"冷却液を冷却する冷却装置を用いた第一冷却系と、送風ファンにより送風される外気と前記冷却液の熱交換を行う外気熱交換器を有する第二冷却系と、前記第一冷却系及び前記第二冷却系を用いて前記冷却液を冷却する際の制御を行う制御系とを備えてなるフリークーリングチラーであって、前記外気熱交換器を起立させて配設し、前記冷却装置を構成する冷凍サイクルにおける凝縮器を、前記外気熱交換器に対面させて配設するとともに、前記外気の送風方向における前記外気熱交換器の上流側位置に、前記外気熱交換器の外面に対して、予め設定した所定角度で、かつ斜め下方から水を噴霧する散水機構における少なくとも一以上の噴霧ノズルを配設してなることを特徴とするフリークーリングチラー。前記所定角度は、前記外気熱交換器の外面に対して、10 ゚≦Qf<50 ゚ただし、Qfは所定角度の角度条件を満たすように設定することを特徴とする請求項1記載のフリークーリングチラー。前記外気熱交換器は、一対の平坦状に構成した熱交換ユニットを組合わせることにより、側面視をV形に構成するとともに、前記送風ファンは、前記外気熱交換器の上方であって、送風方向の下流側位置に配設することを特徴とする請求項1又は2記載のフリークーリングチラー。前記外気熱交換器は、一対の平面視をくの字状に形成した熱交換ユニットを組合わせることにより、平面視をX形に構成するとともに、前記送風ファンは、前記外気熱交換器の上方であって、送風方向の下流側位置に配設することを特徴とする請求項1又は2記載のフリークーリングチラー。前記外気熱交換器又は前記凝縮器における水が噴霧される外面には、保水性シートを付設することを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載のフリークーリングチラー。前記噴霧ノズルから噴霧する水には、外部から供給される水,又は水を用いた前記冷却液の一部を用いることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載のフリークーリングチラー。しかし、上述した特許文献1,3で開示される冷却装置フリークーリングチラーは次のような解決すべき課題も存在した。第一に、冷却水コイル伝熱パイプ及び凝縮器に対して、水を落下散水させるため、散水する量が特に上下方向で片寄り、全体を均等に冷却しにくい。したがって、水が有効に利用されにくく、ロス分が生じやすいなど、冷却性能及び熱交換効率を高めるには限界がある。第二に、冷却水コイル伝熱パイプ及び凝縮器に対して、水を直接付着させるため、冷却が局所的になる。特に、二つの被冷却部である冷却水コイル伝熱パイプと凝縮器を冷却する場合、双方の被冷却部に対して、必ずしも十分かつ安定した冷却が確保されているとはいえない。本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決したフリークーリングチラーの提供を目的とするものである。本発明は、上述した課題を解決するため、冷却液Lを冷却する冷却装置3を用いた第一冷却系M1と、送風ファン4により送風される外気Aと冷却液Lの熱交換を行う外気熱交換器5を有する第二冷却系M2と、第一冷却系M1及び第二冷却系M2を用いて冷却液Lを冷却する際の制御を行う制御系Mcとを備えてなるフリークーリングチラー1を構成するに際して、外気熱交換器55p,5qを起立させて配設し、冷却装置3を構成する冷凍サイクルCにおける凝縮器66p,6qを、外気熱交換器55p,5qに対面させて配設するとともに、外気Aの送風方向Fwにおける外気熱交換器55p,5qの上流側位置に、外気熱交換器55p,5qの外面5pf,5qfに対して、予め設定した所定角度Qfで、かつ斜め下方から水Lwmを噴霧する散水機構7における少なくとも一以上の噴霧ノズルNs...,Ns...を配設してなることを特徴とする。この場合、発明の好適な態様により、所定角度Qfは、外気熱交換器55p,5qの外面5pf,5qfに対して、10 ゚≦Qf<50 ゚ただし、Qfは所定角度の角度条件を満たすように設定できる。また、外気熱交換器5は、一対の平坦状に構成した熱交換ユニット5p,5qを組合わせることにより、側面視をV形に構成するとともに、送風ファン4は、外気熱交換器5の上方であって、送風方向Fwの下流側位置に配設することができる。