"硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物であって、該組成物は、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここでテトラフルオロエチレンが、該第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで該第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤を含む、硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーは、少なくとも約60モルパーセントのテトラフルオロエチレンを含む、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーは、少なくとも約70モルパーセントのテトラフルオロエチレンを含む、請求項2に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーは、約60モルパーセント~約95モルパーセントのテトラフルオロエチレンを含む、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記組成物は、前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび前記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーを約25モルパーセント対約75モルパーセント~約75モルパーセント対約25モルパーセントの比で含む、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記組成物は、前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび前記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーを約40モルパーセント対約60モルパーセント~約60モルパーセント対約40モルパーセントの比で含む、請求項5に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記組成物は、前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび前記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーを約50対約50の比で含む、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記少なくとも1つの硬化部位単量体の各々は、前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび前記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーの各々において、それぞれ約0.01モルパーセント~約10モルパーセントの量で存在する、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記少なくとも1つの硬化剤は、前記組成物中の、前記パーフルオロポリマーの100重量部当たり、約0.01重量部~約5重量部の量で存在する、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記少なくとも1つの硬化剤は、前記組成物中の、前記パーフルオロポリマーの100重量部当たり、約0.01重量部~約2重量部の量で存在する、請求項9に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中の、前記少なくとも1つの硬化部位単量体における前記少なくとも1つの硬化部位は、窒素含有の硬化部位である、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中の、前記少なくとも1つの硬化部位単量体における前記少なくとも1つの硬化部位は、シアノ、カルボキシル、カルボニル、アルコキシカルボニル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記フッ素樹脂粒子は、溶融ブレンド、またはラテックス重合中のブレンドの結果として前記第二の硬化可能なフルオロポリマーに存在する、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記第二の硬化可能なフルオロポリマーは、ラテックス重合中のブレンドの結果としてフッ素樹脂粒子を含み、該フッ素樹脂粒子は、窒素含有の硬化部位単量体を含み、ここで該第二の硬化可能なフルオロポリマーは、ハロゲン、窒素含有基、カルボキシル、アルコシキカルボニル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される硬化部位を有する硬化部位単量体を含む、請求項13に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記少なくとも1つの硬化剤は、フッ化イミドイルアミジン;ビスアミノフェノール;ビスアミジン;ビスアミドキシム;ビスアミドラゾン;モノアミジン;モノアミドキシム;モノアミドラゾン;ビスアミノチオフェノール;ビスジアミノフェニル;式II:式中、R1は、同じかまたは異なり、それぞれは、-NH2、-NHR2、-OH、または-SHであり;R2は、一価の有機基であるによって表される少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミン;式III:式中、R3は、-SO2-、-O-、-CO-、1個~6個の炭素原子を有するアルキレン基、1個~10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基、または単結合であり、R4は、であるによって表される化合物;式IV:式中、Rf1は、1個~10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基であるによって表される化合物;式V:式中、nは、1~10の整数であるによって表される化合物;およびそれらの組み合わせからなる群から選択され、ここで該少なくとも硬化剤は、前記組成物中の、前記少なくとも1つの第一のパーフルオロポリマーにおける前記少なくとも1つの硬化部位と、前記第二のパーフルオロポリマーにおける前記少なくとも1つの硬化部位とを反応させて、該少なくとも1つのパーフルオロポリマーと該少なくとも1つの第二のパーフルオロポリマーを架橋することが可能である、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記少なくとも1つの硬化剤は、式II式中、R1は、-NHR2;フッ化イミドイルアミジン;ビスアミノフェノール;およびそれらの組み合わせであるによって表される少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミンからなる群から選択される、請求項15に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記少なくとも1つの硬化剤は、ビスアミノフェノール、ビスアミノフェノールAF、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項16に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記エラストマー組成物は、パーフルオロエラストマー組成物であり、前記少なくとも1つの硬化剤は、を含む、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記少なくとも1つの硬化剤は、ビスアミノフェノール、またはビスアミノフェノールAFをさらに含む、請求項18に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記エラストマー組成物は、パーフルオロエラストマー組成物であり、前記少なくとも1つの硬化剤は、をさらに含む、請求項18に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記エラストマー組成物は、パーフルオロエラストマー組成物であり、前記少なくとも1つの硬化剤は、を含む、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。前記第一の硬化可能なフルオロポリマーおよび/または前記第二の硬化可能なフルオロポリマーにおける前記硬化部位単量体は、CF2=CFOCF25CNである、請求項1に記載の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物。硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物であって、該組成物は、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで該テトラフルオロエチレンが、該第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで該第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤であって、該少なくとも1つの硬化剤は、ビスアミノフェノール、ビスアミノフェノールAF、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも1つの硬化剤、を含み、ここで該第一の硬化可能なパーフルオロポリマーにおける該硬化部位単量体および該第二の硬化可能なパーフルオロポリマーにおける該硬化部位単量体のうちの少なくとも1つは、CF2=CFOCF25CNであり、ここで該第二の硬化可能なフルオロポリマーは、ラテックス重合中のブレンドの結果としてフッ素樹脂粒子を含み、該フッ素樹脂粒子は、窒素含有の硬化部位単量体を含む、硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物。