該濾過筒の内部にスパイラルスクリューを回転可能に収容し、該スパイラルスクリューを回転駆動することによって、汚泥凝集槽から前記濾過筒内に導入される汚泥を搬送しながら、該汚泥に含まれる水分を前記濾過筒の濾過面を通過させて分離液として前記外筒内に収容して汚泥を濃縮するとともに、濃縮された汚泥を濾過筒の内部より排出する汚泥濃縮装置において、前記濾過筒の濾過面外面に摺接する洗浄体を濾過筒の長さ方向に移動可能に設けたことを特徴とする汚泥濃縮装置。前記洗浄体を、前記濾過筒の濾過面外面に摺接する弾性リングの両面を金属リングで挟持して構成したことを特徴とする請求項1記載の汚泥濃縮装置。前記洗浄体をロープで吊り下げ、該ロープを引き上げることによって洗浄体を濾過筒の長さ方向に移動させることを特徴とする請求項1又は2記載の汚泥濃縮装置。外筒内に濾過筒を収容し、該濾過筒の内部にスパイラルスクリューを回転可能に収容し、該スパイラルスクリューを回転駆動することによって、汚泥凝集槽から前記濾過筒内に導入される汚泥を搬送しながら、該汚泥に含まれる水分を前記濾過筒の濾過面を通過させて分離液として前記外筒内に収容して汚泥を濃縮するとともに、濃縮された汚泥を濾過筒の内部より排出する汚泥濃縮装置の洗浄方法であって、前記濾過筒の濾過面外面に摺接する洗浄体を濾過筒の長さ方向に移動させることによって、前記濾過筒の濾過面外面に付着した汚れを除去することを特徴とする汚泥濃縮装置の洗浄方法。更に逆洗空気を前記外筒内に噴射することによって前記濾過筒の濾過孔内の汚れを除去することを特徴とする請求項4記載の汚泥濃縮装置の洗浄方法。ところで、濾過筒8の濾過面8aの内面に付着する固形物等の汚れは、濾過筒8内で回転するスパイラルスクリュー9によって常時掻き取られるために濾過面8aの内面には汚れは発生しないが、濾過面8aの外面側では、濾過面8aを通って外筒7内の分離液側へリークした固形物が分離液中に残存する凝集剤によってフロック化されて大きくなり、図5bに示すように、この大きくなった固形物が濾過面8aの外面に汚れとして付着するとともに、濾過面8aに目詰まりを生じさせるという問題があった。このように、濾過筒8の濾過面8aの目詰まりに関する問題に対しては図4に示す従来の洗浄手段及び洗浄方法によって対処することができるが、濾過面8aの外面の汚れの問題には従来の洗浄手段及び洗浄方法によっては対処することができず、この問題に対する解決策が望まれていた。本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、濾過筒の濾過面外面の汚れを防いで所要の処理量と固形物回収率を確保することができる汚泥濃縮装置及びこれの洗浄方法を提供することにある。上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は外筒内に濾過筒を収容し、該濾過筒の内部にスパイラルスクリューを回転可能に収容し、該スパイラルスクリューを回転駆動することによって、汚泥凝集槽から前記濾過筒内に導入される汚泥を搬送しながら、該汚泥に含まれる水分を前記濾過筒の濾過面を通過させて分離液として前記外筒内に収容して汚泥を濃縮するとともに、濃縮された汚泥を濾過筒の内部より排出する汚泥濃縮装置において、前記濾過筒の濾過面外面に摺接する洗浄体を濾過筒の長さ方向に移動可能に設けたことを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記洗浄体を、前記濾過筒の濾過面外面に摺接する弾性リングの両面を金属リングで挟持して構成したことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、前記洗浄体をロープで吊り下げ、該ロープを引き上げることによって洗浄体を濾過筒の長さ方向に移動させることを特徴とする。請求項4記載の発明は、外筒内に濾過筒を収容し、該濾過筒の内部にスパイラルスクリューを回転可能に収容し、該スパイラルスクリューを回転駆動することによって、汚泥凝集槽から前記濾過筒内に導入される汚泥を搬送しながら、該汚泥に含まれる水分を前記濾過筒の濾過面を通過させて分離液として前記外筒内に収容して汚泥を濃縮するとともに、濃縮された汚泥を濾過筒の内部より排出する汚泥濃縮装置の洗浄方法として、前記濾過筒の濾過面外面に摺接する洗浄体を濾過筒の長さ方向に移動させることによって、前記濾過筒の濾過面外面に付着した汚れを除去することを特徴とする。