"流体を圧縮する装置であって、少なくとも1本の駆動シャフトが機械的に結合された原動機と、第1の駆動シャフトを介して前記原動機に結合された第1の圧縮機と、第2の駆動シャフトを介して前記原動機に結合された第2の圧縮機と、第3の駆動シャフトを介して前記原動機に結合された第3の圧縮機と、圧縮されるべき流体源に連結可能な第1の導管と、各々が前記第1の導管から前記3つの圧縮機の任意の2つのためのそれぞれの入口まで延びる並列関係にある1対の導管と、各々が前記任意の2つの圧縮機の出口から延びる並列関係にある1対の出力導管と、を有し、前記並列関係にある出力導管は、圧縮流体を運び、前記圧縮流体は、1つ又は2つ以上の圧縮流体導管を通って前記残りの圧縮機の入口に差し向けられる、ことを特徴とする装置。前記任意の2つの圧縮機は、低圧圧縮機であり、前記残りの圧縮機は、高圧圧縮機である、請求項1記載の装置。前記低圧圧縮機の前記出口と前記高圧圧縮機のための前記入口との間に連結された冷却スクラビングユニットを更に有する、請求項2記載の装置。前記原動機に結合された第4の圧縮機を更に有すると共に、前記残りの圧縮機と前記第4の圧縮機のそれぞれの出口に連結された並列関係にある1対の出力導管を更に有し、前記1つ又は2つ以上の圧縮流体導管は、前記第4の圧縮機の本体及び前記残りの圧縮機に設けられた入口に流体結合されている1対の並列関係にある入力導管を含む、請求項2記載の装置。前記駆動シャフトの1本に連結されたギアボックスを更に有する、請求項1記載の装置。前記駆動シャフトの1本に連結されたスタータ/ヘルパモータ/ゼネレータを更に有する、請求項1記載の装置。前記スタータ/ヘルパモータ/ゼネレータに連結された可変周波数駆動装置を更に有する、請求項6記載の装置。圧縮されるべき流体の源に連結可能な第2の導管を更に有し、前記第2の導管は、各々前記3つの圧縮機の任意の2つの側部装入口のそれぞれまで延びる1対の並列関係にある導管を含む、請求項1記載の装置。圧縮されるべき流体源に連結可能な第3の導管を更に有し、前記第3の導管は、前記残りの圧縮機の入口に連結されている、請求項8記載の装置。流体を圧縮する装置であって、第1及び第2の駆動シャフトを備えた原動機と、前記第1の駆動シャフトに直列に結合された第1及び第2の低圧圧縮機本体と、前記低圧圧縮機の各々に連結された並列関係にある1対の出力導管と、圧縮されるべき流体の源に連結可能な第1の導管と、前記第1の導管から前記第1及び前記第2の低圧圧縮機までそれぞれ延びる1対の並列関係にある導管と、前記第2の駆動シャフトに直列に結合された第1及び第2の高圧圧縮機本体と、前記第1及び前記第2の低圧圧縮機のための前記出力導管に連結された前記高圧圧縮機の各々のための並列関係にある入力導管と、共通出口導管に連結された前記高圧圧縮機の各々からの並列関係にある出力導管とを有する、ことを特徴とする装置。前記低圧圧縮機本体の出力部と前記高圧圧縮機本体のための入力部との間に連結された冷却スクラビングユニットを更に有する、請求項10記載の装置。流体を圧縮する装置であって、第1及び第2の駆動シャフトを備えた原動機と、前記第1の駆動シャフトに直列に連結された第1及び第2の圧縮機と、前記第1及び前記第2の圧縮機に連結された並列関係にある1対の出力導管と、圧縮されるべき流体の源に連結可能な第1の導管と、前記第1の導管から前記第1及び前記第2の圧縮機までそれぞれ延びる1対の並列関係にある導管と、前記第2の駆動シャフトに連結された第3の圧縮機と、前記第1及び前記第2の圧縮機のための前記出力導管に連結された前記第3の圧縮機のための入力導管と、前記第3の圧縮機からの出力導管とを有する、ことを特徴とする装置。流体を圧縮する方法であって、原動機を用意するステップと、少なくとも3つの圧縮機本体を前記原動機に機械的に結合された駆動シャフトに連結するステップと、各圧縮機本体について1つずつ設けられた1対の並列関係にある導管を用いてガスを前記圧縮機の2つに供給するステップと、2つの圧縮機本体の出力を共通出口導管に差し向けるステップと、前記共通出口導管を前記第3の圧縮機本体の入口に連結するステップとを有する、ことを特徴とする方法。少なくとも1本の駆動シャフトに連結されたスタータ/ヘルパモータ/ゼネレータを用意するステップを更に有する、請求項13記載の方法。