"支持体上に熱可塑性樹脂、親水性バインダーを含有する画像形成層を有し、画像形成層の加熱部分を画像部、非加熱部分を非画像部として利用する感熱型平版印刷版であって、該画像形成層が架橋型アクリル粒子と、酸化亜鉛または硫酸バリウムを含有することを特徴とする感熱型平版印刷版。本発明の目的は、印刷適性においては性能劣化がなく、負荷変動やスティッキング、更にはヘッドカスの発生が低減された所謂ヘッドマッチング性に優れた感熱型平版印刷版を提供することにある。上記課題は下記の手段によって解決された。1支持体上に熱可塑性樹脂、親水性バインダーを含有する画像形成層を有し、画像形成層の加熱部分を画像部、非加熱部分を非画像部として利用する感熱型平版印刷版であって、該画像形成層が架橋型アクリル粒子と、酸化亜鉛または硫酸バリウムを含有することを特徴とする感熱型平版印刷版。本発明により、印刷適性においては性能劣化がなく、負荷変動やスティッキング、更にはヘッドカスの発生が低減された所謂ヘッドマッチング性に優れた感熱型平版印刷版を提供することができる。本発明の感熱型平版印刷版は、熱可塑性樹脂、親水性バインダーを含有する画像形成層を有する。画像形成層はサーマルヘッドで加熱描画すると、熱が加わった部位では親水性バインダーに埋もれている熱可塑性樹脂が溶融し層の極表面に一部滲み出る形で溶出変換することで疎水性が発現し、印刷時にインキを受理することが可能となる。熱が与えられなかった部位の熱可塑性樹脂は親水性バインダーに埋もれたままで、画像形成層が元々有する親水性を維持する。本発明は、熱可塑性樹脂、親水性バインダーを含有する画像形成層に架橋型アクリル粒子と、酸化亜鉛または硫酸バリウムの何れかの無機化合物を含有させるものである。以下に本発明を詳細に説明する。<架橋型アクリル粒子>アクリル樹脂とは、アクリル酸及びその誘導体を重合して得られる樹脂を意味し、アクリル酸及びそのエステル、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタアクリル酸及びそのエステル等の重合体や共重合体が含まれる。本発明の画像形成層が含有する架橋型アクリル粒子とは、上記のような重合体の3次元的架橋物を粒子化したものであり、代表的なものとして架橋ポリメタクリル酸メチル系粒子や架橋ポリメタクリル酸ブチル系粒子、架橋ポリアクリル酸エステル系粒子等が挙げられる。このような架橋型アクリル粒子としては、綜研化学株製MXシリーズ、積水化成品工業株製SSXシリーズ、東洋インキ製造株製リオスフィア等の市販品があり、何れについても本発明で使用することができる。本発明で用いる架橋型アクリル粒子の形状については球形のものを用いるのが好ましい。平均粒径については0.5~5.0μmが好ましく、より好ましくは1.0~3.0μmである。<酸化亜鉛>酸化亜鉛はその製法から乾式法と湿式法に大別され、乾式法には、フランス法とアメリカ法があり、湿式法ではドイツ法等がよく知られている。フランス法は、高純度金属亜鉛を加熱し、発生する亜鉛蒸気を酸化雰囲気中で燃焼させて酸化亜鉛を生成する方法で、一方のアメリカ法は、亜鉛鉱石フランクナイトにコークスなどの還元剤を加えてばい焼し、発生する亜鉛蒸気を空気酸化して生成する方法である。又、湿式法は、亜鉛塩、例えば炭酸亜鉛などを熱分解する方法、亜鉛塩のアルカリ溶液を酸で中和しながら直接液中に酸化亜鉛を沈澱させる方法、亜鉛塩の酸性溶液をアルカリ中で中和しながら直接液中に沈澱させる方法がある。一般的には、亜鉛塩の酸性溶液硫酸亜鉛液または塩化亜鉛液と、ソーダ灰等のアルカリと反応させ、水洗-ろ過-乾燥後、焼成、粉砕して製造される。これらの方法で製造される酸化亜鉛については、例えば、堺化学工業株製微細酸化亜鉛、ハクスイテック株製ZincoxSuperFシリーズ、本荘ケミカル株製微細酸化亜鉛等の市販品があり、何れについても本発明で使用することができる。<硫酸バリウム>硫酸バリウムは、重晶石を粉砕して脱鉄洗浄、水ひして得られるひ性硫酸バリウムバライト粉と、バリウム塩素溶液に硫酸塩水溶液を加えて化学的に沈澱させて製造される沈降性硫酸バリウムとがある。これらの方法で製造される硫酸バリウムについては、例えば、堺化学工業株製BARIACEB-30シリーズ等の市販品があり、何れについても本発明で使用することができる。更に、硫酸バリウムについては、粒子形成後に後処理として有機高分子処理が施されていてもよく、Al、Si及びZr等の金属元素何れかの水酸化物や酸化物であったり、Mg、Ca、Sr及びBa等の金属元素何れかのリン酸塩等によって表面処理が施されていてもよい。本発明で用いる酸化亜鉛または硫酸バリウムの形状については、不定形のものが好ましく、板状、柱状、粒状いずれかであってもよい。また、平均粒径については0.1~1.0μmの範囲のものが好ましく、より好ましくは0.2~0.5μmの範囲である。本発明の画像形成層が含有する架橋型アクリル粒子と、酸化亜鉛または硫酸バリウム何れかの無機化合物には好ましい配合比率があり、架橋型アクリル粒子と無機化合物の質量合計に対する架橋型アクリル粒子の質量比が0.15~0.80の範囲で用いることが好ましく、より好ましくは0.23~0.73の範囲である。また、架橋型アクリル粒子と、酸化亜鉛または硫酸バリウム何れかの無機化合物の質量合計については、画像形成層の全固形分量に対して厳密に制限され、その好ましい範囲は2.5~5.0質量である。