合成樹脂製で主体を形成する主材層に第2の樹脂層を積層した2軸延伸ブロー成形用の試験管状のプリフォームを射出成形する射出成形装置であって、溶融した主材層を形成する主材樹脂と第2の樹脂層を形成する第2の樹脂を合流させて合流樹脂体を形成するノズル部と、該ノズル部の先端に配設される金型を有し、前記ノズル部は、外側から順に、主材樹脂が流動する外流路と、第2の樹脂が流動する内流路と、該外流路と内流路からの主材樹脂と第2の樹脂が合流する円柱状の合流路を配設し、また、前記外流路の合流路への第1合流部を所定の間隔を置いて、内流路の合流路への第2合流部の下流側に配設し、また、合流路に摺動可能に円柱状のシャットオフピンを挿入配設し、該シャットオフピンの摺動位置により、前記第1合流部あるいは第2合流部を遮断あるいは開放する機能が発揮される構成とし、前記合流路で円柱状に合流した合流樹脂体を、前記金型のキャビティの、プリフォームの底部底壁の中央に相当する位置に配設されるピンゲートを介して前記キャビティ内に射出、充填する構成とした射出成形装置。外流路と内流路はそれぞれ、円筒状流路の先端部に合流路に向けてテーパー状に縮径する縮径流路を配設して有するものとした請求項1記載の射出成形装置。サーボ機構により、シャットオフピンの摺動動作を制御する構成とした請求項1または2記載の射出成形装置。シャットオフピンの先端部の摺動位置により第2合流部の開放状態の程度を調整可能な構成とした請求項3記載の射出成形装置。合成樹脂製で主体を形成する主材層に第2の樹脂層を積層した2軸延伸ブロー成形用の試験管状のプリフォームの射出成形方法であって、請求項1、2、3または4に記載のある射出成形装置を使用し、シャットオフピンの摺動位置の制御により、第1合流部を開放状態として主材樹脂を所定時間、外流路を経て合流路へ供給し、次に前記主材樹脂が供給される所定時間内の、一定時間範囲で第2合流部を開放状態として、主材樹脂と同時に第2の樹脂を、内流路を経て合流路へ供給し、前記合流路内で主材樹脂と第2の樹脂から形成される合流樹脂体を形成し、該合流樹脂体を、金型のキャビティの、プリフォームの底部底壁の中央に相当する位置に配設されるピンゲートを介して前記キャビティ内に射出、充填し、前記第2の樹脂の供給の、開始時間、終了時間、供給速度プロファイルを含めた射出パターン、さらには前記第2合流部の開放の程度の設定により、前記主材層に第2の樹脂層を所定の態様に積層することを特徴とするプリフォームの射出成形方法。第2の樹脂層を着色樹脂から成る加飾層とした請求項5記載のプリフォームの射出成形方法。まず主材樹脂の供給を開始し、次に所定の時間遅延して第2の樹脂の供給を開始するにあたって、合流路あるいは金型のキャビティ内で、遅延する第2の樹脂が先行する主材樹脂の中央部を突き抜け、さらに突き破る流動が可能に、第2の樹脂の供給開始の遅延時間を短くすると共に第2の樹脂の供給速度を主材樹脂の供給速度に比較して大きくし、プリフォームの所定の高さ範囲で、周壁の外周面と内周面に第2の樹脂からなる第2の樹脂層を積層形成するようにした請求項5または6記載のプリフォームの射出成形方法。シャットオフピンの先端部の摺動位置を、第2合流部の近傍で、該第2合流部の開放の程度が開放の方向、あるいは遮断の方向に徐々に変化するように移動させ、第2の樹脂層の層厚が軸方向にグラデーション状に変化するようにした請求項5、6または7記載のプリフォームの射出成形方法。シャットオフピンの先端部の摺動位置を第2合流部の近傍で周期状に変動させ、該第2合流部の開放状態の程度を周期状に変動させ、第2の樹脂層の層厚が軸方向に周期的に変化するようにした請求項5、6または7記載のプリフォームの射出成形方法。射出成形による試験管状のプリフォームを2軸延伸ブロー成形した、主体を形成する主材層に着色樹脂からなる加飾層を積層形成した合成樹脂製壜体であって、前記主材層はは着色不透明な樹脂層とし、前記加飾層はプリフォームの射出成形時における主材樹脂と着色樹脂である第2の樹脂の流動挙動により主材層に積層形成されたものであり、所定の高さ範囲で、周壁の外周面と内周面に前記加飾層を積層して有することを特徴とした合成樹脂製壜体。