長手方向に沿う空洞を有する中空形材からなるサッシ本体と、当該空洞内に充填される耐熱性組成物と、を含んでなる防火性サッシ材であって、前記耐熱性組成物が耐熱性無機粒子と、レゾール樹脂、を含有してなる粒子状または粉末状の組成物であることを特徴とする防火性サッシ材。前記耐熱性無機粒子が無機中空粒子を含んでなることを特徴とする請求項1に記載の防火性サッシ材。前記サッシ本体が合成樹脂製である請求項1又は2に記載の防火性サッシ材。前記サッシ本体がアルミニウム製またはアルミニウム合金製である請求項1又は2に記載の防火性サッシ材。それぞれ防火性サッシ材で構成された上枠、下枠、および左右の縦枠を有する枠内に難燃性パネルを装着した防火性窓であって、少なくとも前記下枠が請求項1乃至4の何れか一に記載の防火性サッシ材で構成されてなることを特徴とする防火性窓。前記難燃性パネルが、上下左右の框を有する障子として前記枠内に開閉自在に装着されてなり、且つ少なくとも前記下框が請求項1乃至4の何れか一に記載の防火性サッシ材で構成されてなることを特徴とする請求項5に記載の防火性窓。前記特許文献1に記載されたサッシ材は、防火サッシとして機能するばかりでなく、防火仕様でない一般の樹脂サッシ材を利用して簡単に製造することができるという優れたものである。しかしながら、該樹脂サッシ材で使用される熱膨張性耐火材は、膨張後においても自立する程度の強度を有するものの、その強度はさほど高くないため、該サッシ材を用いて窓を構成した場合に使用するガラスの面積が大きくなったり厚さが厚くなったりした場合には、その重さによって加熱されたサッシ材が変形し、ガラスが脱落することがあった。このような現象は、補強材としての機能を有する金属製部材を使用することによってある程度防止することができるが、その効果には限界があった。すなわち、金属製部材の挿入のしやすさの観点から金属部材とサッシ材との間に隙間を設けることが多く、この隙間に熱膨張性耐火材を配置したとしてもガラスの重さに起因する力により金属部材が傾いてしまい、ガラスが脱落することがあった。また、サッシ材に複数の空洞が存在する場合に、全ての空洞に金属製部材を挿入することはコスト及び手間の観点で困難であることから、金属部材の挿入されない空洞がある場合には、その空洞部の変形によりガラスが脱落することがあった。一方、前記特許文献2に記載された方法では、各種金属製部材たとえば補強材、コーナー金具、支持金具どうしを直接ビス固定するために樹脂製形材の加工が必要になるばかりでなく、支持金具は外部に露出するため腐蝕や外力による変形に起因する故障が懸念されるといった問題があった。また、前記特許文献3に記載された防火性樹脂サッシ材は、性能自体は優れるものの、生産性に問題があった。すなわち、セメント組成物は硬化性を有するためサッシ材の空洞に充填する直前に調製しなければならず、また調製されたセメント組成物は液状であるため充填にはポンプなどの装置が必要となり、更には硬化に時間がかかるといった問題があった。そこで、本発明は、単に防火性を有するだけでなく、火災などにより高温に加熱されても強度を維持してガラスの脱落が起こり難いという特徴を有し、更に生産性にも優れる防火性サッシ材を提供することを第一の目的とする。また、本発明は、このような防火性サッシ材を用いて、防火性に優れる防火窓を提供することを第二の目的とする。本発明者は、断熱性を有する耐火性硬化体を与える乾式の材料を樹脂サッシの空洞部に充填すれば所期の目的を達成することができると考え、鋭意検討を行った。その結果、上記乾式材料として耐熱性無機粒子と、レゾール樹脂の組合せが有効であることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は下記1~6に示すものである。