"フルオロエーテル部位とメタアクリロイルオキシ基とを有するメタアクリレート化合物Aと、ウレタンメタアクリレートBと、光重合開始剤Cと、を含有する硬化性樹脂組成物。前記フルオロエーテル部位が、下記式I~IIIのいずれかで表されるフルオロエーテル部位である、請求項1に記載の硬化性樹脂組成物。前記メタアクリレート化合物Aの質量平均分子量が、500~10,000である、請求項1または2に記載の硬化性樹脂組成物。前記メタアクリレート化合物Aが、前記フルオロエーテル部位と末端ヒドロキシ基とを有する化合物a1と、ポリイソシアネートa2と、ヒドロキシ基とメタアクリロイルオキシ基とを有するヒドロキシメタアクリレートa3と、を反応させて得られるメタアクリレート化合物である、請求項1~3のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。前記メタアクリレート化合物Aの含有量が、固形分で、前記ウレタンメタアクリレートB100質量部に対して、0.001~30質量部である、請求項1~4のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。前記ウレタンメタアクリレートBが、1分子中に6個以上のメタアクリロイルオキシ基を有する、請求項1~5のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。さらに、質量平均分子量が10,000以上であるポリメタアクリル酸エステルDを含有する、請求項1~6のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。さらに、多官能メタアクリルモノマーEを含有する、請求項1~7のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。近年、上述したような塗膜を得るために用いられる硬化性樹脂組成物においては、要求される特性は多岐に渡り、また、その要求レベルも増している。本発明者らが、特許文献1に開示された硬化性樹脂組成物について検討した結果、得られる塗膜硬化物の防汚性が不充分であることを見出した。そこで、本発明は、防汚性に優れた塗膜硬化物が得られる硬化性樹脂組成物を提供することを目的とする。本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、ウレタンメタアクリレートに、フルオロエーテル部位とメタアクリロイルオキシ基とを有するメタアクリレート化合物を配合した硬化性樹脂組成物から得られる塗膜が、防汚性に優れることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、以下の1~8を提供する。1フルオロエーテル部位とメタアクリロイルオキシ基とを有するメタアクリレート化合物Aと、ウレタンメタアクリレートBと、光重合開始剤Cと、を含有する硬化性樹脂組成物。2上記フルオロエーテル部位が、下記式I~IIIのいずれかで表されるフルオロエーテル部位である、上記1に記載の硬化性樹脂組成物。3上記メタアクリレート化合物Aの質量平均分子量が、500~10,000である、上記1または2に記載の硬化性樹脂組成物。4上記メタアクリレート化合物Aが、上記フルオロエーテル部位と末端ヒドロキシ基とを有する化合物a1と、ポリイソシアネートa2と、ヒドロキシ基とメタアクリロイルオキシ基とを有するヒドロキシメタアクリレートa3と、を反応させて得られるメタアクリレート化合物である、上記1~3のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。5上記メタアクリレート化合物Aの含有量が、固形分で、上記ウレタンメタアクリレートB100質量部に対して、0.001~30質量部である、上記1~4のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。6上記ウレタンメタアクリレートBが、1分子中に6個以上のメタアクリロイルオキシ基を有する、上記1~5のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。7さらに、質量平均分子量が10,000以上であるポリメタアクリル酸エステルDを含有する、上記1~6のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。8さらに、多官能メタアクリルモノマーEを含有する、上記1~7のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。本発明によれば、防汚性に優れた塗膜硬化物が得られる硬化性樹脂組成物を提供することができる。[硬化性樹脂組成物]本発明の硬化性樹脂組成物以下、本発明の組成物ともいうは、フルオロエーテル部位とメタアクリロイルオキシ基とを有するメタアクリレート化合物Aと、ウレタンメタアクリレートBと、光重合開始剤Cと、を含有する硬化性樹脂組成物である。