"棒状に形成され、かつ、力負荷要素1及び力出力要素2と、これらの間で軸方向に配置された力計測要素とで構成された、好ましくは無菌のプラットフォーム計量装置のためのロードセルであって、前記力計測要素が片持ちばり3を備えており、溶接された金属部材4,5,6により、内部に位置する前記片持ちばりの計測弾性部材12が該計測弾性部材に貼付されたひずみゲージに密に密閉されているとともに、計測すべき力Fが長手軸9に対して垂直に負荷され、前記力負荷要素1、前記力計測要素3及び力出力要素2が長手軸9に沿って十分に回転対称かつ丸められて形成されており、前記力計測要素3が、曲げ剛性を有しつつ内部に前記片持ちばり3が配置されたチューブスリーブ4で構成され、前記片持ちばり3の両端部が、前記長手軸9に対して直角に配向されたリング要素5,6に結合されており、該リング要素5,6がその径方向縁部領域において前記チューブスリーブ4に溶接されており、前記リング要素5,6が同心状に周設された柔軟なダイヤフラム7,8を含んでおり、該ダイヤフラムは、特許出願DE102008064169.3-53に基づき、前記チューブスリーブ4を力のバイパスなしに、前記片持ちばり3、前記力負荷要素1及び前記力出力要素2に結合する、前記ロードセルにおいて、過負荷保護部材15を前記片持ちばり3の内部に設け、該過負荷保護部材が、中央部材14の開口部11において、当接ヘッド23を備えた軸方向の過負荷ばり20を含んでおり、前記当接ヘッドを、前記片持ちばり3のいずれかの端部28,29の拡張された開口部24へ突出させ、該拡張された開口部24に少なくとも孔25を設け、該孔25において、該孔25の断面の一部分を前記片持ちばり3の端部28,29において延在させるとともに、断面の他部分を前記当接ヘッド23へ延在させ、前記片持ちばり3の端部に対して所定の間隔が設定されるようにした嵌合ピンを前記孔25に固定したことを特徴とするロードセル。前記片持ちばりを二重片持ちばり3として形成するとともに、該二重片持ちばりを平行六面体状の中央部材14を含んで構成し、2つの水平かつ平行なウェブ12を形成する開口部11を前記中央部材に設け、前記ウェブに前記ひずみゲージを貼付したことを特徴とする請求項1記載のロードセル。前記両ウェブ12間において水平に前記過負荷ばり20を配置するとともに、それぞれ前記当接ヘッド23と可動の前記片持ちばり3の端部28の間の前記嵌合ピン26のための、水平方向に重ねられた2つの前記孔25を、拡張された前記開口部24に形成し、前記嵌合ピン26のいずれかが前記片持ちばり3の可動部に対して上方へ制限し、前記嵌合ピン2のうち他方が前記片持ちばり3を下方へ制限するよう構成したことを特徴とする請求項1又は2記載のロードセル。棒状に形成され、かつ、力負荷要素1及び力出力要素2と、これらの間で軸方向に配置された力計測要素とで構成された、好ましくは無菌のプラットフォーム計量装置のためのロードセルであって、前記力計測要素が片持ちばり3を備えており、溶接された金属部材4,5,6により、内部に位置する前記片持ちばりの計測弾性部材12が該計測弾性部材に貼付されたひずみゲージに密に密閉されているとともに、計測すべき力Fが長手軸9に対して垂直に負荷され、前記力負荷要素1、前記力計測要素3及び力出力要素2が長手軸9に沿って十分に回転対称かつ丸められて形成されており、前記力計測要素3が、曲げ剛性を有しつつ内部に前記片持ちばり3が配置されたチューブスリーブ4で構成され、前記片持ちばり3の両端部が、前記長手軸9に対して直角に配向されたリング要素5,6に結合されており、該リング要素5,6がその径方向縁部領域において前記チューブスリーブ4に溶接されており、前記リング要素5,6が同心状に周設された柔軟なダイヤフラム7,8を含んでおり、該ダイヤフラムは、前記チューブスリーブ4を力のバイパスなしに、前記片持ちばり3、前記力負荷要素1及び前記力出力要素2に結合する、前記ロードセルにおいて、特に計量装置プラットフォーム若しくは計量装置台の固定のための前記力負荷要素1又は前記力出力要素2の端面部17に少なくとも1つの水平方向の心合わせ孔19を設けるとともに、前記端面部17における少なくとも所定の2つの箇所に水平方向の心合わせ孔36を更に設け、これら心合わせ孔を少なくとも1つの同心状の溝31,33によって包囲し、前記端面部17と前記固定部材30の間の固定間隙のシールのために少なくとも1つのOリング32,34を前記溝に挟装したことを特徴とするロードセル。