"断面形状が扁平のレーヨン繊維を20質量以上含み、撚係数が3.5~5.0の混紡紡績糸からなる編物であって、当該編物のJISL1096A法による剛軟度が17~38mmであり、JISL1018F法によるドレープ係数が0.12~0.25であることを特徴とする編物。請求項1に記載の編物を用いた繊維製品。本発明は、前記従来の問題を解決するため、断面形状が扁平のレーヨン繊維を20質量以上含む混紡紡績糸を用いることにより、ハリ、コシに優れた編物及びこれを用いた繊維製品を提供することを目的とする。前記目的を達成するため、本発明の編物は、断面形状が扁平のレーヨン繊維を20質量以上含み、撚係数が3.5~5.0の混紡紡績糸からなる編物であって、当該編物のJISL1096A法による剛軟度が17~38mmであり、JISL1018F法によるドレープ係数が0.12~0.25であることを特徴とする。又、本発明は、前記編物を用いた繊維製品をも提供する。本発明の編物は、断面形状が扁平のレーヨン繊維を20質量以上含み、撚係数が3.5~5.0の混紡紡績糸からなる編物であって、当該編物のJISL1096A法による剛軟度が17~38mmであり、JISL1018F法によるドレープ係数が0.12~0.25であることにより、ハリ、コシに優れた編物及びそれを用いた繊維製品を提供することができる。本発明の編物に用いる混紡紡績糸は、レーヨン繊維の断面形状が扁平であることが好ましい。通常レギュラーのレーヨン繊維の断面形状は菊花状あるいは干し柿状と称されるような形態をしている。本発明における断面形状が扁平とは菊花状あるいは干し柿状以外の形態であることをいう。本発明に用いられるレーヨン繊維断面の扁平比は、長辺/短辺の倍率は、3~9であることが好ましい。この断面形状が扁平であるレーヨン繊維は、例えば、ダイワボウレーヨン社、ケルハイム社等レーヨン繊維メーカーから入手することができる。また、本発明に用いられるレーヨン繊維は、断面形状が扁平であり、各々の繊維の扁平形状は様々な形状を含み不定形のものを含むのが好ましい。それによって、レーヨン繊維の曲げかたさが強くなり、編物のハリ、コシが優れたものとなる。具体的な不定形の断面としては、扁平断面がI字型、L字型、U字型、J字型、V字型等に変形した扁平の異形断面を有し、中空部を含んでもよい。なお、変形した扁平の断面を有する繊維の扁平比は、顕微鏡写真から繊維断面を自在定規等を用いて長辺及び短辺の長さから求めるとよい。前記混紡紡績糸においては、断面形状が扁平のレーヨン繊維を20質量以上含むことが好ましい。より好ましくは40質量以上である。断面形状が扁平のレーヨン繊維が20質量未満であると、それを用いて編物にした場合、ハリ、コシといった効果を得られなくなるからである。一方、前記扁平のレーヨン繊維が混紡紡績糸に占める好ましい上限は85質量であり、より好ましくは70質量である。扁平のレーヨン繊維が上限を超えても、ハリ、コシに及ぼす影響が小さいからである。前記混紡紡績糸においては、レーヨン繊維の単繊維の繊度は0.6~6.6dtexの範囲であり、好ましくは、0.9~2.5dtexの範囲である。繊度が、0.6dtex未満では、紡績工程中のカード工程でネップが発生し、織編物の品位を損なう恐れがあり、6.6dtexを超えると糸の構成本数が減少し、糸強力の低下や、紡出番手の制約を受けることとなる。また前記混紡紡績糸においては、レーヨン繊維の繊維長は25~100mmの範囲にあることが好ましい。より好ましくは32~51mmである。繊維長が25mm未満であると糸を構成することが難しくなり、100mmを超えると紡績方法が制約され、汎用性が低下するといった問題がある。前記混紡紡績糸においては、断面形状が扁平のレーヨン繊維に天然繊維、再生繊維及び合成繊維を任意の割合で混合してもよい。混合する繊維の具体例としては、綿、麻、シルク、ビスコースレーヨン、ポリノジック、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリオレフィン、ポリウレタン、ビニロン等が使用でき、これらを組み合わせて使用してもよい。