"ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと、OH基を有するバインダーとを含む易接着層を含む、易接着フィルム。前記易接着層が、ポリマー基材と積層されてなる、請求項1に記載の易接着フィルム。前記ポリマー基材が、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリレートまたはポリ乳酸を含む、請求項2に記載の易接着フィルム。前記ポリエステル系樹脂が、ポリエチレンテレフタレートである請求項3に記載の易接着フィルム。前記ポリエステル系樹脂のカルボキシル基の含有量が15当量/t以下である請求項3または4に記載の易接着フィルム。前記易接着層の厚みが2μm以下である請求項1~5のいずれか1項に記載の易接着フィルム。前記易接着層の前記OH基を有するバインダーが、ポリエステル、ポリウレタン、アクリル樹脂、SBR樹脂またはポリオレフィンである請求項1~6のいずれか一項に記載の易接着フィルム。前記易接着層がカルボジイミド系架橋剤およびオキサゾリン系架橋剤の少なくとも一方をさらに含む、請求項1~7のいずれか一項に記載の易接着フィルム。前記易接着層が、前記ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと前記OH基を有するバインダーとを含む塗布液を塗布して形成されてなる、請求項1~8のいずれか一項に記載の易接着フィルム。前記易接着層が、前記塗布液を塗布し、160°C以下の温度で乾燥して形成されてなる、請求項9に記載の易接着フィルム。前記塗布液として、水性の分散液を用いる請求項9または10に記載の易接着フィルム。請求項1~11のいずれか一項に記載の易接着フィルムに、プリズム層、反射防止層、光拡散層、防眩層およびハードコート層のうちの少なくとも1層を設けたプリズムシート、反射防止シート、光拡散シート、防眩シートまたはハードコートシート。請求項1~11のいずれかに記載した易接着フィルムを搭載した表示装置。ポリマー基材上に、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートとOH基を有するバインダーとを含む塗布液を塗布する工程を含む易接着フィルムの製造方法。前記塗布液を200°C以下の温度で乾燥する工程を含む請求項14に記載の易接着フィルムの製造方法。前記塗布液として、水性の分散液を用いる請求項14または15に記載の易接着フィルムの製造方法。このような状況のもと、本発明者らが特許文献1~3に記載のブロックイソシアネートを用いて易接着層をポリマー基材上に形成したところ、得られた易接着層は、ポリマー基材および上層の両方に対しての密着性の不満が残ることがあった上、平坦性およびヘイズが悪化する問題が生じることもあることを見出すに至った。すなわち、密着性、平坦性およびヘイズが全て良好な易接着フィルムについては知られていなかったのが実情であり、さらなる改善が求められていた。本発明は、上記に鑑みなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、ポリマー基材および上層の両方に対して充分な密着性を有し、平坦性およびヘイズが良好である易接着フィルムを提供することにある。上記課題を解決するために本発明者らが鋭意検討をしたところ、特に、特許文献3に記載のジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートとアミン含有バインダーとを含む層を形成した場合には、劣化して着色しやすいという問題があることがわかった。これに対し、特定の構造のブロック基を有するブロックイソシアネートと、特許文献3に開示されていない特定のバインダーとを用いた易接着層を用いることにより、ポリマー基材および上層の両方に対して充分な密着性を有し、平坦性およびヘイズが良好である易接着フィルムが得られることを見出すに至った。すなわち、前記課題を解決するための具体的手段は以下の通りである。[1]ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと、OH基を有するバインダーとを含む易接着層を含む、易接着フィルム。[2][1]に記載の易接着フィルムは、前記易接着層が、ポリマー基材と積層されてなることが好ましい。[3][1]に記載の易接着フィルムは、前記ポリマー基材が、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリレートまたはポリ乳酸を含むことが好ましい。[4][3]に記載の易接着フィルムは、前記ポリエステル系樹脂が、ポリエチレンテレフタレートであることが好ましい。[5][3]または[4]に記載の易接着フィルムは、前記ポリエステル系樹脂のカルボキシル基の含有量が15当量/t以下であることが好ましい。