"版胴の外周面に巻回させた孔版原紙を取り外して、この孔版原紙を排版ボックスまで搬送して排版するための孔版原紙排版用搬送手段を備えた排版装置において、前記孔版原紙排版用搬送手段は、前記版胴の外周面近傍に該版胴の軸方向に沿って前記外周面と対向して設置されており、且つ、前記孔版原紙排版用搬送手段は、前記版胴の軸方向と対応する前記孔版原紙の幅方向を収縮させながら該孔版原紙を前記排版ボックスに向けて搬送することを特徴とする排版装置。前記孔版原紙排版用搬送手段は、前記版胴から取り外した前記孔版原紙を引き込むために、互いに対向して駆動源により回転駆動される一対の引き込みローラ組立体と、前記一対の引き込みローラよりも下流に互いに対向して設置した一対の固定軸に大径ローラと小径ローラとを所定の間隔を隔てて交互にそれぞれ複数軸支させ、且つ、各固定軸の各大径ローラと前記各固定軸の各小径ローラとを対向させて前記孔版原紙の幅方向を波形状に収縮させる一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体と、前記一対の引き込みローラ組立体と、前記一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体の前記各大径ローラ及び前記各小径ローラとの間にそれぞれ掛け渡されて、前記一対の引き込みローラ組立体により引き込まれた前記孔版原紙を前記排版ボックスに向けて搬送する複数のベルトとを備えたことを特徴とする請求項1記載の排版装置。前記孔版原紙排版用搬送手段は、前記版胴から取り外した前記孔版原紙を引き込むために、互いに対向して駆動源により回転駆動される一対の引き込みローラ組立体と、前記一対の引き込みローラよりも下流に互いに対向して設置した一対の固定軸に第1ローラを所定の間隔を隔ててそれぞれ複数軸支させ、且つ、各固定軸上の隣り合う第1ローラ間にブラケットを固着させて該ブラケットに第2ローラを該各固定軸に対して軸高さ違えて対向する側に偏らせて軸支させると共に、前記各固定軸の各第1ローラと該各固定軸の各第2ローラとを対向させて前記孔版原紙の幅方向を波形状に収縮させる一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体と、前記一対の引き込みローラ組立体と、前記一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体の前記各第1ローラ及び前記各第2ローラとの間にそれぞれ掛け渡されて、前記一対の引き込みローラ組立体により引き込まれた前記孔版原紙を前記排版ボックスに向けて搬送する複数のベルトとを備えたことを特徴とする請求項1記載の排版装置。ところで、特許文献1に開示された孔版印刷装置では、前述したように、閃光照射部により使用済みの孔版原紙に閃光を照射して、当該孔版原紙を再使用不可能な状態となるように溶融させることができ、且つ、孔版原紙に記録されている画像情報の漏洩を防止することができるという利点があるものの、使用済みの孔版原紙を排版する際に閃光照射部を追加するために孔版印刷装置が高価なものとなってしまうと共に、閃光照射部による消費電力が生じるために孔版印刷装置のランニングコストが増加してしまうという問題が生じる。この際、一般的に使用されている孔版印刷装置において、円筒状の版胴は、用紙最大サイズとしてA3サイズ420mm×297mmの印刷用紙を印刷するためにA3サイズ用の孔版原紙が外周面に沿って巻回できるように版胴の直径φ180mm程度に設定されているので、A3サイズの印刷用紙の長手方向の長さ420mmと対応してA3サイズ用の孔版原紙の長手方向が版胴の外周面に沿い、且つ、A3サイズの印刷用紙の短手方向の長さ297mmが版胴の軸方向に沿うので、A3サイズ用の孔版原紙の短手方向である幅方向が版胴の軸方向と対応している。尚、A3サイズ以下で、B4サイズ364mm×257mm,A4サイズ297mm×210mm,B5サイズ257mm×182mmなど複数種の印刷用紙を印刷する場合でも、インクが版胴の外周面に付着しないように版胴の外周面にはA3サイズ以下の画像情報を製版したA3サイズ用の孔版原紙を巻回させている。上記により、閃光照射部の各部材の長さは、孔版原紙の幅方向と対応して300mm前後の値になっていると共に、孔版原紙を版胴にクランプするためのクランプ板の長さも孔版原紙の幅方向と対応していることは明らかである。一方、最近、A3サイズ420mm×297mmの印刷用紙よりも大型サイズで例えばA2サイズ594mm×420mmの印刷用紙を印刷できる孔版印刷装置の開発が要望されている。この際、A2サイズの印刷用紙への印刷を可能とする孔版印刷装置の開発にあたって、版胴の直径を大径化せずに版胴の円周方向の長さをA2サイズの印刷用紙の短手方向の長さ420mmに対応させて版胴の直径を上記と同じ値であるφ180mm程度に設定した場合に、A2サイズ用の孔版原紙の幅方向の長さはA2サイズの印刷用紙の長手方向の長さ594mmと対応することになるので、閃光照射部の各部材の長さ及びクランプ板の長さはA3サイズ用の孔版原紙の場合に対して2倍になってしまう。これにより、閃光照射部を備えてA2サイズの印刷用紙への印刷を可能とする孔版印刷装置を開発する場合に、版胴の軸方向の長さ及びA2サイズ用の孔版原紙の幅方向の長さがA3サイズ用の場合よりも2倍長くなるために、閃光照射部の外形サイズが大型化して、閃光照射部が更にコストアップすると共に消費電力のアップも避けられなくなるという問題が生じる。また、A2サイズの印刷用紙への印刷を可能とする孔版印刷装置を開発する場合に、A2サイズ用の孔版原紙を収容する排版ボックスの幅方向の長さもA3サイズ用の孔版原紙の場合よりも2倍長くなるために、印刷用紙への印刷が終了した後にA2サイズ用の孔版原紙を排版ボックス内に排版しづらくなると共に、排版ボックスの幅方向の長さが長くなった場合に作業者が排版ボックス内に収容された使用済みの孔版原紙をゴミ箱やゴミ袋に捨てる際に、A2サイズ幅の孔版原紙をゴミ箱やゴミ袋に投入しにくい問題も生じる。