円片状を呈する噴出孔片であって、前記噴出孔片の上に設けられる複数個の撃発孔と、非円形を呈して、前記噴出孔片の中心で間隔おきに配列して設置されるように前記噴出孔片の上に設けられる複数個の第1の隆起部と、を備え、前記複数個の第1の隆起部は、前記噴出孔片の中心を基準とし、幾何学模様に形成するように配列して設置されることを特徴とする、噴出孔片。3個の前記の第1の隆起部を有し、当該第1の隆起部は楕円形を呈し、且つ一端で前記噴出孔片の中心に向って外向きに放射して互いに等間隔に配列して設置されることを特徴とする、請求項1に記載の噴出孔片。複数個の第2の隆起部をさらに備え、前記各第2の隆起部は、間隔おきに対応する当該第1の隆起部の間に設置され、且つ前記各第2の隆起部の隆起突延方向は前記各第1の隆起部の隆起突延方向と同一であることを特徴とする、請求項2に記載の噴出孔片。腔体の一側に設置される霧化モジュールであって、圧電環片と、前記圧電環片の一側に設けられる制動環片と、円片状を呈して、且つ前記圧電環片と前記制動環片との間に設置される噴出孔片と、を備え、前記噴出孔片は、前記噴出孔片の上に設けられる複数個の撃発孔と、非円形を呈して、前記噴出孔片の中心で間隔おきに配列して設置されるように前記噴出孔片の上に設けられる複数個の第1の隆起部と、を備え、前記複数個の第1の隆起部は、前記噴出孔片の中心を基準とし、幾何学模様に形成するように配列して設置されることを特徴とする、霧化モジュール。前記制動環片が前記腔体の一側に隣近して設置される時、前記各第1の隆起部は前記圧電環片の方向に向って隆起するように突出延伸されることを特徴とする、請求項4に記載の霧化モジュール。前記圧電環片が前記腔体の一側に隣近して設置される時、前記各第1の隆起部は前記制動環片の方向に向って隆起するように突出延伸されることを特徴とする、請求項4に記載の霧化モジュール。本発明は、噴出孔片及びそれを使用する霧化モジュールを提供することを主な目的とし、噴出孔片の上に複数個の隆起部を形成することによって、霧化領域を拡大し、霧化過程の安定性を増加し、低周波振動を抑制し、または引張応力ための加工を減少するように、輻射状或いは環状に配列された多曲面構造が形成される。上記目的を達成するため、本発明に係る噴出孔片は、複数個の撃発孔と、複数個の第1の隆起部と、を備えるよう構成される。当該第1の隆起部は、非円形を呈して、また、当該第1の隆起部は、該噴出孔片の中心を基準とし、幾何学模様に形成するように配列して設置される。また、該噴出孔片は、3個の第1の隆起部を有しており、当該第1の隆起部は楕円形を呈し、且つその一端が該噴出孔片の中心に向って外向きに放射して互いに等間隔に配列して設置される。また、該噴出孔片は、4個の第1の隆起部を有しており、各当該第1の隆起部は楕円形を呈し、且つその一端が該噴出孔片の中心に向って外向きに放射して互いに等間隔に配列して設置される。また、当該隆起部はそれぞれ所定の角度を偏向し、且つ一端で該噴出孔片の中心に向って外向きに放射して互いに等間隔に配列して設置される。また、該噴出孔片は、3個の第1の隆起部を有しており、当該第1の隆起部は円弧形状を呈し、且つ該噴出孔片の中心に向って環状に配列して設置される。また、該噴出孔片は、9個の第1の隆起部を有しており、隣接する第1の隆起部は3個毎に互いに等間隔に放射状に配列される。また、該第1の隆起部の外形は、例えば、菱形、楕円形、三角形、矩形、砂時計形、三日月形またはハート形を呈することができる。また、該第1の隆起部の横断面は、例えば、三角錐面、単一の弧面、斜面または台形面である。また、該噴出孔片はさらに複数個の第2の隆起部を備え、当該各第2の隆起部は、間隔おきに対応する当該第1の隆起部の間に設置され、且つ各当該第2の隆起部の隆起突延方向は各当該第1の隆起部の隆起突延方向と同一である。また、当該第2の隆起部は、円弧形状を呈することができる。また、該噴出孔片は、3個の第2の隆起部を有しており、当該第2の隆起部は該噴出孔片の中心に向って環状に配列して設置される。また、該第2の隆起部は、例えば、菱形、楕円形、三角形、砂時計形、三日月形またはハート形を呈することができる。また、該第2の隆起部の横断面は、例えば、三角錐面、単一の弧面、斜面または台形面である。また、該噴出孔片の厚さと該第2の隆起部との比は約1:0.5~1:20の間である。また、該制動環片の内環径は該圧電環片の内環径に等しい、また、該制動環片の外環徑は該圧電環片の外環徑より大きい。また、該噴出孔片の厚さと該第1の隆起部との比は約1:0.5~1:20の間である。上記目的を達成するため、本発明に係る霧化モジュールは、腔体の一側に設置され、該霧化モジュールは、圧電環片と、制動環片と、上記のような噴出孔片と、を備え、該噴出孔片は該圧電環片と該制動環片との間に設置される。また、該制動環片の外環徑は該圧電環片の外環徑より大きい。また、該制動環片が該腔体の一側に隣近して設置される時、各当該第1の隆起部は該圧電環片の方向に向って隆起するように突出延伸される。