側面が対向するように上下に配列され、内部に複数の流体の通路34が形成される複数の扁平管33と、隣り合う前記扁平管33の間を空気が流れる複数の通風路に区画する複数のフィン35とを備えた熱交換器であって、前記フィン35は、互いに隣り合う前記扁平管33の一方から他方に亘る板状の伝熱部37と、前記伝熱部37を切り起こすことによって形成された上下に延びる複数のルーバー506070とを有し、それぞれのルーバー506070は、羽板90と、該羽板90の上端及び下端にフィン本体35aと繋がる接合部91929394とを有し、前記羽板90の下端の接合部9192は、該ルーバー506070の開口95に向かって下っていることを特徴とする熱交換器。請求項1の熱交換器において、前記羽板90は、下端側が短辺となる長方形状に形成され、前記羽板90の下端は、2つの三角形板状の接合部9192でフィン本体35aに繋がり、前記接合部9192の一辺62は、前記短辺の中央部から開口95に向かって傾斜していることを特徴とする熱交換器。請求項1又は請求項2の熱交換器において、前記フィン36は、前記扁平管33を挟んで上下に隣り合う複数の前記伝熱部37と、上下に隣り合う複数の該伝熱部37の風下側の端部に連続した上下に延びる一つの風下側板部47とを有しており、複数の前記フィン36が、前記扁平管33の伸長方向に互いに所定の間隔をおいて並んでいることを特徴とする熱交換器。請求項1から請求項3の何れか一つに記載の熱交換器が設けられた冷媒回路20を備え、前記冷媒回路20において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うことを特徴とする空気調和機。ところで、空気調和機の冷媒回路には、冷媒を室外空気と熱交換させる室外熱交換器が設けられる。空気調和機の暖房運転中には、室外熱交換器が蒸発器として機能する。室外熱交換器での冷媒の蒸発温度が0°Cを下回ると、空気中の水分が霜即ち、氷となって室外熱交換器に付着する。そこで、外気温が低い状態における暖房運転中には、室外熱交換器に付着した霜を融かすための除霜動作が、例えば所定時間が経過する毎に行われる。除霜動作中には、高温の冷媒が室外熱交換器へ供給され、室外熱交換器に付着した霜が冷媒によって暖められて融解する。その結果、室外熱交換器に付着していた霜は、ドレン水となって室外熱交換器から排出される。一方、扁平管が上下に並んだ熱交換器は、空気調和機の室外熱交換器として用いることが可能である。しかし、この熱交換器では、扁平管の平坦な側面が上向きとなっているため、扁平管の上にドレン水が溜まりやすい。特に、ルーバーがフィンのほぼ全幅に亘って形成されている従来の熱交換器では、ルーバーの下端が扁平管と近接しているため、除霜動作中に生成したドレン水がフィンの周辺から排出されにくい。そして、フィンの周辺にドレン水が滞留すると、冷媒から霜への熱移動がドレン水によって阻害され、霜が融けきるまでに要する時間が長くなるおそれがあった。本発明は前記の問題に着目してなされたものであり、扁平管が上下に並んだ熱交換器において、対流するドレン水を効率よく排水できるようにすることを目的としている。前記の課題を解決するため、第1の発明は、側面が対向するように上下に配列され、内部に複数の流体の通路34が形成される複数の扁平管33と、隣り合う前記扁平管33の間を空気が流れる複数の通風路に区画する複数のフィン35とを備えた熱交換器であって、前記フィン35は、互いに隣り合う前記扁平管33の一方から他方に亘る板状の伝熱部37と、前記伝熱部37を切り起こすことによって形成された上下に延びる複数のルーバー506070とを有し、それぞれのルーバー506070は、羽板90と、該羽板90の上端及び下端にフィン本体35aと繋がる接合部91929394とを有し、前記羽板90の下端の接合部9192は、該ルーバー506070の開口95に向かって下っていることを特徴とする。この構成では、羽板90の下端の接合部9192は、該ルーバー506070の開口95に向かって下っているので、ルーバー506070上に水例えばドレン水が付着した場合には、該ルーバー506070の下端部分に溜ることなく下方へ速やかに排出される。また、第2の発明は、第1の発明の熱交換器において、前記羽板90は、下端側が短辺となる長方形状に形成され、前記羽板90の下端は、2つの三角形板状の接合部9192でフィン本体35aに繋がり、前記接合部9192の一辺62は、前記短辺の中央部から開口95に向かって傾斜していることを特徴とする。