"それぞれの内側面同士を互いに対向させた状態で互いに同心的に且つ回転自在に支持された入力側ディスクおよび出力側ディスクと、前記入力側ディスクと前記出力側ディスクとの間に挟持されたパワーローラとを備え、前記パワーローラと前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクとの間の界面であるトラクション面に形成される油膜を介したトラクション力により、前記入力側ディスクから前記パワーローラを介して出力側ディスクに動力が伝達されるとともに、前記パワーローラが傾転することで変速比が変化するトロイダル型無段変速機において、前記入力側ディスクと前記出力側ディスクとの間に配置されて潤滑油を噴出する油噴出部を備え、前記油噴出部が、前記パワーローラの傾転に連動して前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクの中心軸に近づく方向と遠ざかる方向とに変位することを特徴とするトロイダル型無段変速機。前記油噴出部は、少なくとも前記入力側ディスクまたは前記出力側ディスクの何れか一方のディスクへ向けて潤滑油を噴出するノズルを有し、前記ノズルの噴出先の位置が、前記一方のディスクと前記パワーローラとの接続面の位置変化に追従して、当該ディスクの径方向に変化することを特徴とする請求項1に記載のトロイダル型無段変速機。前記パワーローラを回転自在に支持するトラニオンと、前記トラニオンを前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクの中心軸に対して捻れの位置にある枢軸を中心に傾転自在に支持するとともに前記トラニオンの変位により揺動する一対のヨークと、前記ヨークを揺動自在に支持するポストとを備え、前記油噴出部が前記ポストに変位可能に設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のトロイダル型無段変速機。前記ポストに設けられたシリンダ内に前記油噴出部が摺動可能に配設されて変位可能にされていることを特徴とする請求項3に記載のトロイダル型無段変速機。前記パワーローラの傾転運動を伝達して前記油噴出部を変位させる伝達機構を備えていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のトロイダル型無段変速機。前記伝達機構は、前記パワーローラの傾転とともに回動するカムと、前記油噴出部の一部に設けられ前記カムと当接するカムフォロアとを備えていることを特徴とする請求項5に記載のトロイダル型無段変速機。前記伝達機構は、前記パワーローラの傾転運動を伝達するギヤと、このギヤの回転運動を前記油噴出部の変位方向の運動に変換するナットおよび送りネジとを備え、前記油噴出部の外周に前記送りネジのネジが設けられていることを特徴とする請求項5に記載のトロイダル型無段変速機。潤滑油の過剰な供給は駆動損失を増大させるという一面があるため、潤滑油は必要な箇所に集中的に供給できると効果的である。パワーローラ11と入出力側ディスク2,3の間では、特に、大きなトルクを伝達する際に大きなトラクション力が発生するディスク側のパワーローラ11との接続面に潤滑油を集中的に供給できると効果的である。しかしながら、入出力側ディスク2,3とパワーローラ11との接続面はトラニオン15の傾転によって位置が変化する。本発明は、位置の変化するパワーローラの接続面に効率的に潤滑油を供給することのできる潤滑油供給構造を備えるトロイダル型無段変速機を提供することを目的とする。前記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、それぞれの内側面同士を互いに対向させた状態で互いに同心的に且つ回転自在に支持された入力側ディスクおよび出力側ディスクと、前記入力側ディスクと前記出力側ディスクとの間に挟持されたパワーローラとを備え、前記パワーローラと前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクとの間の界面であるトラクション面に形成される油膜を介したトラクション力により、前記入力側ディスクから前記パワーローラを介して出力側ディスクに動力が伝達されるとともに、前記パワーローラが傾転することで変速比が変化するトロイダル型無段変速機において、前記入力側ディスクと前記出力側ディスクとの間に配置されて潤滑油を噴出する油噴出部を備え、前記油噴出部が、前記パワーローラの傾転に連動して前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクの中心軸に近づく方向と遠ざかる方向とに変位することを特徴とする。この請求項1に記載の発明においては、油噴出部がパワーローラの傾転に連動して変位するので、パワーローラの傾転に伴うパワーローラとディスクとの接続面の位置変化に対応して潤滑油の噴出先を変化させることができる。また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記油噴出部は、少なくとも前記入力側ディスクまたは前記出力側ディスクの何れか一方のディスクへ向けて潤滑油を噴出するノズルを有し、前記ノズルの噴出先の位置が、前記一方のディスクと前記パワーローラとの接続面の位置変化に追従して、当該ディスクの径方向に変化することを特徴とする。