超電導マグネットと、前記超電導マグネットを収容する冷却容器と、前記冷却容器を収容する真空容器と、前記真空容器に取り付けられた二段式冷凍機と、前記冷却容器の内部であって、前記二段式冷凍機の第1冷却ステージと当該第1冷却ステージよりも温度が低くなる前記二段式冷凍機の第2冷却ステージとの間に配置された、前記超電導マグネットに電流を導入するための酸化物超電導電流リードと、を備える伝導冷却型超電導マグネット装置において、前記酸化物超電導電流リードを保護するためのダイオードが当該酸化物超電導電流リードに並列に接続されていることを特徴とする、伝導冷却型超電導マグネット装置。請求項1に記載の伝導冷却型超電導マグネット装置において、前記ダイオードが、前記第1冷却ステージよりも前記第2冷却ステージに熱的に近い位置に配置されていることを特徴とする、伝導冷却型超電導マグネット装置。請求項1または2に記載の伝導冷却型超電導マグネット装置において、前記酸化物超電導電流リードに接続する高温側の導線の一部が、巻かれた状態で前記第1冷却ステージに熱的に接続されていることを特徴とする、伝導冷却型超電導マグネット装置。請求項1~3のいずれかに記載の伝導冷却型超電導マグネット装置において、前記酸化物超電導電流リードに接続する高温側の導線のうちの少なくとも一部の導線が酸化物超電導材料で形成されていることを特徴とする、伝導冷却型超電導マグネット装置。請求項1~4のいずれかに記載の伝導冷却型超電導マグネット装置において、前記ダイオードは、通電電圧が0.2V以下とされていることを特徴とする、伝導冷却型超電導マグネット装置。伝導冷却型超電導マグネット装置において、冷却運転中の冷凍機が停止すると、装置内の各部の温度上昇が始まり、酸化物超電導電流リードはやがて超電導状態でなくなり高抵抗状態に遷移する。高抵抗状態に遷移した酸化物超電導電流リードに電源から電流が供給され続けると、酸化物超電導電流リードは発熱して焼損してしまう。また、超電導マグネット本体コイルがクエンチしたにもかかわらず電源遮断が遅れ、酸化物超電導電流リードに電源から電流が供給され続けると、酸化物超電導電流リードが高抵抗状態に遷移して発熱焼損してしまう。また、システムシーケンスの不備で電源の遮断ミスが発生すると、酸化物超電導電流リードは確実に焼損してしまう。本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、電源、冷凍機などに不良が発生したとしても、酸化物超電導電流リードを自立的に保護できる構造を備えた伝導冷却型超電導マグネット装置を提供することである。本発明は、超電導マグネットと、前記超電導マグネットを収容する冷却容器と、前記冷却容器を収容する真空容器と、前記真空容器に取り付けられた二段式冷凍機と、前記冷却容器の内部であって、前記二段式冷凍機の第1冷却ステージと当該第1冷却ステージよりも温度が低くなる前記二段式冷凍機の第2冷却ステージとの間に配置された、前記超電導マグネットに電流を導入するための酸化物超電導電流リードと、を備える伝導冷却型超電導マグネット装置において、前記酸化物超電導電流リードを保護するためのダイオードが当該酸化物超電導電流リードに並列に接続されていることを特徴とする。本発明の伝導冷却型超電導マグネット装置によれば、電源、冷凍機などに不良が発生したとしても、当該装置を構成する酸化物超電導電流リードは自立的に保護される。以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。超電導マグネット装置の構成図1は、本発明の一実施形態に係る伝導冷却型超電導マグネット装置1以下、超電導マグネット装置1と呼ぶを示す一部断面図である。図1に示すように、超電導マグネット装置1は、超電導マグネット19と、超電導マグネット19を収容する輻射シールド4冷却容器と、超電導マグネット19が収容された輻射シールド4を収容する真空容器5と、真空容器5の上部に取り付けられた冷凍機3とを備えている。超電導マグネット超電導マグネット19は、巻枠9と、巻枠9に超電導線材が螺旋状に巻回されてなる超電導コイル2とを有している。巻枠9は非磁性材であるアルミニウム材、ステンレス材などからなる。