ガス濃度を検出するガスセンサと、前記ガスセンサの出力に基づいてガス漏洩を検出しその旨を伝える警報を発生する警報発生手段と、を備えたガス警報器において、前記警報発生手段が、前記ガスセンサの出力が警報値を超えた状態が第1所定時間継続したときに前記警報を発生する通常モードと、前記ガスセンサの出力が警報値を超えたとき、又は、前記ガスセンサの出力が前記警報値を超えた状態が前記第1所定時間よりも短い第2所定時間継続したときに前記警報を発生する検査モードと、の間で動作を切り替え可能に設けられていることを特徴とするガス警報器。外部機器と接続する接続端子をさらに備え、前記警報発生手段が、前記接続端子を介して前記外部機器から前記検査モードへの切替命令を受けると前記検査モードに切り替わることを特徴とする請求項1に記載のガス警報器。前記警報発生手段が、ガス濃度と前記ガスセンサの出力とを調整する濃度調整モードの終了に応じて自動的に前記検査モードに切り替わることを特徴とする請求項1に記載のガス警報器。前記警報発生手段が、前記検査モードに設定されているときに電源がオフ又は当該警報発生手段を構成する演算処理装置のリセットが行われると前記検査モードを解除することを特徴とする請求項1~3何れか1項に記載のガス警報器。そこで、本発明は、検査時間を短縮することができるガス警報器を提供することを課題とする。上述した課題を解決するための請求項1記載の発明は、ガス濃度を検出するガスセンサと、前記ガスセンサの出力に基づいてガス漏洩を検出しその旨を伝える警報を発生する警報発生手段と、を備えたガス警報器において、前記警報発生手段が、前記ガスセンサの出力が警報値を超えた状態が第1所定時間継続したときに前記警報を発生する通常モードと、前記ガスセンサの出力が警報値を超えたとき、又は、前記ガスセンサの出力が前記警報値を超えた状態が前記第1所定時間よりも短い第2所定時間継続したときに前記警報を発生する検査モードと、の間で動作を切り替え可能に設けられていることを特徴とするガス警報器に存する。請求項2記載の発明は、外部機器と接続する接続端子をさらに備え、前記警報発生手段が、前記接続端子を介して前記外部機器から前記検査モードへの切替命令を受けると前記検査モードに切り替わることを特徴とする請求項1に記載のガス警報器に存する。請求項3記載の発明は、前記警報発生手段が、ガス濃度と前記ガスセンサの出力とを調整する濃度調整モードの終了に応じて自動的に前記検査モードに切り替わることを特徴とする請求項1に記載のガス警報器に存する。請求項4記載の発明は、前記警報発生手段が、前記検査モードに設定されているときに電源がオフ又は当該警報発生手段を構成する演算処理装置のリセットが行われると前記検査モードを解除することを特徴とする請求項1~3何れか1項に記載のガス警報器に存する。以上説明したように請求項1記載の発明によれば、警報発生手段が、ガスセンサの出力が警報値を超えた状態が第1所定時間継続したときに警報を発生する通常モードと、ガスセンサの出力が警報値を超えたとき、又は、ガスセンサの出力が警報値を超えた状態が第1所定時間よりも短い第2所定時間継続したときに警報を発生する検査モードと、の間で動作を切り替え可能に設けられている。従って、検査時に検査モードに切り換えれば点検ガスを噴出させた後、第1所定時間待たなくても正常時には警報が発生するので、検査時間を短縮することができる。請求項2記載の発明によれば、警報発生手段が、接続端子を介して外部機器から検査モードへの切り替え命令を受けると検査モードに切り替わるので、外部機器を用いて簡単に検査モードに切り換えることができる。請求項3記載の発明によれば、濃度調整モード終了後に外部機器などを用いなくても自動的に検査モードに切り換えることができる。請求項4記載の発明によれば、検査モードが終わって電源がオフ又は警報発生手段を構成する演算処理装置がリセットされたときに自動的に検査モードを解除して、通常モードに切り換えることができるので、検査モードのまま出荷されて設置されることがない。以下、本発明のガス警報器を図1を参照して説明する。図1は、本発明のガス警報器の一実施形態を示すブロック図である。同図に示すように、ガス警報器1は、ガス濃度を検出するガスセンサ2と、ガス漏洩を警報するための発光ダイオード以下LEDと略記する3、ブザー4及び出力端子5と、ガス警報器1全体の制御を司るマイクロコンピュータ以下μCOMと略記する6と、接続端子7と、を備えている。上記ガスセンサ2は、例えば接触燃焼式や半導体式などの公知のガスセンサが用いられ、ガス濃度に応じた出力を後述するμCOM6内のCPU6Aに対して供給する。上記LED3は、点灯することによりガス漏れを警報するものである。上記ブザー4は、ブザー音警報音を出力することによりガス漏れを警報するものである。上記出力端子5は、例えばガス漏れ時に12V電圧、正常時に0V電圧を出力することにより、この出力端子5に接続された配電盤などの外部機器に対してガス漏れを警報するものである。