基材であるアルミニウム箔と、前記アルミニウム箔の表面に設けられた情報印刷層と、前記前記アルミニウム箔の一方の面を覆う耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備え、前記耐熱コート側の面が加熱されることによって前記ヒートシール層が相手方の容器シートに熱接着され、前記容器シートに形成された収容部の開口を閉鎖するPTP用の包装シートにおいて、前記アルミニウム箔の一方の面に、10~15質量の白色顔料を含有した白濁色印刷層が形成され、前記白濁色印刷層の表面に前記情報印刷層が設けられていることを特徴とするPTP用の包装シート。前記白濁色印刷層の表面に設けられた第一の情報印刷層と、前記白濁色印刷層及び前記第一の情報印刷層の表面を覆う耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備え、前記耐熱コート側の面が加熱されることによって前記ヒートシール層が相手方の容器シートに熱接着され、前記容器シートに形成された収容部の開口を閉鎖する請求項1記載のPTP用の包装シート。前記白濁色印刷層は、白色インキが10~15質量配合された塗工樹脂を、塗工量が0.8~2.6gm2の割合で塗工して成り、入射光の一部が前記アルミニウム箔へ到達しその反射光の一部が透過可能である請求項1又は2記載のPTP用の包装シート。前記アルミニウム箔の他方の面に第二の情報印刷層が設けられ、前記アルミニウム箔及び前記第二の情報印刷層を前記ヒートシール層が覆っている請求項2記載のPTP用の包装シート。前記白濁色印刷層の前記主剤は、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂である請求項1又は2記載のPTP用の包装シート。前記耐熱コート層は、合成樹脂である主剤に、前記耐熱コート層の厚みよりも大きな粒径の粉末であるマット剤が添加されて成る請求項1又は2記載のPTP用の包装シート。薬用の錠剤やカプセル等を包装するPTPの場合、従来大多数の包装用シートがアルミニウム基材の包装シートであり、アルミ地金のメタリックな色調が露出した外観を呈していた。アルミ地金のメタリックな色調は、患者等に高品質感や既存商品を用いる安心感を与えるものであった。しかし、特許文献1の包装用シートの場合、アルミニウム箔を覆う白着色層の白色の色調が強すぎ、メタリックな色調が弱くなってしまうという問題がある。また、特許文献2の包装材料のコーティング層はアルミニウム箔を補強するもので、印刷層の視認性を向上させるというものではない。この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、アルミ地金のメタリックな色調を損なうことなく、情報印刷層の視認性が良好なPTP用の包装シートを提供することを目的とする。この発明は、基材であるアルミニウム箔と、前記アルミニウム箔の表面に設けられた情報印刷層と、前記前記アルミニウム箔の一方の面を覆う耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備え、前記耐熱コート側の面が加熱されることによって前記ヒートシール層が相手方の容器シートに熱接着され、前記容器シートに形成された収容部の開口を閉鎖するPTP用の包装シートであって、前記アルミニウム箔の一方の面に、10~15質量の白色顔料を含有した白濁色印刷層が形成され、前記白濁色印刷層の表面に前記情報印刷層が設けられているPTP用の包装シートである。さらに、前記白濁色印刷層の表面に設けられた第一の情報印刷層と、前記白濁色印刷層及び前記第一の情報印刷層の表面を覆う耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備え、前記耐熱コート側の面が加熱されることによって前記ヒートシール層が相手方の容器シートに熱接着され、前記容器シートに形成された収容部の開口を閉鎖するPTP用の包装シートである。前記白濁色印刷層は、白色インキが10~15質量配合された塗工樹脂を、塗工量が0.8~2.6gm2の割合で塗工して成り、入射光の一部が前記アルミニウム箔へ到達しその反射光の一部が透過可能なものである。前記アルミニウム箔の他方の面に第二の情報印刷層が設けられ、前記アルミニウム箔及び前記第二の情報印刷層を前記ヒートシール層が覆っているものでもよい。前記白濁色印刷層の前記主剤は、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂であることが好ましい。また、前記耐熱コート層は、合成樹脂である主剤に、前記耐熱コート層の厚みよりも大きな粒径の粉末であるマット剤が添加されて成るものでもよい。この発明のPTP用の包装シートは、白濁色印刷層によってアルミニウム箔の光沢面の反射が抑えられ、情報印刷層が視認しやすく、バーコードを設けた場合でもバーコードリーダにより正確に読み取ることができる。しかも、白濁印刷層が外からの照射光を適度に吸収、反射させるので、アルミニウム箔のメタリックな色調が適度に現れ、患者等の使用者に安心感や高品質感を与えることができる。以下、この発明のPTP用の包装シートの第一実施形態について、図1に基づいて説明する。第一実施形態の包装シート20は、図3のPTP10における従来の包装用シート16に代えて使用される包装シートである。包装シート20は、図1に示すように、アルミニウム箔22が基材に用いられている。アルミニウム箔22は、容器シート12に収容された錠剤等の固形物14を取り出すときに破れやすいように、10~30μm程度の厚さの硬質又は軟質のアルミニウム箔が使用されている。また、アルミニウム箔には、一方の面が光沢面鏡面で他方が艶消面マット面になっているタイプ、両面とも光沢面鏡面になっているタイプ、両面とも艶消面マット面になっているタイプの3タイプつがあるが、このアルミニウム箔22は、一方の面が光沢面、他方の面が艶消面になっている。