前記テトラフルオロエチレンは、前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約60モルパーセントの量で存在する、請求項23に記載の硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物。前記テトラフルオロエチレンは、前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約70モルパーセントの量で存在する、請求項24に記載の硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物。前記テトラフルオロエチレンは、前記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、約60モルパーセント~約95モルパーセントの量で存在する、請求項23に記載の硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物。硬化されたフッ素含有エラストマーであって、該エラストマーは、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここでテトラフルオロエチレンが、該第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで該第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤のブレンドを含む硬化可能なフッ素含有組成物を硬化させることによって形成される、硬化されたフッ素含有エラストマー。成形品であって、該成形品は、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここでテトラフルオロエチレンが、該第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、該第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤のブレンドを含む組成物を熱硬化および成形法によって形成する、成形品。テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここでテトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤を含む硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物が、本明細書中において本発明に含まれる。好ましくは、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーは、少なくとも約60モルパーセントのテトラフルオロエチレン、より好ましくは、少なくとも約70モルパーセントのテトラフルオロエチレンを含む。さらに、上記第一のパーフルオロポリマーは、約60モルパーセント~約95モルパーセントのテトラフルオロエチレンを含み得る。そのような組成物は、好ましくは約25モルパーセント対約75モルパーセント~約75モルパーセント対約25モルパーセント、好ましくは約40モルパーセント対約60モルパーセント~約60モルパーセント対約40モルパーセント、および最も好ましくは約50対約50の比で上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーを有するブレンドである。上記少なくとも1つの硬化部位単量体の各々は、好ましくは、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーの各々において、それぞれ約0.01モルパーセント~約10モルパーセントの量で存在する。上記少なくとも1つの硬化剤は、好ましくは、上記組成物中の、上記パーフルオロポリマーの100重量部当たり、約0.01重量部~約5重量部の量、そしてより好ましくは、上記組成物中の、上記パーフルオロポリマーの100重量部当たり、約0.01重量部~約2重量部の量で存在する。上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中の、上記少なくとも1つの硬化部位単量体における上記少なくとも1つの硬化部位は、好ましくは、窒素含有の硬化部位である。上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中の、上記少なくとも1つの硬化部位単量体における上記少なくとも1つの硬化部位は、シアノ、カルボキシル、カルボニル、アルコキシカルボニル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。上記フッ素樹脂粒子は、好ましくは、溶融ブレンド、またはラテックス重合中のブレンドのいずれかの結果として、そして最も好ましくは、ラテックス重合中のブレンドの結果として、上記第二の硬化可能なフルオロポリマーに存在する。上記フッ素樹脂粒子は、窒素含有の硬化部位単量体を含み、ここで上記第二の硬化可能なフルオロポリマーが、ハロゲン、窒素含有基、カルボキシル、アルコシキカルボニル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される硬化部位を有する硬化部位単量体を含み、その硬化部位単量体が、フルオロポリマーの粒子の特定の形態についてのコア-シェル構造のシェルに含まれ得ることがさらに好ましい。上記少なくとも1つの硬化剤は、フッ化イミドイルアミジン;ビスアミノフェノール;ビスアミジン;ビスアミドキシム;ビスアミドラゾン;モノアミジン;モノアミドキシム;モノアミドラゾン;ビスアミノチオフェノールbiasminothiophenol;ビスジアミノフェニル;式II:式中、R1は、同じかまたは異なり、それぞれは、-NH2、-NHR2、-OH、または-SHであり;R2は、一価の有機基であるによって表される少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミン;式III:式中、R3は、-SO2-、-O-、-CO-、1個~6個の炭素原子を有するアルキレン基、1個~10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基、または単結合であり、R4は、であるによって表される化合物;式IV:式中、Rf1は、1個~10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基であるによって表される化合物;式V:式中、nは、1~10の整数であるによって表される化合物;およびそれらの組み合わせからなる群から選択され得、ここで上記少なくとも硬化剤は、上記組成物中の、上記少なくとも1つの第一のパーフルオロポリマーにおける上記少なくともtheleast1つの硬化部位と、上記第二のパーフルオロポリマーにおける上記少なくとも1つの硬化部位とを反応させて、上記少なくとも1つのパーフルオロポリマーと上記少なくとも1つの第二のパーフルオロポリマーを架橋することが可能である。上記少なくとも1つの硬化剤は、より好ましくは、式II式中、R1は、-NHR2であるによって表される少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミン;フッ化イミドイルアミジン;ビスアミノフェノール;およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。1つの実施形態において、上記硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物は、ビスアミノフェノール、ビスアミノフェノールAF、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される化合物として、上記少なくとも1つの硬化剤を含む。なおさらなる実施形態において、上で言及したような本明細書中の組成物において、上記エラストマー組成物は、パーフルオロエラストマー組成物であり、上記少なくとも1つの硬化剤は、を含む。そのような実施形態において、上記少なくとも1つの硬化剤は、ビスアミノフェノールまたはビスアミノフェノールAFをさらに含み得る。加えて、またはそれに対する代替として、上記少なくとも1つの硬化剤は、をさらに含み得る。本明細書中の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物の別の実施形態において、上記エラストマー組成物は、パーフルオロエラストマー組成物であり、上記少なくとも1つの硬化剤は、を含む。これについての1つの実施形態において、上記第一の硬化可能なフルオロポリマーおよび/または上記第二の硬化可能なフルオロポリマーにおける上記硬化部位単量体は、CF2=CFOCF25CNであることがさらに好ましい。本発明はまた、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記テトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤であって、上記少なくとも1つの硬化剤は、ビスアミノフェノール、ビスアミノフェノールAF、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも1つの硬化剤を含む、硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物を含み、ここで上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーにおける上記硬化部位単量体および上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーにおける上記硬化部位単量体のうちの少なくとも1つは、CF2=CFOCF25CNであり、ここで上記第二の硬化可能なフルオロポリマーは、ラテックス重合中のブレンドの結果としてフッ素樹脂粒子を含み、上記フッ素樹脂粒子は、窒素含有の硬化部位単量体を含む。