"絶縁性のコネクタハウジングに外向きの突起付きの可撓性の係止アームが設けられ、該コネクタハウジングに外挿される導電性のシールドシェルに、該突起を係合させる被係止部が設けられ、該被係止部に該突起が半係合した状態で、該係止アームの係止解除方向の撓みが阻止され、該コネクタハウジングに該シールドシェルを外挿する際に、該係止アームが撓みつつ、該突起が該シールドシェルの内面に沿って圧入されることを特徴とするシールドコネクタの係止構造。前記係止アームの撓み方向の内面に対向して、前記コネクタハウジングの外面に、該内面を当接させるストッパ突部が設けられたことを特徴とする請求項1記載のシールドコネクタの係止構造。前記コネクタハウジングの外面に対向して、前記係止アームの撓み方向の内面に、該外面に当接するストッパ突部が設けられたことを特徴とする請求項1記載のシールドコネクタの係止構造。しかしながら、上記従来のシールドコネクタの係止構造にあっては、例えばコネクタハウジングの可撓性の係止アームをシールドシェルの凹部や段部等に係合させる場合に、係止アームが撓んで低挿入力でコネクタハウジングの外側にシールドシェルを組み付けることができるが、係止アームは撓みやすく、例えば重量のあるアルミダイカスト製のシールドシェルに対する保持力係止力が低下して、シールドシェルがコネクタハウジングから抜けやすいという懸念があった。また、例えばコネクタハウジングの壁面に設けた係止突起をシールドシェルの孔部等に圧入気味に係合させる係止突起をシールドシェルの内壁面に沿って圧入して孔部等に係合させる場合に、係止突起が削れたり潰れたりして、高い保持力係止力を発揮させにくいという懸念があった。本発明は、上記した点に鑑み、可撓性の係止アームが低挿入力でコネクタハウジングとシールドシェルとの組付を行わせるものの、係止力が低い点と、係止突起が圧入時に削れたりして保持力を低下させてしまう点との両方を解消して、コネクタハウジングとシールドシェルとの組付を低挿入力で行わせると共に、コネクタハウジングとシールドシェルとを高い保持力で係止させることのできるシールドコネクタの係止構造を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係るシールドコネクタの係止構造は、絶縁性のコネクタハウジングに外向きの突起付きの可撓性の係止アームが設けられ、該コネクタハウジングに外挿される導電性のシールドシェルに、該突起を係合させる被係止部が設けられ、該被係止部に該突起が半係合した状態で、該係止アームの係止解除方向の撓みが阻止され、該コネクタハウジングに該シールドシェルを外挿する際に、該係止アームが撓みつつ、該突起が該シールドシェルの内面に沿って圧入されることを特徴とする。上記構成により、コネクタハウジングの外側にシールドシェルを挿着する際に、係止アームの突起がシールドシェルの内面で押されて係止アームが内向きに撓むが、その撓み量は、被係止部に突起を半係合させた状態であり、従来よりも小さく抑えられるので、突起がシールドシェルの内面に沿って従来よりも小さな圧入代でスムーズに小さな力で圧入され、突起の削れや潰れが防止され、突起が被係止部に達した時点で係止アームが復元し、突起が大きな係止代で被係止部に完全係合し、その状態でシールドシェルに抜け方向の力が作用した際に、係止アームは撓むが、突起は被係止部に半係合しているので、係止外れが阻止され、シールドシェルの抜け出しが防止される。外挿とは外側に挿入することであり、半係合とは半分程度の小さな係止代で係合することである。係止アームの撓み量は以下の請求項2,3に記載するように、係止アーム又はコネクタハウジングにストッパ突部を設けて規制したり、あるいはストッパ突部を設けることなく、係止アームの内面をコネクタハウジングの外面に直接当接させて規制することが可能である。