"半透過型液晶表示装置であって,各セルにおいて,バックライト光源側の第1の基板と該装置の正面側に位置する第2の基板との間のスぺーサーとして,第1の基板に対し垂直方向に延びる透明のポールスペーサーが,該第1の基板から,該第1の基板上に形成された第1の反射層に開けられたピンホールを貫通して設けられており,該ポールスペーサーがその先端で,該第2の基板を,該第2の基板の内側に形成された透明層に当接して支持しており,第2の基板の内面には,各ポールスペーサーの先端に面する位置に,バックライト光源から該ポールスペーサーを通り該先端から出て該透明層中に入射する光の少なくとも一部を該ポールスペーサーの周囲の第1の反射層に向けて反射させる第2の反射層が設けられており,該第1及び第2の基板の間の間隙に液晶層が充填されていることを特徴とする,装置。該ポールスペーサの屈折率が,液晶層の屈折率より大である,請求項1の装置。該ポールスペーサーが各セルの中央に設けられているものである,請求項1又は2の装置。該第2の反射層の各々が,対向する各ポールスペーサーの先端に向けた弯曲面を有するものである,請求項1ないし3の何れかの装置。該第2の反射層の各々が,光を散乱させる表面を有するものである,請求項1ないし4の何れかの装置。該第1の反射層が反射電極である,請求項1ないし5の何れかの装置該液晶の分子に,電圧オフ時に垂直方向の配向をとらせているものである,請求項1ないし6の何れかの装置。該第2の反射層が,該第2の基板の内面に形成された透過電極上に形成されているものである,請求項1ないし7の何れかの装置。該透明層が垂直配向膜である,請求項1ないし8の何れかの装置。該第1の反射層及び該第1の基板が,垂直配向膜である透明層により覆われているものである,請求項9の装置。本発明は,半透過型液晶ディスプレイにおいて,セルの構造を単純化して作製工程の複雑さを改善すると共に,外光とバックライト光源からの光とで液晶層中の光路差を実質的になくした半透過型液晶ディスプレイを提供することを目的とする。本発明者は,各セル内に透明の柱状スペーサーポールスペーサーを配置し,これに光導波路の機能を付与して,バックライト光源からの光を外光と同じ側から液晶層に導入することにより,シングルセルギャップ構造の光路差を解消し高性能化を達成する半透過型液晶ディスプレイを提供できることを見出した。しかも,電圧オフ時の液晶を垂直配向としておくことで,配向分割によるマルチドメイン垂直配向M.V.A。各画素中で複数の領域で液晶の配向方向を異ならせたものを簡単に実現できることも判明した。すなわち,本発明は,以下を提供するものである。1半透過型液晶表示装置であって,各セルにおいて,バックライト光源側の第1の基板と該装置の正面側に位置する第2の基板との間のスぺーサーとして,第1の基板に対し垂直方向に延びる透明のポールスペーサーが,該第1の基板から,該第1の基板上に形成された第1の反射層に開けられたピンホールを貫通して設けられており,該ポールスペーサーがその先端で,該第2の基板を,該第2の基板の内側に形成された透明層に当接して支持しており,第2の基板の内面には,各ポールスペーサーの先端に面する位置に,バックライト光源から該ポールスペーサーを通り該先端から出て該透明層中に入射する光の少なくとも一部を該ポールスペーサーの周囲の第1の反射層に向けて反射させる第2の反射層が設けられており,該第1及び第2の基板の間の間隙に液晶層が充填されていることを特徴とする,装置。2該ポールスペーサの屈折率が,液晶層の屈折率より大である,上記1の装置。3該ポールスペーサーが各セルの中央に設けられているものである,上記1又は2の装置。4該第2の反射層の各々が,対向する各ポールスペーサーの先端に向けた弯曲面を有するものである,上記1ないし3の何れかの装置。5該第2の反射層の各々が,光を散乱させる表面を有するものである,上記1ないし4の何れかの装置。