"集電体の一部に活物質層を形成してなる正極板および負極板を,これらの間に前記正極板および前記負極板よりも幅狭のセパレータを挟み込みつつ積層または扁平形状に捲回してなる電極体と,前記電極体を収容する矩形型の電池ケースとを有する二次電池において,前記電極体は,前記正極板および前記負極板の活物質層が前記セパレータを介して重なる蓄電部と,前記蓄電部より一端側に突出した正極集電体よりなる正極端部と,前記蓄電部より,前記正極端部とは前記蓄電部を介して反対の他端側に突出した負極集電体よりなる負極端部とを有し,前記電池ケース内に位置し,前記蓄電部のうち,前記正極端部側の第1の範囲を前記蓄電部の厚さ方向に圧迫し,前記負極端部側の第2の範囲を前記蓄電部の厚さ方向に圧迫し,前記第1の範囲と前記第2の範囲とで挟まれた中央を圧迫しない圧迫部材を有することを特徴とする二次電池。請求項1に記載の二次電池において,前記第1の範囲は,前記蓄電部と前記正極端部との境界より,前記蓄電部の前記正極端部から前記負極端部の幅方向の長さに対して14~21の範囲内であり,前記第2の範囲は,前記蓄電部と前記負極端部との境界より,前記幅方向の長さに対して14~21の範囲内であることを特徴とする二次電池。請求項1または請求項2に記載の二次電池において,前記圧迫部材は,前記電池ケースの内壁と前記電極体との間に位置することを特徴とする二次電池。請求項1または請求項2に記載の二次電池において,前記圧迫部材は,前記正極板と前記負極板との間に位置することを特徴とする二次電池。請求項1または請求項2に記載の二次電池において,前記セパレータは,厚みの厚い部分と薄い部分とを有しており,前記厚い部分が前記圧迫部材であることを特徴とする二次電池。複数の矩形型の二次電池をその厚さ方向に組み合わせ,これらを拘束部材により前記厚さ方向に拘束荷重を掛けつつ一体化させてなる組電池において,前記二次電池は,集電体の一部に活物質層を形成してなる正極板および負極板を,これらの間に前記正極板および前記負極板よりも幅狭のセパレータを挟み込みつつ積層または扁平形状に捲回してなる電極体と,前記電極体を収容する矩形型の電池ケースとを有し,さらに,前記電極体は,前記正極板および前記負極板の活物質層が前記セパレータを介して重なる蓄電部と,前記蓄電部より一端側に突出した正極集電体よりなる正極端部と,前記蓄電部より,前記正極端部とは前記蓄電部を介して反対の他端側に突出した負極集電体よりなる負極端部とを有し,前記電池ケース内に位置し,前記蓄電部のうち,前記正極端部側の第1の範囲を前記蓄電部の厚さ方向に圧迫し,前記負極端部側の第2の範囲を前記蓄電部の厚さ方向に圧迫し,前記第1の範囲と前記第2の範囲とで挟まれた中央を圧迫しない圧迫部材を有することを特徴とする組電池。ところで,電極体は,二次電池の充放電時において膨張することが知られている。そして,本発明者らは,充放電時における電極体の膨らみ方は,場所により一様でないことに着目した。すなわち,充放電時における電極体には,大きく膨らむ部分と,それほど膨らまない部分とがあるのである。さらには,充電時と放電時とにおいても,電極体の膨らみ方が異なるのである。よって,電極体に適切な荷重を掛けるためには,このような充放電時における電極体の膨張特性を考慮しなければならないのである。さらに,二次電池は,特に車両などの高出力が求められる環境に用いられる際には,ハイレートで充放電されることとなる。このハイレート充放電により,電極体に適切な荷重が掛かっていない二次電池においては,内部抵抗が急激に増加する。これにより,二次電池のサイクル寿命が,著しく短くなるという問題があった。本発明は,前記した従来の技術が有する問題点の解決を目的としてなされたものである。すなわちその課題とするところは,電極体に対し適切な荷重を掛けることにより,ハイレート充放電時の内部抵抗の増加を抑制し,サイクル寿命の長い二次電池およびそれを複数組み合わせてなる組電池を提供することである。この課題の解決を目的としてなされた本発明の二次電池は,集電体の一部に活物質層を形成してなる正極板および負極板を,これらの間に正極板および負極板よりも幅狭のセパレータを挟み込みつつ積層または扁平形状に捲回してなる電極体と,電極体を収容する矩形型の電池ケースとを有し,電極体は,正極板および負極板の活物質層がセパレータを介して重なる蓄電部と,蓄電部より一端側に突出した正極集電体よりなる正極端部と,蓄電部より,正極端部とは蓄電部を介して反対の他端側に突出した負極集電体よりなる負極端部とを有し,電池ケース内に位置し,蓄電部のうち,正極端部側の第1の範囲を蓄電部の厚さ方向に圧迫し,負極端部側の第2の範囲を蓄電部の厚さ方向に圧迫し,第1の範囲と第2の範囲とで挟まれた中央を圧迫しない圧迫部材を有することを特徴とする二次電池である。