"被検体にX線を照射するX線管、前記被検体を透過したX線を検出するX線検出器、並びに前記X線管及び前記X線検出器を回転可能に支持する回転フレームを内部に有する架台と、前記回転フレームと熱媒体との間で熱交換を行う前記回転フレームに配置された熱交換器と、前記熱媒体の熱を放出する前記回転フレームに配置された放熱器と、前記回転フレームの回転中に前記X線管と前記放熱器との間で前記熱媒体を循環させると共に前記X線管と前記熱交換器との間で前記熱媒体を循環させ、前記回転フレームの停止中に前記放熱器と前記X線管との間で前記熱媒体を循環させると共に前記放熱器と前記熱交換器との間で前記熱媒体を循環させる前記回転フレームに配置された循環部と、前記回転フレームが停止した待機位置において前記放熱器の近傍に位置し、前記放熱器から放出された熱を前記架台外に排出する排熱手段とを備えたことを特徴とするX線CT装置。前記熱交換器は、前記回転フレームに接触して配置され、前記熱媒体が流入する一端部及び流入した前記熱媒体が流出する他端部を有するパイプにより構成され、前記放熱器は、前記熱媒体が流入する一端部及び流入した前記熱媒体が流出する他端部を有するパイプと、このパイプから伝達される前記熱媒体の熱を放散するフィンとにより構成されることを特徴とする請求項1に記載のX線CT装置。前記循環部は、前記回転フレームの回転中において、前記X線管から流出する前記熱媒体を分流させ、分流した一部の前記熱媒体を前記放熱器内に流入させると共に分流した他部の前記熱媒体を前記熱交換器内に流入させ、前記放熱器内から流出する一部の前記熱媒体と前記熱交換器から流出する他部の前記熱媒体とを合流させた後、前記X線管内に流入させて循環させるようにしたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のX線CT装置。前記循環部は、前記回転フレームの停止中において、前記放熱器から流出する前記熱媒体を分流させ、分流した一部の前記熱媒体を前記X線管内に流入させると共に分流した他部の前記熱媒体を前記熱交換器内へ流入させ、前記X線管内から流出する一部の前記熱媒体と前記熱交換器から流出する他部の前記熱媒体とを合流させた後、前記放熱器内に流入させて循環させるようにしたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のX線CT装置。被検体にX線を照射するX線管、前記被検体を透過したX線を検出するX線検出器、並びに前記X線管及び前記X線検出器を回転可能に支持する回転フレームを内部に有する架台と、前記回転フレームと熱媒体との間で熱交換を行う前記回転フレームに配置された熱交換器と、前記熱媒体の熱を放出する前記回転フレームに配置された放熱器と、前記X線管と前記熱交換器との間で前記放熱器を経由して前記熱媒体を循環させる前記回転フレームに配置された循環部と、前記回転フレームが停止した待機位置において前記放熱器の近傍に位置し、前記放熱器から放出された熱を前記架台外に排出する排熱手段とを備えたことを特徴とするX線CT装置。前記熱交換器は、前記回転フレームに接触して配置され、前記熱媒体が流入する一端部及び流入した前記熱媒体が流出する他端部を有するパイプにより構成され、前記放熱器は、前記熱媒体が流入する一端部及び流入した前記熱媒体が流出する他端部を有する第1及び第2パイプと、この第1及び第2のパイプから伝達される前記熱媒体の熱を放散するフィンとにより構成されることを特徴とする請求項5に記載のX線CT装置。前記循環部は、前記X線管から流出する前記熱媒体を前記第1のパイプ内に流入させ、前記第1のパイプから流出する前記熱媒体を前記熱交換器内に流入させ、前記熱交換器から流出する前記熱媒体を前記第2のパイプ内に流入させ、前記第2のパイプから流出する前記熱媒体を前記X線管内に流入させて循環させるようにしたことを特徴とする請求項6に記載のX線CT装置。しかしながら、オイルから伝達された熱は回転フレームを介してX線検出器に伝達され、X線検出器の温度が上昇して画像データの画質が低下する問題がある。また、オイルから伝達された熱は回転フレームから放出され、放出された熱が架台内に滞留して、過度に上昇したX線管の温度が所定値に低下するまでに要する冷却待ち時間が長くなる問題がある。実施形態は、上記問題点を解決するためになされたもので、大型化を防いで、画質低下の低減及び冷却待ち時間の短縮を図ることができるX線CT装置を提供することを目的とする。