上記μCOM6は、ガス警報器1全体の制御を司り処理プログラムに従って各種の処理を行う演算処理装置以下CPU6Aと、CPU6Aが行う処理プログラムなどを格納した読出し専用のメモリであるROM6Bと、CPU6Aでの各種の処理過程で利用するワークエリア、各種データを格納するデータ記憶エリアなどを有する読出し書込み自在のメモリであるRAM6Cを有し、これらがバスラインによって接続されている。上記接続端子7は、例えばハンディキーやパソコンといった外部機器8が接続され、これら外部機器8との通信を可能とする端子である。次に、上述した構成のガス警報器1の動作について説明する。上述したガス警報器1は、警報発生手段として働き、ガスセンサ2の出力を監視して、ガス漏れを検出したときにLED3を点灯、ブザー4を鳴動、出力端子5から12V電圧を出力してガス漏れを警報する警報発生処理を行う。この警報発生処理においては、CPU6Aは、測定環境に設置されたときに設定される通常モードと、ガス警報器1の出荷前などの検査時に設定される検査モードと、の2つのモードの間で動作を切り替え可能に設けられている。まず、通常モードにおける警報発生処理について図2及び図3を参照して以下説明する。図2は、図1に示すガス警報器1を構成するCPU6Aの通常モードにおける警報発生処理手順を示すフローチャートである。図3A~Dは、通常モードにおける動作を説明するためのガスセンサ2の出力、LED3の点灯状態、ブザー4の鳴動状態、出力端子5の状態を示すタイムチャートである。図2に示すように、通常モードに設定されるとCPU6Aは、ガスセンサ2の出力を取り込むステップS1。次に、CPU6Aは、取り込んだガスセンサ2の出力が警報値を超えたか否かを判定するステップS2。ガスセンサ2の出力が警報値を超えていなければステップS2でN、CPU6Aは再びステップS1に戻る。一方、ガスセンサ2の出力が警報値を超えていればステップS2でY、次に、CPU6Aは、ガスセンサ2の出力が警報値を超えた状態が第1所定時間継続しているか否かを判定するステップS3。第1所定時間継続していなければステップS3でN、CPU6Aは再びステップS1に戻る。これに対して、第1所定時間継続していればステップS3でY、CPU6Aは、LED3を点灯させ、ブザー4を鳴動させると共に出力端子5から12V電圧を出力させることにより警報を発生した後にステップS4、警報発生処理を終了する。以上の動作によれば、図3に示すように、通常モードにおいては、ガスセンサ2の出力が警報値を超えても直ぐにLED3、ブザー4や出力端子5から警報が発生されることがない。ガスセンサ2の出力が警報値を超えた状態が第1所定時間継続するのを待ってLED3、ブザー4や出力端子5から警報が発生される。これにより、洗浄用あるいは拭き取り用のアルコール類や、調理などでの加熱により一時的に発生したアルコール蒸気を検出して誤警報を発生することを防止している。次に、検査モードにおける警報発生処理について図4及び図5を参照して以下説明する。図4は、図1に示すガス警報器1を構成するCPU6Aの検査モードにおける警報発生処理手順を示すフローチャートである。図5A~Dは、検査モードにおける動作を説明するためのガスセンサ2の出力、LED3の点灯状態、ブザー4の鳴動状態、出力端子5の状態を示すタイムチャートである。図4に示すように、検査モードに設定されるとCPU6Aは、ガスセンサ2の出力を取り込むステップS5。次に、CPU6Aは、取り込んだガスセンサ2の出力が警報値を超えたか否かを判定するステップS6。ガスセンサ2の出力が警報値を超えていなければステップS6でN、CPU6Aは再びステップS1に戻る。一方、ガスセンサ2の出力が警報値を超えていればステップS6でY、CPU6Aは、直ちにLED3を点灯させ、ブザー4を鳴動させると共に出力端子5から12V電圧を出力させることにより警報を発生した後にステップS7、警報発生処理を終了する。以上の動作によれば、図5に示すように、検査モードにおいては、ガスセンサ2の出力が警報値を超えると直ぐにLED3、ブザー4や出力端子5から警報が発生される。これにより、検査時に検査モードに切り換えれば点検ガスを噴出させた後、第1所定時間待たなくても正常時には直ぐに警報が発生するので、検査時間を短縮することができる。次に、通常モードと検査モードとの切り替えについて図6を参照して説明する。電源のオン、又は、CPU6Aがリセットされた後に再起動すると、CPU6Aは、切替制御処理を行う。この切替制御処理において、CPU6Aは、まず通常モードに設定されるステップS8。その後、CPU6Aは、接続端子7を介して外部機器8から切替命令が入力されるとステップS9、検査モードに設定した後ステップS10、切替制御処理を終了する。このように外部機器8からの入力に応じて通常モードから検査モードに簡単に切り換えることができる。また、電源がオンされたり、CPU6Aがリセットされた後に再起動するとまず通常モードに設定することにより、検査モードに設定されていても電源がオフしたり、CPU6Aがリセットすると検査モードが解除され、次の電源のオンや再起動に応じて通常モードに切り替えることができる。