輸送下にあるコンテナの内部で植物を水耕栽培し、コンテナの輸送前、輸送中、そして輸送後も、水耕栽培を継続する方法であって:1コンテナの輸送前は、培養液流路を通しながら培養液を循環させ、流路内を流動している培養液を用いて流動法により流路上で植物を水耕栽培し;2コンテナの輸送中は、培養液の循環および流動を停止し、流路内に培養液を滞留させ、滞留している培養液を用いて静置法により植物を水耕栽培し;3コンテナの輸送後は、再び培養液を循環させ、流路内を流動している培養液を用いて流動法により流路上で植物を水耕栽培する;ことを特徴とする植物の水耕栽培方法。2のコンテナの輸送中は、板を用いて流路を複数の区画に仕切り、それにより培養液の循環および流動を停止する請求項1に記載の植物の水耕栽培方法。2のコンテナの輸送中に複数の区画のうち一方の端に位置する区画から溢れた培養液を、1のコンテナの輸送前および3のコンテナの輸送後における培養液の循環と同じ方法で、他方の端に位置する区画に戻す請求項2に記載の植物の水耕栽培方法。1のコンテナの輸送前および3のコンテナの輸送後は湛液水耕法に従い流路上で植物を水耕栽培し、2のコンテナの輸送中は流路内に滞留している培養液の水位を1および3で流路内を流動している培養液の水位よりも低下させ、水位の低下に対応するように植物の栽培位置を下降させる請求項1に記載の植物の水耕栽培方法。1のコンテナの輸送前および3のコンテナの輸送後は、植物に対して光合成のための光照射を実施し、2のコンテナの輸送中は光照射を停止する請求項1に記載の植物の水耕栽培方法。1のコンテナの輸送前および3のコンテナの輸送後は、植物に対して光合成のための二酸化炭素の供給を実施し、2のコンテナの輸送中は二酸化炭素の供給を停止する請求項1に記載の植物の水耕栽培方法。2のコンテナの輸送中に、植物に対して培養液を霧状に散布する請求項1に記載の植物の水耕栽培方法。下から培養液の流路、植物の栽培床、そして光源が下面に付設された光源支持板がこの順序で複数の支柱に取り付けられており、さらに、培養液タンク、培養液循環ポンプ、および培養液循環パイプを有し、培養液循環パイプが、培養液タンクから培養液循環ポンプ、そして培養液の流路を経て培養液タンクに戻るまで配置されている植物栽培装置が収容されているコンテナであって、培養液の流路に対して、培養液の流動を停止する仕切り板が備えられていることを特徴とする輸送に適した水耕栽培用コンテナ。コンテナがISOコンテナ規格における長さが40フィートのコンテナの区分に従う請求項8に記載の輸送に適した水耕栽培用コンテナ。複数の支柱に対して、植物の栽培床が上下に移動可能に取り付けられている請求項8に記載の輸送に適した水耕栽培用コンテナ。培養液循環パイプが培養液循環ポンプと培養液の流路との間で分岐し、分岐したパイプの先が、植物の栽培床と面状光源との間に配置される噴霧口に連結している請求項8に記載の輸送に適した水耕栽培用コンテナ。東日本大震災では、被災地への通常の輸送手段が途絶する状況になった。そのような状況において、野菜や果物のような生鮮食品について鮮度を保ちながら輸送することは容易ではない。そこで、本発明者は、植物を水耕栽培中のコンテナを輸送して、鮮度が非常に高い野菜や果物を被災地に供給することを検討した。しかし、前述したように、貨物輸送用の大型コンテナを利用していても、水耕栽培の状態で輸送することは非常に困難である。様々な問題があるが、特に難しい問題は、培養液流路内に培養液を保ったまま輸送することである。植物を水耕栽培している状態では、培養液を流路内に密閉することができない。本発明の目的は、輸送下にあるコンテナの内部で植物を水耕栽培し、コンテナの輸送前、輸送中、そして輸送後も、水耕栽培を継続することである。本発明の目的は、輸送前、輸送中、そして輸送後も、水耕栽培を継続できるようにコンテナを設計することでもある。