転写紙にトナー像を定着させる定着用回転部材と、該定着用回転部材よりも転写紙の搬送経路の下流側に設けられて該搬送経路から転写紙を排出する排出ローラーと、を備えた画像形成装置であって、前記定着用回転部材及び前記排出ローラーに接続された正逆回転可能な駆動手段と、該駆動手段から前記排出ローラーに至る伝達経路に設けられたワンウェイクラッチと、を備え、前記駆動手段が一方向に回転すると、該駆動手段の回転が前記定着用回転部材に伝達されて該定着用回転部材が一方向に回転するとともに、前記駆動手段の回転が前記ワンウェイクラッチを介して前記排出ローラーに伝達されて該排出ローラーが一方向に回転し、前記駆動手段が他方向に回転すると、該駆動手段の回転が前記定着用回転部材に伝達されて該定着用回転部材が他方向に回転するとともに、前記駆動手段から前記排出ローラーへの回転の伝達が前記ワンウェイクラッチにより遮断され、前記排出ローラーが回転を停止することを特徴とする画像形成装置。前記排出ローラーの回転軸には、前記駆動手段と接続された排出ローラー駆動ギアが設けられ、該排出ローラー駆動ギアと前記排出ローラーの回転軸の間に前記ワンウェイクラッチが設けられ、該ワンウェイクラッチは、前記排出ローラー駆動ギアが一方向に回転した場合に、前記排出ローラーの回転軸を前記排出ローラー駆動ギアと一体に回転させ、前記排出ローラー駆動ギアが他方向に回転した場合に、前記排出ローラーの回転軸に対して前記排出ローラー駆動ギアを空転させるように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記定着用回転部材を加熱するIH定着ユニットを備え、該IH定着ユニットが前記定着用回転部材を加熱している状態において、転写紙に対する画像形成動作時には前記駆動手段が一方向に回転し、転写紙に対する画像形成動作の待機時には前記駆動手段が他方向に回転することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記定着用回転部材よりも前記搬送経路の下流側に設けられて両面印刷用の反転経路へと転写紙を搬送する反転ローラーを備え、該反転ローラーは、前記定着用回転部材及び前記排出ローラーに接続された駆動手段とは別の駆動手段に接続されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記定着用回転部材は、加熱ローラーであることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の画像形成装置。上記した定着用回転部材を回転させる駆動手段は、駆動手段の個数を削減する観点等から、転写紙を排紙トレイに排出する排出ローラーの駆動手段として兼用される場合がある。このような場合に、定着用回転部材の加熱が行われている間、画像形成装置が待機中であるか動作中であるかに関わらず定着用回転部材を駆動手段により常に回転させておくと、定着用回転部材と同一の駆動手段によって駆動される排出ローラーも常に回転することになる。これに伴って、画像形成装置が待機中であるのにも関わらず排出ローラーが回転して、画像形成装置が動作中であるとの誤認が生じたり、排紙トレイに排出された転写紙が排出ローラーに巻き込まれたりする虞がある。そこで、本発明は上記事情を考慮し、定着用回転部材と排出ローラーを同一の駆動手段で駆動させることで駆動手段の個数の増大を抑止しつつ、機械動作の誤認や排出後の転写紙の排出ローラーへの巻き込みを抑制することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。本発明の画像形成装置は、転写紙にトナー像を定着させる定着用回転部材と、該定着用回転部材よりも転写紙の搬送経路の下流側に設けられて該搬送経路から転写紙を排出する排出ローラーと、を備えた画像形成装置であって、前記定着用回転部材及び前記排出ローラーに接続された正逆回転可能な駆動手段と、該駆動手段から前記排出ローラーに至る伝達経路に設けられたワンウェイクラッチと、を備え、前記駆動手段が一方向に回転すると、該駆動手段の回転が前記定着用回転部材に伝達されて該定着用回転部材が一方向に回転するとともに、前記駆動手段の回転が前記ワンウェイクラッチを介して前記排出ローラーに伝達されて該排出ローラーが一方向に回転し、前記駆動手段が他方向に回転すると、該駆動手段の回転が前記定着用回転部材に伝達されて該定着用回転部材が他方向に回転するとともに、前記駆動手段から前記排出ローラーへの回転の伝達が前記ワンウェイクラッチにより遮断され、前記排出ローラーが回転を停止することを特徴とする。