"A少なくとも1つの熱可塑性樹脂と;B少なくとも1つの分散剤と;C水と;を含み、12未満のpHを有する、水性分散物。A少なくとも1つの熱可塑性樹脂と;B少なくとも1つの分散剤と;C水と;を含み、約5μm未満の体積平均粒径を有する、水性分散物。前記分散剤が熱可塑性樹脂の重量に基づいて約4重量パーセント未満含む、請求項1または2に記載の分散物。前記分散物が約5μm未満の体積平均粒径を有する、請求項1に記載の分散物。前記分散物が12未満のpHを有する、請求項2に記載の分散物。前記熱可塑性樹脂が、エチレンと、C4-C20直鎖、分岐または環状ジエン、ビニルアセテート、および式H2C=CHR式中、RはC1-C20直鎖、分岐または環状アルキル基またはC6-C20アリール基であるによって表される化合物から成る群より選択される少なくとも1つのコモノマーとのインターポリマーを含む、請求項1または2に記載の分散物。前記熱可塑性樹脂が、プロピレンと、エチレン、C4-C20直鎖、分岐または環状ジエン、および式H2C=CHR式中、RはC1-C20直鎖、分岐または環状アルキル基またはC6-C20アリール基であるによって表される化合物から成る群より選択される少なくとも1つのコモノマーとのコポリマーを含む、請求項1または2に記載の分散物。前記プロピレンのコポリマーが、5~25重量のエチレン由来単位および95~75重量のプロピレン由来単位を含む、プロピレンが豊富なαオレフィンインターポリマーであり、前記コポリマーが:a90°C未満の融点と;b弾性が0.935M12ここで弾性はパーセントであり、MはMPaでの500引張係数である又はそれ以下であるような、500引張係数に対する弾性の関係と;c曲げ弾性率が4.2e027M50ここで曲げ弾性率はMPaであり、MはMPaでの500引張係数である又はそれ以下であるような、500引張係数に対する曲げ弾性率の関係と、を有する、請求項7に記載の水性分散物。前記プロピレンのコポリマーが、プロピレン由来単位と、エチレンおよびC4-C20αオレフィンから成る群より選択される少なくとも1つのコモノマーとを含み、65モルパーセントを超えるプロピレン含有率と、約15,000~約200,000の重量平均分子量Mwと、約1.5~約4の重量平均分子量/数平均分子量Mw/Mnと、DSCによって決定された約30~約80J/gの融解熱とを有する、プロピレンが豊富なαオレフィンインターポリマーである、請求項7に記載の水性分散物。前記αオレフィンインターポリマーがプロピレンエチレンインターポリマーである、請求項1または2に記載の分散物。前記エチレンのインターポリマーが約0.92g/cc未満の密度を有する、請求項6に記載の分散物。前記プロピレンエチレンインターポリマーが約5~約25重量のエチレン含有率を有する、請求項10に記載の分散物。前記少なくとも1つの熱可塑性樹脂が約50未満の結晶性を有する、請求項1に記載の分散物。前記分散剤が少なくとも1つのカルボン酸、少なくとも1つのカルボン酸の少なくとも1つの塩、少なくとも1つのカルボン酸エステル、または少なくとも1つのカルボン酸エステルの少なくとも1つの塩を含む、請求項1に記載の分散物。前記分散剤が炭素原子25個未満を有する、請求項4に記載の分散物。前記分散剤がエチレンカルボン酸コポリマーから成る群より選択される、請求項1または2に記載の分散物。前記分散剤がエチレンアクリル酸コポリマーまたはエチレンメタクリル酸コポリマーである、請求項16に記載の分散物。前記分散物が約2.0に等しい、またはそれ未満の、数平均粒径Dnで割った体積平均粒径Dvとして定義された粒径分布を有する、請求項1に記載の分散物。水性分散物を調製する方法であって:1A少なくとも1つの熱可塑性樹脂と、B少なくとも1つの分散剤とを溶融混練し、溶融混練生成物を調製するステップと;2前記溶融混練生成物を希釈して、生じた混合物を溶融混練して、pHが12未満の水性分散物を調製するステップと;を含む方法。A少なくとも1つのプロピレンが豊富なαオレフィンインターポリマーと;B少なくとも1つの分散剤と;C水と;を含む水性分散物。前記プロピレンが豊富なαオレフィンインターポリマーが、13CNMRによって測定された、約0.85を超えるアイソタクチックトライアドmmを有することを特徴とする、請求項20に記載の水性分散物。前記プロピレンが豊富なαオレフィンインターポリマーが、5~25重量のエチレン由来単位および95~75重量のプロピレン由来単位を含むコポリマーであって、前記コポリマーが:a90°C未満の融点と;b弾性が0.935M12ここで弾性はパーセントであり、MはMPaでの500引張係数である又はそれ以下であるような、500引張係数に対する弾性の関係と;c曲げ弾性率が4.2e027M50ここで曲げ弾性率はMPaであり、MはMPaでの500引張係数である又はそれ以下であるような、500引張係数に対する曲げ弾性率の関係と、を有する、請求項20に記載の水性分散物。水性分散物であって、A少なくとも1つの熱可塑性樹脂と;B少なくとも1つの分散剤と;C水と;を含み、前記分散物が12未満のpHと、約5μm未満の平均粒径とを有し、前記分散剤が前記熱可塑性樹脂の重量に基づいて前記分散物の約4重量パーセント未満を含む、水性分散物。水性分散物であって、A少なくとも1つの熱可塑性樹脂と;B少なくとも1つの分散剤と;C水と;を含み、前記熱可塑性樹脂が5~25重量のエチレン由来単位および95~75重量のプロピレン由来単位を含むプロピレンが豊富なαオレフィンインターポリマーを含み、コポリマーが:a90°C未満の融点と;b弾性が0.935M12ここで弾性はパーセントであり、MはMPaでの500引張係数である又はそれ以下であるような、500引張係数に対する弾性の関係と;c曲げ弾性率が4.2e027M50ここで曲げ弾性率はMPaであり、MはMPaでの500引張係数である又はそれ以下であるような、500引張係数に対する曲げ弾性率の関係と、を有する、水性分散物。前記αオレフィンがエチレンである、請求項20に記載の水性分散物。前記エチレンが約5~約25重量の量で存在する、請求項25に記載の水性分散物。前記インターポリマーが約50未満の結晶性を有する、請求項20に記載の水性分散物。前記インターポリマーがASTMD-790-97に従って測定した、約50kpsi未満の曲げ弾性率を有する、請求項20に記載の水性分散物。前記インターポリマーが約140°C未満の融点を有する、請求項20に記載の水性分散物。前記インターポリマーが約90°C未満の融点を有する、請求項20に記載の水性分散物。前記インターポリマーが約80J/g未満の融解熱を有する、請求項20に記載の水性分散物。以下の説明において、本明細書で開示するすべての数は、約またはおおよそという語がそれに関連して使用されているかどうかにかかわらず、おおよその値である。それらは1、2、5、そして場合により10~20変動する。下限RLおよび上限RUを持つ数値範囲が開示されるときは必ず、範囲に含まれるすべての数が特に開示される。特に範囲内に含まれる以下の数が特に開示される:R=RLkRU-RL、式中、kは1刻みで1~100の範囲の変数であり、たとえばkは1、2、3、4、5、...、50、51、52,...、95、96、97、98、99、または100である。その上、上で定義したように2つのR数によって定義されたいずれの範囲も、特に開示される。本発明の水性分散物の実施形態に含まれる熱可塑性樹脂Aは、それ自体ではただちに水中に分散しない樹脂である。