"搬送されてくるシートを積載するためのトレイと、画像形成装置から排出されたシートを搬送して前記トレイに積載する積載手段と、前記トレイに積載された所定枚数のシートのシート束を中綴じする中綴じ手段と、前記中綴じ手段により中綴じされたシート束を中折りする中折り手段と、前記中綴じされたシート束を前記中折り手段が中折りを行う折り位置まで移動する移動手段とを備える後処理装置において、前記中綴じされたシート束の上にシートを一枚追加積載して中折りする場合、前記追加積載するシートの先端が前記シート束の中綴じ部に接触しないように、前記中綴じされたシート束を前記移動手段により移動させて、前記積載手段により前記シートを追加積載するように制御する制御手段を備えることを特徴とする後処理装置。前記制御手段は、前記中綴じされたシート束を前記移動手段により前記シート束の搬送方向の上流側に設けた退避位置に移動させた後に、当該退避位置から前記シート束の搬送方向の下流側にある前記折り位置まで移動させながら、前記積載手段により前記シートを追加積載するように制御することを特徴とする請求項1記載の後処理装置。前記制御手段は、前記中綴じされたシート束の上に前記積載手段により前記シートを追加積載する際に、当該シートの先端が、前記シート束の中綴じ部よりも前記シート束の折り位置方向側のシート束に接触するように、前記移動手段による前記シート束の移動を制御することを特徴とする請求項2記載の後処理装置。前記制御手段は、前記中綴じされたシート束の上に前記積載手段により前記シートを追加積載する際に、前記シート束の中綴じ部が、前記積載手段により追加積載されるシートの排紙口の先端よりも前記シート束の退避位置方向側になる様に、前記移動手段による前記シート束の移動を制御することを特徴とする請求項2または3に記載の後処理装置。前記シートの排紙口の先端から前記トレイに向かう垂線と前記トレイとの交点を排紙口先端位置とし、前記中綴じ手段により前記シート束にステイプル針を綴じる位置をステイプル位置とすると、前記排紙口先端位置と前記ステイプル位置の距離に所定量を加えた距離を、前記中綴じされたシート束の前記退避位置までの移動距離とすることを特徴とする請求項2乃至4のいずれか1項に記載の後処理装置。前記中折り手段は、前記中綴じされたシート束が、前記追加積載されたシートで包まれるように中折りを行うことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の後処理装置。前記制御手段は、前記画像形成装置から排出されるシート毎に前記画像形成装置から送信されるシート情報から、前記中綴じされたシート束に追加積載するシートを特定することを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の後処理装置。中綴じ製本処理を行う後処理装置では、セキュリティを向上させるために、特許文献2のようなマグネットシートで成果物を包み込む機能を追加する場合、処理構成を大きく変更する必要がある。そこで、中綴じしたシート束に未綴じのシートを一枚積載して中折りすると、製本束がシートに包まれた状態となり、成果物のセキュリティが保たれる。また、後処理装置の処理構成も大きく変更せずに済む。しかしながら、中綴じしたシート束にシートを一枚積載する場合、追加するシートの先端が中綴じしたシート束のステイプル針に引っかかって、ジャムが発生したり、シートが傷んで品位がさがることがある。本発明は、中綴じされたシート束と共に中折りするために追加するシートが、中綴じされたシート束のステイプル針に接触することなく積載され、追加するシートが原因で発生するジャムを低減することができる後処理装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の後処理装置は、搬送されてくるシートを積載するためのトレイと、画像形成装置から排出されたシートを搬送して前記トレイに積載する積載手段と、前記トレイに積載された所定枚数のシートのシート束を中綴じする中綴じ手段と、前記中綴じ手段により中綴じされたシート束を中折りする中折り手段と、前記中綴じされたシート束を前記中折り手段が中折りを行う折り位置まで移動する移動手段とを備える後処理装置において、前記中綴じされたシート束の上にシートを一枚追加積載して中折りする場合、前記追加積載するシートの先端が前記シート束の中綴じ部に接触しないように、前記中綴じされたシート束を前記移動手段により移動させて、前記積載手段により前記シートを追加積載するように制御する制御手段を備えることを特徴とする。本発明によれば、画像形成装置から排紙された複数枚のシートをシート束として一括して綴じ処理を行う後処理装置において、中綴じしたシート束の上に未綴じのシートを一枚積載して中折りする場合、次のような効果がある。追加されるシートがシート束のステイプル針に接触することなく中綴じされたシート束の上に積載され、追加するシートが原因で発生するジャムを低減することが可能となる。また、追加されるシートの品位を落とさず、製本処理を行うことが可能となる。