異なる断面サイズを有する外部固定要素に選択的に取り付けるための締付け装置において、内面と外面とを有する第一ジョーと、内面と外面とを有する第二ジョーであって、前記第一ジョーの前記内面と前記第二ジョーの前記内面が、共に前記外部固定システムの前記外部固定要素を受け入れるように構成された通路を形成する、第二ジョーと、前記第一ジョー及び前記第二ジョーと係合可能なロックシステムであって、該ロックシステムの一部が前記第一ジョー及び前記第二ジョーに対して受入れ位置と、第一ロック位置と、第二ロック位置との間で移動可能である、ロックシステムと、を備え、前記ロックシステムが前記受入れ位置にあるとき、前記ロックシステムが、前記第一ジョーと第二ジョーが分離して外部固定要素を受け入れられるようにし、前記ロックシステムが前記第一ロック位置にあるとき、前記ロックシステムが、前記第一ジョーと前記第二ジョーとの間から第一サイズを有する外部固定要素が解除されるのを防止するように前記第一ジョーと第二ジョーの分離を第一の量に制限するように構成され、かつ前記ロックシステムが前記第二ロック位置にあるとき、前記ロックシステムが、前記第一ジョーと前記第二ジョーとの間から第二サイズを有する外部固定要素が解除されるのを防止するように前記第一ジョーと第二ジョーの分離を第二の量に制限するように構成される、ことを特徴とする、締付け装置。前記ロックシステムの前記可動部が、前記第一ジョーと前記第二ジョーとの間に選択的に配置されるように構成されたウェッジを備えることを特徴とする、請求項1に記載の締付け装置。前記第一ジョーが第一係合面と第二係合面とを備え、前記ロックシステムの前記可動部が、前記第一ジョーの前記第一係合面と第二係合面の一方に選択的に係合するように配置された第三係合面を備えることを特徴とする、請求項1に記載の締付け装置。前記締付け装置が、締付け側と後側とを備え、前記第一係合面及び前記第二係合面が前記後側に配置されることを特徴とする、請求項3に記載の締付け装置。前記締付け装置が、締付け側と後側とを備え、前記第一係合面及び前記第二係合面が前記締付け側に配置されることを特徴とする、請求項3に記載の締付け装置。前記第一ジョーの前記第一係合面及び第二係合面が前記第二ジョーに対面することを特徴とする、請求項3に記載の締付け装置。前記第一ジョーの前記第一係合面及び第二係合面が前記第二ジョーから向きを背けることを特徴とする、請求項3に記載の締付け装置。前記第一ジョーが第一係合面を備え、前記ロックシステムの前記可動部が、各々前記第一ジョーの前記第一係合面に選択的に係合するように配置された第二係合面と第三係合面とを備えることを特徴とする、請求項1に記載の締付け装置。前記締付け装置が締付け側と後側とを備え、前記第一係合面が前記後側に配置されることを特徴とする、請求項8に記載の締付け装置。前記締付け装置が締付け側と後側とを備え、前記第一係合面が前記締付け側に配置されることを特徴とする、請求項8に記載の締付け装置。前記第一ジョーの前記第一係合面が前記第二ジョーに対面することを特徴とする請求項8に記載の締付け装置。前記第一ジョーの前記第一係合面が前記第二ジョーから向きを背けることを特徴とする、請求項8に記載の締付け装置。前記ロックシステムが暫定的ロック状態に付勢されることを特徴とする、請求項1に記載の締付け装置。前記ロックシステムが、5mmロッドを暫定的にロックしかつ6mmロッドを暫定的にロックするように構成されることを特徴とする、請求項1に記載の締付け装置。異なる断面サイズを有する外部固定要素に取り付けるための締付け装置であって、内面と外面とを有する第一ジョーと、内面と外面とを有する第二ジョーであって、前記第一ジョーの前記内面と前記第二ジョーの前記内面が、共に前記外部固定システムの前記外部固定要素を受け入れるように構成された通路を形成する、第二ジョーと、前記第一ジョー及び前記第二ジョーに結合されかつ前記第一ジョーと前記第二ジョーの分離を選択的に制限するように構成されたロックシステムであって、該ロックシステムが、第一サイズを有する固定要素に対応するように構成された第一ロック配列体であって、該第一ロック配列体が、前記第一ジョーと前記第二ジョーとの間から第一サイズを有する前記外部固定要素が解除されるのを防止するように前記第一ジョーと第二ジョーの分離を第一の量に制限するように構成される、第一ロック配列体と、第二サイズを有する固定要素に対応するように構成された第二ロック配列体であって、該第二ロック配列体が、前記第一ジョーと前記第二ジョーとの間から第二サイズを有する前記外部固定要素が解除されるのを防止するように前記第一ジョーと第二ジョーの分離を第二の量に制限するように構成され、前記第一ロック配列体が前記第二ロック配列体と異なりかつ前記第一サイズが前記第二サイズと異なる、第二ロック配列体と、を備える、ロックシステムと、を備える、締付け装置。前記第一ロック配列体が第一係合面を備え、前記第二ロック配列体が第二係合面を備え、前記第一係合面が前記第二係合面と異なる高さを有することを特徴とする、請求項15に記載の締付け装置。前記第一係合面及び前記第二係合面が前記第一ジョーと前記第二ジョーの一方に形成されることを特徴とする、請求項16に記載の締付け装置。前記ロックシステムが、前記第一ジョー及び前記第二ジョーに係合するラッチを備え、前記第一係合面及び前記第二係合面が前記ラッチに形成されることを特徴とする、請求項16に記載の締付け装置。前記第一係合面及び前記第二係合面が前記第一ジョーの側面に形成されることを特徴とする、請求項16に記載の締付け装置。前記第一ロック配列体と第二ロック配列体が共通のラッチ機構を備え、前記ラッチ機構が、前記ラッチ機構が前記第一ロック配列体の一部を形成する第一位置と前記ラッチ機構が前記第二ロック配列体の一部を形成する第二位置との間で移動可能であることを特徴とする、請求項15に記載の締付け装置。前記ラッチ機構が、前記第一ジョーと第二ジョーの相対的回動を妨害するために前記第一ジョーと第二ジョーとの間に延びる部分を含むことを特徴とする、請求項20に記載の締付け装置。前記第一ロック配列体が第一係合面を備え、前記第二ロック配列体が第二係合面を備え、かつ前記第一ロック配列体と第二ロック配列体が共通のラッチ機構を備え、前記ラッチ機構が、前記ラッチ機構が前記第一係合面に係合する第一位置と前記ラッチ機構が前記第二係合面に係合する第二位置との間で移動可能であることを特徴とする、請求項15に記載の締付け装置。前記第一係合面及び第二係合面が前記第一ジョーと第二ジョーの一方に形成されることを特徴とする、請求項22に記載の締付け装置。前記第一係合面及び第二係合面が前記ラッチ機構に形成されることを特徴とする、請求項22に記載の締付け装置。前記第一係合面及び第二係合面が相互に側方及び高さ方向にオフセットしたステップであることを特徴とする、請求項22に記載の締付け装置。外部固定システムの外部固定要素に取り付けるための締付け装置において、上側ジョーと、前記上側ジョーに対面する内面を有する下側ジョーであって、前記上側ジョーと下側ジョーが、共に前記外部固定システムの前記外部固定要素を受け入れるための通路を形成する、下側ジョーと、前記上側ジョーと前記下側ジョーの分離を防止して前記上側ジョーと前記下側ジョーとの間から前記外部固定要素が解除されるのを防止するように、前記上側ジョーの一部の上方に延在可能な第一部分を有しかつ前記下側ジョーの一部の下方に延在可能な第二部分を有するロック機構と、を備える、締付け装置。前記締付け装置が、前記締付け装置の締付け側を前記締付け装置の後側から分離する中央長手軸を備え、前記締付け側が前記外部固定要素を受け入れるように構成され、前記ロック機構が前記締付け側に配置されることを特徴とする、請求項26に記載の締付け装置。前記ロック機構、前記上側ジョー及び前記下側ジョーが、第一サイズを有する固定要素のための第一ロック配列体を持ちかつ第二サイズを有する固定要素のための第二ロック配列体を持つように構成され、前記第一ロック配列体が前記第二ロック配列体と異なりかつ前記第一サイズが前記第二サイズと異なることを特徴とする、請求項26に記載の締付け装置。前記第一ロック配列体が第一係合面を備え、前記第二ロック配列体が第二係合面を備え、前記第一係合面が前記第二係合面と異なる高さを有することを特徴とする、請求項28に記載の締付け装置。前記第一係合面及び前記第二係合面が前記下側ジョーと前記上側ジョーの一方に形成されることを特徴とする、請求項29に記載の締付け装置。前記第一係合面及び前記第二係合面が前記上側ジョーの側面に形成されることを特徴とする、請求項29に記載の締付け装置。前記ロック機構が前記第一係合面又は第二係合面のいずれかと選択的に協働するように構成されることを特徴とする、請求項29に記載の締付け装置。