揮発性物質を含有する内容物を収納する内袋と、該内袋を収納する外箱とからなる包装容器であって、前記内袋は、前記揮発性物質の透過を防止する積層体を成形してなり、内容物を取り出すための開口部を形成する閉じた形状の開口部ハーフカット線と、該開口部の周囲を補強する開口部補強シートと、開口部と開口部補強シートを覆う再封止用粘着シートを有し、前記積層体の開口部ハーフカット線に囲まれた部分は、前記再封止用粘着シートに接着されており、前記外箱は、底面板と、該底面板から折罫線を介して順次連設された背面板と天面板を有し、さらに底面板から折罫線を介して連設されたのりしろと、天面板から折罫線を介して連設された左右の側面板と前面板を有し、前記背面板、および左右の側面板、および前面板には、外箱を押し潰した時にそれぞれの板が外側に折れ曲るための、たたみ用折罫線が設けられており、前記天面板は、蓋ハーフカット線によって形成される蓋板を有し、前記内袋は、底面板と天面板に接着されており、前記再封止用粘着シートは、前記蓋板に接着されており、外箱の蓋ハーフカット線を切開して蓋板を開封した時に、前記内袋の開口部ハーフカット線が切開されて、内袋の開口部が同時に開口するようにしたことを特徴とする包装容器。前記天面板と前面板との間の折罫線、および前記底面板とのりしろとの間の折罫線に、前面板を底面として縦置きするための縦置き用足を形成する切込みを設けたことを特徴とする請求項1に記載の包装容器。前記外箱の底面板に解体用ミシン目線を設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の包装容器。前記再封止用粘着シートの剥離開始部位に、粘着剤の塗布されていない部分が存在することを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の包装容器。以下の工程を含み、第3工程以降をこの順序に有することを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の包装容器を用いた包装体の製造方法。充填用開口部が未シール状態の内袋を作成する第1工程。外箱ブランクを作成する第2工程。外箱ブランクの裏面側に、内袋を接着固定する第3工程。外箱ブランクをサック貼りして、内袋を内蔵した包装容器を作成する第4工程。外箱を起函し、内袋に内容物を収納した後、内袋をシールする第5工程。外箱の開口部を封函して包装体とする第6工程。特許文献1に記載された同時開封防湿容器は、一旦開封した後は、再封止することができない構造であり、従って内容物を一度に使い切ってしまう用途にしか使用することが出来なかった。本発明が解決しようとする課題は、開封が容易であり、また一旦開封した後も再封止が可能であり、なおかつ内容物が少なくなった時にも、密封性や外観が劣化することのない密封包装容器およびそれを用いた包装体の製造方法を提案するものである。上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、揮発性物質を含有する内容物を収納する内袋と、該内袋を収納する外箱とからなる包装容器であって、前記内袋は、前記揮発性物質の透過を防止する積層体を成形してなり、内容物を取り出すための開口部を形成する閉じた形状の開口部ハーフカット線と、該開口部の周囲を補強する開口部補強シートと、開口部と開口部補強シートを覆う再封止用粘着シートを有し、前記積層体の開口部ハーフカット線に囲まれた部分は、前記再封止用粘着シートに接着されており、前記外箱は、底面板と、該底面板から折罫線を介して順次連設された背面板と天面板を有し、さらに底面板から折罫線を介して連設されたのりしろと、天面板から折罫線を介して連設された左右の側面板と前面板を有し、前記背面板、および左右の側面板、および前面板には、外箱を押し潰した時にそれぞれの板が外側に折れ曲るための、たたみ用折罫線が設けられており、前記天面板は、蓋ハーフカット線によって形成される蓋板を有し、前記内袋は、底面板と天面板に接着されており、前記再封止用粘着シートは、前記蓋板に接着されており、外箱の蓋ハーフカット線を切開して蓋板を開封した時に、前記内袋の開口部ハーフカット線が切開されて、内袋の開口部が同時に開口するようにしたことを特徴とする包装容器である。