"ブレンド組成物であって、前記ブレンド組成物の全重量を基準として、約10~約90重量のエチレンコポリマー1と、約10~約90重量のエチレンコポリマー2とを含み;前記エチレンコポリマー1が、エチレンと、場合により、最大約40重量の式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンの共重合単位と、約2~約30重量の式CH2=CR3COOHで表される第2のオレフィンの共重合単位とから実質的になり、前記第1のオレフィンおよび前記第2のオレフィンの共重合単位の重量パーセント値は、前記エチレンコポリマー1の全重量を基準としており;カルボン酸基の少なくとも一部は中和されてカルボン酸塩を形成しており;R1は水素またはアルキル基を表し、R2はアルキル基を表し、R3は水素またはアルキル基を表し;前記エチレンコポリマー2は、エチレンの共重合単位と、場合により最大約40重量の前記第1のオレフィンの共重合単位と、約3~約15重量の式CH2=CR4-Dで表される第3のオレフィンの共重合単位とから実質的になり、前記第1のオレフィンおよび前記第3のオレフィンの共重合単位の重量パーセント値は、前記エチレンコポリマー2の全重量を基準としており;R4は水素またはアルキル基を表し;-Dは、-CO2R5、-CO2R6-R5、-R6-R5、-O-R5、および-R5からなる群から選択される部分を表し;R5はエポキシ基含有部分を表し、R6はアルキレン基を表し;但し、前記第1、第2、および第3のオレフィンはいずれも、ジカルボン酸ならびに前記ジカルボン酸のジエステル、モノエステル、および無水物ではない、ブレンド組成物。R1が水素またはメチル基を表し、R2がブチル基を表し、R3が水素またはメチル基を表し、R4が水素またはメチル基を表し、-Dが-R5を表す;あるいは、前記第1のオレフィンがアクリル酸n-ブチルであり、前記第2のオレフィンがアクリル酸である;あるいは前記第3のオレフィンがメタクリル酸グリシジルである、請求項1に記載のブレンド組成物。エチレンコポリマー1の少なくとも一部のカルボキシレート基が、エチレンコポリマー2の少なくとも一部のエポキシ基と反応して、エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2のとの間に架橋が形成される、請求項1または請求項2に記載のブレンド組成物の架橋生成物。aエチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2を提供するステップと;b120°C未満の温度でエチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2を混合して溶融物にするステップとを含む、請求項1に記載のブレンド組成物の製造方法。a120°C未満の温度で前記エチレンコポリマー1および前記エチレンコポリマー2を混合して溶融物にするステップと;b前記溶融物から、場合により押出プロセスによって、シートを形成するステップとを含む、請求項1に記載のブレンド組成物から実質的になるシートの製造方法。前記シートが1つ以上の粗面を有する;または前記方法が押出プロセスであり、押し出されたシートが約1~約120ミル約0.025~約3mmの厚さを有する;または前記押出プロセスが多層押出プロセスであり、押し出されたシートが、前記ブレンド組成物を含む少なくとも1つの層を含む;または前記押出プロセスが多層押出プロセスであり、押し出されたシートが、前記ブレンド組成物を含む少なくとも1つの層を含み、前記ブレンド組成物を含む前記層が、約10~約30ミル約0.25~約0.76mmの厚さを有する内層である、または前記ブレンド組成物を含む前記層が約1~約5ミル約0.025~約0.12mmの厚さを有する表面層である、請求項5に記載の方法の製品であるシート。太陽電池アセンブリと少なくとも1つの封止材層とを含む太陽電池モジュールであって、前記少なくとも1つの封止材層が、請求項1または請求項2に記載のブレンド組成物、または請求項3に記載の架橋生成物から実質的になる、太陽電池モジュール。前記少なくとも1つの封止材層が前記太陽電池アセンブリに直接積層される;または前記太陽電池アセンブリが太陽に面する前面と太陽に面しない裏面とを有する、請求項7に記載の太陽電池モジュール。前記太陽電池アセンブリの前記太陽に面する前面に積層される前面封止材層と、前記太陽電池アセンブリの前記太陽に面しない裏面に積層される裏面封止材層とを含み、前記前面封止材層および裏面封止材層の一方が前記少なくとも1つの封止材層であり、前記前面封止材層および裏面封止材層の他方が、架橋済みまたは未架橋のものであって、α-オレフィンとα,β-エチレン系不飽和カルボン酸とのコポリマー類、α-オレフィンとα,β-エチレン系不飽和カルボン酸とを含むコポリマー類のアイオノマー類、エチレンとエポキシ基を含む部分とを含むコポリマー類、エチレン/酢酸ビニルコポリマー類、ポリビニルアセタール類、ポリウレタン類、ポリビニルクロライド類、ポリエチレン類、ポリオレフィンブロックコポリマーエラストマー類、α-オレフィンとα,β-エチレン系不飽和カルボン酸とのコポリマー類、シリコーンエラストマー類、エポキシ樹脂類、およびそれらの組み合わせから選択される1種類以上のポリマー材料から実質的に選択される;または前記前面封止材層および裏面封止材層が、前記ブレンド組成物または前記ブレンド組成物の架橋性性物から実質的になり、前記前面封止材層の前記ブレンド組成物と前記裏面封止材層のブレンド組成物とが、同じまたは異なるものである、請求項8に記載の太陽電池モジュール。入射層をさらに含み、前記入射層が、前記モジュールの最外表面層であって、前記太陽電池アセンブリの前記太陽に面する前面上に配置され、前記入射層が、iガラスシートと、iiポリカーボネート類、アクリル類、ポリアクリレート類、環状ポリオレフィン類、ポリスチレン類、ポリアミド類、ポリエステル類、フルオロポリマー類、およびそれら2種類以上の組み合わせからなる群から選択されるポリマーを含むポリマーシートと、iiiポリエステル類、ポリカーボネート、ポリオレフィン類、ノルボルネンポリマー類、ポリスチレン、スチレン-アクリレートコポリマー類、アクリロニトリル-スチレンコポリマー類、ポリスルホン類、ナイロン類、ポリウレタン類、アクリル類、酢酸セルロース類、セロファン、ポリ塩化ビニル類、フルオロポリマー類、およびそれら2種類以上の組み合わせからなる群から選択されるポリマーを含むポリマーフィルムとからなる群から選択される材料でできている、請求項8または9に記載の太陽電池モジュール。バッキング層をさらに含み、前記バッキング層が、前記モジュールの最外表面層であって、前記太陽電池アセンブリの前記太陽に面しない裏面上に配置され、前記バッキング層が、iガラスシート、iiポリマーシート、iiiポリマーフィルム、iv金属シート、およびvセラミック板からなる群から選択される材料でできており、前記ポリマーシートが、ポリカーボネート類、アクリル類、ポリアクリレート類、環状ポリオレフィン類、ポリスチレン類、ポリアミド類、ポリエステル類、フルオロポリマー類、およびそれら2種類以上の組み合わせからなる群から選択されるポリマーを含み;前記ポリマーフィルムが、ポリエステル類、ポリカーボネート類、ポリオレフィン類、ノルボルネンポリマー類、ポリスチレン類、スチレン-アクリレートコポリマー類、アクリロニトリル-スチレンコポリマー類、ポリスルホン類、ナイロン類、ポリウレタン類、アクリル類、酢酸セルロース類、セロファン類、ポリ塩化ビニル類、フルオロポリマー類、およびそれら2種類以上の組み合わせからなる群から選択されるポリマーを含む、請求項8~10のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。前記太陽電池が、結晶シリコンc-Siおよび多結晶シリコーンmc-Si系太陽電池からなる群から選択されるウエハ型太陽電池であり、前記モジュールが、位置の順に、i入射層、ii前記前面封止材層、iii前記太陽電池アセンブリ、iv前記裏面封止材層、およびvバッキング層から実質的になる、請求項8~11のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。前記太陽電池が、非晶質シリコンa-Si、微結晶シリコンμc-Si、テルル化カドミウムCdTe、セレン化銅インジウムCIS、二セレン化銅インジウム/ガリウムCIGS、光吸収性染料、および有機半導体系の太陽電池からなる群から選択される薄膜太陽電池であり、前記太陽電池モジュールが、位置の順に、i入射層と、ii前記ブレンド組成物、または前記ブレンド組成物の架橋生成物を含む前記少なくとも1つの封止材層である前面封止材層と、iii前記太陽電池アセンブリとから実質的になり、前記太陽電池アセンブリが、前記薄膜太陽電池が上に堆積される基体をさらに含み、前記基体が、前記モジュールの最外表面となるように配置され、前記太陽電池アセンブリの前記太陽に面しない裏面上に配置される、請求項8~11のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。