"キレート剤と未加熱カシューナッツ殻油を含む組成物。キレート剤が、有機酸系、有機酸塩系、リン酸系、リン酸塩系、アミノポリカルボン酸系、アミノポリカルボン酸塩系、ホスホン酸系、ホスホン酸塩系、中性アミノ酸系、アルミノ珪酸塩系、またはポリマー系のキレート剤であることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。有機酸系および有機酸塩系キレート剤が、クエン酸もしくはその塩、リンゴ酸もしくはその塩、酒石酸もしくはその塩、コハク酸もしくはその塩、プロピオン酸もしくはその塩、グルコン酸もしくはその塩、シュウ酸もしくはその塩、またはグリコール酸もしくはその塩であることを特徴とする、請求項2に記載の組成物。キレート剤がクエン酸、リンゴ酸、または酒石酸であることを特徴とする、請求項3に記載の組成物。リン酸系およびリン酸塩系キレート剤が、オルトリン酸もしくはその塩、ピロリン酸もしくはその塩、トリポリリン酸もしくはその塩、テトラポリリン酸もしくはその塩、ヘキサメタリン酸もしくはその塩、またはフィチン酸もしくはその塩であることを特徴とする、請求項2に記載の組成物。キレート剤がオルトリン酸またはその塩であることを特徴とする、請求項5に記載の組成物。アミノポリカルボン酸系およびアミノポリカルボン酸塩系キレート剤が、エチレンジアミン4酢酸もしくはその塩、エチレンジアミン2酢酸もしくはその塩、ヒドロキシエチルエチレンジアミン4酢酸もしくはその塩、ジエチレントリアミン5酢酸もしくはその塩、ニトリロ3酢酸もしくはその塩、トリエチレンテトラアミン6酢酸もしくはその塩、ジカルボキシメチルグルタミン6酢酸もしくはその塩、ジカルボキシメチルグルタミン酸4ナトリウム塩、またはジヒドロキシメチルグリシンであることを特徴とする、請求項2に記載の組成物。キレート剤がエチレンジアミン4酢酸であることを特徴とする、請求項7に記載の組成物。中性アミノ酸系キレート剤がグリシン、アラニン、ロイシン、システイン、メチオニン、アスパラギン、またはグルタミンであることを特徴とする、請求項2に記載の組成物。キレート剤がグリシンであることを特徴とする、請求項9に記載の組成物。アルミノ珪酸塩系キレート剤がゼオライトであることを特徴とする、請求項2に記載の組成物。ポリマー系キレート剤がポリアクリル酸、ポリマレイン酸、アクリル酸とマレイン酸の共重合ポリマーであることを特徴とする、請求項2に記載の組成物。キレート剤の量がカシューナッツ殻油比0.01重量以上である、請求項1~12のいずれか1項に記載の組成物。請求項1~13のいずれか1項に記載の組成物と無機賦形剤とを含む未加熱カシューナッツ殻油製剤。前記無機賦形剤がシリカであることを特徴とする請求項14に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤。請求項1~13のいずれか1項に記載の組成物および/もしくは請求項14または15に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤を含む、未加熱カシューナッツ殻油を含む飼料。未加熱カシューナッツ殻油にキレート剤を添加することを特徴とする、未加熱カシューナッツ殻油中のアナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法。キレート剤と無機賦形剤とを混合すること、およびキレート剤と混合された無機賦形剤をさらに未加熱カシューナッツ殻油と混合することを特徴とする、請求項14または15に記載の未加熱カシューナッツ殻油製剤を製造する方法。アナカルド酸にキレート剤を添加することを特徴とする、アナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法。未加熱カシューナッツ殻油にキレート剤を添加することにより、未加熱カシューナッツ殻油の成分であるアナカルド酸の脱炭酸を抑制することができる。また、キレート剤を添加した未加熱カシューナッツ殻油に無機賦形剤を配合することにより、20°C近辺で未加熱カシューナッツ殻油が固化することを防止できる。従って、未加熱カシューナッツ殻油の工業的利用が容易になる。本発明の組成物は、キレート剤と未加熱カシューナッツ殻油を含むことを特徴とする。本発明に用いるカシューナッツ殻油は、カシューナッツツリーの実の殻に含まれる油状の液体である。カシューナッツ殻油は、その成分として、アナカルド酸、カルダノール、カルドール、メチルカルドールを含むものである。カシューナッツの殻を圧搾することにより抽出された非加熱カシューナッツ殻油以下、カシューナッツ殻油という。は、JAgricFoodChem20014925482551に記載されるように、通常、アナカルド酸を55~80質量、カルダノールを5~20質量、カルドールを5~30質量含むものである。なお、アナカルド酸は8,11,14位に二重結合を3つ存在するもの以下、15:3、8,11位に二重結合が2つ有するもの以下、15:2、および8位に二重結合を1つ有するもの以下、15:1の3種類がある。