液滴を吐出する記録ヘッドに供給する液体を収容した液体カートリッジを交換可能に装着したカートリッジホルダを有し、前記カートリッジホルダ内壁面には、前記液体カートリッジが装着されたときに、前記液体カートリッジに引っ掛かるフック部が一体に設けられ、前記液体カートリッジの外壁面には前記フック部が引っ掛かる引っ掛け部が設けられていることを特徴とする画像形成装置。前記カートリッジホルダにはガイドリブが設けられ、前記液体カートリッジには前記ガイドリブに嵌り合うガイド溝が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記フック部は、一端部が前記カートリッジホルダの内壁面と一体に設けられた弾性変形可能な弾性変形部と、前記弾性変形部の他端部に設けられ、前記液体カートリッジの引っ掛け部に引っ掛かる爪部と、を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記カートリッジホルダのフック部の爪部の前記液体カートリッジの引っ掛け部と接触する面は、前記液体カートリッジの着脱方向に傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。前記フック部は前記カートリッジホルダと一体成形されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置。前記フック部は前記カートリッジホルダにインサート成形で設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置。しかしながら、上記特許文献1に開示の構成にあっては、ロックアーム体にバネ弾性体からなる付勢手段を係合させるため、コストダウンを図ることができないという課題がある。本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、低コスト化を図ることを目的とする。上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、液滴を吐出する記録ヘッドに供給する液体を収容した液体カートリッジを交換可能に装着したカートリッジホルダを有し、前記カートリッジホルダ内壁面には、前記液体カートリッジが装着されたときに、前記液体カートリッジに引っ掛かるフック部が一体に設けられ、前記液体カートリッジの外壁面には前記フック部が引っ掛かる引っ掛け部が設けられている構成とした。本発明によれば、低コスト化を図れる。以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る画像形成装置の一例について図1ないし図4を参照して説明する。なお、図1は同画像形成装置の外観斜視説明図、図2は同装置の機構部の斜視説明図、図3は同機構部の要部平面説明図、図4は同装置のキャリッジ部分の側面説明図である。この画像形成装置は、シリアル型画像形成装置であり、装置本体100の上面側に開閉可能にカバー101が設けられ、このカバー101を開くことで内部の機構部にアクセスすることができる。機構部は、図2及び図3に示すように、左右の側板1A、1Bに架け渡した案内部材である板状部材からなるガイド部材3にてキャリッジ4を主走査方向に移動可能に支持し、主走査モータ5によって駆動プーリ6と従動プーリ7との間に張った状態で掛け回されたタイミングベルト8を介してキャリッジ4を主走査方向に移動走査する。ここで、図4に示すように、キャリッジ4の移動を案内するガイド部材3は、板状部材からなり、キャリッジ4を移動自在に案内するための支持面となるガイド面301とガイド面302、303とを有している。そして、キャリッジ4には、ガイド部材3のガイド面301に移動自在に支持される高さ調整部401と、ガイド面302に移動自在に接触する接触部402と、ガイド面303に移動自在に接触する接触部403とを有する所謂ロッドレスタイプの案内機構としている。また、キャリッジ4には、イエローY、シアンC、マゼンタM、ブラックKの各色の液滴を吐出する画像形成手段としての液体吐出ヘッからなる記録ヘッド11a、11b区別しないときは、記録ヘッド11という。以下、同様を複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、滴吐出方向を下方に向けて装着している。記録ヘッド11はそれぞれ2列のノズル列を有し、4つのノズル列にそれぞれY、M、C、Kの各色の液滴を吐出するように割り当てている。記録ヘッド11a、11bにはこの記録ヘッド11にインクを供給するヘッドタンク12a、12bが一体的に設けられている。一方、装置本体側には、カートリッジホルダ601に液体カートリッジメインタンク、以下インクカートリッジという。