"電気的導線接続を遮断するための装置を有する電気的構成要素であって、当該装置は少なくとも2つの異なる材料から成る複合体を有することを特徴とする電気的構成要素。前記少なくとも2つの異なる材料は、当該材料が互いに反応させられ得るように選択され、それによって前記電気的導線接続の遮断が行われることを特徴とする請求項1に記載の構成要素。前記複合体は前記電気的導線接続の部分に設けられており、前記材料は、当該材料の反応の際に熱エネルギーが放出され、当該熱エネルギーによって、前記電気的導線接続が当該電気導線接続の断面全体にわたって、あるいは一部の断面にわたって溶融することが生じるように選択されることを特徴とする請求項1または2に記載の構成要素。前記電気的導線接続の断面の一部は溶融し、前記電気的導線接続の残りの断面は通常の作動流が前記電気的導線接続の前記部分を通過して流れる際に溶融することを特徴とする請求項3に記載の構成要素。前記少なくとも2つの異なる材料は、金属合金または金属ガラス、シリサイド、アルミナイド、ホウ化物、炭化物を形成しながら反応し、および/またはテルミットの出発物質を形成することを特徴とする請求項2~4のいずれか一項に記載の構成要素。前記複合体は前記電気的導線接続の部分に取り付けられているとともに、導電性を有しており、前記少なくとも2つの異なる材料は、当該材料の反応の際に、導電性を有さない反応生成物が発生するように選択されることを特徴とする請求項1に記載の構成要素。一方の材料は、グラファイトまたはグラフェンであることを特徴とする請求項6に記載の構成要素。前記複合体における前記少なくとも2つの材料が交代する層の形で設けられていることを特徴とする請求項1~7のいずれか一項に記載の構成要素。前記層は互いに独立して1nm~100nmまでの直径を有していることを特徴とする請求項8に記載の構成要素。前記複合体には50~10000の層が設けられていることを特徴とする請求項8または9に記載の構成要素。請求項2~10のいずれか一項に記載の構成要素であって、以下の状態、すなわち、-前記電気的導線接続の前記部分を通過して流れる電流に対する所定の閾値を上回っている状態;-前記電気的導線接続の前記部分にわたって供給される電圧に対する所定の閾値を上回っている状態;-前記複合体または前記電気的導線接続の前記部分において支配的な温度に対する所定の閾値を上回っている状態;-前記複合体に供給されている電気的ポテンシャルに対する所定の閾値を上回っている状態;-衝撃または衝突の結果としての力が加わる状態;のうちの少なくとも1つが与えられているとき、反応が開始されることを特徴とする構成要素。反応は、電流、電圧、温度、光、音響、UV、レーザーの信号またはパルスを前記遮断するための装置に供給することによって開始されることを特徴とする請求項2~11のいずれか一項に記載の構成要素。当該構成要素は、ガルバニセル同士を電気的に接続させるためのセル結合体であって、ガルバニセルの電極接続部と接触するための装置を有しているセル結合体であるか、または、当該構成要素はガルバニセルであって、前記遮断するための装置が、前記ガルバニセルから、および/または前記ガルバニセルへ電流を導くための1つの部分または複数の部分に配設されているガルバニセルであることを特徴とする請求項1~12のいずれか一項に記載の構成要素。請求項1~13のいずれか一項に記載の構成要素であって、当該構成要素は電気化学的貯蔵セルであるか、または電気化学的貯蔵セルを含んでおり、当該電気化学的貯蔵セルは好ましくはリチウムイオンバッテリーまたはリチウムイオン蓄電池であることを特徴とする請求項1~13のいずれか一項に記載の構成要素。請求項1~10のいずれか一項に定義されるような複合体の、電気的導線接続を遮断するための使用。従って本発明の課題は、電気的導線接続を遮断するための装置を有する電気的構成要素を創出し、それによって取り分け、ガルバニセルからの電流、および/またはガルバニセルへの電流を確実に中断できることである。上記の課題は独立請求項に記載の特徴によって解決される。本発明の有利なさらなる構成は従属請求項の対象となっている。一態様によれば本発明は、電気的導線接続を遮断するための装置を有する電気的構成要素であって、当該装置が少なくとも2つの異なる材料から成る複合体を有することを特徴とする電気的構成要素に関する。複合体という概念は、2つまたはそれ以上の互いに結合された材料を含んでいる。材料という概念は、周期系の元素のみならず、当該元素から派生する無機化合物または有機化合物のような化合物も含んでいる。前記少なくとも2つの異なる材料は好ましくは、当該材料が互いに反応させられ得るように選択され、それによって電気的導線接続の遮断が行われる。一実施形態において複合体は導線接続の部分に設けられており、材料は、当該材料の反応の際に熱エネルギーが放出され、当該熱エネルギーが導線接続を当該導線接続の断面全体にわたって、あるいは部分断面にわたって溶融させるように選択される。一実施形態において、反応の際に自由になった熱エネルギーは導線接続を断面の一部にわたって溶融させ、導線接続の残りの断面は通常の作動流が導体断面を通過して流れる際に溶融する。熱エネルギーを放出しながら互いに反応させられ得る、すなわち発熱的に経過する反応において反応させられ得る少なくとも2つの異なる材料から成る複合体はすでに知られている。非特許文献1から、複合体としてエネルギー貯蔵装置であるいわゆるナノメータ反応性多層体を用いることが知られており、当該ナノメータ反応性多層体は感熱性の構成要素を接合するために用いられる。このようなナノメータ反応性多層体RMSは、少なくとも2つの異なる材料から成る、それぞれが10nm~100nmの厚さの数百から数千の個々の層から構成されていてよく、当該2つの異なる材料の化学的結合の際にエネルギーが放出される発熱反応。すなわちRMSには、所定の量の化学エネルギーが貯蔵されており、当該化学エネルギーは局所的熱源として使用され得る。電気的火花またはレーザーパルスのような外部エネルギー源による点火の後、エネルギーを放出しながら行われる多層材料の原子相互拡散が誘導される。進行性の反応の先端が形成され、当該反応の先端から、極めて短時間で空間的に狭く限定された領域において高い熱量が放出される。例えばいわゆる発熱性のはんだ付け用箔において、はんだ接合を生じさせるための局所的熱源として、迅速に反応する多層箔が用いられる。このとき隣接する構成要素への熱および電圧の取り込みは最小化され得る。RMSは全体の厚さが100μmまでの大きさで、例えばマグネトロンスパッタ蒸着およびイオンビームスパッタ蒸着のような物理的気相蒸着法によって製造され、対応する構成要素に直接コーティングされるか、あるいは、自立した箔として製造され得る。例えばNi/AlまたはTi/Alのような材料の組み合わせによって、例えば局所的に到達可能な温度は2000°Cまでであり、伝搬速度は2m/s~20m/sであることが記載されている。一実施形態において、本発明の意味での反応性多層体または反応性多層構造体とは複合体であって、当該複合体において少なくとも2つの異なる材料が層の形で設けられており、当該層が互いに反応させられ得るあらゆる複合体と理解される。これは反応性多層体または反応性多層構造体が、複数の反応性多層体もしくは単独の反応性多層体から構成されていることを意味する。反応性多層体とは本発明の意味において、複数の単層であって、当該単層の厚さが好ましくはナノメータ領域にある複数の単層から成る層と理解され、多層体材料は明確に定義された状態になるとき、例えば所定の温度になるとき、あるいは電圧パルスなどの信号、電気的火花またはレーザーパルスが供給されるとき互いに反応し、当該反応は好ましくはエネルギーを放出しながら行われる、多層材料の原子相互拡散が誘発されることによって生じる。反応の開始は多層体の点火とも称される。反応は好ましくは、多層体材料が消費された状態になるまで、さらなる支援なしに続けられる。