発光管の内部に、陰極と陽極とが対向配置され、前記陰極が、タングステンからなる本体部と、該本体部の先端に接合されたトリエーテッドタングステンからなるエミッター部とからなるショートアーク型放電ランプであって、前記陰極の本体部には、トリウムTh以外の金属の酸化物を有し、この金属酸化物の上に炭化タングステン層が形成されていることを特徴とするショートアーク型放電ランプ。前記金属酸化物は、前記本体部の表面に塗布された金属酸化物層であることを特徴とする請求項1のショートアーク型放電ランプ。前記金属酸化物は、前記本体部に添加されていることを特徴とする請求項1のショートアーク型放電ランプ。この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、発光管の内部に、陰極と陽極とが対向配置され、前記陰極が、タングステンからなる本体部と、該本体部の先端に接合されたトリエーテッドタングステンからなるエミッター部とからなるショートアーク型放電ランプであって、陰極先端の内部に含有されたエミッター物質の有効利用を図ることにより、陰極表面でのエミッター物質の枯渇を防ぎ、エミッター材の使用量を減らしてもエミッター物質の十分な活用によりこれを補うことによって、電子放出機能を長時間維持し、ランプのフリッカー寿命の長期化を図るようにした構造を提供しようとするものである。上記課題を解決するために、この発明では、陰極本体部にトリウムTh以外の金属の酸化物を有し、この金属酸化物の上に炭化タングステン層が形成されていることを特徴とする。また、前記金属酸化物は、前記本体部の表面に塗布された金属酸化物層であることを特徴とする。更には、前記金属酸化物は、前記本体部に添加されていることを特徴とする。本発明によれば、陰極の表面の炭化タングステンと金属酸化物との反応により、一酸化炭素CO等の気体が生成され、気中を介して酸化トリウムが含有されたエミッター部の先端面へ輸送されて、次いで、炭素Cが陰極内部、即ち、エミッター部の内部に拡散するものであり、これによりエミッター部内部の酸化トリウムの還元反応が促進されて、陰極内部に含まれる酸化トリウムが有効的に利用されるものである。その結果、陰極エミッター部の表面での酸化トリウムの枯渇といった事態が発生することがなく、エミッター物質の全体の使用量を制限しても、フリッカー寿命の長いランプを実現できるという効果を奏するものである。図1はこの発明のショートアーク型放電ランプに用いられる陰極構造を示し、陰極2は、タングステンからなる本体部3と、その先端に接合されたトリエーテッドタングステンからなるエミッター部4とからなる。なお、前記本体部3とエミッター部4とは、拡散接合されていることが好ましい。ここで、拡散接合とは、金属同士を面で重ね合わせて、当該金属の融点未満の固相状態で塑性変形が生じない程度に加熱加圧し、接合部の原子を拡散させる固相接合することをいう。この拡散接合では、加熱温度は2000°C程度であり、溶融接合のようにタングステンの融点約3400°Cまで加熱する必要がないので、本体部やエミッター部の金属組織を維持することができ、陰極性能に悪影響を与えることがない。さらに、陰極の金属組織が変わらないため、本体部3とエミッター部4の接合後も切削加工することができるという利点もある。本発明においては、前記陰極本体部3はタングステンからなり、トリウムTh以外の金属、例えば、ジルコニウムZr、セリウムCe、ランタンLa、イットリウムYなどの金属の酸化物を有していて、当該金属酸化物の上に炭化タングステン層が形成されているものである。図2図1のA-A部分断面図にその一形態が示されていて、前記陰極本体部3は、例えば純度が99.99重量以上の純タングステンより構成されており、その側表面に酸化ジルコニウムZrO2酸化セリウムCeO2酸化ランタンLa2O3酸化イットリウムY2O3などの金属酸化物が塗布されて金属酸化物層5が形成されている。そして、この金属酸化物層5の上に炭化タングステン層6が形成されている。一方、エミッター部4は、主成分であるタングステンに、エミッター物質として酸化トリウムThO2を含有する、いわゆるトリエーテッドタングステン以下、トリタンということもあるで構成されていて、酸化トリウムの含有量は、例えば2wtである。通常、このエミッター部4を構成するトリタンに含有された酸化トリウムは、ランプ点灯中に高温になることによって還元され、トリウム原子となって陰極外表面を拡散して、温度が高い先端側へと移動する。これにより、仕事関数を小さくして電子放出特性を良好なものにするものである。そして、前記本体部3は、円柱状部3bの先端部において、先端側ほど径が小さくなるテーパー形状からなる縮径部3aが形成されており、その先端に、円錐台形状のエミッター部4が接合されている。これにより、陰極2の先端は、全体としてテーパー形状からなる円錐台形状とされている。しかしながら、前記本体部3の縮径部3aの形状はこのテーパー形状に限られず、円弧形状であってもよく、また、エミッター部4もその先端が、いわゆる砲弾型の円弧形状であってもよい。