発生した気体流が粉体を取り込み、バレルを介して前記粉体を供給及び輸送する型の粉体供給装置であって、前記バレルは、連続した内部表面を有する主部を含む孔を備えており、a前記主部の長さは最大の内径の少なくとも15倍であり、及び/又は、b前記主部の内部孔はテーパ状であり、及び/又は、c前記バレルは外側に広がった出口部分を有することを特徴とする粉体供給装置。前記主部の長さは最大の内径の少なくとも15倍であり、前記主部の前記内部孔はテーパ状であることを特徴とする請求項1に記載の粉体供給装置。前記バレルは外側に広がった出口部分を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の粉体供給装置。a前記主部の長さは最大の内径の少なくとも15倍であり、b前記主部の前記内部孔はテーパ状であり、c前記バレルは外側に広がった出口部分を有することを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記バレルは剛性であることを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記バレルの前記主部の長さは、最大の内径の少なくとも15倍であることを特徴とする請求項5に記載の粉体供給装置。前記主部の長さは、約30mmから100mmの間であることを特徴とする請求項5又は6に記載の粉体供給装置。前記主部の最大の内径は、1mmから6mmの間であることを特徴とする請求項5から7の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記バレルは柔軟性を有することを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記バレルの前記主部の長さは、50mmから300mmの間であることを特徴とする請求項9に記載の粉体供給装置。前記バレルの内径は、1mmから5mmの間であることを特徴とする請求項9又は10に記載の粉体供給装置。前記バレルの前記主部は、プラスチック管を含むことを特徴とする請求項9から11の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記バレルは、1つ以上の可鍛性伸長部材を含んで構成されることを特徴とする請求項12に記載の粉体供給装置。前記可鍛性伸長部材は、ワイヤ又は棒であることを特徴とする請求項13に記載の粉体供給装置。前記ワイヤ又は前記棒は、前記バレルを形成するプラスチック材料に埋め込まれることを特徴とする請求項14に記載の粉体供給装置。前記1つ以上の可鍛性伸長部材は、1つ以上の銅線又は銅被覆線であることを特徴とする請求項14又は15に記載の粉体供給装置。前記主部の内径は、前記主部の上流端から下流端にかけて減少することを特徴とする請求項1から16の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記主部の内径は、前記主部の上流端から下流端にかけて増加することを特徴とする請求項1から16の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記主部の内径は、0.5°から3°のテーパ角で増加又は減少することを特徴とする請求項17又は18に記載の粉体供給装置。前記出口部分は、5mmから25mmの間の長さを有することを特徴とする請求項3に記載の粉体供給装置。前記出口部分の内径は、上流端から下流端にかけて2以上の倍数で増加することを特徴とする請求項20に記載の粉体供給装置。国際公開第2010/070333号特表2012-522946の請求の範囲に記載の粉体供給装置であることを特徴とする請求項1から21の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記バレルには、当該粉体供給装置の一部を形成し、当該粉体供給装置の本体に対する当該バレルの方向を変化可能な取り付け具が設けられていることを特徴とする請求項1から22の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記取り付け具は、ボール-アンド-ソケット型結合具であることを特徴とする請求項23に記載の粉体供給装置。