いくつかの実施形態において、それは0重量パーセントを超えて約96重量パーセント未満の量で分散物中に存在する。いくつかの実施形態において、樹脂は分散物の約35~約65重量パーセントの量で存在する。樹脂という用語は本明細書で使用されるように、合成ポリマーまたは化学修飾された天然樹脂は、たとえばこれに限定されるわけではないが、プラスチックを形成する充填剤、安定剤、顔料、および他の成分と共に使用される、熱可塑性材料、たとえばポリビニルクロライド、ポリスチレン、およびポリエチレンならびに熱硬化性材料、たとえばポリエステル、エポキシ、およびシリコーンを含むものとして解釈すべきである。樹脂という用語は本明細書で使用するようにエラストマーを含み、オレフィンポリマーの混合物を含むとして理解される。いくつかの実施形態において、熱可塑性樹脂は半結晶性樹脂を含む。半結晶性という用語は、標準示差走査熱量測定評価を受けさせたときに、少なくとも1つの吸熱を有する樹脂を識別するためである。ある半結晶性ポリマーは、走査温度が最終吸熱極大を超えて上昇するときに比較的緩やかな傾斜を示す、DSC吸熱を示す。このことは、厳密な融点を持つと一般に見なされるものを持つポリマーよりもむしろ幅広い溶融範囲のポリマーを示している。本発明の分散物で有用なあるポリマーは単一の融点を有するが、他のポリマーは1個を超える融点を有する。あるポリマーにおいて、融点の1つ又はそれ以上は、ポリマーの全部または一部がかなり狭い温度範囲、たとえば数°Cに渡って溶融するように、厳密である。他の実施形態において、ポリマーは、約20°Cの範囲に渡る幅広い溶融特徴を示す。なお他の実施形態において、ポリマーは、50°Cを超える範囲に渡る幅広い溶融特徴を示す。本発明で使用される熱可塑性樹脂Aの例としては、典型的には、αオレフィンのホモポリマーおよびコポリマーエラストマーを含むが挙げられ、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ-1-ブテン、ポリ-3-メチル-1-ブテン、ポリ-3-メチル-1-ペンテン、ポリ-4-メチル-1-ペンテン、エチレン-プロピレンコポリマー、エチレン-1-ブテンコポリマー、およびプロピレン-1-ブテンコポリマーに代表されるような、エチレン、プロピレン、1-ブテン、3-メチル-1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン、3-メチル-1-ペンテン、1-ヘプテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、および1-ドデセン;典型的には、エチレン-ブタジエンコポリマーおよびエチレン-エチリデンノルボルネンコポリマーに代表されるようなαオレフィンと共役または非共役ジエンとのコポリマーエラストマーを含む;およびポリオレフィンエラストマーを含む、たとえば典型的には、エチレン-プロピレン-ブタジエンコポリマー、エチレン-プロピレン-ジシクロペンタジエンコポリマー、エチレン-プロピレン-1,5-ヘキサジエンコポリマー、およびエチレン-プロピレン-エチリデンノルボルネンコポリマーに代表されるような、2つ又はそれ以上のαオレフィンと共役または非共役ジエンとのコポリマー;エチレン-ビニル化合物コポリマー、たとえばエチレン-ビニルアセテートコポリマー、エチレン-ビニルアルコールコポリマー、エチレン-ビニルクロライドコポリマー、エチレンアクリル酸またはエチレン-メタアクリル酸コポリマー、およびエチレン-メタアクリレートコポリマー;スチレン性コポリマーエラストマーを含む、たとえばポリスチレン、ABS、アクリロニトリル-スチレンコポリマー、メチルスチレン-スチレンコポリマー;およびスチレンブロックコポリマーエラストマーを含む、たとえばスチレン-ブタジエンコポリマーおよびその水和物、およびスチレン-イソプレン-スチレントリブロックコポリマー;ポリビニル化合物、たとえばポリビニルクロライド、ポリビニリデンクロライド、ビニルクロライド-ビニリデンクロライドコポリマー、ポリメチルアクリレート、およびポリメチルメタクリレート;ポリアミド、たとえばナイロン6、ナイロン6,6、およびナイロン12;熱可塑性ポリエステル、たとえばポリエチレンテレフタレートおよびポリブチレンテレフタレート;ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシドなどを含む。これらの樹脂は単独で、あるいは2つ又はそれ以上の組合せのどちらかで使用できる。特定の実施形態において、ポリオレフィン、たとえばポリプロピレン、ポリエチレン、ならびにそのコポリマーおよびその混合物並びにエチレン-プロピレン-ジエンターポリマー。いくつかの実施形態において、好ましいオレフィン性ポリマーは、米国特許第3645992号でElstonによって記載されている均質ポリマー;米国特許第4076698号で記載されている高密度ポリエチレン;不均質分岐直鎖状低密度ポリエチレン;不均質分岐直鎖状超超低密度;均質分岐直鎖状エチレン/αオレフィンコポリマー;たとえば米国特許出願第5272236号および5278272号で開示された工程によって調製可能であり、その工程の開示が参照として本明細書に組み込まれている、均質分岐で実質的に直鎖状のエチレン/αオレフィンポリマー;および高圧フリーラジカル重合エチレンポリマーおよびコポリマー、たとえば低密度ポリエチレン、エチレン-アクリル酸およびエチレン-メタクリル酸コポリマー、たとえば商標名PRIMACOR商標、Nucrel商標、およびEscor商標で入手可能であり、参照によりその全体が本明細書にそれぞれ組み入れられている、米国特許出願第4599392号、第4988781号、および第59384373号に記載されているもの、およびエチレン-ビニルアセテートコポリマーを含む。参照により本明細書にそれぞれ組み入れられている、米国特許出願第6538070号、第6566446号、第5869575号、第6448341号、第5677383号、第6,316,549号、第6111023号、または第5844045号で記載されているポリマー組成物も、いくつかの実施形態において好適である。もちろんポリマーの混合物も同様に使用できる。いくつかの実施形態において、混合物は2つの異なるZiegler-Nattaポリマーを含む。他の実施形態において、混合物はZiegler-Nattaおよびメタロセンポリマーの混合物を含むことができる。なお他の実施形態において、本明細書で使用される熱可塑性樹脂は、2つの異なるメタロセンポリマーの混合物である。いくつかの特定の実施形態において、熱可塑性樹脂はプロピレンベースコポリマーまたはインターポリマーである。いくつかの実施形態において、プロピレン/エチレンコポリマーまたはインターポリマーは、実質的アイソタクチックプロピレン配列を有することを特徴とする。実質的アイソタクチックプロピレン配列という用語および同様の用語は、配列が13CNMRによって測定された約0.85、好ましくは約0.90を超える、さらに好ましくは約0.92を超える、最も好ましくは約0.93を超えるアイソタクチックトライアドmmを有することを意味する。アイソタクチックトライアドは、当業界で周知であり、たとえば13CNMRスペクトルによって決定したコポリマー分子鎖中のトライアド単位に関してアイソタクチック配列に言及する、米国特許第5504172号およびWO00/01745号で記載されている。