構造体は特にコーティング、自立した、場合によっては自動接着性の箔構造体などであってよい。好適な一実施形態によれば、少なくとも2つの異なる材料から成る複合体、例えば反応性多層構造体が導体部分に設けられており、反応性多層体の反応の際に自由になる熱エネルギーは、導体部分が当該導体部分の断面全体にわたって、あるいは部分断面にわたって溶融することを生じさせる。反応性多層構造体はこの場合、例えば従来技術から知られているような発熱性のはんだ付け用箔であってよく、点火の後に進行性の反応の先端が形成され、当該反応の先端から、極めて短時間で空間的に狭く限定された領域において高い熱量が放出される。これによりヒューズのような切断を実現することもできる。このとき導体部分は崩壊し、導線接続において隙間を介した導線の分断が行われる。反応はまた非常に迅速かつ局所的に限定されて行われ得、隣接する構成要素構造体が影響を受けることはない。反応性多層構造体の点火のためのトリガーが過熱状態である場合、発熱反応によって当該過熱状態は増強され、該当する導体部分の確実かつ加速された溶融を生じさせる。反応はそれ自体でも維持され、それによってまた確実な電気的遮断を可能にする。反応性多層体の反応の際に自由になる熱エネルギーの大きさを、当該熱エネルギーが導体部分を断面の一部にわたって溶融させ、導体部分の残りの断面は通常の作動流が導体断面を通過して流れる際に溶融するように定めると、生じさせられる熱エネルギーおよびそれとともに隣接する構成要素の熱的損傷を最小程度に限定することもできる。このとき本発明の意味において通常の作動流とは、電気的構成要素の通常の作動条件の下で導線接続において支配的な電流の強さを有する電流と理解される。複合体において好適に用いられ得る少なくとも2つの異なる材料として、合金または金属ガラスを形成しながら反応する元素金属の組み合わせが挙げられる。すなわち、ケイ素またはケイ素化合物とともにシリサイド、特にケイ素の二元金属化合物を形成する元素または化合物。アルミニウムまたはアルミニウム化合物とともにアルミナイド、特にアルミニウムの二元化合物、好ましくはマグネシウムアルミナイド、ニッケルアルミナイド、チタンアルミナイドを形成する元素または化合物。ホウ素またはホウ素化合物とともにホウ化物、好ましくはホウ化マグネシウムを形成する元素または化合物。炭素または炭素化合物とともに炭化物を形成する元素または化合物。テルミット、好ましくは少なくとも2つの異なる材料の一方の材料としての酸化鉄と、少なくとも2つの異なる材料のもう一方の材料としてのアルミニウムをベースとするテルミットである。代替的な実施形態によれば、例えば反応性多層構造体の形の複合体は2つの導体部分の間に設けられており、非反応状態において導電性を有しており、反応性多層構造体の反応生成物は電気的に導体ではない。従って固体の絶縁体のような導線遮断も実現され得る。この場合、導線接続の端部は空間的に固定されたままである。当該実施形態において、複合体は導線接続の部分に取り付けられているとともに、それ自体が導電性を有しており、少なくとも2つの異なる材料は、当該材料相互の反応の際に、反応生成物として電気的絶縁体が生じるように選択される。一実施形態において、少なくとも2つの異なる材料のうちの一方の材料として、グラファイトまたはグラフェンのような導電性材料を選択することが想定可能である。さらに少なくとも2つの異なる材料のうちのもう一方の材料として、非導電性の酸素ドナーを選択することも想定可能である。それによって、グラファイトまたはグラフェンが酸素ドナーと反応する際、非導電性のグラファイトまたはグラフェンの酸化物が発生する。一実施形態において構成要素はまた、複合体における少なくとも2つの材料が交代する層の形で設けられていることを特徴としている。層は好ましくは互いに独立して1nm~100nmまでの直径を有している。複合体には好適に50から10000の層が設けられている。複合体の製造は、反応性多層構造体の形においても、例えばすでに上記の非特許文献1から知られているような既知の方法によって行われ得る。好適に基板上に、少なくとも2つの異なる材料の交代層が、ローリング、化学的気相蒸着または物理的気相蒸着、真空蒸着および/またはスパッタコーティングのような方法によって設けられる。好適な実施形態によれば、複合体、例えば反応性多層構造体における少なくとも2つの異なる材料は、所定の反応条件、好ましくは点火条件が満たされている場合に反応するように、好ましくは点火するように設計されており、当該反応条件または点火条件は好ましくは以下の状態のうちの少なくとも1つによって与えられる。-導体部分を通過して流れる電流に対する所定の閾値を上回っている状態;-導体部分にわたって供給される電圧に対する所定の閾値を上回っている状態;-反応性多層構造体または導体部分において支配的な温度に対する所定の閾値を上回っている状態;-反応性多層構造体に供給されている電気的ポテンシャルに対する所定の閾値を上回っている状態;-衝撃または衝突の結果としての力が加わる状態。反応または点火は好ましくは、電流、電圧、温度、光、音響、UV、レーザーの信号またはパルスまたはその他の好適な信号を供給することによって開始される。このように要求に応じて複合体における少なくとも2つの異なる材料の反応、例えば反応性多層構造体の点火は、設計パラメータを好適に設定することによって自動的に確保されるか、あるいは、制御によって目標を定めて引き起こされる。例えばガルバニセルの場合、反応性多層構造体はセルの過熱によっても、バッテリーマネジメントシステムまたはセル論理回路の特定的な点火パルスによっても、反応性多層構造体の反応が開始されるように構成され得る。好適な実施形態によれば、構成要素はガルバニセル同士を電気的に接続させるためのセル結合体であって、ガルバニセルの電極接続部と接触するための装置を有しているセル結合体である。本発明の意味においてガルバニセルとは、電気エネルギーを放出するためにも設計かつ構成されているあらゆる装置と理解される。特に、一次型式または二次型式の電気化学的貯蔵セルバッテリーセルまたは蓄電セル、燃料セルまたはキャパシタセルであってよいが、これらに限定されるものではない。本発明の意味において電極接続部とは、セルの外部からの電気エネルギーを活性部分と交換することを可能にする領域と理解される。このような電極接続部は特に、プレート、ピン、端子、または押しボタンの形式の導体領域であって、ガルバニセルの内部と接続されている導体領域であってよいが、これらに限定されるものではない。特にセルハウジングを介してガイドされているプレート状の電極接続部は、電流導体とも称される。本発明の意味においてセル結合体とは、ガルバニセルの電極接続部を他のセルの電極接続部と結合する構成要素と理解される。本発明の意味において、接触するための装置とは、電極接続部との確実な電気的接続を可能にするあらゆる構成要素と理解される。このような装置は電極接続部の構成に応じて例えば、プラグ、クリップ、スリーブ、ケーブルシューなどの形状を有するか、あるいは、ネジ、リベットまたはその他の固定要素と共に電極接続部への固定を可能にする形の特徴を有している部分であってよいが、これらに限定されるものではない。セル結合体が、電気的導線接続を遮断するための装置として反応性多層構造体を有している場合、有効な外部保護回路が実現され得る。当該外部保護回路はセルまたはセルのグループを、他のセルまたは他のセルのグループから確実に分離する。セル設計に関する変更は必要ない。さらなる好適な実施形態によれば構成要素はガルバニセルであって、遮断するための装置が、当該ガルバニセルの活性部分から、および/または当該ガルバニセルの活性部分へ電流を導くための1つの部分または複数の部分に配設されているガルバニセルである。このとき活性部分とはセルの部分であって、当該部分内部で電気化学的な充放電過程、および場合によって電気エネルギーの変換過程が行われている部分と理解される。