請求項2に係るシールドコネクタの係止構造は、請求項1記載のシールドコネクタの係止構造において、前記係止アームの撓み方向の内面に対向して、前記コネクタハウジングの外面に、該内面を当接させるストッパ突部が設けられたことを特徴とする。上記構成により、コネクタハウジングの外側にシールドシェルを挿着する際に、係止アームの突起がシールドシェルの内面で押されて係止アームが内向きに撓み、係止アームの内面がコネクタハウジングのストッパ突部に当接して、係止アームのそれ以上の撓みが阻止される。コネクタハウジングにシールドシェルを挿着した後も、係止アームの不意な撓み時に、係止アームの内面がコネクタハウジングのストッパ突部に当接して、係止アームのそれ以上の撓みが阻止されて、シールドシェルの抜けが防止される。ストッパ突部の突出高さを適宜設定することで、係止アームの突起の圧入代すなわちシールドシェルの挿入性や、不意な係止外れに対する防止性を適宜変更することができる。請求項3に係るシールドコネクタの係止構造は、請求項1記載のシールドコネクタの係止構造において、前記コネクタハウジングの外面に対向して、前記係止アームの撓み方向の内面に、該外面に当接するストッパ突部が設けられたことを特徴とする。上記構成により、コネクタハウジングの外側にシールドシェルを挿着する際に、係止アームの突起がシールドシェルの内面で押されて係止アームが内向きに撓み、係止アームのストッパ突部がコネクタハウジングの外面に当接して、係止アームのそれ以上の撓みが阻止される。コネクタハウジングにシールドシェルを挿着した後も、係止アームの不意な撓み時に、係止アームのストッパ突部がコネクタハウジングの外面に当接して、係止アームのそれ以上の撓みが阻止されて、シールドシェルの抜けが防止される。ストッパ突部の突出高さを適宜設定することで、係止アームの突起の圧入代すなわちシールドシェルの挿入性や、不意な係止外れに対する防止性を適宜変更することができる。請求項1記載の発明によれば、コネクタハウジングとシールドシェルとの組付を低挿入力で容易に且つスムーズに行わせることができると共に、コネクタハウジングとシールドシェルとを高い保持力で抜け出しなく係止させることができる。これにより、シールドコネクタの組立作業性を高めることができると共に、シールドコネクタの搬送時等におけるシールドシェルの抜けを防止してシールドコネクタの組立品質を高めることができる。請求項2記載の発明によれば、係止アームの内面をコネクタハウジングのストッパ突部に当接させて、係止アームの撓みを確実に規制して、請求項1記載の発明の効果を促進させることができる。請求項3記載の発明によれば、係止アームのストッパ突部をコネクタハウジングの外面に当接させて、係止アームの撓みを確実に規制して、請求項1記載の発明の効果を促進させることができる。図1~図8は、本発明に係るシールドコネクタの係止構造の一実施形態を示すものである。図1の如く、シールドコネクタ1は、機器の導電金属製のケース2にカバー3と共にボルト締めで接続固定されるアルミダイカスト導電金属製のシールドシェル4と、シールドシェル4の内側に収容配置される絶縁樹脂製のコネクタハウジング5と、コネクタハウジング5の電線導出側に装着される合成樹脂製のホルダ6と、シールドシェル4の上部に装着されるシールドリング7とを備えたものである。図2の如く、シールドシェル4は、横断面長円形の垂直な環状壁8と、環状壁8の下端に直交して一体に続く鍔部9とで構成されている。環状壁8は、長径側の横断面半円状の左右の湾曲壁部8aと、短径側の平行な前後の真直壁部8bとで構成され、左右の湾曲壁部8aの下部にコネクタハウジング係止用の縦長矩形状の孔部被係止部10が設けられている。孔部10は環状壁8内の上下に貫通した空間11に連通している。鍔部9は、環状壁8に続く後半の枠状部分9aと、後半の枠状部分9aと同一水平面で続く前半の枠状部分9bとで成り、両枠状部分9a,9bは水平な壁部11と垂直な壁部12とで縦断面略L字状に形成されると共に、左右に一対のボルト挿通部13を有し、前半の枠状部分9bは横長矩形状の大きな孔部14を有している。