この実施形態において、テトラフルオロエチレンは、好ましくは、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約60モルパーセントの量で、そして好ましくは少なくとも約70モルパーセントの量で存在する。上記テトラフルオロエチレンはまた、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、約60モルパーセント~約95モルパーセントの量で存在し得る。本発明はまた、硬化されたフッ素含有エラストマーを含み、上記エラストマーは、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここでテトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤のブレンドを含む硬化可能なフッ素含有組成物を硬化させることによって形成される。テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここでテトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤のブレンドを含む組成物を熱硬化および成形法shapingによって形成される成形品はまた、本発明の範囲内である。組成物が本明細書中で提供され、それは、良好なプラズマ抵抗性および化学抵抗性を有し、さらなるフィラー充填なしで作製され得るが、それは、必要とされる機械的特性および優れた熱抵抗性も提供する。達成される特性の組み合わせは、組成物中の2つまたはそれより多くの硬化可能なパーフルオロポリマーを本明細書中に記載されるような少なくとも1つの硬化剤と選択的にブレンドすることによって得られ得る。得られた材料は、熱硬化され得、成形品へ加工され得る。本明細書中の硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物は、2つまたはそれより多くのそのような硬化可能なパーフルオロポリマーを有する。上記組成物中の上記2つまたはそれより多くのパーフルオロポリマーは、パーフルオロエラストマーのブレンドされた組成物において使用され、そして/またはパーフルオロエラストマーのブレンドされた組成物を形成するために硬化されるが、そのようなポリマーは、他の非過フッ素化の硬化可能なフルオロポリマーと組み合わせて使用され得、硬化の際に、その中にこれらの構成要素を有するフッ素化エラストマーを形成し得ることが、本明細書において好ましい。本願において使用される場合、パーフルオロエラストマーまたは硬化されたパーフルオロエラストマーは、別段示されない限り、硬化可能なパーフルオロポリマー複数可例えば、本明細書中に記載される硬化可能なパーフルオロエラストマーの組成物中の硬化可能なパーフルオロポリマーを硬化することによって形成される任意の硬化されたエラストマー材料またはエラストマー組成物を含む。硬化されたパーフルオロエラストマーを形成するために使用され得る硬化可能なパーフルオロポリマー時折、当該分野においてパーフルオロエラストマーまたはより適切には、パーフルオロエラストマーゴムと称されるは、実質的に完全にフッ素化されたポリマーであって、それは、好ましくは、そのポリマー骨格上で完全に過フッ素化された、ポリマーである。本開示に基づいて、機能的な架橋基の一部としての水素の使用に起因して、いくらかの残留水素が、それらの材料の架橋内の一部のパーフルオロエラストマー中に存在し得ることが理解される。硬化された材料例えば、パーフルオロエラストマーは、架橋ポリマー構造である。硬化の際に、上記パーフルオロエラストマー組成物中で使用されて、硬化されたパーフルオロエラストマーを形成する上記硬化可能なパーフルオロポリマーは、1つまたはそれより多くの過フッ素化単量体を重合することによって形成され、そのうちの1つは、好ましくは、硬化を可能にする官能基である硬化部位を有する過フッ素化硬化部位単量体であり、ここで上記官能基は、過フッ素化され得ない反応基を含む。2つまたはそれより多くのパーフルオロポリマー、および好ましくは少なくとも1つの硬化剤硬化剤は、本明細書中で、組成物において組み合わせられ、それは次に硬化されて、結果として生じる架橋された、硬化されたフルオロエラストマー組成物、および本明細書中に記載されるような、好ましくはパーフルオロエラストマー組成物を形成する。本明細書中で用いられる場合、上記硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物は、2つまたはそれより多くの硬化可能なパーフルオロポリマーから形成された、ブレンドされ、合わせられた組成物であるパーフルオロエラストマー組成物であり得、そのそれぞれは、2つまたはそれより多くの過フッ素化単量体を重合することによって形成され、それには、硬化を可能にする少なくとも1つの官能基硬化部位を有する少なくとも1つの過フッ素化単量体が含まれる、すなわち、少なくとも1つの硬化部位単量体が存在する。そのような硬化可能なパーフルオロポリマー材料はまた、AmericanStandardizedTestingMethodsASTMの標準化されたゴム定義に従って、および本明細書中でさらに記載されるように、一般にFFKMと称される。本明細書中で用いられる場合、圧縮永久ひずみは、変形圧縮負荷deformingcompressiveloadが除去された後、ひずんだままであり、その元の形に戻らないエラストマー材料の性質を指す。上記圧縮永久ひずみの値は、その材料が回復し損ねた元のたわみの百分率として表される。例えば、0の圧縮永久ひずみの値は、変形圧縮負荷の除去後に、材料が完全にその元の形に戻ることを示す。反対に、100の圧縮永久ひずみの値は、材料が、加えた変形圧縮負荷から全く回復しないことを示す。30の圧縮永久ひずみの値は、元のたわみの70が回復したことを示す。より高い圧縮永久ひずみの値は、密閉の漏れの可能性を一般に示し、従って、30以下の圧縮永久ひずみが、密閉技術において好ましい。本明細書中に記載されるように、本発明は、硬化可能なフッ素含有組成物、好ましくは硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物、硬化された組成物、好ましくは硬化されたパーフルオロエラストマー組成物、および上記のものから形成された成形品を含む。そのようなパーフルオロエラストマー組成物は、好ましくは2つまたはそれより多くの硬化可能なcurablyパーフルオロポリマー、好ましくはパーフルオロコポリマーを含み、それらのパーフルオロポリマーのうちの少なくとも1つは、高含有量のテトラフルオロエチレンTFEを有する。他の適したコモノマーco-monomerは、他のエチレン性ethylenically不飽和のフルオロ単量体を含み得る。両方のポリマーは、好ましくはTFEまたは別の同様の過フッ素化オレフィン単量体を有するが、少なくとも1つは、高TFEパーフルオロポリマーである。各ポリマーはまた、好ましくは1つまたはそれより多くのパーフルオロアルキルビニルエーテルPAVEを有し、それは、直鎖または分枝鎖状であり得るアルキルまたはアルコキシ基を含み、かつエーテル結合も含み得、ここで本明細書中で使用される好ましいPAVEとしては、例えば、パーフルオロメチルビニルエーテルPMVE、パーフルオロエチルビニルエーテルPEVE、パーフルオロプロピルビニルエーテルPPVE、パーフルオロメトキシビニルエーテル、および他の同様の化合物が挙げられ、特に好ましいPAVEは、PMVE、PEVE、およびPPVEであり、最も好ましくは、本明細書中の硬化可能な組成物を硬化することから形成された、得られた物品に対して優れた機械的強度を提供するPMVEである。上記PAVEは、その使用法が、本明細書中に記載されるように、本発明と一致する限り、上記硬化可能なパーフルオロポリマー内および最終的な硬化可能な組成物中で、単独で、または上で言及したPAVE型の組み合わせにおいて使用され得る。好ましいパーフルオロポリマーは、TFEと、少なくとも1つのPAVEと、および上記硬化可能なポリマーの架橋を可能にするために硬化部位または官能基を組み込んだ、少なくとも1つの過フッ素化硬化部位単量体とのコポリマーである。上記硬化部位単量体は、本明細書中に言及される好ましい硬化部位を有する多様な型のものであり得る。好ましい硬化部位は、好ましくは、窒素含有基を有するものであるが、特に、上記第一および第二の硬化可能なパーフルオロポリマー以外にさらなる硬化可能なパーフルオロポリマーが上記組成物に提供され得るので、他の硬化部位の基例えば、カルボキシル基、アルキルカルボニル基、または例えば、ヨウ素もしくは臭素を有するハロゲン化された基、ならびに当該分野において公知である他の硬化部位も使用され得る。結果として、本開示は、本明細書中で多様な好ましい硬化剤本明細書中で、架橋剤、硬化剤とも称されるを提供するが、当該分野において公知である他の硬化部位が使用される場合、そのような代替の硬化部位を硬化することができる他の硬化剤も使用され得る。例えば、有機過酸化物ベースの硬化剤および共硬化剤co-curativeは、ハロゲン化された機能的な硬化部位の基とともに使用され得る。第一および第二のパーフルオロポリマーの両方が窒素含有の硬化部位を含むことが最も好ましい。