各々駆動軸に取り付けられていて異なった周速度で回転する2個のゴムロールの間隙に籾を落下通過させてゴムロールの周速度差で籾殼を剥ぎとるゴムロール式の籾摺機であって、脱ぷ用ゴム2が接着されるドラム6及び前記ドラム6の壁面から半径方向へ突設され前記ドラム6をハブ7を介して駆動軸へ取り付けるため取り付ける取付フランジ3を備えた籾摺り機用ゴムロール1において、前記フランンジ3及び/又はドラム6の壁面に、所定の形状の1個又は複数個の米糠付着防止羽5を立設させ、かつ籾摺り機用ゴムロール1の外周面に籾摺り機用ゴムロール1の幅方向に1個又は複数個の空気抜き溝8を穿設し、それにより前記ドラム6内に乱流を発生させ、生成された米ぬかを飛散させるともに、ドラム6内に発生した風を前記空気抜き溝8を介して上方へ送出させるようにした、籾摺り機用ゴムロール1。前記米糠付着防止羽5を、ドラム6の壁面には接触させずに、取付用フランジ3のほぼ中央に立設させ、ドラム6の壁面と米糠付着防止羽5との間に間隙が形成されるよう設けてある請求項1に記載した籾摺り機用ゴムロール1。前記米糠付着防止羽5を、フランジ3とは非接触で、ドラム6の壁面に接触させて立設し、米糠付着防止羽5とフランジ3との間に間隙が形成されるように、設けた請求項1に記載した籾摺り機用ゴムロール1。前記米糠付着防止羽5を、ドラム6の壁面とは非接触で、フランジ3に取り付け、付着防止羽5とドラム6の壁面との間に間隙が形成されるよう設けた請求項1に記載した籾摺り機用ゴムロール1。前記米糠付着防止羽5を、ドラム6の壁面及びフランジ3の両方に接触して固定し、付着防止羽5とドラム6及びフランジ3との間に間隙が形成されないように設けた請求項1に記載した籾摺り機用ゴムロール1。然しながら、特許文献1が開示する籾摺機用ロールには、開発当初は予想しなかった欠点があることが分かった。即ち、イ。籾摺り機に籾摺りロールを固定するボルトに米ぬかが固着し、ボルトの脱着が困難になる。ロ。籾摺りロールを交換する際、ボルト部分に固着した米ぬかを完全に除去しないと、ボルトが真っ直ぐに固定されず、籾摺り機を回転させると、ロールががたつき、騒音、故障の原因になる。ハ。籾摺りロールの交換に手間がかかり、全体コストを引き上げる要因になっていた。従って、発明が解決しようとする第1の課題は、ゴムロール式籾摺機を使用している間に、籾摺機本体に籾摺りロールを固定するボルトの周囲に米ぬかが固着し、ボルトの脱着が困難になるのを防止する機能を設けた新規な構造の籾摺機用ゴムロールを提供することである。さらに、発明が解決しようとする第2の課題は、ゴムロール式籾摺機を使用している間に、籾摺機本体に籾摺りロールを固定するボルトの周囲に米ぬかが固着したまま、籾摺りロールを交換すると、ボルトが真っ直ぐに固定されず、籾摺り機を回転させると、ロールががたつき、騒音、故障の原因になるのを防止する機能を設けた新規な構造の籾摺機用ゴムロールを提供することである。さらに、発明が解決しようとする第3の課題は、ゴムロール式籾摺機を使用している間に、籾摺機本体に籾摺りロールを固定するボルトの周囲に米ぬかが固着すると、籾摺りロールの交換に手間がかかり、全体コストを引き上げる要因になっていたのを解消することである。さらに、発明が解決しようとする第4の課題は、籾摺り稼働中に、米ヌカがゴムロールと側板との間隙からドラムの内部に入り込むのを防止することが出来なかったことである。発明が解決しようとするさらに別の課題は、逐次明らかにされる。発明が解決しようとする別の課題及び利点は以下逐次明らかにされる。上記課題は、下記に記載した手段のより解決することができる。1.