射出成形による試験管状のプリフォームを2軸延伸ブロー成形した、主体を形成する主材層に着色樹脂からなる加飾層を積層形成した合成樹脂製壜体であって、前記主材層はは透明な樹脂層とし、前記加飾層はプリフォームの射出成形時における主材樹脂と着色樹脂である第2の樹脂の流動挙動により主材層に積層形成されたものであり、前記加飾層が主材層中に中間層として周壁の内周面直近に積層していることを特徴とした合成樹脂製壜体。ここで、多重ノズル内で主材樹脂に着色樹脂を具体的にどのように合流させるかについて、特許文献2にはその詳細な記載は認められないし、一般的に、溶融樹脂の粘弾性な性質による作用も相俟って、最終製品である壜体で要請される多様な加飾の態様に応じて着色層の積層態様を高精度に制御することは困難であり、その加飾態様も限定的である。すなわち、最終製品である壜体の加飾態様に応じるためには、プリフォームの周壁内で、プリフォームの軸方向と径方向周壁の厚さ方向の所定の位置に、所定の層厚で、さらには層厚をグラデーション状等に変化させて、着色層を積層する必要があり、このような多様で高度な着色樹脂からなる、ノズルを含む射出成形装置や、当該装置を使用した射出成形方法の提供が要請されている。そこで、本発明は2軸延伸ブロー成形した壜体で要請される着色層による多様な加飾態様に応じて、プリフォームの周壁内で、所定の位置に所定の層厚で主材層に高精度に着色層を積層することが可能な、射出成形装置そして当該装置を使用した射出成形方法を創出することを技術的な課題とするものである。本発明は、プリフォームの射出成形装置、射出成形方法、及び合成樹脂製壜体に関し、以下、射出成形装置、射出成形方法、合成樹脂製壜体の順に説明する。まず、本発明のうち射出成形装置に係る主たる構成は、合成樹脂製の主材層に第2の樹脂層を積層した2軸延伸ブロー成形用の試験管状のプリフォームを射出成形する射出成形装置であって、溶融した主材層を形成する主材樹脂と第2の樹脂層を形成する第2の樹脂を合流させて合流樹脂体を形成するノズル部と、このノズル部の先端に配設される金型を有し、ノズル部は、外側から順に、主材樹脂が流動する外流路と、第2の樹脂が流動する内流路と、これら外流路と内流路からの主材樹脂と第2の樹脂が合流する円柱状の合流路を配設し、また、外流路の合流路への第1合流部を所定の間隔を置いて、内流路の合流路への第2合流部の下流側に配設し、また、合流路に摺動可能に円柱状のシャットオフピンを挿入配設し、このシャットオフピンの摺動位置により、第1合流部あるいは第2合流部、またはその双方を遮断あるいは開放する機能が発揮される構成とし、合流路で円柱状に合流した合流樹脂体を、金型のキャビティのプリフォームの底部底壁の中央に相当する位置に配設されるピンゲートを介してキャビティ内に射出、充填する構成とする、と云うものである。上記構成の射出成形装置によれば、主材樹脂に、加飾のための着色樹脂に代表される第2の樹脂を合流させて合流樹脂体を形成する機能を発揮するノズル部を、主材樹脂が流動する外流路の合流路への合流部である第1合流部を所定の間隔を置いて、第2の樹脂が流動する内流路の合流路への合流部である第2合流部の下流側に配設し、シャットオフピンの摺動位置により、第1合流部あるいは第2合流部、またはその双方を遮断あるいは開放する機能が発揮される構成とすることにより、シャットオフピンの先端部の位置により、第1合流部および第2合流部の、遮断あるいは開放状態を次のように制御することができる。1先端部が第1合流部より下流側にある以下、下流側位置とする。場合は、第1合流部と第2合流部が共に遮断状態となる。2先端部が第1合流部と第2合流部の間にある以下、中間位置とする。場合は、第1合流部が開放状態、第2合流部が遮断状態となり、主材樹脂のみが合流路に供給される。3先端部が第2合流部より上流側にある場合以下、上流側位置とする。は、第1合流部と第2合流部が共に開放状態となり、主材樹脂と共に第2の樹脂が合流路に供給される。ここで、上記構成によれば、シャットオフピンの直線的な摺動と云う単純な機構によるため、第1合流部と第2合流部の遮断と開放の制御を高精度に実施することが可能である。