"搬送方向に搬送される記録媒体に向かって液体を噴射する液体噴射ヘッドを有し、前記搬送方向と交わる移動方向に往復移動するキャリッジと、前記キャリッジ側に突出して前記搬送方向に伸び、前記記録媒体を支持する記録媒体支持部と、前記記録媒体支持部の前記キャリッジ側の端部より前記キャリッジと反対側に設けられ、浮遊物の付着状態が検知される被検知部と、前記被検知部と対向しうる位置に設けられた、光を照射する発光部と前記光の反射光を光電流に変換し出力電圧として出力する受光部と、前記記録媒体支持部側に対して前記発光部から照射し、前記受光部によって出力された第1の出力電圧を閾値と比較し、前記記録媒体の端部を検出する端部検出処理部と、前記発光部と前記受光部とを前記被検知部に対向させ、前記発光部から前記被検知部に照射し、前記被検知部によって反射された反射光を前記受光部によって受光し、前記受光部から出力された第2の出力電圧に基づいて、前記受光部の感度を設定する感度設定部と、を備えたことを特徴とする液体噴射装置。請求項1に記載の液体噴射装置であって、前記感度設定部は、前記発光部から前記記録媒体支持部に照射し、反射された反射光を前記受光部によって受光し、前記受光部から出力された第3の出力電圧を取得し、前記第2の出力電圧と前記第3の出力電圧との差に基づいて、前記受光部の感度を設定することを特徴とする液体噴射装置。請求項1または請求項2に記載の液体噴射装置であって、前記被検知部は、前記搬送方向において、前記液体噴射ヘッドによって液体が噴射される液体噴射領域より外側に位置することを特徴とする液体噴射装置。請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、前記被検知部は、前記移動方向において、前記記録媒体が搬送される搬送領域の最小範囲に位置することを特徴とする液体噴射装置。請求項4に記載の液体噴射装置であって、前記最小範囲が前記移動方向における中央部に位置することを特徴とする液体噴射装置。請求項4に記載の液体噴射装置であって、前記最小範囲が前記移動方向における片側に位置することを特徴とする液体噴射装置。請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、前記被検知部には、面方向が前記移動方向である平坦部が設けられていることを特徴とする液体噴射装置。請求項7に記載の液体噴射装置であって、前記平坦部は、鏡面状であることを特徴とする液体噴射装置。図14は、従来のインクジェット式プリンターにおける受光部に流れる光電流と、受光部から出力された出力電圧とを示すグラフである。実線で示す出力電圧VHは、用紙外で反射されて受光部から出力された出力電圧を示し、一点鎖線で示す出力電圧VPは、用紙上で反射されて受光部から出力された出力電圧を示す。破線で示す閾値VSは、出力電圧VHの50の出力電圧である。インクジェット式プリンターは、受光部から出力された出力電圧と閾値とを比較し、用紙の端部を検出する。具体的には、インクジェット式プリンターは、受光部から出力された出力電圧が閾値VS未満であれば、用紙上で反射されて受光部から出力された出力電圧VPを検出したことになり、用紙の端部を検出したとして判定する。一方、出力電圧が閾値VS以上であれば、用紙外で反射されて受光部から出力された出力電圧VHを検出したことになり、用紙の端部を検出していないとして判定する。受光部におけるインクミストの付着量が増加すると、光電流が低下する。図14に示すように、用紙外で検出される出力電圧VHは、光電流の低下に伴って増加する。従って、光電流の低下に伴って、閾値VSも増加する。受光部におけるインクミストの付着量の増加によって光電流がさらに低下すると、用紙上で反射されて受光部から出力された出力電圧VPは急激に上昇し、光電流Ic9では、閾値VSと出力電圧VPが同じ値となってしまう。さらに光電流Ic9より低下すると、出力電圧VPは、閾値VSを越えてしまう。そのため、光電流Ic9より低い光電流が受光部に流れているとき、用紙の端部で反射されて受光部から出力された出力電圧を閾値と比較すると、出力電圧が閾値を越えているので、インクジェット式プリンターは、用紙の端部がないとして判定してしまう。このように、インクジェット式プリンターは、受光部におけるインクミストの付着量が増加すると、受光部から出力された出力電圧を閾値と比較し、用紙の端部を検出することができないという課題がある。本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。[適用例1]搬送方向に搬送される記録媒体に向かって液体を噴射する液体噴射ヘッドを有し、前記搬送方向と交わる移動方向に往復移動するキャリッジと、前記キャリッジ側に突出して前記搬送方向に伸び、前記記録媒体を支持する記録媒体支持部と、前記記録媒体支持部の前記キャリッジ側の端部より前記キャリッジと反対側に設けられ、浮遊物の付着状態が検知される被検知部と、前記被検知部と対向しうる位置に設けられた、光を照射する発光部と前記光の反射光を光電流に変換し出力電圧として出力する受光部と、前記記録媒体支持部側に対して前記発光部から照射し、前記受光部によって出力された第1の出力電圧を閾値と比較し、前記記録媒体の端部を検出する端部検出処理部と、前記発光部と前記受光部とを前記被検知部に対向させ、前記発光部から前記被検知部に照射し、前記被検知部によって反射された反射光を前記受光部によって受光し、前記受光部から出力された第2の出力電圧に基づいて、前記受光部の感度を設定する感度設定部と、を備えたことを特徴とする液体噴射装置。