各々駆動軸に取付けられていて異なった周速度で回転する2個のゴムロールの間隙に籾を落下通過させてゴムロールの周速度差で籾殼を剥ぎとるゴムロール式の籾摺機であって、脱ぷ用ゴムが接着されるドラム及び前記ドラムの壁面から半径方向へ突設され前記ドラムをハブを介して駆動軸へ取り付けるため取り付ける取付フランジを備えた籾摺り機用ゴムロールにおいて、前記フランンジ及び/又はドラムの壁面に、所定の形状の1個又は複数個の米糠付着防止羽5を立設させ、かつ籾摺り機用ゴムロールの外周面に籾摺り機用ゴムロールの幅方向に1個又は複数個の空気抜き溝を穿設し、それにより前記ドラム内に乱流を発生させ、生成された米ぬかを飛散させるともに、ドラム内に発生した風を前記空気抜き溝8を介して上方へ送出させるようにした、籾摺り機用ゴムロール。請求項1に記載した発明により、下記に例示する効果を得ることができる。イ。ゴムロール式籾摺機を使用している間に、籾摺機本体に籾摺りロールを固定するボルトの周囲に米ぬかが固着し、ボルトの脱着が困難になるのを防止することができる。ロ。イの効果により、ロールががたつくのが防止され、騒音、故障の原因がなくなる。ハ。イの効果により、籾摺機本体に籾摺りロールを固定するボルトの周囲に米ぬかが固着するのが防止されるので、籾摺りロールの交換の手間がかかり、全体コストを引き上げる要因が消去される。本発明で使用されるゴムロール式の籾摺機に使用される脱ぷ用ゴムが装着されるドラム、及び前記ドラムの中央部から半径方向へ立設された取付用フランジは、金属製でも繊維強化プラスチック製でもよい。いずれにしても、ドラム、及び前記フランジの材料は、本発明の主題ではないので詳細に説明することを割愛する。図3は本発明の実施例1を示す斜視図である。1は実施例1の籾摺り機用ゴムロール、6は所定の直径と幅及び厚さを有するドラムである。ドラム6の中央部円周上には、取付用フランジ3が半径方向内方に直角に突設されている。この取付用フランジ3は、通常、ドラム6と一体に成形されているが、各々別体に成形して、溶接、ボルト止め、かしめ等任意の手段でドラム6に取付けてもよい。取付用フランジ3の所定の位置には、ボルト取付穴4がけられている。5は、フランジ3の所定箇所に、ドラム6の内周面に沿って立設させた米糠付着防止羽である。米糠付着防止羽5の形状は、実施例1では、図3に示したように、その底面はフランジ3の幅と同じ幅で、ドラム6の壁面に沿って、円の1/4の形状で立ち上げてある。従って、実施例1では、ドラム6の壁面と米糠付着防止羽5は密接していて、両者の間に間隙は形成されていない。然しながら、必ずしも、この形状に限定されない。米糠付着防止羽5の個数は、実施例1では、図3に示したように、3個であるが、3個に限定されない。また、実施例1では、米糠付着防止羽5の形状は3個とも同じ形状であるが、必ずしも全ての羽根の形状を同じにする必要はない。米糠付着防止羽5の機能は、籾摺りロールを稼働中に、乱流を発生させ、生成された米ぬかを飛散させるものである。2は、ドラム6の外周面に装着された脱ぷ用ゴムロールである。8は、脱ぷ用ゴムロール1の外周面の幅方向に穿設された空気抜き溝である。実施例1では、図3に示したように、空気抜き溝8の断面形状は半円形であるが、必ずしも、この形状に限定されない。また、空気抜き溝8の個数は、実施例1では、図3に示したように、3個であるが、3個に限定されない。また、実施例1では、空気抜き溝8の断面形状は3個とも同じ形状であるが、必ずしも全ての空気抜き溝8の断面形状を同じにする必要はない。空気抜き溝8の機能は、籾摺りロールを稼働中にドラム内に発生した風を前記空気抜き溝を介して上方へ送出させるものである。14は、ドラム6をドラム取付用ハブへ取付ける際のハブ取付穴である。