"液体布地柔軟化組成物の製造方法であって、a布地柔軟化活性物質を含む第1の組成物を提供する工程であって、布地柔軟化活性物質がカチオン性小胞の多重膜相を含む工程と、bシリコーンエマルション及びポリオールを前記第1の組成物に添加し、かつ混合して第2の組成物を生成する工程であって、前記第2の組成物が、前記第2の組成物の0.0001重量~0.1重量の水溶性塩を含む工程と、c前記第2の組成物に第3の組成物を添加する工程であって、前記第3の組成物が、前記第3の組成物の20重量~50重量の香料マイクロカプセルと、前記第3の組成物の0.01重量~2.5重量の水溶性塩とを含む工程と、d前記第2の組成物と前記第3の組成物とを混合して最終布地柔軟化組成物を作製する工程と、を含む、方法。前記第2の組成物が、前記第2の組成物の0.001重量~0.1重量の水溶性塩を含む、請求項1に記載の方法。前記第3の組成物の前記水溶性塩が、ナトリウム、カリウム、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、チタン、鉄、アルミニウム、亜鉛、ゲルマニウム、スズ、アンモニウムを含む群から選択されるカチオンを含み、かつフッ素、塩素、臭素、ヨウ素、酢酸塩、炭酸塩、クエン酸塩、水酸化物、硝酸塩、リン酸塩、ギ酸塩、硫酸塩、及び安息香酸塩を含む群から選択されるアニオンを含む、請求項1又は2に記載の方法。前記カチオン性の布地柔軟化活性物質が、前記第1の組成物の2重量~20重量、好ましくは2重量~12重量、より好ましくは3重量~8重量の濃度で存在する、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。前記布地柔軟化活性物質が第四級アンモニウム化合物である、請求項4に記載の方法。前記布地柔軟化活性物質が、N,N-ビスステアロイル-オキシ-エチルジメチルアンモニウムクロリド、及びN,N-ビスタローイル-オキシ-エチルジメチルアンモニウムクロリド、並びにこれらの混合物を含む群から選択される、請求項5に記載の方法。前記第2の組成物が、前記第2の組成物の0.3重量~10重量、好ましくは0.5重量~10重量、より好ましくは0.3重量~5重量、及び更により好ましくは0.5重量~3重量の前記シリコーンエマルションを含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の方法。前記ポリオールが、前記第2の組成物の0.005重量~20重量、好ましくは0.005重量~10重量で存在する、請求項1に記載の方法。前記ポリオールがグリセロールである、請求項1に記載の方法。工程bにおいて、非イオン性界面活性剤もまた前記第1の組成物に添加され、かつ前記第1の組成物と共に混合される、請求項1に記載の方法。前記非イオン性界面活性剤が非イオン性アルコキシル化界面活性剤である、請求項10に記載の方法。前記非イオン性界面活性剤が、10個のエトキシ単位を有するC12/14アルコールエトキシレート24E10である、請求項10又は11に記載の方法。前記非イオン性界面活性剤が、前記第2の組成物の0.05重量~5重量、好ましくは0.1重量~2重量、より好ましくは0.2重量~1重量で存在する、請求項10に記載の方法。本発明は、液体布地柔軟化組成物の製造方法であって、a布地柔軟化活性物質を含む第1組成物を提供する工程であって、布地柔軟化活性物質がカチオン性小胞の多重膜相を含む工程と、bシリコーンエマルション及びポリオールを第1の組成物に添加し、かつ混合して第2の組成物を生成する工程であって、前記第2の組成物が、前記第2の組成物の0.0001重量~0.1重量の水溶性塩を含む工程と、c前記第2の組成物に第3の組成物に添加する工程であって、前記第3の組成物が、前記第3の組成物の20重量~50重量の香料マイクロカプセルと、前記第3の組成物の0.01重量~2.5重量の水溶性塩とを含む工程と、d前記第2の組成物と前記第3の組成物とを混合して最終布地柔軟化組成物を作製する工程と、を含む方法である。工程a本発明の方法は、カチオン性小胞の多重膜相を含む布地柔軟化活性物質を含む第1の組成物を提供する第1の処理工程aを含む。カチオン性界面活性剤は、カチオン性の荷電先端基と脂肪酸末端基とを含む。カチオン性界面活性剤は、より多くの疎水性脂肪酸基が互いに会合した層状二層構造を形成する傾向がある。カチオン性界面活性剤は、カチオン性小胞などの界面活性剤集合体を形成することで知られている。カチオン性荷電先端基の先端基の反発力及び処理条件により、層状の二層は湾入して疎水性脂肪酸と水との好ましくない相互作用を低減し、かつ閉じた層状小胞及び多重膜構造を形成し、これら2つの二層は、封入相に充填された溶媒によって分離される。小胞構造の平均寸法は、平均して0.1~20μm平均粒径の間で様々であり得るHoribaLA-920、1分混合、分散剤中600ppmのCaCl2で測定した場合。布地柔軟化活性物質は、液体布地柔軟化組成物の2重量~20重量、好ましくは2重量~12重量、最も好ましくは3重量~8重量の濃度で存在するのが好ましい。第1の組成物の調製は、当該技術分野において既知の方法を用いて達成され得る。第1の組成物の好ましい調製方法は、I.布地柔軟剤活性物質を混合及び加熱して融解物を形成する工程と、II.その融解物を、任意の補助物質を含有する水性プレミックス中に分散させる工程と、III.