がんぎ車1とアンクル2とを有し、前記アンクル2は、前記がんぎ車1上の歯8と協働する入爪6及び出爪7を含み、前記入爪6及び前記出爪7の各々は、裏面9と、衝動ビーク10と、衝動面11と、ロック面12とを有し、前記アンクル2及び/又は前記がんぎ車1は、前記脱進機の通常の動作中、前記アンクル2の振動を、前記入爪6が前記がんぎ車1をブロックする入側位置及び前記出爪7が前記がんぎ車1をブロックする出側ロック位置により定められる変位範囲に制限するための手段17、18を含む、時計の脱進機であって、前記がんぎ車1は、その周辺部に、-前記アンクル2を第1の方向F3に前記変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、前記入爪6の前記衝動面11及び前記裏面9が、前記突出部20、21、22のうちの2つ20、21上にそれぞれ当接することができ、従って、前記入爪6の前記衝動ビーク10と前記がんぎ車1との間の接触なしで、前記アンクル2を停止させるように構成された、及び/又は、-前記アンクル2を第2の方向F4に前記変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、前記出爪7の前記衝動面11及び前記裏面9が、前記突出部20、21、22のうちの2つ22、20上にそれぞれ当接することができ、従って、前記出爪7の前記衝動ビーク10と前記がんぎ車1との間の接触なしで、前記アンクル2を停止させるように配置された、突出部20、21、22を含むことを特徴とする時計の脱進機。前記突出部20、21、22は、前記がんぎ車1の前記歯8の間に配置された第1の突出部20を含み、その各々は、前記アンクル2を前記第1の方向F3に前記変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、前記入爪6の前記衝動面11のための当たり部として働くことができ、前記アンクル2を前記第2の方向F4に前記変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、前記出爪7の前記裏面9のための当たり部として働くことができることを特徴とする、請求項1に記載の脱進機。前記突出部20、21、22は、前記がんぎ車1の前記歯8の後方側面上又は前記歯8の間に配置された第2の突出部21を含み、その各々は、前記アンクル2を前記第1の方向F3に前記変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、前記入爪6の前記裏面9のための当たり部として働くことができることを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載の脱進機。前記突出部20、21、22は、前記がんぎ車1の前記歯8の前方側面上又は前記歯8の間に配置された第3の突出部22を含み、その各々は、前記アンクル2を前記第2の方向F4に前記変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、前記出爪7の前記衝動面11のための当たり部として働くことができることを特徴とする、請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の脱進機。前記突出部20、21、22に丸みが付けられることを特徴とする、請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の脱進機。前記アンクル2の振動を制限するための前記手段は、前記入爪6及び/又は出爪7の前記ロック面12により定められ、かつ、前記がんぎ車1の前記歯8のロックビーク19が協働するコーナー部を含むことを特徴とする請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の脱進機。前記コーナー部は、前記入爪6及び/又は前記出爪7の前記ロック面12上に形成された戻り面18及びロック面17により定められ、前記突出部20、21、22は、-前記アンクル2を、前記アンクル2が前記停止する所まで前記第1の方向F3に前記変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃の後、前記2つの突出部20、21の一方20が、前記がんぎ車1の前記歯8の前記ロックビーク19と前記入爪6の前記戻り平面18との間の協働が、前記がんぎ車1の回転作用下で、前記アンクル2をその入側位置に戻し終わるまで、前記アンクル2をその入側位置に向けて押し付けることができるように、及び/又は、-前記アンクル2を、前記アンクル2が前記停止する所まで前記第2の方向F4に前記変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃の後、前記2つの突出部22、20の一方22が、前記がんぎ車1の前記歯8の前記ロックビーク19と前記出爪7の前記戻り平面18との間の協働が、前記がんぎ車1の回転作用下で、前記アンクル2をその出側ロック位置に戻し終わるまで、前記アンクル2をその出側ロック位置に向けて押し付けることができるように、構成されることを特徴とする、請求項6に記載の脱進機。