"少なくとも1種のラジカル重合性樹脂、充填剤、促進剤、安定剤および場合により他の従来のモルタル成分の含量を有する硬化性樹脂成分と、硬化剤成分とを有する2成分モルタル組成物であって、前記硬化剤成分は、反応を阻害するために硬化性樹脂成分と別々に配置され、かつ穿孔への固定手段の化学的固定のための少なくとも1種の過酸化物の含量を有する2成分モルタル組成物において、樹脂成分および硬化剤成分の総重量をそれぞれ基準にして、前記樹脂成分は、0.1~0.5重量の少なくとも1種の促進剤および0.003~0.03重量の少なくとも1種の安定剤を含有し、前記硬化剤成分は、0.1~0.35重量の過酸化物を含有することを特徴とする2成分モルタル組成物。樹脂成分および硬化剤成分の総重量をそれぞれ基準にして、前記樹脂成分は、8~25重量のラジカル重合性樹脂、8~25重量の反応性希釈剤、0.1~0.5重量の促進剤および0.003~0.03重量の安定剤、40~70重量の充填剤および0.5~5重量の増粘剤を含有し、前記硬化剤成分は、0.1~0.35重量の過酸化物、3~15重量の水、5~25重量の充填剤および0.1~3重量の増粘剤を含有することを特徴とする、請求項1に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、ラジカル重合性樹脂として、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、ウレタンメタアクリレートおよび/またはエポキシメタアクリレートを含有することを特徴とする、請求項1または2のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、促進剤として、少なくとも第三級N,N-置換アニリン、第三級N,N-置換トルイジンおよび/またはそのアルコキシ化誘導体を含有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、N,N-置換アニリンまたはN,N-置換トルイジンのそれぞれとして、N,N-ジメチルアニリン、N,N-ジエチルアニリン、N-エチル-N-ヒドロキシエチル-アニリン、N,N-ジメチル-p-トルイジン、N-メチル-N-ヒドロキシエチル-p-トルイジン、N,N-ジイソプロピリデン-p-トルイジン、ジヒドロキシエチル-p-トルイジン、ジヒドロキシエチル-m-トルイジンおよび/またはエトキシ化ジヒドロキシエチル-p-トルイジンを含有することを特徴とする、請求項4に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、フェノール系および/または非フェノール系安定剤を含有することを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、フェノール系安定剤として、ヒドロキノン、2-メチルヒドロキノン、メトキシフェノール、2,4,6-トリメチルフェノール、ピロカテコール、3-メトキシピロカテコール、3,5-ジ-tert-ブチルピロカテコール、ブチルヒドロキシトルエン基およびこれらの化合物の誘導体を代表する少なくとも1つを含有することを特徴とする、請求項6に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、非フェノール系安定剤として、N-オキシル化合物および/または複素環系安定剤を含有することを特徴とする、請求項7に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、N-オキシル化合物としてのピペリジニル-N-オキシルおよび/またはテトラヒドロピロール-N-オキシル誘導体および/または複素環系安定剤としてのフェノチアジンを含有することを特徴とする、請求項8に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、ピペリジン-N-オキシル誘導体として、4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチル-ピペリジン-N-オキシルを含有することを特徴とする、請求項9に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、反応性希釈剤として、少なくとも1種のエチレン性不飽和化合物を含有することを特徴とする、請求項1~10のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分は、反応性希釈剤として、スチレン、α-メチルスチレン、ジビニルベンゼン、メタアクリルアミド、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、エチルヘキシルメタアクリレート、ネオペンチルグリコールメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ブタンジオールジメタアクリレート、グリセリンメタアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレート、アセトアセタトエチルメタアクリレート、アルコキシ化ビスフェノール-A-ジメタアクリレートおよび/またはグリシジルメタクリレートを含有することを特徴とする、請求項11に記載の2成分モルタル組成物。