"積層した複数枚の反射表示パネルと、前記積層した複数枚の反射表示パネルの背面に配置された光吸収層と、を備え、各反射表示パネルは、対向するように配置された2枚の基板と、前記2枚の基板の対向する表面に、観察方向から見た時に交差するように形成された2組の透明電極と、前記2枚の基板間の距離を規定するスペーサ部材と、対向する前記2枚の基板間に封止され前記透明電極間に印加する電圧により反射状態が変化する反射材料層と、を備え、前記スペーサ部材は、前記反射材料層の厚さを規定する直径を有する粒子であり、前記粒子を前記2枚の基板の一方に上に散布した後他方を貼り合せることで、前記2枚の基板間の距離を規定し、少なくとも一枚の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の散布密度は、他の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の散布密度と異なることを特徴とする積層型反射表示パネル。少なくとも一枚の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子は、他の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の色と異なる色に着色されている請求項1記載の積層型反射表示パネル。積層した3枚の前記パネルを備え、前記3枚のパネルの前記反射材料層の反射主波長は、観察面側から順に青色、緑色、赤色であり、反射主波長が緑色の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の前記散布密度は、反射主波長が青色および赤色の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の散布密度より高い請求項1または2記載の積層型反射表示パネル。積層した複数枚の反射表示パネルと、前記積層した複数枚の反射表示パネルの背面に配置された光吸収層と、を備え、各反射表示パネルは、対向するように配置された2枚の基板と、前記2枚の基板の対向する表面に、観察方向から見た時に交差するように形成された2組の透明電極と、前記2枚の基板間の距離を規定するスペーサ部材と、対向する前記2枚の基板間に封止され前記透明電極間に印加する電圧により反射状態が変化する反射材料層と、を備え、前記スペーサ部材は、前記反射材料層の厚さを規定する直径を有する粒子であり、前記粒子を前記2枚の基板の一方に上に散布した後他方を貼り合せることで、前記2枚の基板間の距離を規定し、少なくとも一枚の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子は、他の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の色と異なる色に着色されていることを特徴とする積層型反射表示パネル。前記反射材料層は、コレステリック液晶を含む請求項1から4のいずれか1項記載の積層型反射表示パネル。実施形態によれば、無彩色に近い白表示と黒表示の反射型表示パネルが実現される。本発明の第1の観点によれば、積層した複数枚の反射表示パネルと、積層した複数枚の反射表示パネルの背面に配置された光吸収層と、を有し、各反射表示パネルは、対向するように配置された2枚の基板と、2枚の基板の対向する表面に、観察方向から見た時に交差するように形成された2組の透明電極と、2枚の基板間の距離を規定するスペーサ部材と、対向する2枚の基板間に封止され透明電極間に印加する電圧により反射状態が変化する反射材料層と、を備え、スペーサ部材は、反射材料層の厚さを規定する直径を有する粒子であり、粒子を2枚の基板の一方に上に散布した後他方を貼り合せることで、2枚の基板間の距離を規定し、少なくとも一枚のパネルのスペーサ部材の粒子の散布密度は、他のパネルのスペーサ部材の粒子の散布密度と異なる積層型反射表示パネルが提供される。