流入口から流入した含塵空気を旋回させて、含塵空気からごみを分離する旋回室と、前記旋回室で分離されたごみが捕集される集塵室と、前記旋回室の内部に突出するように設けられ、前記旋回室内の空気を排出するための排出口が形成された排出管と、を備え、前記排出管は、少なくとも一部の壁面が、所定の軟質部材からなるサイクロン分離装置。前記排出管は、前記旋回室に突出する先端部の端面に、前記排出口が形成され、前記軟質部材は、前記排出管の前記先端部の外壁面を形成する請求項1に記載のサイクロン分離装置。前記排出管は、前記旋回室の壁面を形成する部材に設けられた円筒状の硬質部材と、を備え、前記軟質部材は、円筒状を呈し、前記硬質部材の先端から前記旋回室の内部に更に延びるように、前記硬質部材に設けられた請求項1又は請求項2に記載のサイクロン分離装置。前記軟質部材は、前記排出口の前記旋回室側の開口縁部を形成する請求項1から請求項3の何れかに記載のサイクロン分離装置。前記排出管に、外壁面に開口する排出口が複数形成され、前記軟質部材は、前記各排出口の前記旋回室側の開口縁部を形成する請求項4に記載のサイクロン分離装置。前記軟質部材は、インサート成形されることによって所定の硬質樹脂に保持された請求項1から請求項5の何れかに記載のサイクロン分離装置。請求項1から請求項6の何れかに記載のサイクロン分離装置と、前記サイクロン分離装置内で所定の気流を発生させる送風機と、を備えた電気掃除機。特許文献1に記載のサイクロン分離装置では、排出管にガイド部材を備えることにより、排出管内部の空気の流れを層流化している。特許文献1に記載のものでは、ガイド部材が備えられているために、旋回室内部の空気の旋回速度気流速度が低下してしまう。このため、特許文献1に記載のものは、ごみを空気から分離する機能以下、サイクロン分離機能ともいうが低下するといった問題があった。特許文献2に記載のサイクロン分離装置には、集塵室及び旋回室の内壁に軟質材が備えられている。特許文献2に記載のものであれば、ごみが集塵室の内壁に接触することによって発生する騒音を防止することができる。しかし、特許文献2に記載のものでは、定常的に例えば、ごみが旋回室に流入していない場合でも発生する耳障りな気流音を低減させることができなかった。この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、旋回室内部の旋回気流に影響を与えることなく、旋回室の排出口付近から発生する騒音を低減させることができるサイクロン分離装置と、このようなサイクロン分離装置を備えた電気掃除機とを提供することである。この発明に係るサイクロン分離装置は、流入口から流入した含塵空気を旋回させて、含塵空気からごみを分離する旋回室と、旋回室で分離されたごみが捕集される集塵室と、旋回室の内部に突出するように設けられ、旋回室内の空気を排出するための排出口が形成された排出管と、を備え、排出管は、少なくとも一部の壁面が、所定の軟質部材からなるものである。この発明に係る電気掃除機は、上記サイクロン分離装置と、サイクロン分離装置内で所定の気流を発生させる送風機と、を備えたものである。この発明によれば、サイクロン分離装置、或いは、サイクロン分離装置を備えた電気掃除機において、旋回室内部の旋回気流に影響を与えることなく、旋回室の排出口付近から発生する騒音を低減させることができるようになる。添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。各図において、同一又は相当する部分には、同一の符号を付している。重複する説明については、適宜簡略化或いは省略している。実施の形態1.図1はこの発明の実施の形態1における電気掃除機の外観を示す斜視図である。図1に示すように、電気掃除機1は、その要部が、吸込口体2、吸引パイプ3、取っ手4、接続パイプ5、サクションホース6、掃除機本体7から構成される。吸込口体2は、下向きに形成された開口から、床面上のごみ塵埃を空気と一緒に吸い込むためのものである。吸引パイプ3は、円筒状を呈する真直ぐな部材からなる。吸引パイプ3の吸気側端部は、吸込口体2の排気側の接続部に接続されている。取っ手4は、掃除をする人が持って操作するためのものである。取っ手4は、吸引パイプ3の排気側端部に設けられている。取っ手4には、電気掃除機1の運転を制御操作するための操作スイッチが設けられている。接続パイプ5は、円筒状の部材からなる。接続パイプ5は、一端部が取っ手4に接続されている。