シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートの製造方法において、塩化ビニル系樹脂、遊離脂肪酸を0.5~20質量含むワックス、架橋剤および中空粒子を含有する塗工液を塗工乾燥することにより、前記画像受容層を形成し、前記塗工乾燥工程において前記遊離脂肪酸の少なくとも一部と、前記架橋剤の少なくとも一部とを架橋反応させることを特徴とする熱転写受容シートの製造方法。前記架橋剤がカルボジイミド架橋剤、オキサゾリン架橋剤、イソシアネート架橋剤から選ばれる少なくとも一種である請求項1に記載の熱転写受容シートの製造方法。前記塗工液中に、前記塩化ビニル系樹脂を100質量部、前記ワックスを0.5~20質量部、前記架橋剤を1~15質量部、前記中空粒子を10~100質量部含有する請求項1又は2に記載の熱転写受容シートの製造方法。本発明は、印画濃度が高く画像均一性に優れ、画像欠陥の発生の極めて少なく且つ、長期保管時における黄変白紙部の黄ばみの少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートを提供しようとするものである。本発明は、以下の各発明を包含する。1シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートの製造方法において、塩化ビニル系樹脂、遊離脂肪酸を0.5~20質量含むワックス、架橋剤および中空粒子を含有する塗工液を塗工乾燥することにより、前記画像受容層を形成し、前記塗工乾燥工程において前記遊離脂肪酸の少なくとも一部と、前記架橋剤の少なくとも一部とを架橋反応させることを特徴とする熱転写受容シートの製造方法。2前記架橋剤がカルボジイミド架橋剤、オキサゾリン架橋剤、イソシアネート架橋剤から選ばれる少なくとも一種である1に記載の熱転写受容シートの製造方法。3前記塗工液中に、前記塩化ビニル系樹脂を100質量部、前記ワックスを0.5~20質量部、前記架橋剤を1~15質量部、前記中空粒子を10~100質量部含有する1又は2に記載の熱転写受容シートの製造方法の製造方法。本発明により、印画濃度が高く画像均一性に優れ、画像欠陥の発生の極めて少なく且つ、長期保管時における黄変白紙部の黄ばみの少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートが低コストで製造できる。以下、本発明について、更に詳細に説明する。シート状支持体本発明の受容シートに用いられるシート状支持体としては、ポリエチレンテレフタレートやポリオレフィンからなるフィルム基材、合成繊維や天然繊維からなる不織布基材、パルプを主成分として抄造される紙機材等やこれら基材を貼り合せた積層基材が使用される。また、シート状支持体の画像受像層面側には、画像鮮明性や画像均一性を向上するために、断熱性とクッション性を付与する目的から内部に空隙を有する低密度のフィルム基材を用いることもできる。画像受容層前記シート状支持体上に設けられる画像受容層は、塩化ビニル系樹脂、遊離脂肪酸を0.5~20質量含むワックス、架橋剤および中空粒子を含有する塗工液を塗工乾燥することにより、形成される。本発明の画像受容層が含有する塩化ビニル系樹脂は、染料染着性樹脂として使用するものであり、ポリ塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニルモノマー単位と塩化ビニルモノマー以外の1種類以上のモノマー単位との共重合樹脂である。塩化ビニルモノマー以外のモノマーとしては、酢酸ビニル、アクリル酸、エチレン等が好ましく使用できる。また、本発明の効果を損なわない程度の範囲でその他の樹脂を使用することも可能である。併用可能なその他の樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、セルロース誘導体系樹脂、ポリアミド樹脂やこれら樹脂に使用されるモノマーの共重合樹脂が挙げられ、これら樹脂の中から1種類以上を適宜選択して使用できる。本発明の画像受容層が含有する塩化ビニル系樹脂は、カルボキシル基を有する樹脂であることが好ましい。この場合、塩化ビニル系樹脂のカルボキシル基と架橋剤が架橋反応することによって画像受容層の耐熱性が向上し、融着トラブルが発生し難くなるため好ましい。塩化ビニル系樹脂へのカルボキシル基の導入方法としては、例えば、重合反応時に主剤となるモノマーにマレイン酸等を添加する方法がある。カルボキシル基を導入した塩化ビニル系樹脂としては、例えば、日信化学社製のビニブラン278、603、700、900等が市販品として入手可能である。遊離脂肪酸を0.5~20質量含むワックス本発明の画像受容層は離型剤として遊離脂肪酸を0.5~20質量含むワックスを含有する。ワックス中の遊離脂肪酸の含有率は、1~15質量であることが更に好ましい。ワックス中の遊離脂肪酸は、画像受容層用の塗工液を調製する際には、ワックスの分散性を良くし、均一な画像受容層の形成に寄与するが、熱転写受容シートの長期保存においては、白紙部の黄変トラブルを生じる。本発明の画像受容層においては、ワックスに由来する遊離脂肪酸の少なくとも一部は、後述する架橋剤と反応して架橋反応物を形成する。本発明は、この架橋反応によって長期保存時の熱転写受容シートの白紙部黄変トラブルを防ぐものである。