"XYZ直交座標のXY座標面上のX座標軸に沿って複数の鏡を並べ、すべての鏡と接する長さの鏡枠を形成し、それぞれの鏡はY方向で回転するY軸受機構を介して鏡枠と接続し、この鏡枠にはX座標軸を軸心とするX軸受機構を介して支柱を接続し、この鏡枠の任意位置にX座標軸を軸心とするX軸角伝達部材を固定接続し、Z座標軸線上の任意位置に集光域を想定し、この集光域に光熱利用手段を位置させ、この光熱利用手段は竿を介して鏡枠に固定接続し、全ての鏡は想定太陽光を光熱利用手段へ反射するように鏡のY軸角を初期Y軸角の姿勢にし、全ての鏡のY軸回転する部材にはY軸クランクを固定接続し、すべてのY軸クランク他端にはY軸クランクを等角で連動させるクランク連動機構を軸接続し、このクランク連動機構にはクランク運動によって鏡のY軸角を制御するY軸角制御手段を接続し、前記までのすべての構成を1つのユニットとし、このユニットの支柱を集光器設置平面に固定し、このユニットを1つ以上平行に並べ、すべてのユニットのX軸角伝達部材をX軸角制御手段に連結し、X軸角制御手段とY軸角制御手段の制御内容は太陽追尾である、太陽光集光器。XYZ直交座標のXY座標面上のX座標軸に沿って複数の鏡を並べ、すべての鏡と接する長さの鏡枠を形成し、それぞれの鏡はY方向で回転するY軸受機構を介して鏡枠と接続し、この鏡枠にはX座標軸を軸心とするX軸受機構を介して支柱を接続し、この鏡枠の任意位置にX座標軸を軸心とするX軸角伝達部材を固定接続し、Z座標軸線上の任意位置に集光域を想定し、全ての鏡は想定太陽光を集光域へ反射するように鏡のY軸角を初期Y軸角の姿勢にし、全ての鏡のY軸回転する部材にはY軸クランクを固定接続し、すべてのY軸クランク他端にはY軸クランクを等角で連動させるクランク連動機構を軸接続し、このクランク連動機構にはクランク運動によって鏡のY軸角を制御するY軸角制御手段を接続し、前記までのすべての構成を1つのユニットとし、このユニットの支柱を集光器設置平面に固定し、このユニットを1つ以上平行に並べ、すべてのユニットのX軸角伝達部材をX軸角制御手段に連結し、X軸角制御手段とY軸角制御手段の制御内容は太陽追尾であり、すべてのユニットの集光域座標にはユニットとは別の独立した可動構築物によって光熱利用手段を掲げ、この可動構築物には集光部制御手段を接続し、この集光部制御手段の制御内容は鏡枠の回転角に伴って移動する集光域座標に光熱利用手段の位置座標を追随して一致させる制御内容である、太陽光集光器。請求項1の太陽光集光器において、X軸角制御手段は鏡枠を手動で回転させる構成であり、Y軸角制御手段はクランク連動機構を手動でクランク運動させる構成である、太陽光集光器。請求項1から3のうちのひとつの太陽光集光器において、ユニット内のX軸受機構の内の1つは摺動不能とし、他のX軸受機構は想定される熱膨張変位長さ以上にX軸棒がX軸受より長く形成し、X軸棒が摺動可能に構成された、太陽光集光器。請求項1から3のうちのひとつの太陽光集光器において、X軸角伝達部材の連結部材は熱膨張を吸収し得る弾性素材を用いてなる、太陽光集光器。本発明の課題は、多数の鏡の2軸追尾を簡単な機械機構で一括制御することである。簡単な機械機構を言いかえれば、駆動装置の数が鏡の数よりずっと少ない構成である。また集光器を大きく構築する場合には、熱膨張の影響を受けるので熱膨張への配慮を要する。簡単な機械機構で多数の鏡の姿勢を制御するならば、鏡は直線上に並べるのが有利である。そして簡単な機械機構での一括操作方法が成立つには、全光路が同一平面に収まる条件を満たす場合だけである。これら条件を成立たせるには、集光域も追尾に応じて移動させるしかない。ゆえに集光域を太陽と鏡の列を含む平面上に位置させ続けることが解決手段の要旨である。従来は固定していた集光域を移動させるという不利益を代償にして、簡単な機械機構での2軸追尾の実現という利益を得ている訳である。