"容器の胴部外周に装着される、回転防止機能を持つ熱収縮性ラベルであって、前記熱収縮性ラベルの内面に界面活性剤の層がコートされていることを特徴とする、熱収縮性ラベル。前記界面活性剤の層の厚みは、乾燥時の界面活性剤の塗布量が8.0μg/cm2以上になるような厚みである請求項1に記載の、熱収縮性ラベルが装着された熱収縮性ラベル。容器の胴部外周に装着される、回転防止機能を持つ熱収縮性ラベルの製造方法において、前記熱収縮性ラベルの内面に、有機溶剤に溶解させた界面活性剤の有機溶剤溶液をコートする工程を備えることを特徴とする、熱収縮性ラベルの製造方法。請求項1又は2に記載の熱収縮性ラベルが胴部外周に装着された容器。しかし、ボンドを使用した場合、以下のような問題点がある。1ラベルを剥がした場合、容器側に糊残りするため、容器のリサイクルを想定した場合、不純物が混入することになる。一方、糊残りをしないようにボンドの強度を下げると、十分な回転防止機能が得られない。2環境意識の高まりと共に、容器の軽量化が進んでおり、それに伴って容器自体の薄肉化が進んでいる。その薄肉化により、熱による容器の変形がしやすくなるため、特にラベルをプレ装着させる場合、ラベル収縮時に加えることのできる熱量が限られており、ボンドを使用する場合は、ボンドの活性化に必要な熱量が得られにくく、十分な強度が発現しないことがある。3デザイン面において、特にラベルが透明基調となる場合、ボンド部分がデザイン性を損ねてしまう場合がある。本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、回転防止機能を持つ糊残りのない熱収縮性ラベルを提供することを目的とする。本発明の他の目的は、容器の軽量化が進んでも十分な回転防止機能を有する、糊残りのない熱収縮性ラベルを提供することにある。本発明の他の目的は、特にラベルが透明基調となる場合でも、デザイン性を損なわないように改良された熱収縮性ラベルを提供することにある。本発明のさらに他の目的は、そのような熱収縮性ラベルの製造方法及び該ラベルが装着された容器を提供することにある。本発明は、容器の胴部外周に装着される、回転防止機能を持つ熱収縮性ラベルであって、上記熱収縮性ラベルの内面に界面活性剤の層がコートされていることを特徴とする。上記界面活性剤としては特に限定するものではなくは、親水性部分がイオン性カチオン性アニオン性双性のものと非イオン性ノニオン性のものいずれも使用できる。また、低分子系と高分子系いずれも使用できる。陰イオン系界面活性剤アニオン性界面活性剤は、水中で解離したとき陰イオンとなる。親水基としてカルボン酸、スルホン酸、あるいはリン酸構造を持つものがいずれも使用できる。カルボン酸系としては石鹸の主成分である脂肪酸塩やコール酸塩が、スルホン酸系としては合成洗剤に多く使われる直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムやポリアクリルアミドゲル電気泳動にも利用されるラウリル硫酸ナトリウムなどが挙げられる。石鹸脂肪酸ナトリウムRCOONa、モノアルキル硫酸塩ROSO3M、アルキルポリオキシエチレン硫酸塩RO[CH2CH2O]mSO3M、アルキルベンゼンスルホン酸塩RR‘CH2CHC6H4SO3M、モノアルキルリン酸塩ROPO[OH]OMなどである。陽イオン系界面活性剤カチオン性界面活性剤は、水中で解離したとき陽イオンとなるもので好ましく使用できる。親水基としてテトラアルキルアンモニウムを持つものが挙げられる。アルキルトリメチルアンモニウム塩RN[CH3]3X、ジアルキルジメチルアンモニウム塩RR‘N[CH3]2X、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩RN[CH2Ph][CH3]2Xなどは好ましい。両性界面活性剤双性界面活性剤は、分子内にアニオン性部位とカチオン性部位の両方をもっているので、溶液のpHに応じて陽両性陰イオンとなるもので、上記のそれぞれを組み合わせた構造をもつ。アルキルジメチルアミンオキシドR[CH3]2NO、アルキルカルボキシベタインR[CH3]2NCH2COOなどが挙げられる。