"右眼用映像光と左眼用映像光とを交互にそれぞれ所定の方向へ出射することにより立体映像を表示可能な透過型表示装置の透過型表示部を背面から照射する面光源装置に用いられ、両面に光学形状が形成されるレンズシートであって、シート状の基材層と、前記基材層の出射側に、略円柱形状の一部形状又は略楕円柱形状の一部形状である凸形状の単位レンズが複数配列されて形成されたレンズ層と、前記基材層の入射側に、凸形状の単位プリズムが複数配列されて形成されたプリズム層と、を備え、前記単位プリズムは、その側面が凹曲面である略三角柱状であり、前記単位レンズの配列方向と平行な方向に複数配列され、この配列方向において、1つの前記単位レンズに対して1つの前記単位プリズムが対応しており、前記単位レンズの配列方向の中央においては、前記単位プリズムとそれに対応する前記単位レンズとは、シート面の法線方向から見てその頂点の位置が一致しており、前記単位レンズの配列方向中央から端部に向かうにつれて、しだいに前記単位プリズムの頂点がより該端部側に位置するように前記単位プリズムの形状が変化しており、シート面の法線方向から見て、前記単位レンズの頂点とその単位レンズに対応する前記単位プリズムの頂点との前記単位レンズの配列方向におけるずれ量がしだいに大きくなっていること、を特徴とするレンズシート。請求項1に記載のレンズシートにおいて、前記単位レンズの配列ピッチは一定であり、前記単位プリズムの配列方向における前記単位プリズムの頂点間の寸法は、前記単位プリズムの配列方向において、中央から両端部に向かうにつれてしだいに大きくなること、を特徴とするレンズシート。請求項1又は請求項2に記載のレンズシートにおいて、前記単位プリズムの頂点は、その配列方向において、該単位プリズムに対応する前記単位レンズのレンズ幅内に位置すること、を特徴とするレンズシート。請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載のレンズシートにおいて、前記単位プリズムの頂点は、前記単位レンズの配列方向における該レンズシートの中央を通りシート面に直交する直線上に位置する点から前記単位レンズの配列方向に発散する発散光を照射した場合の前記発散光の焦点位置よりも、該レンズシートの厚み方向において前記基材層側に位置すること、を特徴とするレンズシート。請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載のレンズシートにおいて、前記単位プリズムは、電離放射線硬化型樹脂製であること、を特徴とするレンズシート。請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載のレンズシートと、前記レンズシートに対して前記プリズム層側に配置される導光板と、前記単位プリズムの配列方向における前記導光板の両端面に対向する位置にそれぞれ配置される第1の光源部及び第2の光源部と、を備える面光源装置。請求項6に記載の面光源装置と、前記面光源装置により背面側から照明される透過型表示部と、を備え、前記第1の光源部及び前記第2の光源部は、交互に点灯と消灯と繰り返し、前記透過型表示部は、前記第1の光源部が点灯して前記第2の光源部が消灯する場合に、右眼用映像を表示し、前記第2の光源部が点灯して前記第1の光源部が消灯する場合に、左眼用映像を表示し、前記第1の光源部及び前記第2の光源部の点灯及び消灯に同期して、表示する映像を切り替えること、を特徴とする透過型表示装置。請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載のレンズシートの製造方法において、一方の面に前記単位レンズが複数配列されて形成されたシート部材の他方の面に電離放射線硬化型樹脂を塗布する塗布工程と、前記塗布工程の後に、前記シート部材の前記レンズ層側であって前記単位レンズの配列方向における中央を中心として配列方向に広がる発散光である電離放射線を照射して露光する露光工程と、前記露光工程の後に、未露光部分の電離放射線硬化型樹脂を現像により除去する未露光部分除去工程と、を備えること、を特徴とするレンズシートの製造方法。請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載のレンズシートの製造方法において、一方の面に前記単位レンズが複数配列されて形成されたシート部材の他方の面に電離放射線硬化型樹脂を塗布する塗布工程と、前記塗布工程の後に、前記シート部材を前記レンズ層側が凸であり、前記単位レンズの配列方向における中央がその凸形状の頂点となるように湾曲させる湾曲工程と、前記湾曲工程の後に、前記レンズ層側からシート面の法線方向に平行な平行光である電離放射線を照射して前記電離放射線硬化型樹脂を露光する露光工程と、露光工程の後に、未露光部分の前記電離放射線硬化型樹脂を現像により除去する未露光部分除去工程と、を備えること、を特徴とするレンズシートの製造方法。上述の両面プリズムシートは、左右の眼にそれぞれ対応した視差映像を届けるために、円筒状レンズと三角柱プリズムとの位置合わせの精度や、形状や寸法の精度を高く維持する必要がある。位置合わせの精度や形状の精度等が低いと、例えば、本来左眼に届くはずの左眼用映像が右眼にも届いてしまうといったクロストーク等が発生し、立体視が困難となる。また、より解像度が高く良好な映像を表示するために、LCDパネルの副画素ドットのファインピッチ化が進んでおり、これに合わせて円筒状レンズや三角柱レンズのさらなるファインピッチ化が必要となっている。しかし、プリズム形状やレンズ形状のファインピッチ化を図りながら、形状や寸法の精度や位置合わせの精度の高い両面レンズシートを製造することは容易ではなく、また、金型の成形や設備投資等により生産コストもかかるという問題があった。加えて、このような両面プリズムシートを用いた3次元映像表示装置では、三角柱プリズム及び円筒状レンズの配列方向において、その観察画面の中央部分は明瞭な3次元映像が観察可能であるが、その両端部側は、映像が暗くなったり、3次元映像が不明瞭となったりするという問題があった。本発明の課題は、両面に設けられた光学形状の位置合わせ精度が高く、製造が容易であり、かつ、明るく良好な3次元映像を表示可能なレンズシート、これを備える面光源装置及び透過型表示装置、及び、レンズシートの製造方法を提供することである。本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。