基部と、前記基部に回転自在に支持され、シートを搬送する給紙ローラと、前記給紙ローラで搬送されるシートをシート束から分離するための部材であり、前記給紙ローラによって押圧されたときに位置決めされる第1位置と当該第1位置から離れた第2位置との間で移動できるように、前記基部に取り付けられた分離部材と、前記分離部材が前記第1位置から前記第2位置へ向かうように、前記分離部材を付勢する付勢部材と、前記分離部材に設けられた被検知部と、前記被検知部を検知位置において検知する検知部とを備えており、前記被検知部は、前記分離部材が前記第1位置に位置決めされたときに前記検知位置に存在し、前記分離部材が前記第2位置に移動したときに前記検知位置から外れる、ことを特徴とする給紙機構。前記被検知部は、前記分離部材が第1位置と第2位置との間を移動する方向に沿って延びるリブであり、前記リブは、前記基部に形成された溝に挿入され、前記分離部材を前記第1位置と第2位置との間で移動可能に案内し、前記分離部材が前記第1位置に位置決めされたときに、前記リブは、前記検知部によって検知される、請求項1に記載の給紙機構。前記検知部は、発光部と、当該発光部で発生した光を受ける受光部とを有するフォトインタラプタであり、前記分離部材が前記第1位置に位置決めされたときには、前記リブが前記発光部から前記受光部へ向かう光を遮る、請求項2記載の給紙機構。請求項1から3のいずれかに記載の給紙機構と、前記給紙機構によって搬送された前記シートに画像を形成する画像形成部と、を備えることを特徴とする画像形成装置。しかし、上記のような特許文献1記載の画像形成装置の構造では、1個のフォトセンサによって給紙ローラの有無しか検出できず、分離パッドの有無を検出することができないという問題がある。すなわち、分離パッドが装着されていない場合には、分離パッドの移動を利用してスイッチフラグをフォトセンサから離脱するスイッチ切換え動作を行うことができないので、分離パッドが無いことを検出できない。また、給紙ローラおよび分離パッドの両方が無いときも同様にフォトセンサのスイッチ切換え動作を行うことができないので、給紙ローラおよび分離パッドが両方無いことも検出できない。そのため、このような特許文献1記載の構造では、分離パッドの有無を検出するためには、分離パッド専用のセンサをさらに必要とする。しかし、給紙ローラおよび分離パッドの個々の部品の有無を検知するためのセンサをそれぞれ設置すれば、製造コストが高くなるとともに、複数のセンサを設置するために広いスペースが必要になる。本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、1個の検出手段によって給紙ローラおよび分離パッドの有無を検知することが可能な給紙機構およびそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。本発明の給紙機構は、基部と、前記基部に回転自在に支持され、シートを搬送する給紙ローラと、前記給紙ローラで搬送されるシートをシート束から分離するための部材であり、前記給紙ローラによって押圧されたときに位置決めされる第1位置と当該第1位置から離れた第2位置との間で移動できるように、前記基部に取り付けられた分離部材と、前記分離部材が前記第1位置から前記第2位置へ向かうように、前記分離部材を付勢する付勢部材と、前記分離部材に設けられた被検知部と、前記被検知部を検知位置において検知する検知部とを備えており、前記被検知部は、前記分離部材が前記第1位置に位置決めされたときに前記検知位置に存在し、前記分離部材が前記第2位置に移動したときに前記検知位置から外れることを特徴とする請求項1。上記構成によれば、給紙ローラおよび分離部材が基部の所定の位置に取り付けられているときには、分離部材は、付勢部材による付勢力に抗しながら給紙ローラに押圧されて第1位置に位置決めされる。このとき、分離部材に設けられた被検知部が検知位置に存在するので、検知部は、被検知部を検知することが可能である。これにより、給紙ローラおよび分離部材の両方が存在していることを判別することが可能である。一方、給紙ローラが基部に取り付けられていないときには、分離部材は、付勢部材による付勢力によって第2位置に移動する。このとき、検知部は、被検知部が検知位置から外れるので被検知部を検知することができない。また、分離部材が基部に取り付けられていないときも、検知部は、被検知部を検知することができない。これらいずれの場合も、検知部が被検知部を検知しない。これによって、給紙ローラおよび分離部材のうちの少なくとも1つが存在していないことを判別することが可能である。