NMRスペクトルは、以下で述べたように決定される。好ましくは水性分散物がプロピレン/エチレンインターポリマーを含むとき、エチレンは約5~約25重量によるの量で存在する。13CNMR分光法は、当業界で既知の、ポリマー中へのコモノマー包含を測定する、そしてプロピレンベースコポリマーのアイソタクチックトライアドのレベルを測定する多くの技法のうちの1つである。この技法の例は、Randall201317でエチレン/α-オレフィンコポリマーのコモノマー含有率の決定について記載されている。オレフィンインターポリマーのコモノマー含有率を決定する基本的手順は、サンプル中の各種炭素に相当するピーク強度がサンプル中の寄与核の総数に正比例する条件下での13CNMRスペクトルを得ることを含む。この比例を確保する方法は当業界で既知である、パルス後の緩和のための十分な時間の余裕、ゲート付きデカップリング技法の使用、緩和因子などを含む。ピークまたはピークの群の相対強度は実際には、そのコンピュータ生成積分から得られる。スペクトルを得て、ピークを積分した後、コモノマーと関連付けられたこれらのピークが割当てられる。この割当ては、既知のスペクトルまたは文献への参照によって、あるいはモデル化合物の合成または解析によって、あるいは等方的に標識されたコモノマーの使用によって行える。コモノマーのモルは、たとえばRandallで記載されているように、コモノマーのモル数に相当する積分の、インターポリマー中のモノマーすべてのモル数に相当する積分に対する比によって決定できる。100.4MHzの13C共鳴周波数に相当するデータは、VarianUNITYPlus400MHzNMR分光計を使用して収集される。取込パラメータは、緩和因子の存在下での定量的13Cデータ取込を確実にするように選択される。データは、ゲート付き1Hデカップリング、データファイル当たりトランジエント4000回、7秒パルス反復遅延、スペクトル幅24,200Hzおよび32Kデータポイントのファイルサイズを使用して、130°Cに加熱したプローブヘッドによって取込まれる。サンプルは、クロムアセチルアセトナート緩和因子中0.025Mであるテトラクロロエタン-d2/オルトジクロロベンゼンの50/50混合物おおよそ3mLを、10mmNMR管内のサンプル0.4gに添加することによって調製する。管の上部空き高は、純窒素との置換により酸素をパージする。ヒートガンによって開始した周期的還流により管およびその内容を150°Cに加熱することによって、サンプルを溶解および均質化させる。好ましくは、プロピレン/エチレンインターポリマーは、約50未満の結晶性と、ASTMD-790-97に従って測定した約50kpsi未満の、好ましくは約40kpsi未満の、特に約30kpsi未満の曲げ弾性率を有する。好ましくはプロピレン/エチレンインターポリマーは、約140°C、好ましくは約130°C未満、さらに好ましくは約120°C未満、特に約90°C未満の融点を有する。分散物で使用されるプロピレン/エチレンインターポリマーも好ましくは80J/gm未満の、さらに好ましくは約75J/gm未満の、融解熱を有し、約8J/gmの低さでもよい。ある好ましい分散物において、プロピレンベースコポリマーは、そのような触媒に関する教示のために参照としてその全体が本明細書に組み込まれている、2002年5月5日に提出された米国特許公開公報第10/139,786号で記載されているように、非メタロセン、金属中心、ヘテロアリールリガンド触媒を使用して調製したプロピレン-エチレンコポリマーを含む。そのような非メタロセン、金属中心、ヘテロアリールリガンド触媒を使用して調製したプロピレン-エチレンコポリマーは、独自のレジオエラーを示す。レジオエラーは、約14.6および約15.7ppmに相当する13CNMRピークによって同定され、成長ポリマー鎖へのプロピレン単位の立体選択性2,1-挿入エラーと考えられる。この特に好ましい態様において、これらのピークはほぼ等しい強度であり、それらは典型的には、ホモポリマーまたはコポリマー鎖への約0.02~約7モルパーセントのプロピレン挿入を示す。本発明のいくつかの態様において、プロピレンベースコポリマーは数平均分子量で割った重量平均分子量として定義される、約4又はそれ以下の分子量分布を有し、約1.5の低さもありうる。ポリマーの分子量分布は、リニア混合床カラム4個PolymerLaboratories粒径20ミクロンを装備したPolymerLaboratoriesPL-GPC-220高温クロマトグラフィー装置でゲル透過クロマトグラフィーGPCを用いて決定する。オーブン温度は160°Cであり、オートサンプラー高温域は160°C、温域は145°Cである。溶媒は、200ppm2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノールを含有する1,2,4-トリクロロベンゼンである。流速は1.0ミリリットル/分であり、注入サイズは100マイクロリットルである。2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール200ppmを含有する窒素パージした1,2,4-トリクロロベンゼン中にサンプルを2.5時間に渡って160°Cにて静かに混合しながら溶解させることにより、注入用サンプルの約0.2重量溶液を調製する。分子量決定は、10個の狭い分子量分布のポリスチレン標準PolymerLaboratoriesより、580~7,500,000g/モルの範囲のEasiCalPS1をその溶出体積と併せて使用することによって推論する。同等のプロピレン-エチレンコポリマー分子量は、ポリプロピレンで記載されているようにおよびポリスチレンで記載されているようにの好適なMark-Houwink係数を、Mark-Houwink式で使用して得る:{N}=KMa式中、Kpp=1.90×104、app=0.725およびKps=1.26×104、aps=0.702。本発明の1つの実施形態において、本発明で利用される熱可塑性樹脂は、本質的に同じままであるTmeおよびコポリマー中の不飽和コモノマーの量が増加するにつれて低下するTmaxを持つDSC曲線を特徴とする。どちらも当業者によってDSC解析から最終加熱ステップのデータを使用して決定されるように、Tmeは溶融が終わる温度を意味する。そのようなポリマーでは、DSC解析は、インジウムおよび脱イオン水を使用して測定するTAInstruments,Inc.製のモデルQ1000DSCを使用して決定できる。ある他の実施形態において、参照としてその全てが組み込まれる米国特許第6525157号で開示された熱可塑性ポリマー組成物。そこで述べられたポリマーは、大部分のプロピレンをわずかな量のエチレンと共に含む。これらのポリマー組成物は、直鎖で単一の均質巨大分子コポリマー構造を含む。これらのポリマーは、隣接するアイソタクチックプロピレン単位のために限定された結晶性を有し、以下で述べる融点を有する。それらは一般に、立体規則性およびコモノマー組成におけるいずれの実質的な分子間不均質性も欠いており、実質的にジエンを含まない。それらは、分子内組成分布におけるいずれの実質的な不均質性も欠いている。本明細書で述べる分散物のいくつかの実施形態において、コポリマーは5または6または8または10重量のエチレン由来単位の下限から、20または25重量のエチレン由来単位の上限までを含む。