更に、排版ボックスの幅方向の長さが長くなった場合に、排版ボックスの周辺に従来配置していた他の機構部品を別の場所に移動させなければならなくなるので孔版印刷装置が大型化するなどの問題も発生する。そこで、A3サイズの印刷用紙よりも大型サイズで例えばA2サイズの印刷用紙を印刷可能とする孔版印刷装置の開発にあたって、版胴の外周面にA2サイズの印刷用紙と対応して巻回させたA2サイズ用の孔版原紙を印刷終了後に取り外して、この孔版原紙を排版ボックス内に容易に排版でき、且つ、排版ボックスを小型化できる排版装置を提供することを目的とする。本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項1に記載の発明は、版胴の外周面に巻回させた孔版原紙を取り外して、この孔版原紙を排版ボックスまで搬送して排版するための孔版原紙排版用搬送手段を備えた排版装置において、前記孔版原紙排版用搬送手段は、前記版胴の外周面近傍に該版胴の軸方向に沿って前記外周面と対向して設置されており、且つ、前記孔版原紙排版用搬送手段は、前記版胴の軸方向と対応する前記孔版原紙の幅方向を収縮させながら該孔版原紙を前記排版ボックスに向けて搬送することを特徴とする排版装置である。また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の排版装置において、前記孔版原紙排版用搬送手段は、前記版胴から取り外した前記孔版原紙を引き込むために、互いに対向して駆動源により回転駆動される一対の引き込みローラ組立体と、前記一対の引き込みローラよりも下流に互いに対向して設置した一対の固定軸に大径ローラと小径ローラとを所定の間隔を隔てて交互にそれぞれ複数軸支させ、且つ、各固定軸の各大径ローラと前記各固定軸の各小径ローラとを対向させて前記孔版原紙の幅方向を波形状に収縮させる一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体と、前記一対の引き込みローラ組立体と、前記一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体の前記各大径ローラ及び前記各小径ローラとの間にそれぞれ掛け渡されて、前記一対の引き込みローラ組立体により引き込まれた前記孔版原紙を前記排版ボックスに向けて搬送する複数のベルトとを備えたことを特徴とする排版装置である。また、請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の排版装置において、前記孔版原紙排版用搬送手段は、前記版胴から取り外した前記孔版原紙を引き込むために、互いに対向して駆動源により回転駆動される一対の引き込みローラ組立体と、前記一対の引き込みローラよりも下流に互いに対向して設置した一対の固定軸に第1ローラを所定の間隔を隔ててそれぞれ複数軸支させ、且つ、各固定軸上の隣り合う第1ローラ間にブラケットを固着させて該ブラケットに第2ローラを該各固定軸に対して軸高さ違えて対向する側に偏らせて軸支させると共に、前記各固定軸の各第1ローラと該各固定軸の各第2ローラとを対向させて前記孔版原紙の幅方向を波形状に収縮させる一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体と、前記一対の引き込みローラ組立体と、前記一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体の前記各第1ローラ及び前記各第2ローラとの間にそれぞれ掛け渡されて、前記一対の引き込みローラ組立体により引き込まれた前記孔版原紙を前記排版ボックスに向けて搬送する複数のベルトとを備えたことを特徴とする排版装置である。請求項1記載の排版装置によると、A3サイズの印刷用紙よりも大型サイズで例えばA2サイズの印刷用紙を印刷可能とする孔版印刷装置を開発するに当たって、版胴の外周面にA2サイズの印刷用紙と対応して製版されたA2サイズ用の孔版原紙を巻回させた際に、版胴の外周面に巻回させた孔版原紙を印刷終了後に取り外して、この孔版原紙を排版ボックスまで搬送して排版する排版搬送中に、孔版原紙排版用搬送手段によりA2サイズ用の孔版原紙の幅方向を収縮することができるので、A2サイズ用の孔版原紙を排版ボックス内に容易に排版でき、且つ、排版ボックスをA3サイズ用程度に小型化できるので作業者が排版ボックス内に収容された使用済みの孔版原紙をゴミ箱やゴミ袋に容易に捨てることができ、これにより作業者による孔版原紙への捨てやすさの向上に寄与できる。更に、小型化した排版ボックスの周辺に他の機構部品を配置できるために、大型サイズを印刷可能な孔版印刷装置を開発するにあたってこの孔版印刷装置に対しても小型化を達成することができる。また、請求項2,3記載の排版装置によると、孔版原紙排版用搬送手段は、一対の引き込みローラ組立体と、一対の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体と、両ローラ組立体間に掛け渡された複数のベルトとにより、孔版原紙の幅方向を波形状に収縮させているので、孔版原紙の幅方向の収縮率を高めることができる。以下に本発明に係る排版装置の一実施例について、図1~図12を参照して実施例1,実施例2の順に詳細に説明する。本発明に係る排版装置は、A3サイズ420mm×297mmの印刷用紙よりも大型サイズで例えばA2サイズ594mm×420mmの印刷用紙を印刷可能とする孔版印刷装置に採用されており、孔版印刷装置内に設けた回転可能な版胴の外周面にA2サイズの印刷用紙と対応して巻回させたA2サイズ用の孔版原紙を印刷終了後に取り外して、この孔版原紙を排版ボックス内に容易に排版でき、且つ、排版ボックスを小型化できるように構成されている。