"隣り合う合成樹脂系サイディング材の間に形成される目地の裏側に設置される合成樹脂系サイディング用目地部材であって、長尺の基板部と、前記基板部の表面に長手方向に沿って凸条に形成され、先端部で合成樹脂系サイディング材に密着する一対の堰部とを有することを特徴とする合成樹脂系サイディング用目地部材。本発明は、建築物等の外壁に取り付けた合成樹脂系サイディング材が温度差によって収縮した場合等においても、目地から雨水が外壁内部へと浸入することを安定して抑制できる合成樹脂系サイディング用目地部材の提供を目的とする。本発明の合成樹脂系サイディング用目地部材は、隣り合う合成樹脂系サイディング材の間に形成される目地の裏側に設置される合成樹脂系サイディング用目地部材であって、長尺の基板部と、前記基板部の表面に長手方向に沿って凸条に形成され、先端部で合成樹脂系サイディング材に密着する一対の堰部とを有することを特徴とする。本発明の合成樹脂系サイディング用目地部材は、建築物等の外壁に取り付けた合成樹脂系サイディング材が温度差によって収縮した場合等においても、目地から雨水が外壁内部に浸入することを安定して抑制できる。本発明の合成樹脂系サイディング用目地部材は、隣り合う合成樹脂系サイディング材同士の間に形成される目地の裏側に設置される目地部材である。以下、本発明の合成樹脂系サイディング用目地部材の一例を示して詳細に説明する。本実施形態の合成樹脂系サイディング用目地部材1以下、単に目地部材1という。は、図1及び図2に示すように、長尺の基板部10と、基板部10の表面10aに長手方向に沿って凸条に形成された一対の堰部12,12を有する。目地部材1は、例えば、合成樹脂系サイディング材を建築物等の外壁に取り付ける際、合成樹脂系サイディング材と合成樹脂系サイディング材の間に縦方向に沿って形成される目地の裏側に取り付けられる。基板部10は、建築物等の外壁の取り付け面、つまり外壁の柱や銅縁に取り付けられる平板状の部分である。例えば、基板部10をネジ止め、くぎ打ち等で外壁の取り付け面に取り付けることで、目地部材1を外壁に取り付けることができる。基板部10の材質としては、特に限定されず、例えば、ステンレスや亜鉛鋼板等の金属、ポリ塩化ビニルPVC、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体ABS、ポリカーボネート等の樹脂が挙げられる。これらのなかでも、基板部10の材質は、雨水等の影響による錆が生じ難く劣化し難いことから、樹脂が好ましく、硬くて変形し難いことから、硬質PVC等の硬質樹脂がより好ましい。基板部10には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。基板部10の形状は、この例では、長尺の矩形状である。基板部10の長さは、外壁の取り付け面や、該取り付け面に取り付ける合成樹脂系サイディング材の寸法等によって適宜選定すればよい。例えば、建築物の外壁に取り付ける目地において目地部材1の長さは2~4mが好ましい。基板部10の幅は、外壁の取り付け面、つまり柱や銅縁に安定して取り付けられる幅であればよく、20~110mmが好ましく、70~110mmがより好ましい。基板部10の幅が大きいほど、目地部材1の幅を大きくすることができ、外壁に取り付ける合成樹脂系サイディング材を長くして目地を少なくすることができる。基板部10の厚さは、1~5mmが好ましく、2~5mmがより好ましい。基板部10が厚いほど、充分な曲げ強度や圧縮強度が得られやすい。基板部10が薄いほど、ネジやくぎ等で留め付けることが容易になる。基板部10の表面10aには、基板部10の長手方向に沿って凸条に一対の堰部12,12が形成されている。つまり、基板部10の表面10aに一対の堰部12,12が形成されることで、それらが樋状になっている。また、一対の堰部12,12は、外壁に取り付けられた際に、それらの先端部14,14が合成樹脂系サイディング材に密着するようになっている。