水中に設置された気泡排出部から気泡を水中に排出する気泡排出装置において、前記気泡排出部と所定の隙間を隔てて対向するように配置され、この気泡排出部から水中に排出される気泡を衝突させて細分させる細分部材を備えたことを特徴とする気泡排出装置。前記気泡排出部は、起立姿勢に保持された状態で水底付近に係留される揚水筒であり、この揚水筒内に気泡を供給する気泡供給部材を備え、この気泡によって、揚水筒の下端開口から上端開口に向けて揚水した下層水を表層に循環させる空気揚水装置であって、前記細分部材は、前記揚水筒の上端開口と所定の隙間を隔てて対向するように配置されていることを特徴とする請求項1に記載の気泡排出装置。前記細分部材は、下向き頂部が揚水筒の中心付近に位置して、周囲部が上向き錐形状に広がった空気細分部で構成されていることを特徴とする請求項2に記載の気泡排出装置。前記細分部材は、揚水筒の上端開口付近に連結部材で連結されていることを特徴とする請求項2または3に記載の気泡排出装置。前記揚水筒の下端部に、下向き錐形状のスカート部が形成され、このスカート部の下方に、スカート部の内面と所定の隙間を隔てて対向する外面に、気泡を噴出する散気孔が形成された上向き錐形状の散気管部材が配置されていることを特徴とする請求項2~4のいずれか一項に記載の気泡排出装置。前記気泡排出部は、散気管部材であり、この散気管部材から気泡を水中に散気する散気装置であって、前記細分部材は、前記散気管部材と所定の隙間を隔てて対向するように配置されていることを特徴とする請求項1に記載の気泡排出装置。しかしながら、特許文献1のような空気塊のような気泡はもとより、特許文献2や散気装置のような小気泡であっても、これらの気泡をより細分化微細気泡化できれば、各気泡の表面積の増加で水の連行効率が向上して、表層の水をより効果的に攪拌することができる。本発明は、前記知見に基づいてなされたもので、水中に放出される気泡をより細分化微細気泡化することで、各気泡の表面積の増加で水の連行効率が向上する気泡排出装置を提供することを目的とするものである。前記課題を解決するために、本発明は、水中に設置された気泡排出部から気泡を水中に排出する気泡排出装置において、前記気泡排出部と所定の隙間を隔てて対向するように配置され、この気泡排出部から水中に排出される気泡を衝突させて細分させる細分部材を備えたことを特徴とする気泡排出装置を提供するものである。前記気泡排出部は、起立姿勢に保持された状態で水底付近に係留される揚水筒であり、この揚水筒内に気泡を供給する気泡供給部材を備え、この気泡によって、揚水筒の下端開口から上端開口に向けて揚水した下層水を表層に循環させる空気揚水装置であって、前記細分部材は、前記揚水筒の上端開口と所定の隙間を隔てて対向するように配置されている構成とすることができる。前記細分部材は、下向き頂部が揚水筒の中心付近に位置して、周囲部が上向き錐形状に広がった空気細分部で構成することができる。前記細分部材は、揚水筒の上端開口付近に連結部材で連結されている構成とすることができる。前記揚水筒の下端部に、下向き錐形状のスカート部が形成され、このスカート部の下方に、スカート部の内面と所定の隙間を隔てて対向する外面に、気泡を噴出する散気孔が形成された上向き錐形状の散気管部材が配置されている構成とすることができる。前記気泡排出部は、散気管部材であり、この散気管部材から気泡を水中に散気する散気装置であって、前記細分部材は、前記散気管部材と所定の隙間を隔てて対向するように配置されている構成とすることができる。本発明によれば、水中に設置された気泡排出部と対向する細分部材を配置して、この細分部材に、気泡排出部から水中に排出される気泡を衝突させて潰すことで、気泡を細分化し、微細気泡として散気させるようにしたものである。したがって、微細気泡による表面積の増加で水の連行効率が向上して、表層の水が効果的に攪拌されるようになる。一方、気泡排出装置が空気揚水装置であれば、揚水筒の上端開口と対向する細分部材を配置して、この細分部材に、揚水筒の上端開口から水中に排出される気泡を衝突させて潰すことで、気泡を細分化し、微細気泡として散気させるようにできる。