"クライアントマシンと、該クライアントマシンにネットワークを介して接続されたプリントデータ管理装置と、該プリントデータ管理装置にネットワークを介して接続され印刷を行う業務プリント装置とを備えた業務プリントシステムであって、前記クライアントマシンに接続されたサンプルプリント装置をさらに備え、前記クライアントマシンは、印刷データ及び該印刷データの印刷を発注することを示す発注情報を前記プリントデータ管理装置に送信することで、前記業務プリント装置での本印刷の発注を行うと共に、前記印刷データを、前記サンプルプリント装置に試し印刷データとして送信することを特徴とする業務プリントシステム。前記クライアントマシンは、前記業務プリント装置と同じ印刷結果が前記サンプルプリント装置で印刷可能であるか否かを、前記サンプルプリント装置の機能の有無から判定し、印刷可能である場合には、前記サンプルプリント装置に前記業務プリント装置と同一の印刷データを送信し、印刷不可である場合には、前記サンプルプリント装置に前記業務プリント装置とは別の印刷データを生成して送信することを特徴とする請求項1に記載の業務プリントシステム。前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、ステープル機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果にステープル位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴とする請求項2に記載の業務プリントシステム。前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、パンチ機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果にパンチ位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴とする請求項2に記載の業務プリントシステム。前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、紙折り機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果に紙折り位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴とする請求項2に記載の業務プリントシステム。前記紙折り位置を示す模式図は、内折りか外折りかの紙折り方向が区別可能な模式図とすることを特徴とする請求項5に記載の業務プリントシステム。前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、紙の端裁断機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果に裁断範囲を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴とする請求項2に記載の業務プリントシステム。前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、紙ののり付け機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果にのり付け範囲を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴とする請求項2に記載の業務プリントシステム。前記プリントデータ管理装置は、所定期間だけ前記発注に対するキャンセルを受け付け可能に構成されていることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の業務プリントシステム。ところで、カタログなどの業務プリントを、ネットワーク経由で発注し、高速印刷するシステムが求められている。しかしながら、面付けやステープル、紙折りといった複雑な操作の組み合わせを実物無しで正しく行うのは、容易ではなく、サンプルプリントが必要となる。しかし、従来の業務システムではサンプルプリントの仕組みを持たないものもある。そのような業務システムではユーザは、いったんデータを作成し、手近のプリンタに送信してサンプルプリントを出力し、プルーフ確認の上、再び業務プリントシステムに送信していた。この方法では、それぞれに対し印刷データを作成、送信する作業が2回発生して、時間がかかっていた。特許文献1,2に記載の業務システムでは、ユーザの手元のプリンタがステープル機能を有しないなど、業務プリント装置との機能と不一致がある場合の考慮がなされていない。そのため、事前の手元プリンタでの出力が、発注の事前確認としての意味をなさないケースが起こり得る。