前記ロック装置の前記第一部分が前記上側ジョーと前記下側ジョーとの間に配置された固定要素の上方に延在可能であることを特徴とする、請求項26に記載の締付け装置。前記ロック機構が前記上側ジョー及び下側ジョーに対して線形に並進するように構成されたラッチを備えることを特徴とする、請求項26に記載の締付け装置。外部固定システムの外部固定要素に取り付けるための締付け装置において、第一係合面を有する上側ジョーと、境界面を有しかつ前記上側ジョーに対面する内面を有する下側ジョーであって、前記上側ジョーと下側ジョーが、共に前記外部固定システムの前記外部固定要素を受け入れるための通路を形成する、下側ジョーと、前記上側ジョーの前記第一係合面の上方に延びる第一部分を有し、前記下側ジョーの前記境界面の下方に延びる第二部分を有しかつ前記上側ジョーと前記下側ジョーの分離を防止して前記上側ジョーと前記下側ジョーとの間から前記外部固定要素が解除されるのを防止するように前記第一部分と第二部分を強固に接続する接続部を有するロック機構と、を備える、締付け装置。前記締付け装置が、前記締付け装置の締付け側を前記締付け装置の後側から分離する中央長手軸を備え、前記締付け側が前記外部固定要素を受け入れるように構成され、前記ロック機構が前記締付け側に配置されることを特徴とする、請求項35に記載の締付け装置。前記ロック機構、前記上側ジョー及び前記下側ジョーが、第一サイズを有する固定要素のための第一ロック配列体を持ちかつ第二サイズを有する固定要素のための第二ロック配列体を持つように構成され、前記第一ロック配列体が前記第二ロック配列体と異なりかつ前記第一サイズが前記第二サイズと異なることを特徴とする、請求項35に記載の締付け装置。前記第一ロック配列体が第一係合面を備え、前記第二ロック配列体が第二係合面を備え、前記第一係合面が前記第二係合面と異なる高さを有することを特徴とする、請求項37に記載の締付け装置。外部固定システム用の締付け装置において、内面と外面とを有する上側ジョーと、内面と外面を有する下側ジョーであって、前記上側ジョーの前記内面が前記下側ジョーの前記内面に対面し、前記上側ジョーと下側ジョーが共にその間に通路を形成する、下側ジョーと、前記上側ジョーと下側ジョーとの間の前記通路に配置される固定要素と、前記上側ジョーと前記下側ジョーとの間の前記通路から前記外部固定要素が解除されるのを防止するように、前記固定要素の一部の上方に延在可能な第一部分を有しかつ前記下側ジョーの一部の下方に延在可能な第二部分を有するロック機構と、を備える、締付け装置。前記締付け装置が、前記締付け装置の締付け側を前記締付け装置の後側から分離する中央長手軸を備え、前記締付け側が前記外部固定要素を受け入れるように構成され、前記ロック機構が前記締付け側に配置されることを特徴とする、請求項39に記載の締付け装置。前記ロック機構、前記上側ジョー及び前記下側ジョーが、第一サイズを有する固定要素のための第一ロック配列体を持ちかつ第二サイズを有する固定要素のための第二ロック配列体を持つように構成され、前記第一ロック配列体が前記第二ロック配列体と異なりかつ前記第一サイズが前記第二サイズと異なることを特徴とする、請求項39に記載の締付け装置。前記第一ロック配列体が第一係合面を備え、前記第二ロック配列体が第二係合面を備え、前記第一係合面が前記第二係合面と異なる高さを有することを特徴とする、請求項41に記載の締付け装置。外部固定システム用の締付け装置において、第一ジョーと、前記第一ジョーに対面する内面を有する第二ジョーであって、前記第一ジョーと第二ジョーが共に前記外部固定システムの第一固定要素を受け入れるための通路を形成する、第二ジョーと、前記第一ジョーと第二ジョーの一方と協働するラッチ機構であって、該ラッチ機構が、前記第一ジョー及び第二ジョーの相互に対する回転を制限するように前記第一ジョーと第二ジョーの一方の1つのリッジと選択的に係合するように構成された複数のリッジを備える、ラッチ機構と、を備える、締付け装置。外部固定システム用の締付け装置において、第一ジョーと、前記第一ジョーに対面する内面を有する第二ジョーであって、前記第一ジョーと第二ジョーが共に前記外部固定システムの第一固定要素を受け入れるための通路を形成する、第二ジョーと、前記第一ジョーと第二ジョーの一方と協働するラッチ機構であって、該ラッチ機構が、前記第一ジョー及び第二ジョーの相互に対する回転を制限するように前記第一ジョーと第二ジョーの一方の複数のリッジと選択的に係合するように構成された1つのリッジを備える、ラッチ機構と、を備える、締付け装置。外部固定システム用の締付け装置において、第一締付けシステムと、第二締付けシステムと、前記第一締付けシステム及び前記第二締付けシステムの中へ延びるポスト部品とを備え、前記第一締付けシステムが、第一外側ジョーと、前記外側ジョーに対面する内面を有する第一内側ジョーであって、前記外側ジョーと内側ジョーが共に前記外部固定システムの第一固定要素を受け入れるための通路を形成する、第一内側ジョーと、前記第一外側ジョー及び前記第一内側ジョーと係合可能なロックシステムであって、前記ロックシステムの一部が、前記第一外側ジョー及び前記第一内側ジョーに対して、前記第一外側ジョーと前記第一内側ジョーとの間から第一サイズを有する外部固定要素が解除されるのを防止するように前記ロック配列体が前記第一ジョーと第二ジョーの分離を第一の量に制限するように構成される第一位置と、前記第一外側ジョーと前記第一内側ジョーとの間から第二サイズを有する外部固定要素が解除されるのを防止するように前記ロック配列体が前記第一ジョーと第二ジョーの分離を第二の量に制限するように構成される第二位置との間で移動可能である、ロックシステムと、を備え、前記第二締付けシステムが第二外側ジョーと、前記第二外側ジョーに対面する内面を有する第二内側ジョーであって、前記第二外側ジョーと第二内側ジョーが共に前記外部固定システムの第二固定要素を受け入れるための通路を形成する、第二内側ジョーと、を備える、締付け装置。さらに、前記第一締付けシステムと前記第二締付けシステムとの間に配置されたサドル組立体を備える、請求項45に記載の締付け装置。前記第一内側ジョーが、スプラインが形成された実質的に円筒形の外面部を含み、かつ前記サドル組立体がスプラインを含む凹面を備え、前記第一内側ジョーの前記スプラインが前記サドル組立体の前記スプラインと互いに噛み合うことを特徴とする、請求項46に記載の締付け装置。外部固定システム用の締付け装置において、付勢要素と、ピボット座金と、前記ピボット座金と回動式に結合されて、前記ピボット座金の周りで第一位置と第二位置との間で回動可能である第一ジョーと、前記第一ジョーに対面する内面を有する第二ジョーであって、前記第一ジョーと第二ジョーが共に前記外部固定システムの固定要素を受け入れるためのクランプ開口部を形成する、第二ジョーと、を備え、前記第一ジョーが前記第一位置にあるとき、前記付勢要素が前記第一ジョーに対して前記クランプ開口部を開放する付勢力を与え、かつ前記第一ジョーが前記第二位置にあるとき、前記付勢要素が、前記第一ジョーに対して前記クランプ開口部を閉鎖する付勢力を与えることを特徴とする、締付け装置。さらに、前記ピボット座金、前記第一ジョー及び前記第二ジョーを貫通して延びるスタッドを備え、前記付勢要素が前記スタッドの周りに配置される、請求項48に記載の締付け装置。さらに、前記スタッドの上に配置されるナットを備え、前記付勢要素が前記ナットと前記ピボット座金との間に配置される、請求項49に記載の締付け装置。本開示は、概して、外部固定システム、特に骨用ピン、ワイヤ、リング、ストラット、バー、ロッド又はその他の構造部材まとめて固定要素と呼ぶを接続するための締付け装置の分野に関する。本発明の原理の理解を深めるために、以下において、図面に図解される実施形態又は実施例を参照し、これらの実施例を説明するために特有の語句を使用する。しかし、それによって本発明の範囲を限定することを意図するものではない。説明する実施形態における変更及び/又はその他の修正及び本出願において説明する本発明の原理のさらなる応用は、本開示の関係分野の当業者に通常思いつくであろうと想定される。本出願において開示する外部固定システムは、様々なサイズの固定ロッドを受け入れてこれを暫定的ロック配列に固定することができるという利点を提供する。このため、外部固定システムは、特に、様々なサイズのロッドを受け入れるように特に配列されるが、様々なサイズのロッドに対応する複数の係合形体を持つラッチ装置も含む。特定のサイズのロッドを締付け装置に導入したとき、締付け装置は、暫定的ロック配列においてロッドを捕捉することができ、同時にこれより小さいロッドが早期にクランプから外される可能性を減少する。