請求項1の発明は、右眼用映像光と左眼用映像光とを交互にそれぞれ所定の方向へ出射することにより立体映像を表示可能な透過型表示装置の透過型表示部を背面から照射する面光源装置に用いられ、両面に光学形状が形成されるレンズシートであって、シート状の基材層141と、前記基材層の出射側に、略円柱形状の一部形状又は略楕円柱形状の一部形状である凸形状の単位レンズ144が複数配列されて形成されたレンズ層145と、前記基材層の入射側に、凸形状の単位プリズム142が複数配列されて形成されたプリズム層143と、を備え、前記単位プリズムは、その側面142a,142bが凹曲面である略三角柱状であり、前記単位レンズの配列方向と平行な方向に複数配列され、この配列方向において、1つの前記単位レンズに対して1つの前記単位プリズムが対応しており、前記単位レンズの配列方向の中央においては、前記単位プリズムとそれに対応する前記単位レンズとは、シート面の法線方向から見てその頂点142t,144tの位置が一致しており、前記単位レンズの配列方向中央から端部に向かうにつれて、前記単位プリズムの頂点142tがより該端部側に位置するように前記単位プリズムの形状が変化しており、シート面の法線方向から見て、前記単位レンズの頂点とその単位レンズに対応する前記単位プリズムの頂点との前記単位レンズの配列方向におけるずれ量Δxがしだいに大きくなっていること、を特徴とするレンズシート14である。請求項2の発明は、請求項1に記載のレンズシートにおいて、前記単位レンズ144の配列ピッチP4は一定であり、前記単位プリズム142の配列方向における前記単位プリズムの頂点142t間の寸法は、前記単位プリズムの配列方向において、中央から両端部に向かうにつれてしだいに大きくなること、を特徴とするレンズシート14である。請求項3の発明は、請求項1又は請求項2に記載のレンズシートにおいて、前記単位プリズム142の頂点142tは、その配列方向において、該単位プリズムに対応する前記単位レンズ144のレンズ幅内に位置すること、を特徴とするレンズシート14である。請求項4の発明は、請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載のレンズシートにおいて、前記単位プリズム142の頂点142tは、前記単位レンズ144の配列方向における該レンズシートの中央を通りシート面に直交する直線上に位置する点から前記単位レンズの配列方向に発散する発散光を照射した場合の前記発散光の焦点位置fよりも、該レンズシートの厚み方向において前記基材層141側に位置すること、を特徴とするレンズシート14である。請求項5の発明は、請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載のレンズシートにおいて、前記単位プリズム142は、電離放射線硬化型樹脂製であること、を特徴とするレンズシート14である。請求項6の発明は、請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載のレンズシート14と、前記レンズシートに対して前記プリズム層143側に配置される導光板13と、前記単位プリズムの配列方向における前記導光板の両端面13a,13bに対向する位置にそれぞれ配置される第1の光源部12A及び第2の光源部12Bと、を備える面光源装置12A,12B,13,14である。請求項7の発明は、請求項6に記載の面光源装置12A,12B,13,14と、前記面光源装置により背面側から照明される透過型表示部11と、を備え、前記第1の光源部12A及び前記第2の光源部12Bは、交互に点灯と消灯と繰り返し、前記透過型表示部は、前記第1の光源部が点灯して前記第2の光源部が消灯する場合に、右眼用映像を表示し、前記第2の光源部が点灯して前記第1の光源部が消灯する場合に、左眼用映像を表示し、前記第1の光源部及び前記第2の光源部の点灯及び消灯に同期して、表示する映像を切り替えること、を特徴とする透過型表示装置10である。請求項8の発明は、請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載のレンズシートの製造方法において、一方の面に前記単位レンズ144が複数配列されて形成されたシート部材141,145の他方の面に電離放射線硬化型樹脂143Rを塗布する塗布工程と、前記塗布工程の後に、前記シート部材の前記レンズ層側であって前記単位レンズの配列方向における中央を中心として前記単位レンズの配列方向に広がる発散光である電離放射線を照射して露光する露光工程と、前記露光工程の後に、未露光部分の電離放射線硬化型樹脂を現像により除去する未露光部分除去工程と、を備えること、を特徴とするレンズシートの製造方法である。請求項9の発明は、請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載のレンズシートの製造方法において、一方の面に前記単位レンズ144が複数配列されて形成されたシート部材141,145の他方の面に電離放射線硬化型樹脂143Rを塗布する塗布工程と、前記塗布工程の後に、前記シート部材を前記レンズ層側が凸であり、前記単位レンズの配列方向における中央がその凸形状の頂点となるように湾曲させる湾曲工程と、前記湾曲工程の後に、前記レンズ層側からシート面の法線方向に平行な平行光である電離放射線を照射して前記電離放射線硬化型樹脂を露光する露光工程と、露光工程の後に、未露光部分の前記電離放射線硬化型樹脂を現像により除去する未露光部分除去工程と、を備えること、を特徴とするレンズシートの製造方法である。本発明によれば、以下の効果を奏することができる。1本発明によるレンズシートは、単位プリズムが、その側面が凹曲面である略三角柱状であり、単位レンズの配列方向と平行な方向に複数配列され、この配列方向において、1つの単位レンズに対して1つの単位プリズムが対応しており、単位レンズの配列方向の中央においては、単位プリズムとそれに対応する単位レンズとは、シート面の法線方向から見てその頂点の位置が一致しており、単位レンズの配列方向中央から端部に向かうにつれて、しだいに単位プリズムの頂点がよりその端部側に位置するように単位プリズムの形状が変化しており、シート面の法線方向から見て、単位レンズの頂点とその単位レンズに対応する単位プリズムの頂点との単位レンズの配列方向におけるずれ量がしだいに大きくなっている。従って、単位プリズムの頂部近傍に入射した光を観察者側の所定の方向へ立ち上げることができる。また、単位プリズムの側面が入射側に凹となる曲面となっているので、単位プリズムの頂点近傍の形状や寸法の精度がそれほど高くない場合にも、観察者側へ光を立ち上げることができる。さらに、このレンズシートを、右眼用映像光と左眼用映像光とを交互に所定の方向へそれぞれ出射することにより立体映像を表示可能な透過型表示装置の面光源装置に用いることにより、右眼用映像光を右眼に届け、左眼用映像光を左眼に届けることができるので、良好な立体映像を観察者に提供できる。