の構造式を有する化合物は、以下の化学構造式1に示し、Arは24ジクロロフェニルで、Pはリン、P’はアルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、及びその類似物質から選択して組成するグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物。請求項1記載のの構造式を有する化合物において、前記P’はpニトロベンジルであることを特徴とするの構造式を有する化合物。の構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法は、以下の化学構造式2に示し、Rは水素或いは保護基であり、保護基は水素化反応によって除去可能で、尚且つ、M及びM’はそれぞれ、水素、ナトリウムイオン或いはカリウムイオンであり、そのステップには、1の構造式を有する化合物の提供と、2の構造式を有する化合物をの構造式を有する化合物に変換するステップを含み、式中、Arは24ジクロロフェニル、Pはリン、P’はアルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択して組成するグループであり、前記変換過程には、の構造式を有する化合物及びの構造式を有する化合物を凝縮して、の構造式を有する化合物を形成するステップを含み、その内、Pは、アルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択し組成するグループであり、前記の構造式を有する化合物は、金属触媒及び塩基の存在下、水及び第一有機溶媒の同時存在下で、水素化反応によって、の構造式を有する化合物に変換し、前記の構造式を有する化合物の溶液は、a溶液の水素イオン指数調整を経て、その内の金属触媒をろ過し、b蒸留または抽出での構造式を有する化合物の溶液中の第一有機溶媒を除去し、cの構造式を有する化合物の溶液に第二有機溶媒を加えて、抽出、純化した後、さらに、アルコール類による抽出を経て、の構造式を有する化合物の溶液濃度を上昇させ、高濃度のの構造式を有する化合物の溶液は、結晶溶媒とともに、母液を純化分離して、の構造式を有する化合物を取得し、前記第一有機溶媒は、テトラヒドロフラン、アセトニトリル、酢酸エチル、プロピオニトリル、nブタノール、メタノール、エタノール、ジクロロメタンdichloromethane、NNジメチルホルムアミド、Nエチル2ピロリジノン、その混合物のいずれかにより組成されるグループであり、前記第二有機溶媒は、テトラヒドロフラン、アセトニトリル、酢酸エチル、プロピオニトリル、ジクロロメタンdichloromethane、NNジメチルホルムアミド、nブタノール、イソアミルアルコール、その混合物のいずれかにより組成されるグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記の構造式中のRは水素であり、尚且つ、の構造式を有する化合物中のM及びM’はそれぞれ、水素、ナトリウムイオン或いはカリウムイオンであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記の構造式中のRの保護基は、カルボベンゾキシ或いはpニトロベンジルカルバモイルであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記の構造式を有する化合物は、溶媒を使って前記の構造式を有する化合物に変換するが、前記溶媒は、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、トルエン、キシレン、ジクロロメタン、12ジクロロエタン、NNジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Nメチルピロリジノン、Nエチル2ピロリジノン、Nメチルピペリジノン、アセトニトリル、プロピオニトリル、その混合物のいずれかを選択し組成するグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記金属触媒は、パラジウム、白金、ロジウム、その類似物の混合のいずれかによって組成されることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、塩基は、重炭酸塩または水酸化物に二酸化炭素を混合して得られる重炭酸塩関連の混合物によって組成されるグループであり、塩基を用いて、反応溶液の水素イオン指数を約6~9間に調整可能であることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記アルコール類の抽出は、多回遠心抽出機を使用することを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記結晶溶媒は、メタノール、エタノール、1プロパノール、イソプロパノールIsopropanol、nブタノールnButanol、テトラヒドロフラン、酢酸メチル、その混合物のいずれかを選択し組成するグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、の構造式を有する化合物は、の構造式を有する化合物に代替されうるもので、式中、Arは、フェニルで、Pはリン、P’は、アルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択して組成するグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項3記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記の構造式を有する化合物の生成ステップには、1ジクロロメタン中に溶解したオクタン酸ロジウム4を用いて、の構造式を有する化合物を環化し、の構造式を有する化合物を取得し、2塩基の存在下、の構造式を有する化合物及びクロロリン酸ビスchlorophosphateを反応させて、の構造式を有する化合物を取得するステップを含むことを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項12記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記ステップは溶媒を使って行い、前記溶媒は、ジクロロメタンdichloromethane、酢酸メチル、酢酸エチルethylacetate、トルエン、テトラヒドロフラン、アセトニトリル、その混合物のいずれかを選択し、組成するグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項12記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記ステップは塩基を使って行い、前記塩基は、ジイソプロピルエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジシクロヘキシラミン、2266テトラメチルピペリジノン、1133テトラメチルグアニジン、18ジアザビシクロ430ウンデック7エン、15ジアザビシクロ4305ノエン、Nメチルピロリドン、NNジメチルアミノピリジンNNdimethylaminopyridine、NNジエチルアミノピリジン、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、リン酸水素ジナトリウムのいずれかを選択し組成するグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。