スライダージッパーの輪郭形成部材を係合させるための装置において、該装置は一対のローラーを具備し、該ローラーのニップをジッパーが通過するようになっており、前記一対のローラーは、前記ジッパーの輪郭形成部材を互いに係合させると共に、両者間をスライダーが通過できるように、互いに離反するように構成されている装置。前記ニップを形成するローラーの表面は、凸面状に形成されている請求項1に記載の装置。本発明は、スライダージッパーの輪郭形成部材を係合させるための装置において、該装置は一対のローラーを具備し、該ローラーのニップをジッパーが通過するようになっており、前記一対のローラーは、前記ジッパーの輪郭形成部材を互いに係合させると共に、両者間をスライダーが通過できるように、互いに離反するように構成されている装置を要旨とする。以下、添付図面を参照して本発明を例示的に更に説明する。図1を参照すると、プラスチックバッグを製造するのに適したプラスチック、例えばポリエチレン製フィルム材料12の供給ロール10が示されている。ロール10は、水平軸14を中心として回転自在に取付けられている。ロール10から、フィルムは鉛直上方に転換ローラー16へ移動し、移動するフィルムは該転換ローラー16によって水平方向へ移動するように方向付けられる。次いで、フィルムは回転タレット18の下側を通過し、そして、参照番号20により全体を指示する垂直型製袋充填シール機械へ移動する。回転タレット18は、駆動手段図示せずによって、水平軸22を中心として反時計回りの方向に回転駆動される。前記水平軸は、フィルム材料の平面に平行で、かつ、該平面から鉛直方向に離間している。軸22は、フィルム12の長手の縁部24、26に対して垂直に延設されている。回転タレット18は円筒表面28を有しており、該円筒表面には、軸方向に延びる4つの溝が等間隔に配設されている。図1には該溝のうち3つの溝30a、30b、30cのみが示されている。該溝の各々は、所定長さに予め切断したジッパーが、その中心点にスライダーを装着した状態で受容する寸法にて形成されている。上記溝の各々は、その端部、図1では左側の端部から該溝の中心点を少し超えた位置まで幅広に形成されている。これによって、溝30a、30b、30cの各々は、中心にスライダーを装着した所定長さに予め切断したジッパーを図1において左側から受容可能となる。輪郭形成部材を係合させたジッパーの供給源34は、水平軸38を中心として回転自在に取付けられたスプール36に連続する長尺部材として貯蔵されている。スプール36から、ジッパーは、鉛直上方へ転換ローラー40に移動する。該転換ローラーは、ジッパーの移動方向を水平方向に転換する。水平方向に向けられたジッパーは、次いで、回転スライダーアプリケータ42を通過し、該回転スライダーアプリケータには、スライダー46が装填されたマガジン44が、ジッパー34の移動方向に対して概ね垂直な水平方向に該アプリケータ42を通して供給される。スライダーアプリケータ42は、それ自体は市販されているタイプのものであって、英国ロンドンN32TL、300リージェンツパーク通り、シュープリームハウス所在のシュープリームプラスチックス社から入手できる。アプリケータ42は、スライダー46をマガジン44からジッパー34沿いに所定間隔で装着するようになっている。この操作の間、ジッパーの輪郭形成部材は互いに分離している。スライダーアプリケータ42の通過後、ジッパー34は、一対の第1のローラー48、50のニップを通過する。該第1のローラーは、スライダー46が配置されている領域を除いて、ジッパーの輪郭形成部材を互いに係合させるようになっている。ローラー48、50は、ジッパーに装着されているスライダー46が、該ローラーのニップを通過する際、互いに離反動作をするように取付けられている。ローラー48、50は、こうして、スライダー46が該ローラーのニップを通過する際、該スライダー上に乗上げるようになっている。図3に示すように、ニップを形成するローラー48、50の表面は凸面となっている。次いで、ジッパー34は、一対の第2のローラー52、54のニップを通過する。これら第2のローラーは、駆動手段図示せずによって、互いに反対方向に回転して、ジッパーをアプリケータ42および一対の第1のローラー48、50を通して貯蔵スプール32から回転タレット18へ向けて引き出すようになっている。切断ナイフ56がローラー52、54と回転タレット18との間に配設されている。ナイフ56は、ジッパー34を所定長さの部材58に切断するように配置されている。該所定長さの部材の各々は、スライダー46が中心に装着され、かつ、フィルム12において長手の縁部24、26の間の幅の1/2よりも僅かに短い長さを有している。熱融着バー60がフィルム12の下側に配置されており、かつ、前記タレットの溝30a、30b、30cが、6時の位置に配置されたときに、該溝に対して位置決めされるようになっている。融着バー60は、制御手段図示せずによって、鉛直方向にフィルム12に対して接近、離反動作可能となっている。以下、所定長さに予め切断したジッパーの回転タレット18による取付を説明する。所定長さに予め切断したジッパー58は、上述したように切断され、タレット18に供給される。