接続パイプ5は、吸引パイプ3に対して斜めに配置されるように、取っ手4に接続されている。サクションホース6は、可撓性を備えた蛇腹状を呈する部材からなる。サクションホース6は、一端部が接続パイプ5の他端部に接続されている。掃除機本体7は、ごみを含む空気含塵空気からごみを分離し、清流空気を室内に戻す排出するためのものである。掃除機本体7には、電動送風機13図1においては図示せず及び電源コード8が備えられている。電源コード8が外部電源に接続されることにより、電動送風機13等の内部機器が通電する。電動送風機13は、通電によって駆動し、所定の吸引動作を行う。吸込口体2、吸引パイプ3、接続パイプ5、サクションホース6は、内部が一続きに形成されている。即ち、電動送風機13が吸引動作を行うと、床面上のごみ塵埃が空気と一緒に吸込口体2に吸い込まれ、吸込口体2、吸引パイプ3、接続パイプ5、サクションホース6の各内部を通って掃除機本体7に送られる。このように、吸込口体2、吸引パイプ3、接続パイプ5、サクションホース6は、外部から掃除機本体7の内部に含塵空気を流入させるための風路を形成する。図2はこの発明の実施の形態1における電気掃除機の掃除機本体の外観を示す斜視図である。図3はこの発明の実施の形態1における電気掃除機の掃除機本体を示す平面図である。図4は図3に示す掃除機本体のA-A断面を示す図、図5は図3に示す掃除機本体のB-B断面を示す図である。図2乃至図5に示すように、掃除機本体7は、吸気風路形成部10、集塵ユニット20、排気風路形成部11、フィルター12、電動送風機13、コードリール部図示せず、車輪14を備えている。図6は図3に示す掃除機本体から集塵ユニットを外した状態を示す平面図である。吸気風路形成部10は、掃除機本体7において、含塵空気を集塵ユニット20に導くための吸気風路10aを形成する。具体的に、吸気風路形成部10は、一端が掃除機本体7の前側で外部に開口する。吸気風路形成部10は、掃除機本体7の一側に沿って吸気風路10aを形成し、他端が、掃除機本体7の後側上部で、集塵ユニット20側を向いて開口する。即ち、吸気風路形成部10の一端は、サクションホース6の他端部を掃除機本体7に接続するための接続口10bを構成する。吸気風路形成部10の他端は、集塵ユニット20との接続口10cを構成する。集塵ユニット20は、含塵空気からごみを分離し、分離したごみを一時的に溜めておくためのものである。集塵ユニット20は、内部で含塵空気を旋回させることにより、遠心力によってごみを空気から分離する。集塵ユニット20には、一次サイクロン分離装置30、二次サイクロン分離装置40が備えられている。含塵空気を旋回させてごみを空気から分離する機能サイクロン分離機能は、一次サイクロン分離装置30及び二次サイクロン分離装置40の双方に備えられている。一次サイクロン分離装置30は、二次サイクロン分離装置40の上流側に設けられている。一次サイクロン分離装置30は、比較的大きなごみを含塵空気から分離して、捕集するためのものである。一次サイクロン分離装置30には、一次流入口31図2乃至図6においては図示せず、一次旋回室32、0次開口33、一次開口34、0次集塵室35、一次集塵室36、一次排出口37が形成されている。一次サイクロン分離装置30の具体的な構成及び機能については後述する。二次サイクロン分離装置40は、一次サイクロン分離装置30に並設されており、一次サイクロン分離装置30の下流側に設けられている。二次サイクロン分離装置40は、一次サイクロン分離装置30では捕集しきれなかった小さなごみを含塵空気から分離して、捕集するためのものである。サイクロン式の分離装置を2段階に構成することにより、集塵ユニット20としての捕塵性能を向上させ、掃除機本体7から排出される空気を更に清浄化することができる。二次サイクロン分離装置40には、二次流入口41図2乃至図6においては図示せず、二次旋回室42、二次開口43、二次集塵室44、二次排出口45が形成されている。二次サイクロン分離装置40の具体的な構成については後述する。排気風路形成部11は、掃除機本体7において、集塵ユニット20から排出された空気集塵ユニット20においてごみが取り除かれた清浄空気を、排気口11aに導くための排気風路11bを形成する。具体的に、排気風路形成部11は、一端が掃除機本体7の後部上面で開口する。排気風路形成部11のこの一端は、集塵ユニット20との接続口11cを構成する。排気風路形成部11は、掃除機本体7の後部内で排気風路11bを形成した後、掃除機本体7の他側に沿って排気風路11bを形成する。