"Aフェノール化合物とアルデヒド化合物との化学反応によって得られるフェノール樹脂をポリオール成分として含有する少なくとも1のフェノール樹脂成分と、B分子あたり最低2つのNCO基を有する少なくとも1のポリイソシアネートを含有する少なくとも1のイソシアネート成分と、C沸点が230°Cより高い少なくとも1のアルキル/アルケニルベンゼンと、D少なくとも1のジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンと、を含有する、モールド材混合物のためのバインダー。前記少なくとも1つのアルキル/アルケニルベンゼンのアルキル及び/又はアルケニル置換基の炭素数が1~20、特に2~20であり、前記少なくとも一つのジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンの置換基の炭素数がそれぞれ1~10、特に2~10であり、飽和又は不飽和であり、好適には飽和であること、を特徴とする請求項1に記載のバインダー。前記アルキル/アルケニルベンゼンが、炭素数5~20、特に炭素数8~20の飽和アルキル鎖を有するモノアルキルベンゼンである、又は前記モノアルキルベンゼンを含有すること、を特徴とする請求項1又は2に記載のバインダー。ジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンの、アルキル/アルケニル置換基毎のそれぞれの炭素数が相互に独立に2~6であること、を特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のバインダー。前記アルキル/アルケニルベンゼンと前記ジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンとの重量比が互いに95:5~5:95、好適には85:15~15:85、特に好適には80:20~20:80であること、を特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のバインダー。当該バインダー中の前記アルキル/アルケニルベンゼン及び前記ジアルキル/ジアルケニルナフタレンの合計の含有率が1~25重量、好適には1~20重量、特に1~15重量であること、を特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載のバインダー。前記ポリイソシアネートが芳香族ポリイソシアネートであり、特にポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートであること、を特徴とする請求項1に記載のバインダー。前記フェノール樹脂が、遷移金属の触媒、特に亜鉛触媒の使用の下、弱酸溶媒中でフェノール化合物とアルデヒド化合物との化学反応によって得られること、を特徴とする請求項1に記載のバインダー。前記触媒が亜鉛化合物であり、特に酢酸亜鉛二水和物であること、を特徴とする請求項8に記載のバインダー。前記フェノール樹脂がベンジルエーテル樹脂であること、を特徴とする請求項1に記載のバインダー。前記フェノール化合物として、フェノール、o-クレゾール、p-クレゾール、ビスフェノールA、カルダノールから成る群から1又は複数が選択されること、を特徴とする請求項1又は8に記載のバインダー。前記アルデヒド化合物が下記式に示す構造を有し、下記式の置換基Rは水素原子又は炭素数1~8、特に好適には1~3の炭素ラジカルであること、を特徴とする請求項1又は8に記載のバインダー。式:R-CHO前記バインダーが、以下の成分A~C、A15~35重量、特に20~30重量のフェノール樹脂、B25~45重量、特に35~45重量のポリイソシアネート、CD1~25重量、特に1~15重量のアルキル/アルケニルベンゼンと少なくとも1のジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンと、を共に含有することを特徴とする請求項1乃至12のいずれか一項に記載のバインダー。さらなる溶媒として、さらなる芳香族炭化水素、酸素リッチな極性有機溶媒、エステル、ケトン及び/又は可塑剤が用いられ、特にさらなる芳香族炭化水素と酸素リッチな極性有機溶媒とが同時に用いられること、を特徴とする請求項1乃至13のいずれか一項に記載のバインダー。さらなる溶媒として、0重量~30重量、特に1~30重量の酸素リッチな極性有機溶媒が用いられること、を特徴とする請求項1乃至14のいずれか一項に記載のバインダー。