[6][1]~[5]のいずれか一項に記載の易接着フィルムは、前記易接着層の厚みが2μm以下であることが好ましい。[7][1]~[6]のいずれか一項に記載の易接着フィルムは、前記易接着層の前記OH基を有するバインダーが、ポリエステル、ポリウレタン、アクリル樹脂、SBR樹脂またはポリオレフィンであることが好ましい。[8][1]~[7]のいずれか一項に記載の易接着フィルムは、前記易接着層がカルボジイミド系架橋剤およびオキサゾリン系架橋剤の少なくとも一方をさらに含むことが好ましい。[9][1]~[8]のいずれか一項に記載の易接着フィルムは、前記易接着層が、前記ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと前記OH基を有するバインダーとを含む塗布液を塗布して形成されてなることが好ましい。[10][9]に記載の易接着フィルムは、前記易接着層が、前記塗布液を塗布し、160°C以下の温度で乾燥して形成されてなることが好ましい。[11][9]または[10]に記載の易接着フィルムは、前記塗布液として、水性の分散液を用いることが好ましい。[12][1]~[11]のいずれか一項に記載の易接着フィルムに、プリズム層、反射防止層、光拡散層、防眩層およびハードコート層のうちの少なくとも1層を設けたプリズムシート、反射防止シート、光拡散シート、防眩シートまたはハードコートシート。[13][1]~[11]のいずれか一項に記載の易接着フィルムを搭載した表示装置。[14]ポリマー基材上に、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートとOH基を有するバインダーとを含む塗布液を塗布する工程を含む易接着フィルムの製造方法。[15][14]に記載の易接着フィルムの製造方法は、前記塗布液を200°C以下の温度で乾燥する工程を含むことが好ましい。[16][14]または[15]に記載の易接着フィルムの製造方法は、前記塗布液として、水性の分散液を用いることが好ましい。本発明によれば、ポリマー基材および上層の両方に対して充分な密着性を有し、平坦性およびヘイズが良好である易接着フィルムを提供することができる。また、該易接着フィルムの製造方法、該易接着フィルムを用いたプリズムシート、反射防止シート、光拡散シート、防眩シート、ハードコートシートおよび表示装置を提供することができる。以下、本発明の易接着フィルム並びにその製造方法、および、該易接着フィルムを用いたプリズムシート、反射防止シート、光拡散シート、防眩シート、ハードコートシート並びに表示装置にについて詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。なお、本明細書において~を用いて表される数値範囲は、~の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。本明細書中、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートのことを、以下、DMPBIとも言う。[易接着フィルム]本発明の易接着フィルムは、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと、OH基を有するバインダーとを含む易接着層を含むことを特徴とする。このような構成により、本発明の易接着フィルムは、ポリマー基材および上層の両方に対して充分な密着性を有し、平坦性およびヘイズが良好である。<ポリマー基材>本発明の易接着フィルムは、ポリマー基材がポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリレートまたはポリ乳酸であることが好ましい。これらの中では、コストや機械強度などの点から、ポリエステルがより好ましい。本発明で用いることができるポリエステルとしては特に制限はなく、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレートなどを用いることができる。これらの中でコストや機械的強度の観点からポリエチレンテレフタレートが好ましい。前記ポリエステルを重合する際には、カルボキシル基含量を所定の範囲以下に抑える観点から、Sb系、Ge系、Ti系の化合物を触媒として用いることが好ましく、中でも特にTi系化合物が好ましい。Ti系化合物を用いる場合、Ti系化合物をTi元素換算値が1ppm以上30ppm以下、より好ましくは3ppm以上15ppm以下の範囲となるように触媒として用いることにより重合する態様が好ましい。Ti系化合物の使用量がTi元素換算で前記範囲内であると、末端カルボキシル基を下記範囲に調整することが可能であり、ポリマー基材の耐加水分解性を低く保つことができる。ポリエステル中のカルボキシル基含量以下、AV値とも言うは55当量/tトン;以下同様以下が好ましく、より好ましくは35当量/t以下であり、特に好ましくは16当量/t以下である。