"先端工具の回転により被加工材に所定の加工作業を行う電動工具であって、回転子と固定子を有し、前記先端工具を回転駆動するためのモータと、前記回転子の回転軸と同軸上に配置されるとともに、前記先端工具を取付けるための工具回転軸とが配置された作業領域と、作業者が把持するためのグリップ領域と、前記作業領域と前記グリップ領域との間に介在状に配置された弾性部材と、を有する電動工具。請求項1に記載の電動工具であって、前記回転子と前記工具回転軸とは一体とされていることを特徴とする電動工具。請求項1又は2に記載の電動工具であって、前記弾性部材は、前記工具回転軸の長軸方向及び当該長軸方向と交差する方向の二方向それぞれについて、少なくとも圧縮荷重を受ける態様で前記作業領域と前記グリップ領域とを互いに弾性連結していることを特徴とする電動工具。請求項3に記載の電動工具であって、前記弾性部材は、前記工具回転軸の長軸方向の圧縮荷重を受ける第1領域と、前記工具回転軸の長軸方向と交差する方向の圧縮荷重を受ける第2領域とを有し、前記第1領域と第2領域が互いに一体に形成されていることを特徴とする電動工具。請求項1又は2に記載の電動工具であって、前記工具回転軸は、長軸方向の一端側において前記先端工具の取付けが可能とされており、前記グリップ領域は、前記工具回転軸の長軸方向において、前記作業領域を基準として前記先端工具と反対側に形成された軸方向領域と、前記工具回転軸の長軸方向と交差する方向において、前記作業領域の外側に形成された径方向領域を有し、前記弾性部材は、前記軸方向領域と前記作業領域の間及び前記径方向領域と前記作業領域の間のそれぞれに介在状に配置されていることを特徴とする電動工具。請求項1~5のいずれかに記載の電動工具であって、前記作業領域は、前記グリップ領域の所定の部分に嵌合状に取付けられ、前記弾性部材は、前記作業領域と前記グリップ領域との嵌合部において前記作業領域の少なくとも一部を覆うように配置されていることを特徴とする電動工具。請求項1~6のいずれかに記載の電動工具であって、前記モータは、前記回転子が前記固定子の外側に配置されたアウタロータ型モータであることを特徴とする電動工具。請求項1~7のいずれかに記載の電動工具であって、前記グリップ領域は、長尺状に形成されるとともに、当該長尺方向が前記工具回転軸の長軸方向と交差するように配置されていることを特徴とする電動工具。本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、作業者が把持するグリップの使用性の向上に資する電動工具を提供することをその目的とする。上記課題を達成するため、本発明の好ましい形態によれば、先端工具の回転により被加工材に所定の加工作業を行う電動工具が構成される。電動工具は、先端工具を回転駆動するための回転子を有するモータと、モータの回転子と同軸上に配置されるとともに、先端工具を取付けるための工具回転軸とが配置された作業領域を有する。また、作業者が把持するためのグリップ領域を有する。更には作業領域とグリップ領域との間に介在状に配置された弾性部材を有する。なお、本発明における作業領域とは、モータ及び工具回転軸を主体として構成される先端工具の駆動機構を収容するためのハウジングを含む概念である。また、本発明における弾性部材とは、典型的にはゴムがこれに該当するが、バネを好適に包含する。本発明の好ましい形態の電動工具では、作業者が把持するグリップ領域は、作業領域に対して弾性部材を介して接続される構成である。このため、モータにより先端工具を駆動して被加工材に所定の加工作業を行う加工作業時において、作業領域に発生した振動の当該作業領域からグリップ領域への伝達が弾性部材によって遮断ないし低減され、これによりグリップの使用性を向上することができる。本発明の更なる形態の電動工具では、回転子と工具回転軸とは一体とされている。この形態における一体とされているとは、一体に回転する態様として規定され、回転子に工具回転軸が圧入嵌合されて直結された態様、カップリング等の中間部材を介して接続された態様、あるいは一体に形成する態様を包含する。この形態によれば、回転子と工具回転軸が一体とされていることで、中間に動力伝達部材を介在する構成に比べて小型化、軽量化を図る上で有効となる。本発明の更なる形態の電動工具では、弾性部材は、工具回転軸の長軸方向及び当該長軸方向と交差する方向の二方向それぞれについて、少なくとも圧縮荷重を受ける態様で作業領域とグリップ領域とを互いに弾性連結している。