記録媒体を収納する収納部と、前記収納部より搬送される記録媒体の第1の領域に単位面積当たり第1の量の処理液を供給し、第2の領域に単位面積当たり前記第1の量とは異なる第2の量の処理液を供給する供給部と、前記記録媒体の第1の領域および第2の領域それぞれに、単位面積当たり同一量のインクをそれぞれ供給して画像を形成する記録部と、前記インクを供給した第1の領域および第2の領域の記録媒体およびインクの状態を検出する検出部と、前記検出部により検出した記録媒体およびインクの状態に基づいて記録媒体に供給する前記処理液の供給量を調整する制御部と、を具備することを特徴とするインクジェット記録装置。前記記録部は、前記記録媒体の第1の領域および第2の領域それぞれに、同一面積で同一量のインクを供給することを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録装置。前記制御部により調整した記録媒体への前記処理液の供給量を記憶する記憶部をさらに有し、前記記憶部に記録媒体への前記処理液の供給量が記憶されていない場合に、前記供給部は、処理液を記録媒体に供給し、前記記録部は、記録媒体にインクを供給し、前記検出部は、記録媒体およびインクの状態を検出し、前記制御部は記録媒体への前記処理液の供給量の調整を行うことを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録装置。前記収納部の開閉を検知する開閉検知部をさらに有し、前記制御部は前記開閉検知部が前記収納部が開いたことを検知した後、あるいは前記開閉検知部が機能しない状態から機能する状態になった後に、前記記憶部に記憶された記録媒体への前記処理液の供給量を消去することを特徴とする請求項3記載のインクジェット記録装置。前記検出部は、記録媒体の状態として記録媒体の変形量を検出するセンサを有することを特徴とする請求項1乃至2のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。前記検出部は、前記記録媒体に供給したインクの状態として記録媒体に画像を形成する際に前記記録部より供給したインクの記録媒体への浸透度を検出するセンサを有することを特徴とする請求項1、2および5のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。ユーザからの入力を受け付ける入力部を有し、記録媒体への前記処理液の供給量の調整を行う指示の入力を受け付けると、前記供給部は、処理液を記録媒体に供給し、前記記録部は、記録媒体にインクを供給し、前記検出部は、記録媒体およびインクの状態を検出し、前記制御部は、記録媒体への前記処理液の供給量の調整を行うことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。ユーザからの入力を受け付ける入力部を有し、入力部を介して受け付ける画像形成要求に基づく画像形成枚数が所定枚数以上の場合に、前記供給部は、処理液を記録媒体に供給し、前記記録部は、記録媒体にインクを供給し、前記検出部は、記録媒体およびインクの状態を検出し、前記制御部は、記録媒体に対する前記処理液の供給量の調整を行うことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置。画像形成部へ記録媒体を搬送し、搬送された記録媒体の第1の領域に単位面積当たり第1の量の処理液を供給し、記録媒体の第2の領域に単位面積当たり前記第1の量とは異なる第2の量の処理液を供給し、前記処理液が供給された前記第1の領域および前記第2の領域に同一条件でインクを供給し、前記インクが供給された前記第1の領域および前記第2の領域の記録媒体およびインクの状態に基づいて前記記録媒体に供給する処理液の供給量を調整することを特徴とするインクジェット記録装置の処理液供給方法。記録媒体への前記処理液の供給量の調整を行う指示の入力を受け付けると、記録媒体への前記処理液の供給量の調整を行うことを特徴とする請求項9記載のインクジェット記録装置の処理液供給方法。そこで、本発明が解決しようとする課題は、画像形成に用いられる記録媒体に最適な量の処理液を供給することが可能なインクジェット記録装置を提供することである。本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置は、記録媒体を収納する収納部と、前記収納部より搬送される記録媒体の第1の領域に単位面積当たり第1の量の処理液を供給し、第2の領域に単位面積当たり前記第1の量とは異なる第2の量の処理液を供給する供給部と、前記記録媒体の第1の領域および第2の領域それぞれに、単位面積当たり同一量のインクをそれぞれ供給して画像を形成する記録部と、前記インクを供給した第1の領域および第2の領域の記録媒体およびインクの状態を検出する検出部と、前記検出部により検出した記録媒体およびインクの状態に基づいて記録媒体に供給する前記処理液の供給量を調整する制御部とを備える。以下、本発明における実施の形態を図面を参照して説明する。