また、合成繊維においては、例えば、三角、L型,T型、Y型、H型、I型やW型等の異型断面繊維を用いることもできる。他繊維は、長繊維、短繊維のいずれであってもよい。断面形状が扁平のレーヨン繊維に混合する繊維の単繊維の繊度は0.6~6.6dtexの範囲であり、好ましくは、0.9~2.5dtexの範囲である。理由は上述したように、繊度が、0.6dtex未満では、紡績工程中のカード工程でネップが発生し、織編物の品位を損なう恐れがあり、6.6dtexを超えると糸の構成本数が減少し、糸強力の低下や、紡出番手の制約を受けることとなる。断面形状が扁平のレーヨン繊維に混合する繊維の繊維長は、25~100mmの範囲にあることが好ましい。より好ましくは32~51mmである。理由は上述したように、繊維長が25mm未満であると糸を構成することが難しくなり、100mmを超えると紡績方法が制約され、汎用性が低下するといった問題がある。なお、綿の繊維長については大量高速棉花品質測定機HVIにて測定されるUpperHalfMeanLengthUHMLのことをいう。また前記混紡紡績糸においては、撚係数は3.5~5.0の範囲にあることが好ましい。より好ましくは3.8~4.5である。撚係数は、単位長さ1インチ間の糸の撚数を英式綿番手の平方根で除した数値で求められる。前記混紡紡績糸の撚係数は通常の綿糸に比して高い値となっている。これは、よりハリ、コシを出すためである。撚係数が3.5未満であると甘撚すぎて糸の強力が劣り、5.0を超えると生産性への悪影響を及ぼすおそれがある。本発明の編物は、なかでも断面形状が扁平のレーヨン繊維とポリエステル繊維との混合形態にした編物とすると、抗ピリング性に優れる。ポリエステル繊維は異型断面のものを用いることもでき、断面形状がW型であることが好ましい。これは、ポリエステル繊維の断面形状をW型にすることにより、断面形状が扁平のレーヨン繊維との混紡状態がより良好になるためと考えられる。抗ピリング性は3級以上であることが望ましい。抗ピリング性の測定方法は後述する。この場合、扁平のレーヨン繊維とポリエステル繊維の好ましい混紡比レーヨン/ポリエステルは、2/8~8/2である。また、本発明の編物は、断面形状が扁平のレーヨン繊維とアクリル繊維との混合形態とした編物とすると、保温性に優れる。これは、アクリル繊維が丸断面であるものの、扁平のレーヨン繊維と組合せで空隙が形成され、空気層が形成されるためと考えられる。アクリル繊維は高収縮繊維を用いることもできる。保温性の観点からは、高収縮アクリル繊維が多い方がよいが、ハリ、コシの観点からは、通常レギュラーのアクリル繊維非収縮または低収縮アクリルが多い方が好ましい。なお、両面を勘案すると通常のアクリル繊維と高収縮アクリル繊維の割合通常のアクリル/高収縮アクリルは1/9~9/1であることが好ましく、同量5/5であることがより好ましい。なお、高収縮アクリル繊維とは、例えば、沸水収縮率が10以上、好ましくは20~30のものをいう。高収縮アクリル繊維を含む紡績糸あるいは編物を熱処理することにより、バルキー性を与えることができる。保温率の値が大きい程、編物の保温性が高い。本発明の編物の構成中、前記の構成の保温率は20~35の範囲であり、保温性が高いレベルであり暖かみがある好ましい範囲である。保温率の値がこの範囲からはずれる場合は寒くなり、保温率の値がこれ以上の高いレベルを得ることは困難である。保温率の測定方法は後述する。この場合、扁平のレーヨン繊維とアクリル繊維の好ましい混紡比レーヨン/アクリルは、2/8~8/2である。前記混紡紡績糸においては、レーヨン繊維又は任意の繊維に抗菌、消臭等の各種機能をもたせてもよい。こうすることで、抗菌や消臭機能等各種機能も併せもつ糸が得られるからである。