前記バインダーが多成分系であり、少なくとも1つの成分が前記成分Aであり、少なくとも1つのさらなる成分が前記成分Bであり、好適には前記少なくとも1のアルキル/アルケニルベンゼン並びに/又は前記少なくとも1のジアルキル及び/若しくはジアルケニルナフタレンとが好適にはそれぞれ独立に前記成分A及び/又は前記成分Bの成分であること、を特徴とする請求項1乃至15のいずれか一項に記載のバインダー。a前記アルキル/アルケニルベンゼンの沸点が250°Cより高く、特に好適には260°Cより高く、bまた独立に前記ジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンの沸点が250°Cより高く、特に好適には260°Cより高いこと、を特徴とする請求項1乃至16のいずれか一項に記載のバインダー。請求項1乃至17のいずれか一項に記載のバインダーと耐火性のモールド材とを含有し、前記モールド材は例えばケイ砂、ジルコンサンド、クロムサンド、カンラン石、シャモット、ボーキサイト、アルミニウムケイ酸塩中空球、ガラスビーズ、粉末ガラス及び/又は合成セラミックモールド基材の形の二酸化ケイ素を含有する、又はそれらから成ること、を特徴とするモールド材混合物。a耐火材と、請求項1乃至17のいずれか一項に記載のバインダーとを、前記耐火材に対して0.2~5重量、好適には0.3~4重量、特に好適には0.4~3重量の含有率で混合し、鋳造用混合物を得る工程と、b前記鋳造用混合物を成形型に充填する工程と、c前記成形型内で前記鋳造用混合物を硬化し、自立型の鋳型を得る工程と、d硬化した前記鋳造用混合物を前記成形型より取出し、所望により硬化を行い、固体の、硬化した鋳造用鋳型部品を得る工程と、を備える、鋳造用鋳型部品又は中子の製造方法。前記硬化する工程において、ジメチルエチルアミン、ジメチル-n-プロピルアミン、ジメチルイソプロピルアミン、ジメチル-n-ブチルアミン、トリエチルアミン及び/又はトリメチルアミンがそれぞれ気体又はエアロゾルの形で用いられること、を特徴とする請求項19に記載の方法。前記硬化する工程において、液状触媒、特にフェニルプロピルピリジンが用いられること、を特徴とする請求項19に記載の方法。よって本発明は、非触媒硬化が全く無い又は非常に小規模であり、混合物が数時間後にも依然柔軟性と流動性を有する、鋳型を製造するためのモールド材混合物を提供する、という課題に基づく。驚くべきことに、請求項1に係るアルキル/アルケニルベンゼンとジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンとを共に添加することによって、等量の両物質グループを単独で添加した場合に比べて非触媒コールドボックス混合物の硬化はより一層遅延されることが見出された。本発明によればアルキル/アルケニルベンゼン及びジアルキル/ジアルケニルナフタレンのアルキル及び/又はアルケニル鎖は互いに独立に次の特徴を有する:偶数又は奇数;飽和又は不飽和、好適には飽和であり炭素数1~20;分岐又は直鎖;及び/又は、置換又は無置換、ただし置換は1又は複数の芳香環の置換からなる。芳香族体は一又は多置換であってよく、同一の芳香族体が異なるアルキル/アルケニル置換基を有してもよい。アルキル/アルケニルベンゼンとしては、炭素数5~20の飽和アルキル鎖を有するモノアルキルベンゼンが好適である。ナフタレンはジアルキル化及び/又はジアルケニル化されており、好適にはそれぞれ炭素数が1~10、特にそれぞれ炭素数が2~10で、その例はジイソプロピルナフタレンである。アルキル/アルケニルベンゼンCとジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンDとの重量比は、互いに相対的にC:D:95:5~5:95、好適には85:15~15:85、特に好適には80:20~20:80である。よって本発明の目的は、モールド材混合物用のバインダーを提供することであり、バインダーは例えば2又は複数成分系ABの形をとり、A分子あたり少なくとも2つのOH基を有するポリオールを含有する少なくとも1のポリオール成分、ただしポリオール成分は少なくとも1のフェノール樹脂を含む、及びB分子あたり少なくとも2つのNCO基を有するポリイソシアネートを含有する少なくとも1のイソシアネート成分、及びCDIN51761の測定による沸点が230°Cより高い、好適には250°Cより高い、特に好適には260°Cより高い、又はさらに270°Cより高い、少なくとも1のアルキル/アルケニルベンゼン、D沸点が230°Cより高い、好適には250°Cより高い、とくに好適には260°Cより高い、又はさらに270°Cより高い、少なくとも1のジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレン、を含有し、所望によりさらに1又は複数のさらなる成分、例えば溶媒又は添加剤、を含む。