基材フィルムの一方の面に、触媒が担持された触媒層を設けた触媒層シートの修正方法であって、前記触媒層にある触媒の凝集物または異物を除去する工程と、前記凝集物または異物を除去したことにより形成される前記触媒層のピンホール内に、前記触媒層の触媒と同一の触媒及び溶媒を含む修正インクを配置する工程と、前記配置された修正インクを加熱して前記溶媒を蒸発させる工程とを備えることを特徴とする触媒層シートの修正方法。前記凝集物または異物を除去する工程は、先端に粘着性のあるペン状の器具を前記凝集物または異物に当てて取り除く工程を含むことを特徴とする、請求項1記載の触媒層シートの修正方法。前記修正インクは、前記触媒層の触媒と同一の触媒と高分子電解質と溶媒とを含み、固形分が10以上90以下であることを特徴とする、請求項1または2に記載の触媒層シートの修正方法。しかし、これらの方法は、膜電極接合体のピンホールが発生してしまった後、それを検出する方法や、ピンホール部分を高分子電解質以外の材料で埋める方法であって、ピンホールの発生を防止することを目的とした方法ではなかった。本発明は、凝集物や異物がなく、しかもピンホールの発生を防いだ触媒層シートを製造し、電池特性の劣化を防いだ膜電極接合体を実現するための触媒層シートの修正方法を提供することを目的とする。本発明は、基材フィルムの一方の面に触媒が担持された触媒層を設けた触媒層シートの修正方法に適用される。そして、上述の目的は、触媒層にある触媒の凝集物または異物を除去する工程と、凝集物または異物を除去したことにより形成される触媒層のピンホール内に、触媒層の触媒と同一の触媒及び溶媒を含む修正インクを配置する工程と、配置された修正インクを加熱して溶媒を蒸発させる工程とを設けることにより達成される。ここで、凝集物または異物を除去する工程は、先端に粘着性のあるペン状の器具を凝集物または異物に当てて取り除く工程を含んでもよい。また、修正インクは、触媒層の触媒と同一の触媒と高分子電解質と溶媒とを含み、固形分が10以上90以下であってもよい。本発明の触媒層シートの修正方法によれば、凝異物や異物がなく、しかもピンホールの発生を防いだ触媒層シートを製造できるため、膜電極接合体の製造においても膜電極接合体のピンホールを防ぎ、電池性能の低下を防ぐことが出来る。また、触媒層シートの製造工程で凝集物や異物が発生しても修正できるため、触媒層シートの歩留まりを改善することができる。以下に本発明の実施の形態について説明する。まず、本実施の一実施形態が適用されうる膜電極接合体を使用した固体高分子形燃料電池について説明する。図2は、本発明の一実施形態にかかる固体高分子形燃料電池13を示す概略分解模式図である。図2に示されるように、本実施形態にかかる固体高分子形燃料電池13は、固体高分子電解質膜1の両面に電極触媒層2および電極触媒層3を有する膜電極接合体12を備え、電極触媒層2および電極触媒層3と対向して空気極側ガス拡散層4および燃料極側ガス拡散層5が配置されてなり、それぞれ空気極6および燃料極7が構成されてなる。セパレータ10は、導電性を有し、かつ不透過性の材料よりなる。該セパレータ10には、ガス流通用のガス流路8と、該ガス流路8の形成された面と相対する主面に冷却水流通用の冷却水流路9が形成されてなる。図2に示されるように、セパレータ10は、空気極側ガス拡散層4および燃料極側ガス拡散層5を挟持するよう配置される。燃料極7側のセパレータ10のガス流路8からは燃料ガスが供給される。燃料ガスとしては、例えば水素ガスが挙げられる。空気極6側のセパレータ10のガス流路8からは、酸化剤ガスが供給される。酸化剤ガスとしては、例えば空気などの酸素を含むガスが供給される。図2に示すように、本実施形態にかかる固体高分子形燃料電池13は、1組のセパレータ10に、固体高分子電解質膜1と、電極触媒層2と、電極触媒層3と、空気極側ガス拡散層4と、燃料極側ガス拡散層5とが狭持された、いわゆる単セル構造の固体高分子形燃料電池13である。しかしながら、本実施の形態では、セパレータ10を介して複数のセルを直列に積層した積層スタック構造を採用することも可能である。図1は、本発明の一実施形態である触媒層シートの修正方法の説明するための図である。本実施形態の触媒層シートの修正方法では、図1aに示すように、基材フィルム21上に触媒層22を形成してなる触媒層シート図1では代表して触媒層シート23を説明するから凝集物や異物24を除去して図1bに示す状態にして、触媒層22のピンホール27部分に修正インク26を埋め込むことで、図1cに示すように触媒層シート23を修正するものである。凝集物や異物24の除去には、先端に粘着性のあるペン状の器具25を用いると、除去したい部分だけを除くことができる。空圧で吹き飛ばす方法でも異物24を除去できるが、多孔質の触媒層22は脆いため、この方法では異物のない部分も除去されてしまうことがある。先端に粘着性のあるペン状の器具25の先端は、数十μm~数百μm程度の凝集物や異物を除去できる大きさが好ましく、凝集物や異物24と同程度の大きさか、それより小さいものを選択する。ペン状の器具25の先端の材料は、粘着材またはタック性のあるゴムを使用するのが良い。材料としては、ゴム系、アクリル系、シリコン系、ウレタン系などの材料が挙げられる。凝集体や異物24を除去したピンホール27部分には、修正インク26を置き、これを乾燥させると、修正された触媒層シート23を製造できる。修正インク26の量は、乾燥したときに触媒層22より突出しないよう、触媒インク26を乾燥したときに触媒層22のピンホール27以下の体積になるように調整して置く必要がある。修正インク26は、触媒物質と高分子電解質と溶媒を少なくとも含み、固形分は10以上90以下が良く、さらには20~70が望ましい。