回転軸と整流子とを有し、前記回転軸を回転中心として回動する回転子と、前記回転子と相対する位置へ開口部を有するとともに、前記回転軸と直交する前記回転子の半径方向に沿って前記回転子と対向して配設される筒状のガイドと、ブラシ基材と、このブラシ基材の外周に施される前記ブラシ基材よりも電気導電性が良い外被とを有するとともに、前記ガイド内において、前記半径方向に移動して前記整流子と接触摺動するブラシと、前記ガイド内において、前記開口部を介して前記ブラシを前記整流子へ押圧するように配設されるブラシバネと、を備え、前記ブラシは、前記ブラシと前記回転子とが接触する接触面および、前記ブラシにおいて前記回転子が回転する方向であって、前記回転子が前記ブラシから離れる側の面である整流子出口側面に非外被面を有するとともに、前記半径方向に沿うとともに前記回転軸と直交する前記ブラシの断面において、前記接触面と相対して位置する前記ブラシの反接触面は、前記ブラシの前記半径方向に沿った中心軸に対して斜交することを特徴とする整流子電動機。前記ブラシは、前記半径方向に沿うとともに前記回転軸と直交する前記ブラシの断面において、前記ブラシにおいて前記回転子が回転する方向であって、前記回転子が前記ブラシへ近づく側の面である整流子入口側面の前記中心軸に沿った方向の辺の長さが、前記整流子出口側面の前記中心軸に沿った方向の辺の長さよりも長いことを特徴とする請求項1に記載の整流子電動機。前記ブラシは、前記半径方向に沿うとともに前記回転軸と直交する前記ブラシの断面において、前記整流子入口側面の前記中心軸に沿った方向の辺の長さが、前記整流子出口側面の前記中心軸に沿った方向の辺の長さよりも短いことを特徴とする請求項1に記載の整流子電動機。前記ブラシ基材は、固体潤滑剤を0.2~5重量含む組成であることを特徴とする請求項1に記載の整流子電動機。前記ブラシバネが前記ブラシを前記整流子へ押圧する圧力は、0.01~0.1MPaであることを特徴とする請求項1に記載の整流子電動機。しかしながら、特許文献1に記載のブラシと、特許文献2に記載のブラシとを組み合わせた場合、ブラシへ通電した時の発熱によって、ブラシと異形管との間が固着しやすくなり、ブラシの信頼性が低下するという課題があった。つまり、ブラシに施された電気良導性金属の外被は、電気抵抗が低く、整流子を傷付けにくい柔材料が望まれる。この要求を満たすために、柔材料は、銅、銀、金系材料が適している。しかし、これらの柔材料は、ブラシのカーボン基材よりも摺動抵抗が高いため、ブラシと異形管との間は潤滑し難くなる。よって、ブラシと異形管との間は、固着しやすくなる。特に、電気良導性の外被と異形管とが、同じ銅系材料で構成される場合、焼き付きが生じやすく、固着を招き易い。また、この固着は、スパークの発生が多く、温度が上昇し易いブラシの整流子出口側面で起こりやすい。ブラシと異形管との間に固着が発生した場合、つぎのような課題があった。ひとつは、ブラシを整流子へ押圧するブラシバネの荷重が小さいと、このブラシと異形管とが固着することで生じる固着力に負けてブラシと整流子とが接触できなくなる。その結果、整流子電動機が停止するという課題があった。他のひとつは、この固着力に負けないようにブラシを整流子へ押圧するブラシバネの荷重を大きくすると、ブラシと整流子との間に生じる摺動損失が増加する。摺動損失が増加すると、整流子電動機の効率が低下するという課題があった。以上の理由により、整流子電動機の更なる高効率化と長寿命化、高信頼性化を両立させることは、依然として困難であった。本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、高効率化と長寿命化、高信頼性化を両立した整流子電動機を提供するものである。本発明に関する整流子電動機は、回転軸と整流子とを有し、回転軸を回転中心として回動する回転子と、回転子と相対する位置へ開口部を有するとともに、回転軸と直交する回転子の半径方向に沿って回転子と対向して配設される筒状のガイドと、ブラシ基材と、このブラシ基材の外周に施されるブラシ基材よりも電気導電性が良い外被とを有するとともに、ガイド内において、半径方向に移動して整流子と接触摺動するブラシと、ガイド内において、開口部を介してブラシを整流子へ押圧するように配設されるブラシバネと、を備える。