次に、上述したガス警報器1の出荷前検査工程について説明する。この出荷前検査工程において、ガス警報器1は、濃度調整工程、濃度検査工程の順に行われる。この出荷前検査工程において、ガス警報器1は、検査設備内に配置され、電源がオフからオンされる。これにより、ガス警報器1のモードは、通常モードに設定されている。また、接続端子7にはパソコンなどの外部機器8が接続される。検査設備内は、基準温度例えば25°C、基準ガス濃度0ppmになるように調整されていて、ガス警報器1の周囲雰囲気が基準温度、基準ガス濃度になるように調整されている。ガスセンサ2にはその出力を調整するための図示しないボリューム可変抵抗が設けられていて、作業者は、この状態で、上記ボリュームを調整してガスセンサ2の出力を基準値に合わせる。この濃度調整工程が終了すると、外部機器8から検査モードへの切替命令が出力される。この切替命令の出力に応じて、ガス警報器1のモードは検査モードに設定される。その後、濃度検査工程にて警報濃度検査装置を用いある一定濃度の検査ガスにガス警報器1を暴露させ、警報が発生するか否かを確認して濃度検査を終了する。なお、上記ガスセンサ2が正常である場合は、その出力が警報値を超えると直ちにLED3、ブザー4及び出力端子5により警報が発生される。濃度検査が終了すると、電源をオフにした後、次の検査施設又は出荷される。この電源のオフにより検査モードは解除され、次に電源をオンしたときには通常モードに設定されている。上述したガス警報器1によれば、CPU6Aが、ガスセンサ2の出力が警報値を超えた状態が第1所定時間継続したときに警報を発生する通常モードと、ガスセンサ2の出力が警報値を超えたときに警報を発生する検査モードと、の間で動作を切り替え可能に設けられている。従って、濃度検査時に検査モードに切り換えれば点検ガスを噴出させた後、第1所定時間待たなくても正常時には直ぐに警報が発生するので、検査時間を短縮することができる。また、上述したガス警報器1によれば、CPU6Aが、接続端子7を介して外部機器8から検査モードへの切り替え命令を受けると検査モードに切り替わるので、外部機器8を用いて簡単に検査モードに切り換えることができる。また、上述したガス警報器1によれば、検査モードが終わって電源がオフ又はCPU6Aがリセットされたときに自動的に検査モードを解除して、通常モードに切り換えることができるので、検査モードのまま出荷されて設置されることがない。なお、上述したガス警報器1によれば、外部機器8からの切替命令の入力に応じて通常モードから検査モードに切り替えていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、上述した実施形態では、濃度調整工程は、ガスセンサ2に設けられた図示しないボリュームを作業者によって手動で調整することにより行われていたが、この濃度調整としてはガス警報器1内のCPU6Aによって自動的に行われるものもある。具体的には、基準温度、基準ガス濃度でのガスセンサ2の出力をCPU6Aが取り込んで、この取り込んだガスセンサ2の出力に応じて警報値を調整することにより自動的に行っている。このように自動的に行われる濃度調整においては、この濃度調整が終了した後、CPU6Aが自動的に検査モードに切り替えるようにしてもよい。この場合、濃度調整モード終了後に外部機器8などを用いなくても自動的に検査モードに切り換えることができる。また、上述した実施形態によれば、CPU6Aは、検査モードにおいて、ガスセンサ2の出力が警報値を超えるとLED3、ブザー4及び出力端子5などのガス警報器1に設けられている全ての警報発生器から警報を発生させていたが、本発明はこれに限ったものではない。ガス警報器1に複数の警報発生器が設けられていれば、検査モードにおいては少なくとも1つについて、警報値を超えた時点で警報を発生させればよく、残りは第1所定時間後に警報が発生するようにしてもよい。また、上述した実施形態によれば、CPU6Aは、検査モードにおいて、ガスセンサ2の出力が警報値を超えると直ちに警報を発生させていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、検査モードにおいて、CPU6Aは、ガスセンサ2の出力が警報値を超えると第1所定時間よりも短い第2所定時間継続したときに警報を発生するようにしてもよい。また、上述したガス漏洩の警報を発生させる警報発生器としては、LED3、ブザー4及び出力端子5は一例であり、他の公知の手段であっても良い。また、上述した実施形態によれば、濃度検査が終了した後は、電源がオフされて検査モードが解除されていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、検査モードに切り替わった後に、警報を発生すると、自動的にリセットして検査モードを解除するようにしてもよい。また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。