可変周波数駆動装置により前記スタータ/ヘルパモータ/ゼネレータを制御するステップを更に有する、請求項14記載の方法。前記少なくとも3つの圧縮機本体に結合された第4の圧縮機本体を用意するステップと、前記2つの圧縮機の出力を前記第3及び前記第4の圧縮機本体のための並列関係にある入力導管に差し向けるステップと、前記第3及び前記第4の圧縮機本体の出力を共通出力導管に差し向けるステップとを更に有する、請求項13記載の方法。前記2つの圧縮機本体は、低圧圧縮機本体であり、前記第3及び前記第4の圧縮機本体は、高圧圧縮機本体であり、前記方法は、各高圧圧縮機本体について1つずつ設けられた1対の並列関係にある入力導管を介して前記低圧圧縮機本体の出力を前記2つの高圧圧縮機本体に差し向けるステップを更に有する、請求項13記載の方法。前記第1及び前記第2の圧縮機本体を側部装入入力導管に連結するステップを更に有する、請求項13記載の方法。幾つかの場合、1本又は2本以上の共通シャフトを介して、第1の圧縮ストリング又は圧縮系列と第2の圧縮ストリングの両方の圧縮機を、駆動することによってLNGプラントの経済性を向上させることができる。しかしながら、これは、それ自体の専用圧縮ストリングを必要とするLNGプラント内の各スタンドアロン型トレーンと関連した欠点の全てを解決するわけではない。例えば、2つ又は3つ以上の圧縮ストリングを含む、完全なスタンドアロン型トレーン一式を、これがLNGプラント生産能力を拡大することが望ましい状態になった場合には、そのたびごとにプラント内に設置しなければならず、これは、プラントの資本費及び運転費を著しく増大させる場合がある。天然ガス需要の急激な伸びにより、LNG業界について特有の技術的課題が生じている。大容量LNGトレーンを設計すると共に建造する気運が著しく高まっている。大容量トレーンに関するこの要望により、資本費を依然として減少させながら新規な圧縮機駆動装置及びプロセス構成が必要である。当該技術分野における要望についての上述の説明は、網羅的ではなく代表的なものであることが意図されている。技術の現状が所与のままであるとして、1つ又は2つ以上のかかる要望を満たし又は本技術における幾つかの他の関連の欠点を解決する手段により、効率が向上すると共に流体圧縮費が低下する。ガス、例えば天然ガスを圧縮する装置及び方法であって、1つの原動機及び3つ又は4つ以上の圧縮機本体を有し、圧縮機本体の全ての主駆動シャフトが原動機に直列に連結されている装置及び方法が提供される。この装置の使用により、流体を2つ又は3つ以上の段をなして圧縮することによって効率及び生産出力が増大する。1つ又は2つ以上の実施形態では、少なくとも2つの圧縮機本体入口導管が並列関係をなして連結され、出口導管も又、並列関係をなして連結される。追加の圧縮機本体導管は、直列に連結される。オプションとして、スクラバ及び冷却器が段相互間に含まれる。2つの小型動力装置ではなく、高出力原動機を用いると、その結果として、効率が増大すると共に必要なスペースが少なくなる。圧縮機本体圧力定格は、羽根車直径の逆数にも関連している。かくして、本装置は、従来設計よりも高い吐出圧力をもたらす。というのは、この装置は、単一の大型の、潜在的に低圧の圧縮機ではなく、多くの小径の、従って高圧の圧縮機を利用するからである。容量が同一の場合、提供される装置及び方法は、維持及び作動が容易であり、しかも信頼性が高いと言える小型圧縮機の使用を可能にする。また、この構成の幾つかの実施形態により、圧縮機の1つ又は2つ以上を、プロセスターンダウンを提供するために用いられる駆動装置から切り離すことができ又は保守が可能である。本発明について種々の改造例及び変形形態が可能であるが、本発明の特定の例での実施形態が図面に示されており、これら例示の実施形態について詳細に説明する。しかしながら、理解されるべきこととして、特定の例示の実施形態についての本明細書における説明は、本発明を本明細書において開示する特定の形態に限定するものではなく、これとは逆に、本発明は、特許請求の範囲の記載に基づいて定められる全ての変形例及び均等例を含むものである。また、図面は、必ずしも縮尺通りにはなっておらず、むしろ、本発明の例示の実施形態の原理を明確に説明する際、強調がなされていることは理解されるべきである。さらに、或る特定の寸法は、かかる原理を目で見て理解するのを助けるよう誇張されている場合がある。