同心状の外側の前記溝31を前記端面部17の外縁部に配置するとともに、これに対して同軸に、内側の前記溝33を前記端面部17の内側面に配置したことを特徴とする請求項4記載のロードセル。前記長手軸に沿って配置された前記力負荷要素1と、つづいて第1の接続部材16の周りに配置された第1のリング要素5と、これに結合されつつ前記過負荷ばり20を備えた前記片持ちばり3と、これに接続されつつ当該第2の接続部材に配置された第2のリング要素6を備えた第2の接続部材13と、これに接続された前記力出力要素2とを一体的に形成したことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の片持ちばり。前記リング要素5,6を、中央に配置された前記接続部材13,16の周りにディスク状に形成するとともに、少なくとも同心状に周設されたリング面部7,8において同心状に、これらリング面部がそれぞれ柔軟なダイヤフラムを形成するよう縮径させたことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載のロードセル。前記片持ちばり3へ向けられた前記リング面側に凹状に延びる凹部7,8を周設し、前記力負荷要素1及び前記力出力要素2へ向いた前記リング面側を平坦に形成したことを特徴とする請求項7記載のロードセル。当該ロードセルの外表面が前記端面部17,20の外部において平面部のみを備えるとともに、該平面部がわずかな粗さの滑面を有していることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のロードセル。本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、密閉されたロードセルを、当該ロードセルを容易に洗浄することができ、また、その内部及び表面において残りかす、汚染物質、バクテリア、ウイルス又は菌類が付着又は増殖し得る間隙、凹部及び水平面を含まないよう、改良することにある。その結果、ロードセルを特に食料品処理のための装置における無菌環境において使用することが可能となる。上記目的は、請求項1及び請求項4に記載された発明によって達成される。更なる構成及び好ましい実施形態は、各従属請求項に記載されている。本発明によれば、水平方向の取付位置及び垂直方向にのみ傾斜した平面部を有しているため、接触する全ての食料品、化粧品又は薬品構成物が付着しづらいという利点が得られる。また、これにより、細菌類、ウイルス又はバクテリアの形成が十分に防止される。さらに、ロードセルの溶接によるカプセル化により、このロードセルを液体の洗浄液によって良好に洗浄及び殺菌することができるため、このようなロードセルを無菌領域においても使用することが可能である。本発明によれば、一体化された過負荷保護部材により、ロードセルの構造空間を大きくしたり過負荷装置におけるカプセル化されていない部分を汚れが付きやすいように外部へ突出させたりすることがないという更なる利点が得られる。ここで、過負荷保護部材は、この過負荷保護部材が形成されるべき片持ちばりの土台における切削孔及び穿削孔により、容易に、かつ、好ましくはプログラム制御された工作機械によって一体式構造の力計測要素から製造可能であるという更なる利点を有している。そのため、自由に入手可能な嵌合ピンを更に使用することも可能である。また、同時に、本発明は、過負荷保護部材の製造に際して、追加的な取付時間及び手動による調整作業が不要であるという利点も有している。このような嵌合ピンが安価な大量生産品として高精度に含まれているため、好ましくは簡易な加工工程によって非常に小さな間隙を非常に高精度に製造することが可能である。したがって、本発明による過負荷保護部材は、大きな信頼性をもって、生じ得る過負荷からひずみゲージを保護することになる。