下記の式1で表されるリチウム塩を含むリチウムイオンキャパシター用電解液。Li2A式1前記リチウム塩は、下記の式2で表されるリチウムフルオロボラートであることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオンキャパシター用電解液。Li2B10FxZ10-x式2式中、xは1~10の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。前記リチウム塩は、下記の式3で表されるリチウムフルオロボラートであることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオンキャパシター用電解液と、Li2B12FxZ12-x式3式中、xは1~12の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。前記リチウム塩は、Li2B10F10またはLi2B12F12であることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオンキャパシター用電解液。前記リチウム塩の含量は、0.1~20mol/Lであることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオンキャパシター用電解液。前記電解液の溶媒は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート、ジエチルカーボネート及びブチレンカーボネートからなる群から選択される1種以上であることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオンキャパシター用電解液。リチウムイオンが可逆的に担持できる電極物質で形成される第1電極、前記第1電極と対向配置される第2電極、前記第1及び第2電極の間に配置される分離膜と、前記第1電極、前記第2電極及び前記分離膜を含浸する電解液と、を含み、前記電解液は、下記の式1で表されるリチウム塩を含むリチウムイオンキャパシター。Li2A式1前記リチウム塩は、下記の式2で表されるリチウムフルオロボラートであることを特徴とする請求項7に記載のリチウムイオンキャパシター。Li2B10FxZ10-x式2式中、xは1~10の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。前記リチウム塩は、下記の式3で表されるリチウムフルオロボラートであるリチウムイオンキャパシターと、Li2B12FxZ12-x式3式中、xは1~12の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。前記リチウム塩は、Li2B10F10またはLi2B12F12であることを特徴とする請求項7に記載のリチウムイオンキャパシター。前記リチウム塩の含量は、0.1~20mol/Lであることを特徴とする請求項7に記載のリチウムイオンキャパシター。本発明の目的は、高容量及び優れた高温安定性を有するリチウムイオンキャパシター用電解液及びこれを含むリチウムイオンキャパシターを提供することにある。上記課題を解決するための本発明の一実施形態は、下記の式1で表されるリチウム塩を含むリチウムイオンキャパシター用電解液を提供する。Li2A式1上記リチウム塩は、下記の式2で表されるリチウムフルオロボラートであることができる。Li2B10FxZ10-x式2式中、xは1~10の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。上記リチウム塩は、下記の式3で表されるリチウムフルオロボラートであることができる。Li2B12FxZ12-x式3式中、xは1~12の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。上記リチウム塩は、Li2B10F10またはLi2B12F12とすることができる。上記リチウム塩の含量は、0.1~20mol/Lとすることができる。上記電解液の溶媒としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート、ジエチルカーボネート及びブチレンカーボネートからなる群から選択される1種以上であることができる。本発明の他の実施形態は、リチウムイオンが可逆的に担持できる電極物質で形成される第1電極と、この第1電極と対向配置される第2電極と、上記第1及び第2電極の間に配置される分離膜と、上記第1電極、上記第2電極及び上記分離膜を含浸する電解液と、を含み、上記電解液は、下記の式1で表されるリチウム塩を含むリチウムイオンキャパシターを提供する。Li2A式1上記リチウム塩は、下記の式2で表されるリチウムフルオロボラートであることができる。Li2B10FxZ10-x式2式中、xは1~10の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。上記リチウム塩は、下記の式3で表されるリチウムフルオロボラートであることができる。