バーナに燃料ガスを供給するガバナを配置するとともにガイド凸部を設けたボンベ装填部内に上記ガイド凸部に対してフランジ部に形成したガイド凹部が対向する姿勢を正規姿勢としてガスボンベを装填した状態において、セット操作レバーを回動操作して上記ガスボンベを上記ガバナ側にスライド動作させて上記ガイド凸部と上記ガイド凹部を相対嵌合させるボンベセット操作を行うことにより、上記ガスボンベのステムが上記ガバナに結合して上記燃料ガスの供給が行われるようにするガスボンベ誤装填防止機構において、回動支点部と、この回動支点部の一端側に一体に形成されたボンベ係合部と、上記回動支点部の他端側に一体に形成されたレバー係合部とからなり、上記ボンベ係合部が上記ガイド凸部と対向位置しかつ上記ボンベ装填部内に装填された上記ガスボンベの上記フランジ部と対向位置するとともに、上記レバー係合部が上記セット操作レバーの回動領域に延在して上記ボンベ装填部内に回動自在に設けられた誤装填防止レバーと、上記誤装填防止レバーに対して、上記ボンベ係合部を上記ボンベ装填部内に装填された上記ガスボンベ側に付勢する弾性部材とを備え、上記誤装填防止レバーが、上記ガスボンベ装填部内に上記ガスボンベが正規姿勢で装填されて上記セット操作レバーの回動操作を行うと、ボンベ係合部が上記フランジ部により押圧されて上記回動支点部を支点として回動動作を行い、上記レバー係合部が上記セット操作レバーの回動領域から退避してボンベセット操作が可能とされるガスボンベ誤装填防止機構。上記誤装填防止レバーは、上記回動支点部に形成した支点孔に、上記ガバナの底面部に形成されて上記ボンベ装填部に形成した取付部に当該ガバナを固定するための取付ネジがねじ込まれることにより、上記ガバナの上記底面部と上記ボンベ装填部の間に挟まれて組み付けられる請求項1に記載のガスボンベ誤装填防止機構。上記誤装填防止レバーは、上記レバー係合部が上記ボンベ係合部に対して長辺部位として形成され、上記フランジ部により押圧されて回動する上記ボンベ係合部の上記回動支点部を支点とする回動量よりも上記回動支点部を支点とする上記レバー係合部の回動量が大きく設定される請求項1又は請求項2に記載のガスボンベ誤装填防止機構。ところで、ガスコンロにおいては、上述したようにガスボンベ誤装填防止機構を設けることによりガスボンベを規定外姿勢でボンベ装填部内に装填してセット操作レバーを回動操作した場合に、フランジ部にガイド凸部が突き当たることによりガスボンベのスライド動作が不能状態となって点火ツマミの操作が不能となるようにしている。ところが、ガスコンロにおいては、ガスボンベ誤装填防止機構によって本来回動操作が不能状態となるべきセット操作レバーが強引な操作によってセット位置まで動作され、点火ツマミの操作を可能とさせてしまう虞があった。すなわち、ガスコンロにおいては、ガスボンベの長さのバラツキを吸収するために、ボンベ装填部の背面側に板バネ等の弾性部材を設けて装填されたガスボンベをガバナ側へと押圧している。ガスコンロにおいては、セット操作レバーによるセット操作時においてスムーズな嵌合が行われるようにするために、ガイド凸部とガイド凹部との間にある程度のクリアランスを設定している。ガスコンロにおいては、例えばやや薄厚の鉄板のプレス曲げ加工やアルミダイキャストにより、ボンベ装填部やセット操作レバーの支持部を形成した筐体も用いられる。ガスコンロにおいては、セット操作レバーの強引な操作により弾性部材が強制圧縮されて、セット操作レバーがセット位置に誤動作されることがある。ガスコンロにおいては、弾性力が大きな弾性部材を用いた場合に、セット操作レバーを大きな操作力で操作しなければならず、操作性が悪くなるとともに正規の姿勢でボンベ装填部内に装填したガスボンベがガバナに結合されないといった不都合が生じてしまう虞がある。さらに、ガスコンロにおいては、セット操作レバーの強引な操作により筐体の塑性変形が生じてセット操作レバーがセット位置に誤動作されることがある。ガスコンロにおいては、厚みの大きな素材によって筐体を形成することにより塑性変形の発生を抑制することも考慮されるが、重量が大きくなり、またコスト増となるといった問題がある。本発明は、上述した従来のガスボンベ誤装填防止機構の問題を解消し、簡易な構成を追加することによりガスボンベの誤装填を確実に防止するようにしたガスボンベ誤装填防止機構を提供することを目的とする。