"シート又はウエブからなる被印刷体に刷版を介してインキを印刷する印刷手段を備えている印刷機において、前記被印刷体への印刷によって消費される電力を計測する電力消費量計測手段と、前記印刷手段で印刷された前記被印刷体の消費量を計測する被印刷体消費量計測手段と、前記電力消費量計測手段及び前記被印刷体消費量計測手段からの情報に基づいて、前記電力及び前記被印刷体の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量CFP値を求める演算手段と、前記演算手段で算出された前記温室効果ガス総排出量CFP値を少なくとも表示する表示手段とを備えていることを特徴とする印刷機。請求項1に記載の印刷機において、前記被印刷体への印刷によって消費される前記インキを含む消費材の消費量を検知する消費材消費量検知手段を備え、前記演算手段が、前記消費材消費量検知手段からの情報に基づいて、少なくとも前記インキの消費に伴う前記温室効果ガスの排出量をさらに算出して温室効果ガス総排出量CFP値を求めるものであることを特徴とする印刷機。請求項2に記載の印刷機において、前記印刷手段で印刷された前記被印刷体の印刷品質を検査する印刷品質検査手段を備え、前記演算手段が、さらに、前記印刷品質検査手段からの情報に基づいて、適格な印刷品質の前記被印刷体の印刷で消費された前記被印刷体及び前記インキによる前記温室効果ガスの排出量を算出して、前記温室効果ガス総排出量CFP値から除いた値性能評価値を求めるものであることを特徴とする印刷機。請求項2又は請求項3に記載の印刷機において、前記消費材消費量検知手段が、前記消費材として前記被印刷体への印刷に際した前記刷版の消費量もさらに検知するものであり、前記演算手段が、前記消費材消費量検知手段からの情報に基づいて、さらに、前記刷版の消費に伴う前記温室効果ガスの排出量も算出して温室効果ガス総排出量CFP値を求めるものであることを特徴とする印刷機。請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の印刷機において、前記電力消費量計測手段が、印刷機の内部に配設されて電力を消費する機内機器の電力の消費量を計測すると共に前記演算手段に接続する機内電力計と、印刷機の外部に配設されて電力を消費する機外機器の電力の消費量を計測する機外電力計と、前記機外電力計に接続されて当該機外電力計で計測された値を無線信号で送信する発信機と、前記演算手段に接続されて前記発信機から送信された前記無線信号を受信して前記機外電力計で計測された前記値を当該演算手段に伝達する受信機とを備えていることを特徴とする印刷機。請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の印刷機において、前記表示手段が、前記電力消費量計測手段で計測された電力の消費量及び前記被印刷体消費量計測手段で計測された前記被印刷体の消費量も併せて表示するものであることを特徴とする印刷機。しかしながら、前記特許文献1,2等で提案されている技術では、枚葉紙やウエブ等の被印刷体に刷版を介してインキを印刷する商業用の各種の印刷機に対応することができないため、印刷に伴って生じる二酸化炭素等の温室効果ガスの排出量を把握するには、オペレータが各種の測定や計算を行わなければならず、オペレータに過度な負担を強いることになってしまう。このようなことから、本発明は、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を容易に把握することができる商業用の印刷機を提供することを目的とする。前述した課題を解決するための、本発明に係る印刷機は、シート又はウエブからなる被印刷体に刷版を介してインキを印刷する印刷手段を備えている印刷機において、前記被印刷体への印刷によって消費される電力を計測する電力消費量計測手段と、前記印刷手段で印刷された前記被印刷体の消費量を計測する被印刷体消費量計測手段と、前記電力消費量計測手段及び前記被印刷体消費量計測手段からの情報に基づいて、前記電力及び前記被印刷体の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量CFP値を求める演算手段と、前記演算手段で算出された前記温室効果ガス総排出量CFP値を少なくとも表示する表示手段とを備えていることを特徴とする。また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記被印刷体への印刷によって消費される前記インキを含む消費材の消費量を検知する消費材消費量検知手段を備え、前記演算手段が、前記消費材消費量検知手段からの情報に基づいて、少なくとも前記インキの消費に伴う前記温室効果ガスの排出量をさらに算出して温室効果ガス総排出量CFP値を求めるものであることを特徴とする。また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記印刷手段で印刷された前記被印刷体の印刷品質を検査する印刷品質検査手段を備え、前記演算手段が、さらに、前記印刷品質検査手段からの情報に基づいて、適格な印刷品質の前記被印刷体の印刷で消費された前記被印刷体及び前記インキによる前記温室効果ガスの排出量を算出して、前記温室効果ガス総排出量CFP値から除いた値性能評価値を求めるものであることを特徴とする。また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記消費材消費量検知手段が、前記消費材として前記被印刷体への印刷に際した前記刷版の消費量もさらに検知するものであり、前記演算手段が、前記消費材消費量検知手段からの情報に基づいて、さらに、前記刷版の消費に伴う前記温室効果ガスの排出量も算出して温室効果ガス総排出量CFP値を求めるものであることを特徴とする。また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記電力消費量計測手段が、印刷機の内部に配設されて電力を消費する機内機器の電力の消費量を計測すると共に前記演算手段に接続する機内電力計と、印刷機の外部に配設されて電力を消費する機外機器の電力の消費量を計測する機外電力計と、前記機外電力計に接続されて当該機外電力計で計測された値を無線信号で送信する発信機と、前記演算手段に接続されて前記発信機から送信された前記無線信号を受信して前記機外電力計で計測された前記値を当該演算手段に伝達する受信機とを備えていることを特徴とする。また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記表示手段が、前記電力消費量計測手段で計測された電力の消費量及び前記被印刷体消費量計測手段で計測された前記被印刷体の消費量も併せて表示するものであることを特徴とする。