少なくとも5重量の放射線不透過性成分を含む高性能ポリエチレンHPPE部材であって、前記HPPE部材は、生体適合性であり、前記放射線不透過性成分は、前記HPPE部材のHPPEフィラメント内に少なくとも部分的に配置された微粒子であり、前記放射線不透過性成分は、最大1μmの粒径を有し、好ましくは、前記放射線不透過性成分は、最大0.5μmの粒径を有し、かつ少なくとも30GPaのヤング率を有する、HPPE部材。前記放射線不透過性成分が、少なくとも0.05μmの粒径を有し、好ましくは、前記粒径は、少なくとも0.075μmである、請求項1に記載のHPPE部材。前記HPPE部材が、少なくとも3.0GPa、好ましくは少なくとも3.5GPa、最も好ましくは少なくとも4.0GPaの極限引張強さを有する、請求項1または2に記載のHPPE部材。前記放射線不透過性微粒子成分が、Bi2O3またはタンタルである、請求項1~3のいずれか一項に記載のHPPE部材。前記HPPE部材が、少なくとも15重量の前記放射線不透過性成分、好ましくは少なくとも25重量の前記放射線不透過性成分、より好ましくは少なくとも35重量の前記放射線不透過性成分、最も好ましくは少なくとも50重量の前記放射線不透過性成分を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載のHPPE部材。前記HPPE部材が、40keVのX線照射で少なくとも1cm-1、好ましくは40keVのX線照射で少なくとも5cm-1の線形減衰係数を有する、請求項1~5のいずれか一項に記載のHPPE部材。前記HPPE部材が、18μm未満のフィラメント直径を有するマルチフィラメント糸であり、好ましくは、前記フィラメント直径は、15μm未満であり、より好ましくは、前記フィラメント直径は、12μm未満、例えば、9μm未満である、請求項1~6のいずれか一項に記載のHPPE部材。前記放射線不透過性成分の含有量変動が、2重量未満であり、好ましくは、前記放射線不透過性成分の含有量変動が、1重量未満である、請求項1~7のいずれか一項に記載のHPPE部材。-溶媒中のポリエチレンの混合物を調製する工程と、-前記混合物を押出機に供給する工程と、-ポリエチレン部材をエアギャップ中に押出す工程と、-前記ポリエチレン部材をクエンチ浴中で冷却する工程と、-前記ポリエチレン部材から前記溶媒の少なくとも一部を除去する前、除去している間、または除去した後に、前記ポリエチレン部材を延伸する工程とを含む、HPPE部材の製造方法であって、前記ポリエチレンは、UHMWPEであり、そして放射線不透過性微粒子成分が、ポリエチレンおよび放射線不透過性成分の組み合わせの少なくとも5重量の量で前記押出機中に添加され、前記放射線不透過性成分は、最大1μmの粒径を有し、好ましくは、前記粒径は最大0.5μmである、方法。前記放射線不透過性成分が、固体としてまたは前記溶媒の少なくとも1つの成分の安定な混合物として添加される、請求項9に記載の方法。請求項1~8のいずれか一項に記載のHPPE部材を含む医学的修復用製品またはインプラントであって、好ましくは、前記医学的修復用製品またはインプラントは、医療用縫合糸、医療用ケーブル、積層ワイヤ、側弯症用テザー、ステントグラフト、心臓弁、椎間円板、遠位/塞栓保護デバイス、医療用メッシュまたはペーシングリードである、医学的修復用製品またはインプラント。前記医学的修復用製品またはインプラントが、少なくとも50重量のHPPE部材を含み、より好ましくは、前記細長い医学的修復用製品またはインプラントは、少なくとも80重量のHPPE部材を含み、最も好ましくは、前記細長い医学的修復用製品またはインプラントは、少なくとも90重量のHPPE部材を含む、請求項11に記載の医学的修復用製品またはインプラント。前記医学的修復用製品が、細長い医学的修復用製品であり、好ましくは、前記医学的修復用製品は、医療用縫合糸、医療用ケーブル、積層ワイヤ、側弯症用テザー、またはステントグラフトである、請求項11または12に記載の医学的修復用製品。