給紙する記録媒体を載置する給紙台と、前記記録媒体の給紙方向と交差する方向の前記記録媒体の幅を規制する規制部材と、前記規制部材と連結されたラック部材と、前記ラック部材の移動量に伴って抵抗値が変化する回転式可変抵抗器と、前記回転式可変抵抗器と同軸で回転するように連結された検知用歯車と、を備えたシート給送装置の紙幅検知装置において、前記ラック部材の移動量を前記検知用歯車に伝達し、前記記録媒体の所定範囲の幅を検知する際に用いる第1中間歯車と、前記ラック部材の移動量を前記検知用歯車に伝達し、前記記録媒体の前記所定範囲よりも広い幅を検知する際に用いる第2中間歯車と、を備え、前記記録媒体の幅を検知する際、前記ラック部材は前記第1中間歯車から前記第2中間歯車へと連続的に噛み合うことを特徴とするシート給送装置の紙幅検知装置。前記ラック部材の歯先は、前記第1中間歯車および前記第2中間歯車の歯先よりも、半径の大きなR形状であることを特徴とする請求項1に記載の紙幅検知装置。前記第1中間歯車と前記第2中間歯車のいずれか一方の歯車であり、前記ラック部材と噛み合う第1歯車と前記検知用歯車と噛み合う第2歯車を備え、前記第1歯車と前記第2歯車とは同軸上で回転し、前記第1歯車は前記第2歯車に付勢されて設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の紙幅検知装置。しかし、特許文献1および特許文献2の方法の場合、幅狭サイズから幅広サイズまで、広範囲に亘る幅の記録媒体の幅検知を行う場合、最小サイズから最大サイズまでの記録媒体の端部に適合するように、紙幅規制部材を位置づける必要がある。そのため、紙幅規制部材が最小サイズから最大サイズまでの記録媒体の端部まで移動できるように、ラックの長さを紙幅規制部材の移動距離より長くする必要がある。このように特許文献1の方法では、紙幅検知装置の幅方向が大きくなってしまう。よって本発明は、幅狭サイズから幅広サイズまでの広範囲に渡る幅のシート状媒体の幅検知を行い、且つ、装置の小型化が可能となる紙幅検知装置を提供することを目的とする。そのため本発明の紙幅検知装置は、給紙する記録媒体を載置する給紙台と、前記記録媒体の給紙方向と交差する方向の前記記録媒体の幅を規制する規制部材と、前記規制部材と連結されたラック部材と、前記ラック部材の移動量に伴って抵抗値が変化する回転式可変抵抗器と、前記回転式可変抵抗器と同軸で回転するように連結された検知用歯車と、を備えたシート給送装置の紙幅検知装置において、前記ラック部材の移動量を前記検知用歯車に伝達し、前記記録媒体の所定範囲の幅を検知する際に用いる第1中間歯車と、前記ラック部材の移動量を前記検知用歯車に伝達し、前記記録媒体の前記所定範囲よりも広い幅を検知する際に用いる第2中間歯車と、を備え、前記記録媒体の幅を検知する際、前記ラック部材は前記第1中間歯車から前記第2中間歯車へと連続的に噛み合うことを特徴とする。本発明の紙幅検知装置は、ラック部材の移動量を検知用歯車に伝達し、記録媒体の所定範囲の幅を検知する際に用いる第1中間歯車と、ラック部材の移動量を検知用歯車に伝達し記録媒体の所定範囲よりも広い幅を検知する際に用いる第2中間歯車とを備える。また紙幅検知装置は、記録媒体の幅を検知する際、ラック部材が第1中間歯車から第2中間歯車へと連続的に噛み合う。これによって、幅狭サイズから幅広サイズまでの広範囲に渡る幅のシート状媒体の幅検知を行い、且つ、装置の小型化が可能となる紙幅検知装置を実現することができる。以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。まず、図1と図2を用いて、本実施形態の紙幅検知装置を適用可能なインクジェット記録装置の構成について説明する。図1は、本実施形態の紙幅検知装置を備えたインクジェット記録装置100の側断面図であり、図2は、図1のインクジェット記録装置100の上面図である。インクジェット記録装置100は、ロールシート102が収納される記録媒体給紙部106と、記録媒体シートの幅方向の位置を規制するシート給送装置101と、記録媒体を搬送する搬送機構103とを備えている。更にインクジェット記録装置100は、搬送機構103によって搬送された記録媒体上に画像をインクジェット方式で記録する記録ヘッド104と、記録ヘッド104の安定した吐出を維持するためのキャッピング機構112とを備えている。