膨張性構造を有する柔軟な部分を備えた、車両用タンクおよびまたは前記タンクのための注入パイプ。プラスチックから作られていることを特徴とする、請求項1に記載のタンクおよびまたはパイプ。主材料をHDPEとする少なくとも1つの層と主材料をEVOHとする少なくとも1つの層とを含む多層構造を基本構造とすること、およびまたは、主材料をポリアミドとする少なくとも1つの層を備えることを特徴とする、請求項2に記載のタンクおよびまたはパイプ。ブロー成形によって得られた3次元膨張性構造を有する柔軟な部分を備えることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のタンクおよびまたはパイプ。前記3D膨張性構造は2次元膨張性構造から得られ、前記2次元膨張性構造は、同一形状の基本セルを含んでおり、前記基本セルのさまざまな場所を連結するピラミッド形状の表層部分を加えることによって漏れがないようになっていることを特徴とする、請求項4に記載のタンクおよびまたはパイプ。前記基本セルは三角形、台形、または、正弦波形状であることを特徴とする、請求項5に記載のタンクおよびまたはパイプ。二重螺旋状の波形を有する柔軟な部分を備えることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載のタンクおよびまたはパイプ。螺旋状の波形が時計方向に回る断面と、螺旋状の波形が反時計方向に回る断面と、を有する柔軟な部分を備えることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載のタンクおよびまたはパイプ。波形がある柔軟な部分を備えることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の注入パイプ。徐々に広がっている断面を有することを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の注入パイプ。前記注入パイプとの連結領域に配置された膨張性構造を有する柔軟な部分を備えることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載のタンク。螺旋状の波形があり、前記タンクの膨張性構造を有する部分に連結された注入パイプ根元を備える、請求項11に記載のタンク。前記膨張性構造が前記タンクと前記車両との接触箇所に、およびまたは、衝撃を受けうる箇所に、およびまたは、前記タンクおよびまたはパイプの性質に起因して、もしくは製造方法に起因して、脆くなっている可能性がある箇所に配置されている、請求項1から12のいずれか一項に記載のタンクおよびまたはパイプを装備した車両。膨張性構造を有する柔軟な部分を備えた車両用タンクおよびまたは前記タンクのための注入パイプを製造するためのプロセスであって、前記膨張性部分がブロー成形によって得られる、プロセス。前記タンクおよび前記パイプの前記ブロー成形が同じ型で1度に行われ、前記タンクおよび前記パイプが前記型に直接取り付けられている、請求項14に記載のプロセス。しかし、パイプを横断する両方の軸だけでなく、パイプの軸方向に沿った長手方向にも、さらにはねじり方向にも柔軟性が増しているという事実により、今日まで誰も予期しなかった利得利益、すなわち、衝撃があったときの応力を制限し、したがって、この場合に燃料システムが受ける損傷を制限するという事実、タンクパイプの組立品をより小型にすることができ、したがって、タンク製造業者から自動車製造業者までの輸送に関連した物流コストを制限できるという事実、一部品からパイプをタンクとともに成形でき、型から取り出し、生じている破片を取り除いた後、上述したように物流コストを制限するために、また、第2の段階で、組立品を車両に機能する位置で納めることができるように、タンクに対するパイプの相対的な位置を変えられるという事実、1つの同じモデルのパイプをさまざまなモデルの車両に適用する可能性、を得ることが可能になるであろう。同様の利点を同程度の柔軟性をタンクの少なくとも一部に与えることで得ることができること、この変形形態には、発泡体、シールまたは他の吸収要素をタンクと車両のシャーシとが接触する場所で使用することが避けられるという利点もあることに留意すべきである。したがって、本発明は、車両用タンクおよびまたはこのタンクのための注入パイプに関し、膨張性構造を有する柔軟な部分を備えている。