互いに対向する上下部支持面、対向する一対のレーキ面、及び対向する一対の側面を有する六面体形状よりなり、両支持面の中心部を貫通する中央ホールを有するインサートであって、支持面と側面との連結部品に一方向性勾配を有する曲面状のコーナー部が形成され、前記中央ホールの軸は、上下部支持面に垂直であり、レーキ面及び側面に平行であり、前記上部支持面は、第1レーキ面と隣接し、第1レーキ面に向けて下向き傾斜し、第1レーキ面との境界に形成される切削刃を底辺とし、第1コーナー部との境界で始まって幅が徐々に増加し、第2コーナー部との境界で最高幅を有する第1楔状傾斜面と、第2レーキ面との隣接部に第2レーキ面に向けて下向き傾斜し、第2レーキ面との境界に形成される切削刃を底辺とし、第2コーナー部との境界で始まって幅が徐々に増加し、第1コーナー部との境界で最高幅を有する第2楔状傾斜面とを有し、第2コーナー部には、第1楔状傾斜面との境界で傾斜度及び幅が連続性を有するように第1傾斜曲面が形成され、第1コーナー部には、第2楔状傾斜面と傾斜度及び幅が連続性を有するように第2傾斜曲面が形成され、前記楔状傾斜面と傾斜曲面は、上下対称状に形成され、第1レーキ面は、第1コーナー部側の幅が大きいが、第2レーキ面は、第2コーナー部側の幅が大きいように形成されることを特徴とするインサート。前記傾斜曲面は、リリ―フ側面との境界でその幅が消滅することを特徴とする請求項1に記載のインサート。前記上下部支持面は、平行四辺形よりなり、レーキ面の幅が大きい側が鋭角の対向角であることを特徴とする請求項1に記載のインサート。円筒状のインサート装着面を有する胴体と、前記装着面にレーキ面が装着面の回転方向に向けるように装着された請求項1~3のいずれかに記載の複数のインサートとを含むミーリングカッターにおいて、前記複数のインサートは、インサート装着面上で軸方向にずれる方式で配列された第1配向のインサートセット及び第2配向のインサートセットを含み、第1配向のインサートは、レーキ面の幅が大きい側が装着面の軸方向後端部を形成するように配置され、第2配向のインサートは、レーキ面の幅が大きい側のコーナー部が装着面の軸方向後端部を形成するように配置され、第1配向のインサートの中央ホールの軸は、インサート装着面の半径に対して軸方向に後方に、回転方向に前方に傾くように配向され、第2配向のインサート中央ホールの軸は、インサート装着面の半径に対して軸方向に前方に、回転方向に前方に傾くように配向されることを特徴とするミーリングカッター。本発明は、クランクシャフトの被削材を加工するとき、接触抵抗を減少させるために、大きいディッシュ角を許容するピンミラーインサート及びミーリングカッターを提供する。また、本発明は、インサートの主切削刃の剛性を向上させ、クランピングスクリューの耐久性を増進させるためのものである。本発明の実施例によるインサートは、互いに対向する上下部支持面、対向する一対のレーキ面、及び対向する一対の側面を有する六面体形状よりなり、両支持面の中心部を貫通する中央ホールを有するインサートであって、支持面と側面との連結部品に一方向性勾配を有する曲面状のコーナー部が形成され、前記中央ホールの軸は、上下部支持面に垂直であり、レーキ面及び側面に平行であり、前記上部支持面は、第1レーキ面と隣接し、第1レーキ面に向けて下向き傾斜し、第1レーキ面との境界に形成される切削刃を底辺とし、第1コーナー部との境界で始まって幅が徐々に増加し、第2コーナー部との境界で最高幅を有する第1楔状傾斜面と、第2レーキ面との隣接部に第2レーキ面に向けて下向き傾斜し、第2レーキ面との境界に形成される切削刃を底辺とし、第2コーナー部との境界で始まって幅が徐々に増加し、第1コーナー部との境界で最高幅を有する第2楔状傾斜面とを有し、第2コーナー部には、第1楔状傾斜面との境界で傾斜度及び幅が連続性を有するように第1傾斜曲面が形成され、第1コーナー部には、第2楔状傾斜面と傾斜度及び幅が連続性を有するように第2傾斜曲面が形成され、前記楔状傾斜面と傾斜曲面は、上下対称状に形成され、第1レーキ面は、第1コーナー部側の幅が大きいが、第2レーキ面は、第2コーナー部側の幅が大きいように形成されることを特徴とする。