記録ヘッドのノズルからタイミングパルスを用いてインクを記録媒体に吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、該インクジェット記録装置を使用する環境温度および環境湿度を取得する取得手段と、前記記録ヘッドが記録を中断した際に、前記記録ヘッドが大気に曝される曝露時間を計測する計測手段と、前記タイミングパルスにおける吐出タイミングを補正する補正手段と、を備え、前記環境温度および前記環境湿度が高くなるほど、前記補正手段は前記タイミングパルスにおける吐出タイミングが早くなるように補正し、前記曝露時間が長くなるほど、前記補正手段は前記タイミングパルスにおける吐出タイミングが早くなるように補正し、記録再開後の所定発数の吐出を前記補正手段が補正したタイミングパルスで行うことを特徴とするインクジェット記録装置。前記補正手段による前記タイミングパルスの補正では、前記環境温度と前記環境湿度から乾燥レベルを導出し、該乾燥レベルと前記曝露時間からインク増粘レベルを導出し、更に該インク増粘レベルから前記記録再開後の前記所定発数のタイミングパルス補正値を導出する事を特徴とする、請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記所定発数は、記録再開後の1発目および2発目であることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載のインクジェット記録装置。前記記録ヘッドは前記記録媒体の幅に相当する記録幅を有するフルライン記録ヘッドであることを特徴とする、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のインクジェット記録装置。記録中断後、再開時に、記録の際に記録媒体を搬送する方向とは逆方向へ記録媒体をバックフィードさせ、所定の記録再開位置へ記録媒体の搬送を行うことを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のインクジェット記録装置。しかしながら、記録中断後の再開時における、インクの増粘によるインク吐出速度の低下による着弾位置のズレは、画像全体に影響するわけでない。インクが増粘したことによる影響は、記録中断中のノズル内に存在するインクを吐出した時のみに現れる現象である。その為、インク着弾位置のずれが生じるのは、記録再開後の描き出し直後の所定のライン数1、2ドット目に限定される。従って、画像全体をずらす事により補正を行う従来技術では、このインクの増粘によるインク吐出速度の低下による描き出し1、2ドット目に限定した補正処理を行う事は困難である。また、インクの増粘によるインク吐出速度低下の程度は、使用される環境環境温度湿度及び記録中断後インク吐出が再開されるまでに記録ヘッドが大気にさらされる時間にも影響される。よって、これらの条件を考慮した着弾位置の補正が必要とされている。よって本発明は、記録中断後の再開時に発生するつなぎすじが目立たない記録が可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。そのため本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッドのノズルからタイミングパルスを用いてインクを記録媒体に吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、該インクジェット記録装置を使用する環境温度および環境湿度を取得する取得手段と、前記記録ヘッドが記録を中断した際に、前記記録ヘッドが大気に曝される曝露時間を計測する計測手段と、前記タイミングパルスにおける吐出タイミングを補正する補正手段と、を備え、前記環境温度および環境湿度が高くなるほど、前記補正手段は前記タイミングパルスにおける吐出タイミングが早くなるように補正し、前記曝露時間が長くなるほど、前記補正手段は前記タイミングパルスにおける吐出タイミングが早くなるように補正し、記録再開後の所定発数の吐出を前記補正手段が補正したタイミングパルスで行うことを特徴とする。本発明によればインクジェット記録装置は、インクジェット記録装置を使用する環境温度および環境湿度を取得する取得手段と、記録ヘッドが記録を中断した際に、記録ヘッドが大気に曝される曝露時間を計測する計測手段を備えている。さらにインクジェット記録装置は、タイミングパルスにおける吐出タイミングを補正する補正手段を備えている。そしてインクジェット記録装置は、環境温度および環境湿度が高くなるほど、補正手段はタイミングパルスにおける吐出タイミングが早くなるように補正し、曝露時間が長くなるほど、補正手段はタイミングパルスにおける吐出タイミングが早くなるように補正する。