図は、本発明の幾つかの実施形態の単なる例示であり、このことによって本発明の範囲に何ら限定がなされるものではない。さらに、図は、一般に、縮尺通りには作成されておらず、便宜上且つ本発明の種々の態様の説明を明確にする目的で作図されている。以下の詳細な説明の項では、本発明の特定の実施形態が好ましい実施形態と関連して説明されている。しかしながら、以下の説明が本発明の特定の実施形態又は特定の使用に特有である程度まで、以下の説明は、例示目的であるに過ぎず、例示の実施形態の説明を提供するに過ぎない。したがって、本発明は、以下に説明する特定の実施形態には限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲に含まれる全ての変形例、改造例及び均等例を含む。本明細書で用いられる圧縮機という用語は、到来流体の体積を減少させることにより到来流体の圧力を増大させるために用いられる装置を意味している。本明細書において取り上げる圧縮機は、具体的には、ダイナミック型遠心、軸流及び軸流遠心を含むが、往復動レシプロ型圧縮機を含まない。本明細書で用いられる圧縮機本体という用語は、圧縮機を通る流体の圧力側を保持するケーシングを意味している。本体は、ケーシング、シャフト、羽根車/羽根及び関連コンポーネントで構成される。圧縮機は、1つ又は2つ以上の入口及び出口を有するのが良い。本明細書で用いられる圧縮機区分という用語は、圧縮機本体又は1つのガス出口と関連した圧縮機本体の部分を意味している。多数のガス出口を備えた圧縮機は、多区分型圧縮機である。本明細書で用いられる単一区分という用語は、少なくとも1つの入口、少なくとも1つの羽根車又は列状に配置された羽根及び1つの出口を含む。本明細書で用いられる側部装入口という用語は、2つ以上の流体入口を有する圧縮機区分の高圧側入口を意味している。圧縮機ストリングcompressorstringという用語は、共通シャフトに取り付けられた状態で共通駆動装置によって駆動される1つ又は2つ以上の圧縮機本体のシステム又は系統を説明するために用いられている。圧縮機ストリングは、圧縮機本体、駆動装置、ギアボックス、スタータモータ、ヘルパモータ、ゼネレータ、ヘルパ駆動装置、トルクコンバータ、流体継手及びクラッチを含み、これらは同一共通シャフトに結合されている。本明細書で用いられる駆動装置という用語は、圧縮機ストリングが取り付けられたシャフトの回転を生じさせるために用いられる機械的装置、例えばガスタービン、蒸気タービン、電気モータ又はこれらの組み合わせを意味している。本明細書で用いられる原動機という用語は、機械的エネルギーの大部分を送り出す駆動装置を意味している。本明細書で用いられる段という用語は、圧縮されている流体の流れがストリング中を通る圧縮機本体又は圧縮機区分の数を意味している。流体は、段相互間で冷却される場合が多い。本明細書で用いられる段間という用語は、低圧段と高圧段との間を意味している。2つの圧縮段相互間に配置されるスクラバ及び冷却器は、段間スクラバ及び段間冷却器と呼ばれる場合が多い。本明細書で用いられるスタータ/ヘルパモータ/ゼネレータstarterhelpermotorgeneratorという表現は、原動機の始動を助けるよう原動機を回転させるために用いられる機械的装置、例えばガスタービン、蒸気タービン、電気モータ又はこれらの組み合わせを意味している。オプションとして、かかる機械的装置は、原動機により提供される動力を補充するよう圧縮機ストリングを回転させるために用いられる場合がある。オプションとして、かかる機械的装置は、発電を行うために原動機からの動力を吸収するために用いられる場合がある。電気を有用な周波数に変換するために可変周波数駆動装置が必要な場合がある。上記は、以下の本発明の詳細な説明を良好に理解することができるようにするために、本発明の特徴及び技術的利点をかなり広義に概略説明した。特許請求の範囲に記載された本発明の内容を形成する本発明の追加の特徴及び追加の利点について以下に説明する。当業者には理解されるべきこととして、開示した技術的思想及び特定の実施形態は、本発明の同一の目的を達成するために他の構造を改造し又は設計する基礎として容易に理解できる。