"調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下2層にして貯留する貯槽と、この貯槽内で下方に貯留される水層と、この水層の上面に接して上方に貯留される油層と、この油層中に配設されたヒーターと、を有し、上記貯槽内の水層の水を渦状に水平回転させるフライヤーであって、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続し、上記水層に水を放出して上記水平回転を生じさせる給水管を有することを特徴とするフライヤー。調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下2層にして貯留する貯槽と、この貯槽内で下方に貯留される水層と、この水層の上面に接して上方に貯留される油層と、この油層中に配設されたヒーターと、を有するフライヤーであって、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続して、上記水層に水を供給する給水管を有するとともに、上記貯槽の底部から水および揚げカスを導出する導出管を設け、この導出管の最高部が上記油層の上面と略同じ高さを通過し、その下流で大気に連通することを特徴とするフライヤー。上記給水管を流れる水の量を計測する流量計を設置するとともに、上記給水管から上記貯槽に供給する水の量を自動または手動で制御できる制御弁を設置したことを特徴とする請求項1または2記載のフライヤー。本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、ポンプや濾過水槽などを使用しない簡素な構造で、油層に発生した揚げカスや酸化物を貯槽から自動的に除去することができるフライヤーを提供することを課題とする。本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。第1の発明は、調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下2層にして貯留する貯槽と、この貯槽内で下方に貯留される水層と、この水層の上面に接して上方に貯留される油層と、この油層中に配設されたヒーターと、を有し、上記貯槽内の水層の水を渦状に水平回転させるフライヤーであって、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続し、上記水層に水を放出して上記水平回転を生じさせる給水管を有することを特徴とする。第2の発明は、調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下2層にして貯留する貯槽と、この貯槽内で下方に貯留される水層と、この水層の上面に接して上方に貯留される油層と、この油層中に配設されたヒーターと、を有するフライヤーであって、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続して、上記水層に水を供給する給水管を有するとともに、上記貯槽の底部から水および揚げカスを導出する導出管を設け、この導出管の最高部が上記油層の上面と略同じ高さを通過し、その下流で大気に連通することを特徴とする。第3の発明は、上記給水管を流れる水の量を計測する流量計を設置するとともに、上記給水管から上記貯槽に供給する水の量を自動または手動で制御できる制御弁を設置したことを特徴とする。第1の発明によれば、貯槽内の水層の水を渦状に水平回転させるフライヤーであって、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続し、上記水層に水を放出して上記水平回転を生じさせる給水管を有することにより、ポンプ等の特別の装置を設けることなく、水道水の水圧を利用して、水層に水を供給し水平回転させることができる。第2の発明によれば、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続して、上記水層に水を供給する給水管を有するとともに、上記貯槽の底部から水および揚げカスを導出する導出管を設け、この導出管の最高部が上記油層の上面と略同じ高さを通過し、その下流で大気に連通することにより、給水管から水が供給され貯槽内の水量が増加すると、同量の水が導出管から排出され、油面の高さを一定に維持することができる。第3の発明によれば、上記給水管を流れる水の量を計測する流量計を設置するとともに、上記給水管から上記貯槽に供給する水の量を自動または手動で制御できる制御弁を設置したことにより、給水管から貯槽に供給される水の量を適正な量に維持することで、水層の水を確実に水平回転させるとともに、水層の回転が激しくなりすぎて安全な調理に支障を生じることを防止することができる。