更にインクジェット記録装置100は、記録ヘッド104へのインク供給や回復動作のためのポンプユニット113と、画像が記録された記録媒体が排出される排出口で、記録媒体を切り離すカッターユニット105を備えている。図3は、ロールガイド107を示した側面図であり、図4は、インクジェット記録装置100の記録媒体給紙部106を示した図である。以下、本実施形態の紙幅検知装置を適用可能なインクジェット記録装置の動作について説明する。記録媒体給紙部106には、図3に示ようにロール状に巻かれたロールシート102の巻き芯108が、ロールガイド107に固定された状態で収納される。ロールシート102は、図4に示すように両端を軸受109で支持されたスプール軸110を中心に回転可能にセットされる。ロールシート102から引き出されたシート記録媒体は、シート給送装置101図1、図2参照で、記録媒体の幅方向の位置を規制され、図1および図2において、右から左へ搬送ベルト116でシート搬送する搬送機構103にセットされる。図5は、インクジェット記録装置100の制御手段130と各構成部材との繋がりを示したブロック図であり、図6は、記録制御を示したフローチャートである。パソコン120から送信された記録データ、コマンドは、制御手段130を通して、記録手段131、駆動手段132、吸引ファン133、検知手段134に送信される。以下、図6のフローチャートに沿って本実施形態の紙幅検知装置を適用可能なインクジェット記録装置における記録制御を説明する。記録制御が開始されると、ステップS601で、パソコン120から記録装置100に、記録データ、記録コマンドが送信される。その後、ステップS602で、搬送機構103の吸引ファン133が駆動する。その直後にステップS603で、シートのたるみを取る為、ロール駆動手段114を駆動し、スプール軸110を回転させ、ロールシート102を巻き取る。ステップS604で、ロール駆動手段114が停止後、ステップS606で、搬送駆動手段115が用紙搬送方向に駆動する。そしてステップS607で、搬送ベルト116に吸着されたシートは、先端検知手段111にて先端を検知され、シートを所定量搬送し、記録ヘッド104により、シート上に所定の画像を記録する。記録動作後、記録装置正面に配置された排出口からシートを排出し、ステップS608で搬送モータを停止し、ステップS609で吸引ファンを停止する。その後、排出口に配置されたカッターユニット105によりシートを切り離し、記録制御が終了する。図7および図8は、本実施形態を適用可能なインクジェット記録装置におけるシート給送装置の斜視図である。シート給送装置101は、シートが載置される給紙台1と、給紙台1に載置されたシートの上面を規制する、開閉可能に設けられた用紙上ガイド2とを備えている。更にシート給送装置101は、給紙台1に載置されたシートの給紙方向と交差する方向のシートの幅を規制するために、シートの幅方向に設けられた紙幅規制部材3を備えている。更にシート給送装置101は、給紙台1に載置されたシートと紙幅規制部材3との間に、シート側端部に負荷を加えない状態で斜行規制できる隙間を設けるための用紙突き当て部材4と、用紙突き当て部材4を紙幅規制部材3に押し付ける弾性部材5を備えている。紙幅規制部材3と用紙上ガイド2とを備えた幅規制ユニットは、可動側と固定側があり、固定側の幅規制ユニット21は給紙台1にビス固定されている。可動側の幅規制ユニット20は、記録媒体の幅方向に設けられた軸7に沿って移動可能に設けられており、用紙上ガイド2は、紙幅規制部材3の用紙上ガイド取付け軸10を中心に、給紙台1に対して120°開閉可能に取り付けられている。図9、図10は、本発明の主要部をシート給送装置101の底面側から見た図であり、図11は、シート給送装置101とシートとを示した図である。紙幅検知装置は、記録装置本体へ給送するシートを載置する給紙台1と、載置紙に紙幅方向から挟み込むように当接し、載置紙の紙幅方向の移動を規制する可動側及び固定側の紙幅規制部材3と、を備えている。更に紙幅検知装置は、可動側幅規制ユニット20の紙幅規制部材3と一体となって移動するラック部材11と、ラック部材11と噛み合う第1の紙幅検知用中間歯車12及び第2の紙幅検知用中間歯車13と、を備えている。更に紙幅検知装置は第1および第2の紙幅検知用中間歯車12、13と噛み合う紙幅検知用歯車14と、紙幅検知用歯車14に同軸で且つ相対的な回転変位が伝達されるように軸部が連結され軸部の回転角に応じて抵抗値が変化する回転式可変抵抗器15とを有する。