液体吸収剤は透過させずに水蒸気を透過させる透湿膜62を有し、上記液体吸収剤と空気が上記透湿膜62を介して水蒸気の授受を行う2つの調湿用モジュール40a、40bと、循環ポンプ31を有し、上記2つの調湿用モジュール40a、40bのうちの一方において上記液体吸収剤が空気から吸湿し、他方において上記液体吸収剤が空気へ放湿するように、上記二つの調湿用モジュール40a、40bの間で上記液体吸収剤を循環させる吸収剤回路30と、上記吸収剤回路30に設けられ上記液体吸収剤の圧力が所定の上限値を超えると該液体吸収剤を上記吸収剤回路30外に放出する圧力逃がし弁81a、81bとを備え、上記圧力逃がし弁81a、81bは、少なくとも、上記循環ポンプ31の吐出口と、上記循環ポンプ31から吐出された上記液体吸収剤が最初に流入する上記調湿用モジュール40bの液入口との間に設けられていることを特徴とする調湿装置。請求項1において、上記圧力逃がし弁81a、81bは、上記吸収剤回路30における上記2つの調湿用モジュール40a、40bの液入口付近にそれぞれ設けられていることを特徴とする調湿装置。請求項2において、上記吸収剤回路30は、上記循環ポンプ31を2つ有し、一方の上記循環ポンプ31が一方の上記調湿用モジュール40a、40bから吸い込んだ上記液体吸収剤を該調湿用モジュール40a、40bに供給し、且つ、他方の上記循環ポンプ31が他方の上記調湿用モジュール40a、40bから吸い込んだ上記液体吸収剤を該調湿用モジュール40a、40bに供給する第1状態と、一方又は両方の上記循環ポンプ31が作動して上記2つの調湿用モジュール40a、40bの間で上記液体吸収剤が循環する第2状態とを切換可能になっていることを特徴とする調湿装置。請求項1~3のいずれか1つにおいて、上記圧力逃がし弁81a、81bの液出口を上記循環ポンプ31の吸入口に接続するための流路82を更に備えることを特徴とする調湿装置。請求項1~3のいずれか1つにおいて、上記液体吸収剤を回収するための回収タンク83と、上記圧力逃がし弁81a、81bの液出口を上記回収タンク83に接続するための流路82とを更に備えることを特徴とする調湿装置。請求項1~3のいずれか1つにおいて、上記吸収剤回路30に設けられ、上記液体吸収剤を蓄えるバッファタンク84と、上記圧力逃がし弁81a、81bの液出口を上記バッファタンク84に接続するための流路82とを更に備えることを特徴とする調湿装置。請求項1~6のいずれか1つにおいて、上記吸収剤回路30における上記液体吸収剤の圧力の過上昇を検知する圧力検知手段を更に備え、上記圧力検知手段が上記液体吸収剤の圧力の過上昇を検知すると、上記循環ポンプ31を停止することを特徴とする調湿装置。請求項7において、上記圧力検出手段は、上記循環ポンプ31に供給される電流に基づいて上記液体吸収剤の圧力の過上昇を検知することを特徴とする調湿装置。上記吸収剤回路において、例えば液体吸収剤の結晶析出等に起因して管の閉塞が生じた場合、吸収剤回路内の圧力が上昇する。吸収剤回路内の圧力が上昇すると、調湿装置、例えば調湿部の透湿膜に損傷を与えることがある。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、吸収剤回路における圧力が上昇した場合にも、調湿装置における損傷を防止又は低減することにある。第1の発明は、液体吸収剤は透過させずに水蒸気を透過させる透湿膜62を有し、液体吸収剤と空気が透湿膜を介して水蒸気の授受を行う2つの調湿用モジュール40a、40bと、循環ポンプ31を有し、2つの調湿用モジュール40a、40bのうちの一方において液体吸収剤が空気から吸湿し、他方において液体吸収剤が空気へ放湿するように、二つの調湿用モジュール40a、40bの間で液体吸収剤を循環させる吸収剤回路30と、吸収剤回路30に設けられ液体吸収剤の圧力が所定の上限値を超えると該液体吸収剤を吸収剤回路30外に放出する圧力逃がし弁81a、81bとを備える調湿装置10を対象とする。そして、圧力逃がし弁81a、81bは、少なくとも、循環ポンプ31の吐出口と、循環ポンプ31から吐出された液体吸収剤が最初に流入する調湿用モジュール40bの液入口との間に設けられている。第1の発明では、循環ポンプ31により、2つの調湿用モジュール40a、40bの間を液体吸収剤が循環される。各調湿用モジュール40a、40bにおいて、空気と液体吸収剤とは透湿膜62を介して水分を授受する。液体吸収剤は、一方の調湿用モジュール40a、40bにおいて空気から吸湿した後、他方の調湿用モジュール40a、40bに送られる。他方の調湿用モジュール40a、40bにおいて液体吸収剤は空気に放湿し、一方の調湿用モジュール40a、40bに送り返される。吸収剤回路30には、液体吸収剤の圧力が所定の上限を超えて上昇した際に、液体吸収剤を吸収剤回路30外に放出するための圧力逃がし弁81a、81bが設けられている。圧力逃がし弁81a、81bは、少なくとも、循環ポンプ31の吐出側と循環ポンプ31から吐出された液体吸収剤が最初に流入する調湿用モジュール40a、40bの液入口との間に設けられている。