修正インク26中の溶媒は加熱することで乾燥させる。修正インク26の固形分が低く溶媒分が多い場合は、周辺の触媒層もして触媒層の厚みが不均一になる可能性があるため、触媒層シート23をあらかじめ加熱しながら修正インク26を置くことで、ただちに溶媒を除去するのが望ましい。加熱手段は、修正インク26を置いた箇所を加熱できるものであればよい。例えば、基材フィルム21の触媒層22と反対の面にヒーター等の加熱装置を設置する方法、触媒層22の基材フィルム21と反対の面にヒーターを設置する方法でもよい。修正インク26は、乾燥させた後に触媒層22と同じ組成となるように調整する。修正インク26は、触媒、高分子電解質、溶媒を混合し、分散処理を加えることで製造できる。分散方法としては、ボールミルやビーズミル、ロールミル、せん断ミル、湿式ミル、超音波分散処理、ホモジナイザーが挙げられる。触媒層22および修正インク26に含まれる触媒としては、カーボンに触媒物質を担持したものを用いることができる。触媒物質としては、白金のほかに、パラジウム、ルテニウム、イリジウム、ロジウム、オスミウムの白金族元素の他、鉄、鉛、銅、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、バナジウム、モリブデン、ガリウム、アルミニウムなどの金属又はこれらの合金、または酸化物、複酸化物等が使用できる。カーボン粒子の種類は、微粒子状で導電性を有し、触媒におかされないものであればどのようなものでも構わないが、カーボンブラックやグラファイト、黒鉛、活性炭、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ、フラーレンが使用できる。修正インク26の溶媒としては、高分子電解質と触媒を溶解または分散できるものであればよいが、加熱により除去しやすいものが好ましく、沸点が150°C以下であるとよい。触媒層22および触媒インク26に含まれる高分子電解質は、プロトン伝導性があればどのようなものでもよく、例えばフッ素系高分子電解質、炭化水素系高分子電解質を用いることができる。フッ素系高分子電解質としては、例えば、デュポン社製Nafion登録商標、旭硝子株製Flemion登録商標、旭化成株製Aciplex登録商標、などを用いることができる。炭化水素系高分子電解質としては、スルホン化ポリエーテルケトン、スルホン化ポリエーテルスルホン、スルホン化ポリエーテルエーテルスルホン、スルホン化ポリスルフィド、スルホン化ポリフェニレン等の電解質を用いることができる。また、本実施形態の膜電極接合体12の高分子電解質膜1にも、上記の高分子電解質の膜を用いることができる。基材フィルム21は、転写性がよい材質であればよく、例えばエチレンテトラフルオロエチレン共重合体ETFE、テトラフルオロエチレン-ヘキサフルオロプロピレン共重合体FEP、テトラフルオロパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体PFA、ポリテトラフルオロエチレンPTFEなどのフッ素系樹脂を用いることができる。また、ポリイミド、ポリエチレンテレフタラート、ポリアミドナイロン、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアリレート、ポリエチレンナフタレートなどの高分子フィルムも用いることができる。これらの基材に、離形層などの処理をしたものを用いても良い。触媒層インクの作製白金担持カーボン触媒商品名:TEC10E50E、田中貴金属工業製と、20質量高分子電解質溶液ナフィオン:登録商標、Dupont社製を、水、エタノールの混合溶媒で混合し、遊星型ボールミルで分散処理を行い、触媒インクを調製した。触媒インクを基材フィルムたるPTFEフィルムの上にアプリケーターを用いて塗工し、80°Cのオーブンで乾燥させて、触媒層シートを作製した。触媒層シートの触媒層には、触媒の凝集体および異物があることを確認した。実施例1修正インクの作製白金担持カーボン触媒商品名:TEC10E50E、田中貴金属工業製と、20質量高分子電解質溶液ナフィオン:登録商標、Dupont社製を、水、エタノールの混合溶媒で混合し、遊星型ボールミルで分散処理を行い、触媒インクを調製した。白金担持カーボンと高分子電解質の重量比は触媒層インクと同じ比とした。また修正インクの固形分重量比は50とした。触媒層シートの修正触媒層上の凝集体および異物を、先端に粘着剤をつけたペンを当てて粘着剤へ移し、触媒層から取り除いた。触媒層シートをオーブンへ基材フィルムの面を接触させて置き、80°Cで過熱しながら、異物を取り除いて触媒層がなくなりピンホールとなった部分に修正インクを導入し、溶媒を乾燥させて、凝集体および異物のあった部分を修正した。比較例1凝集体および異物のある触媒層シートをそのまま使用した。膜電極接合体の作製実施例1および比較例1の触媒層シートから、膜電極接合体を作製した。高分子電解質膜としてナフィオン211登録商標、Dupont社製を使用した。高分子電解質膜の両面に触媒層シートを配置し、油圧式ホットプレス機で、150°Cで5分加圧して、基材フィルムを剥離し、膜電極接合体を作製した。実施例1の触媒層シートから作製した膜電極接合体と、比較例1の触媒層シートから作製した膜電極接合体の、凝集体および異物があった部分の断面をSEMにより観察した。比較例1の触媒層シートから作製した膜電極接合体の断面は、凝集体または異物により高分子電解質膜が押しつぶされ、他の部分より薄膜化していることを確認した。実施例1の触媒層シートから作製した膜電極接合体では、比較例1の膜電極接合体ように薄膜化していないことを確認した。