前記太陽電池が、非晶質シリコンa-Si、微結晶シリコンμc-Si、テルル化カドミウムCdTe、セレン化銅インジウムCIS、二セレン化銅インジウム/ガリウムCIGS、光吸収性染料、および有機半導体系の太陽電池からなる群から選択される薄膜太陽電池であり、前記太陽電池モジュールが、位置の順に、i前記太陽電池アセンブリと、ii前記ブレンド組成物を含む前記少なくとも1つの封止材層である裏面封止材層と、iiiバッキング層とから実質的になり、前記太陽電池アセンブリが、前記薄膜太陽電池が上に堆積されるスーパーストレートをさらに含み、前記太陽電池アセンブリの前記太陽に面する前面上の前記モジュールの最外表面となるように、前記スーパーストレートが配置される、請求項8~11のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。太陽電池モジュールの製造方法であって、i太陽電池アセンブリおよび少なくとも1つの封止材層を提供するステップであって、前記少なくとも1つの封止材層が請求項1に記載のブレンド組成物から実質的になり、前記ブレンド組成物は未架橋であり、前記少なくとも1つの封止材層が、約120°C以下の温度で溶融物からの押出成形によって形成されるステップと;ii約135°C以上の積層温度で前記アセンブリを積層して、太陽電池モジュールを得るステップであって、前記ブレンド組成物が少なくとも部分的に架橋するステップとを含み;場合により、前記積層中に前記アセンブリに対して真空または圧力がさらに使用される、太陽電池モジュールの製造方法。したがって、典型的な押出温度および典型的な積層温度において溶融物中で加工可能な架橋性熱可塑性ポリマー封止材料が必要とされていることは明らかである。したがって、架橋性封止材層として有用であり、2種類のエチレンコポリマーと、場合により1種類以上の添加剤とから実質的になるブレンド組成物を本発明において提供する。第1のエチレンコポリマーは、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンと、式CH2=CR3COOHで表される第2のオレフィンとの共重合単位を含む。第2のオレフィン中のカルボン酸基の少なくとも一部は、中和してカルボン酸塩の形態となっている。第2のエチレンコポリマーは、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンと、式CH2=CR4Dで表される第3のオレフィンとの共重合単位から実質的になる。R1、R3、およびR4は水素またはアルキル基を表し;R2はアルキル基を表し;Dはエポキシ基を含有する部分を表す。封止材層を含む太陽電池モジュールをさらに提供する。この封止材層は、本発明のブレンド組成物、または本発明のブレンド組成物が架橋して第2のオレフィンの一部の酸性基が第3のオレフィンの一部のエポキシ基と反応した生成物を含む。本発明を特徴付けるこれらおよび種々の他の新規な利点および特徴は、特に、本明細書に添付され本発明の一部を形成する特許請求の範囲に記載されている。しかし、本発明、その利点、およびその使用によって得られる目的をより十分に理解するためには、本発明のさらなる一部を形成する図面、および付属する説明事項を参照すべきであり、その中で、本発明の好ましい実施形態が例示され説明される。特定の場合で他の意味に限定されることを除けば、以下の定義は、本明細書全体にわたって使用される用語に対して適用される。特に定義しない限り、本明細書において使用されるあらゆる技術用語および科学用語は、本発明が属する当業者によって一般に理解されている意味と同じ意味を有する。矛盾が生じる場合には、定義を含めて本明細書に従うものとする。本明細書において使用される場合、用語含んでなる、含んでなること、含む、含むこと、含有すること、を特徴とする、有する、有することまたはそれらの他のあらゆる変形は、非排他的な包含を扱うことを意図している。たとえば、ある一連の要素を含むプロセス、方法、物品、または装置は、それらの要素のみに必ずしも限定されるわけではなく、そのようなプロセス、方法、物品、または装置に関して明示されず固有のものでもない他の要素を含むことができる。移行句からなるは、クレームに明記されていないあらゆる要素、ステップ、および成分を除外するものであり、通常は関連する不純物を除けば記載のもの以外の材料が含まれることから請求項が閉じられる。語句からなるが、クレームの前文の直後ではなく特徴部分の節中に現れる場合、それによってその節に記載の要素のみに限定され;他の要素が、全体的にそのクレームから排除されるものではない。移行句から実質的になるは、規定の材料またはステップ、ならびに請求される発明の基本的および新規な特徴に実質的に影響を与えないものにクレームの範囲を限定する。クレームのから実質的になるは、からなる方式で書かれたクローズドクレームと、含む方式で書かれた完全オープンクレームとの間の中間にある。本明細書において規定される、適切となる量における場合による添加剤、および少量の不純物は、用語から実質的になるの組成からは排除されない。組成物、プロセス、構造、あるいは組成物、プロセス、または構造の一部が、含むなどの制限のない用語を使用して本明細書において記載される場合、特に明記しない限り、その記載は、その組成物、プロセス、構造、あるいはその組成物、プロセス、または構造の一部の要素から実質的になるまたはからなる一実施形態をも含んでいる。本明細書において組成物および成分に関して使用される場合、用語実質的に含有しないは、偶発的な量以下の量でその成分を含む組成物を意味する。言い換えると、その組成物は、添加された量でのその成分は含まず、その組成物が製造される原材料中に一般に存在する量でのみ含む。ある市販材料においては、偶発的な成分の量は、その市販材料の重量を基準として、2.5重量未満、1.0重量、0.5重量未満、または0.1重量未満である。冠詞aおよびanは、本明細書に記載の組成物、プロセス、または構造の種々の要素および部品に関連して使用することができる。これは単に便宜的なものであり、本発明の組成物、プロセス、または構造の一般的な意味を提供するためのものである。このような記述は、1つまたは少なくとも1つの要素または部品を含んでいる。さらに、本明細書において使用される場合、特定の文脈から複数が排除されることが明らかである場合を除けば、単数形の冠詞は複数の要素または部品の記述をも含んでいる。本明細書において使用される場合、用語またはは、包含的なものであり;すなわち語句AまたはBは、A、B、あるいはAおよびBの両方を意味する。より具体的には、条件AまたはBが満たされるのは:Aが真でありまたは存在しBが偽であるまたは存在しない、Aが偽でありまたは存在せずBが真であるまたは存在する、あるいはAおよびBの両方が真であるまたは存在するのいずれか1つによってである。排他的なまたはは、本明細書においてはAまたはBのいずれかおよびAまたはBの一方などの用語によって示される。用語約は、量、大きさ、処方、パラメータ、ならびにその他の量および特徴が、厳密ではなく厳密である必要もないが、許容範囲、換算率、端数計算、測定誤差など、ならびに当業者に周知のその他の要因を反映して、希望通りに概算値、および/またはより大きいまたはより小さい値であってよいことを意味する。一般に、そのように明記されていてもいなくても、量、大きさ、処方、パラメータ、あるいはその他の量または特徴は、約またはおおよそのものである。さらに、特に明記しない限り、本明細書に記載される範囲は、その範囲の端点を含んでいる。さらに、量、濃度、あるいはその他の値またはパラメータが、ある範囲、1つ以上の好ましい範囲、または上位の好ましい値と下位の好ましい値との一覧として与えられる場合、このことを、あらゆる上限値または上位の好ましい値とあらゆる下限値または下位の好ましい値とのあらゆる組から形成されるすべての範囲を、このような組が別々に開示されているかどうかとは無関係に、明確に開示しているものとして理解すべきである。本発明の範囲は、ある範囲が規定される場合に記載される特定の値に限定されるものではない。本明細書において材料、方法、または機械が用語当業者に周知、従来の、あるいは同義の単語または語句とともに記載される場合、その用語は、本出願の出願時に従来技術である材料、方法、および機械が本明細書の説明に含まれていることを意味する。現在では従来通りではないが類似の目的で好適であるとして当分野において認識されるようになる材料、方法、および機械も含まれている。特に明記しない限り、すべてのパーセント値、部数、比率、および類似の量は重量によって規定されている。本明細書において使用される場合、用語コポリマーは、2種類以上のコモノマーの共重合の結果得られる共重合単位を含むポリマーを意味する。これに関連して、本明細書においてコポリマーは、その構成コモノマー、またはその構成コモノマーの量に関して説明される場合があり、たとえばエチレンと18重量のアクリル酸とを含むコポリマーまたは類似に説明が行われる場合がある。