さらに、他の形態としては、外気熱交換器5を、一対の平面視をくの字状に形成した熱交換ユニット5p,5q,5r,5sを組合わせることにより、平面視をX形に構成するとともに、送風ファン4を、外気熱交換器5の上方であって、送風方向Fwの下流側位置に配設することもできる。一方、外気熱交換器55p,5qにおける水Lwmが噴霧される外面5pf,5qfには、保水性シート8p,8qを付設することができる。なお、噴霧ノズルNs...,Ns...から噴霧する水Lwmには、外部から供給される水Lwm,又は冷却水Lwを用いた冷却液Lの一部を用いることができる。このような構成を有する本発明に係るフリークーリングチラー1によれば、次のような顕著な効果を奏する。1冷却装置3を構成する冷凍サイクルCにおける凝縮器6を、起設した外気熱交換器5に対面させて配設するとともに、外気Aの送風方向Fwにおける外気熱交換器55p,5qの上流側位置に、外気熱交換器5の外面5pf,5qfに対して、予め設定した所定角度Qfで、かつ斜め下方から水Lwmを噴霧する少なくとも一以上の噴霧ノズルNs...,Ns...を配設してなるため、散水する量が特に上下方向で片寄る問題を回避できる。したがって、外気熱交換器5及び凝縮器6の全体を均等に冷却できるなど、水Lwmの有効利用及びロス分の低減を図ることができ、冷却性能及び熱交換効率を高めることができる。2好適な態様により、所定角度Qfを、外気熱交換器5の外面5pf,5qfに対して、10 ゚≦Qf<50 ゚の角度条件を満たすように設定すれば、外気熱交換器5の外面5pf,5qfに対する送風ファン4による送風量Dfの分布と噴霧ノズルNs...,Ns...による噴霧量Dwの分布を、相互に補完する位置関係に容易に設定できるため、全体を均等に冷却する観点から最良の結果を得ることができる。3好適な態様により、外気熱交換器5を、一対の平坦状に構成した熱交換ユニット5p,5qを組合わせることにより、側面視をV形に構成するとともに、送風ファン4を、外気熱交換器5の上方であって、送風方向Fwの下流側位置に配設すれば、外気熱交換器5における外面5pf,5qfが傾斜するため、空気抵抗による送風量Dfのロス分を低減できるとともに、所定角度Qfは、外面5pf,5qfの傾斜角度と噴霧ノズルNs...,Ns...の傾斜角度に基づいて設定できるため、冷却性能及び熱交換効率を高める観点からより望ましいパフォーマンスを得ることができる。4好適な態様により、外気熱交換器5は、一対の平坦状に構成した熱交換ユニット5p,5qを組合わせることにより側面視をV形に構成してもよいし、一対の平面視をくの字状に形成した熱交換ユニット5p,5q,5r,5sを組合わせることにより、平面視をX形に構成してもよいなど、外気熱交換器5を各種形態で構成した場合でも適用可能となり、適応性及び汎用性に優れる。5好適な態様により、外気熱交換器5又は凝縮器6における水Lwmが噴霧される外面5pf,5qfに、保水性シート8p,8qを付設すれば、噴霧した水Lwmは保水性シート8p,8qにより保水され、この保水性シート8p,8q上で蒸発させることができる。したがって、保水性シート8p,8q上で生成された冷却空気を外気熱交換器5及び凝縮器6に供給できるため、外気熱交換器5及び凝縮器6の双方に対して有効かつ安定した冷却を行うことができる。6好適な態様により、噴霧ノズルNs...,Ns...から噴霧する水Lwmに、外部から供給される水Lwm,又は冷却水Lwを用いた冷却液Lの一部を用いれば、使用できる水の選択肢が増える。特に、冷却水Lwを収容する冷却液タンクを内蔵し、この冷却液タンクにおける冷却水Lw冷却液Lの一部を用いれば、例えば、冷却液タンクに備える自動給水部と組合わせることにより冷却水Lwのメンテナンスによる入れ替えを不要にできる。しかも、冷却水Lw自体の温度を利用して、外気熱交換器5及び凝縮器6に対する冷却も行うことができる。次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。まず、本発明の理解を容易にするため、本実施形態に係るフリークーリングチラー1の全体構造について、図1~図4を参照して説明する。フリークーリングチラー1は、図1及び図4に示すように、全体を直方体状に形成したケーシング21を備え、このケーシング21の上部内部は外気熱交換室Rcとして構成するとともに、下部内部は収納室Riとして構成する。