上述した目的を達成する本発明に係るガスボンベ誤装填防止機構は、バーナに燃料ガスを供給するガバナを配置するとともにガイド凸部を設けたボンベ装填部内に、ガイド凸部に対してフランジ部に形成したガイド凹部が対向する姿勢を正規姿勢としてガスボンベを装填した状態においてのみ、セット操作を可能とさせる。ガスボンベ誤装填防止機構は、セット操作レバーを回動操作してガスボンベをガバナ側にスライド動作させてガイド凸部とガイド凹部を相対嵌合させるボンベセット操作を行うことにより、ガスボンベのステムがガバナに結合してセット操作が行われ、燃料ガスの供給が行われるようにする。ガスボンベ誤装填防止機構は、上述した構成に加えて、さらに誤装填防止レバーと、弾性部材とを備えて構成される。ガスボンベ誤装填防止機構は、回動支点部と、この回動支点部の一端側に一体に形成されたボンベ係合部と、回動支点部の他端側に一体に形成されたレバー係合部とにより誤装填防止レバーが構成される。ガスボンベ誤装填防止機構は、誤装填防止レバーが、ボンベ係合部をガイド凸部と対向位置させかつボンベ装填部内に装填されたガスボンベのフランジ部と対向位置させるとともに、レバー係合部をセット操作レバーの回動領域に延在させてボンベ装填部内に回動自在に設けられる。ガスボンベ誤装填防止機構は、弾性部材が、誤装填防止レバーに対して、ボンベ係合部をボンベ装填部内に装填されたガスボンベ側に付勢する。ガスボンベ誤装填防止機構においては、誤装填防止レバーが、ガスボンベ装填部内にガスボンベを正規の姿勢で装填してセット操作レバーの回動操作が行われることにより、ボンベ係合部がフランジ部により押圧されて回動支点部を支点として回動動作を行う。ガスボンベ誤装填防止機構においては、これによりレバー係合部がセット操作レバーの回動領域から退避し、ボンベセット操作を可能とさせる。ガスボンベ誤装填防止機構においては、ガスボンベ装填部内にガスボンベが非正規の姿勢で装填された場合に、ガイド凸部とガイド凹部が非嵌合状態にあってガイド凸部がフランジ部に突き当たっており、セット操作レバーを回動操作しようとしてもガスボンベのスライド動作を禁止している。さらに、ガスボンベ誤装填防止機構においては、誤装填防止レバーのボンベ係合部がガイド凸部と対向する位置においてフランジ部に突き当たっているが、ガスボンベのスライド動作が禁止されていることによりこの誤装填防止レバーが回動することは無い。ガスボンベ誤装填防止機構においては、ガスボンベが、フランジ部の相対する2点においてガイド凸部とボンベ係合部を突き当てられることによりにより、スライド動作が確実に禁止される。ガスボンベ誤装填防止機構においては、誤装填防止レバーが、ボンベ係合部をフランジ部に突き当てることによりレバー係合部をセット操作レバーの回動軌跡内に延在させてその回動動作を禁止させる状態に保持される。ガスボンベ誤装填防止機構においては、セット操作レバーを無理な力で回動操作させようとしても、セット操作レバーがロック状態を確実に保持される。ガスボンベ誤装填防止機構においては、セット操作レバーを介してのガスボンベのスライド動作が禁止されることで、非正規姿勢で装填されたガスボンベのご装着を確実に防止する。ガスボンベ誤装填防止機構は、誤装填防止レバーが、回動支点部に形成して支点孔にガバナの底面部に形成されてボンベ装填部に形成した取付部に当該ガバナを固定するための取付ねじをねじ込むことにより、ガバナの底面部とボンベ装填部の間に挟まれて組み付けられるように構成してもよい。ガスボンベ誤装填防止機構においては、誤装填防止レバーを取り付ける取付部が不要となり、またガバナの底面部とボンベ装填部の間の挟み込み構造により、誤装填防止レバーの機械的強度の向上も図られる。ガスボンベ誤装填防止機構は、誤装填防止レバーが、レバー係合部をボンベ係合部に対して長辺部位として形成してもよい。ガスボンベ誤装填防止機構においては、ガスボンベにより押圧されることにより回動支点部を支点として回動するボンベ係合部の回動量に対して回動支点部を支点として回動するレバー係合部の回動量が大きく設定され、セット操作レバーの規制作用がより確実に行われるようになる。以上のように構成された本発明に係るガスボンベ誤装填防止機構によれば、フランジ部に形成したガイド凹部に嵌合するガイド凸部に加え、ボンベ装填部に回動自在に支持される回動支点部と、ガイド凸部と相対するボンベ係合部と、セット操作レバーの回動軌跡に延在するレバー係合部を一体に形成した誤装填防止レバーを備え、この誤装填防止レバーが、ガスボンベをボンベ装填部に正規の姿勢で装填した場合にはガスボンベにより回動動作されてセット操作レバーのセット操作を可能とするとともに、ガスボンベをボンベ装填部に非正規の姿勢で装填した場合には回動動作されずにセット操作レバーのセット操作を不能とする。