前記バレルは、当該粉体供給装置の前記本体に対して固定された方向に連結されることを特徴とする請求項1から22の何れか一項に記載の粉体供給装置。前記バレルは、バヨネット嵌合により当該粉体供給装置の前記本体に連結されることを特徴とする請求項25に記載の粉体供給装置。外科手術の間又は外傷をうけた後に露出した内部組織に止血組成物を供給する方法であって、所定量の乾燥粉体形態の止血組成物が充填された、請求項1から26の何れか一項に記載の粉体供給装置を提供する工程と、前記粉体供給装置から前記止血組成物を前記組織の上に供給する工程と、を含むことを特徴とする止血組成物の供給方法。驚くべきことに、国際公開第2010/070333号に開示された型の装置の性能はバレルの設計を修正することにより大幅に改良され得ることが発見された。特に、バレルの延長及び/又はバレルの内部孔への所定の特徴的構造の組み込みは、改良をもたらすことが出来る。本発明によれば、発生した気体流が粉体を取り込み、バレルを介して前記粉体を供給及び輸送する型の粉体供給装置であって、前記バレルは、連続した内部表面を有する主部を含む孔を備えており、a前記主部の長さは最大の内径の少なくとも15倍であり、及び/又は、b前記主部の内部孔はテーパ状であり、及び/又は、c前記バレルは外側に広がった出口部分を有することを特徴とする粉体供給装置が提供される。本発明による粉体供給装置は、バレルの形状が性能に所定の改良をもたらすという利点がある。特に、バレルの形状は、粉体供給装置から放出される粉体柱の形状が特定の添加に最適となるように選択されている。よって、添加を意図する部位への粉体の供給は、より均一となる。加えて、粉体柱の速度を増加することができ、このことは粉体柱の形状がより長い距離に亘って保持されることとなる。その結果、粉体柱は、噴出された際、従来の粉体供給装置で実現されるよりも長い距離に亘って完全に保持される。よって、粉体供給装置が所望の供給部位からより遠い位置で保持されることを可能にする。このことは、例えば、粉体の添加を意図する部位の近くで粉体供給装置を保持することが出来ない外科手術において有利である。加えて、重力の影響による粉体柱からの粉体の落下が減少し、望ましくない場所への粉体の堆積を減らす。さらに、出口部分が目詰まりしにくくなるため、性能が高まり必要なメンテナンスが少なくなる。粉体供給装置から放たれる際の粉体の分散も改良される。一般には、ほとんどの添加圧力は、例えば0.5バールから1.5バールといった0.5バールから2バールの範囲であるが、本発明による粉体供給装置は例えば約0.5バールから約7バールまでの広い範囲の気体流圧力にわたって効果的に稼働する。本粉体供給装置の好ましい態様において、前記主部の長さは最大の内径の少なくとも15倍であり、前記主部の内部孔はテーパ状である。本発明の粉体供給装置の他の態様において、バレルは外側に広がった出口部分を有する。本発明の粉体供給装置のいくつかの特に好ましい態様において、a前記主部の長さは最大の内径の少なくとも15倍であり、b前記主部の内部孔はテーパ状であり、cバレルは外側に広がった出口部分を有する。バレルが細長い態様において、バレルは剛性であるか、又は柔軟性がある。剛性の態様において、バレルの主部の長さは最大の内径の少なくとも15倍以上であり、例えば、少なくとも18倍、または少なくとも20倍である。剛性の態様において、前記主部の長さは、概して約30mmから100mmの間であり、例えば約50mm又は約75mmである。前記主部の最大の内径は、概して1mmから6mmまでであり、例えば約2mm又は約3mmである。バレルに柔軟性がある態様において、バレルは概して剛性の態様より長く、バレルの主部の長さは、概して約50mmから約300mmの間であり、普通には約50mmから約200mmの間であり、典型的には約100mmから180mmの間であり、例えば約150mmである。そのような態様のバレルの内径は、最も普通には約1mmから約6mmの間であり、典型的には約1.5mmから約4mmの間であり、例えば約2mm又は約3mmである。