予備的形成品からプラスチック容器を形成するための鋳型デバイスであって、上記予備的形成品を収容する鋳型穴を規定する鋳型と、上記鋳型穴と動作可能に連結する伸長始動ロッドシステムであって、上記予備的形成品の内部部分と係合して伸長始動領域を規定する伸長始動ロッドシステムと、上記鋳型穴と流動的に連結する中央配置圧力源であって、上記予備的形成品内に配置可能な、加圧流体を注入する中央配置圧力源と、を備えることを特徴とする鋳型デバイス。上記伸長始動ロッドシステムは、延伸部材および先端部を備え、上記先端部は、上記予備的形成品の上記内部部分と接触することを特徴とする請求項1に記載の鋳型デバイス。上記伸長始動ロッドシステムは、上記予備的形成品と接触する伸長位置と収縮位置との間で、上記延伸部材および上記先端部を作動させる駆動システムを備えることを特徴とする請求項2に記載の鋳型デバイス。上記延伸部材および上記先端部の上記作動により、上記予備的形成品内の流体圧力が変化することを特徴とする請求項3に記載の鋳型デバイス。上記延伸部材および上記先端部の上記作動により、上記プラスチック容器内に流体ヘッドスペースが生成されることを特徴とする請求項3に記載の鋳型デバイス。中央外部ロッドは、当該中央外部ロッドと共に形成される位置決め特徴物を有し、上記位置決め特徴物は、上記予備的形成品の外部特徴物と係合して、形成期間中、上記予備的形成品の中心方向を維持することを特徴とする請求項1に記載の鋳型デバイス。上記中央外部ロッドの上記位置決め特徴物は、中央外部ロッドから延伸する突出部を備え、上記突出部は、上記予備的形成品の上記外部特徴物に対して密接して適合する大きさおよび形状で作られることを特徴とする請求項6に記載の鋳型デバイス。上記突出部は円筒形であることを特徴とする請求項7に記載の鋳型デバイス。上記突出部は先細形状であることを特徴とする請求項7に記載の鋳型デバイス。上記中央外部ロッドの上記位置決め特徴物は、当該中央外部ロッドに形成された凹部を備え、上記凹部は、上記予備的形成品の上記外部特徴物を密接して収容するように、大きさおよび形状が形作られることを特徴とする請求項6に記載の鋳型デバイス。上記凹部は円筒形であることを特徴とする請求項10に記載の鋳型デバイス。上記凹部は先細形状であることを特徴とする請求項10に記載の鋳型デバイス。予備的形成品からプラスチック容器を形成するための鋳型デバイスであって、上記予備的形成品を収容する鋳型穴を規定する鋳型と、上記鋳型穴と流動的に連結する圧力源であって、上記予備的形成品内に配置可能な、加圧流体を注入する圧力源と、上記鋳型穴と動作可能に連結する伸長始動ロッドシステムであって、上記予備的形成品の内部部分と係合して伸長始動領域を規定する伸長始動ロッドシステムと、中央外部ロッドに形成された位置決め特徴物であって、上記予備的形成品の外部特徴物と係合して、形成期間中、上記予備的形成品の中心方向を維持する位置決め特徴物を有する中央外部ロッドと、を備えることを特徴とする鋳型デバイス。上記伸長始動ロッドシステムは、延伸部材および先端部を備え、上記先端部は、上記予備的形成品の上記内部部分と接触することを特徴とする請求項13に記載の鋳型デバイス。上記伸長始動ロッドシステムは、上記予備的形成品と接触する伸長位置と収縮位置との間で、上記延伸部材および上記先端部を作動させる駆動システムを備えることを特徴とする請求項14に記載の鋳型デバイス。上記延伸部材および上記先端部の上記作動により、上記予備的形成品内または充填されたプラスチック容器内の流体圧力が変化することを特徴とする請求項15に記載の鋳型デバイス。上記延伸部材および上記先端部の上記作動により、上記プラスチック容器内の流体ヘッドスペースを生成することを特徴とする請求項15に記載の鋳型デバイス。上記中央外部ロッドの上記位置決め特徴物は、中央外部ロッドから延伸する突出部を備え、上記突出部は、上記予備的形成品の上記外部特徴物に対して密接して適合する大きさおよび形状で作られることを特徴とする請求項13に記載の鋳型デバイス。上記突出部は円筒形であることを特徴とする請求項18に記載の鋳型デバイス。上記突出部は先細形状であることを特徴とする請求項18に記載の鋳型デバイス。上記中央外部ロッドの上記位置決め特徴物は、当該中央外部ロッドに形成された凹部を備え、上記凹部は、上記予備的形成品の上記外部特徴物を密接して収容するように、大きさおよび形状が形作られることを特徴とする請求項13に記載の鋳型デバイス。上記凹部は円筒形であることを特徴とする請求項21に記載の鋳型デバイス。上記凹部は先細形状であることを特徴とする請求項21に記載の鋳型デバイス。上記中央外部ロッドの一部に配置される芯合わせ特徴物をさらに備え、上記芯合わせ特徴物は、上記鋳型と係合し、少なくとも収縮位置で上記鋳型と上記中央外部ロッドとの向きを合わせることを特徴とする請求項13に記載の鋳型デバイス。上記芯合わせ特徴物は、円錐形であることを特徴とする請求項24に記載の鋳型デバイス。予備的形成品からプラスチック容器を形成する方法であって、予備的形成品を華氏190度から250度の間の温度に加熱するステップと、鋳型穴を華氏250度から350度の間の温度に加熱するステップと、上記鋳型穴に上記予備的形成品を挿入するステップと、伸長始動ロッドシステムを作動させて、上記予備的形成品の内部部分と係合させ、伸長始動領域を規定するステップと、上記予備的形成品に加圧流体を注入して、上記鋳型穴に密接して適合するように、上記予備的形成品を膨張させるステップと、中央外部ロッドを作動させて、上記中央外部ロッドに形成された位置決め特徴物を上記予備的形成品の外部特徴物と係合させ、少なくとも上記加圧流体を注入する一部の期間において、上記予備的形成品を予め定めた方向に大体維持するステップと、を含むことを特徴とする方法。上記加圧流体を少なくとも一部注入した後、上記伸長始動ロッドシステムを作動させて、上記容器内にヘッドスペースを生成するステップをさらに含むことを特徴とする請求項26に記載の方法。上記加圧流体を少なくとも一部注入した後、上記伸長始動ロッドシステムを作動させて、上記容器内に流体圧力上昇を生じさせるステップをさらに含むことを特徴とする請求項26に記載の方法。上記加圧流体を注入した後、上記予備的形成品内を予め定めた圧力に維持して、予め定めた期間、上記鋳型穴に対する上記予備的形成品の位置を維持するステップをさらに含むことを特徴とする請求項26に記載の方法。上記予め定めた期間は、0.1秒から1.5秒の期間であることを特徴とする請求項29に記載の方法。上記加圧流体は、上記プラスチック容器内に残る液体物品を備えることを特徴とする請求項26に記載の方法。上記予備的形成品は、熱可塑性のプラスチック、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレートPEN、PET/PEN混合物、共重合体、種々の多層構造体、および、それらの組み合わせもしくは混合から作られることを特徴とする請求項26に記載の方法。