"下記一般式I:CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3I式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表されるモノマーAと、フルオレン骨格を有するメタアクリレートと、光重合開始剤と、を含む、紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記モノマーAが、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルである、請求項1に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記モノマーAが、該インク組成物の総質量に対し、50~80質量含まれる、請求項1又は2に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記フルオレン骨格を有するメタアクリレートが、下記一般式IIで表される、請求項1~3のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記フルオレン骨格を有するメタアクリレートが、該インク組成物の総質量に対し、0.5~35質量含まれる、請求項1~4のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。該インク組成物の総質量に対し、5~35質量のフェノキシエチルメタアクリレートをさらに含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記光重合開始剤は、該インク組成物の総質量に対し、7質量以上のアシルホスフィンオキサイド化合物及び0.5質量以上のチオキサントン化合物を含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。発光ピーク波長が350~420nmの範囲にある紫外線を、300mJ/cm2以下の照射エネルギーで照射することにより硬化可能である、請求項1~7のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。厚さ9μm以上の厚膜の状態で硬化可能である、請求項1~8のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。しかしながら、特許文献1に開示のインク組成物は、硬化性、耐擦性及び厚膜硬化時の皺抑制の点で改善の余地がある。本発明に係る幾つかの態様は、前記課題を解決することで、硬化性、耐擦性及び厚膜硬化時の皺抑制に優れた紫外線硬化型インクジェット用インク組成物を提供するものである。本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した。その結果、所定のモノマーと、フルオレン骨格を有するメタアクリレートと、光重合開始剤と、を含む紫外線硬化型インクジェット用インク組成物により、上記課題が解決できることを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は下記のとおりである。[適用例1]本適用例に係る紫外線硬化型インクジェット用インク組成物は、下記一般式I:CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3I式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表されるモノマーAと、フルオレン骨格を有するメタアクリレートと、光重合開始剤と、を含むことを特徴とする。適用例1に記載の光硬化型インク組成物によれば、硬化性、耐光性及び厚膜硬化時の皺抑制にも優れた画像を記録媒体上に記録することができる。[適用例2]上記適用例に記載のモノマーAは、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルであることが好ましい。[適用例3]上記適用例に記載のモノマーAは、該インク組成物の総質量に対し、50~80質量含まれることが好ましい。[適用例4]上記適用例に記載のフルオレン骨格を有するメタアクリレートは、下記一般式IIで表される化合物であることが好ましい。[適用例5]上記適用例に記載のフルオレン骨格を有するメタアクリレートは、該インク組成物の総質量に対し、0.5~30質量含まれることが好ましい。[適用例6]上記適用例において、5~35質量のフェノキシエチルメタアクリレートをさらに含むことが好ましい。[適用例7]上記適用例に記載の光重合開始剤は、該インク組成物の総質量に対し、7質量以上のアシルホスフィンオキサイド化合物及び0.5質量以上のチオキサントン化合物を含むことが好ましい。[適用例8]上記適用例に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物は、発光ピーク波長が350~420nmの範囲にある紫外線を、300mJ/cm2以下の照射エネルギーで照射することにより硬化可能であることができる。[適用例9]上記適用例に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物は、厚さ9μm以上の厚膜の状態で硬化可能であることができる。以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に制限されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。本明細書において、メタアクリレートは、アクリレート及びそれに対応するメタクリレートのうち少なくともいずれかを意味し、メタアクリルはアクリル及びそれに対応するメタクリルのうち少なくともいずれかを意味する。本明細書において、硬化性とは、光の照射により、光重合開始剤の存在下又は不存在下で重合硬化する性質をいう。耐擦性とは、記録媒体上に記録された画像の、傷つきにくさの性質をいう。厚膜硬化時の皺抑制とは、硬化後の膜厚が9μm以上の画像を、光の照射により降下する際に、皺が発生しにくい性質をいう。[紫外線硬化型インクジェット用インク組成物]本発明の一実施形態は、紫外線硬化型インクジェット用インク組成物に係る。当該紫外線硬化型インクジェット用インク組成物は、下記一般式I:CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3I式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表されるビニルエーテル基含有メタアクリル酸エステル類以下、モノマーAという。と、フルオレン骨格を有するメタアクリレートと、光重合開始剤と、を含む。以下、本実施形態の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物以下、単にインク組成物ともいう。に含まれるか、又は含まれ得る添加剤成分を説明する。重合性化合物本実施形態のインク組成物に含まれる重合性化合物は、後述する光重合開始剤の作用により光照射時に重合されて、印刷されたインクを硬化させることができる。モノマーA本実施形態において必須の重合性化合物であるモノマーAは、上記一般式Iで示される。インク組成物がモノマーAを含有することにより、インクの硬化性を良好なものとすることができる。上記の一般式Iにおいて、R2で表される2価の有機残基としては、炭素数2~20の直鎖状、分枝状又は環状のアルキレン基、構造中にエーテル結合及び/又はエステル結合による酸素原子を有する炭素数2~20のアルキレン基、炭素数6~11の置換されていてもよい2価の芳香族基が好適である。