マーセル化処理したパルプを含むことを特徴とする和紙からなる、含浸塗工タイプ和紙テープ基材。和紙に含まれるマーセル化パルプの割合が5~100重量である請求項1記載の含浸塗工タイプ和紙テープ基材。本発明は、高価な合成繊維を用いることなしに、マスキングテープの引き裂き強度を改善し、作業効率を落とさない含浸塗工タイプ和紙テープ基材を提供することを課題とする。本発明者らは、かかる課題を解決するため鋭意研究の結果、マーセル化パルプを機械抄き和紙に用いることで課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、1マーセル化処理したパルプを含むことを特徴とする和紙からなる、含浸塗工タイプ和紙テープ基材2マーセル化針葉樹パルプを5~100重量の割合で含む機械抄きした和紙を用いることを特徴とする含浸塗工タイプ和紙テープ基材3上記マーセル化パルプの重量加重平均繊維長が1.5mm以上であることを特徴とする含浸塗工タイプ和紙テープ基材4機械抄きした和紙に樹脂ガラス転移点温度が-25°C以下の樹脂を含浸し、その含浸率が20以上であることを特徴とする含浸塗工タイプ和紙テープ基材5塗工樹脂がアクリル酸エステル系、スチレンーブタジエンゴム系、アクリロニトリルーブタジエンゴム系、メチルメタクリレートーブタジエンゴム系、酢酸ビニル系のエマルジョンである請求項1記載の含浸塗工タイプ和紙テープ基材を提供する。本願発明により、合成繊維を使用しなくても、マスキングテープの引き裂き強度を改善し、作業効率を向上させる含浸塗工タイプ和紙テープ基材を得ることができる。また、従来よりも合成繊維の使用量を抑えても、十分なマスキングテープの引き裂き強度を得ることができる。本発明で用いられる原紙には、マーセル化処理した針葉樹パルプ単独、又はクラフトパルプとマーセル化処理した針葉樹パルプを混合して抄造した和紙が挙げられる。一般的に円網抄紙機にて抄造するが、長網抄紙機、傾斜金網抄紙機、短網タイプや円網と短網のコンビネーションタイプ等でもよい。上記クラフトパルプは強度の点で針葉樹が望ましい。上記針葉樹マーセル化パルプを混合するときの比率は5重量以上、望ましくは10重量以上が好ましい。5未満の場合、十分な引き裂き強度が得られない。マーセル化パルプの重量加重平均繊維長は1.5mm以上であることが望ましい。さらに好ましくは、2.0mm以上である。これ以下であると、引き裂き強度向上効果が小さくなる。本発明における和紙とは、クレープ紙でないことであり、機械抄きで得られる薄く、高強度な平面紙の事である。パルプのマーセル化は、既知の方法で行うことができる。クラフトパルプや、サルファイトパルプなどの化学パルプを強アルカリに浸漬した後、残留アルカリを除去することでマーセル化パルプを得ることができ、パルプは木材、非木材を問わず使用できる。また、蒸解方法も特に限定されない。アルカリ水溶液としては、ナトリウム、カリウム、カルシウム等のアルカリ金属やアルカリ土類金属の水酸化物あるいは炭酸塩等のアルカリ水溶液を使用できるが、強アルカリのものが好ましい。強アルカリの場合、水溶液への浸漬は室温で10分~24時間程度処理すれば良い。アルカリ水溶液の濃度は一般的には9重量以上50重量以下である。マーセル化処理によって多量のアルカリ分が残存するため、アルカリ処理後に水や酸水溶液による洗浄によってアルカリ分を除くことが好ましい。酸水溶液としては、希硫酸、希塩酸、希硝酸、リン酸の鉱酸又はこれらの酸性塩、例えば、硫酸アンモニウム、塩化マグネシウム、硝酸亜鉛等の水溶液を用いることができる。また、市販されているものとしては、商品名:ポロサニア-JHPPorosanier-JHP、会社名:レヨニア社が知られている。これは針葉樹をクラフト法でパルプ化した後に苛性ソーダでマーセル化処理を施したものである。マーセル化処理によって、単繊維強度が増加し、剛直になることが知られている。また、膨潤によりパルプ繊維断面が真円形に近くなる。繊維間の水素結合が形成されにくくなるため、マーセルパルプを使用した紙は嵩高な低密度の紙となる。