図3,図4の如く、コネクタハウジング5は、後側上部の縦長矩形状の垂直な収容部5aと、収容部5aの下側に一体に続く横長矩形状の水平な収容部5bと、下側の収容部5bに一体に続く前側の垂直な横長矩形環状の収容部5cとで構成されている。後側上部の収容部5aの左右の垂直な側壁15の外面符号15で代用に水平な突出壁16が一体に設けられ、突出壁16の先端から下向きに係止アーム17が垂直に一体に設けられ、係止アーム17は下部に外向きの突起18を有し、突起18は上側の傾斜面18aと下側の水平な係止面18bとを有し、係止アーム17の下端部17aは突起18の下側に短く延長されている。係止アーム17はアーム本体符号17で代用と突起18とで構成されている。突出壁16を係止アーム17の一部と見ることも可能である。さらに、突出壁16の下側で係止アーム17の内側すなわち撓み方向において、側壁15の外面に、係止アーム17に対するストッパ突部19が一体に設けられ、ストッパ突部19は垂直壁19aと、垂直壁19aの下部に直交する水平壁19bとで成り、垂直壁19aの垂直な外面19c図4は係止アーム17の内面17bに近接して対向している。図4の如く、自由状態の係止アーム17の下端17aはストッパ突部19の下端19dと同一水平面に位置している。係止アーム17の内面17bとストッパ突部19の外面19cとの間の隙間20は、係止アーム17の内面17bとハウジング収容部5aの側壁外面15との間の隙間21よりもかなり小さく設定されている。本例において、係止アーム17の内面17bとストッパ突部19の外面19cとの間の隙間20は、ストッパ突部19の突出長さの略1/4程度である。コネクタハウジング5の後側上部の収容部5aの後半上部にホルダ6図3が装着され、ホルダ6は例えば電線22の絶縁外皮符号22で代用、又は絶縁外皮に外挿された不図示の防水ゴム栓を抜け止め保持し、突出壁16の上側の小突起23に可撓性の係止枠片24を係合させて固定される。電線22の不図示の芯線部は導電金属板のL字状の端子25図6の垂直部分25aに圧着接続され、端子25の水平部分25b図3は、機器側の不図示の端子にボルト締めで接続される円孔25cを有して、コネクタハウジング5の前側の収容部5c内に突出している。前側の収容部5cは後側下部の収容部5b図3の上壁面26と同一水平面の上部段差27を有している。例えばコネクタハウジング5の後側下部の収容部5bが上下に分割され、前側の収容部5cの後壁28図3に横長の端子貫通孔29が設けられ、端子付き電線22が後側の収容部5a,5bに下側から挿通されて、端子25図6がコネクタハウジング5内に組み付けられる。前側の収容部5cの下部側の外周の水平な溝30図4には、機器のケース2図1の不図示の孔部の内周面に対する防水用の環状のパッキン31図3が装着されている。明細書で前後左右上下の方向は説明の便宜上のものであり、必ずしも機器に対するシールドコネクタ1の装着方向と一致するものではない。図3のコネクタハウジング5に上側から図2のシールドシェル4が装着され図2のシールドシェル4に下側から図3のコネクタハウジング5が挿入され、その際、電線22はシールドシェル4の環状壁8内に予め貫通され、図5の如く、コネクタハウジング5の後側上部の収容部5aがシールドシェル4の環状壁8内に挿入収容され、コネクタハウジング5の後側下部の収容部5b図3がシールドシェル4の後半の鍔部9aの内側に挿入収容され、コネクタハウジング5の前側の収容部5cの外側上部にシールドシェル4の前半の鍔部9bが装着される。それと同時に、コネクタハウジング5の後半上部の収容部5aの左右の係止アーム17の突起18がシールドシェル4の環状壁8の左右の孔部10に係合する。図5,図6の如く、突起18は孔部10のほぼ中央に位置し、図5の如く、突起18の前後の端面18dと孔部10の前後の端面10aとの間に若干の隙間を存し、図6の如く、突起18の上下の端面18a,18b上側の端面は傾斜面18aであると孔部10の上下の端面10bとの間に若干の隙間を存する。