請求項12記載のの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法において、前記P’はpニトロベンジルであることを特徴とするの構造式を有する化合物或いはその製薬学的に許容される塩類の生成法。メロペネム生成に用いる方法には、1の結構式を有する化合物を用意し、2の構造式を有する化合物をメロペネムに変換するステップを含み、式中のArは、24ジクロロフェニル、Pはリン、P’は、アルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択し、組成するグループであり、その内、前記変換ステップには、の構造式を有する化合物との構造式を有する化合物を凝縮して、の結構式を有する化合物を形成するステップを含み、式中のPは、アルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択し組成するグループであることを特徴とするメロペネム生成に用いる方法。請求項16記載のメロペネム生成に用いる方法において、の構造式を有する化合物は、の構造式を有する化合物に代替されうるもので、式中、Arは、フェニル、Pはリン、P’は、アルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択して組成するグループであることを特徴とするメロペネム生成に用いる方法。ドリペネムを生成するのに用いる方法は、1の結構式を有する化合物を用意し、2の構造式を有する化合物をドリペネムに変換するステップを含み、式中Arは、24ジクロロフェニル、Pはリン、P’は、アルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択し組成するグループであり、前記変換ステップには、前記の構造式を有する化合物との構造式を有する化合物を凝縮しての結構式を有する化合物を形成するステップを含み、式中のPはアルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択し組成するグループであることを特徴とするドリペネムの生成に用いる方法。請求項18記載のリペネムの生成に用いる方法において、の構造式を有する化合物は、の構造式を有する化合物に代替されうるもので、式中、Arは、フェニル、Pはリン、P’は、アルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択して組成するグループであることを特徴とするメロペネム生成に用いる方法。の構造式を有する化合物の請求項3により作り出された結晶後に生成される溶液の回収及び純化方法は、aの構造式を有する化合物の溶液を、溶媒を用いて抽出し該結晶溶剤を除去し、さらに、蒸留を行なって第一溶液を形成し、前記抽出溶媒は、ジクロロメタンdichloromethane、酢酸エチルethylacetate、トルエン、キシレンとするステップと、b第一溶液に充填吸着型樹脂処理を施して雑質を取り除き、その過程では、水と第三有機溶液を混合するバッファを用い、第三有機溶液の水中比率は0~30で、雑質除去後には、純度が80以上のの構造式を有する第二溶液を取得するステップと、c第二溶液を濃縮後、第四有機溶媒の純化、分離を経て、の構造式を有する化合物を取得するステップと、を含むことを特徴とするの構造式を有する化合物からの結晶後に生成される溶液の回収及び純化方法。請求項20記載のの構造式を有する化合物からの結晶後に生成される溶液の回収及び純化方法において、前記充填吸着型樹脂は、ハイポーラスタイプポリスチレン吸脱着型樹脂であり、それは、フェニルエテン、メタクリル酸、或いはフェニルエテン及びメタクリル酸により組成されることを特徴とするの構造式を有する化合物からの結晶後に生成される溶液の回収及び純化方法。請求項20記載のの構造式を有する化合物からの結晶後に生成される溶液の回収及び純化方法において、前記第三有機溶液は、メタノール、エタノール、1プロパノール、イソプロパノールIsopropanol、nブタノールnButanol、アセトン、テトラヒドロフラン、酢酸メチル、その混合物の何れかを選択し組成するグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物からの結晶後に生成される溶液の回収及び純化方法。請求項20記載のの構造式を有する化合物からの結晶後に生成される溶液の回収及び純化方法において、前記第四有機溶媒は、メタノール、エタノール、1プロパノール、イソプロパノールIsopropanol、nブタノールnButanol、テトラヒドロフラン、酢酸メチル、その混合物の何れかを選択し組成するグループであることを特徴とするの構造式を有する化合物からの結晶後に生成される溶液の回収及び純化方法。本発明の目的は、公知のエルタペネム化合物を合成する新規且つ効果的な生成方法、並びに新規の中間体を提供することにある。前記方法及び中間体は、効果的かつ大幅に生産率を高め、不純物生成を減少させる。また、本発明の提供する新規かつ効果的に大量回収、精製を行なう方法は、低利用コストで、化学性質が安定した物質を分離担体としてエルタペネム化合物の母液の回収、精製を行なうため、工業化生産には非常に重要な意味を有するものである。本発明は、IIの構造式を有する化合物或いは製薬学的に許容される塩類の新規生成方法である。式中、Rは水素或いは保護基である。カルボベンゾキシまたはpニトロベンジルカルバモイル等の前記保護基は、水素化反応によって除去可能で、尚且つ、M及びM’は、それぞれ水素、ナトリウムイオン、或いはカリウムイオンである。前記方法には、の構造式を有する化合物の提供を含む。式中、Arは24ジクロロフェニルで、Pはリン、P’はアルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素及びその類似物質から選択して組成するグループである。前記方法は、の構造式を有する化合物をの構造式を有する化合物に変換して実施したものであり、式中、Arは24ジクロロフェニル、Pはリン、P’は、アルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル及びその類似物質から選択し組成するグループである。その内、前記変換過程には、の構造式を有する化合物及びの構造式を有する化合物を凝縮して、の構造式を有する化合物を形成するステップを含む。前記Pはアルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素及びその類似物質から選択し組成するグループである。本発明のの構造式を有する化合物は、新規のカルバペネム中間体である。本発明の一実施例において、の構造式を有する化合物は、非結晶性であり、尚且つ、の構造式を有する化合物は、1βメチルカルバペネム抗生物質である。本発明の次の目的は、産業可能性を有し、工業レベルのプロセスを備えるメロペネム及びドリペネムの生成方法を提供することにある。本発明の1βメチルカルバペネム抗生物質の生成方法は、簡単で、産業可能性を有し、工業レベルのプロセスを備える特徴を有する。しかも、本方法は、反応過程の時間を短縮し、比較的高い生産率を生じさせ、精製を良好にする等の有利性を備え、過多の複雑な後処理問題によって不純物の増加を引き起こすのを防ぎ、製造コストを効果的に削減する。