ガスボンベ誤装填防止機構によれば、セット操作レバーが無理な力で操作された場合でも誤装填防止レバーによってその動作を不能状態とすることにより、ガスボンベの誤装填を確実に防止することが可能である。以下、本発明に係るガスボンベ誤装填防止機構以下、誤装填防止機構と略称する。2を備える卓上型ガスコンロ以下、コンロと略称する。1について詳細に説明する。コンロ1は、従来周知の一般的なコンロと基本的な構成を同様とし、図1に示すように燃料源としてガスボンベ3が用いられ、このガスボンベ3から供給される燃料ガスを燃焼させる。コンロ1は、シャーシに箱状の筐体化粧枠体4を組み合わせ、仕切り板5を介してバーナ6を設けた燃焼部7と、この燃焼部7に隣り合ったボンベ装填部8に区割りされ、ボンベ装填部8を蓋体9により開閉する。コンロ1は、蓋体9を開き、ボンベ装填部8内にガスボンベ3を装填する。コンロ1は、誤装填防止機構2により、ガスボンベ3をボンベ装填部8内に非正規の姿勢で装填した場合にこれを検出して当該ガスボンベ3のセット操作を禁止する。コンロ1は、詳細を後述するように誤装填防止機構2が、上下2カ所の部位によって構成され、上部の第1部位においてガスボンベ3のボンベ装填部8内への正規姿勢の装填検出が行われると、ボンベセット操作の禁止動作が行われないようにする。コンロ1は、上部の第1部位においてガスボンベ3のボンベ装填部8内への非正規姿勢の装填検出が行われると、第1部位とともに下方の第2部位とによりボンベセット操作の禁止動作が行われるようにする。コンロ1は、非正規姿勢で装填されたガスボンベ3を上下2箇所の部位において誤装填防止機構2によるボンベセット操作の禁止動作を行うことにより、無理な力でセット操作が行われても当該2箇所の部位においてガスボンベ3のスライド動作を係止することにより、誤装填を確実に防止する。ガスボンベ3も、従来周知の一般的なガスボンベが用いられ、円筒状の容器本体の一端側にステム10や弁機構等が設けられたマウンテンカップが嵌合されてなる。ガスボンベ3は、ステム10を押し込むことにより弁機構が開放してステム10から燃料ガスの噴射が行われる。ガスボンベ3には、マウンテンカップの外周部を容器本体と一体化するフランジ部11が形成され、このフランジ部11の所定位置に切り欠き状のガイド凹部12が形成されている。ガスボンベ3は、後述するようにガイド凹部12を所定位置に合わせてコンロ1のボンベ装填部8に着脱される。コンロ1は、図1に示すように筐体4のボンベ装填部8に対向する前面に、点火ツマミ13と詳細を後述するボンベセット機構14を構成するセット操作レバー15が設けられる。コンロ1は、後述するようにボンベ装填部8内にガスボンベ3が正規の姿勢で装填されてセットされた状態においてのみ、正常な燃焼動作が行われる。コンロ1は、点火ツマミ13を回動操作することにより、ガスボンベ3からバーナ6に燃料ガスの供給が行われるようにする。なお、点火ツマミ13は、燃焼部7に設けた図示しない着火器を作動して燃料ガスを点火して燃焼が行われるようにするとともに、ガスボンベ3からの燃料ガスの供給を遮断して消火する消火動作も行う。また、点火ツマミ13は、バーナ6への燃料ガスの供給量を制御して火力調整も行う。コンロ1は、セット操作レバー15が、筐体4の前面に設けた操作ツマミ15Aを筐体4に形成した高さ方向のガイド溝に沿って同図下方へと押し下げることにより、ボンベ装填部8内に装填されたガスボンベ3のセット操作を行う。コンロ1は、詳細を後述するようにガスボンベ3がボンベ装填部8内に正規の姿勢で装填された状態において、セット操作レバー15のセット操作が可能とされ、ガスボンベ3がボンベ装填部8内に非正規の姿勢で装填された状態では誤装填防止機構2によりセット操作レバー15のセット操作が不能とされる。コンロ1は、図1に示すようにボンベ装填部8が、内部にガスボンベ3を収納するに足る前後方向の円柱状空間部として構成され、ガスボンベ3の外周面に合わせて円弧状に形成された底面部を有するとともに断面が円弧状の蓋体9により開閉される。ボンベ装填部8には、ガバナ16が、図3に示すようにボンベ装填部8の前方側の底面部に形成したガバナ取付部17に固定される。