樹脂部材を螺旋状に捲回した管状体であって、前記樹脂部材は、前記管状体の表面を構成する表側部と、前記管状体の内面を構成する内側部とを備え、前記管状体をその長さ方向に平行な面で切断した場合の断面に連続して繰り返し現れる繰り返し部位のうち、所定の繰り返し部位の前記長さ方向の一方に隣接して配置される繰り返し部位を第一隣接部位とし、長さ方向の他方に隣接して配置される繰り返し部位を第二隣接部位とした場合に、前記繰り返し部位は、前記第一隣接部位と接続する第一接続部と、前記第二隣接部位と接続する第二接続部とを有し、前記第一接続部は、前記長さ方向に延在する凸部を有し、前記凸部の先端部は前記断面の形状が曲線を有し、前記第二接続部は、前記長さ方向に延在し、前記凸部の先端が摺接可能な凹部を有し、前記繰り返し部位の第一接続部が有する前記凸部と前記第一隣接部位が有する凹部とが嵌合し、前記繰り返し部位の第二接続部が有する前記凹部と前記第二隣接部位が有する凸部とが嵌合する管状体。前記凸部と前記凹部とが面接触する請求項1の管状体。前記凸部の先端が凸曲面を有し、前記凹部の底部が凹曲面を有する請求項1または2記載の管状体。前記管状体が撓む際に前記凸部と前記凹部とが摺動するように構成された請求項1~3のいずれかに記載の管状体。前記凸部の表面の形状が前記凹部の表面の形状と略一致した請求項1~4のいずれかに記載の管状体。インナーケーブルとアウターケーシングとを含むコントロールケーブルであって、前記アウターケーシングが請求項1~5のいずれかに記載の管状体を含むコントロールケーブル。しかしながら、特許文献1に開示されている蛇管では、管状の素子が累積された凸球面状摺動面と凹球面状摺動面との嵌合は、湾曲させた際に、管状体の軸に対する垂直方向の外力によって容易に素子同士がずれてしまう恐れがある。本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、管状体の軸に対する垂直方向の外力に対しての形状の保持性が良好な管状体及びコントロールケーブルを提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の管状体は、樹脂部材を螺旋状に捲回した管状体であって、前記樹脂部材は、前記管状体の表面を構成する表側部と、前記管状体の内面を構成する内側部とを備え、前記管状体をその長さ方向に平行な面で切断した場合の断面に連続して繰り返し現れる繰り返し部位のうち、所定の繰り返し部位の前記長さ方向の一方に隣接して配置される繰り返し部位を第一隣接部位とし、長さ方向の他方に隣接して配置される繰り返し部位を第二隣接部位とした場合に、前記繰り返し部位は、前記第一隣接部位と接続する第一接続部と、前記第二隣接部位と接続する第二接続部とを有し、前記第一接続部は、前記長さ方向に延在する凸部を有し、前記凸部の先端部は前記断面の形状が曲線を有し、前記第二接続部は、前記長さ方向に延在し、前記凸部の先端が摺接可能な凹部を有し、前記繰り返し部位の第一接続部が有する前記凸部と前記第一隣接部位が有する凹部とが嵌合し、前記繰り返し部位の第二接続部が有する前記凹部と前記第二隣接部位が有する凸部とが嵌合することを特徴としている。1本発明の管状体は、樹脂部材を螺旋状に捲回したものである。そして、管状体は、その長さ方向に平行な面で切断した場合の断面に連続して繰り返し現れる繰り返し部位のうち、所定の繰り返し部位の前記長さ方向の一方に隣接して配置される繰り返し部位を第一隣接部位とし、長さ方向の他方に隣接して配置される繰り返し部位を第二隣接部位とした場合に、前記繰り返し部位の第一接続部が有する前記凸部と前記第一隣接部位が有する凹部とが嵌合し、前記繰り返し部位の第二接続部が有する前記凹部と前記第二隣接部位が有する凸部とが嵌合している。そのため、本発明の管状体は、横からの外力に対して強い。また、管状体の長さ方向軸方向に圧縮荷重が働くような場合でも、前記凸部と前記凹部の嵌合による摺動抵抗を有するため、容易に座屈することないので、圧壊強度にも優れている。2本発明の管状体によれば、前記凸部と前記凹部は面接触するので、接触面積が大きくなり、横からの外力に対してより強くなるとともに、圧壊強度も向上する。3本発明の管状体によれば、前記凸部の先端が凸曲面を有し、前記凹部の底部が凹曲面を有しているため、前記凸部と前記凹部とが、より確実に嵌合するので、横からの外力に対する強度及び圧壊強度を更に向上させることができる。