さらに、本出願において開示する締付け装置は、上側及び下側ジョーの両方を捕らえる又はこれと境界を接するシステムを使用して、ジョーの分離を制限する積極的ロックを機械的に与えることによって、ロッドを捕捉するのに特に有用である。従って、ロッドが締付け装置に導入された後、ロッドが外れないように、ラッチを使用して、2つのジョーを積極的に接続することができる。締付け装置の各クランプは、開放位置、暫定的ロック状態バーを外せないが、回転できる又は軸方向に移動できる状態、及び完全ロック状態固定装置がロッドに強固に固定された状態を含む。固定システムの性質は、ロッドの移動が締付け要素を移動させて、固定要素を捕捉して暫定的ロック状態へ移動できるようにする。図1は、患者の骨折した脛骨に取り付けられた代表的外部固定システム10を示す。システム10は、剛性バー12と、骨折の両側において骨に孔を穿って差し込まれた複数のピン14を含む。締付け装置100は、各ピン14を強固に固定し牽引するためのバー12に接続する。各ピン14は、下でさらに説明するように、締付け装置100の固定具クランプの開いた内側ジョーと外側ジョーとの間にピン14を挿入することによって、締付け装置100に受け入れられる。いくつかの実施形態において、ピン14を挿入することが、ピン14の周りで固定具クランプが開放位置から暫定的ロック位置へ変わるきっかけとなる。暫定的ロック位置は、部分的に固定要素のサイズによって影響を受ける可能性のある位置である。この位置において、固定具クランプをピン14の周りで回転でき、ピン14に沿って軸方向に移動できる。さらに、クランプは、締付け装置の長手軸の周りを回転でき、サドル要素の円筒軸の周りで上下に調節できるが、ジョーはクランプの中にジョーを維持する。ピン14がセットされたら、バー12が、締付け装置100の別の固定具クランプの中へ導入され、装置10のためのフレームを形成する。いくつかの実施形態において、ピン14と同様、バー12を挿入することが、固定具クランプが開放位置から暫定的ロック位置へ変わるきっかけとなる。締付け装置100を用いて残りのピン14がバー12に接続されるとき、締付け装置を調節して、治療のために骨を整列するために必要な角度及び方位を与えることができる。追加のバー-バー固定部品及び/又はバー-ピン固定部品を追加して、必要に応じてフレームを拡張して接続することができる。フレームが適切に創造されたら、クランプを暫定的ロック位置からロック位置へ変えることによって、フレームをロックできる。図2~5は、本開示の1つの代表的形態に従った締付け装置100の代表的実施形態を示す。図2~5においては、便宜的に、同様の部品を同じ参照番号で示すが、接尾部によって区別され、接尾部aは第一又は上部クランプ102の部品を示し、接尾部bは、第二又は下部クランプ104の部品を示す。代表的締付け装置100は、バークランプ102と、ピンクランプ104と、その間に配置されたサドル組立体106とを含む。各クランプ102、104は、別個に、バー、ピン又はその他の固定要素を受け入れて、これを固定する。締付け装置100の別の実施形態は、2つのバークランプ又は2つのピンクランプを含む。さらに別の実施形態は、一端に1つのクランプのみを含み、他方の端にマルチクランプセット又はその他の配列を含む。締付け装置100の各クランプ102、104は、複数の自由度を与える。図2は、上側クランプ102及び下側クランプ104における横転軸20、ピッチ軸30及び偏揺れ軸40として自由度を示す。横転軸20は、クランプ内におけるバーの軸であり、その周りを締付け装置100が回転する。ピッチ軸は、サドル組立体106に対して及び対向するクランプに対して外側ジョー及び内側ジョーが回転する際の軸である。偏揺れ軸40は、スタッド下に説明するによって形成され、その周りをクランプ102、104の一方が他方に対して回転できる。図2及び3は、それぞれ、締付け装置100の斜視図及び部分分解図であり、図4及び5は、断面図を示す。図2~5を参照すると、クランプ102、104及びサドル組立体10の他に、締付け装置100は、スタッド108、と、球面座金110と、ナット112とを含む。付勢ばね114が、球面座金110とナット112との間でスタッド108の周りに配置される。スタッド108は、装置100の中心を貫通して延び、装置を、固定要素が保持され導入される装置の側を表す締付け側115と、締付け側に対向する装置の側を表す後側117とに分割する。クランプ102、104は、各々、内側ジョーと、外側ジョーと、ラッチとを含む。まず、ピンクランプ104について説明する。ピンクランプ104は、内側ジョー116と、外側ジョー118と、ラッチ120とを含む。ラッチ120は、クランプ102、104開放できるように作用し、かつ固定要素を受け入れたら、クランプを暫定的にロックするように作用する。図6A~6Cは、内側ジョー116の様々な図を示す。内側ジョー116は、外側ジョー118と協働して、骨用ピンなどピンを締め付けて、これを固定する。内側ジョー116は、外側ジョー118に対面する内側クランプ面124と、サドル組立体106と境界を接する外側クランプ面126とを含む。また、中央孔128と、サドル組立体受入れエリア130と、ラッチレース又はガイド132とを含む。内側クランプ面124は、本体表面部134とグリップ面部136とを含む。図示する実施例において、本体表面部134とグリップ面部136は、垂直方向にオフセットする。本体表面部134は、概して締付け装置100の後側117図4に向けて配置され、グリップ面部136は、締付け装置100の締付け側115図4に配置される。本体表面部134は、整列溝135と、整列溝135の中に形成されてばねなど付勢部材図3及び4において付勢部材133として示すをその中に保持するサイズ及び構成を持つ付勢溝137とを含む。整列溝135は、内側ジョー116の後面から中央孔128まで延びる。付勢溝137は、この実施例において、中央孔128から内側ジョー116の後面へ向って延びるが、内側ジョー116の後面を貫通しない。いくつかの実施例において、付勢溝137は、中央孔128で終了せずに、グリップ面部136まで完全に延びる。同様に、整列溝135は、いくつかの実施例において、グリップ面部136まで完全に延びる。下に説明するように、付勢溝137は、付勢部材133aを受け入れる形状を持つが、付勢部材133が付勢溝の背面を圧迫して、ラッチ120を内側クランプ面124のグリップ面部136の方向へ付勢するように、ラッチ120の下向きに延びるタブも受け入れる。整列溝135は、ラッチ120の対応する要素が通過できるようにするガイドとしての役割を果たす。グリップ面部136は、図1のピン14など固定要素と境界を接するように構成される。この実施例において、グリップ面部136は、実質的に平らであり、複数の横断歯138がこれに形成される。複数の横断歯138は、一方の側面から他方の側面まで延びて、内側ジョー116と外側ジョー118との間に保持される固定要素と境界を接するように又はこれと係合するように構成される。グリップ面部136の別の実施形態は、1つの溝又は平滑面を含む。外側クランプ面126は、図6B~6Dに示す平行の長手方向のスプラインを含む半円筒形の表面である。これらのスプラインは、図2及び3に示すようにサドル組立体106の対応するスプラインと噛み合うように構成される。円筒形の表面は、運動範囲を与えるために半径rを形成し、その周りで内側ジョー116が回動する。当然、スプライン同士が係合しないように内側ジョー116とサドル組立体106が間隔を置いたときしか、回動は生じない。いくつかの実施例において、スプラインの代わりに、内側ジョー116は、ぎざぎざのknurling粗面を含むか、又は、その他の摩擦誘導形体を使用して、内側ジョー116とサドル組立体が相互に対して選択的に固定できるようにする。サドル受入れエリア130は、外側クランプ面126の中に形成されたギャップである。サドル受入れエリアは、半円筒形で外側クランプ面と同心の陥没した関節式接続面articulatingsurface140を含む。サドル受入れエリア130は、サドル組立体106の一部を受け入れる形状を持ち、関節式接続面140はサドル組立体106と係合して、これに関節式に接続する。従って、外側クランプ面126と異なり、関節式接続面140は、軸の周りでの円滑な回転を与えるように構成される。中央孔128は、幅と幅より大きい長さを有する概して長方形の形状を持つ横向きに延びる開口である。図示する実施形態において、中央孔128は、幅分の間隔を持つ実質的に平行の側縁によって分離される丸味のある又はアーチ形の端部142を有する。図6C及び図6Dの断面図に図示するように、中央孔128は、その端部が円筒形又は穴の深さが外側クランプ面に接近するにつれて穴の長さが増大するように円錐形である。