また、長手方向に対して直角に配置された嵌合ピンにより、過負荷保護部材が日から計測要素の幅全体にわたって一様に有効であるということが好ましくは同時に得られる。そのため、特に、偏心した力負荷において長手軸周りの片持ちばりの回転を防止されることになる。本発明による特別な実施形態においては、2つの嵌合ピンが可動の片持ちばり部分の制限のために、垂直両方向へ設けられるようになっている。これにより、圧縮方向及び引張方向への過負荷保護が好ましくは同時に得られることになる。なお、この過負荷保護は、力要素の移動し得る両変位方向において過負荷からひずみゲージを保護することである。本発明の他の特別な実施形態においては、簡易なOリングシールにより、その固定部材に対してシールされるとともに、心合わせピンによって心合わせされるようになっている。これにより、接続面における不安定な支持又は回転を生じさせることなく、固定面においても細菌や微小な汚染粒子が入り込むことがないという利点が得られる。このとき、特に力負荷要素又は力出力要素の外周部に配置されたOリングは、洗浄時にも、細菌を形成する液体が毛細管現象により固定面間の間隙に侵入することがないという利点を有している。同時に、心合わせにより、力方向を計測方向からそらすことなく、大量生産による固定用ボルト及び少なくとも2つの簡易な心合わせピンによって接続面のフロート状の支持部を正確に固定することが可能であるという利点が得られる。このようなシール及び心合わせにより、好ましくは力負荷要素及び力出力要素をその固定部分に対してシールすることが可能である。本発明の他の特別な実施形態においては、力計測要素が二重片持ちばりとして形成されるようになっており、この二重片持ちばりによって、非常に高い計測精度を達成することが可能である。そのため、このようなロードセルによれば、好ましくは度量衡検定義務による計量装置も製造可能である。また、他の特別な実施形態においては、ロードセル全体がステンレス製の高力特殊鋼で構成されているため、このようなロードセルは、高湿度及び劣悪な周囲の影響においても使用することが可能である。そのため、多くの場合化学物質又は薬剤の原料によって損傷せず、非常に長寿命の実行が可能となる。このとき、閉鎖された複数のリング要素を、これらがダイヤフラムを形成するように包囲して縮径させるのが好ましい。これにより、好ましくは円形のカプセル化された計測要素が得られ、この計測要素は、大きな力バイパス効果が実際の計測要素に作用することなしに、外方へ向きつつ平滑かつ丸められた、良好に洗浄可能な表面を備えている。これにより、高い計測精度が同時に保障される。力負荷要素及び力出力要素のほぼ円筒状の特殊な実施により、好ましくは、平坦なプラットフォーム計測装置を使用可能な実施が得られる。このとき、力負荷要素及び力出力要素は、平行かつ垂直な心合わせされつつシールされた固定面を備えて形成されている。そのため、この固定面は、好ましくは良好に水切り可能な、密な垂直方向の固定を可能にするものとなっている。また、他の特別な実施形態においては、更に、付着困難な表面を有する保護層を備えたロードセルが設けられるようになっている。そのため、この表面に接触する流動状又は液状の物質は、残りかすなく流れ去るとともに大きな洗浄手段なしに、特に病原菌の菌形成を回避するものとなっている。本発明によれば、、密閉されたロードセルを、当該ロードセルを容易に洗浄することができ、また、その内部及び表面において残りかす、汚染物質、バクテリア、ウイルス又は菌類が付着又は増殖し得る間隙、凹部及び水平面を含まないよう、改良することが可能である。以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図1には主出願による密に密閉されたロードセルが示されており、このロードセルは、回転対称に形成されている。ここで、力負荷要素1と力出力要素2の間には、長手方向へ二重片持ちばり3が配置されており、この二重片持ちばり3は、その端部領域に設けられた2つのリング要素5,6及びこれに溶接されたチューブスリーブ4によって閉鎖されている。また、リング要素5,6はダイヤフラム7,8として同心状に延在する肉薄箇所を含んでおり、これらダイヤフラム7,8は、チューブスリーブ4を柔軟に力負荷要素1及び力出力要素2並びに二重片持ちばり3に結合するものとなっている。