90を超えるδ多形の含有率を有する直接圧縮可能なマンニトールの調製方法であって、a第1のステップで、出発材料としての水性D-マンニトール溶液と、噴霧ガスと、粉状δ-マンニトールと、熱ガスと、が組み合わされ、b生じた顆粒状生成物が流動床中に落下し、持ち上げられ、流動化されてさらに輸送され、および、c形成された生成物の一部が、場合によってより小さい粒子サイズへの前粉砕後に、制御のもとでプロセス中に再循環されることを特徴とする方法。平衡確立後に、95を超える、特に98を超えるδ-マンニトールの含有率を有する生成物が得られることを特徴とする、請求項1に記載の方法。生じた顆粒状材料が、1つまたは複数の顆粒化ステップで、さらなる液体媒体を用いて噴霧され、乾燥され、流動床中でさらに輸送されることを特徴とする、請求項1および2に記載の方法。使用される液体媒体がプラントの異なった箇所で異なった組成を有することを特徴とする、請求項3に記載の方法。使用されるマンニトール溶液を調製するために、純度が>90、好ましくは>95、特に好ましくは純度が>98のD-マンニトールが使用されることを特徴とする、請求項1から4の何れかに記載の方法。粉塵分として形成されたδ-マンニトールを、処理装置の生成物排出ゾーンからステップaに再循環することにより、平衡がδ-マンニトール形成の方に移動することを特徴とする、請求項1から5の何れかに記載の方法。20μm未満の平均粒子サイズを有する、特に約1から20μmの範囲内、好ましくは3から15μmの範囲内の平均粒子サイズを有するδ-マンニトールが再循環されることを特徴とする、請求項6に記載の方法。ファンEを通じて、スターバルブ10Aの回転速度を制御することにより、ライン9Aで形成された粉塵形態のδ-マンニトールが、粉末計量デバイスから、粉状δ-マンニトールとして、噴霧乾燥ステップaに再循環されることを特徴とする、請求項6または7に記載の方法。平衡確立後に、75μm未満の平均粒子サイズを有するδ-マンニトールが再循環されることを特徴とする、請求項1から8の何れかに記載の方法。平衡確立後に、未粉砕のδ-マンニトールの顆粒状材料が再循環されることを特徴とする、請求項1から8の何れかに記載の方法。再循環される固体材料が、固体の再循環のための輸送要素としても同時に働くファンEにおける粉砕により、再循環前に粉末に粉化されることを特徴とする、請求項10または11に記載の方法。スターバルブ10Aおよび10Bの回転速度の特定の設定および調節、ならびに形成された粗生成物を、噴霧乾燥に再循環する前に、75μm未満の粒子サイズにファンEで粉砕することにより、δ-マンニトールの形成だけが起きることを特徴とする、請求項1から11の何れかに記載の方法。前記方法を実施するために、β-マンニトールが、開始時に流動床を構築するために最初に導入されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。水性40~50D-マンニトール溶液が出発材料として使用され、60から95°Cの範囲内の温度で霧化されることを特徴とする、請求項1から13の何れかに記載の方法。空気、またはN2およびCO2の群から選択される不活性ガスが、噴霧ガスとしてならびにキャリヤおよび加熱ガスとしての両方で使用されることを特徴とする、請求項1から14の何れかに記載の方法。前記ガスが循環され、循環されるガスはフィルターにより粒子を除去されて、凝縮器で乾燥され、場合により加熱され、再び噴霧ノズルに給送されて、流動床中に導入されることを特徴とする、請求項1から15の何れかに記載の方法。前記ガスがダイナミックフィルターを使用して粒子を除去されることを特徴とする、請求項16に記載の方法。50から1000μmの間の粒子サイズが、特に、噴霧圧、噴霧量、マンニトール濃度、再循環される粉末または顆粒状材料の量、熱空気流および熱空気温度のパラメーターを変化させることにより生成されることを特徴とする、請求項1から17の何れかに記載の方法。