"画像形成装置による用紙への画像の形成に先行して当該用紙に対して所定の処理を行う用紙処理装置において、用紙処理装置の内部に用紙を導入する導入部と、前記導入部から導入された用紙に所定の処理を行う処理部と、前記処理部による処理が行われた用紙を用紙処理装置の外部に排出する排紙部と、を有し、前記処理部は、インクにより画像が予め形成されている用紙である追い刷り紙を対象として、用紙を加熱する加熱処理を行うことを特徴とする用紙処理装置。前記処理部は、前記追い刷り紙を対象として、用紙を加圧する加圧処理をさらに行うことを特徴とする請求項1に記載された用紙処理装置。前記処理部は、前記導入部から導入された追い刷り紙1枚毎に処理を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載された用紙処理装置。前記導入部から導入される用紙の情報を取得し、当該取得した用紙の情報に基づいて、前記加熱処理における加熱温度を制御する制御部をさらに有することを特徴とする請求項1に記載された用紙処理装置。ユーザーにより操作されることにより、前記加熱処理における加熱温度を前記制御部に指定する操作部をさらに有することを特徴とする請求項4に記載された用紙処理装置。前記導入部から導入される用紙の情報を取得し、当該取得した用紙の情報に基づいて、前記加熱処理における加熱温度及び前記加圧処理における加圧圧力をそれぞれ制御する制御部をさらに有することを特徴とする請求項2に記載された用紙処理装置。ユーザーにより操作されることにより、前記加熱処理における加熱温度及び前記加圧処理における加圧圧力のそれぞれを前記制御部に指定する操作部をさらに有することを特徴とする請求項6に記載された用紙処理装置。複数の用紙を収容し、画像形成装置に対して用紙を供給する給紙装置と、前記給紙装置の後段に配置された、請求項1から7のいずれかに記載された用紙処理装置と、前記用紙処理装置の後段に配置され、前記用紙処理装置から排出された用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、を有することを特徴とする画像形成システム。しかしながら、特許文献1に開示された手法によれば、気化インクの排気効率を高めているものの、そもそも画像形成装置内において発生する気化インクの量を抑制するには至っていない。すなわち、汚染源自体の縮小が図られていないために、画像形成装置における画像不良の発生やダウンタイム及びランニングコストの増加を抑制することが難しいという問題がある。本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、画像形成装置による用紙への画像の形成に先行して用紙に対して所定の処理を行うことで、気化インクよる画像形成装置の汚染を抑制し、画像形成装置における画像不良の発生やダウンタイム及びランニングコストの増加を抑制することである。かかる課題を解決するために、第1の発明は、画像形成装置による用紙への画像の形成に先行して当該用紙に対して所定の処理を行う用紙処理装置を提供する。この用紙処理装置は、用紙処理装置の内部に用紙を導入する導入部と、導入部から導入された用紙に所定の処理を行う処理部と、処理部による処理が行われた用紙を用紙処理装置の外部に排出する排紙部と、を有し、処理部は、インクにより画像が予め形成されている用紙である追い刷り紙を対象として、用紙を加熱する加熱処理を行う。ここで、第1の発明において、処理部は、追い刷り紙を対象として、用紙を加圧する加圧処理をさらに行うことが好ましい。また、第1の発明において、処理部は、導入部から導入された追い刷り紙1枚毎に処理を行うことが好ましい。また、第1の発明は、第1の発明は、導入部から導入される用紙の情報を取得し、当該取得した用紙の情報に基づいて、加熱処理における加熱温度又は加圧処理における加圧圧力をそれぞれ制御する制御部と、をさらに有することが好ましい。この場合、第1の発明は、ユーザーにより操作されることにより、加熱処理における加熱温度又は加圧処理における加圧圧力をそれぞれを制御部に指定する操作部をさらに有することが好ましい。また、第2の発明は、複数の用紙を収容し、画像形成装置に対して用紙を供給する給紙装置と、給紙装置の後段に配置された、前述の第1の発明に記載された用紙処理装置と、用紙処理装置の後段に配置され、用紙処理装置から排出された用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、を有することを特徴とする画像形成システムを提供する。