"結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤を混合、溶融混練および粉砕してなる負帯電性消色型電子写真トナーであって、前記結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤の混合の際、および/または溶融混練の際に、フッ素樹脂微粒子を添加したことを特徴とする負帯電性消色性型電子写真トナー。前記フッ素樹脂微粒子を、前記結着樹脂100質量部に対して5~20質量部添加したことを特徴とする、請求項1に記載の負帯電性消色型電子写真トナー。前記フッ素樹脂微粒子が、ポリテトラフルオロエチレン四フッ素化樹脂PTFE、ポリクロロトリフルオロエチレン三フッ素化樹脂PCTFE、CTFE、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂PFA、およびエチレン四フッ化エチレン共重合体ETFEからなる群より選択される、請求項1または2に記載の負帯電性消色型電子写真トナー。結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤を混合する工程、混合物を溶融混練する工程、および混練物を粉砕する工程を具備し、前記結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤の混合の際、および/または溶融混練の際に、フッ素樹脂微粒子を添加することを特徴とする負帯電性消色型電子写真トナーの製造方法。本発明は、以上のような事情に鑑みてなされ、十分な負帯電性を有する負帯電性消色型電子写真トナーおよびその製造方法を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、本発明の一態様は、結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤を混合、溶融混練および粉砕してなる負帯電性消色型電子写真トナーであって、前記結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤の混合の際、および/または溶融混練の際に、フッ素樹脂微粒子を添加したことを特徴とする負帯電性消色性型電子写真トナーを提供する。本発明によると、十分な負帯電性を有する負帯電性消色型電子写真トナーおよびその製造方法が提供される。以下、本発明の種々の実施形態について説明する。本発明の一実施形態に係る負帯電性消色型電子写真トナーは、結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤を含むトナー原料の混合の際、および/または溶融混練の際にフッ素樹脂微粒子を添加したことを特徴とする。このような消色型トナーを用いて、電子写真プロセスにより印字又は画像を形成すると、印字又は画像は、可視光下では青色に近い色に見えるが、加熱した状態で近赤外線を照射すると、印字又は画像が消色する。これは、次のような現象に基づく。すなわち、印字又は画像に、例えば80~160°Cに加熱した状態で近赤外線を照射すると、トナー中の近赤外線吸収色素が励起状態になり、消色剤と反応し、消色現象が生ずる。その結果、印字又は画像が消色し、用紙を再利用することが可能となる。なお、消色反応は例えば、消色剤が4級アンモニウムホウ素アニオンの場合、近赤外線吸収色素の色素カチオンが4級アンモニウムホウ素アニオンのアルキル基と結合することにより生ずる。この場合、4級アンモニウムホウ素錯体はそれ自体、帯電防止作用を有するとともに、帯電制御剤との相互作用により帯電量が低下し、画像均一性が損なわれるが、フッ素樹脂微粒子を添加することにより、そのような問題の発生を防止することが出来る。本実施形態に係る消色型トナーに含まれる近赤外線吸収色素としては、従来公知のものを用いることが出来る。そのような近赤外線吸収色素として、例えば、特開平4-362935号公報及び特開平5-119520号公報に記載されているものがある。具体的な近赤外線吸収色素の例として、例えば、IRT商品名、昭和電工株製を挙げることが出来る。消色剤としては、従来公知のものを用いることが出来る。消色剤として例えば、4級アンモニウムホウ素錯体が用いられる。そのような4級アンモニウムホウ素錯体として、例えば、特開平4-362935号公報及び特開平5-119520号公報に記載されているものがある。具体的な4級アンモニウムホウ素錯体の例として、P3B商品名、昭和電工株製を挙げることが出来る。帯電制御剤としては、従来公知のものを用いることが出来る。帯電制御剤としては例えば、ポリマー型帯電制御剤およびサリチル酸系帯電制御剤が挙げられる。ポリマー型帯電制御剤として、スチレンアクリル系ポリマーからなるアクリベースFCA商品名、藤倉化成株製を挙げることができ、サリチル酸系帯電制御剤として、BONTRON商品名、オリエント化学株製を挙げることが出来る。結着樹脂としては、公知のものを含む広い範囲から選択することができる。