隣り合う第一の扉と第二の扉と、前記第一の扉に回動自在に設けた回転仕切体と、該回転仕切体を回動させる冷蔵庫本体側に設けた受け座と、を備え、前記回転仕切体と前記受け座との間に隙間が形成された冷蔵庫において、前記受け座の前縁に設けた凹状の受け部と、前記回転仕切体より前記受け座側に突出して前記隙間を遮蔽して、前記第一の扉の回動時、前記受け部内で移動する遮蔽板と、を備え、該遮蔽板は、断面形状が前記受け部形状に沿った形状であり、前記回転仕切体前面と同一平面上になるように設けたことを特徴とする冷蔵庫。前記受け部は前記第一の扉閉時、前記遮蔽板の外周に接する深さであって、該遮蔽板の上下動を吸収する寸法を有することを特徴とする、請求項1記載の冷蔵庫。前記第一の扉と前記第二の扉の少なくともいずれかに、前記隙間に対向する位置にガスケットに設けた鰭状部を有し、前記第一の扉と前記第二の扉の閉鎖時、前記隙間を前記鰭状部及び前記遮蔽板にて塞ぐことを特徴とする、請求項1記載の冷蔵庫。前記遮蔽板は弾性体であって、前記回転仕切体回動時、前記遮蔽板が前記受け部内で変位することを特徴とする、請求項1記載の冷蔵庫。前記第一の扉に前記ガスケットを設けた場合、前記第一の扉の回動軌跡で前記ガスケットが前記第二の扉に当接しない形状として、前記第二の扉に前記ガスケットを設けた場合、前記第二の扉の回動軌跡で前記ガスケットが前記第一の扉に当接しない形状としたことを特徴とする、請求項3記載の冷蔵庫。しかしながら、特許文献1に示すものにあっては、長年の使用で該鰭状部が損傷し、シール性が劣化してしまう恐れがあった。また、扉開閉の度に該鰭状部が他方開閉してない方の扉に当接して擦れ音を発し、使用者に不快感を与えるおそれがあった。また、特許文献2の隙間閉塞構造であると、回転仕切体を取り付けている扉本体が収納物、例えばビール瓶、2Lのペットボトル等の重みで傾いて下がってしまうと、回転仕切体も一緒に下がる。そのため、回転仕切体側に設けていた傾斜面部では弾性体の後部を押し上げられず、弾性体は隙間を閉塞することができなくなる可能性があった。また、隙間を通して露付き現象、或いは結露水の凍結、更には室内冷気漏れ等が発生する可能性があった。また、特許文献3に示されたものは、閉塞部材を略90度まで折りたたまず、略50~70度位に傾けておき、第1のガイド部材扉側を本体側の第2のガイド部材に当接し、傾いている閉塞部材を開く扉と平行の位置にするものである。よって、第1のガイド部材の幅は閉塞部材の幅と同じ寸法分必要となり、第1のガイド部材、第2のガイド部材の合わせ部の両端には、隙間寸法に変わる隙間ができてしまい、これを軟質シール材で覆っている。換言すると、第1のガイド部材、第2のガイド部材では、隙間をなくした構造といえない。さらに、扉ポケット等を有し且つ内容積の拡大が重視される冷蔵庫には適さない構造である。すなわち、本構造では、閉塞部材の幅が狭く、且つ扉間寸法が狭く、更には閉塞部材を90度たたむことが要求される冷蔵庫への適用は困難である。また、特許文献4に示されたものは、冷蔵室に収納食品を出し入れする時に上面、下面ガイドが邪魔になる。また、回転仕切体の上部、下部外周が上面、下面のガイド面に接することとなるので、回転仕切体の回転がスムーズでなくなる。さらに、凸部を設けると隙間寸法の形成に繋がる。そこで本発明は、扉間の隙間により発生する露付き、冷気漏れ、外気の侵入等を防止した冷蔵庫を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、隣り合う第一の扉と第二の扉と、前記第一の扉に回動自在に設けた回転仕切体と、該回転仕切体を回動させる冷蔵庫本体側に設けた受け座と、を備え、前記回転仕切体と前記受け座との間に隙間が形成された冷蔵庫において、前記受け座の前縁に設けた凹状の受け部と、前記回転仕切体より前記受け座側に突出して前記隙間を遮蔽して、前記第一の扉の回動時、前記受け部内で移動する遮蔽板と、を備え、該遮蔽板は、断面形状が前記受け部形状に沿った形状であり、前記回転仕切体前面と同一平面上になるように設けた。本発明によれば、扉間の隙間により発生する露付き、冷気漏れ、外気の侵入等を防止した冷蔵庫を提供することができる。以下、本発明の一実施形態の冷蔵庫について、図面を参照しながら説明する。