"基材と前記基材の少なくとも片面に形成された粘着剤層とからなる粘着テープであって、前記粘着剤層は、Aaアルキル基の炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステル65~99.8重量、bカルボキシル基含有単量体0.1~8重量、及び、cその他重合可能な単量体0.1~27重量を含有する単量体混合物を重合することにより得られるメタアクリル系共重合体100重量部、B粘着付与樹脂0.5~10重量部、並びに、C硬化剤としてイミン系化合物又はイソシアネート系化合物0.05~3.0重量部を含有する粘着剤組成物を塗工してなるものであり、該基材が、ポリエステル糸をタテ糸及びヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材であり、かつ該基材の23°Cでの伸度10弾性率が、10~30Paである粘着テープ。前記基材におけるタテ糸の糸密度が、40~60本/インチである、請求項1に記載の粘着テープ。前記基材におけるヨコ糸の糸密度が、10~30本/インチである、請求項1又は2に記載の粘着テープ。他重合可能な単量体が、酢酸ビニル及び/又はアミド基含有単量体である請求項1~3のいずれか一項に記載の粘着テープ。粘着付与樹脂が、テルペン系樹脂である請求項1~4のいずれか一項に記載の粘着テープ。本発明は、充分なタック性及び高い粘着性を有し、段差面に貼る際の密着性がよく、糊残りが少なく、かつ容易に手で切ることができる粘着テープを提供することを目的とする。上記のような状況の下、本発明者らは、前記粘着剤層に、Aアルキル基の炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステル、カルボキシル基含有単量体、及びその他重合可能な単量体を一定の割合で含有する単量体混合物を重合することにより得られるメタアクリル系共重合体、B粘着付与樹脂、並びに、Cエチレンイミン又はトリレンジイソシアネートを一定量含有する粘着剤組成物を用いることにより、充分なタック性及び高い粘着力を両立した粘着テープが得られることを見出した。本発明者らはさらに鋭意研究した結果、該基材として、ポリエステル糸をタテ糸及びヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材であり、かつその23°Cでの伸度10弾性率が、10~30Paであるものを用いた場合、前述の課題を解決できることを見出した。本発明は、上記新規の知見に基づくものである。従って、本発明は以下の項を提供する:項1.基材と前記基材の少なくとも片面に形成された粘着剤層とからなる粘着テープであって、前記粘着剤層は、Aaアルキル基の炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステル65~99.8重量、bカルボキシル基含有単量体0.1~8重量、及び、cその他重合可能な単量体0.1~27重量を含有する単量体混合物を重合することにより得られるメタアクリル系共重合体100重量部、B粘着付与樹脂0.5~10重量部、並びに、C硬化剤としてイミン系化合物又はイソシアネート系化合物0.05~3.0重量部を含有する粘着剤組成物を塗工してなるものであり、該基材が、ポリエステル糸をタテ糸及びヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材であり、かつ該基材の23°Cでの伸度10弾性率が、10~30Paである粘着テープ。項2.前記基材におけるタテ糸の糸密度が、40~60本/インチである、項1に記載の粘着テープ。項3.前記基材におけるヨコ糸の糸密度が、10~30本/インチである、項1又は2に記載の粘着テープ。項4.他重合可能な単量体が、酢酸ビニル及び/又はアミド基含有単量体である項1~3のいずれか一項に記載の粘着テープ。項5.粘着付与樹脂が、テルペン系樹脂である項1~4のいずれか一項に記載の粘着テープ。本発明によれば、充分なタック性及び高い粘着性を有し、段差面に貼る際の密着性がよく、糊残りが少なく、かつ容易に手で切ることができる粘着テープを提供することができる。以下に本発明を詳述する。本発明の粘着テープは、基材と該基材の少なくとも片面に形成された粘着剤層とからなる。上記粘着剤層はAメタアクリル系共重合体、B粘着付与樹脂、及びC硬化剤を含有する粘着剤組成物を塗工してなるものである。上記メタアクリル系共重合体は、aアルキル基の炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステル、bカルボキシル基含有単量体、及びcその他重合可能な単量体を含有する単量体混合物を重合することにより得られるものである。上記アルキル基の炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステルは特に限定されず、例えば、n-ブチルメタアクリレート、t-ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、イソオクチルメタアクリレート、イソノニルメタアクリレート等が挙げられる。なかでも、n-ブチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート等が好適である。本明細書において、メタアクリル酸はアクリル酸又はメタクリル酸を示し、メタアクリレートはアクリレート又はメタクリレートを示す。上記単量体混合物における上記炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステルの配合量の下限は65重量、上限は99.8重量である。上記炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステルの配合量が65重量未満であると、凝集力が過剰に大きくなるためタックが低下し、99.8重量を超えると、凝集力が過剰に低下するため粘着力が低下する。上記炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステルの配合量の好ましい下限は70重量、好ましい上限は98重量であり、より好ましい下限は75重量、より好ましい上限は95重量である。