本発明者らは,二次電池を,その蓄電部の正極端部側および負極端部側の両端付近に大きな荷重を掛けつつ充放電させることにより,内部抵抗の増加が抑制されることを見出した。これにより,サイクル寿命の長い二次電池とすることができる。上記に記載の二次電池であって,第1の範囲は,蓄電部と正極端部との境界より,蓄電部の正極端部から負極端部の幅方向の長さに対して14~21の範囲内であり,第2の範囲は,蓄電部と負極端部との境界より,前記幅方向の長さに対して14~21の範囲内であることが好ましい。蓄電部に荷重を掛ける範囲を上記の範囲内とすることで,本発明の効果が特に発揮されるからである。上記に記載の二次電池であって,圧迫部材は,電池ケースの内壁と電極体との間に位置していてもよい。また上記に記載の二次電池であって,圧迫部材は,正極板と負極板との間に位置していてもよい。また上記に記載の二次電池であって,セパレータは,厚みの厚い部分と薄い部分とを有しており,厚い部分が圧迫部材であってもよい。これらのように,圧迫部材の配置としては様々なパターンが考えられる。そして,これら圧迫部材の配置はいずれも,二次電池の内部抵抗の増加を抑制し,サイクル寿命を長くすることができる。また本発明は,複数の矩形型の二次電池をその厚さ方向に組み合わせ,これらを拘束部材により厚さ方向に拘束荷重を掛けつつ一体化させてなる組電池であって,二次電池は,集電体の一部に活物質層を形成してなる正極板および負極板を,これらの間に正極板および負極板よりも幅狭のセパレータを挟み込みつつ積層または扁平形状に捲回してなる電極体と,電極体を収容する矩形型の電池ケースとを有し,さらに,電極体は,正極板および負極板の活物質層がセパレータを介して重なる蓄電部と,蓄電部より一端側に突出した正極集電体よりなる正極端部と,蓄電部より,正極端部とは蓄電部を介して反対の他端側に突出した負極集電体よりなる負極端部とを有し,電池ケース内に位置し,蓄電部のうち,正極端部側の第1の範囲を蓄電部の厚さ方向に圧迫し,負極端部側の第2の範囲を蓄電部の厚さ方向に圧迫し,第1の範囲と第2の範囲とで挟まれた中央を圧迫しない圧迫部材を有することを特徴とする組電池にも及ぶ。本発明によれば,電極体に対し適切な荷重を掛けることにより,ハイレート充放電時の内部抵抗の増加を抑制し,サイクル寿命の長い二次電池およびそれを複数組み合わせてなる組電池が提供されている。以下,本発明を具体化した最良の形態について,図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は,リチウムイオン二次電池について本発明を具体化したものである。本形態における組電池1を図1に示す。図1に示すように,組電池1は,複数の二次電池を,その両端よりエンドプレート2で挟み込みつつ厚さ方向に積層するように配置し,これらをボルト3およびナット4により拘束してなる電池群である。また,図1中括弧を付けて示している符号は,後述する別の形態の説明に用いる符号である。また,図2および図4においても,図中括弧を付けて示している符号は,後述する別の形態の説明に用いる符号である。まず,組電池1を構成するのに用いられている一般的な二次電池100について説明する。図2は,二次電池100の部分断面図である。図2に示すように,二次電池100は,電極体120と,電解液130とを,電池ケース140の内部に収容してなるリチウムイオン二次電池である。電解液130は,リチウム塩を溶解させた有機溶剤よりなるものである。電池ケース140は,外形が直方体形状をなす角型のものである。また,電池ケース140は,ケース本体141とケース蓋142とを有している。電極体120は,捲回型の電極体である。図3は,電極体120を構成する正極板150,負極板160,セパレータ170の,捲回前における断面図である。これら正極板150,負極板160,セパレータ170は,いずれも図3において紙面奥行き方向に長い帯状のものである。正極板150は,正極集電体であるアルミニウム箔151の両面に,正極活物質層152を形成してなるものである。一方負極板160は,負極集電体である銅箔161の両面に,負極活物質層162を形成してなるものである。正極活物質層152および負極活物質層162には,いずれもリチウムイオンを吸蔵および放出することができる活物質が含まれている。