従って、管の閉塞が生じている場合にも、循環ポンプ31から吐出された液体吸収剤を圧力逃がし弁81a、81bから放出させることができ、最初の調湿用モジュール40a、40b内における液体吸収剤の圧力の過上昇を避けることができる。また、第2の発明は、上記第1の発明において、圧力逃がし弁81a、81bは、吸収剤回路30における2つの調湿用モジュール40a、40bの液入口付近にそれぞれ設けられているものである。第2の発明では、2つの調湿用モジュール40a、40bの液入口付近にそれぞれ圧力逃がし弁81a、81bが設けられている。従って、吸収剤回路30において液体吸収剤の圧力が上限値に達すると、液体吸収剤が圧力逃がし弁81a、81bから放出される。従って、調湿用モジュール40a、40b内における液体吸収剤の圧力は、上限値以下に維持される。また、第3の発明は、上記第2の発明において、吸収剤回路30は、循環ポンプ31を2つ有し、一方の循環ポンプ31が一方の調湿用モジュール40a、40bから吸い込んだ液体吸収剤を該調湿用モジュール40a、40bに供給し、且つ、他方の循環ポンプ31が他方の調湿用モジュール40a、40bから吸い込んだ液体吸収剤を該調湿用モジュール40a、40bに供給する第1状態と、一方又は両方の循環ポンプ31が作動して2つの調湿用モジュール40a、40bの間で液体吸収剤が循環する第2状態とを切換可能になっているものである。第3の発明では、上記第1状態及び第2状態のいずれにおいても、調湿用モジュール40a、40b内における液体吸収剤の圧力の過上昇を避けることができる。また、第4の発明は、第1~第3のいずれか1つの発明において、圧力逃がし弁81a、81bの液出口を上記循環ポンプ31の吸入口に接続するための流路82を更に備えるものである。第4の発明では、圧力逃がし弁81a、81bから循環ポンプ31の吸入側への流路82を備えるので、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、循環ポンプ31の吸入側に戻される。また、第5の発明は、第1~第3のいずれか1つの発明において、液体吸収剤を回収するための回収タンク83と、圧力逃がし弁81a、81bの液出口を回収タンク83に接続するための流路82とを更に備えるものである。第5の発明では、回収タンク83と、圧力逃がし弁81a、81bから回収タンク83に繋がる流路82とを備えるので、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、回収タンク83に回収される。また、第6の発明は、第1~第3のいずれか1つの発明において、吸収剤回路30に設けられ、液体吸収剤を蓄えるバッファタンク84と、圧力逃がし弁81a、81bの液出口をバッファタンク84に接続するための流路82とを更に備えるものである。第6の発明では、吸収剤回路30に設けられたバッファタンク84と、圧力逃がし弁81a、81bからバッファタンクに繋がる流路82とを備えるので、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、バッファタンク84に戻される。また、第7の発明は、第1~第6のいずれかの発明において、吸収剤回路30における液体吸収剤の圧力の過上昇を検知する圧力検知手段を更に備え、圧力検知手段が液体吸収剤の圧力の過上昇を検知すると、循環ポンプ31を停止するものである。第7の発明では、吸収剤回路30内における圧力が過上昇したことを圧力検知手段が検知すると、循環ポンプ31を停止する。また、第8の発明は、上記第7の発明において、圧力検出手段は、循環ポンプ31に供給される電流に基づいて液体吸収剤の圧力の過上昇を検知するものである。第8の発明では、圧力検出手段は、循環ポンプに供給される電流を元に液体吸収剤の圧力の過上昇を検出することができる。本発明によれば、2つの調湿用モジュール40a、40b間に液体吸収剤を循環させる吸収剤回路30のうち、少なくとも循環ポンプ31の吐出側と最初の調湿用モジュール40a、40bの液入口との間に圧力逃がし弁81a、81bが設けられている。これにより、吸収剤回路30に管閉塞が生じた場合等にも、圧力逃がし弁81a、81bから液体吸収剤を放出することができるので、調湿用モジュール40a、40b内における液体吸収剤の圧力を上限値以下に維持できる。そこで、当該上限値を、調湿用モジュール40a、40bの透湿膜62が耐えられる圧力よりも低く設定しておくことにより、調湿装置10、特に、透湿膜62の損傷を低減又は防止できる。また、上記第2の発明によると、2つの調湿用モジュール40a、40bの液入口前にそれぞれ圧力逃がし弁81a、81bが設けられているので、いずれの調湿用モジュール40a、40bについても損傷を低減又は防止できる。また、上記第3の発明によると、吸湿側及び放湿側の調湿モジュール40a、40bについて個別に独立して液体吸収剤を循環させる第1状態と、救出側モジュール及び放湿側モジュール40a、40bに互いに液体吸収剤を循環させる第2状態を取ることができ、第1状態及び第2状態のいずれにおいても、調湿用モジュール40a、40bの透湿膜等の損傷を低減又は防止できる。