逆に、孔の側壁144は、相互に実質的に平行であり、孔の幅を実質的に一定に維持する。スタッド108は、図4に示すように中央孔128内部に嵌合し、長手方向又は幅方向においてスタッド108に対して限定された動きしか与えない。ただし、穴の長さは孔の幅より大きいので、内側ジョー116は、スタッド108に対して、ピッチ軸の周りで横向き又は長さ方向に実質的により大きく移動して、スタッド108に対する内側ジョー116のピッチを変更できる。これによって、最終的に、サドル組立体106に対する内側ジョー116のピッチが変更される。図示する実施形態において、内側ジョー116は、各方向にサドルベース20に対して20度回動して、40度の回動範囲を与える。ただし、他の実施形態においては、回動式接続の範囲は40度より大きくても小さくても良く、スタッド108の直径、中央孔128の長さ、並びに穴の端部142の角度に応じて左右できる。ラッチレース132は、内側ジョー116の側辺に延びる。レースは、ラッチ120の対応するスライド要素を受け入れるスライド溝として作用する。ラッチレース132は、内側ジョー116の後面から延び、グリップ面部136の上方で終了する。図7A~7Dは、より詳細に外側ジョー118を示す。外側ジョー118は、前端部150と、後端部152と、中央孔160と、内側クランプ面154と、外側クランプ面156とを含む。内側クランプ面154は、前端部に隣接するピン受入れ横断溝158を含む。横断溝158は、一方の側面から他方の側面まで延び、内側ジョー116と協働してバー、ピン又はその他の固定要素を内側ジョーと外側ジョーとの間の所定の場所に受け入れてこれを固定する形状を持つ。図7Aに示すように、前端部150のフック部は、横断溝158の第一部分を形成する。図4の断面図に示すように、溝158は内側ジョー116の歯138と整列して、固定要素をその中に捕捉する通路を形成する。横断溝158は、丸みのある底部、平面、面又はこれらの組合せを持つように形成できる。中央孔160は、外側上の関節式接続部が内側ジョー116の関節式接続部と対応するようにスタット108に対して関節式接続を与えることができる形体を含む。図7C及び7Dは、外側ジョーを断面図で示し、図7A及び7Bと共に、中央孔160の複数面の形態を示す。図7Dは、図7Cの断面を横切る断面である。中央孔160は、概して砂時計形であり、内側クランプ面154と外側クランプ面156との間に配置された狭小ネック162を持つ。内側クランプ面154において、中央孔160は幅と幅より大きい長さを持つ、ほぼ長方形である。内側クランプ面154から、孔160はネック162へ向かって内向きにテーパー状となり、孔内面は湾曲部と平面部とを含む。下でさらに論じるように、ネック162と内側クランプ面154との間の中央孔の部分は、内側ジョー116の関節式接続と対応するようにスタッド108に対して関節接続できる配列及び形状を持つので、関節式接続時に外側ジョー118の内側クランプ面154は内側ジョー116の内側クランプ面124に対面する。従って、図示する実施形態において、中央孔160は、例えば内側ジョー116の回動範囲に対応する40度の回動範囲内で外側ジョー118が側方へ回動できるサイズを持つ。上述のように、他の回動範囲が想定され、本開示の範囲に属すると見なされる。ただし、代表的内側ジョー116と異なり、本実施形態における外側ジョー118は、長手方向すなわち前後方向の関節式接続も与えるように構成される。従って図7Cに示すように、長手方向は、ネック162から内側クランプ面154へ向ってテーパー状となる側壁も含む。図7Cに示すように、これらの側壁は、対称的に配置されず、一方の長手方向においては他方の長手方向より大きい関節式接続を可能にする。例えば図7Cに示す代表的実施形態においては、側壁は中心点から一方の方向へ20度関節式接続を可能とし、他方の方向には約8度の関節式接続を可能にする。従って、外側ジョー118は、約28度までスタッド108に対して長手方向に回動するように構成される。当然、他の関節式接続の範囲が想定され、本開示の範囲内に属するものとする。ネック部162と外側クランプ面156との間の中央孔の部分は、内側クランプ面154が回動して内側ジョー116の内側クランプ面124に対面できるように、スタッド108に対して関節式接続を可能にする配列及び形状を持つ。中央孔160は、ネック162から外側クランプ面156へ向って広がる。図7Cに示すように、ネック162と外側クランプ面156との間の中央孔の部分は非対称形である。さらに、内壁は、ネック162付近に凹面部164を持つように形成される。凹面164は、図4に示す球面座金110と境界を接して、外側ジョー118がクランプ104を開閉するために移動するとき球面座金110に対して関節式に接続するために外側ジョー118のための関節式接続面を与えるように形成される。使用時に、内側ジョー116がサドル組立体106に対して回動するとき、外側ジョー118は、スタッド108に対して側方に移動する。さらに、外側ジョー118は、内側ジョー116に対して移動して、ジョーを開放して、ジョーの間にかつ横断溝158の中へ固定要素を受け入れる。この移動は側方移動であり、図4及び7Cに示すように、中央孔160のネック162は、凹面の中心の周りで長手方向にも側方にも回動できるようにするのに十分に大きい形状を持つ。次に図7A及び7Bを参照すると、外側ジョー118の後端部152は、ラッチ120と当接又はその他の方法で境界を接して、開放位置において外側ジョー118を固定する形状を持ちかつ外側ジョーが回動して固定要素を捕捉してこれを暫定的ロック位置に固定できるように外側ジョー118を解除する形状を持つロック配列体170を含む。このロック配列体170は、内側クランプ面154及び外側クランプ面156に対して斜めに延び、クランプ104が開放位置にあるときラッチ120のキャッチとして作用する段又はリッジとして形成された一連の複数の突出係合面又はキャッチ面172a~cを含む。各キャッチ面172a~cは、この実施形態において、外側ジョー118の後端部152をを横切って側方に延びる。この場合、外側ジョー118は、3つのキャッチ面を含み、各々、後端部152において異なる高さを有する。これらのキャッチ面172は、各々、様々なサイズの固定要素を捕捉する役割を果たす位置にある。図示する実施形態において、設計は、4mm、5mm及び6mmの固定要素用のサイズを持つ。突出キャッチ面172及びラッチ120とのその相互作用の役割は、下の論証において明らかになる。また、外側ジョー118には、側面ショルダー176が形成される。側面ショルダーは、ラッチ120と当接又はその他の方法で境界を接する形状及び構成を持ち、ラッチ120が閉鎖位置のときジョーの行程を制限してピンクランプ104の開放を機械的に妨害する。側面ショルダー176は、外側ジョー118の両側に配置され、溝158に隣接して形成される。この実施形態において、側面ショルダー176は、ラッチ120が閉鎖位置のときラッチ120のキャッチ面177a~cとして作用する段又はリッジとして形成された一連の係合面を含む。この実施例において、キャッチ面177a~cは、各々高さを増大する3つのレベルを含む。下の論証から明らかになるように、キャッチ面177a~cは、キャッチ面172a~cと協働して、共にラッチ120と協働してジョーの間に配置される固定要素のサイズに応じて外側ジョー118を特に閉鎖位置に固定するように形成される。従って、クランプ104において小さい直径の固定要素が締め付けられるか大きい直径の固定要素が締め付けられるかに関係なく、クランプ104を暫定的ロック位置に固定できる。下の論証から明らかになるように、側面ショルダーは、ラッチ120と協働して、ジョーの前端部が分離するのを機械的に妨害するように配置される。これによって、機械的妨害が、スタッド108の締付け側に配置される。さらに、図示する実施例から分かるように、キャッチ面177a~cは、少なくとも部分的に、固定要素が捕捉される溝158上方に長手方向に整列する位置に配置される。さらに、下の論証から明らかになるように、ラッチ120は、ロックラッチとして外側ジョー118の一部の上方に伸びかつ内側ジョー116の下方に延びるように構成されて、外側ジョー及び内側ジョー116、118の少なくとも一部をその間に捕捉して、外側ジョーと内側ジョーの締付け端の分離を防止又は制限する。このようにして、ジョーがピン又はロッドを分離又は解除するのを機械的に防止できる。図8A及び8Bは、ラッチ120をさらに詳細に示す。ラッチ120は、内側ジョー116及び外側ジョー118の両方と境界を接してジョーを暫定的ロック位置にロックするように配列されたU字形要素である。ラッチ120は、後方に配置されたクロスバー206によって接続された第一側面アーム202及び第二側面アーム204を含む。