"複数種類のサイズからなる複数枚のシートが搬送される第1のモードを実行するための第1のモード信号、又は、単一種類のサイズからなる複数枚のシートが搬送される第2のモードを実行するための第2のモード信号を受信する制御手段と、前記シートを搬送する第1の搬送ローラと、前記第1の搬送ローラによって搬送されてきた前記シートの搬送方向の下流側の辺に対して回転していない状態で接触することにより、該シートの搬送方向の下流側の辺を整合した後に、該シートを搬送するレジストローラと、を備えており、前記制御手段は、前記第1のモードにおける、前記シートの搬送方向の下流側の辺が前記レジストローラに接触してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの間に、前記第1の搬送ローラが該シートを搬送する搬送量が、前記第2のモードにおける、前記シートの搬送方向の下流側の辺が該レジストローラに接触してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの間に、該第1の搬送ローラが該シートを搬送する搬送量よりも小さくなるように、該レジストローラの動作を制御すること、を特徴とするシート搬送装置。前記第1の搬送ローラと前記レジストローラとの間に設けられ、前記シートを搬送する第2の搬送ローラを、更に備えていること、を特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。前記第1の搬送ローラと前記レジストローラとの間に設けられ、かつ、前記シートの搬送方向の下流側の辺を検知するセンサを、更に備えており、前記制御手段は、前記第1のモードにおける、前記センサが前記シートの搬送方向の下流側の辺を検知してから前記レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの時間を、前記第2のモードにおける、該センサが前記シートの搬送方向の下流側の辺を検知してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの時間よりも短く設定すること、を特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載のシート搬送装置。シートを搬送する第1の搬送ローラと、前記第1の搬送ローラにより搬送されている前記シートの搬送方向の下流側の辺の搬送方向と直交する方向に対する傾きを検知する検知手段と、前記第1の搬送ローラによって搬送されてきた前記シートの搬送方向の下流側の辺に対して回転していない状態で接触することにより、該シートの搬送方向の下流側の辺を整合した後に、該シートを搬送するレジストローラと、前記傾きが所定の大きさよりも大きい場合に、前記シートの下流側の辺が前記レジストローラに接触してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの間に、前記第1の搬送ローラが該シートを搬送する搬送量が、前記傾きが所定の大きさより小さい場合に、前記シートの下流側の辺が該レジストローラに接触してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの間に、該第1の搬送ローラが該シートを搬送する搬送量よりも小さくなるように、該レジストローラの動作を制御する制御手段と、を備えていること、を特徴とするシート搬送装置。前記検知手段は、搬送方向に直交する方向において異なる位置に設けられており、かつ、前記シートの搬送方向の下流側の辺を検知する第1のセンサ及び第2のセンサを含んでおり、前記制御手段は、前記第1のセンサ及び前記第2のセンサの検知に基づいて、前記傾きを算出すること、を特徴とする請求項4に記載のシート搬送装置。複数の前記シートが積載されるトレイと、前記トレイにおいて、前記シートの搬送方向と直交する方向の一方側の辺に接触するガイドと、を更に備えており、前記第1のセンサは、前記第2のセンサよりも前記シートの搬送方向の上流側であって、かつ、該第2のセンサよりも該シートの搬送方向と直交する方向の一方側に設けられており、前記制御手段は、前記第2のセンサが前記第1のセンサよりも先に前記シートの下流側の辺を検知した場合には、前記傾きが所定の大きさよりも大きいと判定すること、を特徴とする請求項5に記載のシート搬送装置。