"繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが0.30mm以下であり、少なくとも一方向において、JISL1096A法による引張強度が30N/3cm以上であることを特徴とする滑り止めシート。少なくとも一方向において、定荷重1kgとした場合のJISL1096A法による定荷重伸び率が2~30の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の滑り止めシート。繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが0.30mm以下であり、少なくとも一方向において、定荷重1kgとした場合のJISL1096A法による定荷重伸び率が2~30の範囲内であることを特徴とする滑り止めシート。防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の滑り止めシート。繊維基材が編物であることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の滑り止めシート。繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが0.30mm以下であり、繊維基材が編物であることを特徴とする滑り止めシート。防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいることを特徴とする請求項6に記載の滑り止めシート。防滑層の剥離強度が3N/cm以上であることを特徴とする請求項1~7のいずれかに記載の滑り止めシート。多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層は湿式凝固法で形成されたものであり、かつ多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させたことを特徴とする請求項1~8のいずれかに記載の滑り止めシート。ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤にてポリウレタン樹脂とタッキファイヤーとを溶解させた液を繊維基材に含浸又はコーティングした後、水中又は水を主成分とする溶液中に浸漬し、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成させたことを特徴とする請求項9に記載の滑り止めシート。湿潤状態において、滑り片全質量を1kgとした場合のJISK7125に準拠した方法で測定した静摩擦抵抗値が1.5kg以上であることを特徴とする請求項9又は10のいずれかに記載の滑り止めシート。防滑層の表面に、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤を含むインキを塗布し、所望の模様を施したことを特徴とする請求項9~11のいずれかに記載の滑り止めシート。請求項1~12のいずれかに記載の滑り止めシートからなるグリップテープ。グリップの太さを大きくすることは、グリップテープの巻回する回数を増やしたり、厚みがより大きいグリップテープを選択することで対応できる。一方、グリップの太さをできるだけ小さく抑えたい場合は、グリップテープ自体の厚みを小さくする必要がある。しかし、グリップテープの物理的強度を保持しながら極薄とすることは難しく、市販品においても極薄例えば、厚みが0.30mm以下のものは見当たらない。なお、薄型のグリップテープとして、不織布を基材とした厚み0.35mm程度のグリップテープが市販されているが、物理的強度の点で難があり、強く引っ張ると簡単に切れてしまう。上記した現状に鑑み、本発明は、極薄でありながら物理的強度に優れた滑り止めシートとグリップテープを提供することを目的とする。上記した課題を解決するための請求項1に記載の発明は、繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが0.30mm以下であり、少なくとも一方向において、JISL1096A法による引張強度が30N/3cm以上であることを特徴とする滑り止めシートである。本発明の滑り止めシートは、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成したものである。本発明の滑り止めシートは、厚みが0.30mm以下であり、従来のグリップテープの厚みよりもかなり小さい。さらに本発明の滑り止めシートは、少なくとも一方向において、JISL1096A法による引張強度が30N/3cm以上10N/cm以上である。そのため、本発明の滑り止めシートは、極薄でありながら物理的強度に優れており、物を握る又は掴むといった場面における滑り止めに適している。例えば、グリップテープに適用すると、極薄でありながら物理的強度に優れたグリップテープとなる。