"複数の加工用ローラ間にワイヤが複数回周回されるとともに、加工液供給部の一次側口金に対してノズルの二次側口金が着脱可能に接続され、加工液供給部からの加工液がノズルからワイヤに供給されるようにしたワイヤソーにおいて、前記一次側口金と二次側口金との間には、ノズルの二次側口金を加工液供給部の一次側口金に対して接続口径方向の横位置を決める係合手段と、ノズルの装着に伴って二次側口金を一次側口金に対する接続方向及び上下方向に位置決めするカム手段を設けたことを特徴とするワイヤソー。前記カム手段は、凹凸の嵌合構造よりなることを特徴とする請求項1に記載のワイヤソー。前記カム手段は、一次側口金及び二次側口金の一方に設けられたカム溝と、他方に設けられたカム片とよりなり、二次側口金を一次側口金に装着することによってカム片がカム溝内に嵌合されて、カム作用により二次側口金が一次側口金との接続方向に移動されることを特徴とする請求項2に記載のワイヤソー。ところで、前記のような構成のワイヤソーにおいては、ノズルの供給口等が加工液に含まれる砥粒等によって目詰まりを生じやすいため、ノズルを加工液供給部から取り外して清掃する必要がある。従来は、ノズルを加工液供給部に対してクランプボルトで固定する構造になっていたため、取付け取外し作業に手間がかかっていた。また、まれにクランプボルトを締め忘れるようなこともあった。このため、ノズルを加工液供給部に対して、簡単な操作で容易かつ適切に着脱することができる装着構成が従来から望まれていた。この発明は、このような従来からの要望に対応するためになされたものである。その目的は、ノズルを加工液供給部に対して簡単な操作で容易かつ適切に着脱することができるワイヤソーを提供することにある。上記の目的を達成するために、この発明は、複数の加工用ローラ間にワイヤが複数回周回されるとともに、加工液供給部の一次側口金に対してノズルの二次側口金が着脱可能に接続され、加工液供給部からの加工液がノズルよりワイヤに供給されるようにしたワイヤソーにおいて、前記一次側口金と二次側口金との間には、ノズルの二次側口金を加工液供給部の一次側口金に対して接続口径方向の横位置を決める係合手段と、ノズルの装着に伴って二次側口金を一次側口金に対する接続方向及び上下方向に位置決めするカム手段を設けたことを特徴としている。従って、この発明のワイヤソーにおいて、ノズルの清掃等を行った場合には、ノズルの二次側口金を加工液供給部の一次側口金に装着すると、係合手段により接続口の径方向の位置決めがなされると共に、カム手段により二次側口金が一次側口金に対する接続方向及び上下方向に位置決めされて、両口金が接続状態になる。よって、両口金を接続状態に締め付け固定するためのボルト等を設ける必要がなく、ノズルの装着構成を簡素化することができるとともに、ノズルを加工液供給部に対して単に差し込み装着するだけで簡単な操作で容易かつ適切に着脱することができる。前記の構成において、前記カム手段は、凹凸の嵌合構造よりなることが好ましい。前記の構成において、前記カム手段は、一次側口金及び二次側口金の一方に設けられたカム溝と、他方に設けられたカム片とよりなり、二次側口金を一次側口金に装着することによってカム片がカム溝内に嵌合されて、カム作用により二次側口金が一次側口金との接続方向に移動されることが好ましい。以上のように、この発明によれば、ノズルを加工液供給部に対して容易に着脱することができるという効果を発揮する。以下に、この発明を具体化したワイヤソーの一実施形態を図面に従って説明する。図1及び図2に示すように、この実施形態のワイヤソーにおいては、図示しないフレーム上に複数実施形態では一対の加工用ローラ11が一対の支持フレーム12を介して、横方向へ平行に延びる軸線を中心に回転可能に支持されている。各加工用ローラ11の外周面には複数の環状溝11aが所定のピッチで形成され、両加工用ローラ11の環状溝11a間にはワイヤ13が複数回周回されている。各加工用ローラ11の上方位置においてワイヤ13の配列方向に沿って延長配置されるように、支持フレーム12間には一対のノズル14が架設されている。各ノズル14の下部には、ワイヤ13上に加工液を供給するための図示しない供給口が設けられている。そして、図1に示すように、加工用ローラ11の回転により、ワイヤ13が加工用ローラ11間で延長方向に周回走行されながら、各ノズル14の供給口からワイヤ13上に加工液が供給される。この状態で、ワイヤ13に対してワークWが押し付けられることによって、ワークWに切断加工が施される。図2~図4に示すように、前記両ノズル14に対応して一方の支持フレーム12には、供給管等よりなる一対の加工液供給部15が配置されている。各加工液供給部15の下端には一次側口金16が固定され、その一次側口金16の端面には接続口16aが開口されている。各ノズル14の一端部には、加工液供給部15の一次側口金16に着脱可能に接続される二次側口金17が固定されている。二次側口金17の端面には、一次側口金16の接続口16aに接続可能な接続口17aが開口されている。各ノズル14の他端部には、他方の支持フレーム12上の長孔等の係止部18に係脱可能なピン19が突設されている。図6~図8に示すように、前記加工液供給部15側の一次側口金16の端面には上下方向に延びる凹溝20が形成され、その凹溝20の上端両側にはテーパ状の傾斜面20aが形成されている。ノズル14側の二次側口金17の端面には、凹溝20に係合可能な係合部21、及びその係合部21よりも若干幅狭の案内部22が設けられている。案内部22の下端両側には、テーパ状の傾斜面22aが形成されている。前記凹溝20と係合部21とにて接続口径方向の横位置を決める係合手段が構成されている。