本発明のまた別の目的は、の構造式を有する化合物の溶液中から回収及び精製を行なう方法を提供することにある。本方法は、プロセス中の結晶母液を抽出することにより、大部分の有機溶液を取り除き、さらに、減圧蒸留を行なって残留した有機溶液を除去した後に、の構造式を有する化合物の水溶液を取得し、続いて、充填吸着型樹脂例えば、イオン交換樹脂HP20またはSX10のカラムを使用して、有機相比率の異なるバッファを使って溶出、精製を行い、それによって得られた溶出液を後処理して取得したのがの構造式を有する化合物である。尚、回収精製して得られたの構造式を有する化合物に対し、高速液体クロマトグラフィーを用いてその純度を測定する。本発明で開示した母液中のの構造式を有する化合物の回収及び精製方法は、簡易な環境のもとで、大量に効果的な回収が可能で、尚且つ、得られた純度は70以上に達し、回収率は70以上である。後処理を経て取得されるの構造式を有する化合物の純度は95以上、総回収率は50以上である。工業化プロセス上の操作は簡単で、全体の流れにおいて無駄な時間が少なく、しかも、分離ベクターの化学性質は安定し、重複性が良好で、使用寿命は長く、再利用が簡単にできる。下述は本発明の一つ或いは複数の具体的な実施例の詳細内容であり、本発明のその他の特徴、目的及び長所は説明書の内容及び特許請求の範囲によって簡単に理解できるものである。下記の反応式1に示すとおり、の構造式を有する1βメチルカルバペネム抗生物質は、の構造式を有する化合物をの構造式を有する化合物と反応させた後にの構造式を有する化合物を取得する簡単で経済効果のある方法によって、生成されたものである。塩基の存在下、の構造式を有する化合物との構造式を有する化合物を溶媒の中で反応させて凝縮して、の構造式を有する化合物を得る。その内、塩基は、ジイソプロピルエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジシクロヘキシラミン、2266テトラメチルピペリジノン、1133テトラメチルグアニジン、18ジアザビシクロ430ウンデック7エン、15ジアザビシクロ4305ノエン、Nメチルピロリジン、NNジメチルアミノピリジンNNdimethylaminopyridine、NNジエチルアミノピリジン、水素化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、リン酸水素ジナトリウムの何れかであり、好ましくは、ジイソプロピルエチルアミンdiisopropylethylamineDIPEAとする。溶媒は、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、トルエン、キシレン、ジクロロメタン、12ジクロロエタン、NNジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Nメチルピロリジノン、Nエチル2ピロリジノン、Nメチルピペリジノン、アセトニトリル、プロピオニトリル及びその混合物から選択し組成するグループである。その内、好ましい反応溶媒はアセトニトリルである。の構造式を有する化合物溶液を溶媒置換後、金属触媒及び塩基の存在下、の構造式を有する化合物の保護基を除去しての構造式を有する1βメチルカルバペネム抗生物質を生成する。本発明の実施例において、の構造式を有する1βメチルカルバペネム抗生物質は非結晶性とする。式中、Arは24ジクロロフェニル或いはフェニル基、Pはリン、P’及びPはそれぞれアルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素及びその類似物質から選択し組成するグループである。P’及びPは、好ましくは、pニトロベンジルとする。また、前記Rは水素或いは保護基であり、例えばカルボベンゾキシまたはpニトロベンジルカルバモイルとし、水素化反応によって除去可能である。M及びM’は、それぞれ、水素、ナトリウムイオン、カリウムイオンのいずれかとする。前述した還元反応に用いる金属触媒は、パラジウム炭素、白金、酸化白金の触媒、その類似物質の混合組成より選択する。その内、最も好ましい効果を示すのは、パラジウム炭素である。塩基は、重炭酸塩または水酸化物に二酸化炭素を混合して得られる重炭酸塩関連の混合物によって組成されるグループ、例えば、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、二酸化炭素関連混合物より選択し、水素イオン指数を約6~9間にコントロールする。の構造式を有する化合物は高温下で不安定となるため、温度を20°C以下にコントロールし反応させることにより、二量体及び開環不純物の発生を抑えることができる。金属触媒の存在下、温度20°C以下の条件で水素化反応し、の構造式を有する化合物の保護基を除去する。脱保護は主に、適当な圧力を有する水素ガスを吹き込み除去し、好ましくは、反応圧力を40psi以上とする。反応終了後、pHを整え、金属触媒の固体ろ過に役立てる。ろ過液を活性炭に加え、低温下で薄膜蒸留、抽出、またはその他蒸留方式を用いて反応した有機溶媒を除去した後、活性炭をろ過、除去し、澄んだろ過液を取得する。更に、有機溶媒を用いて抽出を行い、不純物を取り除く。即ち、の構造式を有する化合物溶液を得る。前記のとおり、簡便で経済効果を備える方式を用いて、生産率が高く、良好な純度を有する構造式の1βメチルカルバペネム抗生物質を生成する。本発明のその他の具体的な実施例において、水素化反応による脱保護のステップは、単相形式或いは二相媒体の溶媒混合物によるものとし、テトラヒドロフラン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ジオキサン、酢酸エチル、nブタノール、イソプロピルアルコール、メタノール、ジクロロメタンdichloromethane、NNジメチルホルムアミド、Nエチル2ピロリジノン、水、その混合物のいずれかを選択する。また、その内、好ましくは、アセトニトリルと水の混合を反応溶媒とする。水溶液は再利用で、nブタノールまたはイソアミルアルコールを用いて抽出しその体積を濃縮する。並びに、水溶液中で高濃度のの構造式を有する化合物を取得する。最後に、20°C~10°Cの温度下で、溶媒を水溶液中に加える。溶媒は、メタノール、エタノール、1プロパノール、イソプロパノールIsopropanol、テトラヒドロフラン、その混合物から選択し組成するグループであり、母体を結晶、ろ過、分離して固体を得、非結晶性のの構造式を有する化合物である1βメチルカルバペネム抗生物質を取得する。本発明の生成ステップにより、多種のカルバペネム抗生物質、例えば、1βメチルカルバペネム抗生物質、メロペネム、ドリペネム及びエルタペネム等のカルバペネム抗生物質を生成できる。前記生成方法においては、多回抽出できる機器設備を使用可能である。それは例えば、理想的効果を果たす遠心抽出機であるが、好ましくは、多回遠心抽出機を使用する。製造規模に合わせて好ましい機器設備を選定するが、コスナーインダストリーネバダコーポレーションCostnerIndustriesNevadaCorporationCINCの液体液体遠心分離装置は、実験室規模の操作に適し、ポドビールニアクPodbielniak登録商標の遠心抽出機は大規模操作に適する。続いて、本発明新規である前記母液中のの構造式を有する化合物式の回収及び精製方法を実施する。結晶分離後に得られた母液と有機溶媒を抽出すると、母液中の大部分の有機溶液が取り除かれる。さらに、0~10°Cの条件で減圧蒸留を行ない、残留した有機溶液を除去することにより、の構造式を有する化合物の水溶液を取得する。