表示を行う表示部と、前記表示部上の液体の状態を検出する液体検出部と、前記液体検出部で検出した前記液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する制御部と、を有する電子機器。前記液体の状態は、前記表示部への前記液体の付着の有無、前記表示部への前記液体の付着回数、前記液体が前記表示部に付着している付着時間、前記液体の温度のうちの少なくとも1つを含む、請求項1に記載の電子機器。前記表示部が設けられた筐体の動きに応じて出力値が変化する加速度センサーを、さらに有し、前記制御部は、前記加速度センサーの出力値に基づいて前記筐体の特定の動きを検出した場合に、前記液体の状態に応じた前記表示部の表示の設定を開始する、請求項1または2に記載の電子機器。前記表示部の表示の設定を開始するための開始ボタンを、さらに有し、前記制御部は、前記開始ボタンが押下されると、前記液体の状態に応じた前記表示部の表示の設定を開始する、請求項1から3のいずれか1項に記載の電子機器。前記液体検出部は、前記液体の温度が、閾値より高い第1の温度から前記閾値より低い第2の温度への第1の遷移と、前記第2の温度から前記第1の温度への第2の遷移とが交互に所定回数だけ繰り返されたことを検出すると、その旨を示すリセット信号を前記制御部に供給し、前記制御部は、前記液体検出部からの前記リセット信号に応じて、予め設定された初期状態の表示を前記表示部に設定する、請求項1から4のいずれか1項に記載の電子機器。前記制御部は、前記液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定した場合、該設定時点から一定時間を経過した後に、予め設定された初期状態の表示を前記表示部に設定する、請求項1から5のいずれか1項に記載の電子機器。前記制御部は、前記液体の状態に応じて前記表示部の表示色を設定し、該設定の後、時間の経過とともに表示色の輝度を一定の割合で低下させる、請求項1から5のいずれか1項に記載の電子機器。前記表示部が設けられた筐体の動きを検出する加速度センサーを、さらに有し、前記制御部は、前記液体検出部が前記液体の前記表示部への付着を検出している期間において、前記加速度センサーの出力値に応じて前記表示部の表示を設定する、請求項1に記載の電子機器。表示を行う表示部を備えた電子機器にて行われる表示操作方法であって、前記表示部上の液体の状態を検出し、前記検出した液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する、表示操作方法。表示を行う表示部を備えた電子機器のコンピュータに、前記表示部上の液体の状態を検出し、該検出した液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する処理を実行させる、プログラム。筐体を所望の色や模様で染める場合、通常、ユーザは、インク等の液体を筐体の表面に付着させるといった行為を想定する。このことから、そのような行為に似た操作、すなわち、筺体に対して液体を用いた操作を行うことで、筐体の表面の色や模様などの表示を制御することが望ましい。特許文献1、2に記載のものでは、電気的な制御に基づいて筐体の色や模様を変更することができるが、液体を用いて筐体の表面の色や模様などの表示を制御することはできない。本発明の目的は、液体を用いて色や模様などの表示を制御することができる、電子機器、表示操作方法およびプログラムを提供することにある。上記目的を達成するため、本発明の一態様によれば、表示を行う表示部と、前記表示部上の液体の状態を検出する液体検出部と、前記液体検出部で検出した前記液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する制御部と、を有する電子機器が提供される。本発明の別の態様によれば、表示を行う表示部を備えた電子機器にて行われる表示操作方法であって、前記表示部上の液体の状態を検出し、前記検出した液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する、表示操作方法が提供される。