"繊維質物質用の菌類修飾キトサン接着剤であって、キトサンを含有する原材料2を用意する;菌類増殖培地4を用意する;菌類培養物6を用意する;原材料2、増殖培地4および菌類培養物6を一緒に混合し10、懸濁液12を生成する;懸濁液12をインキュベートし20、修飾されたキトサン固形物32、少なくとも部分的に消費された培地液状物34および菌類残留物36を含むブロス22を生成する;修飾されたキトサン固形物32を液状物34および菌類残留物36から分離する30;次いで修飾されたキトサン固形物32を溶解させ40、接着剤樹脂42を生成することによって製造される菌類修飾キトサン接着剤。修飾されたキトサンを酸に溶解する、請求項1に記載の接着剤。修飾されたキトサンを少なくとも1種の尿素ホルムアルデヒド樹脂またはフェノールホルムアルデヒド樹脂に溶解する、請求項1に記載の接着剤。菌類培養物が少なくとも1種のトリコデルマハルジアナムTrichodermaharzianumRifai、トリコデルマビリデTrichodermaviridePers.:FrおよびグリオクラジウムロセウムGliocladiumroseumBainierを含む、請求項1に記載の接着剤。用意する菌類培養物が2麦芽エキス寒天培地上で25°Cにおいて1週間かけて培養されたミセリアプラグの形態である、請求項4に記載の接着剤。培地4が少なくとも1種のKNO3、KH2PO4、MgSO4.7H2O、FeCl3.6H2O、ポリビニルビロリドンおよび少なくとも1種の菌類増殖用のミネラルおよびビタミンを含有する栄養溶液を含む無菌水性溶液から調製されたものである、請求項1に記載の接着剤。溶解40が、フェノール樹脂と修飾キトサン32とのその場での重合、または尿素ホルムアルデヒドUF樹脂と修飾キトサン32とのその場での重合と組み合されている、請求項2に記載の接着剤。懸濁液22を25°Cにおいて21日間かけてインキュベートする、請求項1に記載の接着剤。ブロス22の分離30が、ブロス22を濾過して菌類残留物36を除去し、修飾キトサン固形物32を液体34中に含む第二ブロスを生成する、および第二ブロスを濾過して液状物34を分離し、修飾キトサン固形物32を生成する、ことを含む、請求項1に記載の接着剤。分離30が、修飾キトサン固形物32を水により洗浄する;修飾キトサン固形物を乾燥させる;および修飾キトサン固形物を微細なキトサン粉末中に配合する;ことをさらに含む、請求項9に記載の接着剤。繊維質製品用接着剤樹脂42の製造方法であって、キトサン含有原材料2を用意する;菌類増殖培地4を用意する;菌類培養物6を用意する;原材料2、増殖培地4および菌類培養物を一緒に混合し10、懸濁液12を生成する;当該懸濁液12をインキュベートし20、修飾キトサン固形物32、少なくとも部分的に消費された培地液状物34および菌類残留物36を含むブロス22を生成する;修飾キトサン固形物32を液状物34および菌類残留物36から分離する30;次いで修飾キトサン固形物32を溶解し40、接着剤樹脂42を生成する;ことを含む製造方法。修飾されたキトサン固形物を酸に溶解する40、請求項11に記載の製造方法。修飾されたキトサンを少なくとも1種の尿素ホルムアルデヒド樹脂またはフェノールホルムアルデヒド樹脂中に溶解する40、請求項11に記載の製造方法。菌類培養物が少なくとも1種のトリコデルマハルジアナムTrichodermaharzianumRifai、トリコデルマビリデTrichodermaviridePers.:FrおよびグリオクラジウムロセウムGliocladiumroseumBainierを含む、請求項11に記載の製造方法。菌類培養物6を2麦芽エキス寒天培地上で25°Cにおいて1週間かけて培養されたミセリアプラグの形態で用意する、請求項14に記載の製造方法。培地4が少なくとも1種のKNO3、KH2PO4、MgSO4.7H2O、FeCl3.6H2O、ポリビニルビロリドンおよび少なくとも1種の菌類増殖用のミネラルおよびビタミンを含有する栄養溶液を含む無菌水性溶液から調製する、請求項11に記載の製造方法。溶解40が、フェノール樹脂と修飾キトサン32とのその場での重合、または尿素ホルムアルデヒドUF樹脂と修飾キトサン32とのその場での重合と組合せる、請求項12に記載の製造方法。