突起18の先端18eは孔部10を貫通して外部に突出する。図7の如く、コネクタハウジング5にシールドシェル4を上方から装着外挿する際に、係止アーム17の突起18の先端18eがシールドシェル4の環状壁8の内壁面内面8cに摺接しつつ、係止アーム17が内向きに撓んで、係止アーム17の下端部内面17b1がストッパ突部19の下部外面19cに当接して、係止アーム17のそれ以上の撓みが阻止され、係止アーム17は上側の突出壁16を支点に内向きに傾斜する。その状態からさらにシールドシェル4の外挿を続けると、係止アーム17が図7の状態よりもさらに内向きに圧縮されつつ、係止アーム17の内面17bが突出壁19の外面19c全体に当接して、係止アーム17の撓みが完全に阻止され、この状態で突起18の先端18eは環状壁8の内壁面8cを外向きに押圧し、突起18が環状壁8の内壁面8cに沿って圧入される。図7においては便宜上、突起18を壁部8にラップさせて圧入状態を示している。次いで、図8の如く、突起18の先端18eが環状壁8の孔部10に進入し、それと同時に係止アーム17の撓みが解除されて、図6の如く係止アーム17が垂直に復帰し、突起18が大きな係止代で孔部10に完全係合する。図8は、突起18が孔部10に進入を開始した復帰前の半係合の状態を示している。突起18の半係合とは、孔部10の下端面10bの内半部に、孔部10の深さのほぼ半分程度の幅で突起18の先端側の係止面18bが係合することを言う。また、外挿とは、コネクタハウジング5の外側にシールドシェル4を挿入することを言う。このように、係止アーム17が撓み動作と圧入動作と復帰動作を順に行うことで、先ず図7における係止アーム17の撓み動作で突起18が内向きに後退して、突起18の先端18eとシールドシェル4の環状壁8の内壁面8cとの摺動摩擦抵抗が減少し突起18と環状壁8の内壁面8cとのラップ代すなわち圧入代が減少し、それにより、コネクタハウジング5へのシールドシェル4の組付が低挿入力で容易にスムーズに行われ、且つ突起18の先端18eの削れや潰れ量が少なくて済み、次いで図8における係止アーム17の復帰動作で、突起18の係止面18bと環状壁8の孔部10の下端面10bとのラップ代すなわち係止代が大きく確保されて、大きな係止力でシールドシェル4がコネクタハウジング5に係止保持される。さらに、図6の係止アーム17の完全復帰状態で、例えばシールドシェル4に上向きの抜き方向の力コネクタハウジング5に下向きの抜け方向の力が作用した場合に、従来においては係止アーム17が不意に撓んで係止アーム17の突起18がシールドシェル4の孔部10から離脱してしまう場合でも、図8の如く、係止アーム17が撓み途中でストッパ突部19に当接してそれ以上の撓みが阻止されるから、突起18が孔部10に半係合した状態で維持され、突起18が孔部10から離脱することがなく、係止アーム17の係止力が高められて、コネクタハウジング5からのシールドシェル4の抜け出しが確実に防止される。これらにより、コネクタハウジング5へのシールドシェル4の組付作業性が向上すると共に、シールドコネクタ1を機器に組み付ける前の搬送時等において、コネクタハウジング5からのアルミダイカスト製の重量の嵩むシールドシェル4の抜けが確実に防止される。機器へのシールドコネクタ1の組付後は、ボルト締めでシールドシェル4が機器のケース2図1に固定され、コネクタハウジング5の後側下部と前側の各収容部5b,5cがシールドシェル4の鍔部9で上から押さえられるので、シールドシェル4の抜け出しやコネクタハウジング5の抜け出しの心配はない。図8の如く、シールドシェル4の孔部10の下側に垂直な壁部環状壁8が短く続き、垂直な壁部8は傾斜部8dを経て下側の一段大径な垂直な壁部8eに続いている。これは図8の左側の壁部8に限らず、図6の右側の壁部8においても同様である。