また、本発明には、アナカルド酸にキレート剤を添加することを特徴とする、アナカルド酸の脱炭酸反応抑制方法も含まれる。本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、カシューナッツの殻を圧搾することにより抽出した植物油として得ることができる。また、本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、抽出により、例えば、カシューナッツ殻を溶剤抽出して得ることもできる。さらに、本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、特開平8-231410号公報に記載されている方法によって、例えば、溶剤抽出法によって得ることができる。本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、その他にも、カシューナッツの殻を粉砕破砕して得られたものであってもよい。本発明において使用されるカシューナッツ殻油は、市販品を用いることもできる。本発明において、キレート剤とは、カシューナッツ殻油に含まれる金属イオンに配位してキレート化合物をつくる多座配位子をいう。本発明において使用されるキレート剤としては、有機酸系、有機酸塩系、リン酸系、リン酸塩系、アミノポリカルボン酸系、アミノポリカルボン酸塩系、中性アミノ酸系、アルミノ珪酸塩系、ホスホン酸系、ホスホン酸塩系、ポリマー系のキレート剤が挙げられる。有機酸系および有機酸塩系のキレート剤としては、クエン酸およびその塩、リンゴ酸およびその塩、酒石酸およびその塩、コハク酸およびその塩、グルコン酸およびその塩、シュウ酸およびその塩、グリコール酸およびその塩、プロピオン酸およびその塩が挙げられる。リン酸系およびリン酸塩系のキレート剤としては、オルトリン酸およびその塩、ピロリン酸およびその塩、トリポリリン酸およびその塩、テトラポリリン酸およびその塩、ヘキサメタリン酸およびその塩、フィチン酸およびその塩が挙げられる。オルトリン酸の塩としては、リン酸二水素ナトリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素アンモニウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウムおよびリン酸水素二アンモニウムが挙げられる。アミノポリカルボン酸系およびアミノポリカルボン酸塩系のキレート剤としては、エチレンジアミン4酢酸EDTAおよびその塩、エチレンジアミン2酢酸およびその塩、ヒドロキシエチルエチレンジアミン4酢酸およびその塩、ジエチレントリアミン5酢酸およびその塩、ニトリロ3酢酸およびその塩、トリエチレンテトラアミン6酢酸およびその塩、ジカルボキシメチルグルタミン6酢酸とその塩、ジカルボキシメチルグルタミン酸4ナトリウム塩、ジヒドロキシメチルグリシン、13プロパンジアミン4酢酸およびその塩、13ジアミノ2ヒドロキシプロパン4酢酸およびその塩、ホスホノブタン3カルボン酸およびその塩、グルタミン酸およびその塩、シクロヘキサンジアミン4酢酸およびその塩、イミノジ酢酸およびその塩、Nイミノジ酢酸およびその塩、Nエチレンジアミン3酢酸およびその塩、グリコールエーテルジアミン4酢酸およびその塩、グルタミン酸2酢酸およびその塩、アスパラギン酸2酢酸およびその塩、ジヒドロキシメチルグリシンが挙げられる。中性アミノ酸系のキレート剤としては、グリシン、アラニン、ロイシン、システイン、メチオニン、アスパラギン、グルタミンが挙げられる。アルミノ珪酸系のキレート剤としては、ゼオライトが挙げられる。ホスホン酸系およびホスホン酸塩系のキレート剤としては、ヒドロキシエチルイデンジホスホン酸およびその塩、ニトリロトリスメチレンホスホン酸およびその塩、ニトリロトリスおよびその塩が挙げられる。ポリマー系のキレート剤としては、ポリアクリル酸、ポリマレイン酸、マレイン酸とアクリル酸の共重合ポリマーが挙げられる。使用されるキレート剤の量としては、有機酸系および有機酸塩系のキレート剤については、未加熱カシューナッツ殻油CNSL比0.05重量以上であることが好ましく、より好ましくは0.1~15重量であり、さらに好ましくは0.5~10重量である。リン酸系およびリン酸塩系のキレート剤については、未加熱カシューナッツ殻油比0.05重量以上であることが好ましく、より好ましくは0.1~15重量であり、さらに好ましくは0.5~10重量である。アミノポリカルボン酸系およびアミノポリカルボン酸塩系のキレート剤については、未加熱カシューナッツ殻油比0.05重量であることが好ましく、より好ましくは0.1~20重量であり、さらに好ましくは0.5~15重量である。中性アミノ酸系のキレート剤については、未加熱カシューナッツ殻油比0.1重量以上であることが好ましく、より好ましくは0.5~20重量であり、さらに好ましくは1~20重量である。