柔軟性のあるバレルにするため、その主部は典型的にプラスチック管として形成される。プラスチック材料は、内部孔が閉塞することなしに管を所望の形状に手で変形可能なものである。望ましい形状の種類は、概して、粉体供給装置が使用される行為の状況により決定される。最も普通には、粉体供給装置のユーザーが1回の曲げをバレルに導入可能である。ただし、他の状況では、例えば2回の曲げ即ちS型等といったより複雑な形状にバレルを形成することも必要である。たとえ曲げが診療で必要とされる最も極端な形状例えば90°が2回であったとしても、粉体供給装置から供給される粉体のパターンは、バレルの末端から現れる粉体柱の形状及び粉体の堆積のパターン様式の点で良好なままである。柔軟性のある細長いバレルが形成されるプラスチック材料の性質は、少なくとも通常の使用の間に必要とされる限り、管が変形された形状を保持するようになっている。しかし、好ましくは、バレルには、バレルを容易に変形でき、再度他の形状に手で変形されるまで望ましい形状に保持する効果を有する1つ以上の可鍛性伸長部材が組み込まれる。そのような部材は、バレルに組み込まれるワイヤ又は金属の棒、又は他の可鍛材料の形状を取ることが出来る。最も普通には、そのようなワイヤ又は金属の棒は、バレルの縦軸に平行に配置される。いくつかの態様では、バレルの主部は1つ以上の内孔を有する管であり、通常最も広い断面積を有する1つの内孔は、粉体が沿って供給されるバレルの孔を構成している。また、少なくとも1つの内孔は、1つ以上のワイヤ又は金属の棒を収容している。他の態様では、1つ以上のワイヤ又は金属の棒は、バレルが形成されるプラスチック材料に埋め込まれる。そのようなワイヤ又は金属の棒は1つのみでもよいし、2つでも、3つでも、4つ又はそれ以上でもよい。1つ以上のワイヤ又は金属の棒がある場合、それらのワイヤ又は金属の棒は、最も普通には、バレルの主部の周りに等しい角度で配置される。可鍛性のあるワイヤ又は棒に適した材料の形式は、銅ワイヤ又は銅被覆線である。1つの現在好ましい態様では、1つのそのようなワイヤが、バレルの主部を構成する管の壁に埋め込まれる。他の態様では、2つ、3つ又は4つのそのようなワイヤが使用されてもよい。他の態様において、可鍛性のある材料の他の形式は、バレルの形式を変化させるために使用されてもよい。例えば、バレルの主部は、長さの全体又は一部に亘って、例えばメモリーフォーム又は粘弾性フォームとして知られる型の発泡材量のような、変形した時に形状を保持するシース材料が設けられていてもよい。前記主部の内部孔がテーパ状である態様では、内部孔の内径が前記主部の上流端から下流端にかけて減少してもよい。即ち、前記主部の内部孔は収束してもよい。一方、内部孔の内径は、主部の上流端から下流端にかけて増加してもよい。即ち、前記主部の内部孔は放射状に広がってもよい。テーパ角は、概して0.5°から3°の範囲、より普通には0.5°から2°でもよい。バレルの主部が柔軟性を有する態様は、典型的に剛性の態様の場合よりかなり長い主部を有する。これらの柔軟性のある態様は典型的に押し出し成型により形成され、よってその場合は一定の断面である内部孔を有する。バレルの主部が剛性でありより普通には射出成形で形成される態様では、バレルの主部の内部孔が均一の断面を有していてもよいし、又はより好ましくはテーパ状でもよい。バレルが外側に広がった出口部分を有する態様では、出口部分が概して5mmから25mmの間、より普通には5mmから10mmの間の長さを有する。出口部分の内径は、上流端から下流端にかけて2以上の倍数で増加してもよい。容易に理解されるように、出口部分が広がっていると記載する場合、この用語は出口の内部形状、即ち上流端から下流端の出口の広がりに言及している。この広がりは、出口の外形に反映されても、反映されなくてもよい。上記のバレルに対する変形とは別に、本発明による粉体供給装置は、国際公開第2010/070333号に記載の装置に関連し、特にその図3から図12に関連したものである。