"複数の熱源ユニット2a~2cを備え、これら複数の熱源ユニット2a~2cから供給される冷媒を合流して冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセット2であって、前記複数の熱源ユニット2a~2cは、それぞれに、熱交換器25と、前記熱交換器25に向けて高圧の冷媒を吐出する圧縮機21と、前記熱交換器25に対して、熱交換に用いる空気をファンの回転により供給するファン機構部28と、前記圧縮機21から吐出される高圧冷媒の高圧圧力を検出する高圧圧力検出部201とを備え、前記複数の熱源ユニット2a~2cの駆動制御を行う制御ユニット200として、前記各熱源ユニット2a~2cが備える前記高圧圧力検出部201から出力されてくる各々の高圧圧力を受け取り、当該高圧圧力が他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高い熱源ユニットを判定する判定部210と、前記複数の熱源ユニット2a~2cの中で冷媒不足状態になっている熱源ユニット2a~2cを判別する状態判別部220と、前記判定部210により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部220によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、当該熱源ユニット2a~2cの前記ファン機構部28を駆動制御して前記ファンの回転数を上げる制御部230とを備えるコンデンシングユニットセット。前記複数の熱源ユニット2a~2cは、それぞれに、エコノマイザー熱交換器271を通過した冷媒の一部を前記圧縮機21の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す中間インジェクション回路27と、前記熱交換器25及びエコノマイザー熱交換器271を通過した後の冷媒の温度を検出する冷媒温度検出部203とを備え、前記状態判別部220は、前記冷媒温度検出部203から出力されてくる前記冷媒温度と、前記高圧圧力検出部201から出力されてくる前記高圧圧力によって定まる飽和温度との温度差によって表されるサブクールが、予め定められた値に達しているときに、又は、当該冷媒温度検出部203及び高圧圧力検出部201を備える熱源ユニットにおけるサブクールと他の熱源ユニット2a~2cにおけるサブクールとの差が、予め定められた値に達しているときに、当該冷媒温度検出部203及び高圧圧力検出部201を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する請求項1に記載のコンデンシングユニットセット。前記複数の熱源ユニット2a~2cは、それぞれに、エコノマイザー熱交換器271を通過した冷媒の一部を前記圧縮機21の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す中間インジェクション回路27と、当該中間インジェクション回路27から前記圧縮機21に向かう冷媒量を調節する開閉弁272と、当該開閉弁の開度を制御する開閉弁制御部240とを備え、前記状態判別部220は、前記開閉弁制御部240から出力されてくる前記開閉弁272の開度が予め定められた値に達しているときに、当該開閉弁272を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する請求項1又は請求項2に記載のコンデンシングユニットセット。前記複数の熱源ユニット2a~2cは、それぞれに、前記圧縮機21から吐出される高圧冷媒の温度を検出する高圧温度検出部202を備え、前記状態判別部220は、前記高圧温度検出部202から出力されてくる前記吐出管温度が予め定められた温度に達しているときに、当該高圧温度検出部202を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のコンデンシングユニットセット。前記制御部230は、前記判定部210により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部220によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、更に、当該熱源ユニットの前記圧縮機21を駆動制御してその圧縮容量を下げる請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のコンデンシングユニットセット。前記制御部230は、前記判定部210により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部220によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットがある場合に、更に、前記状態判別部220により冷媒不足状態ではないと判別された熱源ユニットの前記圧縮機21を駆動制御してその圧縮容量を上げる請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のコンデンシングユニットセット。上記のコンデンシングユニットセットは、例えば冷房運転冷凍サイクル時、圧縮機から吐出される高圧冷媒の各熱源ユニット間での圧力差等によって、各熱源ユニットにおいて、循環する冷媒量が異なる現象が生じる。例えば、高圧冷媒の圧力が低い熱源ユニットに、液化した冷媒が偏って溜まり、高圧冷媒の圧力が高い熱源ユニットでは冷媒が不足する。