ミルクリザーバ3と、加圧ガス供給機構4と、前記ミルクリザーバ3からのミルク35とガス49とを混合するように画定された混合領域2と、前記ミルクを前記ミルクリザーバ3から前記混合領域2まで移動させるための機構とを備えるミルク泡立て装置1において、前記加圧ガス供給機構4が、給送ガス導管41を有し、該給送ガス導管41が、前記ミルクリザーバを加圧することによって、加圧されたミルク36を前記ミルクリザーバから前記混合領域2まで給送するために、前記ミルクリザーバ3に加圧給送ガス48を供給するように構成されていることを特徴とするミルク泡立て装置1。前記混合領域においてミルク46にガス49を注入するために前記混合領域2と流体連通している注入ガス導管42を備える、請求項1に記載の装置。前記注入ガス導管42が、前記混合領域2において加圧ガス49をミルク46に注入するために前記加圧ガス供給機構4と流体連通している、請求項2に記載の装置。前記ミルクリザーバ3の前記ミルク35を加熱するための加熱器51、および/または、前記混合領域2に給送されるときに前記ミルク36を連続的に加熱するためのインラインヒータ52、53、54などの、前記ミルク35、36を加熱するための加熱機構5を備える、請求項1~3のいずれか一項に記載の装置。前記加熱機構53、54が、前記注入ガス導管42を介して前記ミルク36に加圧注入ガス49を注入する前に、前記加圧注入ガス49を加熱し、および/または前記ミルク36への前記加圧ガス49の注入の前または後に、前記ミルク36に加熱ガス55を注入するように構成されている、請求項3に従属した場合の請求項4に記載の装置。こし器もしくは三次元メッシュもしくは他の何らかの流れ抵抗部品などの静的ミキサ61と、回転可能な泡立て器などの動的ミキサと、ベンチュリ機構62とのうちの少なくとも1つを有する泡立て機構6を備える、請求項1~5のいずれか一項に記載の装置。前記加圧ガス供給機構4が、空気47などの前記ガスを加圧するためのポンプ45を備え、該ポンプが、特に、大気圧のガス47を吸引するように構成されている、請求項1~6のいずれか一項に記載の装置。前記加圧ガス供給機構4が、加圧ガスタンク45’を備える、請求項1~7のいずれか一項に記載の装置。前記加圧ガス供給機構4が、前記注入ガス導管42内および前記給送ガス導管41内の少なくとも一方における流れおよび/または圧力を調節するための調節器44と関連付けられている、請求項1~8のいずれか一項に記載の装置。前記調節器44が、前記注入ガス導管42または前記給送ガス導管の調節弁であって、特に、手動で、または、自動的に制御される弁である、調節弁を備える、請求項9に記載の装置。泡立てないミルク調製モード、特に、加熱するが泡立てないミルク調製モードを有し、前記泡立てないミルク調製モードでは、加圧ガスが、前記加圧給送ガスによって前記混合領域2に流通される前記ミルク46に注入されない、請求項1~10のいずれか一項に記載の装置。前記加圧ガス供給機構4および随意に1つ以上の電気構成部品52’’、75を備える部品などの能動部品4’を備え、該能動部品4’が、前記ミルクリザーバ3を備えるか、または、前記ミルクリザーバ3を形成する不動部品などの不動部品3’と機械的に切り離し可能に接続されており、前記能動部品4’が、随意に、使用中にミルク35、36と接触しないようにされており、および/または、当該装置1における前記ミルクが、前記不動部品3’に収容されており、および/または少なくとも部分的に、コーヒーなどの飲料を調製するためのマシン100に組み込まれるか、または、前記ミルクリザーバ3を備える前記不動部品3’を覆う蓋アセンブリ4’に組み込まれる、請求項1~11のいずれか一項に記載の装置。前記ミルクリザーバ3からの前記加圧給送ガス48の瞬間的な放出46、特に、泡立ての終了時の前記瞬間的な放出46のための排気システム43、43’を備える、請求項1~12のいずれか一項に記載の装置。ミルク36を泡立てるための自律式の動作構成7をとり、外部電源との接続部71を有するか、または、内部電源72を有する、請求項1~13のいずれか一項に記載の装置。