正極芯体の両面に正極活物質層が形成された正極板と、負極芯体の両面に負極活物質層が形成された負極板とを、セパレータを介して積層した積層型電極体を非水電解質とともに外装体に収納した非水電解質二次電池であって、前記積層型電極体には、正極芯体の少なくとも片面に正極活物質層が形成されていない正極板と、負極芯体の少なくとも片面に負極活物質層が形成されていない負極板が含まれ、前記正極板における正極活物質層が形成されていない面と前記負極板における負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向し、前記正極活物質層と前記負極活物質層との間に介在するセパレータはセラミックを含有する層を有しており、前記正極活物質層が形成されていない面と前記負極活物質層が形成されていない面の間に介在するセパレータはセラミックを含有する層を有していないことを特徴とする非水電解質二次電池。前記正極活物質層が形成されていない面と前記負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向する部分は、前記積層型電極体の積層方向における少なくとも一方の最外部に位置する請求項1に記載の非水電解質二次電池。前記正極活物質層が形成されていない面と前記負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向する部分は、前記積層型電極体の積層方向における両最外部に位置する請求項1に記載の非水電解質二次電池。前記積層型電極体の積層方向における最外部において中央側から順に、芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板、芯体の両面ともに活物質層が形成されていない他方の極性を有する極板がそれぞれセパレータを介して積層されており、前記芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板における活物質層が記積層型電極体の積層方向における内側に位置する他方の極性を有する極板に形成された活物質層とセパレータを介して対向する請求項2又は3に記載の非水電解質二次電池。前記積層型電極体の積層方向における最外部において中央側から順に、芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板、芯体の両面ともに活物質層が形成されていない他方の極性を有する極板、芯体の両面ともに活物質層が形成されていない一方の極性を有する極板がそれぞれセパレータを介して積層されており、前記芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板における活物質層が記積層型電極体の積層方向における内側に位置する他方の極性を有する極板に形成された活物質層とセパレータを介して対向する請求項2又は3に記載の非水電解質二次電池。前記セラミックを含有する層を有していないセパレータが、ポリオレフィン製微多孔膜である請求項1~5のいずれかに記載の非水電解質二次電池。前記セラミックを含有する層を有するセパレータが、ポリオレフィン製微多孔膜の少なくとも一方の面にセラミックとバインダーからなる層が設けられているものである請求項1~6のいずれかに記載の非水電解質二次電池。前記セラミックが、アルミナ、シリカ、及びチタ二アから成る群から選択される少なくとも一種であることを特徴とする請求項1~7のいずれかに記載の非水電解質二次電池。前記正極活物質層が形成されていない面と前記負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向する部分が、前記積層型電極体の積層方向における中央領域にも形成されている請求項1~8のいずれかに記載の非水電解質二次電池。前記外装体がラミネート外装体である請求項1~10のいずれかに記載の非水電解質二次電池。電池容量が10Ah以上、電池の厚さが15mm以下である請求項1~10のいずれかに記載の非水電解質二次電池。前記積層型電極体において、前記正極芯体の両面に正極活物質層が形成された正極板、及び前記負極芯体の両面に負極活物質層が形成された負極板が、それぞれ10枚以上含まれる請求項1~11のいずれかに記載の非水電解質二次電池。