ワックス中の遊離脂肪酸の含有率が20質量を超えると架橋反応に必要なカルボジイミド架橋剤の量も増え、相対的に染料染着性樹脂の量が減り、印画濃度が低下する。また、ワックス中の遊離脂肪酸の含有率が0.5質量未満であると画像受容層形成用塗工液の分散性が不安定となり、均一な画像受容層が形成されず、画質が低下する。遊離脂肪酸を0.5~20質量含むワックスとしては、例えば、キャンデリラワックス、ライスワックス、カルナウバワックス、木蝋、モンタンワックス等の中から、遊離脂肪酸を0.5~20質量含むものを適宜選択して使用可能である。架橋剤本発明の画像受容層形成用塗工液は、カルボキシル基と反応可能な官能基を有する架橋剤を含有する。カルボキシル基と反応可能な官能基を有する架橋剤としては、カルボジイミド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、イソシアネート系架橋剤等が挙げられ、これらの中でも、カルボジイミド系架橋剤及びオキサゾリン系架橋剤から選ばれる少なくとも1種は、カルボキシル基との反応性が高く、速やかに架橋反応が進行する為、本発明の画像受容層形成用塗工液に好ましく使用できる。市販のカルボジイミド化合物としては、カルボジライト日清紡社製等が挙げられる。また、市販のオキサゾリン化合物としては、エポクロス日本触媒社製、NKアシストOX日華化学社製等が挙げられる。市販のイソシアネート化合物としてNKアシストIS100N日華化学社製等が挙げられる。尚、受容層形成後、架橋反応を促進するために加熱エージング処理を行うこともできる。加熱処理は、例えば、画像受容層形成直後の熱転写受容シートを40~60°Cに調温して保管する等の方法がある。中空粒子本発明の画像受像層は、断熱性とクッション性を付与できるので、画像鮮明性や画像均一性を向上できる。中空粒子の材質、製造方法は特に限定されないが、具体的には、中空粒子の壁を形成する材料としてアクリロニトリル、塩化ビニリデン、スチレンアクリル酸エステルの重合体などが挙げられる。それらの中空粒子の製造方法としては、樹脂粒子中にブタンガスを封入したマイクロカプセルを、加熱発泡させる方法や、エマルジョン重合方式などが挙げられる。中空粒子の粒子径は0.1~10μmが好ましい。中空粒子の粒子径を0.1μm以上とすることにより、中空粒子の強度を保ち、塗工乾燥工程での潰れを防ぐことができる。また10μm以内とすることにより、受容シートの表面平滑性を維持し、画像均一性が劣る場合がある。中空粒子の体積中空率は、50~90が好ましい。中空粒子の体積中空率が50以上とすることにより、断熱性とクッション性による高感度高画質化の効果を高めることができる。また、90以内とすることにより、中空粒子の強度を保ち、塗工乾燥工程での潰れを防ぐことができる。画像受容層塗工液中の前記塩化ビニル系樹脂と、前記ワックスと、前記架橋剤と、前記中空粒子との質量比は、前記塩化ビニル系樹脂100質量部に対し、前記ワックスが0.5~20質量部、前記架橋剤が1~15質量部、前記中空粒子が10~100質量部であることが好ましい。前記ワックスの質量比を0.5質量部以上とすることにより、染料転写シートとの離型性を良好にすることができる。また、前記ワックスによる離型効果は、20質量部で略飽和に達する。前記架橋剤の質量比を1質量部以上とすることにより、受容層の耐熱性を上げ、染料転写シートとの離型性を良好にすることができる。また、前記架橋剤による耐熱効果は、15質量部で略飽和に達する。中空粒子の質量比を10質量部以上とすることにより、受容シートの断熱性やクッション性による高感度高画質化効果が顕著に得られる。また、中空粒子の質量比を100質量部以内とすることにより、良好な画像受容層の塗膜強度が得られる。画像受容層中には必要に応じて、増粘剤、滑剤、蛍光染料、可塑剤、酸化防止剤、顔料、充填剤、紫外線吸収剤、光安定剤、界面活性剤、帯電防止剤等を添加しても良い。これらの添加剤は塗工前に受容層の形成成分と混合されていても良いし、また受容層とは別の塗被層として受容層の上および/または下に塗工されていても良い。受容層の形成は、前記塩化ビニル系樹脂、前記ワックス、前記架橋剤、及び前記中空粒子に添加剤等を適宜加え、有機溶剤あるいは水等に溶解もしくは分散して画像受容層形成用塗工液を調整し、公知のコーターを使用して、シート状支持体に、塗工、乾燥し、さらに必要に応じて加熱キュアして形成することができる。画像受容層形成用塗工液の溶媒として水を使用すると、ワックスが画像受容層表面へ適度に偏在化し、離型効果が高くなるため好ましい。受容層の固形分塗工量は1~30g/m2、より好ましくは5~20g/m2の範囲である。因みに受容層の固形分塗工量が1g/m2以上とすることにより、画像受容層が不連続となることを防ぎ、画質低下を防止することができる。一方、固形分塗工量が20g/m2以内とすることにより、画像受容層の塗膜強度を維持し、印画時に剥がれて画質不良を招くことを防止できる。裏面層シート状支持体の画像受容層が設けられていない面裏面上には、適宜、裏面層を設ける事ができる。裏面層の目的は、走行性向上、静電気防止、受容シート相互の擦れによる受容層の傷つき防止、受容シートを重ね置きしたときの裏面への染料移行防止などである。