"豆乳からなる/を含む、微生物培養用豆乳培地。豆乳が、湯葉を採取後の茶褐色豆乳である、請求項1記載の豆乳培地。請求項1または2記載の豆乳培地で微生物を培養することを含む、微生物の培養方法。微生物が乳酸菌である、請求項3記載の微生物の培養方法。豆乳、おから、乳酸菌を混合することを含む、乳酸菌発酵おからの製造方法。豆乳が、湯葉を採取後の茶褐色豆乳である、請求項5記載の乳酸菌発酵おからの製造方法。請求項5または6記載の乳酸菌発酵おからの製造方法が、請求項4記載の培養方法で、乳酸菌を増殖させること、および増殖させた乳酸菌を含む該培養液とおからを混合して培養することを含む、乳酸菌発酵おからの製造方法。さらに、発酵おからを凍結乾燥することを含む、請求項5~7のいずれか1項記載の製造方法。請求項5~8のいずれか1項製造方法で得られた、乳酸菌発酵おから100gあたり大豆イソフラボンを500mg以上含む、乳酸菌発酵おから。請求項4の微生物の培養方法で得られた乳酸菌、上記請求項5~8のいずれか1項製造方法で得られた乳酸菌発酵おから、又は、請求項9記載の乳酸菌発酵おからを含む食品。請求項4の微生物の培養方法で得られた乳酸菌、請求項5~8のいずれか1項製造方法で得られた乳酸菌発酵おから、又は、請求項9記載の乳酸菌発酵おからを含む飼料。本発明の目的は、豆乳からなる/を含む培地豆乳培地、豆乳培地での乳酸菌発酵方法および該方法で得られた乳酸菌による乳酸菌発酵おからを提供することである。本発明者は、乳酸菌を豆乳培地、特に湯葉を採取後の茶褐色豆乳廃豆乳培地で培養すると乳酸菌の生育が顕著に良くなることを見出した。さらに、豆乳培地、特に湯葉を採取後の茶褐色豆乳廃豆乳培地で培養した乳酸菌培養液とおからを混合して発酵おからを製造すると、おから中のイソフラボン含量が顕著に増加することを見出した。よって、本発明を具体的に示すと以下の通りである。1豆乳からなる/を含む、微生物培養用豆乳培地。2豆乳が、湯葉を採取後の茶褐色豆乳である、上記[1]記載の豆乳培地。3上記[1]または[2]記載の豆乳培地で微生物を培養することを含む、微生物の培養方法。4微生物が乳酸菌である、上記[3]記載の微生物の培養方法。5豆乳、おから、乳酸菌を混合することを含む、乳酸菌発酵おからの製造方法。6豆乳が、湯葉を採取後の茶褐色豆乳である、上記[5]記載の乳酸菌発酵おからの製造方法。7上記[5]または[6]記載の乳酸菌発酵おからの製造方法が、上記[4]記載の培養方法で、乳酸菌を増殖させること、および増殖させた乳酸菌を含む該培養液とおからを混合して培養することを含む、乳酸菌発酵おからの製造方法。8さらに、発酵おからを凍結乾燥することを含む、[5]~[7]のいずれか1つ記載の製造方法。9[5]~[8]のいずれか1項製造方法で得られた、乳酸菌発酵おから100gあたり大豆イソフラボンを500mg以上含む、乳酸菌発酵おから。10上記[4]の微生物の培養方法で得られた乳酸菌、上記[5]~[8]のいずれか1つに記載の製造方法で得られた乳酸菌発酵おから、又は、上記[9]記載の乳酸菌発酵おからを含む食品。11上記[4]の微生物の培養方法で得られた乳酸菌、上記[5]~[8]のいずれか1つに記載の製造方法で得られた乳酸菌発酵おから、又は、上記[9]記載の乳酸菌発酵おからを含む飼料。豆乳、特に廃豆乳を使用することにより、従来の培養培地で得られるより、高い乳酸菌量を得ることができる。豆乳、特に廃豆乳で培養して得られた乳酸菌で発酵させたおからは、顕著に高いイソフラボンを含む。本発明で用いる、豆乳およびおからとは、大豆殻がついていてもいなくともよいを水に浸してふやかした後、磨り潰し、沸騰した水に加えて攪拌後、ろ過して得られたろ液豆乳および固形残渣おからを意味する。豆乳およびおからは当業者に周知であり、通常、豆腐や湯葉製造の際に、大量に製造される。市販の豆乳であってもよい。豆乳製造に用いる、大豆や水は、限定されないが、豆腐や湯葉製造に使用するものが好ましい。市販の大豆であってよい。豆乳の製造方法は、当業者に周知であり、限定されないが、豆腐や湯葉製造の際に使用される方法が好ましい。