"内周面が軸に対して接する滑り軸受、および前記軸の外周を囲む環状のセンサハウジングを軸方向に並べて一体に設けたセンサハウジング付き軸受本体と、前記軸に装着されて前記センサハウジング内に位置するエンコーダと、前記センサハウジング内に着脱可能に設けられて、前記エンコーダを検出する光学式のセンサとを備えたことを特徴とする回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1において、前記エンコーダは、環状に形成されて前記軸の外周に嵌合させた回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項2において、前記軸は、外周面の円周方向の一部に、平坦面で切除した形状の切欠部を有し、前記エンコーダは内周面の円周方向の一部に突出して設けられた先端が平坦面の平坦面部を、前記切欠部に係合させた回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項3のいずれか1項において、前記センサは、エンコーダの被検出面に対しアキシアル方向のギャップを介して対向する回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項4において、前記エンコーダの被検出面に、スリット加工を施して成り光を透過させる光透過部と、光を反射する反射部とを周方向に交互に並べて形成した回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項3のいずれか1項において、前記センサは、エンコーダの被検出面に対しラジアル方向のギャップを介して対向する回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項4、請求項6のいずれか1項において、前記エンコーダの被検出面に、光を反射する反射材を塗布した回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項4、請求項6のいずれか1項において、前記エンコーダの被検出面に、凹部と凸部とを周方向に交互に並べて形成した回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項8のいずれか1項において、前記エンコーダは樹脂材料から成るものである回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項9のいずれか1項において、前記センサが反射型のフォトセンサである回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項10のいずれか1項において、前記センサが実装されるセンサ実装基板を有し、このセンサ実装基板をセンサハウジングに着脱可能に設けた回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項11において、前記センサ実装基板をセンサハウジングから離脱させたとき、センサ実装基板、滑り軸受、およびエンコーダの少なくともいずれか一つを交換可能とした回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項11または請求項12において、前記センサ実装基板は、エンコーダおよびセンサをセンサハウジング内に収める蓋を兼ねる回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項13のいずれか1項において、前記エンコーダおよびセンサは、回転検出機能を有する回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項14のいずれか1項において、前記エンコーダおよびセンサは、原点検出機能を有する回転検出機能付き滑り軸受装置。請求項1ないし請求項15のいずれか1項において、事務機器の軸の支持に用いられる回転検出機能付き滑り軸受装置。上記特許文献1~3の構造では、事務機器において、軸受とロータリエンコーダとが別々に設置されるため、これら軸受およびロータリエンコーダを事務機器に組込むとき手間がかかる。また透過型フォトセンサを用いた場合、このフォトセンサが大きいため、回転軸方向の寸法が大きくなる傾向がある。特許文献4,5に示す転がり軸受とロータリエンコーダとを一体化させた場合、センサが、センサユニットに取り外しできない構造で組み込まれているため、センサの再利用が不可能となっている。