図1aに示す如く、本発明に係る実施例1の排版装置50を採用した孔版印刷装置10は、A3サイズの印刷用紙よりも大型サイズで例えばA2サイズの印刷用紙Pを印刷可能に構成されており、この孔版印刷装置10の内部に円筒状の版胴11が中心軸12に連結された版胴用モータ13によって中心軸12と一体に図示反時計方向に回転可能に設けられている。また、版胴11の外周面11a上の一部には、A2サイズの印刷用紙Pと対応して製版されたA2サイズ用の孔版原紙Gの先端部Gaをクランプするための孔版原紙係止部20が設けられており、孔版原紙係止部20によってクランプされた孔版原紙Gは版胴11の外周面11aに沿って巻き付けられている。この際、製版された孔版原紙Gは、熱可塑性樹脂フィルムなどを用いて不図示の製版部内に設けたサーマルヘッドにより1版分の画像情報に応じて感熱穿孔された穿孔画像部分が製版画像として形成されているものである。また、版胴11の直径φDは、A2サイズの印刷用紙Pの短手方向の長さ420mmに対応させてφ180mm程度に設定されており、これに伴って、A2サイズの印刷用紙Pの短手方向の長さ420mmと対応してA2サイズ用の孔版原紙Gの短手方向が版胴11の外周面11aに沿って巻回され、且つ、A2サイズの印刷用紙Pの長手方向の長さ594mmが版胴11の軸方向に沿うので、A2サイズ用の孔版原紙Gの長手方向である幅方向は版胴11の軸方向と対応している。上記に伴って、図2に示した如く、A2サイズの印刷用紙Pと対応して製版されたA2サイズ用の孔版原紙Gの製版時の幅寸法WaはA2サイズの印刷用紙Pの長手方向の長さ594mmよりも長く設定されていると共に、版胴11の軸方向の長さLはA2サイズ用の孔版原紙Gの製版時の幅寸法Waよりも長く設定されている。また、上記した孔版原紙係止部20は、図1b及び図2に拡大して示した如く、版胴11の外周面11aの一部に版取付座21が版胴11の円周方向に沿って台形状の平坦面に形成され且つ版胴11の軸方向に沿って長さLで長尺に形成されており、この版取付座21の平坦な上面21a上にゴム製の磁石板22が固着されている。また、版取付座21上には、孔版原紙Gの先端部Gaをクランプするためのクランプ板23が磁性金属材を折り曲げて版胴11の軸方向に沿って長尺に設けられており、このクランプ板23は版取付座21の長手方向の両端部に固定された支持軸部24,24に対して第1回転軸25,25を介して第1ネジリバネ26,26により閉じ方向に付勢されながら回動可能となっていると共に、クランプ板23の長手方向の一方の端部に第1カムフォロワー27が版胴11の一方の側部から外側に向って突出した状態で取り付けられている。そして、ゴム製の磁石板22とクランプ板23の裏面との間に孔版原紙Gの先端部Gaを挿入することで磁性力により孔版原紙Gが版胴11にクランプされている。また、版取付座21上には、使用済みの孔版原紙Gをクランプ板23からクランプを解除して排版するときに、クランプを解除された使用済みの孔版原紙Gの先端部Gaを跳ね上げるための跳ね上げ部材28が金属材を折り曲げて版胴11の軸方向に沿って長尺に設けられており、この跳ね上げ部材28は版取付座21上でクランプ板23よりも版胴11の回転方向の上流側に取り付けられていると共に、クランプ板23によってクランプされた孔版原紙Gの裏面側に配置されている。そして、跳ね上げ部材28も版取付座21の長手方向の両端部に固定された支持軸部24,24に対して第2回転軸29,29を介して第2ネジリバネ30,30により閉じ方向に付勢されながら回動可能となっていると共に、跳ね上げ部材28の長手方向の一方の端部に第2カムフォロワー31が版胴11の一方の側部から外側に向って突出した状態で取り付けられている。この際、版胴11の軸方向の一方の端部側に設けた不図示のカム部材が、第1,第2カムフォロワー27,31にそれぞれ独立して当接することで、クランプ板23と跳ね上げ部材28とがそれぞれ独立して回動可能になっている。図1aに戻り、版胴11と一体に回転する中心軸12の一端面側にはインク挿入口12aが形成されており、このインク挿入口12aから挿入されたインクIKは、版胴11内に設けたインク溜り14に溜められた後にインク溜り14を挟んで設けたドクターローラ15とインク塗布ローラ16との間に形成された隙間から製版済みの孔版原紙G側に浸み出すようになっている。また、版胴11の外周面11aの下方には、プレスローラ17が不図示の電磁ソレノイドなどの駆動力により版胴11の外周面11aに対して接離自在に設けられており、このプレスローラ17は版胴11の外周面11aに設けた孔版原紙係止部20が通過するときに版胴11の外周面11aから離間するようになっている。更に、プレスローラ17は、版胴11の外周面11aに巻回した製版済みの孔版原紙Gに不図示の給紙ユニットから搬送された印刷用紙Pを押し当てて印刷用紙Pを下流側に向って搬送しており、版胴11内に供給されたインクIKが製版済みの孔版原紙Gを通って印刷用紙P上に孔版原紙Gの製版画像に応じてインク画像を印刷している。そして、印刷用紙Pへの印刷が複数枚全て終了した段階で、版胴11に巻き付けられた孔版原紙Gは使用済みとなるので、版胴11と一体に孔版原紙係止部20を図3aに示した排版位置まで反時計方向に回転させている。ここで、版胴11の反時計方向への回転により版胴11の外周面11aに設けた孔版原紙係止部20が排版位置に至ると、図3bに拡大して示した如く、版胴11の軸方向の一方の端部側に設けた不図示のカム部材がクランプ板23の長手方向の一方の端部に取り付けた第1カムフォロワー27を上方から下方に向って押し付けて、クランプ板23が第1ネジリバネ26に抗して第1回転軸25を中心に反時計方向に回動して開放状態とされるので、磁石板22とクランプ板23とで挟持されていた使用済みの孔版原紙Gの先端部Gaへのクランプが解除される。