"互いに当接して回転する加熱部材と加圧部材を備え、前記加熱部材の内部に配された複数の熱源の各々から放射される輻射熱によって該加熱部材を加熱し、加熱部材と加圧部材の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置において、複数の前記熱源の隣接するもの同士の間に反射部材を配置したことを特徴とする定着装置。前記反射部材を横断面形状が菱形の部材で構成したことを特徴とする請求項1記載の定着装置。像担持体上にトナー像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段によって前記像担持体上に形成されたトナー像を用紙上に転写する転写手段と、互いに当接して回転する加熱部材と加圧部材を備え、前記加熱部材の内部に配された複数の熱源の各々から放射される輻射熱によって該加熱部材を加熱し、加熱部材と加圧部材の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置と、を備えた画像形成装置において、前記定着装置を請求項1又は2記載の定着装置で構成したことを特徴とする画像形成装置。ところで、待ち時間ウォームアップタイムを可能な限り短縮するために加熱ローラを瞬時に加熱する手段として、加熱ローラを薄肉化し、各サイズの用紙にトナー像を定着させることに対応するために異なった配熱パターンを有するハロゲンヒータを複数本用いる方式を採用することが一般的となっている。又、画像形成装置の小型化に伴って加熱ローラが小径化され、定着装置の横断面におけるハロゲンヒータ間の距離が短くなってきている。例えば、異なった配熱パターンを有する2本のハロゲンヒータを用いた場合、一方のハロゲンヒータの輻射熱が他方のハロゲンヒータを加熱してしまい、輻射の効率が低下してしまうとともに、ハロゲンヒータのガラス管が過剰に加熱されてしまうため、ハロゲンヒータの寿命が短くなってしまう等の問題が発生する。本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、複数の熱源が互いに加熱し合うことなく、加熱部材を効率良く加熱してウォームアップタイムを短縮することができるとともに、熱源の過熱による寿命の低下を防ぐことができる定着装置とこれを備える画像形成装置を提供することにある。上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は、互いに当接して回転する加熱部材と加圧部材を備え、前記加熱部材の内部に配された複数の熱源の各々から放射される輻射熱によって該加熱部材を加熱し、加熱部材と加圧部材の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置において、複数の前記熱源の隣接するもの同士の間に反射部材を配置したことを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記反射部材を横断面形状が菱形の部材で構成したことを特徴とする。請求項3記載の発明は、像担持体上にトナー像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段によって前記像担持体上に形成されたトナー像を用紙上に転写する転写手段と、互いに当接して回転する加熱部材と加圧部材を備え、前記加熱部材の内部に配された複数の熱源の各々から放射される輻射熱によって該加熱部材を加熱し、加熱部材と加圧部材の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置と、を備えた画像形成装置において、前記定着装置を請求項1又は2記載の定着装置で構成したことを特徴とする。本発明によれば、各熱源から放射される輻射熱は、反射部材によって反射して他の熱源を加熱することなく加熱部材を加熱するとともに、反射部材の横断面形状を菱形等の多角形とすれば、該反射部材で反射した輻射熱が当該熱源自体を加熱することもないため、加熱部材を効率良く加熱してウォームアップタイムを短縮することができるとともに、エネルギー消費量を低く抑えることができる。又、各熱源の過熱が防がれるため、該熱源の寿命の低下が防がれて耐久性の向上が図られる。以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。<実施の形態1>図1は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのレーザビームプリンタ1の側断面図であり、該レーザビームプリンタ1は、装置本体1a内に設けられた搬送路Lに沿って用紙を搬送しながら、不図示の端末等から送信される画像データに基づいて用紙に画像を形成するものであって、前記搬送路Lは、装置本体1a内を前方から後方図1において右方から左方に略水平に延びる水平部L1と、該水平部L1の端部から略垂直に立ち上がる垂直部L2とで側面視略L字状に構成されている。