"外側から内側に向かって少なくとも紙層からなる基材層と、ガスバリアー層からなる中間層と、熱接着性樹脂層からなる内層とが順に積層された積層体からなるゲーベルトップ型紙容器であり、傾斜屋根部に注出口となる注出部材を有すると共に前記ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する側面板の前記基材層に切り欠かれた切欠部が形成されているゲーベルトップ型紙容器であって、前記中間層がナイロンフィルムとポリエステルフィルムが積層された構成であり、前記切欠部を覆い前記基材層の外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層が積層されていることを特徴とするゲーベルトップ型紙容器。前記中間層を構成するナイロンフィルム又はポリエステルフィルムのいずれかのフィルムが金属若しくは金属酸化物が蒸着されたナイロンフィルム又はポリエステルフィルムであることを特徴とする請求項1に記載のゲーベルトップ型紙容器。前記中間層を構成するナイロンフィルム及びポリエステルフィルムが金属若しくは金属酸化物が蒸着されたナイロンフィルム及びポリエステルフィルムであることを特徴とする請求項1又は2に記載のゲーベルトップ型紙容器。前記内層の前記熱接着性樹脂層が、直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載のゲーベルトップ型紙容器。そこで本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、繰り返し容器を押すことにより内容物を強制的に注出する操作を可能とし、しかも、注出する操作において手指を切る恐れのないガスバリアー性に優れた紙容器を提供することにある。本発明は、上記課題を達成するためになされたものであり、請求項1記載の本発明は、外側から内側に向かって少なくとも紙層からなる基材層と、ガスバリアー層からなる中間層と、熱接着性樹脂層からなる内層とが順に積層された積層体からなるゲーベルトップ型紙容器であり、傾斜屋根部に注出口となる注出部材を有すると共に前記ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する側面板の前記基材層に切り欠かれた切欠部が形成されているゲーベルトップ型紙容器であって、前記中間層がナイロンフィルムとポリエステルフィルムが積層された構成であり、前記切欠部を覆い前記基材層の外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層が積層されていることを特徴とするゲーベルトップ型紙容器である。また、請求項2記載の本発明は、請求項1に記載のゲーベルトップ型紙容器において、前記中間層を構成するナイロンフィルム又はポリエステルフィルムのいずれかのフィルムが金属若しくは金属酸化物が蒸着されたナイロンフィルム又はポリエステルフィルムであることを特徴とするものである。また、請求項3記載の本発明は、請求項1又は2に記載のゲーベルトップ型紙容器において、前記中間層を構成するナイロンフィルム及びポリエステルフィルムが金属若しくは金属酸化物が蒸着されたナイロンフィルム及びポリエステルフィルムであることを特徴とするものである。また、請求項4記載の本発明は、請求項1~3のいずれかに記載のゲーベルトップ型紙容器において、前記内層の前記熱接着性樹脂層が、直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とするものである。本発明のゲーベルトップ型紙容器は、ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する側面板の前記基材層に切り欠かれた切欠部が形成されている構成とすることにより容器を手で持って、切欠部の近傍の側面板を手指で繰り返し押すことが可能となり、それにより内容物を強制的に注出すること以下、スクイーズというができる。さらに、切欠部を覆い少なくとも紙層からなる基材層の外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層が積層された構成とすることにより、切欠部の角がポリエチレン樹脂層からなる表面層で覆われているので、スクイーズ操作時に手指が切欠部の角に直接接することがなく、切欠部の周縁の角で手指を切るという恐れがなく、安全にスクイーズすることができ内容物を注出することが可能になるという効果を奏するものである。