これらの中でも、エチレン基、n-プロピレン基、イソプロピレン基、及びブチレン基などの炭素数2~6のアルキレン基、オキシエチレン基、オキシn-プロピレン基、オキシイソプロピレン基、及びオキシブチレン基などの構造中にエーテル結合による酸素原子を有する炭素数2~9のアルキレン基が好適に用いられる。上記の一般式Iにおいて、R3で表される炭素数1~11の1価の有機残基としては、炭素数1~10の直鎖状、分枝状又は環状のアルキル基、炭素数6~11の置換されていてもよい芳香族基が好適である。これらの中でも、メチル基又はエチル基である炭素数1~2のアルキル基、フェニル基及びベンジル基などの炭素数6~8の芳香族基が好適に用いられる。上記の有機残基が置換されていてもよい基である場合、その置換基は、炭素原子を含む基及び炭素原子を含まない基に分けられる。まず、上記置換基が炭素原子を含む基である場合、当該炭素原子は有機残基の炭素数にカウントされる。炭素原子を含む基として、以下に限定されないが、例えばカルボキシル基が挙げられる。次に、炭素原子を含まない基として、以下に限定されないが、例えば水酸基、ハロ基が挙げられる。上記の一般式Iで表されるビニルエーテル基含有メタアクリル酸エステル類の具体例としては、以下に限定されないが、メタアクリル酸2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸4-ビニロキシブチル、メタアクリル酸1-メチル-3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-ビニロキシメチルプロピル、メタアクリル酸2-メチル-3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1,1-ジメチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシブチル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシブチル、メタアクリル酸4-ビニロキシシクロヘキシル、メタアクリル酸6-ビニロキシヘキシル、メタアクリル酸4-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸3-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸2-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸p-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸m-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸o-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸ポリエチレングリコールモノビニルエーテル、及びメタアクリル酸ポリプロピレングリコールモノビニルエーテルが挙げられる。上記したものの中でも、メタアクリル酸2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸4-ビニロキシブチル、メタアクリル酸4-ビニロキシシクロヘキシル、メタアクリル酸5-ビニロキシペンチル、メタアクリル酸6-ビニロキシヘキシル、メタアクリル酸4-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸p-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエチルが好ましい。これらの中でも、低粘度で、引火点が高く、かつ、硬化性に優れるため、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルがより好ましく、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルがさらに好ましい。メタアクリル酸2-エチルとしては、メタアクリル酸2-2-ビニロキシエトキシエチル及びメタアクリル酸2-1-ビニロキシエトキシエチルが挙げられ、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルとしては、アクリル酸2-2-ビニロキシエトキシエチル及びアクリル酸2-1-ビニロキシエトキシエチルが挙げられる。モノマーAの含有量は、インク組成物の総質量100質量に対し、好ましくは50~80質量、より好ましくは65~80質量である。含有量が上記範囲内であると、特にインクの硬化性を良好にすることができる。上記一般式Iで表されるビニルエーテル基含有メタアクリル酸エステル類の製造方法としては、以下に限定されないが、メタアクリル酸と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法B、メタアクリル酸ハロゲン化物と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法C、メタアクリル酸無水物と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法D、メタアクリル酸エステル類と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル交換する方法製法E、メタアクリル酸とハロゲン含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法F、メタアクリル酸アルカリ土類金属塩とハロゲン含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法G、水酸基含有メタアクリル酸エステル類とカルボン酸ビニルとをビニル交換する方法製法H、水酸基含有メタアクリル酸エステル類とアルキルビニルエーテル類とをエーテル交換する方法製法Iが挙げられる。これらの中でも、本実施形態に所望の効果を一層発揮することができるため、製法Eが好ましい。フルオレン骨格を有するメタアクリレート本実施形態において必須の重合性化合物であるフルオレン骨格を有するメタアクリレートは、分子内に、フルオレン骨格を有し、かつメタアクリロイル基を含有していれば、特にその化学構造は限定されないが、例えば99-ビスジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン類、9,9-ビストリメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン類、これらに対応する多価アルコール[9,9-ビスジ又はトリヒドロキシフェニルフルオレン類]のアルキレンオキシドC24アルキレンオキシド付加体のメタアクリレートなどが挙げられる。