物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものの例としては、グリップテープとしての使用、手袋特に、手袋の掌側への適用、などが挙げられる。また、物を握る又は掴む動作には、少なくとも、物を握ったり掴んだりすることよる滑り止めシートの伸び、屈伸、あるいは屈曲を伴う動作が含まれる。請求項2に記載の発明は、少なくとも一方向において、定荷重1kgとした場合のJISL1096A法による定荷重伸び率が2~30の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の滑り止めシートである。本発明の滑り止めシートは、少なくとも一方向において、定荷重1kgとした場合のJISL1096A法による定荷重伸び率が2~30の範囲内であり、伸縮性に優れている。そのため、シートの伸縮を伴う場面における滑り止めに特に適している。例えば、グリップテープに適用する場合には伸ばしながら巻回することとなるが、伸縮性に優れているので切れにくく、極薄でありながら物理的強度に優れたグリップテープとなる。同様の課題を解決するための請求項3に記載の発明は、繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが0.30mm以下であり、少なくとも一方向において、定荷重1kgとした場合のJISL1096A法による定荷重伸び率が2~30の範囲内であることを特徴とする滑り止めシートである。本発明の滑り止めシートも、厚みが0.30mm以下であり、従来のグリップテープの厚みよりもかなり小さい。さらに本発明の滑り止めシートは、少なくとも一方向において、定荷重1kgとした場合のJISL1096A法による定荷重伸び率が2~30の範囲内であり、伸縮性に優れている。そのため、本発明の滑り止めシートもシートの伸縮を伴う場面における滑り止めに特に適している。請求項4に記載の発明は、防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の滑り止めシートである。本発明の滑り止めシートにおいては、防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいる。かかる構成により、滑り止めシートの薄さと物理的強度の両立がさらに確実となる。請求項1~4のいずれかに記載の滑り止めシートにおいて、繊維基材が編物であることが好ましい請求項5。同様の課題を解決するための請求項6に記載の発明は、繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが0.30mm以下であり、繊維基材が編物であることを特徴とする滑り止めシートである。本発明の滑り止めシートも、厚みが0.30mm以下であり、従来のグリップテープの厚みよりもかなり小さい。さらに、本発明の滑り止めシートでは、支持層となる繊維基材として、編物を用いている。そのため、本発明の滑り止めシートは、極薄でかつ伸縮性に優れており、物を握る又は掴むといったシートの伸縮を伴う場面における滑り止めに適している。例えば、グリップテープに適用する場合には伸ばしながら巻回することとなるが、伸縮性に優れているので切れにくく、極薄でありながら物理的強度に優れたグリップテープとなる。請求項7に記載の発明は、防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいることを特徴とする請求項6に記載の滑り止めシートである。かかる構成により、滑り止めシートの薄さと物理的強度の両立がさらに確実となる。請求項1~7のいずれかに記載の滑り止めシートにおいて、防滑層の剥離強度が3N/cm以上であることが好ましい請求項8。請求項9に記載の発明は、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層は湿式凝固法で形成されたものであり、かつ多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させたことを特徴とする請求項1~8のいずれかに記載の滑り止めシートである。本発明の滑り止めシートでは、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層が湿式凝固法で形成されたものであり、かつ多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤー粘着付与剤が含まれている。そのため、防滑層が水分を吸収して湿潤状態となっても、防滑性能の低下が抑えられる。例えばグリップテープに適用した場合には、防滑層が汗を吸収して湿潤状態となっても、グリップ性能の低下が抑えられる。また、防滑層の表面にグラビア印刷等を施した場合でも、防滑性能の低下が抑えられる。