"複数の金属ナノ構造物と、1種以上の粘度調整剤と、水および1種以上の水混和性の共溶媒を含む水性液体キャリアであって、前記水が前記水性液体キャリアの重量百分率で約40~60である、水性液体キャリアとを含むインク組成物。1種以上の界面活性剤をさらに含む、請求項1に記載のインク組成物。接着促進剤をさらに含む、請求項1から2のいずれか一項に記載のインク組成物。前記接着促進剤が有機シラン化合物である、請求項3に記載のインク組成物。前記共溶媒が、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノールIPA、n-ブタノール、イソブタノール、t-ブタノール、プロピレングリコール、プロピレングリコールメチルエーテル、またはエチレングリコールである、請求項1から3のいずれか一項に記載のインク組成物。前記水および前記共溶媒が、1:2、1:1、2:1のw/w比であるか、または1:2から2:1までの範囲である、請求項2から4のいずれか一項に記載のインク組成物。前記金属ナノ構造物が、前記インク組成物の重量百分率で0.1~1、0.1~4、0.1~1.5、または1~4の範囲の銀ナノ構造物である、請求項1から6のいずれか一項に記載のインク組成物。前記粘度調整剤が、ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、ヒドロキシプロピルセルロースHPC、メチルセルロース、エチルセルロース、キサンタンゴム、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドンPVP、またはそれらの組合せである、請求項1から7のいずれか一項に記載のインク組成物。1~1000cPの範囲の粘度を有する、請求項1から8のいずれか一項に記載のインク組成物。複数の金属ナノ構造物と、1種以上の粘度調整剤と、40~60の水を含む水性液体キャリアとを含む半水性インク組成物を準備するステップと、前記インク組成物を印刷基板上にグラビア印刷またはフレキソ印刷によって印刷するステップとを含む方法。印刷するステップが、パターンに従って印刷するステップを含む、請求項10に記載の方法。複数の金属ナノ構造物と、1種以上の粘度調整剤と、非水性液体キャリアとを含むインク組成物。前記非水性液体キャリアが、一次有機溶媒を含む、請求項12に記載のインク組成物。前記一次有機溶媒が、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノールIPA、n-ブタノール、イソブタノール、t-ブタノール、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコール、またはエチレングリコールである、請求項13に記載のインク組成物。前記非水性液体キャリアが180°Cを超える沸点を有する添加剤をさらに含む、請求項13から14のいずれか一項に記載のインク組成物。前記添加剤が、プロピレングリコール、イソホロン、ベンジルアルコール、テルピネオール、N-オクチルピロリドン、またはジプロピレングリコールメチルエーテルである、請求項15に記載のインク組成物。前記金属ナノ構造物が、インク組成物の重量百分率で、0.1~1、0.1~4、0.1~1.5、または1~4の範囲の銀ナノ構造物である、請求項12から16のいずれか一項に記載のインク組成物。前記粘度調整剤が、ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、ヒドロキシプロピルセルロースHPC、メチルセルロース、エチルセルロース、キサンタンゴム、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドンPVP、またはそれらの組合せである、請求項12から17のいずれか一項に記載のインク組成物。複数の金属ナノ構造物と、場合によって1種以上の界面活性剤と、粘度調整剤と、非水性液体キャリアとを含む非水性インク組成物を準備するステップと、前記非水性インク組成物をブランケットローラーにコートするステップと、前記ブランケットローラーをパターン化した印刷版上に押し付けることによって前記ブランケットローラー上にパターン化されたコーティング層を形成するステップと、前記パターン化されたコーティング層を印刷基板に転写させるステップとを含む方法。前記非水性インク組成物が一次有機溶媒および180°Cを超える沸点を有する添加剤を含む、請求項19に記載の方法。