この構成では、三角形状の接合部9192の面が開口95に向かって下るように形成される。これにより、ルーバー506070に付着した水は、接合部9192上を流れて排出される。また、第3の発明は、第1又は第2の発明の熱交換器において、前記フィン36は、前記扁平管33を挟んで上下に隣り合う複数の前記伝熱部37と、上下に隣り合う複数の該伝熱部37の風下側の端部に連続した上下に延びる一つの風下側板部47とを有しており、複数の前記フィン36が、前記扁平管33の伸長方向に互いに所定の間隔をおいて並んでいることを特徴とする。この構成では、ルーバー506070から排出されて扁平管33上流れた水は、空気の流れで風下側板部47に導かれる。風下側板部47の水は、該風下側板部47を伝わって熱交換器の下方に排出される。また、第4の発明は、第1から3の発明の何れか一つに記載の熱交換器が設けられた冷媒回路20を備え、前記冷媒回路20において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うことを特徴とする空気調和機である。この構成では、前記第1~第3の何れか一つの発明の熱交換器が冷媒回路20に接続される。熱交換器において、冷媒回路20を循環する冷媒は、扁平管33の通路34を流れ、通風路を流れる空気と熱交換する。第1、2の発明のそれぞれによれば、フィン35上に付着した水が下方へ速やかに排出されるので、例えばフィン35に付着した霜へ伝わる熱量を充分に確保することができる。したがって、空気調和機10の室外熱交換器23を本実施形態の熱交換器30で構成すれば、除霜動作に要する時間を短縮できる。第3の発明によれば、ルーバー5060から流出した水が効率的に熱交換器30外に排出される。以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。《発明の実施形態1》本発明の実施形態1について説明する。図1は、実施形態1の熱交換器30を備える空気調和機10の概略構成を示す冷媒回路図である。実施形態1の熱交換器30は、後述する空気調和機10の室外熱交換器23を構成している。-空気調和機-本実施形態の熱交換器30を備えた空気調和機10について、図1を参照しながら説明する。空気調和機の構成空気調和機10は、室外ユニット11及び室内ユニット12を備えている。室外ユニット11と室内ユニット12は、液側連絡配管13及びガス側連絡配管14を介して互いに接続されている。空気調和機10では、室外ユニット11、室内ユニット12、液側連絡配管13、及びガス側連絡配管14によって、冷媒回路20が形成されている。冷媒回路20には、圧縮機21と、四方切換弁22と、室外熱交換器23と、膨張弁24と、室内熱交換器25とが設けられている。圧縮機21、四方切換弁22、室外熱交換器23、及び膨張弁24は、室外ユニット11に収容されている。室外ユニット11には、室外熱交換器23へ室外空気を供給するための室外ファン15が設けられている。一方、室内熱交換器25は、室内ユニット12に収容されている。室内ユニット12には、室内熱交換器25へ室内空気を供給するための室内ファン16が設けられている。冷媒回路20は、冷媒が充填された閉回路である。冷媒回路20において、圧縮機21は、その吐出側が四方切換弁22の第1のポートに、その吸入側が四方切換弁22の第2のポートに、それぞれ接続されている。また、冷媒回路20では、四路四方切換弁22の第3のポートから第4のポートへ向かって順に、室外熱交換器23と、膨張弁24と、室内熱交換器25とが配置されている。圧縮機21は、スクロール型またはロータリ型の全密閉型圧縮機21である。四方切換弁22は、第1のポートが第3のポートと連通し且つ第2のポートが第4のポートと連通する第1状態図1に破線で示す状態と、第1のポートが第4のポートと連通し且つ第2のポートが第3のポートと連通する第2状態図1に実線で示す状態とに切り換わる。膨張弁24は、いわゆる電子膨張弁24である。室外熱交換器23は、室外空気を冷媒と熱交換させる。室外熱交換器23は、本実施形態の熱交換器30によって構成されている。一方、室内熱交換器25は、室内空気を冷媒と熱交換させる。室内熱交換器25は、円管である伝熱管を備えたいわゆるクロスフィン型のフィンアンドチューブ熱交換器によって構成されている。