穿孔手段によって部材に穿孔する際に、該孔の位置および方向を決めるスクリューガイドテンプレートであって、前記部材に密着させる密着面と、該密着面に一方の開口部を有する貫通孔とを備え、前記スクリューガイドテンプレートの密着面が、前記部材の穿孔予定箇所を含む表面の形状と雄雌の関係の形状を備えており、該密着面を前記部材の穿孔予定箇所に密着させた際に、前記スクリューガイドテンプレートの開口部と前記部材の穿孔予定箇所とが重なり、前記貫通孔が、前記穿孔手段によって穿つ予定の孔と同軸になるように形成されている、スクリューガイドテンプレート。前記密着面が、前記部材の断層撮影情報に基づいて形成されたものである、請求項1に記載のスクリューガイドテンプレート。前記貫通孔に連通するとともに、前記密着面とは反対側に延在する中空管を有し、前記中空管が、前記穿孔手段を挿入可能な中空部を有する、請求項1または2に記載のスクリューガイドテンプレート。前記貫通孔の一方の端部および前記密着面を備えた第一片と、前記貫通孔の他方の端部を備えた第二片とを備えて構成され、前記第一片の貫通孔および前記第二片の貫通孔の相対的な位置関係により、貫通孔の軸が決定され、前記第一片の前記密着面における前記開口部により、前記穿孔予定箇所の位置が決定される、請求項1~3のいずれかに記載のスクリューガイドテンプレート。前記第二片の貫通孔の内径が、前記第一片の貫通孔の内径と同一若しくは前記第一片の貫通孔の内径より大きい、請求項4に記載のスクリューガイドテンプレート。一方の端部が前記第一片の貫通孔に連通するとともに他方の端部が前記第二片の貫通孔に連通し、かつ、前記穿孔手段を挿入可能な中空部を有する中空管を備える、請求項5に記載のスクリューガイドテンプレート。前記中空管が、前記貫通孔と同軸であるとともに略同一の大きさの内径を有する、請求項3または6に記載のスクリューガイドテンプレート。前記貫通孔の長さが、前記穿孔手段の外径の2倍以上である請求項1~7のいずれかに記載のスクリューガイドテンプレート。前記貫通孔の長さが、前記穿孔手段の外径の3倍以上である請求項8に記載のスクリューガイドテンプレート。前記貫通孔の長さが、前記部材に穿つ予定の孔の長さyと、前記穿孔手段のうち、前記貫通孔に挿入できる部分の長さzとの差z-yによって決定される、請求項1~9のいずれかに記載のスクリューガイドテンプレート。前記貫通孔の内径が、前記穿孔手段の外径の1.001~1.1倍である請求項1~10のいずれかに記載のスクリューガイドテンプレート。前記貫通孔の内径が、前記穿孔手段の外径の1.001~1.05倍である請求項11に記載のスクリューガイドテンプレート。前記密着面が所定の間隔を設けて複数備えられている、請求項1~12のいずれかに記載のスクリューガイドテンプレート。脊椎を固定する脊椎固定スクリューを刺入するための孔を、該脊椎に穿つときに用いるスクリューガイドテンプレートであって、前記部材が前記脊椎であるとともに、前記孔が前記脊椎固定スクリューを刺入するための孔である、請求項1~13のいずれかに記載のスクリューガイドテンプレート。穿孔手段によって部材に穿孔する際に、該孔の位置および方向を決めるスクリューガイドテンプレートシステムであって、請求項1~14のいずれかに記載のスクリューガイドテンプレートと、ロケーションテンプレートとを備え、前記ロケーションテンプレートが、前記部材に密着させる密着面と、該密着面に一方の開口部を有する貫通孔とを備え、前記ロケーションテンプレートの密着面が、前記部材の穿孔予定箇所を含む表面の形状と雄雌の関係の形状を備えており、該密着面を前記部材の穿孔予定箇所に密着させた際に、前記ロケーションテンプレートの開口部と前記部材の穿孔予定箇所とが重なるように前記貫通孔が形成されている、スクリューガイドテンプレートシステム。部材に穿孔する穿孔方法であって、あらかじめ、請求項1~13のいずれかに記載のスクリューガイドテンプレートの密着面を、前記部材の穿孔予定箇所を含む表面の形状と雄雌の関係になるように形成する工程と、該密着面を前記部材の表面に接触させることで、前記部材の穿孔予定箇所を含む表面に前記スクリューガイドテンプレートを密着固定させ、前記穿孔予定箇所を特定する工程と、前記スクリューガイドテンプレートの貫通孔に穿孔手段を通して、前記部材の穿孔予定箇所に、穿孔する工程と、を備えた穿孔方法。脊椎に穿孔して脊椎固定スクリューを刺入する脊椎固定手術方法であって、あらかじめ、請求項14に記載のスクリューガイドテンプレートの密着面を、前記脊椎の刺入予定箇所を含む表面の形状と雄雌の関係になるように形成する工程と、該密着面を前記脊椎の表面に接触させることで、前記脊椎の刺入予定箇所を含む表面に前記スクリューガイドテンプレートを密着固定させ、前記刺入予定箇所を特定する工程と、前記スクリューガイドテンプレートの貫通孔に穿孔手段を通して、前記脊椎の刺入予定箇所に穿孔する工程と、穿孔して形成された孔に脊椎固定スクリューを刺入する工程とを備えた脊椎固定手術方法。これまでの技術では、脊椎固定スクリューなどのような固定部材をある部材に刺入するための孔を、正確な穿孔予定箇所穿孔予定箇所とは、穿孔する予定の部材の表面において、穿孔手段によって穿つ予定の孔の開口部となる箇所を意味する。以下同じ。に正確な穿孔予定方向穿孔予定方向とは、穿孔手段によって穿つ予定の孔の通孔方向を意味する。以下同じ。で穿つことが困難であった。脊椎固定スクリューを刺入するための孔を、正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で脊椎に穿つためには、多くの経験を要していた。特許文献1に記載のテンプレートは、単に骨の表面に目印を付けるためだけに用いるものであり、特許文献1に開示された技術をもってしても上記問題を解決することはできなかった。そこで、本発明は、穿孔する予定の部材以下、被穿孔部材ということがある。の正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができるスクリューガイドテンプレートを提供することを課題とする。