"プリントヘッドのための保守システムであって、前記プリントヘッドに対して滑動可能に配置される滑動部と、前記滑動部によって支持される媒体プラテンモジュールと、前記滑動部によって支持されるキャッパーモジュールと、前記滑動部によって支持されるワイパモジュールと、前記媒体プラテンモジュール、前記キャッパーモジュール、および前記ワイパモジュールのうちの1つを前記プリントヘッドと整列させるように、前記滑動部を選択的に滑動させるため、かつ前記整列されたモジュールを前記プリントヘッドに近位の位置へ移動させるための選択機構と、を備える、保守システム。前記媒体プラテンモジュール、前記キャッパーモジュール、および前記ワイパモジュールは、前記滑動部上に直列に配置される、請求項1に記載の保守システム。前記プリントヘッドは、媒体幅プリントヘッドであり、前記媒体プラテンモジュール、前記キャッパーモジュール、および前記ワイパモジュールは各々、前記媒体幅に対応する長さを有する、請求項1に記載の保守システム。前記選択機構は、前記滑動部の前記選択的滑動のためのラックピニオン機構を備える、請求項3に記載の保守システム。前記ラックピニオン機構は、前記媒体プラテンモジュール、前記キャッパーモジュール、および前記ワイパモジュールの各端に対応する、前記滑動部の各端上にラックと、前記ラックのうちの対応する1つおよびモータと各々連結するように、シャフトの各端上にピニオンギヤとを備える、請求項4に記載の保守システム。前記選択機構は、前記媒体プラテンモジュール、前記キャッパーモジュール、および前記ワイパモジュールの位置を検知するためのセンサをさらに備える、請求項5に記載の保守システム。前記選択機構は、前記センサおよびモータに接続されるコントローラをさらに備える、請求項6に記載の保守システム。前記コントローラは、前記センサによる検知結果出力に応答して、前記モータの動作を制御する、請求項7に記載の保守システム。前記選択機構は、前記整列されたモジュールの前記移動のためのリフト機構を備え、前記リフト機構は、前記整列されたモジュールと係合するためのリフトアームと、前記リフトアームに、前記係合されたモジュールを上昇および下降させるためのモータとを備え、前記上昇位置は、前記プリントヘッドの近位にある、請求項1に記載の保守システム。前記リフト機構は、前記モータと係合されるカムをさらに備え、前記カムは、前記係合されたモジュールの前記上昇および下降を生じるように、前記リフトアームと係合および係脱されるように配置される、請求項9に記載の保守システム。前記リフト機構は、前記リフトアームを前記下降位置に付勢するために、前記リフトアームに付設されるスプリングをさらに備える、請求項10に記載の保守システム。いくつかの以前のシステムは、非印刷時に、サービスステーションへプリントヘッドを移動させる。しかしながら、プリントヘッドがその作動位置に戻ると、正確な印刷のためのその整列は、最終的に視覚可能なアーチファクトによって、プリントヘッドを再整列させるためのハードウェアおよび/またはソフトウェア機構が要求されるまでは、ドリフトしやすい。他の以前のシステムでは、サービスステーションは、それらのオフセット位置からサービスプリントヘッドへ平行移動し、一方で、プリントヘッドは、媒体経路の十分上方へ上昇される。これらのシステムデザインは、共に、大きなプリンタ幅寸法、複雑なデザインおよび制御、およびプリントヘッド整列の維持の困難さという欠点がある。さらに、これらのシステムのために、プリンタのサイズが大きくなっている。このため、媒体幅印刷システムにとってより簡略、よりコンパクトかつより効果的な媒体幅プリントヘッド保守ソリューションが求められている。さらに、かかる媒体幅プリンタで使用される媒体輸送が高速であることから、給紙エラーを最小限にする必要性に起因して、典型的には、プリンタ内により複雑な媒体輸送システムを有することになる。このため、媒体幅印刷システムにとってより簡略かつより信頼性の高い媒体輸送ソリューションが求められている。一態様において、本発明は、プリントヘッドのための保守システムを提供し、システムは、プリントヘッドに対して滑動可能に配置される滑動部と、滑動部によって支持される媒体プラテンモジュールと、滑動部によって支持されるキャッパーモジュールと、滑動部によって支持されるワイパモジュールと、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールのうちの1つをプリントヘッドと整列させるように、滑動部を選択的に滑動させるため、かつ整列されたモジュールをプリントヘッドに近位の位置へ移動させるための選択機構とを備える。任意選択的に、媒体プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールは、滑動部上に直列に配置される。任意選択的に、プリントヘッドは、媒体幅プリントヘッドであり、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールは各々、媒体幅に対応する長さを有する。任意選択的に、選択機構は、滑動部の選択的滑動のためのラックピニオン機構を備える。任意選択的に、ラックピニオン機構は、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールの各端に対応する、滑動部の各端上にラックと、ラックのうちの対応する1つおよびモータと各々連結するように、シャフトの各端上にピニオンギヤとを備える。任意選択的に、選択機構は、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールの位置を検知するためのセンサをさらに備える。任意選択的に、選択機構は、センサおよびモータに接続されるコントローラをさらに備える。任意選択的に、コントローラは、センサによる検知結果出力に応答して、モータの動作を制御する。任意選択的に、選択機構は、整列されたモジュールの該移動のためのリフト機構を備え、リフト機構は、整列されたモジュールと係合するためのリフトアームと、リフトアームに、係合されたモジュールを上昇および下降させるためのモータとを備え、上昇された位置は、プリントヘッドの近位にある。任意選択的に、リフト機構は、モータと係合されるカムをさらに備え、カムは、係合されたモジュールの該上昇および下降を生じるように、リフトアームと係合および係脱されるように配置される。任意選択的に、リフト機構は、リフトアームを下降された位置へ付勢するための、リフトアームに付設されるスプリングをさらに備える。別の態様において、本発明は、媒体幅プリントヘッドと、プリントヘッドに対して滑動可能に配置される滑動部と、滑動部によって支持される媒体プラテンモジュールと、滑動部によって支持されるキャッパーモジュールと、滑動部によって支持されるワイパモジュールと、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールのうちの1つをプリントヘッドと整列させるように、滑動部を選択的に滑動させるため、かつ整列されたモジュールをプリントヘッドに近位の位置へ移動させるための選択機構とを備えるプリンタを提供する。任意選択的に、媒体プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールは、滑動部上に直列に配置される。任意選択的に、プリントヘッドは、媒体幅プリントヘッドであり、プラテン、キャッパー、およびワイパモジュールは各々、媒体幅に対応する長さを有する。任意選択的に、選択機構は、滑動部の選択的滑動のためのラックピニオン機構を備える。任意選択的に、ラックピニオン機構は、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールの各端に対応する、滑動部の各端上にラックと、ラックのうちの対応する1つおよびモータと各々連結するように、シャフトの各端上にピニオンギヤとを備える。任意選択的に、選択機構は、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールを検知するためのセンサをさらに備える。任意選択的に、選択機構は、センサおよびモータに接続されるコントローラをさらに備える。任意選択的に、コントローラは、センサによる検知結果出力に応答して、モータの動作を制御する。任意選択的に、選択機構は、整列されたモジュールの該移動のためのリフト機構を備え、リフト機構は、整列されたモジュールと係合するためのリフトアームと、リフトアームに、係合されたモジュールを上昇および下降させるためのモータとを備え、上昇された位置は、プリントヘッドの近位にある。任意選択的に、リフト機構は、モータと係合されるカムをさらに備え、カムは、係合されたモジュールの該上昇および下降を生じるように、リフトアームと係合および係脱されるように配置される。任意選択的に、リフト機構は、リフトアームを下降位置へ付勢するための、リフトアームに付設されるスプリングをさらに備える。別の態様において、本発明は、プリントヘッドを保守する方法を提供し、方法は、プリントヘッドを用いて印刷する時に、滑動部によって支持される媒体プラテンモジュールをプリントヘッドと整列させるように、プリントヘッドに対してモジュール式の滑動部を平行移動することと、印刷物を用いて印刷した後に、滑動部によって支持されるワイパモジュールをプリントヘッドと整列させるように、プリントヘッドに対して滑動部を平行移動し、プリントヘッドの印刷面を拭き取るように、ワイパモジュールのワイパローラを動作させることと、該拭き取り後かつプリントヘッドを用いて印刷を開始する前に、プリントヘッドの印刷面をキャップ止めするように、滑動部によって支持されるキャッパーモジュールをプリントヘッドと整列させるように、プリントヘッドに対して滑動部を平行移動することとを含む。任意選択的に、プリントヘッドは、媒体幅プリントヘッドであり、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールは各々、媒体幅に対応する長さを有する。任意選択的に、滑動部は、滑動部のラック上のピニオンギヤの動作によって平行移動される。任意選択的に、滑動部は、プラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールの各端に対応する、滑動部の各端上にラックと、ラックのうちの対応する1つおよびモータと各々連結するように、シャフトの各端上にピニオンギヤとを備える。任意選択的に、方法は、センサを用いて、プリントヘッドに対するプラテンモジュール、キャッパーモジュール、およびワイパモジュールの位置を検知することをさらに含む。任意選択的に、方法は、整列されたモジュールをプリントヘッドの近位に位置するように、滑動部に対して各整列されたモジュールを変位させることをさらに含む。別の態様において、本発明は、プリントヘッドのための印刷補助装置を提供し、装置は、プリントヘッドによって媒体上に印刷中に媒体を支持するためのプラテンと、プラテン内に配置される吐き出し要素であって、該プラテン上の流体が、多孔質材料に吐き出されることによって、プラテンから転写されるように、多孔質材料で形成される、吐き出し要素とを備える。任意選択的に、プリントヘッドは、媒体幅プリントヘッドであり、プラテンおよび吐き出し要素は各々、媒体幅よりも大きい長さを有する。任意選択的に、プラテンは、媒体幅に沿って長手方向の長さを有するスロットを備え、吐き出し要素がスロット内に位置する。任意選択的に、吐き出し要素は、スロット内で離脱可能にクリップされる。任意選択的に、プラテンは、媒体を支持するプラテンの表面がプリントヘッドの流体射出ノズルから第1の距離だけ離間するように、プリントヘッドに接する基準要素を備え、吐き出し要素は、吐き出し要素がノズルから、第1の距離より大きい第2の距離だけ離間するように、プラテン内に配置される。任意選択的に、吐き出し要素の多孔質材料は、親水性ポリエチレンである。別の態様において、本発明は、媒体幅プリントヘッドのための印刷補助装置を提供し、本装置は、プリントヘッドの流体射出ノズルによって媒体上に印刷中に、媒体幅にわたって媒体を支持するための表面を有する長尺状プラテンと、該支持表面からノズルによって射出される流体を吐き出すための、プラテン内に配置される吐き出し要素であって、プラテン内に配置される長尺状本体と、プリントヘッドに向かって、長手方向の長さの本体に沿って、本体から突出する複数のパッドとを有し、パッドがノッチによって離間する、吐き出し要素とを備える。任意選択的に、吐き出し要素は、多孔質材料で形成される。任意選択的に、プラテンは、媒体幅に沿って長手方向の長さを有するスロットを備え、吐き出し要素がスロット内に位置する。任意選択的に、吐き出し要素は、スロット内で除去可能にクリップされる。任意選択的に、プラテンは、支持表面がノズルから第1の距離だけ離間するように、プリントヘッドに接する基準要素を備え、吐き出し要素は、吐き出し要素がノズルから、第1の距離より大きい第2の距離だけ離間するように、プラテン内に配置される。別の態様において、本発明は、媒体幅プリントヘッドのための印刷補助装置を提供し、プリントヘッドは、媒体幅に沿って延在する、複数列の流体射出ノズルを有し、装置は、媒体が媒体移動方向に沿ってプリントヘッドを越える際に媒体幅にわたって媒体を支持するための表面を有する長尺状プラテンであって、媒体幅に沿って長尺状スロットを有する、プラテンと、該支持表面から、ノズルによって射出される流体を吐き出すための、スロット内に配置される吐き出し要素と、スロットの対向する長手方向縁がそれぞれ、ノズル列の長さに沿って中心線に対して媒体移動方向の上流および下流に配置されるように、プラテンをプリントヘッドと整列させるためであって、吐き出し要素の上流表面面積が吐き出し要素の下流表面面積未満であるように、上流縁が下流縁よりも中心線に近接する、整列機構とを備える。任意選択的に、吐き出し要素は、多孔質材料で形成される。任意選択的に、吐き出し要素は、スロット内で離脱可能にクリップされる。任意選択的に、プラテンは、支持表面がノズルから第1の距離だけ離間するように、プリントヘッドに接する基準要素を備え、吐き出し要素は、吐き出し要素がノズルから、第1の距離より大きい第2の距離だけ離間するように、スロット内に配置される。別の態様において、本発明は、媒体幅プリントヘッドによって印刷するための媒体を成形するためのシステムを提供し、システムは、媒体幅印刷範囲を画定する、複数の流体射出ノズルを有する媒体幅プリントヘッドと、印刷範囲と平行な平面に対してある角度をなす印刷範囲内へ媒体を輸送するように、プリントヘッドに対して配置される入力ローラと、印刷範囲と平行な平面に対してある角度をなす印刷範囲から外へ媒体を輸送するように、プリントヘッドに対して配置される出力ローラと、媒体が印刷範囲を通って輸送される際に、媒体を支持し、成形するための長尺状プラテンであって、媒体輸送方向に対して印刷範囲の上流に配置される一連の上流リブと、媒体輸送方向に対して印刷範囲の下流に配置される一連の下流リブとを有する、プラテンとを備え、リブは、輸送された媒体が、印刷範囲内のリブとの接触を通して、ノズルを越えて拘束曲線経路に適合するように構成される。任意選択的に、プラテンは、媒体幅に沿って長手方向の長さを有するスロットを備え、上流リブは、スロットの上流側に配置され、下流リブは、スロットの下流側に配置される。