"原料肉を送る送りコンベヤと、前記送りコンベヤの上方において、注入ヘッドに取り付けられた多数のニードルと、前記注入ヘッドに接続され、ピックル液を前記各ニードルに供給する供給源と、前記注入ヘッドを下降させ、前記各ニードルを前記原料肉に突き刺し、前記ピックル液を前記原料肉に注入する駆動機構と、前記ピックル液が前記原料肉に注入される前、前記原料肉の重量を検出し、測定するロードセルと、前記ロードセルに接続され、前記ピックル液が前記原料肉に注入されるとき、前記ロードセルの測定値にもとづき、前記供給源または前記駆動機構を制御し、注入量を調節する制御装置とからなるピックル液インジェクタ。前記送りコンベヤが上流、中間および下流コンベヤに分割され、前記上流、中間および下流コンベヤによって前記原料肉が搬入され、送られ、搬出され、前記中間コンベヤの上方において、前記各ニードルが前記注入ヘッドに取り付けられ、さらに、前記中間コンベヤが前記ロードセルに支持され、前記原料肉が前記中間コンベヤに載せられたとき、前記ロードセルによって前記中間コンベヤおよび原料肉の重量が検出され、測定されるようにした請求項1に記載のピックル液インジェクタ。前記制御装置がセンサに接続され、前記送りコンベヤによって前記原料肉が送られたとき、前記センサによって前記原料肉の位置が検出され、その検出信号にもとづき、前記制御装置によって前記送りコンベヤが停止し、その後、前記ロードセルによって前記原料肉の重量が測定され、前記駆動機構によって前記注入ヘッドが下降し、前記ピックル液が前記原料肉に注入されるようにした請求項1に記載のピックル液インジェクタ。前記ピックル液が前記原料肉に注入されているとき、前記ロードセルによって前記原料肉の重量が測定され、前記ピックル液の注入量が判定され、その後、判定結果を踏まえ、前記制御装置によって前記供給源または前記駆動機構が制御され、注入量が調節されるようにした請求項1に記載のピックル液インジェクタ。前記ピックル液の注入後、前記ロードセルによって前記原料肉の重量が測定され、前記ピックル液の注入量が判定され、注入量が不足しているとき、再度前記注入ヘッドが下降し、ピックル液が注入されるようにした請求項1に記載のピックル液インジェクタ。以下、この発明の実施例を説明する。図1はこの発明にかかるピックル液インジェクタを示す。このインジェクタでは、送りコンベヤ1の上方において、多数のニードル2が注入ヘッド3に取り付けられ、送りコンベヤ1によって原料肉4が送られる。送りコンベヤ1はベルトコンベヤまたはローラコンベヤからなる。さらに、ピックル液供給源が注入ヘッド3に接続され、ピックル液が各ニードル2に供給され、駆動機構によって注入ヘッド3が下降し、各ニードル2が原料肉4に突き刺さり、ピックル液が原料肉4に注入される。供給源はプランジャポンプ5およびタンク6からなり、プランジャポンプ5はタンク6および注入ヘッド3に接続されている。そして、ピックル液がタンク6に貯留され、プランジャポンプ5によってピックル液が送られ、ピックル液が注入ヘッド3に導かれ、各ニードル2に供給される。一方、駆動機構はモータまたはシリンダからなり、ハウジング7に収容され、ロッド8および注入ヘッド3に連結されている。したがって、モータまたはシリンダによってロッド8および注入ヘッド3が下降し、各ニードル2が原料肉4に突き刺さり、ピックル液が原料肉4に注入される。さらに、このインジェクタでは、ピックル液が原料肉4に注入される前、ロードセル9によって原料肉4の重量が検出され、測定される。この実施例では、送りコンベヤ1が上流、中間および下流コンベヤ10,11,12に分割され、上流、中間および下流コンベヤ10,11,12によって原料肉4が搬入され、送られ、搬出され、中間コンベヤ11の上方において、各ニードル2が注入ヘッド3に取り付けられている。さらに、ロードセル9がハウジング7に支持され、中間コンベヤ11がロードセル9に支持されており、原料肉4が中間コンベヤ11に載せられたとき、ロードセル9によって中間コンベヤ11および原料肉4の重量が検出され、測定される。さらに、この実施例では、上流、中間および下流コンベヤ10,11,12において、それぞれモータ13,14,15が設けられ、モータ13,14,15およびベルトまたはローラがフレームに支持されており、モータ13,14,15によってベルトまたはローラが駆動され、原料肉4が搬入され、送られ、搬出される。そして、中間コンベヤ11において、そのフレーム、モータ14およびベルトまたはローラがロードセル9に支持されている。