"空気中の水分を結露させて凝縮した結露水を生成する結露装置と、この結露水に対して水素発生反応を生じさせることによって、活性水素を溶存した水素水を生成する水素水化処理装置と、この水素水から不純物を除去して、水素水とするフィルタユニットと、この水素水を貯留して、飲料水として供給する飲料水サーバとから構成したことを特徴とする水素水製造装置。前記結露装置は、空気取り入れ口を設けたハウジング内に、一側面が露点以下の温度に冷却し、他側面が露点温度以上となったパネルを配設して、前記パネル表面に結露を生じさせるように構成したことを特徴とする請求項1記載の水素水製造装置。前記結露水凝集装置には滅菌手段を備える構成としたことを特徴とする請求項1記載の水素水製造装置。前記水素水化処理装置は、前記結露装置の下部位置に配設した反応容器を有し、この反応容器には微粒状の金属マグネシウム粉体を担体としての粘土に混煉して焼成した多孔質固形物からなる触媒を収容し、前記結露装置から流下する結露水を原水として、この原水とマグネシウムとを反応させることにより活性水素を発生させるように構成したことを特徴とする請求項1記載の水素水製造装置。前記フィルタユニットは、少なくとも逆浸透膜フィルタと、カーボンフィルタと、マグネシウムフィルタを含む構成としたことを特徴とする請求項1記載の水素水製造装置。空気中の水分を結露させて生成した結露水を凝縮することにより原水となし、この原水に対して水素発生反応を生じさせることによって、活性水素を溶存した水素水を生成し、さらにこの水素水をフィルタによって不純物を除去することを特徴とする水素水製造方法。ところで、前述した特許文献1では、水道水を原水としているが、水道水には無機物や有機物等の様々な不純物が混入しており、不純物には放射性物質等の有害物も含まれ、さらにバクテリアやウィルス等といった雑菌も含まれている。このような原水を処理して活性水素を溶存させた水素水を飲料用として使用する際には、不純物等を除去した高度な純水として電解槽に供給しなければならない。このために、電解槽の前段に複数種類のフィルタを設けるようにして、電解槽に導く前に予め各種の不純物や雑菌等を除去しなければならないことになる。特許文献1の水素水飲料供給装置では、家庭での飲用に供するものとして使用されるものであるとされている。特に家庭用の飲料供給装置にあっては、部品交換や修理等のメインテナンスの頻度をできるだけ少なくすることが求められる。例えば、フィルタ類は定期的に交換する必要があるが、電解槽の前段に設けたフィルタは、原水における不純物濃度が高くなると、その分だけフィルタに対する負荷が大きくなる。即ち、フィルタを通過する原水に含まれる不純物等の量や種類が多くなると、フィルタが早期に劣化し、または機能の低下を来し、その交換や修理等を頻繁に行わなければならない。特に、家庭用の飲料水供給装置として使用する場合には、フィルタのメインテナンス頻度をできるだけ少なくする必要がある。この点を考慮して、水道水に代える原水として、純水、即ち不純物の少ない処理水を用いることも考えられるが、そうすると水素水飲料供給装置としてのランニングコストが高くなる等の問題点もある。本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、枯渇することがない水を原水として、活性水素を溶存させた水素水を生成することによって、長期間にわたって安定的に水素水を製造できるようにすることにある。前述した目的を達成するために、本発明の水素水製造装置の構成は、空気中の水分を結露させて凝縮した結露水を生成する結露装置と、この結露水に対して水素発生反応を生じさせることによって、活性水素を溶存した水素水を生成する水素水化処理装置と、この水素水から不純物を除去して、水素水とするフィルタユニットと、この水素水を貯留して、飲料水として供給する飲料水サーバとから構成したことをその特徴とするものである。ここで、水素水は反応性の高い水素種である活性水素を高濃度に溶存させたものであって、飲料用等として供せられるものである。水素水を生成するためには、水に還元性金属を反応させるが、また電気分解によっても活性水素を発生させることもできる。水は不純物等を含まない純水とする。空気中の水分を凝縮させ、この凝縮水を用いると、水の供給源が枯渇することはない。空気に含まれる水分を凝縮するには、例えば空気を露点以下に冷却して、結露用パネルに付着させれば良い。このために用いられる結露装置は、チャンバ内に結露用のパネルを設けて、このパネルの一方側の温度を露点以上に昇温し、他方側が露点以下の温度となるように、温度制御を行う。