"個別に保存される第1の液状組成物と第2の液状組成物とからなり、これらを混合することにより、AA-1ケイ素原子に結合したアルケニル基を分子鎖両末端にのみ有するオルガノポリシロキサンA-1成分中のビニル基がA成分中のビニル基の70重量~99.8重量となる量およびA-2ケイ素原子に結合したアルケニル基を分子鎖側鎖中に1~4個有しアルケニル基含有量が2.0重量以下であるオルガノポリシロキサンA-2成分中のビニル基がA成分中のビニル基の0.2重量~30重量となる量からなるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン100質量部、B炭酸カルシウム粉末1~200質量部、Cヒドロシリル化反応触媒本組成物を硬化させる量、Dケイ素原子に結合した水素原子を1分子中に少なくとも2個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンA成分中のケイ素結合アルケニル基に対する本成分中のケイ素結合水素原子のモル比が0.015~30.0となる量から少なくともなるシリコーンゴム形成性組成物を形成し、第1の液状組成物がA成分、B成分およびC成分から少なくともなり、D成分を含有せず、第2の液状組成物がA成分、B成分およびD成分から少なくともなり、C成分を含有しないことを特徴とする2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物。個別に保存される、第1の液状組成物と第2の液状組成物の混合比が体積比で1:1であることを特徴とする請求項1記載の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物。B成分が軽質または沈降炭酸カルシウム粉末であることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物。さらに、E非晶質シリカ粉末A成分100質量部に対して01~100質量部を第1の組成物および/または第2の組成物に含むことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物。シリコーンゴムコーティング布用接着剤であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物。シリコーンゴムコーティング布用目止め剤であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物。本発明は個別に保存した第1の組成物と第2の組成物を混合する際、その混合比が変動した場合でも、その硬化物の物理特性やシリコーンゴムへの接着性が低下しない2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物を提供することを目的とする。本発明の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物は、個別に保存される第1の液状組成物と第2の液状組成物とからなり、これらを混合することにより、AA-1ケイ素原子に結合したアルケニル基を分子鎖両末端にのみ有するオルガノポリシロキサンA-1成分中のビニル基がA成分中のビニル基の70重量~99.8重量となる量およびA-2ケイ素原子に結合したアルケニル基を分子鎖側鎖中に1~4個有しアルケニル基含有量が2.0重量以下であるオルガノポリシロキサンA-2成分中のビニル基がA成分中のビニル基の0.2重量~30重量となる量からなるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン100質量部、B炭酸カルシウム粉末1~200質量部、Cヒドロシリル化反応触媒本組成物を硬化させる量、Dケイ素原子に結合した水素原子を1分子中に少なくとも2個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンA成分中のケイ素結合アルケニル基に対する本成分中のケイ素結合水素原子のモル比が0.015~30となる量から少なくともなるシリコーンゴム形成性組成物を形成し、第1の液状組成物がA成分、B成分およびC成分から少なくともなり、D成分を含有せず、第2の液状組成物がA成分、B成分およびD成分から少なくともなり、C成分を含有しないことを特徴とする。上記B成分は軽質または沈降炭酸カルシウム粉末であることが好ましく、さらに、E非晶質シリカ粉末A成分100質量部に対して01~100質量部を第1の組成物および/または第2の組成物に含むことが好ましい。上記2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物はシリコーンゴムコーティング布用接着剤やシリコーンゴムコーティング布用目止め剤として有用である。本発明の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物は、個別に保存した第1の組成物と第2の組成物を混合する際にその混合比が変動した場合でも、その硬化物が優れた物理特性とシリコーンゴムへの接着性を維持するという特徴を有する。本発明の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物を詳細に説明する。A成分は本発明の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物の主成分であり、下記A-1成分と下記A-2成分からなるアルケニル基含有オルガノポリシロキサンである。A-1成分は、一分子中両末端にのみアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサンである。A-1成分の分子構造は実質的に直鎖状であるが、本発明の目的を損なわない範囲で分子鎖の一部が多少分岐していてもよい。A-1成分の25°Cにおける粘度は限定されないが、好ましくは、100~1000000mPasの範囲内であり、特に好ましくは、100~500000mPasの範囲内である。