物品の収納及び移送のための収納ラックであって、複数の棚1aを有する少なくとも1つのラックモジュール1であって、水平方向に挿入可能な収納手段2を各棚1aに割り当てることが可能であり、各収納手段2が、物品Wを安全に並べるための少なくとも1つの物品収納部を備えている、ラックモジュール1と;前記ラックモジュール1の棚1aから取り出された収納手段2を受け取り、前記収納手段2を垂直方向に移動させるための昇降装置4と;前記物品Wの前記収納手段2からの受け取り及びこれへの引き渡し並びに前記物品Wの更なる取り扱いのための移送装置3と;を備えた収納ラック。請求項1に記載の収納ラックであって、各収納手段2が各物品Wのための物品収納部を有し、前記物品収納部が、前記物品収納部上に置かれた物品Wを支持することができるように、前記物品Wの形状に適合しており、前記収納手段2が前記棚1a内に水平方向に挿入可能となっている、収納ラック。請求項2に記載の収納ラックであって、少なくとも1つの収納手段2が、互いに隣接している複数の物品Wを収納することが可能であるように、前記収納手段2の移動方向に並置された複数の物品収納部を有する、収納ラック。請求項2又は3に記載の収納ラックであって、可能な限り多くの物品Wを一収納手段2の一列内に収納することが可能であるように、前記収納手段2の前記複数の物品収納部の大きさ及び互いの距離が、収納される各物品Wに適合している、収納ラック。請求項1乃至4のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記ラックモジュール1内で前記複数の棚1aが並置されているか、又は垂直方向に積み重ねられており、各棚1aの垂直方向の高さを、前記棚1aに割り当てられた収納手段2上に収納されている物品Wの各最大寸法に適合させることが可能である、収納ラック。請求項1乃至5のいずれか1つに記載の収納ラックであって、各棚1aが、前記収納手段2がその上で移動することが可能な複数のレールを有する、収納ラック。請求項1乃至6のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記収納手段2を垂直方向に移動させる昇降装置4が、床又は前記物品Wを取り扱う機械の枠に固定されており、前記可動ラックモジュール1を正確に配置するための位置決め用の補助具が前記昇降装置4に隣接して底部に設けられている、収納ラック。請求項1乃至7のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記昇降装置4が、収納手段2を収容するための、縦方向の二辺と横方向の二辺とを有する水平に延伸した長方形の収納テーブル41を有し、前記ラックモジュール1を前記縦方向の二辺に対向して配置可能であり、前記移送装置3が横方向の一辺の外側の領域に配置されている、収納ラック。請求項8に記載の収納ラックであって、縦方向の二辺の双方の側にラックモジュール1を配置可能である、収納ラック。請求項1乃至9のいずれか1つに記載の収納ラックであって、可動ラックモジュール1上に少なくとも1つの更なるラックモジュール1を積み重ねることで前記ラックモジュール1を垂直方向に伸長可能である、収納ラック。請求項1乃至10のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記移送装置3が、更なる処理を施される前の物品Wを収納可能な中間収納部33に結合されている、収納ラック。請求項1乃至10のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記移送装置3が、前記物品Wを前記移送装置3から受け取り、これを処理して前記移送装置3へと戻すための工作機械50に直接に結合されている、収納ラック。請求項1乃至12のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記物品Wが工作機械で用いられる工具である、収納ラック。請求項1乃至12のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記物品Wが腐食機で用いられる電極である、収納ラック。請求項1乃至12のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記物品Wが被加工物である、収納ラック。請求項1乃至15のいずれか1つに記載の収納ラックであって、前記ラックモジュール1が可動であるか又は固定されている、収納ラック。本発明は、収納ラックにおける工具/物品の出し入れに要する空間を縮小することを目的とする。上記目的は、請求項1に記載の特徴を有する収納ラックによって達成される。本発明の更なる有利な特徴は、従属請求項に記載されている。請求項1に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、システム全体が必要とする空間が小さい。請求項2に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、工具/物品が収納手段上に安全に支持される。更に、移送装置によって受け取り/引き渡しを簡単に行うことができる。請求項3乃至6に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、工具の取り扱いに最も適した密度での収納が可能である。