例示的な硬化部位単量体は、下に列挙され、それらのうちのほとんどは、構造に関してPAVEベースであり、反応部位を有する。上記ポリマーは、様々であり得るが、好ましい構造は、以下の構造A:式中、mは0または1~5の整数であり、nは1~5の整数であり、X1は窒素含有基例えば、ニトリルまたはシアノであるを有するものである。しかし、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、またはハロゲン化された末端基はまた、X1としても使用され得る。最も好ましくは、本明細書中の組成物における上記第一および上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーのうちのいずれか、または両方における上記硬化部位単量体は、上で言及したAと一致し、ここでmは0であり、nは5である。本明細書中に言及される上記硬化部位または官能基X1例えば、窒素含有基は、硬化剤と反応する場合に架橋するための反応部位を含む。式Aに従う化合物は、単独で、またはその種々の任意選択の組み合わせにおいて使用され得る。架橋の観点から、架橋官能基は、窒素含有基、好ましくはニトリル基であることが好ましい。式Aに従う硬化部位単量体のさらなる例は、下の式1~17を含む:式中、X2は、単量体反応部位サブユニット例えば、ニトリル-CN、カルボキシル-COOH、アルコキシカルボニル基-COOR5、ここでR5は、1個~約10個の炭素原子のアルキル基であり、それは、フッ素化または過フッ素化され得る、ハロゲン、またはアルキル化ハロゲン基IまたはBr、およびCH2Iなどであり得る。上記パーフルオロポリマーを硬化することから得られる上記パーフルオロエラストマーに対して、ならびに重合反応によって上記パーフルオロエラストマーを合成する場合の連鎖移動に起因して分子量が減少しないようにすることに対して、優れた熱抵抗性が所望される場合に、上記ポリマーの骨格鎖中にある上記硬化部位単量体の骨格のその部分において水素原子を有さない過フッ素化化合物が使用されることが好ましい。さらに、CF2=CFO-構造を有する化合物は、TFEとの優れた重合反応性を提供する見地から好ましい。適切な硬化部位単量体は、好ましい架橋反応性のために、好ましくは、窒素含有の硬化部位例えば、ニトリルまたはシアノ硬化部位を有するものを含む。しかし、カルボキシル、アルコキシカルボニル、COOHを有する硬化部位上で言及したものの他に複数の骨格および様々な骨格を有する、および当該分野において公知であり、開発されるべき他の同様の硬化部位も使用され得る。上記硬化部位単量体は、単独で、または様々な組み合わせで使用され得る。本明細書中で使用される好ましい高TFEパーフルオロポリマーは、好ましくは、上記パーフルオロポリマー化合物中のTFEのモル百分率molarpercentageを有し、それは、少なくとも約50モルパーセント、より好ましくは約60モルパーセント、最も好ましくは約70モルパーセント、またはそれより大きいものである。約60モルパーセント~約95モルパーセントの使用は、様々な有用な高TFEパーフルオロポリマーのために、本明細書中で受容可能である。最も好ましい単量体含有量は、69.4:30.2:0.43のTFE/PAVE/硬化部位単量体であるが、正確な単量体含有量は、異なる使用および効果に対して様々であり得る。多様なPAVEが高TFEにおいて使用され得、上記硬化部位単量体は、好ましくはCF2=CFOCF25CNである。適切なそのようなパーフルオロポリマーは、DaikinIndustries,Ltd.から市販されており、米国特許第6,518,366号、同第6,878,778号、および米国公開特許出願第2008-0287627号に記載され、それらは、それらに記載される高TFEパーフルオロポリマーに関する適切な部分について、それぞれ本明細書中で援用される。本明細書中で使用される上記第二のパーフルオロポリマーは、上記高TFEの第一のパーフルオロポリマーとして使用するために上で言及したものと比較して、同じであっても異なっていてもよいが、高含有量のTFEを有する必要はない。好ましくは上記第二のパーフルオロポリマーは、フッ素樹脂材料が上記ポリマーにブレンドされたものであり、微粒子形態でポリマー内に存在し、その微粒子形態は、好ましくはマイクロ微粒子形態またはナノ微粒子形態であるが、粒径は、使用される製造プロセスに依存して様々であり得る。上記粒子は、多様な形態で、多様な技術を用いて提供され得る。フッ素樹脂、例えば、PTFE、およびその溶融加工可能なコポリマーFEPおよびPFA型のポリマー、多様なサイズのコア-シェルポリマーマイクロ粒子、およびナノ粒子などは、機械的手段または化学処理chemicalprocessingおよび/もしくは重合によって上記材料に組み込まれ得る。好ましくは、上記フルオロ粒子は、マイクロ粒径またはナノ粒径のものであり、そして/または溶融ブレンドもしくはラテックス重合技術を用いて上記第二のパーフルオロポリマーに組み込まれる。溶融ブレンド技術例えば、米国特許第4,713,418号、および同第7,476,711号それらのそれぞれは、そのような溶融加工技術に関して本明細書中で参考として援用されるに記載されるものが用いられ得る。ラテックス重合技術も有用であり、フッ素樹脂を本明細書における上記第二のパーフルオロポリマーに組み込むことに対して最も好ましい。適切なプロセス、ならびにコア-シェルおよび他の粒子上記粒子に組み込まれた硬化部位を有するも組み込んだ、得られたパーフルオロポリマーは、米国特許第7,019,083号に記載されており、フッ素樹脂粒子を有するそのようなパーフルオロポリマーおよび上記のものを作製するための方法に関しては、また本明細書中で参考として援用され、上記得られたパーフルオロポリマーは、上記単量体含有量およびそこに記載される材料の組み合わせを有し得る。適切なそのようなポリマーは、3MCorporationSt.Paul,Minnesotaから市販されている。パーフルオロポリマー、および硬化部位単量体例えば、上で言及したものを用いてそこから形成された、得られたエラストマーの例はまた、WO00/29479A1において見出され得、そのようなパーフルオロエラストマーに関する適切な部分、それらの内容および上記のものを作製する方法について、本明細書中で援用される。参照はまた、米国特許第6,518,366号、同第6,878,778号、および米国公開特許出願第2008-0287627号、ならびに米国特許第7,019,083号に対してなされる。本明細書中で特許請求される組成物において使用するためのパーフルオロポリマーは、重合を用いてフッ素含有エラストマーを形成するための、任意の公知の重合技術例えば、乳化重合、ラテックス重合、連鎖開始重合、バッチ重合、および他のものが挙げられるまたは開発されるべき重合技術を用いて合成され得る。好ましくは、上記重合は、反応性硬化部位が上記ポリマー骨格の一方もしくは両方の末端のいずれかに位置するように、そして/または主要なポリマー骨格に依存するように始められる。上記ポリマーを作製する1つの可能な方法は、開始剤例えば、フッ素含有エラストマー有機過酸化物または無機過酸化物、およびアゾ化合物の重合のための、当該分野において公知であるものを用いたラジカル重合を含む。代表的な開始剤は、パーサルフェート、パーカルボネート、およびパーエステルなどであり、好ましい開始剤としては、過硫酸の塩、酸化カーボネートおよびエステルoxidizingcarbonatesandesters、ならびに過硫酸アンモニウムが挙げられ、最も好ましいものは、過硫酸アンモニウムAPSである。これらの開始剤は、単独で、または還元剤例えば、サルファイトおよび亜硫酸塩とともに使用され得る。乳化重合のための広範な乳化剤が使用され得るが、好ましいのは、重合中に起こる乳化剤分子に対する連鎖移動反応を抑制するために、フルオロカーボン鎖またはフルオロポリエーテル鎖を有するカルボン酸の塩である。乳化剤の量は、添加された水に基づいて、一般に、約0.05重量パーセント~約2重量パーセント、好ましくは0.2重量パーセント~1.5重量パーセントの量で使用される。重合装置の近くの点火供給源例えば、火花を避けるために、特別な配置が用いられるべきであることが言及される。G.H.Kalb,AdvancedChemistrySeries,129,121973を参照のこと。重合圧polymerizationpressureは、様々であり得、一般に0.5MPa~7MPaの範囲に及び得る。重合圧が高くなればなるほど、重合率はより高くなる。従って、生産性の増大が所望される場合、上記重合圧は、好ましくは少なくとも0.7MPaである。ラテックス重合技術はまた、米国特許第7,019,083号に記載され、それはまた、そこに記載される製造技術について、本明細書中で参考として援用される。当該分野において公知である標準的な重合手順が使用され得る。本明細書中の上記硬化可能なパーフルオロポリマーにおいて、窒素含有基例えば、ニトリルまたはシアノ、カルボキシル基、またはアルコキシカルボニル基が使用されるべき場合、上記基は、その基を含む架橋部位を有するさらなる単量体を共重合することによって、上記ポリマー中に含まれ得る。上記硬化部位単量体は、上記フッ素含有エラストマーを調製する場合に加えられ得、共重合され得る。そのような基を上記ポリマーに提供するためのさらなる方法は、基例えば、重合生成物に含まれるカルボン酸の金属塩またはアンモニウム塩をカルボキシル基に変換するために、上記重合生成物を酸処理に供することによるものである。適切な酸処理方法の例は、塩酸、硫酸、硝酸、もしくは発煙硫酸で洗浄すること、または重合反応後に混合物系のpH値を上で述べた酸を用いて3以下に下げることによるものである。カルボキシル基を導入するための別の方法は、ヨウ素および臭素を有する架橋可能なポリマーを発煙硝酸で酸化させることによるものである。