"相対向するトップシート及びバックシートと、前記トップシートとバックシートとの間に設けられた太陽電池素子と、前記トップシート及びバックシートの周囲を囲む枠体とを備えた太陽電池モジュールであって、前記枠体には、ゴムで構成され、太陽電池モジュールを設置対象に取り付けるための取付部が該枠体と一体的に設けられている太陽電池モジュール。請求項1に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記枠体には、該枠体よりも外方に突出するフラップ部が設けられおり、前記フラップ部の下方には、前記太陽電池素子に電気的に接続されたケーブルを配設するための配設スペースが形成される太陽電池モジュール。複数の太陽電池モジュールを備えた太陽電池システムであって、前記各太陽電池モジュールは、相対向するトップシート及びバックシートと、前記トップシートとバックシートとの間に設けられた太陽電池素子と、前記トップシート及びバックシートの周囲を囲む枠体と、前記太陽電池素子に電気的に接続されたケーブルとを有し、前記枠体には、ゴムで構成され、太陽電池モジュールを設置対象に取り付けるための取付部が該枠体と一体的に設けられており、隣り合う前記太陽電池モジュールの間には、一方の太陽電池モジュールの前記枠体と他方の太陽電池モジュールの前記枠体とで挟まれた、前記ケーブルを配設するための配設スペースが形成されている太陽電池システム。請求項3に記載の太陽電池システムにおいて、隣り合う前記太陽電池モジュールの前記枠体の少なくとも一方には、該枠体よりも外方に突出して、前記配設スペースの上方を覆うフラップ部が設けられている太陽電池モジュール。しかしながら、特許文献1に係る構成では、まず、架台の一部を構成する基台の上に太陽電池モジュールを設置する。このとき、緩衝部材を、基台と太陽電池モジュールとの間に介設させる。次に、太陽電池モジュール上に固定部材を配置する。このときも、緩衝部材を、太陽電池モジュールと固定部材との間に介設させる。続いて、固定部材をネジ止めする。このように、特許文献1に係る構成では、太陽電池モジュールを取り付けるのに多くの手間がかかる。また、太陽電池モジュールは、一般的に屋外に設置されるため、風雨に晒されている。太陽電池モジュールに風雨が当たると、太陽電池モジュールに振動が発生し得る。この振動を防止するためには、太陽電池モジュールを架台を介して強固に固定する必要があり、どうしても架台が必須となってしまう。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、太陽電池モジュールの防振を実現しつつ、太陽電池モジュールの取り付けを簡易に行うことにある。ここに開示された太陽電池モジュールは、相対向するトップシート及びバックシートと、前記トップシートとバックシートとの間に設けられた太陽電池素子と、前記トップシート及びバックシートの周囲を囲む枠体とを備えている。そして、前記枠体には、ゴムで構成され、太陽電池モジュールを設置対象に取り付けるための取付部が該枠体と一体的に設けられているものとする。また、ここに開示された太陽電池システムは、複数の太陽電池モジュールを備え、前記各太陽電池モジュールは、相対向するトップシート及びバックシートと、前記トップシートとバックシートとの間に設けられた太陽電池素子と、前記トップシート及びバックシートの周囲を囲む枠体と、前記太陽電池素子に電気的に接続されたケーブルとを有し、前記枠体には、ゴムで構成され、太陽電池モジュールを設置対象に取り付けるための取付部が該枠体と一体的に設けられており、隣り合う前記太陽電池モジュールの間には、一方の太陽電池モジュールの前記枠体と他方の太陽電池モジュールの前記枠体とで挟まれた、前記ケーブルを配設するための配設スペースが形成されているものとする。前記太陽電池モジュールによれば、太陽電池モジュールの取付部を枠体と一体的に設けると共にゴムで構成することによって、架台を別途設ける必要がないため太陽電池モジュールの取付が容易になると共に、太陽電池モジュールの振動を取付部で吸収することができる。また、前記太陽電池システムによれば、太陽電池モジュールの取付部を枠体と一体的に設けると共にゴムで構成することによって、架台を別途設ける必要がないため太陽電池モジュールの取付が容易になると共に、太陽電池モジュールの振動を取付部で吸収することができ、それに加えて、隣り合う太陽電池モジュールの間にケーブルの配設スペースを確保することができる。以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、実施形態1に係る太陽電池システムの断面図を、図2は、太陽電池システムの拡大断面図を示す。