ハイブリッド駆動部30を作動させる方法であって、当該ハイブリッド駆動部30は電気機械1と液圧式駆動部2とを含んでおり、当該液圧式駆動部2は、液圧式ピストン2aとピストンロッド2bとを有しており、当該ピストンロッド2bは前記電気機械1と結合されており、ここで前記液圧式駆動部2を駆動制御するための弁または組み合わせ弁3が設けられており、さらに、前記電気機械1を駆動制御するための制御装置10が設けられており、当該方法は、前記ハイブリッド駆動部30によって要求されている作動方向および要求されている作動力を求めるステップと、前記液圧式駆動部2が、当該求められた作動方向で働くように、前記弁または組み合わせ弁3の位置を切り替えるステップと、前記液圧式駆動部2によって形成された力と前記要求された作動力との差を求めるステップと、前記液圧式駆動部2によって形成された力に前記電気機械1によって形成された力を加えることによって、または前記液圧式駆動部2によって形成された力から前記電気機械1によって形成された力を減じることによって、前記要求された作動力が得られるように前記電気機械1を作動させるステップとを有しており、ここで前記液圧式駆動部2の制動時に前記電気機械1を駆動制御し、前記電気機械1をジェネレーターモードで作動させて、回生電気エネルギーを形成し、当該回生電気エネルギーを再使用する、ことを特徴とする、ハイブリッド駆動部30を作動させる方法。前記回生電気エネルギーを中間回路22内に蓄積して、再使用する、請求項1記載の方法。前記回生電気エネルギーによって、液圧式アキュムレータ4にチャージするポンプ24を作動させる、請求項1または2記載の方法。前記電気機械1を付加的な力形成に使用して、当該力形成時に前記液圧式駆動部2をサポートする、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。実質的に絞りを行わない弁3または実質的に絞りを行わない組み合わせ弁を使用する、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。射出成形機械において前記ハイブリッド駆動部30を、作動部材40の駆動部として用い、殊に射出軸の駆動部としてまたは型締めに対する駆動部として用いる、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。ハイブリッド駆動部30であって、電気機械1と、液圧式ピストン2aとピストンロッド2bを備えた液圧式駆動部2とを有しており、ここで当該ピストンロッド2bは前記電気機械1と結合されており、前記液圧式駆動部2を駆動制御するための弁または組み合わせ弁3と、前記電気機械1を駆動制御するための制御装置10とを有しており、当該制御装置10は次のことのために構成されている、すなわち、前記電気機械1によって液圧式駆動部2と同様に作用する力が形成され、ここでは前記電気機械1がモータとして用いられる、または、前記電気機械1によって液圧式駆動部2に対抗する力が形成され、ここでは前記電気機械1がジェネレーターとして用いられる、または、前記電気機械1の作用と前記液圧式駆動部2の作用を組み合わせることによって所定値の作動力が得られるように前記電気機械1を無力に切り替え、ここではジェネレーターである前記電気機械1によって回生電気エネルギーが形成可能であり、当該回生電気エネルギーが再使用可能である、ことを特徴とする、ハイブリッド駆動部。前記弁または組み合わせ弁3は、実質的に絞らないように構成されている、請求項1記載のハイブリッド駆動部。前記液圧式駆動部2は両ロッドシリンダーとしてまたは片ロッドシリンダーとして構成されている、請求項7または8記載のハイブリッド駆動部。前記回生電気エネルギーを蓄積する中間回路22が設けられている、請求項7から9までのいずれか1項記載のハイブリッド駆動部。液圧式アキュムレータ4が設けられており、当該液圧式アキュムレータは、前記液圧式駆動部2と作用的に接続されており、当該液圧式アキュムレータをチャージするポンプ24が設けられており、当該ポンプ24は前記回生電気エネルギーによって駆動可能である、請求項7から10までのいずれか1項記載のハイブリッド駆動部。前記ハイブリッド駆動部30には、圧力伝達部6が設けられている、請求項7から11までのいずれか1項記載のハイブリッド駆動部。図1には、本発明の具体的な実施例が示されている。ここでは参照番号30によって、コンパクトなハイブリッド駆動部が示されている。これは絞り作用を有するシリンダーピストン2aを備えた液圧式駆動部2と、このシリンダーピストン2aと接続されている電気機械1と、液圧式弁ここでは切り替え弁3を示している。この液圧式弁は、シリンダー2cの2つの圧力チャンバに液圧流体を供給するように構成されている。電気機械1は制御装置10と接続されている。この制御装置によって、電気機械1の動作が制御され、これによって電気機械1が後で詳しく述べるように制御される。さらに供給線路20が設けられている。この供給線路によって、回生された電気エネルギーがさらなる使用に供給される。例えば中間回路22が設けられ、この内部に、回生された電気エネルギーが、再び必要とされるまで蓄積される。この中間回路22から電気エネルギーが、供給線路20を介して再び電気機械1に供給される。しかし、回生された電気エネルギーが、ポンプ24によって液圧式アキュムレータ4をチャージさせることもできる。これは以降で詳細に説明する。液圧式駆動部2は、シリンダー2cを含んでいる。この内部には、絞り作用を有するシリンダーピストン2aが往復運動するように収容されている。シリンダーピストン2aのピストンロッド2bは両側で、シリンダー2cから突出しており、一方の側で電気機械1と直接的に接続されている。他方の側では、ピストンロッド2bは軸方向に移動すべき作動部材40ないしは負荷40と作用的に接続されている。液圧式駆動部2は、両ロッドシリンダーGleichlaufzylinderまたは片ロッドシリンダーDiffrentialzylinderとして構成される。