以下のステップ、a反応器Iへ酸化窒素および酸素を仕込み、アルミノケイ酸塩触媒に接触させて反応させ、NO2および未反応のNOを含む流出物Iを生成する、b反応器IIへ上記流出物IおよびC1C4アルカノールを仕込み、反応させ、C1C4亜硝酸アルキルを含む流出物IIを生成する、c上記C1C4亜硝酸アルキルを含む流出物IIを分離し、C1C4亜硝酸アルキルを得る、を含む、C1C4亜硝酸アルキルの生成方法であって、反応器Iは、固定層式反応器であり、反応器IIは、回転式高重力反応器であり、ステップaにおける上記酸化窒素は、NO、または、NOとN2O3およびNO2のうち1つ以上とを含む混合ガスであってNOのモル数がNO2のモル数よりも大きい混合ガスであり、酸化窒素中のNOと酸素とのモル比は、4:1~25:1である、C1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記アルミノケイ酸塩触媒は、ZSM-5、β-モレキュラーシーブス、Y-モレキュラーシーブスおよびMCM-22からなる群から少なくとも一つ選ばれ、Si/Alのモル比が10:1~800:1であることを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記アルミノケイ酸塩触媒は、ZSM-5であり、Si/Alのモル比が20:1~500:1であることを特徴とする、請求項2記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記回転式高重力反応器のローター上には、多孔性充填層が固定されていることを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記回転式高重力反応器のローター上には、樹脂触媒層が固定されていることを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記樹脂触媒は、酸イオン交換樹脂触媒であることを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。反応器Iは、反応温度が40~180°Cであり、反応圧が~0.05~1.0MPaであり、反応接触時間が0.05~100秒であり、酸化窒素中のNOと酸素とのモル比は、4:1~20:1であることを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。反応器Iは、反応温度が121~170°Cであり、反応圧が0.01~0.8MPaであり、反応接触時間が2~50秒であり、酸化窒素中のNOと酸素とのモル比は、4:1~15:1であることを特徴とする、請求項7記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。反応器IIは、反応温度が10~100°Cであり、反応圧が~0.05~1.0MPaであり、C1C4アルカノールと上記流出物IのNOとのモル比が1:1~15:1であることを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。反応器IIは、反応温度が20~70°Cであり、反応圧が0.01~0.8MPaであり、C1C4アルカノールと上記流出物IのNOとのモル比が1:1~10:1であることを特徴とする、請求項9記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。C1C4アルカノールは、メタノール、エタノール、nプロパノールからなる群から選ばれることを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記回転式高重力反応器のローターは、回転速度が100~5000rpmであることを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記回転式高重力反応器のローターは、回転速度が300~3000rpmであることを特徴とする、請求項12記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記流出物I中のNO:NO2のモル比は、1よりも大きいことを特徴とする、請求項1記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。上記多孔質充填層は、不活性充填繊維、多孔質繊維、ステントまたは多孔板を含むことを特徴とする、請求項4記載のC1C4亜硝酸アルキルの生成方法。実施形態実施例1まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる反応器IはFBR10-100型である。反応器Iは上海石油化工研究院ShanghaiResearchInstituteofPetrochemicalTechnologyによって製造されたものである。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が400:1であるZSM-5モレキュラーシーブ触媒と接触して、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。上記流出物Iおよびメタノールが、反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸メチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸メチルを得るために、亜硝酸メチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは、回転式高重力反応器であり、特許公報CN1895766の実施例1の回転式高重力反応器その反応器では、ローターの上に、固定されたステントおよび多孔質繊維がある、同書参照と同じである。酸化窒素は、NOであり、NOと酸素とのモル比は6:1である。反応器Iは、反応温度が80°Cであり、反応圧が0.01MPaであり、反応接触時間が2秒である。反応器IIは、反応温度が30°Cであり、反応圧が0.01MPaであり、流出物I中のメタノール/NOのモル比が3:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は1000rpmである。亜硝酸メチルの選択性が99.53であるという結果が示された。実施例2まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が200:1であるZSM-5モレキュラーシーブ触媒と接触して、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびメタノールが反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸メチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸メチルを得るために、亜硝酸メチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素はNOであり、NOと酸素とのモル比は4:1である。