鉱物をX線により蛍光発光させて分離する方法であって、分離材料流を搬送する段階と、材料の移動経路の所定のセクション内で、前記材料に励起放射パルスの繰り返し列を照射する段階と、鉱物の蛍光発光の強度を記録する段階と、記録した信号をリアルタイムに処理して選鉱パラメータを判定する段階と、得られた前記パラメータを所定の値と比較する段階と、前記比較の結果により、搬送される前記材料流から選鉱鉱物を分離する段階とを備え、前記励起放射パルスの終了後の所定期間における蛍光発光信号の強度の閾値を設定する段階をさらに備え、前記鉱物の蛍光発光信号の強度を記録する処理は、各励起放射パルスの終了後の所定期間において前記蛍光発光信号の前記強度を測定することと、各蛍光発光信号から導出した前記強度の値を、記録された当該信号が所定の閾値を上回る場合に記憶することと、現在の期間において測定された前記値を、前の期間において導出された前記値と比較することと、強度がピーク値に達した期間を判定することとを含み、前記選鉱パラメータを判定する処理は、測定された前記強度の値がピークに達した前記蛍光発光信号を処理することと、前記選鉱パラメータが所定の値範囲内にあれば、前記選鉱鉱物を分離する決定を下すこととを含む方法。その終了時において、測定された前記蛍光発光信号の強度がピークに達したところの前記励起放射パルスが、分離物質に作用した時点に基づいて、選鉱鉱物分離動作の実行継続期間を設定することを含む請求項1に記載の方法。その終了時において、測定された前記蛍光発光信号の強度の値がピークに達したところの前記励起放射パルスが分離物質に作用した時点に基づいて、選鉱鉱物分離動作の実行開始前の遅延期間を設定する請求項1に記載の方法。[産業上の利用可能性]蛍光発光特性に基づいて鉱物を分離する提案に係る方法の適用は、以下のように行う。励起放射パルスの終了後の所定期間taに発生する蛍光発光信号Utの強度の閾値Uaを設定する図1b~d。分離物質に、励起放射たとえば、X線放射期間Tkにわたる励起放射パルスtikの繰り返し列を照射する図1a。鉱物の蛍光発光信号の低速成分SCは、照射に暴露されている間は、脱励起するのに十分な時間がかかる。選鉱鉱物の蛍光発光線特性が記録されるのに十分な強度で観察されるエネルギー範囲に、鉱物の蛍光発光強度の信号U=ft図1b~dを記録する。鉱物の蛍光発光は、分離物質の側面を照射源に、および/またはその反対に向けた状態で、分離物質の表面から記録することができる。記録された蛍光発光信号Utは、蛍光発光信号の脱励起高速成分FCおよび脱励起低速成分SCのセグメントTbと、低速成分SCの減衰セグメントTdとの両方を含む図1b~d。蛍光発光信号Utは、列に含まれる各パルスtikに暴露される毎に、その全励起期間Tkにわたって記録される図1a。記録した全ての信号Utは、リアルタイムに処理される。蛍光発光信号Utの処理では、まず、励起放射パルスtikの終了後における時間軸上の所定の時点taでの蛍光発光信号Utikの値を判定し、その値を所定の閾値Uaと比較する。信号Utikの導出値が値Uaより大きい場合、その値を記憶し、次の励起放射パルスtik1において記録された信号の値Utik1が、Utik1>Uaであるならば、記憶した値をUtik1と比較する。信号Utikの値がそのピークUmaxに達した励起期間Tkを判定し、選鉱パラメータの値を取得するべくUtik=Umaxの信号をさらに処理する。選鉱基準パラメータについて信号Utikから導出した値をこれらパラメータの所定の閾値と比較し、選鉱基準条件を満足している場合、分離物質から選鉱鉱物を分離する。したがって、提案に係る方法では、蛍光発光励起条件の変化に基づいて鉱物の蛍光発光特性の動的特性を利用することで、選鉱鉱物の選択的回収性を改善させる。選鉱物質分離動作の継続期間は、その終了後に蛍光発光信号の強度の測定値がピーク値Umaxに達したところの励起放射パルスtikが分離物質に作用した時点と、分離物質の最大粒度等級とに基づいて設定されるが、励起期間Tkより短く設定されない。選鉱鉱物の分離動作の開始前における遅延期間は、その終了時において蛍光発光信号の強度の測定値がピークに達したところの励起放射パルスtikが分離物質に作用した時点に基づいて設定される。したがって、提案に係る方法によって、選鉱鉱物の分離パラメータの自動的変更が可能になり、分離物質の量を減らすことで分離物質からの選鉱鉱物の選択的回収性も改善される。提案に係る方法の使用について、提案に係る発明を産業上利用するための装置の動作例に基づいてより詳細に説明する。提案にかかる方法を適用するための装置図2は、分離物質流2を搬送する重力スライドとして形成された搬送機構1と、同期ユニット3と、パルス励起放射源4と、鉱物蛍光発光の光検出器5と、蛍光発光信号Ut用のデジタル処理ユニット6と、蛍光発光信号Utの強度の値Ua用および選択した分離パラメータの閾値用の閾値設定器7と、アクチュエータ8と、それぞれ選鉱鉱物用および尾鉱用の受け取り容器9および10とを備える。搬送機構1は、分離物質流2を、暴露/記録領域および中断領域cutoffzonesを、要求速度たとえば、1~3m/sで搬送する。機構1は、たとえば、重力スライド1として形成することができる。同期ユニット3は、装置に含められたアセンブリおよびユニットに要求される一連の動作を提供する。X線発生器として形成された源4は、分離物質流2に励起放射パルスの連続列を照射する。