酸触媒の存在下でのグリセロールまたはグリセリンの接触脱水によるアクロレインの製造のための連続的な方法であって、前記方法が、前記触媒の同時再生を含むこと、および前記方法が、流動層反応器において実行され、前記反応器が、2つの領域、触媒の再生のための領域と呼ばれる第1領域または下方領域その中へ酸素を含む流動化ガスが導入されると、反応領域と呼ばれる第2領域または上方領域その中へグリセロールまたはグリセリンが導入されて、アクロレインに変換されるとを含むことを特徴とする連続的な方法。請求項1に記載の方法であって、前記グリセロールまたはグリセリンが、重量で10から90まで変動する濃度の水溶液の形態で導入されることを特徴とする方法。請求項2に記載の方法であって、グリセロールまたはグリセリン溶液が、気化した形態で導入されることを特徴とする方法。請求項1~3のいずれか1項に記載の方法であって、前記酸触媒が、ゼオライト、リン酸塩、ヘテロポリ酸これらは任意に担持および/またはドープされる、酸化物もしくは担持酸化物タイプの触媒、または修飾および/またはドープされたジルコニアから形成されるタイプの触媒から選択されることを特徴とする方法。請求項4に記載の方法であって、触媒が、Cs、Rb、Ca、Fe、Zr、La、HfおよびBiから選択される少なくとも1種の金属でドープされた、担持または無担持のヘテロポリ酸から選択されることを特徴とする方法。請求項1~5のいずれか1項に記載の方法であって、脱水温度が、180~500°Cまで変動することを特徴とする方法。請求項1~6のいずれか1項に記載の方法であって、流動化ガスが、空気、O2、および21モルまでの分子状酸素を含むO2/N2混合物から選択されることを特徴とする方法。請求項1~7のいずれか1項に記載の方法であって、流動化ガスが、180~800°Cまで変動する温度に加熱されることを特徴とする方法。請求項8に記載の方法であって、圧力が、大気圧から10バールまで変動することを特徴とする方法。請求項1~9のいずれか1項に記載の方法であって、前記反応器の前記上方領域が、底部から上向きに、iグリセロールまたはグリセリンの導入のための部分、iiグリセロールの接触脱水による反応のための部分、およびiii形成される微細な固体粒子の放出のための部分を含むことを特徴とする方法。請求項1~10のいずれか1項に記載の方法であって、前記反応器の前記下方領域が、底部から上向きに、流動化ガスの導入のための円錐状の部分、および流動化ガスによる触媒の再生のための領域を含むことを特徴とする方法。3-メチルチオプロピオンアルデヒドMMP、2-ヒドロキシ-4-メチルチオブチロニトリルHMTBN、メチオニン、2-ヒドロキシ-4-メチルチオブタン酸HMTBA、後者のエステル、または2-オキソ-4-メチルチオブタン酸KMBのアクロレインからの製造のための方法であって、請求項1~11のいずれか1項に記載の方法を用いることを特徴とする方法。酸触媒の存在下でのグリセロールまたはグリセリンの接触脱水によるアクロレインの連続的な生成における、流動層反応器の使用であって、前記反応器が、2つの領域、触媒の再生のための領域と呼ばれる第1領域または下方領域その中へ酸素を含む流動化ガスが導入されると、反応領域と呼ばれる第2領域または上方領域その中へグリセロールが導入されるとを含む、流動層反応器の使用。