"重合性化合物と、光重合開始剤と、を含む紫外線硬化型インクジェットインク組成物であって、前記重合性化合物が少なくとも、下記一般式A1CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3A1式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表される化合物を含み、前記光重合開始剤が少なくとも、アシルホスフィンオキサイド系開始剤をインク組成物の総質量に対して5~12質量含み、さらに、ナフタレンベンゾキサゾール誘導体を、インク組成物の総質量に対して0.1~0.5質量含む、紫外線硬化型インクジェットインク組成物。前記ナフタレンベンゾキサゾール誘導体が、下記一般式B1で表される化合物を含む、請求項1に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。式B1中、R1~R8は水素あるいは炭素数1~10からなる一価の有機残基を表し、R1~R8はそれぞれ同じであっても、異なっていても良い。前記式A1で表される化合物を、インク組成物の総質量に対して10~80質量含む、請求項1又は請求項2に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。前記式A1で表される化合物が、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルである、請求項1~請求項3のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。前記式B1で表される化合物が1,4-ビス2-ベンゾオキサゾリルナフタレンである、請求項2に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。前記紫外線硬化型インクジェットインクがクリアインクである、請求項1~請求項5のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。前記紫外線硬化型インクジェットインクがカラーインクである、請求項1~請求項5のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。前記重合性化合物としてさらに、芳香環骨格を有する単官能アクリレートを含有する請求項1~請求項7のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。前記芳香環骨格を有する単官能アクリレートを、インク組成物の総質量に対して10~50質量含有する、請求項8に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。請求項1~9の何れか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物をヘッドから被記録媒体に吐出して、吐出したインク組成物に照射を行う、インクジェット記録方法。しかし、特許文献に記載のインク組成物は、硬化性についての問題、即ち重合性化合物の重合速度が依然不十分であるいう問題と、色相についての問題、即ちCIELab色空間のうちb値が極めて高いという問題と、において改善の余地がある。そこで、良好な硬化性、即ち重合性化合物の重合速度が顕著に大きいことと、良好な色相、即ちb値が顕著に低いことと、に優れた紫外線硬化型インクジェットインク組成物を提供することを目的の一つとする。本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した。その結果、後述する一般式A1で表される重合性化合物と光重合開始剤とを組み合わせることで、硬化性の極めて優れたインク組成物が得られることを見出した。その上で、増感剤として蛍光増白剤を用いることにより、光重合開始剤及び既知の増感剤チオキサントン類等のインク組成中の添加量を低減できるか、又は、インク組成中に未添加とすることができる。そのため、光重合開始剤及び既知の増感剤自身の少なくともいずれかに由来する硬化膜の着色を低減でき、蛍光増白剤以外の増感剤を使用する場合に比して、当該インク組成物による硬化膜の色相b値の低減度が一層良好になることも見出した。このようにして、本願発明者らは本発明を完成させた。即ち、本発明の適用例は、下記のとおりである。[適用例1]重合性化合物と、光重合開始剤と、を含む紫外線硬化型インクジェットインク組成物であって、前記重合性化合物が少なくとも、下記一般式A1CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3A1式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表される化合物を含み、前記光重合開始剤が少なくとも、アシルホスフィンオキサイド系開始剤をインク組成物の総質量に対して5~12質量含み、さらに、ナフタレンベンゾキサゾール誘導体を、インク組成物の総質量に対して0.1~0.5質量含む紫外線硬化型インクジェットインク組成物。[適用例2]前記ナフタレンベンゾキサゾール誘導体が、下記一般式B1で表される化合物を含む、適用例1に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。式B1中、R1~R8は水素あるいは炭素数1~10からなる一価の有機残基を表し、R1~R8はそれぞれ同じであっても、異なっていても良い。[適用例3]前記式A1で表される化合物を、インク組成物の総質量に対して10~80質量含む、適用例1又は適用例2に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。[適用例4]前記式A1で表される化合物が、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルである、上記適用例のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。[適用例5]前記式B1で表される化合物が1,4-ビス2-ベンゾオキサゾリルナフタレンである、適用例2に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。[適用例6]前記紫外線硬化型インクジェットインクがクリアインクである、上記適用例のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。[適用例7]前記紫外線硬化型インクジェットインクがカラーインクである、上記適用例のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。[適用例8]前記重合性化合物としてさらに、芳香環骨格を有する単官能アクリレートを含有する上記適用例のいずれか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。