軸方向に珪素鋼板をドーナツ状に積層すると共に径方向に冷却媒体が通過する複数の通風ダクトを形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内径部の近傍に軸方向に形成したスロットと、前記スロットに装着した固定子巻線とからなる固定子と、前記固定子鉄心の軸方向両端部に設けられベースフレームに前記固定子を固定する固定子鉄心押え板と、前記固定子の内径側に空隙を介して回転自在にベースフレームに軸支される回転子と、前記回転子の両軸端に設けられ冷却媒体を前記固定子および回転子に送風する軸流ファンと、前記軸流ファンの送風によって前記固定子および回転子を冷却した冷却媒体を冷却する冷却媒体冷却器と、前記冷却媒体冷却器で冷却された冷却媒体を前記軸流ファンの吸い込み側に誘導する固定子フレームとからなる回転電機において、前記軸流ファンから送風される冷却媒体が前記固定子鉄心押え板と固定子フレームとの間の空隙を通過するのを制限するように前記両側の固定子鉄心押え板を前記固定子フレームまで拡大すると共に前記冷却媒体冷却器を前記両側の固定子鉄心押え板で保持することを特徴とする回転電機。前記固定子鉄心押え板の固定子鉄心の外径部よりも外側部分に前記軸流ファンから送風される冷却媒体の一部が通過する複数の通風穴を設けたことを特徴とする請求項1記載の回転電機。軸方向に珪素鋼板をドーナツ状に積層すると共に径方向に冷却媒体が通過する複数の通風ダクトを形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内径部の近傍に軸方向に形成したスロットと、前記スロットに装着した固定子巻線とからなる固定子と、前記固定子鉄心の軸方向両端部に設けられベースフレームに前記固定子を固定する固定子鉄心押え板と、前記固定子の内径側に空隙を介して回転自在にベースフレームに軸支される回転子と、前記回転子の両軸端に設けられ冷却媒体を前記固定子および回転子に送風する軸流ファンと、前記軸流ファンの送風によって前記固定子および回転子を冷却した冷却媒体を冷却する冷却媒体冷却器と、前記冷却媒体冷却器で冷却された冷却媒体を前記軸流ファンの吸い込み側に誘導する固定子フレームとからなる回転電機において、前記軸流ファンから送風される冷却媒体が前記固定子鉄心押え板と固定子フレームとの空隙を通過するのを制限する防風板を前記固定子鉄心の軸方向両端部に設けたことを特徴とする回転電機。前記防風板に前記軸流ファンから送風される冷却媒体の一部が通過する複数の通風穴を設けたことを特徴とする請求項3記載の回転電機。しかしながら、上記特許文献1記載の方法を図9の構造に採用した場合、固定子鉄心3の外側の通風ダクト構造が複雑になり、また、複数の冷却器が必要となる欠点がある。そこで本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、固定子コイルを軸方向に均一に冷却できるようにすることにより、固定子コイルの絶縁物にストレスを生じさせず、亀裂や絶縁破壊が発生するおそれのない回転電機を提供することを目的とするものである。上記目的を達成するために、請求項1に係る回転電機の発明は、軸方向に珪素鋼板をドーナツ状に積層すると共に径方向に冷却媒体が通過する複数の通風ダクトを形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内径部の近傍に軸方向に形成したスロットと、前記スロットに装着した固定子巻線とからなる固定子と、前記固定子鉄心の軸方向両端部に設けられベースフレームに前記固定子を固定する固定子鉄心押え板と、前記固定子の内径側に空隙を介して回転自在にベースフレームに軸支される回転子と、前記回転子の両軸端に設けられ冷却媒体を前記固定子および回転子に送風する軸流ファンと、前記軸流ファンの送風によって前記固定子および回転子を冷却した冷却媒体を冷却する冷却媒体冷却器と、前記冷却媒体冷却器で冷却された冷却媒体を前記軸流ファンの吸い込み側に誘導する固定子フレームとからなる回転電機において、前記軸流ファンから送風される冷却媒体が前記固定子鉄心押え板と固定子フレームとの間の空隙を通過するのを制限するように前記両側の固定子鉄心押え板を前記固定子フレームまで拡大すると共に前記冷却媒体冷却器を前記両側の固定子鉄心押え板で保持することを特徴とする。