得られた分散液を柔軟剤活性物質のクラフト温度未満まで冷却する工程と、を含み、このクラフト温度とは、界面活性剤の溶解度が臨界ミセル濃度CMCと等しくなる温度を意味し、この臨界ミセル濃度は、M.J.Rosen,surfactantsandinterfacialphenomena,1988,p.215に定義されている。好ましくは、布地柔軟剤活性物質は、ジエステル第四級アンモニウム化合物、ジアルキル第四級アンモニウム化合物、イミダゾリニウム第四級化合物、カチオンデンプン、ショ糖エステル系布地ケア物質、及びこれらの混合物を含む群から選択される。第1の好ましい種類の布地柔軟化活性物質は、主な活性物質として、次式の化合物を含む:{R4-m-N-[CH2n-Y-R1]m}X-1式中、各R置換基は、水素、短鎖C1~C6、好ましくはC1~C3アルキル又はヒドロキシアルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピル、ヒドロキシエチル等、ポリC2~3アルコキシ、好ましくはポリエトキシ、ベンジル、又はこれらの混合物のいずれかであり;各mは、2又は3であり;各nは、1~約4、好ましくは2であり;各Yは、-O-OC-、-CO-O-、-NR-CO-、又は-CO-NR-であり;各R1中の炭素の合計数はただし、Yが-O-OC-又は-NR-CO-のときは1、C12~C22であり、好ましくはC14~C20であり;各R1は、ヒドロカルビル、又は置換ヒドロカルビル基であり;X-は、任意の柔軟剤適合性アニオン、好ましくは塩化物、臭化物、硫酸メチル、硫酸エチル、硫酸塩及び硝酸塩、より好ましくは塩化物又は硫酸メチルであり得る。化合物1の非限定的な例は、N,N-ビスステアロイル-オキシ-エチルN,N-ジメチルアンモニウムクロリド、N,N-ビスタローイル-オキシ-エチルN,Nジメチルアンモニウムクロリド、N,N-ビスステアロイル-オキシ-エチルN-2ヒドロキシエチルN-メチルアンモニウムメチルスルフェートである。第2のタイプの好ましい布地柔軟化活性物質は、次の一般式を有する:[R3NCH2CHYR1CH2YR1]X-式中、Y、R、R1、及びX-はそれぞれ、上記と同じ意味を有する。このような化合物には、次式を有するものが挙げられる:[CH3]3N[CH2CHCH2OOCR1OOCR1]C1-2式中、各Rはメチル又はエチル基であり、好ましくは各R1はC15~C19の範囲である。本明細書で使用するとき、ジエステルが明記される場合、それは存在するモノエステルを包含することができる。これらの種類の試剤及びその一般的製造法は、米国特許第4,137,180号Naikら、1979年1月30日発行に開示されている。好ましいDEQA2の例は、式1,2-ジアシルオキシ-3-トリメチルアンモニオプロパンクロリドを有するプロピルエステル四級アンモニウム布地柔軟剤活性成分がある。化合物2の非限定的な例は、1,2ジステアロイル-オキシ3トリメチルアンモニウムプロパンクロリドである。第3のタイプの好ましい布地柔軟化活性物質は、次式を有する:[R4-m-N-R1m]X-3式中、R、R1、及びX-はそれぞれ、上記と同じ意味を有する。化合物3の非限定的な例は、ジカノーラジメチルアンモニウムクロリド、ジハードタロージメチルアンモニウムクロリドジカノーラジメチルアンモニウムメチルスルフェート等のジアルキレンジメチルアンモニウム塩である。本発明で使用可能な市販のジアルキレンジメチルアンモニウム塩の例は、WitcoCorporationから商品名Adogen登録商標472として入手可能なジオレイルジメチルアンモニウムクロリド、及びAkzoNobelArquad2HT75から入手可能なジハードタロージメチルアンモニウムクロリドである。第4のタイプの好ましい布地柔軟化活性物質は、次式を有する:式中、各R、R1、及びA-は上記で与えられた定義を有し;各R2はC1~6アルキレン基、好ましくはエチレン基であり;Gは酸素原子又は-NR-基である。化合物4の非限定的な例は、1-メチル-1-ステアロイルアミドエチル-2-ステアロイルイミダゾリニウムメチルスルファート式中、R1は非環式脂肪族C15~C17炭化水素基であり、R2はエチレン基であり、GはNH基であり、R5はメチル基であり、A-はメチルスルフェートアニオンであるであり、WitcoCorporationより商標名Varisoft登録商標として市販されている。第5のタイプの好ましい布地柔軟化活性物質は、次式を有する:式中、R1、R2、及びGは上記のように定義される。化合物5の非限定的な例は、1-タローイルアミドエチル-2-タローイルイミダゾリンであり、式中、R1は、非環式脂肪族C15~C17炭化水素基であり、R2はエチレン基であり、GはNH基である。第6のタイプの好ましい布地柔軟化活性物質は、脂肪酸とジアルキレントリアミンとの、例えば、分子量比約2:1での縮合反応生成物であり、この反応生成物は次式の化合物を含有する:R1-CO-NH-R2-NH-R3-NH-CO-R16式中、R1、R2は上記のように定義され、各R3はC1~6アルキレン基であり、好適にはエチレン基であり、反応生成物は所望により硫酸ジメチルなどのアルキル化剤の添加によって四級化されてもよい。かかる四級化された反応生成物は、1994年3月22日にUphues等に対して発行された米国特許第5,296,622号に更に詳細に記載されている。