目地部材1は、建築物等の外壁に取り付ける際、一対の堰部12,12の間に合成樹脂系サイディング材間の目地が位置するように取り付けられる。目地部材1がこのように取り付けられることで、目地から堰部12と堰部12の間に雨水が浸入することになる。また、一対の堰部12,12のそれぞれの先端部14,14が合成樹脂系サイディング材に密着した状態になるため、堰部12,12間の雨水が先端部14,14と合成樹脂系サイディング材の間から漏れ出さず、一対の堰部12,12に沿って流れていくので、雨水が外壁内部へと浸入することが抑制される。この例の一対の堰部12,12は、基板部10の表面10aに並行して直線状に形成されている。ただし、堰部12は、直線状には限定されず、本発明の効果を発揮できる範囲であれば、曲線状に形成されていてもよい。堰部12の材質としては、本発明の効果を損なわない範囲内であれば特に限定されない。この例の堰部12は、基板部10の表面10aから立ち上がる堰本体部16と、その堰本体部16の先端側の先端部14とを有し、それらがそれぞれ別々の材質からなる。なお、堰部12はこの形態には限定されない。この例の先端部14は、チューブ状であり、弾性を有する軟質材料からなる。先端部14が弾性を有する軟質材料であることで、目地部材1の堰部12における先端部14側に合成樹脂系サイディング材を設置する際に、堰部12の先端部14と合成樹脂系サイディング材とが、堰部12の先端部14を変形させつつ互いに密着する。そのため、合成樹脂系サイディング材と堰部12の先端部14との密着がより緊密になる。これにより、目地から一対の堰部12,12間に侵入してきた雨水が、堰部12の先端部14と合成樹脂系サイディング材の間から目地部材1の外壁側に漏れ出すことがより安定に抑制される。前記弾性を有する軟質材料としては、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系エラストマー等の軟質樹脂や、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ユリア樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂、メラミン樹脂等の発泡樹脂が挙げられ、発泡樹脂が好ましい。なお、堰部12の先端部14と合成樹脂系サイディング材の間から雨水が漏れ出さないように、合成樹脂系サイディング材と堰部12の先端部14を充分に密着させることができる範囲であれば、堰部12の先端部14の材質は前記したもの以外であってもよい。堰部12の堰本体部16の材質としては、例えば、基板部10の材質として挙げたものと同じものが挙げられる。なかでも、雨水等の影響による錆が生じ難く劣化し難いことから、樹脂が好ましく、硬くて変形し難いことから、硬質PVC等の硬質樹脂がより好ましい。なお、堰部12は、先端部14と堰本体部16の全体が前記弾性を有する軟質材料からなっていてもよい。また、堰部12には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。堰部12の高さ及び幅は、堰部12と合成樹脂系サイディング材の間から雨水が漏れ出さないように、合成樹脂系サイディング材と堰部12の先端部14を充分に密着させることができる範囲であれば、特に限定されない。堰部12は、高さが5~30mm、幅が3~15mm程度が好ましい。基板部10に形成される堰部12と堰部12の距離Dは、外壁に取り付けた際、合成樹脂系サイディング材が温度差によって収縮しても、目地がより安定して堰部12と堰部12の間に位置することから、10mm以上が好ましく、30mm以上がより好ましい。また、堰部12と堰部12の距離Dは、目地幅を小さくしたり、漏水を防止したりすることから、80mm以下が好ましく、50mm以下がより好ましい。堰部12の高さは、外壁構造等に応じて適宜設定すればよい。