製品の容器の製造方法であって、包装材料のブランク又はリーブにおいて実行される複数の折り曲げ工程と、前記ブランク又はリーブの所定の領域において実行される複数の固定工程と、を含む製造法において、前記固定工程が、相互に接触する複数の組の所定の領域が互いにシールされるシール操作を含み、前記所定の領域の各々が、少なくとも1つの導電性材料の層29が設けられた細長片27を含むことを特徴とする製造方法。各シール操作が、電磁場37 ́を通る所定の領域を通過する工程を含む請求項1に記載の製造方法。各シール操作が、電子回路38内の所定の領域を有する工程を含む請求項1に記載の製造方法。少なくとも1つの導電性材料の層29が設けられた前記細長片27が、融着によって前記所定の領域を互いに結合することを可能とするために設計された請求項1から請求項3のいずれか1つに記載の製造方法によって製造された容器。前記細長片27が金属層29から構成される請求項4に記載の容器。前記細長片27が、当該細長片27が包装材料9、24に取付けられた接着層28を具備する請求項4又は請求項5のいずれか1つに記載の容器。紙材料から構成される金属層29が、金属粒子を含む請求項4に記載の容器。本発明の目的は、容器及び容器の製造方法を上述した不利な点なく提供することにある。従って、本発明は、1又は複数の添付された請求項に記載された特徴を有する方法及び容器を提供する。本発明は、ここで、その好適な実施形態を図示した添付図面を参照しつつ説明される。図2及び図3を参照すると、符号1は、長手方向軸線Aを備えると共に長手方向軸線Aに対し平行に方向づけられた煙草4の一束3の煙草4を包装する内部包装2と、ボール紙で製造され且つ箱型本体6と閉じた位置及び箱型本体6を開く開いた位置間で可動なヒンジ連結された蓋7とで構成される外部包装5と、を具備する直角平行6面体形状の煙草の箱を示す。内側部材又は内側フレーム8は、箱型本体6に固定され、閉じた状態において蓋7を案内して締めるための要素を形成するように箱型本体6の外側へ突出する。図4及び図5を参照すると、符号9は、箱1を製造するためのブランクボール紙を示す。略矩形のブランク9は、中央部10及び対称に配置された2つの側部11へと分ける複数の折り目線を有し、中央部10の各側部における折り目線は、長手方向軸線A ́に対して平行である。中央部10は、箱型本体6の前部壁を形成する第1のパネル12と、箱型本体6の端部壁を形成する第2のパネル13と、箱型本体6の背部壁を形成する第3のパネル14と、ヒンジ線16によってパネル14から分離されると共に蓋7の背部壁を形成する第4のパネル15と、蓋7の端部壁を形成する第5のパネル17と、端部パネル18aが突出する蓋7の前部壁を形成する第6のパネル18と、を具備する。各側部パネル11は、パネル12から側方へと延出するフラップ19と、パネル14及びパネル15から側方へと延出するフラップ20と、パネル18から側方へと延出するフラップ21と、を具備する。各フラップ20は、ヒンジ線16の2つの端部から延在する斜めスリット16 ́によって2つの部分に分離されている。各フラップ20は、その対向する長手方向端部において2つの長手方向のフラップ22及びフラップ23を有し、その第1のフラップ22は、パネル13のそれぞれの側方縁部の外側に配置されており、その第2のフラップ23は、パネル17のそれぞれの側方縁部の外側に配置されている。図6を参照すると、符号24は、ブランクを折り曲げる一連の工程によって内側フレーム8を製造するための、ボール紙製のブランクを示す。ブランク24は、中央部25と2つの側部又はフラップ26へと分離する2つの平行な折り目線を有する。外側面9a図4及びブランク9の内側面9b図5並びに内側フレーム8は、所定の領域においてブランクボール紙9及び24と導電性金属材料図9製の外方に面する層29とに取付けられる接着材料28の層を具備する細長片27が設けられる。金属層29は、金属フィルム又は外部を保護プラスチック層、又は、紙材料の表面に例えば接着性物質によって接着性を生成された金属粒子又は金属パウダー含む紙材料、がコーティングされた金属フィルムから構成されてもよい。