収容室の幅方向において対向する内側壁に取り付けられて前記収容室の奥行き方向に延びるレールと、物品を収容する空間を有する引き出し扉と、前記引き出し扉の前記レールと対向するそれぞれの外側面に回転可能に取り付けられて前記レールにより案内されるローラとを備える冷蔵庫であって、前記レールは、前記ローラが転がるローラ支持部と、前記ローラ支持部の両縁に設けられて前記ローラの前記収容室の幅方向への移動を規制する内側壁及び外側壁とを備え、前記ローラが、前記収容室の幅方向に移動可能に取り付けられ、前記引き出し扉が、前記引き出し扉の移動に伴って前記レールの前記外側壁又は前記内側壁により前記ローラが押圧された際にその押圧方向と反対方向に付勢する付勢部材を備えることを特徴とする冷蔵庫。前記付勢部材が、伸縮量によってばね定数が変化する非線形ばねである請求項1記載の冷蔵庫。前記非線形ばねのばね定数は、前記ローラ間の離間距離が所定値となるまで増加し、前記ローラ間の離間距離が前記所定値を超えると減少する請求項2記載の冷蔵庫。前記ローラの可動範囲は、前記レール間の最大離間距離と前記レール間の最小離間距離との差より大である請求項1乃至3のいずれかに記載の冷蔵庫。前記付勢部材が、皿ばねである請求項1乃至4のいずれかに記載の冷蔵庫。前記付勢部材が、円錐ばねである請求項1乃至4のいずれかに記載の冷蔵庫。前記ローラが、前記引き出し扉の外側面に突出する取付軸に前記収容室の幅方向に移動可能に取り付けられるスライド部材に回転可能に取り付けられ、前記スライド部材が、前記収容室の幅方向に延びる案内部を有し、前記取付軸が、前記スライド部材の前記案内部に係合して前記スライド部材を軸方向に案内する案内凸部を有する請求項1乃至6のいずれかに記載の冷蔵庫。前記取付軸が、前記引き出し扉の後部を接続するスタビライザと一体である請求項7記載の冷蔵庫。前記引き出し扉が、前記収容室の開口を閉じる扉部と、前記扉部の背面に前記扉部の幅方向において平行に取り付けられる左右側壁と、を備え、前記付勢部材が、前記左右側壁のそれぞれの外側面と前記ローラとの間に配置される請求項1乃至8のいずれかに記載の冷蔵庫。そこで、本発明は上述したような問題を鑑みてなされたものであり、製造時の断熱材の充填状態の如何にかかわらず、引き出し扉に取り付けられたローラとレールとの摩擦を最小限にし得る冷蔵庫を提供することを目的とする。すなわち、本発明に係る冷蔵庫は、収容室の幅方向において対向する内側壁に取り付けられて前記収容室の奥行き方向に延びるレールと、物品を収容する空間を有する引き出し扉と、前記引き出し扉の前記レールと対向するそれぞれの外側面に回転可能に取り付けられて前記レールにより案内されるローラとを備える冷蔵庫であって、前記レールは、前記ローラが転がるローラ支持部と、前記ローラ支持部の両縁に設けられて前記ローラの前記収容室の幅方向への移動を規制する内側壁及び外側壁とを備え、前記ローラが、前記収容室の幅方向に移動可能に取り付けられ、前記引き出し扉が、前記引き出し扉の移動に伴って前記レールの前記外側壁又は前記内側壁により前記ローラが押圧された際にその押圧方向と反対方向に付勢する付勢部材を備えることを特徴とする。このような構成によれば、レール間の離間距離が一定でない場合に、引き出し扉を往復動する際に、ローラがレールの外側壁又は内側壁により押圧されても、付勢部材がローラをその押圧方向と反対方向に付勢する。これにより、ローラが内側壁又は外側壁との間に作用する摩擦力を低減することが可能になる。従って、レールの耐久性を向上させることが可能になる。ローラを押圧している側壁の摩耗を低減するためには、前記付勢部材が、伸縮量によってばね定数が変化する非線形ばねであるものが望ましい。このような非線形ばねの具体的な態様としては、前記非線形ばねのばね定数は、前記ローラ間の離間距離が所定値となるまで増加し、前記ローラ間の離間距離が前記所定値を超えると減少するものが望ましい。付勢部材の特性を最大限に活用してレールの摩耗を抑制するためには、前記ローラの可動範囲は、前記レール間の最大離間距離と前記レール間の最小離間距離との差より大であるものが望ましい。上記した非線形ばね以外の前記付勢部材としては、皿ばね及び円錐ばねが挙げられる。ローラの取付を容易にするとともに、ローラの移動を円滑にするためには、前記ローラが、前記引き出し扉の外側面に突出する取付軸に前記収容室の幅方向に移動可能に取り付けられるスライド部材に回転可能に取り付けられ、前記スライド部材が、前記収容室の幅方向に延びる案内部を有し、前記取付軸が、前記スライド部材の前記案内部に係合して前記スライド部材を軸方向に案内する案内凸部を有するものが望ましい。