第1の実施形態第1の実施形態を図1乃至図7を用いて説明する。図1は、本発明の実施の一形態が適用されるインクジェット記録装置を概略的に示す断面図である。インクジェット記録装置は、記録媒体である用紙Sに対して液滴を吐出して、用紙S上に文字や画像を形成することができる。インクジェット記録装置1は、各要素を収容配置する筐体2を有する。筐体2内の下方には、記録媒体である用紙Sを収納する収納部3が設けられている。収納部3には、複数の用紙カセット4が設けられている。複数の用紙カセット4には、例えば、それぞれサイズの異なる用紙Sが収納されている。また、後述するが、用紙カセット4は、用紙カセット4の開閉を検知する検知部として開閉検知センサ5図3参照を有する。用紙カセット4には、ピックアップローラ9が設けられており、このピックアップローラ9により用紙カセット4に収納されている用紙Sが1枚ずつピックアップされ、搬送部13に供給される。搬送部13は、送りローラ対14を有し、この送りローラ対14の回転により給紙トレイ4から供給された用紙Sを画像形成部15に搬送する。図1中の矢印は、用紙の搬送経路を示す。図2は、画像形成部15周辺の構成を示した概略構成図である。画像形成部15は、搬送部13により収納部3より搬送された用紙Sに画像を記録する。画像形成部15は、搬送機構19と、記録部として4つのインクジェットヘッド20k、20c、20m、20yと、処理液供給部21とを含む。搬送機構19は、搬送部13から供給される用紙Sを各インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yの下方に矢印A方向に一定の速度で搬送する。搬送機構19は、搬送筐体22を有する。搬送筐体22には、移動機構としての駆動ローラ23と各従動ローラ24a、24b、24c、24dと、テンションローラ25とが設けられている。搬送ベルト26は、帯状の無端ベルトである。テンションローラ25は、搬送ベルト26に所定の張力を与える。駆動ローラ23は、回転することにより搬送ベルト26を駆動ローラ23と各従動ローラ24a、24b、24c、24dとテンションローラ25との間に移動させる。各インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yは、搬送機構19の搬送方向Aに所定の間隔毎に配置されている。各インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yは、それぞれ各色、例えばブラックK、シアンC、マゼンタM、イエロYの各インクを吐出する複数の吐出孔が設けられている。インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yは、吐出孔からインクを吐出することにより、用紙Sにインクを供給する。なお、インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yは、4つに限らず、例えば少なくとも1つのインクジェットヘッドのみを配置してもよい。例えば、インクジェットヘッド20kのみであれば、モノクロの画像が用紙Sに記録される。処理液供給部21は、各インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yの搬送方向Aの上流側に設けられている。処理液供給部21は、ヘッドにより処理液を吐出し、用紙Sに処理液を供給する。処理液は、インクを記録媒体に定着する時間を速くする。また、記録媒体上でインクと反応し、インクを凝集させるなどして発色を維持する。処理液は、例えば、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル等のポリマ溶液である。処理液供給部21により処理液が供給された用紙Sに対して、インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yからインクが吐出され、用紙Sに画像が記録される。インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yの下流には、画像が形成された用紙Sの状態を検出する検出部として用紙状態検出センサ40が配置される。本実施形態においては、用紙状態検出センサ40は用紙変形量センサ40aおよびインク浸透度センサ40bからなる。用紙状態検出センサ40は、後述する用紙Sへの処理液の供給量調整の際に用いられる。以上のような構成で、用紙S上に画像が記録された後、用紙Sは排出部28により筐体2外部に排出される。また、具体例は図示しないが、インクジェット記録装置1は、ユーザに通知等を行う表示部205およびユーザが印刷要求や印刷設定等を行う操作部204を有する図3参照。表示部205および操作部204については後述する。図3は、本実施形態におけるインクジェット記録装置1の各種の制御を行う処理部を表すブロック図である。インクジェット記録装置1は、制御部201、画像形成部15、センサ群202、記憶部203、操作部204、表示部205等を有する。