このような説明は、共重合単位としてのコモノマーに言及しておらず;コポリマーの従来の命名法、たとえば国際純正応用化学連合InternationalUnionofPureandAppliedChemistryIUPAC命名法を含んでおらず;プロダクトバイプロセスによる専門用語を使用しておらず;または別の理由で、非公式なものと見なすことができる。しかし、本明細書において使用される場合、その構成コモノマーまたはその構成コモノマーの量に関連したコポリマーの説明は、コポリマーが、明記されるコモノマーの共重合単位を明記される場合には明記される量で含有することを意味する。当然の結果として、限られた状況においてそのように明記されるのでなければ、コポリマーは、特定の量の特定のコモノマーを含有する反応混合物の生成物ではない。用語ターポリマーは、3種類のコモノマーから実質的になるポリマーを意味する。用語エポキシ基、エチレンオキシド基、およびオキシラン環は、類義語であり、本明細書においては同義で使用され、式-CROCR2で表され、酸素原子が両方の炭素に結合し、炭素が互いに結合している置換または非置換の基を意味する。R基が水素原子である場合、そのエチレンオキシド基は非置換である。エチレンオキシド基は、一置換または多置換であってよい。言い換えると、1つ、2つ、または3つのR基が、水素原子以外である場合がある。本明細書において、単独、またはたとえばアルコキシ基などのように複合形態で使用される場合、用語アルキル基およびアルキレン基は、1~8個の炭素原子を有し,分岐の場合の非分岐の場合もある飽和炭化水素基を意味する。アルキル基は、置換に使用できる炭素原子に1つの結合を有し、アルキレン基は、置換に使用できる1つ以上の炭素原子に2つの結合を有する。本明細書において使用される場合、用語アイオノマーは、カルボン酸塩、たとえば、カルボン酸アンモニウム、アルカリ金属カルボン酸塩、アルカリ土類カルボン酸塩、遷移金属カルボン酸塩、および/またはこのようなカルボン酸塩の組み合わせであるイオン性基を含むポリマーを意味する。このようなポリマーは、本明細書において定義される酸コポリマーである前駆体または親ポリマーのカルボン酸基を、たとえば塩基との反応によって部分的または完全に中和することによって一般に生成される。本発明において使用されるアイオノマーの一例は、亜鉛アイオノマーであり、たとえば、エチレンとメタクリル酸とのコポリマーであって、重合メタクリル酸単位のカルボン酸基のすべてまたは一部がカルボン酸亜鉛の形態であるコポリマーである。最後に、本明細書において使用される場合、用語太陽電池は、電気エネルギーに変換することができるあらゆる物品を含んでいる。本発明において有用な太陽電池としては、ウエハ型太陽電池たとえば、c-Siまたはmc-Si系の太陽電池、薄膜太陽電池たとえば、a-Si、μc-Si、CdTe、またはCIGS系の太陽電池、および有機太陽電池が挙げられるが、これらに限定されるものではない。Aエチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2の架橋済みまたは架橋性のブレンド組成物を含む少なくとも1種類の封止材層と、B1つまたは複数の太陽電池を含む太陽電池アセンブリとを含む太陽電池モジュールを本発明において提供する。エチレンコポリマー1は、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2の第1のオレフィンと、式CH2=CR3COOHの第2のオレフィンとの共重合単位を含むコポリマーであり、式中、R1は水素またはアルキル基であり;R2はアルキル基であるか、またはR2は、ヒドロキシエチル基などの-OH基で置換されたアルキル基であるか、またはR2は、メトキシエチル基またはエトキシエチル基などのアルコキシ基で置換されたアルキル基であり;R3は水素またはアルキル基である。式CH2=CR1CO2R2で表される好適な第1のオレフィンとしては、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、およびメタクリル酸ブチルが挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましくは、式CH2=CR1CO2R2で表される第1のオレフィンは、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸メチル、またはアクリル酸イソブチルである。式CH2=CR3COOHで表される好適な第2のオレフィンとしては、アクリル酸類およびメタクリル酸類が挙げられるが、これらに限定されるものではない。さらに、エチレンコポリマー1は、2~10個、好ましくは3~8個の炭素を有する不飽和カルボン酸、またはそれらの誘導体などの他の好適な追加のコモノマーを場合によりさらに含むことができる。好適な酸誘導体としては、酸無水物、アミド、およびエステルが挙げられる。エステル類が好ましい。不飽和カルボン酸の好ましいエステルの具体例としては、アクリル酸メチル類、メタクリル酸メチル類、アクリル酸エチル類、メタクリル酸エチル類、アクリル酸プロピル類、メタクリル酸プロピル類、アクリル酸イソプロピル類、メタクリル酸イソプロピル類、アクリル酸ブチル類、メタクリル酸ブチル類、アクリル酸イソブチル類、メタクリル酸イソブチル類、アクリル酸tert-ブチル類、メタクリル酸tert-ブチル類、アクリル酸オクチル類、メタクリル酸オクチル類、アクリル酸ウンデシル類、メタクリル酸ウンデシル類、アクリル酸オクタデシル類、メタクリル酸オクタデシル類、アクリル酸ドデシル類、メタクリル酸ドデシル類、アクリル酸2-エチルヘキシル類、メタクリル酸2-エチルヘキシル類、アクリル酸イソボルニル類、メタクリル酸イソボルニル類、アクリル酸ラウリル類、メタクリル酸ラウリル類、アクリル酸2-ヒドロキシエチル類、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル類、アクリル酸グリシジル類、メタクリル酸グリシジル類、ポリエチレングリコールアクリレート類、ポリエチレングリコールメタクリレート類、ポリエチレングリコールメチルエーテルアクリレート類、ポリエチレングリコールメチルエーテルメタクリレート類、ポリエチレングリコールベヘニルエーテルアクリレート類、ポリエチレングリコールベヘニルエーテルメタクリレート類、ポリエチレングリコール4-ノニルフェニルエーテルアクリレート類、ポリエチレングリコール4-ノニルフェニルエーテルメタクリレート類、ポリエチレングリコールフェニルエーテルアクリレート類、ポリエチレングリコールフェニルエーテルメタクリレート類、酢酸ビニル類、プロピオン酸ビニル類、およびそれら2種類以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましいコモノマーの例としては、メタアクリル酸メチル類、メタアクリル酸ブチル類、酢酸ビニル類、およびそれら2種類以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。しかし、第1のオレフィン、第2のオレフィン、およびその他の好適な追加のコモノマーのいずれも、ジカルボン酸、ならびにジカルボン酸のジエステル、モノエステル、および無水物ではない。ジカルボン酸としては、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸などが挙げられる。さらに、エチレンコポリマー1は、好ましくは他のコモノマーを有意な量で含まない。言い換えると、エチレンコポリマー1は、エチレンと、第2のオレフィンとの共重合残基から実質的になる、またはエチレンコポリマー1は、エチレンと、場合による第1のオレフィンと、第2のオレフィンとの共重合残基から実質的になることが好ましい。エチレンコポリマー1は、第1のオレフィンが存在する場合、約5~約40重量、または約10~約35重量、または約10~約30重量の式CH2=CR1CO2R2の第1のオレフィンの共重合残基を含む。エチレンコポリマー1は、コポリマーの全重量を基準として約2~約30重量、または約5~約20重量、または約5~約15重量の式CH2=CR3COOHのオレフィンの共重合残基をさらに含む。エチレンコポリマー1の残部は、エチレンと、存在する場合には最大約5重量の場合による追加のコモノマーとの共重合残基を含む。これらの重量パーセント値は、エチレンコポリマー1の全重量を基準としている。完全にプロトン化した形態では、エチレンコポリマー1は、ASTMD1238に準拠して190°Cにおいて2.16kgの重量下で測定されるメルトフローレートまたはメルトインデックスMFRまたはMIが約5g/10分以上、約10g/10分以上、または約30~約1000g/10分、または約60g/10分以上、または約100~約500g/10分である。エチレンコポリマー1はアイオノマーである。特に、エチレンコポリマー1のカルボン酸基の少なくとも一部は中和されてカルボン酸塩の形態である。