以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図1は、本発明の実施形態に係る後処理装置を含む画像形成システムの主要部の概略構造を示す縦断面図である。本実施形態における画像形成システムは、画像形成装置10と、フィニッシャ500とで構成される。まず、画像形成装置10について説明し、フィニッシャ500の詳細については後述する。なお、画像形成システムは、図示の構成に限定されるものではない。画像形成装置10は、原稿から画像を読み取るイメージリーダ200と、読み取った画像をシート上に印刷するプリンタ350とを備える。イメージリーダ200は、上部に原稿給送装置100と操作表示装置600が配置されている。操作表示装置600は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有する。原稿給送装置100は、原稿トレイ101上に上向きにセットされた原稿を先頭頁から順に一枚ずつ図1の左方向へ給紙し、湾曲したパスを介してプラテンガラス102上を左から流し読み取り位置を経て右へ搬送する。読み取り位置を通過した原稿は、外部の排紙トレイ112に向けて排出される。流し読み取り位置とは、プラテンガラス102上に設定された所定の画像読み取り位置である。この画像読み取り位置の下部には、スキャナユニット104が固定されている。原稿が流し読み取り位置を左から右へ向けて通過するときに、原稿画像が流し読み取り位置に対応する位置に保持されたスキャナユニット104により読み取られる。原稿が流し読み取り位置を通過する際に、原稿の読取面がスキャナユニット104内のランプ103の光で照射され、その原稿からの反射光がミラー105,106,107を介してレンズ108に導かれる。このレンズ108を通過した光は、イメージセンサ109の受光面に結像する。イメージセンサ109は、受光面の光を光電変換して、画像データを出力する。イメージセンサ109から出力された画像データは、プリンタ350内の露光部110にビデオ信号として入力される。このように、流し読み取り位置を左から右へ通過するように原稿を搬送することによって、原稿読み取り走査が行われる。すなわち、原稿が流し読み取り位置を通過する際に、主走査方向に原稿画像を1ライン毎にイメージセンサ109で読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによって原稿画像全体の読み取りを行う。ここでいう主走査方向とは、原稿の搬送方向に対して直交する方向を意味する。また、副走査方向とは、原稿の搬送方向を意味する。原稿給送装置100により原稿をプラテンガラス102上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット104を左から右へ移動させることにより原稿を読み取ることも可能である。この読み取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法である。原稿給送装置100を使用しないで原稿を読み取るときには、まず、ユーザが原稿給送装置100を持ち上げてプラテンガラス102上に原稿を載置する。そして、スキャナユニット104を図1の左から右方向へ移動させることにより原稿の読み取りを行う。原稿給送装置100を使用しないで原稿を読み取るときには、原稿固定読みが行われる。プリンタ350内の露光部110は、イメージリーダ200から入力されたビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力する。レーザ光は、ポリゴンミラー119により走査されながら感光ドラム111上に照射される。感光ドラム111には、照射されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。ここで、露光部110は、原稿固定読み時には、感光ドラム111に正しい画像鏡像でない画像が形成されるようにレーザ光を出力する。この感光ドラム111上の静電潜像は、現像器113から供給される現像剤によって現像剤像として可視像化される。一方、プリンタ350内に装備されている上カセット114或いは下カセット115からピックアップローラ127,128により給紙されたシートは、給紙ローラ129,130によりレジストレーションローラ126まで搬送される。シートの先端がレジストレーションローラ126まで達したところで、レジストレーションローラ126を任意のタイミングで駆動し、且つ、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、シートを感光ドラム111と転写部116との間に搬送する。感光ドラム111に形成された現像剤像は、給紙されたシート上に転写部116により転写される。現像剤像が転写されたシートは、定着部117に搬送される。定着部117は、現像剤像が転写されたシートを加熱及び加圧することによって現像剤像をシート上に定着させる。定着部117を通過したシートは、フラッパ121及び排出ローラ118を経てプリンタ350からフィニッシャ500に向けて排出される。