特許文献3に記載の技術は、業務として用いた場合、サンプルプリントを行うプリンタもプリントサーバでの管理対象となっているため、サンプルプリントを物理的に発注元に返却する必要があり、確認、修正に手間、時間がかかる。そのため、ネットワーク経由での発注システムにおいては不便である。本発明は、上述のような実状に鑑みてなされたものであり、その目的は、業務プリント装置での印刷をクライアントマシンから発注する際に、より少ない操作数でユーザの手元の印刷装置から業務プリント装置での印刷結果を確認するためのサンプルプリントを得ることが可能な業務プリントシステムを提供することにある。上記課題を解決するために、本発明の第1の技術手段は、クライアントマシンと、該クライアントマシンにネットワークを介して接続されたプリントデータ管理装置と、該プリントデータ管理装置にネットワークを介して接続され印刷を行う業務プリント装置とを備えた業務プリントシステムであって、前記クライアントマシンに接続されたサンプルプリント装置をさらに備え、前記クライアントマシンは、印刷データ及び該印刷データの印刷を発注することを示す発注情報を前記プリントデータ管理装置に送信することで、前記業務プリント装置での本印刷の発注を行うと共に、前記印刷データを、前記サンプルプリント装置に試し印刷データとして送信することを特徴としたものである。第2の技術手段は、第1の技術手段において、前記クライアントマシンは、前記業務プリント装置と同じ印刷結果が前記サンプルプリント装置で印刷可能であるか否かを、前記サンプルプリント装置の機能の有無から判定し、印刷可能である場合には、前記サンプルプリント装置に前記業務プリント装置と同一の印刷データを送信し、印刷不可である場合には、前記サンプルプリント装置に前記業務プリント装置とは別の印刷データを生成して送信することを特徴としたものである。第3の技術手段は、第2の技術手段において、前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、ステープル機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果にステープル位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴としたものである。第4の技術手段は、第2の技術手段において、前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、パンチ機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果にパンチ位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴としたものである。第5の技術手段は、第2の技術手段において、前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、紙折り機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果に紙折り位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴としたものである。第6の技術手段は、第5の技術手段において、前記紙折り位置を示す模式図は、内折りか外折りかの紙折り方向が区別可能な模式図とすることを特徴としたものである。第7の技術手段は、第2の技術手段において、前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、紙の端裁断機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果に裁断範囲を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴としたものである。第8の技術手段は、第2の技術手段において、前記クライアントマシンにおいて前記業務プリント装置と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準を、紙ののり付け機能の有無とし、前記クライアントマシンは、前記別の印刷データとして、前記同一の印刷データから得られる印刷結果にのり付け範囲を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成することを特徴としたものである。第9の技術手段は、第1~第8のいずれか1の技術手段において、前記プリントデータ管理装置は、所定期間だけ前記発注に対するキャンセルを受け付け可能に構成されていることを特徴としたものである。本発明によれば、業務プリント装置での印刷をクライアントマシンから発注する際に、より少ない操作数でユーザの手元の印刷装置から業務プリント装置での印刷結果を確認するためのサンプルプリントを得ることが可能になる。