開口部を形成するように内面と外面を有する構造体と、前記構造体の外面から外部方向に延長された複数のピンを含む放熱体;前記放熱体の複数のピンの下部に配置され、一面に配置された複数の発光素子を有する基板を含むことを特徴とするランプ装置。前記基板は、前記放熱体の開口部と対応した開口部を有することを特徴とする請求項1に記載のランプ装置。前記放熱体の開口部と基板の開口部は、同一の中心軸を有することを特徴とする請求項2に記載のランプ装置。前記構造体は、リング形状を有することを特徴とする請求項1に記載のランプ装置。前記放熱体の複数のピンと前記基板との間に前記放熱体の開口部に対応する開口部を有する放熱板をさらに含み、前記放熱板は、前記基板と面接触することを特徴とする請求項1に記載のランプ装置。前記放熱体と前記放熱板は、一体型をなすことを特徴とする請求項5に記載のランプ装置。前記放熱体の複数のピンのうち隣り合う二つのピンは、所定の間隔を置いて離隔され、前記放熱板は、前記二つのピンの間の間隔に対応する領域にホールを有し、一面が前記複数のピンと接触することを特徴とする請求項5に記載のランプ装置。前記放熱板のホールは、前記ピンの長さ方向に実質的に平行な長方形であることを特徴とする請求項7に記載のランプ装置。前記基板は、前記複数の発光素子の間にホールを有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のランプ装置。前記複数の発光素子に一端がそれぞれ光学的に結合された複数の光ファイバーをさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のランプ装置。前記複数の光ファイバーの他端は、互いに結合されていることを特徴とする請求項10に記載のランプ装置。前記放熱体の複数のピンは、互いに一定の間隔を置いて配置されたことを特徴とする請求項1に記載のランプ装置。前記放熱体の複数のピンは、前記基板の一面と直接接触することを特徴とする請求項1に記載のランプ装置。前記複数の発光素子は、前記基板の一面に放射状に配置されたことを特徴とする請求項1に記載のランプ装置。前記複数の発光素子は、前記基板の一面に等間隔で配置されたことを特徴とする請求項1又は請求項14に記載のランプ装置。開口部を形成するように内面と外面を有する構造体と、前記構造体の外面から外部方向に延長された複数のピンと、前記複数のピンの一端が連結された平面部を含む放熱体;前記放熱体の平面部上に配置され、上面を有する基板;及び前記基板の上面と反対に位置する下面に配置された複数の発光素子を含むことを特徴とするランプ装置。前記基板は、前記放熱体の開口部と対応するように開口部を有することを特徴とする請求項16に記載のランプ装置。開口部を形成するように内面と外面を有する構造体と、前記構造体の外面から外部方向に延長された複数のピンを含む放熱体;及び前記放熱体の複数のピンの下部に配置され、一面に配置された複数の発光素子と、複数のホールを有する基板を含み、前記放熱体の複数のピンのうち隣り合う二つのピンは間隔を置いて離隔されていることを特徴とするランプ装置。前記基板は、前記放熱体の開口部と対応した開口部を有することを特徴とする請求項18に記載のランプ装置。前記基板の複数の発光素子から発生した熱を前記放熱体に伝導させるために、前記基板と前記放熱体との間に位置する放熱板をさらに含むことを特徴とする請求項18に記載のランプ装置。実施例のランプ装置の目的は、ランプ装置の駆動時に発生する熱を効率的に放出することである。実施例のランプ装置の他の目的は、ランプ装置の部品に問題がある場合、容易に維持補修することがである。実施例のランプ装置のさらに他の目的は、体積をスリム化して空間的な制約に係わらず、設置自由度を向上させることである。一実施例によるランプ装置は、開口部を形成するように内面と外面を有する構造体と、前記構造体の外面から外部方向に延長された複数のピンを含む放熱体;前記放熱体の複数のピンの下部に配置され、一面に配置された複数の発光素子を有する基板を含む。一実施例による他のランプ装置は、開口部を形成するように内面と外面を有する構造体と、前記構造体の外面から外部方向に延長された複数のピンと、前記複数のピンの一端が連結された平面部を含む放熱体;前記放熱体の平面部上に配置され、上面を有する基板;及び前記基板の上面と反対に位置する下面に配置された複数の発光素子を含む。一実施例によるまた他のランプ装置は、開口部を形成するように内面と外面を有する構造体と、前記構造体の外面から外部方向に延長された複数のピンを含む放熱体;及び前記放熱体の複数のピンの下部に配置され、一面に配置された複数の発光素子と、複数のホールを有する基板を含み、前記放熱体の複数のピンのうち隣り合う二つのピンは間隔を置いて離隔されている。