懸濁液12を25°Cにおいて21日間かけてインキュベートする、請求項11に記載の製造方法。ブロス22の分離30がブロス22を濾過して菌類残留物36を除去し、修飾キトサン固形物32を液状物34中に含む第二ブロスを生成する、および第二ブロスを濾過して液状物34を分離し、修飾キトサン固形物32を生成する、ことを含む、請求項11に記載の製造方法。分離30が、修飾キトサン固形物32を水により洗浄する;修飾キトサン固形物32を乾燥させる;および修飾キトサン固形物32を微細なキトサン粉末中に配合する;ことをさらに含む、請求項19に記載の製造方法。要旨従って、本発明の目的は、繊維質材料に対し優れた結合性を保有しながら、ホルムアルデヒドを含有していないか、またはホルムアルデヒドを低レベルで含有する接着剤樹脂を提供することにある。従って、本発明の一態様に従い、キトサン含有原材料を用意し;菌類増殖培地を用意し;菌類培養物を用意し;原材料、増殖培地および菌類培養物を一緒に混合して懸濁液を生成し;当該懸濁液をインキュベートして修飾キトサン固形物、少なくとも部分的に消費された培地液状物および菌類残留物を含むブロスを生成し;修飾キトサン固形物を液状物および菌類残留物から分離し;次いで修飾キトサン固形物を溶解させ、接着剤樹脂を生成する;ことによって製造される繊維質結合用の菌類修飾キトサン接着剤が提供される。本発明の態様の一つに従い、修飾キトサンが酸中に溶解されている本明細書に記載の接着剤が提供される。本発明のもう一つの態様に従い、修飾キトサンが少なくとも1種の尿素ホルムアルデヒド樹脂またはフェノールホルムアルデヒド樹脂中に溶解されている本明細書に記載の接着剤が提供される。本発明のさらにもう一つの態様に従い、溶解がフェノール樹脂の修飾キトサンとのその場での重合、または尿素ホルムアルデヒド樹脂UFの修飾キトサンとのその場での重合と組合わされている本明細書に記載の接着剤が提供される。従って、本発明のもう一つの態様に従い、繊維質製品結合用の接着剤樹脂の製造方法が提供され、この方法はキトサン含有原材料を用意し;菌類増殖培地を用意し;菌類培養物を用意し;原材料、増殖培地および菌類培養物を一緒に混合して懸濁液を生成し;当該懸濁液をインキュベートして修飾キトサン固形物、少なくとも部分的に消費された培地液状物および菌類残留物を含むブロスを生成し;修飾キトサン固形物を液状物および菌類残留物から分離し;次いで修飾キトサン固形物を溶解し、接着剤樹脂を生成する;ことを包含する。本発明のさらにもう一つの態様に従い、修飾キトサン固形物を酸中に溶解する本明細書に記載の方法が提供される。本発明のさらにもう一つの態様に従い、修飾キトサン固形物を少なくとも1種の尿素ホルムアルデヒド樹脂またはフェノールホルムアルデヒド樹脂中に溶解する本明細書に記載の方法が提供される。本発明のさらにもう一つの態様に従い、溶解がフェノール樹脂と修飾キトサンとのその場での重合、または尿素ホルムアルデヒド樹脂UFと修飾キトサンとのその場での重合と組合わされている本明細書に記載の方法が提供される。図面の簡単な説明ここで、添付図面を引用する。これらは本発明の特定の態様の説明を示すものである。発明の詳細な説明ここで図面を引用する。図1は繊維質物質結合用の接着剤樹脂の製造方法1を示すブロック線図を例示している。繊維質物質は、これらに制限されないものとして、紙、木材、合板、ストランドボード、パーティクルボード、ファイバーボードおよびその組合せを包含する種々のセルロース物質を含む物質であると理解する。接着剤樹脂の製造方法1は、a少なくとも3種の原材料:キトサン含有原材料2;b菌類増殖培地4およびc菌類培養物6を用意することから出発する。好適な具体例において、キトサン含有原材料2は海洋資源、例えばエビまたは甲殻類の甲殻に由来する。好適な具体例において、菌類増殖培地4は少なくとも1種のKNO3、KH2PO4、MgSO4.7H2O、FeCl3.6H2O、ポリビニルビロリドンなどの無菌水性溶液および少なくとも1種の菌類増殖用ミネラルおよびビタミンを含有する栄養溶液から調製する。好適な具体例において、菌類培養物はペトリ皿中の2麦芽エキス寒天培養物上で25°Cにおいて1週間かけて培養されたミセリアMyceliaプラグ直径5mmの形態で提供され、ここで培地および培養時間は両方ともに変更することができるものと理解する。