軸部が設けられるとともに、外周面に第1及び第2の環状溝が形成された支持体と、前記支持体の外周側に、前記支持体との間に空洞を形成するように配置される筒状部と、前記筒状部の軸方向における両端それぞれに連設されるとともに、リング状に形成され、それぞれの内周縁部が前記第1及び第2の環状溝内部それぞれに嵌合される第1及び第2の側壁とによって形成されるローラ本体とを備え、前記第1及び第2の側壁の少なくとも一方の内周縁部の周方向における一部には、突出部又は凹部が設けられるとともに、前記第1及び第2の環状溝の少なくとも一方には、前記突出部又は凹部に嵌合する凹部又は突出部が設けられていることを特徴とする紙葉類搬送用ローラ。前記突出部は、前記内周縁部の周方向における一部から、前記軸方向に沿って突出するとともに、前記凹部は、前記第1及び第2の環状溝の少なくとも一方から分岐するように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記凹部は、前記第1及び第2の環状溝の少なくとも一方から、前記軸方向外側に延在する溝であって、前記支持体の軸方向における端面で開口することを特徴とする請求項2に記載の搬送用ローラ。前記突出部が、前記内周縁部の周方向における一部から軸方向外側に突出していることを特徴とする請求項2又は3に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記突出部が、前記内周縁部の周方向における一部から軸方向両側に突出することを特徴とする請求項2ないし4のいずれか1項に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記内周縁部が肉厚に形成されるとともに、前記突出部は、その肉厚に形成された前記内周縁部から軸方向に沿って突出することを特徴とする請求項2ないし5のいずれか1項に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記内周縁部が肉厚に形成されるとともに、前記凹部が、その肉厚に形成された前記内周縁部において前記軸方向に沿って凹んで形成されることを特徴とする請求項1に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記突出部が前記内周縁部から径方向内側に突出するとともに、前記凹部が前記環状溝の底面から前記径方向内側に凹むことを特徴とする請求項1に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記凹部が前記内周縁部の径方向内側から外側に凹むとともに、前記突出部が前記環状溝の底面から径方向外側に突出することを特徴とする請求項1に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記突出部又は凹部が、前記内周縁部において周方向に複数設けられることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記ローラ本体には、外周面に露出しないように、内周面に配置され又は内部に埋設される編布が設けられることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1項に記載の紙葉類搬送用ローラ。前記ローラ本体に、前記空洞内の空気を送出入させる空気出入孔が設けられることを特徴とする請求項1ないし11のいずれか1項に記載の紙葉類搬送用ローラ。しかし、特許文献1のように接触面積を大きくし、かつ内周縁部を環状溝に弾性的に密着させた構成では、ローラ本体の回転が、摩擦力により規制されるのみであるので、使用態様によってはローラ本体の滑り回転が十分に防止できない場合がある。また、接着剤によって、内周縁部を環状溝内部に接着することも考えられるが、そのような構成によれば、ローラ本体を支持体から交換することが困難になる。本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであり、ローラ本体の支持体に対する滑り回転を効果的に防止することができる紙葉類搬送用中空ローラを提供することを目的とする。