付属式の動作構成8、特に、ミルクリザーバ、および/または、コーヒーマシンなどの、飲料を調製するためのマシン100と流体接続する動作構成をとり、前記付属式の動作構成が、随意に、遠隔制御機構101を含む、請求項1~14のいずれか一項に記載の装置。依然として、高品質のミルクの泡を生成するための簡素なシステムを提供する必要性がある。したがって、本発明は、ミルクリザーバと、加圧ガス供給機構と、ミルクリザーバからのミルクとガスとを混合するための画定された混合領域と、ミルクをミルクリザーバから混合領域に移動させるための機構とを備えるミルク泡立て装置に関する。本発明によれば、加圧ガス供給機構は、給送ガス導管を有し、この給送ガス導管は、ミルクリザーバを加圧することによって、ミルクリザーバ内の加圧されたミルクを該ミルクリザーバから混合領域まで給送するために、ミルクリザーバに加圧給送ガスを供給するように構成されている。このように、ミルク泡立て装置は、リザーバから、ミルクに気泡を形成するためにミルクとガスとを混合するための領域まで、ミルクを移動させるための機構を有する。このミルク移動機構は、例えば、混合領域にミルクを移動させ、次に、蒸気または空気によって該ミルクを泡立てるために蒸気または空気の速度を利用する通常のベンチュリタイプの装置とは異なり、泡立てのためにミルクと混合されるガスからのエネルギーを必要としない。さらに、ミルクを移動させるための加圧ガス例えば、ポンプによる、または、圧縮ガスタンクからのの供給源を用意することによって、そのようなガス例えば、低温ガスまたは加熱されていないガスのみを使用してミルクを泡立てることが可能である。したがって、この場合、低温の泡を生成するために、蒸気熱または別の熱源を伴うことなく、移動されるミルクに十分なエネルギーを分け与えることが可能になっている。例えばベンチュリタイプのミルク吸引機構に依存する代わりに、混合領域にミルクを移動させるためにミルクを加圧する、移動させるガスを使用することによって、混合チャンバまで移動されるミルクに十分な圧力および/または速度を分け与えることが可能である。したがって、この場合、ミルク中のガス気泡の形成を支援するために、または、ガス気泡を微細化する例えば、ミルクを通過させる静的ミキサまたはこし器を使用することによってために、機械的なシステム特に、受動的なシステムを使用することができるようになっている。典型的には、ミルク泡立て装置は、混合領域においてミルクにガスを注入するために混合領域と流体連通している注入ガス導管を有し、該注入ガス導管は、混合領域においてミルクに加圧ガスを注入するために加圧ガス供給機構と流体連通していてもよい。したがって、加圧ガスの第1の流れは、ミルクを加圧し、該ミルクをリザーバから混合領域に給送するために使用されてもよく、典型的には同じ加圧供給機構から生じる加圧ガスの第2の流れは、ミルクにガス気泡を形成するための混合領域においてミルクに注入するために使用されてもよい。注入ガス導管は、一般にはいかなる中間の能動的な空気加圧手段も用いずに、ミルク泡立て装置の外部から例えば、周囲環境から混合領域まで空気を案内するための単純な空気入口であってもよい。特定の実施形態では、本装置は、加圧ガス供給機構と、混合領域においてミルクに加圧ガスを注入するために加圧ガス供給機構および混合領域と流体連通している注入ガス導管とを備えるガス回路を備える。この実施形態において、ガス回路は、加圧ガスをミルクリザーバまで案内し、リザーバから、加圧ガスが注入ガス導管を介してミルクに注入される混合領域まで、ミルクを移動させるために、加圧ガス供給機構およびミルクリザーバと流体連通している給送ガス導管をさらに備える。典型的には、ミルク泡立て装置は、ミルクリザーバのミルクを加熱するための加熱器、および/または、混合領域まで給送されるときにミルクを連続的に加熱するためのインラインヒータなどの、ミルクを加熱するための加熱機構を有する。泡立てられた低温のミルクの生成を可能にするために、加熱機構は、低温の泡立て工程では停止されてもよい。そのような加熱器は、抵抗加熱器および/もしくは誘導加熱器、または熱交換器、または蒸気源、またはこれらの組合せであってもよい。加熱器は、インライン式貫流加熱器in-lineflow-throughheaterおよび/またはリザーバ加熱器であってもよい。