要旨銀ナノワイヤーを含有する安定な液体配合物またはインク組成物および透明な導電性コーティングを提供するためにそれを印刷する方法が本明細書に記載されている。これらのコーティングは、LCDおよびプラズマディスプレー、ならびに有機発光ダイオードOLEDおよびPVデバイスのために有用である。1つの実施形態は、複数の金属ナノ構造物と、1種以上の粘度調整剤と、水および1種以上の水混和性の共溶媒を含む水性液体キャリアであって、水が水性液体キャリアの重量百分率で約40~60である水性液体キャリアとを含む水性インク組成物を提供する。さまざまな実施形態において、水性インク組成物は、1種以上の界面活性剤、または1種以上の接着促進剤をさらに含む。さまざまな実施形態において、水性インク組成物の共溶媒は、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノールIPA、n-ブタノール、イソブタノール、t-ブタノール、またはプロピレングリコールメチルエーテルである。さまざまな実施形態において、水性インク組成物は、水および共溶媒を、1:2、1:1、2:1のw/w比で、または1:2から2:1までの範囲で含有する。なおもさらなる実施形態において、金属ナノ構造物は、インク組成物の重量百分率で0.1~1、0.1~4、0.1~1.5、または1~4の範囲の銀ナノ構造物である。他の実施形態において、粘度調整剤は、ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、ヒドロキシプロピルセルロースHPC、メチルセルロース、エチルセルロース、キサンタンゴム、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドンPVP、またはそれらの組合せである。さまざまな実施形態において、水性インク組成物は、1~1000cPの範囲の粘度を有する。さらに別の実施形態は、複数の金属ナノ構造物と、1種以上の粘度調整剤と、40~60の水を含む水性液体キャリアとを含む半水性インク組成物を準備するステップと、インク組成物を印刷基板上にグラビア印刷またはフレキソ印刷によって印刷するステップとを含む方法を提供する。さらなる実施形態は、複数の金属ナノ構造物と、1種以上の粘度調整剤と、非水性液体キャリアとを含む有機インク組成物を提供する。さまざまな実施形態において、非水性液体キャリアは、一次有機溶媒を含む。さらなる実施形態において、一次有機溶媒は、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノールIPA、n-ブタノール、イソブタノール、t-ブタノール、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコール、またはエチレングリコールである。さらに他の実施形態において、非水性液体キャリアは、180°Cを超える沸点を有する添加剤をさらに含む。さらなる実施形態において、添加剤は、プロピレングリコール、イソホロン、ベンジルアルコール、テルピネオール、N-オクチルピロリドン、またはジプロピレングリコールメチルエーテルである。なおもさらなる実施形態において、金属ナノ構造物は、インク組成物の重量百分率で、0.1~1、0.1~4、0.1~1.5、または1~4の範囲の銀ナノ構造物である。他の実施形態において、粘度調整剤は、ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、ヒドロキシプロピルセルロースHPC、メチルセルロース、エチルセルロース、キサンタンゴム、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドンPVP、またはそれらの組合せである。さらなる実施形態は、複数の金属ナノ構造物と、場合によって1種以上の界面活性剤と、粘度調整剤と、非水性液体キャリアとを含む非水性インク組成物を準備するステップと、非水性インク組成物をブランケットローラーにコートするステップと、ブランケットローラーをパターン化した印刷版上に押し付けることによってブランケットローラー上にパターン化されたコーティング層を形成するステップと、パターン化されたコーティング層を印刷基板に転写させるステップとを含む方法を提供する。図面中、同一の参照番号は、同様の要素または作用を特定している。図面中の要素の大きさおよび相対的な位置は、必ずしも原寸に比例して描かれてはいない。例えば、さまざまな要素および角度の形状は、原寸に比例して描かれてはおらず、いくつかのこれらの要素は、図面の読み易さを改善するために適宜拡大されており位置づけられている。