本発明によると、マーセル化パルプを用いることで、必要な引裂強度を得ることができるが、さらに、強度が必要な場合は、合成繊維を混抄することもできる。マーセル化パルプによる引裂強度向上効果により、合成繊維を単独で混抄するのに比べ、混抄する合成繊維の量を抑えることができる。合成繊維としては、ビニロン、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン、アクリルが使用でき、その中でも特に合成繊維の離解性の点でビニロン、ポリエステルが好ましい。引き裂き強度の点では熱融着型バインダー繊維よりも、融着しない主体繊維の方が好ましい。木材パルプとの合成繊維混抄比率は3~50重量が好ましい。合成繊維混抄比率が2以下の場合、合成繊維を混抄する効果が低くなり、50以上だと著しくコスト高となるばかりが、手切れ性が悪くなる。合成繊維の繊維長は3~6mmが好ましい。3mm未満であると基材の強度が十分得られない。6mmを超えると結束を生じやすくなり、和紙を抄造するのが難しくなる。原紙の坪量は、25~40gm2が好ましい、坪量が25g未満では、支持体としたときに十分な強度が得られず、テープが切れ易くなる。また、坪量が40g以上では、腰が強くなるため被着体の密着性が悪くなる。なお、強度付与のために湿潤紙力剤、紙力増強剤および紙力剤助剤を内添もしくは外添によって加えることができる。本発明に記載している樹脂のガラス転移点温度は、樹脂モノマー組成比と各モノマーのガラス転移点温度から算出したものである。本発明で用いられる含浸紙は、上記原紙にエマルジョン系樹脂を含浸、乾燥したものである。用いられる樹脂としては、アクリル酸エステル系、スチレンーブタジエンゴム系、メチルメタクリレートーブタジエンゴム系のエマルジョン等が挙げられ、単独あるいは混合して用いることができる。中でも、含浸紙の強度、柔軟性を持たせるため、ガラス転移点温度がー25°C以下のエマルジョン樹脂が好ましい。ガラス転移点温度がー25°C以上になると、基材の引き裂き強度が十分に得られず、テープ切れの原因となる。樹脂の含浸量は、原紙に対して、20重量以上が好ましい、樹脂量が20重量未満では、支持体としての強度が不十分であり、粘着剤塗布工程での液の裏抜け等の懸念点がある。含浸方法は、抄造後にオンラインでサイズプレスなどによる含浸する方法、一旦抄造乾燥巻き取り後にオフラインでディップ含浸する方法の何れでも良い。本発明の含浸塗工タイプテープ基材には、ブロッキング防止や溶剤の浸透を防ぐなどの目的で、樹脂層を設けることができる。上記含浸紙の片面に設ける樹脂は、ガラス転移点温度が0~40°Cのエマルジョン系樹脂である。樹脂のガラス転移点温度が0°C以下では、高温高湿下での手切れ性悪化が改善されない点、テープ基材をロール状態に巻き取った時のブロッキングが懸念される。40°C以上の樹脂を使用すると、樹脂皮膜性が悪く、剥離剤の目止め効果、ペイントのしみ込み防止効果が十分得られない。樹脂としては、アクリル酸エステル系、スチレンーブタジエンゴム系、アクリロニトリルーブタジエンゴム系、メチルメタクリレートーブタジエンゴム系、酢酸ビニル系のエマルジョン等が挙げられ、単独あるいは混合して用いることができる。上記樹脂の塗工量乾燥坪量は好ましくは2~20gm2である。塗工量が2gm2未満では、溶剤の浸透を十分に防げず、好ましくない。ただし、テープの構成や用途によっては2gm2以下でも良い。また、20gm2以上になると、コスト高になる。上記樹脂の塗工は、抄紙機に備えているオンマシン塗工あるいは抄紙後、オフマシン塗工のいずれもが可能である。塗工方式は特に限定されることはなく、例えば、エアナイフコータ、ロッドコータ、ブレードコータなどのコータ及びその他の塗工方式が利用できる。以上説明した本発明の含浸塗工タイプテープ基材を用いて、公知の方法により剥離剤、粘着剤を塗布することにより、マスキング用途の和紙テープが得られる。マスキングテープは再剥離性テープであり、一般に粘着力が低いものである。