HLBが8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする、食品の食味改善剤。ポリグリセリン脂肪酸エステルの脂肪酸部分が、ラウリン酸、ミリスチン酸及びオレイン酸からなる群より選ばれた少なくとも1種を含む請求項1記載の食味改善剤。ポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリン部分が、グリセリンの3量体、4量体、及び5量体からなる群より選ばれた少なくとも1種を35以上含有するものである請求項1又は2記載の食味改善剤。食品が油脂含有食品である請求項1~3いずれか記載の食味改善剤。請求項1~4いずれか記載の食味改善剤を含有する食品。食品に、HLBが8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルを添加することを特徴とする、食味を改善した食品の製造方法。ポリグリセリン脂肪酸エステルの脂肪酸部分が、ラウリン酸、ミリスチン酸及びオレイン酸からなる群より選ばれた少なくとも1種を含む請求項6記載の製造方法。ポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリン部分が、グリセリンの3量体、4量体、及び5量体からなる群より選ばれた少なくとも1種を35以上含有するものである請求項6又は7記載の製造方法。食品が油脂含有食品である請求項1~8いずれか記載の製造方法。食品に、HLBが8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルを添加することを特徴とする食味の改善方法。食味改善のための、HLBが8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルの使用。本発明の課題は、油脂含有食品の食味を改善し、油脂による呈味成分のマスキングを抑制するとともに油脂含有食品特有の重さ、しつこさ、油性感を減じて、キレ、さっぱり感を油脂含有食品に付与する食味改善剤を提供すること、及びそのような食感の油脂含有食品を提供することにある。本発明者らは上記課題を解決するために鋭意努力した結果、特定の親水性を有するポリグリセリン脂肪酸エステルを配合することで、油脂含有食品の食味を改善できることを見出し、本発明の完成に至った。すなわち、本発明は、1HLBが8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする、食品の食味改善剤、2前記1記載の食味改善剤を含有する食品、3食品に、HLBが8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルを添加することを特徴とする、食味を改善した食品の製造方法、4食品に、HLBが8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルを添加することを特徴とする食味の改善方法、並びに5食味改善のための、HLBが8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルの使用に関する。本発明の食味改善剤は、油脂含有食品特有の油脂による呈味成分のマスキングを抑制し、さらに重さ、しつこさ、油性感を減じて、キレ、さっぱり感を油脂含有食品に付与することができ、本発明の食味改善剤を用いて、食味のよい油脂含有食品を提供することが可能となる。以下、本発明を詳細に説明する。本発明の食味改善剤は、後述のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有するものであり、本発明の食味改善剤とは、食品に添加することにより、食味を改善するものである。従って、本発明でいう食品の食味改善剤とは、食品に添加することにより、油脂のもつおいしさ、コクには影響を与えずに、油脂による呈味成分のマスキング効果を抑制して味を感じやすくする感味改善効果と、後味の油性感を早やかに消失させ、キレのよさ、さっぱり感を感じさせる後味改善効果のいずれか一方又は両方を併せ持つ改善剤をいう。従って、本発明の食味改善剤を添加する食品は、油脂含有食品であることが好ましい。本発明でいう油脂含有食品とは、特に限定されるものではなく油脂そのもの、あるいは油脂を含有している食品全般をいう。例えば、揚げ油、炒め油、離型油、天板油、マーガリン、ショートニング、フラワーペースト、クリーム類、チーズ及びチーズ加工品、粉末油脂類、乳化油脂類といった油脂加工油脂、カレー、スープシチュー類、ハンバーグ、ミートボール、豚の角煮、ギョウザ、春巻、パスタソース、グラタン、ドリア、中華食品の素、魚肉製品、魚介類の油漬食品、蓄肉製品、高カロリー飲料、流動食、カレーシチュー用ルー、ミートソース、ハンバーグソース、たれ、ドレッシング、マリネ用ソース、マヨネーズ風調味料、麺つゆ、ラーメンスープ、ラー油、クッキービスケット、ポテトチップス等のスナック類、ドーナツ、フライ食品、キャラメル、キャンディ、ソフトキャンディ、チューインガム、ピーナツバター、チョコレート、プリン、ミルクプリン、カスタード、ババロア、ムース、アイスクリーム、ソフトクリーム、アイスキャンディ、小豆、いんげん、枝豆等の豆類から調製した餡といった食品が例示できる。さらに製品形態でいえば、これらのレトルト食品、缶詰の他、冷凍食品、冷蔵食品、パック入りや店頭で販売される惣菜等の調理済、半調理済食品も含まれる。上記例示の食品は、その食品そのものに食味改善剤を添加するものであるが、これに限らず油性食品と一緒に食べる食品やソース類、調味料類に改善剤を添加することにより、油性食品の感味を改善することも可能となる。