"ポリウレタン充填バラスト層を準備すること、ポリウレタン充填バラスト層の表面に第1反応系を噴霧してポリウレタン外部保護層を形成することを含む方法であって、該第1反応系が、1a式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族アルキル基、炭素数6~15の芳香族アルキル基、および炭素数8~15のアリール化アルキル基からなる群から選択され、nは2~4の整数であるで示される1つ以上のポリイソシアネート;1b200を超える平均分子量および2~6の官能価を有する1つ以上のポリエーテルポリオールおよび/またはアミン末端ポリエーテル;1c1つ以上の延長剤;および1d1bおよび1c100重量に対して0~0.5重量の1つ以上の発泡剤を含み、ポリウレタン外部保護層の引張強度が4~20MPaである方法。ポリウレタン外部保護層の密度が0.6~1.5g/cm3であって、ポリウレタン外部保護層の硬度が10~90ショアAであって、ポリウレタン外部保護層の破断点伸びが100~550である、請求項1に記載の方法。ポリウレタン充填バラスト層が、バラストおよびバラスト間に充填されたポリウレタンフォームを含み、該ポリウレタンフォームが、下記反応成分2a式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族アルキル基、炭素数6~15の芳香族アルキル基、および炭素数8~15のアリール化アルキル基からなる群から選択され、nは2~4の整数であるで示される1つ以上のポリイソシアネート;2bポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオールおよびポリテトラヒドロフランポリオールからなる群から選択される1つ以上のポリオール;2c1つ以上の延長剤;および2d2bおよび2c100重量に対して0.3~4.5重量の1つ以上の発泡剤を含む第2反応系の反応生成物を含み、ポリウレタンフォームの破断点伸びが120~400である、請求項1に記載の方法。ポリウレタンフォームの密度が0.02~0.5g/cm3であって、ポリウレタンフォームの硬度が5~60アスカーCであって、ポリウレタンフォームの引張強度が0.2~5MPaである、請求項3に記載の方法。ポリウレタン充填バラスト層およびポリウレタン外部保護層を含む線路道床であって、該ポリウレタン外部保護層が第1反応系の反応生成物を含み、該第1反応系をポリウレタン充填バラスト層の表面に噴霧し、該第1反応系が下記反応成分:1aRNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族アルキル基、炭素数6~15の芳香族アルキル基、および炭素数8~15のアリール化アルキル基からなる群から選択され、nは2~4の整数であるで示される1つ以上のポリイソシアネート;1b200を超える平均分子量および2~6の官能価を有する1つ以上のポリエーテルポリオールおよび/またはアミン末端ポリエーテル;1c1つ以上の延長剤;および1d1bおよび1c100重量に対して0~0.5重量の1つ以上の発泡剤を含み、ポリウレタン外部保護層の引張強度が4~20MPaである線路道床。ポリウレタン外部保護層が、0.6~1.5g/cm3の密度、10~90ショアAの硬度、および100~550の破断点伸びを有する、請求項5に記載の線路道床。ポリウレタン充填バラスト層が、バラストおよびバラスト間に充填されたポリウレタンフォームを含み、該ポリウレタンフォームが、下記反応成分2a式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族アルキル基、炭素数6~15の芳香族アルキル基、および炭素数8~15のアリール化アルキル基からなる群から選択され、nは2~4の整数であるで示される1つ以上のポリイソシアネート;2bポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオールおよびポリテトラヒドロフランポリオールからなる群から選択される1つ以上のポリオール;2c1つ以上の延長剤;および2d2bおよび2c100重量に対して0.3~4.5重量の1つ以上の発泡剤を含む第2反応系の反応生成物を含み、ポリウレタンフォームが120~400の破断点伸びを有する、請求項5に記載の線路道床。ポリウレタンフォームが、0.02~0.5g/cm3の密度、5~60アスカーCの硬度、および0.2~5MPaの引張強度を有する、請求項7に記載の線路道床。さらに線路路盤を含み、ポリウレタン充填バラスト層およびポリウレタン外部保護層が線路路盤の上に配置される、請求項5に記載の線路道床。線路路盤を準備すること、およびポリウレタン充填バラスト層およびポリウレタン外部保護層を線路路盤へ適用することを含む、請求項5に記載の線路道床の敷設方法。本発明の課題は、ポリウレタンバラスト層の製造方法を提供することである。本発明の実施例によれば、本発明の方法は、下記成分:1a式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族アルキル基、炭素数6~15の芳香族アルキル基、または炭素数8~15のアリール化アルキル基であり、nは2~4の整数であるで示される1つ以上のポリイソシアネート;1b200を超える平均分子量および2~6の官能価を有する1つ以上のポリエーテルポリオールおよび/またはアミン末端ポリエーテル;1c1つ以上の延長剤;および1d1bおよび1c100重量に対して0~0.5重量の、1つ以上の発泡剤を含む第1反応系をポリウレタン充填バラスト層の表面に噴霧し、ポリウレタン外部保護層を形成する工程を含み、前記成形ポリウレタン外部保護層の引張強度は、4~20MPaである。好ましくは、ポリウレタン外部保護層の密度は0.6~1.5g/cm3であって、ポリウレタン外部保護層の硬度は10~90ショアAであって、ポリウレタン外部保護層の破断点伸びは100~550である。