ガバナ16は、図2乃至図4に示すように、後方側の外周部にガスボンベ3のステム10が嵌合される嵌合孔を有する筒状のステム嵌合部18が形成されるとともに、内部に嵌合孔に連通するガス流路が形成される。ガバナ16は、図示しないが点火ツマミ13によりガス流路の開閉と開閉量を制御される弁機構を内蔵する。ガバナ16は、ステム嵌合部18の嵌合孔にガスボンベ3のステム10が嵌合されて押し込まれると、ガスボンベ3の弁機構を開放する。ガバナ16には、図4に示すように底面の四隅に、ガバナ取付部17に取り付けるための取付部位が形成されている。ガバナ16は、対角位置に一対の取付孔1919A、19Bが形成されるとともに、これら取付孔19と隣り合う対角位置に一対の嵌合凸部2020A、20Bが形成される。ガバナ16は、図4に示すように後方側の隣り合う取付孔19Aと嵌合凸部20Aの中心軸とステム嵌合部18の中心軸とがΔLのズレを以って形成されている。ガバナ16は、図示を省略するがボンベ装填部8に形成したガバナ取付部17上に、ステム嵌合部18の中心軸をボンベ装填部8の中心軸とほぼ一致させて取り付けられる。ガバナ16は、ガバナ取付部17側に設けた位置決め孔に相対する嵌合凸部20を嵌合するとともに、ガバナ取付部17の底面側から取付孔19に取付ネジをねじ込むことにより位置決め固定される。ところで、ガバナ16には、取付孔19を囲んで嵌合凸部20とほぼ同等の高さ位置となる筒状のボス部が一体に形成される。ガバナ16は、これらの構成によりガバナ取付部17に取り付ける際に、やや底面が浮いた状態とされて安定した姿勢で取り付けられるようにする。すなわち、ガバナ16は、底面とガバナ取付部17の表面との間に間隙を構成して取り付けられ、この間隙を利用して後述するように誤装填防止機構2の第2部位を構成する誤装填防止レバー22が組み付けられるようにする。ガバナ16は、後方側の取付孔19Aがボンベ装填部8の中心軸に対して上述したズレ量ΔL分、仕切り板5側に寄った状態で、ガバナ取付部17に固定される。ガバナ16には、図2及び図3に示すように天井部の外周部位に、誤装填防止機構2の第1部位を構成するガイド凸部21が一体に形成されている。ガイド凸部21は、ボンベ装填部8の底面からガスボンベ3のフランジ部11の直径分の高さ位置において後方に向かって突出する凸部として形成される。ガイド凸部21は、ガスボンベ3のガイド凹部12の切欠き幅よりもやや小幅の略楔状凸部からなり、ガスボンベ3がボンベ装填部8内に正規の姿勢で装填された場合にガイド凹部12と対向する。コンロ1には、図2及び図3に示すように、ボンベ装填部8のガバナ16を取り付けるガバナ取付部17に誤装填防止機構2の第2部位を構成し、ガスボンベ3をガバナ16に連結させるセット操作レバー15のセット操作を制御する誤装填防止レバー22が設けられている。誤装填防止レバー22は、詳細を後述するように一体に形成した支点孔23Aを有する回動支点部23と、ボンベ係合部24と、レバー係合部25とからなる板状の部材からなり、ガイド凸部21に対してガスボンベ3のフランジ部11の直径分の高さ間隔を以って、ガバナ取付部17に回動自在に組み付けられる。コンロ1は、ボンベ装填部8に装填するガスボンベ3の装填姿勢を誤装填防止機構2により検出し、所定の誤装填防止動作を行う。誤装填防止機構2は、上述したガイド凹部12とガイド凸部21による上方側の第1部位と、この第1部位と対向して設けられた誤装填防止レバー22による下方側の第2部位とにより誤装填の検出及び誤装填防止動作を行う。誤装填防止機構2は、ボンベセット機構14のセット操作レバー15のセット操作を不能とする誤装填防止動作を行う。コンロ1は、ボンベセット機構14が、従来周知の一般的なコンロに付設されたボンベセット機構と基本的な構成を同様とする。ボンベセット機構14は、図2及び図5に示すようにセット操作レバー15と、スライドレバー26と、ボンベ押圧レバー27と、戻しコイルスプリング28等の部材により構成する。ボンベセット機構14は、ボンベ装填部8に装填されたガスボンベ3をガバナ16側へとスライド動作させて、ステム10をステム嵌合部18の嵌合孔に嵌合させることによりガスボンベ3のセット操作を行う。セット操作レバー15は、本体部15Bと、先端に操作ツマミ15Aを取り付けた腕部15Cからなる略板状の部材であり、図5に示すように本体部15Bが仕切り板5に設けた支点軸部材29に支持されることにより、仕切り板5に沿って回動自在に支持される。セット操作レバー15は、腕部15Cがシャーシに形成したガイドと筐体4の前面に形成した高さ方向のガイド溝4Aから突出し、先端部に操作ツマミ15Aが取り付けられる。