本適用例によれば、発光部と受光部とを被検知部に対向させ、発光部から被検知部に照射し、被検知部によって反射された反射光を受光部によって受光し、受光部から出力された第2の出力電圧に基づいて、受光部の感度を設定する感度設定部が備えられる。これにより、受光部の光電流において、記録媒体上で反射されて受光部から出力された第1の出力電圧が閾値未満である範囲を大きくできる。そのため、浮遊物が受光部に付着する量が増加し、光電流が減少しても、端部検出処理部は、記録媒体支持部側に対して発光部から照射し、受光部によって出力された第1の出力電圧を閾値と比較し、記録媒体の端部を検出することができる。また、被検知部は、記録媒体支持部のキャリッジ側の端部よりキャリッジと反対側に設けられる。そのため、搬送される記録媒体によって被検知部が磨耗することを抑制できる。これにより、被検知部で反射されて受光部から出力された出力電圧に基づいて、受光部に浮遊物が付着し、受光部が劣化した状態を判定できる。[適用例2]前記感度設定部は、前記発光部から前記記録媒体支持部に照射し、反射された反射光を前記受光部によって受光し、前記受光部から出力された第3の出力電圧を取得し、前記第2の出力電圧と前記第3の出力電圧との差に基づいて、前記受光部の感度を設定することを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、受光部に浮遊物が付着することによる劣化状態を判定する精度を上げることができる。[適用例3]前記被検知部は、前記搬送方向において、前記液体噴射ヘッドによって液体が噴射される液体噴射領域より外側に位置することを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、液体噴射ヘッドから噴射された液体が被検知部に付着することを防止できる。[適用例4]前記被検知部は、前記移動方向において、前記記録媒体が搬送される搬送領域の最小範囲に位置することを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、被検知部が搬送される記録媒体によって覆われるので、浮遊物が被検知部に付着することを防止できる。[適用例5]前記最小範囲が前記移動方向における中央部に位置することを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、被検知部が搬送される記録媒体によって覆われるので、浮遊物が被検知部に付着することを防止できる。[適用例6]前記最小範囲が前記移動方向における片側に位置することを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、被検知部が搬送される記録媒体によって覆われるので、浮遊物が被検知部に付着することを防止できる。[適用例7]前記被検知部には、面方向が前記移動方向である平坦部が設けられていることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、発光部から被検知部に光が照射され、被検知部によって反射される反射率が高くなる。[適用例8]前記平坦部は、鏡面状であることを特徴とする上記液体噴射装置。本適用例によれば、発光部から被検知部に光が照射され、被検知部によって反射される反射率がさらに高くなる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。実施形態1図1は、液体噴射装置としての一例であるインクジェット式プリンター以降は、プリンターという1の外観斜視図である。筐体2には、操作パネル5、液晶パネルなどによって構成された表示部4が備えられる。使用者は、操作パネル5に備えられた操作ボタン6を操作して、プリンター1の電源をオンオフしたり、液晶パネルなどの表示部4に表示された印刷設定条件を見ながら、印刷設定を行ったりする。筐体2の背面側には、記録媒体としての用紙Sを載置するための用紙サポート3が備えられる。筐体2の内部に備えられた給紙装置不図示によって、用紙Sが1枚ずつ筐体2の内部に給紙される。用紙サポート3には、用紙Sの移動方向D1の位置を規制する用紙ガイド10,11が備えられる。用紙ガイド10,11は、それぞれ移動方向D1にスライドし、用紙Sの移動方向D1の幅の長さに対応することができる。筐体2の内部には、移動方向D1に往復移動するキャリッジ7が備えられる。キャリッジ7の鉛直方向D3下側には、液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッド8が備えられる。筐体2の内部に給紙された用紙Sは、搬送方向D2に搬送されながら、移動方向D1に往復移動する液体噴射ヘッド8からインクが噴射されて、用紙Sに文字や画像が形成される。画像が形成された用紙Sは、排出開口部9から搬送方向D2に排出される。図2は、プリンター1の電気的な構成を示すブロック図である。制御部20には、CPU26、ROM21、RAM22、不揮発性メモリー23が備えられ、CPU26は、ROM21からプログラムを読み出してRAM22で実行する。