コネクタハウジング5にシールドシェル4を外挿する際に、先ず図7の前段階で図7の状態に至る前に、係止アーム17の突起18の先端18eが下側の大径な壁部8eの内面に沿って摺接しつつ、係止アーム17が内向きに少し撓み、次いで突起18の先端18eが傾斜部8dの内面をスムーズに摺接し、図7の如く上側の縮径された壁部8の内面8cに沿って摺接しつつ、係止アーム17が内向きに中程度に撓んで、係止アーム17とストッパ突部19との当接状態を得る。このように、係止アーム17の撓み動作が段階的に徐々に行われることで、環状壁8への突起18の圧入動作が徐々に行われて、コネクタハウジング5へのシールドシェル4の組付が一層スムーズに行われる。図6の如く、孔部10の上側においてホルダ6図5の外側でシールドシェル4の上部に薄板金属製のシールドリング7が圧入等で固定される。本例のホルダ6は電線22の絶縁外皮に密着している。電線22に接続された端子25は垂直部25aから水平に折り曲げられ、垂直部25aがコネクタハウジング5の後側上部の収容部5a内に位置し、水平部25bは後側下部の収容部5bを通って前側の収容部5c図5内に位置している。なお、上記実施形態においては、L字状の端子25を用いた例で説明したが、例えば真直な端子図示せずを用いる場合は、上側の収容部と下側の収容部と上下の収容部の中間の外向きの鍔部とで成る縦長のコネクタハウジング図示せずを用い、上側の収容部から電線22を上向きに導出させ、下側の収容部から電線付き端子のボルト締め用の孔部を有する先端部を突出させ、鍔部と上側の収容部とをシールドシェル図示せずの環状壁と鍔部とで覆う構成とし、上記実施形態と同様に、上側の収容部に設けた係止アーム17を撓ませてストッパ突部19に当接させつつ、係止アーム17の突起18を環状壁8の内面8cに圧入させて孔部10に係合させることも可能である。また、上記実施形態においては、係止アーム17に対してコネクタハウジング5にストッパ突部19を設けたが、これとは逆に係止アーム17の内面17bにストッパ突部19を一体に設け、係止アーム17の撓み時にコネクタハウジング5の上側の収容部5aの垂直な壁面15に係止アーム17のストッパ突部19を当接させて、それ以上の係止アーム17の撓みを阻止した状態で、係止アーム17の突起18をシールドシェル4の内壁面8cに沿って孔部まで圧入させることも可能である。この場合、係止アーム17のストッパ突部19の形状は、図6の例のストッパ突部19と同様の左右長さ突出長さと上下長さを有するものであることが好ましい。係止アーム17の内面17bと収容部5aの外壁面15との間の隙間21図4すなわち突出壁19の突出長さが図6におけるよりも小さい場合は、突起18の突出長さは小さく設定される。係止アーム17の内面17bと収容部5aの外壁面15とを近接させた場合は、ストッパ突部19を設けずに、係止アーム17の内面17bをストッパ部として作用させ、係止アーム17の撓み時に係止アーム17の内面17bを収容部5aの外壁面15に当接させ、その状態で係止アーム17の突起18をシールドシェル4の内面8cに圧入させることも可能である。また、上記実施形態においては、係止アーム17を下向きに垂下させて係止アーム17の下部に突起18を配置したが、例えば係止アーム18を上向きに立ち上げて係止アーム17の上部に突起18を配置することも可能であり、この場合には、係止アーム17の突起18をシールドシェル4の孔部10ではなく、シールドシェル4の上端4a図6の不図示の凹部や段部等被係止部に係合させる。また、本実施形態においては、機器側の端子にシールドコネクタ1の端子25を接続させる機器直付けコネクタの例で説明したが、機器側の端子に限らず、ワイヤハーネス等の相手側コネクタの端子にシールドコネクタ1の端子25をボルト締め等で接続させる場合においても、本実施形態の係止アーム17を撓み途中で停止させて、係止アーム17の突起18をシールドシェル4内に圧入する構成を適用可能である。"