また、第4の発明によると、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、循環ポンプ31の吸入側に戻されるので、調湿装置10の動作を維持することも可能である。また、液体吸収剤の調湿装置10外への飛散等を防ぐことができる。また、上記第5の発明によると、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は回収タンク83に回収されるので、液体吸収剤が調湿装置10の周囲に飛散するのを避けることができる。また、上記第6の発明によると、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、吸収剤回路30に設けられたバッファタンク84に戻される。従って、調湿装置10の動作を維持することも可能であり、且つ、吸収剤回路30に液体吸収剤が高圧のまま流入するのを避けることができる。更に、液体吸収剤の調湿装置10外への飛散等を防ぐことができる。また、上記第7の発明によると、吸収剤回路30内における圧力が過上昇した際に循環ポンプ31を止めることができる。圧力逃がし弁81a、81bにより液体吸収剤の一部を放出しても圧力が高くなる場合、安全等のために装置を止めることが望ましい。また、上記第8の発明によると、循環ポンプ31に供給される電流に基づいて吸収剤回路30内における圧力の過上昇を検知する。これは、吸収剤回路30内の圧力上昇を検知する方法として、容易且つ確実である。また、上記第8の発明によると、以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態の調湿装置10は、液体吸収剤を用いて室内等の調湿を行なうものである。-調湿装置の構成-本実施形態の調湿装置10は、ケーシング20を備えている。このケーシング20には、吸収剤回路30と、冷媒回路35と、給気ファン27と、排気ファン28とが収容されている。図1に示すように、ケーシング20は、直方体の箱状に形成されている。ケーシング20において、その一方の端面に外気吸込口21と排気口24とが形成され、その他方の端面に内気吸込口23と給気口22とが形成されている。ケーシング20の内部空間は、給気通路25と排気通路26に仕切られている。給気通路25は、外気吸込口21及び給気口22に連通している。また、給気通路25には、給気ファン27と、給気側モジュール40aとが配置されている。一方、排気通路26は、内気吸込口23及び排気口24に連通している。また、排気通路26には、排気ファン28と、排気側モジュール40bとが配置されている。図2は、本実施形態の調湿装置の回路図である。図2に示すように、冷媒回路35は、圧縮機36と、四方切換弁37と、膨張弁38と、給気側モジュール40aの伝熱部材46aと、排気側モジュール40bの伝熱部材46bとが接続された閉回路である。この冷媒回路35では、圧縮機36の吐出側が四方切換弁37の第1のポートに、圧縮機36の吸入側が四方切換弁37の第2のポートに、それぞれ接続される。また、この冷媒回路35では、四方切換弁37の第3のポートから第4のポートへ向かって順に、排気側モジュール40bの伝熱部材46bと、膨張弁38と、給気側モジュール40aの伝熱部材46aとが配置されている。冷媒回路35は、該冷媒回路35に封入された冷媒を循環させることによって、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。また、冷媒回路35は、給気側モジュール40a及び排気側モジュール40bに対して、冷媒を熱媒体として供給する。四方切換弁37は、第1状態図2に実線で示す状態と、第2状態同図に破線で示す状態とに切り換わる。第1状態の四方切換弁37においては、第1のポートが第3のポートに連通し、第2のポートが第4のポートに連通する。一方、第2状態の四方切換弁37においては、第1のポートが第4のポートに連通し、第2のポートが第3のポートに連通する。次に、吸収剤回路30は、給気側モジュール40aと、排気側モジュール40bと、ポンプ31とが接続された閉回路である。この吸収剤回路30では、ポンプ31の吐出側が排気側モジュール40bの吸収剤通路41bの入口に、排気側モジュール40bの吸収剤通路41bの出口が給気側モジュール40aの吸収剤通路41aの入口に、給気側モジュール40aの吸収剤通路41aの出口がポンプ31の吸入側に、それぞれ接続されている。また、吸収剤回路30には、液体吸収剤として塩化リチウム水溶液が充填されている。また、ポンプ31の吐出口と、循環ポンプ31から吐出された液体吸収剤が最初に流入する調湿用モジュール40である排気側モジュール40bの液入口との間に、圧力逃がし弁81bが設けられている。また、排気側モジュール40bの液出口と、給気側モジュール40aの液出口との間に、圧力逃がし弁81aが設けられている。圧力逃がし弁81a、81bには流路82が接続され、該流路82は、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤をポンプ31の吸入口に戻すように接続されている。-調湿用モジュールの構成-給気側モジュール40a及び排気側モジュール40bは、いずれも調湿用モジュール40によって構成されている。