前記がんぎ車1は、一体成形部品として製造されることを特徴とする、請求項1~請求項7のいずれか1項に記載の脱進機。前記アンクル2は、一体成形部品として製造されることを特徴とする、請求項1~請求項8のいずれか1項に記載の脱進機。前記アンクル2及び前記がんぎ車1の少なくとも一方が脆弱材料から製造されることを特徴とする、請求項1~請求項9のいずれか1項に記載の脱進機。前記脆弱材料は、ガラス、ダイヤモンド、シリコン、炭化シリコン、結晶化した酸化アルミニウム、又はこれらの材料の1つに基づく別の材料であることを特徴とする、請求項10に記載の脱進機。前記アンクルは、フォークノッチ28及びホーン26を有するフォークを含み、前記ホーン26の各々の内面25は、前記内面25と前記フォークノッチ28の対応する内面27との間の遷移部を穏やかにするように丸みが付けられることを特徴とする、請求項1~請求項11のいずれか1項に記載の脱進機。前記アンクルと天真との間の伝達のための部材30を含み、前記部材30は衝動ピン15として働く部分29を含み、前記部分29は凸状能動面33と、前記能動面33を互いに接続する非能動面34とを含み、前記非能動面34は前記能動面33より大きい曲率半径を有した凸状であり、それにより前記非能動面34と前記能動面34の各々との間の前記遷移部35を穏やかにすることを特徴とする、請求項1~請求項12のいずれか1項に記載の脱進機。前記部材30は、天真上に取り付けるための開口部31と、半径方向に延び、かつ、前記衝動ピン15として働く前記部分29を構成する突出部29とを含む一体成形部材であることを特徴とする、請求項13に記載の脱進機。スイスレバー脱進機からなることを特徴とする、請求項1~請求項14のいずれか1項に記載の脱進機。フォークノッチ28及びホーン26を有するフォークを含む、時計のための脱進機アンクルであって、各々の前記ホーン26の内面25は、前記内面25と前記フォークノッチ28の対応する内面27との間の遷移部を穏やかにするように丸みが付けられることを特徴とする脱進機アンクル。衝動ピン15として働く部分29を含み、前記部分29は、凸状能動面33と、前記能動面33を互いに接続する非能動面34とを含む、時計のアンクルと時計の天真との間の伝達のための部材30であって、前記非能動面34は、前記能動面33より大きい曲率半径を有した凸状であり、それにより前記非能動面34と前記能動面34の各々との間の遷移部35を穏やかにすることを特徴とする部材30。請求項1~請求項15のいずれか1項に記載の脱進機、請求項16に記載のアンクル、又は請求項17に記載の伝達部材を含むことを特徴とする時計。特許文献2による脱進機は、がんぎ車のリム内に形成された二面凹部を有し、この凹部は、爪を受け入れ、これをアンクルのロック位置にロックすることが意図される。腕時計が衝撃を受けた場合、これらの凹部は、アンクルがそのロック位置を超えて移動するのを防止する。幾つかの実施形態においては、爪の衝動ビークがロック位置においてがんぎ車と接触するのを防止するために、がんぎ車に小さい隙間も設けられる。それにもかかわらず、この脱進機は、爪が同じ形状であること及び同一の引きの角を有することを必要とし、そのことは、爪の形状及び寸法を適合させることによって脱進機の効率を最適化することを防止するという不利な点を有する。