図1は、本発明に係る業務プリントシステムの概略を説明するための模式図である。本発明に係る業務プリントシステムは、図1に示すように、クライアントマシン1と、クライアントマシン1にネットワークを介して接続されたプリントデータ管理装置3と、プリントデータ管理装置3に同一又は他のネットワークを介して接続され印刷を行う業務プリント装置4とを備え、さらに、クライアントマシン1に接続されたサンプルプリント装置2を備える。なお、本発明に係る業務プリントシステムに含まれるクライアントマシン1やサンプルプリント装置2の数や業務プリント装置4の数は特に問わない。また、プリントデータ管理装置3と業務プリント装置4とは、通常、業者側のシステム5として構成される。そして、この業務プリントシステムは、クライアントマシン1から業務プリント装置4での印刷を発注することが可能となっており、印刷発注システムとも言え、また発注された印刷ジョブをプリントデータ管理装置3で管理することからジョブマネージメントシステムとも言える。なお、対価の支払いについては特に説明しないが、発注時若しくは成果物の発送時にカード決済するなど、様々な方法が採用できる。但し、発注時に行う場合には、キャンセルがなされたときは返金の処理が必要になる。以下、この業務プリントシステムにおける各装置の接続は同一ネットワークを介して行うことを前提として説明するが、少なくとも上述したような接続がなされていればよく、例えばクライアントマシン1とサンプルプリント装置2とは直接ケーブルで接続されていても、家庭内のLANLocalAreaNetworkで接続されていてもよい。図2~図4を参照しながら、本発明に係る業務プリントシステムの一構成例について説明する。図2は、本発明に係る業務プリントシステムの一構成例を示すブロック図で、図3は、図2の業務プリントシステムにおけるクライアントマシンでの発注画面の一例を示す図で、図4は、図2の業務プリントシステムにおけるクライアントマシンの処理例を説明するためのフロー図である。図2で例示する業務プリントシステムは、図1で説明したように、クライアントマシン1、サンプルプリント装置2が設置され、LAN、インターネット網等のネットワークNを通じて業者側のシステム5と通信可能に接続される。業者側のシステム5は、このシステム5の中心となるプリントデータ管理装置3と、これに接続された1台以上の業務プリント装置4とによって構成される。クライアントマシン1は、多くの場合パーソナルコンピュータからなり、マシンの動作を制御する制御部10を備える。制御部10は、CPUCentralProcessingUnitや作業領域としてのRAMRandomAccessMemoryや制御用のプログラムの格納領域としてのROMReadOnlyMemoryやEEPROMElectricallyErasableProgrammableROM等の記憶装置などを備えたモジュールが例示できる。この制御用のプログラムは、本発明に係る発注処理を行うソフトウェアを含むものとし、可搬の記録媒体を介して流通させたり、インターネット等のネットワークを介して流通させ、CPUから実行可能な状態で上記記憶装置に記憶させることで、実装することができる。クライアントマシン1は、面付けやステープル設定等の加工情報、及びサンプル印刷の対象マシンを設定し発注情報を指定するための入力部11と、PCLPrinterControlLanguage等の印刷データを作成するための印刷データ作成部12と、ユーザの印刷操作を受け付けるための、マウス等の操作部14と、ユーザの印刷指示を可能にするための、ディスプレイ等の表示部15と、作成された印刷データを業者側のシステム5に送信するための通信部13などで構成される。通信部13は、制御部10からの制御により、試し印刷データとしてのその印刷データをサンプルプリント装置2にも送信する。ここで、発注情報とは、プリントデータ管理装置3が実際の印刷データのほかに、注文を処理するために必要な情報一式、例えば顧客ID、印刷色、部数等、課金に影響する情報などが含まれる。サンプルプリント装置2は、複合機やインクジェットプリンタ等の印刷を行う機能を備えた装置であって、装置の制御を行う制御部20と、印刷データを受信する通信部22と、印刷を行うための印刷部21などで構成される。プリントデータ管理装置3は、CPU、RAM、ROM、記憶装置などからなる制御部30を備えたサーバ装置である。このプリントデータ管理装置3は、印刷データの送受信を行うための通信部32と、クライアントマシン1から受信した印刷データを格納するための記憶部31と、業務プリント装置4に対し印刷の実行を指示するための印刷指示部33などで構成される。制御部30には、これらの処理、つまり、印刷データの送受信、格納、印刷指示などを行うためのソフトウェアがCPUから実行可能に格納されている。