先端に電子部品のリード線を把持する把持部が形成され、後端にコードの芯線が接続される線状の測定用電極と、前記測定用電極を露出可能に保持する保護管と、前記保護管の後端側で前記測定用電極の後端を覆うキャップ状の押圧部材と、を有するフックチップにおいて、前記押圧部材に形成された貫通孔に前記コードの芯線を挿入した後、前記押圧部材を押圧すると、前記芯線が前記測定用電極に圧着接続されると共にロックされる圧着ロック機構部を備えたことを特徴とするフックチップ。前記圧着ロック機構部は、前記保護管と前記押圧部材との間に挿入され、前記測定用電極の後端の一部が露出するように固定される内管と、前記押圧部材の底面に形成され、前記測定用電極の後端が挿入可能な凹部と、前記押圧部材の側面に形成され、前記コードが挿入可能な貫通孔と、前記貫通孔から挿入されたコードの芯線が前記測定用電極の後端と前記凹部との間に位置しているときに前記押圧部材が押されると前記保護管の側面に形成された他の貫通孔に前記内管に形成された突起部が挿入されてロックされると共に前記芯線と前記測定用電極とが圧着接続されるロック部と、有することを特徴とする請求項1記載のフックチップ。前記ロック部は、前記保護管もしくは前記内管の一方に形成された固定用凸部と他方に形成された固定用凹部とを有することを特徴とする請求項2記載のフックチップ。前記保護管、前記内管、及び前記押圧部材には、回転を防止するための回転止め溝部と回転止め凸部とが形成されていることを特徴とする請求項2または3記載のフックチップ。前記測定用電極が前記保護管の後端から離れる方向に付勢するように前記測定用電極の中央部に巻き付けられたスプリングを備えたことを特徴とする請求項1から4のいずれか一項記載のフックチップ。ところで、上述した特許文献1を含むフックチップは、リード線とフックチップとの接続にはハンダ付けが行われている。ハンダ付けに用いられるハンダは錫と鉛とが用いられていたが、近年、鉛の環境への悪影響から使用が自粛されるようになっている。このため、ハンダが鉛入り錫鉛の物から鉛フリー錫銀銅の物に代わりつつある。しかしながら、溶融温度は、従来の鉛入りのハンダの溶融温度が183°C固相であるのに対し、鉛フリーのハンダの溶融温度が217°C固相と高くなっている。このため、リード線をハンダ付けする際にプラスチック等の絶縁材が溶融するため、短時間で行ったり、材料を選択したりする必要があり、熟練を要する。従って、生産性が低下したり、コストが向上したりする不都合が生じている。そこで、本発明の目的は、ハンダ付けを行うことなく、リード線を容易で確実に接続することができるフックチップを提供することにある。上記課題を解決するため、本発明の請求項1に係る発明は、先端に電子部品のリード線を把持する把持部が形成され、後端にコードの芯線が接続される線状の測定用電極と、前記測定用電極を露出可能に保持する保護管と、前記保護管の後端側で前記測定用電極の後端を覆うキャップ状の押圧部材と、を有するフックチップにおいて、前記押圧部材に形成された貫通孔に前記コードの芯線を挿入した後、前記押圧部材を押圧すると、前記芯線が前記測定用電極に圧着されてロックされる圧着ロック機構部を備えたことを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記圧着ロック機構部は、前記保護管と前記押圧部材との間に挿入され、前記測定用電極の後端の一部が露出するように固定される内管と、前記押圧部材の底面に形成され、前記測定用電極の後端が挿入可能な凹部と、前記押圧部材の側面に形成され、前記コードが挿入可能な貫通孔と、前記貫通孔から挿入されたコードの芯線が前記測定用電極の後端と前記凹部との間に位置しているときに前記押圧部材が押されると前記保護管の側面に形成された他の貫通孔に前記内管に形成された突起部が挿入されてロックされると共に前記芯線と前記測定用電極とが圧着接続されるロック部と、有することを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明において、前記ロック部は、前記保護管もしくは前記内管の一方に形成された固定用凸部と他方に形成された固定用凹部とを有することを特徴とする。請求項4記載の発明は、請求項2または3記載の発明において、前記保護管、前記内管、及び前記押圧部材には、回転を防止するための回転止め溝部と回転止め凸部とが形成されていることを特徴とする。請求項5記載の発明は、請求項1から4のいずれか一項記載の発明において、前記測定用電極が前記保護管の後端から離れる方向に付勢するように前記測定用電極の中央部に巻き付けられたスプリングを備えたことを特徴とする。