本発明に係る印刷機によれば、被印刷体への印刷によって消費される電力を電力消費量計測手段で計測すると共に、印刷手段で印刷された被印刷体の消費量を被印刷体消費量計測手段で計測し、演算手段が、電力消費量計測手段及び被印刷体消費量計測手段からの情報に基づいて、電力及び被印刷体の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量CFP値を求め、表示手段がCFP値を表示するので、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を容易に把握することができる。本発明に係る印刷機の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。[第一番目の実施形態]本発明に係る印刷機を枚葉オフセット印刷機に適用した場合の実施形態第一番目を図1~6に基づいて説明する。図1に示すように、被印刷体としてのシートである枚葉紙1を供給する被印刷体供給手段である給紙装置100には、給紙台101上に積載された枚葉紙1を一枚ずつ送り出すフィーダボード102の基端側が連絡している。このフィーダボード102の先端側には、フィーダボード102上の枚葉紙1を渡胴201Aに一枚ずつ受け渡すスイング装置103が配設されている。前記渡胴201Aには、第一印刷ユニット200Aの圧胴202Aが対接している。この圧胴202Aには、ゴム胴203Aが対接している。このゴム胴203Aには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴204Aが対接している。前記圧胴202Aの前記渡胴201Aとの対接位置と、当該圧胴202Aの前記ゴム胴203Aとの対接位置との間には、当該圧胴202Aの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル205Aが配設されている。前記圧胴202Aの前記ゴム胴203Aとの対接位置よりも当該圧胴202の回転方向下流側には、渡胴201Bが対接している。前記圧胴202Aの前記ゴム胴203Aとの対接位置と、当該圧胴202Aの前記渡胴201Bとの対接位置との間には、当該圧胴202Aの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド206Aが配設されている。前記渡胴201Bには、第二印刷ユニット200Bの圧胴202Bが対接している。前記圧胴202Bには、ゴム胴203Bが対接している。このゴム胴203Bには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴204Bが対接している。前記圧胴202Bの前記渡胴201Bとの対接位置と、当該圧胴202Bの前記ゴム胴203Bとの対接位置との間には、当該圧胴202Bの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル205Bが配設されている。前記圧胴202Bの前記ゴム胴203Bとの対接位置よりも当該圧胴202Bの回転方向下流側には、渡胴201Cが対接している。前記圧胴202Bの前記ゴム胴203Bとの対接位置と、当該圧胴202Bの前記渡胴201Cとの対接位置との間には、当該圧胴202Bの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド206Bが配設されている。前記渡胴201Cには、第三印刷ユニット200Cの圧胴202Cが対接している。前記圧胴202Cには、ゴム胴203Cが対接している。このゴム胴203Cには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴204Cが対接している。前記圧胴202Cの前記渡胴201Cとの対接位置と、当該圧胴202Cの前記ゴム胴203Cとの対接位置との間には、当該圧胴202Cの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル205Cが配設されている。前記圧胴202Cの前記ゴム胴203Cとの対接位置よりも当該圧胴202Cの回転方向下流側には、渡胴201Dが対接している。前記圧胴202Cの前記ゴム胴203Cとの対接位置と、当該圧胴202Cの前記渡胴201Dとの対接位置との間には、当該圧胴202Cの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド206Cが配設されている。前記渡胴201Dには、第四印刷ユニット200Dの圧胴202Dが対接している。前記圧胴202Dには、ゴム胴203Dが対接している。このゴム胴203Dには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴204Dが対接している。前記圧胴202Dの前記渡胴201Dとの対接位置と、当該圧胴202Dの前記ゴム胴203Dとの対接位置との間には、当該圧胴202Dの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル205Dが配設されている。前記圧胴202Dの前記ゴム胴203Dとの対接位置よりも当該圧胴202Dの回転方向下流側には、印刷された枚葉紙1を回収する被印刷体回収手段である排紙装置400の排紙胴401が対接している。前記排紙胴401には、スプロケット図示省略が同軸上に設けられている。このスプロケットには、くわえ爪を有する爪竿図示省略を所定の間隔で複数取り付けられたエンドレス型の排紙チェーン404が掛けられている。この排紙チェーン404は、スプロケット403に掛け渡されている。上記排紙チェーン404の下方には、正紙用の排紙台405A及び損紙用の排紙台405Bがそれぞれ配設されている。前記排紙チェーン404の下方の前記排紙胴401と前記排紙台405A,405Bとの間には、前記排紙チェーン404の前記爪竿の前記くわえ爪にくわえられて搬送される枚葉紙1の尻側を吸引しながら案内する排紙ガイド406が配設されている。前記圧胴202Dの前記ゴム胴203Dとの対接位置と、当該圧胴202Dの前記排紙胴401との対接位置との間には、印刷された枚葉紙1の印刷面を乾燥させる乾燥手段であるUVランプ301と、乾燥した枚葉紙1の印刷面の印刷品質を検査する印刷品質検査手段である検査カメラ501とがそれぞれ配設されている。前記排紙胴401の前記枚葉紙1の搬送方向下流側位置には、印刷された枚葉紙1の印刷面へ向けて裏移り防止用のパウダ4を噴射するパウダノズル302が配設されている。前記パウダノズル302よりも前記枚葉紙1の搬送方向下流側位置には、飛散した前記パウダ4を吸引回収する吸引フード303が配設されている。前記吸引フード303よりも前記枚葉紙1の搬送方向下流側には、飛散した前記パウダ4の拡散を防ぐように当該枚葉紙1の搬送方向上流側へ向けてエアを噴射するエアノズル304が配設されている。図2に示すように、各前記印刷ユニット200A~200Dの内部上方には、対応する各色のインキ2A~2Dを内部に貯留するインキ壺212A~212Dがそれぞれ配設されている。前記インキ壺212A~212Dには、当該インキ壺212A~212D内の前記インキ2A~2Dを送り出す壺ローラ211A~211Dがそれぞれ設けられている。