太陽光を反射させる反射板と、該反射板の反射面を覆い、太陽光を透過させる保護シートと、該保護シートを、反射面上に供給するシート供給部と、反射面上の前記保護シートを、前記シート供給部から供給される前記保護シートに交換する交換手段とを備えるヘリオスタット。前記保護シートの縁部を押さえることで、前記保護シートと前記反射面との間への異物の侵入を防止する異物侵入防止手段を備える請求項1に記載のヘリオスタット。前記異物侵入防止手段は、弾性材料からなるシール部材を備え、該シール部材により前記保護シートの縁部を押圧する請求項2に記載のヘリオスタット。前記保護シートを負圧により前記反射面に密着させる密着手段を備える請求項1から3の何れか一項に記載のヘリオスタット。前記異物侵入防止手段は、前記シール部材が太陽光に晒されるのを防止する遮光部を備える請求項2又は3に記載のヘリオスタット。前記請求項1から5の何れか一項に記載のヘリオスタットを具備することを特徴とする太陽光集光装置。しかしながら、上述した従来のヘリオスタットの場合、粉塵が付着し難く洗浄が容易になるものの、反射面が上方を向いていることで粉塵が堆積し、この粉塵を除去する作業が定期的に必要になるため、作業の負担が増大するという課題がある。また、ヘリオスタットの反射面を下向きにすることが可能な場合、堆積した粉塵を容易に落とすことが可能となるが、上記の支持構造を有したヘリオスタットの場合、支柱が邪魔になって反射面を下向きにすることができない。そのため、図6aに示す反射面610を寝かせた状態から、図6bに示す反射面610を立てた姿勢として清掃することになるが、上方に配置される反射面610の端縁610aの位置が高くなり、清掃作業が難しくなる。さらに、上記の支持構造を有したヘリオスタット602の場合、反射面610を立てた姿勢にすると、当該ヘリオスタット602によって、他のヘリオスタットへの太陽光が遮られてしまい、受熱部に集光される光が減少して年間の受熱効率が低下してしまう虞がある。また、上述したヘリオスタットに堆積した粉塵を、ブラシやワイパーなどにより自動的に除去する構成も考えられるが、すぐに反射面に傷が付いてしまい反射率が低下してしまう虞がある。さらに、透明なフィルムにより反射面をカバーすることで、粉塵を除去する際に生じる傷付きを防止できる一方、フィルム自体が傷つきやすいため、頻繁な交換が必要になり、作業の負担が増加してしまう。さらに、フィルム交換作業を容易にするために、透明なフィルムを複数枚重ねて反射面に貼り付けて、粉塵が堆積したり汚れが付着する度に一枚ずつフィルムを剥がす方法も考えられるが、フィルムを複数枚重ねることで透明度が低下し、反射率が低下してしまう。この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、粉塵除去を自動的に行うことで反射面を清浄に保つことが可能であるとともに、粉塵除去に伴う反射面の傷つきを防止することが可能なヘリオスタット、および太陽光集光装置を提供するものである。上記の課題を解決するために以下の構成を採用する。この発明に係るヘリオスタットは、太陽光を反射させる反射板と、該反射板の反射面を覆い、太陽光を透過させる保護シートと、該保護シートを、反射面上に引出可能に供給するシート供給部と、反射面上の前記保護シートを、前記シート供給部から供給される前記保護シートに交換する交換手段とを備える。このように構成することで、反射面を保護シートで覆い、この保護シートを、シート供給部から供給される清浄な保護シートに自動的に交換することができるため、反射面を覆う保護シートに粉塵が堆積したり、汚れが付着した場合には、容易に清浄な新しい保護シートに交換することができる。したがって、反射効率の低下を抑制しつつ、反射面の傷つきを防止することができると共に、反射面に堆積した粉塵の除去作業に係る負担を軽減することができる。さらに、この発明に係るヘリオスタットは、上記ヘリオスタットにおいて、前記保護シートの縁部を押さえることで、保護シートと反射面との間への異物の侵入を防止する異物侵入防止手段を備えるようにしてもよい。このように構成することで、保護シートの縁部から、保護シートと反射面との間に粉塵などの異物が侵入するのを防止して、反射率の低下や粉塵の除去作業に係る負担軽減を図ることができる。さらに、この発明に係るヘリオスタットは、上記ヘリオスタットにおいて、前記異物侵入防止手段が、弾性材料からなるシール部材を備え、該シール部材により前記保護シートの縁部を押圧するようにしてもよい。