また、当業者には、認識されるように、かかる均等構成例は、特許請求の範囲に記載された本発明の精神及び範囲から逸脱しない。本発明の特徴であると考えられる新規な特徴は、その構成と動作方法の両方に関し、別の目的及び別の利点と共に、添付の図と関連して考慮されると、以下の説明から良好に理解されよう。しかしながら、図の各々は、例示及び説明の目的上提供されているに過ぎず、本発明の限定の定義として意図されているわけではないことは、明白に理解されるべきである。ガス圧縮機は、圧力の増大が必要な種々の用途で用いられており、かかる用途としては、石油ガス産出施設、ガスパイプライン、ガス処理プラント、精油所、化学プラント、冷凍、発電所、排気ガス隔離等が挙げられる。ガス圧縮機は、天然ガスを液体状態に変換するのに十分天然ガスを冷却するために必要な冷媒を圧縮するために液化天然ガスLNG生産施設でも用いられている。ダイナミック型遠心又は軸流圧縮機本体は、ケーシング、シャフト、羽根車又は羽根又は関連コンポーネントで構成されている。回転シャフトにより互いに結合された駆動装置とダイナミック型圧縮機本体の組み合わせは、圧縮機ストリングと呼ばれている。施設内における典型的な圧縮機ストリングは、1つ又は2つ以上の圧縮機本体に連結されたガスタービン又はモータ駆動装置を有する場合がある。スタータ機構体、例えば始動モータも又、このストリングに連結される場合がある。駆動装置及び圧縮機が異なる速度で作動することができるようにするためにギアボックス又はトルクコンバータがストリングに連結される場合がある。駆動装置により供給される動力を増大させるためにヘルパモータ又は蒸気タービンがストリングに追加される場合がある。圧縮機が駆動装置から利用できる動力の全てを必要としない期間中、発電を行うために発電装置がストリングに追加される場合がある。単一機械が次のもの、即ち、電気スタータ、ヘルパモータ及びゼネレータの1つ又は2つ以上として役立ち得る。2つの機械のシャフトを互いに連結するために継手が用いられる場合がある。1本のシャフトから別のシャフトへの動力伝達装置を稼働させ又は解除するためにクラッチ、流体継手又はトルクコンバータが用いられる場合がある。従来型遠心圧縮機ストリングは、単一の圧縮機本体又は直列に配管連結されると共に1つ又は2つ以上の駆動装置に結合された多数の圧縮機本体を用いる。遠心圧縮機を特徴付けるために一般的に用いられている1つのパラメータは、流量係数である。流量係数は、羽根車直径及び羽根車先端速度に対する吸引ガス流量容量の関係を説明する。流量係数に関して典型的な値は、0.01~0.15である。流量係数に関する公式の幾つかの変形例が存在し、1つの変形例は、次の通りである。上式において、Φは、流量係数であり、qは、ACFMで表される羽根車入口実流量であり、nは、rpmで表される羽根車角速度であり、Dは、インチ1インチ=2.54cmで表される羽根車直径である。羽根車の角速度は、典型的には、圧縮対象のガスの特性、特にガス媒体中の音速で制限される。この場合、羽根車の先端速度は、次式で表せる。上式において、Sは、インチ/分で表される歯車先端速度である。Sを最大許容可能速度Smaxに設定すると共に以下の2つの方程式、即ち、を組み合わせることにより、最大容量qmaxを達成するためには、圧縮機を最大先端速度Smax、最大流量係数Φmax及び遅い速度nで設計されることが推定される。例えばLNGプラント用の従来の大型圧縮機原動機は、ほぼ3000又は3600rpmで作動するガスタービンである。かかる条件の下で、最大容量は、次のように表せる。2つ以上の圧縮機ストリングを並列に用いることによって容量を増大させることができる。例えば、同一圧縮機及び原動機を第1の圧縮機及び原動機と並列関係をなして追加することによって容量を2倍にすることができる。圧縮機ストリングの従来型圧縮機構成例が図1に示されている。この圧縮機ストリングは、駆動シャフト29,30を介して圧縮機21,22に連結された原動機20から成る。圧縮機のための入口24,25が並列関係をなして連結されており、出口26,27も同様である。圧縮されるべき流体が導管23及び並列関係にある入口関係24,25を介して圧縮機に供給される。圧縮流体は、共通出口導管28に並列関係をなして連結された出口導管26,27を通って圧縮機を出る。図2を参照すると、本発明の原理に従って構成された例示の圧縮機ストリングが概略的に示されている。