"滅菌器本体の内部に配置したチャンバーと、前記チャンバーの開口を開閉する扉体と、前記扉体に設けられて前記開口の周囲を包囲する環状パッキンを有するチャンバー蓋と、前記チャンバー蓋と前記開口との密閉度を変更する変更部と、を備えていることを特徴とする高圧蒸気滅菌器。前記変更部は、前記環状パッキンによる密閉度の経年劣化に応じて密閉度が高くなる方向に前記チャンバー蓋が前記開口に向けて接近するように変更することを特徴とする請求項1に記載の高圧蒸気滅菌器。前記変更部は、前記扉体の構成部品に保持されて前記チャンバー蓋を前記開口に対して接近離反させるように進退動するチャンバー蓋調整螺子であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の高圧蒸気滅菌器。ところで、高圧蒸気滅菌器では、滅菌処理中はチャンバー内に高圧蒸気が充満しているため、環状パッキンの形状のばらつきや経年劣化等に起因して、環状パッキンの圧縮量が変化してしまい、蒸気漏れ等の要因となってしまうという問題が生じていた。本発明はこのような点に鑑み、環状パッキンに形状のばらつきや経年劣化が発生しても扉体と前面開口との間の密閉性を確保し得て、不測な蒸気漏れの発生を抑制することができる高圧蒸気滅菌器を提供することを目的とする。本発明の高圧蒸気滅菌器は、滅菌器本体の内部に配置したチャンバーと、前記チャンバーの開口を開閉する扉体と、前記扉体に設けられて前記開口の周囲を包囲する環状パッキンを有するチャンバー蓋と、前記チャンバー蓋と前記開口との密閉度を変更する変更部と、を備えていることを特徴とする。本発明の高圧蒸気滅菌器によれば、扉体と開口との間の密閉度を高く確保し得て、不測な蒸気漏れの発生を抑制することができる。また、本発明の高圧蒸気滅菌器は、前記変更部は、前記環状パッキンによる密閉度の経年劣化に応じて密閉度が高くなる方向に前記チャンバー蓋が前記開口に向けて接近するように変更することを特徴とする。本発明の高圧蒸気滅菌器によれば、環状パッキンが経年劣化した場合であっても、環状パッキンを交換することなく、密閉度を高く確保することができる。さらに、本発明の高圧蒸気滅菌器は、前記変更部は、前記扉体の構成部品に保持されて前記チャンバー蓋を前記開口に対して接近離反させるように進退動するチャンバー蓋調整螺子であることを特徴とする。本発明の高圧蒸気滅菌器によれば、簡素な構成でチャンバー蓋を開口に向けて接近させることができる。本発明の高圧蒸気滅菌器は、扉体と開口との間の密閉度を高く確保し得て、不測な蒸気漏れの発生を抑制することができる。次に、本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器について、図面を参照して説明する。尚、以下に示す実施例は本発明の高圧蒸気滅菌器における好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。また、以下に示す実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、以下に示す実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。図1において、高圧蒸気滅菌器10は、比較的小型な医療用器具実験器具食器等の被処理物対象は公知のオートクレーブ滅菌高圧蒸気滅菌で可能なものに付着している菌を高圧蒸気下で滅菌するためのものであり、略筐体形状の外観を呈する滅菌器本体11と、滅菌器本体11の前面に図示を略するヒンジ図示上下方向に延びる軸線を介して回動可能に設けられた扉体12と、滅菌器本体11の内部に設けられて扉体12によって開閉されて被処理物の入れ出しを可能とする前面開口13を備えた略有低円筒形状のチャンバー14と、滅菌器本体11の前面に配置されて扉体12とで高圧蒸気滅菌器10の正面前面の外観を構成する操作パネル15と、を備えた所謂横型形態が採用されている。滅菌器本体11の構成滅菌器本体11は、チャンバー14の内部に医療用器具等の被処理物を載置する載置棚16が設けられている。