また、スクリューガイドテンプレートによって穿孔予定箇所の特定をすることが困難な狭い場所であっても、正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができるスクリューガイドテンプレートシステム、被穿孔部材の正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができる穿孔方法、および脊椎固定スクリューを脊椎の正確な刺入予定箇所刺入予定箇所とは、脊椎固定スクリューを刺入する予定の箇所を意味する。以下同じ。に正確な刺入予定方向刺入予定方向とは、脊椎固定スクリューを刺入する予定の方向を意味する。以下同じ。で刺入することができる脊椎固定手術方法を提供することも課題とする。以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図面の形態に限定されるものではない。第1の本発明は、穿孔手段によってある部材30に穿孔する際に、該孔33の位置および方向を決めるスクリューガイドテンプレートであって、該部材に密着させる密着面11、21、51、61と、該密着面に一方の開口部13、23a、53aを有する貫通孔12、22、52とを備え、スクリューガイドテンプレートの密着面が、前記部材の穿孔予定箇所32を含む表面31の形状と雄雌の関係の形状を備えており、前記密着面を部材の穿孔予定箇所に密着させた際に、スクリューガイドテンプレートの開口部と前記部材の穿孔予定箇所とが重なり、前記貫通孔が、穿孔手段によって穿つ予定の孔と同軸になるように形成されている、スクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60である。第1の本発明および以下の本発明以下、単に本発明という。において穿孔手段とは、被穿孔部材に孔を穿つことができるものであれば特に限定されない。穿孔手段の具体例としては、ドリルなどを挙げることができる。また、密着とは、被穿孔部材の表面にテンプレート第1の本発明のスクリューガイドテンプレート及び後に説明するロケーションテンプレートを、単にテンプレートということがある。の密着面を重ねたときに、一方の面の凹部または凸部と他方の面の凸部または凹部とが嵌め合わされ、相対的な位置が固定されている状態を意味する。第1の本発明のスクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60において、密着面11、21、51、61が、穿孔される部材30の断層撮影情報に基づいて形成されたものであることが好ましい。被穿孔部材の断層撮影情報を用いて密着面を形成することによって、被穿孔部材の表面の形状に精密に対応した形状に密着面を形成することが容易になる。第1の本発明のスクリューガイドテンプレート20’、50において、貫通孔22、52に連通するとともに、密着面21、51とは反対側に延在する中空管40、54を有し、該中空管が、穿孔手段を挿入可能な中空部を有することが好ましい。かかる形態とすることによって、後に説明するように、穿孔手段を貫通孔に挿入し易くなる。第1の本発明のスクリューガイドテンプレート20、20’、60は、貫通孔22の一方の端部22aおよび密着面21を備えた第一片20aと、貫通孔の他方の端部22bを備えた第二片20b、60bとを備えて構成され、第一片の貫通孔および第二片の貫通孔の相対的な位置関係により、貫通孔の軸が決定され、第一片の密着面における開口部23aにより、穿孔予定箇所32の位置が決定されることが好ましい。かかる形態とすることによって、後に説明するように、貫通孔に穿孔手段を挿入したときに、穿孔手段の挿入方向を定め易くなり、被穿孔部材の正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿ち易くなる。第一片20aおよび第二片20b、60bを備える形態の第1の本発明のスクリューガイドテンプレート20、20’、60において、第二片の貫通孔22bの内径が、第一片の貫通孔22aの内径と同一若しくは第一片の貫通孔の内径より大きいことが好ましい。かかる形態とすることによって、穿孔手段の挿入や、後に説明する脊椎固定スクリューを刺入することが容易になる。第一片20aおよび第二片20bと、中空管40とを備える形態の第1の本発明のスクリューガイドテンプレート20’において、中空管の一方の端部が第一片の貫通孔22aに連通するとともに他方の端部が第二片の貫通孔22bに連通する形態とすることができる。かかる形態とすることによって、第一片の貫通孔から第二片の貫通孔まで穿孔手段を挿入するのが容易になる。中空管40、54を備える形態の第1の本発明のスクリューガイドテンプレート20’、50において、該中空管が、貫通孔22、52と同軸であるとともに略同一の大きさの内径を有することが好ましい。かかる形態とすることによって、穿孔手段を挿入したときに、中空管内で穿孔手段の位置や挿入方向がぶれることを防止できる。第1の本発明のスクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60において、貫通孔の長さx1、x2が、該貫通孔に挿入する穿孔手段の外径の2倍以上であることが好ましく、3倍以上であることがより好ましい。本発明において貫通孔の長さとは、最初に穿孔手段を挿入する開口部から、穿孔予定箇所と重なる開口部までの距離を意味する。なお、後に詳述するように、貫通孔を延長するようにして中空管が設けられる形態では、該中空管と貫通孔の長さの合計を貫通孔の長さとする。かかる形態とすることによって、穿孔手段を貫通孔に挿入したときに、該穿孔手段の挿入方向を定め易くなる。第1の本発明のスクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60において、貫通孔の長さx1、x2が、部材30に穿つ予定の孔の長さyと、穿孔手段のうち、貫通孔12、22、52に挿入できる部分の長さzとの差z-yによって決定されることが好ましい。かかる形態とすることによって、予定通りの長さの孔を穿つことが容易になる。また、穿孔予定箇所から孔を穿つ予定の部分より遠い部分より深い部分に影響を与えないようにして、孔を穿つことができる。第1の本発明のスクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60において、貫通孔12、22、52、62の内径が、該貫通孔に挿入する穿孔手段の外径の1.001~1.1倍であることが好ましく、1.001~1.05倍であることがより好ましい。