簡単にまとめると、そのような粉体供給装置は、射出成形によりプラスチック材料で形成された上側ハウジング部材及び下側ハウジング部材を備える。その本体は、概略形状がユーザーの手に把持されるように細長いシリンダの形状をとり、下側ハウジング部材の下側はそのような把持を容易にする形状になっている。本体の上部には押しボタン型アクチュエータが取り付けられており、粉体供給装置がユーザーに把持された時、粉体供給装置を保持する手の親指によりアクチュエータが押されるようになっている。粉体供給装置の後端からは可撓管が延伸し、例えば圧縮空気供給源のような気体供給源に接続されている。可撓管の端部にコネクタが設けられていてもよい。粉体供給装置から供給される粉体を含むバイアルは、例えばバイアルの口部の中に収容される直立した栓を介して粉体供給装置に連結されていてもよい。バレルは粉体供給装置の前端から延伸してもよい。バレルには、粉体供給装置の一部を形成し、粉体供給装置の本体に対するバレルの方向を変化させる取り付け具が設けられていてもよい。例えば、バレルは粉体供給装置の本体にボール-アンド-ソケット型結合具により係合されてもよく、その結果バレルの方向は、例えばオペレーターにより手動で調節可能である。しかし、現在好ましい態様において、バレルは粉体供給装置の本体に固定の方向で連結される。バレルは、ネジ結合又は例えばバヨネット嵌合のような適切な着脱容易な連結により本体に連結されてもよい。例えばルアーロック式連結又は締まり嵌め等の、他の連結形式が代わりに使用されてもよい。本発明による粉体供給装置は医療グレードの材料を使用して製造可能であり、ほとんどの部材は射出成形や押し出し成形といった技術によりプラスチックで最も簡便に製造される。適切な場合、部材は例えばガラスや金属等の他の材料で製造可能である。本発明による粉体供給装置は、動物の表面に様々な種類の粉体を運ぶのに使用されてもよい。そのような粉体は、動物の薬理的効果の点で、又は、感染症の防止若しくは治療に有用な殺菌剤等として、治療効果を目的とする薬剤を含む。しかし、本発明の粉体供給装置が有用である1つの具体的な分野は、外科手術の間又は外傷をうけた後に露出した内部組織に止血パウダー組成物を供給する目的を有する場合である。組織シーラントとも呼ばれる止血組成物は、例えばフィブリノゲンとトロンビンの乾燥した混合粉体である。そのような混合物は、乾燥状態に形成された際は本質的に不活性であるが、例えば出血した創傷への使用等で一旦水を含むと、混合物は架橋して血液凝固を行うフィブリンの生成を導く。よって、本発明のさらなる態様によれば、外科手術の間又は外傷をうけた後に露出した内部組織に止血組成物を供給する方法が提供される。その方法は、所定量の乾燥粉体形態の止血組成物が充填された上記粉体供給装置を提供する工程と、当該粉体供給装置から止血組成物を組織の上に供給する工程とを含む。本発明は、例示として、添付の図面を参照してより詳細に記載される。図1及び図2には、本発明の第一実施形態による粉体供給装置20の全体が示される。以下に詳しく記載する創意のある改良を除いて、粉体供給装置20は、国際公開第2010/070333号の図3から図12に例示された粉体供給装置と同様の形式である。簡単にまとめると、粉体供給装置20は、射出成形によりプラスチック材料で作られた上側ハウジング部材23a及び下側ハウジング部材23bを備える本体を有する。本体は概略形状がユーザーの手に把持されるように細長いシリンダの形状をとり、下側ハウジング部材23bの下側はそのような把持を容易にする形状になっている。粉体供給装置20がユーザーに把持された時、粉体供給装置20を保持する手の親指により押されるように、本体の上部には押しボタン型のアクチュエータ27が取り付けられている。可撓管25が粉体供給装置20の後端から延伸し、例えば圧縮空気供給源図示せずのような気体供給源に接続される。可撓管25の端部には適切なコネクタ26が設けられている。ガラスのバイアル31が、バイアル31の口部の中に収容された直立状の栓図示せずを介して粉体供給装置20に連結されている。一対のクリップ35がバイアル31の周縁部に係合し、バイアル31をしっかりと定位置に保持する。