好ましくは、ポリウレタン充填バラスト層は、バラストおよびバラスト間に充填されたポリウレタンフォームを含み、該ポリウレタンフォームは、下記成分2a式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族アルキル基、炭素数6~15の芳香族アルキル基、または炭素数8~15のアリール化アルキル基であり、nは2~4の整数であるで示される1つ以上のポリイソシアネート;2bポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオールおよびポリテトラヒドロフランポリオールからなる群から選択される1つ以上のポリオール;2c1つ以上の延長剤;および2d2bおよび2c100重量に対して0.3~4.5重量の1つ以上の延長剤を含む第2反応系の反応生成物を含み、前記ポリウレタンフォームの破断点伸びは120~400である。好ましくは、前記ポリウレタンフォームの密度は0.02~0.5g/cm3であって、前記ポリウレタンフォームの硬度は5~60アスカーCであって、前記ポリウレタンフォームの引張強度は0.2~5MPaである。本発明の別の課題は、ポリウレタンバラスト層を提供することである。本発明の実施例によれば、ポリウレタンバラスト層はポリウレタン充填バラスト層およびポリウレタン外部保護層を含み、前記ポリウレタン外部保護層は、下記成分:1a式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族アルキル基、炭素数6~15の芳香族アルキル基、または炭素数8~15のアリール化アルキル基であり、nは2~4の整数であるで示される1つ以上のポリイソシアネート;1b200を超える平均分子量および2~6の官能価を有する1つ以上のポリエーテルポリオールおよび/またはアミン末端ポリエーテル;1c1つ以上の延長剤;および1d1bおよび1c100重量に対して0~0.5重量の1つ以上の発泡剤を含む第1反応系の反応生成物を含み、前記第1反応系はポリウレタン充填バラスト層の表面に噴霧され、前記成形ポリウレタン外部保護層の引張強度は4~20MPaである。好ましくは、前記ポリウレタン外部保護層の密度は0.6~1.5g/cm3であって、前記ポリウレタン外部保護層の硬度は10~90ショアAであって、前記ポリウレタン外部保護層の破断点伸びは100~550である。好ましくは、ポリウレタン充填バラスト層は、バラストおよびバラスト間に充填されたポリウレタンフォームを含み、該ポリウレタンフォームは、下記成分2a式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の脂肪族アルキル基、炭素数6~15の芳香族アルキル基、または炭素数8~15のアリール化アルキル基であり、nは2~4の整数であるで示される1つ以上のポリイソシアネート;2bポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオールおよびポリテトラヒドロフランポリオールからなる群から選択される1つ以上のポリオール;2c1つ以上の延長剤;および2d2bおよび2c100重量に対して0.3~4.5重量の1つ以上の発泡剤を含む第2反応系の反応生成物を含み、前記ポリウレタンフォームの破断点伸びは120~400である。好ましくは、前記ポリウレタンフォームの密度は0.02~0.5g/cm3であって、前記ポリウレタンフォームの硬度は5~60アスカーCであって、前記ポリウレタンフォームの引張強度は0.2~5MPaである。本発明の別の課題は、本発明において提供されるポリウレタンバラスト層および線路路盤を含み、ポリウレタンバラスト層が線路路盤上に配置される線路道床を提供することである。本発明の別の課題は、線路床を構成する本発明により提供されるポリウレタンバラスト層の使用を提供することである。本発明において提供されるポリウレタンバラスト層は、ポリウレタン充填バラスト層およびポリウレタン外部保護層を含み、ポリウレタン充填バラスト層は、バラストおよびバラスト間に充填されたポリウレタンフォームを含む。本発明のポリウレタンバラスト層は、道床バラストを固定し、重荷重下でのバラスト破壊、移動およびクラッキングの影響の可能性を下げ、雨、雪および廃石がバラスト道の内部空間に侵入するのを防止するためにバラスト道と外部環境を仕切るために用いることができる。さらに、ポリウレタンバラスト層は、加水分解を回避するため、バラストに充填されるポリウレタンフォームを外部環境中の水に触れさせないようにするために用いることができる。本発明のポリウレタンバラスト層を、道床保全周期を延ばして、保全費用を大幅に抑えるために線路バラスト道床において用いることができる。図面により本発明を説明するが、これは限定を意味するものではない。ポリウレタンバラスト層の製造方法は、バラスト空間に第2反応系を注入すること、発泡すること、およびバラストおよびポリウレタンフォームを含むポリウレタン充填バラスト層を形成すること、次いでポリウレタン充填バラスト層の表面に第1反応系を噴霧してポリウレタン外部保護層を形成することを含む。本発明のポリウレタンバラスト層は、重荷重でのバラストの破壊、移動およびクラッキングの可能性を減らし、バラスト道を外部環境と仕切り、雨、雪、廃石のバラスト道への侵入を回避することができ、さらバラスト空間内のポリウレタン加水分解を回避するためにバラスト空間への水の侵入を防止することもできる。本発明のポリウレタンバラスト層を、道床保全周期を延ばすために線路バラスト道床において用いることができる。さらに、ポリウレタンにより満たされたバラスト層は、ポリウレタン外部保護層との良好な接着性を有する。本発明により提供されるポリウレタンバラスト層は統一体構造である。本発明のポリウレタンバラスト層は、ポリウレタン外部保護層を含み、ポリウレタン充填バラスト層を調製するために用いる第2反応系は、水により引き起こされるポリウレタン加水分解を懸念することなく良好な物理的および機械的特性を達成するために、その要件に応じてポリエーテル系またはポリオール系、例えばポリエステル系から選択することができる。さらに、第2反応系が、ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオールまたはポリカーボネートポリオールから選択される場合、ポリウレタンバラスト層は優れた物理的および機械的特性を有し、特に重輸送線路道床を固定するために適する。第2反応系がPTMEGから選択される場合、ポリウレタンバラスト層は低温下で優れた物理的および機械的特性を有し、特に寒冷地域の線路に適する。図1は、本発明のポリウレタンバラスト層の断面略図である。