また、本発明の第2の観点によれば、積層した複数枚の反射表示パネルと、積層した複数枚の反射表示パネルの背面に配置された光吸収層と、を備え、各反射表示パネルは、対向するように配置された2枚の基板と、2枚の基板の対向する表面に、観察方向から見た時に交差するように形成された2組の透明電極と、2枚の基板間の距離を規定するスペーサ部材と、対向する2枚の基板間に封止され透明電極間に印加する電圧により反射状態が変化する反射材料層と、を備え、スペーサ部材は、反射材料層の厚さを規定する直径を有する粒子であり、粒子を前記2枚の基板の一方に上に散布した後他方を貼り合せることで、2枚の基板間の距離を規定し、少なくとも一枚のパネルのスペーサ部材の粒子は、他のパネルのスペーサ部材の粒子の色と異なる色に着色されている積層型反射表示パネル。実施形態によれば、白表示と黒表示の品質を向上した反射型表示パネルが実現される。図3は、第1実施形態のコレステリック液晶を用いた表示装置デバイスの概略構成を示す図である。第1実施形態の表示装置は、コレステリック液晶を用いた表示パネル10と、走査電極駆動回路41と、データ電極駆動回路42と、を有する。また、図4は、第1実施形態で使用される表示パネル10の断面構造および各パネルにおけるスペーサの散布状態を示す図である。まず、図3および図4を参照して、コレステリック液晶を用いた表示パネル10およびそれを使用した表示装置の概略構成を説明する。表示パネル10は、コレステリック液晶を用いた表示パネルを3枚積層し、背面側に光吸収層15を設け、観察面側に透明粘着層18で表面側機能層50を接着した構成を有する。表面側機能層50は、AR層および保護膜として機能する。積層した3枚のパネルは、同じ構成を有し、反射主波長が、それぞれ480nm青色、550nm緑色および650nm赤色であることが異なる。3枚のパネルは、観察側から順に青色パネル、緑色パネルおよび赤色パネルの順に積層される。図3は、表示パネル10を基板に垂直な方向から見た場合を示している。上記のように、3枚のパネルは、反射波長以外は同じ構成を有するので、図3においては、パネルの各部を、B,G,Rを付さない参照符号で共通に示しており、共通の要素についてはB,G,Rを付さずに説明する。表示パネル10は、複数の平行な走査電極13を形成した上側基板11と、複数の平行なデータ電極14を形成した下側基板12を対向して配置し、基板間に液晶を充填した構造を有する。ただし、図4では、表示の関係で、データ電極14はデータ電極層として示している。複数の走査電極13と複数のデータ電極14は、透明電極で、基板に垂直な方向から見た場合に、直交するように配置され、走査電極13とデータ電極14が交差する領域が画素領域になる。したがって、複数の画素電極はマトリクス状に配置される。上側基板11と下側基板12の間に、画素領域を囲むようにシール材16が設けられ、シール材16で囲まれた内部空間にコレステリック液晶材料が充填され、液晶層17が形成される。参照番号20は、シール材16で囲まれた内部空間にコレステリック液晶材料を充填するための注入口であり、コレステリック液晶材料の注入後に封止される。走査電極駆動回路41は、例えばTCPテープキャリアパッケージ構造の汎用のSTN用ドライバICなどを搭載し、複数の走査電極13を駆動する。走査電極駆動回路41の出力端子は、フレキシブル回路に形成された配線43により、複数の走査電極13に接続される。データ電極駆動回路42は、TCP構造の汎用のSTN用ドライバICなどを搭載し、複数のデータ電極14を駆動する。データ電極駆動回路42の出力端子は、フレキシブル回路に形成された配線44により、複数の走データ電極14に接続される。なお、走査電極駆動回路41およびデータ電極駆動回路42に電源および制御信号を供給する回路が設けられるが、図示は省略している。3枚のパネルに応じて、3個の走査電極駆動回路41を設けることも可能であるが、1個の走査電極駆動回路41を設け、3枚のパネルの走査電極13を共通に駆動することも可能である。また、上側基板11にデータ電極14を形成し、下側基板12に走査電極13を形成する変形例も可能である。液晶材料は、ネマティック液晶混合物にカイラル材を10~40重量添加したコレステリック液晶である。カイラル材0添加率は、ネマティック液晶成分とカイラル材との合計量を100重量とした時の値である。