以下、図3A及びBと図4とを参照して、調湿用モジュール40について説明する。図3Aは調湿用モジュール40の概略斜視図一部構成は省略、図3Bは内側部材60だけを示す斜視図、図4は調湿用モジュール40の水平断面を表す概略図である。調湿用モジュール40は、液体吸収剤を用い、透湿膜62を介して空気を調湿する。調湿用モジュール40は、1つの外側ケース50と、当該外側ケース50に収容される複数の内側部材60及び2つの伝熱部材46とを備えている。外側ケース50は中空の直方体状に形成され、この外側ケース50の側板5354には複数の通風孔56が形成されている。この外側ケース50には、複数の通風孔56と同数の内側部材60が収容されている。内側部材60は、それぞれの側面を覆う透湿膜62が互いに向かい合う姿勢で、外側ケース50の長手方向に一列に配列されている。そして、内側部材60は、その開口部63が側板5354の通風孔56と重なるように、外側ケース50に固定される。各内側部材60は、両端が開口した中空の直方体状に形成されている。この内側部材60は、支持枠61と該支持枠61の側面を覆う透湿膜62とを備えている。この透湿膜62は、液体吸収剤を透過させずに水蒸気を透過させる膜である。この透湿膜62としては、例えば、PTFEポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂から成る疎水性多孔膜を用いることができる。内側部材60の内側の空間は、外側ケース50の通風孔56を介して外部と連通しており、空気が流れる空気通路42となっている。空気通路42では、調湿装置10の給気通路25又は排気通路26を流れる空気が流通する。また、内側部材60の外側で且つ外側ケース50の内側の空間は、液体吸収剤が流れる吸収剤通路41となっている。吸収剤通路41では、吸収剤回路30を循環する液体吸収剤が流通する。従って、透湿膜62は、その表面が空気通路42を流れる空気と接触し、その裏面が吸収剤回路30を流れる液体吸収剤と接触する。伝熱部材46は、複数本の伝熱管70と、一つの第1ヘッダ71と、一つの第2ヘッダ72とを備えている。各伝熱管70は、内部が複数の流路に仕切られた多穴扁平管である。複数の伝熱管70は、それぞれの平坦面が互いに向かい合う姿勢で、互いに一定の間隔をおいて一列に配置されている。第1ヘッダ71は一列に配置された各伝熱管70の上端に接合され、第2ヘッダ72は一列に配置された各伝熱管70の下端に接合されている。外側ケース50内において、各伝熱部材46の伝熱管70は、隣り合う内側部材60の間に一本ずつ配置され、この伝熱管70の表面が吸収剤通路41を流れる液体吸収剤と接触する。つまり、伝熱部材46の伝熱管70は、吸収剤通路41を流れる液体吸収剤に囲まれている。-調湿装置の運転動作-次に、上記調湿装置10の運転動作について、図2を参照しながら説明する。先に、除湿運転について説明し、その後に加湿運転について説明する。-除湿運転-除湿運転では、四方切換弁37が第1状態図2において実線にて示された状態に設定される。また、圧縮機36が運転され、膨張弁38の開度が適宜調整される。そして、除湿運転時の冷媒回路35では、冷媒が循環することによって蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。また、除湿運転時の冷媒回路35では、排気側モジュール40bの伝熱部材46bが凝縮器となり、給気側モジュール40aの伝熱部材46aが蒸発器となる。圧縮機36から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換弁37を通過し、加熱用の熱媒体として排気側モジュール40bへ供給される。排気側モジュール40bの伝熱部材46bへ流入した冷媒は、吸収剤通路41bを流れる液体吸収剤へ放熱して凝縮し、その後に排気側モジュール40bから流出する。排気側モジュール40bから流出した冷媒は、膨張弁38を通過する際に減圧されて気液二相状態の低圧冷媒となり、冷却用の熱媒体として給気側モジュール40aへ供給される。給気側モジュール40aの伝熱部材46aへ流入した冷媒は、吸収剤通路41aを流れる液体吸収剤から吸熱して蒸発し、その後に給気側モジュール40aから流出する。給気側モジュール40aから流出した冷媒は、四方切換弁37を通過し、圧縮機36へ吸入される。圧縮機36は、吸入した冷媒を圧縮してから吐出する。また、除湿運転時には、吸収剤回路30のポンプ31が運転され、吸収剤回路30内を液体吸収剤が循環する。ポンプ31から吐出された液体吸収剤は、排気側モジュール40bの吸収剤通路41bへ流入する。この吸収剤通路41bへ流入した液体吸収剤は、伝熱部材46bを流れる冷媒によって加熱される。一方、排気側モジュール40bの空気通路42では、排気即ち、室外へ排出される室内空気が流れている。排気側モジュール40bでは、液体吸収剤に含まれる水の一部が水蒸気となって透湿膜62を透過し、空気通路42を流れる排気に付与される。排気に付与された水蒸気は、排気と共に室外へ排出される。このように、排気側モジュール40bでは、吸収剤通路41bの液体吸収剤に含まれる水の一部が、透湿膜62を透過して排気に付与される。