原料及び原料のみに由来の副生物の含有量が5以下であって、目的物由来の副生物の含有量が3以下である、一般式1式中、Rは炭素原子数1~4のアルキル基を示す。なお、シクロペンタジエン環上の任意の水素原子は炭素原子数1~4のアルキル基で置換されていても良い。で示されるアルキルシクロペンタジエン化合物。原料及び原料のみに由来の副生物の含有量が5以下であって、目的物由来の副生物の含有量が3以下である、請求項1記載のアルキルシクロペンタジエン化合物。四級オニウム塩、塩基、アルキルハライド及びシクロペンタジエンを混合してアルキルシクロペンタジエンを製造する方法において、四級オニウム塩、塩基又はアルキルハライドのいずれかひとつを最後に混合して反応させる請求項1乃至4のいずれか1項に記載のアルキルシクロペンタジエン化合物の製造方法。請求項3記載の方法で得られたアルキルシクロペンタジエニル化合物を、更に25~200°Cで低沸点成分を留去した後、次いで150~250°Cで加熱処理する請求項3記載のアルキルシクロペンタジエン化合物の製造方法。本発明の課題は、上記問題点を解決し、副生物の含量が低減された、工業的に好適なアルキルシクロペンタジエン化合物を高い収率で提供することにある。本発明の課題は、原料及び原料のみに由来の副生物の含有量が5以下であって、目的物由来の副生物の含有量が3以下である、一般式1式中、Rは炭素原子数1~4のアルキル基を示す。なお、シクロペンタジエン環上の任意の水素原子は炭素原子数1~4のアルキル基で置換されていても良い。で示されるアルキルシクロペンタジエン化合物によって解決される。本発明により、メタロセン触媒のようなオレフィン重合用触媒の合成前駆体として、又は化学気相成長ChemicalVaporDeposition用の前駆体材料として有用なアルキルシクロペンタジエン化合物を、副生物が低減され、且つ高い収率で提供することが出来る。アルキルシクロペンタジエン化合物本発明のアルキルシクロペンタジエン化合物は、原料及び原料のみに由来の副生物の含有量が5以下であって、目的物由来の副生物の含有量が3以下である。その一般式1において、Rは炭素原子数1~4のアルキル基を示すが、例えば、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基であり、好ましくはメチル基、エチル基である。なお、シクロペンタジエン環上の任意の水素原子は炭素原子数1~4のアルキル基で置換されていても良い。本発明のアルキルシクロペンタジエン化合物としてのアルキルシクロペンタジエンシクロペンタジエン環上の任意の水素原子は炭素原子数1~4のアルキル基で置換されていても良いとしては、例えば、メチルシクロペンタジエン、エチルシクロペンタジエン、n-プロピルシクロペンタジエン、イソプロピルシクロペンタジエン、n-ブチルシクロペンタジエン、t-ブチルシクロペンタジエン、secブチルシクロペンタジエン等のモノアルキルシクロペンタジエン;ジメチルシクロペンタジエン、メチルエチルシクロペンタジエン、ジエチルシクロペンタジエン、ジn-プロピルシクロペンタジエン、ジイソプロピルシクロペンタジエン、ジnブチルシクロペンタジエン、ジsec-ブチルシクロペンタジエン、ジt-ブチルシクロペンタジエン等のジアルキルシクロペンタジエン;トリメチルシクロペンタジエン、ジメチルエチルシクロペンタジエン、ジエチルメチルシクロペンタジエン、トリtブチルシクロペンタジエン等のトリアルキルシクロペンタジエン;テトラメチルシクロペンタジエン等のテトラアルキルシクロペンタジエン;ペンタメチルシクロペンタジエン等のペンタアルキルシクロペンタジエンが挙げられる。なお、これらのアルキルシクロペンタジエン化合物は、各種位置異性体を含む。例えば、シクロペンタジエンを原料としたモノアルキルシクロペンタジエンの製造においては、前記原料のみに由来の副生物としては、熱分解クラッキングした際に原料のみを生じさせる化合物であって、例えば、ジシクロペンタジエンである。一方、前記生成物由来の副生物としては、熱分解クラッキングした際に原料と生成物とを生じさせる化合物であって少なくとも生成物を生じさせる、例えば、シクロペンタジエンとモノアルキルシクロペンタジエンの複合体、ジアルキルジシクロペンタジエン等のモノアルキルシクロペンタジエンの多量体である。本発明のアルキルシクロペンタジエン化合物は、原料及び原料のみに由来の副生物の含有量が5以下であって、目的物由来の副生物の含有量が3以下である。原料及び原料由来の副生物の含有量が5より多いと、例えば、アルキルシクロペンタジエニル金属錯体を製造する際に、副生成物として原料由来の金属錯体が混入してしまい望ましくなく、目的物由来の副生物が3より多いと、目的物であるアルキルシクロペンタジエニル金属錯体の収率が低下してしまう。アルキルシクロペンタジエン化合物の製造方法本発明のアルキルシクロペンタジエン化合物は、四級オニウム塩、塩基、アルキルハライド及びシクロペンタジエンを混合してアルキルシクロペンタジエンを製造するが、本発明においては、四級オニウム塩、塩基又はアルキルハライドのいずれかひとつを最後に混合して反応させる方法によって行われる。