"内燃機関の噴射装置のための蓄圧器12の流出部を開閉するための圧力制御弁であって、弁ハウジング20内に配置された弁要素18を有しており、該弁要素18はマグネットアクチュエータ17によって操作可能であって、該マグネットアクチュエータ17は可動子32を備えていて該可動子32で以て前記弁要素18の閉鎖部材29に作用し、該閉鎖部材29は、前記蓄圧器12から前記弁ハウジング20内に形成された弁室26への流体接続部を閉鎖または解放するようになっており、前記弁室26が還流接続部15,75と流体接続しており、前記可動子32が可動子プレート33と可動子ピン34とを有していて、該可動子ピン34が前記弁ハウジング20内で軸方向に案内されている形式のものにおいて、前記可動子ピン34が、伝達ロッド51および押圧部材52より成る少なくとも2つの部分より構成されており、前記押圧部材52が軸線オフセットV,V′を有していて半径方向で移動可能に前記伝達ロッド51に配置されていることを特徴とする、圧力制御弁。前記伝達ロッド51が弁座側の端面側53において、前記押圧部材52のための実質的に円柱形の収容部60,70を有している、請求項1に記載の圧力制御弁。前記収容部60,70が内側の端面61を有していて、該内側の端面61に前記押圧部材52の一方の端面62が当接している、請求項2に記載の圧力制御弁。前記押圧部材52が円柱形の区分54と円錐形の区分55とを有しており、前記押圧部材52の前記円柱形の区分54が前記収容部60,70内に配置されている、請求項2または3に記載の圧力制御弁。前記円錐形の区分55が、球状の閉鎖部材29のための球欠状の収容部56を有している、請求項4に記載の圧力制御弁。前記伝達ロッド51が還流接続部58,59を備えた構成を有しており、該還流接続部58,59が前記弁室26を前記可動子室44に流体接続している、請求項1または2に記載の圧力制御弁。前記可動子室44内に前記可動子32の前記可動子プレート33が収容されている、請求項6に記載の圧力制御弁。前記伝達ロッド51が管57として構成されており、前記還流接続部58,59が、前記管57の内径と、前記管57の管壁を貫通ガイドされた横方向孔とによって構成されている、請求項6に記載の圧力制御弁。前記可動子室44が前記還流接続部75に流体接続している、請求項6または7に記載の圧力制御弁。前記還流接続部75がインサート41内に形成されており、該インサート41が前記可動子室44を流体密に仕切っており、前記インサート41に接続管路73を備えたジョイント部材30が形成されており、前記接続管路73が前記還流接続部75に通じる前記可動子室44の流体接続部を形成している、請求項9に記載の圧力制御弁。請求項1に記載した特徴を有する本発明による圧力制御弁は、軸線オフセットに基づいて、合致する弁座に関する閉鎖部材のためのガイドが改善された、という利点を有している。これによって、組み立てられた構成部材において球状の閉鎖部材のための合致する弁座を形成するために、以前は閉鎖部材に一般的に行われていた型打ちプロセスは省くことができる。これによって、弁プレートおよび閉鎖部材のために異なる材料を使用することもできる。好適な実施態様は、従属請求項に記載した手段により可能である。軸線オフセットの構成は、伝達ロッドが弁座側の端面側において、押圧部材のための円柱形の収容部を有していて、該収容部内に、軸線オフセットを有する押圧部材が半径方向で摺動可能に配置されていることによって得られる。好適な形式で、押圧部材は円柱形の区分と円錐形の区分とを有しており、円柱形の区分が伝達ロッドの収容部内に配置されている。さらに、好適な形式で、球として構成された閉鎖部材が、円錐形の区分の球欠状の収容部内に収容されている。特に好適な実施例は、伝達ロッドが還流接続部を備えた構成を有しており、該還流接続部が弁室を可動子室に流体接続しており、該可動子室内に可動子の可動子プレートが収容されている。伝達ロッド内に組み込まれた還流接続部は、好適な形式で管として構成された伝達ロッドによって実現され、還流接続部が管の内径によって形成されていて、管の内部から管壁を通って横方向孔が弁室に通じている。この実施例においては、好適な形式で、還流接続部が、可動子室を流体密に仕切るインサートに形成されており、インサートにジョイント部材が一体成形されていて、このジョイント部材は、還流接続部に通じる可動子室の流体接続部を形成する接続管路を有している。本発明の実施例が図面に示されており、以下に詳しく説明されている。図1および図3に示した圧力制御弁10は、それぞれ燃料噴射装置の蓄圧器12のハウジング11内においてねじ山付きスリーブ13によって収容室14内に組み込まれている。圧力制御弁10は、蓄圧器12から図1に示した低圧接続部15または図3に示した低圧接続部75への流体接続部を閉鎖または開放する。これらの低圧接続部15および75は、図示してない低圧管路に接続されており、この低圧管路は同様に図示していない燃料タンクに戻し案内されている。圧力制御弁10は、マグネットアクチュエータ17と弁要素18とを有しており、マグネットアクチュエータ17は弁要素18を操作する。