更には、エミッター部4は、本体部3の縮径部3aにおいて接合されるものを示したが、陰極全体の形状によっては、本体部3の円柱状部3bにおいて接合されるものであってもよい。そして、図1に示す例では、前記陰極本体部3の縮径部3aの表面に炭化タングステン層6が形成されている。また、上記したように、エミッター部4が円柱状部3bにおいて接合されるものにあっては、前記炭化タングステン層6も当然、円柱状部3bに形成される。また、該炭化タングステン層6は、エミッター部4とは間隔を持って形成されたものを示したが、近接もしくは隣接し、更には一部が積層するものであってもよい。ところで、前記陰極本体部3に金属酸化物を有させる形態としては、前記図2で示す、本体部3の表面に金属酸化物層6を形成するもの以外に、該本体部3を構成するタングステン中に酸化ジルコニウムZrO2酸化セリウムCeO2酸化ランタンLa2O3酸化イットリウムY2O3等が0.5~2wt程度に添加されたものであってよく、いわゆるドープドタングステンであってもよい。本発明による作用を説明すると、以下の通りである。ランプの点灯中には、エミッター部4を構成するトリタン中の酸化トリウムThO2の表面では、タングステンW中に固溶した炭素原子Cとの間で還元反応が起こり、トリウムThが生成されると同時に一酸化炭素COが発生する。ThO2C⇔Th2CO1つまり、上記還元反応を促進するためには、酸化トリウムの周囲に炭素Cが存在することが必要である。ここで、陰極本体部3の側面にW2CやWC以下では、WxCと書くといったタングステン炭化物6が形成されていると、ランプの点灯中には陰極が高温になるため、前記本体部3に塗布、または添加された金属酸化物との反応、zWxCMyOz⇔zxWyMzCO2および、ランプの点灯中に発光管内表面から放出される水蒸気H2Oや電極から放出される酸素O2との反応、WxCH2O⇔xWH2CO32WxCO2⇔2xW2CO4によって、一酸化炭素COが発生する。ここで、Mは、ジルコニウムZrセリウムCeランタンLaイットリウムY等の金属元素を表す。そして、これらのCOは、発光管内を気相状態で拡散することにより、その一部がアークの中に入る。このCOは、アークの中では高温のために分解されて、Cイオンを生成する。このCイオンはアーク中の電界によって陰極先端面へ運ばれ、一部はそこでタングステン中に固溶し、表層部から陰極エミッター部4の内部へと拡散して、酸化トリウム表面に供給される。こうして、本発明の陰極によれば、エミッター部4に含有された酸化トリウム表面への炭素Cの供給量が増加することによって、上記式1に示す酸化トリウムの還元反応が促進されるものである。以下、本発明の陰極の作成方法の一例を説明する。直径10mm、厚さ5mmのトリタン、直径10mm、厚さ20mmのジルコニアタングステン酸化ジルコニウム0.8wt添加タングステンを用意する。次に、トリタンとジルコニアタングステンの接合面を合わせて、真空中で軸方向に2.5kN程度の圧縮力を印加する。そして、通電加熱により接合部の温度を約2000°Cにして、5分程度トリタンとジルコニアタングステンを拡散接合させる。拡散接合後の材料を切削加工することで、先端がエミッター部4トリタン、後方が本体部3ジルコニアタングステンの陰極2となる。次に、陰極2の先端部を除く表面、具体的には陰極2の表面、例えば先端面から軸に沿って少なくとも2mm程度後退した位置の表面には、浸炭工程によって、厚さ約30μmの炭化タングステン層6が設けられる。なお、上記したように、この実施例では、炭化タングステン層6はエミッター部4から離れた位置に形成されている例を示したが、一部がエミッター部4に被覆されるような位置であってもよい。その設けられる位置は、後述するように、その温度によって蒸発する炭素量がどの程度かによって決定される。すなわち、炭化タングステン層6を設ける位置の温度が高い陰極の先端に近いほど、COの生成が活発になるためCの輸送量は増大し、多すぎる場合は、陰極先端面に大量のタングステンカーバイトが形成されてしまい、その溶融により不所望な陰極先端の変形をもたらす。以上のように、本発明によれば、陰極本体部における金属酸化物と炭化タングステンとの反応によってCOの生成が増大する結果、陰極のエミッター部内部の酸化トリウムへの炭素の供給量が増大し、エミッター部中での酸化トリウムの還元反応が促進されて、エミッター部の内部に存在する酸化トリウムをも有効に機能させることができる。このため、エミッター部の表面部のみの酸化トリウムが使用されてしまうということがなく、エミッター物質の枯渇による短寿命化を防止できる。これにより、エミッター物質の使用量の制限という社会的な要請にも応えることのできる陰極構造が実現でき、その具体的な構造として陰極本体部の縮径部においてエミッター部を接合する構造としても、十分長期にわたるフリッカーの防止機能が発揮できるものである。