尚、図1は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。図2は、図1の冷蔵庫のAA断面図である。図3は、図1の冷蔵庫の要部透視図である。図4は、図1の冷蔵庫の要部縦断面図である。図5は、図4の回転仕切体と受け座を説明する斜視図である。図6は、回転仕切体の上下の隙間を遮蔽する説明図である。まず、図1において、1は冷蔵庫本体である。この冷蔵庫本体1は、上から観音開き式の第一の扉2a、第二の扉2bを有す冷蔵室3を有し、その下部に左右に隣り合う第一の冷凍室101、製氷室102、さらに下部に第二の冷凍室103、そして最下部に野菜室104を有する一般的な冷蔵庫である。なお、貯蔵室のレイアウトはこれに限るものではなく、上下左右の配置を適宜変更した冷蔵庫であってもよい。次に、第一の扉2a、第二の扉2bについて説明する。第一の扉2a、第二の扉2bは、冷蔵庫本体1に対し、図1に示す扉ヒンジ4a、4bをもって回動式に取り付けられている。そして、第一の扉2aと第二の扉2bの間は、意匠上、図に示すように扉間寸法Lを10mm以下となるよう形成している。この扉間寸法Lは、第一の扉2aと第二の扉2bを同時に開けた時でも、両扉の端面が当接しない寸法に設定されている。換言すると、両扉とも扉回動時、その扉の回動軌跡が中心線P図2参照を超えないよう設定されている。5は回転仕切体である。この回転仕切体5は、第一の扉2aの扉内板6側壁部に、回転仕切体ヒンジ7をもって軸9を中心に回動自在に取り付けられている。そして、この回転仕切体5は第一の扉2a、第二の扉2bの貯蔵室側の面に取り付けられたガスケット8a、8bの受け面を構成する。回転仕切体5は図2に示すように、第一の扉2a、第二の扉2bが冷蔵室3を閉塞している時は、実線の位置にあり、少なくとも第一の扉2aが開いている時には鎖線の位置回転仕切体5′の位置にあるように、弾性体であるバネ15及び後述するガイドピン11、案内溝13により回動するよう設けられている。10はガイドピン11を備えた受け座である。受け座10は、冷蔵室2を構成する内箱12の天井面、前端に取り付けられている。また、ガイドピン11は、回転仕切体5の端部に設けられた案内溝13内を摺動し、回転仕切体5を実線の位置と鎖線の位置との間で回動させる。14a、14bはガスケット8a、8bにそれぞれ設けられた鰭状部である。この鰭状部14a、14bは、ガスケット8a、8bの押し出し成形時に形成されるもので、鰭状部14a、14b以外の長手方向図3参照中央部は押し出し成形後、プレス機等を用いて切断除去している。この鰭状部14a、14bの重合部が、回転仕切体5の端部と受け座10との隙間G図3の斜線部を閉塞している。16aは回転仕切体5の上端部に設けられた上端部材である。この上端部材16aは、回転仕切体5の上端に設けられ、図4に示すように回転仕切体5の外郭を構成する本体17と組み合わされて、容器状の仕切箱体を構成する。また、回転仕切体5の下端部にも同様に下端部材16bを設ける図6参照。回転仕切体5の表面には、ガスケット8a、8b側の磁石が着磁する金属板18例えば、薄板鉄板が設けられている。更に、容器状に構成された回転仕切体5内には断熱材19が充填されている。また、金属板18の背面側断熱材19側には結露防止ヒータ20加熱手段が設けられている。以上のように回転仕切体5は、上下の上端部材16a、下端部材16b、外郭を構成する本体17、金属板18、更に結露防止ヒータ20、断熱材19等で構成されている。21は遮蔽板である。この遮蔽板21は、回転仕切体5を構成する上端部材16a、下端部材16bから、受け座10側に突出するようにそれぞれ形成されている。遮蔽板21の表面は、第一の扉2a閉鎖時、回転仕切体5側の金属板18と同一平面状に位置する。そして、遮蔽板21の幅寸法W1は、図3に示すように、ガスケット8a、8b間寸法W2よりもやや大きく形成しておくことが望ましい。また、高さ寸法H1は、後述する受け座10に形成された凹状の受け部22にラップする高さに形成されている。なお、この遮蔽板21は回転仕切体5の上方にのみ設けてもよく、図6のように下方にも設けてよい。22は受け座10の前縁に設けられた凹状の受け部である。遮蔽板21は第一の扉2a回動時回転仕切体5回動時、受け部22内で変位して、第一の扉2a閉時には、図3に示すように、隙間G回転仕切体5の上端と受け座10との隙間を塞ぐよう構成されている。