例えば、加熱器は、ミルクに隣接する回路内で加熱された流体蒸気もしくは水または別の加熱されたガスもしくは液体などを流通させることによって、例えば加熱された流体をミルクに混入させずとも、加熱された流体からミルクに熱が移動するように構成されてもよい。加熱器は、リザーバの壁、または、リザーバから混合領域まで延在しているミルク導管と関連付けられてもよい。加熱器は、加熱された流体特に、例えばコーヒーおよび/または他の飲料を調製するためのマシンによって、または、ミルク泡立て装置それ自体によって生成された高温ガス蒸気および/または加熱に基づく加圧ガスなどをミルクに注入するための、高温流体の注入器を含んでもよい。加熱機構は、注入の前に加圧ガスを加熱し、次に、この加圧ガスが注入ガス導管を介してミルクに注入されるように、構成されてもよい。したがって、ミルクに注入されるガスは、ミルクに気泡を形成することに加えて、ミルクを加熱するために使用されてもよい。加熱するためのガスは、従来技術の泡立て装置の場合のように蒸気をベースとする代わりに、おおむね乾燥していてもよい例えば、周囲空気または圧縮CO2。そのようなガスの加熱は、電気的な加熱もしくは燃焼ベースの加熱であってもよく、または、ガスは、例えばミルク泡立て装置の自律的なおよび/または屋外での使用の場合、燃焼によって生成されても構わない。加熱機構は、ミルクへの加圧ガスの注入の前または後に、高温流体例えば、蒸気などのガスをミルクに注入するように構成されてもよい。加圧ガスの注入とは別に、加熱流体をミルクに混入させることが、加圧ガスの注入と相対的に加熱を調節するために、望ましい場合がある。これは、例えば、ミルクに所望の熱を加えることが、悪い結果を伴わずに加圧注入ガスに加えることができる熱の量を上回る場合である。回避されるべきそのような悪い結果は、混入時に周囲のミルクを過度に加熱するか、または、さらには焦げ付かせてしまう可能性がある温度例えば、80、90、または100°Cを上回るのガスを伴う、加圧注入ガスの加熱から生じる可能性がある。ミルク泡立て装置は、典型的には、静的ミキサこし器など、動的ミキサ回転可能な泡立て器whiskなど、およびベンチュリ機構のうちの少なくとも1つを有する泡立て機構を備える。泡立て機構は、混合領域を形成してもよいし、または、混合領域の下流に配置されてもよい。静的ミキサは、流体、すなわち、液体および/またはガスを混合する製薬産業、化学産業、および食品産業の分野ではよく知られている。混合効果は、混合される流体を該流体に対して静的な要素を通じて流通させることによって達成される。静的な要素例えば、三次元メッシュタイプの要素は、該要素を介して、および/または、該要素に沿って移動される流体の流れの中に障害物を形成し、これにより、流体の混合を促進する。静的ミキサは、例えば、SulzerChemtech登録商標、Komax登録商標、MordsonEFD登録商標、StaMixCo登録商標によって製造される。加圧ガス供給機構は、空気などのガスを加圧するためのポンプを含んでもよく、この場合、そのようなポンプは、特に、大気圧のガスを吸引するように構成される。加圧ガス供給機構は、加圧ガスタンク、例えば、CO2タンクもしくは空気タンクまたは別の食品等級の適切なガスのタンクを含んでもよい。加圧ガス供給機構は、注入ガス導管内および/または給送ガス導管内の流れおよび/または圧力を調節するための調節器例えば、弁と関連付けられてもよい。調節器は、注入ガス導管または給送ガス導管を制御してもよい。調節器は、手動で、または、自動的に制御される調節器であってもよい。調節器は、オン/オフ調節器または可変調節器であってもよい。そのような調節器は、生成される泡の所望の特性を調節するために、加圧ガスの供給およびミルクの加熱レベルもしあればと関連付けられてもよい。泡立て装置は、センサ例えば、温度センサ、調節器、加熱器、およびポンプのうちの少なくとも1つを制御するための制御ユニットを含んでもよい。ユーザーインターフェースを制御ユニットと接続して、使用者が、例えば、様々なタイプのミルクの泡例えば、低温のミルクの泡または高温のミルクの泡、固いミルクの泡または流れるミルクの泡、気泡のサイズが小さなミルクの泡または大きなミルクの泡を生成するために、様々な泡立てプログラムを選択することをできるようにしてもよい。