陽極板と陰極板とを備えたセル中で、当該陽極板から隔膜を介して隔てられた陰極板にてコバルトを電解採取するに際して、コバルトの電解採取を行いつつ、陰極板側にコバルトを含む電解液を給液し、陰極板側の電解液のpHを1.5から2の間で保持することを特徴とするコバルトの電解採取方法。請求項1に記載の方法において、陰極板側に給液する電解液の量を一定とすることを特徴とするコバルトの電解採取方法。請求項2に記載の方法において、陰極板側に給液する電解液の給液流量VL/HrがV=D/200.8~1.2D:1時間当り、陰極板1枚当りの理論電着量g/Hrの式の範囲内であることを特徴とするコバルトの電解採取方法。請求項1~3のいずれか一項に記載の方法において、リチウムイオン電池の破砕、浸出処理を経て得られたコバルト含有電解液を、前記陰極板側に給液することを特徴とするコバルトの電解採取方法。請求項4に記載の方法において、給液する電解液のpHが1.0~2.5であることを特徴とするコバルトの電解採取方法。ところで、上記文献に記載された技術では新たな設備や工程が必要で手間とコストがかかり、薬剤も使用するため回収したコバルトに不純物が混入する可能性があるという問題があった。本発明は、コバルト含有溶液からのコバルトの電解採取において、コバルトが電着した陰極板からのコバルト剥離回収作業の能率を向上させることのできる電解採取方法を提供する。すなわち、本発明は、以下の1~5にて記される。1陽極板と陰極板とを備えたセル中で、当該陽極板から隔膜を介して隔てられた陰極板にてコバルトを電解採取するに際して、コバルトの電解採取を行いつつ、陰極板側にコバルトを含む電解液を給液し、陰極板側の電解液のpHを1.5から2の間で保持することを特徴とするコバルトの電解採取方法。21に記載の方法において、陰極板側に給液する電解液の量を一定とすることを特徴とするコバルトの電解採取方法。32に記載の方法において、陰極板側に給液する電解液の給液流量VL/HrがV=D/200.8~1.2D:1時間当り、陰極板1枚当りの理論電着量g/Hrの式の範囲内であることを特徴とするコバルトの電解採取方法。41~3のいずれか一項に記載の方法において、リチウムイオン電池の破砕、浸出処理を経て得られたコバルト含有電解液を、前記陰極板側に給液することを特徴とするコバルトの電解採取方法。54に記載の方法において、給液する電解液のpHが1.0~2.5であることを特徴とするコバルトの電解採取方法。本発明により、コバルト含有溶液からのコバルトの電解採取において、電着したコバルトを陰極板から容易に剥離することができ、通電中での自然剥離もせず、コバルトの剥離回収作業の能率を向上させることができる。本発明の実施形態であり、コバルト含有溶液からのコバルトの電解採取において、コバルト剥離回収作業の能率を向上させることのできる電解採取方法を以下に説明する。図1に、本発明を実施するための装置の概略を示す。セル10には、陽極板1と陰極板2とを備え、陽極板1と陰極板2とは隔膜3を介して隔てて設けられており、電解液4は陽極板1と陰極板2との間でpHに差が生じると隔膜3を介してpHの低い方から高い方、すなわち液中の水素イオン濃度が高い方から低い方へ移動する。本実施形態で用いるコバルト含有溶液としては、リチウムイオン電池の処理を行って得られる主に硫酸を含むコバルト含有溶液、銅製錬で得られるコバルト含有溶液、電池リサイクルで得られるコバルト含有溶液が挙げられる。電解液中に含まれるコバルトの濃度は、特に限定されるわけではないが、おおよそ40~90g/Lの範囲である。ここで、コバルト濃度が高すぎると、硫酸コバルトの溶解度以上になり、硫酸コバルトが析出し、逆にコバルト濃度が小さすぎると、長時間電解ができなくなることがある。本発明の実施形態で用いられる陰極板は、SUSステンレス鋼やチタン等の金属板全てが対象であり、その種類に左右されない。コバルトの電解採取において、陽極板1側で以下の反応が起こり、H2O→1/2O2H2e一方で陰極板2の表面にはコバルトが電着する。陽極板1側では、発生した水素イオンによって電解液の水素イオン濃度が上がり、電解液のpHが低下する。陰極板2側にpHの低い液が隔膜3を介して移動するとコバルトの電着状態に影響する。すなわち、イオン化傾向が水素イオンよりも大きいコバルトの方が水素イオンよりも陽イオンになりやすいため、陰極板2の表面に電着したコバルトがコバルトイオンになり、電解液に溶け出してしまう。そこで、陰極板2側での電解液のpHの低下を防止するために陰極板2側に、コバルト含有の電解液を給液する。このとき一定量の供給とすることが好ましく、例えば給液量は以下の式で計算される。V=D/200.8~1.2V:1時間当りの給液流量L/HrD:1時間当り、陰極板1枚当りの理論電着量g/Hr給液流量が上記の式の範囲を下回ると陰極板2側の電解液のpHが低下し、剥離性が低下することがある。また、給液流量が上記の式の範囲を上回ると、コバルトの陰極板からの剥離性が向上しすぎて、コバルトが自然剥離することがある。なお、1時間当り、陰極板1枚当りの理論電着量Dg/Hrは以下の式で計算される。D=電流値A×通電時間s÷ファラデー定数÷Co価数2×Co分子量58.93給液する電解液のpHは1.0~2.5、好ましくは1.5~2に調整し、pHが小さすぎると剥離性が低下することがある。pHが大きすぎるとコバルトの陰極板からの剥離性が向上しすぎて、コバルトが自然剥離することがある。供給電解液の供給量およびpHを上述したように管理して、陰極板2側のpHを1.0~2.5、好ましくは1.5~2を維持する。なお、コバルトを電解回収後の電解後液は、適宜電解槽から抜き取っておいてもよい。実施例電着コバルトの剥離性が良好な場合:図1に示した装置を用いて、コバルト濃度が70g/Lであるコバルト含有溶液の電解処理を行った。通電する際の電流密度を200A/m2とし、計算された理論電着量D=450g/Hrから1時間あたりの給液量を計算し、V=18~27L/Hrという値を得た。そこで、pH1.5の電解液の給液流量を20L/Hrで、図1に示す陰極板2側から給液し、陰極板2側の電解液のpHを1.5~1.7の範囲で維持し、電解を行った。尚陰極板2は、図1に示すように隔膜により覆われている。その結果、電着したコバルトは手でも簡単に剥がせる程剥離性がよく、電解処理のための通電中に自然剥離してショートすることもなかった。比較例1給液流量が少なく、給液pHも低い場合:剥離性が悪化通電する際の電流密度を200A/m2とし、計算された理論電着量D=450g/Hrから1時間あたりの給液量を計算し、V=18~27L/Hrという値を得た。しかしpHが低いpH1.4の電解液であって、給液流量が10L/Hrと少ない場合は、電着したコバルトは、たがねなどの冶具を用いても剥離することはできないほど密着していた。比較例2給液のpHがpH1.8と高いが、給液流量が少ない場合:剥離性が悪化通電する際の電流密度を200A/m2とし、計算された理論電着量D=450g/Hrから1時間あたりの給液量を計算し、V=18~27L/Hrという値を得た。しかしpHを高く、pH1.8とした場合であっても、その電解液の給液量が10L/Hrと低い場合は、電着したコバルトは、たがねなどの冶具を用いても剥離することはできないほど密着していた。