点光源を提供するための複数の固体光源;点光源を光の均一な面に方向変換し広げるための、複数の固体光源間に提供される、光方向変換領域を有する複数の導光膜;並びに、対向する導光膜間に配置される光方向変換バーであって、前記光方向変換バーがトップキャッピング部分およびボトム部分を含み、前記ボトム部分が前記トップキャッピング部分に対して垂直に配置され、前記ボトム部分が少なくとも1つの光方向変換フィーチャを有する、光方向変換バー;を含む、LCDディスプレイのための一体型バックライト照明アセンブリ。光方向変換バーがポリカルボナート、ポリメタクリル酸メチルPMMA、ポリスチレン、ウレタン、ポリプロピレン、ポリスルホンおよびナイロンから選択される材料を含む、請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換バーが前方散乱追加物を含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換バーが発光蛍光体を含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換バーが光方向変換バーの0.1~90重量パーセントの量でポリマーコアシェル粒子を含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換フィーチャが0.1~2000マイクロメートルの平均粗さを有する請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換フィーチャがv字溝を形成する平坦な面を含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換フィーチャが少なくとも1つの曲面を含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換フィーチャが複数の面を含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換フィーチャが光方向変換フィーチャの表面上に光拡散レンズをさらに含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換フィーチャが点光源と垂直に並べられている請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。トップキャッピング部分およびボトム部分の双方が光方向変換フィーチャを含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換バーが材料組成が異なる2つの別個のセクションを含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。光方向変換バーが拡散トップキャッピング部分および実質的に透明なボトム部分を含む請求項1に記載のバックライト照明アセンブリ。よって、可とう性材料の使用を可能にし、比較的薄い寸法形状で製造されることができ、高体積製造のために設計され、および局所的に減光されうる導光面lightguidingsurface解決策についての必要性が存在することが認識される。さらに、導光板の光学的均一性を向上させるために、代替的なLED結合メカニズムが必要とされることも認識される。本発明は、点光源を提供するための複数の固体光源;点光源を光の均一な面に方向変換し広げるための、複数の固体光源間に提供される、光方向変換領域を有する複数の導光膜;並びに、対向する導光膜間に配置される光方向変換バーであって、前記光方向変換バーがトップキャッピング部分およびボトム部分を含み、前記ボトム部分が前記トップキャッピング部分に対して垂直に配置され、前記ボトム部分が少なくとも1つの光方向変換フィーチャを有する、光方向変換バー;を含む、LCDディスプレイのための一体型バックライト照明アセンブリを提供する。図1を参照すると、本発明に従って、少なくとも2つの導光物品である導光膜LGF20を使用するバックライト照明アセンブリ18を有するディスプレイ装置10の実施形態が断面で示される。光源12は照明をLGF20の入射端22を通る様に向かわせる。LGF20はこの照明を外側に、1以上の上部拡散膜14を通り、この照明を変調する空間光変調器ここではLCDディスプレイ16の方に方向変換する。光方向変換バー30は点光源12の上方に位置して、点光源12から導光膜20への光エネルギーを方向変換すると共に、導光膜20に結合されていないそのエネルギーを拡散させる。