"一般式I:[式中、R1は炭素数6~14のアルキル基を示す]で表される一価の疎水性アルコールと、一般式II:[式中、R2は炭素数5~10の直鎖状アルキレン基を示す]で表される直鎖状ジオール化合物と、一般式III:[式中、R3は水素またはメチル基を示し、nは90~900の整数を示す]で表されるポリアルキレンオキシド化合物と、一般式IV:[式中、R4はメチルジフェニレン基、ヘキサメチレン基、メチルジシクロヘキシレン基、3-メチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシレン基、ジメチルフェニレン基またはトリレン基を示す]で表されるジイソシアネート化合物とを反応させることにより得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。ポリアルキレンオキシド化合物が、数平均分子量4,000~30000のポリエチレンオキシドおよび数平均分子量4,000~30000のポリエチレンオキシド/ポリプロピレンオキシド共重合体からなる群より選ばれたポリアルキレンオキシド化合物である請求項1に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。直鎖状ジオール化合物の使用量が、ポリアルキレンオキシド化合物1モルに対して0.5~2.5モルである請求項1または2に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。疎水性アルコールの使用量が、ポリアルキレンオキシド化合物1モルに対して0.5~2.5モルである請求項1~3のいずれか1項に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。ジイソシアネート化合物が、ジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネート、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートおよび3-イソシアナトメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシル=イソシアネートからなる群より選ばれた少なくとも1種である請求項1~4のいずれか1項に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。請求項1~5のいずれか1項に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を0.01~10質量含有するエマルション組成物。請求項1~5のいずれか1項に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を0.01~10質量含有する化粧品料。従来技術により得られるポリウレタン系増粘剤については、前記非特許文献1に記載のごとく、末端のアルコールの炭素数が増えるに従い、その増粘効果が大きくなる。しかしながら、末端アルコールの炭素数が増えるに従い、水との親和性が悪くなって増粘時の水溶液の透明性の低下や、ベタツキ感が生じやすく、例えば、化粧料として添加した場合に使用感が重くなる等の問題があった。本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、ポリアルキレンオキシド化合物と特定の直鎖状ジオール化合物と一価の疎水性アルコールとジイソシアネート化合物とを反応させて得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物が、少量で高粘性を示しかつ透明性にも優れる水溶液を与えることを見出して本発明を完成した。すなわち、本発明は、以下に示す水溶性ポリアルキレンオキシド変性物、これを含むエマルション組成物、および化粧品料に関する。項1.一般式I:[式中、R1は炭素数6~14のアルキル基を示す]で表される一価の疎水性アルコールと、一般式II:[式中、R2は炭素数5~10の直鎖状アルキレン基を示す]で表される直鎖状ジオール化合物と、一般式III:[式中、R3は水素またはメチル基を示し、nは90~900の整数を示す]で表されるポリアルキレンオキシド化合物と、一般式IV:[式中、R4はメチルジフェニレン基、ヘキサメチレン基、メチルジシクロヘキシレン基、3-メチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシレン基、ジメチルフェニレン基またはトリレン基を示す]で表されるジイソシアネート化合物とを反応させることにより得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。項2.ポリアルキレンオキシド化合物が、数平均分子量4,000~30000のポリエチレンオキシドおよび数平均分子量4,000~30000のポリエチレンオキシド/ポリプロピレンオキシド共重合体からなる群より選ばれたポリアルキレンオキシド化合物である項1に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。項3.直鎖状ジオール化合物の使用量が、ポリアルキレンオキシド化合物1モルに対して0.5~2.5モルである項1または2に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。項4.疎水性アルコールの使用量が、ポリアルキレンオキシド化合物1モルに対して0.5~2.5モルである項1~3のいずれか1項に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。項5.