ここで、シートをその画像形成面が下向きになる状態フェイスダウンで排出するときには、定着部117を通過したシートをフラッパ121の切換動作により一旦、反転パス122内に導く。その後、そのシートの後端がフラッパ121を通過した後に、シートをスイッチバックさせて排出ローラ118によりプリンタ350から排出する。この排紙形態を反転排紙と呼ぶ。この反転排紙は、原稿給送装置100を使用して読み取った画像を形成する場合において、先頭頁から順に画像形成するときに行われ、その排紙後のシート順序は正しい頁順になる。また、手差給紙部125からOHPシートなどの硬いシートが給紙され、このシートに画像を形成するときには、シートを反転パス122に導くことなく、画像形成面を上向きにした状態フェイスアップで排出ローラ118により排出する。更に、シートの両面に画像形成を行う両面記録が設定されている場合には、フラッパ121の切換動作によりシートを反転パス122に導いた後に両面搬送パス124へ搬送する。そして、両面搬送パス124へ導かれたシートを上述したタイミングで感光ドラム111と転写部116との間に再度給紙する制御が行われる。次に、図1の画像形システム全体の制御を司るコントローラの概略構成について図2を参照しながら説明する。図2は、図1の画像形成システム全体の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。コントローラは、図1の画像形成装置10内に配置されているものとして説明する。コントローラは、図2に示すように、CPU901、ROM902、及びRAM903を内蔵するCPU回路部900を有する。CPU901は、図1の画像形システム全体の基本制御を行うCPUであり、ROM902とRAM903にアドレスバスやデータバスにより接続されている。CPU901は、ROM902に格納されている制御プログラムにより各制御部911,921,922,904,931,941,951を総括的に制御する。RAM903は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。原稿給送装置制御部911は、CPU回路部900からの指示に基づき原稿給送装置100を駆動制御する。イメージリーダ制御部921は、上述のスキャナユニット104、イメージセンサ109などに対する駆動制御を行い、イメージセンサ109から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部922に転送する。画像信号制御部922は、イメージセンサ109からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各種処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部931に出力する。また、コンピュータ909から外部I/F904を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部931に出力する。この画像信号制御部922による処理動作は、CPU回路部900により制御される。プリンタ制御部931は、入力されたビデオ信号に基づき露光部110を制御する。フィニッシャ制御部951はフィニッシャ500に搭載され、CPU回路部900と情報のやり取りを行うことによってフィニッシャ全体の駆動制御を行う。この制御内容については後述する。操作表示装置制御部941は、操作表示装置600とCPU回路部900との間で情報のやり取りを行う。操作表示装置600は、各キーの操作に対応するキー信号をCPU回路部900に出力すると共に、CPU回路部900からの信号に基づき対応する情報を表示する。次に、フィニッシャ500の構成について図3を参照しながら説明する。図3は、図1のフィニッシャ500の概略構造を示す縦断面図である。フィニッシャ500は、画像形成装置10から排出された複数のシート700を束にしてステイプルで綴じるステイプル処理、ソートするソート処理、製本する製本処理などの後処理を行う。フィニッシャ500は、図3に示すように、画像形成装置10から排出されたシート700を入口ローラ対511により内部に取り込み、搬送ローラ対520、バッファローラ対503、搬送ローラ対513を介して搬送される。排出パス522の下流側には切換フラッパ514が配置されている。切換フラッパ514は、処理トレイ550と製本パス523を切り換えるフラッパである。排出パス522の途中には、パスセンサ573が設置されている。製本中間処理トレイ560には、シート把持部材であるシート後端押さえ802、シート位置移動部材804、可動式の位置決め部材805が設けられている。製本処理の場合、シート700は製本パス523に導かれ、搬送ローラ対801を介して製本中間処理トレイ560に搬送される。製本中間処理トレイ560に搬送されたシート700は、一枚毎にシート後端押さえ802で把持されて積載され、所定枚数のシート700のシート束710になる。ステイプラ820aと対向する位置にはアンビル820bが設けられており、ステイプラ820aとアンビル820bが協働して、シート束710を綴じる。