"過給機を構成するタービンハウジングから軸受ハウジング側へ張り出した張出部を有し、該張出部と前記軸受ハウジングを締結具により締め付けて一体に組み立てる際に、前記タービンハウジングと軸受ハウジングに形成した挟持部により遮熱板の外周縁を挟持して同時に固定するようにしている遮熱板の取付構造であって、前記タービンハウジングと軸受ハウジングとの間に、タービンインペラの背面から外方且つ軸受ハウジング側へ傾斜して前記挟持部まで延びる空間が形成してあり、前記遮熱板が、前記タービンインペラの背面に対向するガス流路形成部と、該ガス流路形成部から前記空間内を非接触で前記挟持部まで延びる傾斜部と、該傾斜部から前記挟持部内に延びるフランジ部とを有することを特徴とする遮熱板の取付構造。前記遮熱板の挟持部に挟持されるフランジ部の半径方向の少なくとも1部が、前記張出部と軸受ハウジングを締結する締結具の押付力作用部に含まれていることを特徴とする請求項1に記載の遮熱板の取付構造。前記タービンハウジングの張出部の内側に形成した段部と、該段部に対向するよう軸受ハウジングの外周に突出した突出部とにより前記挟持部が形成してあり、前記締結具は、押え板を介して前記突出部をタービンハウジングに締結する締結ボルトであることを特徴とする請求項1又は2に記載の遮熱板の取付構造。前記段部及び突出部が外方に延長され、前記締結ボルトが前記突出部と前記挟持部に配置される遮熱板のフランジ部とを貫通していることを特徴とする請求項3に記載の遮熱板の取付構造。前記タービンハウジングの張出部と前記軸受ハウジングの外周には、互いに外方に突出して対向面に挟持部が形成されると共に、該挟持部から軸受ハウジング側へ延びて更に外方へ延びるL字形の填め合い部が形成され、且つ反挟持部側に外方へ向かって厚みが減少するよう傾斜する傾斜面が形成された第1と第2の傾斜突部を有しており、前記締結具は、前記第1と第2の傾斜突部の外側に嵌合して前記傾斜面を介し第1の傾斜突部と第2の傾斜突部を引き付けて締結するGカップリングであることを特徴とする請求項1又は2に記載の遮熱板の取付構造。前記請求項1~5のいずれか1つに記載の遮熱板の取付構造を備えて、前記遮熱板を前記挟持部に挟み込み、前記タービンハウジングの張出部と前記軸受ハウジングを締結具により締結したことを特徴とする過給機。前記遮熱板は、排ガスによる加熱温度と常温との間で繰り返し使用されるものであり、このため、前記したように90 ゚の極端な角度で曲げられた横曲げ部及び縦曲げ部を有する遮熱板では、曲げ部に大きな熱応力が繰り返し作用することにより耐久強度が低下するという問題がある。又、極端な曲げ部を有する遮熱板は、熱歪みによって予想外の変形を起こすことが考えられ、この変形のために遮熱板がタービンインペラ背面に異常に接近したり、或いは、タービンインペラ背面との間隔が極端に大きくなるといった問題を生じる可能性がある。更に、遮熱板の横曲げ部がタービンハウジングの内部の円筒部に沿って配置されていることから、タービンハウジングと遮熱板が接触し、タービンハウジングの熱が直接遮熱板に伝熱されて遮熱板が加熱され、これによって遮熱板による遮熱効果が低下するという問題がある。本発明は、上記従来の問題に鑑みてなしたもので、遮熱板の形状保持強度を高めることができ、且つ、遮熱板による遮熱効果が高められるようにした遮熱板の取付構造及び過給機を提供しようとするものである。本発明は、過給機を構成するタービンハウジングから軸受ハウジング側へ張り出した張出部を有し、該張出部と前記軸受ハウジングを締結具により締め付けて一体に組み立てる際に、前記タービンハウジングと軸受ハウジングに形成した挟持部により遮熱板の外周縁を挟持して同時に固定するようにしている遮熱板の取付構造であって、前記タービンハウジングと軸受ハウジングとの間に、タービンインペラの背面から外方且つ軸受ハウジング側へ傾斜して前記挟持部まで延びる空間が形成してあり、前記遮熱板が、前記タービンインペラの背面に対向するガス流路形成部と、該ガス流路形成部から前記空間内を非接触で前記挟持部まで延びる傾斜部と、該傾斜部から前記挟持部内に延びるフランジ部とを有することを特徴とする遮熱板の取付構造、に係るものである。