従って、排気側モジュール40bでは、吸収剤通路41bを通過する間に液体吸収剤の濃度が次第に上昇してゆく。排気側モジュール40bから流出した高濃度の液体吸収剤は、給気側モジュール40aの吸収剤通路41aへ流入する。この吸収剤通路41aへ流入した液体吸収剤は、伝熱部材46aを流れる冷媒によって冷却される。一方、給気側モジュール40aの空気通路42では、給気即ち、室内へ供給される室外空気が流れている。給気側モジュール40aでは、給気に含まれる水蒸気が透湿膜62を透過し、吸収剤通路41aを流れる液体吸収剤に吸収される。給気側モジュール40aの空気通路42を通過する間に除湿された給気は、その後に室内へ供給される。このように、給気側モジュール40aでは、空気通路42の給気に含まれる水蒸気の一部が、透湿膜62を透過して液体吸収剤に吸収される。従って、給気側モジュール40aでは、吸収剤通路41aを通過する間に液体吸収剤の濃度が次第に低下してゆく。給気側モジュール40aから流出した低濃度の液体吸収剤は、ポンプ31へ吸い込まれ、排気側モジュール40bへ向けて送り出される。-加湿運転-調湿装置10の加湿運転について、図2を参照しながら説明する。加湿運転時には、冷媒回路35の四方切換弁37が第2状態図2において破線にて示された状態に設定される。また、圧縮機36が運転され、膨張弁38の開度が適宜調節される。そして、加湿運転時の冷媒回路35では、冷媒が循環することによって蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。また、加湿運転時の冷媒回路35では、給気側モジュール40aの伝熱部材46aが凝縮器となり、排気側モジュール40bの伝熱部材46bが蒸発器となる。冷媒回路35における冷媒の流れを詳細に説明する。圧縮機36から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換弁37を通過し、加熱用の熱媒体として給気側モジュール40aへ供給される。給気側モジュール40aの伝熱部材46aへ流入した冷媒は、吸収剤通路41aを流れる液体吸収剤へ放熱して凝縮し、その後に給気側モジュール40aから流出する。給気側モジュール40aから流出した冷媒は、膨張弁38を通過する際に減圧されて気液二相状態の低圧冷媒となり、冷却用の熱媒体として排気側モジュール40bへ供給される。排気側モジュール40bの伝熱部材46bへ流入した冷媒は、吸収剤通路41bを流れる液体吸収剤から吸熱して蒸発し、その後に排気側モジュール40bから流出する。排気側モジュール40bから流出した冷媒は、四方切換弁37を通過し、圧縮機36へ吸入される。圧縮機36は、吸入した冷媒を圧縮してから吐出する。また、加湿運転時には、吸収剤回路30のポンプ31が運転され、吸収剤回路30内を液体吸収剤が循環する。ポンプ31から吐出された液体吸収剤は、排気側モジュール40bの吸収剤通路41bへ流入する。この吸収剤通路41bへ流入した液体吸収剤は、伝熱部材46bを流れる冷媒によって冷却される。一方、排気側モジュール40bの空気通路42では、排気即ち、室外へ排出される室内空気が流れている。排気側モジュール40bでは、排気に含まれる水蒸気が透湿膜62を透過し、吸収剤通路41bを流れる液体吸収剤に吸収される。水蒸気を奪われた排気は、その後に室外へ排出される。このように、排気側モジュール40bでは、空気通路42の排気に含まれる水蒸気の一部が、透湿膜62を透過して液体吸収剤に吸収される。従って、排気側モジュール40bでは、吸収剤通路41bを通過する間に液体吸収剤の濃度が次第に低下してゆく。排気側モジュール40bから流出した低濃度の液体吸収剤は、給気側モジュール40aの吸収剤通路41aへ流入する。この吸収剤通路41aへ流入した液体吸収剤は、伝熱部材46aを流れる冷媒によって加熱される。一方、給気側モジュール40aの空気通路42では、給気即ち、室内へ供給される室外空気が流れている。給気側モジュール40aでは、液体吸収剤に含まれる水の一部が水蒸気となって透湿膜62を透過し、空気通路42を流れる給気に付与される。給気側モジュール40aの空気通路42を通過する間に加湿された給気は、その後に室内へ供給される。このように、給気側モジュール40aでは、吸収剤通路41aの液体吸収剤に含まれる水の一部が、透湿膜62を透過して給気に付与される。従って、給気側モジュール40aでは、吸収剤通路41aを通過する間に液体吸収剤の濃度が次第に上昇してゆく。給気側モジュール40aから流出した高濃度の液体吸収剤は、ポンプ31へ吸い込まれ、排気側モジュール40bへ向けて送り出される。-圧力逃がし弁の動作-上記に説明した調湿装置10について、吸収剤回路30内の液体吸収剤の圧力が高くなりすぎると、例えば調湿用モジュール40の透湿膜62等に損傷を与えることがある。これは、例えば、低温のために液体吸収剤の成分が析出し、吸収剤回路30に管閉塞が生じた場合等に起こりうる。特に、調湿装置10の停止中に上記管閉塞が生じており、吸収剤回路30が閉塞した状態でポンプ31を動作させた場合、急激に液体吸収剤の圧力が上昇してしまい、透湿膜62等が損傷しやすい。