"監視対象の電子機器ユニットと、前記電子機器ユニットと無線通信可能に接続されたRFIDリーダ/ライタと、前記電子機器ユニットに関する情報を前記RFIDリーダ/ライタを介して収集することにより当該電子機器ユニットを監視する監視サーバ装置と、を備え、前記電子機器ユニットに、該電子機器ユニットの内部に生じる環境及び回路の異常状態を感知するセンサ手段と、前記異常状態の発生を通知する異常通知を、第1のRFIDアクティブタグを介して、前記RFIDリーダ/ライタに通知する異常通知手段と、前記RFIDリーダ/ライタから発信される停止信号をRFIDパッシブタグを介して受信すると共に該停止信号に基づいてユニット内の回路機能を停止させる停止手段と、該電子機器ユニットに固有の型番及びロット情報を、第2のRFIDアクティブタグを介して、前記RFIDリーダ/ライタに送信する型番ロット情報送信手段と、を備えたことを特徴とする電子機器のラックマウントシステム。ロット情報を蓄積しているロット情報データベースと、不良ロット情報を蓄積している不良ロット情報データベースとを、さらに備え、前記監視サーバ装置は、前記RFIDリーダ/ライタを介して収集した前記型番及びロット情報を、前記ロット情報データベースが蓄積しているロット情報と照合すると共に、前記異常通知手段による異常通知がなされた時には、前記型番及びロット情報を、前記不良ロット情報データベースが蓄積している不良ロット情報と照合することを特徴とする請求項1記載の電子機器のラックマウントシステム。前記第1及び第2のRFIDアクティブタグは、前記電子機器ユニット内から電源を供給され、一定時間間隔毎にID情報を発信するタイプのRFIDタグであることを特徴とする請求項1記載の電子機器のラックマウントシステム。前記RFIDパッシブタグは、前記RFIDリーダ/ライタからの電磁誘導やマイクロ波により電源を供給されると共に、前記RFIDリーダ/ライタからのID情報を読み書きするタイプのRFIDタグであることを特徴とする請求項1記載の電子機器のラックマウントシステム。監視サーバ装置が監視する監視対象の電子機器ユニットに、当該電子機器ユニットの内部に生じる環境及び回路の異常状態を感知するセンシングステップと、前記異常状態の発生を通知する異常通知を、第1のRFIDアクティブタグを介して、前記監視サーバに接続されたRFIDリーダ/ライタに通知する異常通知ステップと、前記RFIDリーダ/ライタから発信される停止信号をRFIDパッシブタグを介して受信すると共に該停止信号に基づいてユニット内の回路機能を停止させる停止ステップと、該電子機器ユニットに固有の型番及びロット情報を、第2のRFIDアクティブタグを介して、前記RFIDリーダ/ライタに送信する型番ロット情報送信ステップと、を備えたことを特徴とする電子機器の監視方法。当該電子機器ユニットの内部に生じる環境及び回路の異常状態を感知するセンサ手段と、前記異常状態の発生を通知する異常通知を、第1のRFIDアクティブタグを介して、外部のRFIDリーダ/ライタに通知する異常通知手段と、前記RFIDリーダ/ライタから発信される停止信号をRFIDパッシブタグを介して受信すると共に該停止信号に基づいてユニット内の回路機能を停止させる停止手段と、該電子機器ユニットに固有の型番及びロット情報を、第2のRFIDアクティブタグを介して、前記RFIDリーダ/ライタに送信する型番ロット情報送信手段と、を備えたことを特徴とするラックマウント型電子機器。しかしながら、上記背景技術で述べた従来の電子機器のラックマウントシステム及び電子機器の監視方法にあっては、前述のとおり、主として、LANネットワークを介して各モジュールの障害を監視しているが、管理用LANポートを備えず、また、FW等での障害監視インターフェイスを有さないモジュール例えば電源タップ等については障害の監視や異常発生時の停止処理が困難であるという課題が有った。また、LANケーブルのラック内配線を多数備える場合は、ラック構築時の配線工数の増大、保守交換時のメンテナンス性の悪化、ケーブル誤接続のリスク増といった問題点が有った。