9,9-ビスジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン類には、例えば、9,9-ビスジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン[9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン、9,9-ビス2,4-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン、9,9-ビス2,5-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなど]、置換基を有する9,9-ビスジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン{例えば、9,9-ビスアルキル-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン[9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシ-5-メチルフェニルフルオレン、9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシ-6-メチルフェニルフルオレンなどの9,9-ビスC14アルキル-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン、9,9-ビス2,4-ジメタアクリロイルオキシ-3,6-ジメチルフェニルフルオレンなどの9,9-ビスジC14アルキル-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなど]、9,9-ビスアルコキシ-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン[例えば、9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシ-5-メトキシフェニルフルオレンなどの9,9-ビスC14アルコキシ-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなど]、9,9-ビスアリール-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン[例えば、9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシ-5-フェニルフェニルフルオレンなどの9,9-ビスC68アリールジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなど]など}などが含まれる。9,9-ビストリメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン類には、上記9,9-ビスジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン類に対応するフルオレン類、例えば、9,9-ビス2,4,6-メタアクリロイルオキシフェニルフルオレン、9,9-ビス2,4,5-トリメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン、9,9-ビス3,4,5-トリメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなどの9,9-ビストリメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなどが含まれる。9,9-ビスジヒドロキシフェニルフルオレン類のアルキレンオキシド付加体のメタアクリレートには、例えば、9,9-ビス[3,4-ジ2-メタアクリロイルオキシエトキシフェニル]フルオレンなどの9,9-ビス[ジ2-メタアクリロイルオキシC24アルコキシフェニル]フルオレンn1=n2=1、9,9-ビス{3,4-ジ[2-2-メタアクリロイルオキシエトキシエトキシ]フェニル}フルオレンなどの9,9-ビス{ジ[2-2-メタアクリロイルオキシC24アルコキシC24アルコキシフェニル]フルオレン}n1=n2=2などが含まれる。9,9-ビストリヒドロキシフェニルフルオレン類のアルキレンオキシド付加体のメタアクリレートには、例えば、9,9-ビス[3,4,5-トリ2-メタアクリロイルオキシエトキシフェニル]フルオレンなどの9,9-ビス[ジ2-メタアクリロイルオキシC24アルコキシフェニル]フルオレンn1=n2=1、9,9-ビス{3,4,5-トリ[2-2-メタアクリロイルオキシエトキシエトキシ]フェニル}フルオレンなどの9,9-ビス{トリ[2-2-メタアクリロイルオキシC24アルコキシC24アルコキシフェニル]フルオレン}n1=n2=2などが含まれる。これらのフルオレン骨格を有するメタアクリレートのうち、特に、下記一般式IIで表されるモノマーが好ましい。上記の一般式Iで表されるフルオレン骨格を有するメタアクリレートの具体例としては、以下に限定されないが、9,9-ビスジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン[9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン、9,9-ビス2,4-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン、9,9-ビス2,5-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなど]、置換基を有する9,9-ビスジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン{例えば、9,9-ビスアルキル-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン[9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシ-5-メチルフェニルフルオレン、9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシ-6-メチルフェニルフルオレンなどの9,9-ビスC14アルキル-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン、9,9-ビス2,4-ジメタアクリロイルオキシ-3,6-ジメチルフェニルフルオレンなどの9,9-ビスジC14アルキル-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなど]、9,9-ビスアルコキシ-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン[例えば、9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシ-5-メトキシフェニルフルオレンなどの9,9-ビスC14アルコキシ-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレンなど]、9,9-ビスアリール-ジメタアクリロイルオキシフェニルフルオレン[例えば、9,9-ビス3,4-ジメタアクリロイルオキシ-5-フェニルフェニルフルオレンなど]など}などが含まれる。これらの中でも、比較的低粘度で、かつ、耐擦性、厚膜硬化時の皺抑制に優れるため、9,9-ビス[4-2-メタアクリロイルオキシエトキシフェニル]フルオレンがより好ましく、9,9-ビス[4-2-アクリロイルオキシエトキシフェニル]フルオレンがさらに好ましい。フルオレン骨格を有するメタアクリレートの含有量は、インク組成物の総質量100質量に対し、好ましくは0.5~30質量、より好ましくは1~20質量である。含有量が上記範囲内であると、特に耐擦性、厚膜硬化時の皺抑制を良好にすることができる。本発明のフルオレン骨格を有するメタアクリレートの製造方法としては、特に限定されないが、例えば、フルオレン骨格を有する多価アルコールと、メタアクリル酸又はその誘導体とを反応させることにより製造する方法が挙げられる。上記以外の重合性化合物上記以外の重合性化合物以下、その他の重合性化合物という。としては、従来公知の、単官能、2官能、及び3官能以上の多官能といった種々のモノマー及びオリゴマーが使用可能である。上記モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸及びマレイン酸等の不飽和カルボン酸やそれらの塩又はエステル、ウレタン、アミド及びその無水物、アクリロニトリル、スチレン、種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、並びに不飽和ウレタンが挙げられる。