副生ガスの供給管の途次に、該副生ガスの余剰分を貯留するガスホルダを設け、副生ガスの送給量の過不足を調整するに当たり、前記ガスホルダのガス貯留量の制御開始値における、該ガスホルダ内のピストン重量に起因したガス圧力から、前記ガスホルダの使用限界から設定される前記ガスホルダのガス貯留量の上限値における、前記ピストンが下降する前記ガスホルダ内のガス圧力までの、圧力範囲に従って、前記供給管の圧力を制御することを特徴とするガスホルダのガス貯留量の調整方法。前記ピストンが下降する圧力は、500~600mmAqの範囲であることを特徴とする請求項1に記載のガスホルダのガス貯留量の調整方法。前記ガスホルダ貯留量の上限値は、85~95体積であることを特徴とする請求項1に記載のガスホルダのガス貯留量の調整方法。前記制御開始値は、70~80体積であることを特徴とする請求項1に記載のガスホルダのガス貯留量の調整方法。前記副生ガスは、高炉から発生するガス、コークス炉から発生するガス、又は、転炉から発生するガスであることを特徴とする請求項1に記載のガスホルダのガス貯留量の調整方法。しかしながら、特許文献1及び2の技術では、いずれもガスホルダの貯留に基づいて、副生ガスの使用先の使用量を制御する技術であるため、ガス発生設備から発生した副生ガスの急激な増加に即座に対応できるものではなく、前記副生ガスの増加に伴って前記ガスホルダのガス貯留量が急激に増加し、貯留ガスのオーバーフローを引き起こすおそれがあった。本発明は、上記問題に鑑み開発されたものであって、ガスホルダ中の副生ガス貯留量が急激に上昇した場合であっても、貯留した副生ガスのオーバーフローを確実に防ぐことができるガスホルダのガス貯留量の調整方法を提供することを目的とする。本発明者らは、副生ガスの供給管の途次に、該副生ガスの余剰分を貯留するガスホルダを設け、副生ガスの送給量の過不足を調整するに当たり、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、前記ガスホルダ内のガス貯留量が予め設定した制御開始値を超えた際に、ガスホルダから排出するガス量を調整し、特定の圧力範囲において供給管の圧力を低下させることで、ガスホルダ中のガス貯留量が急激に上昇した場合であっても、貯留した副生ガスのオーバーフローを確実に防ぐことができることを見出し、本発明を完成させるに至った。本発明は、上記知見に基づき開発されたもので、その要旨構成は以下の通りである。1副生ガスの供給管の途次に、該副生ガスの余剰分を貯留するガスホルダを設け、副生ガスの送給量の過不足を調整するに当たり、前記ガスホルダのガス貯留量の制御開始値における、該ガスホルダ内のピストン重量に起因したガス圧力から、前記ガスホルダの使用限界から設定される前記ガスホルダのガス貯留量の上限値における、前記ピストンが下降する前記ガスホルダ内のガス圧力までの、圧力範囲に従って、前記供給管の圧力を制御することを特徴とするガスホルダのガス貯留量の調整方法。2前記ピストンが下降する圧力は、500~600mmAqの範囲であることを特徴とする上記1に記載のガスホルダのガス貯留量の調整方法。3前記ガスホルダ貯留量の上限値は、85~95体積であることを特徴とする上記1に記載のガスホルダのガス貯留量の調整方法。4前記制御開始値は、70~80体積であることを特徴とする上記1に記載のガスホルダのガス貯留量の調整方法。5前記副生ガスは、高炉から発生するガス、コークス炉から発生するガス、又は、転炉から発生するガスであることを特徴とする上記1に記載のガスホルダのガス貯留量の調整方法。本発明によれば、従来の方法に比べ、ガスホルダ中の副生ガス貯留量が急激に上昇した場合であっても、貯留する副生ガスのオーバーフローをより確実に防ぐことができるガスホルダのガス貯留量の調整方法を提供することが可能となる。以下、本発明を、図面を用いて具体的に説明する。図1は、本発明に従うガスホルダのガス貯留量の調整方法を説明するため、ガスホルダ及びその周辺設備について模式的に示した図である。図2は、ガスホルダの貯留量と供給管の制御圧力相対値との関係を示したグラフである。