照明装置本体の外周に鍔部を周設し、設置面に設けられた埋め込み穴に前記照明装置本体を埋め込み、前記鍔部を前記設置面に当接させて設置する照明装置において、前記鍔部と前記設置面との隙間を覆うため、前記鍔部に端部同士を繋いで環状をなす覆部を備え、前記端部それぞれは、周方向の接触面を有し、該接触面で相互に接触するように構成してあることを特徴とする照明装置。前記覆部は、外周部に段差を設けて薄肉にした該外周部に前記接触面を設けた第1端部と、内周部に段差を設けて薄肉にした該内周部に前記接触面を設けた第2端部とを備えることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記第1端部及び第2端部それぞれは、前記段差を画定する径方向の段差面を有し、前記第1端部の段差面と前記第2端部の端面とを離隔し、前記第2端部の段差面と前記第1端部の端面とを離隔してあることを特徴とする請求項2に記載の照明装置。前記第1端部の段差面と前記第2端部の端面とを径方向に対して傾斜してあることを特徴とする請求項3に記載の照明装置。前記覆部は、複数の湾曲状の覆部分体を備え、各覆部分体の端部を繋いで環状にしてあることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の照明装置。しかしながら、特許文献1に開示された照明装置にあっては、シール部材を、照明装置本体の周りに設けられたフランジ部に沿って周設するため、シール部材の形状はリング状をなす。このようなリング状のシール部材を、例えば、元の板状の材料を剪断加工等で打ち抜いて製作する場合、切り取られたシール部材の内側の材料は無駄になりコストが高くなるという問題があった。一方で、無駄に切り取られる材料をなくすべく、例えば、金型を用いた加圧成型等でシール部材を製作することも考えられるが、金型費用が高いという問題がある。本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、材料の無駄をなくし低コストを実現することができる照明装置を提供することを目的とする。本発明に係る照明装置は、照明装置本体の外周に鍔部を周設し、設置面に設けられた埋め込み穴に前記照明装置本体を埋め込み、前記鍔部を前記設置面に当接させて設置する照明装置において、前記鍔部と前記設置面との隙間を覆うため、前記鍔部に端部同士を繋いで環状をなす覆部を備え、前記端部それぞれは、周方向の接触面を有し、該接触面で相互に接触するように構成してあることを特徴とする。本発明にあっては、鍔部と設置面との隙間を覆うため、端部同士を繋いで環状をなす覆部を鍔部に備える。覆部は、可撓性を有する材料を用いることができ、例えば、発泡シリコーンなどの材料を使用することができる。また、覆部は、端部同士を繋いで環状にするので、環状の一部が切除された形状の覆部を製作することができる。例えば、環状の内側に他の覆部の一部が入り込んだようにして複数の覆部を配置して剪断加工等で製作することができるので、無駄になる材料の量を少なくしてコスト高になるのを防止することができる。また、覆部の端部それぞれは、周方向の接触面を有し、当該接触面で相互に接触するようにしてある。仮に覆部の端部の端面環状の径方向の面同士を隙間なく接触させると、覆部の厚さ方向、換言すると設置面に対して垂直方向で端部が重なり合った場合、鍔部と設置面との間で却って隙間が生じることになり、また照明装置が傾いて取り付けられてしまうことになる。しかし、端面同士ではなく、周方向の接触面で相互を接触させるので、端部同士の間で隙間が生ずることもなく、また厚さ方向で端部同士が重なり合うという事態も防止することができ、照明装置特に鍔部と設置面との隙間をなくし、照明装置が傾いて取り付けられてしまうという事態も防止することができる。本発明に係る照明装置は、前記覆部は、外周部に段差を設けて薄肉にした該外周部に前記接触面を設けた第1端部と、内周部に段差を設けて薄肉にした該内周部に前記接触面を設けた第2端部とを備えることを特徴とする。本発明にあっては、覆部は、外周部に段差を設けて薄肉、換言すると幅狭にした当該外周部に接触面を設けた第1端部と、内周部に段差を設けて薄肉にした当該内周部に接触面を設けた第2端部とを備える。すなわち、覆部は、第1端部を径方向の内側に配し、第2端部を径方向の外側に配して、接触面同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。これにより、第1端部と第2端部との間で隙間が生ずることもなく、また厚さ方向で端部同士が重なり合うという事態も防止することができ、照明装置特に鍔部と設置面との隙間をなくし、照明装置が傾いて取り付けられてしまうという事態も防止することができる。本発明に係る照明装置は、前記第1端部及び第2端部それぞれは、前記段差を画定する径方向の段差面を有し、前記第1端部の段差面と前記第2端部の端面とを離隔し、前記第2端部の段差面と前記第1端部の端面とを離隔してあることを特徴とする。