超電導コイル2を構成する超電導線材は、ニオブスズNb3Sn超電導線材、ニオブチタンNbTi超電導線材などである。真空容器真空容器5は、その内部を高真空に保持され、超電導マグネット19や輻射シールド4への熱侵入を抑制する容器である。真空容器5は、その上部を密閉するエンドプレート5aを有している。真空容器5の材質としては、アルミニウム材、ステンレス材が挙げられる。また、真空容器5の外面は常温300K程度にさらされる。真空容器5のエンドプレート5aには銅材で形成された電極ピン8電極が取り付けられている。電極ピン8は、陽極ピンと陰極ピンとからなり、これら電極ピン8には、超電導コイル2を励磁するための励磁電源50図2参照が接続される。電極ピン8の一部は、外部に突出し、大気外気にさらされている。輻射シールド輻射シールド4は、シールド本体4aと、シールド本体4aの上部開口に取り付けられたプレート4bとを有している。輻射シールド4プレート4bの材質としては、アルミニウム材、銅材が挙げられる。冷凍機冷凍機3は、二段蓄冷式冷凍機二段式冷凍機であり、駆動部12と、駆動部12の下に配置されたシリンダ11を有している。シリンダ11は、上部の第1シリンダ11aと、下部の第2シリンダ11bとを有している。第1シリンダ11aの下端部には第1冷却端部12a第1冷却ステージが設けられ、第2シリンダ11bの下端部には第1冷却端部12aよりも温度が低くなる第2冷却端部12b第2冷却ステージが設けられている。第1冷却端部12aおよび第2冷却端部12bは、いずれもフランジ状の形態とされている。第1冷却端部12aは、輻射シールド4のプレート4bに対してボルトなどの固定手段により取り付けられ、第2冷却端部12bは、伝熱部材16伝熱プレートに対してボルトなどの固定手段により取り付けられている。この伝熱部材16は、超電導マグネット19の外周に熱的に接続されている。駆動部12にはヘリウムガスが供給され、供給されたヘリウムガスは、第1シリンダ11aの下部および第2シリンダ11bの下部に噴出する。冷凍機3は、第1冷却端部12aおよび第2冷却端部12bを介して、輻射シールド4および超電導マグネット19をそれぞれ約40Kおよび約4Kに冷却するものである。なお、熱的に接続されるとは、熱は伝導するが電気は絶縁状態電気は流れない状態で接続されることをいう。電流リード電極ピン8と超電導コイル2とは、筒状または平板状の酸化物超電導電流リード7以下、酸化物電流リード7と呼ぶを介して導線10、14、15、6で結線されている。導線10、14、15は、電極ピン8と酸化物電流リード7とを接続する高温側の電流リード線であって、輻射シールド4の外部に導線10が配置され、輻射シールド4の内部に導線14、15が配置されている。導線6は、酸化物電流リード7と超電導コイル2とを接続する低温側の電流リード線であって、通常、超電導コイル2を構成している超電導線の延長である。また、導線10、15は、銅線であり、導線14は、高温超電導材料酸化物超電導材料からなるHTS線である。導線14HTS線の金属部分の断面積と導線15の金属部分の断面積との和は、導線10の金属部分の断面積よりも小さい。酸化物電流リード7は、超電導マグネット19への熱侵入を抑制しつつ超電導マグネット19に電流を導入するための電流リード体であって、Bi系ビスマス系、Y系イットリウム系といった高温超電導材料酸化物超電導材料からなる。励磁電源50から一方の酸化物電流リード7を介して超電導マグネット19へ電流が流れ、超電導マグネット19から他方の酸化物電流リード7を介して励磁電源50へ電流が戻る。酸化物電流リード7は、輻射シールド4の内部であって、冷凍機3の第1冷却端部12a第1冷却ステージと第2冷却端部12b第2冷却ステージとの間に配置されている。高温側の電流リード線である導線10、14、15は、プレート4bを介して第1冷却端部12a第1冷却ステージに熱的に接続されている。電極ピン8とプレート4bとの間は導線10のみとされ、プレート4bと酸化物電流リード7との間は、導線14、15の2本とされている。また、導線14HTS線は、導線15銅線に沿わされている。