"外側に配置されたジルコニアを主成分とする外側坩堝と該外側坩堝の内側に配置されたシリカを主成分とする内側坩堝との二重構造からなる溶融容器内にジルコニアを主成分とする上下が開口した筒状坩堝を配置し、前記内側坩堝と前記筒状坩堝との間に形成される隙間に放射性廃棄物を投入し、前記隙間に投入された前記廃棄物と前記内側坩堝とを加熱すると共に、前記筒状坩堝を介して前記廃棄物を加熱し、溶融したシリカ内に前記廃棄物を捕獲して固形化することを特徴とする放射性廃棄物の処理方法。外側坩堝を介して内側坩堝と放射性廃棄物とを加熱すると共に、筒状坩堝を介して前記廃棄物の下方より前記廃棄物を加熱する請求項1記載の放射性廃棄物の処理方法。外側坩堝の上からの下向き火炎と、外側坩堝と放射性廃棄物との溶融にしたがって溶融容器内を上昇する筒状坩堝内の下向き火炎とにより、内側坩堝と放射性廃棄物とを上下から溶融する請求項1記載の放射性廃棄物の処理方法。外側坩堝と筒状坩堝とが放射性廃棄物の溶融する温度では溶融しない耐火性坩堝であり、内側坩堝が放射性廃棄物の溶融する温度で溶融する耐火性坩堝である請求項1乃至3記載の放射性廃棄物に処理方法。外側坩堝のジルコニア含有量が95wt以上であり、内側坩堝のシリカ含有量が60wt以上であり、筒状坩堝のジルコニア含有量が95wt以上である請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の放射性廃棄物の処理方法。従来の放射性廃棄物の溶融に使用される溶融炉はいずれも放射性廃棄物を収納した坩堝が破損ひび割れしているか否かを判断し、ひび割れ等していない場合としている場合とで異なる工程が選択される構造となっているため、処理工程が複雑であってロボット制御による単純作業化を図ることができず、時間の短縮、処理工程数の削減、及び処理量の増加を実現できないという問題点があった。そこで、本発明は、放射性廃棄物を迅速に溶融化し、溶融した放射性廃棄物を確実に閉じ込めることを技術的課題として、その具現化をはかるべく研究実験を重ねた結果、坩堝を放射性廃棄物が溶融する温度で溶融する内側の坩堝と、放射性廃棄物が溶融する温度では溶融しない外側の坩堝とからなる二重構造とすれば、内側の溶融した坩堝により溶融した放射性廃棄物を閉じ込めることができ、しかも外側の坩堝ごとドラム缶等に封印するようにすればよいという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。即ち、本発明に係る放射性廃棄物の処理方法は、外側に配置されたジルコニアを主成分とする外側坩堝と該外側坩堝の内側に配置されたシリカを主成分とする内側坩堝との二重構造からなる溶融容器内にジルコニアを主成分とする上下が開口した筒状坩堝を配置し、前記内側坩堝と前記筒状坩堝との間に形成される隙間に放射性廃棄物を投入し、前記隙間に投入された前記廃棄物と前記内側坩堝とを加熱すると共に、前記筒状坩堝を介して前記廃棄物を加熱し、溶融したシリカ内に前記廃棄物を捕獲して固形化するようにしたものである。また、本発明は、前記放射性廃棄物の処理方法において、外側坩堝を介して内側坩堝と放射性廃棄物とを加熱すると共に、筒状坩堝を介して前記廃棄物の下方より前記廃棄物を加熱するようにしたものである。また、本発明は、前記放射性廃棄物の処理方法において、外側坩堝の上からの下向き火炎と、外側坩堝と放射性廃棄物との溶融にしたがって溶融容器内を上昇する筒状坩堝内の下向き火炎とにより、内側坩堝と放射性廃棄物とを上下から溶融するようにしたものである。また、本発明は、前記いずれかの放射性廃棄物の処理方法において、外側坩堝と筒状坩堝とを放射性廃棄物の溶融する温度では溶融しない耐火性坩堝とし、内側坩堝を放射性廃棄物の溶融する温度で溶融する耐火性坩堝としてものである。さらに、本発明は、前記いずれかの放射性廃棄物に処理方法において、外側坩堝のジルコニア含有量を95wt以上とし、内側坩堝のシリカ含有量を60wt以上とし、筒状坩堝のジルコニア含有量を95wt以上としたものである。本発明によれば、放射性廃棄物を溶融する溶融容器を外側のジルコニア含有坩堝と該外側坩堝の内側に配置されたシリカ含有坩堝との二重構造とし、溶融容器の内側坩堝内に筒状坩堝を配置して内側坩堝と筒状坩堝との間の隙間に放射性廃棄物を投入し、放射性廃棄物と内側坩堝とを溶融して溶融したシリカによって溶融した放射性廃棄物を閉じ込めるようにしたので、外側の坩堝ごとドラム缶等に封印することができるから、ロボット制御による単純作業化を図ることができ、時間短縮、単純工程の実現によってサイクル数が増え、放射性廃棄物の処理量を増加させることができる。以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。実施例1.図1において、1は放射性廃棄物処理装置であり、処理装置1は、溶融容器2と、溶融容器2内を上下動する、上下が開口したジルコニアを主成分とする筒状坩堝3と、溶融容器2を加熱する第一バーナー4と、筒状坩堝3を加熱する第二バーナー5と、第一バーナー4と溶融容器2とを上下動させる昇降装置6とから構成されている。