"ドア、窓などを操作するためのハンドル機器であって回転軸を中心として回転自在である第1の要素と、第2の要素と、連結機器であって、回転軸に沿って軸方向に移動可能な作動部材30と、少なくとも1つの係合部材であって、前記作動部材によって前記第1および第2の要素が回転軸を中心として相互に対して回転可能である解放位置と、前記第1および第2の要素の間の相対回転が防止されている係合位置との間を半径方向に移動できる係合部材と、前記作動部材を軸方向に往復移動させる電動機器と、を備える連結機器とを備え、前記電動機器が、2つの反対の回転方向に回転自在の出力シャフト22を有する電動モータを備え、前記シャフトが第1の端部23と、第2の端部24と、前記端部の間に配置された第1のネジ山を有するネジ切りシャフト部25とを備え、前記作動部材30が、前記第1のネジ山に対応する第2のネジ山を有するネジ山係合部34を備え、第1および第2のネジ山が前記シャフト22のネジ山係合および回転の間に前記シャフト22に沿って前記作動部材を軸方向に駆動するように設計されていることと、前記5シャフトの各回転方向への回転によって前記作動部材の前記第2のネジ山が前記シャフトの前記第1のネジ山から離脱されているときに、第1のバネ部材41と第2のバネ部材42とが前記作動部材の前記ネジ山係合部を前記シャフトの前記ネジ切りシャフト部に向かう方向に押すように配置されていることと、を特徴とするハンドル機器。前記第1のネジ山が、前記ネジ切りシャフト部に配置された外部ネジ山であり、前記作動部材が、前記シャフト22を収納して、前記ネジ山係合部34に沿って内部ネジ山の形の前記第2のネジ山を有する軸孔31を有する、請求項1に記載のハンドル機器。前記第1のバネ部材41および第2のバネ部材42が、らせん状バネをそれぞれ備える、請求項1または請求項2に記載のハンドル機器。前記第1のバネ部材41および第2のバネ部材42が、前記作動部材30にそれぞれの第1端で固定されている、請求項1~請求項3の何れか一項に記載のハンドル機器。前記作動部材30および前記シャフト22が、内部連結部材に収容され、前記内部連結部材が外部連結部材に同軸状に収容される、請求項1~請求項4の何れか一項に記載のハンドル機器。前記作動部材30が、前記内部連結部材内で回転に固定される、請求項5に記載のハンドル機器。前記第1の要素が、前記内部連結部材に固定されたハンドルグリップ1であり、第2の要素が、前記外部連結部材を構成するまたは前記外部連結部材に固定されたハンドルプレート3である、請求項5または請求項6に記載のハンドル機器。前記第1の要素が、前記外部連結要素を構成するまたは前記外部連結部材に固定されたハンドルグリップであり、前記第2の要素が前記内部連結部材を構成するまたは前記内部連結部材に固定された回転自在なスイベルピンである、請求項5および請求項6のどちらかに記載のハンドル機器。前記少なくとも1個の係合部材が、ボール51、52から成る、請求項1~請求項8の何れか一項に記載のハンドル機器。前記作動部材30が、その移動の軸方向に対して傾斜し、前記係合部材と接触して、前記作動部材が、軸方向に移動されるときに前記係合部材を半径方向外側に押す、少なくとも1つの表面37a、37bを有する、請求項1~請求項9の何れか一項に記載のハンドル機器。前記電気モータ21を制御するための電気制御回路を備える、請求項1~請求項10の何れか一項に記載のハンドル機器。前記電気制御回路が、電気モータ21を駆動してそれぞれの回転方向に所定の時間にわたって回転させるように設計され、この時間が作動部材の第1の端位置と第2の端位置との間での作動部材30の移動に対応する、請求項11に記載のハンドル機器。前記電気制御回路が、前記電気モータの電流または電力消費を測定する手段を備える、請求項11または請求項12に記載のハンドル機器。前記電気制御回路が、前記制御回路電気的に接続された権限認証手段、好ましくはキーパッド61、62を備える、請求項11~請求項13の何れか一項に記載のハンドル機器。本発明の目的は、第1の回転自在要素と第2の要素との間の選択的離脱および連結を可能にする改良ハンドル機器を提供することである。別の目的は、小型寸法で構成され、小さい軸方向設置サイズを有する、この種のハンドル機器を提供することである。さらなる目的は、少ない電気エネルギーを必要とする、この種のハンドル機器を提供することである。