本発明によれば、ハンダ付けを行うことなく、リード線を容易で確実に接続することができるフックチップの提供を実現することができる。図1aは、本発明に係るフックチップの平面図であり、図1bは、図1aの側面図であり、図1cは、図1bのIc-Ic線断面図であり、図1dは図1cに示したフックチップを押圧部材から見た側面図である。本発明に係るフックチップ10は、主に測定用電極13と、測定用電極13を収納する保護管11と、測定用電極13を出し入れする押圧部材15と、図には示されないリード線と測定用電極13とを接続する、後述する圧着ロック機構部140と、を備えたものである。保護管11は、測定用電極13を露出可能に保持するものであり、押圧部材15は、保護管11の後端側で測定用電極13の後端を覆うキャップ状に形成されている。保護管11内にはスプリング12により引き込まれる方向に付勢された測定用電極13が収納されている。押圧部材15の側面には図示しないコードの芯線を挿入するための貫通孔41が形成されている。本フックチップ10は、押圧部材15に形成された貫通孔41にコードの芯線を挿入した後、押圧部材15を押圧すると、芯線が測定用電極13に圧着されてロックされる圧着ロック機構部140を備えたことを特徴とする。図2aは、保護管11の側面図であり、図2bは、図2aの矢印P1方向の矢視図であり、図2cは、図2aの矢印P0方向の矢視図であり、図2dは、図2aの右上から見た斜視図であり、図2eは、図2aの縦断面図であり、図2fは、図2aに示した保護管11を中心軸の周りに90度回転させた側面図であり、図2gは、図2fを裏側から見た図である。保護管11は、筒部20と、基部29とを有し、樹脂で構成される。筒部20は、先端図では左側に近づくにつれて三段階に細くなっている。筒部20の先端部20aは、後述する測定用電極13の開閉自在な先端部50を出し入れ自在に収納する部分である。筒部20の中央部20bは、測定用電極13の先端部50を支持する支持部が摺動する部分である。筒部20の後端部20cは、測定用電極13に巻き付けられたスプリング12の先端部側を収納する部分である。保護管11の基部29は、後述する内管14を収容すると共に押圧部材15で覆われる部分である。保護管11の基部29の後端に形成された固定用凸部としての突起部22は、押圧部材15が脱落するのを防止するためのものである。保護管11の基部29の後端から延長された突起部23は、内管14をガイドするためのものである。保護管11の突起部25は、押圧部材15のはめ込み防止のためのものである。保護管11の基部29の溝27は、内管14の回転を防止するためのものである。保護管11の基部29の溝28は、押圧部材15の回転を防止するためのものである。保護管11の基部29の溝24は、ストローク用の溝である。図3aは、内管14の側面図であり、図3bは、図3aの矢印P2方向の矢視図であり、図3cは、図3bのIIIc-IIIc線断面図であり、図3dは、図3aの矢印P3方向の矢視図であり、図3eは、図3bのIIIe-IIIe線断面図であり、図3fは、図3aに示した内管14の外観斜視図であり、図3gは、図3aに示した内管14の他の外観斜視図である。内管14は、樹脂からなり、頭部38と、胴部39と、を有する。胴部39は、半割筒状に形成され、ほぼ円盤状の頭部38と一体化されている。頭部38には測定用電極13の後端が貫通孔37に挿入されると、測定用電極13の折曲部52、53図5参照が頭部38を両側から押さえると共に一部が露出するように固定されるようになっている。頭部38の両側には突起部35が形成されている。この突起部35は押圧部材15の貫通孔42に挿入されることでロックするようになっている。内管14の凹部33は押圧部材15の回転を防止するためのものである。内管14の突起部31は、保護管11のストローク用の止め部材である。内管14の頭部38の両側には突起部35が形成されている。頭部38の軸方向の突起部30は、測定用電極13にコード60の芯線61を圧着接続したときに芯線61が測定用電極13で切断されるのを防止するためのスペーサである。図4aは、押圧部材15の側面図であり、図4bは、押圧部材15の平面図であり、図4cは、図4bのIVc-IVc線断面図であり、図4dは、図4aを中心軸の周りに90度回転させたときの側面図であり、図4eは、図4bを裏側から見た図であり、図4fは、図4bのIVf-IVf線断面図であり、図4gは、押圧部材15の外観斜視図であり、図4hは、押圧部材15の他の外観斜視図である。