活性部分は好ましくは電気化学的に活性な材料電極と、導体材料集電装置またはコレクタと、分離を行う材料セパレータとから成る箔層を有している。本発明の意味において箔とは、金属および/またはプラスチック例えばポリイミドなどから製造されている薄い半製品と理解される。このとき箔は所望の電気的および/または化学的特性を有する材料のための支持体基板として用いられるか、前記の特性を有する材料自体から製造されていてよい。電気化学的に活性な材料とは最も広い意味において、活性な部分における電気化学反応にも参加する材料と理解される。コレクタ材料とは最も広い意味において、電荷を集め、かつ、導くのにも適しているとともに、個々の電極領域と接続されている材料と理解される。コレクタ箔は例えば導体箔、特に金属箔、あるいは導体材料、特に金属でコーティングされたプラスチック箔であってよいが、これらに限定されるものではない。セパレータ材料とは最も広い意味において、ガルバニセルのアノード領域負の電荷を帯びた領域とカソード領域正の電荷を帯びた領域の間に、これらを分離するために設置可能である材料と理解される。セパレータ材料は電荷担体電子に対しては概ね透過性を有さない電気的に絶縁するが、イオンに対しては少なくとも部分的に透過性を有している。セパレータ材料は好ましくは有機的な基本材料、特に例えばPETのような重合体の、少なくとも部分的に物質透過性を有している、好ましくは不織のフリースとしての有機的な基本材料と、無機的材料、特に酸化ジルコニウムのようなセラミック材料であって、好ましくは最大直径が好適に100nmを超えない粒子としての無機的材料とを含んでいる。このような材料の組み合わせは、セパリオンという商品名で販売されている箔材料における材料の組み合わせに相当する。無機的材料は好適な変更形態において、他の好適なセラミック化合物、特にZr、Al、Li元素のうちの少なくとも1つの酸化物、リン酸塩、硫酸塩、チタン酸塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩のグループからのセラミック化合物であってもよい。セパレータ材料は一般に、リチウムイオン伝導性を有するあらゆる電解質であり得る。遮断するための装置が、ガルバニセルの活性部分から、および/またはガルバニセルの活性部分へ電流を導くための1つの部分または複数の部分に配設されているとき、有効な外部保護回路が実現され得る。当該外部保護回路はセルまたはセルのグループを、他のセルまたは他のセルのグループから確実に分離する。保護回路はセル設計の部分として、セルと不可分に結びついており、それによって集積度を高め得る。遮断するための装置は好ましくは反応性多層構造体を有しており、当該反応性多層構造体は、セルの活性部分のコレクタ部分とセルの電極部分との間、あるいはセルハウジング内部で、セルの活性部分のコレクタ部分との接触およびセルの電極部分との接触を行うための接触部分同士の間に設けられている。本発明の意味においてコレクタ部分とは、コレクタ領域の部分であって、接触するために好ましくは活性部分から外部にガイドされている部分と理解される。コレクタ領域は上記のコレクタ箔であってよい。ハウジングセルハウジングとは本発明の意味において、気体、水蒸気、および液体に対して密閉されており、少なくとも活性部分を収容するとともに全面的に包囲するケーシングとも理解される。ハウジングは特に箔構造体コーヒーバッグ型セルもしくはパウチ型セルなどまたはフレーム構造体フレーム式フラットセルなどまたは箱構造体フラットコンタクトセルなどであってよいが、これらに限定されるものではない。本発明の意味において電極部分とは、セルの内部に設けられている導体構造体の部分と理解され、当該導体構造体はセルの外部からの電気エネルギーを活性部分と交換することも可能にする。電極部分は特に、セルハウジングを介してガイドされている電流導体の、セル内部にある部分、あるいは、セルハウジングの一部、特に電極部分を形成するセルハウジングの内側であってよい。同様に好適な選択肢または付加的な選択肢として、遮断するための装置は反応性多層構造体を有しており、当該反応性多層構造体は、セルハウジング内部または外部の少なくとも1つの電流導体に設けられている。同様に好適な選択肢または付加的な選択肢として、遮断するための装置は代替的に反応性多層構造体を有しており、当該反応性多層構造体は、セルハウジング内部のコレクタ箔の少なくとも1つの導体ストリップに設けられている。好ましくは点火パルスを外部から、遮断するための装置に、もしくは反応性多層構造体に供給するための装置、特に電気的導線が設けられている。電気的導線は、導体部分の一部であって、反応性多層構造体が設けられている部分であってもよい。点火パルスを外部から供給するためのこのような装置によって、反応性多層構造体に対して外部から特定的に点火することが可能である。代替的に、または付加的な選択肢として好ましくは装置、特に好ましくは外部から制御可能な切り替え装置が、セルまたはセルの部分を短絡するために、および、遮断するための装置に短絡回路電流を導くために設けられている。短絡回路電流は基本的に、通常動作電流であって、当該通常動作電流に合わせてガルバニセルが設計されている通常動作電流よりも高い。短絡はまた、ガルバニセルの破壊をもたらすことが多い。しかしながら短絡回路電流が遮断するための装置に導かれるとき、当該短絡回路電流は反応性多層構造体に点火するのに好適であり、それに続いて短絡回路も、セルへの電流およびセルからの電流も遮断される。反応性多層構造体の点火は好ましくは、多数のガルバニセルを管理するセルマネジメントシステムまたはバッテリーマネジメントシステムによって開始可能である。さらに好ましくは、セルの状態パラメータを検出するとともに、当該状態パラメータをセルマネジメントシステムおよび/またはバッテリーマネジメントシステム装置に信号で伝えるための装置が設けられている。これにより、セルの状態パラメータおよびセルの動作環境の他の構成要素を監視し、セルまたはセルのグループまたはセルの部分を必要な場合に、反応性多層構造体の点火によって、特定的に遮断することも可能である。本発明の上記の特徴およびさらなる特徴、課題および有利点は、添付の図面を参照しながら行われた下記の詳細な説明からより明らかに理解される。図面に示されるのは以下の通りである。図における表示は概略的であり、発明を理解するために有用な特徴を再現することに限定されているのは自明である。図に再現されている寸法および大きさの比率は、表示の明瞭性のためだけに説明されるとともに、何ら限定的に理解されるべきではないことも指摘される。詳細な説明に異なる記載がある場合は例外である。特に図における材料の厚さは多くの場合、極めて過剰に表されている。以下に本発明の一実施形態を図1に基づいて説明する。図1の表示によれば、ガルバニセル2は活性部分4を有しており、当該活性部分の内部構造は詳細に示されていない。一般性を制限することなく活性部分4は、好ましくはコーティングされた、電気化学的特性を有する箔の、パッケージ状であるか、スタックされているか、捲回されている構造体である。このとき箔および/または層は、ガルバニセルの意味において電気的充電エネルギーの受容、変換、貯蔵、および放出に役立つアノード領域と、セパレータ領域と、カソード領域を交互に形成し、かつ、それぞれがアノード領域もしくはセパレータ領域と接続されているとともに、アノード領域もしくはカソード領域からの電荷の導出またはアノード領域もしくはカソード領域への電荷の導入に役立つ集電領域いわゆるコレクタ領域を形成する。ガルバニセルの活性部分を形成するためのこのような箔構造体の構成に対しては、多数の変化形態が知られている。コレクタとも称される集電領域は、本来の箔パッケージからいわゆる導体突起部6,8として外部にガイドされているとともに、カソード領域またはアノード領域に対する当該導体突起部の対応に応じて分離され、まとめられ、場合によっては結合されているプレス加工、接着、はんだ付け、リベット留めなどが行われる。