602が交換可能に着脱され、インクカートリッジ602から送液ポンプユニット603によって供給チューブ604を介してヘッドタンク12にインク液体を供給する。また、キャリッジ4の主走査方向に沿ってエンコーダスケール15を配置し、キャリッジ4側にはエンコーダスケール15の目盛りスケール:位置識別部を読み取る透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ16を取り付け、これらのエンコーダスケール15とエンコーダセンサ16とで位置検出装置としてのリニアエンコーダを構成している。一方、キャリッジ4の下方側には、用紙10を副走査方向に搬送する搬送手段としての搬送ベルト21を配置している。この搬送ベルト21は、無端状ベルトであり、搬送ローラ22とテンションローラ23との間に掛け回されて、副走査モータ31によってタイミングベルト32及びタイミングプーリ33を介して搬送ローラ22が回転駆動されることによって副走査方向に周回移動される。搬送ベルト21の入口部分及び出口部分には、図4に示すように、それぞれ用紙ガイド部材51、52が配置されている。さらに、キャリッジ4の主走査方向の一方側には、搬送ベルト21の側方に、記録ヘッド11の維持回復を行う維持回復機構メンテナンスユニット41が配置されている。維持回復機構41は、例えば記録ヘッド11のノズル面ノズルが形成された面をキャッピングする吸引キャップ42a及び保湿キャップ42bと、ノズル面を払拭するワイパ部材43と、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出受け44などで構成されている。吸引キャップ42aには吸引手段としての吸引ポンプ45後述の図4参照が接続されている。また、図1に示すように、用紙を搬送ベルト21に給紙する給紙手段や、画像形成手段としての記録ヘッド11から吐出された液体が付着して画像が形成された用紙を排紙する排紙手段などを構成する給排紙トレイ103が装置本体100に対して着脱自在に装着される。このように構成したこの画像形成装置においては、給紙された用紙を搬送ベルト21で間歇的に搬送し、キャリッジ4を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド11を駆動することにより、停止している用紙に液滴を吐出して1行分を記録し、用紙を所定量搬送後、次の行の記録を行なう動作を繰り返して用紙上に画像を形成し、画像形成後用紙を排紙する。また、記録ヘッド11のノズルの状態の維持回復を行うときには、キャリッジ4をホーム位置である維持回復機構41に対向する位置に移動して、吸引キャップ42aによるキャッピングを行ってノズルからの吸引を行うノズル吸引、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出を吸引キャップ42a或いは空吐出受け44に行うなどの回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。次に、この画像形成装置におけるインクカートリッジの装着構造について図5ないし図10を参照して説明する。図5はインクカートリッジをカートリッジホルダに装着する前の状態を示す斜視説明図、図6は同じく図4を反対側から見た斜視説明図、図7はインクカートリッジをカートリッジホルダに装着する前後の状態を示す斜視説明図、図8はカートリッジホルダの側断面説明図、図9はインクカートリッジをカートリッジホルダに装着する過程の状態を説明する側断面説明図、図10はインクカートリッジをカートリッジホルダに装着した状態を説明する側断面説明図である。インクカートリッジ602は、カートリッジケース620内に所要の色のインクを収容したインク収容袋が収納されている。そして、カートリッジケース620の外壁面には、インクカートリッジ602の種類収容液体の色を識別するための識別リブ621と、カートリッジホルダ601に装着するときのガイド溝622と、引っ掛け部である引っ掛け凹部623とが設けられている。ここで、識別リブ621は、カートリッジケース620をカートリッジホルダ601に装着するときに、カートリッジホルダ601の奥壁面に対向する面これを背面という。に設けられている。ガイド溝622は、カートリッジケース620をカートリッジホルダ601に装着するときに底側になる面これを底面という。及び天面側になる面これを上面という。に設けられている。フック引っ掛け凹部623は、カートリッジケース620の上面に設けられている。