本発明に係る紙葉類搬送用ローラは、軸部が設けられるとともに、外周面に第1及び第2の環状溝が形成された支持体と、支持体の外周側に、支持体との間に空洞を形成するように配置される筒状部と、筒状部の軸方向における両端それぞれに連設されるとともに、リング状に形成され、それぞれの内周縁部が第1及び第2の環状溝内部それぞれに嵌合される第1及び第2の側壁とによって形成されるローラ本体とを備える。本発明では、第1及び第2の側壁の一方又は両方の内周縁部の周方向における一部に、突出部又は凹部が設けられるとともに、第1及び第2の環状溝の一方又は両方に、その突出部又は凹部に嵌合する凹部又は突出部が設けられている。上記突出部は、内周縁部の周方向における一部から、軸方向に沿って突出することが好ましい。この場合、凹部は、第1及び第2の環状溝の少なくとも一方から分岐するように設けられる。凹部は、例えば第1及び第2の環状溝の一方又は両方から、軸方向外側に延出する溝であって、支持体の軸方向における端面で開口することが好ましい。突出部は、内周縁部の周方向における一部から好ましくは軸方向外側に突出し、さらに好ましくは軸方向両側に突出する。内周縁部は、例えば軸方向に膨らんで肉厚に形成されたほうが良い。突出部は、その肉厚に形成された内周縁部から軸方向に沿って突出する。凹部は、肉厚に形成された内周縁部において軸方向に沿って凹んで形成されていても良い。突出部は内周縁部から径方向内側に突出しても良く、この場合凹部は、環状溝の底面から径方向内側に凹むように形成される。凹部は内周縁部の径方向内側から外側に凹むように形成されても良く、この場合、突出部は環状溝の底面から径方向外側に突出するように形成される。また、ローラ本体には、空洞内の空気を送出入させる空気出入孔が設けられても良い。突出部又は凹部は、内周縁部において周方向に複数設けられることが好ましい。ローラ本体には、外周面に露出しないように、内周面に配置され又は内部に埋設される編布が設けられていても良い。本発明においては、側壁の内周縁部に設けられた突出部又は凹部が、環状溝に設けられた凹部又は突出部に嵌合することにより、ローラ本体が支持体に対して周方向に滑り回転することが防止される。以下、本発明の実施形態について図面を参照に説明する。まず、図1~4を用いて、本発明の第1の実施形態に係る紙葉類搬送用ローラの概略を説明する。図1に示すように、紙葉類搬送用ローラ10は、支持体12の外周側にローラ本体20が取り付けられて構成される。支持体12は、筒状に形成されており、内周側にローラ10の回転軸軸部を構成するシャフト11が挿通される。図2に示すように、支持体12の軸方向における両端は、両端の間の部分より外径が一回り大きく形成され、外側に張り出す鍔部18、18として形成される。支持体12は、例えば硬質樹脂、金属等によって形成される。各鍔部18すなわち、支持体12の外周面には、周方向に沿って設けられた環状溝13が形成されている。環状溝13それぞれは、図2から明らかなように、溝底面13Xが断面半円形又は円弧形で、溝側面13Y、13Yが軸方向に略垂直な平面で形成される。また、各鍔部18すなわち、支持体12の外周面には、環状溝13から分岐する分岐溝14第1及び第2の分岐溝14A、14Bが設けられる。鍔部18それぞれには、軸方向に貫通する丸形の貫通孔30が複数設けられている。複数の貫通孔30は、シャフト11を取り巻くように周方向に等間隔に配置される。各貫通孔30は、一方の開口が、支持体12の軸方向における端面12C、12D鍔部18、18の外側の側面に、他方の開口が鍔部18、18の内側の側面18C、18Dに開口する。各貫通孔30は、ローラ10の外部と、鍔部18、18の間のスペースすなわち、後述する空洞19を連通する。図3に示すように、ローラ本体20は、外周面が紙葉類に接触するための略円筒形状の筒状部21と、筒状部21の軸方向における両端それぞれに連設される両側壁22、22とによって一体に構成され、これら筒状部21及び両側壁22、22は薄膜状に形成される。筒状部21は、その外周面に例えば凹凸が設けられ、紙葉類に対して搬送力を付与することが可能である。各側壁22は、筒状部21の軸方向における両端それぞれの全周から、径方向内側に向かって突出し、略円環のリング状に形成される。