したがって、微細気泡による表面積の増加で水の連行効率が向上して、表層の水が効果的に攪拌されるようになる。空気揚水装置において、細分部材を上向き円錐形状に広がった空気細分部で構成すれば、構造がきわめて簡単で堅牢であり、コスト安であるとともに、メンテナンスも不要になる。また、細分部材を揚水筒の上端開口付近に連結部材で連結する構成とすれば、既存の空気揚水装置であっても、揚水筒に細分部材を連結部材で連結するだけで適用できるようになる。さらに、揚水筒の下端部に下向き錐形状のスカート部を形成し、スカート部の下方に、上向き錐形状の散気管部材を配置すれば、下層水を揚水筒の下端開口から揚水する際に、散気管部材の上向き錐形状部の外面とスカート部の内面との間の隙間に下層水がスムーズにガイドされるようになる。その結果、揚水筒のほほ真下の底泥が巻き込まれにくくなって、底泥を表層に撒き散らすおそれが少なくなり、水質浄化を充分に果たせるようになる。また、上向き錐形状の散気管部材から気泡を連続的に噴出するようにしたから、揚水筒から空気塊を一気に放出することで下層水を表層に揚水する間欠式の空気揚水装置と比べて、揚水効果が格段に向上するようになる。さらに、揚水筒内に障害物散気管等が全く無いので、水の流れがスムーズになり、揚水効果が向上するようになる。また、気泡排出装置が散気装置であれば、散気管部材と対向する細分部材を配置して、この細分部材に、散気管部材から水中に散気される気泡を衝突させて潰すことで、気泡を細分化し、微細気泡として散気させるようにできる。したがって、微細気泡による表面積の増加で水の連行効率が向上して、表層の水が効果的に攪拌されるようになる。これにより、表層の周囲の水を連行し上下循環流による水温の鉛直方向の均一化がより図れるとともに、気泡の上昇過程において水中により酸素の供給を行うことができる。以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、第1実施形態の空気揚水装置1の側面断面図である。この空気揚水装置1は、ダム湖等の水底2に係留されて、水底付近の深層下層の水をエアーレーションにより表層に循環矢印a参照させるものである。空気揚水装置1は、円筒状の揚水筒7を備え、この揚水筒7の下端部には、水底2のシンカー3に連結部11を介して固定された散気管部材8の係留部材チェーン等4が係止されている。また、揚水筒7の上部には、自立用フロート5が取付けられて、揚水筒7が起立姿勢に保持された状態で、係留部材4により水底付近に係留されるようになる。散気管部材気泡供給部材8は、上向き中空円錐形状シャープドコーンに形成されて、図2aのように、散気管部材8の頂部付近には、円周上等角度間隔で複数個の散気孔8aが形成されている。この散気管部材8の側部の入口8bに送気管9が接続されて、送気管9から散気管部材8に送気された空気を気泡gとして、各散気孔8aから連続的に噴出するようになる。この気泡gの上昇流によって、下層水jを表層に揚水するようになる。揚水筒7の下端開口7aには、下向き円錐形状のスカート部10が形成されている。このスカート部10の内面は、散気管部材8の外面と所定の隙間S1を隔てて対向するように、係留部材4の長さが設定されている。なお、スカート部10と散気管部材8は多角錐形状であってもよい。この場合、内筒7は、フロート5で浮力が付与されていて、係留部材4が上方に引っ張られた状態となるから、係留部材4によって、内筒7のスカート部10の内面と散気管部材8の外面とが所定の隙間S1が隔てられるようになる。一方、揚水筒7の上端開口7bと所定の隙間S2を隔てて対向するように配置され、この上端開口7bから水中に排出される気泡を衝突させて細分させる細分部材15が設けられている。具体的には、細分部材15は、下向き頂部15aが揚水筒7の中心付近に位置して、図2bのように、周囲部が上向き円錐形状に広がった空気細分部15bで構成されている。