かかる形態とすることによって、穿孔手段を貫通孔に挿入したときに、貫通孔内で穿孔手段の位置や挿入方向がぶれることを防止できる。第1の本発明のスクリューガイドテンプレート60において、密着面61a、61bが所定の間隔を設けて複数備えられていることが好ましい。かかる形態とすることによって、スクリューガイドテンプレートを被穿孔部材の表面に強固に固定し易くなる。第1の本発明のスクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60は、脊椎30を固定する脊椎固定スクリューを刺入するための孔33を、該脊椎に穿つときに用いるスクリューガイドテンプレートとすることができる。すなわち、被穿孔部材が脊椎であるとともに、該脊椎に穿つ孔を、脊椎固定スクリューを刺入するための孔とすることができる。本発明において脊椎固定スクリューとは、インプラントの1種であって、脊椎を固定するために用いるスクリューを意味する。第2の本発明は、穿孔手段によってある部材に穿孔する際に、該孔の位置および方向を決めるスクリューガイドテンプレートシステムであって、第1の本発明のスクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60と、ロケーションテンプレート5とを備え、該ロケーションテンプレートが、前記部材に密着させる密着面1と、該密着面に一方の開口部3を有する貫通孔2とを備え、ロケーションテンプレートの密着面が、前記部材の穿孔予定箇所を含む表面の形状と雄雌の関係の形状を備えており、該密着面を前記部材の穿孔予定箇所に密着させた際に、ロケーションテンプレートの開口部と前記部材の穿孔予定箇所とが重なるように貫通孔が形成されている、スクリューガイドテンプレートシステムである。第3の本発明は、ある部材に穿孔する穿孔方法であって、あらかじめ、第1の本発明のスクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60の密着面11、21、51、61を、前記部材30の穿孔予定箇所32を含む表面31の形状と雄雌の関係になるように形成する工程と、該密着面を前記部材の表面に接触させることで、前記部材の穿孔予定箇所を含む表面にスクリューガイドテンプレートを密着固定させ、穿孔予定箇所を特定する工程と、スクリューガイドテンプレートの貫通孔12、22、52に穿孔手段を通して、前記部材の穿孔予定箇所に穿孔する工程と、を備えた穿孔方法である。第4の本発明は、脊椎に穿孔して脊椎固定スクリューを刺入する脊椎固定手術方法であって、あらかじめ、第1の本発明のスクリューガイドテンプレート10、20、20’、50、60の密着面11、21、51、61を、脊椎30の刺入予定箇所32を含む表面31の形状と雄雌の関係になるように形成する工程と、該密着面を脊椎の表面に接触させることで、脊椎の刺入予定箇所を含む表面にスクリューガイドテンプレートを密着固定させ、刺入予定箇所を特定する工程と、スクリューガイドテンプレートの貫通孔12、22、52、62に穿孔手段を通して、脊椎の刺入予定箇所に穿孔する工程と、穿孔して形成された孔に脊椎固定スクリューを刺入する工程と、を備えた脊椎固定手術方法である。第1の本発明のスクリューガイドテンプレートによれば、被穿孔部材の正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができる。また、第2の本発明のスクリューガイドテンプレートシステムによれば、スクリューガイドテンプレートによって穿孔予定箇所の特定をすることが困難な狭い場所であっても、正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができる。さらに、第3の本発明の穿孔方法によれば、被穿孔部材の正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができる。さらに、第4の本発明の脊椎固定手術方法によれば、脊椎固定スクリューを脊椎の正確な刺入予定箇所に正確な刺入予定方向で刺入することができる。本発明の上記した作用および利得は、次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。以下、本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。ただし、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。1.スクリューガイドテンプレート1.1.第1実施形態図1は、第1実施形態例にかかる本発明のスクリューガイドテンプレート10を概略的に示す斜視図である。スクリューガイドテンプレート10は、被穿孔部材に穿孔する際に、該孔の位置および方向を決めるものである。スクリューガイドテンプレート10は、被穿孔部材に密着させる密着面11と、該密着面11に一方の開口部13を有する貫通孔12とを備えている。密着面11は、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面の形状と雄雌の関係の形状を備えている。スクリューガイドテンプレート10は、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面に密着面11を密着させた際に、貫通孔12の開口部13と該穿孔予定箇所とが重なり、貫通孔12の軸図1中の一点鎖線が、穿つ予定の孔と同軸になるように形成されている。スクリューガイドテンプレート10を使用する際は、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面に密着面11を密着させて使用する。密着面11を被穿孔部材の表面に密着させることによって、スクリューガイドテンプレート10と該被穿孔部材との相対的位置が固定される。この状態で、ドリルなどの穿孔手段を貫通孔12に挿入し、被穿孔部材に孔を穿つ。このとき、上記のように、開口部13と被穿孔部材の穿孔予定箇所とが重なり、貫通孔12は、穿孔する予定方向と同軸になるように形成されているため、正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができる。本発明のスクリューガイドテンプレートにおいて、貫通孔の内径は、穿孔手段を挿入できる大きさであれば特に限定されないが、貫通孔に挿入する穿孔手段の外径の1.001~1.1倍であることが好ましく、1.001~1.05倍であることがより好ましい。貫通孔の内径が小さすぎれば穿孔手段を挿入することが困難になり、貫通孔の内径が大きすぎれば、貫通孔に穿孔手段を挿入したときに、貫通孔内で穿孔手段の挿入位置や挿入方向がぶれやすくなる。また、本発明のスクリューガイドテンプレートにおいて、貫通孔の長さは特に限定されないが、貫通孔に穿孔手段を挿入する際に、該穿孔手段の挿入位置や挿入方向をぶれ難くするという観点からは、ある程度の長さを有することが好ましい。一方、可能な範囲でスクリューガイドテンプレートの厚さを薄くすれば、スクリューガイドテンプレートを狭い場所でも使用し易くなる。しかしながら、スクリューガイドテンプレートを薄くしすぎると十分な長さの貫通孔を設けられない場合がある。貫通孔の長さが短過ぎると、穿孔手段によって被穿孔部材に孔を穿つ際に、その孔の方向穿孔手段の挿入方向を決定し難くなる。これらの観点からは、本発明のスクリューガイドテンプレートは、図1に示したような板状体よりも、以下に説明するその他の形態の方が、貫通孔の長さをある程度確保しやすいため、好ましい。なお、貫通孔の長さは、例えば、穿孔手段の外径の2倍以上であることが好ましく、3倍以上であることがより好ましい。また、貫通孔の長さが、被穿孔部材に穿つ予定の孔の長さyと、穿孔手段のうち、貫通孔に挿入できる部分の長さzとの差z-yによって決定されることも好ましい。かかる形態とすることによって、予定通りの長さの孔を穿つことが容易になり、穿孔予定箇所から孔を穿つ予定の部分より遠い部分より深い部分に影響を与えないようにして、孔を穿つことができる。例えば、貫通孔の長さが、被穿孔部材に穿つ予定の孔の長さyと、穿孔手段のうち、貫通孔に挿入できる部分の長さzとの差z-yより長い場合、スクリューガイドテンプレートを被穿孔部材に密着させたままでは、予定より短い孔しか穿つことができない。一方、貫通孔の長さが、被穿孔部材に穿つ予定の孔の長さyと、穿孔手段のうち、貫通孔に挿入できる部分の長さzとの差z-yより短い場合、穿孔手段を貫通孔に挿入させ過ぎることによって、予定より長い孔を穿つ虞がある。1.2.第2実施形態本発明のスクリューガイドテンプレートは、上記のような密着面と貫通孔を備えていればよく、図1に示したような板状体に限定されない。図2は、第2実施形態例にかかる本発明のスクリューガイドテンプレート20を概略的に示す斜視図である。図3は、図2に示したスクリューガイドテンプレート20について、貫通孔22の中心軸図2及び図3中の一点鎖線を含む断面を概略的に示す図である。図2及び図3に示したスクリューガイドテンプレート20は、貫通孔22の一方の端部22a以下、貫通孔22aということがある。および密着面21を備えた第一片20aと、貫通孔22の他方の端部22b以下、貫通孔22bということがある。を備えた第二片20bとを備えて構成されている。第一片20aの貫通孔22aおよび第二片20bの貫通孔22bの相対的な位置関係により、貫通孔22の中心軸図2及び図3に示した一点鎖線が決定される。貫通孔22aと貫通孔22bは同軸に形成されている。すなわち、貫通孔22は一本の中心軸を有する。また、第一片20aの密着面21における開口部23aにより、被穿孔部材の穿孔予定箇所が決定される。スクリューガイドテンプレート20もスクリューガイドテンプレート10と同様に、使用する際には、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面に密着面21を密着させて使用する。密着面21を被穿孔部材の表面に密着させることによって、スクリューガイドテンプレート20と該被穿孔部材との相対的位置が固定される。この状態で、ドリルなどの穿孔手段を貫通孔22に挿入し、被穿孔部材に孔を穿つ。このとき、開口部23aと被穿孔部材の穿孔予定箇所とが重なっており、貫通孔22は、穿孔する予定方向と同軸になるように形成されているため、正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができる。上述したように、本発明のスクリューガイドテンプレートにおいて、貫通孔の内径は、穿孔手段を挿入できる大きさであれば特に限定されないが、貫通孔に挿入する穿孔手段の外径の1.001~1.1倍であることが好ましく、1.001~1.05倍であることがより好ましい。ただし、図2に示したスクリューガイドテンプレート20のように貫通孔が複数に分断されている形態では、密着面に開口部を有する貫通孔の内径を上記範囲とし、その他の貫通孔の内径は、密着面に開口部を有する貫通孔の内径と同一若しくはそれより大きくすることが好ましい。すなわち、スクリューガイドテンプレート20では、貫通孔22aの内径は上記範囲とし、貫通孔22bの内径は、貫通孔22aの内径と同一若しくは貫通孔22aの内径より大きくすることが好ましい。貫通孔22bの内径が貫通孔22aの内径より大きければ、穿孔手段の挿入や後に説明する脊椎固定スクリューを貫通孔22aに挿入することが容易になる。また、上述したように、本発明のスクリューガイドテンプレートにおいて、貫通孔の長さは特に限定されないが、貫通孔に挿入する穿孔手段の外径の2倍以上であることが好ましく、3倍以上であることがより好ましい。また、貫通孔の長さが、被穿孔部材に穿つ予定の孔の長さyと、穿孔手段のうち、貫通孔に挿入できる部分の長さzとの差z-yによって決定されることも好ましい。なお、貫通孔の長さとは、最初に穿孔手段を挿入する開口部から、穿孔予定箇所と重なる開口部までの距離を意味する。すなわち、スクリューガイドテンプレート20のように貫通孔22が複数に分断されている場合は、図2および図3に示したx1最初に穿孔手段を挿入する開口部である開口部23bの中心から、穿孔予定箇所と重なる側の開口部である開口部23aの中心までの距離。が貫通孔22の長さである。1.3.第3実施形態さらに他の実施形態を例示して、本発明のスクリューガイドテンプレートについて説明する。図4は、第3実施形態例にかかる本発明のスクリューガイドテンプレート20’を概略的に示す断面であり、図3に相当する図である。スクリューガイドテンプレート20’は、中空管40を備える以外はスクリューガイドテンプレート20と同様であるため、中空管40以外の説明は省略する。