本発明は、輸送下にあるコンテナの内部で植物を水耕栽培し、コンテナの輸送前、輸送中、そして輸送後も、水耕栽培を継続する方法であって:1コンテナの輸送前は、培養液流路を通しながら培養液を循環させ、流路内を流動している培養液を用いて流動法により流路上で植物を水耕栽培し;2コンテナの輸送中は、培養液の循環および流動を停止し、流路内に培養液を滞留させ、滞留している培養液を用いて静置法により植物を水耕栽培し;3コンテナの輸送後は、再び培養液を循環させ、流路内を流動している培養液を用いて流動法により流路上で植物を水耕栽培する;ことを特徴とする植物の水耕栽培方法を提供する。2のコンテナの輸送中は、板を用いて流路を複数の区画に仕切り、それにより培養液の循環および流動を停止することができる。2のコンテナの輸送中に複数の区画のうち一方の端に位置する区画から溢れた培養液を、1のコンテナの輸送前および3のコンテナの輸送後における培養液の循環と同じ方法で、他方の端に位置する区画に戻すこともできる。1のコンテナの輸送前および3のコンテナの輸送後は湛液水耕法に従い流路上で植物を水耕栽培する場合は、2のコンテナの輸送中は流路内に滞留している培養液の水位を1および3で流路内を流動している培養液の水位よりも低下させ、水位の低下に対応するように植物の栽培位置を下降させる。1のコンテナの輸送前および3のコンテナの輸送後は、植物に対して光合成のための光照射を実施し、2のコンテナの輸送中は光照射を停止することができる。1のコンテナの輸送前および3のコンテナの輸送後は、植物に対して光合成のための二酸化炭素の供給を実施し、2のコンテナの輸送中は二酸化炭素の供給を停止することもできる。2のコンテナの輸送中に、植物に対して培養液を霧状に散布してもよい。本発明は、下から培養液の流路、植物の栽培床、そして光源が下面に付設された光源支持板がこの順序で複数の支柱に取り付けられており、さらに、培養液タンク、培養液循環ポンプ、および培養液循環パイプを有し、培養液循環パイプが、培養液タンクから培養液循環ポンプ、そして培養液の流路を経て培養液タンクに戻るまで配置されている植物栽培装置が収容されているコンテナであって、培養液の流路に対して、培養液の流動を停止する仕切り板が備えられていることを特徴とする輸送に適した水耕栽培用コンテナも提供する。コンテナは、ISOコンテナ規格における長さが40フィートのコンテナの区分に従うことが好ましい。複数の支柱に対して、植物の栽培床が上下に移動可能に取り付けられていることが好ましい。培養液循環パイプが培養液循環ポンプと培養液の流路との間で分岐し、分岐したパイプの先が、植物の栽培床と面状光源との間に配置される噴霧口に連結していてもよい。前述したように、コンテナは内部環境の調整が容易であるため、水耕栽培のような人工的な栽培環境を採用する栽培方法の実施に適している。コンテナを利用する水耕栽培は、通常の土壌栽培や水耕栽培以外の養液栽培噴霧耕栽培、固形培地耕栽培と比較して、実施が容易であるとの利点がある。災害地のような問題が多い場所での実施を考慮すると、実施が容易である栽培方法を採用する必要がある。一方、水耕栽培の状態を維持して輸送することは非常に困難である。水耕栽培は、一般に流動法と静置法とに分類される。湛液水耕DFTまたは薄膜水耕NFTのような流動法では、流路内で培養液を流動させるため、その状態での移動は困難である。一方、静置法例、パッシブ水耕は、深い水槽に収穫終了までに必要な多量の培養液を貯めておく必要があり、移動に適していない。また、静置法には、栽培中に培養液の養分バランスが変化するとの問題もある。本発明者がトラック輸送を想定し、振動と傾きとを流動法による栽培を実施しているコンテナに与える実験を行ったところ、通常の輸送条件でも培養液が流路から溢れる問題が認められた。特に、傾きによって培養液が流路から溢れる問題を最も優先して解決する必要がある。本発明者が研究を進めた結果、水耕栽培を継続する場合、1輸送前と3輸送後は流動法を採用し、2輸送中のみ静置法に切り替えることにより、問題を解決できることが判明した。具体的には、輸送中のみ栽培装置の流路に対して一時的に仕切板を設けることにより、一時的に流動法から静置法に切り替えることに成功した。一時的に採用する静置法ならば、多量の培養液を貯めておく必要がなく、輸送が容易である。以上のような改良を加えることにより、内部で植物を水耕栽培しているコンテナを、水耕栽培を継続しながら輸送することが可能になった。