このように構成することで、シール部材により保護シートを押圧することで、シール部材が弾性変形して保護シートに密着するので、保護シートとシール部材との間に隙間が生じるのを防止して、より確実に保護シートと反射面との間への異物侵入を防止することができる。さらに、この発明に係るヘリオスタットは、上記ヘリオスタットにおいて、前記保護シートを負圧により前記反射面に密着させる密着手段を備えるようにしてもよい。このように構成することで、簡単な構成で反射面と保護シートとを密着させることができるので、反射面と保護シートとの間に隙間が生じて異物が侵入するのを防止することができる。さらに、この発明に係るヘリオスタットは、上記ヘリオスタットにおいて、前記異物侵入防止手段が、前記シール部材が太陽光に晒されるのを防止する遮光部を備えるようにしてもよい。このように構成することで、シール部材に対して太陽光が直接的に当たらないようにすることができるため、紫外線によりシール部材の劣化が早まるのを防止することができる。さらに、この発明に係る太陽光集光装置は、上記ヘリオスタットを具備する。このように構成することで、ヘリオスタットの反射面を清浄に保ちつつ、反射面の傷つきなどによる反射率低下を防止できるので、従来と同じ数量のヘリオスタットを用いつつ、より効率よく集光して受熱器を加熱することができる。この発明に係るヘリオスタットによれば、反射面を保護シートで覆い、この保護シートを、シート供給部から供給される清浄な保護シートに自動的に交換することができるため、反射面を覆う保護シートに粉塵が堆積したり、汚れが付着した場合には、容易に清浄な新しい保護シートに交換することができ、したがって、反射効率の低下を抑制しつつ、反射面の傷つきを防止することができると共に、反射面に堆積した粉塵の除去作業に係る負担を軽減することができる。さらに、この発明に係る太陽光集光装置によれば、ヘリオスタットの反射面を清浄に保ちつつ、反射面の傷つきなどによる反射率低下を防止できるので、従来と同じ数量のヘリオスタットを用いつつ、より効率よく集光して受熱器を加熱することができる。次に、この発明の実施形態における太陽光集光装置について図面を参照して説明する。図1は、この実施形態の太陽光集光装置1の概略構成を示す構成図である。図1に示すように、太陽光集光装置1は、太陽光を反射する複数のヘリオスタット2と、地面から上方に向かって延びるタワー3に配置される受熱器4とを備えている。この実施形態における太陽光集光装置1は、高緯度地域に設置されるいわゆる片側配置方式の太陽光集光装置であって、受熱器4がタワー3上部の北側を向いて取り付けられている。複数のヘリオスタット2は、タワー3の北側の地面に広がるヘリオスタットフィールド5に立設されており、ヘリオスタットフィールド5の南端に隣接するように上記タワー3が立設されている。ヘリオスタット2は、太陽光を反射する反射面10を備えている。受熱器4には、ヘリオスタット2によって反射集光された太陽光が入射される。この太陽光の熱エネルギーは、圧縮機図示せずにより圧送される作動流体に伝達される。熱エネルギーが伝達された作動流体は、例えば、太陽光の熱を蓄熱して適宜取り出し可能な蓄熱装置や、ガスタービンの回転により発電する太陽熱ガスタービン発電設備などに利用可能である。詳細説明を省略するが、上記太陽光集光装置を太陽熱ガスタービン発電設備に適用した場合、まず、受熱器4に太陽光が集光されると、受熱器4の受熱管を通る作動流体に太陽光の熱エネルギーが伝達される。すると、作動流体が膨張してガスタービンに供給される。そして、膨張された作動流体によりガスタービンが回転力を得て、このガスタービンの回転力によって発電機のロータが回転され発電される。図2に示すように、ヘリオスタット2は、ヘリオスタットフィールド5の地面に略垂直に立設された支持脚11と、この支持脚11の上端部に支持される略板状のフレーム12を備えている。フレーム12には、太陽光を反射する平面状の反射面10を有する反射板13が取り付けられ、支持脚11の上部には、フレーム12を支持脚11に対して揺動可能にするとともに、支持脚11の軸周りに回転可能にする回転揺動機構14が設けられている。回転揺動機構14は、フレーム12の向きを制御するアクチュエータ図示せずを備えており、このアクチュエータが、制御装置図示せずにより駆動制御されて、反射面10の向きが太陽の動きを追尾するようにフレーム12の角度が制御される。フレーム12ならびに反射面10は、それぞれ平面視で略矩形に形成されている。ヘリオスタット2は、太陽光を透過可能な透明の保護シート15を反射面10上に供給可能な保護シート供給部16を備えている。