"ころ軸受の複数の中空ころを回転自在に支持する複数のピンと、前記ピンの両端部にそれぞれ連結されて対向配置され、前記ピンのそれぞれを周方向に所定間隔で支持する第1及び第2円環状側板と、を備えるピンタイプ保持器において、前記ピンのそれぞれは雄ねじ部を両端部に有し、前記第1円環状側板には、前記ピンの前記雄ねじ部のうちの一方と螺合する雌ねじ孔が周方向に所定間隔で複数設けられ、前記第2円環状側板には、軸方向外方に向かって拡径するテーパ孔が周方向に所定間隔で複数設けられると共に、前記テーパ孔と同心位置において、前記テーパ孔との間に段部を有するように貫通孔がそれぞれ設けられ、前記第2円環状側板の前記テーパ孔と当接するテーパ部が外周面に設けられると共に、前記ピンの前記雄ねじ部のうちの他方と螺合する雌ねじ孔が設けられるナット部材を更に備え、前記ピンの前記雄ねじ部のうちの他方が、前記第2円環状側板の前記貫通孔を通じて前記ナット部材の前記雌ねじ孔に螺合して締め付けられることにより、前記ナット部材の前記テーパ部が前記第2円環状側板の前記テーパ孔を押圧することを特徴とするピンタイプ保持器。ころ軸受の複数の中空ころを回転自在に支持する複数のピンと、前記ピンの両端部にそれぞれ連結されて対向配置され、前記ピンのそれぞれを周方向に所定間隔で支持する第1及び第2円環状側板と、を備えるピンタイプ保持器において、前記ピンのそれぞれは雄ねじ部を両端部に有し、前記第1及び前記第2円環状側板の両方には、軸方向外方に向かって拡径するテーパ孔が周方向に所定間隔で複数設けられると共に、前記テーパ孔と同心位置において、前記テーパ孔との間に段部を有するように貫通孔がそれぞれ設けられ、前記第1又は前記第2円環状側板の前記テーパ孔と当接するテーパ部が外周面に設けられると共に、前記ピンの前記雄ねじ部のうちの一方又は他方と螺合する雌ねじ孔が設けられるナット部材を更に備え、前記ピンの前記雄ねじ部が、前記第1及び前記第2円環状側板の前記貫通孔のそれぞれを通じて前記ナット部材の前記雌ねじ孔に螺合して締め付けられることにより、前記ナット部材の前記テーパ部が前記第1及び第2円環状側板の前記テーパ孔をそれぞれ押圧することを特徴とするピンタイプ保持器。しかしながら、上記特許文献2のピンタイプ保持器では、ねじ部材の締め付けによりピン端部を拡径するので、そのピン端部は塑性変形してしまっている。このため、分解の際には、その部分を切断しなければならなかった。また、上記特許文献1のピンタイプ保持器も、同様に、分解の際には、溶接固定の部分を切断しなければならなかった。また、上記特許文献1のものも含め、従来のピンタイプ保持器のように、円環状側板とピンとの連結を溶接で行う場合には、大型ころ軸受の回転速度変化時に、転動体とピンとの接触、又は振動によりピンに荷重がかかり溶接部が剥がれる可能性がある。このため、溶接部の剥がれがピンタイプ保持器又はころ軸受の破損に繋がる可能性があり、ピンタイプ保持器の品質管理を難しくしていた。本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、円環状側板とピンとの連結を塑性変形又は溶接を用いない構造にして、保守点検の際、容易に分解及び組立を行うことができ、且つ長時間の使用にも耐えることができると共に、品質管理を容易にすることができるピンタイプ保持器を提供することにある。本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。1ころ軸受の複数の中空ころを回転自在に支持する複数のピンと、ピンの両端部にそれぞれ連結されて対向配置され、ピンのそれぞれを周方向に所定間隔で支持する第1及び第2円環状側板と、を備えるピンタイプ保持器において、ピンのそれぞれは雄ねじ部を両端部に有し、第1円環状側板には、ピンの雄ねじ部のうちの一方と螺合する雌ねじ孔が周方向に所定間隔で複数設けられ、第2円環状側板には、軸方向外方に向かって拡径するテーパ孔が周方向に所定間隔で複数設けられると共に、テーパ孔と同心位置において、テーパ孔との間に段部を有するように貫通孔がそれぞれ設けられ、第2円環状側板のテーパ孔と当接するテーパ部が外周面に設けられると共に、ピンの雄ねじ部のうちの他方と螺合する雌ねじ孔が設けられるナット部材を更に備え、ピンの雄ねじ部のうちの他方が、第2円環状側板の貫通孔を通じてナット部材の雌ねじ孔に螺合して締め付けられることにより、ナット部材のテーパ部が第2円環状側板のテーパ孔を押圧することを特徴とするピンタイプ保持器。