これらの実施形態は、コポリマー中に存在するプロピレン由来単位も75または80重量の下限から、95または94または92または90重量の上限までの範囲で含むであろう。これらの重量パーセンテージは、プロピレンおよびエチレン由来単位の総重量に基づく;すなわち100である、プロピレン由来単位の重量パーセントとエチレン由来単位の重量パーセントの和に基づいている。これらの範囲内で、これらのコポリマーは示差走査熱量測定DSCによって測定されるように軽度に結晶性であり、非常に柔軟であり、同時に実質的な引張強度および弾性をなお維持している。以下で詳細に定義するように、弾性はこれらのコポリマーの伸長からの寸法回復である。コポリマーの上の限度よりも低いエチレン組成において、そのようなポリマーは、結晶性アイソタクチックポリプロピレンと同様に一般に結晶性であり、優れた引張強度を有するが、好ましい柔軟性および弾性を持たない。コポリマー成分の上の限度よりも高いエチレン組成において、コポリマーは実質的にアモルファスである。より高いエチレン組成のそのような材料は柔軟であるが、これらの組成物は引張強度が弱く、弾性に乏しい。要するに、本発明者らの発明の実施形態のコポリマーは、加硫ゴムの柔軟性、引張強度および弾性の特徴を、加硫なしに示す。プロピレンおよびエチレンは、発明の実施形態のコポリマーを調製するために使用できるモノマーであるが、場合により、エチレンは、C4-C20αオレフィン、たとえば1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキサンまたは1-オクテンを用いたそのようなポリマーと置換できるか、そのようなポリマーに添加できる。本発明のいくつかの実施形態において、コポリマーはジエン由来単位を実質的に含まない。ジエンは、化学架橋反応を促進するためにポリマーに含まれる非共役ジオレフィンである。ジエンを実質的に含まないは、ジエン1未満、または0.5未満のジエン、あるいは0.1未満のジエン、あるいは0.05未満のジエン、あるいは0に等しいとして定義される。これらのパーセンテージはすべて、コポリマーにおける重量である。ジエンの存在または非存在は、当業者に周知である赤外線技法によって従来的に判定できる。ジエン源は、エチレンおよびプロピレンの重合に添加されるジエンモノマー、または触媒でのジエンの使用を含む。そのようなジエン源を問わず、コポリマーへのその包含に対して上で概説した限度が考慮される。共役ジエン含有メタロセン触媒は、オレフィンのコポリマーの形成に関して提案されてきた。しかしながらそのような触媒から調製されたポリマーは、重合への他のモノマーの混和と一致して、触媒からのジエンを含むであろう。本発明者らの発明の実施形態において、15,000~5,000,000、または20,000~1,000,000の重量平均分子量および1.01、1.5または1.8の下限から40または20または10または5または3の上限までの分子量分布Mw/Mn場合により、多分散性指数と呼ぶを有する熱可塑性樹脂が含まれる。いくつかの分散物の、あるプロピレンが豊富なポリマーに起因する特性の測定において、混合物を形成するのに第2または第3のポリマーは実質的に存在しない。実質的に存在しないは、本発明者らは10重量未満、または5重量未満、または2.5重量未満、または1重量未満、または0重量を意味する。ポリエチレンポリマーに典型的には使用される分子量の別の尺度は、I2とも呼ばれる、ポリマーのメルトインデックスである。メルトインデックスは、分子量に間接的に比例するが、関係は線形ではない。ポリエチレンの場合、メルトインデックスはASTMD-1238に従って、190°C/2.16kgの条件で測定する。本発明の実施形態で有用な代表的熱可塑性樹脂は、0.001~1000g/10分の範囲のI2を有する。いくつかの実施形態において、熱可塑性樹脂Aは、0.5~500g/10分のI2を有する。他の実施形態は、1~300g/10分のI2を持つ熱可塑性樹脂を含む。熱可塑性樹脂の好適なI2の選択は、溶融混練性の容易さおよび形成されたコーティングの物理的特性の観点から選択される。メルト流速は、ポリプロピレンポリマーの分子量を測定する別の方法である。メルトインデックスと同様に、MFRは分子量に間接的に比例するが、関係は線形ではない。MFRは典型的には、ASTMD-1238に従って、230°C/2.16kgの条件で測定する。本発明の実施形態で有用な代表的熱可塑性樹脂は、約250g/10分未満のMFRを有する。いくつかの実施形態において、熱可塑性樹脂Aは、約1~約200g/10分のMFRを有する。他の実施形態は、5~100g/10分のMFRを持つ熱可塑性樹脂を含む。融点および結晶性示差走査熱量測定は、半結晶性ポリマーの溶融および結晶化を検査するために使用できる一般的な技法である。DSC測定の一般原則および半結晶性ポリマーの研究へのDSCの利用は標準テキストに記載されているたとえばEATuriedThermalCharacterizationofPolymericMaterialsAcademicPress1981。たとえばDSC解析は、インジウムおよび脱イオン水を使用して測定する、TAInstrumentsIncからのモデルQ1000DSCを使用して決定する。サンプルを230°Cまで迅速に加熱した後、3分間維持した後、10°C/分で-40°Cまで冷却することによって冷却曲線を得る。-40°Cで3分間維持した後、10°C/分で加熱しながらDSC溶融吸熱を記録する。融点は、標準TADSCソフトウェアを使用して決定する。これらのプロピレンが豊富なポリマーは、多数の工程によって、たとえば十分に混合された連続供給重合リアクター内で実施される1段、定常状態の重合によって調製できる。溶液重合に加えて、他の重合手順、たとえば気相またはスラリー重合が使用できる。そのようなポリマーを調製する工程に好適な他の詳細事項は、その全体が参照により組み入れられている米国特許第6525157号で記載されている。代表的なアイソタクチック重合工程は、ビスシクロペンタジエニル金属化合物および1非配位適合性アニオンアクチベータ、または2アルモキサンアクチベータのどちらかを含む触媒の存在下での重合で構成される。本発明の1つの実施形態において、本工程は、好適な重合希釈剤中でエチレンおよびプロピレンに触媒を接触させるステップを含み、この触媒は1つの実施形態において、キラルメタロセン化合物、たとえば米国特許第5198401号に記載されているビスシクロペンタジエニル金属化合物およびアクチベータを含む。米国特許第5391629号は、本明細書で述べた分散物中で好適なあるコポリマーを生成するのに有用な触媒についても述べている。気相重合工程はたとえば米国特許出願第4543399号、第4588790号、第5028670号に記載されている。本発明の実施形態で使用されたあるコポリマーを調製するのに有用なメタロセン触媒を支持する方法は、米国特許出願第4808561号、第4897455号、第4937301号、第4937217号、第4912075号、第5008228号、第5086025号、第5147949号、および第5238892号に記載されている。本発明について上述したビスシクロペンタジエニルメタロセンの多数の例は、米国特許出願第5324800号;第5198401号;第5278119号;第5387568号;第5120867号;第5017714号;第4871705号;第4542199号;第4752597号;第5132262号;第5391629号;第5243001号;第5278264号;第5296434号;および第5304614号に開示されている。