裏面層には、その目的に応じて、樹脂、顔料、帯電防止剤、離型剤、滑剤等を含有する。カレンダー処理受容シートにカレンダー処理を施しても良い。カレンダー処理により、得られる受容シート表面の凹凸を減少させ、均一な画像を得る事ができる。カレンダー処理はいずれの段階で行っても良い。カレンダー処理に使用されるカレンダー装置は、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー、グロスカレンダー、クリアランスカレンダー等の一般に製紙業界で使用されているカレンダー装置を適宜使用できる。以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、勿論これらに限定されるものではない。また、例中の部およびは、特に断らない限り、それぞれ質量部および質量を示し、固形分量である。実施例1シート状支持体として、厚さ150μmのアート紙商品名:OK金藤N、王子製紙製、坪量174.4g/m2を使用した。前記シート状支持体の片面に下記組成の受容層形成用塗工液J1を固形分塗工量が15g/m2となるように塗工、乾燥して受容層を形成した。作成した受容シートは45°Cで48時間、加熱キュア処理を行った。受容層塗工液J1の調整下記組成の材料を攪拌して受容層用塗工液J1を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製9部ライスワックス遊離脂肪酸含有率57部水400部実施例2実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J2を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J2の調整下記組成の材料を攪拌して受容層用塗工液J2を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8550部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニル酢酸ビニル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン603、日信化学工業社製オキサゾリン架橋剤商品名:NKアシストOX、日華化学製9部ライスワックス遊離脂肪酸含有率57部水400部実施例3実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J3を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J3の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J3を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製9部キャンデリラワックス遊離脂肪酸含有率166部水400部実施例4実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J4を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J4の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J4を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率858部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製9部ライスワックス遊離脂肪酸含有率57部水400部実施例5実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J5を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J5の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J5を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率85110部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製9部ライスワックス遊離脂肪酸含有率57部水400部実施例6実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J6を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J6の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J6を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製0.6部ライスワックス遊離脂肪酸含有率57部水400部実施例7実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J7を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J7の