第一側面アーム202及び第二側面アーム204は、各々、前部208と、後部210と、フック部212を含む。前部208は、ラッチ120がロック位置のとき外側ジョー118の側面ショルダー176と境界を接するように配置された前方へ突出した先頭部216を含む。この実施例において、先端部216は、ラッチ120において外側ジョー118の少なくとも一部の上方に延びるような位置に配置される。先頭部216は、比較的狭く、クランプ組立体104において支えられるロッド又はピンの上方に延びることができる位置において、ロッド又はピンの上方に延びるように、ラッチの本体から延びる。図示する実施形態において、先頭部216は、外側ジョー118と係合するように構成された係合面217を含む。ただし、他の実施形態において、突出先頭部216は、固定要素自体と係合して、内側ジョー116に固定要素を圧して固定してこれが外れるのを防止するように構成される。ラッチ120の縁は、実質的に横断方向に延びる先頭部216からラッチ本体まで実質的に長手方向に曲線状に延びる。後部210は、少なくとも図示する実施形態において、使用者が単純に掴めるようにするために、人間工学に基づくフィンガーグリップを持つように形成される。下の論証において明らかになるように、使用者は、例えば親指と人差し指との間に側面アームを挟むことによってラッチ120を掴んで、ラッチ120を後方へ移動してクランプ104を開放する。この実施例において、後部210は、クロスバー206に接続する。フック部212は、ラッチ120の底部から突出する。フック部212は、実質的に前部208へ向けて配置されるものとして図示する。ただし、他の実施形態において、フック部212は、ラッチ120の底部全体に沿って後部に配置されたクロスバー206まで延びる。フック部212は、ベース218と突起部220とを含み、突起部は側方に内向きに延びる。フック部212は、内側ジョー116のラッチレース132の中に受け入れられラッチレースに対してスライドするように配置され、そのように構成される。従って、フック部は、ラッチ120のスライド運動を前後方向に制限する。後方に配置されたクロスバー206は、第一側面アーム202と第二側面アーム204の後部の間に延び、これらの後部を接続する。クロスバーは、本体部224と付勢タブ226とを含む剛性構造体である。図8Bの断面図から分かるように、本体部224は、ロック閉鎖境界面228とロック開放境界面230とを含む。ロック閉鎖境界面228は、外側ジョー118のキャッチ面172と境界を接して外側ジョー110を暫定的ロック状態にする形状及び構成を持つ。さらに下の説明から明らかになるように、ロック閉鎖境界面228は、外側ジョー118と境界を接し、内側ジョー116と外側ジョー118の後端部を機械的に分離する。この実施例において、クロスバー106自体は、内側ジョー116と外側ジョー118との間に選択的に配置されて、ジョーの相対的回転を制限し、それによって協働して締付け側におけるジョーの分離距離を制限するウェッジとして作用する。従って、ロック閉鎖境界面228は、外側ジョー118と境界を接して、外側ジョー118が内側ジョー116に対して移動してジョーを開放するのを防止する表面である。ロック開放境界面230は、外側ジョーが開放状態のとき外側ジョー118と係合する本体部224の表面である。すなわち、クロスバー206が外側ジョー118の回転を妨害しないようにラッチ120が後方に配置されると、ロック開放境界面230は、外側ジョー118の後部面に重量を掛ける。従って、ロック開放境界面230は外側ジョー118の後端部152と協働して、外側ジョー118を開放受入れ位置に保持できるようにする。付勢タブ226は、下向きに突出し、協働して内側ジョー116に係合するように構成される。付勢タブは、クロスバー206の中央に配置され、整列部236と荷重タブ238とを備える。整列部は、内側ジョー116の整列溝135の中に嵌合するような形状及び配列を持つ横向きに延びる部分である。従って、整列部は、構造的支持を与える一方で、整列溝135内部での平滑な並進移動を可能にする幅を有する。整列部はクロスバー236が内側クランプ面124の本体面部134に沿って並進するとき、整列部236が整列溝135内を進行するように本体部224の下方に配置される。整列部は、本体部224からクランプ100の締付け端へ向って延びる第一端部を有し、クロスバー206の後部面と実質的に同平面で終了する第二端部とを有する。荷重タブ238は、整列部236から直角に延び、整列溝135の付勢溝137の中まで延びるように構成される。従って、整列部236の幅より小さい幅を有する。荷重タブ238は、図4の断面図に示す付勢要素133と境界を接する付勢面を有する。次に、図9~16を参照して、ピンクランプ104の様々な部品の相互作用について説明する。図9、11、13及び15は、ピンクランプ104の後端部のキャッチ面間の相互作用を示す断面図である。図10、12、14及び16は、ピンクランプ104の前側又は締付け側のキャッチ面間の相互作用を示す。図9A及び9Bは、開放されたバー受入れ状態のピンクランプ104を示す。図10A及び10Bは、6mmピンなど比較的大きい固定要素を受け入れた後のクランプ104を示し、図11A及び11Bは、5mmピンなど中ぐらいのサイズの固定要素を保持するクランプ104を示し、図12A及び12Bは、4mmピンなど比較的小さい固定要素を保持するクランプ104を示す。まず、図9Aを参照すると、クランプ104は、開放されたバー受入れ状態に配列される。この位置にするために、ラッチ120を完全に後方へ引っ張ることができる。この行為は、荷重タブ238と付勢溝137の後壁との間で付勢要素133を圧縮する。ラッチ120が後方へ引っ張られるとき、クロスバー206は後方へ移動して、内側ジョー116と外側ジョー118との間から外れる。外側ジョー移動に対する拘束が動かされると、付勢ばね114は、外側ジョー118を下向きに圧迫して、外側ジョー118を球形ナット110の周りで回転させて、バー受入れ位置まで開放する。クロスバーが後方へ移動して内側ジョー116と外側ジョー118との間から外れるのと同時に、ラッチ120の先頭部216は後方へ移動して、外側ジョー118の側面ショルダー176のキャッチ面177の上方から図9Bに示す位置まで外れる。図9A及び9Bに示す位置にラッチ120があるとき、ピンクランプ104は、固定要素を中に受け入れる用意が整っている。固定要素は、側方からジョーの中へ導入される。固定要素は、ジョーの開口部からジョーの間に形成された通路の中へ配置される。固定要素のサイズ及びジョーのサイズ及び配列次第で、固定要素が通路の中にあるとき固定要素が完全にジョーの間に配置されず、表面の一部がジョーの外側にある可能性がある。固定要素が通路の中にあるとき、さらに前進させると、横断溝158の後面を圧迫する。これによって、外側ジョー118は、球面座金110の周りを移動する。外側ジョー118が回転するとき、その後端部152は、ロック開放境界面230の上方に持ち上がって、ラッチ120が内側ジョー116と外側ジョー118との間の位置へ前進できるようにする。ラッチが前進するとき、付勢要素はラッチ120を固定要素へ向けて移動させるので、ロック閉鎖境界面228は、第一キャッチ面172と係合し、それによって、逆方向への回転運動を防止する。外側ジョー118が完全に回転すると、ラッチ120はばね力を受けて内側ジョー116外側ジョー118との間の位置へ前進でき、開放に対する機械的障害を与える。この状態において、固定要素は、クランプ内に暫定的にロックされる。これを、6mm固定要素の場合の図10Aに示す。ラッチ120が前進して第一キャッチ面172に係合するのと同時に、ラッチ120の先頭部216はクランプ端へ向って外側ジョー118の側面ショルダー176の第一キャッチ面177の上方の位置まで前方へ移動する。従って、先頭部116は、ジョーが早期に分離するのを防止する位置へ移動する。これを図10Bに示す。クランプ104において固定要素が暫定的にロックされたら、クランプを、固定要素に沿って軸方向に移動すること及び固定要素の周りで回転させることができる。これによって医療提供者は、固定フレームを所望の向きに操作できる。クランプ104を外す場合、ラッチ120を手で引き戻すと、ジョーを開放することができるので、ロッドを溝から出せる。固定クランプシステムは、ナット112を締めることによってロックできる。ナットは、付勢ばね114a、ジョー及びサドル組立体106を含めてシステム全体を下へ締め付ける。ピンクランプ104に図10A及び10Bに示すものより小さい固定要素を導入する場合、固定要素は、引き続きさらに内側ジョー116と外側ジョー118との間の空間の中へ前進できる。