輸送したコンテナは、被災地のような生鮮食品が不足している場所において、さらに水耕栽培を継続することができる。本発明により、極めて新鮮な野菜や果物を必要とする場所に短時間で供給することが可能になった。[水耕栽培用コンテナ]図1は、水耕栽培用コンテナを横から見た断面図である。図1に示すコンテナ1は、ISOコンテナ規格の1AAA区分に従い、長さLは12192mm40フィート、高さHが2896mm9フィート6インチである。上記のような40フィートの長さのコンテナよりも小型であるコンテナ例えば、ISOコンテナ規格の29フィート11インチ1/4、19フィート10インチ1/2、あるいは9フィート9インチ3/4の長さのコンテナ、またはJR貨物の規格の30フィート、20フィート、あるいは12フィートの長さのコンテナを用いてもよい。コンテナ1は、隔壁2により栽培空間3と設備空間4とに区分されている。設備空間4は、第2の隔壁5も設けられて、コンテナ1の内部であるが、外部と連絡する空間51と区分されている。栽培空間3には、栽培装置6が収容されている。設備空間4には、肥料タンク7、メインタンク8、およびシンク9が設けられている。図2は、水耕栽培用コンテナを上から見た断面図である。図2に示すコンテナ1は、ISOコンテナ規格の1AAA区分に従い、長さLは12192mm40フィート、幅Wは2438mm8フィートである。コンテナ1は、隔壁2により栽培空間3と設備空間4とに区分されている。設備空間4は、第2の隔壁5が設けられ、コンテナ1の内部であるが、外部と連絡する空間51と区分されている。栽培空間3には、栽培装置6a、6bが収容され、空調の室内機31a、31bが設けられている。設備空間4には、肥料タンク7a、7b、培養液メインタンク8、シンク9、および空調の室内機43aが設けられている。また、設備空間4には第3の隔壁21に区切られた小空間41が設けられ、高温多湿の環境になる栽培空間3と通常の環境である設備空間4との環境の相違を段階的に緩和している。コンテナ1の内部であるが外部と連絡する空間51には、空調の室外機43bが設けられている。栽培状態でコンテナを移動するためには、コンテナ規格の寸法の範囲内に必要な設備を搭載する必要がある。従って、空調の室外機43bを搭載するため、コンテナ1の内部であるが外部と連絡する空間51を設ける必要がある。ドア42a、42b、42cは、栽培空間3と小空間41との間42a、小空間41と設備空間4との間42b、および設備空間4と外部と連絡する空間51との間42cに設けられている。[栽培装置]図3は、水耕栽培装置の正面図である。水耕栽培装置6は、下から培養液の流路61a、61b、61c、植物の栽培床62a、62b、62c、そして光源が下面に付設された光源支持板63a、63b、63cがこの順序で複数の支柱64a、64b、64c、64dに取り付けられている。図3の水耕栽培装置は、第1段61a、62a、63a、第2段61b、62b、63b、および第3段61c、62c、63cの3段からなる構成であり、コンテナの栽培空間を有効に利用している。水耕栽培装置6は、さらに、培養液循環ポンプ65、および培養液循環パイプ66a~66eを有し、培養液循環パイプが、培養液タンク設備空間に存在するため図示せずから培養液循環ポンプ65、培養液の流路61a、61b、61c、そして水受け67a、67bを経て培養液タンクに戻るまで配置されている。[流路]水耕栽培において栽培床の下を流れる培養液の流路を、湛液型循環式水耕DFT:DeepFlowTechniqueの場合はベッド栽培槽、NFTNutrientFilmTechniqueまたはNutrientFlowTechniqueの場合はチャンネルと称することが普通である。本発明では、いずれの場合も流路と総称する。流路には、輸送中に一定量の培養液を流路内に保つため、吸水性の材料例、不織布、スポンジを充填してもよい。図4は、従来技術DFTの流路および栽培床を示す模式図である。湛液型循環式水耕DFTの場合、深い流路611を有し、その上に栽培床621が設けられている。植物681は地上部茎、葉、花:681aが栽培床621より上に育ち、地下部根:681bが栽培床621よりも下に伸びて流路611に達している。