第1の印刷版11a上の複数の第1の隆起部分12aで基材16に塗布する色付きインクを含んでなる第1の印刷ユニット41a、51aと、第2の印刷版11b上の複数の第2の隆起部分12bで前記基材16に塗布する色付きインクを含んでなる第2の印刷ユニット41b、51bと、を少なくとも含んでなるフレキソ印刷用の装置40、50であって、前記第2の印刷ユニット41b、51bで塗布されるインク13bは、前記第1の印刷ユニット41a、51aで塗布されるインク13aとは異なる色相を有することを特徴とする、装置。前記第2の印刷ユニット41b、51bで塗布される前記インク13bは、前記第1の印刷ユニット41a、51aで塗布される前記インク13aよりも薄い色相を有することを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記第2の印刷ユニット41b、51bで塗布される前記インク13bは、前記第1の印刷ユニット41a、51aで塗布される前記インク13aよりも濃い色相を有することを特徴とする、請求項1に記載の装置。複数の前記第1の隆起部分12aまたは複数の前記第2の隆起部分12bは、前記基材16上にハーフトーン印刷を付与するパターンを形成することを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の装置。複数の前記第1の隆起部分12aおよび複数の前記第2の隆起部分12bの双方は、前記基材16上にハーフトーン印刷を付与するパターンを形成し、複数の前記第2の隆起部分12bからのマークが複数の前記第1の隆起部分12aからのマークと組み合わされる形で、前記ハーフトーン印刷が前記基材16上で組み合わされて連続的なハーフトーン効果を生み出すように、複数の前記第1の隆起部分12aは前記第1の印刷版11a上に、複数の前記第2の隆起部分12bは前記第2の印刷版11b上に、それぞれ構成されていることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の装置。減色または加色モデルの各色に少なくとも1つの印刷ユニット51a、51b、52、53、54を含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の装置。前記減色または加色モデルはCMYKであることを特徴とする、請求項6に記載の装置。基材16をフレキソ印刷する方法70、80であって、第1の印刷ユニット41a、51aの第1の印刷版11aにおける1組の第1の隆起部分12aで、第1の色相を有するインクを基材16に塗布するステップ71aと、印刷された基材16を得るために、第2の印刷ユニット41b、51bの第2の印刷版11aにおける1組の第2の隆起部分12bで、第2の色相を有するインクを前記基材16に塗布するステップ71bと、を含んでなることを特徴とする、方法。色は、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックからなる群から選択されることを特徴とする、請求項8に記載の方法。印刷された基材16を得るために、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックからなる群から他の色を塗布するさらなるステップを追加的に含んでなることを特徴とする、請求項9に記載の方法。複数の前記第2の隆起部分12bからのマークが複数の前記第1の隆起部分12aからのマークと組み合わされる形で、ハーフトーン印刷が前記基材16上で組み合わされて連続的なハーフトーン効果を生み出すように、複数の前記第1の隆起部分12aは前記第1の印刷版11a上に、複数の前記第2の隆起部分12bは前記第2の印刷版11b上に、それぞれ構成されるステップをさらに含んでなることを特徴とする、請求項8~10のいずれか一項に記載の方法。前記基材16は、紙、板紙、または包装ラミネートであることを特徴とする、請求項8~11のいずれか一項に記載の方法。請求項8~12のいずれか一項に記載の方法によって得ることができることを特徴とする印刷された基材。紙、板紙、または包装ラミネートであることを特徴とする、請求項13に記載の印刷された基材。請求項14に記載の印刷された基材16から作られることを特徴とする、紙または板紙の包装容器。フレキソ印刷プロセスの特有の限界は、印刷版表面から基材にインクを効果的に転写できるためには、隆起部分が特定の臨界サイズを有さざるを得ないことである。これにより、ハーフトーンを使用する場合に、小さいサイズの隆起部分を作製および使用する際の限界のために、色の明るい色合いを基材上で正確に出すのが困難となる。すなわち、最も明るい発色を印刷するのに十分に小さいサイズを有するように隆起部分を作製することができない。したがって、フレキソ印刷の改良された方法、特に、拡張されたダイナミックレンジ、より広帯域のカラースペクトル、および/または高いコスト効率とともに、適応性を高めることを可能にする方法は有益であろう。