図1からわかるように、第2反応系をバラスト20に注入し、発泡し、バラスト層20およびポリウレタンフォーム30を含むポリウレタンフォーム充填バラスト層を形成し、次いでポリウレタン外部保護層10を形成するために、ポリウレタンフォーム充填バラスト層の表面上に第1反応系を噴霧する。≪第1反応系≫本発明により提供されるポリウレタンバラスト層の製造方法は、ポリウレタン充填バラスト層の表面に第1反応系を噴霧して、ポリウレタン外部保護層を形成することを含む。本発明において、第1ポリウレタン反応系は、限定されるものではないが、単一成分、2成分若しくは多成分ポリウレタン反応系から選択することができ、2成分ポリウレタン反応系が好ましい。2成分ポリウレタン反応系としては、主にポリイソシアネートから構成される成分A1および主にポリオール、アミン末端ポリエーテルポリオールおよびイソシアネート反応性基を有する化合物またはそれらの混合物により構成される成分B1が挙げられる。成分A1は1種以上のポリイソシアネートを含み、このポリイソシアネートは、式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の環状脂肪族アルキレン、炭素数6~15の芳香族アルキレン、または炭素数8~15の環状脂肪芳香族アルキレンであり、nは2~4であるで示すことができる。ポリイソシアネートは、限定されるものではないが、エチレンジイソシアネート、1,4-テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、1,2-ドデカンジイソシアネート、シクロブタン-1,3-ジイソシアネート、シクロヘキサン-1,3-ジイソシアネート、シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート、1-イソシアネート-3,3,5-トリメチル-5-イソシアネートシクロヘキサン、2,4-ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート、1,3-ヘキサヒドロフェニルジイソシアネート、1,4-ヘキサヒドロフェニルジイソシアネート、ペルヒドロ化ジフェニルメタン-2,4-ジイソシアネート、ペルヒドロ化ジフェニルメタン-4,4-ジイソシアネート、フェニレン1,3-ジイソシアネート、フェニレン1,4-ジイソシアネート、ジュレン-1,4-ジイソシアネート、3,3-ジメチル-4,4-ジフェニルジイソシアネート、メチル-2,4-ジイソシアネートTDI、メチル-2,6-ジイソシアネートTDI、ジフェニルメタン-2,4’-ジイソシアネートMDI、ジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネートMDI、ナフチレン-1,5-ジイソシアネートNDI、それらの異性体およびそれらの混合物から選択することができる。ポリイソシアネートには、ジアミン炭素、アロファネートまたはイソシアネートにより修飾されたポリイソシアネートも含むことができ、例えば、ポリイソシアネートを、限定されるものではないが、ジフェニルメタンジイソシアネートまたはジアミン炭素により修飾されたジフェニルメタンジイソシアネート、それらの異性体、それらの混合物から選択することもできる。ポリイソシアネートには、イソシアネートプレポリマーも含むことができ、そのイソシアネートプレポリマーの調製方法は先行技術において周知である。プレポリマーのNCO含量は、限定されるものではないが、2~18重量、好ましくは5~14重量、より好ましくは7~12重量から選択し得る。成分B1は、ポリエーテルポリオール、アミン末端ポリエーテルポリオールまたはそれらの混合物を含む。さらに、第1反応系には鎖延長剤、フィラーおよび発泡剤も含まれ得る。ポリエーテルポリオールの分子量は、200~8000、好ましくは500~6000であり、官能価は2~6、好ましくは2~4である。ポリエーテルポリオールは、限定されるものではないが、ポリプロピレンオキシドポリオール、ポリエチレンオキシドポリオール、PTMEGおよびそれらの混合物から選択することができる。アミン末端ポリエーテルポリオールは、限定されるものではないが、第1級アミン末端ポリエーテルポリオール、第2級アミン末端ポリエーテルポリオールまたはそれらの混合物から選択することができ、このアミン末端ポリエーテルポリオールの官能価は2~6、好ましくは2~3である。アミン末端ポリエーテルポリオール分子の分子量は1000以上である。アミン末端ポリエーテルポリオールの調製方法は、先行技術において周知である。鎖延長剤は、典型的には、800未満の分子量、好ましくは18~400の分子量を有する活性水素含有化合物から選択される。そのような活性水素含有化合物は、限定されるものではないが、アルカンジオール、ジアルキレングリコール、およびポリアルキレンポリオールから選択することができる。その例は、エタンジオール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,7-ヘプタンジオール、1,8-オクタンジオール、1,9-ノナンジオール、1,10-デカンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、およびポリオキシアルキレングリコールである。他の適当な物質は、分枝鎖の不飽和アルカンジオール、例えば1,2-プロパンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオール、2-ブチル-2-エチル-1,3-プロパンジオール、2-ブテン-1,4-ジオールおよび2-ブチン-1,4-ジオール、アルカノールアミンおよびN-アルキルジアルカノールアミン、例えばエタノールアミン、2-アミノプロパノールおよび3-アミノ-2,2-ジメチルプロパノール、N-メチル-ジエタノールアミン、N-エチル-ジエタノールアミンまたはそれらの混合物である。そのような活性水素含有化合物は、環状脂肪族、芳香族アミンまたはそれらの混合物、例えば1,2-エチレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン、1,4-ブチレンジアミン、1,6-ヘキサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、1,4-シクロヘキサメチレンジアミン、N,N’-ジエチル-フェニレンジアミン、2,4-ジアミノトルエン、2,6-ジアミノトルエン、またはそれらの混合物から選択することができる。