本発明の他の態様によれば、表示を行う表示部を備えた電子機器のコンピュータに、前記表示部上の液体の状態を検出し、該検出した液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する処理を実行させる、プログラムが提供される。本発明によれば、液体を筐体の表示面に付着させるといった直感的な操作により表示を設定することができるので、表示の操作性が向上する。次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。第1の実施形態図1は、本発明の第1の実施形態である電子機器の構成を示すブロック図である。図1を参照すると、電子機器は、制御部1、表示部2および液体検出部3を有する。表示部2は、電気的な制御に従って表示の色や模様などを操作することが可能なものである。ここで、模様は、文字、図形、写真などを含む。表示部2としては、例えば、液晶表示素子、電子ペーパー、LEDなどを適用することができる。電子ペーパーは、正に帯電した多数の第1の色の顔料粒子と、負に帯電した多数の第2の色の顔料粒子とが液体例えばオイルとともに収容されたカプセルを、2枚の電極板の間に隙間なく並べたものである。一方の電極板透明電極の側を表示面とすると、電極板間に供給される電圧の正負を切り替えることで、表示色を、第1および第2の色の間で切り替えることができる。表示面を複数の領域に区画し、領域毎に、電圧制御を行って表示の色や模様などを操作することができる。このような電子ペーパーは、一般に良く知られたものであるので、ここでは、その詳細な説明は省略する。液晶表示素子は、2枚の電極板の間に液晶層を挟持してなる液晶パネルを用いて、光源からの光を部分的に透過させることで表示を得るものである。光源として所望の色の光源を用いれば、電極板間への供給電圧を制御することで所望の色の表示を得ることができる。液晶パネルを複数の領域に区画し、領域毎に、電圧制御を行って表示の色や模様などを操作することができる。このような液晶表示素子も、一般に良く知られたものであるので、ここでは、その詳細な説明は省略する。表示部2にLEDを用いる場合は、例えば、所望の色のLEDを筐体の表面に並べて配置する。各LEDに供給される電流量を制御することで、表示の色や模様などを操作することができる。このようなLEDの構成も、一般に良く知られているものであるので、ここでは、その詳細な説明は省略する。液体検出部3は、表示部2上の液体を検出する少なくとも1つの水分センサー30を備え、水分センサー30の出力に基づいて、表示部2上の液体の状態を判断する。液体としては、水、油、アルコールなどを用いることができる。液体の粘度も限定されるものではなく、水のような粘度の低い液体から、ゼリー状の粘度の高い液体まで、様々な粘度の液体を用いることができる。液体の状態は、液体の有無、付着時間、付着回数などの付着状態を含む。ここで、付着時間は、水分センサー30が液体を検出している状態の継続時間に対応する。付着回数は、例えば、所定時間内に、水分センサー30が液体の付着を検出した回数である。所定時間は適宜に設定することができる。水分センサー30は、例えば、静電容量式の水分センサーである。この静電容量式の水分センサーは、一対の電極を備え、これら電極間の静電容量の変化に基づいて水分量を検出する。水分センサー30は、静電容量式のもの限定されるものではなく、他の方式の水分センサーを用いてもよい。また、検出対象である液体の種類に応じて、他のセンサーを用いてもよい。制御部1は、液体検出部3で検出した液体の状態に応じて表示部2の表示の色や模様を設定する。図2Aに、本実施形態の電子機器を表面側から見た場合の外観図を示し、図2Bに、本実施形態の電子機器を裏面側から見た場合の外観図を示す。図2Aおよび図2Bに示すように、表示部2は、筐体10の裏面全体に設けられており、その上に、水分センサー30が設けられている。図3に、本実施形態の電子機器の表示操作の一手順を示す。ここでは、表示色を設定する手順について説明する。