アルミノ珪酸塩系のキレート剤については、未加熱カシューナッツ殻油比0.1重量以上であることが好ましく、より好ましくは0.5~20重量であり、さらに好ましくは1~20重量である。ホスホン酸系およびホスホン酸塩系については、未加熱カシューナッツ殻油比0.05重量以上であることが好ましく、より好ましくは0.1~20重量であり、さらに好ましくは0.5~15重量である。ポリマー系のキレート剤については、未加熱カシューナッツ殻油比0.05重量以上であることが好ましく、より好ましくは0.1~5重量であり、さらに好ましくは0.5~3重量である。また、これらのキレート剤を2種類以上混合しても良い。使用されるキレート剤の総量としては、0.1~30重量以下であることが好ましく、より好ましくは0.5~25重量以下であり、さらに好ましくは10~20重量以下である。本発明の組成物は、未加熱カシューナッツにキレート剤を添加することにより製造することができる。本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、本発明の組成物と無機賦形剤とを含む製剤が好ましく、例えば、本発明の組成物と無機賦形剤とを混合し、未加熱カシューナッツ殻油製剤とすることができる。無機賦形剤としては、珪酸およびその塩類例えば、シリカ、バーミキュライト、珪藻土、タルク、カオリン、ベントナイトが挙げられるが、これらに限定されない。無機賦形剤として珪酸およびその塩類を用いる場合には、酸化反応が顕著にならないように、その比表面積が、500m2/g以下であることが好ましい。無機賦形剤としてシリカを用いる場合の、配合比重量比としては、シリカ/未加熱カシューナッツ殻油=130~101とすることが好ましい。さらに好ましくはシリカ/未加熱カシューナッツ殻油=125~105、より好ましくはシリカ/未加熱カシューナッツ殻油=120~110である。他の無機賦形剤を使用する場合にも、同様の比表面積、配合比とすればよい。なお、シリカの比表面積は、BET法によって測定することができる。本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、未加熱カシューナッツ殻油、無機賦形剤およびキレート剤を含むものであれば特に限定されない。従って、キレート剤と無機賦形剤とをあらかじめ混合し、キレート剤と混合された無機賦形剤をさらに未加熱カシューナッツ殻油と混合させたものであってもよい。無機賦形剤中のキレート剤の影響により、キレート剤が無機賦形剤と混合された状態で、未加熱カシューナッツ殻油の脱炭酸を抑制することができる。本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、未加熱カシューナッツ殻油、無機賦形剤およびキレート剤に加えて、酸化防止剤を含んでいてもよく、例えば、エトキシキン、t-ブチルヒドロキシトルエン、t-ブチルヒドロキシアニソール、t-ブチルヒドロキノン、アスコルビン酸およびそのエステル、ビタミンE、没食子酸およびそのエステル、エリソルビン酸、クロロゲン酸、亜硫酸塩、チオ硫酸塩、亜リン酸塩、次亜リン酸塩が挙げられるが、これらに限定されない。本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤の剤形は、シリカなどの無機賦形剤を含有することにより、粉剤として製剤化することができる。すなわち、本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、未加熱カシューナッツ殻油、無機賦形剤、キレート剤、および必要に応じて任意成分を混合し、粉剤に製剤化することにより製造することができる。このような本発明の粉末状の製剤は、他の任意成分と混合させず、そのまま飼料とすることができる。本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤は、粉剤以外にもペレット剤などの粒剤にすることができる。この場合、未加熱カシューナッツ殻油に無機賦形剤およびキレート剤を加えるほかに硬化油を使用してもよい。硬化油としては、パーム油、ダイズ油、ナタネ油などを硬化した油が用いられる。硬化油の融点は45~65°Cとなっているのが好ましい。なお、ペレット剤は、通常の押し出し造粒機を用いて製造することができる。本発明の未加熱カシューナッツ殻油製剤はまた、コーティングされていてもよく、例えば、造粒後、ゼイン、セラック、HPMCヒドロキシプロピルメチルセルロース、プルラン、ヘミロース、グルコース、乳糖、トレハロースおよびデンプンから選択されるコート剤によりコーティングすることができる。また、それらを成分とするシートにより被覆されていても良い。本発明には、本発明の組成物および/または未加熱カシューナッツ殻油製剤を含む飼料が含まれる。本発明において、飼料に含まれる未加熱カシューナッツ殻油は、キレート剤により脱炭酸が抑制されている。