<親水性バインダー>本発明の画像形成層が含有する親水性バインダーとしては、天然物では、澱粉類、海藻マンナン、寒天およびアルギン酸ナトリウム等の藻類から得られるもの、マンナン、ペクチン、トラガントガム、カラヤガム、キサンチンガム、グアービンガム、ローカストビンガム、アラビアガム等の植物性粘質物、デキストラン、グルカン、キサンタンガム、およびレバンなどのホモ多糖類、サクシノグルカン、プルラン、カードラン、およびザンタンガムなどのヘテロ多糖等の微生物粘質物、にかわ、ゼラチン、カゼインおよびコラーゲン等のタンパク質、キチンおよびその誘導体等が挙げられる。また、半天然物半合成物類としては、セルロース誘導体、カルボキシメチルグアーガム等の変性ガム、並びにデキストリン等の培焼澱粉類、酸化澱粉類、エステル化澱粉類等の加工澱粉等が挙げられる。一方、合成品には、ポリビニルアルコール、部分アセタール化ポリビニルアルコール、アリル変性ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルイソブチルエーテル等の変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸エステル部分けん化物、ポリメタクリル酸塩、及びポリアクリルアマイド等のポリアクリル酸誘導体及びポリメタクリル酸誘導体、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン/酢酸ビニル共重合物、カルボキシビニル重合物、スチレン/マレイン酸共重合物、スチレン/クロトン酸共重合物等が挙げられる。これらの中でも、ゼラチン、変性及び無変性のポリビニルアルコール、及びプルランが好ましく用いられる。本発明の画像形成層に用いる親水性バインダーの好ましい配合量としては、画像形成層の全固形分量に対して15~30質量が好ましい。<架橋剤>本発明の画像形成層は、上記親水性バインダーの種類に応じて架橋剤耐水化剤を含有することが好ましい。架橋剤としては、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイソシアネート化合物、アルデヒド化合物、シラン化合物、クロム明礬、ジビニルスルホンなど、親水性バインダーの架橋を促すことによって耐水性を付与するものを用いることができるが、特に好ましくはジビニルスルホンを用いる。架橋剤の配合量は画像形成層が含有する親水性バインダーの固形分量に対して、0.01~30質量で用いることが好ましく、より好ましい配合量としては、5~30質量の範囲である。<熱可塑性樹脂>本発明の画像形成層が含有する熱可塑性樹脂としては、鎖状ポリマーからなり加熱によって可塑性を示す固体状の有機高分子化合物であって、有機高分子化合物の水分散体を指す。代表例はスチレンブタジエン共重合体、アクリロニトリルブタジエン共重合体、メチルメタクリレートブタジエン共重合体、スチレンアクリロニトリルブタジエン共重合体、スチレンメチルメタクリレートブタジエン共重合体などの、その変性物を含めた合成ゴムラテックスが好ましく用いられるが、スチレン無水マレイン酸共重合体、メチルビニルエーテル無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸共重合体、ポリスチレン、スチレン/アクリル酸エステル共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、アクリル酸エステル/アクリル酸エステル共重合体、および低融点ポリアミド樹脂などの水分散体も使用可能である。これら熱可塑性樹脂は単独もしくは2種以上を併用して用いることもできる。印刷インキのビヒクルバインダー成分との親和性から、かかる熱可塑性樹脂としては合成ゴムラテックスが好ましく、特にスチレンブタジエン共重合体とその変性物が望ましい。好ましい熱可塑性樹脂の配合量としては、画像形成層の固形分量に対して15~30質量とすることが好ましい。熱による溶融、融着効果を発現し易くするためには、熱可塑性樹脂のガラス転移温度は50~150°C、さらに好ましくは55~120°Cのものを使用するのが好ましい。ガラス転移温度が50°C未満では製造工程中に液状に相変化を起こし、非画像部にも疎水性が発現するため印刷地汚れの原因となる場合がある。また150°Cを超える場合はポリマーの熱溶融が起こりにくく、比較的小出力のレーザーや小型サーマルプリンタでは強固な画像を形成するのが困難となる場合がある。<熱溶融性物質>本発明の画像形成層が熱溶融性物質を含有することが好ましい。かかる熱溶融性物質としては、下記一般式1~4で示される化合物の中から選ばれた少なくとも1種、およびカルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスなどのワックス類、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸、ベヘン酸、モンタン酸などの脂肪酸、およびそのエステル、アミド類などのワックス類をその目的に応じて用いることが好ましい。また、一般式1~4で示される化合物とワックス類を併用することがより好ましい。これらは、融点が50~150°Cの有機化合物が好ましく用いられる。融点が50°C未満では製造工程中に溶融してしまい、印刷物の地汚れの原因となる場合がある。一方、150°Cを超えるとサーマルヘッドなどの熱印加で溶融しにくく、画像トビの発生、親油性などの発現が乏しくなる場合がある。画像形成層における熱溶融性物質の好ましい配合量としては、画像形成層の全固形分量に対して1~60質量であることが好ましく、より好ましくは10~50質量である。以下に一般式1で示される化合物について説明する。上記式中の、X1は-O-、または-CO-O-を示し、R1~R6はそれぞれ水素原子、アルキル基、アリール基を示す。nは1から10までの整数を示し、置換基R1~R3、およびR4~R6は互いに結合して芳香環を形成していてもよい。