プラントに給送される空気が45~120°Cの範囲内の温度に予め加温され、且つ送り込まれる給送空気の量が毎時1000~2000m3/m2の範囲内に設定されて、排空気の温度が30~50°Cの範囲内になることを特徴とする、請求項18に記載の方法。2成分ノズルの噴霧圧が2~4bar0.2~0.4MPaの範囲内に設定されて、温度が約80から110°Cの熱ガス約1.5から3m3/hkg溶液が、2成分ノズルに給送されることを特徴とする、請求項18に記載の方法。固体の再循環が、固体0.2~2.0kg/hkg溶液の範囲内の量で実施されることを特徴とする、請求項18に記載の方法。噴霧圧力、液体の量、マンニトール濃度、再循環される固体の量、熱空気流および熱空気温度のパラメーターの調整により、流動床に存在する粉末の量が50~150kg/m2床の範囲内の量に設定されることを特徴とする、請求項18に記載の方法。さらに、本明細書で挙げられた引用文献および特許明細書も、何かが不明確であれば、より良く理解するために使用されるべきであり、開示内容の一部として、本明細書中に組み込まれる。例および説明および請求項で与えられた温度は常に°Cによる。特に断らない限り、含有率のデータは重量または重量比として与えられる。さらに、与えられた例においても明細書の他の部分においても、両方とも、組成物中に存在する成分量は、常に、組成物全体に基づいて100重量または100モルだけまで加えられ、たとえ示されたパーセントの範囲がそれより高い値に上がり得ても、これを超えることができないことは、当業者には言うまでもないことである。特に断らない限り、体積のデータで示される比を例外として、データは重量とみなされる。種々の等級のDCδ-マンニトールを調製する以下の例は、本発明をさらに詳細に説明するために役立つ。例1平均粒子サイズX50=200μmを有するDCδ-マンニトールの調製調製のために、噴霧乾燥プラントに約70kg/m2のδ-マンニトールを床として充填する。この最初に導入された床は、可能な限り所望の生成物の性質を有するべきである。入手し得る床材料が他の性質を有するようであれば、プラントは、平衡が所望の方向に移動するまで穏やかな条件下で始動させなければならない。流動化および給送空気として、プラントは、約70°Cの温度、1200m3/m2hで操業される。プラントの始動前に、十分な粉塵がプラント中に存在することを確実にしなければならない。粉塵は粉末計量デバイスDを経て発生され、吸引側再循環系9Aから計量デバイス10Aを通りファンEにより輸送されて粉砕される形成された生成物を通じてプラント中に吹き込まれ得る。ファンEへの給送空気は、フラップH経由で導入される。十分な粉塵がプラント中にあるとき、再循環の計量10Aは、減らすことができて、マンニトール溶液の霧化が開始される。霧化される溶液は、約40の濃度および約75°Cの温度を有する。約3bar0.3MPaの噴霧圧で噴霧媒体は空気である、約45kg/m2hの溶液がプラント中で霧化される。固体約0.5kg/hkg溶液が粉末計量デバイスDを経て再循環系9、10を経由し、噴霧ゾーン中に再循環される。スターホイールstarwheels10A、10Bは、十分な量の生成物9A、10Aが常にファンEで粉砕されて未粉砕生成物9B、10Bとともにプラント中に返送されるように、設定される。プラント中の水の蒸発は、約35~40°Cの床温度で平衡を形成させる。廃空気温度は約30~33°Cである。廃空気が可能な限り飽和していること相対湿度約80~90が確実にされなければならない。これはプロセスの効率およびマンニトール結晶化プロセスにとって有利である。このようにして、マンニトールの最良の結晶構造および最も高純度のβ多形が得られる。ファンEはその給送空気を、プラントAのバルブフラップFの前の生成物排出ゾーンから取り込み、排出される生成物は、このように風力分級により低粉塵であるので、直接圧縮のために優れた性質を有するδ-マンニトールが生成物排出口8で得られる。