被覆されたワイヤを形成する方法であって、被覆領域32を通ってコア20を軸に沿って前進させるステップと;前記被覆領域において前記コアの周りを被覆用ファイバ24で包むステップと;を備え、間隔をおいた複数のチップ素子が組み込まれた被覆されたワイヤを形成するために、前記被覆領域32で、それぞれワイヤ部分12が設けられた一連のマイクロエレクトロニクスチップ素子10を供給するステップであって、前記チップ素子においては、前記コアの周りを包む前記被覆用ファイバは、前記チップ素子とそのワイヤ部分との周りも包んでいる、供給ステップを備える、ことを特徴とする方法。前記一連のチップ素子10は鎖状に与えられ、この鎖状体40は、ノッチ52aを有する支持ワイヤ12aに張り付けられた前記チップ素子10を備え、前記ノッチは、前記ワイヤが引張応力を受けた場合に好ましい切断位置を定める、請求項1に記載の方法。前記鎖状体40は、ガイド手段30により前記被覆領域に供給される、請求項2に記載の方法。前記鎖状体40は、前記コア20の軸に対して傾いているチューブ30により前記被覆領域に供給される、請求項2に記載の方法。前記鎖状体は、ローラーの間の摩擦により前記被覆領域に向かって進み、前記ローラーは、チップ素子が通り過ぎるごとに一時的に停止する、請求項2に記載の方法。前記鎖状体は、前記コア20の前進速度よりも遅い速度で前記被覆領域32に供給される、請求項2に記載の方法。コア20を備える被覆されたワイヤであって、前記コアはその周りを包む被覆用ファイバを有しており、前記コアと前記被覆用ファイバとの間に挟み込まれた前記ワイヤは、被覆されたワイヤに沿って間隔をおいた複数のマイクロエレクトロニクスチップ素子10を備え、前記各チップ素子には、前記コアと前記被覆用ファイバとの間に挟まれたワイヤ部分12aが少なくとも1つ設けられている、ことを特徴とする被覆されたワイヤ。前記各チップ素子10には、前記コア20と実質的に平行な2つの導電性ワイヤ部分12a、12bとが設けられており、前記ワイヤ部分は、前記チップ素子に集積される高周波受信回路と接続されるダイポールアンテナを形成する、ことを特徴とする請求項7に記載の被覆されたワイヤ。前記各チップ素子には溝が設けられており、前記溝はそこに挿入される前記ワイヤ部分を有し、前記溝は、前記ワイヤ部分の端部を定めるリッジ60を前記溝の端部に近接して備える、ことを特徴とする請求項7に記載の被覆されたワイヤ。従って、非常に小さなサイズの個片化されたチップ素子の扱いを簡単にするような解決法が求められており、ほぼ直線的にすることが求められるワイヤ部分がこのような素子に設けられている場合に、特に求められている。このような要求を満たすために、被覆されたワイヤsheathedwireを形成する方法は与えられており、この方法は以下のステップを備える:被覆領域sheathingzoneを通ってコアを軸に沿って前進させ;被覆領域においてコアの周りを被覆用ファイバsheathingfiberでつつみ;被覆領域において、ワイヤ部分が設けられたマイクロエレクトロニクスチップ素子を与え、この素子においては、コアの周りを包む被覆用ファイバがチップ素子とそのワイヤ部分との周りを包むようになっている。他の実施形態によれば、ワイヤ部分が設けられた一連のチップ素子は、間隔をおいた複数のチップ素子が組み込まれた被覆されたワイヤを形成するために、被覆領域に供給される。本発明は、コアの周りを覆う被覆用ファイバを有するコアを備える被覆されたワイヤを与える。ワイヤは、コアと被覆用ファイバとの間に挟まれ、被覆されたワイヤに沿って間隔をおいた複数のマイクロエレクトロニクスチップを備え、各チップ素子には、コアと被覆用ファイバとの間に挟まれた少なくとも1つのワイヤ部分が設けられている。他の利点及び特徴は、本発明の特有の実施形態についての下記の説明により、さらに明らかにされる。本発明の特有の実施形態は、単なる例示であって、本発明を限定するものではない。本発明の特有の実施形態は、添付の図面により示される。非常に小さなサイズ1mmよりも小さくすることができるの個片化されたチップ素子の扱いを容易にするために、被覆されたワイヤの中に間隔をおいて複数のチップ素子を組み込む。チップ素子は、ワイヤコアとコアの周りをらせん状につつむ被覆用ファイバとの間に挟まれることとなる。チップ素子が被覆用ファイバの連続したらせんの間から離脱するescapeことを避けるために、このような素子には、コアと被覆用ワイヤとの間に挟まるワイヤ部分が設けられこととなる。