沸騰の範囲に関しては、沸騰前に分解する物質も含まれている。成分C及びD、並びに例えば溶媒又は添加剤のようなさらなる成分は、特にそれぞれ互いに独立にA、B又はA及びBの成分となる。成分C及びDは好適には室温20°Cで液体である。本発明のさらなる目的は、請求項15にかかるモールド材混合物、及び請求項16に係る鋳造用鋳型部品又は中子の製造方法である。好適な実施形態はそれぞれ下位請求項の目的を構成し、また以下に詳述される。バインダー中のアルキル/アルケニルベンゼン及びジアルキル/ジアルケニルナフタレンの合計の含有率場合により溶媒、シラン及び他の添加剤のようなさらなる添加物質を含むバインダー全体に対するは1~25重量、好適には1~20重量、特に好適には1~15重量である。ある実施形態において1以上のアルキル/アルケニルベンゼンのアルキル及び/アルケニル置換基はそれぞれ炭素数が1~20、特にそれぞれ炭素数2~20、特に好適にはそれぞれ炭素数8~20であり、1以上のジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンの置換基はそれぞれ炭素数1~10、特にそれぞれ炭素数2~10であり、飽和又は不飽和、好適には飽和である。アルキル/アルケニルベンゼンは炭素数5~20の飽和アルキル鎖を有するモノアルキルベンゼンであっても、又はそれらを含有してもよく、ジアルキル/ジアルケニルナフタレンは好適には、それぞれアルキル/アルケニル置換基ごとに好適には炭素数が1~10、特に2~10であるジアルキルナフタレンである、又はそれらを含有する。ある実施形態において、アルキル/アルケニルベンゼンとアルキル及び/又はアルケニルナフタレンとの重量比は互いに相対的に95:5~5:95、好適には85:15~15:85、特に好適には80:20~20:80である。好適なアルキル/アルケニルベンゼンの1つは例えばサソールジャーマニーGmbHの製品MarlicanRである。好適なジアルキル及び/又はジアルケニルナフタレンは例えばRuetgersKurehaSolventsGmbHの製品RuetasolvRDIである。アルキル化及び/又はアルケニル化、又はアルキル/アルケニルの用語はそれぞれアルキリデン例えば‐CH2m‐又はアルケニリデン例えば‐CH2m‐CH=CH‐CH2o‐のようなポリ置換アリールを含む。本発明はさらに、耐火性モールド基材を含有し、本発明に係るバインダー系を耐火性モールド基材の重量に対して5重量以下、好適には4重量以下、特に好適には3重量以下含有するモールド材混合物に関する。耐火性モールド基材としてここでは例えばケイ砂、ジルコンサンド、クロムサンド、カンラン石、シャモット及びボーキサイトを用いてよい。さらに、例えばアルミニウムケイ酸塩中空球すなわち微小球、ガラスビーズ、粉末ガラス、又はセラビーズ又はCarboaccucastとして知られる球状セラミックモールド基材のような、合成モールド基材を用いてもよい。上記耐火材の混合物もまた利用可能である。本発明はまた、鋳造用鋳型部品又は中子の製造方法に関し、a耐火材と本発明に係るバインダー系とを、耐火材に対して0.2~5重量、好適には0.3~4重量、特に好適には0.4~3重量のバインダー含有率で含有し、鋳造用混合物を得る工程と、b工程aで得られた鋳造用混合物を成形型に充填する工程と、c成形型内の鋳造用混合物を硬化して自立型鋳造用鋳型部品を得る工程と、d硬化した鋳造用混合物を成形型より取出し、所望により硬化を行い、硬く、固体の、硬化した鋳造用鋳型部品を得る工程と、を有する。ポリオール成分はフェノール‐アルデヒド樹脂を含み、本明細書ではフェノール樹脂との短縮表記を用いている。フェノール樹脂の製造には従来利用されている全てのフェノール化合物が好適である。無置換フェノールの他に置換フェノールやそれらの混合物を用いてよい。好適なフェノール化合物は、オルト位の両方、又は1つのオルト位とパラ位とが無置換である。残りの環内炭素原子は置換可能である。置換基の選択は、フェノールとアルデヒドとの反応に負の影響を及ぼさない限り特に制限はない。置換フェノールの例はアルキル置換、アルコキシ置換、アリール置換、アリールオキシ置換フェノールである。前述の置換基は例えば炭素数1~26、好適には1~15のものである。