"トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤と、溶媒とを含有する青色顔料分散液。前記ポリアリルアミン誘導体が、少なくともアリルアミンから誘導される繰り返し単位を有し、側鎖にアミノ基を有するアリルアミン重合体と、遊離のカルボン酸を有する、ポリエステル、ポリアミド及び/又はポリエステルアミドとの反応により得られるグラフト共重合体である、請求項1に記載の青色顔料分散液。前記ポリアリルアミン誘導体が、下記一般式Iで表される繰り返し単位を有する、請求項1又は2に記載の青色顔料分散液。式中、R1は遊離のアミノ基、下記一般式II又はIIIで表される基を、nは繰り返し単位数を表す。但しn個のR1中、少なくとも1個は一般式IIIで示される基を表す。式中、R2は遊離のカルボン酸を有するポリエステル、遊離のカルボン酸を有するポリアミド、または遊離のカルボン酸を有するポリエステルアミドのいずれかからカルボキシル基を除いた残基を表す。トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤と、アルカリ可溶性樹脂と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶媒とを含有する、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物。前記ポリアリルアミン誘導体が、少なくともアリルアミンから誘導される繰り返し単位を有し、側鎖にアミノ基を有するアリルアミン重合体と、遊離のカルボン酸を有する、ポリエステル、ポリアミド及び/又はポリエステルアミドとの反応により得られるグラフト共重合体である、請求項4に記載のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物。前記ポリアリルアミン誘導体が、下記一般式Iで表される、請求項4又は5に記載のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物。式中、R1は遊離のアミノ基、下記一般式II又はIIIで表される基を、nは繰り返し単位数を表す。但しn個のR1中、少なくとも1個は一般式IIIで示される基を表す。式中、R2は遊離のカルボン酸を有するポリエステル、遊離のカルボン酸を有するポリアミド、または遊離のカルボン酸を有するポリエステルアミドのいずれかからカルボキシル基を除いた残基を表す。トリアリールメタン系レーキ顔料が、全顔料中に70質量以上含まれる、請求項4乃至6のいずれか一項に記載のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物。透明基板と、当該透明基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも1つが前記請求項4乃至7のいずれか一項に記載のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を硬化させて形成されてなる着色層を有することを特徴とするカラーフィルタ。請求項8に記載のカラーフィルタと、対向基板と、前記カラーフィルタと前記対向基板との間に形成された液晶層とを有することを特徴とする液晶表示装置。請求項8に記載のカラーフィルタと、有機発光体とを有することを特徴とする有機発光表示装置。本発明者は、特許文献2で開示された技術で、トリアリールメタン系レーキ顔料を単独で用いてカラーフィルタを作製すると、カラーフィルタの製造工程における高温加熱工程後において、輝度の低下や、色調の変化が顕著に生じるという問題が発生するとの知見を得た。本発明は、上記実情を鑑みてなされたものであり、高輝度化の要求を達成しながら、耐熱性及び耐光性に優れた塗膜を作製可能な青色顔料分散液、高輝度で、耐熱性及び耐光性に優れた着色層を形成可能なカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物、該青色ネガ型レジスト組成物を用いて形成されたカラーフィルタ、該カラーフィルタを有する液晶表示装置及び有機発光表示装置を提供することを目的とする。本発明者は、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤を組み合わせることにより、トリアリールメタン系レーキ顔料の耐熱性や耐光性が向上し、輝度の低下や、色調の変化が小さい着色層が形成可能であることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。本発明は、トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤と、溶媒とを含有する、青色顔料分散液を提供する。また、本発明は、トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤と、アルカリ可溶性樹脂と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶媒とを含有する、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を提供する。本発明に係る青色顔料分散液及び、本発明に係るカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物において、前記ポリアリルアミン誘導体が、少なくともアリルアミンから誘導される繰り返し単位を有し、側鎖にアミノ基を有するアリルアミン重合体と、遊離のカルボン酸を有する、ポリエステル、ポリアミド及び/又はポリエステルアミドとの反応により得られるグラフト共重合体であることが、高輝度化の要求を達成しながら、耐熱性及び耐光性に優れる点から好ましい。中でも、前記ポリアリルアミン誘導体が、下記一般式Iで表される繰り返し単位を有することが、高輝度化の要求を達成しながら、耐熱性及び耐光性に優れる点から、より好ましい。式中、R1は遊離のアミノ基、下記一般式II又はIIIで表される基を、nは繰り返し単位数を表す。但しn個のR1中、少なくとも1個は一般式IIIで示される基を表す。式中、R2は遊離のカルボン酸を有するポリエステル、遊離のカルボン酸を有するポリアミド、または遊離のカルボン酸を有するポリエステルアミドのいずれかからカルボキシル基を除いた残基を表す。本発明に係るカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物において、トリアリールメタン系レーキ顔料が、全顔料中に70質量以上含まれることが、高輝度を達成しやすい点から好ましい。本発明は、当該透明基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも1つが上記本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を硬化させて形成されてなる着色層を有することを特徴とするカラーフィルタを提供する。また、本発明は、上記カラーフィルタと、対向基板と、前記カラーフィルタと前記対向基板との間に形成された液晶層とを有することを特徴とする液晶表示装置を提供する。更に、本発明は、上記カラーフィルタと、有機発光体とを有することを特徴とする有機発光表示装置を提供する。本発明によれば、高輝度化の要求を達成しながら、耐熱性及び耐光性に優れた塗膜を作製可能な青色顔料分散液、高輝度で、耐熱性及び耐光性に優れた着色層を形成可能なカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物、該青色ネガ型レジスト組成物を用いて形成されたカラーフィルタ、該カラーフィルタを有する液晶表示装置及び有機発光表示装置を提供することができる。以下、本発明に係る青色顔料分散液、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物、カラーフィルタ、液晶表示装置及び有機発光表示装置について順に説明する。なお、本発明において光には、可視及び非可視領域の波長の電磁波、さらには放射線が含まれ、放射線には、例えばマイクロ波、電子線が含まれる。具体的には、波長5μm以下の電磁波、及び電子線のことを言う。また本発明においてメタアクリルとは、アクリル又はメタクリルのいずれかであることを意味し、メタアクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートのいずれかであることを意味する。また、C.I.ピグメントブルーをPBと、C.I.ピグメントバイオレットをPVと略することがある。<1.青色顔料分散液>本発明に係る青色顔料分散液は、トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤と、溶媒とを含有する。本発明に係る青色顔料分散液は、トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤を組み合わせて用いることにより、高輝度化の要求を達成し、耐熱性及び耐光性に優れた塗膜を作製可能な青色顔料分散液が得られる。上記特定の顔料分散剤を用いて、上記特定のレーキ顔料を分散することにより、特に優れた耐熱性及び耐光性を発揮する作用としては以下のように推定される。