図示の具体化例では、単一の原動機31が駆動シャフト11,12を介して2つの低圧圧縮機32,33に直列に結合されると共に駆動シャフト13を介して高圧圧縮機34に結合されている。圧縮されるべき流体は、供給導管36からの並列関係にある枝導管37を介して低圧圧縮機に供給される。低圧圧縮機からの圧縮流体は、導管39に連結されている出力導管40,41を介して圧縮機から出、導管39は、冷却スクラビングユニット35に連結されるのが良い。低圧圧縮機からの圧縮流体は、導管42によって高圧圧縮機34に供給され、そして、出力導管43を経て圧縮機34から出る。駆動装置トレーン中のどこかにクラッチ290が設けられるのが良く、このクラッチは、一例として駆動シャフト13の一部として示されている。オプションとして、原動機31と第1の圧縮機32との間に可変周波数駆動式スタータ/ヘルパモータ/ゼネレータ90が設けられている。スタータ/ヘルパモータ/ゼネレータ90のために符号91のところに可変周波数駆動機構体が設けられるのが良い。この場合も又、図2の記載は、例示に過ぎないことが理解されるべきである。原動機は、例えば、蒸気タービン、ガスタービン、天然ガス内燃エンジン又は電気モータ若しくは油圧モータであるのが良い。原動機と圧縮機との間のリンク装置としては、1つ又は2つ以上のギアボックス、トルクコンバータ、クラッチ又は流体継手が挙げられる。圧縮機は、例えば、遠心圧縮機、軸流圧縮機、回転スクリュー圧縮機、多段ポンプ又は遠心ポンプであるのが良い。図2は、圧縮機、駆動装置、シャフト及び導管の特定の構成を示しているが、図2に示されている装置は、種々の構成では互いに対して相対的に配置されても良いことは理解されるべきである。例えば、高圧圧縮機34は、2つの低圧圧縮機32,33相互間で駆動シャフト12に取り付けられても良く、導管39,40,41は、圧縮ガスを低圧圧縮機から高圧圧縮機34に差し向けるようそれに応じて調節される。本発明は、並列関係にある入力導管が圧縮性流体の共通導管からストリング上に位置する圧縮機の任意の2つのための入口に提供する具体化例及び2つの圧縮機からの出口流がストリング上に位置する1つ又は2つ以上の追加の圧縮機のための圧縮性流体を提供するよう並列関係をなして取り出される具体化例に関する。図2は、かかる組み合わせの1つを示しており、他の例示の構成は、明らかであり、装置費用、運転費、動作パラメータ、例えば温度及び圧力又は任意の数の他の要因に基づいて最適化可能である。図3は、本発明における1つの例示の別の具体的改造例を示している。図3の具体化例では、ギアボックス52が原動機51と第1の低圧圧縮機53との間に設けられている。また、第2の高圧圧縮機56が駆動シャフト14,15,16を介して原動機51に結合されている。冷却スクラビングユニット57からの圧縮流体流は、並列関係にある入力導管64,65からそれぞれ高圧圧縮機55,56に入る。高圧圧縮機からの出力は、並列関係にある導管68,67を介して出口導管69に差し向けられる。図3の概略的記載は、図2と関連して上述したように改造可能である。本発明の別の実施形態が図4に示されている。原動機71が駆動シャフト17,18を介して2つの低圧圧縮機73,74及び高圧圧縮機75に結合されている。オプションとして、原動機と第1の低圧圧縮機73との間で駆動装置トレーンにスタータ/ヘルパモータ/ゼネレータ72が結合されている。低圧圧縮機の出力は、並列関係にある出力導管84,85を介して出力導管86に結合されており、出力導管86は、高圧圧縮機75の入力としての役目を果たす。各低圧圧縮機は、供給導管76,77からの2つの側部装入口を有する。高圧圧縮機も又、供給導管78からの側部装入口83を有する。この場合も又、圧縮機ストリングのこの概略的記載は、本発明の説明のための圧縮機ストリングの適当なコンポーネントを示している。当業界における従来の他のコンポーネントは、従来の慣例に従って設けられるのが良い。例えば、圧縮機への入力を提供する補助側部装入口は、任意の従来方式で設けられるのが良く、そして従来型流体継手を介して圧縮機と関連するのが良い。さらに図4を参照すると、高圧圧縮機高及び低圧圧縮機低は、依然として並列関係をなして連結されているが、異なるシーケンスで、例えば、低‐低‐高、高‐低‐低又は低‐高‐低で利用されても良い。