具体的な解決手段は、XYZ直交座標のXY座標面上のX座標軸に沿って複数の鏡を並べ、すべての鏡と接する長さの鏡枠を形成し、それぞれの鏡はY方向で回転するY軸受機構を介して鏡枠と接続し、この鏡枠にはX座標軸を軸心とするX軸受機構を介して支柱を接続し、この鏡枠の任意位置にX座標軸を軸心とするX軸角伝達部材を固定接続し、Z座標軸線上の任意位置に集光域を想定し、この集光域に光熱利用手段を位置させ、この光熱利用手段は竿を介して鏡枠に固定接続し、全ての鏡は想定太陽光を光熱利用手段へ反射するように鏡のY軸角を初期Y軸角の姿勢にし、全ての鏡のY軸回転する部材にはY軸クランクを固定接続し、すべてのY軸クランクにはY軸クランクを等角で連動させるクランク連動機構を軸接続し、このクランク連動機構にはクランク運動によって鏡のY軸角を制御するY軸角制御手段を接続し、前記までのすべての構成を1つのユニットとし、このユニットの支柱を集光器設置平面に固定し、このユニットを1つ以上平行に並べ、すべてのユニットのX軸角伝達部材をX軸角制御手段に連結し、X軸角制御手段とY軸角制御手段で太陽追尾する太陽光集光器を構成することを解決手段とする。また集光器を大規模化する上では、熱膨張への配慮が必要になってくる。大規模化は単なる設計要素の一つに過ぎないが、光学系で屋外構築物となると熱膨張対処は必須条件となる。熱膨張への対処は、熱膨張によって伸縮する変位量を許容する接続構成にする。ここでいうXYZ直交座標は、本発明の主要部の構成を理解し易くする為の表現である。主要部は装置の操作により可動である。Y座標軸線,Z座標軸線も不動ではなく、操作で動くこととなる。ここでいう鏡枠とは、鏡を保持する部材である。鏡枠は、鏡の全周を囲む枠でもよいし、鏡の一辺に沿う枠でもよい。メガネレンズとメガネ枠の関係と同様である。実施例以外の例として、特許文献3も参照して頂きたい。ここでX軸受機構およびY軸受機構を軸受機構と表記する理由は、軸棒と軸受の位置関係が逆でも成立つからである。固定側と可動側で、どちらが軸棒で、どちらが軸受でもよい為である。ここでいうY軸線回転する部材とは、Y軸線を中心として回転する部材の意味である。端的にはY軸線回転する部材は鏡裏面である。技術的均等な構成として、Y軸角クランクの接続箇所は、鏡表面,Y軸受,鏡補強部材も構成し得る。ゆえにそれらを包括した表現にしたに過ぎない。X軸角伝達部材とX軸角制御手段について説明する。X軸角伝達部材とは、X軸棒に回転を伝達する部材である。具体的なX軸角伝達部材と連結部材を列記すれば、スプロケットとチェーン、ギア歯車と歯車の連結機構、プーリとベルト、クランクとクランク連結部材などである。枠角伝達部材は連結部材によって枠角制御手段と接続され、適宜の動力源で駆動される。動力源は、電動モーター、リニアモーター、油圧シリンダなどである。あるいはX軸で回転するクランクを人力で操作する構成も成立つ。ここでいう集光域とは、太陽光集光器として集光させようと設計段階で目標とする区域である。鏡からの反射光が結果的に集束する区域は、集束域というものとする。光熱利用手段は、太陽熱発電、太陽熱動力機、太陽熱蒸留器,温水供給器,調理器,照明器等である。またはそれら光熱利用手段へ熱を伝達する為の熱媒体の循環流路である。ここでいうクランク連動機構とは、多くのY軸クランクを連動させる機構である。Y軸クランク同士は平行かつ直列に並んでいる。ゆえにY軸クランク他端を直線部材で軸接続すれば、すべてのY軸クランクの連動が可能となる。クランク連動機構は、クランク運動で等しい角度だけY軸回転すればよい。ゆえにY軸クランクの形状や向きは様々に構成し得る。具体例は特許文献3を参照して頂きたい。ここでいう径差解消クランクとは、クランク連動機構とX軸心との距離の差を解消するクランクである。クランク連動機構をクランク運動させると、X軸心からクランク連動機構東端の径距離は変化する。そこでX軸とクランク連動機構東端の間に径差解消クランクを介在させる訳である。ここでいうX軸角制御手段およびY軸角制御手段の制御とは、2軸太陽追尾手段のことである。適宜、太陽追尾の従来技術を用いる。太陽軌道座標の方位と仰角からX軸角とY軸角に換算したデータをコンピュータに蓄積しておき、月日と時刻に合せて制御するカレンダー制御方法などである。