この形態によれば、弾性部材が、工具回転軸の長軸方向とそれに交差する方向との二方向それぞれについて、圧縮荷重を受ける状態での弾性連結としている。このため、例えば一方が圧縮荷重を受ける態様で、他方が剪断荷重のみを受ける態様で連結するような構成に比べると、工具回転軸の長軸方向とそれに交差する方向との二方向それぞれについて、同程度の剛性を有するように設定することが可能となり、グリップ領域を把持して電動工具を操作する際の操作性を向上することができる。本発明の更なる形態の電動工具では、弾性部材は、工具回転軸の長軸方向の圧縮荷重を受ける第1領域と、工具回転軸の長軸方向と交差する方向の圧縮荷重を受ける第2領域とを有し、第1領域と第2領域が互いに一体に形成されている。この形態によれば、第1領域と第2領域が互いに一体とされていることで、別々で構成する場合に比べ、弾性部材数が減少され、取り扱いの容易化を図ることができる。本発明の更なる形態の電動工具では、工具回転軸は、長軸方向の一端側において先端工具の取付けが可能とされている。また、グリップ領域は、工具回転軸の長軸方向において、作業領域を基準として先端工具と反対側に形成された軸方向領域と、工具回転軸の長軸方向と交差する方向において、作業領域の外側に形成された径方向領域を有する。そして弾性部材は、軸方向領域と作業領域の間及び径方向領域と作業領域の間のそれぞれに介在状に配置されている。この形態によれば、作業領域とグリップ領域とを、弾性部材によって工具回転軸の長軸方向とそれに交差する方向との二方向それぞれについて圧縮荷重を受ける状態で弾性連結することができる。本発明の更なる形態の電動工具では、作業領域は、グリップ領域の所定の部分に嵌合状に取付けられ、弾性部材は、作業領域とグリップ領域との嵌合部において作業領域の少なくとも一部を覆うように配置されている。この形態によれば、作業領域、グリップ領域及び弾性部材が、互いに嵌り合う嵌合構造とされることで、それらを組付ける場合の組付け性を向上することができる。本発明の更なる形態の電動工具では、モータは、固定子と、固定子の外側に配置された回転子とを有するアウタロータ型モータである。この形態によれば、外側の回転子が回転するアウタロータ型モータとしたことで、回転部分の外径が大きく、大きなロータ慣性モーメントを持たせることが可能となり、インナロータ型モータに比べて、大きなトルクを発生することができる。これにより、回転子に対して工具回転軸を直結する構成を採用することが可能となり、作業領域の小型化、軽量化を実現する上で有効となる。本発明の更なる形態の電動工具では、グリップ領域は、長尺状に形成されるとともに、当該長尺方向が工具回転軸の長軸方向と交差するように配置されている。この形態によれば、工具回転軸とグリップ領域が互いに交差するアングルタイプの電動工具が提供される。本発明によれば、作業者が把持するグリップの使用性の向上に資する電動工具が提供されることとなった。以下、本発明の実施形態につき、図1~図3を参照しつつ詳細に説明する。本実施の形態は、電動工具の一例として充電式の電動ディスクグラインダを用いて説明する。電動ディスクグラインダ101以下、ディスクグラインダというは、概括的に見て、ディスクグラインダ101の外郭を形成するとともに、作業者が把持する本体ハウジング103を主体として構成される。本体ハウジング103は、長尺状に延在する略筒状部材として構成されており、長軸方向延在方向の中間領域が作業者の手指により把持される略円筒形状の把持部103Aとして設定されている。この把持部103Aは、作業者が片手で把持し易い太さに形成されている。また、本体ハウジング103の長軸方向一端部先端領域には、円板状の砥石125がスピンドル121を介して取付けられ、長軸方向他端部には、駆動モータ111の電源となる複数のバッテリセルを内蔵した充電式のバッテリパック110が取外し自在に取付けられている。本体ハウジング103は、本発明におけるグリップ領域に対応し、駆動モータ111は、本発明におけるモータに対応する。また、スピンドル121は、本発明における工具回転軸に対応し、砥石125は、本発明における先端工具に対応する。なお、本実施の形態では、便宜上、本体ハウジング103の長軸方向における砥石125側を、前側ないし前方側として規定し、バッテリパック110側を、後側ないし後方側として規定する。