各側壁22は、支持体12に取り付けられた状態で、軸方向に略垂直である。すなわち、各側壁22は、接続角度α図4参照が90°で筒状部21の軸方向における両端部それぞれに連設される。但し、接続角度αは、90°より大きくても良いし、小さくても良い。各側壁22の内周縁部25は、側壁22のその他の部分の厚さよりも厚さが大きく肉厚に形成される。具体的には、各内周縁部25は、側壁22から軸方向内側に半円形に膨らんだ膨出部25Aを備え、全体として略断面円形状に形成される。なお、その円の直径は側壁22の厚さよりも大きい。また、内周縁部25は、全周にわたって肉厚に形成される。上記した環状溝13の溝底面13Xは、内周縁部25の外周面径方向内側の略半円部分の外周面に略一致した形状を呈する。これにより、後述するように内周縁部25が環状溝13に嵌合されたとき、内周縁部25の外周面は、環状溝13内周面に密着する。各内周縁部25には、後述するように、周方向において等間隔に、軸方向両側にさらに突出する複数の第1及び第2の突出部26A、26B図5、6参照が一体的に形成される。ローラ本体20は、ゴム等のエラストマーで形成され、ゴムとしては例えば、ミラブルウレタン、天然ゴムNR、スチレンブタジエンゴムSBR、エチレンプロピレンジエンゴムEPDM、ニトリルゴムNBR、シリコンゴムVMQ、クロロプレンゴムCR、塩素化ブチルゴムCl-IIR、クロルスルフォン化ポリエチレンゴムCSM、イソプレンゴムIR、ブタジエンゴムBR、エチレンプロピレンゴムEPM、ブチルゴムIIR、フッ素ゴムFKM、アクリルゴムACM、またはこれらの混合物等が使用される。図4に示すように、ローラ本体20は、筒状部21と支持体12の外周面との間に空洞19が形成されるように、支持体12の外周側に配置される。両側壁22、22の内周縁部25、25は、環状溝13、13それぞれに嵌合され、これにより、ローラ本体20が支持体12に取り付けられる。なお、後述するように、内周縁部25、25が環状溝13、13に嵌合されるとき、第1及び第2の突出部26A、26Bは、第1及び第2の分岐溝14A、14Bに嵌合される図5参照。ローラ本体20は、弾性材料であるエラストマーから形成され、かつ内部に空洞19を有することにより高い弾力性を有する。すなわち、ローラ本体20は外部からの押圧状態に応じて容易に変形する。ローラ10は、ローラ本体20の変形状態に合わせて、空洞19内部の空気を貫通孔30を介して外部に送り出し、或いは、ローラ外部から空洞19内部に空気を送り込む。本実施形態では、図2、3に示すように、支持体12に取り付けられる前のローラ本体20すなわち、内周縁部25の内径D2は、支持体12の環状溝13の底部における外径D1よりも小さい。したがって、ローラ本体20は、径方向に広げられた状態で支持体12に取り付けられる。そのため、ローラ本体20すなわち、内周縁部25は、径方向内側に向けて支持体12すなわち、環状溝13内周面に弾性力を作用させることになる。これにより、ローラ本体20は径方向外側にはずれにくくなり、安定的に支持体12に取り付けられる。ただし、内径D2は、外径D1と略等しくても良い。次に、第1及び第2の突出部26A、26Bが第1及び第2の分岐溝14A、14Bに係止される構造について、図5~7を用いてさらに詳細に説明する。図5に示すように、第1及び第2の突出部26A、26Bは、内周縁部25の周方向における同一位置から、軸方向両側に突出する。具体的には、図6に示すように、第1の突出部26Aは、側壁22から軸方向外側に突出して構成されるとともに、第2の突出部26Bは、膨出部25Aからさらに軸方向内側に突出して構成される。第1及び第2の突出部26A、26Bは、周方向においてそれぞれ複数本実施形態ではそれぞれ8個設けられる。そして、一方の内周縁部25に設けられた各突出部26A、26Bの位置は、周方向において、他方の内周縁部25に設けられた各突出部26A、26Bの位置に一致する。分岐溝14は、第1及び第2の分岐溝14A、14Bから構成される。第1及び第2の分岐溝14A、14Bは、環状溝13、13の周方向における同一位置から、軸方向外側及び内側それぞれに分岐する。これにより、環状溝13と分岐溝14の交差部分は十字状を呈する。