請求項5記載の発明は、請求項4記載の発明において、更に逆洗空気を前記外筒内に噴射することによって前記濾過筒の濾過孔内の汚れを除去することを特徴とする。請求項1及び4記載の発明によれば、濾過筒の濾過面外面に付着した汚れは、濾過面外面に摺接しながら濾過筒の長さ方向に移動する洗浄体によって効果的に掻き取られるため、濾過面の目詰まりも防がれ、所要の処理量と固形物回収率SS回収率が確保される。請求項2記載の発明によれば、洗浄体を濾過筒の長さ方向に移動させると、その弾性リングは濾過面外面に摺接するため、該弾性リングによって該濾過面外面の汚れが確実に掻き取られる。請求項3記載の発明によれば、洗浄体を吊り下げるロープを引き上げて洗浄体を濾過筒の長さ方向に移動させることによって、濾過筒外面の汚れを洗浄体によって確実に除去することができる。請求項5記載の発明によれば、逆洗流体以外に外筒内に噴射される逆洗空気によって濾過筒の濾過面の濾過孔内が逆洗されるため、濾過面外面に付着した汚れの除去と共に濾過面の目詰まりが防がれる。以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図1は本発明に係る汚泥濃縮装置の基本構成を示す概略図、図2aは洗浄体の平面図、図2bは同図aのB-B線断面図であり、これらの図においては、図3及び図4に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。図1に示す濃縮汚泥装置においては、凝集汚泥導入管10から固液分離手段3の濾過筒8内の上部に導入された凝縮汚泥は、モータM2によって回転するスパイラルスクリュー9によって濾過筒8内を下方へと搬送されながら、これに含まれる水分が分離されて濾過筒8の濾過面8aを通過し、この水分は、分離液として外筒7と濾過筒8の間の空間に収容され、分離液排出管13から外部に排出される。又、水分が除去された濃縮汚泥は、濾過筒8の下部から濃縮汚泥排出管11へと排出される。ところで、本実施の形態に係る汚泥濃縮装置1においては、濾過筒8の濾過面8aの外面に付着した汚れを除去する清掃手段として、濾過筒8の外周面に沿って上下動する洗浄体25が設けられている。ここで、上記洗浄体25は、図2bに示すように、濾過筒8の濾過面8aの外面に弾性的に接触するゴム製の弾性リング29を鋼製の金属リング30で挟持して構成されており、弾性リング29の内径d1は濾過筒8の外径d3よりも小さくd1<d3設定され、金属リング30の内径d2は濾過筒8の外径d3よりも大きくd2>d3設定されており、金属リング30の内周面は濾過筒8の外周面に対して非接触状態を維持している。そして、以上のように構成された洗浄体25は、図1に示すように、ロープ31によって吊り下げられており、洗浄時以外には図示のように濾過筒8の下端に位置している。而して、濃縮運転によって濾過筒8の濾過面8aに目詰まり等が生じたために洗浄が必要になった場合には、圧縮空気供給管23から外筒7内に圧縮空気を噴射して濾過筒8の濾過面8aに目詰まりを生じさせている固形物を除去するとともに、ロープ31を上げ下げして洗浄体25を濾過筒7の外周面に沿って上下動させる。尚、ロープ31を上方へ引っ張れば洗浄体25が上昇し、ロープ31を引っ張る力を開放すれば洗浄体25は自重で下降し、これを繰り返すことによって洗浄体25が濾過筒8の外周面に沿って上下動する。上述のように洗浄体25が濾過筒8の外周面に沿って上下動すると、その弾性リング29は前述のように濾過面8aの外面に弾性接触しているため、該弾性リング29の内面が濾過面8aの外面に沿って摺動し、濾過面8aの外面に付着している汚れが弾性リング29によって掻き取られる。従って、本実施の形態によれば、濾過筒8の濾過面8aの目詰まりは、圧縮空気による逆洗によって防がれ、濾過面8aの外面に付着した汚れは、濾過筒8の外周面に沿って上下動する洗浄体25によって効果的に除去されるため、所要の処理量と固形物回収率SS回収率が確保される。