"対象物をパターニングする方法であって、前記対象物は第1材料からなる第1層を含み、前記方法は、第1種、例えば前記第1材料が溶解できる溶剤を担持するスレッドを提供すること、前記スレッドを前記第1層に接触させて、前記第1層の少なくとも一部を除去することを含む、方法。前記第1層の第1主面は、第2材料からなる第2層の第1主面の一部または全部に隣接し、例えば密接に接触しており、前記第1材料は第1溶剤に相対的に高い溶解度を有し、前記第2材料は前記第1溶剤に相対的に低い溶解度を有する、請求項1に記載の方法。前記第1層は正孔収集化合物を含み、第1溶剤は正孔収集化合物を溶媒和するのに適した溶剤または溶剤混合液、例えば、イソプロパノール、エタノールおよび水のうちの少なくとも一つを含む、請求項1または請求項2に記載の方法。前記第1層は光活性層を含み、第1溶剤は光活性化化合物を溶媒和するのに適した溶剤または溶剤混合液、例えば、キシレンを含む、請求項1または請求項2に記載の方法。前記第2層は光活性層を含み、第1溶剤は正孔収集化合物を溶媒和するのに適した溶剤または溶剤混合液、例えば、イソプロパノール、エタノールおよび水のうちの少なくとも一つを含む、請求項2または3に記載の方法。前記第2層は正孔収集化合物を含み、第1溶剤は光活性化化合物を溶媒和するのに適した溶剤または溶剤混合液、例えば、キシレンを含む、請求項2または4に記載の方法。複数の種、例えば2つの溶剤を担持するスレッドを提供すること、前記スレッドを対象物に接触させて、複数の層を除去することを含む、前述の請求項のいずれか1項に記載の方法。第1層と接触している間に、スレッドをデバイスまたは前駆体に対してその軸方向に移動させることを含む、前述の請求項のいずれか1項に記載の方法。前記スレッドの、デバイスまたは前駆体に対する移動速度は、0m/分から1000m/分の間である、請求項7に記載の方法。デバイスまたは前駆体は、前記スレッドと接触している間に前記スレッドと同じ方向に移動させられる、請求項7または請求項8に記載の方法。デバイスまたは前駆体は、前記スレッドと接触している間に前記スレッドとは反対方向に移動させられる、請求項7または請求項8に記載の方法。スレッドは、その自由状態で、例えば実質的に円形、長円形、楕円形、三角形、方形、四角形、矩形、五角形もしくは六角形など規則的な断面形状、または不規則な断面形状を有する、前述の請求項のいずれか1項に記載の方法。連続的な、好ましくは自動的なプロセスの少なくとも一部として行われる前述の請求項のいずれか1項に記載の方法。1又は複数の別のスレッドを提供することであって、前記別のスレッドの各々が第1種を担持し、前記または各別のスレッドは平行に間隔のあけられた関係で延在している、前記提供すること、第1層をスレッドおよび別のスレッドに接触させることを含む、前述の請求項のいずれか1項に記載の方法。表面をパターニングする装置であって、前記装置はスレッドと可動ガイドとを備えており、前記可動ガイドは前記スレッドを案内する手段を備えて、前記スレッドの厚さの少なくとも一部が前記案内する手段から突き出すようになっており、前記装置は前記スレッドを前記案内する手段に対して移動させる手段を備える、装置。前記移動させる手段は、前記スレッドを長手方向に移動させる移動手段を備える、請求項15に記載の装置。電子デバイスをパターニングする装置であって、前記装置は第1スレッドと、前記第1スレッドを装着して、対象物に接触させるための前記第1スレッドの領域を提供する少なくとも2つの可動ガイドとを備える、装置。前記対象物はウェブ状の材料を含んでおり、前記装置はその辺りに前記ウェブを案内する、もしくは案内できるローラをさらに備える、請求項17に記載の装置。前記ガイドは、前記ウェブがロール付近に案内されると、前記スレッドを前記ウェブに接触させるように動作可能である、請求項18に記載の装置。第1および第2の可動ガイドは、前記第1スレッドを長手方向に移動させるローラを備える、請求項17、18または19に記載の装置。対象物に接触する前に、前記スレッドに物質を付す手段を備える、請求項16から20のいずれか1項に記載の装置。