"ころ軸受を構成するころの両端部に対峙する内側円環部および外側円環部と、前記両円環部を連結し、ころを転動可能に保持する複数のポケットを区画形成する複数の柱部からなるころ軸受の保持器であって、前記ポケットの前記隅R部は前記ころの中心に対し半径方向で前記ころの中心に近い側の曲率半径よりも、前記ころの中心から遠い側の曲率半径が大きいことを特徴とするころ軸受の保持器。前記ころの中心に対し半径方向で前記ころの中心から遠い側の前記隅R部の曲率半径は対峙する前記ころの端面面取りより大きいことを特徴とする請求項1に記載のころ軸受の保持器。前記隅R部は前記ころの中心に対し半径方向で前記ころの中心に近い側の曲率半径から前記ころの中心から遠い側の曲率半径までの間の曲率半径が徐変して形成されたことを特徴とする請求項1又は2に記載のころ軸受の保持器。しかしながら、ポケットの隅R部の曲率半径を大きくするとポケットの隅R部とポケットに内装されるころの端面面取りとの干渉が生じる可能性があるので、ポケットの隅R部の曲率半径を端面面取りより大きくすることは難しい。また、端面面取りを大きくすると、軸受の負荷容量が低下し軸受の寿命の短縮につながる。また、ポケットの隅R部に盗みを設け、隅R部の曲率半径を大きくすると、端面面取りとの干渉は生じ難くなるが、盗みによって保持器の強度が低下する場合がある。この発明の目的は、軸受本来の性能を損なわないで、ポケット隅R部の応力集中を緩和することで、強度の優れたころ軸受の保持器を提供することにある。上記の課題を解決するため、請求項1に係る発明の構成上の特徴は、ころ軸受を構成するころの両端部に対峙する内側円環部および外側円環部と、前記両円環部を連結し、ころを転動可能に保持する複数のポケットを区画形成する複数の柱部からなるころ軸受の保持器であって、前記ポケットの隅R部はころの中心に対し半径方向でころの中心に近い側の曲率半径よりも、ころの中心から遠い側の曲率半径が大きいことである。保持器のポケット隅R部のころの中心から遠い側の曲率半径をころの中心に近い側の曲率半径より大きく形成することで、最大応力発生位置である前記ポケット隅R部のころの中心に遠い側の応力集中が緩和され、保持器の強度が増す。上記の課題を解決するため、請求項2に係る発明の構成上の特徴は、前記ころの中心に対し、半径方向で前記ころの中心から遠い側の前記隅R部の曲率半径は対峙するころの端面面取りより大きいことである。前記隅R部のころの中心に遠い側の曲率半径が対峙するころの端面面取りより大きく形成されても前記面取りとの干渉は発生し難くい。前記隅R部のころの中心に遠い側の曲率半径を前記面取りより大きく形成することで、前記ポケット隅R部の応力集中がさらに緩和され、保持器の強度が増す。上記の課題を解決するため、請求項3に係る発明の構成上の特徴は、前記隅R部は前記ころの中心に対し半径方向で前記ころの中心に近い側の曲率半径から前記ころの中心から遠い側の曲率半径までの間の曲率半径が徐変して形成されたことである。前記ポケット隅R部は前記ころの中心Cに近い側の曲率半径から前記ころ20の中心Cから遠い側の曲率半径までの間の曲率半径が徐変して形成されたことにより、構成される面の境界は滑らかにつながり、不連続部の応力集中を防ぐことができる。本発明によるころ軸受の保持器によれば、軸受の寿命等の性能を損なうことなく、保持器ポケット隅R部の応力集中の緩和による保持器強度の向上が可能になる。この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。図1は、本発明の第1の実施形態のころ軸受の保持器の平面図である。図1におけるころ軸受の保持器1は針状ころ20を保持するスラスト針状ころ軸受の保持器である。スラスト針状ころ軸受自体は公知であるので、ここでは説明は省略する。図2は図1の保持器1のポケット4周辺を拡大して示す断面図であり、図3は図1の保持器1のポケット4周辺と、ころ20を拡大して示す斜視図である。