"第1の圧縮機16、該第1の圧縮機16の下流に位置する少なくとも1台の燃焼器18、及び該燃焼器18の下流に位置するタービン20を含んでいるガスタービン12と、前記第1の圧縮機16の下流に位置する第2の圧縮機46と、前記第1の圧縮機16と前記第2の圧縮機46との間に位置する再生式熱交換器52と、前記タービン20の下流に位置する蒸気発生器30であって、前記タービン20からの排気36を受け取る蒸気発生器30と、前記蒸気発生器30の下流に位置する蒸気タービン32と、前記蒸気タービン32の下流に位置し且つ前記蒸気発生器30の上流に位置する復水器34と、前記復水器34と前記蒸気発生器30との間に且つ前記再生式熱交換器52と流体連通関係に位置する第1の復水ポンプ42と、を有する複合サイクルパワープラント10。前記第2の圧縮機46は前記少なくとも1台の燃焼器18の上流に位置している、請求項1に記載の複合サイクルパワープラント10。前記第1の復水ポンプ42は閉ループ冷却システム内に位置しており、前記閉ループ冷却システムは前記再生式熱交換器52から前記蒸気発生器30へ熱を伝達する、請求項1乃至2のいずれか一項に記載の複合サイクルパワープラント10。更に、前記再生式熱交換器52の下流に第2の復水ポンプ44を含んでいる請求項1乃至3のいずれか一項に記載の複合サイクルパワープラント10。前記第1の復水ポンプ42が第1の吐出圧力を生成し、前記第2の復水ポンプ44が第2の吐出圧力を生成し、また前記第2の復水ポンプ44の前記第2の吐出圧力が前記第1の復水ポンプ42の前記第1の吐出圧力よりも大きい、請求項4に記載の複合サイクルパワープラント10。前記第2の復水ポンプ44は閉ループ冷却システム内に位置しており、前記閉ループ冷却システムは前記再生式熱交換器52から前記蒸気発生器30へ熱を伝達する、請求項4乃至5のいずれか一項に記載の複合サイクルパワープラント10。複合サイクルパワープラント10を運転するための方法であって、圧縮機16で作動流体を圧縮する段階と、前記圧縮された作動流体48を再生式熱交換器52で冷却して、圧縮され冷却された作動流体54を生成する段階と、前記再生式熱交換器52から蒸気発生器30へ熱を伝達する段階と、を有する方法。更に、前記圧縮され冷却された作動流体54を圧縮する段階を含んでいる請求項7に記載の複合サイクルパワープラント10を運転するための方法。更に、前記圧縮され冷却された作動流体50を少なくとも1台の燃焼器18へ流れさせる段階を含んでいる請求項7乃至8のいずれか一項に記載の複合サイクルパワープラント10を運転するための方法。更に、前記圧縮され冷却された作動流体50によって燃料24を噴霧化する段階を含んでいる請求項7乃至9のいずれか一項に記載の複合サイクルパワープラント10を運転するための方法。更に、前記蒸気発生器30からの蒸気38を凝縮して復水40を生成して、閉ループシステムを通って前記再生式熱交換器52へ前記復水40を圧送する段階を含んでいる請求項7乃至10のいずれか一項に記載の複合サイクルパワープラント10を運転するための方法。更に、前記再生式熱交換器52から前記蒸気発生器30へ前記復水40を圧送する段階を含んでいる請求項11に記載の複合サイクルパワープラント10を運転するための方法。更に、前記再生式熱交換器52から前記蒸気発生器30へ少なくとも300kWのパワーを伝達する段階を含んでいる請求項7乃至12のいずれか一項に記載の複合サイクルパワープラント10を運転するための方法。次に本発明の様々な実施形態について詳しく説明するが、その内の1つ以上の例を図面に示す。詳しい説明では、図面中の特徴部分を表すために英数字表示を用いている。図面及び明細書中の同様な英数字表示は、本発明の同様な部品を表すために用いている。各々の例は本発明を説明するためのものであり、本発明を制限するものではない。