これによって、パネルに結露水が付着して成長し、重力の作用により流下させて集水器で回収して水素水化処理装置に供給される。ここで、結露装置の処理能力にもよるが、例えば湿度が65程度の空気中からは、1時間当たり1リットル程度の結露水であれば、容易に製造することができる。また、空気から得られる凝縮水は不純物等を実質的に含まない純水若しくは純水に近いものである。水素水化処理装置内では、原料水としての結露水に水素発生反応を生じさせることによって、活性水素を豊富に溶存させた活性水素を生成する。水素発生反応を生じさせるには、還元性金属、例えばマグネシウムが好適に用いられる。例えば、金属マグネシウム粉を粘土と混煉して焼成したものを水素発生用の反応基質としての触媒とするのが、取り扱い等の観点から望ましい。この触媒は水素水化処理装置に投入するだけで良く、また回収も容易になる。この水素水化処理装置に結露装置から供給される結露水を処理用水として供給して、この水素水化処理装置内の水素発生用触媒の作用で活性水素を生成し、この活性水素を溶存した水素水が生成される。処理用水としての結露水は、実質的に不純物等を含まない純水である。ただし、結露水は空気中から発生するものであり、空気中には極めて微小な異物が粒子状となって浮遊している。また、バクテリアやウィルス等の雑菌等も浮遊していることもある。このために、安全な飲料水とするためには、これらの異物を水素水から除去する必要がある。このために、水素水化処理装置の前段または後段にフィルタユニットを設けて、前述した不純物を濾過して除去して浄水する。さらに、良質な飲料水としては、脱臭することが必要な場合もある。そこで、フィルタユニットは1または複数のフィルタから構成するが、フィルタの機能としては、逆浸透膜ROフィルタとカーボンフィルタとを組み合わせて用いるのが望ましい。そして、飲料水として使用されるものであるから、ミネラル分等を添加することが望ましい場合もある。そこで、フィルタの一種として、活性炭を用いることもできる。しかも、中空糸膜を用いるようにすると、放射性物質等の除去も可能になる。このように、逆浸透膜フィルタを通過させることによって、酸化還元電位ORPが-200mV程度になる。ここで、水素水を生成するための処理用水は結露水であり、結露水そのものには不純物等が溶存していない。ただし、水素水化処理装置で処理される結露水には、結露の後に空気中に浮遊している不純物が混入しているおそれがある。このために、フィルタユニットで濾過される不純物等はごく少量である。従って、フィルタユニットを構成するフィルタの負荷は極めて小さいものであり、フィルタ機能が低下する度合いが抑制されることになり、その長寿命化されて交換頻度を少なくできる。以上のようにして生成した活性水素を溶存させた水素水は、飲料水サーバから供給される。ここで、飲料水サーバは、水素水の給水タンクと、供給用コックとを含むものであり、供給時に飲料水の水温調整を行うことが望ましい。この水温調整は、例えば4~10°C程度の冷水と70~95°C以上の温水との2系統とすることができる。また、水素水製造方法の発明は、空気中の水分を結露させて生成した結露水を凝縮することにより原水となし、この原水に対して水素発生反応を生じさせることによって、活性水素を溶存した水素水を生成し、さらにこの水素水をフィルタによって不純物を除去することを特徴としている。空気中の水分を凝縮して得られる凝縮水を原水とすることによって、原水の供給源を必要とすることがなく、不純物濃度の低い水から水素水を生成することによって、長期間にわたって安定的に水素水を安価に製造できる。以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図1に水素水製造装置の全体構成を示す。1は結露装置であり、結露装置1はハウジング10を設けたチャンバ内に結露用のパネル11が配置されている。ここで、パネル11はガラスやアルミニウム板等の金属板から構成される。そして、このパネル11により区画形成される一方側をコールドチャンバ10aとし、反対側をホットチャンバ10bとしており、コールドチャンバ10a側の壁面には外気取り入れ口12が形成されている。ハウジング内において、パネル11のコールドチャンバ10a側の表面11aは露点温度以下に保持されており、ホットチャンバ10b側の表面11bは少なくとも露点温度より十分高い温度状態に保持されている。その結果、外気取り入れ口12からハウジング10内に流入した外気はパネル11のコールド側表面11aと接触して、その水分が凝縮されることになり、その結果結露が発生する。