このように、1つの検知部を用いて、給紙ローラおよび分離部材の有無を正確に判別することができる。また、複数の部品の有無を1つの検知部を用いて監視できるので、製造コストおよび検知部の設置スペースを抑えることができる。前記被検知部は、前記分離部材が第1位置と第2位置との間を移動する方向に沿って延びるリブであり、前記リブは、前記基部に形成された溝に挿入され、前記分離部材を前記第1位置と第2位置との間で移動可能に案内し、前記分離部材が前記第1位置に位置決めされたときに、前記リブは、前記検知部によって検知されることが好ましい請求項2。かかる構成によれば、分離部材を第1位置と第2位置との間で移動可能に案内するリブを、検知部で検知される被検知部として用いることにより、検知部がリブを検知することによって給紙ローラおよび分離部材が有ることを判別することが可能であり、リブを検知しないことによって給紙ローラおよび分離部材のうちの少なくとも1つが存在していないことを判別することが可能である。そのため、簡単な構造で精度良く検知することが可能であり、しかもリブを被検知部として用いるので、部品点数の増加を抑えることが可能である。前記検知部は、発光部と、当該発光部で発生した光を受ける受光部とを有するフォトインタラプタ以下、PIセンサというであり、前記分離部材が前記第1位置に位置決めされたときには、前記リブが前記発光部から前記受光部へ向かう光を遮ることが好ましい請求項3。かかる構成によれば、検知部として発光部および受光部を有するPIセンサが用いられ、PIセンサは、リブが発光部と受光部との間の光を遮ることにより、リブを検知することができる。そのため、簡単な構造で精度良く検知することができ、しかもリブを被検知部として用いるので、部品点数の増加を抑えることが可能である。また、PIセンサは、リブと非接触でリブを検知することが可能であるので、リブとの接触に起因する故障などの不具合が生じない。本発明に係わる画像形成装置は、上記の給紙機構と、該給紙機構によって搬送された前記シートに画像を形成する画像形成部と、を備えることを特徴とする請求項4。かかる構成によれば、上記のような給紙機構を備える画像形成装置であるので、1つの検知部を用いて給紙ローラおよび分離部材の有無を判別することが可能であり、しかも、複数の部品の有無を1つの検知部を用いて監視できるので、製造コストおよび検知部の設置スペースを抑えることができる。上述の如く、本発明は、1つの検知部を用いて給紙ローラおよび分離部材の有無を判別することができる。しかも、複数の部品の有無を1つの検知部を用いて監視できるので、製造コストおよび検知部の設置スペースを抑えることができる。以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。尚、以下の説明で用いられる上、下、左や右などの方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、何ら本発明を限定するものではない。また、以下の説明において、シートとの用語は、コピー用紙、コート紙、OHPシート、厚紙、葉書、トレーシングペーパといった画像形成処理を受けるシート材料並びに画像形成処理以外の任意の処理を受ける他のシート材料を含む。以下の説明で示される給紙機構は、画像形成処理を施与されるシートを搬送するために用いられるが、他の特定の実施形態において、画像形成処理以外の任意の処理例えば、穿孔処理、折り曲げ処理、切断処理を受けるシートを搬送するために用いられてもよい。以下の説明で用いられる上流、下流及びこれらに類する用語は、シートの搬送方向における上流、下流及びこれらに類する概念を意味する。図1は、給紙機構500が組み込まれた画像形成装置1の斜視図である。図2は、図1に示される画像形成装置の内部構造を概略的に示す。図1及び図2に示される画像形成装置は、いわゆる胴内排紙型の複写機であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、プリンタ、ファクシミリ装置、これらの機能を備える複合機やトナー画像をシートに形成するための他の装置であってもよい。画像形成装置1は、略直方体形状の筐体2を含む。筐体2は、略直方体形状の下部筐体21と、下部筐体21の上方に配設される略直方体形状の上部筐体22と、下部筐体21と上部筐体22とを連結する連結筐体23とを含む。連結筐体23は、筐体2の右縁及び背面縁に沿って延びる。下部筐体21、上部筐体22及び連結筐体23で囲まれる排出空間24に印刷処理が施与されたシートが排出される。上部筐体22の正面方向に突出する操作部221は、例えば、LCDタッチパネル222を含む。