また、上記オリゴマーとしては、例えば、直鎖アクリルオリゴマー等の上記のモノマーから形成されるオリゴマー、エポキシメタアクリレート、オキセタンメタアクリレート、脂肪族ウレタンメタアクリレート、芳香族ウレタンメタアクリレート及びポリエステルメタアクリレートが挙げられる。また、他の単官能モノマーや多官能モノマーとして、N-ビニル化合物を含んでいてもよい。N-ビニル化合物としては、N-ビニルフォルムアミド、N-ビニルカルバゾール、N-ビニルアセトアミド、N-ビニルピロリドン、N-ビニルカプロラクタム、及びアクリロイルモルホリン、並びにそれらの誘導体などが挙げられる。その他の重合性化合物のうち、メタアクリル酸のエステル、即ちメタアクリレートが好ましい。上記メタアクリレートのうち、単官能メタアクリレートとしては、例えば、イソアミルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、デシルメタアクリレート、イソミリスチルメタアクリレート、イソステアリルメタアクリレート、2-エチルヘキシル-ジグリコールメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、ブトキシエチルメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタアクリレート、メトキシプロピレングリコールメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート、ラクトン変性可とう性メタアクリレート、t-ブチルシクロヘキシルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート、及びジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレートが挙げられる。上記メタアクリレートのうち、2官能メタアクリレートとしては、例えば、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、1,9-ノナンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、ジメチロール-トリシクロデカンジメタアクリレート、ビスフェノールAのEOエチレンオキサイド付加物ジメタアクリレート、ビスフェノールAのPOプロピレンオキサイド付加物ジメタアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、及びポリテトラメチレングリコールジメタアクリレートが挙げられる。上記メタアクリレートのうち、3官能以上の多官能メタアクリレートとしては、例えば、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、EO変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、グリセリンプロポキシトリメタアクリレート、カウプロラクトン変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラメタアクリレート、及びカプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートが挙げられる。これらの中でも、その他の重合性化合物は単官能メタアクリレートを含むことが好ましい。この場合、インク組成物が低粘度となり、光重合開始剤その他の添加剤の溶解性に優れ、かつ、インクジェット記録時の吐出安定性が得られやすい。さらに塗膜の強靭性、耐熱性、及び耐薬品性が増すため、単官能メタアクリレートと2官能メタアクリレートとを併用することがより好ましい。さらに、上記単官能メタアクリレートは、芳香環骨格、飽和脂環骨格、及び不飽和脂環骨格からなる群より選択される1種以上の骨格を有することが好ましい。上記その他の重合性化合物が上記骨格を有する単官能メタアクリレートであることにより、インク組成物の粘度を低下させることができる。芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートとして、例えば、フェノキシエチルメタアクリレート及び2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレートが挙げられる。また、飽和脂環骨格を有する単官能メタアクリレートとして、例えば、イソボルニルメタアクリレート、t-ブチルシクロヘキシルメタアクリレート及びジシクロペンタニルメタアクリレートが挙げられる。また、不飽和脂環骨格を有する単官能メタアクリレートとして、例えば、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレートが挙げられる。これらの中でも、粘度及び臭気を低下させるため、フェノキシエチルメタアクリレート及びイソボルニルメタアクリレートのうち少なくとも一方が好ましく、フェノキシエチルメタアクリレートがより好ましい。上述したモノマーA、及びフルオレン骨格を有するメタアクリレートを除くその他の重合性化合物の含有量は、インク組成物の総質量100質量に対し、好ましくは5~50質量である。特に、インク組成物が上記のフェノキシエチルメタアクリレートを含む場合、フェノキシエチルメタアクリレートの含有量は、インク組成物の総質量100質量に対し、好ましくは5~35質量であり、より好ましくは5~30質量である。含有量が上記範囲内であると、硬化性を維持しつつ、粘度及び臭気を低下させる。上記のその他の重合性化合物は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。光重合開始剤本実施形態のインク組成物に含まれる光重合開始剤は、紫外線の照射による光重合によって、被記録媒体の表面に存在するインクを硬化させて印字を形成するために用いられる。放射線の中でも紫外線UVを用いることにより、安全性に優れ、且つ光源ランプのコストを抑えることができる。光紫外線のエネルギーによって、ラジカルやカチオンなどの活性種を生成し、上記重合性化合物の重合を開始させるものであれば、制限はないが、光ラジカル重合開始剤や光カチオン重合開始剤を使用することができ、中でも光ラジカル重合開始剤を使用することが好ましい。上記の光ラジカル重合開始剤としては、例えば、芳香族ケトン類、アシルホスフィンオキサイド化合物、芳香族オニウム塩化合物、有機過酸化物、チオ化合物チオキサントン化合物、チオフェニル基含有化合物など、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、及びアルキルアミン化合物が挙げられる。これらの中でも、特にインクの硬化性を良好にすることができるため、アシルホスフィンオキサイド化合物及びチオキサントン化合物のうち少なくともいずれかが好ましく、アシルホスフィンオキサイド化合物及びチオキサントン化合物がより好ましい。光ラジカル重合開始剤の具体例としては、アセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、べンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、3-メチルアセトフェノン、4-クロロベンゾフェノン、4,4’-ジメトキシベンゾフェノン、4,4’-ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、1-4-イソプロピルフェニル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、2-クロロチオキサントン、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-2-モルホリノ-プロパン-1-オン、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド、2,4-ジエチルチオキサントン、及びビス-2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキシドが挙げられる。