壁および天井を中空パネルで構成し、室内の空気を供給および排出する空調手段と、前記中空パネル内から空気を排出する中空パネル排気手段と、を備えるクリーンルームの天井面に取り付けられる照明器具であって、発光する発光部と、当該発光部が収容される筐体と、を備え、当該筐体の下面には、透光性の高い透光部が設けられ、前記筐体の透光部以外の部分は、ステンレス製であることを特徴とする照明器具。前記筐体の高さ方向の厚みは、前記中空パネルの厚みよりも大きく、前記筐体と前記中空パネルの少なくとも天井裏側のパネル材との接合部分には、気密処理が施されていることを特徴とする請求項1に記載の照明器具。前記筐体の上面には、フックを有しかつ前記発光部を支持する蓋部が着脱可能に設けられ、前記照明器具を躯体から支持する吊りボルトには、前記蓋部のフックが係止されるための水平部材が設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の照明器具。しかしながら、照明器具では、筐体が鋼製であるため、過酸化水素等で燻蒸すると、錆が発生し、クリーンルーム内が汚染されるおそれがあった。本発明は、錆の発生を抑制できる照明器具を提供することを目的とする。請求項1に記載の照明器具は、壁および天井を中空パネルで構成し、室内の空気を供給および排出する空調手段と、前記中空パネル内から空気を排出する中空パネル排気手段と、を備えるクリーンルームに取り付けられる照明器具であって、発光する発光部と、当該発光部が収容される筐体と、を備え、当該筐体の下面には、透光性の高い透光部が設けられ、前記筐体の透光部以外の部分は、ステンレス製であることを特徴とする。この発明によれば、照明器具の筐体の透光部以外の部分をステンレス製としたので、過酸化水素等で燻蒸しても錆が発生しにくくなるので、クリーンルーム内が汚染されるのを防止できる。請求項2に記載の照明器具は、前記筐体の高さ方向の厚みは、前記中空パネルの厚みよりも大きく、前記筐体と前記中空パネルの少なくとも天井裏側のパネル材との接合部分には、気密処理が施されていることを特徴とする。従来の第2の照明器具では、上面パネルを開閉する際に、この上面パネルが中空パネルに干渉する場合があった。また、中空パネルの天井裏側のパネル材との気密処理がなされていないため、中空パネル内のハザード物質を含む空気が天井裏に漏洩し、ハザード物質が天井裏に暴露するおそれがあった。この発明によれば、筐体の高さ方向の厚みを中空パネルの厚みよりも大きくして、筐体と少なくとも天井裏側のパネル材との接合部分に気密処理を施したので、筐体を開閉しても中空パネルに干渉することがないうえに、中空パネル内のハザード物質が天井裏の空間に漏れるのを防止できる。また、筐体の上端側が天井裏に突出するため、この筐体の上面を開閉することにより、ハザードエリア外である天井裏の空間からランプを交換したり、メンテナンスしたりでき、安全性を向上できる。請求項3に記載の照明器具は、前記筐体の上面には、フックを有しかつ前記発光部を支持する蓋部が着脱可能に設けられ、前記照明器具を躯体から支持する吊りボルトには、前記蓋部のフックが係止されるための水平部材が設けられることを特徴とする。従来の第1の照明器具では、ランプ交換時やメンテナンス時に下面パネルを室内側にスライドさせるため、筐体の内部にハザード物質が付着したり、ランプに塵埃が付着したりするおそれがあった。また、ランプの交換時は、安全対策として作業員がエアラインスーツ等を着用したり、高所作業となるため作業員が脚立を使用したりする等、作業性が低下する、という問題があった。また、交換後のランプは、ハザード物質が付着しているものとして扱う必要があるため、ランプの廃棄方法が特殊となり、廃棄費用が高くなっていた。この発明によれば、以下の手順で発光部のランプを交換する。まず、天井裏側から蓋部を取り外すことにより、発光部を引き上げる。その後、蓋部のフックを水平部材に係止して蓋部を取り外した状態を維持し、この状態で、ランプを交換する。よって、天井裏側から蓋部を取り外すだけでランプを交換できるので、筐体の内部にハザード物質が付着したり、ランプに塵埃が付着したりするのを防止できるうえに、作業性が低下するのを防止できる。さらに、ランプの廃棄費用も低コストとなる。また、蓋部のフックを水平部材に係止することで、蓋部を取り外した状態を維持できるから、作業員の手間を削減できる。本発明によれば、照明器具の筐体の透光部以外の部分をステンレス製としたので、過酸化水素等で燻蒸しても錆が発生しにくくなるので、クリーンルーム内が汚染されるのを防止できる。以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る照明器具14が適用された建物1の断面図である。建物1の内部には、壁11および天井12を中空パネル13で構成したクリーンルーム10と、このクリーンルーム10を空調する空調システム20と、が設けられている。建物1の内部空間のうちクリーンルーム10の外部の空間は、周囲空間30となっている。また、クリーンルーム10の天井面には、複数の照明器具14が設けられている。空調システム20は、クリーンルーム10内に空気を供給する空調手段としての給気装置21と、クリーンルーム10内から空気を排出する排気装置22と、中空パネル13内から空気を排出する中空パネル排気手段としての中空パネル排気装置23と、給気装置21および排気装置22を制御する制御装置24と、を備える。