セット操作レバー15は、本体部15Bの支点を挟んだ腕部15Cと対向する部位に、前下り形状のカム溝15Dが形成されている。セット操作レバー15は、本体部15Bの支点位置と対向する下縁がカム部15Eを構成し、後述するように誤装填防止レバー22のレバー係合部25が係合、離脱する。なお、カム溝15Dは、図5に示すように下方部位がやや垂直方向に折曲してロック部を構成している。スライドレバー26は、詳細を省略するが長さ方向のガイド溝が形成され、このガイド溝に仕切り板5に立設したガイドピンが嵌挿されることにより、仕切り板5に沿って前後方向にスライド自在に支持される。スライドレバー26は、前端部にカムピン26Aが設けられ、このカムピン26Aをカム溝15Dに嵌挿することによりセット操作レバー15と連結される。スライドレバー26には、ボンベ装填部8内に突出するフック片26Bが一体に折曲形成されており、このフック片26Bが仕切り板5に沿ってスライド動作する際にガスボンベ3の容器本体側のフランジ部と係合する。スライドレバー26には、後端部側に、ボンベ押圧レバー27の前端部が連結される。ボンベ押圧レバー27は、後端部側が折曲されてボンベ装填部8の内部に突出してボンベ押圧部を構成する。ボンベ押圧レバー27は、ボンベ押圧部が、ボンベ装填部8に装填されたガスボンベ3の底面と対向する。戻しコイルスプリング28は、仕切り板5とスライドレバー26との間に引っ張り状態で掛け合わされることにより、スライドレバー26を後方側へと付勢する。ボンベセット機構14においては、ボンベ装填部8にガスボンベ3が装填されていない状態において、戻しコイルスプリング28がその弾性力によってスライドレバー26を後方側へと引っ張ている。ボンベセット機構14においては、図5に示すようにカムピン26Aがカム溝15D内において上端側に位置し、連結したセット操作レバー15を全体半時計方向に回動した状態とする。ボンベセット機構14においては、セット操作レバー15の操作ツマミ15Aがガイド溝4Aの上方に位置しており、スライドレバー26が戻しコイルスプリング28の弾性力により後方側に引かれた位置にありそのフック片26Bがガバナ16のステム嵌合部18に対して後方側に位置してボンベ装填部8内に突出している。ボンベセット機構14においては、ボンベ押圧レバー27がボンベ装填部8の後方部において突出している。ボンベセット機構14においては、蓋体9を開いてボンベ装填部8に装填されるガスボンベ3が装填されると、セット操作レバー15によるガスボンベ3のセット操作を行う。ボンベセット機構14においては、セット操作レバー15が、操作ツマミ15Aを図5に示す上方位置からガイド溝4Aに沿って下方へと回動操作される。ボンベセット機構14においては、セット操作レバー15が、支点軸部材29を支点として図5において時計方向へと回動する。ボンベセット機構14においては、セット操作レバー15の回動動作により本体部15Bのカム溝15Dに係合しているスライドレバー26のカムピン26Aが前方側へと移動する。ボンベセット機構14においては、スライドレバー26が、カムピン26Aに引っ張られて戻しコイルスプリング28の弾性力に抗して前方側へとスライド動作する。ボンベセット機構14においては、スライドレバー26を介してボンベ押圧レバー27がボンベ装填部8内を前方側へと移動してガスボンベ3の底面を前面側へと押圧する。ボンベセット機構14は、後述するように誤装填防止機構2によるガスボンベ3のボンベ装填部8内への正規姿勢の装填を検出した状態において、セット操作レバー15が操作ツマミ15Aを図5に示す上方位置から図7に示す下方位置まで押し下げるセット操作が可能とされる。ボンベセット機構14は、誤装填防止機構2によるガスボンベ3の非正規姿勢の装填検出が行われると、セット操作レバー15のセット操作が不能とされる。ボンベセット機構14においては、ボンベ押圧レバー27が正規姿勢で装填されたガスボンベ3をガバナ16側へと押圧し、ステム10をステム嵌合部18内に押し込んで結合させる。ボンベセット機構14においては、スライドレバー26のカムピン26Aがボンベ押圧レバー27のカム溝15D内を移動してロック部位において保持され、ガスボンベ3をガバナ16に結合した状態が保持されるようにする。コンロ1は、誤装填防止機構2が、ボンベ装填部8内にガスボンベ3が非正規姿勢で装填された場合に、上下2箇所の部位において動作が行われるようにして上述したセット操作レバー15の回動動作が確実に禁止されるようにする。