従って、流路611の水面と栽培床621との距離は、植物681の地下部681bの長さに応じて決定する。図5は、別の従来技術NFTの流路および栽培床を示す模式図である。NFTの場合、浅い流路612を有し、その上に栽培床622が設けられている。なお、NFTの流路612は、わずかに1/50~1/150程度のため図示せず傾斜させることが普通である。植物682は地上部茎、葉、花:682aが栽培床622より上に育ち、地下部根:682bが栽培床622よりも下に伸びて流路612に達している。湛液型循環式水耕DFTの場合と同様に、流路612の水面と栽培床622との距離は、植物682の地下部682bの長さに応じて決定する。図6は、輸送において静置法に切り替えた状態を示す模式図である。図5に示すNFTの場合と同様の流路を、仕切り板693を用いて遮断する。これにより、水耕栽培の原理が流動法NFTから静置法パッシブ水耕法に切り替えられる。仕切り板693により培養液の流動が停止した流路は、流路と言うよりも、培養液の水槽613として機能する。静置法は輸送において一時的に採用するため、水槽613に滞留する培養液の量水深は、一般には、NFTと同程度に浅い量で充分である。栽培床623、植物683の地上部683aおよび地下部683bは、図5NFTと同様である。図7は、輸送において静置法に切り替えた別の状態を示す模式図である。図4に示す湛液型循環式水耕DFTの場合と同様の流路を、複数の仕切り板694a、694b、694cを用いて遮断する。これにより、水耕栽培の原理が流動法DFTから静置法パッシブ水耕法に切り替えられる。仕切り板694a、694b、694cにより培養液の流動が停止した流路は、流路と言うよりも、培養液の水槽614として機能する。静置法は輸送において一時的に採用するため、水槽614に滞留する培養液の量水深は、一般には、NFTと同程度に浅い量で充分である。湛液型循環式水耕DFTの場合の水深がNFTと同程度に浅い水深に変更になるため、湛液型循環式水耕の場合よりも栽培床624を下降させ、植物684の地下部684bが水槽614中の培養液に接触できるように調節する。コンテナおよび栽培装置には、以上述べた以外の装置を取り付けてもよい。栽培装置には、内部環境を管理するため温度計や湿度計を取り付けることができる。また、内部環境を調整する目的で送風機ファンを取り付けてもよい。なお、電力の消費量を抑制するため、送風機は順次切り替えて、送風するように設定することが好ましい。コンテナの輸送中に複数の区画のうち一方の端に位置する区画から溢れた培養液を、他方の端に位置する区画に戻すための装置を設けてもよい。ただし、流動法による栽培NFT、DFTでは、培養液を循環させるための装置ポンプやパイプが設けられている。培養液を循環させるための装置を利用して、一方の端に位置する区画から溢れた培養液を、他方の端に位置する区画に戻すことができる。図7について説明したように、コンテナの輸送前および輸送後は湛液水耕法に従い流路上で植物を水耕栽培する場合、コンテナの輸送中は流路内に滞留している培養液の水位を低下させることができる。この場合、複数の支柱に対して、植物の栽培床が上下に移動可能に取り付けられていることが好ましい。また、栽培床を自動的に下降させるための装置を取り付けることがさらに好ましい。培養液循環パイプを培養液循環ポンプと培養液の流路との間で分岐させ、分岐したパイプの先を、植物の栽培床と面状光源との間に配置される噴霧口に連結させることもできる。すなわち、輸送中の培養液の補充手段として、植物に対して培養液を噴霧することができる。コンテナには、電力の供給源となる蓄電池、太陽電池、燃料電池、風力発電機、あるいはディーゼル発電機を取り付けてもよい。ただし、輸送が短時間半日程度までならば、輸送中の多量の電力の供給を停止することもできる。輸送中に一時的もしくは緊急時に使用する少量の電力ならば、予備の蓄電池により供給できる。輸送の前後に使用する電力は、コンテナの外部から供給することが可能かつ容易である。コンテナには、二酸化炭素の供給源例、二酸化炭素ボンベ、二酸化炭素を発生する燃料電池または発電機を取り付けてもよい。