硬化されていないパーフルオロポリマーは市販されており、3MCorporation,St.Paul,MinnesotaによってDyneonTMという名称で販売されるパーフルオロポリマー、DaikinIndustries,Ltd.,Osaka,Japanから入手可能であるDaiel-Perfluor登録商標および他の同様のポリマーが挙げられる。他の適切な材料は、SolvaySolexis,Italy、FederalStateUnitaryEnterpriseS.V.LebedevInstituteofSyntheticRubber,Petersburg,Russia、AsahiGlass,Japan、およびW.L.Goreからも入手可能である。種々の硬化可能なフッ素含有組成物および本発明のエラストマー含有組成物とともに使用するための硬化剤本明細書中で架橋剤または硬化剤とも称されるは、本明細書中に記載される種々の硬化部位とともに使用するためのものであり、架橋を形成するために、上記組成物中の、上記硬化部位単量体複数可の硬化部位もしくは官能基、または種々の硬化されていないパーフルオロポリマーにおける硬化部位と、硬化可能であるすなわち、架橋可能であるか、または他の方法で、硬化反応を経ることが可能であるべきである。好ましい架橋剤または硬化剤は、オキサゾール、チアゾール、イミダゾール、またはトリアジン環を有する架橋を形成するものである。そのような化合物ならびに他の硬化剤アミドキシム、テトラアミン、およびアミドラゾンが挙げられるは、架橋のために本発明において使用され得る。これらの中で、イミダゾールは、優れた機械的強度、熱抵抗性、化学抵抗性、低温抵抗性を提供する架橋品、特に、熱抵抗性および低温抵抗性に関して、バランスがとれていて、かつ優れている硬化品が達成可能である点で好ましい。窒素含有の硬化部位について、他の硬化剤例えば、ビスフェニルベースの硬化剤およびその誘導体が使用され得、それには、ビスアミノフェノールおよびその塩例えば、ビスアミノフェノールAF、ビスアミノチオフェノールbisaminothiphenol、パラベンゾキノンジオキシムPBQD、およびテトラフェニルスズが挙げられる。適切な硬化剤の例は、例えば、米国特許第7,521,510B2号、同第7,247,749B2号、および同第7,514,506B2号において見出され得、そのそれぞれは、シアノ基含有パーフルオロポリマーのための種々の硬化剤の列挙に関する適切な部分について、本明細書中で援用される。さらに、上記パーフルオロポリマーは、放射線硬化技術を用いて硬化され得る。最も好ましいのは、下の式IおよびIIまたはそれらの組み合わせにおけるような、少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミンである硬化剤で硬化された、シアノ基含有の硬化部位であり、それは、硬化の際にベンゾイミダゾール架橋構造を形成する。これらの硬化剤は、当該分野において公知であり、米国特許第6,878,778号、および米国特許第6,855,774号において、適切な部分について、および特定の例に関して議論されており、上記特許は、その全体が本明細書中で援用される。式中、R1は、式IIに従う各基において、同じかまたは異なり、NH2、NHR2、OH、SH、または一価の有機基、もしくは他の有機基、例えば、約1個~約10個の炭素原子のアルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ、アラルキル、およびアラルキルオキシであり得、ここで非アリール型の基は、分枝鎖もしくは直鎖であり得、置換されているかもしくは非置換であり得、R2は、-NH2、-OH、-SH、または一価の有機基もしくは他の有機基、例えば、脂肪族炭化水素基、フェニル基、およびベンジル基、またはアルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ、アラルキル、およびアラルキルオキシ基であり得、ここで各基は、約1個~約10個の炭素原子であり、ここで非アリール型の基は、分枝鎖もしくは直鎖であり得、置換されているかもしくは非置換であり得る。好ましい一価の有機基または他の有機基、例えば、アルキルおよびアルコキシまたはその過フッ素化バージョンは、1個~6個の炭素原子であり、好ましいアリール型の基は、フェニル基、およびベンジル基である。その例としては、-CF3、-C2F5、-CH2F、-CH2CF3、もしくは-CH2C2F5、フェニル基、ベンジル基;または水素原子のうちの1個~約5個が、フッ素原子によって置換されたフェニル基もしくはベンジル基例えば、-C6F5、-CH2C6CF5ここで基は、-CF3もしくは他の低級パーフルオロアルキル基を含む基でさらに置換され得る、または1個~5個の水素原子が、CF3によって置換されたフェニル基もしくはベンジル基例えば、C6H5-nCF3n、-CH2C6H5-nCF3n式中、nは1~約5であるなどが挙げられる。水素原子は、フェニル基またはベンジル基でさらに置換され得る。しかし、フェニル基およびCH3は、優れた熱抵抗性、良好な架橋反応性、および比較的容易な合成を提供するものとして好ましい。有機アミンに組み込まれた式IまたはIIを有する構造物は、少なくとも2つの架橋反応基が提供されるように、式IまたはIIのうちの少なくとも2つのそのような基を含むべきである。下に示される式III、IV、およびVを有する硬化剤も本明細書中で有用である。式中、R3は、好ましくはSO、O、もしくはCO、または有機もしくはアルキレン型の基、例えば、1個~6個の炭素原子のアルキル、アルコキシ、アリール、アラルキル、もしくはアラルキルオキシ基、もしくはそのような基の過フッ素化バージョンであって、約1個~約10個の炭素原子を有し、分枝鎖もしくは直鎖であり、飽和もしくは不飽和であり、そして分枝鎖もしくは直鎖である非アリール型の基に関して、または単結合である。R4は、好ましくは反応性側鎖基reactivesidegroup例えば、下に明記されるものである。式中、Rf1は、約1個~約10個の炭素原子のパーフルオロアルキル、またはパーフルオロアルキレン基であって、それは、直鎖もしくは分枝鎖であり得、そして/または飽和もしくは不飽和であり得、そして/または置換されているかもしくは非置換であり得る、および式中、nは、約1~約10の整数である。本明細書中の全硬化剤の組み合わせは、本発明の範囲内である。熱抵抗性に関して、オキサゾール環形成架橋剤、イミダゾール環形成架橋剤、チアゾール環形成架橋剤、およびトリアジン環形成架橋剤が好ましく、それらは、下に列挙される式の化合物を含み得、式I、II、III、IV、およびV、具体的には、式II式中、R1は、同じかまたは異なり、それぞれは、-NH2、-NHR2、-OH、または-SHであり;R2は、一価の有機基であり、好ましくは水素ではない;式III式中、R3は、-SO2-、-O-、-CO-、1個~約6個の炭素原子を有するアルキレン基、1個~約10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基、または単結合であり、R4は、下に言及される通りである;式IV式中、Rf1は、1個~約10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基である;および式V式中、nは、1~約10の整数であるに関して下でさらに議論される。そのような化合物の中で、本明細書中に言及されるような式IIの化合物は、架橋後の芳香族環の安定化に起因して高められた、熱抵抗性について好ましい。式IIのR1に関して、N-R2結合R2は、一価の有機基であり、水素ではないは、N-H結合よりも酸化抵抗性が高いので、R1として-NHR2を使用することも好ましい。式IIにおけるような少なくとも2つの基を有する化合物、およびその上に2個~3個の架橋可能な反応基、より好ましくは2個の架橋可能な基を有する化合物が、好ましい。上の好ましい式に基づく例示的な硬化剤は、少なくとも2つの官能基、例えば、以下の構造式VI、VII、またはVIIIを含む。式中、R5は、飽和もしくは不飽和、分枝鎖もしくは直鎖、置換されているかもしくは非置換の基例えば、炭素原子に関して過フッ素化された、好ましくは約1個~約10個の炭素原子である、アルキル、アルコキシ、アリール、SO、O、CO、または同様の基を表す。式中、R1は、本明細書中の他の場所で定義した通りであり、R6は、O、SO2、CO、または過フッ素化され得る有機基、例えば、約1個~約10個の炭素原子のアルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ、アラルキル、およびアラルキルオキシであり得、ここで非アリール型の基は、分枝鎖もしくは直鎖であり得、置換されているかもしくは非置換であり得、または単結合もしくはアルキレン結合であり得る。容易な合成の観点から、好ましい架橋剤は、式IIによって表されるような2つの架橋可能な反応基を有する化合物であり、下の式VIIIに示される。式中、R1は、上記の通りであり、R6は、-SO2-、-O-、-CO-、1個~約6個の炭素原子のアルキレン基、1個~約10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基、単結合、または式IX:に示されるような基であり、ここでこの式は、より容易な合成を提供する。1個~約6個の炭素原子のアルキレン基の好ましい例は、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、およびヘキシレンなどである。1個~約10個の炭素原子のパーフルオロアルキレン基の例は、などである。これらの化合物は、ビスアミノフェニル化合物の例として公知である。この構造に従う好ましい化合物は、式X:式中、R7は、各例において、同じかまたは異なり、各R7は、水素、1個~約10個の炭素原子のアルキル基;1個~10個の炭素原子の部分的にフッ素化もしくは過フッ素化されたアルキル基;フェニル基;ベンジル基;またはフェニル基もしくはベンジル基ここで1個~約5個の水素原子がフッ素もしくは低級のアルキルもしくはパーフルオロアルキル基例えば、CF3によって置き換えられているのものを含む。