光ラジカル重合開始剤の市販品としては、例えば、IRGACURE6512,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、IRGACURE1841-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン、DAROCUR11732-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、IRGACURE29591-[4-2-ヒドロキシエトキシ-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン、IRGACURE1272-ヒドロキシ-1-{4-[4-2-ヒドロキシ-2-メチル-プロピオニル-ベンジル]フェニル-2-メチル-プロパン-1-オン}、IRGACURE9072-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、IRGACURE3692-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタノン-1、IRGACURE3792-ジメチルアミノ-2-[4-メチルフェニルメチル]-1-[4-4-モルホリニルフェニル]-1-ブタノン、DAROCURTPO2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド、IRGACURE819ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド、IRGACURE784ビスη5-2,4-シクロペンタジエン-1-イル-ビス2,6-ジフルオロ-3-1H-ピロール-1-イル-フェニルチタニウム、IRGACUREOXE011.2-オクタンジオン,1-[4-フェニルチオ-,2-O-ベンゾイルオキシム]、IRGACUREOXE02エタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-,1-O-アセチルオキシム、IRGACURE754オキシフェニル酢酸、2-2-オキソ-2-フェニルアセトキシエトキシエチルエステルとオキシフェニル酢酸、2-2-ヒドロキシエトキシエチルエステルの混合物以上、チバジャパン社CibaJapanK.K.製、KAYACUREDETX-S2,4-ジエチルチオキサントン日本化薬社NipponKayakuCo.,Ltd.製、LucirinTPO、LR8893、LR8970以上、BASF社製、及びユベクリルP36UCB社製などが挙げられる。上記光重合開始剤は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。光重合開始剤は、紫外線硬化速度を十分に発揮させ、且つ、光重合開始剤の溶け残りや光重合開始剤に由来する着色を避けるため、インク組成物の総質量100質量に対し、5~20質量であることが好ましい。特に、上記のとおり、インク組成物に含まれる光重合開始剤がアシルホスフィンオキサイド化合物及びチオキサントン化合物である場合、前記アシルホスフィンオキサイド化合物が、インク組成物の総質量100質量に対し、好ましくは7質量以上、より好ましくは7~15質量含まれる。加えて、前記チオキサントン化合物が、インク組成物の総質量100質量に対し、好ましくは0.5質量以上含まれ、より好ましくは0.5~5質量含まれる。この場合、特にインクの硬化性を良好にすることができる。なお、前述の重合性化合物として光重合性の化合物を用いることで、光重合開始剤の添加を省略することが可能であるが、光重合開始剤を用いた方が、重合の開始を容易に調整することができ、好適である。色材本実施形態のインク組成物は、色材をさらに含んでもよい。色材は、顔料及び染料のうち少なくとも一方を用いることができる。顔料本実施形態において、色材として顔料を用いることにより、インク組成物の耐光性を向上させることができる。顔料は、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。無機顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラックC.I.ピグメントブラック7類、酸化鉄、酸化チタンを使用することができる。有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等、染色レーキ塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料が挙げられる。更に詳しくは、ブラックインクとして使用されるカーボンブラックとしては、No.2300、No.900、MCF88、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B等以上、三菱化学社MitsubishiChemicalCorporation製、Raven5750、Raven5250、Raven5000、Raven3500、Raven1255、Raven700等以上、コロンビアカーボンCarbonColumbia社製、Rega1400R、Rega1330R、Rega1660R、MogulL、Monarch700、Monarch800、Monarch880、Monarch900、Monarch1000、Monarch1100、Monarch1300、Monarch1400等キャボット社CABOTJAPANK.K.製、ColorBlackFW1、ColorBlackFW2、ColorBlackFW2V、ColorBlackFW18、ColorBlackFW200、ColorB1ackS150、ColorBlackS160、ColorBlackS170、Printex35、PrintexU、PrintexV、Printex140U、SpecialBlack6、SpecialBlack5、SpecialBlack4A、SpecialBlack4等以上、デグッサDegussa社製が挙げられる。ホワイトインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントホワイト6、18、21が挙げられる。イエローインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントイエロー1、C.I.ピグメントイエロー2、C.I.ピグメントイエロー3、C.I.ピグメントイエロー4、C.I.ピグメントイエロー5、C.I.ピグメントイエロー6、C.I.ピグメントイエロー7、C.I.ピグメントイエロー10、C.I.ピグメントイエロー11、C.I.ピグメントイエロー12、C.I.ピグメントイエロー13、C.I.ピグメントイエロー14、C.I.ピグメントイエロー16、C.I.ピグメントイエロー17、C.I.ピグメントイエロー24、C.I.ピグメントイエロー34、C.I.ピグメントイエロー35、C.I.ピグメントイエロー37、C.I.ピグメントイエロー53、C.I.ピグメントイエロー55、C.I.ピグメントイエロー65、C.I.ピグメントイエロー73、C.I.ピグメントイエロー74、C.I.ピグメントイエロー75、C.I.ピグメントイエロー81、C.I.ピグメントイエロー83、C.I.ピグメントイエロー93、C.I.ピグメントイエロー94、C.I.ピグメントイエロー95、C.I.ピグメントイエロー97、C.I.ピグメントイエロー98、C.I.