特に輸送方向Aにおいて特定の寸法を有する個々の製品1を輸送するための装置であって、2つの上部ベルト区分2、3であって、輸送点6において互いに隣接し、前記輸送方向Aにおける可変長さを有し、前記輸送点6において形成された内部偏向部7、8から他端において形成された外部偏向部9、10へとそれぞれ延在する上部ベルト区分2、3を具備する装置において、2つの前記上部ベルト区分2、3が、互いに距離を離して配置された複数の支持手段11によってそれぞれ支持され、前記距離が、前記上部ベルト区分2、3の長さの変化に応じて変化することを特徴とする装置。前記支持手段11間の前記距離が、最大距離であって、特に前記上部ベルト区分2、3に配置された前記製品1の長さより短い最大距離に制限されることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記支持手段11が、特定の前記上部ベルト区分2、3が配置された支持ローラー12を具備し、該支持ローラー12が、ローラーキャリア13においてそれぞれ回転可能に保持され、案内部において案内され、且つ、前記輸送方向Aにおいて移動可能であることを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれか1つに記載の装置。1つの前記上部ベルト区分2、3を支持する前記支持ローラー12の前記ローラーキャリア13が、駆動手段14によって連結され、該駆動手段14が、任意の2つの連結されたローラーキャリア13間の前記距離を前記最大距離に制限することを特徴とする請求項3に記載の装置。前記上部ベルト区分2、3の伸長によって、前記内部偏向部7、8に最も近い第1の前記ローラーキャリア13が、最初に前記内部偏向部7、8の移動に追従して、特に前記最大距離に至る一方で、他の前記ローラーキャリア13は、最初は静止したままであり、前記最大距離に至ったとき、第1の前記ローラーキャリア13が、第2の前記ローラーキャリア13を共に搬送することを特徴とする請求項4に記載の装置。スペーサー17が、前記ローラーキャリア13間に設けられ、前記上部ベルト区分2、3が短くされたときに前記ローラーキャリア13間の所定の最小距離より短くならないことを確実とすることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1つに記載の装置。偏向端として形成された2つの前記内部偏向部7、8を有する前記輸送点6が、特に駆動部によって移動可能なキャリア15に配置され、前記キャリア15の移動が、前記上部ベルト区分2、3の長さに変化を生じさせることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1つに記載の装置。2つの分離したコンベヤーベルトが、前記上部ベルト区分2、3を形成し、前記外部偏向部を形成する駆動ローラー9、10によってそれぞれ駆動され、前記上部ベルト区分2、3の長さの変化に応じて、長さがそれぞれ変化する下部ベルト区分4、5が、それぞれ引張手段によって引っ張りを保持されることを特徴とする請求項7に記載の装置。前記引張手段が、回転可能なレバー20の端部に配置され、前記下部ベルト区分4、5内へと係合するテンションローラー21をそれぞれ具備し、前記回転可能なレバー20が、特に張力を生じさせるためのばねの力によって偏向されることを特徴とする請求項8に記載の装置。しかしながら、その公知の装置は、上部ベルト区分の可変長さに関する柔軟性が限定されるといった課題を有する。特に、上部ベルト区分は、特定の範囲を越えて伸長されると、その上部ベルト区分に配置された製品の重さによって、容認出来ない程度のその上部ベルト区分の撓みが必ず生じてしまう。こうした撓みは、緩衝機能、主に所定の整列機能を低下させる。更なる問題は、コンベヤー装置が、コンベヤーベルトの表面に直接配置された、輸送される包装されていない食品のための、限定された適合性しか有さないことである。最後に、全ての公知なコンベヤー装置は、いくつかの箇所において偏向ローラーを具備し、この表面上のコンベヤーベルトにおいて駆動する。ベルトは、偏向ローラーの接触によって異物が混入されるため、清浄度及び衛生的な状態を維持するのにかなりの努力が要求される。従って、本発明によって解決される課題は、技術的に簡易な手段を用いて実現され、コンベヤーベルトの撓みを最小に低減し、それによって可変長さについての向上された柔軟性を、高速の輸送速度で提供する装置を設けることによって解決される。この課題は、請求項1の特徴を有する方法によって解決される。特定の実施形態は、独立請求項に記載される。それによると、本発明は、ベルトコンベヤーの上部ベルト区分を下方から支持手段によって支持するという考えに基づいており、支持手段間の距離は、上部ベルト区分における長さを変化するように構成され、それによって、上部ベルト区分が、長さの変化によらず、常に、可能な最も均一な支持を有することを確実とする。