"他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いた膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法であって、所定のBOD/SS負荷よりも高いBOD/SS負荷で運転管理される他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いるとともに、被処理原水よりも高濃度のBOD源を被処理原水とともに供給することを特徴とする膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法。前記高濃度のBOD源が、生物処理前の沈降分離汚泥または沈降分離前の原水を含むことを特徴とする請求項1記載の膜分離活性汚泥処理装置の立ち上げ方法。前記高濃度のBOD源の添加量を漸次減少させることを特徴とする請求項1または2記載の膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法。所定のBOD/SS負荷で運転管理される膜分離活性汚泥処理装置を含み、前記所定のBOD/SS負荷よりも高いBOD/SS負荷で運転管理される他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を、前記膜分離活性汚泥処理装置の立上げ時に供給する汚泥供給経路と、生物処理前の沈降分離汚泥または沈降分離前の原水を供給するBOD源供給経路とを備えていることを特徴とする汚水処理装置。しかし、特許文献1に記載された方法を採用するためには、予め馴養槽を設けて、膜分離活性汚泥法に適した活性汚泥を馴養する必要があり、そのための設備コストや活性汚泥の馴養コストが嵩むという問題があった。また、標準活性汚泥法を採用した既存の汚水処理装置を、膜分離活性汚泥法を採用した汚水処理装置に改築する場合には、改築の前後で汚水処理量の変動を来たすことがないように改築後の汚水処理装置を速やかに立ち上げる必要もある。そこで、BOD/SS負荷が高い余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いて膜分離活性汚泥処理装置を立ち上げる場合に、BOD/SS負荷を膜分離活性汚泥法に適した領域まで急激に下げると汚泥中の微生物が自己消化を起こし、その結果として分離膜のファウリング物質が生成されて膜の目詰まりが発生し、早期に所定の汚水処理量まで立ち上げることができないという問題が発生する。BOD/SS負荷の急減を防止するために被処理原水の供給量を増加させると、膜透過水量を増加させる必要があり、その結果未分解の有機物により分離膜の閉塞を来たす虞もあった。図7a,bには、高いBOD/SS負荷で運転管理されている標準活性汚泥法による汚泥と、相対的に低いBOD/SS負荷で運転管理されている膜分離活性汚泥法による汚泥とを採取し、膜分離活性汚泥法と同等のBOD/SS負荷で馴養実験し、汚水の上澄を遠心分離して測定した全タンパク質濃度と全糖濃度の時間変化が示されている。標準活性汚泥法からの採取汚泥は、BOD/SS負荷が約0.2gBOD/gMLSS/d、MLSSが7500mg/Lであり、膜分離活性汚泥法からの採取汚泥は、BOD/SS負荷が約0.05gBOD/gMLSS/d、MLSSが6500mg/Lである。これらを容積6Lの膜分離槽に投入し、全BODが130mg/Lで15L/dの被処理原水を供給し、膜分離装置の単位時間、単位膜面積あたりの膜透過水量を示す膜透過流束を0.14m/dとして、BOD/SS負荷が約0.05gBOD/gMLSS/dの条件で運転した結果である。図7a,bともに、膜分離活性汚泥法による活性汚泥を用いた場合に比較して、標準活性汚泥法による活性汚泥を用いた場合には、時間経過とともに全タンパク質濃度及び全糖濃度が増加傾向を示し、活性汚泥に含まれる微生物が自己分解されて処理能力が低下していることが推察できる。本発明の目的は、上述した問題点に鑑み、種汚泥のBOD/SS負荷の値から、膜分離活性汚泥に最適なBOD/SS負荷の値にまで徐々に下げていくことで、膜ファウリングの原因物質の発生を抑制し、短期間で所定の処理流量を確保できる膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法、及び、汚水処理装置を提供する点にある。上述の目的を達成するため、本発明による膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法の第一特徴構成は、特許請求の範囲の請求項1に記載した通り、他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いた膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法であって、所定のBOD/SS負荷よりも高いBOD/SS負荷で運転管理される他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いるとともに、被処理原水よりも高濃度のBOD源を被処理原水とともに供給することを特徴とする点にある。