セパレータ170は,正極板150と負極板160との短絡を防止し,リチウムイオンを透過させることができる多孔質部材である。この多孔質部材の材質として,ポリプロピレンPP,ポリエチレンPEなどが例示される。また,図3に示すように,セパレータ170の幅図3において左右方向の長さは,正極板150および負極板160の幅よりも小さい。ここで図3に示すように,正極板150および負極板160において,それぞれ正極活物質層152および負極活物質層162が形成されているのは,セパレータ170と同幅程度の範囲である。ただし実際には,セパレータ170の幅の方がわずかに広い。正極活物質層152と負極活物質層162との短絡を,確実に防止するためである。そして,正極板150および負極板160には,それぞれ正極活物質層152および負極活物質層162が形成されていない部分がある。正極板150のうち正極活物質層152が形成されていない部分では,アルミニウム箔151が露出している。また,アルミニウム箔151が露出している部分は,図3中右側に突出している。一方,負極板160のうち負極活物質層162が形成されていない部分では,銅箔161が露出している。また,銅箔161が露出している部分は,図3中左側に突出している。電極体120は,正極板150,負極板160,セパレータ170を,図3に示すように重ね合わせつつ,図4に示すように扁平形状に捲回したものである。このような電極体120は,図4に示すように,蓄電部121,正極端部122,負極端部123に分けられる。正極端部122と負極端部123とは,電極体120の幅方向図4において左右方向の両端部分である。蓄電部121は,正極端部122と負極端部123とで挟まれた,電極体120の幅方向の中央部分である。蓄電部121は,図3において中央の正極板150,負極板160,セパレータ170が交互に積層されている部分である。さらに具体的には,正極活物質層152と負極活物質層162とが重なる範囲であり,実際にはこれらよりもわずかに広いセパレータ170の幅ではない。よって,蓄電部121は,充放電に寄与することができる部分である。一方,正極端部122は,図3において右端に突出しているアルミニウム箔151よりなる部分である。また,負極端部123は,図3において左端に突出している銅箔161よりなる部分である。そして,図2に示す二次電池100においては,正極端部122には,正極端子153が接続されている。負極端部123には,負極端子163が接続されている。正極端子153および負極端子163は,それぞれ電極体120と接続されていない側の端を,ケース蓋142に設けられた絶縁部材143を介し,電池ケース140の外部に突出させている。二次電池100は,正極端子153および負極端子163を介し,電極体120の蓄電部121において,充電および放電を行うものである。ここにおいて,電極体120は,二次電池100が充放電を行う際に,その厚さ方向に膨張する。よって,図1に示す組電池1において,各二次電池100には,ボルト3およびナット4での締め付けにより,その厚さ方向に拘束荷重が掛けられている。各二次電池100の電極体120の膨張を,できるだけ抑制するためである。また,二次電池100充放電時において膨張するのは,電極体120のうち充放電に寄与する蓄電部121のみである。そして,本発明者らは,このような二次電池100をハイレートで充放電させ,その時の蓄電部121に対する荷重の掛かり具合を,以下に示す実験により調べた。実験では,二次電池100に対し,その厚さ方向に一定の荷重を掛けつつ,満充電容量Ahに対する電流値Aの比で表わされるCレートが32Cの電流ハイレートで充放電を行った。さらに,その時の蓄電部121の幅方向において,面圧の分布を測定した。図5は,蓄電部121の面圧の分布を測定した結果を示すグラフ図である。横軸は,蓄電部121の幅方向の位置である。縦軸は,面圧である。図5において,P0は,二次電池100に電流が流れていない時の面圧の分布を示している。図5に示すように,面圧P0は,ほぼ一定の値を示している。すなわち,電流が流れていない時の蓄電部121は,膨張などの体積変化をしていない。このため,蓄電部121には,その幅方向において,均等に荷重が掛かっている。Pcは,二次電池100に,32Cの充電電流が流れている時の面圧の分布を示している。面圧Pcは,いずれの位置においても面圧P0よりも高い値を示している。また,蓄電部121の幅方向の両端付近の面圧は,中央付近の面圧よりも高い値を示している。つまり,充電時の蓄電部121では,電流が流れていない時と比較し,全体において大きな荷重が掛かっている。