"鉄心、この鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する投入コイル、前記鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する保持コイル、前記投入コイルおよび前記保持コイルを取り囲むヨーク、回動時に開閉器の可動接点を駆動する回動軸、及び一端が前記回動軸に取り付けられ自由端が前記鉄心及び前記ヨークとで前記磁束の通路を形成する磁性の可動子を備えた開閉装置の電磁操作装置であって、前記投入コイルへの通電により前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動し前記可動接点が前記開閉器の固定接点に当接し、この当接状態を前記投入コイルおよび前記保持コイルへの通電により保持する開閉装置の電磁操作装置。請求項1に記載の開閉装置の電磁操作装置において、前記保持コイルと保持コイルとが同心状に配設されていることを特徴とする開閉装置の電磁操作装置。請求項1に記載の開閉装置の電磁操作装置において、前記投入コイルが前記保持コイルの内側に配設されていることを特徴とする開閉装置の電磁操作装置。請求項2または請求項3に記載の開閉装置の電磁操作装置において、前記投入コイルと前記保持コイルとが絶縁されていることを特徴とする開閉装置の電磁操作装置。鉄心、この鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する投入コイル、前記鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する保持コイル、前記投入コイルおよび前記保持コイルを取り囲むヨーク、回動時に開閉器の可動接点を駆動する回動軸、及び一端が前記回動軸に取り付けられ自由端が前記鉄心及び前記ヨークとで前記磁束の通路を形成する磁性の可動子を備えた開閉装置の電磁操作装置を駆動する駆動回路であって、交流を直流に変換する交直変換回路、投入操作時に前記交直変換回路の直流出力端に前記投入コイルを接続する第1のスイッチ、および前記第1のスイッチの投入操作による前記投入コイルへの通電により前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動すると動作し前記交直変換回路の直流出力端に前記保持コイルを接続する第2のスイッチ、を備え、前記交直変換回路の直流出力端への前記投入コイルの接続により前記投入コイルが通電されることにより前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動し前記可動接点が前記開閉器の固定接点に当接し、この当接状態を、前記交直変換回路の直流出力端への前記投入コイルおよび前記保持コイルの接続による前記投入コイルおよび前記保持コイルへの通電により保持する電磁操作装置の駆動回路。請求項5に記載の電磁操作装置の駆動回路において、前記保持コイルをバイパスするバイパス回路を有し、前記投入時には、前記バイパス回路を介して前記投入コイルの前記通電が行われ、前記保持時には、前記第2のスイッチにより前記バイパス回路から前記保持コイルに切り替えて前記投入コイル及び前記保持コイルへの前記通電が行われることを特徴とする電磁操作装置の駆動回路。請求項6に記載の電磁操作装置の駆動回路において、前記第2のスイッチによる前記切り替えにより、前記バイパス回路は通電解除され、前記投入コイルと前記保持コイルとが直列接続されることを特徴とする電磁操作装置の駆動回路。請求項5~7の何れか一に記載の電磁操作装置の駆動回路において、前記第1のスイッチは人為的操作スイッチであり、前記第2のスイッチは位置検出スイッチであることを特徴とする電磁操作装置の駆動回路。電磁接触器等の開閉器の開閉に使用される電磁操作機構は、電磁マグネットの付勢時に吸引される可動子の枢動によって電磁接触器等の投入が行うが、投入後は、可動子は電磁マグネットに吸引状態に確実に保持する必要がある。この発明は、前述のような実情に鑑みてなされたもので、電磁接触器等の開閉器の投入後における吸引状態を確実に保持することを目的とするものである。この発明に係る開閉装置の電磁操作装置は、鉄心、この鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する投入コイル、前記鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する保持コイル、前記投入コイルおよび前記保持コイルを取り囲むヨーク、回動時に開閉器の可動接点を駆動する回動軸、及び一端が前記回動軸に取り付けられ自由端が前記鉄心及び前記ヨークとで前記磁束の通路を形成する磁性の可動子を備えた開閉装置の電磁操作装置であって、前記投入コイルへの通電により前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動し前記可動接点が前記開閉器の固定接点に当接し、この当接状態を前記投入コイルおよび前記保持コイルへの通電により保持するものである。