セルの可能なハウジングは図において詳細に示されていない。ハウジングはケーシング箔、フレーム構造体、箱構造体などであってよく、機械的に比較的耐久性があり、気密かつ液密であるとともに、場合によって電磁的に絶縁性を有する構造体を形成する。いわゆる電流導体詳細に示されていないはハウジング内部で導体突起部6,8と接続されているとともに、例えばハウジングの溶接継ぎ目を介してハウジングを貫通して外部にガイドされており、それによってセルの電極接触部を形成する。代替的に、電流導体はセル内部でコレクタ領域と直接的に接続されていてよく、あるいは、導体突起部はハウジングを貫通してガイドされているとともにそれ自体が電流導体として用いられてよい。導体突起部6,8のうちの1つ本図では導体突起部8に、発熱性のはんだ付け用箔10が貼付され、好ましくは接着される。発熱性のはんだ付け用箔10はナノメータ反応性多層体によって形成されている。発熱性のはんだ付け用箔は、制御されたエネルギー貯蔵装置として用いられ、当該制御されたエネルギー貯蔵装置は、温度、電流、電圧、レーザーパルスその他の、1つまたは複数の影響によって点火され得、もしくは自己点火し、その後局所的かつ短時間に高い熱エネルギーを放出する。このようなはんだ付け用箔10は通常、例えば点火の際、2つの構成要素をはんだ付けするための熱エネルギーを提供するために用いられる。本発明において応用するためにはんだ付け用箔10は、箔パッケージ4の所定の過充電点火パルスが行われるとき、当該はんだ付け用箔が点火されるとともに熱エネルギーを放出し、当該熱エネルギーが導体突起部8を溶融するように構成されている。これによりセル内への電流が遮断される。点火パルスは特定的に外部から、例えば電流パルスまたは電圧パルスによって入力され得る。これにより、例えば複合体から1つのセルが遮断される。はんだ付け用箔10はこのように多層式能動型保護装置として用いられる。図2は、図1のセル2の長手方向断面を示している。このとき図1において一点鎖線II-IIと付属の矢印によって暗示される切断平面は導体突起部8を通って延在する。図2に示されるように発熱性のはんだ付け用箔10は、複数のはんだ付け用突起部8が厚さ方向において統合されている領域において、当該はんだ付け用突起部8のうち最も上にあるはんだ付け用突起部に設けられている。はんだ付け用箔10は本発明の意味における反応性多層構造体である。はんだ付け用箔はエネルギー放出に関して、反応の際に全てのはんだ付け用突起部8が溶融させられるように構成されている。当該実施形態の変更形態において、はんだ付け用箔10は2つの導体突起部6,8に設けられている。さらなる変更形態においてエネルギー放出は、反応の際にはんだ付け用突起部8のいくつかのみが溶融される大きさにされ、その場合、残りのはんだ付け用突起部8の共同の材料厚さは、損傷を受けずにセル電流を導き得るには十分でなくなり、それによって残っているはんだ付け用突起部8は、そのことによってのみ溶融する。さらなる変更形態においてナノメータ反応性多層体は、導体突起部6,8の1つまたは2つに直接的に蒸着され、または他の方法で当該導体突起部に堆積される。当該変更形態による、直接的に塗布された反応性多層体も、本発明の意味における反応性多層構造体である。図3は本発明のさらなる実施形態を示している。このとき図3では、図2において一点鎖線IIIによって表された領域が、細部として拡大されて示されている。当該実施形態は上記の実施形態の変更形態である。図3における表示によれば、活性部分4の概略的にのみ表示された箔スタックから、複数の導体突起部8が突出している。はんだ付け用突起部8が厚さ方向において統合はんだ付け、接合、プレス加工、リベット留めなどされている前の領域において、個々の導体突起部8は発熱性のはんだ付け用箔10を担持する。発熱性のはんだ付け用箔10は当該発熱性のはんだ付け用箔のエネルギー放出に関して、反応の際に個々のはんだ付け用突起部8が、他のはんだ付け用突起部8に影響を及ぼすこと、あるいは他のはんだ付け用箔10に点火することなく、溶融されるように構成されている。当該実施形態のはんだ付け用箔10の構造体も同様に、本発明の意味における反応性多層構造体である。当該実施形態ではまた、個々のはんだ付け用箔10に特定的に点火することにより、比較的大きなセル例えば大型セル内部のセグメントを内部能動型保護装置として遮断することが特に容易に可能である。同様に、多機能バッテリー保護装置が例えば内部接触セグメントにおいて、シート接触部の前またはシート接触部の間に組み込まれている場合、例えばアノードのコイル部分またはインシートバッテリーは、シートセグメントまたはシート全体から遮断され得る。当該実施形態ではまた、以下のような変更形態が可能である。すなわち、自立したはんだ付け用箔10の代わりに、反応性多層構造体を直接的に、例えば導体突起部8が属しているコレクタ箔を製造する際すでに、当該コレクタ箔に塗布するというものである。図4は、本発明のさらなる実施形態を図1の平面図に対応する表示で示している。当該実施形態は、第1または第2の実施形態の変更形態である。第1または第2の実施形態では、はんだ付け用箔10のための点火パルスは好ましくは導体突起部8を介して供給されるが、当該実施形態においてはんだ付け用箔10は供給線12と接続されている。供給線12を介してはんだ付け用箔10のための点火パルスは、制御装置詳細に示されていないを介して供給可能である。供給線12は導体突起部8またははんだ付け用箔10の一部であってよい。供給線は代替的に、独立した導体であってもよく、当該独立した導体は後から導体突起部8またははんだ付け用箔10と結合されている。図3に示す実施形態の場合のように、個々の導体突起部がはんだ付け用箔10を担持するとともに独自の供給線12と接続されている場合、詳細に示されていない制御装置を介して個々のはんだ付け用箔10は個々に制御すなわち点火され、付属する導体突起部8は遮断される。図5は、本発明のさらなる実施形態を図1の平面図に対応する表示で示している。当該実施形態は、図1、図2、または図4に示す実施形態のうちの1つの変更形態である。図1、図2、または図4に示す実施形態の場合のように、導体突起部8ははんだ付け用箔10を担持し、当該はんだ付け用箔は所定の点火パルスに反応して点火され、導体突起部8を破壊する。当該実施形態には組み合わせ回路本図では例えば遮断用トランジスタ回路14が設けられており、当該組み合わせ回路は接続線16,18によって導体突起部6,8と接続されている。このとき接続線18は、導体突起部8内のはんだ付け用箔10が設けられているところで終結している。組み合わせ回路14は信号線20を介して、制御装置詳細に示されていないと接続可能である。組み合わせ回路14が作動されていない状態で、導体突起部6,8は互いに分離されている。信号線20を介して供給される信号Sに応じて、組み合わせ回路14は導体突起部6,8の間に導電接続を生じさせる。これによりセル2は短絡される。短絡回路電流は、はんだ付け用箔10に点火するのに十分であり、すなわちはんだ付け用箔10に対する点火パルスとして作用する。接続線16,18はそれぞれ、導体突起部6もしくは8またははんだ付け用箔10の一部であってよい。接続線は代替的に、独立した導体であってもよく、当該独立した導体は後から導体突起部6もしくは8またははんだ付け用箔10と結合されている。当該実施形態の思想はまた、図3に示す実施形態の意味において変更可能である。当該変更は個々の導体突起部8に対して組み合わせ回路14が設けられていることによって行われる。このように例えば個々のはんだ付け用箔10を点火することによって、個々の導体突起部8が特定的に遮断され得る。このようにしてセル10の所定の領域を遮断することは、特定的に制御可能である。