冷房運転空気調和機10は、冷房運転を行う。冷房運転中には、四方切換弁22が第1状態に設定される。また、冷房運転中には、室外ファン15及び室内ファン16が運転される。冷媒回路20では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機21から吐出された冷媒は、四方切換弁22を通って室外熱交換器23へ流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器23から流出した冷媒は、膨張弁24を通過する際に膨張してから室内熱交換器25へ流入し、室内空気から吸熱して蒸発する。室内熱交換器25から流出した冷媒は、四方切換弁22を通過後に圧縮機21へ吸入されて圧縮される。室内ユニット12は、室内熱交換器25において冷却された空気を室内へ供給する。暖房運転空気調和機10は、暖房運転を行う。暖房運転中には、四方切換弁22が第2状態に設定される。また、暖房運転中には、室外ファン15及び室内ファン16が運転される。冷媒回路20では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機21から吐出された冷媒は、四方切換弁22を通って室内熱交換器25へ流入し、室内空気へ放熱して凝縮する。室内熱交換器25から流出した冷媒は、膨張弁24を通過する際に膨張してから室外熱交換器23へ流入し、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器23から流出した冷媒は、四方切換弁22を通過後に圧縮機21へ吸入されて圧縮される。室内ユニット12は、室内熱交換器25において加熱された空気を室内へ供給する。除霜動作上述したように、暖房運転中には、室外熱交換器23が蒸発器として機能する。外気温が低い運転条件では、室外熱交換器23における冷媒の蒸発温度が0°Cを下回る場合があり、この場合には、室外空気中の水分が霜となって室外熱交換器23に付着する。そこで、空気調和機10は、例えば暖房運転の継続時間が所定値たとえは数十分に達する行う毎に、除霜動作を行う。除霜動作を開始する際には、四方切換弁22が第2状態から第1状態へ切り換わり、室外ファン15及び室内ファン16が停止する。除霜動作中の冷媒回路20では、圧縮機21から吐出された高温の冷媒が室外熱交換器23へ供給される。室外熱交換器23では、その表面に付着した霜が冷媒によって暖められて融解する。室外熱交換器23において放熱した冷媒は、膨張弁24と室内熱交換器25を順に通過し、その後に圧縮機21へ吸入されて圧縮される。除霜動作が終了すると、暖房運転が再開される。つまり、四方切換弁22が第1状態から第2状態へ切り換わり、室外ファン15及び室内ファン16の運転が再開される。-実施形態1の熱交換器-空気調和機10の室外熱交換器23を構成する本実施形態の熱交換器30について説明する。熱交換器の全体構成図2は、実施形態1の熱交換器30の概略斜視図である。また、図3は、実施形態1の熱交換器30の正面を示す一部断面図である。図2及び図3に示すように、本実施形態の熱交換器30は、一つの第1ヘッダ集合管31と、一つの第2ヘッダ集合管32と、多数の扁平管33と、多数のフィン35とを備えている。第1ヘッダ集合管31、第2ヘッダ集合管32、扁平管33、及びフィン35は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。第1ヘッダ集合管31と第2ヘッダ集合管32は、何れも両端が閉塞された細長い中空円筒状に形成されている。図3では、熱交換器30の左端に第1ヘッダ集合管31が立設され、熱交換器30の右端に第2ヘッダ集合管32が立設されている。つまり、第1ヘッダ集合管31と第2ヘッダ集合管32は、それぞれの軸方向が上下方向となる姿勢で設置されている。図4は、図3のA-A断面の一部を示す熱交換器30の断面図である。図4にも示すように、扁平管33は、その断面形状が扁平な長円形あるいは角の丸い矩形となった伝熱管である。熱交換器30において、複数の扁平管33は、その伸長方向が左右方向となり、且つそれぞれの平坦な側面が互いに向かい合う姿勢で配置されている。また、複数の扁平管33は、互いに一定の間隔をおいて上下に並んで配置されている。各扁平管33は、その一端部が第1ヘッダ集合管31に挿入され、その他端部が第2ヘッダ集合管32に挿入されている。