好適な具体例において、菌類培養物は少なくとも1種の下記菌類を用いて調製する:トリコデルマハルジアナムTrichodermaharzianumRifai、トリコデルマビリデTrichodermaviridePers.:FrおよびグリオクラジウムロセウムGliocladiumroseumBainier。アスコマイセタAscomycotaの別種の菌株または栄養胞子菌類もまた、この目的に使用することができる。上記3種の原材料a、bおよびcを配合または混合し10、混合物または懸濁液12を生成する。熟練した実施者は1個のミセリアプラグ以外の使用も理解するところであり、好適な具体例において、3個のプラグ3および8個のプラグ8を総容積500ミリリッターの懸濁液12中に入れる。特に好適な具体例において、5個のミセリアプラグ直径5mm5を総容積500ミリリッターの懸濁液12で使用する。懸濁液12はインキュベート可能な無菌閉鎖容器内で調製するか、または無菌閉鎖容器に注意深く移す。好適な具体例において、懸濁液12のインキュベート時間は25°Cにおいて21日間である。このインキュベーション期間20中に、インキュベーションブロス22が生成され、ここで菌類培養物6中の菌類がキトサンを修飾キトサン固形物32に変換し、他方で菌類増殖培地4は枯渇または部分的に消費され、これにより少なくとも部分的に消費された培地液状物34および菌類残留物36が生成される。ブロス22を濾過することによってブロスを分離し、菌類残留物を除去し、修飾キトサン固形物32および部分的に消費された培地液状物34を含有する第二ブロスを生成し、この第二ブロスをさらに濾過し、液状物を除去し、濾過ケーキの湿った形態である修飾キトサン固形物32を生成する。分離30は修飾キトサン固形物32の水による洗浄および修飾キトサン固形物32の乾燥をさらに包含する。好適な具体例における乾燥は50°Cにおいて3日間かけて行い、次いで修飾キトサン固形物32を微細なキトサン粉末の形態に大きさを減少させるか、または微細なキトサン粉末に配合する。最後に、菌類修飾キトサン固形物は、好ましくは乾燥粉末形態で、または好ましさは少ないが湿ったフィルターケーキとして、溶解40しなければならず、これにより接着剤樹脂42が液体形態で生成される。菌類修飾キトサン固形物を溶解する好適な手段は酸を使用する手段であり、好適な具体例において、希酢酸酢酸1重量を使用することができる。しかしながら、この溶解にはギ酸、乳酸、塩酸、硝酸および硫酸を包含する別種の酸を単独で、または組合わせて使用することができる。好適な具体例において、菌類修飾キトサン固形物の溶解は少なくとも1種の尿素ホルムアルデヒド樹脂またはフェノールホルムアルデヒド樹脂中で行う。本発明による菌類修飾キトサン固形物は繊維質物質に対する優れた接着物性を有することが驚くべきことに見出された。修飾キトサン樹脂の接着物性はホルムアルデヒド樹脂を使用することなく配合した場合、このような樹脂を用いて製造された繊維質ボードからのホルムアルデヒド発生を排除するとともに無修飾キトサン樹脂の接着物性よりも優れており、およびホルムアルデヒド含有樹脂と配合した場合でさえも、このような接着剤を用いて製造された繊維質ボードからのホルムアルデヒド発生を減少させることができる。これらの菌類修飾キトサン固形物の本質は特徴づけが不可能ではないとしても困難であり、従ってここではこれらをその製造に使用された方法の諸点から定義する。例1菌類修飾キトサンの製造この試験に使用されたキトサンは海洋資源であり、MarinardBiotechofRiviere-au-Renard,Quebeeから入手した。この製品の特徴を表1に示す。3種の菌株から単離した6種の菌類を選択し、キトサンを修飾した;これらの菌株はトリコデルマハルジアナムRifai試料:FTK160D、FTK160F、トリコデルマビリデPers.:Fr試料:FTK161D、FTK161AAおよびグリオクラジウムロセウムバイニア試料:FTK321I、FTK321U。これらの菌株は全部をCultureCollectionofWood-inhibitingFungiofFPInnovations、Quebee、Canadaから得た。