さらに、各機器のシリアルロット情報の管理手段についても、LANを介しては情報収集できない機器については、必要に応じてラベルを目視して確認する必要が有り、ロット不良等が発覚した場合には部品交換に多大な工数が掛かっているといった問題点も有していた。なお、特許文献1に開示の技術は、RFIDタグを使用するものではない。また、特許文献2に開示の技術は、RFIDタグを使用するものであるが、監視対象は車両であって、本発明の電子機器の管理とは目的が異なる。さらに、特許文献3に開示の技術は、RFIDタグを内蔵したファンを用いてファン監視機能を実現するものであるが、RFIDタグを使用した通信手段は、一方向通信異常の通知だけである。これに対し、本発明は、コンピュータラックに実装されたユニット内に設置した第2のRFIDアクティブタグからユニットのID番号をRFIDリーダ/ライターを介して監視サーバに送信すると共に、ユニット内センサが異常を感知した場合は、ユニット内に設置した第1のRFIDアクティブタグからRFIDリーダ/ライターを介してユニットのID番号及び異常通知を監視サーバに向け発信する手段と、監視サーバがユニット内に設置したRFIDパッシブタグにRFIDリーダ/ライターを介して停止信号を送り、異常ユニットを停止させる手段とを備えることにより、管理用LANポートや配線が無い場合であっても異常監視及び停止処理を可能とすることを骨子としている。本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、管理用LANポートを有さないユニットに対してもワイヤレスでの障害監視手段及び停止処理手段や、シリアル情報ロット情報の管理手段を実施することができる電子機器のラックマウントシステム及び電子機器の監視方法並びにラックマウント型電子機器を提供することを目的としている。上記課題を解決するために、本発明に係る電子機器のラックマウントシステムは、監視対象の電子機器ユニットと、前記電子機器ユニットと無線通信可能に接続されたRFIDリーダ/ライタと、前記電子機器ユニットに関する情報を前記RFIDリーダ/ライタを介して収集することにより当該電子機器ユニットを監視する監視サーバ装置と、を備え、前記電子機器ユニットに、該電子機器ユニットの内部に生じる環境及び回路の異常状態を感知するセンサ手段と、前記異常状態の発生を通知する異常通知を、第1のRFIDアクティブタグを介して、前記RFIDリーダ/ライタに通知する異常通知手段と、前記RFIDリーダ/ライタから発信される停止信号をRFIDパッシブタグを介して受信すると共に該停止信号に基づいてユニット内の回路機能を停止させる停止手段と、該電子機器ユニットに固有の型番及びロット情報を、第2のRFIDアクティブタグを介して、前記RFIDリーダ/ライタに送信する型番ロット情報送信手段と、を備えたことを特徴とする。また、本発明に係る電子機器の監視方法は、監視サーバ装置が監視する監視対象の電子機器ユニットに、当該電子機器ユニットの内部に生じる環境及び回路の異常状態を感知するセンシングステップと、前記異常状態の発生を通知する異常通知を、第1のRFIDアクティブタグを介して、前記監視サーバに接続されたRFIDリーダ/ライタに通知する異常通知ステップと、前記RFIDリーダ/ライタから発信される停止信号をRFIDパッシブタグを介して受信すると共に該停止信号に基づいてユニット内の回路機能を停止させる停止ステップと、該電子機器ユニットに固有の型番及びロット情報を、第2のRFIDアクティブタグを介して、前記RFIDリーダ/ライタに送信する型番ロット情報送信ステップと、を備えたことを特徴とする。