繊維を製造する方法であって、コア層、および前記コア層の少なくとも一部の周りに配される被覆層を備える繊維を供給することと、前記被覆層にナノ構造テンプレートを適用し、1つまたは複数のナノ構造スケールを有する1つまたは複数のフォトニックナノ構造を形成することと、前記コア層を圧縮して、前記コア層を膨らませ、前記コア層と前記1つまたは複数のフォトニックナノ構造との間に空隙を形成することとを含む方法。前記被覆層に前記ナノ構造テンプレートを適用することは、前記繊維を加熱して前記被覆層を柔らかくすることと、柔らかくした前記被覆層上に型を押し付けることとを含む、請求項1に記載の方法。前記被覆層に前記ナノ構造テンプレートを適用する前に、前記繊維に離型剤を塗布することをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記繊維は、前記コア層と前記被覆層との間に中間層をさらに備える、請求項1に記載の方法。前記被覆層に前記ナノ構造テンプレートを適用することは、型構造の少なくとも縁部が前記中間層を穴あけするように、前記被覆層に型を押し付けることを含む、請求項4に記載の方法。前記中間層は1つまたは複数の割れ目を備え、前記コア層は、前記1つまたは複数の割れ目において前記被覆層に直接結合される、請求項4に記載の方法。前記1つまたは複数のフォトニックナノ構造は、前記コア層を圧縮することの後、前記1つまたは複数の割れ目において前記コア層に結合されたままである、請求項6に記載の方法。前記中間層は、昇華する中間層であり、前記コア層を圧縮することの前またはその間に、前記中間層の少なくとも一部を昇華させ、前記被覆層の少なくとも一部から前記コア層を剥離させることをさらに含む、請求項4に記載の方法。前記コア層を圧縮することの後、前記繊維に被覆剤を被覆して、前記繊維の構成および光学特性を維持することをさらに含む、請求項1に記載の方法。コア層と、前記コア層の少なくとも一部を取り囲む被覆層であって、1つまたは複数のフォトニックナノ構造を含む被覆層とを備える繊維であって、前記1つまたは複数のフォトニックナノ構造は、1つまたは複数のナノ構造スケールと、前記コア層に結合された第1の端部と、空隙が前記フォトニックナノ構造の一部と前記コア層との間に存在するように、前記コア層から物理的に分離された第2の端部とを備える、繊維。前記コア層と前記被覆層との間に配された中間層をさらに備える、請求項10に記載の繊維。前記中間層は、1つまたは複数の割れ目を備え、前記1つまたは複数のフォトニックナノ構造の前記第1の端部が前記1つまたは複数の割れ目の各割れ目に配されるように、前記コア層は、前記1つまたは複数の割れ目において前記被覆層に直接結合される、請求項11に記載の繊維。前記中間層は、前記中間層の少なくとも一部を昇華させて、前記被覆層の少なくとも一部から前記コア層を剥離させるように構成された、昇華する中間層である、請求項11に記載の繊維。前記コア層は、第1の材料を備え、前記被覆層は、前記第1の材料とは異なる第2の材料を備える、請求項10に記載の繊維。前記第1の材料および前記第2の材料は、異なるガラス転移温度を有する異なる熱可塑性ポリマーを備える、請求項14に記載の繊維。前記第1の材料は、ナイロンまたはポリプロピレンを備え、前記第2の材料は、ナイロンまたはポリエステルを備える、請求項14に記載の繊維。前記第1の材料および前記第2の材料は、少なくとも約0.20異なる屈折率を有する、請求項14に記載の繊維。前記1つまたは複数のフォトニック構造は、約10nmから約200nmの長さを有する、請求項10に記載の繊維。前記1つまたは複数のフォトニック構造は、約10nmから約15nmの長さを有する、請求項18に記載の繊維。前記繊維は可視的に着色されている、請求項10に記載の繊維。前記繊維は有機染料を欠いている、請求項10に記載の繊維。前記繊維は、乾燥時に第1の可視色の外観を有し、水で濡れているとき第2の可視色の外観を有する、請求項10に記載の繊維。複数の繊維を備える織物であって、前記繊維は、コア層と、前記コア層の少なくとも一部を取り囲む被覆層であって、1つまたは複数のフォトニックナノ構造を含む被覆層とを備え、前記1つまたは複数のフォトニックナノ構造は、1つまたは複数のナノ構造スケールと、前記コア層に結合された第1の端部と、空隙が前記フォトニックナノ構造の一部と前記コア層との間に存在するように、前記コア層から物理的に分離された第2の端部とを備える、織物。