少なくとも圧縮機、放熱器、膨張弁、蒸発器が環状に接続されて冷媒が循環する冷媒回路と、前記蒸発器を循環する冷媒の温度を検出する蒸発器温度検出手段と、外気温度を検出する外気温度検出手段と、前記圧縮機の回転数を検出する圧縮機回転数検出手段とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機で消費される電力を推定する圧縮機消費電力推定手段として、前記冷凍サイクル装置に供給される電源の電流値を検出する電源電流検出手段と、前記電源の交流電圧が0Vを交叉するゼロクロスを検出するゼロクロス検出手段と、前記ゼロクロスの周期を用いて前記電源の電圧を推定する電源電圧推定手段を備え、前記蒸発器温度と前記外気温度と前記圧縮機回転数と前記圧縮機消費電力とを用いて前記圧縮機より吐出される冷媒の圧力を推定する吐出圧力推定手段を備え、前記吐出圧力推定手段により推定した吐出圧力に基づいて前記圧縮機または前記膨張弁を制御して動作させることを特徴とする冷凍サイクル装置。前記冷凍サイクル装置に供給される電源の交流電圧を整流、平滑した直流電圧を検出する直流電圧検出手段を備え、前記圧縮機運転前に前記直流電圧検出手段にて検出される直流電圧と、前記圧縮機運転前に前記ゼロクロス検出手段にて検出されるゼロクロスの周期を用いて、前記電源電圧推定手段で推定する電源の電圧値を補正することを特徴とする請求項1に記載の冷凍サイクル装置。前記蒸発器内の冷媒蒸発促進のための送風機と、前記送風機の回転数を検出する送風機回転数検出手段と、検出された回転数より、前記送風機にて消費される電力を算出する送風機消費電力推定手段とを備え、前記圧縮機消費電力値は前記送風機消費電力値分を減算した値とすることを特徴とする請求項1または2に記載の冷凍サイクル装置。少なくとも前記圧縮機、前記膨張弁、前記送風機等を制御する制御部と、前記制御部で消費される電力を前記電源電流検出手段にて検出された電流値より算出する制御部消費電力推定手段を備え、前記圧縮機消費電力値は前記制御部消費電力値分を減算した値とすることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。前記吐出圧力推定手段により推定した吐出圧力が予め設定された目標値に一致するように前記圧縮機または減圧機構を制御して動作させることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。前記吐出圧力推定手段により推定した吐出圧力が予め設定された閾値を超えると前記圧縮機または減圧機構を制御して動作させることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。圧縮機駆動時、冷媒回路の高圧は超臨界圧力で運転することを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。冷媒として、二酸化炭素を用いることを特徴とする請求項7に記載の冷凍サイクル装置。しかしながら、特許文献1に記載の冷凍サイクル装置においては、圧力スイッチ8や分岐配管10が圧縮機1から吐出される冷媒の温度と略同一温度に上昇する約90~120°Cため、これらの部分からの熱漏洩を生じてしまい、冷凍サイクル装置のエネルギー消費効率を低下させてしまうという課題を有していた。また、特許文献2に記載の冷凍サイクル装置においては、圧力スイッチや圧力センサーなどの圧力検出手段を備えずに、冷凍サイクル装置の運転状態から吐出圧力を推定する吐出圧力推定手段11を備えており、圧力検出手段を備えることによる熱漏洩は生じないものの、圧縮機動力の算出に用いる圧縮機電流検出手段12を具備する必要があり、冷凍サイクル装置のコストアップにつながる課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、圧力センサーや圧力スイッチなどの圧力検出手段や圧縮機電流検出手段を備えることなく、安価な構成で圧縮機の吐出圧力を推定できる冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の冷凍サイクル装置は、少なくとも圧縮機、放熱器、膨張弁、蒸発器が環状に接続されて冷媒が循環する冷媒回路と、前記蒸発器を