不揮発性メモリー23は、各種のプログラムを実行する際のパラメーターなどが記憶され、電源をオフしても記憶内容が保持される。制御部20は、駆動回路部27を介して、液体噴射ヘッド8を駆動制御し、液体噴射ヘッド8からインクを噴射させる。制御部20は、駆動回路部28を介して、キャリッジモーター30を駆動制御し、キャリッジ7を移動方向D1に往復移動させる。制御部20は、駆動回路部29を介して、搬送モーター31を駆動制御し、用紙Sを搬送方向D2に搬送させる。端部検出処理部24は、搬送される用紙Sの端部を検出する。感度設定処理部25は、感度設定回路部34に制御信号を印加し、受光部33の感度を設定する。端部検出処理部24、感度設定処理部25は、CPU26がROM21からプログラムを読み出してRAM22で実行することによって機能する。図3は、図1のプリンター1の筐体2を取り外した状態における支持部45とキャリッジ7の斜視図である。キャリッジ7の鉛直方向D3上側には、インクカートリッジ不図示が着脱可能に搭載される。支持部45には、搬送方向D2上流側に位置する上流側支持面44と、搬送方向D2下流側に位置する下流側支持面43とが形成されている。上流側支持面44には、鉛直方向D3上側に突出し、搬送方向D2に延びる上流側リブ41が備えられる。下流側支持面43には、鉛直方向D3上側に突出し、搬送方向D2に延びる下流側リブ42が備えられる。上流側リブ41と下流側リブ42とは、搬送される用紙Sを鉛直方向D3下側から支持し、図1の用紙Sは、上流側リブ41と下流側リブ42に沿って搬送される。上流側リブ41と下流側リブ42とは、本実施形態における記録媒体支持部を構成する。上流側支持面44には、鉛直方向D3上側に突出し、面方向が移動方向D1で鉛直方向D3上側が平坦な平坦部40aが形成され、浮遊物であるインクミストの付着状態が検知される被検知部40が備えられる。被検知部40は、移動方向D1に並ぶ二つの上流側リブ41の間に備えられる。また、平坦部40aは、鏡面状に仕上げられている。用紙ガイド10,11の移動方向D1における位置を設定することにより、図1の用紙サポート3に用紙Sが載置される位置は、用紙Sの移動方向D1における幅によって定められている。そのため、図1の用紙サポート3に載置された用紙Sが給紙され、図3の支持部45上に搬送される用紙Sの搬送領域が用紙Sの幅ごとに定められる。図3の最小範囲R1は、プリンター1で使用可能な移動方向D1における最小幅の用紙Sが搬送方向D2に搬送されるときの移動方向D1における搬送領域を示す。本実施形態のプリンター1では、搬送領域における最小範囲R1は、移動方向D1における中央部に定められる。被検知部40は、最小範囲R1内に備えられる。図4は、キャリッジ7を鉛直方向D3下側から見た斜視図である。キャリッジ7の鉛直方向D3下側には、液体噴射ヘッド8が備えられる。図3の矢印Aは、図4の液体噴射ヘッド8からインクが支持部45に対して噴射される、支持部45における搬送方向D2の液体噴射領域を示す。液体噴射領域Aは、下流側支持面43に位置し、上流側支持面44より搬送方向D2下流側に位置する。従って、上流側支持面44に備えられた被検知部40は、液体噴射領域Aより搬送方向D2上流側に位置する。そのため、液体噴射ヘッド8から噴射されたインクが、被検知部40の平坦部40aに付着してしまうことを抑制できる。図5は、図3の破線Mで示した位置において、搬送方向D2から見た図で、上流側支持面44に備えられた被検知部40と上流側リブ41の断面図である。上流側支持面44には、搬送方向D2に延びる凸部44aと凹部44bとが形成されている。被検知部40の平坦部40aの凸部44aからの高さL1は、上流側リブ41の端部41aの凸部44aからの高さL2より低い。すなわち、鉛直方向D3において、被検知部40の平坦部40aの位置は、上流側リブ41の端部41aより低く、上流側支持面44における凸部44aより高い位置にある。すなわち、被検知部40の平坦部40aは、上流側支持面44よりキャリッジ7側に位置し、上流側リブ41の端部41aよりキャリッジ7と反対側である上流側支持面44側に位置する。これにより、用紙Sが搬送方向D2に搬送されるとき、被検知部40の平坦部40aが、用紙Sと当接することが抑制されるので、用紙Sとの摩擦によって、被検知部40の平坦部40aが損傷してしまうことを防止できる。図6は、キャリッジ7に備えられた発光部32と受光部33を示す断面図である。図4、図6のキャリッジ7の鉛直方向D3下側には、センサー開口部46が形成されている。センサー開口部46には、発光ダイオードなどの発光部32と、フォトトランジスターなどの受光部33が備えられる。図2の発光部32、受光部33は、CPU26と接続され、CPU26は、発光部32の発光機能と、受光部33の受光機能を制御する。発光部32から照射された光は、センサー開口部46を通り、上流側支持面44側に照射され、上流側支持面44側で反射された光は、センサー開口部46を通り、受光部33によって受光することができる。センサー開口部46は、液体噴射ヘッド8より搬送方向D2上流側に備えられる。また、センサー開口部46は、搬送方向D2において、被検知部40の平坦部40aの位置にある。