また、請求項2に係る回転電機の発明は、請求項1記載の回転電機において、前記固定子鉄心押え板の固定子鉄心の外径部よりも外側部分に前記軸流ファンから送風される冷却媒体の一部が通過する複数の通風穴を設けたことを特徴とする。さらに、請求項3に係る回転電機の発明は、軸方向に珪素鋼板をドーナツ状に積層すると共に径方向に冷却媒体が通過する複数の通風ダクトを形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内径部の近傍に軸方向に形成したスロットと、前記スロットに装着した固定子巻線とからなる固定子と、前記固定子鉄心の軸方向両端部に設けられベースフレームに前記固定子を固定する固定子鉄心押え板と、前記固定子の内径側に空隙を介して回転自在にベースフレームに軸支される回転子と、前記回転子の両軸端に設けられ冷却媒体を前記固定子および回転子に送風する軸流ファンと、前記軸流ファンの送風によって前記固定子および回転子を冷却した冷却媒体を冷却する冷却媒体冷却器と、前記冷却媒体冷却器で冷却された冷却媒体を前記軸流ファンの吸い込み側に誘導する固定子フレームとからなる回転電機において、前記軸流ファンから送風される冷却媒体が前記固定子鉄心押え板と固定子フレームとの空隙を通過するのを制限する防風板を前記固定子鉄心の軸方向両端部に設けたことを特徴とする。さらにまた、請求項4に係る回転電機の発明は、請求項3記載の回転電機において、前記防風板に前記軸流ファンから送風される冷却媒体の一部が通過する複数の通風穴を設けたことを特徴とする。本発明によれば、固定子コイルを軸方向に均一に冷却することができるので、固定子コイルの絶縁物にストレスを生じさせず、亀裂や絶縁破壊が発生するおそれのない回転電機を提供することができる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、各図を通して共通する部品あるいは部位には同一符号を付与する。[第1実施形態]図1は本発明の第1実施形態に係る回転電機の構成図であり、回転電機の例として全閉内冷型両吸込通風型同期発電機を採り上げ、軸中心から上部の断面を示す。図2は図1のII-II断面矢視図であり、軸中心から下部も含む。[構成]図1および図2において、1は固定子であり、四角い箱形をした固定子フレーム2と、この固定子フレーム2内に収容され、軸方向に珪素鋼板をドーナツ状に積層すると共に径方向に冷却媒体9が通過する複数の通風ダクト11を形成した固定子鉄心3と、この固定子鉄心3の内径部の近傍に軸方向に形成したスロットに装着した固定子コイル4とから構成されている。固定子鉄心3の両端は、後述する固定子鉄心押え板5Aによって挟持され、さらに固定子鉄心押え板5Aは図示しないスタッドによって一体的に締結されている。固定子鉄心3の内径側空間部には、空隙を介して突極型の回転子6が配置され、その両端部は軸受7により回転自在に軸支されている。そして、この回転子6の端部と軸受7との間に軸流ファン8を設けている。17は軸流ファン8の外周部に近接するように固定子フレーム2に固定された仕切板である。固定子フレーム2は、両側の固定子鉄心押え板5A相互間に位置する固定子鉄心3の上部背面と対向した天上部に開口部13を設けるとともに、仕切板17の外側で前記軸受7および軸流ファン8間の空間と対向した天上部にも開口部14を設けている。12は冷却媒体冷却器熱交換器であり、冷媒取入れ口を開口部13に対向配置し、冷媒出口を反対側すなわち上部に配置している。そして、冷却媒体冷却器12と、固定子フレーム2に設けた開口部13、14とを底のない箱状の風導ケース16で一体的に覆うことによって冷却媒体冷却器12の上部空間部およびその左右の空間部に通風路15を形成している。以上の構成は、固定子鉄心押え板を除いて、図9に示す従来例とほぼ同様であるが、本実施形態ではその固定子鉄心押え板5Aの形状および冷却媒体9の送風経路が一部異なっている。