前記織物は可視的に着色されている、請求項23に記載の織物。前記繊維は有機染料を欠いている、請求項23に記載の織物。前記繊維は、乾燥時に第1の可視色の外観を有し、水で濡れているとき第2の可視色の外観を有する、請求項23に記載の織物。以下の詳細な説明において、本願の一部を形成する添付図面が参照される。図面において、文脈が別に指示していないかぎり、通常、同様の符号は同様の構成要素を指し示す。詳細な説明、図面および特許請求の範囲に記載された例示的な実施形態は、限定することを意味していない。本願に提示された主題の趣旨または範囲から逸脱することなく、他の実施形態を利用可能であると共に、他の変更を行うことも可能である。本明細書に主として記載されると共に、図面に図示された本開示の態様が多様な異なる構成において配置され、置換され、結合され、そして設計され、そのすべてが本明細書において明確に意図されると共に、本開示の一部をなすことは容易に理解されるであろう。染料溶媒として水または超臨界二酸化炭素を使用する伝統的な染色工程と関連付けられたいくつかの問題が存在する。これらの問題には、限定はされないが、染色工程によって発生する大量の水質汚染および消費されるエネルギーが含まれる。フォトニックナノ構造を実施して、光を操作し、発色させる例示的な方法および繊維が本明細書に記載される。このような繊維は、伝統的な織物染色工程によって発生した有害な副生成物および必要とされるエネルギーを削減しながら、繊維および織物における発色効果の改善を可能にする。図1は、例示的な実施形態に係る、繊維を製造する方法を示す。動作100において、コア層および被覆層を備える繊維は、被覆層がコア層の少なくとも一部を取り囲むように提供される。図2は、以下に、より詳細に述べるように、例示的な実施形態に係るこのような繊維を示す。第1の実施形態において、繊維は押し出し成形工程によって製造される。別の実施形態において、繊維は、引き伸ばし工程もしくはスピニング工程によって、または当業者に公知の他の好適な工程のいずれかによって製造することができる。コア層および被覆層は、異なる屈折率を有する異なる材料から作製される。このような材料は、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリエチレンテレフタレート、または当業者に公知の他の好適な重合材料を含むことができる。一実施形態において、コア層および被覆層の屈折率は、約0.2の差を有してもよい。他の実施形態において、コア層および被覆層は、約0.1から約0.4異なる屈折率を有してもよい。一実施形態において、コア層および被覆層は、それぞれ異なるガラス転移温度を有する異なる熱可塑性ポリマーから作製される。さらなる実施形態において、コア層および被覆層のうち少なくとも一方は、透明である。さらに別の実施形態において、被覆層は、所望の色または周波数帯の光を選択的に反射することができるように光学的に設計された厚さおよび屈折率をそれぞれ有する複数の層を含むことができる。繊維は、コア層と被覆層との間に配された任意の中間層をさらに含むことができる。中間層は、シリコーン類、またはコア層と被覆層との間の結合を弱らせることができる他の好適な材料を含むことができる。別の実施形態において、繊維は中間層を含まなくてもよい。中間層は、コア層から被覆層の少なくとも一部を取り除くことを容易にするように構成することができる。例えば、中間層は、被覆層がコア層から容易に剥離できるように、コア層と被覆層との間の界面の結合を弱めるように構成することができる。動作110において、ナノ構造テンプレートは繊維の被覆層に適用される。ナノ構造テンプレートは、繊維を加熱することによって適用することができ、これにより被覆層を柔らかくすることができる。一実施形態において、被覆層は、被覆層のガラス転移温度よりも高い温度まで加熱される。型は、ナノ構造テンプレートを被覆層に転写するのに十分な圧力で、柔らかくした被覆層に適用することができる。一実施形態において、型は、数秒から数分までの間、約2バールから約50バールまでの圧力で適用される。一実施形態において、型は、繊維周りに適用できるように円筒形状に成形することができる。