他の実施例では、バイアル31は単に栓又は同様の構成に締まり嵌めにより係合されてもよいし、及び/又は、栓又は同様の構成が、バイアルにクリップ型嵌合を可能にするため、ある程度の柔軟性を有していてもよい。粉体供給装置20へのバイアル31の封止係合を容易にするため、バイアル31の口部を収容する構成は一体的に形成されるか、適切な弾性材料例えば熱可塑性エラストマーから形成されてもよい。そのような嵌合を有する粉体供給装置20は二色成形処理を使用して形成可能である。国際公開第2010/070333号に開示された粉体供給装置に関し、粉体供給装置20の前端に筒状のバレル29が設けられており、バレルを通して粉体が粉体供給装置20から分配される。しかし、本発明のバレル29は、以下により詳細に記載するように、前の特許出願に記載されたものと形式がやや異なる。バイアル31が係合する栓の基部は穿孔プレートにより閉鎖され、よって粉体供給装置が図1及び図2に示す稼働待機状態にある時、バイアル31内に収容される粉体は穿孔プレートの上に留まっている。国際公開第2010/070333号に記載されるように、アクチュエータ27が押されると、気体が粉体供給装置20を通って流れる。気体の流れは2つの関連した効果を有する。第一に、円形軌道に閉じ込められたボール形状の機械的撹拌器を気体の流れが駆動し、軌道に沿ったボールの回転が粉体供給装置20の振動を誘発することである。その効果は、粉体をバイアル31から遊離させ、バイアル31に係合される栓の基部を構成する穿孔プレートを通過させることである。第二に、気体の流れは、ある割合で穿孔プレートの下側に向けられ、バイアル31から遊離した粉体を取り込み、その粉体を粉体供給装置20からバレル29を経由して運ぶことである。よって、粉体供給装置20から粉体を分配するために、ユーザーは粉体供給装置20を片手で保持し、バレル29を粉体の添加を意図する部位に向け、アクチュエータ27を親指で押す。これにより、気体は粉体供給装置20を通過して流れ、ボールは軌道の周りを急速回転し、バイアル31に伝達されるある程度の機械的振動が誘発される。ほとんどの気体流は粉体供給装置20から排出される。しかし、少ない割合の気体は穿孔プレートの下側に向けられる。軌道内のボールの回転により生じる粉体供給装置20の機械的撹拌は、バイアル31から粉体を放出することを容易にする。粉体は、粉体供給装置20から漏れ出る気体流にバレル29を介して取り込まれる。粉体は粉体供給装置1から吹き飛ばされ、添加部位に堆積される。上述のように、粉体供給装置20はバレル29の形状において国際公開第2010/070333号に開示されたものと異なる。バレル29は図3及び図4に示される。図3に示すように、バレル29は細長く円形の断面を有し、一方の端部のボール型コネクタ291から他方の端部のフレア状出口292まで延伸している。ボール型コネクタ291は、上側ハウジング部材23aと下側ハウジング部材23bとの間において、粉体供給装置20の本体の前部の開口内に、ボール-アンド-ソケット型結合により保持されている。図4に示すように、バレル29は一定の直径の入口部293と、入口部分292よりも小さい直径のメイン孔294と、フレア状出口292内の出口部295とを有する内部孔を有する。メイン孔294の直径は長さに沿って小さくなっている。バレル29の全体の長さは約70mmである。内部孔の入口部293は約5mmの直径と約8mmの長さを有する。約48mmの長さを有するメイン孔294の直径は、入口部293に隣接する部位の約3.5mmから、メイン孔294が出口部295に達する部位の約2mmまで減少する。よってメイン孔294の内壁の縦軸に対する収束角は約1°である。入口部293は管図には示されていないを収容し、管により気体流及び取り込まれた粉体が、粉体供給装置20の本体からバレル29に供給される。メイン孔294が細くなることは、気体流が粉体供給装置20から出る時の速度を速めることとなり、また出口部295の広がった形状と共に、粉体供給装置20から放出される粉体柱の形を保持するのに役立つことができ、結果として粉体の添加部位を良好に覆うことが可能となる。