A-1成分中のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が例示され、好ましくは、ビニル基である。また、A-1成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基;フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基;3-クロロプロピル基、333-トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基、フェニル基である。このようなA-1成分のジオルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、これらのジオルガノポリシロキサンのメチル基の一部または全部をエチル基、プロピル基等のアルキル基;フェニル基、トリル基等のアリール基;333-トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基で置換したジオルガノポリシロキサン、これらのジオルガノポリシロキサンのビニル基の一部または全部をアリル基、プロペニル基等のアルケニル基で置換したジオルガノポリシロキサン、およびこれらのジオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が例示される。A-1成分の配合量は、A-1成分中のビニル基がA成分のビニル基の70.0~99.8重量となる量であり、80.0~99.0重量であることが好ましく、90.0~98.0重量であることが更に好ましい。A-2成分は、個別に保存した第1の組成物と第2の組成物を混合する際にその混合比が変動した場合でも、その硬化物の物理特性やシリコーンゴムへの接着性の変化が少ないという特性を、本発明の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物に付与する。A-2成分は、ケイ素原子に結合したアルケニル基を分子鎖側鎖中に平均で1~4個有し、アルケニル基含有量が2.0重量以下であるオルガノポリシロキサンである。また、A-2成分は分子鎖末端にアルケニル基を含んでも含まなくてもよい。A-2成分の分子構造は実質的に直鎖状であるが、本発明の目的を損なわない範囲で分子鎖の一部が多少分岐していてもよい。A-2成分は、室温で液状であってもJISK6249で規定された可塑度を有する生ゴム状のオルガノポリシロキサンガムであってもよい。A-2成分の25°Cにおける粘度は、100~1000000mPasであることが好ましい。A-2成分中のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が例示され、好ましくは、ビニル基である。また、A-2成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基;フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基;3-クロロプロピル基、333-トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基、フェニル基である。このようなA-2成分のジオルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルビニルシロキサン共重合体、これらのジオルガノポリシロキサンのメチル基の一部または全部をエチル基、プロピル基等のアルキル基;フェニル基、トリル基等のアリール基;333-トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基で置換したジオルガノポリシロキサン、これらのジオルガノポリシロキサンのビニル基の一部または全部をアリル基、プロペニル基等のアルケニル基で置換したジオルガノポリシロキサン、およびこれらのジオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が例示される。A-2成分の配合量は、A-2成分中のビニル基がA成分のビニル基の0.2~30.0重量となる量であり、1.0~80.0重量であることが好ましく、2.0~90.0重量であることが更に好ましい。A-2成分が上記範囲内であると、本発明の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物の混合比が変動した場合であっても、その硬化物の物理特性や接着性の変動が抑制されるからである。A-2成分は個別に保存した第1の組成物と第2の組成物のどちらかまたは両方に含まれてもよい。B成分は本組成物のシリコーンゴムに対する接着性を向上させるための炭酸カルシウム粉末である。B成分のBET比表面積は特に限定されないが、好ましくは5~50m2/gであり、特に好ましくは10~50m2/gである。このようなB成分の炭酸カルシウム粉末としては、重質または乾式粉砕炭酸カルシウム粉末、軽質または沈降炭酸カルシウム粉末、これらの炭酸カルシウム粉末を脂肪酸や樹脂酸等の有機酸で表面処理した粉末が例示され、好ましくは、軽質または沈降炭酸カルシウム粉末であり、特に好ましくは、脂肪酸や樹脂酸等の有機酸で表面処理した軽質または沈降炭酸カルシウム粉末である。B成分の含有量は、A成分100質量部に対して1~200質量部の範囲内であり、好ましくは、5~200質量部の範囲内であり、特に好ましくは、10~100質量部の範囲内である。これは、B成分の含有量が上記範囲の下限未満であると、本組成物のシリコーンゴムに対する接着性が低下する傾向があるからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、均一なシリコーンゴム組成物を調製することが困難となるからである。C成分は本組成物の硬化を促進するための白金系触媒である。