さらに、第1合流部、第2合流部という合流路に接する部分で樹脂の供給の遮断と開放が実施されるため、従来のようにノズル部の上流側の、合流路から離れた位置に配設されるチェックバルブやスプールバルブにより樹脂の供給の遮断と開放を実施する場合に比較して、溶融樹脂の粘弾性的な性質による時間的な遅れを避けることができ、遮断と開放の制御をさらに高精度に実施することが可能となる。本発明の射出成形装置に係る他の構成は、上記主たる構成において、外流路と内流路はそれぞれ、円筒状流路の先端部に合流路に向けてテーパー状に縮径する縮径流路を配設して有するものとする、と云うものである。本発明の射出成形装置に係るさらに他の構成は、上記主たる構成において、サーボ機構により、シャットオフピンの摺動動作を制御する構成とする、と云うものである。上記構成により、サーボ機構によりシャットオフピンの摺動動作を制御することにより、第1合流部、あるいは第2合流部の遮断と開放を所定のタイミングで高精度に実施でき、またシャットオフピンの先端部の位置を高精度に制御することができるので第2合流部の開放の程度を高精度に制御することも可能となる。本発明の射出成形装置に係るさらに他の構成は、上記構成において、シャットオフピンの先端部の摺動位置により第2合流部の開放状態の程度を調整可能な構成とする、と云うものである。上記したサーボ機構によれば、シャットオフピンの摺動位置を高精度に調整することが可能であり、第2合流部近傍でシャットオフピンの先端部の位置を調整し、完全に遮断した状態から完全に開放した状態の間で開放状態の程度を高精度に制御することができ、合流する第2の樹脂の供給量を、たとえばグラデーション状に徐々に大きくする、あるいは小さくする等の成形が可能となる。次に、本発明のうちプリフォフォームの射出成形方法に係る主たる構成は、合成樹脂製の主材層に第2の樹脂層を積層した2軸延伸ブロー成形用の試験管状のプリフォームの射出成形方法において、前述した本発明の射出成形装置を使用し、シャットオフピンの摺動位置の制御により、まず第1合流部を開放状態として主材樹脂を所定時間、外流路を経て合流路へ供給し、次に主材樹脂が供給される所定時間内の、一定時間範囲で第2合流部を開放状態として、主材樹脂と同時に第2の樹脂を、内流路を経て合流路へ供給し、合流路内で主材樹脂と第2の樹脂から形成される合流樹脂体を形成し、この合流樹脂体を、金型のキャビティの、プリフォームの底部底壁の中央に相当する位置に配設されるピンゲートを介してキャビティ内に射出そして充填し、第2の樹脂の供給の、開始時間、終了時間、供給速度プロファイルを含めた射出パターン、さらには第2合流部の開放の程度の設定により、主材層に第2の樹脂層を所定の態様に積層する、と云うものである。上記の成形方法では、プリフォームの射出成形が終了すると、シャットオフピンの先端部は合流路からピンゲートへの樹脂の流動を遮断するために合流路の先端部に位置するが、次のプリフォームの射出成形を開始する際には、シャットオフピンを上流側に摺動させて、その先端部を前述した中間位置とし、まず第1流合流部を開放して主材樹脂を合流路に供給する。そして、次に所定時間遅らせて以下、遅延時間とする。シャットオフピンをさらに上流側に摺動させて、その先端部を上流側位置とし、第2合流部を開放し、主材樹脂と第2の樹脂を合流させ、さらに所定の時間の後、先端部を中間位置に戻して、第2の樹脂の供給を遮断し、さらに先端部を下流側位置移動して溶融樹脂全体の供給を遮断し、射出成形を終了する。ここで、使用する射出成形装置が前述したように、第1合流部や第2合流部の遮断や開放を所定のタイミングで高精度に達成できるので、使用する合成樹脂、プリフォームの周壁の肉厚を含めた形状が決まれば、主材樹脂の供給時間や供給速度を考慮して、第2の樹脂の供給開始の遅延時間、終了時間、供給速度を含めた射出パターンを設定することにより、さらには第2合流部の開放の程度を設定することによりプリフォームの周壁において主材層に第2の樹脂層を所定の態様に高精度に積層することが可能となり、一方、第2の樹脂の供給条件を変更することにより、多様な積層態様を実現することが可能となる。本発明の射出成形方法に係る他の構成は上記主たる構成において、第2の樹脂層を着色樹脂からなる加飾層とする、と云うものである。