複数の繊維強化樹脂層からなるパター用ゴルフシャフトであって、前記ゴルフシャフトは、少なくとも1層以上のアングル層及びストレート層の繊維強化樹脂層を有し、前記アングル層及び/又はストレート層の少なくとも1層が、ピッチ系炭素繊維強化樹脂層からなり、引張弾性率620GPa以上の高弾性繊維強化樹脂層を含むものである、パター用ゴルフシャフト。高弾性繊維強化樹脂層を、繊維強化樹脂層を積層したゴルフシャフトの最外層側から数え、積層総数の1/2以内に配置し、高弾性繊維強化樹脂層の外側にPAN系炭素繊維からなるストレート層を配置した、請求項1記載のパター用ゴルフシャフト。ゴルフシャフトの全長の50~70に中間部補強層を配置し、該中間部補強層は細径側端部から40mm以上、太径側端部から200mm以上離れて配置されている、請求項1又は2記載のパター用ゴルフシャフト。しかしながら、人間のスイングでは微妙なヘッド速度をコントロールすることが非常に困難である。この微妙なヘッド速度のコントロールこそが、タッチの良し悪しはプレイヤーのフィーリングによって決まる、パターは感覚の世界等と言われる所以である。従来、ゴルフにおけるパッティングは、物理的側面のみを考慮されており、フィーリングという感覚的側面は充分、考慮されていないのが現状である。特許文献1ではタッチに関する感覚的側面における課題の解決には至っていない。上述のようにパッティングの巧稚はタッチによって決まるため、タッチの向上はゴルファーにとって必要不可欠なものとなる。本発明では、タッチに関する感覚的側面をシャフト技術から考慮し、タッチを向上させやすい、すなわちタッチに関するフィードバック情報をより的確に得ることができるパター用ゴルフシャフトを提供することにある。本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意検討を行った結果、ゴルフシャフトの材料として、高弾性材料を用いることにより、タッチに関するフィードバック情報をより的確に得ることができるパター用ゴルフシャフトを提供することが可能となることを見出し、本発明を完成させた。すなわち本発明は、以下の通りである。1複数の繊維強化樹脂層からなるパター用ゴルフシャフトであって、前記ゴルフシャフトは、少なくとも1層以上のアングル層及びストレート層の繊維強化樹脂層を有し、前記アングル層及び/又はストレート層の少なくとも1層が、ピッチ系炭素繊維強化樹脂層からなり、引張弾性率620GPa以上の高弾性繊維強化樹脂層を含むものである、パター用ゴルフシャフト。2高弾性繊維強化樹脂層を、繊維強化樹脂層を積層したゴルフシャフトの最外層側から数え、積層総数の1/2以内に配置し、高弾性繊維強化樹脂層の外側にPAN系炭素繊維からなるストレート層を配置した上記1のパター用ゴルフシャフト。3ゴルフシャフトの全長の50~70に中間部補強層を配置し、該中間部補強層は細径側端部から40mm以上、太径側端部から200mm以上離れて配置されている、1または2のパター用ゴルフシャフト。本発明のパター用ゴルフシャフトによれば、タッチに関するフィードバック情報をより的確に得ることができる。本発明は、複数の繊維強化樹脂層からなるパター用ゴルフシャフトであって、前記ゴルフシャフトは、少なくとも1層以上のアングル層及びストレート層の繊維強化樹脂層を有し、前記アングル層及び/又はストレート層の少なくとも1層が、ピッチ系炭素繊維強化樹脂層からなり、引張弾性率620GPa以上の高弾性繊維強化樹脂層を含むものである、パター用ゴルフシャフト、である。本発明のパター用ゴルフシャフトは、繊維を一方向に引き揃えてなるシート状の強化繊維に樹脂を含浸させた繊維強化樹脂層を、マンドレルに複数回巻きつけて、これを加熱、成形するシートラッピング法により製造される。製造に際して使用される繊維強化樹脂層として、ピッチ系炭素繊維強化樹脂層からなる引張弾性率620GPa以上の高弾性繊維強化樹脂層を含むことが本発明の特徴である。本発明において、繊維強化樹脂層に使用される繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、炭化ケイ素繊維、アルミナ繊維、スチール繊維などを使用し得る。特にポリアクリロニトリル系の炭素繊維は、機械的特性において優れた特性を有する繊維強化プラスチック層になることから、最も好適である。なお強化繊維は、単一種類のものを使用しても、或いは2種類以上のものを併用してもよい。繊維強化樹脂層に使用されるマトリックス樹脂としては、特に限定されないが、通常エポキシ樹脂が用いられる。エポキシ樹脂としては、例えばビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、イソシアネート変性エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂などを使用し得る。これらのエポキシ樹脂は、液状のものから固体状のものまで使用できる。更に、単一種類のエポキシ樹脂又は2種類以上のエポキシ樹脂をブレンドして使用することもできる。又エポキシ樹脂には、硬化剤を配合して用いることが多い。繊維強化樹脂層の繊維目付、樹脂含有率等は特に限定しないが、各層の必要な厚み、巻き径から適宜選択できる。本発明において、アングル層とは、強化繊維がシャフトの長手方向に対してθ、-θとなるように貼り併せた繊維強化樹脂層であり但し、θは20°よりも大きい、ストレート層とは、強化繊維がシャフトの長手方向に対して±20 ゚以下に配向した繊維強化樹脂層である。上述の繊維強化樹脂層としては、例えば、表1に示すポリアクリロニトリルPAN系プリプレグ三菱レイヨン社製が使用できる。次に本発明において、高弾性繊維強化樹脂層とは、強化繊維としてピッチ系炭素繊維を使用し、引張弾性率620GPa以上である繊維強化樹脂層をいう。この樹脂層をパター用ゴルフシャフトの構成部材とすることで、タッチに関するフィードバック情報をより的確に得ることができるができる。このような高弾性繊維強化樹脂層としては、例えば、表2に示すピッチ系プリプレグ日本グラファイトファイバー社製が使用できる。また、本発明のパター用ゴルフシャフトでは、上記の高弾性繊維強化樹脂層を、繊維強化樹脂層を積層したゴルフシャフトの最外層側から数え、積層総数の1/2以内に配置し、高弾性繊維強化樹脂層の外側にPAN系炭素繊維からなるストレート層を配置することが好ましい。このような配置とすることで、タッチに関するフィードバック情報をより的確に得ることができる。さらに、重量調整を目的として、ゴルフシャフトの全長の50~70に中間部補強層を配置し、該中間部補強層は細径側端部から40mm以上、太径側端部から200mm以上離れて配置されていることが好ましい。50以下の場合は重心が大きく動いてしまうため好ましくないうえに、重量への貢献度も小さく、70以上の場合は、細径側端部からの40mmの間隔と太径側端部からの200mmの間隔を十分に確保できないためである。中間部補強層8の細径側端部の間隔が40mm以上確保できない場合は、パターヘッドへのシャフト差込が困難になる。太径側端部の間隔が200mm以上確保できない場合は、グリップ部が太くなりすぎパッティング時に違和感を生じるようになる。上記のようなパター用ゴルフシャフトの外形等は、細径側端部内径3.0mm以上、太径側端部内径105mm以上、細径側端部外径9.4mm以下、太径側端部外径は155mm以下、シャフト総重量110g以上、平均密度0.12gmm以上であることが好ましい。シャフトはマンドレル1と呼ばれる鉄芯に、順次プリプレグを巻きつけ、加熱硬化後にマンドレル1を引き抜くことによって得られる。マンドレル1は、全長1500mmであって、細径側の0~50mmは直径3.0mmの細径側端部ストレート部、50~750mmは10.71/1000のテーパー部、750~1500mmは直径10.5mmの太径側ストレート部を有する。なお、シャフトの巻き始めはテーパー部からとした。以下、シャフトの実施例を示す。<実施例1>図1は本発明の実施例1における積層構成を示した模式図である。マンドレル1に、±45°に形成され張り合わせされたPAN系炭素繊維からなるアングル層2として、プリプレグHを用い、その外側に高弾性繊維強化樹脂層3プリプレグSA、さらにその外側にプリプレグHからなるストレート層4及び5を順次巻きつけた。本シャフトは、全長915mm、重量120g、細径側端部外径9.4mm、細径側端部内径3.0mm、太径側端部外径15.5mm、太径側端部内径10.5mmであった。<実施例2>実施例2では、高弾性繊維強化樹脂層3としてプリプレグSAを使用した以外は実施例1と同様にシャフトを製造した図1参照。本シャフトは、全長915mm、重量120g、細径側端部外径9.4mm、細径側端部内径3.0mm、太径側端部外径15.5mm、太径側端部内径10.5mmであった。<実施例3>実施例3では、アングル層7の全長に渡って高弾性繊維強化樹脂層を使用した図2参照。使用した高弾性繊維強化樹脂層は、プリプレグSAである。本シャフトは、全長915mm、重量110g、細径側端部外径9.1mm、細径側端部内径3.0mm、太径側端部外径15.0mm、太径側端部内径10.5mmであった。<実施例4>実施例4では、ストレート層3とアングル層7の全長に渡って高弾性繊維強化樹脂層を使用した図3参照。使用した高弾性繊維強化樹脂層は、プリプレグSAである。本シャフトは、全長915mm、重量110g、細径側端部外径9.1mm、細径側端部内径3.0mm、太径側端部外径15.0mm、太径側端部内径10.5mmであった。<実施例5>実施例5では、実施例1における高弾性繊維強化樹脂層3にプリプレグSCを使用した図1参照。