保護シート供給部16は、予めロール状に巻回された保護シート15を回動可能に支持し、清浄な保護シート15を反射面10上に引き出して供給可能とされる。この保護シート15は、反射面10を完全に覆うように、反射面10よりもやや幅広に形成される。上記保護シート15の厚さは、保護シート15の材質にもよるが、太陽光の透過を妨げないように、保護シート供給部16から引き出す際の荷重に耐えられる範囲内で、できる限り薄く形成するのが好ましい。ヘリオスタット2は、さらに、砂塵や粉塵が堆積したり、汚れが付着した保護シート15以下、単に汚損した保護シート15と称するを回収するとともに、当該回収動作によって上記保護シート供給部16から清浄な保護シート15を引き出す保護シート回収部17を備えている。この保護シート回収部17は、汚損した保護シート15を、モータ駆動などにより巻き取ることで回収する。なお、上記保護シート回収部17が、この発明の保護シート交換手段に相当する。保護シート供給部16は、上述したロール状の保護シート15を、ブラケット21を介して回転自在に支持する。ロール状の保護シート15は、その回転軸20の軸方向が反射面10の一辺18に沿うように配置される。保護シート回収部17は、汚損した保護シート15を巻き取る巻取り部17aを、ブラケット24を介して回転可能に支持する。巻取り部17aは、その回転軸22の軸方向が、一辺18と対向する他辺23に沿うように配置される。なお、清浄な保護シート15を引き出す際に、保護シート供給部16から過剰に保護シート15が引き出されてしまわないように、保護シート供給部16に対して、余分な回転を抑制する制動手段や付勢手段を設けるようにしてもよい。また同様に、保護シート回収部17に対しても、回収作動時以外の回動を防止する制動手段や付勢手段を設けるようにしてもよい。さらに、保護シート15が擦れることによる反射面10の損傷を防止するために、保護シート回収部17により汚損した保護シート15を巻き取る際に、保護シート15と反射面10とが離間するように、保護シート15に張力を作用させる機構を設けるようにしてもよい。次に上述した構成を備えたヘリオスタット2における保護シート交換時の動作について説明する。なお、この実施形態では、所定期間ごとに保護シート15を交換するように設定されている。まず、保護シート回収部17をモータ駆動などにより回動させて、反射面10を覆っている汚損した保護シート15を巻き取る。この際、反射面10を覆っている保護シート15の分だけ巻き取られる。汚損した保護シート15と保護シート供給部16の清浄な保護シート15とは繋がっているため、汚損した保護シート15が巻き取られるのに伴い、保護シート供給部16の保護シート15が引っ張られる。すると、保護シート供給部16のロール状の保護シート15が保護シート回収部17の巻取り部17aの回動に従動して、清浄な保護シート15が保護シート供給部16より引き出されて、清浄な保護シート15が反射面10を覆うことになる。したがって、上述した第一実施形態のヘリオスタット2によれば、反射面10を覆う保護シート15に粉塵が堆積したり、汚れが付着した場合には、清浄な新しい保護シート15に自動的に交換することができるため、反射効率の低下を抑制しつつ、反射面10の傷つきを防止することができ、さらに、反射面10に堆積した粉塵の除去作業に係る負担を軽減することができる。また、この実施形態におけるヘリオスタット2を有する太陽光集光装置によれば、ヘリオスタット2の反射面10を清浄に保ちつつ、反射面10の傷つきなどによる反射率低下を防止できるので、従来と同じ数量のヘリオスタット2を用いつつ、より効率よく集光して受熱器を加熱することができる。次に、この発明の第二実施形態におけるヘリオスタット102について図面を参照して説明する。この第二実施形態のヘリオスタット102は、上述した第一実施形態のヘリオスタット2に対して、保護シート15と反射面10との間に異物が侵入するのを防止する手段を設けたものであるため、上述した第一実施形態と同一部分に同一符号を付して説明する。図3は、この実施形態のヘリオスタット102を示しており、上述した保護シート回収装置および保護シート供給装置によって、図2の紙面表裏方向に保護シート15が走行可能とされている。なお、図3においては、図示都合上、保護シート供給部16と保護シート回収部17とを省略している。図3に示すように、ヘリオスタット102のフレーム12上には、反射板13と保護シート15とが積層され、その保護シート15の縁部30を、上下方向から押圧して挟み込む一対の異物侵入防止機構28を備えている。