"インクを吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録方法であって、前記記録媒体上の印刷対象の画像データが記録される印画領域以外の領域であって、記録媒体の搬送方向の前記印画領域より上流側および下流側の少なくとも一領域に、記録媒体のカールを矯正するカール矯正液体組成物を付与する工程を有し、前記カール矯正液体組成物の付与領域と付与量は、前記記録媒体の印刷環境下でのカール量に応じて調整されることを特徴とするインクジェット記録方法。前記カール量は、予め設定された、印刷環境の温度および湿度と当該印刷環境下におかれた場合の記録媒体のカール量との相関に基づいて特定されることを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録方法。前記記録媒体は、基材にインク受容層が形成された厚さ100μm以下の記録媒体であることを特徴とする請求項1または2記載のインクジェット記録方法。前記カール矯正液体組成物は、前記記録媒体の搬送方向に対して交差する幅方向に帯状に付与されることを特徴とする、請求項1~3の何れか一項に記載のインクジェット記録方法。前記カール矯正液体組成物は、前記記録媒体の搬送方向の前記印画領域より上流側および下流側の両領域に付与されることを特徴とする請求項1~4の何れか一項に記載のインクジェット記録方法。前記カール矯正液体組成物が、顔料成分を実質的に含まないクリアインク組成物であることを特徴とする請求項1~5の何れか一項に記載のインクジェット記録方法。インクを吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置であって、印刷対象の画像を示す画像データを取得する画像データ取得手段と、印刷環境の温度および湿度情報を取得する印刷環境情報取得手段と、予め設定された、印刷環境の温度および湿度と当該印刷環境下におかれた場合の記録媒体のカール量との相関に基づいて、前記記録媒体の前記印刷環境情報取得手段で得られた印刷環境下でのカール量を判定するカール発生判定手段と、前記カール発生判定手段でカール発生と判定された場合、記録媒体のカールを矯正するカール矯正液体組成物を前記記録媒体上の印刷対象の画像データが記録される印画領域以外の領域であって、記録媒体の搬送方向の前記印画領域より上流側および下流側の少なくとも一領域に付与するか否かを前記画像データの印刷領域に基づいて判断し、当該判断により得られる前記画像データの余白情報と、前記カール発生判断手段で得られた前記記録媒体のカール量情報とから、前記カール矯正液体組成物の付与領域と付与量を判断するカール矯正液体組成物調整手段と、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。本発明は、特に印刷時のカールを矯正して印刷および排紙を安定に行なえ、且つ高品位な画像を与えることができるインクジェット記録方法およびインクジェット記録装置を提供することを目的とする。以下、本発明のインクジェット記録方法および記録装置について、図面を参照して詳細に説明する。尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。図3は本発明のインクジェット記録装置の実施形態の一例であるプリンタ1の全体構成ブロック図である。図4は、プリンタ1が記録媒体S記録媒体を搬送する様子を示す図である。外部装置であるコンピュータ50から印刷対象を示す画像である画像データと印刷環境の温度/湿度情報を受信したプリンタ1は、コントローラ10制御部により、各ユニット搬送ユニット20、ヘッドユニット30を制御し、記録媒体Sに画像を形成する。また、プリンタ1内の状況を検出器群40が監視し、その検出結果に基づいて、コントローラ10は各ユニットを制御する。コントローラ10は、プリンタ1の制御を行なうための制御ユニットである。インターフェース部11は、外部装置であるコンピュータ50とプリンタ1との間でデータの送受信を行なうためのものである。CPU12は、プリンタ1全体の制御を行なうための演算処理装置である。メモリ13は、CPU12のプログラムを格納する領域であり、印刷環境の温度および湿度と当該環境下におかれた場合の記録媒体Sのカール量との相関テーブルテーブル1と、テーブル1に基づいてカール発生リスクを判定するカール発生判定プログラムが格納されている。またメモリ13には、印刷対象の画像を示す画像データの印画領域以外の非印画領域の情報余白情報とバンド印刷の要否とを相関付ける相関テーブルテーブル2と、テーブル2に基づいてバンド印刷の要否を判断するバンド印刷領域判定プログラムも格納されている。プリンタ1が印刷環境の温度および湿度情報を受信した場合には、CPU12はテーブル1に基づいて、受信した印刷環境条件下でのカール量の判定カール発生判定を実行する。また、当該判定によりカール発生のリスクがあるとされた場合、CPU12は印刷対象である画像データの解析を行なうと共にテーブル2に基づいてバンド印刷の要否の判断を実行する。さらに、CPU12は、メモリ13に格納されているプログラムに従ったユニット制御部14により各ユニットを制御する。