"上下水道の殺菌消毒不活化を行う紫外線照射装置において、処理水の給水ポート,排水ポートを有する紫外線照射水槽と、この紫外線照射水槽内に配置され,10kHz以上10MHz以下の高周波放電で点灯して処理水に紫外線を照射する紫外線ランプと、この紫外線ランプを保護する保護管と、前記紫外線照射水槽の両端に夫々設けられた,紫外線光と電磁波を遮蔽する保護カバーと、前記紫外線ランプと給電線を介して電気的に接続する電子安定器とを具備し、前記紫外線ランプ及び前記給電線は夫々比導電率と比透磁率の積が1以上の材質からなり、かつ前記紫外線照射水槽及び保護カバーはその厚みが高周波電流の表皮深さの3倍以上の厚みの導体又は導電性のある樹脂からなることを特徴とする紫外線照射装置。前記紫外線照射水槽に両端部が前記保護カバーまで延出しかつ前記紫外線ランプと並行となるように配置された給電線保護用の配管を備え、前記給電線は、一端が前記電子安定器に接続しかつ他端が前記紫外線ランプの一端に接続する第1の給電線、及び一端が前記紫外線ランプに接続しかつ他端が前記配管内を通って前記電子安定器に接続する第2の給電線からなり、前記第2の給電線は前記配管内で紫外線ランプと平行となるように配置され、前記第1,第2の給電線により前記紫外線ランプ及び前記電子安定器がループ状に接続されていることを特徴とする請求項1記載の紫外線照射装置。前記給電線は、前記保護管内に配置され,一端が前記電子安定器に接続しかつ他端が前記紫外線ランプに接続する第1の給電線、及び前記保護管内に配置され,一端が前記紫外線ランプの一端に接続しかつ他端が前記電子安定器に接続する第2の給電線からなり、前記第1,第2の給電線により前記紫外線ランプ及び前記電子安定器がループ状に接続されていることを特徴とする請求項1記載の紫外線照射装置。前記給電線は、前記保護管内に配置され,一端が前記電子安定器に接続しかつ他端が前記紫外線ランプに接続する第1の給電線、及び前記保護管内に配置され,一端が前記紫外線ランプの一端に接続しかつ他端が偶数個に分岐して前記電子安定器に接続する第2の給電線からなり、第2の給電線のうち奇数番目に分岐した第2の給電線は前記電子安定器に直接接続し、偶数番目に分岐した第2の給電線は奇数番目に分岐した第2の給電線に接続し、奇数番目に分岐した第2の給電線と偶数番目に分岐した第2の給電線は、前記紫外線ランプに対して対称的に配置されていることを特徴とする請求項1記載の紫外線照射装置。前記紫外線照射水槽に両端部が前記保護カバーまで延出しかつ前記紫外線ランプと並行となるように配置された給電線保護用の偶数の配管を備え、前記給電線は、一端が前記電子安定器に接続しかつ他端が前記紫外線ランプに接続する第1の給電線、及び一端が前記紫外線ランプの一端に接続しかつ他端が偶数個に分岐する第2の給電線からなり、第2の給電線のうち奇数番目に分岐した第2の給電線は前記保護管,保護カバー及び奇数番目の前記配管内を通って前記電子安定器に直接接続し、第2の給電線のうち偶数番目に分岐した第2の給電線は前記保護管,保護カバー及び偶数番目の前記第2の配管を通って奇数番目に分岐した第2の給電線に接続し、奇数番目に分岐した第2の給電線と偶数番目に分岐した第2の給電線は、前記紫外線ランプに対して対称的に配置されていることを特徴とする請求項1記載の紫外線照射装置。前記給電線は、前記保護管内に配置され,一端が前記電子安定器に接続しかつ他端が前記紫外線ランプに接続する第1の給電線、及び前記保護管内に配置され,一端が前記紫外線ランプの一端に接続しかつ他端が前記電子安定器に接続する螺旋状の第2の給電線からなることを特徴とする請求項1記載の紫外線照射装置。