前記制御手段は、前記第2のセンサが前記第1のセンサよりも先に前記シートの搬送方向の下流側の辺を検知した場合における、該第2のセンサが該シートの搬送方向の下流側の辺を検知してから前記レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの時間を、該第1のセンサが該第2のセンサよりも先に前記シートの搬送方向の下流側の辺を検知した場合における、該第1のセンサが該シートの搬送方向の下流側の辺を検知してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの時間よりも短く設定すること、を特徴とする請求項6に記載のシート搬送装置。前記第1の搬送ローラと前記レジストローラとの間に設けられ、前記シートを搬送する第2の搬送ローラを、更に備えていること、を特徴とする請求項4ないし請求項7のいずれかに記載のシート搬送装置。そこで、本発明の目的は、複数種類のサイズのシートが搬送される際に、シートが斜行することを抑制できると共に、シートにしわが発生することを抑制できるシート搬送装置を提供することである。本発明の第1の形態に係るシート搬送装置は、複数種類のサイズからなる複数枚のシートが搬送される第1のモードを実行するための第1のモード信号、又は、単一種類のサイズからなる複数枚のシートが搬送される第2のモードを実行するための第2のモード信号を受信する制御手段と、前記シートを搬送する第1の搬送ローラと、前記第1の搬送ローラによって搬送されてきた前記シートの搬送方向の下流側の辺に対して回転していない状態で接触することにより、該シートの搬送方向の下流側の辺を整合した後に、該シートを搬送するレジストローラと、を備えており、前記制御手段は、前記第1のモードにおける、前記シートの搬送方向の下流側の辺が前記レジストローラに接触してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの間に、前記第1の搬送ローラが該シートを搬送する搬送量が、前記第2のモードにおける、前記シートの搬送方向の下流側の辺が該レジストローラに接触してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの間に、該第1の搬送ローラが該シートを搬送する搬送量よりも小さくなるように、該レジストローラの動作を制御すること、を特徴とする。本発明の第2の形態に係るシート搬送装置は、シートを搬送する第1の搬送ローラと、前記第1の搬送ローラにより搬送されている前記シートの搬送方向の下流側の辺の搬送方向と直交する方向に対する傾きを検知する検知手段と、前記第1の搬送ローラによって搬送されてきた前記シートの搬送方向の下流側の辺に対して回転していない状態で接触することにより、該シートの搬送方向の下流側の辺を整合した後に、該シートを搬送するレジストローラと、前記傾きが所定の大きさよりも大きい場合に、前記シートの下流側の辺が前記レジストローラに接触してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの間に、前記第1の搬送ローラが該シートを搬送する搬送量が、前記傾きが所定の大きさよりも小さい場合に、前記シートの下流側の辺が該レジストローラに接触してから該レジストローラが該シートの搬送を開始するまでの間に、該第1の搬送ローラが該シートを搬送する搬送量よりも小さくなるように、該レジストローラの動作を制御する制御手段と、を備えていること、を特徴とする。本発明によれば、複数種類のサイズのシートが搬送される際に、シートが斜行することを抑制できると共に、シートにしわが発生することを抑制できる。以下に、本発明の一実施形態に係る原稿搬送装置を備えた画像読み取り装置及び画像形成装置について説明する。第1の実施形態原稿搬送装置の構成以下に、本発明の第1の実施形態に係る原稿搬送装置の構成について図面を参照しながら説明する。図1は、画像読み取り装置6を備えた画像形成装置1の全体構成を示した図である。図2は、画像読み取り装置6の構成図である。