トリアリールメタン系レーキ顔料に含まれるトリアリールメタン系染料は、カチオンの状態、対アニオンとの共存の状態で発色するものであり、熱や光によって、トリアリールメタン系染料のイオン対の解離や分解によって輝度の低下や、色調の変化が生ずるものと推定される。上記ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤が存在する場合、該顔料分散剤の顔料親和性部位であるアミンと共存することにより、トリアリールメタンは、対アニオンと共存したままのカチオン状態で安定化するものと推定される。その結果、熱や光によってもトリアリールメタンカチオンは安定して存在できるため、輝度の低下や、色調の変化が生じないものと推定される。本発明の青色顔料分散液は、少なくともトリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤と、溶媒とを必須成分として含有するものであり、必要に応じて他の成分を含有しても良いものである。以下、このような本発明の青色顔料分散液の各成分について順に詳細に説明する。[トリアリールメタン系レーキ顔料]本発明において用いられるトリアリールメタン系レーキ顔料は、下記一般式VIIIで表される構造を有するトリアリールメタン系染料を、レーキ化したものである。トリアリールメタン系染料をレーキ顔料として用いることにより、トリアリールメタン染料の有する高い光透過性を維持しながら、耐熱性や耐光性が向上するものと推定される。一般式VIII中、R11~R16は、各々独立に水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を表わすか、あるいはR11とR12、R13とR14、R15とR16が結合して環構造を形成している。X-はアニオンである。R11~R16におけるアルキル基とは、特に限定されないが、炭素数1~20の直鎖又は分枝状アルキル基等が挙げられ、炭素数が1~8であることが好ましく、炭素数が1~5であることが、製造および原料調達の容易さの点から、より好ましい。中でも、R11~R16におけるアルキル基がエチル基又はメチル基であることが特に好ましい。アルキル基が有してもよい置換基としては、特に限定されないが、例えば、アリール基、ハロゲン原子、水酸基等が挙げられる。R11~R16におけるアリール基とは、特に限定されないが、例えばフェニル基、ナフチル基、フェニルメチル基等が挙げられる。アリール基が有してもよい置換基としては、例えばアルキル基、ハロゲン原子等が挙げられる。R11とR12、R13とR14、R15とR16が結合して環構造を形成しているとは、R11とR12、R13とR14、R15とR16が窒素原子を介して環構造を形成していることをいう。環構造は特に限定されないが、例えばピロリジン環、ピペリジン環、モルホリン環等が挙げられる。中でも化学的安定性の点からR11~R16としては、各々独立に、水素原子、炭素数1~5のアルキル基、フェニル基、又はR11とR12、R13とR14、R15とR16が結合してピロリジン環、ピペリジン環、モルホリン環を形成していることが好ましい。R11~R16はそれぞれ独立に上記構造をとることができるが、中でも色純度の点からR15が水素原子であることが好ましく、さらに製造および原料調達の容易さの点からR11~R14及びR16がすべて同一であることがより好ましい。X-はアニオンであり、トリアリールメタンカチオンの対アニオンである。X-として用いられるアニオンとしては、特に限定されず、例えば、塩素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン等のハロゲン化物イオンや、過塩素酸イオン、テトラフルオロホウ酸イオン、有機スルホン酸イオン等が挙げられる。X-としては、中でも、レーキ化後においてトリアリールメタンカチオンを安定化する点から、有機スルホン酸イオンであることが好ましい。X-として用いられる有機スルホン酸イオンとしては、例えば、メシル酸イオンのようなアルキルスルホン酸イオンや、トシル酸イオンのようなアリールスルホン酸イオンが挙げられる。また、芳香族化合物にスルホナト基が2つ以上結合した2価以上のアニオンであっても良く、例えば、ナフタレンジスルホン酸イオンや、ナフタレントリスルホン酸等が挙げられる。本発明においてレーキ化とは、金属塩等の沈殿剤を加えることによって、溶媒可溶性の染料を沈殿剤に吸着、沈殿させ、該沈殿物からなる不溶性の微粒子顔料を生成する手法をいう。トリアリールアミン系レーキ顔料に用いられる沈殿剤としては、特に限定されないが、例えば、塩化バリウム、塩化カルシウム、硫酸アンモニウム、塩化アルミニウム、酢酸アルミニウム、酢酸鉛、タンニン酸、カタノール、タノールの他、フォスフォタングステン酸、フォスフォモリブデン酸、フォスフォタングステンモリブデン酸、シリコタングステンモリブデン酸、シリコタングステン酸、シリコモリブデン酸、リンタングステン酸、リンモリブデン酸、リンタングステンモリブデン酸等のヘテロポリ酸が好適に用いられる。中でも、耐久性に優れる点から、ヘテロポリ酸を用いることが好ましく、ヘテロポリ酸の中でも、入手が容易な点から、リンタングステン酸、リンモリブデン酸、リンタングステンモリブデン酸を用いることがより好ましい。本発明において用いられるトリアリールメタン系レーキ顔料は、所望の構造を有するトリアリールメタン系染料と上記沈殿剤を用いて、公知の方法でレーキ化することによって得ることができる。又、トリアリールメタン系レーキ顔料としては、例えば、C.I.ピグメントブルー1、C.I.ピグメントブルー2、C.I.ピグメントブルー9、C.I.ピグメントブルー10、C.I.ピグメントブルー14、C.I.ピグメントブルー62、C.I.ピグメントバイオレット3、C.I.ピグメントバイオレット27、C.I.ピグメントバイオレット39等を用いることができる。他にも、C.I.ピグメントブルー26、C.I.ベーシックブルー7、C.I.ベーシックバイオレット1、C.I.ベーシックバイオレット3等を、前記沈殿剤を用いてレーキ化して用いることができる。[顔料分散剤]本発明の顔料分散液において用いられる顔料分散剤は、ポリアリルアミン誘導体を含むものである。顔料分散剤は通常、顔料を良好に分散させるために用いられるものであり、本発明において用いられるポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤は、トリアリールメタン系レーキ顔料を良好に分散させるものである。しかし、本発明においてポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤は、前記トリアリールメタン系レーキ顔料を良好に分散させるのみならず、当該レーキ顔料中のトリアリールメタン系染料を、イオン対の状態で、安定して存在させる作用をも有するものと推定される。その結果、当該特定の顔料分散剤で、トリアリールメタン系レーキ顔料を分散させると、耐熱性及び耐光性に優れた顔料分散液が得られると推定される。中でも、主鎖にアリルアミン誘導体を有するグラフト共重合体であって、3級アミノ基及び4級アンモニウム塩の和が、当該グラフト共重合体中の全アミノ基に対して、20モル以下であることが好ましく、10モル以下であることがより好ましく、特に3級アミノ基及び4級アンモニウム塩を含まないことが好ましい。中でも、アリルアミン重合体が上記のようなグラフト共重合体である場合、主鎖骨格の窒素部分において、トリアリールメタン系レーキ顔料に対する吸着性が強まり、トリアリールメタンは、イオン対の状態で更に安定して存在できることになる。その結果、耐熱性及び耐光性は、更に向上するものと推定される。一方で、グラフトされているポリマー鎖が、溶媒との可溶性を有することにより、レーキ顔料の、溶媒中での安定化を図ることができ、その結果、レーキ顔料の分散性、分散安定性が向上するものと推定される。染料親和性部位であるアミノ基が、3級アミノ基又は4級アンモニウム塩である場合、当該3級アミノ基又は4級アンモニウム塩が、トリアリールメタン染料のアニオン部位と反応しやすく、トリアリールメタンカチオンが中和され退色する傾向がある。一方、アミノ基が、1級アミノ基、2級アミノ基、アミド結合等を形成している場合には、トリアリールメタン染料のアニオンとの反応は起こらず、トリアリールメタン系レーキ顔料は、より安定して存在することができるものと推定される。その結果、耐熱性及び耐光性は更に向上し、分散性、分散安定性も向上する。本発明においてポリアリルアミン誘導体は、少なくともアリルアミンから誘導される繰り返し単位を有する重合体である。本発明においてポリアリルアミン誘導体は、単量体としてアリルアミン1種のみからなる重合体であっても良いし、他の重合可能な単量体が2種以上用いられた共重合体であっても良い。他の重合可能なアリルアミン系単量体としては、例えば、アルキルアリルアミン等のアリルアミンの誘導体、ジアリルアミン及びその誘導体、並びに、アリルアミンやそれらの誘導体の塩などを挙げることができる。具体的には例えば、アリルアミン塩酸塩、アリルアミン酢酸塩、アリルアミン硫酸塩、ジアリルアミン、ジアリルアミン塩酸塩、ジアリルアミン酢酸塩、ジアリルアミン硫酸塩、ジアリルメチルアミン及びこの塩該塩としては、例えば、塩酸塩、酢酸塩、硫酸塩など、ジアリルエチルアミン及びこの塩該塩としては、例えば、塩酸塩、酢酸塩、硫酸塩など、ジアリルジメチルアンモニウム塩該塩の対アニオンとしてはクロライド、酢酸イオン硫酸イオンなど、ジメチルアリルアミン、ジエチルアリルアミン及びこれらの塩等が挙げられる。