毛細管ブリッジ粘度計であって、入力ポート流入と、出力ポート流出と、前記入力ポートと第1の差分検出点DPとの間の第1の液圧路における第1の毛細管アームR1と、前記第1の差分検出点DPと前記出力ポートとの間の第2の液圧路における第2の毛細管アームR2と、前記入力ポートと第2の差分検出点DP-との間の第3の液圧路における第3の毛細管アームR3と、前記第2の差分検出点DP-と前記出力ポートとの間の第4の液圧路における第4の毛細管アームR4と、前記第1、第2、第3、および第4の液圧路のうちの1つにおける調整可能な機械的流量制限器20であって、流体が該調整可能な機械的流量制限器内を流れる間に、該流体の流れに対する抵抗を機械的に調整するように動作する、調整可能な機械的流量制限器20と、を備えている、毛細管ブリッジ粘度計。請求項1に記載の装置であって、さらに、前記調整可能な機械的流量制限器を通る流れに対する前記抵抗を調整するために、前記調整可能な機械的流量制限器20に連結されたアクチュエータ30を備えている、装置。請求項2に記載の装置であって、さらに、前記第1の差分検出点と前記第2の差分検出点との間に動作可能に接続された平衡検出器を備えている、装置。請求項3に記載の装置であって、さらに、前記毛細管ブリッジ粘度計14が平衡化するまで、前記調整可能な機械的流量制限器を通る流れに対する前記抵抗を調整するために、前記平衡検出器に応答して前記アクチュエータを作動させるように動作する平衡化コントローラ40を備えている、装置。請求項1に記載の装置であって、さらに、前記第1の差分検出点と前記第2の差分検出点との間に動作可能に接続された平衡検出器を備えている、装置。請求項1または先行する請求項のうちのいずれかに記載の装置であって、さらに、前記第1、第2、第3、および第4の液圧路のうちの別の1つにおける、第2の調整可能な機械的流量制限器20を備え、前記第2の調整可能な機械的流量制限器は、流体が該第2の調整可能な機械的流量制限器内を流れる間に、前記流体の流れに対する抵抗を機械的に調整するように動作する、装置。流量制限器であって、第1の端部および第2の端部と流れ軸とを有するチューブと、第1の端部および第2の端部を有し、前記チューブに対し前記流れ軸に沿ってスライド可能に取り付けられたソリッドコア28と、前記ソリッドコアに連結され、前記流れ軸に沿って該ソリッドコアの位置を調整するように動作する変換機構30とを備えている、流量制限器。請求項7に記載の装置であって、前記ソリッドコア28は、前記第1の端部の外側にある第1の位置から前記第1の端部の内側にある第1の位置まで延在する、前記流れ軸に沿った移動範囲を有している、装置。請求項7または請求項8に記載の装置であって、前記チューブと前記コア28とは、双方とも円筒状であり、前記流れ軸は、前記チューブの中央に位置している、装置。請求項7または請求項8または請求項9に記載の装置であって、前記変換機構は、モータ32とリードスクリュー34とを備えている、装置。請求項1~6のうちのいずれかに記載の装置であって、前記流量制限器20は、請求項7~10のうちのいずれかに基づいている、装置。[例示的な実施形態の詳細な説明]図2を参照すると、本発明に係る例示的な毛細管ブリッジ粘度計14は、遅延ライン12と直列に配置され得る機械的平衡化装置20を有するブリッジ10を備える。毛細管のうちの1つは、その長さの減少が機械的平衡化装置の抵抗にほぼ相当するように、組み立て時にあったであろう長さより短くされている。これにより、例示の粘度計は、ブリッジ平衡において当該粘度計が経験する標準的な変化を克服することができる。図3を参照すると、機械的平衡化装置20は、第1の導管22を備え、第1の導管22は、例えばステンレス鋼などのような比較的非反応性の材料で作られ得る、機械加工された配管ブロック26を介するなどして、液圧で第2の導管24に接続されている。円柱状のニチノール登録商標ロッドの直線長さを含み得る移動可能なソリッドコア28が、第2の導管に通されている。この第2の導管は、溶媒流に対して生じる抵抗が毛細管の対応する部分にほぼ相当するコアを受け入れるのに十分な大きさの、計算された直径を有する。ニチノールロッドは、移動を防ぐために金属チューブによって支持されていてもよく、機械加工されたブロックに、ブリッジの残りの部分への配管接続を可能にする取付具で密閉されていてもよい。そして、ニチノールロッドは、作動機構30に取り付けられ、シールを介して挿入され、チューブ内に通されてもよい。