さらに,充電時の蓄電部121の両端付近には,中央付近よりも大きな荷重が掛かっているのである。さらに,この特に大きな荷重が掛かっている範囲は,蓄電部121の幅方向の両端より,それぞれ約21の範囲内であった。Pdは,二次電池100から,32Cの放電電流が流れている時の面圧の分布を示している。面圧Pdは,中央付近において,面圧P0よりも高い値を示している。一方,両端付近においては,面圧P0よりも低い値を示している。つまり,放電時の蓄電部121では,中央付近に高い荷重が掛かっている。しかし,放電時の蓄電部121の両端付近には,それほど荷重が掛かっていないのである。さらに,それほど荷重が掛かっていない範囲は,蓄電部121の幅方向の両端より,それぞれ約21の範囲内であった。以上より,充電時の蓄電部121では,その両端付近に特に大きな荷重が掛かっている。一方,放電時の蓄電部121では,その両端付近にそれほど荷重が掛かっていない。すなわち,本発明者らは,蓄電部121に掛かる荷重を充電時と放電時とで比較した際には,その両端付近において大きな差があることを見出した。さらに,その差が大きい範囲は,蓄電部121の幅方向の両端より,それぞれ約21の範囲内であることをも見出した。上記した実験の結果を踏まえ,以下に詳述する第1から第3の形態の二次電池においてはいずれも,蓄電部の幅方向の両端付近に大きな荷重が掛かるように考慮されている。そして,大きな荷重を掛ける範囲は,蓄電部の幅方向の両端より14~21の範囲内としている。大きな荷重を掛ける範囲が,上記範囲よりも小さすぎるまたは大きすぎる場合には,大きな荷重を掛けることによる効果が薄れてしまうからである。[第1の形態]第1の形態の二次電池200について説明する。本形態の二次電池200の構成は,一般的な二次電池100と異なり,電池ケースの内壁と電極体との間に圧迫部材を有している。しかし,それ以外の構成は,実験に用いた二次電池100と同じである。また,本形態の二次電池200の構成は,図2においては二次電池100と共通している。よって,本形態の二次電池200においても,その説明に図2を用いることとする。そして,図6は,図2におけるA-A断面による二次電池200の断面図である。図6に示すように,二次電池200は,電池ケース140の内部において,圧迫部材280および圧迫部材290を有している。圧迫部材280および圧迫部材290には,絶縁性を有し,電解液130に対して耐性を有する材質が好ましい。具体的には,ポリプロピレンPP,ポリエチレンPEなどが例示される。圧迫部材280と圧迫部材290とは,これらの間に電極体120を,その厚さ方向図6において上下方向に挟み込むように配置されている。圧迫部材280および圧迫部材290は,電池ケース140の外側よりその厚さ方向に荷重が掛けられた際に,蓄電部121を押圧するためのものである。圧迫部材280は,その幅方向図2および図6において左右方向の長さがおおむね電池ケース140の内幅と同じである。また,図6において紙面奥行き方向図2では上下方向の長さについても,おおむね電池ケース140の内幅と同じである。これにより,圧迫部材280は,電池ケース140の内部でズレないようにされている。また,圧迫部材280の形状は,図6において紙面奥行き方向に同一である。すなわち,圧迫部材280は平板状をしている。そして,圧迫部材280のうち1面は,蓄電部121の平面に当接している。この面は,これと当接している蓄電部121の平面よりも大きい。よって,圧迫部材280は,電池ケース140の外側よりその厚さ方向に荷重が掛けられた際に,蓄電部121の全体に荷重を掛けることができる。圧迫部材290の外形の大きさは,圧迫部材280とほぼ同じである。このため,圧迫部材290も,電池ケース140の内部でズレないようにされている。しかし,図6における圧迫部材290の断面は,その幅方向の中央付近が薄くなった凹字形状をしている。すなわち,圧迫部材290には,その幅方向の右端の圧迫部291と,左端の圧迫部292と,圧迫部291と圧迫部292とで挟まれた中央にこれらよりも厚みの薄い非圧迫部293とがある。圧迫部材290の形状は,図6において紙面奥行き方向に同一である。そして,圧迫部材290は,圧迫部291と圧迫部292とにおいて,蓄電部121の平面と当接するように配置されている。よって,圧迫部材290は,電池ケース140の外側よりその厚さ方向に荷重が掛けられた際に,圧迫部291と圧迫部292とにより,蓄電部121の両端付近に荷重を掛けることができる。