このような構成を採用することにより、定着用回転部材の回転を維持しながら、排出ローラーの回転と停止を切り換えることが可能となる。これに伴って、定着用回転部材の回転に伴って排出ローラーが常に回転する場合に生じる機械動作の誤認や転写紙の排出ローラーへの巻き込み等の不具合を抑制することが可能となる。また、定着用回転部材と排出ローラーを同一の駆動手段で回転させることで、駆動手段の個数の増大を抑制し、製造コストの低廉化を図ることが可能となる。本発明の画像形成装置は、前記排出ローラーの回転軸には、前記駆動手段と接続された排出ローラー駆動ギアが設けられ、該排出ローラー駆動ギアと前記排出ローラーの回転軸の間に前記ワンウェイクラッチが設けられ、該ワンウェイクラッチは、前記排出ローラー駆動ギアが一方向に回転した場合に、前記排出ローラーの回転軸を前記排出ローラー駆動ギアと一体に回転させ、前記排出ローラー駆動ギアが他方向に回転した場合に、前記排出ローラーの回転軸に対して前記排出ローラー駆動ギアを空転させるように構成されていても良い。このような構成を採用することにより、駆動手段から排出ローラーに至る伝達経路にワンウェイクラッチを容易に配置することが可能となる。本発明の画像形成装置は、前記定着用回転部材を加熱するIH定着ユニットを備え、該IH定着ユニットが前記定着用回転部材を加熱している状態において、転写紙に対する画像形成動作時には前記駆動手段が一方向に回転し、転写紙に対する画像形成動作の待機時には前記駆動手段が他方向に回転しても良い。このような構成を採用することにより、IH定着ユニットによる定着用回転部材の加熱が行われている間、定着用回転部材を回転させ続けることが可能となる。これに伴って、定着用回転部材を均一に加熱することが可能となり、定着用回転部材の一部のみが高温化してその部分に大きな負荷がかかるのを抑制し、定着用回転部材の長寿命化を図ることが可能となる。また、転写紙に対する画像形成動作時には排出ローラーを回転させて転写紙を排出し、転写紙に対する画像形成動作の待機時には排出ローラーを停止させて前記した機械動作の誤認や転写紙の排出ローラーへの巻き込みを抑制することが可能となる。本発明の画像形成装置は、前記定着用回転部材よりも前記搬送経路の下流側に設けられて両面印刷用の反転経路へと転写紙を搬送する反転ローラーを備え、該反転ローラーは、前記定着用回転部材及び前記排出ローラーに接続された駆動手段とは別の駆動手段に接続されていても良い。このような構成を採用することにより、排出ローラーと反転ローラーを別々に駆動させることが可能となり、転写紙の両面印刷時には、排出ローラーにより一の転写紙を排出するのと同時に、反転ローラーにより他の転写紙を反転経路へと搬送することが可能となる。これに伴って、両面印刷時における印刷効率の向上を図ることが可能となる。前記定着用回転部材は、加熱ローラーであっても良い。このような構成を採用することにより、複数のローラーに巻き掛けられたベルト部材を定着用回転部材とする場合と比較して部品点数を少なくすることが可能となり、製造コストを一層抑制することが可能となる。本発明は、定着用回転部材と排出ローラーを同一の駆動手段で駆動させることで駆動手段の個数の増大を抑止しつつ、機械動作の誤認や排出後の転写紙の排出ローラーへの巻き込みを抑制することを可能とする。まず、図1を用いて画像形成装置としてのカラープリンター1の全体の構成について説明する。図1は、本発明の一実施形態に係るカラープリンターの構成の概略を示す模式図である。カラープリンター1は、箱型形状のプリンター本体2を備えており、プリンター本体2の下部には転写紙図示せずを収納した給紙カセット3が設けられ、プリンター本体2の上部には第1の排紙トレイ4が設けられ、第1の排紙トレイ4の上方には第2の排紙トレイ5が設けられている。