"液体を使用した熱噴霧のためのデバイス1であって、加圧された高温ガスの流れを生成するためのアセンブリ2であって、特に高温ガス出口10を有するアセンブリ2と、放出管3であって、前記生成アセンブリ2の前記高温ガス出口10に接続された高温ガス入口と、液体噴霧靄のための放出出口12を有する放出管3と、第1の液体源4と、前記第1の液体源4からの計量された液体の流れを前記放出管3に注入するための手段5と、を備えるデバイス1において、前記計量された液体の流れを注入するための前記手段5は、前記計量された液体の流れを吸い込むことができるように、断面が狭い領域Rを有するベンチュリデバイスVを備えていることを特徴とするデバイス1。前記ベンチュリデバイスVが、前記高温ガスの流れが前記放出管3に流入する方向から見た場合、前記断面が狭い領域Rの上流側に収斂セクションAと、前記断面が狭い領域Rから下流側に発散セクションBと、を含むことを特徴とする請求項1に記載のデバイス。前記ベンチュリデバイスVの上流側の前記放出管3の直径Dが、12mmと25mmとの間、好ましくは15mmと20mmとの間、さらに好ましくは16mmと18mmとの間とされており、また、前記ベンチュリデバイスVの前記断面が狭い領域Rの直径Drが1mmと20mmとの間とされることを特徴とする請求項1または2に記載のデバイス。加圧された高温ガスの流れを生成するための前記アセンブリ2が、ガス吸込み入口および加圧ガス吐出出口19を備えた送風機18と、前記送風機18の前記吐出出口19に接続された低温ガス入口、および前記高温ガス出口10を構成している出口を有する、前記加圧ガスのための加熱デバイス11と、を備えており、前記送風機18の流量が、20Nm3/hと100Nm3/hとの間、好ましくは40Nm3/hと70Nm3/hとの間、例えば60Nm3/hで変化しており、前記送風機18が、0.1105Paと1105Paとの間、好ましくは0.2105Paと0.5105Paとの間の吐出と吸込みとの間における圧力差を有しており、前記加熱デバイス11が、前記ガスの流れを前記放出管3の入口で400°Cと700°Cとの間、好ましくは450°Cと650°Cとの間、好ましくは500°Cと600°Cとの間の温度で加熱することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のデバイス。前記計量された液体の流れを前記放出管3に供給するための前記手段5が、吸込み管6、弁7および抽出管8を備えており、前記吸込み管6は、前記ベンチュリデバイスVの前記断面が狭い領域R中に開いている液体入口9に前記弁7の第1の出口を接続しており、前記抽出管8が前記弁の第2の出口を前記第1の液体源4に接続しており、前記熱噴霧デバイスは、前記放出管3内の前記ガスの現在の温度を測定するのに適した1つの温度センサプローブ15と、前記センサプローブ15によって測定された前記ガスの前記現在の温度を収集し、かつ、前記センサプローブ15によって測定された前記温度がそれぞれ所定の望ましい温度に対するレベルより高い場合、あるいは低い場合、少なくとも部分的に前記弁7を開き、あるいは閉じるように自動的に制御するのに適したコンピュータ25と、をさらに備えることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のデバイス。前記放出管3が、前記ベンチュリデバイスVから下流側に広がった部分Eを有し、前記広がった部分Eが発散セクション13を含み、前記ベンチュリデバイスVの前記断面が狭い領域Rが1mmと20mmとの間の直径Drを有し、前記発散セクション13が15mmと250mmとの間の出口直径Deを有することを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載のデバイス。前記第1の液体源4から前記放出管3に注入される前記計量された液体の流れの全面的または部分的遮断を検出するためのセンサプローブ15と、第2の液体源16と、前記第1の液体源4から前記放出管3に注入される前記計量された液体の流れが全面的または部分的に遮断されたことを前記センサプローブ15が検出すると、前記第2の液体源16から非常用の液体の流れを前記放出管3に注入するための手段17であって、前記ベンチュリデバイスVの前記液体吸込み入口9を前記第2の液体源16に選択的に接続することができる、特にオン-オフ弁である弁部材を備える手段17と、をさらに備えることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のデバイス。