長尺の気密材と気密材を保持するホルダとを備え、気密材は可撓性を有すると共に、被係止部と当接部とを有し、ホルダは基部と基部から突設すると共に互いに対向する両側壁とを有し、各側壁の対向面に複数の係止突起を設けて複数段の係止部を形成し、係止部に気密材の被係止部を係止して当接部をホルダから突出してあると共に、長手方向中間部の側壁に基部に向けて係止部の無い部分を設け又は側壁自体が無い部分を設けて、被係止部の挿入取出部を形成してあることを特徴とする建具用気密具。ホルダは複数のホルダ材からなり、ホルダ材を長手方向に間隔をおいて設けることで、長手方向中間部に側壁自体が無い部分を設けてあることを特徴とする請求項1に記載の建具用気密具。請求項1又は2に記載の建具用気密具を方立、枠又は戸のいずれか一方に設けてあり、対向する他方に気密材の当接部が当接していることを特徴とする建具。しかし、ホルダに対する気密材の取付け位置を変えるときには、気密材の被係止が弾性変形するように気密材の当接部を引張るので、気密材が損傷するおそれがある。また、気密材を引込めるように取付け位置を変えようとする場合には、気密材の被係止部がホルダの係止突起を乗り越えるように気密材をドライバー等で押し込む必要があるが、かかる押し込みは困難であるから、気密材を引込めるようにホルダに対する取付け位置を変えることは困難であった。更に、特許文献1における取付け位置の変更は、例えば、係止部1つ分だけ位置を変えたい場合であっても、当接部を引張る力や気密材を押し込む力が強すぎた場合、係止部2つ分以上取付け位置が変わってしまううえ、作業者は取付け位置が係止部いくつ分移動したかを確認することができないという不都合があった。そこで、本発明は、ホルダに対する気密材の取付け位置を気密材が突出する位置及び引込む位置に容易に変更できると共に、取付け位置を変えるときに気密材の損傷を防止でき且つ気密材の係止位置を確認して位置変更作業ができる建具用気密具及び建具の提供を目的とする。請求項1に記載の発明は、長尺の気密材と気密材を保持するホルダとを備え、気密材は可撓性を有すると共に、被係止部と当接部とを有し、ホルダは基部と基部から突設すると共に互いに対向する両側壁とを有し、各側壁の対向面に複数の係止突起を設けて複数段の係止部を形成し、係止部に気密材の被係止部を係止して当接部をホルダから突出してあると共に、長手方向中間部の側壁に基部に向けて係止部の無い部分を設け又は側壁自体が無い部分を設けて、被係止部の挿入取出部を形成してあることを特徴とする建具用気密具である。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、ホルダは複数のホルダ材からなり、ホルダ材を長手方向に間隔をおいて設けることで、長手方向中間部に側壁自体が無い部分を設けてあることを特徴とする。挿入取出部において、ホルダの両側壁は中間部で側壁ごと除去して形成するのが好ましい。ホルダの両側壁を除去することで、係止突起をまとめて除去することができ挿入取出部の形成が容易だからである。挿入取出部は、基部側に向けて狭くしていることが好ましい。任意の係止部に気密材の長手方向一端の被係止部を挿入するときに、係止部が階段状になっているので、被係止部の挿入位置が見易く且つ挿入し易いから、気密材の取付け位置を変更する作業が容易にできるからである。挿入取出部は、気密材の長手方向に複数あることが好ましい。例えば、気密材の当接部が当接する戸等に反りが生じている場合に、反りに沿って長手方向の複数位置で気密材の突出位置を調整できるからであり、また、建付けの調整をするときにも、必要に応じて長手方向の複数位置で気密材の突出位置を調整できるからである。請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の建具用気密具を方立、枠又は戸のいずれか一方に設けてあり、対向する他方に気密材の当接部が当接していることを特徴とする建具である。請求項1に記載の発明によれば、ホルダに対する気密材の取付け位置を変えるときには、挿入取出部から気密材を引いて、気密材の長手方向一端を引き出した後、引き出した気密材の一端の被係止部を挿入取出部から、気密材を引出した係止部とは異なる任意の係止部に挿入することにより、気密材の取付け位置を変える。このように、気密材の取付け位置を変えるときには、従来技術のようにホルダに係止している気密材の被係止部を弾性変形させて係止突起を乗り越える必要がないので、気密材に無理な力がかからないから、気密材の損傷を防止できる。気密材の係止位置を変えるときには、挿入取出部から任意の係止部に気密材の一端の被係止部を挿入するから、気密材の係止位置を確認して位置変更作業ができる。また、本願発明によれば、挿入取付部を複数設けることより、戸の反り等に応じて各挿入取付部ごとに気密材の取付け位置を容易に変更できる。