制御部201は、CPUCentralProcessingUnit210、RAMRandomAccessMemory211、ROMReadOnlyMemory212を備える。CPU210は、制御部201が実行する制御を司るプロセッサである。RAM211は、作業用のデータを一時的に記憶したり、参照用のデータを記憶したりするメモリである。ROM212は、不揮発性メモリであり、インクジェット記録装置1を制御するための制御プログラムおよび制御データなどが格納される。CPU210は、ROM212に記憶された制御プログラムに基づいて動作することにより種々の処理や種々の機能を実現するようになっている。なお、プロセッサとしてCPU210を用いるとしたが、プロセッサの種類はこれに限るものではない。記憶部203は、書き換え可能なメモリであり、用紙Sに供給する前処理液の量を調整すると、調整結果による用紙Sに対する処理液の最適な供給量を記憶可能である。センサ群202は、インクジェット記録装置内の種々のセンサを含む。前述した用紙カセット4の開閉検知センサ5や処理液の用紙Sへの供給量を調整する際に、処理液が供給され、印刷が行われた用紙Sの状態を検出する用紙状態検出センサ40である用紙変形量センサ40aおよびインク浸透度センサ40bを含む。操作部204は各種操作キー、キーボード等から成り、操作部204を介してユーザは印刷設定などの入力や印刷要求の指示を行う。表示部205には、例えば、LCDLiquidCrystalDisplayなどを用い、ユーザへの通知等を表示する。また、タッチパネル内蔵の表示装置を用い、表示装置が操作部204と表示部205の役割を担うとしてもよい。従って、操作部204と表示部205を含めて入力部と称す。次に、処理液の用紙Sへの供給量の調整について説明する。図4は、本実施形態における処理液の供給量調整に関するフローチャートである。ユーザの操作部204を介した入力により、画像形成に用いる用紙の情報を含む画像形成要求を受け付けるとS101、制御部201は、画像形成に用いる用紙と処理液の供給量との関係の情報が記憶部203に記憶されているか否かを判断するS102。制御部201が、画像形成に用いる用紙Sへの処理液の供給量の情報が記憶部203に記憶されていると判断するとS102のYES、その情報を記憶部203より読み出すS111。その後、制御部201は、記憶部203から読み出した処理液の供給量を設定しS112、ユーザからの画像形成要求に基づく画像形成動作を実行するS113。こうして画像形成ジョブは終了する。制御部201が、画像形成に用いる用紙Sへの処理液の供給量の情報が記憶部203に記憶されていないと判断するとS102のNO、表示部205を介してユーザに処理液の供給量の調整を行うか否かの入力を促し、制御部201は、操作部204を介してユーザから処理液の供給量調整を行う指示があるか否かを判断するS103。制御部201がユーザから処理液の供給量の調整を行う指示があると判断するとS103のYES、用紙カセット4から用紙Sを1枚給紙し、給紙した用紙Sに処理液の供給量調整チャートを印刷するS104。処理液の供給量調整チャートについて詳細に説明する。図5は、処理液の供給量調整チャートのイメージ図の一例である。用紙カセット4から給紙された用紙Sに対して、処理液供給部21から処理液を供給する。図5に示す用紙SのA1~A3の領域処理液の供給領域の面積は等しい。このA1~A3の領域に異なる量の処理液を吐出する。領域A1にはb1の量の処理液を供給し、領域A2にはb2の量の処理液を供給し、領域A3には、b3の量の処理液を供給する。このように同一面積のA1~A3に異なる量の処理液を供給することによりA1~A3の各々の領域の単位面積当たりの供給量を変える。なお、処理液の量のb1~b3の関係は、例えばb1>b2>b3とする。用紙Sへの処理液の供給後、領域A1~A3夫々に、インクジェットヘッドから、同一の条件、例えば、単位面積当たり同一のインク量でインクを吐出し、画像を形成する。このとき、図5のC1~C3で示すように、例えば、ベタ印字となるようにブラックKのインクジェットヘッド20Kから、各領域A1~A3に同一面積で吐出可能な最大インク量のインクを吐出する。なお、インクの供給量と面積については、単位面積当たり同一のインク量を供給するようにすれば、供給面積は必ずしも同一にする必要はない。また、領域A1~A3に供給するインクはブラックKに限る必要はなく、シアンC、マゼンタM、イエロYも供給するとしてもよい。このようにして、1枚の用紙の中の異なる領域A1~A3に異なる量b1~b3b1>b2>b3の処理液をそれぞれ供給し、その上に同一の量のインクを同一面積に吐出したものを処理液の供給量調整チャートとして用いる。なお、図5のイメージ図は、処理液の量を3段階で変化させているのみであるが、処理液の量の段階はこれに限るものではなく、より多段階に変化させて供給量調整チャートを作成してもよい。図6に処理液の供給量調整チャートの変形例を示す。図6の供給量調整チャートにおいては、同一量の処理液を異なる面積の領域A4~A6A4>A5>A6に供給し、A4~A6の各々の領域の単位面積当たりの処理液の供給量を変えている。