原稿トレイ上に載置された原稿を繰り出し、当該原稿の先端を回転停止状態のレジストローラー対のニップ部に当接させてループを形成してスキュー補正した後、レジストローラー対を回転させて搬送する原稿搬送装置であって、前記レジストローラー対の原稿搬送方向上流側に配設された第1の搬送ローラー対と、第1の搬送ローラー対とレジストローラー対との間に配設された第2の搬送ローラー対と、第2の搬送ローラー対のうち、シート搬送路を挟んで前記ループが形成される側に位置する搬送ローラーを、対となる相手方の搬送ローラーに対し、遠近方向に移動させることにより、離間押圧させるローラー離間押圧手段と、原稿のループ形成の容易性を指標する情報を取得するループ容易性情報取得手段と、前記取得した情報に基づき、ローラー離間押圧手段を制御して、レジストローラー対の手前で前記ループ形成が許容される搬送路方向長さを変更させる変更手段とを備えることを特徴とする原稿搬送装置。原稿トレイ上に載置された原稿を繰り出し、当該原稿の先端を回転停止状態のレジストローラー対のニップ部に当接させてループを形成してスキュー補正した後、レジストローラー対を回転させて搬送する原稿搬送装置であって、前記レジストローラー対の原稿搬送方向上流側に配設された第1の搬送ローラー対と、第1の搬送ローラー対とレジストローラー対との間に配設された第2の搬送ローラー対と、第2の搬送ローラー対を、原稿の搬送路に沿って移動させるローラー対移動手段と、原稿のループ形成の容易性を指標する情報を取得するループ容易性情報取得手段と、前記取得した情報に基づき、ローラー対移動手段を制御して、レジストローラー対の手前で前記ループ形成が許容される搬送路方向長さを変更させる変更手段とを備えることを特徴とする原稿搬送装置。前記情報は、原稿の厚みを示す情報であることを特徴とする請求項1または2に記載の原稿搬送装置。原稿の搬送方向の長さの情報を取得する長さ情報取得手段を有し前記変更手段は、取得された原稿の搬送方向の長さが、レジストローラー対のニップ部と第1の搬送ローラー対のニップ部との搬送路長よりも短いときは、ループ容易性情報取得手段により取得された原稿のループ形成の容易性の情報の内容に拘わらず、レジストローラー対の手前でループ形成が許容される搬送路方向長さが、当該原稿の搬送方向長さよりも大きくなるような変更をしないことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の原稿搬送装置。請求項1から4のいずれかに記載の原稿搬送装置により原稿を画像読み取り位置まで搬送して原稿画像を読み取ることを特徴とする画像読取装置。しかしながら、搬送ローラー対とレジストローラー対との間に、中間搬送ローラーを追加すると、今度は、レジストローラー対と中間搬送ローラーとの距離が接近しすぎてしまい、スキュー補正において原稿のループ形成が許容される原稿搬送方向の長さ以下、ループ許容長さという。が短くなる。このような場合であっても、通常の厚みの原稿であれば、原稿にループが容易に形成され、支障なくスキュー補正が実行できるが、厚みが厚く腰の強い原稿の場合には、ループがなかなか形成されず、中間搬送ローラーにより原稿に加えられた搬送力は、ループを形成するための力として作用するよりは、むしろ原稿全体を搬送方向に押し込む力として作用し、原稿の先端部分をレジストローラー対のニップ部から突き抜けさせてしまい、スキュー補正が精度良く行えなくなる虞がある。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、原稿搬送装置において、中間搬送ローラーが設けられた構成において、厚みの厚い原稿に対してスキュー補正を実施する場合においても、スキュー補正を精度良く実施可能な原稿搬送装置および当該原稿搬送装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係る原稿搬送装置は、原稿トレイ上に載置された原稿を繰り出し、当該原稿の先端を回転停止状態のレジストローラー対のニップ部に当接させてループを形成してスキュー補正した後、レジストローラー対を回転させて搬送する原稿搬送装置であって、前記レジストローラー対の原稿搬送方向上流側に配設された第1の搬送ローラー対と、第1の搬送ローラー対とレジストローラー対との間に配設された第2の搬送ローラー対と、第2の搬送ローラー対のうち、シート搬送路を挟んで前記ループが形成される側に位置する搬送ローラーを、対となる相手方の搬送ローラーに対し、遠近方向に移動させることにより、離間押圧させるローラー離間押圧手段と、原稿のループ形成の容易性を指標する情報を取得するループ容易性情報取得手段と、前記取得した情報に基づき、ローラー離間押圧手段を制御して、レジストローラー対の手前で前記ループ形成が許容される搬送路方向長さを変更させる変更手段とを備えることを特徴とする。