アイオノマーおよびアイオノマーの合成方法は、他の文献、たとえば米国特許第5,028,674号明細書、および2009年11月2日に出願された米国特許出願第12/610,678号明細書、およびそれらに引用されている参考文献に詳細に記載されている。本発明において使用されるアイオノマーを得るために、米国特許第3,404,134号明細書および米国特許第6,518,365号明細書に記載されるようなあらゆる従来手順によって、前駆体酸コポリマーを中和することができる。好ましい中和レベルは、約10~約90、約20~約60、または約15~約30である。中和レベルは、中和されるアイオノマー中に存在する酸の重量パーセント値として表現される。たとえば、アイオノマーが15重量のメタクリル酸を含有し中和レベルが25である場合は、コポリマーの全重量を基準として3.75重量の酸性基が中和される。さらに、中和された場合のエチレンコポリマー1は、ASTMD1238に準拠して190°Cにおいて2.16kgの重量下で測定されるメルトフローレートまたはメルトインデックスMFRまたはMIが約1g/10分以上、または約5~約500g/10分、または約10~約500g/10分となる。あらゆる安定な陽イオン、および2種類以上の安定な陽イオンのあらゆる組み合わせが、アイオノマー中のカルボキシレート基の対イオンとして好適であると考えられる。アルカリ土類金属および一部の遷移金属の陽イオンなどの二価の陽イオンが好ましい。亜鉛は好ましい二価の陽イオンである。さらにより好ましくは、エチレンコポリマー1は、前駆体酸のカルボン酸基の水素原子の約10~約90、約20~約60、または約15~約30が電荷的に同等の量の亜鉛陽イオンで置換された亜鉛アイオノマーである。特定の一例においては、エチレンコポリマー1は、E.I.duPontdeNemoursandCompany,Wilmington,DEDuPontよりSurlyn登録商標の商標で入手可能なものなどのエチレン/アクリル酸n-ブチル/アクリル酸コポリマーの亜鉛アイオノマーである。エチレンコポリマー2は、エチレンと、場合により式CH2=CR1CO2R2の第1のオレフィンと、式CH2=CR4Dの第3のオレフィンとの共重合単位を含むコポリマーであり、式中、R4は水素またはアルキル基であり;Dは、-CO2R5、-CO2R6-R5、-R6-R5、-O-R5、および-R5から選択され;R6はアルキレン基であり、R5は、グリシジル基、1,2-シクロヘキセニルオキシド基、または1,2-エポキシ基などのエポキシ基含有部分である。第1および第2のオレフィンならびに場合によるさらなるコモノマーと同様に、第3のオレフィンもジカルボン酸、ならびにジカルボン酸のジエステル、モノエステル、および無水物ではない。さらに、エチレンコポリマー2は、エチレンコポリマー1に関して前述したような、別の好適な追加のコモノマーを場合によりさらに含むことができる。しかし好ましくは、エチレンコポリマー2は、有意な量の他のコモノマーを含まないことが好ましい。言い換えると、エチレンコポリマー2は、エチレンと第3のオレフィンとの共重合残基から実質的になる、またはエチレンコポリマー2は、エチレンと、場合による第1のオレフィンと、第3のオレフィンとの共重合残基から実質的になることが好ましい。第1のオレフィンがエチレンコポリマー2中に存在するかどうかは、第1のオレフィンがエチレンコポリマー1中に存在するかどうかとは独立しており、逆も同様である。さらに、第1のオレフィンが、エチレンコポリマー1および2の両方の中に存在する場合、そのオレフィン自体は、それぞれのコポリマー中で同じ場合も異なる場合もある。たとえば、エチレンコポリマー1は、エチレン/アクリル酸n-ブチル/アクリル酸のコポリマーであってよく、エチレンコポリマー2は、エチレン/アクリル酸n-ブチル/メタクリル酸グリシジルのコポリマーであってよい。あるいは、エチレンコポリマー1はエチレン/アクリル酸メチル/アクリル酸のコポリマーであってよく、エチレンコポリマー2はエチレン/アクリル酸エチル/メタクリル酸グリシジルのコポリマーであってよい。エチレンコポリマー2は、約3~約15重量、または約3~約10重量、または約4~約7重量の式CH2=CR4-Dの第3のオレフィンの共重合残基を含む。これは、場合により、最大約40重量、または約5~約40重量、または約10~約40重量、または約20~約40重量、または約20~約35重量の式CH2=CR1CO2R2の第1のオレフィンの共重合残基をさらに含むことができる。エチレンコポリマー2の残部は、エチレンと、存在する場合には最大約5重量の場合による追加のコモノマーとの共重合残基を含む。これらの重量パーセント値は、エチレンコポリマー2の全重量を基準としている。好ましくは、エチレンコポリマー2は、エチレンと第3のオレフィンとの共重合残基から実質的になる。また好ましくは、エチレンコポリマー2は、エチレンと、場合による第1のオレフィンと、第3のオレフィンとの共重合残基から実質的になる。特定の一例においては、エチレンコポリマー2は、DuPontより商標Elvaloy登録商標で入手可能なものなどのエチレン/アクリル酸n-ブチル/メタクリル酸グリシジルのコポリマーである。別の特定の一例においては、エチレンコポリマー2は、エチレンとメタクリル酸グリシジルとのコポリマーである。さらに、エチレンコポリマー2は、ASTMD1238に準拠して190°Cにおいて2.16kgの重量下で測定されるメルトフローレートが約5~約300または約5~約100g/10分である。本発明のブレンド組成物中のエチレンコポリマー1対エチレンコポリマー2の比は、ブレンド組成物中のエチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2の全重量を基準として重量比で、約90:10~約10:90、または約80:20~約20:80、または約70:30~約30:70、または約60:40~約40:60、または約45:55~55:45の範囲であり、またはこの比は約50:50である。エチレンコポリマー1中のカルボン酸基およびカルボキシレート基対エチレンコポリマー2中のエポキシ基のモル比は、好ましくは約10:1~1:10、約5:1~1:5、約3:1~1:3、または約2~1である。エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2とのブレンド組成物は、溶融ブレンド、配合、ペレット化されたブレンドの押出成形などのあらゆる好適な方法によって調製することができる。好ましくは、ブレンドプロセス中に、水、有機溶媒および芳香族溶媒などの他の溶媒、ならびに可塑剤は、エチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2には加えられない。言い換えると、好ましい方法においては、ニートのエチレンコポリマー1がニートのエチレンコポリマー2と溶融プロセス中に混合されて、ニートのブレンド組成物が形成される。好ましいプロセス中には、エチレンコポリマー1および2が、偶発的な量を超える水、他の溶媒、および可塑剤を含むことは決してない。ブレンドおよび押出プロセス中、早期の架橋を回避するため、エチレンコポリマーブレンドの温度は好ましくは120°C以下に維持される。より好ましくは、ブレンドの温度は、約110°C以下、105°C以下、または100°C以下に維持される。約100°C以上の温度では、エチレンコポリマー1中のカルボキシレート基がエチレンコポリマー2中のエポキシ基と反応して、架橋したブレンド組成物が形成される。理論によって束縛しようと望むものではないが、アクリル酸残基を含むアイオノマーと、メタクリル酸グリシジルの残基を含むコポリマーとの間の架橋反応は、アイオノマーのカルボキシレート基が反応してエポキシド環が開環してβ-ヒドロキシアルキルエステル結合を形成する機構によって生じると考えられる。当業者であれば、架橋反応が120°C未満、または100°C未満の温度で十分に進行しうることを認識している。しかし、反応速度論では、ブレンド組成物のさらなる加工が困難となる程度の架橋を引き起こさずに、ブレンド組成物を120°C以下において有意な時間最長約15分の間維持することができる。さらに、当業者であれば、架橋した封止材層に望ましい物理的性質に基づいて適切な架橋度を決定することができる。たとえば、より高い架橋度は、より高い曲げ弾性率、より良好な高温接着性、より低いメルトインデックス、およびより良好な耐熱性と相関がある。当業者は、所望の架橋度を得るために必要な時間は、カルボン酸基およびエポキシ基の濃度に直接依存することも認識している。同様に、所望の架橋度を得るために必要な時間は、架橋反応が行われる温度に逆依存し、ポリマーブレンドのメルトインデックスに対しても逆依存するか、または別の負の対数関係にある。上記の考察は、架橋反応に熱が必要であることを示しているが、この反応は触媒作用を使用して、または熱と触媒作用との組み合わせを使用して行うこともできる。