さらにまた、描かれている要素の特別の形状は、その特別な要素の実際の形状に関する何らかの情報を伝えることが意図されているのではなく、もっぱら図面中の認識の容易さのために選択されている。銀ナノワイヤーを含有する安定な液体配合物およびそれを製造し、そして印刷する方法が本明細書に記載されている。水性または半水性インクいくつかの実施形態において、インク組成物は、相互に接続している金属ナノ構造物から形成された均一なまたはパターン化された導電性フィルムを提供するためのグラビア印刷またはフレキソ印刷に特に適している。インク組成物は、LCD、OLEDおよびPVセル等の装置における透明電極のための製品規格を満たす電気伝導性および光学特性光透過率およびヘーズを有する印刷フィルムを提供するように配合される。別段特定されていない限り、コーティング配合物、インクまたはインク配合物としても称されるインク組成物は、本明細書に記載されている印刷方法によって印刷可能であるかまたは印刷できる状態read-to-printである。グラビア印刷においては、銅メッキしたインク壺のシリンダーが、彫刻されて凹版画像を形成する。凹版画像は、シリンダー表面にエッチングされたセルまたはウェルによって輪郭が示される。それぞれのセルは、予め決められた量のインクを含有する大きさにつくられる。インクはインク壺によってセルに供給される。シリンダーが回転すると、セルはインクでいっぱいになり、セル間の表面はドクターブレードによってきれいに拭われる。インクはそれぞれのセルから排出されて渡し胴に固定されているエラストマーのブランケットの滑らかな表面に転写される。ブランケットは、フィルム等の動いている基板と、インクが塗られた画像が基板に転写されるように接触する。フレキソ印刷法は、簡易化されたインク分配システムを提供する。フレキソ印刷においては、アニロックスまたはインク計量シリンダーが表面にぎざぎざのあるマスターシリンダーを用いてセルまたはウェルを伴って機械的にエッチングされる。計量シリンダーは、インク壺のところがインクでいっぱいにされる。セルは、それぞれが予め決められた量のインクを含有するように均一に一定の大きさにつくられる。計量された量のインクは、シリンダーによって版胴上に取り付けられたフレキソ印刷版に正確に分配される。印刷版は、レリーフ画像を有するエラストマー材料でできている。連続するフレキソ印刷ステーションは、ビネット、またはラインプリンティング、または両方の組合せを含むデザインを形成するために操作することができる。インクはそれぞれのステーションにおいて計量シリンダーによって印刷版上に堆積され、画像は印刷版によって基板上に印刷される。かくして、これらの実施形態によれば、インク組成物は、複数の金属ナノ構造物と、場合によって1種以上の界面活性剤と、1種以上の粘度調整剤と、水性液体キャリアとを含む。一般的には、水性液体キャリアは、単一の溶媒すなわち水または、より一般的には、水および1種以上の共溶媒を含む混和溶媒系であり得る。共溶媒は、水と混和性親水性であり、150°C以下の沸点を有する。好ましくは、共溶媒は、印刷後のインクの乾燥を容易にする120°C以下または100°C以下の沸点を有する。いくつかの実施形態において、共溶媒は、アルコールである。適切なアルコール系共溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノールIPA、n-ブタノール、イソブタノール、t-ブタノール、プロピレングリコールメチルエーテルなどが挙げられる。混和溶媒系において、沸点は、純粋な溶媒それぞれの沸点より低い。従って、水性液体キャリアは、水の沸点の100°C以下の沸点を有する。混和溶媒系の低い沸点、および/または共溶媒成分のより速い蒸発速度は、印刷フィルムの急速な硬化または乾燥を可能にする。いくつかの実施形態において、水は、水性溶媒系の80まで、75まで、70まで、65まで、60まで、55まで、50まで、45まで、40まで、35まで、または30まで重量でである。いくつかの好ましい実施形態において、水および共溶媒は、1:2、1:1、2:1のw/w比であるか、または1:2から2:1までの範囲である。水含量が液体キャリアの全体重量の40~60の範囲であるとき、インク組成物は、また、半水性と呼ばれる。1つの実施形態において、水含量は、液体キャリアの全体重量の50である。好ましい実施形態において、水性液体キャリアは、40~60の水を含み、共溶媒はイソプロパノールである。