ステイプラ820aの下流側には、折りローラ対810a,810bと折りローラ対810a,810bの対向位置に突き出し部材830が設けられている。製本中間処理トレイ560に積載されたシート束710に対して突き出し部材830を突き出すことにより、製本中間処理トレイ560で束状に収納されたシート束710を折りローラ対810a,810b間に押し出す。折り込まれたシート束710は、折りローラ対810a,810bを介して折り製本搬送ローラ対811a,811bに渡され、製本トレイ850に排出される。排紙ローラ対512は、排紙トレイ800にシートを排紙する。束排紙ローラ対551は、排紙トレイ880にシート束を排紙する。入口センサ570は、シート700の通過を検知するためのセンサである。製本入口センサ571は、シート700が製本パス523を通過したことを検知するためのセンサである。サドル縦パスセンサ572は、シート700が製本中間処理トレイ560に積載されたことを検知するためのセンサである。次に、フィニッシャ500を駆動制御するフィニッシャ制御部951の概略構成について図4を参照しながら説明する。図4は、図2のフィニッシャ制御部951の概略構成を示すブロック図である。フィニッシャ制御部951は、図4に示すように、CPU952、ROM953、RAM954などで構成される。フィニッシャ制御部951は、図示しない通信ICを介して画像形成装置10内のCPU回路部900とデータ通信を行い、CPU回路部900からの指示に基づきROM953に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシャ500の駆動制御を行う。CPU952は、入口ローラ対511および搬送ローラ対520を駆動する入口モータM1、バッファローラ対503を駆動するバッファモータM2、排紙ローラ対512および搬送ローラ対513を駆動する排紙モータM3を制御する。また、CPU952は、処理トレイ550の各種部材を駆動する手段である、束排紙ローラ対551を駆動する束排紙モータM6、図示しない揺動ガイドを昇降駆動する揺動ガイドモータM4、図示しない整合部材を駆動する整合モータM5などを制御する。さらに、CPU952は、入口センサ570、パスセンサ573などの入力信号を受信する。また、CPU952は、搬送ローラ対801を駆動する搬送モータM7、折りローラ対810a,810bを駆動する折りモータM8、突き出し部材830を駆動する突きモータM9、位置決め部材805を駆動する束移動モータM10を制御する。さらに、ステイプラ820を駆動するステイプラモータM11、製本搬送ローラ対811a,811bを駆動する製本搬送モータM12、シート後端押さえ802を駆動するための後端押さえモータM13などを制御する。さらに、CPU952は、製本入口センサ571やサドル縦パスセンサ572などの検出信号を受信する。図5は、図1の画像形成装置10における操作表示装置600の表示部を示す図である。操作表示装置600には、画像形成動作を開始するためのスタートキー602、画像形成動作を中断するためのストップキー603、テンキー604~612,614、IDキー613、クリアキー615、リセットキー616等が配置されている。また、上部にタッチパネルが形成された表示部620が配置されており、画面上にソフトキーを作成可能となっている。例えば、画像形成装置10では、フィニッシャ500の後処理モードとして、ノンソートやソート、製本モードなどの各処理モードを有する。このような処理モードを設定する場合は操作表示装置600からの入力操作により行われる。次に、製本モード設定の流れを図5~図7を用いて説明する。製本モードでは、ユーザが図5に示す表示部620上で設定を行う。表示部620に図5に示す初期画面が表示された状態でユーザがソフトキーである応用モードキー617を選択すると、CPU901により、図6aに示す応用モードの選択画面61へ遷移する。次に、ユーザが応用モードの設定を行う。ユーザが応用モードの選択画面61で製本キー618を選択した場合、CPU901により、図6bに示す給紙段選択画面62へ遷移する。一方、ユーザが応用モードの選択画面61で閉じるキー619を選択した場合、CPU901により、図5に示す初期画面へ遷移する。次に、ユーザが製本対象となる給紙段を選択する。ユーザが給紙段選択画面62で給紙段を選択した後、次へキー622を選択した場合、CPU901により、図7aに示す中綴じ設定画面71へ遷移する。一方、ユーザが給紙段選択画面62で戻るキー621を選択した場合、CPU901により、応用モードの選択画面61へ遷移する。次に、ユーザが中綴じ設定の有無を選択する。中綴じ製本する場合、ユーザは中綴じ設定画面71で中綴じするキー623を選択する。一方、未綴じ製本する場合は、ユーザが中綴じしないキー624を選択する。ユーザが中綴じ設定画面71で中綴じするキー623を選択した後、次へキー626を選択した場合、CPU901により、図7bに示すセキュリティ設定画面72へ遷移する。一方、ユーザが中綴じ設定画面71で中綴じしないキー624を選択した後、次へキー626を選択した場合、CPU901により、図5に示す初期画面へ遷移する。