水性媒体中にフラボノイドと、グループAの含有率が50以上である大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体を共存させることを特徴とするフラボノイドの可溶化方法。フラボノイドがフラボン類、フラボノール類、フラバノン類、フラバノノール類、イソフラボン類、アントシアニン類、フラバノール類、カルコン類、オーロン類から選ばれる1種または2種以上である請求項1記載の可溶化方法。グループAの含有率が50以上である大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体を含むことを特徴とするフラボノイド可溶化剤。水性媒体中にフラボノイド並びにグループAの含有率が50以上である大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体を共存させて得られる可溶化フラボノイド組成物。請求項4記載の可溶化フラボノイド組成物を添加したフラボノイド含有製品。飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品、口腔剤、歯磨剤、芳香剤、消臭剤または洗浄剤である請求項5記載のフラボノイド含有製品。フラボノイドの生理機能が付与された請求項5記載のフラボノイド含有健康飲食品。水性媒体中にフラボノイド並びにグループAの含有率が50以上である大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体を添加後、加熱処理しフラボノイドを可溶化させる工程を含むことを特徴とするフラボノイド含有製品の製造法。フラボノイド含有製品が、飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品、口腔剤、歯磨剤、芳香剤、消臭剤または洗浄剤である請求項8記載の製造法。フラボノイドの生理機能が付与された請求項8記載のフラボノイド含有健康飲食品の製造法。本発明の目的は、難溶性フラボノイドの新規な可溶化方法を提供することにある。本発明者らは、上記の課題に対して鋭意研究を重ねた結果、全く意外にも、水性媒体中において大豆サポニンまたはマロニルイソフラボン配糖体をフラボノイドと共存させると、フラボノイドの水に対する溶解性が向上すること、さらに大豆サポニンとマロニルイソフラボン配糖体を併存させるとフラボノイドの溶解性がフラボノイドの種類によってはさらに向上することを見出し、本発明を完成させた。即ち、本発明はフラボノイドにマロニルイソフラボン配糖体及び/又は大豆サポニンを水性媒体中に共存させることを特徴とするフラボノイドの可溶化法に関するものである。本発明の方法は、天然に存在する水に難溶な各種フラボノイド全般に対して、煩雑な加工処理を行うことなく、容易な操作で透明に可溶化することができる極めて汎用性操作性の高い方法である。さらに可溶化されたフラボノイドは低温下で長期の保存に亘って沈殿を生成することないので、保存安定性冷蔵安定性にも優れた効果を有する。本発明におけるフラボノイドの可溶化機構は解明できていないが、大豆サポニンが水性媒体中でフラボノイドと混合ミセルを形成することにより可溶化されるのではないかと推測される。さらにマロニルイソフラボン配糖体は、芳香族環同士の疎水的相互作用によりフラボノイドとの親和性が高まり、水への可溶化力が向上するのではないかと推察される。そして両成分が併存すると、フラボノイドの種類によっては相乗的に可溶化力が向上すると推察される。以下、本発明を具体的に説明する。先ず本発明におけるフラボノイドとしては、例えばフラボン類フラボン、アピゲニン、ルテオリン、バイカレイン、クリシン等、フラボノール類ケンフェロール、ケルセチン、ミリセチン等、フラバノン類ヘスペレチン、ナリンゲニン、リキリチゲニン等、フラバノノール類アルピノン、タキシフォリン等、イソフラボン類ダイゼイン、ゲニステイン、グリシテイン、エクオール、ビオカニンA、クメストロール、プエラリン、ホルモノネチン等、アントシアニン類ペラルゴニジン、シアニジン、デルフィニジン、マルビジン、ペツニジン、ペオニジン、ペチュニジン等、フラバノール類エピカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキン、エピガロカテキンガレート、テアフラビン等のカテキン類、ロイコアントシアニジン等、カルコン類カルタミン、フロレチン等、オーロン類オールーシジン等などとそれらの配糖体及び類縁体が挙げられるが、特に限定されず、あらゆるフラボノイドに対して広く適用が可能である。