金属パイプの1方の端部に金属閉鎖板を設けるとともに金属パイプと金属閉鎖板の外側に合成樹脂被覆層を設けたヒータ本体において、金属パイプの他方の端部に、内側にはOリングを有するとともに突出部にヒータ固定穴を複数個有する金属フランジを、設けるとともに該金属フランジの他方の端部に金属固定リングを、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを一致させて設けて、該金属固定リングに中空のヒータキャップを被せてなるフランジ付きヒータ。金属パイプの他方の端が、金属固定リングの他方の端より外側に突出して設けてある請求項1記載のフランジ付きヒータ。金属パイプが、ステンレスパイプである請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。金属パイプが、アルミニウム合金パイプである請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。金属パイプが、銅パイプである請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。合成樹脂被覆層が、金属パイプの1方の端部から金属フランジの他方の端部近くまで設けてある請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。合成樹脂被覆層が、テフロンである請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。合成樹脂被覆層が、ポリエチレンである請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。合成樹脂被覆層が、ポリプロピレンである請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。金属フランジと金属固定リングとが、別体で溶接により一体に成形してある請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。金属フランジと金属固定リングとが、一体に成形してある請求項1又は2記載のフランジ付きヒータ。この従来の合成樹脂プラグ32は、金属製熱交換器本体41の先細形状溝に、ネジ止めされているので、プラグとパイプとは異種の部材であるために保守点検で取外しと取付けを長期間行っていると、部材の弱い方の合成樹脂のプラグは次第に摩耗変形してプラグとパイプとの間に僅かな隙間が生じてこの隙間からスラリー液が漏れ出すことがあるという問題点があったし、この隙間が更に大きくなると、ヒータが熱交換器の中で加圧されているスラリー液の圧力により熱交換器の中から抜け出ることがあるという問題点があった。更に金属パイプ31の中に高温の発熱体があるために金属パイプが熱膨張して金属パイプの外径が僅かに大きくなるのにともなって金属パイプを被覆しているテフロンなどの合成樹脂製プラグも内径とOリングが僅かに大きくなり発熱体の不使用時になると金属パイプは熱膨張から反対に収縮して外径がほぼ元どおりの僅かに小さくなるが、固定している合成樹脂プラグとOリングは殆ど収縮せず内径が僅かに大きいままになる。この径の大小を長期間繰り返し実施さているとこの隙間が次第に大きくなるのでプラグに設けたOリグ36によるスラリー液の流出防止が不良になって液が漏れるなどの問題点があった。この発明は、従来のプラグ型ヒータが有するこれらの問題点を解消することであり、スラリー液などの液体がヒータの内部や外部に漏れ出すことを解消し、ヒータが熱交換器の中から抜け出ることなどを解消することである。パイプの1方の端部に閉鎖板を設けた金属パイプと閉鎖板との外側に合成樹脂被覆層を設け、金属パイプの他方の端部に、内側にはOリングを有するとともに突出部にヒータ固定穴を複数個有するフランジを、設けるとともにこの金属フランジの他方の端部に金属固定リングを、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを一致させて設けて、この金属固定リングに中空のヒータキャップを被せたものである。この発明のフランジ付きヒータは、パイプの1方の端部に閉鎖板を設けた金属パイプと閉鎖板との外側に合成樹脂被覆層を設け、金属パイプの他方の端部に、内側には液漏れ防止用のOリングを有するとともに突出部にヒータ固定穴を複数個有する金属フランジを、設けるとともにこのフランジの他方の端部に固定リングを、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを一致させて設けて、この金属固定リングに中空のヒータキャップを被せたから、スラリー液などの液体がヒータなどに漏れるのを防止して液漏れしないという効果があるし、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを溶接する際に両者の端が同じであるために金属パイプと金属固定リングを簡単に強く溶接することができる。このフランジ付きヒータを熱交換器本体に取付ける時は、金属フランジに複数個有するヒータ固定穴にネジ付固定具を挿入して熱交換器本体の閉鎖板にネジ付固定具の先端部をネジで着脱自在に固定することによりヒータが熱交換器の中から抜け出ないという効果がある。請求項2のフランジ付きヒータは、金属パイプの他方の端が金属固定リングの他方の端より外側に突出して設けてあるから、金属パイプと金属固定リングとを溶接して一体にする際に、内側の金属パイプが金属固定リングより突出した部分で両部材を溶接を行い易くて簡単に溶接することができるとともに強固に溶接することができるとともにヒータが熱交換器の中から抜け出ないという効果がある。請求項3のフランジ付きヒータは、金属パイプがステンレスパイプであるから、ステンレスパイプは錆びることなく、長期間良好な状態で使用することができる。請求項4のフランジ付きヒータは、金属パイプがアルミニウム合金パイプであるから、アルミニウム合金パイプは熱伝導性が良いために加熱時に液体を良く加熱時することがことができるとともにアルミニウム合金パイプは重量が比較的軽いためにヒータを軽くすることができる。