反応器Iは、反応温度が121°Cであり、反応圧が~0.05MPaであり、反応接触時間が60秒である。反応器IIは、反応温度が80°Cであり、反応圧が~0.05MPaであり、流出物I中のメタノール/NOのモル比が9:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は800rpmである。亜硝酸メチルの選択性が99.81であるという結果が示された。実施例3まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が50:1であるZSM-5モレキュラーシーブ触媒と接触して、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびメタノールは、反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸メチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸メチルを得るために、亜硝酸メチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素はNOであり、NOと酸素とのモル比は5:1である。反応器Iは、反応温度が160°Cであり、反応圧が0.5MPaであり、反応接触時間が10秒である。反応器IIは、反応温度が40°Cであり、反応圧が0.5MPaであり、流出物I中のメタノール/NOのモル比が3.5:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は2000rpmである。亜硝酸メチルの選択性が99.38であるという結果が示された。実施例4まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が80:1であるβ-モレキュラーシーブ触媒と接触して、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびメタノールが反応器IIに仕込まれる。そして、流出物Iおよびメタノールは、反応し、亜硝酸メチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸メチルを得るために、亜硝酸メチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素はNOおよびNO2の混合物であり、NOとNO2とのモル比は4:1であり、NOと酸素とのモル比は20:1である。反応器Iは、反応温度が130°Cであり、反応圧が0.7MPaであり、反応接触時間が3秒である。反応器IIは、反応時間が50°Cであり、反応圧が0.7MPaであり、流出物I中のメタノール/NOのモル比が4:1のである。回転式高重力反応器IIのローター速度は3000rpmである。亜硝酸メチルの選択性が99.28であるという結果が示された。実施例5まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が100:1であるβ-モレキュラーシーブ触媒と接触し、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびエタノールは、反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸エチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸エチルを得るために、亜硝酸エチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素は、NOおよびNO2の混合物であり、NOとNO2とのモル比は6:1であり、NOと酸素とのモル比は15:1である。反応器Iは、反応温度が110°Cであり、反応圧が0.2MPaであり、反応接触時間が1秒である。反応器IIは、反応温度が45°Cであり、反応圧が0.2MPaであり、流出物I中のエタノール/NOのモル比が5:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は4000rpmである。亜硝酸エチルの選択性が99.65であるという結果が示された。実施例6まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が30:1であるY-モレキュラーシーブ触媒と接触し、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびプロパノールは反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸プロピルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸プロピルを得るために、亜硝酸プロピルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素はNOおよびNO2の混合物であり、NOとNO2とのモル比が3:1でり、NOと酸素とのモル比は5:1である。反応器Iは、反応温度が130°Cであり、反応圧が0.3MPaであり、反応接触時間が5秒である。反応器IIは、反応温度が30°Cであり、反応圧が0.3MPaであり、流出物I中のプロパノール/NOのモル比が15:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は4800rpmである。亜硝酸プロピルの選択性が99.86であるという結果が示された。実施例7まず、酸化窒素および酸素は反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が60:1であるMCM-22モレキュラーシーブ触媒と接触し、反応し、NO2と未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびメタノールは反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸メチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸メチルを得るために、亜硝酸メチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素は、NO、NO2およびN2O3の混合気体である。その点で、NOとNO2とN2O3とのモル比は4:1:3であり、NOと酸素とのモル比は10:1である。反応器Iは、反応温度が125°Cであり、反応圧が0.1MPaであり、反応接触時間が1.8秒である。反応器IIは、反応温度が40°Cであり、反応圧が0.3MPaであり、流出物I中のメタノール/NOのモル比が12:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は1500rpmである。亜硝酸メチルの選択性が99.59であるという結果が示された。