搬送ユニット20は、搬送ローラ21A,21Bと、搬送ベルト22と、吸引機構24とを有し、記録媒体Sを印刷可能な位置に送り込み、印刷時には搬送方向に所定の搬送速度で記録媒体Sを搬送させる。給紙ローラ23は、紙挿入口に挿入された記録媒体Sをプリンタ1内の搬送ベルト22上に自動的に給紙するためのローラである。輪状の搬送ベルト22が搬送ローラ21A及び21Bにより回転することで、搬送ベルト22上の記録媒体Sは搬送される。なお、記録媒体Sは搬送ベルト22に静電吸着又はバキューム吸着している。ヘッドユニット30は、記録媒体にインクを吐出するためのものであり、複数のヘッド31を有する。ヘッド31の下面には、インク吐出部であるノズルが複数設けられる。そして、各ノズルには、インクが入った圧力室不図示と、圧力室の容量を変化させてインクを吐出させるための駆動素子ピエゾ素子が設けられている。駆動素子に駆動信号が印加されることにより、駆動素子は変形し、その変形に伴って圧力室が膨張収縮することによりインクが吐出される。次に、本実施形態の画像形成処理について図5に示すフロチャートを用いて詳細に説明する。まず、プリンタドライバが印刷対象の画像を示す画像データステップ100を取得する。続いて、プリンタドライバは解像度変換処理、色変換処理、ハーフトーン処理等を行なって、画像データ各画素のドット形成の有無を示すプログラムを作成する。次いで、プリンタドライバは、印刷環境の温度および湿度情報を受信するとステップ110、メモリ13に格納された印刷環境の温度および湿度と当該環境下におかれた場合の記録媒体Sのカール量との相関テーブルテーブル1を読み出し、メモリ12に格納されたカール発生判定プログラムに、受信した印刷環境条件下でのカール量の判定を実行させるS120。テーブル1は、記録媒体Sの素材毎に印刷環境とカール量との関係を相関付けた対応表であるとともに、カール量の程度に応じてカール矯正に必要とされるカール矯正液体組成物の必要量ここでは単位面積あたりの液体打ち込み量gcm2が設定されている。S120では、カール量が判定されるとともに、それに付随して、カール矯正に必要とされるカール矯正液体組成物の必要量が判断される。S120においてカール発生リスクなしと判断された場合S120⇒NO、印刷対象の画像データのみが印刷されるS200。カール発生判定プログラムにおいてカール発生と判定された場合S120→YES、プリンタドライバはS100で作成した画像データを解析するS130。続いて、プリンタドライバは、メモリ13に格納された、印刷対象の画像を示す画像データの印画領域以外の非印画領域の情報余白情報とバンド印刷の要否とを相関付ける相関テーブルテーブル2を読み出し、メモリ12に格納されたバンド印刷領域判定プログラムに、バンド印刷の要否の判定を実行させるS120。バンド印刷の領域は、記録媒体における当該画像データが記録される印画領域以外の、該記録媒体の搬送方向の前記印画領域より上流側および下流側の少なくとも一領域である。バンド印刷を行なうと判定された場合S140→YES、S120のカール発生判定にて得られた記録媒体のカール量情報単位面積あたりの液体付与量と、S130の画像データ解析で得られた画像データの余白情報とから、前記カール矯正液体組成物の付与領域バンド印刷領域と付与量を判断するS150。バンド印刷領域は、例えば、記録媒体Sの搬送方向に対して交差する幅方向のバンド長さは記録媒体Sのサイズに基づいて予め設定しておき、記録媒体Sの搬送方向に沿ったバンド幅を画像データの余白とカール矯正液体組成物の付与量に応じて調整することで決定されることが望ましい。S140でバンド印刷が不要と判断された場合S140⇒NO、印刷対象の画像データのみが印刷されるS200。この場合は例えば、全面ベタ印刷等のように画像データに略余白が形成されない場合が相当する。印刷対象の画像によって記録媒体Sの領域全体に渡ってインクが付与されれば記録媒体Sの乾燥による収縮は解消され、カールは発生しないためである。S150でカール矯正液体組成物の付与領域と付与量が決定したら、プリンタドライバはラスタライズ処理等を行ない、プリンタ1に印刷データを送信し、記録媒体Sの搬送方向の下流側にバンド印刷が行なわれS160、次いで画像データの印刷S170、上流側のバンド印刷S180が順に行われる。次に、本発明のインクジェット記録方法およびインクジェット記録装置に好適に使用できる記録媒体について説明する。記録媒体を構成する基材2としては、特に限定されることはないが、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂フィルム等の透明基材が挙げられる。本発明においては、透明性、剛性の確保および糊の密着安定性の観点から、ポリエチレンテレフタラートPET、二軸延伸ポリプロピレンOPP、またはポリプロピレンPPであることが好ましい。また、基材2はコロナ放電処理などの表面処理によりインク受容層3のコーティング性を改善させることも可能である。記録媒体を構成する基材2の厚みは特に限定されることはないが、25~400μmの範囲が好ましく、プリンタへの装着性や取り扱いを考慮すると50~300μmが好ましい。