の構造式を有する化合物水溶液を、0~5°Cの条件で、ゆっくりと充填吸着型樹脂例えば、イオン交換樹脂HP20またはSX10のカラム溶出を行なう。0~5°C下で、水と有機相比率の異なるバッファを用いて、カラム内の構造式の水溶液を送液、溶出し、処理後に得られたの構造式を有する水溶液の精製製品に対し、高速液体クロマトグラフィーによりその純度を測定する。本発明は、前述したの構造式を有する新規化合物の生成方法に関する。本目的を達成するため、の構造式を有する化合物において、構造式中のP’はアルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、その類似物質のいずれかを選択し組成するグループであり、30°C~60°Cの温度下で、ジクロロメタン内でロジウム触媒により環化させ、の構造式を有する化合物を得る。その内、ロジウム触媒は、ダイメリックロジウム塩を指し、ダイメリックロジウム塩は、オクタン酸ロジウム4、酢酸ロジウム4、トリフルオロ酢酸ロジウム4のいずれかを選択し組成するグループである。反応式2に示す通り、塩基の存在下においての構造式を有する化合物は、クロロリン酸ビスchlorophosphateDDCP或いはクロロリン酸ビスフェニルbisphenylchlorophosphateDPCPと反応させての構造式を有する化合物を得る。の構造式を有する化合物は、有機溶媒によって環化される。前記有機溶媒はジクロロメタンdichloromethane、酢酸メチル、酢酸エチルethylacetate、トルエン、テトラヒドロフラン、アセトニトリル及びその混合物のいずれかを選択し組成するグループである。の構造式を有する化合物は、塩基の存在下で、の構造式を有する化合物をクロロリン酸ビス或いはクロロリン酸ビスフェニルDPCPと反応させて生成し得るもので、その内の塩基は、ジイソプロピルエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジシクロヘキシラミン、2266テトラメチルピペリジノン、1133テトラメチルグアニジン、18ジアザビシクロ430ウンデック7エン、15ジアザビシクロ4305ノエン、Nメチルピロリジン、NNジメチルアミノピリジンNNdimethylaminopyridine、NNジエチルアミノピリジン、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、リン酸水素ジナトリウムの何れかであり、塩基の好ましい選択は、ジイソプロピルエチルアミンdiisopropylethylamineDIPEAとする。不純物質の形成を避けるために、例えばNNジメチルアミノピリジン或いはNNジエチルアミノピリジンの塩基から選択して凝縮反応させることも可能である。反応式3に示す通り、の構造式を有する化合物のカルバペネム中間体は、多種のカルバペネム抗生物質を生成するのに用いる。例えば1βメチルカルバペネム抗生物質、メロペネム、ドリペネム及びエルタペネム等がある。の構造式を有する化合物は、商品化された製品であり、本発明ではの構造式を有する化合物を新規提供する。前記の構造式を有する化合物は、硫黄側鎖と反応させて生成された保護基を有するカルバペネム産物であり、前記保護基を有するカルバペネム産物は、の構造式を有する化合物と比較し、更に高い生産量と純度を有するものである。反応式4に示した数種の方法の内、何れもが、簡単にの構造式を有する化合物をメロペネム及びドリペネムに変換可能である。の構造式を有する化合物及びの構造式を有する化合物を反応させると、の構造式を有する化合物が得られる。更に、金属触媒及び塩基の存在下、の構造式を有する化合物の保護基は、脱保護反応を起こしてメロペネムを生成する。また、の構造式を有する化合物との構造式を有する化合物を反応させての構造式を有する化合物を得る。その内のの構造式を有する化合物のArは、24ジクロロフェニルである。更に、金属触媒及び塩基の存在下、の構造式を有する化合物の保護基は脱保護反応を起こしてドリペネムを生成する。式中、Arは、24ジクロロフェニル、Pはリン、P’及びPはそれぞれアルキル、222トリクロロエチル、2ブロモエチル、ベンズヒドリル、トリチル、アリール、トリメチルシリル、トリエチルシリル、4メトキシベンジル、tブチル、pニトロベンジル、水素、及びその類似物質から選択し組成するグループであり、P’及びPは、好ましくは、pニトロベンジルとする。本発明の具体的な実施例は、の構造式を有する化合物の応用及びその生成方法に関するものであり、前記生成方法は、前述したの構造式を有する化合物の何れの生成方法をも含むものである。また、本発明は、の構造式を有する化合物を商品化する1βメチルカルバペネム抗生物質、メロペネム、及びドリペネムの生成に応用するものである。前記化合物において、本発明は主に乃至の構造式を有する前記化合物に関するもので、特に置換基が実施例中に挙げた遊離基に対応する化合物に符合するものである。ベルゲBerge等の発表による文献で、塩類より形成された複数のイオンについて開示されている1161977が、その内容を参考として記す。電荷平衡基Xは、電荷全体を中性に保つ。Xは、好ましくは、製薬学的に許容される塩類により形成されるプラスイオンとし、塩類より形成するプラスイオンは、好ましくは、ナトリウム、カリウム、カルシウム及びマグネシウムの何れかを選択し組成するグループとし、塩類より形成されるプラスイオンは、好ましくは、ナトリウムイオン、カルシウムイオン及びカリウムイオンの何れかを選択し組成するグループである。本発明はさらに、の構造式を有する化合物を結晶後に生成された溶液の回収及び純化方法によって、の構造式を有する化合物の生産率と純度を高めるものであり、次のステップを含む。aの構造式を有する化合物の溶液に対し溶媒を用いて有機層の抽出、除去を行い、さらに蒸留によって、第一溶液を作り出す。抽出溶媒は、ジクロロメタンdichloromethane、酢酸エチルethylacetate、トルエン、キシレンである。b第一溶液に充填吸着型樹脂処理を施して雑質を取り除く。その内、水と第三有機溶液を混合するバッファを用いる。第三有機溶液の水中比率は0~30で、雑質除去後、純度が80以上のの構造式を有する第二溶液を取得する。c第二溶液を濃縮後、第四有機溶媒の純化、分離を経て、の構造式を有する化合物を取得する。前述した本発明の回収及び純化方法において、充填吸着型樹脂は、ハイポーラスタイプポリスチレン吸脱着型樹脂であり、フェニルエテン、メタクリル酸、或いはフェニルエテン及びメタクリル酸により組成される。また、その内、第三有機溶液は、メタノール、エタノール、1プロパノール、イソプロパノールIsopropanol、nブタノールnButanol、アセトン、テトラヒドロフラン、酢酸メチル、その混合物の何れかを選択し組成するグループである。次に、及びの構造式を有する化合物における各化合物の好ましい実施例及び構造式の回収純化方法の詳細を示す。本発明は特に、下記実施例中の反応ステップ及び新規中間体に関するものである。本発明では好ましい実施例の説明をしているが、本発明に属する技術分野に熟知する技術者であるなら本発明の特許請求の範囲を逸脱せずに各種の変化や修飾を施すことは可能である。[実施例1]A.の構造式を有する化合物の生成の構造式を有する化合物432グラムを777mlのジクロロメタンに入れて撹拌溶解し、この溶液中にRh2Oct4を145mg加え、前記混合物を7時間、還流加熱した後、前記溶液を蒸留して388mlのジクロロメタンを除去する。