センサへの電気配線は配線コネクタを経由せずに直接に接続されているため、組立に手間がかかる。また磁気センサを用いたセンサユニットでは、磁石材から成るエンコーダを適用しなければならないため、樹脂材料等から成るエンコーダを用いたセンサユニットよりも高コストとなる。この発明の目的は、構成部品を容易に分解できて、不良発生部品のみを交換し、他の部品を再利用可能とすると共に、構成部品の組立てを容易化でき、さらにコスト低減を図ることができる回転検出機能付き滑り軸受装置を提供することである。この発明の回転検出機能付き滑り軸受装置は、内周面が軸に対して接する滑り軸受、および前記軸の外周を囲む環状のセンサハウジングを軸方向に並べて一体に設けたセンサハウジング付き軸受本体と、前記軸に装着されて前記センサハウジング内に位置するエンコーダと、前記センサハウジング内に着脱可能に設けられて、前記エンコーダを検出する光学式のセンサとを備えたことを特徴とする。この構成によると、例えば、センサによる回転検出に異常が生じたとき、このセンサをセンサハウジング内から取り出し交換する。他の部品は再利用可能となる。センサをセンサハウジング内に着脱可能に設けたため、センサを再利用することも可能となる。センサとして光学式のセンサを用いるため、一般的な樹脂材料等から成るエンコーダを用いることがことができる。樹脂材料等から成るエンコーダを用いる場合、従来の磁石材から成るエンコーダを用いるよりもコスト低減を図れる。前記センサは、エンコーダの被検出面に対しアキシアル方向のギャップを介して対向するものとしても良い。この場合、滑り軸受およびセンサハウジングを軸方向に並べて一体に設けた構成でありながら、回転検出機能付き滑り軸受装置を、軸方向にコンパクトに構成でき、事務機器に組込む場合の汎用性を高めることができる。前記エンコーダの被検出面に、スリット加工を施して成り光を透過させる光透過部と、光を反射する反射部とを周方向に交互に並べて形成したものとしても良い。この場合、センサは反射光の有無により検出可能である。また光透過部および反射部を簡単に形成することができるうえ、エンコーダの軽量化を図ることができる。前記センサは、エンコーダの被検出面に対しラジアル方向のギャップを介して対向するものとしても良い。この場合、回転検出機能付き滑り軸受装置を、径方向にコンパクトに構成でき、事務機器に組込む場合の汎用性を高めることができる。前記エンコーダの被検出面に、光を反射する反射材を塗布したものとしても良い。センサは、反射材での反射光を検出し、反射材を塗布していない箇所では検出不能となる。前記エンコーダの被検出面に、凹部と凸部とを周方向に交互に並べて形成しても良い。この場合、エンコーダを例えば光反射率の良い材料で形成し、凹部と凸部とにより反射光に強度差を生じさせる。センサは、この反射光の強度に応じた信号を出力する。前記エンコーダは樹脂材料から成るものであっても良い。この場合、従来の磁石材から成るエンコーダよりもコスト低減を図れ、またエンコーダの軽量化を図ることが可能となる。前記センサが反射型のフォトセンサであっても良い。フォトセンサは、反射光の強度に応じた信号を出力する。この信号に対して閾値を設けて処理することで、回転検出等を行うことができる。前記センサが実装されるセンサ実装基板を有し、このセンサ実装基板をセンサハウジングに着脱可能に設けたものとしても良い。この場合、エンコーダの被検出面に対し、センサを簡単且つ精度良く組立てることが可能となる。前記センサ実装基板をセンサハウジングから離脱させたとき、センサ実装基板、滑り軸受、およびエンコーダの少なくともいずれか一つを交換可能としても良い。この場合、センサ実装基板をセンサハウジングから離脱させた状態で、不良発生部品のみ交換することができる。前記センサ実装基板は、エンコーダおよびセンサをセンサハウジング内に収める蓋を兼ねるものとしても良い。この場合、センサ実装基板をセンサハウジングから離脱させることにより、個々の部品を簡単に分解することが可能となる。そのため、不良発生部品のみ交換し、他の部品を再利用することができる。前記エンコーダおよびセンサは、回転検出機能を有するものとしても良い。前記エンコーダおよびセンサは、原点検出機能を有するものとしても良い。この発明のいずれかの回転検出機能付き滑り軸受装置は、事務機器の軸の支持に用いられるものであっても良い。前記事務機器は、例えば、複写機やプリンタ等である。