[図4-A]は、実施例2を示す側面図、[図4-B]は、同断面図である。1は籾摺機用ゴムロール、2は脱ぷ用ゴム、3は取付用フランジ、4は締結ボルト取付け穴、5は米糠付着防止羽、6はドラム、8は空気抜き溝である。[図4-A]及び[図4-B]に記載した通り、実施例2における米糠付着防止羽5は、ドラム6の壁面には接触させずに、取付用フランジ3のほぼ中央に立設させてある図4-A。従って、実施例2では、ドラム6の壁面と米糠付着防止羽5との間に間隙が形成されている。図4-Bに記載したように、実施例2における米糠付着防止羽5の断面形状は完全な直方体ではなく、頂部の両端が隅切りした形で丸みを持たせてあるが、必ずしもこの形状に限定されない。前述したように、実施例1では、米糠付着防止羽5の底面は、図3に示したように、フランジ3の幅と同じ幅で、ドラム6の壁面に沿って、円の1/4の形状で立ち上げてあるので、その点が異なっている。実施例2の米糠付着防止羽5の形状及び個数は特段に限定されない。[図5-A]は実施例3を示す側面図、[図5-B]は、同断面図である。1は籾摺機用ゴムロール、2は脱ぷ用ゴム、3は取付用フランジ、4は締結ボルト取付け穴、5は米糠付着防止羽、6はドラム、8は空気抜き溝である。[図5-A]及び[図5-B]に記載した通り、実施例3における米糠付着防止羽5は、フランジ3とは非接触で、ドラム6の壁面に接触させて立設されている。従って、実施例3における米糠付着防止羽5は、ドラム6の壁面と密接しているが、フランジ3との間に間隙が形成されている。図5-Bに記載したように、実施例3における米糠付着防止羽5の断面形状は完全な直方体ではなく、ドラム6の壁面に沿って徐々に拡径しているが、必ずしもこの形状に限定されない。実施例3の米糠付着防止羽5の形状及び個数は特段に限定されない。[図6-A]は実施例4を示す側面図、[図6-B]は、同断面図である。1は籾摺機用ゴムロール、2は脱ぷ用ゴム、3は取付用フランジ、4は締結ボルト取付け穴、5は米糠付着防止羽、6はドラム、8は空気抜き溝である。図6-A及び図6-Bに記載した通り、実施例4における米糠付着防止羽5は、ドラム6の壁面とは非接触で、フランジ3に取り付けてある。従って、実施例4における米糠付着防止羽5は、ドラム6の壁面ととの間に間隙が形成されている。図6-Bに記載したように、実施例4における米糠付着防止羽5の断面形状は完全な直方体ではなく、フランジ3と接触している底面の幅が、その余の幅より小さく成形されていて、フランジ3と接触している底面とドラム6との間の間隙が大きくなっていて、さらに、3方の隅が隅切りしてある。然しながら、必ずしもこの形状に限定されない。実施例4の米糠付着防止羽5の形状及び個数は特段に限定されない。[図7-A]は実施例5を示す側面図、[図7-B]は、同断面図である。1は籾摺機用ゴムロール、2は脱ぷ用ゴム、3は取付用フランジ、4は締結ボルト取付け穴、5は米糠付着防止羽、6はドラム、8は空気抜き溝である。図7-A及び図7-Bに記載した通り、実施例5における米糠付着防止羽5は、ドラム6の壁面及びフランジ3の両方に接触して固定されている。従って、実施例5では、米糠付着防止羽5と、ドラム6、及びフランジ3との間に間隙は形成されていない。図7-Bに記載したように、実施例5における米糠付着防止羽5の断面形状は完全な直方体ではなく、フランジ3と接触している底面の幅が、その余の幅より小さく成形されていて、ドラム6の壁面に沿って徐々に拡径している形状である。さらに、隅切りしてある。然しながら、必ずしもこの形状に限定されない。実施例5の米糠付着防止羽5の形状及び個数は特段に限定さ