上記問題を解決するために、実施形態のX線CT装置は、被検体にX線を照射するX線管、前記被検体を透過したX線を検出するX線検出器、並びに前記X線管及び前記X線検出器を回転可能に支持する回転フレームを内部に有する架台と、前記回転フレームと熱媒体との間で熱交換を行う前記回転フレームに配置された熱交換器と、前記熱媒体の熱を放出する前記回転フレームに配置された放熱器と、前記回転フレームの回転中に前記X線管と前記放熱器との間で前記熱媒体を循環させると共に前記X線管と前記熱交換器との間で前記熱媒体を循環させ、前記回転フレームの停止中に前記放熱器と前記X線管との間で前記熱媒体を循環させると共に前記放熱器と前記熱交換器との間で前記熱媒体を循環させる前記回転フレームに配置された循環部と、前記回転フレームが停止した待機位置において前記放熱器の近傍に位置し、前記放熱器から放出された熱を前記架台外に排出する排熱手段とを備えたことを特徴とする。以下、図面を参照して実施形態を説明する。第1の実施形態以下、X線CT装置の第1の実施形態を、図1乃至図4を参照して説明する。図1は、第1の実施形態に係るX線CT装置の構成を示したブロック図である。このX線CT装置100は、被検体PにX線を照射し、被検体Pを透過したX線を検出してX線撮影を行う架台10と、例えば冷却用オイル等の熱媒体を循環させて架台10の各ユニットを冷却する第1の冷却部20と、架台10でX線撮影により生成された投影データから画像データを生成して表示する画像処理部40と、被検体Pを架台10へ移動する寝台50と、種々のコマンドの入力操作等を行なう操作部60と、架台10、第1の冷却部20、画像処理部40、及び寝台50を統括して制御するシステム制御部70とを備えている。架台10は、寝台50により被検体Pが送り込まれる円筒状の開口部11と、X線を発生するX線管12と、システム制御部70から供給される管電圧及び管電流等の照射条件に基づいてX線管12を照射駆動する高電圧発生器13と、X線を検出するX線検出器14と、X線検出器14で検出された検出信号を収集して投影データを生成するデータ収集部15とを備えている。また、架台10は、データ収集部15で生成された投影データを画像処理部40に出力するための送受信部を有するデータ伝送部16と、上記の各ユニットを支持する回転フレーム17と、回転フレーム17を回転可能に支持する支持台18と、X線管12、高電圧発生器13、X線検出器14、データ収集部15、データ伝送部16、及び回転フレーム17を覆う架台カバー9とを備えている。X線管12は、高電圧発生器13の照射駆動によりX線を発生する。そして、X線撮影のときに回転しながら被検体PにX線を照射する。なお、X線管12は、X線管12を収めたハウジング容器内部を、第1の冷却部20により循環させる熱媒体で冷却される。以下では、ハウジング容器を含めてX線管12と呼称する。X線検出器14は、X線検出素子を有し、X線管12に対向して配置される。そして、X線撮影のときに、X線管12からのX線照射により被検体Pを透過したX線を検出して電気信号に変換し、変換した信号を増幅してデータ収集部15に出力する。なお、X線検出器14におけるX線検出素子のX線検出感度は温度に依存し、温度変動が大きいと画像処理部40で生成される画像データの画質が低下するため、X線検出素子の温度が正常温度範囲の下限よりも低下したときにX線検出素子を加熱可能な図示しない加熱手段を有する。データ収集部15は、アナログ/デジタル変換回路等を有する電子回路基板を備え、X線検出器14の外周に配置される。そして、X線検出器14から出力される信号をデジタル信号に変換し、その変換したデジタル信号を回転フレーム17の所定の撮影角度回転毎に収集して1ビューの投影データを生成する。データ伝送部16は、例えば光通信手段により送受信するための送信部及び受信部を有し、送信部が回転フレーム17に設けられており、データ収集部15からのX線投影データを送信部から支持台18に設けられた受信部に伝送する。回転フレーム17は、熱伝導性に優れた例えばアルミニウム材により形成され、X線管12、高電圧発生器13、X線検出器14、データ収集部15、及びデータ伝送部16の送信部を回転可能に支持する。そして、X線撮影中に矢印R1方向に回転している。また、X線撮影開始前及び終了後の待機中やX線管12の温度が過度に上昇してX線照射を停止している待機中に、例えばX線検出器14及びデータ収集部15が低い位置となる待機位置で停止している。支持台18は、回転フレーム17を回転駆動する回転駆動部19及びデータ伝送部16の受信部を備えている。そして、回転駆動部19は、回転フレーム17を回転させる機構及びこの機構を制御する制御回路基板を備えている。また、データ伝送部16の受信部は、送信部からの投影データを画像処理部40に出力する。第1の冷却部20は、架台10の回転フレーム17と熱媒体との間で熱交換を行う第1の熱交換器21と、熱媒体の熱を放出する第1の放熱器22と、熱媒体を循環させる第1の循環部23と、回転フレーム17が停止している待機位置において第1の放熱器22の上方近傍に位置し、第1の放熱器22から放出された熱を架台10外へ排出する排熱ファン24とにより構成される。そして、第1の熱交換器21、第1の放熱器22、及び第1の循環部23が回転フレーム17に配置され、排熱ファン24が架台10の架台カバー9に配置される。