"アクリルポリマーの溶液に、所定量のアクリル系オリゴマーの溶液を溶解させた後、所定量の反応性架橋剤を添加してなる粘着絆創膏用粘着剤組成物の製造方法であって、1アルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルの一種以上を溶液重合して形成したアクリル系オリゴマーの溶液を製造する工程2アルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルと、アクリル酸モノマー、メタクリル酸モノマー、2-ヒドロキシルエチルアクリレート、あるいは2-ヒドロキシエチルメタアクリレートから選択されるモノマーと、を含むモノマー混合液を溶液重合して形成したアクリルポリマーを含んでなるアクリルポリマーの溶液を製造する工程3前記アクリル系オリゴマーの溶液およびアクリルポリマーの溶液を混合してなる溶液に対して、前記反応性架橋剤を、前記アクリルポリマーの0.01~5重量の範囲内の値となるように添加する工程と、を含むことを特徴とする粘着絆創膏用粘着剤組成物の製造方法。前記アクリル系オリゴマーの溶液が、数平均分子量が2,000~4,400であるアクリル系オリゴマーを含むことを特徴とする請求項1に記載の粘着絆創膏用粘着剤組成物の製造方法。前記反応性架橋剤が、多価エポキシ化合物または多価イソシアネート化合物であることを特徴とする請求項1または2に記載の粘着絆創膏用粘着剤組成物の製造方法。アクリルポリマーの溶液に、所定量のアクリル系オリゴマーの溶液を溶解させた後、所定量の反応性架橋剤を添加して粘着絆創膏用粘着剤組成物とし、さらに、ベースシートの片面に、前記粘着絆創膏用粘着剤組成物からなる粘着層を設けてなる粘着絆創膏の製造方法であって、1アルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルの一種以上を溶液重合して形成したアクリル系オリゴマーの溶液を製造する工程2アルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルと、アクリル酸モノマー、メタクリル酸モノマー、2-ヒドロキシルエチルアクリレート、あるいは2-ヒドロキシエチルメタアクリレートから選択されるモノマーと、を含むモノマー混合液を溶液重合して形成したアクリルポリマーを含んでなるアクリルポリマーの溶液を製造する工程3前記アクリル系オリゴマーの溶液およびアクリルポリマーの溶液を混合してなる溶液に対して、前記反応性架橋剤を、前記アクリルポリマーの0.01~5重量の範囲内の値となるように添加する工程と、4ベースシートの片面に、前記粘着絆創膏用粘着剤組成物からなる粘着層を設けて、粘着絆創膏とする工程と、を含むことを特徴とする粘着絆創膏の製造方法。前記アクリル系オリゴマーの溶液が、数平均分子量が2,000~4,400であるアクリル系オリゴマーを含むことを特徴とする請求項4に記載の粘着絆創膏の製造方法。前記反応性架橋剤が、多価エポキシ化合物または多価イソシアネート化合物であることを特徴とする請求項4または5に記載の粘着絆創膏の製造方法。前記粘着絆創膏の剥離接着力が40~400gfの範囲内の値であることを特徴とする請求項4~6のいずれか一項に記載の粘着絆創膏の製造方法。この発明は、上記のような粘着剤としての粘着ポリマーに液状成分を配合する粘着絆創膏用粘着剤組成物として、粘着ポリマーと液状成分の相溶性及び皮膚接着性が良好で、皮膚刺激を発生しないものを提供すること、特にこの粘着絆創膏用粘着剤組成物の形成に用いる液状成分として、粘着ポリマーとの相溶性が良いとともに皮膚刺激性がなく、かつ粘着ポリマーの凝集力を緩和して、その単位接触面積当たりの接着力を減少させると同時に皮膚接触面積を増加させるものを見出して、液状成分の添加量を調整することにより、粘着ポリマーの単位接触面積当たりの接着力を小さく抑える形で、粘着層の皮膚接着強さを調整可能にする粘着絆創膏用粘着剤組成物の製造方法を提供することを課題としている。