任意選択的に、上流リブの各々の外面は、スロットに最近接の上流リブの各々の一部が、スロットから最も遠い上流リブの各々の一部よりもプリントヘッドに近接するように、該平行平面に対して斜めである。任意選択的に、下流リブの各々の外面は、スロットに最近接の下流リブの各々の一部が、スロットから最も遠い下流リブの各々の一部よりもプリントヘッドに近接するように、該平行平面に対して斜めである。任意選択的に、入力および出力ローラは、該平行平面に対する上流および下流の角度が、約10°~12°であるように相対的に配置される。任意選択的に、プラテンは、上流および下流リブがノズルから離間するように、プリントヘッドに接する基準要素を備える。任意選択的に、リブは、プラテンの長手方向長さに沿って周期的に配置され、各々、それらのそれぞれの長さに沿って媒体輸送方向と整列する。任意選択的に、プラテンは、成型プラスチック材料本体で形成され、リブは本体と一体化して成形される。別の態様において、本発明は、媒体幅プリントヘッドによって印刷するための媒体を成形する方法を提供し、方法は、印刷範囲と平行な平面に対してある角度をなす入力ローラを用いて、プリントヘッドの複数の流体射出ノズルによって画定される印刷範囲内へ媒体を輸送することと、該平行平面に対してある角度をなす出力ローラを用いて、印刷範囲から外へ媒体を輸送することと、長尺状プラテンであって、媒体輸送方向に対して印刷範囲の上流に配置された一連の上流リブと、媒体輸送方向に対して印刷範囲の下流に配置された一連の下流リブとを有する、プラテンを用いて、媒体が印刷範囲を通って輸送される際に媒体を支持し、成形することとを含み、リブは、輸送された媒体が、印刷範囲内でリブと接触し、ノズルを越えて拘束曲線経路に適合するように、構成される。任意選択的に、プラテンは、媒体幅に沿って長手方向の長さを有するスロットを備え、上流リブは、スロットの上流側に配置され、下流リブは、スロットの下流側に配置される。任意選択的に、上流リブの各々の外面は、スロットに最近接の上流リブの各々の一部が、スロットから最も遠い上流リブの各々の一部よりもプリントヘッドに近接するように、該平行平面に対して斜めである。任意選択的に、下流リブの各々の外面は、スロットに最近接の下流リブの各々の一部が、スロットから最も遠い下流リブの各々の一部よりもプリントヘッドに近接するように、該平行平面に対して斜めである。任意選択的に、媒体は、媒体の前縁が上流リブの外面に接触し、外面に沿ってプリントヘッドに向かって誘導され、次いで、スロット上から、ノズルの印刷範囲を通過し、その時点で、媒体は、上流リブの該最近接部分との唯一の点接触が、媒体の残りの部分によって作成されるようなカンチレバー様式で屈曲するように、印刷範囲内へ輸送される。任意選択的に、媒体は、媒体の前縁が次いで、スロットをつなぐように下流リブの該最近接部分に点接触し、次いで、媒体が上流リブとのその点接触で安定してカンチレバーされるように出力ローラに渡されるように、下流リブとの接触を離れるように、印刷範囲内を通じて輸送される。任意選択的に、媒体は、媒体の後縁が、入力ローラを離れ、上流リブから下流リブへ移行し、印刷範囲を離れるように、印刷範囲から外へ輸送される。別の態様において、本発明は、プリントヘッドのための保守装置を提供し、本装置は、回転シャフトと、シャフトの周囲に多孔質材料と、多孔質材料であって、回転中にプリントヘッドからの流体を吸収するように構成される多孔質材料がプリントヘッドに対して回転するように、シャフトを回転させるための機構とを備える。任意選択的に、機構は、シャフトの一方の端に旋回可能に装着されるスイングアーム内に回転可能に装着されるギヤトレインを備える。任意選択的に、装置は、滑動部と、滑動部によって支持されるワイパモジュールとをさらに備え、シャフトは、ワイパモジュール内に回転可能に装着される。任意選択的に、装置は、多孔質材料をプリントヘッドの近位に位置付けるように、滑動部からワイパモジュールを上昇させるためのリフト機構をさらに備える。任意選択的に、装置は、プリントヘッドを越えて媒体を輸送するための媒体輸送ローラをさらに備え、媒体輸送ローラは、媒体輸送ローラの回転がシャフトの回転を生じるように、ワイパモジュールが滑動部から上昇する際に、スイングアームのギヤトレインに動作可能に接触するギヤを有する。任意選択的に、ワイパモジュールは、ワイパモジュールがプリントヘッドから遠隔にある時、ギヤトレインがシャフトの回転を開始するために媒体輸送ローラに接触するように配置される。任意選択的に、スイングアームは、ギヤトレインがワイパモジュールの上昇された位置とは関係なく、媒体輸送ローラギヤと接触したままであるように、ワイパモジュールに対して旋回するように構成される。任意選択的に、装置は、シャフトに装着される圧縮可能コアを備え、多孔質材料がコア上に提供され、リフト機構は、圧縮可能コアを圧縮するように、プリントヘッドに対して多孔質材料を位置付けるように構成される。任意選択的に、コアは、押し出し独立気泡発泡体で形成される。任意選択的に、多孔質材料は、不織布マイクロファイバーで形成される。不織布マイクロファイバーは、マイクロファイバーの少なくとも2つのレイヤーがレイヤーの間を接着剤で、コアを中心にして存在するように、スパイラル技術によってコアを中心にして巻き付けられる。任意選択的に、装置は、コアと多孔質材料との間に配置される疎水性フィルムをさらに備える。任意選択的に、フィルムは、感圧接着剤で形成される。別の態様において、本発明は、プリントヘッドのための保守システムを提供し、システムは、滑動部と、滑動部によって支持されるワイパモジュールであって、回転シャフトとシャフトの周囲に多孔質材料とを備える、ワイパモジュールと、プリントヘッドに対して多孔質材料を位置付けるように、滑動部からワイパモジュールを上昇させるためのリフト機構と、多孔質材料であって、回転中にプリントヘッドからの流体を吸収するように構成される、多孔質材料がプリントヘッドに対して回転するように、シャフトを回転させるための回転機構と、回転する多孔質材料がプリントヘッドにわたって拭き取られるように、プリントヘッドに対して滑動部を滑動させるための滑動機構とを備える。任意選択的に、回転機構は、シャフトの一方の端に旋回可能に装着されるスイングアーム内に回転可能に装着されるギヤトレインを備える。任意選択的に、回転機構は、プリントヘッドを越えて媒体を輸送するための媒体輸送ローラをさらに備え、媒体輸送ローラは、媒体輸送ローラの回転がシャフトの回転を生じるように、ワイパモジュールがリフト機構によって滑動部から上昇する際に、スイングアームのギヤトレインに動作可能に接触するギヤを有する。任意選択的に、スイングアームは、ギヤトレインがワイパモジュールの上昇した位置とは関係なく、媒体輸送ローラギヤと接触したままであるように、ワイパモジュールに対して旋回するように構成される。任意選択的に、滑動機構は、ワイパモジュールの各端に対応する、滑動部の各端上にラックと、ラックのうちの対応する1つおよびモータと各々連結するように、シャフトの各端上にピニオンギヤとを備える。任意選択的に、ワイパモジュールは、シャフトに装着される圧縮可能コアをさらに備え、多孔質材料がコア上に提供され、リフト機構は、圧縮可能コアを圧縮するように、プリントヘッドに対して多孔質材料を位置付けるように構成される。任意選択的に、コアは、押し出し独立気泡発泡体で形成される。任意選択的に、多孔質材料は、不織布マイクロファイバーで形成される。不織布マイクロファイバーは、マイクロファイバーの少なくとも2つのレイヤーがレイヤーの間を接着剤で、コアを中心にして存在するように、スパイラル技術によってコアを中心にして巻き付けられる。任意選択的に、コアと多孔質材料との間に疎水性フィルムが配置される。任意選択的に、フィルムは、感圧接着剤で形成される。別の態様において、本発明は、プリントヘッドを拭き取る方法を提供し、方法は、ワイパモジュールの多孔質材料をプリントヘッドに対して位置付けるために、支持滑動部からワイパモジュールを上昇させるようにリフト機構を制御することと、多孔質材料であって、回転中にプリントヘッドからの流体を吸収するように構成される、多孔質材料がプリントヘッドに対して回転するように、その周囲に多孔質材料が提供されるワイパモジュールのシャフトを回転させるために回転機構を制御することと、回転する多孔質材料がプリントヘッドにわたって拭き取られるように、プリントヘッドに対して滑動部を滑動させるために滑動機構を制御することとを含む。任意選択的に、回転機構は、シャフトの一方の端に旋回可能に装着されるスイングアーム内に回転可能に装着されるギヤトレインが、プリントヘッドを越えて媒体を輸送するための媒体輸送ローラと接触するように制御され、媒体輸送ローラは、媒体輸送ローラの回転がシャフトの回転を生じるように、ワイパモジュールがリフト機構によって滑動部から上昇する際に、スイングアームのギヤトレインに動作可能に接触するギヤを有する。任意選択的に、スイングアームは、ギヤトレインがワイパモジュールの上昇した位置とは関係なく、媒体輸送ローラギヤと接触したままであるように、ワイパモジュールに対して旋回するように構成される。任意選択的に、滑動機構は、ワイパモジュールの各端に対応する、滑動部の各端上のラックに沿って、シャフトの各端上のピニオンギヤを回転させるように、モータを動作することによって制御される。任意選択的に、リフト機構は、プリントヘッドに対してワイパモジュールのシャフトに圧縮可能コアを圧縮するように制御される。別の態様において、本発明は、プリントヘッドのための保守装置を提供し、装置は、プリントヘッドからの粒子を吸収するために、プリントヘッドに回転可能に接触するための多孔質部材と、該回転中に、多孔質部材から吸収された粒子を除去するように、多孔質部材に接触するためのスクレーパーとを備える。任意選択的に、プリントヘッドは、媒体幅プリントヘッドであり、多孔質部材およびスクレーパーは、少なくとも媒体幅の長手方向の長さを備えて長尺状である。任意選択的に、多孔質部材は、滑動部によって支持されるワイパモジュールに回転可能に装着され、スクレーパーは、ワイパモジュールに離脱可能に装着される。任意選択的に、スクレーパーは、ワイパモジュールにクリップされる。任意選択的に、スクレーパーは、スクレーパーが、プリントヘッドに接触する多孔質部材の上部外周領域より下の多孔質部材の縦方向外周領域上の多孔質部材に接触するように、ワイパモジュールに装着される。任意選択的に、スクレーパーは、傾斜したスクレーパーが、多孔質部材の外周の接線で多孔質部材に接触するように、多孔質部材に対して傾斜した角度で配置される。任意選択的に、ワイパモジュールは、回転シャフトに装着される圧縮可能コアを備え、多孔質部材がコア上に提供される。任意選択的に、多孔質部材は、不織布マイクロファイバーで形成される。不織布マイクロファイバーは、マイクロファイバーの少なくとも2つのレイヤーがレイヤーの間を接着剤で、コアを中心にして存在するように、スパイラル技術によってコアを中心にして巻き付けられる。任意選択的に、装置は、コアと多孔質材料との間に配置される疎水性フィルムをさらに備える。任意選択的に、フィルムは、感圧接着剤で形成される。任意選択的に、スクレーパーは、接触圧力が圧縮可能コア上にかかるように、ワイパモジュールに装着される。任意選択的に、スクレーパーは、弾性的可撓性がある。任意選択的に、スクレーパーは、弾性的可撓性があるマイラーのシートである。別の態様において、本発明は、プリントヘッドのための保守装置を提供し、装置は、流体射出ノズルを有するプリントヘッドの表面に対して密封するための密封部であって、該ノズル周囲に密封空間を形成するように構成される、密封部と、密封空間内の該ノズルの近位にあるように、密封部内に配置される多孔質材料とを備え、該ノズルによって排出される流体は、密封空間内の多孔質材料に接触し、転写される。任意選択的に、密封部は、弾性材料で形成される。任意選択的に、装置は、その上に密封部が装着され、その中に多孔質材料が配置される本体を有する、キャッパーモジュールをさらに備える。任意選択的に、密封部の側壁は、波形輪郭を有し、側壁の下部セクションが、キャッパーモジュールの本体のリッジ上に保持されるように構成される溝を画定し、側壁の上部セクションが、プリントヘッドの表面に対する外面の圧縮接触が、カンチレバービームの屈曲を生じるように、自由外面で終了するカンチレバービームを画定する。任意選択的に、本体のベースは、その上で多孔質材料の下部表面が支持されるリブを有する。任意選択的に、多孔質材料は、親水性ポリエチレンである。別の態様において、本発明は、媒体幅プリントヘッドであって、媒体が媒体移動方向に沿ってプリントヘッドを越えて移動する際に、媒体上に流体を射出するための、媒体幅に沿って延在する、複数列の流体射出ノズルを有する、プリントヘッドのための保守装置を提供し、装置は、ノズル列を有するプリントヘッドの表面に対して密封するための密封部であって、ノズル周囲に密封空間を形成するように構成される、密封部と、密封空間から、ノズルによって射出される流体を吐き出すための、密封部内に配置される吐き出し要素であって、媒体移動方向に傾斜した外面を有する、吐き出し要素と、プリントヘッドに最近接の吐き出し要素の傾斜した外面の一部が、ノズル列の長さに沿って中心線に対して媒体移動方向の上流に配置され、プリントヘッドから最も遠い吐き出し要素の傾斜した外面の一部が、媒体幅方向の下流に配置されるように、密封部をプリントヘッドと整列させるための整列機構とを備える。任意選択的に、密封部は、弾性材料で形成される。任意選択的に、装置は、その上に密封部が装着され、その中に多孔質材料が配置される本体を有する、キャッパーモジュールをさらに備える。任意選択的に、密封部の側壁は波形輪郭を有し、側壁の下部セクションが、キャッパーモジュールの本体のリッジ上に保持されるように構成される溝を画定し、側壁の上部区分が、プリントヘッドの表面に対する外面の圧縮接触が、カンチレバービームの屈曲を生じるように、自由外面で終了するカンチレバービームを画定する。任意選択的に、本体のベースは、その上で多孔質材料の下部表面が支持されるリブを有する。任意選択的に、多孔質材料は、親水性ポリエチレンである。別の態様において、本発明は、プリントヘッドを保守する方法を提供し、プリントヘッドの非印刷相で、プリントヘッドの流体射出ノズルから、既定の距離内に多孔質材料を供するステップと、該非印刷相中、該既定距離に多孔質材料を保持するステップとを含み、既定の距離は、流体流路が、ノズルと、ノズルによって排出された流体を多孔質材料へ転写させ、次いで、解消するように流路を誘導する多孔質材料との間に形成することを可能にするように選択される。任意選択的に、多孔質材料とノズルとの間の既定の距離は、約1.1ミリメートルである。任意選択的に、多孔質材料は、リフト機構によって、該既定の距離へ運ばれる。任意選択的に、多孔質材料は、プリントヘッドをキャップ止めするためのキャップ機構内に配置される。任意選択的に、キャップ機構は、該ノズルを有するプリントヘッドの表面を密封するための密封部を備え、多孔質材料は、該密封中に該既定の距離にあるように、密封部によって包囲される。任意選択的に、多孔質材料は、リフト機構によって、該既定の距離で保持される。別の態様において、本発明は、プリントヘッドのための保守装置を提供し、装置は、プリントヘッドからの流体を吸収するように、プリントヘッドに接触するための第1の多孔質部材と、第1の多孔質部材からの流体を吸収するように、第1の多孔質部材に接触するための第2の多孔質部材とを備える。