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J7を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製18部ライスワックス遊離脂肪酸含有率57部水400部実施例8実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J8を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J8の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J8を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製9部ライスワックス遊離脂肪酸含有率50.3部水400部実施例9実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J9を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J9の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J9を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製9部ライスワックス遊離脂肪酸含有率523部水400部比較例1実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J9を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J9の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J9を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製9部ポリエチレンワックス遊離脂肪酸含有率07部水400部比較例2実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J10を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J10の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J10を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリ塩化ビニルアクリル共重合体エマルジョン100部商品名:ビニブラン278、日信化学工業社製ライスワックス遊離脂肪酸含有率57部水400部比較例3実施例1の受容層塗工液J1の代わりに下記受容層塗工液J11を用いた以外は、実施例1と同様にして受容シートを得た。受容層塗工液J11の調整下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液J10を調整した。アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる既発泡中空粒子平均粒子径3.2μm、体積中空率8530部ポリビニルアルコール商品名:PVA205、クラレ社製20部ポリエステルエマルジョン100部商品名:バイロナール1200、東洋紡社製カルボジイミド架橋剤商品名:カルボジライトV02、日清紡社製9部ライスワックス遊離脂肪酸含有率57部水400部評価上記各実施例および比較例で得られた受容シートについて、下記試験を行った。得られた結果を表1に示す。画像濃度および画質市販の昇華型染料熱転写シート商品名:UPC-R35A、ソニー社製を装着した市販の熱転写ビデオプリンター商品名:UP-DR100、ソニー社製を用い、常温環境下で、受容シートに白黒チェック柄のテストパターンを印画した。黒印画部の印画濃度をマクベス反射濃度計RD914を用い測定し、下記評価基準に従って評価した。○:印画濃度が1.90以上であり、画像が極めて鮮明である。△:印画濃度が1.80以上であり、画像が鮮明である。×:印画濃度が1.80未満であり、画像が不鮮明である。さらに画質を目視で下記基準に従って評価した。○:印画画像に欠陥がなく、極めて均一性が高い。×:印画画像に白抜けや受容層脱落等の欠陥が多数発生し、均一性が低い。白紙部黄変試験熱転写受像シートの長期保存性の指標として以下の加速試験評価を行った。前記画像濃度および画質の評価で使用した印画物を80°C、75RHの恒温恒湿環境下で2日間処理し、テストパターン白部分の処理前後での色差a値、b値をJIS-P8150の準じ測定し、Δab値を求め、下記評価基準に従って評価した。○:印画濃度が1未満黄変が殆どなく、良好。△:印画濃度が3未満やや黄変するが、実用上問題がない。×:Δab値が3以上黄変が著しく、実用上問題がある。表1から明らかのように、実施例1~9の熱転写受容シートは、印画濃度が高く画像均一性に優れ、画像欠陥の発生の極めて少なく且つ、熱転写受容シートの長期保管時における黄変白紙部の黄ばみの少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートの製造方法に関するものである。熱転写受容シートである。