図4に示すように、各扁平管33には、複数の流体通路34が形成されている。各流体通路34は、扁平管33の伸長方向に延びる通路である。各扁平管33において、複数の流体通路34は、扁平管33の伸長方向と直交する幅方向に一列に並んでいる。各扁平管33に形成された複数の流体通路34は、それぞれの一端が第1ヘッダ集合管31の内部空間に連通し、それぞれの他端が第2ヘッダ集合管32の内部空間に連通している。熱交換器30へ供給された冷媒は、扁平管33の流体通路34を流れる間に空気と熱交換する。フィン35は、上下に蛇行するコルゲートフィンであって、上下に隣り合う扁平管33の間に配置されている。詳しくは後述するが、フィン35には、伝熱部37と中間板部41とが複数ずつ形成されている。各フィン35では、その中間板部41がロウ付けによって扁平管33に接合される。フィンの構成図5は、実施形態1の熱交換器30に設けられたフィン35の概略斜視図である。図5に示すように、フィン35は、一定幅の金属板を折り曲げることによって形成されたコルゲートフィンであって、上下に蛇行する形状となっている。フィン35には、扁平管33の伸長方向に沿って、伝熱部37と中間板部41とが交互に形成されている。つまり、フィン35には、隣り合う扁平管33の間に配置されて扁平管33の伸長方向に並ぶ複数の伝熱部37が設けられている。また、フィン35には、突出板部42が形成されている。なお、図5では、後述するルーバー506070と導水用リブ71の図示を省略している。伝熱部37は、上下に隣り合う扁平管33の一方から他方に亘る板状の部分である。伝熱部37では、風上側の端部が前縁38となっている。図5では図示を省略するが、伝熱部37には、複数のルーバー5060が形成されている。中間板部41は、扁平管33の平坦な側面に沿った板状の部分であって、左右に隣り合う伝熱部37の上端同士または下端同士に連続している。伝熱部37と中間板部41のなす角度は、概ね直角となっている。伝熱部37同士間が通風路を構成している。突出板部42は、各伝熱部37の風下側の端部に連続して形成された板状の部分である。突出板部42は、上下に延びる細長い板状に形成され、扁平管33よりも風下側に突出している。また、突出板部42は、その上端が伝熱部37の上端よりも上方に突き出し、その下端が伝熱部37の下端よりも下方に突き出ている。図4に示すように、熱交換器30では、扁平管33を挟んで上下に隣り合うフィン35の突出板部42が、互いに接触する。図6は、実施形態1の熱交換器30のフィン35に設けられた伝熱部37を示す図であって、は伝熱部の正面図であり、はのB-B断面を示す断面図である。図6に示すように、フィン35の伝熱部37及び突出板部42には、複数のルーバー506070が形成されている。各ルーバー506070は、伝熱部37及び突出板部42を切り起こすことによって形成されている。つまり、各ルーバー506070は、伝熱部37及び突出板部42に複数のスリット状の切り込みを入れ、隣り合う切り込みの間の部分を捩るように塑性変形させることによって形成されている。各ルーバー506070の長辺方向は、伝熱部37の前縁38と実質的に平行即ち、実質的には鉛直方向となっている。つまり、羽板90は、上下方向が長辺であり、下端側が短辺となっている。伝熱部37では、上下方向に延びる複数のルーバー506070が、風上側から風下側へ向かって並んで形成されている。伝熱部37における風上寄りの領域に形成された六本のルーバーは、風上側ルーバー50を構成している。つまり、伝熱部37では、最も風上側に形成されたルーバーを含む互いに隣り合った六本のルーバーが、風上側ルーバー50を構成している。また、風上側ルーバー50が形成された領域に隣接する風下寄りの領域に形成された六本のルーバーは、風下側ルーバー60を構成している。また、伝熱部37の風下側の端部から突出板部42に亘る領域に形成された二本のルーバーは、補助ルーバー70を構成している。このように、伝熱部37には、風上側から風下側へ向かって順に、六本の風上側ルーバー50と、六本の風下側ルーバー60と、二本の補助ルーバー70とが形成されている。なお、上述した各ルーバー506070の数は、単なる一例である。また、各ルーバー506070の詳細な形状については、後述する。フィン35の伝熱部37のうちルーバー506070以外の部分は、切り起こしや凹凸の無い平坦な領域となっている。