上記成形方法によれば、プリフォームの周壁で、主材層に加飾層を多様な態様で積層することができ、多様な加飾性を有する壜体を提供することが可能となる。なお本発明において、第2の樹脂層は加飾層に限定されるものではなく、第2の樹脂層をたとえばガスバリア層、遮光層当の他の機能を有する層として、上記したような多様な積層態様を高精度に実現することが可能であると云う特徴を生かして、これら機能を発揮するのに最適な積層態様を実現することができる。本発明の射出成形方法に係るさらに他の構成は上記主たる構成において、まず主材樹脂の供給を開始し、次に所定の時間遅延して第2の樹脂を供給開始するにあたって、合流路あるいは金型のキャビティ内で、遅延する第2の樹脂が先行する主材樹脂の中央部を突き抜け、さらに突き破る流動が可能に、第2の樹脂の供給開始の遅延時間を短くすると共に第2の樹脂の供給速度を主材樹脂の供給速度に比較して大きくし、プリフォームの所定の高さ範囲で、周壁の外周面と内周面に第2の樹脂からなる第2の樹脂層を積層形成する、と云うものである。従来のこの種の、合流路で主材樹脂に第2の樹脂を合流させるような成形法によれば、射出成形されたプリフォームの周壁では通常、第2の樹脂層は主材層の中に中間層として積層するが、上記成形方法によれば第2の樹脂の供給開始の遅延時間を短くすると共に第2の樹脂の供給速度を主材樹脂の供給速度に比較して大きくすることにより、遅延する第2の樹脂が先行する主材樹脂の中央部を突き抜ける、さらには突き破るように流動し、その結果、第2の樹脂が部分的に主材樹脂より先行して金型のキャビティ内を流動するため、プリフォームの所定の高さ範囲で、周壁の外周面と内周面に第2の樹脂からなる第2の樹脂層を積層形成させることが可能となる。本発明の射出成形方法に係るさらに他の構成は上記主たる構成において、シャットオフピンの先端部の摺動位置を、第2合流部の近傍で第2合流部の開放の程度が開放の方向、あるいは遮断の方向に徐々に変化するように移動させ、第2の樹脂層の層厚が軸方向にグラデーション状に変化するようにする、と云うものである。上記成形方法によれば、最終製品である壜体では、たとえば積層する加飾層の層厚をグラデーション状に変化させて、周壁の色合いをグラデーション状に変化させて現出させることが可能であり、シャットオフピンの摺動を制御しながら、第2合流部の開放の程度を高精度に変化させることができるので、グラデーション状の加飾を多様にまた高度に現出させることが可能となる。本発明の射出成形方法に係るさらに他の構成は上記主たる構成において、シャットオフピンの先端の摺動位置を第2合流部の近傍で周期状に変動させて、第2合流部の開放状態の程度を周期状に変動させ、第2の樹脂層の層厚が軸方向に周期的に変化するようにする、と云うものである。上記成形方法によれば、最終製品である壜体では、たとえば積層する加飾層の層厚を軸方向に周期的に変化させて、周壁の色合いを軸方向に、周期状に変化させて現出させることが可能である。次に、本発明の合成樹脂性壜体に係る構成は、射出成形による試験管状のプリフォームを2軸延伸ブロー成形した、主体を形成する主材層に着色樹脂からなる加飾層を積層形成した合成樹脂製壜体において、主材層は着色不透明な樹脂層とし、加飾層はプリフォームの射出成形時における主材樹脂と着色樹脂である第2の樹脂の流動挙動により主材層に積層形成されたものであり、所定の高さ範囲で、周壁の外周面と内周面に加飾層を積層して有する構成とする、と云うものである。上記構成の壜体は前述した本発明の射出成形方法、特に第2の樹脂の供給開始の遅延時間を短くすると共に第2の樹脂の供給速度を主材樹脂の供給速度に比較して大きくして射出成形したプリフォームを2軸延伸ブロー成形することにより成形することができる。そして上記構成によれば、加飾層が外周面に積層されるので主材層が不透明な場合であっても、加飾効果を発揮させることが可能となる。