中空管40は、一方の端部が第一片20aの貫通孔22aに連通するとともに他方の端部が第二片20bの貫通孔22bに連通し、被穿孔部材に穿孔する際に用いる穿孔手段を挿入可能な中空部を有している。中空管40を備えることによって、貫通孔22bから貫通孔22aまで穿孔手段を挿入することが容易になる。中空管40の形状は、スクリューガイドテンプレート20’の密着面21を被穿孔部材に密着させたときに、貫通孔22bから貫通孔22aまで穿孔手段を挿入可能であれば特に限定されないが、貫通孔22と略同一の大きさの内径を有する円筒であり、貫通孔22と同軸であることが好ましい。中空管40の内径は、穿孔手段の外径の1.001~1.1倍であることが好ましく、1.001~1.05倍であることがより好ましい。穿孔手段を挿入した際に、中空管40内で穿孔手段の挿入位置や挿入方向がぶれることを防止できるからである。1.4.第4実施形態さらに他の実施形態を例示して、本発明のスクリューガイドテンプレートについて説明する。図5は、第4実施形態例にかかる本発明のスクリューガイドテンプレート50を概略的に示す断面であり、図3及び図4に相当する図である。図5に示したスクリューガイドテンプレート50は、密着面51と、該密着面51に一方の開口部53を有する貫通孔52と、中空管54とを備えている。密着面51は、これまでに説明したスクリューガイドテンプレート10、20、20’の密着面11、21と同様とすることができるため、説明を省略する。スクリューガイドテンプレート50は、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む面に密着面51を密着させた際に、貫通孔52の開口部53と被穿孔部材の穿孔予定箇所とが重なり、貫通孔52の軸図5中の一点鎖線が、穿つ予定の孔と同軸になるように形成されている。中空管54は、一方の端部が貫通孔52に連通するとともに、密着面51とは反対側に延在し、被穿孔部材に穿孔する際に用いる穿孔手段を挿入可能な中空部を有している。すなわち、中空管54は、貫通孔52を延長するように設けられている。中空管54を備えることによって、スクリューガイドテンプレート50中空管54を除く。を薄くするとともに、貫通孔52中空管54を含む。の長さを確保することが容易になる。中空管54は、貫通孔52と一体に形成することが可能であり、貫通孔52を形成した後に別に作製した中空管を中空管54として設けることも可能である。中空管54の形状は、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む面に密着面51を密着させたときに、穿孔手段を穿孔予定箇所まで誘導可能であれば特に限定されないが、貫通孔52と略同一の大きさの内径を有する円筒であり、貫通孔52と同軸であることが好ましい。上述したように、本発明のスクリューガイドテンプレートにおいて、貫通孔の内径は、穿孔手段を挿入できる大きさであれば特に限定されないが、貫通孔に挿入する穿孔手段の外径の1.001~1.1倍であることが好ましく、1.001~1.05倍であることがより好ましい。すなわち、中空管54の内径も、穿孔手段の外径の1.001~1.1倍であることが好ましく、1.001~1.05倍であることがより好ましい。穿孔手段を挿入した際に、中空管54内で穿孔手段の挿入位置や挿入方向がぶれることを防止できるからである。また、上述したように、本発明のスクリューガイドテンプレートにおいて、貫通孔の長さは特に限定されないが、穿孔手段の外径の2倍以上であることが好ましく、3倍以上であることがより好ましい。また、貫通孔の長さが、被穿孔部材に穿つ予定の孔の長さyと、穿孔手段のうち、貫通孔に挿入できる部分の長さzとの差z-yによって決定されることも好ましい。なお、貫通孔の長さとは、図5に示した形態のように、貫通孔を延長するように中空管が設けられる形態では、該中空管の長さと貫通孔の長さの合計を意味する。すなわち、テンプレート50では、図5に示したx2中空管54と貫通孔52の合計長さが貫通孔の長さである。1.5.第5実施形態さらに他の実施形態を例示して、本発明のスクリューガイドテンプレートについて説明する。図6は、第5実施形態例にかかる本発明のスクリューガイドテンプレート60を概略的に示す断面であり、図3~図5に相当する図である。図6に示したスクリューガイドテンプレート60は密着面61を備えており、該密着面61は第一の密着面61aと第二の密着面61bとを備えている。また、スクリューガイドテンプレート60は、貫通孔22の一方の端部22a貫通孔22aおよび第一の密着面61aを備えた第一片60aと、第二の密着面61bを備えた第二片60bと、貫通孔22の他方の端部22b貫通孔22bを備え、第一片60aおよび第二片60bを繋ぐ第三片60cとを備えている。このように、スクリューガイドテンプレートの密着面が所定の間隔を設けて複数備えられている形態とすることによって、スクリューガイドテンプレートを被穿孔部材の表面に強固に固定し易くなる。図6には、密着面が2つ備えられる形態を例示したが、本発明のスクリューガイドテンプレートはかかる形態に限定されない。すなわち、密着面が3つ以上に分割されていてもよい。2.スクリューガイドテンプレートシステム次に、本発明のスクリューガイドテンプレートシステムについて説明する。本発明のスクリューガイドテンプレートシステムは、上述した本発明のスクリューガイドテンプレートと、ロケーションテンプレートとを備えている。上述したように、スクリューガイドテンプレートの貫通孔は、挿入する穿孔手段の位置および方向を固定するためにある程度の長さを有するため、スクリューガイドテンプレートはある程度厚くなる。そのため、被穿孔部材上に十分な空間がないような狭い場所では、スクリューガイドテンプレートを被穿孔部材に密着させて穿孔予定箇所を特定することが困難な場合がある。本発明のスクリューガイドテンプレートシステムは、スクリューガイドテンプレートを密着させて穿孔予定箇所を特定することが困難な狭い場所であっても、以下に説明するロケーションテンプレートを用いて、まず、穿孔予定箇所に目印を付け、その後、上述したようにしてスクリューガイドテンプレートを用いて穿孔することができる。