また、この発明に係る電磁操作装置の駆動回路は、鉄心、この鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する投入コイル、前記鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する保持コイル、前記投入コイルおよび前記保持コイルを取り囲むヨーク、回動時に開閉器の可動接点を駆動する回動軸、及び一端が前記回動軸に取り付けられ自由端が前記鉄心及び前記ヨークとで前記磁束の通路を形成する磁性の可動子を備えた開閉装置の電磁操作装置を駆動する駆動回路であって、交流を直流に変換する交直変換回路、投入操作時に前記交直変換回路の直流出力端に前記投入コイルを接続する第1のスイッチ、および前記第1のスイッチの投入操作による前記投入コイルへの通電により前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動すると動作し前記交直変換回路の直流出力端に前記保持コイルを接続する第2のスイッチ、を備え、前記交直変換回路の直流出力端への前記投入コイルの接続により前記投入コイルが通電されることにより前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動し前記可動接点が前記開閉器の固定接点に当接し、この当接状態を、前記交直変換回路の直流出力端への前記投入コイルおよび前記保持コイルの接続による前記投入コイルおよび前記保持コイルへの通電により保持するものである。この発明は、鉄心、この鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する投入コイル、前記鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する保持コイル、前記投入コイルおよび前記保持コイルを取り囲むヨーク、回動時に開閉器の可動接点を駆動する回動軸、及び一端が前記回動軸に取り付けられ自由端が前記鉄心及び前記ヨークとで前記磁束の通路を形成する磁性の可動子を備えた開閉装置の電磁操作装置であって、前記投入コイルへの通電により前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動し前記可動接点が前記開閉器の固定接点に当接し、この当接状態を前記投入コイルおよび前記保持コイルへの通電により保持するので、開閉器の投入後における吸引状態を確実に保持することができ、また保持コイルの小型化が可能となる効果がある。また、この発明は、鉄心、この鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する投入コイル、前記鉄心に巻回され通電されると磁束を発生する保持コイル、前記投入コイルおよび前記保持コイルを取り囲むヨーク、回動時に開閉器の可動接点を駆動する回動軸、及び一端が前記回動軸に取り付けられ自由端が前記鉄心及び前記ヨークとで前記磁束の通路を形成する磁性の可動子を備えた開閉装置の電磁操作装置を駆動する駆動回路であって、交流を直流に変換する交直変換回路、投入操作時に前記交直変換回路の直流出力端に前記投入コイルを接続する第1のスイッチ、および前記第1のスイッチの投入操作による前記投入コイルへの通電により前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動すると動作し前記交直変換回路の直流出力端に前記保持コイルを接続する第2のスイッチを備え、前記交直変換回路の直流出力端への前記投入コイルの接続により前記投入コイルが通電されることにより前記ヨークの端面に前記可動子が吸引されて前記回動軸が回動し前記可動接点が前記開閉器の固定接点に当接し、この当接状態を、前記交直変換回路の直流出力端への前記投入コイルおよび前記保持コイルの接続による前記投入コイルおよび前記保持コイルへの通電により保持するので、マイコンを使用による機能実現方策のようにノイズの影響を受け難く、簡単な回路で、開閉器の投入後における吸引状態を確実に保持することができ、また保持コイルの小型化が可能となる効果がある。実施の形態1.以下この発明の実施の形態1を図1~図8により説明する。先ず、図1及び図2により電磁接触子器の全体構成を説明する。固定接点1aと可動接点1bとが内蔵された真空バルブ1が、絶縁フレーム2の内側に3相分収容されている。