本発明に係る包装容器は、再封止可能な内袋とこれを収納する外箱からなり、内袋は、内容物に含まれる揮発性物質を透過しない積層体で作られているので開封前および開封後の内容物保存性に優れており、また外箱を有するため、外観的にも優れている。内袋の開口部を形成する開口部ハーフカット線に囲まれた部分は、再封止用粘着シートに接着されており、さらにこの再封止用粘着シートは、蓋板に接着されているため、外箱の蓋板を開封すると、同時に内袋の開口部も開封される。このため開封に要する手間が省け、極めて容易に開封することができる。内袋の開口部の周囲には、開口部補強シートを有するので、内容物が減少した場合であっても、開口部周辺にしわがよったりせず、密封性が保たれる。また内袋の再封止手段である再封止用粘着シートは、外箱の蓋板に接着固定されているので、再封止時には再封止用粘着シートの平面性が常に保たれ、密封性が保証される。外箱の側面を形成する前面板、側面板、背面板の中央部にたたみ用折罫線を設けたので、再封止時に外箱の蓋板部分を押圧すると、これらのたたみ用折罫線が折り畳まれ、天面板の平面性が保たれる。このため、再封止性が向上すると共に、内容物が減少した後にも包装容器の外観を良好に保つ作用を有する。次に、請求項2に記載の発明は、前記天面板と前面板との間の折罫線、および前記底面板とのりしろとの間の折罫線に、前面板を底面として縦置きするための縦置き用足を形成する切込みを設けたことを特徴とする請求項1に記載の包装容器である。また、請求項3に記載の発明は、前記外箱の底面板に解体用ミシン目線を設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の包装容器である。また、請求項4に記載の発明は、前記再封止用粘着シートの剥離開始部位に、粘着剤の塗布されていない部分が存在することを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の包装容器である。また、請求項5に記載の発明は、以下の工程を含み、第3工程以降をこの順序に有することを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の包装容器を用いた包装体の製造方法である。充填用開口部が未シール状態の内袋を作成する第1工程。外箱ブランクを作成する第2工程。外箱ブランクの裏面側に、内袋を接着固定する第3工程。外箱ブランクをサック貼りして、内袋を内蔵した包装容器を作成する第4工程。外箱を起函し、内袋に内容物を収納した後、内袋をシールする第5工程。外箱の開口部を封函して包装体とする第6工程。本発明に係る包装容器は、再封止可能な内袋とこれを収納する外箱からなり、内袋は、内容物に含まれる揮発性物質を透過しない積層体で作られているので開封前および開封後の内容物保存性に優れており、また自由な印刷表現が可能な外箱を有するため、外観的にも優れたものとする事ができる。また本発明に係る包装容器は、内袋の開口部を形成する開口部ハーフカット線に囲まれた部分が再封止用粘着シートに接着されており、さらにこの再封止用粘着シートは、蓋板に接着されているため、外箱の蓋板を開封すると、同時に内袋の開口部も開封される。このため開封に要する手間が省け、極めて容易に開封することができる。また、内袋の開口部の周囲には、開口部補強シートを有するので、内容物が減少した場合であっても、開口部周辺にしわがよったりせず、密封性が保たれる。また内袋の再封止手段である再封止用粘着シートは、外箱の蓋板に接着固定されているので、再封止時には再封止用粘着シートの平面性が常に保たれ、密封性が保証される。またさらに、外箱の側面を形成する前面板、側面板、背面板の中央部にたたみ用折罫線を設けたので、再封止時に外箱の蓋板部分を押圧すると、これらのたたみ用折罫線が折り畳まれ、天面板の平面性が保たれる。