泡立て装置は、泡立てないミルク調製モード、特に、加熱するが泡立てないミルク調製モードを有してもよく、この場合、加圧ガスは、加圧給送ガスによって混合領域に流通されるミルクに注入されない。例えば、上記の調節器は、給送ガスをミルクリザーバに移動するときに、注入ガス導管内の注入ガスの流通を阻止するように設定されてもよい。ミルク泡立て装置は、2つの部品および/またはサブアセンブリから作製されてもよい。例えば、本装置は、不動部品inertpartミルクリザーバを備えるか、または、ミルクリザーバとして形成される不動部品などと機械的に切り離し可能に接続される能動部品加圧ガス供給機構、および、随意に1つ以上の電気構成部品を備える部品などを備える。ミルク泡立て装置の能動的な仕組みは、不動部品から分離可能な、マシンの部分に保持されてもよい。特に、能動部品は、使用中にミルクと接触しないようにされてもよく、および/または、そのような装置におけるミルクは、不動部品に収容されてもよい。そのような構成では、衛生的に問題のある材料例えば、ミルクを含む残留物と接触する、装置の部分の洗浄を簡素化することができる。すなわち、不動のマシン部品のみが、強力な洗浄例えば、食器洗い機を使用することによるを必要とする。例えば、能動部品は、少なくとも部分的に、コーヒーなどの飲料を調製するためのマシンに組み込まれる。例えば、ポンプなどの圧縮ガスの供給源、および/または、スチーマなどの熱源が、飲料マシンに組み込まれ、ミルクリザーバなどの不動部品と流体連通されてもよい。能動部品は、ミルクリザーバを備える不動部品を覆う蓋アセンブリに組み込まれてもよい。ミルク泡立て装置は、ミルクリザーバからの加圧給送ガスの瞬間的な放出特に、泡立ての終了時ののための排気システム例えば、弁を含むを有してもよい。排気システムは、リザーバの内部から泡立て装置の外部典型的には、外部の環境までを直接流体連通させるものであってもよい。したがって、加圧給送ガスによって生成されたミルクリザーバ内の圧力は、結果としてミルクがゆっくり減速しつつ移動しながら混合領域を通じてゆっくり解放される代わりに、排気システムを通じて、泡立ての終了時にコンマ数秒以内に解放されてもよい。そのような排気システム例えば、放出弁の制御は、加圧ガス源と関連付けられてもよい。すなわち、この加圧ガス源が、ミルクリザーバへの加圧給送ガスの供給を止めたとき、排気システムは、リザーバからミルクを移動させることを終わらせるために、即座に、ミルクリザーバから圧力を解放する。ミルク泡立て装置は、ミルクを泡立てるために自律式standaloneの動作構成をとってもよく、外部電源および/または内部電源を有してもよい。例えば、ミルク泡立て装置は、電気コードまたは他のコネクタSTRIX登録商標コネクタなどによって、配電線と接続されるか、または、別のマシン飲料調製マシン特に、コーヒーマシンなどの電力回路と接続される。ミルク泡立て装置には、バッテリーによって、電力が供給されてもよい。このように、ミルク泡立て装置は、付属式accessoryの動作構成をとってもよい。特に、泡立て装置は、ミルクリザーバ、および/または、飲料を調製するためのマシンコーヒーマシンなどと流体接続する動作構成をとる。付属式の動作構成は、遠隔流体システムの少なくとも一部例えば、圧縮ガス源、および/または、遠隔制御機構例えば、ミルク泡立て装置は、該ミルク泡立て装置が接続される飲料マシンを介して制御されてもよいを有してもよい。したがって、飲料マシンからの第1の飲料例えば、コーヒーの供給と、ミルク泡立て装置からの泡立てられたミルクの供給とを組み合わされた飲料調製は、自動的にマシンによって調整されて行われてもよい。例えば、マシンは、コーヒー、茶、および/またはスープの、ミルク泡立て装置と接続可能な調製マシンである。特に、マシンは、温水もしくは冷水または別の液体を、調製される飲料の原材料例えば、フレバリング原材料挽いたコーヒーまたは茶またはチョコレートchocolateまたはカカオまたはミルク粉末などを含むカプセルに通過させることによって、飲料調製モジュール内で飲料を調製するように構成される。典型的には、このような飲料原材料は、マシンのカプセルに供給される。