"オリフィス及び該オリフィスに連なる弁室を有する弁本体と、前記弁室内に配置されるとともに前記オリフィスに接離して前記オリフィスを流れる流体の量を調節する弁体と、該弁体を支持する弁支持体とを備えた弁装置であって、前記弁支持体に流体を通過させる孔又は切欠きを設けたことを特徴とする弁装置。前記孔又は切欠きは、流体中に含まれる気泡を細分化するのに適した大きさ及び形状に形成されることを特徴とする請求項1記載の弁装置。前記孔又は切欠きは、前記弁体の周囲に等間隔をおいて複数個形成されることを特徴とする請求項1又は2記載の弁装置。前記弁支持体が金属板をプレス加工することにより形成されるとともに前記弁体の振動を防止する防振ばねが前記弁支持体に一体的に形成されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の弁装置前記防振ばねは、前記弁支持体の外周縁から折曲げ部を介して一体的に延びて前記弁室の壁面に当接する複数のばね腕部からなることを特徴とする請求項4項記載の弁装置。前記防振ばねは、前記弁支持体の外周縁から前記弁体の開閉方向に延びる筒状部から切り起こされて前記弁室の壁面に当接する複数のばね腕部からなることを特徴とする請求項4記載の弁装置。前記弁体を閉弁方向に付勢するコイルばねを備え、該コイルばねの一端が前記防振ばねに囲まれた状態で前記弁支持体に当接することを特徴とする請求項4乃至6のいずれかに記載の弁装置。前記弁体が前記弁支持体と一体に形成されることを特徴とする請求項1~7のいずれか一項記載の弁装置。前記弁装置は、凝縮器で凝縮して前記弁室内に導入される高圧の液相冷媒を前記オリフィスで減圧するとともに、蒸発器で蒸発した低圧の気相冷媒の温度に基いて前記弁体を開閉制御する温度式の膨張弁であることを特徴とする請求項1~7のいずれか一項記載の弁装置。本発明の目的は、オリフィスを開閉する弁体を支持する弁支持体を備えた弁装置において、弁室に流入してオリフィスに向かう流体の流れに対する抵抗を低減することにより、流体の圧力損失を少なくするとともに、流体が弁支持体の周辺を通過する際に生じる騒音を低減することにある。上記の課題を解決するため、本発明による弁装置は、オリフィス及び該オリフィスに連なる弁室を有する弁本体と、前記弁室内に配置されるとともに前記オリフィスに接離して前記オリフィスを流れる流体の量を調節する弁体と、該弁体を支持する弁支持体とを備えた弁装置であって、前記弁支持体に流体を通過させる孔又は切欠きを設けたことを特徴としている。本発明による弁装置は、弁支持体に流体を通過させる孔又は切欠きを設けているので、弁室に流入した流体は、その一部が弁支持体に流れを遮られることなく、孔又は切欠きを通じてオリフィスに向かって流れることができる。したがって、流体の圧力損失が少なくなるとともに、流体が弁支持体を通過する際に生じる騒音も低減することができる。以下、添付した図面に基づいて、本発明による弁装置の実施例を説明する。図1は、本発明による弁装置に用いられる弁体、当該弁体を支持する弁支持体及び弁体の振動を防止する防振ばねを一体化した弁体ユニットの一例を示す斜視図である。本実施例において、弁体ユニット以外の構造は図7に示す膨張弁と同じであるので、再度の説明を省略する。また、図1においては、簡素化のため、一部の符号については対象を限って付す。図1に示す弁体ユニット50は、弁体58と当該弁体58を支持する弁支持体51とを備えている。弁支持体51は、弁体58を上面中央部分に支持する円盤状の弁支持部51aと、弁体58の振動を防止する防振ばね51bとが一体に形成されている。防振ばね51bは、弁支持部51aの外周縁51cの複数箇所この例では、弁支持部51aの中心の周りに等角度毎の4箇所においてそれぞれ形成された折曲げ部分53を介して一体に接続された複数のばね腕部52から成っている。弁支持部51a及び防振ばね51bは金属板をプレス加工することによって形成することができる。弁支持部51aは、その上面中央部分に凹部59を形成し、当該凹部59に安定的に着座した弁体58を溶接等で当該凹部59に固定することで弁体58を支持している。防振ばね51bの各ばね腕部52は、弁支持部51aの面に対して直角に折れ曲がって下方に垂下した略L形に形成されている。各ばね腕部52において、折曲げ部分53に繋がる上腕部分54は、平らな部分又は円筒の一部であって僅かに湾曲している部分である。また、上腕部分54に肘部分57を介して繋がる下腕部分55は横方向に延びているため、先端に向かうほど、弁支持部51aを横断断面形状とする仮想の円筒面から次第に外側に離れていき、先端の滑らかな突起部分56が弁室35図5参照の内壁に弾性を以て当接している。図示の例では、下腕部分55は真っ直ぐに横方向に延びている。各ばね腕部52は、上記の仮想の円筒面において、横方向に張り出しているので、従来の防振ばねのばね片が縦方向に延びるのに対して、上下寸法の縮小を図ることができる。また、各ばね腕部52は、弁体58を支持する弁支持部51aと一体に形成されているので、従来の弁支持体と防振ばねとの組合せと比べて、部品点数や組立工数を低減することができるのみならず、製造コストの低減をも図ることができる。弁支持部51aには、弁体58を支持する中央部分の周囲において、複数の冷媒通過用の孔72一部にのみ符号を付すが周方向に適宜の間隔を置いて形成されている。孔72の間隔は、弁体58の周囲における冷媒の流れの均一性の観点から、等間隔に形成されているのが好ましい。