前記混紡紡績糸においては、混紡紡績糸はリング紡績糸、オープンエンド紡績糸、結束紡績糸、渦流紡績糸などであってもよいが、リング紡績糸であることが好ましい。本発明の混紡紡績糸の番手は特に制約はないが、生産性、品質の安定性から20~60番手英式綿番手が好ましい。本発明の編物については、特に組織、密度、目付等限定はなく、例えば、平編、ゴム編、フライス編、スムース編、その他の編組織等が適用できる。また、本発明の編物は、前処理工程を含めた染色工程を経たものも含まれる。本発明の編物のハリ、コシを評価する指標は剛軟度である。本発明の編物の剛軟度は17~38mmであることが必要である。剛軟度が38mmより大きいと編物の風合が硬くなり、例えば衣料に用いたときに着用者に不快な印象を与えることがある。また、17mm未満では、編物の風合が柔らかくなりすぎ、所望のハリ、コシが得られない。剛軟度の測定方法は後述する。また、本発明の編物のハリ、コシを評価する指標はドレープ係数である。ドレープ係数は、0.12~0.25の範囲が好ましく、さらに、0.12~0.15の範囲がより好ましい。ドレープ係数が小さいほど身体に対する接触性が大きくなり、また、ウエアとなった場合のシルエットを充分発揮させることができるが、編物のハリ、コシを満足するためには上記範囲が好ましい。ドレープ係数の測定方法は後述する。本発明の編物は、吸湿発熱性能にも優れている。吸湿発熱性能を評価する方法として、恒温恒湿内にて、20°C40RHの環境下で2時間処理後、20°C90RHに変化させたときの温度変化を測定した。扁平レーヨン繊維40、アクリル繊維60の本発明の編物と綿繊維50、アクリル繊維50の編物編物の組織、目付同じを比較した場合、約5分経過後に約1°Cの温度差がみられる。本発明の編物は、蒸散性にも優れている。蒸散性を評価する方法として、ボーケン二法により、60分後の乾燥率を測定した。扁平レーヨン繊維40、ポリエステル繊維60の本発明の編物とレーヨン繊維50、ポリエステル繊維50の編物編物の組織、目付同じを比較した場合、蒸散性において約15の差が見られ、本発明の編物の方が乾燥し易いという効果がみられる。本発明の編物は、吸放湿特性にも優れている。吸放湿特性を評価する方法として、生地を絶乾状態から40°C90RHの環境に変化させ、その後20°C65RHの環境へと変化させたときの生地の水分率を測定した。扁平レーヨン繊維40、アクリル繊維60の本発明の編物と綿繊維50、アクリル繊維50の編物編物の組織、目付同じを比較した場合、約5の水分率の差が見られ、本発明の編物の方が多湿状態で湿気を多く吸収するという効果がみられる。本発明の編物は、通常の編物と同様、繊維製品の素材として用いられて繊維製品を与える。具体的には、下着、肌着、スポーツ衣料、ポロシャツ、防寒衣料等様々な繊維製品が提供される。以下実施例にて、本発明の内容を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。なお、下記の実施例の性能は、以下の方法で測定した。剛軟度の測定JISL1096A法により剛軟度を測定した。ドレープ係数の測定JISL1018F法によりドレープ係数を測定した。抗ピリング性の測定JISL1076A法により抗ピリング性を測定した。保温率の測定JISL1018A法により保温率を測定した。ハリ、コシの評価5名の社内モニターに3日間使用させて、使用期間中のハリ、コシの評価を以下の基準で行った。×:モニターの2名以下がハリ、コシがあると回答△:モニターの3名がハリ、コシがあると回答○:モニターの4名以上がハリ、コシがあると回答保温性の評価5名の社内モニターに3日間使用させて、使用期間中の保温性の評価を以下の基準で行った。×:モニターの2名以下が寒いと回答△:モニターの3名が暖かいと回答○:モニターの4名以上が暖かいと回答実施例1断面形状が扁平で不定形であり、扁平比が3~9のレーヨン繊維ダイワボウレーヨン社製2.2dtex×38mm40質量、綿繊維品名:ANDYオーストラリア産G5グレード60質量を混紡して、短繊維紡績方法にて、撚係数が3.8で英式綿番手30番のリング紡績糸を得た。