前記紫外線ランプ近傍の前記給電線の材質がアルミニウムもしくはアルミニウム合金であることを特徴とする請求項2~6のいずれか一記載の紫外線照射装置。前記給電線を通すガイド部材と、前記紫外線ランプを挟んで前記電子安定器側と反対側に位置する給電線を前記ガイド部材に固定する固定部材を更に具備することを特徴とする請求項4または5記載の紫外線照射装置。本発明が解決しようとする課題は、紫外線ランプ近傍からの電波が装置外部へ漏洩することを回避しえるとともに、上下水道を短時間で殺菌消毒不活化が可能な紫外線照射装置を提供することである。実施形態によれば、上下水道の殺菌消毒不活化を行う紫外線照射装置において、処理水の給水ポート,排水ポートを有する紫外線照射水槽と、この紫外線照射水槽内に配置され,10kHz以上10MHz以下の高周波放電で点灯して処理水に紫外線を照射する紫外線ランプと、この紫外線ランプを保護する保護管と、前記紫外線照射水槽の両端に夫々設けられた,紫外線光と電磁波を遮蔽する保護カバーと、前記紫外線ランプと給電線を介して電気的に接続する電子安定器とを具備し、前記紫外線ランプ及び前記給電線は夫々比導電率と比透磁率の積が1以上の材質からなり、かつ前記紫外線照射水槽及び保護カバーはその厚みが高周波電流の表皮深さの3倍以上の厚みの導体又は導電性のある樹脂からなることを特徴とする紫外線照射装置を提供できる。以下、本実施形態に係る紫外線照射装置について詳細に説明する。なお、本実施形態は下記に述べることに限定されない。まず、上水処理システムにおける処理の流れの概要を、図1を参照して説明する。川、湖又は地下水から原水を取水し工程S1、取水した原水を凝集沈殿槽に導入し、これに凝集剤を添加して凝集沈殿させる工程S2。次に、凝集沈殿槽の上澄み水を活性炭濾過槽に送って異物を濾過し工程S3、濾過水を紫外線照射装置に送って紫外線を照射し工程S4、UV消毒処理水を塩素注入槽に送って塩素を注入工程S5した後に、一般家庭や事業所などに配水される。本実施形態に係る紫外線照射装置は、紫外線ランプ及び給電線は比導電率と比透磁率の積が1以上の材質からなり、紫外線照射水槽及び保護カバーはその厚みが高周波電流の表皮深さの3倍以上の厚みの導体又は導電性のある樹脂からなることを特徴とする。ここで、導体としては、ステンレスSUS316等の金属の他、フェライト等が挙げられる。また、導電性のある樹脂とは、樹脂に金属粉を混合したもの、あるいは樹脂表面に金属膜を形成したものを意味する。ここで、一般的な金属の比誘電率X,比透磁率Y及びこれらの積XYは、下記表1に示すとおりである。高周波電流は、導体を流れる時、表皮効果のために、導体の表面で高く、表面から離れると低くなる。その電流密度Jは深さδに対して次式のように減少する。J=e-δ/dここで、dは表皮深さμmで、電流が表面電流の1/e約0.37になる深さである。表皮深さdは次のように計算される。d=5.03×108×ρ/μrf1/2=6.609×10-3/f/σr1/2ここで、ρは抵抗率を、μrは比透磁率を、fは周波数を、σrは比導電率を示す。以下に具体的な実施形態について説明する。第1の実施形態第1の実施形態に係る紫外線照射装置について、図2を参照して説明する。図中の符号1は、処理水の給水ポート2,排水ポート3を有する筒状の紫外線照射水槽を示す。ここで、紫外線照射水槽1は、その厚みが高周波電流の表皮深さの3倍以上の厚みの導体例えばステンレスSUS304SUS316SUS316L等により形成されている。この紫外線照射水槽1内には、処理水に紫外線4を照射する紫外線ランプ5が配置されている。紫外線ランプ5は、10kHz以上10MHz以下の高周波放電を利用して点灯させるもので、比導電率と比透磁率の積が1以上の材質から形成されている。