また、切欠部の周縁も表面がポリエチレン樹脂層からなる表面層で覆われているので紙層の端面が露出することなく紙容器の輸送、ハンドリング時の外力により切欠部の端面より紙層が剥離することを防止できる。また、中間層がナイロンフィルムとポリエステルフィルムが積層された構成とすることにより、ナイロンフィルムの優れた耐突き刺し性、耐屈曲性、ポリエステルフィルムの優れた保香性等の特性を活かした積層体とできるので輸送時の振動により紙容器にピンホールが発生することやスクイーズ操作を繰り返しても積層体の屈曲箇所にピンホールが発生することを防止でき、液洩れすることがない。また、優れた保香性により、例えば、清酒、ドレッシング、果汁飲料等を収容する紙容器として好適なものとなる。本発明の請求項2に記載のゲーベルトップ型紙容器は、中間層がナイロンフィルム又はポリエステルフィルムのいずれかのフィルムに金属若しくは金属酸化物が蒸着されている構成とすることにより、積層体のガスバリアー性がより優れたものとなる。さらに、中間層を構成するナイロンフィルム及びポリエステルフィルムのいずれもが金属若しくは金属酸化物が蒸着されたナイロンフィルム及びポリエステルフィルムとすることにより、より一層ガスバリアー性に優れた積層体となるので優れたガスバリアー性が要求される内容物等を収容する場合に好適な紙容器となる。上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図1は本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の一実施形態を示す斜視図、図2は図1に示す一実施形態のゲーベルトップ型紙容器のブランク板を示す平面図、図3は図2のX-X線の断面を図解的に示す図、図4は本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の切欠部の位置を変更した実施形態を示す斜視図、図5は本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の切欠部の位置を変更したその他の実施形態を示す斜視図、図6は本発明にかかる一実施形態のゲーベルトップ型紙容器の使用状態を説明する概略図であり、図中の1,2,3,4は側面板、1a,2a,3a,4aは傾斜屋根部形成板、1b、2b、3b、4bは底部形成板、5は糊代片、6は注出部材取付孔、10はブランク板、11は注出部材、12は切欠部、13は罫線、20は基材層、20aは紙層、20bはLDPE層、21は中間層、210はナイロンフィルム層、212はポリエステルフィルム層、212aは蒸着層、22は内層、23、24、211は接着層、25は積層体、26は表面層、P1,P2,P3はゲーベルトップ型紙容器をそれぞれ示す。図1は本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の一実施形態を示す斜視図であって、ゲーベルトップ型紙容器P1は傾斜屋根部に注出口となる注出部材11を有し、前記傾斜屋根部の前記注出口となる注出部材11を備えた傾斜屋根部形成板3aに連接する胴部を構成する側面板3と、該側面板3に連接する二つの側面板2図2参照および側面板4により形成される稜線およびこれを少なくとも含む所定領域に、基材層20図3参照のみが切り欠かれ、角部が曲面状に面取りされた長穴状の切欠部12が対向する位置に設けられていると共に側面板3に切欠部12間を繋ぐ1本の罫線13が設けられたものである。