本発明は、上述の欠点を克服することを目的としており、そのために、がんぎ車とアンクルとを有し、アンクルは、がんぎ車上の歯と協働する入爪及び出爪を含み、入爪及び出爪の各々は、裏面と、衝動ビークと、衝動面と、ロック面とを有し、アンクル及び/又はがんぎ車は、脱進機の通常の動作中、アンクルの振動を、入爪ががんぎ車をブロックする入側位置により定められる変位範囲、及び、出爪ががんぎ車をブロックする出側ロック位置により定められる変位範囲に制限するための手段を含む、時計の脱進機であって、がんぎ車が、その周辺部に、-アンクルを第1の方向に変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、入爪の衝動面及び裏面が、突出部のうちの2つ上にそれぞれ当接することができ、従って、入爪の衝動ビークとがんぎ車との間の接触なしで、アンクルを停止させるように配置された、及び/又は、-アンクルを第2の方向に変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、出爪の衝動面及び裏面が、突出部のうちの2つ上にそれぞれ当接することができ、従って、出爪の衝動ビークとがんぎ車との間の接触なしで、アンクルを停止させるように配置された、突出部を含む、脱進機を提案する。突出部は、がんぎ車の歯の間に配置された第1の突出部を含むことができ、その各々は、アンクルを第1の方向に変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、入爪の衝動面のための当たり部として働くことができ、アンクルを第2の方向に変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、出爪の裏面のための当たり部として働くことができる。突出部は、がんぎ車の歯の後方側面上又は歯の間に配置された第2の突出部を含むこともでき、その各々は、アンクルを第1の方向に変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、入爪の裏面のための当たり部として働くことができる突出部は、がんぎ車の歯の前方側面上又は歯の間に配置された第3の突出部を含むこともでき、その各々は、アンクルを第2の方向に変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃時に、出爪の衝動面のための当たり部として働くことができる。突出部に丸みが付けられることが好ましい。アンクルの振動を制限するための手段は、入爪及び/又は出爪のロック面により定められ、かつ、がんぎ車の歯のロックビークが協働するコーナー部を含むことができる。コーナー部は、好ましくは、入爪及び/又は出爪のロック面上に形成された戻り面及びロック面により定められ、突出部は、-アンクルを、アンクルが停止する所まで第1の方向に変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃の後、2つの突出部の一方が、がんぎ車の歯のロックビークと入爪の戻り面との間の協働が終了するまで、アンクルをその入側位置に向けて押し付け、がんぎ車の回転作用下で、アンクルをその入側位置に戻すことができるように、及び/又は、-アンクルを、アンクルが停止する所まで第2の方向に変位範囲から離れさせる効果をもつ衝撃の後、2つの突出部の一方が、がんぎ車の歯のロックビークと出爪の戻り面との間の協働が終了するまで、アンクルをその出側ロック位置に向けて押し付け、がんぎ車の回転作用下で、アンクルをその出側ロック位置に戻すことができるように、配置される。アンクル及びがんぎ車は、それぞれ一体成形物として製造することができる。特定の実施形態においては、アンクル及びがんぎ車の少なくとも一方が、ガラス、ダイヤモンド、シリコン、炭化シリコン、結晶化した酸化アルミニウム、又はこれらの材料の1つに基づく別の材料のような脆弱材料から製造される。1つの実施形態においては、アンクルは、フォークノッチ及びホーンを有するフォークを含み、ホーンの各々の内面は、この内面とフォークノッチの対応する内面との間の遷移部を穏やかにするように丸みが付けられる。別の実施形態においては、脱進機は、アンクルと天真との間の伝達のための部材を含み、部材は、衝動ピンとして働く部分を含み、部分は、凸状能動面と、能動面を互いに接続する非能動面とを含み、非能動面は、能動面より大きい曲率半径を有した凸状であり、それにより非能動面と能動面の各々との間の遷移部を穏やかにする。この部材は、天真上に取り付けるための開口部と、半径方向に延び、かつ、衝動ピンとして働く部分を構成する突出部とを含む一体成形部材であることが好ましい。本発明による脱進機は、典型的には、スイスレバー脱進機である。本発明はまた、フォークノッチ及びホーンを有するフォークを含む時計のための脱進機アンクルであって、各々のホーンの内面は、この内面とフォークノッチの対応する内面との間の遷移部を穏やかにするように丸みが付けられる点で特徴付けられる、脱進機アンクルも提案する。