"インク若しくはトナーを用いて画像形成する画像記録部の記録媒体搬送下流側に配置されるべきカール矯正装置であって、挟持搬送される記録媒体の表面側に位置する第1回転体と、記録媒体の裏面側に位置し、上記第1回転体の異なる周方向箇所に接触する複数の第2回転体とを備え、上記第1回転体が記録媒体両端の非画像領域の範囲でのみ記録媒体と接触することを特徴とするカール矯正装置。上記第1回転体が、記録媒体に対してその両端側へ引っ張る力を作用させるように、軸方向に傾斜をつけられていることを特徴とする請求項1に記載のカール矯正装置。上記第1回転体の記録媒体と接触する部分を軸方向に移動させる機構を備え、記録媒体の大きさに応じて上記接触する部分を移動させることを特徴とする請求項1又は2に記載のカール矯正装置。上記第1回転体が、記録媒体両端の非画像領域に接触する大径部とこれら大径部をつなく小径部とを有することを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のカール矯正装置。上記第1回転体が、記録媒体の非画像領域に接触するコロ部分と、このコロ部分を片持ち支持する支承部とを有することを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のカール矯正装置。記録媒体画像領域に接触し得る拍車を上記第1回転体と同軸に設け、上記拍車が上記第1回転体の非画像領域と接触する部分の径よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項1に記載のカール矯正装置。上記第1回転体の記録媒体と接触する部分の表面に複数の微小突起を備えたことを特徴とする請求項1に記載のカール矯正装置。記録媒体両端の非画像領域に挟まれた画像領域に対する紙浮きを押さえるための非接触型加圧手段を備えることを特徴とする請求項1に記載のカール矯正装置。記録媒体にインクを吐出して画像形成する作像部と、この作像部の記録媒体搬送下流側に配置された請求項1~8のいずれか一項に記載のカール矯正装置とを備えた画像形成装置。本発明の課題は、画像乱れや後続する用紙へのインクやトナーの再転写といった画像品位の劣化を回避しながら、画像形成された用紙に生じ得るカールを補正することができるカール矯正装置を提供することにある。本発明によれば、上記課題は、インク若しくはトナーを用いて画像形成する画像記録部の記録媒体搬送下流側に配置されるべきカール矯正装置であって、挟持搬送される記録媒体の表面側に位置する第1回転体と、記録媒体の裏面側に位置し、上記第1回転体の異なる周方向箇所に接触する複数の第2回転体とを備え、上記第1回転体が記録媒体両端の非画像領域の範囲でのみ記録媒体と接触することによって、解決される。本発明によれば、挟持搬送される記録媒体の表面側に位置する第1回転体が記録媒体両端の非画像領域の範囲でのみ記録媒体と接触するので、デカールにより画像に生じ得る画像の乱れや、回転体から次の記録媒体へのインク/トナーの再転写をなくすことができる。図1は本発明の第1実施形態に係るインクジェット式記録装置の全体構成を正面から見た概念図である。この装置は、記録媒体である用紙100を搬送する搬送ベルトユニット101、用紙100に液滴を吐出して画像を形成する記録ヘッドユニット102、用紙100を収容する給紙トレイユニット103を備えている。給紙トレイユニット103から用紙100を、揺動可能なピックアップローラ115実線で搬送を解除する位置を示し、点線で搬送を行う位置を示し、これらの位置間で揺動するを用いて、一枚ずつ分離して用紙搬送方向下流側に搬送する給紙ローラ116aと分離ローラ116bで構成される給送部120に搬送する。更に給送部120から用紙100を、搬送経路121経由で中間搬送ローラ対位置決めローラ124に送り、中間搬送ローラ対124により更なる搬送経路122から搬送経路123を経由して、そのまま搬送ベルトユニット101まで搬送する。この搬送ベルトユニット101は、少なくとも搬送ローラ117とテンションローラ118により張架され、所定のタイミングにて駆動される搬送ベルト119を有している。搬送ベルト109は、無端状ベルトであり、ベルト上の用紙100の保持は、例えば静電吸着、空気吸引による吸着等を行ったり、その他の公知の搬送手段を用いることで実現する。