1長手方向に沿う空洞を有する中空形材からなるサッシ本体と、当該空洞内に充填される耐熱性組成物と、を含んでなる防火性サッシ材であって、前記耐熱性組成物が、耐熱性無機粒子と、レゾール樹脂、を含有してなる粒子状または粉末状の組成物であることを特徴とする防火性サッシ材。2前記耐熱性無機粒子が無機中空粒子を含んでなることを特徴とする1に記載の防火性サッシ材。3前記サッシ本体が合成樹脂製である1又は2に記載の防火性サッシ材。4前記サッシ本体がアルミニウム製またはアルミニウム合金製である1又は2に記載の防火性サッシ材。5それぞれ防火性サッシ材で構成された上枠、下枠、および左右の縦枠を有する枠内に難燃性パネルを装着した防火性窓であって、少なくとも前記下枠が1乃至4の何れか一に記載の防火性サッシ材で構成されてなることを特徴とする防火性窓。6前記難燃性パネルが、上下左右の框を有する障子として前記枠内に開閉自在に装着されてなり、且つ少なくとも前記下框が1乃至4の何れか一に記載の防火性サッシ材で構成されてなることを特徴とする5に記載の防火性窓。本発明の防火性サッシ材及び防火窓は、サッシ本体自体が熱により強度を失ったとしても空洞部に充填された耐熱性組成物が硬化する等して形状を保つことによりガラスを支持するのに十分な強度を保つとともに火炎を遮断するという基本原理により優れた防火性を発揮する。したがって、本発明の防火性サッシ材におけるサッシ材本体の材質は、加熱によって強度が低下するものであればよく、塩化ビニルなどの合成樹脂に限定されるものではない。たとえば、所謂アルミサッシにおいても、その材料となるアルミニウムやアルミニウム合金の融点は高いものでも660°C程度であることから、融点を超えるような高熱に加熱される場合には、樹脂サッシと同様の問題が起こる。本発明は、アルミサッシにおけるこのような問題を解決するものでもある。本発明の防火性サッシ材は、サッシ本体となる中空形材が熱により強度を失ったとしても空洞部に充填された耐熱性組成物が硬化して高い強度を有する硬化体となることなどにより、その形状を実質的に保持することができるため、ガラスの脱落を遅延させることができる。そのため、従来の防火性サッシにおいて補強のために使用されていた金属製部材の使用量を大幅に低減することができ、場合によっては金属製部材を全く使用しないことも可能となる。したがって、使用する耐熱性組成物の種類によっては軽量化やコストダウンを図ることができる。また、本発明の防火性サッシ材は、中空サッシの空洞部に乾式の粒子状または粉末状の耐熱性組成物を充填するという簡単な操作で製造することができるので、その生産性は極めて高い。しかも、製造に際しては、中空のサッシ本体として防火仕様でない一般の中空サッシ材がそのまま利用できる。したがって、たとえば戸建て住宅において通常の窓と防火窓とを併設する必要がある場合において、通常の窓で使用されるサッシ材をサッシ本体として用いた本発明の防火性サッシ材を用いた本発明の防火窓を採用することにより、防火窓のパネルを除く部分具体的には、枠や障子の框部分については、外見上は通常の窓と全く変わらないものとすることができ、家屋全体を統一感のある美観上優れたものとすることができる。また、空洞部に充填する耐熱性組成物の耐熱性無機粒子成分として無機中空粒子を用いた場合には、軽量化が可能であるばかりでなく、特にサッシ本体が合成樹脂製である場合には、サッシ本体が本来有する高い断熱性を維持することができる。しかも、耐熱性組成物自体のみならずその硬化体も高い断熱性能を有するので、火災時においてはサッシ本体の非加熱面の熱による損傷を大幅に低減することができ、より優れた防火性を発揮することができる。以下、本発明に係る防火性サッシ材の一実施形態である防火性サッシ材100を用いた本発明の防火窓の一実施形態である防火窓200について図面に基づき詳細に説明する。図1は、本実施形態に係る防火窓200の正面図内観図であり、図2は、図1のA-A‘線に沿う要部断面図である。