4本発明の管状体によれば、当該管状体が撓む際に前記凸部と前記凹部とが摺動するため、前記凸部と前記凹部の嵌合が容易にずれることがないので、横からの外力に対して強く、圧壊強度にも優れている。5本発明の管状体によれば、前記凸部の表面の形状が前記凹部の表面の形状と略一致している。これにより、前記凸部と前記凹部は、ほとんど隙間なく密着した状態で嵌合するため、前記凸部と前記凹部の嵌合が容易にずれることがないので、横からの外力に対して強く、圧壊強度にも優れている。6本発明のコントロールケーブルによれば、インナーケーブルを内部に挿通させるアウターケーシングが前記管状体を含むものである。そのため、本発明のコントロールケーブルは、曲げ配索時にアウターケーシングの軸方向に垂直な方向から力が加わった場合やでも、前記凸部と前記凹部の嵌合が容易に外れることがないので、曲げ配索時の強度も優れている。以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。本発明の管状体1は、長尺な樹脂部材であって螺旋状に捲回したものである。図1は、管状体1をその中心軸を通る長さ方向に平行な面で切断した場合の断面を示している。尚、長さ方向に平行な面とは、管状体経路についての長さ方向であって、平坦な面に限らず、管状体1がねじれた様な形状の場合には曲面であっても良い。この図1に示すように、樹脂部材は、螺旋状に捲回された際に管状体1の表面を構成する表側部2と、管状体1の内面を構成する内側部3とを備えている。また、樹脂部材の材質としては、用途に応じて適宜用いればよく、外力等に対応するために、ある程度の硬度を有するものが好ましく、例えば、炭素繊維もしくはガラス繊維強化のポリアミドPA、ポリアセタールPOM、ポリブチレンテレフタレートPBT、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド樹脂等を用いるのが好適である。管状体1は、図1に示すように、その長さ方向に平行な面で切断した場合の断面に繰り返し部位4が連続して繰り返し現われる。尚、連続してとは、管状体1の長さ方向に連続して、という意味であり、図1に示すように、繰り返し部位4同士が接続された状態でも、間隔が開いていても、他の部材が間に入っていても、本発明の効果を奏するものであれば良い。また、繰り返しとは、断面として少なくとも複数回現われていれば良く、その繰り返し数は、管状体1の長さ等に応じて適宜変わるものであり、特に限定されるものではない。繰り返し部位4は、図1に示すように、複数の繰り返し部位4のうち、所定の繰り返し部位4の長さ方向の一方に隣接して配置される繰り返し部位を第一隣接部位4aとし、長さ方向の他方に隣接して配置される繰り返し部位を第二隣接部位4bとした場合に、第一隣接部位4aと接続する第一接続部5と、第二隣接部位4bと接続する第二接続部6とを有している。尚、繰り返し部位4の形状は、必ずしも同一に現われる必要はなく、略同一であれば良い。第一接続部5は、図1に示すように、管状体1の長さ方向の一方に延在する凸部7を有している。また、第二接続部6は、図1に示すように、管状体1の長さ方向の他方に延在する凹部8を有している。図1の実施態様においては、凸部7の先端の断面は、形状放物線を描くような曲線として現われるが、以下に説明するように、凸部の先端が凹部と摺接可能な曲線であれば、特に限定されるものではない。管状体1は、図1に示すように、所定の繰り返し部位4の第一接続部5が有する凸部7と第一隣接部位4aが有する凹部8aとが嵌合し、所定の繰り返し部位4の第二接続部6が有する凹部8と第二隣接部位4bが有する凸部7bとが嵌合している。このような嵌合関係を有することにより、管状体1は横からの外力に対して強い。特に、凸部7と第一隣接部位4aが有する凹部8aとが面接触した状態で嵌合し、所定の繰り返し部位4の第二接続部6が有する凹部8と第二隣接部位4bが有する凸部7bとが面接触した状態で嵌合する場合には、接触部分の面積が増大するために、より大きな摩擦力を生じるために、管状体1は横からの力に対してさらに強くなる。凸部7は、樹脂部材の長さ方向に延在しているために、凸条を形成しており、その先端の形状が凸曲面を有している。また、凹部8は、図1に示すように、凸部7の先端の凸曲面が摺接可能なように底部凹みの深い部分が凹曲面を有している。これらの凸曲面と凹曲面とは、必ずしも連続している必要はないが、凸部7と凹部8との摺接が管状体1の長さ方向に亘って嵌合関係を形成できることから、管状体1の軸に対する垂直方向の外力に対しての形状の保持性がさらに良好となる。