本発明の滑り止めシートによれば、湿潤状態でも高い防滑性能を維持できるとともに、表面印刷を施しても高い防滑性能を維持できる。請求項9に記載の滑り止めシートにおいて、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤にてポリウレタン樹脂とタッキファイヤーとを溶解させた液を繊維基材に含浸又はコーティングした後、水中又は水を主成分とする溶液中に浸漬し、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成させた構成とすることができる請求項10。請求項9又は10のいずれかに記載の滑り止めシートにおいて、湿潤状態において、滑り片全質量を1kgとした場合のJISK7125に準拠した方法で測定した静摩擦抵抗値が1.5kg以上であることが好ましい請求項11。請求項12に記載の発明は、防滑層の表面に、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤を含むインキを塗布し、所望の模様を施したことを特徴とする請求項9~11のいずれかに記載の滑り止めシートである。かかる構成により、湿潤状態でも高い防滑性能を維持できるとともに、意匠性の高い滑り止めシートを提供することができる。請求項13に記載の発明は、請求項1~12のいずれかに記載の滑り止めシートからなるグリップテープである。本発明はグリップテープに係るものであり、上記した構成の滑り止めシートからなるものである。本発明のグリップテープは、厚みが0.30mm以下と非常に薄いので、巻回してもグリップの太さが不必要に大きくなることがない。さらに、物理的強度に優れているので、伸ばしながら巻回しても途中で切れるおそれが小さい。本発明の滑り止めシートは、極薄でかつ物理的強度に優れている。そのため、物を握る又は掴むといった場面における滑り止めに適している。本発明のグリップテープは極薄であるので、巻回してもグリップの太さが不必要に大きくなることがない。さらに、物理的強度に優れているので、伸ばしながら巻回しても途中で切れるおそれが小さい。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、本発明がこれらの実施形態に限定されないことは当然である。本発明の一実施形態に係る滑り止めシート1は、図1に示すように、繊維基材からなる支持層2の一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層3が形成されてなるものである。滑り止めシート1は、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、グリップテープ等の製造に適したものである。滑り止めシート1の厚みは0.30mm以下であり、より好ましくは0.26mm以下、さらに好ましくは0.22mm以下、特に好ましくは0.20mm以下である。厚みの測定は、JISL1096に準拠した方法により行うことができる。滑り止めシート1の引張強度については、少なくとも一方向において、JISL1096A法による引張強度が30N/3cm以上10N/cm以上であることが好ましく、より好ましくは45N/3cm以上15N/cm以上、さらに好ましくは60N/3cm以上20N/cm以上、特に好ましくは70N/3cm以上23.3N/cm以上である。上記引張強度の値については、滑り止めシート1の少なくとも一方向において上記範囲を満たせばよい。例えば、縦方向、横方向、斜め方向のいずれか一方向において、引張強度の値が上記範囲を満たせばよい。もちろん、二以上の方向で上記範囲を満たしてもよい。滑り止めシート1の定荷重伸び率については、少なくとも一方向において、定荷重1kgとした場合のJISL1096A法による定荷重伸び率が2~30の範囲内であることが好ましく、より好ましくは3~30、さらに好ましくは4~25、またさらに好ましくは8~20、特に好ましくは10~18の各範囲内である。上記定荷重伸び率の値も、滑り止めシート1の少なくとも一方向において上記範囲を満たせばよい。例えば、縦方向、横方向、斜め方向のいずれか一方向において、定荷重伸び率度の値が上記範囲を満たせばよい。もちろん、二以上の方向で上記範囲を満たしてもよい。滑り止めシート1においては、支持層2の一方の面に防滑層3が形成されている。防滑層3の形成の態様としては、支持層2の上に防滑層3を単に積層したものでもよいが、好ましい実施形態では、防滑層3を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、支持層2を構成する繊維基材の内部に入り込んでいる。例えば、防滑層3多孔質ポリウレタン樹脂の中に繊維基材が埋め込まれ、繊維基材が補強材として機能するような形態である。したがって、図1では支持層2と防滑層3との界面を便宜的に直線で示したが、本発明においては当該界面が必ずしも明確でない場合がある。