そのため、CPU26は、キャリッジモーター30を駆動させてキャリッジ7を移動方向D1に移動させ、センサー開口部46を被検知部40の平坦部40aと対向する位置にすることができる。図7は、受光部33の感度を設定する感度設定回路部34を示す回路図である。発光部32である発光ダイオードLDのカソードは接地され、発光ダイオードLDのアノードは抵抗R1の一方と接続され、抵抗R1の他方には電源電圧Vccが印加される。受光部33であるフォトトランジスターPTが光を受光すると、フォトトランジスターPTのコレクターとエミッター間には光電流Icが流れ、フォトトランジスターPTのコレクターと接続された端子部51には、出力電圧Voが検出される。フォトトランジスターPTのエミッターは接地され、フォトトランジスターPTのコレクターは抵抗R2の一方と接続され、抵抗R2の他方には電源電圧Vccが印加される。また、フォトトランジスターPTのコレクターは抵抗R3の一方と接続され、抵抗R3の他方にはトランジスターT1のコレクターが接続される。トランジスターT1のエミッターには、電源電圧Vccが印加され、トランジスターT1のベースは抵抗R4の一方と接続され、抵抗R4の他方には電源電圧Vccが印加される。端子部50はトランジスターT1のベースと接続される。CPU26は、端子部50を介してトランジスターT1のベースに制御信号を印加し、トランジスターT1のコレクター、エミッター間を導通状態または非導通状態にスイッチング動作させることができる。トランジスターT1のコレクター、エミッター間が導通状態であると、抵抗R3に電流が流れる。トランジスターT1のコレクター、エミッター間が非導通状態であると、抵抗R3に電流が流れない。従って、抵抗R2は常に導通状態であるので、トランジスターT1のコレクター、エミッター間が導通状態であると、フォトトランジスターPTのコレクターには、抵抗R2と抵抗R3とを介して電流が流れる。トランジスターT1のコレクター、エミッター間が非導通状態であると、フォトトランジスターPTのコレクターには、抵抗R2を介して電流が流れる。感度設定回路部34は、抵抗R2,R3,R4と、トランジスターT1を含んで構成される。上述したように、感度設定回路部34は、端子部50を介してトランジスターT1のベースに印加される制御信号によって、フォトトランジスターPTのコレクターに接続された抵抗R3に電流を流すか否かを選択し、フォトトランジスターPTの感度を設定することができる。図8は、図7のトランジスターT1のコレクター、エミッター間が導通状態であり、抵抗R2と抵抗R3とに電流が流れる状態にあるときの光電流Icと出力電圧Voの変化を示すグラフである。図8のグラフは、フォトトランジスターPTに付着するインクミストの量の増加に伴って、フォトトランジスターPTの出力電圧Voと光電流Icとが変化する様子を示す。フォトトランジスターPTに付着するインクミストの量が増加し、フォトトランジスターPTの劣化が進むと、光電流Icが減少する。図8の実線で示す出力電圧VH1は、用紙Sが図3の上流側支持面44を覆う位置にないとき、上流側支持面44に対して、発光ダイオードLDから光を照射し、上流側支持面44によって反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、図7のフォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voである。一点鎖線で示す出力電圧VP1は、用紙Sが上流側支持面44を覆う位置にあるとき、用紙Sに対して、発光ダイオードLDから光を照射し、用紙Sによって反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、フォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voである。破線で示す閾値VS1は、出力電圧VH1に所定の割合を乗算した値を示し、本実施形態では、所定の割合を例えば50とする。二点鎖線で示す出力電圧VT1は、図3の被検知部40の平坦部40aに対して発光ダイオードLDから光を照射し、平坦部40aによって反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、フォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voである。フォトトランジスターPTに付着するインクミストの量が増えるに従って、光電流Icが減少し、出力電圧VH1、出力電圧VP1、閾値VS1、出力電圧VT1はそれぞれ増加する。光電流Icにおける範囲B1においては、上流側支持面44によって反射された光によってフォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voは、所定の増加分の範囲Z例えば0.2Vにある。範囲B1より光電流Icが小さくなると、出力電圧Voは急激に増加する。光電流Icにおける範囲B1においては、小さい方から順に、出力電圧VP1、閾値VS1、出力電圧VT1、出力電圧VH1が並んで示される。光電流Icが範囲B1より減少すると、出力電圧VP1は、急激に増加し、光電流Ic1における出力電圧VP1と閾値VS1とは同じになり、光電流Ic1より少ない光電流Ic2における出力電圧VP1は、閾値VS1を越えてしまう。