非イオン性界面活性剤ノニオン性界面活性剤は、親水部が非電解質、つまりイオン化しない親水性部分を持つもので、アルキルグリコシドのような低分子系、あるいはポリエチレングリコールやポリビニルアルコールのような高分子系いずれも使用できる。ポリオキシエチレンアルキルエーテルRO[CH2CH2O]mH、脂肪酸ソルビタンエステル、アルキルポリグルコシド、脂肪酸ジエタノールアミドRCON[CH2CH2OH]2、アルキルモノグリセリルエーテルROCH2CH[OH]CH2OHは好ましい。本発明の熱収縮性ラベルの材質としては特に限定するものではなく、例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等によりなる単層又は多層のフィルムが例示できる。より好ましくは、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂のいずれかの樹脂によりなるフィルムである。なお該フィルムには紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤、滑剤、静電気防止剤、抗菌剤、安定剤等、各種公知の添加剤や異なる樹脂等を合目的的に添加してもよい。ポリスチレン系樹脂とは、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、グラフトタイプ耐衝撃性ポリスチレン、スチレン-共役ジエンブロックコポリマー、スチレン-共役ジエンブロックエラストマー等、スチレンを構成要素の一つとする樹脂全般をいう。ポリスチレンとは、スチレンやα-メチルスチレン、p-メチルスチレン等のスチレン誘導体からなる単独重合体、相互共重合体はもとより、スチレンやスチレン誘導体と共重合可能な単量体、例えばアクリル酸、メタクリル酸、それらの金属塩例えば、Na、K、Li、Mg、Ca、Zn、Fe等の金属塩、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の脂肪族不飽和カルボン酸やその誘導体との共重合体も含む。また、耐衝撃性ポリスチレンとは、ポリスチレンと、例えばポリブタジエンやポリイソプレン等の合成ゴムとの混合物、あるいは、ポリブタジエン、ポリイソプレン等の合成ゴムにポリスチレンをグラフト重合させたものをいう。また、グラフトタイプ耐衝撃性ポリスチレンとは、ポリスチレンからなる連続相に、ポリスチレンを内部に包含し、且つ、ポリスチレンがポリブタジエン等ゴム成分にグラフトしたゴム状重合体からなる粒子が分散する構造を基本としたものをいう。また、スチレン-共役ジエンブロックコポリマーとは、スチレンブロックと、ブタジエン、イソプレン等の共役ジエンのブロック及び/又はスチレンと共役ジエンとのランダムブロックとを含み、スチレン含有量51~99質量、共役ジエン含有量49~1質量のコポリマーをいう。なお、スチレン-ブタジエンブロックコポリマーに他の成分を含めた3元、4元コポリマーも本発明の中に入る。他の成分としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、それらの金属塩例えば、Na、K、Li、Mg、Ca、Zn、Fe等の金属塩、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の脂肪族カルボン酸やその誘導体が例示できる。さらには共役ジエンに基づく二重結合残基の一部を水添したものも例示できる。また、スチレン-共役ジエンブロックエラストマーとは、スチレンブロックと、ブタジエン、イソプレン等の共役ジエンのブロック及び/又はスチレンと共役ジエンとのランダムブロックとを含み、スチレン含有量1~50質量、共役ジエン含有量99~50質量のエラストマーをいう。ポリスチレン系樹脂は1種類であってもよいし、2種類以上の混合物としてもよい。ポリエステル系樹脂としては、好ましくは一般に共重合ポリエステル樹脂と呼ばれる樹脂が挙げられる。