具体的に、伝熱部37では、伝熱部37の上端と風上側ルーバー50の間の平坦な領域が第1上側平坦部81を構成し、伝熱部37の上端と風下側ルーバー60の間の平坦な領域が第2上側平坦部82を構成している。第1上側平坦部81は、風上側ルーバー50に連続した領域であって、風上側ルーバー50の上端に位置する折れ目51に隣接している。第2上側平坦部82は、風下側ルーバー60に連続した領域であって、風下側ルーバー60の上端に位置する折れ目61に隣接している。また、伝熱部37では、伝熱部37の下端と風上側ルーバー50の間の平坦な領域が第1下側平坦部83を構成し、伝熱部37の下端と風下側ルーバー60の間の平坦な領域が第2下側平坦部84を構成している。第1下側平坦部83は、風上側ルーバー50に連続した領域であって、風上側ルーバー50の下端に位置する折れ目52に隣接している。第2下側平坦部84は、風下側ルーバー60に連続した領域であって、風下側ルーバー60の下端に位置する折れ目62に隣接している。フィン35の突出板部42には、導水用リブ71が形成されている。導水用リブ71は、突出板部42の風下側の端部に沿って上下に延びる細長い凹溝である。ルーバーの形状フィン35に形成されたルーバー506070の詳細な形状について説明する。なお、この説明で用いる右及び左は、フィン35を風上側即ち、熱交換器30の前面側から見た場合の方向を意味する。図6に示すように、風上側ルーバー50の上下方向の長さは、風上から風下へ向かって次第に長くなる。各風下側ルーバー60の上下方向の長さは、互いに等しい。また、各風下側ルーバー60は、最も風下寄りの風上側ルーバー50よりも長い。補助ルーバー70の上下方向の長さは、風下側ルーバー60の上下方向の長さよりも短い。補助ルーバー70の上端の位置は、風下側ルーバー60の上端の位置よりも低い。補助ルーバー70の下端の位置は、風下側ルーバー60の下端の位置よりも高い。図6に示すように、各ルーバー506070は、平坦部81~84に対して傾斜している。また、風上側ルーバー50と風下側ルーバー60は互いに逆方向に傾斜し、風下側ルーバー60と補助ルーバー70は互いに同じ方向に傾斜している。図7にも示すように、風上側ルーバー50は、風上側の切り起こし端53が左側に膨出し、風下側の切り起こし端53が右側に膨出している。また、風下側ルーバー60は、風上側の切り起こし端63が右側に膨出し、風下側の切り起こし端63が左側に膨出している。風上側ルーバー50、風下側ルーバー60、補助ルーバー70は、上述の通り上下方向の長さが異なるが、切り起こし方は同じである。図8は、一例として、風下側ルーバー60の形状を模式的に示した斜視図である。同図に示すように、1つの風下側ルーバー60は、羽板90と接合部91929394を備えている。この例では、羽板90は、長方形の板である。羽板90の長手方向が切り起こし端63である。切り起こしによって形成される開口95は台形状である。この開口95は、羽板90側の幅Y1は、フィン本体35a側の幅Y2よりも小さい。羽板90は、接合部91929394によって、フィン本体35aに繋がっている。これらの接合部91929394は三角形状の板である。詳しくは、図8の例では、羽板90の上端には、接合部9394が形成されて、これらの接合部9394によって、羽板90の上端部がフィン本体35aに繋がっている。同様に、羽板90の下端には、接合部9192が形成されて、これらの接合部9192によって、羽板90の下端部がフィン本体35aに繋がっている。図8の例では、接合部91及び接合部93における折れ目62部分は谷折りになっている。また、接合部92及び接合部94における折れ目62部分は山折りになっている。この構成により、羽板90の下端の接合部9192は、該ルーバー506070の開口95に向かって下るように形成される。-除霜動作中における霜とドレン水の状態-上述したように、本実施形態の熱交換器30は、空気調和機10の室外熱交換器23を構成している。空気調和機10は暖房運転を行うが、室外熱交換器23における冷媒の蒸発温度が0°Cを下回る運転状態では、室外空気中の水分が霜となって室外熱交換器23に付着する。このため、空気調和機10は、室外熱交換器23に付着した霜を融かすための除霜動作を行う。除霜動作中には、霜が融解することによってドレン水が生成する。