給気装置21は、クリーンルーム10の天井12に設けられた吹出口211と、この吹出口211に接続された配管212と、配管212に空気を供給する外気処理ユニット213と、を備える。外気処理ユニット213は、工場の用途等に応じて仕様が変更される。具体的には、最も簡易な構成とする場合には、新鮮空気のみを供給する給気ファンのみとなり、次いで、温湿度の制御機能を備えたユニットとなり、さらにクリーンルームの場合には、屋外汚染物質の除去機能を強化したユニットとなる。各吹出口211には、必要に応じてフィルタを設ける。例えば、クリーンルームの場合には、HEPAフィルタが設けられる。排気装置22は、クリーンルーム10の壁11に設けられた吸込口221と、この吸込口221に接続された配管222と、配管222内の空気を排出する排気ファン223と、を備える。排気ファン223には、排気する空気の成分により、必要に応じてフィルタが設けられる。中空パネル排気装置23は、クリーンルーム10の天井12を構成する中空パネル13に接続された配管231と、配管231内の空気を排出する排気ファン232と、を備える。排気ファン232は、中空パネル13内が所定圧力に維持されるように、内部圧力をモニタリングして、風量を制御する。具体的には、排気ファン232は、中空パネル13内を陰圧に維持しており、これにより、クリーンルーム10内のハザード物質は、中空パネル13および配管231を通って排出される。また、排気ファン232には、排気する空気の成分により、必要に応じてフィルタが設けられる。制御装置24は、給気装置21の外気処理ユニット213および排気装置22の排気ファン223を駆動して、クリーンルーム10内を周囲空間30と同じ大気圧とする。図2は、照明器具14の断面図である。天井12を構成する中空パネル13は、一対のパネル材131、132で構成される。照明器具14は、中空パネル13の内部に設けられており、この照明器具14の下面は、クリーンルーム10の内部に露出している。また、この照明器具14は、建物1の床躯体から吊りボルト15により吊り下げ支持されている。この吊りボルト15の途中には、水平方向に延びる棒状の水平部材16が溶接固定されている。照明器具14は、発光する発光部40と、この発光部40を収容する筐体50と、を備える。発光部40は、2本の蛍光管41と、これら2本の蛍光管41を支持するとともに上から覆うカバー部42と、を備える。筐体50は、上下に延びる矩形筒状の本体51と、この本体51の上面に着脱可能な蓋部52と、本体51の下面に設けられた透光性の高いガラス製の透光部53と、この透光部53を囲んで設けられた枠状のカバー部54と、を備える。筐体50の高さ方向の厚みは、中空パネル13の厚みよりも大きくなっており、筐体50の上端側は、天井裏に突出している。筐体50の透光部53以外の部分、つまり、本体51、蓋部52、カバー部54は、ステンレス製である。蓋部52は、フック521を備えており、この蓋部52には、支持ボルト522を介して発光部40が支持されている。中空パネル13の天井面側のパネル材131は、本体51の下端側面に当接しており、この天井面側のパネル材131と本体51の下端に位置するカバー部54との接合部分は、シールにより気密処理が施されている。これにより、中空パネル13内とクリーンルーム10内との間で空気が流通するのを防止している。また、中空パネル13の天井裏側のパネル材132は、本体51の上端側側面に当接しており、この天井裏側のパネル材132と本体51との接合部分は、シールにより気密処理が施されている。これにより、中空パネル13内と天井裏の空間との間で空気が流通するのを防止している。以上の照明器具では、以下の手順で照明器具14内の蛍光管41を交換する。まず、図3に示すように、作業員が天井裏の空間に入って、照明器具14の蓋部52を上方に引き上げる。すると、蓋部52とともに蛍光管41も引き上げられる。次に、蓋部52を水平に移動して、フック521を吊りボルト15に固定された水平部材16に係止して、蓋部52を取り外した状態を維持する。この状態で蛍光管41を交換する。その後、蓋部を把持してフック521を水平部材16から取り外し、筐体50の本体51に装着する。本実施形態によれば、以下のような効果がある。1照明器具14の筐体50の透光部53以外の部分をステンレス製としたので、過酸化水素等で燻蒸しても錆が発生しにくくなるので、クリーンルーム10内が汚染されるのを防止できる。2筐体50の高さ方向の厚みを中空パネル13の厚みよりも大きくして、筐体50と天井裏側のパネル材132との接合部分に気密処理を施したので、筐体50の蓋部52を開閉しても中空パネル13が蓋部52に干渉しないうえに、中空パネル13内のハザード物質が天井裏の空間に漏れるのを防止できる。また、筐体50の上端側が天井裏に突出するため、この筐体50の上面を開閉することにより、ハザードエリア外である天井裏の空間からランプを交換したり、メンテナンスしたりでき、安全性を向上できる。3天井裏側から蓋部52を取り外すだけで蛍光管41を交換できるので、筐体50の内部にハザード物質が付着したり、蛍光管41に塵埃が付着したりするのを防止できるうえに、作業性が低下するのを防止できる。さらに、蛍光管41の廃棄費用も低コストとなる。また、蓋部52のフック521を水平部材16に係止することで、蓋部52を取り外した状態を維持できるから、作業員の手間を削減できる。なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。