膜分離活性汚泥法に適した所定のBOD/SS負荷よりも高いBOD/SS負荷で運転管理される他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いる場合に、被処理原水よりも高濃度のBOD源を被処理原水とともに供給すれば、被処理原水の供給量を増加させ、膜分離装置の膜透過流束を増加させなくとも、被処理原水のみよりもBOD濃度を上昇させることができ、その結果、種汚泥に適したBOD/SS負荷に近い状態で、早期に膜分離活性汚泥法に適したMLSSまで活性汚泥を馴養することができるようになる。その結果、早期に膜分離装置の膜透過流束を所定の目標値まで上昇させることができるようになる。同第二の特徴構成は、同請求項2に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、前記高濃度のBOD源が、生物処理前の沈降分離汚泥または沈降分離前の原水を含むことを特徴とする点にある。高濃度のBOD源として、生物処理前の沈降分離汚泥または沈降分離前の原水を利用することで、遠方の敷地に設置された他の汚水処理装置からBOD源を搬送するような手間をもたらすことなく、同じ処理系内のBOD源を有効利用して、種汚泥の自己分解を抑制しながら適切な微生物を短期間で馴養することができるようになる。同第三の特徴構成は、同請求項3に記載した通り、上述の第一または第二特徴構成に加えて、前記高濃度のBOD源の添加量を漸次減少させることを特徴とする点にある。高濃度のBOD源の添加量を漸次減少させて、目標のBOD/SS負荷に収束させることで、膜の目詰まりを起こすことなく良好に立上げ運転を終了して定常運転状態に移行することができる。本発明による汚水処理装置の特徴構成は、同請求項4に記載した通り、所定のBOD/SS負荷で運転管理される膜分離活性汚泥処理装置を含み、前記所定のBOD/SS負荷よりも高いBOD/SS負荷で運転管理される他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を、前記膜分離活性汚泥処理装置の立上げ時に供給する汚泥供給経路と、生物処理前の沈降分離汚泥または沈降分離前の原水を供給するBOD源供給経路と備えていることを特徴とする点にある。既存の他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を膜分離活性汚泥処理装置の種汚泥として利用する際に、汚泥供給経路を構築することにより余剰汚泥または活性汚泥を適量、柔軟に膜分離活性汚泥処理装置に供給でき、しかも、BOD源供給経路を構築することにより生物処理前の最初沈殿地等による沈降分離汚泥または沈降分離前の原水を容易に供給することができ、種汚泥の自己分解を抑制しながら短期間で膜分離活性汚泥処理装置を定常状態に立ち上げることができるようになる。以上説明した通り、本発明によれば、種汚泥のBOD/SS負荷の値から、膜分離活性汚泥に最適なBOD/SS負荷の値にまで徐々に下げていくことで、膜ファウリングの原因物質の発生を抑制し、短期間で所定の処理流量を確保できる膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法、及び、汚水処理装置を提供することができるようになった。以下、本発明による膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法及び汚水処理装置の実施形態を説明する。図6a、bに示すように、下水処理場などの大規模な既設の汚水処理装置には、沈砂池90、最初沈殿池91、生物処理槽92、最終沈殿池93、消毒設備94がこの順に備えられ、標準活性汚泥法によって汚水が浄化処理されている。尚、最初沈殿池9191a~91d、生物処理槽9292a~92d、最終沈殿池9393a~93dは複数列並設されている。生活排水等の有機性汚濁物質を含む汚水は、沈砂池90で砂や粗大物が除去された後に、最初沈殿池9191a~91dに移送され、汚水中の浮遊固形物が沈降分離される。さらに、上澄水は生物処理槽9292a~92dに移送されて、微生物の作用によって有機成分が分解除去された後に、最終沈殿池9393a~93dに移送され、最終沈殿池93で活性汚泥が沈降分離された上澄水が、消毒設備94で消毒された後に河川等に放流される。汚水処理装置の老朽化に伴い、既設の生物処理槽92、最終沈殿池93が、汚水からリンや窒素等を効果的に除去する高度処理技術として膜分離活性汚泥法を用いた本発明による汚水処理装置となる膜分離活性汚泥処理装置へ改築されている。設備全体として現状の処理量と同等の処理量で汚水処理を継続しながら改築する必要があるため、一部の列の汚水の処理経路で既存の標準活性汚泥法による汚水の処理を継続しつつ、一部の列の汚水の処理経路に膜分離活性汚泥法を用いた装置を構築している。