なお、これらのアリルアミン及びジアリルアミン誘導体はアミンの形態では重合性が劣るので塩の形で重合し、必要に応じて脱塩することが一般的である。また、本発明においてポリアリルアミン誘導体の主鎖は、上記アリルアミンが単量体として含まれていれば、本発明の効果を妨げない範囲で、更に、アリルアミン系単量体とは異なる他の単量体から誘導される繰り返し単位を有していても良い。他の単量体としては、例えば、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸2-メトキシエチル、メタアクリル酸2-エトキシエチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸n-ブチル、メタアクリル酸tert-ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸ペンチル、メタアクリル酸イソペンチル、メタアクリル酸イソボルニル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸オクチル、メタアクリル酸シクロヘキシル、メタアクリル酸ジシクロペンタニル、メタアクリル酸2-フェノキシエチル、メタアクリル酸アリル、メタアクリル酸ベンジル、メタアクリル酸グリシジル、メタアクリル酸ビニル等のメタアクリル酸エステル系モノマー;エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、イソブチルブニルエーテル、2-エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、酢酸ビニル、4-ビニルビフェニル、酪酸ビニル、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロペンタン、ヘキサン酸ビニル、2-エチルヘキサン酸ビニル、ビニルトルエン等の、ビニル系モノマー等が挙げられる。2種以上の単量体が共重合体を構成する場合、その配列は特に限定されず、ランダム共重合体、ブロック共重合体等、いずれであっても良い。本発明においてポリアリルアミン誘導体中の構成比率は、アリルアミン系単量体1モル当量に対して、アリルアミン系単量体以外の単量体が1モル当量以下であることが、耐熱性及び耐光性の点から好ましく、アリルアミン系単量体以外の単量体が0.5モル当量以下であることがより好ましく、更に、アリルアミン系単量体以外の単量体が実質的に含まれていないことが、より好ましい。ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤は、中でも、当該ポリアリルアミン誘導体が、側鎖にアミノ基を有するアリルアミン重合体と、遊離のカルボン酸を有する、ポリエステル、ポリアミド及び/又はポリエステルアミドとの反応により得られるグラフト共重合体であることが、染料の分散性及び分散安定性を向上し、且つ耐熱性及び耐光性に優れる点から、好ましい。前記ポリアリルアミン誘導体が、中でも、下記一般式Iで表される繰り返し単位を有することが、高輝度の要求を達成しながら、耐熱性及び耐光性に優れる点から、より好ましい。式中、R1は遊離のアミノ基、下記一般式II又はIIIで表される基を、nは繰り返し単位数を表す。但しn個のR1中、少なくとも1個は一般式IIIで示される基を表す。式中、R2は遊離のカルボン酸を有するポリエステル、遊離のカルボン酸を有するポリアミド、または遊離のカルボン酸を有するポリエステルアミドのいずれかからカルボキシル基を除いた残基を表す。上記式Iで表されるポリアリルアミン誘導体は、例えばアリルアミン重合体と、遊離のカルボキシル基を有するポリエステル、ポリアミド又はエステルとアミドの共縮合物ポリエステルアミドの3種の化合物の中から選ばれる1種以上の化合物とを反応させて得られる。更に具体的には、上記式Iで表されるポリアリルアミン誘導体は、アリルアミン重合体と、遊離のカルボキシル基を有する、下記一般式IVまたはVで表されるポリエステルおよび下記一般式VIまたはVIIで表されるポリアミドよりなる群から選択される少なくとも1種を用いて、アミノ基とカルボキシル基を反応させて得ることができる。式中R3は、炭素原子数2~20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基を、そしてaは2~100の整数を示す。式中R4は、炭素原子数2~20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基、C6H4またはCH=CHを、R5は炭素原子数2~20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基、ポリアルキレングリコールから2つの水酸基を除いた残基を、そしてbは2~100の整数を示す。また、前記鎖中にエーテル結合を有することもある。式中R6は、炭素原子数2~20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基を、そしてcは2~100の整数を示す。式中R4は、炭素原子数2~20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基、C6H4またはCH=CHを、R7は炭素原子数2~20の直鎖状もしくは分岐のアルキレン基を、そしてdは2~100の整数を示す。なお、本発明に用いられるポリアリルアミン誘導体はアリルアミン重合体に、一般式IVと一般式Vの繰り返し成分がランダムに重合したポリエステル、一般式VIと一般式VIIの繰り返し成分がランダムに重合したポリアミド、更に一般式IV並びに/又はV、及び一般式VI並びに/又はVIIの繰り返し成分がランダムに重合したポリエステルアミドを反応させても製造することができる。ポリアリルアミン誘導体は、主鎖のアリルアミン重合体として、一般式Iで表される繰り返し単位を、繰り返し単位の合計数nが2~2500となるように含むことが好ましく、2~1000となるように含むことがより好ましく、更に2~300となるように含むことがより好ましい。中でも、主鎖のアリルアミン重合体としては、アリルアミン単独重合体である重合度2~2500のポリアリルアミンを用いることが好ましく、重合度2~1000のポリアリルアミンを用いることがより好ましく、更に重合度2~300のポリアリルアミンを用いることがより好ましい。本発明においては、重合度2~1000のポリアリルアミンと、遊離のカルボキシル基を有する、下記一般式IVまたはVで表されるポリエステルおよび下記一般式VIまたはVIIで表されるポリアミドの1種を単独でまたは2種以上を併用して反応させて得られたポリアリルアミン誘導体が好ましい。本発明に用いられるポリアリルアミン誘導体は、中でもR2が遊離のカルボン酸を有するポリエステルからカルボキシル基を除いた残基であることが好ましい。また、上記ポリエステルは500~20000の範囲内の数平均分子量を有することが好ましい。また、式Iにおいて、n個のR1中、一般式IIIのポリアリルアミンのアミノ基に対する割合が60~95であることが好ましい。上記ポリアリルアミン誘導体の市販品としてはアジスパーPb821、Pb822、Pb824、Pb827、Pb880等味の素ファインテクノ株式会社製を挙げることができる。本発明の青色顔料分散液において、顔料分散剤の含有量は、本発明の効果が損なわれない限り、特に限定されないが、顔料分散性及び顔料分散経時安定性の点から、顔料100質量部に対して5~100質量部であることが好ましく、更に好ましくは10~80質量部である。[溶媒]本発明に係る青色顔料分散液には、顔料を分散させるために溶媒が含まれる。顔料分散液に用いる溶媒としては、該顔料分散液中の各成分とは反応せず、これらを溶解もしくは分散可能な有機溶媒であればよく、特に限定されない。本発明の顔料分散液に用いる溶媒としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、N-プロピルアルコール、i-プロピルアルコールなどのアルコール系溶媒;メトキシアルコール、エトキシアルコールなどのセロソルブ系溶媒;メトキシエトキシエタノール、エトキシエトキシエタノールなどのカルビトール系溶媒;酢酸エチル、酢酸ブチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル、乳酸エチルなどのエステル系溶媒;アセトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶媒;メトキシエチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、3-メトキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、メトキシブチルアセテート、エトキシエチルアセテート、エチルセロソルブアセテートなどのセロソルブアセテート系溶媒;メトキシエトキシエチルアセテート、エトキシエトキシエチルアセテート、ブチルカルビトールアセテートBCAなどのカルビトールアセテート系溶媒;ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶媒;N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドンなどの非プロトン性アミド溶媒;γ-ブチロラクトンなどのラクトン系溶媒;ベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタレンなどの不飽和炭化水素系溶媒;N-ヘプタン、N-ヘキサン、N-オクタンなどの飽和炭化水素系溶媒などの有機溶媒が挙げられる。