前記医学的修復用製品またはインプラントの少なくとも一部が、40keVのX線照射で少なくとも1cm-1、好ましくは40keVのX線照射で少なくとも5cm-1のX線線形減衰係数を有する、請求項11~13のいずれか一項に記載の医学的修復用製品またはインプラント。請求項1~8のいずれか一項に記載のHPPE部材を含む医療用デバイスであって、好ましくは、前記医療用デバイスは、医療用バルーン、バルーンカテーテル、ペーシングリード、遠位/塞栓保護デバイス、または布、例えば、手術用手袋または防護服である、医療用デバイス。[実施例][実施例1~4:HPPE部材の調製]50重量のBi2O3を含有するデカリン中の放射線不透過性成分三酸化ビスマス、Sigma-Aldrich、<100nmの懸濁液を調製した。放射線不透過性成分の粒径は、1のOLOA1200を加えたデカリン中の放射線不透過性微粒子のソニックスバイブラセルsonicsvibracellでの超音波処理後にZetasizernanoを用いて測定すると、0.082μmであった。異なる量のその放射線不透過性成分懸濁液を、デカリン、UHMWPE粉末を含有するスラリーに添加し、混合した。結果として生じた混合物は、全固体重量すなわち、UHMWPEおよび放射線不透過性微粒子を基準にして、それぞれ、2重量、10重量、30重量および50重量のBi2O3を含有していた。この混合物を、二軸スクリュー押出機に供給した。この押出機中で、UHMWPEをデカリンに溶解させ、そうして得られたデカリンに溶解したUHMWPEと均一に分布したBi2O3との混合物を、紡糸プレートを介してエアギャップ中に押出し、クエンチ浴中で冷却した。その後、溶媒を糸の多段延伸の間に除去し、それにより、本発明に従うHPPE部材を得た。製造後のHPPEマルチフィラメント糸中のデカリンの含有量は、40~60ppmであった。その後、放射線不透過性成分の含有量を、熱重量測定により測定した。結果を表1に示す。Bi2O3放射線不透過性成分の含有量は、特に高濃度のBi2O3について、理論含有量よりもかなり少なかったことが認められる。Bi2O3のいくらかの沈降が混合の間に生じていたことが、後で分かった。各バッチの混合物の僅かな部分だけを紡糸実験において使用し、放射線不透過性成分の理論含有量と実際の含有量との間に大きな差異があったものの、実際の含有量は、後で実施例8において調べられるように、最終HPPE部材の長手方向に沿って非常に安定していることが分かった。[比較例5:放射線不透過性成分なしのHPPE部材の調製]デカリン、UHMWPE粉末および界面活性剤を含有するスラリーを混合した。結果として生じた混合物を、二軸スクリュー押出機に供給した。この押出機中で、UHMWPEをデカリンに溶解させ、そうして得られたデカリンに溶解したUHMWPEの混合物を、紡糸プレートを介してエアギャップ中に押出し、クエンチ浴中で冷却した。その後、溶媒を糸の多段延伸の間に除去し、それにより、放射線不透過性成分を含まないHPPE部材を得た。[実施例6:機械的性質]極限引張強さ、ヤング率および破断点伸びを、ASTMD885、ASTMD2256およびISO2062から派生した、HPPE糸用に最適化された手順によって測定した。500mmの糸のゲージ長を用い、糸線密度単位はdtexの0.2の事前張力単位はニュートン、毎分そのゲージ長の半分のクロスヘッド速度、およびInstron1498Kステンレス鋼面を備えたInstron型CP103684からの空気圧式ヤーングリップを用いた。測定した応力-歪曲線に基づき、0.3~1の歪の間の勾配として、弾性率を測定する。弾性率および強度の計算については、測定した引張力を、ASTMD1907により測定される場合の糸線密度で除する。UHMWPEについては0.97g/cm3、およびBi2O3については8.9g/cm3の密度を想定して、GPa単位の値を算出する。結果を表2に示す。