前記センサプローブ15が、前記液体入口9から下流側の前記放出管3内の前記ガスの前記現在の温度を測定するのに適した温度センサプローブ15であり、前記デバイスが、前記センサプローブ15によって測定された前記ガスの前記現在の温度を収集するのに適した、また、この現在の温度を所定の最大値と比較することができ、かつ、前記センサプローブ15によって測定された前記温度が前記所定の温度より低い場合、少なくとも部分的に閉じるよう前記弁部材7に自動的に命令し、また、前記センサプローブ15によって測定された前記温度が前記所定の温度より高い場合、少なくとも部分的に開くように前記弁部材7に自動的に命令することができるコンピュータ25を備えることを特徴とする請求項7に記載のデバイス。前記第2の液体源16が実質的に気密密閉された水タンクであり、前記第2の液体源16から非常用の液体の流れを前記放出管3に注入するための前記手段17が、前記送風機18の前記吐出出口19を前記第2の液体源16のクラウン35に接続している加圧管29と、前記放出管3の前記ベンチュリデバイスV中に開いている液体入口32に前記第2の液体源16を接続している注入管31と、を備えることを特徴とする請求項7または8に記載のデバイス。液体を使用した熱噴霧の方法であって、加圧された高温ガスの流れを生成するステップと、ベンチュリデバイスVによる前記液体の吸込みによって、前記加圧された高温ガスの流れに計量された液体の流れを注入するステップと、を含む方法。この文脈においては、本発明の目的は、上で言及した欠点を克服するために、上で言及したタイプの熱噴霧デバイスの信頼性および効率を高くすることである。そのために、本発明は、上で言及したタイプの熱噴霧のためのデバイスであって、断面が狭くなった領域を有するベンチュリデバイスを備え、それにより計量された液体の流れを吸い込むことができる、計量された液体の流れを注入するための手段を特徴とするデバイスに関している。また、デバイスは、個々に考察され、あるいは技術的に可能なあらゆる組合せに従って考察される以下の特徴のうちの1つまたは複数を有することも可能である。-ベンチュリデバイスは、高温ガスの流れが放出管に流入する方向から見た場合、断面が狭い領域の上流側に収斂セクションと、断面が狭い領域から下流側に発散セクションと、を含む。-ベンチュリデバイスの上流側の放出管の直径は、12mmと25mmとの間、好ましくは15mmと20mmとの間、さらに好ましくは16mmと18mmとの間とされており、したがってベンチュリデバイスの断面が狭い領域の直径は1mmと20mmとの間とされる。-加圧された高温ガスの流れを生成するためのアセンブリは、ガス吸込み入口および加圧ガス吐出出口を備えた送風機と、送風機の吐出出口に接続された低温ガス入口、および高温ガス出口を構成している出口を有する、加圧ガスのための加熱デバイスと、を備えている。-送風機の流量は、20Nm3/hと100Nm3/hとの間、好ましくは40Nm3/hと70Nm3/hとの間、例えば60Nm3/hで変化する。-送風機は、0.1105Paと1105Paとの間、好ましくは0.2105Paと0.5105Paとの間の吐出と吸込みとの間の圧力差を有している。-加熱デバイスは、ガスの流れを放出管の入口で400°Cと700°Cとの間、好ましくは450°Cと650°Cとの間、好ましくは500°Cと600°Cとの間の温度に加熱する。-計量された液体の流れを放出管に供給するための手段は、吸込み管、弁および抽出管を備えており、吸込み管は、弁の第1の出口をベンチュリデバイスの断面が狭い領域中に開いている液体入口に接続し、抽出管は、弁の第2の出口を第1の液体源に接続している。-放出管は、ベンチュリデバイスから下流側に広がった部分を含み、この広がった部分は発散セクションを有している。-デバイスは、第1の液体源から放出管に注入される計量された液体の流れの全面的または部分的遮断を検出するためのセンサプローブを備えている。-デバイスは第2の液体源を備えている。