なお、シクロペンタジエンは、予め混合下記1~3しておいても、最後に混合下記4~6しても良い。なお、このときの原料としてのシクロペンタジエンは、シクロペンタジエン環上の任意の水素原子は炭素原子数1~4のアルキル基で置換されていても良い。即ち、以下のいずれかの方法によって行われる。方法1;シクロペンタジエン、四級オニウム塩及び塩基を混合した後に、アルキルハライドを加えて反応させる。方法2;シクロペンタジエン、四級オニウム塩及びアルキルハライドを混合した後に、塩基を加えて反応させる。方法3;シクロペンタジエン、塩基及びアルキルハライドを混合した後に、四級オニウム塩を加えて反応させる。方法4;四級オニウム塩及び塩基を混合した後に、シクロペンタジエン及びアルキルハライドを加えて反応させる。方法5;四級オニウム塩及びアルキルハライドを混合した後に、シクロペンタジエン及び塩基を加えて反応させる。方法6;塩基及びアルキルハライドを混合した後に、シクロペンタジエン及び四級オニウム塩を加えて反応させる。本発明の反応において使用されるシクロペンタジエンは、例えば、シクロペンタジエンダイマーを150~200°Cでクラッキングさせることによって得ることができ、それをそのまま使用することができる。本発明の反応において使用される四級オニウム塩は、例えば、テトラブチルアンモニウムブロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テトラプロピルアンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムブロマイド、テトラメチルアンモニウムブロマイド、テトラデシルアンモニウムブロマイド、へキシルトリメチルアンモニウムブロマイド、へキシルジメチルオクチルアンモニウムブロマイド、トリメチル-n-オクチルアンモニウムブロマイド、テトラアミルアンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、デシルトリメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムブロミド、ラウリルトリメチルアンモニウムブロマイド等のテトラアルキルアンモニウム塩;ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリメチルアンモニウムブロマイド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリエチルアンモニウムブロマイド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリブチルアンモニウムブロマイド、ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムクロライド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロライド、ベンジルセチルジメチルアンモニウムクロライド等のアラルキルトリアルキルアンモニウム塩;2-ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、2-ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、2-ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムブロマイド、トリス2-ヒドロキシエチルメチルアンモニウムクロライド、トリス2-ヒドロキシエチルメチルアンモニウムブロマイド等のヒドロキシ基で置換されたテトラアルキルアンモニウム塩が挙げられるが、好ましくはテトラブチルアンモニウムブロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライドが使用される。前記四級オニウム塩の使用量は、シクロペンタジエン1モルに対して、好ましくは0.0001~50モル、更に好ましくは0.001~5モルである。本発明の反応で使用するアルキルハライドは、例えば、塩化アルキル、臭化アルキル、ヨウ化アルキルが挙げられるが、好ましくは塩化アルキル、臭化アルキル、更に好ましくは臭化アルキルが使用される。なお、ハロゲンが異なっていても、アルキル基が同一であれば、アルキルハライドは二種以上を混合して使用しても良い。前記アルキルハライドの使用量は、シクロペンタジエン1モルに対して、好ましくは0.1~10モル、更に好ましくは0.5~6モルである。本発明の反応で使用する塩基は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム等のアルカリ金属水酸化物が挙げられるが、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、更に好ましくは水酸化ナトリウムが使用される。