図9は、図7のトランジスターT1のコレクター、エミッター間が非導通状態であり、抵抗R2に電流が流れ、抵抗R3には電流が流れない状態にあるときの光電流Icと出力電圧Voの変化を示すグラフである。図9のグラフは、フォトトランジスターPTに付着するインクミストの量の増加に伴って、フォトトランジスターPTの出力電圧Voと光電流Icとが変化する様子を示す。フォトトランジスターPTに付着するインクミストの量が増加し、フォトトランジスターPTの劣化が進むと、光電流Icが減少する。図9の実線で示す出力電圧VH2は、用紙Sが図3の上流側支持面44を覆う位置にないとき、上流側支持面44に対して、発光ダイオードLDから光を照射し、上流側支持面44によって反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、図7のフォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voである。図9の一点鎖線で示す出力電圧VP2は、用紙Sが上流側支持面44を覆う位置にあるとき、用紙Sに対して、発光ダイオードLDから光を照射し、用紙Sによって反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、フォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voである。図9の破線で示す閾値VS2は、出力電圧VH2に所定の割合を乗算した値を示し、本実施形態では、所定の割合を例えば50とする。二点鎖線で示す出力電圧VT2は、図3の被検知部40の平坦部40aに対して発光ダイオードLDから光を照射し、平坦部40aによって反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、フォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voである。フォトトランジスターPTに付着するインクミストの量が増えるに従って、光電流Icが減少し、出力電圧VH2、出力電圧VP2、閾値VS2、出力電圧VT2はそれぞれ増加する。光電流Icにおける範囲B2においては、上流側支持面44によって反射された光によってフォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voは、所定の増加分の範囲Z例えば0.2Vにある。範囲B2より光電流Icが小さくなると、出力電圧Voは急激に増加する。光電流Icにおける範囲B2においては、小さい方から順に、出力電圧VP2、閾値VS2、出力電圧VT2、出力電圧VH2が並んで示される。光電流Icが範囲B2より減少すると、出力電圧VP2は、急激に増加し、光電流Ic4における出力電圧VP2と閾値VS2とは同じになり、光電流Ic4より少ない光電流Ic5における出力電圧VP2は、閾値VS2を越えてしまう。このように、フォトトランジスターPTの感度を切り替えることにより、上流側支持面44からの反射光によってフォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voが閾値と同じ値となってしまう図8の光電流Ic1から図9の光電流Ic4に小さくすることができる。これに伴い、上流側支持面44によって反射された光によってフォトトランジスターPTから出力した出力電圧Voにおける所定の増加分の範囲Zを、図8の光電流の範囲B1から図9の光電流の範囲B2に変更することができる。図9の光電流の範囲B2における最小の光電流Ic3は、図8の光電流の範囲B1における最小の光電流Ic0より小さい。そのため、フォトトランジスターPTが劣化して光電流Icが低下しても、上流側支持面44を用紙Sが覆うとき、用紙Sからの反射光によってフォトトランジスターPTから出力した出力電圧VP2は、閾値VS2を越えてしまうことがないので、用紙Sの端部が有るとして判定できる。従って、出力電圧VP2と閾値VS2とを比較して用紙Sの有無を判定することができる。プリンター1の初期使用状態では、フォトトランジスターPTの感度を切り替える前の状態にある。これにより、フォトトランジスターPTの感度が高すぎることによる誤検出を抑制する。図2の感度設定処理部25は、図3の被検知部40の平坦部40aに対して発光ダイオードLDから光を照射し、平坦部40aによって反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、フォトトランジスターPTから出力された出力電圧Voを第2の出力電圧として取得する。図8の出力電圧VoにおけるVT1maxは、光電流の範囲B1における出力電圧VT1の最大出力電圧を示す。感度設定処理部25は、取得した第2の出力電圧を図8の最大出力電圧VT1maxと比較する。感度設定処理部25は、第2の出力電圧が、最大出力電圧VT1max以下であるとき、図7の感度設定回路部34におけるトランジスターT1を導通状態にし、抵抗R2,R3に電流が流れる状態に設定する。感度設定処理部25は、第2の出力電圧が、最大出力電圧VT1maxを越えるとき、トランジスターT1を非導通状態にし、抵抗R3には電流が流れず、抵抗R2に電流が流れる状態に設定する。