"色材と、水と、水溶性有機溶剤とを含有するインクジェット記録用水性インクであって、当該インクジェット記録用インクの表面張力をWilhelmy法で測定したとき、下記の関係式を満たすことを特徴とするインクジェット記録用インク。関係式:S10-S2000>3mN/mS10:10秒後の表面張力S2000:2000秒後の表面張力前記水溶性有機溶剤は、一般式1で表される界面活性剤を含有し、当該一般式1で表される界面活性剤の配合量が、前記インクジェット記録用水性インク全量に対し、0.5重量以下であることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録用水性インク。一般式1において、Rは、炭素数16~18のアルキル基であり、mは、6~7の整数である。インクジェット記録用水性インクを含むインクカートリッジであって、前記水性インクが、請求項1または2いずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インクであることを特徴とするインクカートリッジ。記録媒体に水性インクをインクジェット方式により吐出して記録するインクジェット記録方法であって、前記水性インクとして、請求項1又は2記載のインクジェット記録用水性インクを用いることを特徴とするインクジェット記録方法。インク収容部及びインク吐出手段を含み、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、前記インク収容部に、請求項1又は2記載のインクジェット記録用水性インクが収容されていることを特徴とするインクジェット記録装置。しかしながら、上記水性インクにおいて、ノズル内での長期保存した後の吐出特性の低下の抑制することに加え、記録媒体に水性インクを吐出したときに生じる、いわゆるフェザリング等の抑制をも達成することが望まれていた。本発明は、ノズル内での長期保存した後の水性インクの吐出特性の低下を抑制し、かつフェザリングが抑制されたインクジェット記録用水性インク、インクカートリッジ、インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置の提供を目的とする。色材と、水と、水溶性有機溶剤とを含有するインクジェット記録用水性インクであって、当該インクジェット記録用インクの表面張力をWilhelmy法で測定したとき、下記の関係式を満たすインクジェット記録用インクであることを特徴とする。関係式:S10-S2000>3mN/mS10:10秒後の表面張力S2000:2000秒後の表面張力本発明のインクジェット記録用水性インクによれば、時間経過に対する表面張力の変化が所定の関係を有することで、ノズル内での長期保存した後の水性インクの吐出特性の低下を抑制し、かつフェザリングも抑制される。以下、本発明のインクジェット記録用水性インクについて説明する。本発明において、長期保存後の水性インクの吐出特性とは、インクジェットヘッドのノズルに充填された水性インクを一定時間たとえば1800秒以上放置したのちに水性インクを吐出するようインクジェットヘッドを駆動したときの全ノズルにおける不吐出ノズルの割合で評価され、不吐出ノズルが少ないほど、ノズル内での長期保存後の水性インクの吐出特性が高いといえる。まず、水性インクについて説明する。前述のとおり、水性インクは、色材、水及び水溶性有機溶剤を含む。水性インクは、着色剤、水及び水溶性有機溶剤以外のその他の成分を含んでもよい。そして、水性インクは、Wilhelmy法で測定したとき、測定開始からt秒後の表面張力をStとするとき、S10-S2000>3mN/mの関係を満たすことを特徴とする。水性インクの表面張力の測定方法については、後述する。また、水性インクは、下記一般式1で表される界面活性剤を含有し、当該一般式1で表される界面活性剤の配合量が、水性インク全量に対し、0.5重量以下であることが好ましい。一般式1において、Rは、炭素数16~18のアルキル基であり、mは、6~7の整数である。より好ましくは、上記界面活性剤としては、上記一般式1におけるm=7、Rが炭素数16~18のアルキル基で表されるポリオキシエチレンセチル‐ステアリルエーテルを含むエマルゲン210P花王製、上記一般式1におけるm=6、Rが炭素数18で表されるポリオキシエチレンステアリルエーテルを含むエマルゲン306P花王製などがあげられる。上記一般式1で表される界面活性剤の配合量は、好適には、水性インク全量に対し0.5重量以下であることがこのましく、より好適には0.05重量~0.5重量であり、さらに好適には0.1重量~0.5重量である。色材は、顔料又は染料のいずれであってもよい。また、色材として、顔料や染料等の色材を混合して用いてもよい。顔料は、例えば、カーボンブラック、無機顔料及び有機顔料等があげられる。カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等があげられる。無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄系無機顔料及びカーボンブラック系無機顔料等をあげることができる。有機顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料;フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料;塩基性染料型レーキ顔料、酸性染料型レーキ顔料等の染料レーキ顔料;ニトロ顔料;ニトロソ顔料;アニリンブラック昼光蛍光顔料;等があげられる。