清浄空気を掃除機本体7の外部に排出するための排気口11aは、排気風路形成部11のうち、掃除機本体7の他側に沿って配置された部分に、外向きに設けられている。電動送風機13は、電気掃除機1に形成された風路掃除機本体7の内部に含塵空気を流入させるための風路、吸気風路10a、集塵ユニット20内の風路、排気風路11bに、気流を発生させるためのものである。電動送風機13は、掃除機本体7の後部において、排気風路11b内に配置されている。フィルター12は、排気風路11b内において、電動送風機13の上流側に設けられている。電源コード8を介して電動送風機13が通電されると、電動送風機13が吸引動作を開始し、電気掃除機1に形成された各風路に気流が発生する。具体的に、吸込口体2に吸い込まれた含塵空気は、接続口10bから掃除機本体7の内部に取り込まれる。掃除機本体7の内部に流入した含塵空気は、吸気風路10aを経て、接続口10cから一次サイクロン分離装置30に送られる。含塵空気は、一次サイクロン分離装置30において、一次流入口31、一次旋回室32、一次排出口37の順に通過し、二次サイクロン分離装置40に送られる。また、含塵空気は、二次サイクロン分離装置40において、二次流入口41、二次旋回室42、二次排出口45の順に通過し、集塵ユニット20から排出される。集塵ユニット20から排出された空気清浄空気は、排気風路11bに流入し、排気風路11b内においてフィルター12及び電動送風機13を通過して、排気口11aから掃除機本体7電気掃除機1の外部に排出される。次に、図7乃至図16も参照し、集塵ユニット20の詳細な構造について説明する。図7はこの発明の実施の形態1における電気掃除機の集塵ユニットの外観を示す斜視図である。図8はこの発明の実施の形態1における電気掃除機の集塵ユニットを示す正面図、図9はその右側面図、図10はその平面図である。図11は図8に示す集塵ユニットのC-C断面を示す図、図12はD-D断面を示す図である。図13は図10に示す集塵ユニットのE-E断面を示す図である。図14は図13に示す集塵ユニットのF-F断面を示す図、図15はG-G断面を示す図、図16はH-H断面を示す図である。集塵ユニット20は、一次円筒部21、一次円錐部22、集塵ケース23、一次排出管24、二次導入部25、二次円筒部26、二次円錐部27、集塵円筒部28、二次排出管29、を備えている。以下の集塵ユニット20に関する説明においては、図8や図13に示す向きを基準に上下を特定する。一次サイクロン分離装置30は、一次円筒部21、一次円錐部22、集塵ケース23の一部、一次排出管24、二次導入部25により、要部が構成される。一次円筒部21は、円筒状を呈し、その中心軸が上下方向を向くように配置される。一次円錐部22は、中心軸が一次円筒部21の中心軸と一致するように配置される。一次円錐部22は、上端部が一次円筒部21の下端部に接続され、下方に向かうに従って径が小さくなるように、一次円筒部21の下端部から下方に延びるように設けられている。一次円錐部22の下端部は、下方に向けて開口する。一次円錐部22の下端部に形成された開口が、一次開口34である。一次流入口31は、一次円筒部21の上部側壁に形成されている。一次流入口31は、吸気風路形成部10の内部吸気風路10aを通ってきた含塵空気を、一次旋回室32に取り込むための開口である。一次流入口31は、集塵ユニット20が掃除機本体7に適切に装着された際に、吸気風路形成部10の接続口10cに接続される。一次旋回室32は、一次流入口31を介して内部に取り込まれた含塵空気を旋回させるための空間である。一次旋回室32は、一次円筒部21の内部空間と一次円錐部22の内部空間とにより構成される。一次流入口31は、一次円筒部21の内部にその接線方向から含塵空気が流入するように、一次円筒部21に対して斜めに形成されている例えば、図14参照。集塵ケース23には、内部に隔壁23aが設けられている。集塵ケース23には、その内部に、隔壁23aによって区切られた2つの空間が形成されている。隔壁23aによって区切られた一方の空間が一次集塵室36を、他方の空間が0次集塵室35の一部を形成する。集塵ケース23は、一次円錐部22が一次集塵室36に上方から挿入されるように配置される。集塵ケース23は、一次集塵室36の上部開口を形成する縁部が、一次円錐部22の側壁或いは、側壁に設けられた部材に接続される。即ち、一次集塵室36は、一次開口34を介して一次旋回室32に通じている。