これらの事務機器ではその軸受は比較的に軽荷重等を受けることになるが、コスト低下の要求が強く、また構成部品の再利用が強く望まれる。そのため、構成部品のうち不良発生部品のみを交換可能とした効果が、より一層効果的に発揮される。この発明の回転検出機能付き滑り軸受装置は、内周面が軸に対して接する滑り軸受、および前記軸の外周を囲む環状のセンサハウジングを軸方向に並べて一体に設けたセンサハウジング付き軸受本体と、前記軸に装着されて前記センサハウジング内に位置するエンコーダと、前記センサハウジング内に着脱可能に設けられて、前記エンコーダを検出する光学式のセンサとを備えたため、構成部品を容易に分解できて、不良発生部品のみを交換し、他の部品を再利用可能とすると共に、構成部品の組立てを容易化でき、さらにコスト低減を図ることができる。この発明の第1の実施形態に係る回転検出機能付き滑り軸受装置を、図1乃至図5と共に説明する。図1に示すように、この回転検出機能付き滑り軸受装置は、センサ1が、エンコーダ2の被検出面2aに対しアキシアル方向のギャップGpを介して対向するアキシアルギャップ型のものである。図2に示すように、回転検出機能付き滑り軸受装置は、センサハウジング付き軸受本体3、センサ実装基板7、光学式のセンサ1、およびエンコーダ2を有する。図1に示すように、センサハウジング付き軸受本体3は、内周面が軸21に対して接する滑り軸受20、および前記軸21の外周を囲む環状のセンサハウジング4を軸方向に並べて一体に設けた部品である。センサハウジング付き軸受本体3は、金属材料または樹脂材料から成る。この例では、センサハウジング付き軸受本体3は全体が同材質の一体品とされているが、軸21に対して滑り接触する内周面を構成する部分に、他の部分よりも耐摩耗性に優れた素材を用いても良い。なお、図3において破線で示す箇所aは、センサハウジング付き軸受本体3と軸21図1の滑り軸受20として作用する部分を示す。図1に示すように、センサハウジング付き軸受本体3の滑り軸受20となる部分の外周には、円筒面状の機器嵌合面50と、この機器嵌合面50の円周方向の一部に径方向外方に突出する回り止め6とが設けられている。機器の取付けフレームとなるハウジング40の側面には、この回転検出機能付き滑り軸受装置を取付ける取付孔40a、および回り止め6が嵌め込まれる回り止め用孔40bがそれぞれ形成されている。センサハウジング付き軸受本体3のうち、センサハウジング4となる部分の外周と、機器嵌合面50との境界には、回転検出機能付き滑り軸受装置を軸方向に位置決めする環状の段差5Aが設けられている。機器嵌合面50の外周面をセンサハウジング4の外周面よりも小径とすることで、前記段差5Aが形成される。ハウジング40の取付孔40aに機器嵌合面50を嵌合し、且つ、回り止め用孔40bに回り止め6を嵌め込む。これにより滑り軸受装置が機器に対し径方向および周方向に位置決めされる。さらにハウジング40の取付孔周囲の内側面に、前記段差5Aを当接することで、滑り軸受装置が機器に対し軸方向に位置決めされる。エンコーダ2は、樹脂材料から成り、半径方向外方に延びるフランジ部2fを有する環状に形成される。このフランジ部2fのうちセンサ1に対向する一側面が、被検出面となる。なお金属材料から成るエンコーダを適用することも可能である。エンコーダ2は、軸21に装着されてセンサハウジング4内に位置する。図5に示すように、エンコーダ2の被検出面に、光を反射する反射材2kを塗布したものや、凹部と凸部とを周方向に交互に並べて形成したものが適用される。センサ1は、反射材2kでの反射光を検出し、反射材2kを塗布していない箇所では検出不能となる。エンコーダ2の被検出面に、凹部と凸部とを周方向に交互に並べて形成した場合、エンコーダ2を例えば光反射率の良い材料で形成し、凹部と凸部とにより反射光に強度差を生じさせる。センサ1は、この反射光の強度に応じた信号を出力する。またエンコーダ2の被検出面に、スリット加工を施して成り光を透過させる光透過部と、光を反射する反射部とを周方向に交互に並べて形成したものとしても良い。図1に示すように、軸21の外周面のうち、軸方向一端から滑り軸受20で支持される部位までの外周面には、Dカット等と呼ばれる、軸方向に延びる平坦面とされた切欠部21aが形成されている。図5に示すように、エンコーダ2の内周面には、軸21の切欠部21a図1に係合する回り止め用の平坦面部2aが形成されている。