化合物6の非限定的な例は、脂肪酸とジエチレントリアミンとのモル比約2:1での反応生成物であり、この反応生成物の混合物は次式のN,N-ジアルキルジエチレントリアミンを含有する:R1-CO-NH-CH2CH2-NH-CH2CH2-NH-CO-R1式中、R1-COは、HenkelCorporationから入手可能なEmersol登録商標223LL又はEmersol登録商標7021などの、植物又は動物を供給源として得られた市販の脂肪酸のアルキル基であり、R2及びR3は二価のエチレン基である。第7のタイプの好ましい布地柔軟化活性物質は、次式を有する:[R1-CO-NR-R2-NR2-R3-NR-CO-R1]A-7式中、R、R1、R2、R3及びA-は記のように定義される。化合物7の非限定例は、次式を有するジ脂肪アミドアミン系柔軟仕上げ剤である:[R1-CO-NH-CH2CH2-NCH3CH2CH2OH-CH2CH2-NH-CO-R1]CH3SO4-式中、R1-COは、WitcoCorporationから商標名Varisoft登録商標222LTとして市販されているアルキル基である。第8のタイプの好ましい布地柔軟化活性物質は、脂肪酸とヒドロキシアルキルアルキレンジアミンとの分子量比約2:1の反応生成物であり、この反応生成物は次式の化合物を含有する:R1-CO-NH-R2-NR3OH-CO-R18式中、R1、R2、及びR3は上記のように定義される。化合物8の例は、脂肪酸とN-2-ヒドロキシエチルエチレンジアミンとのモル比約2:1での反応生成物であり、この反応生成物の混合物は次式の化合物を含有する:R1-CO-NH-CH2CH2-NCH2CH2OH-CO-R1式中、R1-COは、HenkelCorporationから入手可能なEmersol登録商標223LL又はEmersol登録商標7021などの、植物又は動物を供給源として得られた市販の脂肪酸のアルキル基である。第9のタイプの好ましい布地柔軟化活性物質は、次式を有する:式中、R、R1、R2、及びA-は、上記のように定義される。化合物9の例は、次式を有するジ四級化合物である:式中、R1は脂肪酸から得られ、化合物はWitcoCompanyから入手可能である。上で開示される柔軟剤活性物質の組み合わせが、本発明で使用するのに好適であることが理解されよう。本明細書のカチオン性窒素系塩において、アニオンA-は、柔軟剤に相溶性のある任意のアニオンであり、電気的中性を与える。ほとんどの場合、これらの塩において電気的中性を与えるために使用されるアニオンは、強酸由来のものであり、特に、塩化物、臭化物、又はヨウ化物のようなハロゲン化物由来のものである。しかし、硫酸メチル、硫酸エチル、酢酸、ギ酸、硫酸、炭酸等の他のアニオンを使用してもよい。塩化物及び硫酸メチルは、本明細書においてアニオンAとして好ましい。アニオンは、二重荷電を有し得るただしあまり好ましくないが、その場合、A-は半分の基を表す。一実施形態において、布地柔軟化活性物質はカチオンデンプンを含んでもよい。用語カチオンデンプンは、本明細書では最も広い意味で使用される。本発明の1つの態様では、カチオンデンプンは、pH3の水溶液中で正味の正電荷を有するデンプンを提供するために化学修飾したデンプンを表す。この化学修飾には、デンプン分子中へのアミノ及び/又はアンモニウム基の付加が挙げられるが、これらに限定されない。これらのアンモニウム基の非限定的な例としては、トリメチルヒドロキシプロピル塩化アンモニウム、ジメチルステアリルヒドロキシプロピル塩化アンモニウム、又はジメチルドデシルヒドロキシプロピル塩化アンモニウムが挙げられるが、これらに限定されない。一実施形態において、布地柔軟化活性物質は、ショ糖エステル系布地ケア物質を含んでもよい。ショ糖エステルは、エステル化されたヒドロキシル基を1つ以上有するショ糖部分から構成され得る。別の実施形態において、布地柔軟化活性物質は、ポリヒドロキシolyhydroxy物質又は糖誘導体を含んでもよい。第1の組成物は、補助布地柔軟化活性物質を含んでもよい。こうした活性物質は、粘土、脂肪及び/又は脂肪酸、ポリヒドロキシアミド構造体、ペンタエリスリトール化合物及びこれらの誘導体、並びに環状ポリオール及び/又は還元サッカリドの1つ以上を含んでもよい。工程b本発明の方法は、シリコーンエマルション及びポリオールを第1の組成物に添加し、かつ混合して第2の組成物を生成する第2の工程bを含む。第2の組成物は、前記組成物の0.0001重量~0.1重量の水溶性塩を含む。エマルションは、一方の液体分散相を他方の液体連続相に分散させた混合物である。本発明との関連において、用語シリコーンエマルションは、マクロエマルション及びマイクロエマルションも包含する。シリコーンエマルションは、本明細書において、好適な乳化剤を使用してエマルション化されたシリコーンオイルを意味するものと理解され、このエマルション化されたシリコーンには、その後好適な溶媒が添加されてシリコーンエマルションを形成する。エマルション化されたシリコーンは、溶媒中に粒子として存在する。粒子とは、液滴又は小胞を意味する。一実施形態において、シリコーンエマルションの粒子の平均粒径は0.01~2マイクロメートルであり、より好ましくは0.2~0.8マイクロメートルである。一実施形態において、シリコーンエマルション中の溶媒は水である。別の実施形態において、シリコーンエマルションの溶媒として作用する水は、その他の好適な溶媒と部分的に又は完全に置き換えられることができる。