これに対し、本実施形態の調湿装置10において、吸収剤回路30における液体吸収剤の圧力が一定の上限値を超えて高くなると動作し、液体吸収剤の一部を放出させる圧力逃がし弁81a、81bが設けられている。従って、液体吸収剤の圧力が異常に高くなった場合、圧力逃がし弁81a、81bによって圧力が解放され、調湿装置10の損傷を抑制又は防止することができる。ここで、調湿装置10において耐圧が最も低いのは、調湿用モジュール40の透湿膜62であることが多い。そこで、透湿膜62の耐圧よりも液体吸収剤の圧力が高くなることがないように、圧力逃がし弁81a、81bが動作する上限値を設定する。透湿膜62の耐圧は構成に依存するが、例えば、20kPa以上で且つ120kPa以下程度である。よって、これに応じて上記上限値を設定する。更なる具体例として、透湿膜62の耐圧が30kPaであるとすると、液体吸収剤の圧力が10kPaとなったときに圧力逃がし弁81a、81bが動作し、液体吸収剤の一部を放出させるようにする。尚、調湿用モジュール40において損傷が生じやすいのであるから、調湿用モジュール40内における液体吸収剤の圧力の過上昇を避けるようにする。例えば、排気側モジュール40bの液出口と給気側モジュール40aの液入口との間において管閉塞が生じた場合、排気側モジュール40b内において圧力の過上昇が生じる。これを防ぐためには、圧力逃がし弁81bを、少なくとも、ポンプ31の吐出側と、排気側モジュール40bの液入口との間に設ける。特に、排気側モジュール40bの液入口付近に設けるのが良い。ポンプ31から吐出された液体吸収剤が最初に流入する調湿用モジュール40は排気側モジュール40bであるから、この位置に設けるのが良い。また、もう一方の調湿用モジュール40である給気側モジュール40aについても、やはり圧力の過上昇の影響を受けやすいので、液入口付近に圧力逃がし弁81aを設けるのが良い。このようにすると、2つの調湿用モジュール40をいずれも保護することができる。圧力逃がし弁81a、81bには流路82が接続され、該流路82は、吸収剤回路30におけるポンプ31の吸入側に繋がっている。従って、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、吸収剤回路30に戻される。このようにすることで、放出された液体吸収剤が調湿装置10外に飛散等することを防止できる。また、吸収剤回路30における液体吸収剤の圧力の過上昇を検知する圧力検知手段を更に備え、外圧力検知手段が液体吸収剤の圧力の過上昇を検知すると、ポンプ31を停止するようにするのが良い。例えば、ポンプ31に供給される電流値に基づいて圧力の過上昇を検知しても良い。当該電流値を監視しておき、ポンプ31の駆動電流が一定以上に上昇した場合に液体吸収剤の圧力が過上昇したものと判定し、ポンプ31を停止する。但し、他の方法によって吸収剤回路30内の圧力を検知しても良い。例えば、吸収剤回路30において、管閉塞が発生すると液体吸収剤の流量が減少するので、流量検知によって閉塞を検知することができる。また、調湿用モジュール40a、40bにおける透湿膜62の膨らみを赤外線センサ等によって検知することにより、膜に加わる圧力を検知しても良い。更に、圧力センサを用いて吸収剤回路30における液体吸収剤の圧力を直接測定しても良いし、圧力逃がし弁81a、81bの動作を検知することにより圧力上昇を検知しても良い。調湿装置10は圧力逃がし弁81a、81bを有するので、吸収剤回路30内の圧力は所定の上限値を超えることがないようになっている。しかしながら、例えば圧力上昇の原因が管閉塞であった場合、圧力上昇を解消するためには装置を停止しなければならないことがある。また、上記の通り、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤はポンプ31の吸引側に戻されるので、例えば圧力逃がし弁81b及び流路82を通る経路だけに液体吸収剤が流れる状態になることも考えられる。従って、液体吸収剤の圧力が上昇した場合には、ポンプ31を停止することが望ましい。尚、吸収剤回路30における液体吸収剤の圧力が過上昇したことを検知するためには一定の時間を要し、その後、ポンプ31を停止させるためには更に時間を要する。従って、仮に圧力逃がし弁81a、81bが設けられていなかったとすると、圧力の過上昇が生じてからポンプ31が停止するまでの間に、透湿膜62等が損傷してしまうおそれがある。つまり、圧力上昇を検知してポンプ31を停止するだけでは調湿装置10の損傷を抑制防止するためには十分ではない。このことから、上記に説明した通り、圧力逃がし弁81a、81bを設けて吸収剤回路30内の圧力に一定の上限値を設けることが有効である。-実施形態の効果-上記の通り、圧力逃がし弁81a、81bの動作により、吸収剤回路30内における液体吸収剤の圧力を所定の上限値以下に維持することができ、液体吸収剤の圧力によって透湿膜62等が損傷するのを避けることができる。また、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤をポンプ31の吸引側に戻すことにより、調湿装置10外に液体吸収剤が飛散するのを防ぐことができる。