"円筒状の定着ローラーを回転可能に配置し、該定着ローラーに圧接されて定着ローラーとの間にニップを形成する加圧部材を固定配置し、トナー像が転写された記録材を前記定着ローラーと加圧部材との間に形成された前記ニップを通過させることによってトナー像を記録材上に定着させる定着装置において、前記加圧部材を、前記定着ローラーと接触する表層部材と、該表層部材を前記定着ローラーに押圧する押圧部材及び該押圧部材を支持する支持部材で構成し、前記定着ローラーの回転時に前記押圧部材に発生する定着ローラー回転方向下流側への変形を復元させる復元力を前記押圧部材に付与するよう構成したことを特徴とする定着装置。前記押圧部材をその長手方向中央部が定着ローラー回転方向上流側に向かって凸となる円弧状に湾曲させたことを特徴とする請求項1記載の定着装置。前記加圧部材を、その中心の加圧方向が前記定着ローラーの回転軸に対して定着ローラー回転方向上流側となるよう配置したことを特徴とする請求項1又は2記載の定着装置。前記押圧部材の定着ローラー回転方向上流部の発泡率を下流部の発泡率よりも低く設定したことを特徴とする請求項1~3の何れかに記載の定着装置。前記押圧部材の定着ローラー回転方向上流部と下流部の硬度を中間部の硬度よりも高く設定したことを特徴とする請求項1~3の何れかに記載の定着装置。前記押圧部材と支持部材とを定着ローラー回転方向上流部において凹凸嵌合させたことを特徴とする請求項1~5の何れかに記載の定着装置。前記押圧部材の定着ローラー回転方向上流部の接触面に凸部を突設したことを特徴とする請求項1~6の何れかに記載の定着装置。請求項1~7の何れかに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。特許文献1において提案された定着装置によれば、弾性体の全体的な変形とニップ出口の位置変動は抑えられるが、ニップ入口の位置変動や弾性体の変形自体を抑えることができない。このため、弾性体のニップ入口側が変形した場合には、ニップ幅が縮小して定着性が悪化するという問題が発生する。又、弾性体のニップ入口側の変形部分を初期の状態に戻す機構が設けられていないため、耐久が進むに連れて定着性は悪化の一途を辿ることになる。特許文献2において提案された定着装置では、加圧部材はチューブによって支持体と弾性体を覆う構成を採用しているため、通紙による負荷を受けても弾性体とチューブが分離することはないが、弾性体の変形自体を防ぐことができないという問題がある。特許文献3において提案された定着装置によれば、加圧部材が耐熱シートによって拘束されないために耐熱シートの変形分の影響は抑えられるが、加圧によって最も変形するのは耐熱シートではなく加圧部材であり、耐熱シートによる拘束がなくなっても加圧部材と耐熱シート間に滑りが生じない限り、加圧部材は変形した状態で保持されることになり、加圧部材の変形による定着性の悪化を防ぐことができないという問題がある。本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、固定式の加圧部材の経時変化とこれに伴う定着不良や記録材の搬送不良の発生を防ぐことができる定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は、円筒状の定着ローラーを回転可能に配置し、該定着ローラーに圧接されて定着ローラーとの間にニップを形成する加圧部材を固定配置し、トナー像が転写された記録材を前記定着ローラーと加圧部材との間に形成された前記ニップを通過させることによってトナー像を記録材上に定着させる定着装置において、前記加圧部材を、前記定着ローラーと接触する表層部材と、該表層部材を前記定着ローラーに押圧する押圧部材及び該押圧部材を支持する支持部材で構成し、前記定着ローラーの回転時に前記押圧部材に発生する定着ローラー回転方向下流側への変形を復元させる復元力を前記押圧部材に付与するよう構成したことを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記押圧部材をその長手方向中央部が定着ローラー回転方向上流側に向かって凸となる円弧状に湾曲させたことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、前記加圧部材を、その中心の加圧方向が前記定着ローラーの回転軸に対して定着ローラー回転方向上流側となるよう配置したことを特徴とする。