6該第1の反射層が反射電極である,上記1ないし5の何れかの装置7該液晶の分子に,電圧オフ時に垂直方向の配向をとらせているものである,上記1ないし6の何れかの装置。8該第2の反射層が,該第2の基板の内面に形成された透過電極上に形成されているものである,上記1ないし7の何れかの装置。9該透明層が垂直配向膜である,上記1ないし8の何れかの装置。10該第1の反射層及び該第1の基板が,垂直配向膜である透明層により覆われているものである,上記9の装置。本発明の半透過型液晶表示装置は,従来のようなマルチセルギャップ構造でなく,シングルセルギャップ構造で,バックライト光源からの光と外部から反射光とが液晶層で同じ経路を通るため,両者間で液晶層中の光路差に実質的な差が生じないという利点がある。また,マルチセルギャップ構造のようにセル内を透過部と反射部とに区分する必要がなく,何れの光も共通の液晶層を通ることから,セルの面積が有効利用でき,表示装置としての性能が高まる。更には,マルチセルギャップ構造のセルに比して,セル構造が単純であるため,製造が容易でありコスト競争力の面でも有利である。尚も更には,電圧OFF時の液晶分子を垂直配向モードVAモードとした場合,電圧ON時にポールスペーサーにより液晶配向を制御でき,ポールスペーサーを中心として対称的に放射方向のチルト角を生じさせることができる。すなわち,ポールスペーサーにより液晶の配向分割が行え,異なる配向の領域を備えたマルチドメインセル構造が簡単に実現できる。このため,表示装置の視野角依存性という問題が,容易に且つ大きく改善できる。本発明において,バックライト光源側の基板第1の基板は,適宜の透明な材料であってよく,例えば,ガラス基板である。また,第1の基板の前面には,構成しようとする各画素列に一致して配列された,帯状の反射層第1の反射層が,各画素の中心に相当する部位を除き,設けられる。この帯状の反射層は,反射電極例えば,Al等の金属の蒸着層であるのが好ましい。広い反射面積を得る上で,第1の反射層相互の間隙は,電極相互の絶縁を維持できる限り,狭いことが好ましい例えば,30μm。こうして,反射電極において,画素の中心を繋ぐ直線上に並んだ一連のピンホールは,バックライト光源からの光を前方へ通すための窓として働く。第1の基板には,第1の反射層相互の間隙から光が液晶内に漏れ出るのを防止するため適宜の遮蔽層を設けることができる。その部分には,バックライト光源からの光が第1の基板に入射する方向によっては,光導波路としての機能を持たせてもよい。それには,例えば,ガラス基板の表面に,これより低屈折率の適宜の透明樹脂薄膜を積層すればよい。本発明において,装置の両基板の間隙を保持するポールスペーサーは,透明であり,上記各ピンホールの位置において第1の基板面上に形成され,バックライト光源からの光を液晶層を介さずに前方の基板上の反射層へと伝達する。このときポールスペーサーの側面から液晶層中に光が漏れ出ないことが好ましく,そのためには,ポールスペーサーを形成する素材樹脂として,表示に用いる光の波長における液晶層の屈折率より大きい屈折率を有するものを用いればよい。それにより,ポールスペーサーは,光導波路として機能し,ポールスペーサーから液晶層へ光が漏れるのを防止できる。ポールスペーサーの形成は適宜の方法で行うことができるが,セルフアライン技術を用いれば容易に作製可能である。すなわち,例えば,第1の基板の,上記ピンホールを形成した反射電極を備えた側に,UV硬化すると液晶層より高い屈折率の樹脂となる適宜のネガ型レジストを塗布し,基板の反対から平行なUV光を照射することで,照射を受けるピンホールの直上のレジストのみを柱の形に硬化させ,その後に未硬化のレジストを溶解除去することで作製できる。第1の基板に対向する第2の基板例えば,ガラス基板の内面に設けられる反射層第2の反射層は反射性の材料を適宜選択して形成でき,例えば,Al等の金属の蒸着層とすればよい。