本発明者は、上記の課題を解決するために、粘着剤として粘着ポリマー特にアクリルポリマーを用いる粘着絆創膏について種々実験検討を行った結果、数平均分子量が2,000~40,000のアクリル系オリゴマーより好ましくは、数平均分子量が2,000~4,400のアクリル系オリゴマーは、粘着ポリマー特にアクリルポリマーとの相溶性が良く、粘着層を形成する粘着剤組成物中に配合した際に、粘着層の皮膚に対する濡れ面積を増加させるが、皮膚内部に浸透することがなく、従って皮膚内部の脂質構造に無影響で、皮膚刺激性がないことを見出し、この発明を完成した。即ちこの発明に係る粘着絆創膏用粘着剤組成物の製造方法は、アクリルポリマーの溶液に、所定量のアクリル系オリゴマーの溶液を溶解させた後、所定量の反応性架橋剤を添加してなる粘着絆創膏用粘着剤組成物の製造方法であって、1アルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルの一種以上を溶液重合して形成したアクリル系オリゴマーの溶液を製造する工程2アルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルと、アクリル酸モノマー、メタクリル酸モノマー、2-ヒドロキシルエチルアクリレート、あるいは2-ヒドロキシエチルメタアクリレートから選択されるモノマーと、を含むモノマー混合液を溶液重合して形成したアクリルポリマーを含んでなるアクリルポリマーの溶液を製造する工程3アクリル系オリゴマーの溶液およびアクリルポリマーの溶液を混合してなる溶液に対して、前記反応性架橋剤を、前記アクリルポリマーの0.01~5重量の範囲内の値となるように添加する工程と、を含むことを基本的な特徴としている。この発明の粘着剤組成物においてアクリル系オリゴマーの数平均分子量を2,000~40,000の範囲とするのは、数平均分子量が40,000を上回ると、硬くなって、必要な液状の状態が保持できなくなり、又2,000を下回ると、皮膚内部に浸透しやすくなり、この結果皮膚内部の脂質構造に影響が及んで、種々の皮膚刺激が発現しやすくなることの知見からである。アクリル系オリゴマーは、上記のように液状であることの必要性から、一般には、アルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルを用いることが望ましく、例えばアルキル基が、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、2-メトキシエチル、ブチル、イソブチル、ターシャリーブチル、ヘキシル、オクチル、イソオクチル、2-エチルへキシル、ノニル、イソノニル等のものから一種以上を選択して用いることができる。なおアクリル系オリゴマーは、一般には、適当な連鎖移動剤ラウリルメルカプタンやメルカプトエタノールなどを用いてアクリル系モノマーを重合単独重合又は共重合する通常の方法で製造することができる。この発明の粘着剤組成物において用いる粘着剤の粘着ポリマーとしては、特にアルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルと、アクリル酸モノマー、メタクリル酸モノマー、2-ヒドロキシルエチルアクリレート、あるいは2-ヒドロキシエチルメタアクリレートから選択されるモノマーと、を含むモノマー混合液から溶液重合して形成したアクリルポリマーが好適である。このアクリルポリマーはアクリル系オリゴマーとの相溶性が良く、粘着層の皮膚への濡れ面積を最も効果的に大きくすることができることを確認している。アクリルポリマーを形成するアルキル基の炭素数が4~10のアクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステルとしては、アクリル系オリゴマーについて既述したように、一般には、アルキル基が、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、2-メトキシエチル、ブチル、イソブチル、ターシャリーブチル、ヘキシル、オクチル、イソオクチル、2-エチルへキシル、ノニル、イソノニル等のものを選択して用いることができ、この場合アクリル酸アルキルエステル又はメタクリル酸アルキルエステルは一種の重合の形態でも、或いは特に粘着剤固有の接着力を調整する点から、二種以上混合の共重合の形態でも用いることができる。