これらのフラボノイドは概して水難溶性の性質を有する。次にフラボノイドの可溶化方法について説明する。フラボノイドを可溶化するには、水性媒体中にフラボノイド並びに、大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体を共存させればよく、マロニルイソフラボン配糖体及び大豆サポニンを併用することが最も可溶化能汎用性に優れ、好ましい。水性媒体としては、水、アルコール水溶液、アルカリ水溶液や、糖類、果汁、野菜汁、ビタミン類、酸味料、甘味料、塩類等が添加された水溶液が含まれる。また乳などの水中油型乳化エマルジョンでもよい。水性媒体のpHは大豆サポニンやフラボノイドの溶解性を高めるため、pH5以上、好ましくはpH6~8が適当である。水性媒体中に共存させる方法は、特に限定されるものではなく、フラボノイドと大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体を含む水性媒体を攪拌したり、ホモゲナイズするなどの一般的な方法が挙げられる。その際、大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体との共存時にフラボノイドの溶解性を高めるため、水性媒体を加熱処理することが好ましく、加熱条件は対象とするフラボノイドの溶解性を考慮して設定すればよいが、通常60~150°Cにおいて数秒から1時間程度行えばよい。もちろん、かかる加熱処理は飲料等の製品の製造工程における加熱殺菌によって兼ねることもできる。また、予めフラボノイドを炭素数1から4の脂肪族アルコールやその含水溶媒又はアルカリ溶液などに溶解した後、水性媒体中に大豆サポニン及びマロニルイソフラボン配糖体とフラボノイドを共存させてもよい。大豆サポニンは、ソヤサポニンとも称されており、グループAサポニン、グループBサポニン、グループEサポニン、DDMPサポニンなどが含まれ、キラヤサポニンなどとは構造が異なる。本発明においては、それらいずれかの成分の単独又は混合系で用いることができる。中でもグループAサポニンは大豆胚軸にのみ分布する特有のビスデスモシドサポニンであり、特に可溶化能が高く、これが大豆サポニン中50以上占めることが好ましい。このため、本発明における大豆サポニン含有物の調製法は、特に制限されないが、大豆胚軸から水又は含水アルコール等の溶媒を用いて抽出し、適宜精製するのが最も好ましい。また、大豆サポニンを主体に含有する組成物を用いる場合も包含され、例えば大豆サポニンを約50内、グループAサポニンが約33含有する市販のソイヘルスSA不二製油社製などを用いることができる。マロニルイソフラボン配糖体としては、例えば6Oマロニルダイジン、6Oマロニルゲニスチン、6Oマロニルグリシチン等を単独又は混合系で用いることができる。これらのマロニルイソフラボン配糖体は側鎖にマロニル基を有するため、イソフラボン類の中では比較的水に溶けやすい性質を有する。マロニルイソフラボン配糖体の調製法は、特に制限されないが、大豆や大豆胚軸等から水又は含水アルコール等の溶媒を用いて抽出し、適宜精製して得ることが出来る。また、マロニルイソフラボン配糖体を主体に含有する組成物を用いる場合も当然包含され、例えばマロニルイソフラボン配糖体を約20含有する市販のソヤフラボンHG不二製油製などを用いることができる。大豆サポニンの使用量は、乾燥重量比でフラボノイドに対して、5重量以上、より好ましくは30~300重量用いることが適当である。添加量が少ないとフラボノイドを十分に可溶化できず、逆に添加量が多くなりすぎると不経済である。マロニルイソフラボン配糖体を併用する場合の使用量は、乾燥重量比でフラボノイドに対して、5重量以上、より好ましくは30~300重量用いることが適当である。フラボノイドの使用量は目的に応じて適宜調整することができるが、フラボノイドを最大限に溶かす場合には、フラボノイドを過剰量加えて飽和させた後、ろ過などにより固形物を除けばよい。このようにして可溶化されたフラボノイドは透明に溶解し、かつ水性媒体中での安定性にも優れた性質を有する。冷蔵下においても十分な安定性が必要な場合には、固形物のろ過前に予め低温下に冷却してからろ過することが好ましい。以上に示した可溶化方法は下記製品の製造工程において使用することができ、フラボノイドが可溶化され、保存安定性の高いフラボノイド含有製品とすることができる。また大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体のフラボノイド可溶化能を利用し、これらの純品又は含有物をそのまま、又は所望により糖類、乳化剤等の添加剤を混合してフラボノイド可溶化剤として提供することができる。