"内底部の縁上に排出口の形成されている収納空間に多数の薬品類を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持する整列収納部と、前記薬品類のうち最下のものを押出部材で横から押して前記排出口から送り出すことにより前記薬品類を下から順に排出する順次排出機構とを備えた薬品類カセットにおいて、前記押出部材とは別体の又は一体のものからなり前記押出部材を支持する横向きの支軸と前記支軸を軸回転させる駆動手段とが前記順次排出機構に設けられており、前記押出部材の回転運動時に前記押出部材を通過させる切欠が前記整列収納部の前記内底部に形成されており、前記支軸から外周方向へ渦巻状に突き出ていて前記支軸寄りの近心部外周面から先端部寄りの遠心部外周面にかけて単調に外周面半径を増す渦巻状部材が前記押出部材に採用されており、前記支軸が軸回転させられるとそれに伴って前記押出部材の先端部が前記内底部の上に出て前記薬品類のうち最下のものに当接して横送りするとともに前記薬品類のうち次に前記内底部の上に来るものを前記押出部材の外周面が前記内底部の下になるまで暫時は下支えするようになっていることを特徴とする薬品類カセット。前記薬品類だけの圧力では揺動しないが前記押出部材の押出力には揺動する揺動留具が揺動端部を前記排出口の外側に位置させて前記整列収納部に装備されており、前記排出口からの薬品類排出を非接触で直接的に検出する光学式の排出センサに加えて、前記揺動留具の揺動に応じて作動することにより間接的に前記排出口からの薬品類排出を検出する揺動センサも、設けられていることを特徴とする請求項1記載の薬品類カセット。前記順次排出機構による薬品類排出動作に対して前記排出センサと前記揺動センサとが共に感応したときには正常状態と判定するが何れか一方しか感応しないときには異常状態と判定して以後の排出動作を停止するようになっていることを特徴とする請求項2記載の薬品類カセット。このような従来の薬品類カセットでは、薬品類を前後に連ねて多数保持する謂わば横収納型の場合特許文献1,2参照、多段に配設して薬品類払出装置に組み込んだとき、収納力が大きいという利点があるが、収納薬品類を目視で確認するのが容易でない。これに対し、薬品類を上下に積み重ねて多数保持する謂わば縦収納型の場合特許文献3,4参照、多段に配設して薬品類払出装置に組み込んでも、カセット前面を透明にしたりカセット前面に縦長の窓等を形成する程度のことで容易に、収納薬品類の目視確認が可能になる。また、整列収納部が簡素で済むうえ、排出の高速化もし易い、といった利点もある。とはいえ、積み重ねるので、重たい薬品類や脆い薬品類は、得意でない。このため、アンプルやボトル等に入った薬品類の取り扱いには横収納型の薬品類カセットが多用されるのに対し、一般に軽くて壊れにくいPTP包装剤2やPTP結束体4さらにはその箱詰体8などの取り扱いには、横収納型の薬品類カセットも用いられるが、縦収納型の薬品類カセットの使用が増えて来ている。この傾向は、PTP結束体4と箱詰体8との中間体と言えるピロー包装体6についても、同様である。しかしながら、ピロー包装体6の場合、重くなく脆弱でもないとは言っても、包装袋が薄いため、乱暴に扱ったり強い衝撃を与えたりすると、包装袋がひしゃげたり包装袋に皺が寄ったりするので、中身の薬の機能は維持していても外観は損なわれてしまう。PTP包装剤2は箱詰体8で供給されることが多いうえ、箱詰体8かPTP結束体4の状態であればピロー包装体6より取り扱い易いので、PTP結束体4や箱詰体8の状態で薬品類カセットに収納したいが、PTP結束体4や箱詰体8の状態でなくピロー包装体6の状態で払い出さなければならない場合もある。そして、その場合は、多数のピロー包装体6を薬品類カセットに整列収納して順次排出することになるが、先頭のピロー包装体6の排出後に二番目以降のピロー包装体6が揃って一気に進行してから排出口手前で急停止すると、二番目のピロー包装体6に衝撃が掛かってしまう。その衝撃は、縦収納型で大きくなりやすいが、ピロー包装体6はもちろん他の薬品類でも、小さいのが望ましい。そこで、縦収納型でも先頭薬品類の排出後に残った薬品類に掛かる衝撃が小さくて済む薬品類カセットを簡便に実現することが、技術的な課題となる。