そして、図5、図6及び図8に示すように、ノズル14の二次側口金17が加工液供給部15の一次側口金16に対して上方から装着されるとき、凹溝20内に案内部22が挿入された後に係合部21が係合される。この係合により、二次側口金17が一次側口金16に対して両接続口16a,17aを合わせるように、ノズル14の延長方向と直交する横方向の接続位置に位置決めされる。前記加工液供給部15側の一次側口金16とノズル14側の二次側口金17との間には、ノズル14の装着に伴って二次側口金17を一次側口金16に対する接続方向図3の右方向及び上下方向に位置決めするためのカム手段を構成する凹凸の嵌合構造としてのカム構造23が設けられている。すなわち、一次側口金16の両側面には上下方向に延びる一対のカム溝24が形成され、各カム溝24の上端開口縁にはテーパ状の傾斜面24aが形成されている。二次側口金17の上部両側にはカム溝24に係合可能な一対のカム片25が下方に向かって突設され、各カム片25の下端縁には少なくとも係合部21に向き合う側の面にテーパ状の傾斜面25aが形成されている。図3に示すように、ノズル14の他端部には、支持フレーム12上の係止部18に係脱可能なピンが突設され、ここにノズル14の他端部を決めた状態でノズル14の一端部を上方からゆるやかな曲線弧を描くように加工液供給部15に装着する。この時、図5、図6及び図8に示すように、まず、凹溝20と係合部21との係合によって、口径方向の横位置が決まり、次に両カム片25がカム溝24内に嵌入される。この嵌入により、各カム片25の傾斜面25aに案内されて二次側口金17が一次側口金16に向かって引き込み移動されて、最終的に両口金16,17の接続口16a,17aが密着状態に接続される。同時に一次側口金16の上面に二次側口金17の一対のカム片25間の下面26が当接して上下位置が固定される。次に、前記のように構成されたワイヤソーの作用を説明する。図2~図4に示す状態においては、ノズル14の二次側口金17が加工液供給部15の一次側口金16に接続されて、ノズル14が各加工用ローラ11の上方位置においてワイヤ13の配列方向に沿って延長配置されている。この状態から、ノズル14を清掃等のために加工液供給部15から取り外す場合には、ノズル14の二次側口金17を加工液供給部15の一次側口金16に対して引き上げる。すると、図5及び図6に示すように、二次側口金17の両カム片25が一次側口金16のカム溝24内から上方に離脱されるとともに、二次側口金17の係合部21及び案内部22が一次側口金16の凹溝20内から上方に離脱される。このため、両口金16,17の接続が解離されて、ノズル14を加工液供給部15から取り外すことができる。そして、ノズル14の清掃等を行った後、そのノズル14を加工液供給部15に装着する場合には、図3,図5及び図6に示すように、ノズル14の他端部を決めた状態でノズル14の二次側口金17を加工液供給部15の一次側口金16の前面上方に配置した状態で、一次側口金16に向かって下降させる。すると、図8に鎖線で示すように、二次側口金17の案内部22が一次側口金16の凹溝20内に先行挿入されて案内されながら、二次側口金17の係合部21が一次側口金16の凹溝20に係合される。この係合により、二次側口金17が一次側口金16に対して、ノズル14の延長方向と直交する口径方向の横位置、すなわち両口金16,17の接続口16a,17aが互いに接続する位置の横方向の位置が位置決めされる。それとともに、図3及び図4に示すように、二次側口金17の両カム片25が一次側口金16のカム溝24内に嵌入される。この嵌入により、二次側口金17が一次側口金16に向かって引き込み移動されて、かつ、両カム片25間の下面26と一次側口金16の上面との係合にて上下方向の高さ位置が決められて、両口金16,17の接続口16a,17aが密着状態で接続される。そして、カム溝24に対するカム片25の嵌入によって、両口金16,17が接続状態に固定保持される。以上のように、ノズル14の端部を加工液供給部15に対して、上方から差し込むだけのワンタッチ操作で容易に装着することができる。従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。1このワイヤソーにおいては、ノズル14の二次側口金17を加工液供給部15の一次側口金16に装着したとき、両口金16,17間に設けられた口径方向の横位置を決める凹溝20と係合部21の係合及びカム構造23により、二次側口金17が一次側口金16に対する接続位置へ位置決めされて、両口金16,17が接続される。このため、両口金16,17を接続状態に締め付け固定するためのクランプボルト等を設ける必要がなく、ノズル14の装着構成を簡素化することができるとともに、ノズル14の清掃時等において、ノズル14を加工液供給部15に対して簡単な操作で容易かつ適切に着脱することができる。2このワイヤソーにおいては、前記カム構造23が、一次側口金16に形成されたカム溝24と、そのカム溝24に嵌入するように二次側口金17に設けられたカム片25とから構成されている。このため、簡単なカム構造23によって、両口金16,17を容易に接続または解離させることができる。変更例なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。前記実施形態において、図9に示すように、ノズル14を2連型等の複数連型に構成して、加工用ローラ11の上方位置に延長配置すること。ノズル14を加工用ローラ11の上方位置に限らず、加工用ローラ11とワークWとの間に位置するワイヤ13の上方位置に配置すること。前記実施形態において、カム手段としてのカム構造23並びにカム形状を任意に変更すること。例えば、カム溝24を二次側口金17に、カム片25を一次側口金16に設けること。"