1又は複数の別のスレッドを備えており、前記別のスレッドの各々は前記第1種を担持し、前記もしくは各別のスレッドは1又は複数のそれぞれ平行に間隔のあいた位置で層に接触するために平行に間隔のあけられた関係で延在している、請求項16から21のいずれか1項に記載の装置。別の層に積層されている第1層と第2層とを備えており、前記第1層および第2層はともにそこに形成される溝を有し、前記第1層の溝は前記第2層の溝よりも狭く、第2層の溝により囲まれており、前記第1層の主面の一部は前記第1層の溝の各側に露出している、電子デバイス。請求項23に記載の電子デバイスのアレイ。本発明は、1以上の機能層で被覆される基板をパターニングする方法および手段を提供することによって、これらの問題に対処する。第1の態様において、本発明は対象物をパターニングする方法であって、該対象物は第1材料からなる第1層を含み、該方法は、第1種、例えば第1材料が溶解できる溶剤を担持するスレッドを提供すること、該スレッドを該第1層に接触させて、該第1層の少なくとも一部を除去することを含む。本明細書において、スレッドという用語は、0.6から1.4、例えば0.7から1.3、例えば0.8から1.2もしくは0.9から1.1、好ましくは1、または上限値と下限値の間の値の自由断面積アスペクト比を有する連続した細長い撓み部材をいう。第1層と言及するとき、対象物の第1層は最上部の層である必要はないことは認識されるであろう。例えば、垂直積層の層では、最上またはあらゆる後続の層は、新たに露出した層の一部を除去するために配備されるあらゆる技術および上記の方法によって除去することができる。この状況において、連続という用語は、スレッドが使用時における表面とのスレッドの意図するもしくは実際の接触長さよりも実質的に大きい長さ、例えば、使用時におけるスレッドの表面との接触長さの2、3、4、5もしくは10倍またはそれ以上の長さを有することを意味する。スレッドの長さは、溶存物質の効率的な除去のために十分きれいな貯蔵器を提供するためには数メートルから数千メートルになりそうである。代わりに、スレッドは連続もしくはエンドレスループを形成することができる。エンドレスループ構成は、例えば下流の槽、削り取り手段または他の洗浄装置によって、スレッドの連続洗浄を必要とするであろう。スレッドは、1から500μm、例えば10から200μm、例えば30から100μmの厚さ例、直径を有することができる。これ以上に厚い例、10mmまで、薄い、または他の特定の中間の厚さを使用することもできる。発明者らは、対象物、例えば電子デバイスまたはその前駆体の層にパターンを画定するためにスレッドを使用することにより、そのように製造されるエッジに高度な精度と均一性がもたらされることを発見した。特に、例えば、平状、リボン状またはテープ状の構造に比べてスレッドの解像度は高い。また、スレッドは、例えば平リボン状構造に比べて、単位長さあたり高容量を有し、溶剤を担持し、対象物の表面から第1材料を運び去る、例えば吸い上げる効果的な手段を提供する。これにより、第1材料のクリーンで効果的な除去を提供する。さらに、スレッドを使用することにより、例えば電子デバイスの前駆体の層に非常に真っ直ぐで非常に狭い溝例えば、50μmから500μmの程度を提供することができ、それによって直列接続されるデバイスの大きなアレイを製造するための効果的な技術を提供する。スレッドの形状およびそれを表面に当てる、あるいはスレッドの形状またはそれを表面に当てる方法も、以下述べるように他のエッジに対する利点となることができる。好ましくは、第1層の第1主面は、第2材料からなる第2層の第1主面の一部もしくは全部に隣接し、例えば密接に接触しており、第1材料は該第1溶剤もしくは第1溶剤に相対的に高い溶解度を有し、第2材料は第1溶剤に相対的に低い溶解度を有する。好ましくは、第1層は正孔収集化合物を含み、第1溶剤は正孔収集化合物を溶媒和するのに適した溶剤または溶剤混合液、例えば、イソプロパノール、エタノールおよび水のうちの少なくとも一つを含む。