カルボキシル基含量の下限は、ポリエステルに形成される層例えば着色層との間の密着性を保持する点で、2当量/tが望ましい。カルボキシル基含量が55当量/t以下であると、耐加水分解性を保持し、湿熱経時したときの強度低下を小さく抑制することができる。ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートを有する層は、ポリマー基材としてAV値が低く、耐可水分解性が良好な固相重合ポリエステルフィルムを用いた場合でも、該ポリマー基材との層間密着性が良好となる。すなわち、本発明によれば従来よりもAV値の小さい耐可水分解性ポリエステル基材に対しても、良好な密着性を有するポリマー層を積層した太陽電池用バックシートを提供することができる。ポリエステル中のカルボキシル基含量は、重合触媒種、製膜条件製膜温度や時間により調整することが可能である。本発明で用いることができるポリエステルは機械的強度を向上させるため、延伸を行ったものであることが好ましい。特に二軸延伸したものは好ましい。延伸倍率には特に制限はないが1.5~7倍、より好ましくは2~5倍程度が好ましい。特に縦横方向にそれぞれ2~5倍程度延伸した二軸延伸品は好ましい。延伸倍率がこれより小さいと充分な機械的強度が得られず、逆に大きすぎると均一な厚みを得ることが難しくなる。本発明で用いることができるポリマー基材の厚みは30~400μmであることが好ましく、より好ましくは35~350μm程度が望ましい。厚みがこの好ましい範囲の下限値より大きいものは腰があるため取り扱いやすく、逆に好ましい範囲の上限値以下のものは表示装置の小型化やコスト上有利である。<易接着層>1易接着層の組成つづいて本発明の易接着フィルムの易接着層について述べる。前記易接着層は直接前記ポリマー基材の上に積層される層である。この易接着層はジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと、バインダーとしてOH基を有するバインダーとを含有することが必須である。前記易接着層は、さらにカルボジイミド系架橋剤およびオキサゾリン系架橋剤の少なくとも一方を含有することが好ましい。この易接着層はさらに、必要に応じてマット剤、界面活性剤、帯電防止剤、屈折率制御のための微粒子などを含有してもよい。1-1ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネート本発明で用いることができるDMPBIとしては、その骨格に制限はなく、公知のDMPBIを用いることができる。前記ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートは、下記一般式Aで表されることが好ましい。一般式A中、Rは置換基を表し、RAは水素原子または置換基を表す。一般式A中、ピラゾール環に置換する2個のメチル基の位置に特に制限はないが、本発明で用いることができるDMPBIは、3,5-ジメチルピラゾールでイソシアネートがブロックされていることが好ましい。一般式A中、Rは置換または無置換のアルキル基であることが好ましい。前記アルキル基の有する置換基としては、例えばヘテロ環基が好ましい。また、Rはさらにその他のイソシアネート基やブロックされたイソシアネート基を有していてもよい。本発明で用いることができるDMPBIは、分子中にジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネート基を複数有していてもよく、2~3個有していることが好ましく、3個有していることが特に好ましい。一般式A中、RAで表される置換基としては特に制限はなく、ハロゲン原子などを挙げることができる。RAは水素原子であることがより好ましい。このようなDMPBIの入手方法は特に制限はなく、合成または商業的に入手することができる。本発明に好ましく用いられるDMPBIとしては、例えばBaxenden社製のTrixeneシリーズのDP9C/214や、同じくBaxenden社製のBI7986などを挙げることができる。易接着フィルムは、前記易接着層に対して、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートが0.1~100質量含まれることが好ましく、0.5~80質量含まれることがより好ましく、3~40質量含まれることが特に好ましい。この易接着層は、場合に応じて更に他の成分を用いて構成することができ、適用する用途によりその構成成分が異なってもよい。1-2易接着層のバインダー本発明の易接着フィルムの易接着層のバインダーは、OH基を有するバインダーである。ここで、本明細書中、OH基を有するバインダーとはOH基を分子構造の中に有する高分子バインダーを意味する。