このため、再封止性が向上すると共に、内容物が減少した後にも包装容器の外観が良好に保たれる効果がある。次に、請求項2に記載の発明においては、前記天面板と前面板との間の折罫線、および前記底面板とのりしろとの間の折罫線に、前面板を底面として縦置きするための縦置き用足を形成する切込みを設けたため、包装容器を立てて陳列することが可能となり、展示スペースが節約されると共に、展示効果が向上する。次に、請求項3に記載の発明においては、前記外箱の底面板に解体用ミシン目線を設けたため、使用後の包装容器を廃棄するにあたり、分解して分別することを容易に行うことができる。次に、請求項4に記載の発明においては、前記再封止用粘着シートの剥離開始部位に、粘着剤の塗布されていない部分を設けたので、容器を開封する際に、蓋板に接着された再封止用粘着シートが、開口部から剥離せず逆に再封止用粘着シートと蓋板の接着が剥がれてしまうといったトラブルが生じ難くなり、再封止用粘着シートが確実に蓋板と共に剥離する効果がある。次に、請求項5に記載の包装体の製造方法においては、内袋を内蔵した外箱をサック貼りした状態にした後に、包装容器に内容物を充填するようにしたので、内容物を充填する段階における手間が省け、このため、揮発しやすい成分を含むような内容物であっても、手早く安全に充填することが可能である。また事前に内袋と外箱とを位置合せしながら接着固定することができるため、両者の位置を正確に位置合せすることができる。以下図面を参照しながら、本発明に係る包装容器について詳細に説明する。図1は、本発明に係る包装容器の一実施態様を示した斜視図であり、図2は、図1に示した包装容器を開封した状態を示した斜視図である。図3は、図2に示した状態から、内容物を取り出すところを示した斜視図である。図4は、図1に示した包装容器において、内容物が減少した状態を示した斜視図である。図5は、図1に示した包装容器を天面板側から見た状態を示した平面模式図であり、図6は、底面板側から見た状態を示した平面模式図である。また図7は、図5のX-X’断面を示した断面模式図である。図8は、本発明に係る包装容器の内袋の一実施態様における構造を示した斜視説明図であり、図9は、図1~図6に示した包装容器の外箱のブランクを示した平面模式図である。本発明に係る包装容器1は、揮発性物質を含有する内容物30を収納する内袋20と、内袋を収納する外箱2とからなる包装容器である。本発明に係る包装容器1は、内容物に含まれる揮発性物質の揮散を防止する内袋20とこれを収納する外箱2とを有するので、内容物の保存性が良好であり、かつ外観的にも優れたものとなる。本発明に係る包装容器1に収納しうる内容物としては、例えば水分を含んだウェットティッシュを初めとして、水よりも揮発しやすいアルコールや香料を含んだもの、さらには、メントールなど揮発しやすい薬効成分を含んだ貼付剤などが挙げられる。図3は、本発明に係る包装容器から内容物を取り出すところを示した斜視図である。開口部26の形状や大きさは、内容物30の形状や大きさや、こわさなどの性状によって適宜決定される。図8に示したように、内袋20は、前記揮発性物質の透過を防止する積層体を成形して形成されている。内容物30を取り出すための開口部26を形成する閉じた形状の開口部ハーフカット線25と、開口部の周囲を補強する開口部補強シート23と、開口部26と開口部補強シート23を覆う再封止用粘着シート24を有する。図8に示された実施態様における内袋20は、1枚の積層体を合掌シール部22によって筒状にした後、シール部21を形成した背貼り合掌袋であるが、背貼りガセット袋や、単なる四方袋であっても良い。内袋20を構成する積層体としては、一般的に軟包装袋に用いられる包装材料を用いることができる。内容物に含まれる揮発性成分の種類に応じて、これを遮断する性質を持ったバリア層を備えることが望ましい。バリア層としては、アルミニウム箔や、アルミ蒸着フィルムや、金属酸化物を蒸着したガスバリアフィルムなどが用いられる。積層体の内面側には、シーラント層を配置して、熱シールによって袋状に加工することができるようにする。