また別の目的は、高い安全性と無許可操作を阻止する改良能力を有する、この種のハンドル機器を提供することである。さらなる目的は、比較的簡単な電気制御を可能にする、この種のハンドル機器を提供することである。また別の目的は、高レベルの操作安全性と長い寿命を有する、この種のハンドル機器を提供することである。別の目的は、簡単であり、わずかな可動部品を備え、2つの要素の間で高度に安定な連結をなお可能にする、この種の機器を提供することである。これらおよび他の目的は、請求項1の導入部で規定され、特徴部で規定された特殊な技術的特徴を有する種類のハンドル機器によって達成される。ハンドル機器は、ドア、窓などを操作するのに好適である。ハンドル機器は、回転軸を中心として回転自在である第1の要素と、第2の要素と、連結機器とを備える。連結機器は、回転軸に沿って軸方向に移動自在である作動部材と、作動部材によって解放位置と係合位置との間を半径方向に移動することができる、少なくとも1つの係合部材とを備える。解放位置では、第1および第2の要素は、回転軸を中心として相互に対して回転自在である。係合位置では、第1および第2の要素の相対回転は防止される。連結機器は、作動部材を軸方向に往復移動させるための電動機器も備える。電動機器は、2つの反対の回転方向に回転自在の出力シャフトを有する電動モータを備え、シャフトは第1の端部および第2の端部と、端部の間に配置された、第1のネジ山を有するネジ切りシャフト部とを備える。作動部材は、シャフトの第1のネジ山に対応する第2のネジ山を有するネジ山係合部を有する。第1および第2のネジ山は、シャフトのネジ山係合および回転の間に、作動部材をシャフトに沿って軸方向に駆動するように設計されている。ハンドル機器は第1のバネ部材および第2のバネ部材も備え、各回転方向へのシャフトの回転によって作動部材の第2のネジ山がシャフトの第1のネジ山から離脱されているときに、バネ部材は、作動部材のネジ山係合部をシャフトのネジ切りシャフト部に向かう方向に押すように配置されている。本発明によるハンドル機器は、第1の要素と第2の要素との間の選択的離脱および連結を可能にする。第1の要素は、ハンドルの部品であることができ、または回転固定様式でハンドルに結合することができる。ここでハンドルとは、把持され、またはそうでなければ手動で作動され、別の可動部材を操作する目的で回転軸を中心として回転させることができる、あらゆる種類の操作機器を意味する。このようなハンドルの例は、レバーハンドル、窓ハンドル、たとえばクレモンボルトタイプのハンドル、サムターンまたはドアノブなどのノブである。本発明はゆえに、ハンドルと第2の要素との間の選択的離脱および連結を可能にする。第2の要素は、回転自在または非回転自在であることができる。係合部材は解放位置を取ることができ、解放位置では第1の要素は第2の要素に連結されていない。この位置ではゆえに、第1および第2の要素の間で相対回転が可能である。軸方向に移動可能な作動部材を移動させることによって、第1の要素が第2の要素と連結するように係合部材を係合位置まで半径方向に移動させることが可能である。電動モータを使用すると作動部材の軸方向の移動が与えられるという事実のために、連結機器は非常に小さい設置寸法を有することができる。電気モータの使用は、この種のこれまでに公知の機器と比較して、機器の軸方向の長さをかなり縮小できることを意味している。このことにより、たとえばハンドル機器全体が、ハンドル機器が取付けられているドアなどから延伸する程度をかなり縮小することが可能である。ハンドル機器がハンドルネックを備えるハンドルで使用されるとき、ハンドルネックの長さを対応して縮小することができる。ネジ切りシャフト部がモータの出力シャフトに配置され、対応するネジ山係合部が作動部材に配置され、作動部材をネジ切りシャフト部に向かう方向に押すバネ部材を有する本発明による機構では、いくつかの利点が提供される。作動部材がシャフトから離脱するように作動部材のネジ山係合部がネジ切りシャフト部を通過するまで作動部材を第1の軸方向に駆動させるために、モータが第1の回転方向に駆動される。1個のバネ部材が作動部材をネジ切りシャフト部に向かう方向に押し、作動部材は第1の回転方向への継続回転中にシャフトが固定された状態で、定義された第1の端位置を取る。この第1の端位置は、係合部材が第1の半径方向位置に設置されていることに対応する。