好ましくは、第1層は光活性化化合物を含み、第1溶剤は光活性化化合物を溶媒和するのに適した溶剤または溶剤混合液、例えば、キシレンおよびトルエンのうちの少なくとも一つを含む。好ましくは、第2層は光活性層を含み、第1溶剤は該正孔収集化合物もしくは正孔収集化合物を溶媒和するのに適した溶剤または溶剤混合液、例えば、イソプロパノール、エタノールおよび水のうちの少なくとも一つを含む。好ましくは、第2層は正孔収集化合物を含み、第1溶剤は該光活性化化合物もしくは光活性化化合物を溶媒和するのに適した溶剤または溶剤混合液、例えば、キシレンおよびトルエンのうちの少なくとも一つを含む。溶剤は極性があってもまたは極性がなくてもよく、各層の1又は複数の個々の化合物の溶解度の要件に従って選択することができる。溶剤は水などの水素結合溶剤、キシレンまたはトルエンなどの無極性の溶剤、およびアルコール例、イソプロパノール、エタノール、メタノールおよび同様な他のもの、ケトン例、アセトン、メチルエチルケトン等、アセテート、エーテル、ハロゲン化アルキル例、塩化メチレンなどの極性のある溶剤を含むことができる。いくつかの実施形態において、方法は、複数の種、例えば2つの溶剤を担持するスレッドを提供すること、スレッドを対象物に接触させて、複数の層を除去することをさらに含む。好ましくは、方法は、第1層と接触している間に、スレッドをデバイスまたは前駆体に対して軸方向に移動することを含む。好ましくは、デバイスまたは前駆体に対するスレッドの移動速度は、0m/分から1000m/分の間である。好ましくは、デバイスまたは前駆体は、スレッドと接触している間、スレッドと同じ方向に移動される。代わりに、デバイスまたは前駆体は、スレッドと接触している間、スレッドと反対方向に移動される。好ましくは、スレッドは、その自由状態で、例えば実質的に円形、長円形、楕円形、三角形、方形、四角形、矩形、五角形もしくは六角形など規則的な、または不規則な断面形状を有する。好ましくは、方法は連続した、好ましくは自動的なプロセスの少なくとも一部として行われる。いくつかの実施形態において、方法は1以上の別のスレッドを提供することであって、前記別のスレッドの各々が第1種を担持し、該または各別のスレッドは平行に間隔のあけられた関係で延在している、該提供すること、第1層をスレッドおよび別のスレッドに接触させることを含む。別の態様において、本発明は表面をパターニングする装置であって、該装置はスレッドと可動ガイドとを備えており、該可動ガイドは、スレッドの厚さの少なくとも一部が前記手段から突き出すようにスレッドを案内する手段を備えており、該装置は前記案内する手段に対してスレッドを移動させる手段を備える、装置を提供する。好ましくは、移動させる手段は、スレッドを長手方向に移動させるための移動手段を備える。別の態様において、本発明は、電子デバイスをパターニングする装置であって、該装置は第1スレッドと、第1スレッドを装着して、対象物に接触させるための第1スレッドの領域を提供する少なくとも2つの可動ガイドとを備える、装置を提供する。好ましくは、対象物はウェブ状の材料であり、装置はさらにウェブをその辺りに案内する、または案内できるロールを備える。好ましくは、ガイドは、ウェブがロールの辺りに案内されると、スレッドをウェブに接触させるように動作可能である。好ましくは、第1および第2の可動ガイドは、第1スレッドを長手方向に移動させるローラを備える。好ましくは、装置は、スレッドが対象物に接触する前に、スレッドに物質を付す手段を備える。いくつかの実施形態において、装置は1以上の別のスレッドを備えており、前記別のスレッドの各々が第1種を担持し、該または各別のスレッドは1以上のそれぞれ平行に間隔のあいた位置で層に接触するために平行に間隔のあけられた関係で延在している。別の態様において、本発明は、別の層に積層されている第1層と第2層とを備える電子デバイスであって、該第1および第2の層はともにそれに形成された溝を有しており、該第1層の溝は該第2層の溝よりも狭く、第2層の溝に囲まれており、該第1層の主面の一部は該第1層の溝の各側で露出している、電子デバイスを提供する。