固定接点1aは固定ロッド1cに接続され、固定ロッド1cは真空バルブ1の容器の外部に導出されて固定側端子3に接続されると共に絶縁フレーム2に固定されている。一方、可動接点1bは接点の接離方向に移動可能な可動ロッド1dに接続されている。可動ロッド1dは外部に導出されて可撓導体4を介して可動側端子5と接続されると共に、可動ロッド1dと同軸上にある絶縁ロッド6の一方と連結されている。絶縁ロッド6の他方には、両接点間に接触圧力を与える接圧ばね7が装着されている。上記の、真空バルブ1、絶縁フレーム2、固定側端子3、可撓導体4、可動側端子5、絶縁ロッド6、接圧ばね7までの部分で主回路部8図1参照を構成する。この主回路部8は、絶縁フレーム2を介してベース9にボルト締めされて固定されている。なお、ベース9の材料は金属板とし、例えば、鋼板をプレス加工して形成したものである。また、主回路部8の各構成部品の形状は、一例を示しており、図の形状に限定するものではない。絶縁ロッド6の先端側は接圧ばね7を介して開閉レバー10の一端に連結されている。開閉レバー10の他端は回動軸11に固着されており、回動軸11の軸心を支点に回動することで、接圧ばね7を介し絶縁ロッド6及びそれに連結された可動ロッド1dを、両接点1a,1bの接離方向に往復動させるようになっている。更に、回動軸11には、開閉レバー10と連動して回動する可動子12が固着されている。そして、可動子12を電磁力によって吸引し、回動軸11を接点が投入される方向に回動させるための電磁マグネット13が、可動子12に対向してベース9に配設されている。この電磁マグネット13の詳細と回動軸11の支持部の構成については後述する。また、ベース9には、可動子12の吸引方向とは反対方向の動きを規制するために、断面L字状をしたストッパ14が設けられている。回動軸11には、前記の絶縁ロッド6を駆動する開閉レバー10とは別に、接点開放用のレバー15図1参照が設けられており、そのレバー15に対向して開放ばね16が設けられている。この部分の詳細を図3により説明する。図3は図1のIII-IIIから見た断面である。レバー15の一端が回動軸11にボルト等によって固着されており、他端側が開放ばね16によって、可動子12の吸引方向とは反対方向に付勢されるように、開放ばね16が配置されている。開放ばね16のレバー15側とは反対側は、ベース9に支持固定されている。レバー15が開放ばね16に押圧されて回動軸11が回動しても、先に説明したストッパ14の作用により所定の角度以上は回動しない。上記の、開閉レバー10、回動軸11、可動子12、電磁マグネット13、ストッパ14、レバー15、開放ばね16の部分で、接点を駆動する駆動機構部17図1参照を構成している。この駆動機構部17は、絶縁フレーム2を介すことなく、直接、ベース9側に固定されている。なお、駆動機構部17の各構成部品の形状は、図に限定するものではない。例えば、レバー15は可動子12と兼用したものでも良い。次に、電磁マグネット13と、回動軸11の組み付け構造の詳細について、図2の断面図及び図4の斜視図により説明する。図2の断面図に示すように、電磁マグネット13の中心部には鉄心18があり、この鉄心18に電磁コイル19が巻回されている。電磁コイル19は、内側の投入コイルCCと、投入コイルCCと同心状をなす外側の保持コイルHCとで構成され、投入コイルCCと保持コイルHCとはコイル間絶縁体を介して絶縁されている。電磁コイル19の3方を取り囲むようにヨーク20が配設されており、ヨーク20と鉄心18とは、ボルトによって一体に固着さている。ヨーク20の下部側には取付足20aが設けられており、ボルト締め等によってベース9に固定される。溝形をしたヨーク20開口部側の上部に、回動軸11を支持するための軸受支持部20bが設けられており、軸受支持部20bに取り付けられた軸受21に、断面が四角形の回動軸11が挿入されて回動可能に支持されている。電磁マグネット13に対向させて、回動軸11に可動子12が取り付けられており、電磁マグネット13を作動させて可動子12を吸引したときは、可動子12の面がヨーク20の開口部側の面にほぼ隙間無く当接するようになっている。回動軸11の上面側の取付穴11aには、先に説明した開閉レバー10がボルト締め等により固着される。また、側面側の取付穴11bには先に説明したレバー15が取り付けられる。なお、回動軸11の両軸受21の間のほぼ全長に亘って可動子12の取付部とすることで、回動軸11が軸方向にずれないように位置決めしている。また、回動軸11の断面形状を四角形としているのは、可動子12や開閉レバー10,レバー15が固定しやすいためであるが、必ずしも4角形に限定するものではない。以上のように構成された電磁接触器の動作について説明する。真空バルブ1の接点が開成しているときは、電磁マグネット13のヨーク20と可動子12とは図3のような状態にある。