他方の回転方向に回転するようにモータが駆動されるとき、第1のバネ部材は作動部材のネジ山係合部を押し戻してネジ切りシャフト部と係合させ、この後に他方の方向への継続回転が作動部材をシャフトの反対の端部の第2の定義された端位置まで移動させて、この端位置ではシャフトのネジ山係合部がネジ切りシャフト部から離脱されていて、第2のバネ部材が作動部材をネジ切りシャフト部に向けて押す。この第2の定義された端位置は、係合部材が第2の半径方向位置に設置され、第2の回転方向に駆動される限りまたはシャフトは固定されたままである限り保持されていることに対応する。このことにより作動部材は2つの明確な端位置の間で移動して、端位置で支持されることが可能でなり、端位置は係合部材の各半径方向位置に対応する。さらにこの機構は、電気モータの簡単な操作および制御を可能にする。モータは、たとえば、係合部材を第1および第2の端位置の間で移動させるのにかかる適切な時間に関して制御することができる。作動部材を各端位置まで移動させるのに必要であるよりも長く、どちらかの方向に回転するようにモータが駆動される場合、作動部材は、離脱されていて、対応するバネ部材の作用の下にあるために明確な端位置に維持される。モータの継続回転は、作動部材がシフトすること、またはモータ制動、過負荷もしくは妨害のリスクを引き起こすことはないが、そうでなければ、作動部材が機械手段によって端位置に支持されていたときに作動部材がなお係合していた場合に、このケースが当てはまる。本発明はゆえに、一方では、モータのみが低い精度で制御されることが必要であり、このことによりハンドル機器の設計および生産が容易で安価となり、他方では、別の方法でモータが過負荷または損傷のリスクを引き起こさないという効果を有する。本発明により作動部材がモータによって駆動されることのさらなる利点は、たとえばソレノイド操作と比較して、作動部材をその端位置の間で移動させるために相対的に低い電気エネルギーのみが必要されることである。このことはたとえば、小型バッテリを使用してハンドル機器を制御および操作することができること、またはバッテリ寿命が延長されることを意味する。加えて本発明によるモータ操作は、ハンドル機器の機能を制御する可能性を改善することが可能である。たとえばモータの操作中に、モータの電流または電力消費を測定して、これによりモータが異常な電気抵抗に曝露されているかどうかを検出することが可能である。たとえば作動部材および/または係合部材が、ある異常な障害または状態のために、所期の位置を取ることが防止される場合に、このような抵抗が生じることがあるそのためたとえば、2個の要素を連結するためにモータが操作された後に、係合部材がその係合位置を取ったか否かを判定することが可能である。この検出を使用してたとえばモータを自動的に制御して、作動部材および係合部材に所期の位置にもたらす、またはユーザにハンドル機器の所期の状態に達していないことを通知するエラーメッセージを発する新たな試みを行うことができる。第1のネジ山は好都合には、ネジ切りシャフト部に配置された外部ネジ山であり、作動部材は好都合には、シャフトを収納してネジ山係合部に沿って内部ネジ山の形の第2のネジ山を有する、軸孔を有する。これにより少ない可動部品を有するきわめてコンパクトで機能的に信頼性のある構造が可能となる。第1および第2のバネ部材は、らせん状バネをそれぞれ備えることができる。これは、作動部材が、きわめて簡単で機能的に信頼性のあるコンパクトな様式のネジ切りシャフト部に向かう方向に押されるという効果を有する。第1および第2のバネ部材は、それぞれの第1端作動部材に固定することができる。これが基本的に機能的信頼性の向上をもたらすのは、バネ部材が作動部材の移動に失敗するおよび移動を防止するリスクがこれにより低下するためである。作動部材およびシャフトを内部連結部材に収容することができ、内部連結部材は同軸状に外部連結部材に収容される。この実施形態はさらに、省スペースで機能的に信頼性のある構造に寄与する。作動部材は内部連結部材に回転可能に固定された様式で収納される。これは、モータが駆動されて所定の時間にわたって回転するときに、簡単で機能的に信頼性のある様式で作動部材が軸方向に所期の距離だけ移動されるようにする。第1の要素は、内部連結部材に固定されたハンドルグリップであることができ、第2の要素は、外部連結部材を構成するまたは外部連結部材に固定されたハンドルプレートであることができる。