"A伝導性高分子モノマー、FTS、バインダーおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を提供する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合させる段階と、を含んでなることを特徴とする、伝導性高分子組成物の製造方法。前記FTSが伝導性高分子モノマーに対して1:0.5~1:3.5のモル比で含まれることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記FTSが伝導性高分子モノマーに対して1:2~1:3のモル比で含まれることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記伝導性高分子モノマー溶液が伝導性高分子モノマー100重量部に対してバインダー10~200重量部および溶媒5000~50000重量部を含むことを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記重合が酸化重合であることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記バインダーが、セルロース系バインダー、ゼラチン、アクリル系バインダー、エポキシ系バインダー、エステル系バインダー、ウレタン系バインダー、エーテル系バインダー、カルボキシル系バインダーおよびアミド系バインダーよりなる群から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記伝導性高分子モノマーが、チオフェン、アニリン、ピロール、アセチレン、フェニレンおよびこれらの誘導体よりなる群から選ばれる伝導性高分子モノマーであることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記伝導性高分子モノマーが3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTであることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。前記溶媒が、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリル、脂肪族スルホキシド、水またはこれらの混合物のいずれか一つであることを特徴とする、請求項1に記載の伝導性高分子組成物の製造方法。A伝導性高分子モノマー、FTS、バインダーおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を提供する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合させて伝導性高分子組成物を製造する段階と、C前記伝導性高分子組成物をベース部材にコートする段階と、D前記ベース部材を乾燥させる段階と、を含んでなることを特徴とする、伝導性フィルムの製造方法。前記FTSが伝導性高分子モノマーに対して1:0.5~1:3.5のモル比で含まれることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性フィルムの製造方法。前記FTSが伝導性高分子モノマーに対して1:2~1:3のモル比で含まれることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性フィルムの製造方法。前記伝導性高分子モノマー溶液が伝導性高分子モノマー100重量部に対してバインダー10~200重量部および溶媒5000~50000重量部を含むことを特徴とする、請求項10に記載の伝導性フィルムの製造方法。前記重合が酸化重合であることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性フィルムの製造方法。前記バインダーが、セルロース系バインダー、ゼラチン、アクリル系バインダー、エポキシ系バインダー、エステル系バインダー、ウレタン系バインダー、エーテル系バインダー、カルボキシル系バインダーおよびアミド系バインダーよりなる群から選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性フィルムの製造方法。前記伝導性高分子モノマーが、チオフェン、アニリン、ピロール、アセチレン、フェニレンおよびこれらの誘導体よりなる群から選ばれる伝導性高分子モノマーであることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性フィルムの製造方法。前記伝導性高分子モノマーが3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTであることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性フィルムの製造方法。前記溶媒が脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリル、脂肪族スルホキシド、水またはこれらの混合物であることを特徴とする、請求項10に記載の伝導性フィルムの製造方法。本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、その目的は、PSSを代替して、ドーパントとしてFTSを用いて伝導性高分子モノマーを重合する、伝導性高分子組成物の製造方法を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明のある観点によれば、A伝導性高分子モノマー、FTS、バインダーおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を提供する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合させる段階と、を含んでなる、伝導性高分子組成物の製造方法を提供する。