上記を受けて、本発明は、好ましくは、上記の技術的欠陥および欠点の1つまたは複数を単独で、または任意の組み合わせで緩和する、軽減する、またはなくすことを目指し、添付の特許請求の範囲による装置、方法、および印刷された基材を提供することで、少なくとも上記の問題を解決する。一態様によれば、少なくとも、第1の印刷版の第1の複数の隆起部分で基材に塗布する色付きインクを含む第1の印刷ユニットと、第2の印刷版の第2の複数の隆起部分で基材に塗布する色付きインクを含む第2の印刷ユニットとを含む、フレキソ印刷用の装置が提供され、第2の印刷ユニットによって塗布されるインクは、第1の印刷ユニットによって塗布されるインクとは異なる色合いであるが、同じ色、または同じ色として認識される同様の色を有する。別の態様によれば、基材をフレキソ印刷する方法が提供される。前記方法は、第1の印刷ユニットの第1の印刷版の隆起部分の第1のセットで、色の第1の色合いを有するインクを基材に塗布するステップと、印刷された基材を得るために、第2の印刷ユニットの第2の印刷版の隆起部分の第2のセットで、色の第2の色合いを有するインクを基材に塗布するステップと、を含む。さらに別の態様によれば、印刷された基材が提供され、前記印刷された基材は、一態様による方法によって得ることができる。本発明が実現可能なさらなる実施形態および利点が、明細書および特許請求の範囲に開示される。本発明は、高められた適応性、拡張されたダイナミックレンジ、より広帯域のカラースペクトル、および/または高いコスト効率をもたらすといった、先行技術に勝る利点を有する。本発明が実現可能なこれらのおよび他の態様、特徴、および利点が、添付の図面に関して言及される、本発明の実施形態についての以下の説明から明らかになり、解明されるであろう。当業者が本発明を実施できるように、本発明のいくつかの実施形態が、添付の図面を参照して下記にさらに詳細に説明される。ただし、本発明は、多数の異なる形態で具現化でき、本明細書で示す実施形態に限定されると解釈すべきでない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が詳細かつ完全であるように、さらに、本発明の範囲を当業者に十分に伝えるように提示される。実施形態は、本発明を限定するのではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。さらに、添付の図面に示される特定の実施形態の詳細な説明で使用される用語は、本発明を限定することを意図しない。以下の説明は、フレキソ印刷、特に、2ロールインクづけを使用するフレキソカラー印刷に適用可能な本発明の実施形態に焦点を当てる。しかし、当業者には明らかなとおり、本発明は、チャンバ付きドクタブレードなどの任意の種類のフレキソ印刷で具現化することができる。図1による実施形態では、フレキソ印刷用の装置40が開示されている。装置40は、印刷プレートなどの第1の印刷版11aの第1の複数の隆起部分12aで基材16に塗布する色付きインクを含む第1の印刷ユニット41aと、印刷プレートなどの第2の印刷版11bの第2の複数の隆起部分12bで基材16に塗布する色付きインクを含む第2の印刷ユニット41bとを含み、第2の印刷ユニット41bによって塗布されるインク13bは、第1の印刷ユニット41aによって塗布されるインク13aと異なる色合いであるが、同じ色、または同じ色として認識される同様の色を有する。色のより薄い色合いは、色の濃い色合いと同じ、または同様に認識される色相を有するが彩度が低い。当業者には明らかなとおり、本発明の範囲内で任意の種類の印刷ユニットを使用することができる。例えば、図1を参照して上記に説明した印刷ユニットを使用することができる。使用時、印刷ユニットは、インク13を供給ロール14に塗布し、印刷シリンダ10に取り付けられた印刷版11の隆起部分12にインクを移す前に、アニックスロール15によってインクを均一に分布させることができる。前記隆起部分12は、基材16と接触するように配置され、各隆起部分は、印刷された基材上にドットなどのインクマーク17を残す。使用されたすべての印刷ユニットのすべての隆起部分12からの組み合わせたマーク17は、基材16上に全体像を形成する。色の外見は、隆起部分12a、12bの大きさ、位置、および形状だけでなく、色の色合い13a、13bの組み合わせにも依存するので、同じか、または同様の色であるが異なる色合いaおよびbを有するインクを共に加える、上記による第1の印刷ユニット41aおよび第2の印刷ユニット41bを組み合わせることで、仕上がった印刷のダイナミックレンジを拡張することと、カラースペクトルをより広帯域にすることとが実現可能であるという利点の恩恵を受けることができる。隆起部分は、特定の臨界サイズ未満では、インクを基材に供給することができないので、先行技術のフレキソ印刷システムでは、全体スペクトルのうちのより薄い部分黒から白にある一部は再現することができない。その部分は白として認識される。一部のタイプのフレキソ印刷では、これは、全体スペクトルの20程度であり得る。