好ましくは、光方向変換バー30と出射面24との間の輝度差は±10、より好ましくは±5である。光方向変換バーと隣の導光膜との間の輝度差を低減することは、バックライトアセンブリユニットからの望ましい均一な光出射を生じさせる。15より大きな輝度差は目視で観察されることができ、劣ったイメージ品質をもたらす。輝度差を低減することは出射面24からの光出射と光方向変換バー30からの光出射とのバランスをとることにより達成される。出射面12からの輝度は、入射端22でのまたは入射端22の付近での、光取り出しフィーチャ26のサイズ、形状およびピッチによって制御される。光方向変換バー30の輝度は光方向変換バー材料の拡散特性、結合クリップの形状、光方向変換バーの厚み、および光源12から入射端22へ結合されていない光の量によって制御される。光源12は多くの種類の発光素子を使用することができる。ラップトップコンピュータおよびより大きなディスプレイに使用される従来のLGPはCCFL冷陰極蛍光ランプを使用してきた。本発明のLGF20は、この厚い種類の光源を使用することができるが、薄い形状の光源、例えば、LEDの線状配列、OLEDの線状配列、または他の線状固体光源と共に使用するのに有利である。図2の透視図は照明装置18におけるLGF20およびその光出射面24の形態を示す。図2に示されるように、光源12は照明を入射端22に向け、この入射端は出射面24に対して実質的に垂直である。離散した光取り出しフィーチャ26は出射面24上、あるいは底面28上に形成されており、その結果、出射面24および底面28のいずれかもしくは双方がパターン形成された面である。後の図面においてより詳細に認められるように、光取り出しフィーチャ26はLGF20の長さ方向Lに沿って寸法的に伸ばされていることができ、長さ方向Lに対して垂直の幅方向Wで、より狭い場合がある。光源12は一般的に長さ方向Lに沿って配置される。光取り出しフィーチャ26は表面24または28にわたって等しい間隔で空間的に分布しうるが;光取り出しフィーチャ26の空間分布、またはサイズまたはピッチは、図2に示されそして後に記載されるように、幅方向Wでの入射端22からの距離に応じて変化する実施形態で有利である場合がある。図2Aを参照して、本発明の一実施形態においては、導光膜20はL-W面において、光取り出しフィーチャを含まない比較的小さな領域を伴って提供される。L-W面における導光膜20の全領域の約1~10であるこの比較的小さな領域は光源12についてのミキシング領域として機能する。このミキシング領域は特に多モード光源、例えば、RGBまたはRGBWまたはRGGBについて重要である。このミキシング領域は、青色染料および黄色蛍光体を含む先行技術の白色LEDよりも高い色域の白色光を作成するための多モード光源のミキシングのための効果的な方法であることが示された。図3A、3B、3Cおよび3Dは、出射面24または底面28のいずれかであるパターン形成された面上の光取り出しフィーチャ26の様々な配置を断面図において示す。これらの図中の点線は、光取り出しフィーチャ26の挙動を示す様々な典型的な光路を示す。光は、導光技術分野の当業者にはよく知られている原理である全内部反射TIRによってLGF20内に向けられる。光取り出しフィーチャ26の一般的な機能は、それらが面24または28から突出しているかまたは面の方に窪んで形成されるかに係わらず、TIRを妨げ、この光をLGF20から外に出すことである。図3Aおよび3Bは、それぞれ表面から突出しているかまたは表面に陥没している、出射面24上に形成される2種類の光取り出しフィーチャ26についての光の挙動を示す。いずれのケースにおいても、内部反射光は、それが光取り出しフィーチャ26の面に衝突すると出射面24から外に向けられる。図3Cおよび3Dは、光取り出しフィーチャ26が底面28上に形成される別の実施形態を示す。光取り出しフィーチャ26を使用して取り出された光を方向変換するために、これらの実施形態については、反射面66が照明装置18図1および2の部品として提供される。反射面66は、この光を戻してLGF20を通し、そして出射面24から出すように方向変換する。図4は導光膜20および点光源12の透視図を示す。光源12は導光膜20入射端より下に配置される。導光膜の下方には反射体66があり、反射体66上に入射した光を膜20の方に反射させる。