一般式1で示される化合物のうちでも、X1が-O-である化合物が好ましく、特にR1およびR6が水素原子または炭素数1~4のアルキル基で、R2~R5が水素原子であり、nが1~4の整数である化合物が特に好ましく用いられる。一般式1で示される化合物としては例えば下記の化合物が例示されるが、本発明はこれらに限定されるものではない。11-1-ナフトキシ-2-フェノキシエタン21-2-ナフトキシ-4-フェノキシブタン31-2-イソプロピルフェノキシ-2-2-ナフトキシエタン41-4-メチルフェノキシ-3-2-ナフトキシプロパン51-2-メチルフェノキシ-2-2-ナフトキシエタン61-3-メチルフェノキシ-2-2-ナフトキシエタン71-2-ナフトキシ-2-フェノキシエタン81-2-ナフトキシ-6-フェノキシヘキサン91-フェノキシ-2-2-フェニルフェノキシエタン101-2-メチルフェノキシ-2-4-フェニルフェノキシエタン111,4-ジフェノキシブタン121,4-ビス4-メチルフェノキシブタン131,2-ジ3,4-ジメチルフェノキシエタン141-フェノキシ-3-4-フェニルフェノキシプロパン151-4-tert-ブチルフェノキシ-2-フェノキシエタン161,2-ジフェノキシエタン171-4-メチルフェノキシ-2-フェノキシエタン181-2,3-ジメチルフェノキシ-2-フェノキシエタン191-3,4-ジメチルフェノキシ-2-フェノキシエタン201-4-エチルフェノキシ-2-フェノキシエタン211-4-イソプロピルフェノキシ-2-フェノキシエタン221,2-ビス2-メチルフェノキシエタン231-2-メチルフェノキシ-2-4-メチルフェノキシエタン241-4-tert-ブチルフェノキシ-2-2-メチルフェノキシエタン251,2-ビス3-メチルフェノキシエタン261-3-メチルフェノキシ-2-4-メチルフェノキシエタン271-4-エチルフェノキシ-2-3-メチルフェノキシエタン281,2-ビス4-メチルフェノキシエタン291-2,3-ジメチルフェノキシ-2-4-メチルフェノキシエタン301-2,5-ジメチルフェノキシ-2-4-メチルフェノキシエタン31フェノキシ酢酸-2-ナフチル322-ナフトキシ酢酸-4-メチルフェニル332-ナフトキシ酢酸-3-メチルフェニル次に一般式2で示される化合物について説明する。上記式中、R7はアルキル基、アリール基、アルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基を示す。また、式中のナフタレン環はさらに置換基を有していてもよく、好ましい置換基の例としては、アルキル基、アリール基、ハロゲン基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキルオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、スルファモイル基などが挙げられる。上記の一般式2においてR7で表わされる置換基のうち炭素数4~20のアルキル基、炭素数4~24のアリール基、炭素数2~20のアルキルカルボニル基、炭素数7~20のアリールカルボニル基がより好ましい。上記一般式2において、ナフタレン環がさらに有してもよい置換基のうちハロゲン基、炭素数1~10のアルキル基、炭素数2~20のアルキルオキシカルボニル基、炭素数7~20のアリールオキシカルボニル基、炭素数2~25のカルバモイル基がより好ましい。一般式2で示される化合物としては例えば下記の化合物が例示されるが、本発明はこれらに限定されるものではない。11-ベンジルオキシナフタレン22-ベンジルオキシナフタレン32-p-クロロベンジルオキシナフタレン42-p-イソプロピルベンジルオキシナフタレン52-ドデシルオキシナフタレン62-デカノイルオキシナフタレン72-ミリストイルオキシナフタレン82-p-tert-ブチルベンゾイルオキシナフタレン92-ベンゾイルオキシナフタレン102-ベンジルオキシ-3-N-3-ドデシルオキシプロピルカルバモイルナフタレン112-ベンジルオキシ-3-N-オクチルカルバモイルナフタレン122-ベンジルオキシ-3-ドデシルオキシカルボニルナフタレン132-ベンジルオキシ-3-p-tert-ブチルフェノキシカルボニルナフタレン次に一般式3で示される化合物について説明する。上記式中、R8、R9は水素原子、ハロゲン基、炭素数4以下のアルキル基、アルコキシ基を示す。X2は単なる結合手または-O-を示し、nは1~4の整数を示す。一般式3で示される化合物としては例えば下記の化合物が例示されるが、本発明はこれらに限定されるものではない。1シュウ酸ビスベンジル2シュウ酸ビスp-メチルベンジル3シュウ酸ビスp-クロロベンジル4シュウ酸ビスm-メチルベンジル5シュウ酸ビスp-エチルベンジル6シュウ酸ビスp-メトキシベンジル7シュウ酸ビス2-フェノキシエチル8シュウ酸ビス2-o-クロロフェノキシエチル9シュウ酸ビス2-p-クロロフェノキシエチル10シュウ酸ビス2-p-エチルフェノキシエチル11シュウ酸ビス2-m-メトキシフェノキシエチル12シュウ酸ビス2-p-メトキシフェノキシエチル13シュウ酸ビス4-フェノキシブチルこれらの例示化合物の中で好ましい具体例としては、シュウ酸ビスベンジル、シュウ酸ビスp-メチルベンジル、シュウ酸ビスp-クロロベンジル、シュウ酸ビスm-メチルベンジル、シュウ酸ビスp-エチルベンジル、シュウ酸ビスp-メトキシベンジルが挙げられる。以下に一般式4で示される化合物について説明する。上記式中、R10、R10′、R11およびR11′は水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシ基を示す。