"互いに連結しようとする各杭の接合端部の両端部金具に跨らせてその外周に巻き付け配置に嵌め合わされる複数の弧状プレートを備え、前記各端部金具の外周にフランジ状の凸条を一体に備えるとともに前記弧状プレートの内周面に前記両端部金具の凸条が嵌り合う凹溝を備え、該凹溝内に前記両凸条を嵌合させて前記弧状プレートを前記両端部金具の外周に嵌め合わせることによって杭間が連結される杭の無溶接継ぎ手において、互いに隣り合う前記弧状プレートの端部外面間に跨らせて固定することによって該弧状プレート間を連結する板状の弧状プレート間連結金具を備え、該弧状プレート間連結金具には、上下の何れか側が狭いテーパー状をなし、横断面が蟻溝状をしたテーパー蟻溝を備え、互いに隣り合う前記弧状プレートの各端部外面には、前記テーパー蟻溝に嵌り合うテーパー状の蟻型を縦割りにした形状の弧状プレート間連結用突起をそれぞれ備え、該両弧状プレート間連結用突起を前記テーパー蟻溝に挿入させることによって互いに隣り合う弧状プレート間を前記弧状プレート間連結金具にて連結され、前記弧状プレート間連結金具の両端部を互いに隣り合う弧状プレートにネジ止めしたことを特徴としてなる杭の無溶接継ぎ手。前記弧状プレートの各弧状プレート連結用突起は、該突起の弧状プレート中央より側を接線方向に削り取った形状の平面部から突出し、前記平面部は、互いに隣り合う各弧状プレートの端部が接合された状態で、同一平面上配置となり、前記弧状プレート間連結金具を平板状に形成し、その一方の面に前記テーパー蟻溝が形成されている請求項1に記載の杭の無溶接継ぎ手。前記弧状プレート間連結金具と弧状プレートとのネジ止めは、該弧状プレート間連結金具の両端部に表裏に貫通したボルト挿入孔を開口させるとともに、前記弧状プレートにネジ穴を形成しておき、前記ボルト挿入孔に縫い付け用のボルトを挿入して前記ネジ穴に螺嵌することによってなされる請求項1又は2に記載の杭の無溶接継ぎ手。このような従来の杭の無溶接継ぎ手において、上述した図7に示す如き構造の無溶接継ぎ手は、弧状プレートを上下の端部金具にボルト止めするものであるため、ボルト数が多く、ボルト止め作業に多くの手数を要するという問題があった。また、杭端部金具に多数のネジ穴を予め形成しておく必要があり、これを保護するために、端面に工具嵌合用の角穴を有する穴埋めボルトを装着しておき、この状態でコンクリートの打設、脱型後の蒸気養生を行うが、ネジ穴及び穴埋めボルトにとって過酷な環境におかれるため、一部の穴埋めボルトが取り外し不能となり、杭全体を廃棄しなければならなくなる場合が生じるという問題があった。また、図8に示す如き、弧状プレートの外側にリングを嵌め込む方式の無溶接継ぎ手にあっては、継ぎ手最外周のリングが、特に杭径が大きくなるとそれに応じて太径となり、しかも所定の幅と耐力が必要であるため、その重量が大きくなり、しかもリングは杭の接合前に杭に予め嵌め合わせ、この状態を維持させて上下の杭の接合作業及び弧状プレートの装着作業を行い、然る後、リングを移動させるという工程が必要となり、著しく作業性が悪いものであった。また、重量物を扱うものであるため作業に危険を伴うという問題があった。本発明はこのように従来の問題に鑑み、少ない部材を使用し、低コストでかつ作業性がよく、しかも高い連結強度が得られる杭の無溶接継ぎ手の提供を目的としてなされたものである。上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項1に記載の発明の特徴は、互いに連結しようとする各杭の接合端部の両端部金具に跨らせてその外周に巻き付け配置に嵌め合わされる複数の弧状プレートを備え、前記各端部金具の外周にフランジ状の凸条を一体に備えるとともに前記弧状プレートの内周面に前記両端部金具の凸条が嵌り合う凹溝を備え、該凹溝内に前記両凸条を嵌合させて前記弧状プレートを前記両端部金具の外周に嵌め合わせることによって杭間が連結される杭の無溶接継ぎ手において