したがって、本発明のさらなる利点は、薄い方の色合いの大きなマークで形成された、色のより薄い色合いが、色の濃い方の色合いのマークが小さすぎて隆起部分12によって再現することができない色の可視スペクトルを広域にすることができるので、色の薄い、または明るい外見を再現することが可能なことである。実施形態では、第2の印刷ユニット41bによって塗布されるインク13bは、第1の印刷ユニット41aによって塗布されるインク13aよりも薄い色合いであるが、同じ色、または同じ色として認識される同様の色を有する。当業者には明らかなとおり、インク13aおよびより薄い色合いのインク13bは、透明度、レイダウンlaydown、トラッピングなどの様々な面で両立できるように設計される。これの利点は、様々な色合いを重ね合わせることができることである。より薄い色合いのインク13bは、その相対透明度特性に応じてインク13aを遮断してよいし、またはしなくてもよい。印刷されるマークは、グラデーションを印刷する場合に、連続した外見を生み出すような配置で相対的に位置合わせされた状態にすることもできるが、必ずしも重ならなくてよく、互いに重なるだけとも限らない。CMYKを使用して印刷するプロセスなどの減色または加色モデルに適用可能な図2による実施形態では、図1に関連して設けられた先行技術による5つの印刷ユニット51a、51b、52、53、54が、印刷基材16にインクを塗布するために使用されている。各印刷ユニット51a、51b、52、53、54は、印刷版にインクを塗布する。第1の印刷ユニット51aは、シアン色のインクを第1の複数の隆起部分12aに塗布する。第2の印刷ユニット51bは、シアン色のインクを第2の複数の隆起部分12bに塗布し、そのインクは、第1の印刷ユニット51aによって塗布されるインクよりも薄い色合いを有する。第3の印刷ユニット52、第4の印刷ユニット53、および第5の印刷ユニット54は、それぞれマゼンタ色、イエロー色、およびブラック色のインクを塗布する。したがって、第1の印刷ユニット51aおよび第2の印刷ユニット51bは、同じ、または同様の色、すなわちシアンであるが、色合いの異なるインクを塗布する。インクが塗布される順番薄い/濃い、または濃い/薄いは、特定の状況に応じて決めてよいし、またはそうでなくてもよい。これに関連する上記の利点は、こうして多色画像にも適用される。さらなる色が基材上に重ねられて最終的な印刷画像を形成する。当業者には明らかなとおり、この場合もマゼンタ、イエロー、またはキーブラックなどである任意の数量の異なる印刷ユニットを二倍にして、2つ以上の色合いのインクを塗布することができる。図3は、色a、およびより薄い色合いの同じ、または同様の色bからなるハーフトーン印刷の拡大図である。この印刷は、矢印の左側で色が次第に濃くなり、矢印の右側で、より薄い色の外見へ色が次第に薄れる視覚効果をもたらす。色が次第に薄れる視覚効果は、部分的には、マークが大きいほど、より色の濃い外見をもたらし、マークが小さいほど、より色の薄い外見をもたらすハーフトーン効果によるが、色の濃い方のaおよび薄い方のbの色合いが組み合わされて印刷を形成していることにもよる。結果として得られたaおよびbの組み合わせの例はcに示されており、色aの上に、より薄い色合いの同じ、または同様の色bが重ねられている。このように、ハーフトーンを形成する方法が提供される。前記方法は、色の色合いを有するインクを使用して隆起部分で印刷される情報を隆起部分の少なくとも2つの別のセット12a、12bに分けるステップを含む。隆起部分の各セット12a、12bは、同じ、または同様の色であるが、それぞれ色合いが異なるインクを利用して基材に印刷する。こうして、ハーフトーンの形成は、色分け手順の前、後、または間に行うことができる。上記のさらなる利点は、薄い方の色合いの大きなマークで作られる、より色の薄い外見が、色の濃い方の色合いのマークが小さすぎるために隆起部分12によって正確に再現できない可視スペクトルを広域にすることができるので、階調度を含む色の薄い、または明るい外見を再現することが可能なことである。実施形態では、装置40、50の第1の複数の隆起部分12aまたは第2の複数の隆起部分12bは、基材16上にハーフトーン印刷を付与するパターンを形成する。したがって、隆起部分の第1のセット12aおよび隆起部分の第2のセット12bで、印刷される基材16に塗布される異なる色合いの色を重ねて、すなわち、印刷ユニット41a、51aおよび印刷ユニット41b、51bによって作製される色付きマークを重ねて印刷を作ることが可能であるが、さらに、印刷ユニット41b、51bの隆起部分によって作られる視覚的な発色が、印刷ユニット41a、51aと比較して、より薄い、またはより明るい外見に向かってシフトされる。実施形態では、装置40、50の第1の複数の隆起部分12aおよび第2の複数の隆起部分12bが組み合わされて、基材16上にハーフトーン印刷を付与するパターンを形成する。