"対向配置されたコネクタ雌端子に挿着して電気的接続を形成するコネクタ雄端子であって、前記コネクタ雌端子に対する挿着過程において前記コネクタ雌端子が摺動通過する領域に凹部を設けたことを特徴とするコネクタ雄端子。前記凹部を、複数の前記コネクタ雌端子が摺動通過する領域のそれぞれに設けた請求項1記載のコネクタ雄端子。前記凹部が、前記コネクタ雌端子の摺動通過方向に沿って延設された凹溝である請求項1または2記載のコネクタ雄端子。前記凹溝の前縁が挿着方向に向かって開口し、後縁が閉塞された形状である請求項1~3のいずれかに記載のコネクタ雄端子。前記凹溝の平面視形状が、その前縁から後縁に向かって縮幅するV字形状である請求項3または4記載のコネクタ雄端子。前記凹溝の横断面形状がU字形状である請求項3または4記載のコネクタ雄端子。特許文献1記載のコネクタは、コンタクトの特定部分のみの摩耗を防止することができるが、接続時の挿入抵抗力を低減することはできず、コネクタ雌端子とコネクタ雄端子との接触部分への塵埃の噛み込みを防止することも困難である。一方、特許文献2記載のコネクタの雄端子構造は、接続時の挿入抵抗力を低減することができるが、接続時、雌端子のアーム片表面の突起が接触するガイド溝の底面の後端寄りの部分に摩耗が発生し易い。また、特許文献3,4記載の雄端子は、接続時の挿入抵抗力を低減することが可能であるが、突出部が摩耗し易く、コネクタ雌端子とコネクタ雄端子との接触部分への塵埃の噛み込みを防止することも困難である。本発明が解決しようとする課題は、接続時の挿入抵抗力を低減するとともに、コネクタ雌端子とコネクタ雄端子との接触部への塵埃の噛み込みを防止することができ、電気的接続信頼性にも優れたコネクタ雄端子を提供することにある。本発明のコネクタ雄端子は、対向配置されたコネクタ雌端子に挿着して電気的接続を形成するコネクタ雄端子であって、前記コネクタ雌端子に対する挿着過程において前記コネクタ雌端子が摺動通過する領域に凹部を設けたことを特徴とする。このような構成とすれば、コネクタ雌端子に対する挿着過程において、コネクタ雄端子の凹部はコネクタ雌端子と非接触状態に保たれるので、コネクタ雌端子との接触面積が小さくなり、摩擦力が減る結果、接続時の挿入抵抗力を低減することができる。また、コネクタ雌端子との摺動によって生じるメッキ滓などの塵埃は凹部内に集積されるため、コネクタ雌端子とコネクタ雄端子との接触部への塵埃の噛み込みを防止することができる。さらに、コネクタ雌端子が摺動通過する領域のみに凹部を設けたことにより、コネクタ雌端子への挿着完了時点では、コネクタ雌端子の接触部は、コネクタ雄端子の周面において、凹部の存在しない部分に位置するため、必要とする接触面積を確保することができ、電気的接続信頼性にも優れている。ここで、前記凹部を、複数の前記コネクタ雌端子が摺動通過する領域のそれぞれに設けることが望ましい。このような構成とすれば、対向配置されたコネクタ雌端子がそれぞれ摺動通過する複数の領域における摩擦力を減らすことができるため、接続時の挿入抵抗力の低減に有効である。一方、前記凹部が、前記コネクタ雌端子の摺動通過方向に沿って延設された凹溝であることが望ましい。このような構成とすれば、コネクタ雌端子に挿着する方向の摩擦力を減らすことができるので、接続時の挿入抵抗力をさらに低減することができる。また、凹溝の前縁が挿着方向に向かって開口し、後縁が閉塞された形状であることが望ましい。ここで、前記前縁及び後縁における前、後は、接続時、コネクタ雌端子に向かって近づく方向を前とし、その180度反対方向を後とするものである以下、同じ。。このような構成とすれば、コネクタ雌端子との摺動によって生じるメッキ滓などの塵埃を、開口した前縁部分から凹部内に導き入れ、閉塞された後縁部分で塞き止めるように集積することができるため、コネクタ雌端子とコネクタ雄端子との接触部への塵埃の噛み込み防止に有効である。さらに、前記凹溝の平面視形状を、その前縁から後縁に向かって縮幅するV字形状としたり、前記凹溝の横断面形状をU字形状としたりすることもできる。このような構成とすれば、前記凹溝と同等に、コネクタ雌端子との摺動によって生じるメッキ滓などの塵埃を、開口した前縁部分から凹部内へ導き入れ、閉塞された後縁部分で塞き止めるように集積することができるため、コネクタ雌端子とコネクタ雄端子との接触部への塵埃の噛み込み防止に有効である。