押圧部材15は、保護管11の後端側で測定用電極13の後端を覆うキャップ状の部材である。押圧部材15の側面には、保護管11の抜け防止ストロークの長孔40と、コード60挿入用の貫通孔41と、ロック用の貫通孔42とが形成されている。押圧部材15の内側の底部にはV溝43が形成されている。このV溝43と、測定用電極13との間にコード60の芯線61が圧着接続されるようになっている。図5aは、測定用電極13の側面図であり、図5bは、測定用電極13の平面図である。測定用電極13は、先端部50がくちばしのように形成されており、保護管11に収納されるときは閉じられ、保護管11から露出するときは広がるように弾性を有する。測定用電極13の後端部51にはコの字形状に切り欠きが形成され、同一面側に折り曲げられ、屈曲部52、53が形成されている。図6aは、スプリング12、測定用電極13、及び内管14の拡散分解図であり、図6bは、内管14に測定用電極13及びスプリング12を取り付けた状態を示す図である。測定用電極13の先端部からスプリング12が挿入された後、測定用電極13が内管に差し込まれる。このとき、屈曲部52、53が内管14の頭部を両側から押さえることで固定される。図7aは、スプリング12及び測定用電極13を取り付けた内管14と保護管11との拡散分解図であり、図7bは、図7aに示した内管14を保護管11に取り付けた状態を示す図である。図7aに示すように内管14を保護管11に取り付けた状態で、測定用電極13の後端51が露出している。これは保護管11を、コード60が挿入された押圧部材15に挿入する際に測定用電極13の後端51で圧着接続するためである。図8aは、スプリング12、測定用電極13、及び内管14を取り付けた保護管11と押圧部材15との拡散分解図であり、図8bは、図8aに示した保護管に押圧部材15を取り付けたフックチップの平面図である。図8bに示したフックチップは、図1aに示したフックチップと同一であり、図示しないコードを挿入して圧着接続するため、押圧部材15が保護管11の突起部25の位置で待機状態となっている。すなわち、図8bに示したフックチップが商品として市販されることになる。図9a~cは、図1aに示したフックチップにコードを圧着接続する場合の説明図である。図9aに示すフックチップ10の押圧部材15の貫通孔41にコード60の芯線61が挿入され、図9bに示す位置で芯線61を待機させ、保護管11を内管14ごと矢印P4方向に押圧すると、図9cに示すように測定用電極13の後端が芯線61を押圧部材15のV溝43にV字形状に押しつけられて圧着接続される。このとき、内管14の突起部35は押圧部材15の貫通孔42に挿入される。一旦、突起部35が貫通孔42に挿入されると抜けなくなるので、内管14は押圧部材15にロックされる。これら、内管14の突起部35と、押圧部材15の貫通孔42とで、圧着ロック機構部140が構成されている。図10aは、本発明に係るフックチップ10にコード60を接続した状態を示す図であり、図10bは、図10aの側面図であり、図10cは、図10bに示したフックチップ10の押圧部材15を矢印P10方向に押圧した状態を示す図である。図10cに示すようにフックチップ10の押圧部材15を押圧すると、保護管11の先端から測定用電極13の先端部50が広がった状態で露出する。この状態で電子部品、例えば図示しないICのリード線の位置でフックチップ10の押圧部材15を離すと、通常のフックチップのように内部のスプリングにより付勢されて測定用電極13が保護管11内に収納されると共に先端部50が狭くなってリード線を挟むことができる。リード線から測定用電極13を離す場合には、再度押圧部材15を押圧することで先端部50が広がってリード線から測定用電極13を離すことができる。図11aは、図10aに示したフックチップであり、図11bは図11aの縦断面図であり、図11cは、図11bに示したフックチップを矢印P11方向に押圧したときの縦断面図である。図11b、cに示すように、押圧部材15を押圧したときもコード60の芯線61と測定用電極13とが電気的に接続された状態が保持され、内管14が押圧部材15にロックされ、保護管11に押圧部材15が摺動自在にロックされていることが分かる。以上において、本実施の形態によれば、ハンダ付けを行うことなく、リード線を容易で確実に接続することができるフックチップの提供を実現することができる。なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。