貴金属微粒子と、前記貴金属微粒子の表面に吸着したタンパク質とを含み、前記タンパク質の等電点がpH4.0~7.5の範囲にあり、前記タンパク質の吸着量が前記貴金属微粒子および前記タンパク質の合計重量に対して3~55.1重量の範囲にある、タンパク質が吸着した貴金属微粒子。前記タンパク質がカゼインである、請求項1に記載のタンパク質が吸着した貴金属微粒子。前記貴金属微粒子がPt、Pd、Au、Ag、RuおよびRhから選ばれる少なくとも一種の貴金属からなる、請求項1に記載のタンパク質が吸着した貴金属微粒子。前記タンパク質が吸着した貴金属微粒子の平均粒径が1nm~100nmの範囲にある、請求項1に記載のタンパク質が吸着した貴金属微粒子。前記タンパク質が吸着した貴金属微粒子の平均粒径が1nm~50nmの範囲にある、請求項4に記載のタンパク質が吸着した貴金属微粒子。請求項1に記載のタンパク質が吸着した貴金属微粒子と液体である分散媒体とを含む、貴金属微粒子分散液。請求項1に記載のタンパク質が吸着した貴金属微粒子とペーストである分散媒体とを含む、貴金属微粒子分散ペースト。貴金属微粒子と、前記貴金属微粒子の表面に吸着したタンパク質とを含み、前記タンパク質の等電点がpH4.0~7.5の範囲にあり、前記タンパク質の吸着量が前記貴金属微粒子および前記タンパク質の合計重量に対して3~55.1重量の範囲にある、タンパク質が吸着した貴金属微粒子と、液体である第1分散媒体とを含み、前記タンパク質の分解酵素を含まない貴金属微粒子分散液のpHを前記タンパク質の等電点に調整することにより、前記第1分散媒体中において前記タンパク質が吸着した貴金属微粒子を凝集させる工程と、固液分離操作により、前記凝集した貴金属微粒子を前記第1分散媒体から回収する工程と、を含む、タンパク質が吸着した貴金属微粒子の回収方法。請求項8に記載の方法によりタンパク質が吸着した貴金属微粒子を回収する工程と、前記回収された貴金属微粒子を第2分散媒体に分散させる工程と、を含む、タンパク質が吸着した貴金属微粒子を含む貴金属微粒子分散体の製造方法。貴金属微粒子と、前記貴金属微粒子の表面に吸着したタンパク質とを含み、前記タンパク質の等電点がpH4.0~7.5の範囲にあり、前記タンパク質の吸着量が前記貴金属微粒子および前記タンパク質の合計重量に対して3~55.1重量の範囲にあり、平均粒径がRである、タンパク質が吸着した貴金属微粒子と、液体である第1分散媒体とを含み、前記タンパク質の分解酵素を含まない貴金属微粒子分散液のpHを前記タンパク質の等電点に調整することにより、前記第1分散媒体中において前記貴金属微粒子を凝集させる工程と、固液分離操作により、前記凝集した貴金属微粒子を前記第1分散媒体から回収する工程と、前記回収された貴金属微粒子を第2分散媒体に分散させることにより、平均粒径が0.9R以上1.1R以下である、タンパク質が吸着した貴金属微粒子が分散した貴金属微粒子分散体を調製する工程と、を含む、タンパク質が吸着した貴金属微粒子を含む貴金属微粒子分散体の製造方法。本発明は、回収後の再分散性に優れた貴金属微粒子を提供することを目的とする。また、本発明は、簡単な作業で貴金属微粒子分散液から貴金属微粒子を回収する方法を提供することを目的とする。さらに、本発明は、回収した貴金属微粒子を用いて貴金属微粒子分散体を製造することを目的とする。本発明は、貴金属微粒子と、前記貴金属微粒子の表面に吸着したタンパク質とを含み、前記タンパク質の等電点がpH4.0~7.5の範囲にあり、前記タンパク質の吸着量が前記貴金属微粒子および前記タンパク質の合計重量に対して3~55.1重量の範囲にある、タンパク質が吸着した貴金属微粒子を提供する。また、本発明は、貴金属微粒子と、前記貴金属微粒子の表面に吸着したタンパク質とを含み、前記タンパク質の等電点がpH4.0~7.5の範囲にあり、前記タンパク質の吸着量が前記貴金属微粒子および前記タンパク質の合計重量に対して3~55.1重量の範囲にある、タンパク質が吸着した貴金属微粒子と、液体である第1分散媒体とを含み、前記タンパク質の分解酵素を含まない貴金属微粒子分散液のpHを前記タンパク質の等電点に調整することにより、前記第1分散媒体中において前記タンパク質が吸着した貴金属微粒子を凝集させる工程と、固液分離操作により、前記凝集した貴金属微粒子を前記第1分散媒体から回収する工程と、を含む、タンパク質が吸着した貴金属微粒子の回収方法を提供する。さらに、本発明は、上述の方法によりタンパク質が吸着した貴金属微粒子を回収する工程と、前記回収した貴金属微粒子を第2分散媒体に分散させる工程と、を含む、タンパク質が吸着した貴金属微粒子を含む貴金属微粒子分散体の製造方法を提供する。