誤装填防止機構2は、ガスボンベ3のガイド凹部12とガバナ16に形成したガイド凸部21とにより検出動作を行う上方の第1部位と、ガスボンベ3のフランジ部11と誤装填防止レバー22とにより検出動作を行う下方の第2部位とから構成する。誤装填防止機構2においては、第1部位においてボンベ装填部8内にガスボンベ3が正規の姿勢で装填されたことを検出し、この第1部位と第2部位の誤装填防止レバー22とにより上述したセット操作レバー15のセット操作を確実に禁止する。誤装填防止機構2においては、第1部位が、ボンベ装填部8内にガスボンベ3をガバナ16のガイド凸部21に対してガイド凹部12を対向させて装填するとガスボンベ3が正規姿勢で装填されたことを検出する。誤装填防止機構2においては、ボンベ装填部8内にガスボンベ3が正規の姿勢で装填されて上述したセット操作レバー15の回動動作が行われることにより、第1部位を構成するガスボンベ3のガイド凹部12とガバナ16のガイド凸部21との嵌合を可能とする。誤装填防止機構2においては、ガスボンベ3が、フランジ部11をガイド凸部21によって係止されることなくさらにガバナ16側へとスライドさせ、ステム10をステム嵌合部18に嵌合させる。誤装填防止機構2は、第1部位におけるガイド凹部12とガイド凸部21の嵌合動作が行われることにより、第2部位における誤装填防止レバー22の回動動作が行われてセット操作レバー15が最終位置まで回動操作されるようにする。誤装填防止機構2は、第2部位を、図3に示すように誤装填防止レバー22と、付勢コイルスプリング30により構成し、上述したようにガイド凸部21と対向してボンベ装填部8の底面部に配置する。誤装填防止レバー22は、上述したように回動支点部23と、ボンベ係合部24と、レバー係合部25とから構成される。誤装填防止レバー22は、上述したガバナ16の底面とボンベ装填部8のガバナ取付部17との間に構成される間隙の高さよりもやや薄厚の板状部材からなる。誤装填防止レバー22は、図3及び図4鎖線で示すように支点孔23Aを有する回動支点部23の両側に後方側に向かって突出するようにしてボンベ係合部24とレバー係合部25が一体に形成されてなる。誤装填防止レバー22は、ボンベ係合部24に対してレバー係合部25が長辺部位として形成されている。誤装填防止レバー22は、ガバナ16を取付孔19と嵌合凸部20を介してボンベ装填部8のガバナ取付部17に取り付ける際に、図4鎖線で示すように支点孔23Aに取付孔19を囲んでガバナ16の底面に形成されたボス部を嵌合させてガバナ取付部17に回動自在に組み付けられる。誤装填防止レバー22は、ガバナ16が取付孔19に取付ねじをねじ込んでガバナ取付部17に取り付けることにより、ガバナ16の底面とガバナ取付部17との間に挟まれて組み付けられる。誤装填防止レバー22は、かかる取付構造により新規に取り付ける構成を不要とするとともに、挟み込み構造により薄厚素材によって形成しても全体として十分な機械的強度が保持される。なお、誤装填防止レバー22は、かかる取付構造に限定されないことは勿論である。誤装填防止レバー22は、上述したようにガバナ16のガイド凸部21に対してガスボンベ3のフランジ部11の直径分の高さ間隔を以って、ボンベ装填部8のガバナ取付部17に回動自在に組み付けられる。誤装填防止レバー22は、ボンベ係合部24がボンベ装填部8に装填されたガスボンベ3のフランジ部11に対して、ガイド凸部21と対向する下方位置において対向する。誤装填防止レバー22は、上述したセット操作レバー15による正規姿勢で装填されたガスボンベ3のスライド動作により、ボンベ係合部24がフランジ部11と突き当たって押圧される。誤装填防止レバー22は、ガバナ取付部17に組み付けられた状態で、レバー係合部25の先端部側が図3及び図5に示すように仕切り板5に形成した前後方向のガイド溝31を貫通してセット操作レバー15のカム部15Eに対向してその下方部位に延在する。誤装填防止レバー22は、レバー係合部25がセット操作レバー15のカム部15Eに対して、回動支点よりも後方側に位置して延在する。誤装填防止レバー22は、後述するようにガスボンベ3がボンベ装填部8内に正規姿勢で装填された状態においてセット操作レバー15のセット操作によりガスボンベ3を介して回動動作される。