また,圧迫部291と蓄電部121とが当接している範囲は,図6にL1で示す範囲である。さらに,圧迫部292と蓄電部121とが当接している範囲は,L2で示す範囲である。つまり,圧迫部291および圧迫部292が蓄電部121を押圧する範囲は,それぞれL1およびL2で示す範囲である。そして,本形態においては,L1およびL2で示す範囲は,蓄電部121の幅方向の長さL3に対し,それぞれ21の長さである。前述したように,蓄電部121において充電時と放電時とで比較した際に,これに掛かる荷重の差が大きい範囲だからである。また,L1およびL2で示す範囲は,それぞれ14~21の範囲内であれば良く,21に限定される訳ではない。また,L1およびL2で示す範囲は,違う大きさであってもよい。[効果の確認]本発明者らは,圧迫部材がない一般的な二次電池100と,圧迫部材290を有する本発明による二次電池200とを比較する実験を行い,本発明の効果の確認を行った。実験においては,二次電池100および二次電池200を,それぞれ厚さ方向に一定の荷重を掛けつつ,25Cの電流ハイレートで充放電させた。実験では,充放電させる前の二次電池100の蓄電部121には,その幅方向において均等に荷重が掛かっている。一方,充放電させる前の二次電池200の蓄電部121には,その幅方向の両端より21の範囲内に荷重が掛かっている。二次電池200は,圧迫部材290を有しているからである。図7は,二次電池100と二次電池200とを用い,これらに荷重を掛けつつ充放電させた結果を示すグラフ図である。横軸は,充放電させた回数を示すサイクル数である。縦軸は,二次電池100および二次電池200の内部抵抗の増加率を,充放電させる前の初期内部抵抗を1.0とし,これに対する比で示している。図7に示すように,二次電池100および二次電池200では,いずれもサイクル数の増加とともに内部抵抗が増加している。しかし,二次電池200の内部抵抗の増加率は,二次電池100の内部抵抗の増加率よりも低い傾向にある。さらにこの傾向は,サイクル数の増加とともに顕著に表れている。よって,本発明による二次電池200においては,一般的な二次電池100よりも内部抵抗の増加が抑制されている。また,内部抵抗が初期内部抵抗の2倍となった時をその二次電池のサイクル寿命とした場合,二次電池200のサイクル寿命は,二次電池100のサイクル寿命の約1.5倍である。よって,本発明による二次電池200は,一般的な二次電池100よりもサイクル寿命が長い。そして,このような二次電池200を用いて組電池1を構成した場合において,各二次電池200には,ボルト3およびナット4での締め付けにより,その厚さ方向に拘束荷重が掛けられる。これにより,各二次電池200の内部抵抗の増加を抑制することができる。従って,二次電池200を用いることにより,サイクル寿命の長い組電池1を構築することができるのである。なお,本実施の形態は単なる例示にすぎず,本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に,その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良,変形が可能である。例えば,本形態においては,電極体を,扁平形状をなす捲回型の電極体として説明したが,これに限るものではない。正極板および負極板を,これらの間にセパレータを挟み込みつつ積層してなる積層型の電極体であってもよい。また例えば,圧迫部材280はなくてもよい。また例えば,2つの圧迫部材290により,電極体をその厚さ方向に挟み込むような構成であってもよい。この構成の場合には,2つの圧迫部材290が,それぞれ圧迫部291と圧迫部292とにおいて蓄電部の平面に当接するような配置とすればよい。また例えば,圧迫部材290には,非圧迫部293はなくてもよい。非圧迫部293はもともと蓄電部に荷重を掛けていない部分であり,圧迫部291が電池ケースの中でズレないようにあるだけである。つまり,圧迫部291および圧迫部292が,電池ケースの中でズレないような構成であればよい。すなわち,蓄電部の幅方向の両端にのみ荷重を掛けることができる構成であれば,本発明の効果を得ることができるのである。[第2の形態]第2の形態の二次電池300について説明する。本形態の二次電池300の構成は,一般的な二次電池100と異なり,正極板と負極板との間に圧迫部材を有している。しかし,それ以外の構成は,実験に用いた二次電池100と同じである。本形態の二次電池300の構成は,図2においては見掛け上,二次電池100と共通している。