図6は、本発明のさらなる実施形態として、図1の平面図に対応する表示でガルバニセル2を示している。図6にはセル2のハウジング22も示されており、ハウジング22内部にあるセル10の部分は破線で示されている。ハウジング22は箔構造体であって、当該箔構造体は活性部分4を導体突起部6,8とともに包囲している。ハウジング22は好ましくは真空排気されており、セル2を外部の影響から保護するとともに、液体、水蒸気、または気体が流出することを防止する。当該実施形態は第1の実施形態の変更形態である。図6の表示によれば、電流導体24,26はそれぞれ、導体突起部6,8の1つと接合されているとともに、ハウジング22を貫通して延伸している。当該実施形態において発熱性のはんだ付け用箔10はセルハウジング22の外部で電流導体26に設けられている。はんだ付け用箔10は、当該はんだ付け用箔の点火の際に自由になる熱エネルギーが電流導体26を完全に溶融するか、少なくとも、セル電流によってさらなる完全な溶融が行われる程度に溶融するように設計されている。当該実施形態において、はんだ付け用箔10の発熱反応は、セルハウジング10の外部で行われる。これによりセル2の内部は、発熱反応による入熱から少なくとも概ね防護される。この場合も変更形態として供給線詳細に示されていないが設けられていてよい。当該供給線を介してはんだ付け用箔10に点火パルスが供給可能である。さらなる変更形態において、反応性多層構造体は電流導体26に直接的に塗布されていてよい。図7は本発明のさらなる実施形態を図1の平面図に対応する表示で示している。当該実施形態は図4に示す実施形態の変更形態である。図6におけるのと同様、図7においてもセル2のハウジング22が示されており、ハウジング22内部にあるセル10の部分は破線で示されている。すでに述べたように、導体突起部8ははんだ付け用箔10を担持し、当該はんだ付け用箔は所定の点火パルスに反応して点火され、導体突起部8を破壊する。電流導体24は、導体突起部6と接合されているとともに、ハウジング22を貫通して延伸している。もう1つの電流導体26は導体突起部8と接合されているとともに、ハウジング22を貫通して延伸している。同様にはんだ付け用箔10は供給線12と接続されており、当該供給線もまたハウジング22を貫通して延伸している。当該実施形態ではセル2と接続されている制御装置28が設けられている。このとき第1の電流導体24は第1の接続線30を介して制御装置28と接続されており、供給線12は第2の接続線32を介して制御装置28と接続されており、第2の電流導体26は第三の接続線34を介して制御装置28と接続されている。制御装置28は、例えばセル電流、セル電圧、セル温度、またはセル2の他の状態変数に対する所定の限界に達するなど、所定の内的事象が生じること、あるいは、例えば所定の事故指標、窃盗指標、またはその他の故障指標など、所定の外的事象が生じることに応じて、接続線32および供給線12を介してはんだ付け用箔10のための点火パルスを放出するように構成されている。接続線30,32,34に加えて、セル2またはセル構造体内部のセンサと接続するためのさらなる接続線もしくは信号線が設けられていてよい。制御装置28はセル2に対して個々に配設されていてよい。代替的に制御装置28は複数のセル2のための共通の制御装置であってよい。制御装置28は例えば、1つまたは複数のセルまたはバッテリーのためのバッテリーマネジメントシステムBMSの一部であってよく、例えば衝突センサなどと接続されていてよい。図8は本発明のさらなる実施形態によるガルバニセル100の外部構造を空間的な表示において概略的に示している。ガルバニセル100はいわゆるフラットコンタクトセルである。当該フラットコンタクトセルは平坦であるとともに略直方体形状を有している。具体的に参照するために、セル100に関して、上面112および下面114、2つの端面116,118および2つの側面120,122が規定されている。上面112と下面114は、少なくとも互いに概ね平行に設けられている。同様に端面116,118および側面120,122はそれぞれ、少なくとも互いに概ね平行に設けられている。上面112と下面114は他の面に比べて最大の表面積を有する面であり、平坦面112,114とも称される。平坦面112,114の寸法は、セル110の長さLと幅Wを規定しており、一般性を制限することなく、長さLは幅Wよりも大きい。上面112の下面114からの距離は、セル10の厚さTを規定している。端面116,118および側面120,122は、上面112と下面114を縁側の周囲全体において結合しており、やはり一般性を制限することなく、端面116,118は、寸法W幅を有する平坦面112,114の短いほうの稜線を互いに結合し、側面120,122は、寸法L長さを有する平坦面112,114の長いほうの稜線を互いに結合している。端面116,118および側面120,122は、フラットコンタクトセル100の狭小面116,118,120,122とも称される。側面120,122に対して平行な面であって、幅Wの半分において平坦面112,114と交差する面は、セル100の中央面Mを規定している。セル100は電気化学的な活性部分を有しており、当該活性部分は図8において詳細に示されていない。当該実施形態のセル100の活性部分については基本的に第1の実施形態の構成が当てはまる。特にセル100の活性部分は箔パッケージによって形成されている。箔パッケージもしくはセル100の活性部分のハウジングもしくはケーシングは上部シェル124および下部シェル126によって形成され、当該上部シェルおよび下部シェルはハーフシェル124,126とも称される。図に示される実施形態では下部シェル126が上部シェル124よりも明らかに高くなっている。従って、下部シェル126は槽、上部シェル124はカバーと称され得る。当該成形は全く例示的なものであり、機械的、電気的、製造技術的、および経済的な要求に鑑みて変更することができる。上部シェル124と下部シェル126の間の接触面に、シール部128が設けられている。ハーフシェル124,126は良好な導電性を有する、特に銅またはアルミニウムまたはこれらから成る合金などの金属材料から製造されている。ハーフシェル124,126の形は深絞りによって製造されている。セル100の活性部分の導体突起部はそれぞれ、ハーフシェル124,126のうちの一方と接続されている。ハーフシェル124,126はこれにより、特に当該ハーフシェルによって規定された平坦面112,114によって、平坦な接触領域もしくはセルの電極を形成している。シール部128は電気的な絶縁特性を有しており、電極ハーフシェル124,126を確実に電気的に分離するのにも役立つ。バッテリーは複数のセル100を隣接して設けることによって製造され得る。このとき平坦面112,114は互いに接触するとともに、セル100同士の相互接続特に直列接続を実現する。一変更形態においてハーフシェル124,126の領域であって、接触することに用いられるべきでない領域、例えば狭小面116,118,120,122は絶縁材料でコーティングされていてよい。図9および図10は図8に示されているフラットコンタクトセル100の実施の変化形態を示している。このとき図9はセル100の上面112の平面を示す図であり、図10は側面116の図9の矢印Xの方向から見た側面を示す図である。図9および図10における表示によれば、上部シェル124の平坦面112には4個の隆起部124aが形成されており、下部シェル126の平坦面114には4個の隆起部126aが形成されている。隆起部124a,126aは円形の接触部分を形成するとともに、共同でそれぞれセル100の上面112上の接触平面130もしくは下面114上の接触平面132を規定する。隆起部124a,126aはこのように明瞭に規定された接触面を形成しており、当該接触面はセル100の動作中、場合によって生じる平坦面112,114の変形もしくはゆがみに対して略無関係である。