上記ロードセルは基本的に中央の長手方向部材で構成されており、この長手方向部材から、力負荷要素1、力出力要素2、二重片持ちばり3及び両リング要素5,6が形成されている。ここで、長手方向部材は好ましくは高価なステンレス製の柔軟な特殊鋼で形成されており、完成状態においてチューブスリーブ4がこの特殊鋼上にかぶせられて両リング要素5,6によって気密に溶接される。定格負荷が10kgのロードセルにおいては、長手方向部材は、好ましくは長さ120mm、直径40mmとなっている。また、力負荷要素1と力出力要素2の間には二重片持ちばり3が配置されており、この二重片持ちばり3は、平行六面体状の中央部材14を含んでいる。また、中央部材14において、長手軸9及び垂直軸10について対称に水平方向の開口部11が設けられており、この開口部11は、水平方向の4つの穴により1つのクローバー状の断面を有している。これにより、中央部材14の平行かつ水平な両覆い面において、曲げ弾性部材として形成されたウェブ12が生じる。そして、このウェブ12上には好ましくは8つのひずみゲージが貼付され、これらひずみゲージは、垂直方向の力負荷時に電気信号を生成するものとなっている。なお、この電気信号は、入力される荷重Fに比例するものとなっている。中央部材14の両端部においては先細状かつ円形状の2つの接続部材13,16が取り付けられており、これら接続部材13,16は、二重片持ちばり3を一側では力負荷要素1に、これと反対側では力出力要素2に接続するものとなっている。また、各接続部材13,16のほぼ中心部には長手軸9に対して垂直にそれぞれリング要素5,6が取り付けられており、このリング要素5,6の外径は、チューブスリーブ4の内径に一致しているか、又は力負荷要素1及び力出力要素2の外径よりも大きいものとなっていて、好ましくは約39mmとなっている。両リング要素5,6は、二重片持ちばり3に対向したリング面上において同心状かつ凹状に先細になっているため、同心状に周設された第1のダイヤフラム7及び第2のダイヤフラム8を形成している。なお、これら第1及び第2のダイヤフラム7,8の厚さは、好ましくは0.3mmとなっている。また、好ましくは16mmの直径を有する円形状の接続部材13,16に関連して、接続部材16の側方近傍には力負荷要素1及び力出力要素2が取り付けられており、これら力負荷要素1及び力出力要素2は、約16mmの長さの、平坦な端面部17において垂直方向の固定面として途切れている円筒状の形状に移行するために、周設された溝21によって外方へ向けて円すい形に38mmの直径まで拡径している。このとき、力負荷要素1及び力出力要素2は、その外部形状について同一に形成されているとともに、長手軸9及び垂直軸10について対称に配置されている。力出力要素2においては、長手方向へ向けて中央の長手孔22が更に設けられており、この長手孔22は少なくとも開口部11まで延在していて、この開口部においてはひずみゲージのための接続配線が案内されている。そのため、力出力要素2には更に接続ケーブル18がシールして固定されており、この力出力要素において、接続配線は、シールされつつ外部へ案内されている。ロードセルを計量装置台に固定するため、端面部17には更に2つのネジ孔19が設けられているとともに、計量プラットフォームの固定のために、力負荷要素1の端面部にも同様に2つの同種のネジ孔19が設けられている。ここで、平行な両端面部17は垂直方向の固定面となっているため、このようなロードセルは、プラットフォーム型の計量装置のみならず、それぞれ他の計量装置にも使用することが可能となっている。なお、このような計量装置においては、荷重Fが長手軸9に対して垂直にロードセルの端面部17へ作用する。ひずみゲージの適用及び配線後、二重片持ちばりは、押しかぶせられたチューブスリーブ4を用いたリング要素5,6への溶接によって密閉される。ここで、チューブスリーブ4は好ましくはステンレス製の高力特殊鋼で形成されており、この特殊鋼は、その長さが両リング要素5,6間の間隔に一致しているとともに、その径方向の外縁部において気密に溶接されている。