本発明におけるインク受容層3は、例えば、ポリアミド、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリビニルピリジウムハライド、メラミン樹脂、ポリウレタン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルアセタール、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ポリアクリル酸ナトリウム等の親水性合成高分子やゼラチン、でんぷん、セルロース誘導体、セルロース、カゼイン、キチン、キトサン等の親水性天然高分子、ポリエチレンオキサイドやその共重合体等の高吸収性樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル-塩化ビニリデン共重合体、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、フェノール系樹脂等から形成されたものが使用できる。なかでも、インク吸収性、耐水性、透明性のよいインク受容層を作成することで知られているウレタンやアクリルなどの分散樹脂の使用が好ましく、またウレタンまたはアクリルなどの分散樹脂をカルボジイミドで架橋させたものも更に好ましく使用できる。特に、樹脂としてウレタン樹脂が広く使われている。このようなインク受容層としては、例えば下記構成のものが知られている。シラノール基を有するポリウレタン樹脂をポリイソシアネート、ポリエチレンイミン及びカルボジイミド樹脂から選ばれた架橋剤で架橋された樹脂を含む特開2003-166183に開示されているようなインク受容層具体的にはこの公報の実施例5にあるポリウレタン樹脂エマルジョン武田薬品工業株製タケラックXW-75-X35固形分30重量75重量とカルボジイミド樹脂日清紡績株製カルボジライトV-0215重量などからなるインク受容層、アクリル重合物とカルボジイミド基を有する化合物を含有する特開2004-345110に記載のインク受理層、特開2009-125958に記載のポリエステル系ウレタンラテックス及びアクリルシリコーン系ラテックスなどの分散樹脂とカルボジイミドを含有するインク受理層。また、特開2005-74880に記載の水性ウレタン樹脂および水性アクリル樹脂の2種と架橋剤を含むインク受容層も使用できる。さらに、加水分解性シリル基を架橋成分として有しているカチオン性アクリルシリコンエマルション系樹脂のような分散樹脂とカチオン性ウレタン系樹脂との併用系のように分散樹脂とウレタン樹脂とを架橋したような特開2006-88341に記載のものも好ましい。ウレタン樹脂は、ポリエステル系、ポリエーテル系等が例示できる。カチオン性ポリエーテル系ウレタン樹脂が好ましい。カチオン性ウレタン系樹脂は、ポリエステル系、ポリエーテル系等が例示できるが、カチオン性ポリエーテル系ウレタン樹脂が好ましい。アクリル樹脂は、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合体等のアクリル系重合体樹脂、または、エチレン-酢酸ビニル、エチレン-アクリル-酢酸ビニル、エチレン-塩化ビニル-酢酸ビニル等のエチレン-酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリルスチレン共重合体樹脂等が例示できる。カチオン性アクリルスチレン共重合体樹脂が好ましい。インク受容層固形分中のカチオン性アクリルシリコンエマルション系樹脂とカチオン性ウレタン系樹脂の重量は、カチオン性アクリルシリコンエマルション系樹脂が5~25で、カチオン性ウレタン系樹脂が75~95のものが好ましい。さらには、カチオン性アクリルシリコンエマルション系樹脂が10~20で、カチオン性ウレタン系樹脂が80~90のものが好ましい。架橋剤として、ポリイソシアネート、ポリエチレンイミン及びカルボジイミド樹脂から選ばれるものが用いられる。カルボジイミド樹脂は、ジイソシアネート類又はジイソシアネート類とトリイソシアネート類とを脱二酸化炭素縮合して得られる縮合反応物の末端イソシアネート基を親水性基で封止してなる水溶性又は水分散性カルボジイミド化合物である。ジイソシアネート類及びトリイソシアネート類としては、脂環族イソシアネート、脂肪族イソシアネート、及び芳香族イソシアネートのいずれでもよく、分子中にイソシアネート基を少なくとも2個以上、特に2個有するものが好適である。このようなイソシアネートとしては、分子中にメチレン基の炭素原子に結合したイソシアネート基を有しないイソシアネート化合物では4,4-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートHMDI、テトラメチルキシリレンジイソシアネートTMXDI、イソホロンジイソシアネートIPDI、2,4,6-トリイソプロピルフェニルジイソシアネートTIDI、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネートMDI、トリレンジイソシアネートTDI、水添トリレンジイソシアネートHTDIなどが、また分子中にメチレン基の炭素原子に結合したイソシアネート基を2個以上有する脂環族、脂肪族、芳香族イソシアネートではヘキサメチレンジイソシアネートHDI、水添キシリレンジイソシアネートH6XDI、キシリレンジイソシアネートXDI、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートTMHDI、1,12-ジイソシアネートドデカンDDI、ノルボルナンジイソシアネートNBDI、及び2,4-ビス-8-イソシアネートオクチル-1,3-ジオクチルシクロブタンOCDIなどが挙げられる。