2ころ軸受の複数の中空ころを回転自在に支持する複数のピンと、ピンの両端部にそれぞれ連結されて対向配置され、ピンのそれぞれを周方向に所定間隔で支持する第1及び第2円環状側板と、を備えるピンタイプ保持器において、ピンのそれぞれは雄ねじ部を両端部に有し、第1及び第2円環状側板の両方には、軸方向外方に向かって拡径するテーパ孔が周方向に所定間隔で複数設けられると共に、テーパ孔と同心位置において、テーパ孔との間に段部を有するように貫通孔がそれぞれ設けられ、第1又は第2円環状側板のテーパ孔と当接するテーパ部が外周面に設けられると共に、ピンの雄ねじ部のうちの一方又は他方と螺合する雌ねじ孔が設けられるナット部材を更に備え、ピンの雄ねじ部が、第1及び第2円環状側板の貫通孔のそれぞれを通じてナット部材の雌ねじ孔に螺合して締め付けられることにより、ナット部材のテーパ部が第1及び第2円環状側板のテーパ孔をそれぞれ押圧することを特徴とするピンタイプ保持器。本発明の請求項1によれば、ピンは両端部に雄ねじ部を有して、第1円環状側板との連結はピンの雄ねじ部の一方が第1円環状側板の雌ねじ孔に螺合することにより実現され、そして、第2円環状側板との連結はピンの雄ねじ部の他方が第2円環状側板の貫通孔を通じてナット部材の雌ねじ孔と螺合することにより実現される。そして、このときには、この雄ねじ部の他方がナット部材により締め付けられ、第2円環状側板のテーパ孔とナット部材のテーパ部とが当接する。このため、このナット部材の締め付けにより、ピンの端面と円環状側板の側面が接触し、更にナット部材のテーパ部が第2円環状側板のテーパ孔を押圧して面接触をすることになるので、ピンと第2円環状側板とを強固に連結することができる。本発明の請求項2によれば、ピンは両端部に雄ねじ部を有して、第1及び第2円環状側板との連結は、ピンの両端部の雄ねじ部のそれぞれが第1及び第2円環状側板の貫通孔を通じてナット部材の雌ねじ孔とそれぞれ螺合することにより実現される。そして、このときには、これら雄ねじ部がナット部材に締め付けられて、第1及び第2円環状側板のテーパ孔それぞれとナット部材のテーパ部とがそれぞれ当接する。このため、このナット部材の締め付けにより、ナット部材のテーパ部が第1及び第2円環状側板のテーパ孔のそれぞれを押圧して面接触することになるので、ピンと第1及び第2円環状側板とを強固にそれぞれ連結することができる。従って、請求項1及び請求項2の発明によれば、塑性変形又は溶接を用いる構造ではなく、螺合結合を用いる構造であるため、保守点検の際、組立及び分解を容易に行うことができる。また、溶接部の剥がれがなく、塑性変形する部品がないため、部品ごとの品質管理を容易にすることができる。ここで、従来の溶接を用いる構造では、中空ころの自転によりピンが供回りしてピンの雄ねじ部が緩むことを防止する利点を有するが、本発明でもピンの雄ねじ部がナット部材により締め付けられることにより、ナット部材のテーパ部と第2円環状側板のテーパ孔とが面接触して、くさび作用の状態で締結される。このため、ピンが供回りするのを確実に防止することができ、長時間の使用にも耐えることができる。以下、本発明に係るピンタイプ保持器の各実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。第1実施形態まず、図1を参照して、本発明に係るピンタイプ保持器の第1実施形態について説明する。本実施形態のころ軸受1は、図1に示すように、単列円すいころ軸受であり、外周面に軌道面11を有する内輪10と、内周面に軌道面21を有する外輪20と、軌道面11,21間に転動自在に配置される複数の中空ころ30と、複数の中空ころ30を所定間隔で保持するピンタイプ保持器40と、を備える。