図11は当該実施形態のセル100の内部構造の長手方向断面を表示している。このとき切断面は、図9における矢印XIの方向から見たセル100の中央面M図8または図9参照に設けられている。当該実施形態のセル100では、ハーフシェル124,126はそれぞれ、セル100の端面116,118のうちの1つを形成している。セル100の側面120,122は図10に示されるように、それぞれハーフシェル124,126の側縁の半分に至るように形成されている。代替的な実施の変化形態において、ハーフシェル124,126のうちの一方はセル100の高さ全体にわたって延在する側縁を有し得、ハーフシェル124,126のうちの他方はL字形に湾曲された薄板の基本形を有する。箔パッケージ134の導体突起部136,138は、箔パッケージ134の端面において比較的短く突出している。弾性的に伸縮するとともに導電性を有する材料から製造されている、付勢された接触バネ押圧バネ168が端面側で突出する導体突起部136,138に載置されており、ハーフシェル124,126の端面側の縁124c,126cへの電気的接続を提供している。接触バネ168はそれぞれ結合部材170内に設けられており、当該結合部材は電気的な絶縁材料から製造されており、接触バネ168をハーフシェル124,126のその他の領域に対して絶縁する。接触バネ168はまた、長手方向において箔パッケージ134に対して支持されており、ハウジング内で箔パッケージが移動しないようにしている。ハーフシェル124,126は金属の、良好な導電材料例えば鋼、アルミニウム、銅、およびそれらの合金などから製造されているとともに、セル100の電極を形成している。平坦面112,114上の任意の隆起部図9および図10参照は図11に示されておらず、同様に箔パッケージ134とセル100のすなわちハーフシェル124,126の平坦面もしくは側面との間の任意のダンピング部材も図11に示されていない。図12はセル100の具体的な実施の選択肢を、対応する長手方向断面表示で示しており、図13はセル100の端面側領域を、図12における一点鎖線で暗示される平面に沿い、かつ、矢印XIIIの方向から見た水平方向断面において拡大して示す図である。図12における表示によれば、セル100の箔パッケージ134は箔コイルによって形成されるが、当該箔パッケージは実施する1つの選択肢において、箔スタックなどとして形成されていてよい。フラット型巻き心棒196に第1コレクタ箔178と第2コレクタ箔182が巻きつけられており、当該コレクタ箔はそれぞれ電極層でコーティングされている。表示を過剰にしないように、コレクタ箔178,182の間に設けられている電極材料コーティング材料とセパレータ材料セパレータ箔180は、図12において斜線を付されていない。コレクタ箔178,182は箔パッケージ134の異なる端面において、当該コレクタ箔のコーティングされていない端部によって突出するとともに、箔パッケージ134の導体突起部136,138を形成している。箔パッケージ134の平坦面および側面と、セルハウジングのハーフシェル124,126の内面との間にはそれぞれ、ダンピング部材142が設けられている。当該実施形態のセル100では、セル100の第1の端面116は下部シェル126によって形成され、セル100の第2の端面118は上部シェル124によって形成される。導電性材料から製造される接触バネ168はそれぞれ、圧力による摩擦接続を介して、下部シェル126の端面の内側と導体突起部136との間、もしくは上部シェル126の端面の内側と導体突起部138との間に電気的接続を提供する。当該実施形態では、セル100の上面112のみに上部シェル124における隆起部124aが形成されているが、下面114には隆起部が設けられていないことに留意すべきである。従ってセル100の隆起部124aは、セル100のスタック構造体において場合によって隣接するセルの下部シェル126によって形成されている平坦面114に直接的に接触する。摩擦接続の構造は図13においてより明瞭に示されている。図13にはセル100の下部シェル126の端面116が付属する箔パッケージ134の部分とともに示されている。図13における表示によれば、押圧バネ168は、ハーフシェル126に対して支持されている2つの自由端168aと、曲線状であるとともに箔パッケージ134の端面に向いている中心部168bとを有する湾曲形状を有している。接触バネ168の圧力と電気的接続とは、接触バネ168と箔パッケージ134の導体突起部136との間に設けられている接触プレート192を介して与えられる。接触バネの中心部168bは十分な距離にわたって接触プレート192に添い、自由端168aは十分な距離にわたってハーフシェル126に添い、それによって確実な電流の伝達を確保する。接触プレート192は溝192aを有しており、当該溝は先端部が導体突起部136を指しており、圧力をかけた場合に端面側で当該導体突起部に進入し、それによって電流の移行を向上させる。縁側において接触プレート192上に絶縁部192bが取り付けられており、当該絶縁部は接触プレート192を電気的にハーフシェル124,126から絶縁している。当該構造は他の端面導体突起部138の側で上記の点に関して同一である。図12にも示されるように、接触バネ168の中心部168bの、接触プレート192に対向する面に発熱性のはんだ付け用箔110が設けられている。発熱性のはんだ付け用箔110はナノメータ反応性多層体によって形成されている。ナノメータ反応性多層体は、制御されたエネルギー貯蔵装置として用いられ、当該制御されたエネルギー貯蔵装置は、温度、レーザーパルスなどの外部の影響によって点火され得、その後局所的かつ短時間に高い熱エネルギーを放出する。はんだ付け用箔110は例えば、箔パッケージ134の所定の過充電点火パルスが生じるとき、当該はんだ付け用箔が点火されるとともに接触バネ168を溶融するように構成されている。これによりセル内への電流が遮断される。はんだ付け用箔110はこのように多層式能動型保護装置として用いられる。接触バネ168の自由端168aと接触プレート192との間に設けられている絶縁パッキング104は、接触バネ168が溶融される際も、接触プレート192とハーフシェル124,126との距離を維持する。任意選択的または代替的な変更形態において、発熱性のはんだ付け用箔は接触プレートに背向する面に設けられていてよく、あるいは接触プレート192自体に塗布されていてよい。このような構成は例えば、発熱性のはんだ付け用箔の導電性が接触プレートおよび/または接触バネの導電性に対して退行している場合に有用であり得るが、当該場合に限定されるものではない。さらなる変更形態においてナノメータ反応性多層体は、蒸着または他の方法で堆積されていてよい。本実施形態において発熱性のはんだ付け用箔10は、2つの端面116,118の接触バネ168に設けられているが、さらなる変更形態において発熱性のはんだ付け用箔は、端面116,118の一方において省略され得る。さらなる変更形態において、接触をさらに向上させるために、2つより多い溝192aが設けられていてよい。図14は、本発明のさらなる実施形態によるガルバニセル100を、図12に対応する長手方向断面において示している。当該実施形態において、ハーフシェル124,126は少なくとも概ね同一に構成されている。特に端面116,118および図では見えない側面120,122,図1参照は、端面の縁124c,126cおよび図では見えない側面の縁によってそれぞれ半分まで形成されている。従ってシール部128は少なくとも概ね、セル100の厚さ方向において半分の高さで循環するように設けられている。当該実施形態では、形状が上記の実施形態と一致する接触バネ168が用いられている。特に接触バネ168はそれぞれ、ハウジングに対して支持されている2つの自由端168a,図13参照と、曲線状であるとともに箔パッケージ134の端面に向いている中心部168bとを有する湾曲形状を有している。