この後、更に版胴11を反時計方向に回転させると、不図示のカム部材が跳ね上げ部材28の長手方向の一方の端部に取り付けた第2カムフォロワー31を上方から下方に向って押し付けて、跳ね上げ部材28が第2ネジリバネ30に抗して第2回転軸29を中心に反時計方向に回動して開放状態とされるので、クランプを解除された使用済みの孔版原紙Gの先端部Gaが跳ね上げ部材28の揺動端部にて持ち上げられて、実施例1の排版装置50内に引き込まれるようになっている。ここで、本発明に係る実施例1の排版装置50について、図1,図3~図7を用いて詳述する。図1a及び図3aに示した如く、本発明に係る実施例1の排版装置50は、大型サイズとして例えばA2サイズ用の孔版原紙Gを巻回させた版胴11の回転方向の下流側で版胴11の外周面11aの右上方部位近傍にこの外周面11aと対向して設置されている。この実施例1の排版装置50では、孔版原紙係止部20の跳ね上げ部材28によって跳ね上げられた使用済みの孔版原紙Gを引き込むために上下一対の引き込みローラ組立体51,52がゴムベルト54,55を巻き付けた状態で版胴11の外周面11a側と対向するように設置されている。そして、上下一対の引き込みローラ組立体51,52は、版胴11の軸方向と平行に設置した上下一対の回転軸51a,52aに後述するプーリ51d,52d図4~図7が固着されており、ゴムベルト54,55を巻き付けたプーリ51d,52dと一体に上下一対の引き込みローラ組立体51,52が回転して、ゴムベルト54,55間の上流側で使用済みの孔版原紙Gを引き込んでこの孔版原紙Gを挟持しながら下流側に向けて搬送可能になっている。この際、上下一対の引き込みローラ組立体51,52は、上側の引き込みローラ組立体51がモータ53と連結して、さらにローラ組立体51に固着させたギア51e図4から、ローラ組立体52に固着させたギア52e図4にギア比1:1で駆動伝達されており、上記したギア51e,52e同士の噛合により上側のローラ組立体51に対して下側のローラ組立体52が連動することで、上下一対のローラ組立体51,52間でスリップの発生がなく、上下一対のローラ組立体51,52により孔版原紙Gをスリップなく確実に搬送できるようになっている。また、上下一対の引き込みローラ組立体51,52に巻回させたゴムベルト54,55によって引き込まれた使用済みの孔版原紙Gに対して、版胴11の軸方向と対応する孔版原紙Gの幅方向を収縮するために上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57がゴムベルト54,55を巻き付けた状態で上下一対の引き込みローラ組立体51,52と間隔を離して対向して設置されている。そして、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57は、版胴11の中心軸12と平行で且つ上下一対の回転軸51a,52aとも平行に固定設置した上下の固定軸56a,57aに後述する大径プーリ56b,57b図5~図7及び小径プーリ56c,57c図5~図7が回転可能に軸着されており、両孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57の大径プーリ56b,57b及び小径プーリ56c,57cに巻回させたゴムベルト54,55間で使用済みの孔版原紙Gを挟持しながら下流側に向けて搬送可能になっている。更に、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57の下流側には、使用済みの孔版原紙Gを収容する排版ボックス60が設置されており、この排版ボックス60の前方に上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57によって幅方向を収縮された使用済みの孔版原紙Gを挿入するための入り口60aが開口されている。また、排版ボックス60内の上方部位には、この内部に収容された使用済みの孔版原紙Gを圧縮するための圧縮レバー61が軸62を中心に不図示の駆動源と連結して回動可能に設けられている。従って、版胴11から取り外された使用済みの孔版原紙Gを排版ボックス60まで搬送して排版するための実施例1の孔版原紙排版用搬送手段は、版胴11の外周面11aの近傍に版胴11の軸方向に沿って外周面11aと対向して設置されており、具体的には、使用済みの孔版原紙Gの搬送方向の上流側に設置した上下一対の引き込みローラ組立体51,52と、使用済みの孔版原紙Gの搬送方向の下流側に設置した上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57とで構成されており、この実施例1の孔版原紙排版用搬送手段は使用済みの孔版原紙Gを排版搬送中にこの孔版原紙Gの幅方向を収縮する機能を備えていることになる。ここで、実施例1の孔版原紙排版用搬送手段について具体的に説明する。まず、図4に示す如く、上下一対の引き込みローラ組立体51,52は、上下対称に同一形状に形成されて製版時の孔版原紙Gの幅寸法Waよりも長さが長く形成されており、下側の引き込みローラ組立体52を簡略に図示して、上側の引き込みローラ組立体51について説明すると、上側の引き込みローラ組立体51は、回転軸51aの左右両端側に所定長のゴムローラ51b,51cが固着されて、これらのゴムローラ51b,51cによって使用済みの孔版原紙Gの幅方向の左右両端側を引き込むようになっている。また、上側の引き込みローラ組立体51は、回転軸51aの左右両端側に固着させたゴムローラ51b,51c間の中間部位にゴムベルト54,55をそれぞれ巻回した複数のプーリ51dが所定のピッチPを隔てて回転軸51a上に固着されて、後述するように上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56と協働するように設けられている。この際、上側の引き込みローラ組立体51の回転軸51aに固着させた左右のゴムローラ51b,51cの直径は、各プーリ51dにゴムベルト54,55を巻回させたときの直径と同一に設定されているので、孔版原紙Gを幅方向に沿って端から端まで同一速度で引き込むことが可能となっている。