以下では、本発明の組成物が含有する各成分について詳述する。メタアクリレート化合物A本発明の組成物が含有するメタアクリレート化合物Aは、フルオロエーテル部位とメタアクリロイルオキシ基とを有するメタアクリレート化合物である。ここで、フルオロエーテル部位とは、エーテル結合-O-を有するフルオロカーボン部位を意味し、フルオロカーボン部位とは、主鎖を構成する炭化水素の水素原子の少なくとも1つがフッ素原子により置換されている繰り返し単位構造を意味し、直鎖構造および分岐構造のいずれであってもよい。また、メタアクリロイルオキシ基とは、アクリロイルオキシ基および/またはメタクリロイルオキシ基を意味する。なお、メタアクリレートとは、アクリレートアクリル酸エステルおよび/またはメタクリレートメタクリル酸エステルを意味する。本発明の組成物が、メタアクリレート化合物Aを含有することにより、得られる塗膜硬化物は防汚性に優れる。これは、メタアクリレート化合物Aにおけるフルオロエーテル部位が有する低表面自由エネルギーにより、当該フルオロエーテル部位が塗膜表面に固定される塗膜表面に出やすくなることで、塗膜表面にレベリング性が与えられ塗膜表面が平滑になり、防汚性が発現されるためと推定される。もっとも、別のメカニズムによって塗膜の防汚性が優れる場合であっても、本発明の範囲内である。メタアクリレート化合物Aが有するフルオロエーテル部位としては、上述したフルオロエーテル部位であれば特に限定されないが、例えば、下記式1で表されるものが挙げられる。上記式1中、R1は、フッ素原子またはトリフルオロメチル基を示し、複数のR1は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。上記式1中、mは1~10の整数を示し、1~5の整数であるのが好ましく、1~3の整数であるのがより好ましい。上記式1で表されるフルオロエーテル部位としては、後述するウレタンメタアクリレートBとの相溶性が良好となり、得られる塗膜の意匠性が優れるという理由から、下記式I~IIIのいずれかで表されるフルオロエーテル部位であるのが好ましい。このようなメタアクリレート化合物Aとしては、例えば、下記式2で表される化合物が挙げられる。上記式2中、R1およびmは、上記式1中のR1およびmと同義である。上記式2中、R2は、置換基を有していてもよい炭素数1~15の2価の炭化水素基を示し、R3は、炭素数1~15の2価の炭化水素基を示し、R4は、水素原子またはメチル基を示す。複数のR2~R4は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよい。上記式2中、nは、メタアクリレート化合物Aの質量平均分子量に応じて決定される整数である。R2が示す、置換基を有していてもよい炭素数1~15の2価の炭化水素基としては、例えば、炭素数1~15の2価の脂肪族炭化水素基、炭素数3~15の2価の脂環式炭化水素基、炭素数6~15の2価の芳香族炭化水素基およびこれらを組み合わせた基等が挙げられる。上記脂肪族炭化水素基としては、炭素数1~6のアルキレン基であるのが好ましく、具体的には、例えば、メチレン基、エチレン基、プロパン-1,3-ジイル基、ブタン-1,4-ジイル基、ペンタン-1,5-ジイル基、ヘキサン-1,6-ジイル等が挙げられる。上記脂環式炭化水素基としては、炭素数3~6の脂環式炭化水素基であるのが好ましく、具体的には、例えば、シクロヘキサン-1,3-ジイル基、シクロヘキサン-1,4-ジイル基、下記式aで表される1-メチル-3,3-ジメチルシクロヘキサン-1,5-ジイル基等が挙げられる。なお、下記式a中、Meはメチル基を示す以下同様。上記芳香族炭化水素基としては、炭素数6~12のアリール基であるのが好ましく、具体的には、例えば、フェニレン基、トルエン-3,5-ジイル基、ナフタレン-1,4-ジイル基等が挙げられる。R2が示す炭化水素基が有していてもよい置換基としては、例えば、炭素数1~4の1価の脂肪族炭化水素基が挙げられ、その具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基;アリル基;等が挙げられる。これらのうち、R2が示す炭化水素基としては、耐黄変性に優れ、入手が容易であるという理由から、上記脂肪族炭化水素基と上記脂環式炭化水素基とを組み合わせた基であるのが好ましく、具体的には、例えば、下記式bで表される基等が挙げられる。R3が示す、炭素数1~15の2価の炭化水素基としては、R2と同様のものが挙げられ、なかでも、合成における経済的観点から、炭素数1~15の2価の脂肪族炭化水素基であるのが好ましく、炭素数2~10のアルキレン基であるのがより好ましい。nが示す整数は、上述したように、メタアクリレート化合物Aの質量平均分子量に応じて決定される整数であり、1~1,000の整数であるのが好ましく、5~500の整数であるのがより好ましい。上記式2で表されるメタアクリレート化合物Aとしては、具体的には、例えば、下記式3で表される化合物、下記式4で表される化合物、下記式5で表される化合物等が挙げられる。