操作部221は、画像形成処理に関する情報を入力可能に形成される。使用者は、例えば、LCDタッチパネル222を通じて、印刷されるシートの枚数等を入力したり、印刷濃度等を入力したりすることができる。上部筐体22内には、主に原稿の画像を読み取るための機器や画像形成装置1の全体の制御を司る電子回路が収容される。上部筐体22の上に配設される押さえカバー223は、原稿を押さえるために用いられる。押さえカバー223は、上部筐体22に上下に回動可能に取り付けられる。使用者は、押さえカバー223を上方に回動させ、上部筐体22上に原稿を載置する。その後、使用者は操作部221を操作して、原稿の画像を上部筐体22内に配設された原稿を読み取るための機器に読み取らせることができる。下部筐体21には、シートを収容可能に形成されたカセット211が収容される。カセット211は、下部筐体21から正面方向に引出可能である。カセット211内に収容されたシートは、操作部221を通じて使用者によって入力された指示に基づき、下部筐体21内で画像形成処理を施与され、排出空間24へ排出される。下部筐体21の右面には、トレイ212が回動可能に取り付けられる。図1に示されるように、トレイ212が下部筐体21の右方に突出する位置にあるとき、使用者はトレイ212上にシートを載置可能である。トレイ212上のシートは、操作部221を通じて使用者によって入力された指示に基づき、下部筐体21内に引き込まれた後、画像形成処理を施与され、排出空間24へ排出される。トレイ212が上方に回動されると、下部筐体21の右面に凹設された収容空間213内にトレイ212が収容され、シートを下部筐体21内に引き込むための供給口を塞ぐ。下部筐体21は、シートに画像を形成するための様々な機器を収容する。また、連結筐体23は、画像形成処理が施与されたシートを排出空間24へ排出するための様々な機器を収容する。図2は、図1に示される画像形成装置1の内部構造を概略的に示す。図2と併せて、図1を参照しつつ、画像形成装置1が更に説明される。上部筐体22は、走査機構224を収容する。使用者は、走査機構224を通じて、所望の原稿の画像を画像形成装置1に読み取らせることができる。走査機構224上には、上部筐体22の上面に取り付けられるコンタクトガラス225が配設される。押さえカバー223は、コンタクトガラス225上に載置された原稿を押さえるために用いられる。使用者が、操作部221を通じて、画像形成装置1を作動させると、走査機構224は、コンタクトガラス225上の原稿の画像を走査して読み取る。走査機構224によって読み取られた画像のアナログ情報は、デジタル信号に変換される。画像形成装置1は、デジタル信号に基づき、シートに画像を形成する。下部筐体21は、トナーコンテナ900Y、900M、900C、900K、中間転写ユニット92、画像形成部93、露光ユニット94、定着ユニット97、排紙ユニット96、および給紙機構500を備える。画像形成部93は、イエロー用トナーコンテナ900Y、マゼンタ用トナーコンテナ900M、シアン用トナーコンテナ900C、ブラック用トナーコンテナ900Kを含む。これらコンテナの下方には、YMCK各色に対応する現像装置10Y、10M、10C、10Kがそれぞれ配設される。画像形成部93は、各色のトナー像を担持する感光体ドラム17電子写真方式で潜像が形成される感光体を含む。感光体ドラム17として、アモルファスシリコンa-Si系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。各感光体ドラム17には、トナーコンテナ900Y、900M、900C、900Kからそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーが供給される。感光体ドラム17の周囲には、帯電器16、現像装置1010Y、10M、10C、10K、転写器転写ローラ19及びクリーニング装置18が配置される。帯電器16は、感光体ドラム17の表面を均一に帯電する。帯電後の感光体ドラム17の表面は、露光ユニット94によって露光され、静電潜像が形成される。露光ユニット94は、上述の走査機構224によって生成されたデジタル信号に基づき、レーザ光を照射する。現像装置10Y、10M、10C、10Kは、それぞれトナーコンテナ900Y、900M、900C、900Kから供給される各色のトナーを用いて、各々の感光体ドラム17上に形成された静電潜像を現像可視像化する。転写ローラ19は、中間転写ベルト921を挟んで感光体ドラム17とニップ部を形成し、感光体ドラム17上のトナー像を中間転写ベルト921上に一次転写する。