豆乳製造における、大豆と水の比率は、大豆100重量に対して水500重量以上、好ましくは800~1000重量である。大豆を水に浸す時間は、大豆をやわらかくする時間であれば限定されないが、10時間以上、好ましくは12~18時間である。大豆を潰す方法は、限定されないが、ミキサー、ホモジナイザー、臼などで潰すことができる。石臼で磨り潰すことが好ましい。磨り潰す際の回転速度は、限定されないが、発熱を生じない速度が好ましい。この潰され状態の大豆を、豆乳、豆腐や湯葉の製造業界においては、生呉と呼ぶ。潰された大豆生呉に水を加えて大豆溶液いわゆる、呉汁を調製する際の水の量は、大豆100重量に対して水150重量以上、好ましくは180~200重量である。沸騰水または50~100°Cの水での加熱時間は、1~10分、好ましくは5~8分である。また、潰された大豆生呉と水とを混合後、加熱して沸騰させてもよい。温度と時間は関係するので、任意に変化できることを当業者は周知である。沸騰水中の潰された大豆生呉を、ゆっくりと攪拌する。攪拌は、焦げが生じない速度であれば、限定されない。攪拌速度は、10m/sec以上、好ましくは、40~70m/secである。大豆溶液呉汁のろ過方法は、ろ液豆乳と大豆かすおからを分離できれば限定されないが、濾し布ナイロン、テトロン、パイレン、木綿製など、ざる、濾過器木製、金属、陶器性などなどが挙げられる。濾し布は、料理用、食品用として市販されているものでよい。濾過器の穴サイズは、18メッシ以上、好ましくは24~30メッシュである。豆乳は、ろ過後のろ液原液、濃縮物、希釈物であってもよい。また、ろ液を乾燥して豆乳固形分とした後、再度水に溶解したものであっても良い。豆乳の濃度固形分は6.0~10.0重量、好ましくは、7.0~8.0重量である。固形分とは、豆乳から水分を除去後に残る固体を意味する。豆乳のL値明度は、70を超える、好ましくは80~70、より好ましくは75~70である。おからは、ろ過後の水分を含む形態であっても、乾燥された形態であってもよい。好ましくは乾燥おからである。水分含量7~15重量、好ましくは、9~11重量である。湯葉とは、豆乳を加熱した時、液面に形成される膜を、竹串などを使って引き上げた精進料理の1つで、植物性蛋白質に富む。湯葉は、豆乳成分中のタンパク質と脂肪が表面近くの水分の蒸発により熱変性することによって生じる。湯葉作成時の加熱温度は、豆乳の液面に膜が形成される温度であれば限定されないが、80~98°C、好ましくは、85~92°Cである。加熱時間は、豆乳の液面に膜が形成される時間であれば限定されないが、15~40分、好ましくは、20~30分である。温度と時間は関係するので、任意に変化できることを当業者は周知である。湯葉の作製方法は、当業者に周知であり、一般に、一定量の豆乳を容器に入れ、静置した容器を加熱しながら、何枚もの湯葉を作成する。例えば、豆乳表面に形成された膜を竹串などを使って引き上げることで、1枚目の湯葉が得られる。1枚目の湯葉を引き上げた後の豆乳は、加熱され続けるため、またその表面に膜を形成し、2枚目の湯葉が作られる。2枚目の湯葉を引き上げた後の豆乳は、またその表面に膜を形成し、3枚目の湯葉が作られる。このようにして、一定量の豆乳から複数枚の湯葉が作製される。一般に、豆乳の水分が蒸発によりなくなるまで湯葉の作製は可能であるが、何回もの湯葉の作製の間、豆乳は加熱され続けられるので、メイラード反応褐変反応および酸化により、茶褐色の豆乳に変化し、茶褐色の湯葉が作成されることになる。この茶褐色の湯葉は甘湯葉と称しているが、品質劣化した湯葉になるため、油で揚げたり、佃煮加工する用途に用いられることが一般的である。茶褐色化した豆乳とは、引き上げた湯葉の明度L値が色彩色差計を用いて測定して、70以下、好ましくは65以下、より好ましくは70~55である、豆乳である。より好ましくは、メイラード反応褐変反応により茶褐色化した湯葉採取後の豆乳廃豆乳と呼ぶである。