その他の好適な溶媒は、1種以上の遊離ヒドロキシ基を有するC1~C20の直鎖状、分枝鎖状、又は環状、の飽和及び/又は不飽和アルコール;アミン、アルカノールアミン、及びこれらの混合物を含む群から選択されるものである。好ましい溶媒は、モノアルコール、ジオール、モノアミン誘導体、グリセロール、グリコール、及びこれらの混合物、例えば、エタノール、プロパノール、プロパンジオール、モノエタノールアミン、グリセロール、ソルビトール、アルキレングリコール、ポリアルキレングリコール、及びこれらの混合物等である。最も好ましい溶媒は、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、グリセロール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、及びこれらの混合物を含む群から選択される。一実施形態において、乳化剤は非イオン性界面活性剤である。シリコーンオイルは任意のシリコーンオイルであり得る。好ましくは、シリコーンオイルはポリジメチルシロキサンオイルであり、前記オイルは、ジメチルシロキサンとジメチルシロキサンの線状又は環状オリゴマーとの縮合によって得られる線状ポリジメチルシロキサンのホモポリマーからなる。一実施形態において、ポリジメチルシロキサンホモポリマーは、トリメチルシロキサン単位で末端封鎖されている。一実施形態において、シリコーンオイルは、0.0001m2.s-1100センチストークス~0.1m2.s-1100,000センチストークスの粘度の粘稠液である。一実施形態において、エマルション化されたシリコーンオイルは、非イオン性で窒素非含有のシリコーンオイル、アミノ官能性シリコーンオイル、及びこれらの混合物からなる群から選択される。好ましくは、シリコーンエマルションは、式I、II、III、及びこれらの混合物を有する、非イオン性で窒素非含有のシリコーンエマルションを含む群から選択される:R2-R12SiO-[R12SiO]a-[R1R2SiO]b-SiR12-R2II;式中、各R1は、1~20個の炭素原子を有する、直鎖、分枝鎖、若しくは環状の、置換又は非置換アルキル基;2~20個の炭素原子を有する、直鎖、分枝鎖、若しくは環状の、置換又は非置換アルケニル基;6~20個の炭素原子を有する置換又は非置換アリール基;7~20個の炭素原子を有する置換又は非置換アルキルアリール、置換又は非置換アリールアルキル、及び置換又は非置換アリールアルケニル基、並びにこれらの混合物からなる群から独立して選択され;各R2は、1~20個の炭素原子を有する直鎖、分枝鎖、若しくは環状の、置換又は非置換アルキル基;2~20個の炭素原子を有する直鎖、分枝鎖、若しくは環状の置換又は非置換アルケニル基;6~20個の炭素原子を有する置換又は非置換アリール基;7~20個の炭素原子を有する置換又は非置換アルキルアリール基、置換又は非置換アリールアルキル、及び置換又は非置換アリールアルケニル基、並びに一般式:-CH2nOC2H4OcC3H6OdR3IVを有する、ポリエチレンオキシド/プロピレンオキシドコポリマー基、ポリジアルキルシリコーン、ポリジメチルシリコーン、アルキルオキシル化シリコーン、第四級シリコーンからなる群から独立して選択され、ここで、少なくとも1個のR2は、ポリエチレンオキシ/プロピレンオキシコポリマー基エトキシル化シリコーン、プロポキシル化シリコーン、エトキシル化プロポキシル化シリコーンエマルションであり;各R3は、水素、1~4個の炭素原子を有するアルキル、アセチル基、及びこれらの混合物からなる群から独立して選択され;添字wは、式I及びIIIの窒素非含有シリコーンポリマーの粘度が、0.0001m2.s-1100センチストークス~0.1m2.s-1100,000センチストークスであるような値を有し;aは1~50であり;bは1~50であり;nは1~50であり;cの合計全てのポリアルキレンオキシ側基は、1~100の値を有し;dの合計は、0~14であり;cdの合計は、5~150の値を有する。より好ましくは、非イオン性で窒素非含有のシリコーンエマルションは、上記式II~IIIを有する直鎖の非イオン性で窒素非含有のシリコーンエマルションからなる群から選択され、式中、R1はメチル、フェニル、フェニルアルキル、及びこれらの混合物からなる群から選択され;R2はメチル、フェニル、フェニルアルキル、及び上記定義のような一般式IVを有する群、及びこれらの混合物からなる群から選択され;R3は、上記定義の通りであり;添字wは、式IIIの窒素非含有シリコーンエマルションの粘度が、0.0001m2.s-1100センチストークス~0.1m2.s-1100,000センチストークスであるような値を有し;aは1~30であり;bは1~30であり;nは3~5であり;cの合計は6~100であり;dの合計は0~3であり;cdの合計は7~100である。最も好ましくは、窒素非含有シリコーン含有化合物は、R1がメチルである上記一般式IIIを有する直鎖非イオン性窒素非含有シリコーンエマルションを含む群から選択され、即ち、シリコーンエマルションは、ポリジメチルシリコーンである。シリコーンエマルションがポリジメチルシリコーンであるこの好ましい実施形態では、添字wは、ポリジメチルシリコーンが、0.0001m2.s-1~0.1m2.s-1、好ましくは0.0003m2.s-1~0.06m2.s-1、より好ましくは0.00035m2.s-1~0.012m2.s-1の粘度を有するような値を有する。