また、該圧電環片が該腔体の一側に隣近して設置される時、各当該第1の隆起部は該制動環片の方向に向って隆起するように突出延伸される。本発明の内容をより完全に理解するために、以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しながら説明する。図7a、図7b、図8、図9を参照して、それらはそれぞれ本発明による噴出孔片及びそれを使用する霧化モジュールの第1の実施例の分解図、噴出孔片を示す斜視図、断面図、噴出孔片を示す平面図が示されている。これらの図において、該霧化モジュール3は、腔体34の一側に設置され、圧電環片31と、噴出孔片32と、制動環片33と、を備えるよう構成される。該圧電環片31はジルコン酸チタン酸鉛材料から構成される壓電セラミックスで製造しても良いとともに、外環徑311及び内環径312を有する。該制動環片33は、金属材質の環片であり、外環徑331及び内環径332を有するとともに、該圧電環片31の一側に設置される。本実施例において、該制動環片33の内環径332は該圧電環片31の内環径312に等しい、また、該制動環片33の外環徑331は該圧電環片31の外環徑311より大きい。該噴出孔片32は皿体形状を呈し、その外径は該圧電環片31及び該制動環片33の内環径と外環徑との間に介在するとともに、その中に挟設されるように供することができる。また、該噴出孔片32の上にはエキシマーレーザー或いは他の方式で間隔おきに複数個の撃発孔321が形成され、各当該第1の隆起部322のいずれもは非平面状の曲面構造であり、しかも当該第1の隆起部322は、非円形を呈し、且つ該噴出孔片32の上にて、特定形状の幾何学模様に形成するように配列される。第1の実施例において、当該第1の隆起部322は3個として実施され、且つ当該隆起部322の外形は楕円状を呈するとともに、一端で該噴出孔片32の中心に向って等間隔に放射状に配列して設置される。なお、断面から見れば、該噴出孔片32及び該噴出孔片32の上に形成された当該第1の隆起部322は、輻射状を呈する多曲面構造である。それに、該噴出孔片32と各当該第1の隆起部322の高さの比は1:0.5~1:20の間であっても良いが、この限りではない、加工技術或いは実際須要に応じて増加或いは減少することができる。該霧化モジュール3を組み立てる時には、粘着剤図示していないにより該圧電環片31と、該噴出孔片32と、該制動環片33と、を接合するとともに、該霧化モジュール3の該圧電環片31或いは該制動環片33を該腔体34の一側に隣近して設置させる。該圧電環片31が該腔体34の一側に隣近して設置される時には、各当該第1の隆起部322は該制動環片33の方向に向って隆起するように突出延伸され、一方、該制動環片33が該腔体34の一側に隣近して設置される時には、各当該第1の隆起部322は該圧電環片31の方向に向って隆起するように突出延伸されるよう構成され、霧化効果を発揮させる。図10及び図11を参照して、それらはそれぞれ本発明による霧化モジュールの好ましい実施例の作動を示す図、霧化領域を示す図が示されている。該霧化モジュール3が稼働し始める時には、電圧を該圧電環片31までに入力することによって、該圧電環片31を繰り返しの伸縮変形を起こさせるとともに、振波形態でエネルギーを該噴出孔片32に伝達して該噴出孔片32を振動させる。該噴出孔片32は、当該第1の隆起部322を設置することによって、該噴出孔片32が振動される時には、液体は当該第1の隆起部322に位置して形成された曲面領域及びその隣近する平面領域の撃発孔321により、レーリー波または表面波と称するの作用で撃発して微小な分子に形成されるとともに、霧化作用が生じるにより霧化領域324が形成され、即ち、当該第1の隆起部322及びその隣近部位で構成される曲面と平面領域であり、それにより、従来技術の霧化領域より大幅に大きい上、霧化量を増加するとともに、マイクロナノレベルで均一に分布された液滴が噴撃できるように、噴出孔片32の上の撃発孔321を十分に使用することができる。また、該噴出孔片32の上の隆起部の配列方式及び変化は上記の好ましい実施例に限定されるものではなく、下記のような実施形態であっても良い。第2の実施例において、該噴出孔片32は、4個の第1の隆起部322を有し、当該第1の隆起部322の外形は楕円形を呈し、且つ一端で該噴出孔片32の中心に向って外向きに放射して互いに等間隔に配列して設置され、しかも該噴出孔片32の表面にはさらに当該撃発孔321を有しているよう構成されるように図12が示されている。第3の実施例において、当該第1の隆起部322は、4個の第1の隆起部322を有し、各当該第1の隆起部322の外形は楕円形を呈し、それぞれ所定の角度を偏向し、且つ一端で該噴出孔片32の中心に向って外向きに放射して互いに等間隔に配列して設置され、しかも該噴出孔片32の表面にはさらに当該撃発孔321を有しているよう構成されるように図13が示されている。