このように、高圧冷媒の圧力が高い熱源ユニットで冷媒が不足して所謂ガス欠状態になると、当該ガス欠状態の熱源ユニットは、冷媒の不足により十分な空調性能を得られず、また、圧縮機にも負担が掛かる。本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、複数の熱源ユニットから供給される冷媒を合流させて冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセットにおいて、各熱源ユニットにおける冷媒不足の発生を回避し、当該冷媒不足状態での運転による負担から圧縮機を保護することを目的とする。本発明のコンデンシングユニットセットは、複数の熱源ユニット2a~2cを備え、これら複数の熱源ユニット2a~2cから供給される冷媒を合流して冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセット2であって、前記複数の熱源ユニット2a~2cは、それぞれに、熱交換器25と、前記熱交換器25に向けて高圧の冷媒を吐出する圧縮機21と、前記熱交換器25に対して、熱交換に用いる空気をファンの回転により供給するファン機構部28と、前記圧縮機21から吐出される高圧冷媒の高圧圧力を検出する高圧圧力検出部201とを備え、前記複数の熱源ユニット2a~2cの駆動制御を行う制御ユニット200として、前記各熱源ユニット2a~2cが備える前記高圧圧力検出部201から出力されてくる各々の高圧圧力を受け取り、当該高圧圧力が他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高い熱源ユニットを判定する判定部210と、前記複数の熱源ユニット2a~2cの中で冷媒不足状態になっている熱源ユニット2a~2cを判別する状態判別部220と、前記判定部210により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部220によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、当該熱源ユニット2a~2cの前記ファン機構部28を駆動制御して前記ファンの回転数を上げる制御部230とを備える。本発明の構成では、制御部230は、判定部210により高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、状態判別部220によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについては、当該冷媒不足状態の熱源ユニットのファン機構部28を駆動制御してファンの回転数を上げるので、当該熱源ユニットにおける熱交換器25の凝縮能力が増大して、循環する冷媒が当該熱源ユニットに引き込まれる量が多くなる。このため、当該複数の熱源ユニット2a~2c間において高圧圧力の高低差が生じて、高圧圧力の低い熱源ユニットに冷媒が偏って溜まっている場合であっても、高圧圧力の高い熱源ユニット側に冷媒を引き込んで、当該高圧圧力の高い熱源ユニットでの冷媒不足を解消でき、冷媒不足状態での運転による負担から圧縮機21を保護することができる。また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記複数の熱源ユニット2a~2cは、それぞれに、エコノマイザー熱交換器271を通過した冷媒の一部を前記圧縮機21の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す中間インジェクション回路27と、前記熱交換器25及びエコノマイザー熱交換器271を通過した後の冷媒の温度を検出する冷媒温度検出部203とを備え、前記状態判別部220は、前記冷媒温度検出部203から出力されてくる前記冷媒温度と、前記高圧圧力検出部201から出力されてくる前記高圧圧力によって定まる飽和温度との温度差によって表されるサブクールが、予め定められた値に達しているときに、又は、当該冷媒温度検出部203及び高圧圧力検出部201を備える熱源ユニットにおけるサブクールと他の熱源ユニット2a~2cにおけるサブクールとの差が、予め定められた値に達しているときに、当該冷媒温度検出部203及び高圧圧力検出部201を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別することが好ましい。また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記複数の熱源ユニット2a~2cは、それぞれに、エコノマイザー熱交換器271を通過した冷媒の一部を前記圧縮機21の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す中間インジェクション回路27と、当該中間インジェクション回路27から前記圧縮機21に向かう冷媒量を調節する開閉弁272と、当該開閉弁の開度を制御する開閉弁制御部240とを備え、前記状態判別部220は、前記開閉弁制御部240から出力されてくる前記開閉弁272の開度が予め定められた値に達しているときに、当該開閉弁272を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別することが好ましい。また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記複数の熱源ユニット2a~2cは、それぞれに、前記圧縮機21から吐出される高圧冷媒の温度を検出する高圧温度検出部202を備え、前記状態判別部220は、前記高圧温度検出部202から出力されてくる前記吐出管温度が予め定められた温度に達しているときに、当該高圧温度検出部202を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別することが好ましい。