排気ガス流路に設置され、NOx吸着材とNOx浄化触媒を有するNOx浄化手段と、上記NOx浄化手段の上流側に配置され、活性酸素を供給する活性酸素供給手段と、上記NOx浄化手段に流入する排気ガスに含まれるNOx濃度を検出するNOx濃度検出手段と、NOx濃度検出手段により検出されたNOx濃度に応じて、活性酸素供給手段からNOx浄化手段に導入する活性酸素濃度を調整する制御手段を備えたことを特徴とする排気ガス浄化装置。上記活性酸素供給手段が誘導体バリヤ放電方式の放電装置であることを特徴とする請求項1に記載の排気ガス浄化装置。上記活性酸素供給手段がオゾン発生装置であることを特徴とする請求項1に記載の排気ガス浄化装置。上記NOx浄化手段におけるNOx吸着材がアルカリ金属及びアルカリ土類金属から成る群より選ばれる少なくとも1種の元素を含む化合物であり、NOx浄化触媒が少なくとも1種の貴金属であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1つの項に記載の排気ガス浄化装置。上記NOx浄化触媒がPt、Pd及びRhから成る群より選ばれる少なくとも1種の金属であることを特徴とする請求項4に記載の排気ガス浄化装置。上記NOx吸着材がBaを含む化合物であることを特徴とする請求項4又は5に記載の排気ガス浄化装置。しかしながら、上記特許文献1に記載の方法においては、リッチ雰囲気のまま温度を上げるようにしているので、その分、燃費が悪化してしまうという問題があった。本発明は、このような従来のLNT触媒による排気ガス浄化装置における上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、低温域でのNOx離脱率浄化率を向上させることができ、全温度域でのNOx浄化性能に優れた排気ガス浄化装置を提供することにある。本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、排気ガス中のNOx濃度に応じて、適切な濃度の活性酸素を添加することによって、上記目的が達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明は、上記知見に基づくものであって、本発明の排気ガス浄化装置は、排気ガス流路に設置され、NOx吸着材とNOx浄化触媒を有するNOx浄化手段と、上記NOx浄化手段の上流側に配置され、活性酸素を供給する活性酸素供給手段と、上記NOx浄化手段に流入する排気ガスに含まれるNOx濃度を検出するNOx濃度検出手段と、NOx濃度検出手段により検出されたNOx濃度に応じて、活性酸素供給手段からNOx浄化手段に導入する活性酸素濃度を調整する制御手段を備えたことを特徴としている。本発明の排気ガス浄化装置は、NOx吸着材とNOx浄化触媒を有するNOx浄化手段と、活性酸素供給手段と、NOx浄化手段に流入する排気ガスのNOx濃度を検出するNOx濃度検出手段と、活性酸素供給手段からNOx浄化手段に導入する活性酸素濃度を調整する制御手段を排気ガス流路に備えている。したがって、当該浄化装置によれば、NOx濃度検出手段で検出したNOx濃度に対して適切な濃度の活性酸素が活性酸素供給手段からNOx浄化手段に供給されることになり、低温域においてもNOxの脱離が促進され、NOx浄化性能を向上させることが可能になる。以下に、本発明の排気ガス浄化装置について、装置構成やこれを構成する材料などと共に、さらに具体的に説明する。本発明の排気ガス浄化装置は、上記したように、NOx吸着材とNOx浄化触媒を有し、排気ガス流路に設置されたNOx浄化手段と、このNOx浄化手段の上流側に配置され、活性酸素を供給する活性酸素供給手段と、NOx浄化手段に流入する排気ガスに含まれるNOx濃度を検出するNOx濃度検出手段と、NOx濃度検出手段により検出されたNOx濃度に応じて、活性酸素供給手段からNOx浄化手段に導入する活性酸素濃度を調整する制御手段を備えている。すなわち、NOx浄化手段中のNOx吸着材に対するNOxの吸着形態には、酸素を介した吸着と、活性酸素を介した吸着とがあり、排気ガス中に活性酸を供給することによって、より脱離されやすい後者の形態でNOxを吸着させることができる。したがって、従来脱離が困難であった低温域においても脱離が促進されるため、低温域でのトータルのNOx浄化率が向上することになる。