前記壺ローラ211A~211Dの近傍には、前記インキ2A~2Dを前記版胴204A~204Dの軸方向に行き渡らせる振りローラ209A~209Dがそれぞれ配設されている。前記壺ローラ211A~211Dと前記振りローラ209A~209Dとの間には、当該壺ローラ211A~211Dからの前記インキ2A~2Dを当該振りローラ209A~209Dに移すゴム巻きの移しローラ210A~210Dがそれぞれ配設されている。前記版胴204A~204Dには、前記インキ2A~2Dを着けるゴム巻きの着けローラ207A~207Dがそれぞれ配設されている。前記振りローラ209A~209Dと前記着けローラ207A~207Dとの間には、当該振りローラ209A~209Dで均一にならされた前記インキ2A~2Dを当該着けローラ207A~207Dへ送るローラ群208A~208Dがそれぞれ配設されている。他方、各前記印刷ユニット200A~200Dの内部中程には、湿し水3を貯留する水溜め217A~217Dがそれぞれ配設されている。前記水溜め217A~217D内には、当該水溜め217A~217D内の前記湿し水3を送り出す水元ローラ216A~216Dがそれぞれ配設されている。前記水元ローラ216A~216Dの近傍には、前記湿し水3を前記版胴204A~204Dの軸方向に行き渡らせる振りローラ214A~214Dがそれぞれ配設されている。前記水元ローラ216A~216Dと前記振りローラ214A~214Dとの間には、当該水元ローラ216A~216Dからの前記湿し水3を当該振りローラ214A~214Dに移すゴム巻きの移しローラ215A~215Dがそれぞれ配設されている。前記振りローラ214A~214Dには、前記版胴204A~204Dへ前記湿し水3を着けるゴム巻きの着けローラ213A~213Dがそれぞれ対接している。また、印刷機の外部には、前記湿し水3を内部に蓄える貯水タンク218が配設されている。前記貯水タンク218の下方は、水循環ポンプ219の受入口に接続されている。前記水循環ポンプ219の送出口は、前記水溜め217A~217Dの下側にそれぞれ接続している。前記水溜め217A~217Dの上寄りは、前記貯水タンク218にそれぞれ接続している。つまり、前記水循環ポンプ219を作動させると、前記貯水タンク218内の湿し水3が前記水溜め217A~217D内にそれぞれ供給され、オーバフローした湿し水3が前記貯水タンク218内に戻されることにより、当該水溜め217A~217D内に湿し水3を常に一定量貯留させることができるようになっているのである。各前記印刷ユニット200A~200Dの内部の前記ゴム胴203A~203Dの近傍には、当該ゴム胴203A~203Dの外周面のゴム製のブランケットを洗浄するブランケット洗浄手段である洗浄装置220A~220Dが当該ゴム胴203A~203Dに対して接近離反移動できるようにそれぞれ配設されており、当該洗浄装置220A~220Dは、洗浄液を含浸された洗浄帯221A~221Dと、前記洗浄帯221A~221Dを巻き付けられて当該洗浄帯221A~221Dを繰り出す繰り出しローラ222A~222Dと、前記繰り出しローラ222A~222Dから繰り出された前記洗浄帯221A~221Dを前記ゴム胴203A~203Dの前記ブランケットに押し付けるパッド223A~223Dと、前記パッド223A~223Dで前記ゴム胴203A~203Dの前記ブラケットに押し付けられた前記洗浄帯221A~221Dを回収する巻き取りローラ224A~224Dとを備えてなっている。図3に示すように、前記パウダノズル302の基端側は、ベンチュリ管305の一端側に接続している。前記ベンチュリ管305の小径部305aには、吸込管306の一端側が接続している。前記吸引管306の他端側は、印刷機内に配設されて内部に前記パウダ4を貯留するパウダタンク307に接続している。前記ベンチュリ管305の他端側には、印刷機内に配設されたエアブロアからエア5が送給されるようになっている。つまり、前記エアブロアを作動させて前記ベンチュリ管305の他端側から一端側へ向けてエア5を流通させると、前記パウダタンク307内のパウダ4が、前記吸込管306を介して当該ベンチュリ管305内に吸い込まれて当該エア5と共に前記パウダノズル302から噴射されるようになっているのである。また、図4に示すように、印刷機の外部には、中期消費材である洗浄液6を貯蔵する洗浄液タンク230が配設されており、印刷運転停止時に当該洗浄液6をウエスに含浸させて前記ローラ207A~207D,208A~208D,209A~209D,210A~210D,211A~211D等を拭き上げ洗浄することができるようになっている。前記洗浄タンク230には、当該洗浄液タンク230内の前記洗浄液6の消費量を検知する洗浄液消費量検知手段であるフロータ式の洗浄液センサ15が設けられている。そして、図2に示すように、前記印刷ユニット200A~200D内の前記インキ壺212A~212Dには、当該インキ壺212A~212D内の前記インキ2A~2Dの消費量を検知するインキ消費量検知手段である超音波式のインキセンサ11A~11Dがそれぞれ設けられている。前記貯水タンク218には、当該貯水タンク218内の湿し水3の消費量を検知する湿し水消費量検知手段であるフロータ式の湿し水センサ12が設けられている。図3に示すように、前記パウダタンク307には、当該パウダタンク307内の前記パウダ4の消費量を検知するパウダ消費量検知手段である超音波式のパウダセンサ13が設けられている。図1に示すように、前記印刷ユニット200A~200D内の前記洗浄装置220A~220Dの前記繰り出しローラ222A~222Dには、当該繰り出しローラ222A~222Dからの前記洗浄帯221の繰り出し長を検知する洗浄帯消費量検知手段である洗浄帯センサ14A~14Dがそれぞれ設けられている。図5に示すように、前記給紙装置100の前記給紙台101を昇降させる給紙台昇降モータや、前記印刷ユニット200A~200Dの各種の前記胴201A~201D,202A~202D,203A~203D,204A~204D等を回転させる原動モータや、前記排紙装置400の前記排紙台405A,405Bを昇降させる排紙台昇降モータ等のような、印刷機内に配設されている各種の駆動モータ類21と、前記原動モータからの動力を伝達する歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイルを循環ろ過させるオイル循環ポンプ等のような、印刷機内に配設されている各種の機内ポンプ類22と、前記パウダノズル302や前記エアノズル304等からエア5を噴射させるエアブロアや、前記排紙ガイド406や前記吸引フード303等からエア5を吸引させるエアブロア等のような、印刷機内に配設されている各種の機内ブロア類23と、印刷機内に配設されている電磁弁やリレースイッチや前記検査カメラ501等のような各種の機内電子機器類24と、印刷機に設けられて全体の動きを制御するPLCプログラマブルロジックコントローラシーケンサ等のような各種の制御系統類25と、前記UVランプ301と等のような、印刷機の内部に配設されて電力を消費する機内機器は、印刷機に設けられた機内電力計31にそれぞれ電力系統が接続している。