"自己着火式内燃機関であって、シリンダと、このシリンダの内部を往復運動可能なピストンとを少なくとも一組有し、上記ピストンは、上記シリンダとともに一つの燃焼室を形成し、且つ当該燃焼室に面した一つのピストンリセスを有し、上記ピストンリセスは、上記シリンダおよび上記ピストンの円周方向に沿って変化する流れ断面を有し、上記ピストンリセスの中央部の上方に配置されるとともに、複数の噴射口が形成されて、燃料を当該ピストンリセス内に噴射し得るインジェクタを有する自己着火式内燃機関において、上記複数の噴射口12,13のうち少なくとも一つが他とは異なる開口断面を有し、上記異なる開口断面を有する各噴射口12,13が、燃焼室凹部14の流れ断面が異なる各領域に向けられていることを特徴とする自己着火式内燃機関。異なる開口断面を有する各噴射口12,13の向けられている燃焼室凹部14の各領域が、ピストンリセス14の外周部16とシリンダ2およびピストン3の縦中心軸4との間の距離D1,D2を異にする領域であることを特徴とする請求項1に記載の自己着火式内燃機関。異なる開口断面を有する各噴射口12,13の向けられている燃焼室凹部14の各領域が、ピストンリセス14の深さT1,T2を異にする領域であることを特徴とする請求項1または2に記載の自己着火式内燃機関。インジェクタ11に形成された複数の噴射口が、複数の噴射口対12,13を有し、上記噴射口対12,13が、開口断面のより大きな一つの噴射口12と、開口断面のより小さな一つの噴射口13とからなり、開口断面のより大きな上記噴射口12と、開口断面のより小さな上記噴射口13とが交互に配置されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の自己着火式内燃機関。開口断面のより大きな噴射口12が、ピストンリセス14の流れ断面のより大きな領域に向けられるとともに、開口断面のより小さな噴射口13が、ピストンリセス14の流れ断面のより小さな領域に向けられていることを特徴とする請求項4に記載の自己着火式内燃機関。ピストンリセス14が、シリンダ2およびピストン3の縦中心軸4を基準軸とする回転対称形ではないことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の自己着火式内燃機関。ピストンリセス14が、噴射口対12,13の数と同数の対称面17,18,19,20を有し、上記ピストンリセス14の流れ断面が、それぞれ上記各対称面17,18,19,20で最大または最小となり、そこから隣接する対称面19,20,17,18に至るまで減少または増大することを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の自己着火式内燃機関。ピストンリセス14が、異なる曲率半径R1,R2で凸状に湾曲した外周部16を有し、流れ断面のより大きな各領域内の上記曲率半径R2が、流れ断面のより小さな各領域内の曲率半径R1よりも小さいことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の自己着火式内燃機関。ピストンリセス14が、不連続点のない外周部16を有することを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の自己着火式内燃機関。ピストンリセス14が、広がった胴部21と、上記胴部21とピストン3の平坦な頂面15内に開口している上記ピストンリセス14の開口部との間に位置する狭まった頸部22とを有するとともに、金魚鉢形の断面形状であることを特徴とする請求項1乃至9のいずれか一項に記載の自己着火式内燃機関。一つの突起14が設けられ、この突起14が、ピストンリセス14の中央部で当該ピストンリセス14の底面23から上向きに突出するとともに、角錐形であり、丸みを付けた複数の辺部と丸みを付けた一つの尖端とを有することを特徴とする請求項1乃至10のいずれか一項に記載の自己着火式内燃機関。以上のような背景から、本発明が解決しようとする課題は、内燃機関の排出量、特に煤排出量をさらに低減することができるように、冒頭に述べた種類の内燃機関を改良することにある。この課題は、本発明により、インジェクタの各噴射口が異なる開口断面を有すること、および異なる開口断面を有する各噴射口が、燃焼室凹部の流れ断面が異なる各領域に向けられていることによって解決される。本発明は、インジェクタの各噴射口の開口断面が異なることにより、燃料噴射圧が同じであり且つ噴射時間が同じであっても、液滴のスペクトルと気化速度とが異なることにより、異なる噴射質量が生み出される、という技術的思想に基づくものである。