図3は、後述する通常モードにおいて、画像読み取り装置6のトレイ部T1を平面視した図である。以下では、図1及び図2の左右方向を単に左右方向と呼び、図1及び図2の上下方向を単に上下方向と呼び、図1及び図2の紙面垂直方向を前後方向と呼ぶ。画像形成装置1は、図1に示すように、印刷部2、タッチパネル4及び画像読み取り装置6を備えている。印刷部2は、画像読み取り装置6で読み取った原稿の画像データや外部から入力してくる画像データに基づいて、用紙に対してトナー画像を形成する。タッチパネル4は、表示装置及び入力装置として機能する。画像読み取り装置6は、プラテンガラス上をADFAutoDocumentFeeder機構により原稿を通過させて読み取る装置である。画像読み取り装置6は、図2に示すように、原稿搬送装置8、読み取り部9,10及び制御部11を備えている。原稿搬送装置8は、図2に示すように、ピックアップローラ12、給紙ローラ14、搬送ローラ対16,20,24,26、レジストローラ対18、排紙ローラ対28、ローラ34,36、ガイドG、トレイ部T1,T2及びセンサSen図3参照を備えている。トレイ部T1は、図3に示すように、トレイS及びガイドG1,G2を含んでいる。トレイSには、読み取り前の複数枚の原稿Pが積載される。トレイSは、左右方向の中央付近を中心として左端が上下に揺動することができる。具体的には、原稿PがトレイSから取り出されない場合には、トレイSの左端は、図2に示すように、下方に位置している。一方、原稿PがトレイSから取り出される際には、トレイSの左端が上昇する。以下では、トレイSに積載された状態において、上側に位置する原稿Pの主面を表面と呼び、下側に位置する原稿Pの主面を裏面と呼ぶ。ガイドG1,G2はそれぞれ、図3に示すように、トレイSの前側及び後ろ側に設けられており、トレイS上の原稿Pを前後方向から挟みこんでいる。これにより、原稿Pが左側に搬送される際に、原稿Pが斜行することが防止される。ガイドGは、画像読み取り装置6において複数設けられており、原稿Pの搬送路Rを構成している部材である。図2では、代表的なガイドGにのみ参照符号を付してある。搬送路Rは、U字を時計回りに90度回転させた形状をなしている。ピックアップローラ12は、搬送路Rの上流端に設けられており、トレイS上の原稿Pを一枚ずつ取り出して、搬送路R内に送り込む。より詳細には、原稿Pの読み取りが行われる際には、トレイSの左端が上昇する。これにより、トレイS上に積載されている複数の原稿Pの内の最も上側に位置する原稿Pにピックアップローラ12が接触する。ピックアップローラ12は、図示しない動力源により回転させられている。これにより、原稿Pは、ピックアップローラ12により搬送路R内へと送り込まれる。給紙ローラ14は、図3に示すように、1個のローラ対により構成されている。搬送ローラ対16,20,24,26及びレジストローラ対18は、搬送路Rを挟んでいる。給紙ローラ14、搬送ローラ対16、レジストローラ対18及び搬送ローラ対20,24,26は、搬送路R上においてこの順に並ぶように設けられており、原稿Pを搬送路Rに沿って搬送する。よって、搬送ローラ16は、給紙ローラ14とレジストローラ対18との間に設けられている。また、レジストローラ対18は、図3に示すように、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16によって搬送されてきた原稿Pの搬送方向の下流側の辺以下、単に辺L1と称すに対して回転していない状態で接触することにより、原稿Pの辺L1を整合する。すなわち、レジストローラ対18は、原稿Pのスキュー補正を行う。また、レジストローラ対18は、スキュー補正を行った後に、回転により搬送方向の下流側へ原稿Pを搬送する。読み取り部9は、搬送路Rの読み取り位置A1において、該読み取り位置A1を通過する原稿Pの表面を読み取る。読み取り位置A1は、搬送ローラ対20と搬送ローラ対24との間に位置している。読み取り部9は、CCD方式によって、原稿Pの表面を読み取る。読み取り部9は、プラテンガラス39、光源40、ミラー42,44,46、レンズ48及びセンサ50を含んでいる。