回転軸の先端部に結合固定自在なスリーブと、このスリーブの周囲にこのスリーブと同心に配置したプーリと、これらスリーブの外周面の軸方向中間部とプーリの内周面の軸方向中間部との間に設けられ、このプーリが前記スリーブに対し所定方向に相対回転する傾向となる場合にのみ、これらプーリとスリーブとの間での回転力の伝達を可能とする一方向クラッチと、この一方向クラッチを軸方向両側から挟む状態で、前記スリーブの外周面と前記プーリの内周面との間に設けられ、前記プーリに加わるラジアル荷重を支承しつつ、このプーリと前記スリーブとの相対回転を可能とする1対のサポート軸受とを備えた一方向クラッチ内蔵型プーリ装置に於いて、前記スリーブの外周面の軸方向両端部のうち、少なくとも前記回転軸の基端側と反対側の端部でこの端部側に設けたサポート軸受よりも軸方向外側に外れた部分に凹溝が形成されており、第二のシール部材を、前記スリーブの外周面に外嵌固定した状態で、この第二のシール部材の内周面に設けた凸部と前記凹溝とを係合させており、この第二のシール部材の軸方向片側面の径方向外端寄り部分を、前記プーリの軸方向一端面に摺接若しくは近接対向させている事を特徴とする一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。前記プーリの軸方向一端面が、前記スリーブの外周面に形成した凹溝よりも軸方向外側に位置しており、前記第二のシール部材が、内側シール部と、外側シール部と、折れ曲がり部とから成り、このうちの内側シール部は、前記プーリの内周面と前記スリーブの外周面との間に配置されていて、その内周面に前記凹溝と係合可能な凸部が形成されており、その径方向外端部を、前記プーリの内周面に、摺接若しくは近接対向させており、前記外側シール部は、前記プーリの軸方向一端面よりも軸方向外側に配置されていて、その軸方向片側面を、このプーリの軸方向一端面に摺接若しくは近接対向させており、前記折れ曲がり部は、前記内側シール部の外端縁と前記外側シール部の内端縁とを連続させており、その外周面を前記プーリの内周面に摺接若しくは近接対向させている、請求項1に記載した一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。前記第二のシール部材が、その外周縁部から、前記プーリに近付く方向に延出したフランジ部を有し、このフランジ部の内周面を、前記プーリの外周面に摺接若しくは近接対向させている、請求項1~2の何れか1項に記載した一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。本発明は、上述の様な事情に鑑みて、一方向クラッチ内臓型プーリ装置を構成する第二のシールリングの軸方方向に関する位置決めを確実に図る事により、このプーリ装置の内部空間への異物の浸入を防止できる構造を実現すべく発明したものである。本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置は、スリーブと、プーリと、一方向クラッチと、1対のサポート軸受とを備える。このうちの、スリーブは、回転軸の先端部に結合固定自在である。又、前記プーリは、このスリーブの周囲にこのスリーブと同心に配置している。又、前記一方向クラッチは、前記スリーブの外周面の軸方向中間部と前記プーリの内周面の軸方向中間部との間に設け、このプーリが前記スリーブに対し所定方向に相対回転する傾向となる場合にのみ、これらプーリとスリーブとの間での回転力の伝達を可能とする。又、前記両サポート軸受は、前記一方向クラッチを軸方向両側から挟む状態で、前記スリーブの外周面とプーリの内周面との間に設けられて、このプーリに加わるラジアル荷重を支承しつつこれらスリーブとプーリとの相対回転を可能とする。特に、本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置は、前記スリーブの外周面の軸方向両端部のうち、少なくとも前記回転軸の基端側と反対側の端部でこの端部側に設けたサポート軸受よりも軸方向外側に外れた部分に、凹溝が設けられている。又、第二のシール部材を、この第二のシール部材の径方向内端部に設けた凸部と、前記スリーブの外周面に形成した前記凹溝とを係合した状態で、このスリーブに外嵌固定する。更に、前記第二のシール部材の軸方向片側面の径方向外端寄り部分を、前記プーリの軸方向一端面に極く軽い当接圧で。以下同じ。摺接若しくは近接対向させる。上述の様な本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を実施する場合に好ましくは、請求項2に記載した発明の様に、前記プーリの軸方向一端面を、前記スリーブの凹溝よりも軸方向外側に位置させる。又、前記第二のシール部材を、内側シール部と、外側シール部と、折れ曲がり部とから構成する。このうちの内側シール部は、前記プーリの内周面と前記スリーブの外周面との間に設けており、その径方向内端部に、このスリーブの凹溝と係合可能な凸部を形成し、その径方向外端部を、前記プーリの内周面に、摺接若しくは近接対向させる。又、前記外側シール部は、前記プーリの軸方向一端面よりも軸方向外側に設けており、その軸方向片側面を、このプーリの軸方向一端面に摺接若しくは近接対向させる。