すなわち、本実施形態で採用した固定子鉄心押え板5Aは、図9に示したような上半部が円弧状で下半分が三角形状に張り出した形状の固定子鉄心押え板5とは形状が異なり、固定子フレーム2の内側壁面と固定子鉄心押え板5の外周部との間の隙間19を閉塞あるいは制限するために、固定子鉄心押え板5Aの外周部である上部の縁部および左右の縁部が、固定子フレーム2の上部内壁部および左右の内壁部に対して気密あるいは気密に近い状態で当接している。そして、下部の縁部の両端部はベースフレーム20に載置固定され、中間部はベースフレーム20の側面板20S対して気密あるいは気密に近い状態で当接するように形成されている。さらに、冷却媒体冷却器12は、冷媒取入れ口が固定子フレーム2の開口部13に対向するように両側に配置された固定子鉄心押え板5A上に載置されて固定されている。[作用効果]次に本実施形態の作用効果について説明する。軸流ファン8によって吸気口18より吸い込まれた冷却媒体9の大部分は、回転子6の界磁極相互間に形成された軸方向通風部10を流れて回転子6を冷却した後、さらに回転子6の自己通風遠心ファン効果により、固定子鉄心3の通風ダクト11内を流れて固定子コイル4を冷却した後、固定子鉄心3背面と固定子フレーム2間の空間部に吐出される。その後、冷却媒体9は固定子フレーム2の上部に設置された冷却媒体冷却器12によって冷却されたのち、風導ケース16内の通風路15から開口部14を通って再び固定子フレーム2内の吸気口18に戻る。この全閉内冷型両吸込通風型同期発電機の構造では、図2の軸方向断面図で示すように、固定子フレーム2の内側壁面と固定子鉄心押え板5Aの外周部とは、気密あるいは気密に近い状態で当接しており、従来存在していた隙間19を塞いでいるため、軸流ファン8によって吸い込まれた冷却媒体9のほとんどが軸方向通風部10に送られる。このため、固定子コイル4の中央部を冷却する冷却媒体9の風量が増え、その分固定子コイル4の中央部の温度が低くなる。一方、符号9-1で示すように、軸方向通風部10の手前で分流した冷却媒体9の一部は、固定子鉄心3、固定子鉄心押え板5Aおよび仕切板17で囲まれた空間部に流れて固定子コイルエンド4Eを冷却するため、従来のように固定子コイルエンド4Eの過冷却は行なわれず、逆に温度は上がる。このように、本実施形態によれば、固定子コイル4の中央部の温度が低くなり、逆に固定子コイルエンド4Eの温度が上がる結果、固定子コイル4の軸方向の温度分布は均一化される。固定子コイル4の軸方向温度分布の均一化が図れることによって、従来機種よりも冷却風量を減らしても固定子コイル4の温度を規定値以下にすることができるため、軸流ファン8を従来機種よりも小さくすることができる。軸流ファンが小さくなることにより、ファン圧力=通風抵抗が小さくなり、通風量も必要最低通風量となる。通風抵抗が小さくなることより、効率が高くなる。従って、固定子フレーム2の内側壁面に対して気密あるいは気密に近い状態に両側の固定子鉄心押え板5Aを当接させることにより、固定子コイルを軸方向に均一に冷却して、固定子コイルの絶縁物にストレスを生じさせず、亀裂や絶縁破壊が発生する恐れのない回転電機を提供することができる。さらに、固定子鉄心3の両側の固定子鉄心押え板5Aによって冷却媒体冷却器12を直接固定するようにしたので、固定子フレーム2を従来機種よりも軽量化することができる。[第2実施形態]図3は本発明の第2実施形態に係る回転電機の構成図であり、回転電機の例として第1実施形態同様、全閉内冷型両吸込通風型同期発電機を採り上げ、軸中心から上部の断面を示す。図4は図3のIV-IV断面矢視図であり、軸中心から下部も図示している。[構成]図3および図4において、図1または図2と同一部品又は同一部位については、対応する符号を付与して重複する説明は適宜省略する。本実施形態が図1および図2で示した第1実施形態と相違する点は、固定子鉄心押え板5Bの形状および機能にある。本実施形態の固定子鉄心押え板5Bは、固定子鉄心3の外径部よりも外側に位置する部分に通風穴21を設け、固定子鉄心押え板5Bと仕切板17とで形成した空間部と、固定子鉄心3の背面の空間部とを通風穴21により連通させるようにしたことにある。その他の構成は図1および図2と同じなので説明は省略する。