図5は、図2に類似していて、本発明と一致して開発可能な具体化例の多様性を示すようになった別の具体化例の概略図である。この具体化例では、原動機20は、第2の動力出力シャフト101を備え、この第2の動力出力シャフトは、出力導管103を備えた第3の高圧圧縮機102に連結されている。圧縮機21,22からの出力導管26,27は、出力導管28に連結され、この出力導管は、圧縮機102の入力部分に連結されている。図6は、本発明の範囲に含まれる圧縮機ストリングの更に別の具体化例を示している。この実施例では、原動機120が2本の動力出力シャフト140,150を有している。第1の出力シャフト140は、高圧圧縮機121,141に連結されている。動力シャフト142が第1の高圧圧縮機121と第2の高圧圧縮機141との間に延びている。圧縮機121,141からの圧縮流体は、出力導管124に並列関係をなして連結された出力導管122,123を介してこれら圧縮機から出る。原動機120は又、動力シャフト150,151を介して2つの低圧圧縮機132,133に連結されている。圧縮されるべき流体は、入口導管136を経て2本の並列関係にある導管135,134を通って低圧圧縮機133,132に供給される。低圧圧縮機からの出力は、オプションとして、並列関係にある出力導管131,130を経て冷却スクラビングユニット128を通り、そして導管127及び並列関係にある入力導管125,126を通って高圧圧縮機121,141に差し向けられる。図7の実施形態では、原動機200が駆動シャフト205を介して第1の低圧圧縮機202に連結され、次に、駆動シャフト206,207を介して直列に連結された2つの高圧圧縮機215,211に連結されている。圧縮されるべき流体は、導管201を経て低圧圧縮機202に入る。低圧圧縮機202からの出力は、導管203を通って流れ、オプションとして、冷却スクラビングユニット204を通って流れ、出力は、この冷却スクラビングユニット204から導管208及び並列関係にある入力導管209,210を経てそれぞれ高圧圧縮機215,211に流れる。高圧圧縮機からの出力は、出力導管214に連結された並列関係にある出力導管212,213に差し向けられる。上述の実施形態は、石油ガス産出施設、ガスパイプライン、ガス処理プラント、精油所、化学プラント、冷凍、発電所、排気ガス隔離等を含む多くの用途に有用である。本明細書において提供された実施形態は、例えば毎年約100万トンtonsperannum:MTAを超え、約3MTAを超え、約5MTAを超え、約6MTAを超え、約7MTAを超え、約7.5MTAを超え又は約9MTAを超える大型LNGプラントにおいて特に有用である。上述の限度は、例えば約3MTAから約7.5MTAまでの範囲を形成するよう組み合わせ可能である。本発明のこれら技術について種々の改造例及び変形形態が想到できるが、上述の例示のシステム、方法、具体化例及び実施形態は、例示として示されている。しかしながら、本発明は、本明細書において開示した特定の実施形態には限定されるものではないということは再び理解されるべきである。確かに、本発明の開示内容は、特許請求の範囲に記載された本発明の精神及び範囲に属する全ての改造例、均等例及び変形例を包含するものである。本開示において、方法及びシステムの例示の且つ非排他的な例の幾つかを方法及び/又はシステムが一連のブロック又はステップとして示されると共に説明されている流れ図又はフローチャートと関連して説明すると共に/或いは提供した。本明細書の説明に具体的には説明されていなき場合であっても、ブロックの順序は流れ図における図示の順序とは異なる場合のあることは本発明の範囲に含まれ、かかる場合は、ブロック又はステップの2つ又は3つ以上が異なる順序で且つ/或いは同時に起こる場合を含む。本明細書において用いられている第1の要素と第2の要素との間に位置する及び/又はという用語は、1第1の要素、2第2の要素及び3第1の要素及び第2の要素の1つを意味する。及び/又は付きで列記されている多数の要素は、同様に解されるべきであり、即ち、上述のように結合された要素の1つ又は2つ以上として解されるべきである。オプションとして、他の要素は、具体的に特定した要素と関連しているにせよ関連していないにせよいずれにせよ、及び/又はという語句により具体的に特定されている要素以外に存在しても良い。