また、例えばポンプ31に供給される電流値に基づいて吸収剤回路30内における液体吸収剤の圧力の過上昇を検知し、ポンプ31を停止する。この場合にも、透湿膜62等の損傷を抑制防止するために、圧力逃がし弁81a、81bを設けることが有益である。-実施形態の変形例1-以下に、図5を参照して、本実施形態の変形例1を説明する。図5は、変形例1の調湿装置10の回路図である。ここで、図2に示す回路図と同じ構成要素については同じ符号を付し、以下には主に相違点を説明する。図1の回路では、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、流路82を通ってポンプ31の吸引側に戻されるようになっていた。これに対し、図5に示す変形例1の回路では、液体吸収剤を溜めるための回収タンク83が備えられ、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、流路82を通って上記回収タンク83に溜められる。このようにすることによっても、液体吸収剤が調湿装置10の外に飛散すること等を防止できる。また、吸収剤回路30に直接戻す場合に比べ、液体吸収剤が高圧のまま流路82側を通り続けることや、圧力逃がし弁81a、81bが開閉を繰り返すことを抑制しやすい。-実施形態の変形例2-以下に、図6を参照して、本実施形態の変形例2を説明する。図6は、変形例2の調湿装置10の回路図である。ここで、図2に示す回路図と同じ構成要素については同じ符号を付し、以下には主に相違点を説明する。図2の回路では、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、流路82を通ってポンプ31の吸引側に戻されるようになっていた。これに対し、図6に示す変形例2の回路では、バッファタンク84が備えられ、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤は、流路82を通って上記バッファタンク84に溜められる。バッファタンク84は、吸収剤回路30に接続され、吸収剤回路30を循環する液体吸収剤の一部を溜めることにより、圧力、濃度、温度等によって液体吸収剤の体積が増減した場合でも、常に一定量の液体吸収剤を吸収剤回路30に供給することができる。圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤をこのようなバッファタンク84に戻すことによっても、液体吸収剤が調湿装置10の外に飛散すること等を防止できる。また、吸収剤回路30に液体吸収剤が高圧のまま流入するのを避けることができる。-実施形態の変形例3-以下に、図7を参照して、本実施形態の変形例3を説明する。図7は、変形例3の調湿装置10の回路図である。ここで、図2に示す回路図と同じ構成要素については同じ符号を付し、以下には主に相違点を説明する。また、図7の回路においても、四方切換弁37及び圧縮機36等を備える冷媒回路35が備えられている。図2に示す吸収剤回路30では、ポンプ31が1つだけ備えられている。ポンプ31から吐出された液体吸収剤は、まず排気側モジュール40bを通り、その後、給気側モジュール40aを通ってポンプ31に戻る。これに対し、図7の回路では、排気側モジュール40bから吸引した液体吸収剤を同じ排気側モジュール40bに供給し、且つ、給気側モジュール40aから吸引した液体吸収剤を同じ給気側モジュール40aに供給する第1状態と、排気側モジュール40b及び給気側モジュール40aの間で液体吸収剤を循環させる第2状態とを切換可能に構成されている。具体的には、2つのポンプ31a、31bと、2つの三方弁91a、91bが備えられている。ポンプ31bの吐出側が排気側モジュール40bの液入口に、排気側モジュール40bの液出口が三方弁91bの第1ポートに、三方弁91bの第2ポートはポンプ31bの吸引側に、それぞれ接続されている。また、ポンプ31aの吐出側が給気側モジュール40aの液入口に、給気側モジュール40aの液出口は三方弁91aの第1ポートに、三方弁91aの第2ポートはポンプ31aの吸引側に、それぞれ接続されている。三方弁91bの第3ポートはポンプ31aの吸引側に接続され、三方弁91aの第3ポートはポンプ31bの吸引側に接続されている。また、排気側モジュール40bの液入口付近に圧力逃がし弁81bを介して流路82bが設けられ、流路82bはポンプ31bの吸引側に接続されている。同様に、給気側モジュール82aの液入口付近に圧力逃がし弁81aを介して流路82aが設けられ、流路82aはポンプ31aの吸引側に接続されている。第1状態では、三方弁91a、91bはいずれも第1ポートから第2ポートに実線に示すように接続される。このとき、ポンプ31bから吐出された液体吸収剤は、排気側モジュール40bを通って三方弁91bに入り、第2ポートから出てポンプ31bに戻る。また、ポンプ31aから吐出された液体吸収剤は、給気側モジュール40aを通って三方弁91aに入り、第2ポートから出てポンプ31aに戻る。このようにして、排気側モジュール40b及び給気側モジュール40aは、それぞれ独立して運転され、除湿又は放湿が行なわれる。