誤装填防止レバー22は、上述したようにレバー係合部25がセット操作レバー15のカム部15Eと対向して延在されるが、フランジ部11をボンベ係合部24に突き当てさせるようにガスボンベ3をスライド動作させる回動量の範囲でセット操作レバー15の回動動作を可能とさせる。誤装填防止レバー22は、ガスボンベ3がボンベ装填部8内に非正規姿勢で装填された状態でセット操作レバー15によるセット操作が行われた場合には、ガスボンベ3のフランジ部11によるボンベ係合部24の押圧動作が行われない。誤装填防止レバー22は、初期位置に保持され、セット操作レバー15による一定量のガスボンベ3のスライド動作を許可してもこれを超える回動量の操作をレバー係合部25により規制する。誤装填防止レバー22は、付勢コイルスプリング30により、レバー係合部25側を前面側に引っ張るように付勢される。付勢コイルスプリング30は、図3に示すように一端側を誤装填防止レバー22のレバー係合部25に掛け合わすとともに多端側をガイド溝31の前端側の仕切り板5に掛け合わせて引っ張り状態で設けられる。付勢コイルスプリング30は、誤装填防止レバー22を同図において反時計方向に付勢し、レバー係合部25をガイド溝31の前端に突き当てさせている。誤装填防止機構2においては、誤装填防止レバー22を、付勢コイルスプリング30の弾性力によりレバー係合部25をセット操作レバー15のカム部15Eに対向するようにしてボンベ装填部8内に組み付ける。誤装填防止機構2においては、誤装填防止レバー22が、回動支点部23を挟んで一体に形成したレバー係合部25を上述したようにガスボンベ3のフランジ部11と対向させる。なお、誤装填防止機構2は、付勢コイルスプリング30により誤装填防止レバー22を付勢するようにしたが、かかる構造に限定されないことは勿論である。誤装填防止機構2は、付勢コイルスプリング30に代えて例えば誤装填防止レバー22の支点部にトーションスプリングを組み付けてもよい。誤装填防止機構2においては、上述したように誤装填防止レバー22が、回動支点部23を嵌合凸部20Aの中心軸とステム嵌合部18の中心軸とΔLのズレを以って取り付けられたガバナ16の取付孔19Aを兼用してボンベ装填部8に組み付けられている。誤装填防止機構2においては、誤装填防止レバー22が、レバー係合部25をボンベ係合部24に対して長辺部位として形成するとともに先端部をセット操作レバー15のカム部15Eと対向させる。誤装填防止機構2においては、誤装填防止レバー22が、セット操作レバー15のセット操作によってボンベ装填部8内をスライド動作するガスボンベ3のフランジ部11によりボンベ係合部24を押圧される。誤装填防止機構2においては、誤装填防止レバー22が、付勢コイルスプリング30の弾性力に抗して回動支点部23を支点として図3において時計方向へと回動する。したがって、誤装填防止機構2においては、誤装填防止レバー22が、ボンベ係合部24の小さな動作量でもレバー係合部25を大きな動作量を以って回動することによりセット操作レバー15を確実に動作規制する。以上のように構成された誤装填防止機構2を備えるコンロ1において、ガスボンベ3を装填して使用する操作について以下説明する。コンロ1においては、図2及び図5に示すように誤装填防止レバー22のレバー係合部25がセット操作レバー15のカム部15Eの下方位置に延在しており、セット操作レバー15をガイド溝4Aに沿って下方位置まで押し下げるセット位置への回動操作を不能としている。コンロ1においては、ガスボンベ3がガイド凹部12をガイド凸部21に合わせた正規姿勢の状態でボンベ装填部8内に装填されると、セット操作レバー15によるセット操作が可能とされる。コンロ1においては、ボンベ装填部8内にガスボンベ3を装填した状態で図7矢印aで示すように操作ツマミ15Aを押し下げてセット操作レバー15の回動操作が行われる。コンロ1においては、セット操作レバー15の本体部15Bが支点軸部材29を支点として同図矢印bで示す時計方向に回動する。コンロ1においては、上述したスライドレバー26とボンベ押圧レバー27とを有して構成したボンベセット機構14により、ガスボンベ3がボンベ装填部8内をガバナ16側へとスライド動作させる。コンロ1においては、セット操作レバー15の回動動作によりカム溝15D内をスライドレバー26のカムピン26Aが図7矢印cで示すように前方側へと移動し、スライドレバー26を同図矢印dで示すように前方側へとスライドさせる。コンロ1においては、スライドレバー26と連結されたボンベ押圧レバー27がガスボンベ3を前方側へとスライド動作させる。