実際に、当業者には、本発明の範囲又は精神から逸脱することなく本発明に様々な修正及び変更を為し得ることが明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として例示し説明した特徴を別の実施形態に用いて、更に別の実施形態を作成することが可能である。従って、本発明は、このような修正及び変更を特許請求の範囲の記載及びその等価な内容の範囲内に入るものとして包含するものとする。図1は、本発明の一実施形態に従った複合サイクルパワープラント10の簡略ブロック図である。複合サイクルパワープラント10は、一般に、当該技術で知られているように熱回収システム14に接続されたガスタービン12を含む。例えば、図1に示されているように、ガスタービン12は、第1の圧縮機16と、第1の圧縮機16の下流に少なくとも1台の燃焼器18と、燃焼器18の下流にタービン20とを含む。本書で用いられる用語上流及び下流は、流体通路内における構成部品の相対的な位置を表す。例えば、流体が構成部品Aから構成部品Bへ流れる場合、構成部品Aは構成部品Bの上流に位置する。逆に、構成部品Bが構成部品Aから流体の流れを受け取る場合、構成部品Bは構成部品Aの下流に位置する。第1の圧縮機16は、燃焼器18へ流れる圧縮された作動流体22を生成する。燃焼器18は、一般に、圧縮された作動流体22を燃料24及び/又は希釈剤26と混合し、その混合物に点火して燃焼ガス28を生成する。供給される燃料24は、商用燃焼機関によって使用される任意の適当な燃料、例えば、高炉ガス、コークス炉ガス、天然ガス、気化した液化天然ガスLNG、プロパン、及び任意の形態の液体燃料とすることができる。希釈剤26は、燃料を希釈し又は冷却するのに適した任意の流体、例えば、圧縮空気、蒸気、窒素、又は別の不活性ガスとすることができる。燃焼ガス28はタービン20へ流れて、そこで膨張して仕事を生成する。熱回収システム14は、一般に、蒸気発生器30と、蒸気タービン32と、復水器34とを含む。蒸気発生器30はタービン20の下流に配置されており、従ってタービン20からの排出燃焼ガス36が蒸気発生器30を通って流れて、蒸気38を発生させる。蒸気タービン32は蒸気発生器30の下流に配置されており、従って蒸気発生器30からの蒸気38が蒸気タービン32内で膨張して仕事を生成する。復水器34は蒸気タービン32の下流に且つ蒸気発生器30の上流に配置されていて、蒸気発生器30からの蒸気38を凝縮して復水40を生成し、該復水40を蒸気発生器30へ戻す。復水器34と蒸気発生器30との間にある第1の復水ポンプ42が、蒸気発生器30と流体流通関係になっていて、復水器34からの復水40を蒸気発生器30へ供給する。更に、蒸気発生器30のその後の段に供給される復水40の圧力を高くするために第2の復水ポンプ44を設けることができる。複合サイクルパワープラント10のガスタービン12の部分に戻って説明すると、ガスタービン12は更に、第1の圧縮機16の下流に且つ燃焼器18の上流に第2の圧縮機46を含むことができる。第2の圧縮機46は第1の圧縮機16からの圧縮された作動流体48の一部分を受け取って、第1の圧縮機16からの圧縮された作動流体48の圧力を増大する。第2の圧縮機46によって与えられる典型的な圧力の増大は約30~70である。とは云え、実際の圧力の増大は特許請求の範囲に特に記載されていない限り本発明を制限するものではない。第2の圧縮機46の出力は噴霧化空気50と呼ぶことができ、該出力は、燃料24及び/又は希釈剤26と共に燃焼器18内に導入されて、燃焼の効率を高めるために混合物を噴霧化する。第1の圧縮機16から第2の圧縮機46へ供給される圧縮された作動流体48の部分は、典型的には、650~900°F程度の温度を持つ。第1の圧縮機16から供給された圧縮された作動流体48の部分の温度を下げるために、ガスタービン12と熱回収システム14との間に閉ループ冷却システムを使用することができる。