ある間隔で交互に配直した浅い注液井戸と深い注液井戸とを有する注液ネットワークを作り、始めに浅い注液井戸内に溶脱剤を注入し、次いで深い注液井戸内に溶脱剤を注入し、最後に浅い注液井戸と深い注液井戸内に共に押し水を注入することを特徴とする、イオン-吸収型レアアースをその位置で溶脱し、抽出するための注液方法。中間深さの付加的注液井戸を注液ネットワーク内にセットすることを特徴とする請求項1記載の液注方法。注液ネットワーク内においては、隣接する深い注液井戸に対し2~3m×2~3mの間隔で浅い注液井戸を配置し、鉱地が主として中間または粗い砂より成るとき、1つの浅い注液井戸と1つの隣接する深い注液井戸間の間隔をより大きくし、一方鉱地が主として粘土ミネラルより成るとき、1つの浅い注液井戸と1つの隣接する深い注液井戸間の間隔をより小さくすることを特徴とする請求項1記載の注液方法。浅い注液井戸に溶脱剤を静圧下で注液し、一方深い注液井戸には閉状態で溶脱剤を中間深さに注液することを特徴とする請求項1または2記載の注液方法。注液システムを作るため浅い注液井戸と深い注液井戸の排液パイプと、対応するボール弁スイッチと、側路導管とを主抽出パイプラインに関連せしめることを特徴とする請求項1記載の注液方法。浅い注液井戸の直径を、深い注液井戸の直径10~12cmの3~4倍とすることを特徴とする請求項1記載の注液方法。浅い注液井戸の底を、鉱床面より1~2m下とし、深い注液井戸の底を、液体回収技術制御面より4.5~5.5m上方にしまたは以下の式深い注液井戸の位置の鉱区の厚さ深い注液井戸の位置の技術制御面の深さ-深い注液井戸の位置の鉱区の厚さ×55≦深い注液井戸の深さ≦深い注液井戸の位置の鉱区の厚さ深い注液井戸の位置の技術制御面の深さ-深い注液井戸の位置の鉱区の厚さ×75によって得た値とすることを特徴とする請求項1記載の注液方法。鉱地が主として中間または粗い砂より成るとき、即ち鉱地の通気性が良好なとき深い注液井戸の深さを上記計算式によって得た値より小さくし、上記鉱地が主として粘土ミネラル及びまたはシルトより成るとき、即ち、鉱地の通気性が悪いとき深い注液井戸の深さを上記計算式によって得た値より大きくすることを特徴とする請求項7記載の注液方法。中間深さの注液井戸の深さを以下の計算式中間深さの注液井戸の深さ=深い注液井戸の深さ-隣接する浅い注液井戸の深さ×1/2隣接する浅い注液井戸の深さより得た値とするかまたは、中間深さの注液井戸の深さを以下の計算式中間深さの注液井戸の位置の鉱地の厚さ中間深さの注液井戸の位置の技術制御面の深さ-中間深さの注液井戸における鉱地の厚さ×40≦中間深さの注液井戸の深さ≦中間深さの注液井戸の位置の鉱地の厚さ中間深さの注液井戸の位置の技術制御面の深さ-中間深さの注液井戸の位置の鉱地の厚さ×60によって得た値とすることを特徴とする請求項2記載の注液方法。鉱地が主として中間または粗い砂より成るとき、即ち、鉱地の通気性が良好なとき中間深さの注液井戸の深さを上記計算式によって得た値より小さくし、上記鉱地が主として粘土ミネラル及びまたはシルトより成るとき、即ち、鉱地の通気性が悪いとき深い注液井戸の深さを上記計算式によって得た値より大きくすることを特徴とする請求項9記載の注液方法。以下図面によって本発明の実施例を説明する。図2に示すように、鉱体の空間分布、鉱体の厚さの変化、鉱地の通気性及び液体回収システムの技術的レイアウトに応じて或る間隔で、一般的には2.5m×2.5mの間隔で配置した注液ネットワークの井戸を形成するため、特別なローヤングシャベルを用いて浅い静圧注液井戸5を作り、一般的なローヤングシャベルを用いて閉じられた深い加圧注液井戸6を作る。然しながら、鉱地が中間のまたは粗い砂である場合には上記間隔は3m×3mとなし得る。一方鉱地が主として粘度とシルト又は粉末より成る場合には上記間隔は2m×2mとなし得る。浅い注液井戸5の底は鉱体2の上面より1~2m下とする。深い注液井戸6の深さは液体回収技術制御面4のレベルに関連して本発明の要約で示したように定める。排液パイプ9を深い注液井戸6の底迄挿入する。深い注液井戸を満たすため、通気性の良い材質、例えば細かいまたは粗い砂を用い、閉じた加圧注液を行なうため幾分薄いセメントペーストまたはスラリを用いて深い注液井戸6を封じる。浅い静圧注液井戸5は、排液パイプ、制御スイッチ及び深い閉じた加圧注液井戸6の転換導管及びPVCパイプより成る主注液パイプラインシステムに連結せしめる。