ここで、前記FTSは伝導性高分子モノマーに対して1:0.5~1:3.5のモル比で含まれることを特徴とする。また、前記FTSは伝導性高分子モノマーに対して1:2~1:3のモル比で含まれることを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマー溶液は、伝導性高分子モノマー100重量部に対してバインダー10~200重量部、溶媒5000~50000重量部を含むことを特徴とする。また、前記重合は酸化重合であることを特徴とする。また、前記バインダーは、セルロース系バインダー、ゼラチン、アクリル系バインダー、エポキシ系バインダー、エステル系バインダー、ウレタン系バインダー、エーテル系バインダー、カルボキシル系バインダーおよびアミド系バインダーの中から選ばれた少なくとも1種の混合物であることを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマーは、チオフェン、アニリン、ピロール、アセチレン、フェニレンおよびこれらの誘導体よりなる群から選ばれる伝導性高分子モノマーであることを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマーは3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTであることを特徴とする。また、前記溶媒は、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリル、脂肪族スルホキシド、水またはこれらの混合物であることを特徴とする。本発明の他の観点によれば、A伝導性高分子モノマー、FTS、バインダーおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を提供する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合させて伝導性高分子組成物を製造する段階と、C前記伝導性高分子組成物をベース部材にコートする段階と、D前記ベース部材を乾燥させる段階とを含んでなる、伝導性フィルムの製造方法を提供する。ここで、前記FTSは、伝導性高分子モノマーに対して1:0.5~1:3.5のモル比で含まれることを特徴とする。また、前記FTSは伝導性高分子モノマーに対して1:2~1:3のモル比で含まれることを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマー溶液は、伝導性高分子モノマー100重量部に対してバインダー10~200重量部、溶媒5000~50000重量部を含むことを特徴とする。また、前記重合は酸化重合であることを特徴とする。また、前記バインダーは、セルロース系バインダー、ゼラチン、アクリル系バインダー、エポキシ系バインダー、エステル系バインダー、ウレタン系バインダー、エーテル系バインダー、カルボキシル系バインダーおよびアミド系バインダーの中から選ばれた少なくとも1種の混合物であることを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマーは、チオフェン、アニリン、ピロール、アセチレン、フェニレンおよびこれらの誘導体よりなる群から選ばれる伝導性高分子モノマーであることを特徴とする。また、前記伝導性高分子モノマーは3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTであることを特徴とする。また、前記溶媒は、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリル、脂肪族スルホキシド、水またはこれらの混合物であることを特徴とする。本発明によれば、伝導性高分子モノマーの重合の前に、FTSをドーパントとして伝導性高分子モノマーと混合して伝導性高分子を重合することにより、濃度調節が容易であり、伝導性高分子組成物の電気伝導度が向上する。本発明の目的、特定の利点および新規の特徴は添付図面に連関する以下の詳細な説明と好適な実施例からさらに明白になるであろう。これに先立ち、本明細書および請求の範囲に使用された用語または単語は、通常的かつ辞典的な意味で解釈されてはならず、発明者が自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に基づき、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されなければならない。なお、本発明を説明するにおいて、関連した公知の技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を無駄に乱すおそれがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。以下、本発明の好適な実施例を詳細に説明する。本発明に係る伝導性高分子組成物の製造方法は、A伝導性高分子モノマー、FTS、バインダーおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を提供する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合させる段階と、を含んでなる。本発明は、伝導性高分子モノマーの重合の前に、ドーパントとしてFTSを用いて伝導性高分子モノマーと混合して重合することにより、伝導性高分子組成物の製造が容易であり、伝導性高分子組成物の電気伝導度に優れる。次に、伝導性高分子組成物の製造方法の工程順に詳細に説明する。