シールは、例えばOリング、または、ある長さの0.03’’テフロン登録商標チューブで作られたシールなど、様々なタイプのシールのうちの1つであってよい。第2の導管は、例えばねじ込み式のアルミニウム支持チューブ25などのような支持構造によって、支持されていてもよい。作動機構30は、機械的平衡化装置全体の圧力を変化させるために、ニチノールロッドを第2の導管に出し入れすることができる。例示的な実施形態における作動機構30は、軌道38上でキャリッジ36を進めるためにリードスクリュー34を駆動する、例えばステッピングモータなどのモータ32を備える、リニア作動機構であってもよい。他の実施形態では、例えばリンケージ、ラックアンドピニオン、磁気的に結合されたリニアアクチュエータ、またはカムベースの機構などの、流れに対する抵抗を調整するための種々の他の機構を採用してもよい。漏出なしにコアを移動させることができるように、機械加工された配管ブロックを標準的な取付具とともに使用することが現在では望ましいものの、当業者は、同じ目標を達成するために他の方法も採用し得ることを容易に認識するであろう。完成したアセンブリは、安定させるために取付板に取り付けられてもよい。図4も参照すると、アクチュエータを駆動するために、コントローラ40が設けられてもよい。このコントローラは、様々な周知の制御技術を採用することができる。専用の配線回路構成、ソフトウェア、またはその2つの組み合わせを採用してもよい。操作は、溶媒がブリッジ粘度計14内に導入されることから始まる。ブリッジが平衡状態にあるかどうか判断するために、2つの中間測定点DPおよびDP-の間の差圧が測定される。平衡状態にない場合は、ブリッジを平衡化するため、コアを第2の導管に出し入れすることにより、機械的平衡化装置が調整される。ニチノールロッドおよびキャリッジアセンブリは、ロッドが完全に引き出された場合にブリッジ平衡化装置の抵抗が流体の流れに対してほとんど抵抗を有さないように、配管ブロックに対して配置されている。ロッドがチューブ内に押し込まれると、チューブの有効径が減少し、有効径の減少によって装置および毛細管を含む流路の抵抗が増大する。チューブの有効径を減少させることは、本質的には、毛細管の長さを追加することと同じである。逆に、ロッドがチューブから引き出されると、装置および毛細管を含む流路における抵抗が減少する。これにより、使用者は、粘度計の平衡化および動作における優れた正確性を得ることができる。調整は、自動、半自動、または手動で行ってもよい。自動で平衡化する実施形態では、2つの中間測定点DPおよびDP-を測定する変換器からの信号の間の不平衡をコントローラが検出してもよい。そして、コントローラは、不平衡が解消するまで、アクチュエータ32に提供する駆動信号42を生成してもよい。半自動で平衡化する実施形態では、操作者は、ブリッジが平衡化したと当該操作者が判断するまで、アクチュエータに信号を供給してもよい。手動で平衡化する実施形態では、アクチュエータは不要であり、使用者は、例えばリードスクリュー34に取り付けられたノブを手動で回転させるなどして、ブリッジを機械的に平衡化してもよい。これらの方法は全て、毛細管の長さを替えることを伴う従来技術の方法ほど煩雑でなく、顧客によってその場で容易に行うことができる。上述の機械的平衡化装置機構は、非常に細かい圧力調整を可能にすることが分かっている。上述の機械的平衡化装置機構により、超精密な機器の構築が可能になる。例えばマイクロ計量バルブに基づく平衡化装置機構、または可撓性のチューブを縮めたり伸ばしたりすることにより動作する平衡化装置機構など、さまざまな他のタイプの平衡化装置機構もまた、場合によって適し得る。機械的平衡化装置は、種々の異なる種類の機器に用いることができる。例えば、参照により本明細書に援用されるティッタートンの米国特許出願公開公報第2008/045133号に記載されているものなどのように、漏出ピークを無くす、より複雑な毛細管粘度計において用いることもできる。また、流れ抵抗を小さく変化させる能力により恩恵を得ることのできる、他のタイプの機器においても用いることができる。本発明は、以上において幾つかの特定の実施形態に関連して記載された。しかしながら、本発明の範囲内に入ると考えられる多くの変更は、すでに当業者にとっては明らかなはずである。したがって、本発明の範囲は、本明細書に添付された特許請求の範囲によってのみ限定されることを意図している。更に、請求項の提示の順序は、請求項におけるいかなる特定の用語の範囲をも限定するものと解釈されるべきではない。