電磁接触器に投入指令が出されると、電磁コイル19が励磁され、鉄心18とヨーク20と可動子12とを周回する磁束が発生し、電磁マグネット13に吸引力が発生する。この吸引力により、可動子12は、ヨーク20に引き付けられ、回動軸11を支点に図3において時計回りに回動する。それに連動して、開閉レバー10が接圧ばね7を介して絶縁ロッド6と可動ロッド1dを押し上げ、真空バルブ1の可動接点1bが固定接点1aに当接する。更に接圧ばね7が圧縮されて図2のような状態になり投入が完了する。両接点1a,1bは接圧ばね7の接圧力によって接点に必要な接触圧が付加されている。電磁コイル19に電流を流し続けることで投入状態が保持される。投入状態を保持するために、電磁マグネット13の吸引力は、接圧ばね7の接圧力と開放ばね16の開放力の合計を上回るように設計されている。電磁コイル19の電流を遮断して励磁が解かれると、電磁マグネット13の吸引力が消失し、接圧ばね7の力と、開放ばね16がレバー15を押圧する力とによって、回動軸11が図2で反時計方向に回動し、開閉レバー10が押し下げられ、可動接点1bが固定接点1aから離れて遮断状態となる。このとき、図3に示すように、可動子12はストッパ14に当接してそれ以上回動しないようになっている。このため、組立時に可動子12とヨーク20又は鉄心18との隙間のばらつきが減少し、微調整などの調整作業を必要とせず調整が簡単となり、精度良く可動子12を組み付けることが可能となる。したがって、隙間を最小限に減少できるので、結果として、電磁マグネット13の小形化を図ることができる。また、途中に介在部品が少ないので、経年劣化や摩耗等によって隙間寸法が変化するのが抑制され、品質の安定した電磁接触器を提供できる。更に、電磁マグネット13部と、軸受21,回動軸11,開閉レバー10,レバー15,開放ばね16からなる駆動機構部17が、主回路部8側の絶縁フレーム2を介することなく、独立して直接、ベース9に固定されているので、主回路部8と駆動機構部17とを別個に組み立てることができ、各ユニット内で調整が可能となり、組立が容易となる。電磁操作装置の駆動回路は図5~7に例示してあるように、ダイオードD1~D4で構成され入力側が交流電源に接続され直流電力を出力する交直変換回路REC、開閉器の入り切りを指令する人為的操作スイッチである第1のスイッチSMOと、回動軸11の回動位置を検出する位置検出スイッチであるリミットスイッチなどの第2のスイッチLS1、保持コイルHC、投入コイルCC、バイパス回路BPC、サージ吸収素子ZNR1~サージ吸収素子ZNR4、ダイオードD5で構成され、交直変換回路REC、第1のスイッチSMO、第2のスイッチLS1、保持コイルHC、投入コイルCC、バイパス回路BPC、サージ吸収素子ZNR1~サージ吸収素子ZNR4、ダイオードD5は図5~7に例示のように接続されている。交直変換回路REC、バイパス回路BPC、サージ吸収素子ZNR1~サージ吸収素子ZNR4、ダイオードD5は点線で示す制御基板上に搭載されている。点線で示す前記制御基板の外部に配設された第1のスイッチSMO、第2のスイッチLS1、保持コイルHC、投入コイルCCは、前記接続端子を介して、前記制御基板上の交直変換回路REC、バイパス回路BPC、サージ吸収素子ZNR1~サージ吸収素子ZNR4、ダイオードD5に、制御基板上の印刷配線により接続されている。次いで、図5の電磁操作装置の駆動回路の動作を、図6~8により説明する。先ず、第1のスイッチSMOにより、そのOFF状態からON状態にして入り指令を出すと、第2のスイッチLS1のON状態のb接点を介して投入コイルCCに交直変換回路RECの出力直流電力が供給され、図6に太線で表示した経路、即ちダイオードD2→第1のスイッチSMO→第2のスイッチLS1b接点→バイパス回路BPC→投入コイルCC→ダイオードD4の経路、で電流が流れる。投入コイルCCに駆動電流が流れることにより投入コイルCCが付勢されると、図1~4の説明で前述したように、開閉装置の主接点である可動接点1bが、同じく主接点である固定接点1aに投入され、この投入動作と平行して、可動接点のON位置を検出するための位置検出スイッチである第2のスイッチLS1が動作して、第2のスイッチLS1のb接点がONからOFFに、第2のスイッチLS1のa接点がOFFからONに切り替わり、図7に例示のように、バイパス回路BPCの通電が解除され、保持コイルHCと投入コイルCCの直列回路に交直変換回路RECの出力が供給され、図7に太線で表示した経路、即ちダイオードD2→第1のスイッチSMO→第2のスイッチLS1b接点→保持コイルHC→投入コイルCC→ダイオードD4の経路、で電流が流れる。