画像処理部40は、架台10のデータ伝送部16から出力される投影データを保存する記憶部41と、記憶部41に保存された複数ビューの投影データを再構成して画像データを生成する再構成部42と、再構成部42で生成された画像データを表示する表示部43とを備えている。寝台50は、被検体Pが載置される天板51と、この天板51を長手方向及び上下方向へ駆動する天板駆動部52を備えている。そして、天板駆動部52は、X線撮影が行われるとき、天板51上に載置された被検体Pを架台10の開口部11内へ送り込む。操作部60は、キーボード、トラックボール、ジョイスティック、マウスなどの入力デバイスや表示パネル、更には各種スイッチなどを備えたインターラクティブなインターフェースであり、電源入力操作、電源切断操作、被検体PのID、氏名などの被検体情報や、撮影体位、撮影対象部位対象臓器、照射条件などの各種撮影条件の設定操作や各種コマンドの入力操作等を行なう。システム制御部70は、CPUと記憶回路を備え、操作部60からの入力操作及び設定操作により供給される入力情報を一旦記憶した後、これらの入力情報に基づいて投影データの生成、画像データの生成と表示等に関する制御などシステム全体の制御を行う。また、照射条件や照射時間に基づいてX線管12の温度を算出し、算出した温度に基づいて第1の冷却部20を制御する。以下、図1乃至図4を参照して、第1の冷却部20の構成及び動作の詳細について説明する。図2は、第1の冷却部20の構成の詳細を示した図である。この第1の冷却部20における第1の熱交換器21は、架台10における回転フレーム17の例えば外周に沿って回転フレーム17に密に接触させて配置され、熱媒体が流入する一端部及び流入した熱媒体が流出する他端部を有する熱伝導性に優れたパイプにより構成される。ここで、X線撮影中において、第1の循環部23によりX線管12との間で循環され、一端部から流入するX線管12で加熱された熱媒体の熱を、その熱媒体よりも温度が低い回転フレーム17に伝達することにより、熱媒体を冷却する。この冷却された熱媒体が、X線管12内へ流入することにより、X線管12の冷却を行う。このように、第1の熱交換器21を回転フレーム17に配置し、X線撮影中にX線管12と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させることにより、回転フレーム17を大型化することなく、X線管12を冷却することができる。また、待機中において、X線撮影中に回転フレーム17に伝達した熱、第1の放熱器22から放出された熱、及び架台10のX線管12以外の各ユニットから発する熱により加熱された回転フレーム17の熱を、第1の放熱器22との間の循環により一端部から流入する第1の放熱器22で冷却された熱媒体に伝達することにより、回転フレーム17の冷却を行う。このように、待機中に第1の放熱器22と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させることにより、回転フレーム17を冷却することができる。これにより、回転フレーム17を介して架台10内のX線検出器14等の各ユニットやこのユニットに加熱された空気を冷却することが可能となり、過度に上昇したX線管12の温度が所定値に低下するまでに要する冷却待ち時間の短縮を図ることができる。第1の放熱器22は、熱媒体が流入する一端部及び流入した熱媒体が流出する他端部を有するアルミニウム材や銅材等の熱伝導性に優れた材料からなるパイプ221と、このパイプ221に外接され、パイプ221から伝達される熱媒体の熱を放散する熱伝導性に優れた材料からなる複数のフィン222と、放散した熱をフィン222から強制的に放出させるファン223とにより構成される。そして、回転フレーム17の大型化を避けたサイズのものが回転フレーム17に配置される。ここで、X線撮影中において、第1の循環部23によりX線管12との間で循環され、一端部から流入するX線管12で加熱された熱媒体の熱を放出することにより、その熱媒体を冷却する。この冷却された熱媒体が、第1の循環部23によりX線管12内へ流入することにより、X線管12の冷却を行う。このように、大型化を避けたサイズの第1の放熱器22を設け、X線撮影中にX線管12と第1の放熱器22との間で熱媒体を循環させることにより、X線管12を冷却することができる。また、待機中において、第1の循環部23によりX線管12及び第1の熱交換器21との間で循環され、一端部から流入するX線管12及び第1の熱交換器21で加熱された熱媒体の熱を、排熱ファン24を介して架台10外に排出することにより、その熱媒体を冷却する。この冷却された熱媒体が、X線管12及び第1の熱交換器21内へ流入することにより、X線管12及び回転フレーム17の冷却を行う。