図3を参照すると、まず、液体検出部3が、水分センサー30の出力信号に基づいて、表示部2上に液体が付着した否かを判定するステップS10。表示部2上に液体が付着した場合は、液体検出部3は、その液体の状態を示す状態信号を制御部1に送信するステップS11。制御部1は、液体検出部3から状態信号に基づいて表示部2の表示色を設定するステップS12。ステップS10で、液体の付着が検出されなかった場合は、表示色設定処理は終了する。上記の表示色設定処理によれば、ユーザは、筐体10の水分センサー30が設けられた部分に液体を付着させるといった直感的な操作、例えば、筐体10の水分センサー30が設けられた部分を水に浸すといった操作を行うことで、表示部2の表示色を設定することができる。なお、ステップS12において、制御部1は、液体検出部3で検出した液体の状態に応じて、表示部2の表示の模様を操作してもよい。本実施形態の電子機器において、水分センサー30をアレイ状に配置し、表示部2を水分センサー30毎に複数の表示領域に区画してもよい。この場合、表示部2は、表示領域毎に、制御部1からの制御信号に応じた表示の色や模様などの設定が可能な構成とされる。液体検出部3は、表示領域毎に、水分センサー30の出力信号に基づいて、液体の状態を検出し、その結果を、表示領域の識別情報と一緒に制御部1に供給する。制御部1は、液体検出部3から識別情報および液体の状態の検出結果を受け取ると、識別情報に基づいて表示領域を特定し、その特定した表示領域の表示の色や模様を液体の状態に応じて操作する。上記の構成によれば、例えば、ユーザが、水に浸した筆などを用いて表示部2上に水を付着させる操作を行うと、その操作に応じて表示が変化する。この表示の変化において、水の付着を検出した領域の表示色が変化してもよい。また、水の付着を検出した領域に予め保持していた模様が表示されてもよい。また、本実施形態の電子機器において、液体の状態として異なる複数の状態がある場合、状態毎に表示の色や模様が設定された表示選択テーブルをさらに備え、制御部1が、液体検出部3から通知された液体の状態に対応する表示の色や模様を表示選択テーブルから取得し、その取得した表示の色や模様に基づいて表示部2の表示を変化させてもよい。以下、表示色を変化させる形態について具体的に説明する。図4に、表示色選択テーブルを用いる形態の一例を示す。この形態では、図1に示した構成に加えて、表示色選択テーブル4およびカウンター3aが設けられている。図5に、表示色選択テーブル4の一例を示す。表示色選択テーブル4は、付着時間と表示色とを対応づけたテーブルである。表示色選択テーブル4では、付着時間が閾値T1未満の場合は、表示色が白色とされ、付着時間が閾値T1以上、閾値T2<T1未満の場合は、表示色が水色とされ、付着時間が閾値T2以上の場合は、表示色が青色とされる。閾値は2つに限定されず、1つであってもよく、また、3つ以上であってもよい。また、表示色の各欄には、1つの表示色しか設定されていないが、複数の表示色を設定してもよい。複数の表示色を設定した場合は、それらの表示色からなる模様などが表示される。液体検出部3は、水分センサー30の出力信号に基づいて表示部2への液体の付着時間をカウントするカウンター3aを備え、一定時間間隔で、カウンター3aのカウント値液体の付着時間を液体の状態として制御部1に供給する。カウンター3aのカウント値は、水分センサー30の出力信号が、液体検出状態から非液体検出状態に遷移するタイミングでリセットされる。制御部1は、液体検出部3からのカウント値に基づいて得られた付着時間に対応する表示色を表示色選択テーブル4から取得し、その取得した表示色を表示部2にて表示させる。表示色選択テーブルの別の例として、付着回数と表示色とを対応づけたテーブルがある。このテーブルは、例えば、図4に示した表示色選択テーブル4において、付着時間の項目を付着回数で置き換えることで作成することができる。この場合は、付着回数が閾値T1未満の場合は、表示色が白色とされ、付着回数が閾値T1以上、閾値T2<T1未満の場合は、表示色が水色とされ、付着回数が閾値T2以上の場合は、表示色が青色とされる。