シートを搬送するシート搬送装置であって、前記シートが載置される供給トレイと、前記供給トレイに設けられ、前記供給トレイに載置された前記シートの搬送方向に直交する方向である幅方向の位置を前記幅方向の両側から規制する規制部であって、前記幅方向の一方側から前記シートの前記幅方向の位置を規制する第一規制部と、前記幅方向の他方側から前記シートの前記幅方向の位置を規制する第二規制部とを備え、前記第一規制部及び前記第二規制部のうち少なくとも一方が前記幅方向に移動可能な規制部と、排出される前記シートを受け取る排出トレイであって、前記第一規制部から前記第二規制部に向かって延びる第一排出トレイと、前記第二規制部から前記第一規制部に向かって延びる第二排出トレイとを備え、前記規制部とともに移動可能な排出トレイと、を備え、前記第一規制部と前記第二規制部との間の距離が最も小さくなった状態で、前記第一排出トレイの前記第二規制部側の端部のうち最も前記第二規制部に近接する部分が、前記第二排出トレイの前記第一規制部側の端部のうち最も前記第一規制部に近接する部分よりも、前記第二規制部側に位置することを特徴とするシート搬送装置。前記供給トレイから前記第一排出トレイまでの高さと、前記供給トレイから前記第二排出トレイまでの高さとが異なることを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。前記第一排出トレイの少なくとも一部分と、前記第二排出トレイの少なくとも一部分とが、前記シートの表面に直交する方向である上下方向に重なり合うことを特徴とする請求項2に記載のシート搬送装置。前記第一排出トレイ及び前記第二排出トレイは、前記第一排出トレイの少なくとも一部分と前記第二排出トレイの少なくとも一部分とが前記上下方向に重なりあった場合に、前記第一排出トレイの少なくとも一部分と前記第二排出トレイの少なくとも一部分とが重なり合う部分に、前記搬送方向の上流側から下流側に向かって延びる切り欠き部を備えたことを特徴とする請求項3に記載のシート搬送装置。前記供給トレイから前記第一排出トレイまでの高さと、前記供給トレイから前記第二排出トレイまでの高さとが同一であることを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。前記第一規制部と前記第二規制部との間の距離が最も小さくなった状態で、前記第一排出トレイ及び前記第二排出トレイは、前記搬送方向に交互に配置されることを特徴とする請求項5に記載のシート搬送装置。前記第一排出トレイのうち前記第二規制部材側の端部は、前記シートの搬送方向に対して傾斜しており、且つ、前記第二排出トレイのうち前記第一規制部側の端部は、前記第一排出トレイのうち前記第二規制部側の端部に対して平行であることを特徴とする請求項5に記載のシート搬送装置。前記第一規制部と前記第二規制部との間の距離が最も小さくなった状態で、前記第一排出トレイのうち前記第二規制部側の端部の少なくとも一部分が前記第二規制部に接触し、前記第二排出トレイのうち前記第一規制部側の端部の少なくとも一部分が前記第一規制部に接触することを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載のシート搬送装置。請求項1から8のいずれかに記載のシート搬送装置と、前記シート搬送装置によって搬送される前記シートの画像を読み取る読取部とを備えたことを特徴とする画像読取装置。請求項9に記載の画像読取装置と、前記読取部によって読み取られた画像に基づいて被記録媒体に画像形成を行う画像形成部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。はがきや名刺等のように、幅の短いシートが用いられる場合がある。この場合、特許文献1に開示されているシート搬送装置では、シートを整列させ、本体部に供給するために、両側のガイド部を近づけてガイド部間の距離を小さくする必要がある。ここで、両側のガイド部の距離が小さくなると、ガイド部に連結されている排紙トレイ部が互いに接触する。排紙トレイ部が互いに接触するため、ガイド部間の距離をこれ以上小さくすることができない。従って、例えば、幅の短いシートが載置された場合、ガイド部をシートの両端に当接させることができない場合がある。よって、幅の短いシートを整列させて本体部に供給することができない場合があるという問題点がある。本発明の目的は、幅の短いシートを整列させて本体部に供給し、且つ、本体部から排出されるシートを受けることができるシート搬送装置、画像読取装置、及び画像形成装置を提供することにある。本発明の第一態様に係るシート搬送装置は、シートを搬送するシート搬送装置であって、前記シートが載置される供給トレイと、前記供給トレイに載置された前記シートの搬送方向に直交する方向である幅方向の位置を前記幅方向の両側から規制する規制部であって、前記幅方向の一方側から前記シートの前記幅方向の位置を規制する第一規制部と、前記幅方向の他方側から前記シートの前記幅方向の位置を規制する第二規制部とを備え、前記第一規制部及び前記第二規制部のうち少なくとも一方が前記幅方向に移動可能な規制部と、排出される前記シートを受け取る排出トレイであって、前記第一規制部から前記第二規制部に向かって延びる第一排出トレイと、前記第二規制部から前記第一規制部に向かって延びる第二排出トレイとを備え、前記規制部とともに移動可能な排出トレイとを備え、前記第一規制部と前記第二規制部との間の距離が最も小さくなった状態で、前記第一排出トレイの前記第二規制部側の端部のうち最も前記第二規制部に近接する部分が、前記第二排出トレイの前記第一規制部側の端部のうち最も前記第一規制部に近接する部分よりも、前記第二規制部側に位置することを特徴とする。第一態様によれば、第一規制部と第二規制部との間の距離を、第一排出トレイ及び第二排出トレイの延設方向の長さの総和よりも小さくできる。従ってシート搬送装置は、第一規制部と第二規制部との間の距離を小さくすることができるので、幅の短いシートを整列させて搬送することができる。また第一態様において、前記供給トレイから前記第一排出トレイまでの高さと、前記供給トレイから前記第二排出トレイまでの高さとが異なっていてもよい。これによって、第一排出トレイと第二排出トレイとを上下方向に配置させることができる。第一規制部と第二規制部との間の距離を小さくした場合も、第一排出トレイと第二排出トレイとは互いに干渉しない。従って、第一規制部と第二規制部との間の距離を、第一排出トレイ及び第二排出トレイの延設方向の長さの総和よりも容易に小さくすることができる。