さらに、本発明に係るラックマウント型電子機器は、当該電子機器ユニットの内部に生じる環境及び回路の異常状態を感知するセンサ手段と、前記異常状態の発生を通知する異常通知を、第1のRFIDアクティブタグを介して、外部のRFIDリーダ/ライタに通知する異常通知手段と、前記RFIDリーダ/ライタから発信される停止信号をRFIDパッシブタグを介して受信すると共に該停止信号に基づいてユニット内の回路機能を停止させる停止手段と、該電子機器ユニットに固有の型番及びロット情報を、第2のRFIDアクティブタグを介して、前記RFIDリーダ/ライタに送信する型番ロット情報送信手段と、を備えたことを特徴とする。以上説明したように、本発明の電子機器のラックマウントシステムによれば、電子機器のユニット内部にRFタグを備えさせると共に、当該電子機器ユニットに関する情報をRFIDリーダ/ライタを介して収集し、監視サーバ装置によって監視することにより、電子機器ユニットコンソールユニットや電源ユニット等のモジュール即ち、障害監視のFW機能や、管理用LANポートを有さないモジュールに対しても、ワイヤレスでの障害監視及び異常時の停止処理を行うことが可能となる効果が有る。以下、本発明の電子機器のラックマウントシステム及び電子機器の監視方法並びにラックマウント型電子機器について、図面を参照して詳細に説明する。図1は、本発明の実施形態に係る電子機器のラックマウントシステムの全体構成を示す構成図である。同図に示す本実施形態の電子機器のラックマウントシステムは、監視対象であるラック電源ユニット1本発明の実施形態に係るラックマウント型電子機器と、監視サーバ201と、RFIDを読み書きするRFIDリーダ/ライタ202と、ロットに関する情報を提供するロット情報データベース301と、不良ロットに関する情報を提供する不良ロット情報データベース302と、を備える。本実施形態では、監視対象となるラックマウント型電子機器をラック電源ユニット1としたが、本発明では、一般に、ラックマウント型電子機器を任意の電子機器とすることができる。ラック電源ユニット1は、ラックマウント型電子機器としてラック図示は省略に搭載される電源ユニットであり、通常の電源回路を備える他、本発明に特徴的な構成要素である、RFIDアクティブタグ101と、RFIDパッシングタグ102と、RFIDアクティブタグ103と、電圧センサ/温度センサ104と、電源IC105と、を備える。なお、図1において、符号106は割り込み信号、符号107はPoweroff信号、符号108は起電力を、それぞれ示すものである。以下、本実施形態の電子機器のラックマウントシステムの機能について説明する。本実施形態の電子機器のラックマウントシステムでは、監視対象となる電子機器ここでは、図1に示すように、ラック電源ユニット1のユニット内に、RFIDアクティブタグ101,103及びRFIDパッシブタグ102を搭載するものとする。ここでRFIDアクティブタグ101,103は,自ら電池等の電源を内蔵しており、タグ自身が一定時間間隔毎にID情報を発信するタイプのものであり、本発明ではユニット内から電源を供給されるRFIDタグである。また、RFIDパッシングタグ102は、RFIDリーダ/ライタ202からの電磁誘導やマイクロ波を用いて自己に電源を供給すると共にIDなどの情報を読み書きするタイプのRFIDタグである。まず、ユニット内のセンサここでは電圧センサ/温度センサ104が異常を感知した場合、該センサは、割り込み信号106をアサートして異常を通知する。割り込み信号106がアサートされると、RFIDアクティブタグ101に対して電源供給がONとなり、ユニットのID番号や異常通知が、RFIDアクティブタグ101から発信される。これらの発信された情報は、RFIDリーダ/ライタ202を介して監視サーバ201に受信される。監視サーバ201は、異常通知を含む前記情報を受け取ると、必要に応じて、当該ユニットに対し、RFIDリーダ/ライタ202を介して停止信号402の電波を発信する。この停止信号402の電波をRFIDパッシングタグ102のアンテナコイルが受信すると、該コイルに起電力が発生する。この起電力をトリガにして、該ユニットの制御IC105に向けて停止信号が送出され、該ユニットの機能を停止させる。また、RFIDアクティブタグ103には、ユニットの型番ロット情報が書き込まれている。