の構造式を有する化合物含有のジクロロメタン溶液を35°C以下の温度まで冷却し、並びに35°C以下の温度下で、713グラムのクロロリン酸ビスchlorophosphateDDCPと43mlのジクロロメタン中に溶かした1763グラムのジイソプロピルエチルアミンと40mgの4ジメチルアミノピリジンの混合物を前記反応溶液中に加えて2時間反応させる。続いて、0~5°Cの温度において、1塩酸100mlと5炭酸水素ナトリウム100mlにより抽出を行い、生成されたジクロロメタン溶液からの構造式を有する化合物を得る。これを下記の実施例2A、4A及び4Bに使用する。B.の構造式を有する化合物の生成の構造式を有する化合物432グラムを389mlのジクロロメタン中に入れて撹拌溶解し、この溶液中にRh2Oct4130mgを加え、前記混合物を6時間、還流加熱する。の構造式を有する化合物のジクロロメタン溶液を5°C以下の温度まで冷却し、並びに5°C以下の温度下で、327グラムのクロロリン酸ジフェニルと432mlのジクロロメタン中に溶解した186グラムのジイソプロピルエチルアミンと02グラムの4ジメチルアミノピリジンの混合物を前記反応溶液中に加えて2時間反応させる。続いて0~5°Cの温度下で、200mlの1塩酸と200mlの5炭酸水素ナトリウムにより抽出を行い、更に酢酸エチルethylacetateとへプタを結晶させて生成した固体物質よりの構造式を有する化合物を得る。これを下記の実施例2Bで使用する。[実施例2]A.の構造式を有する化合物からの構造式を有する化合物を生成実施例1Aで得られた、30°Cで500mlのジクロロメタンに溶解した構造式の化合物を用意する。pニトロベンジル61ハイドロキシエチル2ホスホノオキシ1メチルカルバペン2エン3カルボン酸61hydroxyethyl2phosphonooxy1methylcarbapen2em3carboxylateを447グラムの3メルカプト2ピロリジニルlカルボニルカルボニルアミノ安息香酸mercapto2pyrrolidinyllcarbonylcarbonylaminobenzoicacidに加える。この混合物を反応させるために、30°C下で410グラムのジイソプロピルエチルアミンを加えて撹拌する。反応完了後、500mlの水を前記反応後の混合物中に加えて撹拌と分離を行い得られた前記有機層はの構造式を有する化合物を生成する。更にこの化合物を実施例3A及び3Bのステップに使用する。B.の構造式を有する化合物からの構造式を有する化合物を生成実施例1Bより得られ、5°Cで560グラムのアセトニトリルに溶解した構造式の化合物を用意する。pニトロベンジル61ハイドロキシエチル21メチルカルバペン2エン3カルボン酸61hydroxyethyl2oxy1methylcarbapen2em3carboxylateを90グラムの3メルカプト2ピロリジニルlカルボニルカルボニルアミノ安息香酸mercapto2pyrrolidinyllcarbonylcarbonylaminobenzoicacidに加える。この混合物を反応させるため、10°C下で72グラムのジイソプロピルエチルアミンを加えて撹拌する。反応完了後、前記溶液を蒸留してアセトニトリルを除去し、18キログラムの水と16キログラムのジクロロメタンを前記反応後の混合物中に加えて撹拌と分離を行い、得られた有機層からの構造式を有する化合物を生成する。この化合物は実施例3Cのステップで使用する。C.の構造式を有する化合物からの構造式を有する化合物を生成5°Cで560グラムアセトニトリルに溶解した119グラムのの構造式を有する化合物のpニトロベンジル61ハイドロキシエチル21メチルカルバペン2エン3カルボン酸61hydroxyethyl2oxy1methylcarbapen2em3carboxylateを用意する。前記の構造式を有する化合物は、SHILANGPharmaCOLTD製を購入し、90グラムの3メルカプト2ピロリジニルlカルボニルカルボニルアミノ安息香酸mercapto2pyrrolidinyllcarbonylcarbonylaminobenzoicacidを加える。この混合物を反応させるために、10°C下で72グラムのジイソプロピルエチルアミンを加えて撹拌する。反応完了後、前記溶液を蒸留してアセトニトリルを除去し、並びに18キログラムの水と16キログラムのジクロロメタンを前記反応後の混合物中に加えて撹拌と分離を行う。得られた有機層はの構造式を有する化合物を生成可能で、更にこの化合物は実施例3Dのステップ中で使用する。[実施例3]A.の構造式を有する化合物の生成20°C下で実施例2Aで生成したジクロロメタンに溶解したの構造式を有する化合物に48グラムの10パラジウム炭素PalladiumoncarbonPdC含有の648mlの純化水と372グラムの炭酸水素ナトリウムを加える。反応器中の窒素は水素ガスを導入して2回置換えした後、水素ガス環境下で最初の1時間以内に圧力値を25~80psiに調整し、反応温度を20°Cにコントロールして4~5時間維持させた後、温度を10°C以下に下げ、続いて5塩酸を使って水素イオン指数を約50迄調整し、10パラジウム炭素を加えて抽出する。0~5°Cの温度下で、それぞれ3キログラム及び2キログラムのnブタノールnButanolを使って前記ステップで発生する液体溶液を二回抽出する。前記液体溶液は022μm孔径のろ過膜でろ過する。2~5°Cの温度下で、66mlのイソプロパノールを前記濃縮液体溶液中に加え、続いて温度を更に8~0°C迄下げ、並びに体積比が21のメタノールmethanolとテトラヒドロフランを含む混合物99mlを加える。8~5°Cの温度下でメタノールに溶解した20の醋酸を使って水素イオン指数を約57迄調整し、更に、体積比が421のイソプロパノールIsopropanol、メタノール、テトラヒドロフランにより組成される混合溶剤1485mlを前記ステップで生成した溶液中に加える。また、純度が98以上のエルタペネムナトリウム07グラムを前記混合液中に加えて2時間反応させ、更に5~15°Cの温度下で、体積比が01521のイソプロパノールIsopropanol、メタノール、テトラヒドロフランにより組成される混合溶剤3465mlを前記ステップで生成した溶液中に加え、5時間以上熟成する。ろ過して固体物質を取得し、体積比が12のメタノール、テトラヒドロフランの混合溶媒60mlで湿った塊状物質を洗浄し、更に窒素ガスを圧してろ過することにより溶媒を除去し、且つ乾燥減重が13以下になるまでろ過し、純度が98以上で乾燥減重8の粗成物264グラムを得る。B.の構造式を有する化合物の生成10°C下で、実施例2Aで生成されたジクロロメタンに溶解したの構造式を有する化合物は、この溶液を蒸留することによってジクロロメタンを除去し、並びに、10°C下で560グラムのアセトニトリルに溶かし、71グラムの10パラジウム炭素を含有する12キログラムの精製水及び67グラムの炭酸水素ナトリウムを加える。反応器中の窒素は水素ガスを導入し二回置き換え、水素ガス環境下で最初の1時間以内に、圧力値を80~120psiに調整し、反応温度を0~10°Cにコントロールして4~5時間維持させた後、温度を5°C以下に下げ、続いて、5塩酸を使って水素イオン指数を約50~54に調整し、10パラジウム炭素PdCをろ過して溶液層を取得する。溶液層の水素イオン指数を約63~67に調整し、約119グラムの活性炭を加えて撹拌した後、蒸留方式で溶液中のアセトニトリルを除去し、続いて活性炭をろ過して除去する。ろ過液に約1キログラムのジクロロメタンを加えて抽出を行う。