"2つの平行な主表面を有する透明なフレーク状の均質に構成された基材と、ヘマタイト及び/又は針鉄鉱で構成される第1の層及びマグネタイトで構成される第2の層からこの順に成り少なくとも基材の2つの主表面上にある層状構造を含むコーティングとを含む磁性顔料であって、マグネタイトで構成される層の厚さはヘマタイト及び/又は針鉄鉱で構成される層の厚さよりも大きい、磁性顔料。基材が合成によって製造された材料である、請求項1に記載の磁性顔料。基材がAl2O3、5重量までのTiO2を含有するAl2O3、SiO2、20重量までの水酸化ケイ素を含有するSiO2、ガラス、又はホウケイ酸塩でできている、請求項1又は2に記載の磁性顔料。基材が100と1000nmの間の平均厚さを有する、請求項1から3の何れかに記載の磁性顔料。ヘマタイト及び/又は針鉄鉱で構成される層が基材上に直接位置する、請求項1から4の何れか一項に記載の磁性顔料。基材とヘマタイト及び/又は針鉄鉱で構成される層との間に位置する少なくとも1つの誘電性コーティングが存在する、請求項1から4の何れか一項に記載の磁性顔料。マグネタイト層の上に1つ又は複数の誘電層をさらに含む、請求項5又は請求項6に記載の磁性顔料。酸化ケイ素水和物層がマグネタイト層の上に直接位置する、請求項7に記載の磁性顔料。誘電層が高屈折率層及び酸化ケイ素水和物層で構成され、高屈折率層が酸化ケイ素水和物層の上に位置する、請求項7又は8に記載の磁性顔料。マグネタイト層にアルミニウム化合物がドープされている、請求項1から9の何れか一項に記載の磁性顔料。アルミニウム化合物が酸化物及び/又は酸化物の水和物である、請求項10に記載の磁性顔料。アルミニウム化合物の含量がマグネタイト層の重量を基準として0.1重量と5重量未満の間である、請求項10又は11に記載の磁性顔料。鮮やかな銀色の又は色調の強い干渉色を示す、請求項7から12の何れか一項に記載の磁性顔料。以下のステップ:a場合により少なくとも1つの誘電性コーティングでコーティングされている、2つの平行な主表面を有する透明なフレーク状の均質に構成された基材で構成されている粒子を、水中に分散させるステップと、b2と4の間のpHにて水溶性鉄III化合物を加え、そのpH値を一定に保ち、それによりヘマタイト及び/又は針鉄鉱で構成される層を少なくとも基材の2つの主表面上に析出させるステップと、cpHを5.5と7.5の間の値に上昇させ、そのpH値を一定に保ちながら、水溶性鉄II化合物及び水溶性鉄III化合物を加え、場合によりアルミニウム化合物の水溶液も加え、それによりステップbで前コーティングした基材粒子の表面上に、場合によりアルミニウム化合物がドープされた、マグネタイト層を直接析出させるステップと、d得られる生成物を場合により洗浄及びろ過するステップと、e>100°Cから<180°Cまでの範囲の温度で乾燥させるステップとを含む、請求項1から13の何れか一項に記載の顔料の製造方法。不活性ガス雰囲気中で実行される、請求項14に記載の方法。ステップcを行った後及びステップeを行う前に、さらなるステップにおいて、マグネタイト層でコーティングされた粒子の表面上に1つ又は複数の誘電層をコーティングする、請求項14又は15に記載の方法。マグネタイト層の上にコーティングされる誘電層が、酸化ケイ素水和物層である、請求項16に記載の方法。マグネタイト層の上にコーティングされる誘電層が酸化ケイ素水和物層であり、高屈折率誘電層がそれに続く、請求項16又は17に記載の方法。インク、塗料、ニス、コーティング組成物、プラスチック、箔、紙、セラミック、ガラス、化粧品、もしくは医薬製剤の着色のための、レーザーマーキングのための、または多様な溶媒内容物の顔料調製物の着色のための、請求項1から13の何れか一項に記載の顔料の使用。インクが印刷インクである、請求項18に記載の使用。請求項1から13の何れか一項に記載の顔料を含む製品。セキュリティ製品である、請求項20に記載の製品。紙幣、小切手、パスポート、身元確認資料、スマートカード、運転免許証、株券、証書、チェックカード、タックスバンダロール、郵便切手、チケット、クレジットカード、デビットカード、テレホンカード、宝くじ、商品券、梱包材料、装飾材料、ブランド製品、又はセキュリティ確保しなければならない任意の他の製品である、請求項21に記載のセキュリティ製品。例1:200gの二酸化アルミニウムフレーク少量のTiO2を含むAl2O3、平均厚さ220nm、平均粒径18μmを脱イオン水中に懸濁させる。