支持層2は繊維素材で構成されている。繊維基材の素材としては特に限定はなく、例えば、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、アラミド等からなる繊維基材を用いることができる。また上記繊維基材の組織としては、編物、織物、不織布などを用いることができるが、上記した定荷重伸び率の実現を考慮すると、編物が好ましい。例えば、15dのナイロン繊維であれば、ハーフトリコット組織が好ましい。支持層2の厚みとしては、滑り止めシート1の厚みを0.30mm以下にできる範囲であれば特に限定はないが、例えば0.1~0.2mmの範囲とすることができる。この範囲であれば、全体の厚みを0.30mm以下に抑えながら防滑層3を問題なく形成することができる。例えば、厚み0.15mm程度の編物を繊維基材として採用することができる。防滑層3は、多孔質ポリウレタン樹脂で構成されている。本実施形態では、防滑層3が湿式凝固法で形成されたものであり、かつ多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させている。そのため、湿潤状態となっても高い防滑性能を維持できる。前記タッキファイヤーとしては、ポリウレタン樹脂に均一に含有されうるものであれば特に限定はなく、石油樹脂芳香族系、共重合系、脂環族系、脂肪族系等、テルペン樹脂、アルキルフェノール樹脂、クマロン-インデン樹脂、ロジン系樹脂、マレイン酸系樹脂等の水添処理、共重合化、エステル化処理品が例として挙げられる。多孔質ポリウレタン樹脂中のタッキファイヤーの含有量は、5~35重量が好ましく、より好ましくは12~28重量、さらに好ましくは15~22重量である。すなわち、5重量未満では防滑性能への寄与が少なく、湿潤状態での防滑効果が十分に発揮されない。一方、35重量を越えると、湿式凝固法におけるポリウレタン樹脂の多孔膜化が損なわれ、かつ粘着力が強すぎ、ハンドリング性が極めて悪くなり実用性がない。前記湿式凝固法としては、例えば、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤にてポリウレタン樹脂とタッキファイヤーとを溶解させた液を繊維基材に含浸又はコーティングした後、水中又は水を主成分とする溶液中に浸漬し、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層3を形成させる方法が挙げられる。防滑層3の厚みとしては、滑り止めシート1の厚みが0.30mm以下となる範囲であれば特に限定はないが、好ましくは0.01~0.2mmであり、より好ましくは0.05~0.15mmである。防滑層3の剥離強度としては特に限定はないが、好ましくは3N/cm以上、より好ましくは4N/cm以上、さらに好ましくは6N/cm以上である。ここでいう剥離強度は、ポリエステル基材の裏面にホットメルト樹脂層を有する幅2.0cmの接着テープを、防滑層3の表面に対して約120°Cの温度で圧着し、その後、該接着テープの一端部を僅かに剥離させ、剥離部分を引っ張り、繊維基材から多孔質ポリウレタン樹脂防滑層3が剥離したときの引っ張り荷重を指すものとする。本実施形態においては、必要に応じて防滑層3の表面に模様を施すことができる。例えば図2に示す例では、連続したダイヤ状の模様が施されている。当該模様は、防滑層3の表面に、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤を含むインキを塗布することにより施されている。すなわち、当該インキが塗布された部分においては防滑層3の表面を構成するスキン層6が溶解し、セル層5本実施形態ではダイヤ状の部分が表面に露出することとなる。そのため、当該インキで所望の模様を描くことにより、多孔性ポリウレタン樹脂の防滑層3の表面に所望の模様を施すことができる。インキの塗布は、例えば、グラビア印刷の手法を用いて行うことができる。上記湿式凝固法やインキの塗布工程において、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤が用いられる。ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤としては、例えば、ジメチルホルムアミドDMFやジメチルアセトアミド等のジメチルアミド極性溶剤を含む溶剤、特にDMFを含む溶剤が挙げられる。この場合におけるジメチルアミド極性溶剤の含有量としては、好ましくは70重量以上、より好ましくは80重量以上である。ジメチルアミド極性溶剤に組み合わせる他の溶剤としては、例えばメチルエチルケトンMEK、酢酸エチル、トルエン等の非極性溶剤が挙げられる。これらの溶剤は、1種のみを単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。