"外側表面および幾何中心を伴い、実質的に均一なゴム組成物から製造される単一コアと、上記コアの周りに配され、アイオノマー系材料を有し、その材料硬度が約60ショアD以上である内側カバー層と、上記内側カバー層の周りに配され、注型可能なポリ尿素または注型可能なポリウレタンを有し、その材料硬度が約60ショアD以下である外側カバー層とを有し、上記外側表面のトランス含有量が約12以下であり、その硬度が約71から88ショアCであり、上記幾何中心のトランス含有量が約10以下であり、その硬度が約70から80ショアCであり、上記コアの表面硬度が上記幾何中心の硬度より約1から10ショアCだけ大きくて浅い正の硬度勾配を形成するゴルフボール。上記正の硬度勾配は約2から8ショアCである請求項1記載のゴルフボール。上記正の硬度勾配は約2.5から7ショアCである請求項2記載のゴルフボール。上記コアの外側直径は約1.45から約1.62インチ約3.68cmから4.11cmである請求項1記載のゴルフボール。上記コアの外側直径は約1.50から約1.58インチ約3.81cmから約4.01cmである請求項4記載のゴルフボール。上記コアの上記幾何中心の硬度は約72から約78ショアCである請求項1記載のゴルフボール。上記コアの上記コア表面の硬度は約73から約80ショアCである請求項1記載のゴルフボール。上記コアの上記コア表面の硬度は約74から約78ショアCである請求項7記載のゴルフボール。上記外側表面のトランス含有量は約10以下であり、上記幾何中心のトランス含有量は約8以下である請求項1記載のゴルフボール。外側直径が約1.5から1.55インチ約3.81cmから約3.94cmであり、外側表面および幾何中心を伴い、実質的に均一なゴム組成物から製造される単一コアと、上記コアの周りに配され、材料硬度が約66から80ショアDである熱可塑性アイオノマー系材料を有する内側カバー層と、上記内側カバー層の周りに配され、厚さが約0.04インチ1.02mmであり、かつ、材料硬度が約64から68ショアDのアイオノマー、または、材料硬度が約51から55ショアDの熱可塑性の注型可能なポリウレタンを有する外側カバー層とを有し、上記外側表面のトランス含有量が約12以下であり、その硬度が約74から78ショアCであり、上記幾何中心のトランス含有量が約10以下であり、その硬度が約72から78ショアCであり、かつ、上記コアの表面硬度が上記幾何中心の硬度より約1から5ショアCだけ大きくて浅い正の硬度勾配を形成し、上記コアのAtti圧縮が約50から70であるゴルフボール。上記ゴルフボールはさらに上記内側カバー層と上記コアとの間に配される中間層を有し、上記中間層の厚さは約0.06インチ1.52mmで、その硬度は約43から47ショアDである請求項10記載のゴルフボール。上記内側カバー層の硬度は約66ショアDであり、上記中間層の硬度は約45ショアDであり、上記外側カバー層の硬度は約53ショアDである請求項記載のゴルフボール。外側直径が約1.45インチ3.68cmであり、外側表面および幾何中心を伴い、実質的に均一なゴム組成物から製造される単一コアと、上記コアの周りに配され、その外側直径が約1.58インチ4.01cmであり、材料硬度が約38から42ショアDである熱可塑性アイオノマー系材料を有する内側カバー層と、上記内側カバー層の周りに配され、厚さが約0.05インチ1.27mmであり、かつ、材料硬度が約66から70ショアDのアイオノマーを有する外側カバー層とを有し、上記外側表面のトランス含有量が約12以下であり、その硬度が約74から78ショアCであり、上記幾何中心のトランス含有量が約10以下であり、その硬度が約72から78ショアCであり、かつ、上記コアの表面硬度が上記幾何中心の硬度より約1から5ショアCだけ大きくて浅い正の硬度勾配を形成するゴルフボール。この発明のゴルフボールは、単一層ワンピースゴルフボール、および多層ゴルフボール、例えばコアおよびコアを包囲するカバーを具備するゴルフボールを含んでよいけれども、好ましくは、ソリッドセンタ内側コアとしても知られている、および外側コア層を有してなるコア、内側カバー層、ならびに外側カバー層から製造される。もちろん、コアおよび/またはカバー層のいずれかが複数の層を含んでよい。好ましい実施例において、コアは内側コアおよび外側コアから製造され、内側コアおよび外側コア層は、各要素の外側表面からその最も内側の部分すなわち、内側コアの中心または外側コア層の内側表面へと、径方向の内側へ柔から硬の硬度勾配負の硬度勾配を伴うけれども、コア要素の間の硬度勾配の方向や組み合わせを変更した代替的な実施例も想定できる例えばセンタ中で負の勾配でありながら、外側コア層で正の勾配、あるいはその逆。コアのセンタは、1または複数の中間および/またはカバー層により包囲された、液体充填または空洞の球であってもよく、あるいは、張力を加えられた弾性材料をその周囲に巻き付けたソリッドまたは液体センタであってよもよい。これら代替的なセンタの周りに配された任意の層がこの発明のコアの硬度勾配すなわち負を伴ってよい。カバー層は単一層、または、例えば、複数の層、具体的には内側カバー層および外側カバー層から形成されてよい。先に簡単に検討したように、この発明のコアでは、硬度勾配は、内側コアまたは外側コア層の表面での硬度測定値、および内側コアの中心へ径方向に、典型的には2mmの増分で行われる硬度測定値により定義される。ここで使用されるように、用語負および正は、測定対象の要素の最も内側の部分例えば、ソリッドコアまたは二重コア構造における内側コアの中心;コア層の内側表面;その他の硬度値を、測定対象の要素の外側表面例えば、ソリッドコアの外側表面;二重コアにおける内側コアの外側表面;二重コアにおける外側コア層の外側表面、等の硬度値から引いた結果を指す。例えば、ソリッドコアの外側表面の硬度値が中心より小さいすなわち、表面が中心より柔らかいならば、硬度勾配は負の勾配と見なされる小さな数-大きな数=負の数。この発明のコアはゼロまたは負の硬度勾配を伴うことが好ましく、より好ましくは、ゼロ0および-10の間であり、最も好ましくは0および-5の間である。好ましくは、コア層内側コアまたは外側コア層は、少なくとも1つの熱硬化性ベースゴム、例えば、ポリブタジエンゴムを含む組成物から製造され、これは少なくとも1つの過酸化物および少なくとも1つの反応性コエージェントにより硬化され、これは不飽和カルボン酸、例えばアクリル酸またはメタクリル酸の金属塩、非金属コエージェント、またはこれらの混合物であってよい。好ましくは、適切な酸化防止剤が組成物中に含まれる。オプションの柔軟化高速化剤およびしばしばシスツートランス触媒、例えば有機硫黄または金属含有有機硫黄か棒物もコア調合に含ませてよい。当業者に知られている他の含有物を用いて良く、これに限定されないけれども、密度調整フィラー、処理助剤、可塑剤、発泡剤また起泡剤、硫黄促進剤、および/または非過酸化物ラジカル源を含むと理解できる。ベースの熱硬化性ゴムは他のゴムおよびポリマーとブレンドしてよく、典型的には、天然ゴムまたは合成ゴムを含む。好ましいベースゴムは、少なくとも40、好ましくは80より多くの、さらに好ましくは90より多くのシス構造を伴う1,4-ポリブタジエンである。所望のポリブタジエンゴムの例は、LANXESS社から商業的に入手可能なBUNA商標CB22およびBUNA商標CB23;日本国、東京のUBEIndustry社から商業的に入手可能なUBEPOL商標360LおよびUBEPOL商標150LおよびUBEPOL-BRゴム;オハイオ州アクロンのGoodyear社から購入可能なKINEX商標7245;DowChemical社から商業的に入手可能なSEBR-1220およびTAKTENE商標1203G1、220、および221;PolimeriEuropa社から商業的に入手可能なEuroprene商標NEOCIS商標BR40およびBR60;およびJapanSyntheticRubber社から商業的に入手可能なBR01、BR730、BR11、およびBR51;PETROFLEX商標BRNd-40;およびKarbochem社から商業的に入手可能なKABOCHEM商標ND40、ND45、およびND60を含む。最も好ましいものは、Lanxess社からのネオジムおよびコバル触媒グレードであるけれども、以下の全てを採用して良い。すなわち、BunaCB21;BunaCB22;BunaCB23;BunaCB24;BunaCB25;BunaCB29MES;BunaCBNd40;BunaCBNd40H;BunaCBNd60;BunaCB55NF;BunaCB60;BunaCB45B;BunaCB55B;BunaCB55H;BunaCB55L;BunaCB70B;BunaCB1220;BunaCB1221;BunaCB1203;BunaCB45である。さらに多数の適切なゴムが、JSR日本合成ゴムが入手でき、ウベインサストリーズ日本が販売するウベポール、BSTエラストマーズタイ王国が販売するBST、IndianPetrochemcals社インドが販売するIPCL、Karbochemまたは南アフリカのKarbochem社が販売するNitsu、ブラジルのPetroflex、韓国のLG、および韓国のKuhmoPetrochemicalである。ベースゴムはムーニーMooney粘度が大きな、または中くらいのゴム、またはそのブレンドを有してもよい。ムーニー単位は、生すなわち非加硫のゴムの可塑性を測定するのに採用する単位を指す。ムーニー単位の可塑性は、任意のスケールで測定された、100°Cの温度のゴムを含み、1分に2回転する容器中のディスクに加わるトルクと等しい。ムーニー粘度の測定はASTMD-1646に規定されている。ムーニー粘度の範囲は好ましくは約40より大きく、より好ましくは約40から約80の範囲であり、さらに好ましくは約40から約60の範囲である。ムーニー粘度がより大きなポリブタジエンゴムを用いてもよい。ただし、ポリブタジエンの粘度が、高粘度のポリブタジエンが詰まったり、その他、製造機械に悪影響を与えるレベルに至らないことを条件とする。粘度が65ムーニーより小さなポリブタジエンはこの発明に採用可能であると理解できる。この発明の1実施例において、中間から高ムーニー粘度のポリブタジエン材料で製造したゴルフボールコアは、ボールの硬度を増大させることなく、大きな弾力性したがって、距離が大を実現する。そのようなコアは柔らかく、すなわち、圧縮が約60より小さく、より具体的には約50-55の範囲である。圧縮が約30から約50の範囲のコアも、かかる好ましい実施例の範囲内である。適切な中位、または高いムーニー粘度のポリブタジエンの商業的なリソースは、BayerAGCB23Nd触媒およびShell1220共触媒を含み、前者は50辺りのムーニー粘度を伴い、硬度に線型菜ポリブタジエンである。望ましいときには、ポリブタジエンは、当業界で知られている他のエラストマー、例えば他のポリブタジエンゴム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、および/またはイソプレンゴムと混合してコアの特性を修正してもよい。エラストマーの混合物を用いるときには、コア組成物中の他の成分の量は典型的にはエラストマー混合物の総量の100重量部に基づく。1実施例において、ベースゴムはNd触媒ポリブタジエン、希土類触媒ポリブタジエンゴム、またはこれらのブレンドを有する。望ましいときには、ポリブタジエンは、当業界で知られている他のエラストマー、例えば、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、および/またはスチレンブタジエンゴムと混合してコアの特性を修正してもよい。他の適切なベースゴムは熱硬化性材料、例えば、エチレンプロピレンジエンモノマーゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、ハロブチルゴム、水素化ニトリルブタジエンゴム、ニトリルゴム、およびシリコーンゴムを含む。熱可塑性エラストマーTPEは、これをベースの熱硬化性ゴムと混合して、コア層または非硬化のコア層ストックの特性を修正してもよい。これらPTEは、天然または合成ゴム、または高トランス-ポリイソプレン、高トランス-ポリブタジエン、または任意のスチレンブロックコポリマー、例えば、スチレンエチレンブタジエンスチレン、スチレン-イソプレン-スチレン等、メタローセンまたは他のシングルサイト触媒ポリオレフィン、例えばスチレン-オクテン、またはエチレン-ブテン、または熱可塑性ポリウレタンTPUを含み、これは例えばシリコーンとのコポリマーを含む。この発明の熱硬化性ゴムと混合して適切な他のTPEは、ポリエーテルアミドコポリマーを有すると考えられる、PEBAX商標、ポリエーテルエステルコポリマー、熱可塑性ウレタンを有すると考えられる、HYTEL商標、およびスチレンブロックコポリマーエラストマーを有すると考えられる、KRATON商標を含む。上述のTPEまたはTPUのいずれもグラフト化に適切な官能基を含有し、マレイン酸または無水マレイン酸を含む。付加的なポリマーをベースゴムにオプションとして組み入れてもよい。かかる例は、これに限定されないが、熱硬化性エラストマー、例えばコアリグリンド、熱可塑性加硫物、コポリマー性アイオノマー、ターポリマー性アイオノマー、ポリカーボネート、ポリアミド、コポリマー性ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレンコポリマー、ポリアリーレート、ポリアクリレート、ポリフェニレンエーテル、衝突改質ポリフェニレンエーテル、高衝突ポリスチレン、フタル酸ジアリルポリマー、スチレン-アクリロニトリルポリマーSANオレフィン改質SANおよびアクリロニトリル-スチレン-アクリロニトリルポリマーを含む、スチレン-マレイン酸無水物コポリマー、スチレンコポリマー、官能性スチレンコポリマー、官能性スチレンターポリマー、スチレンターポリマー、セルロースポリマー、液晶ポリマー、エチレン-ビニルアセテートコポリマー、ポリ尿素、およびポリシロキサンまたはこれら種のメタローセン触媒ポリマーである。この発明の範囲内の組成物の付加的なポリマー材料として用いて好適なポリアミドは、つぎのようにして取得された樹脂を含む。1として、aジカルボン酸例えば蓚酸、アジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、または1,4-シクロヘキサンジカルボン酸をbジアミン例えばエチレンジアミン、テトラエチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、またはデカメチレンジアミン、1,4-シクロヘキシルアミンまたはm-キシリレンジアミンで宿重合する。2として、環状ラクタム例えばイプシロンカプロカクタム、またはオメガラウロラクタムを開環重合する。3として、アミノカルボン酸例えば6-アミノカプロン酸、9-アミノカプロン酸、11-アミノカプロン酸または12-アミノカプロン酸を宿重合する。または、4として、環状ラクタムをジカルボン酸およびジアミンで共重合する。適切なポリアミドの具体的な例は、NYLON6、NYLON66、NYLON610、NYLON11、NYLON12、コポリマーNYLON、NYLONMXD6およびNYLON46である。