カウンター3aは、水分センサー30の出力信号に基づいて表示部2への液体の付着回数をカウントする。液体検出部3は、水分センサー30の出力信号に基づいて表示部2への液体の付着を検出する度に、カウンター3aのカウント値を液体付着状態として制御部1に通知する。制御部1は、液体検出部3からのカウント値に基づいて得られた付着回数に対応する表示色を表示色選択テーブル4から取得し、その取得した表示色を表示部2に表示させる。カウンター3aのカウント値は、所定時間毎にリセットされる。この所定時間は、液体の蒸発に要する時間を考慮して適宜に設定される。上述した表示色を操作する形態において、表示色を模様に置き換えることで、液体の状態に応じた模様の操作が可能な形態を提供することができる。上述した付着時間に応じて表示の色または模様を操作する形態と付着回数に応じて表示の色または模様を操作する形態とを組み合わせても良い。また、これら形態の少なくとも一方と上述した複数の表示領域を有する形態とを組み合わせてもよい。また、本実施形態の電子機器において、水分センサー30を収容する筐体をメインとなる筐体10の表示部2が形成された部分の一部に組み込み、水分センサー30が配置されている部分に複数の微小な穴を形成してもよい。これにより、水分センサー30は外からは見えないので、外観を損なうことはない。別な手法として、水分センサー30が設けられた箇所を不透明な液透過性シートで覆ってもよい。この場合も、水分センサー30は外からは見えないので、外観を損なうことはない。第2の実施形態図6は、本発明の第2の実施形態の電子機器の構成を示すブロック図である。図6に示すように、本実施形態の電子機器は、液体検出部3が水分センサー30の他に温度センサー31を備える点で、第1の実施形態の構成と異なる。図7に、本実施形態の電子機器を裏面側から見た場合の外観図を示す。図7に示すように、表示部2は、筐体10の裏面全体に設けられており、その上に、水分センサー30および温度センサー31が設けられている。温度センサー31は、水分センサー30に隣接して配置されており、水分センサー30の近傍の温度を検出する。この場合、水分センサー30にて液体の付着が検出されると、温度センサー31は、付着した液体の温度を検出することができる。液体検出部3は、水分センサー30の出力信号および温度センサー31の出力信号に基づいて、表示部2上の液体の状態を検出し、その検出結果を制御部1に供給する。制御部1は、液体検出部3からの液体の状態に応じて表示部2の表示の色や模様を設定する。図8に、本実施形態の電子機器の表示操作の一手順を示す。ここでは、表示色を設定する手順を説明する。図8を参照すると、まず、液体検出部3が、水分センサー30の出力信号に基づいて、表示部2上に液体が付着した否かを判定するステップS20。表示部2上に液体が付着した場合は、次いで、液体検出部3が、温度センサー31の出力信号に基づいて、表示部2上の液体の温度を取得するステップS21。そして、液体検出部3が、取得した温度に基づく液体の状態を制御部1に通知するステップS22。制御部1は、液体検出部3から通知された液体の状態に応じて、表示部2の表示色を設定するステップS23。ステップS20で、液体の付着が検出されなかった場合は、表示色設定処理は終了する。上記の表示色設定処理によれば、第1の実施形態と同様の作用効果に加えて、液体の温度に応じた表示色の設定が可能であるので、表示色をより細かく設定することができる。なお、ステップS23において、制御部1は、液体検出部3で検出した液体の状態に応じて、表示部2の表示の模様を設定してもよい。本実施形態の電子機器において、液体の状態として異なる複数の状態がある場合、状態毎に表示の色や模様が設定された表示選択テーブルをさらに備え、制御部1が、液体検出部3から通知された液体の状態に対応する表示の色や模様を表示選択テーブルから取得し、その取得した表示の色や模様に基づいて表示部2の表示を変化させてもよい。例えば、表示選択テーブルとして、温度と表示色とを対応づけた表示色選択テーブルを用いることができる。図9に、その表示色選択テーブルの一例を示す。