流体通路5内の流動断面を調節するように配置されている絞り要素10を備えた、流体流れの絞り装置において、絞り要素10がばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72を有し、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72は、その上側12.1および下側12.2を有して、流動断面がばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72の上側12.1および下側12.2の間の圧力差の関数として可変に調節可能なように、流体通路5内の少なくとも2つのサポート16.1、16.2の間に配置され、この場合、少なくとも1つのサポート16.1、16.2がばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72の上側12.1に、および少なくとも1つのサポート16.1、16.2がばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72の下側12.2に、当接することを特徴とする流体流れの絞り装置。ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72が貫通流動可能な第1の開口14、24、34、44、74を有し、この場合、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72の一方の側12.1、12.2が引き離されたとき、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72の第1の開口14、24、34、44、74が貫通流動されているか、またはばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72の周囲が流動されている、ことを特徴とする請求項1に記載の装置。差圧とは無関係に開放されている、所定の一定流動断面を有する第2の開口14.1が設けられ、この場合、第2の開口14.1は、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72内に、および/またはスロットとして少なくとも2つのサポート16.1、16.2内に、設けられ、および/またはリングスリットとして形成されている、ことを特徴とする請求項1または2に記載の装置。ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72は、所定の初期応力が与えられて、少なくとも2つのサポート16.1、16.2の間に配置され、これにより開放差圧が設定され、この場合、少なくとも2つのサポート16.1、16.2は相互に設定可能な間隔dr1を有して配置されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の装置。差圧が、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72を、より高い圧力P1、P2を有する側12.1、12.2の少なくとも1つのサポート16.1、16.2から引き離し、これによりばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72がリフトds1、ds2を形成し且つ流動断面を拡大することを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の装置。ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72が、面シール17.1および/または線シール17.2を形成して、閉鎖形状をなして少なくとも2つのサポート16.1、16.2に当接することを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の装置。絞り要素10の絞り特性が、第2の開口14.1の一定断面、および/またはばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42、72の剛性および/またはばね弾性特性曲線および/または力/たわみ特性曲線、および/または応答圧力および/または初期応力、の変化により、および/またはリフト制限の変化により、変化可能であることを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の装置。流動技術的に絞り要素10に対して直列接続および/または並列接続に配置されている、圧力の関数としての可変容積ΔVを有する要素60および/または一定断面を有する絞り装置10.1および/または逆止弁10.2を特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の装置。ばね弾性ディスク形状基本本体72が弁57の閉鎖要素57.1に対する復元ばねとして形成されていることを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載の装置。