このように、待機中に第1の放熱器22とX線管12との間で熱媒体を循環させると共に第1の放熱器22と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させ、第1の放熱器22から放出される熱を排熱ファン24により架台10外へ排出させることにより、X線管12、架台10内のX線検出器14等の各ユニット、及びこのユニットに加熱された架台10内の空気を冷却することができる。これにより、過度に上昇したX線管12の温度が所定値まで低下するまでに要する冷却待ち時間の短縮を図ることができる。図3は、第1の循環部23の構成の一例を示した図である。この第1の循環部23は、X線管12と第1の放熱器22の間、X線管12と第1の熱交換器21の間、及び第1の放熱器22と第1の熱交換器21の間に配置され、X線管12、第1の放熱器22、及び第1の熱交換器21の各ユニット間を連通する循環路を形成する三方分岐管231乃至234及びホース235乃至248により構成される。また、循環路を切換える例えば三方電磁弁等の三方切換弁249,250と、各ユニット及び循環路内に封入された熱媒体を循環させるポンプ251,252とにより構成される。ホース235は、一端部がX線管12の他端部に接続され、他端部が三方分岐管231の第1の管に接続される。また、ホース236は、一端部が三方分岐管231の第2の管に接続され、他端部が三方分岐管232の第1の管に接続される。また、ホース237は、一端部が三方分岐管232の第2の管に接続され、他端部が第1の放熱器22の一端部に接続される。また、ホース238は、一端部が第1の放熱器22の他端部に接続され、他端部が三方分岐管233の第1の管に接続される。また、ホース239は、一端部が三方分岐管233の第2の管に接続され、他端部がポンプ251の一端部に接続される。また、ホース240は、一端部がポンプ251の他端部に接続され、他端部が三方分岐管234の第1の管に接続される。また、ホース241は、一端部が三方分岐管234の第2の管に接続され、他端部がX線管12の一端部に接続される。また、ホース242は、一端部が三方分岐管232の第3の管に接続され、他端部が三方切換弁249の第1の開閉ポートに接続される。更に、ホース243は、一端部が三方切換弁249の開放ポートに接続され、他端部がポンプ252の一端部に接続される。また、ホース244は、一端部がポンプ252の他端部に接続され、他端部が第1の熱交換器21の一端部に接続される。また、ホース245は、一端部が第1の熱交換器21の他端部に接続され、他端部が三方切換弁250の開放ポートに接続される。更にまた、ホース246は、一端部が三方切換弁250の第1の開閉ポートに接続され、他端部が三方分岐管234の第3の管に接続される。また、ホース247は、一端部が三方分岐管233の第3の管に接続され、他端部が三方切換弁249の第2の開閉ポートに接続される。また、ホース248は、一端部が三方切換弁250の第2の開閉ポートに接続され、他端部が三方分岐管231の第3の管に接続される。そして、第1の循環部23は、X線撮影中において、X線管12と第1の放熱器22との間で熱媒体を循環させると共にX線管12と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させる。また、待機中において、第1の放熱器22とX線管12との間で熱媒体を循環させると共に第1の放熱器22と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させる。図2に示した排熱ファン24は、架台10内の上端部に配置され、架台カバー9に支持される。そして、操作部60から電源入力操作が行われると動作を開始し、待機中に第1の放熱器22から放出される熱及び架台10内の熱を架台10外へ排出する。また、X線撮影中に架台10の各ユニットから発せられる熱を架台10外に排出する。そして、電源切断操作が行われると動作を停止する。以下、図1乃至図4を参照して、第1の冷却部20の動作の一例を説明する。先ず、X線撮影中にX線管12を冷却する第1の冷却部20の動作を説明する。操作部60から電源入力操作が行われた後、X線撮影開始の入力操作が行われると、システム制御部70は、第1の冷却部20にX線撮影中の冷却を指示し、回転フレーム17の回転開始と共に第1の冷却部20によりX線撮影中のX線管12の冷却が開始されると、算出したX線管12の温度に基づいて、第1の冷却部20における熱媒体の循環路を決定する。そして、第1の循環部23における三方切換弁249,250の第1の開閉ポートを開放させ、第2の開閉ポートを閉鎖させる。次いで、ポンプ251,252を作動させることにより、X線管12と第1の放熱器22との間で熱媒体を循環させると共にX線管12と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させる。