本発明によるガスホルダのガス貯留量の調整方法は、図1に示すように、副生ガスの供給管4の途次に、該副生ガスの余剰分を貯留するガスホルダ1を設け、副生ガスの送給量の過不足を調整するに当たり、ガスホルダのガス貯留量を調整する方法である。ここで、前記副生ガスの供給管4とは、図1に示すように、該副生ガスを発生させる設備から、副生ガスを使用するための設備図1では、使用先A及び使用先Bのことである。へと副生ガスを送るための管のことをいう。また、ガスホルダ1は、前記副生ガスを一時的に貯留する設備である。前記副生ガスを使用先へと送る際、該副生ガスの供給量が多すぎる場合には、副生ガスをホルダ内へ貯留することで、前記使用先への副生ガスにおける過剰な供給を抑制することができ、一方、前記副生ガスの供給量が少ない場合には、ホルダ内に貯留されている副生ガスを送ることで、前記使用先における副生ガスの不足を抑制できる。ここで、前記副生ガスとは、上述したように、種々の燃料ガス発生設備から発生するガスのことであり、例えば、高炉から発生するガス、コークス炉から発生するガス、又は、転炉から発生するガスが挙げられる。そして本発明は、図2に示すように、前記ガスホルダ内のガス貯留量が予め設定した開始値図2では70体積を超えた際に、該ガスホルダのピストン重量に起因した該ガスホルダ内のガス圧力から、該ピストンが下降する該ガスホルダ内のガス圧力までの範囲内において図2に示す制御設定線に従って、前記供給管の圧力を低下させることを特徴とするものである。これによって、ガスホルダ中の副生ガス貯留量が急激に上昇し、前記設定値を超えた場合、前記ガスホルダに接続される供給管の圧力を上記圧力範囲内に収まるように、該副生ガスを、使用先へと送るとともに、必要に応じて外部へと排出することで、低下させることができるため、確実に前記ガスホルダ内のガス貯留量が減少するような制御が行える結果、前記ガスホルダ内に貯留する前記副生ガスのオーバーフローを確実に防ぐことが可能となる。本発明によるガスホルダのガス貯留量の調整方法では、前記ガスホルダ内のガス貯留量が予め設定した制御開始値図2では70体積を超えた際に、前記供給管の圧力を低下させる。この制御開始値とは、前記供給管の圧力の低下を開始させる際のガス貯留量体積のことである。前記制御開始値の数値範囲については、特に限定はされず、前記ガスホルダの容量や、前記副生ガスの発生設備からの副生ガス供給量に従って、任意の制御設定線を設けることが可能である。例えば、図2に示すように、ガスホルダのガス貯留量と供給管の圧力との関係がA点ガス貯留量40体積、供給管の圧力650mmAqであり、時間が経過するにつれて、前記ガスホルダ内のガス貯留量が増加し、A ́点ガス貯留量70体積、供給管の圧力650mmAqに達したとき、前記ガスホルダ内のガス貯留量が開始値に達したため、前記供給管の圧力を制御設定線に沿って、A ́点からA ́ ́点ガス貯留量90体積、供給管の圧力500mmAqへと低下させる。なお、前記制御設定線に沿って供給管の圧力を制御している際に、ガスの使用量とガスホルダへ供給されるガスの量との関係などから、前記ガスホルダのガス貯留量の増加が止まる場合や、前記ガス貯留量が減少する場合も考えられる。その場合には、前記供給管の圧力制御を終了する制御設定線から外れることができる。また、前記副生ガスのオーバーフローをより確実に防止できる点からは、前記ガス貯留量の予め設定した制御開始値は各設備によって異なるが、後述するガス貯留量の上限値から10~20体積低い圧力範囲であることが好ましい。前記制御開始値が前記上限値-10体積を超えると、前記供給管の圧力制御の開始タイミングが遅くなるため、圧力制御が間に合わず、前記副生ガスのオーバーフローが発生するおそれがあり、一方、前記制御開始値が前記上限値-20体積未満の場合、前記供給管の圧力低下を、ガスホルダ中の副生ガス貯留量が急激に上昇するような非常事態だけではなく、常に行うような状態となることから、前記副生ガスの無駄な放出が行われ、経済的に好ましくないからである。具体的には、前記制御開始値は、70~80体積の範囲であると考えられる。ただし、前記ガスホルダのガス貯留量は、前記ガスホルダの規格や、安全上の限界から、ガスホルダごとに予め定められるガス貯留量の上限値を超えないように設定する必要がある。