図1において、防火窓200は住宅等の構造物に形成された矩形の開口部に固定されるものであって、外周の開口枠体210と、該開口枠の内側に固定された難燃性パネル220とを備えている。開口枠体210は左右の縦枠材211a、211a ́と上下の横枠材211b、211b ́とから構成され、各枠材に囲まれた内側が開口部となっている。そして、当該開口部には、耐熱性パネル220が固定されていて所謂はめごろし窓が形成されている。本実施形態の防火窓200において、各枠材211a、211a ́、211bおよび211b ́は、何れも断面が図2に示すようなプロファイルを有する合成樹脂製のサッシ本体110を有する本実施形態のサッシ材100で構成され、各枠材の端部を互いに隣接する枠材の端部と溶着することにより開口枠体210を形成している。各枠材のサッシ本体に用いられる合成樹脂は、硬質ポリ塩化ビニルやABS樹脂等、樹脂サッシの原料樹脂として使用可能なものが特に制限なく使用できるが、防火性能に有利という観点からは硬質塩化ビニルが好ましい。各枠材のサッシ本体は、このような原料合成樹脂を用いて押出成形や射出成形等によって成形することができる。このとき、耐候性を高める目的で、共押出しなどの方法により表面をアクリル樹脂で被覆してもよい。なお、本実施形態の防火窓200は、開口枠体210を構成する全ての枠材が本実施形態の防火性サッシ材100からなるが、本発明の防火窓においては少なくとも1つの枠材が本発明の防火性サッシ材であればよく、他の構成を有する従来の防火性サッシ材と併用してもよい。ただし、ガラス脱落防止性能の観点から、少なくとも下枠材は本発明の防火性サッシ材であることが好ましく、下枠材および左右の縦枠材が本発明の防火性サッシ材であることがより好ましく、全ての枠材が本発明の防火性サッシ材であることが最も好ましい。また、本実施形態の防火窓200では、図2に示されるように、難燃性パネル220は、網入りガラス221と耐熱ガラス222とがスペーサー223を介して厚み方向に間隔をおいて積層された複層ガラス224からなる。このような複層ガラスとしては、たとえば特許第2786103号の明細書および図面特に図2~4に記載された複層ガラス、特許第2788167号の明細書および図面特に図1~4に記載された複層ガラスなどが好適に使用でき、更にこれら複層ガラスにおいてスペーサーのシール材の一部として使用されるブチルゴムをシール性の改良されたシリコーンゴムやポリサルファイド系ゴムなどの難燃性ゴムに置き換えたものシール材として易燃性のブチルゴムを使用しないものが特に好適に使用できる。なお、本発明の防火窓で使用する難燃性パネルは、上記したような複層ガラスに限定されるものではなく、網入りガラスとフロートガラスとを組合せた複層ガラスまたは網入りガラスと網入りガラスとを組合せた複層ガラスであってもよいし、屋内側と屋外側にどのガラスを配するかも任意である。また、複層ガラスではなく網入りガラスのみからなる単層ガラスであってもよい。さらに、窓に透光性が要求されない場合には、金属板やケイカル板のような遮光性を有するものであってもよい。本実施形態の防火窓200において、図2に示されるように、サッシ本体110は、前記複層ガラス224の縁部の室内側の面を当接させて位置決めする第一突出部111と、前記複層ガラス224を支持して取り付けるための保持部112と、サッシ本体110に取り付けた複層ガラス224の縁部の室外側の面を覆うカバー部材120を嵌着するための凹部113とを設けて構成してある。さらに前記第一突出部111の室内屋内側の面の先端部には、複層ガラス224に当接して埃や清掃時に使用する水などの浸入を防止するための、軟質塩ビ等の可撓性を有する合成樹脂からなるシール部材130を嵌着するための凹部114が設けられている。