図9に示す表示色選択テーブルでは、温度の値が閾値TH1未満の場合は、表示色が水色とされ、温度の値が閾値TH1以上、閾値HT2<TH1未満の場合は、表示色が緑色とされ、温度の値が閾値TH2以上の場合は、表示色が赤色とされる。閾値は2つに限定されず、1つであってもよく、また、3つ以上であってもよい。また、表示色の各欄には、1つの表示色しか設定されていないが、複数の表示色を設定してもよい。複数の表示色を設定した場合は、それらの表示色からなる模様などが表示される。制御部1は、液体検出部3から得られた液体の温度値に基づいて表示色選択テーブルから表示色を取得し、その取得した表示色を表示部2にて表示させる。上記の構成によれば、例えば、ユーザは、筐体10の水分センサー30および温度センサー31が設けられた所定の部位を、閾値TH1~TH2により区分された温度範囲のうちの、所望の表示色に対応する温度範囲内の温度の液体に浸すことで、表示部2の色を所望の表示色に変更することができる。また、本実施形態の電子機器において、水分センサー30および温度センサー31の組をアレイ状に配置し、表示部2をその組毎に複数の表示領域に区画してもよい。この場合、表示部2は、表示領域毎に、制御部1からの制御信号に応じた表示色の設定が可能な構成とされる。液体検出部3は、表示領域毎に、水分センサー30および温度センサー31の各出力信号に基づいて、液体の状態を検出し、その結果を、表示領域の識別情報と一緒に制御部1に供給する。制御部1は、液体検出部3から識別情報および液体の状態の検出結果を受け取ると、識別情報に基づいて表示領域を特定し、その特定した表示領域の表示色を液体の状態に応じて設定する。上記の構成によれば、例えば、ユーザが、水に浸した筆などを用いて表示部2上に水を付着させる操作を行うと、その操作に応じて表示色が変化する。特に、本実施形態では、液体の温度に応じた表示色の変更が可能であるので、筆を浸す液体の温度を変えることで、複数の色での表示が可能となる。これを利用することで、例えば、異なる色で文字や模様などを描くことができる。また、本実施形態の電子機器において、水分センサー30の出力信号に基づいて得られる液体の状態付着の有無、付着時間、付着回数などと温度センサー31の出力信号に基づいて得られる液体の温度とに基づいて、表示の色や模様の選択を行ってもよい。図10に、そのような選択動作を行う形態の一例を示す。この形態では、図6に示した構成に加えて、表示色選択テーブル40およびカウンター3aが設けられている。カウンター3aは、第1の実施形態で説明したものと基本的に同じである。図11に、表示色選択テーブル40の一例を示す。表示色選択テーブル40は、付着時間と表示色とを対応づけたテーブルである。表示色選択テーブル40では、付着時間が閾値T未満かつ温度がTH未満の場合は、表示色が水色とされ、付着時間が閾値T未満かつ温度がTH以上の場合は、表示色が青色とされ、付着時間が閾値T以上かつ温度がTH未満の場合は、表示色が緑色とされ、付着時間が閾値T以上かつ温度がTH以上の場合は、表示色が赤色とされる。付着時間および温度の閾値はいずれも1つに限定されず、2つ以上であってもよい。2つ以上の閾値を用いる場合は、より多くの表示色の選択が可能である。また、表示色の各欄には、1つの表示色しか設定されていないが、複数の表示色を設定してもよい。複数の表示色を設定した場合は、それらの表示色からなる模様などが表示される。液体検出部3は、水分センサー30の出力信号に基づいて表示部2への液体の付着時間をカウントするカウンター3aを備え、一定時間間隔で、カウンター3aのカウント値液体の付着時間と温度センサー31の出力信号に基づいて得られた温度値とを含む液体付着状態を制御部1に供給する。カウンター3aのカウント値は、水分センサー30の出力信号が、液体検出状態から非液体検出状態に遷移するタイミングでリセットされる。ここで、液体付着状態に含まれる温度値は、一定時間内の温度センサー31の出力値の平均値である。制御部1は、液体検出部3からの液体付着状態に含まれているカウント値および温度値に基づいて表示色選択テーブル40から表示色を取得し、その取得した表示色を表示部2にて表示させる。