枠体、該枠体に回転手段を介して昇降可能に装着された配置対象部品の一時的保持手段及び該回転手段に接続する第一の動力伝達手段を備えた配置対象部品一時的保持装置、そして第一の動力伝達手段に係合している第二の動力伝達手段を備え、前記枠体を着脱可能に支持している基台を含む部品配置装置。基台にさらに配置対象部品の一時的保持手段の昇降駆動手段、あるいは配置対象部品の一時的保持手段の昇降を駆動及び制御する手段が備えられている請求項1に記載の部品配置装置。請求項1に記載の部品配置装置の組み立て方法であって、予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を、予め組み立て済の第二の動力伝達手段を備える基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着することからなる方法。配置対象部品一時的保持装置の作動に不具合が生じた請求項1に記載の部品配置装置の修理方法であって、作動に不具合が生じた配置対象部品一時的保持装置を基台から離脱させ、ついで別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着することからなる方法。請求項1に記載の部品配置装置の配置対象部品一時的保持装置の交換方法であって、部品配置装置に装着されている配置対象部品一時的保持装置を基台から離脱させ、ついで別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着することからなる方法。別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置が、基台から離脱させた配置対象部品一時的保持装置と同一の構成を持つ装置である請求項5に記載の方法。別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置が、基台から離脱させた配置対象部品一時的保持装置とは異なる構成を持つが、互換性を持つ装置である請求項5に記載の方法。部品配置装置が、枠体、該枠体に並列支持された、配置対象部品を一時的に保持する機構に接続された軸棒と、該軸棒を昇降可能に支持する筒体を備える直動軸受と、該直動軸受の筒体の周囲に装着した回転軸受とを含む軸棒昇降回転手段の複数個、および該枠体に支持された、該軸棒昇降回転手段のそれぞれに第一の動力伝達手段を介して接続された回転伝達手段とを含む軸棒昇降回転機構、そして該軸棒昇降回転機構の回転伝達手段に着脱可能に係合している第二の動力伝達手段に接続された回転駆動手段および該軸棒昇降回転機構の軸棒の上端部に接触配置された昇降駆動手段を備えた基台を含み、上記軸棒昇降回転機構の枠体が該基台に着脱可能に支持されている部品配置装置である請求項3乃至7のうちのいずれかの項に記載の方法。部品配置装置の軸棒が長期間にわたって繰り返して昇降すると、軸棒の表面に摩耗を生じるため、直動軸受による軸棒の支持が不安定になる。このため、軸棒に保持された電子部品をプリント配線板の表面に配置する際の位置決めの精度が低下する。従って、長期間の使用による摩耗によって不具合を生じた軸棒は、新規な軸棒などの別の軸棒に交換する必要がある。しかしながら、従来の部品配置装置では、交換のため部品配置装置に備えられている軸棒を取り外す際に、この軸棒を支持している直動軸受と回転駆動装置とを接続している、例えば、ベルトなどの動力伝達手段を取り外したり、次いで部品配置装置に新たに別の軸棒を取り付けた際に、この軸棒を支持する直動軸受と回転駆動装置とを、改めて上記のベルトを張り渡して互いに接続したりする作業が必要とされることがあり、このような作業が煩雑で時間を要するものであるため電子部品実装装置の稼働率を低下させることが問題である。あるいは、例えば、部品配置装置が備える複数本の軸棒のうちの一本が、その周囲の機械装置等との衝突により湾曲して故障した場合には、この軸棒を交換することなく、残りの正常な故障していない軸棒を用いて電子部品の実装が続けられることがある。軸棒の交換のため電子部品実装装置の稼働を長時間停止することを回避するためである。しかしながら、実装に使用できる軸棒の本数が少なくなるため、電子部品の実装効率が低下する。本発明の課題は、配置対象部品の一時的保持手段例、減圧装置に接続された中空の軸棒を簡単且つ短時間で正確に交換することができる部品配置装置を提供することにある。本発明の課題はまた、上記の部品配置装置を簡単に且つ短時間で組み立てる方法を提供することにもある。本発明の課題は更にまた、配置対象部品の一時的保持手段の作動に不具合を生じた上記の部品配置装置を簡単に且つ短時間で修理する方法を提供することにもある。本発明の課題は更にまた、上記の部品配置装置の配置対象部品の一時的保持手段を簡単に且つ短時間で交換する方法を提供することにもある。本発明者は、配置対象部品の一時的保持手段を枠体に装着して構成した配置対象部品一時的保持装置の上記枠体を基台に着脱可能に支持し、そして上記の配置対象部品の一時的保持手段に接続される動力伝達手段を、配置対象部品一時的保持装置に設置された第一の動力伝達手段と、基台に設置された前記第一の動力伝達手段に係合する第二の動力伝達手段とに分離することにより、極めて簡単且つ短時間で正確に配置対象部品の一時的保持手段の交換が可能になることを見出し、本発明に到達した。本発明は、枠体、枠体に回転手段を介して昇降可能に装着された配置対象部品の一時的保持手段及び回転手段に接続する第一の動力伝達手段を備えた配置対象部品一時的保持装置、そして第一の動力伝達手段に係合している第二の動力伝達手段を備え、前記枠体を着脱可能に支持している基台を含む部品配置装置にある。