さらに、簡易に作用するシリンダーピストンないしは簡易に作用する液圧式シリンダーを設けることができる。これは例えば、電気モータ1が、液圧式駆動部2と負荷40との間に配置されている場合である。液圧式弁3は、少なくとも2つの弁位置を伴う少なくとも1つの二方弁から成る。この内部で液圧流体が、図示されているように、2つのチャンバへ、絞り作用を有するピストン2aの両側で圧送される。自身の入力側で液圧式弁3はアキュムレータ4と接続されており、自身の出力側で液圧流体用の容器ないしはタンク40と接続されている。切り替え位置に応じて、液圧式弁3は液圧流体を少なくとも一方の圧力チャンバまたは別の圧力チャンバ内に圧送し、絞り作用を有するピストン2aに特定の力を、一方の方向または別の方向において加える。図2~4には、さらに、電気機械1の具体的な構成ないしは電気機械1と液圧式駆動部2のピストンロッド2bとの機械的な接続の具体的な構成が示されている。図2には、モータおよびジェネレーターとして使用され、その回転子が直接的に、または伝動装置を介してピニオン7と結合されている電気機械1aが示されている。このピニオンは、ラックとして作用するピストンロッド2bの歯部8上で回転する。当然ながら、ピストンロッド2bの両側にそれぞれピニオン7が配置されていてもよい。これは、属する歯部8上で回転するないしは各歯部8に噛み合い、対称的な力供給を可能にする。ピストンロッド2bは自身の終端部で負荷40と作用的に結合されている。図3では、中空軸モータ1bの形態に電気機械1が配置されている。その回転子は一体的にナットを有している。このナットはスピンドル9と作用干渉する関係にある。このスピンドルは、ピストンロッド2aの相応する部分上に配置されている。別の側ではピストンロッド2bは負荷40と作用結合されている。ナットの回転運動は、スピンドル9を介して、負荷40の軸方向運動に変換される。図2および3においては、ピニオンとラックの組み合わせないしはナットとスピンドルの組み合わせは伝動装置を表している。これは電気モータ1の回転運動ないしは電気機械1の回転運動を負荷40の線形運動に変換する。図4には、別の組み合わせが示されている。ここでは伝達例えば圧力伝達が使用される。この場合には電気機械は直接的に伝達無しに、液圧式シリンダーと結合される。電気機械1として、リニアモータ1cが設けられている。リニアモータのコイルシステム内には、ピストンロッド2bの、棒磁石5が設けられている部分が、シフトするように配置されている。ピストンロッド2bの、棒磁石5が設けられている部分は、圧力変換器6これは図5における実施形態に詳細に示されているを介して、液圧式駆動部2の、二重機能を有するピストン2aと接続されている。別の側では、ピストンロッド2bは負荷40と接続されている。ここで図1~4の全ての実施形態は同様に作動する。作動部材40ないしは負荷40が駆動されるべき場合には、電気的な弁3が相応に操作される。従って、二重作用ピストン2aの負荷されるべき圧力チャンバに水力が加えられる。実際には、弁3自体内で絞りはぼ行われないので、アキュムレータ圧力4は、線路横断面を考慮して、相応に接続されている圧力チャンバ内に存在する。これは、液圧流体の相応する流量にも関する。この流量は、線路の横断面によって特定される。ここで作動部材40がより少なくそれほど迅速にではなくまたはより少ない力で駆動されるべき場合には、電気機械1は制御装置10によって制御されて、ジェネレーターとして動作し、同様に液圧式駆動部2を制動する。従って、結果として生じる力として、電気機械1が接続されていない場合よりも僅かな力が供給される。電気機械1を相応に開ループ制御ないしは閉ループ制御することによって、作動力が所望のように定められ、調整される。ジェネレーターモードにおける電気機械1によって形成された電気エネルギーは、供給線路20を介してシステム例えばエネルギー蓄積器としての中間回路22内に戻されて蓄積される。択一的に、この電気エネルギーによって、ポンプ24が再び作動されてもよい。これはアキュムレータ4をチャージする。これは図1において、電気機械1とポンプ24のモータMとの間の接続線26によって示される。このようにしてエネルギー的に、効率損失を除いて、回生されたエネルギーが再び、アキュムレータ4自体内に蓄積される。当然ながら、ポンプ24が中間回路22に接続され、中間回路に一時蓄積されている電気エネルギーによって駆動されてもよい。この形態は、破線28によって示されている。余剰エネルギーが弁内で燃焼されないことによって、全体として損失エネルギーは小さくなり、そうでない場合には燃焼されてしまうエネルギーをシステムが使用することができる。従って全体として、電気機械1およびその周辺部は、電気エネルギーを形成し、システム内に戻して蓄積するように構成されている。電気機械1は液圧式駆動部2の制動時に駆動され、得られたエネルギーは電気エネルギーに変換されて、システム内に戻して蓄積される。さらに、この実施形態では、アキュムレータ4および液圧式駆動部2をより低い性能に設計することができる。なぜなら電気駆動部1は、電気モータとしても作動し、液圧式駆動部2とともにその駆動力を高めることができるからである。ここでは、液圧式駆動部の利点高い動性も、電気駆動部の利点高い調整精度も利用される。しかし特に重要なのは、そうでない場合には比例弁を介して燃焼されてしまうエネルギーが完全に失われることはない、ということである。以降で電気モータとも称される電気機械1と、以降で液圧式シリンダーとも称される液圧式駆動部2と、負荷40との間の作用結合は多様に実現可能である。殊に、負荷40は、図1~4に示されたようにのみ配置されるのではない。むしろ、負荷40を駆動トレイン内の別の場所に設けることもできる。液圧式シリンダー-電気モータ-負荷負荷-液圧式シリンダー-電気モータ液圧式シリンダー-負荷-電気モータ電気モータ-負荷-液圧式シリンダー負荷-電気モータ-液圧式シリンダー等。