この循環動作により、X線管12から流出する加熱された熱媒体は、図3に矢印で示すように、ホース235,236を経由して三方分岐管232で分流する。分流した一部の熱媒体はホース237を経由して第1の放熱器22内に流入し、分流した他部の熱媒体はホース242、三方切換弁249、ホース243、ポンプ252、及びホース244を経由して第1の熱交換器21内に流入する。そして、第1の放熱器22で冷却され、ホース238,239、ポンプ251、及びホース240を経由した一部の熱媒体は、第1の熱交換器21で冷却され、ホース245、三方切換弁250、及びホース246を経由した他部の熱媒体と三方分岐管234で合流した後、ホース241を経由してX線管12内へ流入する。このように、回転フレーム17が回転しているX線撮影中に、X線管12から流出する加熱された熱媒体を分流させ、分流した一部の熱媒体を第1の放熱器22内に流入させると共に分流した他部の熱媒体を第1の熱交換器21内に流入させる。そして、一部の熱媒体の流入により第1の放熱器22内から流出する熱媒体と、他部の熱媒体の流入により第1の熱交換器21から流出する熱媒体とを合流させた後、X線管12内に流入させて循環させることができる。これにより、X線管12で加熱された熱媒体をこの熱媒体の熱を第1の放熱器22から放出させて冷却すると共に回転フレーム17に伝達して冷却することができるため、X線管12を強力に冷却することが可能となり、回転フレーム17の大型化を防いで、X線管12を冷却する冷却能力の向上を図ることができる。また、X線管12で加熱された熱媒体の一部を第1の放熱器22で冷却することにより、回転フレーム17を介してX線検出器14に伝達される熱量を減らすことができるため、X線検出器14の温度上昇を抑えて画質低下の低減を図ることができる。なお、X線管12の温度が予め設定された値以上である場合、図3に示した矢印の循環経路で熱媒体を循環させるように実施する。そして、X線管12の温度が予め設定された値よりも低い場合、三方切換弁249,250の第1の開閉ポートを開放させ、第2の開閉ポートを閉鎖させた状態で、ポンプ251又はポンプ252の一方のポンプを作動させて他方のポンプを停止させるように実施してもよい。これにより、第1の熱交換器21又は第1の放熱器22の一方とX線管12との間で熱媒体を循環させると共に他方とX線管12との間で熱媒体を停止させて、第1の熱交換器21又は第1の放熱器22で熱媒体を冷却することが可能となり、不要な他方のポンプの動作を停止させてX線管12を効率よく冷却することができる。次に、待機中にX線管12、架台10内の各ユニット、及び架台10内の空気を冷却する第1の冷却部20の動作を説明する。第1の冷却部20により待機中に循環される熱媒体の経路を矢印で示した図である。操作部60から例えばX線撮影終了の入力操作が行われると、システム制御部70は、第1の冷却部20に待機中の冷却を指示する。第1の冷却部20における第1の循環部23の2つの三方切換弁249,250は、第1の開閉ポートを閉鎖し、第2の開閉ポートを開放する。次いで、2つのポンプ251,252は、第1の放熱器22とX線管12との間で熱媒体を循環させると共に第1の放熱器22と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させる。また、排熱ファン24は、第1の放熱器22から放出する熱を架台10外へ排出する。この循環動作により、第1の放熱器22から流出する冷却された熱媒体は、ホース238を経由して三方分岐管233で分流する。分流した一部の熱媒体は、ホース239、ポンプ251、ホース240,241を経由してX線管12内へ流入し、分流した他部の熱媒体はホース247、三方切換弁249、ホース243、ポンプ252、及びホース244を経由して第1の熱交換器21内へ流入する。X線管12内で加熱され、ホース235を経由した一部の熱媒体は、第1の熱交換器21で加熱され、ホース245、三方切換弁250、及びホース248を経由した他部の熱媒体と三方分岐管231で合流した後、ホース236,237を経由して第1の放熱器22内へ流入する。このように、回転フレーム17が停止している待機中に、第1の放熱器22から流出する冷却された熱媒体を分流させ、分流した一部の熱媒体をX線管12内に流入させると共に分流した他部の熱媒体を第1の熱交換器21内へ流入させる。そして、X線管12から流出する加熱された一部の熱媒体と、第1の熱交換器21から流出する加熱された他部の熱媒体とを合流させた後、第1の放熱器22内に流入させて循環させ、第1の放熱器22から放出する熱を架台10外へ排出させることにより、X線管12、架台10内のX線検出器14等の各ユニット、及びこのユニットに加熱された架台10内の空気を冷却することができる。これにより、過度に上昇したX線管12の温度が所定値まで低下するまでに要する冷却待ち時間の短縮を図ることができる。