第4の実施例において、該噴出孔片32は、3個の第1の隆起部322を有し、当該第1の隆起部322の外形は円弧形状を呈し、且つ該噴出孔片32の中心に向って環状に配列して設置され、しかも該噴出孔片32の表面にはさらに当該撃発孔321を有しているよう構成されるように図14が示されている。第5の実施例において、該噴出孔片32は、3個の第1の隆起部322を有し、当該第1の隆起部322は一端が小さい、別の一端が大きい弧形形状を呈し、且つ該噴出孔片32の中心に向って環状に配列して設置され、しかも該噴出孔片32の表面にはさらに当該撃発孔321を有しているよう構成されるように図15が示されている。第6の実施例において、該噴出孔片32は、9個の第1の隆起部322を有し、隣接する当該第1の隆起部は3個毎に1組の幾何学模様を呈することができるとともに、互いに等間隔に放射状に配列され、しかも該噴出孔片32の表面にはさらに当該撃発孔321を有しているよう構成されるように図16が示されている。第7の実施例において、該噴出孔片32は、第1の実施例に対応する図面に表示されるような当該第1の隆起部322を備えるのみならず、さらに3個の第2の隆起部323を備え、当該第2の隆起部323は各該第1の隆起部322の方向に隆起するように突出延伸され、円弧形状を呈するとともに、間隔おきに対応する当該第1の隆起部の間に設置され、しかも該噴出孔片32の表面にはさらに当該撃発孔321を有しているよう構成されるように図17が示されている。それに、該噴出孔片32の厚さと各当該第2の隆起部323の比は1:0.5~1:20の間であっても良いが、この限りではない。また、上述した各実施例において、当該第1の隆起部322及び当該第2の隆起部323の外形は上述したように示されるのみならず、例えば、菱形、楕円形、三角形、砂時計形、三日月形、ハート形または他の形状を呈することができるよう構成されるように図18が示されている。そして、各該第1の隆起部322及び各該第2の隆起部323の数量及び配列方式も上記の実施方式に限定されるものではなく、任意の形状或いは数量で構成されても良い。また、上述した各実施例において、当該第1の隆起部322及び当該第2の隆起部323の横断面は、例えば、三角錐面、単一の弧面、斜面台形面または任意の形式であるよう構成されるように図19が示されている。なお、該霧化モジュール3は上記構造の該噴出孔片32を備えることから、さらに下記の利点を有している。1:霧化面積を増大することによって、霧化過程の安定性を向上して噴霧量が大きくなったり、小さくなったりする現象を減少するように、液体と気体との交換速度を高めることができる。2:従来技術の単一の半球面構造である噴出孔片22と比較して、各該第1の隆起部322及び各該第2の隆起部323において、所要の加工深度は、霧化領域の拡大によって、その湾曲曲度を最適値までに調整することができるとともに、従来技術の半分程度のみの加工深度であれば良い。加工深度の縮減によって、噴出孔片を加工する時、応力が大きいすぎて亀裂破損するのを避けることができる。3:各該第1の隆起部322及び各該第2の隆起部323により組合わて幾何学模様に形成するように配列され、該噴出孔片32において輻射状或いは環状に配列された多曲面構造が形成され、その上に伝達する振動波の進行方向を散らして変化することができるから、振動波などが該噴出孔片32の中心に向って集中する規則性を破壊し、それにより、従来技術の噴出孔片が中心領域の振幅値が大きすぎて、応力が集中して破壊されやすい欠点を改善することができる。4:該噴出孔片32が形成された輻射状の曲面構造によって、抗低周波共振の能力を強化するように各曲面構造の構造張力を向上することできる。5:該制動環片33の内環径332は該圧電環片31の内環径312に等しいため、パッケージする過程において、切り口を揃えるよにさせることができ、該噴出孔片32が密接にその間に挟持するのを確保することができ、それにより、該圧電環片31が作動する時、モーメントアームの長さが不揃いや、各層の間の粘着剤が無効になってしもうのを避けることができる。6:該噴出孔片32が形成された輻射状の曲面構造によって、振波エネルギーを有効に伝達したり、均一に分散したりすることができることから、多曲面構造を有する噴出孔片を共振する霧化面積区間を生成させて非隆起部の他の位置に亙って広げられるので、従来技術と比較して、同じ単位面積の噴出孔片の霧化可能な領域がより多くなる。7:該噴出孔片が当該隆起部を配列して設置することによって多曲面構造が形成され、このような構造は、それと合致する圧電環片を単一の操作周波数に作動できず、僅かの量の偏位ジッターが生じる場合にて、稼働時には依然として霧化量を有効に保持させ、従来技術と比較して、比常に高精度の圧電環片と駆動回路に合致しなけかれば有効に稼働するに比べて、より製造コストを低降することができる。唯、以上に述べたことは、単に本発明の好適な実施例であり、本発明の実施範囲になんらの制限を加わるものではない。本発明の精神と範囲を逸脱しない限り、その等効果変更又は修正は、なお、本発明の特許範囲に含まれるものとする。