"ベースマシンのアーム先端に支持されるベースプレートと、該ベースプレートに設けられた駆動源により回転駆動する駆動プーリと他のプーリとの間にワイヤーソーが無端ループ状に掛け渡されたワイヤーソーユニットと、該ワイヤーソーユニットのプーリのうちの推進プーリを、前記ワイヤーソーによる切断対象物の押し切り方向に移動可能な推進プーリ駆動手段とを備え、前記ベースマシンのアーム操作により、前記切断対象物に対して前記推進プーリが一端を保持された前記ワイヤーソーの部位を当接させるように前記ベースプレートを位置決めし、前記駆動プーリの駆動により前記ワイヤーソーを前記各プーリでガイドして回転させるとともに、前記推進プーリ駆動手段によって前記推進プーリを前記切断対象物の押し切り方向に直動させて前記切断対象物を切断することを特徴とするコンクリート構造物切断装置。前記推進プーリ駆動手段は、前記ベースプレート上に駆動源を有する送りネジであり、前記推進プーリがスライドナット上に設けられ、前記送りネジの回転により前記スライドナットを介して前記推進プーリを直動させることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート構造物切断装置。前記推進プーリ駆動手段は、前記ベースプレートに支持された直動用のラックと、前記推進プーリが設けられた、駆動源を同載するピニオンとからなり、前記ラックと前記ピニオンとが噛合して前記ピニオンの前記ラックに対して回転移動することにより前記推進プーリを直動させることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート構造物切断装置。前記推進プーリ駆動手段は、前記ベースプレートに支持されたシリンダジャッキであり、該シリンダジャッキのシリンダ先端に前記推進プーリが設けられ、前記シリンダの伸長により前記推進プーリを直動させることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート構造物切断装置。前記推進プーリ駆動手段は、前記切断対象物の両側に対向して配置され、各推進プーリ駆動手段に設けられた推進プーリ間に掛け渡されたワイヤーソー部分で前記切断対象物を切断することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のコンクリート構造物切断装置。前記ベースプレートに反力受け装置を設け、該反力受け装置で前記切断対象物の一部を保持することを特徴とする請求項1に記載のコンクリート構造物切断装置。前記ベースマシンのアームにアーム固定支持脚を設け、前記ベースプレートが位置決めされた状態で前記アーム固定支持脚の下端を接地して前記アームによるベースプレート保持を補助することを特徴とする請求項1に記載のコンクリート構造物切断装置。特許文献1に開示された切断装置は、切断対象のコンクリート柱の側面部に切断箇所にアンカーを用いて固定した状態で、ワイヤーを切断箇所に巻装するようになっている。したがって、切断対象箇所ごとに切断装置をアンカー固定し、切断が終了したら、クレーン等を用いて装置を支持しながら固定箇所から装置を取り外し、さらに次の位置に移動して再度アンカー固定する作業を繰り返さなければならない。特許文献2に開示された発明は、上述した特許文献1の問題点を解決したものであるが、支持ポールに沿って移動する自走ユニットに、ワイヤ駆動用のモータと自走ユニットの走行用モータとを備えるため、自走ユニット自体が大がかりな構造となっている。そのため、走行用モータ、支持ポールの部材が大型になる問題がある。また、この切断機では、切断対象物をワイヤーソーで切断する際、ワイヤーソーを切断対象物の周囲に巻装して、所定のループからなるワイヤーソーを回転させることで対象物を引き切りする。そのため、切断箇所を変えるごとにワイヤーソーのループの一部をはずして切断対象物の周囲にワイヤーソーを回してセットする手間が必要がある。さらに、その状態でワイヤーソーに所定の張力を付与して、ワイヤーソーの位置決め調整を行う必要がある。