月齢も織り込めばより高精度になる。センサーによるフィードバック制御でも構わない。ここでいう支柱を集光器設置平面に固定する事の意味は、集光器の設置方向が限定されないことを意味している。地理的な制約が無いならば東西向きユニットが最適である。理由は集光効率や追尾のし易さである。平面でさえあれば斜面も垂直面も設置可能である。壁面設置の場合は、垂直壁面のほうが望ましい。理由は、X軸角を操作しても集光部の高低差がなく、X軸角制御に要する力が一定で済むからである。ここでいうユニットを1つ以上平行に並べるとは、隣りに平行にユニットを増設していくという事である。またユニット1つだけの構成も含んでいるという意味である。ユニット1つでも、集光器として充分に作用効果を発揮する。本発明の効果は、多数の鏡の2軸追尾を簡単な機械機構で実現したことである。従来であれば、多数の鏡を2軸追尾させる為には鏡1枚1枚に2軸追尾の為の駆動装置やセンサーや配管や配線を要していた。本発明では、集光器全体の中で駆動装置が1組か数組で済む。仮に鏡30枚の集光器で見積もるとしても、この駆動装置の削減効果は大きい。もう一つの効果は、光熱利用手段のメンテナンスや暴風退避が行い易いことである。タワー式集光器では、タワー頂上の光熱利用手段をメンテナンスする手間が負担となっている。本発明では、光熱利用手段を低い位置へ操作することでメンテナンス等の作業はし易くなる。台風など暴風が気象予報された場合にも、光熱利用手段を低姿勢にすることで被害回避できる。また請求項4,5の構成は、熱膨張の弊害を防いでいる。集光器は様々な利用目的に活用できる。集光器の設計要素はたくさんある。ゆえに集光器の実施形態は多種多様になる。実施例は基本的な例しか紹介できないが、実際にはとても多様性があると捉えて頂きたい。特に鏡とユニットは増設余地が大きい。鏡30枚で30ユニットも構成し得る。そしてその様な大規模な集光器を構成した場合に、熱膨張への配慮が必要になってくる。図示困難なので実施例では鏡3枚,3ユニットとしている。3枚目の鏡であっても、30枚目の鏡相当の熱膨張変位が生じるとして見て頂きたい。特許請求項と実施例では、該当する部材名称は異なってくる。その対照は表1に示したので参照願いたい。実施例1は請求項1,4に対応する。図1,2を参照に説明する。図2は北側の鏡を省略している。北東端の鏡のみ、想像線で示した。北西端部分はY軸受6とY軸クランク7も省略している。X軸棒2を東西向きとし、4つのX軸受3を係合する。X軸受3には支柱4を接続し、支柱4を地面に固定する。このX軸棒2に3本のY軸棒5を南北向きに固定する。Y軸棒5にはY軸受6を係合する。Y軸受6に鏡1を接続する。Y軸受6にはY軸クランク7を固定接続する。2本の長棒に直交して接する3本の横棒8からなるクランク連動機構9を形成する。クランク連動機構9を鏡1の列の真下に位置させる。Y軸クランク7の下端をクランク連動機構9と軸接続する。横棒8はY軸クランク7の下端との軸接続の軸棒を兼ねる。この時、すべてのY軸クランク7は同じ方向姿勢であるが、各鏡1はそれぞれの初期Y軸角の姿勢である。クランク連動機構9の東端は径差解消クランク10を軸接続する。径差解消クランク10は対称形であり、他端は南側のクランク連動機構9の東端と軸接続する。径差解消クランク10の東端は摺動管11と回動自在に係合する。摺動管11はX軸棒2と係合している。摺動管11はY軸制御シリンダ12のピストンと接続する。Y軸制御シリンダ12は固定具13によりX軸棒2に固定接続する。X軸棒2の西端はF字状に2本の竿14を直交させて固定接続する。竿14と竿14の間のX軸棒2には集光部支持台15を係合し、集光部支持台15を地面に固定する。竿14の上端には光熱利用手段16を固定接続する。竿14の上部には竿軸棒17を固定接続する。竿軸棒17にはX軸制御シリンダ18のピストンと接続する。X軸制御シリンダ18の下端は地面に軸接続する。追尾制御の説明をする。太陽のX軸基準での仰角に竿14の角度を合せる。