本発明によれば、用紙処理装置の内部で追い刷り紙に対して加熱処理が行われる。画像形成装置による用紙への画像の形成に先行して気化インクを発生させることで、当該用紙がその後画像形成装置に供給された場合であっても画像形成装置内での気化インクの発生量を抑制することができるので、気化インクよる画像形成装置の汚染を抑制することができる。これにより、画像形成装置における画像不良の発生やダウンタイム及びランニングコストの増加を抑制することができる。図1は、本実施形態にかかる画像形成システムを模式的に示す構成図である。この画像形成システムは、画像形成装置1と、当該画像形成装置1の前段に配置される用紙処理装置50と、用紙処理装置50の前段に配置される大容量給紙装置100とで構成されている。大容量給紙装置100は、用紙Pを大量に積載収容し、画像形成装置1に用紙Pを給紙するための装置である。この大容量給紙装置100は、給紙部110を備えており、この給紙部110が一つの筐体内に収められている。給紙部110は、複数の給紙トレイ111、例えば3つの給紙トレイ111と、排紙ローラー112を含む複数の搬送ローラーとで構成されている。個々の給紙トレイ111は、種々の種類の用紙Pをそれぞれ収容している。給紙部110は、ユーザーによって選択された用紙Pを、対応する給紙トレイ111から一枚ずつ給紙し、給紙された用紙Pを搬送経路に沿って搬送する。搬送された用紙Pは、排紙ローラー112によって装置の外部に排出され、これにより、用紙処理装置50に供給される。本実施形態において、大容量給紙装置100に収容される用紙Pの種類には、A3,A4といった各種のサイズ、斤量、表面品質等が挙げられるが、これ以外にも、追い刷り紙が挙げられる。ここで、追い刷り紙は、インクにより画像が予め形成されている用紙Pに相当する。用紙処理装置50は、大容量給紙装置100から供給された用紙P、すなわち、画像形成装置1による用紙Pへの画像の形成に先行して用紙Pに対して所定の処理を行う装置である。この用紙処理装置50は、搬送部と、処理部60とを備えており、これらの要素が一つの筐体内に収められている。搬送部は、導入部55と、排紙ローラー56を含む複数の搬送ローラーとで構成されている。導入部55は、大容量給紙装置100から供給された用紙Pを用紙処理装置50の内部に導入する。導入部55は、大容量給紙装置100の排紙ローラー112による配置位置と対応するように、その位置が設定されている。導入部55により装置内に導入された用紙Pは、搬送ローラーによって処理部60へと搬送され、処理部60によって所定の処理が行われた後、排紙ローラー56へと搬送される。搬送された用紙Pは、排紙ローラー56によって装置の外部に排出され、これにより、画像形成装置1に供給される。処理部60は、導入部55から導入された用紙Pを対象として、前処理、具体的には、用紙Pを加熱する加熱処理及び用紙Pを加圧する加圧処理を行う。ここで、処理部60は、大容量給紙装置100から供給されるすべての種類の用紙Pに対して前処理を行うのではなく、当該用紙Pが追い刷り紙である場合に前処理を行うこととしている。処理部60は、一対のローラーである上ローラー61及び下ローラー62で構成されている。上ローラー61及び下ローラー62は互いに圧接した状態で配置されおり、上ローラー61と下ローラー62との間にニップ部が形成されている。また、個々のローラー61,62には、各ローラー61,62を加熱するための熱源であるヒーター63,64が内蔵されている。個々のヒーター63,64が動作すると、当該ヒーター63,64からの輻射熱を通して各ローラー61,62が加熱される。この用紙処理装置50において、導入部55から排紙ローラー56へと搬送される追い刷り紙は、その搬送過程において上ローラー61と下ローラー62との間のニップ部を通過する。これにより、上ローラー61と下ローラー62とによる加圧並びに各ローラー61,62の有する熱の作用を通じて、追い刷り紙に対する加熱処理及び加圧処理が行われる。画像形成装置1は、例えば複写機といった電子写真方式の画像形成装置であり、複数の感光体を一本の中間転写ベルトに対面させて縦方向に配列することによりフルカラーの画像を形成する、いわゆる、タンデム型カラー画像形成装置である。