"トナーパッチを担持する像担持体と、前記トナーパッチのうち、所定の低濃度域のトナーパッチにS波を照射し反射光を受光する第1センサーと、前記トナーパッチのうち、前記低濃度域より高い濃度を有する所定の高濃度域のトナーパッチにP波を照射し反射光を受光する第2センサーと、を備えることを特徴とする画像形成装置。前記第1センサーは、ブラックトナーについての前記低濃度域のトナーパッチにS波を照射し反射光を受光し、前記第2センサーは、ブラックトナーについての前記高濃度域のトナーパッチにP波を照射し反射光を受光すること、を特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記第1センサーの出力または前記第2センサーの出力からトナー濃度の測定値を特定するトナー濃度特定部をさらに備え、前記第1センサーは、前記反射光のうちのS波を受光する第1受光素子と、前記反射光のうちのP波を受光する第2受光素子とを有し、前記第2センサーは、前記反射光のうちのP波を受光する第3受光素子と、前記反射光のうちのS波を受光する第4受光素子とを有し、前記トナー濃度特定部は、前記第1受光素子と前記第2受光素子との出力差、または、前記第3受光素子と前記第4受光素子との出力差から、トナー濃度の測定値を特定すること、を特徴とする請求項1または請求項2記載の画像形成装置。前記低濃度域では、前記第1受光素子と前記第2受光素子との出力差が、前記第3受光素子と前記第4受光素子との出力差より高く、前記高濃度域では、前記第3受光素子と前記第4受光素子との出力差が、前記第1受光素子と前記第2受光素子との出力差より高いこと、を特徴とする請求項3記載の画像形成装置。前記像担持体上において、前記低濃度域のトナーパッチと、前記高濃度域のトナーパッチとは互いに並行して配列されることを特徴とする請求項1から請求項4のうちのいずれか1項記載の画像形成装置。しかしながら、上述の特許文献1,2,3に記載の反射型センサーでは、トナーによる光の吸収などの影響から、低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することが難しい。例えば、正反射成分の測定値と拡散反射成分の測定値との差に基づいてトナー濃度を計算する場合、センサーの測定条件によっては、正反射成分の測定値と拡散反射成分の測定値との差が小さくなり、測定精度が低くなることがある。特に、ブラックトナーの場合、光を吸収しやすいので、測定精度が顕著に低くなることがある。本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる画像形成装置を得ることを目的とする。上記の課題を解決するために、本発明では以下のようにした。本発明に係る画像形成装置は、トナーパッチを担持する像担持体と、そのトナーパッチのうち、所定の低濃度域のトナーパッチにS波を照射し反射光を受光する第1センサーと、そのトナーパッチのうち、低濃度域より高い濃度を有する所定の高濃度域のトナーパッチにP波を照射し反射光を受光する第2センサーとを備える。これにより、低濃度域と高濃度域とでトナーパッチに照射する光を適切に切り換えることで良好な反射光が得られ、低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる。また、本発明に係る画像形成装置は、上記の画像形成装置に加え、次のようにしてもよい。この場合、第1センサーは、ブラックトナーについての上述の低濃度域のトナーパッチにS波を照射し反射光を受光し、第2センサーは、ブラックトナーについての上述の高濃度域のトナーパッチにP波を照射し反射光を受光する。これにより、ブラックトナーについて低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる。また、本発明に係る画像形成装置は、上記の画像形成装置のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、画像形成装置は、第1センサーの出力または第2センサーの出力からトナー濃度の測定値を特定するトナー濃度特定部をさらに備える。そして、第1センサーは、反射光のうちのS波を受光する第1受光素子と、反射光のうちのP波を受光する第2受光素子とを有し、第2センサーは、反射光のうちのP波を受光する第3受光素子と、反射光のうちのS波を受光する第4受光素子とを有し、トナー濃度特定部は、第1受光素子と第2受光素子との出力差、または、第3受光素子と第4受光素子との出力差から、トナー濃度の測定値を特定する。また、本発明に係る画像形成装置は、上記の画像形成装置のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、上述の低濃度域では、第1受光素子と第2受光素子との出力差が、第3受光素子と第4受光素子との出力差より高く、上述の高濃度域では、第3受光素子と第4受光素子との出力差が、第1受光素子と第2受光素子との出力差より高い。これにより、反射光における正反射成分と拡散反射成分との差が大きいセンサーが各濃度域で使用されるので、低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる。また、本発明に係る画像形成装置は、上記の画像形成装置のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、像担持体上において、上述の低濃度域のトナーパッチと、上述の高濃度域のトナーパッチとは互いに並行して配列される。これにより、像担持体上におけるトナーパッチが2列になるので、トナーパッチ列の全長が短くなり、測定時間が短くなる。本発明によれば、画像形成装置において、低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる。以下、図に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の機械的な内部構成の一部を示す側面図である。画像形成装置は、プリンター、ファクシミリ装置、複写機、複合機などといった、印刷機能を有する装置である。この実施の形態の画像形成装置は、タンデム方式のカラー現像装置を有する。このカラー現像装置は、感光体ドラム1a~1d、露光装置2a~2dおよび現像ユニット3a~3dを有する。感光体ドラム1a~1dは、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの4色のための感光体である。感光体ドラム1a~1dは、例えばアモルファスシリコン製である。露光装置2a~2dは、感光体ドラム1a~1dへレーザー光を照射して静電潜像を形成する装置である。露光装置2~2dは、レーザー光の光源であるレーザーダイオード、そのレーザー光を感光体ドラム1a~1dへ導く光学素子レンズ、ミラー、ポリゴンミラーなどを有する。さらに、感光体ドラム1a~1dの周囲には、スコロトロン等の帯電器、クリーニング装置、除電器などが配置されている。クリーニング装置は、1次転写後に、感光体ドラム1a~1d上の残留トナーを除去し、除電器は、1次転写後に、感光体ドラム1a~1dを除電する。現像ユニット3a~3dは、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの4色のトナーが充填されているトナーコンテナを有し、そのトナーを感光体ドラム1a~1d上の静電潜像に付着させてトナー画像を形成する。トナーは、キャリアとともに現像剤を構成し、さらに、酸化チタンなどの外添剤が付加されている。感光体ドラム1a、露光装置2aおよび現像ユニット3aにより、マゼンタの現像が行われ、感光体ドラム1b、露光装置2bおよび現像ユニット3bにより、シアンの現像が行われ、感光体ドラム1c、露光装置2cおよび現像ユニット3cにより、イエローの現像が行われ、感光体ドラム1d、露光装置2dおよび現像ユニット3dにより、ブラックの現像が行われる。中間転写ベルト4は、感光体ドラム1a~1dに接触し、感光体ドラム1a~1d上のトナー画像を1次転写される環状の像担持体また、中間転写体である。中間転写ベルト4は、駆動ローラー5に張架され、駆動ローラー5からの駆動力によって、感光体ドラム1dとの接触位置から感光体ドラム1aとの接触位置への方向へ周回していく。転写ローラー6は、搬送されてくる用紙を中間転写ベルト4に接触させ、中間転写ベルト4上のトナー画像を用紙に2次転写する。なお、トナー画像を転写された用紙は、定着器9へ搬送され、トナー画像が用紙へ定着される。ローラー7は、クリーニングブラシを有し、クリーニングブラシを中間転写ベルト4に接触させ、用紙へのトナー画像の転写後に中間転写ベルト4に残ったトナーを除去する。センサー8a,8bは、中間転写ベルト4に光を照射し、中間転写ベルト4の表面またはその表面上のトナーパッチからの反射光を検出する。トナー濃度調整の際、センサー8a,8bは、中間転写ベルト4の所定の領域に光を照射しその光の反射光を検出し、その光量に応じた電気信号を出力する。図2は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の電気的な構成の一部を示すブロック図である。図2において、プリントエンジン11は、上述のローラーなどを駆動する図示せぬ駆動源、現像バイアスおよび1次転写バイアスを印加するバイアス印加回路、並びに露光装置2a~2dを制御して、印刷時のトナー画像やトナーパッチの現像、転写および定着、並びに給紙、印刷および排紙を実行させる処理回路である。現像バイアスは、感光体ドラム1a~1dと現像ユニット3a~3dとの間にそれぞれ印加され、1次転写バイアスは、感光体ドラム1a~1dと中間転写ベルト4との間にそれぞれ印加される。また、プリントエンジン11は、センサー8aにより検出された反射光のP偏光成分とS偏光成分から低濃度域のトナーパッチのトナー濃度を計算し、センサー8bにより検出された反射光のP偏光成分とS偏光成分から高濃度域のトナーパッチのトナー濃度を計算する。トナー濃度調整時、プリントエンジン11は、駆動ローラー5で中間転写ベルト4を周回させ、露光装置2a~2dなどを制御して、中間転写ベルト4の表面における所定の領域にトナーパターントナーパッチ列を形成させる。