アルミニウム箔22の光沢面側は、白濁色印刷層24で覆われている。この白濁色印刷層24は、印刷用の希釈剤であるメジウムと白色顔料を含むインキとを混合した液状の塗工樹脂を、アルミニウム箔22表面に塗布し、乾燥させることによって形成することができる。メジウムは、例えば、主剤である塩化ビニル樹脂に分子架橋促進用のアミノ樹脂を配合した固形分を、適量のシンナー等の溶剤で希釈したものを用いる。メジウムの主剤に用いられる樹脂は、塩化ビニル樹脂に代えて塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂を用いてもよく、後述する第一の情報印刷層26の主剤として用いられる樹脂と同様のものを選択することが望ましい。白色顔料を含むインキは、メジウムの固形分と同様の組成に白色顔料となる酸化チタン等を配合した固形分を、適量のシンナー等の溶剤で希釈したものを用いる。白濁色印刷層24を形成する塗工樹脂は、白色顔料を2.1~3.2質量含むもので、通常は、メジウムが85~90質量、白色インキが15~10質量の割合で配合される。アルミニウム箔22表面に塗工樹脂を塗布する際は、上記の配合であれば、塗工量を0.8~2.6gm2程度とし、乾燥条件を180~210°C、5~10secとするのが望ましい。塗布した塗工樹脂が乾燥すると、塗工樹脂に含まれるシンナー等の溶剤が揮発し、メジウム及びインキの固形分のみが残留し、10~15質量の酸化チタンが略均一に拡散された白濁色印刷層24が形成される。白濁色印刷層24の表面には、商品名や識別番号等の文字、バーコード、装飾用の絵柄等が表された第一の情報印刷層26が設けられている。第一の情報印刷層26は、白濁色印刷層24と同様に、主剤が塩化ビニル樹脂で、例えば黒色顔料又は茶色顔料等が配合されたインキをグラビア塗工方式等により印刷し、乾燥させることによって形成される。白濁色印刷層24及び第一の情報印刷層26の表面は、耐熱コート層28で覆われている。耐熱コート層28は、包装シート16が容器シート12に熱接着される際に加熱されるので、例えば、190~230°Cのヒートシールバーで3kgcm2、2secの加圧を行って、表面状態に変色、炭化、粘り等の変化が生じない等の条件を満たす耐熱性が求められる。従って、耐熱コート層28は、エポキシ樹脂、ニトロセルロース、又はアクリル系樹脂を主剤とする透明なコート剤を用いて形成されている。アルミニウム箔22の裏側の面は、ヒートシール層30で覆われている。ヒートシール層30は、包装シート16が容器シート12に熱接着される際、平面部12bに当接して溶着する層であり、容器シート12及びアルミニウム箔22に対して良好に接着可能な材料を選択する必要がある。良好な接着とは、140~160°Cのヒートシールバーを用いて2~3kgcm2、1secの加圧を行って熱接着したとき、0.6~1kgm2以上の剥離強度が得られることをいう。例えば、容器シート12の材質がポリ塩化ビニル樹脂PVC樹脂、ポリプロピレン樹脂PP樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂PET樹脂であれば、ヒートシール層30は、容器シート12と同一の樹脂又は特定の樹脂を混合したものを主剤とする樹脂コート剤を使用することが好ましい。容器シート12及びヒートシール層30が透明なものであれば、アルミニウム箔22の裏側の面にも装飾用の絵柄等を表した第二の情報印刷層27を設け、PTP10の容器シート12の側から視認できるようにすることができる。以上説明したように、この実施形態のPTP用の包装シート12は、10~15質量の酸化チタンが略均一に拡散された白濁色印刷層24の存在により、アルミニウム箔22の表側の光沢面の反射が抑えられ、第一の情報印刷層26が視認しやすく、バーコードを設けた場合もバーコードリーダにより正確に読み取ることができる。しかも、白濁色印刷層24は、外からの入射光を適度に吸収するとともに、アルミニウム箔22へ到達した光の反射光もその一部が透過するので、アルミニウム箔22のメタリックな色調が適度に現れ、患者等の使用者に安心感や高品質感を与えることができる。また、包装シート20の白濁色印刷層24は、主剤として塩化ビニル樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂が使用され、主剤の分子の架橋促進用にアミノ樹脂が配合され、白色顔料として酸化チタンが使用されているが、いずれも医薬用の包装材料として従来から広く使用され品質及び信頼性の面で実績のある材料なので、薬用の錠剤やカプセルを包装するPTP10に、安心して適用することができる。次に、この発明のPTP用の包装シートの第二実施形態について、図2に基づいて説明する。ここで、第一実施形態の包装シート20と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。第二実施形態の包装シート32は、上記実施形態の包装シート20の耐熱コート層28に代えて、表面34aに微細な凹凸のある耐熱コート層34が設けられている。その他の構成は包装シート20と同様である。耐熱コート層34は、上記の耐熱コート層28の構成に、耐熱コート層28の厚み例えば、1.6~2μmよりも大きな粒径例えば、2~3μmの粉末であるマット剤が添加されたものである。マット剤は、シリカやバリウム等が好適で、主剤であるエポキシ樹脂、ニトロセルロース、又はアクリル系樹脂に対して、2~5質量程度の割合で配合するのが好ましい。耐熱コート層34は、マット剤の一部が突出することによって表面34aに微細な凹凸を形成し、それによって照射光を及び反射光を散乱させ、第一の情報印刷層26の視認性を向上させる。ただし、マット剤の効果が強すぎると、第一の情報印刷層26の顔料自体の色調が再現されにくくなるので、基本的には白濁色印刷層24によって第一の情報印刷層26の視認性を向上させ、より視認性を向上させる必要がある場合に、少量のマット剤を添加した耐熱コート層34を設けるのが好ましい。