すなわち、エンコーダ2の内周面は、円形の一部を平坦面部2aで内径側に突出させた断面形状とされている。これにより、図1に示すように、エンコーダ2は、軸21に対して軸方向から挿入して組み込むことができ、エンコーダ2の平坦面部2aが軸21の切欠部21aに係合することで、エンコーダ2が軸21に対して回転不能に取付けられる。センサ1は、回転検出用として例えば、反射型のフォトセンサが適用され、センサ実装基板7に実装される。この反射型のフォトセンサは、例えば、光源からなる発光部と、フォトトランジスタ等からなる受光部とを有する。発光部に電流を流して発光させ、エンコーダ2の被検出面からの反射光を受光すると、前記フォトトランジスタに電流が流れる。フォトトランジスタは、反射光の強度に応じた信号を出力する、つまり電圧値の変化を検出する。この実施形態におけるセンサ実装基板7は、エンコーダ2およびセンサ1をセンサハウジング4内に収める蓋を兼ねる。図4に示すように、センサ実装基板7は、環状の略円板形状に形成される。図3に示すように、センサハウジング4の内周面のうち開口端付近に、センサ実装基板7の外周縁を嵌合する環状溝4mが形成されている。この環状溝4mに、センサ実装基板7が着脱可能に取付けられる。図1に示すように、軸21の外周部のうち、センサ実装基板7の正面側における軸方向位置には、止め環嵌合溝21bが形成されている。軸21の止め環嵌合溝21bに、Eリングからなる止め環13を係合させることで、滑り軸受装置がハウジング40の取付孔40aから抜けることを防いでいる。滑り軸受装置がハウジング40内に不所望に抜けようとするとき、センサ実装基板7が止め環13に当接することで、滑り軸受装置のハウジング内側への移動を規制し得る。これにより、滑り軸受装置がハウジング40の取付孔40aから抜けることを防いでいる。センサ実装基板7の背面のうち、エンコーダ2の被検出面にアキシアルギャップGpを介して対向する円周方向の一部に、センサ1が実装されている。図4に示すように、センサ実装基板7の外周縁のうち、例えば、センサ1の実装位置から90度位相をずらした円周方向位置には、前記外周縁から径方向外方に所定距離延びる延在部7eが設けられている。この延在部7eは、センサハウジング4の外周面に形成された基板引き出し溝4k図3から径方向外方に突出する。延在部7eの基端としての基板位置決め部7eaは、前記センサハウジング4の基板引き出し溝4kに嵌合可能に構成される。これにより、センサ実装基板7がセンサハウジング4に対し円周方向に位置決めされる。前記センサ実装基板7の延在部7eに配線コネクタ9が実装されている。またセンサ実装基板7の背面には、センサ1と前記配線コネクタ9とを電気的に接続する図示外の電気配線部が実装されている。以上説明した回転検出機能付き滑り軸受装置によると、軸21と一体にエンコーダ2が回転するとき、センサハウジング4内のセンサ1が、回転方向の検出に必要な信号を検出する。この検出信号から軸21の回転を検出することができる。例えば、センサ1による回転検出に異常が生じたとき、このセンサ1をセンサハウジング4内から取り出し交換する。他の部品は再利用可能となる。センサ1をセンサハウジング4内に着脱可能に設けたため、センサ1を再利用することも可能となる。センサ実装基板7をセンサハウジング4から離脱させたとき、センサ1、配線コネクタ9、センサ実装基板7、滑り軸受20、およびエンコーダ2のうち不良発生部品のみ交換することができる。センサ1として光学式のセンサ1を用いるため、一般的な樹脂材料等から成るエンコーダ2を用いることがことができる。樹脂材料等から成るエンコーダ2を用いる場合、従来の磁石材から成るエンコーダを用いるよりもコスト低減を図れる。センサ1は、エンコーダ2の被検出面に対しアキシアル方向のギャップGpを介して対向するものとしている。この場合、滑り軸受20およびセンサハウジング4を軸方向に並べて一体に設けた構成でありながら、回転検出機能付き滑り軸受装置を、軸方向にコンパクトに構成でき、事務機器に組込む場合の汎用性を高めることができる。エンコーダ2の被検出面に、スリット加工を施して成り光を透過させる光透過部と、光を反射する反射部とを周方向に交互に並べて形成したものとした場合、センサ1は反射光の有無により検出可能である。また光透過部および反射部を簡単に形成することができるうえ、エンコーダ2の軽量化を図ることができる。エンコーダ2が樹脂材料から成るものとした場合、従来の磁石材から成るエンコーダよりもコスト低減を図れ、またエンコーダ2の軽量化を図ることが可能となる。