ジイソシアネート化合物が、ジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネート、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートおよび3-イソシアナトメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシル=イソシアネートからなる群より選ばれた少なくとも1種である項1~4のいずれか1項に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物。項6.項1~5のいずれか1項に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を0.01~10質量含有するエマルション組成物。項7.項1~5のいずれか1項に記載の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を0.01~10質量含有する化粧品料。また、本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、好ましくは、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物におけるウレタン基濃度が1.0~3.0の範囲にあり、その3質量水溶液の波長425nm、1cm長さの石英セルでの透過率が30以上であることを特徴とする。前記の一般式I~IVで表される化合物を反応させて得られる本願発明の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、下記の一般式V:[式中、R1~R4およびnは一般式I~IVにおける前記定義と同じであり、/はその前後に示すカギ括弧内の2種の各繰り返し構造単位が任意の順序でエステル結合することを示す]で表される。一般式Vで表される水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、例えば、下式:[式中、R1~R4およびnは一般式I~IVにおける前記定義と同じ]で表されるものである。本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物による水溶液は、透明性に優れるため、化粧品料に使用した際に透明性を維持できると共に、少量の添加での増粘が可能となるため、ベタツキ感を少なくすることができる。また、本発明の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、環境問題、安全性の観点より近年水系化が進んでいる塗料に対しても増粘効果が高く、少量添加でのタレ防止性や平滑性を付与することができる。本発明は、一価の疎水性アルコールと直鎖状ジオール化合物とポリアルキレンオキシド化合物とジイソシアネート化合物とを反応させて得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を提供する。本発明は、さらに、本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を増粘剤として使用した化粧品料、塗料用のエマルション組成物も提供する。本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、その水溶液が透明性に優れると共に少量添加での増粘効果が高いために、これを利用してベタツキ感の少ない化粧品料や、タレ防止、塗膜の平滑性に優れた塗料等を提供することができる。本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、一価の疎水性アルコールと直鎖状ジオール化合物とポリアルキレンオキシド化合物とジイソシアネート化合物とを反応させて得られる。一価の疎水性アルコールは、一般式I:で表され、そのR1は、その疎水性アルコールの炭化水素基であり、具体的には、炭素数が6~14の直鎖アルキル基、分岐アルキル基等のアルキル基が含まれる。直鎖アルキル基としては、n-ヘキシル基、n-へプチル基、n-オクチル基、n-ノニル基、n-デシル基、n-ウンデシル基、n-ドデシル基、n-トリデシル基、n-テトラデシル基、n-ペンタデシル基、n-ヘキサデシル基、n-ヘプタデシル基、n-オクタデシル基、n-ノナデシル基、n-エイコシル基、n-ヘンエイコシル基およびn-ドコシル基等が挙げられる。分岐アルキル基としては、2-エチルヘキシル基、イソデシル基、イソトリデシル基およびイソステアリル基等が挙げられる。一価の疎水性アルコールとしては、水への溶解性が0.4質量以下の範囲を示すような一価の疎水性アルコールであることが好ましく、例えば、ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコールおよびテトラデシルアルコールであり、より好ましくはヘキシルアルコール、オクチルアルコール、デシルアルコールである。これらの一価の疎水性アルコールはそれぞれ単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。一価の疎水性アルコールの使用量は、ポリアルキレンオキシド化合物1モルに対して、好ましくは0.5~2.5モルであり、より好ましくは0.8~2.2である。一価の疎水性アルコールの使用量が0.5モル未満の場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の水溶液粘度が低くなるおそれがある。一価の疎水性アルコールの使用量が2.5モルを超える場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の水溶液の透明性が低くなるおそれがある。直鎖状ジオール化合物は、一般式II:で表され、そのR2は、直鎖状ジオール化合物の炭化水素基であり、具体的にはR2の炭素数が5~10の直鎖アルキレン基が含まれる。直鎖アルキレン基としては、n-ペンタメチレン、n-ヘキサメチレン、n-ヘプタメチレン、n-オクタメチレン、n-ノナメチレン、n-デカメチレン等が挙げられる。