図2は図1に示す一実施形態のゲーベルトップ型紙容器P1のブランク板を示す表面層26図3参照側から見た平面図であって、ブランク板10は側面板1と側面板2と側面板3と側面板4と糊代片5とが折罫を介してそれぞれ連接していると共に、側面板1の上下端には傾斜屋根部形成板1aと底部形成板1bが、側面板2の上下端には傾斜屋根部形成板2aと底部形成板2bが、側面板3の上下端には中央部に注出部材11を取り付ける注出部材取付孔6が形成された傾斜屋根部形成板3aと底部形成板3bが、側面板4の上下端には傾斜屋根部形成板4aと底部形成板4bがそれぞれ折罫を介して連接し、傾斜屋根部形成板2a,4aおよび底部形成板2b,3b,4bの所定位置に折罫が形成され、さらに側面板2と側面板3および側面板3と側面板4を連接する折罫稜線並びにこれを少なくとも含む所定領域に、基材層20図3参照のみが切り欠かれた角部が曲面状に面取りされた長穴状の切欠部12が対向する位置に設けられていると共に側面板3に切欠部12を繋ぐ1本の罫線13が設けられたものであり、このブランク板10は周知の工程を経て組み立てられて、容器完成時に注出部材取付孔6に注出部材11が取り付けられるものである。また、長穴状の切欠部12は、前記所定領域以外の側面板の任意の位置に設けることもできるが、一実施形態に示す前記領域に設ける方がスクーズ性が良好となるので好ましい形態である。なお、本願では、ブランク板を折罫で折り曲げてゲーベルトップ型紙容器に組み立てた際、山折された折罫を稜線と呼ぶこととする。図3は図2のX-X線の断面を図解的に示す図であって、ブランク板10は外側から内側に向かって、例えば、LDPE層20bと紙層20aからなる基材層20と、接着層23と、ガスバリアー層からなる中間層21と、接着層24と、熱接着性樹脂層として直鎖状低密度ポリエチレン層以下、LLDPEというからなる内層22とが順に積層された構成の積層体25であり、中間層21は、ナイロンフィルム210と片面に金属若しくは金属酸化物からなる蒸着層212aを有するポリエステルフィルム212が接着層211を介して蒸着層212aがナイロンフィルム210側に位置するように積層された構成である。図3からも明らかなように、切欠部12は外側のLDPE層20bと紙層20aとからなる基材層20を貫通し形成された窓となっており、基材層20のLDPE層20bの外側には、切欠部12を覆い基材層20のLDPE層20bの外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層26が積層されている。窓となった切欠部12においては、ポリエチレン樹脂層からなる表面層26と接着層23が直接積層されていると共に切欠部12の周縁は表面層26で被覆されているので基材層20の端面が露出することがない構成となっている。積層体25を構成する基材層20としては紙層20aのみとしてもよいが、基材層20の外側面に印刷を施す場合には、基材層20は、紙層20aにLDPE層20bを積層し、LDPE層20の面に印刷を施す構成としたので印刷適性が向上するのでより好ましい。また、紙層20aに用いる紙は通常200g/m2~480g/m2である。ガスバリアー層からなる中間層21としては、ナイロンフィルム210とポリエステルフィルム212が接着層211を介して積層された構成を基本構成とするものであり、さらに、ガスバリアー性が必要な場合には、金属若しくは金属酸化物が蒸着された蒸着層を有するナイロンフィルム又は金属若しくは金属酸化物が蒸着された蒸着層を有するポリエステルフィルムに置き換えることもできる。さらに高いガスバリアー性を必要とする場合には、ナイロンフィルム210に置き換えて前記蒸着層を有するナイロンフィルムまたはポリエステルフィルム212に置き換えて前記蒸着層を有するポリエステルフィルムとすることができる。より優れたガスバリアー性を必要とする場合には、前記蒸着層を有するナイロンフィルムと前記蒸着層を有するポリエステルフィルムを積層する構成を採用する。また、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルムは二軸延伸ナイロンフィルム以下、ONという。、二軸延伸ポリエステルフィルムPETが好ましく、これらのフィルムに蒸着される蒸着層としてはアルミニウム等の金属若しくは酸化アルミニウム、酸化珪素等の無機物が蒸着された層が好ましい。熱接着性樹脂層からなる内層22としては、LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE等の樹脂を用いることができるが耐突き刺し性、耐屈曲性に優れたエチレン-αオレフィン共重合体からなるLLDPEを用いるのが好ましい。