又、レーザビームプリンタ1は、装置本体1aの下部に設けられた給紙部2と、該給紙部2の上方の装置本体1a内の略中央部に設けられた画像形成部3と、該画像形成部3の後方に配された定着装置4と、該定着装置4の上方の装置本体1aの上面に設けられた凹状の排紙部5と、前記搬送路Lの水平部L1と給紙カセット7との間に設けられたスイッチバック部6を備えている。上記給紙部2は、用紙を収納するとともに、その用紙を前記画像形成部3に向けて給送するものであって、前記給紙カセット7と前記手差しトレイ8を含んで構成されている。ここで、給紙カセット7は、上面が開放された矩形箱状を成すものであって、その内部に積層して収容された不図示の用紙を1枚ずつ送り出す機能を果たし、これが図1に示すように装置本体1a内に装着されている状態では、図示のように搬送路Lの水平部L1の下方に位置している。この給紙カセット7は、内底面に対して接離するリフト板9と、該リフト板9の接離動作に連動して昇降する昇降板10と、前記リフト板9の前端用紙の送出方向下流端近傍に取り付けられて該リフト板9を図1の矢印方向に回動させるリフト駆動軸11と、前記昇降板10の後端用紙の送出方向上流端近傍を回動可能に軸支する軸12を備えている。又、給紙部2には、給紙カセット7内の用紙を1枚ずつ取り出すピックアップローラ13と、取り出された用紙を搬送路Lの水平部L1へと送り出すフィードローラ14とリタードローラ15、複数の給紙ローラ16,17,18、送り出された用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで画像形成部3へと供給するレジストローラ19の他、手差しトレイ8に載置された用紙を取り出すピックアップローラ20が設けられている。前記画像形成部3は、給紙部2から供給された用紙に画像を形成するものであって、搬送路Lの水平部L1の前後方向略中央部に回転可能に配された像担持体としての感光ドラム21と、その周囲に配置された一次帯電器22、現像装置23、転写ローラ24及びクリーニング装置25と、これらの上方に配置されたレーザスキャナユニットLSU26、トナーホッパー27等を備えている。又、前記定着装置4は、画像形成部3において用紙に転写されたトナー像を当該用紙に定着させるためのものであって、互いに圧接されて回転する加熱ローラ28と加圧ローラ29を備えている。更に、前記排紙部5は、定着装置4においてトナー像が定着された用紙を装置本体1a外へと排出するためのものであって、搬送路Lの垂直部L2の途中に設けられた複数の搬送ローラ30と垂直部L2の末端に設けられた排紙ローラ31及び装置本体1a外へと排出される用紙を積載するための前記排紙トレイ32を備えている。又、前記スイッチバック部6は、用紙の両面に画像を形成する場合に使用されるものであって、搬送路Lの垂直部L1の下方に配された別の搬送路L’とその適所に設けられた複数の搬送ローラ33を備えている。次に、以上の構成を有するレーザビームプリンタ1の画像形成動作について説明する。例えばパーソナルコンピュータパソコン等の端末から当該レーザビームプリンタ1にプリント開始信号が送信されると、画像形成部3においては、感光ドラム21は不図示の駆動手段によって図1の矢印方向時計方向に回転駆動され、その表面が一次帯電器22によって所定の電位に一様に帯電される。そして、端末から送信された画像データに基づくレーザ光がレーザスキャナユニット26から出力されて感光ドラム21上に照射されると、該感光ドラム21上には静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム21上の静電潜像は、現像装置23によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。同時に給紙部5においては、例えば給紙カセット7内に収容された用紙は、ピックアップローラ13によって最上位のものから1枚ずつピックアップされ、フィードローラ14とリタードローラ15及び給紙ローラ16,17,18によって搬送路Lの水平部L1へと送り出され、レジストローラ19によって一時待機状態とされた後、感光ドラム21上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部3へと供給される。尚、給紙カセット7においては、リフト板9を内底面から離間する方向に回動させることによって、昇降板10をこれに積載された用紙の枚数に応じた所定の高さ位置まで上昇させ、該昇降板10に積載された用紙の最上位のものがピックアップローラ13によってピックアップされるようになっている。又、手差しトレイ8に積載された用紙に画像を形成する場合には、用紙は、ピックアップローラ20によって1枚ずつ取り出され、給紙ローラ16,18によって搬送路Lの水平部L1へと送り出される。