共重合ポリエステル樹脂を構成する酸成分としては公知のものでよく、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸等のナフタレンジカルボン酸類、4,4’-ジカルボン酸ジフェニール等のジカルボキシビフェニール類、5-t-ブチルイソフタル酸等の置換フタル酸類、2,2,6,6-テトラメチルビフェニル-4,4’-ジカルボン酸等の置換ジカルボキシルビフェニル類、1,1,3-トリメチル-3-フェニルインデン-4,5-ジカルボン酸及びその置換体、1,2-ジフェノキシエタン-4,4’-ジカルボン酸及びその置換体等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、ピメル酸、ウンデカン酸、ドデカンジカルボン酸、ブラシリン酸、テトラデカンジカルボン酸、タブシン酸、ノナデカンジカルボン酸、ドコリンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸及びその置換体、4,4’-ジカルボキシシクロヘキサン等の脂環族ジカルボン酸及びその置換体等が挙げられる。そしてジオール成分としては公知のものでよく、例えば、エチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,10-デカンジオール、ネオペンチルグリコール、2-メチル-2-エチル-1,3-プロパンジオール、2-ジエチル-1,3-プロパンジオール、2-エチル-2-n-ブチル-1,3-プロパンジオール等の脂肪族ジオール類、1,3-シクロヘキサンジメタノール、1,4-シクロヘキサンジメタノール等の脂環族ジオール類、2,2-ビス4’-β-ヒドロキシエトキシジフェニルプロパン、ビス4’-β-ヒドロキシエトキシフェニルスルホン等のビスフェノール系化合物のエチレンオキサイド付加物、キシリレングリコール等の芳香族系のジオール類、あるいはジエチレングリコール等が挙げられる。共重合ポリエステル樹脂は1種類でもよいし、2種類以上の混合物としてもよい。また、ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリブチレンテレフタレート樹脂等を含むものであってもよい。ポリオレフィン系樹脂としては、好ましくは、エチレン又はプロピレンを主成分とし、それらと共重合可能な他の単量体オレフィン、ビニル化合物等とのランダム共重合体、或いは環状オレフィンを含む重合体が挙げられる。環状オレフィンを含む重合体としては、例えば、aエチレンまたはプロピレンと環状オレフィン例えばノルボルネン及びその誘導体やテトラシクロドデセン及びその誘導体などとのランダム共重合体、b該環状オレフィンの開環重合体またはα-オレフィンとの共重合体、c上記bの重合体の水素添加物、d不飽和カルボン酸及びその誘導体等による上記a~cのグラフト変性物などが挙げられる。ポリオレフィン系樹脂は1種類であってもよいし、2種類以上の混合物としてもよい。センターシール溶剤は、基材フィルムにポリエステル系熱収縮性フィルムを使用する場合、1,3ジオキソランまたはテトラヒドロフランが好ましい、またポリスチレン系熱収縮性フィルムを使用する場合は、テトラヒドロフランまたはメチルエチルケトンが好ましい。なお、センターシール溶剤を用いるのが好ましいが、接着剤で接着することも可能である。上記界面活性剤の層の厚みは、乾燥時の界面活性剤の塗布量が8.0μg/cm2以上になるような厚みであるのが好ましい。本発明に係る熱収縮性ラベルは、透明基調となっている場合に特に効果を発揮する。この発明の他の局面に従う方法は、容器の胴部外周に装着される、回転防止機能を持つ熱収縮性ラベルの製造方法において、前記熱収縮性ラベルの内面に、有機溶剤に溶解させた界面活性剤の有機溶剤溶液をコートする工程を備えることを特徴とする。有機溶剤は、室温で揮発する揮発性溶剤が好ましい。