本発明の薬品類カセットは解決手段1、このような課題を解決するために創案されたものであり、内底部の縁上に排出口の形成されている収納空間に多数の薬品類を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持する整列収納部と、前記薬品類のうち最下のものを押出部材で横から押して前記排出口から送り出すことにより前記薬品類を下から順に排出する順次排出機構とを備えた薬品類カセットにおいて、前記押出部材とは別体の又は一体のものからなり前記押出部材を支持する横向きの支軸と、前記支軸を軸回転させる駆動手段とが、前記順次排出機構に設けられており、前記押出部材の回転運動時に前記押出部材を通過させる切欠が、前記整列収納部の前記内底部に形成されており、前記支軸から外周方向へ渦巻状に突き出ていて前記支軸寄りの近心部外周面から先端部寄りの遠心部外周面にかけて単調に外周面半径を増す渦巻状部材が、前記押出部材に採用されており、前記支軸が軸回転させられると、それに伴って、前記押出部材の先端部が前記内底部の上に出て前記薬品類のうち最下のものに当接して横送りするとともに、前記薬品類のうち次に前記内底部の上に来るものを前記押出部材の外周面が前記内底部の下になるまで暫時は下支えするようになっていることを特徴とする。また、本発明の薬品類カセットは解決手段2、上記解決手段1の薬品類カセットであって、前記薬品類だけの圧力では揺動しないが前記押出部材の押出力には揺動する揺動留具が揺動端部を前記排出口の外側に位置させて前記整列収納部に装備されており、前記排出口からの薬品類排出を非接触で直接的に検出する光学式の排出センサに加えて、前記揺動留具の揺動に応じて作動することにより間接的に前記排出口からの薬品類排出を検出する揺動センサも、設けられていることを特徴とする。さらに、本発明の薬品類カセットは解決手段3、上記解決手段2の薬品類カセットであって、前記順次排出機構による薬品類排出動作に対して前記排出センサと前記揺動センサとが共に感応したときには正常状態と判定するが何れか一方しか感応しないときには異常状態と判定して以後の排出動作を停止するようになっていることを特徴とする。このような本発明の薬品類カセットにあっては解決手段1、最下の薬品類が押出部材の先端部によって送り出されて、そこが空くと、そこに二番目の薬品類が落ちて来ることになるが、二番目の薬品類が暫く押出部材の外周面によって下支えされる。その押出部材の外周面が近心部外周面から遠心部外周面にかけて単調に外周面半径を増すことから、二番目の薬品類を暫く下支えする部分が先端部近くの遠心部外周面からそうでない近心部外周面へと移るので、二番目の薬品類は、自由落下するのでなく、押出部材の外周面によって落下速度を規制されて、ゆっくり下降する。そのため、二番目の薬品類とその上に積み重なっている薬品類に掛かる落下衝撃が緩和解消されることとなる。しかも、最下の薬品類の横送り機能だけでなく、二番目の薬品類の落下速度規制機能まで、回転して内底部上に出入りする渦巻状の押出部材によって具現化されている。したがって、この発明によれば、縦収納型でも先頭薬品類の排出後に残った薬品類に掛かる衝撃が小さくて済む薬品類カセットを簡便に実現することができる。また、本発明の薬品類カセットにあっては解決手段2,3、排出口からの薬品類排出を光学式の排出センサで非接触かつ直接的に検出するだけでなく、揺動留具の揺動に応じて作動する揺動センサで間接的に検出することも行うようにしたことにより、ダブルチェックが可能となって複数化による信頼性向上が果たされるばかりか、直接検出なので直感的に頼れる排出センサと間接検出だが塵埃汚れ等に強い揺動センサという異質なセンサが補完し合うことにより、複数化の効果を超える高度な信頼性の向上が期待される。このような本発明の薬品類カセットについて、これを実施するための具体的な形態を、以下の実施例1~2により説明する。図1~3に示した実施例1は、上述した解決手段1~3出願当初の請求項1~3を具現化したものであり、図4に示した実施例2は、押出部材の変形例である。なお、それらの図示に際しては、簡明化等のため、ボルト等の締結具や,ヒンジ等の連結具,モータドライバ等の電気回路,コントローラ等の電子回路などは図示を割愛し、発明の説明に必要なものや関連するものを中心に図示した。本発明の薬品類カセットの実施例1について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図1a~cは、単体を真っ直ぐ立てて置いた薬品類カセット10を示しており、aが外観正面図、bが縦断正面図、cが縦断右側面図である。また、同図dは、少し後へ傾けて設置した単体の薬品類カセット10の縦断側面図であり、同図eは、傾斜設置の薬品類カセット10を背向かいで多段に組み込んだPTP払出装置30の要部の縦断側面図である。