一般式4で示される化合物としては例えば下記の化合物が例示されるが、本発明はこれらに限定されるものではない。11,2-ビスフェノキシメチルベンゼン21,3-ビスフェノキシメチルベンゼン31,4-ビス2-メチルフェノキシメチルベンゼン41,4-ビス3-メチルフェノキシメチルベンゼン51,3-ビス4-メチルフェノキシメチルベンゼン61,3-ビス2,4-ジメチルフェノキシメチルベンゼン71,3-ビス2,6-ジメチルフェノキシメチルベンゼン81,4-ビス2-クロロフェノキシメチルベンゼン91,2-ビス4-クロロフェノキシメチルベンゼン101,3-ビス4-クロロフェノキシメチルベンゼン111,2-ビス4-オクチルフェノキシメチルベンゼン121,3-ビス4-オクチルフェノキシメチルベンゼン131,3-ビス4-イソプロピルフェニルフェノキシメチルベンゼン141,4-ビス4-イソプロピルフェニルフェノキシメチルベンゼンこれらの例示化合物の中で好ましい具体例としては、1,2-ビスフェノキシメチルベンゼン、1,4-ビス2-メチルフェノキシメチルベンゼン、1,4-ビス3-メチルフェノキシメチルベンゼン、1,4-ビス2-クロロフェノキシメチルベンゼンが挙げられる。一般式1~4で示される化合物の中でも優れた耐刷性が得られる点において、一般式1、2および4で示される化合物が好ましく、さらには一般式1および2で示される化合物が好ましく、最も好ましい化合物は一般式1で示される化合物である。また上記熱溶融性物質については、それぞれを単独で使用してもよいし、組み合わせて使用することもできるが、本発明では、一般式1~4で示される化合物とワックス類をそれぞれ少なくとも1種組み合わせて用いる。上記一般式1~4で示される化合物は常温で固体の物質であるが、熱による反応性を高めるために、微分散処理を行って使用することが好ましい。微分散処理の方法は、一般に塗料製造時に用いられる湿式分散法であるロールミル、コロイドミル、ボールミル、アトライター、サンドミルなどのビーズミルなどを使用することができる。ビーズミルでは、ジルコニア、チタニア、アルミナなどのセラミックビーズや、クロム、スチールなどの金属ビーズ、ガラスビーズなどが使用できる。分散粒径はメジアン径で0.1~1.2μmが望ましく、特に好ましくは0.3~0.8μmである。なお、メジアン径とは、粒子体の一つの集団の全体積を100として累積曲線を求めた時、累積曲線が50となる点の粒子径累積平均径であり、粒度分布を評価するパラメータの一つとしてレーザー回折/散乱式粒度分布測定装置LA920株堀場製作所製などを用いて測定することができる。本発明の感熱型平版印刷版では、視認性確保のため一般的な感熱記録紙、感圧記録紙に使用されるフェノール誘導体や芳香族カルボン酸誘導体などの顕色剤や発色剤電子供与性染料前駆体を含有させることができる。<顕色剤>顕色剤の具体的な例としては、4-クミルフェノール、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、4,4′-イソプロピリデンジフェノール、1,1-ビス4-ヒドロキシフェニルシクロヘキサン、4,4′-ジヒドロキシジフェニル-2,2-ブタン、4,4′-ジヒドロキシジフェニルメタン、2,2-ビス4-ヒドロキシフェニル-4-メチルペンタン、2,2-ビス4-ヒドロキシフェニルヘプタン、ビス4-ヒドロキシフェニルチオエトキシメタン、1,5-ジ4-ヒドロキシフェニルチオ-3-オキサペンタン、1,1-ビス4-ヒドロキシフェニル-1-フェニルエタン、1,4-ビス[α-メチル-α-4′-ヒドロキシフェニルエチル]ベンゼン、1,3-ビス[α-メチル-α-4′-ヒドロキシフェニルエチル]ベンゼン、4,4′-ジヒドロキシジフェニルスルフィド、ジ4-ヒドロキシ-3-メチルフェニルスルフィン、4-ヒドロキシ-4′-メチルジフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4′-イソプロポキシジフェニルスルホン、2,4′-ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,4′-ジヒドロキシジフェニルスルホン、ビス3-アリル-4-ヒドロキシフェニルスルホン、4-ヒドロキシフェニル-4′-ベンジルオキシフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-3′,4′-テトラメチレンビフェニルスルホン、3,4-ジヒドロキシフェニル-p-トリルスルホン、4,4′-ジヒドロキシベンゾフェノン、4-ヒドロキシ安息香酸ベンジル、N,N′-ジ-m-クロロフェニルチオ尿素、N-フェノキシエチル-4-ヒドロキシフェニルスルホンアミドなどのフェノール性化合物、4-[3-p-トリルスルホニルプロピルオキシ]サリチル酸亜鉛、4-[2-p-メトキシフェノキシエチルオキシ]サリチル酸亜鉛、5-[p-2-p-メトキシフェノキシエトキシクミル]サリチル酸亜鉛、p-クロロ安息香酸亜鉛などの芳香族カルボン酸の亜鉛塩、さらにはチオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体などの有機酸性物質などが例示される。