また、凸部7と凹部8との形状を、管状体1が外部から力を受けて撓んだ際に、凸部7と凹部8b、及び凸部7aと凹部8がそれぞれ摺動する形状とした場合には、管状体1は横からの力に対してさらに強くなるようになる。なお、この凸部7の表面の形状と凹部8の表面の形状とが図1に示すような略一致した形状となっている場合には、摺動面がより広い面積となるために摩擦力もより大きくなって、管状体1は横からの力に対してよりさらに強くなる。また、管状体1は、図1に示すように、この管状体1をその長さ方向に平行な面で切断した場合において、図1中の上側の繰り返し部位4と下側の繰り返し部位4とを繋ぐ半円環状の繰り返し部分9が連続して繰り返し現われている。この場合、両側に隣接している繰り返し部分9a、9bによって図1中には現れていないが、繰り返し部分9は、前記長さ方向の一方側に半円周に渡って延在し、先端部が曲線形状を有する凸条部と、前記長さ方向の他方側に半円周に渡って延在し、前記凸条部の先端が摺接可能な凹溝部とを有している。このため、繰り返し部分9が有する凸条部と該繰り返し部分9の一方側に隣接する繰り返し部分第一隣接部分9aが有する凹溝部とが嵌合し、繰り返し部分9が有する凹溝部と該繰り返し部分9の他方側に隣接する繰り返し部分第二隣接部分9bが有する凸条部とが嵌合する。尚、繰り返し部分9の形状は、半円環状に限定されるものではなく、多角形状であっても良い。つまり、管状体1の長さ方向軸方向に対して垂直に切断した断面形状が多角形状になるように樹脂部材を螺旋状に捲回するようにして管状体1を形成するようにしても良い。また、この管状体1を形成する長尺な樹脂部材は、その一方の側端には樹脂部材の全長に渡って凸条が形成されており、他方の側端には樹脂部材の全長に渡って凹溝が形成されている。したがって、このような樹脂部材を螺旋状に捲回して管状体1を形成した際には、管状体1は、その全体に渡って凸条と凹溝が螺旋状に設けられることになる。また、管状体1の全体に渡って設けられた凸条と溝部は、それぞれ螺旋状に摺動可能な状態で嵌合されることになるので、座屈に対しても優れている。尚、管状体1の一部を金属の管等で覆う場合等には、その部分については凸条凹溝を除くようにしても良い。また、本発明の管状体1は、例えば、上記のような樹脂部材を押し出し成型によって、図1に示すように、螺旋状に捲回した状態で製造されるものである。したがって、従来のように硬鋼線を圧延加工して螺旋状に密着巻きしたアウターケーシングに比べて加工工程を減らすことができるとともに、低コストで生産が可能になる。次に、管状体1を用いたコントロールケーブル不図示について説明する。この場合、本発明の管状体1は、インナーケーブル不図示を内部に移動可能に挿通させるアウターケーシングに用いられる。インナーケーブルは、1又は複数本の金属素線が撚り合わせられた公知のものである。本発明のコントロールケーブルに用いられるインナーケーブルは、特に限定されるものではなく、プルコントロールケーブルに用いるインナーケーブル又はプッシュプルコントロールケーブルに用いるインナーケーブルのいずれを使用しても良い。本発明のコントロールケーブルでは、このようなインナーケーブルを図1に示す管状体1の中空状の内部へと移動可能に挿通させている。したがって、コントロールケーブルの曲げ配索時にインナーケーブルによって管状体1の内部から外側に押される力等が加わった場合でも、管状体1の凸部と凹部の嵌合が容易にはずれることがない。また、本発明のコントロールケーブルでは、このようにアウターケーシングとして樹脂部材を螺旋状に捲回した管状体1を用いているので、軽量化を図ることができる。そのため、自動車等に本発明の管状体1をアウターケーシングとして含むコントロールケーブルを用いることにより、燃費向上及びCO2の削減を図ることができる。また、管状体1に絶縁樹脂を用いた場合には、管状体1の内部に挿通されるインナーケーブルが電磁波等の影響を受けるのを軽減することができるので、特に電気自動車等のコントロールケーブルのアウターケーシングとして用いるのに好適である。尚、本発明のコントロールケーブルは、上記の形態に限定されるものではなく、管状体1を含むアウターケーシングの表面を覆うように、チュービングなどの公知の方法により合成樹脂により被覆しても良く、内側にライナーを配設してもよい。また、本発明の実施の形態は上述の形態に限るものではなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。