冷蔵温度帯の貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度センサと、前記貯蔵室内を冷却するための冷蔵用冷却器と、この冷蔵用冷却器の冷気を前記貯蔵室内に供給する冷蔵冷却とその冷気供給を停止する冷却停止との冷却切換えを繰り返す冷却サイクルを制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記冷却サイクルの所定時点に前記湿度センサの検出値を読み込んで、この検出値を基準値として前記湿度センサの検出湿度を相対的に算出することを特徴とする冷蔵庫。制御手段は、冷却サイクルの所定時点をその冷却切換え時に設定したことを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。制御手段は、冷却サイクルの所定時点をその冷却停止から冷蔵冷却に切換る冷蔵用冷却器の除霜終了時点に設定したことを特徴とする請求項1または2記載の冷蔵庫。冷蔵庫庫本体は、冷凍温度帯の貯蔵室及びこれを冷却するための冷凍用冷却器を備えていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の冷蔵庫。制御手段は、湿度センサの検出値が閾値の範囲外になったときには、湿度センサの異常と判断することを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の冷蔵庫。制御手段は、湿度センサの検出値が一定時間変化しなかったときには、湿度センサの異常と判断することを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の冷蔵庫。制御手段は、湿度センサの検出値が回復したときには、異常判断をクリアすることを特徴とする請求項5または6記載の冷蔵庫。そこで、湿度検出に固体ばらつきの大きな湿度センサを用いても、冷蔵温度帯の貯蔵室内の望ましい湿度検出を行なうことができる冷蔵庫を提供する。本実施形態の冷蔵庫は、冷蔵温度帯の貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度センサと、前記貯蔵室内を冷却するための冷蔵用冷却器と、この冷蔵用冷却器の冷気を前記貯蔵室内に供給する冷蔵冷却とその冷気供給を停止する冷却停止との冷却切換えを繰り返す冷却サイクルを制御する制御手段とを備えている。そして、前記制御手段は、前記冷却サイクルの所定時点に前記湿度センサの検出値を読み込んで、この検出値を基準値として前記湿度センサの検出湿度を相対的に算出する。以下、一実施形態について、図面を参照しながら説明する。冷蔵庫本体1は、図1に示すように、前面が開口する縦長な長方形状をなすもので、外箱とその内部に収納された内箱と外箱および内箱相互間の隙間に充填された断熱材とから構成されたものであり、底壁と左側壁と右側壁と天壁と後壁とを有している。この冷蔵庫本体1の内部には、水平な上仕切壁2と水平な中仕切壁3と水平な下仕切壁4とが固定されている。中仕切壁3は、合成樹脂製のケース内に固形状の断熱材を収納することから構成されたものであり、上仕切壁2および下仕切壁4のそれぞれは、合成樹脂製の板から構成されたものである。これにより、冷蔵庫本体1の内部には、上仕切壁2の上方に位置して冷蔵温度帯の貯蔵室として冷蔵室5が形成され、上仕切壁2および中仕切壁3相互間に位置して冷蔵温度帯の貯蔵室として野菜室6が形成され、中仕切壁3および下仕切壁4相互間に位置して冷凍温度帯の貯蔵室として製氷室7が形成され、下仕切壁4の下方に位置して冷凍温度帯の貯蔵室として冷凍室8が形成されている。