型は、自己整合工程によって位置合わせすることができ、または、当業者に公知の光学アライメント方法を使用して位置合わせすることができる。一実施形態において、光学アライメント工程は、レーザ反射または光学顕微鏡によって識別可能なアライメント構造を使用するレーザアライメント技法または光学技法を使用して繊維の縁部を型の縁部に位置合わせする工程を含む。別の実施形態において、位置合わせは、当業者に公知のように、繊維の動きの速さおよび型の大きさを利用して時間を基準にして行うこともできる。十分な力をもって、十分な時間、型を被覆層に適用した後、型は、ナノ構造テンプレートの設計に応じて被覆層に形成された1つまたは複数のフォトニックナノ構造を残しながら、被覆層から取り外すことができる。一実施形態において、型の表面は、繊維からの型の取り外しを容易にする離型剤で被覆される。離型剤の例には、シリコーン類、ポリジメチルシロキサンなどのポリシロキサン類、メチル水素シロキサン類、または当業者に公知のような他の好適な離型剤のいずれかが含まれ得る。別の実施形態において、離型剤は使用されなくてもよい。図3は、以下により詳細に記載するように、例示的実施形態に係る、ナノ構造テンプレートを有する型を示す。図4は、以下により詳細に記載するように、例示的実施形態に係る、型を繊維に適用した後の1つまたは複数のフォトニックナノ構造を有する繊維を示す。一実施形態によれば、被覆層にフォトニックナノ構造を作出するため、被覆層は、断続的に開裂させることができる。被覆層の開裂は、型が被覆層の一部をコア層に押し込み、これにより被覆層とコア層との間の中間層に穴をあけ、コア層内にフォトニックナノ構造の一部を埋め込むように、所望の位置で被覆層を開裂させるように構成されたナノ構造テンプレートの対応部分を含む型を押圧することによって達成することができる。図5は、以下により詳細に記載するように、例示的実施形態に係る、繊維のコアに埋め込まれたフォトニックナノ構造を有する繊維を示す。別の実施形態において、フォトニックナノ構造は、中間層に断続的な割れ目を構成することによって繊維の被覆層に個々に画定することができ、これにより、断続的な割れ目内において被覆層をコア層に直接結合させることができる。このような構成は、中間層を穴あけし、コア層内に被覆層の一部を埋め込む必要性を排除する。一実施形態において、中間層の割れ目は、中間層の割れ目がコア層上の所望の位置に形成されるようにコア層上に中間層を断続的に堆積させることによって、繊維の製造中に作出することができる。被覆層は、コア層が割れ目内で被覆層と直接接触し、かつ割れ目の外で中間層と直接接触するように、中間層および割れ目の上に形成することができる。別の実施形態において、中間層はコア層の全体または大部分に形成することができ、そして、中間層の一部を取り除いて割れ目を形成することができる。中間層の一部は、中間層を溶解することによって、中間層を削り落とす、もしくは研磨することによって、中間層のレーザアブレーションなどの熱的手段によって、または当業者に公知の代替的手段のいずれかによって、取り除くことができる。さらに別の実施形態において、中間層は、以下に記載する柔軟化ステップおよび/または圧縮ステップすなわち、図1の動作120および130の間において昇華し、これにより、少なくとも、コア層に直接的に接続される第1の部分およびコア層から分離される第2の部分を有するフォトニックナノ構造が残るように構成された、昇華する中間層とすることができる。図6は、以下により詳細に記載するように、例示的実施形態に係る、中間層の割れ目を通じて繊維のコアに取り付けられたフォトニックナノ構造を有する繊維を示す。動作120において、繊維のコア層は柔らかくされる。繊維の柔軟化は、繊維を加熱することによって、繊維に赤外線を照射することによって、または当業者に公知の、コア層を柔らかくする他の方法のいずれかによって達成することができる。繊維の柔軟化は、コア層および/または被覆層のガラス転移温度よりも高い温度まで繊維を加熱して、コア層の材料の変形に要求される所望の粘性を得ることを含むことができる。一実施形態において、繊維は、約150°Cまたはそれ以上に加熱することができる。動作130において、コア層はコア層の軸に沿って圧縮され、コア層を外方に膨らませる。