"分光分析による煙分析のための特性評価セルであって、当該セルが:反応チャンバと;前記反応チャンバ内部に煙Fuを流入させるための入口オリフィスと;前記反応チャンバから煙Fuを排出させるための出口オリフィスと;前記反応チャンバ内部にプラズマを形成することを目的として、レーザビームFレーザを入射させるための分析窓と;を備え、前記セルが:前記分析窓の近傍に不活性ガスのスキャニングを確実にするためのファンと;前記反応チャンバ内部において遮蔽された状態で煙を噴射させるための同軸遮蔽噴射器であって、前記遮蔽された状態が、煙の周囲に不活性ガスを噴流させることによって確実されている、前記同軸遮蔽噴射器と;をさらに含むことを特徴とする、特性評価セル。前記反応チャンバから延びるアームと前記分析窓の近くに一つの自由端とをさらに備え、前記アームが、直線状の異なる断面からなる2つの部分134,135として形成され、より大きな断面部134が、前記分析窓の側方に配列されるとともに、より小さな断面部135が、ベンチュリを形成するために前記反応チャンバの側方に配列され且つ前記分析窓の側方への過圧力を確実にする、請求項1に記載のセル。前記ファンと随意に前記ベンチュリとによって生成された不活性ガスの流量が調節可能である、請求項1又は2に記載のセル。前記同軸遮蔽噴射器によって生成された不活性ガスの流量が調節可能である、請求項1~3のいずれか一項に記載のセル。前記同軸遮蔽噴射器は、2つの同軸のオリフィス171,172を有する環状二重ノズルであり、第1のオリフィス171が、煙を流入させるための円盤形状の断面を有するとともに、第2のオリフィス172が、不活性ガスを流入させるための第1のオリフィス171を取り囲むリング形状の断面を有する、請求項1~4のいずれか一項に記載のセル。動作中に、前記反応チャンバ内部に生成されたプラズマを観察するための覗き窓を含む、請求項1~5のいずれか一項に記載のセル。請求項1~6のいずれか一項に記載の前記セルと、分析後に粉体を回収する前記セルの前記出口オリフィスの下流側のコレクタと、前記セルの前記反応チャンバ内の圧力を一定に保つための圧力調整器と、を備える特性評価システム。前記圧力調整器は、前記コレクタのフィルタの目詰まりによる帯電の損失を補償するために前記コレクタの下流側に配置された調節弁を備えている、請求項7に記載のシステム。前記調節弁は、サーボ制御のために前記セルに配置された圧力プローブS1に接続されている、請求項8に記載のシステム。前記ファンはまた、前記覗き窓の近傍において不活性ガスのスキャニングを確実にする、請求項9に記載のシステム。本発明の目的は、例示として上述した従来技術の欠点のうちの少なくとも一つを克服することである。この目的のために、本発明は、分光分析法による煙分析のための特性評価セルを提供する。当該特性評価セルは、反応チャンバと;反応チャンバ内部に煙を流入させるための入口オリフィスと;反応チャンバから煙を排出させるための出口オリフィスと;反応チャンバ内部にプラズマを形成することを目的として、レーザビームを入射させるための分析窓と;を備え、このシステムはまた、分析窓の近傍に不活性ガスのスキャニングを確実にするためのファンと;反応チャンバ内部において遮蔽された状態で煙を噴射させるための遮蔽噴射器であって、この遮蔽された状態が、煙の周囲に不活性ガスを噴流させることによって確実されている、遮蔽噴射器と;を含むことを特徴とする。この利点は、出力部で取得された信号プラズマによって放射されるとともに分析窓を通過する光は、従来技術に対して安定化されることである。セルの他のオプションと非限定的な特徴は、このセルが、反応チャンバから延びるアームと分析窓の近くに一つの自由端とをさらに備え、このアームは、直線状の異なる断面からなる2つの部分として形成され、最も大きな断面部が、分析窓の側方に配置されるとともに、最も小さな断面部が、ベンチュリを形成するために反応チャンバの側方に配列され且つ分析窓の側方への過圧力を確実にし;ファンと随意にベンチュリとによって生成された不活性ガスの流量が調節可能であり;同軸遮蔽噴射器によって生成された不活性ガスの流量が調節可能であり;この噴射器は、2つの同軸オリフィスを有する環状二重ノズルであり、第1のオリフィスが、煙を流入させるための円盤形状の断面を有するとともに、第2のオリフィスが、不活性ガスを流入させるための第1のオリフィスを取り囲むリング形状の断面を有し;覗き窓が、その動作中に、反応チャンバ内部に生成されたプラズマを観察するために設けられている。