また、滅菌器本体11の前面板17には、前面開口13を避ける周囲に、閉扉検出スイッチ18、ロックシャフト保持部19、前面板17の上下方向に延びる長孔20、が設けられている。閉扉検出スイッチ18は、前面板17のうち、前面開口13に対して扉体12の自由端側図1の右側の上部付近に配置され、滅菌器本体11の前面板17から突出して取り付けられている。尚、閉扉検出スイッチ18によってONOFF操作される閉扉検出スイッチ本体図示せずは、閉扉検出スイッチ18に対して前面板17の裏面側に配置されている。また、閉扉検出スイッチ18は、押し出しバネ図示せずによって常時は突出方向に付勢されている。これにより、閉扉検出スイッチ18は、扉体12によって前面開口13を閉成した状態では押し出しバネの付勢に抗して埋没方向に変位し、この変位によって閉扉検出スイッチ本体がON閉扉状態を検知する。本実施の形態においては、閉扉状態で閉扉検出スイッチ18と対向するように扉体12の裏面側に出没可能に配置された作動スイッチ体21との協働により滅菌器本体11と扉体12との隙間変動に伴うスイッチング圧力変動が管理されている。ロックシャフト保持部19は、閉扉検出スイッチ18と長孔20との間に位置して前面板17に固定されており、上下方向に貫通するロックシャフト貫通孔19aと、ロックシャフト貫通孔19aに先端が臨むようにロックシャフト保持部19に螺合する調整螺子22と、を備えている。長孔20は、扉体12に上下方向にスライド変位可能に設けられた取手23のスライド変位操作に連動して上下方向に変位する楔状のスイッチ作動片24が前面板17の裏面側に臨むように形成されている。従って、長孔20は、スイッチ作動片24の上下方向のスライド変位量以上の長さに設定されている。また、長孔20が形成された前面板17の裏面側には、図2に示すように、インターロック機構25が配置されている。インターロック機構25は、図2乃至図4に示すように、滅菌器本体11の前面板17の裏側に設けたソレノイド26と、アクチュエータ27と、アクチュエータ27を伸長方向に付勢するコイルバネ28と、アクチュエータ27をコイルバネ28の付勢に抗して手動で収縮させるインターロック解除プレート29と、アクチュエータ27の先端に対向配置されてアクチュエータ27が伸長状態非通電状態にあるときにONされるインターロック検出スイッチ30と、スイッチ作動片24が下方にスライド変位しているときにONされるロック検出スイッチ31と、を備えている。滅菌処理開始操作に際しては、先ず、操作パネル15のメインスイッチ図示せずをON操作するとスタンバイ状態となる。このスタンバイ状態のときには、ソレノイド26は通電されて励磁状態となり、アクチュエータ27がコイルバネ28の付勢に抗してスイッチ作動片24の移動通路上下方向通路から外れるように収縮し、非インターロック位置となる。扉体12を開いて前面開口13からチャンバー14の内部に例えば、ヒータカバー16の上面に被処理物をセットして扉体12を閉じ、前面開口13を閉成密閉する。このように、扉体12が閉じられると、閉扉検出スイッチ18がONして扉体12の閉成状態を検出する。さらに、この密閉状態を保持するために、扉体12の取手23を下方へと押し下げ操作すると、スイッチ作動片24が同時に下方にスライド変位してロック検出スイッチ31をONする。これにより、扉体12がロックされた状態にあることをロック検出スイッチ31が検出する。このような動作によって達成される閉扉検出スイッチ18とロック検出スイッチ31のアンド乗算動作により、高圧蒸気滅菌器10が運転開始可能状態となる。この状態において、操作パネル15により所期の設定を行なうことでスタンバイ状態での準備が終わる。また、このスタンバイ状態で、操作パネル15の操作例えば、滅菌温度や滅菌時間等の滅菌処理モード設定操作や滅菌処理開始操作などをすると、ソレノイド26が非通電状態となり、アクチュエータ27がコイルバネ28の付勢によってスイッチ作動片24の移動通路上に進出伸長し、インターロック状態となる。