その上、レンズシートの正面方向から見て、単位プリズム及び単位レンズの配列方向において、両端部が暗く、中央が明るいという輝度の不均一性を改善できる。2レンズシートは、単位レンズの配列ピッチが一定であり、単位プリズムの配列方向における単位プリズムの頂点間の寸法が、単位プリズムの配列方向において、中央から両端部に向かうにつれてしだいに大きくなるので、シートの正面方向から見て、単位プリズム及び単位レンズの配列方向において、両端部が暗く、中央が明るいという輝度の不均一性を改善できる。3単位プリズムの頂点は、その配列方向において、その単位プリズムに対応する前記単位レンズのレンズ幅内に位置するので、単位プリズムに入射した光は、その単位プリズムに対応する単位レンズから出射することができ、レンズシートに入射した光を所定の方向に出射することができる。4単位プリズムの頂点は、単位レンズの配列方向におけるレンズシートの中央を通りシート面に直交する直線上に位置する点から単位レンズの配列方向に発散する発散光を照射した場合の発散光の焦点位置よりも、レンズシートの厚み方向において基材層側に位置するので、単位プリズムに入射した光を効率よく出射側に立ち上げ、所定の方向へ出射することができる。5単位プリズムは、電離放射線硬化型樹脂製であるので、セルフアライメント方式を採用し、効率よく、かつ、単位レンズとの位置合わせ精度の高いものを容易に作製することが可能である。6本発明によるレンズシートと、レンズシートに対してプリズム層側に配置される導光板と、単位プリズムの配列方向における導光板の両端面に対向する位置にそれぞれ配置される第1の光源部及び第2の光源部とを備える面光源装置であるので、各光源部からの光をそれぞれ所定の方向へ交互に光を出射することができ、また、正面方向からみた場合に画面の位置に依らず明るさの均一性の高い面光源装置とすることができる。7本発明による面光源装置と、面光源装置により背面側から照明される透過型表示部とを備え、第1の光源部及び第2の光源部は、交互に点灯と消灯と繰り返し、透過型表示部は、第1の光源部が点灯して第2の光源部が消灯する場合に、右眼用映像を表示し、第2の光源部が点灯して第1の光源部が消灯する場合に、左眼用映像を表示し、第1の光源部及び第2の光源部の点灯及び消灯に同期して、表示する映像を切り替えるので、立体映像を表示可能とするので、観察者が、左右の眼用の映像の視認を制御する眼鏡等を用いることなく、立体映像を観察可能な映像を表示することができる。また、画面左右方向の両端部に生じやすい輝度の低下やクロストークを効果的に低減でき、良好な立体映像を観察者に提供できる。8本発明のレンズシートの製造方法は、シート部材のレンズ層側であって単位レンズの配列方向における中央を中心として配列方向に広がる発散光である電離放射線を照射して露光する露光工程を備えるので、単位プリズムの配列方向において中央から両端部に向かうにつれて単位プリズムの頂点がしだいに端部側外側へ位置するように変形している単位プリズムを容易に作成できる。9本発明のレンズシートの製造方法は、シート部材をレンズ層側が凸であり、単位レンズの配列方向における中央がその凸形状の頂点となるように湾曲させる湾曲工程と、湾曲工程の後に、レンズ層側からシート面の法線方向に平行な平行光である電離放射線を照射して電離放射線硬化型樹脂を露光する露光工程とを備えるので、単位プリズムの配列方向において中央から両端部に向かうにつれてしだいに単位プリズムの頂点が端部側外側へ位置するように変形している単位プリズムを容易に作成できる。以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図1を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。また、板、シート、フィルム等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、特許請求の範囲の記載は、シートという記載で統一して使用した。従って、シート、板、フィルムの文言は、適宜置き換えることができるものとする。例えば、レンズシートは、レンズフィルムとしてもよいし、レンズ板としてもよい。さらに、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。実施形態図1は、本実施形態の表示装置10及び面光源装置を説明する図である。表示装置10は、LCDパネル11と、光源部12A,12Bと、導光板13と、レンズシート14と、制御部15とを備え、LCDパネル11に表示される映像を背面から照明して表示する透過型液晶表示装置である。この表示装置10は、観察者Oが立体視用の眼鏡等を用いることなく、立体映像を観察可能とする立体映像表示装置である。表示装置10における面光源装置バックライトは、エッジライド型であり、本実施形態では光源部12A,12B、導光板13、レンズシート14が相当する。LCDパネル11は、透過型の液晶表示素子を備える透過型表示部である。本実施形態のLCDパネル11は、例えば、画面サイズが対角2.8インチの略矩形状であり、解像度320×240ピクセルの表示が可能である。また、LCDパネル11には、マトリクス状に複数の副画素が配列されている。この副画素は、それぞれ、赤R、緑G、青Bの原色を表示し、R,G,Bの3つの副画素が1セットで1画素を構成している。本実施形態では、1つの画素は、略正方形状であり、画面左右方向及び画面上下方向に配列されている。また、1つの画素は、画面左右方向に3分割され、R,G,Bの副画素が配列されている。画素の配列ピッチは、約178μmであり、この副画素の画面左右方向における配列ピッチは、約59μmである。なお、上記の例に限らず、1つの画素は3つ以上の副画素からなるものとしてもよい。以下の明細書においては、一例として、表示装置10の使用状態における観察画面LCDパネル11の短辺に平行な方向を使用状態における画面上下方向画面垂直方向とし、長辺に平行な方向を使用状態における画面左右方向画面水平方向とする。図1では、表示装置10の画面左右方向に平行な断面における構成を示している。なお、以下の説明中において、特に断りが無い場合、画面左右方向、画面上下方向とは、表示装置10の使用状態における画面左右方向、画面上下方向であるとする。このLCDパネル11は、制御部15からの指示により、視差を有する2つの視差映像である右眼用映像と左眼用映像とを交互に表示する。光源部12A,12Bは、LCDパネル11を照明する光を発する部分である。光源部12A,12Bは、導光板13の画面左右方向の両端面13a,13bに面する位置に、それぞれ設けられている。そして、光源部12A,12Bは、制御部15の指示により、交互に点灯及び消灯する。この光源部12A,12Bの点灯及び消灯は、LCDパネル11の表示映像の切り替えと同期している。