ハウジングと、前記ハウジング内に位置する半導体発光光源と、前記ハウジングに結合する透光板と、を備え、前記半導体発光光源からの光線が、前記透光板を透過して、前記ハウジングの外部に向かって射出する照明装置であって、前記半導体発光光源は、互いに独立する複数の発光モジュールを備え、各々の発光モジュールは、基底及び前記基底の上表面に設置される複数の発光ダイオードを備え、前記基底には、気流を通過させる複数の通路が形成されることを特徴とする照明装置。前記通路は、前記基底を貫通する貫通孔、前記基底の表面に設けられる溝、前記基底の辺縁に形成される隙間の中の一種又は複数種の組合せであることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記基底の表面には、突起又は凹部が設けられることを特徴とする請求項2に記載の照明装置。しかし、照明装置内に多くの放熱フィンを設けると、照明装置の体積及び重量を増加するとともに、製造コストも増加する。他の放熱装置として、放熱ファン又はヒートパイプを採用できるが、製造コストが高いので、照明装置領域では広く応用されない。本発明の目的は、前記課題を解決し、優れた放熱性能を有するとともに、コストが低い照明装置を提供することである。本発明に係る照明装置は、ハウジングと、前記ハウジング内に位置する半導体発光光源と、前記ハウジングに結合する透光板と、を備え、前記半導体発光光源からの光線は、前記透光板を透過して、前記ハウジングの外部に向かって射出し、前記半導体発光光源は、互いに独立する複数の発光モジュールを備え、各々の発光モジュールは、基底及び前記基底の上表面に設置される複数の発光ダイオードを備え、前記基底には、気流を通過させる複数の通路が形成される。本発明の照明装置において、発光モジュールに気流を通過させる通路を形成して、空気の流動を介して前記発光モジュールに対して放熱するので、他の放熱素子を設置しなくても、優れる放熱効果に達することができ、且つ気流を通過させる通路を加工し易く、製造コストも低い。以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図1及び図2を参照すると、本発明の第一実施形態に係る照明装置は、ハウジング11と、前記ハウジング11の内部に設けられる半導体発光光源20と、前記ハウジング11に結合される透光板13と、を備える。前記半導体発光光源20からの光線は、前記透光板13を透過して前記ハウジング11の外部に向かって射出する。前記半導体発光光源20は、互いに独立する複数の発光モジュール21を備え、各々の発光モジュール21には、気流を通過させる複数の通路が形成される。前記ハウジング11は、放熱性能が良い材料からなる。前記ハウジング11は、底板111と、前記底板111の辺縁から上に向かって延在して形成される4つの側壁113と、を備える。前記底板111には、固定部材を貫かせる複数の固定孔112が設けられており、前記発光モジュール21を前記ハウジング11の内部に固定するために用いられる。前記ハウジング11に気流を通過させる複数の固定孔112を増設してもよい。前記透光板13は、透明材料からなり、前記ハウジング11の4つの側壁113に結合されており、前記ハウジング11の内部に位置する前記発光モジュール21を覆って、前記発光モジュール21を保護する。各々の前記発光モジュール21は、基底212及び前記基底212の上表面に設置される複数の発光ダイオード214を備える。前記基底212は、金属、セラミックのような優れる熱伝導性能を有する材料からなる。前記基底212の下表面は、前記ハウジング11に接触し、前記発光ダイオード214が作動する時に生じる熱量は、前記基底212を介して放熱し、さらに前記ハウジング11を介して放熱する。本実施形態において、前記基底212には、気流を通過させる通路である複数の貫通孔215が開設される。だから、空気が前記貫通孔215内で流れることによって、前記発光モジュール21に対して放熱することができ、他の放熱素子を設置しなくても、優れた放熱効果に達する。なお、これらの貫通孔215は加工し易いので、前記照明装置の製造コストを増加しない。複数の前記発光モジュール21は、互いに独立するので、損害された1つの発光モジュール21を取り替える場合、他の発光モジュール21の正常な作動に影響を与えない。発光モジュールにおいて、基底に気流を通過させる通路を形成する方式は、前記第一実施形態の貫通孔215に限定されるものではない。図3を参照すると、本発明の照明装置の第二実施形態に係る発光モジュール22において、基底222には、気流を通過させる通路である複数の溝225が設けられる。本実施形態において、前記基底222の上表面及び下表面には、全て複数の溝225が設けられているが、他の実施形態において、前記基底222の上表面及び下表面の中の一方だけに複数の溝225を設けることができる。これらの溝225は、直線であり、且つ異なる2つの方向に沿って交差しながら延在する。同じ方向に向かって延在する各々の前記溝225の幅は、それぞれその一端から他端に向かってだんだん大きくなるか又はだんだん小さくなって、空気の流動に役立つ。前記溝225は、直線に限定されるものではなく、曲線、円弧線などのような他の形状でもよい。複数の前記溝225は、不規則に配列してもよい。複数の前記溝225は、前記基底222の表面積を増大して放熱性能を高める。図4を参照すると、本発明の照明装置の第三実施形態に係る発光モジュール23において、基底232の辺縁には、異なる方向に沿って複数の剥片233が延在しており、隣り合う2つの剥片233の間には、気流を通過させる隙間235が形成される。本実施形態において、前記基底232の長手方向の2つの辺縁に前記隙間235が形成されるが、他の実施形態において、前記基底232の短手方向の2つの辺縁に前記隙間235が形成されてもよい。図5を参照すると、本発明の照明装置の第四実施形態に係る発光モジュール24において、基底242の上表面及び下表面には、全て複数の突起246が設けられる。前記基底242の上表面及び下表面の同じ位置には、それぞれ1つの突起246が設けられる。これらの突起246は、前記基底242の放熱面積を増加して、照明装置の放熱性能を高める。本実施形態において、複数の前記突起246の高さは同じであるが、他の実施形態において、複数の前記突起246の高さは、規則的に変えることができる。本実施形態において、複数の前記突起246は、規則的に配列されるが、他の実施形態において、不規則に配列されてもよい。他の実施形態において、前記基底242の上表面及び下表面の中の一方だけに複数の突起246を設けることができる。図6を参照すると、本発明の照明装置の第五実施形態に係る発光モジュール25において、基底252の上表面には複数の凹部253が設けられ、基底252の下表面には複数の突起256が設けられる。前記基底252の上表面及び下表面の同じ位置には、別々に1つの凹部253及び1つの突起256が設けられる。これらの凹部253及び突起256は、前記基底252の放熱面積を増加して、照明装置の放熱性能を高める。本実施形態において、これらの凹部253及び突起256は、全て規則的に配列されるが、他の実施形態において、不規則に配列されてもよい。本実施形態において、複数の前記凹部253の深さ及び複数の前記突起256の高さは同じであるが、他の実施形態において、複数の前記凹部253の深さ及び複数の前記突起256の高さは、規則的に変えることができる。他の実施形態において、前記基底252の上表面又は下表面に、複数の凹部253及び複数の突起256を同時に設けることができる。上述した複数の実施形態の特徴は、単独に存在することに限定されるものではなく、例えば、前記第一実施形態に係る発光モジュール21の基底212に、前記貫通孔215だけでなく、前記第二実施形態に係る溝225も設けることができ、又は前記基底212の辺縁に前記第三実施形態に係る隙間235を形成するとともに、前記基底212の表面に前記凹部253及び前記突起256を形成することができる。以上、本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能であることは勿論であって、本発明の技術的範囲は、以下の特許請求の範囲から決まる。