これらの溶媒の中では、メトキシエチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、3-メトキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、エトキシエチルアセテート、エチルセロソルブアセテートなどのセロソルブアセテート系溶媒;メトキシエトキシエチルアセテート、エトキシエトキシエチルアセテート、ブチルカルビトールアセテートBCAなどのカルビトールアセテート系溶媒;エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどのエーテル系溶媒;メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル、乳酸エチルなどのエステル系溶媒;シクロヘキサノンなどのケトン系溶媒が好適に用いられる。中でも、本発明に用いる溶媒としては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートCH3OCH2CHCH3OCOCH3、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ブチルカルビトールアセテートBCA、3-メトキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート、3-メトキシブチルアセテート及びシクロヘキサノンよりなる群から選択される1種以上であることが、他の成分の溶解性や塗布適性の点から好ましい。これらの溶媒は単独もしくは2種以上を組み合わせて使用してもよい。本発明の顔料分散液は、以上のような溶媒を、当該溶媒を含む顔料分散液の全量に対して、通常は60~85質量の割合で用いて調製する。溶媒が少なすぎると、粘度が上昇し、顔料分散性が低下しやすい。また、溶媒が多すぎると、顔料濃度が低下し、樹脂組成物を調製後目標とする色度座標に達成することが困難な場合がある。[その他の成分]本発明に係る青色顔料分散液には、さらに必要に応じて、顔料分散補助樹脂やその他の成分を配合しても良い。顔料分散補助樹脂としては、例えば後述するカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物で例示されるアルカリ可溶性樹脂が挙げられる。アルカリ可溶性樹脂の立体障害によって顔料粒子同士が接触しにくくなり、分散安定化することやその分散安定化効果によって分散剤を減らす効果がある場合がある。また、本発明の青色顔料分散液には、他の顔料を含んでいても良い。他の顔料は、色調の制御を目的として必要に応じて配合されるものである。また、本発明の効果が損なわれない限り、他の顔料分散剤を含んでいても良い。また、その他の成分としては、例えば、濡れ性向上のための界面活性剤、密着性向上のためのシランカップリング剤、消泡剤、ハジキ防止剤、酸化防止剤、凝集防止剤、紫外線吸収剤などが挙げられる。[青色顔料分散液の製造方法]本発明の顔料分散液は、トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤を溶媒に混合し、公知の分散機を用いて分散させることによって顔料分散液を調製する。分散処理を行うための分散機としては、2本ロール、3本ロール等のロールミル、ボールミル、振動ボールミル等のボールミル、ペイントコンディショナー、連続ディスク型ビーズミル、連続アニュラー型ビーズミル等のビーズミルが挙げられる。ビーズミルの好ましい分散条件として、使用するビーズ径は0.03~2.00mmが好ましく、より好ましくは0.10~1.0mmである。具体的には、ビーズ径が比較的大きめな2mmジルコニアビーズで予備分散を行い、更にビーズ径が比較的小さめな0.1mmジルコニアビーズで本分散することが挙げられる。また、分散後、0.5~0.1μmのメンブランフィルターで濾過することが好ましい。本発明においては、公知の分散機を用いて分散させる分散時間は、適宜調整され特に限定されない。このようにして、透過率が高く、耐熱性及び耐光性に優れた青色顔料分散液が得られる。該顔料分散液は、透過率が高く、耐熱性及び耐光性に優れたカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を調製するための予備調製物として用いられる。<2.カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物>本発明に係るカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物は、トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤と、アルカリ可溶性樹脂と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶媒とを含有することを特徴とする。本発明に係るカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物は、トリアリールメタン系レーキ顔料と、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤とを組み合わせることにより、透過率が高く、耐熱性及び耐光性に優れ、高輝度なカラーフィルタを形成可能になる。以下、このような本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物に用いられる成分を説明する。なお、上記本発明に係る青色顔料分散液に含まれ得る成分のうち、トリアリールメタン系レーキ顔料、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤及び溶媒については、上記青色顔料分散液の箇所において説明したものと同様のものを用いることができるので、ここでの説明は省略する。[アルカリ可溶性樹脂]本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物において用いられるアルカリ可溶性樹脂としては、ネガ型レジストに一般的に用いられるものを用いることができ、アルカリ水溶液に可溶性を有するものであればよい。アルカリ可溶性樹脂としては、特に限定されないが、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-プロピルメタアクリレート、イソプロピルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、sec-ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、tert-ブチルメタアクリレート、n-ペンチルメタアクリレート、n-ヘキシルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、n-オクチルメタアクリレート、n-デシルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、フェニルメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート、1-アダマンチルメタアクリレート、アリルメタアクリレート、2,2’-オキシビスメチレンビス-2-プロペノエート、スチレン、γ-メチルスチレン、グリシジルメタアクリレート、2-ヒドロキシルエチルメタアクリレート、2-ジメチルアミノエチルメタアクリレート、N-ビニル-2-ピロリドン、N-メチルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-ベンジルマレイミド、N-フェニルマレイミドなどの中から選ばれる1種以上と、メタアクリル酸、アクリル酸の二量体例えば、東亞合成化学株製M-5600、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、ビニル酢酸、これらの無水物の中から選ばれる1種以上とからなるコポリマーを例示できる。また、上記のコポリマーに、例えばグリシジル基、水酸基等の反応性官能基を有するエチレン性不飽和化合物を付加させるなどして、エチレン性不飽和結合を導入したポリマー等も例示できるが、これらに限定されるものではない。これらの中で、コポリマーにグリシジル基又は水酸基を有するエチレン性不飽和化合物を付加等することにより、エチレン性不飽和結合を導入したポリマー等は、露光時に、後述する多官能性モノマーと重合することが可能となり、着色層がより安定なものとなる点で、特に好適である。