金属ナノ構造物は、同時係属および共同所有の米国特許出願第11/504,822号、第11/766,552号、第12/862,664号、および第12/868,511号に従って調製することができる。いくつかの実施形態において、金属ナノ構造物は、銀ナノワイヤーを含む10を超えるアスペクト比で。与えられた印刷設定において、インク組成物中のナノ構造物の量は、一般に、印刷されたフィルムのシート抵抗を決定する。一般的に光電気デバイス例えば、OLED、PVのためのシート抵抗の機能範囲は、約20~200Ω/sqである。従って、いくつかの実施形態において、銀ナノワイヤーは、インク組成物中にインク組成物の0.05~5重量の量で存在する。さまざまな実施形態において、インク組成物中の銀含量は、0.1~1、0.1~4、0.1~1.5、または1~4の範囲であり得る。インク組成物は、ナノ構造物の凝集または腐食を防止または減少し、かつ/または基板上のナノ構造物の不動化を促進する1種以上の剤をさらに含有することができる。これらの剤は一般的には不揮発性であり、界面活性剤、粘度調整剤、腐食防止剤などが挙げられる。いくつかの実施形態において、インク組成物は、表面張力および濡れ性を調節するために役立つ1種以上の界面活性剤を含有する。適切な界面活性剤の代表的な例としては、フルオロ界面活性剤、例えば、ZONYL登録商標FSN、ZONYL登録商標FSO、ZONYL登録商標FSA、ZONYL登録商標FSHを含めたZONYL登録商標界面活性剤DuPontChemicals、ウイルミントン、デラウェア州、およびNOVEC商標3M、セントポール、ミネソタ州が挙げられる。その他の例示的界面活性剤としては、アルキルフェノールエトキシレート系の非イオン性界面活性剤が挙げられる。好ましい界面活性剤としては、例えば、オクチルフェノールエトキシレート、例えば、TRITON商標×100、×114、×45など、および第二級アルコールエトキシレート、例えば、TERGITOL商標15-SシリーズなどDowChemicalCompany、ミッドランド、ミシガン州が挙げられる。さらなる例示的非イオン性界面活性剤としては、アセチレン系界面活性剤、例えば、DYNOL登録商標604,607などAirProductsandChemicals,Inc.、アレンタウン、ペンシルベニア州およびn-ドデシルβ-D-マルトシドが挙げられる。いくつかの実施形態において、インク組成物は、インク組成物の全体的性能および安定性を改善する1種以上の添加剤をさらに含有することができる。例えば、添加剤としては、接着促進剤、例えば、Z-6040DowCorningとして販売されている3-グリシドオキシプロピルトリメトキシシランを含めた有機シランなど;酸化防止剤、例えば、クエン酸、没食子酸エステル、トコフェロール、およびその他のフェノール系酸化防止剤など;UV吸収剤、例えば、単独またはHALSヒンダードアミン光安定剤との組合せで使用されるUvinul登録商標3000BASFなど;金属ナノ構造物を腐食から保護する腐食防止剤、またはそれらの組合せを挙げることができる。具体的な腐食防止剤の例は、同時係属の米国特許出願第11/504,822号に記載されている。いくつかの実施形態において、インク組成物は、基板上のナノ構造物を不動化するバインダー物質としての機能を果たす1種以上の粘度調整剤を含有する。適切な粘度調整剤の例としては、ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMC、ヒドロキシプロピルセルロースHPC、メチルセルロース、エチルセルロース、キサンタンゴム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンPVP、カルボキシメチルセルロース、およびヒドロキシエチルセルロースが挙げられる。粘度調整剤の量は、与えられた印刷方法に適する最終インク粘度を達成するように調節することができる。グラビア印刷については、インク組成物に対する好ましい粘度範囲は、1~1000cPの範囲である。いくつかの実施形態において、粘度は、100cP未満である。他の実施形態において、インク組成物は、500~1000cPの範囲の粘度を有する。さらに他の実施形態において、粘度は、650~750cPの範囲である。フレキソ印刷については、インク組成物は、100cP未満、好ましくは30cP未満の粘度を有するものであり得る。