太陽電池システム100は、複数の太陽電池モジュール1,1,...を備えている。複数の太陽電池モジュール1,1,...は、折板屋根7に設置される。折板屋根7は、設置対象の一例である。前記太陽電池モジュール1は、モジュール本体10と、モジュール本体10の背面側に設けられた断熱材18と、モジュール本体10を前記折板屋根7に取り付けるための取付部5,5とを備えている。太陽電池モジュール1は、全体として、平板状に形成されている。前記モジュール本体10は、カバーガラス11と、該カバーガラス11と対向するバックシート12と、該カバーガラス11及びバックシート12の間に設けられた複数の太陽電池セル2,2,...と、該カバーガラス11及びバックシート12の間に充填された封止材13と、カバーガラス11と太陽電池セル2,2,...との間に設けられた樹脂製プレート15と、バックシート12の背面側に設けられた補強シート16と、カバーガラス11及び補強シート16の周縁部に設けられた枠体4と、ジャンクションボックス14とを備えている。モジュール本体10は、平面視略長方形状に形成されている。前記カバーガラス11は、透明なガラス材料で構成されている。カバーガラス11は、例えば、1mm以下の平板状のガラスで構成されている。このカバーガラス11がトップシートを構成する。前記バックシート12は、水及び水蒸気等の透過を防止するシート状の部材であって、太陽電池セル2を保護するための部材である。バックシート12は、アルミニウム薄膜と樹脂薄膜との積層シートで構成されている。尚、バックシート12は、PETシートとアルミニウムシートとポリエチレン系フィルムとを積層させた積層シート、又はPETシートとアルミニウムシートとフッ素樹脂フィルムとを積層させた積層シートであってもよい。前記太陽電池セル2は、特定のセルに限定されるものではない。例えば、太陽電池セル2は、シリコンで構成されている。また、太陽電池セル2は、結晶シリコン単結晶シリコン及び多結晶シリコンを含むで構成されていてもよく、アモルファスシリコンで構成されていてもよい。また、太陽電池セル2は、薄膜シリコン、タンデム型シリコン、球状シリコン等で構成されていてもよく、その形状が限定されるものではない。また、太陽電池セル2として、色素増感型の太陽電池セルを採用してもよい。すなわち、太陽電池セル2は、トップシートとバックシートとの間に挟持される太陽電池セルであれば、任意の太陽電池セルを採用することができる。この太陽電池セル2が太陽電池素子を構成する。前記封止材13は、液体や気体などの物質が太陽電池セル2内に入らないように保護する部材である。この封止材13は、カバーガラス11とバックシート12とを接着する機能も有する。また、封止材13は、カバーガラス11と樹脂製プレート15との間にも充填されている。封止材13は、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂EVAで構成されている。尚、封止材13は、メチルメタアクリレート樹脂PMMA、ポリビニルブチラール樹脂PVB、又はポリウレタン樹脂等で構成されてもよい。前記樹脂製プレート15は、透明な樹脂で構成されている。前記樹脂製プレート15は、カバーガラス11への応力集中を緩和するためのプレートである。樹脂製プレート15は、カバーガラス11の裏側カバーガラス11の、太陽電池セル2側に封止材13を介在させて設けられている。樹脂製プレート15は、カバーガラス11と略同じ平面形状を有し且つ、略同じ面積を有している。樹脂製プレート15は、封止材13の剛性よりも高い剛性を有する。樹脂製プレート15は、その曲げ剛性が封止材13の曲げ剛性よりも高いことが好ましい。さらに、樹脂製プレート15は、その曲げ剛性がカバーガラス11の曲げ剛性よりも高いことが好ましい。また、樹脂製プレート15は、その厚みがカバーガラス11の厚みよりも厚い。この樹脂製プレート15を設けることによって、カバーガラス11への応力集中を緩和させることができる。すなわち、モジュール本体10は、太陽電池セル2,2,...の部分があまり屈曲せず、太陽電池セル2,2,...の間の部分が屈曲し、全体としては、部分的に角張った状態で屈曲する。そのため、カバーガラス11には、偏った曲げ応力が発生する。しかしながら、太陽電池セル2,2,...とカバーガラス11との間に樹脂製プレート15を設けることにより、太陽電池セル2,2,...及びその周辺の全体的に角張った変形が、樹脂製プレート15で緩和された後に、カバーガラス11に伝わるようになる。