マグネットアクチュエータ17と弁要素18とは、弁ハウジング20内に配置されていて、この弁ハウジング20は、ガイド22と、高圧室側の収容部23と接続側の収容部24とを有している。高圧室側の収容部23内には弁要素18が配置されており、該弁要素18は、弁部材25と閉鎖部材29とを有していて、該閉鎖部材29は好適には球として構成されている。弁部材25は例えばスペーサリングを介して弁室26を仕切っている。弁部材25を貫通する絞り孔27が設けられており、該絞り孔27は、弁室26を蓄圧器12に流体接続する。弁部材25内にはさらに、閉鎖部材29のための弁座28が形成されている。弁室26は弁座28の後ろに配置されているので、閉鎖部材29は弁室26内に配置されている。マグネットアクチュエータ17は、マグネットコイル31と可動子32とを有しており、マグネットコイル31が可動子32に作用するようになっている。可動子32は可動子プレート33と可動子ピン34とを備えており、可動子ピン34は可動子プレート33に堅固に結合されている。可動子ピン34はガイド22内で軸方向に案内されており、ガイド22は弁ハウジング20を軸方向に貫通して形成されている。マグネットコイル31は、周囲を囲む弁ハウジング20のハウジング部分と共に、マグネットコア端面35を備えたマグネットコアを形成している。接続側の収容部24内に、インサート41がシールリングによって流体密に挿入されている。インサート41とマグネットコア端面35とによって可動子室44が画成されており、該可動子室44内に可動子プレート33が軸方向で可動に配置されている。マグネットコア端面35内に、圧縮コイルばね47のための第1のばね室46が形成されており、前記圧縮コイルばね47は、閉鎖部材29の開放方向でマグネット可動子32に作用する。インサート41内には別の圧縮コイルばね21のための別のばね室16が形成されており、前記圧縮コイルばね21は、閉鎖部材29の閉鎖方向でマグネット可動子32に作用する。インサート41は、マグネットコイル31のための電気的なプラグコンタクト49を含有する射出成形部48によって、弁ハウジング20に保持されている。可動子ピン34は、2つの実施例において2分割して構成されていて、軸線51.1を有する伝達ロッド51と、軸線52.1を有する押圧部材52とから成っている図2、図4。伝達ロッド51は可動子プレート33に堅固に結合されている。押圧部材52は、伝達ロッド51の弁座側の端面側53に配置されていて、球状の閉鎖部材29に作用する。図2および図4の詳細図によれば、押圧部材52は、端面62を備えた円柱形の区分54と球欠状の収容部56を備えた円錐形の区分55とを有しており、球欠状の収容部56は球状の閉鎖部材29を収容するために用いられる。図1および図2の実施例においては、弁室26から例えば2つの流出孔19が弁ハウジング20を貫通して2つの還流接続部15に通じており、したがって弁室26は還流接続部15を介して低圧管路に流体接続されている。図1および図2の実施例では、伝達ロッド51は中実部材より構成されていて、弁座側の端面側53において、直径Dを有する実質的に円柱形の収容部60と内側の端面61とを有しており、該内側の端面61に、押圧部材52の端面62が当接する。収容部60内に円柱形の区分54を備える押圧部材52が収容されていて、該円柱形の区分は、収容部60内に遊びを保って配置されているので、押圧部材52の円柱形の区分54の軸線52.2と伝達ロッド51の軸線51.1との間に、半径方向のオフセットVが存在する。図3および図4の実施例においては、伝達ロッド51内に還流接続部が組み込まれており、該還流接続部は弁室26を可動子室44に流体接続する。ここで還流接続部は、可動子室44内に開口する貫流開口58と、側方に分岐して弁室26内に開口する横方向孔59とから構成されている。弁室26と可動子室44との間の還流接続部は、主として2つの圧力室間のダイナミックな圧力調和のために用いられる。好適には、これによって伝達ロッド51は管57として構成することができ、管57の内径は貫流開口58を形成し、横方向孔59が管壁を貫通して案内されている。弁座側の端面側53において管57は、直径D′を有する実質的に円柱形の収容部70と、内側の端面71とを有しており、該内側の端面71に押圧部材52の端面62が当接するようになっている。収容部70内に、円柱形の区分54を有する押圧部材52が収容されており、円柱形の区分54は遊びを保って収容部70内に配置されているので、押圧部材52の円柱形の区分54の軸線52.1と管57の軸線52.1との間に半径方向のオフセットV′が存在する。図3および図4の実施例ではさらに、インサート41がジョイント部材30を有していて、該ジョイント部材30内に例えば絞り74を有する接続管路73が形成されており、この接続管路73は、還流接続部75に通じる可動子室44の流体接続部を形成している。これによって弁室26は、横方向孔59、貫流開口58、可動子室44および接続管路73を介して還流接続部75に接続されており、この還流接続部75は、図示していない低圧管路にやはり流体接続されている。図3に示した実施例において、還流接続部75は、図1に示した実施例と同様に弁室26に直接接続されていてもよい。"