目地部材1の製造方法としては、特に限定されず、例えば、基板部10と一対の堰部12,12が一体となった成型品を2色押出成型、射出成型等で成型する方法や、基板部10及び一対の堰部12,12における堰本体部16,16が一体となった成型品を押出成型、射出成型等で成型した後、それら一対の堰部12,12の堰本体部16,16のそれぞれの先端側に、先端部14,14を接着剤によって接着、又は溶着する方法等が挙げられる。以上説明した目地部材1は、例えば、合成樹脂系サイディング材をその側端同士を重ね合わせるようにして外壁に取り付ける際に形成される目地の裏側に設置されることで、雨水が外壁内部へと浸入することを抑制できる。具体的には、目地部材1は、隣り合う合成樹脂系サイディング材間の目地における裏側の端が一対の堰部12,12の間に位置し、かつ堰部12の先端部14が合成樹脂系サイディング材に裏側から密着するようにして外壁に取り付けられる。これにより、合成樹脂系サイディング材間の目地から目地部材1における堰部12と堰部12の間に雨水が浸入するようになっている。そして、合成樹脂系サイディング材が堰部12の先端部14に押し付けられるように取り付けられることで、堰部12における弾性力を有する先端部14が合成樹脂系サイディング材の裏側に緊密に密着するため、堰部12と堰部12の間の雨水が、堰部12の先端部14と合成樹脂系サイディング材の間から漏れ出し難く、外壁内部へと浸入することが安定して抑制される。また、目地部材1は排水溝としての機能を発揮することもできる。つまり、目地から浸入してきた雨水が、樋状になっている一対の堰部12の間を通って流れ、合成樹脂系サイディング材の屋外側に排水されるようにすることができる。さらに、目地部材1は、堰部12の先端部14と合成樹脂系サイディング材が固定されていないため、合成樹脂系サイディング材が温度差によって収縮しても、堰部12が破損し難く、堰部12の先端部14と合成樹脂系サイディング材との密着性を長期間安定に維持できる。そのため、目地を通じて外壁内部に雨水が浸入することを長期間安定して抑制できる。本発明の合成樹脂系サイディング用目地部材を使用する際は、特に合成樹脂系サイディング材の側端同士を重ね合わせて形成される目地の裏面に設置する形態が有効である。窯業系サイディング材や金属系サイディング材では、隣り合わせた側端同士の目地に雨水が浸入すると目地部から吸水しやすい。そして、窯業系サイディング材では凍結融解、金属系サイディング材では錆の原因となり目地部の破損が生じやすくなる。以下、本発明の合成樹脂系サイディング用目地部材を用いた目地構造の一例として、前記した目地部材1を用いた目地構造を説明する。図3は、本実施形態例で用いる合成樹脂系サイディング材2以下、単にサイディング材2という。を示した斜視図である。サイディング材2は、図3に示すように、合成樹脂製の基板21と、基板21の表面に形成された意匠層22を有している。また、基板21の上端の裏面側から延出する上端面部23と、上端面部23における基板21側とは反対側の末端から、基板21と平行に上方に延出する上辺縁部24とを有している。上辺縁部24には、サイディング材2を外壁の取り付け面に取り付けるための取付孔不図示が複数設けられ、上辺縁部24の裏面を外壁の取り付け面に接触させた状態で、前記取付孔を利用してネジ止め、くぎ打ち等を行うことで、サイディング材2を取り付け面に固定できるようになっている。サイディング材2の上端面部23には、上端面部23から基板21側とは反対側に突出する凸条25が設けられている。また、基板21の下端近傍の裏面側から垂直に突出し、途中で下方に垂直に屈曲する屈曲部26を有しており、この屈曲部26と基板21とによって溝部27が形成されている。屈曲部26は、溝部27の幅及び深さが、凸条25の幅及び高さと同じかそれよりも大きくなるように形成されている。外壁の取り付け面に複数のサイディング材2を上下方向に連続して取り付ける際、溝部27と、その下側に取り付けられた他のサイディング材2の凸条25とを係合させることで、上下のサイディング材2が容易に離れなくなる。基板21の裏面の中央付近には、サイディング材2の強度を向上させる目的で、横方向に沿って、複数の凸条28が並行して設けられている。