循環する冷媒の温度を検出する蒸発器温度検出手段と、外気温度を検出する外気温度検出手段と、前記圧縮機の回転数を検出する圧縮機回転数検出手段とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機で消費される電力を推定する圧縮機消費電力推定手段として、前記冷凍サイクル装置に供給される電源の電流値を検出する電源電流検出手段と、前記電源の交流電圧が0Vを交叉するゼロクロスを検出するゼロクロス検出手段と、前記ゼロクロスの周期を用いて前記電源の電圧を推定する電源電圧推定手段を備え、前記蒸発器温度と前記外気温度と前記圧縮機回転数と前記圧縮機消費電力とを用いて前記圧縮機より吐出される冷媒の圧力を推定する吐出圧力推定手段を備え、前記吐出圧力推定手段により推定した吐出圧力に基づいて前記圧縮機または前記膨張弁を制御して動作させるものである。これによって、圧縮機電流検出手段を備える必要なしに圧縮機消費電力を推定し、それゆえ吐出圧力を高い精度で推定することを可能とし、吐出圧力の異常上昇の発生を正しく認知し、冷凍サイクル装置の運転を停止して、設計圧力を超える異常圧力での運転を防止することができる。吐出圧力推定に用いる圧縮機消費電力を、電源電流検出手段により検出された電源電流値と、電源の交流電圧が0Vを交叉するゼロクロスの周期を用いて推定された電源電圧値などから算出することにより、圧力スイッチ、圧力センサー、圧縮機電流検出手段を具備する必要がなく、安価かつ精度良く圧縮機の吐出圧力を推定することが可能となる。第1の発明は、少なくとも圧縮機、放熱器、膨張弁、蒸発器が環状に接続されて冷媒が循環する冷媒回路と、前記蒸発器を循環する冷媒の温度を検出する蒸発器温度検出手段と、外気温度を検出する外気温度検出手段と、前記圧縮機の回転数を検出する圧縮機回転数検出手段とを備えた冷凍サイクル装置において、前記圧縮機で消費される電力を推定する圧縮機消費電力推定手段として、前記冷凍サイクル装置に供給される電源の電流値を検出する電源電流検出手段と、前記電源の交流電圧が0Vを交叉するゼロクロスを検出するゼロクロス検出手段と、前記ゼロクロスの周期を用いて前記電源の電圧を推定する電源電圧推定手段を備え、前記蒸発器温度と前記外気温度と前記圧縮機回転数と前記圧縮機消費電力とを用いて前記圧縮機より吐出される冷媒の圧力を推定する吐出圧力推定手段を備えることにより、前記圧縮機動力を精度よく算出し、吐出圧力を高い精度で推定することが可能となる。第2の発明は、特に、第1の発明において、前記冷凍サイクル装置に供給される電源の交流電圧を整流、平滑した直流電圧を検出する直流電圧検出手段を備え、前記圧縮機運転前に前記直流電圧検出手段にて検出される直流電圧と、前記圧縮機運転前に前記ゼロクロス検出手段にて検出されるゼロクロスの周期を用いて、前記電源電圧推定手段で推定する電源の電圧値を補正することにより、電源の電圧値を精度良く算出することが可能となる。第3の発明は、特に、第1または2の発明において、前記蒸発器内の冷媒蒸発促進のための送風機と、前記送風機の回転数を検出する送風機回転数検出手段と、検出された回転数より、前記送風機にて消費される電力を算出する送風機消費電力推定手段とを備え、前記圧縮機消費電力値は前記送風機消費電力値分を減算した値とすることにより、前記圧縮機消費電力をより精度よく算出し、吐出圧力を高い精度で推定することが可能となる。第4の発明は、特に、第1から3のいずれか1つの発明において、少なくとも前記圧縮機、前記膨張弁、前記送風機等を制御する制御部と、前記制御部で消費される電力を前記電源電流検出手段にて検出された電流値より算出する制御部消費電力推定手段を備え、前記圧縮機消費電力値は前記制御部消費電力値分を減算した値とすることにより、前記圧縮機消費電力をより精度よく算出し、吐出圧力を高い精度で推定することが可能となる。第5の発明は、特に、第1から4のいずれか1つの発明において、前記吐出圧力推定手段により推定した吐出圧力が予め設定された目標値に一致するように前記圧縮機または減圧機構を制御して動作させることにより、冷凍サイクル装置を高いエネルギー効率で運転することができる。