実施例8まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が200:1であるMCM-22モレキュラーシーブ触媒と接触して、反応し、NO2と未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびメタノールが反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸メチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸メチルを得るために、亜硝酸メチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素は、NOおよびN2O3の混合気体であり、NOとN2O3とのモル比は2:1であり、NOと酸素とのモル比は15:1である。反応器Iは、反応温度が160°Cであり、反応圧が0.6MPaであり、反応接触時間が0.5秒である。反応器IIは、反応温度が38°Cであり、反応圧が0.3MPaであり、流出物I中のメタノール/NOのモル比が3.5:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は2500rpmである。亜硝酸メチルの選択性が99.53であるという結果が示された。実施例9まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が10:1であるSAPO-34モレキュラーシーブ触媒と接触し、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびメタノールが反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸メチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸メチルを得るために、亜硝酸メチルを含む流出物IIが分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素はNOであり、NOと酸素とのモル比は4.5:1である。反応器Iは、反応温度が90°Cであり、反応圧が0.1MPaであり、反応接触時間が3秒である。反応器IIは、反応時間が42°Cであり、反応圧が0.3MPaであり、流出物I中のメタノール/NOのモル比が3:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は1800rpmである。亜硝酸メチルの選択性が99.89であるという結果が示された。実施例10まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が800:1であるZSM-5モレキュラーシーブ触媒と接触し、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびエタノールが反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸エチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸エチルを得るために、亜硝酸エチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素はNOであり、NOと酸素とのモル比は5:1である。反応器Iは、反応温度が150°Cであり、反応圧が~0.05MPaであり、反応接触時間が3秒である。反応器IIは、反応温度が20°Cであり、反応圧が~0.05MPaであり、流出物I中のエタノール/NOのモル比が3.5:1である。回転式高重力反応器IIローター速度は3000rpmである。亜硝酸エチルの選択性が99.55であるという結果が示された。実施例11まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が600:1であるZSM-5モレキュラーシーブ触媒と接触し、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびエタノールが反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸エチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸エチルを得るために、亜硝酸エチルを含む流出物IIは分離される。反応器IIは回転式高重力反応器である。酸化窒素はNOであり、NOと酸素とのモル比は7:1である。反応器Iは、反応温度が140°Cであり、反応圧が0.5MPaであり、反応接触時間が8秒である。反応器IIは、反応温度が15°Cであり、反応圧が0.5MPaであり、流出物I中のエタノール/NOのモル比が8:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は600rpmである。亜硝酸エチルの選択性が99.38であるという結果が示された。実施例12まず、酸化窒素および酸素が反応器Iに仕込まれる。そして、酸化窒素および酸素は、Si/Alモル比が600:1であるZSM-5モレキュラーシーブ触媒と接触して、反応し、NO2および未反応NOを含む流出物Iを生成する。流出物Iおよびメタノールが反応器IIに仕込まれ、反応し、亜硝酸メチルを含む流出物IIを生成する。次に、亜硝酸メチルを得るために、亜硝酸メチルを含む流出物IIが分離される。反応器IIは回転式高重力反応器であり、ローターの上に、D005シリーズの強酸カチオン交換樹脂DandongMingzhuSpecialResinCoLtdが固定されている。酸化窒素は、NOであり、NOと酸素とのモル比は6:1である。反応器Iは、反応温度が140°Cであり、反応圧が0.5MPaであり、反応接触時間が8秒である。反応器IIは、反応温度が20°Cであり、反応圧が0.3MPaであり、流出物I中のメタノール/NOのモル比が8:1である。回転式高重力反応器IIのローター速度は800rpmである。亜硝酸メチルの選択性が99.93であるという結果が示された。比較例1条件および反応物質は、反応器Iが無いすなわち、全ての反応が反応器IIで行われたことを除き、実施例8と同一である。亜硝酸メチルの選択性が98.8であるという結果が示された。比較例2条件および反応物質は、反応器IIが固定層式反応器FBR10-100型であり、上海石油化工研究院によって製造されているであることを除き、実施例8と同一である。亜硝酸メチルの選択性が97.5であるという結果が示された。上述した実施例および比較例の、技術的条件およびその結果を次の表1に一般化した。本発明は、特定の実施形態とその実施例および比較例との関連を示した。それと同時に、本発明は多くの代替手段、変更および変化が技術中で熟練した代替手段、変更および変化であることが、はっきりしていることが明白である。それゆえ本発明は精神に注ぎ、広範にわたる別記特許請求の範囲に注ぐ前記のような代替手段、変更および変化すべてを受け入れることを意図している。