もしくは、原稿トレイ上に載置された原稿を繰り出し、当該原稿の先端を回転停止状態のレジストローラー対のニップ部に当接させてループを形成してスキュー補正した後、レジストローラー対を回転させて搬送する原稿搬送装置であって、前記レジストローラー対の原稿搬送方向上流側に配設された第1の搬送ローラー対と、第1の搬送ローラー対とレジストローラー対との間に配設された第2の搬送ローラー対と、第2の搬送ローラー対を、原稿の搬送路に沿って移動させるローラー対移動手段と、原稿のループ形成の容易性を指標する情報を取得するループ容易性情報取得手段と、前記取得した情報に基づき、ローラー対移動手段を制御して、レジストローラー対の手前で前記ループ形成が許容される搬送路方向長さを変更させる変更手段とを備えることを特徴とする。これにより、ループ容易性情報取得手段により取得した情報が、原稿のループ形成が容易でないことを示す場合、レジストローラー対の手前で前記ループ形成が許容される搬送路方向長を拡大し、比較的小さな力で原稿のループ形成を可能にすることにより、搬送力が直接原稿の先端部に伝わりにくくなるため、レジストローラー対のニップ部を原稿の先端部が突き抜ける虞が少なくなり、精度良くスキュー補正を実行することができる。また、前記情報は、原稿の厚みを示す情報であることが望ましい。もしくは、原稿の搬送方向の長さの情報を取得する長さ情報取得手段を有し前記変更手段は、取得された原稿の搬送方向の長さが、レジストローラー対のニップ部と第1の搬送ローラー対のニップ部との搬送路長よりも短いときは、ループ容易性情報取得手段により取得された原稿のループ形成の容易性の情報の内容に拘わらず、レジストローラー対の手前でループ形成が許容される搬送路方向長さが、当該原稿の搬送方向長さよりも大きくなるような変更をしないことが望ましい。なお、本発明は、上記原稿搬送装置により原稿を画像読み取り位置まで搬送して原稿画像を読み取ることを特徴とする画像読取装置としてもよい。[実施の形態]<画像形成装置>以下、本発明の実施の形態に係る原稿搬送装置を備える画像形成装置の実施の形態について、多機能複写機であるMFP装置30を例にして図面に基づき説明する。図1は、当該MFP装置30の全体構成を示す透視図である。同図に示すように、MFP装置は、ネットワークを介して、端末装置等とのデータの送受信が可能になっており、記録用紙等の記録シート上にトナー画像を形成する画像形成装置本体Aと、画像形成装置本体A上に設けられた画像読取装置Bとを備えている。画像読取装置Bは、原稿画像を読み取る画像読取ユニット10と、画像読取ユニット10上に設けられたADFユニット自動原稿搬送装置20とを備えている。画像読取装置Bを構成するADFユニット20は、画像読取ユニット10に対して、図1の紙面の奥側に設けられたヒンジにより、上下方向に回動自在に取り付けられている。ADFユニット20は、最も下方に回動された位置において、画像読取ユニット10の上面を閉鎖した状態になり、このような状態で、画像を読み取るための原稿を画像読取ユニット10に自動搬送するものである。画像読取ユニット10は、ADFユニット20によって搬送される原稿の画像を光学的に読み取る機能を有する。<画像形成装置本体>画像形成装置本体Aには、プリンター部40と、プリンター部40の下側に設けられた給紙部50とが設けられており、給紙部50の記録シートSがプリンター部40に供給される。プリンター部40では、画像読取ユニット10において生成された画像データ、あるいは、ネットワークを介して端末装置等から送られる画像データに基づいて、周知の電子写真方式によって、記録シートS上にカラーのトナー画像をプリントする。プリンター部40によってトナー画像がプリントされた記録シートSは、画像読取ユニット10の下側に設けられた排紙トレイ40a上に排出される。プリンター部40は、矢印Xで示す方向に周回駆動されるようにほぼ水平状態で配置された中間転写ベルト42と、中間転写ベルト42における下側の周回移動域に対向して、周回移動方向に沿って順番に配置された画像形成ユニット43Y、43M、43C、43Kとを備えている。画像形成ユニット43Y、43M、43C、43Kは、それぞれ、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの各色のトナー像を形成する。画像形成ユニット43Y、43M、43C、43Kは、何れも同様の構成になっているので、ここでは画像形成ユニット43Kの構成についてのみ説明し、他の画像形成ユニット43Y、43M、43Cの構成の説明は省略する。画像形成ユニット43Kは、感光体ドラム44K、帯電器45K、露光器46K、現像器47Kを備えている。感光体ドラム44Kは、帯電器45Kによって外周面が均一に帯電される。露光器46Kは、画像読取ユニット10において読み取られた原稿の画像データ等に基づく駆動信号により、感光体ドラム44Kに向って光ビームを照射して、帯電された感光体ドラム44Kの表面外周面を露光走査することにより、感光体ドラム44Kの表面上に静電潜像を形成する。感光体ドラム44Kの表面に形成された静電潜像は現像器47Kにおいてトナーで現像される。画像形成ユニット43Kの上方には、中間転写ベルト42を挟んで感光体ドラム44Kに対向する1次転写ローラー48Kが設けられている。1次転写ローラー48Kは、感光体ドラム44Kの外周面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト42上に静電転写する。