ピストンと、シリンダ要素52と、および入口弁および出口弁57の間に配置された、カバー51により閉鎖されている圧力室53と、を含む、流体供給ピストンポンプであって、この場合、流体流れ1内において、出口弁57の後方に、流体流れの絞り手段10が設けられている、流体供給ピストンポンプにおいて、絞り手段が、請求項1ないし9のいずれかに記載の流体流れ1の絞り装置として形成されていることを特徴とする流体供給ピストンポンプ。従来技術から、一定断面を有する流体通路内の絞り装置が既知である。可変断面は、圧力差により操作されるかまたは外力により操作される、比較的複雑で且つ高価な弁によって形成される。既知の絞り装置は、絞り断面により、ほぼ線形の絞り特性曲線、即ち、容積流量の増加と共に線形に上昇する流動抵抗を有している。この場合、逆止弁が、開放圧力の決定により、X座標軸のシフトを可能にする。電子制御される絞り弁は、弁棒位置の必要な検出に基づき、その形成がきわめて複雑である。圧力均衡状態および所定の開放特性において所定の流動断面を有する可変絞り装置は、車両の分野において、温度、耐久性等に関する機能範囲への高い要求に基づき、一般にコスト的に有利に形成可能ではない。構造部品公差および組立公差は、可変断面を有する絞り装置およびその周辺部品がきわめて高いコストでのみ確実に製造可能であるにすぎないという結果を導く。図1ないし6から明らかなように、流体流れ1の絞り装置は、流動通路5内の流動断面を調節するように配置された絞り要素10を含む。本発明により、絞り要素10は、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42を有し、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42は、上側12.1および下側12.2を有して、流体通路1内の少なくとも2つのサポート16.1、16.2の間に、流動断面がばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42の上側12.1および下側12.2の間の圧力差の関数として可変に調節可能なように、配置されている。この場合、少なくとも1つのサポート16.1、16.2がばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42の上側12.1に、および少なくとも1つのサポート16.1、16.2がばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42の下側12.2に、当接する。図示された実施形態において、それぞれ、それぞれの図において上に配置され且つ第1の圧力P1が作用している、ディスク形状基本本体12、22、32、42の側が、それぞれ上側12.1として示され、一方、それぞれの図において下に配置され且つ第2の圧力P1が作用している、ディスク形状基本本体12、22、32、42の側が、それぞれ下側12.1として示されている。流体通路5は通路壁3により境界が形成され、通路壁3に、絞り要素10に対するサポート16.1、16.2もまた、それに対応して配置されている。さらに、図示された実施例において、流体流れ1の流動方向は上から下への方向であり、この場合、絞り要素10の上側に第1の圧力P1が、および絞り要素10の下側に第2の圧力P2が、作用しているので、絞り要素10に差圧Δp=P1-P2が作用している。図1ないし6からさらに明らかなように、図示された絞り要素10の実施例は、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42内にそれぞれ、貫通流動可能な第1の開口14、24、34、44を有し、この場合、種々の実施例の断面は種々の形状を有していてもよい。これにより、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42の上側12.1が引き離されたとき、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42の周囲が流動され、一方、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42の下側12.2が引き離されたとき、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42の第1の開口14、24、34、44が貫通流動される。図示された実施例において、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42は、所定の初期応力が与えられて、少なくとも2つのサポート16.1、16.2の間に配置され、これにより開放差圧が設定されている。少なくとも2つのサポート16.1、16.2は相互に設定可能な間隔dr1を有して配置され、この場合、所定の間隔dr1は絞り要素10のてこ比を与える。