また、低温側の電流リード線である導線6超電導コイル2を構成している超電導線の延長は、伝熱部材16を介して第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に接続されている。ここで、酸化物電流リード7に接続する高温側の導線10、14、15のうち、導線10の端部分は、その部分自体が渦巻き状に巻かれたまるめられた状態で、プレート4bの上に電気絶縁状態で載置されている。すなわち、導線10の一部は、巻かれた状態でプレート4bを介して冷凍機3の第1冷却端部12a第1冷却ステージに熱的に接続されている。なお、必ずしも、導線10の一部が巻かれた状態で第1冷却端部12a第1冷却ステージに熱的に接続されている必要はなく、電極ピン8とプレート4bとの間を導線10で単に接続してもよい。なお、導線10とプレート4bとは電気絶縁状態で接続される。変形例として、輻射シールド4内に配置されている導線14、15の端部分酸化物電流リード7とは反対側を渦巻き状に巻いてまるめてプレート4bの仮面に固定してもよい。なお、導線14、15とプレート4bとは電気絶縁状態で固定される。また、酸化物電流リード7には、当該酸化物電流リード7を焼損などから保護するためのダイオード13が酸化物電流リード7に並列に接続されている。ダイオード13は、その通電電圧が0.2V以下の低電圧に設定されているものが好ましい。なお、通電電圧の下限は、例えば、0.02V20mV程度である。また、酸化物電流リード7およびダイオード13は、冷凍機3の第1冷却端部12a第1冷却ステージよりも第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に近い位置に配置されている。具体的には、ダイオード13が並列に接続された酸化物電流リード7の低温側端部が、伝熱部材16に接触させられることで、酸化物電流リード7およびダイオード13は、伝熱部材16を介して第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に接続されている。酸化物電流リード7の高温側端部と輻射シールド4のプレート4bとの間は、一定距離、離間させられている。本実施形態では、酸化物電流リード7の高温側端部および低温側端部にダイオード13の両端部を接続することで、酸化物電流リード7にダイオード13を並列に接続しているが、ダイオード13の一方の端部を導線14、15に直接接続するとともに、他方の端部を導線6に直接接続することで、酸化物電流リード7にダイオード13を並列に接続してもよい。このように接続すれば、ダイオード13のみを、冷凍機3の第1冷却端部12a第1冷却ステージよりも第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に近い位置に配置することができる。このようにして、冷凍機3の第1冷却端部12a第1冷却ステージよりも第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に近い位置にダイオード13のみを配置し、それ自体で熱侵入防止機能を有する酸化物電流リード7を、例えば、第1冷却端部12aと第2冷却端部12bとの間の中間位置などに配置してもよい。なお、第1冷却端部12a第1冷却ステージよりも第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に近い位置に配置されるとは、第1冷却端部12a第1冷却ステージからの熱伝達効率よりも第2冷却端部12b第2冷却ステージからの熱伝達効率のほうが高い状態に配置されることをいう。例えば、ダイオード13が、第1冷却端部12a第1冷却ステージよりも第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に近い位置に配置されるとは、第1冷却端部12a第1冷却ステージからの熱伝達効率よりも第2冷却端部12b第2冷却ステージからの熱伝達効率のほうが高い状態にダイオード13が配置されることをいう。本実施形態では、ダイオード13は、酸化物電流リード7の低温側端部伝熱部材16を介して第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に接続されているとともに、ダイオード13と第2冷却ステージとの間の距離が、ダイオード13と第1冷却ステージとの間の距離よりも短くされている。