本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物において用いられるアルカリ可溶性樹脂は、1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよく、その含有量としては、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物に含まれる顔料100質量部に対して、通常、10~1000質量部の範囲内、好ましくは20~500質量部の範囲内である。アルカリ可溶性樹脂の含有量が少な過ぎると、充分なアルカリ現像性が得られない場合があり、また、アルカリ可溶性樹脂の含有量が多すぎると顔料の割合が相対的に低くなって、充分な着色濃度が得られない場合がある。[多官能性モノマー]本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物において用いられる多官能性モノマーは、後述する光開始剤によって重合可能なものであればよく、特に限定されず、通常、エチレン性不飽和二重結合を2つ以上有する化合物が用いられ、特にアクリロイル基又はメタクリロイル基を2つ以上有する、多官能メタアクリレートであることが好ましい。このような多官能メタアクリレートとしては、例えばエチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、ヘキサンジオールジメタアクリレート、長鎖脂肪族ジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリトールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、グリセロールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、テトラメチレングリコールジメタアクリレート、ブチレングリコールジメタアクリレート、ジシクロペンタニルジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレンジメタアクリレート、トリグリセロールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジメタアクリレート、アリル化シクロヘキシルジメタアクリレート、メトキシ化シクロヘキシルジメタアクリレート、アクリル化イソシアヌレート、ビスアクリロキシネオペンチルグリコールアジペート、ビスフェノールAジメタアクリレート、テトラブロモビスフェノールAジメタアクリレート、ビスフェノールSジメタアクリレート、ブタンジオールジメタアクリレート、フタル酸ジメタアクリレート、リン酸ジメタアクリレート、亜鉛ジメタアクリレート等の二官能メタアクリレートが挙げられる。また、三官能以上の多官能メタアクリレートとしては、例えばトリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリメチロールエタントリメタアクリレート、グリセロールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールトリメタアクリレート、無水コハク酸変性ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、リン酸トリメタアクリレート、トリスアクリロキシエチルイソシアヌレート、トリスメタクリロキシエチルイソシアヌレート、ジペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、無水コハク酸変性ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ウレタントリメタアクリレート、エステルトリメタアクリレート、ウレタンヘキサメタアクリレート、エステルヘキサメタアクリレート等が挙げられる。これらの多官能メタアクリレートは1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物に優れた光硬化性高感度が要求される場合には、多官能性モノマーが、重合可能な二重結合を3つ三官能以上有するものであるものが好ましく、例えばジペンタエリスリトールペンタメタアクリレートやジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートなどが好適に用いられる。本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物において用いられる上記多官能性モノマーの含有量は、特に制限はないが、上記アルカリ可溶性樹脂100質量部に対して、通常5~500質量部程度、好ましくは20~300質量部の範囲である。多官能性モノマーの含有量が上記範囲より少ないと十分に光硬化が進まず、露光部分が溶出する場合があり、また、多官能性モノマーの含有量が上記範囲より多いとアルカリ現像性が低下するおそれがある。[光開始剤]本発明のカラーフィルタ用ネガ型レジスト組成物において用いられる光開始剤としては、特に制限はなく、従来知られている各種光開始剤の中から、適宜選択して用いることができる。例えばベンゾフェノン、ミヒラーケトン、4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノン、4-メトキシ-4’-ジメチルアミノベンゾフェノン、2-エチルアントラキノン、フェナントレン等の芳香族ケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル等のベンゾインエーテル類、メチルベンゾイン、エチルベンゾイン等のベンゾイン、2-o-クロロフェニル-4,5-フェニルイミダゾール2量体、2-o-クロロフェニル-4,5-ジm-メトキシフェニルイミダゾール2量体、2-o-フルオロフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾール2量体、2-o-メトキシフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾール2量体、2,4,5-トリアリールイミダゾール2量体、2-o-クロロフェニル-4,5-ジm-メチルフェニルイミダゾール2量体、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタノン、2-トリクロロメチル-5-スチリル-1,3,4-オキサジアゾール、2-トリクロロメチル-5-p-シアノスチリル-1,3,4-オキサジアゾール、2-トリクロロメチル-5-p-メトキシスチリル-1,3,4-オキサジアゾール等のハロメチルオキサジアゾール化合物、2,4-ビストリクロロメチル-6-p-メトキシスチリル-S-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-1-p-ジメチルアミノフェニル-1,3-ブタジエニル-S-トリアジン、2-トリクロロメチル-4-アミノ-6-p-メトキシスチリル-S-トリアジン、2-ナフト-1-イル-4,6-ビス-トリクロロメチル-S-トリアジン、2-4-エトキシ-ナフト-1-イル-4,6-ビス-トリクロロメチル-S-トリアジン、2-4-ブトキシ-ナフト-1-イル-4,6-ビス-トリクロロメチル-S-トリアジン等のハロメチル-S-トリアジン系化合物、2,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパノン、1,2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタノン-1,1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニルケトン、ベンジル、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、4-ベンゾイル-4 ́-メチルジフェニルサルファイド、ベンジルメチルケタール、ジメチルアミノベンゾエート、p-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、2-n-ブトキシエチル-4-ジメチルアミノベンゾエート、2-クロロチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2,4-ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、エタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-1-o-アセチルオキシム、4-ベンゾイル-メチルジフェニルサルファイド、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニルケトン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-[4-4-モルフォリニルフェニル]-1-ブタノン、2-ジメチルアミノ-2-[4-メチルフェニルメチル]-1-[4-4-モルフォリニルフェニル]-1-ブタノン、α-ジメトキシ-α-フェニルアセトフェノン、フェニルビス2,4,6-トリメチルベンゾイルフォスフィンオキサイド、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-2-4-モルフォリニル-1-プロパノンなどが挙げられる。