本発明はまた、上述したようなセルと、分析後に粉体を回収するセルの出口オリフィスの下流側のコレクタと、セルの反応チャンバ内の圧力を一定に保つための圧力調整器と、を備える特性評価システムに関する。このシステムの他のオプションと非限定的な特徴は、圧力調整器が、コレクタのフィルタの目詰まりによる帯電の損失を補償するためにコレクタの下流側に配置された調整弁を備え;この調整弁は、サーボ制御のためにセルに配置された圧力プローブに接続されており;ファンはまた、覗き窓の近傍において不活性ガスのスキャニングを確実にする。他の目的、特徴及び利点は、例示的且つ非限定的な例として与えられる図面を参照して以下の詳細な説明から明らかになる。図3及び図4を参照して、提案される特性評価セルの例示的な実施形態を以下に説明する。この例では、特性評価セルは、LIBSシステムである。レーザによって形成されたプラズマによる煙分析のためのLIBSセルは、LIBSセル1を備えている。LIBSセル1は、プラズマが形成される反応チャンバと、反応チャンバ内部に煙を流入させるための入口オリフィス111用の自由端を有する第1のアーム11と、反応チャンバから煙を排出させるための出口オリフィス121用の自由端を有する第2のアーム12と、を備えている。入口オリフィス111と出口オリフィス121とは、対向させることができ、LIBSセル1の上部と下部とにそれぞれ有利に配列されている。LIBSセル1は、反応チャンバ内部にプラズマを形成することを目的として、レーザビームFレーザを入射させるために分析窓131の近くに第3のアーム13をさらに備えている。第3のアーム13と対向するとともに、貯蔵部cache141により閉じられる第4のアーム14を設けることができる。4つのアーム11,12,13及び14は、有利には十字に配列することができ、ここで分析窓131を介して入射されるビームが、入口オリフィス111を介して入力されるとともにこの入口オリフィス111と対向する出口オリフィス121を介して抜け出るような煙と交差する。レーザビームFレーザは、LIBSセル1を形成する物質をアブレーションするablateことができる。第4のアーム14は、従って、第3のアーム13より長くなるように選択される。従って煙から作製された測定物を汚染するような、第4のアーム14の貯蔵部141のレーザビームFレーザによるアブレーションablationからの粒子が生じる可能性が減少する。LIBSセル1はまた、操作者が裸眼で、又は例えばモニタに接続されたビデオカメラ等の表示装置によって反応チャンバ内部を観察することを可能にするような覗き窓15を備えることができる。この覗き窓15は、覗き窓15を通じての視野角が、反応チャンバ内部のレーザビームFレーザの入射方向に対して垂直となる及び/又は入口オリフィス111を介して煙が到来する流れ方向と垂直となるようにLIBSセル1上に配列することができる。LIBSセルはまた、少なくとも分析窓131の近くに不活性ガスのスキャニングを確実にするためのファン16を備えている。このファンによって、分析窓131の近傍での煙の量を減少させ、従って分析窓131の目詰まりを低減させている。ファン16は、一方の側において、例えばアルゴン等の不活性ガスのタンクにチューブによって接続されるとともに、他方の側において、分析窓131の近くの端部の近傍に第3のアーム13に位置した不活性ガス用の吸気オリフィス132に接続されたポンプとすることができる。図4に例示されるように、分析窓131の近傍に不活性ガスの流れの効率性を高めるために、第3のアーム13は、ベンチュリの形態を有することができ、すなわち第3のアーム13は、2つの異なる断面部S1,S2に分割される。第1部分134は、その第1部分の自由端の側方に、反応チャンバの側方に第2部分135からなる断面S2よりも大きな断面S1を有している。