またシート搬送装置は、第一規制部と第二規制部とを移動させることによって、第一規制部と第二規制部との間の距離を容易に伸縮させることができる。また第一態様において、前記第一排出トレイの少なくとも一部分と、前記第二排出トレイの少なくとも一部分とが、前記シートの表面に直交する方向である上下方向に重なり合っていてもよい。これによって、排出トレイは搬送方向に均等に配置される。従って、排出トレイに排出されたシートは、排出トレイ上に安定的に載置される。また第一態様において、前記第一排出トレイ及び前記第二排出トレイは、前記第一排出トレイの少なくとも一部分と前記第二排出トレイの少なくとも一部分とが前記上下方向に重なりあった場合に、前記第一排出トレイの少なくとも一部分と前記第二排出トレイの少なくとも一部分とが重なり合う部分に、前記搬送方向の上流側から下流側に向かって延びる切り欠き部を備えていてもよい。ユーザは、切り欠き部を介して、供給トレイのうちシートの搬送方向の下流部分までシートを容易に置くことができる。従って、供給トレイに置かれたシートは、確実に搬送される。また第一態様において、前記供給トレイから前記第一排出トレイまでの高さと、前記供給トレイから前記第二排出トレイまでの高さとが同一であってもよい。これによって、第一排出トレイ及び第二排出トレイ上に載置されたシートは排出トレイのシート載置面に対して水平状態となる。従って、排出トレイに排出されたシートは、排出トレイ上に安定的に載置される。また第一態様において、前記第一規制部と前記第二規制部との間の距離が最も小さくなった状態で、前記第一排出トレイ及び前記第二排出トレイは、前記搬送方向に交互に配置されていてもよい。これによって、排出トレイの面積を大きくすることができる。これによって、排出トレイに排出されたシートは、排出トレイ上に安定的に載置される。また第一態様において、前記第一排出トレイのうち前記第二規制部材側の端部は、前記シートの搬送方向に対して傾斜しており、且つ、前記第二排出トレイのうち前記第一規制部側の端部は、前記第一排出トレイのうち前記第二規制部側の端部に対して平行であってもよい。これによって、排出トレイの強度を増すことが出来る。また第一態様において、前記第一規制部と前記第二規制部との間の距離が最も小さくなった状態で、前記第一排出トレイのうち前記第二規制部側の端部の少なくとも一部分が前記第二規制部に接触し、前記第二排出トレイのうち前記第一規制部側の端部の一部分が前記第一規制部に接触してもよい。これによって、第一規制部と第二規制部との間の距離を、第一排出トレイ又は第二排出トレイの延設方向の長さまで小さくすることができる。よって、更に幅の短いシートを整列させて搬送することができる。また、第一排出トレイと第二規制部との間の隙間、及び第二排出トレイと第一規制部との間の隙間が無くなる。これによって、排出トレイに排出されたシートは安定的に排出トレイ上に載置される。本発明の第二態様に係る画像読取装置は、第一態様に係るシート搬送装置と、前記シート搬送装置によって搬送される前記シートの画像を読み取る読取部とを備えている。第二態様によれば、前述したシート搬送装置と同等の効果を奏することができる。本発明の第三態様に係る画像形成装置は、第二態様に係る画像読取装置と、前記読取部によって読み取られた画像に基づいて被記録媒体に画像形成を行う画像形成部とを備えている。第三態様によれば、前述した画像読取装置と同等の効果を奏することができる。以下、本発明の一実施形態である、第一実施例、第二実施例、及び第三実施例について、図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。記載されている装置の構成等は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。以下説明において、図1、図2の右斜め上方、左斜め下方、左斜め上方、右斜め下方を、複合機1の前方、後方、右方、左方とする。図4の右方、左方、紙面奥行き方向、紙面手前方向を、複合機1の前方、後方、右方、左方とする。図1においてシートが搬送される方向を、搬送方向とする。図1のうち矢印Aが、搬送方向に相当する。図1において、供給トレイ11に載置されるシートの面上であり且つシートの搬送方向に直交する方向を、幅方向とする。図1のうち矢印Bが、幅方向に相当する。図1において、供給トレイ11に載置されるシートの表面に直交する方向を上下方向とする。図1のうち矢印Cが、上下方向に相当する。<第一実施例>複合機1の構成について、図1を参照して説明する。複合機1は、電話機能、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能等を備えた多機能周辺装置である。複合機1は、画像読取装置3、図4に示すプリンタ部4、操作パネル5、受話器7、及び、供給トレイ11、及び排出トレイ6等を備えている。画像読取装置3は、略直方体状の本体部2の上部に設けられている。プリンタ部4は、画像読取装置3の下方に設けられている。操作パネル5は、画像読取装置3の上部に着脱可能に設けられている。排出トレイ6は、操作パネル5の前方に設けられている。排出トレイ6は、排出された被記録媒体を上部で受け取る。受話器7は、操作パネル5の左隣に載置されている。供給トレイ11は、本体部2の上部後側に設けられている。供給トレイ11は、後斜め上方向に延びている。供給トレイ11は板状体である。伸縮ガイド12は、供給トレイ11の上端部の左右中央部に設けられている。伸縮ガイド12は、後ろ斜め上方に伸縮可能である。画像読取装置3は、図4に示す読取部8及び自動シート供給装置10を備えている。以下、自動シート供給装置10をADF10という。読取部8は、シートの一面に形成された画像を読み取る。ADF10は、読取部8にシートを供給する。プリンタ部4は、本体部2の下部に格納された紙等の被記録媒体に画像を形成する。供給トレイ11には、シートが載置される。供給トレイ11に設けられたシートガイド13は、供給トレイ11に載置されたシートの位置を規制し、且つ、画像読取装置3から排出されたシートを上部で受け取ることができる。シートガイド13は、第一シートガイド14及び第二シートガイド15を備える。第一シートガイド14は、供給トレイ11上の右方に設けられる。第二シートガイド15は、供給トレイ11上の左方に設けられる。図1及び図2に示すように、操作パネル5は本体部2から取り外し可能である。操作パネル5が本体部2から取り外されると、図3に示すように、ADF10が露出する。