したがって、この切断機は連続した切断作業ごとに付加作業が発生するという問題がある。そこで、本発明の目的は上述した従来の技術が有する問題点を解消し、切断装置を切断対象に効率よく位置決めできるとともに、切断装置のコンパクト化を図り、安定した切断作業が効率よく行えるようにしたコンクリート構造物切断装置を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明はベースマシンのアーム先端に支持されるベースプレートと、該ベースプレートに設けられた駆動源により回転駆動する駆動プーリと他のプーリとの間にワイヤーソーが無端ループ状に掛け渡されたワイヤーソーユニットと、該ワイヤーソーユニットのプーリのうちの推進プーリを、前記ワイヤーソーによる切断対象物の押し切り方向に移動可能な推進プーリ駆動手段とを備え、前記ベースマシンのアーム操作により、前記切断対象物に対して前記推進プーリが一端を保持された前記ワイヤーソーの部位を当接させるように前記ベースプレートを位置決めし、前記駆動プーリの駆動により前記ワイヤーソーを前記各プーリでガイドして回転させるとともに、前記推進プーリ駆動手段によって前記推進プーリを前記切断対象物の押し切り方向に直動させて前記切断対象物を切断することを特徴とする。前記推進プーリ駆動手段は、前記ベースプレート上に駆動源を有する送りネジであり、前記推進プーリがスライドナット上に設けられ、前記送りネジの回転により前記スライドナットを介して前記推進プーリを直動させることが好ましい。前記推進プーリ駆動手段は、前記ベースプレートに支持された直動用のラックと、前記推進プーリが設けられた、駆動源を同載するピニオンとからなり、前記ラックと前記ピニオンとが噛合して前記ピニオンの前記ラックに対して回転移動することにより前記推進プーリを直動させることが好ましい。前記推進プーリ駆動手段は、前記ベースプレートに支持されたシリンダジャッキであり、該シリンダジャッキのシリンダ先端に前記推進プーリが設けられ、前記シリンダの伸長により前記推進プーリを直動させることが好ましい。前記推進プーリ駆動手段は、前記切断対象物の両側に対向して配置され、各推進プーリ駆動手段に設けられた推進プーリ間に掛け渡されたワイヤーソー部分で前記切断対象物を切断することが好ましい。前記ベースプレートに反力受け装置を設け、該反力受け装置で前記切断対象物の一部を保持し、前記切断対象物の押し切り時に前記切断対象物から生じる反力を負担することが好ましい。ベースマシンのアームにアーム固定支持脚を設け、前記ベースプレートが位置決めされた状態で前記アーム固定支持脚の下端を接地して、前記切断対象物の押し切り時における前記アームによるベースプレート保持を補助することが好ましい。本発明によれば、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物の切断対象物を切断、解体する際に、ベースマシンのアーム操作を介して、ワイヤーソーを切断対象物に位置合わせし、ワイヤーソーユニットの推進プーリの直動動作により、切断対象物を効率よくワイヤーソーの回転で押し切りして、安定した状態で効率よく小さなブロック状のコンクリート部材に切断できる。以下、本発明のコンクリート構造物切断装置の実施するための形態として、以下の実施例について添付図面を参照して説明する。図1は、本発明のコンクリート構造物切断装置の一実施例の主要構成を示した概略平面図である。同図は、コンクリート構造物切断装置10以下、切断装置10と記す。によって、鉄筋コンクリート柱を水平切断する状態を例に、平面視した切断装置10の概略構成を示している。同図に示したように、切断装置10は、ベースマシン2図3参照のアーム3先端にアタッチメント4を介して支持され、ベースマシン2のアーム3の操作によって切断対象物本実施例では鉄筋コンクリート柱1の所定位置に、容易にワイヤソー詳細は後述する。を位置決めすることができる。図2は、切断装置10の外周に設けられたカバー11の一部を取り除いて切断装置10の配置を示した側面図である。