以上述べた第1の実施形態によれば、第1の熱交換器21及び第1の放熱器22を回転フレーム17に配置し、X線撮影中にX線管12と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させると共にX線管12と第1の放熱器22との間で熱媒体を循環させることにより、回転フレーム17の大型化を防いで、X線管12を冷却する冷却能力の向上を図ることができる。また、X線検出器14の温度上昇を抑えて画質低下の低減を図ることができる。また、待機中に第1の放熱器22とX線管12との間で熱媒体を循環させると共に第1の放熱器22と第1の放熱器22との間で熱媒体を循環させ、第1の放熱器22から放出する熱を排熱ファン24により架台10外へ排出させることにより、X線管12、架台10内のX線検出器14等の各ユニット、及びこのユニットに加熱された架台10内の空気を冷却することができる。これにより、過度に上昇したX線管12の温度が所定値まで低下するまでに要する冷却待ち時間の短縮を図ることができる。第2の実施形態以下、X線CT装置の冷却部の第2の実施形態を、図5を参照して説明する。第2の実施形態が図2における第1の実施形態と異なる点は、図2の第1の冷却部20を第2の冷却部に置き換えた点である。なお、図2と同様に構成されるユニットには、図2と同じ符号を付与し、説明を省略する。図5は、第2の冷却部の構成を示した図である。この第2の冷却部20aは、第1の熱交換器21と同様に構成され、架台10における回転フレーム17の外周に沿って回転フレーム17に密に接触させて配置された第2の熱交換器21aと、X線管12で加熱された熱媒体の熱を放出する回転フレーム17に配置された第2の放熱器22aと、熱媒体を循環させる回転フレーム17に配置された第2の循環部23aと、回転フレーム17が停止している待機位置において第2の放熱器22aの上方近傍に位置し、第2の放熱器22aから放出された熱を架台10外へ排出する排熱ファン24とにより構成される。第2の放熱器22aは、熱媒体が流入する一端部及び流入した熱媒体が流出する他端部を有する熱伝導性に優れた材料からなる2つの第1及び第2のパイプ221a,221bと、各第1及び第2のパイプ221a,221bに外接され、各第1及び第2のパイプ221a,221bから伝達される熱媒体の熱を放散する熱伝導性に優れた材料からなる複数のフィン222aと、放散した熱をフィン222aから強制的に放出させるファン223aとにより構成される。そして、回転フレーム17の大型化を避けたサイズのものが回転フレーム17に配置される。第2の循環部23aは、X線管12と第2の放熱器22aの間、及び第2の放熱器22aと第2の熱交換器21aの間に配置され、X線管12と第2の放熱器22aの間及び第2の放熱器22aと第2の熱交換器21aの間を連通する循環路を形成するホース260乃至267及び三方分岐管268と、循環路を切換える三方切換弁269と、各ユニット及び循環路内に封入された熱媒体を循環させるポンプ270とにより構成される。ホース260は、一端部がX線管12の他端部に接続され、他端部が第2の放熱器22aの第1のパイプ221a一端部に接続される。また、ホース261は、一端部が第1のパイプ221a他端部に接続され、他端部がポンプ270の一端部に接続される。また、ホース262は、一端部がポンプ270の他端部に接続され、他端部が三方切換弁269の開放ポートに接続される。また、ホース263は、一端部が三方切換弁269の第1の開閉ポートに接続され、他端部が第2の熱交換器21aの一端部に接続される。また、ホース264は、一端部が第2の熱交換器21aの他端部に接続され、他端部が三方分岐管268の第1の管に接続される。また、ホース265は、一端部が三方分岐管268の第2の管に接続され、他端部が第2の放熱器22aの第2のパイプ221b一端部に接続される。また、ホース266は、一端部が第2のパイプ221b他端部に接続され、他端部がX線管12の一端部に接続される。また、ホース267は、一端部が三方切換弁269の第2の開閉ポートに接続され、他端部が三方分岐管268の第3の管に接続される。そして、X線撮影中及び待機中において、第2の冷却部20aは、第2の循環部23aにおける三方切換弁269の第1の開閉ポートを開放させ、第2の開閉ポートを閉鎖させる。次いで、ポンプ270を作動させることにより、X線管12と第2の熱交換器21aとの間を第2の放熱器22a経由で熱媒体を循環させる。そして、待機中において第2の放熱器22aから放出する熱を排熱ファン24により架台10外へ排出させる。このX線撮影中における循環動作により、X線管12から流出する加熱された熱媒体は、図5に矢印で示すように、ホース260を経由して第2の放熱器22a内に流入し、第2の放熱器22aで冷却された後、ホース261、ポンプ270、ホース262、三方切換弁269、及びホース263を経由して第2の熱交換器21a内に流入する。