末端イソシアネート基を封止する化合物は、イソシアネート基と反応し得る基を有する水溶性又は水分散性有機化合物であって、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等の二官能性の水分散性有機化合物のモノアルキルエステル又はモノアルキルエーテル、あるいはカチオン系の官能基例えば窒素を含む基、又はアニオン系の官能基例えばスルホニル基を含む基を持つ一官能の有機化合物などが挙げられ、特に、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテルなどが好適である。インク受容層3の厚みは、2~50μmであることが好適である。また、記録媒体Sの厚みは特に限定されないが100μm以下、特に10μm以下であるとカール矯正効果を顕著に享受することができるため好適である。実施例記録媒体の作成基材として厚み50μmのPETフィルムの片面に下記組成のインク受容層を乾燥膜厚20μmになるように塗布して記録媒体を作成した。記録媒体はA3サイズで形成した。<インク受容層形成組成物>ポリエーテル系ウレタン樹脂第一工業製薬株製スーパーフレックス600固形分2572質量部アクリルスチレン共重合樹脂中央理化工業株製リカボンドFK820固形分3924質量部オキサゾリン基を有する水溶性ポリマー固形分4005質量部アクリル系の水溶性自己乳化型エポキシ硬化剤として、メタクリル酸アクリル酸ブチルメタクリル酸メチルスチレン共重合物とポリエチレンイミンのグラフト化物の塩化水素中和物固形分4935質量部上記記録媒体を温度18°C、湿度25の環境下に4時間放置してカール量が最大となった状態で、カール矯正液体組成物をバンド状に印刷した。印刷装置および印刷条件は下記の通りである。尚、記録媒体は幅方向にカールを有しており、幅方向の左右の丸まりはそれぞれ直径40cm程度であった。インクジェット画像記録1バンド状の印刷は、市販のインクジェットプリンタPX-W8000セイコーエプソン株式会社製を用いて行なった。また、カール矯正液体組成物としてはPX-W8000に搭載されるクリーニング液ICWCLLを使用した。クリーニング液の付与領域バンド印刷領域は、図6に示すように記録媒体の搬送方向における印画領域の上流端部領域上流側バンドおよび下流端部領域下流側バンドとし、記録媒体の搬送方向に交差する幅方向のバンド長さを固定値、記録媒体の搬送方向におけるバンド幅を20mmまたは15mmとして、インク打ち込み量をそれぞれ変化させて印刷を行ない、各々のサンプルにおけるカールの状態を確認した。尚、クリーニング液の打ち込み密度は360dpiとした。結果を下記表1に示す。インクジェット画像記録2上記で作成した未収縮の記録媒体を下記2種の環境下に放置し、カール量が小さいカールが弱い記録媒体と、カール量が大きいカールが強い記録媒体を用意した。カール量が小さい記録媒体:温度18°C、湿度35の環境下に4時間放置カール量が大きい記録媒体:温度20°C、湿度40の環境下に4時間放置上記の2種の記録媒体について、カール矯正液体組成物をバンド状に印刷した。印刷装置および印刷条件は下記の通りである。バンド状の印刷は、市販のインクジェットプリンタPX-W8000セイコーエプソン株式会社製を用いて行なった。また、カール矯正液体組成物としてはPX-W8000に搭載されるカラーインク液を使用した。カラーインク液の付与領域バンド印刷領域は、図6に示すように、記録媒体の搬送方向における印画領域の上流端部領域上流側バンドおよび下流端部領域下流側バンドとし、記録媒体の搬送方向に交差する幅方向のバンド長さと記録媒体の搬送方向のバンド幅をそれぞれ固定値としてインク打ち込み量をそれぞれ変化させて印刷を行なった。尚、カラーインク液の打ち込み密度は720×1440dpiとした。この結果、カール量が小さい場合にはインク打ち込み量を0.69g/cm2とすればカールは矯正できたが、カール量が大きい場合には当該量ではカールを矯正することができず、2.22g/cm2打ち込む事でカールを矯正することができた。上記結果から、印刷環境乾燥によって生じるカールは、印刷対象の画像データが印刷される印画領域以外の領域に、カール量に対応した量の液体成分を打ち込むことによって矯正することが可能であることが分る。尚、本実施例では記録媒体のカールの矯正の液体成分の調整を、単位面積当たりインク量として行なったが、勿論これに限定される必要は無く、例えばDUTY等の他の基準も用いることができる。また、印刷環境管理も温度および湿度によって行なっているが、これに限定される必要は無く、例えば温度依存性が少ない絶対湿度で管理してもよい。"