請求項5のフランジ付きヒータは、金属パイプが銅パイプであるから、銅パイプは熱伝導性が良いために加熱時に液体を良く加熱時することがことができる。請求項6のフランジ付きヒータは、合成樹脂被覆層が、金属パイプの1方の端部から金属固定フランジの他方の端部近くまで設けてあるから、合成樹脂被覆層が金属パイプから発生する金属イオンの流失を防止することができるし、金属フランジの内側に有するOリングは堅い金属パイプと堅い金属フランジとの間に合成樹脂被覆層が存在するためにOリングは良く保護されながらスラリー液などの液体がヒータなどに漏れるのを長期間にわたって良く防止して液漏れしなという効果がある。更に、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを、溶接する際に両者の間に合成樹脂被覆層がないために金属パイプと金属固定リングを強く良い状態で溶接することができる。請求項7のフランジ付きヒータは、合成樹脂被覆層がテフロンであるから、合成樹脂のテフロンが金属パイプから発生する金属イオンの流失を防止することができるとともにこのテフロンと液漏れ防止用Oリングとにより液漏れしなという効果がある。請求項8のフランジ付きヒータは、合成樹脂被覆層がポリエチレンであるから、合成樹脂のポリエチレンが金属パイプから発生する金属イオンの流失を防止することができるとともにこのポリエチレンと液漏れ防止用Oリングとにより液漏れしなという効果がある。請求項9のフランジ付きヒータは、合成樹脂被覆層がポリプロピレンであるから、合成樹脂のポリプロピレンが金属パイプから発生する金属イオンの流失を防止することができるとともにこのポリプロピレンと液漏れ防止用Oリングとにより液漏れしなという効果がある。請求項10のフランジ付きヒータは、金属フランジと金属固定リングとが別体で溶接により一体に成形してあるから、それぞれ外径や形状などが異なる金属フランジと金属固定リングとを別々に切削形成する時に切削形成が簡単で短時間で切削することができる。請求項11のフランジ付きヒータは、金属フランジと金属固定リングとが一体に成形してあるから、金属フランジと金属固定リングとを溶接などにより一体にする必要がなためにヒータを簡単に組付けすることができる。フランジ付きヒータは、パイプの1方の端部に閉鎖板を設けた金属パイプと閉鎖板との外側に合成樹脂被覆層を設け、金属パイプの他方の端部に、内側にはOリングを有するとともに突出部にヒータ固定穴を複数個有するフランジを、設けるとともにこの金属フランジの他方の端部に金属固定リングを、金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを一致させて設けて、この金属固定リングに中空のヒータキャップを被せたものである。フランジ付きヒータ10は、図1から図4に図示のように、金属パイプ1の1方の端部図面上の右端部に金属閉鎖板2を設け、この金属パイプの図面上の左端部を除いて、金属パイプ1と金属閉鎖板2の外側に合成樹脂被覆層としてテフロン層3を設けてヒータ本体4を形成する。このテフロン層3を有する金属パイプ1の外側に、Oリング6を内側に有する金属フランジ5を設け、このヒータ本体の金属パイプの他方の端部図面上の左端部で、テフロン層が存在しない部分と、内側にはOリング6を有するとともに金属パイプより上下方向の外側に突出した部分にヒータ固定穴7を等間隔に4個有する金属フランジ5とを、金属同志部分で直接強固に溶接して一体に設ける。この金属フランジの左端部に有する窪み5 ́に金属固定リング8の右端部を挿入して金属フランジの左端部と金属固定リング8の右端耶とを強固に溶接して一体に設ける。この金属固定リングの左端部に中空のヒータキャップ9をネジ止めして被せたフランジ付きヒータである。なお、この実施例のフランジ付きヒータを造る時は、金属フランジと金属固定リングとを予め溶接しておくと2個の部品同志を溶接し易いく、強固に溶接できるので良い。合成樹脂被覆層はテフロンの他にポリエチレン、ポリプロピレンなどが良いし、テフロン層は金属パイプの外側に全面に合成樹脂被覆層を設けても良い。この実施例1のフランジ付きヒータを熱交換器本体に取付ける時は、金属パイプ1の中に所定本数の発熱体を挿入固定した後に、図5に図示のように、金属フランジ5に有する4個のヒータ固定穴7に先端部に雄ネジ11 ́を有するネジ付固定具11を挿入して熱交換器本体12の金属閉鎖板12 ́の雌ネジ12′′にネジ付固定具の雄ネジ11 ́をネジ止めして金属フランジと熱交換器本体とを着脱自在に固定する。この金属フランジ5と金属閉鎖板12 ́との間の液漏れが防止用のOリング13点線で図示を設ける。なお、符号14は熱交換器本体の液体流入口であり、符号14 ́は熱交換器本体の液体流出口である。実施例2のフランジ付きヒータは、実施例1のフランジ付きヒータと異なる構成は実施例1では金属フランジと金属固定リングとを別々に形成し、金属フランジと金属固定リングとを溶接して一体に設けたが、図6に図示のように、1つの金属を切削して金属フランジ15と金属固定リング18とを一体に形成し、この金属フランジ15の凹みに液漏れ防止用のOリング16を設ける。この実施例2のフランジ付きヒータは、ヒータの金属固定リング18の他方の端と図示してない金属パイプの他方の端とを、実施例1の記載と同様にしてテフロン層などの合成樹脂層がない金属同志部分で強固に溶接したものである。この実施例2のヒータの金属フランジと熱交換器本体とは実施例1のものと同様に、ネジ止めなどして着脱自在に固定して使用する。この実施例2のヒータではOリングにより液漏れが防止されるし、熱交換器本体にネジ止めなどすることによりヒータが熱交換器本体から抜け出ることがない。実施例3のフランジ付きヒータ30は、実施例1のフランジ付きヒータと異なる構成は実施例1では金属パイプの他方の端と金属固定リングの他方の端とを一致させて設けたが、図7に図示のように、金属パイプ21の他方の端を金属固定リング28の他方の端より図面上の左側の外側に突出して設けたことである。この金属パイプ21の外側に突出した突出部と金属固定リング28の端とを簡単で、かつ強固に溶接して一体に設けたフランジ付きヒータである。この実施例3のヒータでは熱交換器本体にネジ止めなどすることによりヒータが熱交換器本体から抜け出ることがない。