画像形成装置1は、図示しない原稿読取装置、作像部20と、定着装置30と、給紙部40とを主体に構成されており、これらの要素が一つの筐体内に収められている。原稿読取装置は、筐体の上部に備えられた自動原稿送り装置図示せずを有し、自動原稿送り装置によって搬送される原稿の画像を読み取り、画像信号を得る。具体的には、原稿読取装置は、原稿の画像をランプにて照射し、その反射光を撮像素子の受光面に結像させる。撮像素子は入射した光を光電変換して所定の画像信号を画像読取制御部図示せずに出力する。画像読取制御部は、この画像信号に対して、A/D変換、シェーディング補正、圧縮等の処理を施し、画像形成装置1の制御部11図2参照に画像データとして出力する。なお、制御部11に入力される画像データとしては、原稿読取装置で読み取ったものに限らず、例えば、画像形成装置に接続されたパーソナルコンピュータや他の画像形成装置から受信したものであってもよい。作像部20は、4つの色に対応した帯電現像ユニット20Y,20M,20C,20Kと、各帯電現像ユニット20Y~20Kに対応して設けられた露光部15Y,15M,15C,15Kとで構成されている。帯電現像ユニット20Yは、感光体ドラム21Yと、その周辺に配置されている帯電現像部22Yを主体に構成されており、イエローに対応するトナー画像を感光体ドラム21Y上に形成する。また、残余の帯電現像ユニット20M,20C,20Kも、帯電現像ユニット20Yと同様な構成であり、感光体ドラム21M,21C,21Kの周辺に、帯電現像部22M,22C,22Kがそれぞれ配置されており、マゼンダ、シアン、ブラックに対応するトナー画像を感光体ドラム21M,21C,21K上にそれぞれ形成する。具体的には、各感光体ドラム21Y~21Kは、帯電現像部22Y~22Kによりその表面が一様に帯電させられており、露光部15Y~15Kによる走査露光により、個々の感光体ドラム21Y~21Kには潜像が形成される。さらに、帯電現像部22Y~22Kは、トナーで現像することによって感光体ドラム21Y~21K上の潜像を顕像化する。これにより、各感光体ドラム21Y~21K上にはトナー画像が形成される。個々の露光部15Y~15Kは、レーザ光源、ポリゴンミラー、複数のレンズ等から構成される。各露光部15Y~15Kは、画像データをもとに制御部11から出力される出力情報に対応して、感光体ドラム21Y~21Kの表面をレーザビームにより走査露光する。各感光体ドラム21Y~21K上に形成されたトナー画像は、中間転写ベルト23上の所定位置に逐次転写される。中間転写ベルト23上に転写された各カラーのトナー画像は、用紙Pが所定のタイミングで搬送されることにより、転写ローラー24により用紙Pに転写される。給紙部40は、一つ以上の給紙トレイ41と、複数の搬送ローラー等で構成されている。個々の給紙トレイ41は、種々の種類の用紙Pを収容している。給紙部40は、ユーザーによって選択された用紙Pを給紙トレイ41から一枚ずつ給紙することができる。給紙トレイ41から給紙された用紙P、あるいは、大容量給紙装置100から用紙処理装置50を経由して供給された用紙Pは、複数の搬送ローラーにより搬送される。用紙Pは、搬送ローラーによる搬送を通じて、用紙Pにトナー画像が転写される転写位置、すなわち、中間転写ベルト23と転写ローラー24とのニップ部に供給される。そして、当該ニップ部を通過して、用紙Pにトナー画像が転写された用紙Pは、定着装置30へと搬送される。定着装置30は、転写後の未定着な状態のトナー画像を用紙Pに定着する装置であり、例えば、定着上ローラー31及び定着下ローラー32で構成されている。定着上ローラー31及び定着下ローラー32は互いに圧接した状態で配置されおり、定着上ローラー31と定着下ローラー32との間にニップ部が形成されている。また、これらのローラー31,32うち、一方又は双方のローラー31,32には、当該ローラー31,32を加熱するための熱源であるヒーター図示せずが内蔵されている。このヒーター動作することで、当該ヒーターからの輻射熱を通して該当するローラー31,32が加熱される。このような定着装置30において、用紙Pは、トナー画像が転写された面が定着上ローラー31と向き合う格好で搬送されており、その搬送過程において、定着上ローラー31と定着下ローラー32との間のニップ部を通過する。