好適なフェノールの例はo-クレゾール、m-クレゾール、p-クレゾール、3,5-キシレノール、3,4-キシレノール、3,4,5-トリメチルフェノール、3-エチルフェノール、3,5-ジエチルフェノール、p-ブチルフェノール、3,5-ジブチルフェノール、p-アミルフェノール、シクロヘキシルフェノール、p-オクチルフェノール、p-ノニルフェノール、カルダノール、3,5-ジシクロヘキシルフェノール、p-クロチルフェノール、p-フェニルフェノール、3,5-ジメトキシフェノール、p-フェノキシフェノールである。特に好適なのはフェノールそのものである。ビスフェノールAのような高度に縮合化したフェノールもまた好適である。さらに、1以上の芳香族水酸基を有する多価フェノールもまた好適である。好適な多価フェノールは2~4の芳香族水酸基を有する。好適な多価フェノールの例はピロカテコール、レゾルシン、ヒドロキノン、ピロガロール、フロログルシン、2,5-ジメチルレゾルシン、4,5-ジメチルレゾルシン、5-メチルレゾルシン又は5-エチルレゾルシンである。様々な1及び多価、及び/又は置換、及び/又は縮合フェノール成分の混合物もまた、ポリオール成分の生成のために用いることができる。ある実施形態において次の一般式Iを有するフェノールがフェノール樹脂成分の製造に用いられ、A、B及びCは、水素原子と、例えば炭素数1~26、好適には1~15の分岐又は直鎖アルキル基と、例えば炭素数1~26、好適には1~15の分岐又は直鎖アルコキシ基と、例えば炭素数1~26、好適には1~15の分岐又は直鎖アルケノキシ基と、ビスフェノールのようなアリール又はアルキルアリール基と、の中から互いに独立に選択される。フェノール樹脂成分の製造のための好適なアルデヒドは下記の式を有し、Rは水素原子又は炭素数1~8、好適には1~3の炭素ラジカルである。例は特にホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、フルフリルアルデヒド、ベンズアルデヒドである。特に好適にはホルムアルデヒドが用いられ、パラホルムアルデヒドとしての水和形、又はトリオキサンとして用いられる。式:R-CHOフェノール樹脂を得るためのアルデヒドのモル数は、好適には少なくともフェノール成分のモル数と等価である。アルデヒドとフェノールのモル比は1:1.0~2.5:1、好適には1.1:1~2.2:1、特に好適には1.2:1~2.0:1である。フェノール樹脂の製造は当業者に知られた方法によって行われる。ここでフェノールとアルデヒドは実質的な無水状態におかれ、特に二価金属イオンの存在下で、好適には130°Cより低い温度で反応する。生成する水は留去される。このため反応混合物にはトルオールやキシロールのような好適な連行剤entrainerが加えられ、又は蒸留は減圧で行われる。フェノール樹脂はポリイソシアネート成分との架橋が可能であるように選択される。架橋ネットワークの構築のためにフェノール樹脂は、分子あたり少なくとも2つの水酸基を有する分子を有している必要がある。特に好適なフェノール樹脂はオルト‐オルト又はハイ‐オルトノボラック、すなわちベンジルエーテル樹脂として知られているものである。それらは弱酸溶媒中で好適な触媒を用いたフェノールのアルデヒドとの縮合によって得られる。ベンジルエーテル樹脂の製造に好適な触媒は、Mn、Zn、Cd、Mg、Co、Ni、Fe、Pb、Ca及びBaのような二価金属イオンの塩である。好適には酢酸亜鉛が使用される。好適な量に特に臨界的ではない。金属触媒の典型的な量はフェノールとアルデヒドとの合計量に対して0.02~0.3重量、好適には0.02~0.15重量である。そのような樹脂は例えば特許文献3や欧州特許第1137500号明細書に記載されており、それらの開示には樹脂自体に関して及び製造方法に関して明確な参照が与えられている。バインダー系のイソシアネート成分は、好適には分子あたり2~5のイソシアネート基を含む脂肪族、脂環式、又は芳香族ポリイソシアネートを含有する。所望の性質に応じてイソシアネート混合物も用いられる。好適なポリイソシアネートは例えばヘキサメチレンジイソシアネートのような脂肪族ポリイソシアネート、例えば4、4’-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、又はそのジメチル誘導体のような脂環式ポリイソシアネートを含む。好適な芳香族ポリイソシアネートの例はトルエン‐2,4‐ジイソシアネート、トルエン‐2,6‐ジイソシアネート、1,5-ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、それらのメチル誘導体、及びポリメチレンポリフェニルイソシアネートである。