以下、切断装置10の構成部材について、図1,図2を参照して説明する。切断装置10全体は、ベースマシン2のアーム3の先端に支持されるベースプレートと、ベースプレート12上に配置されたワイヤーソーユニット20と、ワイヤーソーユニット20のうちの推進プーリ後述する。を所定方向に移動可能なプーリ駆動手段30とを主要構成とし、駆動手段制御部40、冷却水供給手段41、冷却水回収手段図示せずが合わせて装備されている。ベースプレート12は、図1に示したように、ベースマシン2のアーム3の先端に支持された平面視して略台形の根元部12aと、根元部12aと一体的にプレートを構成する略四角形状のプーリ配置部12bとからなる。根元部12a上面には、駆動プーリ21が配置され、この駆動プーリ21により付与される回転力により、駆動プーリ21に掛け渡され、所定の無端状ループを構成するダイヤモンドワイヤーソーWが他の複数のプーリ後述する。にガイドされて回転することができる。駆動プーリ21の回転軸には根元部の下面側に据え付けられたギヤボックス図示せずを介して駆動モータMから所定トルクの回転力が付与されるようになっている。本切断装置10に組み込まれたダイヤモンドワイヤーソーW以下、ワイヤーソーWは、ワイヤと、ダイヤモンドがビーズ状に配置された切削部とからなる公知構成のワイヤ状切削部材である。そしてこのワイヤーソーWは、図1に示したように、駆動プーリ21から複数の方向変換プーリ22、テンション調整プーリ23に掛け渡され、対向位置にある推進プーリ25で折り返され、推進プーリ25間に位置するコンクリート柱1のベースプレート12側の面1aに切断開始部が位置するようにワイヤリングされる。各種プーリのうち、方向変換プーリ22は、ワイヤ走行方向の向きを変える役割を果たすため、所定の固定回転軸に軸支されている。これに対してテンション調整プーリ23は、図示しないスプリングによってワイヤーソーWに所定の張力テンションを付与する方向に付勢されている。なお、テンション調整プーリ23によってワイヤーソーWの走行方向の向きを変更するようにしてもよい。推進プーリ25は、図1,図2に示したように、ベースプレート12上に、プーリ駆動手段30としてのネジ駆動モータ31が装備された送りネジ32のスライドナット33上に取り付けられた部材である。スライドナット33は図2に示したように、ガイドロッド34によって回転抑止されているため、スライドナット33上に設けられている推進プーリ25は、スライドナット33と同じく送りネジ32の軸線方向に沿って直動する。図1に示した切断装置10では、コンクリート柱1を挟んで平行な2本の送りネジ32が配置されて、それぞれの送りネジ32のスライドナット33に推進プーリ25が設けられている。両者の直動速度は制御部40において、駆動プーリ21の回転力とともにその進行速度が制御され、切断対象物がワイヤーソーWによって確実に切断される。切断対象位置には冷却水供給手段41の先端部として冷却水噴射ノズル42が位置している。この冷却水噴射ノズル42から噴射された冷却水は、ワイヤーソーWがコンクリートを切断する際に発生する熱の冷却、磨砕粉を除去する役割を果たす。このとき切断装置10の外形はカバー11で覆われている。このカバー11は、冷却水がコンクリート柱1に噴射された際に周囲に冷却水が飛散しないためと、切断時のワイヤーソーWの運転音の軽減の役割を果たす。冷却水は、カバー11の下部に配置された排水パン図示せずを介して回収水経路を経て、図示しない排水処理設備に送水される。図4は、図1に示した切断装置10による切断対象鉄筋コンクリート柱1の切断状況を示した説明図である。図4aに示した切断開始時からネジ駆動モータ31の回転により、2本の対向位置に配置された送りネジ32に螺合されているスライドナット33上の推進プーリ25を所定速度で矢印A方向に直動させる。このとき推進プーリ25間に掛け渡されたワイヤーソーWは、コンクリート柱1に食い込みながら、駆動モータの回転力により所定のプーリによって方向変換された回転経路に沿って回転する。このときワイヤーソーWには、ワイヤーソーWが当接した箇所のコンクリートを切断するだけの切削力が付与される。