コンロ1においては、セット操作レバー15を中間位置まで回動操作すると、誤装填防止機構2を構成するガバナ16に設けたガイド凸部21と誤装填防止レバー22のボンベ係合部24が、スライド動作するガスボンベ3のフランジ部11と突き当たる。コンロ1においては、セット操作レバー15をさらに回動操作することにより、図6に示すようにガイド凹部12内にガイド凸部21が嵌合するとともにフランジ部11により誤装填防止レバー22が押圧される。コンロ1においては、誤装填防止レバー22が付勢コイルスプリング30の弾性力に抗して図6及び図7矢印eで示すように回動動作し、図7に示すようにレバー係合部25がセット操作レバー15のカム部15Eと対向する位置から待避することにより、セット操作レバー15をさらにセット位置まで回動操作することを可能とする。コンロ1においては、ガスボンベ3がさらにスライド動作し、図8に示すようにステム10がガバナ16のステム嵌合部18に嵌合して押し込まれることにより内部の弁機構が開放してガスボンベ3のセットが行われる。コンロ1においては、点火ツマミ13による着火操作が行われることにより、ガバナ16内のガス流路の開放と開放量が調整されてガスボンベ3からバーナ6への燃料ガスの供給が行われるとともに着火が行われる。コンロ1においては、点火ツマミ13による消火操作が行われることにより、ガバナ16内のガス流路を閉塞してガスボンベ3からバーナ6への燃料ガスの供給を停止する。コンロ1においては、操作ツマミ15Aを引き上げることによりセット操作レバー15が初期位置へと復帰するとともに、戻しコイルスプリング28の弾性力によりボンベセット機構14も初期状態に復帰する。コンロ1においては、ガスボンベ3がボンベ装填部8内を後方へスライド動作してステム10とガバナ16のステム嵌合部18の嵌合状態が解除され、ボンベ装填部8からの取り外しが可能となる。コンロ1においては、ガスボンベ3がガイド凹部12をガイド凸部21に合わせていない非正規姿勢の状態でボンベ装填部8内に装填してセット操作レバー15によるセット操作を行った場合に、ガバナ16に形成したガイド凸部21と誤装填防止レバー22及び付勢コイルスプリング30とから構成した誤装填防止機構2によりこのセット操作が不能状態となる。コンロ1においては、ガスボンベ3を非正規姿勢で装填してセット操作レバー15を回動操作した場合に、上述したように中間位置までは操作することが可能であることからガスボンベ3がボンベ装填部8内をガバナ16側へとスライド動作する。コンロ1においては、図10に示すようにセット操作レバー15を中間位置まで回動操作すると、図8及び図9に示すようにスライド動作するガスボンベ3のフランジ部11にガイド凸部21とボンベ係合部24が突き当たる。コンロ1においては、ガスボンベ3が非正規姿勢で装填されてガイド凹部12とガイド凸部21の位置がズレた状態にあることから、誤装填防止機構2による検出動作によってセット操作レバー15をさらに回動操作しようとしても当該位置で係止されて操作不能となる。コンロ1においては、ガイド凸部21とボンベ係合部24がフランジ部11に対して上下に対向する位置において突き当っており、ガイド凸部21がガイド凹部12に嵌合されないことから、ガスボンベ3のスライド動作が禁止されてガバナ16と結合されない。コンロ1においては、セット操作レバー15を無理して回動操作しようとしても上下2点で係止されたガスボンベ3のロック状態を確実に保持する。なお、コンロ1においては、セット操作レバー15を中間位置まで回動させた状態で、カム部15Eの下方位置に誤装填防止レバー22のレバー係合部25が延在している。コンロ1においては、セット操作レバー15を中間位置からさらに回動操作しようとすると、誤装填防止レバー22のレバー係合部25がカム部15Eと係合する。コンロ1においては、ガスボンベ3がロック状態に保持されていることから、誤装填防止レバー22がレバー係合部25のカム部15Eとの係合状態を解除してセット操作レバー15の回動動作を許可する位置へと回動することは無い。したがって、コンロ1においては、セット操作レバー15を介してガスボンベ3を無理矢理セット位置までスライド動作させることを確実に防止し、ガスボンベ3の誤装填を防止する。コンロ1においては、ボンベ装填部8内からガスボンベ3を取り出し、正規の姿勢で再装填が行われることにより、当該ガスボンベ3のセット操作を可能とさせる。