0~5°Cの温度下で、それぞれ75キログラムと45キログラムのnブタノールnButanolを使って前記ステップで生成した水溶液を抽出する。これにより、水層は高濃度のの構造式を有する化合物を取得する。前記水溶液は、孔径022μmのろ過膜でろ過を行なう。2~5°Cの温度下で、100mlのイソプロパノールIsopropanolを濃縮した水溶液体積500ml;濃度約120mgml中に加え、続いて温度を8~0°Cに下げ、体積比が21のメタノールとテトラヒドロフランを含有する混合物150mlを加える。8~5°Cの温度下で、20のメタノールに溶解した酢酸の水素イオン指数を約57に調整し、225mlの体積比が421のイソプロパノールIsopropanolと、メタノールと、テトラヒドロフランを含有する混合溶媒を前記ステップで生成した溶液中に加える。10グラムの純度98以上のエルタペネムナトリウムを混合液中に加え、1時間熟成する。5~15°Cの温度下で、体積比が01521のイソプロパノールIsopropanolと、メタノールと、テトラヒドロフランにより組成される混合溶媒525mlを前記ステップで生成した溶液中に加え、5~16時間以上熟成し、ろ過して固体物質を取得する。体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランを含有する混合溶媒80mlで前記湿った塊状物質を洗浄し、更に窒素ガスを圧縮してろ過し、母液溶液を取り除き、尚且つ、乾燥減重を16以下までろ過し、並びに、純度が98以上で乾燥減重が8の固体産物6409グラムを取得する。C.の構造式を有する化合物の生成20°C下で実施例2B生成のジクロロメタンに溶解したの構造式を有する化合物に71グラムの10パラジウム炭素PdCを含有する12キログラムの純化水及び67グラムの炭酸水素ナトリウムを加える。反応器中の窒素は水素ガスを導入し二回置き換え、水素ガスの環境下で最初の1時間以内に圧力値を25~80psiに調整し、反応温度を20°Cにコントロールして4~5時間維持させた後、温度を10°C以下に下げ、続いて、5塩酸を使って水素イオン指数を約50まで調整し、10パラジウム炭素PdCをろ過除去して有機層から分離させる。液体層の水素イオン指数を約65迄調整し、更に約1キログラムのジクロロメタンを加えて抽出を行う。0~5°Cの温度下でそれぞれ75キログラムと45キログラムのnブタノールを使って前記ステップで生成した液体溶液を二回抽出する。前記液体溶液は孔径022μmの濾過膜で濾過する。2~5°Cの温度下で、体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランを含む混合物250mlを前記濃縮液体溶液中に加え、並びに3~0°Cの温度下で、メタノールに溶解した20の酢酸を使って水素イオン指数を約57に調整し、体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランに組成される混合溶媒250mlを前記ステップで生成した溶液中に加える。8~5°Cの温度下で、純度が98以上のエルタペネムナトリウム10グラムを前記混合液中に加えて1時間熟成し、更に5~15°Cの温度下で、体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランにより組成される混合溶媒1000mlを前記ステップで生成した溶液中に加え、5時間以上熟成する。ろ過して固体物質を取得し、体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランを含む混合溶媒80mlで前記湿った塊状物質を洗浄し、更に窒素ガスを圧縮してろ過することにより溶媒を取り除き、且つ乾燥減重が13以下になるまでろ過し、並びに純度が98以上で乾燥減重が7の粗成物560グラムを取得する。反応溶液中に存在するの構造式を有する化合物は直接、硫黄側鎖と反応させ、分離させることなく純度が90以上の、或いはの構造式を有する前記化合物を生成し、続いて水素化及び結晶化を行い、例えばカルバペネム、メロペネム、ドリペネム及びエルタペネム等の最終産物を得る。D1.IIの構造式を有する化合物の生成20°C下で実施例2Cにより生成されたジクロロメタンに溶解するの構造式を有する化合物に71グラムの10パラジウム炭素PdCを含む12キログラムの精製水及び67グラムの炭酸水素ナトリウムを加える。反応器中の窒素は、水素ガスを導入して二回置換え、水素ガスの環境下で最初の1時間以内に圧力値を25~80psiに調整し、反応温度を20°Cにコントロールして4~5時間維持させた後、温度を10°C以下に下げ、続いて5塩酸を用いて水素イオン指数を約50迄調整し、10パラジウム炭素PdCをろ過除去して有機層から分離させる。液体層の水素イオン指数を約65に調整し、更に約1キログラムのジクロロメタンを加えて抽出を行う。0~5°Cの温度下でそれぞれ75キログラム及び45キログラムのnブタノールnButanolによって前記ステップで生成した液体溶液を二回抽出する。前記液体溶液は孔径022μmのろ過膜でろ過を行なう。2~5°Cの温度下で100mlのイソプロパノールIsopropanolを前記濃縮液体溶液中に加え、温度を再度8~0°Cまで下げ、並びに体積比が21のメタノール及び酢酸メチルを含有する混合物150mlを加える。8~5°Cの温度下で、メタノールに溶解した20酢酸によって水素イオン指数を約57に調整し、更に体積比が421のイソプロパノールIsopropanol、メタノール、酢酸メチルにより組成される混合溶媒225mlを前記ステップで生成した溶液中に加える。10グラムの純度が98以上のエルタペネムナトリウムを前記混合液中に加えて1時間熟成した後、5~15°Cの温度下で、体積比が01521のイソプロパノールIsopropanol、メタノール、酢酸メチルにより組成される混合溶媒525mlを前記ステップで生成した溶液中に加え、5時間以上熟成する。ろ過して固体物質を取得し、並びに、体積比が12のメタノール及び酢酸メチルを含む混合溶媒80mlで前記の湿った塊状物質を洗浄し、更に、窒素ガスを圧してろ過することにより溶媒を取り除き、尚且つ、乾燥減重を13以下になるまでろ過し、並びに、純度が98以上で乾燥減重が11の粗成物548グラムを取得する。D2.の構造式を有する化合物の生成20°C下で実施例2Cにより生成されたジクロロメタンに溶解するの構造式を有する化合物に71グラムの10パラジウム炭素PdCを含む12キログラムの純化水及び67グラムの炭酸水素ナトリウムを加える。反応器中の窒素は、水素ガスを導入して二回置換え、水素ガスの環境下で最初の1時間以内に圧力値を25~80psiに調整し、反応温度を20°Cにコントロールして4~5時間維持させた後、温度を10°C以下に下げ、続いて5塩酸を用いて水素イオン指数を約50迄調整し、10パラジウム炭素PdCをろ過除去して有機層から分離させる。液体層の水素イオン指数を約65に調整し、更に、約1キログラムのジクロロメタンを加えて抽出を行う。0~5°Cの温度下で、それぞれ75キログラム及び45キログラムのnブタノールnButanolによって前記ステップで生成した液体溶液を二回抽出する。前記液体溶液は、孔径022μmのろ過膜でろ過を行なう。2~5°Cの温度下で、100mlのイソプロパノールIsopropanolを前記濃縮液体溶液中に加え、温度を再度8~0°Cまで下げ、並びに体積比が21のメタノール及びテトラヒドロフランを含む混合物150mlを加える。