このフラボノイド可溶化剤は粉末、液体等の種々の形態に加工して提供が可能である。また、大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体のフラボノイド可溶化能を利用して、水性媒体中にフラボノイド並びに大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体を共存させ、これを必要により加熱処理してフラボノイドを可溶化した溶液をそのまま、あるいは粉末に加工し、可溶化フラボノイド組成物として提供できる。得られた可溶化フラボノイド組成物は、常温で極めて水溶性が高いので、種々の製品、特に液体製品、例えば飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品、口腔剤、歯磨剤、芳香剤、消臭剤、洗浄剤等の製造時にそのまま添加して利用することができる。中でもフラボノイドの有する多様な生理機能が付与された健康飲食品への利用が効果的である。以下に実施例を記載するが、この発明の技術的思想がこれらの例示によって限定されるものではない。市販のバイカリンフラボン類、純度90以上、和光純薬社製100mgと、可溶化剤として市販のマロニル配糖体リッチな大豆イソフラボン商品名ソヤフラボンHG、不二製油社製100mg大豆サポニンとして20mg、グループAサポニンとして15mg、マロニルイソフラボン配糖体として20mg含有又は市販大豆サポニン商品名ソイヘルスSA、不二製油社製100mg大豆サポニンとして50mg、グループAサポニンとして33mgに超純水10mlを加えて80°Cにて1時間撹拌した。次いで、10°Cにて48時間平衡化させた後、遠心分離にて上清を回収した。上清中のOD254を測定し、次式よりバイカリン溶解量を算出した。数1バイカリン溶解量mg100ml=試料上清中OD254-対照上清中OD254÷バイカリン比吸光度×1000また、上清を試験管に入れ、95°Cで15分間加熱殺菌した後、10°Cで1ヶ月保存し沈殿の有無を目視にて評価した。大豆サポニン又は大豆サポニン及びマロニルイソフラボンは、バイカリンに対して高い可溶化能を示した。可溶化倍率は、バイカリン単独に対して大豆サポニン/マロニルイソフラボン配糖体の共存により105倍、大豆サポニンの共存により61倍であった。このようにして可溶化されたバイカリン溶液は冷蔵保存中に沈殿を生成することなく安定性にも優れた効果を示した。市販のルチンフラボノール類、純度90以上、和光純薬社製100mg並びに実施例1と同じ可溶化剤100mgに超純水10mlを加えて80°Cにて1時間撹拌した。次いで、10°Cにて48時間平衡化させた後、遠心分離にて上清を回収した。上清中のOD254を測定し、次式よりルチン溶解量を算出した。数2ルチン溶解量mg100ml=試料上清中OD254-対照上清中OD254÷ルチン比吸光度×1000また、上清を試験管に入れ、95°Cで15分間加熱殺菌した後、10°Cで1ヶ月保存し沈殿の有無を目視にて評価した。大豆サポニン又は大豆サポニン及びマロニルイソフラボン配糖体は、ルチンに対して高い可溶化能を示した。可溶化倍率は、ルチン単独に対して大豆サポニン/マロニルイソフラボンの共存により301倍、大豆サポニンの共存により392倍であった。このようにして可溶化されたルチン溶液は保存中に沈殿を生成することなく安定性にも優れた効果を示した。市販のヘスペリジンフラバノン類、純度92以上、和光純薬社製100mg及び実施例1と同じ可溶化剤100mgに超純水10mlを加えて80°Cにて1時間撹拌した。次いで、10°Cにて48時間平衡化させた後、遠心分離にて上清を回収した。上清中のOD254を測定し、次式よりヘスペリジン溶解量を算出した。数3ヘスペリジン溶解量mg100ml=試料上清中OD254-対照上清中OD254÷ヘスペリジン比吸光度×1000また、上清を試験管に入れ、95°Cで15分間加熱殺菌した後、10°Cで1ヶ月保存し沈殿の有無を目視にて評価した。大豆サポニン又は大豆サポニン及びマロニルイソフラボン配糖体は、ヘスペリジンに対して高い可溶化能を示した。可溶化倍率は大豆サポニン/マロニルイソフラボン配糖体の共存により91倍、大豆サポニンの共存により91倍であった。このようにして可溶化されたヘスペリジン溶液は保存中に沈殿を生成することなく安定性にも優れた効果を示した。市販のナリンギンフラバノン類、純度95以上、シグマ社製100mg及び実施例1と同じ可溶化剤100mgに超純水10mlを加えて80°Cにて1時間撹拌した。