ブラシは、ブラシと回転子とが接触する接触面および、ブラシにおいて回転子が回転する方向であって、回転子がブラシから離れる側の面である整流子出口側面に非外被面を有するとともに、半径方向に沿うとともに回転軸と直交するブラシの断面において、接触面と相対して位置するブラシの反接触面は、ブラシの半径方向に沿った中心軸に対して斜交する。本発明の整流子電動機によれば、ブラシは、反接触面がブラシの半径方向に沿った中心軸に対して斜交することで、2ヶ所の接触部を有してガイドへ押し付けられる。よって、ブラシの振動が抑制され、ブラシと整流子との間で発生していたチャタリングが防止できる。この結果、チャタリングの発生を防止することで、チャタリングに起因するスパークの発生を防ぐことができる。以上の構成により、高効率化と長寿命化、高信頼性化を両立した整流子電動機を提供できる。以下、本発明の実施の形態における整流子電動機について図面を参照しながら説明する。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における整流子電動機を用いた送風機の要部断面図である。送風機1は、モータ部10とファン部40とを有する。モータ部10は、ブラケット11、12内において、回転軸13に固定された電機子15を有する。回転軸13は、両端に軸受17を有する。軸受17は、ブラケット11、12に保持される。軸受17は、回転軸13を回転自在に保持する。電機子15は、鉄などで構成される。電機子15は、周囲に電機子巻線19が巻き付けられる。電機子巻線19には、ブラシ21から整流子23を介して電流が流される。ファン部40は、ケーシング41内に羽根43が設けられる。羽根43は、回転軸13とナット45でネジ止めされている。ここで、図2を用いて、モータ部10の要部について説明する。図2に、図1中、A-B-C-Dで示した部分の断面を示す。回転子50は、回転軸13と整流子23とを有する。回転子50は、回転軸13を回転中心として回動する。ガイド25は、回転子50と相対する位置へ開口部29を有する。ガイド25は、回転軸13と直交する回転子の半径方向Rに沿って回転子50と対向して配設される。本実施の形態1において、ガイド25は筒状である。さらに、図3から図5を用いて、ブラシ21について説明する。ブラシ21は、ブラシ基材31と、このブラシ基材31の外周に施された外被33とを含む。外被33は、ブラシ基材31よりも電機導電性が良い材料で構成される。ブラシ21は、ガイド25内において、回転子50の半径方向Rに移動して整流子23と接触摺動する。ブラシ基材31は、人造黒鉛等のカーボンブラシ材へ固体潤滑剤を含む組成で構成される。本実施の形態1において、固体潤滑剤は、二硫化タングステンが0.2~5重量で含有される。なお、他の固定潤滑剤として、二硫化モリブデンを用いることができる。さらに、同様の特性を有するものであれば、他の材料を用いてもよい。ブラシ21は、ブラシ21と回転子50とが接触する接触面21Aおよび、ブラシ21において回転子50が回転する方向であって、回転子50がブラシ21から離れる側の面である整流子出口側面21Bに非外被面55を有する。非外被面55とは、ブラシ基材31に対して外被33を施していない面をいう。非外被面55は、図3、図4に示すように、ブラシ基材31の全面に外被33を施した後、接触面21Aと整流子出口側面21Bの外被33を研磨などで削除すれば実現できる。本実施の形態1における外被33は、銅系材料を用いたメッキを用いる。ブラシ基材31へ外被33を施す方法は、メッキ以外でもよく、各種の薄膜形成技術で実現できる。ブラシ21は、接触面21Aと相対して位置する反接触面21Cにピグテール35を有する。ピグテール35は、銅線を編む等して束ねたものであり、柔軟性を有する。ピグテール35とは、ブラシ21へ制御電流を供給するリード線である。制御電流については、後述する。ピグテール35は、反接触面21Cへ接続される。ピグテール35は、反接触面21Cに設けられた穴へ挿入され、その穴へ銅粉を詰める等して接続できる。ピグテール35は、相応の長さを有する。後述するように、この長さは、ブラシ21がブラシバネ27の押圧によりガイド25から押し出されても、ブラシ21が継続して使用される程度の長さである。図5を用いて、詳述する。ガイド25は、真鍮等の銅系材料や、鋼板等の鉄系材料からなる導電材料で構成される。