培養物は使用前、-198°Cにおいて低温保存用の液体窒素冷凍庫内に保持した。菌類培養物を先ず、ペトリ皿内の2重量麦芽エキス寒天培地上で25°Cにおいて1週間かけて増殖させた。ミセリアプラグ直径5mmを各菌類コロニイから切り取り、それぞれKNO310g、KH2PO45g、MgSO4.7H2O2.5g、FeCl3.6H2O3.3mg、キトサン20g、ポリビニルビロリドン10g、菌類増殖用の少なくとも1種のミネラルおよび/または1種のビタミンを含有する栄養溶液例えば、V8ジュースを含有する固有無菌培地500mlを含有する1Lフラスコにプラグ5個づつ移し、最後に蒸留水で1Lに調整した。培地のpHは6.0であった。これらのフラスコを25°Cにおいて21日間かけてシェーカー125/rpm上で培養した。インキュベーション後、菌類培養物を先ず、チーズクロスの層に通して濾過し、ミセリアプラグおよび菌類残留物を除去し、次いでNo.1フィルターに通して液状培地を除去した。キトサンのスラリーを無菌蒸留水で洗浄し、次いで2回、濾過し、残留培地の全部を取り除いた。キトサンの最終スラリーを50°Cにおいて3日間かけて乾燥するまで乾燥させ、次いで使用用に用意されている粉末に配合した。修飾キトサンの色は使用された菌株によって変化していた。グリオクラジウムロセウムにより修飾されたキトサンは帯黄色であった。他方、トリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンは明るい帯褐色であり、およびトリコデルマビリデにより修飾されたキトサンは帯褐色であった。例2菌類修飾キトサンを用いる接着剤樹脂の製造菌類修飾キトサンを使用し、3種の接着剤、すなわち菌類修飾キトサン単独から製造された接着剤、菌類修飾キトサンを用いた強化フェノール-ホルムアルデヒドPF樹脂、および菌類修飾キトサンを用いた強化尿素-ホルムアルデヒドPF樹脂を製造した。菌類修飾キトサン単独から製造された樹脂は下記方法に従い製造した。菌類修飾キトサン粉末はそれぞれ、3グラムづつ計量し、1重量酢酸含有溶液100mLに添加した。反応混合物を室温において全部のキトサン粉末が溶解されるまで1時間かけて攪拌したpH4.75。第二組の樹脂はGeorgia-PacificChemicalsLLCからの市販PF樹脂GP5778フェノール系合板樹脂、非揮発性内容物約57重量/重量、pH約11.3と混合することによって製造した。それぞれ10重量の菌類修飾キトサン粉末を樹脂にゆっくり添加し、全部のキトサン粉末が充分に分散されるまで室温において攪拌した。第三組の樹脂は原則的に、市販UF樹脂HexionからのT54PB199UF樹脂、非揮発性内容物約60重量/重量と混合することによって製造した。それぞれ5重量の菌類修飾キトサン粉末を樹脂に添加し、PF樹脂の場合と同一の方法で分散させた。未修飾キトサンから製造された対照組の樹脂は菌類修飾キトサンを用いて製造する場合と同一の方法で製造した。製造された樹脂は、複合製品製造に使用するまでの一週間、室温で貯蔵した。キトサン-フェノール樹脂はフェノール樹脂をキトサンとその場で重合させることによって製造することができる。この方法の概略は次のとおりである:1未修飾または修飾キトサンを酸性条件下に1~3重量の濃度で溶解する;2反応器に必要量のフェノールを添加し、次いでキトサン溶液または分散液をキトサン固形物に基づき1~30重量の量でフェノールに添加する;3パラホルムアルデヒドまたはホルムアルデヒド溶液を、ホルムアルデヒド対フェノールのモル比が2.0~3.0の範囲の量で添加し、および用途、例えば合板またはOSB木材複合製品に応じて通常45~55重量の固体含有量に達するまで水を添加し、および温度を75°Cまで高めるか、または低下する;4水酸化ナトリウムまたはその他のアルカリ溶液によりpHを約8~9に調整し、および75°Cより低い温度を60~180分間の期間にわたり維持し、当該系の遊離ホルムアルデヒド含有量を検査し、遊離ホルムアルデヒドが2重量未満であるようにし;5温度を約90°Cに上昇させ、pHをアルカリまたは水酸化ナトリウム溶液により10~12に調整し、および粘度100~1000cpsセンチポイズを検査し;次いで6粘度が目標値に近づいた時点で、温度を75~80°Cに低下させ、次いで粘度が目標値に到達した時点で、反応を停止する。