ADF10は、分離ローラ31、搬送ローラ41、及びピンチローラ42を備えている。分離ローラ31は、供給トレイ11に積層されて載置された複数のシートのうち最も下側のシートを、順に1枚ずつ分離して繰り出す。搬送ローラ41は、分離ローラ31によって分離されたシートの上面に接触し、シートに搬送力を付与する。ピンチローラ42は、シートを搬送ローラ41に下方から押し付ける。例えば、利用者が図1に示す操作パネル5のスタートボタン52を押下し、画像の読み取りの開始を指示したとする。図4に示すように、分離ローラ31は、供給トレイ11に載置されたシートを1枚ずつ繰り出す。搬送ローラ41は、シートを前方、即ち図4の矢印Dに示す方向に搬送し、読取部8に導く。読取部8は、シートの画像を読み取る。読み取られたシートの画像は、本体部2内にある図示外のメモリに記憶される。シートの搬送方向は、反転ローラ51によって、本体部2内で前方から後方に反転される。シートは、供給トレイ11に載置されたシートの上方に向けて、即ち図4の矢印Eに示す方向に向けて、排出される。シートガイド13は、排出されたシートを上部で受け取る。なお、画像が読み取られたシートは、反転ローラ51によって搬送方向が反転されることなくそのまま矢印Fに示す方向に搬送され、排出トレイ6の上方に設けられた非図示のトレイに排出されてもよい。例えばユーザが、はがきや名刺等のシートを用いる場合に、矢印Fの方向にシートが搬送されてもよい。プリンタ部4は、OHPシートや、用紙等の被記録媒体以下、用紙というに現像剤像を転写して画像を形成する。プリンタ部4にて画像形成が終了した用紙は、排出トレイ6に排出される。プリンタ部4は、画像形成部120、フィーダ部130、及び搬送ユニット140等を備えている。画像形成部120は、複合機1の非図示のメモリに記憶された画像を用紙に形成する。用紙に形成する画像は、読取部8で読み取った画像である。フィーダ部130は画像形成部120に用紙を供給する。搬送ユニット140は画像形成部120にて画像形成が終了した用紙を上方側に略180度転向させて排出トレイ6まで搬送する。図4に示すように、フィーダ部130は、給紙トレイ134、給紙ローラ135、分離ローラ136及び分離パッド137、一対の搬送ローラ138、一対のレジストローラ139等を備えている。給紙トレイ134は本体部2の最下部に着脱可能に装着されている。給紙ローラ135は給紙トレイ134の前端部上方に設けられ、画像形成部120に用紙を搬送する。分離ローラ136及び分離パッド137は給紙ローラ135にて搬送される用紙を1枚毎に分離する。一対の搬送ローラ138は分離ローラ136より用紙の搬送方向の下流側に設けられている。一対の搬送ローラ138は給紙ローラ135により搬送される用紙を画像形成部120に向けて搬送する。一対のレジストローラ139は画像形成部120の入口側に設けられている。一対のレジストローラ139は搬送される用紙に所定の搬送抵抗を付与して用紙の搬送状態を整える。画像形成部120は、露光装置121、現像装置122及び定着器123等を備えている。露光装置121は本体部2内の最上部に設けられている。画像形成部120は非図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、fθレンズ、及び反射鏡等を備えている。画像形成部120は後述する感光ドラム124の表面に静電潜像を形成する。現像装置122は露光装置121の下方側において本体部2内に着脱可能に収納されている。現像装置122は、感光ドラム124、帯電器125、及び現像剤収容部126を備えている。感光ドラム124は用紙に転写される現像剤像を担持する。帯電器125は感光ドラム124の表面を帯電させる。現像剤収容部126は現像剤を収容する。供給ローラ127及び現像ローラ129は、現像剤収容部126と感光ドラム124との間に設けられている。供給ローラ127及び現像ローラ129は、現像剤収容部126から搬出された現像剤を感光ドラム124に供給する。現像剤収容部126から搬出された現像剤は、供給ローラ127の回転によって現像ローラ129側に供給される。現像ローラ129側に供給された現像剤は、現像ローラ129の表面に担持された後、露光装置121にて露光された感光ドラム124の表面に供給される。転写ローラ128は搬送されている用紙を挟んで感光ドラム124と対向する位置に設けられている。転写ローラ128は感光ドラム124に帯電した電荷と反対の電荷を帯びている。転写ローラ128は感光ドラム124と同期して回転する。感光ドラム124の表面に生成された現像剤像が用紙の印刷面に転写される。定着器123は、加熱ローラ167、加圧ローラ168、及びケーシング169等を備えている。加熱ローラ167は用紙の印刷面側に配設されて現像剤像を加熱する。加圧ローラ168は用紙を挟んで加熱ローラ167と反対側に設けられて用紙を加熱ローラ167側に押圧する。ケーシング169は加熱ローラ167及び加圧ローラ168を収納する。搬送ユニット140は定着器123に対して用紙の搬送方向の下流側に設けられている。搬送ユニット140は定着器123から排出口9側に至る略U字状の搬送経路を構成する。搬送ユニット140は、一対の搬送ローラ145、146、転向ガイド147、一対の排出ローラ148、149等を備えている。搬送ローラ145、146は定着器123から排出された用紙に接触して回転することにより用紙を送り出す。転向ガイド147は搬送ローラ145、146より搬送方向下流側に設けられている。転向ガイド147は略U字状に湾曲した搬送経路の折り返し部に設けられている。転向ガイド147は搬送ローラ145、146から排出された用紙の搬送方向を上方側に略180度転向させる。排出ローラ148、149は搬送経路の排出口9側に設けられている。排出ローラ148、149は用紙を排出トレイ6に排出する。シートガイド13について説明する。図3に示すように、第一シートガイド14及び第二シートガイド15は、搬送方向に直交する方向に対向配置されている。以下、搬送方向に直交する方向を幅方向という。第一シートガイド14は、供給トレイ11に載置されたシートの幅方向の位置を右側から規制する。第二シートガイド15は、供給トレイ11に載置されたシートの幅方向の位置を左側から規制する。シートガイド13は、供給トレイ11上に載置されたシートを幅方向両側から挟み込むことで、供給トレイ11に対するシートの幅方向の位置を規制することができる。この規制により、シートが整列される。このシートの整列により、シートの斜行が抑制され、シートから読み取られる画像が傾斜する不具合の発生が抑制される。