本実施形態の光源部12A,12Bは、白色光を発するLEDLightEmittingDiodeを発光源とし、導光板13の画面左右方向の両端部に沿って画面上下方向へ延在する不図示のライトガイドと組み合わせて使用している。導光板13は、光源部12A,12Bが発した光を導波する部材である。図1に示すように、単位レンズ144及び単位プリズム142の配列方向において対向する導光板13の2つの端面13a,13bに面する位置には、光源部12A,12Bが配置されている。本実施形態の導光板13は、アクリル系樹脂製であるが、これに限らず、例えば、PCポリカーボネート樹脂製のもの等を適宜に選択して用いてよい。この導光板13は、その背面側の面13dに印刷等により拡散作用を有するドット不図示が形成されている。また、導光板13の出射側の面13cに粗面化加工等を施してもよい。さらに、この導光板13の背面側レンズシート14とは反対側に、不図示の反射板等を設けてもよい。レンズシート14は、基材層141と、基材層141の入射側導光板13側の面に単位プリズム142が複数配列されたプリズム層143と、基材層141の出射側LCDパネル11側の面に単位レンズ144が複数配列されたレンズ層145とを有している。このレンズシート14は、入射側導光板13側の単位プリズム142に入射した光を、単位レンズ144から略正面方向に位置する観察者Oの左右の眼にそれぞれ届く方向へ出射する。図2は、本実施形態のレンズシート14の形状を説明する図である。図2aは、レンズシート14のシート面に直交し、単位プリズム142及び単位レンズ144の配列方向画面左右方向に平行な断面を示している。図2bは、図2aの断面において、配列方向における一方の端部観察者Oから見て画面左右方向右側の端部の拡大図であり、図2cは、図2aの断面において、配列方向の中央部分画面左右方向中央部分の拡大図であり、図2dは、図2aの断面において、配列方向における他方の端部観察者Oから見て画面左右方向左側の端部の拡大図である。なお、シート面とは、例えば、レンズシート14において、レンズシート14全体として見たときにおける、レンズシート14の平面方向となる面を示すものであり、本明細書中、及び、特許請求の範囲においても同一の定義として用いている。また、このレンズシート14のシート面は、表示装置10LCDパネル11の観察面に平行である。基材層141は、このレンズシート14のベース基材となる層であり、光透過性を有するシート状の部材を用いている。基材層141の入射側導光板13側には、プリズム層143が形成され、基材層141の出射側LCDパネル11側には、レンズ層145が形成されている。本実施形態の基材層141は、光透過性を有する熱可塑性樹脂製のシート状の部材が用いられている。基材層141の厚さは、Tである。レンズ層145は、基材層141の出射側LCDパネル11側の面に形成された層であり、その出射側の面に単位レンズ144がシート面に沿って画面左右方向に複数配列されている。単位レンズ144は、略円柱状の一部形状であり、所謂、シリンドリカルレンズである。この単位レンズ144は、その形状により、光源部12A,12Bから発せられ、導光板13内を導光してレンズシート14に入射した光を、それぞれ所定の方向へ出射させる作用を有している。単位レンズ144の配列ピッチは、P4であり、単位レンズ144の配列方向画面左右方向における位置に依らず一定である。そして、シート面の法線方向において、1つの単位レンズ144は、基材層141を介して1つの単位プリズム142に対応している。なお、明瞭な立体映像を表示し、映像の筋感やモアレ等の表示不良の低減効果をより高めるという観点から、単位レンズ144の配列ピッチP4及び後述の単位プリズム142の配列ピッチP2は、LCDパネル11の副画素の画面左右方向の配列ピッチよりも小さいことがより好ましい。プリズム層143は、基材層141の入射側導光板13側の面に形成され、その入射側の面には、シート面に沿って画面左右方向に複数の単位プリズム142が配列されている。単位プリズム142の配列方向は、単位レンズ144の配列方向に平行である。単位プリズム142は、略三角柱形状であるが、その側面142a,142bは、いずれも導光板13側入射側から見て凹となる曲面となっている。そして隣接する単位プリズム142間は側面142a,142bにより滑らかに繋げられている。単位プリズム142は、配列方向画面左右方向における位置によって、その形状が変化している。図2cに示すように、配列方向において中央観察画面中央では、単位プリズム142の頂点142tは、シート面の法線方向から見て、単位レンズ144の頂点144tと一致しており、シート面に直交し、単位レンズ144の頂点144tを通る仮想直線Hは、単位プリズム142の頂点142tを通る。本実施形態のレンズシート14は、配列方向画面左右方向における中央においては、図1や図2cに示すように、表示装置10の観察面レンズシート14のシート面に対して略正面方向に位置する観察者Oから見て、光源部12Aからの光Laがシート面の法線方向に対して画面左右方向右側に出射し、光源部12Bからの光Lbをシート面の法線方向に対して画面左右方向左側に出射する。そして、本実施形態では、画面左右方向におけるシート面に対する出射強度分布おいて、光Laのピーク強度の半値角が画面左右方向右側に0~15°であり、光Lbのピーク強度の半値角が画面左右方向左側に0~15°となるように、レンズシート14は、設計されている。単位プリズム142は、配列方向において中央から端部側へ向かうにつれて、その頂点142tの位置が次第によりその端部側外側に位置するようにその形状が変化している。例えば、図2bに示すように、観察者Oから見て画面左右方向右側端部に向かうにつれて、頂点142tは、単位レンズの頂点144tを通りシート面に直交する直線Hに対して、より右側に位置するように単位プリズム142の形状が変化している。配列方向画面左右方向における単位レンズ144の頂点144tと単位プリズム142の頂点142tとのずれ量をΔxとすると、観察者Oから見て画面左右方向右側端部に向かうにつれて、Δxが大きくなっている。また、図2dに示すように、観察者Oから見て画面左右方向左側に向かうにつれて、単位プリズム142は、その頂点142tがより左側に位置するようにその形状が変化している。そして、配列方向画面左右方向における単位レンズ144の頂点144tと単位プリズム142の頂点142tとのずれ量Δxは、観察者Oから見て画面左右方向左側端部に向かうにつれて、大きくなっている。上述のような形状となっているため、配列方向における単位プリズム142の頂点142t間の寸法、即ち、単位プリズム142の配列ピッチP2は、配列方向における中央から両端部に向かうにつれて僅かではあるがしだいに大きくなっている。