また、前記カバー部材120は、その基端部を前記凹部113に嵌脱自在に成形してあり、その形状は、前記凹部113に嵌着した状態で前記第一突出部111に対向する第二突出部121を形成するものであると共に、その先端部には、複層ガラス224に当接して雨水などの浸入を防止するための、軟質塩ビ等の可撓性を有する合成樹脂からなるシール部122を形成してある。対向させた前記第一突出部111および第二突出部121と保持部112とによって形成される空間パネル保持用凹部が、前記複層ガラス224の収容空間となっている。前記パネル保持用凹部においては、火災時において前記第一突出部111又は第二突出部121が炭化劣化して抜け落ちたとしても火炎が複層ガラス224の周囲を燃え抜けないように、前記複層ガラス224と保持部112との間には、耐火部材140を設けてある。該耐火部材140としては、セラミックファイバー等の不燃性の繊維、特許第3239301号明細書に開示されているような不燃性の繊維部材の全外周面を、シート状またはフィルム状の非通水性材で被覆してなるもの、バーミキュライト、カオリン、マイカ、熱膨張性黒鉛、ケイ酸金属塩、ホウ酸塩等の熱膨張性無機物、およびこれらの組み合わせを好適に使用することが出来る。なお、本発明の防火窓のパネル保持用凹部もしくはそれに相当する部分におけるパネル取り付け構造は図2に示されるものに限定されるものではなく、たとえば特開平7-229372号公報の図1~3に示されるような構造、特許第2788167号の図1~4および図6に示されるような構造、実開平5-78892号公報の図1に示されるような構造、特開2000-109349号公報の図1に示される構造等、防火性の高い取り付け構造として採用できることが知られている構造が特に制限なく採用できる。本実施形態の防火性サッシ材100は、長手方向に沿う空洞150を有する中空形材からなるサッシ本体110と、当該空洞内に充填される耐熱性組成物160と、を含んでなる。本実施形態においてサッシ本体110は、硬質塩化ビニル等の合成樹脂を押出し成型した長尺の形材を切断して形成したものであり、長手方向に沿って貫通する空洞150を有しており、前記保持部112を一つの壁とする断面形状が矩形の大きな空洞150aと、前記第一突出部111の内部に位置し、当該第一突出部とほぼ同一断面形状を有する空洞150bと、前記凹部113に隣接し当該凹部からみてA ́側下側に位置する断面形状矩形の空洞150cと、当該空洞のA ́側に隣接する横断面形状矩形の空洞150dと、当該空洞の室外側に隣接する断面形状が台形の空洞150eと、を備えている。また、サッシ本体110には、建物躯体300に設けられた開口部の室外側面310および開口部内側面320に当接させて位置決めし、釘うちなどの手段により開口枠体210を建物躯体に取り付けて固定するための、A ́側下側に延出した躯体取り付け部115aと屋内側に延出した躯体取り付け部115bとが設けられている。また、サッシ本体110の空洞150a内のA ́側壁の室内寄りの位置には、ステンレススチールなどの金属で構成される横断面がL字形の長尺の付属備品固定用金具180がビス190によって螺設されている。該付属備品固定用金具180は、図示しない付属部品をサッシ本体110に螺設する際に、その螺設部におけるサッシ本体の壁を裏打ちして補強し、取り付けを強固且つ確実にするという働きをする。なお、本実施形態において前記固定用金具180は断面がL字型の長尺のものを使用したが、上記機能を有するものであれば、その形状は特に限定されずナットのようなものであってもよく、設置場所も付属部品の種類や取り付け場所に応じて適宜変更できる。また、該固定金具に補強金具としての機能を付加するために横断面がコの字状を有する長尺のものあるいは空洞150aと相似形状の空洞を有する筒状のものとしてもよい。