クリーニング装置18は、トナー像転写後の感光体ドラム17の周面を清掃する。露光ユニット94は、光源やポリゴンミラー、反射ミラー、偏向ミラーなどの各種の光学系機器を有し、画像形成部93の各々に設けられた感光体ドラム17の周面に、画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。中間転写ユニット92は、中間転写ベルト921、駆動ローラ922及び従動ローラ923を備える。中間転写ベルト921上には、複数の感光体ドラム17からトナー像が重ね塗りされる一次転写。重ね塗りされたトナー像は、カセット211又はトレイ212図1参照から供給されるシートに二次転写部98において二次転写される。中間転写ベルト921を周回駆動させる駆動ローラ922及び従動ローラ923は、下部筐体21によって回転自在に支持される。定着ユニット97は、中間転写ユニット92から二次転写されたシート上のトナー像に対し、定着処理を施す。定着処理されたカラー画像付のシートは、定着ユニット97の上部連結筐体23内に形成された排紙ユニット96へ向けて排出される。排紙ユニット96は、定着ユニット97から搬送されたシートを、排紙トレイとして用いられる下部筐体21の上面214上に排出する。カセット211は、画像形成される複数のシートが積層されてなるシート束を収納する。カセット211は、上述の如く、下部筐体21に対して着脱可能に装着される。カセット211に設けられたピックアップローラ40が駆動することにより、カセット211内のシート束の最上層のシートが1枚ずつ取り出されて給紙搬送路133へと繰り出され、画像形成部93へ導入される。トレイ212は、カセット211の上方に配設される。図2に示されるトレイ212は、給紙口を閉止する閉止位置にある。トレイ212の下端部が回動軸となり、トレイ212は右方に回動され、複数のシートが積層されてなるシート束を支持可能となる。トレイ212の下端部近傍に、給紙機構500が配設される。給紙機構500は、トレイ212上に載置されたシートを一枚ずつ画像形成部93へ送り出す給紙装置としての役割を担う。給紙機構500によって下部筐体21内に送られたシートに画像形成部93は画像を形成する。給紙機構500については、以下の項目で詳細に説明する。給紙機構500の説明図3は、トレイ212が下方に回動されることによって露出される給紙機構500の概略的な斜視図である。給紙機構500は、下部筐体21とトレイ212の回動軸となる基端縁との間の領域に配設される。本実施形態の給紙機構500は、基部520と、給紙ローラ335を有する給紙ローラアセンブリ330と、分離パッド600と、バネ630図11参照と、リブ621図10~11参照と、PIセンサ700図7~9参照とを備えている。図5~6に示されるように、基部520は、給紙ローラアセンブリ330および分離パッド600が取り付けられる合成樹脂製の枠体である。基部520は、底壁522と、底壁522から立設された立直壁523とから構成されている。立直壁523には、シートを画像形成部93へ向けて案内するための案内面524が形成されている。立直壁523には、分離パッド600を収容するための収容部530が凹設されている。収容部530は、上下方向に延びる一対の位置決め壁531と、一対の位置決め壁531の下縁に沿って延びる底壁532と、一対の位置決め壁531及び底壁532の下流側の縁部との間で延びる下流壁533とによって囲まれて形成される。一対の位置決め壁531それぞれには、後述される分離パッド600のリブ621と係合することが可能なスリット534が上下方向に延びるように形成される。図6に示されるスリット534は、位置決め壁531を貫通する。スリット534の上端開口534aは、立直壁523の上側に開口しており、リブ621を上方からスリット534へ挿入および離脱させることが可能である。図3に示されるように、給紙ローラアセンブリ330は、駆動シャフト320の回転中心軸に沿って整列するローラシャフト331と、ローラシャフト331の外周面から突出する略円筒形状の一対の給紙ローラ335とから構成される。給紙ローラアセンブリ330及び駆動シャフト320は、下部筐体21側に取り付けられた第1支持部341及び第2支持部342によって回転自在に支持されている。一対の給紙ローラ335は、トレイ212上に載置されたシートの先頭縁に当接する。駆動シャフト320がギアカバー519内部のギア図示せずを介して駆動源からの駆動力を受けることにより、給紙ローラ335は回転し、シートを下部筐体21内へ送り込むことが可能である。