よって,本形態の二次電池300においても,その説明に図2を用いることとする。また,図2において,二次電池300は,二次電池100とは異なる電極体320を有している。二次電池300の電極体320は,捲回型の電極体である。図8は,電極体320を構成する正極板150,負極板160,セパレータ170,圧迫部材380,圧迫部材390の,捲回前における断面図である。これら正極板150,負極板160,セパレータ170,圧迫部材380,圧迫部材390は,いずれも図9において紙面奥行き方向に長い帯状のものである。ここにおいて,圧迫部材380および圧迫部材390には,絶縁性を有し,電解液130に対して耐性を有する材質が好ましい。さらには,セパレータとしての機能を備える材質がより好ましい。よって,本形態においては,圧迫部材380および圧迫部材390として,セパレータ170と同じものを用いている。すなわち,これらの厚みはセパレータ170と同じである。しかし,材質や厚みが異なる別のものであってもよい。また,圧迫部材380は,セパレータ170の幅方向の右端付近の図8中上面に当接するように配置されている。圧迫部材390は,セパレータ170の幅方向の左端付近の図8中上面に当接するように配置されている。電極体320は,正極板150,負極板160,セパレータ170,圧迫部材380,圧迫部材390を,図8に示すように重ね合わせつつ,図4に示すように扁平形状に捲回したものである。このような電極体320において,蓄電部321の幅方向の中央付近には,正極板150,負極板160,セパレータ170が捲回されている。一方,蓄電部321の幅方向の右端付近においては,正極板150,負極板160,セパレータ170に加え,圧迫部材380が挟み込まれつつ捲回されている。蓄電部321の幅方向の左端付近においては,正極板150,負極板160,セパレータ170に加え,圧迫部材390が挟み込まれつつ捲回されている。また,図8に示す圧迫部材380の幅L4は,正極活物質層152と負極活物質層162とが重なる蓄電部321の幅L6の21である。圧迫部材390の幅L5においても,蓄電部321の幅L6の21である。さらに,圧迫部材380の右端は,蓄電部321の右端と揃うように配置されている。圧迫部材390の左端は,蓄電部321の左端と揃うように配置されている。本形態の二次電池300は,図2に示すように,電池ケース140の内部に電極体320を収容してなるものである。そして,二次電池300を用いて組電池1を構成した場合において,各二次電池300には,ボルト3およびナット4での締め付けにより,その厚さ方向に拘束荷重が掛けられる。そして,この拘束荷重により,二次電池300の蓄電部321の幅方向の両端付近には,中央付近よりも大きな荷重が掛かることとなる。蓄電部321の両端付近は,中央付近よりも,圧迫部材380および圧迫部材390の存在により厚くなっているからである。さらに,大きな荷重が掛かる範囲は,蓄電部321の幅方向の両端より,それぞれ21の範囲内である。よって,本形態の二次電池300を用いて構成した組電池1においても,第1の形態と同様の効果を得ることができる。すなわち,組電池1において,各二次電池300の内部抵抗の増加を抑制することができる。従って,二次電池300を用いることにより,サイクル寿命の長い組電池1を構築することができる。なお,本実施の形態は単なる例示にすぎず,本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に,その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良,変形が可能である。例えば,本形態においては,電極体を,扁平形状をなす捲回型の電極体として説明したが,これに限るものではない。正極板および負極板を,これらの間にセパレータと圧迫部材とを挟み込みつつ積層してなる積層型の電極体であってもよい。そして,積層型の電極体においては,圧迫部材を,すべての正極板と負極板との間に挟み込む必要はなく,例えば一層飛ばしで挟み込んだ構成であってもよい。また例えば,本形態においては,圧迫部材380および圧迫部材390の幅は,いずれも蓄電部の幅の21である。しかし,14~21の範囲内であれば良く,21に限定される訳ではない。また例えば,圧迫部材380および圧迫部材390の幅は,同じである必要はない。また例えば,圧迫部材380および圧迫部材390は,セパレータの図8中下面に当接するような配置であってもよい。また例えば,本形態の蓄電部においては,圧迫部材380および圧迫部材390は,正極板と負極板との間に挟み込まれているが,これに限るものではない。