図2に示す実施形態では、防滑層3の表面においてセル層5インキの塗布部分の一部が露出しており、その分、スキン層6の占める面積が小さくなっている。しかし、本実施形態では防滑層3の多孔性ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させているので、スキン層6の占める面積が小さくても防滑性能の低下が最小限に抑えられる。ここで、インキの塗布面積としては特に限定はないが、例えば、防滑層3の表面の20~80とすることができる。もちろん、100全面でも大きな問題はない。滑り止めシート1の防滑性能は、例えば、JISK7125に準拠した方法で評価することができる。好ましい実施形態において、滑り止めシート1は、湿潤状態において、滑り片全質量を1kgとした場合のJISK7125に準拠した方法で測定した静摩擦抵抗値が1.5kg以上である。本実施形態の滑り止めシート1は、例えば、以下の手順で作製することができる。まず、適宜のシート材上に支持層2となる繊維基材を貼付する。この上に、DMFを含む溶剤でポリウレタン樹脂タッキファイヤー入りを溶解させた湿式塗料を塗布する。このとき、必要に応じて、湿式塗料を繊維基材の内部に入り込ませる。この繊維基材を、水中又は水を主成分とする溶液例えば、10DMF中に浸漬する。これにより、ポリウレタン樹脂中のDMFが水に置き換わり脱DMF、ポリウレタン樹脂が多孔質となる。その後、洗浄と脱水を行い、熱風乾燥する。最後に、繊維基材からシート材を剥離する。なお、シート材を用いずに、繊維基材の表面に上記湿式塗料を浸漬又は塗布し、その後、脱DMFを行ってもよい。次に、必要に応じて、グラビア印刷の手法により防滑層3の表面に所望の模様を施す。インキとしては、DMFを含む溶媒を用いる。印刷終了後、熱風乾燥してDMFを完全に除去する。これにより、防滑層3の表面に模様が施された滑り止めシート1が得られる。本発明の滑り止めシート1は、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられる。物を握る又は掴む際に用いられる物の例としては、グリップテープ、手袋、などが挙げられる。図3に、本発明の滑り止めシートからなるグリップテープの例を示す。図3に示すグリップテープ4は、図1に示した滑り止めシート1をテープ状に切断して製造したものであり、厚みが0.30mm以下である。また、長さ方向の前記定荷重伸び率が2~30の範囲内である。グリップテープ4の長さと幅については特に限定はないが、例えば、長さが600~1300mm程度、幅が20~30mm程度である。グリップテープ4は、例えば、図3に示すように打球具等のグリップ7に巻回して使用される。詳細には、支持層2が内側グリップ7側、防滑層3が外側表面となるように、グリップ7の周囲に巻回される。本実施形態のグリップテープ4は、厚みが小さく、かつ長さ方向の伸縮性がよいので、巻回後のグリップの太さの変化を最小限に抑えられ、かつ物理的強度にも優れている。前記打球具の例としては、バドミントン用ラケット、テニス用ラケット、ゴルフクラブ、野球用のバット、ホッケー用のスティック等が挙げられる。また打球具以外のグリップの例としては、釣竿、手で握って使う工具類、等のグリップが挙げられる。グリップテープ4において、グリップへの巻回と定着を容易にするために、必要に応じて、支持層2における防滑層3と逆の面に、粘着層や架橋型接着層を設けてもよい。一方、本発明の滑り止めシートが適用可能な前記手袋の例としては、サッカーのゴールキーパー用手袋、野球用手袋、ゴルフ用手袋、自転車用手袋、乗馬用手袋、作業用手袋、等が挙げられる。なお作業用手袋において、本発明の滑り止めシートは極薄であるので、精密作業用手袋に特に適している。手袋の場合には、本発明の滑り止めシートを掌側指先部分を含むの適当な箇所に貼付等すればよく、必ずしも掌の全面に適用する必要はない。もちろん、手の甲側に適用する必要もない。上記した実施形態では、防滑層3は支持層2の一方の面にのみ形成されているが、防滑層3は支持層2の両面に形成されていてもよい。上記した実施形態では、防滑層3を構成する多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させているが、タッキファイヤーの有無は任意である。以下、実施例をもって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。繊維基材の種類が異なる5種の滑り止めシートA~Eを、以下の手順で作製した。繊維基材の種類A:厚み0.15mmの20dナイロン繊維からなるトリコット編物B:厚み0.13mmの平織物C:厚み0.12mm、目付15g/m2のポリエステル不織布D:厚み0.27mm、目付50g/m2のポリエステル不織布E:厚み0.31mm、目付70g/m2のポリエステル不織布ポリエステルタフタからなるシート材に、繊維基材支持層を貼付した。