第2の熱交換器21aで冷却された熱媒体は、ホース264,265を経由して第2の放熱器22a内に流入する。第2の放熱器22aで冷却された熱媒体は、ホース266を経由してX線管12内に流入し、X線管12を冷却する。また、待機中における循環動作により、X線管12から流出する加熱された熱媒体は、ホース260を経由して第2の放熱器22a内に流入し、第2の放熱器22aで冷却された後、ホース261、ポンプ270、ホース262、三方切換弁269、及びホース263を経由して第2の熱交換器21a内に流入する。第2の熱交換器21aで加熱された熱媒体は、ホース264,265を経由して第2の放熱器22a内に流入する。第2の放熱器22aで冷却された熱媒体は、ホース266を経由してX線管12内に流入し、X線管12を冷却する。このように、大型化を避けたサイズの第2の放熱器22aを設け、第2の熱交換器21a及び第2の放熱器22aを回転フレーム17に配置し、X線管12と第2の熱交換器21aとの間で第2の放熱器22aを経由して熱媒体を循環させることにより、回転フレーム17の大型化を防いで、X線管12を冷却する冷却能力の向上を図ることができる。また、X線検出器14の温度上昇を抑えて画質低下低減を図ることができる。また、回転フレーム17が停止している待機中に、X線管12と第2の熱交換器21aとの間で第2の放熱器22aを経由して熱媒体を循環させ、第2の放熱器22aから放出する熱を排熱ファン24により架台10外へ排出させることにより、X線管12、架台10内のX線検出器14等の各ユニット、及びこのユニットに加熱された架台10内の空気を冷却することができる。これにより、過度に上昇したX線管12の温度が所定値まで低下するまでに要する冷却待ち時間の短縮を図ることができる。以上述べた第2の実施形態によれば、第2の熱交換器21a及び第2の放熱器22aを回転フレーム17に配置し、X線撮影中にはX線管12と第2の熱交換器21aとの間を第2の放熱器22a経由で熱媒体を循環させることにより、回転フレーム17の大型化を防いで、X線管12を冷却する冷却能力の向上を図ることができる。また、X線検出器14の温度上昇を抑えて画質低下の低減を図ることができる。また、待機中にはX線管12と第2の熱交換器21aとの間で第2の放熱器22aを経由して熱媒体を循環させ、第2の放熱器22aから放出する熱を排熱ファン24により架台10外へ排出させることにより、X線管12、架台10内のX線検出器14等の各ユニット、及びこのユニットに加熱された架台10内の空気を冷却することができる。これにより、過度に上昇したX線管12の温度が所定値まで低下するまでに要する冷却待ち時間の短縮を図ることができる。第3の実施形態以下、X線CT装置の冷却部の第3の実施形態を、図6を参照して説明する。図6に示した第3の実施形態が図2における第1の実施形態及び図5における第2の実施形態と異なる点は、図2における第1の冷却部20の第1の熱交換器21及び第1の循環部23と図5の第2の冷却部20aを組み合わせた第3の冷却部に置き換えた点である。なお、図2及び図5と同様に構成されるユニットには、図2と同じ符号を付与し、説明を省略する。図6は、第3の冷却部の構成を示した図である。この第3の冷却部20bは、第1の熱交換器21と、第1の循環部23と、第2の冷却部20aとにより構成される。そして、第1の循環部23は、図3に示したホース237の他端部が第2の冷却部20aの第2の循環部23aにおける図5に示したホース260の一端部に連結され、図3に示したホース238の一端部が第2の循環部23aの図5に示したホース266他端部に連結される。先ず、X線撮影中にX線管12を冷却する第3の冷却部20bの動作を説明する。図7は、第3の冷却部20bによりX線撮影中に循環される熱媒体の経路を矢印で示した図である。X線撮影中には、第1及び第2の循環部23,23aの三方切換弁249,250,269の第1の開閉ポートを開放させ、第2の開閉ポートを閉鎖させる。そして、ポンプ251,252,270を作動させることにより、熱媒体を循環させる。この循環動作により、X線管12から流出する加熱された熱媒体は、ホース235,236を経由して三方分岐管232で分流する。分流した一部の熱媒体は、ホース237,260を経由して第2の放熱器22a内に流入する。そして、第2の放熱器22aで冷却された後、ホース261、ポンプ270、ホース262、三方切換弁269、及びホース263を経由して第2の熱交換器21a内に流入する。第2の熱交換器21aで冷却された一部の熱媒体は、ホース264,265を経由して第2の放熱器22a内に流入する。そして、第2の放熱器22aで冷却された後、ホース266,238,239、ポンプ251、ホース240を経由して三方分岐管234で、分流した他部の熱媒体と合流する。