別の態様において、本発明は、上記説明した電子デバイスのアレイを提供する。本発明の第1実施形態を図1A、図1Bおよび図2に示している。図1Aは、第1材料14例、正孔収集材料の層が付される基板12を含むウェブ10を示している。第1材料14の層の十分に画定された、狭い、十分に解像された部分をウェブ10から除去するために、スレッド20が提供される。スレッドは例えば綿またはポリエステルから作られ、第1材料14を溶媒和することのできる溶剤が染み込んでいるsaturated第1材料14が正孔収集材料の場合、溶剤は、水、イソプロパノールまたはエタノールのうちの一又は複数とすることができる。スレッド20は、その自由な天然または平衡状態で、実質的に円形の断面であり、典型的には1から500μmの範囲、例えば20から150μmの直径を有し、ロールツーロール展開用にまたは連続ループで提供される場合、約10から数千mの長さを有する。スレッド20は第1材料の層の表面と接触し、そこを軸方向に引きずられる。スレッド20の溶剤はスレッド20付近の第1材料14を溶媒和して、そこに溝21を生成する。スレッド20の幅は、狭い通路または溝21が形成されるようにする。スレッド20は、それまたはレーザもしくはメカニカルスクライビングに匹敵する、または実際にはそれを凌ぐことができる高解像度を提供するような大きさにすることができる。ワイピング手順は、以下の3つのステップに分けることができる。1スレッドは、スレッドが薄膜に接触している間に、各層を除去する、例えば溶解またはエッチングするのに十分な量の材料、例えば溶剤または液体を提供する。2スレッドとウェブとの相対的な速度は、ウェブの表面に直交するスレッドの力と合わさって、接触エリアにせん断力を生じさせる。このせん断力は、いくつかの実施形態において、ワイピング手順を促進するのに役立つ。3溶存物質は表面効果、ウィッキング効果またはそれらもしくは他の効果の組み合わせにより、スレッドから運び去る。スレッドは十分な量の溶剤を提供するために選ばれ1.、例えば平リボン状構造に比べてスレッド20の単位長さあたり高容量は、溶剤に溶解する第1材料14を例えば毛管作用もしくはウィッキング作用により受け入れて、それを基板12の表面から遠ざけられるために大きな溶剤の貯蔵器および効果的な貯蔵器を提供する。単位長さあたりの容量が相対的に大きいため、スレッドの接触面で確立されるスレッドの単位線形長さあたりに提供される大量の溶剤または他の液体の機会は、平リボン状構造に比べて高まる。以下に述べるように、スレッドの溶剤量または液量は、特定の力をスレッドに加えることによって変更することができる。この効果は、1.十分な溶剤を提供するため、2.溶解フェーズ中に溶剤を放出するため、および3.表面から溶存物質を吸い上げるために利用することができる。これにより第1材料14がきれいに効果的に除去され、そのため、溝21の優れた解像度を提供する。図2を参照すると、本発明の方法を実施するための第1装置50が提供されている。ウェブ10はローラ52をAの方向に搬送される。ローラ52に隣接して稼働ローラ54が提供されており、その円周に溝図示せずを備える。圧力、そのためせん断力は、レバーに取り付けられているばねで調整することができる。溝は第1ボビン56および第2ボビン58によって可動ローラ54の円周に巻かれているスレッド20を受止して案内するような大きさにされているので、スレッド20の厚さの一部例、少なくとも半分、もしくは半分未満は第1材料14の層の表面と係合するための溝から突き出している。第1ボビン56と可動ローラ54との間に槽60が設けられて、スレッド20に溶剤または他の材料を付する。使用時、スレッド20は第1ボビン56からBの方向に、化学槽60を通り、可動ローラ54を回って、第2ボビン58に巻き取られる。可動ローラ54は、スレッド20がウェブ10に係合して第1材料の層の少なくとも一部を除去するように、ウェブ10に向かって移動する。Bの方向へのスレッドの移動速度は、最適なパターニング結果を得るために調整することができる。