前記印刷ユニット200A~200Dの前記版胴204A~204Dの版の着脱を行う版万力装置を駆動させる版胴用エアシリンダや、前記ゴム胴203A~203Dの胴入れや胴抜き等の着脱移動を行うゴム胴用エアシリンダや、前記洗浄装置220A~220Dの移動を行う洗浄装置用エアシリンダ等を作動させるエアコンプレッサ等のような、印刷機外に配設されている各種のエアコンプレッサ類26と、前記貯水タンク218内の前記湿し水3を循環させる前記水循環ポンプ219等のような、印刷機外に配設されている各種の機外ポンプ類27と、前記印刷ユニット200A~200Dの前記エアノズル205A~205D及び前記エアガイド206A~206Cからエア5を噴射させるエアブロア等のような、印刷機外に配設されている各種の機外ブロア類28と、印刷機外に配設されている電磁弁やリレースイッチ等のような各種の機外電子機器類29と等のような、印刷機の外部に配設されて電力を消費する機外機器は、印刷機の外部に設けられた機外電力計32にそれぞれ電力系統が接続している。前記機外電力計32は、発信機33に電気的に接続されており、当該発信機33は、当該機外電力計32で計測された値を、印刷機に設けられた受信機34に無線信号で送信することができるようになっている。前記機内電力計31及び前記受信機34は、印刷機に設けられた演算手段である演算装置40の電力消費量算出部41にそれぞれ電気的に接続されており、当該演算装置40の当該電力消費量算出部41は、上記機内電力計31で計測された値及び前記機外電力計32で計測されて上記受信機34で受信された値に基づいて、印刷機全体の電力消費量を算出することができるようになっている。前記インキセンサ11A~11Dは、前記演算装置40のインキ消費量算出部42にそれぞれ電気的に接続されており、当該演算装置40の当該インキ消費量算出部42は、当該インキセンサ11A~11Dからの情報に基づいて、前記インキ2A~2Dの消費量を算出することができるようになっている。前記湿し水センサ12は、前記演算装置40の湿し水消費量算出部43に電気的に接続されており、当該演算装置40の当該湿し水消費量算出部43は、当該湿し水センサ12からの情報に基づいて、前記湿し水3の消費量を算出することができるようになっている。前記パウダセンサ13は、前記演算装置40のパウダ消費量算出部44に電気的に接続されており、当該演算装置40の当該パウダ消費量算出部44は、当該パウダセンサ13からの情報に基づいて、前記パウダ4の消費量を算出することができるようになっている。前記洗浄帯センサ14A~14Dは、前記演算装置40の洗浄帯消費量算出部45にそれぞれ電気的に接続されており、当該演算装置40の当該洗浄帯消費量算出部45は、当該洗浄帯センサ14A~14Dからの情報に基づいて、前記洗浄帯221の消費量使用量を算出することができるようになっている。前記検査カメラ501は、印刷機全体を制御する制御装置の入力部に電気的に接続すると共に、前記演算装置40の正紙損紙消費量算出部46に電気的に接続されている。前記演算装置40の正紙損紙消費量算出部46には、印刷機全体を制御する制御装置に設けられている印刷条件入力器50aも電気的に接続されており、当該演算装置40の当該正紙損紙消費量算出部46は、上記検査カメラ501からの情報及び上記印刷条件入力器50aに入力された情報枚葉紙1の品種、サイズ、厚さ、目的印刷枚数、印刷速度等に基づいて、正紙及び損紙の消費量生成量をそれぞれ算出することができるようになっている。また、前記印刷条件入力器50aは、前記演算装置40の刷版消費量算出部47に電気的に接続されており、当該演算装置40の当該刷版消費量算出部47は、上記印刷条件入力器50aに入力された情報印刷絵柄情報に基づいて、刷版アルミニウムの使用枚数消費量を算出することができるようになっている。前記洗浄液センサ15は、前記演算装置40の洗浄液消費量算出部48に電気的に接続されている。前記洗浄液消費量算出部48には、前記印刷条件入力器50aも電気的に接続されており、当該洗浄液消費量算出部48は、上記洗浄液センサ15からの情報及び上記印刷条件入力器50aに入力された情報印刷絵柄情報並びに予め入力されている基礎消費データ過去の実績に基づく、一回の印刷で使用する刷版の枚数と洗浄液の消費量との関係に基づいて、単位一回の印刷ジョブ当たりの前記洗浄液6の消費量を算出することができるようになっている。そして、前記演算装置40には、前記印刷ユニット200A~200Dの前記ゴム胴203A~203Dのゴム製のブランケットの交換数や、前記移しローラ210A~210D,215A~215D及び前記着けローラ207A~207D,213A~213D等のゴムローラの交換数や、歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイルの補充量や、軸受等の回転支持系統を潤滑するグリースの補充量等のような、長期消費材の消費量を入力検知する長期消費材消費量検知手段である長期消費材消費量入力器50bが電気的に接続されている。前記長期消費材消費量入力器50bは、前記演算装置40の長期消費材消費量算出部49に電気的に接続されている。前記長期消費材消費量算出部49には、前記正紙損紙消費量算出部46が連絡しており、当該長期消費材消費量算出部49は、上記長期消費材消費量入力器50bに入力された上記情報及び上記正紙損紙消費量算出部46からの情報並びに予め入力されている基礎消費データ過去の実績に基づいて単位量枚葉紙一枚当たりに換算した消費量に基づいて、単位量枚葉紙一枚当たりの前記長期消費材の消費量を算出することができるようになっている。前記演算装置40の前記算出部41~49は、当該演算装置40の演算処理部40Aに連絡している。前記演算処理部40Aには、前記印刷条件入力器50aが電気的に接続されており、当該演算処理部40Aは、上記算出部41~49からの各情報及び上記印刷条件入力器50aからの情報並びに予め入力されているデータ各消費量と各種温室効果ガスの排出量との関係式等に基づいて、単位一ジョブ、一日、一週間、一か月等当たりの各消費量や温室効果ガスの総排出量及び各排出量等を算出することができるようになっている。前記演算装置40の前記演算処理部40Aは、ディスプレイ51及びプリンタ52に電気的に接続されており、当該ディスプレイ51は、当該演算処理部40Aで算出された結果を表示することができると共に、当該プリンタ52は、当該演算処理部40Aで算出された結果を用紙に印刷することができるようになっている。また、前記演算装置40の前記演算処理部40Aには、表示切換スイッチ53が電気的に接続しており、当該スイッチ53を切り換えることにより、前記ディスプレイ51や前記プリンタ52での表示を切り換えることができるようになっている図6等参照。