具体的には、ポリスチレン、スチレン-アクリル酸エステル共重合体、スチレン-メタクリル酸共重合体、およびスチレン-ブタジエン共重合体などのスチレン系樹脂をはじめ、飽和ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、クマロン樹脂、キシレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂などが例示でき、これらの樹脂を二種類以上組み合わせて用いてもよい。なお、これらの樹脂のうち、ポリエステル系樹脂が好ましい。フッ素樹脂微粒子としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン四フッ素化樹脂PTFE、ポリクロロトリフルオロエチレン三フッ素化樹脂PCTFE、CTFE、ポリフッ化ビニリデンPVDF、ポリフッ化ビニルPVF、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂PFA、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体FEP、エチレン四フッ化エチレン共重合体ETFE、エチレンクロロトリフルオロエチレン共重合体ECTFEが挙げられる。これらのうち、好ましくはポリテトラフルオロエチレン四フッ素化樹脂PTFE、ポリクロロトリフルオロエチレン三フッ素化樹脂PCTFE、CTFE、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂PFAおよびエチレン四フッ化エチレン共重合体ETFEからなる群から選択されるものが、特に、十分な負帯電性のトナーを得る上で好ましい。フッ素樹脂微粒子は負帯電性を有するため、混練時にこれを添加することによって良好な負帯電性トナーを得ることができる。フッ素樹脂微粒子としては好ましくは、ポリテトラフルオロエチレン四フッ素化樹脂PTFEが用いられる。なお、特開2004-061816、特開2004-061821、特開2005-195934などに、標準的なトナーのフッ素樹脂の添加に関する提案があるが、これらはいずれも通常のトナーの離型性、撥水性、対摩擦性の改善を目的としたものである。本実施形態は、近赤外線を吸収して分解、消色しうる近赤外光消色型記録材料特有の性質である正帯電性と、消色反応への弊害を回避するためにフッ素樹脂微粒子を添加するものであり、上記提案とは添加する対象および目的において明確に相違する。フッ素樹脂微粒子は、好ましくは結着樹脂100質量部に対して20質量部以下、より好ましくは5~20質量部添加される。フッ素樹脂微粒子の粒径は例えば、0.3~5μmが望ましい。また、フッ素樹脂微粒子の粒径はトナー粒径より小さいことが好ましい。粒径が大きすぎる場合には、帯電性が低下する。本発明の一実施形態に係る負帯電性消色型電子写真トナーは、結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤、帯電制御剤、フッ素樹脂微粒子以外に、離型剤を含むことができる。離型剤としては、通常、電子写真用トナーに使用される任意のものを使用することができる。本発明の別の実施形態によれば、以上説明した負帯電性消色型電子写真トナーは、結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤、帯電制御剤およびフッ素樹脂微粒子を混合する工程、混合物を溶融混練する工程、および混練物を粉砕する工程により製造することができる。なお、フッ素樹脂微粒子は、混合工程ではなく、溶融混練工程において添加してもよい。各工程は通常、トナーの製造プロセスに用いられる工程である。以下、本発明の実施例及び比較例を示し、本発明について、より具体的に説明する。実施例1結着樹脂としてポリエステル樹脂花王株製、軟化点110°C100質量部、近赤外線吸収色素としてIRT昭和電工株製1.5質量部、消色剤としてP3B昭和電工株製3.5質量部、離型剤としてカルナウバワックス1号粉末加藤洋行株輸入品3質量部、帯電制御剤としてサリチル酸系帯電制御剤BONTRONE-84オリエント化学株製2質量部、フッ素樹脂微粒子としてルブロンL-2ダイキン工業株製、中心粒径3μmを、ヘンシェルミキサーにより十分に混合した。次に、混合物を2軸押し出し機PCM-43:商品名、池貝株製により溶融混練し、溶融混練物を得た。得られた溶融混練物を冷却し、流動性カウンタージェットミル200AFG、ホソカワミクロン株製により微粉砕し、その後、TSPトナーセパレーター200TSP、ホソカワミクロン株製により微粉分級し、重量平均粒径9.0μmの着色微粒子を得た。ここで、トナー粒径は、ビーカーに試料少量、精製水、界面活性剤を入れ、超音波洗浄器により分散し、アパーチャー100μm、カウント50,000個でマルチサイザーIIコールター株製により測定し、体積平均粒径値として得た値である。以上のようにして得られた着色微粒子100質量部に対して、外添剤として疎水性シリカRX200日本アエロジル株製1.5質量部を添加し、容積10Lのヘンシェルミキサーに導入し、3200r/minで180秒間攪拌し、トナーを得た。