また、ケーシング21の上端にはフード22に覆われる送風ファン4を配設する。フード22の先端は排気口22eとなり、送風ファン4の回転により外気熱交換室Rc内が吸引される。外気熱交換室Rcの内部には、第一冷却系M1の凝縮器6と第二冷却系M2の外気熱交換器5を配設する。この場合、凝縮器6は、図2に示すように、冷媒が循環する冷凍サイクルCの一部となり、この冷凍サイクルCは第一冷却系M1における冷却装置3を構成する。一方、外気熱交換器5は、外気Aと冷却水Lw冷却液Lの熱交換を行う第二冷却系M2を構成する。冷却装置3第一冷却系M1及び第二冷却系M2は、いずれも後述する冷却水Lwを冷却する機能を備え、特に、第二冷却系M2はフリークーリング機能を有する。外気熱交換器5は、図1に示すように、一対の平坦状に構成した熱交換ユニット5p,5qの組合わせにより構成し、外気熱交換室Rcの内部に側面から見てV形となるように配設する。これにより、送風ファン4は、二つの熱交換ユニット5p,5qの内面により挟まれる内部空間の上方に配設されるとともに、外気熱交換器5に対しては送風方向Fwの下流側位置に配設される。また、二つの熱交換ユニット5p,5qの外面5pf,5qfに対向するケーシング21の側面正面,背面には吸気口21i,21iを設ける。なお、各吸気口21i...には図示を省略したエアフィルタが付設されている。この場合、エアフィルタの代わりに、又は一緒に、後述する保水性シート8p,8qを付設してもよい。これにより、この保水性シートも送風方向Fwに置かれるため、この保水性シートに付着する一部の水Lwmにより送風に対する冷却効果をより高めることができる。熱交換ユニット5pは、冷却水Lwを通す冷却液管をジグザグ形状に湾曲形成し、外周面に多数の放熱用フィンを付設した一般的な熱交換器の形態により実施可能であるが、その形態は特定されるものではなく、各種形態により実施できる。例示する熱交換ユニット5pの形態は、冷却水Lwを通す冷却液管をジグザグ形状に湾曲形成した1パスを複数パス用意し、順次配列接続した複数のパスの外周面に多数の放熱用フィンを付設して単位熱交換ユニット部5psとして構成するとともに、図4に示すように、二つの単位熱交換ユニット部5ps,5psを上下に連結して構成したものである。そして、熱交換ユニット5pは、鉛直線に対して所定の傾倒角度Qc例示は15 ゚で起立傾斜させて配設する。他方の熱交換ユニット5qも熱交換ユニット5pと同様に構成するとともに、鉛直線に対して15 ゚の傾倒角度Qcで起立傾斜させて配設する。この場合、熱交換ユニット5pと5qの傾倒方向は反対方向となる。これにより、図1に示すように、側面から見てV形となる外気熱交換器5が得られる。なお、二つの熱交換ユニット5p,5qは並列接続により使用する。また、凝縮器6も二つの凝縮ユニット6p,6qの組合わせにより構成する。凝縮ユニット6pは、一般的な凝縮器構造、即ち、冷媒を通す冷媒管をジグザグ形状に湾曲形成した冷媒管ユニットの外周面に多数の放熱用フィンを付設した構造を有している。他方の凝縮ユニット6qも凝縮ユニット6pと同様に構成し、二つの凝縮ユニット6pと6qは並列接続により使用する。そして、各凝縮ユニット6p,6qは、図1に示すように、送風ファン4の送風方向Fwの下流側から、各熱交換ユニット5p,5qに対してそれぞれ重なり合うように配設する。このような構成により、凝縮器6は、送風方向Fwの下流側から外気熱交換器5に対面するため、凝縮器6及び外気熱交換器5を配設する際のデッドスペースが無くなり、全体の小型化に寄与できるとともに、送風ファン4の共用化を容易に実現できる。加えて、通常、外気熱交換器5の温度は、凝縮器6の温度よりも低くなるため、送風方向Fwを考慮すれば、より効率的な熱交換を行わせることができる。他方、収納室Riには、図4図1に示すように、凝縮器6凝縮ユニット6p,6qを除く冷凍サイクルC第一冷却系M1の構成部品類、及び外気熱交換器5熱交換ユニット5p,5qを除く循環ポンプ23等の第二冷却系M2における構成部品類を配設するとともに、後述する被冷却部70に冷却水Lwを供給するための冷却液タンク24及び循環ポンプ23等を配設する。図4中、26は冷凍サイクルCにおける圧縮機、27は配電盤を含む制御盤をそれぞれ示す。