冷蔵室5および野菜室6のそれぞれは、図1に示すように、使用者側である前面が開口するものであり、冷蔵庫本体1には、冷蔵室5の前方に位置して通常の冷蔵室ドア9が装着されている。野菜室6は、冷蔵室5に図示しない連通路を介して連通するものであり、冷蔵庫本体1には、野菜室6の前方に位置して野菜室ドア10が装着されている。この野菜室ドア10は、使用者が閉鎖状態および開放状態相互間で操作することが可能なものであり、野菜室6の前面は、野菜室ドア10の閉鎖状態で気密状態に閉鎖され、野菜室ドア10の開放状態で食品を出し入れすることが可能に開放される。製氷室7および冷凍室8のそれぞれは、図1に示すように、前面が開口するものであり、冷蔵庫本体1には、製氷室7の前方に位置して製氷室ドア11が前後方向へ直線的に移動可能に装着されている。この製氷室7内には、貯氷容器12が収納されている。この貯氷容器12は、製氷室ドア11に連結されたものであり、製氷室ドア11の閉鎖状態で製氷室7内に収納された収納状態になり、製氷室ドア11の開放状態で製氷室7内から前方へ引出された引出し状態になる。冷凍室8は、製氷室7に連通するものであり、図1に示すように、冷蔵庫本体1には、冷凍室8の前方に位置して冷凍室ドア13が装着されている。この冷凍室ドア13は、使用者が閉鎖状態および開放状態相互間で操作することが可能なものであり、冷凍室8の前面は、冷凍室ドア13の閉鎖状態で気密状態に閉鎖され、冷凍室ドア13の開放状態で食品を出し入れすることが可能に開放される。冷蔵庫本体1には、図1に示すように、冷蔵室冷気ダクト14が固定されている。この冷蔵室冷気ダクト14は、複数の入口および複数の出口を有する通路状をなすものであり、冷蔵室冷気ダクト14の複数の出口のそれぞれは冷蔵室5に連通され、冷蔵室冷気ダクト14の複数の入口のそれぞれは野菜室6に連通されている。この冷蔵室冷気ダクト14内には、冷蔵室ファンモータ15が固定されており、冷蔵室ファンモータ15の回転軸には、冷蔵室ファン16が固定されている。この冷蔵室ファン16は、冷蔵室ファンモータ15の回転速度が速くなることに応じて大きな流量の風を送るものであり、冷蔵室ファンモータ15の電気的なオン状態駆動状態では、冷蔵室ファン16が回転することで空気が野菜室6内から冷蔵室冷気ダクト14の複数の入口のそれぞれを通って冷蔵室冷気ダクト14内に進入し、冷蔵室冷気ダクト14の複数の出口のそれぞれから冷蔵室5内に放出される。冷蔵室冷気ダクト14内には、図1に示すように、冷凍サイクルの冷蔵用冷却器17が固定されている。この冷蔵用冷却器17は、冷蔵室冷気ダクト14内と冷蔵室5内と野菜室6内とで循環する空気を冷蔵室冷気ダクト14内で冷却するものであり、冷蔵室5内は、冷蔵室冷気ダクト14の複数の出口のそれぞれから冷気が放出されることで食品を冷蔵保存することが可能な冷蔵温度帯に制御され、野菜室6内は、冷蔵室5内から連通路を介して冷気が供給されることで冷蔵温度帯に制御される。この冷蔵室5内には、サーミスタからなる冷蔵室温度センサ18図3参照が固定されており、冷蔵室温度センサ18は、冷蔵室5内および野菜室6内のそれぞれの温度に応じた大きさの冷蔵室温度信号を出力する。冷蔵庫本体1には、図1に示すように、冷凍室冷気ダクト19が固定されている。この冷凍室冷気ダクト19は、2つの入口および2つの出口を有する通路状をなすものである。そして、製氷室7には、冷凍室冷気ダクト19の一方の入口および一方の出口が連通されている。また、冷凍室8には、冷凍室冷気ダクト19の他方の出口および他方の入口が連通されている。この冷凍室冷気ダクト19内には、冷凍室ファンモータ20が固定されており、冷凍室ファンモータ20の回転軸には、冷凍室ファン21が固定されている。