孔72は、従来、弁室35から弁支持体51の周りを経てオリフィス32aへ向かって流れるのみであった冷媒に対して、弁支持体51を貫通してオリフィス32aへ向かう比較的スムーズな流れを許容するので、冷媒の流れ抵抗圧損が低減するとともに、冷媒が弁支持体51の周りを通過する際に生じやすい騒音が低減される。また、冷媒が整流されるとともに冷媒中に含まれる気泡が孔72によって細分化されるので、気泡の破裂に伴う騒音も低減する。図5は図1に示す弁体ユニット50を組み込んだ弁装置の一部を破断して示す斜視図であり、図6は図5に示す図の一部を拡大して示す斜視図である。弁体ユニット50は、弁室35内に収容されており、弁本体30の下端にねじ込まれる調整ねじ8bと弁体ユニット50との間には付勢手段としての圧縮コイルばね8cが介装されているので、弁体58は圧縮コイルばね8cによってオリフィス32aを閉じる方向に付勢されている。圧縮コイルばね8cの上端部は、弁支持体51の弁支持部51aに対して下側から当接するとともに、その周囲が複数のばね腕部52によって取り囲まれている。高圧側流路32bから弁室35内に流入した冷媒は、一部が弁支持部51aに形成されている複数の孔72を通じて、オリフィス32aに向かって比較的スムーズに流れ易くなっている。弁体ユニット50の防振ばね51bにおいては、ばね腕部52が弁支持体51の横方向に延びているので、弁支持体51は、弁室35において高圧側流路32bが繋がるポート32b1よりも上方に配置することができ、したがって、ばね腕部52の突起部分56は、弁室35のポート32b1よりも上方の内壁面35aに当接する。ばね腕部52は、ポート32b1から弁室35に流入する冷媒の流れに対して抵抗とならないので、高圧冷媒の圧損を一層低減させることができるとともに、騒音についても更に低減することができる。図2は、本発明による弁装置に用いられる弁体ユニットの別の例を示す斜視図である。図2に示す弁体ユニット80は、弁支持部81aと防振ばね81bとを一体に形成して成る弁支持体81において、弁支持部81aに冷媒通過用の切欠き83を複数個、適宜の間隔を置いて形成したものである。切欠き83は、弁支持部81aの外周側から好ましくは等間隔に、隣り合う折曲げ部分53,53間で、弁体58を支持する中央部分に向かって切り込むことで形成されている。切欠き83は、図1に示す弁体ユニット50において、弁支持部51aに形成されている複数の孔72の場合と同様に、高圧側流路32bから弁室35内に流入した冷媒が弁支持体81を通過する際に、オリフィス32aに向かってスムーズに流れ易くしているので、冷媒の流れに対する抵抗を低減するとともに、騒音を低減させている。図3は、本発明による弁装置に用いられる弁体ユニットの更に別の例を示す斜視図である。図3に示す弁体ユニット90は、弁体98を弁支持体91と一体に成形したものである。弁体98に関する構成以外については図1に示す例と同等であるので、同じ部位には同じ符号を付すことで再度の詳細な説明を省略する。本例では、弁体98は、弁支持体91の弁支持部91aの中央部分において弁支持部91aと一体に上方に膨出したドーム状に成形されている。弁体98の形状はドーム状に限ることはなく、半球状の膨出部や、或いは円錐台、角錐台等のプレス成形に適したものであれば適宜の形状に形成することができる。弁支持体91の弁支持部91aには、図1に示す例と同様に、周方向に適宜間隔を置いて、複数の冷媒通過用の孔72が形成されている。また、防振ばね部91bのばね腕部52は、図1、図2に示す例で形成されている略L形のばね腕部と同等である。弁体98を弁支持体91と一体に成形することにより、従来のように別体で製作した球状の弁体を溶接等で弁載置部に固定する工程を省略することができる。この例においても、孔72に代えて、図2に示すような切欠き83を形成することができる。図4は、本発明による弁装置に用いられる弁体ユニットの更に別の例を示す斜視図である。図4に示す弁体ユニット100は、弁体108を別体に製作した球状の弁体ではなく、図3に示す例の場合と同様に、弁支持体101と一体に成形されている。具体的には、弁体108は弁支持体101の弁支持部101aの中央部分において弁支持部101aと一体に上方に膨出したドーム状に成形されている。弁支持部101aには、周方向に適宜間隔を置いて、複数の冷媒通過用の孔72が形成されている。この例においても、孔72に代えて、図2に示すような切欠き83を形成することができるのは勿論である。防振ばね101bは、弁支持部101aの外周から一体に延びる円筒形状の筒状部103を備えている。弁支持部101aと防振ばね101bを有する筒状部103とは、金属板のプレス成形によって製作することができる。ばね腕部102は、筒状部103の複数箇所この例では、弁支持部101aの中心からみて等角度毎の4箇所において、横方向に切り起こして形成されている。ばね腕部102の先端部分には突起部分106が形成されており、突起部分106は弁室35の内壁とばね作用を以て当接する。弁体108を弁支持体101と一体に成形することにより、従来のように別体で製作した球状の弁体を溶接等で弁載置部に固定する工程を省略することができる。本発明による弁装置として、膨張弁を例に取って説明したが、本発明はこれに限らず、オリフィスを通過する流体の流量を制御する弁体と弁体を支持する弁支持体を備えたものであれば、どのような弁装置にも適用できることは明らかである。"