なお、これらの塩基は単独又は二種以上を混合した使用しても良い。前記塩基の使用量は、シクロペンタジエン1モルに対して、好ましくは0.1~20モル、更に好ましくは0.5~5モルである。本発明の反応は、例えば、四級オニウム塩、塩基、アルキルハライド及びシクロペンタジエンを混合してアルキルシクロペンタジエンを製造する際に、四級オニウム塩、塩基又はアルキルハライドのいずれかひとつを最後に混合して反応させる方法によって行われるが、その際の反応温度は、好ましくは0~150°C、更に好ましくは10~60°Cであり、反応圧力は特に制限されない。本発明の反応によってアルキルシクロペンタジエン化合物を含んだ反応混合物が得られるが、例えば、反応混合物を中和、抽出、分液、濃縮、濾過等することにより、アルキルシクロペンタジエン化合物を得ることができる。本発明においては先の方法で得られたアルキルシクロペンタジエン化合物を、更に25~150°Cで低沸点成分を留去した後、次いで150~250°Cで加熱処理することにより、より不純物が低減された高純度のアルキルシクロペンタジエン化合物を得ることができる。前記25~150°Cで加熱処理することによって、未反応の原料低沸点成分をアルキルシクロペンタジエン化合物より留去することができる。次いで、150~250°Cで加熱処理することにより、原料のみに由来の副生物及び目的物由来の副生物を熱分解クラッキングし、原料や目的物アルキルシクロペンタジエンとした後に、不純物である原料を留去しつつ、目的物であるアルキルシクロペンタジエン化合物を取得することができる。以上の操作により、原料又は原料のみに由来の副生物の含有量が5以下であって、目的物由来の副生物の含有量が3以下、より高純度なアルキルシクロペンタジエン化合物を得ることができる。次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。なお、目的物及び副生物の分析は以下の条件で行った。ガスクロマトグラフィー分析の条件分析装置;SHIMAZUGC-2014分析カラム;G250実施例1R=エチル基;エチルシクロペンタジエンの合成方法4滴下漏斗及び温度計を備えた内容積100mlのフラスコに、8mol/l水酸化ナトリウム水溶液6ml48mmol及びテトラブチルアンモニウムブロマイド0.118g0.365mmolを加えて室温で攪拌した。次いで、エチルブロマイドド2.7ml36.5mmolとシクロペンタジエン3.5ml43mmolの混合液を滴下し、攪拌しながら6時間反応させた。反応終了後、反応液を分液した後に有機層を分離し、得られた有機層を水洗した。得られた有機層をガスクロマトグラフィーで分析したところエチルシクロペンタジエンの生成率は79.7であった。実施例2R=エチル基;エチルシクロペンタジエンの合成方法2滴下漏斗及び温度計を備えた内容積100mlのフラスコに、テトラブチルアンモニウムブロマイド0.118g0.365mmol、エチルブロマイド2.7ml36.5mmol及びシクロペンタジエン3.5ml43mmolを加えて室温で攪拌した。次いで、8mol/l水酸化ナトリウム水溶液6ml48mmolを滴下し、攪拌しながら6時間反応させた。反応終了後、反応液を分液した後に有機層を分離し、得られた有機層を水洗した。得られた有機層をガスクロマトグラフィーで分析したところエチルシクロペンタジエンの生成率は82.6であった。実施例3R=エチル基;エチルシクロペンタジエンの合成方法1滴下漏斗及び温度計を備えた内容積100mlのフラスコに、8mol/l水酸化ナトリウム水溶液6ml48mmol、テトラブチルアンモニウムブロマイド0.118g0.365mmol及びシクロペンタジエン3.5ml43mmolを加えて室温で攪拌した。次いで、エチルブロマイド2.7ml36.5mmolを滴下し、攪拌しながら6時間反応させた。反応終了後、反応液を分液した後に有機層を分離し、得られた有機層を水洗した。得られた有機層をガスクロマトグラフィーで分析したところエチルシクロペンタジエンの生成率は82.0であった。比較例1R=エチル基;エチルシクロペンタジエンの合成滴下漏斗及び温度計を備えた内容積100mlのフラスコに、8mol/l水酸化ナトリウム水溶液6ml48mmol、テトラブチルアンモニウムブロマイド0.118g0.365mmol及びエチルブロマイド2.7ml36.5mmolを加えて室温で攪拌した。次いで、シクロペンタジエン3.5ml43mmolを滴下し、攪拌しながら6時間反応させた。反応終了後、反応液を分液した後に有機層を分離し、得られた有機層を水洗した。得られた有機層をガスクロマトグラフィーで分析したところエチルシクロペンタジエンの生成率は65.9であった。実施例4R=エチル基;エチルシクロペンタジエンの合成方法4滴下漏斗及び温度計を備えた内容積200mlのフラスコに、8mol/l水酸化ナトリウム水溶液30ml240mmol及びテトラブチルアンモニウムブロマイド0.59g1.82mmolを加えて室温で攪拌した。