上記の部品配置装置においては、上記基台にさらに配置対象部品の一時的保持手段の昇降駆動駆動手段、あるいは配置対象部品の一時的保持手段の昇降を駆動及び制御する手段が備えられていることが好ましい。本発明はまた、上記部品配置装置の組み立て方法であって、予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を、予め組み立て済の第二の動力伝達手段を備える基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着することからなる方法にもある。本発明は更にまた、配置対象部品一時的保持装置の作動に不具合が生じた上記部品配置装置の修理方法であって、作動に不具合が生じた配置対象部品一時的保持装置を基台から離脱させ、ついで別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着することからなる方法にもある。本発明は更にまた、上記部品配置装置の配置対象部品一時的保持装置の交換方法であって、部品配置装置に装着されている配置対象部品一時的保持装置を基台から離脱させ、ついで別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着することからなる方法にもある。上記の部品配置装置の配置対象部品一時的保持装置の交換方法において、上記の別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置は、基台から離脱させた配置対象部品一時的保持装置と同一の構成を持つ装置であること、あるいは基台から離脱させた配置対象部品一時的保持装置とは異なる構成を持つが、互換性を持つ装置であることが好ましい。上記の各方法において、上記部品配置装置が、枠体、枠体に並列支持された、配置対象部品を一時的に保持する機構に接続された軸棒と、軸棒を昇降可能に支持する筒体を備える直動軸受と、該直動軸受の筒体の周囲に装着した回転軸受とを含む軸棒昇降回転手段の複数個、および枠体に支持された、軸棒昇降回転手段のそれぞれに第一の動力伝達手段を介して接続された回転伝達手段とを含む軸棒昇降回転機構、そして軸棒昇降回転機構の回転伝達手段に着脱可能に係合している第二の動力伝達手段に接続された回転駆動手段および軸棒昇降回転機構の軸棒の上端部に接触配置された昇降駆動手段を備えた基台を含み、上記軸棒昇降回転機構の枠体が上記基台に着脱可能に支持されている部品配置装置であることが好ましい。本発明の部品配置装置は、配置対象部品一時的保持装置配置対象部品の一時的保持手段を組み込んだ装置を簡単且つ短時間で正確に交換することができ、このため配置対象部品の一時的保持手段を交換する作業によって生じる電子部品実装装置の稼働率の低下を抑制することができる。上記の部品配置装置は、予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を、予め組み立て済の第二の動力伝達手段を備える基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着すること本発明の組み立て方法を実施することにより、簡単に且つ短時間で組み立てることができる。上記の部品配置装置は、配置対象部品一時的保持装置の作動に不具合が生じた際に、作動に不具合が生じた配置対象部品一時的保持装置を基台から離脱させ、ついで別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着すること本発明の修理方法を実施することにより、簡単に且つ短時間で修理することができる。上記の部品配置装置は、部品配置装置に装着されている配置対象部品一時的保持装置を基台から離脱させ、ついで別に用意した予め組み立て済の配置対象部品一時的保持装置を基台に、第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段とが係合するようにして装着すること本発明の配置対象部品一時的保持装置の交換方法を実施することにより、配置対象部品一時的保持装置を簡単に且つ短時間で交換することができる。本発明の部品配置装置を、その代表的な構成を示す添付の図面を用いて説明する。図1は、本発明の部品配置装置の構成例を示す斜視図であり、そして図2は、図1の部品配置装置10の側面図である。図1及び図2に示す本発明の部品配置装置10は、枠体11、枠体11に回転手段を介して昇降可能に装着された配置対象部品の一時的保持手段及び上記回転手段に接続する第一の動力伝達手段17を備えた配置対象部品一時的保持装置、そして第一の動力伝達手段17に係合している第二の動力伝達手段42を備え、かつ枠体11を着脱可能に支持している基台41などから構成されている。上記の配置対象部品の一時的保持手段は、配置対象の部品の一時的な保持を可能とするものであり、図1及び図2に示す部品配置装置10の場合、配置対象部品を一時的に保持する機構例、減圧装置に接続された軸棒12に相当する。上記の回転手段は、配置対象部品の一時的保持手段を、配置対象の部品を一時的に保持した状態で回転及び昇降可能とするものであり、図1及び図2に示す部品配置装置10の場合、上記軸棒を昇降可能に支持している直動軸受例えば、直動軸受14aと、直動軸受を軸棒12と共に回転可能に支持する回転軸受15に相当する。