スピーカユニットを内蔵した一対のユニットハウジング部2-1、2-2をヘッドバンド4で互いに連結し、このヘッドバンド4にヘッドパッド5を外付けで装着するオーバーヘッド型のヘッドホン1において、前記ヘッドパッド5は、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに対応する湾曲した板状で、凸面側の長手方向に沿った両側端にそれぞれ設けられた補強用のリブ11a、11bと、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに装着するための嵌合部14-1a、14-1b、14-2a、14-2b、14-3a、14-3bとを有するフレーム11と、前記フレームの凹面側から側面を経由して前記リブ11a、11b上を覆うように被着されるクッションカバー13とを備え、前記フレーム11は、同一構成の2つのフレーム部材11-1、11-2、11-1’、11-2’の一端を接合して形成し、前記リブ11a、11bの対向する位置に溝21-1~21-4を設け、この溝21-1~21-4内を前記クッションカバー13の材料で埋め込むことを特徴とするヘッドホン。前記フレーム11と前記クッションカバー13との間に介在されるフォーム材12を更に具備することを特徴とする請求項1記載のヘッドホン。前記フレーム11は、前記フレーム部材11-1、11-2、11-1’、11-2’の接合部に配置された第1の嵌合部14-1a、14-1bと、前記第1の嵌合部を挟んで配置された第2の嵌合部14-2a、14-2bと、前記ヘッドパッド5の両端にそれぞれ配置された第3の嵌合部14-3a、14-3bとを備えることを特徴とする請求項1または2記載のヘッドホン。前記第1の嵌合部14-1a、14-1bは、前記リブ11a、11bに沿って対向して配置され、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに設けられている互いに外側に向かって折曲したリブに嵌合される爪状の突起15-1~15-8を含み、前記第2の嵌合部14-2a、14-2bは、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに設けられているキノコ状突起部の頭部を内包する収容部17-1、17-2と、この収容部17-1、17-2の上面に形成され、前記キノコ状突起部の頭が嵌挿される長円形の嵌合孔18-1、18-2とを含み、前記第3の嵌合部14-3a、14-3bは、前記ヘッドパッド5の両端にそれぞれ横方向に併設され、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに設けられている突起状の係止部29-1~29-4に係止される一対の係止孔20-1~20-4を含むことを特徴とする請求項3記載のヘッドホン。ところで、上記3のタイプのヘッドホンにおいて、デザイン性を高めたり、スピーカユニットを内蔵するユニットハウジング部の可動範囲を広げて装着性を向上させたりするためにヘッドパッド長の長いものがある。このようなヘッドホンでは、頭部への装着時にヘッドパッドの伸縮や捻りによる変形が大きくなるため、係止部に大きな力が加わってヘッドパッドがヘッドバンドから脱落する恐れがある。また、フレームを形成するための金型が大型化したり、構造が複雑化したりして製造コストの上昇を招く、という課題がある。本発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、外付けのヘッドパッドを有するヘッドパッド長の長いオーバーヘッド型ヘッドホンの上述した問題を解決でき、信頼性の向上とコストダウンが図れるヘッドホンを提供することにある。