このようなC成分の白金系触媒としては、白金微粉末、白金黒、塩化白金酸、四塩化白金、塩化白金酸のアルコール溶液、白金のオレフィン錯体、白金のアルケニルシロキサン錯体、白金のカルボニル錯体、これらの白金系触媒をメチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、シリコーン樹脂等の熱可塑性有機樹脂中に分散してなる微粉末が例示される。C成分の配合量は本組成物を硬化させる量であれば特に限定されないが、好ましくは、A成分100万質量部に対してD成分中の白金金属が001~500質量部の範囲内となる量であり、特に好ましくは、01~100質量部の範囲内となる量である。C成分は、個別に保存される第1の液状組成物にのみ配合され、後記するD成分と同時に配合して保存することは好ましくない。D成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは本組成物を硬化させるための成分であり、一分子中に平均2個以上のケイ素原子結合水素原子を有することを特徴とする。その構造は直鎖状、分岐状、環状、或いは三次元網状構造の樹脂状物のいずれでもよい。D成分中のケイ素原子に結合している有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基;フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基;3-クロロプロピル基、3,3,3-トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基である。このようなD成分の25°Cにおける粘度は限定されないが、1~1000000mPasの範囲内であることが好ましい。このようなD成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルシロキサンメチルフェニルシロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポリシロキサンの2種以上の混合物が例示される。中でも、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンと分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体の混合物、または、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンと分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体の混合物であることが好ましい。分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンを使用すると、本発明の組成物の硬化物の物理特性と接着性が向上する傾向にあるからである。D成分として、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンとその他のオルガノハイドロジェンポリシロキサンの混合物を使用する場合、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子が、D成分中のケイ素原子結合水素原子の80.0~99.9重量であることが好ましい。D成分の配合量は、A成分中のアルケニル基に対するD成分中のケイ素原子結合水素原子のモル数の比が0015~30の範囲内となる量であり、好ましくは、01~10の範囲内となる量であり、特に好ましくは、01~5の範囲内となる量である。これは、A成分中のアルケニル基に対するD成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が上記範囲の下限未満であると、得られる組成物が十分に硬化しなくなる傾向があるからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、得られるシリコーンゴムの機械的特性が低下する傾向があるからである。D成分は、個別に保存される第2の液状組成物にのみ配合され、前記C成分と同時に配合して保存することは好ましくない。第1の液状組成物および/または第2の液状組成物は、硬化して得られるシリコーンゴムの機械的強度を向上させるため、さらにEシリカ粉末を含有してもよい。このE成分としては、例えば、ヒュームドシリカ、沈降性シリカ、焼成シリカ、粉砕石英、およびこれらのシリカ粉末をオルガノアルコキシシラン、オルガノハロシラン、オルガノシラザン等の有機ケイ素化合物で表面処理した粉末が挙げられる。特に、得られる接着剤硬化物の機械的強度を十分に向上させるためには、E成分として、BET比表面積が50m2/g以上であるシリカ粉末を用いることが好ましい。E成分の含有量は任意であるが、得られるシリコーンゴムの機械的強度を向上させるためには、第1の液状組成物と第2の液状組成物を混合して得られるシリコーンゴム形成性組成物中のA成分100質量部に対して1~100質量部の範囲内であることが好ましく、さらには、1~50質量部の範囲内であることが好ましい。また、第1の液状組成物および/または第2の液状組成物は、その他任意の成分として、例えば、ヒュームド酸化チタン、ケイ藻土、酸化アルミニウム、アルミノケイ酸塩、銀、ニッケル等の無機質充填剤;これらの充填剤の表面を前記の有機ケイ素化合物で処理した充填剤を含有してもよい。また、第1の液状組成物および/または第2の液状組成物は、その接着性を向上させるための接着付与剤として、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、ビストリメトキシシリルプロパン、ビストリメトキシシリルヘキサン等のシランカップリング剤;テトラエチルチタネート、テトラプロピルチタネート、テトラブチルチタネート、テトラ2-エチルヘキシルチタネート、チタンエチルアセトネート、チタンアセチルアセトネート等のチタン化合物;エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリスエチルアセトアセテート、アルキルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリスアセチルアセトネート、アルミニウムモノアセチルアセトネートビスエチルアセトアセテート等のアルミニウム化合物;ジルコニウムアセチルアセトネート、ジルコニウムブトキシアセチルアセトネート、ジルコニウムビスアセチルアセトネート、ジルコニウムエチルアセトアセテート等のジルコニウム化合物を含有してもよい。