第1のサポート16.1および第2のサポート16.2の間の間隔dr1が、全ての実施例に対する代表として、図3に示されている。絞り要素10における圧力差は、所定の開放差圧に到達したとき、ばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42を、より高い圧力P1、P2を有する側12.1、12.2の少なくとも1つのサポート16.1、16.2から引き離し、これによりばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42がリフトds1またはリフトds2を形成し且つ流動断面を拡大する。図1および2に示された実施例において、絞り要素12の弾性基本本体12は、第1の開口14を有する皿ばねとして形成されている。図1からさらに明らかなように、図示された実施例において、皿ばねとして形成された基本本体12の外側は、上側12.1として、全周を包囲する第1のサポート16.1に当接し、この場合、皿ばねとして形成された基本本体12の内側は、下側として、第2のサポート16.2に当接する。図2に示された実施例においては、図1とは異なり、皿ばねとして形成された基本本体12の内側が、上側12.1として、全周を包囲する第1のサポート16.1に当接し、この場合、皿ばねとして形成された基本本体12の外側は、下側12.2として、第2のサポート16.2に当接する。皿ばね12として形成された基本本体の異なる組込みにより、同じ絞り要素10を用いて、異なる動的絞り特性が達成可能である。図3に示された実施例において、絞り要素10の弾性基本本体22は、第1の開口24を有するフラットディスクとして形成されている。フラットディスクとして形成された基本本体22を有する絞り要素10は、皿ばねとして形成された基本本体12とは異なり、組込位置とは無関係に同じ動的絞り特性を示す。図4に示された実施例において、絞り要素10の弾性基本本体32は、第1の開口34を有するキャップ形状ディスクとして形成されている。皿ばねとして形成された基本本体12を有する絞り要素10と同様に、キャップ形状ディスクとして形成された基本本体32を有する絞り要素10もまた、組込位置の関数として異なる動的絞り特性を示す。図5に示された実施例において、絞り要素10の弾性基本本体42は、第1の開口44を有する帽子形状ディスクとして形成されている。皿ばねとして形成された基本本体12を有する絞り要素10と同様に、帽子形状ディスクとして形成された基本本体42を有する絞り要素10もまた、組込位置の関数として異なる動的絞り特性を示す。図6に示された実施例において、絞り要素10の弾性基本本体12は、第1の開口14を有する皿ばねとして2と同様に形成されている。しかしながら、図2とは異なり、皿ばねとして形成された基本本体12は、差圧とは無関係に開放された、所定の一定流動断面を有する第2の開口14.1を有している。図示された実施例において、第2の開口14.1は、ばね弾性ディスク形状基本本体12内の内孔として設けられている。それに追加しておよび/またはその代わりに、このような第2の開口14.1は、スロットとして少なくとも2つのサポート16.1、16.2内に設けられても、および/またはリングスリットとして形成されてもよい。さらに、一定断面を有するこのような第2の開口14.1は、図3ないし6に示されている絞り要素10内に設けられてもよい。絞り要素10の絞り特性は、第2の開口14.1の一定断面、および/またはばね弾性ディスク形状基本本体12、22、32、42の剛性および/またはばね弾性特性曲線および/または力/たわみ特性曲線、および/または応答圧力および/または初期応力、の変化により、および/またはリフト制限の変化により、変化可能である。絞り要素10は、閉鎖形状をなしてサポート16.1、16.2に当接することが好ましく、これにより、線シール17.2または面シール17.1の形のシール作用が形成される。図7ないし14は支持領域に対する種々の実施例を示す。図7からさらに明らかなように、絞り要素10は平らな表面を有し、平らな表面は、サポート16.1、16.2の曲面と面シール17.1を形成する。図8からさらに明らかなように、絞り要素10は平らな表面を有し、この場合、平らな面の角がサポート16.1、16.2の平らな面と線シール17.2を形成する。図9からさらに明らかなように、絞り要素10は平らな表面を有し、この場合、平らな面の角はサポート16.1、16.2の曲面と線シール17.2を形成する。図10からさらに明らかなように、絞り要素10は平らな表面を有し、平らな表面は、サポート16.1、16.2の平らな面と面シール17.1を形成する。図11からさらに明らかなように、絞り要素10は曲がり表面を有し、曲がり表面は、サポート16.1、16.2の類似の曲面と面シール17.1を形成する。図12からさらに明らかなように、絞り要素10は曲がり表面を有し、曲がり表面は、サポート16.1、16.2の反対方向曲面と線シール17.2を形成する。図13からさらに明らかなように、絞り要素10は平らな表面を有し、平らな表面は、図10に類似して、サポート16.1、16.2の曲面と面シール17.1を形成する。