前記積層体の開口部ハーフカット線25に囲まれた部分すなわち開口部26を形成する部分は、前記再封止用粘着シート24の粘着面に接着されている。なおこの部分の接着力としては、開口部ハーフカット線25を適切に形成すると、特別の接着剤を使用しなくても、再封止用粘着シート24の持っている本来の粘着力のみで事足りる場合もある。図9に示したように、外箱2は、底面板8と、底面板8から折罫線11を介して順次連設された背面板7と天面板4を有し、さらに底面板8から折罫線を介して連設されたのりしろ10と、天面板4から折罫線11を介して連設された左右の側面板6と前面板5を有する。外箱2の外面には、内容物を示す絵柄や文字、使用説明書等の必要な情報が印刷形成され、必要に応じて透明保護層が設けられる。また外箱2の内面側にも必要に応じて印刷や、透明保護層を設けても良い。背面板7、および左右の側面板6、および前面板5には、外箱2を押し潰した時に、図4に示したように、それぞれの板が外側に折れ曲るための、たたみ用折罫線16が設けられている。たたみ用折罫線16は、内容物が消費されて内袋20がやせてきた時に、包装容器1の外形が変形したりして見映えが悪くなるのを防止すると共に、再封止時に蓋板9を圧着した時にも、蓋板9が平面性を保ったまま外箱2が潰れて、再封止が完全に行えるという効果を発揮する。天面板4は、蓋ハーフカット線17によって形成される蓋板9を有し、図7に示したように、内袋20は、底面板8と天面板4に接着されており、前記再封止用粘着シート24は、蓋板9に接着されている。従って図2に示したように、外箱2の蓋ハーフカット線17を切開して蓋板9を開封した時に、前記内袋20の開口部ハーフカット線25が切開されて、内袋の開口部26が同時に開口する。この時内袋20を形成する積層体の開口部ハーフカット線25の内側に相当する開口部のフィルム27は、再封止用粘着シート24と共に蓋板9の裏面に移行する。このように、外箱2の蓋板9を開封すると、同時に内袋20の開口部26が開口するので、極めて使い勝手が良い。また内袋20の開口部ハーフカット線25の内側の部分である開口部のフィルム27は、再封止用粘着シート24に移行し、粘着面を覆うので、再封止した時に、粘着面が内容物から揮発する成分によって膨潤したりするのを防ぐ効果を発揮する。なお、再封止用粘着シート24の粘着剤層は、剥がし始めの部分に少し粘着剤の存在しない部分24aを設けておくと、剥がし始めがより円滑になる。また、容器を開封する際に、蓋板に接着された再封止用粘着シートが、開口部から剥離せず逆に再封止用粘着シートと蓋板の接着が剥がれてしまうといったトラブルが生じ難くなり、再封止用粘着シートが確実に蓋板と共に剥離する効果がある。図9に示された斜線の部分は、内袋固定用糊28の位置を示したものである。内袋20と外箱2の裏面側とは、底面板8と天面板4において接着されて固定されている。蓋板9は、天面板4の中央部分であり、左右の蓋ハーフカット線17が切開されることにより、折罫線をヒンジ部18として、開くようになっている。この時、蓋板9が開きすぎないように、ストッパー14が設けられている。この実施態様においては、前面板5の一部を切込線およびハーフカット線によって切り分け、蓋板9に連設された開封用つまみ13としている。さらに開封時に開封用つまみ13を持ち上げ易いように、前面板5に開封用孔12が形成されている。前面板5とのりしろ10とは、開封用つまみ13や開封用孔12以外の部分でのみ接着されている。蓋板9を切り分けるための蓋ハーフカット線17は、図9に示したように天面板4の表面側および裏面側に、表面側の方が外側になるように少し位置をずらして設けられている。こうすることにより、開封用つまみ13を持って開封すると、表面側と裏面側の2本のハーフカット線の間で紙の層間剥離が生じ、蓋板9が円滑に切り開かれる。図1~図9に示した実施態様においては、天面板4と前面板5との間の折罫線11、および底面板8とのりしろ10との間の折罫線11に、前面板5を底面として縦置きするための縦置き用足15を形成する切込み15aが設けられている。