コア層を膨らませることによって、被覆層に形成されたフォトニックナノ構造の一部をコア層から剥離し分離させる。一実施形態において、コア層は、被覆層に形成された個々のフォトニックナノ構造の大きさに対応するセクションにおいて圧縮することができる。セクションにおけるこのコア層の圧縮によって、コア層からの個々のフォトニックナノ構造の剥離および分離をより制御しやすくする。コア層を膨らませることによって、剥離した個々のフォトニックナノ構造のそれぞれの一部とコア層との間に空隙が形成されるようになる。コア層に加えられる圧縮量は、空隙の大きさならびにフォトニックナノ構造の大きさおよび配列の構成を制御するために、変更することができる。空隙の大きさ、およびフォトニックナノ構造間の空間関係が、繊維によって生成される色および他の視覚効果に影響するので、繊維の色はこのようにして微調整することができる。図7は、以下により詳細に述べるように、例示的実施形態に係る、分離されたフォトニックナノ構造を有する圧縮繊維を示す。動作140において、繊維を低屈折率材料で被覆して、フォトニックナノ構造の構造を保護すると共に、繊維の光学特性を維持する。低屈折率材料には、ポリヘキサフルオロブチルメチルアクリレートおよびポリヘキサフルオロイソプロピルメタクリレートなどのフッ素を導入したメタクリレート類、シロキサンを導入したフッ素化ポリマー、または当業者に公知の他の好適な低屈折率材料のいずれかが含まれ得る。一実施形態において、被覆は繊維上にスプレーコーティングされる。別の実施形態において、被覆は、スピンコーティング、ディップコーティング、界面重合、電気泳動堆積、または当業者に公知の他の好適な方法のいずれかによって形成することができる。上述のように、図2は、例示的実施形態に係る繊維200を示す。繊維200は、コア層210、およびコア層210の少なくとも一部を取り囲む被覆層220を含む。コア層210および被覆層220は、異なる屈折率を有する異なる材料から作製される。これらの材料は、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、アクリロニトリル、ポリエチレンテレフタレート、または当業者に公知の他の好適なポリマー材料を含むことができる。一実施形態において、コア層および被覆層の屈折率は、約0.2の差異を有することができる。他の実施形態において、コア層および被覆層は、約0.1から約0.4異なる屈折率を有することができる。一実施形態において、コア層210および被覆層220のうち少なくとも一方は、視覚的に透明である。繊維200は、コア層210と被覆層220との間に配された任意の中間層230をさらに含む。中間層230は、シリコーン類、またはコア層と被覆層との間の結合を弱らせることができる他の好適な材料を含むことができる。別の実施形態において、繊維200は、中間層230を含まなくてもよい。中間層230は、コア層210からの被覆層220の少なくとも一部の分離を容易にするように構成される。例えば、中間層230は、被覆層220がコア層210から剥離され、分離することができるように、コア層210と被覆層220との間の界面の結合を弱らせるように構成することができる。一実施形態において、中間層230は、上述の柔軟化および/または圧縮ステップすなわち、図1の動作120および130において昇華し、これによりコア層210から分離される少なくとも一部を有するフォトニックナノ構造を残すように構成された、昇華する中間層とすることができる。図3は、例示的実施形態に係る、ナノ構造テンプレートを有する型を示す。一実施形態において、このような型は、図1の動作110に関して上述のように、繊維に適用することができる。一実施形態において、型は、上部300aおよび下部300bを含む。型の上部300aおよび下部300bは、ナノ構造テンプレート310も含む。一実施形態において、ナノ構造テンプレート310は、繊維に型を適用したときに、所望の光学的性質を繊維に生じさせるために1つまたは複数のフォトニックナノ構造が被覆層に形成されるように構成される。一実施形態において、フォトニックナノ構造は、約10ナノメートルnmから約200nmの寸法を有することができる。フォトニックナノ構造は、蛾、蝶、または当業者に公知の所望の光学的性質を有する他のフォトニック構造のいずれかに基づく模造フォトニック構造に作り出すことができる。