一方、カートリッジホルダ601には、インクカートリッジ602の識別リブ621が嵌り込む識別リブ611と、インクカートリッジ602のガイド溝622に嵌り込むガイドリブ612と、インクカートリッジ602の引っ掛け凹部623に引っ掛かるフック部613が設けられている。インクカートリッジ602の識別リブ621とカートリッジホルダ601の識別リブ611とは、各色のインクカートリッジ602に対応して異なる嵌め合い状態となるように設けられ、所定の色のインクカートリッジ602が正しく装着されるときに、識別リブ621と識別リブ611とが嵌り合うように設けられている。インクカートリッジ602のガイド溝622とカートリッジホルダ601のガイドリブリブ612とは、インクカートリッジ602の着脱方向に沿って設けられている。カートリッジホルダ601のフック部613は、カートリッジホルダ601に一体に設けられ、一端部これを後端部という。をカートリッジホルダ601の内壁面に一体にした弾性変形可能な弾性変形部613aと、弾性変形部613aの他端部これを先端部という。に一体形成され、インクカートリッジ602の引っ掛け凹部623に引っ掛かる爪部613bとを有している。また、カートリッジホルダ601のフック部613の爪部613bは、インクカートリッジ602を装着するときに、カートリッジケース620に対向する側先端側が傾斜面911に形成されている。同様に、インクカートリッジ602のカートリッジケース620は、カートリッジホルダ601のフック部613の傾斜面911に対向する側先端側が傾斜面912に形成されている。また、カートリッジホルダ601のフック部613の爪部613bは、インクカートリッジ602の着脱方向で傾斜面911と反対側の面も傾斜面913に形成されている。これにより、インクカートリッジ602をカートリッジホルダ601から抜き出すときに、インクカートリッジ602を引っ張ることでフック部613が持ち上がってインクカートリッジ602を抜くことができるとともに、インクカートリッジ602をカートリッジホルダ601に装着しているときには確実にフック引っ掛け凹部623にフック部613の爪部613bが嵌り込むことで、インクカートリッジ602が緩まないようにすることができる。次に、インクカートリッジ602をカートリッジホルダ601に着脱するときの作用について説明する。まず、インクカートリッジ602は、カートリッジホルダ601の開口側から、図7及び図9の矢印A方向に差し込まれる。このとき、最初に、カートリッジホルダ601のガイドリブ612にインクカートリッジ602のガイド溝622が嵌り込み、インクカートリッジ602を差し込むときに、ガイドリブ612でインクカートリッジ602が案内される。このように、インクカートリッジ602をカートリッジホルダ601に差し込むときに、ガイドリブ612とガイド溝622が接触して擦れてしまうため、インクカートリッジ602側の接触部に傷が生じることがある。そこで、本実施形態では、インクカートリッジ602側をガイド溝622とし、カートリッジホルダ601側をガイドリブ612としているので、ユーザーから容易に目視できないインクカートリッジ602のガイド溝622の内側に傷ができるだけである。これにより、インクカートリッジ602の抜き差しによる傷が目立たなくなって、インクカートリッジ602のリユース性が損なわれないようにすることができる。次いで、インクカートリッジ602が、カートリッジホルダ601に一体に設けられたフック部613に接触するときに、インクカートリッジ602側の先端側傾斜面911とフック部613の先端側傾斜面912が接触し、そのままインクカートリッジ602が押し込まれることで、フック部613の弾性変形部613aが変形して先端側爪部613bが図9で矢印B方向に持ち上げられる。このようにフック部613を持ち上げた状態で、インクカートリッジ602を押し込むことで、フック部613が弾性変形部613aの復元力で元に戻ろうとする方向にインクカートリッジ602を上方から勢いを付けて押すため、押し込み中のインクカートリッジ602の姿勢を安定させることができる。なお、ここでは、インクカートリッジ602の先端側及びフック部613の爪部613bの先端側は、インクカートリッジ602を挿入するときのセット力を低減のためにいずれも傾斜面911、912としているが、フック部613を持ち上げることでインクカートリッジ602を、勢いを付けて押すための形状は、これに限定されるものではない。さらに、インクカートリッジ602が差し込まれると、インクカートリッジ602の種類を識別するカートリッジホルダ601の識別リブ611の位置に到達する。識別リブ611は、一定のパターンからなる複数のリブによって形成されており、インクカートリッジ602側にも、対応して嵌り合うパターンとしての識別リブ621が設けられている。