[適用例9]前記芳香環骨格を有する単官能アクリレートを、インク組成物の総質量に対して10~50質量含有する、適用例8に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物。[適用例10]上記適用例の何れか一項に記載の紫外線硬化型インクジェットインク組成物をヘッドから被記録媒体に吐出して、吐出したインク組成物に照射を行う、インクジェット記録方法。以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に制限されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。なお、本明細書におけるメタアクリレートは、アクリレート及びそれに対応するメタクリレートを意味し、メタアクリルはアクリル及びそれに対応するメタクリルを意味する。[紫外線硬化型インクジェットインク組成物]本発明の一実施形態は、紫外線硬化型インクジェットインク組成物以下、単にインク組成物ともいう。に係る。具体的には、照射光源として350nm~450nmの範囲にピーク波長を有する光を利用するインクジェットインク組成物に係る。本実施形態のインク組成物は、重合性化合物と、光重合開始剤と、蛍光増白剤と、を含む。そして、前記重合性化合物の少なくとも1種が、式A1で表される化合物であり、前記光重合開始剤の少なくとも1種が、アシルホスフィンオキサイド系開始剤であり、且つ前記アシルホスフィンオキサイド系開始剤が前記紫外線硬化型インクジェットインク組成物の総量に対して5-12含み、前記蛍光増白剤として、式B1で表される化合物を前記紫外線硬化型インクジェットインク組成物の総量に対して0.1-0.5含むことを特徴とする。以下、インク組成物の各構成要素及び特徴を詳細に説明する。重合性化合物本実施形態のインク組成物に含まれる重合性化合物は、後述する光重合開始剤の作用により光照射時に重合されて、印刷されたインクを硬化させることができる。一般式A1で表される化合物本実施形態において必須の重合性化合物は、一般式A1で示される。以下一般式A1で示される化合物をモノマーAとも呼ぶ。CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3A1式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表される化合物であり、インク組成物がモノマーAを含有することにより、インクの硬化性を良好なものとすることができる。上記の一般式A1において、R2で表される2価の有機残基としては、炭素数2~20の直鎖状、分枝状又は環状の置換されていてもよいアルキレン基、構造中にエーテル結合及び/又はエステル結合による酸素原子を有する炭素数2~20の置換されていてもよいアルキレン基、炭素数6~11の置換されていてもよい2価の芳香族基が好適である。これらの中でも、エチレン基、n-プロピレン基、イソプロピレン基、及びブチレン基などの炭素数2~6のアルキレン基、オキシエチレン基、オキシn-プロピレン基、オキシイソプロピレン基、及びオキシブチレン基などの構造中にエーテル結合による酸素原子を有する炭素数2~9のアルキレン基が好適に用いられる。上記の一般式A1において、R3で表される炭素数1~11の1価の有機残基としては、炭素数1~10の直鎖状、分枝状又は環状の置換されていてもよいアルキル基、炭素数6~11の置換されていてもよい芳香族基が好適である。これらの中でも、メチル基又はエチル基である炭素数1~2のアルキル基、フェニル基及びベンジル基などの炭素数6~8の芳香族基が好適に用いられる。上記の各有機残基が置換されていてもよい基である場合、その置換基は、炭素原子を含む基及び炭素原子を含まない基に分けられる。まず、上記置換基が炭素原子を含む基である場合、当該炭素原子は有機残基の炭素数にカウントされる。炭素原子を含む基として、以下に限定されないが、例えばカルボキシル基、アルコキシ基等が挙げられる。次に、炭素原子を含まない基として、以下に限定されないが、例えば水酸基、ハロ基が挙げられる。上記の一般式A1で表されるビニルエーテル基含有メタアクリル酸エステル類の具体例としては、以下に限定されないが、メタアクリル酸2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸4-ビニロキシブチル、メタアクリル酸1-メチル-3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-ビニロキシメチルプロピル、メタアクリル酸2-メチル-3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1,1-ジメチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシブチル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシブチル、メタアクリル酸4-ビニロキシシクロヘキシル、メタアクリル酸6-ビニロキシヘキシル、メタアクリル酸4-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸3-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸2-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸p-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸m-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸o-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸ポリエチレングリコールモノビニルエーテル、及びメタアクリル酸ポリプロピレングリコールモノビニルエーテルが挙げられる。上記したものの中でも、メタアクリル酸2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸4-ビニロキシブチル、メタアクリル酸4-ビニロキシシクロヘキシル、メタアクリル酸5-ビニロキシペンチル、メタアクリル酸6-ビニロキシヘキシル、メタアクリル酸4-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸p-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチル、メタアクリル酸2ビニロキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエチルが好ましい。