また第一シートガイド14は、排出されたシートを、第一シートガイド14の上部で受け取る。第一シートガイド14は、排出されたシートを、シートの幅方向における右側且つ下側から支持する。第二シートガイド15は、排出されたシートを、第二シートガイド15の上部で受け取る。第二シートガイド15は、排出されたシートを、シートの幅方向における左側且つ下側から支持する。供給トレイ11に載置されたシートと、排出されたシートとは、別々の場所に載置された状態になる。第一シートガイド14は、溝部22に係合している。溝部22は、供給トレイ11の載置面の右側領域且つ前側に設けられている。第二シートガイド15は、溝部23に係合している。溝部23は、供給トレイ11の載置面の左側領域且つ前側に設けられている。溝部22、23は、シートの幅方向に平行に設けられている。第一シートガイド14は、溝部22に沿って幅方向に移動可能である。第二シートガイド15は、溝部23に沿って幅方向に移動可能である。シートガイド13は、本体部2内に設けられた非図示のギア機構によって互いに連結されている。例えば利用者が、第一シートガイド14を供給トレイ11の右側から中央に向けて移動させると、第二シートガイド15も、第一シートガイド14の移動に連動し、左側から中央に移動する。反対に、利用者が、第一シートガイド14を供給トレイ11の中央から右側に向けて移動させると、第二シートガイド15も、第一シートガイド14の移動に連動し、中央から左側に移動する。この連動によって利用者は、供給トレイ11に載置されたシートの幅方向の長さに合わせて、シートガイド13の位置を簡単且つ速やかに調整することができる。また利用者は、供給トレイ11の幅方向中央部分にシートを確実に載置させることができる。読取部8は、シートから画像を正確に読み取ることができる。図5から図8を参照し、シートガイド13の形状について説明する。図5、7、及び8では、第一シートガイド14及び第二シートガイド15が近接した状態が示されている。図6では、第一シートガイド14及び第二シートガイド15が離間した状態が示されている。例えば、はがき、名刺等の幅の短いシートは図5、7及び8に示すように、第一シートガイド14及び第二シートガイド15が近接した状態で供給される。例えば、通常紙のようなある程度の幅を有するシートは、図6に示すように、第一シートガイド14及び第二シートガイド15が離間した状態で供給される。図5及び6に示すように、第一シートガイド14は、第一載置部61、第一規制部62、及び第一排出トレイ63を備えている。第一載置部61は、搬送方向を長手方向とする平面視略長方形状の板体である。第一載置部61の上面には、シート6の幅方向における右側が載置される。第一載置部61の上面は、図1に示す供給トレイ11の上面に対して平行である。なお、平行とは、厳密な意味での平行を意味しない。即ち、第一載置部61の上面は、供給トレイ11の上面に対して、金型の抜き勾配等によって若干斜めに傾斜することもあるためである。このように、本発明において、平行と記した場合、必ずしも厳密な意味での平行ではなく、略平行を示すものとする。垂直、直交、上、及び下等の表現に対しても同様である。第一規制部62は、第一載置部61の右端から略垂直上方に延びている。第一規制部62は、第一載置部61の上方において、搬送方向に延出する板体である。第一規制部62は、シート6の幅方向における右側に右方から接触することで、シート6の位置を右側から規制する。第一排出トレイ63は、第一規制部62から左側に延びている。図6に示すように、第一排出トレイ63の幅方向の長さは、第一載置部61の幅方向の長さの略2.5倍である。第一排出トレイ63は、排出されたシートを、シートの幅方向における右側且つ下側から支持する。第一排出トレイ63は、水平部64及び傾斜部65を備えている。水平部64は、第一規制部62の上端よりもやや下側から、第一載置部61と平行に延びている。第一規制部62の上端から水平部64の上端までの距離は、後述する第二排出トレイ73の厚さと略同一である。水平部64は、搬送方向に延出する板体である。水平部64の搬送方向略中央部において、凹部67が設けられている。凹部67は、第一規制部62と接する。利用者は、凹部67に指を差し込んで幅方向に動かすことによって、第一シートガイド14を幅方向に容易に移動させることができる。傾斜部65は、水平部64の前端から前方に延びている。傾斜部65は、搬送方向に延出する板体である。傾斜部65は、前方に向かって下方に傾斜している。傾斜部65の傾斜により、後方に向けて排出されたシートを、水平部64にスムーズに誘導することができる。図5及び6に示すように、第二シートガイド15は、第二載置部71、第二規制部72、及び第二排出トレイ73を備えている。第二載置部71は、搬送方向に延出する板体である。第二載置部71の上面には、シート6の幅方向における左側が載置される。第二載置部71の上面は、図1に示す供給トレイ11の上面に対して平行である。第二載置部71と第一載置部61とは左右対称である。第二規制部72は、第二載置部71の左端から略垂直上方に延びている。第二規制部72は、第一載置部71の上方において、搬送方向に延出する板体である。第二規制部72は、シート6の幅方向における左側に左方から接触することで、シートの位置を左側から規制する。第二規制部72と第一規制部62とは左右対称である。第二排出トレイ73は、第二規制部72から右側に延びている。図6に示すように、第二排出トレイ73の幅方向の長さは、第二載置部71の幅方向の長さの略2.5倍であり、且つ、第一排出トレイ63の幅方向の長さと同一である。第二排出トレイ73は、排出されたシートを、シートの幅方向における左側且つ下側から支持する。第二排出トレイ73は、水平部74及び傾斜部75を備えている。水平部74は、第二規制部72の上端から、第二載置部71と平行に延びている。水平部74は、搬送方向に延出する板体である。傾斜部75は、水平部74の前端から前方に延びている。傾斜部75は、搬送方向に延出する板体である。傾斜部75は、前方に向かって下方に傾斜している。傾斜部75の傾斜により、後方に向けて排出されたシートを、水平部74にスムーズに誘導することができる。図8に示すように、図1に示す供給トレイ11から第一排出トレイ63までの高さは、供給トレイ11から第二排出トレイ73までの高さよりも、第二排出トレイ73の厚さ分低い。このため、図5に示すように第一シートガイド14と第二シートガイド15とを近接させた場合でも、第一排出トレイ63の左端と第二排出トレイ73の右端とは接触せず、シート6の表面に直交する方向、即ち上下方向に重なる。