なお、フルカラー画像を形成する場合には、画像形成ユニット43Y、43M、43C、43Kの各感光体ドラム44K等の表面に形成されたそれぞれのトナー画像が中間転写ベルト42上の同じ領域に多重転写されるように、各画像形成ユニット43Y、43M、43C、43Kのそれぞれの画像形成動作タイミングがずらされている。また、モノクロ画像を形成する場合には、選択された1つの画像形成ユニット例えばKトナー用の画像形成ユニット43Kのみが駆動されることにより、その画像形成ユニットに設けられた感光体ドラム44K等上にトナー画像が形成されて、中間転写ベルト42における所定領域上に転写される。中間転写ベルト42には、画像形成ユニット43Kに近接した一方の端部において、2次転写ローラー41が圧接されており、2次転写ローラー41と中間転写ベルト42との間に、記録シートが通過する2次転写ニップが形成されている。プリンター部40の下側に設けられた給紙部50は、プリンター部40によるトナー画像の形成と並行して、内部に収容された複数の給紙カセット51のいずれか一つから記録シートSを1枚ずつ繰り出して、上記の2次転写ニップへ搬送する。2次転写ローラー41は、中間転写ベルト42上のトナー画像を、2次転写ニップを通過する記録シートS上に静電転写する。トナー画像が転写された記録シートSは、2次転写ニップの上方の定着装置49へ搬送される。なお、中間転写ベルト42には、2次転写ローラー41とは反対側の端部において、クリーナー40bが圧接されており、記録シートSに転写されることなく中間転写ベルト42上に残った残留トナーは、クリーナー40bによって、中間転写ベルト42から除去される。定着装置49は、搬送される記録シートSを加熱および加圧することにより、記録シートS上のトナー画像を記録シートSに定着する。トナー画像が定着された記録シートSは、排紙トレイ40a上に排出される。<画像読取装置の構成>図2は、MFP装置30に設けられた画像読取装置Bの構成を説明するための透視図である。同図に示すように、画像読取ユニット10の上側面には、原稿が載置される第1プラテンガラス13が設けられている。第1プラテンガラス13は、紙面の奥行き方向に向って左側以下、単に左側とし、反対側を右側とするの側部を除く画像読取ユニット10の上面のほぼ全域を覆う長方形状になっている。第1プラテンガラス13の左側には、第1プラテンガラス13とは適当な間隔をあけて、第2プラテンガラス16が設けられている。第2プラテンガラス16は、画像形成装置本体Aの左右方向副走査方向と直交する方向主走査方向に長く延びる帯板状になっており、第2プラテンガラス16上を、ADFユニット20によって搬送される原稿が通過するようになっている。<画像読取ユニット>画像読取ユニット10に設けられた第2プラテンガラス16の下方には光源11が設けられている。光源11は、主走査方向に沿った直線状に構成されており、第1スライダー18上に設けられている。第1スライダー18は、第1プラテンガラス13の下面に沿って、図2に矢印Yで示す方向および反対方向にスライドするように構成されている。第1スライダー18は、ADFユニット20によって搬送される原稿を読み取る場合には、図2に示すように、光源11が第2プラテンガラス16の下方における所定のシートスルーポジションに位置した状態で停止される。また、第1プラテンガラス13上に載置された原稿の画像を読み取る場合には、第1スライダー18が第1プラテンガラス13の下面に沿って矢印Yで示す方向にスライドされる。光源11は、第2プラテンガラス16の下方において第2プラテンガラス16上を通過する原稿、または、第1プラテンガラス13の下面に沿って移動する間に第1プラテンガラス13上に載置された原稿に光を照射する。光源11としては、通常、キセノンランプのような希ガス蛍光灯、外面電極蛍光灯、LED等が使用される。第1スライダー18には、光源11から照射されて原稿にて反射された光を、矢印Yで示す方向とは反対方向に略直角に反射する第1ミラー15bが配されている。また、第1スライダー18に対して左側の側方には、第2スライダー19が配されている。当該第2スライダー19には、第1ミラー15bにて反射された光を、矢印Y方向に反転させる一対の第2ミラー15cおよび第3ミラー15dが設けられている。第2スライダー19は、第1スライダー18が、第1プラテンガラス13の下面に沿ってスライドすると、第1スライダー18のスライド速度の1/2の速度で、第1スライダー18と同方向にスライドする。画像読取ユニット10の内部における右側の側部には、ラインセンサー12が設けられている。当該ラインセンサー12は、主走査方向に沿って配列された複数の光電変換素子を有するCCDChargeCouPledDeviceが基板上に実装された構成になっている。光源11から照射されて原稿にて反射された光は、第1ミラー15b、第2ミラー15c、第3ミラー15dによって、順番に反射されて、第3ミラー15dにて反射された光が縮小レンズ15eを介してラインセンサー12に入射する。これにより、ラインセンサー12は、原稿の画像を撮像することができる。