直鎖状ジオール化合物としては、好ましくは1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,7-ヘプタンジオール、1,8-オクタンジオール、および1,9-ノナンジオールであり、より好ましくは1,6-ヘキサンジオールおよび1,9-ノナンジオールである。なお、炭素数が5未満の直鎖状ジオール化合物を用いた場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は水への溶解性が極端に低くなり、ゲル化し増粘剤として使用できない。また、直鎖状ジオール化合物として、直鎖状ジオールの代わりに分岐アルキルジオールや三価アルコールを用いた場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、水への溶解性が極端に低くなり、ゲル化するため増粘剤として使用できない。これらの直鎖状ジオール化合物は、それぞれ単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。直鎖状ジオール化合物の使用量は、ポリアルキレンオキシド化合物1モルに対して、好ましくは0.5~2.5モルであり、より好ましくは0.8~2.2である。直鎖状ジオール化合物の使用量が0.5モル未満の場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の透明性が低くなるおそれがある。直鎖状ジオール化合物の使用量が2.5モルを超える場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の水への溶解性が極端に低くなり、ゲル化するおそれがある。ポリアルキレンオキシド化合物は、一般式III:で表され、そのR3は水素またはメチル基であり、nは90~900の整数を示す。ポリアルキレンオキシド化合物としては、具体的には、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド/ポリプロピレンオキシド好ましくはエチレンオキシドとプロピレンオキシドの共重合体等が挙げられる。これらのポリアルキレンオキシド化合物の中でも、好ましくはエチレンオキシド基を70質量以上含有するポリアルキレンオキシド化合物であり、より好ましくはエチレンオキシド基を95質量以上有するポリアルキレンオキシド化合物である。エチレンオキシド基の含有量が70質量未満の場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の水溶液粘度が低くなるおそれがある。また、前記ポリアルキレンオキシド化合物の数平均分子量としては、好ましくは4,000~30000であり、より好ましくは6,000~20,000である。ポリアルキレンオキシド化合物の数平均分子量が4,000未満の場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の水溶液粘度が低くなるおそれがある。ポリアルキレンオキシド化合物の数平均分子量が30000を超える場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の水への溶解性が低くなるおそれがある。ジイソシアネート化合物は、一般式IV:で表され、そのR4は、メチルジフェニレン基、ヘキサメチレン基、メチルジシクロヘキシレン基、3-メチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシレン基、ジメチルフェニレン基またはトリレン基を示す。ジイソシアネート化合物としては、具体的には、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートMDI、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、ジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートHMDI、3-イソシアナトメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシル=イソシアネートIPDI、1,8-ジメチルベンゾール-2,4-ジイソシアネートおよび2,4-トリレンジイソシアネートTDI等が挙げられる。これらのジイソシアネート化合物の中でも、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の耐候性、透明性が優れる観点から、好ましくはジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートHMDI、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートHDIおよび3-イソシアナトメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシル=イソシアネートIPDIである。これらのジイソシアネート化合物は、それぞれ単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。前記ポリアルキレンオキシド化合物とジオール化合物と一価の疎水性アルコール化合物とジイソシアネート化合物との使用割合は、以下の数式により計算される水溶性ポリアルキレンオキシド変性物のウレタン基濃度が、好ましくは1.0~3.0であり、より好ましくは1.5~2.8であるように決定される。ウレタン基濃度が1.0未満の場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の水溶液の透明性が悪化するおそれがある。ウレタン基濃度が3.0を超える場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の水への溶解性が低下して、ゲル化するおそれがある。一価の疎水性アルコールと直鎖状ジオール化合物とポリアルキレンオキシド化合物とジイソシアネート化合物とを反応させる方法としては、例えば、トルエン、キシレン、ジメチルホルムアミド等の反応溶媒に溶解や分散させて反応させる方法;固体を粉末状に粉砕粉末状または液状に溶融して両者を均一に混合した後、所定の温度に加熱して反応させる方法等が挙げられる。