従って、第一排出トレイ63と第二排出トレイ73とは干渉しない。このため、第一規制部62と第二規制部72との間の距離を、第一排出トレイ63の左端が第二規制部72に接触し、且つ、第二排出トレイ73の右端が第一規制部62に接触する状態まで近接させることができる。第一シートガイド14と第二シートガイド15とを近接させた場合、第一排出トレイ63の左端は、第二排出トレイ73の右端よりも、第二規制部72側に位置する。同様に、第二排出トレイ73の右端は、第一排出トレイ63の左端よりも、第一規制部62側に位置する。従って、左右の排出トレイの高さを同一とした場合と比較して、第一規制部62と第二規制部72との間の距離を短くすることができる。左右の排出トレイの高さを同一とした場合、左右の排出トレイは端部において接触するので、第一規制部62と第二規制部72との間の距離は、左右の排出トレイの延設方向の総和となるためである。これによってシートガイド13は、幅方向の長さが小さいシート、例えば、はがきや名刺などが供給トレイ11に載置される場合でも、第一規制部62と第二規制部72とを近接させることによって、シートを整列させることができる。シートが整列されることによってシートの斜行が抑制されるので、複合機1は、シートから画像を正確に読み取ることができる。図6、及び7に示すように、第一排出トレイ63の水平部64には、後端から前方に向けて延びる切り欠き部66が設けられている。同様に、第二排出トレイ73の水平部74には、後端から前方に向けて延びる切り欠き部76が設けられている。切り欠き部66、76は、第一シートガイド14と第二シートガイド15とが近接した状態で、水平部64と水平部74とで上下方向に重なる部分に設けられている。今、図5に示すように第一シートガイド14と第二シートガイド15とが近接した状態で、シートを載置する場合について考える。この場合、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73の下側において、シートを搬送方向下流側に向けて押し込む必要がある。しかし、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73に示すような排出トレイが、各々、切り欠部66、76に示すような切り欠き部を備えない場合、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73が利用者のシート押し込み動作の邪魔になる。従って、シートを搬送方向下流側に押し込むことが出来ず、供給トレイ11の最下流部分にまでシートを載置することができないという支障が出る。しかし、本実施形態における第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73は、各々、切り欠き部66、76を備えるため、利用者は、切り欠き部66、76を介して、供給トレイ11の下流部分にまでシートを容易に載置することができる。従って、供給トレイ11に載置されたシートは、ADF10によって確実に繰り出され、読取部8に向けて搬送される。名刺やはがきがシートとして用いられる場合、幅方向の長さが短いので、ユーザは、第一シートガイド14及び第二シートガイド15を近接させる。シートは、例えば、排出トレイ6の上方に設けられた非図示のトレイに排出される。シート搬送装置が、本実施形態における切り欠き部66、76のような構成を備えない場合、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73は、供給トレイ11の下流側にシートを載置する場合の妨げとなってしまう。これに対して本実施形態の複合機1は、切り欠き部66、76を備えるため、シートの供給時に供給トレイ11の下流側まで確実に載置できる。このため、供給トレイ11に載置されるシートを整列させることによって斜行を抑制し、且つ、画像の読み取りを確実に実行することができる。以上説明したように、第一実施例におけるシートガイド13では、供給トレイ11から第一排出トレイ63までの高さと、供給トレイ11から第二排出トレイ73までの高さが異なっている。第一シートガイド14と第二シートガイド15とを近接させた場合、第一排出トレイ63と第二排出トレイ73とは上下方向に重なる。これによって、第一規制部62と第二規制部72との間の距離を、第一排出トレイ63及び第二排出トレイ73の幅方向の長さの総和よりも小さくすることができる。第一規制部62と第二規制部72との間の距離を短くすることができるので、幅の短いシートを整列させることができる。複合機1は、シートから画像を正確に読み取ることができる。また、第一シートガイド14と第二シートガイド15とが近接した場合でも、第一排出トレイ63と第二排出トレイ73とは互いに干渉しない。従って利用者は、第一シートガイド14及び第二シートガイド15を幅方向に自由に移動させ、第一規制部62と第二規制部72との間の距離を自在に伸縮させることができる。またシートガイド13では、第一排出トレイ63と第二排出トレイ73とを上下方向に重ねることができるので、第一排出トレイ63及び第二排出トレイ73の表面積を大きくすることができる。即ち、第一排出トレイ63と第二排出トレイ73とを上下方向に重ねることができない場合、幅の短いシートを整列させて搬送するためには、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73の幅方向の長さを小さく設計することが必要となる。この場合、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73の表面積は小さくなる。第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73の表面積が小さくなると、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73上に載置されるシートは不安定になる。これに対して本実施形態では、第一排出トレイ63と第二排出トレイ73とを上下方向に重ねることができるので、第一排出トレイ63及び第二排出トレイ73の表面積を大きくすることができる。従って、例えば、第一排出トレイ63と第二排出トレイ73とを互いに離間させた状態で、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73にシートを排出する場合、排出されたシートは、第一排出トレイ63及び第二排出トレイ73上に安定的に載置される。