図4bは、切断対象のコンクリート柱1をほぼ切断した状態を示した状態図である。同図に示したように、推進プーリ25は送りネジ32のほぼ先端まで進行し、その間に掛け渡されたワイヤーソーWによりコンクリート柱1は切断されている。なお、この送りネジ32にはボールネジを用いることが好ましい。図5aは、図4aに示した装置のうち、送りネジ32を1本のみを備えた切断装置10を示している。したがって推進プーリ25として機能するのは1個のプーリのみである。他端のプーリは方向変換プーリ27として所定のベース材26上に備えることが好ましい。ベース材26上の方向変換プーリ27は切断対象によって設置位置を適宜設定する。それにより、図5bに示したように、推進プーリ25がもっとも前進した状態で切断対象物の押し切り動作が完了するので、推進プーリ25がもっとも進んだ状態と、ベース材26上の方向変換プーリ27の位置関係を適宜設定することが好ましい。次に、推進プーリ25の推進機構の変形例について、図6各図、図7各図を参照して説明する。図6aは図4aに、図7aは図5aに対応した平面図である。図6a、図7aに示した切断装置10では推進プーリ25の直動動作のために、ラックピニオン機構35を用いている。長手方向に延在するラック36と噛合するピニオン図示せずを収容するボックス37上に推進プーリ25を設けている。なお、ラック36を横向きに配置して、ラック36に噛合するピニオンの回転軸と推進プーリ25の回転軸を同軸構造とすることもできる。切断動作の進行状態は図6b,図7bに示したように、送りネジ32を用いた場合と同様になる。図4参照この変形例の場合には、ピニオン側に駆動モータを内蔵するため、図4に示したタイプに比べ、シンプルな構造とすることができる。次に、推進プーリ25の推進機構の他の変形例について、図8各図、図9各図を参照して説明する。図8aは図4aに、図9aは図5aに対応した平面図である。図8a、図9aに示した切断装置10では推進プーリ25の直動動作のために、シリンダジャッキ38を用いている。シリンダ39先端に推進プーリ25を取り付け、シリンダ39の伸長状態を制御することにより、推進プーリ25の直動動作を実現することができる。このシリンダジャッキ38によれば、送りネジ32あるいはラック36のような長尺な部材や、それらを安定保持する補強部材等が不要となるため、装置はさらにシンプルにすることができる。以上に例示した各推進機構による推進プーリ25の直動動作による切断対象であるコンクリート柱1のワイヤーソーによる切断を、より効率よく、かつ安定して行うために反力受け装置をベースプレートに併設することが好ましい。以下、反力受け装置の構成について、図10、図11を参照して説明する。図10aは、図1に示した切断装置10に、反力受け装置40を付加した構成を示した概略平面図である。図11は図10aに示した反力受け装置40の高さ方向の取り付け位置が分かるように示した側面図である。反力受け装置40は、図10aに示したように、ベースプレート12のプーリ配置部12bに根元部が支持された台座プレート41上に据え付けられたモータ42と、モータ42の制御運転により、送りネジ43a部が形成された部位を有するロッド43を所定量だけ軸線方向に繰り出し、引き込み回転制御可能なネジジャッキ機構44とから構成されている。ロッド43の先端側切削対象側は、コンクリート柱1に当接する部分であるため、ネジ切りされていない。反力受け装置40の操作について、図4a,図10aを参照して説明する。まずロッド43が引き込み状態にある反力受け装置40を搭載した切断装置10を、ベースマシン図示せずのアーム3の操作で図4aに示したコンクリート柱1の切断開始位置に位置決めする。その後、ネジジャッキ機構44の操作により、ロッド先端43bがコンクリート柱1と重なる位置までロッド43を送り出して伸長する。その状態で、アーム3先端をわずかに前進操作して、ネジジャッキ機構44で支持されたロッド43の先端43bをコンクリート柱1の側面1bに接触させる。