プリンター本体2の内部には、像担持体としての中間転写ベルト6が複数のローラー間に架設され、中間転写ベルト6の下方には、レーザースキャニングユニットLSUで構成される露光器7が配置され、中間転写ベルト6の下部に沿って4個の画像形成部8がトナーの色ごとに設けられている。各画像形成部8には、感光体ドラム9が回転可能に設けられており、感光体ドラム9の周囲には、帯電器10と、現像器11と、一次転写部12と、クリーニング装置13と、除電器14とが、一次転写のプロセス順に配置されている。現像器11の下部には一対の攪拌ローラー15が設けられ、攪拌ローラー15の斜め上方には磁気ローラー16が設けられ、磁気ローラー16の斜め上方には現像ローラー17が設けられている。現像器11の上方には、各画像形成部8と対応する4個のトナーコンテナ18が、トナーの色ごとに設けられている。プリンター本体2の一側図面上右側には、転写紙の搬送経路20が設けられている。搬送経路20の上流端には給紙部21が設けられ、搬送経路20の中流部には中間転写ベルト6の一端図面上右端に二次転写部22が設けられ、搬送経路20の下流部には定着部23が設けられている。定着部23の詳細については後述する。搬送経路20は、定着部23よりも下流側の部分において上下に分岐している。下側の分岐経路24の下流端部には第1排紙部25が第1の排紙トレイ4の上方一側図面上、上方右側に設けられ、上側の分岐経路26の下流端部には第2排紙部27が第2の排紙トレイ5の上方一側図面上、上方右側に設けられている。第1排紙部25及び第2排紙部27の詳細については後述する。第2排紙部27は、搬送経路20の一側図面上右側に設けられた両面印刷用の反転経路28を介して、搬送経路20の二次転写部22よりも上流側の部分と接続されている。次に、このような構成を備えたカラープリンター1の画像形成動作について説明する。カラープリンター1に電源が投入されると、各種パラメータ-が初期化され、定着部23の温度設定等の初期設定が実行される。そして、カラープリンター1に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。まず、帯電器10によって感光体ドラム9の表面が帯電された後、露光器7からのレーザー光矢印P参照により感光体ドラム9に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム9の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、現像器11がトナーにより対応する色のトナー像に現像する。このトナー像は、一次転写部12において中間転写ベルト6の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部8が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト6上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム9上に残留したトナー及び電荷は、クリーニング装置13及び除電器14によって除去される。一方、給紙部21によって給紙カセット3又は手指しトレイ図示せずから取り出された転写紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて二次転写部22へと搬送され、二次転写部22において、中間転写ベルト6上のフルカラーのトナー像が転写紙に二次転写される。トナー像を二次転写された転写紙は、搬送経路20を下流側へと搬送されて定着部23に進入し、この定着部23において転写紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された転写紙は、下側の分岐経路24又は上側の分岐経路26のいずれかに進入する。下側の分岐経路24に進入した転写紙は、第1排紙部25から第1の排紙トレイ4上に排出される。上側の分岐経路26に進入した転写紙は、第2排紙部27から第2の排紙トレイ5上に排出されるか、又は、両面印刷のために反転経路28へと搬送される。次に、図2、図3を用いて、定着部23、第1排紙部25及び第2排紙部27について詳細に説明する。