Aおよび第2バルブ60Bの位置を通って充填ノズル6から容器2内に充填される。各容器2の重量はびん台48に連結されているロードセル52によって計測されており、所定の重量が充填されると、ロードセル52からの信号によって制御部88がバルブ手段60の開閉を指示する。充填終了時には、先ず、第2バルブ60Bの押圧手段60aを一段階前進させて液通路の開度を半開状態にする。続いて第1バルブ60Aの押圧手段60aを前進させて供給用チューブ58を圧迫し、内部の液通路を完全に閉鎖して充填を停止する。充填を停止した後、半開状態であった第2バルブ60Bの押圧手段60aを後退させて供給用チューブ58内の液通路を開放する。充填を停止した後、下流側の第2バルブを開放することにより、供給用チューブ58の閉鎖している第1バルブ60Aよりも下流側の容積を拡大し、サックバック作用によって充填ノズル6からの液だれを防止する。充填が終了すると、前記搬送手段42が再び作動して液体が充填された各容器2を搬出するとともに、次の容器2が充填ノズル6の下方に導入されて停止する。バルブ手段60の第1バルブ60Aが閉じて第2バルブ60Bが開放した状態から、前記と同様に第1バルブ60Aを開放して次の充填を開始する。充填を行うことによりバッグ4内に収容された液体20の量が少なくなると、その重量を計測しているロードセル38からの信号により、制御部88の指令によってバッグ4内に液体の補充を行う。その時には、流出用チューブ8の流出弁66を閉じ、流入用チューブ14の下流側に設けられている流入弁98と上流側の開閉弁96を開放するとともに、チューブポンプ86を駆動する。前記バッグ4は、加圧容器18の圧力室内に供給されている圧力調整手段36からのエアによって、30~50kpaの圧力に制御されており、一方、チューブポンプ86の給液圧は、80~100kpaに設定されているので、この圧力差によってタンク16内に収容されている液体78がバッグ4内に送り込まれる。バッグ4内に収容されている液体20の量が所定量に達したことをロードセル38からの信号に基づいて検出すると、チューブポンプ86の駆動を停止するとともに、流入用チューブ14の上流側と下流側に設けられている開閉弁96および流入弁98を閉じる。その後、流出用チューブ8の流出弁66を開放して、前記工程による充填を再開する。なお、バッグ4へ液体を補充する際には、バッグ4内の液量の監視制御を行っているが、万一その制御に異常が発生した場合でも、加圧容器18の本体26と蓋28の凹部26a、28aによって形成される圧力室の形状を、バッグ4の形状に応じて製作しており、この圧力室内にバッグ4を収納しておくことにより、製品液の過供給によるバッグ4の破裂を防ぐことができる。また、この実施例では、タンク16内の液体78をバッグ4へ送る送液手段として、チューブポンプ86を使用しているが、送液手段としてはこれに限るものではなく、例えば、タンク16に通気口82を介してエア供給源36のような圧力調整手段を接続し、タンク16内の圧力を調整可能として、タンク16内を80~100kpaに加圧することによって、液体78を送液するよう送液手段として構成することもできる。