また、その他の顔料であっても水相に分散可能なものであれば使用できる。これらの顔料の具体例としては、例えば、C.I.ピグメントブラック1、6及び7;C.I.ピグメントイエロー1、2、3、12、13、14、15、16、17、55、78、150、151、154、180、185及び194;C.I.ピグメントオレンジ31及び43;C.I.ピグメントレッド2、3、5、6、7、12、15、16、48、48:1、53:1、57、57:1、112、122、123、139、144、146、149、166、168、175、176、177、178、184、185、190、202、221、222、224及び238;C.I.ピグメントバイオレット196;C.I.ピグメントブルー1、2、3、15、15:1、15:2、15:3、15:4、16、22及び60;C.I.ピグメントグリーン7及び36等があげられる。また、顔料は、自己分散型顔料であってもよい。自己分散型顔料は、例えば、顔料粒子にカルボニル基、ヒドロキシル基、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基等の親水性官能基及びそれらの塩の少なくとも一種が、直接又は他の基を介して化学結合により導入されていることによって、分散剤を使用しなくても水に分散可能なものである。自己分散型顔料は、例えば、特開平8-3498号公報、特表2000-513396号公報、特表2008-524400号公報、特表2009-515007号公報等に記載の方法によって顔料が処理されたものを用いることができる。自己分散型顔料の原料としては、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。また、前記処理を行うのに適した顔料としては、例えば、三菱化学株製のMA8及びMA100、デグサ社製のカラーブラックFW200等のカーボンブラックがあげられる。自己分散型顔料は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、キャボットスペシャルティケミカルズ社製のCAB-O-JET登録商標200、CAB-O-JET登録商標250C、CAB-O-JET登録商標260M、CAB-O-JET登録商標270Y、CAB-O-JET登録商標300、CAB-O-JET登録商標400、CAB-O-JET登録商標450C、CAB-O-JET登録商標465M及びCAB-O-JET登録商標470Y;オリエント化学工業株製のBONJET登録商標BLACKCW-2及びBONJET登録商標BLACKCW-3;東洋インキ製造株製のLIOJET登録商標WDBLACK002C;等があげられる。水性インク全量に対する顔料の固形分配合量顔料固形分量は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度又は色彩等により、適宜決定できる。顔料固形分量は、例えば、0.1重量~20重量であり、好ましくは、1重量~10重量であり、より好ましくは、2重量~8重量である。染料は、特に限定されず、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料等があげられる。染料の具体例としては、例えば、C.I.ダイレクトブラック、C.I.ダイレクトブルー、C.I.ダイレクトレッド、C.I.ダイレクトイエロー、C.I.ダイレクトオレンジ、C.I.ダイレクトバイオレット、C.I.ダイレクトブラウン、C.I.ダイレクトグリーン、C.I.アシッドブラック、C.I.アシッドブルー、C.I.アシッドレッド、C.I.アシッドイエロー、C.I.アシッドオレンジ、C.I.アシッドバイオレット、C.I.ベーシックブラック、C.I.ベーシックブルー、C.I.ベーシックレッド、C.I.ベーシックバイオレット及びC.I.フードブラック等があげられる。C.I.ダイレクトブラックとしては、例えば、C.I.ダイレクトブラック17、19、32、51、71、108、146、154及び168等があげられる。C.I.ダイレクトブルーとしては、例えば、C.I.ダイレクトブルー6、22、25、71、86、90、106及び199等があげられる。C.I.ダイレクトレッドとしては、例えば、C.I.ダイレクトレッド1、4、17、28、83及び227等があげられる。C.I.ダイレクトイエローとしては、例えば、C.I.ダイレクトイエロー12、24、26、86、98、132、142及び173等があげられる。C.I.ダイレクトオレンジとしては、例えば、C.I.ダイレクトオレンジ34、39、44、46及び60等があげられる。C.I.ダイレクトバイオレットとしては、例えば、C.I.ダイレクトバイオレット47及び48等があげられる。C.I.ダイレクトブラウンとしては、例えば、C.I.ダイレクトブラウン109等があげられる。C.I.ダイレクトグリーンとしては、例えば、C.I.ダイレクトグリーン59等があげられる。C.I.アシッドブラックとしては、例えば、C.I.アシッドブラック2、7、24、26、31、52、63、112及び118等があげられる。C.I.アシッドブルーとしては、例えば、C.I.アシッドブルー9、22、40、59、93、102、104、117、120、167、229及び234等があげられる。C.I.