これから行う説明のために、飲料は、茶、コーヒー、温かいチョコレートもしくは冷たいチョコレート、ミルク、スープ、乳児食品などの、人間が消費可能なあらゆる液体物質を含むものとする。カプセルは、任意の材料から構成され特に、気密パッケージ例えば、プラスチック製のパッケージ、アルミニウム製のパッケージ、再利用可能なパッケージ、および/または生分解性パッケージ、かつ、任意の形状および構造原材料を収容する軟質のポッドまたは硬質のカートリッジを含むを有する封入パッケージに、事前に小分けされた任意の飲料原材料フレバリング原材料などを含むものとする。次に、概略的な図面を参照しながら、本発明について説明する。図1~図3は、本発明に係るミルク泡立て装置1の種々の実施形態を示している。添付図面に示されているように、泡立て装置1には、ミルクリザーバ3からのミルク35とガス49とを混合するための領域2が画定されている。装置1は、加圧ガス48、49の供給機構4を備える。そのような加圧ガス供給機構4は、給送ガス導管41を有し、この給送ガス導管41は、リザーバ3を加圧することによって、加圧されたミルク36をリザーバ3から混合領域2まで給送するために、加圧給送ガス48をミルクリザーバ3内に供給するように構成されている。混合領域2は、加圧されたミルク36を案内するミルク導管36’例えば、一般に管状の要素の内部に配置されてもよい。ミルク36は、圧力下で、100~1000ml/分例えば、200~600ml/分400~500ml/分などの速度で流通されてもよい。したがって、加圧ガス48は、リザーバ3内のミルク35の全体のガスピストンのように機能することができ、または、該ミルク35の全体に対して作用することができる。例えば上述したような、ガスによるミルク35、36の移動は、このようなミルク35、36の流通のためのミルク35、36の移動機構に関する衛生上の問題および結果として生じる洗浄の課題を最小化する。リザーバ3および導管41は、ミルク36が導管36’に沿って混合領域2に向かって移動されるように、給送ガス48がミルク35の表面35’例えば、ミルクの上面と接触して圧力下でミルク35を導管36’内に押しやるように、構成されてもよい。ミルク泡立て装置1は、混合領域2においてミルク46にガス49を注入するために混合領域2と流体連通している注入ガス導管42を有する。特に、注入ガス導管42は、混合領域2においてミルク46に加圧ガス49を注入するために加圧ガス供給機構4と流体連通していてもよい。典型的には、装置1は、インライン式ミルク泡立て器であり、このインライン式ミルク泡立て器は、流通するミルクとガスとを連続的にin-line混合し、結果として得られるミルクとガスとの混合物を、出口62を通して供給するように構成されている。泡立てられた高温のミルクを生成するために、装置1は、ミルク35、36を加熱するための加熱機構5を含んでもよい。加熱機構5は、高温の泡を供給するために起動されてもよいし、または、低温の泡を供給するために停止されてもよい。図1に示されているように、加熱器5などは、リザーバ31内のミルク35の全体を加熱するように構成されてもよい。例えば、加熱器5は、リザーバ3の底部に配置される加熱器51、および/または、リザーバ3の1つ以上の壁31、32の周囲に延在する加熱器51’である。加熱器5、51、51’は、抵抗加熱器であってもよく、例えば、厚膜加熱器および/または誘導加熱器であってもよい。そのような構成では、リザーバ3に蓄えられたミルク35を、一括して加熱することができる。図2および図3に示されているように、ミルク36は、混合領域2に給送されるときに、流通するミルク36を連続的に加熱するためのインラインヒータ52、53、54によって加熱されてもよい。この場合は、実際に特定の泡立て工程に使用される量のミルク36のみを加熱することができる。リザーバ3に残るミルク35は、インラインヒータ52、53、54によって加熱されないままである。インライン式および/またはバッチ式の加熱器は、典型的には、0~10°Cの範囲または15°Cの初期温度から、50~80°Cの温度55~70°Cなど例えば、約60~65°Cまでミルク35、36の温度を上昇させるように構成される。