微生物とは、限定されないが、細菌および真菌を指し、産業上使用される細菌および真菌、好ましくは食品分野、農業分野、医薬分野、化粧品分野において有用な細菌および真菌、より好ましくは、放線菌例えば、Bifidobacterium、Streptomyces、Corynebacterium、Brevibacterium、酵母菌例えば、Saccharomyces、chizosaccharomyces、Pichia、Kluyveromyces、糸状菌例えば、mushroom、Aspergillus、乳酸菌例えば、Lactobacillus、Lactococcus、Leuconostoc、Pediococcus、Streptococcus、枯草菌例えば、Bacillus、Bacillussubtilisvarnatto、大腸菌Escherichiacoliなど挙げられる。特に好ましい乳酸菌は、StreptococcussalivariussubspThermophilus、Lactococcuslactissubspcremoris、Leuconostocmesentteroides、Lactobacillusplantarum、Lactobacillusbrevis、Lactobacilluscasei、Lactobacillussakei、Lactobacillusfermentum、Lactobacillusacidophiilus、Lactobacillussanfran、Lactobacillusacidophiilus、Lactobacillusferciminis、Lactobacilluscurvatus、Pediococcuspentosaceus、Pediococcusacidilacticiなど挙げられる。より特に好ましくは、Lactobacillusplantarum、lactissubspcremorisである。豆乳培地とは、豆乳それ自体、豆乳に微生物用培養培地成分を添加したもの、または、既存の微生物用培養培地に豆乳を添加したものを意味する。豆乳培地は、液体、ゲルまたは固体の形態であってよい。微生物用培養培地およびその成分は、微生物の培養方法を記載する実験書等例えば、DifcoTMBBLTMManualに多くの種類が記載されており、また、市販されている。豆乳に添加する微生物用培養培地成分は、培養する微生物の種類に適した、微生物用培養培地成分を添加すればよいので、限定されないが、グルコースなどの炭素源、アンモニウム塩のような窒素源、硫黄源、リン酸塩、および微量ミネラル、ビタミンなどが挙げられる。好ましくは、グルコース、ペプトン、酵母エキス、牛肉エキス、リン酸水素二カリウム、塩化ナトリウム、炭酸カルシウム、脱脂粉乳などがある。好ましくは、酵母エキス、グルコース、ペプトン、炭酸カルシウム、脱脂粉乳からなる群から選択される少なくとも1つである。添加量は、既存の微生物用培養培地の含有量と同じ量を添加すればよい。既存の微生物用培養培地に豆乳を添加する場合、培地全体に対する豆乳容量の割合が、30容量以上、好ましくは50容量以上、より好ましくは80容量以上である。培地全体における豆乳の濃度固形分が1.8重量以上、好ましくは6.0~10.0重量、より好ましくは7.0~8.0重量である。豆乳培地を用いた微生物の培養方法は、従来の微生物の培養方法と同じである。微生物の種類に従った培養方法は、当業者に周知であり、微生物の培養方法を記載する実験書等例えば、乳酸菌実験マニュアル:小崎道雄監修、朝倉書店、1992年に記載されている。乳酸菌発酵おからは、豆乳培地、乳酸菌とおからを混合し培養することで製造できる。乳酸菌は、おからと混合する前に、豆乳培地で前培養して増殖させておくことが好ましい。すなわち、乳酸菌を増殖させるために豆乳培地で前培養を行い、次いで、この増殖した乳酸菌を含む豆乳培地とおからを混合後、さらに培養することで乳酸菌発酵おからが製造される。乳酸菌発酵おからは、保存性を高めるため、熱風乾燥、好ましくは凍結乾燥されることが好ましい。おからと混合後の培養条件は、乳酸菌の種類に従って適宜選択される。乳酸菌とおからの混合比率は、おから100重量に対して、乳酸菌5重量以上、好ましくは、8~10重量である。乳酸菌培養液とおからの混合比率は、おから100重量に対して、乳酸菌培養液10重量以上、好ましくは、15~30重量である。乳酸菌とおからの培養時間は、15~30時間、好ましくは、18~24時間である。