冷却液タンク24は、図3に示すように、上面部を開放した直方体形のタンク本体部31を備えるとともに、このタンク本体部31の上面部に着脱する蓋部32を備える。また、タンク本体部31の内部には領域区画板33を配設することにより、第一冷却液領域Zaと第二冷却液領域Zbに区画するとともに、下部に設けた連通空間Ssにより第一冷却液領域Zaと第二冷却液領域Zbを相互に連通させる。領域区画板33は、主区画板部33mと副区画板部33sの組合わせにより構成する。主区画板部33mは、平面視をL形に形成し、底面部24dからタンク本体部31の所定高さまで起立する形状に形成するとともに、L形をなす一方の平板部33maの下部を切欠くことにより開口部33moを設ける。これにより、主区画板部33mは、第一冷却液領域Zaと第二冷却液領域Zbを区画するとともに、下端に設けた開口部により連通空間Ssが形成される。副区画板部33sは、冷却液タンク24タンク本体部31の底面部24dから上方に起立し、上端を開口部よりも上方に位置させるとともに、主区画板部33mにおける平板部33maに対して第二冷却液領域Zb側に所定間隔だけ離間して配設する。このような構成により連通空間Ssをいわゆるジグザグ経路とすることができ、第一冷却液領域Zaと第二冷却液領域Zb間における冷却水Lwの安定した流通を確保できる。また、領域区画板33により囲まれる空間は第二冷却液領域Zbの容積となり、この第二冷却液領域Zbの容積は、冷却液タンク24の全体の容積に対して、15~35となるように選定することが望ましい。一方、冷却液タンク24には、第一冷却系M1を接続する供給口25i及び戻し口25rを臨ませるとともに、第二冷却系M2を接続する供給口23i及び戻し口23rを臨ませる。この場合、第一冷却系M1の供給口25iは、圧送ポンプ25の吸込口を兼用するため、圧送ポンプ25を、蓋部32に取付けることにより、吸込口を第一冷却液領域Zaの内部に臨ませる。なお、蓋部32の一部は二枚構造に構成し、圧送ポンプ25は下側の取付プレート32sに取付ける。また、図3に示すように、第一冷却系M1の戻し口25rは、第二冷却液領域Zbの内部に臨ませるとともに、先端側を直角形成し、向きを斜め下方に設定する。さらに、第二冷却系M2の供給口23iは、循環ポンプ23の吸込口を兼用するため、冷却液タンク24の側面から第二冷却液領域Zbの内部に臨ませるとともに、戻し口23rは、第一冷却液領域Zaの内部に臨ませる。この場合、先端に戻し口23rを有する戻し配管36を蓋部32に取付け、戻し配管36の戻し口23r側を第一冷却液領域Zaの内部に至らせることにより先端側を鉛直方向下方に向ける。他方、図2は、フリークーリングチラー1の全体系統回路を示す。70は、フリークーリングチラー1に接続することにより当該フリークーリングチラー1から供給される冷却水Lwにより冷却される工作機械等の被冷却部を示す。また、図2において、M1は第一冷却系、M2はフリークーリング機能を有する第二冷却系をそれぞれ示す。第一冷却系M1は、前述した凝縮器6を含む冷凍サイクルCを用いた冷却装置3により構成し、この冷凍サイクルCは、冷媒Kが循環する一般的な冷凍サイクルにより構成可能である。26は圧縮機であり、この圧縮機26の吐出口は、凝縮器6の冷媒入口に接続するとともに、圧縮機26の戻り口は、冷媒Kと冷却水Lwの熱交換を行う冷却器熱交換器41における一次側41fの冷媒出口に接続する。また、冷却器41における一次側41fの冷媒入口は、電子膨張弁42を介して凝縮器6の冷媒出口に接続する。これにより、冷媒Kが循環する冷凍サイクルCが構成される。なお、26iは圧縮機26を駆動する圧縮機インバータを示す。さらに、冷却器41における二次側41sの冷却液入口は、圧送ポンプ25を介して冷却液タンク24の第一冷却液領域Zaに臨む供給口25iに接続する。この場合、供給口25iは、圧送ポンプ25の吸込口25iを兼用するため、実質的には、供給配管43の一端を冷却器41における二次側41sの冷却液入口に接続し、供給配管43の他端を圧送ポンプ25の吐出口25eに接続すればよい。例示の場合、供給配管43の他端は、計測ユニット45を介して圧送ポンプ25の吐出口25eに接続する。一方、冷却器41における二次側41sの冷却液出口は、被冷却部70が接続される冷却液供給口46sに接続する。