したがって、本発明のスクリューガイドテンプレートシステムによれば、スクリューガイドテンプレートによって穿孔予定箇所の特定をすることが困難な狭い場所であっても、正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向で孔を穿つことができる。以下に、図7を参照しつつ、ロケーションテンプレートについて説明する。図7は、一つに実施形態にかかるロケーションテンプレート5を概略的に示す斜視図である。スクリューガイドテンプレートは、穿孔手段によって被穿孔部材に穿孔する際に、該孔の位置に加えて方向も決めるものである。一方、ロケーションテンプレート5は、被穿孔部材に穿孔する際に、該孔の位置を特定するために用いるものである。よって、ロケーションテンプレート5には、スクリューガイドテンプレートのような厚みが必要ない。狭い場所に設置するという観点から、ロケーションテンプレート5はできる限り薄いことが好ましい。ロケーションテンプレート5は、被穿孔部材に密着させる密着面1と、該密着面1に一方の開口部3を有する貫通孔2とを備えている。密着面1は、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面の形状と雄雌の関係の形状を備えている。ロケーションテンプレート5は、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面に密着面1を密着させた際に、貫通孔2の開口部3と該穿孔予定箇所とが重なるように貫通孔2が形成されている。ロケーションテンプレート5を使用する際は、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面に密着面1を密着させて使用する。密着面1を被穿孔部材の表面に密着させることによって、ロケーションテンプレート5と該被穿孔部材との相対的位置が固定される。この状態で、マーカーを貫通孔2に挿入し、被穿孔部材に目印を付ける。このとき、上記のように、開口部3と被穿孔部材の穿孔予定箇所とが重なるので、正確な穿孔予定箇所に目印を付けることができる。ロケーションテンプレートにおいて、貫通孔の内径は、マーカーを挿入できる大きさであれば特に限定されないが、貫通孔に挿入するマーカーの外径の1.001~1.1倍であることが好ましく、1.001~1.05倍であることがより好ましい。貫通孔の内径が小さすぎればマーカーを挿入することが困難になり、貫通孔の内径が大きすぎれば、貫通孔にマーカーを挿入したときに、貫通孔内でマーカーの挿入位置がぶれやすくなる。本発明に用いることができるマーカーは、被穿孔部材に目印を付せるものであれば特に限定されない。3.被穿孔部材本発明のスクリューガイドテンプレートまたはスクリューガイドテンプレートシステムを用いて孔を穿つ対象は特に限定されない。例えば、被穿孔部材を脊椎とし、該脊椎に脊椎固定スクリューを刺入するための孔を穿つ際に本発明のスクリューガイドテンプレートまたはスクリューガイドテンプレートシステムを用いることができる。本発明のスクリューガイドテンプレートの使用方法について、スクリューガイドテンプレート20を用いて、被穿孔部材である脊椎に脊椎固定用スクリューを刺入するための孔を穿つ場合を例にして説明する。図8は、スクリューガイドテンプレート20を脊椎30に密着させた姿勢を概略的に示す斜視図である。図9は、図8に示したVIII-VIIIでの断面の一部を概略的に示す図である。図10は、スクリューガイドテンプレート20を用いて孔33を穿った脊椎30を概略的に示す斜視図である。まず、図8および図9に示すように、スクリューガイドテンプレート20の密着面21を、穿孔予定箇所脊椎固定用スクリューの刺入予定箇所32が含まれる脊椎30の表面31に密着させる。このとき、上述したように、スクリューガイドテンプレート20の開口部23aと脊椎30の穿孔予定箇所32とが重なり、貫通孔22が、穿孔する予定方向と同軸になる。この状態で貫通孔22にドリルなどの穿孔手段を挿入し、脊椎30に脊椎固定用スクリューを刺入するための孔33を穿つ図10参照。このようにして、正確な刺入予定箇所32に、脊椎固定用スクリューを刺入するための孔33を、正確な刺入予定方向に沿って穿つことができる。よって、本発明のスクリューガイドテンプレートを用いれば、ナビゲーションシステムなどの高額な機械を必要とせずに、脊椎を固定する脊椎固定用スクリューを刺入予定箇所に正確に誘導し、正確な刺入予定方向に沿って刺入することが容易である。また、ナビゲーションシステム下で本発明のスクリューガイドテンプレートを用いれば、脊椎固定スクリューの刺入を従来以上の高精度で容易に行うことができる。脊椎固定スクリューを刺入するための孔を脊椎に穿つ際に本発明のスクリューガイドテンプレートを用いる場合、本発明のスクリューガイドテンプレートは後に説明するようにして、脊椎の手術対象となる箇所毎に対応して作製することが可能である。そのため、脊椎の誤った位置にテンプレートの密着面が密着させられることを防止できる。よって、上記のようにして本発明のスクリューガイドテンプレートを用いることにより、精度の高い脊椎固定スクリューの誘導が可能である。4.テンプレートの作製方法テンプレートの作製方法は特に限定されないが、例えば、被穿孔部材の断層撮影情報に基づいて密着面が形成されることが好ましい。テンプレートを用いて穿孔する際には、密着面が被穿孔部材の表面形状と雄雌の関係の形状を備えている必要がある。断層撮影情報からは、後に説明するようにして、高精度誤差0.1mm以下に被穿孔部材の表面形状を再現することが可能である。したがって、断層撮影情報を用いることによって、被穿孔部材の表面に正確に密着する形状の密着面を容易に形成することができる。以下に、テンプレートの作製方法について、具体例を挙げて説明する。まず、被穿孔部材の断層撮影情報を得る。当該断層撮影情報は、X線CTXrayComputerTomograpy、MRIMagneticResonanceImaging、超音波撮影などの公知の方法のいずれか1種または2種以上を複合して用いることによって、透視計測または外形計測することによって得ることができる。次に、上記のようにして得られた断層撮影情報を三次元化し、被穿孔部材の三次元化した立体的表面画像データを得る。X線CTやMRIなどから得られた断層撮影情報を三次元化するには、例えば、汎用ソフトMimicsを用いることができる。