本発明の合成樹脂性壜体に係る他の構成は、射出成形による試験管状のプリフォームを2軸延伸ブロー成形した、主体を形成する主材層に着色樹脂からなる加飾層を積層形成した合成樹脂製壜体において、主材層は透明な樹脂層とし、加飾層はプリフォームの射出成形時における主材樹脂と着色樹脂である第2の樹脂の流動挙動により主材層に積層形成されたものであり、加飾層が主材層中に中間層として周壁の内周面直近に積層する構成とする、と云うものである。上記構成の壜体は前述した本発明の射出成形方法により射出成形したプリフォームを2軸延伸ブロー成形することにより成形することができるものである。そして上記のように加飾層が主材層中に中間層として周壁の内周面直近に積層した構成とすることにより、加飾層の色合いが、この加飾層の外側に積層される透明で、十分な層厚さを有する主材層を透して現出し、深みのある高品位な加飾性を発揮させることが可能となる。本発明の射出成形装置は、第1合流部と第2合流部の遮断と開放をシャットオフピンの直線的な摺動と云う単純な機構により、さらには第1合流部、第2合流部という合流路に接する部分で実施するものであり、プリフォームの周壁における主材層への第2の樹脂層の積層を、多様にまた高精度に実現することができる。また、本発明の射出成形方法によれば、使用する射出成形装置が前述したように、第1合流部や第2合流部の遮断や開放を所定のタイミングで高精度に達成できるので、使用する合成樹脂、プリフォームの周壁の肉厚を含めた形状が決まれば、主材樹脂の供給時間や供給速度を考慮して、第2の樹脂の供給の遅延時間、終了時間、供給速度を含めた射出パターンを設定することにより、さらには第2合流部の開放の程度を設定することによりプリフォームの周壁において主材層に第2の樹脂層を所定の態様沿って高精度に積層することができ、一方これらの第2の樹脂の供給条件を変更することにより、加飾目的に沿って多様な積層態様を実現することができる。以下、本発明の射出成形装置、射出成形方法、および壜体の実施形態について実施例に沿って図面を参照しながら説明する。図1、図2は本発明の射出成形装置を概略的に示すもので、図1はノズル部11近傍の縦断面図で、下流側に金型1を取り付けた状態を示しており、図2は金型の概略構造を示す縦断面図である。このノズル部11は、内側から順に同中心軸状に配設される円筒状の第1マンドレル21、第2マンドレル22、第3マンドレル23を有し、第1マンドレル21にノズル部11の先端部で溶融樹脂の流動を遮断、開放する機能を発揮する円柱状のシャットオフピン20を、摺動状に前進、後退可能に挿入、配設したものである。各マンドレルの先端部は下流側に向かって縮径したテーパー筒状となっている。また、第3マンドレルと第2マンドレルの間に主材樹脂Raが流動する円筒状の外流路15aが形成され、第2マンドレルと第1マンドレルの間に第2の樹脂Rbが流動する円筒状の内流路15bが形成されている。主材樹脂Raと第2の樹脂Rbは、スクリュー式の押出機、あるいは押出機の先端に付設されたプランジャを有したアキュムレータ等の樹脂供給部Sa、Sbから供給され、それぞれ導入路12a、12bを経て導入口13a、13bからマニホールド14a、14bを介して外流路15aあるいは内流路15bに導入される。次に、主材樹脂Raは外流路15aの先端部に配設される縮径流路15asから、第1合流部17aを介して、また第2の樹脂Rbは内流路15bの先端部に配設される縮径流路15bsから第2合流部17bを介して、第1マンドレル21の内周面で形成される円柱状の合流路19に供給され、この合流路19で主材樹脂Raと第2の樹脂Rbが合流して、合流樹脂体を形成する。そして、この合流樹脂体を、金型1のコア金型2とキャビティ金型3で形成されるキャビティ4の、プリフォーム101の底部106底壁の中央に相当する位置に配設されるピンゲート5を介して前記キャビティ4内に射出、充填する。ここで、外流路15aの合流路19への合流部である第1合流部17aは、所定の間隔を置いて、内流路15bの合流路19への合流部である第2合流部17bの下流側に配設されている。このような合流部の配設態様により、シャットオフピン20の摺動位置、特にその先端部20pの位置により第1合流部17aあるいは第2合流部17b、またはその双方を遮断あるいは開放する機能が発揮される。そして、シャットオフピン20の図1では上下方向の摺動動作はサーボモーターを使用したサーボ機構により図示省略制御するようにしている。