給紙ローラ335は、シートを搬送するのに十分な摩擦力をシートの表面に生じさせる材料例えば、ゴムから形成されることが好ましい。図3~5に示されるように、分離パッド600は、給紙ローラ335で搬送されるシートをシート束から分離するための部材であり、基部520の収容部530に収容されている。分離パッド600は、パッド本体610と、台座部620とから構成されている。さらに、図10~13に示されるように、本実施形態の分離パッド600の台座部620の両側面には、リブ621が突設されている。リブ621は、分離パッド600が第1位置Iと第2位置IIとの間を移動する方向に沿って延びる。リブ621は、基部520に形成されたスリット534に挿入され、基部520の収容部530に収容された分離パッド600を第1位置Iと第2位置IIとの間で移動可能に案内する。分離パッド600は、給紙ローラ335によって押圧されたときに第1位置Iに位置決めされる。第2位置IIは、第1位置Iから上方へ離れた位置にある。本実施形態では、リブ621は、PIセンサ700に検知される被検知部として用いられる。分離パッド600が第1位置Iに位置決めされたときに、リブ621は、検知位置に存在し、PIセンサ700によって検知される。一方、分離パッド600が第2位置IIに移動したとき、または分離パッド600が存在しないときには、リブ621は、検知位置から外れるので、PIセンサ700によって検知されない。また、図11に示されるように、台座部620の背面側には、リング状の突起からなるバネ受け部622が2箇所設けられている。図11に示されるように、バネ630は、分離パッド600の台座部620の背面側に2本設けられている。なお、バネ630の本数や形状等については本発明ではとくに限定されない。バネ630の上端部は、台座部620のバネ受け部622に保持され、バネ630の下端部は、基部520の底壁532図6参照に当接している。バネ630は、分離パッド600と基部520との間で圧縮される。バネ630は、分離パッド600に対して当該分離パッド600を第1位置Iから第2位置IIへ向かう方向へ付勢する。パッド本体610は、台座部620内に収容可能に形成される。パッド本体610の上面は、第1位置Iのときに案内面524と略面一となり、案内面524と給紙ローラ335との間に存するシートを当該給紙ローラ335と挟持する。給紙ローラ335が複数枚のシートを給紙しようとするとき、パッド本体610は、当該複数枚のシートに摩擦力を加え、複数枚のシートのうち最上位置に存するシート以外のシートが下流に搬送されることを妨げる。図8~9および図12~13に示されるように、PIセンサ700は、発光部701と、当該発光部701で発生した光Lを受ける受光部702とを有する。発光部701および受光部702は、隙間703をあけて互いに対向して配置されている。発光部701から受光部702へ向かう光Lを遮る位置が、検知位置となる。PIセンサ700は、基部520の背面535に設けられた収容部536図7~9参照に収容される。収容部536に収容されたPIセンサ700の隙間703は、基部520のスリット534と連通している。そのため、図9に示されるように、スリット534を貫通して基部520の背面側に突出したリブ621は、隙間703に挿入され、スリット534に沿って上下に移動可能な状態で配置される。図12に示されるように、分離パッド600が給紙ローラ335によって上方から押圧されて第1位置Iに位置決めされたときには、リブ621が発光部701から受光部702へ向かう光Lを遮る。これにより、PIセンサ700は、分離パッド600が第1位置Iに位置決めされたときにリブ621が検知位置にあるので、リブ621を検知することが可能である。これによって、PIセンサ700からリブ621の検知に関する信号検知信号を受けた画像形成装置の制御部50図2および図12~13参照は、給紙ローラ335および分離パッド600が有ることを判別することができる。一方、分離パッド600が第1位置Iに位置決めされていないときすなわち、後述するように、図13に示されるように給紙ローラ335および分離パッド600の少なくとも1つが存在しないときには、リブ621が検知位置に無いので、発光部701で発せられた光Lを受光部702で受けることができる。これによって、PIセンサ700からリブ621の非検知に関する信号非検知信号を受けた画像形成装置の制御部50は、給紙ローラ335および分離パッド600のうちの少なくとも1つが存在していないことを判別することができる。