また、内輪10の軸方向端部には、小鍔部12及び大鍔部13がそれぞれ形成される。ピンタイプ保持器40は、複数の中空ころ30を回転自在に支持する複数のピン50と、ピン50の両端部にそれぞれ連結されて対向配置され、各ピン50を周方向に所定間隔で支持する第1円環状側板60及び第2円環状側板70と、第2円環状側板70をピン50に取り付けるナット部材80と、を備える。なお、中空ころ30の軸中心線上には、中心孔31が形成されており、この中心孔31にピン50を挿通させることにより、中空ころ30がピン50に支持される。ピン50は、その両端部に雄ねじ部51をそれぞれ有する。ピン50は、一方側図1の右側の雄ねじ部51で第1円環状側板60に連結され、他方側図1の左側の雄ねじ部51で第2円環状側板70に連結される。第1円環状側板60には、ピン50の一方側の雄ねじ部51が螺合する雌ねじ孔61が周方向に所定間隔で複数設けられている。なお、本実施形態では、この雌ねじ孔61は、第1円環状側板60を貫通するように形成されているが、ピン50の雄ねじ部51を締結できればよく、貫通しないように形成されていてもよい。第2円環状側板70には、軸方向外方に向かって拡径するテーパ孔71が周方向に所定間隔で設けられる。また、第2円環状側板70には、テーパ孔71と同心位置で且つテーパ孔71との間で段部73を有するように貫通孔72がそれぞれ設けられる。また、組み立て時、ピン50の他方側の雄ねじ部51は、第2円環状側板70の貫通孔72を通じてテーパ孔71内に配置される。また、ナット部材80は、円すい形状に形成されており、その軸中心線上に雌ねじ孔81が貫通するように形成されている。また、ナット部材80の外側の端面には、工具にてナット部材80を締めるための凹部マイナス型、プラス型等を設けることが好ましい。また、ナット部材80の外周面には、第2円環状側板70のテーパ孔71と当接するテーパ部82が形成されている。そして、ピン50の他方側の雄ねじ部51がナット部材80の雌ねじ孔81に螺合して、締め付けられることにより、ナット部材80のテーパ部82が第2円環状側板70のテーパ孔71を押圧する。次に、本実施形態のピンタイプ保持器40の組み立て方法について説明する。まず、ピン50を中空ころ30の中心孔31に通す。次に、ピン50の一方側の雄ねじ部51を第1円環状側板60の雌ねじ孔61に螺合させて締め付ける。次に、ピン50の他方側の雄ねじ部51を第2円環状側板70の貫通孔72及びテーパ孔71に通して、ピン50の他方側の雄ねじ部51にナット部材80の雌ねじ孔81を螺合させて締め付ける。なお、分解方法は、上記組み立て方法の手順を逆に行えばよい。ところで、この種のころ軸受では、中空ころが内輪の軌道面上でスキューするため、第1及び第2円環状側板間の軸方向距離が中空ころの軸方向長さよりも若干大きくなるように、第1及び第2円環状側板間の軸方向距離を調整して、中空ころが第1及び第2円環状側板と干渉しないようにする必要があるが、本実施形態では、ピン50の軸方向長さを中空ころ30の軸方向長さよりも若干大きくしているので、組み立て時に、第1及び第2円環状側板60,70間の軸方向距離を調整する必要がなく、組み立てを容易にすることができる。以上説明したように、本実施形態のピンタイプ保持器40によれば、ピン50の一方側の雄ねじ部51が、第1円環状側板60の雌ねじ孔61に螺合することにより、第1円環状側板60と連結され、ピン50の他方側の雄ねじ部51が、第2円環状側板70の貫通孔72を通じてナット部材80の雌ねじ孔81と螺合することにより、第2円環状側板70と連結され、他方側の雄ねじ部51がナット部材80に締め付けられることにより、ナット部材80のテーパ部82が第2円環状側板70のテーパ孔71と当接し、テーパ孔71を押圧するため、ピン50と第2円環状側板70とを強固に連結することができる。これにより、塑性変形又は溶接を用いる構造ではなく、保守点検の際、組立及び分解を容易に行うことができる。