ただし、電力の供給源と同様に、輸送が短時間ならば、輸送中は二酸化炭素の供給を停止してもよい。輸送の前後に植物が消費する二酸化炭素は、コンテナの外部から供給することが可能かつ容易である。二酸化炭素は、外気から供給することもできる。また、コンテナ内で二酸化炭素を消費する植物と二酸化炭素を発生する菌類例、食用キノコとを共に栽培する方法も採用できる。コンテナには、傾きを検出するセンサーを取り付けてもよい。さらに流路に電動弁を取り付け、センサーが検知した傾きに応じて、電動弁を開閉させ、培養液が流動する方向を制御することもできる。[輸送前後の流動法による栽培]本発明では、輸送前後は流動法DFTまたはNFTにより栽培する。湛液型循環式水耕DFTと薄膜水耕NFTとの基本的な相異点は、流路の深さである。ただし、植物の種類や生育状況によって根の長さが大きく異なるため、流路の深さについて、DFTとNFTとの間に絶対的な境界線は存在しない。DFTの場合、流路における培養液の水深が深いため、流路の強度を高くする必要がある。NFTの場合は、流路に若干1/50~1/150、好ましくは1/70~1/100の傾きの傾斜を設けることが普通である。コンテナ内においても、従来から知られている流動法DFTまたはNFTに従い、培養液を流動および循環させながら植物を栽培することができる。[輸送中の静置法による栽培]本発明では、輸送中でも同じ水耕栽培を継続するが、輸送前後の流動法DFTまたはNFTから一時的に静置法パッシブ水耕に切り替える。本来のパッシブ水耕は、最初に深い水槽に収穫終了までに必要な培養液を貯めておき、生育途中では培養液を補充しない栽培方法である。これを、本発明では、最初に浅い水槽に輸送終了までに必要な培養液を貯めておき、原則例外は後述として輸送途中では培養液を補充しない栽培方法に修正して採用する。図6および7で説明したように、流動法における流路を、静置法における水槽培養液槽に転用する。そのため、流動法における培養液の流動と循環を装置としては培養液循環ポンプを停止する。さらに、仕切り板後述を用いて、培養液の流動を止めることが望ましい。輸送終了までに必要な培養液は、通常の静置法と異なり少量で充分である。目安として、NFTの流路の深さと同定の水深で、培養液が流路水槽に存在していれば良い。従って、輸送前後に湛液型循環式水耕DFTを採用する場合は、輸送中は、NFTと同程度に培養液の水深を低下させることが望ましく、水深の低下に対応するように、栽培床の位置も下降させることが望ましい。日本国内での輸送特にトラック輸送の場合、半日程度の移動で拠点から現地例えば被災地に到達できる場合が多い。半日程度ならば、栽培している植物が夜の状態のまま輸送することができる。夜の状態ならば、光合成に必要な光の照射コンテナ内の光源への電力の供給や二酸化炭素の供給が不要である。なお、この夜は、植物の栽培における夜光を照射しない時間帯を意味し、必ずしも一日の周期における夜と一致する必要はない。海上輸送あるいは国外への輸送のように、半日以上の時間が必要である場合は、栽培中のコンテナの内部あるいは外部栽培中のコンテナと隣接して輸送するコンテナの内部でもよいに、電力の供給や二酸化炭素の供給設備を設ける。また、栽培している植物が昼の状態は、中間地点において輸送を休止し、電力や二酸化炭素を供給することもできる。[仕切り板]仕切り板は、液体培養液を遮蔽する水不透過性の材料例、金属、木材、プラスチック、ゴムから構成する。培養液の遮蔽効果の観点および栽培植物への影響の観点で、ゴムまたはゴム状の柔軟性を有する材料を使用することが好ましい。仕切り板の高さは、流路の底から栽培床の設置位置までよりも高くする仕切り板が栽培床の上に出ることが望ましい。仕切り板を設置するため、流路および栽培床には、切り込みを設けておくことが好ましい。ただし、それらの切り込みは、仕切り板の設置後には、完全に培養液が通過しないように遮蔽される必要がある。そのような観点からも、隙間を埋めるゴム状の材料で仕切り板を作製することが望ましい。仕切り板の上部に小さな穴を設け、急激な水の溢れを防ぎながら、若干の水の流れを許容してもよい。