センサ1が反射型のフォトセンサである場合、このフォトセンサは、反射光の強度に応じた信号を出力する。この信号に対して閾値を設けて処理する信号処理手段を設けることで、回転検出等を行うことができる。センサ1が実装されるセンサ実装基板7を有し、このセンサ実装基板7をセンサハウジング4に着脱可能に設けたものとしたため、エンコーダ2の被検出面に対し、センサ1を簡単且つ精度良く組立てることが可能となる。特に、センサハウジング4の内周面のうち開口端付近に、センサ実装基板7の外周縁を嵌合する環状溝4mを形成したため、センサ実装基板7が環状溝4mに簡単に着脱可能に取付けられるうえ、センサ実装基板7がセンサハウジング4に軸方向および径方向に精度良く組立てられる。さらに基板位置決め部7eaがセンサハウジング4の基板引き出し溝4kに嵌合可能に構成されるため、センサ実装基板7がセンサハウジング4に対し円周方向に精度良く位置決めされる。センサ実装基板7をセンサハウジング4から離脱させたとき、センサ実装基板7、滑り軸受20、およびエンコーダ2の少なくともいずれか一つを交換可能としても良い。この場合、センサ実装基板7をセンサハウジング4から離脱させた状態で、不良発生部品のみ交換することができる。センサ実装基板7は、エンコーダ2およびセンサ1をセンサハウジング4内に収める蓋を兼ねるため、センサ実装基板7をセンサハウジング4から離脱させることにより、個々の部品を簡単に分解することが可能となる。そのため、不良発生部品のみ交換し、他の部品を再利用することができる。他の実施形態について説明する。以下の説明においては、各形態で先行する形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を略する。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。図6に示すアキシアルギャップ型のセンサ実装基板7上に、複数この例では3つのセンサ1を径方向に沿って一定間隔おきで且つ一列に配置している。この例では、センサ実装基板7上における外周側にB相用反射型フォトセンサ1Bが配置され、内周側にZ相用反射型フォトセンサ1Zが配置され、径方向中間にA相用反射型フォトセンサ1Aが配置されている。このセンサ実装基板7を含む回転検出機能付き滑り軸受装置は、図7に示すように、エンコーダ2の被検出面のうち、前記複数のセンサ1B,1Z,1Aにそれぞれ対応する同心上に、光反射部2B,2Z,2Aをそれぞれ設けている。エンコーダ2の被検出面において、外周側にB相用光反射部2Bが設けられ、内周側にZ相用光反射部2Zが設けられ、径方向中間にA相用光反射部2Aが設けられている。これら複数のセンサ1B,1Z,1Aおよびエンコーダ2の光反射部2B,2Z,2Aにより、A,B,Z相を検出し得る。さらにエンコーダ2の光反射部2B,2Z,2Aの形成位置を変更するだけで、分解能を変更することが可能となる。図8に示すように、アキシアルギャップ型のセンサ実装基板7上に、回転検出B相用反射型フォトセンサ1Bを、A相用反射型フォトセンサ1Aと同心上で、位相差θの円周方向位置に配置しても良い。前記センサ実装基板7上において、A相用反射型フォトセンサ1Aの内周側にZ相用反射型フォトセンサ1Zを配置している。このセンサ実装基板7を含む回転検出機能付き滑り軸受装置は、図9に示すように、エンコーダ2の被検出面のうち、複数のセンサ1A,1B、1Zにそれぞれ対応する同心上に、光反射部2AB,2Zをそれぞれ設けている。これらのうち外周側の光反射部2ABを、A,B相兼用の光反射部としている。前記光反射部2AB,2Zを備えたエンコーダ2を用いることで、回転方向の検出に必要な信号A,Bを得ることができ、位相差θは分解能に変わる。さらに、センサ実装基板7上に全てのセンサを径方向に沿って一列に配置する必要がないため、センサ実装基板7の径方向寸法を抑えることができる。これにより、回転検出機能付き滑り軸受装置を径方向にコンパクト化できる。但し、分解能に応じて位相差θを変更する必要がある。位相差θは、θ=360/4n[°]n:分解能[pls/rev]により求められる。またA,B相のセンサ1A,1Bが接近する場合、θ ́=θ180[°]の円周方向位置にA,B相のセンサ1A,1Bを配置すれば良い。次に、ラジアルギャップ型の回転検出機能付き滑り軸受装置を、図10乃至図15と共に説明する。