限定するものではないが、第3級アミン類、リン酸、三フッ化ホウ素エーテラートBF3Et2Oおよび三塩化アルミニウムAlCl3などのルイス酸類、ならびに置換ピリジン類などの酸触媒および塩基触媒の両方が好適である。酸類は腐食性となりうるので、塩基性触媒が好ましく、4-ジメチルアミノ-ピリジンなどの置換ピリジン類が特に好ましい。存在する場合、触媒の量は、ブレンドの全重量を基準として好ましくは約20~約200ppmである。反応時間および反応温度に対する触媒の効果は、当業者には周知である。しかし簡潔に述べると、触媒が存在する場合、同じエチレンコポリマー1および2を含むが触媒を含まないブレンド組成物と比較して、架橋反応は特定の温度においてより短時間で完了する。あるいは、同様に同じエチレンコポリマー1および2を含むが触媒を含まないブレンド組成物と比較して、架橋反応をより低温で完了させることができる。当業者であれば、所望の反応温度および時間を実現するために触媒量を調節することができる。エチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2に加えて、本発明のブレンド組成物は、当技術分野において周知の1種類以上の好適な添加剤をさらに含むことができる。このような添加剤としては、可塑剤、加工助剤、流動性向上剤、潤滑剤、顔料、染料、蛍光増白剤、難燃剤、衝撃改質剤、核剤、ブロッキング防止剤たとえば、シリカ、熱安定剤、ヒンダードアミン光安定剤HALS、UV吸収剤、UV安定剤、分散剤、界面活性剤、キレート剤、カップリング剤、接着剤、プライマー、補強添加剤たとえば、ガラス繊維、およびそれら2種類以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。前述したように、可塑剤は、本発明のブレンド組成物中に含まれないことが好ましい。添加剤は、Kirk-OthmerEncyclopediaofChemicalTechnology,5thEdition,JohnWileySonsNewJersey,2004に詳細に記載されている。好適な添加剤は、ブレンド組成物の全重量を基準として、合計で約0.01~約15重量、または約0.01~約10重量、または約0.01~5重量、または約0.01~1重量でブレンド組成物中に存在することができる。これらの量では、添加剤が、本発明のブレンド組成物の基本的及び新規な特性を損なうことがなく、本発明のブレンド組成物を含む封止材層の性能に顕著な悪影響を与えることもない。場合による添加剤が存在する場合、それらをブレンド組成物中への混入は、たとえば、乾式ブレンド、種々の成分の混合物の押出成形、従来のマスターバッチ技術などのあらゆる周知の方法によって行うことができる。この場合もKirk-OthmerEncyclopediaを参照されたい。この場合も、ブレンド組成物の架橋を引き起こす条件下でこれらの手順を行うことを回避することが重要である。本発明のブレンド組成物中で有用となる4種類の注目すべき添加剤が、熱安定剤、UV吸収剤、ヒンダードアミン光安定剤、およびシランカップリング剤である。第1の熱安定剤は、広範囲にわたって開示されている。あらゆる周知の熱安定剤が、多層シート中への使用に好適となりうる。熱安定剤の好ましい一般的な種類としては、フェノール系酸化防止剤、アルキル化モノフェノール類、アルキルチオメチルフェノール類、ヒドロキノン類、アルキル化ヒドロキノン類、トコフェロール類、ヒドロキシル化チオジフェニルエーテル類、アルキリデンビスフェノール類、O-、N-、およびS-ベンジル化合物類、ヒドロキシベンジル化マロネート類、芳香族ヒドロキシベンジル化合物類、トリアジン化合物類、アミン系酸化防止剤、アリールアミン類、ジアリールアミン類、ポリアリールアミン類、アシルアミノフェノール類、オキサミド類、金属不活性化剤、ホスフィット類、ホスホナイト類、ベンジルホスホネート類、アスコルビン酸ビタミンC、ヒドロキシルアミン類、ニトロン類、チオ相乗剤、ベンゾフラノン類、インドリノン類など、およびそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明のブレンド組成物は、あらゆる有効量の熱安定剤を含有することができる。熱安定剤の使用は任意であり、場合によっては好ましくない。熱安定剤が使用される場合、それらは、ブレンド組成物中に、ブレンド組成物の全重量を基準として少なくとも約0.05重量および最大約10重量、または最大約5重量、または最大約1重量の量で存在することができる。UV吸収剤を使用することができ、これらも広範囲にわたって開示されている。あらゆる周知のUV吸収剤が、本発明のブレンド組成物中への使用に好適となりうる。UV吸収剤の好ましい一般的な種類としては、ベンゾトリアゾール誘導体類、ヒドロキシベンゾフェノン類、ヒドロキシフェニルトリアジン類、置換および非置換安息香酸のエステル類など、ならびにそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明のブレンド組成物は、あらゆる有効量のUV吸収剤を含有することができる。UV吸収剤の使用は任意であり、場合によっては好ましくない。UV吸収剤が使用される場合、それらはブレンド組成物中に、ブレンド組成物の全重量を基準として少なくとも約0.05重量、および最大約10重量、または最大約5重量、または最大約1重量の量で存在することができる。ヒンダードアミン光安定剤HALSを使用することができ、これらも当技術分野において周知である。一般に、ヒンダードアミン光安定剤は、第2級、第3級、アセチル化、N-ヒドロカルビルオキシ置換、ヒドロキシル置換N-ヒドロカルビルオキシ置換、またはその他の置換が行われた、環状アミン類であって、これらは、アミン官能基に隣接する炭素原子上の脂肪族置換によって一般に誘導される実質的な量の立体障害を特徴とする。本発明のブレンド組成物は、あらゆる有効量のヒンダードアミン光安定剤を含有することができる。ヒンダードアミン光安定剤の使用は任意であり、場合によっては好ましくない。ヒンダードアミン光安定剤が使用される場合、それらはブレンド組成物中に、ブレンド組成物の全重量を基準として少なくとも約0.05重量、および最大約10重量、または最大約5重量、または最大約1重量の量で存在することができる。本発明のブレンド組成物中に有用となるシランカップリング剤の例としては、γ-クロロプロピルメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリスβ-メトキシエトキシシラン、γ-ビニルベンジルプロピルトリメトキシシラン、N-β-N-ビニルベンジルアミノエチル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ-メルカプトプロピルメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-β-アミノエチル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、およびそれら2種類以上の混合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシランなどのグリシドキシ基を有するシランカップリング剤が好ましい。シランカップリング剤は好ましくは、ブレンド組成物中に、ブレンド組成物の全重量を基準として、約0.01~約5重量、または約0.05~約1重量の量で混入される。太陽電池モジュール中に使用される封止材層は、ブレンド組成物を含むシートから得ることができる。このシートは、単層または多層の形態であってよい。用語単層は、前述のブレンド組成物でできている、または前述のブレンド組成物から実質的になるシートを意味する。多層形態の場合、シートは複数の副層を含み、少なくとも1つの副層が本発明のブレンド組成物でできている、または本発明のブレンド組成物から実質的になり、一方他の副層は、たとえば、α-オレフィン類とα,βエチレン系不飽和カルボン酸とのコポリマー類すなわち酸コポリマー類、特に中和されたイオン性の酸コポリマー類すなわちアイオノマー類、エチレン/酢酸ビニルコポリマー類、ポリビニルアセタール類音響グレードのポリビニルアセタール類など、ポリウレタン類、ポリビニルクロライド類、ポリエチレン類たとえば、線状低密度ポリエチレン類、ポリオレフィンブロックコポリマーエラストマー類、α-オレフィンとα,βエチレン系不飽和カルボン酸エステル類とのコポリマー類たとえば、エチレンアクリル酸メチルコポリマー類およびエチレンアクリル酸ブチルコポリマー類、シリコーンエラストマー類、エポキシ樹脂類、およびそれら2種類以上の組み合わせなどのあらゆる他の好適なポリマー材料でできていてよいし、それらを含むことができる。本発明のブレンド組成物を含むシート全体の厚さは、約1~約120ミル約0.025~約3mm、または約10~約90ミル約0.25~約2.3mm、または約15~約60ミル約0.38~約1.5mm、または約20~約60ミル約0.51~約1.5mm、または約20~約45ミル約0.51~約1.14mmの範囲であってよい。