刃先を形成する縁部において斜面が形成された平坦なプレートの形態をとる、たばこカッター胴部に取り付けられる滑動可能な刃において、前記平坦なプレート1、1’が、表裏2つの面の少なくとも一方の面に複数の長手方向溝部2、2’を備え、前記溝部の各々が、前記プレートの厚さより小さいか又は等しい深さを有し、前記溝部が、前記プレートの刃先3、3’に対して略垂直に向けられており、前記溝部が、前記刃先に平行な少なくとも2列a、a’、b、b’、c、c’...で、互いに距離を置き互いに略平行に配置されており、前記溝部2、2’が、それぞれの長手方向軸線Xが隣接した列の溝部間に位置する線上にあるよう、連続した列に配置されていることを特徴とする、滑動可能な刃。前記長手方向溝部2、2’の各々がV形横断面を有することを特徴とする、請求項1に記載の滑動可能な刃。前記長手方向溝部2、2’の各々が長方形横断面を有することを特徴とする、請求項1に記載の滑動可能な刃。前記プレートの前記少なくとも一方の面上の前記溝部2、2’の各々の外形が長方形形状であることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の滑動可能な刃。前記長手方向溝部2、2’の各々が、前記プレートの厚さに等しい深さを有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の滑動可能な刃。本発明の目的は、高抵抗、及びいかなる溝も用いない普通の刃と同じ方法で握持されることを可能にする形状を与えることにより、所定の長さのたばこ繊維を切断するために設けられる刃を設計することである。本発明によれば、刃先を形成する縁部に斜面が形成された平坦なプレートの形態をとる、たばこカッター胴部に取り付けられる滑動可能な刃が提供される。この刃において、前記平坦なプレートは、表裏2つの面の少なくとも一方において複数の長手方向溝部を備え、溝部の各々は前記プレートの厚さより小さいか又は等しい深さを有し、溝部は、前記プレートの刃先に対して略垂直に向けられており、且つ、刃先に平行な少なくとも2列で、互いに距離を置いて略平行に配置されており、前記溝部は、各溝部の長手方向軸線が隣接した列の溝部の間に位置する線上にあるように連続した列にある、ことを特徴とする。長手方向溝部の各々はV形横断面を有することが好ましい。また、長手方向溝部の各々は長方形横断面を有していてもよい。プレートの前記面上の溝部の各々の外形は長方形形状であることが好ましい。溝部の各々は、プレートの厚さに等しい深さを有することが好ましい。本発明による刃は、科学技術の観点から、たばこカッターの単純な要素である。該刃は、その表面全体でカッター胴部の要素に押し付けることができるため、所定の長さの繊維を切断するように設計されている刃に関して高抵抗と機能性とを兼ね備える。一連の溝部の配置は、単一列の長い孔を有するものと比較して、刃のより高い抵抗を確実にする。本発明の目的は図面の非限定的例により示されている。図1に示されている刃には、プレート1の厚さに等しい深さを有する3列a、b、cの溝部2が設けられており、従って、該溝部は、長方形横断面の貫通孔2を形成し、列a、b、cの孔2は刃の縁部3に平行に置かれており、刃の縁部3はまだ研削されていない。この例では孔2である溝部は、軸線Xに沿って配置されており、縁部3に対して垂直に配置されている。図1は2~3本の軸線Xのみを示している。各後列の孔2の軸線Xは、前列の孔の軸線と一直線になっていない。図1では、列bの孔2は、列a及び列cの孔2の間に延びている軸線X上にある。図示の実施形態では、列cの孔2の軸線Xは、列aの孔2の軸線Xと一直線になっているが、孔2の軸線Xが任意の他の列の孔2の軸線Xと一直線になっていない刃の実施形態もまた可能である。未研削刃は、カッター胴部に取り付けられた後に研削される。結果として、鋭利な縁部4が形成され、この縁部の各断片の長さは、切断される繊維の最大長を決定する。切断作業過程中、刃は継続的に研削され、それにより孔2は徐々に短くなる。刃先が孔の端部に到達するように刃が研削された後に、且つ該刃の更なる研削の間に、切断される繊維の長さは、第2の列の、次いで次の列の、孔2の間隔により決定される。図3及び図4に示されている刃には、三角形横断面の溝部2’の3列a’、b’、c’が設けられており、溝部2’の列は縁部3’に平行に配置されている。刃のプレート1’の縁部3’は研削されていない。図1~図2に示されている刃に類似して、未研削の刃1’は、カッター胴部に取り付けられた後に研削され、結果として、鋭利な縁部4’が形成され、その縁部の各断片の長さは、切断される繊維の最大長を決定する。