ランプホルダー、駆動電源及び発光ダイオードモジュールを備える発光ダイオード灯具であって、前記発光ダイオードモジュールは、基板、前記基板に設けられる少なくとも1つの発光ダイオード及び前記基板を貫通する2つの導電ピンを備え、前記基板は、熱伝導性がよい電気絶縁材料からなり、且つ対向して配置される第一表面及び第二表面を備え、前記第一表面には電気回路が設けられ、前記少なくとも1つの発光ダイオードが前記第一表面に設けられ且つ前記電気回路に電気的に接続され、前記駆動電源は、第一電極及び前記第一電極を取り囲み、且つ前記第一電極と互いに絶縁する第二電極を有する電極接触部品を備え、前記第一電極が1つの前記導電ピンを介して前記第一表面の電気回路に電気的に接続され、且つ前記第二電極がもう1つの前記導電ピンを介して前記第一表面の電気回路に電気的に接続されることによって、前記駆動電源は、前記少なくとも1つの発光ダイオードに電気的に接続されることを特徴とする発光ダイオード灯具。前記ランプホルダーは、1つの電気プラグを備え、前記電極接触部品の第一電極及び第二電極は、前記電気プラグを介して外部電源に電気的に接続されることを特徴とする請求項1に記載の発光ダイオード灯具。前記電極接触部品全体は、円盤状を呈し、前記第一電極は、円板であり、前記第二電極は、リング状であることを特徴とする請求項1又は2に記載の発光ダイオード灯具。前記第一電極と前記第二電極との間には、絶縁層が設けられることを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の発光ダイオード灯具。前記基板には、前記第一表面及び前記第二表面を貫通する2つの貫通孔が設けられ、2つの前記導電ピンがそれぞれ2つの前記貫通孔に固定されることを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の発光ダイオード灯具。前記電極接触部品は、前記基板の第二表面に接触し、前記第一電極及び前記第二電極は、それぞれ1つの前記導電ピンに接触することを特徴とする請求項1から5の何れか一項に記載の発光ダイオード灯具。前記発光ダイオードモジュールは、前記基板の第二表面に連結される中空筒体をさらに備え、前記中空筒体の前記基板から離れた一端が前記ランプホルダーに固定され、前記駆動電源が前記中空筒体内に収納されることを特徴とする請求項1から6の何れか一項に記載の発光ダイオード灯具。以上の問題点に鑑みて、本発明は、構造が簡単で且つ電極を区別し易い発光ダイオード灯具を提供することを目的とする。上記の目的を達成するために、本発明に係る発光ダイオード灯具は、ランプホルダー、駆動電源及び発光ダイオードモジュールを備える。前記発光ダイオードモジュールは、基板、前記基板に設けられる少なくとも1つの発光ダイオード及び前記基板を貫通する2つの導電ピンを備える。前記基板は、熱伝導性がよい電気絶縁材料からなり、且つ対向して配置される第一表面及び第二表面を備え、前記第一表面には電気回路が設けられ、前記少なくとも1つの発光ダイオードが前記第一表面に設けられ且つ前記電気回路に電気的に接続される。前記駆動電源は、第一電極及びこの第一電極を取り囲み且つこの第一電極と互いに絶縁される第二電極を有する電極接触部品を備え、前記第一電極が1つの導電ピンを介して前記第一表面に設けられた前記電気回路に電気的に接続され、且つ前記第二電極がもう1つの導電ピンを介して前記第一表面に設けられた前記電気回路に電気的に接続されることによって、前記駆動電源は、前記少なくとも1つの発光ダイオードに電気的に接続される。従来の技術と比較して、本発明に係る発光ダイオード灯具の電極接触部品の第二電極は、リング状を呈し、且つ絶縁層を隔てて第一電極を囲むように設けられる。このため、組立てる際に前記駆動電源の位置を変更しても、前記第一電極及び前記第二電極の極性を容易に区別できる。