キトサン-UF樹脂はまた、UF樹脂とキトサンとのその場における重合により製造することができる。この方法の概略は次のとおりである:1未修飾または修飾キトサンを酸性条件下に1~3重量の濃度で溶解する;2パラホルムアルデヒドまたはホルムアルデヒド溶液を、ホルムアルデヒド対尿素のモル比が1~4の範囲であるような量で添加し、反応器に水を添加し、および混合物を65°Cまで加熱する;3反応器中のキトサン固形物に基づき1~30重量のキトサン溶液を尿素固形物に添加する;4苛性溶液を添加し、混合物のpHを8.5~9.5に調整する;5混合物を95°Cに加熱する;6ギ酸を添加し、pHを4~5に調整し、および樹脂が所望の粘度100~250cpsに到達するまで温度を維持する;7温度を75~80°Cに低下させ、および水酸化ナトリウム溶液を添加し、pHを9~9.5に調整する;8樹脂を30~35分間にわたり75~80°Cに維持し、次いで65~70°Cに冷却させる;9樹脂を減圧下に脱水し、濃縮樹脂濃度60~65を得る;10次いで樹脂を室温まで冷却させる。例3木材複合製品の製造および試験キハダカンバベニヤ板厚さ1.5mmx幅120mmx長さ240mmを新鮮なキハダカンバ丸木から木材粒起面に対し平行である方向で薄切りにした。全部のベニヤ板は使用前、平衡水分含有量EMCに達するまで20相対湿度RHおよび21°Cにおいて状態調節した。上記で製造された樹脂を中心ベニヤ板の二つの面に合板試験法の標準CSAStandardO112.0-M1977、3.2.1.PlywoodShearTestに基づき300cm2当たり樹脂5~6gの量で適用した。適当なオーブン設定時間および加熱プレスで140°Cにおいて15分後に3枚のベニヤ板を一緒に貼り合わせた。ベニヤ板に適用された圧力は1500kPsであった。製造後、EMC平衡水分含有量が達成されるまで、これらのパネルを20°Cおよび20RH相対湿度において状態調節した。これら3枚のベニヤ板の合板試料を次いで、重ねせん断試験用の試験試料サイズ幅25mmx長さ80mmに切断した。これらの試料の重ねせん断強度を乾燥状態および湿潤状態でCSAStandardmethodO112.0に従い1mm/分のクロスヘッド速度でMTSAllianceRT/50試験装置によって測定した。湿潤状態の試料は室温で48時間かけて水道水中に浸し、次いで同一重ねせん断法に従い試験した。各樹脂系について2個の合板試料から切り取った16枚の試料を試験し、各樹脂系を用いて製造された合板試料のせん断強度を16枚の被験試料の平均から得た。菌類修飾キトサンおよび未修飾キトサンの接着剤から製造された合板試料の重ねせん断強度を図2に示す。図2における横座標以下の省略文字は、C=未修飾キトサンから製造された接着剤;321U=菌株グリオクラジウムロセウムにより修飾されたキトサンから製造された接着剤試料:FTK321U;161D=菌株トリコデルマビリデにより修飾されたキトサンから製造された接着剤試料:FTK161D;160D=トリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンから製造された接着剤試料:FTK160Dを表す。さらに、用語乾燥=乾燥状態で試験された木材複合製品試料であり;湿潤=48時間かけて水に浸漬した後に試験された木材複合製品試料である。データは8種の菌類修飾キトサン接着剤および16種の未修飾対照キトサン接着剤の平均値である。乾燥試験条件において、未修飾キトサンから製造された合板試料は1100kPsの重ねせん断強度を有していた。菌類修飾キトサン接着剤から製造された試料のせん断強度は有意に高かった。グリオクラジウムロセウムにより修飾されたキトサン樹脂試料:FTK321Uは1318kPsであり、トリコデルマビリデにより修飾されたキトサンから製造された樹脂試料:FTK161Dは1698kPsであり、およびトリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンから製造された樹脂試料:FTK160Dは1892kPsであった。湿潤試験状態において、全部の種類の接着剤から製造されたパネルのせん断強度は一般的に、乾燥状態において試験された試料に比較し減少していた。