内燃機関に排気ガスを再循環するためのEGR流路の一部を形成するとともに、前記EGR流路の周囲に前記内燃機関の冷却水が通る冷却水路を有するボディと、このボディに回転自在に支持され、前記EGR流路を通る排気ガスの流量を増減するEGR弁と、このEGR弁を回転駆動する電動機と、前記冷却水路を通る冷却水の流量を増減する冷却水量調節手段と、この冷却水量調節手段に指令を与えて前記冷却水の流量を制御する冷却水量制御手段とを備えるEGR装置。請求項1に記載のEGR装置において、前記冷却水量制御手段は、前記ボディにおける前記EGR流路の流路壁の温度に関する情報、および、前記冷却水路を通る冷却水の温度に関する情報を把握し、前記流路壁の温度が前記冷却水の温度よりも低いときには、前記流路壁の温度が上昇するように、かつ、前記流路壁の温度が前記冷却水の温度よりも高いときには、前記冷却水の温度が冷却水の沸点よりも低くなるように、前記冷却水の流量を制御することを特徴とするEGR装置。本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、EGR装置の弁ユニットにおいて、凝縮水の発生を防止してデポジットの量を低減することで、EGR弁の固着防止に対する信頼性を高めることにある。請求項1の手段請求項1の手段によれば、EGR装置は、内燃機関に排気ガスを再循環するためのEGR流路の一部を形成するとともに、EGR流路の周囲に内燃機関の冷却水が通る冷却水路を有するボディと、ボディに回転自在に支持され、EGR流路を通る排気ガスの流量を増減するEGR弁と、EGR弁を回転駆動する電動機と、冷却水路を通る冷却水の流量を増減する冷却水量調節手段と、冷却水量調節手段に指令を与えて冷却水の流量を制御する冷却水量制御手段とを備える。これにより、例えば、内燃機関の暖機前のように冷却水の温度が低い場合には、冷却水がボディの加熱の妨げにならないように冷却水の通水を停止し、他の熱源例えば、電動機で発生する銅損等の発熱や、EGRガス自身が有する熱を活用してボディを加熱することができる。このため、EGR装置の弁ユニットにおいて、凝縮水の発生を防止してデポジットの量を低減することで、EGR弁の固着防止に対する信頼性を高めることができる。請求項2の手段請求項2の手段によれば、冷却水量制御手段は、ボディにおけるEGR流路の流路壁の温度に関する情報、および、冷却水路を通る冷却水の温度に関する情報を把握し、流路壁の温度が冷却水の温度よりも低いときには、流路壁の温度が上昇するように、かつ、流路壁の温度が冷却水の温度よりも高いときには、冷却水の温度が冷却水の沸点よりも低くなるように、冷却水の流量を制御する。これにより、流路壁の温度が冷却水の温度よりも低いときには、冷却水による加熱によって流路壁の温度を確実に上げることができる。また、流路壁の温度が冷却水の温度よりも高いときには、流路壁から冷却水への伝熱により冷却水が加熱されて沸騰する虞がある。そこで、冷却水の温度が冷却水の沸点よりも低くなるように冷却水の流量を制御することで、冷却水の沸騰を防止して冷却水の性状変化を阻止することができる。実施形態のEGR装置は、内燃機関に排気ガスを再循環するためのEGR流路の一部を形成するとともに、EGR流路の周囲に内燃機関の冷却水が通る冷却水路を有するボディと、ボディに回転自在に支持され、EGR流路を通る排気ガスの流量を増減するEGR弁と、EGR弁を回転駆動する電動機と、冷却水路を通る冷却水の流量を増減する冷却水量調節手段と、冷却水量調節手段に指令を与えて冷却水の流量を制御する冷却水量制御手段とを備える。また、冷却水量制御手段は、ボディにおけるEGR流路の流路壁の温度に関する情報、および、冷却水路を通る冷却水の温度に関する情報を把握し、流路壁の温度が冷却水の温度よりも低いときには、流路壁の温度が上昇するように、かつ、流路壁の温度が冷却水の温度よりも高いときには、冷却水の温度が冷却水の沸点よりも低くなるように、冷却水の流量を制御する。実施例の構成実施例のEGR装置1の構成を図1に基づいて説明する。EGR装置1は、EGRガスの流量を増減するEGR弁2を内蔵する弁ユニット3と、EGR弁2の動作を制御する制御ユニット以下、ECUと呼ぶ。4とを備え、EGRガスはクーラ図示せずによって冷却された後、弁ユニット3に供給されてEGR量を調節され、新気に混合される。なお、ECU4は、制御処理および演算処理を行うCPU、各種のデータおよびプログラム等を記憶するROMおよびRAM等の記憶装置、入力装置、ならびに出力装置等を含んで構成されるものであり、各種センサから入力される検出信号に基づき、弁ユニット3等の内燃機関図示せずに係わる機器の動作を制御するものである。弁ユニット3は、EGRガスの流量を増減するEGR弁2と、EGR流路6の一部を形成してEGR弁2を回転自在に支持するボディ7と、EGR弁2を回転駆動する電動機8とを備える。ここで、EGR弁2は、EGR流路6に配置される弁体9と、弁体9に締結されて軸受10を介してボディ7に回転自在に支持される弁軸11とを有する。また、電動機8の出力軸図示せずと弁軸11との間には歯車減速機図示せずが組み入れられ、電動機8の出力トルクが増幅されて弁軸11に伝達される。また、ECU4は、電動機8への通電量を制御することで、EGR弁2を回転駆動してEGR量を制御する。