特に好適なポリイソシアネートは芳香族ポリイソシアネートであり、特に好適なのはポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートでありその例は工業用4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート、すなわち異性体及び高級同族体が成分として含まれる4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートである。バインダー系のフェノール樹脂成分及びイソシアネート成分は好適には有機溶媒中の、又は複数の有機溶媒の組み合わせ中の溶液として用いられる。このため溶媒は、バインダーの成分が十分に低粘度の状態を保つために必要である場合がある。これは耐火性モールド材が均一な架橋と流動性とを有するために必要である。フェノール樹脂成分のための溶媒として例えばソルベントナフサとして知られる芳香族溶媒の他に、さらに酸素リッチな極性有機溶媒を用いてよい。好適なものは特にジカルボン酸エステル、グリコールエーテルエステル、グリコールジエステル、グリコールジエーテル、環状ケトン、環状エステルラクトン、環状炭酸又はケイ酸エステル又はそれらの混合物である。好適にはジカルボン酸エステル、環状ケトン及び環状炭酸エステルが用いられる。バインダー全体に占める酸素リッチな極性溶媒の比率は0~30重量、特に1~30重量であってよい。好適なジカルボン酸エステルは化学式R1OOC-R2-COOR1を有し、R1はそれぞれ互いに独立な炭素数1~12、好適には1~6のアルキル基からなり、R2は炭素数1~4のアルキレン基である。その例は炭素数4~6のカルボン酸のジメチルエステルで、例えばデュポン社からジベーシックエステルの商品名で市販されている。同様にフタル酸エステルも好適である。好適なグリコールエーテルエステルは化学式R3-O-R4-OOCR5の化合物で、R3は炭素数1~4のアルキル基、R4は炭素数2~4のアルキレン基、R5は炭素数1~3のアルキル基であり、例えばブチルグリコールアセテート、好適にはグリコールエーテルアセテートである。好適なグリコールジエステルは一般式R3COO-R4-OOCR5を有し、R3~R5は上記と同一であり置換基はそれぞれ互いに独立に選択される例えばプロピレングリコールジアセテート。好適な化合物はグリコールジアセテートである。グリコールジエーテルは化学式R3-O-R4-O-R5によって特徴づけられ、R3~R5は上記と同一であり置換基はそれぞれ互いに独立に選択される例えばジプロピレングリコールジメチルエーテル。炭素数4~5の好適な環状ケトン、環状エステル及び環状炭酸エステルもまた同様に好適である例えば炭酸プロピレン。アルキル及びアルキレン基は分岐又は直鎖であってよい。例えば菜種油脂肪酸メチルエステル又はオレイン酸ブチルエステルのような脂肪酸エステルもまた好適である。ポリイソシアネートの溶媒は、芳香族溶媒、上記の極性溶媒、又はそれらの混合物が使用される。脂肪酸エステル及びケイ酸エステルもまた好適である。上記成分以外にバインダーは例えばシラン例えば欧州特許第1137500号明細書参照又は内部離型剤、例えば脂肪族アルコール例えば米国特許第4602069号明細書参照、乾燥油例えば米国特許第4268425号明細書参照、又は錯化剤例えば米国特許第5447968号明細書参照又はそれらの混合物のような添加剤を含んでよい。好適なシランは例えばアミノシラン、エポキシシラン、メルカプトシラン、ヒドロキシシラン、ウレイドシランであり、その例はγ‐ヒドロキシプロピルトリメトキシシラン、γ‐アミノプロピルトリメトキシシラン、3-ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ‐メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ‐グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β‐3,4‐エポキシシクロヘキシルトリメトキシシラン、及びN-β‐アミノエチル‐y-アミノプロピルトリメトキシシランである。モールド材混合物の製造にはまずバインダー系の成分を混合してから耐火性モールド基材に加えてもよい。また、バインダーの成分を同時に又は順次耐火性モールド基材に加えることもまた可能である。ポリイソシアネートの好適な使用量は、樹脂のフリーの水酸基に対してイソシアネート基が80~120となる比率である。