これらの接着付与剤の含有量は限定されないが、好ましくは、第1の液状組成物と第2の液状組成物を混合して得られるシリコーンゴム形成性組成物中のA成分100質量部に対して001~10質量部の範囲内である。さらに、第1の液状組成物および/または第2の液状組成物は、その貯蔵安定性を向上させたり、取扱扱作業性を向上させるために、2-メチル-3-ブチン-2-オール、35-ジメチル-1-ヘキシン-3-オール、2-フェニル-3-ブチン-2-オール、エチニルシクロヘキサノール等のアセチレン系化合物;3-メチル-3-ペンテン-1-イン、35-ジメチル-3-ヘキセン-1-イン等のエンイン化合物;1357-テトラメチル-1357-テトラビニルシクロテトラシロキサン、1357-テトラメチル-1357-テトラヘキセニルシクロテトラシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサンジメチルシロキサン共重合体等の1分子中にビニル基を5重量以上持つオルガノシロキサン化合物;ベンゾトリアゾール等のトリアゾール類、フォスフィン類、メルカプタン類、ヒドラジン類等の硬化抑制剤を含有することが好ましい。これらの硬化抑制剤の含有量は限定されないが、第1の液状組成物と第2の液状組成物を混合して得られるシリコーンゴム形成性組成物中のA成分100質量部に対して0001~5質量部の範囲内であることが好ましい。本発明の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物は、個別に保存される、上記A成分、上記B成分および上記C成分から少なくともなり、下記D成分を含有しない第1の液状組成物と上記A成分、上記B成分および上記D成分から少なくともなり、上記C成分を含有しない第2の液状組成物とからなる事を特徴とする。第1の液状組成物と第2の液状組成物は体積比で1:1の混合比率で混合してシリコーンゴム形成性組成物として使用することが好ましい。ギアポンプ、ペールポンプやドラムポンプなどの吐出装置に接続された各種流量計測装置において意図せず混合比が変動した場合、シリコーンゴム形成性組成物の組成の変化が相対的に小さくなるからである。第1の液状組成物と第2の液状組成物中のA成分中のA-1成分とA-2成分の比率は任意である。第1の液状組成物と第2の液状組成物中のA成分中のA-1成分とA-2成分の比率が同じであってもよく、第1の液状組成物と第2の液状組成物のどちらかにのみA-2成分が含まれていてもよい。また、第1の液状組成物と第2の液状組成物の粘度の差を小さくすることが好ましい。ギアポンプ、ペールポンプやドラムポンプなどの吐出装置に接続された各種流量計測装置において第1の液状組成物と第2の液状組成物の混合比を一定に保つことに有利だからである。本発明の2液型硬化性液状シリコーンゴム組成物は、第1の液状組成物と第2の液状組成物として個別に保存され、使用直前に混合されてシリコーンゴム形成性組成物としてシリコーンゴムの成形に供される。好ましくは、第1の液状組成物を貯蔵する第1のタンクと第2の液状組成物を貯蔵する第2のタンクとを備え、各タンクに接続された吐出装置と流量制御装置により一定容量の各液状組成物を混合装置に供給する供給装置を備え、ピンミキサーなどのダイナミックミキサーやスタティックミキサーなどの第1の液状組成物と第2の液状組成物を混合する混合装置を備え、混合装置で得られたシリコーンゴム形成性組成物を吐出する装置を備えた装置を使用することが好ましい。第1の液状組成物と第2の液状組成物を調製する方法は限定されず、A成分~E成分、および必要に応じてその他任意の成分を混合することにより調製することができる。なお、その他任意の成分を添加する必要がある場合、ベースコンパウンドを調製する際に添加してもよく、また、これが加熱混合により変質する場合には、B成分~E成分を添加する際に添加することが好ましい。また、このベースコンパウンドを調製する際、前記の有機ケイ素化合物を添加して、E成分の表面をinsitu処理してもよい。本接着剤を調製する際、2本ロール、ニーダーミキサー、ロスミキサー等の周知の混練装置を用いることができる。本発明のシリコーンゴム組成物を実施例、比較例により詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は25°Cにおける値であり、シリコーンゴムの特性は次にようにして測定した値である。[オルガノポリシロキサンガムの可塑度]室温で生ゴム状のオルガノポリシロキサンガムの可塑度は、JISK6249に準じて測定し、mmで表示した。[シリコーンゴムの物理特性]シリコーンゴム組成物を25°Cで1日間静置することによりシリコーンゴムを作製した。このシリコーンゴムの硬さをJISK6253に規定のタイプAデュロメータにより測定した。また、このシリコーンゴム組成物を25°Cで1日間静置することによりJISK6251に規定のダンベル状7号形のつかみ部分を変形した試験片を作製した。次いで、この試験片の引張強さおよび伸びをJISK6251に規定の方法により測定した。[シリコーンゴムに対する接着力]シリコーンゴム組成物のシリコーンゴムに対する接着力をJISK6854に規定の方法に準じて、次のようにして測定した。すなわち、シリコーンゴム組成物を幅50mmで、30gm2のシリコーンゴムによって被覆されたナイロン基布上に塗布し、前記組成物の厚さが07mmとなるように前記シリコーンゴム被覆ナイロンテープを貼り合わせ、25°Cで1日間放置することにより前記組成物を硬化させて試験片を作製した。