請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明と同様の効果を奏すると共に、ホルダ材を間隔をおいて設けることにより挿入取出部を形成しているから、挿入取出部の形成が容易にできる。請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2に記載の発明と同様の効果を奏する建具を提供できる。以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明するが、まず、図1~図5を参照して本発明の第1実施の形態について説明する。尚、図1では気密材21、戸13及びキャップ51を二点鎖線で示し、図4では気密材21及びキャップ51を二点鎖線で示している。図2及び図3に示すように、第1実施の形態にかかる引込み戸建具3は、左右の縦枠5、7と、上枠9と、方立11とを備えており、戸13は床15に設けたレール17を移動して開口19を開閉する。方立11には、室外側の見付面11aに方立11の長手方向に沿って溝11bが設けてあり、方立11の溝11bに建具用気密具1が設けてある。図1に示すように、建具用気密具1は、気密材21と、気密材21を保持するホルダ23から構成されている。本実施の形態では、ホルダ23は、2つのホルダ材23a、23bで構成されている。図2に示すように、各ホルダ材23a、23bは、各々方立11の溝11bに埋め込まれており、図1aに示すように、本実施の形態では、ホルダ材23a、23bは上下方向に隙間をあけた挿入取出部20を設けてある。即ち、上ホルダ材23aの下端部25と下ホルダ材23bの上端部27とが互いに間隔Lをあけて対向している。間隔Lは、10~90mmが好ましく、50mmが最も好ましい。10mmよりも狭いと気密材21の引き抜きや挿入がし難く、90mmよりも広いと挿入取出部20に位置する部分の気密材21にへたりが生じやすくなるからである。図1及び図2bに示すように、各ホルダ材23a、23bは、各々基部29と、基部29から室外側に向けて突設すると共に互いに間隔をあけて対向する両側壁31、33とを有し、基部29と両側壁31、33とで溝を形成している。各側壁31、33の対向面には、各ホルダ材23a、23bの溝の開口側から気密材の長手方向に沿う第1係止突起35a、第2係止突起35b、第3係止突起35cがこの順序で平行に設けてある。各係止突起35a、35b、35cは両側壁31、33において互いに間隔をあけて対向しており且つ各ホルダ材23a、23bの溝の深さ方向で同じ位置に設けてある。第1係止突起35aは、戸を閉じた状態で、最も戸に近い位置にあり、第3係止突起35は、最も戸から遠い位置にあり、第2係止突起35bは第1係止突起35aと第3係止突起との間に位置している。第1係止突起35aと第2係止突起35bとの間に第1係止部37を形成し、第2係止突起35bと第3係止突起35cとの間に第2係止部39を形成し、第3係止突起35aと基部29との間に第3係止部41を形成し、各第1係止部37~第3係止部41が後述する気密材21の被係止部43を係止する係止部となっている。図1に示すように、互いに対向する上ホルダ材23aの下端部25と下ホルダ材23bの上端部27は、両側壁31、33を斜めに切除してあり、各ホルダ材23a、23bの基部29側ほど気密材の長手方向で対向する間隔Lを狭くしている。これにより、互いに対向する係止突起35a、35b、35cの各端部36はホルダ材の基部29側ほど長手方向で対向する間隔を狭くなるように階段状にしている。上ホルダ材23aと下ホルダ材23bとの間の挿入取出部20には、樹脂製キャップ51を装着して、対向するホルダ材端部25、27の小口を塞いでいる。この樹脂製キャップ51は、図5に示すように、横断面がホルダ材23a、23bと略同じ形状しており、基部53と、基部53から突設して互いに対向した両側壁55、57とを備えている。基部53と両側壁55、57とは、上下ホルダ材23a、23bの基部29及び両側壁31、33と連続するように配置されている。気密材21は、可撓性材料でできており、被係止部43と、被係止部43から突出する当接部45とを備えており、当接部45の先端が戸13の室内側見付け面13aに当接して戸13との間を気密に保持している。本実施の形態では、当接部45は毛状モヘアになっており、被係止部43は軟質樹脂製であり、弾性変形可能である。また、気密材21の被係止部43は、図2bに示すように、見付け方向の幅がホルダ材23a、23bにおける両側壁の31、33の間隔と略同じにしてある。気密材21の被係止部43は、各ホルダ材23a、23bの第1係止部37、第2係止部39、第3係止部41の任意の係止部に収納して摩擦により係止されている。