任意選択的に、装置は、滑動部と、滑動部によって支持されるワイパモジュールとをさらに備え、第1の多孔質部材は、ワイパモジュール内に装着され、第2の多孔質部材は、滑動部内に装着される。任意選択的に、装置は、第1の多孔質材料をプリントヘッドの近位に位置付けるように、滑動部からワイパモジュールを上昇させるためのリフト機構をさらに備える。任意選択的に、第2の多孔質部材は、滑動部のチャネル内に保持されるパッドから突出する複数のタワーを有し、タワーは、ワイパモジュールが滑動部内の非上昇位置にある時に第1の多孔質部材に接触するように配置される。任意選択的に、タワーは、ワイパモジュールが滑動部内の非上昇位置にある時、ワイパモジュール内の窓を通って突出するように構成される。任意選択的に、第1の多孔質材料は、圧縮可能コア上に装着され、タワーは、第1の多孔質材料によって保持される流体が、タワーへ、そしてパッド内へ吐き出されるように、該接触中に第1の多孔質材料を圧縮するように構成される。任意選択的に、圧縮可能コアは、ワイパモジュール内の回転シャフト上に装着され、装置は、ワイパモジュールが上昇位置にある時に第1の多孔質部材がプリントヘッドに対して回転するように、シャフトを回転させるための機構を備える。任意選択的に、リフト機構は、圧縮可能コアを圧縮するように、プリントヘッドに対して第1の多孔質部材を位置付けるように構成される。別の態様において、本発明は、プリントヘッドのための保守システムを提供し、システムは、プリントヘッドからの廃棄流体を摂取するための摂取部材と、該摂取された廃棄流体を収容するための容器であって、収容された廃棄流体の量が増加すると拡大するように可撓性がある、容器とを備える。任意選択的に、容器は、媒体入力領域と印刷された媒体出力領域との間にプリントヘッドを有するプリンタの本体内部に配置される。任意選択的に、容器は、流体収容モジュールのモジュール式アセンブリである。任意選択的に、各モジュールは、流体が空である場合には実質的に平坦で、そうでない場合には拡大する、拡大可能袋を画定するように、可撓性の折り畳み可能な材料で形成される。任意選択的に、摂取部材は、各モジュールに充填する、吸収材料である。任意選択的に、吸収材料は、乾燥すると粉末で、湿ると硬いゲルである、高分子である。任意選択的に、モジュールは、モジュール間の毛管吐き出し経路を提供する、吐き出し要素によって、相互に連結される。別の態様において、本発明は、複数の流体射出ノズルを有するプリントヘッドと、プリントヘッドからの廃棄流体を摂取するための摂取部材と、該摂取された廃棄流体を収容するための容器であって、収容された廃棄流体の量が増加すると拡大するように可撓性がある、容器とを備える、プリンタを提供する。任意選択的に、容器は、媒体入力領域と印刷された媒体出力領域との間にプリントヘッドを有するプリンタの本体内部に配置される。任意選択的に、容器は、流体収容モジュールのモジュール式アセンブリである。任意選択的に、各モジュールは、流体が空である場合には実質的に平坦で、そうでない場合には拡大する、拡大可能袋を画定するように、可撓性の折り畳み可能な材料で形成される。任意選択的に、摂取部材は、各モジュールに充填する、吸収材料である。任意選択的に、吸収材料は、乾燥すると粉末で、湿ると硬いゲルである、高分子である。任意選択的に、モジュールは、モジュール間の毛管吐き出し経路を提供する、吐き出し要素によって、相互に連結される。別の態様において、本発明は、プリンタのための媒体クリアランス機構を提供し、媒体クリアランス機構は、プリンタの媒体幅プリントヘッドに媒体経路の媒体幅を露出するように開くことができる、プリンタの本体にヒンジで連結されて装着されるドアと、ドアが閉位置にある時、ドアおよび誘導器が経路の誘導部分を画定するように、ドアに装着される媒体誘導器であって、誘導器がドアを開く際に邪魔にならずに旋回するように、ドアに旋回可能に装着されている、誘導器と、ドアの開運動と共に誘導器を格納し、ドアの閉運動と共に媒体誘導のために誘導器の位置を変更するように構成される変位機構とを備える。任意選択的に、媒体経路は、媒体入力領域から、プリンタのプリントヘッドまでの曲線媒体経路である。任意選択的に、変位機構は、ドアのいずれかの端で側壁内にスロットと、誘導器のいずれかの端でアーム上に追跡ピンとを備え、スロットは、蛇行形状を有し、追跡ピンは、それぞれのスロットと係合し、それによって、誘導器をドアに接続する。任意選択的に、各スロットの蛇行形状は、2つの湾曲点を有し、媒体経路に向かって配向される湾曲点は、媒体経路に沿って媒体移動方向に対して媒体経路から遠くに配向される湾曲点の上流にある。任意選択的に、旋回ピンは、各スロットの下流湾曲点の外側でドアの側壁の各々から突出し、各アームの自由端は、誘導器がスロットに沿って追跡する際に、それぞれの旋回ピンと係合するヨークを有する。別の態様において、本発明は、媒体幅プリントヘッドと、媒体入力領域からプリントヘッドまでの媒体経路と、媒体経路を露出するように開くことができる、プリンタの本体にヒンジで連結されて装着されるドアと、ドアが閉位置にある時、ドアおよび誘導器が経路の誘導部分を画定するように、ドアに装着される媒体誘導器であって、誘導器がドアの開放時に邪魔にならずに旋回するように、ドアに旋回可能に装着されている、誘導器と、ドアの開運動と共に誘導器を格納し、ドアの閉運動と共に媒体誘導のために誘導器の位置を変更するように構成される変位機構とを備える、プリンタを提供する。任意選択的に、媒体経路は、曲線媒体経路である。任意選択的に、変位機構は、ドアのいずれかの端で側壁内にスロットと、誘導器のいずれかの端でアーム上に追跡ピンとを備え、スロットは、蛇行形状を有し、追跡ピンは、それぞれのスロットと係合し、それによって、誘導器をドアに接続する。任意選択的に、各スロットの蛇行形状は、2つの湾曲点を有し、媒体経路に向かって配向される湾曲点は、媒体経路に沿って媒体移動方向に対して媒体経路から遠くに配向される湾曲点の上流にある。任意選択的に、旋回ピンは、各スロットの下流湾曲点の外側でドアの側壁の各々から突出し、各アームの自由端は、誘導器がスロットに沿って追跡する際に、それぞれの旋回ピンと係合するヨークを有する。本発明の例示的な特徴、最良の形態および利点は、以下の添付の図面を参照し、本明細書中の記載から理解される。当業者は、その応用が、本明細書の説明に記載されるおよび/または添付の図面に図示される構造の詳細、コンポーネントの配置、およびステップの配置に限定されないことを理解されよう。本発明は、他の実施形態、および種々の他の方式で実践または実行することが可能である。さらに、本明細書中で用いられる表現および用語は、記載を目的とするものであり、制限的なものとみなされるべきではないことを理解するべきである。プリンタ100の主なシステムコンポーネントの例示的なブロック図を、図1に示す。プリンタ100は、プリントヘッド200、流体分配システム300、保守システム600、および電子機器800を有する。プリントヘッド200は、通過する印刷媒体上にインク等の印刷流体を射出するための流体射出ノズルを有する。流体分配システム300は、プリントヘッド200のノズルによる射出のために、インクおよび他の流体を分配する。保守システム600は、信頼性が高く、精密な流体射出が提供されるように、プリントヘッド200のノズルを保守する。電子機器800は、互いに、および外部コンポーネント/システムへ、プリンタ100の電子コンポーネントを動作可能に相互接続する。電子機器800は、接続されたコンポーネントの動作を制御するための制御電子機器802を有する。制御電子機器802の例示的な構成は、米国特許出願公開第20050157040号出願人整理番号RRC001USに記載され、その内容は、参照により、本明細書に組み込まれる。プリントヘッド200は、参照によりその内容が本明細書に組み込まれる、米国特許出願公開第2009/0179940号明細書出願人整理番号RRE017USに記載されるように、プリンタ100から取り外し可能な媒体幅プリントヘッドカートリッジとして提供され得る。この例示的なプリントヘッドカートリッジは、図2~5に示されるように、印刷される媒体基板の幅を延長させる、一連のプリントヘッドIC204を支持する液晶高分子LCP成形202を含む。したがって、プリンタ100に装着されると、プリントヘッド200は、静止全媒体幅プリントヘッドを構成する。プリントヘッドIC204は、それぞれ、通過する媒体上にインクおよび他の印刷流体の液滴を射出するための射出ノズルを備える。ノズルは、真の1600dpiつまり、インチあたり1600ノズルのノズルピッチ以上の解像度の、MEMSマイクロ電子機械構造印刷にしてもよい。適したプリントヘッドIC204の製造および構造は、参照によりその内容が本明細書に組み込まれる、米国特許出願公開第2007/0081032号明細書出願人整理番号MNN001USに詳細に記載されている。LCP成形202は、関連付けられる入口ポート208および出口ポート210の間のLCP成形202の長さを延在するメインチャネル206を有する。主な各チャネル20は、LCP成形202の他の側に延在する一連のファインチャネル図示せずに供給する。ファインチャネルは、以下に記載するように、それを介してプリントヘッドICがLCP成形に装着される、金型取り付けdieattachフィルム内のレーザー剥離孔を通って、プリントヘッドIC204にインクを供給する。上記のメインチャネル206の上には、一連の非プライミングエアキャビティ214が設けられている。これらのキャビティ214は、プリントヘッドプライミング中にエアポケットを捕捉するように設計される。エアポケットにより、システムに対し、印刷流体内の圧力上昇または水圧衝撃を吸収および鈍化するためのいくらかのコンプライアンスがもたらされる。プリンタは、急激に噴射する多数のノズルを有する高速ページ幅または媒体幅プリンタである。これによりインクが急速に消費され、突然、印刷ジョブまたはページの端のみが終了することは、プリントヘッド200に向かっておよびこれを通って移動するインク列が、ほぼ瞬時に定着しなければならないということを意味する。エアキャビティ214によって提供されるコンプライアンスがない場合、インクの運動量によって、プリントヘッドIC204内のノズルをあふれさせることになる。さらに、以降のあおりを受けた波によって、コンプライアンスがない場合には誤ってノズルをデプライミングdeprimeするのに十分な負の圧力を生じさせかねない。プリントヘッドカートリッジは、上部成形216および取り外し可能な保護カバー218を有する。上部成形216は、構造的硬度のための、およびプリンタ100に対する挿入および取り外し時にプリントヘッドカートリッジを操作するためのきめの粗い把持表面220を提供するための中心網を有する。可動キャップ222がカバーのベースに提供され、プリンタの設置前に、プリントヘッド200の入口プリントヘッドカップリング224および出口プリントヘッドカップリング226を覆うように可動となっている。入口および出口という用語は、印刷時にプリントヘッド200を通る流体流れの通常の向きを指定するために使用される。しかしながら、プリントヘッド200は、流体の流入および流出がプリントヘッド200に沿って両方向で実現できるように、構成される。カバー218のベースは、プリンタの設置前にプリントヘッドIC204およびプリントヘッドの電子接触子228を保護し、図3に示されるように、設置のために、プリントヘッドIC204および接触子228を露出させるため、取り外し可能になっている。保護カバーは、廃棄される、またはその内部の残渣インクからの漏れを含むように取り換えられるプリントヘッドカートリッジに装着されてもよい。上部成形216は、図4に示されるように、側板234と共に、入口カップリング224の入口マニホールド230および出口カップリング226の出口マニホールド232を覆う。入口および出口マニホールド230、232は、それぞれ、入口および注出口236、238を有する。入口および出口ポートまたは噴出口236、238の5つはそれぞれ、5つのインクチャネル、例えば、CYMKKまたはCYMKIRを提供する、プリントヘッド200の図示された実施形態に示される。噴出口の他の構成および数は、異なる印刷流体チャネル構成を提供することができる。例えば、マルチチャネルプリントヘッド印刷の複数インク色の代わりに、いくつかのプリントヘッドは、各印刷に1つ以上のインク色を提供することができる。各注入口236は、LCP成形202の入口ポート208の対応するものに流体的に接続される。各注出口238は、LCP成形202の出口ポート210のうちの対応するものに流体的に接続される。このため、各インク色について、供給されたインクは、メインチャネル206の対応する1つを介して、注入口236のうちの1つおよび注出口238の対応する1つの間に分配される。図5から、チャネル成形240においてメインチャネル206が形成され、関連付けられるエアキャビティ214がキャビティ成形242内に形成されることがわかる。チャネル成形240に、金型取り付けフィルム244が接着される。金型取り付けフィルム244は、チャネル成形240内に形成されるファインチャネルが、フィルム244を通って、小さいレーザー剥離孔245を介して、プリントヘッドIC204と流体的に連通するように、チャネル成形240にプリントヘッドIC204を装着する。チャネルおよびキャビティ成形240、244は、LCP成形202を形成するために、プリントヘッドICの電子接触子228およびクリップ成形248を含む接触子成形246と共に装着される。クリップ成形248は、LCP成形202を上部成形216に確実にクリップ固定するために使用される。LCPは、成形の媒体幅長さにわたって構造的完全性を保持するその硬度、およびプリントヘッド200の動作中におけるLCP成形202のファインチャネルおよびプリントヘッドIC204のノズルの間の良好な位置合わせを確保する、プリントヘッドICで使用されるシリコンの熱膨張係数とほぼ一致するその熱膨張係数のために、好適な成形202材料となっている。しかしながら、これらの基準を満たす限り、他の材料を使用することもできる。流体分配システム300は、本出願人の米国仮特許出願第61/345552号整理番号KPF001PUSに記載のように構成されてもよい。プリントヘッド200および流体分配システム300を保守するための保守システム600は、明確化のために保守システム600のコンポーネント以外の大部分のコンポーネントを省略してプリンタ100を示す、図6および図7に図示されるように、プリントヘッド200に対して配置されてもよい。保守システム600およびその多様なコンポーネントの多様な実施形態をここで詳細に記載する。保守システム600は、プリントヘッド200の動作寿命において、操作順に、プリントヘッド200、それにより、流体分配システム300を保守する。プリントヘッド200の各印刷サイクル後、およびプリントヘッド200を使用していない期間において、保守システム600は、ノズル内の流体の吐き出しを防ぐために、プリントヘッド200の射出ノズルをキャップ止めするために使用される。これにより、ノズル内の詰まりのため以降の印刷に問題が発生することが少なくなる。保守システム600はまた、プリントヘッドICを拭き取ることによって、プリントヘッド200の印刷面を清掃するためにも使用される。