また、この単位プリズム142の形状は、配列方向における中心を通りシート面に直交する直線を軸として左右対称である。単位プリズム142は、それぞれが、基材層141を介して対向する位置にある単位レンズ144と1対1で対応している。そして、単位プリズム142の頂点142tは、配列方向において端部側に向かうにつれて、その端部側に移動するが、シート面の法線方向からみて、その単位プリズム142が対応する単位レンズ144のレンズ幅より外側に位置することはない。即ち、単位プリズム142の頂点142tは、その単位プリズム142に対応する単位レンズ144のレンズ幅内に位置している。単位プリズム142は、その高さが一定である。また、配列方向の中央に位置する単位プリズム142の頂点142tは、図2cに示すように、レンズシート14の厚み方向シート面の法線方向において、単位レンズ144の仮想の焦点fよりも基材層141側に位置している。この焦点fとは、基材層141の入射側が単位プリズム142を形成する樹脂で十分な厚さで被覆されている状態で、単位レンズ144側からシート面に直交する方向から略平行光を照射したときに、その略平行光の焦点集光点となる点である。本実施形態の単位プリズム142プリズム層143は、紫外線硬化型樹脂製である。なお、単位レンズ144は、紫外線硬化型樹脂に限らず、例えば、電子線硬化型樹脂等の他の電離放射線硬化型樹脂を用いてもよい。本実施形態のレンズシート14の実施例として、以下のような各部の寸法を有する実施例のレンズシート14を用いることが可能である。実施例のレンズシート14は、例えば、単位レンズ144の配列ピッチP4=約70μmであり、その曲率半径が約50μmであり、ランド厚が約10μmである。また、基材層141の厚さTは、38μmである。さらに、単位プリズム142は、プリズム高さ単位プリズム142間の谷底となる点から頂点142tまでの厚み方向における寸法が約30μmである。単位プリズム142の配列ピッチP2は、配列方向の中央においては、単位レンズ144の配列ピッチP4と略同一であるが、配列方向の両端部に向かうにつれて僅かではあるがしだいに大きくなっている。そして、単位レンズ144及び単位プリズム142の配列方向における頂点142tと頂点144tとのずれ量Δxが単位レンズ144の配列ピッチP4に対する比であるΔx/P4は、配列方向画面左右方向の中央部でΔx/P4=0であり、両端部でΔx/P4=約0.15である。導光板13から単位プリズム142に入射する光の様子を説明する。図2cに示すように、配列方向において光源部12A側観察者Oから見て右側から単位プリズム142に入射する光Laは、主として、曲面である側面142aに入射する。そして、光Laは、曲面である側面142bで全反射して、単位レンズ144から、配列方向において観察者Oから見て右側に出射する。また、図2cに示すように、配列方向において光源部12B側観察者Oから見て左側から単位プリズム142に入射する光Lbは、主として、曲面である側面142bに入射する。そして、光Lbは、曲面である側面142aで全反射して、単位レンズ144から、配列方向において観察者Oから見て左側に出射する。また、図2bに示すように、単位プリズム142及び単位レンズ144の配列方向における右側端部では、光Lbは、主として、側面142bに入射して側面142aで全反射し、単位レンズ144から、正面方向に対して左側に出射する。このときの光Lbの出射角度は、図2cの示す配列方向中央での出射角度に比べて大きい。また、光Laは、主として、側面142aに入射して側面142bで全反射し、単位レンズ144から、配列方向において正面方向に対してやや左側に出射するが、その出射角度は小さく、観察者Oから見て、光Laの出射方向は、光Lbの出射方向に比べて右側となっている。さらに、図2dに示すように、単位プリズム142及び単位レンズ144の配列方向における左側端部では、光Laは、主として、側面142aに入射して側面142bで全反射し、単位レンズ144から、正面方向に対して右側に出射する。このときの光Laの出射角度は、図2cの示す配列方向中央での出射角度に比べて大きい。また、光Lbは、主として、側面142bに入射して側面142aで全反射し、単位レンズ144から、配列方向において正面方向に対してやや右側に出射するが、その出射角度は小さく、観察者Oから見て、光Lbの出射方向は、光Laの出射方向に比べて左側となっている。図1に戻って、制御部15は、光源部12A,12Bの発光を交互に切り替え、かつ、この光源部12A,12Bの発光に同期してLCDパネル11が表示する右眼用映像と左眼用映像とを切り替えるように指示する。即ち、制御部15の指示により、例えば、光源部12Bが消灯して光源部12Aが発光するときにLCDパネル11が右眼用映像を表示し、光源部12Aが消灯して光源部12Bが発光するときにLCDパネル11が左眼用映像を表示する。本実施形態の制御部15は、LCDパネル11の表示映像の切り替え及び光源部12A,12Bの交互の発光を、所定の周波数で同期しながら行うように指示する。なお、この周波数は、使用するLCDパネル11の特性や使用環境等に応じて、適宜設定してよい。本実施形態の表示装置10の立体映像の表示方法を説明する。図1に示す表示装置10において、例えば、光源部12Aが発した光は、導光板13内を進み、導光板13の出射側の面13cから出射し、レンズシート14の単位プリズム142の一方の側面142aに入射する。単位プリズム142に入射した光は、側面142aに対向する側面142bで全反射して単位レンズ144側へ向かう。そして単位レンズ144から略正面方向に位置する観察者Oの右眼側となる方向へ出射し、LCDパネル11へ入射する。このとき、LCDパネル11は、右眼用映像を表示しているので、観察者Oの右眼へ右眼用映像の光が到達する。一方、光源部12Bは消灯しているので、左眼に到達する光は、非常に少なく、立体映像の視認に影響を与えることはない。また、光源部12Bが発した光は、導光板13を導波して導光板13の出射側の面13cから出射し、レンズシート14の単位プリズム142の一方の側面142bに入射する。入射した光は、対向する側面142aで全反射して単位レンズ144側へ向かう。そして単位レンズ144から略正面方向に位置する観察者Oの左眼側となる方向へ出射し、LCDパネル11へ入射する。このとき、LCDパネル11は、左眼用映像を表示しているので、観察者Oの左眼へ左眼用映像の光が到達する。一方、光源部12Aは消灯しているので、右眼に到達する光は、非常に少なく、立体映像の視認に影響を与えることはない。従って、観察者Oの右眼には右眼用映像が届き、左眼には左眼用映像が届き、これらが高速で切り替わるので、観察者Oは、これらの視差映像により裸眼で立体視が行え、3次元映像を観察できる。