次いで搬送ユニット101上の用紙100に対して、記録ヘッドユニット102にてインクが吐出され、表面に画像が形成され、排紙部へ搬送される。記録ヘッドユニット102は、液滴を吐出する複数のノズルを用紙幅相当分の長さにわたって配列したノズル列を有するライン型液体吐出ヘッドを備えて構成され、それぞれイエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの各色インク滴を吐出する記録ヘッド102y、102m、102c、102kを有している。なお、シリアル型画像形成装置として記録ヘッドをキャリッジに搭載する構成とすることもできる。記録ヘッドユニット102、搬送ベルトユニット101の用紙搬送方向下流側にはデカール機構が置かれている。このデカール機構において、用紙100の表面画像形成面に接触する側に第1ローラ130、逆側に2個の対向ローラ131,132が配置されている。対向ローラ131,132は駆動モータ134からの動力を、モータ出力軸と各対向ローラに掛け回されたベルト133によって伝えられ駆動されるようになっている。記録ヘッドユニット102にて画像が形成された用紙100はインクに含まれる水分等によって、表面側が膨張し、裏面側が凹む方向に反るようにカールし始める。しかしデカール機構に入り、ローラの間を通過する間に用紙100は反りが抑えられ、あるいはカール方向と逆向きにクセ付けされることで相殺され、カールが抑制される。デカール機構通過後、変形を抑制された用紙100は搬送ジャム等の問題も無く、搬送経路上を送られ排紙もしくはフィニッシャ等の後処理機図示せずに送られる。図2に、第1実施形態のデカール機構カール矯正装置の上面図図1の矢示A方向から見た図と側面図排紙側から見た図を示す。画像形成面に接触する側に位置する第1ローラ130は、用紙搬送方向に直交する向きの両端部のみ径が大きく形成され、対向ローラ131,132と接触して、搬送コロ対として機能する。第1ローラ130の両端部間の中間部分は径が小さくなっていて、対向ローラ131,132と接触しないとともに、この中間小径部分に用紙100の画像部が接触しないように寸法決めされている中間小径部分は単にシャフトであってもよい。用紙100の各種サイズに対応するために、第1ローラ130の両端大径部は中間小径部分上を軸方向に移動可能に構成され、用紙の大きさによって変動する非画像領域の位置に合わせて移動することができるその構成の一例については後述する。その結果、インクの乾燥状態が不完全で用紙100がデカール機構に送られてきたとしても、画像形成面に第1ローラ130が接触しないため、画像形成面を乱したり、ローラに付着したインクが次の用紙に再転写する等の不具合が生じない。用紙が厚かったり、その剛性が高く、第1ローラ130が用紙両端を押さえただけでは用紙中央付近まで均せない場合を想定して、第1ローラ130の中間小径部分に拍車136を備えた均し部材135を取り付けるようにしてもよい。この拍車136の径は第1ローラ130の両端部分の径よりも小さい。拍車136は画像領域に接触し得ることになるが、小径なので、拍車による画像乱れを極力低減することができるし、カール発生に伴う他の部材や部位による画像領域の摺擦を避けることが可能となる。上記拍車に代え、あるいは上記拍車に加えて、用紙に向かってエアを吹き付けることで用紙全体の均し効果が期待できる。図3はデカール機構の変形例の側面図である。この例では、第1ローラ130の上方に、好ましくは中間小径部分と重ならない領域にファン138図では軸流ファンを示すが、ライン状のブローファンでもよいが配され、このファン138は本体筐体フレーム137に取り付けられている。ファンからの気流で用紙100が上方への反り返りを抑制される。このファン138は、用紙に対する非接触加圧手段であり、画像領域への接触を避けながらデカール効果を高めることができる。図4は、第1ローラが用紙非画像領域に接触する搬送コロ139,140に分割された変形例を示している。コスト的に有利な本例の場合、画像形成面全幅にわたる中間小径部分が存在しないので、ファン138を用紙100に一段と近づけて配置することも可能である。搬送コロ139,140はシャフト141,142に沿って移動可能に構成され、用紙100の各種サイズに対応させることもできる。