例えば図2では、上限値が90体積となっている。この上限値を超えると、前記ガスホルダ中の副生ガスがオーバーフローする可能性が非常に高くなることから、上限値を超えないよう、ガス貯留量を確実に減少させる前記供給管の圧力制御が要求される。より確実にオーバーフローを抑制できる点からは、前記上限値は85~95体積の範囲であることが好ましい。前記ガス貯留量が、設定した開始値を超えた場合、供給管の圧力を、図2に示すように、該ガスホルダのピストン重量に起因した該ガスホルダ内のガス圧力から、該ピストンが下降する該ガスホルダ内のガス圧力までの範囲内において前記制御設定線に沿って低下させる。ガスホルダのピストン重量に起因した該ガスホルダ内のガス圧力とは、該ピストン重量によって決まる前記ガスホルダ内のガス圧力と均衡する圧力である。具体的には、前記ガスホルダ内のガス圧力から±50mmAq程度の圧力範囲のことである。前記供給管の圧力が、前記ガスホルダのピストン重量に起因したガス圧力と均衡することで、前記ガスホルダ中の副生ガス貯留量がこれ以上増加しないようにすることができる。図2では、600mmAqの圧力が、前記ピストン重量に起因したガス圧力に該当する。前記ピストンが下降する該ガスホルダ内のガス圧力とは、該ピストン重量によって決まる前記ガスホルダ内のガス圧力よりも確実に小さい圧力である。具体的には、前記ガスホルダ内のガス圧力より100mmAq程度低い圧力であり、好ましくは、500~600mmAqの範囲である。前記供給管の圧力を、前記ガスホルダ内のガス圧力よりも小さくなるように制御することで、前記ガスホルダ中の副生ガスが、供給管の方へと流出し、ガスホルダ内から放出されることで、上限値近くまで高まった前記ガスホルダ中のガス貯留量を確実に低減できる。また、前記供給管の圧力の低下については、具体的には、前記供給管からの副生ガスの出力量増やすことによって実現される。前記供給管の出力量を増やし、前記供給管の圧力を低下させることで、前記ガス貯留量の調整を行うことができる。前記供給管の出力量を増加させる方法としては、例えば図1に示すように、前記ガスホルダのガス貯留量に基づいて、制御装置2から命令が出力調整弁3へと送られ、該出力調整弁3の開閉を行うことによって、前記供給管4の圧力が調整され、前記副生ガスの放出使用先A、Bへの供給及び/又は外部への放出が行われる。次に、実施例及び比較例により本発明の効果を説明するが、本実施例はあくまで本発明を説明する一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。実施例として、貯留量が10万m3であり、下限値が4万m3、上限値が9万m3であるガスホルダについて、貯留量の調整を行った。具体的には、ガスホルダ貯留量の制御開始値図2のA ́点:70体積、ピストン重量に起因したガス圧力の値:650mmAq、ガス貯留量の上限値図2のA ́ ́点:90体積、ピストンが必ず下降するガス圧力の値:500mmAqから制御圧力設定線を導出し、ガスホルダの貯留量について制御を行った。実際に、ガスホルダ中のガス貯留量が増加して、制御開始値70体積を超えると、前記ガスホルダが接続されている供給管による圧力制御を開始し、ガス貯留量については、図2に示すような圧力制御設定線に沿った形で制御される。ガスホルダ貯留量が約77体積を超えると、供給管の圧力は600mmAqとなりガスホルダの上昇を抑え、さらにガスホルダ貯留量が増加する場合であっても、最終的にガス貯留量の上限値90体積に達したとき、供給管の圧力が500mmAqとなり、ガス貯留量が必ず低下することとなる。実施例による制御の結果、ガスホルダ中のガス貯留量は、80体積程度でほぼ一定に推移し、ガスホルダ中の副生ガスがオーバーフローすることはなかった。一方、従来の制御では運転オペレーターによる手動調整によってガス貯留量の制御が行われていたため、オペレーターはガスホルダのガス貯留量が上限値に近づくと、常時貯留量の監視を行いながら、供給管の圧力の制御を行う必要があり多大な労力を要した。また、監視ミスや圧力制御のミスから副生ガスのオーバーフローを発生させるおそれもあった。