鎖延長剤の添加量は、100重量の成分B1に基づき5~60重量、好ましくは8~50重量、より好ましくは9~20重量である。フィラーは、無機フィラーまたは有機フィラーから選択することができる。無機フィラーは、限定されるものではないが、ケイ酸塩、金属酸化物、金属塩、無機染料、天然および合成繊維、ナノ物質またはそれらの混合物から選択することができ、その非限定的な例は、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、二酸化ケイ素、ナノ酸化亜鉛、バライト、硫酸亜鉛、ガラス粒子または珪灰石である。有機フィラーは、限定されるものではないが、パラフィンワックス、ポリマーポリオール、有機粒子、またはコルクから選択することができる。無機フィラーまたは有機フィラーは、単独で、若しくは組み合わせて用いることができる。フィラーは、ポリウレタン外部保護層の引張強度を改善することができるだけでなく、その難燃性も改善することができる。フィラーの添加量は、100重量の成分B1に基づき、0~45重量、好ましくは0~25重量、より好ましくは0~20重量である。発泡剤は、物理的発泡剤または化学的発泡剤から選択することができる。発泡剤は、限定されるものではないが、水、ハロゲン化炭化水素、または炭化水素から選択することができる。ハロゲン化炭化水素は、限定されるものではないが、モノクロロジフルオロメタン、ジクロロモノフルオロメタン、ジクロロフルオロメタン、トリクロロフルオロメタンおよびそれらの混合物から選択することができる。炭化水素は、限定されるものではないが、ブタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタンおよびそれらの混合物から選択することができる。好ましくは、発泡剤は水から選択される。発泡剤の添加量は、ポリウレタン充填バラスト層の所望する密度に依存するが、第1反応系中のポリオール反応成分として用いられるポリオールだけでなく鎖延長剤として用いられるポリオールまたは他の成分として用いられるポリオールも含む100重量に基づき、好ましくは0~0.5重量、より好ましくは0.03~0.3重量、とりわけ好ましくは0.05~0.25重量である。成分B1は、さらに、触媒および界面活性剤を含有し得る。触媒は、限定されるものではないが、アミン触媒、有機金属触媒、またはそれらの混合物から選択することができる。アミン触媒は、限定されるものではないが、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリエチレンジアミン、N-エチルモルフォリン、NNN’N’-テトラメチルエチレンジアミン、ペンタメチルジエチレントリアミンアミン、NN-メチルアミン、NN-ジメチルアニリンまたはそれらの混合物から選択することができる。有機金属触媒は、限定されるものではないが、有機スズ化合物、例えば二酢酸スズ、ジオクタン酸スズ、エチルヘキサン酸スズ、ジラウリン酸スズ、ジブチルスズオキシド、ジブチルスズジクロリド、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズマレエート、ジオクチルスズジアセテートまたはそれらの混合物から選択することができる。触媒の量は、100重量の成分B1に基づき、0.001~10重量の量である。界面活性剤は、限定されるものではないが、シロキサンのエチレンオキシド分枝から選択することができる。界面活性剤の量は、100重量の成分B1に基づき、0.01~5重量の量である。第1反応系において、NCO基とOH基および/またはNH2基のモル比は、限定されるものではないが、70~130:100、好ましくは90~115:100であり、OH基および/またはNH2基は、成分B1のポリオール、鎖延長剤、発泡剤のOH基および/またはNH2基に基づく。ポリウレタン外部保護層の引張強度は、4~20MPaである。ポリウレタン外部保護層の密度は、0.6~1.5g/m3である。硬度は、10~90ショアAである。ポリウレタン外部保護層の破断点伸びは、100~550である。≪第1反応系を噴霧するための装置≫本発明において、第1反応系を噴霧するための装置は、限定されるものではないが、単一成分噴霧器、2成分噴霧器または多成分噴霧器から選択することができ、好ましくは2成分噴霧器である。噴霧器は、高圧噴霧器または低圧噴霧器から選択することができ、高圧噴霧器の作動圧は100~300barであり、低圧噴霧器の作動圧は5~50barである。噴霧装置は、限定されるものではないが、統合混合ヘッドを有する手動スプレーガンまたは統合混合ヘッドを有する自動スプレーガンから選択することができ、好ましくは統合混合ヘッドを有する自動スプレーガンである。噴霧物質はパイプラインによりスプレーガンまで移送され、噴出する前にスプレーガン内で噴霧物質が混合される。噴霧装置は、限定されるものではないが、固定体積比の噴霧装置または非固定体積比の噴霧装置から選択することができる。固定体積比の噴霧装置を使用する場合、イソシアネートを主に含む成分A1と、主にポリオールを含む成分B1の体積比は、限定されるものではないが、3:1、2:1、1:1、1:2、1:3、または他の固定比から選択することができる。非固定体積比の噴霧装置を使用する場合、イソシアネートを主に含む成分A1と、主にポリオールを含む成分B1の体積比は、限定されるものではないが、10:100~100:10から選択することができる。噴霧装置は、さらに加熱装置を備えていてもよく、加熱装置は原料タンクまたは原料パイプラインに設置することができる。≪第2反応系≫本発明により提供されるポリウレタンバラスト層の製造方法によれば、第2反応系をバラスト間の空間に注入し、発泡し、バラストおよびポリウレタンフォームを含むポリウレタン充填バラスト層を形成する。第2ポリウレタン反応系成分は、限定されるものではないが、単一成分、2成分若しくは多成分ポリウレタン反応系から選択することができ、2成分ポリウレタン反応系が好ましい。2成分ポリウレタン反応系は、主にポリイソシアネートを含む成分A2と、主にポリオールを含む成分B2を含む。