本発明にあっては、第1端部及び第2端部それぞれは、段差を画定する径方向の段差面を有し、第1端部の段差面と第2端部の端面とを離隔し、第2端部の段差面と第1端部の端面とを離隔してある。すなわち、第1端部と第2端部とは、周方向の接触面だけで相互に接触し、径方向に沿って離隔させてあるので、覆部の周方向の長さを調整することが容易になり、取り付け作業が容易になる。本発明に係る照明装置は、前記第1端部の段差面と前記第2端部の端面とを径方向に対して傾斜してあることを特徴とする。本発明にあっては、第1端部の段差面と第2端部の端面とを径方向に対して傾斜してある。段差面と端面とが径方向に沿って配置されている場合に比べて、段差面と端面とを径方向に対して傾斜させることにより、覆部を外周側から見たときに隙間が浅く見えるので、外観上の違和感を少なくすることができる。本発明に係る照明装置は、前記覆部は、複数の湾曲状の覆部分体を備え、各覆部分体の端部を繋いで環状にしてあることを特徴とする。本発明にあっては、覆部は、複数の湾曲状の覆部分体を備え、各覆部分体の端部を繋いで環状にしてある。覆部分体は、例えば、環状の覆部を2分割又は3分割したものとすることができる。覆部分体は、環状のものを2分割又は3分割等しているので、覆部分体を並べて配置した状態で取り出せるように剪断加工等で製作することができるので、無駄になる材料の量を少なくしてコスト高になるのを防止することができる。本発明によれば、環状の内側に他の覆部の一部が入り込んだようにして複数の覆部を配置して剪断加工等で製作することができるので、無駄になる材料の量を少なくしてコスト高になるのを防止することができる。以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図1は本実施の形態の照明装置100の発光面側から見た外観斜視図であり、図2は本実施の形態の照明装置100の天井面側から見た外観斜視図である。図1、図2において、10は照明装置本体である。照明装置本体10は、アルミニウム等の金属製の放熱フィン2を備えている。照明装置本体10の発光面側の外周には、環状の鍔部としてのフレーム5を設けてある。フレーム5の内側には、光源としての複数のLEDモジュール3を周方向に等間隔に配置してある。LEDモジュール3は、矩形のセラミック例えば、酸化アルミニウム基板と、該セラミック基板の一面の中央部に密集して実装された複数例えば、36個のLED素子と、該複数のLED素子を封止し、蛍光体が分散された封止樹脂と、入力端子及び出力端子とを備えている。LEDモジュール3で発生する熱は、放熱フィン2を介して外部へ放熱される。なお、LEDモジュール3と放熱フィン2との間には、熱伝導シート又はグリースなどを介装することもできる。また、照明装置本体10の発光面側には、反射板4を設けてある。反射板4には、反射板4を放熱フィン2に取付けた状態で、LEDモジュール3に対応する位置に、LEDモジュール3を取り囲むように、略半球状の凹部が形成してある。反射板4は、ステンレス等の金属、反射率の高い塗料を塗布した金属又は高全反射率約98及び高拡散反射率約95という光学特性を有する超微細発泡光反射材例えば、MCPET登録商標により形成してある。LEDモジュール3から発せられた光は、LEDモジュール3の光軸となす角度が所定角度以下になるように前述の凹部で反射され、照明装置100の直下照度が強くなるように配光特性が制御されている。また、照明装置本体10には、周方向に沿って等間隔に配置された板ばね1が径方向に延設されている。板ばね1は、ステンレス鋼等の金属製であり、細長い矩形板を屈曲させて弾性を有し、図1又は図2に示すようにV字状に形成してある。板ばね1の一端には、矩形板状であって中央に貫通孔が形成された取付部11を設けてある。板ばね1は、取付部11を放熱フィン2に固定するようにしてある。なお、金属製の板ばね1を放熱フィン2に直接取付けているので、板ばね1自体が放熱部材として機能することができ、放熱をより効果的に行うことができる。また、板ばね1の他端には、L字状の曲部12を形成してある。フレーム5の上側、すなわち天井等の設置面側には、フレーム5と略同寸法の環状の覆部としてのパッキン6を設けている。パッキン6は、照明装置100、特にフレーム5と天井面などの設置面との隙間を覆うためのものである。パッキン6により、隙間を覆うことで、外部から天井裏への水滴などの侵入を防ぐ、いわゆる気密パッキンとして作用することができる。また、室温と天井裏との間に温度差がある場合、室内に低い温度又は高い温度の空気が流れ込むことを防止する、いわゆる気密パッキンとして作用することができる。なお、パッキン6の詳細については後述する。照明装置100を天井の埋め込み穴に取り付ける場合、発光面を下側にして板ばね1を介して照明装置100を取り付けることができる。天井の埋め込み穴の径は、例えば、照明装置本体10と埋め込み穴の周面との間隔が略5mmになるようしてある。具体的には、板ばね1を照明装置本体10の側に押し付けた状態にして、照明装置本体10を天井の埋め込み穴に下側から挿入する。