又、前記折れ曲がり部は、前記内側シール部の外端縁と前記外側シール部の内端縁とを連続しており、その外周面を前記プーリの内周面に摺接若しくは近接対向させる。上述の様な本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を実施する場合に更に好ましくは、請求項3に記載した発明の様に、前記第二のシール部材に、その外周縁から、前記プーリに近付く方向へ延出するフランジ部を設ける。そして、このフランジ部の内周面を、前記プーリの外周面に摺接若しくは近接対向させる。上述の様に本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の場合、第二のシール部材を、前記スリーブの外周面に、この第二のシール部材の径方向内端部に設けた凸部と、前記スリーブの外周面に設けた凹溝とを係合した状態で外嵌固定している。又、前記第二のシール部材の軸方向片側面の径方向外端寄り部分を、前記プーリの軸方向一端面に摺接若しくは近接対向させている。この為、前記第二のシール部材の径方向内端部、及び外端部の何れに於いても、軸方向に関する位置決めを図る事ができる。その結果、前記第二のシール部材に、軸方向外側から軸方向内側向きの外力が加わった場合でも、この第二のシール部材の径方向両端部の何れもが軸方向内側にずれる事を防止して、シール性が低下する事を防止できる。更に、上述の様な構造により前記第二のシール部材の軸方向に関する位置決めを図っている為、前記第二のシール部材を、前記スリーブの中心軸に対して傾斜して組み付ける事を防止できる。従って、このスリーブの軸方向長さを必要以上に大きくしたり、前記第二のシール部材の厚さを、本来の機能上必要とする以上に大きくする必要もない。又、本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置をオルタネータメーカへ納入する場合には、前記第二のシール部材を、前記スリーブに組み付けた状態で行う事ができる。この為、前記一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の搬送作業が面倒になる事がない。更に、前記オルタネータメーカに於いて、作業者の負担が大きくなる事もない。[実施の形態の第1例]図1は、請求項1にのみ対応する、本発明の実施の形態の第1例を示している。本例を含め、本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の特徴は、第二のシールリングの構造を工夫した点にある。尚、この特徴部分以外の構造は、記図8~10に示した構造を含め、従来から知られている一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の構造とほぼ同様である。本例の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8dは、前記図8~10に示した各構造と同様に、スリーブ9dと、プーリ7eと、一方向クラッチ11aと、1対のサポート軸受10a、10aとを備える。このうちのスリーブ9dは、全体を円筒状に形成しており、オルタネータ図6参照等の回転軸の端部に外嵌固定して、この回転軸と共に回転自在である。この為に図示の例では、このスリーブ9dの中間部内周面に雌ねじ部25aを形成し、この雌ねじ部25aと前記回転軸の端部外周面に形成した雄ねじ部とを螺合自在としている。尚、前記回転軸と前記スリーブ9dとの相対回転を防止する為の構造は、ねじに代えて、スプライン、或は非円筒面同士の嵌合、キー係合等としても良い。又、前記雌ねじ部25aと雄ねじ部との螺合作業を容易にする為に、前記スリーブ9dの一端部図1の左端部内周面に六角孔部26を形成し、この六角孔部26に六角レンチ等の工具の先端部を係止自在としている。又、前記プーリ7eは、前記スリーブ9dの周囲にこのスリーブ9dと同心に配置している。又、このプーリ7eの軸方向一端には、外周面が単なる円筒面状である円筒部36が設けられており、この円筒部36の軸方向一端面は、前記スリーブ9dの軸方向一端面よりも軸方向内側に位置している。又、前記一方向クラッチ11aは、前記スリーブ9dの外周面の軸方向中間部と前記プーリ7eの内周面の軸方向中間部との間に設け、このプーリ7eが前記スリーブ9dに対し所定方向に相対回転する傾向となる場合にのみ、これらプーリ7eとスリーブ9dとの間での回転力の伝達を可能とする。尚、一方向クラッチの構造は、前記図7~10に示した構造等、従来から知られている各種構造を採用できる。ランプ部を円周方向等間隔に配置して成るカム面は、好ましくは一方向クラッチ用内輪の外周面に形成する。この理由は、高速回転時にも、遠心力により、前記一方向クラッチの接続が不用意に断たれるのを防止する為である。又、前記1対のサポート軸受10a、10aは、それぞれ内周面に深溝型の外輪軌道20aを有する外輪18aと、外周面に深溝型の内輪軌道21aを有する内輪19aと、前記外輪軌道20aと内輪軌道21aとの間にそれぞれ複数個ずつ転動自在に設けた転動体玉22、22とから成る。又、前記内輪19aの両端部外周面と前記外輪18aの両端部内周面との間には、それぞれシールリング23a、23aを設けている。