<ADFユニット>画像読取ユニット10上において、上下に回動自在に設けられたADFユニット20は、上述したように、最も下方に回動された位置において、画像読取ユニット10の上面を全体にわたって覆う構成になっており、また、この位置から上方へと回動されると、画像読取ユニット10の上面が開放されて、画像読取ユニット10の第1プラテンガラス13上に原稿を載置することが可能となる。ADFユニット20は、画像形成装置本体Aにおける正面に向って左側の側部に設けられたADFユニット本体21と、ADFユニット本体21の上部から右斜め上方に伸びるように設けられた原稿トレイ22などを有している。原稿トレイ22上には、画像が読み取られる原稿が載置されるようになっており、原稿トレイ22上に載置された原稿は、ADFユニット本体21側に設けられた縦壁部22xに当該原稿の端部が当接することよって位置決めされた状態で、ADFユニット本体21内の搬送経路へ搬送され、第2プラテンガラス16上を通過した後に、原稿トレイ22の下側に設けられた原稿排紙トレイ26上に排出される。なお、上記搬送経路内における原稿の搬送状況については後述する。また、原稿トレイ22上には、図2に示すように、載置された原稿の給紙方向図2の左側方向と直交する幅方向の両端に当接して位置規制する一対の規制板22eが設けられている。また、原稿トレイ22には、第1原稿長さセンサー22aおよび第2原稿長さセンサー22bが設けられている。第1原稿長さセンサー22aおよび第2原稿長さセンサー22bは、例えば反射型の光学センサーが用いられており、いずれも原稿トレイ22における搬送方向の中央部近傍の搬送中心線CL上に配置されると共に、第1原稿長さセンサー22aが第2原稿長さセンサー22bよりも縦壁部22xからの距離が遠い位置に設けられており、これら2つのセンサーが協働して原稿の搬送方向における長さを検出する。以下、ADFユニット本体21の構成について説明する。ADFユニット本体21には、原稿トレイ22における縦壁部22xよりも繰り出し方向上流側部分の上方に、ピックアップローラー21aが設けられている。ピックアップローラー21aは、原稿トレイ22上に載置された原稿に対して、原稿の幅方向中央部で圧接する構成になっている。図2に示すように、ピックアップローラー21aには、給紙モーター24aの回転が給紙クラッチ24bを介して伝達されるようになっており、ピックアップローラー21aが回転された状態で、縦壁部22xにて位置決めされた原稿束における最上位の原稿に圧接することにより、その原稿は、ADFユニット本体21内の搬送経路内へ繰り出される。ADFユニット本体21の内部における搬送経路の上流側部分には、ピックアップローラー21aから原稿搬送方向下流側に向かって、搬送ローラー対21bと、中間搬送ローラー対27と、レジストローラー対25と、第1読取搬送ローラー対21fと、第2読取搬送ローラー対21hと、排紙ローラー対21pとがこの順で設けられている。図3は、ADFユニット本体21における搬送ローラー対21bからレジストローラー対25に至るまでの構成を示す斜視図である。搬送ローラー対21bは、原稿Dを搬送方向上流側以下、順方向という。に向けて搬送するように、矢印A方向に回転駆動される主搬送ローラー21cと、原稿Dを順方向とは逆方向に搬送するように矢印B方向に回転駆動される捌きローラー21dとからなる。主搬送ローラー21cおよび捌きローラー21dは、それぞれ、給紙クラッチ24bを介して給紙モーター24aに接続されており図2参照、さらに、捌きローラー21dと給紙クラッチ24bとの間には、不図示のトルクリミッタが設けられている。これにより、捌きローラー21dは、主搬送ローラー21cから所定値以上のトルクが加えられると、主搬送ローラー21cに従動するようになる。ピックアップローラー21aの回転によって、原稿トレイ22から繰り出された原稿Dは、搬送ローラー対21bにまで搬送されると、捌きローラー21dによって、重送される他の原稿Dを分離して最上位の原稿Dのみを搬送経路内に搬送する。搬送ローラー対21bを通過した1枚の原稿Dは、ADFユニット本体21内の上部にほぼ水平状態で設けられた搬入経路部21e内を搬送される。主搬送ローラー21cおよび捌きローラー21dは、図3に示すように、シャフト122に、円筒状の弾性体123a、123bおよび123cが、等間隔に取着されてなるローラーである。搬入経路部21eの途中には、中間搬送ローラー対27と、これよりも搬送方向下流側にレジストセンサー21w図2参照とが設けられている。レジストセンサー21wは、原稿Dの先端がレジストローラー対25のニップ部Nに到達したか否かを検出する反射型の光学センサーであり、原稿Dの搬送域に向けて光を照射し、照射した光が原稿Dによって反射された場合に、その反射光を捉えることによって原稿Dの先端部が、レジストローラー対25のニップ部に達したことを検出する。中間搬送ローラー対27は、原稿Dをレジストローラー対25側に搬送するローラーである。ここで、中間搬送ローラー対27は、図3に示すように、搬入経路部21eの上方に設けられた上部中間搬送ローラー27Aと搬入経路部21eの下方に設けられた下部中間搬送ローラー27Bとからなる。