上述した表示色を設定する形態において、表示色を模様に置き換えることで、液体の状態に応じた模様の設定が可能な形態を提供することができる。上述した付着時間に応じて表示の色または模様を選択する形態と上述した複数の表示領域を有する形態とを組み合わせてもよい。水分センサー30と温度センサー31との組み合わせにおいて、水分センサー30と温度センサー31を1対1で対応させる第1の構成と、複数の水分センサー30に対して1つの温度センサー31を対応させる第2の構成と、1つの水分センサー30に対して複数の温度センサー31を対応させる第3の構成とがある。上述した動作の説明では、第1の構成を想定しているが、これに限定されず、第2または第3の構成を適用してもよい。第2の構成において、例えば、n個の水分センサー30に対して1つの温度センサー31が設けられた場合、n個の水分センサー30のいずれかが液体の付着を検出した場合に、表示部2に液体が付着したと判断する。この他、n個の水分センサー30の全てが液体の付着を検出した場合にのみ、表示部2に液体が付着したと判断してもよい。第3の構成において、例えば、1つの水分センサー30に対してn個の温度センサー31が設けられた場合、水分センサー30が液体の付着を検出した場合に、n個の温度センサー31から取得した複数の温度値に基づいて液体の状態を検出する。この液体の状態は、温度値の平均値、最大値、最小値、バラツキ等のパラメータを含む。これらパラメータに対して表示の色や模様を割り振った表示選択テーブルを作成することで、より細かな表示の制御が可能となる。また、本実施形態の電子機器において、水分センサー30および温度センサー31を収容する筐体をメインとなる筐体10の表示部2が形成された部分の一部に組み込み、水分センサー30および温度センサー31が配置されている部分に複数の微小な穴を形成してもよい。これにより、水分センサー30および温度センサー31は外からは見えないので、外観を損なうことはない。別な手法として、水分センサー30および温度センサー31が設けられた箇所を不透明な液透過性シートで覆ってもよい。この場合も、水分センサー30および温度センサー31は外からは見えないので、外観を損なうことはない。第3の実施形態図12は、本発明の第3の実施形態の電子機器の構成を示すブロック図である。図12に示すように、本実施形態の電子機器は、表示色選択テーブル41および加速度センサー5を備える点で、第1の実施形態の構成と異なる。加速度センサー5は、表示部2が設けられた筐体の動きを検出する。加速度センサー5は、筐体の動きに応じて出力値が変化する。制御部1は、加速度センサー5の出力値と液体検出部3で検出した液体の状態に応じて表示部2の表示色を設定する。この表示色の設定において、制御部1は、表示色選択テーブル41を参照する。図13に、表示色選択テーブル41の一例を示す。表示色選択テーブル41は、加速度と表示色とを対応づけたテーブルである。表示色選択テーブル41では、加速度の値が閾値A1未満の場合は、表示色が白色とされ、加速度の値が閾値A1以上、閾値A2<A1未満の場合は、表示色が水色とされ、加速度の値が閾値A2以上の場合は、表示色が青色とされる。閾値は2つに限定されず、1つであってもよく、また、3つ以上であってもよい。また、表示色の各欄には、1つの表示色しか設定されていないが、複数の表示色を設定してもよい。複数の表示色を設定した場合は、それらの表示色からなる模様などが表示される。制御部1は、液体検出部3から液体が表示部2へ付着していることを示す信号を受信している期間において、一定時間間隔で、加速度センサー5から取得した加速度値に基づいて、表示色選択テーブル41から表示色を取得し、その取得した表示色を表示部2にて表示させる。上記の表示色設定処理によれば、筐体の動きに応じた表示色の設定が可能であるので、より直感的な操作を通じて表示色を設定することができる。例えば、ユーザは、筐体の水分センサー30が設けられた部位を、液体が注がれた容器内に浸し、筐体を左右に所望の速度で動かすことで、表示部2の表示色を設定することができる。