本発明に係る実施形態について、2つの隣接した上部ベルト区分が1つの、適切に偏向されたベルトによって形成されているのか、或いは、2つの独立したベルトによって形成されているのかは、まず重要ではない。従って、本発明によれば、2つの上部区分は、それぞれ輸送方向において互いに距離を離して配置されたこうした複数の支持手段によって支持され、これらの距離は、上部ベルト区分の長さの変化に応じて変化する。従って、上部ベルト区分における製品の配置によって荷重付与された上部ベルト区分の撓みは、程度の差はあれ、上部ベルト区分の均一な支持によって効果的に低減される。特に高い衛生上の要求を考慮すれば、2つの独立したコンベヤーベルトを具備することは、ベルトコンベヤーにとって好適である。これは、テンションローラーの下部ベルトへの係合によって、上部ベルトの長さの変化を生じさせることを可能とし、これらのテンションローラーは、コンベヤーベルトの内側でのみ駆動する。こうした構成は、製品が輸送される側におけるコンベヤーベルトで駆動するローラーを不要とする。従って、これらのベルトコンベヤーは、食品産業における使用及びその食品産業における包装されていない食品の輸送に非常に適している。本発明に係る、こうして搭載されたベルトコンベヤーは、所定の寸法を有する整列された積層体、例えば、プロセスチーズスライスの積層体の包装の、上流において製品を整列するために特に好適に使用されることができる。個々の支持手段間の距離が最大で上部ベルト区分に配置された製品の長さと等しい長さの、最大距離に制限されるため、この場合において特別な、輸送される製品のために装置を構成することは、撓みの最小化に関して特に好適である。それによって、製品が支持なく輸送されることがないことが確実とされる。従って、例えば、10cmの正方形の寸法を有するプロセスチーズスライスの積層体が輸送される場合、それぞれの上部ベルト区分は、少なくとも10cmごとに支持手段によって支持されなければならない。当然のことながら、設けられる支持手段は多ければ多いほど、装置の柔軟性に関して好適であるが、これらの支持手段は、全て、最小長さに短くされた上部ベルト区分の下部において設置されなければならないため、その数は、制限される。この点について、好適には、支持手段は、可能な最小の筐体内へと共に押し込まれるようにも設計されなければならない。好適な実施形態において、摩擦を低減するため、支持手段は、それ自体又は特定の上部ベルト区分のベルトが配置される支持ローラーを有する。支持ローラーは、案内部に沿って案内され、輸送方向において移動可能なローラーキャリアにそれぞれ回転可能に取付けられており、特に、片側に取り付けられた鉛直に方向付けられた軸線において回転可能に取り付けられる。こうした支持ローラーの1つの側部への設置において、ローラーキャリアは、回転に対して固定されなければならない。複数の簡易な設計を有することにより堅牢な且つ洗浄容易な実施形態において、上部ベルト区分を支持するローラーの全てのローラーキャリアは、駆動手段によって互いに連結され、その駆動手段はこうして連結された2つのローラーキャリア間の距離を最大距離に制限する。これらの駆動手段は、上部ベルト区分が伸長されたときに分離した駆動部なく、ローラーキャリアが互いに駆動されるように設計され得る。駆動機構は、ファンの方式で設計されることができるため、上部ベルト区分が伸長されたとき、ローラーキャリアは、輸送点の動作によって駆動される一方で、他のローラーキャリアは、最初に静止されたままである。最大距離に至ったとき、特に、第1のローラーキャリアは、それに伴い次のローラーキャリアを引き出す。この手順は、全てのローラーキャリアが引き出されるまで繰り返される。従って、ベルト長さの変化を伴うベルト支持が確実となる。ベルト支持は、滑らかかつ対称的であるため、ベルト走行及び製品輸送が影響されないことを確実とする。駆動機構のこの形式の別の特別な特徴は、付加的駆動が不要であり、回転されるための小さな力のみが必要とされることである。更に、滑らかな動作を確実とするために、好適には、スペーサーが、ローラーキャリア間に設けられ、上部ベルト区分が短くされたときに、個々のローラーキャリア間の所定の最小距離より短くならないことを確実とする。好適には、ローラーキャリア及びスペーサーは、ローラーキャリアの積層体が、共に押し出された状態において可能な最短長さを有するように定義される。全体において、本発明は、低コストな方法で、可変長さのベルトの支持部を有するベルトコンベヤーの、コンパクト且つ洗浄容易な設計を実現することを可能とする。本発明は、図1及び図2を参照し、以下でより詳細に説明される。