なお、下記式中のnは、上記式2中のnと同義である。メタアクリレート化合物Aの質量平均分子量としては、500~10,000であるのが好ましく、1,000~5,000であるのがより好ましい。分子量が500より大きい場合には、上述したフルオロエーテル部位が適度に長くなることで、塗膜の表面張力が増して防汚性がより優れる。一方、分子量が10,000以下の場合には、ウレタンメタアクリレートBに対する相溶性の観点からフルオロエーテル部位が適度な長さとなり、塗膜の意匠性が優れる。なお、質量平均分子量は、ゲルパーミエションクロマトグラフィーGelpermeationchromatographyGPCにより測定した質量平均分子量ポリスチレン換算であり、測定にはテトラヒドロフランTHFを溶媒として用いるのが好ましい以下、同じ。また、メタアクリレート化合物Aの含有量は、得られる塗膜の防汚性がより優れ、意匠性も優れるという理由から、固形分で、後述するウレタンメタアクリレートB100質量部に対して、0.001~30質量部であるのが好ましく、0.01~10.0質量部であるのがより好ましい。メタアクリレート化合物Aの製造方法は、特に限定されないが、例えば、フルオロエーテル部位と末端ヒドロキシ基とを有する化合物a1と、ポリイソシアネートa2と、ヒドロキシ基とメタアクリロイルオキシ基とを有するヒドロキシメタアクリレートa3と、を反応させてメタアクリレート化合物Aを得る方法以下、便宜的に製造方法Aというが挙げられる。以下では、まず、製造方法Aに用いられる各成分について説明する。<化合物a1>製造方法Aに用いられる化合物a1としては、上述したフルオロエーテル部位と末端ヒドロキシ基とを有する化合物であれば特に限定されず、例えば、下記式6で表される化合物が挙げられる。上記式6中、R1,mおよびnは、上記式2中のR1,mおよびnと同義である。上記式6で表される化合物a1としては、具体的には、例えば、下記式7、下記式8および下記式9で表される化合物等が挙げられる。<ポリイソシアネートa2>製造方法Aに用いられるポリイソシアネートa2としては、1分子内にイソシアネート基を2個以上有するポリイソシアネートであれば特に限定されず、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートTMHDI、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネートNBDIなどの脂肪族ポリイソシアネート;トランスシクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートIPDI、ビスイソシアネートメチルシクロヘキサンH6XDI、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートH12MDIなどの脂環式ポリイソシアネート;TDI例えば、2,4-トリレンジイソシアネート2,4-TDI、2,6-トリレンジイソシアネート2,6-TDI、MDI例えば、4,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート4,4′-MDI、2,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート2,4′-MDI、1,4-フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネートXDI、テトラメチルキシリレンジイソシアネートTMXDI、トリジンジイソシアネートTODI、1,5-ナフタレンジイソシアネートNDI、トリフェニルメタントリイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート;これらのイソシアヌレート体;等が挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。このようなポリイソシアネートa2としては、上述した式2で表されるメタアクリレート化合物Aが得られるという理由から、下記式10で表される化合物であるのが好ましい。上記式10中、R2は、上記式2中のR2と同義である。上記式10で表されるポリイソシアネートa2としては、具体的には、例えば、下記式11で表されるイソホロンジイソシアネートIPDI、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートTMHDI、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネートNBDI等を好適に用いることができる。これらは、入手が容易であるという点、上述した化合物a1を効率的にジイソシアネートに変性することができるという点、得られる塗膜の耐光性が優れるという点等から、好ましい。