"少なくとも1つの長手方向に延びて形成された長尺形状物8の対向する端部を、搬送方向Tに配設された2列の搬送プレート3,4によって、搬送方向Tに搬送中にデバリングするためのブラシデバリングマシン1であって、搬送プレート3,4は、対になって対向して設けられ、それぞれが少なくとも1つの、少なくとも1つの長尺形状物8を受容するための、対向して設けられた凹部6aに対応する凹部6bを有し、把持装置25によって、少なくとも1つの長尺形状物8を互いに対応する凹部6a,6b内に挿入可能であるブラシデバリングマシン1において、対応する凹部6a,6b間に設けられた押圧装置20を含み、該押圧装置20によって、搬送プレート3、4に関して半径方向内方に向かう方向に、対応する凹部6a,6b内に力を付与することが可能であることを特徴とする、ブラシデバリングマシン。押圧装置20は、搬送方向Tに長く延びて形成されたばね20を有し、該ばねの、対応する凹部6a,6bから離れた方の端部21は、フレームに位置が固定されて配設され、対応する凹部6a,6bに近い方の遊端部23が、少なくとも1つの長尺形状物8上の半径方向外方で、半径方向内方への力がかけられて配設されていることを特徴とする、請求項1に記載のブラシデバリングマシン1。ばねの遊端部23は、2列の搬送プレート3,4間に配設され、遊端部23は、把持装置25によって把持された、少なくとも1つの、遊端部23を後方から捕捉する長尺形状物8によって、半径方向外方に向かった方向に移動して、持ち上げられることが可能であることを特徴とする、請求項2に記載のブラシデバリングマシン1。少なくとも1つの長手方向に延びて形成された長尺形状物8を、搬送方向Tに、2列の、搬送方向Tに設けられた搬送プレート3,4によって搬送する時にデバリングするための方法であって、搬送プレート3,4は、対になって対向して設けられ、それぞれが少なくとも1つの、少なくとも1つの長尺形状物8を受容するための、対向して設けられた凹部6aに対応する凹部6bを有し、少なくとも1つの長尺形状物8は、把持装置25によって把持されて、互いに対応する凹部6a,6b内に挿入され、対応する凹部6a,6b間に設けられた押圧装置20が、対応する凹部6a,6b内へと、搬送プレート3、4に関して半径方向内方の方向に、少なくとも1つの長尺形状物8上に力を付与することを特徴とする、デバリングのための方法。把持装置25は、把持された、少なくとも1つの長尺形状物8と共に、半径方向外方へ動く場合、ばね20として形成された押圧装置の遊端部23を後方から捕捉し、遊端部23は、半径方向外方に引っ張られ、少なくとも1つの長尺形状物を互いに対応する両凹部6a,6b内に挿入し、これによって、遊端部23はいくらか弛緩して、半径方向内方の方向に、少なくとも1つの長尺形状物8上に力を付与することを特徴とする、請求項4に記載の方法。図1aは、相互に組合わされた第1および第2の列の搬送プレート3,4を有する、発明に従ったブラシデバリングマシン1を示す。搬送プレート3,4の各列は、それぞれフレームアーム図示せずに回転可能に設けられている。搬送プレート3,4は、互いに向い合って設けられ、互いに対応する凹部6a,6bを有している。それぞれの互いに対応する両凹部6a,6bによって、切断されたパイプ片束8は、搬送方向Tの方向に送られることが可能となる。切断されたパイプ片束8が搬送されている間、各パイプ片束8の3つの切断されたパイプ片の、搬送プレートを越えて離れた両筒状体は、2つの、搬送方向Tの方向に向けられたブラシロール11,12によってデバリングされる。特に、搬送プレート3,4のそれぞれに対応する凹部6a,6b内に、切断されたパイプ片束8を挿入する場合、切断されたパイプ片の、特に、半径方向において最も外側のパイプ片は、凹部6a,6bから再びわずかに脱落している。