それはX軸制御シリンダ18の伸縮によって行なわれる。次に鏡1のY軸角を操作して、反射光の集束域を集光域に合せる。それはY軸制御シリンダ12の伸縮によって行なわれる。図2の状態からX軸制御シリンダ18を縮めると、図1に示すようにX軸棒2が回転し、鏡1は北傾きになる。図1の状態からY軸制御シリンダ12を伸ばすと、図2に示すようにY軸受6が回転し、鏡1が西傾きになる。熱膨張によってX軸棒2が伸縮しても、X軸受3とX軸棒2が摺動するだけであり、支障ない。X軸棒2が縮んでも脱落しないように、東端は余分に長くしてある。熱膨張によってY軸棒5間隔も伸縮するが、クランク連動機構9も等しく伸縮するので、支障ない。長大なX軸制御シリンダ18を図示したが、構成を見易くする為である。実際にはクレーン車のアーム駆動シリンダのように、竿14の根元付近から短いシリンダを接続する構成でもよい。実施例2は請求項2,4,5に対応する。図3~8を参照に説明する。実施例2の特徴は、鏡枠と、ユニット複数化と、集光部を別制御とした点である。東西方向に3枚の鏡20を並べる。すべての鏡20に接する東西向きの東西棒21を南側と北側に位置させる。この東西棒21を南北向きのY軸棒22で連結してハシゴ形状のシーソー枠23を形成する。すべてのY軸棒22中央下部に共通の東西方向直線を軸心とするX軸受機構24を介して支柱25を接続する。すべての支柱25を集光器設置面上に固定する。さらにY軸棒22にY軸受26を係合し、このY軸受26に鏡20を接続する。シーソー枠23の西端にはX軸クランク27を固定接続する。X軸受機構24とY軸棒22の部分を詳しく示したのが図4,5である。X軸受28はX軸棒29より短いので、その差だけ摺動可能となる。X軸受28の上にY軸棒22を固定接続する。Y軸受26にはY軸クランク31を固定接続する。図4では理解し易いように初期Y角を仮に0度とし、Y軸クランク31は鏡に対して垂直下向きとしている。Y軸クランク31下端はクランク連動棒32と軸接続する。シーソー枠23の東端を越えたX軸心延長上に隣接軸棒33を設ける。この隣接軸棒33の両端は隣接支柱34で固定支持する。この隣接軸棒33に摺動軸受35を係合する。この摺動軸受35は隣接軸棒33に沿って摺動可能であり、かつ隣接軸棒33を軸心として回転可能である。摺動軸受35にはV字形の径差解消クランク36の中央部を軸接続し、径差解消クランク36の他端はクランク連動棒32の東端と軸接続する。以上までのすべての構成が1単位のユニットである。このユニットにもう2つのユニットを平行に並べて設ける。各ユニットの摺動軸受35の上部には溝があり、ユニット連動棒37と摺動可能に係合する。ユニット連動棒37はY軸制御シリンダ38のピストンと係合する。Y軸制御シリンダ38は架台40で固定する。隣接ユニットとのX軸クランク27同士間はバネ41で連結する。端のX軸クランク27の外側には釣合いクランク42を支持台43で固定する。この釣合いクランク42とX軸クランク27もバネ41で連結する。北の釣合いクランク42は、モータ44と軸接続する。各部分のバネ張力は等しくなるように設定する。X軸クランク27では隣合うバネ同士の張力が相殺されるので、バネ張力の負荷は無い。モータ44の回転によって釣合いクランク42の角度が制御され、すべてのX軸クランク27も連動し、全ユニットのX軸角が一括制御できる。熱膨張による伸縮はバネ41に吸収されるので、誤差は生じない。続いて図6~8を参照として、集光部を駆動制御する可動構築物の説明をする。図6~8は西から見た図である。見易くする為にユニット側は鏡20と支柱25と支持台43だけ図示し、それ以外は略している。集光器の集光域下方の地面に2つの竿支持台45を設け、それぞれの竿支持台45に竿46を軸接続し、竿46の上端には梁47を軸接続する。梁47の集光域の位置に光熱利用手段48を固定する。梁47の上面の両端にはワイヤー50を接続する。竿支持台46の外側には鉄塔51を建てる。鉄塔51上端には滑車52を設ける。鉄塔51根元の外側には巻取り滑車53とワイヤー制御手段54を設ける。