<ヒドロキシメタアクリレートa3>ヒドロキシメタアクリレートa3としては、ヒドロキシ基とメタアクリロイルオキシ基とを有するヒドロキシメタアクリレートであれば特に限定されず、例えば、2-ヒドロキシエチルアクリレートHEA、2-ヒドロキシエチルメタクリレートHEMA、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート例えば、ダイセル化学社製のFA1DDM、骨格がペンタエリスリトールである化合物、骨格がジペンタエリスリトールである化合物等が挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なお、骨格がペンタエリスリトールである化合物としては、例えば、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート等が挙げられる。骨格がジペンタエリスリトールである化合物としては、例えば、ジペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート等が挙げられる。このようなヒドロキシメタアクリレートa3としては、上述した式2で表されるメタアクリレート化合物Aが得られるという理由から、下記式12で表される化合物であるのが好ましい。上記式12中、R3およびR4は、上記式2中のR3およびR4と同義である。上記式12で表されるヒドロキシメタアクリレートa3としては、入手の容易さ、反応性、相溶性等の観点から、具体的には、例えば、下記式13で表される2-ヒドロキシエチルアクリレートHEA、2-ヒドロキシプロピルアクリレートHPA、2-ヒドロキシブチルアクリレートHBA、カプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート等を好適に用いることができる。製造方法Aは、より詳細には、化合物a1とポリイソシアネートa2とを反応させて中間化合物a12を得る第1工程と、得られた中間化合物a12とヒドロキシメタアクリレートa3とを反応させてメタアクリレート化合物Aを得る第2工程と、を備える。第1工程製造方法Aの第1工程においては、化合物a11モルに対して、ポリイソシアネートa22モルを反応させる。より詳細には、化合物a1が有する一方のヒドロキシ基と、ポリイソシアネートa2が有するイソシアネート基のうちの1つの基とを反応させて、残りの1個以上のイソシアネート基を残存させ、かつ、この化合物a1の他方のヒドロキシ基と、別のポリイソシアネートa2が有するイソシアネート基のうちの1つの基とを反応させ、残りの1個以上のイソシアネート基を残存させる。このような第1工程により得られる中間化合物a12としては、例えば、下記式14で表される化合物が挙げられる。上記式14中、R1,R2,mおよびnは、上記式2中のR1,R2,mおよびnと同義である。上記式14で表される中間化合物a12の具体例としては、例えば、下記式15、下記式16および下記式17で表される化合物等が挙げられる。第2工程製造方法Aの第2工程においては、中間化合物a121モルに対して、ヒドロキシメタアクリレートa32モルを反応させる。より詳細には、中間化合物a12における一方のポリイソシアネートa2に由来する残存イソシアネート基と、ヒドロキシメタアクリレートa3のヒドロキシ基とを反応させ、かつ、この中間化合物a12における他方のポリイソシアネートa2に由来する残存イソシアネート基と、別のヒドロキシメタアクリレートa3のヒドロキシ基とを反応させる。このような第2工程により、例えば、上記式2で表されるメタアクリレート化合物Aを得ることができ、具体的には、例えば、上記式3~5で表されるメタアクリレート化合物Aを得ることができる。ウレタンメタアクリレートB次に、本発明の組成物が含有するウレタンメタアクリレートBについて説明する。ウレタンメタアクリレートBは、1分子中にウレタン結合とメタアクリロイルオキシ基とを有するウレタンメタアクリレートであれば特に限定されないが、得られる塗膜の密着性、硬度等の観点から、1分子中のメタアクリロイルオキシ基が6個以上であるものが好ましく、6~15個であるものがより好ましい。このようなウレタンメタアクリレートBとしては、具体的には、例えば、下記式B1、および、下記式B2で表されるものが挙げられる。ウレタンメタアクリレートBの製造方法としては、例えば、1分子中に2個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネートb1と、1分子中に1個以上のヒドロキシ基と1個以上のメタアクリロイルオキシ基とを有するヒドロキシメタアクリレートb2とを反応させることによりウレタンメタアクリレートBを得る方法が挙げられる。ポリイソシアネートb1としては、1分子中に2個以上のイソシアネート基を有するものであれば特に限定されず、例えば、上述したポリイソシアネートa2として説明したものが挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらのうち、密着性等の観点から、IPDI、HDIのイソシアヌレート体であるのが好ましい。