バインダーが有するOH基の位置としては、ポリマー主鎖の末端のみにあってもよく、側鎖にあってもよい。ポリマーの側鎖にOH基を有する場合、例えばPVAなどの繰り返し単位の主鎖に直結する位置であってもよく、側鎖に連結基を介してOH基が形成されていてもよい。また、バインダーが有するOH基は、水性の分散液中で電離し得るものであっても、易接着フィルム中においても電離し得るものであってもよい。また、OH基を有するバインダーは、OH基を有する構造単位のみからなる単独重合体であっても、OH基を有する構造単位とそれ以外の構造単位の共重合体であってもよい。共重合体である場合、ブロック共重合体であっても、ランダム共重合体であってもよい。また、グラフト重合体であってもよい。前記易接着層のバインダーとしてはOH基を有する以外には特に制限はなく、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ゴム系樹脂、ポリオレフィンまたはポリカーボネートの骨格の樹脂のうちOH基を有するものなどを好ましく用いることができる。前記OH基を有するバインダーが、ポリエステル、ポリウレタン、アクリル樹脂、SBR樹脂またはポリオレフィンであるであることがより好ましい。アクリル樹脂とはアクリル酸、メタクリル酸及びこれらの誘導体を成分とするポリマーである。具体的には、例えばアクリル酸、メタクリル酸、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、アクリルアミド、アクリロニトリル、ヒドロキシルアクリレートなどを主成分としてこれらと共重合可能なモノマー例えばスチレン、ジビニルベンゼンなどを共重合したポリマーである。アクリル樹脂にOH基を導入する方法としては特に制限はなく、OH基を有するアクリル樹脂としては例えばヒドロキシルブチルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレートや、共重合成分としてアクリル樹脂と共重合可能なヒドロキシルブチルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレートを共重合したものなどを挙げることができる。ポリウレタン樹脂とは主鎖にウレタン結合を有するポリマーの総称であり、通常ポリイソシアネートとポリオールの反応によって得られる。ポリイソシアネートとしては、TDI、MDI、NDI、TODI、HDI、IPDIなどがあり、ポリオールとしてはエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、ヘキサントリオールなどがある。ポリウレタン樹脂は一般に分子鎖末端にOH基を有する。さらに、ポリウレタンとしてはポリイソシアネートとポリオールの反応によって得られたポリウレタンポリマーに鎖延長処理をして分子量を増大させたポリマーも使用できる。以上述べたポリイソシアネート、ポリオール及び、鎖延長処理については例えばポリウレタン樹脂ハンドブック、岩田敬治編、日刊工業新聞社、昭和62年発行に記載されている。ポリエステル樹脂とは主鎖にエステル結合を有するポリマーの総称であり、通常ポリカルボン酸とポリオールの反応で得られる。ポリカルボン酸としては例えばフマル酸、イタコン酸、アジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸などがあり、ポリオールとしては例えば前述のものがある。ポリエステル樹脂およびその原料については例えばポリエステル樹脂ハンドブック、滝山栄一郎著、日刊工業新聞社、昭和63年発行に記載されている。ポリエステル樹脂は合成にジオールを使用するため、通常は分子鎖末端にOH基が存在する。ブロック共重合等によって側鎖に積極的にOH基を導入してもよい。前記ゴム系樹脂とは合成ゴムのうちジエン系合成ゴムを言う。具体例としてはポリブタジエン、スチレン-ブタジエン共重合体いわゆるSBR、スチレン-ブタジエン-アクリロニトリル共重合体、スチレン-ブタジエン-ジビニルベンゼン共重合体、ブタジエン-アクリロニトリル共重合体、ポリクロロプレンなどがある。この中でも、SBRが好ましい。本発明に用いられるゴム系樹脂については例えば合成ゴムハンドブック、神原周ら編集、等を用いることができる。酸化チタンとしてはTiO2という組成を持つ酸化チタンIVが好ましい。酸化チタンとしてはルチル型でもアナターゼ型のいずれでもよい。また表面処理がされたものでもよい。酸化チタンとしては例えば出光チタニアIT-S、IT-O、IT-Wいずれも出光興産株製等を用いることができる。1-3-4帯電防止剤本発明の易接着フィルムの易接着層に用いることができる帯電防止剤としてはポリアニリン、ポリピロールなどの電子伝道系のポリマー、分子鎖中にカルボキシル基やスルホン酸基を有するイオン伝道系ポリマー、導電性微粒子などがある。