アシッドレッドとしては、例えば、C.I.アシッドレッド1、6、32、37、51、52、80、85、87、92、94、115、180、256、289、315及び317等があげられる。C.I.アシッドイエローとしては、例えば、C.I.アシッドイエロー11、17、23、25、29、42、61及び71等があげられる。C.I.アシッドオレンジとしては、例えば、C.I.アシッドオレンジ7及び19等があげられる。C.I.アシッドバイオレットとしては、例えば、C.I.アシッドバイオレット49等があげられる。C.I.ベーシックブラックとしては、例えば、C.I.ベーシックブラック2等があげられる。C.I.ベーシックブルーとしては、例えば、C.I.ベーシックブルー1、3、5、7、9、24、25、26、28及び29等があげられる。C.I.ベーシックレッドとしては、例えば、C.I.ベーシックレッド1、2、9、12、13、14及び37等があげられる。C.I.ベーシックバイオレットとしては、例えば、C.I.ベーシックバイオレット7、14及び27等があげられる。C.I.フードブラックとしては、例えば、C.I.フードブラック1及び2等があげられる。水性インク全量に対する染料の配合量は、特に限定されず、例えば0.1重量~20重量であり、好ましくは、0.3重量~10重量である。なお、色材は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を併用してもよい。水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。水性インク全量に対する水の配合量水割合は、例えば、10重量~90重量であり、好ましくは、40重量~80重量である。水割合は、例えば、他の成分の残部としてもよい。また、水性インクは、必要に応じて、インクジェットヘッドのノズル部におけるインクの乾燥を防止する湿潤剤や、被記録媒体上での乾燥速度を調整する湿潤剤を含むことができる。湿潤剤は、特に限定されず、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、n-プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n-ブチルアルコール、sec-ブチルアルコール、t-ブチルアルコール等の低級アルコール;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド;アセトン等のケトン;ジアセトンアルコール等のケトアルコール;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル;ポリアルキレングリコール、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコール;2-ピロリドン;N-メチル-2-ピロリドン;1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン等があげられる。ポリアルキレングリコールは、特に限定されず、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等があげられる。アルキレングリコールは、特に限定されず、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール等があげられる。これらの中でも、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコールが好適である。湿潤剤は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を併用してもよい。前記水性インク全量に対する前記湿潤剤の配合量湿潤剤割合は、特に限定されず、例えば、例えば、0重量~40重量であり、好ましくは、2重量~30重量であり、より好ましくは、4重量~26重量である。浸透剤は、特に限定されず、例えば、グリコール系エーテルがあげられる。グリコール系エーテルは、特に限定されず、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール-n-プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール-n-プロピルエーテル、ジエチレングリコール-n-ブチルエーテル、ジエチレングリコール-n-ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール-n-プロピルエーテル、トリエチレングリコール-n-ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール-n-プロピルエーテル、プロピレングリコール-n-ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコール-n-ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール-n-プロピルエーテル、トリプロピレングリコール-n-ブチルエーテル等があげられる。浸透剤は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を併用してもよい。前記水性インク全量に対する前記浸透剤の配合量は、例えば、0重量~20重量であり、好ましくは、0.1重量~15重量であり、より好ましくは、0.5重量~10重量である。