尚、この実施例1では、上側の引き込みローラ組立体51の回転軸51a上にゴムベルト54,55を巻き付けた複数のプーリ51cを所定のピッチPで固着させたが、これに限定されるものではなく、ここでの図示を省略するが、例えば、回転軸51a上で左右のゴムローラ51b,51c間の中間部位に一つのプーリを複数のプーリ51c間に相当する長さに形成して、この一つのプーリ51c上にゴムベルト54,55を所定のピッチPで交互に巻き付けても良く、上記と対応して下側の引き込みローラ組立体52も同様に形成すれば良い。更に、前述したように、上側の引き込みローラ組立体51の回転軸51a上でモータ53側の端部にギア51eが固着されており、このギア51eは下側の引き込みローラ組立体52の回転軸52の端部に固着したギア52eと常時噛合することで、上下一対の引き込みローラ組立体51,52がスリップなく回転できるようになっている。次に、図5に示す如く、上記した上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57は、上下非対称で略同一形状に形成されて製版時の孔版原紙Gの幅寸法Waよりも長さが短く形成されており、この長さは排版時の孔版原紙Gの幅寸法Wbと対応している。また、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57は、固定軸56a,57a上にゴムベルト54をそれぞれ巻回した大径プーリ56b,57bと、ゴムベルト55をそれぞれ巻回した小径プーリ56c,57cとが交互に繰り返して所定のピッチPを隔てて上下非対称に回転可能に軸着されており、且つ、固定軸56a,57a上で各プーリの両側にEワッシャ58図6,図7を嵌め込むことにより各プーリが各位置に規制されている。この際、上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56の固定軸56aに軸着させた各大径プーリ56bを下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体57の固定軸57aに軸着させた各小径プーリ57cにベルト54,55を介して対向させ、且つ、上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56の固定軸56aに軸着させた各小径プーリ56cを下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体57の固定軸57aに軸着させた各大径プーリ57bにベルト55,54を介して対向させている。そして、図6aに示す如く、上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dと、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57の固定軸56a,57aに軸着させた各大径プーリ56b,57bとの間にゴムベルト54が掛け渡されている。また、上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dと、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57の固定軸56a,57aに軸着させた各小径プーリ56c,57cとの間にゴムベルト55が掛け渡されている。この際、上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dは同径に形成されており、一方、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57の固定軸56a,57aに軸着させた各大径プーリ56b,57bと各小径プーリ56c,57cとは径を違えて形成されている。尚、図6中では、プーリ51d,52d及び小径プーリ56c,57cの各径をφdに設定し、且つ、大径プーリ56b,57cの径をφ2dに設定した状態で図示している。更に、図6bに示す如く、ゴムベルト54,55は例えば丸型に形成されて各プーリの外周面に沿って形成した凹溝内に嵌め込まれて、ゴムベルト54,55の一部が各プーリの外周面よりも僅かに突出して使用済みの孔版原紙Gが添接するようになっているが、ゴムベルト54,55は平型でも良い。ここで、上記の構成による実施例1の孔版原紙排版用搬送手段の動作において、図7aに示す如く、モータ53を駆動して上側の引き込みローラ組立体51を時計方向に回転させ、且つ、上側の引き込みローラ組立体51と連動する下側の引き込みローラ組立体52を反時計方向に回転させたときに、版胴11から取り外された使用済みの孔版原紙Gは、製版時の幅寸法Wa図4,図5の状態で上下一対の引き込みローラ組立体51,52の左右両端側に固着させたゴムローラ51b,51c,52b,52c間及び回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dに巻回して互いに対向して接触している各ゴムベルト54,55間から入り込み、この後、使用済みの孔版原紙Gが各ゴムベルト54,55によって下流側に向けて搬送されながら上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56の固定軸56aに軸着させた各大径プーリ56bと、下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体57の固定軸57aに軸着させた各小径プーリ56cとの間を通りぬけるときに、進入時よりも低い位置波の谷位置から排版ボックス60側に排版される。