その結果、カバーガラス11における応力集中を抑制することができる。それにより、応力集中によるカバーガラス11の破損が防止される。そのため、カバーガラス11を、樹脂製プレート15を設けない場合よりも薄くすることができる。カバーガラス11が薄くなると、太陽電池モジュール1の重量を軽くすることができる。尚、樹脂製プレート15の分だけ重量が増加するものの、樹脂はガラスよりも比重が小さいため、カバーガラス11が薄くなった分の軽量化の効果の方が大きい。樹脂製プレート15は、例えば、硬質塩化ビニル、アクリル、ポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ウレタン、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール等で構成される。前記補強シート16は、バックシート12の耐候性を向上させると共に、太陽電池モジュール1の強度を補強するためのものである。補強シート16は、バックシート12と略同じ面積を有している。補強シート16は、ブチルゴムで構成された粘着テープを介してバックシート12に接着されている。具体的には、補強シート16は、塩化ビニル系防水シート、ポリオレフィン系防水シート、アルミニウム合金やガルバリウム鋼板等の金属板、該金属板と樹脂と該金属板とのサンドイッチパネル、前記防水シートに金属板若しくはサンドイッチパネルを貼り合わせたもの、又は金属製若しくは樹脂製ハニカムボード等で構成される。バックシート12は、防水性及び防湿性を担うものであり、強度はあまり大きくない。また、枠体4は、後述するように、ゴム製であるため、太陽電池モジュール1の剛性を枠体4だけによって補強することも難しい。そこで、補強シート16を設けることによって、太陽電池モジュール1の剛性を向上させている。好ましくは、補強シート16の剛性はバックシート12の剛性よりも高い。さらに、補強シート16を設けることによって、バックシート12が補強シート16で覆われることになるので、太陽電池モジュール1の耐候性を向上させることができる。前記ジャンクションボックス14は、略直方体の箱状をしている。太陽電池モジュール1は、太陽電池モジュール1に対して直交する方向を向いて見たときに、太陽電池セル2,2,...が配設される電池領域Xと、該電池領域Xを囲む周縁部Yとを有している。本実施形態では、2つのジャンクションボックス14,14が設けられている。ジャンクションボックス14,14は、モジュール本体10の背面側において、該周縁部Yにおける補強シート16上に設けられている。ジャンクションボックス14からは、太陽電池セル2,2,...からの電力を外部に取り出すためのケーブル14aが延びている。ケーブル14aは、太陽電池セル2,2,...と電気的に接続されている。枠体4は、カバーガラス11、バックシート12及び補強シート16の周縁部に沿って延びる部材である。枠体4は、全体としては太陽電池モジュール1の周縁に沿った略長方形状の枠体であって、断面が略コ字状又は、U字状に形成されている。詳しくは、枠体4は、カバーガラス11と当接する表面部41と、補強シート16と当接する裏面部42と、表面部41と裏面部42とを連結する連結部43とを有している。枠体4は、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴムEPDM、又は金属板を芯材として含むゴムで構成されている。枠体4は、カバーガラス11、バックシート12及び補強シート16の周縁部に、ブチルゴムで構成された粘着テープを介設させた状態で、嵌め込まれる。尚、枠体4は、防湿テープの代わりに、接着剤等を介してカバーガラス11、バックシート12及び補強シート16の周縁部に取り付けてもよい。前記取付部5,5は、枠体4と同じゴム材料で構成され、枠体4と一体に形成されている。取付部5,5は、長方形状の枠体4のうち、対向する一対の辺の部分にそれぞれ設けられている。各取付部5は、枠体4の一辺の全長に亘って設けられている。各取付部5は、断面が略L字状に形成されている。詳しくは、取付部5は、枠体4の連結部43から連続的に下方に延びる立壁部51と、立壁部51の下端に連結され、該立壁部51とのなす角が略直角となる固定部52とを有している。すなわち、取付部5は、枠体4の連結部43の下端から下方へ延びた後、略直角に表面部41及び裏面部42とは反対側にすなわち、モジュール本体10の外方へ屈曲している。立壁部51には、ジャンクションボックス14からのケーブル14aを挿通させるための貫通孔53が形成されている。