引き出し扉の後部の剛性を高め、引き出し扉の出し入れの動作を円滑にするためには、前記取付軸が、前記引き出し扉の後部を接続するスタビライザと一体であるものが望ましい。引き出し扉の清掃を容易にするとともに、レールの損傷を軽減するためには、前記引き出し扉が、前記収容室の開口を閉じる扉部と、前記扉部の背面に前記扉部の幅方向において平行に取り付けられる左右側壁と、を備え、前記付勢部材が、前記左右側壁のそれぞれの外側面と前記ローラとの間に配置されるものが望ましい。このように本発明の冷蔵庫によれば、製造時にレールの離間距離が収容室の奥行き方向の前後で相違していても、冷蔵庫の使用中にレールがローラから受ける損傷を低減することができる。以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態に係る冷凍冷蔵庫100は、図1に示すように、正面に入口開口が形成されており、入口開口から収容物が収容される収容室1が形成された本体2と、本体2に対して回動可能に又は摺動可能に設けられる扉3とを備えている。この実施形態にあっては、収容室1は、上から、冷蔵室、野菜室、冷凍室の順に区画されている。冷蔵室に対しては図示しないヒンジで取り付けられて回動が可能な第一扉4が取り付けられているとともに、野菜室は扉と収納スペースとが一体になった摺動可能な引き出し扉5により実現している。同じく冷凍室についても冷凍室引き出し扉6により実現している。引き出し扉5は、図2に示すように、収容室1の開口を閉じる扉部7と、扉部7の背面に扉部7の幅方向において平行に取り付けられる左右側壁8、9と、左右側壁8、9の後部を接続するスタビライザ10と、スタビライザ10の両端に一体に形成される取付軸11と、その取付軸11にスライド部材12を介して取り付けられるローラ13とを備えている。引き出し扉5は、図3に示すように、収容室1の幅方向において対向する内側壁14、15、言い換えれば左右の内側壁14、15に取り付けられて、収容室1の奥行き方向に延びるレール16に移動可能に支持される。スタビライザ10は、引き出し扉5の後端の幅方向の変形を抑制するものであり、ローラ13の間隔、すなわちその離間距離を略一定にするものである。扉部7は、扉3を構成するもので、収容室1を構成する野菜室の扉として機能するとともに、図示しない取り外し可能な、実質的に野菜等の物品を収容する空間としての内部ケースの支持体としても機能する。左右側壁8、9は、内部ケースを支持するに十分な剛性を有するものである。内部ケースは、従って、扉部7と左右側壁8、9とで規定される領域に取り付けられるものである。このような構成の引き出し扉5にあっては、内部ケースを引き出し扉5内から取り外すことができるので、引き出し扉5の清掃を容易にすることができる。なお、図3や以下で説明する図5、図9においては、構成を明確に示すために、ローラ13とレール16と引き出し扉5との大きさ等やそれらの位置関係を誇張して図示している。ローラ13は、硬質の合成樹脂製であり、図4に示すように、収容室1の幅方向同図に矢印で示す方向に移動可能に取り付けられている。具体的には、図5に示すように、ローラ13は、収容室1の幅方向に延びる案内部たる長孔12aを備えて取付軸11に取り付けられるスライド部材12に回転可能に、且つ取付軸11の軸方向に移動可能に取り付けられるものである。ローラ13は、円柱形状のもので、その回転軸芯を中心として、スライド部材12の胴部12bが貫通する貫通孔を備えるとともに、その外側面にスライド部材12の頭部12cが入る凹部13aを備えている。スライド部材12は、図6に示すように、取付軸11がさし込まれる取付穴12dを有する胴部12bと、胴部12bの外径より大なる外径を有して一方の端部に設けられる頭部12cと、胴部12bに設けられる長孔12aとを備えている。胴部12bは、ローラ13が回転するように、円柱形状をしている。また頭部12bは、ローラ13の抜け落ちを防止するためのもので、円板形状をしている。この実施形態にあっては、長孔12aは、円周方向において、一か所のみ設けるもので、取付穴12dに貫通するものである。スライド部材12は、図6に矢印で示すように、取付軸11の軸線方向に可動するものである。