適切な過酸化物開始剤は、ジクミルペルオキシド;2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルペルオキシヘキサン;2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルペルオキシヘキシン;2,5-ジメチル-2,5-ジベンゾイルペルオキシヘキサン;2,2-ビスt-ブチルペルオキシ-ジ-イソ-プロピルベンゼン;1,1-ビスt-ブチルペルオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン;n-ブチル-4,4-ビスt-ブチルペルオキシバレレート;t-ブチルペルベンゾエート;ベンゾイルペルオキシド;n-ブチル-4,4-ビスブチルペルオキシバレレート;ジ-t-ブチルペルオキシド;または2,5-ジ-t-ブチルペルオキシ-2,5-ジメチルヘキサン、ラウリルペルオキシド、t-ブチルヒドロペルオキシド、α-αビスt-ブチルペルオキシジイソプロプロピルベンゼン、ジ2-tブチル-ペルオキシイソプロピルベンゼン、ジ-t-ブチルペルオキシドを含む。好ましくは、ゴム組成物は、ゴム100重量部に対して約0.25から約5.0重量部phrの過酸化物を含み、より好ましくは0.5phrから3phr、最も好ましくは0.5phrから1.5phrの過酸化物を含む。最も好ましい実施例においては、過酸化物は約0.8phrの量だけ存在する。過酸化物のこれらの範囲は、過酸化物が100活性であり、存在するかもしれないいずれのキャリアも考慮していないという仮定の下で与えられる。多くの商業的に入手可能な過酸化物はキャリア化合物とともに販売されるので、活性の過酸化物の実際の存在量を計算しなければならない。商業的に入手可能な過酸化物開始剤は、CroptonGeoSpecialtyChemicalsから入手可能なDICUP商標ファミリのジクミルペルオキシドDICUP商標R、DICUP商標40CおよびDICUP商標40KEを含む。類似の開始剤は、AkroChem、Laxess、Flexsys/Haewick、およびR.T.Vanderbiltから入手できる。他の商業的に入手可能で好ましい開始剤はAkzoNobelからのTRIGONOX商標265-50Bであり、これは1,1-ジt-ブチルペルオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、およびジ2-t-ブチルペルオキシイソプロピルベンゼンである。TRIGONOX商標過酸化物はキャリア化合物とともに販売される。適切な反応性コエージェントは、これに限定されないが、ジアクリレート、ジメタクリレート、およびモノメタクリレートの金属塩を含み、この発明に使用して好適なものは、金属が亜鉛、マンガン、カルシウム、バリウム、錫、アルミニウム、リチウム、ナトリウム、カリウム、鉄、ジルコニウム、およびビスマスであるものである。亜鉛ジアクリレートZDAが好ましいけれども、この発明はこれに限定されない。ZDAはゴルフボールに大きな初期速度を付与する。DZAは種々の純度グレードであってよい。この発明の目的を実現する上では、ZDA中に存在するステアリン酸亜鉛の量が少なければZDA純度が大きくなる。約10未満のステアリン酸亜鉛を含有するZDAが好ましい。さらに約4-8のステアリン酸亜鉛しか含有しないZDAがより好ましい。適切な商業的に入手可能な亜鉛ジアクリレートはSartmer社から入手できるものを含む。利用可能なZDAの好ましい濃度は約10phrから約40phrであり、より好ましくは約20phrから約35phrであり、最も好ましくは約25phrから約35phrである。具体的な好ましい実施例において、反応性コエージェントは約29phrから約31phrの量だけ存在する。単独で、または上述のものと組み合わせて利用してよい付加的な好ましいコエージェントは、これに限定されないが、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、その他を含む。コエージェントが室温で液体の場合には、有利なことに、これら化合物を適切なキャリア上に分散させてゴム混合物への一体化がより容易になることが、当業者には理解できるであろう。酸化防止剤は、エラストマーの酸化破壊を阻止し、および/または酸素ラジカルによって助長される反応を阻止する化合物である。この発明に利用できるいくつかの例示的な酸化防止剤は、これに限定されないが、キノリン型酸化防止剤、アミン型酸化防止剤、およびフェノール型酸化防止剤を含む。好ましい酸化防止剤はR.T.VanderbiltからVANOX商標MBPCとして利用可能な2,2-メチレン-ビス-4-メチル-6-t-ブチルフェノールである。他のポリフェノール性酸化防止剤はVANOX商標T、VANOX商標L、VANOX商標SKT、VANOX商標SWP、VANOX商標13、およびVANOX商標1290を含む。適切な酸化防止剤は、これに限定されないが、アルキレン-ビス-アルキル置換クレゾール、例えば4,4-メチレン-ビス2,5-キシレノール;4,4-エチリデン-ビス-6-エチル-m-クレゾール;4,4-ブチリデン-ビス-6-t-ブチル-m-クレゾール;4,4-デシリデン-ビス-6-メチル-m-クレゾール;4,4-メチレン-ビス-2-アミル-m-クレゾール;4,4-プロピリデン-ビス-5-ヘキシル-m-クレゾール;3,3-デシリデン-ビス-5-エチル-p-クレゾール;2,2-ブチリデン-ビス-3-n-ヘキシル-p-クレゾール;4,4-2-ブチリデン-ビス-6-t-ブチル-m-クレゾール;3,3-4デシリデン-ビス-5-エチル-p-クレゾール;2,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル2-ヒドロキシ-3,5-ジメチルフェニルメタン;2-メチル-4-ヒドロキシ-5-エチルフェニル2-エチル-3-ヒドロキシ-5-メチルフェニルメタン;3-メチル-5-ヒドロキ-6-t-ブチルフェニル2-ヒドロキシ-4-メチル-5-デシルフェニル-n-ブチルメタン;2-ヒドロキシ-4-エチル-5-メチルフェニル2-デシル-3-ヒドロキシ-4-メチルフェニルブチルアミルメタン;3-エチル-4-メチル-5-ヒドロキシフェニル-2,3-ジメチル-3-ヒドロキシ-フェニルノニルメタン;3-メチル-2-ヒドロキ-6-エチルフェニル-2-イソプロピル-3-ヒドロキシ-5-メチル-フェニルシクロヘキシルメタン;2-メチル-4-ヒドロキ-5-メチルフェニル2-ヒドロキシ-3-メチル-5-エチルフェニルジシクロヘキシルメタン;その他を含む。他の適切な酸化防止剤は、これに限定されないが、置換フェノール、例えば、2-タート-ブチル-4-メトキシフェノール;3-タート-ブチル-4-メトキシフェノール;3-タート-オクチル-4-メトキシフェノール;2-メチル-4-メトキシフェノール;2-ステアリル-4-n-ブトキシフェノール;3-t-ブチル-4-ステアリロキシフェノール;3-ラウリル-4-エトキシフェノール;2,5-ジ-t-ブチル-4-メトキシフェノール;2-メチル-4-メトキシフェノール;2-1-メチルシクロヘキシル-4-メトキシフェノール;2-t-ブチル-4-ドデシルオキシフェノール;2-1-メチルベンジル-4-メトキシフェノール;2-t-オクチル-4-メトキシフェノール;メチルガレート;n-プロピルガレート;n-ブチルガレート;ラウリルガレート;ミリスチルガレート;ステアリルガレート;2,4,5-トリヒドロキシアセトフェノール;2,4,5-トリヒドロキシ-n-ブチロフェノール;2,4,5-トリヒドロキシステアロフェノール;2,6-ジタート-ブチル-4-メチルフェノール;2,6-ジタート-オクシル-4-メチルフェノール;2,6-ジタート-ブチル-4-ステアリルフェノール;2-メチル-4-メチル-6-タート-ブチルフェノール;2,6-ジステアリル-4-メチルフェノール;2,6-ジラウリル-4-メチルフェノール;2,6-ジn-オクチル-4-メチルフェノール;2,6-ジn-ヘキサデシル-4-メチルフェノール;2,6-ジ1-メチルウンデシル-4-メチルフェノール;2,6-ジ1-メチルヘプタデシル-4-メチルフェノール;2,6-ジトリメチルヘキシル-4-メチルフェノール;2,6-ジ1,1,3,3-テトラメチルオクチル-4-メチルフェノール;2-n-ドデシル-6-タートブチル-4-メチルフェノール;2-n-ドデシル-6-1-メチルウンデシル-4-メチルフェノール;2-n-ドデシル-6-1,1,3,3-テトラメチルオクチル-4-メチルフェノール;2-n-ドデシル-6-n-オクタデシル-4-メチルフェノール;2-n-ドデシル-6-n-オクチル-4-メチルフェノール;2-メチル-6-n-オクタデシル-4-メチルフェノール;2-n-ドデシル-6-1-メチルヘプタデシル-4-メチルフェノール;2,6-ジ1-メチルベンジル-4-メチルフェノール;2,6-ジ1-メチルシクロヘキシル-4-メチルフェノール;2,6-1-メチルシクロヘキシル-4-メチルフェノール;2-1-メチルベンジル-4-メチルフェノール;および関連する置換フェノールを含む。より適切な酸化防止剤は、これに限定されないが、アルキレンビスフェノール、例えば、4,4-ブチリデンビス3-メチル-6-t-ブチルフェノール;2,2-ブチリデンビス4,6-ジメチルフェノール;2,2-ブチリデンビス4-メチル-6-t-ブチルフェノール;2,2-ブチリデンビス4-t-ブチル-6-メチルフェノール;2,2-エチリデンビス4-メチル-6-t-ブチルフェノール;2,2-メチリデンビス4,6-ジメチルフェノール;2,2-メチレンビス4-メチル-6-t-ブチルフェノール;2,2-メチレンビス4-エチル-6-t-ブチルフェノール;4,4-メチレンビス2,6-ジ-t-ブチルフェノール;4,4-エチレンビス2-メチル-6-t-ブチルフェノール;4,4-メチレンビス2,6-ジメチルフェノール;2,2-メチレンビス4-t-ブチル-6-フェニルフェノール;2,2-ジヒドロキシ-3,3,5,5-テトラメチルスチルベン;2,2-イソプロピリデンビス4-メチル-6-t-ブチルフェノール;エチレンビスベータ-ナフトール;1,5-ヒドロキシナフタレン;2,2-エチレンビス4-メチル-6-プロピルフェノール;4,4-メチレンビス2-プロピル-6-t-ブチルフェノール;4,4-エチレンビス2-メチル-6-プロピルフェノール;2,2-メチレンビス5-メチル-6-t-ブチルフェノール;および4,4-ブチリデンビス6-t-ブチル-3-メチルフェノールを含む。適切な酸化防止剤は、さらに、これに限定されないが、アルキレントリフェノール、例えば、2,6-ビス2-ヒドロキシ-3-t-ブチル-5-メチルベンジル-4-メチルフェノール;2,6-ビス2-ヒドロキシ-3-t-エチル-5-ブチルベンジル-4-メチルフェノール;および2,6-ビス2-ヒドロキシ-3-t-ブチル-5-メプロピルベンジル-4-メチルフェノールを含む。酸化防止剤は典型的には約0.1phrkら約5phrの量だけ存在し、好ましくは、約0.1phrから約2phr、さらに好ましくは、約0.1phrから約1phrの量だけ存在する。具体的な好ましい実施例においては、酸化防止剤は約0.4phrの量だけ存在する。代替的な実施例において、酸化防止剤は、本件発明のコアの硬度勾配が確実に負になることを保障する量だけ存在しなければならない。好ましくは、酸化防止剤は、約0.2phrから約1phr、より好ましくは約0.3phrから約0.8phr、最も好ましくは約0.4phrから約0.7phrだけ、コア層内側コアまたは外側コア層の調合に加えられる。好ましくは、100活性として計算されたときに、約0.25phrから約1.5phrの過酸化物がコアの調合に加えられて良く、より好ましくは約0.5phrから約1.2phr、最も好ましくは約0.7phrから約1.0phrが加えられてよい。ZDAの量は、製造される誤ブルボールの所望の圧縮、スピンおよびフィーリングに適合するように可変してよい。硬化養生は約290°F143°Cから約335°F168°C、より好ましくは約300°F149°Cから約325°F163°Cの温度範囲を伴って良く、ストックは少なくとも約10分から約30分の間その温度に保持される。この発明の熱硬化性組成物はオプションの柔軟化高速化剤を含んでもよい。ここで使用されるように柔軟化高速化剤softandfastagentは、柔軟化高速化剤なしに準備した場合に較べて、コアを1一定のCORの下でより柔らかくより小さな圧縮し、または2等しい圧縮でより大きなCORを伴うようにする、任意の化合物またはそれらのブレンド、または任意の組み合わせを意味する。好ましくは、この発明の組成物は約0.05phrから約10.0phrの柔軟化高速化剤を含有する。1実施例において、柔軟化高速化剤は約0.05phrから約3.0pr、好ましくは約0.05phrから約2.0phr、より好ましくは約0.05phrから約1.0phrの範囲で存在する。他の実施例では、柔軟化高速化剤は約2.0phrから約5.0pr、好ましくは約2.35phrから約4.0phr、より好ましくは約2.35phrから約3.0phrの範囲で存在する。代替的な高濃度の実施例では、柔軟化高速化剤は約5.0phrから約10.0pr、より好ましくは約6.0phrから約9.0phr、最も好ましくは約7.0phrから約8.0phrの範囲で存在する。最も好ましい実施例では、柔軟化高速化剤は約2.6phrの量だけ存在する。適切な柔軟化高速化剤は、これに限定されないが、有機硫黄または金属含有有機硫黄化合物、無機硫黄化合物、第VIA族の化合物、またはこれらの混合物を含み、有機硫黄化合物は、モノ、ジ、およびポリスルフィド、チオール、またはメルカプト化合物を含む。柔軟化高速化剤化合物は、有機硫黄化合物おおび無機硫黄化合物のブレンドであってもよい。この発明の適切な柔軟化高速化剤は、これに限定されないが以下の一般式を有するものを含む。式中、R1~R5はいずれの順番であってもよく、C1~C8アルキル基;ハロゲン基;チオール基-SH、カルボキシレート基;スルホネート基;、及び水素であってよく、また、ペンタフルオロチオフェノール;2-フルオロチオフェノール;3-フルオロチオフェノール;4-フルオロチオフェノール;2,3-フルオロチオフェノール;2,4-フルオロチオフェノール;3,4-フルオロチオフェノール;3,5-フルオロチオフェノール;2,3,4-フルオロチオフェノール;3,4,5-フルオロチオフェノール;2,3,4,5-テトラフルオロチオフェノール;2,3,5,6-テトラフルオロチオフェノール;4-クロロテトラフルオロチオフェノール;ペンタクロロチオフェノール;2-クロロチオフェノール;3-クロロチオフェノール;4-クロロチオフェノール;2,3-クロロチオフェノール;2,4-クロロチオフェノール;3,4-クロロチオフェノール;3,5-クロロチオフェノール;2,3,4-クロロチオフェノール;3,4,5-クロロチオフェノール;2,3,4,5-テトラクロロチオフェノール;2,3,5,6-テトラクロロチオフェノール;ペンタブロモチオフェノール;2-ブロモチオフェノール;3-ブロモチオフェノール;4-ブロモチオフェノール;2,3-ブロモチオフェノール;2,4-ブロモチオフェノール;3,4-ブロモチオフェノール;3,5-ブロモチオフェノール;2,3,4-ブロモチオフェノール;3,4,5-ブロモチオフェノール;2,3,4,5-テトラブロモチオフェノール;2,3,5,6-テトラブロモチオフェノール;ペンタヨードチオフェノール;2-ヨードチオフェノール;3-ヨードチオフェノール;4-ヨードチオフェノール;2,3-ヨードチオフェノール;2,4-ヨードチオフェノール;3,4-ヨードチオフェノール;3,5-ヨードチオフェノール;2,3,4-ヨードチオフェノール;3,4,5-ヨードチオフェノール;2,3,4,5-テトラヨードチオフェノール;2,3,5,6-テトラヨードチオフェノール;及びこれらの亜鉛塩であってよい。