同図に示すように、上部中間搬送ローラー27Aおよび下部中間搬送ローラー27Bは、図3に示すように、シャフト127に、円筒状の弾性体128a、128bおよび128cが、等間隔に取着されてなるローラーである。レジストローラー対25は、上部レジストローラー25Aと下部レジストローラー25Bとによって構成されている。上部レジストローラー25Aおよび下部レジストローラー25Bは、いずれもシャフト125に、円筒状の弾性体126a、126bおよび126cが、等間隔に取着されてなるローラーである。そして、レジストローラー対25は、上部レジストローラー25Aおよび下部レジストローラー25Bの対応する弾性体同士が、それぞれ相互に圧接されてニップ部を形成している。下部レジストローラー25Bは、レジストモーター25m図2参照の回転が伝達されて回転駆動される駆動ローラーであり、また、上部レジストローラー25Aは、下部レジストローラー25Bからの回転駆動力を受けて従動回転する従動ローラーである。レジストローラー対25を原稿Dが通過する際には、原稿Dの搬送方向に対する傾きを補正するスキュー補正が実行されるようになっている。ここで、スキュー補正は、回転が停止された状態のレジストローラー対25のニップ部Nに原稿Dの先端が当接した後もなお、所定の時間が経過するまで当該原稿Dの後端側をレジストローラー対25に送り続けることにより、原稿Dの一部を上方に撓ませるように以下、ループ形成という。して、原稿Dの先端をレジストローラー対25のシャフトと平行にした後、レジストローラー対25を回転させて、原稿Dの搬送方向に対する傾きを軽減する処理のことをいう。搬入経路部21eは、上部第1ガイド板100、上部第2ガイド板110および上部第3ガイド板120と、下部ガイド板21qとが距離を置いて配されることにより、この間に形成されており、その下流側端部に、レジストローラー対25が配設されている。下部ガイド板21qは、搬送ローラー対21bからレジストローラー対25までの伸びるガイド板であって、ADFユニット20の本体側不図示に固定されている。上部第1ガイド板100は、ADFユニット20の本体側不図示に固定されている。また、上部第1ガイド板100には、図3に示すように、原稿搬送方向と直交する幅方向の両端部に、1対の支軸部101aおよび101bが設けられている。上部第2ガイド板110は、当該原稿搬送方向の上流側であって、原稿搬送方向と直交する幅方向の両端部に、中心に孔が設けられたボス部102aおよび102bが設けられている。そして、当該ボス部102aおよび102bに、支軸部101aおよび101bが遊嵌されており、これによって、第2ガイド板110は、支軸部101aおよび101bを中心として上下方向に回動自在となっている。さらに、上部第2ガイド板110は、ヒンジ部28bを介してアクチュエータ28のシャフト不図示の先端に連結されており、アクチュエータ28のONOFF動作に伴い、上部第2ガイド板110が上下に回動する構成となっている。また、上部中間搬送ローラー27Aは、同図に示すように、上部第2ガイド板110に軸支されているため、上部第2ガイド板110の回動動作に伴い、上部中間搬送ローラー27Aもまた上下に回動する。ここで、アクチュエータ28は、電磁ソレノイドであって、当該電磁ソレノイドに通電されると、コイルばね28aが挿設されたシャフト不図示が上方に引き上げられる構成となっている。また、非通電状態では、上記シャフトが下方に移動すると共に、コイルばね28aによって、第2ガイド板110を下方に押圧する。上部第3ガイド板120は、同図に示すように、上部レジストローラー25Aのシャフト125を軸として上下に回動自在に構成されている。上部第3ガイド板120は、質量が小さく、後述するスキュー補正時に原稿Dの先端部にループが形成されたとき、原稿Dによって上方に押し上げられて、ループ形成のためのスペースを拡大する。また、第2ガイド板110の側方には、図3に示すように、原稿の厚みを検出する原稿厚み検出部29が設けられている。原稿厚み検出部29は、支持部材29Aと、これに一方の端部が固定された板ばね29Cと、当該板ばね29Cの表面に貼り付けられた歪ゲージ29Bなどからなる。板ばね29Cは、アクチュエータ28がOFFの状態において、上部中間搬送ローラー27Aのシャフト127の一方の端部によって、圧接される位置に設けられている。図4は、原稿厚み検出部29の検出動作を示す図である。歪ゲージ29Bは、公知の変位計不図示に電気的に接続されており、当該変位計からシャフト127の上下方向の位置に対応する電圧値を原稿搬送制御部60に出力する。なお、ここでは、変位計も原稿厚み検出部29に含めるものとする。ここで、原稿Dが中間搬送ローラー対27を通過していない状態において、シャフト127の位置がEの位置にあるものとすると、原稿が中間搬送ローラー対27を通過している状態では、原稿の厚みt1だけシャフト127が上方に持ち上げられ、Fの位置に移動するので、原稿の厚みt1の値は、シャフト127の上下方向の変位量Hに等しい。このため、原稿搬送制御部60は、スキュー補正を行う際、原稿が中間搬送ローラー対27を通過していない状態から通過している状態に移行したときの変位計の出力電圧の変化量に基づき原稿Dの厚みt1を取得することができる。