感度設定処理部25によって、トランジスターT1を導通状態にし、抵抗R2,R3に電流が流れる状態に設定されているときの図2の端部検出処理部24の処理内容について説明する。端部検出処理部24は、上流側支持面44側に対して発光ダイオードLDから光を照射し、反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、フォトトランジスターPTから出力された出力電圧Voを第1の出力電圧として取得する。端部検出処理部24は、第1の出力電圧が図8の閾値VS1未満であるか否かを比較する。第1の出力電圧が閾値VS1未満であるときは、用紙Sからの反射による図8の出力電圧VP1を取得したことになるので用紙Sの端部を検出したとして判定する。端部検出処理部24は、第1の出力電圧が図8の閾値VS1以上であるときは、上流側支持面44からの反射による出力電圧VH1を取得したことになるので用紙Sの端部を検出していないとして判定する。次に、感度設定処理部25によって、トランジスターT1を非導通状態にし、抵抗R2に電流が流れる状態に設定されているときの端部検出処理部24の処理内容について説明する。端部検出処理部24は、上流側支持面44側に対して発光ダイオードLDから光を照射し、反射された光をフォトトランジスターPTによって受光し、フォトトランジスターPTから出力された出力電圧Voを第1の出力電圧として取得する。端部検出処理部24は、第1の出力電圧が図9の閾値VS2未満であるか否かを比較する。第1の出力電圧が閾値VS2未満であるときは、用紙Sからの反射による図9の出力電圧VP2を取得したことになるので用紙Sの端部を検出したとして判定する。端部検出処理部24は、第1の出力電圧が図9の閾値VS2以上であるときは、上流側支持面44からの反射による出力電圧VH2を取得したことになるので用紙Sの端部を検出していないとして判定する。次に、端部検出処理部24、感度設定処理部25が行う処理方法について、フローチャートを用いて説明する。図10は、端部検出処理部24、感度設定処理部25が行う処理方法を示すフローチャートである。プリンター1の初期使用状態では、図7の感度設定回路部34におけるトランジスターT1は導通状態であり、抵抗R2,R3に電流が流れる状態に設定され、後述する感度変更フラグの設定はOFFである。感度設定処理部25は、図10のステップS100における感度設定処理を行う。端部検出処理部24は、図10のステップS110からステップS170までの処理を行う。ステップS110では、CPU26は、センサー開口部46が上流側支持面44に対向する位置になるようにキャリッジ7を移動する。ステップS120では、CPU26は、上流側支持面44に発光部32から照射し、上流側支持面44からの反射光を受光部33によって受光し、受光部33から出力された出力電圧Voを取得する。ステップS130では、CPU26は、ステップS120で取得した出力電圧Voの所定の割合例えば50を閾値として設定する。ステップS140では、CPU26は、キャリッジ7を移動させながら用紙Sを搬送させる。ステップS150では、CPU26は、発光ダイオードLDによって上流側支持面44側に光を照射し、フォトトランジスターPTから出力された出力電圧Voを第1の出力電圧として取得する。ステップS160では、CPU26は、取得した第1の出力電圧が、ステップS130で設定された閾値未満であるか否かを判定する。第1の出力電圧が、閾値未満であるときはYes、用紙Sの端部を検出したとして判定し、ステップS170に進む。ステップS170では、CPU26は、搬送方向D2における用紙Sの移動量の値を取得し、用紙Sの端部の位置を検出する。ステップS160において第1の出力電圧が、閾値以上であるときはNo、用紙Sの端部を検出していないとして判定し、ステップS140に戻る。図11は、図10のステップS100における感度設定処理の方法を示すフローチャートである。感度設定処理部25は、ステップS200からステップS250までの処理を行う。ステップS200では、CPU26は、感度変更フラグはONであるか否かを判定する。感度変更フラグがONであるときはYes、処理を終了する。感度変更フラグがOFFであるときはNo、ステップS210に進む。ステップS210では、CPU26は、図4のセンサー開口部46が被検知部40の平坦部40aと対向する位置になるように、キャリッジ7を移動させる。ステップS220では、CPU26は、被検知部40の平坦部40aによって反射され、フォトトランジスターPTから出力された出力電圧Voを第2の出力電圧として取得する。ステップS230では、CPU26は、取得した第2の出力電圧が図8の最大出力電圧VT1max以上であるか否かを判定する。取得した第2の出力電圧が最大出力電圧VT1max以上であるときはYes、光電流Icは、図8の光電流Icの範囲B1における最小の光電流Ic0より低いので、ステップS240に進む。取得した第2の出力電圧が最大出力電圧VT1max未満であるときはNo、光電流Icは、図8の光電流Icの範囲B1にあるので、図10のステップS110に戻る。ステップS240では、CPU26は、図2、図7の感度設定回路部34を用いて、フォトトランジスターPTの感度を変更する。すなわち、トランジスターT1を非導通状態にし、抵抗R3には電流が流れず、抵抗R2に電流が流れる状態に設定する。