例えば、ウスターソース、とんかつソース、お好み焼きソース、焼きそばソース、酢、みそ、タルタルソース、焼肉のたれ、ステーキソース、すきやきのたれ、しょうゆ、トマトペースト、トマトピューレ、ケチャップ、コンソメ、だしの素類、ブイヨン、ガラスープ、中華だし、フォンドボー、うなぎのたれ、マリネソース、ポン酢、ごまだれ、ケーキシロップ、カラメル、キャラメルソース、チョコレートソース、フルーツソースといったものが挙げられる。本発明の食味改善剤に含まれるポリグリセリン脂肪酸エステルは、親水性であることが必要である。本発明の食味改善剤を添加したチョコレート等の油脂含有食品は、口中で速やかにO/W型乳化物となるとともに、糖等の水溶性成分が速やかにリリースされる。これにより、感味が向上する。さらに、本発明の食味改善剤を用いることにより、食品の製造工程において、製造装置に付着した油脂成分を容易に剥離させることができ、製造装置を容易に洗浄することができるという意外な効果が奏されることも判明した。乳化剤の親水性親油性を判断する基準としてはHLBが汎用されており、これに基づけば本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルはHLB8以上であり、HLB10以上が好ましく、HLB12以上がより好ましい。HLB8未満では、油脂含有食品の食味改善効果が十分発揮されない。また、HLBが高い分については特に制約はないが、特に油脂が主体である食品への添加のしやすさを考慮するとHLB18以下であることが好ましい。このHLBの求め方は特に限定するものではない。例えばエステルのけん化価と構成脂肪酸の酸価から、次式により算出できる。HLB=20×S:エステルのけん化価A:脂肪酸の酸価また、実験的には、HLB値を求めたい乳化剤とHLB既知の他の界面活性剤、及び油脂を組み合わせて乳化実験を行い、最適な乳化物を与えるHLBの混合比を求め、それぞれの重量分率からHLB未知の乳化剤の値を決定することができる。本発明において、ポリグリセリン脂肪酸エステルは、グリセリンの重合物であるポリグリセリンと脂肪酸を構成成分として含むものであり、これらの成分は、ポリグリセリンの水酸基と脂肪酸のカルボン酸を介してエステル結合している。本発明に使用するポリグリセリンは、特に限定するものではなく、グリセリンやグリシドール、ジクロロプロパノール、エピクロルヒドリンといった化合物を重合させて製造することができる。ポリグリセリンは、通常、グリセリン重合度が異なる各種成分の混合物として得られ、利用されている。本発明の目的のためには、この重合度がある程度揃っていることが望ましい。例えば、グリセリンの3量体、4量体及び5量体からなる群より選ばれた少なくとも1種を35以上、より好ましくは40以上含有しているものが好ましい。この重合度は、クロマト的手法、たとえばガスクロマトグラフ分析や液体クロマトグラフ分析により決定することができる。例えば、ポリグリセリンをトリメチルシリル化誘導体とし、ガスクロマトグラフ分析を行い、各重合体に対応するピークの面積比から、算出し、その組成を求めることができる。本発明に使用するポリグリセリン脂肪酸エステルの脂肪酸部分は、特に限定するものではないが、飽和脂肪酸の場合、炭素数は10~22が好ましく、10~18がより好ましく、12~16がさらに好ましい。また、不飽和脂肪酸の場合は、炭素数は14~20が好ましく、かかる炭素数の不飽和脂肪酸としては、パルミトオレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸等が挙げられる。本発明におけるポリグリセリン脂肪酸エステルにおいて、脂肪酸部分は、ラウリン酸、ミリスチン酸及びオレイン酸からなる群より選ばれた少なくとも1種を含んでいることが好ましく、ラウリン酸、ミリスチン酸及びオレイン酸からなる群より選ばれた少なくとも1種を、構成脂肪酸中、50重量以上、好ましくは60重量以上含んでいることがより好ましい。本明細書において、脂肪酸の含有量とは、前記の脂肪酸を2種以上用いる場合はそれらの合計含有量のことを意味し、構成脂肪酸とは、ポリグリセリン脂肪酸エステルを構成する全ての脂肪酸成分を合わせたもののことを意味する。こういったポリグリセリンと脂肪酸をエステル化反応して得られたポリグリセリン脂肪酸エステルは、構成成分により室温で固体、液体、ペースト状と様々な形態を取る。油脂含有食品製造工程中に配合しやすくするため、ポリグリセリン脂肪酸エステルに他の成分を配合して、製剤としてもよい。そのような配合剤としては限定するものではないが、例えば、水、アルコール類及び食用油脂類の他、グリセリン、プロピレングリコール、液糖、水飴といった多価アルコール類等が例示できる。一方、油脂含有食品には乳化安定性付与や保型性向上、光沢感の付与、油脂結晶調整等、様々な改質を目的として乳化剤が使用されている。そこで、本発明の後口改善剤とこのような他の改質目的の乳化剤とを予め混合し、多目的製剤の形でも利用することができる。このような併用できる乳化剤としては、グリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、縮合リシノレイン酸ポリグリセリンエステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、レシチン、酵素分解レシチン、サポニン等が例示できる。前記ポリグリセリン脂肪酸エステルの食味改善剤中の含有量は、001~100重量が好ましく、01~100重量がより好ましい。