第6の発明は、特に、第1から5のいずれか1つの発明において、前記吐出圧力推定手段により推定した吐出圧力が予め設定された閾値を超えると前記圧縮機または減圧機構を制御して動作させることにより、冷凍サイクル装置の吐出圧力の異常上昇を防止することができる。第7の発明は、特に、第1から6のいずれか1つの発明において、圧縮機駆動時、冷媒回路の高圧は超臨界圧力で運転することにより、吐出圧力を高い精度で推定することができる。第8の発明は、特に、冷媒として、二酸化炭素を用いることにより、冷媒が漏洩しても燃焼の危険がなく、安心して冷凍サイクル装置を運転することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における冷凍サイクル装置の構成図である。図1に示すように、制御部18には、電源電流検出手段19、ゼロクロス検出手段20、電源電圧推定手段21、送風機回転数検出手段22、送風機消費電力推定手段23、制御部消費電力推定手段24、圧縮機消費電力推定手段25、圧縮機回転数検出手段28、膨張弁制御手段26、圧縮機制御手段27、吐出圧力推定手段11を備える。また、冷媒回路5側には圧縮機1、放熱器2、膨張弁3および蒸発器4が環状に接続されて構成され、冷媒として二酸化炭素が循環し、入水配管6、出湯配管7、蒸発器内の冷媒蒸発促進のための送風機17、蒸発器温度検出手段15、外気温度検出手段16、吐出温度検出手段29を備える。蒸発器温度検出手段15は、蒸発器4の冷媒入口の配管表面上に設けられる。外気温度検出手段16は、蒸発器4へと導入される空気の温度を検出するように、蒸発器4の風上側に設けられる。吐出温度検出手段29は、圧縮機1から放熱器2へと冷媒を導入する配管の表面上に設けられる。以上のように構成された冷凍サイクル装置について、以下にその動作および作用を説明する。冷凍サイクル装置が運転を行っている場合、圧縮機1の回転数fcは、放熱器2における加熱能力が目標値となるように、予め設定された回転数に圧縮機制御手段27により決定される。これによって、冷凍サイクル装置は、運転条件に応じて必要な加熱能力を満足する圧縮機回転数を選択して運転を行うことができる。膨張弁3の開度は、吐出温度検出手段29が検出する吐出温度Tdが予め設定された目標値に一致するように、膨張弁制御手段26により制御され決定される。このようにすることによって、冷凍サイクル装置のエネルギー消費効率が最大になるように膨張弁3を制御して動作させることができる。なお、膨張弁制御手段26は、外気温度が高くなるほど冷媒の過熱度が大きくなるように膨張弁3を制御するため、圧縮機1に吸入される冷媒の過熱度は外気温度Tatと相関を有する。電源電流検出手段19は、冷凍サイクル装置に供給される全電流値IHPを検出し、検出した電流値IHPを信号として圧縮機消費電力推定手段25に送る。ゼロクロス検出手段20は、冷凍サイクル装置に供給される電源の交流電圧が0Vを交叉するゼロクロスを検出し、検出と同時に検出したことをゼロクロス信号として電源電圧推定手段21に送る。図2はゼロクロス信号の周期を示すグラフである。電源電圧推定手段21は、ゼロクロス検出手段20からゼロクロス信号を受け、図2に示すTnを計測し、さらに、Tnよりゼロクロス信号の周期Dnを計測する。図3はゼロクロス周期Dnと電源電圧VHPの相関関係を示すグラフである。図3に示す相関関係のグラフより、ゼロクロス信号の周期Dnから電源電圧VHPを算出し、算出した電源電圧VHPを信号として圧縮機消費電力推定手段25に送る。蒸発器温度検出手段15は、蒸発器4の冷媒側入口における配管表面の温度を検出し、蒸発器4における冷媒の温度Teを信号として吐出圧力推定手段11に送る。蒸発器温度検出手段15は、配管表面の温度を検出しているため、冷凍サイクル装置の運転が略定常状態である場合は、検出した蒸発器温度Teと配管内部の冷媒温度が略同一になる。外気温度検出手段16は、蒸発器4へと導入される空気の温度を検出し、外気温度Tatを信号として吐出圧力推定手段11に送る。圧縮機回転数検出手段28は、圧縮機の回転数を検出し、圧縮機回転数fHZを信号として吐出圧力推定手段11に送る。図4は送風機回転数に対する送風機消費電力の相関図である。送風機消費電力推定手段23は、送風機17の回転数を検出する送風機回転数検出手段22にて検出された回転数FMrpmより、あらかじめ決定された図4から送風機消費電力を算出し、送風機消費電力Wfを信号として圧縮機消費電力推定手段25に送る。