上記の配置対象部品一時的保持装置は、前記のように枠体、枠体に回転手段を介して装着された配置対象部品の一時的保持手段、および第一の動力伝達手段を備えるものであり、図1及び図2に示す部品配置装置10の場合、枠体11、直動軸受及び回転軸受15、配置対象部品を一時的に保持する機構例、減圧装置に接続された軸棒12、および第一の動力伝達手段17を備える軸棒昇降回転機構19に相当する。本発明の部品配置装置においては、基台にさらに配置対象部品の一時的保持手段の昇降駆動手段が備えられていてもよい。昇降駆動手段は、配置対象部品の一時的保持手段を昇降させるものであり、図1及び図2に示す部品配置装置10の場合、配置対象部品を一時的に保持する機構例、減圧装置に接続された軸棒12を昇降する昇降駆動手段44に相当する。本発明の部品配置装置においては、上記の昇降駆動手段に代えて、基台にさらに配置対象部品の一時的保持手段の昇降を駆動及び制御する手段が備えられていてもよい。配置対象部品の一時的保持手段の昇降を駆動及び制御する手段としては、例えば、上記の軸棒を上方に駆動する手段例、ばねなどの弾性体と、この軸棒の頂部を下方に押圧して軸棒の上下方向の位置を制御する手段との組み合わせからなるものを用いることができる。以下では、本発明の部品配置装置の好ましい実施態様である図1及び図2の部品配置装置10の構成について詳しく説明する。部品配置装置10は、枠体11、枠体11に並列支持された、配置対象部品を一時的に保持する機構図示していないに接続された軸棒12と、軸棒12を昇降可能に支持する筒体13を備える直動軸受例、直動軸受14aと、直動軸受の筒体13の周囲に装着した回転軸受15とを含む軸棒昇降回転手段16の複数個例えば、6個、および枠体11に支持された、上記軸棒昇降回転手段16のそれぞれに第一の動力伝達手段17を介して接続された回転伝達手段18とを含む軸棒昇降回転機構19、そして軸棒昇降回転機構19の回転伝達手段18に着脱可能に係合している第二の動力伝達手段42に接続された回転駆動手段43および上記軸棒昇降回転機構19の軸棒12の上端部に接触配置された昇降駆動手段44を備えた基台41を含み、上記軸棒昇降回転機構19の枠体11が基台41に着脱可能に固定支持された構成を有している。部品配置装置10は、例えば、トレイに収容された6個の部品を各々の軸棒12の下端部に同時に吸着し、これらの部品を軸棒12と共に回転させて所定の向きに配置して、上記とは別のトレイに配置収容する装置に組み込んで使用される。次に、部品配置装置10が備える軸棒昇降回転機構19の構成について説明する。図3は、図1の部品配置装置10が備える軸棒昇降回転機構19の斜視図である。図4は、図3の軸棒昇降回転機構19の右端の軸棒昇降回転手段16を切断線IV-IV線に沿って切断した断面図である。そして図5は、図3の軸棒昇降回転機構19の第一の動力伝達手段17及び回転伝達手段18の構成を概略的に示す図である。軸棒昇降回転機構19には、軸棒12と、軸棒12を昇降可能に支持する筒体13を備える直動軸受14aと、直動軸受14aの筒体13の周囲に装着した回転軸受15とを含む軸棒昇降回転手段16の複数個例えば、6個が備えられている。複数個の軸棒昇降回転手段16は、枠体11に並列に支持されている。軸棒昇降回転手段16の数が多いほど効率良く部品を配置することができるが、軸棒昇降回転機構19の構成が複雑になる。従って、軸棒昇降回転手段16の数は、通常は2~50個好ましくは4~20個の範囲内の数に設定される。各々の軸棒昇降回転手段16の軸棒12は上下方向に延びていて、軸棒12の下端部には配置対象の部品が一時的に保持される。軸棒12は、配置対象部品を一時的に保持する機構図示していないに接続される。配置対象部品を一時的に保持する機構としては、公知の部品配置装置の場合と同様のものを用いることができ、例えば、減圧装置例、エゼクタ真空ポンプに代表される公知のポンプ、あるいは電磁石を用いることができる。軸棒昇降回転機構19の軸棒12は中空とされていて、軸棒12の上端部は、後に説明する軸棒支持具31の気体通路31mを介して減圧装置図示していないに接続されている。そして、上記の減圧装置を作動させることにより、軸棒12の下端部に配置対象の部品を吸着一時的に保持することができる。なお、軸棒の下端部に吸着ノズルを固定して、この吸着ノズルの側面に減圧装置を接続するすなわち軸棒を吸着ノズルを介して減圧装置に接続することもできる。この場合、軸棒は中空である必要はない。直動軸受14aは、軸棒12を昇降可能に支持する筒体13を備えている。軸棒12の外周面には周方向に互いに間隔をあけて複数本例えば、四本の溝12aが形成されていて、そして筒体13の内周面には軸棒12の溝12aと対向する複数本の溝13aが形成されている。軸棒12の溝12aと筒体13の溝13aとの間には複数個の転動体例、球体21が収容配置されている。転動体21が軸棒12の溝12aと筒体13の溝13aとの各々に係合することにより、筒体13に対する軸棒12の周方向への回転が制限されている。直動軸受14aとしては、筒体に対して軸棒の周方向への回転を制限する公知の直動軸受を用いることができる。直動軸受14b、14c、14d、14e、14fの構成は、直動軸受14aの構成と同一である。各々の直動軸受の筒体13の周囲には、公知の回転軸受15が装着されている。図4に示すように、筒体13の周囲には複数個例えば、2個の回転軸受15を装着することができる。回転軸受15に支持されている直動軸受、例えば、直動軸受14aの筒体13を周方向に回転させると、上記のように筒体13に対する軸棒12の周方向への回転が制限されているため、直動軸受14aが支持している軸棒12を周方向に回転させることができる。