また、被冷却部70が接続される冷却液戻り口46rは、戻し配管35を介して戻し口25rに接続する。一方、第二冷却系M2は、前述した外気熱交換器5を備え、この外気熱交換器5の冷却液流入口は、循環ポンプ23を介して冷却液タンク24の第二冷却液領域Zbに臨む供給口23iに接続する。この場合、供給口23iは、循環ポンプ23の吸込口を兼用するため、実質的には、供給配管47の一端を外気熱交換器5の冷却液流入口に接続し、供給配管47の他端を循環ポンプ23の吐出口23eに接続すればよい。また、外気熱交換器5の冷却液流出口は、戻し配管36を介して戻し口23rに接続する。なお、48は外気熱交換器5の冷却液流出口に接続した給気弁、49はバイパスバルブをそれぞれ示す。他方、51は制御系Mcの主要部を構成するコントローラであり、このコントローラ51は、フリークーリングチラー1の全体の制御を司る機能を備える。コントローラ51には、冷却水Lwの設定温度Ts例えば、20°C等の各種設定項目が設定されている。また、コントローラ51の制御出力ポートには、前述した圧縮機インバータ26iを接続するとともに、送風ファン4,電子膨張弁42,循環ポンプ23,圧送ポンプ25及び給気弁48を接続する。さらに、コントローラ51の入力ポートには、外気乾球温度センサ52t,外気湿球温度センサ52w,チラー出口温度センサ53,戻り温度センサ54及び熱交換器出口温度センサ55を接続する。これにより、外気乾球温度センサ52tからは外気乾球温度となる外気Aの温度外気温度Ttが検出され、外気湿球温度センサ52wからは外気湿球温度Thが検出され、チラー出口温度センサ53からはチラー出口温度Teが検出され、戻り温度センサ54からは戻り液温度Trが検出され、それぞれコントローラ51に付与される。コントローラ51は、CPU及び各種メモリ等を含むコンピュータ機能を備え、少なくともフリークーリングチラー1に係わる温度制御シーケンス制御を実行する。したがって、コントローラ51には、温度制御を実現するための制御プログラムを格納する。次に、本実施形態に係るフリークーリングチラー1に備える本発明の要部構成について、図1~図6を参照して説明する。まず、熱交換ユニット5p,5qにおける後述する水Lwmが噴霧される外面5pf,5qfには、保水性シート8p,8qを付設する。保水性シート8p,8qとしては、例えば、ポリプロピレン素材により製作したネット部材織物、例えば、サランネット登録商標等を利用できる。このようなネット部材はメッシュ構造のため、十分な通気性を確保できるとともに、必要な保水性を確保できる。この場合、保水性シート8p,8qは、熱交換ユニット5p,5qの外面5pf,5qfに対して着脱可能に構成し、メンテナンス等において新しいものと交換できるように構成する。このように、外気熱交換器5を構成する熱交換ユニット5p,5qにおける水Lwmが噴霧される外面5pf,5qfに、保水性シート8p,8qを付設すれば、噴霧した水Lwmは保水性シート8p,8qにより保水され、この保水性シート8p,8q上で蒸発させることができる。したがって、保水性シート8p,8q上で生成された冷却空気を外気熱交換器5及び凝縮器6に供給できるため、外気熱交換器5及び凝縮器6の双方に対して有効かつ安定した冷却を行える利点がある。他方、吸気口21i,21iの近傍には、散水機構7を構成する噴霧ノズルNs...,Ns...を配設する。各噴霧ノズルNs...,Ns...は、斜め上方に噴霧できるように、それぞれ熱交換ユニット5p,5qに向けて配設し、特に、より広い範囲に拡散できるように最適位置及び角度を選定する。例示の場合、図4に示すように、各熱交換ユニット5p,5qに対して、離間した二つの噴霧ノズルNs,Ns...をそれぞれ配設した。なお、噴霧ノズルNs...の数量は任意であり、各熱交換ユニット5p,5qに対して、一つでもよいし、三つ以上であってもよい。各噴霧ノズルNs...は、各熱交換ユニット5p,5qの設置面上に取付ける。これにより、各噴霧ノズルNs...は、各熱交換ユニット5p,5qに対して送風方向Fwの上流側に配されるとともに、各熱交換ユニット5p,5qの外面5pf,5qfに対して、予め設定した所定角度Qfで噴霧可能となる。この場合、外面5pf,5qfにおける噴霧位置は中央位置から下寄り位置に設定することが望ましい。