回転式可変抵抗器15は、その軸部の回転角ラック部材の移動量に応じて抵抗値が変化するもので、紙幅検知用歯車14に同軸的に且つ相対的な回転変位が伝達されるように軸部が連結されている。図12a、bは、紙幅検知用歯車14と回転式可変抵抗器15を示した図であり、aは正面図、bは側断面図である。また図13a、bは、回転式可変抵抗器15を示した図であり、aは上面図、bは側面図である。また図14は、紙幅検知用歯車14を示した図である。回転式可変抵抗器15の軸部の先端部に、紙幅検知用歯車14のD形嵌合穴14aに嵌入するD形嵌合部15aが形成されている。D形嵌合部15aとD形嵌合穴14aとの嵌合により、回転式可変抵抗器15の軸部と紙幅検知用歯車14との相対的な位置決めおよび回転変位を規制する。次に、本実施形態の動作について説明する。まず、給紙台1にシートを載置し、可動側幅規制ユニット20を動作させ、紙幅規制部材3で載置したシートを紙幅方向から挟み込むと、ラック部材11も一体となって移動する。ラック部材11の移動により、第1及び第2の紙幅検知用中間歯車12、13が回転する。シートの幅が狭い所定範囲の場合は、図10に示すように、ラック部材11と第1の紙幅検知用中間歯車第1中間歯車12とが噛み合うことで、シートの幅方向を規制する。逆にシートの幅が広い場合は、図11に示すように、ラック部材11と第2の紙幅検知用中間歯車13第2中間歯車が噛み合うことで、シートの幅方向を規制する。そして、その中間幅のシートの場合は、図9に示すように、ラック部材11と第1及び第2の紙幅検知用中間歯車12、13の両中間歯車と噛み合うことで、シートの幅方向を規制するように構成されている。図16a、bは、紙幅検知用中間歯車とラック部材を示した図であり、aは噛み合う紙幅検知用中間歯車とラック部材との全体を示した図であり、bは、aのα部を拡大して示した図である。図9に示すようにラック部材11は、第1及び第2の紙幅検知用中間歯車12、13で橋渡しされ、二つの紙幅検知用中間歯車12、13の間を連続的に行き来する。そのとき、ラック部材11の歯が第1及び第2の紙幅検知用中間歯車12、13の歯と衝突し、ロックすることを防ぐ為、ラック部材11の歯先形状は図16に示すようにR形状となっている。つまり、ラック部材11の歯先の半径は、第1及び第2の紙幅検知用中間歯車12、13の歯先の半径よりも大きな半径となっている。図15は、回転式可変抵抗器15の軸部の回転角度とシート幅の関係を示したグラフである。第1の紙幅検知用中間歯車12および第2の紙幅検知用中間歯車13が回転すると、紙幅検知用歯車14が回転し、回転式可変抵抗器15の軸部も回転する。図15では、シート幅が大きくなるに従って回転式可変抵抗器15の回転角度が小さくなっているのが分かる。この軸部の回転角に応じて、回転式可変抵抗器15の出力抵抗値が変化するので、この出力抵抗値を電圧等に変換して、検出することにより、給紙台1に載置したシートの幅を求めることができる。回転式可変抵抗器15の回転を基に出力抵抗値からシートの紙幅を検知するので、紙幅検知装置が必要以上に大型化することが無い。このように、複数の歯車を用いてラック部材11の移動を回転式可変抵抗器15に伝達することで、短いラックによって広範囲に亘るシートの幅を検出することが可能となっている。以上のように本実施形態では、紙幅規制部材3の可動側の幅規制ユニット20の移動に伴って、複数の歯車を用いて回転式可変抵抗器15を回転させることで、給紙台に搭載されたシートの紙幅を検知する。これによって、幅狭サイズから幅広サイズまでの広範囲に渡る幅のシート状媒体の幅検知を行い、且つ装置の小型化が可能となる紙幅検知装置を実現することができた。その他の実施形態図17、図18、図19は、その他の実施形態における紙幅検知用中間歯車の動作を示す図である。図17に示すように、二つの紙幅検知用中間歯車のうちのいずれか一方は、同軸上に異なる第1歯車22と第2歯車23とが重なり合うように配置され、第2歯車23は、スプリング24により第1歯車22に付勢されている。そして図18に示すように、第1歯車22と第2歯車23との接触部は山型山谷を成す構成とし、第2歯車23とラック部材11との噛み合いにズレが生じた時、図19に示すように、第2歯車23は、第1歯車22から遠ざかる方向へシフトする。このようにすることで、第2歯車23とラック部材11との噛み合いにズレを吸収する構成としてもよい。