軸棒昇降回転機構19の枠体11には、前記の軸棒昇降回転手段16のそれぞれに第一の動力伝達手段17を介して接続された回転伝達手段18が支持されている。回転伝達手段18は、プーリ例、タイミングプーリ18a、18bから構成されている。第一の動力伝達手段17は、枠体11の上板11aの下方に配置されていて、上記プーリ18aの回転軸の周囲に装着されたプーリ図示していない、このプーリに係合するベルト例、タイミングベルト17a、17b、同様に枠体11の上板11aの下方に配置されていて、上記プーリ18bの回転軸の周囲に装着されたプーリ図示していない、このプーリに係合するベルト17c、17d、そして各々の軸棒昇降回転手段16の直動軸受の筒体13の周囲に装着されたプーリ17eから構成されている。上記のベルト17aは、直動軸受14a、14bの各々の筒体13の周囲に装着されたプーリ17eに、ベルト17bは、直動軸受14b、14cの各々の筒体13の周囲に装着されたプーリ17eに、ベルト17cは、直動軸受14d、14eの各々の筒体13の周囲に装着されたプーリ17eに、そしてベルト17dは、直動軸受14e、14fの各々の筒体13の周囲に装着されたプーリ17eに係合している。従って、回転伝達手段18のプーリ18aを回転させることにより、回転伝達手段18に第一の動力伝達手段17のベルト17a、17bを介して接続されている直動軸受14a、14b、14cの各々が支持している合計で3本の軸棒12を同時に回転させることができる。同様に、回転伝達手段18のプーリ18bを回転させることにより、回転伝達手段18に第一の動力伝達手段のベルト17c、17dを介して接続されている直動軸受14d、14e、14fの各々が支持している合計で3本の軸棒12を同時に回転させることができる。一方、図3及び図4に示すように、各々の軸棒12は、軸棒支持具31に支持されている。これらの軸棒支持具31は、連結棒32を介して互いに固定されている。連結棒32を昇降させることにより、合計で6本の軸棒12を同時に昇降させることができる。軸棒支持具31は、軸棒12の上端部を把持する筒体31a、筒体31aを軸棒12と共に回転可能に支持する回転軸受31b、回転軸受31bの周囲に装着された筒体31c、筒体31cの上部に備えられた接続部材31d、接続部材31dの上部に設置されたケース31eに収容されていて、頂部にねじ軸31fを持つ球体31g、そして球体31gの上下に配置されていて、径方向に微動可能な2個の環状体31hなどから構成されている。例えば、仮に上記の軸棒支持具31を用いることなく、軸棒12が連結棒32に直接的に接続固定されている場合、連結棒32に固定された軸棒12の頂部の中心と、枠体11の上板11aの開口部22aの中心と、そして下板11bの開口部22bの中心とが精密に一直線上に配置されていないと、軸棒12が僅かに湾曲することがある。このため、長期間にて軸棒12を昇降させた際に、軸棒12の外周面あるいは軸棒を支持している直動軸受の筒体13の内周面が偏摩耗して、軸棒あるいは直動軸受を早期に交換することが必要になる。一方、軸棒12が軸棒支持具31を介して連結棒32に接続されている場合、軸棒支持具31の球体31gが、ケース31eの内部で僅かに回転することができ、また上記の環状体31hと共に環状体31hの径方向に僅かに移動することができる。このため、軸棒12の上端部が連結棒32に強固に固定されることがないことから、上記のような軸棒12の湾曲を抑制することができる。従って、軸棒12の外周面あるいは軸棒を支持している直動軸受の筒体13の内周面の偏摩耗が抑制され、このため軸棒あるいは直動軸受の交換の頻度を低くすることができる。また、上記の筒体31aと筒体31cとの間には、環状のパッキン31kが備えられている。パッキン31kは、気体通路31mに接続された減圧装置を作動させて軸棒12の内部を減圧し、軸棒12の下端部に配置対象の部品を吸着させた際に、上記の両筒体31a、31cの間から気体通路31mに外気が流入することを防止する。続いて、図1及び図2に示す部品配置装置10の基台41、基台41に備えられている第二の動力伝達手段42、回転駆動手段43、そして昇降駆動手段44の構成について説明する。基台41は、基板41a、基板41aの上に設置され、上記の軸棒昇降回転機構19の枠体11が支持される枠体支持部41b、そして基板41aの上に立設されていて、軸棒昇降回転機構19の上方に昇降駆動手段44を支持する昇降駆動手段支持部41cから構成されている。昇降駆動手段44は、昇降駆動手段支持部41cの上部に設置された回転駆動装置44aと、回転駆動装置44aの回転軸44bの前端部に固定された円盤44cと、円盤44cの前記回転軸44bの中心位置とは異なる位置に上端部が接続され、下端部が昇降板44dに接続されている、上記の各端部を中心とする傾斜移動回転が可能なロッド44eと、昇降駆動手段支持部41cの前面に備えられている、昇降板44dを昇降可能に支持している2個のリニアガイド44fから構成されている。昇降駆動手段44の回転駆動装置44aを作動させ、回転駆動装置44aの回転軸44bに固定されている円盤44cを時計回り方向あるいは反時計回り方向に回転させることにより、円盤44cに接続されたロッド44eが傾斜移動しながら昇降する。これにより、ロッド44eの下端部に接続された昇降板44dを昇降させることができる。部品配置装置10では、軸棒昇降回転機構19の各軸棒12の上端部に、軸棒支持具31と連結棒32を介して上記昇降駆動手段44が接触配置され、そして連結棒32と昇降板44dとがボルト図4:33を介して互いに固定されている。