この薬品類カセット10は、既述したピロー包装体6薬品類を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持する整列収納部11~16と、そのピロー包装体6を下から順に横送りして後へ排出する順次排出機構21~26とを具えている。整列収納部11~16は、例えば金属や硬質プラスチック等からなる縦長の箱状体であり、ピロー包装体6の収納空間10aを囲う左側板11と後背板12と右側板13と前板14と内底部16とを具えているが、補充容易化等のため、上面が解放されており、前板14が開閉式になっていて、さらに閉時には磁力等で前板14の閉状態が維持されるようにもなっている。前板14の前面には、図示は割愛したが、補充時の薬品確認やバーコード入力作業が容易かつ的確に行えるよう、例えばピロー包装体6の中の薬品名や識別コードを印刷したラベルが貼り付けられている。また、この整列収納部11~16は、収納空間10aの中に収納されたピロー包装体6が多数であれ少数であれ、そのピロー包装体6を前方から目視で容易に確認できるよう、前板14の横幅が収納空間10aの横幅より狭くされ、カセット前面から収納空間10aを覗き込めるようになっている。さらに、この整列収納部11~16では、後背板12の下端部が内底部16の縁上まで切り欠かれて、そこに排出口10bが形成されている。排出口10bは、ピロー包装体6のうち最下のものは円滑に通過させるが、ピロー包装体6のうち下から二番目のものとそれより上のものは通過させないような大きさに形成されている。また、この整列収納部11~16では、上端部を揺動中心とする揺動留具15が後背板12の外面に装着されて、その下端部が排出口10bのところに垂れ下がっている。しかも、その揺動留具15がバネ弾撥力や磁力等によって後背板12に向けて常時付勢されているので、最下のピロー包装体6が、何かの拍子で排出口10bから外へ出るような動きをし始めたとしても、付勢力に打ち勝って揺動留具15を揺動させることができなければ、揺動留具15の下端部に移動を阻止されて、収納空間10aの中で内底部16の上面の上にとどまり続けるようになっている。また、後背板12の外面のうち揺動留具15の下端部寄りのところには例えば接触式のメカニカルスイッチ等からなる揺動センサ15aが装着されており、揺動センサ15aは、揺動留具15が揺動範囲内で後背板12に近づくと揺動留具15に押されてオンし、揺動留具15が揺動範囲内で後背板12から遠ざかると揺動留具15から離れてオフ状態になるので、揺動留具15の揺動に応じて作動することにより間接的に排出口10bからの薬品類排出を検出するものとなっている。順次排出機構21~26は、下部枠21と支軸22と押出部材23と電動モータ24と伝動ギヤ25と排出センサ26とを具えたものであり、整列収納部11~16の下に設けられて、下部枠21の天板部分が収納空間10aの内底部16を兼ねている。下部枠21は、例えば金属や硬質プラスチック等の板体を背の低い箱状に組み上げたものであり、下部枠21のうち内底部16を兼ねる天板部分とそれに連なる前板部分には、押出部材23の回転運動時に押出部材23を通過させる切欠16aが、押出部材23と同じ個数だけ形成されている。このような下部枠21に対して、支軸22と押出部材23と電動モータ24と伝動ギヤ25は内蔵され、排出センサ26は外装されている。排出センサ26は、従来カセット特許文献1~4参照に装備されていたものと同じ光学式の排出センサで良く、反射光検出型でも遮光検出型でも良く、排出口10bからの薬品類排出を非接触で直接的に検出するようになっている。支軸22は、丸棒状の例えば金属シャフトからなり、両端部を下部枠21の側板によって軸支されて、軸方向長手方向を水平かそれに近い方向にした横向きになっている。電動モータ24及び伝動ギヤ25は、支軸22を軸回転させる駆動手段であり、回転出力軸と支軸22とが伝動ギヤ25を介在させて噛合している。そして、図示しない内蔵の又は外部の制御回路の制御に従い、ピロー包装体6を一つ排出する必要が生じる度に支軸22を軸回転させ、その排出が完了すると、支軸22の軸回転を止めるようになっている。ピロー包装体6の排出の有無は例えば光学式の排出センサ26によって直接的に検出されるが、揺動センサ15aによる揺動留具15の揺動検出によって間接的にも検出されるので、それに基づいて制御回路がダブルチェックするのが望ましく、具体的には、ピロー包装体6を一つ排出する動作を制御回路が順次排出機構21~26に行わせる度に、揺動センサ15aと排出センサ26とが共に感応してピロー包装体6の排出動作を検出したときには薬品類排出動作が正常であったと制御回路が判定して次の薬品類排出動作を許容するが、揺動センサ15aと排出センサ26とのうち何れか一方しか感応しないときには何らかの異常が発生した状態であると制御回路と判定して以後の排出動作を停止するようになっている。