ガイド25内に、ブラシ21とブラシバネ27とが配設される。本実施の形態1におけるブラシバネ27は、螺旋状のバネで構成される。ピグテール35は、ブラシバネ27の螺旋状内部を通って、ガイド壁面25Aに溶着される。ブラシバネ27は、一端をブラシ21の反接触面21Cへ当接され、他端をガイド壁面25Aへ当接される。ブラシバネ27は、ガイド25内において、開口部29を介してブラシ21を整流子23へ押圧するよう配設される。本実施の形態1において、ブラシバネ27がブラシ21を押圧する力は、0.01MPa~0.1MPaと設定される。ブラシ21は、回転軸13と直交する回転子50の半径方向Rに沿うとともに回転軸13と直交するブラシ21の断面において、接触面21Aと相対して位置するブラシ21の反接触面21Cは、ブラシ21の半径方向に沿った中心軸37に対して斜交する。ここで、斜交とは、接触面21Aと反接触面21Cとを各々延長した場合、どこかで交差する状態をいう。本実施の形態1において、反接触面21Cは、ブラシ21において回転子50が回転する方向であって、回転子50がブラシ21へ近づく側の面である整流子入口側面21Dの中心軸37に沿った方向の辺の長さが、整流子出口側面21Bの中心軸37に沿った方向の辺の長さよりも長くなる方向へ傾斜している。上記構成を有する本発明の実施の形態1における整流子電動機について、動作を説明する。図2、図5に示すように、ブラシ21は、回転子50の表面に設けられた整流子23と接触する。ブラシ21から整流子23へ、回転子50を回転させる制御電流が流される。回転子50は、制御電流が作成する磁界に従い回転する。本実施の形態1において、回転子50が回転する方向を矢印53で示す。ガイド25内に配設されたブラシ21は、ブラシバネ27の弾性力を受けて、回転子50方向へ押される。上述したように、ブラシ21は、中心軸37と直交する方向に対して角度αをなす傾斜を有する反接触面21Cを備える。反接触面21Cは、ガイド壁面25Aに対して垂直方向に当接されたブラシバネ27から開口部29方向へ押される。この結果、図5に示すように、ブラシ21は、ブラシ21のほぼ対角部分がガイド25の内壁と接触するようにガイド25内で傾く。ブラシ21は、ガイド25内にて、整流子出口側面21Bとの接触部39Aと、整流子入口側面21Dとの接触部39Bとを有する。ブラシ21は、2ヶ所の接触部39A、39Bを有してガイド25へ押し付けられるため、ブラシ21の振動は抑制される。よって、ブラシ21と整流子23との間で発生していたチャタリングを防止できる。チャタリングの発生を防止することで、チャタリングに起因するスパークの発生を防ぐことができる。この結果、ブラシ21の耐摩耗性が向上する。ところで、接触部39Aは、ブラシ21と回転している整流子23とが接触する場所に近いため、摩擦熱などの影響を受け、高温になり易い。本発明の実施の形態1におけるブラシ21は、整流子出口側面21Bに電気良導性の外被33を施していない。摺動抵抗が高い外被33が、ガイド25との接触部39Aに存在していないため、ブラシ21とガイド25との間に生じる摺動抵抗が高くなることを防止できる。よって、接触部39Aでは、ブラシ21とガイド25との間で良好な潤滑状態を得ることができるため、固着が発生し難くなる。しかも、整流子出口側面21Bとガイド25との間は高抵抗となるため、スパークの発生を抑制できる。また、整流子出口側面21Bに電気良導性の外被33を施さないことにより、最もスパークが発生しやすい場所、すなわち、整流子出口側面21Bと整流子23とが接触する部分が高抵抗になる。よって、スパークは発生し難くなる。ブラシ21は耐摩耗性が向上する。さらに、スパークが発生し難くなることから、整流子出口側面21Bは温度上昇が抑えられ、ブラシ21とガイド25との固着が発生し難くなる。また、本発明の実施の形態1におけるブラシ21は、整流子出口側面21Bと接触面21A以外の外周面には電気良導性の外被が施される。よって、外被を経由した電気的経路を確保できるため、ブラシ自体の電気良導性を確保できる。さらに、ブラシ基材31には、固体潤滑剤が含有されている。整流子出口側面21Bには、電気良導性の外被33が施されていない。接触部39Aでは、ブラシ基材31とガイド25とが直接接触する。よって、ブラシ21とガイド25との間で円滑な摺動状態を得ることができるため、発生する摺動損失を低減できる。