さらに、保守システム600は、プライミングおよび保守サイクルの間に、プリントヘッドがノズルからスピットまたは排出する流体を捕獲するためにも使用され、プライミングに関するさらなる詳細については、本出願人の米国仮特許出願第61/345552号整理番号KPF001PUSの組み込まれた記載を参照されたい。さらに、保守システム600は、さらに、媒体上の流体転写を最小限にするクリーンな方法で、印刷時の媒体の支持を提供するために使用される。さらに、保守システム600は、後の廃棄または再利用のために、プリンタ100内のこれらの機能の間に収集されたインクおよび他の印刷流体を貯蔵する。これらの機能を実現するために、保守システム600は、モジュール式の滑動部602および流体回収器603を採用する。滑動部602は、各々異なる機能を有する、いくつかの保守モジュールを収容する。図8および図9の図示された実施形態において、保守モジュールは、プラテンモジュール604、ワイパモジュール606、およびキャッパーモジュール608を含む。滑動部602は、プリントヘッド200に対して選択的に変位可能であるように、かつ、印刷の媒体104がプリントヘッド200と滑動部602との間を通過することが可能であるように、プリンタ100のハウジング102によって収容される。さらに、保守モジュールは、滑動部に対して変位可能である。滑動部の変位によって、保守モジュールの各々をプリントヘッドと選択的に整列させ位置合わせし、整列位置合わせされた保守モジュールの変位によって、整列された保守モジュールをプリントヘッドに対して動作位置に供する。図10~18は、プラテンモジュール604の多様な例示的な態様を図示する。プラテンモジュール604は、本体610および吐き出し要素612のアセンブリである。本体610は、プリントヘッド200の媒体幅より長い長さに沿って延在するように長尺状である。プラテンモジュール604は、滑動部602の長尺状フレーム614内に収容される。フレーム614は、ベース618と、その内部にノッチ620aが画定される、ベースから突出する側壁620とを有する。ノッチ620aは、プラテンモジュール604の本体610の長手方向の端で、リテーナ要素622を離脱可能に受容する。ノッチおよびリテーナのこの係合によって、プラテンモジュール604は、固定されないが、制約された様式において、フレーム614によって保持されることが可能になる。すなわち、プラテンモジュールは、滑動部内部で事実上浮遊し、滑動部に対するプラテンモジュールの変位を促進する。プラテンモジュール604は、プラテンモジュール604がその動作位置にある時に媒体がプリントヘッド200を通過すると、印刷されている媒体のための支持を提供する、本体610のプラテン表面624が、プリントヘッド200に面するように、フレーム614内に組み立てられる。図10~18に図示された実施形態において、プラテン624は、プラテンモジュール604の長手方向長さに沿ってプラテン624を通って延在するスロット630のいずれかの側に周期的に配置される、一連のリブ要素626および628を有する。プラテンモジュール604が滑動部602の選択的変位を通じてプリントヘッド200と整列すると、スロット630はノズルと整列する。プラテンモジュール604の本体610は、成型プラスチック材料で形成されることが好ましく、リブ626、628は、本体610の中に一体に成型されることが好ましい。しかしながら、リブをプラテン本体に固定する等、他の配置が可能である。狭いリブ626、628は、それらの長さに沿ってプリントヘッド200を越えて媒体移動の方向と整列するように、プラテン624の表面624aから突出し、プラテンモジュール604がその動作位置にある時にプリントヘッド200の射出ノズルの近辺で、印刷範囲内に媒体を誘導し、成形することを支援するように構成される。誘導することによって、媒体がプリントヘッド200の印刷面と接触する可能性を最小限にし、成形することによって、媒体およびノズルの異なる部分の間の間隔の変化率を最小限にする。図16に図示されるように、媒体104は、プリントヘッド200およびプラテン624によって画定される印刷範囲と平行な平面から斜めであるように、媒体104の移動方向に対してノズルの上流に位置する、リブ626の各々の外面626aより高いレベルで、プリンタ100の入力ローラ106によって、印刷範囲内へ輸送または駆動される。さらに、媒体は、印刷範囲の平行平面から斜めであるように、媒体104の移動方向に対して、ノズルの下流に位置する、リブ628の各々の外面628aより高いレベルで、プリンタ100の出力ローラ108によって、印刷範囲の外へ輸送または駆動される。約10°~12°の上流および下流の角度が好ましいが、他の角度が可能である。印刷範囲内の媒体104とプラテン624との間の接触と共に、印刷範囲内への媒体の挿入および排出をある角度で提供することによって、媒体104がノズルを越えて制約された経路に適合することを確実にする。すなわち、典型的には紙または他の可撓性媒体である、媒体104は、印刷範囲内で媒体を強化するように働き、それによって、縁なし印刷用途において特に重要である、媒体の全ての部分で実質的に一定の媒体からノズルまでの間隔を保守する、この制約された経路に沿って湾曲させられる。図13~15に最も明確に確認されるように、上流リブ626の各々の外面626aもまた、スロット630に最近接のリブ626の各々の一部626bが、スロット630から最も遠いリブ626の各々の一部626cよりプリントヘッド200により近接する例えば、より高いように、プラテン624の平行平面に対して斜めである。同様に、下流リブ628の各々の外面628aもまた、スロット638に最近接のリブ628の各々の一部628bが、スロット630から最も遠いリブ628の各々の一部628cよりプリントヘッド200により近接する例えば、より高いように、プラテン624の平行平面に対して斜めである。リブ624、626のこれらの相対的構造は、以下のように、媒体の誘導および成形を支援する。図17Aおよび17Bに図示されるように、プラテン624に対して上述のような角度で入力ローラ106によって駆動される媒体104の前縁104aは、上流リブ626の外面626aに接触し、外面626aに沿ってプリントヘッド200に向かって誘導される。この方式では、リブ626の外面626aは、媒体104の前縁104aのための傾斜台として働く。媒体104の前縁は、次いで、スロット630上から、ノズルの印刷範囲を通過し、この時点で、媒体104が受け継いだ剛性が、図示されるように丸い、リブ626の部分626bとの唯一の点接触が、媒体の残りの部分によって作成されるように、カンチレバー様式において媒体104を屈曲させる。図17Cおよび17Dに図示されるように、媒体104の前縁は、次いで、スロット630をつなぐように、下流リブ628の部分628bと点接触し、次いで、媒体104によって適合される屈曲に起因して、媒体104の前縁104aは、出力ローラ108の挟みに送られるために、リブ628との接触を離れる。このように、媒体は、印刷範囲を通じて媒体の実質的に一定の軌道を保守する上流リブ626とのその点接触場所で、安定してカンチレバーされ、それによって、媒体の全ての部分に実質的に一定の媒体からノズルまでの間隔を提供する。図示されるように、リブ628の部分628bは、リブ626の部分626bに比較して、プリントヘッド200からわずかにさらに遠い例えば、さらに低い。また、部分628bは、リブ628の残りの部分の角度と反対の角度に、実質的に平坦な輪郭を有する。このように、媒体204の前縁は、プリントヘッド200に対して、プラテン624に平行な平面より下に、リブ626からスロット630にわたる軌道を有し、円滑で安定した様式でリブ628に接触する。これによって、印刷範囲内で媒体104の反発力を削減し、スロット630内で可能性がある詰まりを抑制する。図17Eおよび17Fに図示されるように、媒体104の後縁104bは、出力ローラ108によってのみ駆動されるように、入力ローラ106の挟みを離れ、媒体104の屈曲に起因して、媒体104の後半部分および後縁は、プラテン624の平行平面と実質的に平行になるように生じる。次いで、媒体104の後縁104bは、スロット630の上に吊るされ、リブ626を過ぎて駆動される。これによって、媒体104は、下流リブ628の部分628bとの点接触に戻ることになり、それによって、上流リブ626から下流リブ628へ移行し、印刷範囲を通じて媒体104のそれより以前の軌道を保守することを支援する。媒体104の後縁104bは、リブ628の部分628bを過ぎて通過すると、支持されない。媒体の重量に依存して、この支持の欠落は、媒体の後半部分の逆屈曲を生じる場合がある。リブ628の外面628aの角度は、媒体のこの後半部分が、そうでなければ、媒体排出の混乱を生じ得る、プラテン422と一切のさらなる接触を行うことを防止する。上述の媒体成形は、いずれの場合も媒体の前縁および後縁が印刷サイクルの何らかの時点で送られるので、個別のページまたは連続ウェブ印刷用途のいずれかに適用可能である。印刷範囲の環境では、印刷されたインクからのエアロゾルおよび類似物ならびにインクの過剰印刷等は、特に縁なし印刷用途において、リブの外面を含む、プラテンの表面上に流体を集めさせる。リブと媒体との間に点接触を提供する、上述のリブの構成は、媒体に集められた流体の転写を最小限にする。また、点接触は、媒体移動速度、したがって印刷品質に影響を与え得る、媒体上の障害を印刷範囲全体で最小限にする。さらに、比較的狭いリブの提供によって、流体がリブの外面から遠ざかりプラテン624の表面624aへ、スロット630を通ってプリントヘッド200から遠くへ流れるように促進されるので、媒体に接触するリブの外面上に集められる流体の蓄積を削減する。図示される実施形態において、リブ626、628は、媒体誘導および成形が媒体幅にわたって均一であるように、印刷範囲の媒体幅にわたって均一に提供される例えば、リブ626の各々は、相互に均等に離間され、リブ628の各々は相互に均等に離間される。しかしながら、縁で巻きを防止するために、媒体の側部に追加の指示を提供するように、媒体幅に中心のリブよりも相互に近接して媒体幅の周辺部にリブを有する等、他の配置が可能である。さらに、リブ626の各々は、リブ628のうちの対応する1つと整列されているように図示される。しかしながら、媒体幅に沿ってリブの間での媒体の反りを防止するように、リブ626がリブ628からオフセットされる、他の配置が可能である。さらに、プリンタによって使用されている媒体の種類に依存して、図示される数よりも多い、または少ないリブを使用することができる。例えば、リブが排除され、プラテン624の得られる連続表面624aが、図示される実施形態のリブに類似して、スロット630の上流および下流側に斜めである、配置を有することが可能である。代替として、プラテン表面の上流および下流リブまたは側部のいずれかまたは両方の斜めの輪郭を排除することができる。かかる代替の配置は、プラテン624上の流体蓄積が最小限であるように、エアロゾルおよび印刷物過剰噴霧が無視できる因子である、印刷用途においてのみ所望されるであろう。さらにまた、他の例示的な配置は、プリントヘッドの印刷面に対して平面上の媒体挿入および/または排出軌道に適合してもよい。かかる配置において、プラテンの媒体成形態様は排除することができる。プラテン624は、プラスチック材料から成型されることが好ましい。このように、プラテン624の本体610は、リテーナ622およびリブ626、628を一体化して備え、その中に正確に形成されるスロット630を有し、一切の切断を必要としない、一体装置として成型することができる。プラテン624の材料は、プラテン624およびプリントヘッド200の整列が、全ての動作サイクルおよび環境全体で保守されるように、プリントヘッド200に類似した熱膨張特性を有することが好ましい。前述のように、プラテンの表面は、印刷環境において、印刷動作からのインクおよび他の流体がスロットへ流れるように構成される。印刷の多様な段階中、ノズルを湿状態に保つために、いくらかの時間印刷していないプリントヘッドの射出ノズルにいくらかのインクをスピットさせることが有利な場合がある。湿状態という用語の使用は、ノズル内の流体が新鮮な流体で補充される、または乾燥しないように保たれ、それによって、そうでなければノズルを閉塞させ得る、ノズル内で流体が乾燥する可能性を削減することを意味すると理解されたい。これは、インクが空気に露出された場合に液体が迅速に蒸発して、染料が沈殿物の形で懸濁液を離れることになるため、水等の液体中に懸濁された染料から形成されるインクに関して、特に重要である。この湿状態保存スピット動作は、給紙のページの間に実行され、したがって、給紙の最小の中断が好まれる。このため、プラテンモジュール604は、湿状態保存スピット動作中、定位置に残されることが好ましい。湿状態保存スピットおよび印刷手順中に射出されたインクまたは他の印刷流体を捕獲するために、プラテンモジュール604の吐き出し要素612は、プリントヘッド200の印刷面と整列するように、スロット630内に位置する。吐き出し要素612は、成型可能な親水性多孔質材料で形成され、インクの吸収を可能にする気泡空隙寸法を備える気孔率を有する。例えば、親水性ポリエチレンが好まれ、その最終形状に共に成型される、焼結と類似のプロセスによって、吐き出し要素612を作製するために使用することができる。親水性という用語の使用は、水だけではなく、任意の液体が、親水性と言われる材料によって吸収されることを意味するとして理解されたい。図10~12に図示されるように、吐き出し要素612は、細長く、プラテンモジュール604の長さに沿って延在するように、本体610の凹部610a内に収まるような形状である。吐き出し要素612は、凹部610a内のレール610bと係合するいずれかの側に吐き出し本体を画定するフランジ612b内に画定されたノッチ612aを有する。吐き出し要素612は、図面の図示される配向に対してフランジ612bの下側上をクリップする、レール610bに関連付けられるクリップ610cによって、610内に保持される。このように、吐き出し要素は、吐き出し要素の多孔質材料の吐き出しの効率が経時的に削減した場合に吐き出し要素の置換が可能であるように、プラテンモジュールから離脱可能である。このクリップ係合は、図13~15に図示されるように、フランジ612bから垂直に突出するパッド612cが、スロット630と整列し、そこを通って突出するが、プリントヘッド200に対して、リブ626、628の外面626a、628aを越えて突出しないように、本体610内の吐き出し要素612を固定する。具体的には、パッド612cは、媒体104が吐き出し要素612に決して接触することがないように、リブの外面の下に離間し、プラテン624の基準面624bを形成する。これによって、インクが媒体に転写することを防止する。一方、パッド612cは、吐き出し要素612がプリントヘッド200の近接近であるように、基準面624bの極端に下に離間されない。これによって、ノズルからの軌道飛行内にある間にインクが捕獲されることを確実にし、印刷範囲周囲のエアロゾルまたは噴霧を最小限にする。図示される実施形態において、プリントヘッドIC204から基準面624bまでの距離は、約1.1ミリメートルであり、パッド612cの外面は、基準面624bの下、約0.35ミリメートルである。