また、チューブスリーブ4は曲げ剛性をもって形成されており、その外面部は、あらかじめ設定されたわずかな表面粗さを有するものとなっている。なお、このような表面粗さは電解研磨法によって行うことができるため、外面部は、良好に滑り、かつ、容易に清掃可能な表面を有している。図2には密閉してシールされた図1によるロードセルが内部に配置された過負荷保護部材15の断面と共に示されており、この過負荷保護部材15は、二重片持ちばり3の内部において当接ヘッド23を備えた過負荷ばり20を備えている。この当接ヘッド23は、拡張された開口部24において、端部28で二重片持ちばり3の力負荷要素1に係合するようになっている。ここで、拡張された開口部24に対して、当接ヘッド23においても水平方向の2つの孔25が形成されており、これら孔25には、それぞれ1つの嵌合ピン26が、その外面部が二重片持ちばり3の可動部に当接するための所定の間隙27を有するよう固定される。敏感なひずみゲージへの過負荷及び損傷を防ぐために、ロードセルには、ロードセルの可動部を少なくとも計測方向に規制する過負荷保護部材がしばしば設けられる。さらに、多くの場合には、二重片持ちばり3の外部の可動領域に静的な規制要素が設けられ、この規制要素は、そのわずかな傾斜路のために、しばしば更に正確に調整可能となっている。また、ここでは、汚染粒子及び細菌が付着すべきでない、外部が円形で閉じたロードセルであるため、外部の過負荷保護は不向きである。そのため、過負荷保護部材15は二重片持ちばり3の開口部11に一体化されており、この過負荷保護部材15は、密閉された領域の内部に配置されている。さらに、二重片持ちばり3の開口部11には軸方向かつ水平方向の過負荷ばり20が配置されており、この過負荷ばり20は、二重片持ちばり3の力出力側において、当該二重片持ちばり3の不動に固定された端部29に結合されている。二重片持ちばり3の他の可動の端部28には拡張された開口部24が更に設けられており、この開口部24は、好ましくは6つの水平方向の横方向穴によって、二重片持ちばり3の一体式構造の中央部材14に形成されている。この拡張された開口部24には当接ヘッド23を備えた過負荷ばり20が突出しており、この当接ヘッド23と二重片持ちばり3の可動の端部28では、平行かつ水平方向の2つの孔25が上下に形成されている。また、これら孔25の断面は、当接ヘッド23においては半分より大きく>180°、二重片持ちばり3の可動の端部28においては残りの部分<180°に配置されている。当接ヘッド23の孔25の両断面領域には、水平方向上方及び同下方の固定のためにそれぞれ1つの嵌合ピン26が挿入又は嵌挿される。また、両孔25は、その半分より大きな断面によって、当接ヘッド23の孔部分へ垂直に固定されている。ここで、各孔25は、二重片持ちばり3の可動部へ向けて、境界部の周りに拡大されるよう形成されている。そのため、この箇所には所定の間隙27が形成されており、この間隙27は、固定された過負荷ばり20に対して二重片持ちばり3の傾斜を規制するものとなっている。このような嵌合ピン26が高い精度をもって量産部品として入手可能であるため、このような過負荷保護部材15は、高い精度をもって実行可能であるだけではなく、安価でもある。また、このような二重片持ちばり3においては0.05~0.15mmの垂直方向の移動のみが設定されているため、あらかじめ設定された間隙範囲である0.1~0.5mmは、多くの場合、規制に対して十分である。このような過負荷保護部材15は、簡易な片持ちばりにおいても使用することが可能である。根本においては、過負荷ばり20が二重片持ちばり3の可動部において固定される場合には、当接ヘッド23も二重片持ちばり3の固定された力出力要素2へ突出することがあり得る。平行かつ長手方向に対して垂直に配置された2つの嵌合ピン26を備えて形成された二重片持ちばり3は、計測方向圧縮及びこれと逆の方向引張りへの過負荷に対して設計されている。計測方向への過負荷のみを制限すべき場合には、1つのみの上側の嵌合ピン26による実施で十分である。付着し得る汚れ及び細菌粒子に対するシールの改善のため、及びこれと同時に計測精度を向上させるために、図3~図5には、中心合わせされ、かつ、シールされた力負荷要素1が示されている。