以下、便宜上、図2における手前側図3における右手前側を各部材の正面側として説明する。図2は、本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、定着部、第1排紙部及び第2排紙部の周辺を示す断面図である。図3は、本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、第1排紙部及び第2排紙部の周辺を示す斜視図である。なお、図2及び図3に示されている矢印Xは、第1排紙部25からの転写紙の排出方向を示し、図2及び図3に示されている矢印Yは、第2排紙部27からの転写紙の排出方向を示し、図2に示されている矢印Zは、反転経路28への転写紙の搬送方向を示している。図2に示されるように、定着部23は、定着用回転部材としての加熱ローラー30と、加熱ローラー30の右方に設けられた加圧ローラー31と、加熱ローラー30の左方に設けられたIH定着ユニット32と、を備えている。加熱ローラー30は、例えば、ローラー本体と、このローラー本体に周設されるベルト体と、により構成されている。ローラー本体は、例えば、アルミニウムや鉄等の金属から成る円筒状の芯材と、この芯材に周設されるシリコンゴム等から成る弾性層と、この弾性層を被覆するPFA等のフッ素樹脂からなる離型層と、を備えている。ベルト体は、例えば、Ni等の強磁性材料で形成される基材と、この基材に周設されるシリコンゴム等から成る弾性層と、この弾性層を被覆するPFA等のフッ素樹脂からなる離型層と、を備えている。加熱ローラー30の軸方向一端には、加熱ローラー駆動ギア29が同軸上に設けられている。加圧ローラー31は、例えば、アルミニウムや鉄等の金属から成る円筒状の芯材と、この芯材に周設されるシリコンゴム等から成る弾性層と、この弾性層を被覆するPFA等のフッ素樹脂からなる離型層と、を備えている。なお、加圧ローラー31の内側には、ハロゲンヒーター図示せずが設けられていても良い。加圧ローラー31は、付勢手段図示せずの付勢力によって加熱ローラー30に圧接しており、加熱ローラー30と加圧ローラー31の間には、定着ニップ33が形成されている。加圧ローラー31は、加熱ローラー30の回転に伴って加熱ローラー30とは逆方向に従動回転するように構成されている。IH定着ユニット32は、ケース部材34と、ケース部材34内に収納され、加熱ローラー30の外周に沿って円弧状に設けられた誘導加熱コイル35と、ケース部材34内に収納され、誘導加熱コイル35の外周に沿って設けられたアーチコア36と、を備えている。なお、IH定着ユニット32は、アーチコア36の中央に設けられるセンターコアや、アーチコア36の両側に設けられるサイドコア等を備えていても良い。アーチコア36等のコアは、例えば、フェライトによって構成される。図3に示されるように、第1排紙部25は、複数の排出ローラー37と、この排出ローラー37の前右方に設けられた接続ギアユニット38と、を備えている。排出ローラー37の回転軸40以下、単に回転軸40と称するは、前後方向に沿って設けられており、プリンター本体2に回転可能に支持されている。回転軸40の前端部には、排出ローラー駆動ギア41が同軸上に設けられている。排出ローラー駆動ギア41と回転軸40の間には、ワンウェイクラッチ42が設けられている。ワンウェイクラッチ42は、ラチェット式ワンウェイクラッチ、ローラー式ワンウェイクラッチ等、従来公知のワンウェイクラッチ構造を用いて形成することが可能である。ワンウェイクラッチ42は、排出ローラー駆動ギア41が一方向図面上反時計回り。図3の矢印A1参照に回転した場合に、回転軸40に噛み込んで回転軸40を排出ローラー駆動ギア41と一体に回転させ、排出ローラー駆動ギア41が他方向図面上時計回り。図3の矢印A2参照に回転した場合に、回転軸40に対して排出ローラー駆動ギア41を空転させるように構成されている。排出ローラー37の上方には従動ローラー43図2参照が設けられている。従動ローラー43は排出ローラー37に圧接しており、排出ローラー37の回転に伴って従動回転するように構成されている。排出ローラー37の左方には、排紙センサー44が設けられている。