請求項6に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、棚上の収納手段を容易かつ安価に動かすことが可能である。請求項7に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、昇降装置と各棚との位置関係を正確に定めることが可能であることから、収納手段を迅速かつ正確に移動させることが可能である。請求項8に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、昇降装置と各棚との間の移送距離及び昇降装置と移送装置との間の移送距離が短いので、システム全体が要する空間がさらに縮小される。請求項9及び10に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、多数の工具/物品を簡単に使用できるように、ラックモジュールを簡単な方法で伸長することが可能である。更に、複数の積み重ねモジュール全体を迅速に交換することが可能である。従って、工具段取り時間が有利に短縮される。請求項11に記載の特徴を有する収納ラックは、特定の工作機械用に選択された物品を迅速に使用することを可能にする。請求項12に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、工作機械と移送装置との間で物品を迅速かつ直接に移送することが可能である。請求項13及び14に記載の特徴を有する収納ラックにおいては、本発明の手段を特定の用途に用いることが可能である。本発明を例示した添付の図面を参照しながら、以下に本発明を説明する。以下に本発明の一実施態様を実施例により説明する。図1は、本発明の収納ラックの略斜視図であり、移送装置の把持アームが中間収納部内に設けられた工具筒を把持している。図1に示すように、本発明の収納ラックは、可動ラックモジュール1と、工具を収納するための複数の収納手段2と、中間収納又は使用の目的で工具を移送するための移送装置3と、昇降装置4とを有する。ラックモジュール1は、枠形のラックとして設計されており、単純なL字形のレールの形状の複数の棚1aを有する。前記複数のL字形のレールは、以下に記載の収納手段2が前記レールの間を水平方向に滑動できるように、水平方向に延伸している。ラックモジュール1において、複数の棚1aは、図1に示すように互いに上下に配置されている。棚1a上の収納手段2の垂直方向の動きを可能とするために、前記複数のL字形のレールは、図示するように各棚1a上で互いに平行に配置され、L字形の下辺のそれぞれが互いに対面するようになっている。ラックモジュール1内の前記複数のL字形のレール間及び複数の棚1a間の垂直方向の距離、即ち各棚の垂直方向の高さは、ラックモジュール1内に収納される工具に応じて選択される。言い換えれば、比較的大きな工具の場合には、複数の棚1aが互いに垂直方向に比較的大きく離間していることが必要であるが、比較的小さな工具の場合には、複数の棚1a間の垂直方向の距離が比較的小さくてもよい。ラックモジュール1は、移動可能であり、例えば図1に図示するような電気駆動部を有するフォークリフト11を用いて動かすことが可能である。フォークリフト11は、昇降フォーク12をラックモジュール1の下に差し込んで動き、ラックモジュール1を持ち上げる。ラックモジュール1を正確に配置するために、ピン又はガイド板などの適切な位置決め用の補助具図示せずが底部に設けられていてもよい。本発明のラックモジュール1は、ラックモジュール1上に別のラックモジュール1を積み重ねることで複数のラックモジュール1の積み重ねを可能とする支持手段図示せずをラックモジュール1の上側に設けられるように、延伸可能である。図1の右側に、更なるラックモジュールが上に積み重ねられていないラックモジュール1を示す。一方、図1の左側には、更なるラックモジュールが上に積み重ねられたラックモジュール1を示す。図1の左側に示すような積み重ねられた複数のラックモジュールに収納される工具は、互いに同じでも異なっていてもよく、従って、複数の棚1a間の垂直方向の距離は、互いに等しくてもよいし、異なっていてもよい。下側の各ラックモジュール1が台を有してもよいが、下側のラックモジュール1の上に積み重ねられたラックモジュール1は、台を有する必要はなく、安全な積み重ねを可能にする適切な結合手段を有してもよい。3個又は4個のラックモジュール1が上下に積み重なっていてもよい。複数の棚1a上に、工具Wを収納するための収納手段2がそれぞれ配置されている。図1の実施例においては、各棚1a上に収納手段2が設けられている。各収納手段2は、対応する棚1aに対し、そのL字形のレールに沿って水平方向に移動可能である。各収納手段2には、工具の大きさにより1つだけであっても複数であってもよい工具収納構造が含まれる。工具が非常に大きい場合には、工具収納構造2には工具収納構造が1つだけ含まれ、工具が小さい場合には、工具収納構造2内に複数の工具収納構造が並んでいてもよい。図1の例では、図1の右側に示すラックモジュール1内で用いられる収納手段2内に、8個の工具収納構造が並んでいる。収納手段2は長手方向に図1に示すように長方形に延伸しており、この長方形の2つの対向するクロスブレース図1では前面及び後面のクロスブレースが、これらの下側に走行面を有する。