また、溶接部の剥がれがなく、塑性変形する部品がないため、部品ごとの品質管理を容易にすることができる。ここで、従来の溶接を用いる構造では、中空ころの自転によりピンが供回りしてピンの雄ねじ部が緩むことを防止する利点を有するが、本実施形態でもピン50の他方側の雄ねじ部51がナット部材80により締め付けられることにより、ナット部材80のテーパ部82と第2円環状側板70のテーパ孔71とが面接触して、くさび作用の状態で締結される。このため、ピン50が供回りするのを確実に防止することができ、長時間の使用にも耐えることができる。第2実施形態次に、図2を参照して、本発明に係るピンタイプ保持器の第2実施形態について説明する。なお、上記第1実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一或いは同等符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。本実施形態では、図2に示すように、第1円環状側板60に、上記第1実施形態の第2円環状側板70と同様に、軸方向外方に向かって拡径するテーパ孔91が周方向に所定間隔で複数設けられる。また、第1円環状側板60には、テーパ孔91と同心位置で且つテーパ孔91との間で段部93を有するように貫通孔92がそれぞれ設けられる。また、組み立て時、ピン50の一方側の雄ねじ部51は、第1円環状側板60の貫通孔92を通じてテーパ孔91内に配置される。そして、ピン50の一方側の雄ねじ部51がナット部材80の雌ねじ孔81に螺合して、締め付けられることにより、ナット部材80のテーパ部82が第1円環状側板60のテーパ孔91を押圧する。次に、本実施形態のピンタイプ保持器40の組み立て方法について説明する。まず、ピン50を中空ころ30の中心孔31に通す。次に、ピン50の一方側の雄ねじ部51を第1円環状側板60の貫通孔92及びテーパ孔91に通して、ピン50の一方側の雄ねじ部51にナット部材80の雌ねじ孔81を螺合させて締め付ける。次に、ピン50の他方側の雄ねじ部51を第2円環状側板70の貫通孔72及びテーパ孔71に通して、ピン50の他方側の雄ねじ部51にナット部材80の雌ねじ孔81を螺合させて締め付ける。なお、分解方法は、上記組み立て方法の手順を逆に行えばよい。また、ピン50への第1及び第2円環状側板60,70の組み付け順序は逆であってもよい。以上説明したように、本実施形態のピンタイプ保持器40によれば、ピン50の一方側の雄ねじ部51が、第1円環状側板60の貫通孔92を通じてナット部材80の雌ねじ孔81と螺合することにより、第1円環状側板60と連結され、ピン50の他方側の雄ねじ部51が、第2円環状側板70の貫通孔72を通じてナット部材80の雌ねじ孔81と螺合することにより、第2円環状側板70と連結され、各雄ねじ部51がナット部材80に締め付けられることにより、ナット部材80のテーパ部82が第1及び第2円環状側板60,70のテーパ孔91,71と当接し、テーパ孔91,71を押圧するため、ピン50と第1及び第2円環状側板60,70とを強固に連結することができる。これにより、塑性変形又は溶接を用いる構造ではなく、保守点検の際、組立及び分解を容易に行うことができる。また、溶接部の剥がれがなく、塑性変形する部品がないため、部品ごとの品質管理を容易にすることができる。その他の構成及び作用効果については、上記第1実施形態と同様である。なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、上記実施形態では、本発明を単列の円すいころ軸受に適用する場合を例示したが、これに限定されず、多列の円すいころ軸受に本発明を適用してもよい。また、上記実施形態では、本発明を円すいころ軸受に適用する場合を例示したが、これに限定されず、円筒ころ軸受に本発明を適用してもよい。また、ピン50、第1及び第2円環状側板60,70、及びナット部材80の材料や形状は、左右の円環部の重量バランスを考慮して、適宜、選択、設計されることが好ましい。"