従って、昇降駆動手段44の回転駆動装置44aを作動させることにより、軸棒昇降回転機構19が備える合計で6本の軸棒12を同時に昇降させることができる。なお、上記の昇降駆動手段44に代えて、公知の直動駆動装置、例えば、回転駆動装置と送りねじとから構成される直動駆動装置、あるいはリニアモータを用いることもできる。図6は、図1及び図2に示す部品配置装置10が備える基台41の枠体支持部41bの近傍の部位の構成を示す斜視図である。そして図7は、図6に示す第二の動力伝達手段42の構成を概略的に示す図である。枠体支持部41bは、基板41aに立設された合計で6本の支柱45と、これらの支柱45に支持されているテーブル板46から構成されている。テーブル板46には、軸棒昇降回転機構の回転伝達手段図5:18に着脱可能に係合する第二の動力伝達手段42に接続された回転駆動手段43が備えられている。第二の動力伝達手段42は、テーブル板46の下方に配置されているベルト42a、ベルト42aをテーブル板46に支持している合計で8個のプーリ42b、42c、42d、42e、42f、42g、42h、42k、テーブル板46の上方に配置されていて、上記プーリ42bの回転軸の周囲に装着されたプーリ42m、そしてプーリ42mにベルト42nを介して接続されたプーリ42pから構成されている。そしてプーリ42pは、回転駆動手段43の回転軸に装着されている。従って、回転駆動手段43を作動させると、回転駆動手段43にプーリ42p、ベルト42n、そしてプーリ42mを介して接続しているプーリ42bが回転駆動され、プーリ42bを含む上記の合計で8個のプーリに支持されたベルト42aが走行する。一方、テーブル板46の上面には、リニアガイド47、48が設置されている。リニアガイド47は、レール47aとレール47aに沿って移動可能なスライダ47bから構成されている。同様に、リニアガイド48は、レール48aとレール48aに沿って移動可能なスライダ48bから構成されている。リニアガイド47のスライダ47bには、プーリ支持部材51が備えられている。プーリ支持部材51の下面には、軸棒53aが備えられている。軸棒53aは、テーブル板46の長孔46aを貫通していて、下端部に上記プーリ42dを回転可能に支持している。従って、プーリ42dは、スライダ47bと共にレール47aに沿って移動可能とされている。同様に、リニアガイド48のスライダ48bには、プーリ支持部材52が備えられている。プーリ支持部材52の下面には、軸棒53bが備えられている。軸棒53bは、テーブル板46の長孔46bを貫通していて、下端部に上記プーリ42hを回転可能に支持している。従って、プーリ42hは、スライダ48bと共にレール48aに沿って移動可能とされている。テーブル板46の上面には、支柱54a、54bが立設されている。そして、上記のプーリ支持部材51の開口部51aと支柱54aとは、引張コイルばね図示していないを介して互いに接続されている。同様に、上記のプーリ支持部材52の開口部52aと支柱54bとは引張コイルばね図示していないを介して互いに接続されている。従って、図6及び図7に示すように、上記の軸棒昇降回転機構19の枠体11が、後に説明する基台41に設置された枠体支持具55に装着されていない状態では、プーリ42d、42hは、それぞれ支柱54a、54bの側に移動して、上記ベルト42aに破断あるいは緩みを生じない程度の適当な張力を付与する。テーブル板46の下方には、上記の軸棒昇降回転機構19の枠体11を着脱可能に支持する枠体支持具55が備えられている。枠体支持具55は、ケース55a、ケース55aの前面に備えられていて、上記の軸棒昇降回転機構19の枠体11が装着される際に枠体11を位置決めする2個の突起55b、そして枠体11を一時的に保持する2本の鉤状のアーム55cを備えている。2本のアーム55cは、各々の基部がアーム支持具55dに支持されていて、上記基部を中心として揺動可能とされている。各々のアーム55cは、アーム支持具55dの内部に収容されたコイルばねにより、その先端部が対向するアームの側に移動するように駆動力が付与されている。ケース55aの前面には、合計で4本の可動ピン55eが備えられている。各々の可動ピン55eは、ケース55aの内部に収容されているコイルばねにより、前方側に移動するように駆動力が付与されている。次に、軸棒昇降回転機構19の枠体11を基台41に着脱する手順について説明する。先ず、図3に示す軸棒昇降回転機構19の枠体11を、図6に示す枠体支持具55の前方側に配置して、枠体11を枠体支持具55に押し付けると、枠体11の支柱11cに形成された開口部11dに、枠体支持具55の位置決め用の突起55bが挿入され、これにより枠体11の位置決めが行なわれ、続いて図1に示すように、枠体支持具55の鉤状のアーム55cの先端部が、枠体11の支柱11cに係合し、枠体11を前方側に移動しないように仮固定する。この際に、枠体支持具55が備える4本の可動ピン55eが、枠体11の支柱11cに、枠体11を前方側に移動させる駆動力を付与する。これにより、枠体11の支柱11cの前後が枠体支持具55のアーム55cと可動ピン55eとにより緊密に支持されるため、枠体11の前後方向への微動が防止される。そして図1及び図2に示すように、軸棒昇降回転機構19の各軸棒12の上端部を支持している軸棒支持具31を連結している連結棒32を、ボルト図4:33を用いて昇降板44dに固定することにより、軸棒昇降回転機構19を昇降駆動手段44に接続する。このような簡単な操作により、軸棒昇降回転機構19の枠体11を基台41に簡単に且つ短時間で取り付けることができる。