水性インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。添加剤としては、例えば、pH調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤等があげられる。粘度調整剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等があげられる。つぎに、本発明のインクカートリッジについて説明する。前述のとおり、本発明のインクカートリッジは、インクジェット記録用水性インクを含むインクカートリッジであって、前記水性インクが、本発明のインクジェット記録用水性インクであることを特徴とする。本発明のインクカートリッジの本体としては、例えば、従来公知のものを使用できる。つぎに、本発明のインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置について説明する。本発明のインクジェット記録方法は、記録媒体に水性インクをインクジェット方式により吐出して記録するインクジェット記録方法であって、前記水性インクとして、本発明のインクジェット記録用水性インクを用いることを特徴とする。本発明のインクジェット記録方法は、例えば、本発明のインクジェット記録装置を用いて実施可能である。前記記録は、印字、印画、印刷等を含む。本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部およびインク吐出手段を含み、インク収容部に本発明のインクカートリッジとともに収容されたインクをインク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であることを特徴とする。これを除き、本発明のインクジェット記録装置の構成は、例えば、従来公知のインクジェット記録装置と同様であってもよい。また、本発明のインクジェット記録装置は、例えば、ライン型インクジェットヘッドが搭載されたライン型インクジェット記録装置であってもよいし、シリアル型インクジェットヘッドが搭載されたシリアル型インクジェット記録装置であってもよい。図1に、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す。図示のとおり、このインクジェット記録装置1は、4つのインクカートリッジ2と、インク吐出手段インクジェットヘッド3と、ヘッドユニット4と、キャリッジ5と、駆動ユニット6と、プラテンローラ7と、パージ装置8とを主要な構成部材として含む。4つのインクカートリッジ2は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの4色のインクを、それぞれ1色ずつ含む。インクジェットヘッド3は、記録紙等の被記録媒体Pに記録を行う。ヘッドユニット4は、インクジェットヘッド3を備えている。キャリッジ5には、4つのインクカートリッジ2およびヘッドユニット4が搭載される。駆動ユニット6は、キャリッジ5を直線方向に往復移動させる。プラテンローラ7は、キャリッジ5の往復方向に延び、インクジェットヘッド3と対向して配置されている。駆動ユニット6は、キャリッジ5を直線方向に往復運度させる。駆動ユニット6としては、例えば、従来公知のものを使用できる例えば、特開2008-246821号公報参照。被記録媒体Pは、このインクジェット記録装置1の側方又は下方に設けられた給紙カセット図示せずから給紙される。被記録媒体Pは、インクジェットヘッド3と、プラテンローラ7との間に導入される。すると、被記録媒体Pに、インクジェットヘッド3から吐出されるインクにより所定の記録がなされる。被記録媒体Pは、その後、インクジェット記録装置1から排紙される。図1においては、被記録媒体Pの給紙機構及び排紙機構の図示を省略している。パージ装置8は、前記インクジェットヘッド3の内部に溜まる気泡等を含んだ不良インクを吸引する。前記パージ装置8としては、例えば、従来公知のものを使用できる例えば、特開2008-246821号公報参照。パージ装置8のプラテンローラ7側の位置には、パージ装置8に隣接してワイパ部材20が配設されている。ワイパ部材20は、へら状に形成されており、キャリッジ5の移動に伴って、インクジェットヘッド3のノズル形成面を拭うものである。図1において、キャップ18は、インクの乾燥を防止するため、記録が終了すると前記リセット位置に戻されるインクジェットヘッド3の複数のノズルを覆うものである。本発明のインクジェット記録装置において、4つのインクカートリッジは、複数のキャリッジに搭載されていてもよい。また、インクカートリッジは、キャリッジには搭載されず、インクジェット記録装置内に配置、固定されていてもよい。この態様においては、例えば、インクカートリッジと、キャリッジに搭載されたヘッドユニットとが、チューブ等により連結され、インクカートリッジから前記ヘッドユニットに前記インクが供給される。つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。なお、本発明は、下記の実施例および比較例によって限定および制限されない。水性インクの調整水性インク組成表1における、CAB-O-JET登録商標300を除く成分を、均一に混合しインク溶媒を得た。