パネル11のコールド側表面11aに付着した結露水は、パネル11の表面で成長して、自重によりこの表面11aに沿って流下することになる。ハウジング11の下部には漏斗を備えた集水器13が配置されており、パネル11に沿って流下した結露水は集水器13に集められる。集水器13の下部位置には、水素水化処理装置2が設けられている。この水素水化処理装置2は集水器13から供給される結露水を原水として、この原水を収容して水素発生反応を生じさせる反応容器20を有するものであり、この反応容器20内には触媒21が投入されている。触媒21は、例えば金属マグネシウムであり、この金属マグネシウムは微粒状の粉体からなり、担体としての粘土に混煉して焼成することにより製造された所望形状の多孔質固形物であり、この触媒21は反応容器20内に投入されている。ここで、結露装置1及び水素水化処理装置2は密閉されておらず、開放型のものであって、このために、外気には塵埃等の浮遊物やバクテリアやウィルス等といった雑菌が含まれていることがある。そこで、水素水化処理装置2の内部を滅菌して清浄な状態に保持するために、水素水化処理装置2の反応容器20の内部には紫外線照射ランプ22が設けられている。結露装置1では連続的に結露水を供給できるが、水素水化処理装置2の反応容器20は貯水可能な量には限度がある。そこで、反応容器20には、フロート式の流量計23を設けることによって、反応容器20内の貯水量を検出するようにしている。そして、この反応容器20内の貯水量が所定のレベルに達すると、結露水の供給を停止させる。この結露水の供給停止は、結露装置1におけるパネル11の表面11aの温度を露点より高くすることにより行うことができる。その結果、反応容器20から原水が溢出するのを防止することができる。水素水化処理装置2における反応容器20内では、貯留水が触媒21を構成する金属マグネシウムと反応して、酸化マグネシウムと活性水素とが生成されるH2OMg=MgOH2。これによって、原水から活性水素を含んだ水素水が製造される。ただし、水素水は純水から生成したものであり、そのままの状態では飲料水として使用することはできない。しかも、反応容器20内で金属マグネシウムと反応させることにより生じた酸化マグネシウムが溶存しており、また反応容器20は開放容器から構成されているので、空気中に浮遊している塵埃等の微小異物や雑菌等も溶存している可能性もある。以上のことから、水素水化処理装置2の後段にフィルタユニット3を設ける。フィルタユニット3として各種のフィルタから構成されており、図1に示した実施の形態では、3種類のフィルタ30a,30b,30cで構成されている。反応容器20からの配管31はこれらフィルタ30a,30b,30cを順次通過して、飲料水サーバ4に供給されるようになっている。フィルタユニット3を構成するフィルタ30aは逆浸透膜ROフィルタであり、この逆浸透膜フィルタ30aによって、水素水中に浮遊する無機物や有機物等の不純物や雑菌が除去され、また酸化還元電位ORPが-200mV程度となる。さらに、フィルタ30bはカーボンフィルタであり、このカーボンフィルタ30bは処理水の色素成分や臭い成分を吸着して除去するためのものであり、また水素水にミネラル成分を溶存させることもできるようになっている。さらに、フィルタ30cはマグネシウムフィルタであり、水素水化処理装置20における反応容器20内で原水が金属マグネシウムと反応する結果、発生する酸化マグネシウム等を完全に除去するためのものである。なお、フィルタユニット30を構成するフィルタは前述のものに加えて、若しくは前述以外の各種のフィルタを用いる構成としても良い。例えば、放射性物質を吸着除去するフィルタを設ければ、放射線による内部被曝を防止することができる。そして、フィルタユニット30の下流側にはポンプ32が設けられており、このポンプ32を駆動することによって、水素水化処理装置2を構成する反応容器20から供給される水素水はフィルタユニット30を通過する間に濾過されて飲料水が生成され、この飲料水が飲料水サーバ4に供給されることになる。飲料水サーバ4は給水タンク40を有するものであり、水素水がこのタンク40に貯留される。そして、給水タンク40の下部には、ヒータ41aと開閉弁41bとからなる温水供給部41と、冷却器42aと開閉弁42bとからなる冷水供給部42とが接続されている。ここで、給水タンク40内には水素水が長い時間貯留されることもあり、従ってこの水素水に雑菌等が繁殖しないように保持するために、紫外線照射ランプ43が給水タンク40に装着されている。