本発明の飼料において本発明の組成物および/またはカシューナッツ殻油製剤と配合される飼料成分の種類や配合割合などは特に制限されず、それぞれの動物に対して従来から給与されている飼料であればよく、例えば、トウモロコシ粒、トウモロコシ粉、マイロ、大豆粕、カラスムギ、小麦粉ショート、小麦粗粉、アルファルファ、クローバー、脱脂米糠、北洋ミール、沿岸ミール、酵母、糖蜜、肉片、ボーンミール、炭酸カルシウム、第2リン酸カルシウム、イエログリース、ビタミン類、ミネラル類などを用いて調製することができる。本発明の飼料は、未加熱カシューナッツ殻油製剤をそのまま飼料成分に添加し、混合して製造することができる。この際、粉末状、固形状の未加熱カシューナッツ殻油製剤を用いる場合は、混合を容易にするために製剤を液状又はゲル状の形態にしてもよい。この場合は、水、大豆油、菜種油、コーン油などの植物油、液体動物油、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドンなどの水溶性高分子化合物を液体担体として用いることができる。また、飼料中におけるカシューナッツ殻油の均一性を保つために、キサンタンガム、カゼインナトリウム、アラビアゴム、グアーガム、タマリンド種子多糖類などの水溶性多糖類を配合することも好ましい。本発明の飼料は、牛、豚、鶏、羊、馬、ヤギなどの家畜の飼育に好適である。摂取させる飼料の量は、動物の種類、体重、年齢、性別、健康状態、飼料の成分などにより適宜調節することができ、このとき飼料に含まれるカシューナッツナッツ殻油が好ましくは0005~500g/頭日、より好ましくは005~100g/頭日である。飼料を摂取させる方法及び飼育する方法は、動物の種類に応じて、通常用いられる方法をとることができる。実施例1.試料調製カシュートレーディング株よりカシューナッツの殻を入手し、必要に応じ圧搾することによりカシューナッツ殻油未加熱カシューナッツ殻油を製造した。また、賦形剤としてシリカSipernat22エボニックデグサジャパン株を使用した。実施例2.HPLC測定機器は、HPLCWaters600、日本ウォータース株、検出器Waters490E、日本ウォータース株、プリンタクロマトパックC-R6A、島津製作所、カラムSUPELCOSILLC18、SUPELCO社を用いた。条件は、溶媒アセトニトリル:水:酢酸=80:20:1容量比、流速2ml/min、温度25°C、吸光度280nmにて測定した。実施例3.有機酸系キレート剤を添加した場合の脱炭酸反応の抑制未加熱カシューナッツ殻油10gを各ビーカーに分取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油10gに対して、酒石酸2重量または10重量、クエン酸2重量または10重量、リンゴ酸2重量または10重量を加え、均一となるよう攪拌した。尚、クエン酸、リンゴ酸及び酒石酸は20水溶液を調製し添加した。それぞれ、80°Cの恒温槽に静置し、6日後にサンプリングを行い、HPLCによる組成分析を行った。表1には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度ppm及び組成を記した。アナカルド酸とカルダノールは、芳香族環に結合する炭素数15の脂肪鎖が有する不飽和結合の数により、それぞれ主に以下の三種類が存在するアナカルド酸;AA15:1,AA15:2,AA15:3、カルダノール;CN15:1,CN15:2,CN15:3。以下の実施例4-10に関する表2-8においても、恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度及び組成を記した。なお、表1-8は、それぞれ図1-8に対応するが、図1,2,4-8のグラフは組成のみを示し、図3のグラフは濃度のみを示す。その結果、各有機酸とも2重量添加により中程度の脱炭酸アナカルド酸→カルダノールの抑制が、10重量添加で著しい脱炭酸の抑制がみられた。実施例4.リン酸系およびリン酸塩系キレート剤を添加した場合の脱炭酸反応の抑制未加熱カシューナッツ殻油10gを各ビーカーに分取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油10gに対して、リン酸10重量またはリン酸二水素ナトリウム10重量を加え、均一となるよう攪拌した。尚、リン酸二水素ナトリウムは20水溶液を調製し添加した。またリン酸は市販の85水溶液を調製し添加した。それぞれ、80°Cの恒温槽に静置し、3日後にサンプリングを行い、HPLCによる組成分析を行った。表2には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度及び組成を記した。その結果、リン酸10重量添加により著しい脱炭酸の抑制がみられた。またリン酸二水素ナトリウム10重量添加についても中程度の脱炭酸の抑制がみられた。実施例5.アミノポリカルボン酸系キレート剤を添加した場合の脱炭酸反応の抑制未加熱カシューナッツ殻油10gを各ビーカーに分取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油10gに対して、EDTA1重量または5重量を加え、均一となるよう攪拌した。