また、所定角度Qfは、図1に示すように、熱交換ユニット5p,5qの外面5pf,5qfに対して、10 ゚≦Qf<50 ゚に設定することが望ましい。例示の所定角度Qfは、30 ゚鉛直線に対する角度Qcfは、15 ゚である。なお、図1に示すQmfは、鉛直線に対する45 ゚の角度所定角度Qfは、60 ゚を示している。所定角度Qfが60 ゚の場合には大き過ぎる。所定角度Qfが大きくなり過ぎた場合、噴霧された水Lwmの外面5pf,5qfに対する浮遊距離が短くなるため、良好な結果は得られなかった。反対に、所定角度Qfが小さくなり過ぎた場合には、浮遊距離が長くなるため、この場合も良好な結果は得られなかった。さらに、本実施形態では、外気熱交換器5各熱交換ユニット5p,5qをV形に配設し、この上方に吸気を行う送風ファン4を配設するとともに、各熱交換ユニット5p,5qにおける外面5pf,5qfの横方に吸気口21i,21iを設けるレイアウトのため、送風ファン4による送風方向Fwは、図5に示す点線矢印のように、各熱交換ユニット5p,5qの前後で向きが直角方向に変化する。したがって、各熱交換ユニット5p,5qに対する送風量Dfの傾向は、上側ほど多くなり、かつ下側ほど少なくなる。この傾向を図6にグラフで示す。一方、各噴霧ノズルNs...の所定角度Qfを、各熱交換ユニット5p,5qの外面5pf,5qfに対して、10 ゚≦Qf<50 ゚に設定し、各噴霧ノズルNs...から各熱交換ユニット5p,5qの外面5pf,5qfに対して、斜め下方から水Lwmを噴霧するため、各噴霧ノズルNs...による水Lwmの噴霧分布は、図5に示す実線矢印のようになる。即ち、各熱交換ユニット5p,5qに対する水Lwmの噴霧量Dwの傾向は、上側ほど少なくなり、かつ下側ほど多くなる。この傾向を図6にグラフで示す。このように、所定角度Qfを、外気熱交換器5の外面5pf,5qfに対して、10 ゚≦Qf<50 ゚の角度条件を満たすように設定すれば、外気熱交換器5の外面5pf,5qfに対する送風ファン4による送風量Dfの分布と噴霧ノズルNs...,Ns...による噴霧量Dwの分布を、相互に補完する位置関係に容易に設定できるため、全体を均等に冷却する観点から最良の結果を得ることができる。また、外気熱交換器5は、一対の平坦状に構成した熱交換ユニット5p,5qを組合わせることにより、側面視をV形に構成するとともに、送風ファン4は、外気熱交換器5の上方であって、送風方向Fwの下流側位置に配設したため、外気熱交換器5における外面5pf,5qfが傾斜し、空気抵抗による送風量Dfのロス分を低減できるとともに、所定角度Qfは、外面5pf,5qfの傾斜角度と噴霧ノズルNs...,Ns...の傾斜角度に基づいて設定できるため、冷却性能及び熱交換効率を高める観点からより望ましいパフォーマンスを得ることができる。一方、図2及び図3に示すように、各噴霧ノズルNs...は、噴霧バルブ11を介して切換弁12の出口ポートに接続するとともに、切換弁12における第一入口ポートは水Lwmが供給される外部の給水源水道管等に接続し、かつ第二入口ポートは循環ポンプ23の吐出口23eに接続した供給配管47の中途に接続する。この場合、噴霧バルブ11には、各噴霧ノズルNs...に対する水Lwmの供給又は停止を行う電磁開閉弁や各噴霧ノズルNs...に対する水Lwmの供給量を可変制御可能な制御弁を用いることができるとともに、切換弁12には、第一入口ポート又は第二入口ポートを出口ポートに選択的に接続する電磁切換弁を用いることができる。また、噴霧バルブ11及び切換弁12は、それぞれコントローラ51の制御出力ポートに接続する。これにより、切換弁12を切換えることにより、噴霧ノズルNs...から噴霧する水Lwmとして、外部から供給される水Lwm,又は冷却液タンク24に収容された冷却水Lwの一部を選択して使用できる。さらに、図2に示すように、冷却液タンク24には、内部に収容された冷却水Lwが常に規定量を維持するように自動で冷却水Lwを供給する自動給水部13を設ける。自動給水部13は、冷却水Lwの液面に臨ませたボールタップ14を備えるとともに、このボールタップ14が設定した規定位置よりも下降して開き、かつ規定位置で閉じる開閉バルブ15を備える。また、開閉バルブ15の下流側は、冷却液タンク24の内部に臨むとともに、開閉バルブ15の上流側は、冷却水Lwが供給される給水源水道管等16に接続する。