これらの構成では、状態判別部220が、中間インジェクション回路27のエコノマイザー熱交換器271を通過した冷媒の温度及び高圧圧力検出部201から出力されてくる高圧冷媒の高圧圧力に基づいて、熱源ユニットが冷媒不足状態であるかを判別するので、冷媒が不足しているか否かを的確に判断することが可能である。また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記制御部230は、前記判定部210により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部220によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、更に、当該熱源ユニットの前記圧縮機21を駆動制御してその圧縮容量を下げることが好ましい。この構成では、制御部230は、冷媒不足状態である熱源ユニットの圧縮機21の圧縮容量を下げるので、当該冷媒不足状態である熱源ユニットの圧縮機21の圧縮容量を下げる制御を行う前に比して、当該冷媒不足状態である熱源ユニットによって循環される冷媒量に対する他の熱源ユニットによって循環される冷媒量の割合が高くなり、つまり、当該熱源ユニットに引き込まれる冷媒の量が多くなる。このため、各熱源ユニットでの冷媒循環量を均一に近付け、液化した冷媒が一部の熱源ユニットに偏って溜まる事態を解消できる。また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記制御部230は、前記判定部210により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部220によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットがある場合に、更に、前記状態判別部220により冷媒不足状態ではないと判別された熱源ユニットの前記圧縮機21を駆動制御してその圧縮容量を上げることが好ましい。この構成では、制御部230は、冷媒不足状態ではない熱源ユニット、すなわち、冷媒不足状態の熱源ユニットよりは冷媒が溜まっている熱源ユニットの圧縮機21の圧縮容量を上げるので、当該熱源ユニットに溜まっている冷媒が排出される。これにより、各熱源ユニットでの冷媒循環量を均一に近付け、液化した冷媒が一部の熱源ユニットに偏って溜まる事態を解消できる。本発明によれば、複数の熱源ユニットから供給される冷媒を合流させて冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセットにおいて、各熱源ユニットにおける冷媒不足の発生を回避し、当該冷媒不足状態での運転による負担から圧縮機を保護することができる。以下、本発明の一実施形態に係るコンデンシングユニットセットについて図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施形態に係るコンデンシングユニットセットを備えた冷凍装置の冷媒回路の概略図を示す。冷凍装置1は、冷蔵品又は冷凍品の販売店等の商品冷却に使用されるものであって、複数本実施形態では3台の空冷式の熱源ユニット2a~2cを備えたコンデンシングユニットセット2と、複数本実施形態では2台の室内ユニット3a,3bとを備える。熱源ユニット2a~2cと、利用側ユニットである室内ユニット3a,3bとは、液側配管4及びガス側配管5により接続されている。尚、室内ユニット3a,3bは、スーパーマーケットに設置されるショーケース、冷蔵庫、冷凍庫、及び、空気調和装置における室内機の、何れに利用されるものであってもよい。冷凍装置1は、室内ユニット3a,3bで熱交換されてそれぞれから排出される冷媒を一旦合流させ、この冷媒を複数の各熱源ユニット2a~2cに分流させて送り込み、各熱源ユニット2a~2cで熱交換されてそれぞれから供給される冷媒を合流したものを、室内ユニット3a,3bに分流させて戻す冷凍サイクルを行う。上記コンデンシングユニットセット2に備えられた熱源ユニット2a,2b,2cのうち、一台は親機として機能する詳細は後述。本実施形態では、親機を熱源ユニット2aとして説明する。室内ユニット3a,3bは、それぞれ、主に、室内膨張弁31a,31bと、室内熱交換器32a,32bと、これらを接続する配管とから構成されている。本実施形態において、室内膨張弁31a,31bは、冷媒圧力の調節や冷媒流量の調節等を行うために、室内熱交換器32a,32bの液側配管4側以下液側とするに接続された電動膨張弁である。本実施形態において、室内熱交換器32a,32bは、クロスフィンチューブ式の熱交換器であり、室内の空気との熱交換を行う。本実施形態において、室内ユニット3a,3bは、当該室内ユニット内に室内の空気を取り込み、送り出すための室内ファン図示せずを備えており、室内の空気と室内熱交換器32a,32bを流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。図2は熱源ユニット2a~2cの概略構成を示す図である。熱源ユニット2a~2cは同一の構成であるため、以下には、熱源ユニット2aを例として説明する。当該図2を参照に加えて冷凍装置1について説明を行う。