これらの識別リブ611、621のリブのパターンは、正しい種類のインクカートリッジ602が差し込まれたときには互いに干渉することなく、通過可能嵌め合い可能であるが、誤った種類のインクカートリッジ602が差し込まれた場合は、物理的に干渉してインクカートリッジ602のそれ以上の挿入を規制する。なお、ここでは、識別手段をリブで形成しているが、これに限定されるものではない。そして、正しい種類のインクカートリッジ602が差し込まれることで、インクカートリッジ602内に収納されているインクと連通可能な流路を形成するためのカートリッジホルダ601側のニードルなどの供給部材図示しないが刺し込まれる。最後に、インクカートリッジ602が所定の位置まで差し込まれたとき、前述したように持ち上げられたカートリッジホルダ601のフック部613が下降して、インクカートリッジ602の対応する引っ掛け凹部623に嵌り込むことで、インクカートリッジ602の抜け止めがなされる。なお、本実施形態では、ガイドリブ612及びガイド溝622によるインクカートリッジ602のガイド、フック部613によるインクカートリッジ602の押し付け、非互換リブ識別リブ611、612によるカートリッジ種類の識別、インクカートリッジ602とカートリッジホルダ601側の供給部材の刺し込み、フック部613によるインクカートリッジ602の抜け止めの順で機能するようにしている。つまり、インクカートリッジ602にカートリッジホルダ601側の供給部材が刺し込まれる前に、フック部613がインクカートリッジ602を、勢いを付けて押すことで、供給部材を適切な位置でインクカートリッジ602に刺し込むことが可能になる。また、インクカートリッジ602に供給部材が刺し込まれる前に非互換リブで識別することで、誤って異なった種類のインクカートリッジ602が供給部材に刺さってしまい、供給部材又はインクカートリッジ602内部で異なった種類のインクが混ざらないようにしている。ただし、本実施形態の順に機能するものに限定されない。このように、カートリッジホルダ601に一体にフック部613を設けることで、コストの低減を図ることができる。ここで、カートリッジホルダ601に一体にフック部613を設けるには、カートリッジホルダ601のフック部613をインサート成型することができる。例えば、SUSの板バネのような部材をカートリッジホルダにインサート成形することで、フック部の耐久性を向上するとともに、組み付け工数を削減してコストを削減できる。また、カートリッジホルダ601に一体にフック部613を設けるには、カートリッジホルダ601とフック部613を樹脂の一体成型とすることができる。樹脂の一体成型とすることで、部品点数の削減とともに組立工数削減によってコストダウンを図れる。次に、本発明の他の実施形態について図11ないし図13を参照して説明する。図11は同実施形態の説明に供するカートリッジホルダの側面説明図、図12は図11を矢印Y方向に見た説明図、図13は図11を矢印Z方向に見た説明図である。本実施形態では、カートリッジホルダ601のガイドリブ612は、インクカートリッジ602の差し込み方向で、インクカートリッジ602の並び方向の幅を変更している。例えば、底面側のリブ612は先端側が幅Ya、最終的なセット位置では幅YbYa≦Ybとし、上面側のリブ612は先端側が幅Za、最終的なセット位置では幅ZbZa≦Zbとしている。ここで、セット位置においては、インクカートリッジ602のガイド溝622が嵌り込むことで、インクカートリッジ602の並び方向の位置が規定される。これにより、インクカートリッジ602のガイドと位置決めを同時に行うことができ、インクカートリッジやカートリッジホルダの形状を単純化することができる。なお、本願において、用紙とは材質を紙に限定するものではなく、OHP、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。また、画像形成装置は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、画像形成とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること単に液滴を媒体に着弾させることをも意味する。また、インクとは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、DNA試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。また、画像とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。