"先端が丸みを帯びた円弧状の固定端子台と、電磁石装置により駆動されることで前記固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子と、を備え、前記可動接触子は、前記固定端子台に対向する部位に前記固定端子台の径よりも短い幅の貫通孔を少なくとも1つ有する電磁リレー。前記固定端子台に対向して設けられた前記貫通孔は、前記可動接触子の先端まで連続して形成されている請求項1に記載の電磁リレー。先端が平坦な固定端子台と、電磁石装置により駆動されることで前記固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子と、を備え、前記可動接触子は、前記固定端子台に対向する部位に少なくとも2つの突起部を有する電磁リレー。前記固定端子台に対向して設けられた前記突起部は、前記可動接触子の長手方向の一方の先端から他方の先端まで連続して形成されている請求項3に記載の電磁リレー。ところで、上述した従来の電磁リレー100では、可動接触子120が固定端子台110に接触したときに電磁反発力が発生し、固定端子台110と可動接触子120が開離してしまう課題がある。図9は、固定端子台110と可動接触子120を横方向から見た図であり、可動接触子120が電磁反発力によって矢印B方向すなわち固定端子台110から離れる方向に移動する。固定端子台110と可動接触子120が開離すると、その間、電流が流れなくなるため、それを阻止するために接触荷重を上げる必要がある。接触荷重を上げるには大型の電磁石装置を必要とし、電磁リレー自体の小型化を阻害する。また、上述した従来の電磁リレーでは、2つの固定端子台110のそれぞれが可動接触子120とP0の1箇所で接触することから、より大きな電流を流すことができないという課題もある。本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、大型の電磁石装置を使用することなく、固定端子台と可動接触子の開離の原因となる電磁反発力を低減させることができ、また、より大きな電流を流すことができる電磁リレーを提供することを目的とする。本発明の電磁リレーは、先端が丸みを帯びた円弧状の固定端子台と、電磁石装置により駆動されることで前記固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子と、を備え、前記可動接触子は、前記固定端子台に対向する部位に前記固定端子台の径よりも短い幅の方形状を成す貫通孔を少なくとも1つ有する。また、上記電磁リレーにおいて、前記固定端子台に対向して設けられた前記貫通孔は、前記可動接触子の先端まで連続して形成されている。本発明の電磁リレーは、先端が平坦な固定端子台と、電磁石装置により駆動されることで前記固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子と、を備え、前記可動接触子は、前記固定端子台に対向する部位に少なくとも2つの突起部を有する。また、上記電磁リレーにおいて、前記固定端子台に対向して設けられた前記突起部は、前記可動接触子の長手方向の一方の先端から他方の先端まで連続して形成されている。本発明は、可動接触子に固定端子台の径より短い幅の方形状の貫通孔を少なくとも1つ形成するか、固定端子台の先端を平坦にするとともに可動接触子の固定端子台に対向する部位に少なくとも2つの突起部を形成するようにして、可動接触子と固定端子台が少なくとも2箇所で接触するようにしたので、可動接触子が固定端子台に接触したときに発生する電磁反発力が低減する。これにより、接触荷重を下げることが可能となり、小型の電磁石装置の使用が可能となって電磁リレーの小型化が図れる。また、可動接触子と固定端子台とが少なくとも2箇所で接触することから、1箇所でしか接触しない従来の電磁リレーよりも、より大きな電流を流すことができる。以下、本発明を実施するための好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1に係る電磁リレーの固定端子台と可動接触子を示す図である。すなわち、図1は前述した図9と同様に固定端子台と可動接触子を横方向から見た図である。また、図2は、本発明の実施の形態1の電磁リレーの可動接触子を示す図である。本発明の実施の形態1の電磁リレー1は、離間配置された2つの固定端子台10と、可動接触子20と、電磁石装置図示略とを備え、可動接触子20が電磁石装置により駆動されて2つの固定端子台10に接触することで、図8に示す従来の電磁リレー100と同様に、一方の固定端子台10、可動接触子20、他方の固定端子台10のルートで電流が流れる。2つの固定端子台10は、いずれもその先端10aが丸みを帯びた円弧状に形成されたものである。可動接触子20は、平板状でかつその中央部分20aから両方の先端20bまで連続する2つの貫通孔20cが形成されたものである。2つの貫通孔20cはそれぞれ長方形状に形成され、その幅Wが固定端子台10の径よりも短くなっている。すなわち、各貫通孔20cは、固定端子台10が貫通しない大きさに形成されている。可動接触子20に貫通孔20cを形成することで、可動接触子20が電磁石装置図示略により駆動されて固定端子台10に接触したときに、固定端子台10と可動接触子20がP1,P2の2箇所で接触することになる。