勿論、これにより各噴流のスワールの要求値も異なるものとなる。これについては、流れ断面を異にするそれぞれの領域に、またはこれによりピストンリセス内の燃焼空気の流速を異にするそれぞれの領域に、噴射口または噴流の向きを合わせることで対処している。各噴射口が配置される向きは、以下の通りになるように選択されることが好ましい。すなわち、スワールの要求値がより高い噴流、つまり開口断面がより小さな噴射口から出る噴流は、いずれも、燃焼室凹部つまりピストンリセスの流れ断面がより小さくなる向きに、それ故にリセス内の燃焼空気の流速がより高速である向きに、振り向けられる。一方で、スワールの要求値がより低い噴流、つまり開口断面がより大きな噴射口から出る噴流は、いずれも、燃焼室凹部つまりピストンリセスの流れ断面がより大きくなる向きに、それ故にリセス内の燃焼空気の流速がより低速である向きに、振り向けられる。それぞれの噴流のスワールの要求値は、その噴流の侵入深さおよび気化速度に依存する。具体的には、侵入深さが大きくなるほど、または気化時間が長くなるほど、スワールの要求値は小さくなる。また、噴射口の開口断面が増大するほど、噴流の侵入深さおよびその噴流の気化に要する時間も増大する。本発明の構成により、開口断面のより大きな噴射口が全負荷時に持つ長所と、開口断面の小さな噴射口が部分負荷時に持つ長所とを組み合わせることができる。さらに、燃焼室内の空気がより良く捕捉されて燃料と混合できるようになり、その結果、燃焼がより急速に行われて窒素酸化物および煤排出量が低減されることになる。燃焼室凹部つまりピストンリセスの内部で様々な流れ断面を実現するためには、開口断面の異なるそれぞれの噴射口に対向するリセスのそれぞれの外周面の、インジェクタからの半径方向の距離および/または深さがそれぞれ異なるように、リセスを形成するとよい。このピストンリセスは、以下の形状であることが好ましい。すなわち、開口断面のより大きな噴射口に対向する領域内では、この距離および/または深さがより大きいことによって、相応により大きな流れ断面が存在する。一方で、開口断面のより小さな噴射口に対向する領域内では、この距離および/または深さがより小さいことによって、相応により小さな流れ断面が存在する。本発明のさらにもう一つの好ましい変形形態において、インジェクタは、それぞれが開口断面のより大きな一つの噴射口と開口断面のより小さな一つの噴射口とからなる噴射口対を、複数有する。開口断面のより大きな噴射口と開口断面のより小さな噴射口とは、シリンダおよびピストンの円周方向に交互に入れ替わるように配置される。開口断面のより大きな噴射口は、ピストンリセスの流れ断面のより大きな領域に向けられており、開口断面のより小さな噴射口は、ピストンリセスの流れ断面のより小さな領域に向けられている。その際、隣接する同じ大きさの噴射口間の角度と、流れ断面が最大値もしくは最小値となる燃焼室凹部つまりピストンリセスの隣接する領域間の角度とを同一にすることが好ましい。燃焼室凹部つまりピストンリセスが、直径線上に延びるとともに噴射口対と同数複数の合理的には4つの対称面を有していると有利である。燃焼室凹部つまりピストンリセスの流れ断面は、これらの対称面内で最大または最小となり、そこから隣接する対称面に向かって拡大増大または縮小減少することになる。インジェクタの全ての噴射口は、シリンダおよびピストンの縦中心軸と直交する同じ一平面内に配置されるとともに、斜め下向きに燃焼室凹部つまりピストンリセスの方を指し示していると有利である。その際、それぞれの噴射口は、これらと対向しているリセスの周面に向けられている。本発明の特に好ましい一変形形態では、燃焼室凹部つまりピストンリセスに、一般的には角に丸みを付けた面取りされた多角形、合理的には面取りされた正方形に相応する輪郭形状または外周部が形成されることを想定している。この多角形または正方形の各側面が、外側に向かって凸状に若干湾曲されていることも好ましい。その際、流れ断面のより大きな領域内、すなわち面取りされた多角形または正方形の角部における曲率半径の方が、断面のより小さな領域内、すなわち面取りされた多角形または正方形の側面における曲率半径よりも小さくなっている。燃焼室凹部つまりピストンリセスの外周面には、不連続点が全く無いと有利である。これにより、リセスの内部において、外周面からの気流の剥離と、これに伴う二次渦流の形成とを十分に回避できるようになる。本発明のさらなる有利な一変形形態によると、燃焼室凹部つまりピストンリセスは、広がった胴部と、この胴部とピストンの平坦な頂面内に開口している燃焼室凹部の若干広がった開口部との間に位置する狭まった頸部とを有するとともに、金魚鉢形の断面形状である。