このような形態をとれば、図5の調整チャートの作成時と比較して、処理液を供給する面積を減らすことが可能となり、減らす面積を調整することにより、使用する処理液の量を削減できる。処理液の供給後は、図5の供給量調整チャートの作成時と同様に同一量のインクを処理液の上に同一面積で供給する。図4に戻り、用紙カセット4から給紙した1枚の用紙Sに対して処理液の供給量調整チャートを印刷した後S104、この供給量調整チャートに基づいて、制御部201は、最適な処理液の供給量を決定するS105。用紙Sへ供給する処理液の最適な量の決定の仕方について詳述する。処理液の供給量調整チャートを作成した後、インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yの下流に配置された用紙状態検出センサ40を用いて、用紙の状態を検知する。本実施形態においては、A1~A3の各領域における用紙Sの状態として、用紙変形度とインクの浸透度を調べる。用紙変形度は、光学センサである用紙変形量センサ40aを用いて用紙Sの表面に光を当てた際に反射光が検出されるまでの時間を測定することにより、用紙の波打ちの大きさ凹凸の量を調べる。インクの浸透度は、光学センサであるインク浸透度センサ40bを用いて用紙Sの表面に光をあて、検出される反射光の量によりインクの濃度を測定することによりインクの浸透度を評価する。用紙変形度が大きいと、処理液を多く供給しすぎて、用紙Sの変形を引き起こしている可能性があるため、処理液の供給量を減らす必要がある。インクの浸透度が高いと、処理液が足りず、用紙Sの表面にインクが留まらず、用紙Sの内部に浸透している可能性があるため、処理液の供給量を増やす必要がある。そのため、用紙変形度とインクの浸透度とのバランスにより用紙Sに供給する処理液の最適な量は決定される。制御部201のRAM211には用紙変形量とインク浸透度との最適な関係のデータが記憶されている。制御部201は、RAM211の用紙変形量とインク浸透度との関係のデータを参照し、供給量調整チャートにおけるA1~A3の領域の用紙変形度とインクの浸透度の中で最適な関係にある領域を判断することにより用紙Sに対する処理液の最適な供給量を決定する。図4に戻り、最適な処理液の供給量を決定するとS105、決定した処理液の量を用いて、画像形成動作を実行するS106。以上の動作によりユーザからの画像形成要求に基づく画像形成動作は終了する。S103において、制御部201がユーザからの処理液の供給量の調整を行う指示がないと判断するとS103のNO、予め設定されている処理液の供給量に従って、画像形成動作を実行するS106。その後、調整した用紙Sへの処理液の供給量を記憶部203に記憶しS107、画像形成ジョブは終了する。次に、記憶部203に記憶される用紙Sに対する処理液の供給量の情報を削除する場合について説明する。用紙Sに対して処理液の供給量の調整を行い、記憶部203にその情報を記憶した後に、用紙カセット4に収納されている用紙Sが入れ替えられた可能性がある場合は、記憶部203に記憶された用紙Sに対する処理液の供給量の情報を削除する必要がある。すなわち、記憶部203から用紙Sに対する処理液の供給量の情報を削除するのは、用紙カセット4の開閉検知センサ5が用紙カセット4が開けられたことを検知した場合と開閉検知センサ5が機能しない状態から機能する状態になった場合である。開閉検知センサ5が機能しない状態から機能する状態になる場合とは、すなわち、開閉検知センサ5が、電力供給がない状態から電力供給が行われる状態になったときである。開閉検知センサ5に電力供給が行われず、開閉検知センサ5が機能しない状態のときに用紙カセット4が開けられても、センサは検知することができない。開閉検知センサ5が機能しない状態で、用紙カセット4の中の用紙Sは入れ替えられている可能性がある。開閉検知センサ5が機能しないのは、インクジェット記録装置1自体の電源が切られているときや例えば省電力モードになり開閉検知センサ5に電力供給が行われない場合等が考えられる。従って、開閉検知センサ5が機能しない状態から機能する状態になった時に、上記の可能性を考慮して、記憶部203に記憶している用紙Sに対する処理液の供給量の情報を自動的に消去する。上記の実施形態によれば、画像形成に用いる記録媒体に実際に種々の量の処理液を供給し、その上に画像を形成し、記録媒体の状態を検出することにより、画像形成に用いる記録媒体に対して最も印刷に適した処理液の量を判別することができる。各々の記録媒体に最も適した量の処理液を供給することができれば、画質を向上させることができる。また、処理液の供給量調整は、ユーザの意思を確認してから行うことにより、ユーザが供給量調整に用紙を用いたくない場合や印刷枚数が少ない場合等にユーザが処理液の供給量調整を必要としなければ、処理液の供給量の調整は行わないため、ユーザの意思が反映される。