-デバイスは、第1の液体源から放出管に注入される計量された液体の流れが全面的または部分的に遮断されたことをセンサプローブが検出すると、第2の液体源から非常用の液体の流れを放出管に注入するための手段を含み、この手段は、ベンチュリデバイスの液体吸込み入口を第2の液体源に選択的に接続することができる、特にオン-オフ弁である弁部材を備えている。-センサプローブは、液体入口から下流側の放出管内のガスの現在の温度を測定するのに適した温度センサプローブであり、したがってデバイスは、センサプローブによって測定されたガスの現在の温度を収集するのに適した、また、この現在の温度を所定の最大値と比較することができ、かつ、センサプローブによって測定された温度が所定の温度より低い場合、少なくとも部分的に閉じるよう弁部材に自動的に命令し、また、センサプローブによって測定された温度が所定の温度より高い場合、少なくとも部分的に開くように弁部材に自動的に命令することができるコンピュータを備えている。-第2の液体源は、実質的に気密密閉された水タンクであり、第2の液体源から非常用の液体の流れを放出管に注入するための手段は、送風機の吐出出口を液体源の第2のクラウンに接続している加圧管、および放出管のベンチュリデバイス中に開いている液体入口に第2の液体源を接続している注入管を備えている。第2の態様によれば、本発明は、特に上で説明したデバイスによって実施される、液体を使用した熱噴霧の方法に関しており、前記方法は、以下のステップを含む。-加圧された高温ガスの流れを生成するステップ。-ベンチュリデバイスによる液体の吸込みによって、加圧された高温ガスの流れに計量された液体の流れを注入するステップ。本発明の追加特徴および利点は、添付の図面を参照して行う、単に本発明を示すことを目的としたものにすぎず、何ら本発明を制限するものではない以下の説明から明らかになるであろう。図1に示されているデバイスは、液体噴霧靄からなるガスの流れを生成するように設計された熱噴霧デバイスである。液体噴霧靄は極めて微細な液滴からなっており、液滴の少なくとも90は、3ミクロン以下の直径を有していることが好ましい。このようなデバイスは、通常、密閉された設備、特に温室または貯蔵エンクロージャの中に貯蔵されている果実および野菜を処理するために提供される。噴霧靄を構成している液体は、通常、果実および野菜の処理に適した化学薬品を含んだ水溶液である。この化学薬品は、例えば、果実および野菜の貯蔵寿命を長くすることを意図した保護作用を有している。この化学薬品は、酸化防止剤効果、殺菌効果および/または殺菌剤効果を有することができる。このような組成は、特許文献2、特許文献3、および特許文献4に記載されている。熱噴霧デバイス1は、-加圧された高温ガスの流れを生成するためのアセンブリ2と、-放出管3と、-化学処理薬品を含んだ第1の液体源4と、-第1の液体源4からの計量された液体の流れを放出管に供給するための手段5とを備えている。計量された液体の流れを放出管に供給するための手段5は、計量された液体の流れを吸い込むことができるよう、断面が狭くなった領域Rを有するベンチュリデバイスVを備えている。当該手段5は、吸込み管6、弁部材7、特に三方弁、および抽出管8をさらに備えている。吸込み管6は、弁7の第1の出口をベンチュリデバイスVの断面が狭いR領域中に開いている液体入口9に接続している。さらに、抽出管8は、弁7の第2の出口をタンク4に接続している。図2により明確に示されているように、ベンチュリデバイスVは、断面が狭いR領域の上流側に収斂セクションAを含み、また、断面が狭いR領域から下流側に発散セクションBを含む。一の変形実施形態では、ベンチュリデバイスVは発散セクションBを有していない。上流側および下流側という用語は、高温ガスの流れが放出管3に流入し、図1の左側から右側へ流れる方向に対する用語であることを理解されたい。有利には、ベンチュリデバイスVは放出管3の中に収納されている。この特定の例では、ベンチュリデバイスVは、収斂セクションA、断面が狭いR領域および発散セクションBが形成される方法で放出管3の壁の厚さを修正することによって形成されている。一の変形実施形態では、放出管3の壁は、一定の一様な厚さを有している。ベンチュリデバイスVの上流側の放出管3の直径Dは、例えば12mmと25mmとの間、好ましくは15mmと20mmとの間、さらに好ましくは16mmと18mmとの間である。