ネマティック液晶成分とカイラル材との配合比により、反射する光の色や、その他の各種特性が決定される。ネマティック液晶成分としては、公知のものを用いることができるが、液晶層22の駆動電圧を比較的低くするには、誘電率異方性Δεが20≦Δε≦50であることが望ましい。また、コレステリック液晶の屈折率異方性Δnが0.18≦Δn≦0.24であることが望ましい。屈折率異方性Δnがこの範囲より小さいと、プレーナ状態での液晶層17の反射率が低くなる。一方、屈折率異方性Δnがこの範囲より大きいと、フォーカルコニック状態での液晶層17の散乱反射が大きくなり、さらに粘度も高くなるため応答速度が低下する。上側基板11および下側基板12は、透明基材で形成される。このような基板としては、ガラスまたは樹脂基材を挙げることができる。例えば、石英ガラス、ソーダガラス、ホウケイ酸ガラス等のガラス基材、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリエーテルサルフォンPES、ポリサルフォンPSF、ゼオノア、ゼオネックス以上日本ゼオン製、アートンJSR製といった製品銘柄に代表されるシクロオレフィン系樹脂類を使用することができる。走査電極13およびデータ電極14は、公知の材料で形成でき、例えばインジウム錫酸化物IndiumTinOxide;ITOが代表的であるが、その他インジウム亜鉛酸化物IndiumZincOxide;IZO、酸化錫等の酸化物系の透明導電膜、細長い繊維状にした銀などの金属を網目構造に配した電極、アルミニウムあるいはシリコン等の金属電極、またはアモルファスシリコン等の光導電性膜等を用いることができる。また、コレステリック液晶を反射層に用いた表示パネルの場合は、透明電極の上に機能膜として、それぞれ絶縁膜や液晶分子の配列を制御するための配向膜いずれも不図示がコーティングされていることが好ましい。絶縁膜は、対向する電極間の短絡を防止したり、ガスバリア層として表示パネルの信頼性を向上させたりする機能を有している。また、配向膜には、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂およびアクリル樹脂等の有機膜や、酸化シリコン、酸化アルミニウム等の無機材料を用いることができる。第1実施形態の表示パネル10では、液晶層17は、走査電極13とデータ電極14間に電圧を印加することにより、画素ごとに、入射光を反射するプレーナ状態と、入射光を透過するフォーカルコニック状態に、設定することができる。したがって、図4のAに示すように、青色パネルは、複数の平行な走査電極13Bを形成した上側基板11Bと、複数の平行なデータ電極14Bを形成した下側基板12Bを対向して配置し、基板間に液晶を充填して液晶層17Bを形成した構造を有する。上側基板11Bと下側基板12Bの間に、画素領域を囲むようにシール材16Bが設けられ、シール材16Bで囲まれた内部空間にコレステリック液晶材料が充填され、青色用液晶層17Bが形成される。同様に、緑色パネルは、複数の平行な走査電極13Gを形成した上側基板11Gと、複数の平行なデータ電極14Gを形成した下側基板12Gを対向して配置し、基板間に液晶を充填して液晶層17Gを形成した構造を有する。上側基板11Gと下側基板12Gの間に、画素領域を囲むようにシール材16Gが設けられ、シール材16Gで囲まれた内部空間にコレステリック液晶材料が充填され、緑色用液晶層17Gが形成される。さらに、赤色パネルは、複数の平行な走査電極13Rを形成した上側基板11Rと、複数の平行なデータ電極14Rを形成した下側基板12Rを対向して配置し、基板間に液晶を充填して液晶層17Rを形成した構造を有する。上側基板11Rと下側基板12Rの間に、画素領域を囲むようにシール材16Rが設けられ、シール材16Rで囲まれた内部空間にコレステリック液晶材料が充填され、赤色用液晶層17Rが形成される。青色パネル、緑色パネルおよび赤色パネルは、反射状態にすることにより、それぞれ青色、緑色、赤色の反射スペクトルを呈し、それぞれの反射主波長は、480nm青色、550nm緑色および650nm赤色である。