成分A2は1種以上のポリイソシアネートを含み、このポリイソシアネートは、式RNCOn式中Rは、炭素数2~18の環状脂肪族アルキレン、炭素数6~15の芳香族アルキレン、または炭素数8~15の環状脂肪芳香族アルキレンであり、nは2~4であるで示すことができる。ポリイソシアネートは、限定されるものではないが、エチレンジイソシアネート、1,4-テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、1,2-ドデカンジイソシアネート、シクロブタン-1,3-ジイソシアネート、シクロヘキサン-1,3-ジイソシアネート、シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート、1-イソシアネート-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトシクロヘキサン、2,4-ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート、1,3-ヘキサヒドロフェニルジイソシアネート、1,4-ヘキサヒドロフェニルジイソシアネート、ペルヒドロ化ジフェニルメタン-2,4-ジイソシアネート、ペルヒドロ化ジフェニルメタン-4,4-ジイソシアネート、フェニレン1,3-ジイソシアネート、フェニレン1,4-ジイソシアネート、ジュレン-1,4-ジイソシアネート、3,3-ジメチル-4,4-ジフェニルジイソシアネート、メチル-2,4-ジイソシアネートTDI、メチル-2,6-ジイソシアネートTDI、ジフェニルメタン-2,4’-ジイソシアネートMDI、ジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネートMDI、ナフチレン-1,5-ジイソシアネートNDI、それらの異性体およびそれらの混合物から選択することができる。ポリイソシアネートには、ジアミン炭素、アロファネートまたはイソシアネートにより修飾されたポリイソシアネートも含むことができ、例えば、ポリイソシアネートを、限定されるものではないが、ジアミン炭素により修飾されたジフェニルメタンジイソシアネートまたはジフェニルメタンジイソシアネート、それらの異性体、それらの混合物から選択することもできる。ポリイソシアネートには、イソシアネートプレポリマーも含むことができ、そのイソシアネートプレポリマーの調製方法は先行技術において周知である。プレポリマーのNCO含量は、限定されるものではないが、8~30重量、好ましくは10~28重量から選択し得る。成分B2は、主に、ポリオール、鎖延長剤、フィラーおよび発泡剤を含有する。ポリエーテルポリオールは、限定されるものではないが、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、PTMEGポリオール、ポリカプロラクトンポリオールおよびそれらの混合物から選択することができる。ポリエステルポリオールは、有機ジカルボン酸またはジカルボン酸無水物と多価アルコールとの反応により製造すればよい。ジカルボン酸は、限定されるものではないが、炭素数2~12の脂肪族カルボン酸、例えばコハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカン-ジカルボン酸、マレイン酸、フタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸から選択することができる。ジカルボン酸は、限定されるものではないが、無水フタル酸、テトラクロロフタル酸無水物、無水マレイン酸またはそれらの混合物から選択することができる。ポリオールは、限定されるものではないが、エタンジオール、ジエチレングリコール、1,2-および1,3-プロパンジオール、ジプロピレングリコール、1,3-メチルプロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、1,10-デカンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、またはそれらの混合物から選択することができる。ポリエステルポリオールには、ラクトンにより作られるポリエステルポリオールも含まれ得る。ラクトンにより作られるポリエステルポリオールは、限定されるものではないが、ε-カプロラクトンから選択することができる。ポリエステルポリオールは先行技術により調製することができ、例えば、触媒存在下、酸化オレフィンと開始剤とを反応させることにより調製することができる。触媒は、限定されるものではないが、アルカリ性水酸化物、アルカリ性アルコキシド、アンチモンペンタクロライド、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル、またはそれらの混合物から選択することができる。酸化オレフィンは、限定されるものではないが、テトラヒドロフラン、エチレンオキシド、1,2-プロピレンオキシド、1,2-エポキシブタン、2,3-エポキシブタン、スチレンオキシドまたはそれらの混合物から選択することができる。開始剤は、限定されるものではないが、ポリオール、例えば水、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパンまたはそれらの混合物から選択することができる。ポリカーボネートポリオールは、限定されるものではないが、ポリカーボネートジオールから選択することができる。ポリカーボネートジオールは、好ましくはジオールおよびジアルキル若しくはジアリールカーボネートまたはホスゲンにより製造することができる。ジオールは、限定されるものではないが、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリオキサンジオールまたはそれらの混合物から選択することができる。ジアルキル若しくはジアリールカーボネートは、限定されるものではないが、ジフェニルカーボネートから選択することができる。PTMEGポリオールの平均分子量は、限定されるものではないが、200~4000、好ましくは500~3000から選択することができ、PTMEGポリオールの官能価は、限定されるものではないが、2~6、好ましくは2~3から選択することができる。鎖延長剤は、典型的には、800未満の分子量、好ましくは18~400の分子量を有する活性水素含有化合物から選択される。