紫外線照射水槽1には監視窓7が設けられ、この監視窓7より図示しない紫外線モニタを用いて紫外線ランプ5の紫外線照射量を監視するようになっている。紫外線照射水槽1の両端には、紫外線光と電磁波を遮蔽する保護カバー8が夫々設けられている。保護カバー8は、その厚さが高周波電流の表皮深さの3倍以上の厚みの金属ステンレスSUS304SUS316SUS316L等により形成されている。一方の保護カバー8の内側には、紫外線ランプ5と給電線9を介して電気的に接続する電子安定器10が配置されている。給電線9は、比導電率と比透磁率の積が1以上の材質例えばアルミニウムAlから形成されている。前記紫外線照射水槽1内には、両端が保護カバー8まで延出する筒状の配管11が前記紫外線ランプ5と平行に配置されている。前記給電線9は、一端が電子安定器10に接続し、他端が紫外線ランプ5に接続する第1の給電線9aと、一端が紫外線ランプ5に接続され、他端が前記保護管6,保護カバー8及び配管11内を通って電子安定器10に接続する第2の給電線9bとから構成されている。ここで、第1の給電線9a,第2の給電線9bにより、紫外線ランプ5及び電子安定器10はループ状に接続されている。配管11内を通る第2の給電線9bは、紫外線ランプ5と平行となるように配置されている。第1の実施形態によれば、紫外線ランプ5及び給電線9は比導電率と比透磁率の積が1以上の材質からなり、紫外線照射水槽1及び保護カバー8がその厚みが高周波電流の表皮深さの3倍以上の厚みの導体からなるため、紫外線ランプ近傍からの電波が装置外部へ漏洩することを回避でき、他の機器の誤動作を防ぐことができる。また、紫外線照射を上下水道に照射することにより、数秒で上下水道の殺菌消毒不活化を実現できる。第2の実施形態第2の実施形態に係る紫外線照射装置について、図3~図5を参照して説明する。ここで、図3は紫外線照射装置の断面図、図4は図3の要部の拡大図、図5は図4の概略的な斜視図を示す。但し、図2と同部材は同符号を付して説明を省略する。第2の実施形態に係る紫外線照射装置は、図3に示すように、保護管6及び保護カバー8内で給電線9を紫外線ランプ5と電子安定器10をループ状に接続するとともに、紫外線ランプ5と平行な第2の給電線9b部分は保護管6内で紫外線ランプ5と近接して配置されている。また、第2の給電線9bは、図4及び図5に示すように、紫外線ランプ5の両側に配置されたセラミック製のガイド部材12の貫通穴12aを通り、紫外線ランプ5を挟んで電子安定器10の反対側で固定部材13によりガイド部材12に固定されている。なお、図4、図5中の符号14は紫外線ランプ5の電極を示す。図3のように、高周波放電を利用して紫外線照射ランプ5を点灯させている場合、電子安定器10から出た給電線9a,9bと紫外線ランプ5で構成された回路はループアンテナと擬似回路的になり、不要電磁界を装置外部に放出しやすくなる。しかし、第2の実施形態は、紫外線ランプ5と平行な第2の給電線9b部分を保護管6内で紫外線ランプ5と近接して配置した構成になっているので、不要電磁界が装置外部に漏洩することを回避でき、他の機器の誤動作を防ぐことができる。また、第2の給電線9bをガイド部材12と固定部材13により支持、固定するため、第2の給電線9bが紫外線ランプ5からの輻射熱により加熱され膨張して熱変形しても、第2の給電線9bの配置を保持できる。なお、第2の実施形態において、紫外線ランプ近傍の給電線の材質としては、アルミニウムもしくはアルミニウム合金を使用することが好ましい。これは下記の理由による。即ち、紫外線ランプ周辺の空気中の酸素と紫外線が反応して生成されたオゾンにより、給電線の金属表面が酸化されて導電率が変化し、複数本に分岐した給電線に流れる電流のバランスが崩れ、磁界を打ち消しあわなくなることを防ぐためである。