本発明の食味改善剤の食品への配合方法については、特に限定するものではなく、任意の工程で添加できる。本来、W/O型食品に代表されるクリームやマーガリンなどは、親水性乳化剤は水相に添加して乳化剤をよく溶解分散しておく必要がある。理由は、仮に油相に添加した場合、水相が徐々に加えられていく過程において初期はW/O乳化状態を維持していても、水相投入の後半においてO/Wに転じてしまいやすく、すなわち転相乳化状態となり、最悪の場合は乳化破壊してしまうことが容易に推察できる。又は、油相に添加しても親水性乳化剤が溶解しないために、その効果を発揮できないことが挙げられる。しかしながら、本発明の食味改善剤は、親水性であるにもかかわらず、油相に添加することでも十分な食味改善効果が得られるだけでなく、調製後のW/O型食品に後で添加しても、その効果が確認できることからも、乳化に著しい影響を及ぼすことがなく効果を発揮できるという特徴を有する。従って、例えば目的の食品に水や液糖など水様原料が使用される場合にはこれらに添加することができるが、水が含まれない製品には直接油脂に混合することも可能である。また、油性食品を調製後、上乗せで配合してもよい。本発明の食品への食味改善剤の添加量については、限定するものではなく、効果見合いで適宜調整すればよい。一般的には添加量が少ないと効果が十分に発揮されず、また添加量が多いと混合しにくいこともあるため、食品への食味改善剤の添加量は、食味改善剤に含まれる前記ポリグリセリン脂肪酸エステルが、食品に対して、好ましくは001~5重量が好ましく、より好ましくは01~2重量含まれるように調整することが望ましい。以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定するものではない。実施例1-1攪拌装置、温度計、窒素導入管及び排気管を備えた四つ口フラスコに、ポリグリセリン製62重量部、ミリスチン酸38重量部及び水酸化ナトリウム01重量部を加え、窒素気流下250°Cで3時間加熱攪拌を行い、食味改善剤を得た。このモノミリスチン酸ペンタグリセリンの合成に使用したミリスチン酸の酸価は246で、できたエステルのけん化価を測定したところ86であった。これらの数値を下記の式に当てはめてHLBを算出したところ、13であった。HLB=20×S:エステルのけん化価A:脂肪酸の酸価なお、このポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成はグリセリン0、グリセリン2量体4、グリセリン3量体4、グリセリン4量体3、グリセリン5量体48、グリセリン6量体17、グリセリン7量体5、グリセリン8量体16、グリセリン9量体以上3であった。なお、後述のガスクロマト分析も含めて、各重合体の組成は、対応するピークの面積比から、算出した値である。このモノミリスチン酸ペンタグリセリン02重量部、高果糖液糖22重量部及び水11重量部を混合し70°Cまで加温、さらによく攪拌して均一にした後室温まで冷却した。別にクリーム用のショートニング42重量部をミキサーで攪拌し、粉糖16重量部及び全脂粉乳5重量部を加え、さらに先に調製しておいたモノミリスチン酸ペンタグリセリン液糖分散液、香料としてバニラエッセンス数滴を加えて攪拌し、食味改善剤配合クリームを得た。比較例1-1食味改善剤を添加しない他は、実施例1-1の方法に準じてクリームを調製した。試験例1-1実施例1-1及び比較例1-1で調製したクリームを3人のパネラーで試食し、比較を行った。評価はクリームの甘みの強さ、風味の感じ方については、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また、後味の油性感についてはたいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、感じない大変悪いを1点とし、両者の点数付けを行った。3名のパネラーの評点を平均した結果を表1に示す。なお、パネラーとして選定された者とは、少なくとも日常的に食味官能検査を実施しながら食品分野の研究開発に従事しており、かつ、五味甘味、塩味、苦味、旨味、酸味テストを実施した際に、その識別感度が極めて優秀であると認められた集団の中から選ばれた者であり、以下の試験例においても同様である。表1の結果から明らかなように実施例1-1のクリームは比較例1-1のクリームに比べて食味が有意に改善されている。実施例1-2高果糖液糖22重量部、水11重量部を均一混合して、さらに香料としてバニラエッセンスを数滴加えて水相を得た。次にモノミリスチン酸ペンタグリセリン02重量部をショートニング42重量部に添加し、70°Cまで加熱溶解した後に室温まで冷却してモノミリスチン酸ペンタグリセリン油相分散液を得た。次に調製された油相に、さきに調製しておいた水相を徐々に加えて食味改善剤配合クリームを得た。比較例1-2食味改善剤を添加しない他は、実施例1-2の方法に準じてクリームを調製した。試験例1-2実施例1-2及び比較例1-2で調製したクリームを13人のパネラーで試食し、比較を行った。評価方法については、試験例1-1に記載の方法に準じて実施した。13名のパネラーの評点を平均した結果を表2に示す。表2の結果から明らかなように、実施例1-2のクリームは比較例1-2のクリームに比べて食味が有意に改善されている。実施例1-3ショートニング42重量部に対して、高果糖液糖22重量部、水11重量部を均一混合して、さらに香料としてバニラエッセンスを数滴加えて水相を得た。次にショートニング42重量部に対して調製された水相を徐々に添加し、クリームを調製した。次に、モノミリスチン酸ペンタグリセリン02重量部を70°Cで加熱溶解したものを、調製されたクリームに添加し、混合した後に室温まで冷却して食味改善剤配合クリームを得た。