また、給水タンク40内の水素水の量を一定に保つために、フロート式の流量計44が設けられており、この流量計44によって、給水タンク40内の水素水液面が所定のレベル以下となったときに、ポンプ32を駆動して、水素水を給水タンク40内に補給するようになし、給水タンク40内の液面が所定のレベルにまで達すると、ポンプ32の駆動を停止するようにしている。さらに、図中において、50は制御部であって、この制御部50は電源とコントローラとを備えている。この制御部50によって、結露装置1におけるパネル11の作動によるコールドチャンバ10a及びホットチャンバ10bの温度制御が行われる。また、水素水化処理装置2に設けた紫外線照射ランプ22の電源供給が行われ、流量計23からの信号が制御部50に取り込まれて、結露装置1のパネル11の制御が行われる。さらに、飲料水サーバ4における紫外線照射ランプ43に対する電源供給を行うと共に、流量計44からの信号に基づいてポンプ32の作動制御が行われるようになっている。以上のように構成される水素水製造装置は、結露装置1において、外気温と湿度との関係から、外気取り入れ口12と対面するパネル11のコールド側表面11aを露点温度より十分低い温度状態となし、ホット側表面11bを露点温度以上の温度とすることによって、コールド側の表面11aに結露を生じさせる。結露した水滴はパネル11の表面で成長して自重で流下して、集水器13を介して反応容器20に流入する。ここで、結露水は不純物等を含まない純水であるが、水素水化処理装置2の反応容器20には結露装置1からの結露水が自然流下して集水される。この結露水が原水として、水素水が製造されることになる。反応容器20は開放容器であることから、結露水そのものは純水であるにしても、反応容器20内では、空気中に浮遊する微粒子等やバクテリアやウィルス等の雑菌が結露水に混入する可能性がある。反応容器20内には紫外線照射ランプ22が設けられており、この紫外線照射ランプ22を点灯することによって、特に雑菌を死滅させ、雑菌の繁殖を阻止するか、少なくとも抑制することができる。そして、反応容器20内には触媒21が投入されているので、反応容器20内の原水はこの触媒21と反応して、活性水素を発生させ、原水に活性水素が溶存した水素水が製造される。ここで、水素水における活性水素の含有量は、触媒21の量と、反応容器20での滞留時間とに基づくようになっており、これらを制御することによって、活性水素の濃度が決定される。ただし、反応容器20内の水素水には、酸化マグネシウムが溶存しており、また周囲に浮遊していた微粒子等の不純物が含まれている。そこで、配管31におけるフィルタユニット3の下流側に設けたポンプ32を駆動して、反応容器20内の水素水をフィルタ30a,30b,30cを通過させることによって、不純物や酸化マグネシウム等を取り除き、かつミネラル分を与える。水素水の原水は結露水からなる純水であるから、不純物等が存在するものの、その濃度は低く、フィルタユニット3を構成するフィルタ30a,30b,30cの負荷が小さいものであり、各フィルタ30a,30b,30cの寿命が長くなり、その交換頻度を少なくすることができ、頻繁にメインテナンスする必要がなくなる。前述のようにして、ポンプ32を駆動することによって、フィルタユニット3で濾過されて、活性水素を豊富に溶存させた飲料水が生成されて、飲料水供給サーバ4における給水タンク40に貯留される。ここで、給水タンク40内の水素水からなる飲料水は温水供給部41から70~95°Cの温水が、また冷水供給部42から4~10°Cの冷水が供給されることになる。ここで、原水は水道水等ではなく、空気中に存在する水分を結露させた結露水であるから、常時給水が可能となり、自然災害等による断水時にあっても、飲料水の供給が断たれることはない。しかも、フィルタユニット3により不純物や汚損物等を除去した安全な水であり、さらに活性水素を豊富に含むことから、活性酸素を還元して除去できる医学的に優れた飲料水であるから、健康の増進を図ることができる。ここで、結露装置1におけるパネル11の面積と、表面11aの温度とにより結露量が変化するが、結露装置1を連続的に稼働させると、原水の供給量が増えて、やがては反応容器20や給水タンク40から溢出することになるが、パネル11における表面11aが外気における結露温度以上とすれば、結露を停止させることができる。反応容器20及び給水タンク40には流量計23,44が設けられて、常時それらの貯水量をモニタリングしているので、貯留量に応じて、適宜パネル11の温度管理を行うことによって、常時過不足のない貯水量を確保することができる。"