[作用効果]次に本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態は、第1実施形態の奏する作用効果に加えて、軸方向通風部10の手前で分流した冷却媒体9-2が第1実施形態の冷却媒体9-1のように固定子鉄心3、固定子鉄心押え板5Bおよび仕切板17で囲まれた空間部を還流せずに通風穴21から固定子鉄心3の背面の空間部に流れるため、第1実施形態の場合よりも固定子コイルエンド4Eの冷却を行うことができ、固定子コイルエンド4Eにおける発熱量の大きい機種に対し有効である。従って、本実施形態は、第1実施形態と同様に固定子コイル4を均一に冷却し、固定子コイルの絶縁物にストレスを生じさせず、亀裂や絶縁破壊が発生するおそれのない回転電機を提供することができる。[第3実施形態]図5は、本発明の第3実施形態に係る回転電機の構成図であり、回転電機の例として第1実施形態同様、全閉内冷型両吸込通風型同期発電機を採り上げ、軸中心から上部の断面を示す。図6は図5のVI-VI断面矢視図であり、軸中心から下部も図示している。[構成]図5および図6において、図1ないし図4と同一部品又は同一部位については、対応する符号を付与して重複する説明は適宜省略する。本実施形態が、図1ないし図4で示した第1実施形態や第2実施形態と相違する点は、固定子鉄心押え板5を図9および図10で示したものと同じ形状とし、固定子フレーム2の内側壁面と固定子鉄心押え板5の外周部との間の隙間19と同じ形状の防風板22を新たに用意し、この防風板22で隙間19を閉塞するようにしたことにある。その他の構成は図9および図10と同じなので説明は省略する。[作用効果]次に本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態は、図9および図10で採用した固定子鉄心押え板5をそのまま採用し、さらに固定子フレーム2と固定子鉄心押え板5の間に新たに設けた防風板22で隙間19を閉塞するようにしたので冷却媒体9の挙動は、第1実施形態とほぼ同じである。従って、本実施形態は、第1実施形態と同様に固定子コイル4を均一に冷却し、固定子コイルの絶縁物にストレスを生じさせず、亀裂や絶縁破壊が発生するおそれのない回転電機が提供できることに加え、防風板22を固定子フレーム2と固定子鉄心押え板5の間に設けることにより、従来機種の回転電機に対して容易に実施することができるという特徴を備えている。[第4実施形態]図7は、本発明の第4実施形態に係る回転電機の構成図であり、回転電機の例として第1実施形態同様、全閉内冷型両吸込通風型同期発電機を採り上げ、軸中心から上部の断面を示す。図8は図7のVIII-VIII断面矢視図であり、軸中心から下部も図示している。[構成]図7および図8において、図5または図6と同一部品又は同一部位については、対応する符号を付与して重複する説明は適宜省略する。本実施形態が図5および図6で示した第3実施形態と相違する点は、防風板22に通風穴23を設け、防風板22と仕切板17とで形成した空間部と、固定子鉄心3の背面の空間部とを通風穴23により連通させるようにしたことにある。その他の構成は図5および図6と同じなので説明は省略する。[作用効果]次に本実施形態の作用について説明する。本実施形態は、第3実施形態の奏する作用効果に加えて、軸方向通風部10の手前で分流した冷却媒体9-2が第3実施形態の冷却媒体9-1のように空間部を還流せずに通風穴23から固定子鉄心3の背面の空間部に流れるため、第3実施形態の場合よりも固定子コイルエンド4Eの冷却を行うことができる。従って、固定子コイルエンド4Eにおける発熱量の大きい機種に対し有効である。従って、本実施形態は、第1乃至第3実施形態と同様に固定子コイル4を均一に冷却し、固定子コイルの絶縁物にストレスを生じさせず、亀裂や絶縁破壊が発生するおそれのない回転電機を提供することができる。[変形例]なお、上記の実施形態では突極型同期機を例に挙げて説明したが、本発明の回転電機は突極型同期機に限られることはなく、固定子と回転子とから構成され、ファンを具備した回転電機であれば、機種、容量、型式の如何にかかわらず適用できることは勿論である。