図1は、個々の製品を輸送するための全体の装置ベルトコンベヤーを側面図で示す。この場合において、製品としてのプロセスチーズスライスの積層体1は、輸送方向矢印Aに輸送される。プロセスチーズスライスの積層体は、輸送方向において約10cmの所定の寸法を有する。ベルトコンベヤーは、輸送点で互いに隣接した可変長さの上部ベルト区分2及び3をそれぞれ有する2つの分離したコンベヤーベルトを具備し、上部ベルト区分は、コンベヤーベルトの区分とみなされ、その表面において、製品が配置され、その製品が、この場合においては、プロセスチーズスライスの積層体である。この場合において、上部ベルト区分2及び3は、分離ベルト4及び5によって形成される。上部ベルト区分2及び3の長さの変化は、下部ベルト区分4及び5それぞれの対応する、反対の長さの変化によって実現される。上部ベルト2及び3は、それぞれ移動可能な輸送点6においてラウンド加工された端部の形式又は面取りされた縁部carriedalongbladeedge7及び8の形式で形成された内部偏向部からこの場合においてそれぞれのベルト4及び5が走行するそれぞれの駆動ローラー9及び10によって形成された他端において形成された外部偏向部へと延在する。図示されたように、輸送点6は、全体的に左へと動かされ、それによって、製品が到着する入口ベルトである上部ベルト区分2の長さは、最小長さへと短くされる。対照的に、製品がベルトコンベヤーから出る出口ベルトである上部ベルト区分3は、その最大長さへと伸長される。図1に示されたように、上部ベルト区分2及び3の長さの変化は、テンションローラー21の後の下部ベルト区分4及び5への簡易な係合によって支持され、テンションローラー21は、部分的に垂直に、この場合において下方の輸送方向へと移動可能である。テンションローラー21の移動は、回転可能なレバー20の形式の張力手段によって生じる。この場合において、輸送点は、以下で説明される線形駆動部16によって移動させられ、それによって、可変長さの下部ベルト区分4及び5は、回転可能なレバー20を介して単に伸長されて保持される。テンションローラー21は、各場合においてレバー20の外側端部で保持され、特定のコンベヤーベルトの下側においてのみ駆動する特定の下部ベルト区分4、5へと係合する。レバーは、空気式装置によって生成されるばねの力及び特定の下部ベルト区分4又は5の張力によって下方へと偏向される。示されたように、2つの上部ベルト区分2及び3は、それぞれ互いに輸送方向に距離を離して分離された、複数の、この場合においては4つの支持手段11によって支持される。入口ベルトのための支持手段11は、積層体を形成するために共に押される一方で、出口ベルト側において支持手段11によって形成されるファンは、完全に展開され、支持手段11は、最大距離で互いに分離される。示されたように、最大距離は、上部ベルト区分において輸送される製品1の長さより短くされる。図1に示されたように、支持手段は、特定の上部ベルト区分が配置される支持ローラー12を具備する。それぞれの支持ローラー12は、ローラーキャリア13において回転可能に保持され、案内部において案内され、輸送方向に移動可能である。ローラーキャリア13は、摺動ロッド14の形式で駆動手段によって連結され、最大距離に至ったときに次のローラーキャリアを搬送し、任意の2つの連結されたローラーキャリア13の距離を最大距離に制限する。操作の動作は、上部ベルト区分の伸長によって内部偏向部7、8に最も近いローラーキャリアが、第1の摺動ロッドの衝突によって追従するようにされている一方で、残るローラーキャリアは、最初は停止されたままである。第1のローラーキャリアが、第2のローラーキャリアからの、その最大距離に至ったとき、第2のローラーキャリアは、そこで当接する摺動ロッドによって搬送される。スペーサー17は、ローラーキャリア13間に提供され、個々のローラーキャリア13間の所定の最小距離が上部ベルト区分が短くされた時にその値より小さくならないことを確実とする。ローラーキャリア13の展開又は当接は、ローラーで支持された線形案内部16において移動可能な、運搬部15に配置された輸送点6によって実行され、搬送部として機能する。運搬部は、歯状ローラー18によって駆動される歯状ベルト22によって駆動される。運搬部の移動は、上部ベルト区分の長さの変化を生じさせる。図2は、ベルトコンベヤーの出口区分の一部を示し、ベルトの図面は、省かれている。図中に示されたように、ローラーキャリア13は、2つの円筒案内部19a及び19b上で摺動し、他方の上方に配置される。支持ローラー12が、円筒案内部19に沿って移動可能に案内されたローラーキャリア13の、鉛直に方向付けられた軸線における片側において、それぞれ回転可能に取り付けられているのも示されている。2つの円筒案内部19a及び19bは、ローラーキャリアが回転するのを防ぐ。