非配位アニオンによって活性化されたメタロセンカチオンを含む、配位重合のためのイオン性触媒の説明は、初期の研究において、EP-A-0277003号、EP-A-0277004号、米国特許出願第5,198,401号および5,278,119号、およびWO92/00333号で現れている。活性プロトンを含有しないが、活性メタロセンカチオンおよび非配位アニオンの両方を生成できるイオン化イオン性化合物の使用も既知である。EP-A-0426637号、EP-A-0573403号および米国特許第5387568号、EP-A-0427697号およびEP-A-0520732号を参照。付加重合のためのイオン性触媒も、アニオン基と共に金属酸化性基を含有するアニオン性前駆物質によって、遷移金属化合物の金属中心の酸化によって調製できる;EP-A-0495375号を参照。いくつかのポリマーは、少なくとも65モルのプロピレンを有する第1のコポリマーであって、好ましくはプロピレン配列の少なくとも40がアイソタクチックまたはシンジオタクチック配向にあり;コポリマーが約7dg/分~約3000dg/分のメルトインデックスを有するコポリマーを生成するために、重合条件下で、プロピレン配列をアイソタクチックまたはシンジオタクチック配向に包含させることができるメタロセン触媒の存在下で、少なくとも1つのリアクター内でプロピレンおよびエチレンおよび少なくとも1つのC4-C20αオレフィンから成る群より選択される少なくとも1つのコモノマーを反応させるステップを含む重合工程によって調製できる。好ましくは、プロピレンが豊富なポリマーまたはポリマー混合物は、60~120°Cの、さらに好ましくは80~100°Cの融点を有する。また、ポリマーまたはポリマー混合物は好ましくは、エチレンまたは、たとえば炭素原子4~12個を有するαオレフィンを30モルまで、好ましくは3モル~20モル、さらに好ましくは7モル~15モルで含む。この状況で、エチレンまたはαオレフィンは、たとえば混合でなく1つのコポリマーが使用されるときにプロピレン単位およびエチレン単位の両方を含むランダム半結晶性コポリマーの一部を形成する単位でありうる。代わりにアイソタクチックポリプロピレンがポリエチレンと混合された混合物が使用可能である、そのような場合、ポリエチレン中のエチレン単位は、ポリマー混合物全体の最大30モルである。以下でさらに詳細に議論するように、エチレン単位の存在は所望の融点を提供するが、それらの同じエチレン単位が、MFRを上昇させるのではなく、むしろ低下させる程度の架橋を引き起こし、その理由でエチレンの量を制限すべきであることが考慮される。他の具体的な実施形態において、分散物は、組成が好ましくはプロピレンおよび20個又はそれ以下の炭素原子、好ましくは8個又はそれ以下の炭素原子を有するエチレンまたはαオレフィンの少なくとも1つを共重合することによって生成されたランダムコポリマーを含み、このランダムコポリマーが立体規則性ポリプロピレン配列に由来する少なくとも約2で約65を超えない結晶性および約25°C~約105°Cの融点を有する、プロピレンが豊富なポリマーまたはポリマー混合物を含む。なお他の具体的な実施形態において、プロピレンが豊富なコポリマーは、プロピレンおよび8個又はそれ以下の炭素原子を有するエチレンまたはαオレフィンの少なくとも1つを共重合することによって生成された、フリーラジカル開始剤およびランダムコポリマーの反応生成物であり、このランダムコポリマーは立体規則性ポリプロピレン配列に由来する少なくとも約2で約65を超えない結晶性および約25°C~約105°Cの融点を有する。本発明のなお別の特定の実施形態において、分散物は、約60°C~140°Cの、さらに好ましくは80~110°Cの融点を持つランダムポリマーを含む。230°Cにてメルト流速によって測定された粘度は、2~5600、さらに好ましくは70~370、最も好ましくは300~1800の間である。したがって190°Cで測定したメルトインデックスは、20~1500、さらに好ましくは40~1000、最も好ましくは100~500の間である。さらに室温でのポリマーの引張伸びは50超、さらに好ましくは100超、最も好ましくは300超である。好ましくは、ランダムコポリマーは13CNMRによって測定されるように、80またはそれを超える、好ましくは90超の量のプロピレン単位を、好ましくは主にアイソタクチック配列であるプロピレン単位単位の80超がアイソタクチックペンタドであると共に含有する低分子量コポリマーである。ランダムコポリマーは、長鎖分岐を有することが可能であり、所望のレオロジー特性のためにより大きな柔軟性を与える。なお他の分散物は、エチレン-プロピレンコポリマーがアイソタクチックポリプロピレンと共に混合されている物理混合物を含有する、ポリオレフィン組成物を含むことができる。これらのエチレン-プロピレンコポリマーは好ましくは、キラルメタロセン触媒を使用する溶液重合によって誘導される。これらのエチレン-プロピレンコポリマーは好ましくは、アイソタクチックプロピレン配列に由来する結晶性を有する。これらの混合物組成物において、コポリマーの組成は最大30重量および好ましくは最大20重量のエチレンを含む。これらのコポリマーは、直鎖または分岐でもよい。これらの混合物は好ましくは、少なくとも約5~10重量のアイソタクチックポリプロピレンの実質的な量を含有する。具体的な実施形態において、混合物は、アイソタクチックポリプロピレンを最大約50重量、または代わりに最大約80重量の量で含むことができる。混合物は、他のオレフィンベースポリマー、たとえばリアクターコポリマーおよびインパクトコポリマーも含むことができる。望ましくは、上述した混合物の使用は、アイソタクチックポリプロピレンの存在により好ましい溶融温度をもたらし、同時にコポリマーに独立した分子構造を与えて、それゆえ接着性組成物のレオロジー、弾性および柔軟性を改良する。なお他の実施形態において、いくつかの分散物は、エチレンおよび/またはプロピレンおよびC4-C10オレフィンから、好ましくはαオレフィン、さらに好ましくはC4-C8αオレフィンから選択される、さらに好ましくはn-ブテン、n-ヘキセンおよびn-オクテンから選択される他のモノマーのコポリマーおよびインターポリマーから選択される熱可塑性樹脂を含む。熱可塑性樹脂のエチレンまたはプロピレン含有率は、樹脂の約2~98重量パーセントである。いくつかの実施形態において、エチレンがポリマーの約98~65パーセントを構成する、主にエチレンベースのポリオレフィンが選択される。他の実施形態において、主にプロピレンベースのポリオレフィンが選択され、プロピレンがポリマーの98~65パーセントを構成する。選択したコモノマーは、ポリマーの残りを補う。いくつかのかかる実施形態において、エチレンポリマーは以下の特徴および特性を有する:1標準示差走査熱量測定DSC評価を受けさせたときに、少なくとも1つの吸熱の観測によって決定された結晶性;2約30~約0.1g/10分、好ましくは25~0.25g/10分、さらに好ましくは22~0.5g/10分、最も好ましくは18~0.75g/10分のメルトインデックス;および3ASTMD-792によって決定した、約0.845~約0.925g/cc、好ましくは0.8510~0.91g/cc、さらに好ましくは0.855~0.905g/cc、最も好ましくは0.86~0.90g/ccの密度。