請求項4記載の発明は、請求項1~3の何れかに記載の発明において、前記押圧部材の定着ローラー回転方向上流部の発泡率を下流部の発泡率よりも低く設定したことを特徴とする。請求項5記載の発明は、請求項1~3の何れかに記載の発明において、前記押圧部材の定着ローラー回転方向上流部と下流部の硬度を中間部の硬度よりも高く設定したことを特徴とする。請求項6記載の発明は、請求項1~5の何れかに記載の発明において、前記押圧部材と支持部材とを定着ローラー回転方向上流部において凹凸嵌合させたことを特徴とする。請求項7記載の発明は、請求項1~6の何れかに記載の発明において、前記押圧部材の定着ローラー回転方向上流部の接触面に凸部を突設したことを特徴とする。請求項8記載の画像形成装置は、請求項1~7の何れかに記載の定着装置を備えることを特徴とする。請求項1記載の発明によれば、定着ローラーが回転することによって押圧部材に定着ローラー回転方向下流側への変形が発生しても、該押圧部材にはその変形を復元させる復元力が付与されているため、定着ローラーの回転が停止すると押圧部材は初期の状態に戻ることができる。このため、耐久による押圧部材の塑性変形やこれに伴うニップ部入口の圧抜けとニップ幅減少による定着不良や記録材搬送力付与のタイミング変化による記録材の斜行やシワの発生を防ぐことができる。請求項2記載の発明によれば、押圧部材をその長手方向中央部が定着ローラー回転方向上流側に向かって凸となる円弧状に湾曲させることによって、該押圧部材に定着ローラー回転方向下流側への変形を復元させる復元力を付与したため、定着ローラーの回転が停止すると押圧部材を初期の状態に戻すことができ、定着不良や記録材の搬送不良の発生を防ぐことができる。請求項3記載の発明によれば、加圧部材を、その中心の加圧方向が定着ローラーの回転軸に対して定着ローラー回転方向上流側となるよう配置したため、加圧部材を定着ローラーに対して垂直に接触させた場合よりも押圧部材が接触方向に変形する力が大きくなり、該押圧部材を職の形状に戻す復元力が高められ、定着不良や記録材の搬送不良の発生が効果的に防がれる。請求項4記載の発明によれば、押圧部材の定着ローラー回転方向上流部の発泡率を下流部の発泡率よりも低く設定することによって、該押圧部材の定着ローラー回転方向上流部の硬度が下流部の硬度よりも高くなって該上流部の復元力が強まるとともに、硬度の低い下流部において定着ローラーとの間に十分なニップ幅を確保することができるため、定着不良や記録材の搬送不良の発生が効果的に防がれる。請求項5記載の発明によれば、押圧部材の定着ローラー回転方向上流部と下流部の硬度を中間部の硬度よりも高く設定したため、該押圧部材の硬度の高い上流部の復元力が強まるとともに、低硬度の中間部は高硬度の下流部によって支えられて変形が抑制されるために定着ローラーとの間に十分なニップ幅を確保することができ、定着不良や記録材の搬送不良の発生が効果的に防がれる。請求項6記載の発明によれば、押圧部材の定着ローラー回転方向上流部が支持部材によって支えられるため、該押圧部材の定着ローラー回転方向上流側に向かって変形しようとする力復元力が強まり、定着不良や記録材の搬送不良の発生が効果的に防がれる。請求項7記載の発明によれば、押圧部材の定着ローラー回転方向上流部の接触面に突設された凸部が定着ローラーに押圧されることによって該押圧部材の上流部の下流方向への変形が抑制されるため、押圧部材の復元力が高められて定着不良や記録材の搬送不良の発生が効果的に防がれる。請求項8記載の発明によれば、定着装置での定着不良や記録材の搬送不良が防がれる結果、高質画像を安定的に得ることができる。以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。[画像形成装置]図1は本発明に係る画像形成装置の断面図であり、図示の画像形成装置1はレーザープリンターであって、装置本体1Aの内部上方には、画像形成部2が配され、装置本体1A内の下半部には用紙収納部3が配されている。上記画像形成部2は、電子写真方式によって画像を形成するものであって、回転可能に配された像担持体としての感光ドラム4と、その周囲に配された帯電器5、現像装置6、転写ローラー7及びクリーニング装置8の他、現像装置6に現像剤であるトナーを補給するためのトナーホッパー9を備えている。