実施例のランプ装置によれば、ランプ装置の駆動時に発生する熱を効率的に放出することができる。実施例のランプ装置によれば、ランプ装置の部品に問題がある場合、容易に維持補修することができる。実施例のランプ装置によれば、体積をスリム化して空間的な制約に係わらず、設置自由度を向上させることができる。本発明による実施例の説明において、各エレメントの上又は下onorunderに形成されるものと記載される場合において、上又は下は、2つのエレメントが互いに直接directly接触されるか、1つ以上の他のエレメントが上記2つのエレメントの間に配置されてindirectly形成されることを全て含む。また、上又は下と表現される場合、1つのエレメントを基準に上方向だけでなく下方向の意味も含むことができる。以下、添付された図面を参照して実施例を詳しく説明することとする。図1は、本発明の一実施例によるランプ装置の斜視図であり、図2は、図1に示された本発明の一実施例によるランプ装置の断面斜視図であり、図3は、図1に示された本発明の一実施例によるランプ装置の分解斜視図である。図1乃至図3を参照すると、本発明の一実施例によるランプ装置100は、放熱体110、基板130、光源部150、光ガイド170、フランジ190、第1部材210、集光レンズ220、第2部材230及び固定部材250を含む。放熱体110は、リング形状の構造体111と、複数のピン113、平面部115が有機的に結合されて全体形状がドーナツ形態をなす。しかし、放熱体は実施例に限定されず、例えば、構造体の場合、多角形状やその他の多様な形状を有することができる。リング構造体111は、中心軸Aを有する開口部G1が中央に形成されるように内面と外面を有する。複数のピン113はリング構造体111の外面に結合され、前記リング構造体111の外面から外部方向に放射状に延長される。複数のピン113は、後述する光源部150から発生した熱が全体的に均一に外部に放出されるように一定の間隔で維持され得る。平面部115は前記リング構造体111の外面の一端に結合され、前記リング構造体111の外面に垂直延長され、前記リング構造体111の外面に結合された複数のピン113の一端と結合される。基板130は、放熱体の平面部115と隣接した上面と光源部150が配置される下面を有する。このような基板130は、一般的に用いられる金属印刷回路基板を主に用いることが望ましいが、その他、光源部が配置され得る基板であれば、いずれでも使用可能である。基板130は、開口部G1を有するリング構造体111を密閉するように一つの円板形状を有することができるが、光源部150から発生した熱が空気の循環を通じて外部に放出され得るように、中央に開口部G2を有することが望ましい。また、基板中央の開口部G2は同一の中心軸Aを有するように放熱体の開口部G1と対応するように位置される。この時、基板中央の開口部G2と放熱体の開口部G1は、ランプ装置の組み立て性や放熱特性を向上させるために同一の面積を有することが望ましい。光源部150は複数の発光ダイオードを含み、複数の発光ダイオードは基板の下面に放射状に配置される。即ち、複数の発光ダイオードは、複数のピン113の配列方法のように等間隔で基板130の下面に配列され得る。このように、複数の発光ダイオードが基板に放射状に配置されると、発光ダイオードが動作時に発生する熱の放出面積が広くなり、熱放出効率が高くなる。また、発光ダイオードの熱は放熱体の平面部と基板の上面と接触されて放出され、放熱体の複数のピンを通じて放出されることで放熱表面積の増大により熱伝逹特性が向上する。また、図面には示されていないが、基板130と放熱体110の平面部115との間に放熱のための伝導性シートがさらに加えられて、基板130と放熱体110との間の熱的伝達特性を向上させることができる。また、複数の発光ダイオードが個別基板ではなく一つの基板に実装されて配置され、必要時に光源部を含む基板の維持補修が容易である。光ガイド170は複数の光ファイバーからなり、各光ファイバーの一端は前記複数の発光ダイオード150に光学的に結合される。本実施例では光ガイド170は光ファイバーを例示として挙げたが、光学装置のようなプリズムのように光源部から発生した光を所望の方向に切り替えることができる装置であれば、いずれでも可能である。フランジ190は、前記複数の光ファイバーが挿入されてその末端を結合するための複数のホール191を有し、全体外形は円板形状を有する。よって、フランジ190によって前記複数の発光ダイオードが結合されることにより、放射状に配置された複数の発光ダイオードから発生した光出射領域が減るようになって、光が特定の方向に集光される。