次に、CAB-O-JET登録商標300に前記インク溶媒を加え、均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙株製のセルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ孔径3.00μmでろ過することで、実施例1~4のインクジェット記録用水性インクを得た。また、上記界面活性剤を含有しないこと以外は実施例1の水性インクと同様の成分を含有する比較例1の水性インクと、実施例1の水性インクに含有される界面活性剤にかえて上記一般式1におけるm=3、Rが炭素数13のアルキル基で表されるポリオキシエチレンアルキルエーテルを含有するエマルゲン登録商標705を含有する比較例2の水性インクと、実施例1の水性インクに含有される界面活性剤にかえて上記一般式1におけるm=9、Rが炭素数18のアルキル基で表されるポリオキシエチレンオレイルエーテルを含有するエマルゲン登録商標409花王製を含有する比較例3の水性インクと、エマルゲン登録商標306P花王製を1.0重量含有する比較例4の水性インクをそれぞれ得た。表面張力の測定水性インクの表面張力の測定方法について説明する。水性インク表面張力の測定は、Wilhelmy法プレート法にて測定温度25°C、湿度50の環境下で行った。測定機器は、協和界面科学株製自動動的表面張力計CBVP-Z型を用いた。まず、実施例1~4および比較例1~4それぞれの水性インクについて、シャーレに20ml採取し、測定子としての白金プレートを採取した水性インクに接触させた。そして、白金プレートの下端と水性インクの液面とが接した状態から表面張力の測定を開始し、測定開始からt秒経過した後の水性インクの表面張力Stを測定した。具体的には、測定対象の実施例1~4および比較例1~4の水性インクについて、測定開始から10秒後の表面張力S10および2000秒後の表面張力S2000を記録した。さらに、表面張力S10とS2000の差を算出した。さらに、実施例および比較例の水性インクについて、a吐出特性評価、b蒸発特性評価、cフェザリングの評価、d総合評価を、下記の方法により実施した。a吐出特性評価シリアル型インクジェットヘッドが搭載されたブラザー工業株製のインクジェットプリンタDCP385Cを使用して、実施例および比較例の水性インクを充填したインクカートリッジを上記インクジェットプリンタに装着後に、パージを行った。そして、パージ直後保存前、パージ後30分経過後、パージ後60分経過後にインクジェットヘッドを駆動したときの全ノズル数に対する吐出ノズルの割合を、下記の評価基準に従って評価した。吐出特性評価評価基準G:全ノズル数に対する吐出ノズルの割合が100であった。NG:全ノズル数に対する吐出ノズルの割合が100未満であった。b蒸発特性評価実施例および比較例の水性インク5gを開放瓶口径20mmに注入し、温度60°C、湿度40の恒温槽にて重量変化が無くなるまで保管5日間保管した後、室温25°Cに戻して開放瓶内の水性インクの状態を目視で観察し、下記の評価基準に従って評価した。蒸発特性試験評価基準G:流動性あり開放瓶を傾けたときに水性インクに動きがあったNG:流動性なし開放瓶を傾けても、水性インクに動きがなかったcフェザリングの評価フェザリングとは、単独で印刷した際に紙面上で生じる微細なインクのにじみである。フェザリング評価は、上記インクジェットプリンタを使用してXEROX社製の4200紙に画像サンプルを記録し、評価した。画像サンプルは背景なしで黒色の文字のみのものである。記録した文字の大きさは11ポイントに設定した。印字部分の水性インクの滲みによるラインの乱れについて、下記評価基準に従って評価した。フェザリング評価評価基準G:フェザリング滲みがほとんどなく、文字が鮮明である。NG:文字は判読できるが、明らかにフェザリングが発生している。d総合評価上記a~cの評価試験を踏まえ、下記の評価基準に従って実施例、比較例の水性インクの特性を総合評価した。実施例、比較例の水性インクの評価結果を、表1に示す。総合評価評価基準G:上記a~cの評価試験の結果が全てGである。NG:上記a~cの評価試験の結果に一つでもNGがある。実施例、比較例の水性インクについての上記評価結果を、表1に示す。表1に示すとおり、実施例1~4の水性インクは、表面張力Stについて、測定開始からから10秒後の表面張力S10および2000秒後の表面張力S2000の差が、いずれも3mN/mをこえていた。一方、比較例1~4のインクについては、いずれもS10とS2000との差が3mN/m以下であった。界面活性剤としてエマルゲン登録商標210Pまたはエマルゲン登録商標306Pを含有しており、表面張力の時間変化が3mN/mを超えた実施例1~4の水性インクは、ノズル内での長期保存後の吐出特性、蒸発特性が良好であった。しかも、実施例1~4のインクについてはフェザリングの発生も抑制されていた。一方、界面活性剤を用いていない比較例1の水性インクは、ノズル内での長期保存後の吐出特性評価結果が悪かった。また、界面活性剤としてエマルゲン登録商標705またはエマルゲン登録商標409を含有しており、表面張力の時間変化が3mN/m以下であった比較例2およびの水性インクは、いずれもパージ後60分経過後の吐出特性評価結果が悪かった。また、界面活性剤の配合量が1.0重量と実施例4の水性インクとは界面活性剤の配合量のみが異なる比較例4の水性インクは、ノズル内での長期保存後の吐出特性評価、蒸発特性評価、フェザリングの評価結果のいずれもが悪かった。"