1層目の青色パネルと2層目の緑色パネルは、接着機能を有する青カットフィルタ21で接着される。2層目の緑色パネルと3層目の赤色パネルは、接着機能を有する緑カットカットフィルタ22で接着される。前述のように、液晶層17の厚さセルギャップを均一に保持するため、樹脂製または無機酸化物製の球状スペーサを表示面の全面に散布することが行われる。図4のBおよびCは、青色パネル10B、緑色パネル10Gおよび赤色パネル10Rにおける球状スペーサ30の散布状態を示す図である。図4のBは、球状スペーサ30のみで上側基板11と下側基板12の間隔を規定する例を示す。図4のCは、球状スペーサ30に加えて、画素を囲むように柱状スペーサ31を設け、球状スペーサ30および柱状スペーサ31で上側基板11と下側基板12の間隔を規定する例を示す。球状スペーサ30は、柱状スペーサ31を形成した上側基板11または下側基板12の一方の上に散布され、その後上側基板11または下側基板12の他方を貼り合せて、柱状スペーサ31が固化されて固定される。柱状スペーサ31の上に散布された球状スペーサ30は、図示のように一体に固化される。図4のBおよびCに示した2つの例は、広く使用されており、いずれも球状スペーサ30が上側基板11と下側基板12の間隔を規定する。以下の説明では、球状スペーサ30のみで上側基板11と下側基板12の間隔を規定する場合を例として説明する。球状スペーサ30の直径により規定される液晶層17のセルギャップdは2μm≦d≦8μmの範囲であることが好ましい。セルギャップdがこの範囲より小さいとプレーナ状態での液晶層17の反射率が低くなり、この範囲より大きいと駆動電圧を高くする必要がある。これまでの積層型コレステリック液晶パネルでは、球状スペーサ30の散布密度は、青色パネル10B、緑色パネル10Gおよび赤色パネル10Rで同一であったが、第1実施形態の表示パネル10では、パネルで散布密度が異なる。液晶パネル内の球状スペーサ30の密度が変化すると、液晶パネルに含まれる液晶材料の量も変化するため、プレーナ状態の明るさが変化する。一方、フォーカルコニック状態の明るさは、散乱光が主成分であるため、ほとんど変化しない。このように、球状スペーサ30の密度を変化させることにより、プレーナ状態の明るさのみを変化させることができ、黒表示の色味を変化させずに、白表示の色味を変化させることができる。なお、パネルごとに液晶層17の厚さが異なる場合には、球状スペーサ30の直径も異なり、散布密度が同じでも液晶材料の量が異なることになるが、その場合は、規格化した上で比較するものとする。図4のBおよびCに示した例では、緑色パネル10Gにおける球状スペーサ30の散布密度は、青色パネル10Bおよび赤色パネル10Rにおける球状スペーサ30の散布密度より2倍以上高い。例えば、単位面積当たりの球状スペーサ30の散布数は、青色パネル10Bおよび赤色パネル10Rにおいて1600個であるのに対して、緑色パネル10Gにおいては3600個である。これにより、緑色パネルの液晶材料をプレーナ状態とした場合の緑色の反射光が少なくなり、白表示時の緑色の光が減少する。図5は、第1実施形態の積層型表示パネルにおける白IW表示と黒IBk表示の色度をCIE色空間で示した図である。図2のBと比較して明らかなように、白IW表示の色度は、G吸収フィルタPを導入した時の色度PWと同程度であるが、黒IBk表示の色度は、G吸収フィルタを導入しない場合の色度OBkと同程度である。これは、G吸収フィルタPを導入した時の黒表示の色度PBkに対して、彩度は約10減少して、無彩色化している。言い換えれば、白IW表示の色は、黄色を帯びた低彩度の色であり、黒IBk表示の色は、マゼンタ色を帯びた低彩度の色である。したがって、実施形態の積層型表示パネルは、白W表示と黒Bk表示の色度が共に低彩度であり、高い表示品質のカラー表示が行える。図5は、第2実施形態の積層型表示パネルの青色パネル10B、緑色パネル10Gおよび赤色パネル10Rにおける球状スペーサ30の着色状態散布状態を示す図である。第2実施形態においても、第1実施形態と同様に、緑色パネル10Gにおける球状スペーサ30の散布密度は、青色パネル10Bおよび赤色パネル10Rにおける球状スペーサ30の散布密度より2倍以上高い。