この力負荷要素1においては、好ましくは計量装置プラットフォームの固定部材30が力負荷のために配置されている。このような密閉されたロードセルが好ましくは無菌用途のために使用されるため、固定間隙の間にもほこり状の汚染粒子及び細菌粒子が至らないようにすることがしばしば有益である。そのため、このようなシールによって、計測精度が低下するのも防止する必要がある。これについて、固定部材30と力負荷要素1の端面部17との間のより良好なシールのために、端面部17の外縁部には同軸の外部溝31が設けられている。この溝には固定部材30の外面部と端面部の外縁部の間の外部のシールのためのOリング32が挟装されており、このOリング32により、密な密閉が達成される。そのため、これらの面の間には細菌や汚染粒子が入り込むことがない。シールを実行するため、固定部材30は、1つ又は複数の固定用ボルト37によって力負荷要素1に螺着されている。そのため、固定部材30の外面部は、外部のOリング32に固定して載置されている。端面部17と固定部材30の外面部の間を弾性を有するOリング32によってシールすることで、根本的には、固定用ボルト37及び生じ得る回転又は計量装置プラットフォームへの異なる負荷の遊びにより力負荷方向及び力計測方向のエラーの原因となり得るフロート式の支持軸受が生じるため、外側のOリング32により包囲された端面部17の内部に更に少なくとも2つの心合わせ孔36が設けられている。この心合わせ孔36には高精度の2つの心合わせピン35が嵌挿されているため、力負荷方向Fは、常に計測方向へ向くことになる。ここで、心合わせ孔36は、好ましくは固定用ボルト37の外周円部において、この固定用ボルト37から好ましくは30°の角度だけ離間して設けられている。荷重負荷が大きい場合には、力負荷要素1及び固定部材30の心合わせ孔36において最大でも0.01~0.03mmの遊びを有する2つより多くの心合わせピン35を用いることも可能である。固定部材30と端面部17の間のシールを更に向上させるために、更にもう1つの同軸状の内部の第2の溝33が力負荷要素1に形成されており、この溝33は、固定用ボルト37及び心合わせピン35を包囲するとともに、ボルト固定において広範囲のシール面を生じさせるものとなっている。このようなシール及び心合わせは好ましくは力出力要素2においても設けられており、これにより、この力出力要素2は、その固定部材に対しても密に密閉されている。ロードセルが小さな力によってのみ定格負荷を下回る限り、このロードセルが、過負荷保護部材15を用いることなく、心合わせされつつシールされた力負荷要素及び力出力要素のみと共に使用されることが可能である。計量装置の固定部材による平坦な固定平面の図示されたカバーにより、全ての実施形態が下方へ傾斜しつつ丸められた表面を有している。なお、この表面においては、流動性又は液状の物体が下方へ流れ去ることができるようになっている。ロードセルの表面全体が好ましくはわずかな表面粗さに設定されており、アンダーカット部及び狭い間隙を有していないため、この表面には流動性又は液状の物体がほとんど付着することがない。他の実施形態においては、ロードセルに更に例えばポリテトラフルオロエチレンテフロンなどの難付着性の表面コーティングを施すようになっている。これにより、付着を更に防止することができるとともに、清浄性が向上する。そのため、好ましくは食料供給においてこのようなロードセルを使用することができ、この場合、特に病原菌の発生又はその増殖を防止する必要がある。特殊鋼製のロードセルの製造と、チューブスリーブ4の特殊鋼製リング要素5,6との溶接による二重片持ちばりのカプセル化とにより、細菌源材料の侵入を完全に防止することができる。そのため、このようなロードセルを無菌領域において使用することも可能である。この際、特にリング面における両ダイヤフラム7,8により、負荷された荷重Fと隔離されるため、曲げ剛性を有するチューブスリーブ4に対する力バイパス関係が生じ、高い計測精度が得られる。そのため、このようなロードセルによって、キャリブレーション可能な高精度の計測装置も製造することが可能である。"