加熱器の加熱電力は、一般に、400~1500Wの範囲であり、特に500~1200W、例えば600~1000Wの範囲である。加熱器の加熱能力は、特に加熱が連続的に実現される場合、所望の加熱速度に調節される。図2では、インラインヒータ52は、ミルク導管36’と関連付けられている。加熱器52は、導管36’の周囲に取り付けられてもよく、また、例えば装置1が使用者によって清掃されるときに、随意に、導管36’から分離することもできる。例えば、加熱器52は、1つ以上の加熱抵抗を備え、該1つ以上の加熱抵抗は、導管36’の壁を介して、導管36’内を流通するミルク36に熱を伝達する。特定の実施形態では、加熱器52は、加熱液体52’を収容するチャンバを備え、このチャンバは、導管36’の外部におよび導管36’に沿って保持されており、また、加熱液体52’を導管36’内に進入させることなく、導管36’の内部に熱を伝達する。そのような加熱液体52’は、このチャンバ内を流通してもよいし、または、該チャンバ内を流通しなくてもよい。加熱液体52’の加熱源は、例えば、チャンバの外部またはチャンバの内部の抵抗加熱例えば、抵抗器52’’によるであってもよい。図2は、加熱器52の代わりに、または、加熱器52に加えて使用することができる、さらなる加熱機構54例えば、ガス用のインラインヒータを点線によって示している。あるいは、例えば、圧縮ガスのタンクが、加圧ガス供給部として使用される場合、そのようなガスは、タンク内で直接加熱されてもよい。さらなる代案として、加熱され加圧される注入ガスは、燃焼プロセスのガス生成物例えば、燃焼によって得られる高温のCO2であってもよい。加熱機構54例えば、抵抗加熱器または燃焼加熱器は、注入ガス導管42を通してミルク36へ注入する前に、加圧注入ガス49を加熱するように構成されている。したがって、ミルク36に気泡を形成するために使用される、空気またはCO2などのガス49は、ミルク36への混入によってそのようなミルク36を加熱するために、ミルク36への注入の前に予め加熱されてもよい。図3は、ミルク36を加熱するために加圧ガス49の注入部の下流において該ミルク36に高温ガス55を注入するためのさらなる加熱機構53を示している。あるいは、高温ガスは、加圧ガスの注入部の上流に注入されてもよい。この高温ガスは、スチーマ53に水を供給することによって生成される蒸気55の形態で供給されてもよい。インラインヒータ53例えば、瞬間加熱器もしくはサーモブロック、または、バッチ式加熱器例えば、ボイラは、随意にポンプ57によって、水の供給源水リザーバ56などと接続されてもよい。ミルク泡立て装置は、典型的には、静的ミキサ61こし器、ラビリンスlabyrinth、または流体の流れに沿う他の何らかの適切な障害物など、動的ミキサ回転可能な泡立て器など、およびベンチュリ機構62のうちの少なくとも1つを有する泡立て機構6を含む。泡立て機構6は、ミルク36への注入ガス49の混入によりミルク36に形成される気泡を微細化する例えば、気泡のサイズを小さくするように構成されている。加圧ガス供給機構4は、ガス空気などを加圧し、そのような加圧ガス48、49を供給するためのポンプ45を備えてもよい。ポンプ45は、特に、例えば装置1の外部から、大気圧のガス47を吸引するように構成されている。ポンプ45には、好ましくは制御ユニットおよび/または電気調節回路と関連付けられた適切な電管71を通じて、例えば配電線家庭用電源または都市用電源から、電力が供給されてもよい。ポンプ45は、典型的には0.1~2バール0.2~1.5バールなど、特に0.4~1.2バール、0.6~1.0バールなど、例えば約0.8バールだけガスの圧力を高めるために、すなわち、ガスを加圧するために、3、6、12、または24ボルトで動作されてもよい。図2の点線によって示されているように、加圧ガスは、加圧ガスのタンク45’から供給されてもよい。加圧ガスは、制御弁45’’例えば、制御ユニット図示せずによって制御されるを介して供給されてもよい。加圧ガス供給機構4は、注入ガス導管42内ならびに/または給送ガス導管41内の流れおよび/もしくは圧力を調節するための調節器44と関連付けられてもよい。特に、調節器44は、加圧注入ガス49の流れと加圧給送ガス48の流れとに加圧ガスを分割するように構成されてもよい。