プラテンガラス39は、搬送ローラ対2024の間に設けられており、搬送ローラ対20,24により搬送されている原稿Pの表面と対向する。光源40は、プラテンガラス39の読み取り位置A1を通過する原稿Pの表面に光を照射し、例えば、蛍光管やLED等により構成されている。ミラー42は、原稿Pにおいて反射した光を左方向に反射する。ミラー44は、ミラー42が反射した光を下方向に反射する。ミラー46は、原稿Pにおいて反射した光を右方向に反射する。レンズ48は、ミラー46が反射した光を集光する。センサ50は、レンズ48により集光された光により原稿Pの撮像を行う。ローラ34は、読み取り位置A1において、搬送路Rを挟んで読み取り部9と対向している。ローラ34の下半分は、白色の円柱である。ローラ34の上半分には、ブラシが設けられている。ローラ34の下半分は、読み取り部9が原稿Pの表面を読み取る際にシェーディング補正を行うために用いられる。ローラ34の上半分は、読み取り部9の読み取り位置A1を清掃するために用いられる。読み取り部10は、搬送路Rの読み取り位置A2において、該読み取り位置A2を通過する原稿Pの裏面を読み取る。読み取り位置A2は、搬送ローラ対24と搬送ローラ対26との間に位置している。読み取り部10は、CIS方式によって、原稿Pの裏面を読み取る。ローラ36は、読み取り位置A2において、搬送路Rを挟んで読み取り部10と対向している。ローラ36の下半分は、白色の円柱である。ローラ36の上半分には、ブラシが設けられている。ローラ36の下半分は、読み取り部10が原稿Pの表面を読み取る際にシェーディング補正を行うために用いられる。ローラ36の上半分は、読み取り部10の読み取り位置A2を清掃するために用いられる。排紙ローラ対28は、搬送ローラ対26により搬送されてきた原稿Pをトレイ部T2へと出力する。トレイ部T2には、画像が読み取られた原稿Pが積載される。センサSenは、搬送ローラ対16とレジストローラ対18との間に設けられており、原稿Pの辺L1を検知する。制御部11は、例えば、CPUにより構成され、原稿搬送装置8の動作を制御する。ところで、原稿搬送装置8は、混載モード及び通常モードの2種類のモードにより原稿Pを搬送することができる。以下に、混載モード及び通常モードについて説明する。図4は、混載モードにおいて、画像読み取り装置6のトレイ部T1を平面視した図である。通常モードは、図3に示すように、単一種類のサイズからなる複数枚の原稿Pを原稿搬送装置8が搬送するモードである。混載モードは、図4に示すように、複数種類のサイズからなる複数枚の原稿Pを原稿搬送装置8が搬送するモードである。以下では、混載モードにて搬送される原稿Pの内、小さなサイズの原稿を原稿P1と呼び、大きなサイズの原稿を原稿P2と呼ぶ。原稿P1,P2を総称して原稿Pと呼ぶ。通常モードでは、原稿P2が搬送される。ここで、通常モードでは、図3に示すように、原稿P2の前後方向の両側の辺以下、単に原稿Pの辺L2,L3と称すのそれぞれにガイドG1,G2が接触している。一方、混載モードでは、複数種類のサイズの複数枚の原稿Pの内、前後方向に最大の幅を有する原稿P2に合わせてガイドG1,G2がセットされる。そのため、混載モードでは、原稿P2の辺L2,L3のそれぞれにガイドG1,G2が接触している。ただし、原稿P1の前後方向の幅は、原稿P2の前後方向の幅よりも小さい。そのため、原稿P1の辺L3にはガイドG2が接触しているのに対して、原稿P1の辺L2にはガイドG1が接触していない。以上のように通常モードでは、ガイドG1,G2が原稿P2の辺L2,L3に接触しているので、原稿P2が給紙ローラ14及び搬送ローラ対16により搬送されても大きく斜行することがない。一方、混載モードでは、ガイドG1が原稿P1の辺L2に接触していないので、原稿P1が給紙ローラ14及び搬送ローラ対16により搬送される際に大きく斜行するおそれがある図4参照。そのため、前記のとおり、レジストローラ対18において原稿P1のスキュー補正が行われる。しかしながら、スキュー補正の際に原稿P1がねじれて原稿P1にしわが発生するおそれがある図9参照。