また、基材層20を構成する紙層20aの接着層23と対向する面にはコロナ放電処理、オゾン処理、アンカーコート処理等の接着補助処理を施すのが好ましく、繰り返しスクイーズ操作を行っても切欠部12で紙層20aと接着層23との間で剥離することを防ぐ効果がある。表面層26を構成するポリエチレン樹脂層としては、LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE等の樹脂を使用できるが、表面層同士を熱接着する際の低温シール性や切欠部12において接着層23との接着性を勘案するとLDPE、LLDPEが好ましい。接着層23,24は基材層20と中間層21と内層22を積層するための接着層としての役割を果たす層であり、接着層23,24には、LDPE、エチレン-メタクリル酸共重合体以下、EMAAという、エチレン-アクリル酸共重合体以下、EAAというを用いることができる。なお、中間層21の接着層23と対向する面には、予めLDPE層を積層した構成にすることもできる。そうすることにより、接着層23に安価で押出し作業性に優れたLDPE樹脂を用いることができ、また、積層体が多層となり各層が積層される積層順積層していく層と層の組合せとその層を組合わせていく順序も多種多様に亘るが後述する実施例に示す積層順を採用することが可能となり生産性のよい積層順となり好ましい形態となる。また、接着層211は中間層21を構成するナイロンフィルムとポリエステルフィルムを積層する層であり、例えばポリエステルポリオールを主剤としイソシアネートを硬化剤とする2液硬化型の汎用ドライラミネート接着剤である。特に蒸着ナイロンフィルムまたは蒸着ポリエステルフィルムあるいは、蒸着ナイロンフィルムおよび蒸着ポリエステルフィルムを用いる場合にはドライラミネート接着剤でドライラミネーション法で積層するのが強固な接着が得られるので好ましい。つぎに、本発明のゲーベルトップ型紙容器に用いる積層体の好ましい構成例を例示する。1.LDPE層/印刷/LDPE層/紙層/LDPE層又はEMAA層/ON層/PET層/LDPE層又はLLDPE層2.LDPE層/印刷/LDPE層/紙層/LDPE層又はEMAA層/アルミニウム蒸着ON層/PET層/LDPE層又はLLDPE層3.LDPE層/印刷/LDPE層/紙層/LDPE層又はEMAA層/酸化珪素蒸着又は酸化アルミニウム蒸着ON層/PET層/LDPE層又はLLDPE層4.LDPE層/印刷/LDPE層/紙層/LDPE層又はEMAA層/ON層/アルミニウム蒸着PET層/LDPE層又はLLDPE層5.LDPE層/印刷/LDPE層/紙層/LDPE層又はEMAA層/ON層/酸化珪素蒸着又は酸化アルミニウム蒸着PET層/LDPE層又はLLDPE層6.LDPE層/印刷/LDPE層/紙層/LDPE層又はEMAA層/酸化珪素蒸着又は酸化アルミニウム蒸着ON層/酸化珪素蒸着又は酸化アルミニウム蒸着PET層/LDPE層又はLLDPE層7.LDPE層/印刷/LDPE層/紙層/LDPE層又はEMAA層/PET層/ON層/LDPE層又はLLDPE層本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器は、ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する一つの側面板を挟むように基材層のみが切り欠かれた切欠部を形成し、切欠部を覆い基材層の外側全面に表面層が積層されている構成を採用することにより繰り返しスクイーズ性とスクイーズ時に切欠部の周縁の角で手指を切るという恐れをなくすことを主旨とするものであり、切欠部の形状、数、および形成する位置は本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に形成できる。例えば、図4、図5に本発明に係るゲーベルトップ型紙容器の切欠部の位置を変更した例を示す。図4に示すようにゲーベルトップ型紙容器P2は傾斜屋根部となる傾斜屋根部形成板3aに注出口となる注出部材11を有し、傾斜屋根部形成板3aに連接する胴部を構成する側面板3と該側面板3と対向する位置にある側面板図示しないとに連接する側面板2とにより形成される稜線折罫およびこれを少なくとも含む所定領域に、角部が曲面状に面取りされた長穴状の切欠部12が対向する位置に設けられると共に側面板2に切欠部11を繋ぐ1本の罫線13が設けられているものである。