比較例1-3食味改善剤を添加しない他は実施例1-3の方法に準じてクリームを調製した。試験例1-3実施例1-3及び比較例1-3で調製したクリームを10人のパネラーで試食し、比較を行った。評価方法については、試験例1-1に記載の方法に準じて実施した。10名のパネラーの評点を平均した結果を表3に示す。表3の結果から明らかなように、実施例1-3のクリームは比較例1-3のクリームに比べて食味が有意に改善されている。実施例2市販のマーガリン100重量部をステンレス製ボールに取り、ここへ食味改善剤としてポリグリセリン脂肪酸エステルであるサンソフトA141E製07重量部を加え、室温で木べらでよく攪拌した。次いで5°Cで冷却しマーガリンを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリン部分を、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は実施例1-1で示したポリグリセリンの組成と同一であった。実施例3実施例2で使用した食味改善剤をサンソフトQ17S製に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合マーガリンを調製した。実施例4実施例2で使用した食味改善剤をサンソフトQ12D製に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合マーガリンを調製した。実施例5実施例2で使用した食味改善剤を実施例1で得たモノミリスチン酸ペンタグリセリンHLB13に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合マーガリンを調製した。実施例6実施例2で使用した食味改善剤をサンソフトA171E製に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合マーガリンを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリン部分を、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は実施例1-1で示したポリグリセリンの組成と同一であった。実施例7攪拌装置、温度計、窒素導入管及び排気管を備えた四つ口フラスコに、ポリグリセリン52重量部、ミリスチン酸48重量部及び水酸化ナトリウム01重量部を加え、窒素気流下250°Cで3時間加熱攪拌を行い、食味改善剤を得た。このモノミリスチン酸ポリグリセリンの合成に使用したミリスチン酸の酸価は246で、できたエステルのけん化価を測定したところ121であった。これらの数値を下記の式に当てはめてHLBを算出したところ、10であった。HLB=20×S:エステルのけん化価A:脂肪酸の酸価なお、このポリグリセリンをTMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成はグリセリン0、グリセリン2量体33、グリセリン3量体41、グリセリン4量体16、グリセリン5量体6、グリセリン6量体3、グリセリン7量体1、グリセリン8量体以上0であった。実施例2で使用した食味改善剤を本合成で得られたポリグリセリン脂肪酸エステルに変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合マーガリンを調製した。実施例8攪拌装置、温度計、窒素導入管及び排気管を備えた四つ口フラスコに、ポリグリセリン59重量部、ミリスチン酸41重量部、水酸化ナトリウム01重量部を加え、窒素気流下250°Cで3時間加熱攪拌を行い、食味改善剤を得た。このモノミリスチン酸ポリグリセリンの合成に使用したミリスチン酸の酸価は246で、できたエステルのけん化価を測定したところ104であった。これらの数値を先の式に当てはめてHLBを算出したところ、12であった。なお、このポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成はグリセリン0、グリセリン2量体0、グリセリン3量体14、グリセリン4量体49、グリセリン5量体22、グリセリン6量体9、グリセリン7量体4、グリセリン8量体以上2であった。実施例2で使用した食味改善剤を本合成で得られたポリグリセリン脂肪酸エステルに変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合マーガリンを調製した。比較例2実施例2で使用した食味改善剤をサンソフトQ175S製に変更した以外は同様の手順で、マーガリンを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成はグリセリン8、グリセリン2量体20、グリセリン3量体19、グリセリン4量体14、グリセリン5量体11、グリセリン6量体10、グリセリン7量体8、グリセリン8量体6、グリセリン9量体以上4であった。比較例3実施例2で使用した食味改善剤をサンソフトQ18D製に変更した以外は同様の手順で、マーガリンを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成はグリセリン1、グリセリン2量体95、グリセリン3量体以上4であった。比較例4実施例2で使用した食味改善剤をサンソフトQ185S製に変更した以外は同様の手順で、マーガリンを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は比較例2で分析したポリグリセリン組成と同一であった。