これらの光開始剤は1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物において用いられる光開始剤の含有量は、上記多官能性モノマー100質量部に対して、通常0.01~100質量部程度、好ましくは5~60質量部である。この含有量が上記範囲より少ないと十分に重合反応を生じさせることができないため、着色層の硬度を十分なものとすることができない場合があり、一方上記範囲より多いと、カラーフィルタ用ネガ型レジスト組成物の固形分中の顔料等の含有量が相対的に少なくなり、十分な着色濃度が得られない場合がある。[他の顔料]本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物おいては、トリアリールメタン系レーキ顔料が必須成分として用いられるが、本発明の効果を損なわない限り、更に、他の顔料を含有しても良い。他の顔料は、カラーフィルタにおける用途や仕様に必要とされる色度を達成する目的で用いられる。他の顔料としては、他の青色顔料や紫色顔料等を挙げることができ、例えば、C.I.ピグメントバイオレット1、C.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントバイオレット23、C.I.ピグメントバイオレット29、C.I.ピグメントバイオレット32、C.I.ピグメントバイオレット36、C.I.ピグメントバイオレット38;C.I.ピグメントブルー15、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー15:6、C.I.ピグメントブルー60等が挙げられる。本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物において、トリアリールメタン系レーキ顔料が、全顔料中の70質量以上であることが、当該カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を用いて製造されたカラーフィルタが高輝度化の要求を達成しながら、当該カラーフィルタの色調の制御が可能となる点から好ましく、全顔料中の80質量以上であることがより好ましく、更に全顔料中の90質量以上であることが、より好ましく、他の顔料を実質的に含有しないことが、高輝度化の要求を達成する点から、最も好ましい。[任意添加成分]本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物には、本発明の目的が損なわれない範囲で、必要に応じ各種添加剤を含むものであってもよい。該添加剤としては、例えば重合停止剤、連鎖移動剤、レベリング剤、可塑剤、界面活性剤、消泡剤、シランカップリング剤、紫外線吸収剤、密着促進剤等などが挙げられる。これらの中で、用いることができる界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、ソルビタン脂肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、3級アミン変性ポリウレタン類等を挙げることができる。また、その他にもフッ素系界面活性剤も用いることができる。さらに、可塑剤としては、例えばジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、トリクレジル等が挙げられる。消泡剤、レベリング剤としては、例えばシリコン系、フッ素系、アクリル系の化合物等が挙げられる。[カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物における各成分の配合割合]顔料誘導体を含む顔料の合計の含有量は、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の固形分全量に対して、10~50質量、より好ましくは20~40質量の割合で配合することが好ましい。顔料が少なすぎると、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を所定の膜厚通常は1.0~4.0μmに塗布した際の透過濃度が十分でないおそれがあり、また顔料が多すぎると、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を基板上へ塗布し硬化させた際の基板への密着性、硬化膜の表面荒れ、塗膜硬さ等の塗膜としての特性が不十分となるおそれがあり、またそのカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物中の顔料分散に使われる分散剤の量の比率も多くなるために現像性、耐熱性等の特性も不十分になるおそれがある。尚、本発明において固形分は、上述した溶媒以外のもの全てであり、溶媒中に溶解している多官能性モノマー等も含まれる。また、顔料分散剤の合計の含有量は、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の固形分全量に対して、1~40質量の範囲内であることが好ましく、なかでも5~30質量の範囲内であることが好ましい。上記含有量が、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の固形分全量に対して、1質量未満の場合には、顔料を均一に分散することが困難になる恐れがあり、40質量を超える場合には、硬化性、現像性の低下を招く恐れがある。アルカリ可溶性樹脂、多官能モノマー、及び光開始剤は、これらの合計量が、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の固形分全量に対して15~89質量、好ましくは25~80質量の割合で配合するのが好ましい。また、溶媒の含有量としては、着色層を精度良く形成することができるものであれば特に限定されるものではない。該溶媒を含む上記ネガ型レジスト組成物の全量に対して、通常、65~95質量の範囲内であることが好ましく、なかでも75~88質量の範囲内であることが好ましい。上記溶媒の含有量が、上記範囲内であることにより、塗布性に優れたものとすることができる。[カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の製造]本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の製造方法としては、上記本発明に係る青色顔料分散液に、アルカリ可溶性樹脂と、多官能性モノマーと、光開始剤と、必要に応じて更に別の色の顔料分散液、溶媒、用いられる各種添加成分とを添加し混合する方法を挙げることができる。本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物は、予め青色顔料分散液を製造して用いると、顔料の凝集を効果的に防ぎ、均一に分散させ得る点から好ましい。次に、本発明のカラーフィルタについて説明する。<3.カラーフィルタ>本発明のカラーフィルタは、前述した本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を用いて形成されてなる着色層を有することを特徴とする。このような本発明のカラーフィルタについて、図を参照しながら説明する。図1は、本発明のカラーフィルタの一例を示す概略断面図である。図1によれば、本発明のカラーフィルタ10は、透明基板1と、遮光部2と、着色層3とを有している。[着色層]本発明のカラーフィルタに用いられる着色層は、前述した本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を用いて形成されたものであればよく、特に限定されないが、通常、後述する透明基板上の遮光部の開口部に形成され、該カラーフィルタ用ネガ型レジスト組成物に含まれる顔料の種類によって、3色以上の着色パターンから構成される。また、当該着色層の配列としては、特に限定されず、例えば、ストライプ型、モザイク型、トライアングル型、4画素配置型等の一般的な配列とすることができる。また、着色層の幅、面積等は任意に設定することができる。当該着色層の厚みは、塗布方法、カラーフィルタ用ネガ型レジスト組成物の固形分濃度や粘度等を調整することにより、適宜制御されるが、通常、1~5μmの範囲であることが好ましい。当該着色層は、例えば下記の方法により形成することができる。まず、前述した本発明のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を、スプレーコート法、ディップコート法、バーコート法、コールコート法、スピンコート法などの塗布手段を用いて後述する透明基板上に塗布して、ウェット塗膜を形成させる。次いで、ホットプレートやオーブンなどを用いて、該ウェット塗膜を乾燥させたのち、これに、所定のパターンのマスクを介して露光し、アルカリ可溶性樹脂及び多官能性モノマー等を光重合反応させて、カラーフィルタ用ネガ型レジスト組成物の塗膜とする。露光に使用される光源としては、例えば低圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプなどの紫外線、電子線等が挙げられる。露光量は、使用する光源や塗膜の厚みなどによって適宜調整される。また、露光後に重合反応を促進させるために、加熱処理を行ってもよい。加熱条件は、使用するカラーフィルタ用ネガ型レジスト組成物中の各成分の配合割合や、塗膜の厚み等によって適宜選択される。