これにより、該ユニットが、新しいユニットとしてラックに搭載されると、自動的にモジュールの型番情報やロット情報が監視サーバ201側で収集されるように構成している。監視サーバ201側で収集された各機器のロット情報は、監視サーバ201からロット情報データベース301に送信して照合する。さらに、不良ロットの発生が判明した場合は、不良ロット情報データベース302にロット情報を照会することで、どの顧客のどのラックに不良ロットのユニットが搭載されているか識別できるようにしている。以下、本発明に係る電子機器のラックマウントシステムの動作について説明する。ラック電源ユニット1は、前述のとおり内部に電圧センサ/温度センサ104を備えており、ユニット内の環境に異常な高温が発生したり、ユニット内の回路系統に電圧不良が発生した場合、割り込み信号106をアサートして異常を通知する。割り込み信号106がアサートされると、RFIDアクティブタグ101に対する電源供給がONとなり、RFIDアクティブタグ101は、当該電源ユニットのID番号や異常温度異常電圧を通知する電波信号である異常通知401を発信する。監視サーバ201は、USBポートを介してRFIDリーダ/ライタ202と接続されており、障害ユニットここではラック電源ユニット1のRFIDアクティブタグ101から発信された当該ユニットのID情報や障害発生日時の情報等を、イベントログに記録すると共に、必要に応じて外部に通報警告を行う。当該ユニットの停止処理が必要と判断される異常の場合例えば、異常高温が発生した場合には、監視サーバ201は、障害ユニットここではラック電源ユニット1に対してRFIDリーダ/ライタ202を介して停止信号402の電波を発信する。例えば、障害ユニットここではラック電源ユニット1のPowerOFF処理を実行させたい場合、RFIDリーダ/ライタ202からRFIDパッシブタグ102に対して電波信号である停止信号402を発信する。この電波信号をRFIDパッシブタグ102のアンテナコイルが受信すると、コイルに起電力108が発生する。この起電力108をトリガにして障害ユニットここではラック電源ユニット1の制御IC105へ、PowerOff信号107を送信する。同様に、他のラックユニットであるFANユニット等に対しては、その環境温度の異常時にFANブーストの信号を送ることも可能である。なお、RFIDアクティブタグ103には、ロット情報のトレーサビリティのために、ユニットの型番及びロット情報を予め書き込んでおくものとする。これにより、ユニットの増設や交換等の必要が生じて新しいユニットがラックに搭載される場合には、自動的にモジュールの型番情報やロット情報ここではロット情報403をサーバ201側で収集することができる。また、これにより、サーバ201からRFIDアクティブタグ103に対して、該タグが搭載されているラックのID情報等を書き込むことも可能となる。このサーバ201側で収集された各機器のロット情報403は、ラック搭載された各機器の型番ロット情報405として、サーバ201からロット情報データベース301に送信する。これにより、不良ロットの発生が判明した場合には、ロット情報データベース301に該ロット情報を照会することで、どの顧客の、どのラックに、不良ロットのユニットが搭載されているかを識別することができる。この実施形態によれば、コンソールユニットや電源ユニット等のモジュール即ち、障害監視のFW機能や管理用LANポートを有さないモジュールに対しても、ワイヤレスでの障害監視及び異常時の停止処理を行うことが可能となる効果が有る。また、ラック内配線の削減が可能となり、ラック構築時の配線工数、保守交換時のメンテナンス性の向上等が可能になる効果が有る。さらに、ラックに搭載されているLANポートを介しての情報収集できないユニットのシリアルロット情報の管理についても、RFIDタグを介してのデータベースでの管理が可能になり、ロット不良等が発覚した場合の交換対象装置の調査に要する工数の削減が可能になる効果が有る。"