本実施形態の防火性サッシ材100は、前記空洞150aの内部に粒子状または粉末状の耐熱性組成物160が充填されている点に最大の特徴を有する。該耐熱性組成物160は、耐熱性無機粒子と、100°C~800°Cの温度に加熱されたときに前記耐熱性無機粒子の結合剤として機能する高温結合剤となるレゾール樹脂と、を含有してなるため、火災時などにおいて高温に加熱された場合には前記高温結合剤が前記耐熱性無機粒子の結合剤として機能し、高い強度を有し、且つ耐熱性耐火性を有する硬化体を形成する。そのためサッシ本体となる中空形材が熱により強度を失ったとしても空洞部に形成された硬化体によりその形状を実質的に保持し、複層ガラスを支持し続けることができるため、複層ガラス224の脱落を遅延させることができる。前記耐熱性組成物における耐熱性無機粒子としては、800°C、好ましくは900°Cに加熱されても軟化したり溶融したりしない無機物質からなる粒子または粉末であれば使用可能であり、砂、珪砂、天然岩石の粉砕物、珪藻土、シラス、アルミナ、クレー、カオリン、タルク等の天然鉱物、陶磁器粉、ガラス粉、フライアッシュ等の合成無機材料が使用できる。軽量化という観点から好適に使用できる耐熱性無機粒子を例示すれば、パーライト、バーミュキュライト、ガラスバルーン、シラスバルーン、石炭灰バルーン、セラミック系バルーン等を挙げることができる。これら耐熱性無機粒子は1種類のみを用いてもよく、異なる複数の種類を併用してもよい。これら耐熱性無機粒子の中でも、断熱性の高いガラスバルーン、シラスバルーン、石炭灰バルーンフライアッシュバルーン、セラミック系バルーン等の無機中空粒子を使用することが特に好ましい。このような無機中空粒子を使用した場合には、サッシ本体が本来有する高い断熱性を維持することができ、しかも、その硬化体も高い断熱性能を有するので、火災時においてはサッシ本体の非加熱面の熱による損傷を大幅に低減することができ、より優れた防火性を発揮することができる。なお、耐熱性無機粒子として断熱性の高い無機中空粒子を使用した場合には、加熱面からの熱が内部に伝わりにくいため空洞内の耐熱性組成物が全て硬化することはないが、加熱面近傍においては十分な硬化が起こり、更に熱が伝わらない部分のサッシ本体は熱損傷をほとんど受けない。したがって、残存するサッシ本体と加熱面近傍との硬化体が未硬化の耐熱性無機粒子を保持することになり、サッシ本体の加熱面が炭化劣化や溶融して消失しても未硬化の耐熱性無機粒子は崩落しないので、複層ガラスを支持し続けることができる。このような効果の観点から、耐熱性無機粒子の30容積以上、特に50容積以上は無機中空粒子であることが好ましく、80容積以上が無機中空粒子であることが最も好ましい。本発明において、前記耐熱性組成物の1成分としてレゾール樹脂を使用する。前記耐熱性組成物における耐熱性無機粒子とレゾール樹脂との配合割合は、レゾール樹脂が有効に機能するものであれば特に限定されず使用する材料の種類に応じて適宜決定すればよい。好適な配合割合は使用する材料によって異なるため一概に規定することはできないが、通常耐熱性無機粒子1リットルに対し、レゾール樹脂10~150g、好ましくは30~120gの範囲である。前記耐熱性組成物においてレゾール樹脂は、単に耐熱性無機粒子と混合して使用することができるが、機能を十分に発揮するためには、耐熱性組成物として空洞内に充填したときに偏在しないように耐熱性無機粒子と均一に分散させることが好ましい。また、このような均一分散の状態を確実に実現できるという理由から、耐熱性無機粒子の表面を覆う被膜として存在することが特に好ましい。別言すれば、前記耐熱性組成物は、レゾール樹脂で被覆された耐熱性無機粒子以下、コーティング粒子ともいう。の集合体である粒状もしくは粉末状の組成物であることが好ましい。