接触バネ168の圧力と電気的接続とは、接触バネ168と箔パッケージ134の導体突起部136との間に設けられている接触プレート192を介して与えられる。図14における表示によれば端面116,118において、ハーフシェル124,126の縁124c,126cは内側に湾曲されており、それによって二重の縁縁の2つ折り124j,126jを形成している。すなわち、当該縁では縁の厚さが二重のシート層ゆえに二倍になっている。それぞれ他の端面では絶縁ストリップ106が内側に設けられており、当該絶縁ストリップの厚さは少なくとも概ね、ハーフシェル124,126のシートの厚さ、もしくは当該ハーフシェルの端面の縁124c,126cに相当する。組立の際、ハーフシェル124,126は、二重縁124j,126jがそれぞれ、絶縁ストリップ106を有する縁124c,126cと向かい合うように組立てられる。上記の構造ゆえに、押圧バネ168の自由端はそれぞれ、半分は接触すべきハーフシェル124,126の二重縁124j,126jに載置され、もう半分は、接触すべきでないハーフシェル124,126から押圧バネ168を電気的に絶縁している絶縁ストリップ106に載置されている。このように個々の端面116,118においてそれぞれ、ハーフシェル124,126は押圧バネ168と接続され、それによって箔パッケージ134の一方の端面の導体突起部136,138と接続され、他のハーフシェル124,126は確実に当該導体突起部から絶縁される。こうしてハーフシェル124,126もしくは当該ハーフシェルの平坦面に設けられた隆起部124a,126aはセル100の電極として用いられ得る。当該実施の変化形態において上部シェル124の隆起部124aは、下部シェル126の隆起部126aよりも小さく、それによってセル100の電極の位置を強調している。図14に示されるように、セル100の外部表面全体には隆起部124a,126aを除いてコーティング108が設けられている。当該コーティング108は弾性を有するとともに電気的絶縁性を有する材料、例えばゴム材料またはケイ素樹脂材料から製造されており、セル100のさらなるシールを行うと同時に、電極として役立つべきではないセル100の部分を電気的に絶縁する。発熱性のはんだ付け用箔110はそれぞれ、接触バネ168の中心部168bの、押圧プレート192に背向する面に設けられており、それによって上記のような多層式能動型保護装置を実現する。絶縁パッキング104、図13参照は図14には詳細に表示されていないが、設けられていてもよい。図15は、本発明のさらなる実施形態によるガルバニセル100を、図12に対応する長手方向断面において示している。当該実施の変化形態においてセル100の上部シェル124は、少なくとも概ねプレート状の形状を有しており、下部シェル126は少なくとも概ね槽状の形状を有している。セル100の接触部分電極は、セル100のハーフシェル124,126の平坦面112,114に形成されている隆起部124a,126aによって規定される。上部シェル124は下部シェル126の縁に載置され、シール部128はその間に循環するように形成されている。箔スタック134は、端面において対向的に導体突起部136,138を有しており、当該導体突起部は自身の平坦面によってそれぞれ重なっている。端面116の領域における導体突起部136は当該導体突起部の平坦面によって重なっており、接触支持部140を介して上部シェル124に対して絶縁されている。導体突起部136の下側に発熱性のはんだ付け用箔110が設けられており、当該発熱性のはんだ付け用箔は導電性を有するナノメータ反応性多層体を有している。接触クリップもしくは接触バネ168は下部シェル126に対して支持され、下方からはんだ付け用箔110に押し付けられる。このようにして導体突起部136と下部シェル126との電気的接触が提供される。同様に他方の端面118の領域における導体突起部138は当該導体突起部の平坦面によって重なっており、接触支持部140を介して下部シェル126に対して絶縁されている。導体突起部138の上側に発熱性のはんだ付け用箔110が設けられており、当該発熱性のはんだ付け用箔は導電性を有するナノメータ反応性多層体を有している。接触クリップもしくは接触バネ168は上部シェル124に対して支持され、上方からはんだ付け用箔110に押し付けられる。このようにして導体突起部138と上部シェル124との電気的接触が提供される。はんだ付け用箔110は多層式能動型保護装置として作用し、当該多層式能動型保護装置は例えば箔スタックの過充電の際に、あるいは点火信号の供給に反応して、少なくとも導体突起部136,138か、接触バネ168のいずれかを溶融させる。一変更形態においてはんだ付け用箔110は、点火の際に、接触バネ168と導体突起部136,138との間の絶縁層を形成する。上部シェル124もしくは下部シェル126a上の隆起部124a,126aはセルの接触部分電極として用いられる。この点に関する上記の説明が明示的に参照される。当該実施の変化形態において、下部シェル126の隆起部126aは上部シェル124の隆起部124aよりも高く形成されている。このようにしてセル100の電極の位置が確実に特徴づけられ得る。ハウジングの構成のさらなる変化形態として、隆起部124aまたは126aは、くぼみに替えられていてよく、それによって電極の位置を特徴づけるとともに、セル100が互いにずれることを防止し、最終的にセルスタックにおけるセル100のパッキング密度を高める。一変更形態においてはんだ付け用箔110は、導体突起部パッケージ136,138のうちの1つのみに設けられている。図16は、本発明のさらなる実施形態としての、結合体202を有する2つのガルバニセル200の構造体を示している。図16の表示によれば、第1のセル200の電極204は第2のセル200の電極206と結合体202によって互いに接続されている。結合体202はこのとき電極204,206の間の自由区間距離dを橋絡し、良好な導電材料鋼、アルミニウム、銅、それらの合金などから形成されている。結合体202はそれぞれ、1つまたは複数の結合要素208ネジ、リベットなどを用いて電極204,206に固定されている。代替的に結合体202は電極204,206にクリップ留め、締結、差込、接着、はんだ付けなどによって設けられていてよい。さらに結合体202は、自由区間の領域に反応性多層体210を有している。点火パルスに対して反応性多層体210の層は発熱反応を生じさせ、結合体202を溶融し、それによって結合体202は自由区間dの領域において中断されている。これによりセル200,200は互いに有効に接続を遮断される。点火パルスおよび動作開始の種類に関しては、他の実施形態、変更形態および変化形態に関連した上記の記載が用いられ得る。図に示す実施形態では、電流導体204,206は屈曲されているとともに互いに向き合わされている。しかしながら本発明の原理は、直線的に突出する電流導体または他の向きを有する電流導体に対して同様に応用される。図17は本発明のさらなる実施形態としての、結合体202を有する2つのガルバニセル200の構造体を示している。このときガルバニセル200は電流導体の出口領域のみにおいて示されており、電流導体の中央における問題となる領域は、断面で示されている。図18は、図17の構造体を線XVIII-XVIIIに沿って切断し、図17に記載されている矢印の方向から見た平面の表示である。図17の表示によれば、当該実施形態においてセル200の電流導体204,206は真直ぐ上方に突出している。電流導体204,206を接続するための結合体202は、第1の接続部212と、第2の接続部214と、反応性のナノメータ多層体210以下において多層体210と称するを有している。接続部212は良好な導電材料から製造されており、プレート部分212aと、プレート部分に向かって後屈している2つのバネ部分212bとを有している。