シリコーンエマルションがポリジメチルシリコーンの場合、ポリジメチルシリコーンは0.0001m2.s-1~0.1m2.s-1、好ましくは0.0003m2.s-1~0.06m2.s-1、より好ましくは0.00035m2.s-1~0.012m2.s-1の粘度を有する。一実施形態において、シリコーンエマルションは、非イオン性の窒素非含有のシリコーンエマルションであり、好ましくは、ポリジアルキルシリコーン、ポリジメチルシリコーン、アルコキシル化シリコーン、エトキシル化シリコーン、プロポキシル化シリコーン、エトキシル化プロポキシル化シリコーン、第四級シリコーン、又はこれらの誘導体、及びこれらの混合物を含む群から選択される。より好ましい実施形態では、非イオン性で窒素非含有のシリコーンエマルションは、ポリジアルキルシリコーン、ポリジメチルシリコーン、及びこれらの混合物を含む群から選択される。一実施形態では、シリコーンエマルションはポリジメチルシリコーンである。本発明の一実施形態では、シリコーンエマルションはアミノ官能性シリコーンであり、好ましくはアミノジメチコンである。アミノ官能性シリコーンエマルションは次式の物質である:HO[SiCH32-O]x{SiOH[CH23-NH-CH22-NH2]O}yH式中、x及びyは、シリコーンエマルションの粘度に依存する整数である。好ましくは、アミノ官能性シリコーンエマルションは、0.0005m2.s-1500センチストークス~0.5m2.s-1500,000センチストークスの粘度を呈するような分子量を有する。この物質はまた、アミノジメチコンとしても既知である。多数のアミン基、例えば約0.5ミリモル当量を超えるアミン基を有するシリコーンエマルションを使用可能であるが、それらは布地に黄ばみを生じさせる恐れがあるので好ましくない。水溶性乳化剤を含有するシリコーンエマルションは、カチオン性、アニオン性、非イオン性、又は双性イオン性乳化剤を包含する市販の乳化剤からなる群から選択される。好ましい実施形態において、乳化剤は非イオン性界面活性剤である。シリコーンエマルションのプレミックスは、高内相エマルションHIPEを含み得る。これは、ポリジメチルシリコーンなどのシリコーンエマルションと乳化剤とを予め混合してHIPEを作製し、次いでこのHIPEを組成物に混合して、均質な混合物が生じる十分な混合を行うことにより達成される。このようなHIPEは、少なくとも65重量、あるいは少なくとも70重量、あるいは少なくとも74重量、あるいは少なくとも80重量、あるいは95重量以下の分散相から構成され、ここで内相はシリコーンエマルションを含み得る。内相はまた、すでに予め乳化されているものではない他の水不溶性布地ケア有益剤であることもできる。内相は乳化剤を用いることにより分散される。乳化剤の例としては、界面活性剤又は表面張力減少ポリマーが挙げられる。1つの実施形態では、乳化剤の範囲は、HIPEの少なくとも0.1重量~25重量、あるいは1重量~10重量、あるいは2重量~6重量である。別の実施形態では、乳化剤は水溶性であり、脱イオン水の0.1重量未満の濃度で、水の表面張力を、0.0007N70ダイン未満、あるいは0.0006N60ダイン未満、あるいは0.0005N50ダイン未満、あるいはは0.0002N20ダイン以上減少させる。他の実施形態では、乳化剤は少なくとも部分的に水不溶性である。本発明のシリコーンエマルションは、好ましくは第2の組成物の0.3重量~10重量、より好ましくは0.5重量~10重量、更により好ましくは0.3重量~5重量、及び最も好ましくは0.5重量~3重量で存在する。理論に束縛されるものではないが、シリコーンエマルションの存在は、2つの目的に役立つと考えられている。第1に、シリコーンエマルションは、布地に絹のような感触をもたらす布地柔軟化効果を提供する。第2に、シリコーンエマルションの存在は、凍結融解サイクルの後に組成物に安定性をもたらす作用をする。第2の処理工程bにおいて、ポリオールも同様に第1の組成物に添加され、かつ混合されて、第2の組成物を生成する。そのポリオールは、好ましくは、グリセロール、ジプロピレングリコール、モノプロピレングリコール、ペンタエリスリトール、ヘキシレングリコール、グルコース、ソルビトール、ショ糖、マルトース、及びこれらの組み合わせを含む群から選択される。より好ましくは、ポリオールは、グリセロール、ジプロピレングリコール、モノプロピレングリコール、及びこれらの組み合わせを含む群から選択される。最も好ましくは、ポリオールは、グリセロール、モノプロピレングリコール、及びこれらの組み合わせを含む群から選択される。最も好ましいポリオールは多価アルコールである。一実施形態において、ポリオールは、第2の組成物の0.005重量~20重量、好ましくは0.005重量~10重量、より好ましくは0.005重量~5重量で存在する。理論に束縛されるものではないが、ポリオールは、凍結融解サイクルの後に組成物に安定性をもたらす作用をする。一実施形態では、第2の処理工程bにおいて、非イオン性界面活性剤も同様に第1の組成物に添加され、かつ混合されて第2の組成物を生成する。好ましくは、非イオン性アルコキシル化界面活性剤は、第2の組成物の0.05重量~5重量、好ましくは0.1重量~2重量、最も好ましくは0.2重量~1重量で存在する。また、本発明との関連において、非イオン性界面活性剤は、上の段落に記載されているように、シリコーンエマルションに対する乳化剤としても機能し得ることに留意すべきである。