このリング紡績糸を用いて24Gの丸編み機にてスムース生地を編成した。次に、このスムース生地を染色工程において、精錬、リラックス後、液流染色機を用いて通常の染色加工を実施し、目付180g/m2の生地を得た。この生地における剛軟度は31mm、ドレープ係数は0.17であった。実施例2断面形状が扁平で不定形であり、扁平比が3~9のレーヨン繊維ダイワボウレーヨン社製2.2dtex×38mm40質量、高収縮アクリル繊維品名:K817日本エクスラン社製0.9dtex×38mm30質量、レギュラーのアクリル繊維品名:C8G8日本エクスラン社製1.0dtex×38mm30質量を混紡して、短繊維紡績方法にて、撚係数が4.0で英式綿番手50番のリング紡績糸を得た。その後、実施例1に記載のとおり、スムース生地を編成し、染色加工を施し、目付169g/m2の生地を得た。この生地における剛軟度は30mm、ドレープ係数は0.15、保温率は25であった。実施例3断面形状が扁平で不定形であり、扁平比が3~9のレーヨン繊維ダイワボウレーヨン社製2.2dtex×38mm40質量、ポリエステル繊維品名:エコペットTF、帝人ファイバー社製1.4dtex×38mm断面形状:W型60質量を混紡して、短繊維紡績方法にて、撚係数4.0で英式綿番手30番のリング紡績糸を得た。このリング紡績糸を用いて28Gの丸編み機にて天竺生地を編成し、実施例1と同様に染色加工を施し、目付172g/m2の生地を得た。この生地における剛軟度は23mm、ドレープ係数は0.12、抗ピリング性は3級であった。実施例4実施例2で得られた生地を用いて紳士用の肌着を作成し、5名の社内モニターに3日間使用させた。比較例1断面形状が菊花状のレギュラーのレーヨン繊維品名:BHダイワボウレーヨン社製1.4dtex×38mm40質量、高収縮アクリル繊維品名:K817日本エクスラン社製0.9dtex×38mm30質量、レギュラーのアクリル繊維品名:C8G8日本エクスラン社製1.0dtex×38mm30質量を混紡して、短繊維紡績方法にて撚係数3.2で英式綿番手50番のリング紡績糸を得た。その後、実施例1に記載のとおり、スムース生地を編成し、染色加工を施し、目付170g/m2の生地を得た。この生地における剛軟度は21mm、ドレープ係数は0.11、保温率は19であった。比較例2断面形状が菊花状のレギュラーのレーヨン繊維品名:BHダイワボウレーヨン社製1.7dtex×38mm40質量、ポリエステル繊維品名:エコペットTF、帝人ファイバー社製1.4dtex×38mm断面形状:W型60質量を混紡して、短繊維紡績方法にて、撚係数3.2で英式綿番手30番のリング紡績糸を得た。その後、実施例3に記載のとおり、天竺生地を編成し、染色加工を施し、目付172g/m2の生地を得た。この生地における剛軟度は18mm、ドレープ係数は0.09、抗ピリング性2級であった。比較例3比較例1で得られた生地を用いて紳士用の肌着を作成し、5名の社内モニターに3日間使用させた。実施例1~3及び比較例1、2の結果を表1に示す。表1剛軟度mmドレープ係数保温率抗ピリング性級実施例1310.17実施例2300.1525実施例3230.123比較例1210.1119比較例2180.092表1に示す結果からわかるとおり、各実施例の剛軟度、ドレープ係数からみて本発明の編物は適度なハリ、コシを持っていることがわかる。また、他繊維の混合形態において、アクリル繊維との組合せでは、保温性に優れ、ポリエステル繊維との組合せでは、抗ピリング性に優れることもわかる。実施例4、比較例3の結果を表2に示す。表2ハリ、コシの評価保温性の評価実施例4○○比較例3××表2に示す結果からわかるとおり、本発明の編物を用いた肌着は、ハリ、コシを持ち、他繊維の混合形態において、アクリル繊維との組合せでは保温性に優れていることがわかる。"