このようにすると、包装容器1を前面板5を底面として立てて置くことが可能となるため、店頭における展示スペースの節約に繋がると共に、展示効果の向上をもたらす。また図9に示したように、本実施態様においては、底面板8に解体用ミシン目線19を設けたので、包装容器1を使用後に廃棄する際、内袋20と外箱2とを分離して分別廃棄する事が効率的に行える。次に、本発明に係る包装容器1を用いた包装体の製造方法について説明する。包装体を製造するごく一般的な方法としては、まず内袋20に内容物30を収納し、開口部をシールした後に、これを外箱2に収納して外箱を封函する方法がある。しかしながら、本発明に係る包装容器1の場合、内袋20の開口部26と外箱2の蓋体9とを正確に位置合せする必要があり、従来の一般的な方法では、正確な位置合せをすることができなかった。そこで、発明者は、以下の工程を含み、第3工程以降をこの順序に有することを特徴とする包装体の製造方法を発明したものである。すなわち、充填用開口部が未シール状態の内袋を作成する第1工程。外箱ブランクを作成する第2工程。外箱ブランクの裏面側に、内袋を接着固定する第3工程。外箱ブランクをサック貼りして、内袋を内蔵した包装容器を作成する第4工程。外箱を起函し、内袋に内容物を収納した後、内袋をシールする第5工程。外箱の開口部を封函して包装体とする第6工程である。この方法によれば、事前に内袋20と外箱ブランク3とを位置合せしながら接着固定することができるため、両者の位置を正確に位置合せすることができる。また内袋20を内蔵した外箱2をサック貼りした状態にした後に、包装容器1に内容物30を充填するようにしたので、内容物30を充填する段階における手間が省け、このため、揮発しやすい成分を含むような内容物であっても、手早く安全に充填することが可能となったものである。図10は、本発明に係る包装容器1を用いた包装体の製造方法の一部を示した斜視説明図である。図101は、外箱ブランク3の裏面側に、内袋20を接着固定する第3工程を示す。また図102は、外箱ブランクをサック貼りして、内袋を内蔵した包装容器を作成した第4工程完了後の状態を示す。また図103は、第5工程において、外箱を起函し、内袋に内容物を収納する状態を示している。図101に示したように、内袋20は、充填用開口部29が未シールの状態で、外箱ブランク3の裏面側に位置合せをしながら接着固定される。内袋20には、予め開口部ハーフカット線を設け、これに位置合せをしながら開口部補強シートを接着し、さらに位置合せをしながら再封止用粘着シート24を付着させてある。この状態では、内袋20も外箱ブランク3も平面状であるので、位置合せは容易である。なお内袋20の充填用開口部29の反対側のシール部21は、この段階で未シール状態であってもかまわない。次に外箱ブランク3を折罫線に沿って折り曲げ、サック貼りを行って、のりしろ10と前面板5とを接着し、図102の状態にする。この時、再封止用粘着シート24の背中面と蓋板9の内側面とが接着され、また内袋20の上面と天面板4の内側面とが内袋固定用糊28によって接着されるようにする。再封止用粘着シート24の背中面と蓋板9の内側面とを接着する方法としては、例えば再封止用粘着シート24の背中面に予め感圧接着剤や感熱接着剤を塗布しておく方法などがある。次に、図103に示したように、サック貼りが完了した外箱を起函し、充填用開口部29を開いて、内容物充填方向31に沿って内容物を充填する。最後に充填用開口部29をシールし、外箱2の側面板6を接着して封函すると包装体が完成する。なお内袋20のシール部21が未シール状態であった場合には、内容物を充填する直前にシールしても良いし、充填用開口部29をシールする時に同時にシールしても良い。以上説明したように、本発明に係る包装容器1は、揮発性の成分を含む内容物を収納して、一定期間継続して使用するような用途に極めて適したものであり、上記の製造方法によれば、本発明に係る包装容器を用いた包装体を能率良く安定して製造することができる。