上記課題を解決するために、請求項1に係る本発明のヘッドホンは、スピーカユニットを内蔵した一対のユニットハウジング部2-1、2-2をヘッドバンド4で互いに連結し、このヘッドバンド4にヘッドパッド5を外付けで装着するオーバーヘッド型のヘッドホン1において、前記ヘッドパッド5は、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに対応する湾曲した板状で、凸面側の長手方向に沿った両側端にそれぞれ設けられた補強用のリブ11a、11bと、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに装着するための嵌合部14-1a、14-1b、14-2a、14-2b、14-3a、14-3bとを有するフレーム11と、前記フレームの凹面側から側面を経由して前記リブ11a、11b上を覆うように被着されるクッションカバー13とを備え、前記フレーム11は、同一構成の2つのフレーム部材11-1、11-2、11-1’、11-2’の一端を接合して形成し、前記リブ11a、11bの対向する位置に溝21-1~21-4を設け、この溝21-1~21-4内を前記クッションカバー13の材料で埋め込むことを特徴とする。請求項2に係る発明は、請求項1記載のヘッドホンにおいて、前記フレーム11と前記クッションカバー13との間に介在されるフォーム材12を更に具備することを特徴とする。請求項3に係る発明は、請求項1または2記載のヘッドホンにおいて、前記フレーム11は、前記フレーム部材11-1、11-2、11-1’、11-2’の接合部に配置された第1の嵌合部14-1a、14-1bと、前記第1の嵌合部を挟んで配置された第2の嵌合部14-2a、14-2bと、前記ヘッドパッド5の両端にそれぞれ配置された第3の嵌合部14-3a、14-3bとを備えることを特徴とする。請求項4に係る発明は、請求項3記載のヘッドホンにおいて、前記第1の嵌合部14-1a、14-1bは、前記リブ11a、11bに沿って対向して配置され、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに設けられている互いに外側に向かって折曲したリブに嵌合される爪状の突起15-1~15-8を含み、前記第2の嵌合部14-2a、14-2bは、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに設けられているキノコ状突起部の頭部を内包する収容部17-1、17-2と、この収容部17-1、17-2の上面に形成され、前記キノコ状突起部の頭が嵌挿される長円形の嵌合孔18-1、18-2とを含み、前記第3の嵌合部14-3a、14-3bは、前記ヘッドパッド5の両端にそれぞれ横方向に併設され、前記ヘッドバンド4の筐体4Aに設けられている突起状の係止部29-1~29-4に係止される一対の係止孔20-1~20-4を含むことを特徴とする。請求項1に係る本発明によれば、フレームを2つのフレーム部材に細分化して組み立てる構造にしたので、フレームを形成するための金型の小型化と単純化ができコストダウンできる。また、フレーム部材のサイズが小さいので、成形収縮率の大きい材料を用いた場合にも、寸法変化が小さくて済むので成形歩留まりを改善でき、この点からも低コスト化が図れる。さらに、フレームの補強用リブに溝を形成してヘッドパッドの伸縮時の応力集中箇所をこの溝位置に定め、フレーム部材の接合部に掛かる応力を分散させて低減することができる。しかも、この溝内にクッションカバーの材料を埋め込むことで、溝部のフレーム強度が低くなりすぎて折損するのを防止できる。これによって、ヘッドパッド長の長いものにおいて、フレームを細分化して組み立てる構造にしてもヘッドバンドの伸縮や捻りに耐えうる信頼性を確保できる。請求項2に記載したように、フレームとクッションカバーとの間にフォーム材を介在させてフレームとクッションカバーの伸縮率や変形率の相違を吸収することにより、ヘッドパッドの伸縮時や変形時にフレームとクッションカバーを一体化して脱落を防止できる。請求項3および4に記載したように、フレームに設けた第1乃至第3の嵌合部でヘッドバンドの筐体に装着することにより、ヘッドパッド長が長くてもヘッドパッドが脱落するのを効果的に防止でき、信頼性を高めることができる。従って、ヘッドパッドを外付けで装着する、ヘッドパッド長の長いオーバーヘッド型ヘッドホンにおいて、ヘッドパッドの脱落、およびフレームを形成する金型の大型化や複雑化の問題を解決でき、信頼性の向上とコストダウンが図れる。