これにより、定着上ローラー31及び定着下ローラー32による加圧と、一方又は双方のローラー31,32の有する熱との作用を通じて、用紙へのトナー画像の定着が行われる。定着装置30により定着処理が施された用紙Pは、搬送ローラーによって搬送された後、排紙ローラー42により、筐体の外部側面に取り付けられた用紙トレイ図示せずに排出される。また、用紙Pの裏面にも画像形成を行う場合、用紙表面に対する画像形成を終えた用紙Pは、ガイド部材43により、下方にある反転ローラー44へと搬送される。反転ローラー44は、搬送された用紙Pの後端を挟持した後、逆送することによって用紙Pを反転させて、転写位置へと回帰させる再給紙搬送路45に送り出す。図2は、本実施形態にかかる画像形成システムの制御系の構成を示すブロック図である。大容量給紙装置100、用紙処理装置50及び画像形成装置1は、それぞれの装置を統合的に制御する制御部101,51,11を備えている。個々の制御部101,51,11としては、例えばCPU、ROM、RAM、I/Oインターフェースを主体に構成されたマイクロコンピュータを用いることができる。各制御部101,51,11は、ROMに格納された制御プログラムに従い、各種の演算を行い、この演算結果に基づいて各装置100,50,1の動作状態を制御する。大容量給紙装置100の制御部101は、給紙部110を制御することにより、ユーザーの選択に応じた用紙Pを所定の給紙トレイ111から搬送し、後段に接続する用紙処理装置50へと供給する。また、この制御部101は、通信インターフェースである通信部102を介して、用紙処理装置50の制御部51又は画像形成装置1の制御部11と相互に通信を行うことができる。用紙処理装置50の制御部51は、搬送部図示せず及び処理部60を制御することにより、大容量給紙装置100から画像形成装置1へと搬送される用紙Pを対象として、所定の処理を行う。具体的には、制御部51は、用紙Pが追い刷り紙である場合には、この追い刷り紙を対象として、加熱処理及び加圧処理を行い、用紙Pが非追い刷り紙追い刷り紙以外の用紙である場合には、加熱処理及び加圧処理を行わず、単に用紙Pの搬送のみを行う。加熱処理及び加圧処理を行う場合、制御部51は、ヒーター63,64の出力である加熱温度を調整する温度調整手段60aを制御したり、上ローラー61と下ローラー62との間の加圧圧力を調整する圧力調整手段60bを制御したりする。また、制御部51は、上ローラー61及び下ローラー62の回転駆動量を調整する回転駆動手段60cを制御する。さらに、この制御部51は、通信インターフェースである通信部52を介して、大容量給紙装置100の制御部101又は画像形成装置1の制御部11と相互に通信を行うことができる。画像形成装置1の制御部11は、作像部20、定着装置30及び給紙部40を制御することにより、以下に示す一連のプロセスを実行し、用紙Pにトナー画像を形成する。1感光体ドラム21Y~21Kを帯電させる2露光部15Y~15Kにより感光体ドラム21Y~21K上に静電潜像を形成する3形成された静電潜像にトナーを付着させる4感光体ドラム21Y~21K上のトナー画像を中間転写ベルト23に一次転写させる5中間転写ベルト23上のトナー画像を、搬送される用紙Pに二次転写させる6用紙Pに転写されたトナー画像に対して定着処理を施すまた、制御部11は、通信インターフェースである通信部12を介して、用紙処理装置50の制御部51又は大容量給紙装置100の制御部101と相互に通信を行うことができる。さらに、制御部11は、操作部13を通じて、ユーザーによって設定される種々の情報を取得することができる。操作部13は、例えば画像形成装置1の上部に配置されており、例えば、ディスプレイ上に表示される情報に従い、入力操作を行うことが可能なタッチパネルを用いることができる。なお、操作部13としては、タッチパネル以外にも、画像形成装置に接続されたパーソナルコンピュータや他の画像形成装置によって実現することができる。ユーザーは、操作部13を通じて、印刷情報、具体的には、用紙Pの情報、印刷部数、倍率や濃度などを設定することができる。用紙Pの情報には、用紙Pのサイズや斤量等が含まれるが、これ以外にも、追い刷り紙かそれとも非追い刷り紙であるかといった情報や、追い刷り紙である場合には、さらに、インク量例えば印字率やインク種類といった情報も含まれる。