ところで、上述したように、本実施形態の熱交換器30では、各ルーバー506070において、羽板90の下端の接合部9192が、該ルーバー5060の開口95に向かって下っている。そのため、例えば、図8における羽板90の裏面に付着した霜が融解すると、接合部91と接合部92の接点Pにおいて、接合部91側と接合部92側とに分かれるて流れる。それぞれの接合部9192は、この接点Pから開口95、すなわちフィン35の下端方向に下っているので、接合部9192上のドレン水はルーバー506070の下端部分に溜ることなく下方へ速やかに排出される。本実施形態における効果以上のように、本実施形態によれば、空気調和機10の除霜動作中に生成したドレン水を、フィン35の伝熱部37の表面から速やかに排出することができる。このため、伝熱部37から霜へ伝わる熱量を充分に確保することができる。したがって、空気調和機10の室外熱交換器23を本実施形態の熱交換器30で構成すれば、除霜動作に要する時間を短縮できる。《発明の実施形態2》本発明の実施形態2について説明する。実施形態2の熱交換器30は、実施形態1の熱交換器30と同様に、空気調和機10の室外熱交換器23を構成している。熱交換器の全体構成図9は、実施形態2の熱交換器30の概略斜視図である。また、図10は、実施形態2の熱交換器30の正面を示す一部断面図である。図9及び図10に示すように、本実施形態の熱交換器30は、一つの第1ヘッダ集合管31と、一つの第2ヘッダ集合管32と、多数の扁平管33と、多数のフィン36とを備えている。第1ヘッダ集合管31、第2ヘッダ集合管32、扁平管33、及びフィン36は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。第1ヘッダ集合管31、第2ヘッダ集合管32、及び扁平管33の構成と配置は、上記実施形態1の熱交換器30と同じである。つまり、第1ヘッダ集合管31及び第2ヘッダ集合管32は、共に縦長の円筒状に形成されており、一方が熱交換器30の左端に、他方が熱交換器30の右端にそれぞれ配置されている。一方、扁平管33は、扁平な断面形状の伝熱管であって、それぞれの平坦な側面が向かい合う姿勢で上下に並んで配置されている。各扁平管33には、複数の流体通路34が形成されている。上下に並んだ各扁平管33は、一端部が第1ヘッダ集合管31に挿入され、他端部が第2ヘッダ集合管32に挿入されている。フィンの構成図11は、実施形態2の熱交換器30の断面の一部を示す図である。図11に示すように、フィン36は、金属板をプレス加工することによって形成された縦長の板状フィンである。フィン36には、フィン36の前縁38からフィン36の幅方向に延びる細長い切り欠き部45が、多数形成されている。フィン36では、多数の切り欠き部45が、フィン36の長手方向に一定の間隔で形成されている。切り欠き部45の風下寄りの部分は、管挿入部46を構成している。管挿入部46は、上下方向の幅が扁平管33の厚さと実質的に等しい。また、管挿入部46の長さは、扁平管33の幅と実質的に等しい。それぞれの扁平管33は、フィン36の管挿入部46に挿入され、管挿入部46の周縁部とロウ付けによって接合される。フィン36では、隣り合う切り欠き部45の間の部分が伝熱部37を構成し、管挿入部46の風下側の部分が風下側板部47を構成している。つまり、フィン36には、扁平管33を挟んで上下に隣り合う複数の伝熱部37と、各伝熱部37の風下側の端部に連続する一つの風下側板部47とが設けられている。本実施形態の熱交換器30では、フィン36の伝熱部37が上下に並んだ扁平管33の間に配置され、風下側板部47が扁平管33よりも風下側へ突出している。図12は、実施形態2の熱交換器のフィンの要部を示す図であって、はフィンの正面図であり、はのG-G断面を示す断面図である。図12に示すように、フィン36の伝熱部37及び風下側板部47には、複数のルーバー5060が形成されている。各ルーバー5060は、伝熱部37及び風下側板部47を切り起こすことによって形成されている。本実施形態においても、実施形態1のルーバー506070と同様に、羽板90の下端の接合部9192は、該ルーバー506070の開口95に向かって下るように形成される。したがって、本実施形態においてもやはり、空気調和機10の除霜動作中に生成したドレン水を、フィン36の伝熱部37の表面から速やかに排出することができる。