注液プロセスにおいては、ブラインド区域、即ち本発明における浅い注液井戸5を最初に注液することが望まれる。浅い注液井戸5が或る程度注液されたとき原則として単一の浅い注液井戸のための全注入量を、浅い注液井戸の制御された区域×隣接する深い注液井戸内の鉱体の厚さの1/2×鉱地の飽和水量のパーセントとして計算する。浅い注液井戸5に対する注液を止め、深い注液井戸6に対する注液を進める。技術的注液の質に応じて好ましい調節を行なうため多量の液体を注液するため総べてのボール弁を開閉し、溶脱が十分なとき、浅い注液井戸5と深い閉加圧注液井戸6の双方に押圧水を注水する。図2に示すように、直径30~40cmの浅い井戸5をその底が鉱区形成面から1~2m下方になる迄掘削するため図6に示すように直径20~30cmの特別なローヤングシャベルを用いる。一般的なローヤングシャベルによって直径10~12cmの深い井戸6をその底が液体回収技術制御面より5m上側になる迄掘削する。深い井戸6を液体回収技術道路にできるだけ近づけて形成する。液注井戸間の間隔は2.5m×2.5mとする。図3に示すように最初に浅い井戸5の下部に約20cmの厚さのコンパクトな非閉塞材7を詰める。まきのような材料を非閉塞材7として用いる。井戸の壁から濾過液が洗い出されるのを阻止するため浅い井戸5の中央部に直接1~1.5インチ即ち約3.3cm~5cmのPVC排液パイプ8を配置し、非閉塞材7を排液パイプ8の外周に挿入し、詰める。給水栓をPVC排液パイプ8に設ける。給水栓、注液分岐導管及び主パイプラインを互いに連結せしめる。PVC排液パイプ8は交換自在とする。浅い井戸5が潰れるのを防ぐため及び溶脱剤のための貫通路を形成するため非閉塞材7を用いる。更に、濾過材が井戸の壁から洗い出されるのを阻止するため、また、非閉塞材7の頂部が雨水のような成分に起因するスラリによって被覆され、鉱地に対する液体注入が失敗することを阻止するためPVC排液パイプ8を用いる。PVC排液パイプ8が詰まったときは排液パイプ8を振動し、僅かに上方に引き抜く必要がある。図4と図5に示すように、直径6~8センチ1センチ=1/8インチのPVC排液パイプ9を深い井戸6に設ける。例えば、排液パイプ9の下部に約30cmの間隔で孔12を作るため直径4~5mmの鉄爪を用いる。上記孔12は4列に分割し、この各列は2つの孔合計8個を有し、これらはPVC排液パイプ9の1.2~1.5mの部分に均等に配置する。このPVC排液パイプ9を回収するのは比較的に困難である。PVC排液パイプ9の孔12の部分は例えば硫酸アンモニウムで作った蛇皮バッグによって包む。このPVC排液パイプ9は深い井戸6内に挿入する。浅い井戸5の底と同一のレベル迄通気性の良い局地的に得られた微細な砂、粗い砂その他の物質で深い井戸6を満たす。次いで、封じ層11を形成するため幾分薄い砂-セメントスラリを厚さ20~30cmに満たす。鉱地の通気性のような物理的環境に応じて封じ層11を作る。通気性が悪い場合には、浅い井戸5に対する注入を停止する1週間前に封じ層11を作る。最後にボール弁を切り替え、注入転換導管と主パイプラインを互に連結せしめる。浅い井戸5に或る程度注入されたとき単一の注入井戸のため合計注入量を計算する方法は原則として浅い井戸の制御面積×隣接する深い井戸における鉱体部分の厚さの半分×鉱地の含有飽和水のパーセントである。、浅い注入井戸5に対する注入を停止するが、深い井戸6に対する注入は進める。溶脱が終了したとき、多量の液体を注入するため総べてのボール弁を開き、浅い注入井戸5と深い閉圧注入井戸6に対し、押圧水を連結して注入する。溶脱剤の流速は、鉱体自体の通気性及びまたは圧力勾配を変えることによって調整できる。圧力勾配を変える方法は、深い注入井戸を用いることにある。深い注入井戸が設けられていない場合には、貫通プロセスにおいて鉱体の周りの鉱地の圧力勾配は極めて小さい。然しながら、深い注入井戸の作成の場合においては深い注入井戸の圧力は浅い注入井戸のプロセスに関連して大気圧とする。深い注入井戸がある場合には、技術制御面の圧力は大気圧となり、深い注入井戸の底から技術制御面迄の距離は極めて短いため圧力勾配は変化する。溶脱剤の流れ方向は、圧力勾配の変化によって制御される。従って、この技術は溶脱剤の流れ方向の制御を含む。