固定部52には、ビス又はネジ55を挿通させるための貫通孔54が形成されている。枠体4の連結部43には、平面視で枠体4よりも外方に突出するフラップ部44が設けられている。フラップ部44は、平板状に形成されており、連結部43の長手方向の全長に亘って設けられている。フラップ部44と連結部43とのなす角は、略直角となっている。フラップ部44の、連結部43からの突出量は、固定部52の、立壁部51即ち、連結部43からの突出量の半分以下となっている。前記断熱材18は、モジュール本体10の背面側であって、補強シート16と、一方の取付部5の立壁部51と、他方の取付部5の立壁部51とで囲まれた空間に設けられている。断熱材18は、変形可能な発泡プラスチックで構成されている。例えば、断熱材18は、フェノールフォーム、ポリスチレンフォーム又はウレタンフォーム等で構成されている。断熱材18は、概略平板状に形成されている。断熱材18は、補強シート16に接着されている。このとき、断熱材18と、取付部5,5の固定部52,52とは、略面一となっている。厳密には、後述するように、取付部5を折板屋根7の尾根部71に取り付ける際に固定部52と尾根部71との間に介設させるブチルゴム61の厚みの分だけ、断熱材18の方が固定部52よりも下方に突出している。このように構成された複数の太陽電池モジュール1,1,...は、折板屋根7上に並設され、取付部5,5,...が折板屋根7の尾根部71に取り付けられる。詳しくは、まず、隣り合う一方の太陽電池モジュール1の取付部5の固定部52を、折板屋根7の尾根部71にブチルゴム61を介して設置する。次に、該一方の太陽電池モジュール1の固定部52の上に、他方の太陽電池モジュール1の取付部5の固定部52を重ねる。続いて、該他方の太陽電池モジュール1の固定部52の上に、ブチルゴム62及び金属プレート63をこの順で設置する。尚、これらブチルゴム61,62及び金属プレート63は、固定部52の長手方向の全長に亘って延びている。ブチルゴム61,62及び金属プレート63における、固定部52の貫通孔54に対応する位置には、同様に貫通孔が形成されている。この状態で、2つの固定部52,52の貫通孔54,54にビス55を挿通させ、該ビス55を折板屋根7の尾根部71に締結する。こうして、一方の取付部5と他方の取付部5とが折板屋根7の尾根部71にネジ締結により取り付けられる。こうして太陽電池モジュール1が折板屋根7に取り付けられたときには、断熱材18が折板屋根7の尾根部71,71,...に当接している。尚、隣り或る太陽電池モジュール1,1のモジュール本体10,10が略同じ高さとなるように、一方の取付部5の立壁部51の高さは、固定部52の厚みの分だけ低くなっている。ここで、隣り合う太陽電池モジュール1,1の間には、一方の枠体4及び取付部5と他方の枠体4及び取付部5とで挟まれた空間が形成される。この空間は、ケーブル14a,14aを配設する配設スペース19となる。すなわち、ジャンクションボックス14からのケーブル14aは、取付部5の立壁部51の貫通孔53を貫通して取付部5よりも外側に露出している。取付部5の外側の空間がちょうど配設スペース19となっており、ケーブル14aは配設スペース19に位置することになる。この配設スペース19の上方は、フラップ部44,44で区画されている。詳しくは、一方の枠体4及び取付部5と他方の枠体4及び取付部5とで挟まれた空間において、一方の枠体4に設けられたフラップ部44と、他方の枠体4に設けられたフラップ部44とが、互いの先端を接近させた状態となっており、該空間の上方を概ね閉ざした状態となっている。このフラップ部44は、立壁部51の貫通孔53よりも上方に位置するため、ケーブル14aは、フラップ部44で区画された配設スペース19内に位置する。このように、フラップ部44,44によって配設スペース19の上方を概ね閉ざした状態とすることによって、雨、ゴミ及び粉塵が配設スペース19内に入り込むことを抑制することができる。フラップ部44,44はゴム製であって可撓性を有するため、取付部5,5をビス55で取り付ける際や、ケーブル14a,14aに対して作業を行う際には、フラップ部44をめくり上げたり、押し下げたりすることで作業を実行することができる。したがって、本実施形態によれば、枠体4に一体的に設けられた取付部5をネジ締結するだけで、太陽電磁モジュール1を容易に取り付けることができる。それに加えて、取付部5をゴムで構成することによって、太陽電池モジュール1の振動を取付部5によって減衰させることができる。