これに対し、第2状態では、三方弁91a、91bはいずれも第1ポートから第3ポートに破線に示すように接続される。この結果、排気側モジュール40b及び給気側モジュール40aの間で液体吸収剤が相互に循環される。このようにして、第1状態にて運転することにより濃度が変化した液体吸収剤を、排気側と給気側との間で入れ替えることができる。この後、第1状態に切り替えて除湿放湿を行なう。尚、第1状態及び第2状態ともに、両方のポンプ31a、31bを用いて運転する。以上のような回路においても、圧力逃がし弁81a、81bを備えることにより、吸収剤回路30内における液体吸収剤の圧力を所定の上限値以下に維持することができ、液体吸収剤の圧力によって透湿膜62等が損傷するのを避けることができる。但し、排気側と給気側とを独立して運転する第1状態に対応するために、排気側モジュール40b及び給気側モジュール40aのそれぞれに対して圧力逃がし弁81a、81bを設ける。尚、図7では、図2の場合と同様に、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤はポンプ31a、31bの吸引側に戻される構成となっている。しかしながら、放出された液体吸収剤を回収タンク83に蓄える構成図5を参照であってもよい。また、バッファタンク84を更に備え、放出された液体吸収剤をバッファタンク84に戻す構成であっても良い図6を参照。-実施形態の変形例4-以下に、図8を参照して、本実施形態の変形例4を説明する。図8は、変形例4の調湿装置10の回路図である。これまでに説明してきた例図1、図5、図6及び図7では、いずれも、伝熱部材46の伝熱管70が吸収剤通路41内に配置された構造の調湿用モジュール40a、40bを用いている図3A及びBと図4とを参照。しかしながら、このことは必須ではない。つまり、図8に示すように、透湿膜62を有する給気側モジュール40a及び排気側モジュール40bのそれぞれにおいて伝熱部材46a、46bが省略され、その代りに、給気側熱交換器90a及び排気側熱交換器90bが追加されている。給気側熱交換器90aは、液体吸収剤と冷媒を熱交換させる熱交換器である。具体的に、給気側熱交換器90aは、液体吸収剤の流路が吸収剤回路30に接続され、冷媒の流路が冷媒回路35に接続されている。吸収剤回路30において、給気側熱交換器90aは、排気側モジュール40bの液出口と給気側モジュール40aの液入口との間に配置されている。冷媒回路35において、給気側熱交換器90aは、四方切換弁37の第4のポートと膨張弁との間に配置されている。排気側熱交換器90bは、液体吸収剤と冷媒を熱交換させる熱交換器である。具体的に、排気側熱交換器90bは、液体吸収剤の流路が吸収剤回路30に接続され、冷媒の流路が冷媒回路35に接続されている。吸収剤回路30において、排気側熱交換器90bは、排気側モジュール40bの液出口と給気側モジュール40aの液入口との間に配置されている。冷媒回路35において、排気側熱交換器90bは、四方切換弁37の第3のポートと膨張弁との間に配置されている。-運転動作-調湿装置10の除湿運転中において、冷媒回路35では、四方切換弁37が第1状態となり、排気側熱交換器90bが凝縮器として機能し、給気側熱交換器90aが蒸発器として機能する冷凍サイクルが行われる。吸収剤回路30を循環する液体吸収剤は、給気側熱交換器90aで冷媒によって冷却され、その後に給気側モジュール40aの吸収剤通路41aへ流入し、室外空気から吸湿する。その後、給気側モジュール40aから出た液体吸収剤は、排気側熱交換器90bで冷媒によって加熱され、その後に排気側モジュール40bの吸収剤通路41bへ流入し、室内空気へ放湿する。調湿装置10の加湿運転中において、冷媒回路35では、四方切換弁37が第2状態となり、給気側熱交換器90aが凝縮器として機能し、排気側熱交換器90bが蒸発器として機能する冷凍サイクルが行われる。吸収剤回路30を循環する液体吸収剤は、給気側熱交換器90aで冷媒によって加熱された後に給気側モジュール40aの吸収剤通路41aへ流入し、室外空気へ放湿する。その後、給気側モジュール40aから出た液体吸収剤は、排気側熱交換器90bで冷媒によって冷却された後に排気側モジュール40bの吸収剤通路41bへ流入し、室内空気から吸湿する。また、圧力逃がし弁81a、81bについては図2に示す回路の場合と同様であり、例えば排気側モジュール40b及び給気側モジュール40aの液入口付近にそれぞれ設けられている。これにより、液体吸収剤の圧力が異常に高くなった場合、圧力逃がし弁81a、81bによって圧力が解放され、調湿装置10の損傷を抑制又は防止する等の効果が得られる。また、図8では、図2の場合と同様に、圧力逃がし弁81a、81bから放出された液体吸収剤はポンプ31の吸引側に戻される構成となっている。しかしながら、放出された液体吸収剤を回収タンク83に蓄える構成図5を参照であってもよい。また、バッファタンク84を更に備え、放出された液体吸収剤をバッファタンク84に戻す構成であっても良い図6を参照。尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。