特定の実施形態において、界面活性剤対粘度調整剤の比率は好ましくは約80~約0.01の範囲であり、粘度調整剤対金属ナノワイヤーの比率は、好ましくは約5~約0.000625の範囲であり、金属ナノワイヤー対界面活性剤の比率は、好ましくは約560~約5の範囲である。インク組成物の成分の比率は、基板および印刷方法に依存して修正され得る。好ましい実施形態において、印刷可能なインク組成物は、水およびイソプロパノール1:1の混和溶媒系において、0.4の銀ナノワイヤーと、0.2のHPMCと、および125ppmの界面活性剤とを含む。インク組成物は、約17cPの粘度を有する。さらなる実施形態は、本明細書に記載されている水性インク組成物を印刷する方法を提供する。印刷方法は、グラビア印刷またはフレキソ印刷であり得る。いくつかの実施形態において、半水性インク組成物は、もっぱら水系またはもっぱら有機溶媒系であるインク組成物よりもグラビア印刷またはフレキソ印刷に対してより良好に適合する。従って、1つの実施形態は、複数の金属ナノ構造物と、場合によって1種以上の界面活性剤と、粘度調整剤と、および40~60の水を含む水性液体キャリアとを有する半水性インク組成物を準備するステップと、インク組成物を印刷基板上にグラビア印刷またはフレキソ印刷によって印刷するステップとを含む方法を提供する。さらなる実施形態において、印刷するステップはパターンに従って印刷することを含む。有機インク組成物他の実施形態において、インク組成物は、非水性であり、1種以上の有機溶媒を含む。有機配合物は、グラビア印刷またはフレキソ印刷にも適するが、それらは特にリバースオフセット印刷に適合する。リバースオフセット印刷図1に示されているにおいて、インク組成物は、均一なコーティング120を形成するために、ブランケットロール100上にスリットダイ110により最初にコートされる。コーティングは約0~60秒の間そのまま一部を乾燥される。ブランケットロール100が次に印刷版とも呼ばれるクラッチ版130に向かって押し付けられる。印刷版は、エッチングされた深み150a、150b、150cとして示されているパターン化された造形featureを有する版140を含む。深さは、一般に100μm未満、70μm以下、または20μm以下である。一般的に、印刷版は、金属、セラミック、ガラス、またはポリマー材料でできている。ブランケットロール100が、クラッチ版130に押し付けられると不要なインク160がクラッチ版に接着し、その一方でブランケット上に残留しているインクは、クラッチ版によって設定されたパターンそれぞれ、150a、150b、150cに対応するパターン170a、170b、170cを作り出す。その後、ブランケットロール100は、印刷基板180に向けて押し付けられ、所望のパターン170a、170b、170cを印刷基板上に転写する。これらの実施形態によれば、リバースオフセット印刷に適するインク組成物は、複数の金属ナノ構造物と、場合によって1種以上の界面活性剤と、1種以上の粘度調整剤と、非水性液体キャリアとを含む。さらなる実施形態において、非水性液体キャリアは、例えば、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール、イソブタノール、t-ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテルPGME、およびエチレングリコール等のポリオールを含めた一次有機溶媒を含む。一般的には、一次有機溶媒は、170°C以下、またはより一般的には150°C以下、またはさらにより一般的には100°C以下の沸点を有する。好ましい一次有機溶媒は、イソプロパノールである。もう1つの好ましい一次有機溶媒は、エタノールである。いくつかの実施形態において、非水性液体キャリアは、1種以上の有機高沸点添加剤をさらに含むことができる。添加剤は、一般的には、170°Cを超え、またはより一般的には180°Cを超え、あるいは200°Cを超える沸点を有する。高沸点の添加剤は、少量5未満、またはより一般的には2未満で存在するが、最終のフィルム品質に影響を及ぼす乾燥または硬化速度を制御することにおいて重要な役割を果たすことができる。一次有機溶媒および添加剤の例ならびにそれらの沸点が表1に記載されている。好ましい実施形態において、高沸点添加剤としては、プロピレングリコールPG、イソホロン、ベンジルアルコール、テルピネオール、N-オクチルピロリドン、またはジプロピレングリコールメチルエーテルDPMが挙げられる。水性インク組成物におけるのと同様に、非水性インク組成物は、場合によって1種以上の界面活性剤を含むことができる。