本発明のブレンド組成物を含むシートが多層形態の場合、本発明のブレンド組成物を含む内部副層は約10~約30ミル約0.25~約0.76mmの範囲の厚さを有することができ,一方、本発明のブレンド組成物を含む表面副層は、約1~約5ミル約0.025~約0.12mmの範囲の厚さを有することができる。本発明のブレンド組成物を含むシートは、一方または両方の側に平滑面または粗面を有することができる。好ましくは、積層プロセス中の脱気を促進するために、シートは両側に粗面を有する。粗面は、機械的なエンボス加工によって、またはシートの押出中にメルトフラクチャーを生じさせた後、表面粗さを取り扱い中に維持するために急冷することによって、形成することができる。周知の一般的な技術分野の方法によって表面パターンをシートに形成することができる。たとえば、押出シートは、押出機ダイ出口の近くに配置されたダイロールの特別に形成された表面上に通すことができる。これによって、ダイを出る溶融ポリマーの一方の側に所望の表面特性が付与される。したがって、このようなダイロールの表面が微細な山および谷を有する場合、それによって、ロールを通過するポリマーシートの側に粗面が付与され、この粗面は、ロール表面の谷および山のそれぞれと一般に適合する。このようなダイロールは、たとえば米国特許第4,035,549号明細書および米国特許出願公開第2003/0124296号明細書に記載されている。本発明のブレンド組成物を含むシートは、あらゆる好適な方法で製造することができる。たとえば、本発明のシートは、溶液流延または浸漬コーティングによって形成することができる。キャストフィルム押出、圧縮成形、射出成形、積層、インフレーションフィルム法、押出コーティング、タンデム押出コーティング、溶融押出キャスティング、溶融同時押出キャスティング、溶融押出コーティング、インフレーションフィルム法、タンデム溶融押出コーティング法、または当業者に周知のあらゆる好適な溶融法などの溶融法が好ましい。好ましくは、シートが形成される溶融物は、エチレンコポリマー1、エチレンコポリマー2、及び存在する場合には場合による添加剤から実質的になる。また好ましくは、溶融物は、水および有機溶媒を含めた溶媒を実質的に含有しない。より好ましくは、溶融物は、溶媒および可塑剤を実質的に含有しない。押出プロセスの調製で溶融物を形成する場合、ニートのエチレンコポリマー1および2のペレットまたは粉末を提供することができる。これらのニートの粉末またはペレットは、溶融前にごま塩状saltandpepperブレンドで混合される。あるいは、エチレンコポリマー1および2をあらかじめ混合して、ブレンド組成物のペレットを形成することができる。次にこれらのペレットを溶融させて押出プロセスでの調製が行われる。添加剤は、溶融の前、最中、または後のペレットまたは粉末に加えることができる。再び、ブレンドおよびシート形成プロセス中、早期の架橋を回避するため、エチレンコポリマーブレンドの温度を、約120°C以下、115°C以下、110°C以下、105°C以下、または100°C以下にすべきである。ある押出プロセスにおいては、溶融物の温度は約120°C以下に維持され、押出ダイにおける温度は約135°C以上である。未反応ブレンド組成物のより高温への短時間の曝露では、容認できない量の早期の架橋は発生しないと考えられる。太陽電池モジュールの形成において、未架橋のブレンド組成物を含む封止材シートが太陽電池アセンブリに積層される。太陽電池アセンブリに含まれる太陽電池としては、光を電気エネルギーに変換することができるあらゆる物品または材料が挙げられる。本発明において有用な太陽電池としては、ウエハ型太陽電池たとえば、背景技術の項で前述したようなc-Siまたはmc-Si系太陽電池および薄膜太陽電池たとえば、背景技術の項で前述したようなa-Si、μc-Si、CdTe、セレン化銅インジウムCIS、セレン化銅-インジウム-ガリウムCIGS、光吸収性染料、または有機半導体系の太陽電池が挙げられるが、これらに限定されるものではない。太陽電池アセンブリ中では、太陽電池は平坦面内で電気的に相互接続または配列されることが好ましい。さらに、太陽電池アセンブリは、クロスリボンおよびバスバーなどの電気配線をさらに含むことができる。本発明の太陽電池アセンブリは両面型であってよい。このような一実施形態においては、太陽電池アセンブリの両方の側の上に配置されるすべての積層材料が、十分な太陽光または反射太陽光が太陽電池まで到達できるように十分透明であるべきである。あるいは、太陽電池アセンブリは、太陽に面する前面前面とも呼ばれ、実際の使用条件では、一般に太陽に面するおよび太陽に面しない裏面裏面とも呼ばれ、実際の使用条件では、一般に太陽とは反対側を向いているを有することができる。太陽電池は、太陽電池アセンブリの磨面および裏面の間の境界を画定する。このようなアセンブリにおいては、太陽電池アセンブリの太陽に面する前面中に位置するラミネート層中に存在するすべての材料が、十分な太陽光が太陽電池に到達できるようにするために十分透明であるべきである。太陽電池層の太陽に面しない裏側に位置するラミネート層中に存在する材料は、透明である必要はない。さらにこの構成中、エチレンと、第2のオレフィンなどのα,β-不飽和カルボン酸の共重合残基からなるコポリマーは、比較的高い結晶化度を有する場合がある。同じことが、エチレンと、第3のオレフィンなどのエポキシ官能化オレフィンとの共重合からなるコポリマーについても言える。結晶性は、ヘイズおよびより低い光透過性に寄与しうる。第1のオレフィンなどのα,β-不飽和カルボン酸のエステルである第3のコモノマーを含むエチレン酸コポリマーは、一般に、低い結晶性を有する。したがって、本明細書に記載のブレンド組成物が前面封止材層中に使用される場合、エチレンコポリマー1および2の少なくとも一方が第1のオレフィンを含むことが好ましい。より好ましくは、エチレンコポリマー1およびエチレンコポリマー2の両方が第1のオレフィンを含む。本発明の太陽電池モジュールは、典型的には、本発明のブレンド組成物を含む少なくとも1つの封止材層を含み、これが太陽電池アセンブリに積層される。互いに積層される2つの構成要素は、直接すなわち、2つの層の間に追加の材料を全く有さないまたは間接的にすなわち、2つの層の間に中間層または接着材料などの追加の材料を有する接合される。ある積層体においては、本発明のブレンド組成物を含む封止材層が太陽電池層に直接接合される。太陽電池アセンブリは、山および空隙を有する幾分平坦ではない表面を有することがある。したがって、積層プロセス中、本発明のブレンド組成物を含む封止材シートはある程度溶融または軟化して、典型的には太陽電池アセンブリの山の周囲に流れ、空隙を充填する。したがって、限定された状況で特に明記される場合を除けば、封止材層の厚さが本明細書において提供される場合、それは積層前の封止材層の厚さである。しかし一般に、最終的なモジュール中の封止材層は、依然として平均の全体厚さが約1~約120ミル約0.025~約3mm、または約10~約90ミル約0.25~約2.3mm、または約15~約60ミル約0.38~約1.5mm、または約20~約60ミル約0.51~約1.5mm、または約20~約45ミル約0.51~約1.14mmとなる。封止材材料として本明細書に記載される架橋性ブレンド組成物は、架橋性EVA組成物に対して多数の利点を有する。たとえば、本明細書に記載のブレンド組成物は、約135°Cまでの高さの押出温度で、有意な程度の架橋を進行させることなく、シートに成形することができる。さらに、本明細書に記載のブレンド組成物は初期粘度が比較的低いため、積層中に太陽電池アセンブリの周囲に封止材料が十分に流動することもでき、そのためセルの破壊が最小限となる。さらに、式CH2=CR1CO2R2アクリル酸n-ブチルのオレフィンをエチレンコポリマー1および2の一方または両方のコモノマーとして混入することで、ブレンド組成物の結晶性が低下し、それによって封止材層の透明性が改善される。本発明の太陽電池モジュールは、酸コポリマー類、アイオノマー類、エチレン/酢酸ビニルコポリマー類、ポリビニルアセタール類音響グレードのポリビニルアセタール類など、ポリウレタン類、ポリ塩化ビニル類、ポリエチレン類たとえば線状低密度ポリエチレン類、ポリオレフィンブロックコポリマーエラストマー類、α-オレフィン類とα,βエチレン系不飽和カルボン酸エステル類とのコポリマー類たとえば、エチレンアクリル酸メチルコポリマー類およびエチレンアクリル酸ブチルコポリマー類、シリコーンエラストマー類、エポキシ樹脂類、およびそれら2種類以上の組み合わせなどの他のポリマー材料を含む追加の封止材層をさらに含むことができる。本発明の太陽電池モジュールは、それぞれ太陽電池モジュールの太陽に面する側および太陽に面しない側のモジュールの最外層または層として機能する、入射層および/またはバッキング層をさらに含むことができる。入射層およびバッキング層は、あらゆる好適なシートまたはフィルムを含むことができる。