接続ギアユニット38は、加熱ローラー駆動ギア29に1個又は複数個のアイドルギア図示せずを介して接続される駆動入力ギア45と、この駆動入力ギア45に噛合する第1接続ギア46と、この第1接続ギア46に大径部47を噛合させるとともに排出ローラー駆動ギア41に小径部48を噛合させる第2接続ギア49と、を備えている。第2排紙部27は、反転ローラー50と、反転ローラー50の上方に設けられた従動ローラー51と、を備えている。従動ローラー51は反転ローラー50に圧接しており、反転ローラー50の回転に伴って従動回転するように構成されている。反転ローラー50の左方には排紙センサー52が設けられている。次に、主に図4を用いて、カラープリンター1の制御システムについて説明する。図4は、本発明の一実施形態に係るカラープリンターの構成を示すブロック図である。カラープリンター1には、CPU制御部53が設けられている。CPU53は、ROM、RAM等の記憶装置で構成される記憶部54と接続されており、記憶部54に格納された制御プログラムや制御用データに基づいて、CPU53がカラープリンター1の各部の制御を行うように構成されている。CPU53は、プリンター本体2に設けられた操作表示部55と接続されている。操作表示部55には、例えば、スタートキー、ストップ/クリアキー、電源キー、テンキー、タッチパネル等の操作キーが設けられ、ユーザーが各操作キーを操作すると、その操作指示がCPU53に出力されるように構成されている。また、CPU53から出力される信号に基づいて、エラーメッセージ等の各種情報が操作表示部55に表示されるように構成されている。CPU53は、モーター駆動部56を介して駆動手段としての第1駆動モーター57と接続されており、CPU53からの駆動指令信号に基づいてモーター駆動部56から第1駆動モーター57に電流が流されることで、第1駆動モーター57が回転するように構成されている。第1駆動モーター57は、加熱ローラー駆動ギア29を介して加熱ローラー30と接続されている図4では、加熱ローラー駆動ギア29の記載は省略されている。第1駆動モーター57は、加熱ローラー駆動ギア29、アイドルギア図示せず、接続ギアユニット38、排出ローラー駆動ギア41及びワンウェイクラッチ42を介して排出ローラー37と接続されている図4では、ワンウェイクラッチ42を除き、第1駆動モーター57から排出ローラー37を接続する部材の記載が省略されている。。つまり、ワンウェイクラッチ42は、第1駆動モーター57から排出ローラー37に至る伝達経路に設けられている。CPU53は、モーター駆動部56を介して駆動手段としての第2駆動モーター60と接続されており、CPU53からの駆動指令信号に基づいてモーター駆動部56から第2駆動モーター60に電流が流されることで、第2駆動モーター60が回転するように構成されている。第2駆動モーター60は、反転ローラー50と接続されている。CPU53は、コイル駆動部61を介して誘導加熱コイル35と接続されている。そして、CPU53からの駆動指令信号に基づいて、コイル駆動部61から誘導加熱コイル35に高周波電流が流されることで誘導加熱コイル35に高周波磁界が発生するとともに、この高周波磁界によって加熱ローラー30に渦電流が発生して、加熱ローラー30が加熱されるように構成されている。CPU53は、加熱ローラー30の近傍に配置された温度センサー62と接続されている。そして、温度センサー62からCPU53に出力される加熱ローラー30の温度検知信号に基づいて、コイル駆動部61から誘導加熱コイル35に供給される高周波電流の量をCPU53が計算するように構成されている。CPU53は、排紙センサー44、52と接続されている。上記の如く構成されたカラープリンター1が停止状態又はスリープ状態にある時には、CPU53からコイル駆動部61に対する駆動指令信号は出力されておらず、誘導加熱コイル35による加熱ローラー30の加熱は停止している。また、CPU53からモーター駆動部56に対する駆動指令信号は出力されておらず、加熱ローラー30、排出ローラー37及び反転ローラー50の回転は停止している。これに対して、カラープリンター1が停止状態又はスリープ状態に無い時、つまり、転写紙に対する画像形成動作を行っている時以下、画像形成動作時と称する。