8~5°Cの温度下でメタノールに溶解した20酢酸によって水素イオン指数を約57に調整し、更に体積比が421のイソプロパノールIsopropanol、メタノール、テトラヒドロフランにより組成される混合溶媒225mlを前記ステップで生成した溶液中に加える。10グラムの純度が98以上のエルタペネムナトリウムを前記混合液中に加えて1時間熟成する。5~15°Cの温度下で体積比が01521の1プロパノール、メタノール、テトラヒドロフランにより組成される混合溶媒525mlを前記ステップで生成した溶液中に加え、5時間以上熟成する。ろ過して固体物質を得、並びに体積比が112の1プロパノール、メタノール、テトラヒドロフランを含む混合溶媒80mlで前記の湿った塊状物質を洗浄し、更に窒素ガスを圧してろ過することにより溶媒を取り除き、且つ乾燥減重を13以下になるまでろ過し、並びに純度が98以上で乾燥減重が10の産物561グラムを取得する。D3.の構造式を有する化合物の生成20°C下で実施例2Cにより生成されたジクロロメタンに溶解するの構造式を有する化合物に71グラムの10パラジウム炭素PdCを含む12キログラムの純化水及び67グラムの炭酸水素ナトリウムを加える。反応器中の窒素は、水素ガスを導入して二回置換え、水素ガスの環境下で最初の1時間以内に圧力値を25~80psiに調整し、反応温度を20°Cにコントロールして4~5時間維持させた後、温度を10°C以下に下げ、続いて5塩酸を用いて水素イオン指数を約50に調整し、10パラジウム炭素PdCをろ過除去して有機層から分離させる。液体層の水素イオン指数を約65に調整し、更に、約1キログラムのジクロロメタンを加えて抽出を行う。0~5°Cの温度下で、それぞれ12キログラム及び8キログラムのイソアミルアルコールによって前記ステップで生成した液体溶液を二回抽出する。前記液体溶液は孔径022μmのろ過膜でろ過する。2~5°Cの温度下で、100mlのイソプロパノールIsopropanolを前記濃縮液体溶液中に加え、続いて温度を更に8~0°C迄下げ、体積比が21のメタノールmethanolとテトラヒドロフランを含む混合物150mlを加える。8~5°Cの温度下で、メタノールに溶解した20酢酸を使って水素イオン指数を約57に調整し、更に、体積比が421のイソプロパノールIsopropanol、メタノール、テトラヒドロフランにより組成される混合溶媒225mlを前記ステップで生成した溶液中に加える。また、純度が98以上のエルタペネムナトリウム10グラムを前記混合液中に加えて1時間熟成する。5~15°Cの温度下で、体積比が01521のイソプロパノールIsopropanol、メタノール、テトラヒドロフランにより組成される混合溶媒525mlを前記ステップで生成した溶液中に加え、5時間以上熟成する。ろ過して固体物質を取得し、体積比が12のメタノール、テトラヒドロフランを含む混合溶媒80mlで湿った塊状物質を洗浄し、更に、窒素ガスを圧縮してろ過することにより溶媒を除去し、尚且つ、乾燥減重が13以下になるまでろ過し、純度が98以上で乾燥減重10の産物558グラムを得る。D4.の構造式を有する化合物の水素化プロセス10°C下で、実施例2Cで生成されたジクロロメタンに溶解したの構造式を有する化合物は、この溶液を蒸留することによってジクロロメタンを除去し、並びに、10°C下で560グラムのアセトニトリルに溶かし、71グラムの10パラジウム炭素を含有する12キログラムの純化水及び67グラムの炭酸水素ナトリウムを加える。反応器中の窒素は水素ガスを導入し二回置き換え、水素ガス環境下で最初の1時間以内に、圧力値を80~120psiに調整し、反応温度を0~10°Cにコントロールして4~5時間維持させた後、温度を5°C以下に下げ、続いて、5塩酸を使って水素イオン指数を約50~54に調整し、10パラジウム炭素PdCをろ過して溶液層を取得する。溶液層の水素イオン指数を約63~67に調整し、約119グラムの活性炭を加えて撹拌した後、蒸留方式で溶液中のアセトニトリルを除去し、続いて活性炭をろ過して除去する。ろ過液に約1キログラムのジクロロメタンを加えて抽出を行う。0~5°Cの温度下で、それぞれ75キログラムと45キログラムのnブタノールnButanolを使って前記ステップで生成した水溶液を抽出する。これにより、水層は高濃度のの構造式を有する化合物を取得する。前記水溶液は、孔径022μmのろ過膜でろ過を行なう。2~5°Cの温度下で、100mlのイソプロパノールIsopropanolを濃縮した水溶液体積500ml;濃度約120mgml中に加え、続いて温度を8~0°Cに下げ、体積比が21のメタノールとテトラヒドロフランを含有する混合物150mlを加える。8~5°Cの温度下で、20のメタノールに溶解した酢酸の水素イオン指数を約57に調整し、225mlの体積比が421のイソプロパノールIsopropanolと、メタノールと、テトラヒドロフランを含有する混合溶媒を前記ステップで生成した溶液中に加える。10グラムの純度98以上のエルタペネムナトリウムを混合液中に加え、1時間熟成する。5~15°Cの温度下で、体積比が01521のイソプロパノールIsopropanolと、メタノールと、テトラヒドロフランにより組成される混合溶媒525mlを前記ステップで生成した溶液中に加え、5~16時間以上熟成し、ろ過して固体物質を取得する。体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランを含有する混合溶媒80mlで前記湿った塊状物質を洗浄し、更に窒素ガスを圧縮してろ過し、母液溶液を取り除き、尚且つ、乾燥減重が16以下になるまでろ過し、並びに、純度が98以上で乾燥減重が8の固体産物558グラムを取得する。D5.の構造式を有する化合物の水素化プロセス10°C下で、実施例2Cで生成されたジクロロメタンに溶解したの構造式を有する化合物は、この溶液を蒸留することによってジクロロメタンを除去し、並びに、10°C下で560グラムのアセトニトリルに溶かし、71グラムの10パラジウム炭素を含有する12キログラムの精製水及び67グラムの炭酸水素ナトリウムを加える。反応器中の窒素は水素ガスを導入し二回置き換え、水素ガス環境下で最初の1時間以内に、圧力値を80~120psiに調整し、反応温度を0~10°Cにコントロールして4~5時間維持させた後、温度を5°C以下に下げ、続いて、5塩酸を使って水素イオン指数を約50~54に調整し、10パラジウム炭素PdCをろ過して溶液層を取得する。溶液層の水素イオン指数を約65に調整し、約119グラムの活性炭を加えて撹拌した後、蒸留方式で溶液中のアセトニトリルを除去し、続いて活性炭をろ過して除去する。ろ過液に約1キログラムのジクロロメタンを加えて抽出を行う。0~5°Cの温度下で、それぞれ75キログラムと45キログラムのnブタノールnButanolを使って前記ステップで生成した水溶液を抽出する。これにより、水層は高濃度のの構造式を有する化合物を取得する。前記水溶液は、孔径022μmのろ過膜でろ過を行なう。2~2°Cの温度下で、体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランを含有する混合物250mlを濃縮した水溶液中に加え、3~0°Cの温度下で、体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランによって組成される混合溶媒250mlを前記ステップで生成した溶液中に加える。8~5°Cの温度下で、10グラムの純度98以上のエルタペネムナトリウムを混合液中に加え、1時間熟成する。