一次旋回室32において含塵空気から分離されたごみは、一次開口34を通って一次集塵室36に落下する。集塵ケース23は、一次集塵室36に隣接する残りの部分が、一次円錐部22や二次円錐部27の側壁に設けられた部材に接続され、この接続された部分とによって0次集塵室35を形成する。0次開口33は、一次円筒部21と一次円錐部22とに跨って形成された開口からなる。0次開口33は、一次流入口31よりも低い位置下方に形成されている。一次旋回室32は、0次開口33を介して0次集塵室35に通じている。0次開口33は0次集塵室35の上部に通じるように形成されている。0次集塵室35は、0次開口33の形成位置から下方に延びるように設けられている。0次集塵室35は、含塵空気に含まれる比較的嵩の大きなごみを捕集するための空間である。0次集塵室35に嵩の大きなごみを捕集するため、0次開口33は、その開口面積が一次開口34の開口面積よりも大きくなるように形成されている。一次集塵室36と0次集塵室35とを区画する隔壁23aには、開口以下、隔壁開口23bともいうが形成されており、一次集塵室36は、この隔壁開口23bを介して0次集塵室35に通じている。隔壁開口23bは、0次集塵室35側がメッシュ部材23cによって覆われている。メッシュ部材23cは、例えば、隔壁開口23bを形成する隔壁23aの縁部と枠体23dとによって挟まれ、隔壁23aに固定されている。メッシュ部材23cには、多数の微細孔が形成されている。メッシュ部材23cの微細孔は、その開口面積が、0次開口33の開口面積より小さくなるように形成されている。メッシュ部材23cの微細孔は、0次集塵室35に捕捉されたごみが隔壁開口23bを通過して一次集塵室36に移動してしまうことを防止するため、開口径が1mm以下であることが好ましい。隔壁開口23bは、0次開口33との距離が、隔壁23aの上下方向の中心位置と0次開口33との距離よりも長くなるように、隔壁23aの下部に形成されている。一次排出管24及び二次導入部25は、一次旋回室32内の空気を二次サイクロン分離装置40の二次旋回室42に導くためのものである。一次排出管24は、一次円筒部21の上壁から下方に延び、一次円筒部21の内部空間即ち、一次旋回室32内に突出するように配置されている。一次排出管24の下端は、一次円錐部22の上端よりも上方位置に配置される。一次排出管24は、上側の円筒状を呈する円筒体24aと、下側の円錐状を呈する円錐体24bとにより構成される。円筒体24a及び円錐体24bの各中心軸は、一次円筒部21及び一次円錐部22の各中心軸と同一直線上に配置される。円筒体24aは、上端部が一次円筒部21の上壁を形成する樹脂部材に固定されている。円錐体24bは、上端部が円筒体24aの下端部に接続され、下方に向かうに従って径が小さくなるように、円筒体24aの下端部から下方に延びるように設けられている。円筒体24aと円錐体24bとには、全周に渡って微細な孔が形成されている。円筒体24a及び円錐体24bに形成されたこの微細孔が、一次排出口37である。即ち、一次旋回室32内の含塵空気は、一次排出口37を介して一次排出管24の内部に進入し、二次導入部25に送られる。二次導入部25は、一次排出管24から送られてきた含塵空気の進行方向を変えて、二次旋回室42に流入させる。上記構成を有する一次サイクロン分離装置30の機能について、その概要を説明する。吸気風路10aを通過してきた含塵空気は、一次流入口31から一次旋回室32に送られる。含塵空気は、一次円筒部21の内壁一次旋回室32を形成する側壁に沿って一次円筒部21の内部に流入するため、一次旋回室32において旋回気流を形成する。この旋回気流は、中心軸近傍の強制渦領域とその外側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とによって下向きに流れていく。旋回気流含塵空気に含まれるごみには、遠心力が作用する。例えば、繊維ごみや毛髪といった比較的嵩の大きなごみ以下、このようなごみのことをごみαというは、この遠心力によって、一次円筒部21の内壁に押し付けられながら、一次旋回室32内を落下する。ごみαは、0次開口33の高さに達すると旋回気流から分離され、0次開口33を通過して0次集塵室35に送られる。一次旋回室32内の気流の一部は、0次開口33を介して0次集塵室35に流入する。0次集塵室35に流入した空気は、隔壁23aに形成された隔壁開口23bを通過して0次集塵室35から一次集塵室36に流れ込む。