そして、画像形成部2の横には、光走査装置であるレーザースキャナーユニットLSU10が配置されている。前記用紙収納部3は、記録材である複数枚の用紙が積層収容された着脱可能な上下2段の給紙カセット11,12を備えており、各給紙カセット11,12の近傍には、各給紙カセット11,12内の用紙を上位のものから順次取り出すピックローラー13と、取り出された用紙を1枚ずつ分離して送り出すフィードローラー14とリタードローラー15がそれぞれ配設されている又、装置本体1A内には、用紙収納部3から画像形成部2に至る第1搬送路S1と、画像形成部2から排紙トレイ16に至る第2搬送路S2が配置されており、第1搬送路S1にはレジストローラー対17と前記転写ローラー7が設けられ、第2搬送路S2には本発明に係る定着装置18と搬送ローラー対9及び排紙ローラー対20が設けられている。尚、定着装置18の構成の詳細は後述する。次に、以上のように構成された画像形成装置1の画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、画像形成部2においては感光ドラム4が不図示の駆動手段によって図1の矢印方向時計方向に回転駆動され、その表面が帯電器5によって所定の電位に一様に帯電される。そして、パソコン等から送信される電気信号に基づくレーザービームがレーザースキャナーユニット10から出力されて感光ドラム4の表面が露光走査されると、該感光ドラム4上に画像情報に応じた静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム4上に形成された静電潜像は、現像装置6によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。ところで、カセット給紙を行う場合、用紙収納部3の例えば上段の給紙カセット11内に収容されている用紙は、ピックローラー13によって最上位のものからピックアップされ、フィードローラー14とリタードローラー15によって1枚ずつ分離されて第1搬送経路S1をレジストローラー対17へと搬送される。そして、レジストローラー対17においては、用紙は、一時待機状態とされた後、感光ドラム4上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部2へと供給される。画像形成部2においては、感光ドラム4と転写ローラー7との間のニップへと供給された用紙は、転写ローラー7によって感光ドラム4に押し付けられながら搬送されることによって、その表面に感光ドラム4上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置18へと搬送され、この定着装置18のニップを通過する過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム4の表面に残留するトナー転写残トナーはクリーニング装置8によって除去され、表面が清掃された感光ドラム4は次の画像形成動作に備えられる。而して、定着装置18にて表面にトナー像が定着された用紙は、第2搬送路S2を搬送ローラー対19によって排紙ローラー対20に向かって搬送され、排紙ローラー対20によって排紙トレイ16へと排出され、これによって一連の画像形成動作が終了する。[定着装置]次に、本発明に係る前記定着装置18の実施の形態について説明する。<実施の形態1>図2は本発明の実施の形態1に係る定着装置の断面図、図3は同定着装置の加圧部材の斜視図、図4a~dは同定着装置の押圧部材の変形の様子を示す断面図である。本発明に係る定着装置18は、円筒状の定着ローラー21を回転可能に配置し、該定着ローラー21に下方から圧接されて定着ローラー21との間にニップを形成する加圧部材22を固定配置して構成されており、定着ローラー21内の中心には定着ヒーター23が配置されている。本実施の形態では、上記定着ローラー21は、外径φ23mm、肉厚0.65mmのアルミニウム製の芯金の外表面に、導電材や耐摩耗材が充填されたPFAやPTFE等のフッ素樹脂を、プライマー層を含めて25μmの厚みでコーティングすることによって構成されている。又、この定着ローラー21の内部に配置された前記定着ヒーター23は、電圧100V、出力800Wのハロゲンランプで構成されており、この定着ヒーター23によって定着ローラー21が所定の定着温度に加熱される。