本発明の実施例によるインサートは、傾斜曲面がリリ―フ側面との境界でその幅が消滅することを特徴とする。本発明の実施例によるインサートは、上下部支持面が平行四辺形よりなり、レーキ面の幅が大きい側が、鋭角の対向角であることを特徴とする。本発明の実施例によるミーリングカッターは、円筒状のインサート装着面を有する胴体と、前記装着面にレーキ面が装着面の回転方向に向けるように装着された複数のインサートとを含むミーリングカッターであって、前記複数のインサートは、インサート装着面上で軸方向にずれる方式で配列された第1配向のインサートセット及び第2配向のインサートセットを含み、第1配向のインサートは、レーキ面の幅が大きい側が、装着面の軸方向後端部を形成するように配置され、第2配向のインサートは、レーキ面の幅が大きい側のコーナー部が装着面の軸方向後端部を形成するように配置され、第1配向のインサートの中央ホール軸は、インサート装着面の半径に対して軸方向に後方に、回転方向に前方に傾くように配向され、第2配向のインサート中央ホール軸は、インサート装着面の半径に対して軸方向に前方に、回転方向に前方に傾くように配向されることを特徴とする。本発明によるインサートは、ミーリングカッターに装着されるとき、側面がディッシュ角dishangleを形成することができ、被削材加工時に接触抵抗を最小化することができる。本発明によるインサートは、主切削刃が負のレーキ角を有するため、増加された剛性を有する。本発明によるインサートは、クランピングスクリューの耐久力が向上する構造を有する。また、本発明によるインサートは、ポケットの側壁に対して一定の接触面積を維持することによって、ポケットでの安定的クランピングが保障される。以下では、本発明による具体的な実施例が説明される。しかし、本発明は、様々な形態で具現されることができ、ここで説明する実施例に限定されない。本発明に添付された図面は、説明の便宜のためのものであって、相対的な尺度は、誇張されるかまたは変更されることができ、本発明の特徴をさらに明確に説明するために説明と関係ない部分は省略された。図1は、本発明の実施例によるピンミラーインサートの斜視図である。このようなインサートは、通常、クランクピンミーリングカッターに装着されて使用される。インサートは、図1に示されたように、互いに対向する上下部支持面100、110、対向する一対のレーキ面300、310、及び対向する一対の側面500、510を有する六面体形状よりなり、両支持面の中心部を貫通する中央ホール800を有し、前記支持面100、110と側面500、510との連結部品には、一方向性勾配を有する曲面状のコーナー部700、710が形成され、前記中央ホール800の軸は、上下部支持面100、110に垂直であり、レーキ面300、310及び側面500、510に並行するように整列される。前記上部支持面100は、第1レーキ面300と隣接し、第1レーキ面300に向けて下向き傾斜し、第1レーキ面300との境界に形成される切削刃を底辺とし、第1コーナー部700との境界で始まって幅が徐々に増加し、第2コーナー部710との境界で最高幅を有する第1楔状傾斜面120を有する。また、前記上部支持面100は、第2レーキ面310との隣接部に第2レーキ面310に向けて下向き傾斜し、第2レーキ面310との境界に形成される切削刃を底辺とし、第2コーナー部710との境界で始まって幅が徐々に増加し、第1コーナー部700との境界で最高幅を有する第2楔状傾斜面121を有する。前記第2コーナー部710には、第1楔状傾斜面120との境界で傾斜度及び幅が連続性を有するように第1傾斜曲面140が形成され、前記第1側コーナー部700には、第2楔状傾斜面120と傾斜度及び幅が連続性を有するように第2傾斜曲面141が形成される。前記楔状傾斜面と傾斜曲面は、上下部支持面100、110及びコーナー部700、710上に上下対称状に形成される。その結果、第1レーキ面300は、第1コーナー部700側の幅が大きいが、第2レーキ面310は、第2コーナー部710側の幅が大きく形成される。