実施例2~8下記表1に示すように、フッ素樹脂微粒子の種類、中心粒径および添加量を様々に変化させたことを除いて、実施例1と同様にして、トナーを得た。実施例9~11実施例9~11に使用したフッ素樹脂は粒径が大きいため、気流式粉砕機スーページェットミルSJ-500日清エンジニアリング株製およびエルボージェット分級機EJ-L-3LABO型マツボー株製を用いて、中心粒径4μmに調整した。粒径を調整したフッ素樹脂微粒子を用い、実施例1~8と同様にして、トナーを得た。実施例9~11に用いたフッ素樹脂微粒子の種類、中心粒径および添加量は下記表1に示す通りである。比較例1下記表1に示すように、フッ素樹脂微粒子を添加しなかったことを除いて、実施例1と同様にして、トナーを得た。以上のようにして得られた実施例1~11および比較例1に係る12種のトナーについて、以下の特性を評価した。1.ブローオフ帯電量鉄粉キャリアZ-150/250パウダーテック株製に対してサンプル濃度0.3質量とし、ターブラーミキサーで20分間混合した。得られたサンプルのブローオフ帯電量を、SUS製の400メッシュの金網を備えたブローオフ粉体帯電量測定装置東芝ケミカル株製を用い、ブロー圧力1kgf/cm2、60秒の条件で、温度23°C±3°C、湿度50±15に調整された実験室内で測定した。2.感光体OPCカブリ値非磁性一成分現像装置カシオページプレストN3600カシオ計算機株製:カラープリンター毎分24枚A4横機にトナーを実装し、通常環境25°C、50RHで、普通紙XEROX-P紙A4サイズを用いて5印字画像を10,000枚連続印字した後、白紙印字を行い、印字している途中でフロント扉を開けることにより、印字を強制終了させ、その時のOPCドラム上のカブリトナーをメンディングテープに写しとり、白紙に貼り付けて、カブリトナーを採取していないテープと比較した。測定は分光式色差計SE-2000日本電色株製を用いて得られるXYZ値からかぶり前後の差の最大値をカブリ値として求めた。カブリ値を下記の基準で評価した。◎:カブリ値が2未満で良好○:カブリ値が2以上5未満で良好△:カブリ値が5以上10未満である。実用上問題ないレベル×:カブリ値が10以上で悪い3.白紙カブリ試験値非磁性一成分現像装置カシオページプレストN3600カシオ計算機株製:カラープリンター毎分24枚A4横機にKカートリッジ位置に消色型トナーを実装し、通常環境25°C、50RHにおいてモノクロモードで白紙印字を行い、印字前後の用紙の白色度を分光式色差計SE-2000を用いて測定し、得られたXYZ値からかぶり前後の差の最大値をカブリ値として求め、下記のように評価した。◎:カブリ値が2未満で良好○:カブリ値が2以上5未満で良好△:カブリ値が5以上10未満である。実用上問題ないレベル×:カブリ値が10以上で悪い以上の試験結果を下記表2に示す。上記表2から、次のことが明らかである。トナー原料にフッ素樹脂微粒子を添加した実施例1~11に係るトナーは、ブローオフ帯電量が増加し、負帯電性が改善している。また、負帯電性の改善により感光体OPCと白紙のカブリ性能が改善している。なお、帯電性は、フッ素樹脂微粒子の添加量と粒径に依存しており、粒径が小さく、添加量が多いほど負帯電性が高くなることがわかる。これに対し、比較例1のトナーはブローオフ帯電量が低く、OPCおよび白紙のカブリ性能も良くない結果となっている。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらはいずれも特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、特許請求の範囲に記載された発明を付記する。1.結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤を混合、溶融混練および粉砕してなる負帯電性消色型電子写真トナーであって、前記結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤の混合の際、および/または溶融混練の際に、フッ素樹脂微粒子を添加したことを特徴とする負帯電性消色性型電子写真トナー。2.前記フッ素樹脂微粒子を、当該結着樹脂100質量部に対して5~20質量部添加したことを特徴とする、1.に記載の負帯電性消色型電子写真トナー。3.前記フッ素樹脂微粒子が、ポリテトラフルオロエチレン四フッ素化樹脂PTFE、ポリクロロトリフルオロエチレン三フッ素化樹脂PCTFE、CTFE、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂PFA、およびエチレン四フッ化エチレン共重合体ETFEからなる群より選択される、1.または2.に記載の負帯電性消色型電子写真トナー。4.結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤を混合する工程、混合物を溶融混練する工程、および混練物を粉砕する工程を具備し、前記結着樹脂、近赤外線吸収色素、消色剤および帯電制御剤の混合の際、および/または溶融混練の際に、フッ素樹脂微粒子を添加することを特徴とする負帯電性消色型電子写真トナーの製造方法。"