本シャフトは、全長915mm、重量120g、細径側端部外径9.4mm、細径側端部内径3.0mm、太径側端部外径15.5mm、太径側端部内径10.5mmであった。<実施例6>実施例6では、実施例1における高弾性繊維強化樹脂層3の内層にプリプレグHからなるストレート層4を形成したものである図4参照。本構成は高弾性繊維強化樹脂層3を外側から数えて3番目に配置した。その外側にはPAN系炭素繊維層からなるストレート層5、6を2枚配置した。このように高弾性繊維強化樹脂層3をなるべく外側に、より具体的には積層総数の1/2よりも外側に配置した。本シャフトは、全長915mm、重量120g、細径側端部外径9.4mm、細径側端部内径3.0mm、太径側端部外径15.5mm、太径側端部内径10.5mmであった。<実施例7>実施例7では、実施例1の構成に全長620mmの中間部補強層8を供えたものである図5参照。中間部補強層8は細径側端部から40mm離れており、かつ太径側端部から200mm離れて配置した。本シャフトは、全長915mm、重量130g、細径側端部外径9.1mm、細径側端部内径3.0mm、太径側端部外径15.0mm、太径側端部内径10.5mmであった。<シャフトの試験方法>シャフトの試験に際し、プレイヤーのパッティングスキルの向上という側面を考える。一般にパッティングスキルの向上には、プレイヤーに適切なフィードバックがあることが重要と言われている。パッティングにおけるフィードバックには大きく分けて2種類ある。第一に打球の視認、第二打った感覚である。第二の打った感覚にはヘッドの素材や形状、ボールの材質、打球音が関係しているが、シャフトも大きく寄与している。すなわちシャフトの役割である手に伝わる感触が大きく影響する。実験方法被検者は7名であったHC10-30の一般的なアマチュアゴルファー。使用するシャフトは、実施例1~7で作成したシャフトである。比較実験として、比較例1ではスチールシャフト、比較例2では通常用いられるプリプレグHのみを用いた。比較例3は、実施例2において、高弾性繊維強化樹脂層の層にプリプレグYを用いた。3m先に設置された仮想のカップを狙い、各シャフトとも5球ずつ試技を行った。パターヘッドはTitlist社製ScottyCamelonCalifornia、ボールは同社製ProV1を使用した。試技の前には3mのタッチ感覚を養うため、十分に練習を行った。試技中は、手に伝わる感触だけでタッチの強弱を判断できるように、打撃後のボールを見えないようにした。被検者は、試技ごとにそのタッチの強弱を下記の基準で評価し、同、強、弱の正答率によって、シャフトの評価を行った。1.カップを中心に±15cm以内に収まったと判断した場合に同2.15cm以上と判断した場合に強3.-15cm以下と判断した場合に弱なお、45cm以上、-45cm以下の大きく外した試行はミスショットとして再度試技を行うこととした。この場合は、大きく外しているので必ず正答できるためである。尚、グリーンの速さはプロゴルファーの試合の中でも最も速い部類に属する14ftであった一般のゴルフ場は8ft程度。上記結果に基づいて、各実施例と各比較例の平均値を用いてウィルコクソンの符合付き順位和検定を実施した。実施例1~7では比較例1~3と比較して有意確率5以内で有意差があった。また、すべての実施例において平均正答率が50を超えた。以上のように、すべての実施例において、ボールの強弱に関する微妙な感覚、すなわちタッチのフィードバックの向上が見られた。実施例5では、実施例1と比較して弾性率の高い高弾性繊維強化樹脂層を使用している。実施例5の方が実施例1と比較し、よりタッチが明確になる傾向があることから、高弾性繊維強化樹脂層としては、引張弾性率が620GPa以上のものであれば効果が認められ、より好ましくは780GPa以上であることが分かる。実施例6では、実施例1における高弾性繊維強化樹脂層3の内層にプリプレグHからなるストレート層4を形成したものである。このため、高弾性繊維強化樹脂層がよりグリップに近い外側に存在することになり、実施例1と比較しても有意にタッチの向上が認められたP0.05。さらに、高弾性繊維強化樹脂層3は、半径の小さい内層には巻きにくく皺などの問題が発生する虞があるが、実施例6の構成を採用したことで皺などの問題も同時に解決できた。実施例7では、実施例1の構成に全長620mmの中間部補強層8を供えたものである。中間部補強層8は細径側端部から40mm離れており、かつ太径側端部から200mm離れて配置した。上述のような実施例7の構成を用いた場合、全長915mm以下、重量110g以上シャフトの密度が0.12gmm以上の高重量シャフトにおいて効果を発揮する。一般に高重量のシャフトになると径が太くならざるを得ないが、本構成を採用することによって細径側と太径側の外径を一定に維持しつつ、高重量化することに成功した。