一実施形態において、個々のフォトニックナノ構造は、同一繊維上に他のフォトニックナノ構造とは異なる形状および大きさを有することができ、強め合うおよび弱め合う干渉効果により所望の色の選択的な反射性を可能にする。一実施形態において、フォトニックナノ構造は、約150nmから約350nmの幅を有することができ、可視スペクトルの光を反射することができる。フォトニックナノ構造の特定の構成に応じて、繊維は、濡れているときおよび乾いているときの繊維と関連付けられた異なる屈折率のために、濡れている場合および乾いている場合に異なる特性を有することができる。したがって、繊維の色を含む光学的性質は、フォトニックナノ構造の大きさ、形状および材料に加えて、互いに関連するフォトニックナノ構造の空間的構成を変化させることによって調整することができる。図4は、例示的実施形態に係る、1つまたは複数のナノ構造スケール430を有する繊維400を示す。繊維400は、コア層410および被覆層420を含む。1つまたは複数のナノ構造スケール430は、上述の動作110によって被覆層420に刻印されている。1つまたは複数のナノ構造スケール430は、1つまたは複数のフォトニックナノ構造が、繊維400内で所望の光学的効果を生ずる配列で被覆層420内に形成されるように配列される。図5は、例示的実施形態に係る、コア層510に埋め込まれたフォトニックナノ構造540aを有する繊維500を示す。繊維500は、コア層510、被覆層520、およびコア層510と被覆層520との間に配された中間層530を含む。被覆層520の一部515は、中間層530を貫き、上述の開裂工程によって、またはコア層内に被覆層を埋め込む、当業者に公知の他のいずれかの工程によって、コア層510に埋め込まれている。繊維500は、フォトニックナノ構造540aとフォトニックナノ構造540bとの間に配された開口550をさらに含む。この開口は、開裂工程によって形成することができ、または繊維500の製造中に、中間層530上に被覆層520を断続的に堆積することによって形成することができる。図6は、例示的実施形態に係る、中間層630の割れ目615を通ってコア層610に取り付けられたフォトニックナノ構造640を有する繊維600を示す。繊維600は、コア層610、被覆層620、および中間層630を含む。中間層630は、フォトニックナノ構造640をコア層610に直接取り付ける割れ目615を含む。繊維600は、フォトニックナノ構造640aとフォトニックナノ構造640bとの間に配された開口650をさらに含む。開口650は、上述の開裂工程によって形成することができ、または、代替的に、繊維600の製造中に、中間層630およびコア層610の上に被覆層620を断続的に堆積することによって形成することができる。図7は、以下により詳細に述べるように、例示的実施形態に係る、分離されたフォトニックナノ構造720を有する圧縮繊維700を示す。繊維700は、コア層710、分離されたフォトニックナノ構造720、および分離されていないフォトニックナノ構造725を含む。第1の力を方向740aからコア層710に加え、および/または第2の力を方向740bからコア層710に加えると、コア層710はコア層710の軸730に沿って圧縮される。圧縮により、コア層710は外方に例えば、軸730から離れる方向に膨らみ、これにより、コア層710からフォトニックナノ構造720の少なくとも一部の分離が生じる。コア層710からのフォトニックナノ構造720の分離は、分離したフォトニックナノ構造720の一部とコア層710との間に、空隙750を作出する。コア層710に加える圧縮量は、空隙750の大きさ、ならびに互いに関連する分離したフォトニックナノ構造720の大きさおよび構成を制御するために変更することができ、これにより、繊維700の色および他の光学特性を望むように調節することができる。図8aは、例示的実施形態に係る、蝶の羽の表面上のフォトニックナノ構造を示す。このようなフォトニックナノ構造は、厚さ約150ナノメートルの長く、薄く、平行な髪の毛のような構造を含み、間隙によって分離される。図8bは、例示的実施形態に係る、胡椒入れのような構造を有するフォトニックナノ構造を示す。