該タレットは、その複数の溝のうち第1の溝30aが最上位置12時の位置にあるとき、該溝で上記ジッパーを受容するようになっている。タレットの回転は、ジッパーが供給される間、その駆動手段の適当な制御部によって停止される。所定長さのジッパー58およびそこに装着されているスライダー46は、溝30a内の中心に配置される。次いで、タレットは、反時計回りの方向に90°回転駆動されつまり、溝30aは9時の位置に配置される、そして停止させられることによって、所定長さの更なるジッパーが、そのとき12時の位置に配置されている溝30bに挿入される。タレットが、反時計回りの方向に更に90°回転すると、溝30aは6時の位置に移動し、そこで、タレット18は再び停止させられる。ウェブもまた停止する。次いで融着バー60は、溝30aが6時の位置にあるとき、上動して該溝の下側でフィルム12に接触するようになっている。融着バーのこの作用によって、所定長さのジッパー58は溝30aから脱離し、かつ、長手の縁部24、26の間で同縁部に対して垂直にフィルム12に対して中間で横断方向に延設されるようにフィルム12に熱融着される。こうして、スライダー46はフィルム12の中心に配置される。次いで、タレット18が更に90°回転し、次の溝30bおよび該溝内に配置されている所定長さのジッパー58が6時の位置に配置され、こうして該所定長さのジッパーはフィルム12に取付ける準備ができる。該フィルムは、その位置に停止させられ、そして、上述したように融着バー60が移動して、ジッパーがフィルムに取着される。所定長さの各ジッパーが6時の位置で取付けられるのと同時に、12時の位置で所定長さの更なるジッパーが導入され、こうして、タレット18が90°回転する間のフィルムの長手方向の移動距離に一致した間隔で、所定長さのジッパーがフィルムに取着される。フィルム12のための駆動装置、回転アプリケータ42、駆動ローラー48、50、切断ナイフ52、タレット18のための駆動ローラーおよび融着バー60の作用は、上述した各段階が連続的に実行されるように制御手段図示せずによって調和させられる。製袋充填シール機械20は周知の方法で作用し、かつ、成形カラー62を具備しており、該成形カラー上をフィルム12が移動する。カラー62は、充填シリンダ64の外表面の周囲でフィルムを管状に成形するように形成されている。機械20によって形成されたバッグに充填すべき製品は、充填シリンダの中空部66内に供給することができる。機械20を通過するフィルムの経路は、スライダー46の通過を可能とするために、適切に逃げが設けられている。シリンダ64の周囲で管状に成型されると、フィルムは、熱融着バー68によって互いに融着可能なように重ね合わせられる。該融着バーは、図面において矢印70によって示される方向に前後に移動する。ローラー74、76上で作動する駆動ベルト72は、フィルム12がシリンダ64の外側を通過する際、該フィルムに接触する。シリンダ64の反対側に、更なる一対のローラーおよび駆動ベルトが配設されており、駆動ベルト72およびローラー74、76と共に、摩擦を与えて上述した装置を通して供給ロール10からフィルムを引き出す。充填シリンダ64の下側には、周知の方法で、一対の熱融着バー78が配設されており、該融着バーは切断ナイフ図示せずと協働する。加熱されたバー78および該ナイフは、充填後に形成された各バッグの横断方向のトップシール部の形成と、次ぎのバッグからの該バッグの切離しと、次のバッグの横断方向のボトムシール部の形成とを同時に行うように構成されている。これによって、充填されたバッグの熱融着された頂部および底部が形成される。融着バー78の下側には、加熱されたジッパー融着バー80が取付けられており、該ジッパー融着バーは、固定バー82に対して接近、離反するように構成されている。加熱されたバー80は固定バーに接近して、フィルムおよび帯状のジッパー58をその間に挟持し、取付けられていないジッパーの輪郭形成部材をバッグの反対側の壁に取着する。こうして、バッグのトップシール部の下側で該バッグ内に、再閉鎖可能なスライダージッパーのシール部が形成される。図2は、図1に示した装置の変形例を示しており、垂直型製袋充填シール機械20が、周知の方法で作動する水平型製袋充填シール機械により置換されている。該水平型製袋充填シール機械では、スライダージッパー58が取付けられフィルム12は、成形箱84内で、駆動ベルト図示せず上に配置された製品の周囲で成形され、次いで、背面融着機86および回転融着切断バー88によって、融着され、個々のバッグに切断される。また、再閉鎖可能なスライダージッパーのシール部が、加熱されたジッパー融着バーによってバッグ内に形成される。更なる実施形態では、製袋充填シール機械は、空のバッグを製造するための製袋機械によって置換される。この空のバッグは、その後に充填密封される。こうしたバッグは前製造バッグとして知られている。他の変形例では、製袋充填シール機械20は省略され、フィルム12は、単にリール上に巻き戻され、その後に上述した垂直型製袋充填シール機械または水平型製袋充填シール機械、或いは、製袋機械で使用される。この工程はリールツーリール工程として知られている。