これらの走行面は、複数の棚1aの前記L字形のレール上に延伸している。各収納手段2の工具収納構造は、収納手段2の下側の上述の走行面に対して平行に形成されている。詳細には、各工具収納構造は、溝形の形状を有する。前記溝形の形状は、その中に置かれる各工具の形状及び大きさに合わせられている。従って、本発明においては、長い溝形の収納手段2は比較的長い工具、短い溝形の収納手段2は比較的短い工具を収納可能である。更に、工具収納構造の設計の際に各工具の輪郭を考慮した階段形の形状を有する工具収納構造は、その中に置かれる各工具の安全な収納に適している。特に重い工具を収納する場合には、安定性を向上させるためのクロスブレースを収納手段が有してもよい。収納手段2が運搬時に傾斜や横方向の衝撃などにより滑り落ちるのを防止するために、運搬安全手段が個々のモジュールに設けられている。本発明は、昇降装置4を有する。昇降装置4は、好適には固定されており、昇降装置4の上側に設けられた収納テーブル41と駆動部とを有するヒンジ構造で構成されている。前記駆動部は、収納テーブル41を垂直方向に伸縮させる。昇降装置4の上側に設けられた収納テーブル41は、収納手段2の収納に適した形状を有する。昇降装置4は、収納テーブル41が、棚1a上の対応する収納手段2と位置合わせされるように、伸縮する。従って、昇降装置4の収納テーブル41は、本実施例の収納手段2の長方形の形状に対応した長方形の形状を有する。昇降装置4の収納テーブル41の上側には、収納手段2の下側に前述のように形成された各走行面がその上を走行できるように設計された収納面が設けられている。従って、各収納手段2は棚1a上及び昇降装置4の収納テーブル41の走行面上を移動可能である。収納手段2は、昇降装置4に付随している駆動装置によって動かされることが望ましい。前記駆動装置は、昇降装置4のいずれの側のモジュールも動かすことが可能である。このようにして、個々のラックモジュールを非常に単純な設計とすることができる。しかし、特別な場合には、前記駆動装置がモジュールに付随していてもよい。更なる限定条件として、昇降装置4の収納テーブル41が、その間で収納手段2が動くことのできる複数の隔壁を有してもよい。より詳細には、収納テーブル41の複数の隔壁は、収納テーブル41の上側の走行面上を水平に動く収納手段2がこれらの隔壁の間を走行するように、収納テーブル41の上側の走行面に隣接した外側に延伸している図1では前面及び後面。昇降装置4が様々に設計されていてもよい。図1の実施例においては、昇降装置4はヒンジ構造によるアコーディオン効果を利用している。収納テーブル41を垂直方向に伸縮し、かつ収納テーブル41を各棚1aと位置合わせされた受け渡し位置で停止させることが可能であれば、別の設計を選択することも可能である。本発明は更に、移送装置3を有する。移送装置3は、昇降装置4の上側に配置された収納手段2上に置かれた工具Wを取り出し、これを収納位置に置くか、又はこれを収納位置から取り出して収納手段2上に置く役割を果たす。本実施例の移送装置3は、例えばドイツ特許第10354442号に記載の工具交換装置を有してもよい。そのような工具交換装置は、把持具によって把持され、取り出されて工作機械へと引き渡される工具のための、垂直に移動可能な中間収納部に設けられた工具保管場所を有する。前記中間収納部の工具保管場所は、工具がその中に配置される工具筒収納容器を保持しているホルダの形状である。工具は、前記工具筒と共に前記中間収納部によって収納及び移送される。上述のように、本実施例の移送装置3は、図1に示す垂直に移動可能な中間収納部33を保管場所として有してもよい。この中間収納部33には、各工具筒32を収納するための収納溝が設けられている。工具筒32は、工具Wを収納するための工具収納容器である。各工具筒32は、例えば工具に形成された円錐形に対応した内円錐などの内部形状を有する。前記工具は、これに対応した、前記工作機械へのスピンドル又は別の対をなす部品内への挿入を可能にする外円錐形を有する。移送装置3は、把持アーム31を有する。把持アーム31は、ヒンジ構造の形状を有し、収納テーブル41から把持アーム31への移送が可能な高さに収納テーブル41が配置されている時に、中間収納部33の各収納溝図1及び図2を参照のことと、収納テーブル41上の収納手段2上に置かれた各工具Wとの双方を把持することが可能である。把持アーム31は、図3及び図4に示すように、最大限に伸長した状態では、収納テーブル41上に形成された収納位置のうちで移送装置3から最も離れた位置で工具Wを把持することができる。従って、把持アーム31は、工具Wがその中に収納された工具筒32を把持し、これらの双方を一体的に中間収納部33へと運搬し、これらを各収納溝内に置くことが可能である。以下に本実施例の機能態様について説明する。1.ラックモジュール1を昇降装置4まで移動させる工具Wを収納する収納手段2が各棚1a上に設けられたラックモジュール1は、昇降装置4の収納テーブル41が目的の棚1aの適切な高さ位置まで移動した時に、収納手段2が前記棚1aから昇降装置4の収納テーブル41上にまで到達できるように、昇降装置4の横側まで移動される。2.