また、ボディ7には、EGR流路6の周囲に内燃機関の冷却水が通る冷却水路13が設けられ、冷却水路13に冷却水を通水してボディ7を加熱することで、弁ユニット3における凝縮水の発生を防止してデポジットの堆積を抑制している。すなわち、EGRガスはクーラによって冷却された後、弁ユニット3に供給されるため、弁ユニット3では、EGRガスに含まれる水分が凝縮して凝縮水が発生しやすい。そして、EGRガスに含まれる水分が凝縮すると、EGRガスに同伴されるHC等が凝縮水とともに弁ユニット3内に溜まってデポジットが発生する虞がある。そこで、ボディ7に冷却水路13を設けてボディ7を冷却水により加熱することで、弁ユニット3における凝縮水の発生を防止してデポジットの堆積を抑制している。ここで、冷却水路13は、例えば、電動機8で発生する銅損等の発熱を冷却水に吸収させるための溜まり14、EGR流路6を包囲するように冷却水を導いてEGR流路6の流路壁15の近傍を加熱する加熱路16等からなる。そして、ボディ7に流入した冷却水は、溜まり14に流入した後に加熱路16へ供給され、ボディ7から流出する。また、EGR装置1は、冷却水路13を通る冷却水の流量を増減する冷却水量調節手段18を備え、ECU4は、冷却水量調節手段18に指令を与えて冷却水の流量を制御する冷却水量制御手段として機能する。冷却水量調節手段18は、例えば、冷却水の流量を増減する弁体図示せず、および、弁体を回転駆動する電動機図示せずを有する流量制御弁であり、ECU4は、例えば、電動機への通電量を制御することで弁体を回転駆動し、ボディ7に供給すべき冷却水の流量を増減する。また、ECU4は、例えば、流路壁15の近傍のボディ7に装着された温度センサ19から検出信号の入力を受け、流路壁15の温度を把握する。さらに、ECU4は、例えば、冷却水量調節手段18の上流側で冷却水の温度を検出する温度センサ20から検出信号の入力を受け、冷却水路13を通る冷却水の温度に関する情報を把握する。そして、ECU4は、例えば、流路壁15の温度が冷却水の温度よりも低いときには、流路壁15の温度が上昇するように、かつ、流路壁15の温度が冷却水の温度よりも高いときには、冷却水の温度が冷却水の沸点よりも低くなるように、冷却水の流量を制御する。すなわち、ECU4は、流路壁15の温度が冷却水の温度よりも低いときには、冷却水の流量を増やすように冷却水量調節手段18に指令を与え、流路壁15の温度が冷却水の温度よりも高いときには、冷却水の流量を減らすように冷却水量調節手段18に指令を与える。また、ECU4は、例えば、内燃機関の暖機前のように冷却水の温度が低い場合には、冷却水がボディ7の加熱の妨げにならないように冷却水の通水を停止する。これにより、ボディ7は、他の熱源例えば、電動機8で発生する銅損等の発熱や、EGRガス自身が有する熱により加熱される。なお、電動機8の発熱は、溜まり14における冷却水を介してボディ7に伝達される。実施例の効果実施例のEGR装置1は、ボディ7に設けられた冷却水路13を通る冷却水の流量を増減する冷却水量調節手段18を備え、ECU4は、冷却水量調節手段18に指令を与えて冷却水の流量を制御する冷却水量制御手段として機能する。これにより、例えば、内燃機関の暖機前のように冷却水の温度が低い場合には、冷却水がボディ7の加熱の妨げにならないように冷却水の通水を停止し、他の熱源例えば、電動機8で発生する銅損等の発熱や、EGRガス自身が有する熱を活用してボディ7を加熱することができる。このため、EGR装置1の弁ユニット3において、凝縮水の発生を防止してデポジットの量を低減することで、EGR弁2の固着防止に対する信頼性を高めることができる。また、ECU4は、ボディ7におけるEGR流路6の流路壁15の温度に関する情報、および、冷却水路13を通る冷却水の温度に関する情報を把握し、流路壁15の温度が冷却水の温度よりも低いときには、流路壁15の温度が上昇するように、かつ、流路壁15の温度が冷却水の温度よりも高いときには、冷却水の温度が冷却水の沸点よりも低くなるように、冷却水の流量を制御する。これにより、流路壁15の温度が冷却水の温度よりも低いときには、冷却水による加熱によって流路壁15の温度を確実に上げることができる。また、流路壁15の温度が冷却水の温度よりも高いときには、流路壁15から冷却水への伝熱により冷却水が加熱されて沸騰する虞がある。そこで、冷却水の温度が冷却水の沸点よりも低くなるように冷却水の流量を制御することで、冷却水の沸騰を防止して冷却水の性状変化を阻止することができる。変形例EGR装置1の態様は、実施例に限定されず種々の変形例を考えることができる。例えば、実施例のEGR装置1によれば、冷却水路13の加熱路16は、分岐することなく、EGR流路6を包囲するように冷却水を導いていたが、図2に示すように、冷却水路13の加熱路16を複数に分岐させてEGR流路6を包囲した後、合流させてもよい。また、実施例のEGR装置1によれば、ECU4は、ボディ7に装着された温度センサ19から得られる検出信号に基づき、EGR流路6の流路壁15の温度を把握していたが、流路壁15の温度以外の内燃機関の運転状態を示すパラメータ例えば、内燃機関の回転数や負荷を検出するセンサから得られる検出信号に基づき、EGR流路6の流路壁15の温度を把握してもよい。