工業的実施の見地からは、各原料を加熱溶融した状態で連続的に供給し多軸押出機中で混合、反応させる方法が好ましい。前記反応の温度としては、70~210°Cの範囲、好ましくは90~180°Cの範囲、より好ましくは100~160°Cである。反応の温度が70°C未満の場合、反応が不均一になるおそれがある。反応の温度が210°Cを超える場合、得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物が分解して変色するおそれがある。反応時間は、反応温度や用いるポリアルキレンオキシド化合物、直鎖状ジオール化合物、一価の疎水性アルコールおよびジイソシアネート化合物の種類等に応じて、反応が完結するように適宜設定することができる。ここで反応時間は、多軸押出機中での以下の方法により求められる平均滞留時間で定義される。平均滞留時間は、微量の着色剤例えば粉砕した赤色チョーク、青色5号をポリアルキレンオキシド化合物、疎水性アルコール、ジイソシアネート化合物と同時に多軸押出機に供給し、吐出物の色の変化を観察し一番色が濃い部分が吐出された時間で測定できる。平均滞留時間は0.5~5.0分の間、好ましくは1.0~3.5分、より好ましくは1.5~3.0分の範囲に供給量と回転数、スクリューの形状により調整される。また、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を製造する際、反応を促進させる観点から、反応系中にトリエチルアミン、トリエタノールアミン、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジラウレート、スタナスオクトエート、トリエチレンジアミン等の反応促進剤を少量添加することもできる。前記反応促進剤の使用量は、ポリアルキレンオキシド化合物に対して、好ましくは200~2,000質量ppmであり、より好ましくは500~1000質量ppmである。かくして、一価の疎水性アルコールと直鎖状ジオール化合物とポリアルキレンオキシド化合物とジイソシアネート化合物とを押出機等の適当な反応器中で混合して反応させることにより、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得ることができる。このようにして得られた水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、下記の一般式V:[式中、R1~R4およびnは一般式I~IVにおける前記定義と同じであり、/はその前後に示すカギ括弧内の2種の各繰り返し構造単位が任意の順序でエステル結合することを示す]で表される。一般式Vで表される水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、例えば、下式:[式中、R1~R4およびnは一般式I~IVにおける前記定義と同じ]で表されるものである。得られた水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、化粧品料やエマルション組成物に添加し、それらの製造工程内で溶解することもできる。また、予め、水;塩化ナトリウム等の塩や界面活性剤を含む水溶液;ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール等の水溶液;ポリエチレングリコール200等へ、5~50質量となるように希釈して用いることができる。得られる水溶液の透明性を長期間維持する観点から、水やポリエチレングリコール200へ希釈してから用いることが好ましい。透明性は、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の3質量水溶液を紫外-可視分光光度計にて、425nmでの1cm長さの石英ガラスに充填した時の光線透過率によって評価できる。好ましくは透過率が30以上であり、より好ましくは40以上であり、さらに好ましくは50以上である。30未満の透過率では、化粧品料として用いた場合の透明性が悪化するおそれがある。また、本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の3質量水溶液の粘度は、コーンプレート型レオメーターティーエイインスツルメント社製AR2000により、コーン60mm、コーン角度1度を用いて、温度25°Cにおける剪断速度が0.0001~1,000[1/s]の範囲の粘度を測定することより求められる。なお、コーンプレート型レオメーターを用いることにより、従来のB型粘度計を用いた測定に比して、より詳細にその粘性挙動を把握することができる。さらに、本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の3質量水溶液におけるTI値A剪断速度:0.011/Sの粘度/剪断速度:0.11/Sの粘度比は、好ましくは1.0~1.8、より好ましくは1.0~1.5の範囲にある。剪断速度0.1~1.01/sの粘度は、本発明による水溶性ポリアルキレノキシド変性物を塗料や化粧品等に添加した場合のレベリング性に関与し、TI値Aが1.0未満の場合、保存安定性が悪化するため好ましくない。1.8を超えた場合は、塗工時にタレが生じやすくなるため好ましくない。また、本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の3質量水溶液におけるTI値B剪断速度:101/Sの粘度/剪断速度:1001/Sの粘度比は、好ましくは3.0~9.0、より好ましくは4.0~8.0の範囲にある。剪断速度10~1001/sの粘度は、本発明にかかる水溶性ポリアルキレノキシド変性物を塗料や化粧品等に添加した際の混合攪拌性に関与し、TI値Bが3.0未満の場合、剪断をかけた時の粘度低下が少ないために混合攪拌性が悪くなるため好ましくない。