前述のシステムのより完全なバージョンを図5に示す参照しやすいように、同様なコンポーネントは同じ識別番号を有する。スレッド20と基板10との接触圧力を調整できる手段を提供するばね62が示されている。ばね62の張力は、レバー63が回転の中心点64に対して回転可能なように調整することができる。これは、基板10とスレッド20との接触の正確な制御を確実にするために自動で行うことができる。当然ながら、ローラ54を垂直面に往復させる手段を提供するなど、スレッドがウェブ10にかける圧力の制御を確実にするために、装置に他の修正を加えることもできる。本発明の第2実施形態を図3に示す。図3Aは、その表面に順次、電極層14、光活性層16および透明正孔収集層18を施した基板12を含むウェブ10の一部を示す。電極層14は、クロムまたはアルミニウムなどの金属層を含むことができる。電極層14は、例えば酸化インジウムスズを含む透明層とすることもでき、または効率的な電子注入のためにオーム接触を提供する特定酸化物で被覆された何か他の金属酸化物/金属/金属酸化物層系とすることもできる。当該特定接触は、真空プロセスにより、または溶液からのソルゲルもしくはナノ粒子として堆積されるTiOxまたはZnOxドープもしくは真性のいずれかから形成することもできるであろう。光活性層は、ポリ3-ヘキシルチオフェンP3HTと[6,6]-フェニルC61-酪酸メチルエステルのブレンドPCBMなど、共役ポリマーとフラーレン誘導体のブレンドとすることができる。この光活性化複合材の主な吸収材であるP3HTは、約2.1eVのバンドギャップを有し、約650nmまでの波長を吸収する。代わりに、光活性層は、1つが供与体を呈し、1つが受容体を呈する2つの共役ポリマーのブレンドを含むことができる。他の適した光活性層は、ポリ2-メトキシ-5-3 ́,7 ́-ジメチルオクチルオキシ-1,4-フェニレンビニレンMDMO-PPVなどのp-フェニレンビニレン系5共役ポリマー、例えば2,1,3-ベンゾチアジアゾール含有PF、ポリ9,9-ジオクチルフルオレン-2,7-ジイル-アルト-4,7-ビス3-ヘキシルチエン-5-イル-2,1,3-ベンゾチアジアゾール-2 ́,2-ジイルなどのフルオレン系共役ポリマーを含むことができる。正孔収集層18は、ポリ3,4-エチレンジオキシチオフェン-ポリスチレンスルホン酸塩PEDOT-PSSまたはポリアニリン-ポリスチレンスルホン酸塩Paniなどの正孔収集化合物を含む。代替の正孔収集化合物は、MoO3、NiOまたはV2O5などの金属酸化物を含む。ウェブ10の薄塗膜の十分に画定された狭い部分を除去するために、スレッド20が提供される。スレッドは、例えば綿またはポリエステルから作られ、水、イソプロパノールまたはエタノールなどの溶剤が染み込ませてあり、このスレッドにおいて、光活性層16は正孔収集層18に比べて相対的に低い溶解度を有する。スレッド20は正孔収集層18の表面に接触して、そこをその軸方向に引きずられる。スレッド20の溶剤はスレッド20付近の正孔収集層18を溶媒和して、そこに溝21を生成する。しかし、スレッド20の溶媒では光活性層16の溶解度が相対的に低いため、図3Bに図示するように、光活性層16はほとんどもしくは全く除去されず、それによって方法にそのパターニングの優れた特異性をもたらす。本発明の別の実施形態を図4に示す。上記図3に関連して説明したものと同様なウェブ10はスレッド20に接触して、光活性層16および透明正孔収集層18の両方を貫通する溝21を除去した。これは、パターニング操作中に両方の層の効果的な溶媒和を確保するために、適切な溶剤混合液、例えば、キシレンとイソプロパノールの混合液をスレッド20に施して達成された。ウェブ10に接触しているスレッド20の圧力分散は、光活性層16の溝21のセクション23を狭くし、透明正孔収集層18の溝21のセクション25を広くする。通常はスレッドの中心の下に最も高い圧力を与え、スレッドの両側もしくは両側に向かって低い圧力を与える圧力分散は、溝21の両側に階段状もしくは傾斜状の構成を提供することができ、正孔収集層18と電極層14との間の短絡の機会を減らし、それによって得られるデバイスのインテグリティを向上させる。