好適なシートとしては、たとえば、ポリカーボネート類、アクリル類、ポリアクリレート類、環状ポリオレフィン類たとえば、エチレンノルボルネンポリマー類、ポリスチレン類好ましくはメタロセン触媒の存在下で調製されたポリスチレン類、ポリアミド類、ポリエステル類、フルオロポリマー類、またはそれら2種類以上の組み合わせなどのガラスまたはプラスチックのシートが挙げられる。さらに、アルミニウム、鋼、亜鉛めっき鋼などの金属シート、またはセラミック板をバッキング層中に使用することができる。用語ガラスは、窓ガラス、板ガラス、ケイ酸塩ガラス、シートガラス、低鉄ガラス、強化ガラス、強化CeOフリーガラス、およびフロートガラス、色ガラス、特殊ガラス太陽熱を制御する成分を含有するガラスなど、被覆ガラスソーラーコントロールの目的で金属たとえば、銀またはインジウムスズ酸化物がスパッタリングされたガラスなど、低Eガラス,Toroglas商標ガラスSaint-GobainN.A.Inc.,Trumbauersville,PA、Solexia商標ガラスPPGIndustries,Pittsburgh,PA、およびStarphire商標ガラスPPGIndustriesを含んでいる。このような特殊ガラスは、たとえば、米国特許第4,615,989号明細書、第5,173,212号明細書、第5,264,286号明細書、第6,150,028号明細書、第6,340,646号明細書、第6,461,736号明細書、および第6,468,934号明細書に記載されている。しかし、個別のモジュールに対して選択されるガラスの種類は、意図する用途に依存することを理解されたい。入射層またはバッキング層に好適なフィルムは、ポリマーであって、限定するものではないが、ポリエステル類たとえば、ポリエチレンテレフタレートおよびポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリオレフィン類たとえば、ポリプロピレン、ポリエチレン、および環状ポリオレフィン類、ノルボルネンポリマー類、ポリスチレンたとえば、シンジオタクチックポリスチレン、スチレン-アクリレートコポリマー類、アクリロニトリル-スチレンコポリマー類、ポリスルホン類たとえば、ポリエーテルスルホン、ポリスルホンなど、ナイロン類、ポリウレタン類、アクリル類、酢酸セルロース類たとえば、酢酸セルロース、セルローストリアセテート類など、セロファン、シリコーン類、ポリ塩化ビニル類たとえば、ポリ塩化ビニリデン、フルオロポリマー類たとえば、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、およびエチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー類、およびそれら2種類以上の組み合わせを含むポリマーを含む。ポリマーフィルムは、延伸されない場合もあるし、一軸延伸または二軸延伸される場合もある。太陽電池モジュールの外層たとえば、入射層またはバッキング層中に使用できるフィルムの具体例としては、ポリエステルフィルムたとえば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、フルオロポリマーフィルムたとえば、DuPontより入手可能なTedlar登録商標、Tefzel登録商標、およびTeflon登録商標フィルムが挙げられるが、これらに限定されるものではない。アルミニウム箔などの金属フィルムもバッキング層として使用することができる。さらに、太陽電池モジュール外層中に使用されるフィルムは、フルオロポリマー/ポリエステル/フルオロポリマー多層フィルムたとえば、AustriaのIsovoltaAGまたはWoburn,MAのMadicoより入手可能な、Tedlar登録商標/PET/Tedlar登録商標またはTPT積層フィルムなどの多層フィルムの形態であってよい。本発明の太陽電池モジュールは、モジュール内に組み込まれた別の機能性フィルムまたはシート層たとえば、誘電体層または障壁層をさらに含むことができる。このような機能層は、前述のいずれかのポリマーフィルムまたは追加の機能性コーティングがコーティングされた層を含むことができる。たとえば、米国特許第6,521,825号明細書および第6,818,819号明細書、ならびに欧州特許第1182710号明細書に記載されるような金属酸化物コーティングでコーティングされたポリエチレンテレフタレートPETフィルムは、積層体中の酸素および湿気の障壁層として機能することができる。希望するなら、積層プロセス中の脱気の促進および/または封止材の補強としての機能のために太陽電池層と封止材層との間に不織ガラス繊維スクリム層を含めることもできる。このようなスクリム層の使用は、たとえば、米国特許第5,583,057号明細書、第6,075,202号明細書、第6,204,443号明細書、第6,320,115号明細書、および第6,323,416号明細書、ならびに欧州特許第0769818号明細書に記載されている。封止材層および外層の両方の機能を果たす特殊なフィルムまたはシートを含めることができる。このような特殊なシートの一例は、DuPontより入手可能なSpallshield登録商標である。さらに、モジュール中に含まれるあらゆる2つ以上の隣接するフィルムまたはシート層は、あらかじめ形成された多層フィルムまたはシートの形態で提供することができる。入射層フィルムおよびシート、バッキング層フィルムおよびシート、封止材層、ならびに太陽電池モジュール中に含まれるその他の層の片面または両面は、あらゆる好適な接着強化処理を行ってもよい。この接着強化処理は、当技術分野において周知のあらゆる形態であってよく、火炎処理たとえば、米国特許第2,632,921号明細書、第2,648,097号明細書、第2,683,894号明細書、および第2,704,382号明細書を参照、プラズマ処理たとえば、米国特許第4,732,814号明細書参照、電子ビーム処理、酸化処理、コロナ放電処理、化学処理、クロム酸処理、熱風処理、オゾン処理、紫外光処理、サンドブラスト処理、溶媒処理、およびそれら2種類以上の組み合わせが挙げられる。また、接着強度は、ラミネート層の表面上に接着剤またはプライマーコーティングを塗布することによって改善することができる。たとえば、米国特許第4,865,711号明細書には、片方または両方の表面上に堆積された薄い炭素層を有する、改善された接合性を有するフィルムまたはシートが記載されている。好適な接着剤およびプライマーの他の例としては、シラン類、ポリアリルアミン系プライマーたとえば、米国特許第5,411,845号明細書、第5,770,312号明細書、第5,690,994号明細書、および第5,698,329号明細書参照、およびアクリル系プライマーたとえば、米国特許第5,415,942号明細書参照が挙げられるが、これらに限定されるものではない。接着剤またはプライマーコーティングは、接着剤またはプライマーの単層の形態を取ることができ、厚さが約0.0004~約1ミル約0.00001~約0.03mm、または好ましくは、約0.004~約0.5ミル約0.0001~約0.013mm、またはより好ましくは、約0.004~約0.1ミル約0.0001~約0.003mmであってよい。これより図面を参照すると、類似の参照番号は図面全体にわたって対抗する構造を示しており、特に図1を参照すると、太陽電池がウエハ型自立太陽電池ユニットから得られる場合、太陽電池モジュール10は、太陽に面する前面から太陽に面しない裏面までの位置の順番で、a入射層11、b前面封止材層12、c1つ以上の電気的に相互接続された太陽電池で構成される太陽電池アセンブリ13、d裏面封止材層14、およびeバッキング層15を含むことができ、前面および裏面封止材層12および14の一方または両方が本発明の架橋性ブレンド組成物を含む。このようなモジュールにおいては、太陽電池アセンブリ13は、封止材層12および14および外部保護層11および15よりも小さい側面積を有することも可能である。このような構成においては、2つの封止材層12および14は、太陽電池アセンブリ13の周縁部の上で接触して、互いに接合し、太陽電池アセンブリ13の縁端部の周囲にシール16を形成することができる。これより図2を参照すると、太陽電池モジュール20が薄膜太陽電池から得られる場合、これは、太陽に面する前面から太陽に面しない裏面までの位置の順番で、aスーパーストレート23bと、太陽に面しない側でその上に堆積されたおよび薄膜太陽電池層23aとを含む太陽電池層23、b本発明の架橋性ブレンド組成物を含む裏面封止材層24、およびcバッキング層25を含むことができる。図3を参照すると、薄膜太陽電池から得られる別の太陽電池モジュール30は、再び太陽に面する前面から太陽に面しない裏面までの位置の順番で、a透明入射層31、b本発明の架橋性ブレンド組成物を含む前面封止材層32、およびc太陽に面する側で基体33b上に堆積された薄膜太陽電池層33aを含む太陽電池層33を含むことができる。