熱源ユニット2aには、室内ユニット3a,3bとの間で冷媒を循環させる冷媒回路20に、1台の容量可変式の可変容量圧縮機22と、複数本実施形態では2台の容量一定式の定容量圧縮機23,24と、を備えてなる圧縮機構21が備えられ、当該圧縮機構21によって、冷媒の圧縮動作が行われる。可変容量圧縮機22は、インバータ制御により容量が変更され、吸入した冷媒を圧縮する容量可変式の圧縮機である。定容量圧縮機23,24は、吸入した冷媒ガスを一定の圧縮容量で圧縮する圧縮機である。また、熱源ユニット2aは、冷媒回路20に、室外熱交換器25と、レシーバ26と、中間インジェクション回路27と、ファン機構部28とを備える。ファン機構部28は、熱源ユニット2a内に周辺空気を取り込んで室外熱交換器25に送る。ファン機構部28は、後述するファンモータの回転数が制御されることにより、室外熱交換器25に送る風量を変更する。室外熱交換器25は、本実施形態では、クロスフィンチューブ式の熱交換器であり、ファン機構部28により送られてきた空気と、当該室外熱交換器25内を流れる冷媒との間で熱交換を行われる。なお、液側配管4は、室内ユニット3a,3bの室内熱交換器32a,32bの液側と、熱源ユニット2a~2cの室外熱交換器の液側とを接続している。ガス側配管5は、室内ユニット3a,3bの室内熱交換器32a,32bのガス側と、熱源ユニット2a~2cの圧縮機構とを接続している。圧縮機構21の吐出側となる冷媒配管には、圧縮機構21による圧縮後の高圧冷媒の圧力を検出する高圧圧力センサ201と、当該高圧冷媒の温度を検出する高圧温度センサ202が設けられている。本実施形態では、高圧温度センサ202は、各圧縮機22,23,24の吐出管に設けられている。さらに、各圧縮機22,23,24の吐出側には、それぞれ油分離器221,231,241が備えられ、これら油分離器221,231,241を通過した冷媒が合流されて室外熱交換器25に送られる。室外熱交換器25の下流側に設けられているレシーバ26は、圧縮機構21により圧縮されて室外熱交換器25で凝縮した冷媒を蓄える。レシーバ26は、冷媒回路20を流れる冷媒の流量を冷房負荷に応じて調節するために一時的に冷媒を蓄える。レシーバ26の下流側には、中間インジェクション回路27が設けられている。この中間インジェクション回路27は、冷媒回路20を流れる冷媒と、当該冷媒回路20から分岐した分岐回路20aを流れる冷媒との間で熱交換を行わせ、分岐回路20aを流れる冷媒であって当該熱交換後の冷媒を、各圧縮機22,23,24の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す。中間インジェクション回路27は、エコノマイザー熱交換器271と、電動膨張弁272とを備える。エコノマイザー熱交換器271は、冷媒回路20を流れる冷媒と、当該冷媒回路20から分岐した分岐回路20aを流れる冷媒との間での上記熱交換を行う。電動膨張弁開閉弁272は、分岐回路20aにおいて、エコノマイザー熱交換器271の上流側に設けられている。電動膨張弁272は、分岐回路20aの開度調節が可能な弁であり、当該開度の変更によりエコノマイザー熱交換器271による熱交換を経て各圧縮機22,23,24の中間インジェクション部に戻る冷媒を膨張させる。電動膨張弁272は、後述する室外側制御部200により冷房負荷に応じた開度に駆動制御される。分岐回路20aと各圧縮機22,23,24の中間インジェクション部との間には、開度調節が可能な電動弁222と、開閉動作を行う電磁弁232,242とが設けられている。これら電動弁222、電磁弁232,242により、中間インジェクション回路27から各圧縮機2,23,24に冷媒を戻すか否かの制御、及び冷媒量の変更制御が行われる。なお、本実施形態では、中間インジェクション回路27からの冷媒の一部は、各圧縮機22,23,24の吐出側に戻る回路20bを採用した例を示している。また、冷媒回路20における分岐回路20aの分岐点よりも下流側には、液逆流防止弁29が設けられ、さらに、当該液逆流防止変弁29の下流側には、レシーバ26に冷媒を戻す冷媒配管20cが設けられている。また、例えば、冷媒回路20における分岐回路20aの分岐点よりも下流側には、当該地点を流れる冷媒の温度を検出する冷媒温度センサ203が設けられている。次に、冷凍装置1の運転動作を説明する。冷凍装置1の運転時には、冷媒回路20において冷媒が相変化しつつ循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。冷凍サイクル時には、コンデンシングユニットセット2に備えられた各熱源ユニット2a,2b,2cの圧縮機構21で圧縮された冷媒は、それぞれからの吐出管を経た後に合流される。合流された当該吐出冷媒は、室外熱交換器25に流入する。室外熱交換器25では、ファン機構部28により供給される空気との間で熱交換を行い、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。この後、室外熱交換器25で凝縮した冷媒は、レシーバ26により冷房負荷に応じて一旦蓄えられる。これにより、冷媒回路20を流れる冷媒の流量が冷房負荷に応じて調節される。レシーバ26を経た冷媒は、中間インジェクション回路27のエコノマイザー熱交換器271により過冷却が行われ、当該冷媒は液側配管4から室内ユニット3a,3bに送られる。また、冷媒回路20を流れる冷媒の一部は、エコノマイザー熱交換器271を経た後、回路20bにより各圧縮機22,23,24の中間インジェクション部に戻る。液側配管4から室内ユニット3a,3bに循環してきた冷媒は、室内熱交換器32a,32bに送られる。室内膨張弁31a,31bは、後述する室外側制御部200の制御部230により、所定の開度に調節される。