9.0を超えると粘度低下が大きすぎて他の成分との混合性が悪化すると共に塗工時にタレが生じやすくなるため好ましくない。本発明においてTI値A,Bは、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の直鎖状ジオール化合物の炭素数と一価の疎水性アルコールの炭素数の合計数により制御でき、直鎖状ジオール化合物の炭素数と一価の疎水性アルコールの炭素数の合計が12から19の範囲にあることが好ましい。直鎖状ジオール化合物の炭素数と一価の疎水性アルコールの炭素数の合計が12未満の場合、TI値A,Bが1.1未満になるため好ましくない。直鎖状ジオール化合物の炭素数と一価の疎水性アルコールの炭素数の合計が19を超えると、TI値Aは1.0~1.8の範囲になるが、TI値Bが9.0を超えるため好ましくない。さらに、本発明にかかる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を含む化粧品料および塗料用のエマルション組成物が提供される。この化粧品料およびエマルション組成物は通常の方法により調製できる。水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、その粘度、透明性等の物性および他の配合成分の濃度や物性等に依存して、これらの化粧品料およびエマルション組成物に適宜配合でき、好ましくは0.01~10質量で配合され、より好ましくは0.1~5.0質量で配合される。以下に、実施例および比較例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。各例により得られたペレット状の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を、液体窒素に浸漬した後に、中位粒子径が100μmになるように粉砕して以下の評価に供した。評価方法1水溶液粘度水溶性ポリアルキレンオキシド変性物9.0gを、297gのイオン交換水または3質量塩化ナトリウム水溶液に投入し、30°C、300rpmの条件で3時間攪拌して水溶性ポリアルキレンオキシド変性物の3質量水溶液を得た。得られた水溶液を、コーンプレート型レオメーターティーエイインスツルメント社製AR2000により、コーン60mm、コーン角度1度を用いて、温度25°Cにおいて、剪断速度0.0001~1,000[1/s]の範囲の水溶液粘度を測定した。また、実施例1および比較例1により得られた水溶性ポリアルキレンオキシド変性物については、剪断速度と水溶液粘度の関係を図1に示した。2TI値上記1水溶液粘度の測定結果より、以下の式により、TI値A、TI値Bを算出した。TI値A=剪断速度:0.011/sの粘度/剪断速度:0.11/Sの粘度TI値B=剪断速度:101/sの粘度/剪断速度:1001/Sの粘度3透明性上記1と同様の方法で得られた、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を3質量含有する水溶液および3質量塩化ナトリウム水溶液の各4.5ml、ならびに、後述の実施例11~15および比較例10~12で得られたシャンプー4.5mlを1cm厚みの石英ガラスに充填した後、各々、遠心分離機1,800rpmにより気泡を除去し、紫外-可視分光光度計UV-3150:島津製作所により、425nmにおける光線透過率を測定し、透明性の評価とした。4コールドクリームおよびシャンプーの粘度後述の実施例6~10および比較例7~9で得られたコールドクリーム、ならびに、実施例11~15および比較例10~12で得られたシャンプーを、コーンプレート型レオメーターティーエイインスツルメント社製AR2000により、コーン60mm、コーン角度1度を用いて、温度25°Cにおいて、剪断速度1[1/s]における粘度を測定した。5ベタツキ後述の実施例1~4および比較例7~9で得られたコールドクリーム0.2mlを、人工皮革出光石油化学製サプラーレに塗りつけて引き伸ばした後に、東レ摩擦感テスターカトーテック株式会社製、型式:KES-SEを用いて、以下の試験条件下、平均摩擦係数μと平均摩擦係数の変動幅MMDを測定した。センサー:シリコーン荷重:50[g]速度:5[mm/秒]i平均摩擦係数MIU平均摩擦係数は、表面をこする時に感じる滑りやすさ、および滑りにくさと相関性がある。この値が大きくなるほどすべりにくくなる。摩擦係数μのモニター結果から平均摩擦係数MIUを求める概略図を、図2に示す。図2に示すように、コールドクリームを塗り込んだ人工皮革の上をスキャンして、摩擦係数μをモニターする。次に、20mmのモニター幅において、摩擦係数μについて積分する図2の斜線部分。積分値をモニター幅20mmで除することによって、平均摩擦係数MIUを求める。MIUの値が0.4以下のとき、滑り性が良好でベタツキが少ないといえる。ii平均摩擦係数の変動幅MMD平均摩擦係数の変動幅は、表面をこする時に感じるなめらかさ、およびざらつき感と相関性がある。この値が大きいほど表面がざらざらしている。摩擦係数のモニター結果から平均摩擦係数の変動幅MMDを求める概略図を、図3に示す。図3に示すように、20mmのモニター幅において、平均摩擦係数MIUと摩擦係数μとの差異の絶対値について積分する図3の斜線部分。積分値をモニター幅20mmで除することによって、平均摩擦係数の変動MMDを求める。MMDの値が0.005~0.010のとき、表面のなめらかさが良好といえる。実施例180°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量20,000のポリエチレンオキシド100質量部、1,6-ヘキサンジオール1.18質量部、デシルアルコール1.58質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を200[g/分]の速度、貯蔵タンクBのジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを10.21[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。