本発明は、ヘッドバンドにヘッドパッドを外付けするタイプのオーバーヘッド型ヘッドホンにおいて、ヘッドパッドのフレームを2ピース構造にしたものである。すなわち、同一構成の2つのフレーム部材を接合してフレームを形成し、このフレームにクッションカバーを被着してヘッドパッドを形成する。2つのフレーム部材を接合して形成したフレームは、ヘッドバンドの筐体にほぼ対応する円弧状に湾曲した板状の肉薄部品であり、凸面側の長手方向に沿った両側端にそれぞれ補強用のリブを備えている。このリブの短手方向に対応する位置に、フレーム部材の接合部を挟んで溝を設けている。そして、フレームの凹面側から側面を経由してリブ上を覆うようにクッションカバーを被着し、上記溝内にこのクッションカバーの材料を埋め込んでいる。この2ピース構造のフレームは、特にヘッドパッド長が長い場合に有効であり、フレームを小さな部品フレーム部材に細分化して組み立てることで、フレーム金型の小型化と単純化を図れ、コストダウンできる。また、フレームを細分化したことで、フレーム部材のサイズが小さくなるので、成形収縮率の大きい材料を用いた場合にも寸法変化が小さくて済むので成形歩留まりを改善でき、この点からも低コスト化が図れる。さらに、フレームの補強用リブに形成した溝によって、フレームの溝部の折り曲げ強度を低下させ、ヘッドホンを着脱する際のヘッドパッドの伸縮時や変形時の応力集中箇所をこの溝の位置に定めることで、フレーム部材の接合部に掛かる応力を緩和することができる。しかも、溝内にクッションカバーの材料を埋め込むことで、溝部のフレーム強度が低くなり過ぎて折損する、あるいはヘッドパッドの伸縮や捻りによる変形が大きくなり過ぎるのを防止できる。これによって、フレームを2ピース構造にしてもヘッドバンドの伸縮や捻りに耐えうる信頼性を確保できる。しかも、クッションカバーの撓みを抑制し、撓み部分がヘッドパッド5の外側にはみ出すのを抑えることもできる。以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の実施例に係るオーバーヘッド型のヘッドホンを示しており、a図はヘッドホンの外観斜視図、b図はヘッドバンドの筐体に外付けで装着するヘッドパッドの斜視図である。また、c~e図はそれぞれb図に示したヘッドパッドの分解図であり、c図はフレームの斜視図、d図はフォーム材の斜視図、e図はクッションカバーの斜視図である。a図に示すように、ヘッドホン1は、スピーカユニット図示せずを内蔵した一対のユニットハウジング部2-1、2-2、これらユニットハウジング部2-1、2-2に装着され、耳介に当てるあるいは耳介を覆って頭に当てるイヤーパッド3-1、3-2、ヘッドホン1を頭部に装着するために上記ユニットハウジング部2-1、2-2を互いに連結するヘッドバンド4、およびこのヘッドバンド4の筐体の下部に外付けで装着され、当該ヘッドホン1を頭部で支持する際のクッションとなるヘッドパッド5などを備えている。上記ユニットハウジング部2-1、2-2とヘッドバンド4との連結部には、ユニットハウジング部2-1、2-2の位置を調整するための調整機構6-1、6-2が設けられている。この調整機構6-1、6-2は、頭頂部から各耳介までの距離に個人差があるため、ユニットハウジング部2-1、2-2を最適な位置に設定するものである。本例では調整機構6-1、6-2は、金属製のハンガー部6-1a、6-2aと、ヘッドバンド4の両端部に設けたハンガー保持部6-1b、6-2bとで構成されている。上記ハンガー部6-1a、6-2aは、ユニットハウジング部2-1、2-2を揺動自在に支持する支持部と、この支持部からヘッドバンドの長手方向に平行に延びるスライド部とを有し、このスライド部を例えばバネ部材ウェーブワッシャーなど、図示せずで付勢した上記ハンガー保持部6-1b、6-2bで保持することにより、ユニットハウジング部2-1、2-2を上下にスライド可能になっている。b図に示すヘッドパッド5は、c図に示すフレーム11と、d図に示すフォーム材12と、e図に示すクッションカバー13とで構成される。