この冷凍室ファン21は、冷凍室ファンモータ20の回転速度が速くなることに応じて大きな流量の風を送るものであり、冷凍室ファンモータ20の電気的なオン状態駆動態では、冷凍室ファン21が回転することで空気が製氷室7内から冷凍室冷気ダクト19の一方の入口を通って冷凍室冷気ダクト19内に進入し、冷凍室冷気ダクト19の一方の出口から製氷室7内に放出される。また、冷凍室ファンモータ20の電気的なオン状態では、冷凍室ファン21が回転することで空気が冷凍室8内から冷凍室冷気ダクト19の他方の入口を通って冷凍室冷気ダクト19内に進入し、冷凍室冷気ダクト19の他方の出口から冷凍室8内に放出される。冷凍室冷気ダクト19内には、図1に示すように、冷凍サイクルの冷凍用冷却器22が固定されている。この冷凍用冷却器22は、製氷室7内および冷凍室冷気ダクト19内で循環する空気と冷凍室8内および冷凍室冷気ダクト19内で循環する空気のそれぞれを冷凍室冷気ダクト19内で冷却するものであり、製氷室7内は、冷凍室冷気ダクト19の一方の出口から冷気が放出されることで製氷可能な冷凍温度帯に制御され、冷凍室8内は、冷凍室冷気ダクト19の他方の出口から冷気が放出されることで食品の冷凍が可能な冷凍温度帯に制御される。冷凍室8内には、サーミスタからなる冷凍室温度センサ23図3参照が固定されており、冷凍室温度センサ23は、冷凍室8内および製氷室7内のそれぞれの温度に応じたレベルの冷凍室温度信号を出力する。図1に示すように、冷蔵用冷却器17には、サーミスタからなる除霜完了センサ24が固定されており、この除霜完了センサ24は、冷蔵用冷却器17の温度を検出して冷却器温度信号を出力するようになっており、この冷却器温度信号は、後述するように除霜時に冷蔵用冷却器17の除霜完了を検出する基になる。また、上仕切壁2の下面には、湿度センサ25が固定されており、この湿度センサ25は、野菜室6内の湿度を検出するようになっている。冷蔵庫本体1には、図1に示すように、機械室26が形成されている。この機械室26は、冷蔵庫本体1の外部に通じるものであり、機械室26内には、冷凍サイクルの圧縮機27が固定されている。この圧縮機27は、圧縮機モータ28図3参照を駆動源とするものである。この圧縮機27は、冷媒を吐出する吐出口および冷媒を吸込む吸込口を有するものであり、圧縮機モータ28の回転速度が速くなることに応じて大きな流量の冷媒を吐出口から吐出する。上記冷凍サイクルの構成について、図2を参照して説明する。圧縮機27の吐出口には、凝縮器29の入口が接続されている。この凝縮器29の出口には、ドライヤ30の入口が接続されている。ドライヤ30の出口は、切換弁として機能する三方弁31の入口ポートに接続されている。この三方弁31の一方の出口ポートは、冷蔵用キャピラリチューブ32を介して冷蔵用冷却器17の入口に接続されている。三方弁31の他方の出口ポートは、冷凍用キャピラリチューブ33を介して冷凍用冷却器22の入口に接続されている。冷蔵用冷却器17の出口は、圧縮機27の吸入口に接続されている。冷凍用冷却器22の出口は、逆止弁34を介して圧縮機27の吸入口に接続されている。なお、冷蔵用キャピラリチューブ32、冷凍用キャピラリチューブ33として、膨張弁を用いてもよい。上記構成の電気的構成について、図3を参照して説明する。制御装置35は、例えばマイクロコンピュータを主体として構成されている。制御装置35は、ROM35aおよびRAM35bを備えている。ROM35aには、各種制御プログラムおよび各種のデータが格納されている。RAM35bには、冷却運転に必要な制御プログラムおよびデータが書き込まれるものである。制御装置35には、操作パネル36、冷蔵室温度センサ18、冷凍室温度センサ23、除霜完了センサ24および湿度センサ25からの信号が入力されるようになっている。