そこで、制御部11は、混載モードにおける、原稿P1の辺L1がレジストローラ対18に接触してからレジストローラ対18が原稿P1の搬送を開始するまでの間に、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16が原稿P1を搬送する搬送量が、通常モードにおける、原稿P2の辺L1がレジストローラ対18に接触してからレジストローラ対18が原稿P2の搬送を開始するまでの間に、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16が原稿P2を搬送する搬送量よりも小さくなるように、レジストローラ対18の動作を制御する。これにより、混載モードにおいて原稿P1に発生するレジストループ量が、通常モードにおいて原稿P2に発生するレジストループ量よりも小さくなる。本実施形態におけるレジストループ量とは、原稿Pの辺L1がレジストローラ対18により整合されているときに発生する撓み量を意味する。具体的には、レジストループ量は、原稿Pの辺L1がレジストローラ対18に接触してからレジストローラ対18が原稿Pの搬送を開始するまでの間に、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16が原稿Pを搬送する搬送量である。原稿搬送装置の動作次に、原稿搬送装置8の動作について図面を参照しながら説明する。図5は、制御部11が行う動作を示したフローチャートである。なお、図5に示すフローチャートでは、1枚の原稿Pが搬送される動作が示されている。複数枚の原稿Pが連続して搬送される場合には、図5に示すフローチャートの動作が繰り返し実行される。まず、ユーザは、トレイS上に原稿Pをセットし、タッチパネル4を操作して、通常モード又は混載モードのいずれで原稿Pの読み取りを行うのかを入力する。これにより、画像形成装置2の制御部図示せずは、通常モードを実行するための通常モード信号又は混載モードを実行するための混載モード信号を生成して、制御部11に対して出力する。これに応じて、制御部11は、通常モード信号又は混載モード信号を受信する。次に、制御部11は、給紙ローラ14の回転を開始させるステップS1。この際、制御部11は、搬送ローラ対16の回転も開始させる。これにより、トレイSに積載されている複数枚の原稿Pの内の最も上側に積載されている原稿Pの搬送が開始される。次に、制御部11は、受信した信号が混載モード信号であるか否かを判定するステップS2。混載モード信号を受信しなかった場合には、通常モード信号を受信したとして、本処理はステップS3に進む。一方、混載モード信号を受信した場合には、本処理はステップS6に進む。通常モード信号を受信した場合、制御部11は、通常モードで原稿Pを搬送すると判定する。そして、制御部11は、センサSenが原稿Pの辺L1を検知したか否かを判定するステップS3。センサSenが原稿Pの辺L1を検知した場合には、本処理はステップS4に進む。一方、センサSenが原稿Pの辺L1を検知していない場合には、本処理はステップS3に戻る。センサSenが原稿Pの辺L1を検知した場合、制御部11は、センサSenが原稿Pの辺L1を検知してから時間t1が経過したか否かを判定するステップS4。時間t1は、原稿Pに第1の所定量のレジストループが発生するのに必要な時間である。ステップS4では、原稿Pのスキュー補正が行われる。時間t1が経過した場合には、本処理はステップS5に進む。時間t1が経過していない場合には、本処理はステップS4に戻る。時間t1が経過した場合、制御部11は、レジストローラ対18の回転を開始させるステップS5。これにより、原稿Pは、レジストローラ対18により搬送される。この後、原稿Pは、搬送ローラ対20,24,26及び排紙ローラ対28に搬送されて、トレイ部T2に出力される。この間に、読み取り部9,10は、原稿Pを読み取る。この後、本処理は終了する。混載モード信号を受信した場合、制御部11は、混載モードで原稿Pを搬送すると判定する。そして、制御部11は、センサSenが原稿Pの辺L1を検知したか否かを判定するステップS6。センサSenが原稿Pの辺L1を検知した場合には、本処理はステップS7に進む。一方、センサSenが原稿Pの辺L1を検知していない場合には、本処理はステップS6に戻る。