一方、図7bに示す如く、モータ53を駆動して上側の引き込みローラ組立体51を時計方向に回転させ、且つ、上側の引き込みローラ組立体51と連動する下側の引き込みローラ組立体52を反時計方向に回転させたときに、版胴11から取り外された使用済みの孔版原紙Gは、製版時の幅寸法Wa図4,図5の状態で上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aの左右両端側に固着させたゴムローラ51b,51c,52b,52c間及び回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dに巻回して互いに対向して接触している各ゴムベルト55,55間から入り込み、この後、使用済みの孔版原紙Gが各ゴムベルト54,55によって下流側に向けて搬送されながら上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56の固定軸56aに軸着させた各小径プーリ56cと、下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体57の固定軸57aに軸着させた各大径プーリ56bとの間を通りぬけるときに、進入時よりも高い位置波の山位置から排版ボックス60側に排版される。従って、実施例1において、図4及び図5に示すように、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57側では、使用済みの孔版原紙Gが低い位置波の谷位置と高い位置波の山位置とを交互に繰り返して波形状になり、製版時の孔版原紙Gの幅寸法Waに対して排版時の孔版原紙Gの幅寸法Wbが幅方向に沿って大幅に収縮されるので、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57により使用済みの孔版原紙Gの幅方向を収縮させながら孔版原紙Gを排版ボックス60側に向って搬送することができる。この際、上下一対の引き込みローラ組立体51,52のプーリ51d,52dの各径、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体56,57の大径プーリ56b,57bの各径及び小径プーリ56c,57cの各径や、複数のプーリの数量と対応した各プーリ間のピッチPを適宜設定して、製版時の孔版原紙Gの幅寸法Waに対して排版時の孔版原紙Gの幅寸法Wbの収縮率を略1/2程度に設定することで、A2サイズ用の孔版原紙Gが排版時にA3サイズ用の幅寸法まで収縮させることができると共に、孔版原紙Gの幅方向を波形状に収縮させることにより、孔版原紙Gの幅方向の収縮率を高めることができる。これにより、実施例1の排版装置50によると、排版時に大型サイズとして例えばA2サイズ用の孔版原紙Gの幅方向を収縮することができるので、印刷終了後にA2サイズ用の孔版原紙Gを排版ボックス60内に容易に排版でき、且つ、排版ボックス60をA3サイズ用程度に小型化できるので作業者が排版ボックス内に収容された使用済みの孔版原紙をゴミ箱やゴミ袋に容易に捨てることができ、これにより作業者による孔版原紙への捨てやすさの向上に寄与できる。更に、小型化した排版ボックス60の周辺に他の機構部品を配置できるために、大型サイズを印刷可能な孔版印刷装置10を開発するにあたってこの孔版印刷装置10に対しても小型化を達成することができる。図8に示す如く、本発明に係る実施例2の排版装置70は、先に説明した実施例1の排版装置50の構成と一部を除いて同様の構成であり、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施例1と異なる構成部材に新たな符号を付して説明する。上記した本発明に係る実施例2の排版装置70を採用した孔版印刷装置10も、実施例1と同様に、A3サイズの印刷用紙よりも大型サイズで例えばA2サイズの印刷用紙Pを印刷可能に構成されており、A2サイズの印刷用紙Pと対応して製版されたA2サイズ用の孔版原紙Gが版胴11の外周面11aの一部に設けた孔版原紙係止部20にクランプされて外周面11aに沿って巻回されているが、ここでは孔版印刷装置10に対して実施例1と同一の符号を付して図示し、詳細な説明を省略する。また、本発明に係る実施例2の排版装置70は、実施例1と略同様に、版胴11の回転方向の下流側で版胴11の外周面11aの右上方部位近傍にこの外周面11aと対向して設置されている。この実施例2の排版装置70でも、実施例1と略同様に、孔版原紙係止部20の跳ね上げ部材28によって跳ね上げられた使用済みの孔版原紙Gを引き込むために上下一対の引き込みローラ組立体51,52が回転軸51a,52aに固着させたプーリ51d,52d図9~図12の各外周面にゴムベルト55,55を巻き付けた状態で版胴11の外周面11a側と対向するように設置されている。一方、実施例1とは異なって、上下一対の引き込みローラ組立体51,52に巻回させたゴムベルト55,55によって引き込まれた使用済みの孔版原紙Gに対して、版胴11の軸方向と対応する孔版原紙Gの幅方向を収縮するために上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72が固定軸71a,72aに軸着させた後述するプーリ71b,72b図10~図12及び上下のコ字状ブラケット74,76に軸着させた後述するプーリ75,77図10~図12の各外周面にゴムベルト55,55を巻き付けた状態で上下一対の引き込みローラ組立体51,52と間隔を離して対向して設置されている。従って、版胴11から取り外された使用済みの孔版原紙Gを排版ボックス60まで搬送して排版するための実施例2の孔版原紙排版用搬送手段は、版胴11の外周面11aの近傍に版胴11の軸方向に沿って外周面11aと対向して設置されており、具体的には、使用済みの孔版原紙Gの搬送方向の上流側に設置した上下一対の引き込みローラ組立体51,52と、使用済みの孔版原紙Gの搬送方向の下流側に設置した上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72とで構成されており、この実施例2の孔版原紙排版用搬送手段も実施例1と同様に使用済みの孔版原紙Gを排版搬送中にこの孔版原紙Gの幅方向を収縮する機能を備えていることになる。