ユーザが中綴じ設定画面71で戻るキー625を選択した場合、CPU901により給紙段選択画面62へ遷移する。次に、ユーザがセキュリティ設定の有無を選択する。中綴じ製本束を未綴じの紙でくるむ場合は、ユーザがセキュリティ有りキー627を選択する。通常の中綴じ製本束の場合は、ユーザがセキュリティ無しキー628を選択する。ユーザがセキュリティ設定画面72でセキュリティ有りキー627又は、セキュリティ無しキー628を選択後、ユーザが次へキー630を押下した場合、CPU901により図5に示す初期画面へ遷移する。ユーザがセキュリティ設定画面72で戻るキー629を選択した場合、CPU901により中綴じ設定画面71へ遷移する。そして、ユーザがスタートキー602を押下すると製本処理を開始する。次に、フィニッシャ500による製本処理の流れについて図8~図15を参照しながら説明する。本実施形態では、ユーザにより、ジョブ枚数がN枚で、操作表示装置600に表示されたセキュリティ設定画面72でセキュリティ有りキー627が選択された場合の動作処理について説明する。図8は、フィニッシャ500のCPU952が実行する製本処理の流れを示すフローチャートである。ユーザが製本処理の設定を行い、スタートキー602図5を押下すると、CPU952は、画像形成装置10からシート情報750を受信するステップS2001。シート情報750は、シート1枚ごとのサイズやシートに行われる処理などを示す情報を含んでおり、シート700がフィニッシャ500に搬送される前に、画像形成装置10内のCPU901からフィニッシャ500内のCPU952に送信される。一枚のシート700に対して一つのシート情報750が送信される。CPU952は、シート700が一枚搬送される度に、一つのシート情報750を受信する。ここで、CPU901が設定するシート情報750について図9を用いて説明する。図示例では、ジョブ枚数Nが7枚で、ユーザが操作表示装置600に表示されたセキュリティ設定画面72でセキュリティ有りキー627を選択した場合を例として用いる。ユーザがスタートキー602を押下して製本処理が開始すると、CPU901は、1枚目のシート情報750の先頭紙フラグにON1を設定する。中綴じ製本対象枚数である7枚目のシート情報750では、中綴じを行うため、ステイプル指令にON1を設定する。その後、中綴じ製本されたシート束710に未綴じのシート以下、セキュリティシート701とするを積載して中折りを行うので、CPU901は、8枚目のシート情報750のセキュリティ指令にON1を設定する。また、8枚目のシートは最終紙となるので、CPU901は、最終紙フラグにON1を設定する。図8のステップS2002では、CPU952は、受信したシート情報750を解析し、セキュリティ指令がON1か否かを判定する。セキュリティ指令がOFF0と判断した場合ステップS2002でNO、CPU952は、入口モータM1、バッファモータM2、排紙モータM3、搬送モータM7を駆動させるステップS2003。その結果、入口ローラ対511、搬送ローラ対520、バッファローラ対503、搬送ローラ対513、搬送ローラ対801が回転し、シート700が製本中間処理トレイ560に搬送されるステップS2003。搬送されてくるシート700と製本中間処理トレイ560に積載中のシート束710の後端との衝突を防ぐため、CPU952は、後端押さえモータM13を駆動してシート後端押さえ802によりシート束710の後端を把持しておくステップS2004。そして、製本中間処理トレイ560にシート700を積載するステップS2004。積載後は把持を解除する。なお、搬送されてくるシート700が束の1枚目である場合は、シート後端押さえ802による把持動作をさせる必要はない。次に、CPU952は、シート700のシート情報750のステイプル指令がOFF0ステップS2005でNO、最終紙フラグをOFF0ステップS2006でNOと判断した場合、再度ステップS2001からステップS2006の処理を行う。最終紙が搬送されるまで、画像形成装置10から排出されるシート毎に、ステップS2001からステップS2006の処理を繰り返し行う。これにより、中綴じを行うシートのタイミングや、セキュリティシートを特定することが可能となる。CPU901により、N枚目のシート情報750のステイプル指令はON1に設定されているので、N枚目のシート情報750のときは、以下の処理を行う。CPU952は、シート700のシート情報750のステイプル指令をON1と判断するとステップS2005でYES、ステイプラモータM11を駆動して、製本中間処理トレイ560に積載されているシート束710を綴じるステップS2007。CPU901により、N枚目のシート情報750の最終紙フラグはOFF0で設定されているので、再度ステップS2001からステップS2006の処理を行う。CPU901により、N1枚目のシート情報750のセキュリティ指令はON1で設定されているので、N1枚目のシート情報750のときは、以下の処理を行う。CPU952は、シート700のシート情報750のセキュリティ指令をON1と判断した場合ステップS2002でYES、ステップS2008へ進む。