具体的には、第1実施形態と同様に、単位面積当たりの球状スペーサ30の散布数は、青色パネル10Bおよび赤色パネル10Rにおいて1600個であるのに対して、緑色パネル10Gにおいては3600個である。さらに、第2実施形態では、青色パネル10Bにおける球状スペーサ30Bは無色透明であるのに対して、緑色パネル10Gにおける球状スペーサ30Gは赤色に着色されており、赤色パネル10Rにおける球状スペーサ30Rは黒色に着色されている。第2実施形態では、緑色パネル10Gにおける球状スペーサ30の散布密度が他のパネルに比べて高いため、第1実施形態と同様に、白表示の色が無彩色化する。また、球状スペーサ30Gは赤色に着色されているため、赤色パネル10Rの液晶層17Rをプレーナ状態にした時の表示は変化しないが、赤色以外の散乱光マゼンタ色の散乱光を低減するので、黒表示の色が無彩色化する。また、球状スペーサ30Rは黒色に着色されているため、全波長領域の散乱光を低減する。これらにより、表示コントラストが向上する。具体的には、第2実施形態では、第1実施形態と同様に、白表示の色度は、図2のG吸収フィルタPを導入した時の色度PWと同程度であり、黒表示の色度は、G吸収フィルタを導入しない場合の色度OBkと同程度である。前述のように、これは、G吸収フィルタPを導入した時の黒表示の色度PBkに対して、彩度は約10減少する。また、表示コントラストは、約1増加した。このように、第2実施形態では、白表示および黒表示の両方で、無彩色化を進めることができる。白W表示の色が緑色の大きな彩度の場合の例を説明したが、白W表示の色が他の色を呈する場合にも、実施形態の構成は同様に適用可能である。例えば、白W表示の色が青色または赤色を呈する場合には、青色パネルまたは赤色パネルの球状スペーサの散布密度を他のパネルの散布密度より大きくする。さらに、白W表示の色が黄色を呈する場合には、緑色パネルおよび赤色パネルの球状スペーサの散布密度を青色パネルの散布密度より大きくする。この場合、緑色パネルの球状スペーサの散布密度を赤色パネルの散布密度より大きくするなど、緑色パネルと赤色パネルで散布密度を異ならせてもよい。白W表示の色がシアン色を呈する場合には、緑色パネルおよび青色パネルの球状スペーサの散布密度を赤色パネルの産婦密度より大きくする。また、白W表示の色がマゼンタ色を呈する場合には、赤色パネルおよび青色パネルの球状スペーサの密度を緑パネルの散布密度より大きくする。また、第2実施形態では、第1実施形態と同様に、少なくとも一部のパネルの球状スペーサの散布密度を他のパネルの散布密度と異ならせた上で、球状スペーサの色を異ならせた。しかし、すべてのパネルの球状スペーサの散布密度を同一とした上で、球状スペーサの色を異ならせることも可能であり、それにより散乱光を低減して黒表示の色の無彩色化が図れ、表示コントラストを向上させることができる。さらに、第2実施形態では、緑色パネル10Gにおける球状スペーサ30Gを赤色に着色し、赤色パネル10Rにおける球状スペーサ30Rを黒色に着色したが、一方のみを着色するようにしてもよい。いずれの場合も、表意コントラストを向上できる。以上、コレステリック液晶を利用する表示パネルを例として説明したが、光を透過する状態と反射する状態の間で切り換えて表示を行う反射材料層であれば、ほかの材料を使用することが可能である。具体的には、コレステリック液晶以外の反射型液晶材料、エレクトロクロミック材料、エレクトロデポジション材料などが使用できる。このような材料の中でも、液晶材料は光を透過した時に散乱が大きいので、複数舞の表示パネルを貼り合わせた積層型表示パネルにおいて、大きな効果が得られる。また、積層するパネル枚数は、3枚に限定されず、2枚でも、4枚でもよい。以上、実施形態を説明したが、ここに記載したすべての例や条件は、発明および技術に適用する発明の概念の理解を助ける目的で記載されたものであり、特に記載された例や条件は発明の範囲を制限することを意図するものではなく、明細書のそのような例の構成は発明の利点および欠点を示すものではない。