まず、伝導性高分子モノマー、バインダーおよび溶媒を混合した伝導性高分子モノマー溶液を製造する。溶媒に伝導性高分子モノマーとバインダーを入れて攪拌および超音波処理によって混合することにより、伝導性高分子モノマー溶液を得ることができる。次に、伝導性高分子モノマー溶液の構成要素別に分けて説明する。伝導性高分子モノマーは、炭素原子一つ当たり一つのπ電子を有する電気伝導性を帯びる高分子であって、一般に約10,000以上の分子量を有する。伝導性高分子は、既存の透明電極として一般に採用されているITOに比べて軽量であると同時に柔軟性が高い薄膜を得ることができるという利点がある。伝導性高分子モノマーは、チオフェン、アニリン、ピロール、アセチレン、フェニレンおよびこれらの誘導体よりなる群から選ばれるモノマーであってもよい。前記伝導性高分子モノマーは高分子への重合が容易であり、電気伝導度に優れるという利点がある。この際、好ましくは、伝導性高分子モノマーは、3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTであってもよい。前記3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOTを重合して形成したポリエチレンジオキシチオフェンPEDOTは電気伝導度および熱的安定性に非常に優れる。FTSは、ドーパントおよび酸化剤であって、伝導性高分子モノマー溶液に添加される。炭素原子一つ当たり一つのπ電子を有する伝導性高分子は、電気伝導性を帯びるためには、π軌道関数の一部に対して電荷を添加し或いは除去して電荷キャリアの役割を果たす物質が必要であるが、このような物質をドーパントという。ドーパントとして一般に用いられるポリスチレンスルホネートPSSの場合、水に分散させるためにPSS、PEDOTおよび溶媒間の濃度を調節しなければならないので、伝導性高分子組成物の製造工程が複雑であるという欠点があった。FTSは広い濃度範囲でアルコールなどの溶媒および伝導性高分子モノマーとよく混合される。よって、FTSをドーパントとして用いて伝導性高分子組成物を製造する際に濃度調節が容易である。また、FTSをドーパントとして用いて伝導性高分子を重合する場合、下記試験例のように伝導性フィルムの電気伝導度に優れることを示した。また、FTSは、ドーパントとして伝導性高分子モノマーの重合に用いられると同時に、酸化剤として機能し、重合された伝導性高分子のエネルギー準位を低めて電子が高エネルギー状態へ容易に移動するようにすることにより、伝導性高分子組成物の電気伝導度が向上する。FTSは、伝導性高分子モノマーに対して1:0.5~1:3.5のモル比で含まれる。好ましくは、伝導性高分子モノマーに対して1:2~1:3のモル比で含まれる。伝導性高分子モノマーに対して1:0.5以下で含まれる場合、FTS添加による電気伝導度向上効果が微弱であり、伝導性高分子モノマーに比べて1:3.5以上で含まれる場合、FTSの追加添加による電気伝導度向上効果がない。バインダーは、基材との接着力向上のために添加される。バインダーは、セルロース系バインダー、ゼラチン、アクリル系バインダー、エポキシ系バインダー、エステル系バインダー、ウレタン系バインダー、エーテル系バインダー、カルボキシル系バインダーおよびアミド系バインダーより群から選ばれた少なくとも1種であってもよい。但し、これは一つの例示に過ぎず、これに限定されない。この際、バインダーは、伝導性高分子モノマー100重量部に対して10~200重量部の範囲で含まれ、好ましくは40~60重量部の範囲で含まれる。バインダーの含量が10重量部未満であれば、接着力向上効果が低下し、バインダーの含量が200重量部超過であれば、伝導性高分子モノマーに比べて相対的に比率が高くなって伝導性高分子組成物の電気伝導度が減少する。溶媒は、伝導性高分子モノマーを溶液上に分散させるために添加される。溶媒は、脂肪族アルコール、脂肪族ケトン、脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸アミド、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、アセトニトリル、脂肪族スルホキシド、水またはこれらの混合物であってもよい。但し、これは一つの例示に過ぎず、溶媒はこれらの例に限定されない。この際、溶媒は、伝導性高分子モノマー100重量部に対して5000~50000重量部の範囲で含み、好ましくは7000~30000重量部の範囲で含む。溶媒の含量が5000重量部未満であれば、伝導性高分子の分散性が低下し、溶媒の含量が50000重量部超過であれば、伝導性高分子組成物の電気伝導度が減少する。本発明の伝導性高分子モノマー溶液は、分散安定剤、界面活性剤、消泡剤などをさらに含むことができる。次に、前述した伝導性高分子モノマー溶液を重合させて伝導性高分子組成物を製造する。本発明は、一般に用いられるPSSの代わりにFTSを伝導性高分子モノマーと混合して重合することにより、電気伝導性を高めることができる。また、PSS、伝導性高分子モノマーおよび溶媒間の濃度を調節しなければならない厄介なことがないため、伝導性高分子組成物の製造が容易であるという利点がある。伝導性高分子モノマー溶液を重合させる方法として、化学的重合、電気化学的重合、熱重合、光重合などが採用されてもよい。この際、化学的重合法のうち酸化重合を用いて伝導性高分子を重合することが好ましい。酸化重合は、低い費用で高分子重合が可能であり、その方法が簡単であるという利点がある。酸化重合は、ルイス酸などの酸化剤を用いてモノマーを酸化させて伝導性高分子に重合する。