Mimicsを用いて断層撮影情報をコンピュータに読み込むことによって、三次元画像処理及び編集をすることができる。Mimicsを用いれば、X線CTやMRIのスライス画像を読み込み、関心領域の抽出と三次元化した立体的表面画像データの作成が可能である。また、ディスプレイに、任意の角度から見た被穿孔部材の外観及び内部構造の三次元画像を表示することもできる。画像処理には、例えば、DICOMDigitalImagingandCOmmunicationinMedicineデータと呼ばれる標準フォーマットを使用することができる。DICOMデータを使用することによって、上記断層撮影情報より、三次元化しようとする部位である関心領域を、しきい値及びMimicsの持つ様々なセグメンテーション機能により抽出することができる。また、得られた断層撮影情報は、例えば、一度二次元のDICOMデータに変換し、さらにサーフェスタイプのSTLフォーマットデータに変換することにより、後述する粉末焼結積層造形法および光造形法等に適用することができる。次に、被穿孔部材の三次元化した立体的表面画像データを用いて該被穿孔部材の実物大の模型を作製する。当該模型は、例えば、光造形法、インクジェット造形法、粉末固着造形法、紙積層法、粉末焼結積層造形法等によって作製することができる。上記模型は、被穿孔部材の実物大の模型であり、該模型を用いて、穿孔する際のテンプレートの密着位置、密着状態、密着精度などを確認することができる。そのため、穿孔する前に穿孔の手順の事前検討または穿孔の練習用として模型を有効利用することができる。この模型を穿孔のシミュレーション等に用いるという観点からは、実際の被穿孔部材に近い素材で模型を作製することが好ましい。例えば、被穿孔部材が脊椎である場合は、無機材料を混合した熱可塑性樹脂粉末を用いた粉末焼結積層造形法特許第3927487号公報参照などによって、模型を作製することが好ましい。脊椎に近い硬さの立体形状の実寸模型とその骨の内部構造を、精密かつ正確に三次元的に複製することができるからである。上記模型を作製した後、該模型の所定の位置の表面穿孔予定箇所を含む面を押し型として所定の寸法の型例えば、石膏型等。に押し付けて、模型の表面の形状を転写する。この模型の表面の形状が転写された部分をテンプレートの密着面とすることができる。このようにして、密着面を備えたテンプレートを作製することができる。また、テンプレートは、穿孔手段を挿入するための貫通孔も備えている。当該貫通孔を形成する方法は特に限定されないが、上記のようにして貫通孔を備えていないテンプレートを作製した後、所定の位置および方向にドリルなどで貫通孔を形成することができる。なお、穿孔手段を挿入するための貫通孔は別に作製することも可能である。すなわち、貫通孔を備えていないテンプレートを作製した後、該テンプレートに孔を開け、該孔に貫通孔形成用中空管を挿入して、該貫通孔形成用中空管を、穿孔手段を挿入するための貫通孔とすることもできる。また、上記の第3実施形態や第4実施形態のように、貫通孔に連通した中空管を設ける場合は、テンプレートに貫通孔を設けた後に該中空管を取り付けることが可能であり、該中空管と上記貫通孔形成用中空管とを一体として設けることも可能である。なお、一つのテンプレートに備えられる貫通孔の数は特に限定されず、穿つ孔の数に応じて適切な数の貫通孔を形成することができる。テンプレートの材質は、適度の硬さがあるものであれば特に限定されない。ただし、被穿孔部材が脊椎などの生体の一部である場合、テンプレートの材質は生体適合性を有するものである必要がある。生体適合性を有するものの例としては、合成樹脂、ゴム、無機材料、無機粉末やこれらの複合材料等を挙げることができる。なお、被穿孔部材が脊椎である場合は、テンプレートに滅菌処理を施す。滅菌処理の方法は特に限定されず、ガス滅菌やコーティングなどを例示することができる。次に、テンプレートの作製方法の他の具体例を説明する。上記のようにして模型を作製した後、該模型の所定の位置の表面穿孔予定箇所を含む面の立体的表面画像データを、非接触式レーザースキャニング装置などによって得る。その後、当該模型の表面の立体的表面画像データに基づいてテンプレートの密着面を形成し、該密着面を有するテンプレートを作製することができる。立体的表面画像データに基づいてテンプレートを作製する方法は特に限定されず、種々の成形手法を用いることができる。例えば、光造形法、インクジェット造形法、粉末造形法、粉末焼結法、紙積層法、粉末焼結積層造形法等の製造方法を好適に使用することができる。なお、これらの方法でテンプレートを作製する場合は、上記のように密着面を備えたテンプレートを作製した後、上記のように後から貫通孔および中空管を設けることもできるが、テンプレートの立体的表面画像データに貫通孔のデータを加えるデータ処理を行い、該データから貫通孔を備えたテンプレートを作製することもできる。本発明において、粉末焼結積層造形法によってテンプレートを作製する場合は、材料として合成樹脂粉末を用いることができる。当該合成樹脂粉末は特に制限されず、例えば、ナイロン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアセタール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリブチレン、ABS樹脂、セルロース系樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂などの粉末を用いることができる。これらの中で、ナイロンを好適に用いることができ、さらに、ナイロン12を特に好適に用いることができる。また、光造形法によってテンプレートを作製する場合は、材料として光硬化性樹脂を用いることができる。当該光硬化性樹脂は特に制限されず、例えば、アクリレート系、エポキシ系等、公知の光硬化性樹脂を用いることができる。本願発明テンプレートを粉末焼結積層造形法又は光造形法等によって作製する際に、原材料として透明な樹脂等の材料を用いれば、透明なテンプレートを作製することができる。透明なテンプレートは、テンプレートを被穿孔部材に密着させるときに、密着させるべき被穿孔部材の表面を直接目視で確認できるため、操作上好ましい。さらに、以下に説明する方法によってもテンプレートを作製することができる。