ステップS250では、CPU26は、図2の不揮発性メモリー23に設けられた感度変更フラグをONに設定する。本実施形態における感度設定部は、図2の感度設定処理部25、図2、図7の感度設定回路部34を含んで構成される。以上、本実施形態で説明した図1のプリンター1は、搬送方向D2に搬送される用紙Sに向かってインクを噴射する液体噴射ヘッド8を有し、搬送方向D2と交わる移動方向D1に往復移動するキャリッジ7と、キャリッジ7側に突出して搬送方向D2に伸び、用紙Sを支持する上流側リブ41、下流側リブ42と、上流側リブ41のキャリッジ7側の端部よりキャリッジ7と反対側に設けられ、浮遊物であるインクミストの付着状態が検知される被検知部40と、被検知部40と対向しうる位置に設けられた、光を照射する発光部32と光の反射光を光電流Icに変換し出力電圧Voとして出力する受光部33と、下流側リブ42側に対して発光部32から照射し、受光部33によって出力された第1の出力電圧を閾値と比較し、用紙Sの端部を検出する端部検出処理部24と、発光部32と受光部33とを被検知部40に対向させ、発光部32から被検知部40に照射し、反射された反射光を受光部33によって受光し、受光部33から出力された第2の出力電圧に基づいて、受光部33の感度を設定する感度設定部と、を備える。図8を用いて説明したように、図7のトランジスターT1が導通状態であるとき、受光部33の光電流Icにおいて、用紙S上で反射されて受光部33から出力された出力電圧VP1が閾値VS1未満である範囲B1が設けられる。また、図9を用いて説明したように、図7のトランジスターT1が非導通状態であるとき、受光部33の光電流Icにおいて、用紙S上で反射されて受光部33から出力された出力電圧VP2が閾値VS2未満である範囲B2が設けられる。感度設定部における図2の感度設定処理部25は、発光部32と受光部33とが被検知部40に対向するようにキャリッジ7を移動させ、発光部32から被検知部40に照射し、反射された反射光を受光部33によって受光し、受光部33から出力された第2の出力電圧を最大出力電圧VT1maxと比較し、図2、図7の感度設定回路部34を用いて受光部33の感度を設定する。従って、この構成によれば、受光部33の光電流Icにおいて、用紙S上で反射されて受光部33から出力された出力電圧VP1,VP2が閾値VS1,VS2未満である範囲B1,B2を大きくできる。そのため、インクミストが受光部33に付着する量が増加し、光電流Icが減少しても、端部検出処理部24は、支持部45側に対して発光部32から照射し、受光部33によって出力された第1の出力電圧を閾値と比較し、用紙Sの端部を検出することができる。また、図5の被検知部40におけるキャリッジ7側の端部である平坦部40aが、上流側リブ41のキャリッジ7側の端部41aより上流側支持面44側に位置する。そのため、搬送される用紙Sによって被検知部40の平坦部40aが磨耗することを抑制できる。これにより、被検知部40の平坦部40aで反射されて受光部33から出力された第2の出力電圧に基づいて、受光部33にインクミストが付着し、受光部33が劣化した状態を判定できる。また、図3の被検知部40は、搬送方向D2において、液体噴射ヘッド8によってインクが噴射される液体噴射領域Aより外側に位置する。この構成によれば、液体噴射ヘッド8から噴射されたインクが被検知部40に付着することを防止できる。また、被検知部40は、移動方向D1において、支持部45における用紙Sが搬送される搬送領域の最小範囲R1に位置する。本実施形態では、最小範囲R1が移動方向D1における支持部45における中央部に位置する。この構成によれば、被検知部40が搬送される用紙Sによって覆われるので、インクミストが被検知部40に付着することを防止できる。また、被検知部40には、面方向が移動方向D1である平坦部40aが設けられている。この構成によれば、発光部32から被検知部40に光が照射され、被検知部40によって反射される反射率が高くなる。また、平坦部40aは、鏡面状である。この構成によれば、発光部32から被検知部40に光が照射され、被検知部40によって反射される反射率がさらに高くなる。被検知部40にインクミストが付着して反射率が低下する度合いは、上流側支持面44にインクミストが付着して反射率が低下する度合いより大きい。そのため、図8に示すように、インクミストの付着に伴って、被検知部40からの反射光によって得られた出力電圧VT1の上昇率は、上流側支持面44からの反射光によって得られた出力電圧VH1の上昇率より大きい。これにより、本実施形態では、被検知部40からの反射光によって得られる図8の最大出力電圧VT1maxを用いてフォトトランジスターPTの劣化状態を判定した。実施形態2実施形態1では、被検知部40の平坦部40aの反射光量を、フォトトランジスターPTから出力された第2の出力電圧として検出し、フォトトランジスターPTの劣化状態を判定したが、実施形態2では、上流側支持面44の反射光量をフォトトランジスターPTから出力された第3の出力電圧として検出し、第2の出力電圧と第3の出力電圧との差に基づいて、フォトトランジスターPTの劣化状態を判定する。図8の出力電圧VoにおけるVH1maxは、光電流の範囲B1における出力電圧VH1の最大出力電圧を示す。