前記セラミックを含有する層を有するセパレータが、ポリオレフィン製微多孔膜の一方の面のみにセラミックとバインダーからなる層が設けられているものであり、前記セラミックとバインダーからなる層が前記負極板の負極活物質層と対向するように配置された請求項1~12のいずれかに記載の非水電解質二次電池。上記特許文献1及び特許文献2の技術により、非水電解質二次電池の安全性は向上するものの、非水電解質二次電池がより高容量化、高エネルギー密度化した場合には更なる安全性の向上が望まれる。本発明は、非水電解質二次電池の安全性を向上させることを目的とし、釘刺しや圧壊によって短絡が生じた場合であっても、発煙、発火、破裂などが防止された非水電解質二次電池を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の非水電解質二次電池は、正極芯体の両面に正極活物質層が形成された正極板と、負極芯体の両面に負極活物質層が形成された負極板とを、セパレータを介して積層した積層型電極体を非水電解質とともに外装体に収納した非水電解質二次電池であって、前記積層型電極体には、正極芯体の少なくとも片面に正極活物質層が形成されていない正極板と、負極芯体の少なくとも片面に負極活物質層が形成されていない負極板が含まれ、前記正極板における正極活物質層が形成されていない面と前記負極板における負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向し、前記正極活物質層と前記負極活物質層との間に介在するセパレータはセラミックを含有する層を有しており、前記正極活物質層が形成されていない面と前記負極活物質層が形成されていない面の間に介在するセパレータはセラミックを含有する層を有していないことを特徴とする。ここで、正極芯体の少なくとも片面に正極活物質層が形成されていない正極板とは、正極芯体の片面のみに正極活物質層が形成されているもの、及び正極芯体の両面ともに正極活物質層が形成されていないものを意味する。また負極芯体の少なくとも片面に負極活物質層が形成されていない負極板とは、負極芯体の片面のみに負極活物質層が形成されているもの、及び負極芯体の両面ともに負極活物質層が形成されていないものを意味する。積層型電極体を備えた非水電解質二次電池に釘刺しなどの外部からの突き刺しによる短絡が生じた場合、短絡電流による発熱により、非水電解質の熱分解反応や活物質と非水電解質の分解反応が生じ、発煙や発火等が生じる虞がある。本発明では、正極板において正極活物質層が形成されていない正極芯体の露出した面と、負極板において負極活物質層が形成されていない負極芯体の露出した面がセパレータを介して対向する部分を形成し、正極芯体の露出した面と負極芯体の露出した面の間に介在するセパレータを、セラミックを含有する層を有していないセパレータとする。これにより、釘刺しなどの外部からの突き刺しによる短絡が生じると、短絡部の発熱により速やかに正極芯体と負極芯体の間に介在するセパレータが熱収縮し、短絡部周辺の正極芯体と負極芯体が面で接触し短絡電流が流れるため、電池電圧が速やかに低下する。また、正極活物質層と負極活物質層の間に介在するセパレータが、セラミックを含有する層を有するセパレータであるため、短絡部が発熱してもセパレータが熱収縮し難く、正極活物質と負極活物質が直接接触しないため、短絡電流が活物質層を通過することを抑制できる。したがって、釘刺しにより短絡が生じても、速やかに正極芯体と負極芯体が面で接触し電池電圧が低下するとともに、活物質層に短絡電流が流れることを抑制できるため、発煙や発火等の異常が生じることを防止できる。本発明においては、芯体の両面に活物質層が形成された極板、芯体の片面のみに活物質層が形成された極板、芯体の両面ともに活物質層が形成されていない極板の全てが対応する極性の端子に電気的に接続される。本発明では、前記正極活物質層が形成されていない面と前記負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向する部分は、前記積層型電極体の積層方向における少なくとも一方の最外部に位置することが好ましい。また、前記正極活物質層が形成されていない面と前記負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向する部分は、前記積層型電極体の積層方向における両最外部であることがより好ましい。