[栽培床]栽培床は、粒状例、礫、砂、多孔質セラミック、もみ殻、繊維状例、ロックウール、不織布、ヤシ殻チップ、フォーム状例、発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン、フェノール発泡樹脂のいずれかの材料により形成できる。素材としても、天然無機物例、砂、人工無機物例、ロックウール、天然有機物例、ヤシ殻チップ、人工有機物プラスチックのいずれも用いることができる。以上の材料を複数組み合わせてもよい。栽培床には、吸水性かつ植物が根を伸張できる材料を用いることが最も好ましい。複数の材料を組み合わせることにより、複数の機能を両立させることもできる。本発明者が研究したところ、輸送の際に生じる振動や揺れに対しては、栽培床が培養液に対して蓋として機能し、培養液の液漏れを防止できることが判明した。本発明における栽培床の選択においては、培養液に対する蓋としての機能も検討することが望ましい。そのような観点では、栽培床は流路の壁に対して、はめ込まれている構造が好ましい。[培養液タンク]培養液タンクは、金属例、鉄、アルミニウム、チタン、それらの合金またはプラスチック例、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートから作製できる。金属が好ましく、鉄またはその合金がさらに好ましく、ステンレスが特に好ましい。培養液タンクの容量は、10~2000リットルが好ましく、20~1000リットルがより好ましく、50~500リットルがさらに好ましく、100~200リットルが最も好ましい。培養液タンクに、電気伝導度ECセンサー、pHセンサーあるいは水位測定器を取り付けてもよい。また、これらのセンサーの値に応じて培養液の成分を補充するECやpHの値を調整するために、原液タンク、原液供給ポンプ、および原液供給のための導管を取り付けることもできる。培養液の供給方式として閉鎖系の循環式システムを採用することが好ましい。培養液循環ポンプ供給ポンプと培養液循環パイプとを用いて、培養液タンクから栽培床が複数段の場合は上部の栽培床へ培養液を供給する。培養液タンクには、供給ポンプとは別に、攪拌ポンプを設けてもよい。培養液の供給経路には、フィルター、流量計、減圧弁、あるいは電磁弁を取り付けてもよい。上部の栽培床に供給された培養液は、栽培床を上部から下部に順次経由して、培養液タンクに戻る。培養液タンクの上部に開口を設け、栽培床の下辺から滴下した培養液を培養液タンクに回収することができる。培養液タンクに開口を設ける代わりに、栽培床の下辺と培養液タンクとをパイプで接続し、培養液を培養液タンクに回収してもよい。[光源]光源は、面状光源であることが好ましい。面状光源は、光源そのものが面状光源を構成できる場合例、有機ELと、カバーと光源とを組み合わせて面状光源を構成する場合とがある。カバーが必要である場合、カバーは、プラスチックまたは金属、好ましくはプラスチックを用いて作製できる。そして、カバーの内側栽培床側に、光源を設ける。二種類以上の光源を設けてもよい。光源としては、有機エレクトロルミネッセンス素子、無機エレクトロルミネッセンス素子、発光ダイオード、蛍光灯、あるいは小型電球を用いることができる。植物の光合成を活発にするには、植物に主として赤色光を照射することが好ましい。このため、発光体の発光色は赤色であることが好ましい。また、植物には、前記の赤色光に加えて、青色光を補助的に照射することも好ましい。従って、発光体としては、発光色の設定が容易であり、また低消費電力であることから、有機エレクトロルミネッセンス素子あるいは発光ダイオードを用いることが好ましく、発光の形状やサイズ面積の設定が容易であることから、有機エレクトロルミネッセンス素子以下、有機EL素子を用いることが特に好ましい。有機EL素子は、透明な基板例、ガラス板の表面に形成される。有機EL素子は、基板の表面に、例えば、透明陽電極層、有機発光材料層、そして陰電極層をこの順に積層して製造される。有機EL素子は、前記の陽電極層と陰電極層との間に電気エネルギーを付与すると、陽電極層から正孔が、そして陰電極層から電子が、それぞれ有機発光材料層の内部に注入され、この正孔と電子とが有機発光材料層の内部で再結合することにより、有機発光材料層にて有機発光材料により定まる色の発光を生じる。