レンズシートの製造方法本実施形態のレンズシート14の製造方法を説明する。以下に示す図3,4では、理解を容易にするために、枚葉状の基材層141を用いてレンズシート14を作製する様子を示しているが、これに限らず、例えば、ロール状の基材層141を用いてレンズ層145及びプリズム層143を形成もよいし、ロール状の基材層141にレンズ層145及び単位レンズ144を形成した後にこれを枚葉状に切断し、プリズム層143を形成してもよい。図3は、本実施形態のレンズシート14の製造方法の一例を説明する図である。まず、基材層141の一方の面に紫外線硬化型樹脂を充填した成形型を当て、紫外線を照射して硬化させ、成形型を離型する等により、単位レンズ144が複数形成されたレンズ層145を基材層141の片面に形成する図3a参照。このレンズ層145単位レンズ144及び基材層141は、上述の例に限らず、例えば、熱溶融押出成形によりレンズ層145と基材層141とを一体に成形してもよく、他の公知の方法を適宜採用してよい。次に、図3bに示すように、基材層141の他方の面単位レンズ144が形成された面とは反対側の面に、感光性の紫外線硬化型樹脂を塗布して塗膜143Rを形成する塗布工程。次に、図3cに示すように、単位レンズ144側から、単位レンズ144の配列方向に発散する発散光である紫外線を照射する。このとき、この基材層141の単位レンズの配列方向における中央となる点を通りシート面に直交する直線状にその発散光の発光源が位置するようにして照射する。なお、この発散光の発散の度合い、即ち、レンズシート14の配列方向の両端部における紫外線のシート面への入射角度θ1は、表示装置10の画面サイズの大きさや光源部12や導光板13の光学特性等において適宜調整可能である。本実施形態では、角度θ1は約6°である。これにより、塗膜143Rのうち、単位レンズ144によって集光された光が透過する部分がUV露光し、硬化する露光工程。このとき、塗膜143Rのうち、紫外線が透過しない部分は未硬化のままである。次に、イソプロピルアルコールIPA等を現像液として、塗膜143Rの未露光部分をWET現像湿式現像により除去し未露光部分除去工程、単位プリズム142側から紫外線を照射してポストUV露光を行う。これらの工程を経て、図3dに示すようなレンズシート14が完成する。図4は、本実施形態のレンズシート14の製造方法の別の例を説明する図である。まず、前述の製造方法と同様に、基材層141の一方の面に紫外線硬化型樹脂を充填した成形型を当て、紫外線を照射して硬化させ、成形型を離型する等により、単位レンズ144が複数形成されたレンズ層145を基材層141の片面に形成する図4a参照。レンズ層145単位レンズ144及び基材層141は、上述の例に限らず、例えば、熱溶融押出成形によりレンズ層145と基材層141とを一体に成形してもよく、他の公知の方法を適宜採用してよい。次に、図4bに示すように、前述の製造方法と同様に、基材層141の他方の面単位レンズ144が形成された面とは反対側の面に、感光性の紫外線硬化型樹脂を塗布して塗膜143Rを形成する塗布工程。次に、図4cに示すように、レンズ層145が形成された基材層141を、単位レンズ144の配列方向において、レンズ層145側が凸となるように湾曲させる。このとき、配列方向における中心がこの凸形状の頂点となるようにする。そして、レンズ層145が形成された基材層141を湾曲させた状態のまま、単位レンズ144側から、平行光である紫外線を照射する。この平行光である紫外線は、基材層141を湾曲させない状態での基材層141のシート面の法線方向に平行シート面に直交である。このとき、基材層141の湾曲形状の曲率半径や、単位レンズ144の配列方向の両端部における基材層141の接線Sに対する紫外線の入射角度θ2は、表示装置10の画面サイズの大きさや光源部12や導光板13の光学特性等において適宜調整可能である。本実施形態では、角度θ2は約6°である。紫外線の照射により、塗膜143Rのうち、単位レンズ144によって集光された光が透過する部分がUV露光され、硬化する露光工程。このとき、塗膜143Rのうち、紫外線が透過しない部分は未硬化のままである。次に、露光後、基材層141の湾曲形状を元の平板状に戻し、IPA等を現像液として、塗膜143Rの未露光部分をWET現像により除去し未露光部分除去工程、単位プリズム142側から紫外線を照射してポストUV露光を行う。これらの工程を経て、図4dに示すようなレンズシート14が完成する。なお、図3及び図4では、枚葉状の基材層141を用いてレンズシート14を作成する例を示したが、これに限らず、ウェブ状の基材層141を用いて連続的にレンズシートを作成することも可能である。また、紫外線を発するUVランプにルーバー構造等を付与することにより、紫外線の発散光による露光が可能である。この場合、紫外線の指向性を付与するために、基材層141とUVランプとは、500~1500mm程度離すことが好ましい。本実施形態のレンズシート14を上述のような製造方法で製造することにより、プリズム層143のように、配列方向において中央から両端部に近づくにつれて、単位プリズム142の頂点142tの位置がより外側に位置する単位プリズム142を、容易に形成することができる。また、このような製造方法を用いることにより、単位レンズ144と単位プリズム142との位置合わせを、高い精度で確実に行うことができ、かつ、煩雑な位置合わせ工程も不要であり、容易に製造することができる。また、このような製造方法を用いることにより、単位プリズム142の形状を賦形する成形型が不要となり、生産コストを低減することができる。ここで、配列方向における単位プリズム142の頂点142tと単位レンズ144の頂点144tのずれとその作用について説明する。図5~7は、単位プリズムの頂点位置のずれとレンズシートからの光の出射強度分布を示す図である。図5~7において、縦軸は、相対強度であり、ピーク強度を1とした場合の出光強度比率を示し、横軸は画面左右方向におけるシート面に対する出射角度を示しており、正の方向を観察者Oから見た画面左右方向右側、負の方向を観察者Oの画面左右方向左側としている。図5~7は、断面形状が二等辺三角形状の単位プリズムの頂点を、観察者Oから見て単位レンズ144の頂点144tの左側に所定量ずらして作製された評価用のレンズシートを面光源装置に用いた場合の光の出射強度分布をシミュレーションにより求めた結果を示している。各評価用のレンズシートは、単位プリズムの頂点のずれの大きさずれ量Δxが、配列方向における位置によらず所定の値で一定であり、単位プリズムが、その側面が平面状である略二等辺三角柱形状である点以外は本実施形態のレンズシート14と略同様の形状である。