この上に、ポリウレタン樹脂タッキファイヤー入りをDMFで溶解させた下記組成の湿式塗料を塗布した。これにより、湿式塗料が繊維基材の表面を覆うとともに繊維基材の内部に入り込んだ。これを30°Cの10DMF凝固浴に浸漬して脱溶媒脱DMFを行い、ポリウレタン樹脂を凝固させた。その後、シート材を剥離した。これにより、繊維基材からなる支持層に多孔質ポリウレタン樹脂層からなる防滑層が形成された滑り止めシートが5種作製された。湿式塗料の組成溶液型ウレタン樹脂:商品名MP-105固形分:30;抗張力:5.5MPa;DIC社100重量部着色料黒色:商品名ダイラックL6001DIC社6重量部タッキファイヤー:エステル変性ロジン8重量部溶剤:ジメチルホルムアミドDMF120重量部助剤:界面活性剤2重量部得られた滑り止めシートに対して、ポリエステル系一液商品名:レザミンME3435;組成:35重量ポリウレタン/40重量DMF/25重量MEK;大日精化工業社100重量部とDMF150重量部を混合してなるエッチング用インキを用いてグラビア印刷を行い、110°Cでインキ溶媒を熱風乾燥した。エッチング柄パターンは、羊革調毛穴柄とした。これにより、表面にグラビア印刷が施された滑り止めシートが得られた。得られた各滑り止めシートについて、下記の物性を比較評価した。比較として、繊維基材が不織布である市販の極薄グリップテープ厚み:0.33mm規格値、0.40mm実測値についても、同様に物性を評価した。厚みJISL1096に準じた方法で、小型側厚器CR-10A大栄科学精機製作所社を用いて測定した。加圧23.5kPaの下、10秒後の厚みを測定した。試料の5箇所で測定し、平均値を採用した。引張強度JISL1096A法に準じた方法で行った。縦方向と横方向の2種類について測定した。定荷重伸び率定荷重1kgの条件で、JISL1096A法に準じた方法で行った。縦方向と横方向の2種類について測定した。破断時の伸び率JISL1096A法に準じた方法で行った。縦方向と横方向の2種類について測定した。剥離強度ポリエステル基材の裏面にホットメルト樹脂層を有する接着テープ幅2.0cmを使用し、アイロン約120°Cを用いて該接着テープのホットメルト樹脂層を防滑層の表面に対して接着した。その後、該接着テープの一端部を僅かに剥離させ、剥離部分をオートグラフAG-LS島津製作所社により引っ張り、繊維基材から多孔質ポリウレタン樹脂防滑層が剥離したときの引っ張り荷重を測定した。この測定値を剥離強度とした。グリップ性防滑性JISK7125に準じた方法で各滑り止めシートの摩擦抵抗値グリップ性能に相当を測定した。すなわち、1kgの滑り片接触面積:40cm2、一辺の長さ:63mmにピッグスキン豚皮銀面を外にして貼り付けた。試料となる滑り止めシートをテーブルに貼り付けた。試料上にピッグスキン銀面が当たるように滑り片をセットし、オートグラフAG-LS島津製作所社で滑り片を200mm/分で引っ張り、摩擦抵抗値を測定した。各試料について測定を3回行い、その平均値を採用した。なお、ピッグスキンは、温度20°C、相対湿度60の雰囲気で1日養生したものを用いた。また、試験毎に滑り片のピッグスキンを取り替えた。なお、各滑り止めシートについて、乾燥状態ドライサンプルと湿潤状態ウエットサンプルの2種類の試料を作製し、上記試験に供した。ドライサンプルは、温度20°C、相対湿度60の雰囲気で1日養生することにより調製した。ウエットサンプルは、常温で水に浸漬して十分に吸水させ、1kg過重でニップで絞って調製した。表1に測定結果を示す。滑り止めシートAは、厚み0.22mm、引張強度縦方向90.6N/3cm30.2N/cm、引張強度横方向76.5N/3cm25.5N/cmであり、極薄でありながら高い引張強度を有していた。さらに、定荷重伸び率縦方向11.3、定荷重伸び率横方向10.1であり、伸縮性にも優れていた。滑り止めシートBは、厚み0.19mm、引張強度縦方向282.3N/3cm94.1N/cm、引張強度横方向113.7N/3cm37.9N/cmであり、極薄でありながら高い引張強度を有していた。定荷重伸び率についてはあまり高くなかった。総合評価として、グリップテープとして十分使用可能と考えられた。滑り止めシートCは、厚みが0.18mmであり極薄であった。引張強度に関しては縦方向が37.2N/3cm12.4N/cmであり、滑り止めシートA,Bより低い値であったが、厚みが極薄であることを考慮すると、グリップテープとして十分使用可能と考えられた。なお、定荷重伸び率横方向は試料が破断するため測定できなかった。滑り止めシートDは、厚みが0.32mmであり、滑り止めシートA,B,Cより厚みが大きかった。なお、厚みが大きいため、引張強度縦方向の値は大きかった。滑り止めシートEは、厚みが0.34mmであり、滑り止めシートA,B,Cより厚みが大きかった。なお、厚みが大きいため、引張強度縦方向の値は大きかった。