このとき、室内ユニット3a,3bの室内熱交換器32a,32bでは、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。つまり、室内ユニット3a,3bへ導入された冷媒は、室内熱交換器32a,32bで蒸発し、その結果、室内空気が冷却される。室内熱交換器32a,32bで蒸発して、それぞれから排出された冷媒は合流され、ガス側配管5を通って熱源ユニット2a,2b,2cへ流入する。その後、冷媒は、各圧縮機22,23,24に吸入される。圧縮機22,23,24は、吸入した吸入冷媒を圧縮して再び吐出する。冷媒回路20では、このような冷媒の循環が繰り返される。図3は冷凍装置1の制御系及び主要機構の概略構成を示すブロック図である。熱源ユニット2a,2b,2cは、それぞれ室外側制御部特許請求の範囲における制御ユニットの一例200を備える。各熱源ユニット2a,2b,2cにおいては、室外側制御部200には、各熱源ユニット2a,2b,2cに備えられる圧縮機駆動用のインバータ制御回路225と、駆動制御回路235,245と、高圧温度センサ202と、冷媒温度センサ203と、高圧圧力センサ201と、ファン機構部28と、電動膨張弁272とが接続されている。室外側制御部200は、マイクロコンピュータやメモリ等を有しており、熱源ユニットに備えられる各動作機構の動作制御を司る。室外側制御部200は、例えば、室内ユニット3a,3bの室内側制御部300との間で伝送線8を介して制御信号等を送受信する。インバータ制御回路225は、インバータ制御方式の可変容量圧縮機22の駆動周波数Hzを適宜変更して、当該圧縮機22をその圧縮容量を可変させて駆動する。駆動制御回路235は圧縮容量一定の圧縮機23を駆動制御し、駆動制御回路245は圧縮容量一定の圧縮機24を駆動制御する制御回路である。高圧圧力センサ特許請求の範囲における高圧圧力検出部の一例201は、圧縮機構21による圧縮後の冷媒本実施形態では、各圧縮機22,23,24からの吐出後に合流された冷媒の圧力である高圧圧力を室外側制御部200に出力する。親機である熱源ユニット2aの室外側制御部200は当該高圧圧力を記憶し、子機である熱源ユニット2b,2cの室外側制御部200は当該高圧圧力を親機の熱源ユニット2aに向けて送出する。高圧温度センサ特許請求の範囲における高圧温度検出部の一例202は、圧縮機構21による圧縮後の冷媒すなわち、各圧縮機22,23,24からの吐出後の冷媒の高圧冷媒温度を室外側制御部200に出力する。冷媒温度センサ特許請求の範囲における冷媒温度検出部の一例203は、中間インジェクション回路27を経た後の冷媒の温度を室外側制御部200に出力する。親機である熱源ユニット2aの室外側制御部200は当該各温度及び圧力の値を記憶し、子機である熱源ユニット2b,2cの室外側制御部200は当該各温度及び圧力の値を親機の熱源ユニット2aに向けて送出する。電動膨張弁272は、中間インジェクション回路27において分岐回路20aを流れる冷媒を膨張させるが、室外側制御部200によって開度の変更動作が冷房負荷に応じて駆動制御される。室外熱交換器25に空気を送り込むファン機構部28も室外側制御部200に接続され、室外側制御部200により駆動制御される。ファン機構部28は、ファン282と、当該ファンの駆動源であるファンモータ及びファンモータの駆動制御回路を備えるファン駆動機構281とを備える。なお、室内ユニット3a,3bはそれぞれ、室内ユニットの各動作機構を制御する室内側制御部300を備えている。室内側制御部300は、マイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室外側制御部200と伝送線8で接続されている。室内側制御部300は、室外側制御部200との間で制御信号の送受信等を行う。コンデンシングユニットセット2に備えられた熱源ユニット2a,2b,2cのうち、一台は親機として機能する。当該親機である熱源ユニットは、図3に破線で示すように、室外側制御部200に、判定部210と、状態判別部220と、開閉弁制御部240と、制御部230とを備えている。親機である熱源ユニット2aが、冷房負荷に応じて必要な場合に、子機として熱源ユニット2b,2cを駆動制御する。判定部210は、各熱源ユニット2a,2b,2cが備えるそれぞれの高圧圧力センサ201から出力されてくる各々の高圧圧力を取得し、当該高圧圧力が他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高い熱源ユニットを判定する。状態判別部220は、熱源ユニット2a,2b,2cの中で冷媒不足状態になっている熱源ユニットを判別する。当該判別の詳細は後述する。開閉弁制御部240は、電動膨張弁272の開閉動作を制御する。制御部230は、判定部210により高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、状態判別部220によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、当該熱源ユニットのファン機構部28を駆動制御してファンの回転数を上げる制御等を行う。次に、冷凍装置1による冷媒不足発生時の制御を説明する。図4は冷凍装置1による冷媒不足発生時の制御を示すフローチャートである。各熱源ユニット2a,2b,2cは、その室外側制御部200が、内蔵するメモリ等に、自身が親機として設定されていることを示すフラグ1が立っているかを判断するS1。