第1の分岐溝14Aは、軸方向に沿って端面12C、12Dまで延出し、端面12C、12Dで開口する。第1の分岐溝14Aの軸方向における長さは、第1の突出部26Aの突出長さよりも長くなる。第2の分岐溝14Bは、第2の突出部26Bの突出長さと略同じ長さ分だけ軸方向内側に張り出し、鍔部18、18の側面18C、18Dまでは延ばされていない。したがって、第2の分岐溝14Bは終端面14Eによって溝端部が閉じされる。終端面14Eは、軸方向に垂直な平面である。分岐溝14A、14Bは、各内周縁部25において、第1及び第2の突出部26A、26Bに一致した位置に配置される。上述したように、各内周縁部25が、各環状溝13に嵌合されることにより、ローラ本体20が支持体12に取り付けられる。このとき第1及び第2の突出部26A、26Bそれぞれは、環状溝13から軸方向両側に突出するように配置され、第1及び第2の分岐溝14A、14Bそれぞれの内部に嵌合される。これにより、ローラ本体20が支持体12に対して周方向に回転しようとすると、突出部26A、26Bが分岐溝14A、14Bの内周面溝側面に係止して、ローラ本体20の滑り回転が防止される。図7から明らかなように、分岐溝14A、14Bは、環状溝13と同様の断面形状を有し、溝底面14Xが断面半円形又は円弧形で、溝側面14Y、14Yが径方向に略平行な平面で形成される。第1及び第2の突出部26A、26Bは、分岐溝14A、14Bの内周面の形状に略一致するように、内周縁部25と一体となって、底面内周側の面26Xが断面半円形又は円弧形で形成されるとともに、側面26Y、26Yが径方向に略平行な平面で形成される。これにより、第1及び第2の突出部26A、26Bは、その外周面底面26X、側面26Y、26Yが分岐溝14A、14Bの内周面溝底面14X、溝側面14Y、14Yに密着して、分岐溝14A、14Bに嵌合される。また、図6に示すように、第1及び第2の突出部26A、26Bの先端面26C、26C軸方向における端面は、軸方向に略垂直な平面である。第2の突出部26Bの先端面26Cは、第2の分岐溝14Bの終端面14Eに密着する。さらに、第1及び第2の突出部26A、26Bの上面26U、26U外周側の面は、径方向に対して略垂直であって、側面26Y、26Yや、先端面26C、26Cに略直角に接続される。なお、第2の突出部26Bの上面26Uは、膨出部25Aの上面と一体となって、径方向に対して略垂直な同一面を構成する。本実施形態においては、ローラ本体20は、上記した径方向に加えて、周方向にも広げられた状態で支持体12に取り付けられる。すなわち、支持体12に取り付けられる前のローラ本体20において、隣接する第1の突出部26A、26A又は第2の突出部26B、26B間の周方向における離間距離は、隣接する第1の分岐溝14A、14A又は第2の分岐溝14B、14B間の周方向における離間距離よりも短い。したがって、突出部26A、26Bは、分岐溝14A、14Bの内周面溝側面14Yを押圧し、これにより、ローラ本体20はより安定的に支持体12に保持される。ローラ本体20は、特に限定されないが、例えば、金型の中芯の外周に、上型及び下型によって中芯を取り巻く外型が組み立てられ、外型と中芯の間にゴム等のエラストマーが注入硬化され成型される。なお、第1及び第2の突出部26A、26Bそれぞれは、外型、中芯それぞれに設けられた凹部によって成型される。以上のように、本実施形態では、突出部26A、26Bが分岐溝14A、14Bに嵌合されることにより、接着剤等が用いられなくても、ローラ本体20が支持体12に対して周方向に滑り回転することが防止される。また、内周縁部25、25が、環状溝13、13に嵌合されているので、ローラ本体20が支持体12に対して軸方向に移動するのが防止される。さらに、第1の分岐溝14Aが、端面12C、12Dで開口しているため、端面12C、12D側から、第1の突出部26Aが第1の分岐溝14Aに嵌合していることを目視確認することが可能になる。また、ローラ本体20は、ローラ本体20の弾性力によって、ローラ内部の空気が貫通孔30を介してローラ外部に送出入され、押圧状態に応じて容易に変形可能となるため、紙葉類とローラ本体との接触面積を大きくしやすくなる。