前記硬化剤成分は、過酸化物として、有機過酸化物を含有することを特徴とする、請求項1~12のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。前記硬化剤成分は、有機過酸化物として、過酸化ジベンゾイル、過酸化メチルエチルケトン、tert-ブチル過安息香酸、過酸化シクロヘキサノン、過酸化ラウリル、クメンヒドロペルオキシドおよび/またはtert-ブチルペルオキシ-2-エチルヘキサン酸を含有することを特徴とする、請求項13に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分および/または前記硬化剤成分は、充填剤として、好適な粒度分布における、石英、砂、ヒュームドシリカ、コランダム、チョーク、タルク、セラミック、酸化アルミニウム、ガラス、セメント、軽質スパーlightsparおよび/または重質スパーheavysparを含有することを特徴とする、請求項1~14のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分および/または前記硬化剤成分は、増粘剤として、ヒュームドシリカ、層状ケイ酸塩、アクリレートまたはポリウレタン増粘剤、ヒマシ油誘導体、ノイブルグ珪土および/またはキサンタンガムを含有することを特徴とする、請求項1~15のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。前記硬化剤成分は、少なくとも1種の有機溶媒を0~5重量含有することを特徴とする、請求項1~16のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。前記硬化剤成分は、有機溶媒として、前記ラジカル重合性樹脂と共重合可能な、グリコール、グリセリン、および/または水溶性ポリエチレングリコール誘導体および/またはポリプロピレングリコール誘導体を含有することを特徴とする、請求項17に記載の2成分モルタル組成物。前記樹脂成分および前記硬化剤成分は、好ましくは、マルチチャンバ型カートリッジおよび/またはマルチチャンバ型シリンダなどのマルチチャンバ型デバイス中であるいは2成分カプセル中で、反応を阻害するために異なる容器中に別々に存在することを特徴とする、請求項1~18のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物。穿孔への固定手段の化学的固定のための、請求項1~19のいずれか一項に記載の2成分モルタル組成物の使用。ここで、本発明の目的は、固定手段の化学的固定のための上記の組成の2成分モルタル組成物を規定することであり、この2成分モルタル組成物は、より低い過酸化物濃度を有するため、表示する必要がなくて済み、それにもかかわらず、良好な硬化、ひいては所要の荷重値loadvalueならびに2:1~7:1、好ましくは3:1~5:1の範囲の広い混合比および十分な処理時間を提供する。ここで、この目的は、安定剤または阻害剤のそれぞれが、貯蔵安定性に必要な最少量を除いて、ゲル化時間を調整するのに必要となって初めて計量供給され、処理時間が、促進剤の濃度によって制御されることから達成される。ここで、請求項1に記載の2成分モルタル組成物は、本発明の主題である。従属請求項は、本発明の主題の好ましい実施形態ならびに穿孔への固定手段の化学的固定のためのこの2成分モルタル組成物の使用に関する。ここで、本発明は、少なくとも1種のラジカル重合性樹脂、充填剤、促進剤、安定剤および場合により他の従来のモルタル成分の含量を有する硬化性樹脂成分と、硬化剤成分とを有する2成分モルタル組成物に関し、この硬化剤成分は、反応を阻害するために硬化性樹脂成分と別々に配置され、かつ穿孔への固定手段の化学的固定のための少なくとも1種の過酸化物の含量を有し、この2成分モルタル組成物は、樹脂成分および硬化剤成分の総重量をそれぞれ基準にして、樹脂成分が、0.1~0.5重量の少なくとも1種の促進剤および0.003~0.03重量の少なくとも1種の安定剤を含有し、硬化剤成分が、0.1~0.35重量の有機過酸化物を含有することを特徴とする。