第1の複数の隆起部分12aおよび第2の複数の隆起部分12bは、連続するハーフトーン効果を生み出すために、それぞれ第1の印刷版11aおよび第2の印刷版11b上で、第2の複数の隆起部分12bからの大きい方のドットが、第1の複数の隆起部分12aからの小さい方のドットと合致するように基材16上で重ね合わされるなど、ハーフトーン印刷が互いに関係して配置されるように構成されている。当業者には明らかなとおり、第1の複数の隆起部分12aおよび第2の複数の隆起部分12bは、連続したグラデーション/トーン効果の外見を生み出す限り、様々な方法で組み合わせることができる。そのような組み合わせの例は、重ね合わせる、横に並べるなどである。求められる効果は、様々な透明度特性を有するインク、様々なラスタパターンの組み合わせ、様々なラスタ技術の組み合わせ、またはいくつかのこれらおよび他のオプションの組み合わせを使用して得ることもできる。図4による実施形態では、フレキソ印刷の方法70が提供される。前記方法70は、第1の印刷版11aの隆起部分の第1のセット12aで、色の第1の色合いを有するインクを基材に塗布する第1のステップ71aと、印刷された基材16を得るために、第2の印刷版11bの隆起部分の第2のセット12bによって、色の第2の色合いでインクを基材に塗布する第2のステップ71bとを含む。上記の利点は、印刷の調整が、2つの色合いaおよびbに関連する色的な面と、隆起部分12a、12bに関連する機械的な印刷の面との両方に基づくことができるので、適応性が高まり、得られる印刷の品質が向上することである。さらに別の利点は、この方法が、以前はより費用のかかる印刷方法によってのみ印刷可能であった画像のフレキソ印刷を可能にするので、コスト効率が高いことである。上記の方法は、CMYKなどの減色または加色モデルを用いて適用することができる。図5による実施形態では、基材16のフレキソカラー印刷の方法80が提供される。前記方法80は、シアン色のインクを塗布するステップ81を含む。シアン色のインクの塗布81は、第1の印刷版11aの隆起部分の第1のセット12aで、シアン色の第1の色合いを有するインクを基材に塗布する第1のステップ71aと、第2の印刷版11bの隆起部分の第2のセット12bによって、シアン色の第2の色合いでインクを基材に塗布する第2のステップ71bとで行われる。方法は、マゼンタ色のインクを塗布するステップ82と、イエロー色のインクを塗布するステップ83と、ブラックキー色のインクを塗布するステップ84とをさらに含む。後の塗布ステップ82、83、84は、隆起部分12を有する印刷版11を含む印刷ユニットで行うことができる。これに関連する上記の利点は、こうして多色画像にも適用できる。さらなる色が基材に重ねられて最終的な印刷画像を形成する。当業者には明らかなとおり、この場合もマゼンタ、イエロー、またはキーブラックなどである任意の数量の異なる印刷ユニットを二倍にして、2つの色合いのインクを塗布することができる。実施形態では、方法70、80は、第1の複数の隆起部分12aおよび第2の複数の隆起部分12bの両方を、それぞれ第1の印刷版11aおよび第2の印刷版11b上で、第2の複数の隆起部分12bからのドットが第1の複数の隆起部分12aからのドットと合致する形で、ハーフトーン印刷が基材16上で重ね合わされ連続したハーフトーン効果を生み出すように構成するステップをさらに含む。実施形態では、一部の実施形態による方法70、80の基材16は、紙、板紙、または包装ラミネートである。上記の利点は、図3を参照して上記した要因により、得られた印刷のカラースペクトルの帯域が広くなり、ダイナミックレンジが拡張することである。実施形態では、印刷された基材16が提供され、前記印刷された基材16は、上記の方法70、80によって得ることができる。実施形態では、印刷された基材16は、紙、板紙、または包装ラミネートである。実施形態では、紙または板紙の包装容器が提供され、前記紙または板紙の包装容器は、当業者に公知の方法に従って、印刷された基材16のいくつかの実施形態で作製される。本発明が、特定の実施形態に関連して上記に説明されたが、本発明は、本明細書に記載した特定の形態に限定されることを意図されるものではない。むしろ、本発明は、添付の特許請求の範囲によってのみ限定され、上記の特定のもの以外の実施形態も、同様に添付の請求項の範囲内であり得る。特許請求の範囲において、含む/含むことという用語は、他の要素またはステップの存在を排除するものではない。さらに、個別に列挙されたが、複数の手段、要素、または方法ステップを、例えば、単一のユニットで実施することができる。さらに、個々の特徴が、異なる請求項に含まれることがあるが、これらは、場合によっては、有利に組み合わせることができ、異なる請求項に含めることは、特徴の組み合わせが実現不可能である、かつ/または有益でないことを意味するものではない。さらに、単数形の表現は複数を排除しない。1つのa、an、第1の、第2のなどの用語は複数を排除しない。特許請求の範囲内の参照符号は、単に明確にするための例として提示され、決して請求項の範囲を限定すると解釈されるべきではない。