このように、正極板において正極活物質層が形成されていない正極芯体の露出した面と負極板において負極活物質層が形成されていない負極芯体の露出した面がセパレータを介して対向する部分が積層型電極体の積層方向における最外部に位置することにより、釘刺しが生じた場合、まず正極芯体の露出した面と負極芯体の露出した面がセパレータを介して対向する部分にて短絡が生じるため、活物質層に短絡電流が流れることをより効果的に抑制できる。本発明では、前記積層型電極体の積層方向における最外部において中央側から順に、芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板、芯体の両面ともに活物質層が形成されていない他方の極性を有する極板がそれぞれセパレータを介して積層されており、前記芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板における活物質層が前記積層型電極体の積層方向における内側に位置する他方の極性を有する極板に形成された活物質層とセパレータを介して対向することが好ましい。芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板を、その活物質層が、積層型電極体の積層方向における内側に位置する他方の極性を有する極板の活物質層に対向するようにセパレータを介して配置する。そして、更にその外側に芯体の両面ともに活物質層が形成されていない他方の極性を有する極板をセパレータを介して配置する。これにより、安全性を向上させることができるとともに、電池容量の減少させることが避けられる。このような構成は、積層型電極体の積層方向における一方の最外部に設けることもできるが、積層型電極体の積層方向における両最外部に設けることが好ましい。本発明では、前記積層型電極体の積層方向における最外部において中央側から順に、芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板、芯体の両面ともに活物質層が形成されていない他方の極性を有する極板、芯体の両面ともに活物質層が形成されていない一方の極性を有する極板がそれぞれセパレータを介して積層されており、前記芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板における活物質層が記積層型電極体の積層方向における内側に位置する他方の極性を有する極板に形成された活物質層とセパレータを介して対向することが好ましい。これにより、芯体の両面ともに活物質層が形成されていない他方の極性を有する極板の両側に、一方の極性を有する極板の活物質層が形成されていない面がセパレータを介して配置されているため、短絡時により速やかに電池電圧を低下させることが可能となる。また、芯体の片面のみに活物質層が形成されている一方の極性を有する極板を用いることにより、電池容量の低下を避けることが可能となる。このような構成は、積層型電極体の積層方向における一方の最外部に設けることもできるが、積層型電極体の積層方向における両最外部に設けることが好ましい。本発明において、セラミックを含有する層を有していないセパレータが、ポリオレフィン製微多孔膜であることが好ましい。ポリオレフィン製微多孔膜であれば、短絡部の発熱に伴い速やかに熱収縮するため、速やかに正極芯体と負極芯体が面で接触させることができる。ここで、ポリオレフィン製微多孔膜としては、ポリエチレン、ポリプロピレンPPなどが好ましい。また、ポリオレフィン製微多孔膜としては、気孔率が35以上のものを使用することが好ましい。また、ポリオレフィン製微多孔膜は、単層のものでもよく、また、PPPE、PE/PP/PEなどの複数層からなるものであってもよい。本発明において、セラミックを含有する層を有するセパレータが、多孔性ポリオレフィン製微多孔膜の少なくとも一方の面にセラミックとバインダーからなる層が設けられているものであることが好ましい。セラミックを含有する層を有するセパレータとしては、上述のポリオレフィン製微多孔膜の少なくとも一方の面に、セラミックとバインダーからなる層が設けられていることにより、優れた電池特性を有し、且つ安全性に優れた非水電解質二次電池が得られる。