0次開口33から0次集塵室35に進入したごみαは、自重と0次集塵室35から一次集塵室36に抜ける上記気流とにより、0次集塵室35の内部で下降する。その後、ごみαは、隔壁開口23b周囲の隔壁23aやメッシュ部材23cに押し付けられ、圧縮される。ごみαを圧縮するこの機能は、メッシュ部材23cに形成された微細孔の開口面積を、0次開口33の開口面積よりも小さく形成することによって実現できる。上記構成を有することにより、0次集塵室35に進入した気流を一次集塵室36に流入させつつ、ごみαが一次集塵室36に流れ込むことを阻止できる。0次集塵室35から一次集塵室36に進入した気流は、一次開口34を通って一次旋回室32に再び流入する。0次開口33から0次集塵室35に進入しなかったごみは、一次旋回室32内の気流に乗って、一次旋回室32の下方に進む。砂ごみや細かな繊維ごみといった比較的嵩の小さなごみ以下、このようなごみのことをごみβというは、一次開口34を介して一次集塵室36に落下し、捕捉される。一次旋回室32内で旋回する気流は、一次旋回室32の最下部に達すると、その進行方向を上向きに変えて、一次旋回室32の中心軸に沿って上昇する。この上昇気流を形成する空気からは、ごみα及びごみβが除去されている。ごみα及びごみβが取り除かれた気流は、一次排出口37から一次旋回室32の外に排出される。一次旋回室32から排出された空気は、一次排出管24及び二次導入部25を通過して、二次サイクロン分離装置40に送られる。上記構成を有する一次サイクロン分離装置30であれば、ごみαを、空気の力と自重とによって0次集塵室35に圧縮した状態で収容することができる。このため、0次集塵室35内のごみαを廃棄する時の舞い上がりを抑制することができる。また、限られた空間である0次集塵室35の容積内に、多くのごみαを捕捉することができ、ごみ捨ての頻度を少なくすることができる。0次集塵室35には、圧縮すると嵩が大きく減るごみα繊維ごみや毛髪等が捕捉される。このため、含塵空気に含まれるごみの容積を効率的に減らすことができ、ごみ捨ての頻度を少なくすることができる。また、0次開口33の下方に延びるように0次集塵室35を形成し、且つ、隔壁23aの下部に隔壁開口23bを形成しているため、ごみαの自重を利用して圧縮効果を更に高めることができる。また、隔壁開口23bが隔壁23aの下部に形成されているため、ごみαは、0次集塵室35に下から蓄積される。このため、0次集塵室35に捕捉されたごみαが、0次開口33を介して一次旋回室32に再び進入することも防止できる。また、隔壁開口23bは、微細孔が形成されたメッシュ部材23cによって覆われている。このため、ごみαが0次集塵室35から一次集塵室36に流入することも防止できる。0次集塵室35に捕捉されるごみαは、主に繊維ごみや毛髪によって構成されるため、ごみαが0次集塵室35に一定量堆積しても、隔壁開口23bの通気性が損なわれることはない。このため、0次集塵室35にごみαが一定量堆積した場合であっても、その後も継続してごみ圧縮機能を維持することができる。一次サイクロン分離装置30では、特に可動部等を設けることなく、0次集塵室35のごみ圧縮機能を実現している。このため、一次サイクロン分離装置30に、可動部の強度や寿命といった信頼性に関する課題は存在しない。また、0次集塵室35から一次集塵室36に流入する空気によってごみを圧縮することができるため、0次集塵室35及び一次集塵室36に捕捉された全てのごみに対して、所定の圧縮力を付与することができる。次に、二次サイクロン分離装置40について説明する。二次サイクロン分離装置40は、二次円筒部26、二次円錐部27、集塵円筒部28、集塵ケース23の一部、二次排出管29により、その要部が構成される。二次円筒部26は、円筒状を呈し、その中心軸が上下方向を向くように、二次導入部25に隣接して配置される。二次円錐部27は、中心軸が二次円筒部26の中心軸と一致するように配置される。二次円錐部27は、上端部が二次円筒部26の下端部に接続され、下方に向かうに従って径が小さくなるように、二次円筒部26の下端部から下方に延びるように設けられている。集塵円筒部28は、二次円筒部26よりも細い円筒状を呈する。集塵円筒部28は、中心軸が二次円筒部26や二次円錐部27の中心軸と一致するように配置される。集塵円筒部28は、上端部が二次円錐部27の下端部に接触し、二次円錐部27の下端部から下方に延びるように設けられている。二次流入口41は、二次円筒部26の側壁に形成されている。