帯電防止剤の添加量としては25°C、相対湿度30雰囲気で測定した表面抵抗率が1×105~1×1013程度になるように添加することが好ましい。表面抵抗率が1×105になると帯電防止剤の添加量が増大するため積層フィルムの透明性が低下する場合があり、1×1013を超えると帯電防止効果が不充分になり、ゴミの付着などの不都合が生じる場合がある。2ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートを有する層の特性易接着層の厚み本発明の易接着フィルムの易接着層の厚みは2μm以下であることが好ましく、10~500nmであることがより好ましく、30~150nmの範囲であることが特に好ましい。易接着層の厚みは2μm以下であることが、ベース界面との密着性の観点から好ましい。膜厚が10nm以上であるとポリエステルポリマー基材との密着性がより充分になり、500nm以下であると面状がより良好となる。<易接着フィルムの特性>平坦性本発明の易接着フィルムは、平坦性が良好である。いかなる理論に拘泥するものでもないが、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと、OH基を有するバインダーを用いて製膜することで、このような平坦性の易接着層を形成することができる。特に、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと、OH基を有するバインダーを用いて易接着層を形成する場合、塗布後の乾燥を従来のジメチルピラゾール以外のブロック剤を用いたブロックイソシアネートよりも低温で行うことができ、低温乾燥するとさらに得られる易接着フィルムの平坦性を改善することができる。このような良好な平坦性とすることで、より他の部材と積層するときの密着性が良好な易接着フィルムとすることができる。ヘイズ本発明の易接着フィルムは、ヘイズが良好である。いかなる理論に拘泥するものでもないが、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと、OH基を有するバインダーを用いて製膜することで、このようなヘイズの易接着層を形成することができる。特に、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートと、OH基を有するバインダーを用いて易接着層を形成する場合、塗布後の乾燥を従来のジメチルピラゾール以外のブロック剤を用いたブロックイソシアネートよりも低温で行うことができ、低温乾燥するとさらに得られる易接着フィルムのヘイズを改善することができる。このような良好なヘイズとすることで製膜時のブリードアウトを抑制でき、白化を抑制した易接着フィルムとしたり、より他の部材と積層するときの密着性が良好な易接着フィルムとしたりすることができる。[易接着フィルムの製造方法]本発明の易接着フィルムは、上記のように、ポリマー基材上に前記易接着層を形成することができる方法であればいずれの方法により作製されてもよい。易接着層の形成は、ポリマーシートをポリマー基材に貼合する方法、ポリマー基材形成時に易接着層を共押出しする方法、塗布による方法等により行なえる。中でも、塗布による方法は、簡便であると共に、均一性で薄膜での形成が可能である点で好ましい。本発明においては、ポリマー基材上に、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートとOH基を有するバインダーとを含む塗布液を塗布する工程を含む易接着フィルムの製造方法本発明の易接着フィルムの製造方法により好適に作製することができる。なお、ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートとOH基を有するバインダーとを含む塗布液は、既述の各添加剤を含む塗布液である。ポリマー基材、及び各塗布液を構成する成分などの詳細については、既述の通りである。本発明の易接着フィルムの易接着層を塗布する方法には特に制限はなく、バーコーター塗布、スライドコーター塗布などの公知の方法を用いることができる。塗布溶媒も水、トルエン、メチルアルコール、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトンなど、及びこれらの混合系などの水系、有機溶剤系の塗布溶剤を用いることができる。これらのうちで水を塗布溶媒として用いる方法はコスト、製造の簡便さ、環境負荷の観点を考えると好ましい。塗布溶媒は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を混合して用いてもよい。ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートを有する塗布液としては、これに含まれる溶媒中の50質量以上、好ましくは60質量以上が水である水系塗布液であることが好ましい。