懸濁液を撹拌しながら80°Cに加熱する。窒素ガスを反応容器中にゆっくりと加える。酸性化合物HCl、約17.5wt.を懸濁液中に計り入れることによってpH値を3.0に調整し一定に保つ。pH値をなお一定に保ちながら、FeNO33溶液100ml、100ml脱イオン水中10.12gのFeNO339H2Oを懸濁液に添加する。次いで塩基性組成物NaOH、約30wt.を懸濁液へ添加することによってpH値を約7.0に上昇させる。pH値を一定に保ちながら、Al成分、及びFeII及びFeIII成分の水溶液800ml、1000ml脱イオン水中288gのFeSO47H2O、1.5gのAl2SO4316H2O、及び18gのFeNO339H2Oを懸濁液中にゆっくりと計り入れ、次いでこれを撹拌しながらさらに30分間置く。その後、pHをなお一定に保ちながら水ガラス溶液約190g、SiO2として26を添加する。懸濁液を約2時間置き、次いで得られる顔料をろ過により分離し、脱イオン水で洗浄する。その後、顔料を別の2000mlの脱イオン水中に再び懸濁させ、約2.0のpHに調整しながら約75°Cの温度に加熱する。pHを一定に保ちながら水溶性スズ化合物124ml、6.95gのSnCl4を顔料懸濁液に添加する。次に、水溶性チタン化合物800ml、脱イオン水1000ml中の100gのTiCl4を顔料懸濁液に添加する。懸濁液をさらに10分間置き、次いでろ過し脱イオン水で洗浄する。最終的に、得られる顔料を約120°Cの温度で乾燥させふるいにかける。得られる顔料は、鮮やかな光沢及び強い磁性並びに高い隠蔽力と共に、輝きのある銀色粉末の色を示す。粉末の色は、MinoltaCR-300装置KonicaMinoltaHoldings,Inc.の製品を用いて測定する。得られるL値は69.4であり、a値は-1.9であり、b値は-8.7であり、彩度は8.9である。ラッカーカードは以下のように準備される:例1による0.5gの顔料を9.5gの標準NC-アクリラートラッカーMerckKGaAからカタログにより入手可能と混合する。得られる混合物をバーコーターにより通常の黒/白の帯状紙片上にコーティングし乾燥させる。得られる色特性は、上記のようにMinolta装置を用いて測定される。L値は48.5と決定され、a値は-2.3であり、b値は-9.2であり、彩度は9.5と決定される。磁気特性は振動試料磁力計ToeiIndustryCo.,Ltd.製のモデルVSM-5及び標準化された手順10kOeの磁場中、室温によって測定される。飽和磁化Msは14.21emu/g、残留磁化Mrは9.0emu/g、保磁力は444Oeである。さらに、さらなる黒及び白のラッカーカードを上記のように準備する。コーティングがまだ湿っている間に、パターンを有する永久磁気シートを未乾燥コーティング層に背を向けているラッカーカードの裏面と接触させる。コーティングのラッカー中に含有される磁性顔料は、永久磁気シートによって生成される磁場の磁力線に従って配向する。得られる、磁気により誘起されるパターンは、顔料を含有するコーティング層の乾燥後に得られ、図1に示される。例2:様々なコーティング層の量を以下のように変更する以外は例1の手順を繰り返す:Minolta300装置により測定された色の値は以下の通りである:磁気特性は以下の通りに決定される:例3~8:出発化合物の量を表4に示すように変更する以外は例1を繰り返す。例3~8による顔料の粉末の色及び対応するラッカーカード上の干渉色は以下の通りである:例3:粉末:輝きのある銅色ラッカーカード:銅/青銅のフロップ例4:粉末:輝きのある紫ラッカーカード:青紫/マゼンタのフロップ例5:粉末:輝きのある青ラッカーカード:鋼青色/暗いコバルトブルーのフロップ例6:粉末:輝きのある緑ラッカーカード:黄緑/暗い青緑のフロップ例7:粉末:輝きのある赤紫ラッカーカード:銅/赤紫のフロップ例8:粉末:輝きのあるターコイズラッカーカード:青緑/ターコイズのフロップこれらの顔料は優れた隠蔽力を示す。Minolta300によって測定される色特性は以下の通りである:比較例1~3:基材粒子を10~60pmの粒径を有するマイカフレークに変更し、各コーティング層の量を表6に提示するように変更すること以外は例1を繰り返すこれらの試料の色特性は以下の通りに測定される:得られる顔料の粉末及び干渉色は銀色であり、それらは非常に弱い光沢を示し、魅力的な色特性を有していない。"