この粘着剤としてのアクリルポリマーは、皮膚に対する粘着力を高めるために、アクリルポリマーの1~15重量のアクリル酸モノマーやメタクリル酸モノマー或いは2-ヒドロキシルエチルアクリレートや2-ヒドロキシエチルメタアクリレートを共重合させることを特徴とし、又その凝集力を調整するために、アクリルポリマーの0.01~5重量の反応型架橋剤、例えば多価エポキシ化合物エチレングリコール-ジグリシジルエーテル、トリグリシジルイソシアヌレート等、多価イソシアネート化合物日本ポリウレタン社製のコロネートL、HL等、過酸化ベンゾイル日本油脂社製のナイパーBO等などの分解してラジカルを発生する過酸化物過酸化ベンゾイル等を添加することができる。しかしこの粘着絆創膏用の粘着剤組成物においては、皮膚に適度に接着皮膚を傷付けるような接着し過ぎや直ぐに剥離するような接着の不十分さのない状態で接着するようにするために、一般に、剥離接着力180°剥離接着力:23°Cの雰囲気において、粘着剤塗布面に2kgのロールを往復させて貼り付けた12mm幅のポリエチレンテレフタレートPETフイルムを、300mm/minの速度で引き剥がす際の抵抗力を40~400gにすることが望ましい。この粘着絆創膏用の粘着剤組成物は、通常は、粘着剤としてのアクリルポリマーを蒸発除去し易い溶剤トルエン、酢酸エチル、ヘキサンなどに溶解したアクリルポリマー溶液に、所要量のアクリル系オリゴマーを分散溶解し、必要に応じて反応型架橋剤や接着力調整成分などを添加するという方式でドープの状態に製造することができ、このドープを布、紙、プラスチックフイルムなどに均一に塗布して、粘着絆創膏を形成することができる。なお上記において必要に応じて添加する接着力調整成分は、アクリル系オリゴマーの効果を弱化させないために、粘着剤としてのアクリルポリマーの30重量以下に留めることが望ましい。以下この発明の実施例について詳述する。実施例11アクリル系オリゴマーの製造2-エチルへキシルアクリレート300g1.63モルと連鎖移動剤としてのラウリルメルカプタン27.6g0.136モルを、溶媒の酢酸エチル82gに溶解して、モノマー混合溶液を形成した。このモノマー混合溶液を、蒸気凝縮還流塔を備えた攪拌機付き重合反応器に仕込み、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル0.6gを添加して溶解した後、そのまま湯浴に浸漬して60°Cまでゆっくり昇温することにより、重合開始剤を分解して、重合反応を開始した。重合反応の開始により発熱が始まり次第、適宜冷却浴に浸漬して冷却することにより、重合反応液の温度を70±3°Cに制御しながら、約7時間反応させて、重合反応を終結させたここでは重合反応溶液の不揮発残分、すなわち重合反応物であるアクリル系オリゴマーの濃度を測定し、80.4重量であることを確認して、終結を判定した。なおこの不揮発残分は、約1gの試料溶液を150°Cで1時間加熱乾燥した後における不揮発残分の比率である。このようにして得られたアクリル系オリゴマーの粘ちょうな酢酸エチル溶液は、粘度B型粘度計による測定、以下同じが14ポイズ、アクリル系オリゴマーの数平均分子量GPC法による測定、以下同じが2,200であった。2アクリルポリマーの製造アクリル酸モノマー25g5重量部と2-エチルへキシルアクリレート500g100重量部を酢酸エチル1,575gに溶解して、蒸気凝縮還流塔を備えた攪拌機付き重合反応器に仕込み、重合開始剤のベンゾイルパーオキサイド0.5gを添加した後、そのまま湯浴に浸漬して58°Cまでゆっくり昇温することにより、重合開始剤を分解して、重合反応を開始した。これにより発熱が始まり次第、適宜冷却浴に浸漬して冷却し、温度を63±3°Cに制御しながら、約10時間反応させた。発熱がほぼおさまった段階に、さらにベンゾイルパーオキサイド0.1gを加えた後、温度を70±2°Cまで上げて、約5時間加熱重合を行って、重合反応を完結させた。これにより得たアクリルポリマーの酢酸エチル溶液は、粘度が360ポイズ、不揮発残分すなわちアクリルポリマー濃度が25.8重量、数平均分子量が840,000であった。