又は転写紙に対する画像形成動作の待機をしている時以下、待機時と称する。には、CPU53からコイル駆動部61に対して駆動指令信号が出力され、コイル駆動部61から誘導加熱コイル35に高周波電流が流れている。これに伴って、誘導加熱コイル35に高周波磁界が発生しており、この高周波磁界が発生させる渦電流により、加熱ローラー30が常に加熱されている。このように加熱ローラー30が加熱されている状態において、上記した画像形成動作時には、CPU53からモーター駆動部56に対して駆動指令信号正転方向が出力され、モーター駆動部56から第1駆動モーター57に電流が流れて、第1駆動モーター57が正転する。この第1駆動モーター57の回転が加熱ローラー駆動ギア29を介して加熱ローラー30に伝達され、加熱ローラー30が一方向図2の矢印B1参照に回転し、これに伴って、加圧ローラー31も一方向図2の矢印C1参照に回転する。これにより、搬送経路20を搬送されてきた転写紙に対してトナー像を定着させるとともに、転写紙を搬送経路20の下流側へと搬送することが可能となる。また、上記のように第1駆動モーター57が正転すると、この第1駆動モーター57に加熱ローラー駆動ギア29、アイドルギア図示せず、接続ギアユニット38を介して接続される排出ローラー駆動ギア41が一方向図3の矢印A1参照に回転する。このように排出ローラー駆動ギア41が一方向に回転すると、ワンウェイクラッチ42が回転軸40を排出ローラー駆動ギア41と一体に回転させる。これにより、ワンウェイクラッチ42を介して第1駆動モーター57の回転が排出ローラー37に伝達され、排出ローラー37が回転する。そのため、定着部23から搬送されてきた転写紙を第1の排紙トレイ4上に排出することが可能となる。なお、上記した画像形成動作時において、転写紙を第1の排紙トレイ4では無く第2の排紙トレイ5に排出する場合には、CPU53からモーター駆動部56に対して駆動指令信号正転方向が出力され、モーター駆動部56から第2駆動モーター60に電流が流れて、第2駆動モーター60が正転する。この第2駆動モーター60の回転が反転ローラー50に伝達され、反転ローラー50が一方向図2の矢印D1参照に回転する。これにより、定着部23から搬送されてきた転写紙を、第2排紙部27から第2の排紙トレイ5上に排出することが可能となる。また、上記した画像形成動作時において、転写紙に対して両面印刷を行う場合には、反転ローラー50と従動ローラー51の間に転写紙が挟持された状態で、CPU53からモーター駆動部56に対して駆動指令信号逆転方向を出力し、モーター駆動部56から第2駆動モーター60に電流を流して、第2駆動モーター60を逆転させる。この第2駆動モーター60の回転が反転ローラー50に伝達され、反転ローラー50が他方向図2の矢印D2参照に回転する。これにより、転写紙が反転経路28へとスイッチバックされる。一方で、加熱ローラー30が加熱されている状態において、上記した待機時には、CPU53からモーター駆動部56に対して駆動指令信号逆転方向が出力され、モーター駆動部56から第1駆動モーター57に電流が流れて、第1駆動モーター57が逆転する。この第1駆動モーター57の回転が加熱ローラー駆動ギア29を介して加熱ローラー30に伝達され、加熱ローラー30が他方向図2の矢印B2参照に回転し、これに伴って、加圧ローラー31も他方向図2の矢印C2参照に回転する。また、上記のように第1駆動モーター57が逆転すると、この第1駆動モーター57に加熱ローラー駆動ギア29、アイドルギア図示せず、接続ギアユニット38を介して接続される排出ローラー駆動ギア41が他方向図3の矢印A2参照に回転する。このように排出ローラー駆動ギア41が他方向に回転すると、ワンウェイクラッチ42が排出ローラー駆動ギア41を回転軸40に対して空転させる。即ち、ワンウェイクラッチ42によって第1駆動モーター57から排出ローラー37への回転の伝達が遮断される。そのため、排出ローラー37が回転停止状態を維持する。なお、画像形成動作と待機の切換は、例えば、カラープリンター1に接続されたコンピューター等からの画像データの入力又はユーザーによる操作表示部55の操作等によって待機状態から画像形成状態に移行し、所定の時間が経過後、画像形成状態から待機状態に復元するようにしても良い。