図5は電源電流値に対する制御部消費電力の相関図である。制御部消費電力推定手段24は、電源電流検出手段19にて検出された電源電流値IHPより、あらかじめ決定された図5から制御部消費電力を算出し、制御部消費電力Wpを信号として圧縮機消費電力推定手段25に送る。圧縮機消費電力推定手段25は、電源電流検出手段19より信号として送られた電源電流値IHP、電源電圧推定手段21より信号として送られた電源電圧値VHPより冷凍サイクル消費電力WHPを算出する。また、送風機消費電力推定手段23より信号として送られた送風機消費電力値Wfと制御部消費電力推定手段24より信号として送られた制御部消費電力Wpを冷凍サイクル消費電力WHPから減算し、圧縮機消費電力Wcを算出して、算出された圧縮機消費電力Wcを信号として吐出圧力推定手段11に送る。図6は、圧縮機消費電力と蒸発器温度に対する推定吐出圧力の相関図である。吐出圧力推定手段11は、圧縮機消費電力推定手段25より信号として送られた圧縮機消費電力Wcと、蒸発器温度検出手段15より信号として送られた蒸発器温度Teとにより、あらかじめ決定された図6を用いて、吐出圧力Pdを推定する。なお、外気温度検出手段16より信号として送られた外気温度Tatと、圧縮機回転数検出手段28より信号として送られた圧縮機回転数fHZとにより、外気温度や圧縮機回転数変動の影響などを吐出圧力Pdに補正をかけることにより、より検出精度を向上させることが可能となる。圧縮機制御手段27は、吐出圧力推定手段11が前述のようにして推定した吐出圧力Pdが予め設定された閾値P0を超えると、冷凍サイクル装置に圧力の異常上昇が発生したと判断して運転を停止する。以上のように、本実施の形態においては、圧縮機電流検出手段を備える必要なしに圧縮機消費電力Wcを推定し、それゆえ吐出圧力を高い精度で推定することを可能とする。そして、吐出圧力の異常上昇の発生を正しく認知し、冷凍サイクル装置の運転を停止して、設計圧力を超える異常圧力での運転を防止することができる。なお、本実施の形態の圧縮機制御手段27は、吐出圧力推定手段11により推定した吐出圧力Pdが、予め設定された閾値P0を超えると、圧縮機1の回転数を低下させるものであってもよい。このようにすることにより、冷凍サイクル装置の起動直後などの過渡状態においても、冷凍サイクル装置の圧力の異常上昇発生を正しく判断し、圧縮機1の回転数を低下させて、設計圧力を超える吐出圧力の異常上昇を抑制することができる。なお、本実施の形態の膨張弁制御手段26は、吐出圧力推定手段11により推定した吐出圧力Pdが、予め設定された閾値P0を超えると、膨張弁3の開度を大きくするものであってもよい。このようにすることにより、冷凍サイクル装置の起動直後などの過渡状態においても、圧力の異常上昇発生を正しく判断し、膨張弁3の開度を大きくして、設計圧力を超える吐出圧力の異常上昇を抑制することができる。実施の形態2図7は、本発明の第2の実施の形態における冷凍サイクル装置の構成図である。図7に示すように、制御部18には、実施の形態1の構成に加えて直流電圧検出手段30を備えている。直流電圧検出手段30は、圧縮機1の運転前に電源の交流電圧を整流、平滑した直流電圧VHPDCを検出し、検出された直流電圧VHPDCを基にして電源電圧VHPACを算出し、算出した電源電圧VHPACを信号として電源電圧推定手段21に送る。図8はゼロクロス周期と電源電圧の相関関係を補正したグラフである。電源電圧推定手段21は、同時刻に送られてきた直流電圧VHPDCとゼロクロス信号の周期Dnを基にして、ゼロクロス信号の周期Dnと電源電圧VHPの相関関係を補正する。但し、ゼロクロス信号の周期Dnと電源電圧VHPの相関関係の補正は、力率改善回路等の影響を受けるため、圧縮機運転中は行わないこととする。そして、電源電圧推定手段21は、図8に示す補正された相関関係より、ゼロクロス信号の周期Dnから電源電圧VHPを算出し、算出した電源電圧VHPを信号として圧縮機消費電力推定手段25に送る。これにより圧縮機運転中の電源電圧VHPを精度良く検出することができ、結果、吐出圧力推定手段11において推定する吐出圧力Pdの精度を向上することができる。