なお、本実施形態においては、前記第一~四印刷ユニット200A~200D等により印刷手段を構成し、前記機内電力計31、前記機外電力計32、前記発信機33、前記受信機34等により電力消費量計測手段を構成し、前記検査カメラ501印刷品質検査手段、前記印刷条件入力器50a等により被印刷体消費量使用量計測手段を構成し、前記インキ2A~2D、前記湿し水3、前記パウダ4、前記洗浄帯221A~221D、前記版胴204A~204Dの刷版等のようなジョブ毎に消費される短期消費材の消費量を検知する前記センサ11A~11D,12,13,14A~14D、前記印刷条件入力器50a等により短期消費材消費量検知手段を構成し、前記洗浄液センサ15等により中期消費材消費量検知手段を構成し、上記短期消費材消費量検知手段、上記中期消費材消費量検知手段、前記長期消費材消費量入力器50b長期消費材消費量検知手段等により消費材消費量検知手段を構成し、前記ディスプレイ51、前記プリンタ52等により表示手段を構成している。このようにして構成された本実施形態に係る枚葉オフセット印刷機の作動を次に説明する。まず、印刷機全体の制御を行う前記制御蔵置の前記印刷条件入力器50aに印刷条件枚葉紙1の品種、サイズ、厚さ、目的印刷枚数、印刷絵柄情報、印刷速度等を入力すると、当該制御装置は、当該印刷条件入力器50aに入力された上記印刷条件に基づいて、枚葉紙1に印刷を施すように印刷機を作動させる。具体的には、前記給紙装置100の前記給紙台101上の枚葉紙1が前記フィーダボード102上に一枚ずつ給紙されて前記スイング装置103で前記渡胴201Aに一枚ずつ受け渡されて前記第一印刷ユニット200Aの前記圧胴202Aに受け渡される。このとき、上記枚葉紙1は、前記エアノズル205Aから噴き付けられるエア5により、尻側をバタつかせることなく前記圧胴202Aの外周面に保持される。そして、前記インキ壺212A内のインキ2Aが、前記壺ローラ211A、前記移しローラ210A、前記振りローラ209A、前記ローラ群208A、前記着けローラ207aを介して前記版胴204Aに供給されると共に、前記水溜め217A内の湿し水3が、前記水元ローラ216A、前記移しローラ215A、前記振りローラ214A、前記着けローラ213Aを介して前記版胴204に供給されることにより、当該版胴204の刷版に対応した絵柄でインキ2Aが前記ゴム胴203Aのブランケットに転写され、前記圧胴201Aに保持された前記枚葉紙1に転写されて印刷される。上記インキ2Aを印刷された上記枚葉紙1は、前記エアガイド206Aから噴き付けられるエア5により、尻側をバタつかせることなく前記圧胴202Aから前記渡胴201Bに受け渡される。そして、上記枚葉紙1は、前記第一印刷ユニット200Aの場合と同様にして、前記第二印刷ユニット200Bの前記圧胴202Bに受け渡されて保持され、当該第二印刷ユニット200Bでインキ2Bが転写されて印刷され、以下、同様にして、前記第三印刷ユニット200Cでインキ2Cが転写されて印刷され、前記第四印刷ユニット200Dでインキ2Dが転写されて印刷される。前記第四印刷ユニット200Dの前記圧胴202Dに保持されて前記インキ2Dを印刷された前記枚葉紙1は、前記UVランプ301により乾燥されてから、前記検査カメラ501で印刷面の印刷品質を検査された後、前記排紙装置400の前記排紙胴401に受け渡され、前記排紙チェーン404の前記爪竿にくわえ替えされ、前記パウダタンク307内のパウダ4が、前記吸引管306、前記ベンチュリ管305を介して前記パウダノズル302から前記エア5と共に印刷面に噴射されることにより裏移りを防止されつつ、前記排紙ガイド406で尻側を吸引されてバタつきを抑制されながら搬送される。ここで、前記エアノズル304からエア5が噴射されることにより、前記パウダノズル302から噴射された前記パウダ4の拡散が抑制されると共に、前記吸引フード303の吸引により、前記枚葉紙1に付着しなかった前記パウダ4の飛散が防止される。そして、印刷機全体の作動を制御する前記制御装置が、前記検査カメラ501からの情報に基づいて、上記枚葉紙1の印刷品質の適否を判断し、当該枚葉紙1の印刷品質が適格正紙である場合、上記制御装置は、当該枚葉紙1を正紙用の前記排紙台405A上に排紙するように前記排紙装置400を制御し、当該枚葉紙1の印刷品質が不適格損紙である場合、上記制御装置は、当該枚葉紙1を損紙用の前記排紙台405B上に排紙するように前記排紙装置400を制御する。このようにして目的数の印刷を終え、印刷運転を終了したら、前記印刷ユニット200A~200Dの前記ゴム胴203A~203Dを胴抜きし、前記洗浄装置220A~220Dを当該ゴム胴203A~203Dに対接させて、当該ゴム胴203A~203Dの外周面のブランケットに当該洗浄装置220A~220Dの前記洗浄帯221A~221Dを前記パッド223A~223Dで押し付け、当該ゴム胴203A~203Dを回転させると共に当該洗浄装置220A~220Dの前記巻き取りローラ224A~224D及び前記繰り出しローラ222A~222Dを回転させることにより、当該ゴム胴203A~203Dのブランケットに付着している前記インキ2A~2Dを前記洗浄帯221A~221Dで所定時間拭き取り洗浄する。そして、上記洗浄を終えると、前記演算装置40は、前記機内電力計31、前記受信機34、前記センサ11A~11D,12,13,14A~14D,15、前記検査カメラ501、前記入力器50a,50bからの情報及び前記基礎消費データに基づいて、前記算出部41~49が、電力の消費量kw/h、枚葉紙1の消費使用量重量、前記インキ2A~2D、前記湿し水3、前記パウダ4、前記洗浄帯221A~221D、刷版アルミニウム等の短期消費材の各消費量重量、前記洗浄液6等の中期消費材のジョブ当たりの各消費量重量、ブランケット、ゴムローラ、オイル、グリース等の長期消費材のジョブ当たりの各消費量重量をそれぞれ算出する。ここで、中期消費材である前記洗浄液6は、一回のジョブ毎に消費されずに一日の印刷運転終了毎等に消費され、前記長期消費材は、保守点検時週一回、月一回、年一回等に交換や補充されることから、当初、前記洗浄液6及び前記長期消費材は、前記洗浄液センサ15及び前記長期消費材消費量入力器50bからの情報に基づいてジョブ当たりの消費量を算出することができないため、前記印刷条件入力器50a及び前記基礎消費データに基づいて、ジョブ当たりの消費量を算出し、所定期間一日、一週間、一か月、一年等印刷運転していくことにより、前記洗浄液センサ15及び前記長期消費材消費量入力器50bからの情報を前記基礎消費データに逐次反映することにより、当該洗浄液センサ15及び当該長期消費材消費量入力器50bからの情報に基づいて上記基礎消費データから実際の運用状況に合致するジョブ当たりの消費量が算出されるようになる。続いて、前記演算装置40は、前記算出部41~49で算出されたジョブ当たりの各消費対象の消費量に基づいて、前記演算処理部40Aが、各消費対象毎に予め設定されている消費量と各種温室効果ガス二酸化炭素、メタン、亜酸化窒素、ハイドロフルオロカーボン、パーフルオロカーボン、六フッ化硫黄の排出量との関係式から、当該ジョブでの各消費対象毎の各種温室効果ガスの排出量をそれぞれ求めると共に、二酸化炭素を除く他の温室効果ガスの各排出量を、予め設定されている換算式に基づいて、二酸化炭素の排出量にそれぞれ換算する。