これとは逆に、昇降駆動手段44の昇降板44dから連結棒32を取り外し、次いで枠体支持具55のアーム55cの先端部を対向するアームの側とは逆側に移動することにより、枠体11の支柱11cとアーム55cとの係合を解除し、そして枠体11を前方側に移動させることにより、軸棒昇降回転機構19の枠体11を基台41から簡単に且つ短時間で取り外すことができる。図8は、図5に示す回転伝達手段18と図7に示す第二の動力伝達手段42とを、軸棒昇降回転機構19の枠体11を基台に装着することにより互いに係合させた状態にて示す図である。図8に示すように、軸棒昇降回転機構19の枠体11を基台に装着すると、軸棒昇降回転機構19の回転伝達手段18のプーリ18a、18bが、第二の動力伝達手段42のベルト42aに押しつけられて係合する。これにより、第一の動力伝達手段17が例えば、回転伝達手段18を介して第二の動力伝達手段42に係合する。この際に、第二の動力伝達手段42のプーリ42d、42hは、ベルト42aに破断あるいは緩みを生じない程度の適当な張力が付与されるように、それぞれ図8に記入した矢印56a、56bが示す方向に図6に示す支柱54a、54bの側とは逆側の方向に移動する。従って、図1及び図2に示すように、軸棒昇降回転機構19の枠体11を枠体支持具55を介して基台41に装着支持すると、軸棒昇降回転機構19の各々の軸棒昇降回転手段16に、第一の動力伝達手段17、回転伝達手段18、そして第二の動力伝達手段42を介して、直ちに回転駆動手段43を接続することができる。このように、部品配置装置10は、軸棒昇降回転機構19の枠体11の基台41への取り付けあるいは基台41からの取り外し、そして各々の軸棒昇降回転手段16の回転駆動手段43への接続あるいは回転駆動手段43からの取り外しを極めて簡単に且つ短時間で行なうことができる。このため、例えば、軸棒昇降回転機構19の複数個を予め用意しておくと、部品配置装置10に装着されている軸棒昇降回転機構19の軸棒12あるいは直動軸受を交換する際に、この軸棒昇降回転機構19の枠体11を基台41から取り外し、別の軸棒昇降回転機構の枠体を基台41に取り付けることにより、軸棒あるいは直動軸受を極めて簡単にかつ短時間で交換することができる。また、軸棒昇降回転機構19の枠体11により、各々の軸棒12を支持している直動軸受及び回転軸受15すなわち軸棒昇降回転手段の相互の位置関係例えば、隣り合う軸棒同士の間隔が予め固定されているため、軸棒あるいは直動軸受を交換するたびに上記の位置関係を調節する作業も不要である。なお、図1及び図2に示す部品配置装置10では、枠体11が、2本のアーム55cを備える枠体支持具55を用いて基台41に支持されている。枠体11の着脱を頻繁に行なう必要がなければ、枠体11を、例えば、ボルトを用いて基台41に固定することもできる。また、図1~図8に示すように、部品配置装置10では、回転伝達手段18が枠体11に設置されたプーリ18a、18bを備え、第二の動力伝達手段42が基台41に設置されたベルト42aを備え、そして上記のプーリ18a、18bとベルト42aとが互いに係合している。これとは逆に、回転伝達手段が枠体に設置されたベルトを備え、第二の動力伝達手段が基台に設置されたプーリを備え、そして上記のプーリとベルトとが互いに係合していてもよい。図9は、回転伝達手段及び第二の動力伝達手段の別の構成例を、両者の手段を互いに係合させた状態にて概略的に示す図である。図9に示す回転伝達手段98としては、枠体11に設置されている歯車98a、98bが用いられ、そして第二の動力伝達手段92としては、基台が備えるテーブル板46に設置されていて、それぞれ回転駆動装置の回転軸93a、93bに装着された歯車92a、92bが用いられている。なお、図9に示す第一の動力伝達手段17の構成は、図8に示す第一の動力伝達手段の構成と同一である。そして、上記の回転駆動装置を作動させ、回転軸93aを回転させることにより、回転軸93aに第二の動力伝達手段92の歯車92a、回転伝達手段98の歯車98a、そして第一の動力伝達手段17を介して接続されている直動軸受14a、14b、14cの各々が支持している合計で3本の軸棒12を同時に回転させることができる。同様に、上記の回転駆動装置を作動させ、回転軸93bを回転させることにより、回転軸93bに第二の動力伝達手段92の歯車92b、回転伝達手段98の歯車98b、そして第一の動力伝達手段17を介して接続されている直動軸受14d、14e、14fの各々が支持している合計で3本の軸棒12を同時に回転させることができる。このように、回転伝達手段及び第二の動力伝達手段として、歯車を用いることもできる。なお、第一の動力伝達手段として、歯車を用いることもできる。また、例えば、回転伝達手段及び第二の動力伝達手段の組み合わせとして、ラック及びピニオンの組み合わせを用いることもできる。以上のように、本発明の部品配置装置は、軸棒昇降回転機構の枠体が基台に着脱可能とされた構成を有していることから、例えば、配置対象の部品の種類あるいは部品を収容するトレイの種類に変更があった場合に、部品配置装置に装着されている軸棒昇降回転機構を、予め用意された別の構成の軸棒昇降回転機構に直ちに交換することもできるため、優れた汎用性も有している。例えば、部品配置装置に装着されている軸棒昇降回転機構を、特定の部品の保持に適した吸着ノズルを下端部に備える軸棒を備える軸棒昇降回転機構、あるいは特定のトレイに収容された部品の間隔に応じた間隔に軸棒の間隔が設定された軸棒昇降回転機構、あるいはより多くのあるいは少ない本数の軸棒を備える軸棒昇降回転機構に交換することができる。