また、隣り合う太陽電池モジュール1,1において、一方の枠体4及び取付部5と他方の枠体4及び取付部5とで挟まれた空間をケーブル14a,14aの配設スペース19として利用することによって、ケーブル14a,14aを整然と配設することができる。このとき、枠体4にフラップ部44を設けて、該フラップ部44で配設スペース19の上方を概ね覆うことによって、雨、ゴミ及び粉塵が配設スペース19内に入り込むことを抑制することができる。さらに、フラップ部44をゴム製とすることによって、取付部5の取付時及びケーブル14aの作業時の作業性を向上させることができる。また、太陽電池モジュール1の背面側に、設置対象となる折板屋根7と当接する断熱材18を設けることによって、取付部5,5に作用する太陽電池モジュール1の荷重を低減することができる。すなわち、太陽電池モジュール1の荷重は、取付部5,5を介して折板屋根7に伝わるだけでなく、断熱材18を介しても折板屋根7に伝わることになる。そのため、ゴム製の取付部5,5であっても、太陽電池モジュール1をしっかりと取り付けることができる。さらに、折板屋根7と当接する部材が断熱材18であるため、折板屋根7から太陽電池モジュール1への熱の伝導を抑制することができる。すなわち、折板屋根7のうち、太陽電池モジュール1が設けられていない部分には、太陽光が直接、照射しているため、高温になる。その熱は、折板屋根7を伝わり、太陽電池モジュール1の下方に位置する部分も高温になる。ところが、モジュール本体10と折板屋根7との間には断熱材18が存在するため、折板屋根7から太陽電池モジュール1への熱の伝導が抑制される。その結果、太陽電池モジュール1が高温になって効率が低下してしまうことを防止することができる。さらにまた、本実施形態においては、カバーガラス11の内側に樹脂製プレート15を設けて軽量化された太陽電池モジュール1を採用することによって、ゴム製の取付部5,5,...であっても、太陽電池モジュール1をしっかりと取り付けることができる。すなわち、カバーガラス11の内側に樹脂製プレート15を設けることによって、カバーガラス11を破損し難くすることができるため、カバーガラス11を薄くすることができる。その結果、太陽電池モジュール1を軽量にすることができる。このように、軽量の太陽電池モジュール1を用いれば、取付構造に要求される強度が低いため、ゴム製の取付部5,5,...であっても太陽電池モジュール1を十分な強度で取り付けることができる。ただし、取付部5の強度によっては、前述のように軽量化された太陽電池モジュール1でなくても、太陽電池モジュール1をしっかりと取り付けることができる。《その他の実施形態》前記実施形態について、以下のような構成としてもよい。例えば、太陽電池モジュール1は、前記の構成に限られるものではない。樹脂製プレート15、補強シート16又は断熱材18を省略してもよい。また、カバーガラス11の代わりに、樹脂製のトップシートを採用してもよい。また、太陽電池モジュール1は、折板屋根7に取り付けられるものに限られず、スレート屋根や瓦屋根、又はコンクリート製の建物の屋上部分に取り付けられる構成であってもよい。さらには、太陽電池モジュール1は、壁面や地面等に取り付けられる構成であってもよい。また、前記実施形態では、1つの太陽電池モジュール1につき、2つのジャンクションボックス14,14が設けられているが、これに限られるものではない。ジャンクションボックス14は1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。また、ジャンクションボックス14は、モジュール本体10の背面側に限られず、モジュール本体10の表面側に設けられていてもよい。あるいは、ジャンクションボックス14は、モジュール本体10の小口即ち、モジュール本体10の表面と裏面とを繋ぐ側周面に設けられていてもよい。さらに、枠体4は、前記の構成に限られるものではない。例えば、枠体4は、表面部41及び/又は連結部43の外表面に、その長手方向に延びる切り込みが形成され、該切り込みに表面部41及び/又は連結部43よりも硬いゴム又は樹脂を装填した構成であってもよい。こうすることで、表面部41及び/又は連結部43は外表面が延びる一方、内表面が縮むように変形し、枠体4とカバーガラス11及び補強シート16との密着性を向上させることができる。前記取付部5は、枠体4の連結部43と連続的に形成されているが、これに限られるものではない。例えば、取付部5は、枠体4の裏面部42から延びていてもよく、枠体4と一体的に構成されている限りは、任意の構成を採用することができる。