さらに、前記演算装置40は、前記演算処理部40Aが、当該ジョブにおける温室効果ガス総排出量排出された各温室効果ガスをすべて二酸化炭素に換算したときの総排出量:CFP値を求めると共に、当該ジョブにおける性能評価値正紙分の枚葉紙1及びインキ2A~2Dによる温室効果ガスの排出量を上記CFP値から除いた値を求める。そして、前記演算装置40は、印刷機全体の電力消費量及び使用消費した枚葉紙1の枚数等のデータと共に、前記演算処理部40Aで演算処理された上記結果をディスプレイ51に表示させる図6参照。ここで、前記ディスプレイ51には、前記表示切換スイッチ53を切り換えることにより、例えば、図6Aに示すように、ジョブ毎の前記CFP値及び前記性能評価値を表示すると共に、各消費対象の消費量をそれぞれ表示することや、上記消費量に代えて、例えば、図6Bに示すように、各消費対象の二酸化炭素の排出量をそれぞれ表示することや、各消費対象の他の温室効果ガスメタン、亜酸化窒素、ハイドロフルオロカーボン、パーフルオロカーボン、六フッ化硫黄の排出量をそれぞれ表示することや、さらには、ジョブ毎に代えて、例えば、図6Cに示すように、一日毎の各値を表示することや、週毎や月毎等の各値を表示することができる。また、前記プリンタ52を作動させることにより、前記ディスプレイ51の表示を用紙に印刷することができる。したがって、本実施形態に係る枚葉オフセット印刷機によれば、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を容易に把握することができると共に、さらに、以下のような効果を得ることもできる。1印刷するにあたって稼働する印刷機外の機器で消費される電力も計測して温室効果ガスの排出量を算出しているので、温室効果ガスの排出量をより正確に求めることができる。2電力の消費や枚葉紙1の消費使用による温室効果ガスの排出量の算出だけでなく、インキ2A~2Dや刷版等の印刷機特有の消費材の消費による温室効果ガスの排出量も算出することができるので、温室効果ガスの排出量をより正確に求めることができる。3温室効果ガスの排出量だけでなくCFP値も求めることができるので、公的に要求されるデータを容易に得ることができる。4算出結果をディスプレイ51やプリンタ52で表示するので、オペレータによる把握を容易にすることができると共に、算出結果の記録に要する手間を削減することができる。5電力や枚葉紙1等の消費量を把握することができるので、在庫管理やコストダウン等も図ることができる。[第二番目の実施形態]本発明に係る印刷機をウエブオフセット印刷機に適用した場合の実施形態第二番目を図7~12に基づいて説明する。ただし、前述した実施形態の場合と同様な部分については、前述した実施形態の説明で用いた符号と同様な符号を用いることにより、前述した実施形態での説明と重複する説明を省略する。本実施形態に係るウエブオフセット印刷機は、図7,8に示すように、リール状に巻かれた被印刷体であるウエブ7を送給する被印刷体供給手段である給紙装置150と、前記給紙装置150から送給された前記ウエブ7に複数色本実施形態では四色のインキ2A~2Dで印刷を行う印刷手段である第一~四印刷ユニット250A~250Dと、前記印刷ユニット250A~250Dで印刷された前記ウエブ7を熱風で乾燥させる加熱乾燥手段である乾燥機350と、前記乾燥機350で乾燥された前記ウエブ7を冷却する冷却手段である冷却装置600と、前記冷却装置600で冷却されたウエブ7を幅方向に沿って所定の間隔で切断すると共に、切断された枚葉紙1を所定の折仕様に折る折手段である折機700と、前記折機700で折られた折丁を積み重ねてバンドで束ねる積載結束手段であるスタッカバンドラ装置450とを備えている。前記給紙装置150は、リール状に巻かれたウエブ7を前記第一印刷ユニット250Aへ繰り出すことができると共に、送給して残り少なくなったリール状のウエブ7に新たなリールのウエブ7を紙継ぎして連続的に送給することができるようになっている。前記第一印刷ユニット250Aは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第一印刷ユニット200Aの場合と同様な前記胴202A~204A、前記ローラ207A~211A,213A~216A、前記インキ壺212A、前記水溜め217A、前記洗浄装置220A、前記インキセンサ11A、前記湿し水センサ12、前記洗浄帯センサ14A等をウエブ7の上下にそれぞれ有するように配設されている。前記第二印刷ユニット250Bは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第二印刷ユニット200Bの場合と同様な前記胴202B~204B、前記ローラ207B~211B,213B~216B、前記インキ壺212B、前記水溜め217B、前記洗浄装置220B、前記インキセンサ11B、前記湿し水センサ12、前記洗浄帯センサ14B等をウエブ7の上下にそれぞれ有するように配設されている。前記第三印刷ユニット250Cは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第三印刷ユニット200Cの場合と同様な前記胴202C~204C、前記ローラ207C~211C,213C~216C、前記インキ壺212C、前記水溜め217C、前記洗浄装置220C、前記インキセンサ11C、前記湿し水センサ12、前記洗浄帯センサ14C等をウエブ7の上下にそれぞれ有するように配設されている。前記第四印刷ユニット250Dは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第四印刷ユニット200Dの場合と同様な前記胴202D~204D、前記ローラ207D~211D,213D~216D、前記インキ壺212D、前記水溜め217D、前記洗浄装置220D、前記インキセンサ11D、前記湿し水センサ12、前記洗浄帯センサ14D等をウエブ7の上下にそれぞれ有するように配設されている。また、前記印刷ユニット250A~250Dの前記水溜め217A~217Dには、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記貯水タンク218及び前記水循環ポンプ219等が接続されている。そして、前記第四印刷ユニット250Dの内部には、前記インキ2A~2Dを印刷されたウエブの印刷面の印刷品質を検査する、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様な前記検査カメラ501等がウエブ7の上下にそれぞれ配設されている。なお、本実施形態に係るウエブオフセット印刷機においても、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記洗浄液タンク230及び前記洗浄液センサ15等を備えている。