過圧力ΔPは、次に第1部分134において生成され、分析窓131の近傍の煙の量をさらに制限する。ファン16は、貯蔵部によって閉じられる第4のアーム14の端部の近傍に位置する吸気オリフィスに接続することもできる。この構成によって、LIBSセル1内部のアルゴンガスの流量のバランスを取るのに役立つことができる。ファン16は、覗き窓15の近傍に位置する吸気オリフィスに接続することもできる。この構成によって、覗き窓15の目詰まりをさらに低減させる。この場合には、LIBSセル1内部の不活性ガスの流れのバランスを取るために、スキャニングは、覗き窓15に対向する側面と同じような方法で確実にすることもできる。ファン16の不活性ガスの流量は、調節可能である。LIBSセルは、反応チャンバ内部で遮蔽された状態で煙を同軸噴射させるための噴射器17をさらに備え、この遮蔽された状態によって、煙を同軸に噴流される不活性ガスによって煙を取り囲むことを確実にしている。煙を遮蔽することによって、反応チャンバ内に煙を閉じ込める。従って、ナノ粒子の煙は、LIBSセル1内部の利用可能な全ての空間を占有するおそれがなくなり、特に分析窓131と覗き窓15とに向かうナノ粒子の煙を占有しなくなる。この構成によって、レーザビームFレーザの焦点の外側に二次プラズマの形成を防止することもできる。図5に例示されるように、噴射器17は、2つの同軸オリフィス171,172を有する円錐台形状を有する二重ノズル17であり、第1のオリフィス171が、煙Fuを流入させるための円盤形状の断面を有し、第2のオリフィス172が、第1のオリフィス171を取り囲むとともに不活性ガスを流入させるためのリング形状の断面を有する。このようにして噴射された不活性ガスは、不活性ガスによって形成されたシリンダ形状内部に閉じ込められるように煙を取り囲む。不活性ガスは、例えばアルゴンである。LIBSセル1はまた、LIBSセル1の出口オリフィス121の下流側のLIBSコレクタ18と、反応チャンバ内の圧力を一定に保つための圧力調整器19とを備えるLIBSシステムの一部を形成することができる。圧力調整器19は、コレクタのフィルタの目詰まりによる帯電の損失を補償するために、LIBSコレクタ18の下流に配置された調整弁とすることができる。調整弁LIBS19は、内部の圧力を測定するためのLIBSセル1の内部に配置された圧力プローブS1に接続されている。サーボ制御は、LIBSセル1内部で測定された圧力の関数として、調整弁LIBS19を制御するために設けられている。調整弁LIBS19は、LIBSコレクタ18が煙によって目詰まりしているときに徐々に開かれる。LIBSシステムは、背景技術の欄で説明したように煙を発生させるための反応器5をさらに備える。反応器5の出口は、煙の流れを形成するポンプ9に接続されている。その煙が反応器5を離れるにつれて、煙は、LIBSセル1に一部が導かれるとともに、反応器のコレクタ51に一部が導かれる。一定に保たれなければならない反応器5内部の圧力を調整するための調整弁52が、コレクタ51の出口に配列されている。この調整弁52は、内部の圧力を測定するために反応器5の内部に配置された圧力プローブS2に接続されている。サーボ制御は、反応器5の内部で測定された圧力の関数として調節弁52を制御するために設けられている。調整弁52は、反応器5のコレクタ51のフィルタがナノ粒子によって目詰まりしたときに徐々に開かれる。コレクタ18,51は、煙のナノ粒子が大気中に噴出しないように煙のナノ粒子を収集する。調整弁19,52から出るガス流量は、ポンプ9に移動され且つそこで混合される。調整弁LIBS19の存在は、安定した観測信号を一定に保つために必要とされる。実際には、調整弁LIBS19の非存在下では、反応器のコレクタ51の目詰まりによって、LIBSセルの外側経路の流量を増大させるとともにLIBSセルの経路の流量を減少させるように調整弁52の開放がもたらされる。同時に、LIBSコレクタ18はまた、LIBSセルの経路の圧力を変化させ、従ってLIBSセル内部の圧力を変化させ、目詰まりとなる。LIBSセルの経路の流量の低下と圧力変動とによって、結果として得られるプラズマを不安定にさせる。