比較例5実施例2で使用した食味改善剤をサンソフトA173E製に変更した以外は同様の手順で、マーガリンを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は実施例1-1で分析したポリグリセリン組成と同一であった。試験例2実施例2~8で調製したマーガリン、及び比較例2~5で調製したマーガリンを3名のパネラーで試食し、マーガリンの感味を比較した。評価は塩味の感じ方について、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また後味の油性感についてはたいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、感じない大変悪いを1点とし、各試料の点数付けを行った。3名のパネラーの評点を平均した結果を表4に示す。表4の結果から明らかなように実施例2~8のマーガリンは比較例2~5のマーガリンに比べ食味が有意に改善されている。実施例9バター10g及びオリーブ油40gをフライパンに入れて熱し、ここへみじん切りにしたタマネギ1個及びひき肉250gを加えて炒め、さらに小麦粉30gを加えた。ここへトマト水煮缶1個分、水100g、ウスターソース60g、固形スープ1個及び塩10gを加え、煮詰めてミートソースを調製した。このミートソース100gに食味改善剤であるサンソフトA121E製10gを加え、食味改善剤配合ミートソースを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は実施例1-1で分析したポリグリセリン組成と同一であった。実施例10実施例9で使用した食味改善剤をサンソフトA171E製に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合ミートソースを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は実施例1-1で分析したポリグリセリン組成と同一であった。実施例11実施例9で使用した食味改善剤をサンソフトA181E製に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合ミートソースを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は実施例1-1で分析したポリグリセリン組成と同一であった。比較例6実施例9で使用した食味改善剤をサンソフトNo621B製に変更した以外は同様の手順で、ミートソースを調製した。比較例7実施例9で使用した食味改善剤をサンソフトNo641D製に変更した以外は同様の手順で、ミートソースを調製した。比較例8実施例9で使用した食味改善剤をサンソフトNo818DG製に変更した以外は同様の手順で、ミートソースを調製した。試験例3実施例9~11で調製したミートソース、及び比較例6~8で調製したミートソースを3名のパネラーで試食し、マーガリンの感味を比較した。評価は旨みの感じ方について、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また後味の油性感についてはたいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、感じない大変悪いを1点とし、各試料の点数付けを行った。3名のパネラーの評点を平均した結果を表5に示す。表5の結果から明らかなように実施例9~11のミートソースは比較例6~8のミートソースに比べ食味が有意に改善されている。実施例12市販のカレールー170gに水1000gを加え、加熱沸騰下攪拌してカレーを調製した。このカレー100gに実施例1-1で調製した食味改善剤であるモノミリスチン酸ペンタグリセリン01gを加え、食味改善剤配合カレーを調製した。比較例9実施例12で使用した食味改善剤をリョートーシュガーエステルS1170製に変更した以外は同様の手順で、カレーを調製した。比較例10実施例12で使用した食味改善剤をサンソフトNo81S製に変更した以外は同様の手順で、カレーを調製した。比較例11実施例12で使用した食味改善剤をサンレシチンA製に変更した以外は同様の手順で、カレーを調製した。試験例4実施例12で調製したカレー、及び比較例9~11で調製したカレーを4名のパネラーで試食し、カレーの感味を比較した。評価は旨みの感じ方について、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また後味の油性感についてはたいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、感じない大変悪いを1点とし、各試料の点数付けを行った。4名のパネラーの評点を平均した結果を表6に示す。表6の結果から明らかなように実施例12のカレーは比較例9~11のカレーに比べて感味が有意に改善されている。実施例13タマネギ500gをみじん切りにし、油脂30gを引いたフライパンで炒め、これをパン粉100g及びタマゴ115gとよく混合した。ここへひき肉1000g及び塩16gを加え、さらに混合してハンバーグのタネを作った。その一部100gを取り、実施例7で調製した食味改善剤であるモノミリスチン酸ポリグリセリン02gを加え、食味改善剤配合ハンバーグを調製した。実施例14実施例13で使用した食味改善剤をサンソフトA143E製に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合ハンバーグを調製した。