この場合、曲部12を天井の埋め込み穴に通す。板ばね1から手を離して照明装置本体10をさらに押し込むことにより、板ばね1自身の弾性により板ばね1が元の形状に復帰し、照明装置本体10と埋め込み穴の周面との間で板ばね1が固定されることにより、照明装置100を天井に取り付けることができる。図3はパッキン6を2分割したパッキン部材60の構造の一例を示す平面図であり、図4はパッキン部材60の断面構造の一例を示す断面図である。湾曲状の覆部分体としてのパッキン部材60を2つ環状になるように繋げることにより、パッキン6を構成することができる。図3に示すように、パッキン部材60は、外周部に段差604を設けて環状のパッキン部材60の径方向の幅を薄肉、換言すると幅狭にした当該外周部に接触面603を設けた第1端部601と、内周部に段差614を設けて径方向の幅を薄肉にした当該内周部に接触面613を設けた第2端部611とを備える。また、第1端部601は、段差を画定する径方向の段差面602を有し、第2端部611は、段差を画定する径方向の段差面612を有する。図4に示すように、パッキン部材60は、上側天井面側から、保護フィルム61、可撓性を有する発泡シリコーンシート62、粘着層63、剥離紙64の順で積層されている。パッキン部材60をフレーム5に取り付ける場合には、保護フィルム61及び剥離紙64を剥がし、粘着層63をフレーム5に押圧してパッキン部材60をフレーム5に取り付けることができる。なお、パッキン部材60の材質は、図4の例に限定されるものではなく、例えば、発泡シリコーンシート62に代えて可撓性を有する他の材料を用いることもできる。図5はパッキン部材60の取り付け例を示す説明図である。図5に示すように、一方のパッキン部材60の第1端部を径方向の内側に配し、他方のパッキン部材60の第2端部を径方向の外側に配して、接触面603、613同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。また、図示していないが、他方のパッキン部材60の第1端部を径方向の内側に配し、一方のパッキン部材60の第2端部を径方向の外側に配して、接触面603、613同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。これにより、2つのパッキン部材60を環状にしてフレーム5に沿って取り付けることができる。図5に示すように、第1端部と第2端部とは接触面603、613で相互に接触しているので、第1端部と第2端部との間で隙間が生ずることもない。これにより、パッキン6パッキン部材60の外周側から内側に水滴が侵入することを防止することができる。また、不要な空気の流れも阻止することができる。また、第1端部の端面605と第2端部の段差面612との間は、符号dで示す間隔を設けてあり、また、第2端部の端面615と第1端部の段差面602との間も、符号dで示す間隔を設けてあるので、パッキン部材60の端部同士が、厚さ方向で重なり合うという事態も防止することができ、照明装置100特にフレーム5と設置面との隙間をなくし、照明装置100が傾いて取り付けられてしまうという事態も防止することができる。符号dで示す間隔は、例えば、1mm程度である。また、第1端部と第2端部とは、周方向の接触面603、613だけで相互に接触し、径方向に沿って離隔させてあるので、パッキン6パッキン部材60の可撓性を利用して周方向の長さ又は貼り位置を調整することが容易になり、取り付け作業が容易になる。図6は2分割のパッキン部材60を製作する場合の配置の一例を示す説明図である。図6Aの例は、湾曲状のパッキン部材60の、例えば、開口している方向を揃えて配置した形をなしている。また、図6Bの例では、湾曲状のパッキン部材60の開口している部分に他のパッキン部材60の端部が入り込むように配置した形をなしている。パッキン部材60を図6A又は図6Bに例示したように取り出せるように剪断することで、剪断後の不要となる材料の量を減らすことができ、例えば、単位面積当たりの発泡シリコーンシートから製作することができるパッキン部材60の数を多くすることができ、コスト高になるのを防止することができる。図7はパッキン6を2分割したパッキン部材60の構造の他の例を示す平面図である。図7に示すように、第1端部601は、径方向に対して傾斜した段差面606を有し、第2端部611は、径方向に対して傾斜した端面616を有する。他の構成は、図3の例と同様であり同一符号を付している。図8はパッキン部材60の取り付け例を示す説明図である。図8は図7に例示するパッキン部材60の取り付け例を示す。図8に示すように、一方のパッキン部材60の第1端部を径方向の内側に配し、他方のパッキン部材60の第2端部を径方向の外側に配して、接触面603、613同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。また、図示していないが、他方のパッキン部材60の第1端部を径方向の内側に配し、一方のパッキン部材60の第2端部を径方向の外側に配して、接触面603、613同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。