このシミュレーションは、評価用のレンズシートのシート面に対して±75°観察者Oから見て画面左右方向において右側から75°、左側から75°方向から光が入射するものとして行った。シート面に対する入射角度±75°とは、単位プリズム142の配列方向において、本実施形態の光源部12A,12Bからそれぞれ発せられ、導光板13から出射する光の出射角度のピーク方向の光がレンズシート14に入射する入射角度に相当する。この導光板13からの出射角度は、単位プリズム142の配列方向の位置に依らず略一定である。なお、このシミュレーションに用いた評価用のレンズシートの単位プリズムは、側面が平面状である略二等辺三角柱形状であり、本実施形態のレンズシート14の単位プリズム142のように側面が凹曲面であり、その断面形状が配列方向においてしだいに変化するものとは形状等が異なる点を有している。しかし、単位プリズムの頂点と単位レンズの頂点との位置のずれと出射強度分布との関係に関しては、単位プリズムの断面形状の差異に関わらず同様の傾向を示すと想定される。そのため、上述のように、略二等辺三角柱形状の単位プリズムとしてシミュレーションを行った。図5は、配列方向における単位プリズムの頂点の位置と単位レンズ144の頂点144tの位置とが一致している場合頂点位置のずれ量Δxが0である場合の光の出射角度分布を示している。図6aは、配列方向において、単位レンズ144の頂点144tの位置に対する単位プリズムの頂点の位置のずれ量Δxが、単位レンズ144のピッチP4の5分であるΔx/P4=0.05場合の光の出射角度分布を示し、図6bは、配列方向において、ずれ量Δxが、単位レンズ144のピッチP4の10分であるΔx/P4=0.10場合の光の出射角度分布を示している。図7aは、配列方向において、単位レンズ144の頂点144tの位置に対する単位プリズムの頂点の位置のずれ量Δxが、単位レンズ144のピッチP4の15分であるΔx/P4=0.15場合の光の出射角度分布を示し、図7bは、ずれ量Δxが、単位レンズ144のピッチP4の20分であるΔx/P4=0.20場合の光の出射角度分布を示している。図5に示すように、配列方向において、単位プリズム142の頂点142tの位置と単位レンズ144の頂点144tの位置が一致しているΔx=0場合、シート面に対して入射角度±75°の光の出射強度分布は、正面方向に対して対称となっている。一方、図6,7に示すように、単位プリズムの頂点を単位レンズ144の頂点144tと一致する位置から、ずれ量Δxを単位レンズ144の配列ピッチP4の5、10、15、20、観察者Oから見て左側へずらすことにより、入射角度75°の光光源部12Aからの光に相当及び入射角度-75°の光光源部12Bからの光に相当は、いずれもそのピークとなる出射角度が観察者Oからみて右側中央側へ移動している。そして、単位プリズム142の頂点142tのずれ量Δx/P4が大きくなるにつれて、入射角度±75°の光のピークとなる出射角度が観察者Oから見てより右側中央側に変化している。このとき、2つのピーク方向のなす角度は略一定である。従って、本実施形態のレンズシート14においても、配列方向において中央から端部側となるにつれて、単位プリズム142の頂点142tの位置が、配列方向において、単位レンズ144の頂点144tに対してより端部側外側に位置するように単位プリズム142の形状がしだいに変化するレンズシート14を用いることにより、上述のような出射ピーク角度の変化を得ることができる。本実施形態のレンズシート14の画面左右方向の中央では、図2cに示すように、光源部12A側観察者Oから見て右側から単位プリズム142に入射する光Laは、配列方向において主として観察者Oから見て右側に出射する。また、図2cに示すように、光源部12B側観察者Oから見て左側から単位プリズム142に入射する光Lbは、画面左右方向において主として観察者Oから見て左側に出射する。そして、レンズシート14の画面左右方向の両端部においても、同様に、光La,Lbは、単位プリズム142の側面142a,142bに入射し、対向する側面142b,142aで全反射して単位レンズ144からそれぞれの方向に出射される。そのため、レンズシート14の観察者Oから見て右側端部では、図2b示すように、光La,Lbは、中央部での出射角度に比べて、画面左右方向の中央側に傾いた方向にそれぞれ出射する。また、レンズシート14の観察者Oから見て左側端部においても、図2d示すように、光La,Lbは、中央部での出射角度に比べて、画面左右方向の中央側に傾いた方向にそれぞれ出射する。しかも、その傾きは、画面左右方向において中央から両端部側に向かうにつれてしだいに大きくなる。ここで、本実施形態のレンズシート14を用いて、入射角度±75°の光の各ずれ量Δxにおける出射ピーク角度を測定したところ、以下の結果が得られた。ずれ量Δx=0では、入射角度75°の光光源部12Aからの光に相当は、正面方向に対して右側約2.5°をピークとして出射し、入射角度-75°の光光源部12Bからの光に相当は、正面方向に対して左側約2.5°をピークとして出射していた。ずれ量Δx/P4=0.05では、入射角度75°の光は、正面方向に対して右側約3.5°をピークとして出射し、入射角度-75°の光は、正面方向に対して左側約1.5°をピークとして出射していた。ずれ量Δx/P4=0.10では、入射角度75°の光は、正面方向に対して右側約5.5°をピークとして出射し、入射角度-75°の光は、正面方向に対して約0°をピークとして出射していた。ずれ量Δx/P4=0.15では、入射角度75°の光は、正面方向に対して右側約7.5°をピークとして出射し、入射角度-75°の光は、正面方向に対して右側約1.5°をピークとして出射していた。ずれ量Δx/P4=0.20では、入射角度75°の光は、正面方向に対して右側約9.5°をピークとして出射し、入射角度-75°の光は、正面方向に対して右側約2.5°をピークとして出射していた。次に、本実施形態のレンズシート14を用いた本実施形態の表示装置10と、比較例のレンズシート34を用いた比較例の表示装置30とを比較する。図8は、本実施形態の表示装置と比較例の表示装置とにおける光の出射方向を示す図である。図8aは、本実施形態の表示装置10における光の出射方向を示し、図8bは、比較例の表示装置30における光の出射方向を示している。なお、図8a,bにおいて、理解を容易にするために表示装置は簡略化して示している。図8cは、本実施形態の表示装置10のレンズシート14の画面左右方向中央において、光が入射する様子を示している。比較例の表示装置30に用いられる比較例のレンズシートは、単位プリズムが、本実施形態の単位プリズム142と同様にその側面が凹曲面となっているが、配列方向の位置によらず、Δx=0である。