本発明に係る2成分モルタル組成物は、0.35重量の促進剤含量を±20変化させることによって、例えば、過酸化物含量が、樹脂成分および硬化剤成分の総重量を基準にして0.25重量であり、樹脂成分対硬化剤成分の混合比が3:1重量部であり、安定剤含量が0.015である場合、ゲル化時間を25°Cで3.5~7分間に調整することを可能にする。意外にも、それによって、阻害剤とともに0.25重量の規定の過酸化物濃度の場合の0.5重量を超える促進剤濃度を有する説明されるタイプの2成分モルタルによって、上記のゲル化時間を調整することができないことが示された。その理由は、この目的のために必要な増加した阻害剤濃度の配合物が、もはや確実に硬化しないためである。しかしながら、意外にも、上記の組成の2成分モルタル組成物は、過酸化物含量の表示を回避するだけでなく、十分な処理時間で、3:1~5:1重量部の範囲の硬化剤成分に対する樹脂成分の広範囲の混合比で、良好な硬化および高い荷重値を達成するモルタル組成物を得ることもできる。好ましい実施形態によれば、それぞれ樹脂成分および硬化剤成分の総重量を基準にして、樹脂成分は、8~25重量のラジカル重合性樹脂、8~25重量の反応性希釈剤、0.1~0.5重量の促進剤および0.003~0.03重量の安定剤、40~70重量の充填剤および0.5~5重量の増粘剤を含有し、硬化剤成分は、0.1~0.35重量の過酸化物、3~15重量の水、5~25重量の充填剤および0.1~3重量の増粘剤を含有する。樹脂成分は、好ましくは、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、ウレタンメタアクリレートおよび/またはエポキシメタアクリレートおよびアリルエーテルをベースとする樹脂成分を、ラジカル重合性樹脂として、場合によりエチレン性不飽和構造要素を含有する反応性希釈剤との混合物で含有する。好ましい実施形態によれば、樹脂成分は、促進剤として、例えば、N,N-ジメチルアニリン、N,N-ジエチルアニリン、N-エチル-N-ヒドロキシエチル-アニリン、N,N-ジメチル-p-トルイジン、N-メチル-N-ヒドロキシエチル-p-トルイジン、N,N-ジイソプロピリデン-p-トルイジン、ジヒドロキシエチル-p-トルイジン、ジヒドロキシエチル-m-トルイジンおよび/またはエトキシ化ジヒドロキシエチル-p-トルイジンなどの、少なくとも第三級N,N-置換アニリン、第三級N,N-置換トルイジンおよび/またはそのアルコキシ化誘導体を含有する。他の好ましい実施形態によれば、樹脂成分は、フェノール系および/または非フェノール系安定剤をさらに含有する。フェノール系安定剤は、好ましくは、ヒドロキノンhydrochinon、2-メチルヒドロキノン、メトキシフェノール、2,4,6-トリメチルフェノール、ピロカテコール、3-メトキシピロカテコール、4-tert-ブチルピロカテコール、3,5-ジ-tert-ブチルピロカテコール、ブチルヒドロキシトルエンおよびそれらの誘導体を含む群から選択される。樹脂成分は、N-オキシル化合物および/または非フェノール系安定剤としての複素環系安定剤を含有することができ、ここで、ピペリジニル-N-オキシル誘導体およびテトラヒドロピロール-N-オキシル誘導体が、N-オキシル化合物として好ましい一方、フェノチアジンが、好ましい複素環系安定剤として使用される。好ましいピペリジン-N-オキシル誘導体は、4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチル-ピペリジン-N-オキシルである。基材subsurfaceおよび固定手段に対するモルタル組成物の付着性をさらに改善するために、樹脂成分は、反応性希釈剤として、例えば、スチレン、α-メチルスチレン、ジビニルベンゼン、メタアクリルアミド、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、エチルヘキシルメタアクリレート、ネオペンチルグリコールメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ブタンジオールジメタアクリレート、グリセリンメタアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレート、アセトアセタトエチルacetoacetatoethylメタアクリレート、アルコキシ化ビスフェノール-A-ジメタアクリレートおよび/またはグリシジルメタクリレートなどの少なくとも1種のエチレン性不飽和化合物を含有する。