そして、一部の列の汚水の処理経路の膜分離活性汚泥法を用いた装置への改築後に、残りの列の汚水の処理経路が順次膜分離活性汚泥法を用いた装置に改築される。このため、ある期間は、改築済の処理経路と未改築の処理経路が並列して共存する状態が存在する。図1a、bには、従来の標準活性汚泥法による生物処理槽の一列92dを、膜分離活性汚泥法を採用した膜分離活性汚泥処理装置20に改築した様子が示されている。このように、標準活性汚泥法の生物処理槽92を膜分離活性汚泥法の膜分離活性汚泥処理装置20に改築することで、従来必要であった最終沈殿池93や消毒設備94等が不要となる。尚、図6a、bに示すような従来の汚水処理装置と同様の構成については同じ符号を付している。膜分離活性汚泥処理装置20は、無酸素槽21と好気槽22を備えている。好気槽22には分離膜を備えた膜分離装置23が浸漬して配置され、その下部には散気装置24が配設されている。膜分離装置23に備えられた分離膜としては、限外濾過膜、精密濾過膜等が採用される。分離膜の形態は、中空糸膜、平膜、チューブラー膜などが採用される。散気装置24から供給される空気により好気性条件に制御される好気槽22では、活性汚泥により被処理原水に含まれるアンモニア成分が硝化処理されるとともにリンが摂取され、活性汚泥の一部が被処理水とともに無酸素槽21に返送される。つまり、好気槽22は膜分離槽でもあり、散気装置24から供給される気泡により分離膜の表面が洗浄される。無酸素槽21では、最初沈殿池91からの越流水が被処理原水として流入し、嫌気性処理される。好気槽22から返送された被処理水から窒素が分離除去されるとともに、活性汚泥からリンが放出される。無酸素槽21と好気槽22は区画壁により区画され、無酸素槽21内の被処理水が区画壁をオーバーフローすることで下流側の好気槽22へ移送される。図示しない吸引ポンプにより分離膜でろ過された処理水は河川や海に放流される。図2に示すように、膜分離活性汚泥処理装置20には、種汚泥を供給するための汚泥供給経路25と、被処理原水よりも高濃度のBOD源を供給するBOD源供給経路26が設置されている。汚泥供給経路25を介して標準活性汚泥法等を採用した他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥が種汚泥として供給される。当該種汚泥は、膜分離活性汚泥法に適した所定のBOD/SS負荷よりも高いBOD/SS負荷で運転管理される種汚泥である。一例として、膜分離活性汚泥処理装置20の活性汚泥では、MLSSが8000~12000mg/Lに維持され、BOD/SS負荷が0.03~0.1gBOD/gMLSS/dの範囲で運転管理されている。一方、種汚泥となる標準活性汚泥法による活性汚泥では、MLSSが生物処理槽で1000~2000mg/L、最終沈殿池93で3000~6000mg/Lに維持され、BOD/SS負荷が0.1~0.4gBOD/gMLSS/dの範囲で運転管理されている。このようなBOD/SS負荷が高い種汚泥を用いて、低いBOD/SS負荷で装置を立ち上げる場合には、BOD/SS負荷の急激な減少により汚泥中の微生物が自己消化を起こし、その結果として分離膜のファウリングを引き起こすファウリング物質が生成されて膜の目詰まりが発生し、早期に所定の汚水処理量まで立ち上げることが困難となる。その対策として、被処理原水の供給量を増加させ、さらに膜分離装置23の膜透過流束を上昇させてBOD/SS負荷の急激を回避すると、未処理の有機物により分離膜が閉塞する虞がある。図4aには、所定のBOD/SS負荷よりも高いBOD/SS負荷で運転管理される他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いた膜分離活性汚泥処理装置の立上げ時の特性図が示されている。特性図の横軸に立上げ時からの経過日数が示され、縦軸にMLSS、BOD/SS負荷、分離膜の膜透過流束、ファウリング物質の濃度を示すTOC全有機炭素量が示されている。BOD/SS負荷が0.2gBOD/gMLSS/dで運転管理されていた種汚泥を用いて、0.05gBOD/gMLSS/dという低いBOD/SS負荷の状況まで二日で持っていき装置を立ち上げる場合には、BOD/SS負荷が急激に減少してBOD成分を栄養として摂取できなくなった汚泥中の微生物が自己消化を起こして、ファウリング物質の濃度が上昇し、その状況が長期間に亘って続くことが判る。そこで、本発明では、BOD源供給経路26を介して、生物処理前の沈降分離汚泥または沈降分離前の原水が被処理原水とともに無酸素槽21に供給されるように構成されている。被処理原水よりも高濃度のBOD源を被処理原水とともに無酸素槽21に供給すれば、分離膜の膜透過流束を増加させなくとも、被処理原水のみよりもBOD濃度を上昇させることができ、その結果、種汚泥に適したBOD/SS負荷に近い状態で、早期に膜分離活性汚泥法に適したMLSSまで活性汚泥を馴養することができるようになる。その結果、早期に膜分離装置の膜透過流束を所定の目標値まで上昇させることができるようになるのである。