このヘッドパッド5には、第1の嵌合部14-1a、14-1b、第2の嵌合部14-2a、14-2b、および第3の嵌合部14-3a、14-3bが設けられ、ヘッドバンド4の筐体下部に外付けで装着される際、ヘッドバンド4の筐体下部に設けられた対応する嵌合部にそれぞれ嵌合される。図2の投影図に示すように、上記ヘッドパッド5における第1の嵌合部14-1a、14-1bはそれぞれ、対向する爪状の突起15-1~15-4と突起15-5~15-8とで形成され、この爪状の突起15-1~15-4、15-5~15-8に各対応して長方形のスリット16-1~16-4、16-5~16-8が配置されている。これらの爪状の突起15-1~15-4、15-5~15-8とスリット16-1~16-4、16-5~16-8は、フレーム11の長手方向の両側端に沿って形成された補強用のリブ11a、11b図1c参照の内側に、これらのリブ11a、11bに沿って配置されている。クッションカバー13における嵌合部14-1a、14-1bのリブ11a、11b上は幅が狭くなっており、この部分から爪状の突起15-1~15-8が露出されている。また、上記第2の嵌合部14-2a、14-2bはそれぞれ、ヘッドバンド4の筐体に設けられているキノコ状突起部の頭部笠を内包する収容部17-1、17-2と、これらの収容部17-1、17-2の上面にそれぞれ形成され、上記キノコ状突起部の頭が嵌挿される長円形の嵌合孔18-1、18-2とで形成される。なお、嵌合孔18-1、18-2にそれぞれ形成されている切欠部19-1、19-2は、ヘッドバンド4のキノコ状突起部の頭部を圧入する際に、嵌合孔18-1、18-2の径を広げるためのものである。さらに、上記第3の嵌合部14-3aはヘッドパッド5の一端に横方向に併設された一対の係止孔20-1、21-2で形成され、上記第3の嵌合部14-3bはヘッドパッド5の他端に横方向に併設された一対の係止孔20-3、20-4で形成される。c図に示すフレーム11は、ポリプロピレンPP:polypropyleneなどからなり、同一構成の2つのフレーム部材11-1、11-2の端部を接合した2ピース構造になっている。このフレーム11は、ヘッドバンド4の筐体にほぼ対応する円弧状に湾曲した板状の肉薄部品例えば0.7mm厚である。フレーム11の長手方向に沿った両側端には補強用のリブ11a、11bが設けられており、フレーム部材11-1と11-2の接合部を挟んで、短手方向に対応する位置に溝21-1~21-4が設けられている。このフレーム11の両端部には、スリット16-9、16-10と16-11、16-12とがリブ11a、11bに沿って形成されている。これらのスリット16-9~16-12は、ヘッドバンド4の筐体に係合する爪を形成するためのものである。また、上記スリット16-9、16-10間、および16-11、16-12間のフレーム11の両端部にはそれぞれ、スピーカユニットからの配線を保持するための配線保持部11c、11dが形成されている。図3に示すように、上記フレーム部材11-2フレーム部材11-1も同様のリブ11bの接合部には、このリブ11bに沿った方向に突出する柱状ガイド22-2が設けられ、リブ11aには接合される相手方のフレーム部材11-1の上記柱状ガイド22-1を収容するガイド収容部23-2とこのガイド収容部23-2内に接着剤を流し込んで相手方の柱状ガイド22-1を固定するための長方形の開口接着剤導入口24-2が設けられている。さらに、上記フレーム部材11-1の接合側端部のリブ11a、11b間には、熱溶着または超音波溶着のための柱状突起25-2と、嵌合穴を有する溶着基台26-2とが設けられている。そして、図1cに示したように、フレーム部材11-1の溶着基台26-1の嵌合穴に、フレーム部材11-2の柱状突起25-2が挿入され、フレーム部材11-1の柱状突起25-1がフレーム部材11-2の溶着基台26-2の嵌合穴に挿入されてフレーム11が組み立てられる。d図に示すフォーム材12は、ポリウレタンPU:polyurethaneなどからなり、上記フレーム11の凹面側下面側に貼り付けられている。このフォーム材12は、図4a、bに示すようにほぼフレーム11の外形に対応する板状であり、両端部に突出部12a、12bが設けられている。