水系塗布液は、環境負荷の点で好ましく、また水の割合が50質量以上であることにより、環境負荷が特に小さくなる点で有利である。ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートを有する塗布液中の水の割合は、環境負荷の観点からは、さらに多い方が望ましく、水が全溶媒の90質量以上含まれる場合がより好ましい。本発明の易接着フィルムの製造方法では、前記ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートを有する塗布液として、水性の分散液、すなわちOH基を有する溶媒を用いた場合であっても、ブロック基によってイソシアネートの劣化が抑制され、塗布液のポットライフが良好となる。さらに、水系塗布の場合、前記ジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートを有する塗布液によって形成された層は、ジメチルピラゾール以外のブロック基によってブロックされたイソシアネートを用いたときよりもさらにポリマー基材との密着性を高くすることができる。易接着層の塗布は、前記ポリマー基材を一軸方向に延伸した後に行ってもよいし、二軸延伸した後に行ってもよい。しかし、横延伸後のベース耳部の回収を可能にするため、前記ポリマー基材の二軸延伸後に塗布することが好ましい。乾燥塗布後は、所望の条件で乾燥を行なう乾燥工程が設けられてもよい。本発明の易接着フィルムの製造方法では、前記塗布液を200°C以下の温度で乾燥する工程を含むことが好ましい。180°C以下の温度で乾燥してもよく、160°C以下の温度で乾燥してもよい。このような低温でもジメチルピラゾールでブロックされたイソシアネートはブロック基が外れ、イソシアネートが再生する一方、ジメチルピラゾールは沸点が高いためにこのような低温で乾燥することでさらに工程汚染の少ない易接着フィルムの製造方法とすることができる。ここで、本明細書中、乾燥温度は、塗布膜の温度そのものを指す。[表示装置]本発明の易接着フィルムは液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ELディスプレイ、CRTディスプレイなどの表示装置に用いられる光学フィルムとして用いることができる。これらの表示装置についてはたとえばディスプレイ先端技術、谷千束著、共立出版株、1998年出版、EL、PDP、LCDディスプレイ、株東レリサーチセンター、2001年発行、カラー液晶ディスプレイ小林俊介著、産業図書出版株、平成2年出版に記載されている。[プリズムシート、反射防止シート、光拡散シート、ハードコートシート]本発明の易接着フィルムは、また、液晶ディスプレイに用いられるプリズムシート、反射防止シート、光拡散シート、ハードコートシート、プラズマディスプレイIR吸収シート、電磁波シールドシート、調色シートに用いることができ、特にプリズムシート、反射防止シート、光拡散シート、ハードコートシートに用いることが好ましい。これらの用途についてはたとえばディスプレイ先端技術、谷千束著、共立出版株、1998年出版、EL、PDP、LCDディスプレイ、株東レリサーチセンター、2001年発行、カラー液晶ディスプレイ小林俊介著、産業図書出版株、平成2年出版、エレクトリックジャーナル誌、2002年8月号、の74ページに記載されている。以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。なお、特に断りのない限り、部は質量基準である。[実施例1]<ポリマー基材>三酸化アンチモンを触媒として重縮合した固有粘度0.66のポリエチレンテレフタレート以下、PETと記載樹脂を含水率50ppm以下に乾燥させ、ヒーター温度が280~300°C設定温度の押し出し機内で溶融させた。溶融させたPET樹脂をダイ部より静電印加されたチルロール上に吐出させ、非結晶ベースを得た。得られた非結晶ベースをベース進行方向に3.3倍に延伸後、巾方向に3.8倍に延伸し、厚さ100μmのポリマー基材を得た。得られたポリマー基材をPET-1とした。PET-1のAV値は14当量/トンであった。<易接着層>上記にて得られた100μm厚みのPET-1の両面を、搬送速度105m/分の条件で搬送し、730J/m2の条件でコロナ放電処理を行い、この両面に下記組成からなる易接着層塗布液をバーコート法により塗布した。塗布量は、4.4cc/m2とし、155°Cで1分乾燥した。このようにして、両面に易接着層が塗布された、実施例1の易接着フィルムを得た。