収納手段2をラックモジュール1から昇降装置4まで移送する次に、昇降装置4は、工具Wを移送装置3に引き渡すことを意図されている収納手段2が設けられた棚1aと収納テーブル41とが位置合わせされるように、伸長又は収縮する。昇降装置4の収納テーブル41上側の走行面は、棚1aの走行面L字形のレールと位置合わせされ、即ちこれらは互いに一致した平面を形成する。次に、収納手段2は棚1aから昇降装置4の収納テーブル41まで、昇降装置4の収納テーブル41の隔壁に案内されながら移動する。収納手段2が昇降装置4の収納テーブル41の停止位置に到達すると、その水平方向の走行が停止される。3.工具Wを移送装置3により昇降装置4から取り出す次に、昇降装置4の収納テーブル41は、把持アーム31が工具Wを工具筒32から受け取る移送位置に移動する。図1及び図2に図示するように、昇降装置4の収納テーブル41が前記移送位置に到達すると、工具筒32が装備された移送装置3の把持アーム31が、収納手段2から取り出されることを意図されている工具Wまで伸長する。次に、例えば前記昇降装置が前記工具の長手方向の軸に沿って水平に動くことにより、把持アーム31に装備された工具筒32が工具Wを受け取る。基本的に、収納手段2の伸長のために用いるのと同じ駆動装置を、この動きのためにも用いてもよい。その後の動作に軸方向の動きが必要である場合には、この動きをその下流側に配置された部品移送装置、ロボットなどによって行わせてもよい。この後、把持アーム31は、図3及び図4に図示するように、受け取った工具Wを入れた工具筒が中間収納部33の収納溝に収容されるように、中間収納部33まで旋回する。昇降手段4を、把持アーム31の動きを妨げないように下降させてもよい。この後、工作機械50が中間収納部33に置かれた工具Wを使用してもよい。上述の手順を、逆の方法で実行してもよい。即ち、工具を中間収納部33から把持アーム31及び工具筒32によって取り出し、昇降装置4の収納テーブル41上に設けられた収納手段2上に配置してもよい。図5は、本発明の理解を容易にするために図1及び図2の稼働位置を別の向きで図示した、本発明の収納ラックの別の略斜視図である。上述の実施例で説明した本発明には、複数の利点がある。本発明においては、複数のラックモジュールが適切に設計されていることにより、最適な収納密度が達成される。工具の取り扱いに要する空間が小さい。収納ラックを、別の可動ラックモジュールのための第2の収納位置を利用すること及び/又は複数のラックモジュールを互いに上下に積み重ねることにより、容易に伸長可能である。ラックモジュール全体を交換することにより、工具段取りを容易かつ迅速に行うことが可能である。既存の送り動作を併用してもよい例えば、工具筒のツールコーンへの脱着を、昇降装置の既存の軸駆動装置を用いて行ってもよい。公差要件が低いこと及び専用の軸駆動装置が不要であることから、ラックモジュールを簡易に設計することが可能である。実施例の応用例図を用いて説明した上述の実施例は、本発明の概念を例示したものに過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本発明を以下のように変更してもよい。上述の実施例では、ラックモジュール1は可動である。本発明は、少なくとも1つのラックモジュールが固定されている場合にも適用可能である。更に、複数の棚が並んでいるラックモジュールにおいて、薬棚の原理により90度回転させた場合にも、本発明の原理全体を適用することが理論上可能である。上述の実施例において、ラックモジュール1は電動フォークリフト11によって運搬される。フォークリフト11は、当然のことながら、別の方法で駆動されてもよい。また、ラックモジュール1が専用の駆動装置を有し、複数の車輪が設けられていてもよい。ラックモジュール1が複数の車輪を有し、手動を含めた外部駆動装置によって移動されてもよい。そのような場合、置かれたラックモジュールが昇降装置に対して移動してしまうことを防ぐためのロック機構を車輪が有することが好ましい。上述の実施例において、昇降装置は床に固定されている。昇降装置が工作機械の枠に固定されていてもよい。本実施例においては、移送装置3の把持アームが工具Wを中間収納部33へと引き渡すが、移送装置3が工具Wを工具交換装置に直接に引き渡してもよい。又は、移送装置3が工具Wを工作機械50に直接に引き渡してもよい。本実施例における各収納手段2の工具収納構造の溝の形状は、そこに置かれる各工具の形状及び大きさに合った形状であるが、物品を収納するための形状は、溝形把持溝に限定されるものではなく、フルート形などの別の任意の形状であってもよい。また、例えば平坦な表面を有する被加工材料を給送装置上に置き、これを前記把持アームにおいて更なる付加的な動きを発揮する適切な把持システムによって捕集し、切削用の機械に直接に又は緩衝装置を介して移送することができるように、収納部品が特定の形状に形成されていなくてもよい。本実施例において収納され、移送されて工作機械50によって使用される物品は、工作機械50で利用される工具Wであるが、物品が腐食機50で用いられる電極であってもよい。更に、物品が被加工物であってもよい。本発明の原理が物品の種類に限定されないことから、更に別の用途を選択することも可能である。このように、本発明は、収納され、移送され、使用場所で使用されるいかなる適切な物品にも適用することが可能である。