"aエピクロルヒドリン系ゴム、bトリアジン系加硫剤及びc受酸剤を含有する未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物から形成されるA未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層と、Bブラスメッキされた金属層とが接着剤層を設けることなく加硫接着されてなる加硫ゴム-金属積層体。bトリアジン系加硫剤が、2,4,6-トリメルカプト-1,3,5-トリアジン、2-ヘキシルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-ジエチルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-シクロヘキシルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-ジブチルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-アニリノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-フェニルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジンから選択される少なくとも一種である請求項1に記載の加硫ゴム-金属積層体。aエピクロルヒドリン系ゴム100重量部に対して、bトリアジン系加硫剤を0.1~10重量部含有する請求項1又は2に記載の加硫ゴム-金属積層体。aエピクロルヒドリン系ゴム100重量部に対して、受酸剤を0.2~50重量部含有する請求項1~3いずれかに記載の加硫ゴム-金属積層体。請求項1~4いずれかに記載の積層体を用いた加硫ゴム-金属積層ホース。本発明はエピクロルヒドリン系ゴム層とブラスメッキされた金属層を、接着剤層を設けることなく、直接加硫接着することにより、両層が強固に接着された加硫ゴム-金属積層体を提供することを目的とする。本発明者らは、aエピクロルヒドリン系ゴム、bトリアジン系加硫剤及びc受酸剤を含有する未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物から形成される未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層と、ブラスメッキされた金属層を加熱接着することにより、両層が強固に接着された加硫ゴム積層体を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明では、bトリアジン系加硫剤が、2,4,6-トリメルカプト-1,3,5-トリアジン、2-ヘキシルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-ジエチルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-シクロヘキシルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-ジブチルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-アニリノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-フェニルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジンから選択される少なくとも一種であることが好ましい。aエピクロルヒドリン系ゴム100重量部に対して、bトリアジン系加硫剤を0.1~10重量部含有することが好ましい。本発明では、aエピクロルヒドリン系ゴム100重量部に対して、受酸剤を0.2~50重量部含有することが好ましい。本発明のA未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層と、Bブラスメッキされた金属層とが接着剤層を設けることなく加硫接着されてなる加硫ゴム-金属積層体は加硫ゴム-金属積層ホースとして用いられる。本発明により得られた加硫ゴム-金属積層体は、両層間の接着性が非常に優れており、接着面は強固であるため、補強層にブラスメッキされたワイヤーを使用する高圧ホースに極めて有用である。以下に、本発明について詳細に説明する。第一に、本発明のA未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層について詳細に述べる。A未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層は、トリアジン系加硫剤、受酸剤を含有する未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物から形成される層である。未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物における前記aエピクロルヒドリン系ゴムは、エピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン-エチレンオキサイド共重合体、エピクロルヒドリン-プロピレンオキサイド共重合体、エピクロルヒドリン-エチレンオキサイド-アリルグリシジルエーテル三元共重合体、エピクロルヒドリン-エチレンオキサイド-プロピレンオキサイド-アリルグリシジルエーテル四元共重合体等を挙げることができる。好ましくはエピクロルヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリン-エチレンオキサイド共重合体、エピクロルヒドリン-エチレンオキサイド-アリルグリシジルエーテル三元共重合体であり、さらに好ましくはエピクロルヒドリン-エチレンオキサイド共重合体、エピクロルヒドリン-エチレンオキサイド-アリルグリシジルエーテル三元共重合体である。これら単独重合体または共重合体の分子量は特に制限されないが、通常ムーニー粘度表示でML14100°C=30~150程度である。エピクロルヒドリン-エチレンオキサイド共重合体の場合、それら共重合割合は、エピクロルヒドリンは5mol~95molであることが好ましく、10mol~75molであることがより好ましく、10~65molであることが特に好ましい。エチレンオキサイドは5mol~95molであることが好ましく、25mol~90molであることがより好ましく、35mol~90molであることが特に好ましい。エピクロルヒドリン-エチレンオキサイド-アリルグリシジルエーテル三元共重合体の場合、それら共重合割合は、例えば、エピクロルヒドリンは4mol~94molであることが好ましく、9mol~74molであることがより好ましく、9~64molであることが特に好ましい。エチレンオキサイドは5mol~95molであることが好ましく、25mol~90molであることがより好ましく、35mol~90molであることが特に好ましい。アリルグリシジルエーテルは1mol~10molであることが好ましく、1mol~8molであることが好ましく、1mol~7molであることが特に好ましい。本発明の未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物における前記bトリアジン系加硫剤としては、2,4,6-トリメルカプト-1,3,5-トリアジン、2-ヘキシルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-ジエチルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-シクロヘキシルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-ジブチルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-アニリノ-4,6-ジメルカプトトリアジン、2-フェニルアミノ-4,6-ジメルカプトトリアジン等を挙げることができ、好ましくは2,4,6-トリメルカプト-1,3,5-トリアジンである。前記bトリアジン系加硫剤の含有量は、aエピクロルヒドリン系ゴム100重量部に対して0.1~10重量部であることが好ましく、0.3~5重量部であることがより好ましい。これらの範囲であれば、十分に架橋し、且つ加硫物が剛直になりすぎることなく、エピクロルヒドリン系ゴム加硫物として通常期待される物性が得られるため好ましい。また、本発明においては、通常これらの加硫剤と共に使用される公知の加硫促進剤、加硫遅延剤等を用いることができる。前記加硫促進剤としては、例えば、チウラム化合物、グアニジン化合物、アニリンとアルデヒドとの縮合生成物、1級、2級、3級アミン、該アミンの有機酸塩もしくはその付加物を例示することができ、2種以上の組み合わせでもよい。前記チウラム化合物としては、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムモノスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、N,N′-ジメチル-N,N′-ジフェニルチウラムジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムモノスルフィド、ジペンタメチレンチウラムジスルフィド、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド、ジペンタメチレンチウラムヘキサスルフィド等が挙げられる。前記グアニジン化合物としては、1,3-ジフェニルグアニジン、ジo-トリルグアニジン等が挙げられる。前記加硫促進剤の含有量は、aエピクロルヒドリン系ゴム100重量部に対して0.1~5重量部であることが好ましく、0.1~3重量部であることがより好ましい。また、前記加硫遅延剤としてはN-シクロヘキシルチオフタルイミド、無水フタル酸、有機亜鉛化合物等を挙げることができ、加硫遅延剤の含有量は、エピクロルヒドリン系ゴム100重量部に対して0~10重量部であることが好ましく、0.1~5重量部であることがより好ましい。本発明の未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物における前記c受酸剤としては金属化合物が用いられる。前記c受酸剤となる金属化合物としては、周期律表第II族金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、カルボン酸塩、ケイ酸塩、ホウ酸塩、亜リン酸塩、周期律表第IVA族金属の酸化物、塩基性炭酸塩、塩基性カルボン酸塩、塩基性亜リン酸塩、塩基性亜硫酸塩、三塩基性硫酸塩等が挙げられる。