湿潤試験において、トリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンから製造された合板試料試料:FTK160Dはその他の接着剤よりも優れた結合物性を有していた。菌類修飾キトサンおよび未修飾キトサンを用いて強化PF接着剤から製造された合板試料の重ねせん断強度を図3に示す。図3における横座標以下の省略文字は、1=未修飾キトサンから製造された接着剤;2=未修飾キトサンにより強化されたUF接着剤;3=菌株グリオクラジウムロセウムにより修飾されたキトサンにより強化されたUF接着剤試料:FTK321U;4=菌株トリコデルマビリデにより修飾されたキトサンにより強化されたUF接着剤試料:FTK161D;5=菌株トリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンにより強化されたUF接着剤試料:FTK160D;6=市販UF接着剤を表す。データは1処理当たり16種の再現試料の平均値である。市販UF接着剤から製造された合板試料は1129kPsの重ねせん断強度を有しており、これは未修飾キトサン接着剤から製造されたパネルに類似していた。未修飾キトサンはUF接着剤の結合強度を1298kPsまで増加させた。菌類修飾キトサンにより強化されたUF接着剤から製造された試料のせん断強度は高度に増加した。すなわち、グリオクラジウムロセウムにより修飾されたキトサンにより強化された試料FTK321Uは1655kPsであり;トリコデルマビリデにより修飾されたキトサンにより強化された試料FTK161Dは1818kPsであり、およびトリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンにより強化された試料FTK160Dは1407kPsであった。この一連の試験において、トリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンにより強化されたUF接着剤FTK161Dから製造された合板試料はその他の接着剤よりも優れた結合物性を有していた。菌類修飾キトサンおよび未修飾キトサンを用いて強化PF接着剤から製造された合板試料の重ねせん断強度を図4に示す。図4における横座標以下の省略文字は、1=未修飾キトサンから製造された接着剤;2=未修飾キトサンにより強化されたPF接着剤;3=菌株グリオクラジウムロセウムにより修飾されたキトサンにより強化されたPF接着剤FTK321U;4=菌株トリコデルマビリデにより修飾されたキトサンにより強化されたPF接着剤FTK161D;5=菌株トリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンにより強化されたPF接着剤FTK160D;および6=市販PF接着剤を表す。図4のデータは1処理当たり16種の再現試料の平均値である。市販PF接着剤から製造された合板試料は2633kPsの重ねせん断強度を有しており、これは未修飾キトサン接着剤から製造されたパネルより高い。未修飾キトサンおよびトリコデルマビリデにより修飾されたキトサンはPF接着剤の結合強度を増加しなかった。グリオクラジウムロセウムにより修飾されたキトサンにより強化されたPF接着剤から製造された合板試料FTK321Uのせん断強度は3128kPsであり、およびトリコデルマハルジアナムにより修飾されたキトサンにより強化された試料FTK160Dは2998kPsであった。この一連の試験において、グリオクラジウムロセウムにより修飾されたキトサンにより強化されたPF接着剤から製造された合板試料FTK321Uは他の接着剤より優れた結合物性を有していた。従って、菌類修飾キトサンを用いるフェノール樹脂にかかわる重ねせん断試験結果はPeshkova等により得られた結果に比較して全部が優れていることに留意されるべきである。上記本発明の具体例は例示することを意図するものである。当業者にとって、前記記載が例示するのみのものであって、種々の別の形態および修飾を本発明の精神から逸脱することなく行うことができることは明白である。従って、本発明は、添付特許請求の範囲内に入るこのような形態、修飾および変更の全部を包含するものとする。"