これは例えば,第2の基板の内面に,透過電極とするために予め設けられたITO層の表面の,各ポールスペーサーの先端に面することになる位置に限局して設ければよい。ポールスペーサーを通過して先端から出た光が第2の反射層の表面で反射し液晶層を通って第1の反射層へと向かうようにするには,反射層の表面は,平滑な平面であるよりも,弯曲面例えば凹面や,光を散乱させる表面例えば,微細な凹凸を備えた粗い反射面とするのが好ましく,これら両者の特徴を合わせたものとしてもよい。第2の基板は,その内面側に形成された透明層を介してポールスペーサーの先端と直接に当接させる。この透明層は,垂直配向膜とすることが好ましい。加えて,第1の基板の内面にも,第1の反射層を覆う形で透明層である垂直配向膜を設けておくのが好ましい。本発明の半透過型液晶表示装置において,偏光フィルターや位相差板等は,適宜選択し,作製しようとするセルの設計の具体的詳細を勘案して,目的に適う適宜の位置に配置すればよい。その他各種の素材,例えば,基板,レジスト及び樹脂,電極材料,液晶,配向膜等は,当業者が,装置の具体的な構造設計や目指す性能に合わせ,適宜容易に選択できる。また,それらの素材を用いて本発明のセル構造と特徴を有する半透過型液晶表示装置を作製するに際して行う,レジスト塗布,パターニング露光,現像,金属蒸着,その他個々の加工プロセスの基本は,何れも当業者に周知のものであり,適宜組み合わせて容易に行うことができる。以下,実施例を参照して本発明を更に具体的に説明するが,本発明が当該実施例に限定されることは意図しない。図2は,本発明の半透過型液晶表示装置の隣接するセル構造の2つとその機能を示す,側方からの概要図である。図において,11はバックライト光源側ガラス基板第1のガラス基板であり,12は正面側ガラス基板第2のガラス基板である。第1のガラス基板11の内側表面には,図の奥方向へと延びた平行な帯状の反射層13第1の反射層が形成されており,この層はAl蒸着層で,反射電極として機能する。第1の反射層13は,第1のガラス基板上に,リフトオフ法によりAlを,縦ライン図面奥方向。幅250μm,ピッチ25μm状に,且つ,そのライン幅の中心線上にピンホール口径40μm,ピッチ250μmを持つように,パターニングして作製したものである。それらのピンホールと同寸の透明樹脂よりなるポールスペーサー15が,第1のガラス基板11の表面から垂直方向に,同じ長さだけ延びている。これらのポールスペーサー15は,第1の反射層13を備えた基板上に,UV硬化性のレジスト後述のPR-200:大阪有機化学工業株式会社を塗布し,基板の裏側から平行なUV光を照射してピンホールの直上部分のみレジストを露光させて円柱状に硬化させることで作製セルフアライン法したものである。装置の正面側に位置する第2のガラス基板12には,内面に透過電極19としてITO層が帯状に図において左右方向に形成されており,その表面には,反射層21第2の反射層としてドット状のAl蒸着層口径60μm,ピッチ250μmが,リフトオフ法で形成されている。第2の反射層21の形成位置は,ポールスペーサー15の先端に面することになる位置である。透過電極19の帯状構造は,第2のガラス基板12上のITO層を,エッチング法により横ライン幅250μm,ピッチ25μmでパターニングすることで作製したものである。第2の基板12及び第2の反射層21とポールスペーサー15の先端との間には,透明層23が形成されており,これは垂直配向膜JALS-204,JSR株を塗布硬化させたものである。第1の基板及び第1の反射層の上にも同じ材料よりなる透明層垂直配向膜24が形成されている。両基板に挟まれた間隙には,液晶層MLC-2037,メルク社26が充填されている。図3は,本発明の半透過型液晶表示装置のセル構造の概要を示す斜視図であり,図4は,第1の反射層13反射電極と透過電極19との,平面図上での交差の位置関係を示す概要図である。