すなわち、スイッチ作動片24の真上にアクチュエータ27が進出すると、取手23を上方へスライド変位操作しようとしても、スイッチ作動片24の上方への変位が阻止されているため、扉体12のロックが維持されたインターロック状態を維持する。そして、このインターロック状態では、アクチュエータ27の先端がインターロック検出スイッチ30をONしているため、例えば、操作パネル15に設けられたロック状態表示部図示せずが発光又は点灯する。これにより、チャンバー14の内部に被処理物を収納し、扉体12の閉成並びにロックされた状態で操作パネル15の設定により高圧蒸気滅菌器10を運転すると、チャンバー14の内部を高温高圧状態として被処理物の滅菌処理が行なわれる。設定された滅菌モード滅菌処理が開始すると、チャンバー14の内部に所定量の水が注入され、その水がチャンバー14の内底部ヒータカバー16の底面に配置したヒータ図示せずにより加熱蒸発し、チャンバー14の内部を所定温度設定温度に維持しつつ、被処理物の滅菌処理が施される。そして、予め設定された滅菌時間が経過して滅菌処理が終了すると、チャンバー14の内部の排気乾燥工程を経て、滅菌モードが終了する。また、滅菌モードが終了すると、ソレノイド26が通電されて励磁状態となり、アクチュエータ27がコイルバネ28の付勢に抗してスイッチ作動片24の移動通路上下方向通路から退避するように収縮して非インターロック位置となる。このインターロック状態が解除された状態で、取手23を上方へ引き上げる操作によって、扉体12の開放が可能となり、被処理物を取り出すことができる。ところで、本実施の形態においては、インターロック解除プレート29が設けられている。このインターロック解除プレート29は、手動にてインターロック状態を解除するためのものである。例えば、滅菌処理実行中のインターロック状態において停電等が発生した場合、ソレノイド26は非通電状態のままとなる。したがって、アクチュエータ27はスイッチ作動片24の上方へのスライド変位を阻止し、扉体12を開放させることはできなくなっているため、チャンバー14の内部高圧蒸気が外部へと漏れ出すことはなく安全である。しかしながら、緊急の場合等、インターロック状態を強制的に手動解除してチャンバー14の内部から被処理物を取り出したい場合が想定される。インターロック解除プレート29は、例えば、図2に示すように、前面板17に形成された水平板部17aにインターロックブラケット32を介して軸33が設けられ、この軸33を支点として回動可能とされている。また、インターロック解除プレート29は、一端側にアクチュエータ27の先端を貫通させた状態で中途部と係合するアクチュエータ作動片29aと、水平板部17a滅菌器本体11の底面から外部に突出する被操作片29bと、を備えている。なお、インターロック解除プレート29は、常時は付勢バネや重量バランスによって図3A及び図4Aに示すように、垂直状態に保たれている。一方、水平板部17aの底面には、被操作片29bと当接してインターロック解除プレート29を強制的に回動させるためのインターロック解除工具34のガイド部材35が設けられている。インターロック解除工具34は、例えば、薄肉の金属板から構成され、その最大幅をガイド部材35の内幅と略同じとされ、先端側を先細り片側傾斜としている。その先端側に形成された片側傾斜面34aはガイド面となっており、インターロック解除工具34をガイド部材35に先端側から挿入することによって、片側傾斜面34aに被操作片29bの先端が当接する。そして、さらなるインターロック解除工具34の挿入により、片側傾斜面34aに被操作片29bが案内され、インターロック解除プレート29が軸33を支点として回動し、アクチュエータ作動片29aがコイルバネ28の付勢に抗してアクチュエータ27を強制的に収縮させる。これにより、スイッチ作動片24の上方からアクチュエータ27が退避されてインターロックが解除され、取手23の上方へのスライド変位が許容され、扉体12の開放が可能となる。なお、インターロック解除工具34を板状に形成したのは、例えば、何らかの他の部材を不測にガイド部材35に挿入してしまわないようにするためである。