次に、シリコーンゴム被覆ナイロンテープを200mm/分の引張速度でT形剥離試験することにより、シリコーンゴムに対する接着力を測定した。実施例1粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン99.1質量部、粘度350mPasで分子鎖両末端および側鎖にビニル基を有し、分子鎖側鎖のビニル基が平均で2.5個であり、ビニル基含有量が0.93質量のジメチルポリシロキサン2.0部、BET比表面積約110m2/gで表面がジメチルジクロロシランで処理されたフュームドシリカ3.0質量部、表面が脂肪酸で処理されたBET比表面積18m2/gの沈降炭酸カルシウム粉末白石工業株式会社製の白艶化CCR25質量部、粘度40mPasの分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン30質量部、および白金の13-ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体の13-ジビニルテトラメチルジシロキサン溶液{本組成物100万質量部に対して本触媒中の白金金属が50質量部となる量、および粘度10000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン60質量部にベンガラ40質量部を配合した顔料ペースト20質量部を混合して液状組成物1を調製した。また、粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン98.9質量部、BET比表面積約110m2/gで表面がジメチルジクロロシランで処理されたフュームドシリカ3.0質量部、表面が脂肪酸で処理されたBET比表面積18m2/gの沈降炭酸カルシウム粉末白石工業株式会社製の白艶化CCR25質量部、粘度40mPasの分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン30質量部、動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン6.25部を混合して液状組成物2を調製した。前記液状組成物1と前記液状組成物2を質量比が110:100、100:100、100:110となるように混合してシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理的特性および接着力と接着率を測定し、それらの結果を表1に示した。実施例2実施例1の液状組成物1において、粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの配合量を99.5質量部に変更し、粘度350mPasで分子鎖両末端および側鎖にビニル基を有し、分子鎖側鎖のビニル基が平均で2.5個であり、ビニル基含有量が0.93質量のジメチルポリシロキサンの配合量を1.5質量部に変更した以外は実施例1と同様にして液状組成物3を調製した。また、実施例1の組成物2において動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン6.25部に替えて、動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン5.85部および動粘度12mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.20質量の分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体0.25部を使用した以外は実施例2と同様にして液状組成物4を調製した。前記液状組成物3と前記液状組成物4を質量比が110:100、100:100、100:110となるように混合してシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理的特性および接着力接着率を測定し、それらの結果を表1に示した。実施例3実施例1の液状組成物1において、粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの配合量を88.5質量部に変更し、粘度350mPasで分子鎖両末端および側鎖にビニル基を有し、分子鎖側鎖のビニル基が平均で2.5個であり、ビニル基含有量が0.93質量のジメチルポリシロキサンに替えて粘度7000mPasで分子鎖側鎖に平均で3個のビニル基を有し、ビニル基含有量が0.15質量の分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルビニルシロキサン共重合体を12.5質量部使用した以外は実施例1と同様にして液状組成物5を調製した。また、実施例1の組成物2において、動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの配合量を6.05質量部に変更した以外は実施例1と同様にして液状組成物6を調製した。前記液状組成物5と前記液状組成物6を質量比が110:100、100:100、100:110となるように混合してシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理的特性および接着力接着率を測定し、それらの結果を表1に示した。実施例4実施例3の液状組成物5において粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの配合量を91.0質量部に変更し、粘度7000mPasで分子鎖側鎖に平均で3個のビニル基を有し、ビニル基含有量が0.15質量のジメチルポリシロキサンの配合量を10.0質量部に変更した以外は実施例3と同様にして液状組成物7を調製した。