以下、本発明の実施形態に係るフライヤーについて説明する。このフライヤーは、図3に示すように、調理用の油と、この油の下側に溜り、油中の揚げカス等の異物を取り込んで油を浄化するための水とを、上下2層油層11と水層12にして貯留する貯槽1を有する。貯槽1は、上部が四角筒状に、下部が下方に凸な四角錐状に形成され、底部には油や揚げカスなどを排出する排出口1aを開口している図2,図3。図1、図2に示すように、この貯槽1は、筐体14の上部に保持される。筐体14の前方には開閉可能な扉14aを設けて、貯槽1等の操作や補修ができるようになっている。図3に示すように、貯槽1の油層1111a,11bには油を加熱するためのヒーター2を設け、そのヒーター2の位置は油層11の中央部よりも僅かに上方に寄った位置に配設され、ヒーター2の加熱後にはヒーター2の配設位置よりも若干下側で高温部と低温部との2層になる以下、この油の高温部を油高温部11aといい、油の低温部を油低温部11bという。この結果、貯槽1の中には、下から順に水層12、油低温部11b、油高温部11aの3層が形成される。なお、本実施形態ではヒーター2として電熱によるシーズヒーターを用いているが、他の発熱体でもよく、たとえばガスによるヒーターを採用してもよい。油高温部11aは、細い金属棒または金網等により成形された揚げ物用バスケットに載せたフライ用衣つき食品等を沈めて適当温度で揚げる油揚げ部とする。油低温部11bは、油高温部11aと水との間の温度緩衝部を形成するとともに、油高温部11aの油温の調整や劣化していない新規な油の供給元ともなる。水層12は、食品の油揚げ作業の時に出る揚げカス等の異物を沈殿させる沈殿層の役割をして異物溜りを受け持つとともに、水を動かして油の洗浄や温度調整等の役目を担う。図2a、図3に示すように、貯槽1の側壁には水が供給される給水口1bが設けられ、この給水口1bには、水道配管3に直結された給水管4が接続される。直結とは、ポンプ等の動力発生装置を間に介さずに水道配管3と連結し、水道水の水圧による水流が給水口へ導かれることとし、間に1つ以上の配管、流量計、制御弁などを介する場合も含む。なお、給水管4は水道配管3と直結されるため、逆止弁またはバキュームブレイカー図示せずを設けることにより、水道配管3側が負圧になっても、給水管4や貯槽1の水が水道配管3に逆流し、水道を汚染することを防止することができるようにする。給水口1bは貯槽1の側壁から水平偏心方向に開口しているため、水が給水管4から貯槽1に流入することにより、水層12の水を渦状に水平回転させる。水層12の水平回転に伴い、水層12と接してすぐ上に位置する油低温部11bも水平回転する図2b。この油層11の水平回転により、ヒーター2表面に接触する油量が増えてヒーター2と油との熱交換効率を高めることができる。このため、油温を急速に上昇させることができるとともに温度のムラをなくし、加熱に伴う油の劣化を抑えることができる。また、油が流動していることから、所定の油温例えば170°Cを維持して調理を行うために必要なヒーター2の表面温度を従来よりも低くすることができ、ヒーター2周辺の油の劣化を低減させることができる。さらに、油水の境界部で油と水とを積極的に接触させることで、油層11の不純物を水層12に転移させ、調理油の劣化を大幅に抑制することができる。なお、給水口1bは、上記のように貯槽1の側壁の角などに水平偏心方向に開口させて、水層12の水を一つの渦状に水平回転させるものには限定されない。別態様として、給水口を、貯槽の側壁の中央などから中心方向に向けて開口させ、水層の水を放出方向の左右両側で逆回転する二つの渦状に水平回転させるようにしてもよい。このフライヤーでは、水道配管3に直結された給水管4を給水口1bに接続したことによって、ポンプ等の動力発生装置を用いることなく、水道水の水圧を利用して、水層12に水を供給し水平回転させることができ、装置構成を簡素化することができる。そのため、フライヤーの製造コストが低減するとともに、フライヤーの故障原因を少なくすることができる。貯槽1の排出口1aには、油や水を排出する排出管5が連通している。この排出管5にはコック5aが設けられ、手動で開閉を行えるようになっている。コック5aは、貯槽1の清掃のために油や水を抜くときなど以外は、通常閉じられている。排出管5の下方にはカス受けトレイ6が配置され、このカス受けトレイ6では、フィルター6aにより、水等と揚げカス等の固形物とが固液分離される。また、排出管5からは、導出管7が分岐している。この導出管7は、上方に屈曲し、最高部で油層11の上面油面よりもわずかに低い位置を通過して、下方に屈曲し、大気中に開放、連通している。導出管7の終端付近は跳ね防止管8によって包囲され、導出管7から放出される水や揚げカスは、この跳ね防止管8によってカス受けトレイ6に誘導される。