モールド材混合物の成分の均一な混合物を生成するために、慣例的な方法を用いてよい。モールド材混合物はさらに必要であれば他の成分、例えば酸化鉄、粉砕亜麻繊維、木粉微粒子、ピッチ、耐火金属を含んでよい。さらなる目的として本発明は型の製造方法に関し、‐上記モールド材混合物の用意、‐モールド材混合物の型への成型、‐硬化触媒の添加による型の硬化、の工程を有する。型の製造にはまず上記のようにバインダーを耐火性モールド基材に混合しモールド材混合物とする。型の製造にPUノーベーク法が用いられる場合、モールド材混合物に好適な触媒をすでに添加しておいてもよい。好適には液状アミンがモールド材混合物に添加される。これらのアミンの好適なpKb値は4~11である。好適な触媒の例は、炭素数1~4のアルキル基を有する4-アルキルピリジン、イソキノリン、フェニルピリジンのようなアリールピリジン、ピリジン、2-メトキシピリジン、ピリダジン、キノリン、n-メチルイミダゾール、4,4’-ビピリジン、フェニルプロピルピリジン、1-メチルベンゾイミダゾール、1,4-チアジン、N,N-ジメチルベンジルアミン、トリエチルアミン、トリベンジルアミン、N,N-ジメチル-1,3-プロパンジアミン、N,N-ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミンである。触媒は必要であれば不活性溶媒で希釈してよく、その例は2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオール‐ジイソブチレート、又は脂肪酸エステルである。触媒の量はポリオール成分の重量に対して0.1~15重量の範囲から選択される。モールド材混合物は後に慣例的な方法で外枠に充填され、そこで圧縮される。モールド材混合物は次に硬化され型となる。硬化中、鋳型は好適には外枠の中に保持される。ある好適な実施形態において硬化はPUコールドボックス法によって行われる。成型されたモールド材混合物に気体触媒が通される。触媒はコールドボックス法の分野で用いられる如何なる慣例的な触媒を用いてよい。特に好適な触媒としてアミンが用いられ、特に好適なものはジメチルエチルアミン、ジメチル-n-プロピルアミン、ジメチルイソプロピルアミン、ジメチル-n-ブチルアミン、トリエチルアミン及びトリメチルアミンで、気体又はエアロゾルの状態である。この方法で製造された型は鋳造分野において慣例的な形状を有してよい。ある好適な実施形態において型は鋳型又は中子の形状を呈する。本発明はさらに、上記方法によって得られる型に関する。これは高い機械的安定性によって特徴づけられる。本発明はさらにこれらの型の金属鋳造物、とくに鉄及びアルミニウム鋳造物への使用に関する。本発明はさらに好適な実施形態及び次の実施例に基づいて説明される。表1に記載のポリイソシアネート溶液を調製したそれぞれ重量単位、合計=100。実施例1~3の鋳型造形剤混合物の調製市販の、芳香族溶媒を含まないコールドボックスバインダー、成分1、Ecocure300WM10ASKケミカルズGmbH0.8重量部と、表1に記載のイソシアネート溶液1.1、1.2及び1.5それぞれ0.8重量部と、100重量部のケイ砂H32QuartzwerkeFrechenGmbHとを、VogelSchemmann社の実験室用混合機で十分に混合した。それぞれの混合物200gをそれぞれビーカー体積370ml、直径6cmに入れ固く封鎖した。実験台上でビーカーを一度のみタッピングし、混合物を軽く圧縮した。所定時間後、ビーカーを開け上下逆にした。流出した砂の量を計量した:これは充填したモールド材混合物の流動性を表す指標である。結果を表2にまとめた。表2によれば、アルキルベンゼンとジアルキルナフタレンの組み合わせによるモールド材混合物は、両物質の単体によるものに比べて長時間流動性を保っている。実施例4~8この試験をイソシアネート溶液1.3、1.4、1.6、1.7及び1.8を用いて繰り返した。結果を表3にまとめた。表3によれば、アルキルベンゼンとジアルキルナフタレンの組み合わせによる鋳型造形剤混合物は、さらなる溶媒を含むイソシアネート溶液が用いられる場合でも、両物質の単体によるものに比べて長時間流動性を保っている。実施例9~13この試験を市販の芳香族溶媒を含むコールドボックスバインダー、成分1、Askocure366ASKケミカルズを用いて繰り返した。結果を表4にまとめた。表4によれば、アルキルベンゼンとアルキルナフタレンの組み合わせによるモールド材混合物は、芳香族溶媒を含むコールドボックスバインダー、成分1を用いた場合でも、両物質の単体によるものに比べて長時間流動性を保っている。"