かくして、非限定的な例を挙げると、例えば、原文明細書においてcomprising翻訳文では、~を有するとしている場合が多いのような非限定的用語と関連して用いられた場合、A及び/又はBという記載は、一実施形態では、Aのみオプションとして、B以外の要素を含むを意味し、別の実施形態では、Bのみオプションとして、A以外の要素を含むを意味し、更に別の実施形態では、AとBの両方オプションとして、他の要素を含む等を意味する場合がある。これら要素は、要素、行為、構造、ステップ、動作、値等を意味する場合がある。本明細書で用いられる1つ又は2つ以上の要素の列記に関して少なくとも1つという語句は、要素の列記中の要素の任意の1つ又は2つ以上から選択された1つ又は2つ以上の要素を意味することは理解されるべきであるが、かならずしも要素の列記に具体的に含まれる各要素及び全要素の少なくとも1つを含むわけではなく、要素の列記に含まれる要素の任意の組み合わせを排除するものではない。この定義は又、オプションとして、具体的に特定された要素と関連しているにせよ関連していないにせよいずれにせよ、少なくとも1つという語句が意味する要素の列記に含まれる具体的に特定された要素以外の要素が存在することを許容する。かくして、非限定的な例として、例えばA及びBの少なくとも一方又は均等例としてA又はBの少なくとも一方若しくはA及び/又はBの少なくとも一方という表現は、一実施形態では、少なくとも1つオプションとして2つ以上を含むA、但し、Bは存在せず及びオプションとしてB以外の要素を含むということを意味する場合があり、別の実施形態では、少なくとも1つオプションとして2つ以上を含むB、但し、Aは存在せず及びオプションとしてA以外の要素を含むということを意味する場合があり、更に別の実施形態では、少なくとも1つオプションとして2つ以上を含むA及び少なくとも1つオプションとして2つ以上を含むB及びオプションとして他の要素を含むということを意味する場合がある。換言すると、少なくとも1つ、1つ又は2つ以上及び及び/又はという語句は、働きにおいて連言的conjunctiveと選言的disjunctiveの両方である非限定的表現である。例えば、A、B及びCの少なくとも1つ、A、B又はCの少なくとも1つ、A、B及びCの1つ又は2つ以上、A、B又はCの1つ又は2つ以上、A、B及び/又はCという表現の各々は、A単独、B単独、C単独、AとBの両方、AとCの両方、BとCの両方、AとBとCの全て及びオプションとして少なくとも1つの他の要素と組み合わせた上述の任意のものを意味する場合がある。上述の開示内容は、独立の有用性を備えた多数の別々の本発明を含むと考えられる。これら発明の各々は、その好ましい形態で開示されているが、本明細書において開示すると共に図示した本発明の特定の実施形態は、可能な限り多くの変形例として本発明を限定する意味に解されてはならない。本発明の内容は、本明細書において開示した種々の要素、特徴、機能及び/又は特性の全ての新規且つ非自明的なコンビネーション及びサブコンビネーションを含む。同様に、原文特許請求の範囲の記載にanelement又はafirstelement又はその均等例が記載されている場合、かかる特許請求の範囲に記載された本発明の範囲は、2つ又は3つ以上のかかる要素elementを必要とせずしかも排除しないで、1つ又は2つ以上のかかる要素が記載されているものとして理解されるべきである。以下の特許請求の範囲は、開示した本発明の1つに関すると共に新規且つ非自明である或る特定のコンビネーション及びサブコンビネーションを具体的に記載していると考えられる。特徴、機能、要素及び/又は特性の他のコンビネーション及びサブコンビネーションにおいて具体化される発明は、本願又は関連出願における特許請求の範囲の補正又は新特許請求の範囲の提出により特許請求の範囲に記載される場合がある。かかる補正された特許請求の範囲又は新特許請求の範囲は又、これらが別の発明に関しているにせよ同一発明に関しているにせよいずれにせよ、又、原特許請求の範囲と比較して範囲が異なっているにせよこれよりも広いものであるにせよこれよりも狭いものであるにせよこれらと等しいものであるにせよいずれにせよ、開示した本発明の内容に含まれるものと解されるべきである。"