発明の実施形態を詳細に記載したが、各種の変更、置き換え、変形が発明の精神および範囲を逸脱することなく行えることが理解されるべきである。以下、実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。付記1積層した複数枚の反射表示パネルと、前記積層した複数枚の反射表示パネルの背面に配置された光吸収層と、を備え、各反射表示パネルは、対向するように配置された2枚の基板と、前記2枚の基板の対向する表面に、観察方向から見た時に交差するように形成された2組の透明電極と、前記2枚の基板間の距離を規定するスペーサ部材と、対向する前記2枚の基板間に封止され前記透明電極間に印加する電圧により反射状態が変化する反射材料層と、を備え、前記スペーサ部材は、前記反射材料層の厚さを規定する直径を有する粒子であり、前記粒子を前記2枚の基板の一方に上に散布した後他方を貼り合せることで、前記2枚の基板間の距離を規定し、少なくとも一枚の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の散布密度は、他の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の散布密度と異なることを特徴とする積層型反射表示パネル。付記2少なくとも一枚の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子は、他の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の色と異なる色に着色されている付記1記載の積層型反射表示パネル。付記3積層した3枚の前記パネルを備え、前記3枚のパネルの前記反射材料層の反射主波長は、観察面側から順に青色、緑色、赤色であり、反射主波長が緑色の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の前記散布密度は、反射主波長が青色および赤色の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の散布密度より高い付記1または2記載の積層型反射表示パネル。付記4積層した複数枚の反射表示パネルと、前記積層した複数枚の反射表示パネルの背面に配置された光吸収層と、を備え、各反射表示パネルは、対向するように配置された2枚の基板と、前記2枚の基板の対向する表面に、観察方向から見た時に交差するように形成された2組の透明電極と、前記2枚の基板間の距離を規定するスペーサ部材と、対向する前記2枚の基板間に封止され前記透明電極間に印加する電圧により反射状態が変化する反射材料層と、を備え、前記スペーサ部材は、前記反射材料層の厚さを規定する直径を有する粒子であり、前記粒子を前記2枚の基板の一方に上に散布した後他方を貼り合せることで、前記2枚の基板間の距離を規定し、少なくとも一枚の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子は、他の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子の色と異なる色に着色されていることを特徴とする積層型反射表示パネル。付記5積層した3枚の前記パネルを備え、前記3枚のパネルの前記反射材料層の反射主波長は、観察面側から順に青色、緑色、赤色であり、反射主波長が緑色の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子は、赤色である付記2または4記載の積層型反射表示パネル。付記6積層した3枚の前記パネルを備え、反射主波長が赤色の前記パネルの前記スペーサ部材の前記粒子は、黒色である付記2、4および5の記載の積層型反射表示パネル。付記7反射主波長が青色と緑色の前記パネルの間に配置された青色カットフィルタ層と、反射主波長が緑色と赤色の前記パネルの間に配置された緑色カットフィルタ層と、を備える付記3、5および6のいずれか1記載の積層型反射表示パネル。付記8前記反射材料層は、コレステリック液晶を含む付記1から7のいずれか記載の積層型反射表示パネル。"