界面活性剤の例は、本明細書に記載されている。水性インク組成物におけるのと同様に、非水性インク組成物は、場合によってさらなる添加剤を含むことができ、例えば、Z-6040DowCorningとして販売されている3-グリシドオキシプロピルトリメトキシシランを含めた有機シランなどの接着促進剤;酸化防止剤、例えば、クエン酸、没食子酸エステル、トコフェロール、およびその他のフェノール系酸化防止剤など;UV吸収剤、例えば、単独またはHALSヒンダードアミン光安定剤との組合せで使用されるUvinul登録商標3000BASFなど;金属ナノ構造物を腐食から保護する腐食防止剤、またはそれらの組合せを含む。加えて、1つの実施形態によれば、1種以上の粘度調整剤が非水性インク組成物中に存在する。粘度調整剤の例は、本明細書に記載されている。好ましい実施形態において、粘度調整剤は、ヒドロキシプロピルセルロースHPCである。もう1つの実施形態において、粘度調整剤は、ポリビニルピロリドンPVPである。リバースオフセット印刷のための非水性インク組成物の粘度は、一般的には50cP以下である。より一般的には、非水性インク組成物の粘度は、20cP未満、またはより一般的には10cP未満である。いくつかの実施形態において、粘度は、5~10cPの範囲である。他の実施形態において、粘度は1~5cPの範囲である。いくつかの実施形態においては、銀ナノワイヤーが、非水性インク組成物中にインク組成物の0.05~5重量の量で存在する。さまざまな実施形態においてインク組成物中の銀含量は、0.1~1、0.1~4、0.1~1.5、または1~4の範囲であり得る。表2は、さまざまな実施形態に照らして、透明な導電性フィルムを提供するリバースオフセット印刷に適する有機インク組成物を示す。それぞれの成分は、インク組成物の全体重量のそれぞれの重量百分率で示されている。粘度調整剤はポリビニルピロリドンPVPである。さらなる実施形態は、本明細書に記載されている非水性インク組成物を印刷する方法を提供する。印刷方法は、グラビア印刷、フレキソ印刷、またはオフセット印刷であり得る。好ましい実施形態は、本明細書に記載されている非水性インク組成物を用いるリバースオフセット印刷の方法を提供する。より具体的には本方法は、複数の金属ナノ構造物と、場合によって1種以上の界面活性剤と、粘度調整剤と、非水性液体キャリアとを含む非水性インク組成物を準備するステップ、非水性インク組成物をブランケットローラーにコートするステップ、ブランケットローラーをパターン化した印刷版上に押し付けることによってブランケットローラー上にパターン化されたコーティング層を形成するステップ、およびパターン化されたコーティング層を印刷基板に転写させるステップを含む。印刷基板印刷基板は、硬質または軟質であり得る。好ましくは、基板は、また、光学的に透明、すなわち、材料の光透過率が可視領域400nm~700nmで少なくとも80である。軟質基板の例としては、ポリエステル例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエステルナフタレート、およびポリカーボネート、ポリオレフィン例えば、線状、分枝、および環状ポリオレフィン、ポリビニル例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ポリアクリレートなど、セルロースエステル系例えば、三酢酸セルロース、および酢酸セルロース、ポリエーテルスルホン等のポリスルホン、ポリイミド、シリコーン、およびその他の通常のポリマーフィルムが挙げられるがこれらに限定されない。硬質基板の例としては、ガラス、ポリカーボネート、アクリルなどが挙げられる。特に特殊ガラス、例えば、無アルカリガラス例えば、ボロシリケート、低アルカリガラス、およびゼロ膨張ガラスセラミックなどが使用され得る。特殊ガラスは、液晶ディスプレーLCDを含めた薄いパネルのディスプレー装置に特に適する。印刷基板は、濡れ性およびインク接着性を改良するために印刷前に表面処理をされ得る。本明細書に記載されているさまざまな実施形態は、以下の非限定の実施例によってさらに説明される。実施例1半水性配合物を、水中の銀ナノ構造物懸濁物、水溶性粘度調整剤例えば、HPMCの原液、非イオン性界面活性剤TritonX100、および水混和性有機溶媒のイソプロパノールを以下のそれぞれの重量百分率で組み合わせることによって調製した:0.4の銀ナノ構造物0.2のHPMC125ppmのTRITONX10050の水50のIPA。