尚、定着ローラー21の表面温度は不図示の温度センサーによって常時検出され、その検出信号が不図示のコントローラーにフィードバックされることによって定着ローラー21の表面温度が所定の定着温度に制御される。前記加圧部材22は、定着ローラー21と接触する表層部材24と、該表層部材24を定着ローラー21に押圧する押圧部材25及びこれらの表層部材24と押圧部材25を支持する支持部材26によって構成されている。尚、本実施の形態では、支持部材26は、幅15mm、厚み6mmの金属部材によって構成されており、押圧部材25は、幅10mm、厚み6mm、硬度10°~45°Asker-C、1kgfのシリコンゴム、シリコンスポンジ、フッ素ゴム、フッ素スポンジ等の耐熱性弾性部材によって構成されて支持部材26の上面に接着されている。又、表層部材24は、厚み10μm~300μmのPFA、PTFE、PI、カプトン等のシート又は無端状フィルムによって構成されている。而して、本発明に係る定着装置18においては、加圧部材22の押圧部材25は、図3に示すように、その長手方向中央部が定着ローラー21の回転方向上流側に向かって凸となる円弧状に湾曲している。以上のように構成された定着装置18において、加圧部材22が図2に示すように定着ローラー21に下方から所定の力で押圧されると、該加圧部材22の表層部材24と押圧部材25が定着ローラー21の外周面に沿って凹状に変形し、定着ローラー21と加圧部材22との間に幅8mmのニップが形成される。ここで、本発明に係る定着装置18における押圧部材25の変形の様子を図4a~dに基づいて以下に説明する。即ち、図4a~dは押圧部材25の変形の様子を示す断面図であり、定着ローラー21が回転していない図4aに示す状態から図4bに示すように定着ローラー21が図示矢印a方向時計方向に回転すると、加圧部材22の表層部材24と押圧部材25は、定着ローラー21との間に発生する摩擦力によって定着ローラー21の回転方向下流側に引っ張られて図示のように支持部材26への接着面を基点として変形し、押圧部材25には逆方向矢印b方向の復元力剪断力が作用する。上述のように定着ローラー21が図4bの矢印a方向時計方向に所定の速度で回転駆動されると、前述のようにトナー像が転写された用紙がニップ部を通過する過程で加熱及び加圧され、トナー像が用紙上に定着される。尚、このとき、加圧部材22の表層部材24は、用紙との間に発生する摩擦力を低減するとともに、押圧部材25への汚れの付着を防ぐ機能を果たす。そして、図4cに示すように定着ローラー21の回転が停止しても、該定着ローラー21と加圧部材22には圧力が加えられた状態が維持されるが、本実施の形態では、押圧部材25が図3に示すように長手方向中央部が定着ローラー21の回転方向上流側に向かって凸となるよう円弧状に湾曲しているため、該押圧部材25には定着ローラー21の回転方向下流側への変形を復元させる図示矢印b方向の復元力が付与されている。このため、定着ローラー21の回転方向下流側に変形していた表層部材24と押圧部材25は、押圧部材25に付与されている復元力剪断力によって図4dに示すように初期の形状図4aに示す形状に復帰することができる。従って、本実施の形態に係る定着装置18によれば、耐久による押圧部材25の塑性変形やこれに伴うニップ部入口の圧抜けとニップ部入口部の位置変形を抑えることができ、定着不良や用紙の搬送不良を防ぐことができるとともに、用紙搬送力付与のタイミングのズレに伴う用紙の斜行やシワの発生を防ぐことができる。そして、以上のように定着装置18での定着不良や用紙の搬送不良が防がれる結果、図1に示す画像形成装置レーザープリンター1において高質画像を安定的に得ることができる。<実施の形態2>次に、本発明の実施の形態2を図5に基づいて以下に説明する。図5は本発明の実施の形態2に係る定着装置の断面図であり、本実施の形態では、加圧部材22を、その中心の加圧方向が定着ローラー21の回転軸に対して該定着ローラー21の回転方向上流側となるよう配置したことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態1のそれと同じである。