なお、揺動センサ15aも排出センサ26も共に感応しないときには、カセットが空になったと判定するように制御回路がなっている。押出部材23は、この例では二個ほど設けられ、何れも支軸22に外嵌めされて、適度に離れたところで支軸22に固定されている。そのような支軸22の支持により、支軸22が軸回転すると、それに随伴して、押出部材23が回転運動するようになっている。また、押出部材23の端面側面を支軸22の軸方向から見た押出部材23は、支軸22から外周方向へ渦巻状に突き出た形をしていて、回転時に先端部23aを円運動させるものとなっている。さらに、押出部材23の外周面は、支軸22寄りの近心部外周面23dから中間部外周面23cを経て先端部23a寄りの遠心部外周面23bにかけて単調に外周面半径渦半径を増す形にされるとともに、円滑面に仕上げられている。そして、電動モータ24によって支軸22が軸回転させられると、それに伴って、押出部材23が回転運動するとともに、その先端部23aが円運動し図1cの二点鎖線を参照、それによって押出部材23の先端部23aが内底部16の下から内底部16の上に出てピロー包装体6のうち最下のものに当接してその最下のピロー包装体6を横送りするようになっている。また、その横送りにて最下のピロー包装体6を排出口10bからカセット外へ送り出すが、それに加えて、ピロー包装体6のうち次に内底部16の上に来る二番目のものを押出部材23の外周面が内底部16の下になるまで暫時は下支えするようになっている。しかも、その際、下支えする外周面部分が遠心部外周面23b,中間部外周面23c,近心部外周面23dの順で移り変わるようになっている。このような薬品類カセット10は、真っ直ぐ立てて設置しても良いが図1a~c参照、例えば5 ゚~10 ゚ほど後傾させて設置しても良く図1d参照、その方が視認性や補充作業性の良くなることが多い。また、薬品類カセット10に専用の制御回路を付設して、単体の薬品類カセット10を独立動作させても良いが、薬品類払出装置30に多数の薬品類カセット10を組み込むような場合図1e参照、後背側を向かい合わせにした薬品類カセット10の対を横紙面貫通方向に並べるとともに、その下方に排出後のピロー包装体6を収集する搬送機構31を設置して一段分を構成し、それを上下に配設して多段化すると良い。この実施例1の薬品類カセット10について、その使用態様及び動作を、図面を引用して説明する。図2及び図3は、a~dが何れも薬品類カセット10の縦断右側面図であり、ピロー包装体6を排出する動作を時系列で示している。なお、ここでは、個々のピロー包装体6を区別したいときには、6aや6bといった符号を使用する。薬品類カセット10が空の場合は手作業で前板14を開けて解放前面からピロー包装体6を補充する。そのとき、各々のピロー包装体6を横にしたうえで、多数のピロー包装体6の長手方向も短手方向もなるべく同じ向きに揃えて、それらを内底部16の上面に積み上げることで、整列収納部11~16の収納空間10aの中にピロー包装体6を収納する。それから、収納したピロー包装体6の側面等を指等で押して、後背板12に軽く押し付けるようにして、ピロー包装体6の列を整える。こうして、多数のピロー包装体6が縦長の収納空間10aに整列収納されるので、前板14を閉めると、ピロー包装体6の順次排出の準備が整う図2a参照。その後、ピロー包装体6を一つずつ排出させるときには、図示しない制御回路に排出の指令や指示を与えて、薬品類カセット10に排出動作を行わせる。具体的には、制御回路が、排出センサ26の反射光不検出を確認しつつ、電動モータ24を作動させる。そうすると、支軸22が軸回転し、それに随伴して押出部材23が回転運動し、前方で上向きになった又は上向きになっていた押出部材23の先端部23aが切欠16aを通過して内底部16より上に出てから後方へ進行する。そして、先端部23aが最下のピロー包装体6aに横から当接し図2b参照、更に先端部23aが進行して最下のピロー包装体6aを排出口10bへ横送りする図2c参照。それからも先端部23aが進行を続けて最下のピロー包装体6aと共に揺動留具15の下端部も押し動かし図2d参照、揺動センサ15aがオンからオフになる。最下のピロー包装体6aがほとんど排出口10bから出かかるころには、下から二番目のピロー包装体6bが最下のピロー包装体6aから外れて押出部材23の外周面に乗り移る図3a参照。