図2に示されたように、第1レーキ面300の幅は、第1コーナー部700側から第2コーナー部710側に向けてA ゚の傾斜度を持って次第に狭くなることによって、第1レーキ面300の第1コーナー部700側のコーナー角が90 ゚-A ゚の鋭角を形成する。前記傾斜曲面140、141は、図1及び図3に示されたように、側面300、310との境界でその幅が消滅する形状を有することが好ましい。図3に示されたように、上下部支持面100、110は、レーキ面300、310の幅が大きい側に隣接する対角コーナーで鋭角を成す平行四辺形の形状よりなる。前記レーキ面300、310は、凹状のチップ形成面を有し、係留ポケット311が形成されることができる。図4は、本発明の一実施例によるインサートが装着されたクランクピンミーリングカッターを示す図である。図4に示されたように、クランクピンミーリングカッターは、通常、インサートがリング形状のカッター胴体の円筒内壁と側壁に装着される。場合によっては、リングヒョングカッターの円筒外壁に装着される応用例もあり得る。以下では、カッター胴体の円筒内壁をインサート装着面とする例を基準として説明し、カッター胴体の側壁に装着されるインサートに関する説明は省略する。本発明の一実施例によるミーリングカッターは、円筒状のインサート装着面900を有する胴体と、前記装着面にレーキ面300、310が装着面900の回転rotation方向に向けるように装着された複数のインサートとを含んで構成される。図5に示されたように、前記複数のインサートは、インサート装着面900上で軸方向にずれる方式で配列された少なくとも第1配向のインサートセットS1及び第2配向のインサートセットS2を含む。ここで、軸方向というのは、カッター胴体の回転軸方向を意味する。勿論、図4に示されたように、必要に応じてカッター胴体に他の配向のインサートセットを追加的に配置することは可能である。第1配向のインサートS1は、レーキ面300、310の幅が大きい側が装着面の軸方向後端部frontendを形成するように配置され、第2配向のインサートS2は、レーキ面300、310の幅が大きい側が装着面の軸方向後端部rearendを形成するように配置される。図6及び図7に示されたように、第1配向のインサートS1の中央ホール800の軸は、インサート装着面900の半径Rに対して軸方向にφ1角だけ後方に、回転方向の前方にθ角だけ傾くように配向され、第2配向のインサート中央ホール800の軸は、インサート装着面の半径Rに対して軸方向にφ2角だけ前方に、回転方向の前方にθ角だけ傾くように配向される。本発明は、次のような技術的効果を有する。インサートの上下部支持面300、310上に形成された楔状傾斜面120、121による構造的特徴によって中央ホール軸が傾いた配向状態を取ることができるので、ミーリングカッターに装着されたインサートの側面500が図6に示されたようにC ゚のディッシュ角dishangleを形成することができ、被削材加工時に接触抵抗を最小化することができる。楔状傾斜面120、121とレーキ面300、310によって形成される主切削刃が負のレーキ角negativerakeangleを有するので、主切削刃に追加的な別途のネガランドnegativelandを形成しなくても、増加された剛性を有する。インサート側面500の平坦部が中央ホールの軸に平行するので、加工時に抵抗力がインサートポケット側壁を通じてインサートのクランピングスクリューに伝達されないので、クランピングスクリューの耐久力が向上する。インサートのコーナー部700、710の曲率が変更されても、側面500の平坦部が一定に維持されるので、ポケットの側壁に対して一定の接触面積を維持することによって、ポケットでの安定的クランピングが保障される。以上で開示された発明は、基本的な思想を逸脱しない範囲内で多様な変形例が可能である。したがって、上記実施例は、いずれも例示的に解釈されなければならないし、限定的に解釈されない。したがって、本発明の保護範囲は、前述した一実施例ではなく、添付の請求項によって定められなければならない。添付の請求項の均等物への置換は、添付の請求項の保護範囲に属するものである。