これら異物侵入防止機構28は、反射面10と略平行な上壁部31と、フレーム12の裏面と略平行な下壁部32と、これら上壁部31および下壁部32をつなぐ連結壁部33とを備えている。異物侵入防止機構28の上壁部31と保護シート15との間には、縁部押さえ用のシール部材35が配設されている。このシール部材35は、保護シート15の走行方向に延在され、保護シート15と反射面10とが対向配置される上記縁部30に沿って延在されている。シール部材35としては、弾性に優れるゴムやスポンジ等が好適である。上壁部31には、さらに、連結壁部33と反対側の端縁に、保護シート15側に向かって延びる遮光壁37が形成されている。この遮光壁37によって、上述したシール部材35が太陽光、すなわち紫外線に晒されないようになっている。下壁部32には、フレーム12の裏面を押圧可能な押さえ機構38が設けられている。この押さえ機構38は、下壁部32とフレーム12との間隔を調整する間隔調整ロッド部39を備えている。間隔調整ロッド部39は、アクチュエータ図示せずなどにより作動され、例えば、間隔調整ロッド部39によって下壁部32とフレーム12との間隔を縮小させた場合には、上壁部31が保護シート15から離間する方向に変位する。これにより、シール部材35が保護シート15を押圧しない、又は、シール部材35が保護シート15から離間される状態となるので、保護シート15をスムーズに走行させることが可能な状態となる。一方、下壁部32とフレーム12との間隔を拡大させた場合には、上壁部31が保護シート15に接近する方向に変位し、シール部材35が保護シート15に押し付けられる。そして、シール部材35が弾性変形して押しつぶされる。これにより、シール部材35と保護シート15とが弾性的に密着し、さらに、シール部材35に押し付けられている部分の保護シート15と反射面10とが密着される。したがって、上述した第二実施形態のヘリオスタット102によれば、保護シート15の縁部30を押さえることで、保護シート15と反射面10との間に粉塵などの異物が侵入するのを防止して、反射率の低下や粉塵の除去作業に係る負担軽減を図ることができる。さらに、保護シート15に押圧されたシール部材35が弾性変形するので、保護シート15とシール部材35との間に隙間が生じるのを防止して、より確実に保護シート15と反射面10との間への異物侵入を防止することができる。次に、この発明の第三実施形態におけるヘリオスタット202について図面を参照して説明する。なお、この第三実施形態のヘリオスタット202は、上述した第二実施形態のヘリオスタット102に対して、反射板13を複数に分割して備える点でのみ相違するので、同一部分に同一符号を付して説明する。図4に示すように、この実施形態のヘリオスタット202は、反射面10を有した複数の反射板13をフレーム12上に有しており、これら反射板13とフレーム12との間には、それぞれ反射板13を所定角度で支持する反射板支持部40が配設されている。なお、図示都合上、図4においては、反射板13の角度を同一としているが、各反射板13の角度を異ならせてもよい。また、図示都合上、図4においては、反射板13を3枚設けているが、3枚以上の反射板13を設けるようにしてもよい。フレーム12は、上述した保護シート15の縁部30に対向する位置に、保護シート15側に向かって略垂直に延出形成された側壁部41を備えている。これら側壁部41は、縁部30に沿って形成され、それぞれの上端面41aが滑らかな平面を呈している。これら一対の側壁部41の上端面41aには、保護シート15の縁部30が載置され、この状態で保護シート15が走行される。側壁部41には、それぞれ上述した第二実施形態の異物侵入防止機構28と同様な構成、すなわち、側壁部41を上下方向から押圧して挟み込む異物侵入防止機構28が取り付けられている。異物侵入防止機構28の間隔調整ロッド部39により、下壁部32と側壁部41との間隔を縮小させた場合には、上壁部31が保護シート15から離間する方向に変位し、これにより、シール部材35が保護シート15を押圧しない状態、又は、シール部材35が保護シート15から離間される状態となるので、保護シート15をスムーズに走行させることが可能となる。一方、間隔調整ロッド部39により、下壁部32と側壁部41との間隔を拡大させた場合には、上壁部31が保護シート15に接近する方向に変位し、シール部材35が保護シート15に押し付けられる。そして、シール部材35が弾性変形して押しつぶされ、このシール部材35により、保護シート15と上端面41aとが弾性的に密着される。