またさらに、本発明は、貴金属微粒子と、前記貴金属微粒子の表面に吸着したタンパク質とを含み、前記タンパク質の等電点がpH4.0~7.5の範囲にあり、前記タンパク質の吸着量が前記貴金属微粒子および前記タンパク質の合計重量に対して3~55.1重量の範囲にあり、平均粒径がRである、タンパク質が吸着した貴金属微粒子と、液体である第1分散媒体とを含み、前記タンパク質の分解酵素を含まない貴金属微粒子分散液のpHを前記タンパク質の等電点に調整することにより、前記第1分散媒体中において前記貴金属微粒子を凝集させる工程と、固液分離操作により、前記凝集した貴金属微粒子を前記第1分散媒体から回収する工程と、前記回収された貴金属微粒子を第2分散媒体に分散させることにより、平均粒径が0.9R以上1.1R以下である、タンパク質が吸着した貴金属微粒子が分散した貴金属微粒子分散体を調製する工程と、を含む、タンパク質が吸着した貴金属微粒子を含む貴金属微粒子分散体の製造方法を提供する。本発明による貴金属微粒子は、分散液から回収されて別の分散媒体に分散させたときに良好な再分散性を示す。回収された本発明による貴金属微粒子は、塗料、導電性ペーストなどの原料として好適に使用できる。また、本発明による貴金属微粒子の回収方法は、保護コロイド除去剤を添加することなく貴金属微粒子を回収するものであって、簡易な作業により実施できる。本発明ではタンパク質がカゼインであることが好ましい。カゼインを保護コロイドとすることにより、特に優れた再分散性を示すタンパク質が吸着した貴金属微粒子を得ることができる。貴金属は、金Au、銀Ag、白金Pt、パラジウムPd、ロジウムRh、イリジウムIr、ルテニウムRu、オスミウムOsの8つの元素を指す。本発明では、貴金属微粒子がPt、Pd、Au、Ag、RuおよびRhから選ばれる少なくとも一種の貴金属からなることが好ましく、特にAu、AgおよびPtから選ばれる少なくとも一種の貴金属からなることが好ましい。本発明では、タンパク質が吸着した貴金属微粒子の平均粒径が1nm~100nmの範囲にあることが好ましい。平均粒径がこの範囲にあると、優れた再分散性を示す貴金属微粒子を得ることができる。タンパク質が吸着した貴金属微粒子の平均粒径は1nm~50nmであることがより好ましい。本発明によるタンパク質が吸着した貴金属微粒子は、分散媒体に分散させた貴金属微粒子分散体として用いることができる。貴金属微粒子分散体は、例えば、本発明によるタンパク質が吸着した貴金属微粒子と液体である分散媒体とを含む貴金属微粒子分散液である。液体としては極性有機溶媒が好ましい。また、貴金属微粒子分散体の別の例は、本発明によるタンパク質が吸着した貴金属微粒子とペーストである分散媒体とを含む貴金属微粒子ペーストである。ペーストは、流動性および粘性を有する固形材料を意味する用語である。等電点がpH4.0~7.5の範囲であるタンパク質としては、ハプトグロブリン4.1、ゼラチン4.0~5.0、カゼイン4.6、アルブミン4.7~4.9、コラーゲン4.9~5.2、アクチン5.0、インシュリン5.4、フィブリノーゲン5.8、γ1-グロブリン5.8、ヘモグロビン7.2、γ2-グロブリン7.4などを例示できる。通常は、貴金属微粒子の原料となる貴金属塩溶液例えば塩化金酸溶液は酸性であってそのpHは3.0程度である。貴金属塩溶液に、等電点がその溶液のpH近傍にあるタンパク質を添加して貴金属微粒子分散液を調製すると、貴金属微粒子が凝集することがある。また、等電点が貴金属塩溶液のpHよりも大幅に低いタンパク質等電点を強酸性領域に有するタンパク質を採用した場合、強酸領域での凝集処理の際に貴金属微粒子が劣化し、タンパク質の均一な吸着を妨げるおそれがある。すなわち、等電点が低すぎるタンパク質を採用した場合、タンパク質による貴金属微粒子の再分散性向上の効果が低減するおそれがある。一方、等電点が貴金属塩溶液の等電点よりも大幅に高いタンパク質等電点をアルカリ領域に有するタンパク質を採用した場合も、アルカリ領域での凝集処理の際に、貴金属微粒子からのタンパク質の部分的な脱離が発生するおそれがある。すなわち、等電点が高すぎるタンパク質を採用した場合も、タンパク質による貴金属微粒子の再分散性向上の効果が低減するおそれがある。したがって、タンパク質の等電点は、pH4.0~7.5が適切である。タンパク質の貴金属微粒子への吸着量が、貴金属微粒子およびタンパク質の合計重量に対して3重量未満の場合および55.1重量を超える場合には、再分散後のタンパク質が吸着した貴金属微粒子の平均粒径が大きくなり、再分散性が悪くなる。