本明細書で引用される非イオン性界面活性剤のレベルは、第2の組成物中の非イオン性界面活性剤の合計総レベルである。本明細書で使用するのに適した非イオン性界面活性剤としては、非イオン性アルコキシル化界面活性剤、好ましくは、アルコールアルコキシレート非イオン性界面活性剤が挙げられる。アルコールアルコキシレートは一般式:R1CmH2mOnOH式中、R1はC8~C16アルキル基であり、mは2~4であり、nは約2~12の範囲であるに対応する物質である。好ましくは、R1はアルキル基であり、第一級又は第二級アルキル基であってもよく、約9~15個の炭素原子、より好ましくは約10~14個の炭素原子を含む。一実施形態において、アルコキシル化脂肪族アルコールはまた、1分子当り約2~20個のエチレンオキシド部分、より好ましくは1分子当り約3~18個のエチレンオキシド部分、最も好ましくは1分子当り4~10個のエチレンオキシド部分を含有するエトキシル化物質である。一実施形態において、非イオン性界面活性剤は、10個のエトキシ単位CAE10を有するC12/14アルコールエトキシレート24E10である。これはSlovapolN247として市販されている。理論に束縛されるものではないが、非イオン性界面活性剤は、凍結融解サイクルの後に組成物に安定性をもたらす作用をする。別の実施形態では、第2の処理工程bにおいて、1種以上の補助物質も同様に第1の組成物に添加され、かつ混合されて第2の組成物を生成することができる。補助物質は、好ましくは、上で開示されているように、分散剤、安定剤、pH調整剤、染料、臭気抑制剤、溶媒、汚れ放出ポリマー、防腐剤、抗菌剤、塩素スカベンジャー、収縮防止剤、酸化防止剤、腐食防止剤、増粘剤、ドレープ及びフォーム調整剤、平滑剤、静電気抑制剤、しわ抑制剤、殺菌剤、消毒剤、細菌抑制剤、白カビ抑制剤、カビ抑制剤、抗ウィルス剤、抗菌剤、乾燥剤、耐汚染剤、汚れ放出剤、悪臭抑制剤、布地リフレッシュ剤、塩素漂白臭気抑制剤、染料固定剤、染料移染阻害剤、色保持剤、色復元/再生剤、抗退色剤、白色増強剤、抗磨耗剤、耐磨耗剤、布地統合剤、摩耗防止剤、抑泡剤及び消泡剤、濯ぎ助剤、UV保護剤、日褪せ阻害剤、昆虫忌避剤、抗アレルギー剤、酵素、難燃剤、防水剤、布地快適剤、水分調節剤、耐収縮剤、抗延伸剤、濃厚化剤/レオロジー調整剤、キレート剤、電解質、及びこれらの組み合わせを含む群から選択される。一実施形態では、第2の工程bにおいて、シリコーンエマルション、アルコキシル化非イオン性界面活性剤、ポリオール、及び/又はこれらの混合物も同様に第1の組成物に添加され、かつ混合されて第2の組成物を生成する。第2の組成物は、第2の組成物の0.0001重量~0.1重量の水溶性塩を含む。別の実施形態において、第2の組成物は、第2の組成物の0.001重量~0.1重量の水溶性塩を含む。第1の組成物と工程bで添加された成分との混合及び分散は、IKA社のオーバーヘッドミキサー6枚羽根付きのRustonタービンEuro-ST-PCV型、Y-tronZ高せん断ミキサー、CLPモードの静的ミキサー、又は代替物などの好適な混合システムによって達成され得る。工程c第3の工程cでは、第3の組成物が第2の組成物に添加される。第3の組成物は、第3の組成物の20重量~50重量の香料マイクロカプセルと、第3の組成物の0.01重量~1.5重量の水溶性塩とを含み、水溶性塩は水溶性イオン化合物と定義され、解離した正に荷電したカチオン及び負に荷電したアニオンからなる。別の実施形態において、第3の組成物は、第3の組成物の0.01重量~2重量の水溶性塩を含む。更に別の実施形態において、第3の組成物は、第3の組成物の0.01重量~2.5重量の水溶性塩を含む。香料成分をカプセル化すると、香料成分の放出を制御し、かつ最終的に的を絞った放出が可能になることから、香料成分をカプセル化させた形で香料を組成物に添加することは有利である。香料成分は、香料組成物を製造するのに使用される個別の化合物である。香料組成物は1種以上の香料成分を含み、成分の種類及び数の選択は、最終的に所望される香りに応じて決まる。本発明は香料マイクロカプセルを含む。香料マイクロカプセルは布地の取り扱い時に及び着用過程で香料成分を放出し、香料を単独でそのまま加えた場合と比較して、布地上により長時間続く改善された清潔感をもたらすことは、当業者に周知である。香料成分の放出は、機械的な応力が、カプセルの壁を破断し、封入されていた香料成分を拡散させることにより引き起こされる。香料マイクロカプセルは、コアを取り囲むカプセルから構成され、コアは香料成分を含む。カプセルは数多くの材料から製造することができるが、最も好ましい材料は架橋メラミンホルムアルデヒドである。カプセル壁材料には、アルデヒドとアミンの反応生成物を含む好適な樹脂を含むことができ、好適なアルデヒドとしてはホルムアルデヒドが挙げられる。好適なアミンとしては、メラミン、尿素、ベンゾグアナミン、グリコルリル、及びこれらの混合物からなる群から選択されるものを挙げることができる。好適なメラミンとしては、メチロールメラミン、メチル化メチロールメラミン、イミノメラミン、及びこれらの混合物からなる群から選択されるものを挙げることができる。好適な尿素としては、ジメチロール尿素、メチル化ジメチロール尿素、尿素-レゾルシノール、及びこれらの混合物からなる群から選択されるものを挙げることができる。