硬化剤の非限定的な例としては、2,2-ビス2,4-ジアミノフェニルヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-メチルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-エチルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-プロピルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-フェニルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-パーフルオロフェニルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4N-ベンジルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、および同様の化合物が挙げられる。それらの中で、好ましい優れた熱抵抗特性について、2,2-ビス[3-アミノ-4N-メチルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-エチルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス[3-アミノ-4-N-プロピルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパン、および2,2-ビス[3-アミノ-4-N-フェニルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパンが好ましい。熱抵抗特性について好ましいのはまた、テトラアミン例えば、4,4’-[2,2,2-トリフルオロ-1-トリフルオロメチルエチリデン]ビス[N1-フェニル-1,2-ベンゼンジアミン]であるか、または2,2-ビス[3-アミノ-4-N-フェニルアミノフェニル]ヘキサフルオロプロパンが好ましい。他の適切な硬化剤としては、当該分野において公知であるように、または開発されるべきものとして、オキサゾール環形成硬化剤、イミダゾール環形成硬化剤、チアゾール環形成硬化剤、およびトリアジン環形成硬化剤、アミドキシムおよびアミドラゾン架橋剤、ならびに特にビスアミノフェノール、ビスアミノチオフェノール、ビスアミジン、ビスアミドキシム、ビスアミドラゾン、モノアミジン、モノアミドキシム、およびモノアミドラゾンが挙げられ、その例は、例えば、米国特許第7,247,749号、および同第7,521,510号において明記されており、適切な部分について、本明細書中で参考として援用され、硬化剤および共硬化剤、ならびにその中の促進剤が挙げられる。イミダゾールは、それが、良好な機械的強度、熱抵抗性、化学抵抗性、および低温受容力capacity、ならびに架橋特性と高温特性および低温特性との良好なバランスの一因となり得る点で有用である。上記ビスアミドキシム、ビスアミドラゾン、ビスアミノフェノール、ビスアミノチオフェノール、またはビスジアミノフェニル硬化剤は、上記パーフルオロポリマー中の、ニトリル基もしくはシアノ基、カルボキシル基、および/またはアルコキシカルボニル基と反応して、本明細書中のいくつかの実施形態において好ましいパーフルオロエラストマーを形成し得、それは、本明細書中の上記組成物から形成された、得られた硬化品において、架橋としてオキサゾール環、チアゾール環、イミダゾール環、またはトリアジン環を有する。本明細書中での1つの実施形態において、式IまたはIIにおけるような架橋反応基を有する少なくとも2つの化学基を含む化合物は、熱抵抗性を増大させ、芳香族環系を安定にするために使用され得る。2個~3個のそのような基を有する基例えば、IまたはIIにおけるようなについて、より少ない数の基を有することは、十分な架橋を提供しない場合があるので、各基IまたはIIにおいて少なくとも2つを有することが好ましい。そのような組成物は、好ましくは約25モルパーセント対約75モルパーセント~約75モルパーセント対約25モルパーセント、好ましくは約40モルパーセント対約60モルパーセント~約60モルパーセント対約40モルパーセント、および最も好ましくは約50対約50の比で上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーを有するブレンドである。上記硬化可能なパーフルオロポリマーの各々における上記少なくとも1つの硬化部位単量体の各々は、好ましくは、それぞれ約0.01モルパーセント~約10モルパーセントの量で、そして上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーおよび上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーの各々において個々に存在する。上記少なくとも1つの硬化剤は、好ましくは、上記組成物中の、上記パーフルオロポリマーの100重量部当たり、約0.01重量部~約5重量部の量、そしてより好ましくは、上記組成物中の、上記パーフルオロポリマーの100重量部当たり、約0.01重量部~約2重量部の量で存在する。上記第一および第二の硬化可能なパーフルオロポリマーのうちのいずれか、または両方中の、上記少なくとも1つの硬化部位単量体における上記少なくとも1つの硬化部位atonecuresiteは、好ましくは窒素含有の硬化部位である。上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中の、上記少なくとも1つの硬化部位単量体における上記少なくとも1つの硬化部位は、シアノ、カルボキシル、カルボニル、アルコキシカルボニル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択され得、最も好ましくはシアノ基である。上記少なくとも1つの硬化剤は、好ましくは以下の適切な硬化剤:フッ化イミドイルアミジン;ビスアミノフェノール;ビスアミジン;ビスアミドキシム;ビスアミドラゾン;モノアミジン;モノアミドキシム;モノアミドラゾン;ビスアミノチオフェノール;ビスジアミノフェニル;式II:式中、R1は、同じかまたは異なり、それぞれは、-NH2、-NHR2、-OH、または-SHであり;R2は、一価の有機基であるによって表される少なくとも2つの架橋可能な基を有するテトラアミンおよび芳香族アミン;式III:式中、R3は、-SO2-、-O-、-CO-、1個~6個の炭素原子を有するアルキレン基、1個~10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基、または単結合であり、R4は、であるによって表される化合物;式IV:式中、Rf1は、1個~10個の炭素原子を有するパーフルオロアルキレン基であるによって表される化合物;式V:式中、nは、1~10の整数であるによって表される化合物;およびそれらの組み合わせのうちの1つであり、ここで上記少なくとも硬化剤は、上記組成物中の、上記少なくとも1つの第一のパーフルオロポリマーにおける上記少なくとも1つの硬化部位と、上記第二のパーフルオロポリマーにおける上記少なくとも1つの硬化部位とを反応させて、上記少なくとも1つのパーフルオロポリマーと上記少なくとも1つの第二のパーフルオロポリマーを架橋することが可能である。上記少なくとも1つの硬化剤は、さらにより好ましくは式II式中、R1は-NHR2;フッ化イミドイルアミジン;ビスアミノフェノール;およびそれらの組み合わせであるによって表される少なくとも2つの架橋可能な基を有する芳香族アミンである。1つの実施形態において、上記硬化可能なフッ素含有エラストマー組成物は、好ましくは上で言及した化合物の範囲内にあるテトラアミン化合物である化合物として、上記少なくとも1つの硬化剤を含む。そのような化合物は、単独で、または組み合わせて使用され得る。硬化剤として本明細書中で使用される最も好ましい化合物は、式II式中R1は-NHR2であり、R2はアリール基であると一致するものである。そのような化合物はまた、4,4’-[2,2,2-トリフルオロ-1-トリフルオロメチルエチリデン]ビス[N1-フェニル-1,2-ベンゼンジアミン]Nph-AFとして公知である。別の好ましい硬化剤としては、パーフルオロイミドイルアミジン例えば、米国特許公開第2008-0035883A1号において見出されるものが挙げられ、以下の化合物および同様の化合物に関して本明細書中で参考として援用される。DPIA-65としても記載される1つの好ましい化合物は、本明細書中の以下に示される。他の好ましい化合物は、ビスアミノフェノール、ビスアミノフェノールAF、およびそれらの組み合わせである。なおさらなる実施形態において、上記組成物は、好ましくはパーフルオロエラストマー組成物であり、上記少なくとも1つの硬化剤は、Nph-AFの使用を含む。この化合物は、単独で、または別の硬化剤複数可とともに例えば、ビスアミノフェノールまたはビスアミノフェノールAFと組み合わせて、および/またはそれと組み合わせて、もしくはそれに対する代替物として使用され得、ここで上記少なくとも1つの硬化剤は、DPIA-65:をさらに含み得る。