そのとき、二番目のピロー包装体6bが押出部材23の外周面のうち先端部23aに近い遠心部外周面23bに乗り移るが、そこの高さが最下のピロー包装体6aの上面の高さと大差ないので、二番目のピロー包装体6bは最下のピロー包装体6aから押出部材23へ穏やかに乗り移る。さらに、押出部材23が回転して先端部23aが排出口10bの近くまで進むと図3b参照、最下のピロー包装体6aが揺動留具15から外れて自重で落下し始めるとともに、二番目だったピロー包装体6bを下支えする押出部材23の外周面が遠心部外周面23bから中間部外周面23cに移行する。それから、最下だったピロー包装体6aが排出口10bから後方へ放出されると図3c参照、それが排出センサ26にて検出されるとともに、そのころには、二番目から最下になったピロー包装体6bを下支えする押出部材23の外周面が中間部外周面23cから近心部外周面23dに移行する。また、それまでに揺動留具15の下端部がピロー包装体6aから離れて排出口10bに戻っていて、その付勢力が押出部材23の外周面とピロー包装体6bの下面との摩擦力に勝るので、ピロー包装体6bは、排出口10bから出ないで、収納空間10aにとどまる。また、揺動留具15の下端部が排出口10bに戻ったことによって揺動センサ15aがオフからオンに戻るので、揺動センサ15aによるピロー包装体6aの排出動作の検出シーケンスが完了する。そして、最後に図3d参照、押出部材23が一回転を終えて元の位置に戻り、押出部材23が外周面も含めて内底部16の下に来ると、最下になったピロー包装体6bが押出部材23の近心部外周面23dから内底部16の上面に乗り移る。このように、二番目から最下になる過程で下降する際、ピロー包装体6bがピロー包装体6aの上面から押出部材23の遠心部外周面23bと中間部外周面23cと近心部外周面23dとをその順に経由して内底部16に至るが、押出部材23の外周面の下支え担当部分の高さが漸減するように押出部材23の外周面が形成されているので、ピロー包装体6bもその上に積み重なっている他のピロー包装体6も穏やかに下降する。また、揺動センサ15aか排出センサ26か何れかが故障すると、異常の判定がなされて、薬品類カセット10の動作が停止し、さらに、ブザー等があれば警報音が発せられ、アラームランプ等があればそれが点滅する。本発明の薬品類カセットの実施例2について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図4は、押出部材23の構造例を幾つか示しており、a~dが斜視図、e~fが側面図である。図4aに示した押出部材23は、上述した実施例1で採用されたものであり、二個の押出部材23が先端部23aの位置位相角を揃えて支軸22に装着されている。図4bに示した押出部材23は、先端部23aや遠心部外周面23bは二つに分離しているが、中間部外周面23cや近心部外周面23dが繋がって一体化している。図4cに示した押出部材23は、一個の押出部材23であるが、軸方向の長さが長くなっている。図4dに示した押出部材23は、図4aのものと同じく二個の押出部材23が支軸22に装着されているが、図4aのものと異なり、先端部23aの位置位相角が明確にずれた状態で固定されている。図4eに示した押出部材23は、点対称反対称な二個の押出部材23を一体化したものであり、支軸22の半回転毎に交互に押出部材23が働くようになっている。図4fに示した押出部材23は、放射状に配置した三個の押出部材23を一体化したものであり、支軸22の1/3回転毎に順に押出部材23が働くようになっている。[その他]なお、上記実施例では、下部枠21の天板部分と収納空間10aの内底部16とが兼用の一体物になっていたが、それらは別体のものであっても良い。上記実施例では、支軸22と押出部材23とが別体のものからなり押出部材23が支軸22に外嵌めされている構造例を図示したが、それらは、一体成形されたものでも良く、溶着等にて一体化されていても良い。上記実施例では、伝動部材がギヤ25であったがベルトなど他の部材であっても良く、伝動ギヤ25を省いて支軸22と電動モータ24とを直結させても良い。上記実施例では、最下のピロー包装体6aの排出完了にて支軸22の軸回転を止めるようになっていたが、複数個のピロー包装体6を排出する場合は、一個毎に回転を止めることはしないで、複数個を排出し終えてから支軸22の軸回転を止めるようにしても良い。また、支軸22ひいては押出部材23の回転停止位置を正確にするには、例えば原点センサを順次排出機構21~26に設けて、その検出結果に基づいて押出部材23の回転位置が確認されるようにすると良い。"