従って、外側ジョー118は、第二キャッチ面172がクロスバー206を離れてロック閉鎖境界面228が第二キャッチ面172bと係合し、それによって逆方向の回転運動を防止するまで、球面座金110の周りを引き続き回転できる。このように外側ジョー118がさらに回転することによって、横断溝158は内側ジョー116にさらに近づき、それによって、固定要素を収容する通路のサイズをさらに減少する。これを図11Aに示す。図11Bは、外側ジョー118の側面ショルダー176の第二キャッチ面177bの上方の位置まで前方へ移動したラッチ120の先頭部216を示す。このように、先頭部216は、ジョーの早期分離を防止する位置へ移動する。図12A及び12Bは、各々、4mm固定要素の場合のピンクランプ104を示す。図12Aにおいて、ロック閉鎖境界面228は、第三キャッチ面172に係合し、それによって、逆方向の回転運動を防止する。図12Bは、外側ジョー118の側面ショルダー176の第三キャッチ面177aの上方の位置まで前方へ移動したラッチ120の先頭部216を示す。キャッチ面172、177は、特定のサイズのロッドが内側ジョー116と外側ジョー118との間の通路の中へ進める限度まで配置されたとき、クロスバー206からわずかだけ離れるように設計されるか又はラッチ120がわずかに離れるように配置される。すなわち、キャッチ面172、177のカットの間隔及び深さは、6mm固定要素が通路の中へ導入されて、固定要素が実質的に内側ジョー及び外側ジョーの両方に当接する位置に配置されるまで前進したとき、第一キャッチ面172がクロスバー206から離れ、ロック開放境界面228と協働して外れを防止し、一方で、第一キャッチ面177がラッチ120の先頭部216と協働して外れを防止するように、選択される。従って、固定要素のサイズは、通路の中にどの程度固定要素を押し込めるかを制限するファクターとなり得る。図示する実施例は、後部ロック要素及び前部ロック要素の両方の同時的作用を含むロック機構を開示する。後部ロック要素は、内側ジョー116と外側ジョー118との間へ進入する構造的ウェッジ又はストッパとして作用するラッチのクロスバー206によって形成され、前部ロック要素は、側面ショルダー176のキャッチ面177の上方の先頭部216によって形成される。ただし、他の実施形態は、一方のロック要素のみを含む。例えば、本開示に従った装置の1つの実施例は、前部ロック要素のみを採用し、ラッチ120の先頭部216は、外側ジョー118の側面ショルダー176のキャッチ面177と協働して、ジョーが開放して、その中に保持した固定要素を早期に解除するのを防止する。従って、この実施形態においては、ラッチ120は、ピンクランプ104の後側においてジョーの回転を制限するようには設計されない。同様に、他の実施形態において、本開示に従った装置は、後部ロック要素のみを採用し、クロスバー206はジョーの後面216、217と係合して、ジョーが開放して、その中に保持された固定要素を早期に解除するのを防止する。上にピンクランプ104及びその作動について説明したが、以下の開示は、ロッドクランプ102に関する。ピンクランプ104に関連する上の論証のほとんどがロッドクランプ102に同様に応用可能であり、重複を避けるために全ては繰り返さない。それでも、ピンクランプとロッドクランプが同様に作動する多くの共通機構を共有することが明らかなはずである。ここでは、ロッドクランプ102は、上述のような複数の段状のキャッチ面ではなく、単一のキャッチ面を持つものとして示される。これは想定されるクランプの中の別の可能性のある変形を示すためである。ピンクランプと同様に構成されて複数のサイズのバーを保持するよう意図されたロッドクランプが想定され、本開示の範囲に属することが分かるはずである。同様に、単一のキャッチ面を有するピンクランプも想定される。図3~5は、内側ジョー302及び外側ジョー304を持つものとしてロッドクランプ102を示す。内側ジョー302については図13に詳細に示す。図から分かるように、内側ジョー302は、ジョーのグリップ部のサイズ及び形状に関して内側ジョー116と異なる。この場合、内側ジョー302は、外側ジョーに対面する内側クランプ面306と、サドル組立体106と境界を接する外側クランプ面308とを含む。内側クランプ面306は、固定要素を受け入れるための横断溝310としてのグリップ部と、本体表面部312とを含む。横断溝310は、内側ジョー302の締付け端314に配置される。図13Aに示すように、横断溝310は、一方の側面から他方の側面まで延び、バー、ピン又はその他の固定要素を受け入れる形状を持つ。横断溝310は、固定要素をクランプ内に固定する内側ジョー302の前端のフック部316の間に形成される。横断溝310は、丸みのある底部を持つように形成するか、又は一連の平面又は面で形成できる。いくつかの実施形態は、曲線と面の両方の組合せを持つことができる。横断溝310の深さは、クランプで掴む予定の固定要素のサイズ次第で、様々なクランプ又はジョーによって変動できる。いくつかの実施形態において、固定要素の断面は円形以外の形状をもつ可能性があるので、溝310は、これらのバー及びピンと噛み合って境界を接する形状を持つことができる。例えば、溝310は、非平滑又は非円形外面を有するバーと境界を接する歯、カットアウト又はその他の形体を含むことができる。いくつかの実施例において、溝310は、クランプに支えられる固定要素に対する摩擦把握を増大するための2つの側方へ延びる歯を含む。図14A及び14Bは、外側ジョー304をさらに詳細に示す。この場合にも、外側ジョー304は、多くの点で上に説明した外側ジョー118と同様の構成及び配列を持ち、上記の説明はこの場合に当てはまる。相違のいくつかを下に説明する。まず、外側ジョー304は、ピンクランプ104の外側ジョー118に関連して説明した溝の形状と異なる形状を有する溝320を含む。ただし、溝320は、内側ジョー302に関連して上に論じた溝310と非常に類似し、上記の説明は溝320に当てはまり、これに応用される。次に、この実施例は、内側ジョーと外側ジョーを共にロックして、ジョーが開放して、その中に保持された固定要素を早期に解除するのを防止するために、3つのステップ又はキャッチ面ではなく単一のステップ又はキャッチ面しか含まない。すなわち、外側ジョー304は、側面ショルダー322と内側クランプ面324とを含む。外側ジョー304は、ラッチ120と当接又はその他の方法で境界を接して外側ジョー304を開放位置に固定する形状を持ち、また外側ジョー304が回動して固定要素を捕捉してこれを暫定的ロック位置に固定するように外側ジョー304を解除する形状を持つ、2つのロック配列体で形成されたロック機構を含む。これをキャッチ面として説明する。この実施例における側面ショルダー322は、単一のキャッチ面326を含む。キャッチ面326は、ラッチ120と協働して、締付け装置100の締付け側においてクランプ装置を閉鎖位置に固定するように構成される。上の実施形態において論じたキャッチ面177と同様、キャッチ面326は、少なくとも部分的に、溝320によって形成された通路の上方に配置される。従って、ラッチの端部は溝に配置された固定要素の一部の上に突出できる。いくつかの実施例において、ラッチは、外側ジョー304のキャッチ面の所定の位置で固定要素自体と係合できる。内側クランプ面324は、クランプ102が開放位置のときラッチ120のキャッチとして作用するステップ又はリッジとして形成された単一の係合面又はキャッチ面328を含む。キャッチ面328は特定のサイズの固定要素を捕捉する役割を果たすように配置される。上に論じたピンクランプ104と同様、内側ジョー302と外側ジョー304とを持つロッドクランプ102は、上述のラッチ120bと境界を接して、上述と同様に作動するように配列される。ただし、ロッドサイズに基づいて異なるキャッチ面にロックするように配列されるのではなく、ロッドクランプは、単一の開放又は閉鎖状態のみを持つように構成される。それでも、クランプ102がロック状態のときラッチ120のクロスバー206が内側ジョー302と外側ジョー304との間に配置されて、同様に作動する。同様に、ラッチ120の先頭部216は移動して、外側ジョー118の側面ショルダー322のキャッチ面326に係合又は係合解除して、内側ジョー302の前部が外側ジョー304から分離するのを機械的に許容又は防止する。図15~17は、代表的サドル組立体106の部品を示す。サドル組立体106は、締付け装置100がアンロック状態又は暫定的ロック状態のとき、ピンクランプ104に対するバークランプ102の回転を可能にするように配列される。