前記セラミックとしては、アルミナ、シリカ、及びチタ二アから成る群から選択される少なくとも一種であることが好ましい。また、セラミックは粒子状で含有されることが好ましく。粒径としては、0.1~3μm程度のものが好ましい。また、前記バインダーとしては、取り扱いが簡便な樹脂バインダーが好ましいが、特にその種類は限定されない。樹脂バインダーとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン類、スチレン-ブタジエン共重合体及びその水素化物、アクリロニトリル-ブタジエン共重合体及びその水素化物、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体及びその水素化物、エチレンプロピレンラバー、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル等のゴム類、エチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体などが使用できる。このなかでも特にポリビニルアルコールを使用することが好ましい。セラミックを含有する層中において、セラミックが占める割合としては、50~95質量程度が好ましく、60~90質量程度であることがより好ましい。セラミックを含有する層には、前記セラミックとバインダーのほかに、炭酸リチウムやリン酸リチウムなどを含有させることも可能である。本発明では、前記正極活物質層が形成されていない面と前記負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向する部分が、前記積層型電極体の積層方向における中央領域にも形成されていることが好ましい。正極板において正極活物質層が形成されていない正極芯体の露出した面と負極板において負極活物質層が形成されていない負極芯体の露出した面がセパレータを介して対向する部分が、積層型電極体の積層方向における最外部に存在し、且つ、積層型電極体の積層方向における中央領域に存在することにより、釘刺し等の短絡時に正極芯体と負極芯体が面で接触する箇所が増加するため、より瞬時に電池電圧を下げることが可能になり、安全性が向上する。これは、電池容量が大きい非水電解質二次電池には有用である。本発明において、外装体がラミネート外装体である場合、特に有効である。本発明において、非水電解質二次電池の電池容量が10Ah以上、電池の厚さが15mm以下である場合、特に有効である。電池厚さが薄く、電池容量が大きい電池の場合、釘刺し等の短絡が生じた場合、釘を介して短絡電流が流れて電池電圧が低下するためには時間が掛かる。このため、より多くの短絡電流が活物質層にも流れるため、電池の発煙や発火が生じ易くなる。したがって、電池厚さが薄く、電池容量が大きい電池に本発明を適用した場合、より効果的である。本発明において、正極芯体の両面に正極活物質層が形成された正極板、及び負極芯体の両面に負極活物質層が形成された負極板がそれぞれ10枚以上含まれることが好ましい。これにより、電池容量及びエネルギー密度が大きい非水電解質二次電池が得られる。本発明において、前記セラミックを含有する層を有するセパレータが、ポリオレフィン製微多孔膜の一方の面のみセラミックとバインダーからなる層が設けられているものである場合、前記セラミックとバインダーからなる層が前記負極板の負極活物質層と対向するように配置されていることが好ましい。電解液を捕液し易いセラミックとバインダーからなる層を負極板側とすることで、負極板側に十分な電解液を存在させることができる。したがって、負極活物質中へのリチウムイオンの挿入性を向上させることができ、サイクル特性が優れた電池となる。以下、本発明に係る非水電解質二次電池としての角型リチウムイオン電池を、図1~図3に基づいて説明する。なお、本発明における非水電解質二次電池は、下記の形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。まず本発明の角形リチウムイオン電池20を図1を用いて説明する。図1に示すように、本発明の角型リチウムイオン電池20は、ラミネート外装体1の内部に積層型電極体10を電解液とともに収容し、ラミネート外装体1の溶着封止部1’から、正極集電タブ4及び負極集電タブ5にそれぞれ接続された正極端子6及び負極端子7が突出している。