燃焼室凹部つまりピストンリセスの中央部には、一つの突起が設けられていると有利である。この突起は、リセスの底面から上向きに突出するとともに、一般的には角錐形であり、丸みを付けた複数の辺部と丸みを付けた一つの尖端とを有する。この突起の周面は、リセスの外周面とともに、リセス内部の様々な流れ断面を形成している。この一般的に角錐形である突起の周面は、一般的に多角形であるピストンリセスまたは燃焼付凹部の外周部のそれぞれの側面と平行に延びていると有利である。突起をシリンダおよびピストンの縦中心軸回りに回転させて、突起における丸みを付けたそれぞれの辺部を、一般的に多角形であるリセスの外周部の各側面と対向させるようにしてもよい。以下では、図面に示される幾つかの例示的な実施形態に基づき、本発明を詳細に説明する。図1に示すように、ディーゼル内燃機関のエンジンブロック1をくり抜くようにして設けられたシリンダ2の内部では、一つのピストン3が、シリンダ2およびピストン3の縦中心軸4に沿って往復運動できるようにされている。シリンダ2およびピストン3は、内燃機関のシリンダヘッド5とともに燃焼室6を形成している。入口弁7により閉止可能な入口通路8は、燃焼空気を燃焼室6内に供給するために利用される。出口弁9により閉止可能な出口通路10は、燃焼室6から燃焼ガスを排出するために利用される。ディーゼル燃料を燃焼室6内に噴射するためにインジェクタ11が利用される。このインジェクタ11は、シリンダヘッド5に設けられた縦中心軸4と共軸であるボアの内部にはめ込まれており、上側から燃焼室6の内部へ突出している。インジェクタ11は、その自由端に、縦中心軸4に対して垂直な一平面内に縦中心軸4の周囲に角度45度ずつ間隔をおいて配置される合計8つの噴射口12,13を有している。断面が円形で且つ斜め下に向けられたそれぞれの噴射口12,13は、図14に最も良く示すように、対単位となって異なる開口直径を有している。その際、インジェクタ11の円周方向において、常に一つの小径の噴射口13が二つの大径の噴射口12に挟まれる形で配置されるか、その逆の形で配置される。ピストン3は、燃焼室6と対向しているその上側端面に、上向きに開口しているピストンリセス14を有している。このピストンリセス14は、シリンダ2に隣接している一般的には環状であるピストン3の平坦な頂面15により、周囲を取り囲まれている。図1~5および図10~13に示すように、ピストンリセス14は、シリンダ2およびピストン3の縦中心軸4を基準軸とした回転対称形ではない。ピストンリセス14は、むしろ上から見て一般的に、正方形の形状を呈する輪郭または外周部を有している。この正方形は、より大きな曲率半径R1で外向きに湾曲している4つの等辺と、曲率半径R2がそれよりも小さい、丸みを付けた4つの角とを有している。上から見たときにピストンリセス14は、角度45度ずつ間隔をおいて配置される4つの対称面17,18,19,20に対して鏡面対称となっているが、図3a,3b,図11および13に最も良く示すように、これらの対称面のうち二つの対称面17,18は縦中心軸4と正方形の丸みを付けた角の中心とを通って延びており、残り二つの対称面19,20は縦中心軸4と正方形のそれぞれの辺の中心とを通って延びている。これとは逆に図6~9に示されるピストンリセス14は、シリンダ2およびピストン3の縦中心軸4を基準軸とする回転対称形であり、円形の輪郭形状または外周部を有している。図1,2,4,6,7,10および12に最も良く示すように、全てのピストンリセス14は一般的に金魚鉢形の断面形状を有している。その外周部16は、広がった胴部21と、この胴部21に対して若干狭まった頸部22とを有している。この頸部22は、胴部21の上側に、この胴部21とピストン3の頂面15との間に配置されており、頂面15に向かって若干広がっている。ピストンリセス14は全て、図1,2,4,6および7に最も良く示すように、正四角錐の形状の一つの突起24を有している。この突起24は、ピストンリセス14の中央部にその底面23から上向きに突出し、一般的には丸みを付けた複数の辺部と丸みを付けた一つの尖端とを有している。この角錐の尖端は、インジェクタ11の下方で、シリンダ2およびピストン3の縦中心軸4上に配置されている。この角錐の丸みを付けたそれぞれの辺部に挟まれた4つの面は、一般的に平坦図13であっても、ピストンリセスの外周部16に向かって外向きに若干凸状に曲げ加工されたもの図11であっても、または縦中心軸4に向かって内向きに湾曲されたもの図3a,3bおよび図5であってもよい。角錐のそれぞれの面および辺の傾斜は、ピストンリセス14の深さおよび断面の寸法諸元に応じて、急図7であっても緩やか図6であってもよい。