図3は図1の装置でのシャットオフピン20の代表的な摺動位置を示す説明図であるが、図3aのように先端部20pが第1合流部17aより下流側にある状態図1の装置のノズル部11では、先端部20がノズル部11の先端に位置する状態では、第1合流部17aと第2合流部17bが共に遮断状態となる。また、図3bのように先端部20pが第1合流部17aと第2合流部17bの間にある状態では、第1合流部17aが開放状態となり、第2合流部17bが遮断状態となり、主材樹脂Raのみが合流路19に供給される。また、図3cのように先端部20pが第2合流部17bより上流側にある状態では、第1合流部17aと第2合流部7cが共に開放状態となり、主材樹脂Raと共に第2の樹脂Rbが合流路に供給される。ここで、上記した各合流部の遮断あるいは開放の制御は、シャットオフピン20の直線的な摺動と云う単純な機構によるため、上記したようにシャットオフピン20の摺動動作をサーボ機構により制御することも相俟って、先端部20pの位置を、高精度に、所定のタイミングで所定位置に移動そして位置させることができるので、第1合流部17aと第2合流部17bの遮断と開放の制御を高精度に実施することができ、さらには第2合流部17bの開放の程度を完全な遮断状態と、完全な開放状態の間で高精度に調整することもできる。また、第1合流部17a、第2合流部17bという合流路19に接する部分で溶融樹脂の遮断と供給が実施されるため、従来のようにノズル部の上流側の合流路19から離れた位置に配設されるチェックバルブやスプールバルブによる遮断と供給に係る制御に比較して、溶融樹脂の粘弾性的な性質による時間的な遅れを避けることができ、遮断と供給の制御をより高精度に実施することができる。次に、前述した射出成形装置を使用する本発明のプリフォームの射出成形方法について説明する。図4は、図1に示した射出成形装置でプリフォーム101を射出成形する際の射出パターンを、横軸を時間軸、縦軸を溶融樹脂の供給速度として概略的に示した説明図であり、4つのパターン、P1~P4が示されている。ここで、これら4つのパターンで、主材樹脂Raのパターンは同一で、第2の樹脂Rbである着色樹脂のパターンがそれぞれ異なる。次に、図4中の射出パターンP1によるプリフォームの射出成形方法、そしてこのプリフォームを2軸延伸ブロー成形した本発明の壜体について、図5、6、7を参照しながら説明する。なお、以降、第2の樹脂Rbを着色樹脂Rbとし、第2の樹脂層101bを加飾層101bとして説明する。P1では、主材樹脂Raは時間ta1に供給が開始され、一定の供給速度Vaで推移し、時間ta2で供給が終了する。また、主材樹脂Raの供給開始時間ta1から、遅延時間td1の間隔をおいて時間tb1に着色樹脂Rbの供給が開始し、上記した主材樹脂Raの供給速度Vaよりも高い供給速度Vb1で推移し時間tb2で供給が終了する。図5はP1による、金型1のキャビティ4への溶融樹脂の充填過程を示す概略説明図、図6は射出成形されたプリフォーム101の半縦断正面図、そして図7はこのプリフォーム101を2軸延伸ブロー成形した本発明の壜体201の一実施例を示す正面図と周壁の縦断面図である。ここで、図6に示されるプリフォーム101は口筒部102、ネックリング103、胴部105、底部106を有する試験管状で、全高さが100mm、胴部105の外径は20mm、胴部105の周壁の平均肉厚は2.5mmであり、その周壁は、顔料により白色に着色したPET樹脂製の不透明な主材層101aに、同種のPET樹脂を顔料で赤く着色した加飾層101bを積層したものである。パターンP1で、主材樹脂Raの供給時間は4.1秒、で供給速度Vaは4.0ml/秒で、着色樹脂Rbの供給開始に係る遅延時間td1は1.5秒で射出時間は0.5秒、供給速度Vb1は10.5ml/秒である。そして、図5aは時間tb1直前、図5bは時間tb2直前、図5cは時間ta2、すなわち充填が完了した状態を示す。