ラミネート外装体1の溶着封止部1’において、正極端子6及び負極端子7とラミネート外装体1の間には、それぞれ正極タブ樹脂8、負極タブ樹脂9が配置されている。この正極タブ樹脂8、負極タブ樹脂9は、タブとラミネート外装体の密着性を向上させること、また、タブとラミネート外装体を構成する金属層の間の短絡を防止することを目的として配置される。次に、本発明の角形リチウムイオン電池20に用いられる積層型電極体10について図2及び3を用いて説明する。ラミネート外装体1の内部に収容される積層型電極体10は、図2に示すように、正極板2図示省略と負極板3図示省略とがセパレータ11図示省略を介して交互に積層されている。正極板2は図3Aに示すように、正極芯体2aの両面に正極活物質層2bが形成されており、一方の端部からは正極活物質2bが形成されていない正極芯体2aが正極集電タブ4として突出している。負極板3は図3Bに示すように、負極芯体3aの両面に負極活物質層3bが形成されており、一方の端部からは負極活物質3bが形成されていない負極芯体3aが負極集電タブ5として突出している。本発明において、正極集電タブ4及び負極集電タブ5として、上記のとおり正極芯体2a及び負極芯体3aの一部をそのまま用いてもよい。また、正極芯体2a及び負極芯体3aにそれぞれ集電タブを別途接続してもよい。積層型電極体10において各極板から突出した正極集電タブ4及び負極集電タブ5は積層され、それぞれ正極端子6及び負極端子7に超音波溶接、抵抗溶接等により接続される。この積層型電極体10が、積層型電極体10を収納できるようにカップ成形されたラミネートフィルムとシート状のラミネートフィルムの間に挿入され、正極集電タブ4及び負極集電タブ5がラミネート外装体1の溶着封止部1’から突出するように周囲3辺を熱溶着する。その後、ラミネート外装体1における熱溶着されていない開口部から非水電解液を注液した後、ラミネート外装体1の開口部を溶着することにより角形リチウムイオン電池20を作製する。次に、本発明の角形リチウムイオン電池の製造方法を実施例1を用いて説明する。実施例1正極板の作製正極活物質としてのLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2を94重量部と、導電剤としてのカーボンブラックを3重量部と、結着剤としてのポリフッ化ビニリデンを3重量部とを、溶剤としてのN-メチル-2-ピロリドンNMP溶液とを混合して正極用スラリーを調製した。次に、この正極用スラリーを、正極芯体2aとしてのアルミニウム箔厚み20μmの両面もしくは片面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラーで圧縮した後、図3に示すように、幅L1=145mm及び高さL2=150mmとなり、且つ正極板2の一辺から正極活物質層2bが形成されていないアルミニウム箔幅L3=30mm、高さL4=20mmが正極集電タブ4として突出するように切断して正極板2を作製した。ここで、正極芯体2aの両面に正極活物質層2bが形成された正極板2を両面塗布正極板12a、正極芯体2aの片面のみに正極活物質層2bが形成された正極板2を片面塗布正極板12bとした。また、正極芯体2aの両面ともに正極活物質層2bが形成されていない正極芯体2aを両面塗布正極板12a及び片面塗布正極板12bと同じサイズに切断し両面未塗布正極板12cとした。負極板の作製負極活物質としての黒鉛粉末を96質量と、結着剤としてのカルボキシメチルセルロースCMCを2質量、及びスチレンブタジエンゴムSBRを2質量と、溶剤として純水とを混合して負極用スラリーを調製した。この負極用スラリーを負極集電体3aとしての銅箔の両面もしくは片面に塗布した。その後、乾燥することにより溶剤を除去し、ローラーで圧縮した後、図3に示すように、幅L5=150mm、高さL6=155mmとなり、且つ負極板3の一辺から負極活物質層3bが形成されていない銅箔幅L=70mm、高さL8=20mmが負極集電タブ5として突出するように切断して負極3を作製した。ここで、負極芯体3aの両面に負極活物質層3bが形成された負極板3を両面塗布負極板13a、負極芯体3aの片面のみに負極活物質層3bが形成された負極板3を片面塗布負極板13bとした。