好ましくはハロゲン化した有機硫黄化合物はペンタクロロチオフェノールであり、これは純粋な形態で市場から入手可能であり、又はペンタクロロチオフェノールを45パーセント2.4部のPCTPに相当する付加した硫黄化合物を含むクレイをベースとするキャリヤであるSTRUKTOL登録商標の商標名で入手可能である。STRUKTOL商標はオハイオ州ストウのStruktolCompanyofAmericaから商業的に入手可能である。PCTPは商業的にカリフォルニア州サンフランシスコのeChinachemから純粋な形態で入手可能であり、サンフランシスコのeChinachemから塩の形態で入手可能である。最も好ましくは、ハロゲン化した有機硫黄化合物はペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩であり、これはサンフランシスコのeChinachemから商業的に入手可能である。この発明を参照する際にはここで使用されるように、用語有機硫黄化合物は、炭素、水素およびイオウを含有する任意の化合物を称し、ここで、硫黄は少なくとも1個の炭素に直接に結合する。ここで使用されるように、用語イオウ化合物は、元素状イオウ、高分子イオウ、またはこれらの組合せである化合物を意味する。さらに、元素状イオウはS8の環構造体を称し、高分子イオウは元素状イオウに対して少なくとも1個の追加のイオウを含む構造体であることを理解すべきである。柔軟化高速化剤の付加的に適切な例これはシス-トランス触媒とも考えられるは、これに限定されないが、ジフェニルジスルフィド;4,4-ジトリルジスルフィド;2,2-ベンズアミドジフェニルジスルフィド;ビス2-アミノフェニルジスルフィド;ビス4-アミノフェニルジスルフィド;ビス3-アミノフェニルジスルフィド;2,2-ビス4-アミノナフチルジスルフィド;2,2-ビス3-アミノナフチルジスルフィド;2,2-ビス4-アミノナフチルジスルフィド;2,2-ビス5-アミノナフチルジスルフィド;2,2-ビス6-アミノナフチルジスルフィド;2,2-ビス7-アミノナフチルジスルフィド;2,2-ビス8-アミノナフチルジスルフィド;1,1-ビス2-アミノナフチルジスルフィド;1,1-ビス3-アミノナフチルジスルフィド;1,1-ビス3-アミノナフチルジスルフィド;1,1-ビス4-アミノナフチルジスルフィド;1,1-ビス5-アミノナフチルジスルフィド;1,1-ビス6-アミノナフチルジスルフィド;1,1-ビス7-アミノナフチルジスルフィド;1,1-ビス8-アミノナフチルジスルフィド;1,2-ジアミノ-1,2-ジチオジナフタレン;2,3-ジアミノ-1,2-ジチオジナフタレン;ビス4-クロロフェニルジスルフィド;ビス2-クロロフェニルジスルフィド;ビス3-クロロフェニルジスルフィド;ビス4-ブロモフェニルジスルフィド;ビス2-ブロモフェニルジスルフィド;ビス3-ブロモフェニルジスルフィド;ビス4-フルオロフェニルジスルフィド;ビス4-イオドフェニルジスルフィド;ビス2,5-ジクロロフェニルジスルフィド;ビス3,5-ジクロロフェニルジスルフィド;ビス2,4-ジクロロフェニルジスルフィド;ビス2,6-ジクロロフェニルジスルフィド;ビス2,5-ジブロモフェニルジスルフィド;ビス3,5-ジブロモフェニルジスルフィド;ビス2-クロロ-5-ブロモフェニルジスルフィド;ビス2,4,6-トリクロロフェニルジスルフィド;ビス2,3,4,5,6-ペンタクロロフェニルジスルフィド;ビス4-シアノフェニルジスルフィド;ビス2-シアノフェニルジスルフィド;ビス4-ニトロフェニルジスルフィド;ビス2-ニトロフェニルジスルフィド;2,2-ジチオベンゾイックエチル;2,2-ジチオベンゾイックメチル;2,2-ジチオ安息香酸;4,4-ジチオベンゾイックエチル;ビス4-アセチルフェニルジスルフィド;ビス2-アセチルフェニルジスルフィド;ビス4-ホルミルフェニルジスルフィド;ビス4-カルバモイルフェニルジスルフィド;1,1-ジナフチルジスルフィド;2,2-ジナフチルジスルフィド;1,2-ジナフチルジスルフィド;2,2-ビス1-クロロジナフチルジスルフィド;2,2-ビス1-ブロモナフチルジスルフィド;1,1-ビス2-クロロナフチルジスルフィド;2,2-ビス1-シアノナフチルジスルフィド;2,2-ビス1-アセチルナフチルジスルフィド等の;またはこれらの混合物がある。好ましい有機イオウ化合物は、ジフェニルジスルフィド、4,4-ジトリルジスルフィド、または2,2-ベンズアミドジフェニルジスルフィド、またはこれらの混合物である。より好ましい有機硫黄化合物は、4,4-ジトリルジスルフィドである。他の実施例において、金属含有有機硫黄化合物をこの発明に従って使用してよい。適切な金属含有有機硫黄化合物は、これに限定されないが、ジエチルジチオカルバメート、ジアミルジチオカルバメート、およびジメチルジチオカルバメートのカドミウム、銅、鉛、およびテルリウム類似体、またはこの混合物である。硫黄または金属を含まない、適当な置換または無置換の芳香族有機成分は、4,4-ジフェニルアセチレン、アゾベンゼン、またはこれらの混合物を含むが、これらに制限されない。該芳香族有機基は、好ましくはそのサイズにおいて、C6~C20なる範囲にあり、またより好ましくはC6~C10なる範囲にある。適当な無機硫化物成分は、硫化チタン、硫化マンガン、および鉄、カルシウム、コバルト、モリブデン、タングステン、銅、セレン、イットリウム、亜鉛、錫、およびビスマスの類似の硫化物を包含するが、これらに限定されない。また、置換または非置換芳香族有機化合物も柔軟化高速化剤である。適切な置換または非置換芳香族有機成分としては、限定するものではないが、式R1x-R3-M-R4-R2yを有する成分があり、式中、R1およびR2は、各々、水素、または置換または非置換のC1~C20線状、枝分れまたは環状のアルキル、アルコキシまたはアルキルチオ基、または単環、多環または縮合環のC6~C24芳香族基であり;xおよびyは、各々、0~5の整数であり;R3およびR4は、各々、単環、多環または縮合環のC6~C24芳香族基から選ばれ;Mは、アゾ基または金属成分である。R3およびR4は、各々、好ましくはC6~C10芳香族基から選ばれ、より好ましくはフェニル、ベンジル、ナフチル、ベンズアミドおよびベンゾチアジルから選ばれる。R1およびR2は、各々、好ましくは、置換または非置換のC1~C10線状、枝分れまたは環状のアルキル、アルコキシまたはアルキルチオ基、またはC6~C10芳香族基から選ばれる。R1、R2、R3またはR4が置換されている場合、その置換基としては、1種以上の以下の置換基があり得る:ヒドロキシおよびその金属塩;メルカプトおよびその金属塩;ハロゲン;アミノ、ニトロ、シアノおよびアミド;エステル類、酸類およびその金属塩を含むカルボキシル;シリル;アクリレート類およびその金属塩;スルホニルまたはスルホンアミド;およびホスフェート類およびホスファイト類。Mが金属成分である場合、Mは、当業者に入手し得る任意の適切な元素状金属であり得る。典型的には、金属は、遷移金属であるが、好ましくは、テルルまたはセレニウムである。上記シス-トランス-変換触媒中に含ませ得る。1実施例において、芳香族有機化合物は、金属を実質的に含まず、他方、他の実施例において、芳香族有機化合物は、金属を完全に含まない。柔軟化高速化剤は、また第VIA族成分を含むこともできる。元素硫黄および重合体硫黄は、例えばオハイオ州、シャルドンのElastochem社から、市販品として入手できる。硫黄触媒化合物の例は、PBRM-S-80元素硫黄およびPBCRST-65重合体硫黄を含み、これら各々は、Elastochem社から入手できる。TELLOYという商品名のテルル触媒の例およびVANDEXという商品名のセレン触媒の例は、各々RTVanderbilt社から市販品として入手できる。他の適切な柔軟化高速化剤は、これに限定されないが、ヒドロキノン、ベンゾキノン、キンヒドロン、カテコール、およびレソルシノールを含む。ヒドロキノン化合物は、つぎの化学式で表される化合物およびその水和物から選択される。ここで、R1、R2、R3およびR4の各々は、水素;ハロゲン;アルキル;カルボキシル;その金属塩およびそのエステル;アセテートおよびそのエステル;ホルミル;アシル;アセチル基;ハロゲン化カルボニル;スルホおよびそのエステル;ハロゲン化スルホニル;スルフィノ;アルキルスルフィニル;カルバモイル;ハロゲン化アルキル;シアノ;アルコキシ;ヒドロキシおよびその金属塩;アミノ;ニトロ;アリール;アリールオキシ;アリールアルキル;ニトロソ;アセトアミド;またはビニルである。他の適切なヒドロキノン化合物の例は、これに限定されないが、ヒドロキノン;テトラクロロヒドロキノン;2-クロロヒドロキノン;2-ブロモヒドロキノン;2,5-ジクロロヒドロキノン;2,5-ジブロモヒドロキノン;テトラブロモヒドロキノン;2-メチルヒドロキノン;2-t-ブチルヒドロキノン;2,5-ジ-t-アミルヒドロキノン;および2-2-クロロフェニルヒドロキノンハイドレートを含む。より適切なヒドロキノン化合物はつぎの化学式で表される化合物およびその水和物を含む。ここで、R1、R2、R3およびR4の各々は、カルボキシルの金属塩;アセテートおよびそのエステル;ヒドロキシ;ヒドロキシの金属塩;アミノ;ニトロ;アリール;アリールオキシ;アリールアルキル;ニトロソ;アセトアミド;またはビニルである。適切なベンゾキノン化合物はつぎの化学式で表される化合物およびその水和物を含む。ここで、R1、R2、R3およびR4の各々は、水素;ハロゲン;アルキル;カルボキシル;その金属塩およびそのエステル;アセテートおよびそのエステル;ホルミル;アシル;アセチル基;ハロゲン化カルボニル;スルホおよびそのエステル;ハロゲン化スルホニル;スルフィノ;アルキルスルフィニル;カルバモイル;ハロゲン化アルキル;シアノ;アルコキシ;ヒドロキシおよびその金属塩;アミノ;ニトロ;アリール;アリールオキシ;アリールアルキル;ニトロソ;アセトアミド;またはビニルである。他の適切なベンゾキノン化合物は、つぎの化学式で表される1または複数の化合物およびその水和物を含む。ここで、R1、R2、R3およびR4の各々は、カルボキシルの金属塩;アセテートおよびそのエステル;ヒドロキシ;ヒドロキシの金属塩;アミノ;ニトロ;アリール;アリールオキシ;アリールアルキル;ニトロソ;アセトアミド;またはビニルである。適切なキンヒドロンは、つぎの化学式で表される1または複数の化合物およびその水和物を含む。ここで、R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7およびR8の各々は、水素;ハロゲン;アルキル;カルボキシル;カルボキシルの金属塩およびそのエステル;アセテートおよびそのエステル;ホルミル;アシル;アセチル;ハロゲン化カルボニル;スルホおよびそのエステル;ハロゲン化スルホニル;スルフィノ;アルキルスルフィニル;カルバモイル;ハロゲン化アルキル;シアノ;アルコキシ;ヒドロキシおよびその金属塩;アミノ;ニトロ;、アリール;アリールオキシ;アリールアルキル;ニトロソ;アセトアミド;またはビニルである。他の適切なキンヒドロンは、上述の化学式を有するものである。ただし、R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7およびR8の各々は、カルボキシルの金属塩;アセテートおよびそのエステル;ヒドロキシ;ヒドロキシの金属塩;アミノ;ニトロ;アリール;アリールオキシ;アリールアルキル;ニトロソ;アセトアミド;またはビニルである。適切なカテコールはつぎの化学式で表される1または複数の化合物およびその水和物を含む。ここで、R1、R2、R3およびR4の各々は、水素;ハロゲン;アルキル;カルボキシル;その金属塩およびそのエステル;アセテートおよびそのエステル;ホルミル;アシル;アセチル基;ハロゲン化カルボニル;スルホおよびそのエステル;ハロゲン化スルホニル;スルフィノ;アルキルスルフィニル;カルバモイル;ハロゲン化アルキル;シアノ;アルコキシ;ヒドロキシおよびその金属塩;アミノ;ニトロ;アリール;アリールオキシ;アリールアルキル;ニトロソ;アセトアミド;またはビニルである。適切なレソルシノールはつぎの化学式で表される1または複数の化合物およびその水和物を含む。ここで、R1、R2、R3およびR4の各々は、水素;ハロゲン;アルキル;カルボキシル;その金属塩およびそのエステル;アセテートおよびそのエステル;ホルミル;アシル;アセチル基;ハロゲン化カルボニル;スルホおよびそのエステル;ハロゲン化スルホニル;スルフィノ;アルキルスルフィニル;カルバモイル;ハロゲン化アルキル;シアノ;アルコキシ;ヒドロキシおよびその金属塩;アミノ;ニトロ;アリール;アリールオキシ;アリールアルキル;ニトロソ;アセトアミド;またはビニルである。フィラーもコアの熱硬化性組成物に付加して組成物の密度を上方または下方に調整してよい。フィラーは、典型的には、タングステン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、金属、金属酸化物および塩、リグリンドリサイクルしたコア材料であって典型的には約30メッシュの粒子に粉砕したもの、高ムーニー粘度ゴムリグリンド、トランス-リグリンドコア材料リサイクルしたコア材料であって、ポリブタジエンの高trans-アイソマーを含むもの等を含む。trans-リグリンドがあるときは、trans-アイソマーの量は好ましくは約10から約60の間である。本発明の好ましい例では、コアは、約95を超える内容量のcis-アイソマーを有するポリブタジエンと、フィラーとしてのtrans-リグリンド材料すでに硫化されているを含む。任意の粒子サイズのtrans-リグリンドコア材料で十分であるが、好ましくは、約125μm未満である。ゴルフボールの1部または多数の部分に添加するフィラーは、典型的には、レオロジー特性および混合特性に影響を与える処理助剤または化合物、密度調整用フィラー、引き裂き強度または強化用フィラー等を含む。フィラーは一般に無機物であり、適切なフィラーは多数の金属又は金属酸化物を含み、例えば酸化亜鉛及び酸化スズ、ならびに硫酸バリウム、硫酸亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、クレイ、タングステン、炭化タングステン、シリカのアレイ、及びこれらの混合物を含む。フィラーは種々の発泡剤又はブローイング剤を含むこともでき、当業者はこれらを容易に選択することができる。フィラーはポリマー、セラミック、金属で含んでよく、ガラスの微小球はソリッドでも空洞でもよく、充填しても充填しなくてもよい。フィラーも典型的にはゴルフボールの1部又は複数部分に添加されてその密度を調整し、均一なゴルフボール標準に適合させる。フィラーを使用してセンタ又は特別なボールのための少なくとも一つの追加的な層の質量を調整することもでき、例えば質量が小さいボールはスイング速度が小さい競技者に好ましいものである。