また、制御部11は、操作部13を制御することにより、当該操作部13を介してユーザーに種々のメッセージを表示することができる。図3は、画像形成システムにおいて用紙処理装置50により実行される一連の動作手順を示すフローチャートである。このフローチャートに示す処理は、操作部13又はPCから入力されるジョブの開始指令をトリガーとして、制御部51によって実行される。なお、以下の説明では、画像形成装置1による画像形成に供せられる用紙Pは、大容量給紙装置1から用紙処理装置50を経由して画像形成装置1へと搬送されることとする。まず、ステップ10S10において、制御部51は、動作の開始に併せて、印刷情報を画像形成装置1より読み込む。この印刷情報を通じて、制御部51は、画像形成に供せられる用紙Pのサイズや斤量、さらには、追い刷り紙であるのかそれとも非追い刷り紙であるのかという情報を認識することができる。また、制御部51は、当該用紙Pが追い刷り紙である場合には、追い刷り紙に予め形成されている画像に関するインク量やインク種類を認識することができる。そして、ステップ11S11において、制御部51は、印刷情報に基づき、画像形成に供せられる用紙Pの種類が追い刷り紙であるか否かを判断する。このステップ11において肯定判定された場合、すなわち、用紙Pの種類が追い刷り紙である場合には、ステップ12S12に進む。一方、ステップ11において否定判定された場合、すなわち、紙種が非追い刷り紙である場合には、後述するステップ15S15に進む。ステップ12において、制御部51は、追い刷り紙に関する情報に基づいて、加熱加圧処理を行う上での制御パラメータを決定する。この制御パラメータは、加熱処理における加熱温度及び加圧処理における加圧圧力に該当する。加熱加圧処理は、追い刷り紙上のインクが含む溶媒等を熱によって事前に気化させることを目的とするものであり、最適な加熱温度は、追い刷り紙に関する情報、具体的には、追い刷り紙のサイズや斤量、さらには、インク量やインク種類によって決定される。また、加熱温度が一定であっても、加圧圧力が小さい場合には、これが大きい場合と比較して、インクを気化させる程度が弱くなる。そこで、追い刷り紙に関する情報と、加熱処理における加熱温度及び加圧処理における加圧圧力との関係を、実験やシミュレーションを通じて予め取得しておくことにより、制御部51は、両者の対応関係をマップや演算式として保持している。両者の関係は、追い刷り紙が有する液体成分の溶媒を効率的に気化することを条件に決定されるが、これ以外にも、省電力性といったランニングコストを考慮して決定してもよい。ステップ13S13において、制御部51は、温度調整手段60aを制御することにより、設定された制御パラメータである加熱温度となるように、ヒーター63,64の加熱温度を調整する。また、ステップ14S14において、制御部51は、圧力調整手段60bを制御することにより、設定された制御パラメータである加圧圧力となるように、上ローラー61と下ローラー62との間の加圧圧力を調整する。一方、ステップ11の否定判定に続くステップ15S15において、制御部51は、温度調整手段60aを制御することにより、非加熱温度となるように、ヒーター63,64の加熱温度を調整する。非加熱温度は、加熱処理の必要がない非追い刷り紙の印刷に際して設定される温度であり、例えば、ヒーター63,64の停止状態時の温度などを用いることができる。また、ステップ16S16において、制御部51は、圧力調整手段60bを制御することにより、用紙Pの搬送に必要な程度のローラー61,62間の加圧圧力である搬送圧力となるように、上ローラー61と下ローラー62との間の加圧圧力を調整する。ステップ17S17において、制御部51は、大容量給紙装置100に対して用紙Pの搬送開始指令を送信する。ステップ18S18において、制御部51は、大容量給紙装置100から供給された用紙Pを搬送する用紙搬送処理を行う。用紙Pが追い刷り紙である場合には、用紙搬送過程において追い刷り紙が上ローラー61と下ローラー62との間を通過することにより、加圧処理及び加熱処理が実行される。ステップ19S19において、制御部51は、用紙Pを用紙処理装置50の外部へ排出する。この用紙排出により、画像形成装置1へと用紙Pが供給される。ステップ20S20において、制御部51は、外部へと排出した用紙Pが、ジョブにおける最終紙であるか否かを判断する。