而して、本実施の形態に係る定着装置18によれば、加圧部材22を、その中心の加圧方向が定着ローラー21の回転軸に対して該定着ローラー21の回転方向上流側となるよう配置したため、加圧部材22を定着ローラー21に対して垂直に接触させた前記実施の形態1よりも、押圧部材25が接触方向に変形する力が強まり、該押圧部材25を初期の形状に戻す復元力が高められ、前記実施の形態1と同様に定着不良や用紙の搬送不良の発生が効果的に防がれる。<実施の形態3>次に、本発明の実施の形態3を図6に基づいて以下に説明する。図6は本発明の実施の形態3に係る定着装置の断面図であり、本実施の形態では、押圧部材25の定着ローラー回転方向上流部25Aの発泡率を下流部25Bの発泡率よりも低く設定したことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態1のそれと同じである。而して、本実施の形態に係る定着装置18によれば、押圧部材25の定着ローラー回転方向上流部25Aの発泡率を下流部25Bの発泡率よりも低く設定することによって、該押圧部材25の上流部25Aの硬度が下流部25Bの硬度よりも高くなって該上流部25Aの復元力が強まるとともに、硬度の低い下流部25Bにおいて定着ローラー21との間に十分なニップ幅を確保することができるため、定着不良や用紙の搬送不良の発生が効果的に防がれるという効果が得られる。<実施の形態4>次に、本発明の実施の形態4を図7に基づいて以下に説明する。図7は本発明の実施の形態4に係る定着装置の断面図であり、本実施の形態では、押圧部材25の定着ローラー回転方向上流部25Aと下流部25Bの硬度を中間部25Cの硬度よりも高く設定したことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態1のそれと同じである。而して、本実施の形態に係る定着装置18によれば、押圧部材25の定着ローラー回転方向上流部25Aと下流部25Bの硬度を中間部25Cの硬度よりも高く設定したため、該押圧部材25の硬度の高い上流部25Aの復元力が強まるとともに、低硬度の中間部25Cは高硬度の下流部25Bによって支えられて変形が抑制されるために定着ローラー21との間に十分なニップ幅を確保することができ、定着不良や用紙の搬送不良の発生が効果的に防がれる。<実施の形態5>次に、本発明の実施の形態5を図8に基づいて以下に説明する。図8は本発明の実施の形態5に係る定着装置の断面図であり、本実施の形態では、押圧部材の定着ローラー回転方向上流部25Aに凹部25aを形成し、この凹部25aに支持部材26に突設された凸部26aを嵌合させたことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態1のそれと同じである。而して、本実施の形態に係る定着装置18によれば、押圧部材25の上流部25Aが支持部材26の凸部26aによって支えられるため、該押圧部材25の定着ローラー回転方向上流側に向かって変形しようとする力復元力が強まり、定着不良や用紙の搬送不良の発生が効果的に防がれる。尚、本実施の形態では、押圧部材25に凹部25aを形成し、支持部材26に凸部26aを形成したが、これとは逆に押圧部材25に凸部、支持部材26に凹部をそれぞれ形成しても良い。<実施の形態6>次に、本発明の実施の形態6を図9に基づいて以下に説明する。図9は本発明の実施の形態5に係る定着装置の断面図であり、本実施の形態では、押圧部材25の定着ローラー回転方向上流部の接触面に凸部25bを一体に突設したことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態1のそれと同じである。而して、本実施の形態に係る定着装置18によれば、押圧部材25の定着ローラー回転方向上流部の接触面に突設された凸部25bが定着ローラー21に押圧されることによって該押圧部材25の上流部の下流方向への変形が抑制されるため、押圧部材25の復元力が高められて定着不良や用紙の搬送不良の発生が防がれるという効果が得られる。尚、以上は本発明をモノクロのレーザープリンターとこれに備えられた定着装置に対して適用した形態について説明したが、本発明は、カラーレザープリンターやモノクロカラーを問わず、複写機や複合機等の他の任意の画像形成装置及びこれに備えられた定着装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。"