換言すると、受け部22の幅寸法、高さ寸法及び奥行き寸法は、遮蔽板21の幅寸法W1、高さ寸法H1、厚み寸法よりわずかに大きく形成されており、多少の変形があったとしても遮蔽板21が無理なく受け部22内で変位できる形状に構成している。また、受け部22内に遮蔽板21が納まっている時には、受け部22の表面と遮蔽板21の外周面とが接触して、気体の移動を抑制するようにシールできる構成である。換言すると、遮蔽板21の外径と、受け部22の内径は、断面形状が略共通の形状に形成されている。これにより、遮蔽板21と受け部22の重なり部からの冷気漏れは最小となる。更に、ガスケット8a、8b及び鰭状部14a、14bで、遮蔽板21と受け部22の重なり部を覆う構造を採用してもよい。これは、回転仕切体5の上端と受け座10との間の隙間Gについても同様である。更に、上下の受け座10自体小形で且つ簡単な形状で済むものである。尚、遮蔽板21自体を、受け部22内で受け部22と反対側に変形させるべく、遮蔽板21を弾性変形可能なゴム製とすることも可能である。この場合、遮蔽板21は樹脂製のエンドピースと一体でなく、別体に設ける。この場合、受け部22表面と遮蔽板21外周面とは、接触面を十分に確保でき、シールが確実になる。すなわち、遮蔽板21を弾性変形させて、案内溝13側でなく案内溝13と反対側へ反らせることにより、遮蔽板21が受け部22側に入る寸法を小さくしたものである。換言すると、回転仕切体5回動時、遮蔽板21が描く回動軌跡の寸法誤差を吸収すべく、遮蔽板21自体の形状を変形させ、一時的に遮蔽板21を受け部22より外側で変位させる。これにより、遮蔽板21の幅寸法を変形させないものに比較して、遮蔽板21を幅広にすることができるので、ガスケット側の鰭状部をなくすことも可能である。次に、図5において、遮蔽板21と受け部22について説明する。遮蔽板21は、上端部材16aの上面で案内溝13よりも上方に突出して設けられている。更に、回転仕切体5を回動させた時、遮蔽板21は受け部22との間で遮蔽板21の外郭形状に沿う軌跡で回動する。従って、受け部22は、遮蔽板21が描く軌跡に合った形状とする。これにより、隙間Gを塞ぐ遮蔽板21と受け部22との重なり部からの冷気漏れは最小となる。また、遮蔽板21は上端部材16aの幅の約半分の幅であり、厚みは10mm以下である。また、受け部22は遮蔽板21を受け入れる大きさ、及び遮蔽板21と略同じ断面形状を有する。また、回転仕切体5上端と受け座10間の隙間Gを遮蔽板21で塞ぐ。さらに、受け部22と遮蔽板21の側部21aとの間の隙間図6中A、Bの隙間は、ガスケット8a、8bで塞ぐ。これにより、ガスケット8a、8bは鰭状部14a、14bをなくすことができる。また、鰭状部14a、14bを設けたとしても、その鰭状部14a、14bの長さは短くなり、第一の扉2a回動時、第二の扉2bに当接することはない。これにより、ガスケット8a、8bの変形等がなくなり、ガスケット8a、8bの劣化を抑制できる。23はシール材である。遮蔽板21の形状は受け部22形状に略合わせておくものであるが、回転仕切体5が可動体であることから、両者間を完全に合致させてシールすることは難しいそこで、多少の隙間であれば吸収することができるように、受け部22側に弾力性を備えたシール材23が設けられている。尚、このシール材23は遮蔽板21側に設けてもよい。シール材23は、上端部材16aの上端に近い所に設ける。これにより、図6の隙間A、B、Cの冷気の流入を少なく抑える。また、単一のシール材23によらず、複数のシール材23で冷気遮断を行うのがよい。シール材23は、遮蔽板21が受け部22内を変位する時に大きな抵抗とならないような部材、例えばシリコンゴム等で形成されている。次に図6において、経時変化等で30~50mm程度の扉下がりが生じた場合について説明する。回転仕切体5の遮蔽板21は、図6に示すように、上部の受け座10の受け部22に対し、高さ方向で隙間L2寸法の位置に組み込まれる。扉位置が下がると、回転仕切体5も下がり、一点鎖線の位置L3地点まで降下する。下端の遮蔽板21については、受け部22との隙間がL4あったものがL5まで縮まることとなる。