BOD源供給経路26を介したBOD源の供給量は、膜分離活性汚泥処理装置20のMLSSが所定値になった後に漸次減少させればよい。膜分離活性汚泥処理装置20に適した活性汚泥のMLSSが所定値上述の例では、8000~12000mg/Lになる時点を、膜分離活性汚泥処理法による汚水処理槽値の運転立上がり時期の指標として、その後、高濃度のBOD源の添加量を漸次減少させて、目標のBOD/SS負荷に収束させることで、膜の目詰まりを起こすことなく良好に立上げ運転を終了して定常運転状態に移行することができる例えば図5b参照。なお、MLSSが所定値になるまでは、BOD源の供給量を一定に維持してもよく、添加量を次第に増加させてもよく、或は、添加量を次第に減少させてもよい。図4bに示すように、被処理原水よりも高濃度のBOD源として、生物処理前の最初沈殿池91の沈降分離汚泥を被処理原水とともに供給する場合には、図4aに示すような、被処理原水よりも高濃度のBOD源を供給しない場合に比べて、膜分離活性汚泥処理装置20の無酸素槽21、好気槽22のBOD/SS負荷が徐々に低下し、膜のファウリングの原因物質の増加の程度も抑制できることが判る。尚、図4bでは、MLSSが所定値になるまで種汚泥の添加量を一定に維持するとともに、BOD源としての沈降分離汚泥を次第に減少するように添加している。種汚泥は、最終沈殿池93からの余剰汚泥に限らず、生物反応槽92中の活性汚泥を利用してもよい。また、BOD源は、生物処理前の最初沈殿池91の沈降分離汚泥初沈汚泥に限らず、最初沈殿池91に流入する前の汚水の原水を利用してもよい。図3に示すように、濃縮槽27を設け、種汚泥となる余剰汚泥と、BOD源となる初沈汚泥を混入し、濃縮した後に膜分離活性汚泥処理装置20に供給する構成としてもよい。この場合、汚泥供給経路25とBOD源供給経路26が一体化される。以上の構成により、所定のBOD/SS負荷よりも高いBOD/SS負荷で運転管理される他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いるとともに、被処理原水よりも高濃度のBOD源を被処理原水とともに供給することを特徴とする膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法が実現される。図5aに示すように、高濃度のBOD源を被処理原水とともに供給することにより、ファウリング物質の発生量を抑制できるため、MLSSが所定値になるよりも以前に分離膜の膜透過流束の目標量への立上げ速度を上昇させるように立上げ運転することも可能になる。図5bに示すように、標準活性汚泥法による種汚泥のBOD/SS負荷が膜分離活性汚泥法による活性汚泥のBOD/SS負荷よりも極めて高い場合には、立上げ時のBOD/SS負荷の急激な低下を抑制するために、MLSSが所定値になり、膜透過流束が目標量に達した後に種汚泥を、その量が次第に低下するように投入し続けることにより、ファウリング物質の発生を抑制しながら円滑に立ち上げることができる。尚、汚水処理装置は、生物処理槽92dのみを膜分離活性汚泥処理装置20へ改築して、膜分離装置を立ち上げた後、生物処理槽92a~93cも、上述のような膜分離活性汚泥法の膜分離活性汚泥処理装置20へ改築し、すでに立ち上げが完了した稼働中の膜分離活性汚泥法の処理槽内の活性汚泥を種汚泥として用いることで、2箇所目以降の膜分離化成汚泥処理装置を立ち上げるときは、速やかに立ち上げることができる。以下、本発明による汚水処理装置の別実施形態について説明する。上述の実施形態では、膜分離活性汚泥処理装置20で、汚水は無酸素槽21と好気槽22を区画する区画壁をオーバーフローすることで下流側の処理槽へと移送される構成について説明したが、区画壁の上端を水面以上の高さに形成し、壁面に形成した開口部によって汚水を下流側の処理槽へ移送する構成であってもよい。上述の実施形態では、好気槽22に分離膜装置23を設置して膜分離槽としたが、それぞれ別の槽で構成してもよい。汚水の処理方法は循環式嫌気好気法、長時間曝気法、オキシデーションディッチ法、二段曝気法、嫌気好気法、硝化液循環活性汚泥法等の処理方法であってもよく、膜分離装置を備えた生物処理に有効である。また、膜分離装置23は、浸漬型に限らず槽外型であってもよい。上述の実施形態では、生活排水等の有機性汚濁物質を含む汚水を処理する汚水処理装置に本発明を採用する構成について説明したが、本発明は、産業廃水処理施設や農業集落排水処理施設のような小規模下水処理施設に採用することもできる。上述した実施形態では、改築対象の汚水処理装置における生物処理方式が標準活性汚泥法のものについて説明したが、本発明は、回分式活性汚泥法、循環式硝化脱窒法、ステップ流入式硝化脱窒法、嫌気無酸素好気法、担体投入型活性汚泥法等の公知の処理方式の汚水処理装置に採用することができる。上述した実施形態は、何れも本発明の一例であり、該記載により本発明が限定されるものではなく、各部の具体的構成は本発明の作用効果が奏される範囲で適宜変更設計可能であることはいうまでもない。"