この空気細分部15bは、揚水筒7の上端開口7bと同じか、それよりも大径に設定されている。なお、細分部材15は多角錐形状であってもよい。細分部材15は、揚水筒7の上端開口7bの付近に円周上略等角度間隔本例では120度で棒状の連結部材17で連結されている。なお、連結部材17はチェーンのようなものであってもよい。この場合には、細分部材15にフロートを取付け、このフロートで浮力を付与して、連結部材17を上方に引っ張った状態とすることで、内筒7の上端開口7bとの間に所定の隙間S2が隔てられるようになる。前記のように空気揚水装置1を構成すれば、送気管9から散気管部材8に送気された空気が気泡gとして、揚水筒7内に各散気孔8aから連続的に噴出するようになるから、この気泡gの上昇流によって、下層水jが表層に揚水されるようになる。そして、揚水筒7の上端開口7bから気泡gが水中に散気される時に、細分部材15の上向き円錐形状に広がった空気細分部15bに衝突する。これにより、気泡gが潰されることで、空気細分部15bを経て水中に散気される時には気泡gが細分化され、細分化された微細気泡hとして散気されるようになる。したがって、気泡gがより細分化された微細気泡hとして散気されるため、微細気泡hによる表面積の増加で水の連行効率が向上して、表層の水が効果的に攪拌されるようになる。また、細分部材15は、上向き円錐形状に広がった空気細分部15bで構成できるから、構造がきわめて簡単で堅牢であり、コスト安であるとともに、メンテナンスも不要になる。さらに、既存の空気揚水装置であっても、揚水筒7に細分部材15を連結部材17で連結するだけで適用できるようになる。また、本実施形態では、揚水筒7のほぼ真下のシンカー3の上部に、上向き円錐形状の散気管部材8を配置するとともに、揚水筒7の下端部にスカート部10を形成している。したがって、下層水jを揚水筒7の下端開口7aから揚水する際に、散気管部材8の上向き錐形状部の外面とスカート部10の内面との間の隙間S1に下層水jがスムーズにガイドされるようになる。その結果、揚水筒7のほほ真下の底泥が巻き込まれにくくなって、底泥を表層に撒き散らすおそれが少なくなり、水質浄化を充分に果たせるようになる。また、上向き錐形状の散気管部材8から気泡gを連続的に噴出するようにしたから、揚水筒7から空気塊を一気に放出することで下層水を表層に揚水する間欠式の空気揚水装置と比べて、揚水効果が格段に向上するようになる。さらに、揚水筒7内に障害物散気管等が全く無いので、水の流れがスムーズになり、揚水効果が向上するようになる。また、揚水筒7はフロート5で浮力が付与されているから、揚水筒7と散気管部材8シンカー3とを係留部材4で連結係留すれば、揚水筒7のスカート部10と散気管部材8が所定の隙間S1を隔てて常に対向するように維持できるようになる。前記実施形態は、連続式空気揚水装置であったが、間欠式空気揚水装置にも適用可能である。図3は、第2実施形態の散気装置18の側面図である。この散気装置単筒型曝気装置18は、ダム湖等の水底2に設置されて、円筒状の散気管部材19の上端開口から小さい気泡を水中に散気することで、表層の周囲の水を連行し上下循環流矢印a参照による水温の鉛直方向の均一化を図るものである。また、気泡の上昇過程において水中に酸素の供給を行うものである。このような散気装置18においても、空気揚水装置1と同様にして、細分部材15を散気管部材19の上端開口と所定の隙間を隔てて対向するように配置することができる。そして、散気管部材19から水中に散気される気泡を細分部材15に衝突させて潰すことで、気泡を細分化し、微細気泡として散気させるようにできる。したがって、微細気泡による表面積の増加で水の連行効率が向上して、表層の水が効果的に攪拌されるようになる。これにより、表層の周囲の水を連行し上下循環流による水温の鉛直方向の均一化がより図れるとともに、気泡の上昇過程において水中により酸素の供給を行うことができる。なお、散気管部材19は、図3のような円筒状である必要はなく、例えば図1のような偏平な散気管部材8であってもよい。