本発明はさらに、衝動ピンとして働く部分を含み、部分は、凸状能動面と、能動面を互いに接続する非能動面とを含む、時計のアンクルと時計の天真との間の伝達のための部材であって、非能動面は、能動面のものより大きい曲率半径を有した凸状であり、それにより非能動面と能動面の各々との間の遷移部を穏やかにする点で特徴付けられる、部材を提案する。本発明はまた、上述のような脱進機、アンクル、又は伝達部材を含む、腕時計のような時計にも関する。本発明の他の特徴及び利点は、添付図面を参照して与えられる以下の詳細な説明を読むことにより明らかになるであろう。図3を参照すると、腕時計のような時計のための、本発明の第1の実施形態による脱進機が、がんぎ車1と、アンクル2と、天真3上に取り付けられ、例えばローラテーブル4及び振り座5により構成される、アンクル2と天真3との間の伝達のための部材とを含む。従来のスイスレバー脱進機におけるように、アンクル2は、真2a上でピボット運動するように取り付けられ、がんぎ車1の歯8と協働する入爪6及び出爪7を含み、これらの爪6、7の各々は、裏面9と、衝動ビーク10と、衝撃面11と、ロック面12とを含む。そのアーム13の端部において、アンクル2は、ローラテーブル4に固定的に取り付けられた衝動ピンinpulsepin又は楕円15と協働するフォークノッチ14aと、ホーン14bと、けん先として働き、振り座5と協働する部材16とを含むフォークを含む。このように、脱進機の動作は、従来のスイスレバー脱進機のものと同一である。脱進機の通常の動作においてアンクル2の振動を制限する機能は、固定ソリッドバンキング又はピンによって保証されるのではなく、アンクル2の入爪6及び出爪7の特定の形状によって保証される。従って、これらの入爪6及び出爪7は、そのロック面12上に、これらの間に角度を形成するロック面17及び戻り面18を含む。入爪6ががんぎ車1をブロックする、入側位置におけるアンクル2の停止は、がんぎ車1の歯8のロックビーク19が、入爪6のロック面17及び戻り面18により定められるコーナー部内に収容されるときにもたらされる図3。出爪7ががんぎ車1をブロックする、出側ロック位置におけるアンクル2の停止は、がんぎ車1の歯8のロックビーク19が、出爪7のロック面17及び戻り面18により定められるコーナー部内に収容されたときにもたらされる図4。本発明によると、がんぎ車1は、その周辺部に、衝撃から保護するための構成:すなわち、この第1の実施形態において、-規則的に角分散され、歯8の間にがんぎ車1のリム上に形成された第1の突出部20と、-規則的に角分散され、歯8の後方側面上に形成された第2の突出部21と、-規則的に角分散され、歯8の前方側面上に形成された第3の突出部22と、を有する。前方及び後方という概念は、がんぎ車1が時計のモータ機関香箱の作用により移動されるときに、がんぎ車1のRで示される回転方向に対して、本発明の枠組みの範囲内で理解する必要がある。第2及び第3の突出部21、22は、歯8の後方側面及び前方側面に凸形状を与える。第1の突出部20は、方向Rとは逆の方向に進む波の形態である。突出部20、21、22は全て丸みが付けられている。第1の隙間23が、各々の第1の突出部20と、方向Rにおいてこれに連続する第2の突出部21との間に設けられる。第2の隙間24が、各々の第1の突出部20と方向Rとは反対の方向においてこれに連続する第3の突出部22との間に設けられる。図5及び図6に示されるように、アンクル2が入側位置にある間に生じ、かつ、アンクル2を矢印F3で示される方向に角変位させる、すなわち、アンクル2を、その入側位置及び出側ロック位置により定められる通常の変位範囲から離れさせる効果を有する衝撃時に、入爪6は、がんぎ車1のリムの方向に向けられ、これにより、がんぎ車1は、1つの歯8のロックビーク19と入爪6の戻り面18との間の協働のために後退し、入爪6の衝動面11が突出部20と接触するようになる図5。突出部20の形状により、この移動の継続が可能になり、従って、突出部20上で摺動する衝動面11は、入爪6の裏面9が突出部21に当接するまで、依然として、がんぎ車1を後退させる図6。このとき、衝動面11は、がんぎ車1を方向Rとは反対の方向に回転させる傾向がある力を突出部20に加え、一方、裏面9は、がんぎ車1を方向Rに回転させる傾向がある力を突出部21に加える。このように、がんぎ車1及びアンクル2が停止される。衝撃により生じる運動全体にわたって、入爪6の衝動ビーク10は、がんぎ車1と接触していないままである。図6に示される最終的な停止位置において、入爪6の衝動ビーク10は、隙間23内に配置される。