ヒドロキシメタアクリレートb2としては、1分子中に1個以上のヒドロキシ基と1個以上のメタアクリロイルオキシ基とを有するものであれば特に限定されず、例えば、上述したヒドロキシメタアクリレートa3として説明したものが挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらのうち、得られる塗膜の硬度等の観点から、ペンタエリスリトールトリアクリレートPETIA、ジペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートDPPAが好ましい。ウレタンメタアクリレートBの製造方法においては、ヒドロキシメタアクリレートb2の量は、ポリイソシアネートb11モルに対して、1.5~3.5モルであるのが好ましい。ウレタンメタアクリレートBの製造方法としては、ポリイソシアネートb1とヒドロキシメタアクリレートb2とを、例えば、50~80°Cの条件下において、触媒として既存の有機スズ触媒例えばジブチルスズジラウレートを使用し、溶媒としてメチルエチルケトン、酢酸エチルを使用する方法であるのが好ましい。光重合開始剤C本発明の組成物が含有する光重合開始剤Cは、光によって例えばラジカル重合性官能基を有する化合物を重合させうるものであれば特に制限されない。光重合開始剤Cとしては、例えば、アルキルフェノン系光重合開始剤、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α-アミロキシムエステル、テトラメチルチュウラムモノサルファイド、ベンゾイン類、ベンゾインメチルエーテル、チオキサントン類、プロピオフェノン類、ベンジル類、アシルホスフィンオキシド類が挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらのうち、光安定性、光開裂の高効率性、表面硬化性、樹脂との相溶性、低揮発、低臭気という観点から、アルキルフェノン系光重合開始剤であるのが好ましい。アルキルフェノン系光重合開始剤としては、具体的には、例えば、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、1-[4-2-ヒドロキシエトキシ-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン等が挙げられ、なかでも、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトンであるのが好ましい。1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトンとしては、市販品を用いることができ、具体的には、例えば、イルガキュア184BASF社製が挙げられる。光重合開始剤Cの含有量は、硬度、耐摩耗性等の塗膜物性の確保という観点から、上述したメタアクリレート化合物A100質量部に対して1~10質量部であるのが好ましく、2~5質量部であるのがより好ましい。ポリメタアクリル酸エステルD本発明の組成物は、さらに、質量平均分子量は10,000以上であるポリメタアクリル酸エステルDを含有していてもよい。これにより、塗膜の乾燥性が良好となり、意匠性が優れる。ポリメタアクリル酸エステルDの質量平均分子量は10,000以上であれば特に限定されないが、10,000~100,000であるのが好ましく、10,000~80,000であるのがより好ましい。ポリメタアクリル酸エステルDのガラス転移温度は90~120°Cが好ましく、100~110°Cがより好ましい。なお、ガラス転移点は、示差熱分析計DSCを用い、ASTMD3418-82に従い、昇温速度10°C/分にて測定した値である。ポリメタアクリル酸エステルDとしては、例えば、メタアクリル酸エステルを重合したものを用いることができ、そのメタアクリル酸エステルの具体例としては、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸ヒドロキシエチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリル酸ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸n-ヘキシル、メタアクリル酸イソデシル、メタアクリル酸ラウリル、メタアクリル酸シクロヘキシル、メタアクリル酸ステアリル等が挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらのうち、塗膜の乾燥性がより優れるという理由から、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチルであるのが好ましく、ポリメタアクリル酸メチルであるのがより好ましい。ポリメタアクリル酸エステルDの含有量は、固形分で、上述したメタアクリレート化合物AおよびウレタンメタアクリレートBの合計100質量部に対して、0~30質量部であるのが好ましく、5~15質量部であるのがより好ましい。