このフライヤーで揚げ調理をしながら水道の蛇口を開いて水を供給すると、水層12に水平な渦が発生し、油層11中の揚げカスや酸化物等を水層12に引き受けるとともに、揚げカス等を含んだ水が貯槽1底部の排出口1aから流出し、導出管7および跳ね防止管8を通過してカス受けトレイ6に排出される。貯槽1において油層11の油および水層12の水が底部の水を導出管7に排出しようと圧す力と、導出管7内の水が貯槽1側へ水を圧す力とは釣り合っている。そのため、給水管4から水が流入して貯槽1内の水量が増え、貯槽1から導出管7へ水を圧す力が増えると、同量の水が導出管7から跳ね防止管8、カス受けトレイ6へ排出される。これにより、貯槽1内の水と油の総量が自動的に一定に保たれ、油面の高さも一定に維持される。なお、本発明において油面の高さを一定に維持するとは、給水管4から貯槽1に水が供給されることによる油面の高さの変動を防止することをいうものとし、ヒーター2の加熱等による温度変化で油が膨張することによる油面の高さの変動は無視するものとする。調理油の比重は水よりも小さいため、導出管7の最高部の高さを油面よりもわずかに低く設定しないと上述の効果を奏しない。調理油の比重を勘案して、油面よりもわずかに低く設定される導出管7の高さを、油層の上面油面と略同じ高さとする。また、導出管7が最高部のすぐ下流で大気中に開放されているため、水が導出管7から必要以上に排出されてしまうサイフォン現象が防止され、油面の高さを一定に維持する機能を達することができる。なお、サイフォン現象を防止するためには、本実施形態のように導出管7の終端を最高部の下流すぐのところに設ける代わりに、導出管7をカス受けトレイ6付近まで延長し、最高部の下流すぐのところに大気と連通する開口を設けるようにしてもよい。また、このフライヤーは、給水管4の途中に流量計9を設け、流量計9の下流に水量を制御する制御弁10を設けている。この流量計9は給水管4を流れる水の量を計測して、所定の適正範囲より多いときにはフライヤーの操作盤に設けた赤の表示ランプ15aを点灯させ、所定の適正範囲にあるときには操作盤に設けた緑の表示ランプ15bを点灯させ、所定の適正範囲より少ないときには操作盤に設けた黄色の表示ランプ15cを点灯させる図1参照。制御弁10は、コック10aの手動操作により給水管4の開度を調整して、貯槽1に流入する水の量を調整できるようになっている。これにより、使用者は、赤の表示ランプが点灯しているときには制御弁10を操作して給水管4の流量を減少させ、黄色の表示ランプが点灯しているときには制御弁10を操作して給水管4の流量を増加させることができる。このようにして給水管4を流れる水の流量を適正範囲に保つことにより、水層12の水平回転による上記の効果を達成するとともに、水層12の水平回転が激しくなりすぎて油が水に混入し排出口1aに引き込まれてしまうことを防止することができる。制御弁10には、手動操作式のものだけではなく、流量計9の計測値を受け取ったフライヤーの制御部図示せずからの信号によって、給水管4の流量を自動的に適正範囲に制御できる電動弁または電磁弁を用いてもよい。また、給水管4の水の流量がゼロになったことを流量計9が検知したときには、フライヤーの制御部へ信号を送り、これによりヒーター2を自動的に停止させて、光熱費の無駄を削減するとともに水温の上昇による突沸を防止するようにしてもよい。<別実施形態>図4aに示すように、別実施態様のフライヤーでは、貯槽1の水層12と油低温部11bとの境界位置には水位センサー13を設け、油と水との境界を常時把握し、水位の上がり過ぎや下がり過ぎの場合には警報ランプおよびブザーにより知らせることができるようにしている。図4bに示すように、この水位センサー13は、上側に配置され水を検出する一対のセンサー13a、13bと、下側に配置され水を検出する一対のセンサー13c、13dとを有する。水位がセンサー13aと13cとの間の高さに位置し、センサー13c、13dで水を検出し、センサー13a、13bでは水を検出できない状態を正常水位とし、センサー13a、13bで水を検出した場合や、センサー13c、13dで水を検出できない場合には、異常水位としてフライヤーの操作盤に表示されるようにしている。フライヤーで揚げ調理を継続すると、油が揚げ物に吸収されて貯槽1内の油量が減り、その分水の量が増えて水位が上昇することがあるが、水位センサー13のセンサー13a、13bが異常水位を検知した場合には、貯槽に新規な油を供給することにより、余分な水を導出管7から排出して、水位を下げることができる。また、水位センサー13には、センサー13a、13bの間に油低温部の温度検知用熱電対13eを設け、センサー13c、13dの間に水層の温度検知用熱電対13fを設けている。"