ひとたび衝撃の影響がなくなると、アンクル2は、がんぎ車1を方向Rに駆動させるモータ機関の作用の下で、衝動面11上を押し付け、これを摺動させる突出部20により、次いで、戻り面18上を押し付け、これを摺動させる歯8のロックビーク19により、その入側位置に戻される。図7及び図8に示されるように、アンクル2が出側ロック位置にある間に衝撃が生じ、かつ、アンクル2を矢印F4で示される方向に角変位させる効果がある、すなわち、アンクル2が、その入及び出側ロック位置により定められる通常の変位範囲から離れると、出爪7は、がんぎ車1のリムの方向に向けられ、これにより、がんぎ車1は、歯8のロックビーク19と出爪7の戻り面18との間の協働により、後退させられ、出爪7の衝動面11が突出部22と接触する図7。突出部22の形状により、この運動の継続が可能になり、従って、突出部22上で摺動する衝動面11は、出爪7の裏面9が突出部20に当接するまで、依然として、がんぎ車1を後退させる図8。このとき、衝動面11は、がんぎ車1を方向Rとは反対の方向に回転させる傾向がある力を突出部22に加え、一方、裏面9は、がんぎ車1を方向Rに回転させる傾向がある力を突出部20に加える。このようにして、がんぎ車1及びアンクル2が停止される。衝撃によりもたらされる移動全体にわたって、出爪7の衝動ビーク10は、がんぎ車1と接触しないままである。図8に示される最終的な停止位置において、出爪7の衝動ビーク10は、隙間24内に配置される。ひとたび衝撃の影響がなくなると、アンクル2は、がんぎ車1を方向Rに駆動させるモータ機関の作用の下で、衝動面11を押し付け、これを摺動させる突出部22により、次いで、戻り面18を押し付け、これを摺動させる歯8のロックビーク19により、その出側ロック位置に戻される。このように、このような衝撃が生じている間、脱進機は、爪6、7の衝動ビーク10とがんぎ車1との間のどのような接触からも保護される。この結果は、爪6、7に対して構成、形状、又は特定の寸法を課す必要なしで達成され、突出部20、21、22は、脱進機の通常の動作には関与しない。従って、例えば本出願人による欧州特許出願第1892589号に記載されるように、脱進機の設計中、爪6、7を、脱進機の効率を最適化するような形状及び寸法にすることができ、次いで、爪6、7の形状及び寸法に従って、突出部20、21、22を設計することができる。衝動ピン15がフォークノッチ14a内にあるか又はホーン14b間にある状態で、アンクル2がその2つのロック位置間で移動している間に上述の衝撃が生じた場合、衝撃は、最初に、アンクル2を、そのロック位置の一方の所まで変位させ、次いで、衝撃の力が、アンクル2をこのロック位置に保持する力より大きい場合、アンクル2をこのロック位置を超えて移動させるという効果をもつ。従って、突出部20、21、22は、上述の役割を行う。アンクル2が一方のロック位置にある間にアンクル2をそのロック位置の他方に向かって移動させる、すなわち、アンクル2がその入側位置にある間に方向F4に、又は、アンクル2がその出側ロック位置にある間に方向F3に、アンクル2を移動させる効果をもつ衝撃が生じた場合、けん先として働く部材16が振り座5に当接し、これにより、アンクル2の移動が制限される。本発明は、脆弱材料、すなわち、ガラス、ダイヤモンド、シリコン、炭化シリコン、結晶化酸化アルミニウム又はこれらの材料の1つに基づく他の材料といった塑性域をもたない材料から生成される脱進機の場合に特に興味深い。衝撃中、爪6、7の衝動ビーク10とがんぎ車1との間のどのような接触も回避することにより、縁部と表面との間の接触に固有の、そのような材料の脆弱性とは適合しない激しい応力が回避される。この点で、突出部20、21、22の丸い形状は、爪6、7とがんぎ車1との間の接触により生じる応力を低減させるのに役立つことにも留意されるであろう。従って、がんぎ車1及びアンクル2、又はこれらの一方は、例えば、深堀り反応性イオンエッチングDRIEによる、モノリシックな方法で、そのような脆弱材料において製造することができる。本発明の第2の実施形態が、図9乃至図14に示される。この第2の実施形態による脱進機は、がんぎ車の突出部20’21’22’の形状、及び、がんぎ車のリム上に少なくとも部分的に配置され、もはやがんぎ車の歯の後方側面上に全く載っていない、第2の突出部21’の配置を除いては、第1の実施形態によるものと同一である。1つの変形において、がんぎ車の歯の前方側面上に配置された第3の突出部22’は、歯から分離し、同じくがんぎ車のリム上にあることが可能である。