回転する電気的な機械、特に、20MVA-500MVAの出力範囲内における、二重給電型非同期機であって、この回転する電気的な機械が、1つの軸線を中心として回転可能なローターを備えており、このローターが、ステーターによって、同心的に囲繞されており、且つ、中空円筒形のローター薄板体を有しており、このローター薄板体が、層状に積み重ねられた、薄板成層鉄心を備えており、この薄板成層鉄心が、多数のリング状部分片形状の薄板セグメント27から成り、これら薄板セグメントが、外側縁部において、歯20を、ローターコイルの収容のために備えており、且つ、これら薄板セグメントが、軸線方向においてローター薄板体、および押圧板を通り抜けるボルトを用いて締付けられており、且つ、回転モーメント伝達のために、ローターの同心的な中央体と、ローター薄板体の内側半径31における軸線方向に延在する溝部29を介して係合状態にある様式の回転する電気的な機械において、溝部29が、それぞれに、薄板セグメント27の内側半径31の設けられた、溝部幅だけ互いに離間された、半径方向に内側へと整向された突起部30の対体によって形成されている、ことを特徴とする回転する電気的な機械。突起部30の半径方向の高さは、溝部29の溝部深さと同じであることを特徴とする請求項1に記載の回転する電気的な機械。それぞれに隣接する突起部30の溝部29の方を向いた表面は、少なくともほぼ平行に整向されていることを特徴とする請求項1または2に記載の回転する電気的な機械。突起部30によって形成された溝部29は、台形状に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の回転する電気的な機械。突起部30は、打抜きによって、薄板セグメント27から形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の回転する電気的な機械。突起部30は、レーザー方法によって、薄板セグメント27から形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の回転する電気的な機械。ローター薄板体の隣接する薄板セグメント27は、互いに位置ずれされた状態で設けられていることを特徴とする請求項1に記載の回転する電気的な機械。従って、本発明の課題は、冒頭に記載した様式の回転する電気的な機械を提供することであり、この回転する電気的な機械の場合、中央体とリムとの間の機械的な結合による不利な制限が回避される。この課題は、請求項1の特徴の全体によって解決される。溝部が、それぞれに、薄板セグメントの内側半径の設けられた、溝部幅だけ互いに離間された、半径方向に内側へと整向された突起部の対体によって形成されていることは、提案された解決策のために重要である。内側半径に沿っての突起部の付設によって、これら溝部29が、ローターの中央内へと、より多く内側へと位置移動される。この新しい様式は、付加的に、ヨークを拡大することを許容する。何故ならば、薄板もしくはローターの内側もしくは外側半径を変更すること無しに、且つ、そのことがほとんどローター薄板体の重量増大無しに、せん断ボルトのための穿孔が、同様に内側へと、位置移動され得るからである。冷却のための十分に大きな通気は、依然として保証されている。本発明の有利な実施形態に従い、突起部の半径方向の高さは、溝部の溝部深さと同じである。適当な製造方法によって、突起部は、薄板セグメントから形成されている。有利な方法として、ここで特に、打抜き、またはレーザーを用いての成形が言及され得る。本発明の補足的な実施方法に従い、薄板成層鉄心の隣接する薄板セグメントは、互いに位置ずれされた状態で設けられている。次に、実施例に基づいて、図との関連において、本発明を詳しく説明する。図1は、直接的な比較における、従来の解決策この図1の右側の半分体;従来技術と、本発明に従う解決策この図1の左側の半分体のための実施例との間の、相違を示している。中央体からローター薄板体への、モーメント伝達のために、溝部が、薄板セグメント27、27′内へと切り込まれている。従来技術に従うこれら解決策の場合、これら溝部29′は、薄板セグメント27′内へと切り込まれており、このことは、この図の右側の半分体から見て取れるように、支持するリム高さの低減を誘起する。内側半径31に沿っての突起部30の付設によって、これら溝部29が、この図の左側の半分体から見て取れるように、ローター11の中央内へと、より多く内側へと位置移動される。この本発明に従う構成は、ヨークを拡大することを許容する。何故ならば、薄板もしくはローターの内側もしくは外側半径を変更すること無しに、せん断ボルトのための孔もしくは穿孔28が、同様に内側へと、位置移動され得るからである。この方法で、冷却に対する不利な影響を持つこと無しに、且つ、ほとんどローター薄板体の重量増大無しに、ローターの中央体からローター薄板体の薄板成層鉄心への力伝達は、著しく改善される。溝部29は、自体公知の方法において、矩形の、ほぼ矩形の、台形形の、または、それぞれの他の断面形状を有している。薄板成層鉄心の内側で、薄板セグメントが、層状に積み重ねられている。即ち、層から層へ、薄板セグメント27が、相対して、位置ずれされた状態で設けられている。この構成は、薄板成層鉄心の機械的な強度の増大、および、外へとアーチ状にすることBuckling座屈の危険の低減の役目を果たす。