なお、変位計の電圧出力値の変化量Vをシャフト127の上下方向の変位量Hに変換するには、予めシャフト127の上下方向の位置を徐々に変化させたときの各位置における変位計の電圧出力値を求め、電圧出力値の変化量Vと変位量Hとが関係づけられたテーブルを、原稿搬送制御部60の構成要素である後述のROMもしくはEEPROMなどの記憶しておき、これを参照すれば良い。図2に戻って、レジストローラー対25は、レジストモーター25mによって回転駆動されることにより、当接された状態の原稿Dを連結経路部21rへ搬送する。連結経路部21rは、レジストローラー対25よりも原稿Dの搬送方向下流側に配置された一対の第1読取搬送ローラー対21fに原稿Dを案内する。連結経路部21rにて第1読取搬送ローラー対21fに案内された原稿Dは、画像読取ユニット10の第2プラテンガラス16の上方に設けられた読取経路部21m内へ搬送される。読取経路部2lm内を搬送される原稿は、第2プラテンガラス16の画像読取面上を通過する際に、第2プラテンガラス16に対向する下方に向いた第1面の画像が、画像読取ユニット10によって読み取られる。第2プラテンガラス16よりも搬送方向の下流側には、読取経路部21mの原稿搬送域に対して上側から対向する裏面読取ユニット23が設けられている。裏面読取ユニット23は、第2プラテンガラス16を通過した原稿の上方に向いた第2面裏面に光を照射して、その反射光を受光することにより、原稿の第2面における画像を読み取る。裏面読取ユニット23の下方を通過した原稿は、第2読取搬送ローラー対21hによって、排出経路部21t内へ搬送され、排紙ローラー対21pによって原稿排紙トレイ26上に排出される。第1読取搬送ローラー対21f、第2読取搬送ローラー対21hは、それぞれによる原稿の搬送速度が等しくなるように、ステッピングモーターなどの1つの読取モーター24cによって一括して回転されるようになっている。また、排紙ローラー対21pは、排紙モーター24dによって回転駆動されるようになっている。<ADFユニットにおける制御系の主要部>図5は、ADFユニット20の制御系における主要部の構成を示すブロック図である。原稿トレイ22上に載置された原稿の搬送は、原稿搬送制御部60によって制御されるようになっている。原稿搬送制御部60は、CPU、クロック、ROM、RAMおよびEEPROMなどからなる。原稿搬送制御部60には、レジストセンサー21w、第1原稿長さセンサー22aおよび第2原稿長さセンサー22b、原稿厚み検出部29に接続されており、これらからの出力が与えられている。さらに、原稿搬送制御部60は、給紙モーター24aと、給紙モーター24aの回転をピックアップローラー21aおよび搬送ローラー対21bに伝達する給紙クラッチ24bと、レジストローラー対25における下部レジストローラー25Bを回転駆動させるレジストモーター25mとを、それぞれ制御するようになっている。さらに、原稿搬送制御部60は、読取モーター24cおよび排紙モーター24dのそれぞれも制御するようになっている。<ADFユニットのスキュー補正>以下、原稿搬送制御部60により実行されるスキュー補正以下、スキュー補正処理という。について、図6のフローチャートに基づいて説明する。当該スキュー補正処理は、原稿Dの画像読み取り動作を実行するメインルーチン不図示のサブルーチンとして実行されるものである。原稿トレイ22上に原稿Dが置かれると、原稿の搬送方向における長さ以下、原稿長さという。に応じて、第1原稿長さセンサー22aおよび第2原稿長さセンサー22b図2参照から原稿搬送制御部60に信号が出力される。ここでは、原稿長さが短い場合には、第2原稿長さセンサー22bのみから所定の電圧値が出力され、また、原稿長さが長い場合には、第1原稿長さセンサー22aおよび第2原稿長さセンサー22bの両方から所定の電圧値が出力される。これにより、原稿搬送制御部60は、原稿長さを取得するステップS100。原稿搬送制御部60は、原稿トレイ22上に載置された原稿の原稿長さに応じて、スキュー補正のためのループ形成に要する搬送量を決定するステップS101。この搬送量の決定は、例えば、原稿長さと搬送量とが対応づけられたテーブルなど原稿搬送制御部60のROMなどに予め記憶しておき、当該テーブルを参照することにより実行することができる。次に、原稿搬送指示が受け付けられた否かを判定し、このような指示が受け付けられない場合にはステップS102:NO、メインルーチンにリターンする。また、当該指示が受け付けられた場合にはステップS102:YES、ピックアップローラーを所定時間駆動してステップS103、搬送ローラー対21bおよび中間搬送ローラー対27を決定され搬送量分だけ駆動する動作を開始するステップS104。そして、中間搬送ローラー対27を原稿Dが通過したとき、原稿搬送制御部60は、原稿厚み検出部29からの出力電圧の変化にもとづいて原稿Dの厚みを検出するステップS105。