ダイオード13が、第1冷却端部12a第1冷却ステージよりも第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に近い位置に配置されるとは、ダイオード13が、第1冷却端部12a第1冷却ステージよりも第2冷却端部12b第2冷却ステージに距離が近いことだけをもって決まるものではない。図2に、酸化物電流リード7まわりの電気回路図を示している。図2では、3つの超電導コイル2a~2cとしているが、3つの超電導コイル2a~2cとする必要は必ずしもない。超電導コイル2a~2cに対して、それぞれ、ダイオード17が並列に接続されているとともに、酸化物電流リード7にもダイオード13が並列に接続されている、という状態を図2の電気回路図で示している。作用効果電源励磁電源50、冷凍機3などに不良が発生し、超電導マグネット装置1内の各部の温度が上昇して、酸化物電流リード7の超電導状態が消失したとする。このとき、保護素子であるダイオード13が酸化物電流リード7に並列に接続されているため、温度上昇で酸化物電流リード7が高抵抗状態に遷移すると、酸化物電流リード7に流れていた電流がダイオード13にバイパスして流れることにより、酸化物電流リード7の焼損が防止される。すなわち、電源、冷凍機などに不良が発生したとしても、酸化物電流リード7は自立的に保護される。ここで、ダイオード13の通電電圧が0.2V以下の低電圧に設定されていれば、より確実に、酸化物電流リード7の焼損は防止される。なお、保護素子であるダイオード13が、冷凍機3の第1冷却端部12a第1冷却ステージよりも第2冷却端部12b第2冷却ステージに熱的に近い位置に配置されていることで、ダイオード13を酸化物電流リード7に並列に接続したとしても、ダイオード両端間の温度差が小さくなり、ダイオード13を介しての超電導コイル2への熱侵入を抑制することができ、超電導マグネット19の運転不調クエンチなどを抑制できる。さらに、本実施形態では、導線10の一部が、巻かれた状態でプレート4bを介して第1冷却端部12a第1冷却ステージに熱的に接続されている。導線10の一部が第1冷却ステージに熱的に接続されていることで、導線10は第1冷却ステージにより冷却される。また、第1冷却ステージに熱的に接続されている部分が巻かれているので、プレート4bを介した第1冷却ステージとの熱的接触面積が大きくなり導線10はより冷却される。その結果、超電導コイル2への熱侵入をより抑制することができている。変形例図3は、図1に示した超電導マグネット装置1の変形例を示す一部断面図である。図1に示した超電導マグネット装置1と、図3に示す超電導マグネット装置101との相違点は、超電導マグネット装置101においては、プレート4bと酸化物電流リード7との間の導線が、1個の酸化物電流リード7に対して、1本の導線14HTS線とされていることである。導線14がBi系ビスマス系の高温超電導材料酸化物超電導材料で製作されている場合には、例えば、本変形例のように、1個の酸化物電流リード7に対して、1本の導線14HTS線で接続することが可能である。これは、Bi系の場合は銀被覆の内部に高温超電導材料を包み込む構造となっているため、銀被覆が内部の超電導状態消失時の電流バイパスとなりうるためである。一方、Y系を導線14に用いる場合には、構造上バイパス機能を備えていないため、15の銅線を添わせることが必要である図1参照。尚、通常は酸化物超電導体が通電電流のほぼ全てを担うため、14と15の金属部分の断面積の和は、通常の銅線だけの導線に比較して大幅に小さくすることができる。10以下。従って、導線14HTS線と導線15経由での熱侵入を抑制することができる。すなわち、酸化物電流リード7に接続する高温側の導線のうちの少なくとも一部の導線が、酸化物超電導材料で形成されることでHTS線とされることで、超電導コイル2への熱侵入をさらに抑制することができる。以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することが可能なものである。