ピグメントイエロー99、C.I.ピグメントイエロー108、C.I.ピグメントイエロー109、C.I.ピグメントイエロー110、C.I.ピグメントイエロー113、C.I.ピグメントイエロー114、C.I.ピグメントイエロー117、C.I.ピグメントイエロー120、C.I.ピグメントイエロー124、C.I.ピグメントイエロー128、C.I.ピグメントイエロー129、C.I.ピグメントイエロー133、C.I.ピグメントイエロー138、C.I.ピグメントイエロー139、C.I.ピグメントイエロー147、C.I.ピグメントイエロー151、C.I.ピグメントイエロー153、C.I.ピグメントイエロー154、C.I.ピグメントイエロー167、C.I.ピグメントイエロー172、C.I.ピグメントイエロー180が挙げられる。マゼンタインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントレッド1、C.I.ピグメントレッド2、C.I.ピグメントレッド3、C.I.ピグメントレッド4、C.I.ピグメントレッド5、C.I.ピグメントレッド6、C.I.ピグメントレッド7、C.I.ピグメントレッド8、C.I.ピグメントレッド9、C.I.ピグメントレッド10、C.I.ピグメントレッド11、C.I.ピグメントレッド12、C.I.ピグメントレッド14、C.I.ピグメントレッド15、C.I.ピグメントレッド16、C.I.ピグメントレッド17、C.I.ピグメントレッド18、C.I.ピグメントレッド19、C.I.ピグメントレッド21、C.I.ピグメントレッド22、C.I.ピグメントレッド23、C.I.ピグメントレッド30、C.I.ピグメントレッド31、C.I.ピグメントレッド32、C.I.ピグメントレッド37、C.I.ピグメントレッド38、C.I.ピグメントレッド40、C.I.ピグメントレッド41、C.I.ピグメントレッド42、C.I.ピグメントレッド48Ca、C.I.ピグメントレッド48Mn、C.I.ピグメントレッド57Ca、C.I.ピグメントレッド57:1、C.I.ピグメントレッド88、C.I.ピグメントレッド112、C.I.ピグメントレッド114、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド123、C.I.ピグメントレッド144、C.I.ピグメントレッド146、C.I.ピグメントレッド149、C.I.ピグメントレッド150、C.I.ピグメントレッド166、C.I.ピグメントレッド168、C.I.ピグメントレッド170、C.I.ピグメントレッド171、C.I.ピグメントレッド175、C.I.ピグメントレッド176、C.I.ピグメントレッド177、C.I.ピグメントレッド178、C.I.ピグメントレッド179、C.I.ピグメントレッド184、C.I.ピグメントレッド185、C.I.ピグメントレッド187、C.I.ピグメントレッド202、C.I.ピグメントレッド209、C.I.ピグメントレッド219、C.I.ピグメントレッド224、C.I.ピグメントレッド245、又はC.I.ピグメントヴァイオレット19、C.I.ピグメントヴァイオレット23、C.I.ピグメントヴァイオレット32、C.I.ピグメントヴァイオレット33、C.I.ピグメントヴァイオレット36、C.I.ピグメントヴァイオレット38、C.I.ピグメントヴァイオレット43、C.I.ピグメントヴァイオレット50が挙げられる。シアンインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントブルー1、C.I.ピグメントブルー2、C.I.ピグメントブルー3、C.I.ピグメントブルー15、C.I.ピグメントブルー15:1、C.I.ピグメントブルー15:2、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:34、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー16、C.I.ピグメントブルー18、C.I.ピグメントブルー22、C.I.ピグメントブルー25、C.I.ピグメントブルー60、C.I.ピグメントブルー65、C.I.ピグメントブルー66、C.I.バットブルー4、C.I.バットブルー60が挙げられる。また、マゼンタ、シアン及びイエロー以外の顔料としては、例えば、C.I.ピグメントグリーン7、C.I.ピグメントグリーン10、C.I.ピグメントブラウン3、C.I.ピグメントブラウン5、C.I.ピグメントブラウン25、C.I.ピグメントブラウン26、C.I.ピグメントオレンジ1、C.I.ピグメントオレンジ2、C.I.ピグメントオレンジ5、C.I.ピグメントオレンジ7、C.I.ピグメントオレンジ13、C.I.ピグメントオレンジ14、C.I.ピグメントオレンジ15、C.I.ピグメントオレンジ16、C.I.ピグメントオレンジ24、C.I.ピグメントオレンジ34、C.I.ピグメントオレンジ36、C.I.ピグメントオレンジ38、C.I.ピグメントオレンジ40、C.I.ピグメントオレンジ43、C.I.ピグメントオレンジ63が挙げられる。上記顔料は1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。上記の顔料を使用する場合、その平均粒子径は300nm以下が好ましく、50~200nmがより好ましい。平均粒子径が上記の範囲内にあると、インク組成物における吐出安定性や分散安定性などの信頼性に一層優れるとともに、優れた画質の画像を形成することができる。ここで、本明細書における平均粒子径は、動的光散乱法により測定される。染料本実施形態において、色材として染料を用いることができる。染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能である。前記染料として、例えば、C.I.アシッドイエロー17,23,42,44,79,142、C.I.アシッドレッド52,80,82,249,254,289、C.I.アシッドブルー9,45,249、C.I.アシッドブラック1,2,24,94、C.I.フードブラック1,2、C.I.ダイレクトイエロー1,12,24,33,50,55,58,86,132,142,144,173、C.I.ダイレクトレッド1,4,9,80,81,225,227、C.I.ダイレクトブルー1,2,15,71,86,87,98,165,199,202、C.I.ダイレクドブラック19,38,51,71,154,168,171,195、C.I.リアクティブレッド14,32,55,79,249、C.I.リアクティブブラック3,4,35が挙げられる。上記染料は1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。色材の含有量は優れた隠蔽性及び色再現性が得られるため、インク組成物の総質量に対して、1~20質量が好ましい。分散剤本実施形態のインク組成物が顔料を含む場合、顔料分散性をより良好なものとするため、分散剤をさらに含んでもよい。分散剤として、特に限定されないが、例えば、高分子分散剤などの顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤が挙げられる。その具体例として、ポリオキシアルキレンポリアルキレンポリアミン、ビニル系ポリマー及びコポリマー、アクリル系ポリマー及びコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、アミノ系ポリマー、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマー、含フッ素ポリマー、及びエポキシ樹脂のうち一種以上を主成分とするものが挙げられる。高分子分散剤の市販品として、味の素ファインテクノ株製のアジスパーシリーズ、アベシア社AveciaCo.