これらの距離が設定される様式は以下に詳細を記載する。吐き出し要素612がプリントヘッド200の印刷面に近接していることに起因して、パッド612c上に捕獲された流体が、特に流体が吐き出し要素612上で乾燥するにつれて、蓄積流体が印刷面に接触するようになる量蓄積することは、防止されなければならない。この蓄積は、特に縁なし印刷において媒体からの過剰噴霧が発生する領域において石筍として形成する可能性があり、図10に図示されるように、ノッチ612dがパッド612cの間で画定されるように吐き出し要素612を形成することによって、防止される。この配置は、捕獲された流体が、パッド612cの外面上に集まるのではなく、吐き出し要素612の主多孔質本体内へ吸収されるように促進する。媒体移動方向に沿ったプリントヘッド200のプリントヘッドIC204の幅は、1~2ミリメートルの単位、またはプリントヘッドIC204上に組み込まれたノズル列の数に依存して、これより小さい。図18に図示されるように、プラテンモジュール604がその動作位置にある時、保守システム600の整列機構は、プリントヘッドIC204のノズルの中心線が、スロット630の下流縁630bよりも媒体幅に沿うように、プラテンモジュール604をプリントヘッド200と整列させる。図示される実施形態において、吐き出し要素612は約5.5ミリメートルの幅を有し、スロット630は、吐き出し要素612に対応するように約6ミリメートルの幅を有し、上流縁630aは、中心線から約1.6ミリメートルであるが、下流縁630bは中心線から約4ミリメートルである。スロット630とプリントヘッドIC204との間のこのオフセット整列を構成することによって、吐き出し要素612もまた、プリントヘッド204の中心線からオフセットする。したがって、プリントヘッドIC204の中心線の上流よりも下流に、吐き出し要素612のより大きい表面面積が露出される。これは、印刷中に、媒体が移動する際にインクエアロゾルが同じ方向に噴流されるという傾向が存在するためで、したがって、より多くのエアロゾルが、オフセット吐き出し要素612によって直接的に捕獲される。吐き出し要素612が捕獲されたインクを用いて飽和状態になると、インクは、滑動部602内のプラテンモジュール604の組み立てられた配置に関して、重力下の毛管作用によって、吐き出し要素612を通じて自然に排出しやすくなる。排出するインクは、排出されたインクを適切に収容することができるように、吐き出し要素612の特定領域から、基底の滑動部602内へ排出するように促進される。これは、パッド612cの突出と反対方向に、フランジ612bから垂直に突出する排出リッジ612eを備える吐き出し要素612を形成することによって達成される。図10~12に図示されるように、排出リッジ612eは、図47、48Aおよび48Bに図示され、以下に詳細を記載するように、滑動部602のベース618内の排出細部632と整列されるピークを有する三角形状の突出である。この構成によって、吐き出し要素612の多孔質本体を通って排出する毛管インクは、ピークから排出細部632内へと、吐き出し要素612の外部へ排出する。この排出およびオフセットのエアロゾル捕獲の両方は、図13~15に図示されるように、媒体移動方向に傾斜するようにパッド612cの外面を形成することによっても支援される。具体的には、吐き出し要素の上面は、プリントヘッドICの直接下に位置せず、したがって、射出された流体は、その傾斜領域において吐き出し要素に達し、それによって、捕獲された流体が、プリント面から遠くへ、吐き出し要素を通って引き出されることを促進する。これによって、流体が乾燥し得て、吐き出し要素の効率の削減を生じる、吐き出し要素の本体内部の停滞面積を削減する。上述の実施形態において、吐き出し要素によって捕獲された流体は、重力下で吐き出しを通って外部へ排出することが可能になる。代替の実施形態は、管を通って、プラテンモジュールに接続された吸引ポンプによる吸引を採用することができる。図19~27は、ワイパモジュール606の多様な例示的な態様を図示する。ワイパモジュール606は、本体634、ワイパ要素636、およびスクレーパー要素638のアセンブリである。本体634は、プリントヘッド200の媒体幅より長い長さに沿って延在するように長尺状である。ワイパモジュール606は、図8に図示されるように、プラテンモジュール604に隣接するように、滑動部602の長尺状フレーム614内に収容される。フレーム614の側壁620内のノッチ620aは、ワイパモジュール606の本体634の長手方向端で、リテーナ要素639および641を離脱可能に受容する。ノッチおよびリテーナのこの係合によって、ワイパモジュール606は、固定されないが、制約された様式において、フレーム614によって保持されることが可能になる。すなわち、ワイパモジュールは、滑動部内部で事実上浮遊し、滑動部に対するワイパモジュールの変位を促進する。ワイパモジュール606は、ワイパモジュール606がその動作位置にある時にワイパ要素636がプリントヘッド200に面するように、フレーム614内に組み立てられる。ワイパ要素636は、シャフト642上のワイパローラ640、およびシャフト642の一方の端にある駆動機構644のアセンブリである。ワイパローラ640は、プリントヘッド200の媒体幅と少なくとも同じ長さを有し、駆動機構644によるシャフト642の回転を通じて回転させられる。駆動機構644は、シャフト642の一方の端に旋回可能に装着されるスイングアーム648内に回転可能に装着されるギヤトレイン646を有する。図示される実施形態では、スイングアーム648は、2つのアーム650および652を有する。アーム650、652は、その間に配置されるギヤトレイン646と共に組み立てられる。しかしながら、以下に記載するように、スイングアームがワイパモジュール606の本体634に対してスイングすることが可能である限り、単一のアームを有するスイングアーム等、他の配置が可能である。ギヤトレイン646は、シャフト642上に装着される第1のギヤ654と、入力ローラ106の駆動ローラ106bのギヤ106aと接触する、複合駆動ギヤである第2のギヤ656と、第1および第2のギヤ654、656の中間にある複合ギヤである、第3のギヤ658とを有する。第2および第3のギヤ656、658は、アーム650のそれぞれのピン650aを、第2および第3のギヤ656、658の穴656a、658aを通し、次いで、アーム652内のそれぞれの穴652aを通すことによって、スイングアーム648に回転可能に装着される。第1のギヤ654は、シャフト642の端部分660を、アーム650内の穴650bを通し、第1のギヤ654内の穴654aを通し、次いで、アーム652内の穴652bを通すことによって、スイングアーム658に回転可能に装着される。図21に図示されるように、シャフト642の端部分660は、ワイパローラ640からシャフト642の端まで、連続的に小さくなる直径の一連のセクション660a~660dを有する。最小直径セクション660dは、第1のギヤ654内の穴654aおよびアーム652内の穴652bを通過するように構成され、一方、隣接内部セクション660cは、第1のギヤ654内の穴654aの直径よりも大きい直径を有する。このように、第1のギヤ564は、スイングアーム648に対するシャフト642および第1のギヤ564の回転を可能にしながら、スイングアーム648内に確実に保持される。隣接セクション660cは、アーム650内の穴650bを通過するように構成され、一方、次の隣接内側セクション660bは、アーム650内の穴650bの直径よりも大きい直径を有する。このように、スイングアーム648は、スイングアーム648に対するシャフト642の回転を可能にしながら、シャフト642上に確実に保持される。次の隣接セクション660bは、カラー662を通過するように構成され、一方、隣接の最大直径セクション660dは、カラー662の内径よりも大きい直径を有する。したがって、カラー662は、シャフト642上に確実に保持される。最大直径セクション660aは、クリップ664を受容するように構成される。シャフト642の他の長手方向端にある端部分666は同様に、直径が異なる2つのセクションを有し、より小さい直径セクションは、別のカラー662を受容するように構成され、より大きい直径セクションは、別のクリップ664を受容するように構成される。クリップ664は、本体634にクリップされるように、図23および24に図示されるように、本体634の対応する端の開口部668を通過する。このクリップは、ワイパ要素640を本体634に離脱可能かつ回転可能に固定する。この固定アセンブリにおいて、本体634の一方の端にあるリテーナ要素639は、その中にスイングアーム648が受容されるベイ639aと、その中でシャフト642の端部分660のセクション660bが対応するカラー662とスイングアーム648との間で支持されるノッチ639bとを有する。本体634の他方の端にあるリテーナ要素641は、その中でシャフト642の端部分666の最小直径セクションがそこに接して対応するカラー662を用いて支持される、ノッチ641aを有する。図示されるように、ノッチ639b、641aは、シャフト642の対応する円周セクションの半径に適合する半径を各々有する、半円形状の開口を画定する。ワイパモジュール606が、滑動部602のフレームから、その動作位置へ上昇すると、第2のギヤ656は、駆動ローラ106bのギヤ106aに接触する。プリンタ100の駆動モータ110による駆動ローラ106bの回転は、ギヤ106aを介して、第2のギヤ656へ伝達される。この回転は、ギヤトレイン646を通じてシャフト642へ移転され、それによって、ワイパローラ640を回転させる。ワイパローラ640のこの回転は、以下に詳細を記載するように、プリントヘッド200の印刷面からインクを拭き取るために使用される。図示される実施形態において、ギヤトレインは、プリントヘッド200を越えて分あたり最高120ページを輸送するために使用される、駆動ローラの高速のために、3:1の比率で駆動ローラの回転速度を低下する。しかしながら、異なるギヤ率および/または変動速度駆動モータ等、ワイパローラの適切な回転速度を提供するように、他の配置が可能である。この配置によって、ワイパ要素636の回転は、プリンタ100の入力ローラ106の駆動モータ110によって駆動される。これによって、ワイパモジュール606の追加の専用モータの必要性を排除し、それによって、保守システム600の部品および駆動要件の数を削減する。入力ローラ106の媒体駆動およびワイパ駆動の態様を分離するために、駆動モータ110は、可逆モータであることが好ましく、制御電子機器802は、駆動ローラ106bが、印刷のための媒体輸送時には第1の回転方向に、ワイパローラ636の駆動時には、第1の方向とは反対の第2の回転方向に駆動するように、モータ110を制御する。しかしながら、同じ方向に駆動することが可能である。駆動ローラ106bは、ワイパモジュール606が、プリントヘッド200に対して、ワイパローラがプリントヘッド200の印刷面と接触するようになる、その拭き取り位置に到達する前に、ワイパ要素636の第2のギヤ656と駆動ローラ106bのギヤ106aとの間の接触が発生するように、図6および7に図示されるようにプリンタ100の本体102内部に装着される。このように、ワイパローラ640は、プリントヘッド200と接触する際、既に回転している。この回転接触によって、ワイパローラ640が、そうでなければノズル内のメニスカスに支障をきたす可能性がある、プリントヘッド200のノズルを汚すことを防ぐ。ワイパモジュール606が、プリンタ100の駆動ローラ106bとのその接触位置から、その拭き取り位置に移行すると、第2のギヤ656と駆動ローラ106bのギヤ106aとの間の接触、したがって、駆動トランスミッションは、図22Bに図示されるように、スイングアーム648の弾性スイングによって保守される。スイングアーム648は、スイングアーム648のアーム650、652の穴650a、650b内に固定されたシャフト642の周囲の旋回点に起因して、ワイパモジュール606の本体634に対してスイングすることが可能である。このスイングに対する抵抗は、スイングアーム648の第2のギヤ656が、駆動ローラ106bの接触ギヤ106aに対して圧迫されるように、ばね670によって提供される。この圧迫接触は、ばねピン106cを使用して、駆動ローラ106b上にギヤ106aを装着することによって、さらに促進される図22Bを参照。図25の図示される実施形態において、ばね670は、図23に図示されるように、アーム650、652の低部表面と本体634内の開口部674との間でプランジャ672内に保持される。この配置は、ばねの一方の端で、本体634にばね670を固定し、それによってカンチレバー式ばねを作製する。図示されるばね670は、圧縮ばねであるが、しかしながら、スイングアームが駆動ローラギヤに向かって付勢される限り、屈曲カンチレバー式ばね等の他のばね、または他の付勢手段を使用することができる。スイングアームおよびプリンタの駆動ローラのこの付勢接触は、上述のように、プリントヘッドの印刷面と接触する前にワイパローラの回転を提供するだけでなく、拭き取り接触全体、さらにワイパモジュールがプリントヘッドから低下された後もワイパローラを回転し続ける。図示される実施形態において、ワイパローラに伝達される回転速度は毎秒約20ミリメートルである。したがって、ワイパローラは、ワイパモジュールの動作中のいずれの時点でもプリントヘッドに接触して静止していることが防止され、上述のように汚れを防止し、その円周周囲でワイパローラが変形することを防止する。ワイパローラ640による、プリントヘッド200の印刷面からの媒体粉塵および乾燥インク等のインク、他の流体および残滓の回転拭き取りは、主に、プリントヘッド200のプライミング後本出願人の米国仮特許出願第61/345552号整理番号KPF001PUSの組み入れた記載を参照および印刷サイクルの完了後に実施される。しかしながら、拭き取りは、ワイパモジュール606の選択により、いつでも実行できる。プリントヘッド200の印刷面からのインクおよび他の流体の除去は、流体のワイパローラ640への吐き出しwickingを促進させるように、印刷面に対して圧縮される多孔質吐き出し材材料のワイパローラ640の形成によって促進され、印刷面からの残滓の除去は、ワイパローラの回転によって促進される。図26の図示された実施形態では、ワイパローラ640は、シャフト642に装着された圧縮可能コア640aおよびコア640a上に提供された多孔質材料640bを有する。例示的な実施形態では、コア640aは、押し出し独立気泡シリコンまたはポリウレタン発泡体で形成され、多孔質材料640bは、不織布マイクロファイバーで形成される。マイクロファイバーの使用により、印刷面の擦り傷を防ぎ、一方で、不織布材料の使用により、ワイパローラからおよびプリントヘッドのノズルへの材料鎖strandsの脱落を防ぐ。不織布マイクロファイバーは、マイクロファイバーの少なくとも2つのレイヤーがレイヤーの間を接着剤で、コアを中心にして存在するように、スパイラル技術によってコアを中心にして巻き付けられる。2つ以上のレイヤーの使用は、流体吸収を補助する、十分な流体吸収およびコアからの多孔質材料の圧縮率を提供し、一方で、スパイラルによって、ワイパローラの高速回転時にコアから多孔質材料がほどかれる可能性が低減される。