操作パネル36は、冷蔵室ドア9の前面に設けられており、各種の設定、選択を行なう操作部および必要な表示を行なう表示部を有する。制御装置35は、上記各種の入力信号に基づき、ROM35aに格納されている制御プログラムを実行するために、例えば、圧縮機モータ28の駆動停止回転数の制御、冷媒の供給先を冷蔵用冷却器17および冷凍用冷却器22の少なくとも一方へ切換える三方弁31の状態の切り換え、冷蔵室ファンモータ15の駆動停止、冷凍室ファンモータ20の駆動停止などを、図示しない駆動回路を介して制御するようになっている。次に、上記一実施形態の作用につき、図4ないし図8をも参照して説明する。制御装置35は、後述するようにして冷蔵用冷却器17の除霜を除霜完了センサ24の冷却器温度信号に基づいて検出すると図4時刻t1、冷凍サイクルの三方弁31を冷蔵用冷却器17側に切り換えるとともに、冷蔵室ファンモータ15を駆動させる。これにより、圧縮機27からの冷媒は、図2に示すように、凝縮器29、ドライヤ30、三方弁31および冷蔵用キャピラリチューブ32を介して液体冷媒として冷蔵用冷却器17に供給され、ここで蒸発して冷蔵用冷却器17を冷却する。そして、冷蔵用冷却器17からの冷気は、冷蔵室ファン16の送風作用により冷蔵室冷気ダクト14を介して冷蔵室5内に供給され、更に、連通路を介して野菜室6に供給された後、冷蔵室冷気ダクト14に戻るようになり、冷蔵室5および野菜室6の冷蔵冷却が行なわれる。この結果、図4に示すように、冷蔵室5内の温度野菜室6内の温度TRは、冷蔵冷却により下降し、野菜室6内の湿度HVは、乾いた冷気により低下する。制御装置35は、冷蔵室温度センサ18が下限設定温度例えば3°Cを検出すると図4時刻t2、冷凍サイクルの三方弁31を冷凍用冷却器22側に切り換えるとともに、冷凍室ファンモータ20を駆動させる。これにより、冷蔵室5および野菜室6の冷蔵冷却が停止され、今度は液体冷媒は冷凍用冷却器22に供給され、冷凍室ファン21の送風作用により冷凍用冷却器22の冷気が製氷室7および冷凍室8内に供給されて、冷凍冷却が行なわれる。制御装置35は、冷凍サイクルの三方弁31を冷凍用冷却器22側に切り換えて冷蔵室5および野菜室6の冷蔵冷却を停止させるが、冷蔵室ファンモータ15の駆動は続行させる。従って、冷蔵室ファン16からの送風は、冷蔵室冷気ダクト14内の冷蔵用冷却器17、冷蔵室5、連通路、野菜室6および冷蔵室冷気ダクト14内の冷蔵室ファン16の経路を循環し、その循環風により、冷蔵冷却中に冷蔵用冷却器17に着いた霜が除去される。この結果、冷蔵用冷却器17の除霜を行なって湿った空気が冷蔵室5および野菜室6内に流入するようになるので、野菜室6内の湿度HVは、図4に示すように上昇する。冷蔵用冷却器17の除霜を実施すると、該冷蔵用冷却器17の温度は急激に上昇するようになり、この冷蔵用冷却器17の温度を除霜完了センサ24が検出する。制御装置35は、除霜完了センサ24の冷却器温度信号から冷蔵用冷却器17の温度が所定値以上となったときに除霜完了と判断して検出し、冷凍サイクルの三方弁31を再び冷蔵用冷却器17側に切り換え、冷凍冷却を停止させ、冷蔵冷却を開始させる図4時刻t4。なお、上記冷蔵冷却の停止中の途中で図4時刻t3、野菜室6内の湿度HVは、一定100RHになる。以上のように、制御装置35は、図4の冷蔵室温度TRで示すように、冷蔵冷却と冷却停止との冷却切り換えを交互に行なう冷却サイクルを制御するものであるが、この間に湿度センサ25は野菜室6内の湿度を検出する。以下、この湿度センサ25について図5および図6を参照して説明する。湿度センサ25としては、高分子抵抗式、高分子容量式など、種々の形式があるが、いずれにしても、図5に示すように、個体ばらつきがある。