二次流入口41は、一次サイクロン分離装置30を通ってきた含塵空気を、二次旋回室42に取り込むための開口である。二次流入口41を通過する空気には、一次サイクロン分離装置30で分離できなかった微細塵が含まれている。二次旋回室42は、二次流入口41を介して内部に取り込まれた含塵空気を旋回させるための空間である。二次旋回室42は、二次円筒部26の内部空間と二次円錐部27の内部空間とにより構成される。二次流入口41は、二次円筒部26の内部にその接線方向から含塵空気が流入するように、二次円筒部26に対して斜めに形成されている例えば、図16参照。二次円錐部27の下端が、二次開口43である。二次円錐部27の下端部及び集塵円筒部28は、0次集塵室35を形成する集塵ケース23の内部空間に、上方から挿入されるように配置されている。二次旋回室42において含塵空気から分離された微細なごみは、二次開口43を通って集塵円筒部28の内部に落下し、集塵ケース23の底面に設けられた凹部23e内及び、集塵円筒部28の中空部内に捕捉される。即ち、二次集塵室44は、集塵円筒部28の内部空間と凹部23e内の空間とによって形成される。二次排出管29は、二次旋回室42内の空気を二次サイクロン分離装置40の外部即ち、排気風路11bに導くためのものである。二次排出管29は、二次円筒部26の上壁から下方に伸び、二次円筒部26の内部空間即ち、二次旋回室42の内部に突出するように配置されている。二次排出管29の下端は、例えば、二次円筒部26の下端と同じ高さに配置される。二次排出管29は、下端が下方に向いて開口する。二次排出管29の下端に形成されたこの開口が、二次排出口45である。二次排出管29は、少なくとも一部の壁面が、二次排出管29の要部又は、集塵ユニット20の要部を構成する部材よりも軟質な部材によって構成されている。二次排出管29の要部又は、集塵ユニット20の要部は、適度な硬度を備えた部材例えば、プラスチック部材等からなる。本実施の形態における二次排出管29は、上側の硬質部材29aと、下側の軟質部材29bとにより構成される。硬質部材29a及び軟質部材29bは、同径の円筒状を呈しており、各中心軸が、二次円筒部26及び二次円錐部27の各中心軸と同一直線上に配置される。硬質部材29aは、上端部が二次円筒部26の上壁を形成する樹脂部材に固定されている。29cは、硬質部材29aの内壁から突出する防振リブである。防振リブ29cは、その長手が、硬質部材29aの軸方向空気が流れる方向に配置されている。軟質部材29bは、上端部が硬質部材29aの下端部に接続され、硬質部材29aの下端縁部から二次旋回室42の内部に更に延びるように、硬質部材29aに設けられている。軟質部材29bの下端に形成された下方を向く開口が、二次排出口45である。即ち、二次旋回室42内の空気は、二次排出口45を介して二次排出管29の内部に進入し、二次円筒部26の外側に配置された排気部29dに送られる。排気部29dは、二次排出管29から送られてきた空気の進行方向を変えて、清浄空気を排気風路11bに流入させる。本実施の形態における二次排出管29は、下端部の外壁面外周面、二次排出口45を形成する縁部二次旋回室42側の開口縁部を含む、下端部の内壁面内周面が、軟質部材29bによって形成されている。二次排出管29に軟質部材29bを備えたことの効果については後述する。上記構成を有する二次サイクロン分離装置40の機能について、その概要を説明する。二次導入部25を通過してきた含塵空気は、二次流入口41から二次旋回室42に取り込まれる。含塵空気は、二次円筒部26の内壁二次旋回室42を形成する側壁に沿って二次円筒部26の内部に流入するため、二次旋回室42において旋回気流を形成する。この旋回気流は、中心軸近傍の強制渦領域とその外側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とによって下向きに流れていく。旋回気流含塵空気に含まれるごみには、遠心力が作用する。一次サイクロン分離装置30で分離しきれなかった微細なごみ以下、このようなごみのことをごみγというは、この遠心力によって、二次円筒部26及び二次円錐部27の各内壁に押し付けられて、吸気から分離される。ごみγは、下降する二次旋回室42内の旋回気流に乗って二次旋回室42の下方に進み、二次開口43を介して二次集塵室44内に落下し、捕捉される。ごみγが除去された空気清浄空気は、二次旋回室42の中心軸に沿って上昇する。そして、清浄空気は、二次排出口45から二次旋回室42の外に排出される。