図3及び図4に見られるように,各帯状に並べられた,共に250μm幅の第1の反射層13反射電極と透過電極19とは,平面図で上で直交する関係にあり,それらが交差する領域の中央に各ポールスペーサー15直径40μmが位置している。図5は,本願発明の半透過型液晶表示装置のセル内での,電圧ON時の液晶の配向状態と,画素の配向分割の形態を示す概要図であり,は,画素32を正面から見たときの液晶の配向状態を,は画素32の配向分割の形態を,そしては画素32を側方から見たときの液晶の配向状態を示す,それぞれ概要図である。図に見られるように,電圧ON時に,液晶分子30は,ポールスペーサー15を中心軸としその周りに放射状にチルト角を生じるように配向する。このため,表示の視野角依存性が大きく改善される。図6は,実施例の液晶表示装置について,電圧ON時における反射モードでの配向分割の状態を示しており,は表示装置の正面から見た画素の図面代用写真,は液晶分子30の配向状態上段,及び,外光の反射光がセルで遮断されるか黒又はセルから戻ってくるか白につき,各液晶分子が及ぼす作用を模式的に示す下段。の画素の明暗模様から,電圧ON時の液晶配向が画素の中心に対し同心円状にティルトしていることが分かる。図7は,実施例の液晶表示装置と同様の構造で,但し,偏光フィルターを前後に設けその内側に円偏光板λ/4フィルムをそれぞれ配して作製したセルについて,反射モードでの,電圧OFF時とON時におけるセルによる反射光の遮断の有無を比較した図面代用写真である。電圧OFF時には外光からの反射光がセルで遮断され,電圧ON時には反射光がセルから戻ってくることが確認できる。図8は,ポールスペーサー15の先端に対向して設けられる第2の反射層の一例として,凹面を有する多数の反射層を基板表面に形成する工程を模式的に示す。図において,第2の基板12の表面の透過電極ITOは省略されている。本工程によれば,第2の基板12上の透過電極上にレジスト38を塗布し,第2の反射層の位置に対応したパターニング露光の後,現像し焼成して,反射層の基部を形成し,これに次のレジスト40を塗布し露光して,基部より厚い樹脂層を基部と基部の間隙に形成し,全体にAlを蒸着させた後,後から形成した樹脂層とその上の余分なAl層を除去することにより,作製される。本工程に従って整列した第2の反射層を作製し,中央が窪んだ概略凹形の表面を有する反射層21が形成さていることを段差計により確認した。図9は,第2の反射層として,光を散乱させる表面を有する反射層とする場合の例及びその効果を示す,セルの側方から見た模式図である。第2の反射層21の表面には微細な凹凸が形成されている。図において,バックライト光源からの光は,ポールスペーサー15を通過した後,第2の反射層21に当たり,その表面で散乱されて第1の反射層13の方向へと効率よく導かれる。なお,上記において使用したUV硬化性レジストPR-200は次の方法により調製したものである。1樹脂の合成内容量が2リットルの5つ口反応容器内に,プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート686g,メタクリル酸130g,フェニルマレイミド182g,アゾビスイソブチロニトリル6.6gを加え窒素を吹き込みながら80°Cで6時間加熱し,ポリマー溶液を得た。次に,得られたポリマー溶液に,グリシジルメタクリレート107g,メトキノン0.05g,トリフェニルフォスフィン0.5gを加え,空気を吹き込みながら100°Cで24時間加熱し,ポリマーのGMA付加物溶液を得た。その重量平均分子量は21000であり,その樹脂固形分酸価は108であった。2レジストの調製以下の各成分を混合し,UV硬化性レジストPR-200を得た。上記樹脂溶液:200重量部ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート:100重量部イルガキュアー907:15重量部PGMEA:400重量部"