本実施形態における筐体の動きに応じた表示色の設定を第2の実施形態の温度を用いたものと組み合わせてもよい。図14に、そのような組み合わせで使用される表示色選択テーブルの一例を示す。この表示色選択テーブルは、温度、加速度、表示色の項目からなる。温度がTH未満で、加速度がA未満である場合は、表示色が水色とされる。温度がTH未満で、加速度がA以上である場合は、表示色が青色とされる。温度がTH以上で、加速度がA未満である場合は、表示色が緑色とされる。温度がTH以上で、加速度がA以上である場合は、表示色が赤色とされる。液体検出部3は、水分センサー30の出力信号に基づいて表示部2への液体の付着を検出している期間において、一定時間間隔で、温度センサー31の出力信号に基づいて得られた温度値を含む液体状態検出結果を制御部1に供給する。ここで、温度値は、一定時間内のセンサーの出力値の平均値であってもよい。制御部1は、液体検出部3から液体状態検出結果を受信すると、加速度センサー5から加速度値を取得し、取得した加速度値と、液体状態検出結果に含まれている温度値とに基づいて、図14に示した表示色選択テーブルから表示色を取得し、その取得した表示色を表示部2にて表示させる。上述した表示色を設定する形態において、表示色を模様に置き換えることで、液体の状態に応じた模様の操作が可能な形態を提供することができる。以上説明した各実施形態の電子機器は、本発明の一例であり、その構成および動作は、当業者が理解し得る範囲内で適宜に変更することができる。例えば、各実施形態の電子機器において、制御部1は、表示色または模様を設定した場合に、その設定時点から一定時間経過後に、予め設定された初期状態の表示色または模様を表示部2に表示させてもよい。さらに、表示を初期状態に戻すためのボタンを設け、このボタンが押下されると、制御部1が、初期状態の表示色または模様を表示部2に表示させてもよい。また、各実施形態の電子機器において、制御部1は、液体の状態に応じて表示部2の表示色を設定し、該設定の後、時間の経過とともに表示色の輝度または濃淡を一定の割合で低下させてもよい。さらに、各実施形態の電子機器において、表示の設定を開始するためのボタンを設け、このボタンが押下されると、制御部1が、液体の状態に応じて表示部2の表示を設定するようにしてもよい。また、温度センサー31を備える実施形態において、液体検出部3は、温度センサー31の出力信号に基づいて、高温度から低温度への第1の遷移と、低温度から高温度への第2の遷移とが交互に所定回数だけ繰り返されたことを検出すると、その旨を示すリセット信号を制御部1に供給し、制御部1が、そのリセット信号に応じて、初期状態の表示色または模様を表示部2に表示させてもよい。ここで、高温度は、閾値より高い値であり、低温度は閾値以下の値である。また、各実施形態の電子機器において、制御部1は、表示色を設定する場合、予め保持している画像データに基づく画像をその表示色で表示部2に表示させてもよい。さらに、液体の状態は、付着の有無、付着時間、付着回数、液体の温度の少なくとも1つを含んでいてもよい。以上説明した各実施形態の電子機器は、電子機器全般に適用することができ、特には、携帯電話機に代表される端末装置、ゲーム機、アクセサリーなどに適用することができる。図15は、第2の実施形態の構成を適用したアクセサリーの外観図である。このアクセサリー首飾りは、ハート形の筐体10の表面に表示部2が形成されており、その表示部2が形成された領域の一部に、一対の水分センサー30および温度センサー31が設けられている。水分センサー30および温度センサー31の各出力信号に基づいて、表示部2への液体の付着状態が検出され、その検出された付着状態に応じて表示部2の表示の色や模様が変更される。また、上述した各実施形態の電子機器において、表示部2が設けられた筐体の動きに応じて出力値が変化する加速度センサーを設け、制御部1が、加速度センサーの出力に基づいて筐体の特定の動きを検出した場合に、液体の状態に応じた表示部2の表示の設定を実施するようにしてもよい。なお、第3の実施形態において、加速度センサー5を、表示の設定の開始を決定するための加速度センサーとして併用してもよい。