これらの中でも、低粘度で、引火点が高く、かつ、硬化性に優れるため、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルがより好ましく、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルがさらに好ましい。メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルとしては、メタアクリル酸2-2-ビニロキシエトキシエチル及びメタアクリル酸2-1-ビニロキシエトキシエチルが挙げられ、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルとしては、アクリル酸2-2-ビニロキシエトキシエチル及びアクリル酸2-1-ビニロキシエトキシエチルが挙げられる。モノマーAの含有量は、インク組成物の総質量100質量に対し制限なく使用可能であるが、好ましくは10~80質量であり、特に好ましくは10~60であり、さらに好ましくは10~30である。含有量が上記範囲内であると、特にインクの硬化性を良好にすることができる。上記一般式A1で表されるビニルエーテル基含有メタアクリル酸エステル類の製造方法としては、以下に限定されないが、メタアクリル酸と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法B、メタアクリル酸ハロゲン化物と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法C、メタアクリル酸無水物と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法D、メタアクリル酸エステル類と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル交換する方法製法E、メタアクリル酸とハロゲン含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法F、メタアクリル酸アルカリ土類金属塩とハロゲン含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法G、水酸基含有メタアクリル酸エステル類とカルボン酸ビニルとをビニル交換する方法製法H、水酸基含有メタアクリル酸エステル類とアルキルビニルエーテル類とをエーテル交換する方法製法Iが挙げられる。これらの中でも、本実施形態に所望の効果を一層発揮することができるため、製法Eが好ましい。その他の重合性化合物本実施形態のインク組成物は必要に応じてその他の重合性化合物を用いてもよい。用いられる重合性化合物は、後述する光重合開始剤の作用により紫外線などの光の照射時に重合し、固化する化合物であれば、特に制限はないが、単官能基、2官能基、及び3官能基以上の多官能基を有する種々のモノマー及びオリゴマーが使用可能である。上記モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸及びマレイン酸等の不飽和カルボン酸やそれらの塩またはエステル、ウレタン、アミド及びその無水物、アクリロニトリル、スチレン、種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、並びに不飽和ウレタンが挙げられる。また、上記オリゴマーとしては、例えば、直鎖アクリルオリゴマー等の上記のモノマーから形成されるオリゴマー、エポキシメタアクリレート、脂肪族ウレタンメタアクリレート、芳香族ウレタンメタアクリレート及びポリエステルメタアクリレートが挙げられる。また、他の単官能モノマーや多官能モノマーとして、N-ビニル化合物を含んでいてもよい。N-ビニル化合物としては、N-ビニルフォルムアミド、N-ビニルカルバゾール、N-ビニルアセトアミド、N-ビニルピロリドン、N-ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルホリン、及びそれらの誘導体が挙げられる。上記で列挙したものの中でもメタアクリル酸のエステル、即ちメタアクリレートが好ましい。上記メタアクリレートのうち、単官能メタアクリレートとしては、例えば、イソアミルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、デシルメタアクリレート、イソミリスチルメタアクリレート、イソステアリルメタアクリレート、2-エチルヘキシル-ジグリコールメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、ブトキシエチルメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタアクリレート、メトキシプロピレングリコールメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、2-2-ビニロキシエトキシエチルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート、ラクトン変性可とう性メタアクリレート、t-ブチルシクロヘキシルメタアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート、及びイソボルニルメタアクリレートが挙げられる。上記メタアクリレートのうち、2官能メタアクリレートとしては、例えば、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、1,9-ノナンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ビスフェノールAのEOエチレンオキサイド付加物ジメタアクリレート、ビスフェノールAのPOプロピレンオキサイド付加物ジメタアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、及びポリテトラメチレングリコールジメタアクリレートが挙げられる。上記メタアクリレートのうち、3官能以上の多官能メタアクリレートとしては、例えば、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、EO変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、グリセリンプロポキシトリメタアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラメタアクリレート、及びカプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートが挙げられる。これらの中でも、硬化時の塗膜の伸び性が高く、且つ低粘度であるため、インクジェット記録時の射出安定性が得られやすいという観点から、重合性化合物として、単官能メタアクリレートを含むことが好ましい。さらに塗膜の硬さが増すという観点から、単官能メタアクリレートと2官能メタアクリレートとを併用することがより好ましい。