図示される実施形態において、ワイパローラの外径は約12ミリメートルであり、プリントヘッド上に行われる圧迫接触に起因する圧縮可能ワイパローラのたわみ量は、約0.5ミリメートルである。この構成は、ワイパローラ640の吸収材料640b内に、飽和状態で、約4~5ミリメートルの吸収容量を提供する。本出願人は、プリントヘッドの約20回の拭き取り動作は、ワイパローラ内に約3ミリメートルのインクを蓄積することを発見している。本出願人は、マイクロファイバーの回転時にプリントヘッドの印刷面に対して圧縮されるマイクロファイバーの使用により、毛管作用によってノズルからマイクロファイバーへインクが導かれることを発見している。ノズルから導かれるインク量は、ノズルの乾燥が生じるほどではないが、ノズルから乾燥インクを除去するのには十分である。そうでなければワイパローラ640が過飽和になり得て、吸収された流体がプリントヘッド200に戻ることになる、マイクロファイバー内に収集された流体をコアが吸収することを防止するために、疎水性フィルム640cが、コア640aと多孔質材料640bとの間に配置される。例示的実施形態では、フィルム640cは、感圧接着剤で形成される。疎水性という用語の使用は、水だけではなく、任意の液体が、疎水性と言われる材料によって跳ね返されることを意味すると理解されたい。ワイパローラ640の表面上に集められた流体および残滓は、スクレーパー要素638によって印刷面に戻ることがさらに防止される。スクレーパー要素638は、ワイパローラ640からの残滓の粒子を振り払うように、ワイパローラ640の長手方向長さに沿って、ワイパローラ640の外面多孔質材料640bに接触する、長尺状スクレーパー676を有する。スクレーパー676は、クリップフレーム678によって、ワイパモジュール606の本体634に離脱可能に装着される。クリップフレーム678は、フレーム678を本体634に固定するために、図21および27に図示されるように、本体634の細部634aによって受容される。クリップフレーム678は、スクレーパー676内の穴676aを通って離脱可能に受容され、それによって、スクレーパー676をフレーム678にクリップする、クリップ678aを有する。このクリップアセンブリは、プリントヘッド200の印刷面に接触するワイパローラの上部円周領域の下方でワイパローラの縦方向円周領域上のワイパローラ640に接触するように、スクレーパー676を配置する。スクレーパー676は、傾斜したスクレーパー676が、ワイパローラ640の円周の接線でワイパローラ640に接触するように、固定されたフレーム678によってワイパローラ640に対して傾斜した角度で配置される。具体的には、スクレーパー676は、図27に図示されるように、ワイパローラ640内に向かって傾斜し、図27に図示される矢印Aの回転方向において、ワイパローラ640の上部外周領域に回転して戻っている、ワイパローラ640の領域内の圧縮可能ワイパローラ640上に接触圧力をかける。つまり、スクレーパー676は、ワイパローラ640の回転拭き取り方向の上流に配置される。この位置配置により、ワイパローラ640の部分がプリントヘッド200に再度接触する前に、粒子がこれらの部分からスクレーパー676によって取り除かれることを確実にする。さらに、接触圧力配置は、図47、50Aおよび50Bに図示され、以下に詳細を記載するように、多孔質材料640bの圧縮を通じて、多孔質材料640bによって吸収される過剰流体が、ワイパローラ640から、滑動部602のベース618内の排出領域679へ排出されることを支援する。スクレーパー要素638のこれらの機能は、接触圧力を提供する、弾性的可撓性スクレーパー676を採用することによって、支援される。好ましい実施形態において、スクレーパー676は、約0.2ミリメートルの厚さを有するマイラーの弾性的可撓性シートであるが、インクおよび他の印刷流体に対して不活性である異なる厚さの他の材料を使用することができる。スクレーパー676をワイパモジュール本体634にクリップしたアセンブリによって、清掃、または薄い可撓性シートの反りが発生した場合の交換のために、スクレーパー676を離脱することが可能になる。図28~31は、キャッパーモジュール608の多様な例示的な態様を図示する。キャッパーモジュール608は、本体680、キャッパー要素682、および吐き出し要素684のアセンブリである。本体680は、吐き出し要素684が少なくとも媒体幅の長さに延在するように、プリントヘッド200の媒体幅よりも長い長さに沿って延在するように長尺状である。キャッパーモジュール608は、図8に図示されるように、プラテンモジュール604に隣接するように、滑動部602の長尺状フレーム614内に収容される。フレーム614の側壁620内のノッチ620aは、キャッパーモジュール608の本体686の長手方向端で、リテーナ要素686を離脱可能に受容する。ノッチおよびリテーナのこの係合によって、キャッパーモジュール608は、固定されないが、制約された様式において、フレーム614によって保持されることが可能になる。すなわち、キャッパーモジュールは、滑動部内部で事実上浮遊し、滑動部に対するキャッパーモジュールの変位を促進する。キャッパーモジュール608は、キャッパーモジュール608がその動作位置にある時にキャッパー要素682がプリントヘッド200に面するように、フレーム614内に組み立てられる。キャッパーモジュール608は、プリントヘッドが脱水しないように、印刷サイクル後、または非印刷相中、すなわち、印刷が発生していない時に、プリントヘッド200のノズルを密封するために使用される。これを達成するために、キャッパーモジュール608は、キャッパー要素682がプリントヘッド200の印刷面に対して圧縮されるように、上昇される。キャッパー要素682は、リップがプリントヘッドIC204を包囲するように、プリントヘッド200に沿って、プリントヘッド204の組み立てられた長さよりも長い長さを有する、長尺状弾性リップとして形成される。キャッパー要素682の材料は好ましくはゴムであり、さらに好ましくは、ブチルゴムで、インクに不活性でありながら、低い通気性および低い水蒸気透過度を提供する。キャッパー要素リップの側壁は、図30に図示されるような波形輪郭を有し、密封のための、キャッパー要素682の外面の印刷面上への圧縮を促進する。具体的には、キャッパー要素リップの側壁の下部セクションの波形輪郭は、本体680のリッジ680a上に保たれるように構成された溝682aを画定する。組み立て中、キャッパー要素682のこの下部セクションの可撓性材料は、リッジ680a上に伸張され、次いで、維持されるように、リッジ680a上に接触することが可能になる。この配置によって、そうでなければ、キャッパー要素682のプリントヘッド200への付着を生じ得る、キャッパー要素682を本体680に接着する必要性を排除する。キャッパー要素682および本体680の適切な相対的構成によって、キャッパー要素682の可撓性材料は、本体680に対して圧縮され、それによって、その間に気密密封部を提供する。密封部に対する気密という用語は、密封部が流体密封と考えられ、したがって気体および液体を含む流体が気密とされている密封部を通じて移行することを防止する。キャッパー要素リップの側壁の上部セクションの波形輪郭は、自由外面682cで終了するカンチレバービーム682bを画定する。外面682cがプリントヘッド200の印刷面に対して圧迫されると、キャッパー要素682のカンチレバービーム682bによって、キャッパー要素682は、図31に図示される形となってもよい、印刷面の表面地形上を気密密封することが可能になる。図31において、破線は、印刷面上の異なるレベルを移動すると理解することができる、キャッパー要素682によって提供される密封部のおよその位置を図示する。これらの異なるレベルは、印刷面の多様な特徴のプリントヘッド204に対して、典型的にマイナスのz軸の高さの値を用いて図面に画定され、z軸は示されるように印刷面に垂直である。キャッパー要素682のカンチレバーセクション682bの可撓性はまた、キャッパー要素682のプリントヘッド200との円滑な係合および係脱を支援する。円滑な係合および係脱を提供することによって、キャップ止めおよびキャップ外し中にプリントヘッド200にぶつかることに起因して、プリントヘッド200のノズル内のインクメニスカスに支障をきたす可能性を削減する。キャッパーモジュール608の本体680、ならびにプラテンモジュール604の本体610およびワイパモジュール606の本体634は、プリントヘッド200の印刷面の熱膨張特徴に類似した熱膨張特性を有するプラスチック材料から成型されることが好ましい。かかる材料は、Noryl732のように、ポリフェニレンエーテルおよびポリスチレンの10ガラス繊維強化複合材料である。これによって、プリンタの全ての動作状態中、選択したモジュールのプリントヘッド200との位置合わせを提供する。キャッパーモジュール608の場合、キャッパー要素682の密封たわみに起因して、そのキャップ位置にあるキャッパーモジュール608上に下向きに作用する均一に分散された力は、長尺状キャッパーモジュール608のプラスチック材料のたるみを生じることができ、これは、キャッパー要素682の密封部を損なう可能性がある。これを防止するために、長尺状強化フレーム688が本体680上にクリップされる。強化フレーム688は、長尺状キャッパーモジュール608が、たるみを防止し、その長さに沿ってキャッパーモジュール608の直線性を維持することを支援する、剛性のU形状チャネル部材である。これによって、キャッパーモジュールおよびプリントヘッドの相対的位置が、キャップ止め中に実質的に一定のままであることを確実にする。強化フレーム688は、好ましくはシートメタルで形成される。したがって、本体680と強化フレーム688との間で熱膨張の不一致が発生する場合があり、それによって、本体680上の追加の応力がかかり、強化フレーム688の歪み矯正機能を迂回する可能性がある。この熱不一致は、強化フレーム688に、その長手方向長さにそってある程度の自由度を提供することによって、対応される。具体的には、本体680の側部上にタブ690をクリップする、強化フレーム688によって形成されるチャネルの両側壁上のスロット688aは、タブ690より大きく、それによって、強化フレーム688に対して、本体680の長手方向長さに沿って移動することを可能にするように、形成される。溝682aおよびリッジ680a周囲に本体680上のキャッパー要素682を固定して保持することは、図30に図示されるように、係合された溝682aおよびリッジ680aに圧力をかける、強化フレーム688によっても向上される。図面に図示されるように、本体680内でチャネル692と共にキャッパー要素682によって形成されたリップは、キャッパーモジュール680内の空洞空間を提供する。チャネル692によって形成されたこの空洞空間は、キャッパーモジュール608がその動作位置にある時に、プリントヘッド200のプリントヘッドIC204と整列されるように構成され、キャッパーモジュール608のさらなる機能のための手段を提供する。プリントヘッド200のキャップ止め中、プリントヘッド200のプライムおよび湿状態保存吐き出し動作が実行されてもよい。プライム手順のさらなる詳細は、本出願人の米国仮特許出願第61/345552号生理番号KPF001PUSの組み入れられた記載を参照されたい。したがって、キャッパーモジュール608のチャネル692は、これらのプライムおよび質状態保存動作中に、プリントヘッドノズルによって射出された流体を捕獲するために使用される。実施される多様なプライム手順は、2秒間に10ミリメートルまで、短時間に比較的大量のインクを射出させる。したがって、キャッパーモジュールの内容量は、捕獲されたインクのレベルキャッパー要素の内側周辺周囲で発生する任意のインク毛管作用を含むがプリントヘッドの印刷面に到達しないことを確実にする一方、この大量のインクに対応するように寸法決めされる。湿状態保存吐き出しおよびプライム手順中に射出されたインクまたは他の印刷流体の捕獲および抽出は、チャネル692内部に配置される吐き出し要素684によって支援される。図示される実施形態において、吐き出し要素は、この高い流速で約6~8ミリメートル吐き出し、キャッパーモジュール本体は、吐き出し要素の周囲に約8ミリメートルの流路を提供する。捕獲された流体はまた、後述するように、キャッパーモジュールから迅速に排出される。吐き出し要素684は、成型可能で、プリントヘッドから排出される上記の多量のインクかつ上記の速度でインクの吸収を可能にする気泡空隙寸法を備える気効率を有する親水性多孔質材料で形成される。例えば、親水性ポリエチレンが好まれ、その最終形状に共に成型される、焼結と類似のプロセスによって、吐き出し要素684を作製するために使用することができる。図32~33に図示されるように、吐き出し要素684は細長く、キャッパーモジュール608の長さに沿って延在するように、本体680のチャネル692内に収まるような形状である。リブ694は、吐き出し要素684の下部表面684aがその上で支持される、本体680のベース680b上に提供される。吐き出し要素684は、チャネル692の対応側上のリブ694内のノッチ694aと係合する、その1つの長尺状側に沿って画定されたノッチ684bを有する。このノッチの係合は、吐き出し要素684の運動を本体680の長さに沿って制約し、プリントヘッド200のプリントヘッドIC204の組み合わされた長さに沿って吐き出し要素684の正確な整列を保守する。図示される実施形態において、吐き出し要素684は、スクリューによって本体680内に保たれるが、しかしながら、吐き出し要素684の上面684cが、図28および30に図示されるように、プリントヘッド200に対してキャッパー要素682を越えて突出しないが、流体ブリッジがインクのための自然の流路として、ノズルと吐き出し要素684との間に形成されるように、プリントヘッド200のノズルに十分近い限り、クリップ等の他の配置が可能である。具体的には、ノズルから吐き出し要素684の上面684cまでの距離は、キャッパーモジュール608がそのキャップ位置にある時、上面684cが、流路が解消する前に最大量のインクを吐き出し、インクが、流体ブリッジが残らないように、プライム後にノズルからのインクの解消を誘導する、十分な隙間を有するように、インクの液滴に十分接触するように設定される。図示される実施形態では、吐き出し要素684とプリントヘッドIC204との間の距離は約1.1ミリメートルである。この距離が設定される様式は以下に詳細を記載する。ノズルと吐き出し要素との間のこの吐き出し効果は、プライムが完了した後もなお継続する。したがって、制御電子機器802は、プライム手順の終了とキャップ外し動作との間に一定の滞留時間を可能にするように構成される。約10~30秒の滞留時間が多様なプライム手順で十分であることが見出された。この滞留時間によって、吐き出し要素とノズルとの間のインクブリッジが自然に排出し、自然に解消することが可能になる。このプロセスが、例えば、キャッパーモジュールをキャップ位置から早めに低下させることによって、時期尚早に中断された場合、プリントヘッドICおよび局部の周辺部は、部分的にインクで浸水する可能性がある。