また、第一排出トレイ63、及び第二排出トレイ73は、各々、切り欠き部66、76を備えるため、利用者は、切り欠き部66、76を介して、供給トレイ11の最下流部分にまでシートを容易に載置することができる。従って、供給トレイ11に載置されたシートは、ADF10によって確実に繰り出され、読取部8に向けて搬送される。なお本発明は上述の第一実施例に限定されず、種々の変更が可能である。本発明では、第一シートガイド14及び第二シートガイド15は連動して幅方向に移動していた。これに対し、第一シートガイド14及び第二シートガイド15のうち一方のみ移動可能とし、他方は供給トレイ11に固定されていてもよい。シートガイド13は、第一シートガイド14及び第二シートガイド15が近接した状態で、第一排出トレイ63及び第二排出トレイ73が上下方向に重なっていた。これに対し、第一排出トレイ63及び第二排出トレイ73は上下方向に重ならなくてもよい。あるいは、第一排出トレイ63及び第二排出トレイ73のうち一部分のみが上下方向に重なってもよい。上述では、シートガイド13は第一載置部61、及び第二載置部71を備えていた。しかし、シートガイド13は、第一載置部61、及び第二載置部71にて示されるような載置部を備えなくともよい。即ち、例えば、シートは、供給トレイ11に直接載置されてもよい。切り欠き部66、76は、各々、水平部64、74の後端から前方に向けて延びていた。しかし、これに限らず、切り欠き部は、前端から後方に向けて延びていてもよい。<第二実施例>第二実施例について説明する。第二実施例では、シートガイド13がシートガイド16に変更されているという点で、第一実施例と異なっている。以下、シートガイド16について説明する。図1から図4は、シートガイド13がシートガイド16に変更されている点を除き、第二実施例にも適用される。図1から図4の説明は省略する。図9から図12を参照し、シートガイド16の形状について説明する。図9の右斜め上方、左斜め下方、左斜め上方、右斜め下方を、前方、後方、右方、左方とする。シートガイド16は、第一シートガイド17及び第二シートガイド18を備えている。図9、11、及び12では、第一シートガイド17及び第二シートガイド18が近接した状態が示されている。図10では、第一シートガイド17及び第二シートガイド18が離間した状態が示されている。図9、及び10に示すように、第一シートガイド17は、第一載置部81、第一規制部82、及び第一排出トレイ83を備えている。第二シートガイド18は、第二載置部91、第二規制部92、及び第二排出トレイ93を備えている。第一載置部81、第一規制部82、第二載置部91、及び第二規制部92の形状は、第一実施例における第一載置部61、第一規制部62、第二載置部71、及び第二規制部72と同一であるので、説明を省略する。第一排出トレイ83は、第一規制部82から左側に延びている。図10に示すように、第一排出トレイ83の幅方向の長さは、第一載置部81の幅方向の長さの略2.5倍である。第一排出トレイ83は、排出されたシートを、シートの幅方向における右側且つ下側から支持する。第二排出トレイ93は、第二規制部92から右側に延びている。第二排出トレイ93の幅方向の長さは、第二載置部91の幅方向の長さの略2.5倍であり、且つ、第一排出トレイ83の幅方向の長さと同一である。第二排出トレイ93は、排出されたシートを、シートの幅方向における左側且つ下側から支持する。第一排出トレイ83は、第一水平部84、及び第二水平部85を備えている。第一水平部84、及び第二水平部85は、第一規制部82の上端から、第一載置部81と平行に延びている。第一水平部84、及び第二水平部85は、幅方向に延出する板体である。第一水平部84、及び第二水平部85は、各々、第一規制部82を搬送方向に五等分した場合における後方から二番目及び四番目の部分から延びている。第二排出トレイ93は、第一水平部94、第二水平部95、及び傾斜部96を備えている。第一水平部94、及び第二水平部95は、第二規制部92の上端から、第二載置部91と平行に延びている。傾斜部96は、第二規制部92から延び、且つ前方に向かって傾斜している。第一水平部94、第二水平部95、及び傾斜部96は、幅方向に延出する板体である。第一水平部94、第二水平部95、及び傾斜部96は、各々、第二規制部92を搬送方向に五等分した場合における後方から一番目、三番目、及び五番目の部分から延びている。図10に示すように、第一水平部84の前側に、凹部87が設けられている。凹部87は、第一規制部82と接する。第二水平部95に、凹部97が設けられている。凹部97は、第二規制部92と接する。利用者は、凹部87に指を差し込んで幅方向に動かすことによって、第一シートガイド17を幅方向に容易に移動させることができる。また利用者は、凹部97に指を差し込んで幅方向に動かすことによって、第二シートガイド18を幅方向に容易に移動させることができる。図12に示すように、図1に示す供給トレイ11から第一排出トレイ83までの高さは、供給トレイ11から第二排出トレイ93までの高さと等しい。第一排出トレイ83及び第二排出トレイ93の上面は、共通の平面を形成する。従って排出されたシートは、形成された平面上に水平状態で載置される。このように、第一排出トレイ83及び第二排出トレイ93に排出されたシートは、第一排出トレイ83及び第二排出トレイ93上に安定的に載置される。また図11に示すように、第一シートガイド17及び第二シートガイド18が近接した状態で、第一水平部94、第一水平部84、第二水平部95、第二水平部85、及び傾斜部96は、後方から前方に向かって順番に交互に配置されている。第一水平部84、及び第二水平部85と、第一水平部94、第二水平部95、及び傾斜部96とは噛み合っている。第一排出トレイ83の左端は、第二規制部92に接触している。第二排出トレイ93の右端は、第一規制部82に接触している。第一規制部82と第二規制部92との間の距離は、第一排出トレイ83及び第二排出トレイ93の幅方向の長さの総和よりも小さくなる。従って、第一規制部82と第二規制部92との間の距離は小さくなる。また傾斜部96の傾斜により、後方に向けて排出されるシートを、第一水平部84、第二水平部85、第一水平部94、及び第二水平部95にスムーズに誘導することができる。以上説明したように、第二実施例におけるシートガイド16では、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93とが噛みあう。