前記c受酸剤となる金属化合物の具体例としては、マグネシア、水酸化マグネシウム、水酸化バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸ナトリウム、生石灰、消石灰、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、フタル酸カルシウム、亜リン酸カルシウム、亜鉛華、酸化錫、リサージ、鉛丹、鉛白、二塩基性フタル酸鉛、二塩基性炭酸鉛、塩基性ケイ酸鉛、ステアリン酸錫、塩基性亜リン酸鉛、塩基性亜リン酸錫、塩基性亜硫酸鉛、三塩基性硫酸鉛等を挙げることができる。特に好ましい受酸剤としてはマグネシア、炭酸カルシウム、消石灰、生石灰、炭酸ナトリウムが挙げられる。前記c受酸剤の含有量は、aエピクロルヒドリン系ゴム100重量部に対して0.2~50重量部であることが好ましく、0.5~50重量部であることがより好ましく、1~20重量部であることが特に好ましい。これらの範囲であれば、十分に架橋し、且つ加硫物が剛直になりすぎることなく、エピクロルヒドリン系ゴム加硫物として通常期待される物性が得られるため好ましい。本発明の未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物には、当該技術分野において、通常使用される各種配合剤、例えば老化防止剤、充填剤、補強剤、可塑剤、加工助剤、顔料、難燃剤等を任意に配合することができる。本発明による未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物を製造するには、従来ポリマー加工の分野において用いられている任意の混合手段、例えばミキシングロール、バンバリーミキサー、各種ニーダー類等を用いることができる。第二に、本発明のBブラスメッキされた金属層について詳細に述べる。前記Bブラスメッキされた金属層としては、通常のゴム製品に補強材として用いられるもので、鋼材、線材、管材、板材等が挙げられる。前記Bブラスメッキされた金属層として、高圧ホースに使用される場合、ホースにかかる圧力に応じてブラスメッキワイヤーの径が適宜選定される。網組構造については特に限定されず、ブレード状に編まれたものなどが挙げられる。本発明の加硫ゴム-金属積層体はA未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層とBブラスメッキされた金属層が積層された積層体を加熱加硫処理して得ることができる。加熱加硫する方法としてはスチーム缶、エアーバス、赤外線、マイクロウェーブ、被鉛加硫等の公知の方法が任意に採用できる。加硫に際しては、加熱温度は通常100~200°Cであり、加熱時間は温度によって異なるが、0.5~300分間の範囲が選ばれる。本発明における加硫ゴム-金属積層体の構造としては、エピクロルヒドリン系ゴム組成物層と網組されたブラスメッキワイヤー層の2層構造としてもよく、ブラスメッキワイヤー層の上からエピクロルヒドリン系ゴム組成物層又はエピクロルヒドリン系ゴム以外の他のポリマー層を積層させた3層構造としてもよい。上記の3層構造の片面又は両面に対してエピクロルヒドリン系ゴム組成物層、エピクロルヒドリン系ゴム以外の他のポリマー層、ブラスメッキされた金属層、又は他の金属層を更に積層させた4層以上の多層構造としてもよい。エピクロルヒドリン系ゴム以外の他のポリマー層としてはアクリロニトリル-ブタジエンゴムNBRまたはその水素化物HNBR、スチレン-ブタジエンゴムSBR、クロロプレンゴムCR、ブタジエンゴムBR、天然ゴムNR、イソプレンゴムIRなどのジエン系ゴム、エチレン-プロピレン-ターモノマー共重合体ゴム、シリコーンゴム、ブチルゴム、アクリル系ゴム、フッ素系ゴムなどを含有したポリマー層が挙げられる。以下において代表的な例として、実施例として挙げるが、本発明はこれに限定されるものでない。表1、表2内の配合量の単位は重量部とする。実施例1~3、比較例1~3表1に示す割合で各材料を、120°Cに温度設定した容量1Lニーダーを用いて混練し、次いで表面温度70°Cに設定した7インチオープンロールで混練することにより厚さ2~2.5mmの未加硫ゴムシートを調製した。該未加硫ゴムシート75mm×75mm2枚を長さ75mmのブラスメッキワイヤー径;0.7mmが串刺し状になるように貼り合わせた後に、170°C、20~25kg/cm2で15分間加圧し、厚さ4.0~4.5mmの積層体を得た。加硫後24時間放置し、試験は25°Cにおいて、この串刺し状のブラスメッキワイヤーを50mm/分の速度で引き抜き、引き抜き後のワイヤー表面のゴムの付着状態を観察した。評価基準を以下に示し、評価結果は表3に示した。<接着性の評価基準>◎:ワイヤーの表面全体にゴムが分厚く付着しており、ゴムとワイヤーが強固に接着している。×:ワイヤーの表面にゴムはほとんど付着しておらず、ゴムとワイヤーは全く接着していない。以下に実施例及び比較例で用いた配合剤を示す。1ダイソー株社製エピクロマーH2ダイソー株社製エピクロマーC3ダイソー株社製エピクロマーCG4協和化学工業株社製DHT-4A5ダイソー株社製P-1526スリーエム社製DynamarRC5251Q7スリーエム社製DynamarFC51578スリーエム社製DynamarFC5166加硫剤としてトリアジン系加硫剤を用いた実施例1~3は、エピクロルヒドリン系ゴム組成物層とブラスメッキされたワイヤーの接着性が優れていることが表3より示された。一方で、加硫剤としてキノキサリン系加硫剤、チオウレア系加硫剤、ビスフェノール系加硫剤を用いた比較例1~3は、ゴムとブラスメッキされたワイヤーは全く接着しなかったことが表3より示された。"