本書で用いられる閉ループ冷却システムとは、システム内の少なくとも幾分かの冷却剤が繰返しループ内に流れる任意の冷却システムと定義され、該冷却システムは、冷却剤を該ループに加え又は該ループから除去するシステムを含む。具体的に述べると、第1の圧縮機16から第2の圧縮機46へ供給される圧縮された作動流体48の部分から熱を取り出すために、第1及び第2の圧縮機16,46の間に再生式熱交換器52を配置することができる。本書で用いられる再生式熱交換器52は、当該熱交換器によって取り出した熱を、環境へ放出される前に利用するために別の構成部品へ伝達するようにする任意の熱交換器を含む。閉ループ冷却システムは、復水40のような冷却剤が蒸気発生器30及び再生式熱交換器52を通って且つそれらの間に流れるようにするように流体連通させる。例えば、図1に示されているように、第1の復水ポンプ42は配管を介して再生式熱交換器52へ冷却剤例えば、復水40を供給することができる。冷却剤が再生式熱交換器52を通って流れるにつれて、該冷却剤は、再生式熱交換器52を通って第2の圧縮機46へ流れる圧縮された作動流体48の部分から熱を除去するすなわち、取り出す。例えば、再生式熱交換器52は、第2の圧縮機46へ供給される圧縮された作動流体54の温度を、希望により400°、350°、300°又は250°Fよりも低い温度へ低下させることができる。参照数字56で示す点において再生式熱交換器52を出た後、冷却剤は参照数字58で示す点において第2の復水ポンプ44へ流れることができる。第2の復水ポンプ44は冷却剤の圧力を増大させて、該冷却剤を蒸気発生器30へ供給する。このようにして、閉ループ冷却システムは再生式熱交換器52から蒸気発生器30へ熱を伝達し、これによって複合サイクルパワープラント10の全体的効率を増大させる。実施形態によっては、再生式熱交換器52から蒸気発生器30へ伝達される熱量は、200~650kWよりも大きいパワーを発生することができる。当業者には直ぐに理解されるように、図1に例示して説明した複合サイクルパワープラント10では、効率を改善して複合サイクルパワープラント10を運転するための方法を提供する。具体的に述べると、この方法は、第1の圧縮機16において作動流体を圧縮する段階、及び該圧縮された作動流体48を再生式熱交換器52によって冷却して、圧縮され冷却された作動流体54を生成する段階を含む。この方法は更に、再生式熱交換器52から蒸気発生器30へ熱を伝達する段階を含み、その際、再生式熱交換器52によって取り出された熱を使用することにより、蒸気38を発生して仕事を生成することができる。次いで、蒸気38を凝縮して復水40を生成して、再生式熱交換器52及び蒸気発生器30を通る閉ループ冷却システムに圧送することができる。圧縮され冷却された作動流体54は更に圧縮して燃焼器18へ供給し、その圧縮され冷却された作動流体50によって燃料24及び/又は希釈剤26を噴霧化することができる。特定の設計の要求に応じて、本方法は、結果として、200~650kWよりも大きいパワーを再生式熱交換器52から蒸気発生器30へ伝達することができる。本明細書は、最良の実施形態を含めて、本発明を開示するために、また当業者が任意の装置又はシステムを作成し使用し、任意の採用した方法を遂行すること含めて、本発明を実施することができるようにするために、幾つかの例を使用した。本発明の特許可能な範囲は特許請求の範囲の記載に定めており、また当業者に考えられる他の例を含み得る。このような他の例は、それらが特許請求の範囲の文字通りの記載から実質的に差異のない構造的要素を含んでいる場合、或いはそれらが特許請求の範囲の文字通りの記載から実質的に差異のない等価な構造的要素を含んでいる場合、特許請求の範囲内にあるものとする。"