これはハンドルグリップの回転を選択的に阻止するまたは可能にするために、ハンドル機器を使用できるようにする。第1の要素は、外部連結要素を構成するまたは外部連結部材に固定されたハンドルグリップであることができ、第2の要素は、内部連結部材を構成するまたは内部連結部材に固定された回転自在スイベルピンであることができる。スイベルピンはこの場合、たとえばロック、クレモンボルトまたはたとえばドアなどの開放を防止または可能にするために操作することができる可動部品を有するその他の機器に連結することができる。これはフリースイングを選択的に提供するために、ハンドル機器を使用できるようにする。1個または複数の係合部材は、それぞれボールを備えることができる。1個または複数のボールは、内部連結部材のそれぞれの半径方向の円筒状の穴に収納される。代わりに係合部材は、円形円筒状ピンであることができ、内部連結部材の凹部にその軸が回転軸に沿って延在するように配置された円形円筒状ピンであることができる。係合部材の設計とは無関係に、ハンドル機器は1を超える係合部材を備える。作動部材は表面を有することができ、表面はその移動の軸方向に対して傾斜し、係合部材と接触して、作動部材が軸方向に移動されるときに係合部材を半径方向外側に押す。これは、信頼性のある容易に操作可能な移動の伝達を低い摩擦と共に生じる。ハンドル機器は好都合には、電気モータを制御するための電気制御回路を備える。電気制御回路は、電気モータを駆動してそれぞれの回転方向に所定の時間にわたって回転させるように設計することができ、この時間は作動部材の第1の端位置と第2の端位置との間での作動部材の移動に対応する。これは電気モータのきわめて簡単な制御および操作を可能にする。本発明による連結機器の設計のために、このようにして、モータのみを低い精度で制御することで十分である。電気制御回路は、電気モータの電流または電力消費を測定する手段を備えることができる。このようにして、作動部材の操作のいずれのエラーも検知することができる。ハンドル機器は、制御回路の電気的に接続された権限認証手段、好ましくはキーパッドをさらに備えることができる。この実施形態は、正しい権限コードが入力された後にのみ、選択的離脱および/または連結を達成することができる。電気制御回路はさらにまたは代わりに、電子カードリーダまたは同様の権限認証装置に接続することができる。有効な連結機器のために、連結機器を用いて作動部材の軸方向の移動を小さい力で係合部材の半径方向係合移動に変換することができ、機器のこの権限認証および電気制御のためのすべての部品および構成要素は、ハンドルに収容することができる。このハンドルは、別の要素への連結が制御されるもの、またはドアなどに取付けられた2つの対向するハンドルの2つめのどちらかであることができる。本発明のさらなる目的および利点は、例証的な実施形態の以下の詳細な説明からおよび請求項からも明らかになるであろう。これらの図は、本発明の第1の実施形態によるハンドル機器を示す。本ハンドル機器は、ハンドルグリップと、本例ではハンドルプレートであるハンドルグリップとの間の選択的離脱および連結を可能にするように設計されている。離脱位置では、ハンドルグリップの回転がゆえに可能とされ、連結位置では、ハンドルグリップはハンドルプレートに対して転向することが阻止されている。ハンドル機器は、ハンドルグリップ1、ハンドルネック2、ハンドルプレート3またはエスカッション、および正方形柄の形のスイベルピン4またはハンドルスピンドルを備える。図示されている例証的な実施形態で外部連結部材を構成するハンドルプレート3は、ネジなどを収納する取付け穴5を備え、穴によってハンドルプレートをドア、窓、ゲート、ハッチ図示せずまたは同様の要素に固定することができる。ハンドルプレート3は中央貫通孔6をさらに備え、孔の中心軸はハンドルグリップ1の回転軸を画成する。2つの対向する溝7a、7bは、ハンドルプレート3の中央孔6内に作製される。溝7a、7bは、中央孔6の円周表面に軸方向に延在して半径方向に外側に湾曲した凹部として形成される。ハブ10は、ハンドルネック2に収納される。図示された実施形態では、ハブ10は、ハンドルプレート3に対してハンドルグリップ1の選択的離脱および連結を達成する内部連結部材を構成する。図2に最も良く示されているように、ハブは、ハブに配置された内部空間を共に画成する2個のハブ半体11、12を備える。