、互いに隣り合う前記弧状プレートの端部外面間に跨らせて固定することによって該弧状プレート間を連結する板状の弧状プレート間連結金具を備え、該弧状プレート間連結金具には、上下の何れか側が狭いテーパー状をなし、横断面が蟻溝状をしたテーパー蟻溝を備え、互いに隣り合う前記弧状プレートの各端部外面には、前記テーパー蟻溝に嵌り合うテーパー状の蟻型を縦割りにした形状の弧状プレート間連結用突起をそれぞれ備え、該両弧状プレート間連結用突起を前記テーパー蟻溝に挿入させることによって互いに隣り合う弧状プレート間を前記弧状プレート間連結金具にて連結させ、前記弧状プレート間連結金具の両端部を互いに隣り合う弧状プレートにネジ止めしたことにある。請求項2に係る発明は請求項1の構成に加え、前記弧状プレートの各弧状プレート連結用突起は、該突起の弧状プレート中央より側を接線方向に削り取った形状の平面部から突出し、前記平面部は、互いに隣り合う各弧状プレートの端部が接合された状態で、同一平面上配置となり、前記弧状プレート間連結金具を平板状に形成し、その一方の面に前記テーパー蟻溝が形成されていることを特徴とする。請求項3に係る発明は請求項1又は2の構成に加え、前記弧状プレート間連結金具と弧状プレートとのネジ止めは、該弧状プレート間連結金具の両端部に表裏に貫通したボルト挿入孔を開口させるとともに、前記弧状プレートにネジ穴を形成しておき、前記ボルト挿入孔に縫い付け用のボルトを挿入して前記ネジ穴に螺嵌することによってなされることを特徴とする。本発明に係る杭の無溶接継ぎ手は、互いに連結しようとする各杭の接合端部の両端部金具に跨らせてその外周に巻き付け配置に嵌め合わされる複数の弧状プレートを備え、前記各端部金具の外周にフランジ状の凸条を一体に備えるとともに前記弧状プレートの内周面に前記両端部金具の凸条が嵌り合う凹溝を備え、該凹溝内に前記両凸条を嵌合させて前記弧状プレートを前記両端部金具の外周に嵌め合わせて固定することによって杭間が連結される構造の無溶接継ぎ手において、互いに隣り合う前記弧状プレート間を連結する板状の弧状プレート間連結金具を備え、該弧状プレート間連結金具には、上下の何れか側が狭いテーパー状をなし、横断面が蟻溝状をしたテーパー蟻溝を備え、互いに隣り合う前記弧状プレートの各端部外面には、前記テーパー蟻溝に嵌り合うテーパー状の蟻型を縦割りにした形状の弧状プレート間連結用突起をそれぞれ備え、該両弧状プレート間連結用突起を前記テーパー蟻溝に挿入させることによって互いに隣り合う弧状プレート間を前記弧状プレート間連結金具にて連結されるようにしたことによって、従来のように多くのネジ止め作業が不要となり、また、部材が軽量であるため、作業性がよく、短時間で杭間の連結ができる。また、弧状プレート間連結金具の両端を弧状プレートにネジ止めするようにしたことにより、杭の連結部に曲げ方向の力が加わった際に、弧状プレート間が互いに離れようとする分力が生じ、弧状プレート間連結金具には両端が外側に湾曲する力が加わるが、その際の浮き上がりがネジ止めによって防止されることとなり、弧状プレート間連結金具の曲げ耐力を大きくする必要がなくなり、薄型に成形でき、軽量で扱いやすく、しかも杭外周への突出高さを小さいものとできる。本発明において、前記弧状プレートの各弧状プレート連結用突起は、該突起の弧状プレート中央より側を接線方向に削り取った形状の平面部から突出し、前記平面部は、互いに隣り合う各弧状プレートの端部が接合された状態で、同一平面上配置となし、前記弧状プレート間連結金具を平板状に形成し、その一方の面に前記テーパー蟻溝を形成することにより、全体が等厚の弧状プレートの端部外側面のフライス加工による削り出しによって弧状プレート連結用突起面を突設することができ、該突起部分の厚さが大きくならないため、継ぎ手部分の杭外周への突出高さを小さくできるとともに、弧状プレート連結金具が平板状であるため、加工が容易となる。次に本発明の実施の形態を図に示した実施例に基づいて説明する。