<発色剤>発色剤電子供与性染料前駆体の具体的な例としては、1トリアリールメタン系化合物として3,3′-ビスp-ジメチルアミノフェニル-6-ジメチルアミノフタリドクリスタルバイオレットラクトン、3,3′-ビスp-ジメチルアミノフェニルフタリド、3-p-ジメチルアミノフェニル-3-1,2-ジメチルインドール-3-イルフタリド、3-p-ジメチルアミノフェニル-3-2-メチルインドール-3-イルフタリド、3-p-ジメチルアミノフェニル-3-2-フェニルインドール-3-イルフタリド、3,3-ビス1,2-ジメチルインドール-3-イル-5-ジメチルアミノフタリド、3,3-ビス1,2-ジメチルインドール-3-イル-6-ジメチルアミノフタリド、3,3-ビス9-エチルカルバゾール-3-イル-5-ジメチルアミノフタリド、3,3-ビス2-フェニルインドール-3-イル-5-ジメチルアミノフタリド、3-p-ジメチルアミノフェニル-3-1-メチルピロール-2-イル-6-ジメチル-アミノフタリドなど:2ジフェニルメタン系化合物として、4,4′-ビス-ジメチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、N-ハロフェニルロイコオーラミン、N-2,4,5-トリクロロフェニルロイコオーラミンなど:3キサンテン系化合物として、ローダミンB-アニリノラクタム、ローダミンB-p-ニトロアニリノラクタム、ローダミンB-p-クロロアニリノラクタム、3-ジエチルアミノ-7-ジベンジルアミノフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-オクチルアミノフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-フェニルフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-3,4-ジクロロアニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-2-クロロアニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジブチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ピペリジノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-エチル-トリルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-エチル-トリルアミノ-6-メチル-7-フェニチルフルオラン、3-ジエチルアミノ-7-4-ニトロアニリノフルオランなど:4チアジン系化合物として、ベンゾイルロイコメチレンブルー、p-ニトロベンゾイルロイコメチレンブルーなど:5スピロ系化合物として、3-メチル-スピロ-ジナフトピラン、3-エチル-スピロ-ジナフトピラン、3,3′-ジクロロ-スピロ-ジナフトピラン、3-ベンジル-スピロ-ジナフトピラン、3-メチルナフト-3-メトキシ-ベンゾ-スピロピラン、3-プロピル-スピロ-ジベンゾピランなどが挙げられる。また、これらは単独でも2種以上を併用して用いてもよい。その他に、本発明の画像形成層には、防腐剤、界面活性剤、消泡剤、レベリング剤、pH調節剤、その他の塗布助剤なども必要に応じて添加することができる。本発明の感熱型平版印刷版が有する画像形成層は、画像部の耐刷性、非画像部の耐水性および機械的強度の観点から、乾燥固形分が3.0~12g/m2の範囲にあることが好ましい。また本発明の画像形成層は単層から構成されていても、2層以上の複層から構成されていてもよいが、画像形成層を2層以上設けることがより好ましい。複層とする場合の塗設方法については、順次塗布して重ねていく方法や、スライドホッパー方式等で同時多層塗布する方法などがあるが、どちらの方法でもよい。画像形成層を2層以上の複層とする場合、支持体に近い画像形成層の親水性バインダー量に対する熱可塑性樹脂の比率熱可塑性樹脂の質量/親水性バインダーの合計の質量が、支持体から離れた画像形成層の親水性バインダーに対する熱可塑性樹脂の比率よりも高くすることが好ましい。支持体から離れた画像形成層の親水性バインダーに対する熱可塑性樹脂の比率熱可塑性樹脂の質量/親水性バインダーの合計の質量は0.01~10であることが好ましく、更に好ましくは0.1~3である。また支持体に近い画像形成層における比率熱可塑性樹脂の質量/親水性バインダーの合計の質量にも好ましい範囲があり、0.1~50であることが好ましく、更に好ましくは1~20である。更には支持体に近い画像形成層における比率と支持体から離れた画像形成層における比率との差が0.5以上であることが好ましい。また、画像形成層を2層以上の複層とする場合、上記親水性バインダー量に対する熱可塑性樹脂の比率と合せて、支持体に近い画像形成層の親水性バインダーに対する熱溶融性物質の比率熱溶融性物質の質量/親水性バインダーの合計の質量が、支持体から離れた画像形成層の親水性バインダーに対する熱溶融性物質の比率よりも高くすることが好ましい。支持体から離れた画像形成層の親水性バインダーに対する熱溶融性物質の比率熱溶融性物質の質量/親水性バインダーの合計の質量は、0~0.5であることが好ましい。また、支持体に近い画像形成層の親水性バインダーに対する熱溶融性物質の比率熱溶融性物質の質量/親水性バインダーの質量においても好ましい範囲があり、1.0以上であることが好ましい。更には、支持体に近い画像形成層における比率と支持体から離れた画像形成層における比率の差が、1.0以上であることが好ましい。画像形成層を2層以上の複層とする場合、支持体に近い画像形成層はゼラチンとポリビニルアルコールを、一方、支持体から離れた画像形成層においては、ゼラチンと多糖類を併用して用いることが好ましい。また前記した架橋型アクリル粒子及び酸化亜鉛または硫酸バリウム何れかの無機化合物は、最表層となる画像形成層に用いることが好ましい。本発明の感熱型平版印刷版は、支持体と画像形成層の間に二酸化チタンとバインダー樹脂、および架橋剤からなる下塗り層を設けることが好ましい。