これにより、本実施形態では、搬送時に紙葉類がずれにくくなり、安定した搬送が実現可能となる。なお、本実施形態では、第2の分岐溝14Bも、第1の分岐溝14Aと同様に、鍔部の側面18C、18Dまで延在して開口していても良い。このような構成によれば分岐溝14は、鍔部18において、軸方向に貫通することになるので、例えば切削加工によって分岐溝を成形しやすくなる。また、分岐溝14は、各環状溝13、13において8個設けられたが、1個以上ならばいくつ設けられても良い。また、ローラ10が従動ローラとして使用される場合、シャフト11を回転させずに、支持体12及びローラ本体20を回転させて、支持体12とシャフト11の間で滑る構造とする場合がある。この場合、支持体12とシャフト11の摩擦によって摩擦熱が発生するが、このような摩擦熱は、シャフト11を取り巻き、かつ空気が送出入される多数の貫通孔30によって効率的に放熱される。また、シャフト11と支持体12の間の隙間によって空気を送出入する場合と異なり、シャフト11周りに異物が挿入されることも防止される。さらに、支持体12において、鍔部18、18の間に大きな空間が設けられため、支持体12の軽量化も図られる。なお、シャフト11を支持体12やローラ本体20と共に回転させる場合には、シャフト軸部11は、支持体12と一体とされても良い。さらに、内周縁部25は、断面円形状であったが、その形状は限定されない。例えば内周縁部25は、図8A、Bに示すように、径方向内側に向かうに従って厚さが薄くなる断面半円形状、断面矩形で内周側の隅部が面取りされた形状であっても良いし、図8Cに示すように、底面側が内周に向かうに従って厚さが薄くされ断面五角形状にされても良い。これらそれぞれの場合、環状溝13は、図8A、Bに示すように断面矩形、図8Cに示すように台形であっても良いが、図8D、Eそれぞれに示すように、断面矩形で隅部が面取りされた形状、又は断面五角形状であっても良い。すなわち環状溝13も、内周縁部25が嵌合可能な形状であれば特に限定されない。図9、10は、本発明の第2の実施形態に係るローラ本体を示す図である。第2の実施形態では、ローラ本体に編布が設けられる点を除いて第1の実施形態と同様である。以下本実施形態について、第1の実施形態との相違点を説明する。編布40は、ローラ本体20の内周面に接着されており、ローラ本体20の形状に沿って設けられる。具体的には編布40は、筒状部21の内周面に配置される略円筒形の筒状部分41と、両側壁22、22の内周面に沿って配置されるリング形状の環状部分42、42とを有する。但し、編布40の環状部分42、42は、図9、10に示すように、両側壁22、22の内縁端部25、25において、ローラ本体20例えば、膨出部25A内部に埋設される。そして、その埋設された部分は、内縁端部25、25の形状に沿って曲面状に、軸方向内側に向けて膨らんでいる。なお、編布40は、紙葉類を搬送するための筒状部21に設けられていれば良く、環状部分42、42は省略されても良い。編布40は、糸が編まれることにより、例えば複数のループが、編布のたて方向及びよこ方向それぞれに複数並列されて成るものであり、いずれの方向にも高い伸縮性を有する。編布40は例えば平編み、ゴム編み、ループ編み等によって編まれたものである。編布40は、糸の少なくとも一部に導電糸を含み、導電性を有することが好ましい。編布40は、ゴムが溶剤に希釈されて形成されたゴム糊に浸漬乾燥されることによって含浸処理が施されていても良い。この場合、編布は、導電糸を有していなくても良く、カーボンブラック等の導電性材料が配合され導電性を有するゴム糊に、含浸処理されることによって、導電性が付与されていても良い。第2の実施形態に係るローラ本体20は、金型の中芯の外周に、編布が巻かれた後に、中芯と外型の間に、エラストマーが注入されて成型される点を除いて第1の実施形態と同様に製造される。本実施形態では、このような製造過程において、編布40編布40を編む糸同士の間の一部又は全部に、ローラ本体20を構成するエラストマーが浸透される。そして、内周縁部25、25においては、編布40の内周側すなわち、軸方向における内側に、エラストマーの一部が浸み出し又は漏れ出し、内周縁部25、25の内部に編布が埋設されることになる。