二次旋回室42から排出された空気は、二次排出管29及び排出部29dを通過して、排気風路11bに送られる。図17はこの発明の実施の形態1における二次サイクロン分離装置内の流速ベクトルの解析結果を示す図である。図18は図17に示すJ部の拡大図である。図19は図17のJ部における乱流エネルギーの解析結果を示す図である。図17及び図18に示すように、二次流入口41から二次旋回室42に流入した空気は、二次旋回室42内で旋回気流を形成する。この旋回気流の一部は、二次排出口45の高さまで降下した後、二次排出口45の周辺においてその進行方向を急激に変換上下方向についてのみ考慮すると、下方向から上方向に急激に反転させる。また、上記旋回気流の他の一部は、二次旋回室42の下方領域まで下降した後、その進行方向を変換上下方向についてのみ考慮すると、下方向から上方向に反転させて上昇気流となり、二次旋回室42の中心軸付近を上昇する。二次排出口45の周辺で進行方向が急激に変化した上記気流と二次旋回室42の中心軸付近を上昇する上記上昇気流とは、二次排出口45の近傍で合流する。このため、二次排出口45の近傍は、上記合流によって非常に乱れの多い流れとなり、図19に示すように、乱流エネルギーが高くなってしまう。乱流エネルギーは、流速ベクトルの変化を示す指標である。即ち、乱流エネルギーが高いことは、圧力変動が大きいことを意味している。図19に示す解析結果からも分かるように、二次排出口45及びその付近を構成する固体壁即ち、二次排出管29の下端部を形成する壁面の近傍は、圧力変動が生じることによって音以下、固体干渉音というが発生し易い状況となる。しかし、上記構成を有する集塵ユニット20であれば、二次排出管29の下端部が軟質部材29bで構成されているため、二次排出管29の壁面上での圧力変動を緩和吸収し、固体干渉音の発生を抑制することができる。なお、上記構成の集塵ユニット20では、圧力変動の抑制を二次排出管29の壁面上のみで行っているため、軟質部材29bを備えることによって、二次旋回室42内の旋回気流や二次排出管29内の気流が影響を受けることはない。即ち、二次排出管29の一部を軟質部材29bによって構成しても、二次サイクロン分離装置40のサイクロン分離機能が損なわれることはない。上記構成の集塵ユニット20が搭載された電気掃除機1であれば、使用中の騒音を低減させ、使用者が心地よく掃除を行うことができる。これにより、使用者の満足度を高めることができる。実施の形態2.図20はこの発明の実施の形態2における二次サイクロン分離装置の要部を示す断面図である。図20は、図8に示すD-D断面の要部に相当する図である。本実施の形態では、二次サイクロン分離装置40の二次排出管29の構成が、実施の形態1のものと相違する。電気掃除機1に関する他の構成は、実施の形態1と同様である。本実施の形態における二次排出管29は、円筒状を呈する硬質部材29eと、同じく円筒状を呈する軟質部材29fとにより構成される。硬質部材29e及び軟質部材29fの各中心軸は、二次円筒部26及び二次円錐部27の各中心軸と同一直線上に配置される。硬質部材29eは、上端部が二次円筒部26の上壁を形成する樹脂部材に固定されている。硬質部材29eは、その下端部の外周部分が、他の外周部分よりも一段低くなるように形成されている。軟質部材29fは、硬質部材29eの下端部に形成された上記段差部分に配置され、硬質部材29eとによって一つの円筒状部材を形成する。本実施の形態における二次排出管29は、下端部の内壁面内周面、及び、二次排出口45を形成する縁部が、硬質部材29eによって形成されている。二次排出管29は、下端部の外壁面外周面のみが軟質部材29fによって形成されている。上記構成を有する集塵ユニット20であれば、二次排出管29の外壁面二次旋回室42側の面上での圧力変動を緩和吸収し、固体干渉音の発生を抑制することができる。また、二次流入口41から二次旋回室42に流入したごみが二次排出管29に衝突する時の衝突音や接触する時の摩擦音を低減させることもできる。上記構成の集塵ユニット20であれば、軟質部材29fをインサート成形によって硬質部材29eに保持させることができる。インサート成形であれば、軟質部材29fを接着剤や留め具を使用せずに硬質部材29eに固定することができ、部品点数や組立工数を削減することができる。例えば、硬質部材29eを硬質樹脂例えば、ABS樹脂によって構成することにより、二次排出管29の全体特に、下端部の剛性を確保しつつ、外壁面上での圧力変動を吸収することができる。