つぎに、本実施形態における給紙機構500では、図14のフローチャートに示されるように、以下のような手順で給紙動作を行う。まず、画像形成装置の制御部50は、給紙機構500に給紙動作を開始させる前に、図14のステップS1において、PIセンサ700がリブ621によって遮光されているか、すなわち、発光部701から受光部702へ向かう光Lがリブ621によって遮られているか否かを判別する。リブ621が遮光する場合とは、具体的には、図12に示されるような分離パッド600が第1位置Iにある状態である。すなわち、給紙ローラ335および分離パッド600が基部520の所定の位置に取り付けられているときに、分離パッド600は、バネ630による付勢力に抗しながら給紙ローラ335に押圧されて第1位置Iに位置決めされる。このとき、分離パッド600に設けられたリブ621が発光部701と受光部702との間の光Lが遮られる。それにより、PIセンサ700がリブ621を検知することにより、PIセンサ700から検知信号を受けた制御部50は、給紙ローラ335および分離パッド600の両方が存在していることを判別することができる。ステップS1においてPIセンサ700が遮光されていると判別された場合には、ステップS2へ進み、給紙機構500を保護するカバー図示せずが閉じているか否かを、カバー検知センサ図示せずなどによって判別する。ステップS2においてカバーが閉じていると判別された場合には、ステップS3において給紙機構500による給紙動作を実行する。一方、ステップS1において、PIセンサ700が遮光されていることを判別しない場合は、ステップS4に進み、給紙ローラ335および分離パッド600のうちの少なくとも1つが未装着であることを報知した後、給紙動作を行わずに終了する。ここで、ステップS2におけるPIセンサ700が遮光されていることを判別しない場合について具体的に述べる。まず、第1のパターンとして、図13に示されるように、給紙ローラ335が基部520に取り付けられていないときには、分離パッド600は、バネ630の付勢力によって第2位置IIに移動し、リブ621もPIセンサ700の隙間703の中を上方へ移動する。このとき、PIセンサ700の発光部701から出た光Lは、リブ621に遮られずに隙間703を通って受光部702に到達する。すなわち、PIセンサ700は、リブ621によって遮光されていない状態になる。また、第2のパターンとして、分離パッド600が基部520に取り付けられておらず、分離パッド600そのものが存在していないときも、PIセンサ700は、リブ621によって遮光されていない状態になる。これら第1~2のパターンいずれの場合も、PIセンサ700は、リブ621を検知しない。これによって、PIセンサ700から非検知信号を受けた制御部50は、給紙ローラ335および分離パッド600のうちの少なくとも1つが存在していないことを判別することができる。上記のステップS4では、具体的には、PIセンサ700は、画像形成装置1の制御部50へ給紙ローラ335および分離パッド600の少なくとも1つが未装着であることを知らせる非検知信号を送信する。制御部50は、LCDタッチパネル222に給紙ローラ335および分離パッド600の少なくとも1つが未装着であることを文字または記号等で表示してユーザに報知する。さらに、図示しないブザーによる警報音や警告ランプの点灯などでユーザに報知してもよい。また、上記のステップ2において、カバーが閉じていると判別されなかった場合には、ステップS5に進み、カバーが開いていることをLCDタッチパネル222やブザーなどによってユーザに報知した後、給紙動作を行わずに終了する。本実施形態の特徴1本実施形態の給紙機構500では、給紙ローラ335および分離パッド600が基部520の所定の位置に取り付けられているときには、分離パッド600は、バネ630による付勢力に抗しながら給紙ローラ335に押圧されて第1位置Iに位置決めされる。このとき、PIセンサ700は、分離パッド600に設けられたリブ621が検知位置にあるので、リブ621を検知することが可能である。これにより、PIセンサ700から検知信号を受けた制御部50は、給紙ローラ335および分離パッド600の両方が存在していることを判別することが可能である。一方、給紙ローラ335が基部520に取り付けられていないときには、分離パッド600は、バネ630による付勢力によって第2位置IIに位置決めされる。このとき、PIセンサ700は、リブ621が検知位置から外れるのでリブ621を検知することができない。また、分離パッド600が基部520に取り付けられていないときも、PIセンサ700は、リブ621を検知することができない。