さらに、吐き出し効果および許可された滞留時間によって、吐き出しモジュール606が印刷後に清掃する、プリントヘッド200上に最小量のインクが残される。これによって、ワイパローラ640を迅速に飽和させることになる、プリントヘッド200上に残されるインクの大きい液滴を防止する。吐き出し要素684が捕獲されたインクで飽和状態になると、インクは、滑動部602内のキャッパーモジュール608の組み立てられた配置に対して、重力下の毛管作用を通じて、吐き出し要素684を通じて自然に排出しやすくなる。吐き出し要素の多孔質本体を通じて毛管作用で排出されたインクは、リブ692が吐き出し要素684とベース680bとの間に空間を提供するので、吐き出し要素684の下部表面から、本体680の基底ベース680bへ排出されることが可能になる。この排出およびオフセットエアロゾル捕獲の両方は、プラテンモジュールに関して前述したように、図30および32に図示されるように、吐き出し要素684の外面を媒体移動方向で傾斜するように形成し、プリントヘッドICから吐き出し要素684の上部表面684bをオフセットすることによっても支援される。このように、射出された流体は、その傾斜領域において吐き出し要素にあたり、それによって、捕獲された流体が印刷面から遠くへ、吐き出し要素を通って引き出されることを促進する。これによって、流体が乾燥する可能性があり、吐き出し要素の効率を削減させる、吐き出し要素の本体内部の停滞面積を削減する。キャッパーモジュール608が滑動部602内のそのキャップなしまたはホーム位置に戻ると、キャッパーモジュール608内に収集された流体は、図34~36に図示されるように、キャッパーモジュール608から、ベース680bを通って、ポート695を介して、基底の滑動部602へ排出することが可能になる。この排出を支援するために、ベース680bは、図35、36および49に図示されるように、ポート695に向かって傾斜する。ポート695は、図47および49に図示され、以下に詳細を記載するように、滑動部602のベース618内の排出細部696と整列する。弁698は、ポート695内に配置される。弁698は、キャッパーモジュールがキャップ位置である間およびキャッパーモジュールが滑動部602内の非キャップ位置へおよびそこから移動中、すなわち、リテーナ要素686がフレーム614のノッチ620a内に完全に受容される時に完全に気密密封されるように正常に閉じられる。図示される実施形態において、弁698は、弾性的に可撓性ウィング698bに接続されたボール浮遊698aを有する、ボール浮遊弁である。可撓性ウィング698bは、ウィング698bが鬼695aの周囲で屈曲することが可能で、それによって、ポート695に対してボール浮遊698aを移動するように、ポート695の鬼695aに接続される。弁698の正常に閉じられた位置は、図36に示され、その時点で、ウィング698bは未屈曲で、ボール浮遊698aは、ポート698に対して保持され、密封される。弁698は、ウィング698bを曲げるように弁698と接触するようになり、圧縮する滑動部602のベース618上の弁アクチュエータまたは突出699によって、キャッパーモジュール608が滑動部602に戻ると、開かれ、ボール浮遊698aをポート695から移動させる図49を参照。上述の実施形態において、吐き出し要素およびキャッパーモジュールによって捕獲された流体は、重力下で吐き出しおよびキャッパーモジュールを通ってそこから外部へ排出されることが可能になる。代替の実施形態は、管を通って、キャッパーモジュールに接続された吸引ポンプによる吸引を採用することができる。図37~41は、モジュール式の滑動部602の変位機構700の種々の例示的な態様を示す。変位機構700は、プリントヘッドと保守モジュールの各々を選択的に整列させるプリンタ100のハウジング102およびプリントヘッド200に対する滑動部602の選択的な変位を提供するために使用される。図示される実施形態では、変位機構700は、滑動部602がプリンタ100内に設置される場合に媒体移動方向に整列される、滑動部602のいずれかの長手方向端にラック702、および媒体幅方向に整列される、シャフト706のいずれかの端にピニオンギヤ704を有する、二重ラックピニオン機構である。滑動部602は、ハウジング102の側壁102a上に装着される線形ブッシング710との滑動部602上のレール708の滑動係合を通じて、ラック端でプリンタ100のハウジング102に装着される。具体的には、図39および40に図示されるように、レール708は、ブッシング710のそれぞれ上部および下部セクション710aと710bとの間に受容される。シャフト706は、ブッシング710の下部セクション710b内の開口部712を通っていずれかの端でプリンタ100のハウジング102に回転可能に装着される。シャフト706の一方の端は、ブッシング710のうちの1つを通過し、ハウジング102のもう一方の側上に駆動ギヤ714を有する。駆動ギヤ714は、ギヤトレイン718を介して、モータ716に連結される。モータ716は、結合されたギヤを介してシャフト706の回転を駆動させ、これにより線形ブッシング710に沿って滑動部602を滑動するように、制御電子機器802によって制御される。プリントヘッドにモジュールを整列させるための滑動部602の選択的な位置決めは、制御電子機器と通信する位置センサを提供することによって実現される。当業者は、かかる位置センサの可能な構成を理解しているため、これらは、本明細書において詳細に記載されない。プリントヘッドに対して滑動部を平行移動させるための二重ラックピニオン機構の使用は、プリントヘッドによるモジュールの真の整列を促進する、滑動部の偏心しておらず精密な変位を提供する。しかしながら、滑動部の偏心しておらず精密な変位が提供される限り、他の構成も可能である。例えば、滑動部の変位のためにベルト駆動システムを採用することができる。モジュールの選択されたものがプリントヘッドと整列されると、整列されたモジュールは、滑動部からそのそれぞれの上述の動作位置へ上昇される。モジュールの上昇は、リフト機構720によって実施され、その多様な例示的態様は、図42A~46に例示される。リフト機構720は、旋回点724にハウジング102のいずれかの側壁102aに旋回可能に装着されるロッカーアーム722を有する。各ロッカーアーム722は、それぞれの旋回点726の対向側上に画定されるアーム部分728およびカムフォロワー部分724を有する。リフト機構720はまた、媒体幅方向と整列されるように、側壁102aの間に回転可能に装着されるカムシャフト728も有する。カムシャフト728は、そのそれぞれの端にカムホイール730および732を有する。カムシャフト728は、各それぞれのカムホイール730、732の偏心カム表面730a、732aがロッカーアーム722のそれぞれ1つのカムフォロワー部分と接触するように、配置される。偏心カム730、732の偏心カム表面730a、732aは、カムシャフト728の回転が、カムフォロワー728に対する偏心カム表面730a、732aの回転された接触を通じてロッカーアーム722の同時かつ等しい旋回を生じるように、互いに一致している。ロッカーアーム722のこの旋回は、偏心カム表面730a、732aの輪郭によって、および各ロッカーアーム722とプリンタハウジング102のベース102bとの間に装着されるばね734によって、制約される。図示される実施形態では、図42A、43Aおよび44Aに図示されるように、ロッカーアーム722がそれらの最も低い配向へ旋回すると、ばね734が圧縮され、図42B、43Bおよび44Bに図示されるように、ロッカーアーム722がそれらの最も高い配向へ旋回すると、ばね734がそれらの休止位置になるように、ばね734は圧縮ばねである。カムシャフト728の回転は、プリンタ100のハウジング102に装着されるモータ736によって提供される。具体的には、モータ736は、モータ736のウォームスクリュー738がプリンタハウジング102の側壁102aに平行であるように、プリンタハウジング102に装着されることになるまたはその一体部分である、プレート737上に装着される。ウォームスクリュー738は、図45に図示されるように、外部周方向表面730bに沿ってリッジ730cと噛合するように、ワームスクリュー738のねじ山が、ワームギヤとして働く、カムホイール730の外部周方向表面730bと接触する。ウォームスクリュー738のねじ山はらせん形で、好ましくは、5°の配向およびインボリュート輪郭を有する右回りであることが好ましい。同様に、リッジ730cはらせん形で、好ましくは、5°の配向およびインボリュート輪郭を有する右回りである。したがって、制御電子機器802の制御下でモータ736の動作を通じてウォームスクリュー738が回転すると、カムホイール730を回転させ、これが、カムシャフト728を回転させる。偏心カム表面730a、732aの回転した位置は、他のカムホイール732に隣接して、プリンタハウジング102の側壁102a上に装着された光学式遮断センサによって決定される。光学式遮断センサ739は、当業者によってよく理解される様式において、図46に図示されるように、カムホイール732の傾斜外部周方向表面732と調整する。滑動部602がモジュールのうちの1つを選択するために変位機構700によって平行移動されている間、カムは、ロッカーアーム722がそれらの最も低い位置になるように制御される。この最も低い位置において、滑動部602に向けて突出するロッカーアーム722のアーム部分726の突起740は、滑動部602の変位が抑制されないように、モジュールのリテーナ要素内の凹部を通過することができる。選択されたモジュールが配置されると、カムは、ロッカーアーム722がそれらの最も高い位置に移動するように制御される。ロッカーアーム722の最も低い位置から最も高い位置へのこの移行中、突起740は、リテーナ要素622、639、641、686の上昇面742に係合する。この係合によって、選択されたモジュールは、ロッカーアーム722を用いて上昇させられる。上昇面742は、滑動部602のベース618に平行で、実質的に平坦である。すなわち、図示される実施形態において、平坦な上昇面は水平である。プラテンおよびキャッパーモジュール604、608に関して、これらのモジュールがさらに高く上昇すると、上昇面742から垂直例えば、縦方向に突出する、それぞれのリテーナ622、686のタブ744は、プリンタハウジング102の側壁102aに装着された整列ブロック748のチャネル746に入る。図示されるように、チャネル746は、タブ744と平行に配向され、漏斗状開放端746aを有する。図示される実施形態において、漏斗状開放端746aは、対応するチャネル746の残りから約20°の角度にある。この漏斗状開放端746a、整列ブロック748およびプリントヘッド200の相対的装着位置、ならびに滑動部フレーム614の側壁620内のノッチ620aの寸法によって、タブ744を正常の整列に送り込むことによって、プリントヘッドに対して、上昇したモジュールの不整列の修正を可能にする。この整列修正中にプラテンおよびキャッパーモジュールを正常な配向すなわち、プリントヘッドの印刷面に平行に保守するために、ロッカーアーム722の突出740は、ロッカーアーム722に対してモジュールの円滑な推移を可能にする、リテーナ要素の実質的に平坦な上昇面742と接触する曲線輪郭を有する。ワイパモジュール606に関して、ワイパローラ640およびプリントヘッド200の相対的整列は重要度が低いため、リテーナ要素639、641には、タブが提供されず、その理由は後述する。しかしながら、リテーナ要素639、641は、ロッカーアーム722の突起740が上昇面742に接触する、強化要素749を有する。強化要素749は、リテーナ要素、特にリテーナ要素639に増加した剛性を提供し、ワイパモジュール608の上昇および下降全体で、スイングアーム648の効果的なスイングを確実にする。ロッカーアーム722の最高位置で、ばね734は、完全に拡張するように構成される。ばね722のこの完全拡張時に、カムフォロワー728は、偏心カム表面730a、732aとの接触を離れる。すなわち、ロッカーアームは、上昇した位置へ付勢され、カムは、ロッカーアームを低下させるためにこの付勢を妨害し、かつロッカーアームが上昇することを可能にするためにこの付勢を妨害しないように、回転する。このように、モジュールによってプリントヘッド200に対して印加される接触力は、ばね734の構成のみに依存する。図示される実施形態では、ばねは、モジュールのそれぞれの機能を促進する、約20ニュートンの接触力を提供するように構成される。プラテンモジュール604に関して、ロッカーアーム722の最高位置で、プラテンモジュール604の本体610のいずれかの長手方向端上の基準750は、媒体104が、係合したプリントヘッド200とプラテンモジュールとの間を通過することが可能であるように、印刷面の媒体幅を超えてプリントヘッド200の印刷面に接触するように位置する。基準750の寸法は、リブ626、628の基準面624bとプリントヘッドIC204との間の前述の距離を設定する。したがって、プラテンとプリントヘッドとの間の媒体の間隔は、プラテンをプリントヘッドから基準することによって設定される。ワイパモジュール606に対して、ロッカーアーム722の最高位置で、ワイパローラ640は、印刷面に対して圧縮される。キャッパーモジュール608に対して、ロッカーアーム722の最高位置で、キャッパー要素682は、吐き出し要素684とプリントヘッドIC204との間の前述の距離を設定しながら、印刷面の表面地形上を気密密封する。図示される例示的実施形態では、ばね734は、ロッカーアームが上昇し位置へ付勢されるように、ロッカーアームとプリンタハウジングのベースとの間に装着される圧縮ばねである。しかしながら、モジュールによってプリントヘッド上に印加される力の量が許容範囲内である限り、類似の付勢を提供するように、ロッカーアームとプリンタハウジングの側壁との間に圧縮ばねを装着する、あるいは類似または異なる付勢を提供するように、リーフまたは拡張ばねを使用する等、他の配置が可能である。前述のように、ワイパモジュールとプリントヘッドの精密な整列が提供されない。これは、プリントヘッドから拭き取ることができる流体および残滓の量を最大にするように、拭き取り中のプリントヘッドに対するワイパモジュールの変位が所望されるためである。つまり、印刷面のより大きい表面領域は、ワイパモジュールを移動させることによって拭き取ることができ、異なるコンポーネントによって提供される印刷面上の異なる地形的レベルのため拭き取るのが困難な領域における拭き取りを実現できる。この平行移動拭き取り動作は、ワイパモジュール608がその拭き取り位置にあり、ワイパローラ640がプリントヘッド200に接触し、図44Cの二重矢印Aによって図示されるように、駆動機構644の駆動下で回転する間に、滑動部602を変位するように、変位機構700を動作することによって達成される。図44Bに図示されるように、滑動部フレーム614の側壁620内のノッチ620aは、拭き取り位置において、ワイパモジュール606のリテーナ要素639および641が、ノッチ620aの制約を離れないように、寸法決めされる。したがって、滑動部602が変位すると、ワイパモジュールも、同じ様式で変位する。