3粘着絆創膏用粘着剤組成物と該組成物を塗布した粘着絆創膏の製造上記の1、2で製造したアクリル系オリゴマーの酢酸エチル溶液64.2g不揮発残分51.6gと、アクリルポリマーの酢酸エチル溶液200g不揮発残分51.6gを混合した溶液に、反応型架橋剤として多価イソシアネート化合物日本ポリウレタン社製コロネートHL0.21gを添加した後、酢酸エチル溶剤による調整により、不揮発残分が25重量の粘着絆創膏用粘着剤組成物の酢酸エチル溶液を製造した。この粘着剤組成物における液状成分としてのアクリル系オリゴマーの含有率は50重量である。この粘着剤組成物の酢酸エチル溶液をポリエステル不織布200μm厚に均一に塗布した後、110°Cで加熱乾燥して、粘着剤組成物、即ち粘着層の厚さが60μmの粘着絆創膏を製造した。この粘着絆創膏の剥離接着力は321gであった。4アクリル系オリゴマーを含まない粘着絆創膏用粘着剤組成物と該組成物を塗布した比較用粘着絆創膏の製造比較のために、2で製造したアクリルポリマーの酢酸エチル溶液200g不揮発残分51.6gに、反応型架橋剤の多価イソシアネート化合物日本ポリウレタン社製コロネートHL0.21gを加えて混合溶解するとともに、酢酸エチル溶剤による調整によって、不揮発残分が25重量の粘着絆創膏用粘着剤組成物の酢酸エチル溶液を製造した。この粘着剤組成物の酢酸エチル溶液を3のものと同様に塗布、乾燥して、ポリエステル不織布上における粘着層の厚さが60μmの比較用粘着絆創膏を製造した。この粘着絆創膏の剥離接着力は350gであった。5アクリル系オリゴマーによる皮膚角質層の剥離損傷防止効果の測定上記の3、4で製造した粘着絆創膏の短冊状幅12mm、長さ40mm試験片粘着層有効面積:480mm2のそれぞれについて、人の後腕部内側皮膚に24時間貼り付けた後剥がして、粘着層表面をニンヒドリン溶液で染色し、剥離破壊により粘着層表面に付着した角質細胞を暗紫色に発色させ、顕微鏡写真の画像解析により角質細胞の発色面積比率暗紫色に発色した面積の総和/粘着層面積×100を測定したところ、4の粘着絆創膏の場合には92であったのに対し、3の粘着絆創膏の場合には8で、アクリル系オリゴマーの存在により、皮膚角質の剥離損傷が大幅に改善されることが判明した。実施例21アクリル系オリゴマーの製造メチルメタアクリレート75g0.749モル、2-エチルへキシルアクリレート225g1.221モルとラウリルメルカプタン2.6g0.013モルを、酢酸エチル溶液76gに溶解して、モノマー混合溶液を形成した。このモノマー混合溶液を実施例1の1と同じ条件、方式で重合反応させて、アクリル系オリゴマーの酢酸エチル溶液を製造した。この溶液は、不揮発残分アクリル系オリゴマーの濃度が80.0重量、粘度が28ポイズ、アクリル系オリゴマーの数平均分子量が24,000であった。2アクリルポリマーの製造アクリル酸モノマー25g5重量部、メチルメタアクリレート125g25重量部と2-エチルへキシルアクリレート375g75重量部を酢酸エチル1,575gに溶解したモノマー混合溶液を、実施例1の2と同じ条件、方式で重合反応させて、アクリルポリマーの酢酸エチル溶液を製造した。この溶液は、粘度が344ポイズ、不揮発残分アクリルポリマーの濃度が25.9重量、数平均分子量が980,000であった。3粘着絆創膏用粘着剤組成物と該組成物を塗布した粘着絆創膏の製造上記の1、2で製造したアクリル系オリゴマーの酢酸エチル溶液11.5g不揮発残分9.2gと、アクリルポリマーの酢酸エチル溶液200g不揮発残分51.8gを混合し、酢酸エチル溶剤による調整によって、不揮発残分が25重量の粘着絆創膏用粘着剤組成物の酢酸エチル溶液を製造した。この組成物におけるアクリル系オリゴマーの含有率は15重量である。この粘着剤組成物の酢酸エチル溶液を、ポリエステル不織布200μm厚に均一に塗布した後、110°Cで加熱乾燥して、粘着層の厚さが60μmの粘着絆創膏を製造した。この粘着絆創膏の剥離接着力は328gであった。4アクリル系オリゴマーを含まない粘着絆創膏用粘着剤組成物と該組成物を塗布した比較用粘着絆創膏の製造上記の2で製造したアクリルポリマーの酢酸エチル溶液を3のものと同様に塗布、乾燥して、ポリエステル不織布上における粘着層の厚さが60μmのアクリル系オリゴマーを含まない比較用粘着絆創膏を製造した。この粘着絆創膏の剥離接着力は341gであった。