図8cは、例示的実施形態に係る、平行な管状フルートのような構造を有するフォトニックナノ構造を示す。図8a、8bおよび8cの種々のフォトニックナノ構造は、様々な方法で入射光を操るスケール、リッジ、および穴等の微細な特徴を呈示する。一実施形態において、分離されたナノ構造720は、図8a、8bおよび8cのナノ構造と同様の特徴を有するように構成することができる。[例]図9は、例示的実施形態に係るフォトニックナノ構造900の例を示す。フォトニックナノ構造900は、レテノールモルフォ蝶のスケールの構造に基づく。フォトニックナノ構造900は、特に青色領域にあるより短い波長の可視光を強く反射するように構成される。フォトニックナノ構造900は、木のような構成において主たる幹状のリッジ構造920に沿って分布された複数の薄層910を含む。複数の薄層910は、回折格子のように作用し、フォトニックナノ構造900の反射特性および可視効果の主たる要因となる。薄層910の特定の構成、大きさ順に並べることsizing、および間隔をあけることによって、フォトニックナノ構造900、およびこれに組み合わせる付加的な同様のナノ構造は、玉虫色の青色光を反射することができる。フォトニックナノ構造900は、それぞれ約50nmの高さを有し、他の薄層と約80nm離間した複数の薄層910を含む。図9の実施形態において、フォトニックナノ構造は13枚の薄層910を含む。薄層910は約200nmから約400nmの幅を有し、より広い幅を有する薄層が幹状リッジ構造920の底部方向に位置するのに対し、より狭い幅を有する薄層が幹状リッジ構造920の上部方向に位置するように配される。幹状リッジ構造920は、約3000nmの高さを有する。フォトニックナノ構造900は、隣接するフォトニックナノ構造の最も近い薄層が約110nm離間するように、他のフォトニックナノ構造から離間される。フォトニックナノ構造900は、約1.55の屈折率を有する。隣接するフォトニックナノ構造の最も幅広い薄層間の間隔、各フォトニックナノ構造上の薄層の数、薄層の幅、およびリッジの高さ等の要素は、反射光の反射性および周波数帯に影響することができるが、反射光の色への影響は小さい。一方、フォトニックナノ構造上の薄層の高さおよび薄層の間隔は、反射光の反射性および周波数帯への影響は小さいながらも、反射光の色特性に大きく影響することができる。一実施形態において、薄層の高さを50nmから200nmに変化させると、可視スペクトル上の反射ピークは350nm青紫から750nm赤にシフトする。同様に、薄層の間隔を80nmから200nmに変化させると、反射ピークを400nmから650nmへシフトさせることができる。したがって、薄層の高さおよび間隔を変化させることによって、異なる色を繊維に発生させることができる。1つまたは複数のフローチャートを本明細書に使用することができる。フローチャートの使用は、実施された動作の順序について限定することを意味するものではない。本明細書に記載された主題は、様々なコンポーネントをしばしば例示しており、これらのコンポーネントは、他の様々なコンポーネントに包含されるか、または他の様々なコンポーネントに接続される。そのように図示されたアーキテクチャは、単に例示にすぎず、実際には、同じ機能を実現する多くの他のアーキテクチャが実装可能であることが理解されよう。概念的な意味で、同じ機能を実現するコンポーネントの任意の構成は、所望の機能が実現されるように効果的に関連付けされる。したがって、特定の機能を実現するために組み合わされた、本明細書における任意の2つのコンポーネントは、アーキテクチャまたは中間のコンポーネントにかかわらず、所望の機能が実現されるように、お互いに関連付けされていると見ることができる。同様に、そのように関連付けされた任意の2つのコンポーネントは、所望の機能を実現するために、互いに動作可能に接続または動作可能に結合されていると見なすこともでき、そのように関連付け可能な任意の2つのコンポーネントは、所望の機能を実現するために、互いに動作可能に結合できると見なすこともできる。動作可能に結合できる場合の具体例には、物理的にかみ合わせ可能な、および/もしくは物理的に相互作用するコンポーネント、ならびに/またはワイヤレスに相互作用可能な、および/もしくはワイヤレスに相互作用するコンポーネント、ならびに/または論理的に相互作用する、および/もしくは論理的に相互作用可能なコンポーネントが含まれるが、それらに限定されない。