吸着量が3重量未満の場合には、保護コロイドとして作用するタンパク質の量が不十分であるために貴金属微粒子が凝集しやすくなると考えられる。一方、吸着量が55.1重量を超える場合に、再分散性が低下する理由の詳細は不明であるが、製造時に過剰なタンパク質を貴金属微粒子に吸着させるような条件タンパク質を過剰に添加するような条件を採用した場合、タンパク質の影響により貴金属微粒子の粒径およびタンパク質の吸着量にばらつきが生じ、このことが原因で再分散性が低下している可能性がある例えば、タンパク質を過剰に含む分散媒体中で貴金属微粒子の還元反応を実施すると、還元反応がタンパク質により阻害されたり、分散媒体の粘度の増加によりタンパク質の吸着が不均一となったりして、上記のようなばらつきが発生する可能性がある。貴金属微粒子分散液は、還元法により貴金属微粒子をコロイドとして形成する場合には、分散媒体中に予め即ち還元反応を実施する前にタンパク質を添加することにより得ることができる。また、貴金属微粒子を還元法により形成した後に、分散液分散媒体にタンパク質を添加することにより得ることもできる。本発明による回収方法では、まず、貴金属微粒子分散液のpHがタンパク質の等電点に調整される。pHの調整は、典型的には酸であるpH調整剤を貴金属微粒子分散液に添加することにより実施するとよい。なお、貴金属微粒子分散液のpHがタンパク質の等電点と完全に一致しておらず多少相違していても貴金属微粒子を分散液中で凝集させることができる。凝集した貴金属微粒子は、固液分離操作により液体である分散媒体第1分散媒体から分離される。固液分離操作としては、特に限定されないが、遠心分離、濾過など公知の手法を用いればよいが、固液分離に要する時間および貴金属微粒子の回収率の観点からは遠心分離が好ましい。本発明による回収方法では、保護コロイド除去剤として機能するタンパク質の分解酵素が貴金属微粒子分散液に添加されることなく貴金属微粒子の凝集が行われる。このため、凝集し、回収された貴金属微粒子に吸着したタンパク質の吸着量は、回収前と実質的に同じである。回収された貴金属微粒子を新たな分散媒体第2分散媒体へと分散すると、回収した貴金属微粒子を用いた貴金属微粒子分散体が得られる。第2分散媒体は、使用目的に応じて選択すればよく、例えば液体またはペーストであり、液体である場合は第1分散媒体と同種の溶媒であっても異種の溶媒であっても構わない。本発明によれば、貴金属微粒子の優れた再分散性により、第2分散媒体中に分散した貴金属微粒子の平均粒径を第1分散媒体中に分散していたときの平均粒径に近似した値とすることが可能となる。具体的には、第1分散媒体中の貴金属微粒子の平均粒径Rに対し、第2分散媒体中の貴金属微粒子の平均粒径を0.9R~1.1Rとすることができる。ここで、平均粒径は、タンパク質が吸着した状態で測定した値を採用するものとする。実施例1保護コロイドとするカゼイン関東化学製3.8mgを、5.52mol/lに希釈した3-アミノ-1-プロパノール和光純薬工業製5.2mlに加え、15分間撹拌し、カゼインを溶解させた。さらに、0.2mol/lの塩化金酸溶液三津和化学製0.8mlを添加し、15分間撹拌した。次に、ジメチルアミンボラン和光純薬製4.7mgとアスコルビン酸ナトリウム和光純薬製158mgを純水2mlに溶解させて調製した還元剤溶液を添加し、加熱して80°Cに昇温した後にその温度を保ちつつ60分間撹拌し、金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.010である。実施例2カゼインの添加量を6.4mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.017である。実施例3カゼインの添加量を19.2mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.051である。実施例4カゼインの添加量を38.4mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.102である。実施例5カゼインの添加量を57.6mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.153である。実施例6カゼインの添加量を96.0mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.254である。