本発明との関連において、任意の好適な香料成分を使用することができる。当業者は、香料マイクロカプセルに使用するのに適した相溶性の香料成分を認識するであろうし、所望の香りを得るために成分の組み合わせをどのように選択するかは既知であろう。一態様では、上記香料マイクロカプセルの少なくとも75、85、又は更には90が、約1マイクロメートル~約80マイクロメートル、約5マイクロメートル~60マイクロメートル、約10マイクロメートル~約50マイクロメートル、又は更には約15マイクロメートル~約40マイクロメートルの粒径を有してもよい。上記香料マイクロカプセルの少なくとも75、85、又は更には90が、約60nm~約250nm、約80nm~約180nm、又は更には約100nm~約160nmの粒子壁厚を有してもよい。一実施形態において、水溶性塩は、ナトリウム、カリウム、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、チタンTitan、鉄、アルミニウム、亜鉛、ゲルマニウム、スズ、アンモニウムを含む群から選択されるカチオンを含み、かつフッ素、塩素、臭素、ヨウ素、酢酸塩、炭酸塩、クエン酸塩、水酸化物、硝酸塩、リン酸塩、ギ酸塩、硫酸塩、及び安息香酸塩を含む群から選択されるアニオンを含む。別の実施形態において、第3の組成物中の水溶性塩は塩化マグネシウムである。一実施形態において、第3の組成物は、第3の組成物の0.01重量~1.5重量の塩化マグネシウムを含む。別の実施形態において、第3の組成物は、第3の組成物の0.01重量~2重量の塩化マグネシウムを含む。更に別の実施形態において、第3の組成物は、第3の組成物の0.01重量~2.5重量の塩化マグネシウムを含む。別の実施形態において、第3の組成物は、以下の任意選択成分のうちの1つ以上を含み得る:香料非カプセル化、その他のカプセル化香料、分散剤、安定剤、pH調整剤、着色剤、光沢剤、染料、臭気抑制剤、プロ香料、シクロデキストリン、溶媒、汚れ放出ポリマー、防腐剤、抗菌剤、塩素スカベンジャー、収縮防止剤、布地捲縮剤、スポッティング剤、酸化防止剤、腐食防止剤、上で開示されたようなホルムアルデヒドスカベンジャー、増粘剤、ドレープ及びフォーム調整剤、平滑剤、静電気抑制剤、しわ抑制剤、殺菌剤、消毒剤、細菌抑制剤、白カビ抑制剤、カビ抑制剤、抗ウィルス剤、抗菌剤、乾燥剤、耐汚染剤、汚れ放出剤、悪臭抑制剤、布地リフレッシュ剤、塩素漂白臭気抑制剤、染料固定剤、染料移染阻害剤、色保持剤、色復元/再生剤、抗退色剤、白色増強剤、抗磨耗剤、耐磨耗剤、布地一体化剤、摩耗防止剤、抑泡剤及び消泡剤、濯ぎ助剤、UV保護剤、日褪せ阻害剤、昆虫忌避剤、抗アレルギー剤、酵素、難燃剤、防水剤、布地快適剤、水分調節剤、耐収縮剤、耐延伸剤、濃厚化剤/レオロジー調整剤、キレート剤、電解質、及びこれらの組み合わせ。工程d第4の工程dでは、第2の組成物及び第3の組成物が一緒に混合される。第2の組成物と第3の組成物との混合及び分散は、Ytronミル、Y-tronZ高せん断ミキサー、Ultra-turraxT25、又は代替物などの好適な混合システムによって達成され得る。第2の組成物と第3の組成物とを混合することにより、最終布地柔軟化組成物の製造が行われる。安定性データ周囲温度又は高温で長時間放置されると、液体布地柔軟化組成物は構造一体性の喪失を示し、これは相分離となって現れる。相分離は、通常、上相と濁りの少ない下相への液体生成物の明白な分離として視覚的に見ることができる。相分離の後では、この生成物は再混合しないことが多い、及び/又は性能の低下を呈する。製造物が長く放置されていればいるほど、相分離する可能性が高くなる。また、温度が高いほど、製造物の相分離がより早くなる傾向がある。経時的な相分離は、製造物の保存寿命に影響を与える。この制限は、工場から消費者の家庭までより長い出荷期間を必要とする地理的条件において最も深刻である。場合によっては、製造物は、周囲温度で保管される場合、最長で35週間、好ましくは最長で40週間、より好ましくは最長で50週間構造一体性を維持する必要がある輸送及び消費者の家庭での保管を含む。密閉されたトラック又はコンテナ内での、特に夏場の輸送は、場合によっては35°Cまでになる比較的高温に製造物を一時的に暴露することになり得る。また、倉庫、スーパーマーケット、又は消費者の家庭内での保管の間、製造物は、典型的には16°C~35°Cの範囲の温度に長時間暴露される。液体布地柔軟化組成物の凍結融解サイクルは、結果として製造物の粘度を高める傾向がある。この粘度の増加は、製造物の流出性及び分散性に影響を与える。凍結及び融解の連続サイクルのそれぞれは、製造物の粘度の漸次的増加を引き起こす。したがって、連続した凍結融解サイクルの後の粘度増加を最小限に抑える必要性が存在する。理論に束縛されるものではないが、凍結融解サイクルの後、カチオン性小胞は破裂して、血小板状又はシート状構造を再形成する傾向があると考えられている。こうしたシート状構造の存在は、布地柔軟化組成物の粘度を増加させる。本発明の布地柔軟化組成物は、凍結融解サイクルの後により多くのカチオン性小胞構造を維持すると考えられている。BrookfieldLV-DV-E粘度計シリアルナンバーE3987又はE7085スピンドル2、60rpm、周囲温度20°Cを用いて測定した場合に、0.5kgm-1s-1未満の粘度を呈する製造物は、消費者に許容される流出性を有することが示された。