本明細書では、本発明の部品配置装置を、図1及び図2に示した同時に6個の部品を配置する装置を代表例として説明を行った。上記のように、軸棒昇降回転機構を別の様々な構成の軸棒昇降回転機構と交換する場合、部品配置装置の汎用性を更に高くするため、昇降駆動手段を軸棒昇降回転機構の各軸棒を独立に昇降駆動可能な構成とすること例えば、軸棒の数と同数の昇降駆動手段を用いて、各軸棒を各昇降駆動手段によって独立に昇降駆動すること、そして回転駆動手段を軸棒昇降回転機構の各軸棒を独立に回転駆動可能な構成とすること軸棒の数と同数の回転駆動手段を用いて、各軸棒を各回転駆動手段によって独立に回転駆動することが好ましい。本発明の部品配置装置は、電子部品特に、各種の電子機器に組み込まれる電子部品、機械部品、光学部品に代表される各種の部品を配置するために用いられる。電子部品の例としては、チップコンデンサやチップ抵抗に代表される微小なチップ型電子部品を、機械部品の例としては、腕時計に組み込まれる微小な水晶振動子を、そして光学部品としては、携帯型電話機に搭載されるカメラに用いられる微小な光学レンズや光学フィルタを挙げることができる。本発明の部品配置装置は、例えば、微小なチップ型電子部品をプリント配線板の表面に実装する装置、微小な光学レンズや光学フィルタを携帯型電話機の内部の所定位置に装着する装置、あるいはトレイに収容された微小部品を移動して、顧客の注文に応じて別のトレイに収容配置する装置に組み込んで有利に用いることができる。前記の図1の部品配置装置10は、図10に示すように予め組み立て済の軸棒昇降回転機構配置対象部品一時的保持装置19を、予め組み立て済の第二の動力伝達手段42を備える基台41に、第一の動力伝達手段17と第二の動力伝達手段42とが例えば、回転伝達手段18を介して係合するようにして装着すること本発明の組み立て方法を実施することにより、簡単に且つ短時間で組み立てることができる。また、図1の部品配置装置10は、例えば、図11に示すように軸棒112が湾曲して軸棒昇降回転機構の作動に不具合が生じた際に、この軸棒昇降回転機構作動に不具合が生じた配置対象部品一時的保持装置19aを基台41から離脱させ、ついで別に用意した予め組み立て済の軸棒昇降回転機構作動に不具合を生じていない配置対象部品一時的保持装置19bを基台41に、第一の動力伝達手段17と第二の動力伝達手段42とが例えば、回転伝達手段18を介して係合するようにして装着すること本発明の修理方法を実施することにより、簡単に且つ短時間で修理することができる。軸棒昇降回転機構に生じる作動の不具合の例としては、軸棒の湾曲による部品を配置する精度の低下、そして軸棒の偏摩耗による部品を配置する精度の低下などが挙げられる。更にまた、図1の部品配置装置10は、図12に示すように部品配置装置に装着されている軸棒昇降回転機構配置対象部品一時的保持装置19を基台41から離脱させ、ついで別に用意した予め組み立て済の軸棒昇降回転機構配置対象部品一時的保持装置19cを基台41に、第一の動力伝達手段17と第二の動力伝達手段42とが例えば、回転伝達手段18を介して互いに係合するようにして装着すること本発明の配置対象部品一時的保持装置の交換方法を実施することにより、軸棒昇降回転機構を簡単に且つ短時間で交換することができる。図12に示すように、上記の別に用意した予め組み立て済の軸棒昇降回転機構19cは、基台41から離脱させた軸棒昇降回転機構19と同一の構成を持つものであることが好ましい。このような交換方法は、例えば、軸棒昇降回転機構の点検や保守管理を行なう際に有利に用いることができる。具体的には、部品配置装置に装着されている軸棒昇降回転機構19を別に用意した軸棒昇降回転機構19c軸棒昇降回転機構19と同一の構成を持つものと交換することにより、例えば、基台41から離脱させた軸棒昇降回転機構19の軸棒と直動軸受との間の潤滑剤例、グリースの充填量を点検、そして充填量が不足している場合に潤滑剤を補充する保守管理メンテナンスの作業を行なっている最中にも、軸棒昇降回転機構19cを用いて部品を配置する作業を継続することができる。交換のために用意する上記の別に用意した予め組み立て済の軸棒昇降回転機構としては、様々な構成のものを用いることができる。次に、図13を用いて、その一例について説明する。図13に示すように、上記の別に用意した予め組み立て済の軸棒昇降回転機構19dが、基台41から離脱させた軸棒昇降回転機構19とは異なる構成を持つが、互換性を持つものであることも好ましい。このような交換方法は、例えば、軸棒昇降回転機構の機能やグレードを変更する際に有利に用いることができる。上記の基台41から離脱させた軸棒昇降回転機構19は、軸棒を合計で6本備える構成を有していて、上記の別に用意した軸棒昇降回転機構19dは、軸棒を合計で4本備える構成を有している。このように、軸棒昇降回転機構19dは、軸棒昇降回転機構19とは異なる構成を持つが、互換性を持つものである。なお互換性を持つものとは、軸棒昇降回転機構19dが、軸棒昇降回転機構19が取り外された基台41に装着可能なものであることを意味する。図14は、図13に示す軸棒昇降回転機構19dを装着した部品配置装置の斜視図である。そして図15は、図14に示す軸棒昇降回転機構19dの第一の動力伝達手段27と第二の動力伝達手段42とを例えば、回転伝達手段18を介して互いに係合させた状態で概略的に示す図である。図13及び図14に示すように、部品配置装置に装着されている軸棒昇降回転機構19を別に用意した軸棒昇降回転機構19d軸棒昇降回転機構19とは異なる構成を持つものと交換することにより、例えば、部品を収容するトレイの種類に変更があった場合にも、変更後のトレイに応じた本数例えば、4本の軸棒を備える軸棒昇降回転機構19dを用いて部品を配置する作業を直ちに開始することができる。