このとき、排気ガス中のNOx濃度とそれを浄化するための活性酸素濃度の間には相関関係があり、NOx濃度に対して、適切な濃度の活性酸素を供給する必要がある。具体的には、あらかじめNOx濃度とその浄化に必要な活性酸素濃度の相関関係を前記制御手段に記憶しておき、運転中にNOx濃度検出手段において検出されたNOx濃度に応じて必要な活性酸素濃度を制御手段が判断、調整して活性酸素供給手段からNOx浄化手段に活性酸素を供給する。ただし、活性酸素の反応への寄与率利用率は必ずしも100とはならないことから、前記相関関係を決定する際には、NOx濃度に対して活性酸素を過剰に添加するように決定することが必要となる。なお、活性酸素とは、一般に、スーパーオキシドO2-やヒドロキシラジカルHO、一重項酸素1O2、過酸化水素H2O2など、狭義のものを意味することが多いが、本発明においては、広義の活性酸素であるオゾンを用いることもでき、オゾンをも含めて活性酸素と言うこととする。図1は、上記排気ガス浄化装置の一実施形態を示すものであって、図に示す排気ガス浄化装置1は、排気ガス流路2の図中最下流側にNOx浄化手段3が設けてあり、このNOx浄化手段3は、NOx吸着材とNOx浄化触媒図示せずを備えている。NOx浄化手段3の上流位置には、活性酸素であるオゾンの発生装置であって、活性酸素供給手段として機能する放電装置4が配設されている。なお、活性酸素供給手段としては、上記したような活性酸素を供給することができるものであれば、放電装置に限定されることはない。制御手段5は、ECUEngineControlUnitであって、活性酸素供給手段である放電装置4の上流位置に配置されたNOx濃度検出手段6からの検出信号に基づいて、放電制御装置4aを介して放電装置4を制御し、活性酸素であるオゾンの発生量を調整するようになっている。活性酸素供給手段が放電装置に限定されないことは、上記したとおりであるが、活性酸素供給手段として、放電装置4を用いた場合、放電装置は、一般に、出力の増加と共に、ほぼ直線的に活性酸素オゾンを生成することができる。しかし、出力を大きくし過ぎると、窒素からNOxへと戻ってしまうことから、窒素の絶縁破壊電界:38.0kV/cm未満で作動させる必要がある。放電装置4としては、空間温度の上昇によって部品に影響を与えることなく、排ガスを含む空間で放電を行うことができればよいが、その放電方式が誘電体バリア放電であるものが望ましい。プラスマを生成する方法は多数知られているが、その中でも電子温度のみが高く、空間温度が上昇しない誘電体バリア放電が望ましい。他の放電方式、例えばアーク放電等では、空間温度が非常に高くなるため、触媒や他の部品等に悪影響を与えてしまう可能性がある。また、放電装置4としては、上記したように、オゾン発生装置であることが望ましい。オゾン発生放置は、排気ガス中における放電によって、窒素が活性化されない程度の強さの放電を行って、オゾンを生成することができる。使用温度に関しては、250°Cを超えると、生成したオゾンが気相中で分解し、酸素に戻り、効果がなくなってしまうことがあるため、250°C以下で用いることが望ましい。さらに望ましくは、200°C以下で用いることによって、オゾンが確実に残るため、効果がより大きくなる傾向を示す。上記放電装置4は、誘電体バリア放電方式無声放電方式の放電装置であって、図2に示すように、ステンレス鋼製の電極41、42の間に、ガラスなどの誘電体43を設置し、両電極41、42間に高電圧をかけることによってオゾンが発生する。すなわち、放電によってラジカル化した酸素種同士、またはラジカル化した酸素種と気相酸素が反応して、オゾンが形成される。なお、オゾン濃度発生量の増減は、放電出力を増減させることによって調整することができる。上記NOx濃度検出手段6としては、種々のセンサー、例えばA/Fセンサーを適用することができる。当該センサーが検出したA/F値から、燃料及び空気の導入量を算出し、NOx濃度を導き出すことができる。NOx浄化手段3は、上記したように、NOx吸着材とNOx浄化触媒を備えたものである。当該NOx浄化手段3のNOx吸着材は、リーン域のNOxを吸着できる材料であれば良く、従来から用いられているリーンNOxトラップ用のものを用いることができ、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から成る群より選ばれる少なくとも1種の元素を含む化合物を用いることができる。