この請求項2に記載の発明においては、潤滑油の噴出先が一方のディスクとパワーローラとの接続面の位置変化に追従して変化するので、この接続面に集中的に潤滑油を供給することができる。また、請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の発明において、前記パワーローラを回転自在に支持するトラニオンと、前記トラニオンを前記入力側ディスクおよび前記出力側ディスクの中心軸に対して捻れの位置にある枢軸を中心に傾転自在に支持するとともに前記トラニオンの変位により揺動する一対のヨークと、前記ヨークを揺動自在に支持するポストとを備え、前記油噴出部が前記ポストに変位可能に設けられていることを特徴とする。この請求項3に記載の発明においては、位置の変化する油噴出部を他の機構と干渉しないように容易に付設することができる。また、請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の発明において、前記ポストに設けられたシリンダ内に前記油噴出部が摺動可能に配設されて変位可能にされていることを特徴とする。この請求項4に記載の発明においては、油噴出部がシリンダ内を摺動して必要な方向への変位が可能となる。さらに、ポストに設けられたシリンダ内にチューブ等を通して油噴出部へ潤滑油を供給することが可能となる。また、請求項5に記載の発明は、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の発明において、前記パワーローラの傾転運動を伝達して前記油噴出部を変位させる伝達機構を備えていることを特徴とする。この請求項5に記載の発明においては、油噴出部を変位させるためにアクチュエータやモータ等の電気的な駆動構成を必要とせず、パワーローラの傾転に連動して自動的に油噴出部が変位する。また、請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の発明において、前記伝達機構が、前記パワーローラの傾転とともに回動するカムと、前記油噴出部の一部に設けられ前記カムと当接するカムフォロアとを備えていることを特徴とする。この請求項6に記載の発明においては、カムの運動によりパワーローラが傾転することで油噴出部を確実に変位させることができる。また、請求項7に記載の発明は、請求項5に記載の発明において、前記伝達機構が、前記パワーローラの傾転運動を伝達するギヤと、このギヤの回転運動を前記油噴出部の変位方向の運動に変換するナットおよび送りネジとを備え、前記油噴出部の外周に前記送りネジのネジが設けられていることを特徴とする。この請求項7に記載の発明においては、ギヤ、送りネジおよびナットによる運動伝達によりパワーローラが傾転することで油噴出部を確実に変位させることができる。本発明のトロイダル型無段変速機によれば、パワーローラの傾転に連動して油噴出部の位置が変化し、パワーローラとディスクとの接続面に集中的に潤滑油を供給することができる。以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、本発明の特徴は、トラクション面に対する潤滑油の供給構造にあり、その他の構成および作用は前述した従来の構成および作用と同様である。そのため、以下においては、本発明の特徴部分についてのみ言及し、それ以外の部分については、図6および図7と同一の符号を付して簡潔に説明するに留める。図1は本発明の実施形態に係るトラクション面への潤滑油供給構造を、図2は図1の矢印B-B線断面図を示している。図1に示すように、ポスト64には、入出力側ディスク2,3とパワーローラ11との界面であるトラクション面へ、潤滑油を噴出して供給する油噴出部材油噴出部110が配設されている。油噴出部材110は、一方に長い棒状の部材であり、先端には、両ディスク2,3の内側面2a,3aにそれぞれ向いたノズル111,111が設けられ、内部にノズル111,111とつながった油供給路112が設けられている。図2に示すように、ポスト64にはシリンダ64aが形成され、油噴出部材110はこのシリンダ64aに摺動可能に収容されている。油噴出部材110にはポスト64の油供給路64cから潤滑油が送られる。ポスト64には油噴出部材110の長手方向に沿ったスライド溝64bが形成され、油噴出部材110にはこのスライド溝64bに通されるピン113が突出して固定されている。この構成により、油噴出部材110は回転方向に係止され、かつ、長手方向に移動可能にされる。油噴出部材110の外周部には液密を保つOリング114が設けられている。トラニオン15には、油噴出部材110の箇所まで張り出したカム部140が設けられている。このカム部140は、枢軸14と一体的に形成されてトラニオン15の傾転に伴って軸線O1を中心に回動するようになっている。一方、油噴出部材110には、カム部140のカム面141に当接して位置が決められるカムフォロワとしての当接部115が設けられている。また、シリンダ64a内には油噴出部材110を押し出す方向に付勢するリターンバネ119が設けられている。