フランジ190のホール191に挿入された前記複数の光ファイバーの末端は、同一平面に位置されるようにフランジのホール191に位置決めされる。これは、光が入射される特定の面で均一な光強度を有するようにするためである。また、フランジは、後で説明する第1部材210の開口部G3に安着されて第1部材210の調節角度によって、発生する光について特定の指向面を形成することができるようになる。第1部材210は、中心軸を有する円形開口部G3が中央に形成されるように内面と外面を有する第1リング構造体211と第1突出部212及び第2突出部213を含む。第1突出部212と第2突出部213は互いに向かい合うように第1リング構造体211の外面に結合され、第1突出部212と第2突出部213は第1リング構造体211の外面で外部方向に延長されて配置される。第1部材の第1突出部212と第2突出部213それぞれは、後で説明する第2部材230の第1ホール231aと第2ホール231bにそれぞれ挿入され、第1部材210は第2部材230に挟んで結合される。このような第1部材210は、第1突出部212と第2突出部213が軸になり、角度を有して回転可能に傾く。従って、使用者が所望の方向に第1部材210の傾斜角を調節して光源部150から発生した光について特定の指向性を設定することができるようになる。集光レンズ220は第1部材210と光学的に結合され、フランジ190が安着される第1部材の円形開口部の反対側の開口部を覆う。このような集光レンズは、フランジによって物理的に集光された光を光学的にさらに集光するようになる。第2部材230は、第1部材210と同様に、中心軸を有する円形開口部G4が中央に形成されるように内面と外面を有する第2リング構造体231と第1突出部232及び第2突出部233を含む。また、第2部材230は、前記第1部材210の第1突出部212と第2突出部213が挿入されるために第2リング構造体231の内面と外面を貫通し、互いに向かい合う第1ホール231aと第2ホール231bを含む。第1突出部232と第2突出部233は、第2リング構造体231の外面で外部方向に延長されて配置される。このような第2部材230は、第1突出部232から水平延長されて第2突出部233に水平に至るまでの第1仮想ラインと、第2部材の第1ホール231aの中心軸が延長されて第2ホール231bの中心軸に至るまでの第2仮想ラインが交差される時、二つの仮想ラインが交差されてなす角は直角をなす構造である。第2部材230の内面の円周の長さは第1部材210の外面の円周の長さよりさらに大きく形成されて第1部材210が第2部材230に挿入される。固定部材250は、中心軸を有する円形開口部G5が形成されるように内周部251を有し、前記内周部251から間隔を置いて前記内周部に沿って配置された外周部253及び前記内周部の末端で垂直方向に延長されて前記外周部の末端に連結される平面部255を含む。固定部材250の内周部251は、前記第2部材230の第1突出部232と第2突出部233が挿入されるために互いに向かい合う第1ホール251aと第2ホール251bを含む。第2部材230の第1突出部232と第2突出部233が前記固定部材250の第1ホール251aと第2ホール251bにそれぞれ挿入され、前記第2部材230は前記固定部材250の内周部251の内面に挟んで結合される。固定部材250の外周部253は前記光源部150と光ガイド170を囲む。上記のようなランプ装置は、駆動時に発光ダイオードから発生した熱を空間的に上下方向ではなく水平方向に放出できる構造を有する放熱体を含んでおり、実質的にランプ装置全体の体積スリム化を来たし得る。従って、ランプ装置の設置時、上下方向に熱を放出する従来の放熱体に比べて空間的な制約をより少なく受けるようになる。従って、設置自由度を向上させることができる。図4は、本発明の一実施例による他のランプ装置の斜視図であり、図5は、図4に示された本発明の一実施例によるランプ装置の分解斜視図である。図4乃至図5を参照すると、本発明の一実施例による他のランプ装置300は、放熱体310、放熱板330、基板350、光源部370、光ガイド390、フランジ410、第1部材430、第2部材450及び固定部材470を含む。放熱体310はリング形状を有する構造体311と、複数のピン313が有機的に結合されて全体形状がドーナツ形態をなす。しかし、放熱体は実施例に限定されず、例えば、構造体の場合、多角形状やその他の多様な形状を有し得る。リング構造体311は、中心軸Aを有する開口部G1’が中央に形成されるように内面と外面を有する。