各熱源ユニット2a,2b,2cの室外側制御部200のいずれかが、内蔵する上記メモリにフラグ1が立っていると判断した場合S1でYES、自身が親機であると判断した熱源ユニットが、S2以降の処理を行う。ここでは、親機が熱源ユニット2aであるとして説明する。自身が親機ではないと判断した熱源ユニットは当該処理を終了し、親機である熱源ユニット2aからの指示に備えて待機する。親機である当該熱源ユニット2aの判定部210は、自身を含めて各熱源ユニット2a,2b,2cの高圧圧力センサ201からのそれぞれの高圧圧力各熱源ユニットにおける圧縮機構21による圧縮後の冷媒圧力を取得し、当該各高圧圧力に基づいて、この高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高くなっている熱源ユニット自身親機又は子機を問わないがあるかを判断するS2。例えば、判定部210は、1つの熱源ユニットの高圧圧力センサ201により検出される高圧圧力が、他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高くなっている場合に、当該高圧圧力の高い熱源ユニットを、他の熱源ユニットよりも高圧圧力の高い熱源ユニットとして判断する。上記判定部210が、上記高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高くなっている熱源ユニットがあると判断した場合S2でYES、続いて、親機の状態判別部220が、当該高圧の熱源ユニットが冷媒不足となっているか否かを判断するS3。状態判別部220による当該冷媒不足状態の判別は、下記~のいずれかによる。なお、状態判別部220は、~のうちの複数を満たす熱源ユニットのみ、当該熱源ユニットが冷媒不足状態であると判断してもよい。状態判別部220は、当該高圧の熱源ユニットの冷媒温度センサ203からの冷媒温度と、当該熱源ユニットの高圧圧力センサ201からの高圧圧力とを取得し、当該冷媒温度と、当該高圧圧力によって定まる冷媒の飽和温度との温度差サブクールが、予め定められた値例えば、10°Cに達しているときに、又は、当該高圧の熱源ユニットにおけるサブクールと他のユニットにおけるサブクールとの差が、予め定められた値例えば、10°Cに達しているときに、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する。状態判別部220は、当該高圧の熱源ユニットの開閉弁制御部240から出力されてくる電動膨張弁272の開度が予め定められた値冷媒不足が生じている場合に取り得る値として予め定められた値。例えば、400plsに達している場合に、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する。状態判別部220は、当該高圧の熱源ユニットの高圧温度センサ202から出力されてくる高圧冷媒の温度吐出管温度の平均値が予め定められた温度冷媒不足が生じている場合に取り得る値として予め定められた値。例えば、110°Cに達しているときに、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する。尚、において、状態判別部220は、当該高圧の熱源ユニットの高圧温度センサ202から出力されてくる高圧冷媒の温度吐出管温度の平均値に限らず、当該高圧の熱源ユニットの高圧温度センサ202から出力されてくる全ての吐出管温度、又は、少なくとも一つ以上の吐出管温度が、予め定められた温度に達しているときに、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別するように構成してもよい。状態判別部220が、上記高圧の熱源ユニットが冷媒不足状態であると判断した場合S3でYES、当該親機である熱源ユニット2aの制御部230は、当該高圧かつ冷媒不足状態の熱源ユニットの駆動制御の処理に入るS4。一方、S2において、上記のように他よりも高圧となっている熱源ユニットが存在しない場合S2でNO、又は、S3において、当該高圧の熱源ユニットが冷媒不足状態ではない場合S3でNOは、親機である熱源ユニット2aの室外側制御部200は、S4の冷媒不足時の処理を行うことなく、処理を終了する。次に、上記冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を説明する。図5は上記冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を示すフローチャートである。上記のように、親機である熱源ユニット2aは、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別すると、図5に示す冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を開始する。当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御では、当該親機である熱源ユニット2aは、上記高圧とされた熱源ユニットの状態に応じて、ファン機構部28の風量を増加させ、又は、ファン機構部28の風量増加を停止させる処理を行う。当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御において、親機である熱源ユニット2aの制御部230は、まず、当該高圧とされた熱源ユニットに対して、既に上記ファン機構部28の風量を増加させる制御を行っているか否かを判断するS11。