タングステン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、金属、金属酸化物および塩、リグリンドリサイクルしたコア材料であって典型的には約30メッシュの粒子に粉砕したもののような材料も適切なフィラーである。ポリブタジエンおよび/または任意の他のベースゴムまたはエラストマーシステムも、発泡処理され、あるいは、空洞の微小球または硬化処理中に設定温度で拡張する拡張可能微小球を充填して、任意の低比重レベルにしてよい。他の含有成分、例えば、硫黄促進剤、具体的には、テトラメチルチウラム、ジ、トリ、またはテトラスルフィド、および/または金属含有有機硫黄促進剤を本発明に従って使用してもよい。適切な金属含有有機硫黄促進剤は、これに限定されないが、ジエチルジチオカルバメート、ジアミルジチオカルバメートおよびジメチルジチオカルバメートまたはこれらの混合物の、カドミウム、銅、鉛、およびルテニウム類似体を含む。他の含有成分、例えば処理助剤、具体的には、脂肪酸および/またはその金属塩、処理オイル、染料および顔料、ならびに、当業者に周知の他の添加物をこの発明によりそれらが用いられる目的を達成するのに十分な量だけ使用しても良い。理論に拘束されることなく、トランス構造の二重結合のパーセンテージが、少なくとも1つの主鎖不飽和ゴム例えばポリブタジエン、プラスチック、またはエラストマーを含むコアに渡って操作でき、これがトランス勾配をもたらすと考えられている。トランス勾配は、cis-to-trans触媒または柔軟化および高速化剤のタイプおよび量、過酸化物のタイプおよび量、ならびに調合のコエージェントのタイプおよび量を変化させて調整上昇または下降できる。例えば、約0.25phrのZnPCTPを含有する調合はコアに渡って約5のトランス勾配を伴い、他方、約2phrのZnPCTPを含有する調合は約10またはそれ以上のトランス勾配を伴う。トランス勾配は、また、硬化時間および温度によって調整できる。温度を低くし、また、硬化時間を短くすると、より低い硬度勾配になると考えられるけれども、これらのファクターの多くからなる組み合わせは、単一のファクターを採用するときにもたらされる場合に較べて、異なる方向および/または反対の方向の勾配をもたらすこともある。コア中のトランスアイソマーも、有機硫黄化合物、例えば先に列挙したものを、コア調合に付加して加減でき、この化合物は、これに限定されないが、ペンタクロロチオフェノール、ペンタクロロチオフェノール亜鉛、ジトリルジスルフィド、およびジフェニルジスルフィドを含む。有機硫黄の量および硬化の全体の状態が、コア反応中に生成されるトランスアイソマーの量に影響する。コア中のトランス含有量を増加させる他の方法は、高レベルのトランスアイソマーを含有する不飽和ゴム、例えば、高トランス含有ポリブタジエンまたは高トランス含有ポリオクテナマーをコア調合に導入することである。高トランスゴムは有機硫黄化合物とともに、またはこれを伴わずに採用できる。一般的には、硬化レートが大きくなり、または速くなると、トランス含有量のレベルが大きくなり、これは、過酸化物、ソフト高速剤の濃度が大きくなり、また、ある程度は、ZDAの濃度が大きくなるとそうなるのと同じである。ゴムのタイプさえもトランスレベルに影響を与え、希土類金属、例えばNdによって触媒処理されたものは、グループVIII、例えばCo、Ni、およびLiから形成されたゴムに較べて、トランスブタジエンのレベルを大きくできる。ここで参照されたポリブタジエンのトランスアイソマーの含有量の測定は、以下のようにして実現され、また実現できる。較正スタンダードが少なくとも2つの既知のトランス含有量例えば、高または低パーセントのトランスポリブタジエンのポリブタジエンゴムサンプルを採用することにより準備される。サンプルは単独で使用され、また、ブレンドされて使用され、少なくとも約1.5から50までの階段状のトランスポリブタジエンを生成し、または未知の量を包み込み、出来上がった較正曲線が少なくとも約13個の等間隔のポイントを含むようにする。商業的に入手可能な、光音響PASセルを装備したFTIRスペクトロメーターを用いて、各標準のPASスペクトラムを以下の装置パラメータを採用して取得した。すなわち、2.5KHzの速度で走査0.16cm/sの光学速度、1.2KHzの電子フィルタを使用、2のアンダーサンプリング比にセットサンプル収集前のレーザ信号ゼロ交差数、375から4000cm-1の範囲で4cm-1の解像度で最小で128走査を1の感度設定に共に加えるというものである。cis-、trans-、およびvinyl-ポリブタジエンのピークはPASスペクトラム中で600~1100cm-1の間で見いだす。trans-ポリブタジエンにピークの各々の元の面積が累積できる。3種類のアイソマーのピークの全面積に対する、各ピークの比は、trans-ポリブタジエンの面積比対実際のtrans-ポリブタジエンの含有量の較正曲線を構築可能にする。得られた較正曲線の相関係数R2は最小でも0.95でなければならない。直前に切断した、離型剤、その他がない、汚染されていない表面を含むサンプルでPASセルを充填することにより、関心点における未知のコア材料について、先に説明したパラメータを用いてPASスペクトラムを得る。未知物のtrans-ポリブタジエンの面積比が分析され較正曲線から実際のトランスアイソマーの含有量が決定される。硫酸バリウムが含まれる既知の1つの環境下では、トランス含有量を試験する先の方法は正確性にかけるであろう。したがって、ポリブタジエンのトランス含有量の付加的な、または代替的なテストは以下のようなものである。較正スタンダードが少なくとも2つの既知のトランス含有量例えば、高または低パーセントのトランスポリブタジエンのポリブタジエンゴムサンプルを採用することにより準備される。サンプルは単独で使用され、また、ブレンドされて使用され、少なくとも約1.5から50までの階段状のトランスポリブタジエンを生成し、または未知の量を包み込み、出来上がった較正曲線が少なくとも約13個の等間隔のポイントを含むようにする。近赤外レーザを装備したFT-ラマンスペクトロメーターを用い、以下の装置パラメータを採用した各スタンダードからストークスラマンスペクトラムが取得される。すなわち、過剰な加熱や蛍光を引き起こすこと無しに良好な信号ノイズ比を取得するのに充分なレーザパワー典型的には400~800mW、400~4000cm-1のラマンシフトスペクトラムに渡るもの、および少なくとも300走査を共に付加するものというものである。較正曲線は、上述の生成データから、ケモメトリックアプローチおよびソフトウェア、例えばGalacticsIndustries社のPLSplusIQを用いて構築できる。許容可能な較正は、1600~1700cm-1のスペクトル範囲に渡る、SNVトレンド除去パスレングス補正、平均中心データ準備、および5ポイントのSG二次導関数を用いて生成したPLS-1曲線を採用してこのソフトウェアにより取得できた。得られた較正曲線の相関係数R2は最小でも0.95でなければならない。好ましくは、コアの幾何中心のトランス含有量は約1から10、より好ましくは、約2から9、最も好ましくは、4から8である。コアの外側表面のトランス含有量は好ましくは約5から15、より好ましくは、約7か12、最も好ましくは、約8から10である。コアの半径中央点のトランス含有量は好ましくは約5から16、より好ましくは、約6か14、最も好ましくは、約7から13である。この発明のゴルフボールの最も適したコアは、外側表面および中心を伴い、実質的に均一なゴム組成物から製造される。中間層、例えばケーシング層内側カバーはコアの回りに配され、カバー層は中間層の回りに製造され、カバーは典型的には注型可能なポリ尿素または注型可能なポリウレタンから製造されるすなわち、カバーは、注型可能なポリ尿素100尿素結合/ウレタン結合なし;注型可能ポリウレタン100ウレタン結合/尿素結合なし;注型可能なハイブリッドポリ尿素/ウレタンプレポリマーはすべてウレタン結合でアミンにより硬化される;および注型可能なハイブリッドポリウレタン/尿素プレポリマーはすべて尿素結合でありポリオールで硬化されるを有する。好ましい実施例において、コアの外側表面のトランスポリブタジエンの含有量は約6から10であり、コアの中心のトランスポリブタジエンの含有量は約1から3であり、コアの外側表面のトランス含有量は中心のトランス含有量より約6またはそれ以上大きく、コア径に沿って正のトランス勾配を形成するすなわち、表面トランス含有量は中心トランス含有量より大きい。逆のトランス含有量の配置のコアは負のトランス勾配を有すると考えられ、ここではそのように想定される。この発明は、好ましくは少なくとも1つの単一の層を有し、このコアは低硬度勾配の調合および硬化サイクルを具備し、ここではLOGコアと定義する。このようなLOGコアは、約1ショアCから約10ショアC、より好ましくは約2ショアCから約8ショアC未満、最も好ましくは約2.5ショアCから7.5ショアCの正のショアC硬度勾配コア表面硬度から幾何中心硬度を引いたものとして定義されるを具備して良い。LOGコアは1より多くの層、例えば、1の外側コア層により包囲されたセンタを含む場合には、層のいずれか、または双方が低または浅い正硬度勾配を具備して良い。この発明のボールは好ましくは、少なくとも、LOGコア、カバー層を含む。オプションとして、コアおよびカバー層の間に1または複数の中間層が存在する。最も好ましくは、単一層のLOGコアが2つのカバー層に包み込まれ、このLOGコアの直径は約1.45から1.62インチ、より好ましくは約1.50から1.58インチ、最も好ましくは約1.51から約1.55インチである。内側カバー層は好ましくはアイオノマー系材料、例えば慣用的なアイオノマー、または高度に、または充分に中和されたアイオノマー殻製造され、その硬度は約60ショアDまたはそれ以上である。外側カバー層は好ましくはポリウレタン、ポリ尿素、または、これらのブランド、またはこれらのコポリマーまたはハイブリッドから製造され、その硬度は約60ショアDまたはそれ以下である。この最も好ましい実施例において、LOGコアの幾何中心硬度は約70から80ショアC、より好ましくは約72から78ショアCであり、LOGコアの表面硬度は約71から88ショアC、より好ましくは約73から80ショアC、最も好ましくは約74から78ショアCである。また、LOGコアの圧縮Attiは好ましくは約50から90、より好ましくは約60から80であり、LOGコアの表面トランスポリブタジエン含有量は約10またはそれ以下であり、その幾何中心におけるトランスポリブタジエン含有量は約8またはそれ以下である。オプションの中間層は、比較的硬くてもショアC硬度で少なくとも約85、好ましくは少なくとも約90、ショアD硬度で少なくとも約61、好ましくは少なくとも約63である、比較的柔らかであってもよいショアC硬度で約85またはそれ以下、好ましくは約83またはそれ以下、ショアD硬度で約61またはそれ以下、好ましくは約57またはそれ以下である。中間層は熱可塑性または熱硬化性ポリマー組成物を含んで良い。熱硬化性組成物はジエンゴムをベースにして組成物、例えば過酸化物または硫黄で硬化したPBR、SBR、EPDM、NR、その他、またはポリウレタン、ポリ尿素、エポキシ、ウレタン-アクリレート、その他を含む。熱可塑性組成物はアイオノマー、非アイオノマー、ポリエステル、ポリアミド、PEBAXまたはHYTEL、TPE、およびスチレン-ブロックコポリマーSBS、SEBS等を含む。カバー材料は、適切な中間層材料として開示されたのと同一の材料のうちの任意のものでよく、また、LOG、またはゼロ、または低硬度勾配ゴム調合/硬化剤を含んでも良いけれども、好ましくはアイオノマー、ポリウレタン、またはポリ尿素を含む。カバー層は、硬くても柔らかくても良く、その硬度値は中間層について上述したものと同じである。単一好ましい、多層、またはマルチピースコアの直径は約0.80から1.62インチ、好ましくは約1.1から1.62インチ、より好ましくは約1.2から1.60インチ、最も好ましくは約1.3から1.58インチであってよい。LOGコアと中間層の組み合わせの外側直径は、約1.0から1.66インチ、より好ましくは約1.25から1.64インチ、最も好ましくは約1.40から1.62インチである。カバー層の厚さは好ましくは約0.010から約0.080インチ、より好ましくは約0.015から0.060インチ、最も好ましくは約0.020から約0.040インチである。一般的には、硬いカバーを採用するときには、これは典型的には比較的柔らかい中間層と組みあわされて、比較的、低スピンのゴルフボールを実現する。柔らかいカバーを採用するときには、これは典型的には比較的硬い中間層と組みあわされて、硬いカバーを使用する同一の構造のものに較べてスピンレートが大きなゴルフボールを実現する。代替的な実施例では、硬いカバーを硬い中間層とともに採用でき、または、柔らかいカバーを柔らかい中間層とともに採用できる。用語硬いはショアDで55またはそれ以上を意味し、用語柔らかいはショアDで45またはそれ以下を意味することを理解されたい。典型的な硬度は45から55ショアDであろう。他の好ましい実施例において、ゴルフボールは3つの層を含む。LOGコアは好ましくは約1から5ショアCの浅い正の硬度勾配を伴い、その直径は約1.55インチ、その圧縮は約50から100、好ましくは65から85、そのCORは約0.800-0.815、好ましくは0.800-0.810である。中間層は熱可塑性のアイオノマーベースの組成物から製造され、その硬度は約80ショアCであり、外側直径は約1.60インチである。単一のカバー層はアイオノマーから製造され、その厚さは0.040インチであり、その硬度は約66ショアDである。代替的な低圧縮のセンタの実施例は圧縮が約1から50、より好ましくは約10~40、最も好ましくは約15から35であるセンタを含む。この発明のコアのソフトセンタデフレクションインデックスSCDI圧縮は約160未満であり、より好ましくは約40から約160、最も好ましくは約60から約120である。SCDIはダイナミックコンプレッションマシーンDCMのプログラム変更であり、コアの直径10を変形させるにようするポンドを決定できる。DCMは、荷重をコアに印可して測定荷重の下でコアまたはボールが何インチ変形したかを測定する装置である。Atti圧縮に適合する生の荷重/変形曲線が生成されて、これにより、Atti圧縮を表す値がもとらされる。DCMは、これを、静止状態のコアに対して固定レート典型的には約1.0ft/sで空気的にトリガーされる油圧シリンダの底部に取り付けられた荷重セルを用いて行う。シリンダに取り付けられるものはLVDTであり、これはテスト時間フレームにおいてシリンダが移動する距離を測定する。ソフトウエアベースの対数アルゴリズムによって、テストの最初のフェーズで少なくとも5回継続して荷重が増加するまでは、測定がなされないようになっている。SCDIはこの設定の若干の変形である。ハードウェアは同じであるけれども、ソフトウェアおよび出力が変更される。SCDIでは、コアをxインチだけ変形させるのに必要な力のポンドに観点がある。DCMがトリガーされ、シリンダがコアを直径の10だけ変形させ、DCMが、コアをその量だけ変形させるのに必要な力のポンド取り付けられた荷重セルから測定されるがリポートする。表示された値はポンド単位の単一数である。