すなわち、比較例のレンズシートは、シート面の法線方向から見て、単位プリズムの頂点と単位レンズの頂点とが配列方向の位置によらず一致している形態である。また、この比較例のレンズシートでは、単位プリズムの形状は、その配列方向の位置によらず一定である。比較例の表示装置30では、図8bに示すように、画面左右方向において中央部分は、左眼用映像の光Lbが左眼に、右眼用映像の光Laが右眼に届くので、立体視が可能であり、観察者Oは、明るく良好な3次元映像が観察できる。しかし、比較例の表示装置30では、図8bに示すように、画面左右方向の両端部においても、右眼用映像の光La及び左眼用映像の光bの出射方向は中央部における出射方向と同じである。そのため、画面左右両端部から出射した光は、例えば、観察者Oに届く量が大幅に低減し、観察者Oから見て画面左右方向両端部が暗くなって映像が観察できなかったり、画面左右方向両端部から出射した右眼用映像の光が左眼に届くといったクロストークが生じ、画面左右方向両端部の立体視が不完全なものとなり、3次元映像が観察できなかったりするという問題が生じ、3次元映像の画質の低下が生じる。これに対して、レンズシート14を備える本実施形態の表示装置10では、配列方向における中央部は、左眼用映像の光Lb及び右眼用映像の光Laはそれぞれ所定の方向に出射されており、左眼用映像の光Lbが左眼に、右眼用映像の光Laが右眼に届き、観察者Oは、立体視が可能であり、明るく良好な3次元映像が観察できる。また、画面左右方向両端部では、図8aに示すように、それぞれの映像光は、その出射角度が画面左右方向中央側内側へ傾いている。またその傾きは、画面左右方向両端部側に向かうにつれて大きくなっている。これは、前述の図2や図5~図7でも示したように、画面配列方向において中央部から外側に向かうにつれて、本実施形態の単位プリズム142の頂点142tがより外側に位置するように形成したことにより、単位レンズ144から出射する光は、その配列方向における位置が外側になるほど内側に向かって出射することに起因する。これにより、画面左右方向両端部から出射した光であっても、観察者O側に届くので、画面左右方向の位置に依らず、明るい映像が観察される。また、右眼用映像は右眼に、左眼用映像は左眼に届くので、クロストークは大幅に低減され、画面の位置に依らず良好な3次元映像が観察される。従って、本実施形態によれば、良好な3次元映像を提供できる。また、本実施形態のレンズシート14では、単位プリズム142の側面が曲面となっているので、図8cに示すように、入射時及び全反射時に、その曲面形状によって比較例のレンズシートよりも光束を若干広げることができる。従って、本実施形態のレンズシート14を表示装置10に用いることにより、映像の筋感やモアレの改善効果が見込まれ、明瞭な立体映像を表示できる。また、単位プリズム142の賦形精度作製された単位プリズムの設計形状に対する形状や寸法の精度、特に、頂点142t近傍の形状の精度が多少低くても、略正面方向に位置する観察者O側へ光を出射することができ、製造が容易となる。以上のことから、本実施形態によれば、両面に設けられた光学形状の位置合わせ精度が高く、製造が容易であり、かつ、明るく良好な3次元映像を表示可能なレンズシート14、これを備える面光源装置及び透過型表示装置を提供でき、かつ、このようなレンズシート14を容易に製造することができる。変形形態以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。1本実施形態において、レンズシート14の単位レンズ144は、基材層141の入射側に紫外線硬化型樹脂によって形成される例を示したが、これに限らず、例えば、レンズ層145単位レンズ144及び基材層141を、熱可塑性樹脂製とし、押し出し成形すること等により一体に成形してもよい。このような形態とすることにより、一度に基材層141及び単位レンズが形成されるので製造が容易である。2本実施形態において、図2等に示すように、単位プリズム142は、頂点142tを含む先端部が尖った形状である例を示したが、これに限らず、例えば、その先端部が導光板13側に凸となる曲面によって形成される形態としてもよい。このような形態とすることにより、単位プリズム142の先端部が破損し難くなる。3本実施形態において、単位プリズム142は、配列方向中央部から配列方向両端部に向かうにつれて、その配列ピッチが僅かに大きくなる例を示したが、これに限らず、例えば、単位プリズム142の配列ピッチP2が一定となるように、単位レンズ144の配列ピッチP4を配列方向において変化させる等、調整した形態としてもよい。4本実施形態において、単位レンズ144は、略円柱状のシリンドリカルレンズである例を示したが、これに限らず、例えば、長軸がシート面に直交する楕円柱形状の一部形状としてもよい。5本実施形態において、基材層141は、PET樹脂製である例を示したが、これに限らず、例えば、PC樹脂や、TACトリアセチルセルロース,PENポリエチレンナフタレート樹脂製のシート状の部材を用いることができる。6本実施形態において、導光板13は、その背面側の面に印刷等により拡散作用を有するドット不図示が形成されている例を示したが、これに限らず、例えば、その背面側の面や出射側LCDパネル11側の面に各種の単位レンズ等が配列された形態としてもよいし、その背面にドット等を備えていない形態としてもよい。また、導光板13は、拡散材等を含有する形態としてもよい。また、導光板13の背面側に、不図示の反射板等を設けてもよい。この反射板は、光を反射可能であり、レンズシート14等により導光板13側へ反射された光を、反射して再度レンズシート14側へ向ける部材である。このような反射板を設けることにより、光源部の光をより効率的に使用することができる。7本実施形態において、表示装置10は、LCDパネル11の画面サイズが対角2.8インチである例を示したが、これに限らず、より大きな画面サイズ例えば、4インチや、7インチ等としてもよいし、より小さい画面サイズとしてもよい。このような大きな画面サイズの場合、特に配列方向における両端部の出射角度方向を中心側へ向けることにより、より良好な映像を表示できる。8本実施形態において、光源部12A,12Bは、発光源をLED光源とし、ライトガイドと組み合わせて用いる例を示したが、これに限らず、例えば、光源部として冷陰極管を用いてもよい。このとき、冷陰極管と導光板13との間に冷陰極管からの光を遮蔽可能なシャッターを設け、このシャッターの開閉とLCDパネル11の映像の表示とを同期させる形態としてもよい。さらに、LED等の点光源が、入光面13a,13bに沿って複数配列されている形態としてもよい。なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。"