図3は、図1におけるセンサー8a,8bの配置およびトナーパッチ列の一例を示す図である。図3に示すように、低濃度域のトナーパッチ31-1~31-4と、高濃度域のトナーパッチ32-1~32-4とが並行して2列で形成される。この実施の形態では、異なる濃度の8個のトナーパッチ31-1~31-4,32-1~32-4が半分ずつ2列で形成されている。なお、ここでは、低濃度域のトナーパッチ31-1~31-4の数と、高濃度域のトナーパッチ32-1~32-4の数が同一であるが、異なっていてもよい。低濃度域のトナーパッチ31-1~31-4は、それぞれ、所定の濃度ここでは、12.5、25、37.5、および50で形成され、高濃度域のトナーパッチ32-1~32-4は、それぞれ、トナーパッチ31-1~31-4より高い所定の濃度ここでは、62.5、75、87.5、および100で形成される。センサー8aは、低濃度域のトナーパッチ31-1~31-4の通過位置に合わせて配置され、低濃度域のトナーパッチ31-1~31-4にS波を照射し、センサー8bは、高濃度域のトナーパッチ32-1~32-4の通過位置に合わせて配置され、高濃度域のトナーパッチ32-1~32-4にP波を照射する。低濃度域のトナーパッチ31-1~31-4の濃度は、センサー8aにより測定され、高濃度域のトナーパッチ32-1~32-4の濃度は、センサー8bにより測定される。なお、図3には1色分のトナーパッチしか描かれていないが、この実施の形態では、すべての色ブラック、シアン、マゼンタ、およびイエローのトナーパッチが同様に形成される。次に、センサー8a,8bの詳細について説明する。図4は、図1におけるセンサー8aの詳細な構成を示す図である。また、図5は、図1におけるセンサー8bの詳細な構成を示す図である。図4に示すように、センサー8aは、光を出射する光源51と、光源51側の絞り52と、光源側のビームスプリッター53と、受光側のビームスプリッター54と、第1受光素子55と、第2受光素子56とを備える。この実施の形態では、光源51は発光ダイオードである。ビームスプリッター53は、光源51からの光のうち特定偏光成分を透過させる偏光素子であり、ビームスプリッター54は、中間転写ベルト4の表面またはその表面上のトナーパターン31-1~31-MここではM=4からの反射光のうち特定偏光成分を透過させる偏光素子である。この実施の形態では、ビームスプリッター53は、光源51から入射した光のうち、S偏光成分S波を透過し、P偏光成分P波を反射する。ビームスプリッター54は、反射光のうちのS波すなわち、正反射成分を透過し、P波を反射する。第1受光素子55は、このS波を受光し、第2受光素子56は、このP波を受光する。図5に示すように、センサー8bは、線を出射する光源61と、光源61側の絞り62と、光源側のビームスプリッター63と、受光側のビームスプリッター64と、第3受光素子65と、第4受光素子66とを備える。この実施の形態では、光源61は発光ダイオードである。ビームスプリッター63は、光源61からの光のうち特定偏光成分を透過させる偏光素子であり、ビームスプリッター64は、中間転写ベルト4の表面またはその表面上のトナーパッチ32-1~32-NここではN=4からの反射光のうち特定偏光成分を透過させる偏光素子である。この実施の形態では、ビームスプリッター63は、光源61から入射した光のうち、P偏光成分を透過し、S偏光成分を反射する。ビームスプリッター64は、反射光のうちのP偏光成分すなわち、正反射成分を透過し、S偏光成分を反射する。第3受光素子65は、このP波を受光し、第4受光素子66は、このS波を受光する。なお、ビームスプリッター53,54,63,64は、それぞれ、光透過性プレートと、その光透過性プレートの光入射面側に設けられた誘電体多層膜と、その光透過性プレートの光出射面側に設けられた反射防止膜とを有しており、これらの膜の厚さなどを調節することで、ビームスプリッター53,54,63,64の偏光透過特性を所望の特性にすることができる。図6は、S波を照射するセンサー8aの出力特性の一例を示す図である。図6は、ブラックトナーについての、センサー8aの第1受光素子55の出力値S波の出力値と第2受光素子56の出力値P波の出力値の一例を示している。図7は、ブラックトナーについての、P波を照射するセンサー8bの出力特性の一例を示す図である。図7は、センサー8bの第3受光素子65の出力値P波の出力値と第4受光素子66の出力値S波の出力値の一例を示している。図6および図7に示すように、低濃度域では、S波を照射するセンサー8aのほうが、S波とP波の出力差絶対値が大きくなり、高濃度域では、P波を照射するセンサー8bのほうが、S波とP波の出力差絶対値が大きくなる。このため、低濃度域のトナーパッチの測定にはセンサー8aが使用され、高濃度域のトナーパッチの測定にはセンサー8bが使用される。次に、トナー濃度調整時の上記画像形成装置の動作について説明する。プリントエンジン11は、駆動ローラー5で中間転写ベルト4を周回させ、露光装置2a,2b,2c,2dを制御して、中間転写ベルト4の表面における所定の領域に各トナー色について、図3に示すようにトナーパッチを形成させる。