図8に示す従来の電磁リレー100では、固定端子台110と可動接触子120がP0の1箇所で接触するのに対し、本発明の実施の形態1の電磁リレー1では、固定端子台10と可動接触子20が2箇所で接触するので、固定端子台10と可動接触子20の間に流れる電流は2箇所で分流することになる。これにより、固定端子台110と可動接触子120が1箇所で接触する従来の電磁リレー100に比べて、固定端子台10と可動接触子20の間に発生する電磁反発力が低減する。電磁反発力が低減することで接触荷重を下げることができるので、小型の電磁石装置の使用が可能となり、電磁リレーの小型化が図れる。また、固定端子台10と可動接触子20が2箇所で接触することから、固定端子台110と可動接触子120が1箇所で接触する従来の電磁リレー100に比べて、より大きな電流を流すことができる。ここで、固定端子台と可動接触子の間に発生する電磁反発力を求める計算式を説明する。図3に示すように、固定端子台10の径をA[mm]、可動接触子20が固定端子台10に接触したときの接触荷重をP[kgf]とする。また、電流をi[A]、ビッカース硬度押込み硬さの一種をHとすると、電磁反発力F[kgf]は1式により求めることができる。F=1.02×i2×lnA/√P/2/π/H×10-8...11式から分かるように、電流iと接触荷重Pの要件で電磁反発力の抑制は変動する。したがって、電流を分流させて小さくすることで、P1、P2のそれぞれの箇所において電磁反発力がP0の1箇所で接触したときよりも小さくなることが分かる。2箇所で接触する二股の場合、電流i、接触荷重P共に1/2になると想定できる。このように、本発明の実施の形態1の電磁リレー1によれば、可動接触子20に固定端子台10の径より短い幅の方形状の貫通孔20cを形成して、可動接触子20と固定端子台10が2箇所で接触するようにしたので、可動接触子20と固定端子台10との間に発生する電磁反発力を低減できる。これにより、接触荷重を下げることができ、小型の電磁石装置の使用が可能となり、電磁リレーの小型化を図ることができる。また、固定端子台10と可動接触子20との間により大きな電流を流すことができる。なお、本発明の実施の形態1の電磁リレー1では、可動接触子20の中央部分20aから先端20bまで連続する貫通孔20cを形成したが、先端20bまで貫通させなくともよく、その手前までとしてもよい。このようにすることで、可動接触子20の機械的強度を保つことができる。また、貫通孔20cを可動接触子20の中央部分20aから右側と左側にそれぞれに1つずつ設けたが、それぞれ2つ以上設けてもよい。図4は、2つの貫通孔40c1、40c2を平行に設けた例を示す側面図である。同図に示す3股の場合、可動接触子40と固定端子台30がP1~P4の4箇所で接触することになるので、固定端子台10と可動接触子20がP1、P2の2箇所で接触する場合と比べて更に電磁反発力を低減できる。なお、貫通孔を増やすことで、貫通孔40c1、40c2に固定端子台30の先端部分が接触するように当該先端部分が略平坦になる。実施の形態2図5は、本発明の実施の形態2に係る電磁リレーの固定端子台と可動接触子を示す図である。すなわち、図5は前述した図9と同様に固定端子台と可動接触子を横方向から見た図である。また、図6は、本発明の実施の形態2の電磁リレーの可動接触子を示す図である。本発明の実施の形態2の電磁リレー2は、離間配置され、それぞれの先端が平坦な2つの固定端子台50と、電磁石装置図示略により駆動されることで2つの固定端子台50のそれぞれに接触して当該固定端子台50間を導通させる可動接触子60と、を備え、可動接触子60は、2つの固定端子台50のそれぞれに対向する部位に突起部60aを有するものである。各突起部60aは、その先端が丸みを帯びた円弧状に形成されている。また、図6に示すように、各突起部60aは可動接触子60の長手方向の一方の先端から他方の先端まで連続して形成されている。固定端子台50の先端を平坦にし、可動接触子60の固定端子台50に対向する部位に2つの突起部60aを形成することで、固定端子台50と可動接触子60がP5、P6の2箇所で接触するので、固定端子台50と可動接触子60の間に流れる電流は2箇所で分流することになる。これにより、可動接触子60が固定端子台50に接触したときに発生する電磁反発力が低減する。電磁反発力が低減することで接触荷重を下げることができるので、小型の電磁石装置の使用が可能となり、電磁リレーの小型化が図れる。また、固定端子台50と可動接触子60が2箇所で接触することから、1箇所でしか接触しない従来の電磁リレー100よりも、より大きな電流を流すことができる。このように、本発明の実施の形態2の電磁リレー2においても本体の小型化を図ることができるとともに、固定端子台50と可動接触子60との間により大きな電流を流すことができる。なお、本発明の実施の形態2の電磁リレー2では、可動接触子60が2つの突起部60aを有するものであったが、突起部60aの数に限定はなく、例えば図7の側面図に示すように、3つの突起部70aを有するものであってもよい。勿論、この場合も各突起部70aは可動接触子70の長手方向の一方の先端から他方の先端まで連続して形成される。"