このように、噴霧ノズルNs...から噴霧する水Lwmとして、外部から供給される水Lwm,又は冷却水Lwを用いた冷却液Lの一部を用いることができるようにすれば、使用できる水の選択肢が増え、特に、冷却液タンク24における冷却水Lwの一部を用いた場合には、冷却水Lwのメンテナンスによる入れ替えを不要にできる。しかも、冷却水Lw自体の温度を利用して、外気熱交換器5及び凝縮器6を冷却できる利点がある。次に、本実施形態に係るフリークーリングチラー1の動作の一例について、各図を参照して説明する。まず、フリークーリングチラー1の運転開始により圧送ポンプ25が作動を開始する。圧送ポンプ25の作動により、冷却液タンク24における第一冷却液領域Za内の冷却水Lwは、圧送ポンプ25,冷却器41の二次側41s,冷却液供給口46sを経て、被冷却部70に供給される。これにより、被冷却部70は冷却水Lwにより冷却されるとともに、熱交換により温められた冷却水Lwは、冷却液戻り口46rを介して冷却液タンク24の戻し口25rから第二冷却液領域Zb内に戻される。この際、前述したように、戻し口25rの向きは、斜め下方に向けて配するため、戻し口25rを冷却液タンク24の底面24d近くに配する場合であっても、当該戻し口25rから流入する冷却水Lwが冷却液タンク24の底面24dに直角に激しく衝突する不具合を回避でき、無用な液面変動を防止して冷却水Lwを安定に流入させることができる。また、戻し口25rは、第一冷却液領域Za側と第二冷却液領域Zb側の双方に臨むように副区画板部33sの上方に位置させるため、例えば、第二冷却系M2における外気熱交換器5側への流量が多くなったような場合、それに応じて戻し口25rから流入する冷却水Lwの流量も自動的に第一冷却液領域Za側が多くなるなど、より的確性及び柔軟性の高い制御を行うことができる。一方、コントローラ51は、チラー出口温度Te,戻り液温度Tr,外気温度Tt,湿球温度Thを監視する。そして、温度制御は、一例として、次のように行われる。今、チラー出口温度Teが、予め設定された冷却水Lwの設定温度Tsよりも高く、かつ戻り液温度Trが外気温度Tt以下であれば、通常のチラー運転制御冷却装置3の制御を行い、チラー出口温度Teが設定温度Tsになるようにフィードバック制御する。この際、チラー出口温度Teが設定温度Tsよりも高く、かつ外気温度Ttが戻り液温度Trよりも低いときは、チラー運転制御を行うことなく、循環ポンプ23に対する運転制御を行う。循環ポンプ23の運転により、冷却液タンク24における第二冷却液領域Zb内の冷却水Lwは、循環ポンプ23,外気熱交換器5を経て、冷却液タンク24における第一冷却液領域Za内に戻される。循環ポンプ23の運転制御中に、チラー出口温度Teが設定温度Ts以下になれば、循環ポンプ23の運転を停止する。他方、循環ポンプ23の運転制御中において、チラー出口温度Teが設定温度Tsよりも高ければ、送風ファン4に対する運転制御を行う。この際、チラー出口温度Teが設定温度Ts以下になれば、送風ファン4の運転を停止する。また、送風ファン4の運転制御中において、チラー出口温度Teが設定温度Tsよりも高く、かつ外気温度Ttが外気湿球温度Thよりも高いときは、噴霧バルブ11を開側に切換え、噴霧ノズルNs...から水Lwmを噴霧する。これにより、噴霧によるミストの水温及び蒸発する際の潜熱を利用して冷却能力がより高められる。特に、本実施形態では、冷却装置3を構成する冷凍サイクルCにおける凝縮器6を、起設した外気熱交換器5に対面させて配設するとともに、外気Aの送風方向Fwにおける外気熱交換器55p,5qの上流側位置に、外気熱交換器5の外面5pf,5qfに対して、予め設定した所定角度Qfで、かつ斜め下方から水Lwmを噴霧する噴霧ノズルNs...を配設してなるため、散水する量が特に上下方向で片寄る問題を回避でき、外気熱交換器5及び凝縮器6の全体を均等に冷却できるなど、水Lwmの有効利用及びロス分の低減を図ることができるとともに、冷却性能及び熱交換効率を高めることができる。一方、噴霧バルブ11が開側に切換えられている際に、チラー出口温度Teが設定温度Ts以下になれば、噴霧バルブ11を閉側に切換える。