さらに、サドル組立体106は、バークランプ102及びピンクランプ104の各々が各自独立して図2のピッチ軸130の周りで回動するための基礎又は土台を与える。図4は、スタッド108の周りに配置されたサドル組立体106の断面を示す。サドル組立体106は、第一サドル260aと、第二サドル260bと、スルースペーサ264と、六角スペーサ266とを含む。ばね座金268a~cなど付勢要素は、サドル26a、206b及びスペーサ264、266の各々を分離する。図15及び15Bは代表的サドル260を示し、図16は代表的スルースペーサ264を示し、図17A~17Bは代表的六角スペーサ266を示す。第一サドル260a及び第二サドル260bは、この実施形態において、相互に同じであり、両方共、図15A~15Bにおいて代表的サドル260によって代表される。これらの図を参照すると、サドル260は、内向き側270と外向き側272とを含む。図3及び4は、対向する第二サドル260bに対面するサドル260aの内向き側を示し、外向き側272はピンクランプ104の隣接する内側ジョーに対面するように配列される。内向き側は図15Aに示され、外向き側は図15Bに示される。内向き側270から始まめると、サドル260は、中央に配置される貫通孔274と、付勢部材又はばね座金シート276と、放射状嵌合ひだ280を持つサドル境界部278とを含む。貫通孔274は、内向き側270から外向き側272まで延びる中央孔である。中央孔は、スタッド108を受け入れるサイズ及び構成を持ち、かつサドル260がスタッド108の周りを自由に回転できるようにするサイズを持つ。ばね座金シート276とサドル境界部278は、貫通孔274の周りに同心的に配置される。図15Aに示すように、ばね座金シート276は、ばね座金268bが圧縮状態のときばね座金268bの一部を受け入れるサイズを持つ窪みである。サドル境界部278は、ばね座金シート276とサドル周囲との間に配置され、選択的に係合して面が共に締め付けられたとき平面回転からの積極的保留を与えるように構成され、それによって、締付け装置100が完全ロック状態のとき又は他の基礎に選択的に係合してこれに対する相対的回転を防止する対向するクランプを持たない実施形態に使用される場合、第一サドル260aと第二サドル260bとの間の相対的回転を防止する。この実施例において、サドル境界部278は、放射状嵌合ひだ又はスプラインを含み、スプラインは、締付け装置100が完全ロックされると、対向する第二サドル260bの対応する放射状嵌合ひだに係合する。ばね座金268bは、第一サドル260aと第二サドル260bとの間に配置される。締付け装置100がアンロック状態又は暫定的ロック状態であるとき、第一サドル260aと第二サドル260bは、ばね座金268bによって離間するように付勢される。従って、第一サドル260aと第二サドル260bは、相互に対して回転できる。ただし、ロック状態に置かれると、ばね座金268bは、ばね座金シート276内で圧縮して、対応する放射状嵌合ひだが係合して、それ以上の相対的回転を防止する。外向き側272は、付勢部材シート又はばね座金シート284と、スルースペーサ264と六角スペーサ266の一方を受け入れるように構成されたスペーサシート286と、クランプ境界部288とを含む。ばね座金シート284は、貫通孔274の周りに同心的に配置される。図15Bに示すように、ばね座金シート284は、ばね座金268aが圧縮状態のときばね座金268aの一部を受け入れるサイズを持つ窪みである。スペーサシート286は、サドル260とスペーサシート286の中の対応するスペーサとの間の相対的回転を防止する非円形の凹部である。この実施例において、スペーサシート286は、主体部290と、主体部290から延びる2つの周囲ウィング292とを含む。さらに下で明らかになるように、スペーサシート286の中のばね座金は、クランプ100がアンロック状態又は暫定的ロック状態のとき、スペーサシート286の中のスペーサをオフセット又は偏位状態に付勢する。クランプ境界部288は、スペーサシート286とサドル周囲との間に配置され、選択的に係合して締付け装置100が完全ロック状態のときサドル260とピンクランプ104との間の相対的回動を防止するように構成される。従って、クランプ境界部288は、内側ジョー116の円筒形部とほぼ又は実質的に半径を持つ凹面サドル部294を含む。この実施例において、凹面サドル部294は、締付け装置100が完全ロック状態のときピンクランプ104の内側ジョー116の対応する線形スプラインに係合する形状を持つ線形スプライン296を含む。サドル260bは、ロッドクランプ104に対応し、これと境界を接する。スルースペーサ264を図16に示す。スルースペーサは、クランプ対面側302とサドル対面側304とを含む。図4においてサドル対面側304は、スペーサシート286内に配置されて、ばね座金268aと境界を接し、クランプ対面側302は、ピンクランプ104の隣接する内側ジョー116に対面するように配列される。サドル対面側304は、貫通孔306を持つ平らな表面であり、貫通孔はサドル対面側304からジョー対面側304を貫通して延びる。貫通孔306は、スルースペーサ264がこれに対応するサドル260aと共にスタッド108の周りを回転できるようにするサイズ及び形状を持つ。クランプ対面側302は、主体308と、主体308の対向する側面に延びるフランジ310とを含む。フランジ310は、スペーサシート286のウィング292内に着座してスルースペーサ264とサドル260aとの間の相対的回転を防止する形状及び構成を持つ。本体308は、実質的にフランジ310より大きい高さを有し、スペーサシート286からその上方へ突出する。本体308の上面は、滑らかな円筒形表面312を含む。使用時に、滑らかな円筒形表面312は、内側ジョー116の円筒形の関節式接続面140と同心的に噛み合う。本体308の高さは、外側クランプ面126のサドル組立体受入れエリア130の深さと協働して、サドル260の線形スプラインを内側ジョー116の外側クランプ面126の線形スプラインと選択的に係合及び係合解除させるように選択される。特に、ばね座金268aが非圧縮状態のとき、スルースペーサ264は、サドル206からオフセットする。このオフセットは、対応的に、内側ジョー116をサドル206aからオフセットさせるので、サドル260aと内側ジョー116の線形スプラインは係合を解除する。この状態において、内側ジョー116の円筒形関節式接続面140がスルースペーサ264の本体308の円筒形面312と境界を接して、内側ジョー116従ってピンクランプ104全体は、サドル組立体106に対してピッチ軸30の周りを回動できる。クランプ装置100が完全ロック状態に置かれると、ばね座金268aは圧縮し、オフセットが減少又は排除されて、スルースペーサ264は、より完全にスペーサシート286内部に着座する。同様に、内側ジョー116は、内側ジョー116の円筒形表面の線形スプラインがサドル206の円筒形凹面サドル部294の線形スプライン296と係合するまで、サドル206に接近する。これによって、クランプ104がサドル組立体106にロックされて、軸の周りでのさらなる回転を防止する。図17A及び17Bに六角スペーサ266を示す。六角スペーサは、上述のスルースペーサ264と同じ特徴を多く含む。同じ特徴についてはここで繰り返さず、上述の論証を六角スペーサ266の参考とする。ただし、六角スペーサ266はいくつか相違を含むので、それについて説明する。六角スペーサ266は、サドル対面側320とクランプ対面側326とを含む。サドル対面側は、サドル対面側から延びるボス322を含む。ボス322は、サドル206の貫通孔274を貫通して嵌合するサイズを持つ。貫通孔324は、ボス322を通過してクランプ対面側326まで延びる。貫通孔324は、スタッド108の外面形体に対応する内面形体を有し、六角スペーサ266とスタット108との間の相対的回転を防止する。この実施例において、内面形体は、貫通孔324に形成された六角形であり、貫通孔324の長さ全体に延びる。六角スペーサ266は、スルースペーサ264が上述のピンクランプ104と境界を接するのと同様にロッドクランプ102と境界を接する。さらに、六角スペーサ266は、スタッド108に対して相対的に回転しないので、その対応するサドル及びロッドクランプ102もスタッド108に対して回転しない。クランプ102、104の少なくとも一方をスタッド108に対して回転式に固定することによって、スタッド108がクランプ組立体全体に対して回転する可能性がほとんどなしに、いずれのナット112もスタッドに対して回転できる。これによって、図4に示す2つのナット112の一方のみを回すことによって、締付け装置100をロックすることができる。