したがって、原料肉4が中間コンベヤ11に載せられたとき、ロードセル9が中間コンベヤ11および原料肉4の重量を受け、ロードセル9によって中間コンベヤ11および原料肉4の重量が検出され、測定される。したがって、容易に、正確に原料肉4の重量を測定することができる。さらに、制御装置16がロードセル9、供給源および駆動機構に接続され、ピックル液が原料肉4に注入されるとき、ロードセル9の測定値にもとづき、制御装置16によって供給源または駆動機構が制御され、注入量が調節される。たとえば、制御装置16がロードセル9およびプランジャポンプ5に接続されており、原料肉4の重量が大きいとき、ロードセル9の測定値にもとづき、制御装置16によってプランジャポンプ5が制御され、その送り量が増大し、注入量が増大する。反対に、原料肉4の重量が小さいとき、ロードセル9の測定値にもとづき、制御装置16によってプランジャポンプ5が制御され、その送り量が減少し、注入量が減少する。さらに、モータまたはシリンダによって注入ヘッド3が下降し、各ニードル2が原料肉4に突き刺さり、ピックル液が原料肉4に注入されるが、注入されるとき、注入量は注入ヘッド3の速度に関係する。注入ヘッド3の速度が低いほど注入量は大きく、高いほど注入量は小さい。したがって、制御装置16をロードセル9およびモータまたはシリンダに接続し、原料肉4の重量が大きいとき、ロードセル9の測定値にもとづき、制御装置16によってモータまたはシリンダを制御し、注入ヘッド3の下降速度を低下させ、注入量を増大させることもできる。原料肉4の重量が小さいとき、ロードセル9の測定値にもとづき、制御装置16によってモータまたはシリンダを制御し、注入ヘッド3の下降速度を上昇させ、注入量を減少させることもできる。したがって、このインジェクタの場合、ピックル液を原料肉4に注入するとき、注入量を原料肉の重量に対応させ、比例させ、その重量比を一定に保つことができる。制御装置16を操作パネルに接続し、操作パネルおよび制御装置16によって製品の種類を選定し、製品の種類によって重量比を変えることもできる。たとえば、ある製品では、その重量の20がピックル液であり、他の製品では、その重量の30がピックル液であるようにすることができる。さらに、このインジェクタでは、送りコンベヤ1の上方において、センサ17がビーム18に取り付けられている。センサ17は光学センサからなる。さらに、制御装置16がセンサ17およびモータ13,14,15に接続され、送りコンベヤ1によって原料肉4が送られたとき、センサ17によって原料肉4の位置が検出され、その検出信号にもとづき、制御装置16によってモータ13,14,15が停止し、送りコンベヤ1が停止する。その後、ロードセル9によって原料肉4の重量が測定され、駆動機構によって注入ヘッド3が下降し、ピックル液が原料肉4に注入される。したがって、送りコンベヤ1が停止しているとき、ロードセル9によって原料肉4の重量が測定され、ピックル液が原料肉4に注入されるものである。この結果、正確に原料肉4の重量を測定することができ、確実にピックル液を注入することもできる。センサ17によって原料肉4の位置が検出されるまで、原料肉4を連続的に送ることもできる。原料肉4が送られていないとき、送りコンベヤ4が停止することはなく、注入ヘッド3が下降し、ピックル液が放出されることもない。なお、原料肉4の物性によってピックル液が注入されにくいこともあり、注入されやすいこともあるが、ピックル液が原料肉4に注入されると、ピックル液によって原料肉4の重量が増大することは当然である。したがって、ピックル液が原料肉4に注入される前、ロードセル9によって原料肉4の重量を測定するだけではなく、ピックル液が原料肉4に注入されているとき、ロードセル9によって原料肉4の重量を測定すると、それによってピックル液の注入量を判定することができる。その後、判定結果を踏まえ、制御装置16によって供給源または駆動機構を制御し、注入量を調節するようにしてもよい。たとえば、ピックル液が注入されにくく、注入量が不足しているとき、その後、判定結果を踏まえ、制御装置16によって供給源または駆動機構を制御し、注入量を増大させる。反対に、ピックル液が注入されやすく、注入量が過剰であるとき、その後、判定結果を踏まえ、制御装置16によって供給源または駆動機構を制御し、注入量を減少させると、注入量を原料肉の重量に対応させることができる。ピックル液の注入後、ロードセル9によって原料肉4の重量を測定し、ピックル液の注入量を判定する。その後、注入量が不足しているとき、再度注入ヘッド3を下降させ、ピックル液を注入するようにしてもよい。"