ハブ10は2個の対向する軸方向溝13を有し、軸方向の溝は、ハブがハンドルネック2に対して、ゆえにハンドルグリップ1に対して転向または回転されるのを防止するために、ハンドルネック内部に配置された対応する軸方向突起図示せずと共動する。ハブは、ハブおよびハンドルネックの半径方向溝と係合するロックリング図示せず、たとえばリテーナーリングによって、ハンドルネックおよびハンドルグリップに対して軸方向に固定される。スイベルピン4は、ハブ10に固定される。回転方向の固定は、スイベルピン断面に対応する断面形状を持つ凹部をその1端に有するハブによって達成される。軸方向での固定は、スイベルピンにて形成された、ハブ10の半径方向ロック孔15と係合するバネ式半径方向ロックピン14によって達成される。図2および4a~cで最も良くわかるように、電気モータ21は、ハブ10の内部空間に収納され固定される。モータは出力シャフト22に連結され、出力シャフトは、モータを駆動してどちらかの回転方向に回転させることによって、対応する方向に回転自在である。シャフト22は、1端でモータシャフトに固定され、反対端でハブの凹部16に取り付られているシャフトは第1の端部23と、第2の端部24と、第1および第2の端部の間に配置されたネジ切りシャフト部25とを有する。ネジ切りシャフト部25は2個の端部23、24よりも大きい直径を有し、外部ネジ山を装備している。示した例では、外部ネジ山はタイプM3×0.35mmである。外部ネジ山の軸方向の長さは約2.5mmである。作動部材30は、軸方向に移動可能な様式でハブ10の内部空間に収納される。作動部材30の外部形状およびハブ10の内部壁の形状は内部空間を画定し、作動部材30はハブ内での回転に固定され、すなわち作動部材は軸方向に移動できるが、ハブ10に対して転向できないように設計されている。作動部材30は、軸方向の中央連続孔31を有する。孔は、第1の端部32と、第2の端部33と、第1および第2の端部の間に配置されたネジ山係合部34とを有する。ネジ山係合部34は、2個の端部32、33よりも小さい内径を有する。ネジ山係合部34には、シャフト22のネジ切りシャフト部25の外部ネジ山に対応する内部ネジ山も装備されているシャフト22の外部ネジ山と同様に、ネジ山係合部の内部ネジ山はタイプM3×0.35mmである。ネジ山係合部の内部ネジ山の軸方向長さも、シャフト22の外部ネジ山の軸方向長さと実質的に等しい。第1のバネ部材41および第2のバネ部材42は、作動部材30の第1の端部32および第2の端部33にそれぞれ配置されている。2個のバネ部材41、42は、円筒状圧縮バネより成る。バネ部材41、42の公称外径は、部材41、42が押し嵌めによって作動部材30に固定されるように、端部32、33の内径よりもやや大きい。バネ部材41、42は、ハブ10の内部空間のそれぞれの端壁に支えられたバネ部材を作動部材がシャフト22に沿った移動によりそれぞれの端位置を取ったときに圧縮できるように、孔31のそれぞれの端部32,33から軸方向に突出する。作動部材30は、半径方向に対向する外部表面を有する。これらの表面は、作動部材30の中心軸から第1の距離に配置された2つの第1の表面35a、35bと、作動部材の中心軸からの第1の距離よりも大きい第2の距離に配置された2つの第2の表面36a、36bと、第1の表面35a、35bをそれぞれの第2の表面36a、36bに結合する2つの中間傾斜表面37a、37bを備える。それぞれボールの形の第1の係合部材51および第2の係合部材52は、ハブ10に形成された対向する半径方向の円筒状孔53、54に、半径方向に移動自在の様式で配置されている。4個のコードボタン61および1個のロックボタン62を備えたキーパッドは、これらのボタンに容易にアクセスできるように、たとえば親指を用いて権限コードが入力できるように、ロックボタン62を押すことによってハンドルの機能を阻止できるように、ハンドルグリップ上に配置されている。キーパッドは、ハンドルグリップ1に収納された電気制御回路図示せずに電気接続されている。電気制御回路は、ハンドルグリップに収納されたバッテリ図示せずおよび電気モータ21にも電気接続されている。図示するハンドル機器の例証的な実施形態の機能を、以下で説明する。図4aに示す位置では、作動部材30は第1の端位置に設置されている。