ここで、一体的に構成とは、枠体4と取付部5とがゴム材料で一体成形されている場合に限らず、別体として形成された枠体4と取付部5とが、接着又はネジ締結等によって一体的に結合されている場合も含む。例えば、樹脂製又は金属製の枠体4にゴム製の取付部5を結合した構成であってもよい。また、金属プレート63及びブチルゴムは、必須ではなく、省略されてもよい。さらに、金属プレート63は、樹脂製プレートであってもよい。また、折板屋根7の尾根部71ではなく、折板屋根7の傾斜面に取付部5を取り付ける構成においては、固定部52は、水平ではなく、傾斜面に沿う姿勢となるように構成してもよい。さらに、固定部52を、折板屋根7の尾根部71ではなく、梁73にビス55を介して取り付ける構成であってもよい。すなわち、折板屋根7は、屋根材70を梁73上に載置して、屋根材70を梁73に対してボルト締結している図1参照。そこで、固定部52を、屋根材70ではなく、梁73に対して取り付けてもよい。さらに、取付部5は、長方形状の枠体4の一辺の全長に亘って設けられるものに限られず、枠体4の一辺において部分的に設けられていてもよい。また、長方形状の枠体4には、対向する一対の辺部に2つの取付部5,5が設けられているが、4つの辺部の全てに取付部5が設けられていてもよいし、そのうちの3つの辺部に取付部5が設けられていてもよい。さらにまた、前記実施形態では、隣り合う太陽電池モジュール1,1のモジュール本体0,10が略同じ高さとなるように、一方の取付部5の立壁部51と他方の取付部5の立壁部51との高さが、固定部52の厚み分だけ異なるが、これに限られるものではない。隣り合うモジュール本体10,10の高さを必ずしも揃える必要はない。また、フラップ部44は、前記の構成に限られるものではない。フラップ部44は、枠体4の連結部43に設けられているが、これに限られるものではない。フラップ部44は、取付部5に設けられていてもよい。ただし、フラップ部44は、取付部5における、ケーブル14aを挿通させるための貫通孔53よりも上方に設けられていることが好ましい。また、フラップ部44は、水平に、即ち、枠体4の連結部43から垂直に延びているが、これに限られるものではない。例えば、フラップ部44は、先端側ほど低くなるように延びていてもよいし、逆に、先端側ほど高くなるように延びていてもよい。さらに、配設スペース19における2つのフラップ部44,44は互いに当接していないが、2つのフラップ部44,44が互いに当接するものであってもよい。例えば、一方のフラップ部44の先端が他方のフラップ部44の先端に乗り上げるような構成であってもよい。かかる構成の場合、雨、ゴミ及び粉塵が配設スペース19内に入り込むことをより一層抑制することができる。または、一方のフラップ部44と他方のフラップ部44とが上下に異なる位置に即ち、段違いに設けられると共に、一方のフラップ部44の先端部と他方のフラップ部44の先端部とが上方から見たときに重なっているように構成されていてもよい。かかる構成の場合も、雨、ゴミ及び粉塵が配設スペース19内に入り込むことをより一層抑制することができる。また、1つの配設スペース19において2つのフラップ部44,44が設けられているがこれに限られるものではない。隣り合う枠体4,4において、一方の枠体4にのみフラップ部44が設けられ、他方の枠体4にはフラップ部44が設けられていない構成であってもよい。この場合、フラップ部44は、フラップ部44が設けられていない枠体4まで延びていることが好ましい。こうすることで、1つのフラップ部44だけであっても、配設スペース19の上方を概ね覆うことができる。尚、枠体4及び取付部5には、フラップ部44が設けられていなくてもよい。その場合、配設スペース19が上方に開口した状態となる。ケーブル14aの防水性能や、取付部5の取付構造の防水性能が高い場合には、このままでもよい。配設スペース19への雨、ゴミ及び粉塵の侵入を防止する場合には、配設スペース19の上方を覆う蓋部材を別途設けてもよい。また、隣り合う太陽電池モジュール1,1において、一方の取付部5の固定部52と他方の取付部5の固定部52とを重ねた状態で取り付けているが、両者を重ねることなく別々に取り付けるようにしてもよい。また、取付部は、図3に示すような構成であってもよい。詳しくは、取付部205は、金属製プレート256で補強されている。金属製プレート256は、立壁部51及び固定部52と同様に屈曲し、断面L字状となっている。この金属製プレート256は、立壁部51及び固定部52に接着されている。あるいは、取付部は、図4に示すような構成であってもよい。