なお、図10を参照すると、細長片27は、熱可塑性材料例えばポリプロピレンの2つの層30間に挿入された導電層又は金属層29を具備しており、又は、導電材料又は金属材料の少なくとも1つの中間層を含む更に複雑な複合層で構成されている。より詳細には、内側面9bにおいて細長片27が、2つのフラップ19と、壁12の中央領域と、2つのフラップ21と、蓋7の壁18と、壁18にそのものに隣接する端部パネル18aと、に取付けられるのに対し、外側面9aにおいて細長片27は、2つのフラップ20に取付けられる。同様に、1つの細長片27は、ブランク24の中央部25の外側面に取付けられる。上述したことから、金属層を具備する細長片27がブランク9の様々な領域及び先行技術において接着性物質によって互いに結合された内側フレーム8の様々な領域に取付けられることが明白である。図1を参照すると、限定するものではない例示による包装機の一部を示し、細長片27があらかじめ取付けられたブランク9は、連続して図示されていないコンベヤーによって、水平軸線31a中心に回転すると共に等しい角度間隔で配置された径方向部分32を装備された公知の形式の包装車31へと供給される。タブ18aをパネル18と接触するように折り曲げた後、各ブランク9は、切込工程33において既に内側フレーム8のブランク24が取付けられている内部包装2内に包装された一束の煙草3と結合される。ブランク9と、ブランク24と、一束の煙草3を含む包装2と、で構成された組立体は、次いで包装車31の一部32へと挿入される。略270°Cに亘る包装車の反時計回転の後、各組立体は、包装車31によって外部供給工程34へと輸送される。その包装車31の一部32への輸送の間及び外部供給工程34を通る経路の間、一連の折り曲げ操作は、ここで簡潔に述べた公知の方法によって実行され、その最終結果が箱1となる。より詳細には、包装車31の回転中、前部壁12は、内側フレーム8の中央壁25に対して押され、外部供給工程34において、フラップ19及びフラップ21は、箱型本体6及び蓋7の側部壁を形成するようにフラップ20に対して押される。図示されていない折り曲げ装置の下流工程は、上述した折り曲げ操作を実行し、ブランク9及び細長片27を有するブランク24の一部は、相互接触され、ブロック35として概略的に示されたシール手段が設けられ、ブランク9及び24のパネル及びフラップを、金属層29又は熱可塑性材料30の層を融着することによって互いに安定固定する。図7を参照すると、各シーラー35は、形成された外部包装5が電磁場37 ́を通過したときに重ねられた金属層29が電磁誘導によって加熱される電磁石37が備え付けられた装置36を具備する。従って、金属層29自体を共に融着することによって図9、又は、金属層29が挿入された熱可塑性材料の層30を共に融着することによって図10、又は、内側に接着層28と接触する熱可塑性層30がない場合は金属層29の上に重ねられた少なくとも外側の熱可塑性材料の層30を共に融着することによって、箱1のパネル及びフラップが、互いに結合される。図8は、シール手段35の第2の実施形態を示し、融着熱は、重ねられた細長片27間で帯電させ、又は、2つの重ねられた細長片27自体の間を通過するための直流電流若しくは交流電流を生じさせる電圧発生器及び/又は電流発生器39を具備する電子回路38を通して得られる。硬いヒンジ連結された蓋の箱に関して上述してきたことは、例えば様々なフラップ構成及びパネル構成を備えた硬い煙草の箱、柔らかい煙草の箱又は1カートンの煙草の箱、及び、更に一般的に、例えばステッカーの用途及び一束の煙草3を含む内部包装2の外部包装5への固定の用途のような接着材料の使用を含む公知の形式の包装機における全ての操作を備えたような容器の他の形式についても明らかに拡張され得る。図11に示された更なる実施形態において、金属層29は、例えば分散導電性顔料を含むアクリル樹脂のような金属製ワニス40で構成されてもよく、ブランク9にあらかじめ塗布されてもよい。