これらカム部140、当接部115、リターンバネ119が伝達機構として機能する。図3はトラニオン15側に設けられたカム体と油噴出部との関係を示している。同図aはトラニオンが傾転していないときの側面図、bはトラニオンが傾転しているときの側面図である。カム部140は、図3a,bに示されるように、トラニオン15が傾転することで油噴出部材110と交差する方向図3の左右の方向に移動して、当接部115との当接位置を変化させる。カム面141は、トラニオン15の傾転に伴って連続的に高さが変化する形態にされ、カム面141の当接位置が変化することで、油噴出部材110が長手方向に無段階に変位する。具体的には、トラニオン15の傾転角度パワーローラ11の中心軸と入力側ディスク2の中心軸との角度が90°のとき、すなわち変速比が1:1のときには、図3aに示すように、カム部140が油噴出部材110の中央まで移動する。それにより、油噴出部材110がその長手方向の中央の位置図1の実線で示した油噴出部材110の位置へ移動する。そして、少なくとも一つのノズル111が、変速比1:1のときにパワーローラ11が接続される入力側ディスク2の半径位置と略同一の半径位置Nに向いた状態となる。また、トラニオン15が変速比を低くLowする方へ傾転すると、カム部140が図3aより左方向へ移動して、リターンバネ119の作用で油噴出部材110がシリンダ64aから押し出された位置図1の仮想線の位置へ移動する。そして、少なくとも一つのノズル111が、変速比Lowのときにパワーローラ11が接続される入力側ディスク2の半径位置と略同一の半径位置Lに向いた状態となる。また、トラニオン15が変速比を高くHighする方へ傾転すると、図3bに示すようにカム部140が右方向へ移動して、油噴出部材110がシリンダ64aに押し込まれた位置へ移動する。そして、少なくとも一つのノズル111が、変速比Highのときにパワーローラ11が接続される入力側ディスク2の半径位置と略同一の半径位置Hに向いた状態となる。油噴出部材110は、トラニオン15の傾転角度が連続的に変化することで、上記の変速比Lowのときの位置から変速比Highのときの位置まで連続的にかつ無段階に変位する。その結果、少なくとも一つのノズル111が、トラニオン15の傾転に伴う入力側ディスク2とパワーローラ11との接続面の位置の変化に追従して、この接続面と略同一の入力側ディスク2の半径位置に向いた状態となる。そして、このようなノズル111から潤滑油が噴射されることで、入力側ディスク2とパワーローラ11の接続面に集中的に潤滑油が供給される。このようなトロイダル型無段変速機にあっては、トラニオン15の傾転に連動して油噴出部材110が入出力側ディスク2,3の中心軸に近づく方向と遠ざかる方向とに位置を変化させる。それにより、トラニオン15の傾転に伴って位置の変化するパワーローラ11との接続面に追従して、潤滑油の噴出先の位置が変化して、パワーローラ11と入力側ディスク2との接続面に集中的に潤滑油を供給することができる。必要な箇所に潤滑油が集中的に供給されるので、発熱も効率的に抑えられ、全体的な潤滑油の供給量も少なくすることができる。さらに、本実施形態にあっては、両ディスク2,3のうち入力側ディスク2とパワーローラ11との接続面に追従して油噴出部材110が変位するようになっている。例えば、本実施形態のトロイダル型無段変速機が自動車に搭載された場合、自動車の発進時や登り坂進行時に大きなトルクが伝達されることになる。さらに、この場合、変速比はLowにされるのが通常であり、その結果、大きなトラクション力が発生するのは入力側ディスク2とパワーローラ11との接続面となる。このため、上記のように入力側ディスク2のトラクション面に追従して潤滑油の噴出先が変位するように構成することで、最も潤滑油が必要となる箇所に効率的に潤滑油を供給することが可能となる。図4は、油噴出部材110Aを変位させる機構の第1の変形例を示している。図4の変形例は、ポスト64に止着されるボルト160の軸部に沿って油噴出部材110Aを変位可能とし、且つ、油噴出部材110Aの両側にカムフォロワとなる当接部115,115を設けたものである。この変形例では、一組のヨーク23A,23Bに保持されている2つのトラニオン15,15に油噴出部材110Aの箇所まで張り出すカム部140,140を設け、これらのカム面141,141が油噴出部材110Aの両側の当接部115,115に当接するようになっている。ポスト64と油噴出部材110Aとの間には、油噴出部材110Aをカム面141,141の方向へ押し付けるリターンバネ119が設けられている。ボルト160の軸部には、ネジの切ってあるネジ部161とネジの切ってない根元部162とが設けられ、さらに、この軸内には潤滑油を供給する油供給路164が形成されている。根元部162の外周部分の一部の領域には環状溝部165が形成され、油供給路164がこの環状溝部165につながっている。この環状溝部165は、ボルト160の軸方向に所定長の長さを有し、油噴出部材110Aの変位に伴いノズル111,111の上流側の端部の位置が変化しても、この端部と油供給路164とをつないで潤滑油を送る役割を担っている。