これにより画質や耐刷性を低下させることなく、印刷時の版圧変化に伴う汚れ、具体的には、印刷機のブランケットローラー上にできた僅かな起伏が原因で部分的な版圧変化が生じ、印刷紙面の極先端および尻端部に発現する印刷汚れを改善することが可能となる。<二酸化チタン>下塗り層が含有する二酸化チタンは、ルチル型、アナタース型のいずれでもよく、その製法についても硫酸法、塩素法いずれかに限定されるものではない。それらを単独または混合して使用してもよい。さらに、分散安定性や他の機能性の観点から、各種表面処理を施したものを選択的に用いることも可能である。表面処理組成としては、アルミナやシリカ、酸化亜鉛、ジルコニアなどが一般的である。市販されている二酸化チタンとしては、例えば堺化学工業株からSR-1、R-650、R-5N、R-7E、R-3L、A-110、A-190など、石原産業株から、タイペークR-580、同R-930、同A-100、同A-220、同CR-58、チタン工業株から、クロノスKR-310、同KR-380、同KA-10、同KA-20など、テイカ株から、チタニックスJR-301、同JR-600A、同JR-800、同JR-701など、デュポン株から、タイピュアR-900、同R-931などが挙げられる。下塗り層に用いる二酸化チタンの平均粒子径は下塗り層の平均乾燥膜厚よりも小さくすることが好ましい。二酸化チタンは一般に一次粒子が幾つか凝集して二次粒子、三次粒子などの形で存在する。該二酸化チタンの平均粒子径は、例えば、ポリカルボン酸系や脂肪酸アミン系、スルホン酸アミド系、ε-カプロラクトン系、ハイドロステアリン酸系、ポリエステルアミンなどの分散剤を加えた分散媒中に二酸化チタンを添加し、これをボールミル、ビーズミル、サンドグラインダーなどのメディアミル、高圧ホモジナイザー、超高圧ホモジナイザーなどの圧力式分散機、超音波分散機、および薄膜旋回型分散機などを使用して分散することで、適宜調整することが好ましい。二酸化チタンの層中に用いる好ましい平均粒子径としては0.1~1.5μmであることが好ましく、特に0.2~1.0μmであることが好ましい。なお本発明における平均粒子径は、レーザー散乱式の粒度分布計例えば株堀場製作所製LA920を用いて、個数メジアン径として測定することができる。一方、下塗り層の乾燥固形分量は0.5~20g/m2の範囲とすることが好ましい。下塗り層に用いられる二酸化チタンの含有量としては、広い範囲で設定することができるが、下塗り層が含有するバインダー樹脂の固形分100質量部に対して200~1000質量で用いることが好ましく、より好ましくは400~600質量である。二酸化チタンの含有量が少ない場合には、隠蔽性が低下する場合があり、過剰に用いた場合においては、例えば塗液の安定性が低下したり、不規則な凝集などにより嵩密度が増大して表面粗さが大きくなり画質が低下する場合がある。<バインダー樹脂>下塗り層が含有するバインダー樹脂としては、例えば、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチンなどのゼラチン、多糖類、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンなどの水溶性ポリマーを用いることができるが、特にゼラチンを用いることが好ましい。<架橋剤>下塗り層が含有する架橋剤としては、例えば、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイソシアネート化合物、アルデヒド化合物、シラン化合物、クロム明礬、ジビニルスルホンなどが好適に用いることができるが、画像形成層同様にジビニルスルホンが好ましい。架橋剤の配合量は前記バインダーの固形分量に対して1~30質量が好ましく、さらには2~15質量とすることが好ましい。<支持体>本発明の感熱型平版印刷版に用いる支持体としては、プラスチックフィルム、樹脂被覆紙、耐水紙などの耐水性支持体が好ましく使用できる。具体的にはポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエーテルサルフォン、ポリエステル、ポリメタアクリレート、ポリカーボネート、ポリアミドおよびポリ塩化ビニルなどのプラスチックフィルムとこれらプラスチックを表面にラミネートやコーティングした樹脂被覆紙、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、エポキシ化ポリアミド樹脂などの湿潤紙力剤によって耐水化が施された紙を好適に用いることができる。次に、上述した本発明の感熱型平版印刷版を用いた製版方法について説明する。本発明の感熱型平版印刷版は、感熱型の画像形成層を有するため、サーマルヘッドによりコンピューターのデジタル情報から直接所望の画像様の記録が可能となる。サーマルプリンタとして厚膜または薄膜のラインヘッドを用いたラインプリンタや薄膜のシリアルヘッドを用いたシリアルプリンタなどを用いることができる。記録エネルギー密度は、10~100mJ/mm2であることが好ましく、また比較的高品質な出力画像を得るためにはヘッドの画像記録密度が300dpi以上であることが好ましい。以下、実施例を用いて本発明を説明するが、無論この記述により本発明が限定されるものではない。なお、以下の記述の中における単位としてや部は、特に記載がない限り質量基準である。実施例1両面にラミネート加工が施された厚さ約190μmのポリエチレン樹脂被覆紙の片面に、下記組成の下塗り層塗工液と、画像形成層a-1及び画像形成層b-1の塗工液をスライドホッパーコーティング法により、支持体側から下塗り層、画像形成層a-1、画像形成層b-1最上層の順になるように3重層同時塗布を行った。