図1、図3に示すように、ころ軸受の保持器1はリング状であり、内側円環部2、外側円環部3、複数の柱部から構成される。柱部5は両円環部3,4をころ軸受の半径方向に連結し、これにより複数の針状ころ20を転動可能に保持するポケット4を区画形成する。図2および図3に示すように、内側円環部2の外周側および外側円環部3の内周側は回転軸線方向の一方側図2において上側に折り曲げられており、その両端が同じく一方図2において上側に折り曲げられている柱部5の両端と接続している。これにより、内側円環部2の外周側と柱部5の一端との接続部分および外環部3の内周側と柱部5の他端との接続部分が回転軸線方向の一方側図2において上側に位置し、内側円環部2の内周側および外環部3の外周側と柱部5の中央部とが回転軸線方向の他方側図2において下側に位置することになる。すなわち、保持器1は図2に示す断面図において、いわゆるM字型に形成された保持器である。また、ポケット4の4隅には隅R部6が形成されており、このような保持器1は平板にプレス加工を施すことにより製造される。一方、ころ20は、図3に示すように、Cを回転中心とする針状であり、その両端には面取りCが形成されている。図4はポケット4に形成された隅R部6と針状ころ20との関係を示す説明図である。図4において、保持器1の厚さtは針状ころ20の直径Drの20、保持器1の針状ころ20の中心Cから遠い側の面Fと中心Cとの距離hは針状ころ20の直径Drの40に設定されている。この時、保持器1の中心Cから遠い側の面Fでの針状ころ20に平行なポケットの側面から上記面Fと交差する針状ころ20の転動面20bまでの距離lは針状ころ20の直径Drの20となる。図3に記載の針状ころ20の端面面取り20Cは前記直径Drの6に設定してあり、前記距離lは端面面取り20Cの3倍以上となる。すなわち、ポケット隅R部6のころ中心Cから遠い側の曲率半径r2は端面面取り2Cの3倍であっても、前記直径Drの18であり、前記lに対し前記直径Drの2の余裕があり、距離ポケット隅R部6と針状ころ20が干渉することはない。図5は図2のポケット隅R部6を拡大して示す斜視図である。隅R部6の針状ころ20の中心Cに近い側の曲率半径r1は最大で針状ころ20の端面面取り20Cの公差を含めた最小寸法と等しい値に形成されている。隅R部6の針状ころ20の中心Cから遠い側の曲率半径r2は前述の関係に基づき、針状ころ20の中心Cに近い側の曲率半径r1の3倍に形成されている。隅R部6の針状ころ20の中心Cに近い側の曲率半径r1から隅R部6のころ20の中心Cから遠い側の曲率半径r2までの間の曲率半径は、プレス加工により、r1からr2へ徐変して形成されている。ここで、隅R部6の針状ころ20の中心Cから遠い側の曲率半径r2を針状ころ20の中心Cに近い側の曲率半径r1より大きくした保持器以下本実施形態品と称すの隅R部6に発生する応力と、隅R部6の針状ころ20の中心Cから遠い側の曲率半径r2を針状ころ20の中心Cに近い側の曲率半径r1と等しくした保持器以下従来品と称すの隅R部6に発生する応力をFEM解析で求めてみた。上記FEM解析は、偏心によって保持器1が軌道輪間に挟まれ径方向に圧縮されることにより破損に至ることを想定し、内側円環部2を拘束し、図2に示す外側円環部3が柱部5を圧縮する方向である径方向に変位する条件で実施した。図6はFEM解析を示す参考図である。上記FEM解析結果によると、本実施形態品の隅R部6に発生する最大応力は従来品の隅R部6に発生する最大応力の85以下であり、本実施形態品は従来品より明らかに強度が優れていることが確認できた。上述の実施形態ではころが針状ころであるスラスト針状ころ軸受の保持器について説明したが、この発明では、ころが円すいころであるスラスト円すいころ軸受の保持器や、ころが円筒ころであるスラスト円筒ころ軸受の保持器であっても良い。また、上述の実施形態ではスラスト荷重を受けるスラスト針状ころ軸受の保持器について説明したが、この発明ではラジアル荷重をうける針状ころ軸受の保持器等のラジアルころ軸受の保持器やであっても良い。"