代替的には、先の実施例のLOGコアは約1.450インチの直径を伴い、約40ショアDの非アイオノマー系熱可塑性材料すなわち、PEBAXタイプのエステル-アミドブロックコポリマーから製造され、約1.580インチの外側直径を有する中間層によって包囲される。好ましいカバー層はアイオノマー系カバー層であり、約68ショアDの硬度、および約0.050インチの厚さを伴う。さらに他の好ましい実施例において、ゴルフボールは4つの層を含む。コアは上述のLOG調合から製造され、その外側直径は1.50インチである。ゴルフボールは2つの中間層を含み、各々の厚さは約0.060インチである。内側中間層の硬度は好ましくは約45ショアDであり、外側中間層の硬度は約k66ショアDである。カバー層の厚さは約0.030インチであり、これは熱硬化性の注型可能なポリウレタンまたはポリ尿素から製造され、その硬度は約53ショアDである。4番目の好ましい実施例において、ゴルフボールは4つの層を含む。コアは直径が約1.0インチのLOGセンタと外側コア層とを含む。外側コアそうの外側直径は約1.540インチであり、その表面硬度は約89から92ショアCである。外側コア層は慣用的なポリブタジエンゴム調合から製造され、LOG調合ではない。中間層はアイオノマーベースの材料から製造され、その外側直径は約1.62インチでありその硬度は約67ショアDである。カバーは注型ポリウレタンまたはポリ尿素から製造され、その硬度は約45ショアDである。コアの外側表面に硬度は幾何中心の硬度より小さく、約-1から約-15、より好ましくは約-5から約-10の負の硬度勾配を形成して良い。コアの外側表面の硬度は、約68から約80ショアCであり、その幾何中心の硬度は約68から約80ショアCである。コアの外側表面で測定される硬度はコア中心の硬度より大きくて約0から5、より好ましくは約2から5の正の硬度勾配を形成しても良い。コアの直径は好ましくは約1.5インチから1.59インチ、より好ましくは約1.51から1.57インチ、最も好ましくは約1.51から1.55インチであり、これは具体的には1.51インチ、1.53インチまたは1.55インチを含む。上述の実施例は予め定められた性能特性を満たすために適合化されてよい。例えば、代替的な実施例は、外側直径が約0.250インチから約1.550インチ、好ましくは約0.500インチから約1.500インチ、より好ましくは約0.750インチから約1.400インチの内側コアを具備するものを含む。好ましい実施例では、内側コアの外側直径は約1.000インチ、1.200インチ、または1.300インチであり、最も好ましい外側直径は1.130インチである。外側コア層の外側直径トータルの二重コアは約1.30インチから約1.620インチ、好ましくは約1.400インチから約1.600インチ、より好ましくは約1.500インチから約1.590インチである。好ましい実施例では、外側コア層の外側直径は約1.510インチ、1.530インチであり、また最も好ましくは1.550インチである。以下の表1に説明される調合および硬化サイクルに基づいて多数のコアが製造され、そのコア硬度値が以下の表2に報告される。VANOXMBPC:R.T.Vanderbiltから入手可能な2,2-メチレン-ビス-4-メチル-6-t-ブチルフェノールTRIGONOX265-50B:AkzoNobelから入手可能な非活性キャリア上で50活性な1,1-ジt-ブチルペルオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサンおよびジ2-t-ブチルペルオキシイソプロピルベンゼンの混合物PerkadoxBC-FF:AkzoNobelから入手可能なジクミルペルオキシド99-100活性SR-526:Sartomerから入手可能なZDA多数のコアが準備され、コアに渡って硬度測定が行われた。下記の表3において例1~4とし参照されるコアは、すべてその直径が1.53インチである。ショアCの硬度はコアの断面に渡って種々の点でASTMD-2240に従って測定された。幾何中心、外側表面、コアの幾何中心から外側放射方向に2-mm、4-mm、6-mm、8-mm、10-mm、12-mm、14-mm、16-mm、および18-mmの位置における硬度の結果が表に示される。全体的なコアの調合は、85phr以上のCB1221ポリブタジエンゴム、15phr以下のCB23ポリブタジエンゴム、約35phrの亜鉛ジアクリレート、約1phrの過酸化物、約0.5phrのVANOXMBPC、約5phrの酸化亜鉛、約0.5phrのZnPCTP、約1phrのAFLUX16、約13phrのPOLYWATE325、および約15phrのリグリンドを含んでいた。硬化サイクルは、コアに渡る硬度勾配が変化するように適宜に調整された。温度/時間基準は約330°F/20分、約335°F/18分、約340°F/16分、約345°F/14分の間で変化された。上述の表3から理解できるように、硬度勾配は、1.5から4.3の範囲である。これらは浅い正の勾配であり、幾何中心の硬度をコアの表面の硬度から差し引いて決定される。先に説明したのと同一の全体的な調合から製造されたコアはシスポリブタジエンの、トランスポリブタジエンの、ビニルポリブタジエンのもテストされる。この結果は以下の表4に示される。先の表3のコアE-Gは、コアから表面への浅いトランスポリブタジエンの勾配を示す。コアの表面硬度は、コアの対抗する半球から取った多数の測定の平均から取得され、コアの分離線または表面欠陥、例えば穴または突起の上の測定を行わないように配慮する。硬度の測定はASTMD-2240デュロメータによるゴムおよびプラスチックの凹み硬度に従ってなされる。コアは曲面なので、表面硬度が読み取られる前にコアをデュロメータインデンタの真下に中心づけられるようにコアを扱う必要がある。0.1単位まで読みとることが可能な較正済みの1つのデジタルデュロメータをすべての硬度測定に用い、最大の読みが得られた後1秒後に硬度の読みを取得するように設定した。デジタルデュロメータはその脚部を平行にし自動スタンドの基部に取り付け、デュロメータ上の重量およびアタック速度がASTMD-2240に適合するようにしなければならない。コアの硬度勾配測定を準備するために、内部直径がコアの直径より若干小さい半球状のホルダ中にコアをやさしく押し込み、コアがホルダの半球部分に静止して保持され、同時にコアの幾何中心面が露出されるようになす。コアは摩擦によりホルダ中に固定され、切断および研磨ステップ中に動かないようにする。ただし、摩擦が過剰でなくコアの自然な形状が変形しないようになす。コアの分離線がホルダの頂部とおよそ平行になるようにコアを固定する。コアを固定する前にコアの直径をこの配位に対して90°で測定する。また、ホルダの底からコアの頂部までの距離を測定して将来の較正のための基準点を得る。コアの露出された幾何中心の若干上で、コアがこのステップ中にホルダ内で動かないようにしながら、帯ノコまたは他の適切な切断ツールを用いて、大まかに切断する。ホルダ内に依然として保持されているコアの残りの部分が表面研磨機のベース板に固定される。露出されている粗いコア表面が平滑で平坦な表面に研磨され、コアの幾何中心が現れるようにし、この幾何中心はホルダの底からコアの露出表面までの高さを測定して検証できる。これによりコアのオリジナルの高さのちょうど半分が、-0.004インチの範囲内で除去されたことを確実にする。コアをホルダ内に保持して、コアの中心を芯出し定規で見いだし、注意して印付けし、この中心印で硬度を測定する。コアの中心から任意の距離での硬度測定を、中心から径方向外側に伸びる線を引き、中心からの距離を典型的には2mmの増分で測定し、印付けすることにより行う。幾何中心を通る面の上ですべての硬度測定が実行されても、コアは依然としてホルダの中にあり、その配位が乱されないようにし、測定面がホルダの底に常に平行になるようにする。コア上の任意の予め定められた点からの硬度差は、平均表面硬度から適切な基準点、例えば単一ソリッドコアについてはコアの中心の硬度を差し引いて計算し、中心より柔らかいコア表面が負の硬度勾配を有するようになす。表1および表2を参照すると、例1において、表面が中心硬度より10ショアCだけ小さく、コア中で最も大きな硬度の点より12ショアCだけ小さい。例3において、表面が中心硬度より5ショアCだけ小さく、コア中で最も大きな硬度の点より8ショアCだけ小さい。例2において、中心および表面の硬度値は等しく、コア中で最も柔らかい点は表面より10ショアCだけ小さい。表1に提示されるこの発明の例においては、硬化温度は305°F152°Cから320°F160°Cまで変化し、硬化時間は11から16分まで変化する。例1および例2のコア組成物はどう膣であり、硬化サイクルだけが変更されている。例3においては、酸化防止剤量は例1おより例2と同一であるけれども他の成分ならびに硬化サイクルが変更されている。さらに、酸化防止剤の開始剤に対する比が、例1および例2と例3では、0.50から0.57へと変化する。開始剤に対する酸化防止剤の比はコアの表面硬度を制御する1つの要素である。表2に示されるデータから、硬度勾配は、これに限定されないが、少なくとも、酸化防止剤および過酸化物の量、それらの比、および硬化サイクルに左右されることがわかる。酸化防止剤を多くすると、所望の圧縮を実現するためにその分多くの過酸化物開始剤が必要となることに留意されたい。比較例1のコアの組成は表1に示され、硬化温度350°F177°C及び硬化時間11分の通常のコアサイクルを用いて硬化された。この発明のコアは、305°F152°C、14分、315°F157°C、11分、および320°F160°C、16分の硬化サイクルを用いて製造された。これらコアの硬度勾配が測定され、以下の観察を行える。比較例のコアについては、予測したとおり、硬い表面から柔らかい中心という通常の勾配が明瞭に見いだすことができる。この発明のコアの勾配はお互いに実質的に同一の形状をとる。この発明の好ましい実施例において、表面におけるコアの硬度は中心におけるコアの硬度とたかだかほぼ同一であるか、あるいはこれより小さい。さらに、コアの中心硬度はコア中の最も硬い点でなくてよいが、すべての場合、これが少なくとも表面と同じかより硬いことが好ましい。さらに、コア中のいずれにあろうと最も小さな硬度が表面にある必要がない。いくつかの実施例において、最も小さな硬度値がコア表面の外寄り6mm内にある。ただし、表面硬度が依然として中心の硬度と等しいか、あるいは小さい限り、コア内の最も小さな硬度値が表面、または中心を除く、表面からの任意の点にあってよい。この発明においてはコアまたはコア層を通じて調合が同一であり、好ましい表面硬度を得るためになんら表面処理を施していない点に留意されたい。この発明のゴルフボールは種々の異なる慣用的なカバー材料中間層および外側カバー層の双方から製造してよいけれども、好ましいカバー材料は、これに限定されないが、以下のものを含む。1ポリウレタン、例えば、ポリオールまたはポリアミンおよびジイソシアネートまたはポリイソシアネートおよび、/またはそれらのプレポリマーから準備されたもの、ならびに、米国特許第5,33,4673号、同第6,506,851号に開示されているもの。2ポリ尿素、例えば、米国特許第5,484,870号および同第6,835,794号に開示されているもの。3ウレタンまたは尿素セグメントを含む、ポリウレタン-尿素ハイブリッド、ブレンドまたはコポリマー。適切なポリウレタン組成物は、少なくとも1つのポリイソシアネートと少なくとも1つの硬化剤との反応生成物を含む。硬化剤は、例えば、1または複数のポリアミン、1または複数のポリオール、またはこれらの組み合わせを含んでよい。ポリイソシアネートは1または複数のポリオールと組み合わせてプレポリマーを形成しても良い。これは、上述の少なくとも1つの硬化剤と組み合わされる。このように、ここで説明されるポリオールは、ポリウレタン材料の1または双方の要素として適切である。すなわち、プレポリマーおよび硬化剤の一部として使用して好適である。適切なポリウレタンは米国特許出願公開第2005/0176526号に説明されており、その内容は参照してここに組み入れる。当業者が入手可能ないずれのポリイソシアネートもこの発明に従って使用するのに適切である。ポリイソシアネートの例示は以下を含むがこれに限定されない:4,4-ジフェニルメタンジイソシアネートMDI;ポリマーMDI;カルボジイミド-変性液状MDI;4,4-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートH12MDI;p-フェニレンジイソシアネートPPDI;m-フェニレンジイソシアネートMPDI;トルエンジイソシアネートTDI;3,3-ジメチル-4,4-ビフェニレンジイソシアネートTODI;イソホロンジイソシアネートIPDI;ヘキサメチレンジイソシアネートHDI;ナフタレンジイソシアネートNDI;キシレンジイソシアネートXDI;p-テトラメチルキシレンジイソシアネートp-TMXDI;m-テトラメチルキシレンジイソシアネートm-TMXDI;エチレンジイソシアネート;プロピレン-1,2-ジイソシアネート;テトラメチレン-1,4-ジイソシアネート;シクロヘキシルジイソシアネート;1,6-ヘキサメチレン-ジイソシアネートHDI;ドデカン-1,12-ジイソシアネート;シクロブタン-1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート;1-イソシアネート-3,3,5-トリメチル-5-イソシアネートメチルシクロヘキサン;メチルシクロヘキシレンジイソシアネート;HDIのトリイソシアネート;2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジイソシアネートのトリイソシアネートTMDI;テトラセンジイソシアネート;ナフタレンジイソシアネート;アントラセンジイソシアネート;トルエンジイソシアネートのイソシアヌレート;ヘキサメチレンジイソシアネートのウレトジオン;及びこれらの混合物。ポリイソシアネートは、1以上のイソシアネート基、例えばジイソシアネート、トリイソシアネートおよびテトライソシアネートを有するものとして、当業者には知られている。好ましくは、ポリイソシアネートは、MDI、PPDI、TDI、又はこれらの混合物を含み、より好ましくはポリイソシアネートはMDIを含む。本明細書で使用する用語MDIは、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリマーMDI、カルボジイミド変性液状MDI、及びこれらの混合物を意味し、かつさらに使用したジイソシアネートが低遊離lowfreeモノマーであることができるとは遊離モノマーの量が低いイソシアネート基であること、典型的には遊離モノマー基の量が約0.1より低いことを当業者が理解すると理解すべきである。低遊離モノマージイソシアネートの例は、これに限定されないが、低遊離モノマーMDI、低遊離モノマーTDI、及び低遊離モノマーPPDIである。少なくとも一つのポリイソシアネートは約14より少ない未反応のNCO基を有することが必要である。好ましくは該少なくとも一つのポリイソシアネートは約7.5より多くない、より好ましくは約7.0より少ないNCOを有する。当業者が利用可能ないずれのポリオールも、この発明に従って使用するのに適している。ポリオールの例は、これに限定されないが、ポリエーテルポリオール、ヒドロキシ末端ポリブタジエン部分的に/完全に水素添加した誘導体を含む、ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、及びポリカーボネートポリオールである。