[実施例7:放射線不透過性成分における偏差]放射線不透過性成分における偏差を、4つの1gの試料について熱重量測定により放射線不透過性成分の含有量を測定することによって測定した。ここで、これらの試料は、HPPE部材の長手方向において100m間隔でサンプリングしたものである。熱重量分析を、ヘリウム下において20°C/分で800°Cまで糸を加熱し、糸中のBi2O3質量に相当する残留重量を測定することによって行った。その後、放射線不透過性成分の平均含有量を計算し、各試料について、平均含有量に対する偏差を、平均含有量に対する百分率として計算した。[実施例8:横断面における放射線不透過性成分の分布]HPPE部材の横断面における放射線不透過性成分の微視的な分布を、走査電子顕微鏡により調べた。エラー参照元が見つかりませんにおいて、マルチフィラメント糸の4つのフィラメントの横断面が観察される。放射線不透過性成分ここではBi2O3が、明るい点として観察される。エラー参照元が見つかりませんには、別のフィラメントの拡大画像が示されている。放射線不透過性成分は、大部分が、暗いほとんど散乱していない色のポリエチレン相で隔てられ完全に囲まれた個々の粒子として、フィラメント内に一様に分布していることが観察される。エラー参照元が見つかりませんには、側面から見た同様のフィラメントの図を示している。ここでもまた、放射線不透過性成分が、縦断方向にも横断方向にもフィラメントの全体にわたって分布していることが観察される。ここで使用した後方散乱法は、深さdeptに対して限られた感受性しかなく、したがって、フィラメント内部の放射線不透過性粒子からの後方散乱もまた観察されることに注意されるべきである。これはまた、エラー参照元が見つかりません、エラー参照元が見つかりませんおよびエラー参照元が見つかりませんを比較した場合にも認められる。これは、それが放射線不透過性成分と身体との間の相互作用を低減するとともに、身体との接触を増加させることになりかつX線画像の不鮮明化blurringを導入し得るまたはさらには本発明に従うHPPEを含む医学的修復用製品、インプラントまたは医療用デバイスの画像のための総X線吸光度を経時的に低下させ得る、使用の間のHPPE部材からの放射線不透過性成分の移動を妨げもするので、極めて望ましい。[実施例9Aおよび9B:浸出実験]本発明に従うマルチフィラメント糸からのBi2O3の浸出は、棒に実施例4bのマルチフィラメント糸を巻き取り、試験流体中にマルチフィラメント糸を浸すことによって調べた。その後、その試験流体を、50°Cにて72時間にわたり600rpmで撹拌し、Biの濃度を、ICP-MS誘導結合プラズマ質量分析法を用いて確かめた。2種類の試験流体、すなわち、綿実油および生理的食塩水を使用した。この表4の結果は、両方の試験流体中のHPPE部材からの浸出が非常に限られていることを明確に示している。[実施例10:放射線不透過性性能]放射線不透過性は、SiemensAxiomAristosFXPlusを用い、50kV、2.5mAsで測定した。様々の試料片には、単一のマルチフィラメント糸試料4からおよび複数のマルチフィラメント糸を撚り合わせた線密度が増大している構造物からの、様々なHPPE部材が含まれた。試料1不可視は、110dtexの線密度を有する、実験1の糸2.2重量Bi2O3である。試料4は、110dtexの線密度を有する、単一の実験4のマルチフィラメント糸20.6重量Bi2O3である。試料6-1は、各々が110dtexの線密度を有する、2本の実験3のマルチフィラメント糸7.5重量Bi2O3である。試料6-2は、各々が110dtexの線密度を有する、2本の実験4のマルチフィラメント糸20.6重量Bi2O3である。試料7-1不可視は、各々が110dtexの線密度を有する、4本の実験1のマルチフィラメント糸2.2重量Bi2O3の構造物である。試料7-2不可視は、各々が110dtexの線密度を有する、4本の実験2のマルチフィラメント糸3.3重量Bi2O3の構造物である。試料8-1不可視は、各々が110dtexの線密度を有する、4本の実験3のマルチフィラメント糸7.5重量Bi2O3の構造物である。