さらに、前記電極接触部品は、導電ピンを介して発光ダイオードモジュールの基板に設けられた電気回路に電気的に接続されるため、溶接工程を必要とせず、前記発光ダイオード灯具の構造が簡単となる。図1乃至図3に示したように、本発明の実施形態に係る発光ダイオード灯具100は、ランプホルダー10、駆動電源20、発光ダイオードモジュール30及びランプシェード40を備える。前記ランプホルダー10は、固定部12及び電気プラグ14を備える。前記電気プラグ14は、前記固定部12の一端を囲むように設けられ、且つ外部電源と電気的に接続されることにより前記発光ダイオード灯具100に給電する。前記固定部12は、前記駆動電源20及び前記発光ダイオードモジュール30を固定するために用いられる。前記発光ダイオードモジュール30は、放熱器31及び少なくとも1つの発光ダイオード32を備える。本実施形態において、前記発光ダイオードモジュール30は、五つの発光ダイオード32を備える。しかし、前記発光ダイオードモジュール30の発光ダイオード32の数は、上記の実施形態に限定されるものではない。前記放熱器31は、基板33、複数の放熱フィン34、中空筒体35及び複数の放熱ピン36を備える。前記基板33は、円盤状を呈し、且つ対向して配置される第一表面335及び第二表面336を備える。前記第一表面335は前記ランプホルダー10から離れた側に位置しているが、前記第二表面336は前記ランプホルダー10に近い側にある。前記第一表面335には、電気回路が設けられており、前記発光ダイオード32は、前記第一表面335に装着され且つ前記電気回路に電気的に接続される。さらに、前記第一表面335には、複数の前記発光ダイオード32を取り囲む1つの環状の取付凹溝337が形成されている。前記取付凹溝337は、前記ランプシェード40を装着するために用いられる。本実施形態において、前記基板33は、セラミック等の熱伝導性がよい電気絶縁材料からなる。好ましくは、前記セラミックは、酸化アルミニウムAl2O3、窒化アルミニウムAlN或いは両者の混合物である。前記電気回路は、電気メッキ法を介して前記基板33の第一表面335に形成される。さらに、前記基板33には、前記第一表面335及び前記第二表面336を貫通する、第一貫通孔338及び第二貫通孔339が設けられている。前記第一貫通孔338は前記基板33の中央部に近接して設けられ、前記第二貫通孔339は前記基板33の周縁部に設けられる。前記第一表面335には、前記第一貫通孔338及び前記第二貫通孔339に対応して、円柱状の第一導電ピン37及び円柱状の第二導電ピン38がそれぞれ固定されている。具体的に説明すると、錫等の導電性に優れた溶融状態の金属を前記第一貫通孔338及び前記第二貫通孔339内に注入した後、それを固化させて前記第一導電ピン37及び前記第二導電ピン38を形成する。又は、導電性に優れた金属柱を前記第一貫通孔338及び前記第二貫通孔339内に緊密に係止することによって、前記第一導電ピン37及び前記第二導電ピン38を形成する。しかし、前記第一貫通孔338、前記第二貫通孔339、前記第一導電ピン37及び前記第二導電ピン38の形状は、上記の実施形態において記載された形状に限定されるものではなく、他の形状であってもよい。複数の前記放熱フィン34及び前記中空筒体35は、前記基板33の第二表面336に連接する。複数の前記放熱フィン34は、前記中空筒体35の外周面から突出し、且つ前記中空筒体35の外周面に沿って均一に配列されている。本発明の実施形態において、複数の前記放熱フィン34、前記中空筒体35及び複数の前記放熱ピン36は、前記基板33と一体に形成されて、且つ前記基板33と同じ材料によって製造される。前記中空筒体35全体の断面は台形を呈し、且つ前記中空筒体35の、前記基板33から離れた一端と、前記ランプホルダー10の固定部12の、電気プラグ14から離れた一端とは互いに連接固定される。複数の前記放熱ピン36は、前記基板33の第一表面335に設けられ、且つ前記取付凹溝337の外側を取り囲むように設置される。