螺旋状の波形が設けられている柔軟な部分を有するタンク注入パイプは、同様の利益を示しうるが、膨張性構造がある変形形態は、柔軟性の点では特に魅力的であり、また、螺旋状の波形がある変形形態よりもタンクに利用しやすい。タンクという用語は、燃料、添加剤燃料添加剤、システムにおけるアンモニアの他の前駆体その他のような排気ガス添加剤、または、陸上車に搭載された、他の任意の流体を貯蔵するための、漏れのない、仕切られた空間を意味すると解される。注入パイプという表現は、外部をタンク内部と連通し、流体をタンクに導入可能にするパイプを意味すると解される。本発明によれば、タンクおよびパイプは、取り扱う可能性のある流体の各々に対して化学反応を起こさない材料から作られている。燃料タンクの場合、この材料は、揮発性液体炭化水素および重液体炭化水素の両方に対して、通例の作動圧力および温度で化学的に不活性でなければならない。この材料はプラスチックであってもよいし、金属であってもよい。タンクおよびパイプは、混合された材料から作られてもよく、つまり、金属部分およびプラスチック部分を備えていてもよいことに留意すべきである。熱可塑性物質では、本発明との関係でよい結果が得られるが、これは、とりわけ重量、機械的強度、および、化学的耐性で有利であること、ならびに、加工が簡単であることによる。具体的には、ポリオレフィン、ポリビニルハロゲン化合物、熱可塑性ポリエステル、ポリケトン、ポリアミド、および、これらの共重合体を使用することが可能である。重合体または共重合体を混合したものを使用してもよい。同様に、ポリマー材料を無機、有機およびまたは天然の充填材、例えば、限定はしないが、炭素、塩および他の無機誘導体、天然繊維、ガラス繊維または高分子繊維などと混合したものを使用することも可能である。積み重ねた層を接着して合わせたものからなり、上述した重合体または共重合体の少なくとも1つを備える多層構造を使用することも可能である。ポリビニルハロゲン化合物およびポリオレフィンが一般的に好まれる。よく採用される重合体の1つはポリエチレンである。優れた成果が高密度ポリエチレンで得られている。公知の方法では、このプラスチックの揮発性炭化水素に対する不透過性は、表面処理によって、およびまたは、、または、ポリビニルアルコールホモポリマー、もしくは、エチレンビニルアルコール共重合体を主材料とする遮断層を使うことによって改善できる。本発明によるタンクおよび注入パイプは多層構造であり、HDPEを主材料とする少なくとも1つの層と、EVOHを主材料とする少なくとも1つの層とを含むことが好ましい少量含んでいてもよいと解される。少なくとも1つの、ポリアミドの層を有するタンクおよびパイプもまた本発明に適することに留意すべきである。本発明によれば、タンクおよびまたはパイプは、膨張性構造を有する柔軟な部分を備え、また、オプションとして、螺旋状の波形が設けられた柔軟な部分を備える。部分という用語は、タンクおよびまたはパイプに付属する部品と、タンクおよびまたはパイプと一体の部分との両方を意味すると解される。ただし、後者の変形形態が好まれる。柔軟な部分という表現は、要するに、問題の部分がタンクおよびまたはパイプの他の部分よりも柔軟であること、および、この柔軟性がさまざまな空間方向において取得されていることを意味すると解される。例えば、薄肉パイプのねじり剛性が、パイプの根元において円筒部分の代わりに螺旋状断面を採用することによって50下がることが実証されている。膨張性構造という表現は、負の見かけ上のポアソン比を有する構造、つまり、一方の方向に引き伸ばされると、垂直方向にも引き伸ばされるということを意味すると解される。膨張性構造を有する部分という用語は、要するに、それ自体に膨張性はないが、その構造により膨張性となるような方法で処理されている材料から作られた部分を示す。タンクおよびパイプに漏れがあってはならないことを考慮すると、この構造には孔がないことが好ましい。タンクおよびまたはパイプの一部分の内面およびまたは外面を成形することによって得られた3次元構造であることが好ましい。このような3次元膨張性構造は、2次元膨張性構造から得ることができ、この2次元膨張性構造は同じ形状の基本セルを備え、表層部分を加えて基本セルのさまざまな場所を連結することによって漏れないようになっている。例えば、基準表層部分に膨張性構造を有し、基準表層部分にある開口部を1つまたは複数の他の平面にある連結部によって塞ぐことも可能である。