から入手可能なソルスパーズシリーズSolsperse36000等、BYKChemie社製のディスパービックシリーズ、楠本化成株製のディスパロンシリーズが挙げられる。スリップ剤本実施形態のインク組成物は、高い耐擦性が得られるという有利な効果が得られるため、スリップ剤界面活性剤をさらに含んでもよい。スリップ剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系界面活性剤として、ポリエステル変性シリコーンやポリエーテル変性シリコーンを用いることができ、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン又はポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを用いることが特に好ましい。具体例としては、BYK-347、BYK-348、BYK-UV3500、3510、3530、3570ビックケミージャパン社BYKJapanKK製を挙げることができる。その他の添加剤本実施形態のインク組成物は、上記に挙げた添加剤以外の添加剤成分を含んでもよい。このような成分としては、特に制限されないが、例えば従来公知の、重合促進剤、浸透促進剤、及び湿潤剤保湿剤、並びにその他の添加剤があり得る。上記のその他の添加剤として、例えば従来公知の、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、pH調整剤、及び増粘剤が挙げられる。[被記録媒体]本実施形態の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物は、後述するインクジェット記録方法によって、被記録媒体上に吐出されること等により、記録物が得られる。この被記録媒体として、例えば、吸収性又は非吸収性の被記録媒体が挙げられる。本実施形態のインクジェット記録方法は、水溶性インク組成物の浸透が困難な非吸収性被記録媒体から、水溶性インク組成物の浸透が容易な吸収性被記録媒体まで、様々な吸収性能を持つ被記録媒体に幅広く適用できる。ただし、当該インク組成物を非吸収性の被記録媒体に適用した場合は、紫外線を照射し硬化させた後に乾燥工程を設けること等が必要となる場合がある。吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、水性インクの浸透性が高い電子写真用紙などの普通紙、インクジェット用紙シリカ粒子やアルミナ粒子から構成されたインク吸収層、あるいは、ポリビニルアルコールPVAやポリビニルピロリドンPVP等の親水性ポリマーから構成されたインク吸収層を備えたインクジェット専用紙から、水性インクの浸透性が比較的低い一般のオフセット印刷に用いられるアート紙、コート紙、キャスト紙等が挙げられる。非吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートPET等のプラスチック類のフィルムやプレート、鉄、銀、銅、アルミニウム等の金属類のプレート、又はそれら各種金属を蒸着により製造した金属プレートやプラスチック製のフィルム、ステンレスや真鋳等の合金のプレート等が挙げられる。[インクジェット記録方法]本実施形態の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物は、インクジェット記録方法に用いることができる。当該インクジェット記録方法は、被記録媒体上に、上記インク組成物を吐出する吐出工程と、上記吐出工程により吐出されたインク組成物に紫外線を照射して、上記インク組成物を硬化する硬化工程と、を含む。このようにして、被記録媒体上で硬化したインク組成物により、塗膜硬化膜が形成される。吐出工程上記吐出工程においては、従来公知のインクジェット記録装置を用いることができる。インク組成物の吐出の際は、インク組成物の粘度を、好ましくは25mPas以下、より好ましくは5~20mPasとすることが好ましい。インク組成物の粘度が、インク組成物の温度を室温として、あるいは、インク組成物を加熱しない状態として上記のものであれば、インク組成物の温度を室温として、あるいはインク組成物を加熱せずに吐出させればよい。一方、インク組成物を所定の温度に加熱することによって粘度を好ましいものとして吐出させてもよい。このようにして、良好な吐出安定性が実現される。本実施形態の放射線硬化型インク組成物は、通常のインクジェット記録用インクで使用される水性インク組成物より粘度が高いため、吐出時の温度変動による粘度変動が大きい。かかるインクの粘度変動は、液滴サイズの変化及び液滴吐出速度の変化に対して大きな影響を与え、ひいては画質劣化を引き起こし得る。したがって、吐出時のインクの温度はできるだけ一定に保つことが好ましい。硬化工程次に、上記硬化工程においては、被記録媒体上に吐出されたインク組成物が、紫外線光の照射によって硬化する。これは、インク組成物に含まれる光重合開始剤が紫外線の照射により分解して、ラジカル、酸、及び塩基などの開始種を発生し、光重合性化合物の重合反応が、その開始種の機能によって促進されるためである。あるいは、紫外線の照射によって、光重合性化合物の重合反応が開始するためである。このとき、インク組成物において光重合開始剤と共に増感色素が存在すると、系中の増感色素が活性放射線を吸収して励起状態となり、光重合開始剤と接触することによって光重合開始剤の分解を促進させ、より高感度の硬化反応を達成させることができる。紫外線源としては、水銀ランプやガス固体レーザー等が主に利用されており、紫外線硬化型インクジェット用インク組成物の硬化に使用される光源としては、水銀ランプ、メタルハライドランプが広く知られている。その一方で、現在環境保護の観点から水銀フリー化が強く望まれており、GaN系半導体紫外発光デバイスへの置き換えは産業的、環境的にも非常に有用である。さらに、紫外線発光ダイオードUV-LED及び紫外線レーザダイオードUV-LDは小型、高寿命、高効率、低コストであり、紫外線硬化型インクジェット用光源として期待されている。これらの中でも、UV-LEDが好ましい。ここで、発光ピーク波長が、好ましくは350~420nmの範囲、より好ましくは365~405nmの範囲にある紫外線を、好ましくは300mJ/cm2以下、より好ましくは100~250mJ/cm2の照射エネルギーで照射することにより、硬化可能であるような紫外線硬化型インクジェット用インク組成物を用いることが好ましい。この場合、本実施形態におけるインク組成物の組成に起因して低エネルギー且つ高速での硬化が可能となる。照射エネルギーは、照射時間に照射強度を乗じて算出される。本実施形態におけるインク組成物の組成によって照射時間を短縮することができ、その場合、印刷速度が増大する。他方、本実施形態におけるインク組成物の組成によって照射強度を減少させることもでき、その場合、装置の小型化やコストの低下が実現する。その際の紫外線照射には、UV-LEDを用いることが好ましい。このようなインク組成物は、上記波長範囲の紫外線照射により分解する光重合開始剤、及び/又は、上記波長範囲の紫外線照射により重合を開始する重合性化合物を含むことにより得られる。なお、発光ピーク波長は、上記の波長範囲内に1つあってもよいし複数あってもよい。複数ある場合であっても上記発光ピーク波長を有する紫外線の全体の照射エネルギーを上記の照射エネルギーとする。また、好ましくは厚さ9μm、より好ましくは9~15μmの厚膜の状態で硬化可能であるような紫外線硬化型インクジェット用インク組成物を用いることが好ましい。この場合、本実施形態におけるインク組成物の組成に起因して、厚膜で画像形成が可能となり、厚膜硬化時の皺の発生を抑制する効果が得られる。かかるインク組成物は、前述した各種方法により得られる。