また、本実施形態のインク組成物に含まれる具体的なその他の重合性化合物として、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、フェノキシエチルアクリレート以下、PEAともいう。、4-ヒドロキシブチルアクリレート、及びテトラヒドロフルフリルアクリレートからなる群より選択される1種以上が好ましく挙げられる。これらの中でも、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、フェノキシエチルアクリレートのうち少なくともいずれかがより好ましい。これらの具体的な重合性化合物を使用することにより、インク組成物の溶解性を一層良好なものとすることができる。特に、4-ヒドロキシブチルアクリレート、フェノキシエチルアクリレートが好ましい。さらに、上記単官能メタアクリレートは、芳香環骨格、飽和脂環骨格、及び不飽和脂環骨格からなる群より選択される1種以上の骨格を有することが好ましい。重合性化合物が上記骨格を有する単官能メタアクリレートであることにより、インク組成物の粘度を低下させ、且つ上記の光重合開始剤と蛍光増白剤とをインク組成物中に効果的に溶解させることができる。芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートとして、例えば、フェノキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、フェノキシジエチレングリコールメタアクリレート、ノニルフェノキシエチルメタアクリレート、などが挙げられる。また、飽和脂環骨格を有する単官能メタアクリレートとして、例えば、イソボルニルメタアクリレート、t-ブチルシクロヘキシルメタアクリレート及びジシクロペンタニルメタアクリレートが挙げられる。また、不飽和脂環骨格を有する単官能メタアクリレートとして、例えば、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレートが挙げられる。上記のその他の重合性化合物は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また、硬化膜の耐擦性を確保する点から、重合性化合物の含有量は、インク組成物の総量に対して、9質量以上が好ましく、20質量以上がより好ましく、特に好ましくは65質量以下である。特に、4-ヒドロキシブチルアクリレート及びあるいはフェノキシエチルアクリレートを含有する場合、これらを9質量以上含有することが好ましく、20質量以上がより好ましく、また、85質量以下が好ましく、より好ましくは65質量以下である。上記のその他の重合性化合物の中でも、芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートが特に好ましく、芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートの中でも、下記一般式C1で示される、芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートがさらに好ましい。単官能メタアクリレートが芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートを含む場合、光重合開始剤と蛍光増白剤とをインク組成物中に効果的に溶解させる点や、インク組成物の硬化性の点で特に優れている。CH2=CR1-COOR2-PhC1式C1中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数120の2価の有機残基であり、Phはフェニル基である。上記の一般式C1において、R2で表される2価の有機残基としては、炭素数1~20の直鎖状、分枝状又は環状の置換されていてもよいアルキレン基、構造中にエーテル結合及び/又はエステル結合による酸素原子を有する炭素数1~20の置換されていてもよいアルキレン基、炭素数6~20の置換されていてもよい2価の芳香族基、炭素数1~20の置換されていてもよい2価のカルボニル基が好適である。これらの中でも、エチレン基、n-プロピレン基、イソプロピレン基、及びブチレン基などの炭素数1~6のアルキレン基、オキシエチレン基、オキシn-プロピレン基、オキシイソプロピレン基、及びオキシブチレン基などの構造中にエーテル結合による酸素原子を有する炭素数1~9のアルキレン基が好適に用いられる。上記の有機残基が置換されていてもよい基である場合、その置換基は、炭素原子を含む基及び炭素原子を含まない基に分けられる。まず、上記置換基が炭素原子を含む基である場合、当該炭素原子は有機残基の炭素数にカウントされる。炭素原子を含む基として、以下に限定されないが、例えばカルボキシル基、アルコキシ基等が挙げられる。次に、炭素原子を含まない基として、以下に限定されないが、例えば水酸基、ハロ基が挙げられる。上記の一般式C1で示される、芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートとしては、フェノキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、フェノキシジエチレングリコールメタアクリレート、があげられる。これらのうちでも、低粘度である点や、硬化性や、開始剤や蛍光増白剤の溶解性の点でフェノキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレートが特に好ましい。上記の芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートは、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また、芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートの含有量は、インク組成物の総量に対して、10~50質量が好ましく、10~40質量がより好ましく、10~30質量が特に好ましい。芳香環骨格を有する単官能メタアクリレートが上記の含有量である場合、低粘度である点や、硬化性や、開始剤や蛍光増白剤の溶解性を一層よくできる。光重合開始剤本実施形態のインク組成物に含まれる光重合開始剤は、紫外線などの光のエネルギーによって、ラジカルやカチオンなどの活性種を生成し、上記重合性化合物の重合を開始させるものであれば、制限はないが、光ラジカル重合開始剤や光カチオン重合開始剤を使用することができ、中でも光ラジカル重合開始剤を使用することが好ましい。上記の光ラジカル重合開始剤としては、例えば、芳香族ケトン類、アシルホスフィン化合物、芳香族オニウム塩化合物、有機過酸化物、チオ化合物、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、及びアルキルアミン化合物が挙げられる。