このとき、内周縁部25、25において、エラストマーは、編布40を押圧するため、図8、9に示すように、編布40は、内側に膨らんだ形状を呈する。なお、本実施形態では、編布40が設けられたことによって、ローラ本体20を中芯から脱型するときの離型性は良好なものとなる。本実施形態において、編布40は、ローラ本体20の内周面に露出されて配置されているが、ローラ本体20の外周面に露出しなければ、ローラ本体20の内部に埋設されていても良い。このとき、編布40はローラ本体20の内周面に全く露出しなくても良いが、編布40の一部が内周面に露出し、一部がローラ本体20の内周面に露出しないように内部に埋設されていても良い。この場合、ローラ本体は、エラストマーの一部が、内周縁部25、25以外の部分においても、編布40の内周側に浸み出すように製造される。但し、中芯の周りにエラストマーシート及び編布をこの順に巻き、外型と中芯の間にエラストマーを注入することにより、ローラ本体を製造しても良い。さらに、中芯の周りにエラストマーシート、編布、エラストマーシートの順に巻き、プレス加熱によって加硫成形することによりローラ本体を製造しても良い。本実施形態では、ローラ本体20に伸縮性の高い編布40が設けられることにより、ローラ本体20のクッション性が高められるため、ローラ本体20の搬送性能を向上させることが可能になる。また、ローラ本体20の厚みは薄いので、編布40が導電性を有する場合、編布40がローラ本体20の内部に埋設され、或いは内周面に配置されていても、ローラ本体20の外周面における帯電を十分に防止でき、例えば、紙送り時の重送り等を防止することができる。また、編布40は、ローラ本体20の外周面に露出しないので、ローラ外周面の物性を変化させることがない。したがって、編布40が導電性を有する場合、ローラ外周面の耐摩耗性や摩擦係数を低下させることなく、ローラ本体20に帯電防止機能を持たせることができる。また、編布40が導電性を有する場合、ローラ本体にカーボンブラック等の導電性材料を多量に含有させる必要がなくなる。したがって、ローラ本体20の柔軟性を高めることができるとともに、ローラ本体を淡色エラストマーで構成して、ローラ外周面から紙葉類への色写りを防止することも可能になる。さらに、本実施形態では、図11に示すように、編布40が設けられる代わりに、周方向に沿って螺旋状に巻かれた心線49を筒状部21の内部に埋設させても良い。この場合、心線49は、導線糸を含むことが好ましい。なお心線49は、ローラ本体20の製造工程において、例えば、編布の代わりに金型の中芯の外周に巻かれる。図12は、本発明の第3の実施形態に係る紙葉類搬送用ローラを示す。第1の実施形態では、内周縁部25に第1及び第2の突出部26A、26Bが設けられたが、本実施形態では、第2の突出部26Bが省略される。すなわち、本実施形態では、内周縁部25に、軸方向外側に突出する第1の突出部26Aが設けられるが、軸方向内側に突出する突出部は設けられない。そのため、分岐溝に関しても、第1の分岐溝14Aが設けられるが、第2の分岐溝は省略される。第1の実施形態では、ローラ本体20を製造する際、第1及び第2の突出部26A、26Bを周方向における同一位置に設けるために、中芯と外型との位置合わせを行う必要がある。それに対して、本実施形態では第2の突出部が省略されたため、そのような位置合わせを行う必要はない。なお、第2の突出部26B及び第2の分岐溝14Bが省略される代わりに、第1の突出部26A及び第1の分岐溝14Aが省略されても良い。但し、第1の突出部26Aが省略されると、端面12C、12D側から、突出部が分岐溝に嵌合されていることを目視確認できないので、第2の突出部26Bが省略されたほうが良い。図13、14は、本発明の第4の実施形態に係る紙葉類搬送用ローラを示す。第1の実施形態では、第1の分岐溝14Aは、端面12C、12Dまで延在していたが、本実施形態では、第1の分岐溝14Aは、第2の分岐溝14Bと同様に、第1の突出部26Aの突出長さと、同一長さ分だけ延在し、端面12C、12Dまで延在していない。また、本実施形態では、第1及び第2の突出部26A、26Bは、先端面26C、26Cに向かうに従って、幅及び高さが小さくなっている。