なお、上記の実施形態では、用紙Sに対する処理液の供給量の情報が記憶部203に記憶されている場合は、用紙Sに対する処理液の供給量の調整は行わないとしたが、記憶部203に記憶されている場合にも、操作部204を介したユーザからの要求があれば、処理液の供給量の調整を行うとしてもよい。また、本実施形態においては、インクジェット記録装置1が操作部204および表示部205を有し、操作部204を介してユーザが印刷指示等を行い、表示部205を介してユーザへの通知を行うとしたが、インクジェット記録装置1を外部機器と接続し、ユーザが外部機器を介して画像形成指示を行い、また、外部機器を介してユーザに通知を行うとしてもよい。外部機器は、例えば、PCPersonalComputerなどが挙げられる。次にインクジェット記録装置1の他の形態を説明する。図7は、インクジェット記録装置1の変形例の構成の概略を示した断面図である。図7に示すインクジェット記録装置1は、上述のインクジェット記録装置1とは、用紙Sへの処理液の供給方法が異なる。図7の変形例においては、用紙Sへの処理液の供給はヘッドを用いて行われるのではなく、ローラを用いて行われる。処理液供給部21は、インクジェットヘッド20k、20c、20m、20yよりも用紙Sの搬送方向に対して上流に配置され、処理液を用紙Sに供給する。処理液供給部21は、用紙Sに処理液を供給するローラ21a、処理液を収納する収納タンク21b、処理液の調整ブレード21c、ローラ21aと対向する位置に配置される補助ローラ21dを備える。処理液タンク21bに収納された処理液にローラ21aの一部が接触するようにローラ21aは配置される。このようにローラ21aを配置することにより、ローラ21aの表面に処理液が供給される。処理液タンク21bからローラ21aの表面に処理液が供給された後、調整ブレード21cによりローラ21a上に付着する処理液の量を調整する。このように調整ブレード21cによりローラ21a上の処理液の量を調整することにより、用紙Sへ供給する処理液の量を変化させることができる。ローラ21aの表面に処理液が供給された後、ローラ21aと補助ローラ21dとの間に用紙Sが搬送されると、ローラ21aから用紙Sに処理液が供給される。用紙Sに処理液が供給された後の動作は、図1のインクジェット記録装置1の動作と同様である。次に、処理液の供給量調整チャートについて説明する。ローラ21aを用いて処理液を供給する場合における処理液の供給量調整チャートのイメージ図を図8に示す。図8の供給量調整チャートにおいては、用紙SのD1の部分にグラデーションのように処理液の量が少ない部分から多い部分になるように供給する。ローラ21aを用いる場合は、ヘッドから処理液を吐出して用紙Sに処理液を供給する場合のように、用紙SのA1~A3の各領域に異なる量の処理液を供給するような明確な処理液の供給量の切り替えは難しいため、D1の部分に徐々に処理液の量が変化するように処理液を供給する。このようにグラデーションのように処理液の量をかえる場合も、処理液を供給した領域の中の異なる領域においては単位面積当たりの処理液の供給量は異なるといえる。徐々に処理液の量が変化するようにD1の部分に処理液を供給した後、E1で示すようなベタ印字を行う。このように作成した供給量調整チャートから、上述した処理液をヘッドから供給する場合と同様にして用紙Sに供給する最適な処理液の量が判定される。第2の実施形態第2の実施形態を図9を用いて説明する。以下、上記実施形態と同一の部分には同一の符号を用い、本実施形態の特徴部分のみを説明する。本実施形態においては、印刷枚数が所定枚数に満たない場合は、用紙Sに対する処理液の供給量の調整は行わないように設定可能である。図9は、本実施形態における処理液の供給量調整に関するフローチャートである。第1の実施形態の図4のフローチャートと同一の動作については、同一の符号を付し、説明は割愛する。S102において、制御部201が、記憶部203に画像形成に用いる用紙Sと処理液の供給量との関係の情報が記憶されていないと判断するとS102のNO、次にユーザから受け付けた画像形成要求における画像形成枚数が所定枚数以上か否かを判断するS201。S201において、制御部201が、画像形成枚数が所定枚数以上であると判断するとS201のYES、S103に進み、第1の実施形態の図4のフローチャートと同様の動作を行う。S201において、制御部201が、画像形成枚数が所定枚数に満たないと判断するとS201のNO、予め設定されている処理液の供給量に従って、画像形成動作を実行するS106。上記の実施形態によれば、画像形成枚数が所定枚数未満であれば、用紙Sと処理液の供給量の調整を行わない。画像形成枚数が少ない場合は、ユーザが用紙を1枚用いて用紙Sに対する処理液の調整を行うことを望まない可能性が高い。そのため、所定枚数以上のときのみ用紙Sへの処理液の供給量調整を行う制御を可能とすることは有効である。なお、所定枚数については、操作部204を介してユーザが設定可能としてもよい。所定枚数をユーザが設定可能であれば、ユーザの意思をより反映することができるため、ユーザへの利便性が高まる。以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。