詳しくは、取付部305は、金属製プレート356で補強されている。金属製プレート356は、立壁部51及び固定部52と同様に屈曲し、さらに、枠体4の裏面部42に沿って屈曲する。この金属製プレート356は、裏面部42、立壁部51及び固定部52に接着されている。このとき、裏面部42の先端には、下方に折り返す折返し部42aが設けられており、金属製プレート356の一端縁が該折返し部42aに嵌っている。また、太陽電池モジュールは、図5に示すような構成であってもよい。詳しくは、太陽電池モジュール201において、断熱材218は、取付部5の固定部52の下方まで延びている。さらに詳しくは、太陽電池モジュール201の2箇所の取付部5,5のうち、隣りの太陽電池モジュール201の取付部5が載せられる方の取付部5においては、断熱材218が固定部52の下方まで延びており、隣りの太陽電池モジュール201の取付部5に載せる方の取付部5においては、断熱材218は固定部52の下方まで延びていない。こうすることで、隣り合う太陽電池モジュール201,201の取付部5,5は、2つの固定部52,52が断熱材218の上に重ねられた状態で折板屋根7に取り付けられる。このような構成の場合、断熱材218が或る程度の剛性を有するため、固定部52,52の位置が折板屋根7の尾根部71上に位置しなくても、固定部52,52を折板屋根7に取り付けることができる。この構成の場合、ビス55は、折板屋根7の谷部72に締結してもよいし、梁73に締結してもよい。尚、固定部52,52を折板屋根7の尾根部71に取り付ける場合には、断熱材18のうち、固定部52の下方の部分は、隣り合う2つの太陽電池モジュール201,201の断熱材18,18とは、別体の断熱材であってもよい。また、太陽電池モジュールは、図6に示すように、ケーブルの配設スペースが設けられていない構成であってもよい。詳しくは、隣り合う2つの太陽電池モジュール301,301のうち一方の太陽電池モジュール301の枠体304においては、連結部343の下端から、裏面部342と共に平板を形成するように取付部305の固定部352が枠体304の外方へ延びている。他方の太陽電池モジュール301の枠体304においては、連結部343の下端から、取付部305の立壁部351が前記固定部352の厚み分だけ延び、固定部352が立壁部351の下端から固定部352とのなす角が略直角となるように枠体304の外方へ延びている。枠体304には、前記実施形態のフラップ部44が設けられていない。断熱材218は、前述と同様の構成であって、固定部352の下方まで延びている。かかる構成の場合、ジャンクションボックス14から延びるケーブル14aは、断熱材218をその厚み方向に貫通して断熱材218の下方に配設される。さらに、太陽電池モジュールは、図7に示すような構成であってもよい。詳しくは、太陽電池モジュール401においては、取付部405は、上壁部451と、下壁部452と、上壁部451と下壁部452とを連結する連結部453とを有し、全体として、平板を2つに折り曲げた形状をしている。上壁部451及び下壁部452の、連結部453とは反対側の端部は、枠体404よりも外方に突出している。すなわち、取付部405は、断面U字形状をしており、枠体404の外方へ向かって開口している。尚、下壁部452は、枠体404の裏面部442と一体に形成されている。取付部405は、上壁部451と下壁部452とで金属プレート63を挟持するように構成されている。そして、隣り合う2つの取付部405,405に挟持された金属プレート63がビス55を介して折板屋根7に取り付けられる。断熱材218は、前述と同様の構成であって、取付部405及び金属プレート63の下方まで延びている。さらに、断熱材18の外周面に、保護シートを設けてもよい。この保護シートは、断熱材18を保護するためのシートであって、例えば、塩化ビニル系防水シート又はポリオレフィン系防水シートにアルミニウム合金やガルバリウム鋼板等の金属板を貼り合わせたもの、該金属板と樹脂と該金属板とのサンドイッチパネルを該防水シートに貼り合わせたもの、又はPETシートとアルミニウムシートとフッ素樹脂系フィルムとを積層させた積層シート等で構成されている。この保護シートは、容易に切断できることが好ましい。つまり、太陽電池モジュール1を屋根に設置する際に、その現場で、保護シートのうちボルト又はナット等の突出部に対応する部分を切断して断熱材18を露出させることが容易にできることが好ましい。尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。"