乳酸菌とおからの培養温度は、25~40°C、好ましくは、30~37°Cである。振盪培養の場合の振盪速度は、25~250r/min、好ましくは、40~80r/minである。大豆イソフラボンとは、大豆に含まれる式:で示される化合物を基本骨格とする化合物の総称であり、大豆イソフラボンには、上記化合物と糖が結合した配糖体の形態大豆イソフラボン配糖体および糖が結合していない形態大豆イソフラボン非配糖体または大豆イソフラボンアグリコンが含まれる。大豆イソフラボンには、ダイゼイン、ゲニステイン、グリシテインなどが含まれる。本発明の、乳酸菌発酵おからは、乾燥乳酸菌発酵おから100gあたり、大豆イソフラボンを500mg以上、好ましくは800mg以上、より好ましくは1000~1600mgを含む。乳酸菌発酵おからに含まれる大豆イソフラボンは、好ましくは、アグリコン非配糖体の形態である。本発明は、上記の乳酸菌発酵おからを含む、食品および飼料を含む。豆乳培地で培養された乳酸菌、増殖した乳酸菌を含む豆乳培地、および乳酸菌発酵おからは、食品、食品材料、食品添加物、飼料、飼料材料、飼料添加物、化粧品材料、化粧品添加物、医薬材料、医薬添加物として利用できる。食品とは、限定されないが、人が食する飲み物および食べ物を意味する。飼料とは、限定されないが、人を除く動物、好ましくは、家畜、愛玩動物などの飲み物および食べ物を意味する。より好ましくは、牛、豚、羊、鶏、馬、イヌ、ネコなどの飲み物および食べ物である。以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。豆乳、おからおよび廃豆乳の調製特に記載しない限り、室温約23°Cで実施した。1、大豆から豆乳およびおからの調製殻つきの大豆100gを、水温18°Cの水800mlに、16時間浸す。次いで、この大豆を、ミキサーに移し、破砕して、いわゆる生呉汁を調製した。この生呉汁を、焦げないようにゆっくり攪拌しながらで約98°Cで約5分加熱した。熱いままの呉汁を濾し布袋に入れ、呉汁を濾し、最後に濾し布袋を搾って豆乳濾液とおから濾し布袋に残った大豆かすを作成した。次いで、水を加え固形分7.5重量の豆乳に調整した。なお、豆乳濃度は、豆乳濃度屈折計アタゴ製、SM-20Eにて測定を行った。2、廃豆乳の調製上記1で作成した豆乳900mlを、金属性の容器に入れ、容器を湯煎で90°Cに加熱することで、豆乳の表面に膜湯葉が形成された。この膜を串で掬い上げて1番目の湯葉を採取した。15分後、再び、豆乳の表面に膜湯葉が形成されたので、再び、この膜を串で掬い上げて2番目の湯葉を採取した。この湯葉採取を繰り返す間に、豆乳は、量の減少と供に、メイラード反応および酸化により乳白色から茶褐色へと変色してきた。変色した豆乳の茶褐色度を色彩色差計ミノルタCR-13、コニカミノルタセンシングを用いて測定し、L値明度が68以下となった時点で湯葉採取をやめ、豆乳廃豆乳を回収した。豆乳900mlから135mlの廃豆乳を回収した。3、豆乳および廃豆乳の一般成分および無機質の成分分析水分の定量には常圧加熱乾燥法、タンパク質の定量にはケルダール法、脂質の定量にはクロロホルムメタノール混液抽出法を用いた。これら方法は、当業者に周知であり、新食品分析ハンドブック菅原龍幸前川昭男監修、建帛社、2000年に詳細に記載されている。炭水化物の定量には、糖質のフェノール硫酸法と食物繊維のAOAC法によりそれぞれ定量を行い、足した値を炭水化物量とした。これら方法は、当業者に周知であり、新食品ハンドブックに詳細に記載されている。灰分の定量には直接灰化法を行った。この方法は、当業者に周知であり、新食品ハンドブックに詳細に記載されている。無機質の定量には、硝酸分解によるICPInductivelyCoupledPlasma発光分光分析を行った。この方法は、当業者に周知であり、ICP発光分析ICP質量分析の基礎と実際上本道久:ICP発光分析ICP質量分析の基礎と実際日本分析化学会関東支部監修、オーム社、2008年に詳細に記載されている。図1に豆乳および廃豆乳の一般成分の成分分析結果を示す。