本実施例においては、経時変化で扉と共に降下する遮蔽板21の降下量L4-L5を想定して、下部の受け座10に受け部22を確保したものである。遮蔽板21の高さ寸法や回転仕切体5の高さ寸法H2等は、これに合わせて設定する。尚、上部の受け座10に設けられる受け部22においても、この扉位置が下がった時でも、受け部22と遮蔽板21との隙間が大きくならないような寸法関係にしている。また、図6においては、上端部材16a又は下端部材16bの端面と受け座10下部は受け座10がなく直接内箱12であってもよいとの間の隙間G図3に図示を、ガスケット8a、8b及びこれに設けた鰭状部14a、14bで覆うと共に、遮蔽板21で覆うようにしたものである。これにより、隙間Gの冷気流通を遮断するが、鰭状部14a、14bがない場合であっても、十分閉塞できるものであれば差し支えない。更に、遮蔽板21の側部21aと受け部22との間には隙間A、B、Cがある。そこで図6に示すように、ガスケット8a、8bで隙間A、Bを覆う構造とし、隙間Cについてはシール材23を設け、冷気漏れを抑制している。シール材23の位置は、下部の受け部22の場合受け部底部22b近くがよい。シール材23を遮蔽板21の背面外周に接触するように受け部22に設けた場合、回転仕切体5の動きが悪くならないようにする必要がある、そこで、例えばシール材23は円筒状で、しかもシリコンゴム等の滑り性の良い材質にするのがよい。尚、上部の受け座10についても同様である。また、図6においては、ガスケット8a、8bに鰭状部14a、14bを設け、隙間Gを鰭状部14a、14bと遮蔽板21とで塞ぐようにしており、両者を採用すれば、隙間Gのシールは一段と向上するものである。また、図6に示す鰭状部14は、図2、図3で示した鰭状部14a、14bとは異なり、鰭状部14a、14bの長さ寸法mを短くしている。換言すると、図2、図3に示すものは、中心線を超える長さであるが、図6に示す鰭状部14a、14bは、中心線Pを越えない長さである。その理由は、遮蔽板21と受け部22との境界、すなわち、隙間A、Bがガスケット8a、8b側に寄るためで、隙間A、Bがガスケット8a、8bで十分覆われれば、この短い鰭状部14a、14bも省略することが可能となる。本発明は以上説明した構成を有するものであるから、次の効果が得られるものである。すなわち、隣り合う第一の扉と第二の扉と、前記第一の扉に回動自在に設けた回転仕切体と、該回転仕切体を回動させる冷蔵庫本体側に設けた受け座と、を備え、前記回転仕切体と前記受け座との間に隙間が形成された冷蔵庫において、前記受け座の前縁に設けた凹状の受け部と、前記回転仕切体より前記受け座側に突出して前記隙間を遮蔽して、前記第一の扉の回動時、前記受け部内で移動する遮蔽板と、を備え、該遮蔽板は、断面形状が前記受け部形状に沿った形状であり、前記回転仕切体前面と同一平面上になるように設けた。これにより、隙間を塞ぐ遮蔽板は従来の扉位置下がりに関係なく隙間を塞ぐことができ、露付きや冷気の漏れ、外気の侵入等を防止できる。また、前記受け部は前記第一の扉閉時、前記遮蔽板の外周に接する深さであって、該遮蔽板の上下動を吸収する寸法を有する。これにより、扉位置下がりがあっても遮蔽板が対応可能であり、この遮蔽機構を受け座と回転仕切体との間で行うようにしたので、特別な部品を追加することなく安価な構造で隙間を塞ぐことができる。また、前記第一の扉と前記第二の扉の少なくともいずれかに、前記隙間に対向する位置にガスケットに設けた鰭状部を有し、前記第一の扉と前記第二の扉の閉鎖時、前記隙間を前記鰭状部及び前記遮蔽板にて塞ぐ。これにより、隙間は二重遮断されることとなるので隙間を通しての冷気漏れ等は一段と防止されるものである。また、遮蔽板は弾性体であって、前記回転仕切体回動時、前記遮蔽板が前記受け部内で変位する。これにより、遮蔽板の幅寸法を広めにとることができるので、ガスケット側の鰭状部をなくすことができる。また、前記第一の扉に前記ガスケットを設けた場合、前記第一の扉の回動軌跡で前記ガスケットが前記第二の扉に当接しない形状として、前記第二の扉に前記ガスケットを設けた場合、前記第二の扉の回動軌跡で前記ガスケットが前記第一の扉に当接しない形状とした。これにより、ガスケットの変形等がなくなり劣化を抑制できる。また、隙間を塞ぐのに従来に比較して短い鰭状部を片側に設けたりすることもできる。