この場合も、薄膜太陽電池23aまたは33aは、スーパーストレート23bまたは基体33b、ならびに封止材層24または32よりも小さい側面積を有することができ、したがって、封止材層24または32は、薄膜太陽電池23aまたは33aの周縁部の上でスーパーストレート23bまたは基体33bと接触して接合して、薄膜太陽電池23aまたは33aの縁端部の周囲でシール26または36を形成することができる。希望するなら、太陽電池モジュールの縁端部は、太陽電池の効率および寿命を減少させる可能性のある水分および空気の侵入を減少させるためにシールすることができる。縁端部は、当技術分野において開示されているあらゆる手段によってシールすることができる。好適な縁端部シール材料としては、ブチルゴム、ポリスルフィド、シリコーン、ポリウレタン、ポリプロピレンエラストマー類、ポリスチレンエラストマー類、ブロックコポリマーエラストマー類スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンSEBSなどなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。さらに、所望の電圧および電流を得るために、前述の複数の太陽電池モジュールを、さらに並列または直列に連結して太陽電池アレイを形成することができる。あらゆる好適な積層方法を使用して、太陽電池モジュールを作製することができる。しかし、一般に、エチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2とのブレンドを約135°C以上、または約140°C~約180°Cの温度に加熱するステップを含む方法が好ましい。詳細に前述したように、この高温ステップ中にエチレンコポリマー1とエチレンコポリマー2との間の架橋が形成され、その反応が進行する速度は、ブレンドの温度およびメルトインデックス、触媒が存在する場合はその濃度、ならびに反応性モノマーの濃度に依存する。しかし、積層体中、架橋反応が進行する速度は、熱伝達速度に依存し、より実際的には、積層体の構造にも依存する。たとえば、低い熱伝達係数を有するポリカーボネートシートなどの材料でできた外層を含む積層体は、より高い熱伝達係数を有するガラス外層を含む積層体よりも、高い温度または長時間の加熱が必要となり得る。あるいは、ガラスシートを外層として含む積層体と比較すると、ポリエステルフィルムを外層として含む積層体では、所望の架橋度を得るためにより短い時間またはより低い温度が必要となりうる。ポリエステル類はガラスよりも低い熱伝達係数を有しうるが、ポリエステルフィルムは比較的薄いため、比較的厚いガラスシートよりも速く加熱することができる。好適な積層方法の以下の具体例は非限定的なものである。方法の1つにおいては、太陽電池モジュールの構成層は、所望の順序で積み重ねられて、予備積層組立体が形成される。次に、この組立体を、真空を維持できる袋真空バッグ中に入れ、真空ラインまたは他の手段によって袋から空気を抜き取り、真空を維持しながらたとえば、少なくとも約27~28インチHg689~711mmHg袋をシールし、シールした袋をオートクレーブ中に入れ、圧力を約150~約250psi約11.3~約18.8barまで、約135°C~約180°C、または約135°C~約160°C、または約135°C~約155°C、または約145°C~約155°Cの温度で、約10~約50分、または約20~約45分、または約20~約40分、または約25~約35分の時間上昇させる。真空バッグ用の真空リングを取り替えることができる。好適な真空バッグの種類の1つが、米国特許第3,311,517号明細書に記載されている。加熱および加圧のサイクルの後、オートクレーブ中の圧力を維持するための追加の空気を加えることなく、オートクレーブ中の空気を冷却する。約20分の冷却後、過剰の空気圧を排気し、積層体をオートクレーブから取り出す。あるいは、予備積層組立体を、オーブン中で約80°C~約120°C、または約90°C~約100°Cに約20~約40分間加熱することができ、その後、加熱した組立体を一組のニップロールに通して、個別の層の間の空隙中の空気を絞り出して、組立体の縁端部をシールすることができる。この段階の組立をプリプレスと呼ぶ。次にこのプリプレスを空気オートクレーブ中に入れ、そこで温度を約135°C~約180°C、または約135°C~約160°Cまで、約100~約300psi約6.9~約20.7bar、または好ましくは約200psi13.8barの圧力で上昇させる。これらの条件を約15~約60分、または約20~約50分維持し、その後、オートクレーブにさらに空気を導入することなく空気を冷却する。約20~約40分の冷却後、過剰の空気を排気し、積層製品をオートクレーブから取り出す。本発明の太陽電池モジュールは、非オートクレーブ法によって製造することもできる。このような非オートクレーブ法は、たとえば、米国特許第3,234,062号明細書、第3,852,136号明細書、第4,341,576号明細書、第4,385,951号明細書、第4,398,979号明細書、第5,536,347号明細書、第5,853,516号明細書、第6,342,116号明細書;および第5,415,909号明細書;米国特許出願公開第2004/0182493号明細書;欧州特許第1235683B1号明細書;ならびに国際公開第91/01880号パンフレットおよび国際公開第03/057478号パンフレットに記載されている。一般に、非オートクレーブ法は、予備積層組立体の加熱と、真空、加圧、またはその両方との使用を含む。たとえば、組立体は、加熱オーブンおよびニップロールに連続して通すことができる。以下の実施例は、本発明をさらに詳細に説明するために提供される。これらの実施例は、本発明を実施するための現在考えられる好ましい形態を示しており、本発明を説明することを意図しており、本発明の限定を意図するものではない。本明細書において報告されるすべてのメルトインデックスMIおよびメルトフローレートMFRは、限定された状況で他に特に規定されない限り、ASTMD1238に準拠して190°Cおよび2.16kgで測定され、g/10分の単位で報告される。実施例1ナトリウムアイオノマーエチレン/メタクリル酸ジポリマー、11重量のMAA、37が中和されている、Na陽イオン、アイオノマーのMIは10g/10分と、エチレンコポリマー66.75重量のエチレン/28重量のアクリル酸n-ブチル/5.25重量のメタクリル酸グリシジル、MIは12g/10分とのの300グラムのブレンド数種類を、Brabenderミキサー中120°Cにおいて50rpmで5分間で調製した。特により多いナトリウムアイオノマー量において、ブレンドの初期MIの顕著な低下125°CMI試験が見られ、これは2つのブレンド成分の間で反応が起こったことを示している。以下の表1は、測定MIと予測MIとの比較を示している。これらの予測は、ブレンド成分間で反応が起こらないと仮定するブレンドの規則により行った。表1メルトインデクサー中で指定の温度で10分間維持した後、各ブレンドのメルトフロー時間は10分をメルトインデクサー中、2160gの重りを使用し、数種類の異なる温度で測定した。以下の表2に示されるように、170°Cの温度まで10分間加熱した場合に、ブレンドはある程度流動性を維持した。ブレンドが完全に架橋すれば、予測メルトフローは0になる。表2ECPはエチレンコポリマーを意味し;n/aは使用できないことを意味する。実施例2亜鉛アイオノマー85重量のエチレン/15重量のメタクリル酸、メタクリル基の22が中和されている、Zn2陽イオン、MI=14とエチレンコポリマー66.75重量のエチレン/28重量のアクリル酸n-ブチル/5.25重量のメタクリル酸グリシジル、MI=12との300グラムのブレンドを、Brabenderミキサー中120°Cにおいて50rpmで5分間で調製した。このブレンドの組成は、20重量の亜鉛アイオノマーおよび80重量のエチレンコポリマーであった。このブレンドのメルトインデックスMIは、125°Cにおいて測定し190°Cまで外挿した場合に4であった。2160グラムの重りを使用したメルトインデクサー中での10分間の流動を、メルトインデクサー中で指定温度で10分間維持した後に、数種類の異なる温度で測定した。結果を以下の表3に示す。表3これらの結果は、温度を上昇させると架橋が起こり、170°Cにおいてブレンドが完全に架橋することを示している。したがって、このブレンドから作製され太陽電池封入材として使用されるシートは、170°Cで10分間積層すると完全に架橋すると考えられる。以上に、本発明の特定の好ましい実施形態について説明し具体例を挙げてきたが、本発明がこのような実施形態に限定されることを意図するものではない。むしろ、以上の説明中に本発明の多数の特徴および利点を本発明の構造および機能の詳細とともに記載してきたが、本開示は単に説明的なものであり、添付の特許請求の範囲が表現される用語の広い一般的な意味によって示される最大限の程度までの本発明の原理の範囲内で、詳細、特に物体の形状、大きさ、および部品の配置に関して変更を行えることを理解されたい。"