このラジアルギャップ型のものは、センサ1が、エンコーダ2の被検出面に対しラジアル方向のギャップGpを介して対向する。図11に示すように、回転検出機能付き滑り軸受装置は、センサハウジング付き軸受本体3、センサ実装基板7、光学式のセンサ1、エンコーダ2、および蓋部材11を有する。図10に示すように、センサハウジング付き軸受本体3は、滑り軸受20、および軸21の外周を囲む環状のセンサハウジング4を軸方向に並べて一体に設けた部品である。センサハウジング4の外周部には、フランジ状の位置決め部5と機器嵌合面50とが全周にわたり一体に設けられている。取付けフレームとなるハウジング40に、前記位置決め部5を係合させることにより、センサハウジング4が軸方向に位置決めされる。図11に示すように、センサハウジング4における軸受設置側端の外径部には、ハウジング40の回り止め用孔40bに嵌め込まれる回り止め6が、前記位置決め部5と一体の突部として設けられている。ハウジング40の取付孔40aに機器嵌合面50を嵌合し、且つ、回り止め用孔40bに回り止め6を嵌め込む。これにより滑り軸受装置が機器に対し径方向および周方向に位置決めされる。さらにハウジング40の取付孔周囲の内側面に、位置決め部5を当接することで、滑り軸受装置が機器に対し軸方向に位置決めされる。エンコーダ2は、樹脂材料から成り、軸21に外嵌する円筒状の部材である。エンコーダ2の外周面が被検出面となる。なお金属材料から成るエンコーダを適用することも可能である。図10に示すように、エンコーダ2は、軸21に装着されてセンサハウジング4内に位置する。図14に示すように、エンコーダ2の外周面である被検出面に、光を反射する反射材2kを塗布したものや、凹部と凸部とを周方向に交互に並べて形成したものが適用される。図10に示すように、軸21の外周面のうち、軸方向一端から滑り軸受20で支持される部位までの外周面には、軸方向に延びる平坦面とされた切欠部21aが形成されている。図14に示すように、エンコーダ2の内周面には、軸21の切欠部21aに係合する回り止め用の平坦面部2aが形成されている。図13に示すように、センサ実装基板7は、平面概形が四角形に形成されるプリント配線基板である。このセンサ実装基板7の片面に、センサ1と配線コネクタ9とが固定される。またセンサ実装基板7には、センサ1と配線コネクタ9とを電気的に接続する図示外の電気配線部が実装されている。センサ実装基板7は、センサハウジング4の他端部つまり図10左側端部から挿脱可能に装着される。後述するように、センサ実装基板7がセンサハウジング4に装着された状態で、このセンサ実装基板7に固定されたセンサ1が、エンコーダ2の被検出面にラジアルギャップGpを介して対向する。これと共に、配線コネクタ9が、センサハウジング4の外周面よりも径方向外方に位置する。図11に示すように、センサハウジング4における滑り軸受の設置側とは反対側の半部には、軸方向に延びる基板嵌合溝10が設けられている。基板嵌合溝10は、センサハウジング4の外周面の円形状断面の弦となる方向に広がって軸方向に延びるスリット状であり、センサハウジング4の端面に開口し、かつ両側縁がセンサハウジング4の外周面に開口している。この基板嵌合溝10に、センサ実装基板7を嵌合させることで、センサ実装基板7に固定されたセンサ1がセンサハウジング4内に設置されると共に、前記センサ1がエンコーダ2と径方向に対向する向きとなるようにされる。基板嵌合溝10は、センサハウジング4の軸挿通孔4a側の溝内壁面が、円筒面からなるエンコーダ収容空間4bの弦となる位置にあり、幅方向の中央部分で、前記軸挿通孔4aの大径部分であるエンコーダ収容空間4bに連通している。この連通部分が、エンコーダ対面口10aとなる。センサ1とエンコーダ2の間には、定められた隙間が設定される。配線コネクタ9は、センサ実装基板7をセンサハウジング4の基板嵌合溝10に嵌合させた状態で、その基板嵌合溝10からセンサハウジング4の側方にはみ出すセンサ実装基板7の一端部に設けられる。また、センサ実装基板7は、コネクタ設置側端部の前記基板嵌合溝10からのはみ出し位置が、左右逆になる反転姿勢でも基板嵌合溝10に嵌合可能とされる。図11には、配線コネクタ9が、センサハウジング4の右側方にはみ出す態様1と、センサハウジング4の左側方にはみ出す態様2とを表している。さらに、センサ実装基板7へのセンサ1の固定位置は、基板嵌合溝10が反転姿勢となっても、センサ1のエンコーダ2に対する位置が反転前の位置と同一となるように設定される。