三方分岐管232で分流した他部の熱媒体は、ホース242、三方切換弁249、ホース243、ポンプ252、及びホース244を経由して第1の熱交換器21内に流入する。そして、第1の熱交換器21で冷却された後、ホース245、三方切換弁250、及びホース246を経由して三方分岐管234で、分流した一部の熱媒体と合流する。三方分岐管234で合流した一部及び他部の熱媒体は、ホース241を経由してX線管12内に流入し、X線管12を冷却する。このように、大型化を避けたサイズの第2の放熱器22aを設け、第1及び第2の熱交換器21,21a及び第2の放熱器22aを回転フレーム17に配置し、回転フレーム17が回転しているX線撮影中に、X線管12と第2の熱交換器21aとの間で第2の放熱器22aを経由して熱媒体を循環させると共にX線管12と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させることにより、回転フレーム17の大型化を防いで、X線管12を冷却する冷却能力の向上を図ることができる。また、X線検出器14の温度上昇を抑えて画質低下の低減を図ることができる。次に、待機中にX線管12、架台10内の各ユニット、及び架台10内の空気を冷却する第3の冷却部20bの動作を説明する。図8は、第3の冷却部20bにより待機中に循環される熱媒体の経路を矢印で示した図である。待機中には、第1の循環部23の三方切換弁249,250の第1の開閉ポートを閉鎖させ、第2の開閉ポートを開放させる。また、第2の循環部23aの三方切換弁269の第1の開閉ポートを開放させ、第2の開閉ポートを閉鎖させる。そして、ポンプ251,252,270を作動させることにより、熱媒体を循環させる。この循環動作により、第2の放熱器22aから流出する冷却された熱媒体は、ホース266,238を経由して三方分岐管233で分流する。分流した一部の熱媒体は、ホース239、ポンプ251、ホース240,241を経由してX線管12内へ流入し、分流した他部の熱媒体はホース247、三方切換弁249、ホース243、ポンプ252、及びホース244を経由して第1の熱交換器21内へ流入する。そして、X線管12内で加熱され、ホース235を経由した一部の熱媒体は、第1の熱交換器21で加熱され、ホース245、三方切換弁250、及びホース248を経由した他部の熱媒体と三方分岐管231で合流した後、ホース236,237,260を経由して第2の放熱器22a内へ流入する。そして、第2の放熱器22aで冷却された後、ホース261、ポンプ270、ホース262、三方切換弁269、及びホース263を経由して、第2の熱交換器21a内に流入する。そして、第2の放熱器22aで冷却された後、ホース264,265を経由して第2の放熱器22a内に流入する。そして、第2の放熱器22aで冷却される。このように、回転フレーム17が停止している待機中に、第2の放熱器22aとX線管12との間で熱媒体を循環させると共に第2の放熱器22aと第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させ、また第2の放熱器22aと第2の熱交換器21aとの間で熱媒体を循環させ、更に第2の放熱器22aから放出される熱を排熱ファン24により架台10外へ排出させることにより、X線管12、架台10内のX線検出器14等の各ユニット、及びこのユニットに加熱された架台10内の空気を冷却することができる。これにより、過度に上昇したX線管12の温度が所定値まで低下するまでに要する冷却待ち時間の短縮を図ることができる。以上述べた第3の実施形態によれば、第1及び第2の熱交換器21,21a及び第2の放熱器22aを回転フレーム17に配置し、X線撮影中に、X線管12と第2の熱交換器21aとの間で第2の放熱器22aを経由して熱媒体を循環させると共にX線管12と第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させることにより、回転フレーム17の大型化を防いで、X線管12を冷却する冷却能力の向上を図ることができる。また、X線検出器14の温度上昇を抑えて画質低下の低減を図ることができる。また、待機中に、第2の放熱器22aとX線管12との間で熱媒体を循環させると共に第2の放熱器22aと第1の熱交換器21との間で熱媒体を循環させ、また第2の放熱器22aと第2の熱交換器21aとの間で熱媒体を循環させ、更に第2の放熱器22aから放出される熱を排熱ファン24により架台10外へ排出させることにより、X線管12、架台10内のX線検出器14等の各ユニット、及びこのユニットに加熱された架台10内の空気を冷却することができる。これにより、過度に上昇したX線管12の温度が所定値まで低下するまでに要する冷却待ち時間の短縮を図ることができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"