保持コイルHCおよび投入コイルCCに流れることにより保持コイルHCが付勢され投入コイルCCの付勢が継続されると、可動接点1bの投入の保持は保持コイルHCおよび投入コイルCCの双方で行われる。可動接点1bの投入の保持が、保持コイルHCおよび投入コイルCCの双方で行われることにより、より確実な投入保持が行われ、また、保持コイルHCのみで投入保持をする場合に比べて保持コイルHCを小型小容量化できる。また、交直変換回路REC、バイパス回路BPC、サージ吸収素子ZNR1~サージ吸収素子ZNR4、ダイオードD5は点線で示す制御基板上に搭載され、制御基板の外部に配設された第1のスイッチSMO、第2のスイッチLS1、保持コイルHC、投入コイルCCが、接続端子を介して、制御基板上の交直変換回路REC、バイパス回路BPC、サージ吸収素子ZNR1~サージ吸収素子ZNR4、ダイオードD5に、制御基板上の印刷配線により接続される回路構成として、当該回路により開閉装置の接点の投入および投入保持の機能を実現するので、マイコンを使用してS/Wアプリケーションにより投入および投入保持の機能を実現する場合のように、ノイズの影響を受けた誤動作は無く、また誤動作を防止する複雑な対策を講じる必要もない。投入状態にある可動接点1bを固定接点1aから引き離す遮断動作は、保護リレーによる自動遮断以外に、第1のスイッチSMOをOFFにすれば、保持コイルHCおよび投入コイルCCが消勢し、開放ばね16により可動接点1bは固定接点1aから離間する。なお、第2のスイッチLS1は、可動接点のON位置を検出するための位置検出スイッチであるので、例えばリミットスイッチ、マイクロスイッチ、光スイッチなど市販のスイッチを、投入コイルCC付勢による投入動作により移動、回動部分に対応して設ければ、前述の動作を実現できる。実施の形態2.以下、実施の形態2を図9~16によりラッチ式の電磁操作装置の駆動回路の場合について説明する。ラッチ式の電磁操作装置は、一般的には、前述の投入保持は永久磁石の吸引力を利用しており、投入状態にある可動接点1bを固定接点1aから引き離す遮断動作は、トリップコイルTCの付勢により行われる。実施の形態2の電磁操作装置の駆動回路は図9~12,14,15に例示してあるように、ダイオードD1~ダイオードD4で構成され入力側が交流電源に接続され直流電力を出力する交直変換回路REC、人為的操作スイッチである第1のスイッチSMO1、第4のスイッチSMO2、位置検出スイッチであるリミットスイッチなどの第3のスイッチLS0,第2のスイッチLS1、投入コイルCC、トリップコイルTC、サージ吸収素子ZNR1~サージ吸収素子ZNR4、ダイオードD5~ダイオードD9、ポンピング動作防止用補助リレー52X、抵抗R1、抵抗R2で構成され、交直変換回路REC、第1のスイッチSMO1、第4のスイッチSMO2、第3のスイッチLS0、第2のスイッチLS1、保持コイルHC、投入コイルCC、バイパス回路BPC、サージ吸収素子ZNR1~サージ吸収素子ZNR4、ダイオードD5~ダイオードD9、ポンピング動作防止用補助リレー52X、抵抗R1,R2、コンデンサ引外し電源装置は、図9~12,14,15に例示のように接続されている。次いで、図9の電磁操作装置の駆動回路の動作を、図9~16により説明する。先ず、図13に示すように、第1のスイッチSMO1により、そのOFF状態からON状態にして入り指令を出すと、投入コイルCCに投入コイルCC電流が流れ、主接点開閉装置の可動接点および固定接点がOFFからONとなり、一方、第2のスイッチLS1のb接点がONからOFFとなり、第2のスイッチLS1のa接点がOFFからONとなり、ポンピング防止用補助リレー52Xが動作しそのa接点はOFFからONへ、b接点はONからOFFへ、切替接点52X-cはa側がOFFからONに、b側がONからOFFにとなる。第1のスイッチSMO1のONによる前記投入の過程の電流経路は、図10における太線で例示の経路となる。第1のスイッチSMO1、第4のスイッチSMO2の誤操作による同時ON時に発生する投入コイルとトリップコイルの交互付勢の繰り返しによる主接点の開閉動作の繰り返しポンピングを防止するポンピング防止回路の動作過程の電流経路は、図11における太線で例示の経路となる。図16に示すように、第4のスイッチSMO2により、そのOFF状態からON状態にして切指令を出すと、トリップコイルTCにトリップコイルTC電流が流れ、主接点開閉装置の可動接点および固定接点がONからOFFとなり、ポンピング防止用補助リレー52Xは消勢されそのa接点はONからOFFとなる。第4のスイッチSMO2のONによるトリップ過程の電流経路は、図14における太線で例示の経路となる。なお、コンデンサ引外し電源装置を利用したトリップ過程の電流経路は、図14における太線で例示の経路となる。"