これらいずれの場合も、PIセンサ700がリブ621を検知しないので、PIセンサ700からリブ621の非検知に関する非検知信号を受けた制御部50は、給紙ローラ335および分離パッド600のうちの少なくとも1つが存在していないことを判別することができる。このように、1つのPIセンサ700を用いて、給紙ローラ335および分離パッド600の有無を正確に判別することができる。また、複数の部品の有無を1つのPIセンサ700を用いて監視できるので、製造コストおよびPIセンサ700の設置スペースを抑えることができる。また、本実施形態の給紙機構500では、PIセンサ700によるリブ621の検知によって、給紙ローラ335や分離パッド600が基部520に取り付けられていないことをユーザに確実に報知することができるので、給紙ローラ335および分離パッド600の装着忘れによる動作不良を確実に防止することができる。さらに、上記のような構成によって、分離パッド600の台座部620の破損検知も可能であり、ユーザによる分離パッド600の誤挿入を防止することもできる。そのため、1個のPIセンサ700によって、給紙ローラ335および分離パッド600の有無の検知だけでなく、分離パッド600等の破損の検知もすることができる。2また、本実施形態の給紙機構500では、分離パッド600を第1位置Iと第2位置IIとの間で移動可能に案内するリブ621を、PIセンサ700で検知される被検知部として用いている。これにより、PIセンサ700がリブ621を検知することによって、制御部50は、給紙ローラ335および分離パッド600が有ることを判別することが可能である。また、PIセンサ700がリブ621を検知しないことによって、制御部50は、給紙ローラ335および分離パッド600のうちの少なくとも1つが存在していないことを判別することが可能である。そのため、簡単な構造で精度良く検知することが可能である。しかも、分離パッド600を案内するリブ621を被検知部として用いることにより、リブ621と別にPIセンサ700で検知されるための舌片などを設ける必要がないので、部品点数の増加を抑えることが可能である。3また、本実施形態の給紙機構500では、検知手段として発光部701および受光部702を有するPIセンサ700が用いられ、PIセンサ700は、リブ621が発光部701と受光部702との間の光Lを遮ることにより、リブ621を検知することができる。そのため、簡単な構造で精度良く検知することができ、しかもリブ621を被検知部として用いるので、部品点数の増加を抑えることが可能である。また、PIセンサ700は、リブ621と非接触でリブ621を検知することが可能であるので、リブ621との接触に起因する故障などの不具合が生じない。4また、本実施形態に係わる画像形成装置1は、上記の給紙機構500と、該給紙機構500によって搬送されたシートに画像を形成する画像形成部93とを備えているので、1つのPIセンサ700を用いて給紙ローラ335および分離パッド600の有無を判別することが可能であり、しかも、複数の部品の有無を1つのPIセンサ700を用いて監視できるので、製造コストおよびPIセンサ700の設置スペースを抑えることができる。変形例A上記実施形態では、検知手段としてPIセンサ700を例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、分離パッド600が第1位置Iに位置決めされたときに分離パッド600に設けられた被検知部を検知できるものであれば、いかなる検知手段でも採用することが可能である。Bまた、上記実施形態では、分離部材の一例として、分離パッド600を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、給紙ローラ335で搬送されるシートをシート束から分離することが可能であり、かつ、給紙ローラ335によって押圧されたときに位置決めされる第1位置Iと当該第1位置Iから離れた第2位置IIとの間で移動できるように基部520に取り付けられる部材であれば、いかなる形態でもよく、例えば、上下方向に移動可能な分離ローラを分離部材に採用してもよい。その場合も、分離ローラの軸部などを被検知部としてPIセンサなどの検知手段で検知するようにすれば、1つの検出手段を用いて給紙ローラおよび分離部材の両方の有無を判別することが可能である。Cなお、上記実施形態では、リブ621は、分離パッド600の台座部620の両側面に設けられているが、台座部620の片側の側面のみに設けてもよく、その場合もPIセンサなどの検知手段でリブを検知することが可能である。