<易接着層塗布液処方>OH基を側鎖に有するポリエステル系バインダー24.9質量部東洋紡株社製、商品名バイロナールMD-1500OH基を側鎖に有するポリウレタン系バインダー24.9質量部特開2010-241953記載の水酸基含有ポリウレタン樹脂の水分散物下記構造のDMPBIバインダーに対する添加量が下記表1に記載の量になるよう添加BI7986、Baxenden社製、固形分40質量界面活性剤A11.4質量部三洋化成工業株、サンデットBL、固形分10、アニオン性界面活性剤B26.8質量部三洋化成工業株、ナロアクティーHN-100、固形分5、ノニオン性シリカ微粒子分散液C2.4質量部コロイダルシリカ分散液D4.6質量部酸化錫分散液104.5質量部石原産業を用いて倍率200,000倍で測定した。ハードコート層/易接着層間の密着性得られた易接着フィルム試料に下記ハードコート層用塗布液を、バーコーターを用いて乾燥後の膜厚が3μmになるように塗布して、100°Cで3分間乾燥する。ついで超高圧水銀灯を用いて2000mJ/cm2の露光量で露光して硬化させた。ハードコート層用塗布液処方セイカビームEXF01B大日精化100μmPLLA:ポリ乳酸TORAY社製、商品名エコディア100μmPEN:ポリエチレンナフタレート樹脂帝人デュポンフィルム社製、商品名Q65FAコートが無い面を使用各実施例および比較例において易接着層のバインダーとして用いた材料は以下のものである。ポリエステル:OH基を側鎖に有するポリエステル系バインダー東洋紡株社製、商品名バイロナールMD1500ポリウレタン:OH基を側鎖に有するポリウレタン系バインダー特開2010-241953記載の水酸基含有ポリウレタン樹脂の水分散物アクリル:OH基を側鎖に有するアクリル樹脂系バインダーダイセルファインケム株社製、商品名セビアンAS563Aポリオレフィン:OH基を側鎖に有するポリオレフィン系バインダー特開2009-209181の実施例1に記載のポリオレフィン水分散物1級アミングラフトアクリル系ポリマーおよびポリエチレンイミン:特開2008-265155号公報の実施例に記載のバインダー各実施例および比較例において易接着層のイソシアネートとして用いた材料は以下のものである。MEKO-BI:メチルエチルケトンオキシムブロックイソシアネート特開2009-294630に記載のBI-3エマルジョン型イソシアネート:旭化成ケミカル社製、商品名WT30100。各実施例および比較例において易接着層の他の架橋剤として用いた材料は以下のものである。カルボジイミド:カルボジライトV-02-L2、日清紡株製、固形分10、カルボジイミド等量385オキサゾリン:エポクロスWS-700、日本触媒化学工業株製、固形分:25質量上記表1より、各実施例の易接着フィルムは、密着性、平坦性およびヘイズが良好であることがわかった。一方、各比較例の易接着フィルムは、密着性、平坦性およびヘイズのうち少なくとも1つの評価が劣るものであった。特に特開2008-265155公報の実施例5に準じて製造したフィルムの評価を行った比較例5は、着色性に劣るものであった。[実施例101]<光拡散シートの製造>各実施例の易接着フィルム上に特開2001-324609号公報の実施例1に従い、光拡散層を形成して光拡散シートを作成したところ、各実施例の易接着フィルム/光拡散層間の密着性は実用上問題なく、光学特性に優れた光拡散シートが得られた。[実施例102]<プリズムシートの製造>各実施例の易接着フィルム上に特開2001-114831号公報の実施例1に記載の光硬化性樹脂組成物を25μm厚さにバーコート法により塗工し、極微小プリズム状パターン付き原型プリズム角度90度、プリズムピッチ50μm、富士フイルム株式会社製を設置し、80°Cのオーブン中に3分間放置した。その後、塗工層側から、メタルハライドランプを光源とし、照射強度250mW/cm2のUV照射装置を用いて、1.0J/cm2の紫外線を照射した。極微小プリズム状パターン付き原型を分離し、プリズムシートを作成したところ、各実施例の易接着フィルム/プリズム層間の密着性は実用上問題なく、光学特性に優れたプリズムシートが得られた。[実施例103]<ハードコートシートの製造>各実施例の易接着フィルム上に特開2001-323087号公報の明細書の実施例に記載された活性エネルギー線硬化層ハードコート層塗布液をバーコート法により乾燥膜厚が8μmになるよう塗布して、紫外線照射により硬化せしめて、ハードコート層を形成した。こうして得られたハードコートシートは各実施例の易接着フィルム/ハードコート層間の密着性は良好で光学特性に優れたハードコートシートであった。[実施例104]<反射防止シートの製造>各実施例の易接着フィルム上に特開2002-98803号公報の明細書の実施例1に記載されたハードコート層、銀コロイド層、反射防止層をこの順に積層して反射防止シートを作成した。なおハードコート層は塗布厚みが12μm、銀コロイド層は塗布量が70mg/m2、反射防止層は塗布厚みが85nmとなるように塗布した。こうして得られた反射防止シートは各実施例の易接着フィルム/ハードコート層間の密着性は良好で光学特性に優れた反射防止シートであった。"