センサSenが原稿Pの辺L1を検知した場合、制御部11は、センサSenが原稿Pの辺L1を検知してから時間t2が経過したか否かを判定するステップS7。時間t2は、原稿Pに第2の所定量のレジストループが発生するのに必要な時間である。第2の所定量は、第1の所定量よりも小さい。よって、混載モードにおける時間t2は、通常モードにおける時間t1よりも短い時間に設定される。ステップS7では、原稿Pのスキュー補正が行われる。時間t2が経過した場合には、本処理はステップS8に進む。時間t2が経過していない場合には、本処理はステップS7に戻る。時間t2が経過した場合、制御部11は、レジストローラ対18の回転を開始させるステップS8。これにより、原稿Pは、レジストローラ対18により搬送される。この後、原稿Pは、搬送ローラ対20,24,26及び排紙ローラ対28に搬送されて、トレイ部T2に出力される。この間に、読み取り部9,10は、原稿Pを読み取る。この後、本処理は終了する。効果本実施形態に係る原稿搬送装置8によれば、複数種類のサイズの原稿Pが搬送される際に、原稿Pが斜行することを抑制できる。より詳細には、原稿搬送装置8は、原稿Pの辺L1を回転していない状態のレジストローラ対18に接触させている。これにより、原稿Pにはレジストループが形成され、原稿Pのスキュー補正が行われる。その結果、原稿搬送装置8において、原稿Pが斜行することが抑制される。また、原稿搬送装置8によれば、混載モードにおいて、原稿Pにしわが発生することを抑制できる。より詳細には、混載モードでは、通常モードに比べて、原稿Pが大きく斜行しやすいので、原稿Pに大きなレジストループが形成されると、原稿Pがねじれて、原稿Pにしわが発生する可能性が高い。そこで、制御部11は、混載モードにおける、原稿Pの辺L1がレジストローラ対18に接触してからレジストローラ対18が原稿Pの搬送を開始するまでの間に、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16が原稿Pを搬送する搬送量が、通常モードにおける、原稿Pの辺L1がレジストローラ対18に接触してからレジストローラ対18が原稿Pの搬送を開始するまでの間に、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16が原稿Pを搬送する搬送量よりも小さくなるように、レジストローラ対18の動作を制御している。これにより、混載モードにおけるレジストループ量は、通常モードにおけるレジストループ量よりも小さくなる。その結果、混載モードにおいて、原稿Pにしわが発生することが抑制される。ここで、画像読み取り装置6では、原稿Pの両面を読み取り可能とするために、読み取り部10が設けられている。そのため、トレイ部T1は、図2に示すように、読み取り部10よりも右側に配置される。これにより、画像読み取り装置6では、読み取り部10が設けられていない画像読み取り装置に比べて、給紙ローラ14とレジストローラ対18との間が長くなる。したがって、画像読み取り装置6では、搬送方向における長さが短い原稿Pを搬送できるように、給紙ローラ14とレジストローラ対18との間に搬送ローラ対16が設けられている。搬送ローラ対16は、給紙ローラ14と異なり、前後方向に3個のローラ対が並んで構成されている。そのため、搬送ローラ対16が原稿Pの回転を妨げるので、原稿Pのスキュー補正時に原稿Pにしわが発生しやすくなる。よって、搬送ローラ対16を有する原稿搬送装置8において、混載モードにおけるレジストループ量を、通常モードにおけるレジストループ量を小さくすることは、原稿Pにしわが発生することを抑制することに有効である。ただし、搬送ローラ対16は、設けられていなくてもよい。第2の実施形態次に、第2の実施形態に係る原稿搬送装置8aについて図面を参照しながら説明する。図6は、通常モードにおいて、画像読み取り装置6aのトレイ部T1を平面視した図である。図7は、混載モードにおいて、画像読み取り装置6aのトレイ部T1を平面視した図である。なお、画像読み取り装置6aの構成及び画像形成装置1の構成は、画像読み取り装置6の構成及び画像形成装置1の構成と同じであるので、図1及び図2を援用する。