この結果、本発明の実施の形態1における整流子電動機は、高効率化と長寿命化、高信頼性化を両立することが可能となる。さらに、ブラシ基材31は、固体潤滑剤を0.2~5重量含む組成であることが好ましい。その理由として、固体潤滑剤の含有量がブラシ基材31の0.2重量を下回る場合、固体潤滑剤を用いた効果が得られ難い。このとき、ブラシ21の摺動損失はほぼ変化しない。逆に、固体潤滑剤の含有量がブラシ基材31の5重量を超える場合、ブラシ21の硬度が過度に上昇する。ブラシ21が硬くなり過ぎると、ブラシ21と整流子23との間に発生するチャタリングが増加し、スパークが生じやすくなる。よって、ブラシ21の耐摩耗性が低下する。さらに、ブラシバネ27がブラシ21を整流子23へ押圧する圧力は、0.01MPa~0.1MPaであることが好ましい。その理由として、押圧が0.01MPaを下回る場合、ブラシ21を整流子23へ押し付ける力が弱くなり、チャタリングが発生し易くなる。逆に、押圧が0.1MPaを上回る場合、ブラシ21を整流子23へ押し付ける力が強くなり過ぎ、摩耗が増加する。よって、押圧が0.01MPa~0.1MPaの範囲であれば、ブラシ21を整流子23へ押し付ける適度な力を得ることとなり、ブラシ21と整流子23との間の摺動損失を低減できる。この結果、本発明の実施の形態1における整流子電動機は、ブラシ21とガイドとの間の固着を防止しながら、ブラシと整流子間との間の摺動抵抗を低減できる。しかも、同整流子電動機は、高効率化と長寿命化、高信頼性化を両立することも可能である。実施の形態2図6に、本発明の実施の形態2における整流子電動機の要部を拡大して示す。実施の形態1で説明したものと同じ構成要素については、同一の符号を付し、説明を援用する。本実施の形態2におけるブラシ21は、回転軸13と直交する回転子50の半径方向Rに沿うとともに回転軸13と直交するブラシ21の断面において、整流子入口側面21Dの中心軸37に沿った方向の辺の長さが、整流子出口側面21Bの中心軸37に沿った方向の辺の長さよりも短い。すなわち、本実施の形態2における反接触面21Eは、中心軸37と直交する方向に対して角度βをなす傾斜を有する。ガイド25内に配設されたブラシ21は、ブラシバネ27の弾性力を受けて、回転子50方向へ押される。上述したように、ブラシ21は、中心軸37と直交する方向に対して角度βをなす傾斜を有する反接触面21Eを備える。反接触面21Eは、ガイド壁面25Aに対して垂直方向に当接されたブラシバネ27から開口部29方向へ押される。回転子50は、矢印53方向に回転している。接触面21Aは、回転子50の表面に設けられた整流子23との摩擦により、矢印53方向へ作用する力を受ける。よって、ガイド25内において、ブラシ21は、上述した力を合成した方向へ力を受ける。この結果、図6に示すように、ブラシ21は、整流子出口側面21Bが、ガイド内壁25Bと接触する。ブラシ21は、整流子出口側面21Bがガイド内壁25Bと接しながら、ブラシバネ27により整流子23へ押し付けられるため、ブラシ21の振動は抑制される。よって、ブラシ21と整流子23との間で発生していたチャタリングを防止できる。チャタリングの発生を防止することで、チャタリングに起因するスパークの発生を防ぐことができる。この結果、ブラシ21の耐摩耗性が向上する。本発明の実施の形態2におけるブラシ21は、整流子出口側面21Bに電気良導性の外被33を施していない。摺動抵抗が高い外被33が、ガイド内壁25Bと接触する面に存在していないため、ブラシ21とガイド25との間に生じる摺動抵抗が高くなることを防止できる。よって、整流子出口側面21Bとガイド内壁25Bとは、良好な潤滑状態を得ることができるため、固着が発生し難くなる。また、ブラシ基材31には、固体潤滑剤が含有されている。整流子出口側面21Bには、電気良導性の外被33が施されていない。整流子出口側面21Bとガイド内壁25Bとは直接接触する。よって、ブラシ21とガイド25との間で円滑な摺動状態を得ることができるため、発生する摺動損失を低減できる。この結果、本発明の実施の形態2における整流子電動機は、高効率化と長寿命化、高信頼性化を両立することが可能となる。なお、反接触面21Cの形状は、実施の形態1や実施の形態2で示した直線的な形状に限ることなく、同様の機能を得ることができれば、曲線的な形状でもよい。