したがって、上述した第三実施形態のヘリオスタット202によれば、フレーム12上に複数枚の反射板13を備える場合や、例えば、複数枚の反射板13の角度を異ならせて、反射面10により放物面と近似する面を形成するような場合であっても、異物侵入防止機構28により、保護シート15の縁部30を押さえて、この縁部30から粉塵等が反射面10と保護シート15との間に回り込んで侵入するのを防止することができる。次に、この発明の第四実施形態のヘリオスタット302について、図面を参照して説明する。この実施形態におけるヘリオスタット302は、上述した第三実施形態のヘリオスタット302に対して、保護シート15を反射面10に密着させる密着機構を備えている点でのみ異なるため、上述した各実施形態と同一部分に同一符号を付して、重複説明を省略する。図5に示すように、ヘリオスタット302には、複数の反射板13が設けられている。これら反射板13には、それぞれ、表面側である反射面10から裏面に向かって貫通する複数の貫通孔45が形成されている。これら貫通孔45は、反射面10の面積の減少を抑制するべく微細な孔径で形成され、所定間隔で配置されている。反射板13の裏面側には、貫通孔45に連通する管路46が形成されている。この管路46は、図示しないバキュームポンプなどの吸引装置に接続されており、この管路46の内部は、吸引装置が稼動しているときに負圧とされる。なお、貫通孔45、管路46、および、吸引装置によって、この発明の密着手段が構成される。管路46と反射板13とは一体的に形成されており、管路46には略平面状の下面46aが設けられている。そして、この下面46aとフレーム12との間には、反射板13および管路46を所定角度で支持する反射板支持部40が配設されている。上記構成により、吸引装置を稼動させると、反射面10上の空気が貫通孔45より管路46に引き込まれるので、反射面10上が負圧になり、この負圧により保護シート15が反射面10に吸引される。そして、貫通孔45が保護シート15により閉塞されて、保護シート15が反射面10に密着した状態となり、この状態が保持される。一方、吸引装置を停止させると、保護シート15と反射面10との密着状態が解除されて、保護シート15の走行が可能となる。なお、図5においては、上述した第二、第三実施形態と同様に異物侵入防止機構28を設けた一例を示しているが、異物侵入防止機構28は、必要に応じて適宜設ければよい。したがって、上述した第四実施形態のヘリオスタット302によれば、保護シート15と反射面10とを負圧により密着させることができるので、より確実に保護シート15と反射面10との間に粉塵等が侵入するのを防止することができる。なお、この発明は上述した各実施形態の構成に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、上述した各実施形態では、保護シート供給部16が、清浄な保護シート15をロール状に巻回している場合について説明したが、保護シート15を引き出して供給可能であれば、ロール状に限られるものではない。また、保護シート回収部17が、汚損した保護シート15をロール状に巻き取って回収する場合について説明したが、汚損した保護シート15を、清浄な保護シート15に交換可能であれば、回収機能を省略するようにしてもよい。さらに、上述した各実施形態においては、保護シート供給部16のロール状に巻回された保護シート15が外部に露出される場合を一例に説明したが、ロール上の保護シート15への汚れの付着を防止したり、紫外線に晒されるのを防止するために、保護シート供給部16に対して、保護シート15を覆うカバー部材を設けるようにしてもよい。また、上述した各実施形態では、タワー3の南側にのみ受熱器4が設けられた片側配置方式の場合を一例に説明したが、南側に限るものではない。また、片側配置方式の太陽光集光装置に限られず、主に低緯度地域で用いられ、タワー3を全周に亘って取り囲むようにヘリオスタットフィールド5が形成される、いわゆる全周配置方式の太陽光集光装置にこの発明を適用してもよい。また、上述した第四実施形態では、反射面10上を負圧にする場合について説明したが、保護シート15を走行させる際に、コンプレッサ等により管路46に空気を送り込み、貫通孔45から空気を噴出させるようにしてもよい。このようにすることで、保護シート15と反射面10とが擦れるのを防止して保護シート15を円滑に走行させることができる。また、外部から反射板13と保護シート15との間へ粉塵等が侵入するのを防止することができると共に、反射板13と保護シート15との間に粉塵等が侵入してしまった場合には、これら粉塵等を吹き飛ばして、外部へ排除することが可能になる点で有利となる。