また、図1中の紙面上方を、上側ないし上方側と規定し、紙面下方を、下側ないし下方側と規定する。また、本体ハウジング103は、長軸方向に沿って分割されるとともに、当該分割された左右のハウジング構成部材がネジ等で互いに接合されることにより略筒状部材を構成する。本体ハウジング103の長軸方向一端部は、下方が開放された中空の中空半球状の駆動機構収容部103Bとして設定され、当該駆動機構収容部103B内には、インナハウジング105が収容されている。そして、インナハウジング105内には、駆動モータ111と、当該駆動モータ111によって回転駆動されるスピンドル121とを主体として構成される砥石125の駆動機構113が配置されている。すなわち、インナハウジング105は、砥石125の駆動機構113を配置するための領域を構成しており、本発明における作業領域に対応する。なお、本体ハウジング103の内部空間、特に把持部103Aの内部空間は、バッテリセルの電力を駆動モータ111に供給するための電気配線便宜上、図示を省略するの取り回しに用いられる。また、本体ハウジング103の把持部103Aには、手指で引き操作可能な操作部材としてのトリガ104が設けられ、当該トリガ104が引き操作されたときに、駆動モータ111が通電駆動され、トリガ104の引き操作が解除されて初期位置に戻されたときに、駆動モータ111が停止されるように構成されている。図2、図3に示すように、駆動モータ111は、内側に固定子115が配置され、外側に回転子117が配置されたアウタロータ型モータとして構成されており、回転子117の長軸回転軸方向が本体ハウジング103の長軸方向と交差する上下方向となるようにインナハウジング105内に配置されている。固定子115は、回転子117を駆動するための駆動コイル116を備えるとともに、中央に孔を有し、当該孔がインナハウジング105の上壁の壁面略中央部から下方へと直線状に突出された円筒部105aに対して回転不能に嵌合されている。回転子117は、内周面に固定子115の外周と対向して磁石118が取付けられた略カップ状部材として形成され、底部には下方へと所定長さで突出する筒状のボス部117aを備えている。回転子117は、ボス部117aの筒孔に圧入されたスピンドル121に固定されている。すなわち、回転子117とスピンドル121とは互いに同軸上に配置され、かつ直結された構成とされる。かくして、スピンドル121は本体ハウジング103の長軸方向に対して概ね直交状に配置される。これにより砥石125の回転軸方向が本体ハウジング103の長軸方向に対して交差状に配置されたアングル型のディスクグラインダ101が構成される。なお、回転子117の下方において、当該回転子117のボス部117aの外側には冷却ファン119が嵌合固定されている。冷却ファン119は、回転子117と一体に回転することで、インナハウジング105内に上方から下方へと流れる空気流れを生じさせ、これにより主に駆動モータ111の冷却を行う。スピンドル121は、回転子117のボス部117aを貫通し、更にインナハウジング105の円筒部105a内を遊嵌状に貫通して上方へと延在するとともに、その上端部が軸受131を介してインナハウジング105に回転自在に支持される。また、スピンドル121は、冷却ファン119の下方において、軸受133を介してインナハウジング105に回転自在に支持されている。このように、スピンドル121を上下の軸受131,133によって長軸方向の両側で支持し、当該上下の軸受131,133間に回転子117及び冷却ファン119を配置している。このため、これら回転子117及び冷却ファン119の回転動作が安定する。また、スピンドル121は、下側の軸受133を貫通して更に下方へと延在されるとともに、インナハウジング105の下面から外部に所定長さで突出されており、当該突出端部が砥石125を取付ける砥石取付部121aとして設定されている。砥石125は、対向状に配置される内側と外側の2つのフランジ部材127a,127bからなるツールホルダ127によって砥石取付部121aに着脱自在に取付けられ、スピンドル121と一体に回転される。なお、インナハウジング105は、本体ハウジング103の駆動機構収容部103Bの下面から一部が下方へ突出されており、当該突出部に砥石カバー129が取付けられている。この砥石カバー129によって、砥石125の後半周が覆われ、加工作業時に生じた研削粉等の後方への飛散を防止するようになっている。