前記乾燥機350は、前記印刷ユニット250A~250Dで前記インキ2A~2Dを印刷されたウエブ7が内部を走行し、LNG等の燃料ガスを燃焼させて発生させた熱風を内部に流通させることにより、当該ウエブ7を乾燥させることができるようになっている。前記冷却装置600は、温調された冷却水が内部に循環流通する冷却ローラ601を複数備え、前記乾燥機350で加熱乾燥されて高温となった前記ウエブ7を当該冷却ローラ601の外周面に接触させながら通過させることにより、当該ウエブ7を冷却することができるようになっている。前記折機700は、図9に示すように、前記ウエブ7の幅方向に沿って長手方向を向けるようにして配向された切刃701aを外周面に着脱可能に有する横裁ち刃胴701と、前記横裁ち刃胴701に対向するようにして配設されて当該横裁ち刃胴701の前記切刃701aを受けるゴム製の刃受け702aを外周面に着脱可能に有する刃受け胴702とを備え、当該横裁ち刃胴701の当該切刃701a及び当該刃受け胴702の当該刃受け702aで前記ウエブ7を挟み込むことにより、当該ウエブ7を幅方向に所定の間隔で断裁して枚葉紙1とすることができると共に、当該枚葉紙1を所定の折仕様の折丁に折り込む図示しない折胴及びくわえ胴やチョッパ装置並びに折り込まれた上記折丁同士の一部を重ね合わせながら当該折丁を順次送り出す図示しない羽根車や排紙テーブル等を備えている。前記スタッカバンドラ装置450は、図8に示すように、前記折機700で折られて一部を重ね合わされた状態の折丁が排紙コンベア451で搬入され、損紙の折丁をライン外へ排出する一方、正紙の折丁を整えてスタッキングすると共に、リールからバンド9を送り出して折丁8を所定の部数ずつバンディングすることができるようになっている図10参照。図11に示すように、前記給紙装置150のリール状の前記ウエブ7を繰り出す駆動モータ及び新たなリールのウエブ7を紙継ぎする駆動モータや、前記印刷ユニット250A~250Dの各種の前記胴202A~202D,203A~203D,204A~204D等や前記冷却装置600の前記冷却ローラ601等を回転させる原動モータや、前記折機700の各種の前記胴701,702等を回転させる駆動モータ等のような、印刷機内に配設されている各種の駆動モータ類21と、前記原動モータからの動力を伝達する歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイルを循環ろ過させるオイル循環ポンプ等のような、印刷機内に配設されている各種の機内ポンプ類22と、前記乾燥機350内に熱風を送給するためのエアブロア等のような、印刷機内に配設されている各種の機内ブロア類23と、印刷機内に配設されている電磁弁やリレースイッチや前記検査カメラ501等のような各種の機内電子機器類24と、印刷機に設けられて全体の動きを制御するPLCプログラマブルロジックコントローラシーケンサ等のような各種の制御系統類25と等のような、印刷機の内部に配設されて電力を消費する機内機器は、印刷機に設けられた機内電力計31にそれぞれ電力系統が接続している。前記印刷ユニット250A~250Dの前記版胴204A~204Dの版の着脱を行う版万力装置を駆動させる版胴用エアシリンダや、前記ゴム胴203A~203Dの胴入れや胴抜き等の着脱移動を行うゴム胴用エアシリンダや、前記洗浄装置220A~220Dの移動を行う洗浄装置用エアシリンダ等を作動させるエアコンプレッサ等のような、印刷機外に配設されている各種のエアコンプレッサ類26と、前記貯水タンク218内の前記湿し水3を循環させる前記水循環ポンプ219や、前記冷却装置600の前記冷却水を循環させる冷却水循環ポンプ等のような、印刷機外に配設されている各種の機外ポンプ類27と、前記折機700の前記横裁ち刃胴701及び前記刃受け胴702で断裁されてから前記チョッパ装置でチョッパ折りされるまでの枚葉紙1にエアを噴き付けるエアブロア等のような、印刷機外に配設されている各種の機外ブロア類28と、印刷機外に配設されている電磁弁やリレースイッチ等のような各種の機外電子機器類29と、前記冷却装置600の冷却水を温度調整する温調器602と等のような、印刷機の外部に配設されて電力を消費する機外機器は、印刷機の外部に設けられた機外電力計32にそれぞれ電力系統が接続している。前記乾燥装置350の前記燃料ガスを送給するガスボンベ等に設けられたガス流量計63は、印刷機に設けられた演算手段である演算装置90のガス消費量算出部94に電気的に接続されており、当該演算装置90の当該ガス消費量算出部94は、当該ガス流量計63からの情報に基づいて、上記燃料ガスの消費量を算出することができるようになっている。前記スタッカバンドラ装置450に設けられて前記リール状の前記バンド9の繰り出し長を計測するバンドセンサ64は、前記演算装置90のバンド消費量算出部98に電気的に接続されており、当該演算装置90の当該バンド消費量算出部98は、当該バンドセンサ64からの情報に基づいて、上記バンド9の消費量を算出することができるようになっている。そして、前記演算装置90には、前記印刷ユニット250A~250Dの前記ゴム胴203A~203Dのゴム製のブランケットの交換数や、前記移しローラ210A~210D,215A~215D及び前記着けローラ207A~207D,213A~213D等のゴムローラの交換数や、前記折機700の前記横裁ち刃胴701の前記切刃701a及び前記刃受け胴702の前記刃受け702aの交換数や、歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイルの補充量や、軸受等の回転支持系統を潤滑するグリースの補充量等のような、長期消費材の消費量を入力検知する長期消費材消費量検知手段である長期消費材消費量入力器80bが電気的に接続されている。前記長期消費材消費量入力器80bは、前記演算装置90の長期消費材消費量算出部99に電気的に接続されている。前記長期消費材消費量算出部99には、前記正紙損紙消費量算出部46が連絡しており、当該長期消費材消費量算出部99は、上記長期消費材消費量入力器80bに入力された上記情報及び上記正紙損紙消費量算出部46からの情報並びに予め入力されている基礎消費データ過去の実績に基づいて単位量枚葉紙一枚当たりに換算した消費量に基づいて、単位量枚葉紙一枚当たりの前記長期消費材の消費量を算出することができるようになっている。前記演算装置90の前記算出部41~43,45~48,94,98,99は、当該演算装置90の演算処理部90Aに連絡している。前記演算処理部90Aには、前記印刷条件入力器50aが電気的に接続されており、当該演算処理部90Aは、上記算出部41~43,45~48,94,98,99からの各情報及び上記印刷条件入力器50aからの情報並びに予め入力されているデータ各消費量と各種温室効果ガスの排出量との関係式等に基づいて、単位一ジョブ、一日、一週間、一か月等当たりの各消費量や温室効果ガスの総排出量及び各排出量等を算出することができるようになっている。