収斂セクションAの入口部分のベンチュリデバイスVの直径Daは、例えば12mmと25mmとの間、好ましくは15mmと20mmとの間、より好ましくは16mmと18mmとの間である。発散セクションBの出口部分のベンチュリデバイスVの直径Dbは、例えば12mmと25mmとの間、好ましくは15mmと20mmとの間、より好ましくは16mmと18mmとの間である。直径D、DaおよびDbは、すべて同じか、あるいはすべて異なる値を有することができる。一の変形実施形態では、これらの直径のうちの2つだけが全く同じ値を有することができ、残りの1つは異なる値を有している。放出管3の長さLcは、例えば200mmと2500mmとの間であり、例えば200mmと1500mmとの間である。ベンチュリデバイスVの長さLvは、例えば100mmと500mmとの間である。ベンチュリデバイスVの上流側の放出管3の長さLは、例えば500mm未満であり、例えば100mmと500mmとの間である。ベンチュリデバイスVの断面が狭いR領域の直径Drは、例えば1mmと20mmとの間であり、また、断面が狭いR領域の長さLrは、例えば5mmと100mmとの間である。放出管3は略円筒状の管である。放出管3は、その両側の末端で開いている。一方の末端は、以下で説明する加熱デバイス11の出口10に接続された高温ガス入口を画定している。反対側の末端は、液体噴霧靄を担った高温ガスの流れのための放出出口12を画定している。第1の液体源4から放出管3の入口9へ流れる液体の注入速度は、通常、毎時5リットルと100リットルとの間、好ましくは毎時10リットルと30リットルとの間、より好ましくは毎時13リットルと20リットルとの間である。管3に注入される液体の温度は、通常、0°Cと50°Cとの間、好ましくは10°Cと25°Cとの間、より好ましくは20°Cと25°Cとの間である。また、放出管3は、ベンチュリデバイスVから下流側に広がった部分Eを備えている。この広がった部分Eは、例えば発散セクション13および直線セクション14を含む。一の変形実施形態では、広がった部分Eは、図5に示されているように直線セクション14を有していない。発散セクション13の出口部分の直径Deは、例えば15mmと250mmとの間である。発散セクション13の長さは、例えば250mmと2000mmとの間である。直線セクション14の長さLfは、例えば1000mm未満であり、例えば100mmと1000mmとの間であり、例えば約150mmである。また、熱噴霧デバイス1は、特許文献5に記載されているタイプの安全システムの構成要素、つまり、-第1の液体源4から到達する計量された液体の流れの全面的または部分的遮断を検出するためのセンサプローブ15と、-第2の液体源16と、-第1の液体源4から到達する計量された液体の流れが全面的または部分的に遮断されたことをセンサプローブ15が検出すると、第2の液体源16から非常用の液体の流れを放出管3に供給するための手段17と、を含む。生成アセンブリ2は、送風機18および加熱デバイス11を備えている。送風機18は、大気図示せずを吸い込むための入口、および加圧された空気を吐出するための出口19を有している。送風機18の軸20は、図には示されていない電動機によって駆動される。加熱デバイス11は、ケーシング21と、加熱抵抗器22と、当該加熱抵抗器22に電気接続された発電機23と、を含む。抵抗器22はケーシング21の内側に配置されている。ケーシング21は、送風機の吐出出口19に接続された低温ガス入口、および加圧された高温ガスのための出口10を画定している収斂セクション24を有している。発電機23は、送風機18を備えた単一ブロックを形成することができ、したがって熱噴霧デバイス1の地上部分を構成している。第1の液体源4は、一般的には処理液が充填されたタンクである。この液体は通常、水中の化学処理薬品の溶液、有機溶剤または純精油である。センサプローブ15は、液体入口9から下流側の放出管3の中に置かれている。センサプローブ15は、例えば広がった部分Eの直線部分14の中の放出出口12の近くに置かれることが好ましい。センサプローブ15はコンピュータ25に情報を提供している。