多官能メタアクリルモノマーE本発明の組成物は、硬化性等の観点から、多官能メタアクリルモノマーEをさらに含有していてもよい。多官能メタアクリルモノマーEとしては、例えば、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート等が挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。多官能メタアクリルモノマーEの含有量は、固形分で、上述したメタアクリレート化合物AおよびウレタンメタアクリレートBの合計100質量部に対して、0~50質量部であるのが好ましく、10~20質量部であるのがより好ましい。溶剤本発明の組成物は、作業性等の観点から、溶剤を含有するのが好ましい。溶剤は、有機溶剤であり、例えば、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、デカリンなどの脂環式炭化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、ドデシルベンゼン、メチルナフタレンなどの芳香族炭化水素類;メチレンクロライド、クロロホルム、エチレンクロライド、クロロベンゼンなどのハロゲン化物;THF、ジブチルエーテル、ジペンチルエーテル、ジヘキシルエーテル、ジヘプチルエーテル、ジオクチルエーテルなどのエーテル類;酢酸エチル、酢酸ブチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、ヘキサメチレンジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートなどのエステル類;メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類;プロピレングリコールモノメチルエーテル、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、プロピルセルソルブ、ブチルセルソルブなどのグリコールエーテル類;等が挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらのうち、塗装作業性、基材との濡れ性に優れるという理由から、エステル類、グリコールエーテル類であるのが好ましく、酢酸ブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ブチルセルソルブであるのがより好ましい。その他の添加剤本発明の組成物は、本発明の目的を損なわない範囲で、その他の添加剤、例えば、充填剤、老化防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着性付与剤、レベリング剤、分散剤、消泡剤、艶消し剤、光安定剤例えば、ヒンダードアミン系化合物等、染料、顔料等を含有することができる。[製造方法]本発明の組成物の製造方法は特に限定されず、例えば、反応容器に上記の各必須成分と任意成分とを入れ、減圧下で混合ミキサー等の攪拌機を用いて十分に混練する方法等により製造することができる。[使用方法等]本発明の組成物は、プラスチック基材の表面に直接接着する用途に用いることができ、例えば、アンダーコート剤組成物として使用できる。プラスチック基材としては、熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチックを問わず種々のプラスチック基材を用いることができる。具体的には、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン共重合樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アセテート樹脂、ABS樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、ポリカーボネート樹脂であるのが好ましい。本発明の組成物を塗布する方法は、特に限定されず、例えば、はけ塗り、流し塗り、浸漬塗り、スプレー塗り、スピンコート等の公知の塗布方法を採用できる。なお、本発明の組成物の塗布量としては、硬化時の塗膜の膜厚が1~30μmとなるようにするのが好ましい。本発明の組成物の硬化は、紫外線により行うことができる。本発明の組成物を硬化させる際に使用する紫外線の照射量としては、速硬化性、作業性の観点から、500~3000mJ/cm2が好ましい。本発明の組成物を紫外線照射により硬化させる際の温度は、20~80°Cであるのが好ましい。紫外線を照射するために使用する装置は特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。[成分Aの製造]まず、後述する実施例において用いられる成分Aを製造した。メタアクリレート化合物A1の製造下記のとおり、上記式4で表され、当該式中のnが12である化合物を製造し、これをメタアクリレート化合物A1とした。得られたメタアクリレート化合物A1の質量平均分子量は、2000であった。