上記カルボキシル基含有単量体は特に限定されず、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、等が挙げられる。これらのカルボキシル基含有単量体は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、アクリル酸、メタクリル酸が好適である。上記単量体混合物における上記カルボキシル基含有単量体の配合量の下限は0.1重量、上限は27重量である。上記カルボキシル基含有単量体の配合量が0.1重量未満であると、硬化剤との反応点が消失し粘着力が著しく低下し、27重量を超えると、ガラス転移点が過剰に高温になり、タックが低下する。上記カルボキシル基含有単量体の配合量の好ましい下限は0.5重量、好ましい上限は25重量であり、より好ましい下限は0.8重量、より好ましい上限は22重量である。上記その他重合可能な単量体は特に限定されず、酢酸ビニル、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-プロピルメタアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、グリシジルメタアクリレート等や、アクリルアミド、2-メチルアクリルアミド、2-エチルアクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド等のアミド基含有単量体等が挙げられる。これらのその他重合可能な単量体は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、酢酸ビニル、アミド基含有単量体が好適であり、メチルメタアクリレート又はエチルメタアクリレートとアミド基含有単量体とを組み合わせて用いることがより好ましい。上記単量体混合物における上記その他重合可能な単量体の配合量の下限は0.1重量、上限は8重量である。上記その他重合可能な単量体の配合量が0.1重量未満であると、粘着剤組成物の保持力が低下し、8重量を超えると、ガラス転移点が過剰に高温になり、タックが低下する。上記その他重合可能な単量体の配合量の好ましい下限は0.5重量、好ましい上限は7重量であり、より好ましい下限は0.8重量、より好ましい上限は6重量である。また、粘着テープの貼り付け面に対し水平方向への荷重に対する応力を高める観点から、本発明においては、上記単量体混合物におけるbカルボキシル基含有単量体の配合割合を、前記aアルキル基の炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステル65~99.8重量に対して、下限は0.1重量、上限は8重量である。好ましい下限は0.3未満、好ましい上限は6である。そして、粘着テープを剥がした際の糊残りを抑制させる観点から、本発明においては、上記単量体混合物において、上記その他重合可能な単量体の一部又は全部として、アルキル基として炭素数1~3のアルキル基を有しかつビニル基又はイソプロピレン基を有するエステル化合物本明細書中において、単にエステル化合物c’と示すことがある。を用い、上記エステル化合物c’の配合割合を、上記アルキル基の炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステル1重量部に対して、0.15重量部未満、好ましくは0.12重量部未満、より好ましくは0.1重量部未満とすることが好ましい。ここで、エステル化合物c’としては、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、酢酸イソプロペニル、プロピオン酸イソプロペニル、酪酸イソプロペニル等が挙げられる。上記粘着付与樹脂は特に限定されず、ロジン類、ロジン誘導体、石油系樹脂、テルペン系樹脂、フェノール樹脂、ケトン樹脂等が挙げられる。これらの粘着付与樹脂は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、テルペンフェノールや水素化テルペン等のテルペン系樹脂が好適である。上記粘着剤組成物において上記メタアクリル系共重合体100重量部に対する上記粘着付与樹脂の配合量の下限は0.5重量部、上限は10重量部である。上記粘着付与樹脂の配合量が0.5重量部未満であると、粘着力が低下し、10重量部を超えると、経時での変色等の問題が発生する。上記粘着付与樹脂の配合量の好ましい下限は0.8重量部、好ましい上限は9重量部であり、より好ましい下限は1.0重量部、より好ましい上限は8重量部である。上記粘着剤組成物は、硬化剤としてイミン又はイソシアネート系化合物を含有する。イミン系化合物としては、例えば、N,N-ヘキサメチレン-1,6-ビス1-アジリジニルカルボキシアミド、ペンタエリスリトールトリス3-111プロパントリイルトリスメチレン等が挙げられる。イソシアネート系化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタリンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートおよびこれらのトリメチロールプロパンなどのポリオールとのアダクト体を挙げることができる。上記メタアクリル系共重合体が上記の単量体混合物からなり、かつ、硬化剤としてエチレンイミン又はトリレンジイソシアネートを用いることにより、平滑表面に対する粘着力と凹凸表面に対する粘着力とを両立することができる。これは、架橋密度が適度なレベルに保たれ、粘着剤自体の柔軟性のバランスが最適化されているためではないかと考えられる。上記粘着剤組成物において上記メタアクリル系共重合体100重量部に対する上記硬化剤の配合量の下限は0.1重量部、上限は3重量部である。上記硬化剤の配合量が0.1重量部未満であると、再剥離性が低下し、3重量部を超えると、ガラス転移点が過剰に高温になり、タックが低下する。上記硬化剤の配合量の好ましい下限は0.3重量部、好ましい上限は2.5重量部であり、より好ましい下限は0.5重量部、より好ましい上限は2.0重量部である。