放出された粉体柱から重力の影響により落下する粉体の量が減少することにより、意図する部位以外の場所に供給される粉体の量を最小にする。出口部295の広がった形状はまた、目詰まりの可能性を少なくする。この実施例では、粉体供給装置20の本体に対するバレル290の方向が、ボール型コネクタ291によって垂直方向図5a及び図5bを参照及び水平方向図6a及び図6bを参照の両方に広い範囲に亘り変化される。これによって、放出される粉体の方向の制御が実現される。図7には、本発明の第二実施形態に係る粉体供給装置30の全体が示される。粉体供給装置30は、粉体のバイアル131を収容する本体123を備えるという点で上述の第一実施形態に係る粉体供給装置20と概ね同じである。この実施形態では、バイアル131が、本体123の上側ハウジング部材に二色成形処理で成形された熱可塑性エラストマーのリング137内に収容される。第一実施形態に係る粉体供給装置20と同様、粉体供給装置30は筒状の出口であるバレル39を備える。しかし、第二実施形態に係る粉体供給装置30において、バレル39は、バヨネット嵌合により本体123に連結され、本体123に対し固定の方向を有する。図8に示すように、本体123に当接するバレルの面には、管135図7を参照の解放端を収容する中央凹部を有する雄ネジのバヨネット栓391が形成されている。気体流及び取り込まれた粉体は、粉体供給装置の本体123から管135によってバレル39まで供給される。バレル39は剛性のプラスチック材料例えばABSで射出成形されており、図9を参照すると、第一実施形態の粉体供給装置20のバレル29と同様に、長さに沿って細くなる内部孔394が形成されている。ここで、内部孔394の内径は、約2.9mmから約2mmである。バレル39はフレア状出口392を有する。第一実施形態の粉体供給装置20に関し、メイン孔394が細くなることは気体流が粉体供給装置30から出る時の速度を速めることとなり、またフレア状出口392の広がった形状と共に、粉体供給装置30から放出される粉体柱の形を保持するのに役立つことができ、結果として粉体の添加部位を良好に覆うことが可能となる。放出された粉体柱から重力の影響により粉体が落下することは減少し、粉体の供給を意図する部位以外の場所に供給される粉体の量が最小になる。フレア状出口392の広がった形状はまた、目詰まりの可能性を少なくする。最後に、本発明の第三実施形態に係る粉体供給装置40の全体を図10に示す。この実施形態は出口バレル49の形状のみが第二実施例の粉体供給装置30と異なる。実際、第二実施形態の粉体供給装置30の筒状の出口バレル39と第三実施形態の粉体供給装置40の出口バレル49は交換可能である。出口バレル49の形状は図11及び図12により詳細に示されている。出口バレル49は3つの部材を備える。バヨネットハブ491と、可撓プラスチック管492と、出口先端493である。バヨネットハブ491は剛性のプラスチック材料例えばポリアミドで射出成形され、全体の形状が第二実施形態の粉体供給装置30の剛性の出口バレル39の基部端に一致している。バヨネットハブ491は、可撓プラスチック管492の一端を収容するソケットに端を有する中央孔495を有する。可撓プラスチック管492の一端はバヨネットハブ491に接着剤、超音波溶接又は他の適切な手段により固定される。可撓プラスチック管492の他端は出口先端493に形成された同様のソケット内に収容され、同様の手段により固定される。出口先端493は、例えばポリアミドのような適切な材料の射出成形により形成される。出口先端493の末端部分下流は広がった内部孔を有する。可撓プラスチック管492は、製造時、銅被覆線494が可撓プラスチック管492の壁に埋め込まれるように、ポリウレタンの押し出し成形によって作られる。よって粉体供給装置40のユーザーは、可撓プラスチック管492を所望の形状に形成することができ、銅被覆線494の効果は、使用時に可撓プラスチック管492の所望の形状を保持することである。第三実施形態の粉体供給装置40は、真っ直ぐなバレルを向けられないように隠れた表面に対して粉体を堆積させることが望ましい外科手術において特に有用である。