本発明により、接続時の挿入抵抗力を低減するとともに、コネクタ雌端子とコネクタ雄端子との接触部への塵埃の噛み込みを防止することができ、電気的接続信頼性にも優れたコネクタ雄端子を提供することができる。図1~図3に示すように、本実施形態のコネクタ雄端子100は、絶縁材料で形成された箱型のハウジング10に複数本配列することによって雄側コネクタ11を構成する部材である。コネクタ雄端子100は、対向配置された一対のコネクタ雌側接触子12,13の間に挿着して電気的接続を形成するものであり、コネクタ雌側接触子12,13に対する挿着過程においてコネクタ雌側接触子12,13が摺動通過する領域101にそれぞれ凹溝102,103が設けられている。コネクタ雄端子100は四角柱形状の本体部100bと、本体部100bと一体に連設された四角錐台形状の先端部100aと、を備えている。本体部100bの対向する二つの平面部100c,100dにそれぞれ凹溝102,103が設けられている。凹溝102,103は、コネクタ雌側接触子12,13の摺動通過方向104に沿って延設され、凹溝102,103の長手方向は摺動通過方向104と平行をなし、それぞれの底面は本体部100bの平面部100c,100dと平行をなしている。また、凹溝102の前縁102aが挿着方向105に向かって開口し、後縁102bが閉塞された形状をなしている。図示していないが、凹溝103の前縁、後縁も凹溝102の前縁102a,102bと同じ形状をなしている。また、コネクタ雌側接触子12の先端側には、挿着方向105の断面形状がV字状をなす接触部12aが設けられ、コネクタ雌側接触子13の先端側には前記断面形状が台形状をなす接触部13aが設けられている。ここで、図3~図8を参照しながら、コネクタ雌側接触子12,13に対するコネクタ雄端子100の挿着過程について説明する。図3,図4に示すように、対向配置された一対のコネクタ雌側接触子12,13の間に、コネクタ雄端子100の先端部100aを挿入すると、コネクタ雄端子100の先端部100aの上面がコネクタ雌側接触子12の接触部12aに接触し、コネクタ雄端子100の本体部100bの下側の平面部100dがコネクタ雌側接触子13の接触部13aに接触する。図5,図6に示すように、コネクタ雄端子100を挿着方向105に沿ってさらに押し込むと、コネクタ雌側接触子12の接触部12aがコネクタ雄端子100の本体部100bの上側の平面部100cに乗り上がり、コネクタ雄端子100の本体部100bの下側の平面部100dがコネクタ雌側接触子13の接触部13aに接触する。このとき、コネクタ雌側接触子12の接触部12aは凹溝102と非接触状態にあり、コネクタ雌側接触子13の接触部13aは凹溝103と非接触状態にある。図7,図8に示すように、コネクタ雄端子100が所定位置まで装着されると、コネクタ雌側接触子12の接触部12aが、凹溝102の後縁102bより後方に位置し、コネクタ雄端子100の本体部100bの上側の平面部100cに接触するとともに、コネクタ雌側接触子13の接触部13aの過半領域がコネクタ雄端子100の本体部100bの下側の平面部100dに接触した状態となり、コネクタ雌側接触子12,13に対するコネクタ雄端子100の挿着が完了する。以上のように、コネクタ雌側接触子12,13に対するコネクタ雄端子100の挿着過程において、凹溝102,103はコネクタ雌側接触子12,13と非接触状態に保たれるので、コネクタ雌側接触子12,13とコネクタ雄端子100との接触面積が小さくなり、摩擦力が減る結果、接続時の挿入抵抗力を低減することができる。また、コネクタ雌側接触子12,13との摺動によって生じるメッキ滓などの塵埃は凹溝102,103内に集積されるため、コネクタ雌側接触子12,13とコネクタ雄端子100との接触部への塵埃の噛み込みを防止することができる。さらに、コネクタ雌側接触子12,13が摺動通過する領域のみに凹溝102,103を設けたことにより、コネクタ雌側接触子12,13への挿着完了時点では、図7に示すように、コネクタ雌側接触子12の接触部12a及びコネクタ雌側接触子13の接触部13bの過半領域は、コネクタ雄端子100の平面部100c,100dにおいて、凹溝102,103の存在しない部分に位置するため、電気的導通に必要な接触面積を確保することができ、電気的接続信頼性にも優れている。