第一排出トレイ83の左端は、第二排出トレイ93の右端よりも、第二規制部92側に位置する。第二排出トレイ93の右端は、第一排出トレイ83の左端よりも、第一規制部82側に位置する。このため、第一規制部82と第二規制部92との間の距離を短くすることができる。これによって、幅の短いシートを整列させることができるので、複合機1は、シートから画像を正確に読み取ることができる。またシートガイド16では、第一シートガイド17及び第二シートガイド18が近接した状態で、第一水平部94、第一水平部84、第二水平部95、第二水平部85、及び傾斜部96は、後方から前方に向かって順番に交互に配置される。第一シートガイド17における第一水平部84、及び第二水平部85と、第二シートガイド18における第一水平部94、第二水平部95、及び傾斜部96とは噛み合っている。第一水平部84、及び第二水平部85は、シートの搬送方向に向けて等間隔に配置している。第一水平部94、及び第二水平部95、及び傾斜部96は、シートの搬送方向に向けて等間隔に配置している。第一水平部84、及び第二水平部85の表面積と、第一水平部94、及び第二水平部95の表面積とは略等しい。従って、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93とが互いに離間した状態で、第一排出トレイ83、及び第二排出トレイ93上に排出されたシートは、安定的に載置される。また、幅の短いシートを整列させて搬送するためには、第一シートガイド17及び第二シートガイド18を近接させる必要があるので、第一排出トレイ83、及び第二排出トレイ93の幅方向の長さを小さく設計することが必要となる。この場合、第一排出トレイ83及び第二排出トレイ93を幅方向の両側から安定的に支持することができなくなる場合がある。これに対して本実施形態では、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93との幅方向の長さを大きくすることが可能となる。また、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93との間にほぼ隙間はないので、排出されるシートが載置される部分の面積はさらに大きくなる。従って、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93とが互いに離間した状態で、第一排出トレイ83、及び第二排出トレイ93上に排出されたシートは、安定的に載置される。なお本発明は上述の第二実施例に限定されず、種々の変更が可能である。第一規制部82及び第二規制部92の其々から延びる水平部84、85、94、95の数は二つに限定されず、一つであってもよいし、三つ以上であってもよい。水平部84、85、94、95の形状は幅方向に延出した板体の形状に限定されず、一方の水平部の形状が上方から見た際に略三角形状をしており、他方の水平部の形状が、該三角形状に嵌合するような形状であってもよい。例えば他方の水平部の形状は、鋸の刃の形状であってもよい。第一排出トレイ83は、第一規制部82の後端から前端に至るすべての部分から延びていてもよい。第二排出トレイ93は、第二規制部92の後端から前端に至るすべての部分から延びていてもよい。そして、第一排出トレイ83の左端、及び、第二排出トレイ93の右端に凹凸が設けられていてもよい。第一シートガイド17及び第二シートガイド18が近接した場合、該凹凸が噛み合ってもよい。また、設計上、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93との間に数ミリ程度の僅かな隙間が出来ることもある。この僅かな隙間にシートが突っ掛り、シートの排出性能が低下する可能性がある。シートの排出性能の低下を抑制するために、例えば図13に示すように、突出部841、951、及び851を設けてもよい。突出部841、951、及び851は、其々、第一水平部94と第一水平部84との間の隙間、第一水平部84と第二水平部95との間の隙間、及び、第二水平部95と第二水平部85との間の隙間を覆うように設けられている。突出部841は、第一水平部84の後端から後斜め上方向に延びている。突出部951は、第二水平部95の後端から後斜め上方向に延びている。突出部851は、第二水平部85の後端から後斜め上方向に延びている。突出部841、951、及び851は、後方に向けて排出されたシートが、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93との間の隙間に突っ掛ることを防止できる。これによって、第一排出トレイ83及び第二排出トレイ93に排出されるシートは、第一排出トレイ83及び第二排出トレイ93上にスムーズに排出される。さらに図14に示すように、上覆部842、952、及び852を備えていてもよい。上覆部842、952、及び852は、突出部841、951、及び851の後端から後方に延びている。上覆部842、952、及び852は、第一排出トレイ83及び第二排出トレイ93に対して平行に延びている。突出部841の後端から、上覆部842が延びている。突出部951の後端から、上覆部952が延びている。突出部851の後端から、上覆部852が延びている。上覆部842、952、及び852が設けられることによって、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93との間の隙間は更に確実に覆われる。従って、第一排出トレイ83と第二排出トレイ93との間の隙間にシートが突っ掛ることを更に確実に防止することができる。<第三実施例>第三実施例について説明する。第三実施例では、シートガイド13がシートガイド19に変更されているという点で、第一実施例と異なっている。以下、シートガイド19について説明する。図1から図4は、シートガイド13がシートガイド19に変更されている点を除き、第三実施例にも適用される。図1から図4の説明は省略する。図15から図18を参照し、シートガイド19の形状について説明する。図15の右斜め上方、左斜め下方、左斜め上方、右斜め下方を、前方、後方、右方、左方とする。シートガイド19は、第一シートガイド20及び第二シートガイド21を備えている。図15、17、及び18では、第一シートガイド20及び第二シートガイド21が近接した状態が示されている。図16では、第一シートガイド20及び第二シートガイド21が離間した状態が示されている。図15、及び16に示すように、第一シートガイド20は、第一載置部101、第一規制部102、及び第一排出トレイ103を備えている。