前記演算装置90の前記演算処理部90Aは、前記ディスプレイ51及び前記プリンタ52に電気的に接続されており、当該ディスプレイ51は、当該演算処理部90Aで算出された結果を表示することができると共に、当該プリンタ52は、当該演算処理部90Aで算出された結果を用紙に印刷することができるようになっている。また、前記演算装置90の前記演算処理部90Aには、表示切換スイッチ53が電気的に接続しており、当該スイッチ53を切り換えることにより、前記ディスプレイ51や前記プリンタ52での表示を切り換えることができるようになっている図12等参照。なお、本実施形態においては、前記インキ2A~2D、前記湿し水3、前記ガス、前記バンド9、前記洗浄帯221A~221D、前記版胴204A~204Dの刷版等のようなジョブ毎に消費される短期消費材の消費量を検知する前記センサ11A~11D,12,14A~14D,64、前記ガス流量計63、前記印刷条件入力器50a等により短期消費材消費量検知手段を構成し、上記短期消費材消費量検知手段、前記中期消費材消費量検知手段、前記長期消費材消費量入力器80b長期消費材消費量検知手段等により消費材消費量検知手段を構成している。このような本実施形態に係るウエブオフセット印刷機の作動を次に説明する。まず、印刷機全体の制御を行う前記制御蔵置の前記印刷条件入力器50aに印刷条件ウエブ7の品種、サイズ、厚さ、枚葉紙1のサイズ、目的印刷枚数、印刷絵柄情報、印刷速度、折仕様等を入力すると、当該制御装置は、当該印刷条件入力器50aに入力された上記印刷条件に基づいて、ウエブ7に印刷を施すように印刷機を作動させる。具体的には、前記給紙装置150のリールを回転駆動させてウエブ7を繰り出して前記印刷ユニット250A~250D内を通過させることにより、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様にしてウエブ7に前記インキ2A~2Dが転写されて印刷される。前記第四印刷ユニット250Dで印刷された前記ウエブ7は、前記検査カメラ501で印刷面の印刷品質を検査されてから、前記乾燥機350内に送り込まれて熱風で加熱乾燥され、前記冷却装置600で前記冷却ローラ601の外周面と接触することにより、前記温調器602で温調された前記冷却水と熱交換して冷却された後、前記折機700内に送給され、前記横裁ち胴701及び前記刃受け胴702で幅方向に沿って断裁横裁ちされて枚葉紙1となり、折胴及びくわえ胴やチョッパ装置等で所定の折仕様の折丁8となり、羽根車や排紙テーブル等を介して前記排紙コンベア451に排紙されて前記スタッカバンドラ装置450に送給される。そして、印刷機全体の作動を制御する前記制御装置が、前記検査カメラ501からの情報に基づいて、上記折丁8の印刷品質の適否を判断し、当該折丁8の印刷品質が不適格損紙である場合、上記制御装置は、当該折丁8をライン外へ排出するように上記スタッカバンドラ装置450を制御し、当該折丁8の印刷品質が適格正紙である場合、上記制御装置は、当該折丁8を所定の部数までスタッキングした後、前記バンド9でバンディングするように上記スタッカバンドラ装置450を制御する。このようにして目的数の印刷を終え、印刷運転を終了したら、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様にして、前記印刷ユニット250A~250Dの前記ゴム胴203A~203Dを前記洗浄装置220A~220Dで洗浄することにより、当該ゴム胴203A~203Dのブランケットに付着している前記インキ2A~2Dを前記洗浄帯221A~221Dで所定時間拭き取る。そして、上記洗浄を終えると、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記演算装置90は、前記機内電力計31、前記受信機34、前記センサ11A~11D,12,14A~14D,15,64、前記ガス流量計63、前記検査カメラ501、前記入力器50a,80bからの情報及び前記基礎消費データに基づいて、前記算出部41~49が、電力の消費量kw/h、ウエブ7の消費使用量重量、前記インキ2A~2D,前記湿し水3、前記ガス、前記バンド9、前記洗浄帯221A~221D、刷版アルミニウム等の短期消費材の消費量重量/ただし、ガスは容量、前記洗浄液6等の中期消費材のジョブ当たりの消費量重量、ブランケット、ゴムローラ、切刃701a、刃受け702a、オイル、グリース等の長期消費材のジョブ当たりの消費量重量を算出する。ここで、中期消費材である前記洗浄液6は、一回のジョブ毎に消費されずに一日の印刷運転終了毎等に消費され、前記長期消費材は、保守点検時週一回、月一回、年一回等に交換や補充されることから、当初、前記洗浄液6及び前記長期消費材は、前記洗浄液センサ15及び前記長期消費材消費量入力器80bからの情報に基づいてジョブ当たりの消費量を算出することができないため、前記印刷条件入力器50a及び前記基礎消費データに基づいて、ジョブ当たりの消費量を算出し、所定期間一日、一週間、一か月、一年等印刷運転していくことにより、前記洗浄液センサ15及び前記長期消費材消費量入力器80bからの情報を前記基礎消費データに逐次反映することにより、当該洗浄液センサ15及び当該長期消費材消費量入力器80bからの情報に基づいて上記基礎消費データから実際の運用状況に合致するジョブ当たりの消費量が算出されるようになる。続いて、前記演算装置90は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記算出部41~43,45~48,94,98,99で算出されたジョブ当たりの各消費量に基づいて、前記演算処理部90Aが、各消費対象毎に予め設定されている消費量と各種温室効果ガスの排出量との関係式から、当該ジョブでの各消費対象毎の各種温室効果ガスの排出量をそれぞれ求めると共に、二酸化炭素を除く他の温室効果ガスの各排出量を、予め設定されている換算式に基づいて、二酸化炭素の排出量にそれぞれ換算する。さらに、前記演算装置90は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記演算処理部90Aが、当該ジョブにおけるCFP値を求めると共に、当該ジョブにおける性能評価値を求める。そして、前記演算装置40は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、印刷機全体の電力消費量及び印刷消費した枚葉紙1の枚数等のデータと共に、前記演算処理部90Aで演算処理された上記結果をディスプレイ51に表示させる図12参照。ここで、前記ディスプレイ51は、前記表示切換スイッチ53を切り換えることにより、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、表示を切り換えることができる。また、前記プリンタ52を作動させることにより、前記ディスプレイ51の表示を用紙に印刷することができる。したがって、本実施形態に係るウエブオフセット印刷機によれば、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様な効果を得ることができる。"