好ましい実施例では、ポリオールはポリエーテルポリオールを含む。その例は、これに限定されないが、ポリテトラメチレンエーテルグリコールPTMEG、ポリエチレンプロピレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、及びこれらの混合物である。炭化水素鎖は飽和又は不飽和結合及び置換又は未置換の芳香族及び環状基を有することができる。好ましくは、この発明のポリオールはPTMEGを含む。他の実施例では、この発明のポリウレタン材料にポリエステルポリオールが含まれる。適切なポリエステルポリオールは、これに限定されないが、ポリエチレンアジペートグリコール;ポリブチレンアジペートグリコール;ポリエチレンプロピレンアジペートグリコール;o-フタレート-1,6-ヘキサンジオール;ポリヘキサメチレンアジーペートグリコール;及びこれらの混合物である。炭化水素鎖は飽和又は不飽和結合、又は置換又は未置換の芳香族及び環状基を有することができる。他の実施例では、この発明のポリウレタン材料にポリカプロラクトンポリオールが含まれる。適切なポリカプロラクトンポリオールは、これに限定されないが、1,6-ヘキサンジオール-開始ポリカプロラクトン、ジエチレングリコール開始ポリカプロラクトン、トリメチロールプロパン開始ポリカプロラクトン、ネオペンチルグリコール開始ポリカプロラクトン、1,4-ブタンジオール開始ポリカプロラクトン、PTMEG開始ポリカプロラクトン、及びこれらの混合物である。炭化水素鎖は飽和又は不飽和の、又は置換又は未置換の芳香族及び環状基を有することができる。さらに他の実施例では、この発明のポリウレタン材料にポリカーボネートポリオールが含まれる。適切なポリカーボネートは、これに限定されないが、ポリフタレートカーボネート及びポリヘキサメチレンカーボネートグリコールである。炭化水素鎖は飽和又は不飽和結合、又は置換又は未置換芳香族及び環状基を有することができる。1実施例では、ポリオールの分子量は約200~約4000である。ポリアミン硬化剤もこの発明のポリウレタン組成物中に使用して好適であり、製品ボールの耐切断性、耐剪断性、および耐衝撃性が改善することがわかっている。好ましいポリアミン硬化剤は、これに限定されないが、3,5-ジメチルチオ-2,4-トルエンジアミン及びこのアイソマー;3,5-ジエチルトルエン-2,4-ジアミン及びこのアイソマー、例えば3,5-ジエチルトルエン-2,6-ジアミン;4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジフェニルメタン;1,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ベンゼン、4,4-メチレン-ビス-2-クロロアニリン;4,4-メチレン-ビス-3-クロロ-2,6-ジエチルアニリンMCDEA;ポリテトラメチレンオキシド-ジ-p-アミノベンゾエート;N,N-ジアルキルジアミノジフェニルメタン;p,p-メチレンジアニリンMDA;m-フェニレンジアミンMPDA;4,4-メチレン-ビス-2-クロロアニリンMOCA;4,4-メチレン-ビス-2,6-ジエチルアニリンMDEA;4,4-メチレン-ビス-2,3-ジクロロアニリンMDCA;4,4-ジアミノ-3,3-ジエチル-5,5-ジメチルジフェニルメタン;2,2-3,3-テトラクロロジアミノジフェニルメタン;トリメチレングリコールジ-p-アミノベンゾエート;及びこれらの混合物である。好ましくはこの発明の硬化剤は、3,5-ジメチルチオ-2,4-トルエンジアミン及びそのアイソマー、例えばバトンルージュのアルバマール社AlbermarleCorporationofBatonRouge,LAから入手可能なEthacure登録商標300である。適切なポリアミン硬化剤は第1及び第2アミンの両者を含み、好ましくは、その分子量は約64~約2000の範囲である。少なくとも一つのジオール、トリオール、テトラオール、又はヒドロキシ末端硬化剤を上述のポリウレタン組成物に添加することができる。適切なジオール、トリオール、及びテトラオール基は以下を含む:エチレングリコール;ジエチレングリコール;ポリエチレングリコール;プロピレングリコール;ポリプロピレングリコール;低分子量ポリテトラメチレンエーテルグリコール;1,3-ビス2-ヒドロキシエトキシベンゼン;1,3-ビス-[2-2-ヒドロキシエトキシエトキシ]ベンゼン;1,3-ビス-{2-[2-2-ヒドロキシエトキシエトキシ]エトキシ}ベンゼン;1,4-ブタンジオール;1,5-ペンタンジオール;1,6-ヘキサンジオール;レゾルシノール-ジ-β-ヒドロキシエチルエーテル;ヒドロキノン-ジ-β-ヒドロキシエチルエーテル;及びこれらの混合物である。好ましいヒドロキシ-末端硬化剤は1,3-ビス2-ヒドロキシエトキシベンゼン;1,3-ビス-[2-2-ヒドロキシエトキシエトキシ]ベンゼン;1,3-ビス-{2-[2-2-ヒドロキシエトキシエトキシ]エトキシ}ベンゼン;1,4-ブタンジオール、及びこれらの混合物である。好ましくは、ヒドロキシ-末端硬化剤の分子量は約48~約2000の範囲である。ここで、分子量は、絶対重量平均文四郎であり、当業者が理解するとおりのものである。ヒドロキシ末端及びアミン硬化剤の両者は、一又は複数の飽和、不飽和、芳香族、及び環状基を含むことができる。さらに、ヒドロキシ末端及びアミン硬化剤は一又は複数のハロゲン基を含むことができる。ポリウレタン組成物を硬化剤のブレンド又は混合物によって製造することができる。しかしながら所望の場合には、ポリウレタン組成物を単一の硬化剤で製造することができる。この発明の好ましい実施例において、カバー層、特に外側カバー層を形成するのに使用する飽和ポリウレタンを注型可能な熱硬化性及び熱可塑性ポリウレタンの両者から選択することができる。この実施例において、この発明の飽和ポリウレタンは芳香族基又は部分を実質的に含まない。この発明に使用して好適な飽和ポリウレタンは、少なくとも1つのポリウレタンプレポリマーおよび少なくとも1つの飽和硬化剤の反応生成物である。ポリウレタンプレポリマーは少なくとも1つのポリオールおよび少なくとも1つの飽和ジイソシアネートの反応生成物である。当技術分野で周知のとおり、触媒を採用して硬化剤およびイソシアネートおよびポリオールの反応を促進させても良い。使用可能な飽和のジイソシアネートは、これに限定されないが、エチレンジイソシアネート;プロピレン-1,2-ジイソシアネート;テトラメチレン-1,4-ジイソシアネート;1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートHDI;2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート;2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート;ドデカン-1,12-ジイソシアネート;ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート;シクロブタン-1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート;1-イソシアネート-3,3,5-トリメチル-5-イソシアネートメチルシクロヘキサン;イソホロンジイソシアネート;メチルシクロヘキシレンジイソシアネート;HDIのトリイソシアネート、2,2,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジイソシアネートのトリイソシアネートを含む。最も好ましい飽和ジイソシアネートは4,4-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート及びイソホロンジイソシアネートである。この発明で使用するのに適した飽和ポリオールは、これに限定されないが、ポリエーテルポリオール、例えばポリテトラメチレンエーテルグリコール及びポリオキシプロピレングリコールである。適切な飽和ポリステルポリオールは、ポリエチレンアジペートグリコール、ポリエチレンプロピレンアジペートグリコール、ポリブチレンアジペートグリコール、ポリカーボネートポリオール及びエチレンオキシドでキャップしたポリオキシプロピレンジオールである。この発明で有用な飽和ポリカプロラクトンポリオールは、ジエチレングリコール開始ポリカプロラクトン、1,4-ブタンジオール開始ポリカプロラクトン、1,6-ヘキサンジオール開始ポリカプロラクトン;トリメチロールプロパン開始ポリカプロラクトン、ネオペンチルグリコール開始ポリカプロラクトン、およびポリテトレメチルエーテルグリコール開始ポリカプロラクトンである。最も好ましい飽和ポリオールはPTMEG及びPTMEG開始ポリカプロラクトンである。適切な飽和硬化剤は、1,4-ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、プロピレングリコール;トリメタノールプロパン;テトラ-2-ヒドロキシプロピル-エチレンジアミン;シクロヘキシルジメチロールのアイソマーのアイソマー及び混合物、シクロヘキサンビスメチルアミンのアイソマーのアイソマー及び混合物;トリイソプロパノールアミン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、4,4-ジシクロヘキシルメタンジアミン、2,2,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジアミン;2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジアミン;ジエチレングリコールジ-アミノプロピルエーテル;4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジシクロヘキシルメタン;1,2-ビス-sec-ブチルアミノシクロヘキサン;1,4-ビス-sec-ブチルアミノシクロヘキサン;イソホロンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、プロピレンジアミン、1-メチル-2,4-シクロヘキシルジアミン、1-メチル-2,6-シクロヘキシルジアミン、1,3-ジアミノプロパン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、イミド-ビス-プロピルアミン、ジアミノシクロヘキサンのアイソマーのアイソマー及び混合物、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、及びジイソプロパノールアミン。最も好ましい飽和硬化剤は1,4-ブタンジオール、1,4-シクロヘキシルジメチロール及び4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジシクロヘキシルメタンである。代替的には、他の適切なポリマーは、部分的にまたは十分に中和されたアイオノマー、メタローセン、または他のシングルサイト触媒ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、非アイオノマー系熱可塑性エラストマー、コポリエーテル-エステル、コポリエーテル-アミド、ポリカーボネート、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリスチレンブロックコポリマー例えばスチレン-ブタジエン-スチレン、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン、スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン等、およびこれらのブレンドを含む。熱硬化性ポリウレタンまたはポリ尿素はこの発明のゴルフボールの外側カバー層として適切である。さらに、ポリウレタンをポリ尿素材料に替えて、またはブレンドしてよい。ポリ尿素は、明らかにポリウレタン組成物と異なるが、ゴルフボール部品に用いられるときには所望の空力特性や美観特性をもたらす。ポリ尿素ベースの組成物は好ましくはその性質上飽和である。特定の理論に拘束されるものではないが、ポリウレタンプレポリマー中の長鎖ポリオールセグメントを長鎖ポリエーテルジアミンオリゴマーソフトセグメントで置換してポリ尿素プレポリマーを形成することにより、せん断性、切断性及び反発弾性が改良され、かつ他の成分に対する接着性が改良されると、現在考えられている。したがって、この発明のポリ尿素組成物はイソシアネートと硬化剤により架橋されたポリアミンプレポリマーとの反応生成物からなる。例えば、この発明のポリ尿素ベースの組成物は、少なくとも1つのイソシアネートと、少なくとも1つのポリエーテルアミンと、少なくとも1つのジオール硬化剤または少なくとも1つのジアミン硬化剤とから準備されてよい。当業者に利用可能な全てのポリアミンが、このポリ尿素プレポリマー中に使用して好適である。ポリエーテルアミンはとくにプレポリマー中で好適である。ここでは、用語ポリエーテルアミンは、ポリエーテル主鎖の末端に結合した第1アミノ基を含むポリオキシアルキレンアミンを少なくとも意味する。しかしながら、イソシアネートとアミンの反応が早く、かつ多くの尿素生成物が不溶性であることから、ジアミンとポリエーテルアミンの選択は、ポリ尿素プレポリマーの形成を可能にするものに限られる。1実施例では、ポリエーテル主鎖は、テトラメチレン、プロピレン、エチレン、トリメチロールプロパン、グリセリン、及びこれらの混合物に基づく。適切なポリエーテルアミンは、これに限定されないが、ポリテトラメチレンエーテルジアミン、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリエチレンオキシド末端オキシプロピレンエーテルジアミン、トリエチレングリコールジアミン、プロピレンオキシドをベースとするトリアミン、トリメチロールプロパンをベースとするトリアミン、グリセリンをベースとするトリアミン、及びこれらの混合物である。1実施例では、プレポリマーを製造するために使用するポリエーテルアミンはJEFFAMINE商標D2000Huntsman社製、オースチン、テキサスである。ポリ尿素プレポリマーに使用するポリエーテルアミンの分子量は約100~約5000の範囲にある。1実施例では、ポリエーテルアミンの分子量は約230又はそれより大きい。他の実施例では、ポリエーテルアミンの分子量は約4000又はそれより小さい。さらに他の実施例では、ポリエーテルアミンの分子量は約600又はそれより大きい。さらに他の実施例では、ポリエーテルアミンの分子量は約3000又はそれより小さい。さらに他の実施例では、ポリエーテルアミンの分子量は約1000~約3000であり、より好ましくは約1500~約2500である。ポリエーテルアミンの分子量が低いと固形ポリ尿素を形成しがちであるので、大きい分子量のオリゴマー、たとえばJEFFAMINED2000が好ましい。先に簡単に述べたように、アミンとイソシアネートとの反応が早いために、多くのアミンはイソシアネートとの反応に不適切である。特に短鎖のアミンは早く反応する。しかしながら、1実施例において、立体障害を有する第2ジアミンはプレポリマーで使用するのに適している可能性がある。