次に本体ハウジング103の駆動機構収容部103Bに対するインナハウジング105の取付け構造接合構造につき説明する。駆動機構収容部103B内に収容されるインナハウジング105は、上下方向スピンドル121の長軸方向に関して2分割された上下のハウジング構成部材105A,105Bを突合せ状に結合することによって略円筒形の筒状部材として構成される。そして、インナハウジング105と本体ハウジング103との間には、上下2つの防振ゴム135,137が介在状に配置され、これによりインナハウジング105から本体ハウジング103への振動伝達を遮断ないし低減する構成とされる。防振ゴム135,137は、本発明における弾性部材に対応する。上側の防振ゴム135は、下向きの略カップ状に形成され、インナハウジング105の上方領域上側のハウジング構成部材105Aの外側を覆うように上方から嵌合状に取付けられている。本体ハウジング103の駆動機構収容部103Bの内壁面のうち、周壁面には径方向に突出する横リブ141が上下方向長軸方向に複数形成され、上壁面には長軸方向下向きに突出する縦リブ143が径方向に複数形成されている。そして、キャップ状の上側の防振ゴム135は、横リブ141及び縦リブ143の突出端面とインナハウジング105の外壁面周壁面及び上壁面との間に挟まれて固定されている。一方、インナハウジング105の下方領域下側のハウジング構成部材105Bは、長軸方向に関して上側が大径とされ、下側が小径とされた段付きの円筒状に形成されている。下側の防振ゴム137は、円環状に形成され、下側のハウジング構成部材105Bの小径部分に嵌合された状態で、当該小径部分と大径部分との境界面に相当する段差部145と、本体ハウジング103における駆動機構収容部103Bの下部に形成された内向きの張出部147との間に上下方向から挟まれて固定されている。かくして、インナハウジング105は、本体ハウジング103の駆動機構収容部103Bに対して上下の防振ゴム135,137を介在して嵌合状に取付けられる。駆動機構収容部103Bは、本発明における所定の部分に対応する。また、駆動機構収容部103Bのうち、インナハウジング105の上壁部と対向する縦リブ143を含む上壁部が、本発明における軸方向領域に対応し、インナハウジング105の周壁部と対向する横リブ141を含む周壁部が、本発明における径方向領域に対応する。上記のように取付けられたインナハウジング105に対して砥石125の駆動機構113を介して長軸方向の力が入力された場合には、駆動機構収容部103Bの縦リブ143とインナハウジング105の上壁面で挟まれた上側のカップ状の防振ゴム135の円板部135aと、インナハウジング105の段差部145と駆動機構収容部103Bの張出部147で挟まれた下側の円環状の防振ゴム137とのうちの一方が圧縮変形することにより長軸方向の力を吸収ないし低減する。すなわち、砥石125側から駆動モータ111側に向かう下向きの力に対しては、円環状の防振ゴム137が圧縮変形することで対応し、駆動モータ111側から砥石125側に向かう下向きの力に対しては、カップ状の防振ゴム135の円板部135aが圧縮変形することで対応する。一方、インナハウジング105に対して長軸方向と交差する径方向本体ハウジング103の長軸方向の力が入力された場合には、駆動機構収容部103Bの横リブ141とインナハウジング105の周壁面で挟まれた上側のカップ状の防振ゴム135の胴体部円周部135bのうち入力方向との対向部位が圧縮変形することにより径方向の力を吸収ないし低減する構成とされる。例えば駆動モータ111側からバッテリパック110側に向かう後向きの力に対しては、図2の右側部位が圧縮変形することで対応し、その逆方向の前向きの力に対しては、図2の左側部位が圧縮変形することで対応し、前後方向と交差する右向きの力に対しては、図3の右側部位が圧縮変形することで対応し、左向きの力に対しては、図3の左側部位が圧縮変形することで対応する。円板部135a及び円環状の防振ゴム137が、本発明における第1領域に対応し、胴体部135bが、本発明における第2領域に対応する。本実施の形態に係るディスクグラインダ101は、上記のように構成されている。従って、本体ハウジング103の把持部103Aを手で把持し、把持部103Aに取り付けられたトリガ104を引き操作して駆動モータ111を通電駆動すれば、回転子117に直結されたスピンドル121と共に砥石125が回転駆動されるため、被加工材の研削や研磨作業あるいは切断作業等の加工作業を行うことができる。