脱進機の通常の動作において、アンクルの振動を制限するための手段を、入及び出の両方に対してアンクル及び/又はがんぎ車上に設けることが好ましいが、本発明は、それぞれ、入又は出のための例えばピン形式の固定制限部材の使用、及び、出及び入のための、アンクル及び/又はがんぎ車上に設けられた制限手段の使用を排除するものではない。この場合、がんぎ車の突出部は、もちろん、制限手段が配置された入又は出の側においてのみ有用である。さらに、本発明は、がんぎ車が、示されるようなプレートによってではなく、欧州特許出願第1914605号に記載されるような入爪及び出爪とそれぞれ協働する2つの重ね合わせたプレートによって形成される脱進機に適用することができる。この場合、2つのプレートの各々は、それが協働する爪のための突出部を有することができる。特に、脱進機のアンクルのフォーク及び衝動ピン、又はこれらのうちの一方が、脆弱材料から製造されている場合に、これらの要素間の衝撃からかなりの損傷がもたらされ得ることにも、本発明の発明者は留意する。図3に示されるように、各ホーン14bの内面とフォークノッチ14aの対応する内面との間の遷移部が、縁部14cにより形成される。時計が衝撃を受けた場合、衝動ピン15は、これらの縁部14cの1つを打撃する又はこれに打撃されることがある。用いられる材料によって、そのような打撃は、縁部14c及び/又は衝動ピン15の区域に損傷を与える又はさらに縁部14cを破壊すること、及びムーブメント内を自由に移動し、その動作を乱すチップをもたらすことさえある。図15は、アンクルのホーン26の内面25が、縁部のない滑らかな遷移部、換言すれば、これらの内面25とフォークノッチ28の対応する内面27との間に、大きい曲率半径を有する遷移部を保証するように、丸みが付けられている凸状である本発明の実施形態を示す。従って、衝撃の場合、接触圧力、従って損傷のリスクが低減される。アンクルは、典型的には、ガラス、ダイヤモンド、シリコン、炭化シリコン、結晶化した酸化アルミニウム、又はこれらの材料の1つに基づく別の材料のような脆弱材料から製造され、かつ、深堀り反応性イオンエッチングにより機械加工される。類似の方法で、図3では、衝動ピン15は、図示のように、半円筒形又は円筒形セグメントの従来の形状である場合、その円筒表面15bと平面15cとの間に縁部15aを有する。時計が衝撃を受けたとき、これらの縁部15aの1つがアンクルのフォークを打撃する又はこれにより打撃されることがある。用いられる材料に応じて、そのような打撃は、縁部15a及び/又はアンクルのフォークの区域に損傷を与える、又はさらに縁部15aを破壊すること、及びムーブメント内を自由に移動し、その動作を乱すチップをもたらすことがある。図16は、衝動ピンが、アンクルと天真との間の伝達部材として働く一体成形部材30の突出部29により形成された、図15の実施形態と組み合わせることができる本発明の別の実施形態を示す。一体成形部材30は、これを天真上に取り付けるための開口部31を有する。一体成形部材30は、典型的には、ガラス、ダイヤモンド、シリコン、炭化シリコン、結晶化した酸化アルミニウム又はこれらの材料の1つに基づく別の材料のような脆弱材料から製造され、深堀り反応性イオンエッチングにより機械加工される。突出部29は、開口部31を有する部材30の環状部32の周辺部上に半径方向に突出する。突出部29は、同じ円筒セグメントの形態の、2つの対向する凸状外側面33を有する。これらの2つの表面33は、突出部29の能動面であり、これらは衝動ピン15の円筒表面15bと同じ方法で、脱進機の通常の動作中にアンクルのフォークと接触し、これと協働する。突出部29の端部は、表面33より大きい曲率半径の凸状円筒表面34により形成される。この表面34は、衝動ピン15の平坦な面15cに対応し、脱進機の通常の動作中にアンクルのフォークと接触することが意図されないという意味で、非能動的である。表面15cと同様に、表面34は、ホーンの間隙及びコーナー部の間隙に関して脱進機の安全設備を定めるように働く。本発明において、この表面34の凸性は、表面33の各々と表面34との間の遷移部35に実質的に丸みを付け、すなわち縁部15aを除去して接触圧力を低減させ、従って時計が衝撃を受けた場合の損傷のリスクを低減させることを可能にする。表面34の曲率半径は、遷移部35が穏やかである、すなわち、大きい曲率半径を有するように十分に小さく、かつ、ホーンの間隙及びコーナー部の間隙に関して十分な安全性を保つのに十分に大きくなるように選択される。一体成形部材30は、図3の符号5で示されるタイプの振り座と関連付けることができる。これをこの振り座に取り付けることができ、又は、それと共に一体成形物を形成することができる。