そして、記録再開後の所定発数の吐出を補正手段が補正したタイミングパルスで行う。これによって、記録中断後の再開時に発生するつなぎすじが目立たない記録が可能なインクジェット記録装置を提供することができる。以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。尚、以下の実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、特許請求の範囲記載の技術的事項の範囲内で、様々な実施の態様があることは言うまでもない。図1は、本実施形態を適用可能なインクジェット記録装置以下、単に記録装置ともいうを示した斜視図である。インクジェット記録装置100は、操作部102が設けられた本体101とロール紙ホルダ103とを備えており、そのロール紙ホルダ103内にはロール状に巻かれた記録媒体が内蔵されている。インクジェット記録装置100は、ロール紙以下、記録媒体ともいうを搬送しつつ、そのロール紙またはロール紙に貼付されたラベル以下、ラベル紙ともいうに、ホストコンピュータ104から受信した画像データを記録する。インクジェット記録装置100とホストコンピュータ104とは、プリンタケーブル105によってつながれている。図2は、本実施形態のインクジェット記録装置100の内部構成が分かるように示した断面図である。インクジェット記録装置100は、ロール紙ホルダ103内に内蔵している記録媒体であるロール紙200を一対のロール紙搬送ローラ206上に載置し、その回転駆動によりロール紙200を記録装置本体101に供給する。記録装置本体101は、搬送ローラ203と、この搬送ローラ203に張設された無端の搬送ベルト204と、によりロール紙200を搬送するよう構成されている。搬送ベルト204の記録媒体搬送面と対向する位置には、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックB用の4本の記録ヘッド201が搬送方向に等間隔に離間された状態で記録ヘッドユニット202に保持されている。これらの記記録ヘッドは記録媒体の幅に相当する記録幅を有するフルライン記録ヘッドである。そして、各記録ヘッドにインクを供給する各色のインクカートリッジ205は、記録装置本体101における搬送ベルト204の下方に配置されており、不図示のフレキシブルチューブ等でそれぞれ対応する色の記録ヘッド201に接続されている。図3は、本実施形態のインクジェット記録装置における制御ハードウェアの構成例を示した電気ブロック図である。制御部300は、中央処理装置CPU301を備え、不揮発性メモリROM302に格納されている制御プログラムを実行し、各周辺装置を制御する。また、制御部300は、各種データ処理のワークエリアや受信バッファとして使用されるメモリRAM303や、画像展開部として使用されるイメージメモリ304等を備えている。更にこの制御部300により、記録ヘッド201を駆動するヘッド駆動回路305や、記録ヘッドの回復動作や記録動作を制御する各種モータ306を駆動するモータドライバ307、記録媒体搬送部センサ308の制御部IO309を制御している。また本記録装置100は、基本的にホストコンピュータ104から送信された画像データや回復コマンドなどを、USBなどのプリンタケーブル105を介して受信するUSBコントローラ310を有し、この受信した各種コマンド命令に従って動作する。但しインターフェースはUSBに限るものではない。図4a、bは、記録装置100のヘッドモジュール401が、記録を行わない退避時記録待機若しくは中断時と記録時の状態を示した図である。ヘッドモジュール401には、4インチの記録ヘッドであるラインヘッド403~406がK、C、M、Yの順にヘッドホルダ402に固定されている。図4aは、ヘッドモジュール401が記録を行わない退避時記録待機時、若しくは記録中断時における回復ユニット407とラインヘッド403~406との位置関係であり、回復ユニット407がラインヘッド403~406の吐出面を覆っている。これによって、ラインヘッド403~406のノズル不図示が大気に曝露しノズル内のインクが増粘することを防いでいる。図4bは、記録装置100が、記録を行う際の回復ユニット407とラインヘッド403~406との位置関係を示しており、ラインヘッド403~406は、図のように退避時よりも記録媒体200に近接した状態でインクを吐出して画像を形成する。ロール紙ホルダ103にセットされた記録媒体200は、搬送ローラ203及び搬送ベルト204を含む搬送ユニットにより、ヘッドモジュール401の下方を図中矢印の記録方向に搬送される。