本発明の実施形態での使用に特に適した樹脂の1つのクラスは、エチレンがコポリマーの約90~約50重量パーセント、さらに好ましくは85~55重量パーセント、1-オクテンまたは1-ブテンが約10~約50重量パーセント、さらに好ましくは約15~45重量パーセントを構成し、約0.25~約30g/10分、さらに好ましくは0.5~20g/10分のメルトインデックスを有する、エチレンおよび1-オクテンまたは1-ブテンのコポリマーである。あるいは単一のポリマーの代わりに、上述の物理的特徴を有するポリマーの混合物が利用される。たとえば、混合物の合せたMIおよび平均密度が上記の範囲に含まれるようにするために、上述の範囲外の比較的高いMIを持つ第1のポリマーに比較的低いMIの別のポリマーを混合することが望ましい。熱可塑性樹脂に加えて、本明細書で述べる分散物は、分散剤を含む。本発明の実施形態ではいずれの分散剤も使用できる。本明細書で使用するように、分散剤という用語は、分散物の形成および/または安定化を補助する薬剤を意味する。ある分散剤は、エマルジョンを形成するのにも使用可能であり、参照としてその全体が本明細書に組み込まれているPaulBecherによって記載されている。分散剤は一般に、3つのクラス、1表面活性物質、2天然型物質、3微粉化固体に分類される。表面活性剤は、界面活性剤とも呼ばれ、2つの不混和性液相間の界面張力を低下させる物質である。それらは分子中の親水性基に従って:アニオン性、カチオン性、非イオン性、または両性両性に分類される。市販の分散剤の例は、McCutcheonで割った体積平均粒子直径として定義される粒径分布である。いくつかの実施形態は、約2.0に等しい又はそれ以下の粒径分布によって特徴付けられる。他の実施形態において、分散物は約1.9、1.7、または1.5未満又はそれ以下の粒径分布を有する。なお別の特定の実施形態において、水性分散物は、10~70の範囲の、A熱可塑性樹脂を含む固体含有率の濃度を有する。固体含有率の別の尺度は、体積による。いくつかの実施形態において、分散物は、約74体積未満の固体パーセントを有する。他の分散物は、約5~約74体積の固体含有率を有する。いくつかの実施形態において、分散物は約70体積未満の、約65体積未満の、または約5~約50体積の範囲の固体パーセントを有する。本明細書で述べる分散物の一部の1つの特徴はpHであり、分散物が好適である用途に影響を及ぼすことがある。典型的には、分散物は12未満のpHを有する。好ましくは、pHは約5~約11.5、好ましくは約7~約11、さらに好ましくは約9~約11の範囲である。しかしながら約5、約6、約7、約8、約9、約10、または約11のpHの下限を有する分散物が考慮される。約6、約7、約8、約9、約10、約11、または約12のpHの上限を有する分散物が考慮される。いずれの方法も使用できるが、本明細書で述べる分散物を調製する1つの好適な方法は、溶融混練によるものである。当業界で既知のいずれの溶融混練手段も使用される。いくつかの実施形態において、混練機、バンバリーミキサー、単軸スクリュー押出機、または多軸スクリュー押出機が使用される。溶融混練は、熱可塑性樹脂Aを溶融混練するのに典型的には使用される条件下で実施される。本発明による分散物を生成する工程は、特に制限されない。たとえば1つの好ましい工程は、米国特許第5756659号および米国特許出願第20010011118号に従って上述の成分を溶融混練するステップを含む。好ましい溶融混練装置はたとえば、2つ又はそれ以上のスクリューを有する多軸スクリュー押出機であり、それにはスクリューのいずれの位置にも混練ブロックを追加することができる。所望ならば、押出機に第1の材料供給入口および第2の材料供給入口、そしてさらに第3および第4の材料供給入口が、混練される材料のフロー方向に沿ってより上流から下流にこの順序で装備することが可能である。さらに所望ならば、押出機の任意の位置に真空通気孔を追加できる。いくつかの実施形態において、分散物は最初に希釈されて約1~約3重量の水を含有し、次に続いてさらに希釈されて25重量を超える水を含む。いくつかの実施形態において、さらなる希釈は分散物に少なくとも約30重量の水を提供する。溶融混練によって得られた水性分散物は、エチレン-ビニル化合物コポリマーの水性分散物、または分散剤をさらに添加することができる。図1は、本発明のそのような押出装置実施形態を図で示す。押出機は、いくつかの実施形態において、2軸スクリュー押出機20は、背圧レギュレータ、溶融ポンプ、またはギヤポンプ30に連結される。実施形態は塩基リザーバー40および初期水リザーバー50も提供し、それぞれポンプ図示せずを含む。塩基および初期水の所望の量は、塩基リザーバー40および初期水リザーバー50からそれぞれ供給される。任意の好適なポンプも使用できるが、いくつかの実施形態において240バールの圧力にて約150cc/分の流れを供給するポンプを使用して、塩基および初期水を押出機20に供給する。他の実施形態において、液体注入ポンプは、200バールにて300cc/分または133バールにて600cc/分のフローを供給する。いくつかの実施形態において、塩基および初期水はプレヒーター内で予熱される。ペレット、粉末またはフレークの形の樹脂がフィーダー80から押出機20の入口90に供給され、そこで樹脂は溶融または化合される。いくつかの実施形態において、分散剤が樹脂と共に開口を通じて樹脂に添加され、他の実施形態において、分散剤は2軸スクリュー押出機20に独立して供給される。次に樹脂溶融物が押出機の混合および運搬ゾーンから乳化ゾーンまで送達されて、リザーバー40および50からの水および塩基の初期量が入口55を通じて添加される。いくつかの実施形態において、分散剤は追加的に、または単独で水流に添加できる。いくつかの実施形態において、乳化混合物は、押出機20の希釈および冷却ゾーン内のリザーバー60から入口95を介して追加の水でさらに希釈される。典型的には、分散物は冷却ゾーンにおいて、水が少なくとも30重量パーセントまで希釈される。加えて、希釈混合物は、所望の希釈レベルが達成されるまで何回でも希釈できる。いくつかの実施形態において、水は2軸スクリュー押出機20内に添加されるのではなく、むしろ溶融物が押出機を出た後に樹脂溶融物を含有する流れに添加される。この方法で、押出機20内の流圧の蓄積が消滅する。いくつかの実施形態において、工程のいずれの時点にでも、好ましくは押出機に、塩基性物質またはその水溶液、分散物またはスラリーが分散物に添加される。典型的には、塩基性物質は水溶液として添加される。しかしいくつかの実施形態において、他の好都合な形で、たとえばペレットまたは顆粒として添加される。いくつかの実施形態において、塩基性物質および水は押出機の別個の入口を通じて添加される。