Li2B12FxZ12-x式3式中、xは1~12の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。上記リチウム塩は、Li2B10F10またはLi2B12F12であることができる。上記リチウム塩の含量は、0.1~20mol/Lであることができる。本発明によるリチウムイオンキャパシター用電解液は、2価のアニオンを含むリチウム塩を含有する。上記リチウム塩は、1モル当たりに生成されるカチオンの個数が増加することで、リチウムイオンキャパシターの容量を増加させることができる。また、本発明の一実施形態によるリチウム塩は、優れた耐酸化性を有し、高温でも安定した性能を維持できる。以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。しかしながら、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形することができ、本発明の範囲が後述する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、当該技術分野における通常の知識を有する者に、本発明をより完全に説明するために提供されるものである。従って、図面において、構成要素の形状及びサイズなどはより明確な説明のために誇張することもあり、また、同一の構成要素には同一の符号を付す。図1は、本発明の一実施形態によるリチウムイオンキャパシターを示す概略的な断面図であり、図2はリチウムイオンキャパシターセルの分解斜視図である。図1及び図2を参照すると、本実施形態によるリチウムイオンキャパシターは互いに対向配置される第1電極10及び第2電極20と、上記第1及び第2電極の間に配置される分離膜30と、第1電極と上記第2電極及び上記分離膜を含浸させる電解液Eとを含む。上記第1及び第2電極10、20は、互いに異なる極性の電気が印加されるもので、所望の電気容量を得るために複数の第1及び第2電極を積層することができる。本実施形態において、上記第1電極10は負極に、第2電極20は正極に設定できる。上記第1電極10は、第1導電性シート11に第1電極物質12が形成されたものであることができる。上記第1電極物質12は、リチウムイオンが可逆的に担持できるもので、これに限定されるものではないが、例えば、グラファイト、ハードカーボン、コークスなどの炭素材料、ポリアセン系物質などを使用することができる。また、上記第1電極物質12と導電性材料を混合して第1電極10を形成できるが、上記導電性材料は、これに制限されるものではなく、例えば、アセチレンブラック、グラファイト、金属粉末などが挙げられる。上記第1電極物質12の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、15~100μmで形成することができる。上記第1導電性シート11は、上記第1電極物質12に電気的信号を伝達し、蓄積された電荷を集める集電体の役割をするもので、金属箔metallicfoilまたは導電性ポリマー等からなることができる。上記金属箔はステンレス、銅、ニッケル等からなることができる。上記第1導電性シート11には、第1電極物質が形成されないリード部11aを形成でき、このリード部を介して第1電極10に電気を印加することができる。また、図示されていないが、第1導電性シートを使用せずに、第1電極物質を固体状態のシートに製造し、第1電極として使用できる。上記第1電極10は、リチウムイオンがプレドーピングされたもので、第1電極の電位は0V近くまで低くなることがある。これによって、第1電極と第2電極の電位差が大きくなり、リチウムイオンキャパシターのエネルギー密度及び出力特性が向上する。上記第2電極20は、第2導電性シート21に第2電極物質22が形成されたものとすることができる。上記第2電極物質22は、特に限定されるものではないが、例えば、活性炭を用いてもよく、活性炭と導電性材料及びバインダーを混合して用いてもよい。上記第2電極物質22の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、15~100μmで形成することができる。上記第2導電性シート21は、上記第2電極物質22に電気的信号を伝達し、蓄積された電荷を集める集電体の役割をするもので、金属箔または導電性ポリマーからなることができる。上記金属箔は、アルミニウム、ステンレス等からなることができる。上記第2導電性シート21には、第2電極物質が形成されないリード部21aを形成でき、上記リード部を介して、第2電極20に電気を印加することができる。また、図示されていないが、第2導電性シートを使用せずに、第2電極物質を固体状態のシートに製造し、第2電極として使用できる。上記第1及び第2電極の間には、電気的絶縁のために分離膜30が配置でき、この分離膜30はイオンを透過できるよう多孔性物質からなることができる。この場合、多孔性物質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ガラス繊維などが挙げられる。上記電解液Eは、本発明の一実施例によるリチウムイオンキャパシター用電解液を使用できる。