従って、本発明の樹脂層の上に剥離剤を設けなくとも、巻き戻しは比較的容易であり、樹脂層を剥離層とし、省略することも可能である。本発明の和紙テープ基材は、マスキング用途のテープだけでなく、軽梱包用のテープの支持体としても好適に用いることができる。以下に、本発明の実施例を挙げる。手抄きシートは円筒シートマシンで作製した。引き裂き強度測定はJISP-8116法に準じ、23°C50の雰囲気下で行った。実際の製品は、前述の抄紙機によって製造されるが、得られる傾向は手抄きシートによる比較と変わらない。塗工層が基材の強度に与える影響は小さいので、実施例および比較例では原紙に樹脂を含浸しただけの、未塗工の基材を用いた。マーセル化市販のマーセル化パルプ商品名:ポロサニア-JHPPorosanier-JHP、会社名:レヨニア社の他、針葉樹クラフトパルプを独自にマーセル化処理したものも用意した。離解後に脱水したパルプ固形60gに20wtNaOH水溶液となるように水200mLと苛性ソーダを加えて良く撹拌した。30分放置し搾水した。その後、水で洗い希硫酸で中和した。さらに水で洗浄し脱水してマーセル化パルプを得た。繊維長測定マーセル化パルプの繊維長測定は繊維長測定機カヤーニFS‐200メッツォオートメーション株製を用いておこなった。実施例1市販の針葉樹マーセル化パルプとしてポロサニア‐J‐HPPorosanier‐JHP、会社名:レヨニア社を用意した。このマーセル化パルプ5重量と市販の針葉樹クラフトパルプNBKP1とする95重量を混抄し、35g/m2の手抄きシートを作製した。これにアクリル系エマルジョン/SBRエマルジョン=50/50の混合液を含浸剤として含浸紙乾燥重量に対して25~30重量になるように含浸乾燥し、含浸テープ基材を得た。実施例2マーセル化パルプポロサニア‐J‐HPの混抄比率を10重量、NBKP1を90重量に変えた以外は実施例1と同様にして含浸テープ基材を得た。実施例3マーセル化パルプポロサニア‐J‐HPの混抄比率を20重量、NBKP1を80重量に変えた以外は実施例1と同様にして含浸テープ基材を得た。実施例4マーセル化パルプポロサニア‐J‐HPの比率を100重量に変えた以外は実施例1と同様にして含浸テープ基材を得た。実施例5実施例1で用いたNBKP1を前述の方法でマーセル化した。このマーセル化パルプマーセル化NBKP1とする20重量にNBKP180重量を加えて混抄し、35g/m2の手抄きシートを作製した以外は、実施例1と同様にして含浸テープ基材を得た。実施例6実施例5において、マーセル化NBKP1の比率を100重量に変えた以外は実施例5と同様にして含浸テープ基材を得た。実施例7実施例5において、マーセル化に用いる針葉樹クラフトパルプを別のものに変えたこのマーセル化パルプをマーセル化NBKP2とする。その他は、実施例5と同様にして含浸テープ基材を得た。実施例8実施例7において、マーセル化NBKP2の比率を100重量に変えた以外は実施例7と同様にして含浸テープ基材を得た。実施例9合成繊維として株クラレ製ビニロン繊維VPB‐1025mmを10重量、マーセル化パルプとしてポロサニア‐J‐HPを10重量、NBKP180重量で混抄し、35g/m2の手抄きシートを作製したほかは実施例1と同様にして含浸テープ基材を得た。比較例1マーセル化処理していないNBKP1の比率を100重量として手抄きシートを作製したほかは実施例1と同様にして含浸テープ基材を得た。比較例2マーセル化処理をしていないNBKP2の比率を100重量として手抄きシートを作製したほかは実施例1と同様にして含浸テープ基材を得た。比較例3合成繊維として株クラレ製ビニロン繊維VPB‐1025mm10重量とNBKP190重量で混抄し、35g/m2の手抄きシートを作製したほかは実施例1と同様にして含浸テープ基材を得た。実施例、比較例により得られた含浸和紙テープ基材の引き裂き強度比を表1に示す。引き裂き強度比:比較例1の引き裂き強度を1とした時の値。値が大きいほど切れにくいパルプの繊維長は重量加重平均繊維長である。合成繊維についてはカット長。