これにより、2つのパッキン部材60を環状にしてフレーム5に沿って取り付けることができる。また、一方のパッキン部材60の第1端部の段差面606と他方のパッキン部材60の第2端部の端面616とを径方向に対して傾斜してある。段差面と端面とが径方向に沿って配置されている場合に比べて、段差面606と端面616とを径方向に対して傾斜させることにより、パッキン6パッキン部材60を外周側から見たときに隙間が浅く見えるので、外観上の違和感を少なくすることができる。なお、図5で示した端面605と段差面612との間に間隔を設ける場合と同様に、図8に示した径方向に対して傾斜した第1端部の段差面606および第2端部の端面616の間に1mm程度の間隔を設けてもよい。これにより、パッキン部材60の端部同士が厚さ方向で重なり合う事態を防止することができる。上述の例では、パッキン部材60を2つ繋ぐことにより、パッキン6を構成するものであったが、これに限定されるものではなく、例えば、パッキン6を3分割したパッキン部材を用いることもできる。図9はパッキン6を3分割したパッキン部材60の構造の一例を示す平面図である。図9に示すように、湾曲状の覆部分体としてのパッキン部材60を3つ環状になるように繋げることにより、パッキン6を構成することができる。なお、他の構成は図3の例と同様であるので、同一符号を付して説明を省略する。図10は3分割のパッキン部材60を製作する場合の配置の一例を示す説明図である。図10に示すように、湾曲状のパッキン部材60の、例えば、開口している方向を揃えて配置した形をなしている。パッキン部材60を図10に例示したように取り出せるように剪断することで、剪断後の不要となる材料の量を減らすことができ、例えば、単位面積当たりの発泡シリコーンシートから製作することができるパッキン部材60の数を多くすることができ、コスト高になるのを防止することができる。図11はパッキン6を3分割したパッキン部材60の構造の他の例を示す平面図である。図11に示すように、第1端部601は、径方向に対して傾斜した段差面606を有し、第2端部611は、径方向に対して傾斜した端面616を有する。他の構成は、図9の例と同様であり同一符号を付している。上述の例では、パッキン6を2分割又は3分割したパッキン部材60を用いる構成であったが、分割しない構成であってもよい。図12はパッキン6の構造の一例を示す平面図である。パッキン6は、端部601、611を有し、端部601、611同士を繋いで環状にする。具体的には、端部601は、外周部に段差604を設けて薄肉にした当該外周部に接触面603を設けてあり、端部611は、内周部に段差614を設けて薄肉にした当該内周部に接触面613を設けてある。また、端部601は、段差を画定する径方向の段差面606を有し、段差面606は、径方向に対して傾斜してある。また、端部611は、段差を画定する径方向の段差面612を有し、端部611の端面616は、径方向に対して傾斜してある。パッキン6の端部601、611それぞれは、周方向の接触面603、613を有し、当該接触面603、613で相互に接触するようにしてある。仮にパッキン6の端部の端面環状の径方向の面同士を隙間なく接触させると、パッキン6の厚さ方向で端部が重なり合い、フレーム5と設置面との間で却って隙間が生じることになり、また照明装置が傾いて取り付けられてしまうことになる。しかし、端面同士ではなく、周方向の接触面603、613で相互を接触させるので、端部同士の間で隙間が生ずることもなく、また厚さ方向で端部同士が重なり合うという事態も防止することができ、照明装置100特にフレーム5と設置面との隙間をなくし、照明装置100が傾いて取り付けられてしまうという事態も防止することができる。また、パッキン6は、端部同士を繋いで環状にするので、環状の一部が切除された形状のパッキン6を製作することができる。例えば、環状の内側に他のパッキン6の一部が入り込んだようにして複数のパッキン6を配置して剪断加工等で製作することができるので、無駄になる材料の量を少なくしてコスト高になるのを防止することができる。パッキン部材は、2分割又は3分割したものに限定されるものではなく、4分割以上であってもよい。また、パッキン6、パッキン部材60は、円形状又は円形状の一部の形状湾曲状に限定されるものではなく、例えば、矩形状のパッキン、あるいはU字状のパッキン部材であってもよい。照明装置は、天井面に埋め込むものに限定されるものではなく、壁などの他の設置面に埋め込むものでもよい。また、天井面又は壁面などに取り付け穴を設け、当該取り付け穴井に装置本体を挿入して設置するものであれば、照明装置に限定されるものではなく、空調装置など他の電気機器にも本実施の形態を適用することができる。上述の実施の形態では光源としてLEDモジュールを備える例で説明したが、光源はLEDモジュールに限定されるものではなく、蛍光灯や白熱灯であってもよい。