例えば、調節器44は、注入ガス導管42および/または給送ガス導管に関する調節弁を備える。流通するミルク46が泡立つのを防止するために、特に注入ガス導管42に配置される調節器44は、混合領域2への注入ガスの流通を遮断するように設定されてもよい。調節器44は、手動で、または、自動的に制御される弁であってもよい。図1~図3に示されている調節器44は、手および/または指によって把持可能な部品44’を有し、手および/または指によって把持可能な部品44’には、特に、使用者が確実な把持を得るために必要とされるグリップ力を低減するために人間の手または指に摩擦を与えるようなグリップ機構表面の構造または組成例えば、滑止め面などが備わっている。ミルク泡立て装置は、加圧ガス供給機構4、および、随意に1つ以上の電気構成部品例えば、ポンプ45、バッテリー72、ユーザーインターフェース制御ボタン75などを備える部品などの能動部品4’から作製されてもよい。そのような能動部品4’は、不動部品3’ミルクリザーバ3を備えるか、または、ミルクリザーバ3として形成されている不動部品などと機械的に切り離し可能に接続されてもよい。特に、能動部品4’は、使用中にミルク35、36と接触しないようにされてもよく、および/または、そのような装置1のミルク35、36は、不動部品3’に収容される。図1および図2に示されているように、能動部品4’は、ミルクリザーバ3を備える不動部品3’を覆う蓋アセンブリに組み込まれてもよい。図3に示されているように、能動部品4’は、少なくとも部分的に、コーヒーなどの飲料を調製するためのマシン100に組み込まれてもよい。したがって、ミルク泡立て装置1の保守または洗浄を容易に行うことができる。なぜなら、不動部品3のみがミルク35、36と接触するからである。したがって、不動部品3は、洗浄剤例えば、洗浄流体との有害な接触に能動部品を関与させることなく、洗浄液体に浸されてもよく、および/または、食器洗い機で洗浄されてもよい。この場合、不動部品3は、洗浄に使用される洗浄剤に対して耐性のある材料から作製される。ミルク泡立て装置1は、ミルクリザーバ3からの加圧給送ガス48の瞬間的な放出46特に、泡立ての終了時ののための排気システム43、43’を含んでもよい。排気システムは、排気ガスライン43、および、ガスの排出46を制御する弁43’を含んでもよい。図1および図2に示されているように、ミルク泡立て装置1は、自律式の動作構成7をとってもよい。装置1は、配電線などの外部電源との接続部71例えば、電気コードを有してもよい。装置1は、内部電源72例えば、バッテリーを有してもよい。装置1は、内部電源72例えば、泡立て工程を制御するためのと、ミルク35を予熱するための外部電源71とを組み合わせてもよい。したがって、ミルクは、外部電源からのエネルギーを使用することによって予熱され、次いで、内部電源72特に、外部電源から切り離されたからのエネルギーを使用することによって泡立てられてもよい。内部電源は、再充電可能な蓄電池例えば、装置1が外部電源と接続されている間に再充電することができるであってもよい。ミルク泡立て装置1は、取っ手76例えば、ユーザーインターフェース75を有するを有してもよい。特に、自律式の、および/または、ポータブル式の装置1には、取っ手76が取り付けられてもよい。図3に示されているように、ミルク泡立て装置1は、付属式の動作構成8をとってもよい。泡立て装置1は、装置1におけるミルク35、36の泡立てに必要な機能のいくつかを有する外部マシンと接続されてもよい。特に、装置1は、外部のミルクリザーバ、および/または、コーヒーマシンなどの飲料を調製するためのマシン100と流体接続する動作構成8をとってもよい。特に、付属式の動作構成8は、遠隔制御機構101を含む。例えば、ミルク泡立て装置1の泡立て動作は、飲料マシン100のユーザーインターフェース101から使用者によって遠隔的に制御されてもよい。飲料マシン100は、供給源からのガス47例えば、周囲からの空気を圧送し、加圧給送ガス48および/または加圧注入ガス49を生成するためにそのようなガスを加圧するためのポンプ45を含んでもよい。ガス接続によって、飲料マシン100のポンプ45は、泡立て装置1の加圧ガス供給部4と流体連通されてもよい。