制御部230は、当該高圧とされた熱源ユニットに対して、ファン機構部28の風量を増加させる制御を行っていない場合はS11でYES、当該熱源ユニットのファン機構部28の駆動回路に、ファンモータの回転数を、予め定められた増加率例えば、約10で次第に増加させるS12。すなわち、制御部230は、ファン機構部28が室外熱交換器25に供給する風量を増加させる。これにより、当該室外熱交換器25の凝縮能力を増大させて、当該冷凍装置1全体の冷媒回路を循環する冷媒が当該高圧の室内ユニットに引き込まれる量を多くし、レシーバ26に溜まる冷媒量を増加させる。一方、制御部230は、当該高圧とされた熱源ユニットに対して、既にファン機構部28の風量を増加させる制御を行っている場合にはS11でNO、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が、予め定められた時間t1例えば、30秒継続しており、且つ、冷媒不足となっているかを判断するS13。ここで、制御部230は、当該熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が予め定められた時間t1継続しており、且つ、冷媒不足となっていると判断した場合S13でYES、当該熱源ユニットのファン機構部28の駆動回路にファンモータの回転数を上記予め定められた値だけ更に増加させるS12。すなわち、制御部230により上記のようにS13でYESと判断された状況では、冷媒回路20を循環する冷媒を、当該高圧とされた室内ユニットに引き込むには、室外熱交換器25の能力が不十分であるとして、更に室外熱交換器25の凝縮能力を向上させる。なお、S13においては、制御部230は、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも低い予め定められた高圧圧力よりも高い状態が、上記予め定められた時間t1継続しており、且つ、冷媒不足となっているかを判断するようにしてもよい。すなわち、一旦、当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御に入った後は、制御部230は、ファン機構部28による風量を増加させて、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも更に低い値まで下がるまで、当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を続行する。また、制御部230は、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が上記予め定められた時間t1継続していない、又は、冷媒不足となっていないと判断した場合S13でNO、この時点で既に行っている上記ファン機構部28のファンモータの回転数を増加させる処理を予め定められた時間t2例えば、5分継続しているかを判断するS14。制御部230は、上記ファン機構部28のファンモータの回転数を増加させる制御を上記予め定められた時間t2以内であると判断した場合S14でYES、当該ファンモータ回転数の増加制御を続行するS12。ここでの制御部230による処理は、ファンモータ回転数を維持する処理である。制御部230は、上記ファン機構部28のファンモータの回転数を増加させる制御が予め定められた時間t2を超えたと判断した場合S14でNO、当該ファンモータ回転数の増加制御を中止するS15。すなわち、通常運転時のファン機構部28の制御が行われる。上記冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御によっても、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が続いている場合は、熱源ユニットについて更なる駆動制御が行われる。図6は当該熱源ユニットについての更なる駆動制御を示すフローチャートである。上記図5に示した冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を一定時間又は一定回数行った後、親機の制御部230が、上述したS2及びS3と同様の処理により、上記高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が続き、かつ冷媒不足かを判断する。上記高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が続き、かつ冷媒不足と制御部230が判断した場合はS21でYES、以下に示すように、当該高圧状態が続く熱源ユニットの圧縮機構21のロードをダウンさせる制御を更に行う。一方、上記高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態、及び冷媒不足の2つの条件を満たさないと制御部230が判断した場合はS21でNO、以降の処理は行わずに処理を終了する。なお、当該S21においては、制御部230は、冷媒不足か否かの判断に用いる値として、上記図4に示した制御で用いた値よりも、冷媒不足の度合いが大きいことを示す値例えば、電動膨張弁272の開度を用いる場合には、上記よりも大きな値である250plsを用いる等を用いて、当該高圧状態が続く熱源ユニットが冷媒不足か否かの判断を行うことが好ましい。この熱源ユニットの駆動制御においては、親機である熱源ユニット2aの制御部230は、まず、当該高圧状態が続く熱源ユニットに対して、既に上記圧縮機構21のロードをダウンさせる制御を行っているか否かを判断するS22。