例えばフライアッシュバルーンやシラスバルーンをフェノール樹脂でコートした複合体粒子からなる耐熱性組成物は、曲げ強度が190~220kg/cm2、曲げ弾性率が1.85×104~2.5×104kg/cm2といった、高い強度を有する硬化体となる。このような強度は、硬化体単独で複層ガラス224を支えるに十分なものである。前記耐熱性組成物は、その効果を損なわない範囲で、耐熱性無機粒子およびレゾール樹脂以外の成分として耐熱発泡材料、セラミックス繊維などの難燃性材料を含んでいてもよい。また、前記耐熱性組成物は、効果に悪影響を及ぼさず、且つ液体成分が遊離せずに表面が乾いた状態の粒状体若しくは粉体となるような量であれば液体成分を含むこともできる。本実施形態の防火性サッシ材100では、複層ガラス224からの荷重を支えるという目的を効果的に達成するという観点から、空洞150aの内部のみに耐熱性組成物160を充填しているが、加熱時においてより強固に複層ガラス224を支持するという観点からは、空洞150bの内部にも耐熱性組成物160を充填することが好ましい。一般に火災時においては屋内室内側から加熱されることが多いが、隣家において火災が発生した場合には屋外から加熱されることになる。いずれの場合においても高い防火性を発揮できるという観点から、150a~150eの全ての空洞、更にはカバー部材120内部に存在する空洞にも耐熱性組成物160を充填することが最も好ましい。空洞150に耐熱性組成物160を充填する場合には、空洞内の全ての空間を埋めるように耐熱性組成物160を充填してもよいし、空洞の中心領域にステンレススチールなど耐熱性材料からなる筒状物を配置することによって空洞内の空間を仕切り、該筒状物の外側の空間のみにこの空間の全てを埋めるようにして耐熱性組成物160を充填してもよい。充填に際しては、防火性サッシ材100の端部を蓋などで塞ぎ、重力によって耐熱性組成物160を落とし込むことによって充填してもよいし、蓋をメッシュ状として空気輸送により充填してもよい。本発明で使用する耐熱性組成物160は、粒子状または粉末状であるため、どのような形状の空洞にも容易に充填することができ、たとえば、サッシ本体を溶着して枠や框を形成してから導入口を形成し、そこから充填することも可能である。また、耐熱性組成物160は、充填後に、直ちに製品として使用することができる。このように、本発明の防火性サッシ材は、スラリー状のセメント組成物を充填硬化させる特許文献3に記載されたサッシ材に比べて、はるかに効率よく製造できるものであり、高い生産性を有する。以上、本発明の防火窓および防火性サッシ材について図に示す実施形態を例に説明したが、本発明の防火窓および防火性サッシはこれら実施形態に限定させるものではない。たとえば、本発明の防火性サッシ材が枠材である場合であっても、その断面プロファイルはさまざまな要求に応じて変更可能である。また、本発明の防火性サッシ材は、框材または立方材であってもよい。特に、本発明の防火性サッシ材が框材である場合には、図1および2に示す実施形態について建物躯体開口部に固定する機能を有しないように微改変するだけで、図1に示す防火窓は防火障子と、図2に示す枠材は框材とすることができる。さらに、これらの詳細についても、躯体取り付け部115a、115b、付属備品固定用金具180、およびビス190に関する説明を除けば、防火窓を防火障子と、枠材を框材と読みかえれば、上に記した図に示す実施形態の説明が、ほぼそのまま適用できる。また、本発明の防火窓は、所謂はめごろし窓に限定されず、建物躯体の開口部に設置される開口枠体に、前記難燃性パネルが、上下左右の框を有する障子として前記枠内に開閉自在に装着された窓であってもよい。このとき、前記開口枠体を構成する上枠、下枠、および左右の縦枠の内、少なくとも下枠は本発明の防火性サッシ材からなる枠材ある必要があり、また、前記下框は本発明の防火性サッシ材からなる框材である必要がある。