いずれの特定の理論に束縛されるものではないが、高度の立体障害を有するアミン、例えば窒素原子に結合した第3ブチル基を有するアミンは、障害がないか又はその程度が低いアミンより反応速度が遅くなると考えられる。例えば、4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジシクロヘキシルメタンCLEARLINK商標1000は、イソシアネートと組み合わせてポリ尿素プレポリマーを製造するのに適している可能性がある。当業者が利用可能ないずれのイソシアネートも、ポリ尿素プレポリマー中に使用して好適である。本発明で使用するイソシアネートは、分子当たり2又はそれより多いイソシアネートNCO基を有する脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、芳香族、これらのいずれかの誘導体、及びこれらの化合物の組合せを含む。イソシアネートは、有機ポリイソシアネート末端プレポリマー、低級遊離イソシアネート、及びこれらの混合物であることができる。イソシアネートを含む反応性の成分はいずれのイソシアネート官能性単量体、二量体、三量体、又はこれらの多量体付加物、プレポリマー、疑似プレポリマー、又はこれらの混合物を含むことができる。イソシアネート官能性化合物は、モノイソシアネート又は2又はそれより多いイソシアネート官能基を含むポリイソシアネートを含むことができる。適切なイソシアネートを含む成分は以下の一般式を有するジイソシアネートを含む:O=C=N-R-N=C=O、式中Rは好ましくは約1~約20の炭素原子を含む環状、芳香族、又は直鎖若しくは分岐した炭化水素部分である。ジイソシアネートはさらに一又は複数の環状基又は一又は複数のフェニル基を含むこともできる。多環式基又は芳香族基が存在する場合、環状基又は芳香族基の間のスペーサーとして、約1~約10の炭素原子を含む直鎖及び/又は分岐した炭化水素が存在することができる。ある場合には、環状基又は芳香族基は2-、3-、及び/又は4-位、又はオルト-、メタ-及び/又はパラ-位においてそれぞれ置換されていてもよい。置換した基は、これに限定されないが、ハロゲン、第1、第2、又は第3炭化水素基、又はこれらの混合物である。この発明で使用することができるジイソシアネートの例は、これに限定されないが、2,2-、2,4-、及び4,4-ジフェニルメタンジイソシアネートを含む置換した及び異性体混合物;3,3-ジメチル-4,4-ビフェニレンジイソシアネート;トルエンジイソシアネート;ポリマーMDI;カルボジイミド-変性液状4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート;パラ-フェニレンジイソシアネート;メタ-フェニレンジイソシアネート;トリフェニルメタン-4,4-及びトリフェニルメタン-4,4-トリイソシアネート;ナフチレン-1,5-ジイソシアネート;2,4-、4,4-、及び2,2-ビフェニルジイソシアネート;ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネート;MDIとPMDIの混合物;PMDIとTDIの混合物;エチレンジイソシアネート;プロピレン-1,2-ジイソシアネート;テトラメチレン-1,2-ジイソシアネート;テトラメチレン-1,3-ジイソシアネート;テトラメチレン-1,4-ジイソシアネート;1,6-ヘキサメチレンジイソシアネート;オクタメチレンジイソシアネート;デカメチレンジイソシアネート;2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート;2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート;ドデカン-1,12-ジイソシアネート;ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート;シクロブタン-1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,2-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート;メチル-シクロヘキシレンジイソシアネート;2,4-メチルシクロヘキサンジイソシアネート;2,6-メチルシクロヘキサンジイソシアネート;4,4-ジシクロヘキシルジイソシアネート;2,4-ジシクロヘキシルジイソシアネート;1,3,5-シクロヘキサントリイソシアネート;イソシアネートメチルシクロヘキサンイソシアネート;1-イソシアネート-3,3,5-トリメチル-5-イソシアネートメチルシクロヘキサン;イソシアネートエチルシクロヘキサンイソシアネート;ビスイソシアネートメチル-シクロヘキサンジイソシアネート;4,4-ビスイソシアネートメチルジシクロヘキサン;2,4-ビスイソシアネートメチルジシクロヘキサン;イソホロンジイソシアネート;HDIのトリイソシアネート;2,2,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジイソシアネートのトリイソシアネート;4,4-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート;2,4-ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート;2,6-ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート;1,2-、1,3-、及び1,4-フェニレンジイソシアネート;芳香族脂肪族イソシアネート、例えば1,2-、1,3-、及び1,4-キシレンジイソシアネート;メタ-テトラメチルキシレンジイソシアネート;パラ-テトラメチルキシレンジイソシアネート;いずれかのポリイソシアネートの三量化したイソシアヌレート、例えばトルエンジイソシアネートのイソシアヌレート、ジフェニルメタンジイソシアネートの三量体、テトラメチルキシレンジイソシアネートの三量体、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、及びこれらの混合物;いずれかのポリイソシアネートの二量化したウレジオン、例えばトルエンジイソシアネートのウレトジオン、ヘキサメチレンジイソシアネートのウレトジオン、及びこれらの混合物;上記のイソシアネート及びポリイソシアネートから誘導した変性したポリイソシアネート;及びこれらの混合物である。この発明で使用することができる飽和ジイソシアネートの例は、これに限定されないが、エチレンジイソシアネート;プロピレン-1,2-ジイソシアネート;テトラメチレン-ジイソシアネート;テトラメチレン-1,4-ジイソシアネート;1,6-ヘキサメチレンジイソシアネート;オクタメチレンジイソシアネート;デカメチレンジイソシアネート;2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート;2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート;ドデカン-1,12-ジイソシアネート;ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート;シクロブタン-1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,2-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,3-ジイソシアネート;シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート;メチル-シクロヘキシレンジイソシアネート;2,4-メチルシクロヘキサンジイソシアネート;2,6-メチルシクロヘキサンジイソシアネート;4,4-ジシクロヘキシルジイソシアネート;2,4-ジシクロヘキシルジイソシアネート;1,3,5-シクロヘキサントリイソシアネート;イソシアネートメチルシクロヘキサンイソシアネート;1-イソシアネート-3,3,5-トリメチル-5-イソシアネートメチルシクロヘキサン;イソシアネートエチルシクロヘキサンイソシアネート;ビスイソシアネートメチル-シクロヘキサンジイソシアネート;4,4-ビスイソシアネートメチルジシクロヘキサン;2,4-ビスイソシアネートメチルジシクロヘキサン;イソホロンジイソシアネート;HDIのトリイソシアネート;2,2,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジイソシアネートのトリイソシアネート;4,4-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート;2,4-ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート;2,6-ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート;及びこれらの混合物を含む。芳香族脂肪族イソシアネートも光安定な物質を製造するために使用することができる。これらのイソシアネートの例は以下を含む:1,2-、1,3-、及び1,4-キシレンジイソシアネート;メタ-テトラメチルキシレンジイソシアネートm-TMXDI;パラ-テトラメチルキシレンジイソシアネートp-TMXDI;いずれかのポリイソシアネートの三量化したイソシアヌレート、例えばトルエンジイソシアネートのイソシアヌレート、ジフェニルメタンジイソシアネートの三量体、テトラメチルキシレンジイソシアネートの三量体、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、及びこれらの混合物;いずれかのポリイソシアネートの二量化したウレジオン、例えばトルエンジイソシアネートのウレトジオン、ヘキサメチレンジイソシアネートのウレトジオン、及びこれらの混合物;上記のイソシアネート及びポリイソシアネートから誘導した変性したポリイソシアネート;及びこれらの混合物である。さらに、芳香族脂肪族イソシアネートを、本発明の目的にために、先に挙げた飽和イソシアネートのいずれかと混合することができる。イソシアネートとポリエーテルアミンのポリ尿素プレポリマーにおける未反応のNCO基の数を変化させて、反応の速度、得られた組成物の硬度等の因子を制御することができる。例えば、イソシアネートとポリエーテルアミンのポリ尿素プレポリマーにおける未反応のNCO基の数を約14より小さくすることができる。1実施例では、ポリ尿素プレポリマーは約5~約11の未反応のNCO基を有し、より好ましくは約6~約9.5の未反応のNCO基を有する。1実施例では、未反応のNCO基の割合は約3~約9である。代替的には、未反応のNCO基の割合は約7.5又はそれより低く、より好ましくは約7又はそれより低い。他の実施例では、未反応のNCO基の割合は約2.5~約7.5、より好ましくは約4~約6.5である。生成された状態で、ポリ尿素プレポリマーが、プレポリマーの約10重量から約20重量の遊離イソシアネートモノマーを含んでもよい。この結果、1実施例では、ポリ尿素プレポリマーから遊離イソシアネートモノマーを除去しても良い。例えば、除去後、プレポリマーは1またはそれ未満の遊離イソシアネートモノマーを含むことになる。他の実施例では、プレポリマーは約0.5重量または逸れ未満の遊離イソシアネートモノマーを含んでよい。ポリエーテルアミンを追加のポリオールとブレンドしてコポリマーを形成し、これを過剰のイソシアネートと反応させてポリ尿素プレポリマーを製造することもできる。1実施例では、コポリマーの約30重量より少ないポリオールを飽和ポリエーテルアミンとブレンドする。他の実施例では、コポリマーの約20重量より少ない、好ましくはコポリマーの約15重量より少ないポリオールを、飽和ポリエーテルアミンとブレンドする。当業者に利用可能ないずれかの飽和ポリオール、例えばポリエーテルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、炭化水素ポリオール、他のポリオール、及びこれらの混合物が、本発明に従ってブレンドするのに適している。これらのポリマーの分子量は約200~約4000であることができるが、約1000~約3000であることができ、より好ましくは約1500~約2500であることができる。ポリ尿素組成物を、ポリ尿素プレポリマーを単一の硬化剤またはそのブレンドで架橋して製造することができる。この発明で使用する硬化剤は、好ましくは、アミン-末端硬化剤、より好ましくは第2ジアミン硬化剤であり、これにより、組成物が単一の尿素結合のみを含むようになる。1実施例では、アミン-末端硬化剤の分子量は約64又はそれより大きい。他の実施例では、アミン-末端硬化剤の分子量は約2000又はそれより小さい。上述のとおり、所定のアミン-末端硬化剤を互換性のあるアミン-末端凝固点降下剤またはその混合物により改質してもよい。適切なアミン-末端硬化剤は、これに限定されないが、エチレンジアミン;ヘキサメチレンジアミン;1-メチル-2,6-シクロヘキシルジアミン;テトラヒドロキシプロピレンエチレンジアミン;2,2,4-及び2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジアミン;4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジシクロヘキシルメタン;1,4-ビス-sec-ブチルアミノ-シクロヘキサン;1,2-ビス-sec-ブチルアミノ-シクロヘキサン;4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジシクロヘキシルメタンの誘導体;4,4-ジシクロヘキシルメタンジアミン;1,4-シクロヘキサン-ビス-メチルアミン;1,3-シクロヘキサン-ビス-メチルアミン;ジエチレングリコールジ-アミノプロピルエーテル;2-メチルペンタメチレン-ジアミン;ジアミノシクロヘキサン;ジエチレントリアミン;トリエチレンテトラミン;テトラエチレンペンタミン;プロピレンジアミン;1,3-ジアミノプロパン;ジメチルアミノプロピルアミン;ジエチルアミノプロピルアミン;イミド-ビス-プロピルアミン;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン;トリエタノールアミン;モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン;イソホロンジアミン;4,4-メチレンビス-2-クロロアニリン;3,5-ジメチルチオ-2,4-トルエンジアミン;3,5-ジメチルチオ-2,6-トルエンジアミン;3,5-ジエチルチオ-2,4-トルエンジアミン;3,5-ジエチルチオ-2,6-トルエンジアミン;4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジフェニルメタン及びその誘導体;1,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ベンゼン;1,2-ビス-sec-ブチルアミノ-ベンゼン;N,N-ジアルキルアミノ-ジフェニルメタン;トリメチレングリコール-ジ-アミノベンゾエート;ポリテトラメチレンオキシド-ジ-p-アミノベンゾエート;4,4-メチレンビス-3-クロロ-2,6-ジエチレンアニリン;4,4-メチレンビス-2,6-ジエチルアニリン;メタ-フェニレンジアミン;パラ-フェニレンジアミン;シクロヘキシルジメトール;及びこれらの混合である物。