さらに、噴霧バルブ11が開側においてチラー出口温度Teが設定温度Tsよりも高くなり、或いは噴霧バルブ11が閉側において外気温度Ttが湿球温度Th以下になれば、圧縮機26の運転制御を行う。この際、チラー出口温度Teが設定温度Ts以下になれば、圧縮機26の運転を停止する。次に、本発明の変更実施形態に係るフリークーリングチラー1について、図7を参照して説明する。図1~図6に示したフリークーリングチラー1は、外気熱交換室Rcに配設する外気熱交換器5凝縮器6をV形に構成した場合を示したが、図7に示す変更実施形態は、外気熱交換器5を、一対の平面視をくの字状に形成した熱交換ユニット5p,5q,5r,5sを組合わせることにより、平面視をX形に構成するとともに、送風ファン4を、外気熱交換器5の上方であって、送風方向Fwの下流側位置に配設した。この場合、凝縮器6は、くの字形に折曲した二つの凝縮ユニット6x,6yにより構成し、各凝縮ユニット6x,6yの中央の山折部を対向させることにより平面視がX形になるように配設した。したがって、各凝縮ユニット6x,6yは、冷媒を通す冷媒管をジグザグ形状に湾曲形成した冷媒管ユニットの外周面に多数の放熱用フィンを付設する点は、前述した凝縮ユニット部6p...と同じとなるが、冷媒管ユニットの中央を折曲することによりくの字形に構成した点が異なる。また、各熱交換ユニット5p...は、二つの凝縮ユニット6xと6yにおける山折部の両側位置にそれぞれ対面させて配設するとともに、各凝縮ユニット6x...に対して送風ファン4の送風方向Fwの上流側に配する。これにより、四つの各熱交換ユニット5p...により区画される四つの空間Spq,Sqr,Srs,Sspにおける相対向する位置関係にある二つの空間Spq,Srsは送風入口側となる。このため、これらの空間Spq,Srsに臨むケーシング21の左右両側及び上側に、外気Aが流入する吸気口21i...,21i...をそれぞれ設ける。一方、残りの二つの空間Sqr,Sspは送風出口側となる。したがって、送風ファン4と二つの空間Sqr,Ssp間には、不図示のガイド板等が配設され、二つの空間Sqr,Sspは、送風ファン4により吸引される。また、噴霧ノズルNsは、各空間Spq,Srsに一つずつ配設した。この噴霧ノズルNsは、噴霧口を広角に構成し、一つの噴霧ノズルNsから二つの熱交換ユニット5p,5q又は5r,5sに噴霧することができる。その他、図7において、図1~図6と同一部分には同一符号を付し、その構成を明確にした。このように、本発明に係るフリークーリングチラー1は、外気熱交換器5を、一対の平坦状に構成した熱交換ユニット5p,5qを組合わせることにより側面視をV形に構成してもよいし、一対の平面視をくの字状に形成した熱交換ユニット5p,5q,5r,5sを組合わせることにより、平面視をX形に構成してもよいなど、外気熱交換器5を各種形態で構成した場合であっても適用可能となり、適応性及び汎用性に優れる。以上、好適実施形態変更実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成,形状,素材,数量,制御手法等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更,追加,削除することができる。例えば、実施形態では、各噴霧ノズルNs...を、各熱交換ユニット5p,5qの設置面上に取付けた場合を例示したが、その他、上方から垂下したステーの下端に取付けたり、側面部に配したエアフィルタのフレームを利用して取付けるなど、その取付形態は任意である。一方、外気熱交換器5の構成として、V形,X形に構成した例を挙げたが、最も一般的な構成となる一つ又は二つの熱交換ユニット5p,5qを平行に起立させた構成を排除するものではない。また、熱交換ユニット5p...を凝縮ユニット6p...に重ね合わせ又は近接させて配設する場合を示したが、離間して配設する場合を排除するものではない。さらに、保水性シート8p,8qは、同様の機能を有するものであれば、各種素材及び各種形態により実施できる。なお、例示した、特に、角度の数値は、正確な数値を意味するものではなく、本発明の効果を享受できるものであれば、その前後の範囲も含まれる概念である。また、冷却液Lには、冷却水Lwをはじめ不凍液等の各種溶液を含む液体が含まれる。この場合、冷却水には、水道水や井戸水等の各種清水が含まれる。"