溶融混練工程で中和または鹸化に使用される塩基性物質の例は、アルカリ金属およびアルカリ土類金属、たとえばナトリウム、カリウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム;無機アミン、たとえばヒドロキシルアミンまたはヒドラジン;有機アミン、たとえばメチルアミン、エチルアミン、エタノールアミン、シクロヘキシルアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド;アルカリ金属およびアルカリ土類金属のオキシド、ヒドロキシド、およびヒドリド、たとえばナトリウムオキシド、ナトリウムペルオキシド、カリウムオキシド、カリウムペルオキシド、カルシウムオキシド、ストロンチウムオキシド、バリウムオキシド、ナトリウムヒドロキシド、カリウムヒドロキシド、カルシウムヒドロキシド、ストロンチウムヒドリド、バリウムヒドロキシド、ナトリウムヒドリド、カリウムヒドリド、カルシウムヒドリド;ならびにアルカリ金属およびアルカリ土類金属の弱酸塩、たとえばナトリウムカーボネート、カリウムカーボネート、ナトリウムヒドロゲンカーボネート、カリウムヒドロゲンカーボネート、カルシウムヒドロゲンカーボネート、ナトリウムアセテート、カリウムアセテート、カルシウムアセテート;またはアンモニウムヒドロキシドを含む。特定の実施形態において、塩基性物質は、アルカリ金属のヒドロキシドまたはアルカリ金属のヒドロキシドである。いくつかの実施形態において、塩基性物質は、カリウムヒドロキシド、ナトリウムヒドロキシドおよびその組合せから選択される。水性分散物は、各種の手順によって、たとえばスプレーコーティング、カーテンフローコーティング、ロールコーターまたはグラビアコーターを用いたコーティング、ブラシコーティング、浸漬によって基材にコーティングされる。コーティングは好ましくは、コートされた基材を50~150°Cで1~300秒に渡って加熱することによって乾燥されるが、乾燥は任意の好適な手段によっても実施できる。コーティングの基材は、熱可塑性樹脂の、たとえばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリスルホン、芳香族ポリエステル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、およびポリエーテルイミドのフィルムを含む。好ましいのは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリアミド、およびポリカーボネートを含むフィルムであり、最も好ましいのは、ポリエチレンテレフタレートを含むフィルムである。典型的には、フィルムは0.5~50ミクロンの範囲の厚さを有するが、一部は1~30ミクロンの厚さを有する。本明細書で述べる分散物のいくつかの実施形態は、優れた耐水性、耐油性、または耐化学薬品性を示すコーティングを形成することができる。いくつかの実施形態は、非極性材料への接着を示し、したがって本発明の水性分散物は、基材、たとえば紙、繊維、木材、金属、またはプラスチック成形品の表面上でコーティングおよび乾燥され、生じた樹脂コーティングは基材に耐水性、耐油性、耐化学薬品性、耐食性およびヒートシール特性を与えるであろう。本明細書で述べたいくつかの分散物から得たコーティングは、優れた耐湿性、撥水性、水および/またはグリースバリアおよびインク接着コーティング層のための、紙、金属、ガラス、木材、繊維天然繊維および合成繊維、および不織ファブリックへの熱接着、熱転写特性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐候性、耐溶媒性、柔軟性、および高周波二次加工への適合性を示す。いくつかの分散物は、ファブリック含浸を含むテキスタイルコーティングの作製に特に適している。いくつかの分散物は、カーペット裏当て層としての使用にも適している。建築作業用のコーティングも、肥料ペレットの制御放出コーティングまたは表面特性、たとえば摩擦係数を制御するためのコーティングと同様に考慮される。加えて、いくつかの分散物は、本明細書と同時に提出されたFrothsandDurableFoamsofDispersedOlefinPolymersandArticlesPreparedfromSameに述べられているように、安定な泡および発泡体を調製するために使用できる。本明細書で述べるある水性分散物は、コーティング壁紙用のコーティング組成物中でのバインダー;繊維コーティング剤繊維の強度、湿気吸収、または撥水性を改善するために;建設用ネット、ナイロン、ポリエステル、またはガラス繊維のサイズ剤;紙または不織ファブリックのサイズ剤/熱接着剤;および紙またはフィルムにヒートシール特性を付与する薬剤;滅菌紙の熱接着剤;インクまたはコーティング組成物中のバインダー;インクジェットプリンタでの使用に適した紙またはフィルムの表面コーティング剤;自動車用コーティング組成物の耐チップ性を改善するための薬剤などとして使用される。いくつかの実施形態において、水性分散物は追加成分を、本発明の目的に悪影響を及ぼす量で有する。そのような追加成分の例は、コーティング性能を改善するための水溶性アミノ樹脂、たとえば水溶性メラミン樹脂および水溶性ベンゾグアナミン樹脂および水溶性エポキシ樹脂;安定性を改善し、分散物の粘度を調整するための、有機増粘剤、たとえばポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、およびヒドロキシエチルセルロースおよび無機増粘剤、たとえばシリコンジオキシド、活性粘土、およびベントナイト;分散物の安定性を改善するための分散剤、たとえば非イオン性分散剤およびアニオン性分散剤ならびに水溶性多価金属塩;他の添加剤、たとえば防錆剤、防カビ剤、UV吸収剤、熱安定剤、発泡剤、消泡剤など;顔料、たとえばチタンホワイト、レッドアイアンオキシド、フタロシアニン、カーボンブラック、パーマネントイエロー;および充填剤、たとえばカルシウムカーボネート、マグネシウムカーボネート、バリウムカーボネート、タルク、アルミニウムヒドロキシド、カルシウムサルフェート、カオリン、マイカ、アスベスト、マイカ、およびカルシウムシリケートを含む。製造例1約28重量のビニルアセテート含有率、約0.95g/cm3の密度ASTMD-792および約6g/10分のメルトインデックス190°Cおよび2.16kgにてASTMD1238に従って決定したように、ならびに約73°Cの融点ASTMD3417に従って決定したようにを有する、DuPontより市販されている熱可塑性エチレン-ビニルアセテート100重量部と、C32カルボン酸Baker-Petroliteによって製造されたUnicid425、酸価97mgKOH/g4.2重量部とを180°Cにて2軸スクリュー押出機内で、8.3kg/時の速度にて溶融混練する。溶融混練された樹脂/界面活性剤に対して、4.6重量カリウムヒドロキシド水溶液を下流注入ポート内へ0.9kg/時の速度で全混合物の10重量の割合で連続供給する。次にこの水性分散物を、5.7kg/時の速度にて水を追加して押出機を出る前に希釈する。pH10.7にて56重量の固体含有率を有する水性分散物を得る。CoulterLS230粒子アナライザによって測定した分散ポリマー相は、0.56ミクロンの平均体積直径および1.45の粒径分布dv/dnから構成されていた。製造例2約38重量のオクテン含有率、約0.87g/cm3の密度ASTMD-792および約5g/10分のメルトインデックス190°Cおよび2.16kgにてASTMD1238に従って決定したように、約2.0のMw/Mn、および約63°Cの融点DSCによって約10°C/分の走査速度にて決定したようにを有する、DuPontDowElastomersから市販されている熱可塑性エチレン/1-オクテンコポリマー100重量部と、C18/C16カルボン酸CKWitcoによって製造されたIndustrene106、酸価200mgKOH/g3.1重量部とを125°Cにて2軸スクリュー押出機内で、7.9kg/時の速度にて溶融混練する。