また、第1ローラの用紙非画像領域に対応するローラ表面に微小突起を付けて軸方向への用紙滑りを抑制することも、安定してクセ付けを行うことに寄与する。図5の例は、図4の変形例に対して、更に搬送コロ143,144の表面に微小突起を備えたものであり、これら突起付き搬送コロ143,144が用紙非画像領域と接触して用紙搬送する。図6は、図2に係る実施形態に関する説明において言及した、用紙100の各種サイズに対応すべく両端大径部を軸方向に移動可能とするための具体的な構成を示すものである。第1ローラ130のうち、小径部分を通しシャフト145、大径部分を搬送コロ146,147とする。搬送コロ146,147は、リニアアクチュエータDCソレノイド148,149に取り付けられた移動用レバー150,151によって、その位置を調節できるようになっている。つまり、搬送コロ146,147は、用紙100の大きさや搬送する際の縦横の向きに応じて変わる非画像領域の位置に合わせるように、移動用レバー150,151を用いて位置移動させられる。図7はカール抑制効果を更に高めた実施形態の全体装置構成の正面図を、図8はこの実施形態のデカール機構の上面図図7の矢示C方向から見た図と側面図排紙側から見た図を示す。デカール機構を除く全体構成は図1の実施形態と同じなので、同じ部材に同じ符号を付すことで説明を割愛する。この実施形態におけるデカール機構は、図4に示された構成と共通の部材から構成されているが、用紙100の裏面側でベルト133を掛け回され駆動モータ134によって回転させられる対向ローラ155,156は複数のコロを軸方向に均等に分布配置され、両方の対向ローラの各コロは互い違いになるように位置している。また用紙100の表面画像形成面側に配置された第1ローラとしての搬送コロ153,154は、外方径が内方径よりも大きくテーパーに形成され、用紙全体にわたって用紙搬送方向に直交する方向に引っ張る力を作用させてクセ付けを行うことができるようになっていて、デカール効果を高める。このテーパーによってローラと接触していない用紙部分もクセ付けデカールされる。また搬送コロ153,154の間には用紙100に向けて空気の吹き付けを行うファン138図では軸流ファンを示すが、ライン状のブローファンでもよいが配置されており、用紙中央のクセ付けをサポートする。搬送コロ153,154を用紙の各種サイズに対応させるために、軸方向に移動可能に構成することも当然可能であり、各搬送コロのシャフトを長手方向に延ばしたり、図6と同様、両方の搬送コロを1本のシャフトで支持して、軸方向移動機構を備えるようにしてもよいその構成の一例については後述する。図2の拍車136を備えたり、搬送コロ表面に微小突起を付けるようにしてもよい。図9に示す実施形態のデカール機構においては、画像形成面に接触する側の搬送コロ158,161の傾斜面に合わせて裏面側のローラ159にも傾斜面が付けられている。加えて搬送コロ158,161の表面に微小突起が付けられており、これらによって、用紙搬送方向のカールを除去するためのクセ付けが行い易くなり、同時に用紙搬送方向と直角する向きでのカール裏面方向に反るカールを除去することもできる。図10に示す実施形態は図7,8の実施形態の説明において言及した搬送コロを1本のシャフトで支持して、軸方向移動機構を備える構成に関する例である。用紙の画像形成面に接触する側の搬送コロ163,169を通しシャフト162に挿入して、軸方向移動機構によって搬送コロ163,169を軸方向に可動とし、用紙裏面側についても、通しシャフト165に搬送コロ166,167を挿入して、同じ軸方向移動機構によって搬送コロ166,167が可動となっている。この時、軸方向移動機構は、図6の実施形態と同じく、本体筐体に取り付けられたリニアアクチュエータDCソレノイド164,171と、このリニアアクチュエータに夫々取り付けられた移動用レバー168,170とを備えて構成されている。移動用レバー168,170が搬送コロ163,169を軸方向の内外方に移動させるとともに、それらレバーの外端が用紙裏面側の搬送コロ166,167に引っかかり、これら搬送コロ166,167を軸方向内方中心方向に移動させる。搬送コロ166,167の軸方向外方への移動については、用紙の画像形成面側の搬送コロ163,169との表面傾斜同士の摩擦力で移動する形となる。これらコロの位置は、用紙100の幅、即ち非画像領域に合わせた位置に移動するよう制御される。"