また、負極芯体3aの両面ともに負極活物質層3bが形成されていない負極芯体3aを両面塗布負極板13a及び片面塗布負極板13bと同じサイズに切断し両面未塗布正極板13cとした。なお、正極活物質層2bに含有される正極活物質の量及び負極活物質層3bに含有される負極活物質の量は、設計基準となる正極活物質の電位において、正極と負極の充電容量比負極充電容量/正極充電容量が1.1となるように調整した。非水電解液の作製エチレンカーボネートECとジエチルカーボネートDECを体積比30:70の割合で混合された混合溶媒に、LiPF6が1Mモル/リットルの割合で溶解されたものを非水電解液した。積層型電極体の作製23枚の両面塗布正極板12aと、24枚の両面塗布負極板13aとを、ポリエチレン製微多孔膜幅150mm、高さ155mm、厚さ15μmの片面にアルミナ粒子平均粒子径1μmとバインダーとしてのポリビニルアルコールからなる層厚さ5μm、アルミナ粒子とバインダーの割合がアルミナ粒子:バインダー=75質量:25質量を形成したセパレータ11aを介して交互に積層した。そして、図4に示すように、この積層型電極体の両最外側に位置する両面塗布負極板13a上にセパレータ11aを介して、片面塗布正極板12bを、正極活物質層2bが積層電極体の積層方向における中央側になるようにそれぞれ配置した。さらに、その両外側にポリエチレン製微多孔膜幅150mm、高さ155mm、厚さ20μmからなるセパレータ11bを介して両面未塗布負極板13cをそれぞれ配置し実施例1に係る積層型電極体10とした。両面塗布正極板12a及び片面塗布正極板12bのそれぞれの正極タブ4を束ね、正極タブ樹脂8を予め貼り付けておいた正極端子6に超音波溶接により接続した。また、両面塗布負極板13a及び両面未塗布負極板13cの負極タブ5を束ね、負極タブ樹脂9を予め貼り付けておいた負極端子7に超音波溶接により接続した。次に、積層型電極体10を収納できるようにカップ成形されたラミネートフィルムとシート状のラミネートフィルムの間に積層型電極体10を挿入し、正極端子6及び負極端子7がラミネート外装体1から突出するように周囲3辺を熱溶着した。ラミネート外装体1における熱溶着されていない辺から上述の方法で調整した非水電解液を注液した後、ラミネート外装体1の開口部を熱溶着することにより実施例1の角形リチウムイオン二次電池20を作製した。実施例2積層型電極体10の構成以外は、実施例1と同様の方法で実施例2の角形リチウムイオン二次電池20を作製した。実施例2に係る積層型電極体10は、次の方法で作製した。24枚の両面塗布正極板12aと、23枚の両面塗布負極板13aとを、ポリエチレン製微多孔膜の片面にアルミナ粒子とポリビニルアルコールからなる層を形成したセパレータ11aを介して交互に積層した。そして、図5に示すように、この積層電極体の両最外側に位置する両面塗布正極板12a上に、セパレータ11aを介して、片面塗布負極板13bを、負極活物質層3bが積層電極体の積層方向における中央側になるようにそれぞれ配置した。さらに、その両外側にポリエチレン製微多孔膜からなるセパレータ11bを介して両面未塗布正極板12cをそれぞれ配置し実施例2に係る積層型電極体10とした。実施例3積層型電極体10の構成以外は、実施例1と同様の方法で実施例3の角形リチウムイオン二次電池20を作製した。実施例3に係る積層型電極体10は、次の方法で作製した。23枚の両面塗布正極板12aと、24枚の両面塗布負極板13aとを、ポリエチレン製微多孔膜の片面にアルミナ粒子とポリビニルアルコールからなる層を形成したセパレータ11aを介して交互に積層した。そして、図6に示すように、この積層電極体の両最外側に位置する両面塗布負極板13a上にセパレータ11aを介して、片面塗布正極板12bを、正極活物質層2bが積層電極体の積層方向における中央側になるようにそれぞれ配置した。さらに、その両外側にポリエチレン製微多孔膜からなるセパレータ11bを介して両面未塗布負極板13cをそれぞれ配置した。さらに、その両外側にポリエチレン製微多孔膜からなるセパレータ11bを介して両面未塗布正極板12cをそれぞれ配置し、実施例3に係る積層型電極体10とした。比較例1積層型電極体における全てのセパレータを、ポリエチレン製微多孔膜幅150mm、高さ155mm、厚さ20μmからなるセパレータ11bとしたことを以外は実施例1と同様にして、比較例1の角形リチウムイオン二次電池を作製した。