湿度センサ25の湿度検出信号を、今、出力電圧Vとして示すものとすれば、設計通りの標準的な出力特性は、Loのように、相対湿度20RHで出力電圧1V、相対湿度100RHで出力電圧3Vになる直線状の比例関係になる。しかしながら、実際には、湿度センサ25には、標準的な出力特性Loに対して5の出力特性Luと-5の出力特性Ldとの間でばらつきがあり、正確な湿度検出が行なえない。なお、出力特性Lu、Ldは、標準的な出力特性Loに対して上下に平行移動した比例関係になっている。そこで、この一実施形態では、湿度センサ25の検出出力電圧による湿度検出を以下のように補正する。前述したように制御装置35は、図4に示すように、冷蔵室5内の温度TRを冷蔵冷却と冷却停止との間で冷却切り換えを行なう冷却サイクルにより制御するようになっており、冷却停止冷蔵用冷却器17の除霜運転から冷蔵冷却に切り換わるとき除霜完了時には、野菜室6内の湿度HVは、相対湿度100RHに達している。制御装置35は、冷却サイクルの所定時点としての冷却停止から冷蔵冷却への冷却切り換え時点冷蔵用冷却器17の除霜完了時点における湿度センサ25の出力電圧XVを読み込み、このときの相対湿度を100RHとしてRAM35bに記憶させる。そして、制御装置35は、この湿度センサ25の検出値たる出力電圧XVと100RHを基準として、湿度センサ35の出力電圧から相対的に相対湿度を算出して検出する。制御装置35は、具体的には、図5、図6の特性出力に基づいて、例えば湿度センサ25の出力電圧が出力電圧XVより1V低下した値であれば、このときの相対湿度を60RHと算出して検出するのである。制御装置35は、上述したような湿度センサ25の湿度検出に基づき次のような湿度制御を行なう。すなわち、制御装置35は、図4示すように、冷蔵室5内が温度TRとなるように冷却サイクルを制御している場合において、冷蔵室5および野菜室6の冷蔵冷却中に、野菜室6内の湿度を検出する湿度センサ25の検出湿度が例えば60RHになったときには、冷凍サイクルの三方弁31を冷蔵用冷却器17から冷凍用冷却器22側に切り換えて、冷蔵冷却を停止し、冷却停止状態とする。これにより、冷蔵室5内の温度TRは、図4の破線で示すように、下限設定温度例えば3°Cまで降下することなく上昇するが、野菜室6の湿度は、60RH未満に低下することはなく、設定された最低湿度は維持される。なお、上記一実施形態では、湿度センサ25の基準検出値の検出を冷却サイクルの1サイクル毎に行なうようになっているが、これに限定されず、例えば数サイクル、数十サイクル毎の複数サイクル毎に行なうようにしてもよく、若しくは、定期的に行なうようにしてもよい。一方、制御装置35は、湿度センサ25の故障を判定する2つの異常判定手段異常判定プログラムを備えている。その1つの異常故障判手段について、図7を参照して説明する。湿度センサ25には、異常を判断するための上限閾値と下限閾値とが設定されている。例えば、図7に示すように、相対湿度60RHを基準湿度とした場合、上限閾値は、標準的な出力特性Loの出力電圧2Vの5を超えた電圧値例えば10の2.2Vに設定され、下限閾値は、-5未満の電圧値例えば-10の1.8Vに設定されている。そして、制御装置35は、周期的に湿度センサ25が湿度60RHを検出するように冷却サイクルを制御し、このときの湿度センサ25の検出電圧値が上限閾値と下限閾値との間の範囲外になったときには、湿度センサ25の異常と判断して、その旨をRAM35bに記憶させるとともに、操作パネル36の表示部に表示させ、そして、湿度センサ25による湿度制御は中止する。更に、もう1つの異常判断手段について、図8を参照して説明する。