実施例280°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量20,000のポリエチレンオキシド100質量部、1,6-ヘキサンジオール1.18質量部、オクチルアルコール1.29質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を250[g/分]の速度、貯蔵タンクBのジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを12.78[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。実施例380°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量10,000のポリエチレンオキシド100質量部、1,9-ノナンジオール2.08質量部、オクチルアルコール1.55質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにヘキサンジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を167[g/分]の速度、貯蔵タンクBのヘキサンジイソシアネートを9.62[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。実施例480°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量15,000のエチレンオキシド/プロピレンオキシド=75/25100質量部、1,9-ノナンジオール1.04質量部、オクチルアルコール1.29質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにヘキサンジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を167[g/分]の速度、貯蔵タンクBのヘキサンジイソシアネートを5.60[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。実施例580°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量6,000のポリエチレンオキシド100質量部、1,6-ヘキサンジオール0.98質量部、ヘキシルアルコール2.53質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにイソホロンジイソシネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を200[g/分]の速度、貯蔵タンクBの3-イソシアナトメチル-3,5,5-トリメチルシクロヘキシル=イソシアネートを18.98[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。比較例180°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量20,000のポリエチレンオキシド100質量部、デシルアルコール1.57質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を200[g/分]の速度、貯蔵タンクBのジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを4.54[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。比較例280°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量20,000のポリエチレンオキシド100質量部、ヘキサンジオール1.18質量部、アミルアルコール0.04質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を250[g/分]の速度、貯蔵タンクBのジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを7.40[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。比較例380°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量10,000のポリエチレンオキシド100質量部、1,3-プロパンジオール2.08質量部、オクチルアルコール2.58質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにヘキサンジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を167[g/分]の速度、貯蔵タンクBのヘキサンジイソシアネートを8.44[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。比較例480°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量15,000のエチレンオキシド/プロピレンオキシド=75/25100質量部、プロパンジオール2.08質量部、オクチルアルコール2.02質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにヘキサンジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を167[g/分]の速度、貯蔵タンクBのヘキサンジイソシアネートを11.77[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。