このステップ20において肯定判定された場合、すなわち、用紙Pが最終紙である場合には、本ルーチンを終了する。一方、ステップ20において否定判定された場合、すなわち、用紙Pが最終紙でない場合には、ステップ17の処理にもどる。このように本実施形態において、用紙処理装置50は、用紙処理装置50の内部に用紙Pを導入する導入部55と、導入部55から導入された用紙Pに所定の処理を行う処理部60と、処理部60による処理が行われた用紙Pを用紙処理装置50の外部に排出する排紙部である排紙ローラー56と、を有している。この場合、処理部60は、インクにより画像が予め形成されている用紙である追い刷り紙を対象として、用紙Pを加熱する加熱処理を行う。かかる構成によれば、画像形成装置1による用紙Pへの画像の形成に先行して、用紙処理装置50の内部で追い刷り紙に対して加熱処理が行われる。これにより、画像形成装置1へと至る前段階で気化インクを発生させることで、画像形成装置1の定着装置30へと追い刷り紙が搬送された際の、気化インクの発生量を抑制することができる。これにより、画像形成装置1内の汚染を抑制することができる。さらに、画像形成装置1とは独立した用紙処理装置50の内部で気化インクが発生するため、これが画像形成装置1内の汚染へと繋がるといった事態を抑制することができる。これにより気化インクよる画像形成装置1の汚染を抑制することができ、画像形成装置1における画像不良の発生やダウンタイム及びランニングコストの増加を抑制することができる。また、本実施形態において、処理部60は、追い刷り紙を対象として、用紙Pを加圧する加圧処理をさらに行っている。かかる構成によれば、適切な加圧を加えることにより、用紙処理装置50内での気化インクの発生を促すことができるので、画像形成装置1の汚染を効果的に抑制することができる。また、本実施形態によれば、処理部60は、導入部55から導入された追い刷り紙1枚毎に処理を行っている。かかる構成によれば、かかる構成によれば、追い刷り紙1枚毎に気化インクの発生を促すことができるので、画像形成装置1の汚染を効果的に抑制することができる。また、本実施形態によれば、用紙処理装置は、導入部55から導入される用紙Pの情報を取得し、当該取得した用紙Pの情報に基づいて、加熱処理における加熱温度を制御する制御部51と、をさらに有している。かかる構成によれば、追い刷り紙の特徴に併せた処理を実現することができるので、用紙処理装置50内での気化インクの発生を効果的に促すことができる。なお、本実施形態において、制御部51は、用紙Pの情報に応じて、加熱処理における加熱温度及び加圧処理における加圧圧力をそれぞれ制御している。ただし、制御部51は、操作部13からの情報に基づいて、加熱処理における加熱温度及び加圧処理における加圧圧力を、ユーザーが指定した情報に基づいて制御してもよい。また、加熱処理及び加圧処理を実施するための処理部60の形態としては、図4に示すように、ヒーターを内蔵した加熱ローラー72を含む複数のローラーに架け渡された上側搬送ベルト71と、ヒーターを内蔵した加熱ローラー74を含む複数のローラーに架け渡された下側搬送ベルト73とを面的に圧接させた構成としてもよい。この場合、上側搬送ベルト71及び下側搬送ベルト73は、図示しない駆動ローラーによりそれぞれ駆動されて、導入部51により装置内に導入された用紙Pに対して搬送ベルト71,73の間の熱及び圧力により加熱加圧処理を行い、その後、用紙Pを用紙処理装置50の外部に排出する。かかる構成によれば、加熱処理及び加圧処理が面的に実行されるので、追い刷り紙に加える熱を長期的に付与することができるので、用紙処理装置50内での気化インクの発生を効果的に促すことができる。なお、図4に示すように、導入部や排紙部としての機能を処理部60が兼用する構成としてもよいが、図1に示す構成と同様に、導入部55や排紙部としての排紙ローラー56を設けてもよい。もっとも、本実施形態では、加圧処理及び加熱処理の双方を行うものであるが、気化インクの発生という点に鑑みれば、用紙処理装置は少なくとも加熱処理のみを行えば足りる。以上、本発明の実施形態にかかる用紙処理装置及び画像形成システムについて説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その発明の範囲内において種々の変形が可能であることはいうまでもない。"