すなわち、第1及び第2の突出部26A、26Bそれぞれにおいて、上面26U及び底面26Xは、先端面26Cに向かうに従って、互いに近づくように形成されるとともに、両側面26Y、26Yも、先端面26Cに向かうに従って互いに近づくように形成される。このような構成によれば、突出部26A、26Bの基端に応力が集中しにくく、突出部の破損が防止される。なお、突出部26A、26Bの底面26X、上面26U、及び側面26Yは、曲面状に形成されるが、傾斜した平面状であっても良い。本実施形態における第1及び第2の分岐溝14A、14Bの内周面それぞれは、第1及び第2の突出部26A、26Bの外周面の形状に一致した形状を呈する。すなわち、分岐溝14A、14Bの溝底面14Xは、分岐溝14A、14Bの終端面14E、14Eに近づくに従って径方向外側に向かって傾斜するとともに、溝側面14Y、14Yは、終端面14E、14Eに近づくに従って、互いに近づくように形成される。突出部26A、26Bの外周面先端面26C、底面26X、側面26Y、26Yは、分岐溝14A、14Bの内周面終端面14E、溝底面14X、溝側面14Y、14Yに密着する。本実施形態においても、突出部26A、26Bが分岐溝14A、14Aに嵌合されることにより、ローラ本体の滑り回転が防止される。なお、本実施形態においても、第1の実施形態と同様に、分岐溝14A、14Bの少なくとも一方が、端面12C、12Dや側面18C、18Dに開口していてもよい。また、突出部26A、26Bのいずれか一方、及び分岐溝14A、14Bのいずれか一方は、省略されても良い。さらに、分岐溝14A、14Bや突出部26A、26Bは、第1及び第4の実施形態の形状に限定されず、例えば、内周縁部25や環状溝13と同様に、断面矩形や断面五角形等であっても良い。図15、16は、本発明の第5の実施形態に係る紙葉類搬送用ローラを示す。上記各実施形態では、内周縁部25に突出部が設けられ、環状溝13に分岐溝凹部が設けられたが、本実施形態では、内周縁部25に凹部50が設けられるとともに、環状溝13に突出部51が設けられる。本実施形態では、内周縁部25は、周方向における一部において、膨出部25Aが取り除かれた形状を有している。これにより、内周縁部25には、軸方向に沿ってその内側の面から外側に向かって凹む凹部50が形成される。凹部50は、各内周縁部25において、第1の実施形態の突出部と同様に、複数設けられる。突出部51は、周方向において、凹部50と一致した位置に配置され、かつ凹部50の形状に一致した形状を有する。具体的には、突出部51は、環状溝13又は13の一方の溝側面13Y内側の溝側面13Yから軸方向外側に突出しつつ、溝底面13Xの半分に接続し、環状溝13の軸方向内側の略半分を塞ぐ形状を有する。各突出部51は、一致した位置に配置される各凹部50に嵌合され、これにより第1の実施形態と同様に、ローラ本体20の滑り回転が防止される。なお、本実施形態において凹部50は、軸方向に沿って内周縁部25の外側の面から内側に向かって凹んでも良い。この場合、突出部51は、環状溝13の外側の溝側面13Yから軸方向内側に突出することになる。図17、18は、本発明の第6の実施形態に係る紙葉類搬送用ローラを示す。第1の実施形態では、突出部26A、26Bは、内周縁部25から軸方向に沿って突出しているが、本実施形態では、突出部60は内周縁部25から径方向内側に突出する。突出部60は、内周縁部25の周方向における一部において、内周縁部25からさらに、径方向内側に向かって突出した形状を有しており、突出部60の先端面60Xは、例えば断面円弧に形成される。本実施形態における突出部60は、第1の実施形態と同様に、内周縁部25、25において複数設けられる。一方、環状溝13、13の突出部60に一致した位置には、凹部61が設けられる。凹部61は、環状溝13の溝底面13Xからさらに、径方向内側に凹んでいる。凹部61の底面61Xは、突出部60の先端面60Xに一致した形状の断面円弧に形成され、先端面60Xに密着する。本実施形態でも、各突出部60が、各凹部61に嵌合され、これにより、ローラ本体20の滑り回転が防止される。