本明細書において使用されるメタアクリルという命名は、メタクリル、アクリル、メタクリル、ならびにアクリル化合物がこの表記に含まれるとされていることを意味する。本発明に係る2成分モルタル組成物の硬化剤成分は、好ましくは、過酸化物として、過酸化ジベンゾイル、過酸化メチルエチルケトン、tert-ブチル過安息香酸、過酸化シクロヘキサノン、過酸化ラウリル、クメンヒドロペルオキシドおよび/またはtert-ブチルペルオキシ-2-エチルヘキサン酸などの有機過酸化物を含有する。最後に、樹脂成分および/または硬化剤成分は、特に、注入モルタルについて説明されるモルタル組成物について一般的であるように、好適な粒度分布における、石英、砂、ヒュームドシリカ、コランダム、チョーク、タルク、セラミック、酸化アルミニウム、ガラス、セメント、軽質スパーlightsparおよび/または重質スパーheavysparなどの充填剤を含有し得る。それによって、充填剤としてセメントを用いる場合、好ましくはポルトランドセメント、アルミン酸塩セメントおよび/または石こうが、樹脂成分に使用することができ、その理由は、硬化剤成分に通常含有される過酸化物が、樹脂成分中にセメント部分を設けるのに使用される鈍感剤としての水を含有するためである。さらに、樹脂成分および/または硬化剤成分は、所要の粘度を有する材料を提供するように、増粘剤として、ヒュームドシリカ、層状ケイ酸塩、アクリレートまたはポリウレタン増粘剤、ヒマシ油誘導体、ノイブルグ珪土および/またはキサンタンガムを場合により含有し得る。さらに、硬化剤成分の粘度を調整するために、ラジカル重合性樹脂と共重合可能な、グリコール、グリセリン、および/または水溶性ポリエチレングリコール誘導体および/またはポリプロピレングリコール誘導体などの0~5重量の少なくとも1種の有機溶媒を硬化剤成分に加えることができる。本発明に係る樹脂成分および本発明に係る硬化剤成分は、好ましくは、マルチチャンバ型カートリッジおよび/またはマルチチャンバ型シリンダなどのマルチチャンバ型デバイス中であるいは2成分カプセル中で、反応を阻害するために異なる容器中に別々に存在するのが好ましい。別々に生成された後、硬化剤成分および樹脂成分は、それによって、これらの別個の容器中に導入され、これらの容器から機械的デバイスまたは噴射剤によって放出され、混合デバイス、好ましくはスタティックミキサーによって誘導される。スタティックミキサーから出る硬化性のモルタル組成物が、固定手段の化学的固定の際に固体基材solidsubsurfaceの穿孔に直接挿入されると、そこで構成要素が固定され、例えばアンカーロッドanchorrodが挿入される。穿孔に固定される固定手段の優れた強度値が、3.5~7分間の範囲の本発明に係る2成分モルタル組成物のゲル化時間によって得られる。本発明にしたがって選択される促進剤、安定剤および過酸化物の量を使用することによって、2成分モルタル組成物を刺激性および感作性であると表示するのを回避することができるだけでなく、促進剤濃度によってモルタル組成物の適用のために適したゲル化時間を容易に調整することができ、硬化されたモルタル組成物の高い荷重値が同時に得られることが示された。以下の実施例および比較例は、本発明をさらに説明する役割を果たす。<実施例1~3および比較例>比較例および実施例1~3の硬化剤成分Aを、以下の表Iに規定される成分を混合することによって最初に生成する。比較例および実施例1~3の硬化剤成分Bをそれに応じて生成する。このために、成分を、1リットルのプラスチックビーカー中で、手作業で最初に予め混合し、その後、溶解機4500min1;<100mbar中で10分間混合する。別々に生成した後、樹脂成分Aまたは硬化剤成分Bのそれぞれを、以下の表IIに規定されるように、それぞれ3:1または5:1の体積比で、スタティックミキサー中で混合し、14mmの直径を有する、コンクリートに設けられた穿孔に導入する。実施例のゲル化時間は、25°Cで5~6分間の範囲である。次に、72mmの固定深さを有するM12アンカーロッドを、穿孔に導入し、アンカーロッドの抜き取り力extractionforceを、室温25°Cで1日の硬化時間後に測定し、その際、アンカーロッドの抜き取り力を測定することが可能な油圧工具を使用する。25°Cにおいてここで測定される抜き取り力および標準偏差を、以下の表IIに記載する。上記の表は、本発明に係る2成分モルタル組成物により、比較例の材料によって得られるよりかなり改良された25°Cにおける破壊荷重が得られることを示し、この比較例は、促進剤、安定剤および過酸化物の含量が本発明に係る教示と異なる。"