動作例動作において、反応器5内部の圧力は、生成されたナノ粒子が周囲大気中に漏れることを防ぐために大気圧以下に維持され、例えば圧力は、900ヘクトパスカルhPaでサーボ制御することができる。窓131及び15をスキャニングするとともに煙を遮蔽するために使用される不活性ガスアルゴンの全体の流量は、30リットルL/分であり、その内訳は、窓131及び15をスキャニングするために20L/分であり、煙を遮蔽するために10L/分である。使用されるレーザ2は、Nd:YAGタイプのナノ秒レーザである。レーザ2のパルス当たりのエネルギーは、50ミリジュールmJに設定されている。収束レンズ3は、レーザ2と分析窓131との間に位置決めされている。レーザ2と集束レンズ3とは、レーザ2によって放射されたレーザビームFレーザの焦点が、4つのアーム11,12,13及び14の接合部又は煙の流入口の下であって、流入口がLIBSセル2上に設けられている場合には覗き窓15に対向するように位置決めされている。プラズマによって放射される信号は、分析窓131に対向する、排出口に配置された光学系4によって集められる。この光学系4は、プラズマの光である放射される信号のスペクトルを分析する分光計7に収集された信号を送る。セルの寸法アームの端からプラズマが形成されるセルの中心までの距離は、以下のようになる。第1のアーム11:53ミリメートルmm第2のアーム12:160mm第3のアーム13:50mm第4のアーム14:100mm比較試験比較試験を、遮蔽とスキャニングとの複合効果を測定するための上述の指定した寸法のLIBSセル上で実施した。図6には、4つの異なる要素、シリコンSi、水素H、アルゴンArと炭素CについてL/分で用いられるスキャニング流量の関数として、任意単位で測定された信号の強度のグラフが例示される。シリコンSi及び水素Hについての信号強度は、左側に縦スケールで表示されている。アルゴンArと炭素Cについての信号強度は、右側に縦スケールで表示されている。遮蔽流量は、遮蔽とスキャニングとの合計流量が30L/分となるように選択される。スキャニング流量が、0L/分である場合には、遮蔽流量は、30L/分となる。スキャニング流量が、10L/分である場合には、遮蔽流量は、20L/分となる。図6には、従って、遮蔽単独スキャニング流量がゼロであるの状態において、4つの要素についての信号強度が、10L/分の遮蔽流量又は20L/分のスキャニング流量よりもはるかに低い信号強度であることが示されている。この図6には、スキャニング単独遮蔽流量がゼロであるの状態において、4つの要素についての信号強度が、10L/分の遮蔽流量又は20L/分のスキャニング流量よりも低い信号強度であることも示されている。遮蔽流量を10L/分とし且つスキャニング流量を20L/分とする条件が、最適に近い値であるとともに、最大に近い信号強度を生成する。図7には、信号の再現性に関する遮蔽とスキャニングとの複合効果が示されている。再現性は、4つの要素について図6の場合と同じく縦座標で与えられており、スペクトル線強度の相対標準偏差で表されており、1つのスペクトルが、レーザによって30発以上の信号の統合によってもたらされる状況で、50スペクトルに亘って計算される。標準偏差が低くなるほど、再現性もより良くなる。遮蔽流量は、遮蔽とスキャニングとの合計流量が30L/分となるように選択される。遮蔽とスキャニングとが、遮蔽単独又はスキャニング単独での使用に対して、かなりの再現性を表す低い値で複合されたときに、測定信号の再現性がより良くなることに留意されたい。スキャニング流量が20L/分であり且つ遮蔽流量が10L/分であるときに、再現性が最小の標準偏差に近くなる。従って、図6及び図7の両方には、遮蔽単独及びスキャニング単独での効果が、共に加算されていないことが示されているが、信号品質が、さらに予想外に向上させることができる。詳細な説明をLIBSセルを参照して行ってきたが、本発明はLIBSセルに限定されるものではなく、他のセルにも関連することができ、特に、以下の分光法についても適合されている。レーザ誘起蛍光法;蛍光分光分析法;吸光分析法;ラマン分光法;赤外分光法。"