光ラジカル重合開始剤の具体例としては、アセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、べンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、3-メチルアセトフェノン、4-クロロベンゾフェノン、4,4’-ジメトキシベンゾフェノン、4,4’-ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、1-4-イソプロピルフェニル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、2-クロロチオキサントン、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-2-モルホリノ-プロパン-1-オン、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-ホスフィンオキサイド、2,4-ジエチルチオキサントン及びビス-2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキシドが挙げられる。光ラジカル重合開始剤の市販品としては、例えば、IRGACURE6512,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、IRGACURE1841-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン、DAROCUR11732-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、IRGACURE29591-[4-2-ヒドロキシエトキシ-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン、IRGACURE1272-ヒドロキシ-1-{4-[4-2-ヒドロキシ-2-メチル-プロピオニル-ベンジル]フェニル-2-メチル-プロパン-1-オン}、IRGACURE9072-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、IRGACURE3692-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタノン-1、IRGACURE3792-ジメチルアミノ-2-[4-メチルフェニルメチル]-1-[4-4-モルホリニルフェニル]-1-ブタノン、DAROCURTPO2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-ホスフィンオキサイド、IRGACURE819ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキサイド、IRGACURE784ビスη5-2,4-シクロペンタジエン-1-イル-ビス2,6-ジフルオロ-3-1H-ピロール-1-イル-フェニルチタニウム、IRGACUREOXE011.2-オクタンジオン,1-[4-フェニルチオ-,2-O-ベンゾイルオキシム]、IRGACUREOXE02エタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-,1-O-アセチルオキシム、IRGACURE754オキシフェニル酢酸、2-2-オキソ-2-フェニルアセトキシエトキシエチルエステルとオキシフェニル酢酸、2-2-ヒドロキシエトキシエチルエステルの混合物、LucirinTPO、LR8893、LR8970以上、BASFジャパン社製、DETX-S2,4-ジエチルチオキサントン日本化薬社NipponKayakuCoLtd製、及びユベクリルP36UCB社製などが挙げられる。本実施形態のインク組成物は、光重合開始剤の中でも、フォトブリーチングという硬化膜の色相に有利な効果が得られ、インク組成物の硬化性も優れるため、アシルホスフィンオキサイド系光重合開始剤を含有する。アシルホスフィンオキサイド系光重合開始剤として、特に限定されないが、例えば、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキサイドIRGACURE819、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-ホスフィンオキサイドDAROCURTPO、及びIRGACURE1870が挙げられる。これらの中でも、照射光源の波長に対する光応答性という観点で、IRGACURE819及びDAROCURTPOのうち少なくとも一方が好ましく、IRGACURE819がより好ましい。アシルホスフィンオキサイド系光重合開始剤は、1種類を用いても2種類以上を用いても良い。アシルホスフィンオキサイド系光重合開始剤の含有量は、インク組成物の総量100に対し、5~12質量であり、好ましくは7~11質量である。また、インク組成物がクリアインクである場合は、5~10質量が特に好ましい。アシルホスフィンオキサイド系光重合開始剤の含有量が上記の範囲である場合、インク組成物の硬化性、塗膜の色相、インク組成物への開始剤の溶解性の点で優れる。なお、光重合開始剤として上記の2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-ホスフィンオキサイドを用いる場合、その含有量は、インク組成物の総量に対し、3.0質量以上8.0質量以下とすることが好ましい。含有量が上記範囲内の場合、感度低下の抑制と環境安全性の向上とを両立することができる。アシルホスフィン系光重合開始剤以外の光重合開始剤として、α-ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤が含有されていてもよい。アシルホスフィン系光重合開始剤以外の光重合開始剤を用いる場合、その含有量はインク組成物の総量に対し、0.5質量以上含有することが好ましく、1~10質量含有することがより好ましい。含有量が上記範囲内であると、硬化性とインクの貯蔵安定性とを両立させることができる。上記光重合開始剤は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。一般式B1で示される化合物本実施形態のインク組成物に含まれる一般式B1で示される化合物は、一般に蛍光増白剤であり、増感剤でもある。蛍光増白剤は、紫外~短波可視である300~450nm付近の波長を有する光を吸収可能であり、且つ400~500nm付近の波長を有する蛍光を発光可能な無色ないし弱く着色した化合物である。蛍光増白剤は、蛍光性白化剤FluorescentWhiteningAgentとしても知られている。蛍光増白剤の物理的原理及び化学性の記述は、Ullmann’sEncyclopediaofIndustrialChemistry,SixthEdition,ElectronicRelease,Wiley-VCH1998に示されている。