図ではこの位置は、作動部材30が右にずれた位置を取って示されている。作動部材30のネジ山係合部34は、作動部材30の内部ネジ山がシャフト22の外部ネジ山に係合しないように、シャフト22のネジ切りシャフト部25の右側になっている。第1のバネ部材41は、作動部材とハブ10のそれぞれの端壁との間で圧縮された状態を取っている。バネ部材はそのため、図の左に向かって作動部材30を押す。作動部材30のこの第1の端位置では、第1の表面35a、35bは半径方向孔53、54と対向し、これらの表面で支えられたボールは半径方向に後退した位置に設置されている。この位置では、ボールはハンドルプレート3の溝7a、7bとは係合しない。ハンドルグリップ1、ハンドルネック2およびスイベルピン4はゆえに、ハンドルの回転軸を中心として自由に転向される。そのため、ハンドルグリップ1を把持して、ハンドルグリップを転向させることによって、たとえばクレモンボルト、またはスイベルピン4に通常の方法で連結されているその他の可動ロック部品を操作することが可能である。ハンドルグリップを使用してクレモンボルトなどを操作できないようにハンドル機器を阻止またはロックするために、ユーザはまさにロックボタン62を押すだけである。電気制御回路は次に、第1の回転方向への回転のために電気モータ21に所定の期間にわたって電流を送る。第1の回転方向へのシャフト22の回転の間に、作動部材30のネジ山係合部34は、第1のバネ部材41の効力の下でシャフト22のネジ切りシャフト部25に係合されるようになる。第1の回転方向への継続回転の間に、作動部材30は次に、シャフト22とのネジ係合により、シャフトに沿って図の左に向かって軸方向に移動される。作動部材30のこの軸方向の移動の間に、シャフトは図4bに示す位置を貫通する。傾斜表面37a、37bは半径方向孔53、54を通過するとき、これらの表面37a、37bはボール51、52と接触して、孔53、54にてボールを半径方向外側に押す。モータが第1の回転方向に駆動される所定の時間は、作動部材30のネジ山係合部34はネジ切りシャフト部25の全体に沿って安全に駆動され、シャフト部を通過するように選択される。第1の回転方向の回転の間に、作動部材30はゆえに図4cに示す第2の端位置を取るようになる。この端位置では、作動部材30のネジ山係合部は、シャフト22のネジ切りシャフト部25から離脱されている。同時に、第2のバネ部材42はハブ10の対応する端壁に支えられて、作動部材30とこの端壁との間で圧縮されている。ゆえに第1の回転方向への継続回転は、作動部材30の位置に影響しない。代わりに、作動部材30は、明確な第2の端位置に維持される。図4cから最も良くわかるように、第2の表面36a、36bは作動部材30のこの第2の端位置で、半径方向孔53、54の半径方向に内側の位置を取っている。ボール51、52はそのため、そのそれぞれの係合位置まで半径方向外側に押されている。この位置では、ボールは第2の表面36a、36bに支えられて、半径方向内側に押すことはできない。半径方向外側に延在した係合位置では、ボール51、52は、ハンドルプレート3のそれぞれの溝7a、7bと係合している。このようにして、ハンドルグリップ1、ハンドルネック2およびスイベルピン4は、ハンドルプレート3に対する転向が阻止されている。ゆえにハンドルグリップ1を使用して、スイベルピン4、または別の可動ロック部品など連結されたクレモンボルトを操作することはできない。ハンドル機器はゆえにロックまたは阻止される。ハンドルグリップを再び操作できるようにハンドル機器のロックを解除するために最初に、ユーザがコードボタン61を介して正しい権限コードを入力することが必要である。この入力が行われたとき、電気制御回路は、他方の回転方向への回転のために電気モータ21に所定の時間にわたって電流を送る。他方の回転方向へのシャフト22の回転の間に、作動部材30のネジ山係合部34は、第2のバネ部材42の効力の下でシャフト22のネジ切りシャフト部25に係合されるようになる。他方の回転方向への継続回転の間に、作動部材30は次に、シャフト22とのネジ係合により、シャフトに沿って図の右に向かって軸方向に移動される。作動部材30のこの軸方向の移動の間に、シャフトは再度図4bに示す位置を貫通する。傾斜表面37a、37bが半径方向孔53、54を通過するとき、ボール51、52は孔53、54にて半径方向に移動することができる。