画像形成部3においては、感光ドラム21と転写ローラ24との間の転写ニップへと供給された用紙は、転写ローラ24によって感光ドラム21に押し付けられながら搬送されることによって、その表面転写面に感光ドラム21上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置4へと搬送され、この定着装置4において加熱ローラ28と加圧ローラ29によって挟み込まれて搬送される過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム21の表面に残留するトナー転写残トナーと電荷はクリーニング装置25によって除去される。而して、定着装置4にて表面にトナー像が定着された用紙は、搬送ローラ30によって搬送路Lの垂直部L2を上方へと搬送され、排紙ローラ31によって装置本体1aの上部に設けられた排紙トレイ32に排出されて積載される。以上が用紙の片面に画像を形成する場合の一連の動作であるが、用紙の両面に画像を形成する場合には、定着装置4にて片面にトナー像が定着された用紙を搬送ローラ30によって搬送路Lの垂直部L2へと送り込んだ後、搬送ローラ30を逆転させることによって用紙をスイッチバックさせて別の搬送路L’へと送り込む。そして、搬送路L’に設けられた複数の搬送ローラ33によって用紙を搬送路L’に沿って前方図1の右方へと搬送し、該用紙を給紙ローラ16,17,18によって搬送路Lの水平部L1に再び送り込めば、該用紙の表裏が逆転し、以後、前記と同様の動作によって感光ドラム21上のトナー像を用紙の表面画像が形成されていない他方の面に転写し、そのトナー像を定着装置4において用紙に定着させれば、用紙の両面に画像が形成される。このようにして両面に画像が形成された用紙は、前記と同様に搬送ローラ30によって搬送路Lの垂直部L2を上方へと搬送され、排紙ローラ31によって排紙トレイ32に排出される。次に、本発明に係る前記定着装置4の詳細を図2~図6に基づいて説明する。図2は本発明に係る定着装置の横断面図、図3は同定着装置の反射部材の横断面図、図4は加熱ローラ内部におけるハロゲンヒータの輻射熱線のイメージ図、図5は図2のA-A線断面図、図6は図2のB-B線断面図である。定着装置4は、図2に示すように、中空状の加熱ローラ28と、該加熱ローラ28に当接して従動回転する中空状の加圧ローラ29を備えており、加熱ローラ28内には2本のハロゲンヒータ34,35が長手方向図2の紙面垂直方向に配されている。上記加熱ローラ28は、厚さ0.3mmの鉄製の芯金の外表面に厚さ20μmの表面離型層を形成し、芯金の内表面に熱吸収塗料を塗布して構成されており、その外径はφ30mmに設定されている。この加熱ローラ28は、図5及び図6に示すように、その長手方向両端部の外周が軸受36を介して定着フレーム37に回転可能に支持されており、一端外周には駆動ギヤ38が取り付けられている。そして、定着フレーム37には前記ハロゲンヒータ34,35の各長手方向両端部がそれぞれ取り付けられており、図6に示すように、一方のハロゲンヒータ34には、大サイズ用紙幅に対応する幅広の領域に6つの発光部フィラメント34aが長手方向に配され、他方のハロゲンヒータ35には、小サイズ用紙幅に対応する幅狭の領域に4つの発光部フィラメント35aが長手方向に配されている。尚、一方のハロゲンヒータ34は大サイズの用紙が通紙される際に使用され、その消費電力は900Wであり、他方のハロゲンヒータ35は小サイズの用紙が通紙される際に使用され、その消費電力は450Wである。又、前記加圧ローラ29は、鉄製の芯金の外表面にシリコーンゴムの弾性層を形成し、その表面に厚さ50μmのPFAチューブから成る表面離型層を形成して構成され、その外径はφ25mmに設定されている。この加圧ローラ29は、図5に示すように、その長手方向両端部の軸部29aが軸受39によって回転可能に支持されており、一対のバネ40によって加熱ローラ28の外周に所定の力本実施の形態では、120Nで押圧されることによって、加熱ローラ28との間に定着ニップ部を形成している。ところで、本実施の形態においては、加熱ローラ28の内部の前記ハロゲンヒータ34,35の間には横断面形状が菱形の反射部材41が長手方向に配置されている。この反射部材41は、厚さ0.1mmのステンレス板又はアルミニウム板で構成され、その表面は鏡面仕上げが施されて高い反射率が確保されている。そして、この反射部材41は、図5及び図6に示すように、その長手方向両端部が前記定着フレーム37に固定されている。次に、定着装置4の作用について説明する。不図示のモータからの駆動力が定着ローラ28の駆動ギヤ38に伝達されると、該定着ローラ28が図2の矢印方向時計方向に所定の速度250mm/secで回転駆動され、これに圧接された加圧ローラ29が図2の矢印方向反時計方向に従動回転する。