これにより、前記ランプシェード40が前記基板33に装着された際、複数の前記放熱ピン36は、前記ランプシェード40の外側に位置するので、空気と直接接触し、素早く放熱することができる。前記駆動電源20は、前記ランプホルダー10と前記発光ダイオードモジュール30との間に設けられ、且つ前記電気プラグ14と前記発光ダイオードモジュール30とにそれぞれ接続されて、前記発光ダイオードモジュール30に駆動電圧を供給する。前記駆動電源20は、上面211を有する円盤状の電極接触部品21を備える。前記電極接触部品21は、第一電極22、第二電極23及び前記第一電極22と前記第二電極23との間に設けられる絶縁層24を備える。本発明の実施形態において、前記第一電極22は、正極の円板であり、前記電極接触部品21の中央部に設けられる。前記第二電極23及び前記絶縁層24は、それぞれ中心が同一のリング状構造である。前記第二電極23は、負極であり、前記第一電極22を囲むように設けられる。前記第一電極22及び前記第二電極23の一端は、それぞれ前記電気プラグ14の正極及び負極に電気的に接続され、前記第一電極22及び前記第二電極23の他端は、前記駆動電源20の電源出力端として、それぞれ前記基板33の電気回路の正極及び負極に電気的に接続される。また、前記電極接触部品21の形状は、他の形状であってもよく、且つ前記第一電極22及び前記第二電極23の極性を実際の状況に応じて変更することができる。前記駆動電源20が前記中空筒体35内に収納された後、前記電極接触部品21の上面211は前記基板33の第二表面336に接触し、前記第一導電ピン37は前記電極接触部品21の第一電極22に電気的に接続され、且つ前記第二導電ピン38は前記第二電極23に電気的に接続される。これにより、前記発光ダイオード灯具100全体の体積が縮小される。また、上記の実施形態において、前記電極接触部品21の上面211は、前記基板33の第二表面336に接触しなくてもよい。この場合、前記第一導電ピン37及び前記第二導電ピン38をそれぞれ前記基板33の第二表面336から長く突出させて、前記第一電極22及び前記第二電極23にそれぞれ電気的に接続させればよい。前記中空筒体35は、前記放熱器31を前記ランプホルダー10に装着すること、及び前記駆動電源20を収納することに用いられる。しかし、前記放熱器31と前記ランプホルダー10との固定方式、及び前記駆動電源20の設置位置は、上記の実施形態に限定されるものではない。前記ランプシェード40は、ガラス或いはプラスチック等の透明材料からなり、且つ半球状を呈する。組み立てる場合、前記駆動電源20を回転させながら、前記中空筒体35内に収納する。前記第二電極23がリング状を呈し、且つ前記第一電極22及び前記第二電極23の極性を予め確定できるため、前記第一電極22及び前記第二電極23の極性を容易に区分することができる。前記発光ダイオード32は、前記基板33を貫通する第一導電ピン37、第二導電ピン38を介してそれぞれ前記第一電極22及び前記第二電極23に電気的に接続されるので、溶接等の工程を省略できる。従って、本発明の発光ダイオード灯具100は、構造が簡単で、使用の際に便利である。さらに、本発明は、高い熱伝導性を有し且つ電気絶縁材料からなる前記基板33の表面に電気回路を直接形成し、且つその上面に発光ダイオード32を設けることによって、前記発光ダイオード32と前記放熱器31との間の放熱障害を減少させ、前記発光ダイオード灯具100の放熱効率及び放熱安定性を高めることができる。また、前記第一導電ピン37、前記第二導電ピン38の数を増加させることを介して、前記基板33の接続点を増加させることで、前記基板33の第一表面335に設けられた電気回路をさらに簡素化することができる。以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正も又、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。