圧縮要素部と電動要素部をコイルスプリングで密閉容器内に弾性支持したレシプロ型コンプレッサと凝縮器と減圧器と冷却器を接続し、冷媒を循環する冷凍サイクルと、前記圧縮要素部として前記冷媒を圧縮するピストンと、前記ピストンの回転周期を検知する位置検知手段を制御部に有する冷蔵庫で、前記コンプレッサの運転停止指令が発生した後も、回転慣性力により前記圧縮要素部のピストンが正回転を継続し、前記位置検知手段によってコンプレッサ運転停止後の前記ピストンの正回転状態を検知して、前記電動要素部に逆印加電圧をかけて前記コンプレッサに減速制御を開始させ、前記ピストンを停止させることを特徴とする冷蔵庫。前記コンプレッサ停止後、前記位置検知手段で前記ピストンの前回の回転周期を検知して、所定の回転周期以下となった場合に、逆印加電圧をかけて惰性回転している前記ピストンを強制的に停止させることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。しかしながら上記従来の構成ではコンプレッサの遅延運転時間が一定であり冷蔵庫の運転条件外気温度、扉開閉頻度、食品の熱負荷等によっては充分に圧力が下がらず圧縮要素又は電動要素が密閉容器又は前記密閉容器内に固着されている部品と接触する場合があるという欠点があった。本発明の目的は、コンプレッサへの駆動電流停止後の惰性回転数を検知し、必要最低限の減速制御を行なうことにより高温によるコンプレッサモータへの減磁効果を回避し、コンプレッサの振動低減し、コンプレッサ内部構成部品と密閉容器との接触を防ぐ事を目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、圧縮要素と電動要素をコイルスプリングで密閉容器内に弾性支持したレシプロ型コンプレッサと凝縮器と減圧器と冷却器を接続し、冷媒を循環する冷凍サイクルと、前記圧縮要素として前記冷媒を圧縮するピストンとを有する冷蔵庫で、前記コンプレッサの運転停止指令が発生した後も、回転慣性力により前記圧縮要素のピストンが正回転を継続し、前記ピストンの回転周期を検知する位置検知手段を有し、前記位置検知手段によってコンプレッサ運転停止後の前記ピストンの正回転状態を検知して、前記コンプレッサに減速制御を開始させ、前記電動要素に逆印加電圧をかけて前記ピストンを停止させるものであり、低圧圧力を適正な状態でコンプレッサを停止させ振動を低下させるとともに、コンプレサの内部構成部品と密閉容器との接触を防ぐ作用を有する。本発明の冷蔵庫は、位置検知手段で圧縮器が停止した時にピストン位置を検知するので停止時のコンプレッサの振動を低減でき圧縮要素または電動要素が密閉容器および前記密閉容器内に固着されている部品と接触するのを防止し異音を低減できる。第1の発明は、圧縮要素部と電動要素部をコイルスプリングで密閉容器内に弾性支持したレシプロ型コンプレッサと凝縮器と減圧器と冷却器を接続し、冷媒を循環する冷凍サイクルと、前記圧縮要素部として前記冷媒を圧縮するピストンと、前記ピストンの回転周期を検知する位置検知手段を制御部に有する冷蔵庫で、前記コンプレッサの運転停止指令が発生した後も、回転慣性力により前記圧縮要素部のピストンが正回転を継続し、前記位置検知手段によってコンプレッサ運転停止後の前記ピストンの正回転状態を検知して、前記電動要素部に逆印加電圧をかけて前記コンプレッサに減速制御を開始させ、前記ピストンを停止させるものであり、低圧圧力を適正な状態でコンプレッサを停止させ振動を低下させるとともに、コンプレサの内部構成部品と密閉容器との接触を防ぐことができる。第2の発明は、特に第1の発明の冷蔵庫において、前記コンプレッサ停止後、前記位置検知手段で前記ピストンの前回の回転周期を検知して、所定の回転周期以下となった場合に、逆印加電圧をかけて惰性回転している前記ピストンを強制的に停止させるものであり、少ない逆印加電圧で上死点前でピストンを停止し、減磁回避しつつ振動によるコンプレサの内部構成部品と密閉容器との接触を防ぐことができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。実施の形態1図1は本発明による実施の形態1の冷蔵庫の断面図である。図1において、冷蔵庫本体21は、上から順に冷蔵室22、製氷室23と切換室24が左右に配置し、冷凍室25、野菜室26がレイアウトされている。冷蔵室22の冷蔵室ドア22aの中央部付近には操作部27が配置され、照度検知手段である照度センサ図示しないが設けられている。さらに、ドアのレイアウトは代表的なものであって、このレイアウトに限定されるものではなく、例えば上から順に冷蔵室22、野菜室26、製氷室23と切換室24が左右に配置し、最下部に冷凍室25を配置していてもよい。上記のように冷蔵庫本体21と、ヒンジ式で回転する冷蔵室ドア22a、前後方向に引出せる製氷室ドア23a、引き出し式の切換室ドア24a、引出し式の冷凍室ドア25aそして前後方向に内部の収納容器が一緒に引出される引出し式の野菜室ドア26aとで断熱箱体20を構成している。以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。冷蔵庫本体21の両側面部、背面部、周囲と断熱され、仕切り壁によって複数の貯蔵室に断熱区画されている。最上部に冷蔵室22、その冷蔵室22の下部に切換室24もしくは製氷室23が横並びに設けられ、その切換室24と製氷室23の下部に冷凍室25、そして最下部に野菜室26が配置され、各貯蔵室の前面には外気と区画するためそれぞれドアが冷蔵庫本体の前面開口部に構成されている。冷蔵室22は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常1°C~5°Cとし、最下部の野菜室26は冷蔵室22と同等もしくは若干高い温度設定の2°C~7°Cとしている。また、冷凍室25は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常-22°C~-15°Cで設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば-30°Cや-25°Cの低温で設定されることもある。切換室24は、1°C~5°Cで設定される冷蔵、2°C~7°Cで設定される野菜、通常-22°C~-15°Cで設定される冷凍の温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる。切換室24は製氷室23に並設された独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。なお、本実施の形態では、切換室24を、冷蔵と冷凍の温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室22と野菜室26、冷凍は冷凍室25に委ねて、冷蔵と冷凍の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としても構わない。また、特定の温度帯、例えば近年冷凍食品の需要が多くなってきたことに伴い、冷凍に固定された貯蔵室でも構わない。製氷室23は、冷蔵室内の貯水タンク図示せずから送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機図示せずで氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器図示せずに貯蔵する。図において、冷蔵庫21の冷蔵庫本体である断熱箱体は、主に鋼板を用いた外箱28と、ABSなどの樹脂で成型された内箱29と、外箱28と内箱29との間の空間には充填発泡された硬質ウレタンフォーム30が構成されている。またさらに部分的により断熱性能を高めるために真空断熱材31が硬質ウレタンフォーム内に埋設されている。また冷蔵庫本体21の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室35を形成して、機械室35に、コンプレッサ32、水分除去を行うドライヤ図示せず等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、コンプレッサ32を配設する機械室35は、冷蔵室22内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。また冷凍サイクルの低圧側を構成する冷却器33は冷凍室25の後方に配置し、冷却ファン34によって冷却器33で生成された冷気を強制送風して各貯蔵室を冷却している。なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けてコンプレッサ32を配置するタイプの冷蔵庫21に適用しても構わない。図2はコンプレッサ32の断面図である。このコンプレッサ32は、図に示すようにレシプロ形をなすものであり、密閉容器32a内に、上部位置に圧縮要素のシリンダ32bとシリンダ32b内をクランクシャフト32cによって往復運動するピストン32dがあり、下部位置に電動要素のコンプレッサモータ32eを備えて、ピストン32dを駆動させ冷媒を圧縮している。またコンプレッサモータ32eはコイルスプリング32fによって密閉容器32aの底部に支持されている。次に、コンプレッサ32の運転及び停止制御に関連する動作について、図3で説明する。すなわち、制御回路42は、冷凍室温度センサー図示しないからの信号温度検出信号がオン設定温度に達したか否かを判断していると共に、オフ設定温度に達したか否かを判断しており、オン設定温度に達したことを判断すると、コンプレッサ32の運転開始指令を発生し、コンプレッサ32とファン装置34のファンモータとを通電駆動する。これにより、製氷室23及び冷凍室25内の温度が所定の冷凍温度例えば-18°Cに等しくなるように制御されるようになっている。そして、冷凍室用温度センサ35からの信号がオフ設定温度に達したことを判断すると、コンプレッサ運転停止指令を発生し、図1に示す制御を実行する。すなわち、コンプレッサ運転停止指令が発生すると、ファン装置34のファンモータを停止する。この場合冷媒の流れは止められていない。ファン装置34の運転停止により、冷却器33に対する熱交換量つまり熱負荷が低減され、冷却器33の蒸発温度が低下し、これにより、蒸発圧力が低下する。この結果、コンプレッサ38の吸入側の圧力が低下する。ここで冷却器センサが所定の温度でコンプレッサ32のコンプレッサモータ32eを断電してコンプレッサ32の運転を停止する。この断電後、しばらくは惰性によりロータ32gが回転しピストン32dが往復運動しようとする。図3のように、コンプレッサ32が駆動停止後、惰性で往復運動するピストン32dは圧縮する行程においては、吸入された冷媒の圧縮時に圧力による反力を受けるが、コンプレッサ32の停止直後の回転はロータ32gの惰性回転力によりピストン32dの回転慣性力が圧縮反力より大きく、ピストン32dは上死点を通過し、周期Aで往復運動している。そして次の惰性による往復運動においも、回転慣性力が圧縮反力よりも大きい場合は、ピストン32dは上死点を通過し、正回転順回転で回転し、前回の周期Aよりも大きい次回の周期Bで往復運動をはじめる。このように惰性によるピストン32dが周期A<B<C<と周期が徐々に大きくなりながら、複数回往復運動を繰返し、例えば周期Cのときにピストン32dの回転慣性力またはロータ32gの惰性回転力が圧縮反力よりも小さくなると、ピストン32dは上死点を通過できず逆回転し、このときに振動が発生し、圧縮要素部から電動要素部に伝わってコイルスプリング32fが振動し、圧縮要素部および電動要素部が密閉容器および前記密閉容器内に固着されている部品と接触することになってしまうので、これを回避するために制御部内に備えた位置検知手段によってロータ32gの状態を検出し、ピストン32dの位置を検知して、前回の周期Bから次回の周期Cで逆回転すると予測し、惰性回転エネルギーが小さい状態で、逆印加電圧をコンプレッサモータ32eに印加してピストン32dの位置が上死点の手前の位置で停止するように減速制御を行なう。これによって逆回転する周期Cの手前の惰性回転エネルギーが最も小さい周期Bのときに位置検知手段により減速制御を行なうので、逆印加電圧を最小にすることができ、さらに高温による減磁を回避してコンプレッサの振動を低減し、圧縮要素部および電動要素部が密閉容器32aおよび前記密閉容器内に固着されている部品と接触するのを防止することができる。このため、冷蔵庫本体を揺らすような大きな振動や異常音を与えて冷蔵庫を使用する使用者に不快感や不安感を与えることがなく、冷蔵庫など製品の品位、品質を高めることができる。