以上のように、本実施形態では、誘導加熱コイル35による加熱ローラー30の加熱が行われている間、加熱ローラー30を回転させ続けている。これに伴って、IH定着ユニット32により加熱ローラー30を均一に加熱することが可能となり、加熱ローラー30の一部のみが高温化してその部分に大きな負荷がかかるのを抑制することが可能となり、加熱ローラー30の長寿命化を図ることが可能となる。また、本実施形態では、加熱ローラー30の回転を維持しつつ、画像形成動作時には排出ローラー37を回転させ、待機時には排出ローラー37を停止させている。そのため、加熱ローラー30の回転に伴って排出ローラー37が常に回転する場合に生じる機械動作の誤認や転写紙の排出ローラー37への巻き込み等の不具合を抑制することが可能となる。また、加熱ローラー30と排出ローラー37を両方とも第1駆動モーター57で回転させることで、駆動モーターの個数の増大を抑制し、製造コストの低廉化を図ることが可能となる。また、本実施形態では、反転ローラー50が、加熱ローラー30及び排出ローラー37に接続された第1駆動モーター57とは別の第2駆動モーター60と接続されている。このような構成を採用することにより、排出ローラー37と反転ローラー50を別々に駆動させることが可能となり、転写紙の両面印刷時には、排出ローラー37により一の転写紙を第1の排紙トレイ4へと排出するのと同時に、反転ローラー50により他の転写紙を反転経路28へとスイッチバックさせることが可能となる。これに伴って、両面印刷時における印刷効率の向上を図ることが可能となる。以上のように、本実施形態のカラープリンター1は、駆動モーター57、60の個数の増大を抑止しつつ、加熱ローラー30を均一に加熱して加熱ローラー30の長寿命化を図ると共に、機械動作の誤認や排出後の転写紙の巻き込み等を抑制し、更には、両面印刷時における印刷効率の向上を図ることを可能としている。また、本実施形態では、加熱ローラー30を定着用回転部材としているため、複数のローラーに巻き掛けられたベルト部材を定着用回転部材とする場合と比較して部品点数を少なくすることが可能となり、製造コストを一層抑制することが可能となる。また、本実施形態では、排出ローラー駆動ギア41と回転軸40の間にワンウェイクラッチ42を設けているため、第1駆動モーター57から排出ローラー37に至る伝達経路にワンウェイクラッチ42を容易に配置することが可能となる。本実施形態ではこのように、加熱ローラー30を定着用回転部材としているが、他の異なる実施形態では、複数のベルトに巻き掛けられたベルト部材を定着用回転部材としても良い。本実施形態では、誘導加熱コイル35を加熱ローラー30の外側に配置する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、誘導加熱コイル35を加熱ローラー30等の定着用回転部材の内側に配置しても良い。本実施形態では、加熱ローラー30を加熱する手段としてIH定着ユニット32を用いたが、他の異なる実施形態では、例えばハロゲンヒーター等の他の加熱手段を用いて加熱ローラー30等の定着用回転部材を加熱しても良い。本実施形態では、加熱ローラー駆動ギア29を介して排出ローラー駆動ギア41と第1駆動モーター57を接続する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、加熱ローラー駆動ギア29を介さずに排出ローラー駆動ギア41と第1駆動モーター57を接続しても良い。本実施形態では、第1駆動モーター57が正転する時を、第1駆動モーター57が一方向に回転する場合としたが、第1駆動モーター57が逆転する時を、第1駆動モーター57が一方向に回転する場合としても良い。即ち、正転、逆転の別は便宜的なものである。本実施形態では、タンデム式のカラープリンター1に本発明を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、ロータリー式のカラープリンター、モノクロプリンター、複写機、デジタル複合機、ファクシミリ等の他の画像形成装置に本発明を適用することも可能である。