尚、EDTAは10水溶液を調製し添加した。それぞれ、80°Cの恒温槽に静置し、1日後にサンプリングを行い、HPLCによる組成分析を行った。表3には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度及び組成を記した。その結果、EDTA1重量添加により中程度の脱炭酸の抑制が、5重量添加により著しい脱炭酸の低減がみられた。なお、本試験では、重合反応が生じたため、回収率が低くなった。そのため、図3のグラフの表記を組成比ではなく濃度ppmで示した。実施例6.中性アミノ酸系キレート剤を添加した場合の脱炭酸反応の抑制未加熱カシューナッツ殻油10gを各ビーカーに分取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油10gに対して、グリシン1重量または10重量を加え、均一となるよう攪拌した。尚、グリシンは10水溶液を調製し添加した。それぞれ、80°Cの恒温槽に静置し、6日後にサンプリングを行い、HPLCによる組成分析を行った。表4には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度及び組成を記した。その結果、グリシン1重量または10重量添加でわずかに脱炭酸の抑制がみられた。実施例7.アルミノ珪酸塩系キレート剤を添加した場合の脱炭酸反応の抑制未加熱カシューナッツ殻油10gを各ビーカーに分取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油10gに対して、ゼオライト1重量または10重量を加え、均一となるよう攪拌した。それぞれ、80°Cの恒温槽に静置し、6日後にサンプリングを行い、HPLCによる組成分析を行った。表5には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度及び組成を記した。その結果、ゼオライト1重量または10重量添加でわずかに脱炭酸の抑制がみられた。実施例8.未加熱カシューナッツ殻油製剤中の脱炭酸反応の抑制シリカSipernat2210gをビーカーに採取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油10gまたは2重量もしくは10重量クエン酸を含有する未加熱カシューナッツ殻油10gを添加し、均一となるように攪拌、混合した。クエン酸は50水溶液を調整し添加した。それぞれ、80°Cの恒温槽に静置し、6日後にサンプリングを行い、HPLCによる組成分析を行った。表6には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度及び組成を記した。その結果、2重量のクエン酸添加により中程度の、10重量添加で著しい脱炭酸の抑制がみられた。実施例9.未加熱カシューナッツ殻油製剤中の脱炭酸反応の抑制シリカSipernat2210gをビーカーに採取し、そこに未加熱カシューナッツ殻油10gまたはリン酸10重量もしくはリン酸二水素ナトリウム10重量を含有する未加熱カシューナッツ殻油10gを添加し、均一となるよう攪拌した。リン酸二水素ナトリウムは水溶液の状態で添加した。それぞれ、80°Cの恒温槽に静置し、3日後にサンプリングを行い、HPLCによる組成分析を行った。表7には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度及び組成を記した。その結果、10重量のリン酸添加で著しい脱炭酸の抑制がみられた。一方、10重量のリン酸二水素ナトリウム添加の場合、中程度の脱炭酸の抑制がみられた。実施例10.飼料中の脱炭酸反応の抑制飼料若齢牛育成用標準飼料:SDCNo2日本配合飼料株100gに実施例8,9にて作製したシリカ剤Sipernat2210g未加熱カシューナッツ殻油10gまたは10重量クエン酸もしくはリン酸を含有する未加熱カシューナッツ殻油10gを1重量添加して、未加熱カシューナッツ殻油を含む飼料を作製した。クエン酸は水溶液の状態で添加した。それぞれ、80°Cの恒温槽に静置し、3日後にサンプリングを行い、HPLCによる組成分析を行った。HPLC分析は、試験に用いた飼料から酢酸エチルにて可溶部を抽出後、ろ過、乾燥し、5mgmlとなるよう濃度調整して測定した。表8には恒温槽静置前後におけるアナカルド酸とカルダノールの濃度及び組成を記した。これより、10重量クエン酸またはリン酸を含有する未加熱カシューナッツ殻油を使用した場合は、飼料中においても脱炭酸が進行することなく、安定に存在することがわかる。なお、以上の試験は試験時間短縮のため80°Cの恒温槽にカシューナッツ殻油を含む飼料を静置してアナカルド酸の脱炭酸を評価したが、未加熱カシューナッツ殻油は常温でもアナカルド酸の脱炭酸が起こるので、キレート剤の添加により未加熱カシューナッツ殻油におけるアナカルド酸の脱炭酸を抑制できることがわかる。"