なお、実施形態においては、1本の罫線13を設けた例を示したが、1本に限ることはなく、2本以上の複数の罫線であってもよいし、また、直線に限ることはなく、円弧形状でもよい。図5に示すゲーベルトップ型紙容器P3は傾斜屋根部となる傾斜屋根部形成板3aに注出口となる注出部材11を有し、側面板4および側面板2の対向する位置に切欠部12が設けられているものである。なお、それぞれの切欠部12の大きさとしては、側面板2または4の面積の20~50が好ましい。図6は本発明にかかる一実施形態のゲーベルトップ型紙容器の使用状態を説明する概略図であって、ゲーベルトップ型紙容器P1の注出部材11を開封して注出口を設け、その後にゲーベルトップ型紙容器P1を片手で持って、側面板3の切欠部12に挟まれた箇所を手指で繰り返しスクイーズ図の矢印方向することにより内容物を強制的に注出することができる。また、切欠部12は、ポリエチレン樹脂層からなる表面層26で覆われているので、スクイーズ操作時に手指が切欠部の角に直接接することがなく、ポリエチレン樹脂層からなる表面層26で保護されるので切欠部の周縁の角で手指を切るという恐れがなく、安全にスクイーズすることができ内容物を注出することが可能になるものである。次に、本発明について以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。基材層20に片面に厚さ15μmのLDPE層を積層した厚紙320g/m2を用い、中間層21に厚さ15μmの二軸延伸ナイロンフィルムONと片面に酸化珪素を蒸着した厚さ12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムVMPETとを蒸着層がON側に位置するようにしてポリエステルポリオール系の主剤とイソシアネート系の硬化剤からなる2液硬化型ドライラミネート接着剤DLでドライラミネーション方式で積層した積層フィルムを用い、内層22にエチレン-αオレフィン共重合体からなる厚さ40μmのLLDPEフィルムを用いた。まず、グラビア印刷機で基材層20のLDPE層20b面に所定の絵柄、文字等をグラビア印刷した。次に打抜き機で基材層の所定位置を打抜いて所定の長穴状の切欠部12を形成した。一方、押出しラミネーター機を用いて予め中間層のPET面と内層のLLDPEフィルムとを厚さ15μmのLDPEでサンドイッチラミネーションし、<ON15μm/DL/VM面VMPET12μm/LDPE15μm/LLDPE40μm>なる構成の中間部材を作製した。その後、押出しラミネーター機を用いて基材層の厚紙面と中間部材のON面とを厚さ20μmのEMAAでサンドイッチラミネーションすると共に基材層20の印刷面に厚さ20μmのLDPEを押出して表面層26を形成して基材層に切欠部を有する<LDPE20μm/印刷/LDPE15μm/厚紙320g/m2/EMAA20μm/ON15μm/DL/VMPET12μm/LDPE15μm/LLDPE40μm>なる構成の積層体を作製した。なお、基材層の印刷面および厚紙の内側面にはコロナ放電処理を施し、ONおよびPETのLDPE側の面にはウレタン系のアンカーコート剤を塗布した。而して、巻取状態の積層体を枚葉に断裁した後、所定の折罫線と所定の注出部材取付孔用の切刃と所定のブランク板形成用切刃を備えた抜型を搭載した打抜き機で打抜き図2に示すブランク板10を作製した。次に、ブランク板10の側面版1の内側と糊代片5の外面とをフレームシールして筒状のカートンとした。その後、筒状のカートン組立装置等を搭載した紙容器充填密封装置で筒状カートンを組立て注出部材取付孔6に注出部材11を取付けて、紙容器に内容物としてマヨネーズを充填し密封して、図1に示すゲーベルトップ型紙容器P1を作製した。つぎに、上記ゲーベルトップ型紙容器P1の注出部材11を開封して注出口を設け、その後にゲーベルトップ型紙容器P1を片手で持って、側面板3の切欠部12に挟まれた箇所を手指で繰り返しスクイーズすることにより内容物をスムーズに注出することができた。また、スクイーズ操作時に手指が切欠部に接触したが、切欠部はポリエチレン樹脂層で覆われているのでソフト感があり、手指を切るという恐れが全くないものであった。"