試料8-2不可視は、各々が110dtexの線密度を有する、4本の実験4のマルチフィラメント糸20.6重量Bi2O3の構造物である。試料9-1は、各々が110dtexの線密度を有する、8本の実験1のマルチフィラメント糸2.2重量Bi2O3の構造物である。試料9-2は、各々が110dtexの線密度を有する、8本の実験2のマルチフィラメント糸3.3重量Bi2O3の構造物である。試料10-1は、各々が110dtexの線密度を有する、8本の実験3のマルチフィラメント糸7.5重量Bi2O3の構造物である。試料10-2は、各々が110dtexの線密度を有する、8本の実験4のマルチフィラメント糸20.6重量Bi2O3の構造物である。試料11-1は、各々が110dtexの線密度を有する、16本の実験1のマルチフィラメント糸2.2重量Bi2O3の構造物である。試料11-2は、各々が110dtexの線密度を有する、16本の実験2のマルチフィラメント糸3.3重量Bi2O3の構造物である。試料12-1は、各々が110dtexの線密度を有する、16本の実験3のマルチフィラメント糸7.5重量Bi2O3の構造物である。試料12-2は、各々が110dtexの線密度を有する、16本の実験4のマルチフィラメント糸20.6重量Bi2O3の構造物である。エラー参照元が見つかりませんには、放射線写真が示されている。非常に細い糸および糸構造物であっても、放射線写真上で識別できることが認められる。[実施例11~16:HPPE部材の調製]放射線不透過性成分BaSO4、Sachtlebennano、一次粒径50~100nmを利用した。異なる量の放射線不透過性成分を、デカリン、UHMWPE粉末を含有するスラリーに添加し、混合した。結果として生じた混合物は、全固体重量すなわち、UHMWPEおよび放射線不透過性微粒子を基準にして、それぞれ、0重量、10重量、20重量および30重量のBaSO4を含有していた。この混合物を、二軸スクリュー押出機に供給した。この押出機中で、UHMWPEをデカリンに溶解させ、そうして得られたデカリンに溶解したUHMWPEとBaSO4との混合物を、紡糸プレートを介してエアギャップ中に押出し、クエンチ浴中で冷却した。その後、溶媒を糸の多段延伸の間に除去した。延伸の間の様々に変わる延伸力が、BaSO4が糸に沿って均一に分布していないことを示していた。濃度は、いずれの濃度においても、初期に低く、紡糸期間の終わりにかけてより高くなった。結果として生じた糸は、滑らかに感じられず、BaSO4の大きな塊を含有しているように見えた。[実施例17:機械的性質]極限引張強さ、ヤング率および破断点伸びを、ASTMD885、ASTMD2256およびISO2062から派生した、HPPE糸用に最適化された手順によって測定した。500mmの糸のゲージ長を用い、糸線密度単位はdtexの0.2の事前張力単位はニュートン、毎分そのゲージ長の半分のクロスヘッド速度、およびInstron1498Kステンレス鋼面を備えたInstron型CP103684からの空気圧式ヤーングリップを用いた。測定した応力-歪曲線に基づき、0.3~1の歪の間の勾配として、弾性率を測定する。弾性率および強度の計算については、測定した引張力を、ASTMD1907により測定される場合の糸線密度で除する。結果を表5に示す。含有量は、各試料内でかなり変化するようであり、特により高い含有量のBaSO4を含む糸中には、BaSO4の凝集体が存在するように見えた。実施例11~16の糸の放射線不透過性を調べたところ、その放射線不透過性は、Bi2O3を含む試料の放射線不透過性よりもはるかに低いようであった。本明細書に記載される本発明の実施形態およびその自明な変形からの個々の特徴または特徴の組み合わせを、本明細書に記載された他の実施形態の特徴と組み合わせることまたは交換することは、結果として生じる実施形態が物理的に可能でないことを当業者が直ちに認識するものでない限り、可能である。