時間ta1でシャットオフピン20の先端部20pの位置を図3aの下流側位置から図3bの中間位置に移動し、第1合流部17aを開放し主材樹脂Raを供給速度Vaで供給し、時間tb1の直前では図5aに示されるように、主材樹脂Raがキャビティ4の底部106から胴部105の下端部に相当する位置にまで充填されている。次に、時間ta1から遅延時間td1の後、時間tb1で先端部20pの位置を図3bの中間位置から図3cの上流側に位置に移動し、第1合流部17aと共に、第2合流部17bを開放状態として、主材樹脂Raと共に、着色樹脂Rbを主材樹脂Raの供給速度Vaより高い供給速度Vb1で供給する。ここで、図5aの状態で、キャビティ4の金型面近傍では主材樹脂Raの冷却が進行して、固化や溶融粘度の増大が進行するが、遅延時間td1を1.5秒と短く設定することにより、金型面から離れた、すなわちキャビティ4の中央部では高温状態が保持されており、高い供給速度Vb1で供給された着色樹脂Rbは、先行する主材樹脂Raの中央部の高温部分を突き抜けるように流動し、さらに先端部を突き破って、主材樹脂Raより先行し、時間tb2で図5bに示される状態となる。次に、時間tb2で先端部20pを図3bの中間位置に移動すると、第2合流部17bが遮断状態となり着色樹脂Rbの供給が停止し、主材樹脂Raのみが供給速度Vaで供給されるが、この状態で今度は、上記とは逆に主材樹脂Raが先行する着色樹脂Rbの中央部の高温部分を突き抜け、さらに先端部を突き破って、時間ta1で図5cに示されるように、キャビティ4全体が充填される。そして、図5bの状態から、着色樹脂Rbはキャビティ4の金型面近傍で冷却されると共に、中央部に位置する樹脂もさらに主材樹脂Raの流動により壁面に沿って流動し、その結果、所定の範囲に亘って、図5cに示されるように、キャビティ4の両金型壁面に薄く積層され、射出成形したプリフォーム101では図6に示されるように、胴部105の周壁の略下半分の領域で、主材層101aをサンドイッチ状に、その内周面と外周面に加飾層101bが積層される。このプリフォーム101を2軸延伸ブロー成形した壜体201では、図7に示されるように、胴部205の下半分に近い領域で、その断面図に示されるように、上記したプリフォーム101での積層の態様が引き継がれて、主材層201aをサンドイッチ状に、その内周面と外周面に加飾層201bが積層されている。そして、このような積層態様では、加飾層201bが外周面に積層されているので、主材樹脂Raが白色に着色して不透明であっても、最外周の赤色の加飾層201bで壜体を加飾することができる。従来この種の、多重のノズルにより主材樹脂に着色樹脂を合流させてプリフォームの射出成形する方法では着色樹脂が主材層のなかに中間層として積層されるため、主材層が着色して不透明な場合は、加飾が十分にできなかった。次に、図8は図4中の射出パターンP1~P4により成形されたプリフォームの積層状態を比較して示す説明図で、a、b、c、dはそれぞれP1、P2、P3、P4によるものであるが、ここで図4に示されるパターンP2、P3、P4について上記したP1と比較して説明する。P2はP1に対して遅延時間をtd2と長くしたパターンであるが、このように遅延時間td2を長くすると、図5aで主材樹脂Raがかなり充填された状態で、着色樹脂Rbが供給されるので、その分、加飾層101bが積層される領域が、ネックリング103に近づいて、図8bに示される積層状態となる。すなわち遅延時間により、加飾層101bが積層される領域を変化させることができる。P3はさらに遅延時間td3をさらに長く、3.5秒にまで長くしたパターンであるが、ここまで遅延時間長くすると、キャビティ4のゲート5に近い領域では主材樹脂Raの冷却が進行するめ、着色樹脂Rbが主材樹脂Raの中央部を突き抜けて流動できず、この場合、プリフォーム101の周壁では加飾層101bは主材層101a中に中間層として積層され、図8cに示したような積層状態となる。P4は、P1に対して供給速度をVb4と低くしたパターンであり、着色樹脂Rbが先行する主材樹脂Raを追い越して、その中央部を突き抜けて流動することができず、この場合もプリフォーム101の周壁では加飾層101bは主材層101a中に中間層として積層され、図8dに示したような積層状態となる。