そして、c図に斜線を付した領域27に接着剤が塗布され、フレーム11の下面に貼り付けられる。ここで、接着剤を塗布しない領域27a、27bはそれぞれ、上記嵌合部14-2a、14-2bに形成されている収容部17-1、17-2に対応している。e図に示すクッションカバー13は、シリコーンsiliconeなどの柔らかい材料からなり、図5に示すように上記フレーム11にほぼ対応して湾曲した形状であり、フレーム11の底面側凹面側から側面を経由し、上面凸面のリブ11a、11b上までを覆うように被着される。このクッションカバー13は、図5b、dおよび図6aに示すように、ほぼ均一な厚さで頭頂部に対応する位置に膨らみを持たせるようにしてあり、図6b、cに示すように両端部に行くにしたがって膨らみが小さくなる。これによって、ヘッドホン1の装着時の重量を膨らみ部分本例では空洞で負担させ、装着感を向上させている。図5a、eに示すように、このクッションカバー13の嵌合部14-1a、14-1bに対応するリブ11a、11b上は幅が狭くなっており、図5a~eおよび図6a、d~fに示すように、両端部には第3の嵌合部14-3a、14-3bが設けられている。上述したような構成のヘッドパッド5は、図7および図8に示すように、樹脂などからなるヘッドバンド4の筐体4Aの下部に装着される。この際、ヘッドパッド5における第1の嵌合部14-1a、14-1b、第2の嵌合部14-2a、14-2b、および第3の嵌合部14-3a、14-3bはそれぞれ、上記ヘッドバンド4の筐体4Aの内側に形成された各対応する嵌合部28-1aと28-1b、28-2aと28-2b、28-3aと28-3bにそれぞれ嵌合されて装着される。上記嵌合部28-1a、28-1bは、ヘッドバンド4における頭頂部付近フレーム部材11-1、11-2の接合部近傍に設けられる。これらの嵌合部28-1a、28-1bは、図9aに示すように先端部が互いに外側に向かって直角に折曲した一対のリブで形成され、ヘッドパッド5の対応する嵌合部14-1a、14-1bに嵌合される。嵌合部14-1a、14-1bの爪状の突起15-1~15-8とフレーム11の凸面との間で上記一対のリブの折曲した先端部を挟持することで、ヘッドホン1の着脱などによるヘッドバンド4の変形時に、ヘッドパッド5を横方向にスライド可能になっている。また、嵌合部28-2a、28-2bは、フレーム部材11-1、11-2の接合部を挟んで設けられている。図9bに示すように、嵌合部28-2bはヘッドバンド4の筐体4Aに形成されたキノコ状突起部で形成され、ヘッドパッド5の対応する嵌合部14-2bの嵌合孔18-2に圧入され、頭部笠は収容部17-2に内包される。嵌合孔18-2は、長円形であるのでヘッドバンド4を開いたときにキノコ状突起部が横方向にずれる余裕があり、ヘッドバンド4の筐体4Aの伸縮や捻りでヘッドパッド5が多少引っ張られても筐体4Aから外れるのを防止できる。嵌合部28-2aも同様に構成されている。さらに、嵌合部28-3a、28-3bは、上記ヘッドバンド4の筐体4Aの両端部に設けられている。これらの嵌合部28-3a、28-3bは、ヘッドバンド4の開閉時伸時にクッションカバー13が引っ張られるため、筐体4Aに引っ掛けて保持するためのものである。図9cに示すように、上記嵌合部28-3bは、ヘッドバンド4の筐体4Aに形成された突起状の係止部29-3、29-4であり、ヘッドパッド5の両端にそれぞれ横方向に併設された一対の係止孔20-3、20-4に嵌合されることで、ヘッドパッド5の両端がヘッドバンド4の筐体4Aに係止される。嵌合部28-3aも同様に構成されている。上記ヘッドバンド4の筐体4Aの両端部には、図1aに示したハンガー保持部6-1b、6-2bを形成するための、内側に行くにしたがって深くなる同心円状の嵌合部30-1、30-2が設けられている。これら嵌合部30-1、30-2に、それぞれバネ部材などを介在して図1aに示したハンガー保持部6-1b、6-2bが装着される。このように、上記ヘッドパッド5は、ヘッドバンド4の筐体4Aに異なる構成の3種類の嵌合部により十分な強度で装着されている。