上記粘着剤組成物は、必要に応じて、帯電防止剤、可塑剤、樹脂、界面活性剤、ワックス、微粒子充填剤、熱安定剤、酸化防止剤等の公知の添加剤を含有してもよい。本発明は、該基材が、ポリエステル糸をタテ糸及びヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材であり、かつ該基材の23°Cでの伸度10弾性率が、10~30Pa、好ましくは15~25Pa、より好ましくは18~22Paであることを特徴とする。23°Cでの伸度10弾性率は、本願実施例に記載の方法により測定することができる。上記基布は上記弾性率が得られる限りにおいて特に限定されず、二軸延伸ポリプロピレン等の従来公知のものに、ポリエステル糸をタテ糸及びヨコ糸に使用したものを用いることができる。本発明においては、当該基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材を用いる。本発明において、基材におけるタテ糸の糸密度は特に限定されないが、手切れ性の観点から、例えば、好ましくは40~60本/インチ、より好ましくは45~55本/インチである。ここで、タテ糸とは、基材表面又は基材中に含まれる糸であって、粘着テープの長手方向、すなわち巻き取り方向に延びているものを示す。また、本発明において、前記基材におけるヨコ糸の糸密度も特に限定されないが、手切れ性の観点から、好ましくは10~30本/インチ、より好ましくは15~25本/インチである。ここで、ヨコ糸とは、基材表面又は基材中に含まれる糸であって、タテ糸に対して横方向、すなわち巻き取り方向に対し垂直方向に延びているものを示す。ポリエチレンとしては、得られる基材の弾性率が上記範囲にある限りにおいて特に限定されないが、低密度ポリエチレンLDPE、中密度ポリエチレンMDPE等を用いることができる。ポリエチレンでのラミネートの膜厚は、特に限定されないが、背面側又は糊面側の膜厚で、例えば、好ましくは10~60μm、より好ましくは20~50μmの範囲で設定できる。本発明の粘着テープは、上記基材の片面にのみ上記粘着剤層を有する片面粘着テープであってもよく、上記基材の両面に上記粘着剤層を有する両面粘着テープであってもよい。本発明の粘着テープは、上記基材の少なくとも片面に上記粘着剤組成物を塗工して粘着剤層を形成することにより製造することができる。上記塗工の方法は特に限定されず、例えば、ドクターナイフやスピンコーター等を用いた従来公知の塗工方法を用いることができる。以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。実施例11メタアクリル系共重合体の調製2-エチルヘキシルアクリレート2-EHA92.5重量部、アクリル酸0.5重量部、メチルアクリレート5重量部、アクリルアミド2重量部、及び重合開始剤としてAIBNアゾビスイソブチロニトリル0.2重量部を添加し、フラスコ中で60°C、6時間溶液重合することによりメタアクリル系共重合体を得た。2粘着テープの製造得られたメタアクリル系共重合体100重量部に対して、粘着付与剤としてテルペンフェノール7重量部と、硬化剤としてN,N-ヘキサメチレン-1,6-ビス1-アジリジニルカルボキシアミド以下、本明細書中においては、N,N-ヘキサメチレン-1,6-ビス1-アジリジニルカルボキシアミドを硬化剤Aと示すこともある1.7重量部を加え、スパチュラを用いて常温で攪拌することにより混合して粘着剤組成物を調製した。基材として二軸延伸ポリプロピレンOPPフィルムであって、55本/インチの糸密度でポリエステル製タテ糸を有し、かつ19本/インチの糸密度でポリエステル製ヨコ糸を有する基布の両面を、MDPEでラミネートしたものを用いたラミネート厚:背面30μm、糊面30μm。基材の一方の面上に粘着剤組成物を、アプリケーターを用いて粘着剤層の厚さが30μmとなるように塗工した。塗工後、100°Cで3分間乾燥後、40°Cで3日間養生して粘着テープを得た。実施例2~4、比較例1~4メタアクリル系共重合体、粘着剤組成物、及び基材を表1のようにした以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。評価実施例及び比較例にて製造した粘着テープについて、以下の方法により評価を行った。結果を表1に示した。1SP粘着力の測定JISZ0237に準じる方法により、SUS304鋼板に対する180°引きはがし粘着力を測定した。2タック性の評価JISZ0237に準じる方法により、傾斜式ボールタックの値を測定した。310弾性率23°C4対サッシ粘着力住宅部材用のアルミサッシ板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付け180°剥離強度を測定した。5対サッシ糊残り評価上記と同様なアルミサッシ板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付け70°Cで48hr放置後の、糊残りの有無を目視で評価。6対吹き付けトタン粘着力住宅部材用の吹き付けトタン板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付け180°剥離強度を測定した。7対吹き付けトタン定荷重住宅部材用の吹き付けトタン板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付けた。その後0°Cの環境で50gの荷重をテープの端部にかけ鉛直下方への荷重をかけて、4hr後のテープの剥離距離を測定した。8段差貼り上記と同様なアルミサッシ板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付け70°Cで48hr放置後の、糊残りの有無を目視で評価。9手切れ試験片の長さ方向のほぼ中心付近に別の粘着テープを試験片に対して垂直になるように試験片巾方向の左端から右端に向かってへ貼り付け、試験片から約100mmくらい出るように貼り付ける。貼り付けたテープから約5mmの間隔を空けて上側か下側へ同様にもう1枚貼り付ける。双方のテープを180度逆方向に引っ張り試験器により引っ張り、切れた時点の強度を測定する。"