因みにこのパターンで遅延時間を変えることにより、加飾層101bが積層する領域を変えることができる。また、P3とP4の場合は加飾層101bが中間層として積層するので、主材層101aを透明性の有するものとすることにより加飾層101bの加飾効果が発揮される。次に図9は、射出パターンの他の3つの例、P5、P6、P7を示す説明図であり、これらのパターンは着色樹脂Rbの供給速度Vbを主材樹脂RaのVaより小さくしたパターンで、いずれの場合もプリフォー101の周壁では加飾層101bは主材層101aの間に中間層として積層している。まず、P5は図4の中のP4で射出時間を長くしたものであり、プリフォーム101で加飾層101bは図10に示されるように、ネックリング103の直下から、胴部105の下端部に略同一の層厚で積層される。ここで、図1の射出装置を使用した成形によれば、加飾層101bが主材層101a中に中間層として周壁の内周面直近に積層するため、主材層101aを透明性を有するものとすることにより、このプリフォーム101を2軸延伸ブロー成形した、図11に示す壜体201では、bの周壁の縦断面図に示されるように加飾層201bが主材層201a中に中間層として周壁の内周面直近に積層しているので、加飾層201bの色合いが、この加飾層201bの外側に積層される透明で、十分な層厚さを有する主材層201aを透して現出し、深みのある高品位な加飾性を発揮させることができる。また、シャットオフピン20による第2合流部17bの開放の程度を調整、すなわち供給速度Vbを調整することにより、加飾層101bの層厚を調整することができ、壜体201では加飾層201bによる着色濃度を加飾目的に応じて変えることができる。パターンP6は、シャットオフピン20の先端部20pの摺動位置を、第2合流部17bの近傍で、第2合流部17bの開放の程度が開放の方向に徐々に変化するように移動させることにより、その供給速度Vbを時間tb1からtb3にかけて徐々に上昇するようにしたパターンである。このP6により、最終製品である壜体201では図12に示されるように、加飾層201bによる色合いが肩部204から胴部205の下端部にかけて徐々にその着色濃度が高くなるグラデーション状の加飾性を発揮させることができる。勿論、第2合流部17bの開放の程度を遮断の方向に徐々に変化するようにすれば、上方から下方に向けて着色濃度が徐々に薄くなるグラデーション状とすることができる。パターンP7は、シャットオフピン20の先端部20pの摺動位置を第2合流部17bの近傍で周期状に変動させ、第2合流部17bの開放状態の程度を周期状に変動させ、プリフォーム101での加飾層101bの積層態様が軸方向に周期状に変化するようにしたパターンである。このP7により最終製品である壜体201では図13に示されるように、着色濃度の濃い領域と薄い領域が交互に現れるような加飾性が発揮される。P7のバリエーションとして、第2合流部17bの開放状態と遮断状態を周期的に繰り返すことにより、壜体201で、加飾層201bが積層した領域と、積層していない領域を交互に繰り返すような加飾性を発揮させることもできる。以上、実施例に沿って本発明の実施形態を説明したが本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。使用する合成樹脂はPET樹脂に限らず、PP樹脂等、従来から2軸延伸ブロー成形壜体に使用されている樹脂を使用することがきるし、また主材樹脂と着色樹脂について、同種に限らず他の種類の樹脂を使用することもできる。また、たとえば着色樹脂としてナイロン樹脂等のガスバリア性の高い樹脂を使用することにより、着色による装飾性有すると共に、ガスバリア性の高い壜体を提供することができる。さらに、第2の樹脂層をたとえばガスバリア層、遮光層の他の機能を有する層として、上記したように多様な積層態様を実現することが可能であると云う特徴を利用して、最適な積層態様を実現してこれらの機能を十分に発揮させることができる。また、第2の樹脂Rb用の内流路15bは円筒状に限定されるものではなく、たとえば流路の平断面形状を薄板矩形状のものとすることにより、壜体の予め設定した範囲に上下方向に帯状の加飾層を形成して加飾することもできる。