また、ヘッドパッド長が長くても、ヘッドホン1を着脱するときのヘッドバンド4の伸縮や捻れにヘッドパッド5を追随させることができるので、ヘッドパッド5の脱落を効果的に防止できる。次に、上記図1cに示したフレーム11の組み立て工程について、図10および図11により詳しく説明する。上述したようにフレーム11は2ピース構造であり、必要なフレーム長の半分の長さのフレーム部材11-1、11-2を形成し、後工程で組み立てている。組み立てに際しては、各フレーム部材11-1、11-2の一端を熱溶着や超音波溶着で接合して一体化する。まず、図10a、bに示すように、図3に示した構成の2つのフレーム部材11-1、11-2を用意し、フレーム部材11-1、11-2の柱状ガイド22-1、22-2をそれぞれ対向するガイド収容部23-2、23-1に挿入する。また、フレーム部材11-1の溶着基台26-1の嵌合穴に、フレーム部材11-2の柱状突起25-2を挿入し、フレーム部材11-2の溶着基台26-2の嵌合穴にフレーム部材11-1の柱状突起25-1を挿入する。このように、同一構成のフレーム部材11-1、11-2の一端を継合した状態で、図11aに示すように、溶着基台26-1、26-2の嵌合穴からそれぞれ突出した柱状突起25-2、25-1の先端部を加熱して溶融させ、図11bに示すように先端部を広げて熱溶着する。また、ガイド収容部23-2、23-1にはそれぞれ接合する相手方の柱状ガイド22-1、22-2が嵌り込み、開口接着剤導入口24-2、24-1から柱状ガイド22-1、22-2がそれぞれ露出するので、これらの開口24-2、24-1内に接着剤を満たして固着する。図12は、上記のようにして形成したフレーム11へのフォーム材12の貼り付け工程を示している。図12aに示すように、2つのフレーム部材11-1、11-2を接合して形成したフレーム11の裏面側凹面側に、図12bに示すようにフレーム11とほぼ同じ外形でポリウレタンなどからなるフォーム材12を貼り付ける。このフォーム材12を貼り付ける際には、図4cに斜線を付した領域27に接着剤を塗布する。あるいは、フォーム材12の領域27に両面テープを貼り付け、フレーム11へ貼り付けても良い。その後、図13aに示すように、上記フレーム11のリブ11a上の溝21-1、22-2間に感圧接着剤33a、リブ11b上の溝21-3、22-4間に感圧接着剤33bをそれぞれ塗りあるいは両面テープを貼り付け、図13bに示すようにフレーム11の裏面側凹面側から側面を経由してリブ11a、11b上を覆うようにクッションカバー13を被着して接着する。これによって、図1bおよび図2に示したようなヘッドパッド5を形成する。図14は、フレーム11の補強用リブ11a、11bに形成した溝21-2、21-4の近傍を拡大して示すもので、a図はクッションカバーの被着前の状態を示す斜視図、b図はクッションカバーの被着後の状態を示す斜視図、c図は溝内をクッションカバーの材料で埋め込んだ状態を示す透視図である。a図およびb図に示すように、フレーム11にクッションカバーを被着した状態では、溝21-2、21-4内が空洞になり、フレーム11の強度が低下しすぎる恐れがある。また、ヘッドバンド4の開閉時収縮時にクッションカバー13の撓みが発生する。そこで、図14cに示すように、これらの溝21-1~21-4内をクッションカバー13の材料で埋め込む。埋め込みには、溝21-1~21-4内にクッションカバー13の材料を溶融して導入しても良いし、クッションカバー13の溝21-1~21-4に対応する位置にリブを設け、このリブを溝21-1~21-4内に配置しても良い。上記のような構成によれば、図15aに示すように、フレーム11のリブ11a、11bに溝21-1~21-4を設けることで、図15bに示すようにヘッドバンド4の開閉時伸時に、フレーム11の溝21-1~21-4近傍の折り曲げ強度を低下させて、フレーム部材11-1、11-2の接合部への応力集中を分散できる。また、溝21-1~21-4内にクッションカバー13の材料を導入して埋め込むことで、溝21-1~21-4の近傍のフレーム強度が低くなりすぎて折損するのを防止できるとともに、ヘッドバンド4の開閉時収縮時に発生するクッションカバー13の撓みを抑制し、撓み部分が外側ヘッドパッド5の外観にはみ出すのを抑える効果もある。