図13に示すように、センサ実装基板7における軸方向を向く両端面には、センサハウジング4の基板嵌合溝10の側方への抜け止め用の一対の凹部7a,7aが側方に向けて並べてそれぞれ設けられている。これら両端面の一対の凹部7a,7aは、互いに同じ位置に配置される。図12に示すように、センサ実装基板7の前記端面に対向する基板嵌合溝10の底面には、センサ実装基板7の前記一対の凹部7a,7aにそれぞれ係合する一対の凸部10b,10bが設けられている。基板嵌合溝10にセンサ実装基板7を嵌合させた状態で、センサ実装基板7の凹部7aが基板嵌合溝10の凸部10bと係合することで、基板嵌合溝10の側方へのセンサ実装基板7の抜け止めが図られる。センサ実装基板7の凹部を凸部に替え、基板嵌合溝10の凸部を凹部に替えても良い。センサハウジング4のうち前記基板嵌合溝10が設けられた端部側には、図15Bに示す蓋部材11が設けられる。図15Aは、この回転検出機能付き滑り軸受装置の蓋部材11の断面図であり、図15Bは、同蓋部材11の正面図である。この蓋部材11は、センサハウジング4の内周面とエンコーダ2との間の空間を閉鎖する環状の部材であり、センサハウジング4に軸方向から組み込み可能に設けられる。蓋部材11は、センサハウジング4に着脱可能に設けられる。具体的には、蓋部材11は、外周の幅方向中央に環状の係合突部11aを有する。図12に示すように、センサハウジング4の内周面の端部には、環状の係合凹部4cが設けられている。蓋部材11の係合突部11aを前記係合凹部4cに嵌合状態に係合することで、センサ実装基板7がセンサハウジング4の軸方向に固定されると共に、エンコーダ2がセンサハウジング4内に収められる。この場合の蓋部材11は、エンコーダ2およびセンサ実装基板7の軸方向への抜け止め部材を兼ねる。蓋部材11の係合突部11aを前記係合凹部4cから離脱することで、各構成部品を分解可能となっている。図10に示すように、蓋部材11の内径寸法は、蓋部材11の外側からエンコーダ2の内周の平坦面部2aが見えるように設定される。これにより滑り軸受装置への軸21の挿入作業を容易に行うことができる。以上説明した回転検出機能付き滑り軸受装置によると、センサ1が、エンコーダ2の被検出面に対しラジアル方向のギャップGpを介して対向するため、この回転検出機能付き滑り軸受装置を、径方向にコンパクトに構成でき、事務機器に組込む場合の汎用性を高めることができる。またセンサ実装基板7を、センサハウジング4の基板嵌合溝10に嵌合させて、センサ1をセンサハウジング4内に設置するようにしたため、組立が容易で、軸方向長さも短くできる。蓋部材11をセンサハウジング4に着脱可能に設けたため、蓋部材11の係合突部11aを係合凹部4cから離脱することで、例えば、センサ1による回転検出に異常が生じたとき、センサ実装基板7をセンサハウジング4内から取り出しセンサ1を交換することができる。他の部品は再利用可能となる。蓋部材11をセンサハウジング4から離脱させたとき、センサ1、配線コネクタ9、センサ実装基板7、滑り軸受20、およびエンコーダ2のうち不良発生部品のみ交換することができる。また不良の発生していない他の部品を再利用することができる。図16に示すラジアルギャップ型のセンサ実装基板7上に、複数この例では3つのセンサ1を軸方向に沿って一定間隔おきで且つ一列に配置している。この例では、センサ実装基板7上における両端部に、Z相用反射型フォトセンサ1Z、B相用反射型フォトセンサ1Bがそれぞれ配置され、これらセンサ1Z,1B間にA相用反射型フォトセンサ1Aが配置されている。このセンサ実装基板7を含む回転検出機能付き滑り軸受装置は、図17に示すように、エンコーダ2の外周面である被検出面のうち、前記複数のセンサ1B,1Z,1Aに対応する軸方向位置に、光反射部2B,2Z,2Aをそれぞれ設けている。エンコーダ2の被検出面において、軸方向一端側の位置にZ相用光反射部2Zが設けられ、軸方向他端側の位置にB相用光反射部2Bが設けられ、軸方向中間にA相用光反射部2Aが設けられている。これら複数のセンサ1B,1Z,1Aおよびエンコーダ2の光反射部2B,2Z,2Aにより、A,B,Z相を検出し得る。また、蓋部材11をセンサハウジング4から離脱させて、軸21に対するエンコーダ2の挿入方向を変えても良い。この場合、センサ実装基板7を左右逆になる反転姿勢で基板嵌合溝10に嵌合させて使用し得る。"