導光膜20は逐次的にもしくはパターンで配置されて、均一で明るいバックライト照明アセンブリを作り出す。点光源12はバックライト照明アセンブリの照明領域内にある。LCDTV用途のためには、導光膜20の長さLは好ましくは幅Wより大きい。より好ましくは、長さLは導光膜の幅Wよりも10倍以上大きい。図4における光源は光方向変換バー30の隣でかつ導光膜20の面の下方に配置される。光方向変換バー30は好ましくは、光源12からの光エネルギーを光方向変換バー30の右側および左側の導光膜20に方向変換する。好ましくは、光方向変換バー30は光源12から放射される全光エネルギーの80を超えて導光膜20に方向変換する。導光膜20に光結合されていない光エネルギーは光方向変換バー20によって、トップキャッピングtopcapping部分34からの光出射が導光膜20の上面からの光出射と実質的に同じであるように拡散される。図4における光源12は好ましくは、バックライト照明アセンブリがディスプレイ装置のイメージ内容を伴うレジストレーションにおいて局所的に減光されうるように配置される。点光源の局所的減光はLCDの電力消費を低減させると共にLCDのコントラスト比を有意に向上させることを示した。光源12のサブグループを減光することによって、導光膜20の小さな画定された領域が、光源12に供給される電流を変化させることにより劇的に減光されうる。減光される領域のサイズは、減光される点光源の数と導光膜20の幅Wとの関数である。光源12は光を単一の導光膜20に入射させるように配置されうるか、または2つの隣り合う導光膜に光を入射させるように配置されうる。光源は好ましくは、均一な光が導光膜20に入射するのを可能にするようなサイドバイサイドの形態で配置される。光源12は導光膜20の間に分布され配置される。導光膜20の間の光源12の分布は、集中した熱発生点を有するエッジライト型バックライトユニットよりも低い温度勾配をバックライト照明アセンブリにわたって有するバックライトアセンブリを生じさせる。先行技術のエッジ照明型バックライトアセンブリで見いだされるもののような高い温度勾配は、温度勾配からもたらされる熱膨張の違いのせいで光学部品の望ましくない波打ちまたはしわを生じさせる。さらに、エッジ照明型バックライトアセンブリに存在する高い温度勾配は、多くの場合、熱による波打ちおよび座屈bucklingに耐えるように使用される高価で重い金属フレームを必要とする。導光膜20と光方向変換バー30との間の充分に小さな隙間は熱による望ましくない座屈および波打ちを低減させることが示された。導光膜の座屈および波打ちは導光膜20からの光出射の均一性を低減させる。導光膜20と光方向変換バー30との間の充分に小さな隙間は熱膨張したポリマー導光膜のための物理的空間を作り出すことが認められた。この導光膜の隙間は、概念的に、道路と橋において一般的に利用される熱膨張用の隙間に類似する。熱膨張用隙間のサイズはバックライトアセンブリの操作条件および導光膜の熱膨張係数に関連する。L方向に沿った光源12のピッチは導光膜20の望まれる光出射特性の関数である。光取り出しフィーチャ26の密度、ピッチおよびサイズも、導光膜20の望まれる光出射特性の関数である。光取り出しフィーチャのサイズ、位置およびピッチも光源12の光出射特性に関連する。光源12の重要な光学的特徴には、色度、光分布、および照度が挙げられる。一般的に、光取り出しフィーチャ26の密度は、光エネルギーの均一な取り出しを可能にするように、光入射面の反対側よりも光入射面22において低い。図5は導光膜20の一部分、光源12および光方向変換バー30の位置を示す3次元図である。光方向変換バー30はボトム部分34およびトップキャッピング部分32を含む。本発明の一実施形態においては、トップキャッピング部分32は導光膜20と接触する。この接触は点光源の一貫した拡散および方向変換の双方を可能にする。図6Aは点光源12に関連している光方向変換バー30の断面図である。光方向変換バー30はトップキャッピング部分32およびボトム部分34を含む。ボトム部分34は光方向変換フィーチャ36を含む。図6Aにおいては、光方向変換フィーチャはv字溝において終了する対向する傾斜面である。光源12から光方向変換フィーチャ36に入射する光エネルギーは光拡散バー光出射面40に向かうように方向変換される。光方向変換バー30は、LCDTVバックライトアセンブリに一般的に利用されている上面発光LEDの使用を可能にする。