さらに、図示された絞り装置はストッパ18を有し、ストッパ18は絞り要素のリフトを制限する。これにより、絞り要素10の寿命を増大可能であることが有利である。このストッパ18の領域内において、流体的終端位置ダンピングが開放特性および騒音特性を最適化可能である。図14からさらに明らかなように、絞り要素10は支持ノーズ12.3を有し、支持ノーズ12.3は、サポート16.1、16.2の平らな表面に当接し且つ面シール17.1を形成する。図15は、流体流れ1の種々の絞り装置の複数の特性曲線を有する特性曲線線図を示す。図15において、特性曲線aは一定断面を有する絞り装置の動的絞り特性を示す。図15において、特性曲線bはその幅/高さ比が0.1ないし1の範囲内の値を有する長方形断面を有する絞り装置の動的絞り特性を示す。図15において、特性曲線cは、本発明による流体流れの絞り装置の実施形態の動的絞り特性を示す。特性曲線cから明らかなように、本発明の実施形態は、流量が増加したときの漸増的開放特性ないしは流動抵抗の漸減的増加を示す。これは、低流量における強い絞り作用並びにより大きい流量における低い流動抵抗を可能にすることが有利である。図16ないし18は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略代替回路図を示す。図16から明らかなように、図示された実施例において、絞り要素10は、流体系の入口Eおよび出口Aの間の流動方向後方に、容積流量源50および弾性容積を有する要素60を接続している。容積流量源50は、例えば、往復ピストンポンプ、ギアポンプ、または容積流量の時間的変化ないしは脈動を与えるその他の流体要素であってもよい。図19は、全てがパルス形状経過即ち時間に対して一定ではない容積流量を有する容積流量源の容積流量/時間特性曲線の種々の可能な経過を示す。要素60は、絞り要素10における圧力上昇により利用可能な容積を、その圧力/容積特性曲線に対応して蓄積する。図20は、可変容積を有する要素60の種々の容積変化/圧力特性曲線を示す。図示された実施例において、要素60は、復元ばね62、ピストン64および均衡室66を有するピストン蓄積器として形成され、均衡室66の容積は、ピストン64および復元ばね62を介して圧力の関数として変化可能である。それに追加してまたはその代わりに、弾性容積は、例えば、流体系の固有弾性、ガス圧蓄圧器、ベローズ、ダイアフラムばね、または圧力の作用のもとでその容積受入量を上昇させる類似の構成要素、により形成されてもよい。可変絞り断面により、小容積流量の範囲内において、より強い圧力上昇が発生され且つ要素60の容積受入量は弾性容積により上昇される。これにより、流体系の出口Aにおいて、より小さい残留リプル/増幅スペクトルが得られる。大容積流量の範囲内において、絞り要素10の損失は、その漸増的特性曲線経過により最小にされる。さらに、図17または18から明らかなように、絞り要素10を、一定絞り10.1または逆止弁10.2に並列に接続する可能性が存在する。本発明の他の構成部品は、要素と、弾性容積および絞りの手前に接続された逆止弁の、板ばねの形の弁ばねと、の組み合わせである。図7は、構造部品内に組み合わされた板ばねIVおよび絞り要素1を有する可能な設計を示す。図21は、本発明による流体流れの絞り装置を備えた本発明による流体供給ピストンポンプ50の後方領域の断面図を示し、および図22は、図21からの本発明による流体流れの絞り装置に対する絞り要素72の一実施例の略平面図を示す。図21および22から明らかなように、図示された流体供給ピストンポンプ50は、図示されていないピストンと、シリンダ要素52と、および図示されていない入口弁および出口弁57の間に配置された、カバー51により閉鎖されている圧力室53と、を含み、この場合、流体流れ内において、出口弁57の後方に、本発明による流体流れ1の絞り装置が設けられている。図21からさらに明らかなように、出口弁57は、球として形成された閉鎖本体57.1および出口弁座57.2を含み、且つ圧力室53の出口開口54およびピストンポンプ50の少なくとも1つの流出開口55の間の流体流れ1を調節する。絞り要素10は、2つの全周を包囲するサポート16.1、16.2の間に配置されているディスク形状基本本体72を含む。ディスク形状基本本体72は、渦巻形状の第1の開口74を有する板ばねとして形成され、且つ同時に閉鎖本体57.1に対する復元要素として作用する。さらに、ピストンポンプのカバー51の領域内に、可変容積を有する要素60が形成され、要素60は、復元ばね62により支持されたピストン64を有し、ピストン64は均衡室66の容積を変化させる。本発明の実施形態は、可変絞り断面により流体系内の脈動の低減を可能にすることが有利である。可変流動断面を有するこのような絞り装置の形成は、簡単で、コスト的に有利であり、確実に装着可能な、工具を必要としない構造部品と、および従来から既知の可変絞りよりも、構造部品公差および組立公差に対してより不感である、精度を必要としない設計と、により行われることが有利である。