例えばアセトン、イソブチルアルコール、イソプロピルアルコール、イソペンチルアルコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ-ノルマル-ブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、酢酸イソブチル、酢酸イソプロピル、酢酸イソペンチル、酢酸エチル、酢酸ノルマル-ブチル、酢酸ノルマル-プロピル酢酸ノルマル-ペンチル、酢酸メチル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノン、1,4-ジオキサン、テトラヒドロフラン、1ブタノール、2ブタノール、メタノール、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、メチルシクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノン、メチル-ノルマル-ブチルケトンなどが挙げられる。界面活性剤を、水ではなく有機溶剤に溶かせてコートするのは、ラベルの内面に親和性を持たせるためと、乾燥を容易にするためである。本発明の他の局面に係る容器は、上述の熱収縮性ラベルが胴部外周に装着された容器に関する。本発明によれば、ボンドを使用しない方法で回転防止機能を持つ熱収縮性ラベルが得られる。ボンドの代わりに水で簡単に除去できる界面活性剤を使用するので、糊残りがなく、ひいては容器である例えばPETボトルのリサイクルを効率良く実現できる。糊残りをしない回転防止機能を持つ熱収縮性ラベルを得るという目的を、その内面に界面活性剤の層がコートされた熱縮性ラベルを使用することによって実現した。図1Aは、本発明に係る熱収縮性ラベルの斜視図である。熱収縮性ラベル1の内面全面に界面活性剤の層2がコートされている。図1Bを参照して、例えばPETボトルのような容器3の胴部外周に、内面が接触するように熱収縮性ラベル1を装着し、熱収縮性ラベル1を乾熱熱収縮トンネル又はライスターで熱収縮させる。すると、ボンドを用いないでも、回転防止を達成できることが見出された。回転防止機能が生じる理由は定かではないが、図1Cを参照して、界面活性剤の層2を媒介とし、アンカー効果とか投錨効果とも言われる機械的結合によって二つの面PETボトルの表面と熱収縮性ラベルの内面が結合したものと考えている。つまり、PETボトルの表面及び熱収縮性ラベルの内面の孔や谷間に界面活性剤の溶液が入り込んで、そこで乾燥し固まることによって擬似接着した状態になったものと考えている。その結果、矢印で示す胴部外周方向のズレが生じず、ひいては回転防止機能が現れる。本発明によれば、界面活性剤は水に溶けるので、ボンドのように容器に糊残りすることはなく、容器のリサイクル時に、不純物が混入することはない。また、ボンドのように、熱を加えることによって、粘着力を発現させる必要はないため、軽量容器にも対応が容易となる。以下、本発明の実施例を説明する。表1に示す各濃度の界面活性剤を塗布した熱収縮性ラベルポリスチレン系樹脂製ラベルについて、PETボトルへ装着し、ラベルの回転トルク値を測定した。コーティング剤は、イソプロピルアルコールIPAにELEKONCWカチオン系界面活性剤大日精化株製を溶解させたものを用いた。揮発性を有するイソプロピルアルコールに界面活性剤を溶かせてコートするのは、ラベルの内面に親和性を持たせるためと、乾燥を容易にするためである。表1中、塗布量μgcm2は、乾燥時の界面活性剤の塗布量を表している。図2に示すように、熱収縮性ラベル1を30mm幅にサンプリングし、回転トルク値を測定した。トルクメータは、株東日製作所製トルクメータを用いた。図3に示すように、ラベル1を装着させたボトル3をトルクメータに固定させ、ラベル1だけを持って、矢印の胴部外周方向に力をかけ、ラベル1のみが空回りし出す強度を測定した。実施例1実施例1は、ライスターを用いて熱収縮性ラベルを容器に収縮装着させた。強度測定結果は、表2に示す通りであった。表2の結果を、界面活性剤の濃度を横軸に取り、縦軸に回転トルク値Ncmを取って、プロットしたのが、図4に示すグラフ図である。界面活性剤の層の厚み、すなわち乾燥時の界面活性剤の塗布量が8.0μg/cm2を境に、急激に回転トルク値が上昇した。上記実施例では、熱収縮性ラベルの内面全面に界面活性剤の層がコートされている場合を例示したが、全面ではなく一部にコートされている場合でも相当の効果を奏する。今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。"