記録が途中で中断される場合、記録媒体搬送においては記録再開時にインクの吐出が中断された位置に続けてインク吐出を開始する。その為、インク吐出中断から搬送停止までに記録媒体200が搬送された距離と、記録再開時にインクの吐出が開始されるまでに記録媒体が搬送される距離だけ記録方向とは逆方向に搬送バックフィードを行ない、記録媒体を記録再開位置に合わせる。ヘッドホルダ402に関しては、記録中断となった要因の動作記録中回復、もしくは画像データ処理、データ受信、解析、展開処理等遅延等の所定の処理を行った後、図4aの退避状態に戻る。これによってラインヘッド403~406が回復ユニット407に密着され再記録可能状態にする。記録中断後に再記録を行う場合は、まず回復ユニット407を記録方向に移動し、続いてラインヘッド403~406が回復ユニット407に設けた隙間を通過し、記録媒体200近くまで下降移動する。そして下降移動が終了した後、記録方向に記録媒体200を搬送し、所定のタイミングにて記録が中断された位置から記録が継続されるようインクの吐出が行われる。この図4aの退避状態から図4bのヘッドユニット402の下降移動が完了し、インクが吐出されるまでの曝露時間がインク吐出孔付近の乾燥によるインク増粘の原因となっている。図5は、従来の記録中断前と記録再開時のタイミングパルスと着弾位置の関係を示した図である。図5では、記録再開時のタイミングパルスを記録中断前のタイミングパルス同様のパルスでインクの吐出を行っている。インク吐出再開時は、インク吐出孔周辺の乾燥によるインクの増粘の為、インク滴の吐出速度が低下し、記録ヘッドから記録媒体へ着弾するまでの時間が増加する。この為、記録再開後の初期に吐出されたインクは、本来の着弾位置よりも機械の下流側へインクが着弾してしまう。図5の例においては、インクの増粘が進み、記録中段後1発目の吐出だけではノズル内で増粘したインクを全て吐出することができず、2発目に吐出したインクまで増粘の影響で着弾位置が下流側へずれて着弾した状態を表している。インク滴501は、タイミングパルスを補正しない状態で、記録中段後1発目に吐出されたインク滴であり、インク滴502は、同様の2発目に吐出されたインク滴である。増粘の影響で着弾位置が所望の着弾位置503、504から下流側へずれて着弾している。図6は、本実施形態における記録中断前と記録開始時のタイミングパルスと着弾位置の関係を示した図である。ノズル周辺の乾燥によるインクの増粘を考慮し、記録再開時の2発目及び2発目の吐出タイミングをタイミングパルスに補正図6中のt1、t2をかける事により、記録媒体上にインクが等間隔に着弾するよう制御する。このように補正することで、吐出されたインクは記録媒体上でずれることなく、本来の着弾位置に着弾することができる。図7は、記録再開後、インクを吐出するまでに行なわれるタイミングパルスの補正値t1、t2の導出の手順を示したフローチャートである。図8は、環境温度と環境湿度の関係から乾燥レベルを導出するための表である。また図9は、曝露時間と乾燥レベルの関係から増粘レベルを導出するための表である。また図10は、増粘レベルに対応したタイミングパルスの1発目t1及び2発目t2の補正時間を示した表である。以下、図7のフローチャートに沿って、記録再開時の吐出までの各工程における処理を説明する。記録中断後に記録が再開されると、ステップS7-1で記録装置使用環境の温度、湿度より、図8にある環境温度と環境湿度の関係から乾燥レベルを導出する。そしてステップS7-2では、回復ユニットを記録ヘッドから離してから記録再開時の記録媒体搬送直前までの時間の計測及び記録媒体搬送を開始し、記録ヘッドが大気に曝露してからインク吐出を行うまでの時間から記録ヘッドの乾燥時間曝露時間を導出する。その後、ステップS7-3では、ステップS7-1で導出した乾燥レベルとステップS7-2で導出した曝露時間より、図9の曝露時間と乾燥レベルの関係からインク増粘レベルを導出する。そしてステップS7-4では、ステップS7-3で導出した増粘レベルより、図10にある増粘レベルに対応したタイミングパルスの1発目及び2発目所定発数の補正時間t1、t2を取得する。その後ステップS7-5ではステップS7-4で取得したタイミングパルスの補正時間タイミングパルス補正値に応じて、記録再開時の1発目及び2発目のインク滴の吐出タイミングをずらす設定を行なう。そして、吐出タイミングをずらした設定で記録再開後のインク吐出を行う。このようにして記録再開時の1発目及び2発目のインク滴の吐出タイミングを環境温度、環境湿度、記録ヘッドの曝露時間に基づいてずらす。これにより、環境環境温度湿度及び記録後にインク吐出が再開されるまでに記録ヘッドの曝露時間に影響されない着弾位置の補正を実現し、記録中断時と記録再開直後の境界に発生するつなぎすじの解消が可能となった。