この実施例は、本発明の杭の無溶接継ぎ手をプレキャストコンクリート杭の連結に実施した場合を示している。図においてに、符合10は杭本体であり、11は杭本体10の外周を被覆した鋼管、12は杭本体10の端部に一体に備えた端部金具である。端部金具12は、円形板状の端板部12aとその裏面の外周部分に一体成形された円筒リング状をしたスカート部12bとで構成されている。端部金具12の先端外周にはフランジ状の凸条13が一体に形成されている。符号15は弧状プレートであり、円筒状リングの週方向を3分割した形状をしており、内周面が、端部金具12の外周面と略同曲率の円弧状に形成され、3個の弧状プレート15,15,15を端部金具12の外周に嵌め合わせた際に、後述する締付時における締め代を吸収する隙間16ができる弧状方向長さに形成されている。弧状プレート15の内周面には、互いに連結する杭1,1の端部金具12,12を、その先端面を突合せ配置に接合させた際に、互いに隣り合うそれぞれの凸条13,13が嵌り合う凹溝17図4に示すが形成されている。前記弧状プレート15の端部外側面には、互いに隣り合う各弧状プレート15,15,15が、端部金具12,12の外周に巻き付け配置に嵌め合された状態で互いに隣り合う弧状プレート15,15の端部外周面に、互いに同一平面上配置となる平面部19,19図2、図5に示すが形成されている。この平面部19,19は、弧状プレート15,15の端部外周面を、後述する弧状プレート間連結用突起20,20を残して平らに削り取った形状となっている。この両弧状プレート間連結用突起20,20間を、弧状プレート間連結金具21によって互いに引き寄せて連結固定させるようになっているとともに、両弧状プレート連結用突起20,20の外面が同一平面上に位置することとなるように、外面を平らに形成している。弧状プレート間連結用突起20,20は、互いに隣り合う弧状プレート15,15の端面が向き合った状態で、上側が狭い縦向きのテーパー状をなすとともに横断面が図1、図2に示すように蟻型を縦に2分した半割形状になっている。即ち、弧状プレート間連結用突起20は、プレート端部側面20aは、杭軸と平行であり、プレート中央側面20bは、上側がプレート端側に傾斜したテーパー状となっているとともに、プレート表面側即ち突起根元部より突起表面側が幅広の蟻型に形成されている。これによって、互いに隣り合う弧状プレート間連結用突起20,20一対によって上側がすぼまったテーパー状をなし、その両テーパー面が、突起表面側が幅広の蟻型となるように形成されている。弧状プレート間連結金具21は、全体が平板状に形成され、その裏面に前述したテーパー状をした蟻型となる一対の弧状プレート間連結用突起20,20が嵌り合うテーパー蟻溝22が形成されており、弧状プレート間連結金具21を弧状プレート間連結用突起20,20の上側からスライドさせてこれをテーパー蟻溝22内に挿入させることによって、テーパー状面に生じる水平方向の分力が両弧状プレート間連結用突起20,20を互いに引き寄せる方向に作用しつつ両者間を連結する。このように互いに円形配置の3つの弧状プレート15の端部間を3つの弧状プレート間連結金具21によって互いに引き寄せつつ連結することによって3つの弧状プレート15が円筒状に連結され、両杭の端部金具12,12間を連結する。弧状プレート間連結金具21の両端部分には、ボルト挿入孔25が表裏に貫通開口されているとともに、弧状プレート15の両端の平面部19に、前述した弧状プレート15,15を引き寄せて連結させた状態で、前記ボルト挿入孔25に整合する位置にネジ穴26が形成され、ボルト挿入孔25に縫い付け用のボルト27を挿入してネジ穴26にねじ込み、締め付けることによって、弧状プレート15,15と弧状プレート間連結金具21とを互いに固定している。尚、弧状プレート間連結金具21の弧状プレート間連結用突起20に対するスライド操作は、油圧ジャッキを使用して行う。"