光検出器5は、鉱物の蛍光発光信号Utを電気信号に変換する。デジタル信号処理ユニット6は、光検出器5からの信号を処理し、蛍光発光信号Utから導出したパラメータの値を所定の閾値と比較し、比較結果に基づいて、選鉱鉱物を分離するようアクチュエータ8に命令を生成する。同期ユニット3およびデジタル信号処理ユニット6は、組み合わせて、マルチチャネルアナログ-デジタル変換器を内蔵したパーソナルコンピュータもしくはマイクロコントローラを用いて形成することができる。光検出器5は、FEU-85もしくはR-6094浜松、日本等の光電子増倍管に基づいて形成することができる。設定器7は、マイクロコントローラに接続された一群のスイッチまたは数字キーパッドに基づいて形成することができる。装置図2は以下のように動作する。分離物質をフィードする前に、同期ユニット3が起動され、蛍光発光SCを励起するのに十分な持続期間tikを持つ期間Tkの励起パルスをX線発生器4およびデジタル処理ユニット6に発する。設定器7は、閾値Uaの数値と、選鉱基準パラメータの値とをユニット6に入力する。次に、スライド1に分離物質流2が供給され、要求される分離性能によって決まる所定の速度で、スライド上を移動する。スライド1を離れた後、流れ2は、照射/記録領域に入り、源4からの持続期間tikかつ期間Tkのパルス図1aに繰り返し暴露される。分離ユニットにおける照射領域の長さは、流れ2の速度と、分離鉱物の十分な量の蛍光発光励起の提供とによって決まる。通常、蛍光発光の条件に適合するには、励起領域を移動する分離鉱物は、発生器4から最少で3つの放射パルスtikに暴露される。分離性能が高めの装置では、分離物質流2は、スライド1を比較的に高速で移動し、スライド1を離れると、照射/記録領域から選鉱鉱物分離領域までの移動経路に対して垂直な平面で膨張する。流れ1の膨張は、たとえば、粒度が大きめ、たとえば、-5020mmの材料を分離するときに、影響を及ぼす。したがって、分離ユニットの光検出器5は、流れ2の移動経路からは、やや隔離して設置されるべきであり、これにより、その視野が大幅に拡大される。このような分離ユニットにおける照射領域は、記録領域と完全に一致しているが、流れ2の方向の記録領域の長さは、照射領域の長さよりも長い。分離物質に含まれる鉱物には、発生器4により発生されるX線放射の効果により蛍光発光するものがある。蛍光発光信号は、光検出器5に到達し、そこで電気信号に変換されて、処理ユニット6に送信される。同期ユニット3により、処理ユニット6は、光検出器5からの信号を、現在の励起パルスtikに同期させて期間Tkの全体にわたってリアルタイムに記録し、励起パルスの終了後の所定時点taにおける蛍光発光信号の値Utikを判定し、導出した値Utikを信号の閾値Uaと比較し、Utik>Uaであるならば、その値を記憶する。後続の全励起パルスtik1について、その作用下で判定される蛍光発光信号の値Utik1が、ユニット6により前の値Utikと比較され、記録された当該蛍光発光信号の値Utik1が前の値Utikより小さくなるまで、この比較が繰り返される。Utik1<Utikとなった同じパルス列期間Tk1において、ユニット6は、信号値Utik=Umaxとなった期間Tkに記録された蛍光発光信号Utikを処理する。信号Utik=Umaxび処理において、ユニット6は、選鉱パラメータの値を判定し、それらを適切な閾値と比較し、導出したパラメータの値が所定の分離条件に適合する場合、流れ2から鉱物を分離する決定を下す。分離を実行するための信号がユニット6からアクチュエータ8に送信され、選鉱鉱物は、流れ2から選鉱生成物用の受け取り容器9に方向付けられ、流れ2の残留物質は、その移動方向を変更せず、尾鉱用の容器10に流入する。[好適な実施形態]提案に係る蛍光発光鉱物のX線による分離方法では、鉱物の蛍光発光励起がそのピークの完全性に達した信号を用いて選鉱パラメータを判定するので、その鉱物の蛍光発光過程のあらゆる内在的特性がほぼ完全に提示される。したがって、決定される選鉱パラメータは正確なものになり、選鉱鉱物の回収選別性が改善される。実際、照射領域の長さが、全選鉱鉱物の全蛍光発光励起に基づいて、それらの固有の強度とは無関係に、選択されるので、この特定の領域では、最大強度の信号Umaxが光検出器5によって記録される。同期ユニット3は、励起パルス列tikの期間Tkと、記録された強度Utik=Umaxの信号とをリンクさせる。これにより、この特定の励起放射パルスが分離物質に作用した時点に基づく選鉱物質分離動作の継続期間と、選鉱鉱物分離動作の開始前の遅延期間とを設定することが可能になる。選鉱鉱物分離処理アクチュエータ8が応答する時点および継続する期間の所定の励起パルスとの相関により、流れ2から分離される物質の量を減らすことが可能になり、対応して、選鉱鉱物の回収選別性と選鉱生成物の品質とが向上する。本明細書に提案する蛍光発光特性によりX線で蛍光発光鉱物を分離する方法は、産業上の利用可能性の基準に適合し、たとえば、市販の分離機LS-20-05-2NTU-4276-054-00227703-2003に基づいて、用いることができる。したがって、提案に係る蛍光発光鉱物のX線による分離方法によって、分離物質からの選鉱鉱物の選択的回収性が向上するという技術的結果が達成される。選鉱鉱物の回収選別性が高まることにより、生成された選鉱物の品質が大幅に改善し、それにより、全選鉱処理の実行可能性および経済効率性が向上する。