このような、切断されたパイプ片束8を挿入する場合に、凹部6a,6bから、切断されたパイプ片が落下することを防止するために、付勢された鋼ばね20が設けられ、該鋼ばね20は、搬送方向に方向付けされ、搬送方向Tの方向前方に延びる近端部21によってフレーム図示せずに固定位置で固定され、搬送方向Tの方向に延びる遠端部である遊端部23では、半径方向外方から引っ張られて、2つの対応する凹部6a,6b内に真っ直ぐに挿入される切断されたパイプ片束8を押圧し、したがって、該パイプ片を2つの互いに対応する凹部6a,6b内で保持する。鋼ばね20は、パイプ片8が、凹部6a,6b内にあり、さらに凹部6a,6b内に押圧されて、凹部の半径方向の最も内方の壁と接するように配設される。したがって、パイプ片8は、凹部6a,6b内でクリアランスなく保持される。パイプ片8は、搬送プレート3,4の回転軸上方の2列の搬送プレート3,4によって前方に搬送される。鋼ばね20なしでパイプ片8は搬送中凹部6a,6b内にとどまっており、脱落はしないであろう。鋼ばね20は、弾性鋼からなり、搬送方向Tの方向に湾曲した部分を有する。把持アーム25を介して、切断された3つのパイプ片からなる束8が、第1の両搬送プレート3,4の2つの互いに対応する凹所6a,6b内に挿入される。この場合、把持アーム25は、遊端部23下方の床部30から、下から上に動き、パイプ片束8を介してばね20の遊端部を上方に押圧する。次いで、パイプ片束8は、持ち上げられたばね20の下方で、2つの凹所6a,6b内に挿入される。この状態は図1aに示されている。以下の工程において把持アーム25は、その両アームを開き、パイプ片束8を自由にする。鋼ばね20の遊端部23は、半径方向外方から半径方向内方に向けて自動的にパイプ片束8を押圧して、2つの互いに対応する凹所6a,6b内にて力を付与して固定する。図1cは、新たなパイプ片束図示せずを、把持して、搬送プレート3,4の回転方向において後続する1対の互いに対応する、搬送方向Tの方向における第1の両凹所6a,6b内に挿入するために、パイプ片束8は、搬送方向Tの方向において前方に少し搬送され、把持アーム25はすでに、挿入されたパイプ片束8から離れて動くさらなる工程を示している。図1a、図1bおよび図1cは、この順に続く工程を示している。図2aは、図1aの工程を部分的に示す側面図である。把持アーム25は、パイプ片束8を形成する3つのパイプ片を把持している。パイプ片束8は、予め、ばね20の後に続く遊端部23を、一定した動きによって、床部30から上方へ、および搬送方向Tにおいて一区分遠くに、そして再び下方へ床部30まで下げて、次いでいくらか持ち上げて、パイプ片束8を互いに対応する凹部6a,6b内に挿入し、遊端部23を再び下げる。図2a、図2bおよび図2cはさらに、2つの、さらに前に搬送された、各3つのパイプ片の束8を示す。鋼ばね20の遊端部23は、図2bにおいては、パイプ片束8上に半径方向の力を加え、それによって、各パイプ片、特に、半径方向外方の切断されたパイプ片を、2つの互いに対応する凹部6a,6b内に押圧するので、よって互いに対向する第1の搬送プレート3,4の両凹部6a,6bからパイプ片がばらばらに脱落することを防止する。図2bは、図2aに続く工程を示し、該工程では、把持アーム25は、3つのパイプ片束8を開放しており、ばね20の遊端部23は、半径方向内方の方向においてパイプ片束8上に力を加えている。図2cは、挿入されたパイプ片束8を示しており、パイプ片束8は、すでに少し搬送方向Tの方向に搬送されている。他のパイプ片束8も、搬送プレート3,4の回転によって、挿入されたパイプ片束と同じだけ前方に搬送される。搬送プレート3,4はすべて、連続して同じ回転速度で回転する。搬送方向Tの方向に搬送中、切断されたパイプ片のパイプ端部は、対向して回転するブラシローラ11,12によってデバリングがなされる。"