センサプローブ15は、放出出口12の液体噴霧靄の温度を測定する温度センサプローブである。弁7は、センサプローブ15によって測定された温度が所定の望ましい温度より低い場合、タンク4から吸い込まれる液体の流量を少なくするために、また、放出出口12の液体噴霧靄の温度を高くするために、少なくとも部分的に閉じるようにコンピュータ25によって自動的に制御される。同様の方法で、弁7は、センサプローブ15の温度が所定の望ましい温度より高い場合、タンク4から吸い込まれる液体の流量を多くするために、また、放出出口12の液体噴霧靄の温度を低くするために、少なくとも部分的に開くようにコンピュータ25によって自動的に制御される。また、電気抵抗器22の出口の温度を制御するために、加圧された高温ガスの出口10の近傍にも温度センサプローブ26が配置されている。第2の液体源16は、例えば水が充填されたタンクである。この水は化学処理薬品を有していない。第2の液体源16から液体入口9に非常用の液体の流れを供給するための手段17は、交互に開閉する2つの弁と有利に置き換えることができる電磁弁27、第2の液体源16に接続された吸込み管28、および計量された液体の流れを放出管に供給するための手段5の三方弁7の第3の出口に接続された接続部分29を備えている。電磁弁27は、吸込み管28と接続部分29との間に置かれている。コンピュータ25は、温度センサプローブ15および26、発電機23、送風機18の電動機、ならびに弁7および27に接続されている。コンピュータ25は、これらの要素の各々を制御することができ、あるいはそれらから情報を受け取ることができる。送風機18は、0.1105Paと1105Paとの間の吐出と吸込みとの間における圧力差、好ましくは0.2105Paと0.5105Paとの間の吐出と吸込みとの間における圧力差を有している。送風機の流量は、20Nm3/hと100Nm3/hとの間、好ましくは40Nm3/hと70Nm3/hとの間、例えば60Nm3/hで変化する。したがって、放出管3の入口の高温空気の線速度は、160m/sと400m/sとの間、好ましくは200m/sと280m/sとの間である。電気抵抗器22は、放出管3の入口の空気を400°Cと700°Cとの間の温度に加熱することができるよう、適切に寸法化されている。電気抵抗器22は、空気が450°Cと650°Cとの間、より好ましくは500°Cと600°Cとの間の温度に加熱されるように寸法化されることが好ましい。抵抗器の電力は2kWと20kWとの間であり、7.5kWと15kWとの間の値を有していることが好ましい。管3の放出出口では、液体噴霧靄は、170°Cと240°Cとの間の温度を有し、110m/sと140m/sとの間の線速度で駆動される液滴からなっている。これらの条件を満足するために、上で説明したパラメータに加えて、以下の基準を適切に適合させることができる。-管要素3の長さに対する寸法-管要素3の直径に対する寸法-管3の入口9で吸い込まれる液体の流量および温度一実施形態では、送風機18は、25,000パスカルに及ぶ吸込みと吐出との間の圧力差、および60Nm3/hの流量を提供している。ベンチュリデバイスVの上流側の管3は、18mmの直径Dおよび800mmの長さLcを有している。電気抵抗器22は10kWの電力を有している。管3の入口の高温空気の温度は約600°Cである。管3の入口の高温空気の線速度は約220m/sである。液体は、管3の入口9で、毎時15リットルの流量で、かつ、20°Cないし25°Cの温度で吸い込まれる。管の放出出口12では、直径の平均が0.4ミクロンの液滴の噴霧靄が得られる。管3の出口における液滴の線速度は125m/sであり、液滴の温度は、製品に応じて概ね約170°Cと240°Cとの間である。次に、上記の熱噴霧デバイス1の動作について説明する。開始の時点でコンピュータ25は弁7にコマンドを送り、接続部分29を切り離して吸込み管6と抽出管8を接続する。コンピュータ25は、送風機18の開始および抵抗器22のための電力供給を制御する。送風機18は大気を吸い込み、吸い込んだ大気を加熱デバイス11を介して管3に吹きつける。ベンチュリデバイスVは、吸込み管6によって、ベンチュリデバイスVの断面が狭いR領域における高温ガスの流れの流出速度の低下効果の下でタンク4内の処理溶液を吸い込む。