すなわち、NOxは、吸着時の形態が酸性であるNO3の形となるため、塩基性の材料であるアルカリ金属やアルカリ土類金属が好ましく、これによってNOx吸着能が向上する。なお、NOx吸着材としては、これらアルカリ金属やアルカリ土類金属の中で、吸放出温度の観点から、Baバリウムを含む化合物を用いることがさらに望ましい。一方、NOx浄化手段3におけるNOx浄化触媒は、NOxと酸素からNO2へと酸化させることができ、さらに脱離したNO2と還元剤とからN2へと浄化できる触媒種であればよいが、酸化還元の反応となるため、活性の高い貴金属を用いることが望ましい。このような観点から、NOx浄化触媒としては、貴金属、とりわけPt白金、Pdパラジウム若しくはRhロジウム、又はこれらを任意に組み合わせて用いることが望ましい。なお、上記NOx浄化手段3のNOx吸着材やNOx浄化触媒は、金属酸化物から成る担体上に、高度に分散させた状態に担持させることが望ましい。このような担体としては、アルミナやシリカ、ゼオライトなどを適用することができる。以下、本発明を実施例に基づいて、さらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されないことは言うまでもない。触媒の調製まず、ジニトロジアミン白金硝酸性溶液をアルミナに含浸させ、これを150°Cで乾燥し、粉砕した後、400°Cで1時間焼成することによって、Pt担持アルミナ粉末を得た。当該粉末のPt担持濃度は、1.16質量であった。次に、上記により得られたPt担持アルミナ粉末:250g、ベーマイト:34g、10硝酸:27g、イオン交換水:238gを磁性ポットに投入し、アルミナボールと共に振とう粉砕し、触媒スラリーを得た。上記触媒スラリーをコージェライト製ハニカム担体600セル/4ミル、0.12Lにコートした。次いで、この触媒コートハニカム担体を120°Cで乾燥し、空気流下で400°C焼成することによって、触媒層を形成した。そして、上記触媒層に、酢酸バリウムをBaOとして11.6g/Lとなるように含浸させたのち、空気流下で400°C焼成し、ハニカム触媒を得た。性能評価方法上記手順によって得られたハニカム触媒NOx吸着材:BaO、NOx浄化触媒:Ptを図1に示した排気ガス浄化装置1のNOx浄化手段3に組み込んだ後、当該排気ガス浄化装置1を実験用評価装置に接続した。そして、評価装置を作動させ、触媒温度が所定の200°Cとなるまで、窒素気流中で昇温した。次に、排気ガス浄化装置1の放電装置4の電源をONとし、種々のオゾン濃度となるように出力を調整すると共に、リッチガスを4秒間、次いでリーンガスを60秒間、排気ガス流路2から、放電装置4を経て、NOx浄化手段3に供給した。そして、NOx浄化手段3を通過したガスを捕集し、その成分を分析することによって、NOx浄化性能を調査した。なお、上記リッチガス及びリーンガスの成分組成は、表1に示すとおりである。実施例1NOx浄化手段3に供給されるガス中のオゾン濃度が1500ppmとなるように、放電装置4の出力を調整した場合のNOx浄化性能を上記要領に基づいて調査した。その結果を表2に示す。なお、表中において、NOx脱離率は、100×{入り口NOx量リーン-出口NOx量リーン}/飽和NOx吸着量により算出される。また、ηNOxとは、触媒を通過したことによってNOxがどれだけ浄化されたかを表す指標であって、リッチ-リーン切り替え評価トータルでのNOx転化率を意味し、100×{入り口NOx量リッチリーン-出口NOx量リッチリーン}/{入り口NOx量リッチリーン}により算出される値である。実施例2NOx浄化手段3に供給されるガス中のオゾン濃度が3000ppmとなるように、放電装置4の出力を調整し、この場合のNOx浄化性能を上記要領に基づいて調査した。その結果を表2に併せて示す。比較例1放電装置4を作動させることなく、ガス中にオゾンが含まれない場合のNOx浄化性能を同様に調査し、上記実施例の場合と比較した。表2に示した結果から、オゾンを供給しない比較例1に比べて、1500ppm、3000ppmのオゾンを供給することによって、NOx浄化性能が向上することが確認された。