長孔12aは、胴部12bの直径と交差する二か所の周側面に設けるものであってもよい。取付軸11は、スライド部材12の長孔12aに係合してスライド部材12を軸方向に案内する案内凸部である案内ピン11aを備えている。案内ピン11aは、取付軸11の外周面に垂直に固定されており、スライド部材12が取付軸11に取り付けられた際に、胴部12bの外周面から露出しない長さを有する。この案内ピン11aは、スライド部材12を案内するとともに、スライド部材12が取付軸11から抜け落ちることを防いでいる。従って、ローラ13は、取付軸11から抜け落ちることはない。ローラ13と引き出し扉5の左右側壁8、9との間には、付勢部材であるプログレッシブスプリング17が取り付けてある。プログレッシブスプリング17は、ばね定数が伸縮量によって変化する非線形ばねであり、図7に示すように、ばね素材の巻き間隔又は巻き数の異なる三つの部分同図に、巻き数T1、T2、T3にて示すから構成される。プログレッシブスプリング17は、取付軸11の外周より大なる内径を有して、取付軸11及びスライド部材12に被さるようにしてその一方端をローラ13の内側面に接触させ、他方端を左右側壁8、9の外側面に接触させて取り付けられる。このようなプログレッシブスプリング17は、図8に示すように、左右のローラ13の間の離間距離以下、ローラ離間距離と称するの変化に応じてばね定数が変化するものである。すなわち、ローラ離間距離が所定の距離までは、距離が大きくなる程ばね定数が増加し、所定の距離を過ぎると、ローラ離間距離が延びる程ばね定数が減少するように変化する。つまり、ばね定数は、ローラ離間距離が所定の距離となった時点で最大値を呈し、その前後では、最大値より小さくなるものである。このような構成の引き出し扉5は、収容室1の幅方向において対向する内側壁14、15に取り付けられて収容室1の奥行き方向に延びるレール16にそれぞれのローラ13を差し入れることにより、収容室1内に移動可能に取り付けられる。レール16は、合成樹脂製であり、ローラ13が転がるローラ支持部16aと、ローラ支持部16aの両縁に設けられてローラ13の収容室1の幅方向内側への移動を規制する上下内側壁16b、16cと、幅方向外側への移動を規制する外側壁16dとを備えている。上内側壁16bの下縁と下内側壁16cの上縁との間は、プログレッシブスプリング17が通過し得るだけ離間している。レール16の間の離間距離以下、レール離間距離と称するは、断熱材である発泡ウレタンの充填状態によって、収容室1の内側壁14、15間の離間距離が異なってくるため、それに応じて異なってくる。図9において、aは、例えば収容室1の入口近傍におけるレール離間距離が大きな値でレールが取り付けられている場合を示すものであり、bは、例えば収容室1の後部でレール離間距離が小さい値でレールが取り付けられている場合を示すものである。同図において、Aは、ローラ13の外側面間距離、AMAXは、ローラ13の外側面間最大距離、AMINは、ローラ13の外側面間最小距離、Bは、レール16の外側壁内面間距離、BMAXは、レール16の外側壁内面間最大距離、BMINは、レール16の外側壁内面間最小距離、Cは、レール16の内側壁内面間距離、Dは、ローラ13の厚みである。ローラ13の可動範囲は、次の三つの式を満たすように設定する。B≧A1AMAX-2D≧C2AMAX-AMIN≧BMAX-BMIN3上式1及び2により、実質的にレール16のローラ支持部16aの幅寸法も決定されるものである。また、ローラ13の可動範囲は、上式3に示すように、想定されるレール16のレール離間距離の変化幅より大きく設定するものである。このような構成において、図10に示す従来のものと同様に、レール16が、そのレール離間距離を収容室1の前後で異ならせて取り付けられた場合について説明する。具体的には、収容室1の前部においてレール離間距離が略設計値となり、収容室1の後部においてレール離間距離が最小となっている。つまりレール16は、収容室1の前部から後部に行くに従ってレール離間距離が短くなるものとする。まず、収容室1の前部においては、レール16とローラ13とは、図9のaに示す位置関係にある。すなわち、ローラ13は、その内側面がレール16の上下内側壁16b、16cの内面に略接する位置にあり、プログレッシブスプリング17はローラ離間距離が大きいのでばね定数は略0に近く、またほとんど圧縮されていない。