また、プリントデータ管理装置3では、図示していないが顧客IDを受付けて顧客IDごとに印刷枚数や課金額を管理することで、印刷費用請求処理の一部費用の取りまとめのみ、それ以外の処理は別システムで行うなど若しくは全て請求書の発行や収納金の確認等を実施する。業務プリント装置4は、全体の制御を行う制御部40と、プリントデータ管理装置3からの印刷データの受信を行うための通信部42と、その印刷データを印刷するための印刷部41などで構成される。次に、図2の業務プリントシステムにおいて、クライアントマシン1の入力部11が表示する印刷発注操作を、図3を用いて説明する。クライアントマシン1は、入力部11から操作可能な図3で例示するような印刷操作画面50が表示部15に表示されるように構成されている。印刷操作画面50は、印刷プレビューを行うプレビュー領域51、印刷色の設定この例ではラジオボタンで例示や図示しない用紙サイズや集約などの基本設定を行うための基本設定領域52、ステープルやパンチや紙折りなどの仕上げ設定を行うための仕上げ設定領域この例ではプルダウンメニュー53などで構成される印刷設定指示領域を有する。また、印刷操作画面50には注文設定領域も表示している。この注文設定領域には、サンプル印刷の要否を指定するための指定領域この例ではチェックボックス54b、サンプルプリント装置2を指定するためのプリンタ指定領域この例ではプルダウンメニュー54c、プリンタを検索というボタンで例示した、その指定のために印刷可能なプリンタを検索するための検索指示領域54d、今すぐ注文というボタンで例示した印刷開始指示領域55を備える。印刷開始指示部により印刷データの送信処理を開始する。次に、図4を参照しながら、クライアントマシン1における発注処理の一例を説明する。まず、入力部11において、今すぐ注文ボタン55のクリックによるユーザの印刷指示を受け取ると、印刷データ作成部12は、ユーザの所望の設定にて、印刷用データを作成するステップS1。具体的には、プリンタドライバによるPCLデータの生成、スプールを行う。この処理が完了すると、通信部13を介して、業者側のシステム5具体的には、プリントデータ管理装置3に対して顧客ID等の発注データと印刷用のデータ印刷データを送信するステップS2。さらに、クライアントマシン1は、サンプル印刷を行うのチェックボックス54bにチェックマークがあるかどうかでユーザがサンプル印刷を所望するかを判断するステップS3。所望しない場合ステップS3でNOの場合には処理を終了する。サンプル印刷が所望されている場合ステップS3でYESの場合、特に印刷先に指定がない場合には、ユーザがクライアントマシン1が接続されているLAN内を検索したプリンタ又はプルダウンメニュー54cでユーザが指定したプリンタにサンプル印刷用データを送信するステップS4。この検索は、ユーザの近くにあるものをIPアドレス又は事前登録された位置情報などから検索する処理であってもよい。ステップS4で送信される印刷データは、上述の印刷データ作成処理において作成されたものと同一データとする。すなわち、前述の工程でスプールされた印刷データを送信する。このことによりユーザの一度の印刷操作により、業務プリントサーバとサンプルプリント装置の両方に印刷データが同時に送信されることになる。すなわちサンプル印刷と同時に発注処理を行うことができ、データの作成も一度のみであるため、より早くサンプル印刷の結果を得ることができる。このようにして、クライアントマシン1は、印刷データ及びその印刷データの印刷を発注することを示す発注情報をプリントデータ管理装置3に送信することで、業務プリント装置4での本印刷の発注を行うと共に、その印刷データを、サンプルプリント装置2に試し印刷データとして送信する。なお、両者の送信のタイミングは基本的に同時であればよいが、多少のタイムラグがあってもよい。因みに業者側のシステム5に送信する印刷データは、部数を指定するデータとしてユーザより指定された部数が設定されているが、サンプルプリント装置2に送信する試し印刷データは印刷部数がユーザのこの設定部数に拘わらず1部に設定される。また、プリントデータ管理装置3は、図示しないWebサービス部を有し、印刷未開始の発注について、クライアントマシン1からの操作やユーザからの電話を受けた業者の操作により、発注取り消しの操作を受け付け可能とすることが好ましい。つまり、この業務プリントシステムは、サンプルプリント装置2からの試し印刷の結果が意図した結果と異なる場合に、クライアントマシン1から発注を所定期間だけキャンセル可能に構成されていること、つまりプリントデータ管理装置3が、本印刷の発注のキャンセルを所定期間だけ受け付ける手段を有することが好ましい。所定期間としたのは、業者にとってはいつまでも印刷の実行を待てないためである。