さまざまな2次元膨張性構造が公知であり、例えば、三角構造、台形構造または正弦波構造などがある。これらの構造を漏れがないようにすることは、ピラミッド形状の表層部分を加えて、膨張性の2次元の基部を構成する基本セルのさまざまな場所を連結することによって行うことができる。これらのピラミッドは、高さがさまざまであってもよいし、構成要素の内側および外側のどちらへ向けられていてもよい。膨張特性を有する材料を上述した構造と組み合わせて使用してもよいし、組み合わせずに使用してもよい。螺旋状の波形という表現は、要するに、螺旋形状をした単一溝を意味し、また、それ故に、ある意味で物品の軸に対して斜めであり、垂直ではない波形を与えるという意味に解される。螺旋は、多重螺旋でもよいことに留意しなければならない。柔軟な部分はまた、螺旋が時計方向に回る少なくとも1つの断面と、螺旋が反時計方向に回る断面とを備えていてもよい。これには、物品の軸の方向に圧縮または引き伸ばされたときに物品の回転を阻止するという利点がある。螺旋状の波形がある変形形態は、タンクよりもパイプに利用しやすい。波形がある柔軟な部分を有するパイプは、常に本発明の枠組み内で有益である。これは、このパイプによってタンクパイプ構造の柔軟性が増すからである。本発明の有利な一変形形態によれば、パイプの断面は、圧力降下を減らすために徐々に広がっている。有限要素法によるシミュレーションを徐々に広がる二重螺旋構造、および、同等の寸法の徐々に広がる錐体のそれぞれについて行った。どちらも厚さが035mmであり、どちらも主材料がHDPEであった。シミュレーションの結果の関数としてモーメントを添付した図43に図示した。錐体から二重螺旋構造へ剛性がおよそ40減っていることが見られる。好ましい実施形態において、本発明は、柔軟な部分を備えた燃料タンクに関し、この柔軟な部分は、注入パイプとの連結領域に配置された膨張性構造を有する。有益な組合せは、螺旋状の波形があるパイプ根元がタンクの膨張性構造を有する部分に連結されている、というものである。本発明はまた、上述したようなタンクおよびまたはパイプを装備した車両に関し、膨張性構造がタンクおよび車両が接触する場所に、およびまたは、衝撃を受けるかもしれない場所に、およびまたは、その性質のために、もしくは、製造方法のために脆くなりうる場所、例えば、継ぎ目の近傍、溶接部の近傍、または、金属インサートの近傍などに配置されるものに関する。本発明はまた、上述したようなタンクおよびまたはパイプを製造するプロセスに関するものであり、このプロセスによれば、膨張性部分がタンクおよびまたはパイプの壁部を成形することによって得られる。有益な一方法は、膨張性構造に必要な形状をブロー成形用の型の中で生産し、この結果、ブロー成形された部品がこの構造を直接備えるというものである。螺旋状の波形を備える部分は、パリソンをブロー成形することによって得てもよい。螺旋状の波形を備えた部分はまた、タンクおよびまたはパイプの滑らかな管状部分を、内部に適当な起伏がある押し出し型に通し、徐々に変形させることによって得てもよい。押し出し型は、例えば、米国特許第3824826号のようなものである。米国特許第3824826号の内容は、この目的のために、参照により本願に組み込まれる。最後に、螺旋状の波形を備えた部分は、ブロー成形およびまたは圧縮成形によって得てもよいし、螺旋を備えた指状突起をパリソン内部に挿入し、次に型を指状突起が入っているパリソンの上で閉じ、これにより、螺旋で圧縮成型が確実に行われるようにして得てもよい。指状突起は、その後、回転させ、引き抜くことによって、その部品から外される。タンクおよびパイプが同じ材料から作られている場合、タンクおよびパイプを1度に同じ型でブロー成形することが好都合である場合がある。大量生産される一定のタンクおよびパイプについては、今日、既にそのようになっている。もっとも、タンクとパイプは、ブロー成型時には互いに連結されておらず、そして、2つの部品は仕上げラインで組み立てられる。本発明の1つの変形形態は、2つの部品をブロー成形するが、この2つの部品が既に機能的に取り付けられており、パイプがタンクに対して傾いていて、この傾きがブロー成形の制約に適したものであり、破片を取り除いた後、仕上げ、輸送およびまたは車両への取り付けのときに、必要に応じてパイプの位置を調整するというものになる。