そのような活性水素含有化合物は、限定されるものではないが、アルカンジオール、ジアルキレングリコール、およびポリアルキレンポリオールまたはそれらの混合物、例えば、エタンジオール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,7-ヘプタンジオール、1,8-オクタンジオール、1,9-ノナンジオール、1,10-デカンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、およびポリオキシアルキレングリコールまたはそれらの混合物から選択することができる。活性水素含有化合物には、分枝鎖の不飽和アルカンジオールまたはそれらの混合物、例えば1,2-プロパンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオール、2-ブチル-2-エチル-1,3-プロパンジオール、2-ブテン-1,4-ジオール、2-ブチン-1,4-ジオール、アルカノールアミンおよびN-アルキルジアルカノールアミン、例えばエタノールアミン、2-アミノプロパノールおよび3-アミノ-2,2-ジメチルプロパノール、N-メチル-ジエタノールアミン、N-エチル-ジエタノールアミンまたはそれらの混合物が含まれる。活性水素含有化合物は、脂肪族アミン、芳香族アミンまたはそれらの混合物、例えば1,2-エチレンジアミン、1,3-プロピレンジアミン、1,4-ブチレンジアミン、1,6-ヘキサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、1,4-シクロヘキサメチレンジアミン、N,N’-ジエチル-フェニレンジアミン、2,4-ジアミノトルエン、2,6-ジアミノトルエン、またはそれらの混合物から選択することができる。鎖延長剤の添加量は、100重量の成分B2に基づき5~60重量、好ましくは8~50重量、より好ましくは9~20重量である。フィラーは、無機フィラーまたは有機フィラーから選択することができる。無機フィラーは、限定するものではないが、ケイ酸塩、金属酸化物、金属塩、無機染料、天然および合成繊維、ナノ物質またはそれらの混合物から選択することができ、その非限定的な例は、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、二酸化ケイ素、ナノ酸化亜鉛、バライト、硫酸亜鉛、ガラス粒子または珪灰石である。有機フィラーは、限定されるものではないが、パラフィンワックス、ポリマーポリオール、有機粒子、またはコルクから選択することができる。無機フィラーまたは有機フィラーは、単独で、若しくは混合物として用いることができる。フィラーは、ポリウレタン外部保護層の引張強度、難燃性または他の特性を改善することができる。鎖延長剤の添加量は、100重量の成分B2に基づき0~45重量、好ましくは0~25重量、より好ましくは0~20重量である。発泡剤は、物理的発泡剤または化学的発泡剤、例えば水、ハロゲン化炭化水素および炭化水素から選択することができる。ハロゲン化炭化水素は、限定されるものではないが、モノクロロジフルオロメタン、ジクロロモノフルオロメタン、ジクロロフルオロメタン、トリクロロフルオロメタンおよびそれらの混合物から選択することができる。炭化水素は、限定されるものではないが、ブタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタンおよびそれらの混合物から選択することができる。好ましくは、発泡剤は水から選択される。発泡剤の添加量は、ポリウレタン充填バラスト層の所望する密度に依存するが、第2反応系中のポリオール反応成分として用いられるポリオールだけでなく鎖延長剤として用いられるポリオールまたは他の成分として用いられるポリオールも含む100重量に基づき、好ましくは0.3~4.5重量、より好ましくは0.5~3.6重量、とりわけ好ましくは0.6~3.2重量である。成分B2は、さらに、触媒および界面活性剤を含有し得る。触媒は、限定されるものではないが、アミン触媒、有機金属触媒、またはそれらの混合物から選択することができる。アミン触媒は、限定されるものではないが、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリエチレンジアミン、N-エチルモルフォリン、NNN’N’-テトラメチルエチレンジアミン、ペンタメチルジエチレントリアミンアミン、NN-メチルアミン、NN-ジメチルアニリンまたはそれらの混合物から選択することができる。有機金属触媒は、限定されるものではないが、有機スズ化合物、例えば二酢酸スズ、ジオクタン酸スズ、エチルヘキサン酸スズ、ジラウリン酸スズ、ジブチルスズオキシド、ジブチルスズジクロリド、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズマレエート、ジオクチルスズジアセテートまたはそれらの混合物から選択することができる。触媒の量は、100重量の成分B2に基づき、0.001~10重量の量である。界面活性剤は、限定されるものではないが、シロキサンのエチレンオキシド分枝から選択することができる。界面活性剤の量は、100重量の成分B2に基づき、0.01~5重量の量である。第1反応系において、NCO基とOH基および/またはNH2基のモル比は、限定されるものではないが、70~130:100、好ましくは90~115:100であり、OH基および/またはNH2基は、成分B2のポリオール、鎖延長剤、発泡剤のOH基および/またはNH2基に基づく。バラスト空間におけるポリウレタンフォームの密度は、0.02~0.5g/cm3、好ましくは0.05~0.4g/cm3、より好ましくは0.1~0.3g/cm3である。バラスト空間におけるポリウレタンフォームの硬度は、5~60アスカーC、好ましくは10~40アスカーCである。ポリウレタン充填バラスト層の破断点伸びは120~400である。≪第2反応系を注入するための装置≫本発明において、第2反応系を注入するための装置は、限定されるものではないが、単一成分注入器、2成分注入器または多成分注入器から選択することができ、好ましくは2成分注入器である。注入器は、高圧注入器または低圧注入器から選択することができ、高圧注入器の作動圧は100~300barであり、低圧注入器の作動圧は5~50barである。注入器は、限定されるものではないが、統合混合ヘッドを有する手動注入ガンまたは統合混合ヘッドを有する自動注入ガンから選択することができる。