サンプル印刷の確認により、ステープル位置、面付け方向、両面設定の組み合わせ間違いに気づいた場合など、不要な発注を防ぐことができる。キャンセル可能とする構成は、当然、図5等で説明する以下の構成例でも同様に適用できる。以上のように、本発明に係る業務プリントシステムでは、業務プリント装置4での印刷をクライアントマシン1から発注する際に、実際に印刷するデータを、ユーザの1度の操作で、サンプル印刷を行うマシンと実際に印刷するマシンの両方に送信している。従って、このシステムでは、より少ない操作数でユーザの手元の印刷装置サンプルプリント装置2から業務プリント装置4での印刷結果を確認するためのサンプルプリントを得て、手間無く仕上がりの確認を行うことが可能になる。従来、別々に行っていた作業が一元的に行えることになり、仕上がり確認に必要な時間が短縮される。手元のプリンタの機能が少なくとも、仕上げ機能の組み合わせ結果を確認できる。図2の業務プリントシステムにおけるサンプルプリント装置2が業務プリント装置4と同等機能を備える場合、図2のシステムは有効である。しかしながら、実運用上の多くの場合において、サンプルプリント装置2にて実現可能な機能は、業務プリント装置4より少ない。例えば、サンプルプリント装置2がステープル装置等の後処理装置を装着していない場合がある。つまり、実際に印刷する業務プリント装置4とは機能の異なるサンプルプリント装置2においてサンプル印刷を行うため、プリント装置間の機能の不一致により注文通りの印刷がサンプルプリント装置2において正しく行えないことがある。次に、このような点を解消した構成例について、図5~図7を参照しながら説明する。図5は、本発明に係る業務プリントシステムの他の構成例を示すブロック図である。図5で例示する業務プリントシステムは、図2のシステムにおいて、クライアントマシンとサンプルプリント装置とに変更を加えたものであり、同一部分についての説明は省略する。また、図6は、図5の業務プリントシステムにおけるクライアントマシンの処理例を説明するためのフロー図で、図7は、図5の業務プリントシステムにおけるサンプルプリント装置で印刷される試し印刷データの例を示す図である。図5の業務プリントシステムにおけるクライアントマシン1aは、業務プリント装置4と同じ印刷結果がサンプルプリント装置2aで印刷可能であるか否か得られるか否かを、サンプルプリント装置2aの機能の有無から判定するように、判断部判定部16を有する。そして、制御部10は、印刷可能である場合には、サンプルプリント装置2aに業務プリント装置4と同一の印刷データを通信部13で送信し、印刷不可である場合には、サンプルプリント装置2aに業務プリント装置4とは別の印刷データを印刷データ作成部12で作成生成して、それを通信部13で送信する。なお、この構成例でも、本印刷とサンプル印刷との印刷指示は一度とし、少ないステップでユーザの期待する印刷結果の確認を可能とする。上記別の印刷データとは無論、サンプルとしての機能を果たすような印刷データである。従って、クライアントマシン1aは、発注印刷結果を想定可能な模式図を加えた試し印刷データを別途作成し、発注と同時にサンプルプリント装置2aに送信することで、プリント装置間の機能の不一致があっても注文通りの印刷がサンプルプリント装置において正しく行える。模式表現を付加することで、事前確認同等のサンプル印刷を得られるようにする。このようにして、ユーザの所有するサンプルプリント装置2aで上述の理由により業務プリント装置4に発注する印刷データが再現できない場合に、実際の印刷結果を想定可能な模式的なサンプル印刷用データを作成する。クライアントマシン1a及びサンプルプリント装置2aの構成を簡単に説明する。クライアントマシン1aは、図2のクライアントマシン1と同等の機能を有する制御部10、入力部11、印刷データ作成部12、通信部13、操作部14、表示部15に加え、サンプルプリント装置2において発注印刷データの印刷が可能であるか否かを判断する判断部16を備え、印刷データ作成部12には、サンプル印刷専用の印刷データつまり、試し印刷データを作成するサンプル印刷データ作成部図示せずを備える。無論、クライアントマシン1aは、クライアントマシン1に判断部16等を加えた構成であるため、制御部10の制御内容は両者で異なることになる。サンプルプリント装置2aは、図2のサンプルプリント装置2と同等の機能を有する制御部20、印刷部21、通信部22を備え、加えて、クライアントマシン1a等の外部機器からの問い合わせを受けた場合にサンプルプリント装置2aにおいて実施可能な機能を通知する機能通知部23を備える。次に、図6を参照しながら、クライアントマシン1aにおける発注処理例を説明する。まず、入力部11において、図3の今すぐ注文ボタン55のクリックによるユーザの印刷指示を受け取ると、印刷データ作成部12は、ユーザの所望の設定にて、印刷用データを作成するステップS11。