これによって、ヘッドパッド5の伸縮や捻りによる変形が大きくなり過ぎるのを防止でき、ヘッドパッド5がヘッドバンド4から脱落するのを防止できる。また、フレーム11を2ピース構造にしたので、フレームを形成する金型の大型化と複雑化を回避できる。しかも、部品フレーム部材11-1、11-2の小型化が図れるので、肉薄樹脂部品を用いた場合にも成形歩留まりを向上できる。さらに、フレーム部材11-1、11-2に成形収縮率の大きいPP材を用いても、フレーム部材11-1、11-2の小型化により寸法精度の低下が小さくなり、成形後の寸法管理を向上できる。これらにより、ヘッドパッド長の長い外付けのヘッドパッドを有するオーバーヘッド型ヘッドホンにおいて、ヘッドパッドの脱落、およびフレーム金型の大型化や構造の複雑化による製造コストが上昇するという問題を解決でき、信頼性の向上とコストダウンが図れる。[変形例]図16は、本発明の変形例について説明するためのもので、超音波溶着によるフレームの組み立て工程を示している。a図は超音波溶着用のフレーム部材の斜視図、b図は2つのフレーム部材を接合した状態の斜視図、c図はフレーム部材の接合部の拡大図、d図は接合部の断面図である。a図に示すように、フレーム部材11-1’フレーム部材11-2’も同様は、接合部の構造が熱溶着の場合とは少し異なっている。すなわち、このフレーム部材11-1’は、接合部に溶着基台31-1と、この溶着基台31-1に隣接して設けた超音波溶着用のエネルギーダイレクター三角形のリブ32-1a、32-1bとを備えている。そして、上記溶着基台31-1は、接合される相手方のフレーム部材11-2’の溶着基台31-2に係合して引っ張り方向に対する接合強度を高めるための嘴状部31-1aを有している。他の部分は図3に示したフレーム部材11-1と同様であるので、同一部分に同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。上記a図に示したようなフレーム部材を2つ用意し、b図およびc図に示すように2つのフレーム部材11-1’、11-2’の柱状ガイド22-1、22-2をガイド収容部23-2、23-1にそれぞれ挿入し、かつ溶着基台31-1の嘴状部31-1aを溶着基台31-2の角部に、溶着基台31-2の嘴状部31-2aを溶着基台31-1の角部にそれぞれ噛み合あわせる。この時、溶着基台31-2の下にエネルギーダイレクター32-1a、32-1bが配置され、溶着基台31-1の下にエネルギーダイレクター32-2a、32-2bが配置される。この状態では、開口接着剤導入口24-2、24-1から柱状ガイド22-1、22-2がそれぞれ露出するので、これらの開口24-2、24-1内に接着剤を満たして固着する。また、d図に示すように溶着基台31-1、31-2に超音波振動を与えつつ加圧することによって、エネルギーダイレクター32-1a、32-1b、32-2a、32-2bを溶融し、フレーム部材11-1’と11-2’を接合する。超音波振動でエネルギーダイレクター32-1a、32-1b、32-2a、32-2bの部分に集中的な伸縮運動を起こさせることで、樹脂溶融温度まで短時間で発熱し、効率良く溶着を行うことが可能になる。図17および図18はそれぞれ、上記フレーム部材11-1’、11-2’を超音波溶着で接合したフレーム11を用いて形成したヘッドパッド5’の構成例を示している。このヘッドパッド5’が図2に示したヘッドパッド5と異なるのは、フレーム部材11-1’、11-2’の接合部の構造と、フォーム材12がフレーム11とクッションカバー13との間の隙間を埋め込むように形成されている点である。他の基本的な構成は図2と同様であるので、同一構成部に同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。このような構成であっても、接合部の構造とフォーム材12の厚さが異なるのみであり、上述した実施列と実質的に同様な作用効果が得られる。