本発明の好適な実施例に係る伝導性フィルムの製造方法は、A伝導性高分子モノマー、FTS、バインダーおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を提供する段階と、B前記伝導性高分子モノマー溶液を重合させて伝導性高分子組成物を製造する段階と、C前記伝導性高分子組成物をベース部材にコートする段階と、D前記ベース部材を乾燥させる段階とを含んでなる。以下、伝導性フィルムの製造工程別に分けて説明する。前述した部分と重複する部分は省略し或いは簡略に言及する。まず、伝導性高分子モノマー、FTS、バインダーおよび溶媒を含む伝導性高分子モノマー溶液を製造する。この際、FTSは、伝導性高分子モノマーに比べて1:0.5~1:3.5のモル比で、好ましくは1:2~1:3のモル比で含まれる。本発明に係る伝導性フィルムの製造方法は、ドーパントとしてFTSを用いて伝導性高分子を重合することにより、伝導性フィルムの電気伝導度に優れるうえ、製造工程が簡単であるという利点がある。また、伝導性高分子モノマー溶液は、伝導性高分子モノマー100重量部に対してバインダー10~200重量部および溶媒5000~50000重量部を含む。次に、前記伝導性高分子モノマー溶液を重合させて伝導性高分子組成物を製造する。この際、伝導性高分子モノマー溶液を重合させる方法として、費用が低く重合方法が簡単な酸化重合を用いることが好ましい。その後、前記伝導性高分子組成物をベース部材にコートする。伝導性高分子組成物を乾式工程または湿式工程によってパターニングしてコートすることができる。乾式工程としてはスパッタリングや蒸着などがあり、湿式工程としてはディップコーティング、スピンコーティング、ロールコーティング、スプレーコーティングなどを挙げることができる。ベース部材としては、透明な部材であって、ガラス基板、フィルム基板、繊維基板または紙基板が使用できる。それらの中でも、フィルム基板はポリエチレンテレフタレートPETやポリメチルメタクリレートPMMA、ポリプロピレンPP、ポリエチレンPE、ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートPEN、ポリカーボネートPC、ポリエーテルスルホンPES、ポリイミドPI、ポリビニルアルコールPVA、環状オレフィン共重合体COC、スチレン重合体などで構成でき、特に限定されない。次に、伝導性高分子組成物のコートされたベース部材を乾燥させる。コートされた伝導性高分子組成物が乾燥することにより、固定された形態の透明電極が形成される。乾燥方法としては熱風乾燥や赤外線IR乾燥などを用いることができる。以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。但し、本発明はこれらの実施例に限定されない。実施例1100mLの丸底反応容器に溶媒としてのn-ブタノール0.4moL3g、アクリル系バインダー0.12g、伝導性高分子モノマーとしての3,4-エチレンジオキシチオフェンEDOT0.422mmoL0.06g、およびFTS1.26mmoL854g、伝導性高分子モノマーとFTSとのモル比は1:2.98を入れ、30分間攪拌および超音波処理して伝導性高分子モノマー溶液を製造した。その後、伝導性高分子モノマー溶液に酸化剤を添加して25°Cで3時間酸化重合させ、PEDOT/FTS伝導性高分子組成物を製造した。伝導性高分子組成物をベース部材上にスピンコートし、70°Cで30分間オーブンを用いて乾燥させて伝導性フィルムを製造した。実施例2実施例1と同様にして行うが、FTSを0.844mmoL0.572g入れて伝導性高分子モノマーとFTSとのモル比を1:2にした。伝導性高分子組成物をベース部材上にスピンコートし、70°Cで30分間オーブンを用いて乾燥させて伝導性フィルムを製造した。実施例3実施例1と同様にして行うが、FTSを0.422mmoL0.286g入れて伝導性高分子モノマーとFTSとのモル比を1:1にした。伝導性高分子組成物をベース部材上にスピンコートし、70°Cで30分間オーブンを用いて乾燥させて伝導性フィルムを製造した。実施例4実施例1と同様にして行うが、FTSを1.477mmoL1g入れて伝導性高分子モノマーとFTSとのモル比を1:3.5にした。伝導性高分子組成物をベース部材上にスピンコートし、70°Cで30分間オーブンを用いて乾燥させて伝導性フィルムを製造した。比較例実施例1と同様にして行うが、ドーパントとしてFTSの代わりにポリスチレンスルホネートPSS1.26mmoL伝導性高分子モノマーとPSSとのモル比は1:2.98を添加して伝導性高分子組成物を製造した。伝導性高分子組成物をベース部材上にスピンコートし、70°Cで30分間オーブンを用いて乾燥させて伝導性フィルムを製造した。試験例実施例1~実施例4および比較例の伝導性高分子組成物で製造された伝導性フィルムの電気伝導度を評価した。電気伝導度の測定は三菱化学株式会社のLorestaEPMCP-T360を使用した。図1は実施例1~実施例4で得た伝導性フィルムの電気伝導度を示すグラフである。表1の実験データ結果値から分かるように、ドーパントとしてFTSを用いた場合、PSS比較例に比べて電気伝導度に優れた。この際、FTSが伝導性高分子モノマーに対して1:2~1:3のモル比で添加されたとき、伝導性フィルムの電気伝導度向上効果が最も大きかった。以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものに過ぎず、本発明による伝導性高分子組成物の製造方法およびこれを用いた伝導性フィルムの製造方法はこれに限定されないのは言うまでもない。本発明の技術的思想内で、当該分野における通常の知識を有する者によって多様な変形及び改良が可能であることは明白であろう。本発明の単純な変形ないし変更はいずれも本発明の範疇内に属するもので、本発明の具体的な保護範囲は特許請求の範囲によって明らかになるであろう。"