したがって、製造物は、凍結及び融解の2連続サイクル、好ましくは4連続サイクルの後に消費者に受け入れられる粘度を示ことができる必要がある、更には35°Cで最長30日間保管されたときに構造一体性を示すことができる必要がある。試料の調製:請求項1に記載の方法を用いて、150gの液体布地柔軟化組成物を調製した。-第1の組成物の8重量のタローを含むメチル-ジエタノールアミンジアルキルエステルクアット布地柔軟化活性物質を含む第1の組成物を調製した。-1のPDMSエマルションWackerから入手可能、加熱した混合物40~43°C、7のグリセロール及び0.8の非イオン性アルコキシル化界面活性剤CAE10、防腐剤、pH調整剤、0.008のMP10消泡剤、Liquitint色素溶液、香料、及びRheovisCDE構造化剤を第1の組成物に加え、IKA社のオーバーヘッドミキサーEURO-St-PCVId:01.307227を使用して一緒に混合した後、Ytronミルを使用して分散させて第2の組成物を得た。-第3の組成物の0.83を第2の組成物に加えた。第3の組成物は、第3の組成物の30重量の香料マイクロカプセルと、第3の組成物の0.01重量~1.9重量の間で様々なレベルのMgCl2とを含んだ。-第2の組成物と第3の組成物とをIKA社のオーバーヘッドミキサーEURO-St-PCVId:01.307227を使用して一緒に混合した後、Ytronミル型式ZL-50-FC2/0.1、Id.:9607464を使用して分散させて、最終布地柔軟化組成物を得た。次いで、最終布地柔軟化組成物をガラスジャーに分注した。全ての試料を20°C一般に周囲温度又は室温と呼ばれるで24時間平衡化させた。相分離上述の150gの布地柔軟化組成物をガラスジャーに分注し、35°Cで90日間保存した。1、7、14、21、30、60、及び90日の時間間隔で目視検査することにより相分離を評価した。試料ジャーを35~45°の角度で傾け、第2の相の形成を目視検査することにより、相分離の評価を行った。凍結融解サイクル:試料を-18°Cに24時間配置換えした後、24時間後に20°Cで粘度測定を行った。これを凍結融解の1サイクルと呼ぶ。次に、各試料に対して合計で2サイクルとなるように、同じ試料に更にもう1回連続してサイクルを行なった。試料を注ぐことができるかに関して試料を評価した。このために、BrookfieldLV-DV-E粘度計製造番号E3987又はE7085スピンドル2を使用し、60rpm、試料温度20°Cで組成物の粘度を評価した。粘度計の数値表示装置上で粘度読み値が安定した後に、粘度測定値をcps[mPas又はkgm-1s-1]で得た。0.5kgm-1s-1未満の粘度を有する組成物を、注ぐことができると分類した。表1は、第3の組成物中の様々なレベルのMgCl2、及びこれが35°Cでの長期保存及び2回連続凍結融解サイクルの後の粘度に与える影響を示す。表から分かるように、第3の組成物中のMgCl2の濃度が減少するにつれて、35°Cでの相分離までにかかる時間が長くなっている。2回連続凍結融解サイクルの後、この布地柔軟化組成物は注ぐことができる状態を維持することができる。表2は、本発明の組成物の非限定的な例を詳述している。百分率は、組成物の重量として表される。aN,N-ジタロウオイルオキシエチル-N,N-ジメチルアンモニウムクロライド、EvonicGoldschmidtCooperationより市販bProxel、1,2-ベンゾチアゾール-32H-オン、ArchchemicalscCaCl2溶液、2.5固形分dギ酸、BASFLudwigshafeneナトリウムHEDP、20HEDPモノナトリウム塩溶液、RhodiafMP10消泡剤、DowCorninggグリセロール、OleonNvMaatschappeliijkeZetelErtveldeBEhCAE10、非イオン性界面活性剤-C12/14アルコールエトキシレート、SlovapolN247、供給元:ZavodSyntanoloviLiquitintViolet288,MillikenCoInmanUSjLiquitintPR、MillikenCoInmanUSk香料、PGWormsl1MgCl2スラリー中に28.3カプセル化香料成分が入った香料マイクロカプセルAppeltonPapersInc.より供給が分散された香料マイクロカプセルスラリー。m30カプセル化香料成分及び異なるレベルのMgCl2がスラリー中に分散された香料マイクロカプセルスラリースラリーはAppeltonPapersInc.より供給nシリコーンエマルション、供給元であるWackerBurghausenGermanyより商品名E3500で入手可能o構造化剤、RheovisCDE、CIBASpecialityChemicals特に指定がない限り、本明細書の明細、実施例、及び請求の範囲における全ての部、比、及び百分率は重量基準であり、全ての数値限定は、当該技術分野により提供される通常の程度の精度で使用される。本明細書に開示した寸法及び値は、記述された正確な数値に厳しく限定されるものと理解すべきでない。むしろ、特に言及しない限り、そのようなそれぞれの寸法は、記述された値と、その値の周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することを意図する。例えば、40mmとして開示された寸法は、約40mmを意味することを意図する。"