このような構成においても、一対のトラニオン15,15が互いに逆方向に傾転した場合に、カム部140,140が移動して油噴出部材110Aの当接部115,115を押し込んだり戻したりすることで、油噴出部材110Aが入出力側ディスク2,3の中心軸に近づく方向と遠ざかる方向とに変位する。このとき、カム部140,140は油噴出部材110Aの両側に当接する構成なので、油噴出部材110Aの回転を係止する構成が不要となる。そして、この油噴出部材110Aの変位によりパワーローラ11と入力側ディスク2との接続面の位置の変化に対応するように潤滑油の噴出先が変化して、潤滑油をこの接続面に集中的に供給することができる。また、図4の変形例においては、潤滑油の供給路に、油噴出部材110Aの変位に追従して移動するチューブを設ける必要がなくなるという効果も奏される。図5は、油噴出部材110Bを変位させる機構の第2の変形例を示している。図5の変形例は、中央の貫通穴に雌ネジ122が形成されたナット120を介してトラニオン15の傾転運動を伝達して、油噴出部材110Bをその長手方向に変位させるものである。この変形例においてナット120は、その外周部にギヤ歯121が形成されてギヤとしても機能する。ナット120は、ポスト64の端部に次のように回転自在に固定される。すなわち、ポスト64の端部が円柱形状に形成される一方、ナット120の上部に逆形状の凹部126が形成され、この凹部126がポスト64の端部に摺動可能に篏合している。さらに、ポスト64の端部に外周に沿って円周溝64dが形成される一方、凹部126の内壁部にこの円周溝64dに沿って摺動可能なピン或いは丸形止め輪124,124が係止されている。この構成により、ナット120がポスト64の端部に回転自在に固定される。トラニオン15には、ナット120の外周部のギヤ歯121と噛合うギヤ部145が形成されている。このギヤ部145は、軸線O1を中心とした円弧に沿って歯が形成されたもので、枢軸14とともに軸線O1を中心に回動する。油噴出部材110Bの外周部には、軸方向の一部の範囲に、ナット120の雌ネジ122と螺合する雄ネジ117が形成され、この部分がナット120と螺合されている。この構成により油噴出部材110B自体が送りネジとして機能する。図5中、回転防止用のピン113、スライド溝64b、Oリング114は図2のものと同様である。この変形例においては、トラニオン15が傾転すると、ギヤ部145が軸線O1を中心に回動し、この回動運動がナット120に伝達される。そして、ナット120が軸線O2を中心に回転することで、送りネジとしても機能する油噴出部材110Bが軸線O2の軸方向に変位する。そして、この油噴出部材110Aの変位により入力側ディスク2とパワーローラ11との接続面の位置の変化に対応して潤滑油の噴出先が変化して、潤滑油をこの接続面に集中的に供給することができる。なお、トラニオン15のギヤ部145とナット120のギヤ歯121との間に別のギヤを介在させて、トラニオン15の少ない回転運動を大きな回転運動に変換してナット120に伝達するようにしてもよい。また、ナット120の雌ネジ122と油噴出部材110Bの雄ネジ117との間に玉を挟んでボールネジの構成を適用してもよい。なお、上述の実施の形態では、ノズル111が入出力側ディスク2,3に対して直角内側面2a,3aの周方向の接線に対して直角の方向を向いた例を示したが図1参照、ノズル111の向きは上記直角の方向より斜めにした向きとしてもよい。具体的には、入力側ディスク2とパワーローラ11との接続面の入り口側あるいは出口側へ斜めに向けることで、より効率的な潤滑油の供給が可能になる。また、ノズル111を入出力側ディスク2,3の内側面2a,3aではなく、パワーローラ11の周面11aに向けて潤滑油を噴出するように構成することもできる。また、本実施形態では、油噴出部材110が、2つのディスク2,3のうち入力側ディスク2とパワーローラ11との接続面に追従する例を示したが、出力側ディスク3とパワーローラ11との接続面に追従するように構成してもによい。また、2つのポスト64,68図7参照があるので、両方のポスト64,68に同様の油噴出部材110を設けるとともに、一方のポスト64の油噴出部材110と他方のポスト68の油噴出部材110とで変位方向を異ならせるように構成してもよい。すなわち、一方の油噴出部材110により入力側ディスク2の接続面に追従させ、他方の油噴出部材110により出力側ディスク3の接続面に追従させるように構成してもよい。また、本実施形態では、一つの油噴出部材110に2つのディスク2,3へそれぞれ向いた2つのノズル111,111を設けた例を示しているが図1参照、パワーローラ11との接続面の変位に追従できる一方のディスクのみに向けて1個または複数のノズル111を設けるようにしてもよい。また、本実施形態では、油噴出部材110~110Bを上記の具体的な伝達機構によって変位させる例を示したが、その他、ベルトやウォームギヤを介して運動を伝達する構成を適用することもできる。また、アクチュエータやモータによって油噴出部材110を変位させるとともに、電気的な制御によってパワーローラ11の傾転に連動させて油噴出部材110を変位させる構成を適用することもできる。"