筐体内の基板上に配置される電子部品の放熱構造であって、前記電子部品の上面に密着させた伝熱冷却板を設けたことを特徴とする電子部品の放熱構造。前記伝熱冷却板は第1面および第2面を有し、前記伝熱冷却板の第1面を前記電子部品の上面に密着させ、前記伝熱冷却板の第2面を前記筐体の側面に密着させたことを特徴とする請求項1に記載の電子部品の放熱構造。前記伝熱冷却板は第1面および第2面を有し、前記伝熱冷却板の第1面を前記電子部品の上面に密着させ、前記伝熱冷却板の第2面を前記電子部品の側面に密着させたことを特徴とする請求項1に記載の電子部品の放熱構造。前記伝熱冷却板は、前記電子部品を固定していることを特徴とする請求項1に記載の電子部品の放熱構造。しかしながら、近年、筐体の小型化から電源トランスも小型化が進み、また、電源トランスの周囲の雰囲気温度も高温化しているため、従来の金属バンドのみの自然空冷では放熱が不十分であり、電源トランスの温度が上昇してトランスの温度許容値をオーバーする可能性がある。本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、電子部品の熱を効率良く放熱することのできる電子装置の放熱構造を提供することにある。上記目的を達成するため、本発明は、筐体内の基板上に配置される電子部品の放熱構造であって、前記電子部品の上面に密着させた伝熱冷却板を設けたことを特徴とする。前記伝熱冷却板は第1面および第2面を有し、前記伝熱冷却板の第1面を前記電子部品の上面に密着させ、前記伝熱冷却板の第2面を前記筐体の側面に密着させたことを特徴とする。また、前記伝熱冷却板は第1面および第2面を有し、前記伝熱冷却板の第1面を前記電子部品の上面に密着させ、前記伝熱冷却板の第2面を前記電子部品の側面に密着させたことを特徴とする。さらに、前記伝熱冷却板は、前記電子部品を固定していることを特徴とする。本発明は、電子部品に接して伝熱冷却板が設けられているので、電子部品の熱を効率良く放熱することができる。また、本発明は、伝熱冷却板を延伸、拡大させて電子装置筐体に固定すると、電子部品の熱を電子装置外部にも放熱させることができるので、更に効率良く放熱することができる。本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図1は、本発明の放熱構造の一例を示す電子装置の一部断面図である。なお、以下の実施例では、電子装置の電源トランスの放熱構造について説明するが、本発明は、基板上にあって発熱する一般的な電子部品に適用可能である。基板2上には電源トランス3が搭載され、電源トランス3のフェライトコア4の上には弾性をもつ放熱シート5が設けられ、さらに、放熱シート5の上には放熱シート5に密着させて伝熱冷却板6が設けられている。伝熱冷却板6は、厚さ1~2mmのアルミニウム、銅等の金属板である。放熱シート5は、絶縁性部材からなり、電源トランス3と伝熱冷却板6とは、放熱シート5を介することにより電気的に絶縁されている。電源トランス3で発生した熱は、フェライトコア4、放熱シート5を通って、伝熱冷却板6に伝熱され、伝熱冷却板6から電子装置の筐体内部に放熱される。また、伝熱冷却板6は、ケース1装置筐体に接するところで直角に折り曲げられ、延伸、拡大され、拡大伝熱部第1の伝熱部で、放熱グリス図示せずを介してケース1に止めネジ等で密着固定されている。図2は、伝熱冷却板6の一例を示す斜視図である。電源トランス3で発生した熱は、伝熱冷却板6からケース1に伝熱されて、ケース1から電子装置外部にも放熱される。また、伝熱冷却板6が、電源トランス3およびフェライトコア4を固定するようにしてもよい。図3は、伝熱冷却板の他の例を示す斜視図である。図3では、伝熱冷却板11の筐体固定部12第1の伝熱部を、ケース1の側面に沿って左右に延伸、拡大させて、ケース1に接する面積を大きくしている。筐体固定部12とケース1との接する面積を大きくすることによって、電源トランス3で発生した熱を、電子装置外部に更に効率よく放熱させることができる。図4は、本発明の放熱構造の他の例を示す電子装置の一部断面図である。図1に示す放熱構造と比較すると、図4に示す放熱構造は、電源トランス3のフェライトコア4の上には弾性をもつ放熱シート5が設けられ、さらに、放熱シート5の上には放熱シート5に密着させて伝熱冷却板7が設けられ、さらに、伝熱冷却板7が、ケース1装置筐体に接するところで直角に折り曲げられ、延伸、拡大され、拡大伝熱部で、放熱グリス図示せずを介してケース1に止めネジ等で密着固定されている点で図1に示す放熱構造と同一であるが、伝熱冷却板7を、電源トランス3の角部で直角に折り曲げて延伸、拡大させて、拡大伝熱部第2の伝熱部で電源トランス3の1つの側面部コイル部に放熱シート5を介して密着させている点で図1に示す放熱構造と相違する。以下、図4において、図1と共通する部分には図1と同一の符号を付し、その詳しい説明は省略する。図5は、図4に示す放熱構造に係る伝熱冷却板の一例を示す斜視図である。図5に示す伝熱冷却板は、延伸、拡大された拡大伝熱部第2の伝熱部を備えて、電源トランス3の上面と、少なくとも1つの側面に密着できるように形成されており、図5に示す伝熱冷却板を用いた放熱構造では、電源トランス3の上面と、1つの側面の合計2面から放熱が行えるので、電源トランス3で発生した熱を、図1に示す放熱構造よりも、さらに効率良く放熱することができる。図6は、伝熱冷却板の他の例を示す斜視図である。図6に示す伝熱冷却板は、延伸、拡大された拡大伝熱部第3の伝熱部を備えて、電源トランス3の上面と、少なくとも2つの側面に密着できるように形成されており、図6に示す伝熱冷却板を用いた放熱構造では、電源トランス3の3面から放熱が行えるので、さらに放熱を高めることができる。図7は、伝熱冷却板の更に他の例を示す斜視図である。図7に示す伝熱冷却板は、延伸、拡大された拡大伝熱部第4の伝熱部を備えて、電源トランス3の上面と、少なくとも3つの側面に密着できるように箱形に形成されており、図7に示す伝熱冷却板を用いた放熱構造では、電源トランス3の上面と、3つの側面の合計4面から放熱が行えるので、さらに放熱を高めることができる。