市販品の厚みは0.40mm実測値であり、滑り止めシートA,B,Cより厚みが大きかった。厚みが大きいため、引張強度の値は大きかった。防滑性能については、防滑層にタッキファイヤーを含有させた滑り止めシートA~Eは、ドライサンプルとウエットサンプルのいずれでも高い防滑性能を有しており、湿潤状態でも防滑性能を十分保持していた。特に、湿潤状態において滑り止めシートA~Eでは、摩擦抵抗値が14.7N1.5kg以上あり、高い防滑性が保持されていた。この湿潤時における高い防滑性は、防滑層の多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させたことが関係していると考えられる。滑り止めシートA厚み:0.22mm、繊維基材の厚み:0.15mmについて、滑り止めシートE厚み:0.34mm、繊維基材の厚み:0.31mm、比較例と比較しながらさらに考察する。まず、横方向の引張強度に関して、滑り止めシートAでは76.5N3cmであり、滑り止めシートEの引張強度横方向66.3N3cmよりも高い強度を維持している。つまり横方向については、滑り止めシートAの方が、厚みが小さいにもかかわらず高い強度を有している。1kg荷重時の定荷重伸び率に関しては、滑り止めシートAでは、縦方向11.3、横方向10.1であり、適度に伸びる性質がある。したがって、滑り止めシートAは、物を握ったり掴んだりする動作に対して柔軟に追従変形することができる。一方、滑り止めシートEでは、縦方向0.41、横方向0.85と低く、低張力で伸びる性質がない。したがって、滑り止めシートEは、物を握ったり掴んだりする動作に対して柔軟に追従変形することが難しい。滑り止めシートAについて、図4a~cに、それぞれ防滑層表面、支持層表面、及び断面の写真倍率100倍を示す。図4b,図4cからも多孔質ポリウレタン層からなる空孔が確認でき、この空孔とタッキファイヤーを含有したポリウレタン樹脂の親和性の相乗効果により、滑り止めシートAの高い防滑性が成り立っていると考えられる。この効果は、滑り止めシートB~Eについても同様である。以上より、滑り止めシートAは、従来にない薄さと物理的強度、伸び適性を高いレベルで兼ね備えており、特に優れた滑り止めシートといえる。参考例以下、参考例として、タッキファイヤーを含む多孔質ポリウレタン樹脂層防滑層の防滑性能について試験した結果を示す。この試験結果は、本発明の滑り止めシートとグリップテープにも適用可能なものである。0.6mm厚のウーリーナイロン繊維からなる編地の弱起毛面に、表2単位は重量部に示す配合からなる湿式塗料実施例、比較例をクリアランスコーターで塗布した。これを30°Cの10DMF凝固浴に浸漬して脱溶媒脱DMFを行い、ポリウレタン樹脂を凝固させた。さらに、洗浄およびロールプレスによる脱水を行った後、120°Cの熱風下で乾燥した。これにより、厚さ0.85mmの、多孔性ポリウレタン樹脂層を有するグリップテープ用ベース実施例、比較例を得た。表2における各成分は以下のとおりである。溶液型ウレタン樹脂A:商品名クリスボンMP-105固形分:30;抗張力:55MPa;DIC社溶液型ウレタン樹脂B:商品名クリスボンMP-625固形分:30;抗張力:83MPa;DIC社着色料黒色:商品名ダイラックL6001DIC社タッキファイヤー:エステル変性ロジン溶剤:ジメチルホルムアミドDMF助剤:界面活性剤得られたグリップテープ用ベースに対して、ポリエステル系一液商品名:レザミンME3435;組成:35重量ポリウレタン/40重量DMF/25重量MEK;大日精化工業社100重量部とDMF150重量部を混合してなるエッチング用インキを用いてグラビア印刷を行い、110°Cでインキ溶媒を熱風乾燥した。エッチング柄パターンは、印刷無しエッチング面積:0、エルクエッチング面積:32、ダイヤエッチング面積:50、全面120Lエッチング面積:100の4種とした。これにより、表面にグラビア印刷が施された各種グリップテープ用シートが得られた。上記と同様にして、JIS7125に準じた方法で各グリップテープ用シートの摩擦抵抗値グリップ性能に相当を測定した。なお、各グリップテープ用シートについて、乾燥状態ドライサンプルと湿潤状態ウエットサンプルの2種類の試料を作製し、上記試験に供した。ドライサンプルは、温度20°C、相対湿度60の雰囲気で1日養生することにより調製した。ウエットサンプルは、常温で水に浸漬して十分に吸水させ、1kg過重でニップで絞って調製した。測定結果を表3に示す。表3に示すように、実施例のグリップテープ用シートは、いずれのエッチング面積においても90以上の高いグリップ残率を有していた。一方、タッキファイヤーを含まない比較例のグリップテープ用シートでは、いずれのエッチング面積においても85以下の低いグリップ残率しか示さなかった。特に、エッチング面積が小さいほどグリップ残率の低下が顕著であった。"