先行技術のバックライトアセンブリは、概して、上面発光LEDを使用し、上面発光LEDの出射レンズが先行技術の導光板に向けられるされるように、90度回転させられる。典型的な効率的な放熱技術が容易に使用できないので、先行技術のシステムにおける上面発光LEDのこの回転は熱伝達問題を引き起こす。さらに、電子制御板も回転させられなければならず、光学系を妨げる傾向がある。光拡散バー30は上面発光LEDが光方向変換フィーチャ30に向けられた出射レンズを有することを可能にする。この好ましいLEDの向きは、LEDを効率的に放熱させることができるバックプレートとこのLEDが接触しているのを可能にする。さらに、制御板はシステムの光学系を妨げない。光方向変換バー30はバックライト照明アセンブリの照明領域にLEDが効率的に配置されるのを可能にする。図6Bは光拡散フィーチャ36および拡散バー光出射面40の双方の上に光拡散レンズ38を備えた光拡散バー30の断面である。好ましくは、光拡散レンズは80~100度の夾角を有するピラミッド型である。この表面36上のピラミッド型レンズは、光源12から光方向変換バー30への光結合効率を有意に増大させる。拡散バー光出射面40上のピラミッド型レンズは光エネルギーをコリメートさせかつ拡散させて、それにより、光方向変換バーと導光膜との間の光結合効率を増大させる。図7A、7Bおよび7Cは点光源12に関連している光方向変換バー30の断面図である。図7Aに示されるように、光方向変換フィーチャ36は好ましくは単一の曲面である。本発明の別の実施形態においては、光方向変換フィーチャは図7Bに示されるような複数ファセット平面もしくは面の組み合わせである。本発明のさらなる実施形態においては、光方向変換フィーチャは好ましくは図7Cに示されるような複数ファセット面の組み合わせである。光源12と光方向変換フィーチャ36との間の光結合を向上させるために、図7A、7Bおよび7Cにおける光方向変換フィーチャ36は小さなレンズを含むこともできる。図8A、8Bおよび8Cは方向変換フィーチャおよび/または出射面上に存在することができる好ましい光拡散レンズを示す。図8A、8Bおよび8Cにおけるレンズは光源と光方向変換バーとの間、並びに本発明の光方向変換バーと導光膜との間の光結合を効率的に増大させることが示された。光方向変換バーの出射面において、レンズは光出射分布を狭くし、導光膜厚みの低減および向上した結合効率を可能にすることが示された。図9は、点光源12および導光膜20と関連している光方向変換バー30の断面図である。光方向変換バー30は好ましくは光出射面40の隣に光コリメートスロープ42を有し、光コリメートスロープ42がない光方向変換バーと比較して光方向変換バー30および導光膜20の高さを低減する。光方向変換バー30および導光膜20双方の厚みを低減することは、バックライトアセンブリのコストを低減し、バックライトユニットアセンブリの重量を低減し、および所望の薄いバックライトユニットアセンブリを生じさせる。図10Aおよび10Bは点光源12に関連している光方向変換バー30の断面図である。光方向変換面36は光源12からの光エネルギーを出射面40の方に方向変換する。トップキャッピング部分32は導光入射面の入射端上での光のフレネル反射に起因する高輝度のスポットを低減させる。好ましくは図10Bに示されるように、レンズは光方向変換フィーチャ36および出射面40の双方上にある。光方向変換バーの入射面および出射面上のレンズ構造は図8Aにおいて示されるような線状プリズム型レンズ、または図8Bにおける円柱形レンズ、または図8Cに示されるような個々の要素であることができる。図11A、11B、11Cおよび11Dは、点光源12と関連している光方向変換バー30の断面図である。図11A、11B、11Cおよび11Dにおいては、光方向変換バー30は好ましくは、下部光方向変換フィーチャ36と上部光方向変換フィーチャ44との双方を有する。図11Aは平坦な下部フィーチャ36および単一湾曲上部フィーチャ44を有する光方向変換バーを示す。図11Bは平坦な下部フィーチャ36および平坦な上部フィーチャ44を示す。図11Cは平坦な下部光方向変換面および上部複数ファセット光方向変換面を有する光方向変換バーを示す。図12Cは平坦な下部光方向変換面および放物線型上部光方向変換面を有する光方向変換バーを示す。図11A、11B、11Cおよび11Dに示される光方向変換バーは表面が滑らかであってよく、または光方向変換バーの入射面および/または出射面上にレンズ構造を備えていてもよい。