オリフィス及び当該オリフィスに連なる弁室を有する弁本体と、前記弁室内に配置されるとともに前記オリフィスに接離して前記オリフィスを流れる流体の量を調節する弁体と、前記弁体の振動を防止する防振ばねとを備えた弁装置であって、前記防振ばねは、前記弁室の壁面に当接する複数のばね腕部を有しており、該複数のばね腕部は、前記弁室の壁面に沿って前記弁体の開閉方向と交差する方向に延びるように形成されることを特徴とする弁装置。前記弁体を支持する弁支持体を備え、前記防振ばねは前記弁支持体と一体に形成されることを特徴とする請求項1記載の弁装置。前記ばね腕部は、前記弁支持体の外周縁から前記弁体の開方向にオフセットした位置において鉤状に折れ曲がった状態に形成されることを特徴とする請求項2記載の弁装置。前記防振ばねは、前記弁支持体の外周縁から前記弁体の開方向に延びる筒状部を有しており、前記ばね腕部は、前記筒状部の一部を切り起こすことにより形成されることを特徴とする請求項2記載の弁装置。前記弁支持体を前記弁体の閉方向に付勢するコイルばねを備えており、該コイルばねの一端が前記ばね腕部に囲まれた状態で前記弁支持体に当接することを特徴とする請求項3又は4記載の弁装置。前記弁体が前記弁支持体に一体に形成されることを特徴とする請求項2~5のいずれか一項記載の弁装置。前記防振ばねは、金属板をプレス加工することにより形成されることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項記載の弁装置。前記弁装置は、凝縮器で凝縮するとともに前記弁室内に導入される高圧の液相冷媒を前記オリフィスで減圧するとともに、蒸発器で蒸発した低圧の気相冷媒の温度に基いて前記弁体を開閉制御する温度式の膨張弁であることを特徴とする請求項1~7のいずれか一項記載の弁装置。前記防振ばねは、前記液冷媒を前記弁室内に導入する高圧側流路のポートに対して前記オリフィス側にオフセットした位置に配置されることを特徴とする請求項8記載の弁装置。本発明の目的は、オリフィスを開閉する弁体の振動を防止する防振ばねを備えた弁装置において、防振ばねの弁開閉方向寸法を縮小することにより、弁装置を小型化することにある。上記の課題を解決するため、本発明による弁装置は、オリフィス及び当該オリフィスに連なる弁室とを有する弁本体と、前記弁室内に配置されるとともに前記オリフィスに接離して前記オリフィスを流れる流体の量を調節する弁体と、該弁体の振動を防止する防振ばねとを備えた弁装置であって、前記防振ばねは、前記弁室の壁面に弾性的に当接する複数のばね腕部を有しており、該複数のばね腕部は、前記弁室の壁面に沿って前記弁体の開閉方向と交差する方向に延びるように形成されることを特徴としている。本発明に用いる防振ばねのばね腕部は、弁室の壁面に沿って弁体の開閉方向と交差する方向に延びるように形成されるので、弁室の開閉方向の寸法が短縮され、弁本体を小型化して弁装置の寸法を短縮することができる。以下、添付した図面に基づいて、本発明による弁装置の実施例を説明する。図1は、本発明による弁装置に用いられる弁体と弁支持体と防振ばねから成る弁体ユニットの一例を示す斜視図である。本実施例において、図7に示す例と対応する部分には同一の符号を付してあり、重複する説明は省略するものとする。図1に示す弁体ユニット50は、弁体58と、当該弁体58を支持する弁支持体51と、防振ばね52とから成っている。弁支持体51は、弁体58を上面中央部分に支持する円盤状の弁押え部53を有している。防振ばね52は、弁体58の振動を防止する複数のばね腕部54を有しており、ばね腕部54は、弁押え部53の外周縁の複数箇所においてそれぞれ形成された折り曲げ部分を介して弁押え部53と一体に形成されている。弁支持体51及び防振ばね52は金属板をプレス加工することによって一体に形成されている。弁押え部53は、その上面中央部分に凹部を形成し、当該凹部に安定的に着座した弁体58を溶接等で当該凹部に固定することで弁体58を支持している。防振ばね52の各ばね腕部54は、弁押え部53の外周縁から弁体58の開方向にオフセットした位置において鉤状に折れ曲がった状態に形成されている。各ばね腕部54において、下腕部分55は、弁室35図5、6参照の側壁面35aに沿って弁体58の開閉方向と交差する横方向に延びており、先端に向かうほど、弁押え部53を横断断面形状とする仮想の円筒面から次第に外側に離れていき、先端の滑らかな突起部分56が弁室35の側壁面35aに弾性的に当接している。図示の例では、下腕部分55は真っ直ぐに横方向に延びている。