有利には、被覆された部分は、高周波伝送受信機能を集積したチップ素子又はRFIDのダイポールアンテナである。リールspoolの上に巻かれた被覆されたワイヤは扱いが容易である。加えて、ワイヤは織物体を製造するために用いられ、手動で又は自動で、切断したり他のものの中に組み込んだりすることができ、それにより、チップ素子の損失又はダイポールアンテナがねじられることによるリスクが抑制される。図2は、単純な変形による被覆されたワイヤの中にチップ素子を組み込むために用いることができる従来の被覆装置の概略を示す。このような装置は、例えば、米国特許4262480に記載されている。コア20は供給リール22からほどかれunwind、2つの連続するリール24及び26で軸方向に交差され、最終的に受取リール28に巻かれる。各リール24及び26は被覆用ファイバを格納し、前進するコアの周りを回転し、且つ、コアの周りを被覆用ファイバで包む回転機構と結合される。この2つの糸巻機構windmechanismは、互いに反対方向に回転し、それによって、反対方向のらせんにより形成された2つの被覆用ファイバ層を備える被覆されたワイヤを外に出す。コアの前進速度と糸巻機構の回転速度との割合は、らせんのピッチを決める。図に示すように、下から上に垂直に動作するものが従来のものであり、すなわち、供給リール22は下にあり、受取リール28は上にある、図2の糸巻機構は、リールを通り過ぎた後にコアの前進方向に、被覆用ファイバでコア20の周りをつつむ。形成されたワイヤの中にチップ素子を組み込むために、挿入装置30が設けられ、好ましくは、第1のリール24の面に設けられる。この挿入装置は、例えば、チップ素子10に適合した直径を持つチューブの形状をしており、リール24の被覆用ファイバでコア20の周りを被覆する被覆領域32までずっとチップ素子をガイドする。このチューブはリール24で下から上にクロスし、領域32の近傍まで持ち上がる。個片化された素子10は、例えば、圧縮空気を用いて、チューブ30を介して領域32まで達するように与えられ、領域32において、素子は被覆する被覆用ファイバによって挟まれる。図2bは、糸巻機構を有するリール24の他の使用可能な従来構造を示す。コア20の周りを被覆用ファイバで包むことは、リールの入口において行われるコア20の前進する方向において。従って、被覆領域32はリール24の入り口に配置される。このような構造は、リール24を交差させる必要がもはやないことから短い挿入装置30を用いることを可能にする。このことは、チップ素子10を挿入する挿入装置の供給を容易にする。さらに単純な方法とするために重力による挿入装置30の供給を可能にするために、逆向きに挿入され、コア20は上から下へ前進する。図3は、第1のリール24の出口に得られた被覆されたワイヤ部分を示し、コア20とリール24から来たらせん状に包む被覆用ファイバとの間に挟まれたワイヤ部分12a及び12bを有するチップ素子10が描かれている。図に示されるように、ワイヤ部分12a及び12bは、コア20に対してほぼ平行であることが求められる。被覆領域32にチップ素子10を運ぶ好ましい方法は、以下に説明される。図4A及び図4Bに、例えば、欧州特許出願2099060に示される方法により形成されたマイクロエレクトロニクスチップ10の鎖状体chain40が概略的に示される。図4Aは、鎖状体40の部分の上面図を示す。いくつかのチップ素子10は、2つの平行な支持ワイヤ12aと12bとの間に接続される。図4Bは、複数のチップ素子10の1つの端部の図である。素子には、2つの側溝lateralgrooveが設けられ、支持ワイヤ12a及び12bは、そこに埋め込まれている。このような溝は、支持ワイヤが導電性であり、且つ、電気信号を伝送するために用いられる場合には、電気接続パッドを設けることができる。このような鎖状体40は、十分な剛性を持つワイヤ12a及び12bを選択することにより、複数のチップ10の間の間隔を維持しつつ、挿入チューブ30に沿って押し込まれる。鎖状体の端部の素子10は、被覆領域32に達した場合には、被覆する被覆用ファイバにより捕獲され、残りの鎖状体から外される以下、素子10は、可能であればワイヤ部分12が設けられた所定のチップ素子10として用いられる。鎖状体40は、コア20の前進速度よりも遅い平均速度で連続的に又は断続的に供給される。その結果、被覆されたワイヤは、鎖状体のピッチの割合と、鎖状体を供給する速度とコアの速度との比とに応じて、一定の距離で離された複数のチップ素子を含むことができる。