本発明はまた、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記テトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤であって、上記少なくとも1つの硬化剤は、ビスアミノフェノール、ビスアミノフェノールAF、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも1つの硬化剤を含む、硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物を含み、ここで上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマーにおける上記硬化部位単量体および上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーにおける上記硬化部位単量体のうちの少なくとも1つは、CF2=CFOCF25CNであり、ここで上記第二の硬化可能なフルオロポリマーは、ラテックス重合中のブレンドの結果としてフッ素樹脂粒子を含み、上記フッ素樹脂粒子は、窒素含有の硬化部位単量体を含む。ニトリル基などを有するフッ素含有の硬化可能なパーフルオロポリマーとともに使用するための本明細書中に言及される好ましい硬化剤の他に、上記第一および第二のパーフルオロポリマーについて、ならびに/または本明細書中の上記組成物に加えられる他のパーフルオロポリマーについて、当該分野において公知である硬化剤を用いて上記ニトリル基を硬化することは、本発明の範囲内である。当該分野において公知である他の硬化剤の例としては、有機スズ例えば、テトラフェニルスズ、およびトリフェニルスズなどこれらの化合物は好ましいトリアジン環を形成するのでが挙げられる。有機スズ化合物が使用される場合、上記組成物中の、上記硬化可能なパーフルオロポリマーの100重量部に基づいて、約0.05重量部~約10重量部の量、より好ましくは約1重量部~約5重量部の量でそれが存在することが好ましい。上記有機スズが約0.05部未満の量で存在する場合、上記ポリマーが、硬化の際に十分に架橋しない傾向があり、上記量が約10部超の場合、形成された物品の物理的特性は、悪化する傾向にある。当該分野において周知であるように過酸化物硬化剤および共硬化剤はまた、ハロゲン化硬化部位が用いられる場合に使用され得る。本明細書中に言及されるような硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物から形成されたそのような硬化されたパーフルオロエラストマー組成物は、成形品複数可を形成するように硬化され得、形作られ得る。一般に、上記成形品は、密閉部材例えば、O-リング、シール、ガスケット、およびインサートなどとして形成されるが、当該分野において、公知であるかまたは開発されるべき他の形および使用が、本明細書中で企図される。上記成形品は、例えば、ボンデッドシールを形成するために表面に接合されbonded得る。そのようなボンデッドシールは、例えば、半導体加工において使用するための、例えば、プレボンデッドpre-bondedドア、ゲート、およびスリットバルブドアを形成するために使用され得る。そのような成形品例えば、シールが結合され得る表面としては、ポリマー表面、ならびに金属および金属合金表面が挙げられる。1つの実施形態において、本発明は、例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムから形成されるゲート、またはスリットバルブドアを含み、それに対してO-リングシールが、上記シールを収容するように構成された上記ドア中の溝に適合する。接合bondingは、接合組成物の使用を介して、または接着剤を介して起こり得る。さらに、フルオロ溶媒例えば、パーフルオロポリマー、少なくとも1つの硬化可能なパーフルオロポリマー、および硬化剤を溶解することが可能な3MからのいくつかのFluorinert登録商標溶媒のうちの1つから形成される接合剤が、調製され得る。上記接合剤は、O-リングを作製するための型moldにおいて、押出しポリマーの最初の硬化後に、および表面例えば、ドアに上記シールを結合させる前に、O-リングもしくはドアの溝に対して適用され得るか、または上記接合剤は、上記接合剤が結合されるべき上記表面ドアにおいてインサイチュで成形され硬化され得る押出しポリマーに適用され得るかのいずれかであり、その結果、熱硬化の際に、上記パーフルオロポリマーは、O-リングにおいて、および接合剤内でも同時に硬化される。好ましくは、必ずではないが、上記接合剤において使用される上記パーフルオロポリマーは、本明細書中に記載されるパーフルオロエラストマー組成物中の上記パーフルオロポリマーのうちの少なくとも1つと同じである。上記接合剤はまた、好ましくは、本明細書中に記載される上記硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物において使用される両方のパーフルオロポリマーを含み得、そして/または意図される表面に上記組成物を結合させるために硬化可能である任意の適切な硬化可能なパーフルオロポリマーを用いた上記接合剤は、有用であり得る。上記硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物は、まず、第一および第二のパーフルオロポリマーとして本明細書中の他の場所で記載されるような、上記少なくとも2つの硬化可能なパーフルオロポリマーと、上記少なくとも1つの第一および第二の硬化部位単量体の硬化部位を硬化することが可能である少なくとも1つの硬化剤とを合わせることによって調製される。上記ポリマーは、代表的なゴム加工装置、例えば、開放型ロール、バンバリーミキサー、ニーダーなどを用いて合わせられ得る。上記組成物はまた、閉鎖型closedミキサーの方法、および乳化混合を介した凝固の方法を用いて調製され得る。好ましくは代表的なミキサー例えば、2本ロールtwo-rolミキサーは、代表的に、パーフルオロポリマーパーフルオロエラストマーゴムとも称されるを合わせるために使用されるようなものである。好ましくは、この方法において、上記ポリマーは、室温で混合されるか、または約30°C~約100°C、および好ましくは約50°Cの高められた温度で混合される。所望される場合、そして不必要ではあるが、添加剤がまた、この点で上記組成物に混合され得る。添加剤は、第一および第二の硬化可能なパーフルオロポリマーの相互作用の独特の性質、およびブレンドされた組成物によって伝えられる特性に起因して、任意選択であり必要とされない。しかし、特定の特性を変更することが所望される場合、硬化促進剤、共硬化剤、共剤co-agent、加工助剤、可塑剤、フィラー、および改変剤、例えば、シリカ、フルオロポリマーマイクロパウダー、ペレット、繊維、およびナノパウダー形態で、当該分野において公知であるような、TFE、およびその溶融加工可能なコポリマー、ならびにコア-シェル改変フルオロポリマー、フルオログラファイト、シリカ、硫酸バリウム、炭素、カーボンブラック、フッ化炭素、クレー、滑石、金属性フィラー酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化イットリウム、酸化ケイ素、金属炭化物炭化ケイ素、炭化アルミニウム、金属窒化物窒化ケイ素、窒化アルミニウム、他の無機フィラーフッ化アルミニウム、フッ化炭素、着色料、有機の色素および/または顔料、例えば、アゾ、イソインドリノン、キナクリドン、ジケトピロロピロール、およびアントラキノンなど、イミドフィラー例えば、ポリイミド、ポリアミド-イミド、およびポリエーテルイミド、ケトンプラスチック例えば、PEEK、PEK、およびPEKKのようなポリアリーレンケトン、ポリアリーレートpolyarylate、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、およびポリオキシベンゾエートなどは、当該分野において公知の量で使用され得、そして/またはそれは、異なる特性について様々であり得る。本明細書中のフィラーの全ては、単独で、または2つもしくはそれより多くのそのようなフィラーおよび添加剤の組み合わせで使用され得る。好ましくはあらゆる任意選択のフィラーは、上記組成物中の合わせた硬化可能なパーフルオロポリマーの100部当たり、約30部未満の総量を使用した。熱抵抗性、およびプラズマ抵抗性プラズマの放出における低減した粒子の数、および低い重量減少率を提供する有機フィラーとしては、上に記載したものの中でも、有機顔料、イミド構造例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、およびポリエーテルイミドを有するイミドフィラー、ならびにPEEK、およびPEKのようなケトンベースの加工プラスチックが挙げられ、有機顔料が好ましい。熱抵抗性および化学抵抗性について好ましく、本明細書中に記載される組成物から形成される成形品の最終特徴に、より作用を与えない着色pigmentedフィラーとしては、キナクリドン、ジケトピロロピロール、およびアントラキノンの顔料および色素が挙げられ、キナクリドンが好ましい。無機フィラーの中でも、プラズマ効果を保護するための好ましいフィラーとしては、酸化アルミニウム、酸化イットリウム、酸化ケイ素、ポリイミド、およびフッ素化炭素が挙げられる。上記ポリマーが合わされた後、上記パーフルオロエラストマー組成物中の上記第一および第二の硬化可能なパーフルオロポリマーは、硬化されて、本明細書中に記載されるような硬化されたパーフルオロエラストマー組成物を形成する。上記硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物は、所望される架橋を形成するために慣習的に使用される温度および時間で、硬化部位および硬化剤の選択choseに依存して好ましくは硬化される。任意の場合において、上記温度は、上記組成物中の上記硬化可能なパーフルオロポリマーが実質的に硬化、好ましくは少なくとも70硬化されるまで硬化反応を進めるために十分であるべきである。好ましい硬化温度および時間は、約150°C~約250°C、約5分間~約40分間である。硬化後、任意選択のポストキュアが使用され得る。許容可能なポストキュア温度および時間は、約250°C~約320°C、約5時間~約48時間である。