具体的には、プリンタドライバによるPCLデータの生成、スプールを行う。この処理が完了すると、通信部13を介して、業者側のシステム5具体的には、プリントデータ管理装置3に対して顧客ID等の発注データと印刷用のデータ印刷データを送信するステップS12。さらに、クライアントマシン1aは、サンプル印刷を行うのチェックボックス54bにチェックマークがあるかどうかでユーザがサンプル印刷を所望するかを判断するステップS13。所望しない場合ステップS13でNOの場合には処理を終了する。サンプル印刷が所望されている場合ステップS13でYESの場合、サンプルプリント装置2aを特定する。特に印刷先に指定がない場合には、ユーザがクライアントマシン1aが接続されているLAN内を検索してプリンタ又はプルダウンメニュー54cでユーザが指定したプリンタを決めればよい。サンプルプリント装置2aの特定に続いて、クライアントマシン1aは、模式表現を行う必要があるか否かを判定するステップS14。この判定には、まずクライアントマシン1aは判断部16を用いてそのサンプルプリント装置2aにおいて実行可能な後処理の機能種別情報ステープルの実行可否などを取得する。これに応答して、サンプルプリント装置2aの機能通知部23が機能種別情報を返すが、機能種別情報は予めクライアントマシン1aで取得しておいてもよい。取得した機能種別情報から、印刷データにサンプルプリント装置2aで再現できない後処理の指示が含まれる場合、模式表現を行う必要があると判定し、そうでない場合には模式表現を行う必要がなく行わないと判定する。ステップS14でNOの場合、クライアントマシン1aは、そのままプリントデータ管理装置3へ送信した印刷データと同じサンプル印刷データ試し印刷データを送信するステップS16。一方、ステップS14でYESの場合、つまりサンプルプリント装置2aで再現できない後処理の指示が含まれる場合、クライアントマシン1aはサンプル印刷データ作成部において模式図を含めたサンプル印刷用データ試し印刷データを作成しステップS15、その作成した試し印刷データをサンプルプリント装置2aに送信するステップS16。次に、図7を参照しながら、サンプルプリント装置2aが後処理機能を有しない場合にサンプル印刷データ作成部により作成される試し印刷データの例を説明する。図7において、61はステープル機能を有しない場合の例、62はパンチ機能を有しない場合の例、63は紙折り機能を有しない場合の例、64は端裁断処理機能を有しない場合の例、65はのり付け機能を有しない場合の例である。判断部16における基準、つまりクライアントマシン1aにおいて業務プリント装置4と同じ印刷結果を得られるか否かを判定する基準は、ステープル機能の有無としてもよい。この場合、クライアントマシン1aは、上記別の印刷データとして、上記同一の印刷データから得られる印刷結果にステープル位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成するように構成しておく。埋め込む方法は様々であり、単に印刷ジョブに埋め込む分のサブジョブを付加してもよいし、一度印刷データを展開して模式図を重畳し、重畳後に再度印刷データに変換してもよい。以下の模式図の埋め込みでも同様である。ここで生成される印刷データは、図7の試し印刷データ61のようになる。このようにしてサンプル印刷結果にステープル位置の模式図を埋め込んでおけば、ステープル機能が無い場合にも発注の成果物のサンプルとしての機能を十分に果たせる。また、判定する基準をパンチ穴あけ機能の有無とし、上記別の印刷データとして、上記同一の印刷データから得られる印刷結果にパンチ位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成するようにしてもよい。ここで生成される印刷データは、図7の試し印刷データ62のようになる。このようにしてサンプル印刷結果にパンチ位置の模式図を埋め込んでおけば、パンチ機能が無い場合にも発注の成果物のサンプルとしての機能を十分に果たせる。また、判定する基準を紙折り機能の有無とし、上記別の印刷データとして、上記同一の印刷データから得られる印刷結果に紙折り位置を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成するようにしてもよい。このようにしてサンプル印刷結果に紙折り位置の模式図を埋め込んでおけば、紙折り機能が無い場合にも発注の成果物のサンプルとしての機能を十分に果たせる。ここで生成される印刷データは、図7の試し印刷データ63のようになる。ここで、紙折り位置を示す模式図は、内折りか外折りかの紙折り方向が区別可能な模式図であることが好ましい。