上記遮熱板の取付構造において、前記遮熱板の挟持部に挟持されるフランジ部の半径方向の少なくとも1部が、前記張出部と軸受ハウジングを締結する締結具の締結力作用範囲に含まれていることは好ましい。又、上記遮熱板の取付構造において、前記タービンハウジングの張出部の内側に形成した段部と、該段部に係合するよう軸受ハウジングの外周に突出した突出部とにより前記挟持部が形成してあり、前記締結具は、押え板を介して前記突出部をタービンハウジングに締結する締結ボルトであってもよい。又、上記遮熱板の取付構造において、前記段部及び突出部が外方に延長され、前記締結ボルトが前記突出部と前記挟持部に配置される遮熱板のフランジ部とを貫通していてもよい。又、上記遮熱板の取付構造において、前記タービンハウジングの張出部と前記軸受ハウジングの外周には、互いに外方に突出して対向面に挟持部が形成されると共に、該挟持部から軸受ハウジング側へ延びて更に外方へ延びるL字形の填め合い部が形成され、且つ反挟持部側に外方へ向かって厚みが減少するよう傾斜する傾斜面が形成された第1と第2の傾斜突部を有しており、前記締結具は、前記第1と第2の傾斜突部の外側に嵌合して前記傾斜面を介し第1の傾斜突部と第2の傾斜突部を引き付けて締結するGカップリングであってもよい。本発明は、前記遮熱板の取付構造を備えて、前記遮熱板を前記挟持部に挟み込み、前記タービンハウジングの張出部と前記軸受ハウジングを締結具により締結したことを特徴とする過給機、に係るものである。本発明の遮熱板の取付構造及び過給機によれば、遮熱板の形状保持強度を高めることができ、且つ、遮熱板による遮熱効果が高められるという優れた効果を奏し得る。以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。図3は本発明を適用した過給機1の全体構成の一例を示すもので、2は軸受ハウジングであり、該軸受ハウジング2は、一端にタービンインペラ3を有すると共に他端にコンプレッサインペラ4を有する回転軸5を軸受6により回転可能に支持している。7は、前記タービンインペラ3を包囲するタービンスクロール8を有するタービンハウジングであり、該タービンハウジング7は、過給機1の軸線Xと平行な締結ボルト9締結具により前記軸受ハウジング2に組み付けて固定されている。10は、前記コンプレッサインペラ4を包囲するコンプレッサスクロール11を有するコンプレッサハウジングであり、該コンプレッサハウジング10は過給機1の軸線Xと平行な締結ボルト9締結具により前記軸受ハウジング2に組み付けて固定されている。又、前記タービンハウジング7と前記軸受ハウジング2との間には、回転方向の位置決めを行う位置決めピン13が備えられている。図3では前記タービンインペラ3の外周部とタービンスクロール8との間に開度調節が可能なノズルベーン15を設けた可変容量形の過給機1の場合を示している。12は、軸受ハウジング2の冷却手段を構成する冷却水流路、12aは軸受6に対する潤滑油供給流路である。図1、図3に示す如く、前記タービンハウジング7には前記軸受ハウジング2の外周上へ張り出した張出部16が形成してあり、該張出部16の内側には段部17が形成され、又、前記軸受ハウジング2の外周には前記段部17に対向して挟持部18を形成する突出部19が形成されている。更に、前記張出部16の先端外側部には、前記突出部19の軸線X方向の幅に前記遮熱板14の厚さを加算した寸法と同じ高さに突出した突条20が形成してあり、前記突出部19の反挟持部18側に配置した押え板21を介して過給機1の軸線Xと平行な締結ボルト9締結具を前記張出部16のネジ孔22にねじ込むことにより、前記押え板21が前記突条20と突出部19を押してタービンハウジング7と軸受ハウジング2を締結するようになっている。