また、上述した各実施形態の電子機器はそれぞれ、プログラムに従って動作するコンピュータCPU:CentralProcessingunitを用いて構成されてもよい。プログラムは、少なくとも、液体検出部3の液体の状態の検出処理および制御部1の液体の状態に応じた表示処理を、コンピュータに実行させることが可能なものである。プログラムは、記録媒体を用いて提供されてもよく、通信網例えばインターネットを介して提供されてもよい。さらに、上述した各実施形態の画像表示装置の一部又は全部は、以下の付記1~11のような形態をとり得るが、これら形態に限定されない。付記1表示を行う表示部と、前記表示部上の液体の状態を検出する液体検出部と、前記液体検出部で検出した前記液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する制御部と、を有する電子機器。付記2前記液体の状態は、前記表示部への前記液体の付着の有無、前記表示部への前記液体の付着回数、前記液体が前記表示部に付着している付着時間、前記液体の温度のうちの少なくとも1つを含む、付記1に記載の電子機器。付記3前記表示部が設けられた筐体の動きに応じて出力値が変化する加速度センサーを、さらに有し、前記制御部は、前記加速度センサーの出力値に基づいて前記筐体の特定の動きを検出した場合に、前記液体の状態に応じた前記表示部の表示の設定を開始する、付記1または2に記載の電子機器。付記4前記表示部の表示の設定を開始するための開始ボタンを、さらに有し、前記制御部は、前記開始ボタンが押下されると、前記液体の状態に応じた前記表示部の表示の設定を開始する、付記1から3のいずれかに記載の電子機器。付記5前記液体検出部は、前記液体の温度が、閾値より高い第1の温度から前記閾値より低い第2の温度への第1の遷移と、前記第2の温度から前記第1の温度への第2の遷移とが交互に所定回数だけ繰り返されたことを検出すると、その旨を示すリセット信号を前記制御部に供給し、前記制御部は、前記液体検出部からの前記リセット信号に応じて、予め設定された初期状態の表示を前記表示部に設定する、付記1から4のいずれかに記載の電子機器。付記6前記制御部は、前記液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定した場合、該設定時点から一定時間を経過した後に、予め設定された初期状態の表示を前記表示部に設定する、付記1から5のいずれかに記載の電子機器。付記7前記制御部は、前記液体の状態に応じて前記表示部の表示色を設定し、該設定の後、時間の経過とともに表示色の輝度を一定の割合で低下させる、付記1から5のいずれかに記載の電子機器。付記8前記液体の状態は、複数の異なる状態を含み、該状態毎に表示の色または模様が設定された表示選択テーブルを備え、前記液体検出部で検出した前記液体の状態に基づいて前記表示選択テーブルから表示の色または模様を取得し、該取得した表示の色または模様を前記表示部に設定する、付記1から7のいずれかに記載の電子機器。付記9前記表示部は、複数の表示領域を有し、前記液体検出部は、前記表示領域毎に、前記液体の付着状態を検出し、前記制御部は、前記表示領域毎に、前記液体検出部で検出した前記液体の付着状態に応じて表示を変化させる、付記1から8のいずれかに記載の電子機器。付記10前記表示部が設けられた筐体の動きを検出する加速度センサーを、さらに有し、前記制御部は、前記液体検出部が前記液体の前記表示部への付着を検出している期間において、前記加速度センサーの出力値に応じて前記表示部の表示を設定する、付記1に記載の電子機器。付記11表示を行う表示部を備えた電子機器にて行われる表示操作方法であって、前記表示部上の液体の状態を検出し、前記検出した液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する、表示操作方法。付記12表示を行う表示部を備えた電子機器のコンピュータに、前記表示部上の液体の状態を検出し、該検出した液体の状態に応じて前記表示部の表示を設定する処理を実行させる、プログラム。