なお、軟質部材29fは、二次排出管29の下端部の内壁面側に配置しても良い。かかる場合、二次排出管29の外壁面は、硬質部材29eで構成される。このような構成であっても、二次排出管29の全体特に、下端部の剛性を確保しつつ、壁面上での圧力変動を吸収することができる。実施の形態3.図21はこの発明の実施の形態3における一次サイクロン分離装置の要部を示す断面図、図22はその平面図である。図21は、図8に示すC-C断面の要部に相当する図である。図22は、図13に示すF-F断面の要部に相当する図である。本実施の形態では、一次サイクロン分離装置30の一次排出管24の構成が、実施の形態1又は2のものと相違する。電気掃除機1に関する他の構成は、実施の形態1又は2と同様である。なお、本実施の形態においては、二次排出管に軟質部材が備えられていなくても良い。本実施の形態における一次排出管24は、少なくとも一部の壁面が、一次排出管24の要部又は、集塵ユニット20の要部を構成する部材よりも軟質な部材によって構成される。一次排出管24は、例えば、円筒状を呈する円筒体24cと、円錐状を呈する円錐体24dと、軟質部材24eとにより構成される。円筒体24c及び円錐体24dの各中心軸は、一次円筒部21及び一次円錐部22の各中心軸と同一直線上に配置される。円筒体24cは、上端部が一次円筒部21の上壁を形成する樹脂部材に固定されている。円錐体24dは、上端部が円筒体24cの下端部に接続され、下方に向かうに従って径が小さくなるように、円筒体24cの下端部から下方に延びるように設けられている。円筒体24c及び円錐体24dは、適度な硬度を備えた部材例えば、プラスチック部材等からなる。軟質部材24eは、円筒体24cの外周面と円錐体24dの傾斜した外周面とを覆うように、円筒体24c及び円錐体24dの各外側に設けられている。一次排出管24には、全周に渡って微細な孔が形成されている。この微細孔は、一次排出管24の上側においては円筒体24cと軟質部材24eとを貫通するように、また、一次排出管24の下側においては、円錐体24dと軟質部材24eとを貫通するように、一次排出管24の外壁全体に渡って形成されている。一次排出管24に形成されたこの微細孔が、一次排出口37を構成する。本実施の形態における一次排出管24は、外壁面外周面全体が軟質部材24eによって形成されている。このため、一次排出管24では、各一次排出口37の一次旋回室32側の開口縁部も軟質部材24eによって形成されている。上記構成を有する集塵ユニット20であれば、一次サイクロン分離装置30で乱流エネルギーが高くなり易い一次排出管24の外壁面上において、圧力変動を緩和吸収し、固体干渉音の発生を抑制することができるようになる。上記実施の形態1乃至3において説明した軟質部材29b、29f、24eの材質としては、例えば、ゴムやエラストマ等が好適である。ゴムやエラストマ等に制振作用を備えた雲母等を含有させれば、二次排出管29や一次排出管24自体の振動を抑制して振動放射音を低減させ、更に効率よく低騒音化を図ることができる。軟質部材29b、29f、24eに柔毛材等の吸音作用のある材質を用いても良い。かかる場合は、二次旋回室42や一次旋回室32内の旋回気流に影響を及ぼすことのない範囲で柔毛材等を用いることが好ましい。更に、集塵ユニット20を水洗いすることを想定し、軟質部材29b、29f、24eの材質として、耐水性及び速乾性のあるものを用いることが好ましい。上記実施の形態1乃至3においては、二つのサイクロン分離装置を直列に繋いだ構成について説明した。集塵ユニットに単一のサイクロン分離装置しか備えられていない場合であっても、そのサイクロン分離装置の排出管を上記と同様の構成にすることにより、同様の効果を奏することができる。また、集塵ユニットに三つ以上のサイクロン分離装置例えば、一次サイクロン分離装置、二次サイクロン分離装置、三次サイクロン分離装置が備えられている場合であっても、そのサイクロン分離装置の排出管を上記と同様の構成にすることにより、同様の効果を奏することができる。なお、上記実施の形態1乃至3では、キャニスタータイプの電気掃除機1について説明したが、本願発明を他のタイプの電気掃除機に適用できることは言うまでもない。上記実施の形態1乃至3では、各部品間のシール構造やロック構造について言及していないが、集塵ユニット20については、各部品間のシール構造やロック構造が内部の気流を乱すことがないように設置されることが好ましい。