レンズは図8Aに示されるような線状プリズム型レンズ、または図8Bにおける円柱型レンズ、または図8Cに示されるような個々の要素であってよい。有利には、光方向変換バーは材料内容が異なる2つの別個のセクションを含む。2以上の別個のセクションを使用することにより、材料組成および追加物が変えられて、光方向変換バーの効率を向上させることができる。例えば、光方向変換バーのトップキャッピング部分は拡散を助ける材料組成を有することができ、光方向変換バーのボトム部分は、ボトム部分の光方向変換効率を向上させるために実質的に透明にされることができる。使用される材料LGF20は、ポリカルボナート、ポリエチレンテレフタラートPET、ポリエチレンナフタラートPEN、またはポリメタクリル酸メチルPMMAをはじめとするが、これに限定されない様々な種類の透明材料から形成されうる。光方向変換バーは様々な種類のポリマー材料、好ましくは熱可塑性物質から形成されうる。好ましい材料の例としては、これらに限定されないが、ポリカルボナート、ポリエチレンテレフタラートPET、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタラートPEN、またはポリメタクリル酸メチルPMMAが挙げられる。有利なことには、本発明の光方向変換バーは前方散乱追加物を含む。前方散乱は、偏向されたエネルギーが入射波の伝播の方向の90°以内の方向に伝播するように、入射電磁波の一部の問題となっている波長に関して大きいがビーム直径に関して小さい寸法の粒子状物質による非鏡面反射、不均一屈折、または回折による偏向である。散乱プロセスは偏光感受性である場合があり、すなわち、その偏光以外はあらゆる点で同じである入射波は異なるように散乱されうる。好ましい前方散乱追加物の例は、少なくとも0.02の屈折率差を有するコアシェル粒子である。前方散乱は反射散乱と比較して吸着損失を低減させ、より均一なバックライトアセンブリを生じさせるので、前方散乱は散乱の好ましい形態である。導光膜のパターン形成される面上に形成されるフィーチャはLCDおよび他の種類のバックライトディスプレイのために、特に小さなディスプレイおよび持ち運び可能な装置のために照明を提供するのを助ける。本発明の実施形態は1mm以下の厚みで製造されうる導光膜を提供する。これは特にLED、OLEDまたはレーザーアレイおよび他の線状固体光アレイと共に使用するのに特に有利である本発明のLGFを製造する。本発明の拡散バーは好ましくは異形押出として知られるプロセスを用いて製造される。このプロセスは連続断面を有するプラスチック製品、例えば、飲み物を飲むためのストロー、ポリマーガスケット、装飾成形、ウィンドウトリミング、およびポリマー溶融物が高圧下で中空成形キャビティーに入れられる様々な他の製品を製造するのに使用される。望まれるポリマーは機械ホッパーこの機械は押出機として知られているにペレット形態で供給され、この材料は回転するスクリューによって、加熱されたバレルの内側で連続的に前方に運ばれ、摩擦および熱の双方によって柔らかくされる。次いで、柔らかくされたポリマーはダイを通って出て、冷水に直接入れられ、そこで製品が固化する。ここから、それは前方のテイクオフローラーに運ばれ、このテイクオフローラーは実際には、柔らかくされたプラスチックをダイから引っ張るように働く。このダイは押出機の末端に配置された金属プレートであり、その内部の切り抜き部分を有し、この切り抜きおよびテイクオフローラーの速度が、製造される製品の断面を決定する。管の末端における開口のせいで製品は固体棒状で現れ、その開口が製造される製品とは異なる断面を有していた場合には、その新たな断面を持つこととなるであろう。基本的に、押出は材料をダイオリフィスに通過させることとして定義されうる。このダイオリフィスは最終製品の最終的な形状をもたらす。有利には、光方向変換バーは材料組成が異なる2以上のセクションを有する。好ましくは、複数の材料の光方向変換バーを製造するために共押出が使用される。共押出は複数の層の材料を同時に押し出すことである。この種の押出は2以上の押出機を使用して、溶融し、一定体積スループットsteadyvolumetricthroughputの異なる粘性のプラスチックを、その材料を所望の形状に押し出すであろう単一押出ヘッドダイに送達する。材料を送達する個々の押出機の相対速度およびサイズによって層の厚さは制御される。