豆乳濃度を7.5重量固形分に調整した時の豆乳L値82およびそれから調製した廃豆乳の一般成分を比較した結果、水分および脂質に大きな変化はなかったが、タンパク質は1.3倍、炭水化物1.6倍および灰分は2.6倍増加傾向が見られた。炭水化物の中の食物繊維も廃豆乳は豆乳に比べて2.5倍増加していた。これは、豆乳中のタンパク質が加熱によって熱変性を起こし、水分の蒸発と共にタンパク質が濃縮され、また、溶解度の大きい糖質炭水化物も豆乳中で次第に濃縮されたため、増加したと推察される。疎水性物質である脂質は、タンパク質が膜形成をする際に、タンパク質と共に取り込まれるため、大きな差違がなかったと考えられた。図2に豆乳および廃豆乳の無機質の成分分析結果を示す。無機質の成分分析は、固形分換算にて算出し、豆乳のデータとの比較を行った。Na、Mg、Zn、P、Ca、Cuは、豆乳に比べて含有量が高いことから、水中に遊離している状態で存在している成分が多く、タンパク質に非吸着成分であったことが考えられた。一方、Feでは減少傾向が見られることから、タンパク質に結合され、湯葉に移行したのではないかと推察された。4.豆乳および廃豆乳の大豆イソフラボンの抽出および分析方法図3大豆イソフラボンの抽出には、凍結乾燥にて得られた粉末試料から70エタノール0.1酢酸溶液にて抽出を行い、Kudouらの方法KudouSetalAgricBiolChem552227-22332001年により、HPLC日本分光、LC-2000にて測定を行った。イソフラボンの分子構造として、アグリコン3種類ダイゼイングリシテインゲニステインと、配糖体ダイジングリシチンゲニスチン、アセチル化配糖体アセチルダイジンアセチルグリシチンアセチルゲニスチン、マロニル化配糖体マロニルダイジンマロニルグリシチンマロニルゲニスチンの9種の計12種類の存在が知られている。全12種のイソフラボン標準品は、すべてフジッコ社製のものを用いた。豆乳および廃豆乳中の大豆イソフラボン含量図4イソフラボンを体内に摂取すると腸内細菌によって糖鎖の切断を受けたのち、アグリコンとなって吸収されるので、イソフラボンとしての機能を働くのはアグリコンであり、配糖体100g摂取しても、実際に吸収量されるアグリコン量は60gになる福島男児:食の科学豆乳の健康機能性について、光琳、東京、No.289、2003年。廃豆乳パウダーは豆乳と比較し、イソフラボン総量が約6倍、アグリコン量が約1.6倍であった。また、配糖体の含有量が多いため、イソフラボンが持つ強い苦みを感じにくいため、味の点において有効性があると推察された。5.オリゴ糖の分析方法図5廃豆乳パウダー5gを石油エーテルにて脱脂し、50エタノールにて除タンパク処理したものを濃縮させ、メンブランフィルターにてろ過させたものを測定試料とした。標準品は、スタキオース、ラフィノース、スクロースを用い、HPLCにて、定量した。分析条件は、カラムにshodexSUGARSC1011を使用し、溶離液として超純水を用い、80°C、1.0ml/minにて溶出を行い、示差屈折計検出器日本分子、MD-2010plusを用いた。廃豆乳中に、高い量で存在している事が明らかとなった図6。廃豆乳培地での乳酸菌培養乳酸菌の培養方法は、乳酸菌の科学と技術学会出版センター乳酸菌研究集談会編、2000年に記載の方法に従った。乳酸菌株は、東京農業大学の菌株保存室httpnricnigacjpnodaiTopより購入した。0256:Streptococcussalivariussubspthermophilusカスピ海ヨーグルト由来0626:Lactococcuslactissubspcremorisカスピ海ヨーグルト由来1067:Lactobacillusplantarumキムチ由来器具滅菌シャーレピペットシリコン栓、白金線ホルダー白金耳、ガスバーナー耐熱手袋、スパーテル5本、ピンセット1本培地脱脂粉乳Difco、豆乳および廃豆乳実施例1で調製した、グルコース培養用、MRS寒天培地保存用培養設備専用のクリンルーム及びふ卵器、振盪恒温器乳酸菌の培養はすべて好気的になされた。