バネ部分212bとプレート部分212aの間の距離は、プレート部分212aが電流導体204もしくは206に当接し、かつバネ部分が電流導体204もしくは206を包囲するとともに弾性的にプレート部分212aに押し付けるように、電流導体204,206が当該バネ部分とプレート部分の間に挟み込まれ得る寸法になっている。接続部212の結合原理はこのようにケーブルシューの原理に等しい。接続部214は上記の接続部212と同様に構成されており、プレート部分214aと、2つのバネ部分214bとを有している。当該プレート部分とバネ部分に関しては上記の記載が相応に応用可能である。図に示す構成において、接続部212は一方のセル200の電流導体204に被せられており、接続部214は他方のセル200の電流導体206に被せられている。向かい合うプレート部分212a,214aの間に多層体210が設けられている。当該実施形態において多層体210の層は、良好な導電性を有する材料から形成されている。多層体210が点火され、反応したとき、多層体210の反応生成物は絶縁体材料を形成し、当該絶縁体材料は接続部212,214を電気的に互いに分離する。多層体210は本発明の意味における反応性多層構造体である。詳しく示されていないさらなる実施形態において、ガルバニセルのコレクタ箔上に、1つまたは複数のストリップまたは網状構造体がそれぞれの反応性多層体によって形成されている。これによりガルバニセルはセグメントに分割される。当該セグメントは反応性多層体が作動されていないとき、従来の方法で作動するとともに、共同でガルバニセルを形成する。反応性多層構造体が作動されるとき、大きな熱が生成され、それによって反応性多層体に隣接するセルの部分が溶解または溶融し、層の電気的複合体が遮断される。当該部分はこうして電気的に互いに分離可能である。こうして例えば自動車に取り付けられた衝突センサによって検出可能である事故の場合、高出力バッテリーは心配のない電圧を有する部分、たとえばそれぞれ48Vを下回る電圧を有する部分などに分解され得る。作動中に危険に曝されたり、欠陥のあるセルの部分セグメントは個々に、かつ特定的に接続解除され得る。さらなる実施形態では、不可逆的な反応性多層体に替えて、あるいは不可逆的な反応性多層体に加えて、可逆的に作用する反応性多層体が設けられている。このとき可逆的な反応性多層体とは、作動後に少なくとも一回、元の状態を回復する反応性多層体と理解される。可逆的な多層体は、上記の場所のうちのあらゆる好適な場所に、ガルバニセルを能動的に保護する目的で配置され得る。本願において用いられる反応性多層体は、互いに発熱的に反応し得る少なくとも2つの材料から成る、数百から数千の交互に重なる層から成る。このとき個々の層の厚さは好ましくは10nm~50nmの領域にあり、上方または下方への誤差はあり得る。作動エネルギーが作用した後、ナノメータ多層体内部で2つの材料の原子の相互拡散が誘導され、それにより最短時間内で大きな熱が開放される。材料の組成、周期的厚さおよび全体の層厚を変化させることによって、放出される熱量、伝播速度、および到達可能な最大温度などの特性に対して特定的に影響が及ぼされる。こうして産業上の応用に対しても、正確に調節可能かつカスタマイズされたエネルギー源もしくは熱源が使用に供され、当該エネルギー源もしくは熱源は特にガルバニセルのための保護装置を実現するためにも使用可能である。本発明において用いられる反応性多層体を実現するために、すでに述べた材料の他に、さらなる材料および材料の組み合わせが使用可能である。具体的な実施の変化形態において、反応性多層体の層または層構造体として以下の材料が用いられるか、もしくは実現される。-好適な材料マトリックスにおけるナノ充填材および分散されたナノ材料;-ナノコンポジット、例えばカーボンナノチユーブを有する複合材料;-機能性高分子塗装系、例えば粉体塗料、薄膜UV塗料;-多層系またはハイブリッド系;-結合層、例えば積層体;-微細構造およびナノ構造の材料および表面;-効果材料または機能材料;-表面活性材料;-自己組織化単分子膜SAMs-self-assembledmonolayersおよび極薄機能性膜、例えば機能性アルキルホスホン酸、グラフトポリマーなど;-新合金;-半導体;-機能材料無機材料、金属材料、金属合金、ダイヤモンド様の、場合により非晶質の炭素DLC-diamond-likecarbon;-圧電性物質、例えばセラミック、水晶など;-OLEDs有機発光ダイオード;-印刷可能なコーティング材料、例えば水性またはUV硬化性または新型硬化性の印刷インキあるいは印刷ニス;-薄膜;-多機能多層体、例えばセンサ素子/作動素子と結びついたトライボロジー特性、引っかき抵抗性と結びついた清浄容易性など;-新たな材料および材料の組み合わせ、例えばナノ粒子、ナノコンポジットなど;-傾斜膜材料の組み合わせまたは構成要素、特性;-互いに反応する金属および/または導電性ポリマーおよびセンサ例えば感温素子もしくはAlおよびSiO2/TiO2多層体,Ti,Zr,SnおよびAl;Au,Agとの組み合わせ;-オキソクラスターオキソクラスターに対して用いられることの多い金属:Sn,Ti,Zr,Hf,Ce,Nb,Mo,W,V;-二成分系および三成分系酸化物エーロゲル例:TiO2/SiO2,Al2O3/SiO2,3Al2O3/2SiO3,Fe2O3/SiO2,Fe2O3/Al2O3,V2O5/MgO,PbO/Al2O3,PbO/ZrO2,BaO/Al2O3,xLi2O/1-xB2O5,PbTiO3,NiO/Al2O3/MgO,NiO/SiO2/MgO,2MgO/2Al2O3/5SiO2;-3D構造体;-有機的マトリックスに埋め込まれた層状の二次元材料、例えばポリウレタンマトリックスにナノコンポジットとして埋め込まれた膨張された形のグラファイト酸化物。上記の材料もしくは原理を使用することは、新種の技術を可能にするか、もしくは要求する。当該新種の技術においては金属層、酸化物層、ポリマー層の製造と加工との境界は曖昧になり始める。多様な電気的、電子的、磁気的、酸化還元化学的、または光子的な応用可能性が生じる。反応性多層体を収縮挙動、剛性、耐熱性、可燃性、導電性、気体に対する透過性などに関して調整することも実現可能である。さらなる変更形態として、複数の導体突起部が例えばはんだ付けによって互いに接合され、電流導体としてハウジングを通過してガイドされていてよい。この場合も本願の意味における、ハウジングの内部または外部の能動型保護装置が設けられ得る。一実施形態において電気的構成要素は、当該電気的構成要素がリチウムイオンバッテリーまたはリチウムイオン蓄電池であること、あるいはリチウムイオンバッテリーまたはリチウムイオン蓄電池を含んでいることを特徴としている。本発明のさらなる対象は、本願の開示において定義されるような複合体を、電気的導線接続を遮断するために使用することに関する。本願において挙げられた実施形態および当該実施形態の変更形態および変化形態は、不可能であることが明らかでない限り、互いに、および本発明の意味における任意の従来技術と組み合わせることができる。全ての実施形態、変更形態、変化形態と当該実施形態、変更形態、変化形態の個々の特徴の全ての組み合わせは、本発明の好適な実施形態になり得ることが指摘される。全ての実施形態において特に、内部または外部の接触部が設けられており、当該接触部は可逆的または不可逆的な反応性多層体によって遮断可能である。全ての実施形態において反応性多層構造体は直接的に蒸着、堆積、またはその他の方法で塗布されていてよく、あるいは自立した箔または同様な構造体として設けられていてよい。実施形態において発熱性のはんだ付け型式が用いられる限り、これは純粋に例として理解すべきであり、他の反応性多層構造体の応用を何ら制限するものではない。下記の参照符号リストは明細書の不可欠な構成部分である点を明示的に指摘する。"