第二シートガイド21は、第二載置部111、第二規制部112、及び第二排出トレイ113を備えている。第一載置部101、第一規制部102、第二載置部111、及び第二規制部112の形状は、第一実施例における第一載置部61、第一規制部62、第二載置部71、及び第二規制部72と同一であるので、説明を省略する。図15及び図16に示すように、第一排出トレイ103は、第一規制部102から左側に延びている。第一排出トレイ103は、上方から見た際に略三角形状をした板体である。第一排出トレイ103の幅方向の長さは、後端から前方に向けて徐々に大きくなっている。第一排出トレイ103は、水平部104、及び傾斜部105を備えている。水平部104は、第一規制部102の上端から、第一載置部101と平行に延びている。傾斜部105は、水平部104の前端から前方に延びている。傾斜部105は、前方に向けて下方に傾斜している。傾斜部105の前端の幅方向の長さは、第一載置部101の幅方向の長さの略2.5倍である。第一排出トレイ103は、排出されたシートを、シートの幅方向における右側且つ下側から支持する。第二排出トレイ113は、第二規制部112から右側に延びている。第二排出トレイ113は、上方から見た際に略三角形状をした板体である。第二排出トレイ113の幅方向の長さは、後端から前方に向けて徐々に小さくなっている。第二排出トレイ113は、水平部114、及び傾斜部115を備えている。水平部114は、第二規制部112の上端から、第二載置部111と平行に延びている。傾斜部115は、水平部114の前端から前方に延びている。傾斜部115は、前方に向けて下方に傾斜している。水平部114の後端の幅方向の長さは、第二載置部111の幅方向の長さの略2.5倍であり、且つ、傾斜部105の前端の幅方向の長さと同一である。第二排出トレイ113は、排出されたシートを、シートの幅方向における左側且つ下側から支持する。水平部104の前後方向略中央部分に、凹部106が設けられている。凹部106は、第一規制部102と接続する。水平部114の前後方向略中央部分に、凹部116が設けられている。凹部116は、第二規制部112と接続する。利用者は、凹部106に指を差し込んで幅方向に動かすことによって、第一シートガイド20を幅方向に容易に移動させることができる。また利用者は、凹部116に指を差し込んで幅方向に動かすことによって、第二シートガイド21を幅方向に容易に移動させることができる。図18に示すように、図1に示す供給トレイ11から第一排出トレイ103までの高さは、供給トレイ11から第二排出トレイ113までの高さと等しい。第一排出トレイ103及び第二排出トレイ113の上面は、共通の平面を形成する。従って排出されたシートは、形成された平面上に水平状態で載置される。このように、第一排出トレイ103及び第二排出トレイ113に排出されたシートは、第一排出トレイ103及び第二排出トレイ113上に安定的に載置される。また傾斜部105、115の傾斜により、後方に向けて排出されるシートを、水平部104、114にスムーズに誘導することができる。また図17に示すように、第一排出トレイ103の左端は、第二排出トレイ113の右端に対して平行である。第一シートガイド20及び第二シートガイド21が近接した場合、第一排出トレイ103の左端と、第二排出トレイ113の右端とは隙間なく接触する。従って、第一排出トレイ103と第二排出トレイ113との間の隙間からシートが下方に落ちてしまうことを抑制できる。更に、第一排出トレイ103の左端及び第二排出トレイ113の右端は、搬送方向に対して幅方向に傾斜している。このため、第一排出トレイ103の左端のうち最も第二規制部112側の部分107は、第二排出トレイ113の右端のうち最も第一規制部102側の部分117よりも、第二規制部112側に位置する。このため、第一規制部102と第二規制部112との間の距離を短くすることができる。以上説明したように、第三実施例におけるシートガイド19では、第一排出トレイ103の左端と、第二排出トレイ113の右端とを平行に設け、且つ、第一排出トレイ103の左端及び第二排出トレイ113の右端を搬送方向に対して幅方向に傾斜させることによって、第一規制部102と第二規制部112との間の距離を短くすることができる。これによって、幅の短いシートを整列させることができるので、複合機1は、シートから画像を正確に読み取ることができる。なお本発明は上述の第三実施例に限定されず、種々の変更が可能である。第一排出トレイ103は、第一規制部102の前端から後端に至る部分のうち一部分から延びていてもよい。第二排出トレイ113は、第二規制部112の前端から後端に至る部分のうち一部分から延びていてもよい。そして、第一排出トレイ103の左端、及び、第二排出トレイ113の右端が搬送方向に対して傾斜していてもよい。なお本発明は、供給トレイ11の代わりに、第一載置部61、81、101、及び第二載置部71、91、111にて示される載置部がシートを載置してもよい。即ち、シート搬送装置は、供給トレイ11はなくてもよい。上述した実施形態において、供給トレイ11は、後斜め上方向に延びている。しかし、これに限らず、供給トレイは、例えば、後方に水平に延びていてもよい。この場合、シートガイド、及び排出トレイなども後方に水平に延びていてもよい。また、上述した実施形態のように、供給トレイ、及び排出トレイが、後斜め上方向に延びている場合、特開平4-125250号公報に開示されているように、排出トレイに排出されたシートの前斜め下方向の端部を支持するストック部を備えてもよい。ストック部を設けることにより、排出トレイの傾斜によるシートの排出後の滑りを抑えることができる。上述した実施形態における複合機1が、本発明のシート搬送装置、画像読取装置、及び画像形成装置の一例である。しかし、これに限らず、例えば、本発明の画像読取装置は、画像形成部を備えない、シートフィード型のスキャナであってもよいし、また、本発明のシート搬送装置は、画像読取部、及び画像形成部を備えない、シートを搬送するための装置であってもよい。また、複合機1は、トナーを用いたレーザ方式の画像形成装置であったが、これに限らず、本発明の画像形成装置は、例えば、インクを用いた周知のインクジェット方式の画像形成装置であってもよい。上述した実施形態において、シートは画像を読み取られる原稿等のシートであったが、これに限らず、例えば、シートは印字装置などによって文字等を記録される被記録媒体であってもよいし、また、例えば、シートは、カード等の厚紙などであってもよい。