本明細書における実質的にすべての複数形および/または単数形の用語の使用に対して、当業者は、状況および/または用途に適切なように、複数形から単数形に、および/または単数形から複数形に変換することができる。様々な単数形/複数形の置き換えは、理解しやすいように、本明細書で明確に説明することができる。通常、本明細書において、特に添付の特許請求の範囲例えば、添付の特許請求の範囲の本体部において使用される用語は、全体を通じてオープンなopen用語として意図されていることが、当業者には理解されよう例えば、用語含むincludingは、含むがそれに限定されないincludingbutnotlimitedtoと解釈されるべきであり、用語有するhavingは、少なくとも有するhavingatleastと解釈されるべきであり、用語含むincludesは、含むがそれに限定されないincludesbutisnotlimitedtoと解釈されるべきである、など。導入される請求項で具体的な数の記載が意図される場合、そのような意図は、当該請求項において明示的に記載されることになり、そのような記載がない場合、そのような意図は存在しないことが、当業者にはさらに理解されよう。例えば、理解の一助として、添付の特許請求の範囲は、導入句少なくとも1つのatleastoneおよび1つまたは複数のoneormoreを使用して請求項の記載を導くことを含む場合がある。しかし、そのような句の使用は、同一の請求項が、導入句1つまたは複数のまたは少なくとも1つのおよびaまたはanなどの不定冠詞を含む場合であっても、不定冠詞aまたはanによる請求項の記載の導入が、そのように導入される請求項の記載を含む任意の特定の請求項を、単に1つのそのような記載を含む発明に限定する、ということを示唆していると解釈されるべきではない例えば、aおよび/またはanは、通常、少なくとも1つのまたは1つまたは複数のを意味すると解釈されるべきである。同じことが、請求項の記載を導入するのに使用される定冠詞の使用にも当てはまる。また、導入される請求項の記載で具体的な数が明示的に記載されている場合でも、そのような記載は、通常、少なくとも記載された数を意味すると解釈されるべきであることが、当業者には理解されよう例えば、他の修飾語なしでの2つの記載tworecitationsの単なる記載は、通常、少なくとも2つの記載、または2つ以上の記載を意味する。さらに、A、BおよびC、などの少なくとも1つに類似の慣例表現が使用されている事例では、通常、そのような構文は、当業者がその慣例表現を理解するであろう意味で意図されている例えば、A、B、およびCの少なくとも1つを有するシステムは、Aのみ、Bのみ、Cのみ、AおよびBを共に、AおよびCを共に、BおよびCを共に、ならびに/またはA、B、およびCを共に、などを有するシステムを含むが、それに限定されない。A、B、またはC、などの少なくとも1つに類似の慣例表現が使用されている事例では、通常、そのような構文は、当業者がその慣例表現を理解するであろう意味で意図されている例えば、A、B、またはCの少なくとも1つを有するシステムは、Aのみ、Bのみ、Cのみ、AおよびBを共に、AおよびCを共に、BおよびCを共に、ならびに/またはA、B、およびCを共に、などを有するシステムを含むが、それに限定されない。2つ以上の代替用語を提示する事実上いかなる離接する語および/または句も、明細書、特許請求の範囲、または図面のどこにあっても、当該用語の一方oneoftheterms、当該用語のいずれかeitheroftheterms、または両方の用語bothtermsを含む可能性を企図すると理解されるべきであることが、当業者にはさらに理解されよう。例えば、句AまたはBは、AまたはBあるいはAおよびBの可能性を含むことが理解されよう。例示的実施形態の上述の記載は例示のためおよび説明のために提示されている。当該記載は、開示した通りの形態について網羅的または限定的であることを意図するものではなく、変更および変形が上記示唆の観点から可能であり、または開示した実施形態の実施から得ることができる。発明の範囲は、本明細書に添付した特許請求の範囲およびその均等物によって規定されることが意図されている。