これと同時に通紙される用紙サイズに応じてハロゲンヒータ34又は35に通電されると、該ハロゲンヒータ34又は35の複数の発光部フィラメント34a又は35aが発熱し、図4に示すようにハロゲンヒータ34又35から輻射熱線が放射状に出射されて加熱ローラ28が内部から加熱されるが、輻射熱線の一部は、図示のように反射部材41で反射して定着部の定着ニップに近い部分を集中的に加熱する。尚、本実施の形態においては、通紙される用紙のサイズに応じてハロゲンヒータ34又は35の一方のみが使用されるが、便宜上、図4には両ハロゲンヒータ34,35から出射される輻射熱線の様子を示している。而して、本実施の形態では、横断面形状が菱形の反射部材41を2つのハロゲンヒータ34,35の間に配置したため、図4に示すように、各ハロゲンヒータ3435から放射される輻射熱は、反射部材41によって反射して他のハロゲンヒータ3534を加熱することなく加熱ローラ28を加熱するとともに、該反射部材41で反射した輻射熱が当該ハロゲンヒータ3435自体を加熱することもないため、加熱ローラ28を効率良く加熱してウォームアップタイムを短縮することができるとともに、エネルギー消費量を低く抑えることができる。又、各ハロゲンヒータ34,35の過熱が防がれるため、該ハロゲンヒータ34,35の寿命の低下が防がれて耐久性の向上が図られる。上記状態において、前述のように表面にトナー像が転写された用紙が定着装置4に供給され、この用紙が加熱ローラ28と加圧ローラ29とで形成される定着ニップ部を通過すると、トナーが加熱及び加圧されて溶融し、トナー像が用紙に永久画像として定着される。<実施の形態2>次に、本発明の実施の形態2を図7に基づいて説明する。図7は本実施の形態に係る定着装置の加熱ローラの横断面図であり、本図においては図2に示したものと同一要素には同一符号を付し、以下、それらについての再度の説明は省略する。本実施の形態に係る定着装置4は、大、中、小の3種類のサイズの用紙を通紙可能であって、図7に示すように、加熱ローラ28の内部には消費電力が異なる3つのハロゲンヒータ34,42,35が同一円周上に等角度ピッチ120°ピッチで配されており、これらのハロゲンヒータ34,42,35は、通紙される用紙のサイズに応じて切り替えられて使用される。而して、本実施の形態においても、ハロゲンヒータ34,42,35の隣接するもの同士の間に横断面形状が菱形の反射部材41をそれぞれ配置しており、前記実施の形態1と同様に、各ハロゲンヒータ3442,35から放射される輻射熱は、各反射部材41によって反射して他のハロゲンヒータ42,3534を加熱することなく加熱ローラ28を効果的に加熱するとともに、該反射部材41で反射した輻射熱が当該ハロゲンヒータ3442,35自体を加熱することもないため、加熱ローラ28を効率良く加熱してウォームアップタイムを短縮することができるとともに、エネルギー消費量を低く抑えることができる。又、各ハロゲンヒータ34,42,35の過熱が防がれるため、該ハロゲンヒータ34,42,35の寿命の低下が防がれて耐久性の向上が図られる。<実施の形態3>次に、本発明の実施の形態3を図8に基づいて説明する。尚、図8は本実施の形態に係る定着装置の横断面図である。本実施の形態に係る定着装置4は、加熱部材としてエンドレス状の加熱ベルト43を用いており、該加熱ベルト43の内部には、該加熱ベルト43を加圧ローラ29に内部から押圧するための加圧パッド44が配置されている。ここで、加圧パッド44は、図8の紙面垂直方向に長く配された横断面逆T字状を成すステンレス製部材であって、加熱ベルト43の内周に摺接するガイド部44aと、該ガイド部44aから垂直上方に起立するをプレート状の補強部44bとで構成されている。尚、加圧パッド44の補強部44bは中空状に成形され、その熱容量が小さく抑えられている。又、加熱ベルト43の内部の前記加圧パッド44の補強部44bを挟んでこれの両側にはハロゲンヒータ34,35が配されており、加圧パッド44の補強部44bの両面の各ハロゲンヒータ34,35に対向する中間高さ位置には、横断面形状が菱形の反射部材41が一体に形成されている。而して、本実施の形態においても、各ハロゲンヒータ3435から放射される輻射熱は、反射部材41によって反射して他のハロゲンヒータ3534を加熱することなく加熱ベルト43を加熱するとともに、該反射部材41で反射した輻射熱が当該ハロゲンヒータ3435自体を加熱することもないため、加熱ベルト43を効率良く加熱してウォームアップタイムを短縮することができるとともに、エネルギー消費量を低く抑えることができる。又、各ハロゲンヒータ34,35の過熱が防がれるため、該ハロゲンヒータ34,35の寿命の低下が防がれて耐久性の向上が図られる。又、以上は本発明を特にレーザビームプリンタに適用した形態について説明したが、本発明は、プリンタの他、複写機やファクシミリ装置等の他の任意の画像形成装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。"