上記のようにして被穿孔部材の三次元化した立体的表面画像データを得た後、所定の寸法の直方体から当該立体的表面画像データを差し引くデータ処理を行う。この処理によって、脊椎の立体的表面画像データを押し型とした密着面を有するテンプレートの立体的表面画像データを作成することができる。また、脊椎の立体的表面画像データを複写し、密着面の反対面方向に一定量作製する予定のテンプレートの肉厚分移動し、この移動した複写データと元の立体的表面画像データを差し引くことにより、脊椎の立体的表面画像データを押し型とした密着面と、該密着面の反対側にも略同形状の面を有するテンプレートの立体的表面画像データを作成することができる。そして、これらのテンプレートの立体的表面画像データに基づいて、上記のように、種々の成形手法でテンプレートを作製することができる。模型を用いない製造方法は、模型を作製することなくテンプレートのみを直接作製することができるため、被穿孔部材の実物大模型を事前検討等に用いる必要のない場合に有効である。また、これらの方法は、製造工程が簡単である点で好ましい。さらに、密着面の反対側の面にも密着面と同形状の面を形成する場合は、テンプレートを被穿孔部材の表面に密着させる際に、テンプレートを密着させる位置を判断することが容易になるという利点を有する。5.穿孔方法次に、図面を参照しつつ、本発明の穿孔方法について説明する。図11は、本発明の穿孔方法の一例について概略的に示すフローチャートである。図11に示すように、本発明の穿孔方法は、密着面形成工程S1と、穿孔箇所特定工程S2と、穿孔工程S3とを備えている。以下、これらの工程について説明する。密着面形成工程S1は、スクリューガイドテンプレートの密着面を、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面形状と雄雌の関係になるように形成する工程である。密着面の形成方法は、テンプレートの作製方法を説明する際に説明しているため、ここでは説明を省略する。なお、ロケーションテンプレートを用いる場合は、この工程S1でロケーションテンプレートの密着面も、被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面形状と雄雌の関係になるように形成する。穿孔箇所特定工程S2は、スクリューガイドテンプレートの密着面を被穿孔部材の表面に接触させることで、該被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面にスクリューガイドテンプレートを密着固定させ、穿孔予定箇所を特定する工程である。上述したように、スクリューガイドテンプレートは、密着面を被穿孔部材の穿孔予定箇所に密着させた際に、スクリューガイドテンプレートの開口部と被穿孔部材の穿孔予定箇所とが重なるように形成されている。したがって、スクリューガイドテンプレートの密着面を被穿孔部材の表面に接触させて、スクリューガイドテンプレートの密着面と被穿孔部材の表面とが密着固定する場所を探すことによって、穿孔予定箇所を特定することができる。なお、ロケーションテンプレートを用いる場合は、この工程S2でロケーションテンプレートの密着面を被穿孔部材の表面に接触させることで、該被穿孔部材の穿孔予定箇所を含む表面にロケーションテンプレートを密着固定させ、穿孔予定箇所に目印を付す。その後、スクリューガイドテンプレートの密着面を被穿孔部材の表面に接触させて、スクリューガイドテンプレートの密着面と被穿孔部材の表面とを密着固定させる。穿孔工程S3は、上記のようにして被穿孔部材の表面に密着固定されたスクリューガイドテンプレートの貫通孔に穿孔手段を通して、被穿孔部材の穿孔予定箇所に穿孔する工程である。上述したように、スクリューガイドテンプレートの貫通孔は、穿孔する予定方向と同軸になるように形成されている。したがって、スクリューガイドテンプレートの貫通孔にドリルなどの穿孔手段を挿入し、該穿孔手段によって穿孔することで、正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向に沿って孔を穿つことができる。6.脊椎固定手術方法次に、図面を参照しつつ、本発明の脊椎固定手術方法について説明する。図12は、本発明の脊椎固定手術方法の一例について概略的に示すフローチャートである。本発明の脊椎固定手術方法は、脊椎に穿孔して脊椎固定スクリューを刺入する脊椎固定手術方法である。図12に示すように、本発明の脊椎固定手術方法は、密着面形成工程S11と、刺入箇所特定工程S12と、穿孔工程S13と、刺入工程S14とを備えている。以下、これらの工程について説明する。密着面形成工程S11は、スクリューガイドテンプレートの密着面を、脊椎の刺入予定箇所を含む表面の形状と雄雌の関係になるように形成する工程である。刺入箇所特定工程S12は、スクリューガイドテンプレートの密着面を脊椎の表面に接触させることで、脊椎の刺入予定箇所を含む表面にスクリューガイドテンプレートを密着固定させ、刺入予定箇所を特定する工程である。穿孔工程S13は、スクリューガイドテンプレートの貫通孔に穿孔手段を通して、脊椎の刺入予定箇所に穿孔する工程である。ここで、刺入予定箇所とは、実質的には穿孔予定箇所と同一である。したがって、被穿孔部材を脊椎とする以外は、密着面形成工程S11は上記密着面形成工程S1と同様であり、刺入箇所特定工程S12は上記穿孔箇所特定工程S2と同様であり、穿孔工程S13は上記穿孔工程S3と同様であるため、これらの工程の詳細な説明は省略する。刺入工程S14は、穿孔工程S13で穿孔して形成された孔に脊椎固定スクリューを刺入する工程である。上述したように、穿孔工程S13穿孔工程S3において形成された孔は、脊椎被穿孔部材の正確な穿孔予定箇所に正確な穿孔予定方向に沿って形成される。したがって、被穿孔部材を脊椎とし、穿孔工程S13において形成された孔に脊椎固定スクリューを刺入することによって、脊椎固定スクリューを脊椎の正確な刺入予定箇所に正確な刺入予定方向で刺入することができる。以上、現時点において実践的で好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うスクリューガイドテンプレート、スクリューガイドテンプレートシステム、穿孔方法、および脊椎固定手術方法もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。