モータが他方の回転方向に駆動される所定の時間は、作動部材30のネジ山係合部34はネジ切りシャフト部25の全体に沿って安全に駆動され、シャフト部を通過するように選択される。他方の回転方向の回転の間に、作動部材30はゆえに図4aに示す第1の端位置を取るようになる。作動部材30のこの第1の端位置では、ボールは、半径方向内側に図4aに示す位置まで自由に移動できる。上側のボール51はそのため、後退位置に落下する。図3からわかるように、ハンドルプレート3の溝7a、7bは、ハブ10がハンドルグリップ1による操作の間にハンドルプレート3に対して転向されるときに、ボールの曲率と併せて2個のボール51、52を半径方向内側へ押すことに寄与する、ある曲率で設計されている。これにより、作動部材30が第1の端位置を取るときにボールがハンドルプレート3から離脱されて、ハンドルグリップ1が操作に適切に使用される。本発明の一実施形態において、電気制御回路は、作動部材の移動の間にモータ21の電流または電力消費を測定するように設計されている。このような測定により、電流または電力消費が所定の正常レベルを超えることが見出される場合、このことは作動部材30が問題の端位置に向かう移動の間に妨げられたことを示す。たとえば第2の端位置に向かっての移動の間に、ロックボタン62が押されたときに、ボール51、52が溝7a、7bに対向して設置された位置にハンドルグリップが設置されていない場合、これが起こることがある。ゆえに、このような異常な電流または電力消費が検知される場合に、制御回路が作動部材の所期の移動に対応する回転方向にモータ21を回転するための供給電流を、ある回数、反復して送出するような方法で制御回路を設計することができる。異常に高い電流または電力消費が反復試行の間にも検出される場合、制御回路はたとえば光信号および/または音響信号によって、ハンドル機器が所期の位置を取っていないことと、エラー状態が存在することを示すことができる。ボールおよび/または作動部材の移動がたとえば塵または異物粒子によって妨げられる場合、異常な電流または電力消費が検出されるときに、第1の回転方向および第2の回転方向に交互にモータを駆動してある期間にわたってまたはあるサイクル回数にわたって回転するように、制御回路を設計することが可能である。モータのこの交互操作によって、障害を除去することができ、この後に作動部材を所期の端位置まで移動させることができる。本発明によるハンドル機器の利点は、作動部材を操作するための電気モータを非常に小型でコンパクトにできることである。特別の利点は、モータとシャフトの合せた軸方向の長さを最小限に保つことができることである。このようにして、ハンドル機器がその取付けられたドア、窓などから突出する程度を低減することが可能である。モータは中程度の電力消費でも、係合部材を係合位置へ移動または係合位置から移動するために、作動部材の所望の移動を生じることができることである。このようにして電力供給バッテリのサイズを最小限に保つことができる、および/またはバッテリ寿命を延長させることができる。図示しない一実施形態において、ハンドル機器は、第1の回転自在要素と第2の回転自在要素との間で選択的な連結および離脱を可能にするように設計することができる。第1の回転自在要素はハンドルであることができ、第2の回転自在要素は、ロックハウジング、クレモンボルトなどの操作ロワーに連結されているスイベルピンであることができる。スイベルピンは、内部もしくは外部連結部材を備えるか、または内部もしくは外部連結部材に固定して結合することができ、ハンドルは対応する外部もしくは内部連結部材にそれぞれ固定して結合することができる。2個の連結部材は、作動部材によって上記の種類のおよび内部連結部材に配置されたシャフトおよびを内部および外部連結部材との同時係合のために半径方向に駆動することができる、少なくとも1個の半径方向に移動自在の係合部材によって選択的に連結または離脱されることができる。2個の回転自在要素を連結するためのこのような用途では、ハンドル機器を使用して、操作を可能にするための連結、およびいわゆるフリースイングのための離脱を選択的に提供することができる。本発明の例証的な実施形態が上述された。しかし本発明は、これらの実施形態に限定されず、代わりに添付請求項の範囲内で自由に変更できることが認識されるであろう。