この配合物を、軟質PETフィルムに卓上型グラビア印刷機英国HertsにあるRKPrint-CoatInstrumentsLtd.から入手できるKPrintingProoferによりコートした。印刷フィルムは、約20Ω/sqの電気導電度、約97の透過率、約2のヘーズを有しており、図25倍の倍率および図3100倍の倍率に示されているように良好な均一性を示した。実施例2実施例1の同じ半水性配合物を、軟質PETフィルムに卓上型グラビア印刷機によりコートした。小さい造形を有するパターン化されたクラッチ版が使用された。この印刷された造形は、導電性ではなかったが、図4に示されているように良好な印刷適性を示した。これは、半水性配合物がグラビア印刷に適合していることを実証している。以下の比較例は、グラビア印刷に関して、半水性インク組成物が、100水系のインクまたは有機非水性インクと比較して、より均一で安定な導電性フィルムを提供できることを示す。比較例1水性配合物を、銀ナノ構造物の水中の懸濁物、水溶性ポリマーのヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMCの原液、および非イオン性界面活性剤のTritonX100を、以下のそれぞれの重量百分率で組み合わせることによって作製した:0.4の銀ナノワイヤー0.4のHPMC250ppmのTritonX100。この配合物を、軟質PETフィルム上に卓上型グラビア印刷機によりコートした。この印刷フィルムは、導電性ではなく、図5に5倍の倍率で示されているリブ状の造形を示した。比較例2水性配合物を、最終インク組成物が2.5の銀ナノワイヤーを含むように銀ナノワイヤーの水中の懸濁物および追加の水を組み合わせることによって作製した。この配合物を、軟質PETフィルム上に卓上型グラビア印刷機によりコートした。印刷フィルムは導電性であったが、図6に5倍の倍率で示されているドット状の造形を示した。比較例3有機配合物を、最終組成物が3の銀ナノワイヤーを含むように銀ナノワイヤーをプロピレングリコール中に懸濁させることによって作製した。この配合物を、軟質PETフィルム上に卓上型グラビア印刷機によりコートした。印刷フィルムは、導電性ではなく、不均一性を示した。図75倍の倍率を参照。実施例3非水性の有機配合物を、エタノール中の銀ナノ構造物の懸濁物をヒドロキシプロピルセルロースHPCの原液と、最終組成物が0.2の銀ナノ構造物および0.4のHPCを含むようにエタノール中で組み合わせることによって調製した。この配合物を、軟質ポリジメチルシロキサンPDMSの印刷ブランケット上に手作業でロッドコートした。このコートフィルムはかなり均一であったが、特定のグレードのブランケット材料上ではいくつかのディウェッティングの造形を示した。実施例4実施例3の同じエタノールに基づく配合物を、PDMSブランケットにロッドコートした。このウェットフィルムを約1分間で乾燥した。乾燥が完了する前に、フィルムを、ブランケットローラーをパターン化されている印刷版上に押し付けることによってパターン化した。その後、パターン化されたフィルムを、ブランケットからガラス基板に手作業で適度の圧力を加えることによって機械的に転写した。ガラス基板は、パターン状態で転写された銀ナノ構造物を示した図8。実施例5実施例3の同じエタノールに基づく配合物に、水、PGMEまたはPG等のより高い沸点の溶媒を含む約2~3の添加剤を、ブランケット上での最初のコーティングの乾燥速度を調節するために加えた。図9は、2.5の水が添加された実施例3のインク組成物から形成されたパターン化フィルムを示す。図10は、2.5のPGMEが添加された実施例3のインク組成物から形成されたパターン化フィルムを示す。両方の図とも5倍の倍率であり、PDMSブランケット上のパターン化フィルムを示している。図のように、添加剤の性質および沸点によって乾燥速度は変化し得る。本明細書に引用され、および/または、出願データシートに列挙されている全ての上記の米国特許、米国特許出願公開、米国特許出願、外国特許、外国特許出願および非特許出版物は、それら全体として、参照により本明細書に組み込まれている。前述のことがらから、本発明の具体的な実施形態が、説明のために本明細書に記載されてきたが、さまざまな改変が本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく成され得ることは当然である。それ故、本発明は、添付の特許請求の範囲による以外は限定されない。"