硬化中、本明細書中に記載される上記硬化可能なパーフルオロエラストマー組成物は、成形品に形成され得るが、同時に、型に対してかけられる熱および圧力を用いて硬化され得る。好ましくは、その合わせられた硬化可能なパーフルオロポリマーは、予成形品例えば、押出しロープまたは予成形品を収容するために形成された溝を有する型の中に予成形品を含めるため、および硬化中に成形品を形成するために有用である他の形に形成される。任意選択のポストキュアはまた、好ましくは大気下または窒素下で実施され得る。フィラーの他に、様々な型を有するさらなる硬化可能なパーフルオロポリマーおよび硬化可能でないパーフルオロポリマーを含めることは、本発明の範囲内であり、本明細書における好ましいものに対して同じかまたは異なる硬化部位単量体が挙げられる。上記第一のパーフルオロポリマーおよび/もしくは上記第二のパーフルオロポリマーの硬化とともに働くか、またはその硬化を促進するかのいずれか、あるいは任意のさらなる任意選択の硬化可能なパーフルオロポリマーを硬化させ、そして/またはその硬化を促進させる、さらなる硬化剤、および硬化促進剤も本明細書中に含まれ得る。硬化可能でないパーフルオロポリマーとしては、反応性硬化部位を欠いたものが挙げられ、1つまたはそれより多くのエチレン性不飽和の単量体例えば、TFE、HFP、およびPAVEから形成される。さらなる硬化可能なパーフルオロポリマーは、本明細書中に言及される硬化可能なパーフルオロポリマーのうちの任意のもの、ならびに当該分野において公知であるような有機過酸化物硬化系で架橋するために適した硬化部位を有するもの、テトラフェニルスズ硬化物、およびビスアミノフェニルベースの硬化物などであり得る。そのようなポリマーは、代替のブレンドを開発するため、および本明細書中に言及される上記組成物の特性を改変するために加えられ得る。本発明はまた、硬化されたフッ素含有エラストマーを含み、上記エラストマーは、テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここでテトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤のブレンドを含む硬化可能なフッ素含有組成物を硬化させることによって形成される。テトラフルオロエチレンと、第一のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第一の硬化部位単量体とを含む第一の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここでテトラフルオロエチレンが、上記第一の硬化可能なパーフルオロポリマー中に、少なくとも約50モルパーセントの量で存在する、第一の硬化可能なパーフルオロポリマー;テトラフルオロエチレンと、第二のパーフルオロアルキルビニルエーテルと、少なくとも1つの硬化部位を有する少なくとも1つの第二の硬化部位単量体とを含む第二の硬化可能なパーフルオロポリマーであって、ここで上記第二の硬化可能なパーフルオロポリマーが、その中にフッ素樹脂粒子を含む、第二の硬化可能なパーフルオロポリマー;および少なくとも1つの硬化剤のブレンドを含む組成物を熱硬化および成形法によって形成される成形品はまた、本発明の範囲内である。比較実施例3MCorporation,St.Paul,Minnesotaから入手可能である基本材料のポリマー、Dyneon登録商標PFE-133TZポリマーAフッ素樹脂含有の硬化可能なパーフルオロポリマーを用いて、以下の配合で化合物を作製した。PFE133TZは、以前のDyneon登録商標PFE133TBXと同じ基本構造のものであるが、PFOAなしで作製される。そのようなポリマーは、TFEを含むパーフルオロポリマー、PAVE、およびシアノ含有硬化部位単量体を含む硬化可能なパーフルオロポリマーマトリックス内に約20の量で、シアノ機能化PFAパーフルオロ樹脂を含む。さらに、このポリマーを、GA-500PRポリマーBとして入手可能であるDaikinIndustries,Ltd.からの硬化可能なパーフルオロポリマーである高-TFEフルオロポリマーと組み合わせ、それは、69.4TFE、30.2パーフルオロメチルビニルエーテルPMVE、および0.43硬化部位単量体のモル量でTFE/PMVE/硬化部位単量体を含み、ここで例示のポリマーにおける硬化部位単量体は、CF2=CFOCF25CNであった。ポリマーおよびポリマーBのもののような同様の材料は、米国特許第6,518,366号、および同第6,878,778号に記載され、明記され、それらに関してそのそれぞれは、本明細書中で参考として援用される。DaikinIndustriesポリマーGA500も使用したポリマーC。これらの実施例において使用された硬化剤としては、上に言及された3MCorporationからのフルオロケミカルオニウムonion硬化剤E-18346、下に示される構造を有するFederalStateUnitaryEnterpriseS.V.LebedevInstituteofSyntheticRubber,Petersburg,Russiaからのイミドイルベースの硬化剤DPIA-65、およびビスアミノフェノールBOAPが挙げられる。1つの実施例において、E.I.DuPontdeNemoursCo.,Wilmington,Delawareから入手可能であるフルオロポリマーフィラー微粉末、Zonyl登録商標MP1500をサンプルに提供した。組成物は、表1における例示のCompA、CompB、およびCompCにおいて明記される通りであり、特性下および表3においてさらに議論されるようなを表1および2に示す。実施例一連のパーフルオロポリマーを評価し、2つの好ましいパーフルオロポリマーを、以下の実施例における使用のために同定した。これらの実施例に含まれる2つの硬化可能なパーフルオロポリマーは、PFE133TZポリマーAと示される、3MCorporation,St.Paul,Minnesotaから入手可能なフッ素樹脂含有の硬化可能なパーフルオロポリマー、Dyneon登録商標PFE133TZポリマーAであり、それは、以前のDyneon登録商標PFE133TBXと同じ基本構造のものであるが、PFOAなしで作製される。そのようなポリマーは、TFEを含むパーフルオロポリマー、PAVE、およびシアノ含有硬化部位単量体を含む硬化可能なパーフルオロポリマーマトリックス内に約20の量で、シアノ機能化PFAパーフルオロ樹脂を含む。また、高-TFEフルオロポリマーとして本明細書中に援用するのは、GA-500PRポリマーBとして入手可能であるDaikinIndustries,Ltd.からの硬化可能なパーフルオロポリマーであり、それは、69.4TFE、30.2パーフルオロメチルビニルエーテルPMVE、および0.43硬化部位単量体のモル量でTFE/PMVE/硬化部位単量体を含み、ここで例示のポリマーにおける硬化部位単量体は、CF2=CFOCF25CNであった。ポリマーおよびポリマーBのもののような同様の材料は、米国特許第6,518,366号、および同第6,878,778号に記載され、明記され、それらに関してそのそれぞれは、本明細書中で参考として援用される。硬化剤として、両方において、上記化合物は、DaikinIndustries,Ltd.からの4,4’-[2,2,2-トリフルオロ-1-トリフルオロメチルエチリデン]ビス[N1-フェニル-1,2-ベンゼンジアミン]Nph-AFである。また、下に示される構造を有するFederalStateUnitaryEnterpriseS.V.LebedevInstituteofSyntheticRubber,Petersburg,Russiaからのさらなるイミドイルベースの硬化剤DPIA-65を、本明細書中で使用する。試験したさらなる硬化剤は、ビスアミノフェノールBOAP、およびヘプタフルオロブチリルアミジンheptafluorobutylrylamidineHFBAを含み、2つのフルオロケミカルオニウム化合物E-186001およびE-183462を配合物のうちのいくつかに組み込んだ。上に提供された情報を別として、異なる配合において、上で言及した材料をブレンドすることから得られた組成物は、充填していなかった。ポリマーAおよびポリマーBを、上で言及した1つまたはそれより多くの硬化剤架橋剤と合わせ、表1に示される量で混合した。上記組成物を、開放型ロールを用いて50°Cで練って、架橋可能なフッ素含有エラストマー組成物を調製した。このフッ素含有エラストマー組成物を、表1に示される種々の硬化サイクルを用いて硬化することによって架橋させ、試験サンプルのO-リングを作製した。試験サンプルに関して、通常状態における硬化特徴および物理的特性を以下の方法によって測定した。試験したそれらのサンプルについての物理的特性、溶融挙動、およびスティクション試験を表1に示す。硬化特徴を表2に示す。架橋能力:各架橋可能な組成物に関して、加硫曲線を、JSR型CurastometerModelIIを用いることによって、180°Cで得、最小トルクML、最大トルクMH、および誘導時間TS2、および最適加硫時間T90を決定した。通常状態における物理的特性:表3に明記されるASTMStandardsに従って、通常状態25°Cにおける、50モジュラスM50および100モジュラスM100、引張り強さTB、伸びEB、ならびにShoreA硬度およびShoreM硬度を、比重とともに測定した。ShoreA硬度を別として、サンプルのそれぞれを、9214サイズのO-リングにおいて試験した。試験を表3に示される以下の情報に従って行った。上に記載された実施形態に対して、その広い発明の概念から外れることなく変更がなされ得ることが当業者によって認識される。従って、本発明は、開示される特定の実施形態に限定されないが、添付の特許請求の範囲によって定義されるような本発明の趣旨および範囲内に改変を含むことが意図されることが理解される。"