ベンチュリデバイスVによって吸い込まれたタンク4からの液体は、加熱デバイスからの600°Cを超える高温ガスの流れに注入される。この液体は、高温ガスの流れの中で分散し、極めて微細な液滴に分割される。液体の一部は最終的に蒸発する。液体の注入効果の下で、ガスの流れが冷却され、その温度が約625°Cから約170°C~240°Cになる。コンピュータ25は、放出出口12で、入口9から下流側の、液体噴霧靄を担ったガスの流れの温度をセンサプローブ15によって連続的に監視する。コンピュータ25は、センサプローブ15によって測定された温度がそれぞれ所定の望ましい温度に対するレベルより高い場合、あるいは低い場合、弁7の少なくとも部分的な開閉を自動的に制御する。さらに、タンク4から到達する液体の流れが完全に、または部分的に遮断される場合、センサプローブ15によって測定される温度が高くなる。この遮断は、例えばタンク4が空になり、すべての液体が管3に注入されることによって生じる。また、この遮断は、完全であれ、あるいは部分的であれ、抽出管8がふさがれることによっても生じることもある。注入される液体の量がより少ない場合、あるいは管3に全く液体が注入されない場合、ガスの流れは同じ方法ではもはや冷却されず、センサプローブ15部分におけるガスの流れの温度が高くなる。センサプローブ15によって測定された温度が最大目標値、例えば400°Cを超えたことをコンピュータ25が検出すると、コンピュータ25は三方弁7にコマンドを送って抽出管8を切り離し、また、電磁弁27にコマンドを送って接続部分29を吸込み管28に接続する。したがってベンチュリデバイスVは、第2の液体源16に含まれている水を吸い込み、蒸発によって温度を著しく低下させる。管3への液体の注入が再開されると、再び定常状態が確立され、ガスの温度を約170°C~240°Cにもたらす。次に、本発明の第2の実施形態について、図3および4を参照して説明する。ここでは、この第2の実施形態について、第1の実施形態と異なる点についてのみ詳細に説明する。全く同じ要素、または同じ機能を実施する要素は、両方の実施形態で同じ参照符号の表示を使用して示されている。第2の液体源16から放出管3に非常用の液体の流れを供給する手段17は、この第2の実施形態において、タンク16を加圧するための管29と、管29の経路に挿入された電磁弁30と、タンク16を弁部材37に接続している接続管38と、弁部材37を放出管3の第2の液体入口32に接続している注入管31と、を備えている。管29は、送風機18の吐出をタンク16のクラウンに接続している。したがって、管29の上流側の末端は、送風機の吐出出口19に接続されている。管29の下流側の末端は、タンク16のクラウンで開いている。電磁弁30は、コンピュータ25によって制御されるオン-オフ弁である。電磁弁30は、送風機の吐出からタンク16のクラウンへの空気の循環を許容または阻止することができる。この第2の実施形態では、タンク16は気密タンクである。タンク16は、例えば、頂部で開いているバット33と、バット33を閉じるためのカバー34と、を備えている。カバーとバットとの間には、タンク16の圧力を少なくとも送風機18の吐出圧に等しい圧力に維持する際の空気の漏れを防止するために提供されている封止手段が提供されている。管29はカバー34に取り付けられている。例えば管29の末端はカバー34に溶接されている。接続管38の上流側の末端は、カバー34を貫通し、タンク16に含まれている水の中に浸されている。管38とカバー34との間にシールが形成されている。このシールは、例えば管38をカバー34に溶接することによってもたらされる。別法としては、管38とカバー34との間にシールガスケットが挿入される。タンク16には部分的に水が充填され、クラウンとしても知られているタンクの上側の部分35は、通常は空気が充填されている。第2の液体入口32は、第1の入口9に近いベンチュリデバイスVの断面が狭いR領域中に開いており、この断面が狭い領域Rにより、タンク16から流入する計量された液体の流れを吸い込むことができる。次に、本発明の第2の実施形態による熱噴霧デバイス1の動作について説明する。開始は、コンピュータ25が電磁弁30を駆動して加圧管29を閉じ、また、弁37に対しては接続管38を閉じる点を除き、本発明の第1の実施形態によるデバイスの開始と同様である。