<第1工程>まず、上記式8で表され、nが12である化合物10.0g0.0071モルと、上記式11で表されるイソホロンジイソシアネートトーメンケミカル社製3.15g0.0142モルとを反応させて、上記式16で表される中間化合物を得た。第1工程では、より詳細には、まず、上記式8で表される上記化合物を酢酸ブチル32.6gに溶解させた溶液を調製し、次いで、この溶液に上記イソホロンジイソシアネートを添加し、70°Cで6時間攪拌した。攪拌終了後、IR分析により、イソシアネート基およびウレタン結合の存在を確認し、上記式16で表される中間化合物の生成を確認した。<第2工程>次に、得られた中間化合物45.75g0.0071モルと、上記式13で表される2-ヒドロキシエチルアクリレート東亞合成社製1.64g0.0142モルとを反応させて、メタアクリレート化合物A1を得た。第2工程では、より詳細には、上記イソホロンジイソシアネートを反応させた後に溶液に、上記2-ヒドロキシエチルアクリレートを添加し、70°Cで5時間攪拌した。攪拌終了後、IR分析により、イソシアネート基の消失を確認し、上記式4で表される化合物であるメタアクリレート化合物A1の生成を確認した。[成分Bの製造]ウレタンメタアクリレートB1の製造イソホロンジイソシアネートトーメンケミカル社製1モルと、ペンタエリスリトールトリアクリレートM-306、東亞合成社製2モルとを、80°C、RH30の条件下で反応させることによって、上記式B1で表される化合物を得た。これを、ウレタンメタアクリレートB1とした。なお、反応後の残留イソシアネートパーセントを測定し、測定値が0.1未満になった時点で反応を終了した。ウレタンメタアクリレートB2の製造ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体旭化成ケミカルズ社製1モルと、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートM-403、東亞合成社製3モルとを反応させた以外は、上記と同様にして、上記式B2で表される化合物を得た。これを、ウレタンメタアクリレートB2とした。[実施例1~5、比較例1~2]下記第1表に示す各成分を、同表に示す配合量単位:質量部で、攪拌機を用いて混合し、各硬化性樹脂組成物を得た。なお、下記第1表中に示す組成比とは、各成分の固形分の合計量に対する質量比質量を表す。評価得られた各硬化性樹脂組成物を、ポリカーボネート基板に10μmの膜厚となるようにスプレーを用いて塗布した。その後、日本電池社製のGSUVSYSTEMを用いて、ピーク強度が80mW/cm2、積算光量が900mJ/cm2となるようにUV照射を行って塗膜を形成し、評価用サンプルを得た。この評価用サンプルを用いて、各特性を以下の方法により評価した。<ヘイズ>評価用サンプルのヘイズを、ヘイズメーターHM-150、村上色彩技術研究所社製を用いて測定した。測定結果を下記第1表に示す。ヘイズの値が1.0以下である場合には、成分Aと成分Bとの相溶性が良好であり、塗膜の意匠性が優れると評価できる。なお、ポリカーボネート基板のヘイズは略0であることから、測定されたヘイズの値は、塗膜のヘイズを示すものとする。<密着性>密着性の評価は、碁盤目テープはく離試験によって行った。まず、評価用サンプルの塗膜に、1mmの基盤目100個10×10を作り、基盤目上にセロハン粘着テープ幅18mmを完全に付着させ、直ちにテープの一端をポリカーボネート製基板に対して直角に保ちながら瞬間的に引き離し、完全に剥がれないで残った基盤目の数を調べた。下記第1表には、残った基盤目の数を分子として、碁盤目の全数100個を分母として結果を記載した。<鉛筆硬度>評価用サンプルを使用して、JISK5600-5-4:1999に準拠して、塗膜の鉛筆硬度を測定した。<水接触角>評価用サンプルの塗膜表面に、接触角計エキシマ社製にて、1μm3の水滴を滴下し、水接触角を測定した。水接触角が90°以上であれば、防汚性に優れるものとして評価できる。上記第1表に示すその他の成分は、以下に示すとおりである。光重合開始剤:イルガキュア184BASF社製ポリメタアクリル酸エステル:ポリメタクリル酸メチルMw:15,000多官能メタアクリルモノマー:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート溶剤:下記溶剤を下記質量比で混合したものを用いた。酢酸ブチル:40質量プロピレングリコールモノメチルエーテル:40質量ブチルセルソルブ:20質量上記第1表に示す結果から、メタアクリレート化合物A1を用いた実施例1~5は、いずれも水接触角が90°以上であり、防汚性に優れることが分かった。また、実施例1~5は、意匠性および密着性にも優れ、かつ、高硬度であった。これに対して、メタアクリレート化合物A1を使用しなかった比較例1および比較例2は、水接触角が90°未満であり、防汚性に劣ることが分かった。また、比較例1は、意匠性にも劣ることが分かった。"