複数のピン313は、リング構造体311の外面に結合され、前記リング構造体311の外面から外部方向に放射状に延長される。後述する光源部370から発生した熱が全体的に均一に外部に放出されるように複数のピン313の間隔は一定に維持される。即ち、隣り合う二つのピンは一定の間隔を置いて配置され得る。放熱板330は、複数のピン313のうち隣り合う二つのピンの間の間隔に対応する領域にホール331を有し、放射状に配置された複数のピン313と隣接して配置される。また、放熱板330は前記放熱体310の中央開口部G1’に対応するように中央に開口部G2’を有する。放熱板330のホール331は、前記放熱体の上部で外部空気の流入がさらに円滑になるように前記ピンの長さ方向に実質的に平行な長方形構造を有する。このような放熱板330は、基板が直接放熱体の複数のピンと接触する場合、省略され得る。また、放熱板330と放熱体310が一体型をなして実質的に図3に示された放熱体110からなり得る。即ち、放熱板330は図3の放熱体110の平面部115の役割をすることができる。基板350は、放熱板330と隣接した上面と光源部370が配置される下面を有する。このような基板350は、一般的に用いられる金属印刷回路基板を主に用いることが望ましいが、その他、光源部が配置され得る基板であれば、いずれでも使用可能である。基板350は、開口部G2’を有する放熱板330を密閉するように密閉された一つの円板形状を有し得るが、光源部370から発生した熱が外部空気の循環を通じて外部に放出され得るように、中央に開口部G3’を有することが望ましい。この時、基板350の中央の開口部G3’は、放熱板330の開口部G2’と対応するように位置される。また、基板350は複数のホール351を有し、前記複数のホール351は、基板の下面に配置される光源部370の間に位置する。さらに望ましくは、基板のホール351は、光源部370の間に配列されながら前記放熱板330のホール331と対応する位置に配列される。基板のホール351も放熱板330のホール331のような長方形構造を有する。図面には示されていないが、基板350は、放熱板なしに前記放熱体の複数のピンに直接接触して熱伝達をすることができ、放熱体と放熱板との間、あるいは放熱板と基板との間に放熱のための伝導性シートが加えられて、放熱体と放熱板あるいは放熱板と基板との間の熱的伝達特性を向上させることができる。光源部370は複数の発光ダイオードを含み、複数の発光ダイオードは基板の下面に放射状に延長されて配置される。即ち、複数の発光ダイオードは、前記放熱体310の複数のピン313の配列方法と対応するように基板350の下面に配列される。このように、複数の発光ダイオードが基板に放射状に配置されると、発光ダイオードが動作時に発生する熱の放出面積が広くなり、熱放出効率が高くなる。また、発光ダイオードの熱は、基板のホールや放熱板のホールを通じて空気の循環により放熱され得、放熱体の複数のピンを通じて放熱表面積の増大により熱伝逹特性が向上する。また、図面には示されていないが、基板と放熱板との間に放熱のための伝導性シートがさらに加えられて基板と放熱板との間の熱的伝達特性を向上させることができる。また、複数の発光ダイオードが個別基板ではなく一つの基板に実装されて配置され、必要時に光源部を含む基板の維持補修が容易である。残りの光ガイド390、フランジ410、第1部材430、集光レンズ440、第2部材450及び固定部材470は、前の本発明の一実施例で説明した内容と類似するため、これについての説明は省略することとする。以上において実施例に説明された特徴、構造、効果等は、本発明の少なくとも一つの実施例に含まれ、必ずしも一つの実施例のみに限定されるものではない。延いては、各実施例において例示された特徴、構造、効果等は、実施例の属する分野における通常の知識を有する者によって他の実施例に対しても組み合わせ又は変形されて実施可能である。従って、このような組み合わせと変形に係る内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されなければならない。また、以上において実施例を中心に説明したが、これは単に例示であるだけで本発明を限定するものではなく、本発明の属する分野における通常の知識を有する者であれば、本実施例の本質的な特性から外れない範囲で以上に例示されていない様々な変形と応用が可能なことが分かる。例えば、実施例に具体的に示された各構成要素は変形して実施できるものである。そして、このような変形と応用に係る相違点は、添付された請求の範囲において規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されなければならない。