第3の実施形態第3の実施形態に係る紫外線照射装置について、図6を参照して説明する。但し、図2と同部材は同符号を付して説明を省略する。第3の実施形態に係る紫外線照射装置は、図6に示すように、図2と比べ保護管6の径を大きくして、紫外線ランプ5の一端に接続する第2の給電線9bを給電線15a,15bに分岐させるとともに、一方の分岐した給電線15aを他方の分岐した給電線15bに接続させ、これらの給電線9a,9b、15a,15bを保護管6及び保護カバー8内に収容したことを特徴とする。ここで、給電線15a,15bは、紫外線ランプ5に対し対称的に配置されている。なお、図示しないが、図6の紫外線照射装置において、給電線15a,15bは、図4,図5の場合と同様に、ガイド部材と固定部材により支持、固定されている。第3の実施形態によれば、紫外線ランプ5の一端に接続する第2の給電線9bを給電線15a,15bに分岐するとともに、これらの分岐した給電線15a,15bを紫外線ランプ5に対し対称的に配置した構成であるため、第2の給電線9bを通る高周波電流16と分岐した給電線15a,15bを通る高周波電流17によって発生する磁界を互いに打ち消すことができ、合成磁界が装置の外部に漏洩することを回避でき、他の機器の誤動作を防ぐことができる。なお、第3の実施形態では、給電線9bを2本の給電線15a,15bに分岐する場合について述べたが、これに限らず、偶数本例えば4本の給電線に分岐させ、分岐された偶数本の給電線を紫外線ランプに対して対称的に配置してもよい。また、第3の実施形態においても、第2の実施形態と同様に、紫外線ランプ近傍の給電線の材質として、アルミニウムもしくはアルミニウム合金を使用することが好ましい。第4の実施形態第4の実施形態に係る紫外線照射装置について、図7を参照して説明する。但し、図2,図6と同部材は同符号を付して説明を省略する。図中の符号18,19は、夫々紫外線照射水槽1の外側に両端部が保護カバー8まで延出しかつ前記紫外線ランプ5と並行となるように配置された給電線保護用の配管である。給電線9bから分岐した一方の給電線15bは、保護管5,保護カバー8及び配管18内を通って前記電子安定器10に直接接続している。給電線9bから分岐した他方の給電線15bは、保護管5,保護カバー8及び配管19を通って電子安定器10の近傍の給電線15aに接続している。給電線15a,15bのうち紫外線ランプ5と平行な部分は、紫外線ランプ5に対して対称的に配置されている。第4の実施形態によれば、第3の実施形態と同様な効果が得られる。なお、第4の実施形態では、第2の給電線9bを2本の給電線15a,15bに分岐する場合について述べたが、これに限らず、第2の給電線9b偶数本例えば4本の給電線に分岐させ、分岐された偶数本の給電線を紫外線ランプに対して対称的に配置してもよい。第5の実施形態第5の実施形態に係る紫外線照射装置について、図8を参照して説明する。但し、図2と同部材は同符号を付して説明を省略する。第5の実施形態に係る紫外線照射装置は、図8に示すように、一端が紫外線ランプ5に接続する第2の給電線9bを紫外線ランプ5に螺旋状に配置したことを特徴とする。第5の実施形態によれば、第2の給電線9bを紫外線ランプ5に螺旋状に配置した構成にすることにより、紫外線ランプ5の中を通る高周波電流20と紫外線ランプ5の外部を戻る給電線を流れる高周波電流によって発生する電流が互いに逆になるようにして、お互いの磁界を打ち消すことができ、合成磁界が紫外線照射水槽6の外部への漏洩を回避でき、他の機器の誤動作を防ぐことができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"