各ばね腕部52は、横方向に張り出しているので、従来の防振ばねのばね腕部が縦方向に延びるのに対して、上下寸法の縮小を図ることができる。また、各ばね腕部54は、弁体58を支持する弁押え部53と一体に形成されているので、従来の弁支持体と防振ばねとの組合せと比べて、部品点数や組立工数を低減することができるのみならず、製造コストの低減をも図ることができる。図5は図1に示す弁体ユニット50を組み込んだ弁装置の一部を破断して示す斜視図であり、図6は図5に示す図の一部を拡大して示す斜視図である。弁体ユニット50は、弁室35内に収容されており、弁本体30の下端にねじ込まれる調整ねじ8bと弁体ユニット50との間には付勢手段としての圧縮コイルばね8cが介装されているので、弁体58は圧縮コイルばね8cによってオリフィス32aを閉じる方向に付勢されている。圧縮コイルばね8cの上端部は、弁支持体51の弁押え部53に対して下側から当接するとともに、その周囲が複数のばね腕部54によって取り囲まれている。ばね腕部54は横方向に延びているので、弁支持体51は、高圧側流路32bにおける弁室35と繋がるポート32b1よりも上方に配置することができる。したがって、ばね腕部54は、ポート32b1から弁室35に流入する冷媒の流れに対して抵抗とならないので、弁室35内を流れる高圧冷媒の圧損を一層低減させることができるとともに、騒音についても低減することができる。図2は、本発明による弁装置に用いられる弁体ユニットの別の例を示す斜視図である。図2に示す弁体ユニット60は、図1に示す弁体ユニット50の変形例であり、球状の弁体68と、当該弁体68を支持する弁支持体61と防振ばね62とから成っている。弁支持体61は、弁体68を上面中央部分に支持する円盤状の弁押え部63と、弁体68の振動を防止する複数のばね腕部64とを有している。防振ばね62は、弁押え部63の外周縁から弁体68の開方向に延びる円筒形状の筒状部65を有している。弁押え部63と筒状部65とは、金属板のプレス成形によって一体に形成されている。ばね腕部64は、筒状部65の複数箇所において、径方向に切り起こして形成されている。詳細には、ばね腕部64は、弁押え部63から筒状部65の軸線方向にオフセットした位置に設けられている。ばね腕部64の先端部分には突起部分66が形成されており、この突起部分66は弁室35図5参照の側壁面35aに弾性的に当接する。図3は、本発明による弁装置に用いられる弁体ユニットの更に別の例を示す斜視図である。図3に示す弁体ユニット70は、弁体78が弁支持体71と一体に形成されている。それ以外については図1に示す例と同等であるので、同じ部位には同じ符号を付すことで再度の詳細な説明については省略する。本例では、弁体78は、弁支持体71の弁押え部72の中央部分において弁押え部72と一体に上方に膨出したドーム状に成形されている。弁体78の形状はドーム状に限ることはなく、半球状の膨出部や、或いは円錐台、角錐台等のプレス成形に適したものであれば適宜の形状に形成することができる。弁体78を弁押え部72と一体に成形することにより、従来のように弁支持体と別体で製作した球状の弁体を溶接等で弁支持体に固定する工程を省略することができる。図4は、本発明による弁装置に用いられる弁体ユニットの更に別の例を示す斜視図である。図4に示す弁体ユニット80は、弁体88が弁支持体81と別体に製作した球状の弁体ではなく、図3に示す例の場合と同様に、弁支持体81と一体に形成されている。具体的には、弁体88は弁支持体81の弁押え部82と一体に上方に膨出したドーム状に成形されている。また、防振ばね62は、図2に示す例と同様の構造であるので、対応する部位には同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。弁体88を弁支持体81と一体に成形することにより、従来のように弁支持体と別体で製作した球状の弁体を溶接等で弁支持体に固定する工程を省略することができる。上記実施例では、防振ばねは弁支持体と一体に形成されているが、本発明は、かかる実施例にのみに限るのではなく、弁支持体と防振ばねが別々に形成されていてもよいことは明らかである。また、本発明が適用される弁装置は膨張弁に限られるものではなく、オリフィスを通過する流体の流量を制御する弁体と弁体の振動を抑制する防振ばねを有する弁装置であれば、どのような弁装置にも適用できる。その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施例に種々の改変を施すことができる。