このとき、原稿Dの厚みが所定値t0以上であればステップS106:YES、原稿長さが所定値L0以上か否かを判定し、原稿長さが所定値L0以上であればステップS107:YES、アクチュエータ28をONして、図7aおよびbに示すように、搬入経路部21eを挟んで原稿のループが形成される側に設けられた上部中間搬送ローラー27Aを、下部中間搬送ローラー27B対し距離が変化する方向以下、遠近方向という。に移動させることにより、当該下部中間搬送ローラー27Bから離間させて、レジストローラー対25と搬送ローラー対21b間でループが形成されるようにする。これにより、レジストローラー対25の手前で原稿Dのループ形成が許容される搬送路方向長さ以下、ループ形成許容長さという。を、L1からL2に拡大するステップS108。所定値t0は、いわゆる厚紙と呼ばれているものの紙厚の範囲の下限値に設定されている。本実施の形態におけるMFP装置30では、所定値t0は、0.16[mm]に設定されている。このようにループ形成許容長さを拡大することで、広範囲で前記ループ形成が行われるようにし、比較的小さな搬送力で原稿のループが形成されるようにすることにより、大きな搬送力が原稿Dの先端部に伝わりにくくなるので、レジストローラー対のニップ部を原稿の先端部が突き抜ける虞が少なくなり、精度良くスキュー補正を実行することができる。一方、原稿長さが所定値L0未満であればステップS107:NO、ステップ108の処理をスキップし、レジストローラー対25と中間搬送ローラー対27との間で、原稿Dのループを形成する。ここで、所定値L0とは、搬送ローラー対21bのニップ部における原稿搬送方向下流側端からレジストローラー対25のニップ部Nにおける原稿搬送方向上流側端までの搬送路長Lsに、レジストローラー対25のニップ部Nに原稿の先端を当接させた状態からループを形成するために必要となる押し込み量Lpの値を加算したものである。このように所定値L0を設定するのは、厚みが厚く、原稿長さがL0未満の原稿Dに対して、上部中間搬送ローラー27Aを上方に移動させた状態でスキュー補正を実施しても、搬送ローラー対21bが原稿Dのループ形成に必要な搬送力を原稿に十分与えることができないからであり、このような場合には、やむを得ず上部中間搬送ローラー27Aを降下させた状態のままにして、中間搬送ローラー対27によって、原稿Dのループ形成に必要な搬送力を原稿に与えることができるようにする。また、原稿Dの厚みが、所定値未満の場合にもステップS106:NO、原稿Dの腰の強さは比較的弱く、ループ形成許容長さが短くても、スキュー補正に必要なループ量を確保できるため、図7aに示すように、上部中間搬送ローラー27Aを降下させた状態のままにする、つまり、ステップ108の処理をスキップする。そして、原稿搬送制御部60は、レジストセンサー21wからの信号出力に基づき、レジストローラー対25のニップ部Nに原稿Dの先端が到達したか否かを判定し、ニップ部Nに原稿Dの先端が到達するまで待機しステップS109:NO、ニップ部Nに原稿Dの先端が到達するとステップS109:YES、到達してからT秒後に下部中間搬送ローラー27Bと搬送ローラー対21bの駆動を停止するステップS110。なお、このTの値は、ステップS101において原稿Dの長さにもとづいて決定された搬送量にもとづいて求められた値であり、要するに、原稿Dにスキュー補正に必要なループを形成するのに十分な時間に設定されている。これにより、下部中間搬送ローラー27Bおよび搬送ローラー対21bの駆動停止時には、原稿Dにループが形成される。以上のように、原稿Dの厚みが、所定値t0よりも厚く、かつ、原稿長さが所定値L0以上の腰の強いものでは、上部中間搬送ローラー27Aを下部中間搬送ローラー27Bから離間させて、原稿Dのループ形成が許容される搬送路方向長さが拡大された状態で当該ループ形成が行われるため、比較的小さな搬送力で原稿のループが形成され、大きな搬送力が原稿Dの先端に伝わりにくくなるため、レジストローラー対25のニップ部Nに原稿Dの先端が突き抜けることがなくなり、スキュー補正を精度良く実行することができる。<変形例>本発明は、上述のような実施の形態に限られるものではなく、次のような変形例も実施することができる。1上記実施の形態では、上部中間搬送ローラー27Aが離間状態のときに、捌き機能を有する搬送ローラー対21bにより、ループを形成するために必要な搬送力を原稿に与えていたが、搬送ローラー対21bが捌き機能を有しない単なる搬送ローラーであっても構わない。2また、上記実施の形態では、原稿厚み検出部29は、板ばねに歪ゲージを張り付けた構成を有していたが、これに限るものでない。例えば、光学式もしくは超音波式の公知の厚み測定器を用いても構わない。このように、厚みを検出するのは、搬送される原稿Dにおいて、ループ形成が容易であるか否かを判定するためであるが、この他、原稿Dの材質なども原稿Dのループ形成の容易性に影響を及ぼすと考えられる。そこで、ADFユニット20に操作パネルを設け、当該操作パネルにユーザ自身が原稿Dの厚みや材質などの、原稿Dのループ形成の容易性を指標する情報を直接入力し、この情報に基づき、原稿搬送制御部60が、レジストローラー対25の手前で原稿Dのループ形成許容長さを拡大させる動作を実行するか否かを判定してもよい。