図は、ハンドルがハンドルグリップおよびハンドルネックを備える実施形態示したハンドルはいわゆる窓ハンドルであり、2つ以上の画成された回転位置の間で転向され、支持することができる。この種のハンドルは、たとえば窓およびパティオドアで好都合に使用できるクレモンボルトまたは他の種類のマルチポイントロックの操作に好適である。しかし本発明によるハンドル機器は、多くの他の種類のハンドルでも使用できる。他のハンドルの例は、正常位置から操作位置まで弾力的に移動することができるレバーハンドルである。レバーハンドルを装備したこのようなハンドル機器は、キーを使用せずに内部ドアをロックまたはアンロックすることが所望であるときに好都合に使用できる。別の例は、ハンドルノブまたはドアノブであって、スイベルピンに連結することができ、ネックと共にまたはネックに対して転向できる円筒状または球状グリップ部品を備えることが多い。このような用途では、本発明によるハンドル機器は、グリップ部品とスイベルピンとの間で、またはグリップ部品がネックに対して回転自在である場合に、グリップ部品とネックとの間で選択的連結または離脱に使用することができる。ボールとして設計される代わりに、1個または複数の係合部材はその他の好適な形状を有することもできる。このような係合部材の例は、作動部材の移動方向に平行に配置され、好ましくは半径方向外側に湾曲した表面および円錐状に細くなった端部を有する、細長ピンである。1個以上のこのようなピンは、内部連結部材の対応する凹部に配置することができ、内部連結部材に収容される軸方向に移動可能な作動部材に作用を受けることができる。外部ネジ山をシャフトにおよび対応する内部ネジ山を作動部材に配置する代わりに、内部ネジ山を持つ中空円筒としてシャフトを形成することと、中空円筒中で軸方向に移動可能であり、対応する外部ネジ山を有するネジ山係合部を持つ作動部材を形成することとが可能である。作動部材を直進自在に、ならびにシャフトに平行および並んで移動可能に配置することも可能であり、この場合、シャフトのネジ切り部と作動部材のネジ山係合部も外部ネジ山を装備している。作動部材の移動を制御するために制御回路に接続された権限認証キーパッドの代わりに、他の機器を使用してユーザの権限を認証することができる。このような機器の例は、ユーザがRFIDリーダ近くに掲げるコード化識別カードまたはコード化識別バッチなどを無線により読み取ることができるいわゆるRFID機器であり、RFIDリーダは好ましくはハンドルグリップに設置される。もちろんシステムをいわゆるiボタンによって使用することも可能であり、システムでは識別バッジがRFIDリーダに接続された接触表面に物理的接触したときのみにRFIDリーダが作動する。このような機構は、RFIDリーダが読み取りのために作動されたときにのみ電流が流れるため、ゆえにスペースの制限により使用できる電流源のサイズに制限が課されるハンドルグリップに装着するために適切である。制御回路が遠隔局からの遠隔操作のためにRF受信器を備えることも可能であり、遠隔局は長距離電波によってハンドル機器の制御回路と通信する。所定の時間にわたってモータを駆動するように設計されている電気制御回路の代わりとして、端位置の間で作動部材を移動させるために、モータを駆動してある回転向数だけ回転させるように制御回路を設計することが可能であるこのような構成は、たとえばモータがステッピングモータである場合に容易に達成することができるか、またはモータの回転数をカウントするためのそれ自体公知の他の手段を活用して達成することができる。またこの種の制御によって、モータが低い精度で回転数を制御されることがなお十分であるのは、作動部材の完全移動に必要なよりも多くの回転数でのモータの操作は、その端位置を超えて移動させないか、またはモータを過負荷にするためである。上記の実施形態において、作動部材を駆動する電気モータは、機器の別の部品から離脱または機器の別の部品に連結することができるハンドルグリップに配置されている。しかし作動部材が軸方向に移動するという事実のために、たとえばハンドル機器が配置されたドアの反対側に固定されたハンドルグリップ、ノブまたはその他の要素に配置されたモータによって作動部材を制御することが容易である。軸方向の作動移動とは、ハンドルスピンドルの中心に収納されたバーまた柄などの軸方向に移動可能な部材を使用することによって、ドアのどちらの側面からでも作動部材を操作するのが容易なことを意味する。"