次に、本実施の形態にかかる建具用気密具1の施工、作用効果について説明する。図2に示すように、建具用気密具1の装着は、引込み戸3の方立11に設けてある溝11bに上ホルダ材23a及び下ホルダ材23bを埋め込み、図1に示すように、上下のホルダ材23a、23b間の挿入取出部20から、例えば、気密材21の下端において被係止部43を下ホルダ材23bの第2係止部39に挿入してスライドさせて配置し、気密材21の他端では被係止部43を上ホルダ材23aの第2係止部39に挿入してスライドさせて配置する。尚、気密材21の被係止部43は挿入した係止部内に摩擦により保持される。例えば、戸13が上下方向で反り図1a参照が生じた場合には、戸13の上部では気密材21の先端が当接しなかったり、当接が十分でなかったりして、気密性が損なわれる場合がある。その場合には、気密材21の配置を変える。気密材21の配置を変える場合には、図4aに示すように、上ホルダ材23aと下ホルダ材23bとの間の挿入取出部20から挿入取出部20に跨って配置されている気密材21の部分を掴み、気密材21の上側部分をスライドさせて引き出し、上端21aを上ホルダ材23aの第2係止部39から抜く。次に、図4bに示すように、引き出した気密材21の上端部12aを挿入取出部20から上ホルダ材23aの第1係止部37に挿入してスライドさせながら押し込む。これにより、図1aに示すように、戸13の上部が方立11から離れるような反りが生じた場合でも、気密材21の取付け位置を上側では戸13に近接する位置に変えることにより、戸13と気密材21との間の気密性の低下を防止することができる。尚、下ホルダ材23bにおける気密材21の取付け位置を変える場合にも、上ホルダ材23aの場合と同様に、気密材21の下端21bを挿入取出部20からスライドにより引き出した後、下端12bを任意の係止部37、39、41に挿入しておこなう。第1本実施の形態によれば、各ホルダ材23a、23bに対する気密材21の取付け位置を変えるときには、図4に示すように、ホルダ材23a、23bの対向する端部25、27間の挿入取出部20から気密材21をスライドさせながら引き出し、任意の係止部37~41に挿入しているので、従来技術のようにホルダ材23a、23bに係止している気密材21の被係止部43を弾性変形させて係止突起35a~35cを乗り越える必要がないので、気密材21に無理な力がかからないから、気密材21の損傷を防止できる。ホルダ材23a、23bに対する気密材21の取付け位置を変えるときには、気密材21の長手方向上端21a又は下端21bをホルダ材間の挿入取出部20から、引出した係止部37、39、41とは異なる任意の係止部37、39、41に挿入するので、気密材21を戸13側に突出する位置及び引込める位置のいずれにも容易に変更できる。気密材21の係止位置を変えるときには、挿入取出部20から任意の係止部37、39、41に気密材21の一端の被係止部43を挿入するから、気密材21の係止位置を確認して位置変更作業ができる。ホルダ23は2つのホルダ材23a、23bを間隔をおいて設けることにより挿入取出部20を形成しているから、挿入取出部の形成が容易にできる。戸の反り等に応じて各ホルダ材23a、23bごとに気密材21の取付け位置を容易に変更できる。気密材21の長手方向上端21a又は下端21bを第1係止部37、第2係止部39又は第3係止部41のうちの任意の係止部に挿入するときに、各係止部37、39、41を区画する係止突起35a~35cの各端部36が階段状になっているので、各係止部37、39、41位置が見易く且つ斜めになっているので挿入し易いから、気密材21の取付け位置を変更する作業が容易にできると共に係止部をいくつ移動したかを確認しやすい。図1に示すように、挿入取出部20では、樹脂製キャップ図5参照51で上ホルダ材23aの下端部25と下ホルダ材23bの上端部27の切断口を覆っているので、気密材21の引出しや挿入時に金属の切断小口に指が触れて怪我をするのを防止できる。また、各ホルダ材23a、23bの基部29側ほど気密材の長手方向で対向する間隔Lを狭くするように斜め切除してあるから、図1aに示すように上ホルダ材23aの下端部25及び下ホルダ材23bの上端部27は切除部が鈍角を形成しているから、挿入取出部20に樹脂製キャップ51を装着しない場合でも、直角や鋭角にしていないから指等が触れてもけがをし難い。以下に本発明の他の実施の形態を説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述の第1実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符合を付することにより、その部分の説明を省略し、以下の説明では第1実施の形態と主に異なる点を説明する。図6を参照して、本発明の第2実施の形態にかかる建具用気密具1を説明する。