ステップS2008では、CPU952は、束移動モータM10を駆動させて、図10に示す位置にあったシート束710を、図11に示すように、シート束の搬送方向の上流側に設けた退避位置まで移動させる。これは、搬送されてくるセキュリティシート701の先端がシート束710の中綴じ部840にあるステイプル針に接触するのを避けるためである。このとき、シート束710は、セキュリティシート701の先端が、シート束710の中綴じ部840よりもシート束710の先端側シート束の搬送方向の下流側に接触するように移動する。退避位置は、図10に示すシート束710のステイプル位置からシート束の搬送方向に沿って上流側に所定距離離れた位置に設定されている。シート束710をステイプル位置から所定距離離れた退避位置に移動させるための移動距離の算出方法については後述する。CPU952は、入口モータM1、バッファモータM2、排紙モータM3、搬送モータM7を駆動させて入口ローラ対511、搬送ローラ対520、バッファローラ対503、搬送ローラ対513、搬送ローラ対801を回転させる。また、CPU952は、サドル縦パスセンサ572からの検出信号により、追加されるセキュリティシート701の先端が位置決め部材805に到達した図12と判断すると束移動モータM10を駆動する。その結果、位置決め部材805に載ったシート束710が退避位置から折り位置まで移動する。セキュリティシート701の先端が位置決め部材805に到達したことは、サドル縦パスセンサ572がシートを検知してから所定時間経過したことにより判断される。この所定時間は、位置決め部材805が図11の位置にある状態で、セキュリティシート701の先端がサドル縦パスセンサ572から位置決め部材805まで搬送されるのに要する時間である。ステップS2009では、CPU952は、セキュリティシート701を追加する際、セキュリティシート701の先端が、シート束710の中綴じ部840よりもシート束710の先端側に接触するように移動を制御するとよい。また、CPU952は、セキュリティシート701を追加する際、シート束710の中綴じ部840が、セキュリティシート701が排紙される排紙口先端803よりもシート束710の退避位置方向側になる様に移動を制御するとよい。次に、CPU952は、束移動モータM10を駆動させて、図13に示すように、シート束710を折り位置へ移動させるステップS2010。CPU952は、図14に示すように、折りモータM8を駆動させて、折りローラ対810a,810bを回転させると同時に、突きモータM9を駆動させて突き出し部材830をシート束710に突いて折るステップS2012。次に、CPU952は、折りモータM8を駆動させて、折りローラ対810a,810bを回転させ、シート束710を折り込こんで搬送させるステップS2013。そして、製本搬送モータM12を駆動させて、製本搬送ローラ対811a,811bによりシート束710を製本トレイ850へと排出させるステップS2014。シート束710は、図15に示すように、セキュリティシート701で包まれた状態で排出される。次に、シート束710を退避位置へ移動させるための移動距離の算出方法について図16を参照して説明する。図16は、シート束710を退避位置へ移動させるための移動距離の算出方法を説明するための図である。セキュリティシート701が排紙される排紙口先端803から製本中間処理トレイ560に向かう垂線と製本中間処理トレイ560との交点を排紙口先端位置590と仮定する。ステイプラ820aとアンビル820bが協働してシート束710にステイプル針を綴じる位置をステイプル位置720とする。そして、排紙口先端位置590とステイプル位置720の距離をXとする。シート束710を退避位置へ移動させるための移動距離Zは次式により算出することができる。移動距離Z=排紙口先端位置590からステイプル位置720までの距離X所定量例えば10mm図16に示すように、中綴じ後のシート束710を移動距離Z分移動させる。図16の実線Aは、シート束710を移動した後の位置決め部材805の位置である。破線Bは、シート束710を移動する前の位置決め部材805の位置である。上記実施形態によれば、中綴じされたシート束710の上にセキュリティシート701を追加して中折りする場合に以下の動作を実行する。すなわち、追加するセキュリティシート701の先端がシート束710の中綴じ部840に接触しないように、中綴じされたシート束710を退避位置に移動させた後に、当該退避位置から折り位置まで移動させながら、セキュリティシート701を一枚追加積載する。これにより、セキュリティ向上のために追加するシートが、中綴じされたシート束のステイプル針に接触することなく積載され、追加するシートが原因で発生するジャムを低減することができる。また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェアプログラムを、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータまたはCPUやMPU等がプログラムを読み出して実行する処理である。"