溶融容器2は、外側に配置されたジルコニアを主成分とする外側坩堝7と、外側坩堝7の内側に配置されたシリカを主成分とする内側坩堝8との二重構造からなり、溶融容器2内には内側坩堝8との間に放射性廃棄物9を収納する隙間10を形成して筒状坩堝3が配置される。第一バーナー4は複数本を溶融容器2の上方において円周軌跡上に配置されており、火炎を隙間10内に投入された廃棄物9に向かって放射し、廃棄物9と内側坩堝8とを溶融する。第二バーナー5は筒状坩堝3内に向かって火炎を放射して筒状坩堝3を加熱して筒状坩堝3を介して隙間10内の廃棄物9を溶融させると共に、筒状坩堝3の下端から隙間10内の廃棄物9を溶融させる。外側坩堝7と筒状坩堝3とは廃棄物9が溶融する温度では溶融しない耐火性能の坩堝であり、内側坩堝8は廃棄物9が溶融する温度で溶融する耐火性能の坩堝である。このような関係の耐火性を実現するには、外側坩堝7のジルコニア含有量を95wt以上とし、内側坩堝8のシリカ含有量を60wt以上とし、筒状坩堝3のジルコニア含有量を95wt以上とすればよい。これによれば、廃棄物9は1,000°Cまでの高温で溶融するから、外側坩堝7、筒状坩堝3は2,500°Cまでの耐火性能を有し、内側坩堝8は800°Cまでの耐火性能を有する。なお、廃棄物9にシリカ成分を添加して投入するようにしてもよい。本実施例における処理装置1では、先ず、溶融容器2内に筒状坩堝3を配置し、内側坩堝8と筒状坩堝3との間に形成される隙間10に廃棄物9を投入し、次に、第一バーナー4の火炎放射によって、隙間10内の廃棄物9と内側坩堝8とを上部位から加熱して廃棄物9と内側坩堝8とを共に溶融させ、第二バーナー5により筒状坩堝3内に火炎を放射し、筒状坩堝3を加熱すると共に、廃棄物9を下部位置から加熱して溶融させると共に、加熱された筒状坩堝3を介して廃棄物9を溶融させる。図2に示すように、内側坩堝8と廃棄物9とが上部位と下部位とから溶融するに従って、昇降装置6を上下動制御して溶融容器2を下降させ、加えて、第一バーナー4を下降させることにより常に内側坩堝8と廃棄物9との上部位を溶融するようになっている。これによって、図3に示すように、溶融容器2内の内側坩堝8と廃棄物9とが共に溶融され、溶融したシリカ内に溶融した廃棄物9が捕獲される。また、溶融しなかった不溶融廃棄物9は溶融したシリカ中に包含される。その後、固形化して外側坩堝7と共にその固形物11をドラム缶等にいれて密封する。本実施例では、廃棄物9を溶融する溶融容器2を外側のジルコニア含有坩堝7と該外側坩堝7の内側に配置されたシリカ含有坩堝8との二重構造とし、溶融容器2の内側坩堝8内に筒状坩堝3を配置して内側坩堝8と筒状坩堝3との間の隙間10に放射性廃棄物9を投入し、放射性廃棄物9と内側坩堝8とを溶融し、溶融したシリカによって溶融した放射性廃棄物9を閉じ込めるようにしたので、外側の坩堝7ごとにドラム缶等で封印することができるから、ロボット制御による単純作業化を図ることができ、時間短縮、単純工程の実現によってサイクル数が増え、放射性廃棄物の処理量を増加させることができる。実施例2.本実施例は前記実施例1における溶融容器2内の内側坩堝8と筒状坩堝3との間に火炎によって発生する燃焼ガスを逃がすための開口部11を無数に形成したガス抜き筒体13を配置したものであり図4参照、筒体13は溶融容器2と共に、上下動するようになっている。筒体13と筒状坩堝3との間に形成された隙間14に放射性廃棄物9を投入するようにしたものである。なお、筒体12は外側坩堝7や筒状坩堝3と同様に放射性廃棄物9が溶融する温度では溶融しない耐火性能のジルコニア含有セラミック製のものを使用すればよい。本実施例においても、外側に配置されたジルコニア含有坩堝7と該ジルコニア含有坩堝7の内側に配置されたシリカ含有坩堝8との二重構造からなる溶融容器2内にジルコニアからなる上下が開口する筒状坩堝3を配置し、筒体13と筒状坩堝3との間に形成される隙間14に放射性廃棄物9を投入し、ジルコニア含有坩堝7を介して隙間14に投入された廃棄物9の上方より廃棄物9とシリカ含有坩堝8とを加熱すると共に、筒状坩堝3を介して廃棄物9の下方より筒状坩堝3と廃棄物9とを加熱してシリカ含有坩堝8と廃棄物9とを溶融しながらシリカ溶融物内に廃棄物9を捕獲して固形化するようにしたので、前記実施例1と同様の作用効果を奏する。なお、前記実施例1及び2において、第一バーナー4が溶融容器2の外周に配置されて外側坩堝7を介して内側坩堝8と廃棄物9とを加熱溶融するようにしてもよい。また、内側坩堝8と廃棄物9とからなる固形物11を外側坩堝7から取り出してドラム缶等に封印するようにしてもよい。実施例3.本実施例は前記実施例1におけるバーナーに代えて高周波加熱装置を使用したものであり、図5に示すように、溶融容器2の外周に外側誘導加熱コイル15を配置すると共に、筒状坩堝3内周に内側誘導加熱コイル15を配置して筒状坩堝3の上下動に伴って内側誘導加熱コイル16を上下動するようにしたものである。本実施例においても実施例1と同様の作用効果を奏することができる。"