また、上端面部23、上辺縁部24、凸条25、屈曲部26及び凸条28の両方の側端側は、基板21のそれぞれの側縁まで形成されていない。目地部材1とサイディング材2を外壁に取り付ける際、基板21における上端面部23、上辺縁部24、凸条25、屈曲部26及び凸条28が形成されていない両方の側端部分に、目地部材1における堰部12の先端部14が密着する。また、基板21及び意匠層22の両側の側端部分は、左右に複数のサイディング材2を並べて取り付ける際、意匠面に段差を形成させずに互いの側端部分同士を部分的に重ねるために、意匠層22側の一部が切り欠かれた切り欠き部2aと、基板21側の一部が切り欠かれた切り欠き部2bが形成されている。目地部材1とサイディング材2を建築物等の外壁に取り付ける場合、例えば、図4に示すように、外壁に取り付けられた銅縁31上に、目地部材1の基板部10がネジ止め、くぎ打ち等で取り付けられる。さらに、サイディング材2の切り欠き部2aと、隣りに位置するサイディング材2の切り欠き部2bとで形成される目地における裏側の端aが、目地部材1における一対の堰部12と堰部12の間に位置するように、目地部材1の両側にサイディング材2が取り付けられる。サイディング材2の基板21が目地部材1の堰部12の先端部14に押し付けられ、堰部12の先端部14が変形しつつ基板21の裏側に密着する。サイディング材2の取り付けは、通常、取り付け面の下から上に向かって行われる。隣り合うサイディング材2で形成される目地の裏側の端aと、目地部材1における堰部12の先端部14とサイディング材2の接触部分との距離は、10~50mmが好ましい。前記距離が大きいほど、温度差によってサイディング材2が収縮しても、目地の裏側の端aがより安定して堰部12と堰部12の間に位置するので、雨水が目地部材1の外壁側に漏れ難く、雨水が外壁内部へと浸入することをより安定して抑制できる。また、前記距離が小さいほど、サイディング材2の切り欠き部2a,2bを短くすることができ、切り欠き加工が容易となる。隣り合うサイディング材2で形成される目地の裏側の端aは、目地部材1における一対の堰部12,12の幅方向の中間に位置することが好ましい。この例では、隣り合うサイディング材2の間に形成される目地には、シーリング材を充填しない。このような目地構造は、シーリング材が露出することがなく外観がより良好であり、また施工が容易である点で有利である。一方、この例では、目地にシーリング材を充填しないことから、目地の屋外側の端bから裏側の端aへと雨水が浸入する。しかし、雨水は一対の堰部12,12の間に浸入し、またサイディング材2の裏側には目地部材1における堰部12の先端部14が緊密に密着しているため、目地から浸入した雨水は、堰部12の先端部14とサイディング材2の間から目地部材1の外壁側には漏れ出し難く、雨水が外壁内部へと浸入することが安定して抑制される。また、目地から浸入した雨水が、目地部材1の樋状に形成された一対の堰部12,12の間を流れ、サイディング材2の屋外側へと排出されるようにすることもできる。また、サイディング材2が温度差によって収縮しても、サイディング材2と堰部12の先端部14が固定されていないため、目地部材1の堰部12が破損し難く、堰部12の先端部14とサイディング材2の密着性が長期的に維持され、外壁内部への雨水の浸入が長期にわたって安定して抑制される。なお、本発明の合成樹脂系サイディング用目地部材は、前記した目地部材1には限定されない。例えば、目地部材1では、基板部10の表面10aから堰部12が垂直に立ち上がっているが、基板部の表面に対して傾斜するように堰部が立ち上がっていてもよい。また、目地部材における堰部の先端部の形状は、先端部と合成樹脂系サイディング材の間から雨水が漏れ出さないようにできる範囲であればチューブ状には限定されない。例えば、目地部材の一対の堰部が共に板状で、その先端部が合成樹脂系サイディング材に密着するようになっていてもよい。"