実施例7炭酸ナトリウム和光純薬工業製を純水に溶解させ、0.0078mol/lの炭酸ナトリウム水溶液を11.7ml調製した。さらに、保護コロイドとするカゼイン関東化学製75mgを添加し、溶解させた。次に、ジメチルアミンボラン0.9mgを純水2mlに溶解させて調製した還元剤溶液を添加し、数分間撹拌した。次に、0.05mol/lの硝酸銀水溶液関東化学製15mlと3-アミノ-1-プロパノール1gを混合して調製した銀原料溶液を0.64ml添加した。加熱して80°Cに昇温した後にその温度を保ちつつ60分間撹拌し、銀微粒子分散液を調製した。投入量から求めた銀に対するカゼインのモル比は0.010である。実施例8塩化白金酸三津和化学製を純水に溶解させ、0.15mol/lの塩化白金酸水溶液を65ml調製し、加熱して80°Cに昇温した。次に、その温度を保ったまま、溶液全体に対するアンモニアの濃度を2質量に調整したアンモニア溶液和光純薬工業製10mlにカゼイン30mgを溶解した溶液を添加した。さらに、水素化ホウ素ナトリウムキシダ化学製30mgを純水5mlに溶解させた還元剤溶液を添加し、60分間撹拌し、白金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた白金に対するカゼインのモル比は0.130である。比較例1カゼインの添加量を1.9mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.005である。比較例2カゼインの添加量を3.2mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.008である。比較例3カゼインの添加量を115.2mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.305である。比較例4カゼインの添加量を153.6mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.407である。比較例5カゼインの添加量を192.0mgに変更した以外は実施例1と同様に金微粒子分散液を調製した。投入量から求めた金に対するカゼインのモル比は0.509である。再分散性の評価実施例および比較例の貴金属微粒子分散液について、以下の方法により貴金属微粒子の再分散性を評価した。はじめに、調製直後の貴金属微粒子分散液中における貴金属微粒子カゼインが吸着した貴金属微粒子の平均粒径を粒度分布評価装置FPAR-1000、大塚電子製を用いて評価した。次に、貴金属微粒子分散液に4.38mol/lの酢酸を所定量添加し、pHをカゼインの等電点4.6に調整し、撹拌を行って貴金属微粒子を凝集させた。次に、遠心分離装置CN-1050、HSIANGTAI社製を用いて、遠心分離法により貴金属微粒子を凝集させた貴金属微粒子分散液から貴金属微粒子凝集物を採取した。貴金属微粒子凝集物を純水で3回洗浄した後、3mol/lのアミノエタノール和光純薬工業製に溶解させ、30分間撹拌して、貴金属微粒子を再分散させた貴金属微粒子再分散液を調製した。再分散させた貴金属微粒子カゼインが吸着した貴金属微粒子の平均粒径を上記粒度分布評価装置で評価し、調製直後の貴金属微粒子分散液中における平均粒径に対する変化割合再分散後の平均粒径/再分散前調製直後の平均粒径を計算した。なお、上記粒度分布評価装置は、動的光散乱法により粒度分布を測定する装置である。上記平均粒径は、カゼインが吸着した貴金属微粒子の散乱光強度の揺らぎを観測し、上記装置内のソフトウェアにより、光子相関法で求めた上記の揺らぎに対応する自己相関関数よりContin法に基づいて算出されたものである。結果を表1に示す。貴金属微粒子およびカゼインの合計重量に対するカゼインの吸着量の評価酢酸の添加により凝集した貴金属微粒子凝集物を110°Cの大気雰囲気中に2時間保持して乾燥させ、溶媒分を除去した後、不活性雰囲気で熱重量分析を行い、重量変化よりカゼインの吸着量を算出した。結果を表1に示す。実施例1~8においては、再分散処理前後での平均粒径の比変化割合が0.9~1.1の範囲にあり、平均粒径がほとんど変化していないことが見て取れる。すなわち、実施例1~8の貴金属微粒子は、優れた再分散性を示すことが確認された。このコロイド貴金属微粒子へのカゼインの吸着量は、貴金属微粒子凝集物およびタンパク質カゼインの合計重量に対して3~55.1重量の範囲にあり、貴金属微粒子に対するカゼインの吸着量がこの範囲内であれば、再分散性が優れていると考えられる。これに対し、比較例1~5においては、再分散処理後の平均粒径が大きく増加していることが確認された。