3上記実施の形態では、上部中間搬送ローラー27Aを、下部中間搬送ローラー27Bに対して遠近方向に移動させることにより、当該下部中間搬送ローラー27Bから離間させて、原稿の搬送方向におけるループ形成可能範囲を拡大するとしたが、この構成に限るものではない。例えば、原稿Dの厚みが所定値t0よりも厚く、かつ、原稿長さが所定値L0以上の腰の強い原稿Dに対してスキュー補正処理を実行する場合、中間搬送ローラー対27自体を原稿搬送方向上流側にスライドさせて、原稿の搬送方向におけるループ形成許容長さを増加させる構成としてもよい。図8は、このような構成の一例を示す図である。なお、上記実施の形態におけるADFユニット20と構成が同一のものには、同じ符号を付している。中間搬送ローラー対127は、同図に示すように、上部中間搬送ローラー27Aおよび下部中間搬送ローラー27Bがフレーム129に回転自在に支持されてなる。なお、上部中間搬送ローラー27Aのシャフト127の両端部は、不図示のばね等によって、下部中間搬送ローラー27B側に付勢されている。当該フレーム129は、下面中央部にブラケット部129aが設けられ、また、下面両端部にそれぞれ台座142が設けられており、さらに、同図における紙面奥側の側面に下部中間搬送ローラー27Bを駆動するモーター150が設けられている。台座142は、断面がT字状の溝を有しており、当該溝に原稿の搬送方向に延びる断面がT字状のレール141が嵌合している。これにより、中間搬送ローラー対127は、レール141に沿ってスライド自在な構成となっている。そして、ブラケット部129aから見て、原稿搬送方向の上流側には、シャフト132をその軸方向に駆動するアクチュエータ130が設けられており、当該シャフト132の先端部がブラケット部129aに連結されている。ここで、アクチュエータ本体131は、原稿搬送制御部60からの指示でONOFF制御される電磁ソレノイドなどからなる図9aおよびbは、このような構成を採用したADFユニット20におけるスキュー補正処理時の動作状況を示す図である。原稿Dの厚みが所定値t0未満、もしくは、原稿Dの厚みが所定値t0以上であっても、原稿長さがL0未満の場合は、図9aに示すように、中間搬送ローラー対227をレジストローラー対25寄りの位置にして、原稿の搬送方向におけるループ形成許容長さを通常のL3のままとする。一方、原稿Dの厚みが所定値以上であって、かつ、原稿長さがL0以上の場合、図9bに示すように、中間搬送ローラー対227をレジストローラー対25から遠ざけるようにスライドさせて、原稿の搬送方向におけるループ形成許容長さをL4に拡大する。これにより、原稿Dの厚みが厚くても、ループが広範囲に亘って形成されるため、比較的小さな搬送力で原稿のループが形成されて、大きな搬送力が原稿Dの先端に伝わりにくくなるため、レジストローラー対25のニップ部Nに原稿Dの先端が突き抜けることがなくなり、精度良くスキュー補正を実行することができる。なお、このような構成を用いる場合、上記実施の形態における原稿厚み検出部29の構成、即ち、中間搬送ローラー対27で厚みを検出する構成では、原稿の厚みを検出した時には、既に中間搬送ローラー対27をスライドさせるタイミングとして遅すぎるため、原稿厚み検出部29と同様のものを搬送ローラー対21bに設けるか、上述のように操作パネルを介してユーザ自身から厚みに関する情報を事前に取得するのが望ましい。また、上記実施の形態では、原稿1枚ごとに厚みを検出していたが、原稿トレイ22に載置される原稿束の各原稿は、いずれも同種の原稿であることが多く、厚みの変化はないものと考えられることから、一旦厚みが検出されると、2枚目以降の厚みを検出しなくても問題は生じない。4上記実施の形態および変形例3では、原稿の搬送方向におけるループ形成可能範囲を拡大するか否かを判断するために、原稿長さが所定値L0以上か否かを判定していたが、これに限らない。例えば、ある1つの原稿サイズに特化したADFユニットである場合には、原稿長さが一定で変化しないので、原稿Dの厚みが所定値t0以上であるか否かを判定するのみで、原稿の搬送方向におけるループ形成許容長さを拡大するか否かを判断してもよい。5なお、上記実施の形態では、本発明に係る原稿搬送装置をMFP装置に適用した場合の例を説明したが、原稿搬送装置と画像読取装置とを組み合わせた自動原稿読取装置に適用してもよい。6また、上記実施の形態では、原稿搬送制御部60がADFユニット20内に設けられているとしたが、これに限らない。例えば、ADFユニット20内に原稿搬送制御部60を設ける代わりに、画像読取装置B内に設けられている制御部が、スキュー補正処理の制御を行っても構わない。また、自動原稿読取装置においては、ADFユニット20内に原稿搬送制御部60を設ける代わりに、自動原稿読取装置内に設けられている制御部が、スキュー補正処理の制御を行っても構わない。7なお、上記実施の形態では、ガイド120は、スキュー補正時に原稿Dのループ形成に伴い、原稿Dによって上方に押し上げられる構成としたが、このような構成に限るものではなく、ガイド120を搬入経路部21eに対して所定の角度、例えば、図7aに示す角度で固定する構成としてもよい。8また、上記実施の形態および上記変形例の内容をそれぞれ可能な限り組み合わせるとしてもよい。