これらの弁30および37は、噴霧デバイスが正常に動作している間、つまりセンサプローブ15によって測定された温度が所定の最大値を超えたことをコンピュータ25が検出しない限り、閉じた状態を維持する。しかしながら、センサプローブ15によって測定された温度が前記最大値を超えたことをコンピュータ25が検出すると、コンピュータ25は、電磁弁30および弁37をそれぞれ駆動して開く。したがってタンク16のクラウン35が送風機18の吐出に接続される。その結果、次にクラウン35内で優勢になる圧力は送風機18の吐出圧に対応しているため、タンク内に含まれている液体が加圧される。この圧力によってタンク16内に含まれている水が接続管38および注入管31に向かって強制される。この水が第2の液体入口32を介して管3に注入される。放出管3の内側の空気圧は、加熱デバイス内で生じる圧力損失に起因して、送風機の吐出出口19の空気圧より低いことに留意されたい。したがって、タンク16のクラウン内の圧力は放出管3の内側の圧力より高い。接続管38の通路セクションおよび恐らくは注入管31の通路セクションは、この圧力の差によって液体の十分な流出が許容され、それにより管3に流入する高温ガスの流れを冷却するように寸法化される。また、センサプローブ15によって測定された温度が所定の最大温度を超えると、コンピュータは、電磁弁30を閉じた状態を維持しながら弁37を駆動して開くことも可能であり、それによりベンチュリ効果によって液体がタンク16から管38および31を介して吸い込まれ、延いては放出出口12の温度が低くなる。次に、本発明による熱噴霧デバイスの実施形態の一の変形実施形態について、図5を参照して説明する。ここでは、この実施形態について、第1および第2の実施形態と異なる点についてのみ詳細に説明する。全く同じ要素、または同じ機能を実施する要素は、同じ参照符号の表示を使用して示されている。ベンチュリデバイスVは、断面が狭くなった領域Rを含み、この領域の出口は液体入口9aを有しており、この液体入口9aには、タンク4から流入する液体のための吸込み管6が接続されている。断面が狭い領域Rは、2つの部分R1およびR2から形成されており、部分R1は部分R2の上流側に位置しており、部分R2より小さい直径を有している。液体入口9bは、断面が狭い領域R内で、その部分R1のレベルで開くように放出管3内に提供されている。液体入口9bは、必要に応じて、タンク4から液体を吸い込むための管、または第2の液体源16から液体を吸い込むための管に接続される。ベンチュリデバイスVの上流側に位置している放出管3の部分は液体入口9’を備えている。この液体入口9’により、例えば、例えばポンプによって注入される液体を例えばタンク4からの液体入口管に接続することができる。広がった部分Eは、第1の発散セクション13および該第1の発散セクション13から下流側に位置している第2の発散セクション13’を備えており、温度センサプローブ15は、第2の発散セクション13’の出口に置かれている。上で説明した熱噴霧デバイス1は多くの利点を有している。液体を吸い込み、かつ、吸い込んだ液体を放出管3に注入するためにベンチュリ効果が使用されているため、本発明による熱噴霧デバイス1は、従来技術によって教示されているような液体定量部材、詳細にはポンプを使用する不要はない。したがって本発明によれば、注入される液体の流れが変動する問題を回避することができ、それによりデバイスの信頼性が高くなり、また、設計費および維持費が低減される。さらに、ベンチュリ効果によって液体を吸い込むため、高温ガスの流れに吸い込まれる液体の最適均質化が得られ、それにより放出管3の出口で得られる液体噴霧靄の品質を高くすることができる。有利には、ベンチュリデバイスVの発散セクションBの出口部分に直径Dbを有する上部出口部分の直径がDeである発散セクション13を有する広がった部分Eは、ベンチュリデバイスVから流出する流体の速度の減速を可能にしている。したがって熱噴霧処理のためには望ましくない液体噴霧靄のより大きいサイズの液滴を放出管3の出口12で、重力の力によって落下除去することができる。熱噴霧デバイスは、複数の変形実施形態を有することができ、詳細には特許文献5に記載されているような変形実施形態を有することができる。"