これら各シールリング23a、23aにより、外部から前記複数個の玉22が存在する空間内への異物の進入防止を図ると共に、前記両サポート軸受10a、10a内に存在するグリースが外部に漏洩するのを防止している。この様な両サポート軸受10a、10aは、前記一方向クラッチ11aを軸方向両側から挟む状態で、前記スリーブ9dの外周面と前記プーリ7eの内周面との間に設け、前記プーリ7eに加わるラジアル荷重を支承しつつこれらスリーブ9dとプーリ7eとの相対回転を自在としている。特に、本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8dは、前記スリーブ9dの軸方向一端部の外周面で、この軸方向一端部側に設けたサポート軸受10aを構成する前記内輪19aを外嵌固定する部分よりも、軸方向外側に外れた部分に、全周に亙り凹溝37を設けている。この凹溝37は、前記プーリ7eの軸方向一端面よりも軸方向外側に位置している。そして、円輪状で、鋼板等の金属製、又は合成樹脂製の第二のシールリング28cを、前記スリーブ9dの外周面の軸方向一端寄り部分に外嵌固定している。この状態で、この第二のシールリング28cの内周面に全周に亙り、この内周面から径方向内方に突出した状態で設けた凸部38と、前記凹溝37とを係合させている。又、前記第二のシールリング28cの軸方向片側面図1の右側面の径方向外端寄り部分は、前記プーリ7eの円筒部36の軸方向一端面に、摺接若しくは近接対向している。即ち、前記第二のシールリング28cの軸方向片側面の径方向外端寄り部分と、当該部分と対向する前記プーリ7eの軸方向一端面との間に、僅かな隙間を介在させている。この様にして当該部分にラビリンスシールを構成している。上述した様に本例の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8dの場合、前記第二のシールリング28cを、前記スリーブ9dの外周面に、この第二のシールリング28cの内周面に設けた凸部38と、このスリーブ9dの外周面の軸方向端部に設けた凹溝37とを係合した状態で外嵌固定している。更に、前記第二のシールリング28cの軸方向片側面の径方向外端寄り部分を、前記プーリ7eの軸方向一端面に、摺接若しくは近接対向させている。この為、前記第二のシールリング28cの径方向内端部、及び外端部の何れに於いても、軸方向に関する位置決めを図る事ができる。その結果、この第二のシールリング28cに、軸方向外側から軸方向内側向きの外力が加わった場合でも、この第二のシールリング28cが、軸方向内側にずれる事を防止して、シール性が低下したり、この第二のシールリング28cと前記スリーブ9dとが大きく擦れ合ったりする事の防止を図れる。更に、上述の様に前記第二のシールリング28cの軸方向に関する位置決めを図っている為、この第二のシールリング28cを、前記スリーブ9dの中心軸に対して傾斜して組み付ける事を防止できる。従って、このスリーブ9dの軸方向長さを必要以上に大きくしたり、前記第二のシールリング28cの厚さを、本来の機能上必要とする以上に大きくする必要もない。又、本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8dをオルタネータメーカへ納入する場合には、前記第二のシールリング28cを、前記スリーブ9dに組み付けた状態で行う事ができる。この為、前記一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8dの搬送作業が面倒になる事がない。更に、前記オルタネータメーカに於いて、作業者の負担が大きくなる事もない。[実施の形態の第2例]図2は、請求項1、3に対応する、本発明の実施の形態の第2例を示している。本例の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8eの場合、前記実施の形態の第1例と同様に、スリーブ9dの軸方向一端部の外周面で、この軸方向一端部側に設けたサポート軸受10aを構成する内輪19aを外嵌固定する部分であって、前記プーリ7eの軸方向一端面よりも軸方向外側に外れた部分に、全周に亙り凹溝37を設けている。そして、前記スリーブ9dの外周面の軸方向に関して前記凹溝37と整合する位置に、第二のシールリング28dを外嵌固定している。この状態で、この第二のシールリング28dの内周面に全周に亙り設けた凸部38を、前記凹溝37に係合させている。又、前記第二のシールリング28dの軸方向片側面の径方向外端寄り部分を、前記実施の形態の第1例と同様に、前記プーリ7eの円筒部36の軸方向一端面に、摺接若しくは近接対向させている。更に、この第二のシールリング28dの外周縁部に、この外周縁部から前記スリーブ9dに近づく方向に略直角に延出した外側フランジ部39を設けている。そして、この外側フランジ部39の内周面を、対向する前記プーリ7eの円筒部36の外周面の軸方向一端寄り部分に、摺接若しくは近接対向させている。即ち、前記第二のシールリング28dの軸方向片側面の径方向外端寄り部分と、当該部分と対向する前記プーリ7eの円筒部36の軸方向一端面との間、及び前記外側フランジ部39の内周面と、前記プーリ7eの円筒部36の外周面の軸方向一端寄り部分との間に、僅かな隙間を形成している。