実施例15実施例13で使用した食味改善剤を、実施例8で調製した食味改善剤であるモノミリスチン酸ポリグリセリンに変更した以外は同様の手順で、食味改善剤配合ハンバーグを調製した。比較例12実施例13で使用した食味改善剤をサンソフトA145E製に変更した以外は同様の手順で、ハンバーグを調製した。比較例13実施例13で使用した食味改善剤をサンソフトA173E製に変更した以外は同様の手順で、ハンバーグを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンをTMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は実施例1-1で分析したポリグリセリン組成と同一であった。試験例5実施例13~15で調製したハンバーグ、及び比較例12、13で調製したハンバーグを5名のパネラーで試食し、ハンバーグの感味を比較した。評価は旨みの感じ方について、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また後味の油性感についてはたいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、感じない大変悪いを1点とし、各試料の点数付けを行った。5名のパネラーの評点を平均した結果を表7に示す。表7の結果から明らかなように実施例13~15のハンバーグは比較例12、13のハンバーグに比べて感味が有意に改善されている。特に実施例13、15のハンバーグは獣肉臭が低減されており、これは感味改善剤の後口改善効果が顕著に現れた結果である実施例16市販のプリンミクスを用い、プリンを調製した。すなわち、プリンミクス67gに80°Cの温湯200mlを加え、食味改善剤として実施例1-1で調製したモノミリスチン酸ペンタグリセリン18gを加え、さらに牛乳100mlを加えた後、冷却固化させ、プリンを得た。実施例17実施例16で使用した食味改善剤をエマゾールO120V製に変更した以外は同様の手順で、プリンを調製した。実施例18実施例16で使用した食味改善剤をエマゾールS120V製に変更した以外は同様の手順で、プリンを調製した。実施例19実施例16で使用した食味改善剤を実施例7で調製したモノミリスチン酸ポリグリセリンに変更した以外は同様の手順で、プリンを調製した。実施例20実施例16で使用した食味改善剤を実施例8で調製したモノミリスチン酸ポリグリセリンに変更した以外は同様の手順で、プリンを調製した。比較例14実施例16で使用した食味改善剤をサンソフトNo81S製に変更した以外は同様の手順で、プリンを調製した。比較例15実施例16で使用した食味改善剤をリョートーシュガーエステルS1170製に変更した以外は同様の手順で、プリンを調製した。比較例16攪拌装置、温度計、窒素導入管及び排気管を備えた四つ口フラスコに、ポリグリセリン38重量部、ミリスチン酸62重量部及び水酸化ナトリウム01重量部を加え、窒素気流下250°Cで3時間加熱攪拌を行い、ミリスチン酸ポリグリセリンエステルを得た。このミリスチン酸ポリグリセリンエステルの合成に使用したミリスチン酸の酸価は246で、できたエステルのけん化価を測定したところ160であった。これらの数値からHLBを算出したところ、7であった。なお、このポリグリセリンの組成は実施例7に示した通りである。実施例16の食味改善剤を上記で得られたミリスチン酸ポリグリセリンエステルに変えた他は同様の手順で、プリンを調製した。比較例17攪拌装置、温度計、窒素導入管及び排気管を備えた四つ口フラスコに、ポリグリセリン38重量部、ミリスチン酸62重量部、水酸化ナトリウム01重量部を加え、窒素気流下250°Cで3時間加熱攪拌を行い、ミリスチン酸ポリグリセリンエステルを得た。このミリスチン酸ポリグリセリンエステルの合成に使用したミリスチン酸の酸価は246で、できたエステルのけん化価を測定したところ159であった。これらの数値からHLBを算出したところ、7であった。なお、このポリグリセリンの組成は実施例8に示した通りである。実施例16の食味改善剤を上記で得られたミリスチン酸ポリグリセリンエステルに変えた他は同様の手順で、プリンを調製した。試験例6実施例16~20で調製したプリン、及び比較例14~17で調製したプリンを5名のパネラーで試食し、感味を比較した。評価は甘みの感じ方について、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また、味の濃厚感については、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし各試料の点数付けを行った。5名のパネラーの評点を平均した結果を表8に示す。表8の結果から明らかなように実施例16~20のプリンは比較例14~17のプリンに比べて甘味、濃厚感が有意に感じられ、感味が改善されている。実施例21増粘剤製05g、果糖ブドウ糖液糖66g、レモン濃縮果汁8g、及び食味改善剤としてサンソフトA171E製03g、水を加えて全量100gとし、よく混合してレモンソースを調製した。比較例18実施例21で使用した食味改善剤をサンソフトA173E製に変更した以外は同様の手順で、レモンソースを調製した。試験例7ゲル化剤製05g、牛乳85g、グラニュー糖13g、コーンスターチ05g及び水を加えて全量100gとし、90°Cで5分攪拌後、冷却してミルクプリンを得た。このミルクプリンに実施例21及び比較例18で得たレモンソースをかけ、5名のパネラーで試食して感味を比較した。