次いで、10°Cにて48時間平衡化させた後、遠心分離にて上清を回収した。上清中のOD254を測定し、次式よりナリンギン溶解量を算出した。数4ナリンギン溶解量mg100ml=試料上清中OD254-対照上清中OD254÷ナリンギン比吸光度×1000また、上清を試験管に入れ、95°Cで15分間加熱殺菌した後、10°Cで1ヶ月保存し沈殿の有無を目視にて評価した。大豆サポニン又は大豆サポニン及びマロニルイソフラボン配糖体はナリンギンに対して高い可溶化能を示した。可溶化倍率は大豆サポニン/マロニルイソフラボン配糖体の共存により143倍、大豆サポニンの共存により144倍であった。このようにして可溶化されたナリンギン溶液は保存中に沈殿を生成することなく安定性にも優れた効果を示した。市販大豆イソフラボン商品名豊年イソフラボン80、ホーネンコーポレーション社製125mgイソフラボン配糖体として100mg及び実施例1と同じ可溶化剤100mgに超純水10mlを加えて80°Cにて1時間撹拌した。次いで、10°Cにて48時間平衡化させた後、遠心分離にて上清を回収し、HPLCによりイソフラボン溶解量を測定した。また、上清を試験管に入れ、95°Cで15分間加熱殺菌した後、10°Cで1ヶ月保存し沈殿の有無を目視にて評価した。大豆サポニン又は大豆サポニン及びマロニルイソフラボン配糖体は、イソフラボンマロニルイソフラボン配糖体以外の難溶性イソフラボンに対して高い可溶化能を示した。可溶化倍率は大豆サポニン/マロニルイソフラボン配糖体の共存により273倍、大豆サポニンの共存により84倍であった。このようにして可溶化されたイソフラボン溶液は保存中に沈殿を生成することなく安定性にも優れた効果を示した。市販大豆イソフラボン商品名豊年イソフラボン80、ホーネンコーポレーション社製125mgイソフラボン配糖体として10mg及び市販のマロニルイソフラボン配糖体であるマロニルダイジン純度90以上、和光純薬社製1mgに超純水1mlを加えて25°Cにて1時間撹拌した。次いで、10°Cにて48時間平衡化させた後、遠心分離にて上清を回収し、HPLCによりイソフラボン溶解量を測定した。また、上清を試験管に入れ、そのまま10°Cで1ヶ月保存し沈殿の有無を目視にて評価した。マロニルイソフラボンの1種であるマロニルダイジン単独系においても、イソフラボン配糖体に対して可溶化能を示した。マロニルダイジン自体の溶解量は569mg100mlであるので、イソフラボン配糖体の可溶化倍率はマロニルダイジンの共存により29倍であった。このようにして可溶化されたイソフラボン溶液は保存中に沈殿を生成することなく安定性にも優れた効果を示した。市販大豆イソフラボン商品名豊年イソフラボン80、ホーネンコーポレーション社製125mgイソフラボン配糖体として100mg及び実施例1と同じ市販マロニルリッチ大豆イソフラボン100mg、300mg、1000mg又は実施例1と同じ市販大豆サポニン100mg、300mg、1000mgに超純水10mlを加えて80°Cにて1時間撹拌した。次いで、10°Cにて48時間平衡化させた後、遠心分離にて上清を回収し、HPLCによりイソフラボン溶解量を測定した。また、上清を試験管に入れ、95°Cで15分間加熱殺菌した後、10°Cで1ヶ月保存し沈殿の有無を目視にて評価した。マロニルイソフラボン又は大豆サポニンは、イソフラボンマロニルイソフラボン以外の難溶性イソフラボンに対して濃度依存的に可溶化能を示した。可溶化倍率はマロニルイソフラボンの共存により最大172倍、大豆サポニンの共存により最大30倍であった。このようにして可溶化されたイソフラボン溶液は保存中に沈殿を生成することなく安定性にも優れた効果を示した。大豆サポニンと界面活性剤として使用されているキラヤサポニンの各種フラボノイド可溶化能を比較した。市販の大豆サポニン粉末ソイヘルスSA、不二製油株製又は市販のキラヤサポニン液体製剤キラヤニンS-100、丸善製薬株製の乾燥粉末を0.1gと、イソフラボン配糖体、ルチン又はイチョウ葉エキスケルセチン、ケンフェロール等含有0.01gとを試験管に採取し、0.2MNa2HPO4/0.1Mクエン酸緩衝液pH710mlを加えて撹拌した後、沸騰水浴中にて15分間加熱殺菌した。次いで10°Cにて2週間保存した後、溶解液の状態を目視にて観察した。その結果、表8に示す通り、大豆サポニンはイソフラボン、ルチン、イチョウ葉エキスを全て透明に可溶化した。一方、キラヤサポニンはイチョウ葉エキスしか可溶化しなかった。よってキラヤサポニンよりも大豆サポニンの方が意外にもフラボノイドに対する可溶化能が優れており、汎用性が高いことが分かった。