一方、凹溝102,103を、コネクタ雌側接触子12,13の接触部12a,13aが摺動通過する領域101のそれぞれに設けたことにより、対向配置されたコネクタ雌側接触子端子12,13がそれぞれ摺動通過する複数の領域における摩擦力を減らすことができるため、接続時の挿入抵抗力の低減に有効である。また、凹溝102,103の前縁102a,103aが挿着方向105に向かって開口し、後縁102b,103bが閉塞された形状としたことにより、コネクタ雌側接触子12,13との摺動によって生じるメッキ滓などの塵埃を、開口した前縁102a,103a部分から凹溝102,103内に導き入れ、閉塞された後縁102b,103b部分で塞き止めるように凹溝102,103内に集積することができるため、コネクタ雌側接触子12,13とコネクタ雄端子100との接触部への塵埃の噛み込み防止に有効である。次に、図9,図10及び図11に基づいて、本発明の第2,3及び4実施形態であるコネクタ雄端子200,300及び400について説明する。なお、コネクタ雄端子200,300及び400において、凹溝202,302,402以外の部分については、図2に示すコネクタ雄端子100の構成部分と同じ形状、機能を有するので、図2中の符号と同符号を付して説明を省略する。図9に示すコネクタ雄端子200においては、コネクタ雌側接触子12,13図3参照に対する挿着過程においてコネクタ雌側接触子12,13が摺動通過する領域201に、横断面形状がU字形状をなす凹溝202を設けている。凹溝202の前縁202aは挿着方向105に向かって開口し、後縁202bは閉塞された形状をなしている。図10に示すコネクタ雄端子300においては、コネクタ雌側接触子12,13図3参照に対する挿着過程においてコネクタ雌側接触子12,13が摺動通過する領域301に、平面視形状が、その前縁302aから後縁302bに向かって縮副するV字形状をなす凹溝302を設けている。凹溝302の前縁302aは挿着方向105に向かって開口し、後縁302bは閉塞された形状をなし、その底面は本体部100bの平面部100cの平面部100cと平行をなす平面形状をなしている。図9に示すように凹溝202の横断面形状をU字形状としたり、図10に示すように凹溝302の平面視形状をV字形状としたりすれば、図3に示す凹溝102,103と同様に、コネクタ雌側接触子12,13とコネクタ雄端子200,300との接触面積が小さくなり摩擦力が減る結果、接続時の挿入抵抗力を低減することができる。また、コネクタ雌側接触子12,13との摺動によって生じるメッキ滓などの塵埃は凹溝202,302内に集積されるため、コネクタ雌側接触子12,13とコネクタ雄端子200,300との接触部への塵埃の噛み込みを防止することができる。図11に示すコネクタ雄端子400においては、コネクタ雌側接触子12,13図3参照に対する挿着過程においてコネクタ雌側接触子12,13が摺動通過する領域401に、凹溝402を設けている。凹溝402の前縁402aは挿着方向105に向かって開口し、後縁402bは挿着方向102に向かって下り勾配をなす斜面402cにより、本体部100bの平面部100cに連続した形状をなしている。凹溝402の底面は平面部100cと平行をなす平面形状をなしている。上記構成により、前述した凹溝102,202,302と同様に、コネクタ雌側接触子12,13とコネクタ雄端子400との接触面積が小さくなり摩擦力が減る結果、接続時の挿入抵抗力を低減することができる。また、凹溝402の後縁402bを、斜面402cを介して、平面部100cに連続させたことにより、凹溝縁の加工痕を低減することができる。また、コネクタ雌側接触子12,13との摺動によって生じるメッキ滓などの塵埃は凹溝402内に集積されるため、コネクタ雌側接触子12,13とコネクタ雄端子400との接触部への塵埃の噛み込みを防止することができる。なお、前述したコネクタ雄端子100,200,300,400は、それぞれ本発明の一例を示すものであり、本発明のコネクタ雄端子がこれらのコネクタ雄端子100,200,300,400に限定されるものではない。"