使用時に、外科医は、親指と人差し指の間にラッチ120を掴んで、付勢要素133の力に打ち勝ってラッチ120を後方へ並進させることによって、締付け装置100を開放位置にできる。充分に後に引いたら、付勢ばね114は外側ジョー118に付勢して、球面座金110の周りで開放位置まで回動させて、内側ジョー116と外側ジョー118の締付け側を分離して、少なくとも1つの実施形態においては、中に挿入される固定要素の幅より大きい幅を持つ開口部を形成する。固定要素が開口部から外側ジョーを圧してクランプ102、104に導入されると、外側ジョーは後方へ押されて、球面ワッシャ110の周りで回転させられる。この回転が生じるとき、外側ジョーのキャッチ面172、328は、ラッチ120のロック閉鎖境界面228の上方に持ち上がる。このとき、ラッチ120はばね力を受けてクランプ側へ向かって移動して、ジョーが戻って開放するのを防止する。内側ジョー116と外側ジョー118との間を移動するロック閉鎖境界面228を持つ他に、ラッチ120の前部208の先頭部216は、外側ジョーの側面ショルダーのキャッチ面177、326に係合する。ラッチ120は内側ジョーに形成されたラッチレース内に固定されるので、ラッチ120は、内側ジョー及び外側ジョーを効果的に捕捉して、ジョーが開放するのを防止する。ジョーの間に固定要素が捕捉されると、締付け装置100は暫定的ロック状態にある。すなわち、固定要素は、クランプ内において外側ジョーと内側ジョーとの間に暫定的に固定される。この位置において、固定要素は、クランプ内で回転できるか、又はクランプを固定要素の周りで回転でき、クランプを固定要素に沿ってスライドでき、内側ジョー116及び外側ジョー118をサドル組立体106に対して回動させ、スタッド108の周りで回転できる。このようにして、クランプは、固定要素を捕捉するが、外科医がピンの位置決め又はフレームの組立てを完了する間、継続的に調節できるようにする。ピン及びバーが所定の位置に置かれた後、図4を参照すると、外科医はスタッド108の上にナット112の一方又は両方を締めることによって、締付け装置100がそれ以上動かないようにロックする。上述のように、六角スペーサ266はスタッド108に対するバークランプの回転を防止するので、1つのナットだけを締めれば、締付け装置を最終的なロック状態にすることができる。ナットが締められるとき、ばね座金268は、サドル組立体106の中で圧縮する。サドル260a、260bの間のばね座金268bが圧縮するとき、サドルの嵌合ひだは平面的回転からの積極的保留を与える。さらに、サドル260a、260bとスペーサ264、266を分離するばね座金268a、268bが圧縮し、内側ジョーのスプラインはサドル260a、260bの凹面のスプラインに係合し、球面座金110は、外側ジョー118を締め付ける。外側ジョー110は、固定要素及びラッチ120に押し付けられ、固定要素をジョーの間の所定の場所によりしっかりと固定する。このようにして、完全ロック状態のとき、締付け装置100は、固定要素の解除を含めて、クランプの全ての相対的移動に対してロックされる。バーを解除するには、外科医は、逆のステップを実行する。特に、まず、ナット112の一方又は両方を緩めて、締付け装置100を暫定的ロック状態にする。次に、外科医は、ラッチ120を握って、クロスバー206が内側ジョーと外側ジョーとの間から出てかつ先頭部216が側面ショルダーのキャッチ面上部の位置から動くように引っ張る。ジョーは分離してクランプを開放するので、バーを取り外せる。図18は、締付け装置の一部の別の実施形態を示す。この場合、1つのクランプのみを参照番号400で示す。1つのクランプしか示さないが、いくつかの実施形態は、締付け装置400が2つのクランプを含むように上述のように固定される第二のクランプを含む。他の実施形態は、他の方法で安定性を与える別個の基礎又は土台を含む。このクランプ400は、上述の締付け装置102とほぼ同様に構成され、内側ジョー402と、外側ジョー404と、ラッチ406と、スタッド408と、球面座金410と、ナット412とを含む。ここでは、スペーサ416及びサドル418を含むサドル組立体414の一部を示す。バー又はピンなど固定要素は、内側ジョー402と外側ジョー404との間の所定の位置に示す。上述のように、いくつかの実施形態において、固定要素は、ジョーの間に在ると見なすために完全にジョーの間に在る必要はない。上述のほとんどは、同様にクランプ400に応用できるので、ここでは、詳細に繰り返さない。クランプ400と上述のピンクランプ104との相違は、外側ジョー404及びラッチ40の説明から明らかになる。図19は外側ジョー404を示し、図20はラッチ406を示す。外側ジョー404は、締付け端424と後端部426とを含む。締付け端424は、側面ショルダー428を含み、そこにキャッチ面430a~cが形成される。後端部426はロック閉鎖境界面434とロック開放境界面436とを含む。図20はラッチ406を示す。ラッチは、前端部440と後端部442とを含む。前端部440は、係合面446を有する先頭部444を含む。後端部442は、一列又は一連のステップ又はリッジとして形成された一連の係合面ここではキャッチ面450と呼ぶを含む。従って、クランプ400は、積極的に係合して内側ジョー402と外側ジョー404の分離を防止する2つのロック配列体を含む。第一のロック配列体は、上述のものと同様、上側ジョー404の側面ショルダー426のキャッチ面424で形成される。第二のロック配列体は、上述のものと同様上側ジョー404及びキャッチ面450を持つラッチ406の後端部に形成されるが、キャッチ面は、上側ジョーではなくラッチ406に配置される。図21~24は、様々なサイズの固定要素について、外側ジョー404の表面と相互作用するラッチ406のキャッチ面450を示す、装置の断面図である。図21は、クランプ400を開放できるようにラッチ406が引っ張り出された状態のクランプ400を示す。図22は、6mmピンなど比較的大きい固定要素の場合のロック配列体を示す。図23は、5mmピンなど中ぐらいの固定要素の場合のロック配列体を示す。図24は、4mmピンなど比較的小さい固定要素の場合のロック配列体を示す。多くのロッド及びその他の固定要素がここで論じる代表的ピンよりずっと大きい直径を持つ可能性があることが分かるはずである。クランプは、本出願に開示する原理に基づいてこれらのサイズに合わせて調節できる。本開示の1つの実施形態は、ジョーをどの程度スライドするかに応じて内側ジョーと外側ジョーとの間の空間が選択された特定サイズのバー又はピンに合わせたサイズを持つように上側ジョーに複数のステップを含む。この実施形態の延長は、ほぼどのようなサイズのバー又はピンでも保持できるように角度を成す表面を利用する。角度が大きくなると、上側ジョーを開放するように作用するバーの力は、開放を防止する摩擦力より大きくなる可能性がある。摩擦を強化する形体を利用すると、面の角度を増大して、上側ジョーに要求されるスライド距離を減少できる。本発明の別の実施形態は、上側ジョーが特定の形状をロックする方向に沿って移動できるように、上側ジョーのために下側ジョーに対する複数のスライド場所を与える。上側ジョーがスライドするトラックを変更することによって、異なるサイズのバー又はピンをロックできる。本発明の第三の実施形態は、内側ジョーと外側ジョーとの間の空間を変化させる複数のラッチを利用する。他の実施形態は、上記の実施形態のうち2つ又は3つ全てを1つの装置に組み込むことができる。本出願において開示するシステム、装置及び方法は、使用者が、骨の治療用の外部固定システムを構成し実施できるようにする。本出願に開示する利点により、使用者は、様々なサイズの固定要素を挿入して、暫定的ロック配列に固定できる。暫定的ロック配列において、固定要素は、ラッチを作動するステップ無しには、不注意に又は早期に外すことができない。第一及び第二ロック配列体を使用する本出願において開示するロック機構は、使用者が、ジョーの間にウェッジを使用して、プレートの相対的回動の範囲を能動的に制限すること又はラッチ要素の間に上側ジョー及び下側ジョーの各々の一部を捕捉するラッチを使用して積極的にジョーを暫定的ロック状態に保持することを可能にする。上述のように、いずれのロック配列体も、締付け装置において他方から独立して使用できる。当業者は、本開示に含まれる実施形態が上述の特定の代表的実施形態に限定されないことが分かるだろう。この点に関して、例示的実施形態を図示し、説明するが、広範囲の修正、変更及び代替が以上の開示において想定される。これらの変形は、本開示の範囲から逸脱することなく以上の開示に加えることができると考えられる。従って、特許請求の範囲は広義にかつ本開示と一貫して解釈されることが妥当である。