梁47に接続したワイヤー50は鉄塔51上端の滑車52に通し、巻取り滑車53にまで接続する。集光部の操作説明をする。鏡20の姿勢制御と集光部の姿勢制御は、別々の機械機構であり、制御も別々である。太陽光を垂直に受けるように鏡20の向きを制御する。同時に鏡20の反射光の光路に光熱利用手段48が位置するように竿46を北傾斜姿勢に制御する。その状態が図6である。竿46の姿勢制御は左右のワイヤー50を引くことでなされる。北ワイヤー50を弛め、南ワイヤー50を引くと、図7のように竿46が垂直姿勢になる。さらにワイヤー50を操作すると図8のように竿46は南傾斜になる。実施例2の集光部を駆動制御する可動構築物は大掛かりで非効率的である。だが連結するユニット数が30,50と増える場合には効率的構成となる。また可動構築物は他の方式でも構わない。例えば2本の鉄塔の間を梁が垂直に上下動し、光熱利用手段が梁を左右移動する構成でもよい。ユニット部分はバネで保持しているので、必要があれば共振予防措置を施す。請求項1,3に対応する。図9,10を参照として説明する。ユニット姿勢を垂直にし、制御駆動を手動とした例である。おおよそ南向きで垂直なビル壁面60に沿って基準となる基準垂直線を想定する。この基準垂直線と交差するように水平向きの支柱61を固定接続する。この支柱61先端上面には垂直に屹立する短いX軸棒を固定接続する。このX軸棒に小スラスト軸受63を係合する。平行垂直な2本の棒を3本の東西棒64でつなげてシーソー枠65を形成し、この東西棒64と小スラスト軸受63を係合する。シーソー枠65は、2マスのハシゴのような形状となる。シーソー枠65の下端には基準垂直線に軸心をそろえた円柱台座66を固定接続し、この円柱台座66下面と地面との間に大スラスト軸受67を係合する。シーソー枠65の東西棒64からマス目半分上の位置にY軸棒68を固定接続し、このY軸棒68にY軸受70を介して鏡71を接続する。このY軸受70に仰角クランク72を固定接続し、これら仰角クランク72他端をクランク連動棒73に軸接続する。上端のX軸棒の基準垂直線上には、隣接X軸棒74を位置させ、この隣接X軸棒74に隣接X軸受75を係合する。この隣接X軸受75は隣接支柱76によってビル壁面60に固定する。この隣接X軸棒74の下端には連結管77を固定接続し、この連結管77に径差解消クランク78を軸接続し、径差解消クランク78下端をクランク連動棒73の上端と軸接続する。X軸棒,小スラスト軸受63,円柱台座66,大スラスト軸受67,隣接X軸棒74,隣接X軸受75は、基準垂直線に軸心を合せている。前記の隣接X軸棒74の上端をワイヤー80に接続する。ワイヤー80はビル壁面60に設置した滑車81に架ける。ワイヤー80他端には釣合い錘82を吊るす。釣合い錘82の重量はクランク連動棒73側と釣合わせる。釣合い錘82の下端には紐83を繋げる。紐83は適当な高さで折り返して滑車81に架けて、ワイヤー80と繋げる。紐83を引けばワイヤー80が引かれ、クランク連動棒73が上がり、鏡71は前傾になる。逆側の紐83を引けば、ワイヤー80が緩み、自重でクランク連動棒73が下がり、鏡71は逆側に傾く。前記の円柱台座66に梁84を接続する。梁84の先端には台車85を接続する。台車85の車輪86の向きは梁84と直交する向きである。台車85の上には加熱台87を設ける。加熱台87の側面には握り手88を設ける。加熱台87上が集光域となるように、鏡の初期仰角を設定する。加熱台87上に鍋90を置く。太陽光の方角と梁84を一致させる。太陽光の集束域が加熱台87に来るように紐83で鏡71の角度を操作すれば、太陽熱調理器として稼動する。方角追尾は握り手88で太陽光と梁84の一致が保つように台車85を動かす。仰角追尾は、紐83で鏡71角度を操作する。以上3つの実施例を紹介したが、本発明の集光器はこれら以外の形態をとり得る。実施例では図示しやすいように鏡を3枚にしたが、実際には高温を得る為にも鏡の枚数は増やすこととなる。また実施例1の構成で、竿を中心に西側にも鏡を設置する構成も考えられる。"