乳酸菌培養各培地25mlに乳酸菌凍結乾燥品109を加えて縣濁後、一白金耳を各培地20mlに接種し振盪培養40r/min後、各培養液500μmlを10mlMBCP寒天培地デンカ生研に塗布して、フラン器において37°Cまたは30°Cで24時間培養し、コロニー数をカウントして菌数測定を行なった。豆乳を培地に使用した培地C場合、一般的な乳酸菌培養培地培地Bおよび培地Dと比較して乳酸菌の発育がよかった。廃豆乳を培地に使用した培地A場合、豆乳を培地に使用した培地C場合よりも乳酸菌の発育がさらによかった。発酵おからの試作乳酸菌O256:Streptococcussalivariussubspthermophilusカスピ海ヨーグルト由来1067:Lactobacillusplantarumキムチ由来LP菌末トーアプランタラム菌、東亜薬品工業より購入した乳酸菌および乳酸菌発酵おからの培養はすべて好気的になされた。以下の豆乳スタータ培地6mlに乳酸菌凍結乾燥品109を加えて懸濁後、一白金耳を豆乳スタータ培地20mlに接種し、0256は37°Cで18時間、1067は30°Cで18時間、LP菌末トーアは30°Cで18時間、振盪培養40r/minおよび静置培養後、10°Cに冷蔵保存した。振盪培養および静置培養後のサンプル500μmlをMBCP寒天培地に塗布して培養30°Cまたは37°C、24時間し、コロニー数をカウントして菌数測定を行なった。静置培養よりは、振盪培養の方が乳酸菌が増殖することが確認できた。実施例2のA培地廃豆乳培地40mlに、上記の振盪培養した乳酸菌20mlを加え、0256は37°Cで18時間、1067は30°Cで18時間、LP菌末トーアは30°Cで18時間、振盪培養40r/min後、実施例1で作製したオカラ200gパウダーを水分80に調整し、121°C、15分間の滅菌と混合し、0256は37°Cで24時間、1067は30°Cで24時間、LP菌末トーアは30°Cで24時間、振盪培養して、発酵おからI、IIおよびIIIを製造した。発酵おからは、凍結乾燥40°C、20時間させた。乾燥発酵おからは、水分減少率87.3~87.4重量であった。なお、水分の測定は、常圧加熱乾燥法により行なった。この方法は、当業者に周知であり、新食品ハンドブックに詳細に記載されている。発酵おからの乳酸および酢酸の測定は、試料を過塩素酸にて除タンパク後、2,000~10,000rpm、20分遠心分離を行い、上清をメンブランフィルター0.45μmで濾過し、カルボン酸分析計東京理化、S-3000型にて分析を行なった。発酵おからの栄養分析結果を下記表に示す。試作した発酵おから中の機能性成分が増加したが、特にイソフラボンの驚異的に増加が認められた。東亜薬品のLP菌末トーアプランタラム菌の乳酸活性が高く、この乳酸菌を利用した発酵おからでは、乾燥おからと比較した場合、オリゴ糖3倍、イソフラボン13倍の増加が認められた。豆乳、廃豆乳およびおから100g中のイソフラボン含量はそれぞれ8.48mg図4、16.61mg図4および121mgであることを考えると、いずれの乳酸菌においても発酵おからにおける1300mgを超える量は驚異的である。MRS培地、豆乳培地、廃豆乳培地を用いて作製した発酵おから中のイソフラボン含量の比較MRS培地、豆乳スタータ培地、廃豆乳スタータ培地豆乳スタータ培地の豆乳の代わりに廃豆乳を用いた培地6mlそれぞれに乳酸菌LP菌末トーア凍結乾燥品109を加えて懸濁後、一白金耳をMRS培地、豆乳スタータ培地、廃豆乳スタータ培地20mlに接種し、30°Cで18時間、振盪培養40r/minした。次いで、40mlのMRS培地、豆乳培地、廃豆乳培地それぞれに、上記の振盪培養した乳酸菌20mlを加え、30°Cで18時間、振盪培養40r/min後、オカラ200gパウダーを水分80に調整し、121°C、15分間の滅菌と混合し、30°Cで24時間、振盪培養して、発酵おからを製造した。発酵おからは、凍結乾燥40°C、20時間させた後イソフラボン含量を測定した。豆乳を培地に使用した培地C場合、一般的な乳酸菌培養培地培地Bと比較してイソフラボン含量が約1.5倍増加した。廃豆乳を培地に使用した培地A場合、豆乳を培地に使用した培地C場合よりもイソフラボン含量がさらに増加した。"