制御部230は、当該高圧状態が続く熱源ユニットに対して、圧縮機構21のロードダウン制御を行っていない場合はS22でYES、当該高圧状態が続く熱源ユニットの圧縮機構21のインバータ制御回路225に圧縮機22の圧縮容量を、予め定められた低減率例えば、約5で次第に低減させるS23。なお、当該ロードダウン処理は、圧縮機構21をなす圧縮機22,23,24のいずれかのみ又は全てを対象として行うことも可能であり、必要な分だけ圧縮容量を低下させればよい。この場合、圧縮機23,24については、駆動又は駆動停止の制御のみである。さらに制御部230は、当該高圧状態が続く熱源ユニット以外の他の熱源ユニットに対しては、それぞれの圧縮機構21のロードをアップさせる制御を行うS24。当該他の熱源ユニットの圧縮機構21の駆動回路225に圧縮機22の圧縮容量を、予め定められた増加率例えば、約5で次第に増加させる。なお、当該ロードアップ処理は、圧縮機構21をなす圧縮機22,23,24のいずれかのみ又は全てを対象として行うことも可能であり、必要な分だけ圧縮容量を増加させればよい。この場合、圧縮機23,24については、駆動又は駆動停止の制御のみである。このS23及びS24により、当該高圧状態が続く熱源ユニットにおける冷媒の流量を減少させる一方で、当該高圧状態が続く熱源ユニット以外の他の熱源ユニットにおける冷媒の流量を増加させることによって、当該冷凍装置1全体の冷媒回路20を循環する冷媒が、当該高圧状態が続く熱源ユニットに引き込まれる量を多くし、レシーバ26に溜まる冷媒量を増加させる。但し、当該S24の処理は行わないことも可能であり、後述するS28も同様であるS24及びS28の省略は、以下にS23及びS27を実行する場合について同様。一方、制御部230は、当該高圧状態が続く熱源ユニットに対して、既に圧縮機構21のロードダウン制御を行っている場合にはS22でNO、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が、予め定められた時間t3例えば、30秒継続しているかを判断するS25。ここで、制御部230は、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が予め定められた時間t3継続していると判断した場合S25でYES、当該高圧状態が続く熱源ユニットの圧縮機構21のロードを予め定められた値だけ更にダウンさせS23、他の熱源ユニットの圧縮機構21のロードアップ制御S24を行う。なお、S25においては、制御部230は、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも低い予め定められた高圧圧力よりも高い状態が、上記予め定められた時間t3継続しているかを判断するようにしてもよい。すなわち、一旦、当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御図6に入った後は、制御部230は、圧縮機構21のロードをダウンさせて、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも更に低い値まで下がるまで、当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御図6を続行する。また、制御部230は、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が上記予め定められた時間継続t3していないと判断した場合S25でNO、上記圧縮機構21のロードダウン制御を予め定められた時間t4例えば、2分継続しているかを判断するS26。制御部230は、上記圧縮機構21のロードダウン制御が予め定められた時間t4以内の実行であると判断した場合S26でYES、当該圧縮機構21のロードダウン制御とS23、他の熱源ユニットの圧縮機構21のロードアップ制御S24とを続行する。ここでの制御部230による処理は、この時点での圧縮機構21の圧縮容量を維持する処理である。制御部230は、上記圧縮機構21のロードダウン制御を予め定められた時間t4を超えたと判断した場合S26でNO、当該高圧状態が続く熱源ユニットの当該圧縮機構21のロードダウン制御を中止しS27、他の熱源ユニットの圧縮機構21のロードアップ制御も中止するS28。すなわち、通常運転時の圧縮機構制御が行われる。この図6に示す冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を一定時間又は一定回数行った後は、図4に示した制御に戻る。なお、本発明は、上記実施の形態に限られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、上記図5に示した冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御後、制御部230が、上記高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が続き、かつ冷媒不足と判断した場合は、当該高圧状態が続く熱源ユニットの圧縮機構21のロードをダウンさせる制御図6を更に行うものとしているが、上記図5に示した冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御のみを行うものとしてもよい。この場合、図5に示した冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を一定時間又は一定回数行った後は、図4に示した制御に戻る。また、上記実施形態に示した構成及び処理は、あくまで本発明の一実施形態に過ぎず、本発明を上記に示した実施形態に限定する趣旨ではない。"