また、実施例3の組成物6において動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに替えて、動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン5.90質量部および動粘度12mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.20質量の分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体0.10質量部を使用とした以外は実施例3と同様にして液状組成物8を調製した。前記液状組成物7と前記液状組成物8を質量比が110:100、100:100、100:110となるように混合してシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理的特性および接着力接着率を測定し、それらの結果を表1に示した。実施例5粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン97質量部、可塑度1.3mmで分子鎖両末端および分子鎖側鎖にビニル基を有し、分子鎖側鎖のビニル基が平均で2.5個であり、ビニル基含有量が0.075質量のジメチルポリシロキサンガム4.0質量部、表面が脂肪酸で処理されたBET比表面積18m2/gの沈降炭酸カルシウム粉末白石工業株式会社製の白艶化CCR30質量部、粘度40mPasの分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン30質量部、および白金の13-ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体の13-ジビニルテトラメチルジシロキサン溶液{本組成物100万質量部に対して本触媒中の白金金属が50質量部となる量、および粘度10000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン60質量部にベンガラ40質量部を配合した顔料ペースト20質量部を混合して液状組成物9を調製した。また、粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン95.0質量部、可塑度1.3mmで分子鎖両末端および分子鎖側鎖にビニル基を有し、分子鎖側鎖のビニル基が平均で2.5個であり、ビニル基含有量が0.075質量のジメチルポリシロキサンガム4.0質量部、表面が脂肪酸で処理されたBET比表面積18m2/gの沈降炭酸カルシウム粉末白石工業株式会社製の白艶化CCR30質量部、粘度40mPasの分子鎖両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン30質量部、動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン6.0部を混合して液状組成物10を調製した。前記液状組成物9と前記液状組成物10を質量比が110:100、100:100、100:110となるように混合してシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理的特性および接着力接着率を測定し、それらの結果を表1に示した。比較例1実施例1において粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンおよび粘度350mPasで分子鎖両末端および側鎖にビニル基を有し、分子鎖側鎖のビニル基が平均で2.5個であり、ビニル基含有量が0.93質量のジメチルポリシロキサンに替えて、粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン101質量部を使用した以外は実施例1と同様にして液状組成物11を調製した。また、実施例1において動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン6.25質量部に替えて、動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン5.50質量部および動粘度12mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.20質量の分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体0.50質量部を使用した以外は実施例2と同様にして液状組成物12を調製した。前記液状組成物11と前記液状組成物12を質量比が110:100、100:100、100:110となるように混合してシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理的特性および接着力接着率を測定し、それらの結果を表1に示した。比較例2実施例1の液状組成物1において粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンおよび粘度350cStで分子鎖両末端および側鎖にビニル基を有し、分子鎖側鎖のビニル基が平均で2.5個であり、ビニル基含有量が0.93質量のジメチルポリシロキサンに替えて、粘度40,000mPasの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン96.1質量部および粘度8000mPasで分子鎖側鎖に平均で4.6個のビニル基を有し、ビニル基含有量が0.30質量のジメチルポリシロキサン5.0質量部を使用した以外は実施例1と同様にして液状組成物13を調製した。また、実施例1の液状組成物2において動粘度10mm2/sでケイ素原子結合水素原子含有量が約0.16質量の分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの配合量を6.10質量部に変更した以外は実施例1と同様にして液状組成物14を調製した。前記組成物A液13と前記液状組成物14を質量比が110:100、100:100、100:110となるように混合してシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理的特性および接着力接着率を測定し、それらの結果を表1に示した。表1"