蛍光増白剤は、活性エネルギー線により励起状態となり、他の物質、例えばラジカル発生剤や酸発生剤などと、例えばエネルギー移動や電子移動といった相互作用をすることにより、ラジカルや酸等の有用基の発生を促すことができる。このような相互作用が生じ得る場合として、例えば、蛍光増白剤分子の三重項励起状態のエネルギー準位とラジカル発生剤や酸発生剤の三重項励起状態のエネルギー準位とが非常に近接しており、かつ、ラジカル発生剤や酸発生剤の三重項励起状態のエネルギー準位の方が僅かに低い場合が挙げられる。実際には、蛍光増白剤が350nm~450nmの波長帯の照射光を捕集でき、かつ、蛍光増白剤分子の三重項励起状態のエネルギー準位がラジカル発生剤や酸発生剤の三重項状態のエネルギー準位と上記所定の関係を持つ必要がある。そのため、一重項励起状態及び三重項励起状態のエネルギー準位が互いに近接している必要がある。したがって、ラジカル発生剤や酸発生剤との相互作用の観点から蛍光増白剤を用いるとともに、照射波長に対するインク液としてのラジカルや酸の発生効率という観点から蛍光増白剤の吸収波長帯に対して光重合開始剤の吸収波長帯が重なることが挙げられる。この場合、本実施形態における蛍光増白剤は光重合開始剤の開裂可能な吸収波長帯と少なくとも一部重複する波長帯に吸収領域を有する。本実施形態において、増感剤として蛍光増白剤を用いることにより、蛍光増白剤以外の増感剤を使用する場合に比して、インク組成物の色相、即ちb値の低減が一層顕著になる。蛍光増白剤として、一般に、ナフタレンベンゾキサゾール誘導体、チオフェンベンゾキサゾール誘導体、スチルベンベンゾキサゾール誘導体、クマリン誘導体、スチレンビフェニル誘導体、ピラゾロン誘導体、スチルベン誘導体、ベンゼン及びビフェニルのスチリル誘導体、ビスベンザゾールー2-イル誘導体、カルボスチリル、ナフタルイミド、ジベンゾチオフェン-5,5’-ジオキシドの誘導体、ピレン誘導体、及びピリドトリアゾールが挙げられる。これらは1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。上記のうち、インク組成物の色相b値の低減をさらに一層優れたものとすることや、溶解性、低ブリード性などのために、蛍光増白剤はナフタレンベンゾオキサゾール誘導体であることが好ましい。特に、ナフタレンビスベンゾオキサゾール誘導体が好ましく、特に下記一般式B1で表される化合物が好ましい。式B1中、R1~R8は水素あるいは炭素数1~10からなる一価の有機残基を表し、R1~R8はそれぞれ同じであっても、異なっていても良い。上記の炭素数1~10の1価の有機残基としては、炭素数1~10の直鎖状、分枝状又は環状の置換されていてもよいアルキル基、炭素数6~10の置換されていてもよい芳香族基が好適である。これらの中でも、メチル基又はエチル基である炭素数1~2のアルキル基、フェニル基及びベンジル基などの炭素数6~8の芳香族基が好適に用いられる。上記の有機残基が置換されている基である場合、その置換基は、炭素原子を含む基及び炭素原子を含まない基に分けられる。まず、上記置換基が炭素原子を含む基である場合、当該炭素原子は有機残基の炭素数にカウントされる。炭素原子を含む基として、以下に限定されないが、例えばカルボキシル基、アルコキシ基等が挙げられる。次に、炭素原子を含まない基として、以下に限定されないが、例えば水酸基、ハロ基が挙げられる。式B1で示されるナフタレンベンゾオキサゾール誘導体の市販品として、クラリアントジャパン社製のHOSTALUXKCB1,4-ビス2-ベンゾオキサゾリルナフタレン等が挙げられる。上記蛍光増白剤は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、蛍光増白剤は、インク組成物の総量に対し0.1質量~0.5質量含まれ、0.25~0.5質量含まれることが好ましい。含有量が上記範囲内であると、蛍光増白剤自身が及ぼし得る、硬化膜の色相への影響を軽減できる。また、インク組成物がクリアインクである場合は、0.1~0.3質量が特に好ましい。特に式B1で示される蛍光増白剤をインク組成物の総量に対し、0.1質量~0.5質量含有することが好ましい。また、本実施形態のインク組成物は、蛍光増白剤と併用して、蛍光増白剤以外の増感剤を含んでもよい。そのような蛍光増白剤以外の増感剤として、特に限定されないが、例えばチオキサントン系増感剤が挙げられる。チオキサントン系増感剤の市販品としては、例えば、SpeedcureDETX、SpeedcureITX以上、LAMBSON社製等が挙げられる。色材本実施形態のインク組成物は、カラーインク組成物として用いられる場合、色材をさらに含んでもよい。上記色材は、顔料及び染料から選択される。また、クリアインク組成物として用いられる場合も少量の色材をさらに含んでもよい。顔料本実施形態において、色材として顔料を用いることにより、インク組成物の耐光性を向上させることができる。顔料は、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。無機顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック、及びチタンブラック等のカーボンブラックC.I.ピグメントブラック7類、酸化鉄、酸化チタンを使用することができる。有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等、染色レーキ塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料が挙げられる。上記顔料は1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また、顔料の含有量は、インク組成物の総量に対して、2~25質量の範囲が好ましい。染料本実施形態において、色材として染料を用いることができる。染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能である。染料として、例えば、C.I.アシッドイエロー17,23,42,44,79,142、C.I.アシッドレッド52,80,82,249,254,289、C.I.アシッドブルー9,45,249、C.I.アシッドブラック1,2,24,94、C.I.フードブラック1,2、C.I.ダイレクトイエロー1,12,24,33,50,55,58,86,132,142,144,173、C.I.ダイレクトレッド1,4,9,80,81,225,227、C.I.ダイレクトブルー1,2,15,71,86,87,98,165,199,202、C.I.ダイレクドブラック19,38,51,71,154,168,171,195、C.I.リアクティブレッド14,32,55,79,249、C.I.リアクティブブラック3,4,35が挙げられる。