なお、図15に示すように、上記の第一の動力伝達手段27の構成は、軸棒12の数従って軸棒を支持する直動軸受の数と直動軸受を支持する回転軸受の数が異なること以外は、図8に示す第一の動力伝達手段17の構成と同様である。軸棒昇降回転機構の機能の変更の例としては、軸棒の本数や長さを変更することが挙げられ、そしてグレードの変更の例としては、直動軸受や回転軸受を軸棒の更に高精度での昇降や回転を可能とするものに変更することアップグレードが挙げられる。なお、以上の説明は、添付図面で示した構成の部品配置装置を参照しながら行なったが、本発明の部品配置装置の構成、そして本発明の部品配置装置の組み立て方法、修理方法、そして配置対象部品一時的保持装置の交換方法の各方法に用いられる部品配置装置の構成は、図示した部品配置装置の構成に制限されるものではない。本発明の部品配置装置の配置対象部品の一時的保持手段の例としては、図示した部品配置装置が備える減圧装置に接続された中空の軸棒の他に、減圧装置に接続された吸着ノズルを下端部に備える軸棒、そして電磁的な着脱手段が挙げられる。電磁的な着脱手段の例としては、電磁石、そして電磁石を下端部に備える軸棒が挙げられる。本発明の部品配置装置の回転手段として、図示した部品配置装置の場合には直動軸受と回転軸受とを組み合わせたものが用いられている。前記の直動軸受に代えて、予め軸棒に形成した長さ方向に伸びる突起あるいは溝と係合する溝あるいは突起を内周面に形成した筒体を用いることができる。上記の筒体は、例えば、樹脂材料や金属材料から形成することができ、そして軸棒の長さ方向への円滑な移動昇降を可能とするため、含油プラスチックや含油金属から形成することもできる。また、前記の回転軸受に代えて、直動軸受を周方向に回転可能に収容して支持する外筒あるいはリングを用いることができる。この外筒あるいはリングの内周面には、予め直動軸受の外周面に形成した周方向に伸びる突起あるいは溝と係合する溝あるいは突起を形成することもできる。上記の筒体あるいはリングは、例えば、樹脂材料や金属材料から形成することができ、そして軸棒を支持する直動軸受の円滑な回転を可能とするため、含油プラスチックや含油金属から形成することもできる。本発明の部品配置装置の第一の動力伝達手段と第二の動力伝達手段は、図示した部品配置装置のように互いに回転伝達手段を介して係合する構成を有していてもよいが、このような回転伝達手段が第一の動力伝達手段あるいは第二の動力伝達手段に組み込まれて一体化されていて、互いに直接的に係合する構成を有していてもよい。例えば、第一の動力伝達手段を、配置対象部品の一時的保持手段に直接的にあるいはベルトや歯車などを介して間接的に接続している第一の歯車を含む構成回転伝達手段を組み込んだ構成として、第二の動力伝達手段を、上記の第一の歯車に係合する第二の歯車を有する構成とすることもできる。また、上記の第一の歯車と第二の歯車との組み合わせに代えて、ベルトとプーリとの組み合わせ、ラックとピニオンとの組み合わせを用いることもできる。また、前記の本発明の部品配置装置の修理方法、そして配置対象部品一時的保持装置の交換方法を実施するために用意される、基台に装着する配置対象部品一時的保持装置としては、部品配置装置に装着されている配置対象部品一時的保持装置と実質的に同一の構成を有するもの、その改良品例、構成は実質的に同一であるが、性能や機能等を向上させたもの、その代替品例、性能や機能は同等であるが、構成が異なるもの、あるいはその他の互換品例、性能や機能が異なり、構成も異なるものを用いることができる。配置対象部品一時的保持装置の改良品の代表例としては、直動軸受や回転軸受を軸棒の更に高精度での昇降や回転を可能とするものに変更したものアップグレード品、代替品の代表例としては、配置対象部品一時的保持装置の構成部品を同等の機能を有する別構成の安価な部品に変更したもの、その他の互換品の代表例としては、軸棒の本数や長さを変更したものが挙げられる。また、前記の本発明の部品配置装置の修理方法、そして配置対象部品一時的保持装置の交換方法を実施するための準備として、部品配置装置に装着されている配置対象部品一時的保持装置のほかに、予め組み立て済の別の配置対象部品一時的保持装置を用意しておくことが好ましい。前記の別の配置対象部品一時的保持装置は、部品配置装置の設置場所、部品配置装置あるいは部品配置装置が組み込まれた装置代表例、電子部品実装装置の製造会社や販売代理店、あるいは上記の別の配置対象部品一時的保持装置の製造会社や販売代理店に用意しておくことが好ましい。なお、上記の別の配置対象部品一時的保持装置の製造会社は、部品配置装置の製造会社と同一である必要はない。前記の別の配置対象部品一時的保持装置を、部品配置装置の設置場所に用意しておくと、本発明の修理方法、そして配置対象部品一時的保持装置の交換方法を直ちに実施することができる。また、例えば、部品配置装置の使用者あるいは第三者例えば、使用者から依頼を受けた者が上記の各方法を実施した場合に、部品配置装置の使用者から前記の別の配置対象部品一時的保持装置の費用を回収必要であれば販売代理店を介して回収する事業を行なうこともできる。なお、前記の本発明の配置対象部品一時的保持装置の交換方法の実施により、配置対象部品一時的保持装置の点検や保守管理を行なう場合、配置対象部品一時的保持装置を交換する時期は、例えば、軸棒を昇降させた回数、距離、あるいは時間を目安にして予め定めることができる。