本発明の一実施例による電解液は下記の式1で表されるリチウム塩を含むことができる。Li2A式1式中、Aは、2価アニオンであって、2つのリチウムカチオンと結合されているものである。より具体的には、本発明の一実施例による電解液は、下記の式2または3で表されるリチウムフルオロボラートからなる群から選択される1つ以上のリチウム塩を含むことができる。Li2B10FxZ10-x式2式中、xは1~10の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。Li2B12FxZ12-x式3式中、xは1~12の整数であり、ZはH、Cl、BrまたはORであり、このうちRはH、炭素数1~8のアルキルまたはフルオロアルキルである。上記リチウムフルオロボラート化合物の具体例としては、Li2B10F10またはLi2B12F12が挙げられる。一般的に、リチウムイオンキャパシターの電解液には、LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiNSO2CF32、LiNSO2C2F52、LiPF3CF33またはLiPF5CF3などのリチウム塩を用いた。しかし、本実施形態では、2価のアニオンを含むリチウム塩を用いることを特徴とする。上記リチウム塩が溶媒に解離されると、2価アニオン当たり2つのリチウムイオンが生成される。図3は、本発明の一実施形態による電気二重層の形成過程を概略的に示す模式図である。図3を参照すると、第1及び第2電極10、20に電気が印加されると、上記第1及び第2電極10、20はそれぞれ正極及び負極に分極され、第1及び第2電極の対向面に電解液内のアニオン及びカチオンが移動して電気二重層を形成する。即ち、解離されたリチウムイオンは、第1電極10である負極に移動し、2価アニオンは第2電極20である正極に移動して電気二重層を形成する。本実施形態によると、1モル当たりに生成されるカチオンの個数が増加することで、リチウムイオンキャパシターの容量を増加させることができる。また、上記2価のフルオロボラート系アニオンは、従来、使用されたリチウム塩に比べて優れた耐酸化性を有し、高温でも安定した性能を維持できる。上記リチウム塩の濃度は、電解液の電気伝導度を維持できる程度であれば特に制限されず、例えば、0.1~20mol/Lであることができる。本発明によるリチウムイオンキャパシター用電解液の溶媒は、特に制限されず、当業界において通常に用いられるものを使用できる。例えば、エチレンカーボネートethylenecarbonate、プロピレンカーボネートpropylenecarbonate、フルオロエチレンカーボネートfluoroethylenecarbonate、ジエチルカーボネートDEC、ブチレンカーボネートbutylenecarbonateなどがあり、これらを1種または2種以上混合して使用できる。以下、実施例及び比較例を参照し、本発明をより具体的に説明する。実施例市販の黒鉛を、電極物質を用いて負極に製作した。負極は、黒鉛、アセチレンブラックacetyleneblack及びポリエチレンフッ化ビニリデンを、重量比でそれぞれ80:10:10になるように混合し、この混合物を、溶媒であるN-メチルピロリドンに添加し、攪拌混合してスラリーを得た。スラリーを厚さ10μmの銅箔上にドクターブレード法により塗布、乾燥させた後、電極サイズが100mm×100mmになるように製作した。セルの組立前、120°Cで5時間真空乾燥した。活性炭粉末、アセチレンブラックacetyleneblack及びポリエチレンフッ化ビニリデンを、重量比でそれぞれ80:10:10の比率になるように混合し、この混合物を、溶媒であるN-メチルピロリドンに添加し、攪拌混合してスラリーを得た。スラリーを厚さ20μmのアルミニウム薄板上にドクターブレード法で塗布、乾燥させた後、電極サイズが100mm×100mmになるように製作した。セルの組立前、120°Cで10時間真空乾燥した。Li2B12F12をEC、PC、DEC3:1:2wtが混合された溶媒に0.6mol/Lの濃度になるように溶解して電解液を調整した。上述した方法により製造した負極と正極の間に分離膜ポリプロピレン製不織布を挿入し、電解液に含浸させ、ラミネートフィルムからなる収納ケースに入れて密封した。密封されたセルは、測定までそのまま約1日間放置した。比較例上記実施例と同様にキャパシターセルを製作し、電解液はLiPF6を電解質として調剤した。上記実施例及び比較例において製造したラミネート形式のセルを電気化学的に評価した。その結果、Li2B12F12を電解質として用いた実施例の場合がLiPF6を電解質として用いた比較例に比べ、容量が大きく高温安定性を有することが分かった。本発明は、前述の実施形態及び添付の図面により限定されるものではなく、添付の請求の範囲によって限定されるものである。従って、請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から外れない範囲内で、当該技術分野における通常の知識を有する者によって様々な形態の置換、変形、及び変更が可能であり、これも本発明の範囲に属するものといえる。