チューブ30の中における鎖状体40の前進を容易にするために、チューブの壁には、圧縮空気が吹き込まれる、鎖状体の前進方向に傾いた一連のチャンネルを縦に設けることができる。この点からこのように説明される方法によって、鎖状体の端部の素子10が捕獲されるのと同時に、ワイヤ12の鎖状体の切断位置breakingpointを上手く制御することは、難しい。図2に示されるように、挿入チューブ30がコア20の前進方向に並んでいる場合には、切断は、チューブ30の中の鎖状体の部分のいずれかで生じる。鎖状体の端部にある2つの素子10の間でワイヤ12が切断されるようにするために、好ましくは、チューブ30は、図2bに示すように、コア20の軸に対して傾いている。よって、排出される素子10の上に印加される引張応力tensilestressは、チューブ30の出口の端部の間にある次の素子10が引っ掛かるjamことを引き起こす。引っ掛かったこの素子は、残りの鎖状体40に対する引張応力の伝播を避けることができる。引っ掛かった素子は、ワイヤ12が切断することにより引っ張り応力が止まるとすぐに解放される。変形例によれば、ワイヤの切断を制御するために、排出される素子10が被覆領域に供給されている間、チューブからまさに来ようとしている素子10をブロックする機構をチューブ30の端部に設けることができる。鎖状体のピッチに配置され、摩擦によりドライブするようなフレキシブルなローラーは、この目的にために与えられる。被覆領域に捕獲される先行する素子のために必要な時間のため、ローラーは素子10が通過するごとに止められる。鎖状体の端部にある2つの素子10の間でワイヤ12の切断が生じることを確保することができるにもかかわらず、2つの素子の間の切断の位置は、制御することができない。これは、ダイポールアンテナを形成するのに適したものではない。図5は、ワイヤ12の切断を制御することができる鎖状体40の実施形態を示し、特に、ワイヤ部分が選択された長さを持ちつつ、各引き抜きチップ素子に付着するようにするためのものである。2つの素子10の間のワイヤ部分12a及び12bはそれぞれノッチ50a及び50bを有する。これらのノッチは、十分な引張応力が鎖状体40に印加された際にワイヤの他の位置よりも先に切断されるようにされた、好ましい切断位置、又は、意図的な初期の切断位置を定める。ノッチは異なる方法により形成することもでき、例えば、鋸切断、ブレードによる分割、部分的な腐食、部分的な溶解により形成することができる。ノッチ50a及び50bは、2つの素子10の間のワイヤ部分の中央にみられる。コアと被覆されたワイヤの被覆用ファイバとの間に個片化されたチップ素子を維持することに寄与する以外に他の機能をワイヤが持たない場合には、これは便利である図3。被覆されたワイヤの中で接続されたいくつかの連続するチップ素子のグループを組み込みたい場合には、ワイヤ12において最初のグループの最後のチップ素子と次のグループの最初の素子との間にのみノッチを形成する。鎖状体の供給は、グループの長さに対応したピッチを持って行われる。ピッチの同期性pitchsynchronizationは、排出されるグループがコア20の前進速度で供給され、且つ、次のグループの最初のチップ素子が、挿入チューブ30の出口の端部に達した際に供給を停止するようにすることで得られる。次いで、排出されたグループは、出口の端部の素子の前のワイヤ部分におけるノッチにおいて鎖状体の残りから引き抜かれる。RFID素子のためのダイポールアンテナとしてワイヤを用いる場合には、ノッチ52a及び52bは、ワイヤ部分12a及び12bの互いに反対側にある端に設けられる。よって、引張応力が鎖状体に印加された場合、図1に示すように、素子10は、反対の方向を示すアンテナ部分からはがされる。これにより、アンテナの長さに対応する鎖状体の中の素子10の間のピッチが定められる。図6は、鎖状体の形成の際にワイヤ12にノッチを形成することができるチップ素子10の実施形態の側面図を示す。素子10は、ワイヤ12ワイヤ12a又は12bが挿入される溝を備える。溝の側壁の1つは、溝の端において鋭いリブ60を備え、鋭いリブ60は、溝の幅の部分にまたがるように伸びている。このワイヤ12がチップ素子と接続すると同時に、このリブはワイヤ12にノッチを形成する。このようなリブを持つ各チップ素子に2つの溝を与えることにより、図5のノッチ52a及び52bは追加工程なしに形成することができる。