この様にして当該部分にラビリンスシールを構成している。上述した様に本例の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8eの場合、前記実施の形態の第1例のラビリンスシールの構造に加えて、前記第二のシールリング28dの外側フランジ部39の内周面を、対向するプーリ7eの円筒部36の軸方向一端寄り外周面に、摺接若しくは近接対向させて、ラビリンスシールを構成している。この為、軸方向外方、及び径方向外方からの水等の異物の浸入を防止できる。その他の構造、及び作用、効果は前記実施の形態の第1例と同様である。[実施の形態の第3例]図3は、請求項1、3に対応する、本発明の実施の形態の第3例を示している。本例の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8fの場合、スリーブ9dの軸方向一端寄りの外周面で、この軸方向一端部側に設けたサポート軸受10aを構成する内輪19aを外嵌固定する部分よりも、軸方向に関して外側部分に凹溝37を、全周に亙り設けている。又、前記凹溝37は、プーリ7fの円筒部36aの軸方向一端面よりも、軸方向に関して内側に位置している。即ち、本例のプーリ7fの円筒部36aの軸方向一端は、前記実施の形態の第1例、2例のプーリ7eの円筒部36の軸方向一端よりも、軸方向に関して外側に位置している。又、第二のシールリング28eは、内側シール部40と、外側シール部41と、折れ曲がり部42とから成る、断面クランク状である。このうちの内側シール部40は、前記プーリ7fの円筒部36aの内周面のうちで軸方向一端寄り部分と、前記スリーブ9dの外周面のうちで軸方向一端寄り部分との間に配置している。又、前記内側シール部40の円筒状の内周面に、全周に亙り、前記スリーブ9dの凹溝37と係合可能な凸部38を形成している。更に、外周面を、前記円筒部36aの内周面に、摺接若しくは近接対向している。即ち、前記内側シール部40の外周縁と前記円筒部36aの内周面との間に、僅かな隙間を形成している。又、前記外側シール部41は、前記プーリ7fの円筒部36aの軸方向一端面よりも軸方向外側に設けている。又、前記外側シール部41は、その軸方向片側面図3の右側面を、前記円筒部36aの軸方向一端面に摺接若しくは近接対向させている。即ち、前記外側シール部41の軸方向片側面と、対向する前記円筒部36aの軸方向一端面との間に、僅かな隙間を形成している。又、前記折れ曲がり部42は、前記内側シール部40の外端縁と前記外側シール部41の内端縁とを連続させており、その外周面を前記プーリ7fの円筒部36aの内周面に、摺接若しくは近接対向させている。尚、本例の場合、前記内側シール部40の軸方向一側面図3の左側面と、前記外側シール部41の軸方向片側面図3の右側面とが、軸方向に関して同一位置に存在している。この様な第二のシールリング28eは、前記スリーブ9dの外周面の、軸方向に関して前記凹溝37と整合する位置に外嵌固定している。そして、この状態で、前記内側シール部40の凸部38を、この凹溝37に係合させている。又、前記内側シール部40の径方向外端縁折れ曲がり部42の外周面と、前記円筒部36aの内周面との間、及び前記外側シール部41の軸方向片側面と、前記円筒部36aの軸方向一端面との間に、前述した様な隙間を形成する事により、当該位置にラビリンスシールを構成している。この為、軸方向外方、及び径方向外方からの、水等の異物の浸入を効果的に防止できる。その他の構造、及び作用、効果は前記実施の形態の第1例と同様である。[実施の形態の第4例]図4は、総ての請求項に対応する、本発明の実施の形態の第4例を示している。本例の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8gを構成する第二のシールリング28fは、前記実施の形態の第3例の第二のリールリング28eの構造に加えて、外側シール部41の外周縁部に、この外周縁部からプーリ7fの円筒部36aに近付く方向に略直角に延出した、外側フランジ部32bを設けている。そして、この外側フランジ部32bの内周面を、前記円筒部36aの外周面の軸方向一端寄り部分に、摺接若しくは近接対向させている。その他の第二のシールリング28fの構造は、前記実施の形態の第3例の第二のシールリング28eと同様である。即ち、本例の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置8gの場合、前記実施の形態の第3例のラビリンスシールの構造と同様に、前記第二のシールリング28fの内側シール部40の外周縁折れ曲がり部42の外周面と前記円筒部36aの内周面との間、及び前記外側シール部41の軸方向片側面と前記円筒部36aの軸方向一端面との間に、前述した様な隙間を形成している。更に、前記外側フランジ部32bの内周面と、前記円筒部36aの外周面の軸方向一端寄り部分との間に、隙間を形成している。この為、軸方向外方、及び径方向外方からの水等の異物の浸入をより効果的に防止できる。その他の構造、及び作用、効果は前記実施の形態の第3例と同様である。