原稿搬送装置8aは、図6及び図7に示すように、センサSen1,Sen2が設けられている点において、原稿搬送装置8と異なっている。より詳細には、センサSen1,Sen2は、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16により搬送されている原稿Pの辺L1の搬送方向と直交する方向前後方向に対する傾きを検知する検知手段である。そこで、センサSen1,Sen2は、搬送方向に直交する方向において異なる位置に設けられており、更に、搬送方向においても異なる位置に設けられている。具体的には、センサSen1は、センサSen2よりも、搬送方向に直交する方向の一方側後ろ側に設けられ、かつ、搬送方向の上流側に設けられている。そして、センサSen1,Sen2はそれぞれ、原稿Pの辺L1を検知する。センサSen1,Sen2との前後方向の間隔をS、センサSen1,Sen2との左右方向の間隔をLとし、原稿Pにしわが発生するスキュー量をPとしたときに、P=L/Sが成立していることが好ましい。制御部11は、センサSen1,Sen2の検知に基づいて、原稿Pの傾きを算出する。具体的には、制御部11は、センサSen1,Sen2が原稿Pの辺L1を検知するタイミングに基づいて、原稿Pの傾きを算出する。本実施形態では、制御部11は、図7に示すように、センサSen1が原稿Pの辺L1を検知するよりも先にセンサSen2が原稿Pの辺L1を検知した場合には、原稿Pの傾きが所定の大きさよりも大きいと判定する。そして、制御部11は、原稿Pの傾きが所定の大きさよりも大きい場合には、図7に示すように、混載モードにおいて小さいサイズの原稿P1が搬送されていると判定する。なお、所定の大きさとは、原稿Pにしわが発生する原稿Pの傾きの大きさである。そこで、制御部11は、原稿Pの傾きが所定の大きさよりも大きい場合図7参照に、原稿P1の辺L1がレジストローラ対18に接触してからレジストローラ対18が原稿Pの搬送を開始するまでの間に、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16が原稿Pを搬送する搬送量が、原稿Pの傾きが所定の大きさより小さい場合図6参照に、原稿Pの辺L1がレジストローラ対18に接触してからレジストローラ対18が原稿Pの搬送を開始するまでの間に、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16が原稿Pを搬送する搬送量よりも小さくなるように、レジストローラ対18の動作を制御する。本実施形態では、制御部11は、センサSen2がセンサSen1よりも先に原稿Pの辺L1を検知した場合における、センサSen2が原稿Pの辺L1を検知してからレジストローラ対18が原稿Pの搬送を開始するまでの時間t12を、センサSen1がセンサSen2よりも先に原稿Pの辺L1を検知した場合における、センサSen1が原稿Pの辺L1を検知してからレジストローラ対18が原稿Pの搬送を開始するまでの時間t11よりも短く設定している。これにより、混載モードにおいて、原稿P1にしわが発生することが抑制される。原稿搬送装置の動作次に、原稿搬送装置8aの動作について図面を参照しながら説明する。図8は、制御部11が行う動作を示したフローチャートである。なお、図8に示すフローチャートでは、1枚の原稿Pが搬送される動作が示されている。複数枚の原稿Pが連続して搬送される場合には、図8に示すフローチャートの動作が繰り返し実行される。まず、ユーザは、トレイS上に原稿Pをセットし、タッチパネル4を操作して、原稿Pの読み取りの開始を指示する。それに応じて、制御部11は、ピックアップローラ12の回転を開始させるステップS11。この際、制御部11は、給紙ローラ14及び搬送ローラ対16の回転も開始させる。これにより、トレイSに積載されている複数枚の原稿Pの内の最も上側に積載されている原稿Pの搬送が開始される。次に、制御部11は、センサSen2が原稿Pの辺L1を検知したか否かを判定するステップS12。センサSen2が原稿Pの辺L1を検知した場合には、本処理はステップS13に進む。一方、センサSen2が原稿Pの辺L1を検知していない場合には、本処理はステップS15に進む。