比較例580°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量20,000のポリエチレンオキシド100質量部、トリメチロールプロパン0.9質量部およびデシルアルコール4.71質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を167[g/分]の速度、貯蔵タンクBのジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを12.43[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および結果を各々、表1および表2に示す。比較例680°Cに保温された攪拌機のついた貯蔵タンクAに、十分に脱水した数平均分子量20,000のポリエチレンオキシド100質量部、トリメチロールプロパン0.45質量部およびデシルアルコール3.14質量部およびジオクチルスズジラウレート0.1質量部の割合で投入し、窒素ガス雰囲気下で攪拌して均一な混合物とした。これとは別に、30°Cに保温された貯蔵タンクBにジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを投入し、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。定量ポンプを用いて、貯蔵タンクAの混合物を167[g/分]の速度、貯蔵タンクBのジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネートを8.45[g/分]の速度にて110~140°Cに設定したスクリュー外径26mmの2軸押出機L/D=40に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して、水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を得た。使用した原料および評価結果を各々、表1および表2に示す。表2より、本発明により得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物は、高粘度の水溶液粘度と良好なハンドリング性と塗工性を有しその透過率にも優れる。コールドクリームの調製実施例6~10実施例1~5の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を用いて、各々、実施例6~10として下記のフォーミュレーションおよび調製方法によりコールドクリームを得た。結果を表3に示す。1フォーミュレーションコールドクリームアクペック501ER住友精化株式会社製0.2質量部A相メトキシケイヒ酸オクチル7.5質量部オクチルトリアゾン1質量部流動パラフィン8質量部トリグリセリル1質量部シクロペンタシロキサン2質量部ソルビタンモノオレエート0.1質量部ビタミンE酢酸エステル0.1質量部フェノキシエタノール1質量部B相水溶性ポリアルキレンオキシド変性物3.2質量部プロピレングリコール5質量部セテアレス-250.5質量部水70.4質量部C相水酸化ナトリウム0.05質量部2調製方法アクペック501ER0.2質量部を予めよく混合したA相に入れて分散させた後にフェノキシエタノールを添加した。その後完全溶解させたB相にゆっくり添加し、ホモジナイザー50°C、8000rpm×10分間にかけて、水酸化ナトリウムにて中和してコールドクリームを得た。シャンプーの調製実施例11~15実施例1~5の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を用いて、各々、実施例11~15として下記のフォーミュレーションおよび調製方法によりシャンプーを得た。その結果を表3に示す。1フォーミュレーションシャンプーA相アクペック501ER住友精化株式会社製0.15質量部水溶性ポリアルキレンオキシド変性物0.15質量部水14.7質量部B相硫酸アンモニウム=ドデシル2540.8質量部ラウレス-2硫酸アンモニウム2311.4質量部5水酸化カリウム水溶液3.5質量部水12.5質量部C相コカミドMEA1.5質量部水12.4質量部ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン302.4質量部フェノキシエタノール0.5質量部2調製方法アクペック501ERを分散させたA相に水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を溶解し、B相を加えた。そこにC相を加えて75°Cで15分攪拌した。最後にヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン302.4質量部とフェノキシエタノール0.5質量部を加えて透明シャンプーを得た。比較例7~9比較例1~3の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を用いて、各々、比較例7~9として、実施例6~10に記載の調製方法により、それらのコールドクリームと同一組成水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を除くを有するコールドクリームを得た。結果を表3に示す。比較例10~12比較例1~3の水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を用いて、各々、比較例10~12として、実施例11~15に記載の調製方法により、それらのシャンプーと同一組成水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を除くを有するシャンプーを得た。結果を表3に示す。表3より、本発明により得られる水溶性ポリアルキレンオキシド変性物を用いることにより、滑り性が良好でベタツキが少ないコールドクリームや透明性に優れたシャンプーを得ることができる。"