制御装置35は、湿度センサ25の出力電圧の変化を監視しており、その出力電圧が、図8に示すように、一定時間以上変化しなくなったときには、湿度センサ25の異常と判断して、その旨をRAM35bに記憶させるとともに、操作パネル36の表示部に表示させ、そして、湿度センサ25による湿度制御は中止する。何故ならば、制御装置35による冷却サイクルの制御中は、野菜室6内の湿度HVは、上昇、下降のサイクルを繰り返していて、湿度センサ25の出力電圧が一定になることはあり得ないからである。なお、湿度センサ25の異常は、湿度センサ25に結露が生じたときにも発生する。しかしながら、湿度センサ25の結露による異常は、野菜室6の湿度HVの変化制御の間に解消されて、正常に戻る正常値に復帰回復するものである。従って、制御装置35は、図7、図8に基づいて異常と判断しても、その後も異常判断を続行し、その結果、異常なしと判断したときには、異常判断を取消しクリアし、湿度センサ25による湿度制御に戻る。以上のような一実施形態によれば、冷蔵室5内の温度TRを冷蔵冷却と冷却停止の冷却サイクルにより制御するときに、冷却停止から冷蔵冷却への冷却切り換え時すなわち冷蔵用冷却器17の除霜完了時に、湿度センサ25の出力電圧XVを読み込んで、この電圧値XVのときを100RHとして、これらを基準にして相対的に湿度センサ25の湿度を算出して湿度検出を行なうようにした。従って、湿度センサ25に固体ばらつきがあっても、湿度センサ25に望ましい湿度検出を行なわせることができる。しかも、前述したように、冷蔵用冷却器17の除霜終完了時の湿度センサ25の出力電圧値XVを100RHとしたので、検出精度が高いものになる。また、制御装置35は、湿度センサ25の基準湿度における出力電圧値が閾値の範囲外になったとき、或いは、湿度センサ25の出力電圧が一定時間変化しなくなったときに、湿度センサ25の異常と判断して、湿度センサ25による湿度制御は中止するようにしたので、不安定な湿度制御を行なうことを防止できる。そして、制御装置35は、湿度センサ25の異常が結露などによるもので、その後、湿度センサ25が正常に戻ったときには、異常の判断をクリアして湿度センサ25による湿度制御を再開させるようにしたので、湿度センサ25を設けたことによる効果を充分に発揮させることができる。なお、上記一実施形態では、制御装置35は、冷却サイクルの冷却停止から冷蔵冷却への冷却切り換え時に湿度センサ25の基準検出値を読み込むようにしたが、代わりに、冷却サイクルの所定時点として、冷却サイクルの冷蔵冷却から冷却停止への冷却切り換え時点に湿度センサ25の出力電圧値を読み込んで、この電圧値を例えば60RHとし、これを基準として湿度センサ25の湿度検出を相対的に行わせるようにしてもよい。野菜室6に加湿器を設け、この加湿器を湿度センサ25の検出湿度に応じて制御して、野菜室6内の湿度を一定に保つようにしてもよい。冷凍温度帯の製氷室7および冷凍室8を有さない冷蔵庫に適用してもよい。このように、本実施形態の冷蔵庫によれば、冷蔵用冷却器の冷気を冷蔵温度帯の貯蔵室内に供給する冷蔵冷却とその冷気供給を停止する冷却停止との冷却切換えを繰り返す冷却サイクルを制御する制御手段を備え、この制御手段は、前記冷却サイクルの所定時点に前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度センサの検出値を読み込んで、この検出値を基準値として前記湿度センサの検出湿度を相対的に算出するようにしたので、湿度検出に固体ばらつきの大きな湿度センサを用いても、冷蔵温度帯の貯蔵室内の望ましい湿度検出を行なうことができる。以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行なうことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。