評価は甘みの感じ方について、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また、乳の旨味については、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし各試料の点数付けを行った。5名のパネラーの評点を平均した結果を表9に示す。表9の結果から明らかなように、食味改善剤を配合した実施例21のフルーツソースは、比較例18のフルーツソースに比べて、プリンの味の感じ方を改善し、より付加価値の高いものにすることができる。実施例22しょうゆ30g、酒10g、とうがらし05g、すりおろしたニンニク、ショウガ各1g及び食味改善剤として実施例1-1で調製したモノミリスチン酸ペンタグリセリン05gを加えてよく攪拌し、焼肉のたれを調製した。実施例23実施例22で使用した食味改善剤をエマゾールO120V製に変更した以外は同様の手順で、焼肉のたれを調製した。実施例24実施例22で使用した食味改善剤をサンソフトQ14S製に変更した以外は同様の手順で、焼肉のたれを調製した。比較例19実施例22で使用した食味改善剤をリョートーシュガーエステルS1170製に変更した以外は同様の手順で、焼肉のたれを調製した。比較例20実施例22で使用した食味改善剤をサンソフトNo81S製に変更した以外は同様の手順で、焼肉のたれを調製した。試験例8市販の焼肉用牛カルビをホットプレートで調理し、焼肉を得た。この焼肉を実施例22~24、比較例19、20で調製したたれに漬けて6名のパネラーで試食し、感味を比較した。評価は肉の旨味の感じ方について、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また後味の油性感についてはたいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、感じない大変悪いを1点とし、各試料の点数付けを行った。6名のパネラーの評点を平均した結果を表10に示す。表10の結果から明らかなように、食味改善剤を配合した実施例22~24のたれは、比較例19、20のたれに比べて、焼肉の味の感じ方を改善し、特に油性感を顕著に低減させることができる。実施例25攪拌装置、温度計、窒素導入管、排気管を備えた四つ口フラスコに、ポリグリセリン62重量部、ミリスチン酸38重量部、水酸化ナトリウム01重量部を加え、窒素気流下250°Cで3時間加熱攪拌を行い、チョコレートの食味改善剤を得た。このモノミリスチン酸ペンタグリセリンの合成に使用したミリスチン酸の酸価は246で、できたエステルのけん化価を測定したところ86であった。これらの数値を下記の式に当てはめてHLBを算出したところ、13であった。HLB=20×S:エステルのけん化価A:脂肪酸の酸価このモノミリスチン酸ペンタグリセリン1重量部、パーム硬化油30重量部、砂糖34重量部、カカオマス10重量部、ココアバター10重量部、全脂粉乳14重量部、レシチン05重量部、香料05重量部をステンレス製のボールに取り、70°Cに加温してよく混合攪拌した。これを30°Cで12時間放置後、5°Cで冷却固化させてチョコレートを調製した。比較例21食味改善剤を添加しない他は実施例25の方法に準じてチョコレートを調製した。試験例9実施例25及び比較例21で調製したチョコレートを3人のパネラーで試食し、比較を行った。評価はチョコレートとしてのなめらかさ、口どけ感、後味の油性感の各項目について、たいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、大変悪いを1点とし、両者の点数付けを行った。3名のパネラーの評点を平均した結果を表11に示す。表11の結果から明らかなように実施例25のチョコレートは比較例21のチョコレートに比べて後味が有意に改善されている。実施例26市販のミルクチョコレート100重量部をステンレス製ボールに取り、60°Cに加温して溶解した。ここへポリグリセリン脂肪酸エステルであるサンソフトQ14S製05重量部を加え、スパーテルでよく攪拌した後30°Cで5時間静置、その後5°Cで冷却固化させて食味改善剤入りチョコレートを調製した。実施例27実施例26で使用した食味改善剤をサンソフトA171E製に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤入りチョコレートを調製した。実施例28実施例26で使用した食味改善剤をサンソフトA121E製に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤入りチョコレートを調製した。実施例29実施例26で使用した食味改善剤を実施例25で得られたモノミリスチン酸ペンタグリセリンHLB13に変更した以外は同様の手順で、食味改善剤入りチョコレートを調製した。比較例22実施例26で使用した食味改善剤をサンソフトQ12D製に変更した以外は同様の手順で、チョコレートを調製した。比較例23実施例26で使用した食味改善剤をサンソフトA143E製に変更した以外は同様の手順でチョコレートを調製した。比較例24実施例26で使用した食味改善剤をサンソフトQ185S製に変更した以外は同様の手順で、チョコレートを調製した。比較例25実施例26で使用した食味改善剤をサンソフトA173E製に変更した以外は同様の手順で、チョコレートを調製した。試験例10実施例26~29で調製したチョコレート、及び比較例22~25で調製したチョコレートを3名のパネラーで試食し、チョコレートの後味を比較した。評価は後味の油性感の各項目について、たいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、大変悪いを1点とし、各資料の点数付けを行った。