これに対して、収容室1の後部においては、図9のbに示す位置関係にあり、レール16の外側壁16dがローラ13を、相寄る方向に押圧するものである。この場合、プログレッシブスプリング17がローラ13と引き出し扉5の左右側壁8、9との間で圧縮される。従って、ローラ13は、レール16の外側壁16dにより押圧されるとともに、プログレッシブスプリング17のばね力によりレール16の外側壁の押圧方向と反対方に付勢される。この場合、プログレッシブスプリング17は、所定の距離以下にローラ離間距離が小さくなってばね定数が小さくなるので、ローラ13に対する押圧力は増加することはない。このように、引き出し扉5が閉じられている状態から引き出すと、ローラ13はローラ離間距離が短い状態から徐々に長くなり、引き出し扉5が完全に引き出された状態でローラ離間距離は長くなる。引き出し扉5が引き出される場合に、ローラ13はプログレッシブスプリング17によりレール16の外側壁16dの方向に付勢しているので、ローラ13が上下内側壁16b、16cに接触して摩擦することがない。同様に、引き出された引き出し扉5を閉じる場合は、ローラ13がレール16の外側壁16dにより押圧されるが、プログレッシブスプリング17がその押圧方向に対抗する方向にローラ13を付勢する。この時、プログレッシブスプリング17は、図8に示すばね定数の変化により、徐々に付勢力を増してローラ13を押圧するものである。このため、ローラ13が、レール16の上下内側壁16b、16cに接触することを抑制する。従って、レール離間距離が収容室1の奥行き方向において一定でない場合においても、ローラ13が適正な位置に移動することができるため、レール16とローラ13との間に予想外の摩擦が生じることを抑制することができる。その結果、レール16とローラ13とのいずれかの摩耗により、引き出し扉5の円滑な出し入れができなくなるといった事態、レール16やローラ13の寿命が低下したり、破損したりする事態になることを抑制することができる。また、プログレッシブスプリング17を、引き出し扉5の左右側壁8、9とローラ13との間に配置することにより、ローラ13がレール16の外側壁16dに付勢され、仮に摩耗や破損等により上下内側壁16b、16c間の離間距離が大きくなっていたとしても、レール16のローラ支持部16aからローラ13が脱落することを未然に防ぐことができる。さらに、プログレッシブスプリング17を付勢部材としているので、レール離間距離が小さくなるに従って、つまりレール離間距離が想定していた距離から大きく異なるに従って、ローラ13をレール16内の幅方向の適正な位置に戻そうとする押圧力を大きくすることができる。またプログレッシブスプリング17は、通常のコイルスプリングより自由長自由高さが長いため、レール離間距離のばらつき度合いが大きい場合にあっても対応することができる。さらに、非常にシンプルな構成であり、製造コストの上昇を最小限に抑えることができて、しかも引き出し扉の開閉操作性を向上させることができる。また、レール16やローラ13の耐久性の向上、及び引き出し扉5の開閉操作性の向上により、使用者からの問い合わせや苦情等を減少させることができる。なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、プログレッシブスプリング17に代えて、皿ばねや円錐ばねを用いることができる。円錐ばねを用いる場合、ローラ13の回転軸方向左右方向の調整だけではなく、ローラ13の回転軸に対する傾きも補正することができる。また、皿ばねの場合、ばね定数の異なるものを複数枚重ね合わせて、プログレッシブスプリングと同様に、非線形ばねとして用いるものであってよい。上記実施形態においては、引き出し扉5の左右側壁8、9とローラ13との間に付勢部材を配置するものを説明したが、取付軸11の端部とスライド部材12に回転可能に取り付けられたローラ13の外側面との間に付勢部材を配置するものであってもよい。引き出し扉は、上記実施形態のもの以外に、上記した扉部と左右側壁とに加えて、扉部と左右側壁とに接してそれらの下面部分に取り付けられる底壁と、左右側壁と底壁との後面部分に取付られる後壁とからなる、上面が解放された箱形状のものであってもよい。この場合、上述のスタビライザ10は不要となる。従って、ローラ13を取り付けるための取付軸は、左右側壁の外面に突出して設けるものである。その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。