その一方で、その形状等は簡素であるため、例えば、インターロック解除工具34を紛失した場合には、代替品によって容易に対応することができる。扉体12の構成扉体12は、図5に示すように、前面板17に固定された支持部36に一端が支持される扉ヒンジ部37と、扉ヒンジ部37の略中央に支持されたチャンバー扉部38と、扉ヒンジ部37の他端に支持された扉ロック操作部39と、扉ヒンジ部37に固定された外面カバー40と、扉ヒンジ部37に固定された内面カバー41と、を備えている。扉ヒンジ部37は、支持部36に支持された扉ヒンジ軸42と、扉ヒンジ軸42の両端に離間対向状態で固定されて扉ヒンジ軸42を回動支点とする上下一対のフレーム枠43,44と、を備えている。フレーム枠43,44は、アルミ等の金属材料から構成されており、扉体12の厚さ及び横幅に応じたものが採用されている。なお、外面カバー40及び内面カバー41は、フレーム枠43,44に直接固定しても良いし、ブラケット等図示せずを介して固定しても良い。チャンバー扉部38は、図6Aに示すように、フレーム枠43,44の長手方向略中央で両者間に跨る断面略コ字形状のチャンバーブラケット45と、チャンバーブラケット45の内側でフレーム枠43,44の間に介在された支持ブロック46と、チャンバーブラケット45とフレーム枠43,44と支持ブロック46とを貫通してチャンバーブラケット45及び支持ブロック46を回動可能にフレーム枠43,44で支持するチャンバー回動軸47と、支持ブロック46の内側に固定されたチャンバー蓋48と、チャンバーブラケット45と支持ブロック46との間に介在されて先端が支持ブロック46に螺合するチャンバー蓋調整螺子49と、を備えている。チャンバーブラケット45は、フレーム枠43,44の外側に位置していると共に、隙間遊びを存してチャンバー回動軸47により支持されている。支持ブロック46は、アルミ等の金属ブロックから構成されており、フレーム枠43,44の内側で回転が妨げられない程度に摺接遊挿している。また、支持ブロック46には、チャンバー回動軸47が貫通する貫通孔46aと、この貫通孔46に連通してチャンバー蓋調整螺子49と螺合する雌螺子孔46bと、を備えている。さらに、支持ブロック46は蓋固定螺子50を介してチャンバー蓋48を固定している。貫通孔46aは、図6Bに示すように、チャンバー回動軸47の軸線方向と直行する滅菌器本体11の前後方向に長軸な断面小判型断面略楕円に形成されている。これにより、支持ブロック46は、チャンバー蓋48と一体に滅菌器本体11の前後方向に変位が可能となっている。また、貫通孔46aは、チャンバー蓋調整螺子49と雌螺子孔46bとの相対螺合位置を調整することにより、支持ブロック46をチャンバー蓋48と一体に滅菌器本体11の前後方向の変位が位置決めされる。また、貫通孔46aは、扉体12を閉成状態としたときに、内面カバー41と前面板17との相対位置が平行な対面状態に無い場合であっても、チャンバー蓋48と前面板17との相対位置は平行な対面状態となるように、若干のガタ、特に、水平方向へのチャンバー蓋48の振れを許容するように形成されている。チャンバー蓋48は、前面開口13の開口径よりも大径な略円板状のチャンバー蓋本体51と、チャンバー蓋51に交換可能に保持されて扉体12を閉成状態としたときに前面開口13の外側を取り巻くようにチャンバー14の開口端縁14aに密着する環状パッキン52と、を備えている。また、チャンバー蓋48は、チャンバー蓋調整螺子49と雌螺子孔46bとの相対螺合位置を調整し、支持ブロック46と一体にチャンバー蓋48を滅菌器本体11の前方に接近させるほど、環状パッキン52による前面板17への密着度密閉度が高く確保される。したがって、環状パッキン52に劣化等が生じた場合等には、チャンバー蓋調整螺子49と雌螺子孔46bとの相対螺合位置を調整して支持ブロック46を前面板17に向けて変位させることで環状パッキン52の密着度密閉度を高く確保することができる。