3名のパネラーの評点を平均した結果を表12に示す。表12の結果から明らかなように実施例26~29のチョコレートは比較例22~25のチョコレートに比べて後味が有意に改善されている。実施例30市販のホワイトチョコレート100重量部をステンレス製ボールに取り、60°Cに加温して溶解した。ここへ実施例25で得られた食味改善剤1重量部を加え、スパーテルでよく攪拌した後30°Cで5時間静置、その後5°Cで冷却固化させて、食味改善剤入りホワイトチョコレートを調製した。比較例26実施例30で使用した食味改善剤をサンソフトNo61S製に変更した以外は同様の手順で、ホワイトチョコレートを調製した。比較例27実施例30で使用した食味改善剤をサンソフトNo621B製に変更した以外は同様の手順で、ホワイトチョコレートを調製した。比較例28実施例30で使用した食味改善剤をリョートーシュガーエステルS1170製に変更した以外は同様の手順でホワイトチョコレートを調製した。試験例11実施例30で調製したホワイトチョコレート、及び比較例26~28で調製したホワイトチョコレートを3名のパネラーで試食し、チョコレートの後味を比較した。評価は後味の油性感の各項目について、たいへん良好を5点、良好を4点、普通を3点、悪いを2点、大変悪いを1点とし、各資料の点数付けを行った。3名のパネラーの評点を平均した結果を表13に示す。表13の結果から明らかなように実施例30のホワイトチョコレートは比較例26~28のホワイトチョコレートに比べて後味が有意に改善されている。試験例12実施例29及び比較例25で調製したチョコレート、並びに比較例21で調製したチョコレートBLANKの3つの試料を用いて甘みの強さを定量的に評価した。評価方法は、40°Cのお湯50mlをビーカに計量し、これに各試料を5gずつ投入し、経時的にお湯をサンプリングして、含まれる糖分をBrix計にて測定した。結果を図1に示す。なお、Brixの値が高いほどその溶液は甘いことを示し、これはチョコレートを口内にて咀嚼した際の唾液に染み渡る甘さを評価することに相当するものである。図1の結果より明らかなように、実施例29で調製したチョコレートは、比較例25及びBLANKのチョコレートと比較し、速やかにBrixが上昇することが確認された。このことから、本発明品であるチョコレート用食味改善剤を含有するチョコレートは、速やかに強い甘さが口内に広がることが示唆された。実施例31市販のチョコレート995gを60°Cに加熱して融かし、食味改善剤として実施例1-1で調製したモノミリスチン酸ペンタグリセリン05gを加えてよく攪拌し、5°Cで冷却固化させて、チョコレートを得た。実施例32実施例31で使用した食味改善剤を実施例8で調製したモノミリスチン酸ポリグリセリンに変更した以外は同様の手順で、チョコレートを調製した。実施例33実施例31で使用した食味改善剤をサンソフトQ14S製に変更した以外は同様の手順で、チョコレートを得た。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は比較例2に示したものと同一であった。実施例34実施例31で使用した食味改善剤をサンソフトQ17S製に変更した以外は同様の手順で、チョコレートを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は比較例2に示したものと同一であった。実施例35実施例31で使用した食味改善剤をサンソフトQ18S製に変更した以外は同様の手順で、チョコレートを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は比較例2に示したものと同一であった。比較例29実施例31で使用した食味改善剤をサンソフトQ175S製に変更した以外は同様の手順で、チョコレートを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は比較例2に示したものと同一であった。比較例30実施例31で使用した食味改善剤をサンソフトQ185S製に変更した以外は同様の手順で、チョコレートを調製した。なお、このポリグリセリン脂肪酸エステルを加水分解し、得られたポリグリセリンを、TMS化後ガスクロマト分析を行ったところ、その組成は比較例2に示したものと同一であった。試験例13実施例31~35で調製したチョコレート、及び比較例29、30で調製したチョコレートを5名のパネラーで試食し、感味を比較した。評価は甘みの感じ方について、強く感じるを5点、やや強く感じるを4点、普通を3点、感じにくいを2点、感じないを1点とし、また、後味の残り方については、非常に残り感が少ないを5点、やや残り感が少ないを4点、普通を3点、やや残り感が多いを2点、非常に残り感が多いを1点とし各試料の点数付けを行った。5名のパネラーの評点を平均した結果を表14に示す。表14の結果から明らかなように、食味改善剤を配合した実施例31~35のチョコレートは、比較例29、30のチョコレートに比べて、チョコレートの味の感じ方を改善し、さらに後味を顕著に改善することができる。試験例14チョコレート995gに、実施例1-1で調製した食味改善剤05gを添加して均一に混合した食味改善剤配合チョコレートAと、食味改善剤を添加していないチョコレートBを用意した。牛の舌の表面へ、チョコレートAを右に、チョコレートBを左に、それぞれ3g塗布し、40°Cの温湯の中でゆるやかに攪拌し、舌からの脱離性を観察した。試験前後の舌の表面の様子を図2、図3に示す。図3より、食味改善剤を添加したチョコレートは舌からの脱離性が向上しており、これにより、後口が改善し油っこさが低減されることが示唆される。