本実施の形態によれば、加工作業時において、砥石125の駆動ないし砥石125による被加工材に対する研削研磨等の加工作業によって砥石125の駆動機構113に振動が発生した場合、当該駆動機構113の振動がインナハウジング105を経て本体ハウジング103側に伝達することを防振ゴム135,137の圧縮変形によって遮断ないし低減することができる。これにより、本体ハウジング103の把持部103Aを把持して加工作業を行う際の把持部103Aの使用性を向上することができる。加工作業時には、スピンドル121の少なくとも長軸方向と径方向との二方向に振動が発生する。このため、例えば防振ゴムにより長軸方向と径方向のうちの一方については圧縮荷重を受け、他方については剪断荷重を受ける形で防振ゴムにより振動発生領域と作業者の把持領域とを連結した場合には、防振ゴムは圧縮剛性に比べ剪断剛性が低い関係にあることから、剪断荷重を受ける方向に関して把持領域がぐらつき易くなるといった問題がある。しかるに、本実施の形態では、把持部103Aを有する本体ハウジング103と、駆動モータ111を含む砥石125の駆動機構113を収容するインナハウジング105とを、スピンドル121の長軸方向と径方向との二方向それぞれについて、防振ゴム135,137により圧縮荷重を受ける形で弾性連結する構成としている。このため、スピンドル121の長軸方向と径方向との二方向それぞれについて、防振ゴム135,137が同程度の剛性を有するように設定することが可能となり、把持部103Aを把持してディスクグラインダ101を操作する際の操作性を向上することができる。また、本実施の形態では、上側の防振ゴム135につき、下方が開放された下向きカップ状に形成し、本体ハウジング103の駆動機構収容部103Bと、駆動機構113を収容するインナハウジング105との間に嵌合状に介在する構成としている。このため、インナハウジング105が本体ハウジング103の駆動機構収容部103B内に位置するように、当該本体ハウジング103の左右のハウジング構成部材を互いに接合して組付ける場合において、カップ状の防振ゴム135を予めインナハウジング105に上方から被せるように配置することで、本体ハウジング103とインナハウジング105との組付け作業を容易に行うことができる。また、上側の防振ゴム135を下向きカップ状に形成したことにより、スピンドル121の長軸方向の圧縮荷重を受ける円板部135aと、径方向の圧縮荷重を受ける胴体部135bを一体に形成することができるため、円板部135aと胴体部135bを別々に形成する場合に比べ、部品点数が削減されるとともに、取り扱い易い。また、本実施の形態では、駆動モータ111として外側の回転子117が回転するアウタロータ型モータを採用している。このため、回転部分の外径が大きく、大きなロータ慣性モーメントを持たせることが可能となり、インナロータ型モータに比べて、大きなトルクを発生することができる。これにより、回転子117に対してスピンドル121を直結する構成を採用することが可能となり、回転子117とスピンドル121間に減速機構のような動力伝達部材を介在する場合に比べて作業領域の小型化、軽量化を実現する上で有効となるとともに、本体ハウジング103の把持部103Aについては、把持し易さを追求した設計が可能となり、操作性を向上できる。なお、本実施の形態では、弾性部材として防振ゴム135,137を用いた場合で説明したが、防振ゴム135,137をバネに変更してもよい。また、下側の防振ゴム137につき、上側の防振ゴム135と同様なカップ状に形成してもよい。また、上側のカップ状の防振ゴム135につき、円板部135aと胴体部135bとを別々に形成しても構わない。また、本体ハウジング103とインナハウジング105とを、スピンドル121の周方向についても圧縮荷重を受けるように弾性連結しても構わない。また、本実施の形態は、電動工具の一例として、電動ディスクグラインダ101を用いて説明したが、電動ディスクグラインダ101に限らず、本体ハウジング103の一部を作業者が把持する把持部103Aとして設置する構成の電動工具であれば、把持部103Aの延在方向長軸方向がスピンドル121の長軸方向に平行であるか交差しているかを問わず、適用可能である。"