図8に示すように、光電流Icが減少するに伴って、出力電圧VH1と出力電圧VT1との差が小さくなる。そこで、上流側支持面44によって反射されて検出された第3の出力電圧と、被検知部40の平坦部40aによって反射されて検出された第2の出力電圧との差が、図8の最大出力電圧VH1maxと、最大出力電圧VT1maxとの差以下である否かを判定する。本実施形態における、端部検出処理部24、感度設定処理部25が行う処理方法について、フローチャートを用いて説明する。本実施形態は、実施形態1の図10のフローチャートにおける処理方法と同じである。図12は、図10のフローチャートにおけるステップS100における感度設定処理の方法を説明するフローチャートである。感度設定処理部25は、ステップS300からステップS370までの処理を行う。ステップS300では、CPU26は、感度変更フラグがONであるか否かを判定する。感度変更フラグがONであるときはYes、処理を終了する。感度変更フラグがOFFであるときはNo、ステップS310に進む。図12のステップS310では、CPU26は、センサー開口部46が被検知部40の平坦部40aと対向する位置になるように、キャリッジ7を移動させる。ステップS320では、CPU26は、被検知部40の平坦部40aの反射光量を、フォトトランジスターPTから出力された第2の出力電圧として取得する。ステップS330では、CPU26は、センサー開口部46が上流側支持面44と対向する位置になるように、キャリッジ7を移動させる。ステップS340では、CPU26は、上流側支持面44の反射光量を、フォトトランジスターPTから出力された第3の出力電圧として取得する。ステップS350では、CPU26は、第2の出力電圧と第3の出力電圧との差が、図8の上流側支持面44の反射光量による最大出力電圧VH1maxと平坦部40aの反射光量による最大出力電圧VT1maxとの差以下であるか否かを判定する。ステップS350において、第2の出力電圧と第3の出力電圧との差が、最大出力電圧VH1maxと最大出力電圧VT1maxとの差以下であるときはYes、光電流Icは、図8の光電流Icの範囲B1における最小の光電流Ic0より低いので、ステップS360に進む。第2の出力電圧と第3の出力電圧との差が、最大出力電圧VH1maxと最大出力電圧VT1maxとの差を越えるときはNo、光電流Icは、図8の光電流Icの範囲B1にあるので、図10のステップS110に戻る。ステップS360では、CPU26は、図2、図7の感度設定回路部34を用いて、フォトトランジスターPTの感度を変更する。ステップS370では、CPU26は、図2の不揮発性メモリー23に設けられた感度変更フラグをONに設定し、図10のステップS110に戻る。本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実施形態1で説明したプリンター1の構成と同じである。以上説明したように、本実施形態のプリンターにおける感度設定部は、発光部32から被検知部40の平坦部40aに照射し、反射された反射光を受光部33によって受光し、受光部33から出力された第2の出力電圧と、発光部32から上流側支持面44に照射し、被検知部40によって反射された反射光を受光部33によって受光し、受光部33から出力された第3の出力電圧と、を取得し、第2の出力電圧と第3の出力電圧との差に基づいて、受光部33の感度を設定する。この構成によれば、受光部33にインクミストが付着することによる劣化状態を判定する精度を上げることができる。実施形態3図13は、支持部45を鉛直方向D3上側から見た図で、搬送領域における最小範囲R2を示す図である。実施形態1、実施形態2では、用紙Sの移動方向D1における搬送領域の最小範囲R1は、支持部45における移動方向D1中央部に定められたが、搬送領域における最小範囲R2を支持部45における移動方向D1片側に定めてもよい。本実施形態のプリンターにおける被検知部40は、搬送領域における最小範囲R2内の上流側支持面44に備えられる。本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実施形態1で説明したプリンター1の構成と同じである。本実施形態のプリンターでは、搬送領域における最小範囲R2が移動方向D1における片側に位置する。これによれば、被検知部40が搬送される用紙Sによって覆われるので、インクミストが被検知部40に付着することを防止できる。実施形態1~実施形態3の被検知部40は、上流側支持面44からキャリッジ7側に突出していたが、平坦部40aを上流側支持面44と同じ高さまたは上流側支持面44よりキャリッジ7と反対側に被検知部40を形成してもよい。実施形態1~実施形態3では、感度設定部によって、インクミストが受光部33に付着して受光部33が劣化していると判定すると受光部33の感度を上げたが、受光部33をクリーニングすることにより付着していたインクミストを受光部33から除去したときなどは、受光部33の感度を下げるようにしてもよい。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ELエレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。"