所望の粒子サイズ分布を有するDCδ-マンニトールを得るために、排出バルブFの後で、即ち生成物排出口8および粉末計量デバイスDの前で篩にかけることができる。再循環されるべき生成物9B、10Bからのオーバーサイズな粒子を篩分けすることも、そうしなければそれらが噴霧ゾーンでさらに蓄積して、流動床において問題を起こし得るので、プロセスにとって有利である。篩にかけ除かれたアンダーサイズな粒子およびオーバーサイズな粒子は、吸引側でファンEに給送して粉砕し、他の再循環された固体の副流9A、10A、9B、10Bと一緒にプロセス中に返送されることができる。このようにして、生成物の損失は最小化されて、プロセスは、追加の粉塵再循環粉砕された生成物によりさらに安定な様式で操業される。例2平均粒子サイズX50=300μmを有するDCδ-マンニトールの調製例1に記載したように、噴霧乾燥プラントは、調製のために、床として約100kg/m2のδ-マンニトールが充填されて始動される。流動化および給送空気として、プラントは、約85°Cの温度で1500m3/m2hで操業される。霧化されるべきマンニトール溶液は、約80°Cの温度で約45の濃度を有する。約3bar0.3MPaの噴霧圧で噴霧媒体は空気である、約65kg/m2hの溶液がプラント内で霧化される。スターホイール10A、10Bは、十分な量の生成物9A、10Aが常にファンEで粉砕されて未粉砕生成物9B、10Bとともにプラント中に返送されるように、設定される。ファンEへの給送空気はフラップHを経て導入される。プラント中の水の蒸発は、約40°Cの床温度で平衡を形成させる。廃空気温度は約35~40°Cである。廃空気が可能な限り飽和していること相対湿度約80~90が確実にされなければならない。再循環されるべき生成物からのオーバーサイズな粒子を篩にかけて除くが9B、10B、それはそうしなければそれらが噴霧ゾーンでさらに蓄積して、流動床において問題を起こすからである。篩にかけ除かれたアンダーサイズな粒子およびオーバーサイズな粒子は、吸引側でファンEに給送されて粉砕される。それらは、他の再循環された固体の副流9A、10A、9B、10Bと一緒にプロセス中に返送される。例3平均粒子サイズX50=450μmを有するDCδ-マンニトールの調製例1に記載したように、噴霧乾燥プラントには、調製のために、床として約120kg/m2のδ-マンニトールが充填される。流動化および給送空気として、プラントは、約100°Cの温度で1700m3/m2hで操業される。熱ガスは、約1.6m3/hkg溶液程度の量で、約80°Cの温度で噴霧ゾーンに給送される。これら全てのパラメーターが設定されたときに、マンニトール溶液の霧化を開始することができる。溶液は、約90°Cの温度で約50の濃度を有する。約3.5bar0.35MPaの噴霧圧で噴霧媒体は空気である、約100kg/m2hの溶液がプラント中で霧化される。固体約0.8~1.0kg/hkg溶液の床/生成物が、粉末計量デバイスDを経て再循環系9、10を経由して噴霧ゾーン中に再循環される。スターホイール10A、10Bは、十分な量の生成物9A、10Aが常にファンEで粉砕されて、未粉砕の生成物9B、10Bとともにプラント中に返送されるように設定される。プラント中の水の蒸発は、約40~45°Cの床温度で平衡を形成させる。廃空気温度は約40°Cである。廃空気が可能な限り飽和していること相対湿度約80~90が確実にされなければならない。再循環されるべき生成物9B、10Bからのオーバーサイズな粒子は篩にかけて除くが、それは、そうしなければそれらが噴霧ゾーンで蓄積して、流動床で問題を起こすからである。篩にかけ除かれたアンダーサイズな粒子およびオーバーサイズな粒子は、吸引側でファンEに給送されて粉砕される。ファンEへの給送空気は、フラップH経由で給送される。それらは、他の再循環される固体の副流9A、10A/9B、10Bと一緒にプロセス中に返送される。