ポンプ45の出口導管45’’は、特に、ガス導管41および42と接続されてもよい。飲料マシン100は、ミルク36を加熱するための熱供給源53、55、56、57をさらに含んでもよい。排気弁43’は、飲料マシン100に設置されてもよい。したがって、ミルク泡立て装置1のすべての敏感な部品、電気部品、およびミルク35、36と接触すべきではない部品は、分離可能な能動部品4’および/または外部マシン100において保護されてもよい例えば、ミルク泡立て装置1の部品またはすべての衛生的に敏感な部品または電力供給される部品を、ミルク35、36と接触しない領域に外部化することによって。これにより、ミルク泡立て装置1の保守および/または洗浄が、大幅に簡素化される。図3に示されているように、飲料調製マシン100は、典型的には、aこの飲料のフレバリング原材料特に、カプセル内に供給された、事前に小分けされた原材料を受容するための、および、この原材料を通じて液体水などの流入する流れを飲料出口109へ案内するための原材料ホルダ110淹出ユニットなど点線によって示されていると、b原材料ホルダ110に供給される液体のこの流れを加熱するためのインラインヒータ120サーモブロックなどと、cインラインヒータ120を通じてこの液体を圧送するためのポンプ130と、d液体の供給源56液体のタンクなどから、飲料出口109までこの液体を案内するための1つ以上の流体接続部材105、106、107、108と、eインターフェース101を介して使用者からの命令を受け取るための、および、インラインヒータ120およびポンプ130を制御するための電気制御ユニット図示せず特に、プリント回路板PCBを備えると、f原材料ホルダ110、インラインヒータ120、ポンプ130、液体リザーバ56、原材料収集器図示せず、この液体の流れ、この液体の圧力、およびこの液体の温度の特性から選択される少なくとも1つの動作特性を検知するための、および、このような特性を制御ユニットに伝達するための1つ以上の電気センサ図示せずとの構成部品のうちの1つ以上を含む。加熱器は、サーモブロックまたは瞬間加熱器ODH例えば、欧州特許第1253844号明細書、欧州特許第1380243号明細書、および欧州特許第1809151号明細書に開示されているタイプのODHであってもよい。淹出ユニット110および原材料カプセルの適切な管理の例は、例えば、参照により本明細書に組み込まれる国際公開第2005/004683号パンフレット、国際公開第2007/135136号パンフレット、および国際公開第2009/043630号パンフレットに開示されている。マシン1に適した飲料調製モジュールは、例えば、参照により本明細書に組み込まれる国際公開第2009/074550号パンフレットおよび国際公開第2009/130099号パンフレットに開示されている。飲料マシン100は、ミルク泡立て装置1を支持するための基部150または他の支持構造部を有してもよい。マシン100は、ミルク泡立て装置1と接続されている場合にミルク泡立て装置1に高温ガス55を供給するための高温ガス用コネクタ58を有してもよい。マシン100は、加圧ガス例えば、周囲空気47を加圧するポンプ45によって生成されたを装置1に供給するための、および/または、排気ガス46をリザーバ3から放出弁43’まで案内するためのガスコネクタ45’’を有してもよい。さらに、マシン100は、飲料出口109の下方に、および/または、泡立てられたミルクを供給するための出口62の下方に置かれたカップ9を支持するためのカップ支持体103例えば、欧州特許第1867260号明細書に開示されているタイプのを有してもよい。特に、カップ支持体103は、出口62、109の下方にカップ9を移動させなくても、カップ9が出口109からの飲料、および、出口62からの泡立てられたミルクを収集するためにカップ9を配置することができるように、構成されている。出口62および/または出口109は、カップ9の上方に、および/または、カップ9から離して、適宜配置可能なように、移動させることができてもよい。例えば、出口62は、図3に示されているようにカップ62の上方と、カップ62から離れた位置とに枢動可能である例えば、上方向または下方向に向かって。