図6は、本発明の装置の別の実施例を提供する。スレッド20を使用してウェブ10をパターニングするようになされている図2に図示するものと同様なシステムが示されている。ウェブ10はローラ22をAの方向に搬送される。その間、ウェブ10に接触するためにその間にスレッドのセクション32を残しながら、スレッド20は、第1ボビン28から解かれて、第1可動ローラ24aを通り、さらに第2可動ローラ24bを通ることができるように、1対の可動ローラ24a、24bに装入された後、最終的に第2ボビン30に巻き取られる。スレッドは、好ましくは第1速度vよりも速い第2速度sで、第2方向Bに巻き取られる。化学槽34は、スレッド20に溶剤を付すために、第1ボビン28と第1可動ローラ24aとの間に位置付けられる。使用時、ウェブ10はローラ22をAの方向に速度vで通過し、スレッド20は可動ローラ24a、24bに沿ってBの方向に速度sで進む。溶剤が化学槽34によってスレッドに導入される。可動ローラ24a、24bは、移動しているスレッドがローラ22の上を通る地点でウェブ10に接触するように作動される。このように、スレッド20は、1以上の層に、例えば、層18の溶媒和により正孔収集層18に溝21を生成する。ここで図7を参照すると、光活性層にパターニングされたラインの実施例が示されている。得られた構造のAFM測定は、十分に画定されたエッジのある90マイクロメートルの溝幅を示す。間違いなく、当業者は多くの他の効果的な代替例を思いつくであろう。例えば、上記説明した実施形態は、主にトルエン、キシレン、クロロベンゼンおよびアルコールなどの溶剤を担持するスレッドを使用して、ウェブからの有機種の除去を支援することに関わるが、スレッドの他の機能も考えられる。アルミニウム、金、銀、クロムおよび銅の電極などの金属電極と、酸化インジウムスズおよびアルミニウムドープ酸化亜鉛などの導電性、例えば透明酸化物電極は、特定の酸性または塩基性溶液を担持するスレッドを利用する上記説明した方法を用いてエッチングすることができる。オクチル-トリクロロシランを含むハロアルキルシランなど、適した種を担持するスレッドを利用することによって、自己組織化単分子膜を基板の表面に施して、例えばその表面エネルギを改変することができる。別の実施形態では、スレッドを使用して、基板の表面から層を研磨することができる。当該研磨スレッドは、例えば研磨スラリーで被覆される、および研磨スラリーを担持する、あるいはその一方を行なうことができる。これらは溶剤の代わりに使用することができ、本発明はそのように解釈することができる。腐食液および研磨材を使用することができる。1以上の除去種をスレッドに付することができる。いくつかの実施形態では、本プロセスおよび装置、あるいは本プロセスまたは装置は、大きなウェブ状の材料をエッチングするために複数の平行で間隔のあいたスレッドを提供することによって、電子デバイスのアレイを製造するために使用することができる。本発明は説明した実施形態に限定されることはなく、添付の請求項の精神および範囲内にある当業者には明らかな変更を網羅することは理解されるであろう。本発明は、PVセルの標準および倒置構造の両方に適用性を有する。当業者であれば、各種類の構造から1以上の層を除去するのに適した材料を選ぶことができるであろう。当然ながら、当業者であれば理解するように、図6に図示するシステム26または図5もしくは図2に図示するものの動作の変更により、異なる仕上げ効果を提供することができる。例えば、スレッド20の方向Bへの移動の速度sはウェブ10の方向Aへの移動の速度vよりも速くして、溶存物質をウェブ10から運び去るようにするのが好ましい。しかし、速度sおよび速度vを同じにする、または速度sを速度vよりも遅くすることも考えられる。他の好適な実施形態では、方向AおよびBはスレッド20とウェブ10との間の接触点で反対にすることもできるであろう。ほとんどの実施形態では、逆方向に流れる動きが好ましい。当然ながら、これには槽が接触エリアの上流になるように、槽の位置を移動する必要があろう。"