角錐のそれぞれの丸みを付けた辺部は、図11に示すように、ピストンリセス14の丸みを付けた角の中心を通る対称面17,18に対して鏡面対称となるように、角錐の位置合わせが行われていてもよい。しかしその代わりに、図13に示すように、角錐のそれぞれの丸みを付けた辺部が、ピストンリセス14の各側面の中心を通る対称面19,20に対して鏡面対称となるように、角錐の位置合わせが行われていてもよい。ピストンリセス14は、これが一般的に正方形の輪郭形状を有する結果、シリンダ2およびピストン3の円周方向に見たときに、異なる断面寸法諸元または異なる直径Dを有する。この直径Dは、ピストンリセス14の各側面の中心を通る対称面19,20上での最小直径D1と、ピストンリセス14の丸みを付けた角の中心を通る対称面17,18上での最大直径D2との間で変化し、隣接する対称面間で連続的に増加または減少するようにされている。ある一定の角位置のところでは、この直径Dが、縦中心軸4と外周部16との間の最大距離である。ピストンリセス14は、その外周部全体に亘って同じ深さTを有していてもよい。またはその代わりに、ピストンリセス14は、図2,6および7に示すように、シリンダ2およびピストン3の円周方向に沿って変化する深さTを有していてもよい。なお、図6および7には、浅い領域Bと深い領域Cが交互に入れ替わっている様子を示す。図2に示すピストンリセス14の場合、深さTが、直径D1の領域内で、つまり対称面19,20上で最大T1をとり、直径D2の領域内で、つまり対称面17,18上で最小T2をとる。ピストンリセス14の断面寸法諸元または直径Dおよび/もしくは深さTが異なる結果として、ピストンリセス14は、角錐形の突起24と外周部16との間に、変化する流れ断面を有することになる。図1~5および図10~13のピストンリセスの場合、流れ断面が、対称面17,18内でそれぞれ最大となる一方で、対称面19,20内でそれぞれ最小となっている。これにより、図中では矢印Aの向き、つまり反時計回り方向に、ピストンリセス14を通って角錐形の突起24の周囲を巡り流れる燃焼空気の流速、すなわち入口通路8を通り燃焼室6内にスワールにより供給される燃焼空気の流速も、長さが異なる矢印Aで示すように、変化することになる。ピストンリセス14の外周部16にはピストン3の円周方向に見たときに不連続点が皆無であるために、ピストンリセス14内では本質的に二次旋回流が発生しない。図3aおよび3bにおいては長さが異なる二つの矢印Eで、また図11および13においては長さが2通りの8つの矢印Eで最も良く示すように、インジェクタ11における大きさの異なるそれぞれの噴射口12,13は、ピストンリセス14の流れ断面が異なるそれぞれの領域に向けられている。図3aに示されるピストンリセス14においては、長い方の矢印Eにより示されるスワールの要求値が小さい噴流、つまり大きい方の噴射口12から出た噴流が、ピストンリセス14の丸みを付けた角の中心を通る対称面17,18のうちの一方の対称面内に位置するように配置されている。これにより、この噴流は、ピストンリセス14の、流れ断面が最大となる、ひいては流速が最小となる領域に向けられている。短い方の矢印Eにより示されるスワールの要求値が大きい噴流、つまり小さい方の噴射口13から出た噴流が、ピストンリセス14の各側面の中心を通る対称面19,20のうちの一方の対称面内に位置するように配置されている。これにより、この噴流は、燃焼室凹部の、流れ断面が最小となる、ひいては流速が最大となる領域に向けられている。噴流は全て、ピストン3を上から見たときに、ピストンリセス14の対向する外周面に対して垂直に向けられている。これと同じことが図11および13に示すピストンリセス14についても言える。これも同様に、大小の噴射口12,13から出る噴流が、異なる長さを持つ矢印Eにより示されるとともに、流速が、異なる長さを持つ矢印Aにより示されている。それとは逆に、図3bに示されるピストンリセス14においては、大きい方の噴射口12から出た噴流長い方の矢印Eも、また小さい方の噴射口13から出た噴流短い方の矢印Eも、両隣の対称面17,20;20,18と鋭角で交差するように、各噴射口12,13が配置されている。この角度は、図3bのピストンリセス14の場合、いずれも22.5度となっており、その結果、図3bに示されるピストン3の平面図においては、噴流が全て、リセス14の対向する外周面に対して67.5度の角度で向けられている。3Dシミュレーションの結果、図3aおよび図3bに示される配置方式により、内燃機関の有害物質排出量、特に煤排出力を特に著しく低減できることが判明している。"