溶融混練された樹脂/界面活性剤に対して、23.9重量カリウムヒドロキシド水溶液を下流注入ポート内へ0.2kg/時全混合物の2.5重量の割合で連続供給する。次にこの水性分散物を、5.4kg/時の速度にて追加の水によって押出機を出る前に希釈する。生じた分散物をさらに希釈するために、混合物が押出機を出た後に、追加の水を0.7kg/時の速度で添加する。pH9.6にて56重量の固体含有率を有する水性分散物を得る。CoulterLS230粒子アナライザによって測定した分散ポリマー相は、2.04ミクロンの平均体積直径および1.18の粒径分布dv/dnから構成されていた。製造例3約38重量のオクテン含有率、約0.87g/cm3の密度ASTMD-792および約5g/10分のメルトインデックス190°Cおよび2.16kgにてASTMD1238に従って決定したように、約2.0のMw/Mn、および約63°Cの融点DSCによって約10°C/分の走査速度にて決定したようにを有する、DuPontDowElastomersから市販されている熱可塑性エチレン/1-オクテンコポリマー100重量部と、C22/C18カルボン酸MontanaSpecialtyMillsによって製造された高エルカ酸菜種油、酸価97mgKOH/g3.6重量部とを150°Cにて2軸スクリュー押出機内で、5.0kg/時の速度にて溶融混練する。溶融混練された樹脂/界面活性剤に対して、16.3重量カリウムヒドロキシド水溶液を下流注入ポート内へ0.1kg/時全混合物の2.0重量の割合で連続供給する。次にこの水性分散物を、3.2kg/時の速度にて追加の水によって押出機を出る前に希釈する。生じた分散物をさらに希釈するために、混合物が押出機を出た後に、追加の水を0.8kg/時の速度で添加する。pH10.7にて55重量の固体含有率を有する水性分散物を得る。CoulterLS230粒子アナライザによって測定した分散ポリマー相は、1.11ミクロンの平均体積直径および1.85の粒径分布dv/dnから構成されていた。製造例4約38重量のオクテン含有率、約0.87g/cm3の密度ASTMD-792および約5g/10分のメルトインデックス190°Cおよび2.16kgにてASTMD1238に従って決定したように、約2.0のMw/Mn、および約63°Cの融点DSCによって約10°C/分の走査速度にて決定したようにを有する、DuPontDowElastomersから市販されている熱可塑性エチレン/1-オクテンコポリマー100重量部と、C26カルボン酸Baker-Petroliteによって製造されたUnicid350、酸価115mgKOH/g3.1重量部とを150°Cにて2軸スクリュー押出機内で、9.7kg/時の速度にて溶融混練する。溶融混練された樹脂/界面活性剤に対して、12.5重量カリウムヒドロキシド水溶液を下流注入ポート内へ0.2kg/時全混合物の2.0重量の割合で連続供給する。次にこの水性分散物を、7.5kg/時の速度にて追加の水によって押出機を出る前に希釈する。pH10.8にて56重量の固体含有率を有する水性分散物を得る。CoulterLS230粒子アナライザによって測定した分散ポリマー相は、0.79ミクロンの平均体積直径および1.95の粒径分布dv/dnから構成されていた。製造例5約12.7重量のエチレン含有率、約0.864g/cm3ASTMD-792の密度および約23g/10分のメルトフローレート230°Cおよび2.16kgにてASTMD1238に従って決定したように、60~70°Cの融点、約2.0のMw/Mn、および約4kpsiの曲げ弾性率を有する、DowChemicalから市販されている熱可塑性プロピレン-エチレンコポリマー100重量部と、C26カルボン酸Baker-Petroliteによって製造されたUnicid350、酸価115mgKOH/g6.4重量部とを150°Cにて2軸スクリュー押出機内で、1.6kg/時の速度にて溶融混練する。溶融混練された樹脂/界面活性剤に対して、25重量カリウムヒドロキシド水溶液を下流注入ポート内へ0.08kg/時全混合物の4.8重量の割合で連続供給する。次にこの水性分散物を、1.5kg/時の速度にて追加の水によって押出機を出る前に希釈する。pH11.6にて51重量の固体含有率を有する水性分散物を得る。CoulterLS230粒子アナライザによって測定した分散ポリマー相は、0.61ミクロンの平均体積直径および1.31の粒径分布dv/dnから構成されていた。製造例6約9重量のコモノマー含有率、86°Cの融点、約25g/10分のメルト流速230°Cおよび2.16kgにてASTMD1238に従って決定したように、ならびにDowChemicalCompanyから市販されている約2.0のMw/Mnを有する、熱可塑性プロピレン-エチレンコポリマー100重量部と、ASTMD1238に従って125°C/2.16kgにて決定された約15g/10分のメルトインデックス190°C/2.16kgにてASTMD1238に従って決定したときに、約300g/10分に等しい、約20.5重量のアクリル酸含有率、および約77°CのDSC融点を有する、DowChemicalCompanyから商標名PRIMACOR商標5980iで市販されているエチレンアクリル酸コポリマー42.9重量部とを170°Cにて2軸スクリュー押出機内で、4.3kg/時の速度にて溶融混練する。溶融混練された樹脂/界面活性剤に対して、11.7重量カリウムヒドロキシド水溶液を下流注入ポート内へ1.6kg/時全混合物の27.1重量の割合で連続供給する。次にこの水性分散物を、2.7kg/時の速度にて追加の水によって押出機を出る前に希釈する。生じた分散物をさらに希釈するために、混合物が押出機を出た後に、追加の水を2.3kg/時の速度で添加する。pH9.9にて41重量の固体含有率を有する水性分散物を得る。LS230粒子アナライザによって測定した分散ポリマー相は、0.86ミクロンの平均体積直径および1.48の粒径分布dv/dnから構成されていた。上で示したように、本発明の実施形態は、多くの用途に有用である新しい分散物を提供する。ある例において、新しいものは以下の利点の1つまたはそれ以上を有する。第1に、ある新しい分散物はより高い耐久性を有する。いくつかの分散物は改善された接着特性を示し、他は改善された接着並びに良好な靭性および耐久性を有する。他の分散物は、溶融押出工程でより加工しやすい。特に、いくつかの分散物は、その中で使用されるポリマーの低い融点のために、より加工しやすい。いくつかの分散物は、わずかな黄変の特徴を有する。他の特徴および追加の利点は、当業者に明らかである。限定された数の実施形態に関して本発明を説明したが、1つの実施形態の特定の機能は、本発明の他の実施形態に帰するべきではない。1つの実施形態が、本発明のすべての態様を代表するわけではない。その上、それからの変形または改良が存在する。たとえば、本明細書で述べる分散物は、他の成分を含む。1つ又はそれ以上の特性をさらに向上させるために、各種の添加剤も使用できる。いくつかの実施形態において、分散物は本明細書に特に列挙しない添加剤を実質的に含まない。本明細書で述べる分散物のいくつかの実施形態は、列挙した成分より成る、または本質的に成る。加えて、本明細書で述べた方法のいくつかの実施形態は、列挙したステップより成る、または本質的に成る。添付請求項は、本発明の範囲内に含まれるそのような変形および改良すべてを対象とするものとする。"