チャンバー蓋調整螺子49は、ブラケットの内面側で軸周り方向に回転可能に支持されている。また、チャンバー蓋調整螺子49は、その頭部に六角レンチ等の工具によって支持ブロック46との相対距離を調整する差込み孔49aが形成されている。なお、差込み孔49aは、外面カバー40に形成された調整孔40aと対向しており、この調整孔40aから工具を差し込むことで調整できるようになっている。この際、調整孔40aは、常時はゴム製等のキャップ53によって塞がれている。扉ロック操作部39は、外面カバー40に形成されたスライド孔40bの範囲で取手23を上下方向に変位させることで扉体12をロックアンロック状態とするものである。なお、取手23は、ベース54と、ベース54に両端が固定されたアーチ状のアーム55と、スライド孔40bを裏面側から覆うシャッタ56図1Aにのみ図示と、を備えている。また、扉ロック操作部39は、フレーム枠43,44に貫通状態で支持された一対のガイドシャフト57,58と、図7に示すように、ガイドシャフト57,58にスライド可能に支持されて内側にフレーム枠43,44が位置する断面略コ字形状のロックブラケット59と、ロックブラケット59に固定されて扉体12を閉成状態としたときにロックシャフト貫通孔19aを貫通するロックシャフト60と、を備えている。フレーム枠43,44には、扉体12を閉成したときにロックシャフト貫通孔19aと同軸なシャフト貫通孔43a,44aが形成されている。また、一対のガイドシャフト57,58は、ロックブラケット59の上下変位範囲以上の長さとされ、フレーム枠43,44に対してEリング等図示せずによって抜け止め状態で支持されている。ロックブラケット59は、シャッタ56を挟んでベース54を固定しており、取手23の操作に連動して昇降する。また、ロックブラケット59には、スイッチ作動片24が固定されている。このような構成においては、扉体12を閉成して取手23を引き下げ操作すると、ロックブラケット59がガイドシャフト57,58に案内されて下方へと変位する。また、このロックブラケット59の下方変位に連動して、ロックシャフト60とスイッチ作動片24とが下方に変位する。ロックシャフト60が下方に変位すると、シャフト貫通孔43a、ロックシャフト貫通孔19a、シャフト貫通孔44aをこの順に貫通し、蓋体12を閉成状態でロックすることができる。この際、ロックシャフト保持部19には、ロックシャフト貫通孔19aに先端が臨む突出する調整螺子22が設けられている。これにより、この調整螺子22のロックシャフト貫通孔19aに対する突出量を調整することにより、ロックシャフト60とロックシャフト貫通孔19aとの相対位置を調整することができる。したがって、この調整螺子22のロックシャフト貫通孔19aへの突出量が多いほど、ロックシャフト60が滅菌器本体11に向けて押し付けられることとなり、前面板17に対する環状パッキン52の密着度密閉度を高く確保することができる。また、本発明における環状パッキン52とチャンバー14の開口端縁14aとの密閉度とは、チャンバー14の内部圧力最高設定圧力等の高圧蒸気滅菌器10の能力によって異なるが、上述した密閉度の確保に際しては、例えば、環状パッキン52の初期劣化前の密閉度を基準とする。従って、その数値的な限定は特に例示しないが、例えば、稼働時間に応じて各螺子22,49の一方若しくは両方の締め付け方向の回転角度を目盛等で数値的に示すことも可能である。なお、上記実施の形態では、チャンバー蓋48と前面開口13との密閉度を変更する変更部としての調整螺子22によってロックシャフト60とロックシャフト貫通孔19aとの相対位置を調整する構成を開示したが、例えば、ロックシャフト貫通孔19aを含むようにロックシャフト保持部19を分割し、分割したロックシャフト保持部19を接近離反させてロックシャフト貫通孔19aの孔径を変更するように構成するなど、ロックシャフト60とロックシャフト貫通孔19aとの相対位置が調整できる構成であれば特に限定されるものではない。また、ロックシャフト60の直径を部分的に変更するように構成しても良い。"