ここで、実施例2の孔版原紙排版用搬送手段について具体的に説明する。まず、図9に示す如く、上下一対の引き込みローラ組立体51,52は、実施例1と同様に、上下対称に同一形状に形成されて製版時の孔版原紙Gの幅寸法Waよりも長さが長く形成されており、下側の引き込みローラ組立体52の図示を省略して、上側の引き込みローラ組立体51について説明すると、上側の引き込みローラ組立体51は、回転軸51aの左右両端側に所定長のゴムローラ51b,51cが固着されて、これらのゴムローラ51b,51cによって使用済みの孔版原紙Gの幅方向の左右両端側を引き込むようになっている。また、上側の引き込みローラ組立体51は、回転軸51aの左右両端側に固着させたゴムローラ51b,51c間の中間部位にゴムベルト55,55をそれぞれ巻回した複数のプーリ51dが所定のピッチPを隔てて回転軸51a上に固着されて、後述するように上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72と協働するように設けられている。尚、この実施例2でも、実施例1同様に、上側の引き込みローラ組立体51の回転軸51a上にゴムベルト54,55を巻き付けた複数のプーリ51cを所定のピッチPで固着させたが、これに限定されるものではなく、ここでの図示を省略するが、例えば、回転軸51a上で左右のゴムローラ51b,51c間の中間部位に一つのプーリを複数のプーリ51c間に相当する長さに形成して、この一つのプーリ51c上にゴムベルト54,55を所定のピッチPで交互に巻き付けても良く、上記と対応して下側の引き込みローラ組立体52も同様に形成すれば良い。次に、図10に示す如く、上記した上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72は、上下非対称で略同一形状に形成されて製版時の孔版原紙Gの幅寸法Waよりも長さが短く形成されており、この長さは排版時の孔版原紙Gの幅寸法Wbと対応している。また、上記した上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72は、上下の固定軸71a,72aにゴムベルト55をそれぞれ巻回したプーリ71b,72bが上下一対の引き込みローラ組立体51,52側で設定した所定のピッチPに対して2倍のピッチ2を隔てて上下非対称に回転可能に軸着されており、且つ、固定軸71a,72a上で各プーリの両側にEワッシャ73図11,図12を嵌め込むことにより各プーリが各位置に規制されている。また、上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71は、固定軸71a上に軸着させた隣り合うプーリ71b,71b間の中間部位に上側のコ字状ブラケット74が固定軸71aに対して直交して垂直に両側をEワッシャ73図11,図12により位置規制されながら固着されており、且つ、上側のコ字状ブラケット74の下端側にゴムベルト55を巻き付けた軸付きプーリ75が回転自在に軸支されている。一方、下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体72は、固定軸72a上に軸着させた隣り合うプーリ72b,72b間の中間部位に下側のコ字状ブラケット76が固定軸72aに対して直交して垂直に両側をEワッシャ73図11,図12により位置規制されながら固着されており、且つ、下側のコ字状ブラケット76の上端側にゴムベルト55を巻き付けた軸付きプーリ77が回転自在に軸支されている。この際、上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71の固定軸71aに軸着させた各プーリ71bを下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体72の固定軸72aに固着させた下側の各コ字状ブラケット76に軸支した軸付きプーリ77にベルト55,55を介して対向させ、且つ、上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71の固定軸71aに固着させた上側のコ字状ブラケット74に軸支した軸付きプーリ75を下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体72の固定軸72aに軸着させた各プーリ72bにベルト55,55を介して対向させている。従って、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72の固定軸71a,72aに固着させた上下の各コ字状ブラケット74,76に軸支した軸付きプーリ75,77は、固定軸71a,72aに対して軸高さ違えて軸着位置を対向するプーリ72b,71b側に偏らせて取り付けられていることになる。そして、図11aに示す如く、上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dと、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72の固定軸71a,72aに軸着させた各プーリ71b,72bとの間にゴムベルト55が掛け渡されている。また、上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dと、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72の固定軸71a,72aに固着させた上下の各コ字状ブラケット74,76に軸支した軸付きプーリ75,77との間にゴムベルト55が掛け渡されている。