すなわち,圧迫部材380および圧迫部材390を,正極板,負極板,セパレータのみを捲回してなる電極体一般的な電極体の最外周に巻き付けた構成としてもよい。[第3の形態]第3の形態の二次電池400について説明する。本形態の二次電池400の構成は,一般的な二次電池100と異なるセパレータを有している。本形態のセパレータには,厚みの厚い部分と薄い部分とがある。二次電池400においては,二次電池100とは異なるセパレータが,圧迫部材である。しかし,それ以外の構成は,実験に用いた二次電池100と同じである。本形態の二次電池400の構成は,図2においては見掛け上,二次電池100と共通している。よって,本形態の二次電池400においても,その説明に図2を用いることとする。そして,図2において,二次電池400は,二次電池100とは異なる電極体420を有している。二次電池400の電極体420は,捲回型の電極体である。図9は,本形態の電極体420を構成する正極板150,負極板160,セパレータ470の,捲回前における断面図である。これら正極板150,負極板160,セパレータ470は,いずれも図9において紙面奥行き方向に長い帯状のものである。図9において,セパレータ470の断面形状は,その幅方向の両端部分が中央部分よりも厚い凹字形状をしている。すなわち,セパレータ470には,その幅方向の右端の圧迫部471と,左端の圧迫部472と,圧迫部471と圧迫部472とで挟まれた中央にこれらよりも厚みの薄い非圧迫部473とがある。電極体420は,正極板150,負極板160,セパレータ470を図9に示すように重ね合わせつつ,図4に示すように扁平形状に捲回したものである。このような電極体420の蓄電部421では,正極板150,負極板160,セパレータ470が積層されている。そして,蓄電部321の幅方向の両端付近においては,中央付近と比較し,セパレータ470が厚い。また,図9において,正極活物質層152と負極活物質層162とが重なる蓄電部の幅L9に対し,これと重なる圧迫部471の幅L7は,21の長さである。さらに,蓄電部421の幅L9に対し,これと重なる圧迫部472の幅L8においても,21の長さである。本形態の二次電池400は,図2に示すように,電池ケース140の内部に電極体420を収容してなるものである。そして,二次電池400を用いて組電池1を構成した場合において,各二次電池400には,ボルト3およびナット4での締め付けにより,その厚さ方向に拘束荷重が掛けられる。そして,この拘束荷重により,二次電池400の蓄電部421の幅方向の両端付近には,中央付近よりも大きな荷重が掛かることとなる。蓄電部421の両端付近では,中央付近よりも,セパレータ470が厚いからである。さらに,大きな荷重が掛かる範囲は,蓄電部421の幅方向の両端より,それぞれ21の範囲内である。よって,本形態の二次電池400を用いて構成した組電池1においても,第1の形態と同様の効果を得ることができる。すなわち,組電池1において,各二次電池400の内部抵抗の増加を抑制することができる。従って,二次電池400を用いることにより,サイクル寿命の長い組電池1を構築することができる。なお,本実施の形態は単なる例示にすぎず,本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に,その要旨を逸脱しない範囲で種々の改良,変形が可能である。例えば,本形態においては,電極体を,扁平形状をなす捲回型の電極体として説明したが,これに限るものではない。図9に示す断面を有するセパレータ470を,正極板および負極板の間に挟み込みつつ積層してなる積層型の電極体であってもよい。そして,積層型の電極体においては,セパレータ470を,すべての正極板と負極板との間に挟み込む必要はなく,例えば厚みが一定のセパレータと交互に挟み込んだ構成であってもよい。また例えば,本形態においては,圧迫部471および圧迫部472の幅は,いずれも蓄電部の幅の21である。しかし,14~21の範囲内であれば良く,21に限定される訳ではない。また例えば,圧迫部471および圧迫部472の幅は,同じである必要はない。また例えば,本形態においては,圧迫部471および圧迫部472は,セパレータ470の図9中上向きに突出している。しかし,圧迫部471および圧迫部472は,セパレータ470の図9中下向きに突出していてもよい。また,圧迫部471および圧迫部472は,セパレータ470の図9中上向きおよび下向きの両方に突出していてもよい。"