このように、本実施形態によれば、硬化性、耐擦性、及び、厚膜硬化時の皺抑制に優れた紫外線硬化型インクジェット用インク組成物を提供することができる。以下、本発明の実施形態を実施例及び比較例によってさらに具体的に説明するが、本実施形態はこれらの実施例のみに限定されるものではない。[使用成分]下記の実施例及び比較例において使用した成分は、以下の通りである。モノマーAアクリル酸2-2-ビニロキシエトキシエチルVEEA商品名、日本触媒社製表1乃至表3ではVEEAと略記した。フルオレン骨格を有するメタアクリレート9,9-ビス[4-2-アクリロイルオキシエトキシフェニル]フルオレンA-BPEF商品名、新中村化学社製表1乃至表3ではA-BPEFと略記した。オグソールEA-F5510商品名、大阪ガスケミカル社製表1乃至表3ではEA-F5510と略記した上記以外の重合性化合物フェノキシエチルアクリレートビスコート192大阪有機化学社OSAKAORGANICCHEMICALINDUSTRYLTD.製商品名、表1乃至表3ではPEAと略記した。N-ビニルカプロラクタムV-CAP商品名、ISPジャパン社製表1乃至表3ではNVCと略記した。イソボルニルアクリレートIBXA大阪有機化学社製商品名、表1乃至表3ではIBXAと略記した。ジメチロールトリシクロデカンジアクリレートA-DPC商品名、新中村化学社製表1乃至表3ではDMTCDDAと略記した。ペンタエリスリトールトリアクリレートA-TMM-3LM-N商品名、新中村化学社製表1乃至表3ではPETIAと略記した。光重合開始剤IRGACURE819チバジャパン社製商品名、固形分100、表1乃至表3では819と略記した。DAROCURETPOチバジャパン社製商品名、固形分100、表1乃至表3ではTPOと略記した。KAYACUREDETX-S日本化薬社製商品名、固形分100、表1乃至表3ではDETX-Sと略記した。スリップ剤シリコーン系表面調整剤BYK-UV3500BYK社製商品名、表1乃至表3ではUV3500と略記した。顔料C.I.ピグメントブラック7表1乃至表3ではピグメントブラック7と略記した。分散剤Solsperse36000LUBRIZOL社製商品名、表1乃至表3ではSOL36000と略記した。[実施例1~14、比較例1~6]下記表1乃至表3に記載の成分を、表1乃至表3に記載の組成単位:質量となるように添加し、これを高速水冷式撹拌機により撹拌することにより、ブラック色の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物を得た。なお、表1乃至表3中の空欄部分は無添加を意味する。評価項目1.硬化性インクジェットプリンターPX-G5000セイコーエプソン社SeikoEpsonCorporation製商品名を用いて、前記光硬化型インク組成物をそれぞれのノズル列に充填した。常温、常圧下でPETフィルムルミラー125E20商品名、パナック社製上に、インクのドット径が中ドットで印刷物の膜厚が12μmとなるようなベタパターン画像記録解像度720×720dpiを印刷すると共に、キャリッジの横に搭載した紫外線照射装置内のUV-LEDから、照射強度が60mW/cm2であり、且つ波長が395nmである紫外線を200mJ/cm2照射してベタパターン画像を硬化させた。以上のようにして、PETフィルム上にベタパターン画像が印刷された記録物を作製した。ベタパターン画像とは、記録解像度で規定される最小記録単位領域である画素の全ての画素に対してドットを記録した画像である。照射エネルギー[mJ/cm2]は、光源から照射される被照射表面における照射強度[mW/cm2]を測定し、これと照射継続時間[s]との積から求めた。照射強度の測定は、紫外線強度計UM-10、受光部UM-400いずれもコニカミノルタセンシング社KONICAMINOLTASENSINGINC.製を用いて行った。また、タックフリーといえるか否かは、下記の条件で判断した。すなわち、綿棒にインクが付着するか否か、又は被記録媒体上のインク硬化物に擦り傷が付くか否かで判断した。その際、使用した綿棒は、ジョンソンエンドジョンソンJohnsonJohnson社製のジョンソン綿棒であった。擦る回数は往復10回とし、擦る強さは100g荷重とした。また、硬化性評価時のインク塗膜硬化膜の膜厚は12μmとした。評価基準は下記のとおりである。評価基準のうち○及び△が実用上許容される基準である。評価結果を下記表4及び表5に示す。○:タックフリー時の照射エネルギー200mJ/cm2以下△:タックフリー時の照射エネルギー200mJ/cm2超300mJ/cm2以下×:タックフリー時の照射エネルギー300mJ/cm2超2.耐擦性インクジェットプリンターPX-G5000セイコーエプソン社SeikoEpsonCorporation製商品名を用いて、前記光硬化型インク組成物をそれぞれのノズル列に充填した。常温、常圧下でPETラベルPET50APLシン11BL商品名、リンテック社製上に、インクのドット径が中ドットで印刷物の硬化後の膜厚が12μmとなるようなベタパターン画像を印刷すると共に、キャリッジの横に搭載した紫外線照射装置内のUV-LEDから照射強度が1000mW/cm2の395nmの波長の紫外線を300mJ/cm2照射してベタパターン画像を硬化させた。以上のようにして、PETフィルム上にベタパターン画像が印刷された記録物を作製した。照射エネルギー[mJ/cm2]は、光源から照射される被照射表面における照射強度[mW/cm2]を測定し、これと照射継続時間[s]との積から求めた。照射強度の測定は、紫外線強度計UM-10、受光部UM-400いずれもコニカミノルタセンシング社KONICAMINOLTASENSINGINC.製を用いて行った。耐擦性試験は、JISK5701に準拠し、テスター産業株製の学振式摩擦堅牢度試験機を使用して行った。試験方法は、上記ベタパターン画像に金巾を乗せ荷重500gをかけて擦り、擦った後の、上記の印字物の硬化面の剥離を目視にて比較した。結果を表4及び表5に示す。A:金巾に汚れ無し/印字面に傷無しgoodB:金巾に汚れ有り/印字面に傷無しnormalC:金巾に汚れ有り/印字面に傷有りbad2.厚膜硬化時の皺抑制インクジェットプリンターPX-G5000セイコーエプソン社SeikoEpsonCorporation製商品名を用いて、前記光硬化型インク組成物をそれぞれのノズル列に充填した。常温、常圧下でPETフィルムルミラー125E20商品名、パナック社製上に、インクのドット径が中ドットで印刷物の硬化後の膜厚が12μmとなるようなベタパターン画像を印刷すると共に、キャリッジの横に搭載した紫外線照射装置内のUV-LEDから照射強度が1000mW/cm2の395nmの波長の紫外線を200mJ/cm2照射してベタパターン画像を硬化させた。以上のようにして、PETフィルム上にベタパターン画像が印刷された記録物を作製した。照射エネルギー[mJ/cm2]は、光源から照射される被照射表面における照射強度[mW/cm2]を測定し、これと照射継続時間[s]との積から求めた。照射強度の測定は、紫外線強度計UM-10、受光部UM-400いずれもコニカミノルタセンシング社KONICAMINOLTASENSINGINC.製を用いて行った。厚膜硬化時の皺が抑制されたか否かは、目視及び顕微鏡観察で判断した。また、硬化性評価時のインク塗膜硬化膜の膜厚は12μmとした。評価基準は下記のとおりである。評価基準のうち○が実用上許容される基準である。評価結果を下記表4及び表5に示す。○:目視及び顕微鏡観察で皺が確認できない。△:目視では皺が確認できないが、顕微鏡観察で皺が確認できる。×:目視で皺が確認できる上記表3及び表4より、所定のモノマーAと、フルオレン骨格を有するメタアクリレートと、を含む紫外線硬化型インクジェット用インク組成物が、硬化性、耐擦性及び厚膜硬化時の皺抑制を良好なものとすることを見出した。"