さらに、8~15°Cの温度下で、体積比が12のメタノールとテトラヒドロフランにより組成される混合溶媒1000mlを前記ステップで生成した溶液中に加え、5時間熟成する。ろ過して固体物質を取得し、体積比が12のメタノール、テトラヒドロフランの混合溶媒100mlで湿った塊状物質を洗浄し、更に窒素ガスを圧してろ過することにより母液溶液を除去し、尚且つ、乾燥減重が16以下になるまでろ過し、純度が98以上で乾燥減重7の粗成物571グラムを取得する。[実施例4]A.の構造式を有する化合物の生成実施例1Aで得られた35°Cで500mlのジクロロメタンに溶解したの構造式を有する化合物を用意する。pニトロベンジル61ハイドロキシエチル2ホスホノオキシ1カルバペネム2エン3カルボン酸61hydroxyethyl2phosphonooxy1methylcarbapen2em3carboxylateに336グラムの24メルカプト11ピロリジン24mercapto11pyrrolidineを加える。この混合物を反応させるために、30°C下で323グラムのジイソプロピルエチルアミンを加えて撹拌する。反応完了後、500mlの5炭酸水素ナトリウム溶液及び500mlの水で前記ステップで生成した混合物を洗浄し分離させ、これにより得られた前記有機層はの構造式を有する化合物を生成可能である。この化合物は実施例5Aステップ中で使用する。B.の構造式を有する化合物の生成実施例1Aで得られた35°Cで500mlのジクロロメタンに溶解したの構造式を有する化合物を用意する。pニトロベンジル61ハイドロキシエチル2ホスホノオキシ1カルバペネム2エン3カルボン酸61hydroxyethyl2phosphonooxy1methylcarbapen2em3carboxylateに390グラムの1pニトロベンジロキシカルボニル12スルファモイルアミノメチル4メルカプトピロリジン1pnitrobenzyloxycarbonyl2sulfamoylaminomethyl4mercaptopyrrolidineを加える。この混合物を反応させるために、30°C下で323グラムのジイソプロピルエチルアミンを加えて撹拌する。反応完了後、500mlの5炭酸水素ナトリウム溶液及び500mlの水で前記ステップで生成した混合物を洗浄し分離させ、これにより得られた前記有機層はの構造式を有する化合物を生成可能である。この化合物は実施例5Bステップで使用する。[実施例5]A.メロペネムの生成実施例4Aにおいて生成したジクロロメタンに溶解するの構造式を有する化合物は蒸留を行いジクロロメタンを除去し、この濃縮溶液中に1000mlのテトラヒドロフランを加え、完全に溶解するまで撹拌し、更に800mlの脱イオン水、80グラムの10パラジウム炭素PdC及び22グラムの26ジメチルピリジンを加える。20~25°Cの温度、18MPaの水素ガス圧の下、前記懸濁液を1~2時間撹拌して、ろ過方式によってパラジウム炭素PdCを除去し、並びに72mlのテトラヒドロフラン及び48mlの脱イオン水を含む混合物でこれを洗浄する。3200mlのアセトンで前記ろ過物を希釈し、並びに5~10°C下でシードクリスタルを加え、05時間後に沈殿した結晶物に対し5~10°C下でゆっくりと1600mlのアセトンを加える。前記混合物を1時間撹拌した後、ろ過方式で前記結晶物を収集し、並びに150mlのアセトンで洗浄、乾燥すると、208グラムのメロペネムが得られる。B.ドリペネムの生成実施例4Bにおいて生成したジクロロメタンに溶解するの構造式を有する化合物は蒸留を行いジクロロメタンを除去し、更に470mlのテトラヒドロフランに溶かす。前記溶液中に310mlの脱イオン水、398グラムの10パラジウム炭素PdC及び111グラムの塩化マグネシウムを加える。25~35°Cの温度及び05MPaの水素ガス圧の下、前記懸濁物を2~3時間撹拌し、ろ過方式でパラジウム炭素PdCを除去し、並びに140mlのテトラヒドロフラン及び95mlの脱イオン水を含む混合物で洗浄する。55グラムの塩化マグネシウムを前記ろ過物を組み合わせた中に溶かし、更に前記混合物中に2300mlのテトラヒドロフランを加えた後、23~28°C下で前記液体層を分離させる。前記抽出物の温度を0~5°Cまで下げて、310mlのメタノール及び01グラムの種結晶を前記抽出物に加える。繰り返し二回、55グラムの塩化マグネシウムを前記有機層に加えた後、生成した液体層が分離し、並びに前記液体層を前記の液体懸濁物中に加える。590mlのメタノールを液滴方式で前記懸濁液に加え、10~15°C下で前記混合物を2時間撹拌し、ろ過方式で前記固体物質を収集し、並びにメタノールで洗浄、乾燥後、295グラムのドリペネムが得られる。[実施例6]A.母液中のの構造式を有する化合物を回収するプロセス実施例3のD3で生成された濃度約48mgmlのの構造式を有する結晶母液1000mlを取り、0~5°C下で、1000mlのジクロロメタンを用いて抽出を行う。得られた水層は、500ml及び250mlの酢酸エチルethylacetateを用いて抽出及び分離を行い、得られた水層は、10°C下で、1時間の濃縮を行い、の構造式を有する化合物の水溶液200ml、濃度約2691mgml、約538gを取得する。前記濃度2691mgml、純度508の水溶液を取り、0~5°C下、約30分の速度で、ゆっくりとハイポーラスタイプポリスチレン吸脱着型樹脂HP20の253mm×25mmのカラムに加える。それは、フェニルエテン、メタクリル酸、またはフェニルエテン及びメタクリル酸により組成される。0~5°Cの純水をバッファとし、流速1mlminで4カラム体積送液し、更に、流速を2mlminまで上昇させて10カラム体積送液し、さらに、10のメタノール水溶液に交換し、続けて10カラム体積送液する。カラム体積で計算すると、4~18の流出液の収集率は約715。nブタノールnButanol抽出前に溶液濃度を向上させた後、実施例3のD2結晶条件下で、結晶精製を行い、の構造式を有する化合物の精製製品を取得し、HLPCで、純度965、総収集率520を測定する。B.母液中のの構造式を有する化合物を回収するプロセス実施例3のD3で生成された濃度約5mgmlのの構造式を有する結晶母液1300mlを取り、0~5°C下で、975mlのジクロロメタンを用いて抽出を行う。得られた水層は、560ml及び300mlの酢酸エチルethylacetateを用いて抽出及び分離を行い、得られた水層は、10°C下で、1時間の濃縮を行い、の構造式を有する化合物の水溶液220ml、濃度約2965mgml、約593gを取得する。前記濃度2965mgml、純度48の水溶液を取り、0~5°C下、約30分の速度で、ゆっくりとハイポーラスタイプポリスチレン吸脱着型SX10樹脂の253mm×25mmのカラムに加える。0~5°Cの純水をバッファとし、流速1mlminで4カラム体積、送液し、更に、流速を2mlminに上昇させて25カラム体積、送液する。カラム体積で計算すると、4~22の流出液の収集率は約731。流出液は、nブタノールnButanol抽出前に溶液濃度を上昇させた後、実施例3のD2結晶条件下で、結晶精製を行い、の構造式を有する化合物の精製製品を取得する。HLPCで、純度968、総収集率537を測定する。本発明では既に複数の具体的な実施例を開示したが、当該技術に熟知する何れの技術者も、本発明の精神と特許請求の範囲を逸脱せずに、各種の変化及び修飾を行うことは可能である。よって、その他の具体的な実施例もまた下記の特許請求の範囲内に含まれることをここに明記する。