その際、湿分塗布量を、下塗り層塗工液が17g/m2、画像形成層a-1塗工液が33g/m2、画像形成層b-1塗工液が12g/m2に設定して行った。<二酸化チタンスラリーの作製>二酸化チタン堺化学工業株製SR-1、ルチル型、アルミナ処理4.0部アクリル酸共重合金属塩10水溶液0.2部水で全量を11部とし、ホモミキサーを用いて30分間の高速微分散処理を施した。<下塗り層塗工液>ゼラチン牛骨、アルカリ処理0.82部二酸化チタンスラリー11.0部スルホコハク酸ジオクチルナトリウム5水溶液0.06部ジビニルスルホン5水溶液1.4部水で全量を17部とした。<顕色剤混合スラリーの作製>顕色剤混合スラリーは、下記調整方法で予め製造したものを使用した。材料a:1,2-ビス3-メチルフェノキシエタン三光株製KS-232材料b:4-ヒドロキシ-4′-イソプロポキシジフェニルスルホン日本曹達株製D-8材料c:アニオン性スチレン系樹脂15水溶液荒川化学工業株製ポリマロン1318上記の材料cを0.7部添加した水中に、一定撹拌のもと、材料a及び材料bを各々1部ずつ混ぜ合わせた後、小型ダイノーミルビーズミルでジルコニアビーズを用いて平均粒子径が0.6μmになるまで微分散処理を施し、顕色剤混合スラリーを得た。なお、材料a、材料b及び材料cの合計での固形分濃度が約35になるように調製した。<画像形成層a-1塗工液>ゼラチン牛骨、アルカリ処理0.78部ポリビニルアルコール株クラレ製PVA-5050.07部カルボキシル変性スチレン-ブタジエン系共重合体のラテックス2.8部DIC株製ラックスター7132C、45スラリー顕色剤混合スラリー8.4部3-ジブチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン30スラリー0.7部スルホコハク酸ジオクチルナトリウム5水溶液0.4部ジビニルスルホン5水溶液2.0部水で全量を33部とした。<硫酸バリウムスラリーの作製>硫酸バリウム1.0部堺化学工業株製B-35、平均粒径=0.3μmアクリル酸共重合金属塩10水溶液0.7部水で全量を10部とし、ホモミキサーを用いて30分間の高速微分散処理を施した。<架橋型アクリル粒子スラリーの作製>架橋型アクリル粒子1.0部綜研化学株製MX-180TA、平均粒径=1.8μm水で全量を10部とし、ホモミキサーを用いて30分間の高速微分散処理を施した。<画像形成層b-1塗工液>ゼラチン牛骨、アルカリ処理0.29部プルラン株林原商事製プルラン0.02部カルボキシル変性スチレン-ブタジエン系共重合体のラテックス0.6部DIC株製ラックスター7132C、45スラリー3-ジブチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン30スラリー0.3部スルホコハク酸ジオクチルナトリウム5水溶液0.2部モンタン酸エステルワックス30スラリー0.3部中京油脂株製ハイドリンJ-537硫酸バリウムスラリー1.0部架橋型アクリル粒子スラリー1.2部ジビニルスルホン5水溶液0.7部水で全量を12部とした。上記湿分塗布量において3重層同時塗布を行った後、直ちに1~3°Cの冷風にて塗膜をゲル化させ、その後30°Cに設定された温風にて乾燥を行った。乾燥後、温度40°C/湿度40に調整された恒温恒湿器を用いて7日間の加温を行うことにより、実施例1の感熱型平版印刷版を得た。上記のように作製した感熱型平版印刷版を、CTP用サーマルデジタルプリンター三菱製紙株製ThermalDigiplaterTDP-459:1200dpi/120lpi、ラインヘッドを用いて画像出力記録エネルギー密度70~100mJ/mm2、電気容量330Wし印刷刷版を作製した。この印刷刷版を用いて以下の評価を行った。<負荷変動>負荷変動評価として、50網点からなる平網部を幅方向版面上でラインヘッドと平行の方向中央部に配し、その両側に幅方向の1ポイント細線を製版方向に対して複数配置した図柄平網部の幅方向の長さは、両側の1ポイント細線を足した長さとほぼ同等であり1ポイント細線長さは両側均等。平網部の製版方向の長さは描画可能領域最大値を出力し、細線に挟まれた平網部の網点乱れ具合を目視により観察し、以下の評価基準を用いて判定した。この結果を表1に示す。○:網点が乱れていない。△:僅かに網点が乱れているが実用上問題ないレベル。×:網点が乱れている。<スティッキング>スティッキングの評価として、前記したプリンターにて黒ベタ部を有する図柄を出力し、黒ベタ部に製版印字方向とは垂直方向に発生する白筋の有無で確認し、以下の評価基準を用いて判定した。この結果を表1に示す。○:白筋が見られない。×:白筋が見られる。<ヘッドカス>ヘッドカスの評価として、網点及び文字からなる図柄を50枚連続製版し、製版後のサーマルヘッドを10倍ルーペにて観察し、カスの付着状況を以下の基準を用いて判定した。この結果を表1に示す。○:ヘッドカスが付着していない。△:ヘッドカスがやや付着している。×:ヘッドカスがかなり付着している。<インキ着肉性>印刷刷版を用いてインキ着肉性評価を行った。印刷機は、オフセット枚葉印刷機リョービ株製RYOBI3200CCDを使用、印刷インキにはDIC株製のニューチャンピオンFグロス墨N、給湿液には三菱製紙株製TDP-DL2を5に希釈して用い、エッチング液には三菱製紙株製TDP-HLを25に希釈したものを用いて印刷を行った。インキ着肉性評価としては、スタート時の印刷紙面における20網点を20倍ルーペで観察し、以下の評価基準を用いて判定した。この結果を表1に示す。○:20網点の模様が欠落なく再現されている。