次に、現像液を用いて現像処理し、未露光部分を溶解、除去することにより、所望のパターンで塗膜が形成される。現像液としては、通常、水や水溶性溶媒にアルカリを溶解させた溶液が用いられる。このアルカリ溶液には、界面活性剤などを適量添加してもよい。また、現像方法は一般的な方法を採用することができる。現像処理後は、通常、現像液の洗浄、ネガ型レジスト組成物の硬化塗膜の乾燥が行われ、着色層が形成される。なお、現像処理後に、塗膜を十分に硬化させるために加熱処理を行ってもよい。加熱条件としては特に限定はなく、塗膜の用途に応じて適宜選択される。なお、青色以外の着色層の形成方法は特に限定されず、例えば、各色のネガ型レジスト組成物を準備し、上記と同様の方法によって形成することができる。遮光部本発明のカラーフィルタにおける遮光部は、後述する透明基板上にパターン状に形成されるものであって、一般的なカラーフィルタに遮光部として用いられるものと同様とすることができる。当該遮光部のパターン形状としては、特に限定されず、例えば、ストライプ状、マトリクス状等の形状が挙げられる。この遮光部としては、例えば、黒色顔料をバインダ樹脂中に分散又は溶解させたものや、クロム、酸化クロム等の金属薄膜等が挙げられる。この金属薄膜は、CrOx膜xは任意の数及びCr膜が2層積層されたものであってもよく、また、より反射率を低減させたCrOx膜xは任意の数、CrNy膜yは任意の数及びCr膜が3層積層されたものであってもよい。当該遮光部が黒色着色剤をバインダ樹脂中に分散又は溶解させたものである場合、この遮光部の形成方法としては、遮光部をパターニングすることができる方法であればよく、特に限定されず、例えば、遮光部用ネガ型レジスト組成物を用いたフォトリソグラフィー法、印刷法、インクジェット法等を挙げることができる。上記の場合であって、遮光部の形成方法として印刷法やインクジェット法を用いる場合、バインダ樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、カルボキシメチルセルロース樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる。また、上記の場合であって、遮光部の形成方法としてフォトリソグラフィー法を用いる場合、バインダ樹脂としては、例えば、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する感光性樹脂が用いられる。この場合、黒色着色剤及び感光性樹脂を含有する遮光部用ネガ型レジスト組成物には、光重合開始剤を添加してもよく、さらには必要に応じて増感剤、塗布性改良剤、現像改良剤、架橋剤、重合禁止剤、可塑剤、難燃剤等を添加してもよい。本発明においては、上記遮光部用ネガ型レジスト組成物として、顔料としてカーボンブラック、チタンブラック等の黒色顔料を有した上記カラーフィルタ用ネガ型レジスト組成物を用いてもよい。一方、遮光部が金属薄膜である場合、この遮光部の形成方法としては、遮光部をパターニングすることができる方法であればよく、特に限定されず、例えば、フォトリソグラフィー法、マスクを用いた蒸着法、印刷法等を挙げることができる。遮光部の膜厚としては、金属薄膜の場合は0.2~0.4μm程度で設定され、黒色着色剤をバインダ樹脂中に分散又は溶解させたものである場合は0.5~2μm程度で設定される。透明基板本発明のカラーフィルタにおける透明基板としては、可視光に対して透明な基材であればよく、特に限定されず、一般的なカラーフィルタに用いられる透明基板を使用することができる。具体的には、石英ガラス、無アルカリガラス、合成石英板等の可撓性のない透明なリジッド材、あるいは、透明樹脂フィルム、光学用樹脂板等の可撓性を有する透明なフレキシブル材が挙げられる。当該透明基板の厚みは、特に限定されるものではないが、本発明のカラーフィルタの用途に応じて、例えば100μm~1mm程度のものを使用することができる。なお、本発明のカラーフィルタは、上記透明基板、遮光部及び着色層以外にも、例えば、オーバーコート層や透明電極層、さらには配向膜や柱状スペーサ等が形成されたものであってもよい。次に、本発明の液晶表示装置について説明する。<4.液晶表示装置>本発明の液晶表示装置は、前述した本発明のカラーフィルタを有することを特徴とする。このような本発明の液晶表示装置について、図を参照しながら説明する。図2は、本発明の液晶表示装置の一例を示す概略図である。図2に例示するように本発明の液晶表示装置40は、カラーフィルタ10と、TFTアレイ基板等を有する対向基板20と、上記カラーフィルタ10と上記対向基板20との間に形成された液晶層30とを有している。なお、本発明の液晶表示装置は、この図2に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた液晶表示装置として公知の構成とすることができる。本発明の液晶表示装置の駆動方式としては、特に限定はなく一般的に液晶表示装置に用いられている駆動方式を採用することができる。このような駆動方式としては、例えば、TN方式、IPS方式、OCB方式、及びMVA方式等を挙げることができる。本発明においてはこれらのいずれの方式であっても好適に用いることができる。また、対向基板としては、本発明の液晶表示装置の駆動方式等に応じて適宜選択して用いることができる。さらに、液晶層を構成する液晶としては、本発明の液晶表示装置の駆動方式等に応じて、誘電異方性の異なる各種液晶、及びこれらの混合物を用いることができる。液晶層の形成方法としては、一般に液晶セルの作製方法として用いられる方法を使用することができ、例えば、真空注入方式や液晶滴下方式等が挙げられる。真空注入方式では、例えば、あらかじめカラーフィルタ及び対向基板を用いて液晶セルを作製し、液晶を加温することにより等方性液体とし、キャピラリー効果を利用して液晶セルに液晶を等方性液体の状態で注入し、接着剤で封鎖することにより液晶層を形成することができる。その後、液晶セルを常温まで徐冷することにより、封入された液晶を配向させることができる。また液晶滴下方式では、例えば、カラーフィルタの周縁にシール剤を塗布し、このカラーフィルタを液晶が等方相になる温度まで加熱し、ディスペンサー等を用いて液晶を等方性液体の状態で滴下し、カラーフィルタ及び対向基板を減圧下で重ね合わせ、シール剤を介して接着させることにより、液晶層を形成することができる。その後、液晶セルを常温まで徐冷することにより、封入された液晶を配向させることができる。次に、本発明の有機発光表示装置について説明する。<5.有機発光表示装置>本発明の有機発光表示装置は、前述した本発明のカラーフィルタと、有機発光体とを有することを特徴とする。このような本発明の有機発光表示装置について、図を参照しながら説明する。図3は、本発明の有機発光表示装置の一例を示す概略図である。図3に例示するように本発明の有機発光表示装置100は、カラーフィルタ10と、有機発光体80とを有している。カラーフィルタ10と、有機発光体80との間に、有機保護層50や無機酸化膜60を有していても良い。有機発光体80の積層方法としては、例えば、カラーフィルタ上面へ透明陽極71、正孔注入層72、正孔輸送層73、発光層74、電子注入層75、および陰極76を逐次形成していく方法や、別基板上へ形成した有機発光体80を無機酸化膜60上に貼り合わせる方法などが挙げられる。有機発光体80における、透明陽極71、正孔注入層72、正孔輸送層73、発光層74、電子注入層75、および陰極76、その他の構成は、公知のものを適宜用いることができる。このようにして作製された有機発光表示装置100は、例えば、パッシブ駆動方式の有機ELディスプレイにもアクティブ駆動方式の有機ELディスプレイにも適用可能である。なお、本発明の有機発光表示装置は、この図3に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた有機発光表示装置として公知の構成とすることができる。以下、本発明について実施例を示して具体的に説明する。これらの記載により本発明を制限するものではない。[実施例1:カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製]<青色顔料分散液の調製>30mlマヨネーズ瓶にトリアリールメタン系レーキ顔料大日精化工業製718ファーストブルーコンクSF1.0質量部、ポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤味の素ファインテクノ製アジスパーPB8210.6質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート以下PGMEA、ダイセル化学製8.4質量部、径2mmのジルコニアビーズ2.0質量部を入れ、ペイントシェーカー浅田鉄鋼製にて1時間予備解砕した後、溶液を別の30mlマヨネーズ瓶に移し変え、径0.1mmのジルコニアビーズ2.0質量部を加えてペイントシェーカーにて3時間振とうし、青色顔料分散液Aを得た。得られた青色顔料分散液0.1質量部をPGMEA9.9質量部で希釈し、マイクロトラックUPA粒度分布計日機装社製を用いて、粒度分布を測定した。評価は50平均粒子径で行い、体積換算MVで100nmであった。<カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製>サンプル瓶に、青色顔料分散液A3.31質量部、メタクリル酸/メタクリル酸メチル/メタクリル酸ベンジル共重合体モル比:10/30/50、質量平均分子量:9000、酸価:70mgKOH/g、有効成分含量40質量1.68質量部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートモノマー東亜合成製アロニックスM-4030.59質量部、IRGACURE907チバスペシャルティケミカルズ製0.38質量部、KAYACUREDETX-S日本化薬製0.08質量部、KBM503信越化学製およびメガファックR08MHDIC製をそれぞれ仕込み量の2質量ずつ加え、PGMEA9.09質量部を加えて攪拌し、0.25μmメッシュでろ過して実施例1のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を得た。[実施例2:カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製]実施例1の分散剤をアジスパーPB821からポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤味の素ファインテクノ製アジスパーPB880に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例2のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を得た。[比較例1:カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製]実施例1の分散剤をアジスパーPB821から3級アミノ基を有するアクリル系顔料分散剤であるBYKLPN6919ビックケミー社製、有効成分含量60質量に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例1のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を得た。[比較例2:カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製]実施例1の分散剤をアジスパーPB821から一部4級アンモニウム基を有する変性アクリル系顔料分散剤であるBYKLPN21116ビックケミー社製、有効成分含量40質量に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例2のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を得た。[比較例3:カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製]実施例1の分散剤をアジスパーPB821からポリエチレンイミン系顔料分散剤であるSolsperse32000ルーブリゾール社製に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例3のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を得た。[比較例4:カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製]実施例1の分散剤をアジスパーPB821から複素環を有する塩基性顔料分散剤であるEFKA4300チバスペシャリティケミカルズ社製に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例4のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を得た。[比較例5:カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製]実施例1のトリアリールメタン系レーキ顔料をC.I.ピグメントブルー15:6DIC製FastogenBlueEP-CF/C.I.ピグメントバイオレット23クラリアント製HostapermVioletRL-NFを80/20の比率とした顔料に、分散剤をアジスパーPB821からBYKLPN21116に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例5のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を得た。[比較例6:カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物の調製]実施例1のトリアリールメタン系レーキ顔料をC.I.ピグメントブルー15:6DIC製FastogenBlueEP-CF/C.I.ピグメントバイオレット23クラリアント製HostapermVioletRL-NFを80/20の比率とした顔料に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例6のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を得た。[評価方法]<レジスト基板の作製>上記実施例1、2及び比較例1~6のカラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を各々ガラス基板上に700rpmで5秒間スピンコートし、80°Cのホットプレート上で3分間乾燥し、レジスト基板を得た。<光学特性評価>得られたカラーフィルタは、分光輝度計OSP200オリンパス製にて分光を測定し、C光源を用いてCIE色度2度視野のXYZ表色系におけるxy色度座標x,yと輝度Yを測定した。この方法により測定した、下記耐熱性評価時の結果を表2に示す。<製版性評価>レジスト基板Aをウシオ株製UI-501C超高圧水銀灯で20μmのストライプパターンのマスクを介して、空気中、ギャップ150μmで露光した。露光量はウシオ株製積算光量計UIT-102、受光器UVD-365PDで測定して60mJ/cm2とした。パターン露光後のレジスト基板を、純水5000gに水酸化カリウム2.5gとポリオキシエチレンラウリルエーテル7.5gを溶解した現像液でシャワー現像し、未露光部を除去した。このとき、ストライプパターンが現れるまでに要した現像時間を、30秒以内:○、60秒まで:△60秒以上:×として結果を表2に示した。<耐熱性評価>製板性評価に用いたものとは別のレジスト基板を、高圧水銀灯にてマスクを介さず全面露光した。紫外線照射後ベイク前の色度および輝度について測定した後、この着色層が形成されたガラス板を170°Cのクリーンオーブンで90分間ポストベイクした。ベイク完了後、再度レジスト基板の色度xyおよび輝度Yを測定し、加熱前後の色差を求めた。ΔEabは以下の式で表される色変化の度合いであり、値が小さいほど優れていることを示す。ΔEab=√{L2-L12a2-a12b2-b12}a1、b1、L1...紫外線照射後ベイク前の分光a2、b2、L2...170°C90分ベイク後の分光<耐光性評価>製板性評価及び耐熱性評価に用いたものとは別のレジスト基板を、170°Cで30分ベイクした後、粘着剤SKダイン2094/綜研化学製および硬化剤E-5XM/綜研化学製を混合した接着剤を用いてレジスト面に0.1mm厚のガラス板を圧着し、O2カット層を設けた。この塗膜に対して、キセノンランプアトラス社製Ci4000ウェザメータ、内側フィルターとしてCIRA、外側フィルターとしてソーダライムを用いた条件:波長300nm以下をカットを用い、420nmの波長での照度を1.2mW/m2で70時間照射300kJ/m2相当した後、前記耐熱性評価と同様にして照射前後の色度を測定し、色差を求めた。得られる色差ΔEabは耐熱性評価同様、値が小さいほど優れていることを示す。[結果]トリアリールメタン系レーキ顔料とポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤を用いた実施例1及び実施例2のレジスト基板は、耐熱性及び耐光性試験前後の色差ΔEabが小さく、加熱後のレジスト基板の輝度が高いことが示された。一方、分散剤にポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤を用いていない、比較例1~4においては、耐熱性及び耐光性試験における色差ΔEabが大きい結果となった。比較例1~4では、実施例とくらべ、耐熱性及び耐光性が悪く、比較例2では、更に輝度の低下が大きかった。又、トリアリールメタン系レーキ顔料とは別の顔料を用いた比較例5及び6は、顔料を用いているために、耐熱性及び耐光性試験における色差は小さいが、輝度が低いものとなった。以上の結果から、トリアリールメタン系レーキ顔料とポリアリルアミン誘導体を含む顔料分散剤とを組み合わせた、カラーフィルタ用青色ネガ型レジスト組成物を用いることにより、輝度が高く、耐熱性及び耐光性に優れたカラーフィルタが得られることがわかる。1透明基板2遮光部3着色層10カラーフィルタ20対向基板30液晶層40液晶表示装置50有機保護層60無機酸化膜71透明陽極72正孔注入層73正孔輸送層74発光層75電子注入層76陰極80有機発光体100有機発光表示装置"