前記タービンハウジング7と軸受ハウジング2との間には、図1に示す如く、タービンインペラ3の背面から外方且つ軸受ハウジング2側へ傾斜して前記挟持部18まで延びた空間23を形成しており、この空間23に、ターピンハウジング7側の排ガスが軸受ハウジング2側へ漏洩する問題を防止し、且つタービンハウジング7の熱が軸受ハウジング2側へ伝熱するのを防止する遮熱板14を設けている。前記遮熱板14は、図1、図2に示す如く、前記タービンインペラ3の背面と軸受ハウジング2との間において、中心に前記回転軸5の貫通孔24を有して半径方向外方へ延びたガス流路形成部25と、該ガス流路形成部25から前記空間23内を非接触で前記挟持部18まで延びた傾斜部26と、該傾斜部26から前記挟持部18内に延びたフランジ部27とを有している。この時、前記傾斜部26は、ガス流路形成部25の一部を構成する第1曲り部26aと、更に該第1曲り部26aから外方へ延びた第2曲り部26bとを有しており、第1曲り部26aの軸線Xに対する曲り角θ1に対して、第2曲り部26bの曲り角θ2は大きくなっている。尚、前記第1曲り部26a、第2曲り部26b及びフランジ部27の曲り部は所要の曲率半径を有した緩やかな曲りとなっている。従って、前記遮熱板14は、ガス流路形成部25とフランジ部27との間が、第1曲り部26a及び第2曲り部26bによって徐々に外方へ開いた浅い食器皿の如き形状を呈している。又、前記遮熱板14のフランジ部27を挟持する挟持部18の半径方向の少なくとも1部は、前記張出部16に突出部19を締結する締結ボルト9による押付力作用部Aに含まれるようにしている。即ち、前記締結ボルト9により押え板21を介して締結を行うと、突出部19には押付力作用部Aによる押付力が作用し、張出部16には引張力作用部Bによる引っ張り力が作用するので、前記挟持部18の少なくとも1部が前記押付力作用部Aの外方に延長されて押付力作用部Aにかかるようにしている。次に、上記実施例の作動を説明する。前記タービンハウジング7と軸受ハウジング2とを組み立てるには、前記タービンハウジング7の張出部16の内側に備えた段部17と軸受ハウジング2に備えた突出部19からなる挟持部18に前記遮熱板14のフランジ部27を配置した状態において、タービンハウジング7と軸受ハウジング2を接近させ、押え板21を介して締結ボルト9をネジ孔22にねじ込むことにより締結する。上記締結ボルト9の締結により、前記遮熱板14のフランジ部27は前記挟持部18により固定され、他のガス流路形成部25及び傾斜部26は、前記タービンハウジング7、タービンインペラ3及び軸受ハウジング2に非接触の状態で空間23に配置される。ここで、前記遮熱板14は、図2に示すように、ガス流路形成部25から第1曲り部26a、第2曲り部26b及びフランジ部27に向かって徐々に外方へ開いた食器皿形状を有しているので、形状保持強度が高く、よって、空間23の所定の位置に確実に保持されるようになる。又、前記したように食器皿形状を有する遮熱板14は、絞り加工等によって容易に製造することができる。更に、前記遮熱板14は、従来のように90 ゚の極端な曲り部を有していないため、極端な曲り部に大きな熱応力が繰り返し作用することにより耐久強度が低下するといった問題を低減することができる。又、従来のように90 ゚の極端な曲りを有する遮熱板は、熱歪みによる予想外の変形を起こし、このために遮熱板がタービンインペラ背面に異常に接近したり、或いは、タービンインペラ背面との間隔が極端に大きくなるといった問題を生じる可能性があるが、前記したように食器皿形状の遮熱板14は従来のような熱歪みによる変形の問題を防止することができる。更に、従来の遮熱板は、横曲げ部がタービンハウジングの内部の円筒部に沿って配置されていたために、タービンハウジングと遮熱板が接触しタービンハウジングの熱が直接遮熱板に伝熱して遮熱板による遮熱効果が低下するという問題が生じていたが、図1の遮熱板14はタービンハウジング7に接しているのは挟持部18のみであり、他のガス流路形成部25及び傾斜部26は前記空間23内に非接触で配置されるので、空間23の空気による伝熱は著しく小さいため、タービンハウジング7の熱が軸受ハウジング2に伝熱される問題を大幅に低減できる。