この状態を保持して、推進プーリ25の前進、ワイヤーソーWの回転を行う。このとき、反力受け装置40のロッド43が推進プーリ25の前進動作、ワイヤーソーWによるコンクリート柱1を押圧する力の反力受け部材として機能する。そのため、推進プーリ25の前進、ワイヤーソーWによるコンクリート柱1の切断を効率よく行うことができる。同図bは、ネジジャッキ機構44に代えてシリンダジャッキ45による反力受け装置40を構成した例を示している。シリンダ46の先端の反力受け部47はシリンダ46に回動可能に取り付けておき、反力受け装置40をセットする段階では、コンクリート柱1と反力受け部47とが干渉しない向きにしておき、所定位置に切断装置10がセットされた状態で、反力受け部47をコンクリート柱1側に回転させて、シリンダ46を縮退させてコンクリート柱1と反力受け部47とを係止させる。これにより、同図aと同様に、コンクリート柱切断時において、推進プーリ25の前進動作およびワイヤーソーWによるコンクリート柱1への押圧力の反力受け部材として機能することができる。上述した反力受け装置40によってコンクリート柱1の切断時に、推進プーリ25の前進動作によるワイヤーソーWによるコンクリート柱1への押圧力の反力を負担することにより、切断の効率と安定性が増す。しかし、切断装置10全体が取り付けられているベースマシン2図3aのアーム3が安定した状態にないと、その効果は減少してしまう。そこで、図3bに示したように、ベースマシン2のアーム3にアーム固定支持脚50以下、単に固定支持脚と記す。を装備することも好ましい。この固定支持脚50は、上端がアーム3の下面に回動支持軸51を介して取り付けられ、脚先端にはワイヤ53の一端が連結されている。このワイヤ53はアーム3側に巻取装置図示せずが装備されている。よって、固定支持脚50は、ワイヤ53の巻き取り、巻き解き動作により、回動支持軸51回りに回動できる。固定支持脚50は、ベースマシン2のアーム操作時は、ワイヤ53の巻き取りにより仮想線で示したように、アーム3下部に畳み込まれた状態にある。ベースマシン2のアーム操作により、切断装置10を切断対象位置に位置決めした後、ワイヤ53を巻き解き、固定支持脚50を支持軸51回りに回動させてほぼ鉛直な吊り下げ状態とし、さらに固定支持脚50内に内蔵された延長脚54を伸長させて延長脚下端54aを接地させる。これにより、アーム3の動きが拘束され、コンクリート柱1の押し切り時においてベースマシン2のアーム3によって切断装置10のベースプレートの保持を補助することができる。以上の説明では、反力受け装置40による切断時の反力負担、固定支持脚50を利用したベースマシン2のアーム3の固定について説明したが、ワイヤーソーWによる押し切り時に、切断装置10全体を支持するアーム3をわずかに前進させるようにベースマシン2を操作することもできる。これによっても、ワイヤーソーWと切断対象との接触圧が高められ、ワイヤーソーWの回転時における切削能力が向上し、コンクリートの切断効率が増す。ワイヤーソーWの切削能力は、切断対象がコンクリート、鉄筋、鉄骨等、その強度に応じてダイヤモンドワイヤーソーとしての仕様を適宜決定することが好ましい。このベースマシン2としては、切断対象物の切断時の反力支持体として、自重が大きく、かつ切断対象物の所定位置にワイヤーソーWを位置決めできる自走式の建設機械いわゆる重機が好適である。たとえば、アーム3が自在に操作可能で、そのアーム3の先端アタッチメント4に切断装置10を装着できる、クローラ走行する油圧ショベル他、上述の条件を満たす建設機械であれば、各種タイプのものが使用可能である。なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、各請求項に示した範囲内での種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲内で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態も、本発明の技術的範囲に含まれる。"