センサSen1が原稿Pの辺L1を検知していない場合、制御部11は、センサSen2が原稿Pの辺L1を検知してから時間t12が経過したか否かを判定するステップS13。時間t12は、原稿Pに第2の所定量のレジストループが発生するのに必要な時間である。ステップS13では、原稿Pのスキュー補正が行われる。時間t12が経過した場合には、本処理はステップS14に進む。時間t12が経過していない場合には、本処理はステップS13に戻る。時間t12が経過した場合、制御部11は、レジストローラ対18の回転を開始させるステップS14。これにより、原稿Pは、レジストローラ対18により搬送される。この後、原稿Pは、搬送ローラ対20,24,26及び排紙ローラ対28に搬送されて、トレイ部T2に出力される。この間に、読み取り部9,10は、原稿Pを読み取る。この後、本処理は終了する。センサSen2が原稿Pの辺L1を検知していない場合、制御部11は、センサSen1が原稿Pの辺L1を検知したか否かを判定するステップS15。ステップS15では、制御部11は、センサSen1がセンサSen2よりも先に原稿Pの辺L1を検知したか否かを判定することによって、原稿Pの傾きが所定の大きさより小さいか否かを判定している。センサSen1が原稿Pの辺L1を検知した場合には、制御部11は、センサSen1がセンサSen2よりも先に原稿Pの辺L1を検知したと判定し、原稿Pの傾きが所定の大きさよりも小さいと判定する。そこで、本処理はステップS16に進む。一方、センサSen1が原稿Pの辺L1を検知していない場合には、制御部11は、原稿Pの辺L1がセンサSen1,Sen2に到達していないと判定する。そこで、本処理はステップS12に戻る。原稿Pの辺L1を検知した場合には、前記ステップS16において、制御部11は、センサSen1が原稿Pの辺L1を検知してから時間t11が経過したか否かを判定するステップS16。時間t11は、原稿Pに第1の所定量のレジストループが発生するのに必要な時間である。第1の所定量は、第2の所定量よりも大きい。よって、時間t11は、時間t12よりも長い時間に設定される。ステップS16では、原稿Pのスキュー補正が行われる。時間t11が経過した場合には、本処理はステップS17に進む。時間t11が経過していない場合には、本処理はステップS16に戻る。時間t11が経過した場合、制御部11は、レジストローラ対18の回転を開始させるステップS17。これにより、原稿Pは、レジストローラ対18により搬送される。この後、原稿Pは、搬送ローラ対20,24,26及び排紙ローラ対28に搬送されて、トレイ部T2に出力される。この間に、読み取り部9,10は、原稿Pを読み取る。この後、本処理は終了する。効果本実施形態に係る原稿搬送装置8aによれば、原稿搬送装置8と同様に、複数種類のサイズの原稿Pが搬送される際に、原稿Pが斜行することを抑制できる。また、原稿搬送装置8aによれば、原稿搬送装置8と同様に、混載モードにおいて、原稿Pにしわが発生することを抑制できる。また、原稿搬送装置8aは、センサSen1,Sen2により原稿Pの傾きを検知することで、通常モード又は混載モードを検知している。そのため、原稿搬送装置8aでは、ユーザが通常モードであるのか混載モードであるのかを入力する必要がなくなる。なお、原稿搬送装置8aにおいて、センサSen1が原稿Pの辺L1を検知してから何秒後にセンサSen2が原稿Pの辺L1を検知するかを測定し、原稿Pの傾きが所定の大きさより小さいものの、どの程度傾いているかを検知することができる。また、原稿搬送装置8aにおいて、センサSen2が原稿Pの辺L1を検出してから何秒後にセンサSen1が原稿Pの辺L1を検知するかを測定し、原稿Pの傾きが所定の大きさよりどの程度大きく傾いているかを検知することができる。したがって、2つのセンサSen1,Sen2を用いて、傾き量を細かく設定し、それに応じてレジストループ量を決定してもよい。なお、上述のように一方のセンサがONしてから他方のセンサがONするまでの時間をカウントすることによって、傾き量を測定するように構成する場合、センサSen1,Sen2は、搬送方向において同じ位置に設けられていてもよいし、センサSen2がセンサSen1の搬送方向の上流側に設けられていてもよい。"