比較例2積層型電極体における全てのセパレータを、ポリエチレン製微多孔膜の片面にアルミナ粒子とポリビニルアルコールからなる層を形成したセパレータ11aとしたことを以外は実施例1と同様にして、比較例2の角形リチウムイオン二次電池を作製した。比較例3積層型電極体の構成以外は、実施例1と同様の方法で比較例3の角形リチウムイオン二次電池20を作製した。比較例3に係る積層型電極体は、次の方法で作製した。23枚の両面塗布正極板12aと、24枚の両面塗布負極板13aとを、ポリエチレン製微多孔膜の片面にアルミナ粒子とポリビニルアルコールからなる層を形成したセパレータ11aを介して交互に積層し、比較例3に係る積層型電極体とした。なお、実施例1~3、比較例1~3において用いた、ポリエチレン製微多孔膜の片面にアルミナ粒子とポリビニルアルコールからなる層を形成したセパレータ11aは全て同じものである。また、実施例1~3、比較例1~3において用いた、ポリエチレン製微多孔膜からなるセパレータ11bは全て同じものである。また、実施例1~3、比較例2、3において、セパレータ11aにおけるアルミナ粒子とポリビニルアルコールからなる層は負極板と対向するように配置した。電解液を捕液し易いアルミナ粒子とポリビニルアルコールからなる層を負極板側とすることで、負極板側に十分な電解液を存在させることができる。したがって、負極活物質中へのリチウムイオンの挿入性を向上させることができ、サイクル特性が優れた電池となる。<安全性の評価>上述の方法で作製した実施例1~3、及び比較例1~3の角形リチウムイオン電池について、25°Cの環境下で1Cの定電流で4.3Vまで充電し、その後4.3Vの定電圧を印加する定電流定電圧充電を1/50Cの電流に到達するまで行った。その後、角形リチウムイオン電池を60°Cの条件下で、120分間放置した後、60°Cの条件下で電池の幅広面の中央部分に金属製の釘を垂直方向に突き刺す試験をおこなった。釘刺しにより、電池に発煙あるいは発火が生じた場合には、異常が発生したと判断した。実施例1~3、及び比較例1~3の角形リチウムイオン電池のそれぞれについて3セルずつ試験を行い、3セル中1セルでも異常が発生した場合には、異常ありとした。試験結果を表1に示す。表1に示すように、比較例1~3の角形リチウムイオン電池では釘刺し試験により発煙発火等の異常が見られたのに対し、実施例1~3の角形リチウムイオン電池では発煙発火等の異常は見られなかった。これは、次のように考えられる。実施例1~3の角形リチウムイオン電池では、正極芯体と負極芯体の間に介在するセパレータが、アルミナを含有する層を有していないセパレータ11bであるため、釘刺しなどの外部からの突き刺しによる短絡が生じると、短絡部の発熱により速やかに正極芯体と負極芯体の間に介在するセパレータが熱収縮し、短絡部周辺の正極芯体と負極芯体が面で接触し短絡電流が流れるため、電池電圧が速やかに低下する。また、正極活物質層と負極活物質層の間に介在するセパレータが、アルミナを含有する層を有するセパレータ11aであるため、短絡部が発熱してもセパレータが熱収縮せず、正極活物質と負極活物質が直接接触しないため、短絡電流が活物質層を通過することを抑制できる。したがって、実施例1~3の角形リチウムイオン電池では、釘刺しにより短絡が生じても、速やかに正極芯体と負極芯体が面で接触し電池電圧が低下するとともに、活物質層に短絡電流が流れることを抑制できるため、発煙や発火等の異常が生じることを防止できると考えられる。比較例3の角形リチウムイオン電池では、正極芯体と負極芯体がセパレータを介して対向する部分が設けられていないため、釘刺しにより短絡が生じた場合、正極芯体と負極芯体の間が面で接触することがなく、電池電圧が低下するために時間が掛かる。また、短絡電流が活物質層を通過することを抑制できないため、短絡電流による発熱により、非水電解質の熱分解反応や活物質と非水電解質の分解反応が生じ、発煙や発火が生じると考えられる。比較例1の角形リチウムイオン電池では、全てのセパレータがアルミナを含有する層を有していないセパレータ11bである。したがって、釘刺しにより短絡が生じた場合、正極芯体と負極芯体の間に介在するセパレータと、正極活物質層と負極活物質層の間に介在するセパレータがともに熱収縮する。