そして、プリントエンジン11は、上述のセンサー8a,8bの受光素子55,56,65,66の出力をサンプリングし、それらの値から各トナーパッチ31-i,32-iのトナー濃度測定値を計算する。なお、受光素子55,56,65,66とプリントエンジン11との間には、必要に応じて増幅器などが設けられる。トナー濃度は、例えば、次式に基づいて計算される。トナー濃度[パーセント]={1-P-S/Po-So}×100ここで、Pは、トナーパッチ31-i,32-iでのP偏光成分のセンサー出力値電圧であり、Sは、トナーパッチ31-i,32-iでのS偏光成分のセンサー出力値電圧であり、Poは、トナー画像のない箇所つまり、中間転写ベルト4の下地でのP偏光成分のセンサー出力値電圧であり、Soは、トナー画像のない箇所つまり、中間転写ベルト4の下地でのS偏光成分のセンサー出力値電圧である。なお、センサー出力値を得る下地の場所は、トナーパッチ31-i,32-iの前後のトナー画像のない部分や、トナーパッチ31-i,32-iが形成される前の、トナーパッチ31-i,32-iが形成される部分とされる。これにより、所定のトナー濃度設定値図3では、12.5、25、37.5、50、62.5、75、87.5、および100の、トナー濃度測定値が得られる。そして、プリントエンジン11は、各トナー色についての各濃度のトナー濃度測定値に基づいて、現像バイアス、1次転写バイアス、露光量などを調節して、各トナー濃度を補正する。このようにして、トナー濃度の補正が行われる。以上のように、上記実施の形態によれば、中間転写ベルト4は、トナーパッチ31-1~31-4,32-1~32-4を担持し、センサー8aは、所定の低濃度域のトナーパッチ31-1~31-4にS波を照射し反射光を受光し、センサー8bは、低濃度域より高い濃度を有する所定の高濃度域のトナーパッチ32-1~32-4にP波を照射し反射光を受光する。プリントエンジン11は、それらのセンサー8a,8bの出力値から各トナーパッチ31-1~31-4,32-1~32-4のトナー濃度測定値を計算する。これにより、低濃度域と高濃度域とでトナーパッチに照射する光を適切に切り換えることで良好な反射光が得られ、低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる。特に、光を吸収しやすいブラックトナーについても低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる。一般的に、フレネルの反射式に示されるように、対象物が鏡面若しくは鏡面に近い状態の場合、S波の方がP波より反射率が高い。低濃度のトナーパッチの場合、像担持体中間転写ベルト4の下地からの反射光が比較的多くなるため、低濃度のトナーパッチの濃度を測定するには、反射光を多く得られるS波を照射するほうが好ましい。また、カラートナーであればトナー濃度の増加とともに下地からの反射は減少するがトナーからの乱反射成分が増加するため、センサーでの受光量が低下しにくい。しかしながら、カーボンを含有する粒子を含むブラックトナーの場合、光が吸収されるため、センサーでの受光量が低下してしまう。また、カーボン含有の粒子はP波光に比べてS波光を多く吸収する傾向がある。このため、特にブラックトナーについて、上述のように低濃度域と高濃度域とでトナーパッチに照射する光を適切に切り換えることで、低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる。なお、上述の実施の形態は、本発明の好適な例であるが、本発明は、これらに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変形、変更が可能である。例えば、上記実施の形態においては、カラー画像形成装置について説明したが、モノクロ画像形成装置にも適用可能である。また、上記実施の形態において、ビームスプリッター53,54,63,64の代わりに偏光板を使用してもよい。また、上記実施の形態においては、上述の低濃度域では、第1受光素子55と第2受光素子56との出力差絶対値が、第3受光素子65と第4受光素子66との出力差絶対値より高く、上述の高濃度域では、第3受光素子65と第4受光素子66との出力差絶対値が、第1受光素子55と第2受光素子56との出力差絶対値より高くなるように、低濃度域のトナーパッチと高濃度域のトナーパッチを設定し、S波を照射するセンサー8aで低濃度域のトナーパッチの濃度を測定し、P波を照射するセンサー8bで高濃度域のトナーパッチの濃度を測定するようにしてもよい。これにより、反射光における正反射成分と拡散反射成分との差が大きいセンサーが各濃度域で使用されるので、低濃度域から高濃度域まで精度よくトナーパッチのトナー濃度を測定することができる。また、上記実施の形態においては、トナーパッチの像担持体が中間転写ベルト4であるが、トナーパッチの像担持体を感光体ドラムとしてもよい。また、直接転写方式の画像形成装置の場合、トナーパッチの像担持体を用紙の搬送ベルトとしてもよい。"