△:20網点の模様がやや欠落しているが実用上問題ないレベル。×:20網点の模様が大半欠落し再現されていない。<耐地汚れ性>印刷機は、同じくオフセット枚葉印刷機リョービ株製RYOBI3200CCDを使用、印刷インキにはDIC株製のニューチャンピオンFグロス墨S、給湿液には、日研化学株製アストロマークIIIを5ml、三菱製紙株製SLM-OA2を2ml、水993mlを混合したものを用い、エッチング液には水を使用し印刷を行った。耐地汚れ性評価としては、印刷スタートから2000枚目の印刷紙面において、以下の評価基準を用いて判定した。この結果を表1に示す。○:地汚れの発生なし。△:僅かに地汚れしている。×:地汚れが発生している。実施例2実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる硫酸バリウムスラリーの添加量を1.0部から1.6部に、架橋型アクリル粒子スラリーの添加量を1.2部から0.6部に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例2の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。実施例3実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる硫酸バリウムスラリーの添加量を1.0部から0.7部に、架橋型アクリル粒子スラリーの添加量を1.2部から1.5部に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例3の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。実施例4実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる硫酸バリウムスラリーの添加量を1.0部から1.8部に、架橋型アクリル粒子スラリーの添加量を1.2部から0.4部に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例4の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。実施例5実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる硫酸バリウムスラリーの添加量を1.0部から0.5部に、架橋型アクリル粒子スラリーの添加量を1.2部から1.7部に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例5の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。実施例6実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる硫酸バリウムに代えて酸化亜鉛堺化学工業株製微細酸化亜鉛、平均粒径=0.29μmに変更した以外は実施例1と同様にして、実施例6の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。比較例1実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる硫酸バリウムスラリーを添加せず、架橋型アクリル粒子スラリーの添加量を1.2部から1.7部に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例1の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。比較例2実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる硫酸バリウムスラリー1.0部に代えてシリカ25スラリーグレースデビソン社製SylojetA25、平均粒径=0.32μm0.4部に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例2の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。比較例3実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる硫酸バリウムに代えてカオリンヒューバー社製HG90、平均粒径=0.4μmに変更した以外は実施例1と同様にして、比較例3の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。比較例4実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる架橋型アクリル粒子を架橋型ポリスチレン粒子綜研化学株製SX-130H、平均粒径=1.3μmに変更した以外は実施例1と同様にして、比較例4の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。比較例5実施例1の画像形成層b-1塗工液に用いる架橋型アクリル粒子をシリコーン粒子モメンティブパフォーマンスマテリアルズ社製トスパール120、平均粒径=2.0μmに変更した以外は実施例1と同様にして、比較例5の感熱型平版印刷版を得た。得られた感熱型平版印刷版を用いて実施例1と同様に画像出力して印刷刷版を作製し評価を行った。この結果を表1に示す。表1に示す結果から判るように、本発明により印刷適性においては性能劣化がなく、負荷変動やスティッキング、更にはヘッドカスの発生が低減された所謂ヘッドマッチング性に優れた感熱型平版印刷版が得られていることが判る。"