この発光は、透明電極層、そして透明な基板を通って、照光部の外部に取り出される。なお、例えば、基板の外側の面に発光体として複数個の発光ダイオードを並べて設置する場合には、基板は透明である必要はない。有機EL素子の発光色を赤色に設定するには、前記の有機発光材料層を形成する有機発光材料として、例えば、4-ジシアノメチレン-2-メチル-6-ジュロリジル-9-エニル-4H-ピラン4-Dicyanomethylene-2-methyl-6-julolidyl-9-enyl-4H-pyranを用いることができる。また、発光色を青色に設定するには、有機発光材料として、例えば、ペリレンを用いることができる。また、有機発光材料層の内部にて再結合させる正孔と電子とのそれぞれを、有機発光材料層の内部に効率良く注入して、有機EL素子の発光効率を高くするため、陽電極層と有機発光材料層との間に正孔輸送層、そして陰電極層と有機発光材料層との間に電子輸送層を付設することもできる。[栽培植物]本発明は、特に葉物野菜または果実の栽培に適している。一般的な葉物野菜は、キク科例、レタス、サラダ菜、シュンギク、アブラナ科例、キャベツ、白菜、青梗菜、小松菜、クレソン、およびアカザ科例、ほうれん草の植物が代表的である。葉物野菜には、ハーブ類も含まれる。ハーブ類は、セリ科例、パセリ、チャービル、ディルおよびシソ科例、バジル、ミント、セージ、タイムの植物が代表的である。果実としては、バラ科例、イチゴ、ウリ科例、メロン、キュウリ、およびナス科例、トマトの植物が水耕栽培に適している。[培養液]培養液の組成は、通常の養液栽培に使用される培養液と同様である。以下に、主な葉物野菜と果実について、窒素、リン、カリウム、カルシウムおよびマグネシウムの組成単位:me/リットルの範囲を示す。───────────────────────────────────葉物野菜N硝酸換算Pリン酸換算KCaMg───────────────────────────────────レタス54~7113~2730~4416~2209~20サラダ菜119~20536~5572~11536~7118~32クレソン40~11427~4931~7409~3009~33ほうれん草96~19324~4947~11336~9124~44───────────────────────────────────イチゴ34~10815~3622~6009~3710~27メロン80~18820~4440~6440~8420~40キュウリ130~13130~4453~5757~7026~30トマト70~13920~4040~8930~9520~40───────────────────────────────────[実験1]図4に示す湛液型循環式水耕DFT方式の流路長さ:6mに、栽培状態と同じ深さの培養液を入れた。流路を、フォークリフトのリフト部分に流路が並行になるように設置した。フォークリフトのリフト部分を動かし、左右の揺れを発生させ、培養液のはね、および溢れだしを調べた。その結果、培養液のはねに対しては、栽培床が水面の振動を吸収し、発生する波を押さえつけていることが認められた。また、培養液の溢れだしに対しても、栽培床が蓋として機能し、溢れだしが防止されていることが認められた。[実験2]図5に示すNFT方式の流路長さ:6mに、栽培状態と同じ深さの培養液を入れた。流路を、フォークリフトのリフト部分に流路が並行になるように設置した。フォークリフトのリフト部分を動かし、左右の揺れを発生させ、培養液のはね、および溢れだしを調べた。その結果、実験1と同様に、栽培床が培養液のはね、および溢れだしを防止していることが認められた。[実験3]図5に示すNFT方式の流路長さ:6mに、栽培状態と同じ深さの培養液を入れた。流路を傾けたところ、傾きが2°を超えたところで、培養液が溢れ出した。[実験4]図5に示すNFT方式の流路長さ:6mに、栽培状態と同じ深さの培養液を入れた。流路に対して、600mmの間隔で9枚のゴム板からなる仕切り板を取り付けた。流路を3°以上傾けても、仕切り板が水を完全に遮蔽して、流路から水が溢れることがなかった。