一般的に、原料はパイプにより注入ガンに移送される。原料は、注入ガンにおいて混合した後注入される。注入器は、限定されるものではないが、固定体積比の注入器または非固定体積比の注入器から選択することができる。固定体積比の注入器を使用する場合、イソシアネートを主に含む成分A2と、主にポリオールを含む成分B2の体積比は、限定されるものではないが、3:1、2:1、1:1、1:2、1:3、または他の固定比から選択することができる。非固定体積比の注入器を使用する場合、イソシアネートを主に含む成分A2と、主にポリオールを含む成分B2の体積比は、限定されるものではないが、10:100~100:10から選択することができる。注入器の出力は、限定されるものではないが、20~5000g/sから選択される。本発明において開示される実施例および方法は、制限的ではなくむしろ実例である。≪原料の説明≫DesmodurPF:イソシアネートプレポリマー、NCO:23.0、粘度:600mPas25°C、BayerMaterialScience社製DesmodurPA09:イソシアネートプレポリマー、NCO:24.5、粘度:475mPas25°C、BayerMaterialScience社製DesmodurK630:イソシアネートプレポリマー、NCO:15、粘度:850mPas25°C、BayerMaterialScience社製Desmodur0926:イソシアネートプレポリマー、NCO:19.9、粘度:1390mPas20°C、BayerMaterialScience社製Desmodur0309:イソシアネートプレポリマー、NCO:9.9、粘度:2750mPas25°C、BayerMaterialScience社製BAYTEC0310:ポリエーテルポリオール噴霧系、OH:94、粘度:2050MPas25°C、BayerMaterialScience社製BAYTEC0357:ポリエーテルポリオール噴霧系、OH:157、粘度:2100MPas25°C、BayerMaterialScience社製BAYTEC52BC003:ポリエーテルポリオール噴霧系、OH:205、粘度:1100mPas25°C、BayerMaterialScience社製Terathane2000:PTMEG、OH価:56、粘度:1200mPas40°C、BayerMaterialScience社製BayflexCE8070:鎖延長剤、OH:1598、粘度:18mPas20°C、BayerMaterialScience社製BayflexCE8070:鎖延長剤、OH:1598、粘度:18MPas20°C、BayerMaterialScience社製BayflexCE8075:鎖延長剤、OH:1610、粘度:20MPas20°C、BayerMaterialScience社製Desmophen2003E:ポリエステルポリオール系、OH価:56、粘度:560mPas75°C、BayerMaterialScience社製Bayflex12BX012:ポリエステルポリオール系、OH:102、粘度:1050mPas25°C、BayerMaterialScience社製Dabco33LV:ジアミン触媒、AirProducts社製DABCODC193:界面活性剤、SolvayFluorUndDerivateGmbH製Solkane365/227:発泡剤、SolvayFluorUndDerivateGmbH製HK1250型標準高圧注入器:Hennecke製H-XP3型標準高圧噴霧器:GRACO製以下、本発明をさらに説明する。実施例1バラスト道床の要件に従って、バラストを積み上げた。HK1250型標準高圧注入器を使用して、DesmodurPA09およびBayflex12BX012を含む第2反応系成分を、表1-1に記載される量でバラスト充填構造内に40秒で注ぎ込み、発泡させ、30分間硬化させてポリウレタン充填バラスト層を形成した。H-XP3型標準高圧噴霧器を使用して、DESMODUR0309およびBAYTEC0310を含む第1反応系成分を、表1-2に記載される量で、ポリウレタン充填バラスト層の表面に30秒で噴霧し、10分間硬化させてポリウレタン外部保護層を形成した。ポリウレタン外部保護層の物理的および機械的特性を、表1-2に記載した。調製したポリウレタンバラスト層は、ポリウレタン充填バラスト層とポリウレタン外部保護層を備えていた。ポリウレタン充填バラスト層をポリエーテルポリオール系の発泡工程により得た。バラストをポリエーテルポリウレタンフォームに固定した。ポリウレタン充填バラスト層は、良好な物理的および機械的特性を有していた。ポリウレタン外部保護層は、ポリウレタン充填バラスト層を外部環境から隔離することができ、ポリウレタン充填バラスト層に含まれるポリエーテルポリウレタンフォームの浸水の可能性を著しく低下させることができた。さらに、第1反応系の化学的特性が第2反応系に近いという事実により、ポリウレタン充填バラスト層はポリウレタン外部保護層に良好に接着した。したがって、得られたポリウレタンバラスト層は統一体構造であった。ポリウレタンバラスト層は、良好な物理的および機械的特性、良好な安定性および持続性を有しているため、バラスト道床の保全周期を延ばすために用いることができる。特に、実施例1によるポリウレタンバラスト層は、高湿度地域の線路道床に適している。実施例2バラスト道床の要件に従って、バラストを積み上げた。HK1250型標準高圧注入器を使用して、第2反応系成分を、表2-1に記載される量で充填構造内に50秒で注ぎ込み、発泡させ、20分間硬化させてポリウレタン充填バラスト層を形成した。ポリウレタン充填バラスト層の物理的および機械的特性を、表2-1に記載した。H-XP3型標準高圧噴霧器を使用して、DESMODURK630およびBAYTEC52BC003を含む第1反応系成分を、表2-2に記載される量で、ポリウレタン充填バラスト層の表面に30秒で噴霧し、5分間硬化させてポリウレタン外部保護層を形成した。ポリウレタン外部保護層の物理的および機械的特性を、表2-2に記載した。実施例2においては、ポリエステルポリオール系を第2ポリウレタン反応系として使用してポリウレタン充填バラスト層を調製し、ポリウレタン充填バラスト層の密度は250kg/m3、ポリウレタン充填バラスト層の引張強度は2.1MPaであった。