図19、20は、本発明の第7の実施形態に係る紙葉類搬送用ローラを示す。第6の実施形態では、径方向内側に突出する突出部60が内周縁部25に設けられていたが、本実施形態では、径方向に沿って内側の面内周面から外側に向かって凹む凹部70が内周縁部25に設けられている。本実施形態では、断面略円形の内周縁部25は、周方向における一部において、径方向内側内周側の略半円部分が取り除かれた形状を有し、これにより、内周縁部25の径方向内側から、径方向外側に凹む凹部70が形成される。一方、環状溝13には、溝底面13Xから径方向外側に突出する突出部71が形成される。突出部71は、凹部70に一致した形状を呈し、溝13の底部側の内部例えば、半円部分を塞ぐ形状を有する。なお、環状溝13は、突出部71が設けられた部分において、突出部71の先端面71Aと、環状溝13の溝側面13Y、13Yによって、断面略矩形に形成される。突出部71及び凹部70は、周方向において複数設けられ、各突出部71は周方向において各凹部70に一致した位置に配置される。各突出部71は、各凹部70に嵌合され、これにより、本実施形態でも、ローラ本体20の滑り回転が防止される。図21、22は、本発明の第8の実施形態に係る紙葉類搬送用ローラを示す。本実施形態に係るローラは、第3の実施形態と同様に、第1の突出部26A及び第1の分岐溝14Aが設けられるが、第2の突出部及び第2の分岐溝は設けられないものである。ただし、本実施形態では、貫通孔が支持体12に設けられない。その代わりにローラ本体20の側壁22に、ローラ内部の空洞とローラ外部を連通する空気出入孔80が設けられる。以下、第8の実施形態について、第3の実施形態との相違点を説明する。本実施形態において、側壁22は、比較的薄く、内周縁部25の半径よりもさらに薄くなっている。側壁22は、略断面円形の内周縁部25に連接され、軸方向に対して略垂直に配置される平面部22Aと、平面部22Aと筒状部21を接続し、円弧で構成される接続部22Bを備え、空気出入孔80は、平面部22Aを貫通するように設けられる。空気出入孔80は、ローラ本体成型時に、例えば外型に設けられたピンによって成形されるが、平面部22Aに設けられることによりその成形が容易になる。空気出入孔80は、図21、22では、一方の側壁22にしか設けられないが、両方の側壁22、22に設けられたほうが良い。また、空気出入孔80は、1つ以上であればいくつ設けられても良い。本実施形態に係る第1の突出部26Aは、径方向内側に向かうに従って幅が短くなる断面半円形であるとともに、その高さ半径が、内周縁部25の高さ直径より小さく、例えば内周縁部25の半径と略同一とされる。第1の突出部26Aは、内周縁部25の径方向内側部分に連接され、第1の突出部26Aの底部は、内周縁部25の底部に段差なく接続される。また本実施形態では、環状溝13は、断面略半円形状とされ、内周縁部25は、図21に示すように、その外周面が環状溝13の内周面に密着しつつ、一部が外周側にはみ出るように配置される。一方、分岐溝14Aは、周方向に長い断面略矩形とされ、その長さが突出部26Aの直径に略等しく、かつ高さが突出部26Aの半径よりも大きい。そのため、突出部26Aは、分岐溝14A内部に収まるように、分岐溝14Aの両側面及び底面に接触して分岐溝14Aに嵌合する。本実施形態でも、上記各実施形態と同様に、ローラ本体20の弾性力によって、空洞19の空気が空気出入孔80を介してローラ外部に送出入されるため、ローラ本体20は押圧状態に応じて容易に変形可能となる。これにより、本実施形態でも、紙葉類とローラ本体との接触面積を大きくしやすくなり、安定した搬送が実現可能となる。また、支持体12には貫通孔を設けなくても良いため、支持体12は小型化しやすくなる。さらに、ローラ本体は、突出部26A、内周縁部25、分岐溝14A及び環状溝13の上記構造により、支持体に容易に取り付け可能で、かつ適切に滑り回転が防止される。ただし、突出部26A等の形状は特に限定されるわけではなく、第3の実施形態と同様であっても良いし、本実施形態における形状が、上記各実施形態に適用されても良い。さらに、上記各実施形態においても貫通孔が支持体に設けられる代わりに、空気出入孔がローラ本体に設けられても良い。