1実施例では、アミン-末端硬化剤は4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジシクロヘキシルメタンである。適切な飽和アミン-末端硬化剤は、これに限定されないが、エチレンジアミン;ヘキサメチレンジアミン;1-メチル-2,6-シクロヘキシルジアミン;テトラヒドロキシプロピレンエチレンジアミン;2,2,4-及び2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサンジアミン;4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジシクロヘキシルメタン;1,4-ビス-sec-ブチルアミノ-シクロヘキサン;1,2-ビス-sec-ブチルアミノ-シクロヘキサン;4,4-ビス-sec-ブチルアミノ-ジシクロヘキシルメタンの誘導体;4,4-ジシクロヘキシルメタンジアミン;1,4-シクロヘキサン-ビス-メチルアミン;1,3-シクロヘキサン-ビス-メチルアミン;ジエチレングリコールジ-アミノプロピルエーテル;2-メチルペンタメチレン-ジアミン;ジアミノシクロヘキサン;ジエチレントリアミン;トリエチレンテトラミン;テトラエチレンペンタミン;プロピレンジアミン;1,3-ジアミノプロパン;ジメチルアミノプロピルアミン;ジエチルアミノプロピルアミン;イミド-ビス-プロピルアミン;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン;トリエタノールアミン;モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン;イソホロンジアミン;トリイソプロパノールアミン;及びこれらの混合物である。さらに、上記のポリエーテルアミンのいずれかを、ポリ尿素プレポリマーと反応させる硬化剤として使用することができる。ゴルフボールのセンターおよび任意の層は高度に中和されたポリマーHNPから製造できる。HNPの酸部分は、典型的にはエチレンを塩基にしたアイオノマーであり、好ましくは約70より多く、より好ましくは約90より多く、最も好ましくは少なくとも約100中和されている。HNPも第2のポリマー成分とブレンドすることができ、この成分を、酸基を含む場合は、従来法に従って、本発明の有機脂肪酸organicfattyacidsによって、又は両者によって中和することができる。第2のポリマー成分は、部分的に又は完全に中和されていてもよく、好ましくはアイオノマーコポリマー及びアイオノマーターポリマー、アイオノマー前駆体、熱可塑性物、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ尿素、熱可塑性エラストマー、ポリブタジエンゴム、バラタ、メタローセンで触媒したポリマーグラフト化したもの及びグラフト化していないもの、単一サイトポリマー、高結晶性酸ポリマー、カチオン性アイオノマー、等を含む。HNPポリマーの材料硬度は、典型的には、約20および約80ショアDの間であり、曲げ弾性率は約3,000psiおよび約200,000の間である。この発明の1実施例では、HNPは、アイオノマーおよび/またはその酸先駆体であり、これは、好ましくは完全にまたは部分的に有機酸コポリマーまたはその塩により中和されている。酸コポリマーは好ましくはα-オレフィン、例えばエチレン、C3-8α,β-エチレン不飽和カルボン酸、例えばアクリルまたはメタクリル酸コポリマーである。これらはオプションとして軟化モノマー、例えばアルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレートを含有してよい。ただし、アクリル基は1から8個の炭素原子を具備する。酸コポリマーをE/X/Yコポリマーと記載することができ、ここでEはエチレン、Xはα,β-エチレン系不飽和カルボン酸、かつYは柔軟化コモノマーである。好ましい態様では、Xはアクリル酸又はメタクリル酸であり、YはC1-8アルキルアクリレート又はメタクリレートエステルである。Xは好ましくはポリマーの約1~約35重量、より好ましくはポリマーの約5~約30重量、最も好ましくはポリマーの約10~約20重量の量で存在する。Yは好ましくはポリマーの約0~約50重量、より好ましくはポリマーの約5~約25重量、最も好ましくはポリマーの約10~約20重量の量で存在する。具体的な酸含有エチレンコポリマーは、これに限定されないが、エチレン/アクリル酸/n-ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/n-ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/イソ-ブチルアクリレート、エチレン/アクリル酸/イソ-ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/メチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/n-ブチルメタクリレート、エチレン/アクリル酸/メチルメタクリレート、エチレン/アクリル酸/メチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/メチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/メチルメタクリレート、および、エチレン/アクリル酸/n-ブチルメタクリレートである。好ましい酸含有エチレンコポリマーは、エチレン/メタクリル酸/n-ブチルアクリレート、エチレン/アクリル酸/n-ブチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/メチルアクリレート、エチレン/アクリル酸/エチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/エチルアクリレート、および、エチレン/アクリル酸/メチルアクリレートコポリマーである。最も好ましい酸含有エチレンコポリマーは、エチレン/メタアクリル酸/n-ブチルアクリレート、エチレン/メタアクリル酸/エチルアクリレート、およびエチレン/メタアクリル酸/メチルアクリレートコポリマーである。アイオノマーは、典型的には、金属カチオン例えばLi、Na、Mg、K、Ca、またはZnにより中和される。十分な有機酸または有機酸の塩を、適切な塩基とともに、酸コポリマーまたはアイオノマーに添加することにより、アイオノマーが、加工性を損なうことなく、金属カチオンに対してよりかなり多くのレベルまで中和される。好ましくは、酸部分は約80以上中和され、好ましくは90-100中和され、最も好ましくは100中和される。ただし、加工性を損なわない。これは、α,β-エチレン系不飽和カルボン酸コポリマーを例えば有機酸または有機酸の塩とともにメルトブレンドし、その後、十分な量のカチオン源を添加してすべての酸部分酸コポリマーおよび有機酸の酸部分を含むの中和レベルを90を越えて好ましくは100を越えて増大させることにより達成される。この発明の有機酸は、脂肪族、モノ-またはマルチ-官能性飽和した、不飽和の、又は多不飽和の有機酸である。これらの有機酸の塩も使用することができる。本発明の有機酸の塩は、バリウム、リチウム、ナトリウム、亜鉛、ビスマス、クロム、コバルト、銅、カリウム、ストロンチウム、チタン、タングステン、マグネシウム、セシウム、鉄、ニッケル、銀、アルミニウム、スズ、又はカルシウムの塩、脂肪酸の塩、特にステアリン酸、ベヘン酸、エルカ酸、オレイン酸、リノール酸又はこれらの二量化した誘導体の塩を含む。本発明の有機酸及び塩は相対的に非移行性常圧下でポリマーの表面にブルーミングを生じないことでありかつ非揮発性メルトブレンドに必要な温度で蒸発しないことであることが好ましい。この発明のアイオノマーは、また、より慣用的なアイオノマーでよく、すなわち金属カチオンで部分的に中和されても良い。酸コポリマーの酸部分は、カチオン、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、鉛、錫、亜鉛、アルミニウムまたはこれらの混合物により、約1から約100、好ましくは、少なくとも約40から約100、より好ましくは、少なくとも約90から約100中和され、アイオノマーを生成する。好ましい実施例において、この発明の単一層コアは2つのカバー層に包囲され、内側カバー層の厚さは約0.01インチから約0.06インチ、より好ましくは約0.015インチから約0.040インチ、最も好ましくは約0.02インチから約0.035インチであり、当該内側カバー層は、ショアD硬度が約55より大きく、より好ましくは約60より大きく、最も好ましくは約65より大きな部分的にまたは十分に中和されたアイオノマーから製造される。この実施例において、外側カバー層の厚さは約0.015インチから約0.055インチ、より好ましくは約0.02インチから約0.04インチ、最も好ましくは約0.025インチから約0.035インチであり、しかも、その硬度が約ショアD60以下、より好ましくは約55以下、最も好ましくは約52以下でなければならない。内側カバー層は外側カバー層より硬くする必要がある。この実施例において、外側カバー層は部分的または十分に中和されたアイオノマー、ポリウレタン、ポリ尿素、またはこれらのブレンドを有する。最も好ましい外側カバー層は鋳造可能または反応性射出成型されたポリウレタン、ポリ尿素、またはこれらのハイブリッドであり、そのショアD硬度が約40から約50のものである。最も好ましい内側カバー層材料は、亜鉛、ナトリウム、またはリチウムで中和されたアイオノマーを有する部分的に中和されたアイオノマー、例えば、SURLYN商標8940、8945、9910、7930、7940またはこれらのブレンドで、ショアD硬度が約63から約68の者である。他の多層カバー、単一コアの実施例において、外側カバーおよび内側カバー層の材料および厚さは同一であるけれども、硬度範囲が反転されている。すなわち外側カバー層は内側カバー層より硬い。代替的な好ましい実施例において、ゴルフボールは、ディンプル表面を具備し、その表面硬度が中心の硬度以下であるすなわち負の硬度勾配ワンピースゴルフボールである。好ましくは、ワンピースボールの直径は約1.680インチから約1.690インチ、その重量は約1.620オンス、そのAtti圧縮は約40から120、そのCORは約0.750~約0.825である。好ましいツーピースボールの実施例において、負の硬度勾配を伴う単一層コアが、ショアD硬度が約20から約80、より好ましくは約40から約75、最も好ましくは約45から約70の単一層のカバー材料に封入され、熱可塑性または熱硬化性ポリウレタン、ポリ尿素、ポリアミド、ポリエステル、ポリエステルエラストマー、ポリエーテル-アミドまたはポリエステル-アミド、部分的または十分に中和されたアイオノマー、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンコポリマー、例えばエチレン-ブチルアクリレートまたはエチレン-メチルアクリレート、ポリエチレンメタクリル酸コ-およびターポリマー、メタローセン触媒ポリオレフィン、極性基官能性ポリオレフィン、およびこれらのブレンドを有する。ツーピースの実施例において好ましいカバー材料は、硬度が約50から約70ショアDのアイオノマー通常のもの、またはHNPである。ツーピースの実施例において他の好ましいカバー材料は熱可塑性または熱硬化性のポリウレタンまたはポリ尿素である。好ましいアイオノマーは、エチレンとメタクリル酸またはアクリル酸のコポリマーを有し酸含有量が少なくとも16から約25重量パーセントである高酸アイオノマーである。この場合、比較的堅固な高酸のアイオノマーによりもたらされるスピンの減少が、スピンを増大させる負の勾配のコアによりある程度相殺される。コアの直径は約1.0インチから約1.64インチ、好ましくは約1.30インチから約1.620インチ、最も好ましくは約1.40インチから約1.60インチであってよい。他の好ましいカバー材料は鋳造可能、または反応性射出成型可能なポリウレタン、ポリ尿素、またはポリウレタン/ポリ尿素のコポリマーまたはハイブリッドを有する。好ましくは、このカバーは熱硬化性であるけれども、熱可塑性であってもよく、そのショアD硬度は約20から約70、より好ましくは約30から約65、最も好ましくは約35から約60である。水蒸気バリア層、例えば米国特許第6,632,147号、同第6,932,720号、同第7,004,854号、および同第7,182,702号に開示されているものをカバー層およびコアの間にオプションとして採用する。これら特許文献は参照してここに組み入れる。ここに示した実施例のいずれもいずれの既知のディンプル数およびパターンを伴ってよいけれども、ディンプルの好ましい数は252から456であり、より好ましくは330から392である。ディンプルは先行技術に開示された任意の幅、深さ、およびエッジ角度を伴って良く、パターンは異なる幅、深さおよびエッジ角の複数のディンプルを有してよい。かかるパターンの分離線構造は、直線でも、互い違いの波状の分離線SWPL:StaggeredWavePartingLineでもよい。最も好ましくはディンプル数が330、332、または392であり5から7のディンプル寸法を伴い。分離線がSWPLである。これら実施例のいずれにおいても、単一層コアを2またはそれ以上の層からなるコアに置き換えてよい。ただし。少なくとも1つのコア層が負の硬度勾配を伴う。作業例における他の事柄、または、とくに明言しなくとも、すべての数値範囲、量、値、百分率、例えば材料の量についてのこれら、および明細書中の他のものは、たとえその値、量または範囲に関連して用語約が表示されていなくとも、約がその前に配置されているように読むことができる。したがって、そうでないと示されていない限り、明細書および特許請求の範囲に表される数のパラメータは近似的であり、これは、この発明により得られることが企図される所望の特性に応じて変化する。最低限でも、もちろん均等論の適用を制約するものではないが、各数のパラメータは記録されている有効数字の数や通常の丸め処理に照らして解釈されるべきである。この発明の広範な範囲を示す数的範囲およびパラメータは近似的であるけれども、具体例において示された数値は可能な限り正確に記録した。任意の数値は、それでも、それぞれのテスト計測に見いだされる標準偏差に必然的に起因する誤差を含む。さらに、種々のスコープの数値範囲が示される場合には、例示された値を含めた値の任意の組み合わせが利用できると理解されたい。ここに説明した発明の事例的な実施例はこの発明の好ましい実施例を満たすことは明らかであるが、種々の変更や他の実施例を当業者が想到できることを理解されたい。そのような変更の例は上述した数値の若干の変更を含む。したがって、上述の数値および特許請求の範囲の数値がそのような数値を含み、また上述した、また特許請求の範囲に記載した値に近似され、また非常に接近した値を含む。したがって、特許請求の範囲は、そのような変更や他の実施例をすべてカバーするように意図されており、この発明の精神およびスコープの範囲に入ると理解されたい。"