分散剤本実施形態のインク組成物には、顔料分散性を高める観点から、分散剤を含有させてもよい。分散剤として、特に限定されないが、例えば、高分子分散剤などの顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤が挙げられる。その具体例として、ポリオキシアルキレンポリアルキレンポリアミン、ビニル系ポリマー及びコポリマー、アクリル系ポリマー及びコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、アミノ系ポリマー、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマー、含フッ素ポリマー、及びエポキシ樹脂等の一種以上を主成分とするものが挙げられる。高分子分散剤の市販品として、ビッグケミーBYKChemie社製のBYKシリーズ、味の素ファインテクノ社AjinomotoFineTechnoCoInc製のアジスパーシリーズ、ノベオン社NoveonInc製のソルスパーズシリーズ、及び楠本化成社KusumotoChemicalsCoLtd製のディスパロンシリーズ等が挙げられる。界面活性剤界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系界面活性剤として、ポリエステル変性シリコーンやポリエーテル変性シリコーンを用いることができ、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン又はポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを用いることが特に好ましい。具体例としては、BYK-347、BYK-348、BYK-377、BYK-378、BYK-UV3500、3510、3530、3570ビックケミージャパン社BYKJapanKK製を挙げることができる。その他添加剤その他添加剤として、特に限定されないが、例えば、従来公知の湿潤剤保湿剤、浸透促進剤、有機溶剤、防黴剤防腐剤防錆剤、酸化防止剤、増粘剤、糖類、pH調整剤、定着樹脂、ポリアルキレングリコール、及び表面張力調整剤を適宜用いてもよい。このように、本実施形態によれば、蛍光増白剤の効果により、硬化性に優れ、塗膜の色相が優れた紫外線硬化型インクジェットインク組成物を提供することができる。クリアインク本発明のインク組成物はクリアインクとして用いことも可能である。クリアインクとは、記録媒体に着色するために用いるインクではなく、記録物の光沢感の調整や、保護膜としてや、カラーインクの発色性や濡れ広がり性などの画質向上などのために用いるインクであって、一般には色材を含有しないか含有しても少量0.1以下のインクである。クリアインクとして用いる場合、塗膜の色相の点で特に有用である。[被記録媒体]上記実施形態に係るインク組成物は、後述のインクジェット記録方法を実施することにより、被記録媒体上に画像を形成するために用いられ得る。被記録媒体として、例えば、吸収性又は非吸収性の被記録媒体が挙げられる。なお、非吸収性の被記録媒体を使用した場合は、紫外線を照射してインクを硬化させた後に乾燥工程を設けること等が必要となる場合がある。吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、電子写真用紙などの普通紙、及びインクジェット用紙、並びに一般のオフセット印刷に用いられるアート紙、コート紙、及びキャスト紙が挙げられる。ここで、上記のインクジェット用紙は、詳細には、シリカ粒子やアルミナ粒子から構成されたインク吸収層、あるいは、ポリビニルアルコールPVAやポリビニルピロリドンPVP等の親水性ポリマーから構成されたインク吸収層を備えたインクジェット専用紙ということもできる。非吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートPET等のプラスチック類のフィルムやプレート、鉄、銀、銅、アルミニウム等の金属類のプレート、又はそれら各種金属を蒸着により製造した金属プレートやプラスチック製のフィルム、ステンレスや真鋳等の合金のプレートが挙げられる。[インクジェット記録方法]上記実施形態に係るインク組成物は、インクジェット記録用として使用されることが好ましい。即ち、本発明の一実施形態は、インクジェット記録方法に係る。当該インクジェット記録方法は、被記録媒体上に、上記インク組成物を吐出する吐出工程と、上記吐出工程により吐出されたインク組成物に光を照射して、上記インク組成物を硬化する硬化工程と、を含む。このようにして、被記録媒体上で硬化したインク組成物により、塗膜が形成される。吐出工程上記吐出工程においては、従来公知のインクジェット記録装置を用いることができる。インク組成物の吐出は、インク組成物の粘度が常温20~25°C程度において所定値になるようなインク組成物とするか、インク組成物を所定温度に加熱することによってインクの粘度を所定値となる様にして吐出を行うのが好ましい。上記所定値は、好ましくは30mPas以下、より好ましくは20mPas以下である。このようにして、良好な吐出安定性が実現される。上記実施形態に係る紫外線硬化型インク組成物は、通常のインクジェット記録用インクで使用される水性インク組成物より粘度が高いため、吐出時の温度変動による粘度変動が大きい。かかるインクの粘度変動は、液滴サイズの変化及び液滴吐出速度の変化に対して大きな影響を与え、ひいては画質劣化を引き起こし得る。従って、吐出時のインクの温度はできるだけ一定に保つことが好ましい。硬化工程次に、上記硬化工程においては、被記録媒体上に吐出されたインク組成物が、光を照射することによって硬化する。これは、インク組成物に含まれる光重合開始剤が光の照射により分解して、ラジカル、酸、及び塩基などの開始種を発生し、重合性化合物の重合反応が、その開始種の機能によって促進されるためである。上記の光としては、紫外線UVが挙げられる。光源としては、水銀ランプやガス固体レーザー等が主に利用されており、紫外線硬化型インクジェット記録用インクの硬化に使用される光源としては、水銀ランプ、メタルハライドランプが広く知られている。その一方で、現在環境保護の観点から水銀フリー化が強く望まれており、GaN系半導体紫外発光デバイスへの置き換えは産業的、環境的にも非常に有用である。さらに、LEDUV-LED及びLDUV-LDは小型、高寿命、高効率、低コストであり、光硬化型インクジェット用光源として期待されている。これらの中でも、UV-LEDが好ましい。UV-LED及びUV-LDを含めて紫外線発光ダイオードとする。紫外線発光ダイオードを光源として用いる場合、その発光ピーク波長は単波長でも複数の波長でもよい。発光ピーク波長の波長域は限定されないが、特に、発光ピーク波長を360~420nmの波長域に有する紫外線発光ダイオードを用いることが光源の低コストの点で好ましい。