これは、ポリエステルポリオール系から作られるポリウレタン充填バラスト層の物理的特性が、ポリエーテルポリオールフォーム系から作られるポリウレタン充填バラスト層より著しく高いことを意味するポリエステルポリオール系から作られるポリウレタン充填バラスト層ポリウレタンの密度は300kg/m3であり、ポリエステルポリオール系から作られるポリウレタン充填バラスト層ポリウレタンの引張強度は0.83MPaであった。特に、実施例2のポリウレタンバラスト層は、重輸送線路道床における道床に、または砂漠地域における線路道床に適している。調製したポリウレタンバラスト層は、ポリウレタン充填バラスト層とポリウレタン外部保護層を備えていた。ポリウレタン充填バラスト層をポリエステルポリオール系の発泡工程により得た。バラストをポリエーテルポリウレタンフォームに固定した。ポリウレタン充填バラスト層は、良好な物理的および機械的特性を有していた。ポリウレタン外部保護層は、ポリウレタン充填バラスト層を外部環境から隔離することができ、ポリウレタン充填バラスト層に含まれるポリエーテルポリウレタンフォームの浸水の可能性を著しく低下させることができた。さらに、第1反応系の化学的特性が第2反応系に近いという事実により、ポリウレタン充填バラスト層はポリウレタン外部保護層に良好に接着した。したがって、得られたポリウレタンバラスト層は統一体構造であった。実施例3バラスト道床の要件に従って、バラストを積み上げた。HK1250型標準高圧注入器を使用して、第2反応系成分を、表3-1に記載される量で充填構造内に50秒で注ぎ込み、発泡させ、20分間硬化させてポリウレタン充填バラスト層を形成した。ポリウレタン外部保護層の物理的および機械的特性を表3-1に記載した。実施例3において、PTMEG系を第2ポリウレタン反応系として使用し、ポリウレタン充填バラスト層を調製した。ポリウレタン充填バラスト層の密度は300kg/m3であり、ポリウレタン充填バラスト層ポリウレタンの引張強度は1.3MPaであった。これは、PTMEGから作られたポリウレタン充填バラスト層の物理的特性が、標準的なポリエーテルポリオールフォーム系から作られたポリウレタン充填バラスト層より著しく高いことを意味する。温度が30°Cから-40°Cに下がった時、ポリウレタンの曲げ強度は1.8から3.8MPaに変化し、これはポリウレタンが未だ高い回復状態にあることを意味する:低温でのサンプル破壊50の温度は-70°Cであるポリウレタン充填バラスト層を調製するために標準的なポリエーテルポリオールを使用した場合、ポリウレタン密度は300kg/m3であって、引張強度は0.83MPaであった;温度が30°Cから-40°Cに低下した時、ポリウレタンの曲げ強度は1.8~133.9MPaに変化し、ポリウレタンは高い回復状態から高い剛性塑性状態に変化した;低温でのサンプル破壊50の温度は-30°Cであった。PTMEG系に基づく第2反応系により調製したポリウレタン充填バラスト層は、低温下での優れた物理的特性を有していた。PTMEG系に基づく第2反応系により調製したポリウレタン充填バラスト層は、高高度地域および寒冷地域または重輸送線路道床における使用に適している。H-XP3型標準高圧噴霧器を使用して、DESMODURK630およびBAYTEC52BC003を含む第1反応系成分を、表3-2に記載される量で、ポリウレタン充填バラスト層の表面に30秒で噴霧し、5分間硬化させてポリウレタン外部保護層を形成した。ポリウレタン外部保護層の物理的および機械的特性を表32に記載した。調製したポリウレタンバラスト層は、ポリウレタン充填バラスト層とポリウレタン外部保護層を備えていた。ポリウレタン充填バラスト層をPTMEG系の発泡工程により得た。バラストをポリエーテルポリウレタンフォームに固定した。ポリウレタン充填バラスト層は、良好な物理的および機械的特性を有していた。ポリウレタン外部保護層は、ポリウレタン充填バラスト層を外部環境から隔離することができ、ポリウレタン充填バラスト層に含まれるポリエーテルポリウレタンフォームの浸水の可能性を著しく低下させることができた。さらに、第1反応系の化学的特性が第2反応系に近いという事実により、ポリウレタン充填バラスト層はポリウレタン外部保護層に良好に接着した。したがって、得られたポリウレタンバラスト層は統一体構造であった。実施例4バラスト道床の要件に従って、バラストを積み上げた。HK1250型標準高圧注入器を使用して、DESMODURPA09およびBAYFLEX12BX012を含む第2反応系成分を、表4-1に記載される量でバラスト充填構造内に40秒で注ぎ込み、発泡させ、30分間硬化させてポリウレタン充填バラスト層を形成した。H-XP3型標準高圧噴霧器を使用して、DESMODURK630およびBAYTEC52BC003を含む第1反応系成分を、表4-2に記載される量で、ポリウレタン充填バラスト層の表面に30秒で噴霧し、10分間硬化させてポリウレタン外部保護層を形成した。ポリウレタン外部保護層の物理的および機械的特性を、表4-2に記載した。調製したポリウレタンバラスト層は、ポリウレタン充填バラスト層とポリウレタン外部保護層を備えていた。ポリウレタン充填バラスト層をポリエーテルポリオール系の発泡工程により得た。バラストをポリエーテルポリウレタンフォームに固定した。ポリウレタン充填バラスト層は、良好な物理的および機械的特性を有していた。ポリウレタン外部保護層は、ポリウレタン充填バラスト層を外部環境から隔離することができ、ポリウレタン充填バラスト層に含まれるポリエーテルポリウレタンフォームの浸水の可能性を著しく低下させることができた。さらに、第1反応系の化学的特性が第2反応系に近いという事実により、ポリウレタン充填バラスト層はポリウレタン外部保護層に良好に接着した。したがって、得られたポリウレタンバラスト層は統一体構造であった。ポリウレタンバラスト層は、良好な物理的および機械的特性、良好な安定性および持続性を有しているため、バラスト道床の保全周期を延ばすために用いることができる。特に、実施例4によるポリウレタンバラスト層は、高湿度地域の線路道床に適している。本発明を実施例により説明したが、本発明はいかなる実施例によっても制限されるものではない。本発明の精神と範囲から外れることのない限り、当業者は任意に修飾および変更を行うことができる。本発明の保護は、特許請求の範囲および明細書の記載に基づく。"