また、判定する基準を紙の端裁断機能の有無とし、上記別の印刷データとして、上記同一の印刷データから得られる印刷結果に裁断範囲を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成するようにしてもよい。ここで生成される印刷データは、図7の試し印刷データ64のようになる。このようにしてサンプル印刷結果に裁断範囲の模式図を埋め込んでおけば、紙の端裁断機能が無い場合にも発注の成果物のサンプルとしての機能を十分に果たせる。また、判定する基準を紙ののり付け機能の有無とし、上記別の印刷データとして、上記同一の印刷データから得られる印刷結果にのり付け範囲を示す模式図を埋め込んだ状態で印刷されるような印刷データを生成するようにしてもよい。ここで生成される印刷データは、図7の試し印刷データ65のようになる。このようにしてサンプル印刷結果にのり付け範囲の模式図を埋め込んでおけば、のり付け機能が無い場合にも発注の成果物のサンプルとしての機能を十分に果たせる。また、上述した各基準は、併用することもでき、その場合、全ての基準が満たされた場合に同じ印刷結果が得られると判定すればよい。以上のように、図5~図7で説明した業務プリントシステムでは、機能不一致となる環境においても、発注とサンプル印刷指示を実施例1と同じく、一度に少ないステップで行うことができる。また、発注操作とサンプル印刷操作を同時に組み合わせることで、得られるサンプル印刷結果はただの事前印刷とは異なり、実際の仕上がりを想定しやすい画像に変換したものにできる。また、本発明に係る業務プリントシステムでは、上述したように、サンプルの出来に応じて本印刷をキャンセルする必要が出てくる。この状況に対応するため、上述したように、プリントデータ管理装置3は、所定期間だけ発注に対するキャンセルを受け付け可能に構成されていることが好ましい。このキャンセルを加味し、プリントデータ管理装置3による印刷実行処理においてサンプル印刷を行う場合と行わない場合とで処理を変えたた処理例を、図8を参照して説明する。図8は、本発明に係る業務プリントシステムにおけるプリントデータ管理装置の処理例を説明するためのフロー図である。まず、プリントデータ管理装置3は、未印刷の印刷データが有るか否かを判定しステップS21、有った段階で以降の処理を行う。ステップS21及び以降の処理は制御部30が主体となって行う。ステップS21でYESの場合、サンプル印刷を行うか否かの判定を行うステップS22。この判定は、クライアントマシン1やクライアントマシン1aが注文用印刷データをプリントデータ管理装置3に送る場合、図3のサンプル印刷の有無のチェックボックス54bの情報も送信しておけば可能である。ステップS22に続き、プリントデータ管理装置3は、印刷データを受け付けた時刻から所定の遅延時間上記所定期間以上経過したか否かを判定しステップS23、経過していない場合には、ステップS21又はステップS22に戻る。プリントデータ管理装置3は、ステップS23でYESとなった段階で、業務プリント装置4に印刷データを転送するステップS24。ステップS22でNOの場合には、ステップS23の判定を経ずにステップS24に移行する。ここで、ステップS23の判定は、クライアントマシン1やクライアントマシン1aが注文用印刷データをプリントデータ管理装置3に送る場合、プリントデータ管理装置3に対してキャンセルコマンド受付期間として例えば数分から十数分程度印刷実行までの遅延時間を設定するようにしておけばよい。次に、図9を参照しながら、図8の処理例とは異なる処理例を説明する。図9は、本発明に係る業務プリントシステムにおけるプリントデータ管理装置の他の処理例を説明するためのフロー図である。まず、図8のステップS21,22と同様の処理を行うステップS31,S32。ステップS32でNOの場合、つまりサンプル印刷しない場合には、ステップS24と同様のステップS34印刷データの送信処理に移行する。ステップS32でYESの場合、つまりサンプル印刷を行う場合には、プリントデータ管理装置3は、クライアントマシン1やクライアントマシン1aから印刷実行コマンドを受け付けたか否かを判定しステップS33、受け付けていない場合には、ステップS31又はステップS32に戻る。プリントデータ管理装置3は、ステップS33でYESとなった段階で、業務プリント装置4に印刷データを転送するステップS34。このように、クライアントマシン1やクライアントマシン1aから印刷実行コマンドを発注時とは別途受け付けるようにしておき、このコマンドが到着していることを条件に印刷実行するようにしてもよい。つまり、図9の例では、上記発注を仮発注として管理している。但し、図9の例でもプリントデータ管理装置3は、所定期間だけ発注に対するキャンセルを受け付け可能に、すなわち所定期間経過したら仮発注を破棄するように構成することが好ましい。"