本発明の硬化工程は、特に、発光ピーク波長を360~420nmの波長域に有する紫外線発光ダイオードを用いた工程とすることができ、本実施形態のインク組成物は、このような紫外線発光ダイオードを用いた硬化工程に用いた場合でも優れた硬化性を得ることができるインク組成物である。また、LEDを光源として用いた場合の、照射エネルギーは、400mJ/cm2未満とすることが好ましく、300mJ/cm2未満とすることがより好ましく、200mJ/cm2未満とすることがさらに好ましい。また、照射エネルギーは100mJ/cm2以上とすることができる。本実施形態のインク組成物は上記の照射エネルギーによる硬化工程に用いた場合でも優れた硬化性を得ることができるインク組成物である。さらに、LEDを光源として用いた場合の、照射強度は、800~2000mW/cm2とすることが好ましい。本実施形態のインク組成物は上記の照射強度による硬化工程に用いた場合でも優れた硬化性を得ることができるインク組成物である。以下、本発明の実施形態を例によってさらに具体的に説明するが、本実施形態はこれらの例のみに限定されるものではない。インク組成物として、クリアインク以下、CLともいう。を作製した。以下、CLの作製を詳細に説明する。インク組成物の作製表1~6に記載の種類及び質量で記載した使用量の、光重合性化合物、光重合開始剤、蛍光増白剤、重合禁止剤及び界面活性剤などを調合後、スターラーを用いて一晩、混合攪拌し、インクジェット記録用の光硬化型インク紫外線硬化型インクを作製した。なお、表中の空欄部分は無添加を意味する。[材料]ここで、各表で使用した各成分は、以下の通りである。フェノキシエチルアクリレートPEA:ビスコートD192大阪有機化学工業社製4-ヒドロキシブチルアクリレート:4-HBA大阪有機化学工業社製2-2-ビニロキシエトキシエチルアクリレート:VEEA-AI日本触媒社製ジプロピレングリコールジアクリレート:SR508サートマー社製トリプロピレングリコールジアクリレート:SR306Hサートマー社製2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルアクリレート:DA-141ナガセケムテック社製ピグメントブルー15:4FASTOGENBLUEGLVO、DIC社製、表中ではCyanと記載ピグメントレッド122:CROMOPHTALPinkPT、BASF社製、表中ではMagentaと記載ピグメントホワイト06:二酸化チタン、御国色素社製、表中ではWhiteと記載Solsperse36000:顔料分散剤、ルーブリゾール社製、表中では36000と記載アシルホスフィン系光重合開始剤:IRGACURE819BASFジャパン社製アシルホスフィン系光重合開始剤:SpeedcureTPOBASFジャパン社製界面活性剤:BYK-3500ビックケミージャパン社BYKJapanKK製重合禁止剤:ハイドロキノンモノメチルエーテルMEHQ関東化学社KANTOCHEMICALCOINC製蛍光増白剤:HOSTALUXKCBクラリアントジャパン社製蛍光増白剤:HOSTALUXKSBクラリアントジャパン社製蛍光増白剤:HOSTALUXKSクラリアントジャパン社製蛍光増白剤:HOSTALUXKS-Nクラリアントジャパン社製蛍光増白剤:HAKKOLP昭和化学工業社製KAYALIGHTOS日本化薬社製KAYALIGHTOSN日本化薬社製上記の蛍光像白剤のうち、HOSTALUXKCBが前述の式B1に該当する。記録物の作製サブストレート125-E20東レ社製に、インクジェットプリンターPX-G5000を改造したインクジェットプリンターを用いてインク組成物の塗布を行なった。膜厚10μmとなるように塗布した。記録解像度は720×720dpiとし、記録解像度で規定される記録単位領域である画素の記録領域における各画素にインクの塗布を行なった。その後、紫外線照射装置FireflyPhoseon社製を用いて発光ピーク波長395nm、照度1000mW/cm2の紫外線を、CLが硬化するまで照射して硬化物を得た。ここで、硬化とはジョンソン綿棒ジョンソンエンドジョンソン社製で50gの荷重を加えて塗膜表面を擦り、塗膜表面に擦り傷が付かない状態のことを言う。また、照度の値は、紫外線照度計UM-10、受光部UM-400コニカミノルタセンシング社製を用いて測定した値である。評価の項目及び基準溶解性評価各表に示す材料を各表に示す組成比で、スターラーで1日間混合攪拌した。その後、未溶解物の有無を目視にて評価した。結果を下記表に示す。なお、評価基準は以下のとおりである。A:未溶解物なしB:未溶解物あり硬化性評価記録物の作製で、硬化物を得るために必要な照射エネルギーを求めた。ここで、照射エネルギー[mJ/cm2]は、照度[mW/cm2]と硬化に必要な時間[t]の積より求めた。結果を下記表に示す。なお、評価基準は、以下のとおりである。AA:硬化に必要な照射エネルギーが200mJ/cm2未満A:硬化に必要な照射エネルギーが200mJ/cm2以上300mJ/cm2未満B:硬化に必要な照射エネルギーが300mJ/cm2以上400mJ/cm2未満C:硬化に必要な照射エネルギーが400mJ/cm2以上ブリードアウト評価記録物の作製より得られた記録物を、60°Cに保持された恒温槽PL-4KPエスペック社製に1週間放置した。その後、塗膜表面をレーザーマイクロスコープVK-9710キーエンス社KeyenceCorporation製を用いて観察した。結果を下記表に示す。なお、評価基準は、以下のとおりである。A:結晶状の異物なしB:結晶状の異物ありCL塗膜の色相評価記録物の作製より得られた記録物のL、a、bを、SpectrolinoGretagMacbeth社製を用いて測色した。評価基準は以下の通りである。結果を下記表に示す。なお、カラーインク組成物については色相評価は行わなかった。AA:bが1以下A:bが2以下B:bが3以下C:bが4以上吐出性上記のインクジェットプリンターを用いてインク組成物の吐出を行った。吐出をPETフィルム記録媒体に対して48時間連続して行い、このときの、ドット抜け、飛行曲がり、インクの飛散の発生を目視により観察した。評価基準は下記の通りである。A:ドット抜け、飛行曲がり、インクの飛散の発生が50回未満であった。B:ドット抜け、飛行曲がり、インクの飛散の発生が50回以上100回未満であった。C:ドット抜け、飛行曲がり、インクの飛散の発生が100回以上であった。上記の結果より、重合性化合物式A1で表される化合物、インク組成物の総質量に対し5~12質量の含有量のアシルホスフィンオキサイド系光重合開始剤、及びインク組成物の総質量に対し0.1~0.5質量の含有量の蛍光増白剤式B1で表される化合物を含む実施例のインク組成物が、良好な溶解性を示し、硬化性に優れ、硬化膜の透明性に優れ、さらに、吐出安定性にも優れ、蛍光増白剤の硬化膜へのブリードアウトが抑制できることが明らかとなった。これに対して比較例のインク組成物は全ての評価項目を満たすことはできなかった。なお、溶解性評価がBのものについては硬化させての評価は行なわなかった。"