尚、図6にはホルダ23のみを示しており気密材21は省略している。この第2実施の形態にかかる建具用気密具1は気密材21の長手方向に設けた1つのホルダ材からなるホルダ23と気密材21とで構成してあり、ホルダ23は、基部29を中空が形成されたホロー部としていると共に上下方向で等間隔の3箇所で両側壁31、33の一部を切除した挿入取出部49を設けている。挿入取出部49ではホルダ23の基部29は切断されておらず連続していることが上述した第1実施の形態と異なっている。尚、両側壁31、33の挿入取出部49は、基部29側ほど挿入取出部49の上下間隔を狭くしてあり、換言すれば、分離した第1係止突起35a~第3係止突起35dの端部36は基部29側ほど対向する間隔を狭くしている。この第2実施の形態によれば、上述した第1実施の形態と同様な作用効果を奏することができる。また、第2実施の形態によれば、戸の反り等に応じて一つのホルダ材からなるホルダ23の長手方向の一方と他方とにおいて気密材21の取付け位置を容易に変更できる。更に、第2実施の形態によれば、ホルダ23は方立11の長手方向に全体に亘って連続して配置しているから、第1実施の形態における複数のホルダ材23a、23bを設ける場合に間隔Lの調整や位置決め等が不要であるから、第1実施の形態に比較して施工し易い。基部29を厚みのあるホロー部としているので、両側壁31、33を切断するときに、基部29に多少切れ目が入っても基部の切り離しを防止でき、切断に精度が要求されないから、加工が容易である。また、第2実施の形態では、ホルダ23には、上下方向の3箇所に挿入取出部49を設けているので、戸の反りに対して気密材の位置調整が3箇所で行うことができ、第1実施の形態よりも反りに対する追従性を高めることができる。図7を参照して、本発明の第3実施の形態にかかる建具用気密具1を説明する。この第3実施の形態にかかる建具用気密具1は、第1実施の形態において、上ホルダ材23aの下端部25と下ホルダ材23bの上端部27を各々方立に対して略垂直に切断していることが第1実施の形態と異なる。この第3実施の形態では、第1実施の形態に置いて、各端部25、27を斜めに切断した効果を除いて、第1実施の形態と同様な作用効果を得ることができる。図8を参照して、本発明の第4実施の形態にかかる建具用気密具1を説明する。この第4実施の形態にかかる建具用気密具1は、第1実施の形態において、上ホルダ材23aの下端部25と下ホルダ材23bの上端部27を互いに当接して配置し、且つ上下で対向する各第1係止部35a、第2係止部35b及び第3係止部35cの各端部36、36間が間隔Lをあけた挿入取出部20を設けている。即ち、両側壁31、33は残したままにして、各係止部35a~35cの端部のみを切除していること及び上ホルダ材23aと下ホルダ材23bとの隣合う端部を当接していることが上述した第3実施の形態と異なる。この第4実施の形態では、第3実施の形態と同様な作用効果を得ることができると共に、更に、上ホルダ材23aの下端部25と下ホルダ材23bの上端部27を当接して配置できるので、位置決めが容易であり、施工し易い。本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。例えば、気密材21の当接部45は毛状のものに限らず、図9に示すように、突条のものであっても良い。第1実施の形態に設けた樹脂製キャップ51は第2実施の形態の挿入取出部49や第3実施の形態における挿入取出部20に嵌め込むものであっても良い。また、上述した各実施の形態において、樹脂製キャップ51は、無くても良い。第2実施の形態において、両側壁31、33を切断して挿入取出部49を形成しないで、両側壁31、33を残したまま突起35a~35bのみをその切断面が傾斜するように切断しても良い。更に、図10に示すように、第2実施の形態において、ホルダ23に第1実施の形態のホルダ材23a23bと断面形状が同様な形状のホルダを用いて、両側壁31、33のみを気密材21の長手方向の同じ位置で斜めに切除して挿入取出部49を形成したり、図11に示すように両側壁31、33を直角に切除して挿入取出部49を形成するものであっても良い。建具用気密具1は方立11に設けることに限らず、戸に設けたり、横枠の長手方向に設けるものであっても良い。また、建具用気密具1は、引込み戸に限らず、引き違いサッシやドア等の他の建具に用いても良い。第2実施の形態において、基部29は、四角形状のホロー部にすることに限らず、H型形状等にしてもよく、形状は限定されない。ホルダ23において、各側壁31、33に平行に設けた係止突起35a~35cの数は3つに限定されず、例えば、係止突起35a~35bを2つにして係止部37~41を2つにしたり、4つにして係止部37~41を4つにしても良い。