このため、短絡が生じたとき、正極芯体と負極芯体とが面で接触するものの、正極活物質層と負極活物質層とが面で直接接触するため、短絡電流が活物質層を通過することを抑制することができず、短絡電流による発熱により、非水電解質の熱分解反応や活物質と非水電解質の分解反応が生じ、発煙や発火が生じると考えられる。比較例2の角形リチウムイオン電池では、全てのセパレータがアルミナを含有する層を有するセパレータ11aである。したがって、釘刺しにより短絡が生じた場合、正極芯体と負極芯体の間に介在するセパレータと、正極活物質層と負極活物質層の間に介在するセパレータがともに熱収縮しないため、短絡電流は釘を介して流れるのみであり、電池電圧の低下に時間が掛かる。このため、最終的に短絡電流が活物質層を通過することを抑制することができず、短絡電流による発熱により、非水電解質の熱分解反応や活物質と非水電解質の分解反応が生じ、発煙や発火が生じると考えられる。以上のように、本発明の非水電解質二次電池では、釘刺しや圧壊によって短絡が生じた場合であっても、急激な発熱反応、発火、破裂などが防止された非水電解質二次電池を提供することが可能となる。[変形例]本発明においては、正極活物質層が形成されていない面と負極活物質層が形成されていない面がセパレータを介して対向する部分を、積層型電極体の積層方向における少なくとも一方の最外部に形成するとともに、積層型電極体の積層方向における中央領域にも形成することができる。例えば、上記実施例1の積層型電極10において、積層型電極体の積層方向における最外部よりも内側に隣接して配置されている両面塗布正極板12a、アルミナ粒子とポリビニルアルコールからなる層を形成したセパレータ11a、両面塗布負極板13aをそれぞれ片面塗布正極板12b、ポリエチレン製微多孔膜からなるセパレータ11b、片面塗布負極板13bに換え、片面塗布正極板12bの正極活物質層が形成されていない面と両面塗布負極板13aの負極活物質層が形成されていない面がセパレータ11bを介して対向するように配置すればよい。その他の事項上記実施例においては、積層型電極体10をラミネート外装体1に封入して角形の外形となるように構成された角型リチウムイオン電池が作製されていたが、外装体としては、電池缶等を用いるようにしてもよい。正極活物質としては、実施例で用いたLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2に限定されるものではなく、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム、リチウムコバルトニッケル複合酸化物、リチウムコバルトマンガン複合酸化物、リチウムニッケルマンガン複合酸化物、あるいはこれらの遷移金属元素の一部をAl、Mg、Zr等で置換したものを使用することが可能である。負極活物質としては、天然黒鉛、人造黒鉛等の黒鉛以外にも、グラファイトコークス酸化スズ金属リチウム珪素及びそれらの混合物等、リチウムイオンを挿入脱離できうるものであれば構わない。非水電解液としても特に本実施例で示したものに限定されるものではなく、支持塩としては例えばLiBF4、LiPF6、LiNSO2CF32、LiNSO2C2F52、LiPF6―xCnF2n1x但し、1<x<6、n=1又は2等が挙げられ、これらの1種もしくは2種以上を混合して使用できる。支持塩の濃度は特に限定されないが、電解液1リットル当り0.8~1.8モルが望ましい。また、溶媒種としては上記ECやMEC以外にも、プロピレンカーボネートPC、γ-ブチロラクトンGBL、エチルメチルカーボネートEMC、ジメチルカーボネートDMC、ジエチルカーボネートDEC等のカーボネート系溶媒が好ましく、更に好ましくは環状カーボネートと鎖状カーボネートの組合せが望ましい。また、本発明における非水電解質は、非水電解液に限定されず、ポリマー電解質であってもよい。但し、液状の電解質を使用する非水電解質二次電池に本発明を適用すると、セパレータの熱収縮がスムーズに起こるため、より効果的である。本発明において、セラミックを含有する層を有するセパレータとしては、セラミックを含有する層のみからなるものであっても良い。また、正負極の何れかの活物質層表面にセラミックを含有する絶縁層を設けセパレータとしても良い。