平行移動拭き取りに可能な変位の量は、駆動ローラ106b上のギヤ106aとの接触が拭き取り回転のために保守されなければならないので、スイングアーム648のギヤトレイン646の長さおよび寸法に依存する。すなわち、ワイパモジュール606がプリントヘッド200に対して媒体移動方向に移動すると、スイングアーム648は、ばね668の付勢に起因して、その水平配向に向かってスイングする。このスイングの間、ギヤトレイン646の駆動端ギヤ、例えば、第2のギヤと、駆動ローラ106b上のギヤ106aとの係合が保守され、したがって、ワイパモジュール606が駆動ローラ106bから極端に遠くに移動しない限り、回転拭き取りが発生する。このため、平行移動拭き取りは、回転拭き取りが、プリントヘッド200にわたるワイパモジュール606の変位中に決して生じないように、制御電子機器802の制御下で、当業者によって理解されるような適切なセンサによって、監視される。拭き取り手順が完了すると、ワイパモジュール606は、プリントヘッド200から低下され、ワイパローラ640の回転は、入力ローラ106からの駆動機構の連結解除、ならびにスクレーパー676およびワイパローラ640の圧縮接触によって提供された摩擦に起因して、ワイパモジュール606が滑動部602内のその非拭き取りまたはホーム位置にもたらされる前に、停止される。上述のように、プラテン、ワイパ、キャッパーモジュールによって捕獲された流体は、滑動部内に排出する。図47に図示されるように、滑動部602は、ベース618内に排出領域632、679および696を有する。排出領域は、そこから排出領域内の流体が滑動部602を離れることが可能である、ベース618内の穴752および754への個別経路を提供するために、成型等によって、ベース618内に画定される。例えば、滑動部602は、ポリカーボネートおよびアクリロニトリルブタジエンスチレンPC/ABSの10ガラス繊維強化複合材料等、プラスチック材料から成型されてもよい。個別経路は、滑動部602の変位中に、滑動部602内の流体を自由運動から制約する排出リブとして働く、壁618aによって画定される。このように、捕獲された流体は、プリントヘッド上に流体が跳ねることになり得る、滑動部周囲で跳ね飛ぶことなく、滑動部から排出することが可能である。排出領域632は、図48Aおよび48Bに図示されるように、プラテンモジュール604の吐き出し要素612から排出された流体を受容し、その個別経路が受容した流体をベース618内の穴752へ送るように構成される。同様に、排出領域696は、図47および49に図示されるように、弁698および突出699の上述の係合を通じて、キャッパーモジュール608から排出された流体を受容し、その個別経路が受容した流体をベース618内の穴752へ送るように構成される。排出領域679は、図50Aおよび50Bに図示されるように、ワイパモジュール606から排出された流体を受容し、その個別経路が受容した流体をベース618内の穴754へ送るように構成される。ワイパモジュール606のワイパローラ640によって吸収された流体の排出を支援するために、排出領域679は、成型可能で、インクの吸収を可能にする気泡空隙寸法を備える気効率を有する親水性多孔質材料で形成された吐き出し要素756を有する。例えば、親水性ポリエチレンが好まれ、その最終形状に共に成型される、焼結と類似のプロセスによって、吐き出し要素756を作製するために使用することができる。吐き出し要素756は、パッド760から突出するいくつかのタワーまたはバー758を有する。パッド760は、ワイパモジュール606のホーム位置と一致する、滑動部602のベース618の長手方向長さに沿って画定されたチャネル752内に保持される。パッド760は、ベース618内のチャネル766内のパッド760から突出する吐き出し764を有する。チャネル766は、ベース618の幅にわたってチャネル762に垂直で、穴754に至るように、ベース618内に画定される。吐き出し764は、穴754から突出する、屈曲端部分764aを有する。図50Bの切り取り部分詳細図に最も明確に図示されるように、タワー758は、ワイパモジュール606が滑動部602内のそのホーム位置にある時に、ワイパモジュール本体634の長手方向長さに沿って均一に提供された窓765を通って突出するように配置される図23および24も参照。タワー758は、ワイパローラ640の吸収材料640bによって保たれる流体が、多孔質タワー758から多孔質パッド760へ吐き出され、次いで、吐き出し764を介して滑動部602の穴754から排出されるように、ワイパローラ640に接触し、圧迫するに十分な高さおよび剛性を有する。ワイパローラ上のタワーによって提供される接触圧力の寮、提供されるタワーの数例えば、図示された実施形態には5つのタワーが提供されるが、媒体幅およびワイパローラの容量に依存して、これより多いまたは少ないタワーを提供することができる、および滑動部吐き出し要素およびワイパローラの外層の材料の気効率は、3ミリメートルの流体がワイパローラによって吸収されると後述するように約20回の拭き取り動作後に発生する、流体が滑動部吐き出し要素へ吐き出すことが可能であるように、選択される。これによって、ワイパローラは、4~5ミリメートルで飽和しないように保たれることになり後述する、それによって、プリントヘッドの一定かつ信頼性が高い吐き出しとなる。滑動部602のベース618内の穴752および754は、図51に図示されるように、ハウジング102に対して滑動部602の全ての平行移動された位置で、プリントヘッド100のハウジング102内の通気孔112と整列するように配置される。通気孔112は、滑動部のモジュールから排出された全ての流体を捕獲するように寸法決めされた凹部として画定され、そこから捕獲された流体が排出することが可能である、複数の通気孔穴112aを有する。図6、7、52および53に図示されるように、保守システム600の流体回収器603は、排出された流体を保管するために回収するように、通気孔112に対して位置する。図示される実施形態において、流体回収器603は、流体保管モジュール766および768のモジュール式アセンブリであり、媒体入力領域116および印刷後媒体出力領域118との間でプリンタ100の本体114内に離脱可能に配置されるが、しかしながら、滑動部からの流体が、流体回収器に排出し、後で除去するために保管されることが可能である限り、他の配置が可能である。例示的実施形態において、保管モジュール766、768は、流体が空である場合には実質的に平坦で、そうでない場合には拡大する、拡大可能袋を画定するように、可撓性の、折り畳み可能な材料で形成される。保管モジュール766、768は、流体を吸収すると材料を拡大させる、吸収材料で充填される。例えば、吸収材料は、乾燥時には粉末状で、湿気を含むと堅いゲル状である、高吸水性樹脂等の高分子であってもよい。保管モジュール766は、通気孔112から流体が排出することが可能である、プリンタ100の通気孔112と位置を合わせて位置するポート770を有する。流体がポート770内に入ると、内部材料に接触して、吸収剤を湿らせ、拡張させる。保管モジュール766は、保管モジュール間に毛管吐き出し経路を提供する内部吐き出し要素772によって、他の保管モジュール768に連結される。このように、保管モジュール766内の吸収材料が流体で飽和すると、モジュール式の滑動部602から排出されたさらなる流体は、保管モジュール768内の吸収材料によって吸収され、保管されるように、吐き出し要素772を介して他の保管モジュール768へ吐き出される。図示される実施形態において、4つの保管モジュール766、768は、約1リットル等のインクの保管容量を提供するが、しかしながら、これより多いまたは少ないモジュールによって提供される、これより多いまたは少ない保管容量が可能である。保管モジュール766、768がそれらの最高レベルまで拡大した時を検知するために、適切な検知配置が使用されてもよく、または、剛性な保管モジュールが代替として使用される場合、保管モジュール内の流体レベルを直接感知することが提供されてもよい。検知結果は、保管モジュール766、768が交換または空にすることができるように、プリンタ100の使用者に完全な状態の表示を提供してもよい、制御電子機器802に提供される。代替として、流体回収器603のモジュール性によって、保管モジュールの全てが飽和状態になる前に、保管モジュールの個別のそれぞれを周期的に除去して交換することが可能になる。しかしながら、流体回収器603が単一の保管要素を有する、他の配置が可能である。保守システム600の上述のコンポーネントは、プリントヘッド200の周囲で、望ましくない、湿ったインクおよび乾燥したインクならびに残滓がない印刷環境を保守することによって、プリントヘッド200および流体分配システム300を動作状態に保守する手段を提供する。具体的には、選択可能保守モジュールを備える線形平行移動滑動部は、静止の完全媒体幅プリントヘッドを保守する、簡略かつコンパクトな様式を提供する。流体吸収スピットツーンを備えるキャッパーモジュールを提供することによって、壊れやすい射出ノズルの乾燥を防止する、プリントヘッドの湿状態キャップ止めを可能にする。また、流体吸収スピットツーンを備えるプラテンモジュールを提供することによって、プリントヘッドが印刷中に湿状態のままであり、特に縁なし印刷用途において、プリントヘッドの近辺で誤配向または霧状になるインクがないことを可能にする。ワイパモジュールの少なくともワイパローラを駆動するように、プリンタの駆動モータを採用することによって、さらなるコンパクト性および簡略性を提供する。しかしながら、米国仮特許第61/345572号整理番号LNP001PUSに記載のような、他のワイパモジュール配置が可能である。保守システム600の別の態様は、媒体104が、それに沿って印刷のためにプリントヘッド200へ輸送される経路の保守であり、ここで図54~60Bを参照して検討する。例示的な実施形態では、2つの媒体経路が提供される。媒体経路のうちの1つは、図54に図示されるように、媒体入力領域116からプリントヘッド200までであり、曲線媒体経路774によって画定される。この曲線経路の適切な形状の詳細は、米国特許出願第12/397,274号出願人整理番号RRE059USに記載され、その内容を参照により本明細書に組み入れる。他の媒体経路は、手動給紙入力領域120からプリントヘッド200までであり、実質的に直線の媒体経路776として画定される。媒体経路774、776は、媒体幅にわたって延在する、長尺状媒体誘導器778によって区分される。印刷中、媒体詰まりは、媒体経路、特に曲線媒体経路774に沿って発生する場合がある。かかる詰まりを取り除くために、プリンタ100の本体114は、媒体経路774の媒体幅全体を露呈するように開くことができる、ヒンジドア122を有する。媒体誘導器778は、ドア122がその閉位置にある時、ドア122および誘導器778が、媒体経路774、776両方の誘導部分を画定するように、ドア122に装着される図56を参照。誘導器778は、誘導器778が媒体詰まりの除去を妨害しないように、ドア122を開くと、誘導器778が邪魔にならないように旋回してもよいように、ドア122に旋回可能に装着される。誘導器をドアの運動と共に自動的に旋回させることは、使用者が誘導器を手動で移動させる必要性を省略し、利点であるが、本出願人は、詰まり除去後にドアを再び閉じる際、誘導器は、その旋回軸周囲で反転する可能性が高く、それによって、誘導器の自動的再配置を可能にせず、結局、使用者の介在を必要とするということを発見した。誘導器のかかる反転の発生を防止するために、保守システム600は、図55に図示されるように誘導器778のために、変位機構780を提供し、これは、ドア122の開運動と共に誘導器を自動的に後退させるだけでなく、使用者の介在なく、ドア122の閉運動と共に、媒体誘導のために誘導器を自動的に再配置する。誘導器変位機構780は、図57Aおよび57Bに図示されるように、ドア122のいずれかの端にある側壁122a内にスロット782、および誘導器778のいずれかの端にあるアーム778b上に追跡ピン778bを有する。スロット782は、2つの湾曲点782aおよび782bを有する蛇行形状であり、媒体経路に向かって配向される湾曲点782aは、媒体経路772に沿って媒体移動方向に対して、媒体経路774から遠くに配向される湾曲点782bの上流にある。図示される実施形態において、蛇行形状はジグザグであるが、曲線形状が可能である。追跡ピン778aは、誘導器778をドア122に接続する、それぞれのスロット782と係合する。追跡ピン778aは、ドア122が移動すると、スロット782内を滑動し、スロット782の蛇行形状に沿って追跡する。この追跡によって、誘導器778は、ドア122に対して旋回することが可能になる。旋回ピン784は、スロット782の各々の下流湾曲点の外側で、側壁122aの各々から突出する。アーム778bの各々の自由端は、誘導器778がスロット782に沿って追跡すると、それぞれの旋回ピン784と係合する、ノッチまたはヨーク778cを有する。誘導器変位機構780によって提供されるこの係合は、以下のように、誘導器778の未制御の反転を防止するヨーク機構として働く。ドア122が図56に図示される閉位置にある場合、追跡ピン778aは、誘導器778がそのホーム位置にあり、媒体入力領域116または手動給紙入力領域120のいずれかから入って来る媒体104を受動的に誘導するように、スロット782の上流湾曲点782aにある。ドア122が図58Aに図示される矢印Bの方向に部分的に開くと、誘導器778の追跡ピン778aは、スロット782内を滑動し、誘導器778を媒体経路774から遠ざけて、部分的に後退配向に移動させる。ドア122がさらに開くと、図58Bに図示されるように、誘導器778のヨーク778cは、旋回ピン784に接触し、その上で旋回し、この時点で誘導器778は、その完全に後退配向にある。係合されたヨーク778cおよび旋回ピン784は、ドア122が完全に開くまで、誘導器が完全後退配向から移動することを防止し、その時点で、誘導器778の追跡ピン778aは、図59に図示されるように、スロット782の下流湾曲点782bを越えて、スロット782の端まで滑動し、誘導器778をその完全後退配向に後退させる。ドア122が図60Aに図示される矢印Cの方向に部分的に閉じられると、誘導器778の追跡ピン778aは、スロット782に沿って滑動して戻り、ヨーク778cが旋回ピン784に係合すると、誘導器788の移動は、そうでなければ発生するであろう反転なく、誘導器788が完全後退配向のままであるように制御される。ドア122がさらに閉じられると、図60Bに図示されるように、追跡ピン778aは、上流湾曲点782aに向かって、スロット782の下流湾曲点782bを越えて滑動し、誘導器788を部分的後退配向に戻らせるので、ドア122が完全に閉じられると、図56に図示されるように、誘導器778は、媒体経路774、776内のそのホーム位置に戻ることが可能である。本発明は、その例示的な実施形態を参照して図示および記載されているが、種々の修正が明らかであり、本発明の範囲および精神から逸脱しない限り、当業者によって容易に実施されてもよい。したがって、本明細書に記載されているように、請求項の範囲が、記載によって制限されることが意図されているわけではなく、請求項は幅広く解釈されるべきである。"