次いで、エチルブロマイドド13.5ml182.5mmolとシクロペンタジエン17.5ml215mmolの混合液を滴下し、攪拌しながら6時間反応させた。反応終了後、反応液を分液した後に有機層を分離し、得られた有機層を水洗した。蒸留装置を備えた容器に、前記有機層を加えて120~150°Cで低沸点成分主成分はシクロペンタジエンを留去した後、次いで、200~220°Cで加熱処理してジシクロペンタジエン、ジエチルジシクロペンタジエン、シクロペンタジエンとエチルシクロペンタジエンとの複合体を熱分解クラッキングさせた後に、低沸点成分主成分はシクロペンタジエンを留去させた。その後、220~240°Cにてエチルシクロペンタジエン5.72gを得た単離収率;37.8。得られたエチルシクロペンタジエン留分をガスクロマトグラフィーで分析した。その結果、エチルシクロペンタジエン中の副生物の含有量は以下の通りであった。原料又は原料のみに由来する副生物シクロペンタジエン;0.8ジシクロペンタジエン;0.1未満目的物由来の副生物シクロペンタジエンとエチルシクロペンタジエンとの複合体;0.1ジエチルジシクロペンタジエン;0.5トリエチルトリシクロペンタジエン;0.1未満なお、蒸留残渣として、ジシクロペンタジエン、シクロペンタジエンとエチルシクロペンタジエンとの複合体、ジエチルジシクロペンタジエン等の高沸点成分が2.11gエチルブロマイド基準で12.3存在していた。更に、前記エチルシクロペンタジエンを、室温にて減圧処理2~3kPaすることにより、シクロペンタジエンの含有量は0.1未満となった。比較例2R=エチル基;エチルシクロペンタジエンの合成滴下漏斗及び温度計を備えた内容積200mlのフラスコに、8mol/l水酸化ナトリウム水溶液30ml240mmol、テトラブチルアンモニウムブロマイド0.59g1.82mmol及びエチルブロマイド13.5ml182.5mmolを加えて室温で攪拌した。次いで、シクロペンタジエン17.5ml215mmolの混合液を滴下し、攪拌しながら6時間反応させた。反応終了後、反応液を分液した後に有機層を分離し、得られた有機層を水洗した。減圧蒸留装置を備えた容器に、前記有機層を加えて、減圧下2.7~13.3kPa、25°Cにて低沸点成分を留去した後、次いで、減圧下0.27~2.67kPa、25°Cにてエチルシクロペンタジエン4.85gを得た単離収率;28.3。得られたエチルシクロペンタジエン留分をガスクロマトグラフィーで分析した。その結果、エチルシクロペンタジエン中の副生物の含有量は以下の通りであった。原料又は原料のみに由来する副生物シクロペンタジエン;1.03ジシクロペンタジエン;0.76目的物由来の副生物シクロペンタジエンとエチルシクロペンタジエンとの複合体;0.5ジエチルジシクロペンタジエン;1.4トリエチルトリシクロペンタジエン;0.1未満なお、蒸留残渣として、ジシクロペンタジエン、シクロペンタジエンとエチルシクロペンタジエンとの複合体、ジエチルジシクロペンタジエン等の高沸点成分が2.52gエチルブロマイド基準で14.7存在していた。実施例5R=エチル基;エチルメチルシクロペンタジエン混合物の合成方法4滴下漏斗及び温度計を備えた内容積100mlのフラスコに、8mol/l水酸化ナトリウム水溶液26ml207mmol及びテトラブチルアンモニウムブロマイド0.51g1.58mmolを加えて室温で攪拌した。次いで、エチルブロマイドド11.7ml157.5mmolとメチルシクロペンタジエン14.91g186mmolの混合液を滴下し、攪拌しながら50°Cで10時間反応させた。反応終了後、反応液を分液した後に有機層を分離し、得られた有機層を水洗した。蒸留装置を備えた容器に、前記有機層を加えて120~220°Cで低沸点成分主成分はメチルシクロペンタジエンを留去した後、次いで、220~230°Cで加熱処理してジメチルジシクロペンタジエン、ジエチルジシクロペンタジエン、メチルシクロペンタジエンとエチルシクロペンタジエンとの複合体を熱分解クラッキングさせた後に、低沸点成分主成分はメチルシクロペンタジエンを留去させた。その後、230~240°Cにてエチルメチルシクロペンタジエン2.89gを得た単離収率;17.0。得られたエチルメチルシクロペンタジエン留分をガスクロマトグラフィーで分析した。その結果、エチルメチルシクロペンタジエン中の副生物の含有量は以下の通りであった。原料又は原料のみに由来する副生物メチルシクロペンタジエン;3.9ジメチルジシクロペンタジエン;1.0目的物由来の副生物メチルシクロペンタジエンとエチルメチルシクロペンタジエンとの複合体;0.5ジエチルジメチルジシクロペンタジエン;0.5トリエチルトリメチルトリシクロペンタジエン;0.5なお、蒸留残渣として、ジメチルジシクロペンタジエン、メチルシクロペンタジエンとエチルメチルシクロペンタジエンとの複合体、ジエチルジメチルジシクロペンタジエン等の高沸点成分が2.71gエチルブロマイド基準で15.9存在していた。更に、前記エチルメチルシクロペンタジエンを、室温にて減圧処理2.7~13.3kPaすることにより、メチルシクロペンタジエンの含有量は0.6となった。