この際、上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dと、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72の固定軸71a,72aに軸着させた各プーリ71b,72bと、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72の固定軸71a,72aに固着させた上下の各コ字状ブラケット74,76に軸支した軸付きプーリ75,77とが同径に形成されている。尚、図11中では、プーリ51d,52d及びプーリ71b,72b並びに軸付きプーリ75,77の各径をφdに設定した状態で図示している。更に、図11bに示す如く、ゴムベルト55は例えば丸型に形成されて各プーリの外周面に沿って形成した凹溝内に嵌め込まれて、ゴムベルト55の一部が各プーリの外周面よりも僅かに突出して使用済みの孔版原紙Gが添接するようになっているが、ゴムベルト55は平型でも良い。ここで、上記の構成による実施例2の孔版原紙排版用搬送手段の動作において、図12aに示す如く、モータ53を駆動して上側の引き込みローラ組立体51を時計方向に回転させ、且つ、上側の引き込みローラ組立体51と連動する下側の引き込みローラ組立体52を反時計方向に回転させたときに、版胴11から取り外された使用済みの孔版原紙Gは、製版時の幅寸法Wa図9,図10の状態で上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aの左右両端側に固着させたゴムローラ51b,51c,52b,52c間及び回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dに巻回して互いに対向して接触している各ゴムベルト55,55間から入り込み、この後、使用済みの孔版原紙Gが各ゴムベルト55,55によって下流側に向けて搬送されながら上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71の固定軸71aに固着させた上側の各コ字状ブラケット74に軸支した軸付きプーリ75と、下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体72の固定軸72aに軸着させた各プーリ72bとの間を通りぬけるときに、進入時よりも低い位置波の谷位置から排版ボックス60側に排版される。一方、図12bに示す如く、モータ53を駆動して上側の引き込みローラ組立体51を時計方向に回転させ、且つ、上側の引き込みローラ組立体51と連動する下側の引き込みローラ組立体52を反時計方向に回転させたときに、版胴11から取り外された使用済みの孔版原紙Gは、製版時の幅寸法Wa図9,図10の状態で上下一対の引き込みローラ組立体51,52の回転軸51a,52aの左右両端側に固着させたゴムローラ51b,51c,52b,52c間及び回転軸51a,52aに固着させた各プーリ51d,52dに巻回して互いに対向して接触している各ゴムベルト55,55間から入り込み、この後、使用済みの孔版原紙Gが各ゴムベルト55,55によって下流側に向けて搬送されながら上側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71の固定軸71aに軸着させた各プーリ71bと、下側の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体72の固定軸72aに固着させた下側の各コ字状ブラケット76に軸支した軸付きプーリ77との間を通りぬけるときに、進入時よりも高い位置波の山位置から排版ボックス60側に排版される。従って、実施例2において、図9及び図10に示すように、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72側では、使用済みの孔版原紙Gが低い位置波の谷位置と高い位置波の山位置とを交互に繰り返して波形状になり、製版時の孔版原紙Gの幅寸法Waに対して排版時の孔版原紙Gの幅寸法Wbが幅方向に沿って大幅に収縮されるので、上下の孔版原紙幅方向収縮ローラ組立体71,72により使用済みの孔版原紙Gの幅方向を収縮させながら孔版原紙Gを排版ボックス60側に向って搬送することができる。この際、同一径にそれぞれ形成されたプーリ51d,52d及びプーリ71b,72b並びに軸付きプーリ75,77の各径や、複数のプーリの数量と対応した各プーリ間のピッチ2Pを適宜設定して、製版時の孔版原紙Gの幅寸法Waに対して排版時の孔版原紙Gの幅寸法Wbの収縮率を略1/2程度に設定することで、A2サイズ用の孔版原紙Gが排版時にA3サイズ用の幅寸法まで収縮させることができると共に、孔版原紙Gの幅方向を波形状に収縮させることにより、孔版原紙Gの幅方向の収縮率を高めることができる。これにより、実施例2の排版装置70によると、実施例1と同様に、排版時に大型サイズとして例えばA2サイズ用の孔版原紙Gの幅方向を収縮することができるので、印刷終了後にA2サイズ用の孔版原紙Gを排版ボックス60内に容易に排版でき、且つ、排版ボックス60をA3サイズ用程度に小型化できるので作業者が排版ボックス内に収容された使用済みの孔版原紙をゴミ箱やゴミ袋に容易に捨てることができ、これにより作業者による孔版原紙への捨てやすさの向上に寄与できる。更に、小型化した排版ボックス60の周辺に他の機構部品を配置できるために、大型サイズを印刷可能な孔版印刷装置10を開発するにあたってこの孔版印刷装置10に対しても小型化を達成することができる。尚、本発明に係る排版装置では、実施例1の孔版原紙排版用搬送手段又は実施例2の孔版原紙排版用搬送手段により版胴11の軸方向と対応する孔版原紙Gの幅方向を収縮させながら孔版原紙Gを排版ボックス60に向けて搬送するように構成されているが、実施例1,2の構造形態の孔版原紙排版用搬送手段に限定されるものではなく、例えば、孔版原紙幅方向収縮ローラ対を孔版原紙Gの幅方向中心部を中心にして左右対称に下流側に向かってハ字状に並べて孔版原紙Gの幅方向を収縮させるような構造形態の孔版原紙排版用搬送手段を採用することも可能である。"