又、前記遮熱板14のフランジ部27を挟持する挟持部18の半径方向の少なくとも1部が、前記締結ボルト9による押付力作用部Aに含まれるようにしているので、締結ボルト9による締結によって前記挟持部18にモーメントが作用する問題を防止することかできる。例えば、挟持部に対して締結具による押付力作用部Aが外方へ外れた場合には、締結具による締結によって挟持部にモーメントが作用し、このモーメントによって挟持部における遮熱板によるシール性が低下する問題がある。図4は、前記したように挟持部に対して締結具による押付力作用部Aが外方へ外れている場合I白抜き部と、本発明のように挟持部18の半径方向の少なくとも1部が押付力作用部Aに含まれるようにした場合II黒塗り部とにおいて、タービンハウジングと軸受ハウジングとに矢印で示すように曲げ荷重を作用した時右向き矢印と曲げ荷重を開放した時左向き矢印におけるガスのリーク量を計測したものである。図4から明らかなように、挟持部に対して押付力作用部Aが外方へ外れた場合には、挟持部にモーメントが作用することにより、曲げ荷重の増加と共にリーク量が大幅に増加しているのに対し、本発明のように挟持部18の半径方向の少なくとも1部が押付力作用部Aに含まれるようにした場合には、挟持部にモーメントが作用しなため、曲げ荷重が変化してもリーク量の変化は極めて小さく、本発明によるとシール効果を大幅に高められることが分かる。図5は、図1の変形例を示すもので、前記段部17及び突出部19を外方へ延長させた形状としており、締結ボルト9が前記突出部19と挟持部18に配置された遮熱板14のフランジ部27とを貫通するようにしている。図5の実施例によれば、遮熱板14の固定強度を高めることができ、更に、締結ボルト9の締め付けによって挟持部18にモーメントが作用する問題を確実に防止することができる。図6は、前記締結具の他の例を示したもので、タービンハウジング7の張出部16と前記軸受ハウジング2の外周には、互いに外方へ突出して対向面に挟持部18を形成すると共に、該挟持部18から軸受ハウジング2側へ延びた後外方へ延びたL字形の填め合い部28を形成しており、且つ反挟持部18側には外方へ向かって厚みが減少するよう傾斜した傾斜面29を備えた第1及び第2の傾斜突部30a,30bを有している。そして、締結具は、前記第1及び第2の傾斜突部30a,30bの外側に嵌合して前記傾斜面29を介し第1の傾斜突部30aと第2の傾斜突部30bを引き付けて締結するGカップリング31の場合を示している。32はGカップリング31を締め付ける締付ボルトである。図6に示す締付ボルト32でGカップリング31締結具を締め付けると、第1及び第2の傾斜突部30a,30bの傾斜面29を介して第1の傾斜突部30aと第2の傾斜突部30bが引き付けられてタービンハウジング7と軸受ハウジング2は締結され、これと同時に挟持部18に配置した遮熱板14のフランジ部27が固定される。図6の実施例においても、挟持部18の半径方向の少なくとも1部は、前記Gカップリング31によって傾斜面29に作用する押付力作用部Aに含まれるようにしている。図6の実施例においても図1の実施例と同様の遮熱効果発揮することができる。図7は、図1に示した遮熱板の取付構造をノズルベーンを備えない固定用容量形の過給機に適用した場合を示すもので、この実施例においても、前記図1の実施例と同様に作用することができる。上記各実施例に示した遮熱板の取付構造を備えた過給機によれば、遮熱板の形状保持強度を高めることができ、且つ遮熱板による遮熱効果が高められるので、過給機の性能を向上させることができる。尚、本発明の遮熱板の取付構造及び過給機は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、種々の過給機に適用できること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。"