5アクリル系オリゴマーの皮膚角質層の剥離損傷防止効果の測定上記の3、4で製造した粘着絆創膏のそれぞれについて、実施例1の場合と同じ条件、方式で、付着した皮膚の角質細胞による発色面積比率を測定したところ、4の粘着絆創膏では94であったのに対し、3の粘着絆創膏では21で、アクリル系オリゴマーの存在によって、皮膚角質の剥離損傷が大きく改善されることが確認された。実施例31アクリル系オリゴマーの製造2-メトキシエチルアクリレート120g0.922モル、2-エチルへキシルアクリレート180g0.977モルとラウリルメルカプタン17.4g0.086モルを、酢酸エチル80gに溶解して、モノマー混合溶液を形成した。このモノマー混合溶液を、実施例1の1と同じ条件、方式で、重合反応させて、アクリル系オリゴマーの酢酸エチル溶液を製造した。この溶液は、不揮発残分アクリル系オリゴマーの濃度が80.2重量、アクリル系オリゴマーの数平均分子量が3,100であった。2粘着絆創膏用粘着剤組成物と該組成物を塗布した粘着絆創膏の製造上記の1で製造したアクリル系オリゴマーの酢酸エチル溶液78.7g不揮発残分63.1gと、実施例1の2で製造したアクリルポリマーの酢酸エチル溶液200g不揮発残分51.6gを混合した溶液に、反応型架橋剤として多価イソシアネート化合物日本ポリウレタン社製コロネートHL0.21gを添加した後、酢酸エチル溶剤による調整により、不揮発残分が25重量の粘着絆創膏用粘着剤組成物の酢酸エチル溶液を製造した。この粘着剤組成物におけるアクリル系オリゴマーの含有率は55重量である。この粘着剤組成物の酢酸エチル溶液をポリエステル不織布200μm厚に均一に塗布した後、110°Cで乾燥加熱して、粘着層の厚さが60μmの粘着絆創膏を製造した。この粘着絆創膏の剥離接着力は324gであった。3アクリル系オリゴマーの皮膚角質層の剥離損傷防止効果の測定上記の2及び実施例1の4で製造した粘着絆創膏のそれぞれについて、実施例1の場合と同じ条件、方式で、付着した皮膚の角質細胞による発色面積比率を測定したところ、後者の粘着絆創膏の場合には92であったのに対し、前者の上記2の粘着絆創膏の場合には7で、アクリル系オリゴマーによって、皮膚角質の剥離損傷効果が大幅に改善されることが判明した。実施例41アクリル系オリゴマーの製造2-エチルヘキシルアクリレート300g1.63モル、ラウレルメルカプタン13.8g0.068モルを用いる以外は、実施例1の1と同じ条件、方式で、アクリル系オリゴマーの酢酸エチル溶液を製造した。この溶液は、不揮発残分が82.3重量、アクリル系オリゴマーの数平均分子量が4,400であった。2アクリルポリマーの製造2-ヒドロキシエチルアクリレート50g10重量部と、2-エチルへキシルアクリレート500g100重量部を用いる以外は実施例1の2と同様の条件、方式で重合反応させて、アクリルポリマーの粘ちょうな酢酸エチル溶液を製造した。この溶液は、粘度が274ポイズ、不揮発残分アクリルポリマーの濃度が22.5重量、数平均分子量が710,000であった。3粘着絆創膏用粘着剤組成物と該組成物を塗布した粘着絆創膏の製造上記の1で製造したアクリル系オリゴマーの酢酸エチル溶液36.5g不揮発残分30.0gと、2で製造したアクリルポリマーの酢酸エチル溶液200g不揮発残分45.0gを混合した溶液に、反応型架橋剤として多価イソシアネート化合物日本ポリウレタン社製コロネートL0.3gを添加した後、酢酸エチル溶剤による調整により、不揮発残分が25重量の粘着絆創膏用粘着剤組成物の酢酸エチル溶液を製造した。この粘着剤組成物におけるアクリル系オリゴマーの含有率は40重量である。この粘着剤組成物の酢酸エチル溶液をポリエステル不織布200μm厚に均一に塗布した後、110°Cで加熱乾燥して、粘着層の厚さが60μmの粘着絆創膏を製造した。この粘着絆創膏の剥離接着力は336gであった。4アクリル系オリゴマーを含まない粘着絆創膏用粘着剤組成物と該組成物を塗布した比較用粘着絆創膏の製造上記の2で製造したアクリルポリマーの酢酸エチル溶液を上記の3と同様に塗布、乾燥して、ポリエステル不織布上における粘着層の厚さが60μmの比較用粘着絆創膏を製造した。この粘着絆創膏の剥離接着力は340gであった。5アクリル系オリゴマーの皮膚角質層の剥離損傷防止効果の測定上記の3、4で製造した粘着伴創膏のそれぞれについて、実施例1の場合と同じ条件、方式で、付着した皮膚の角質細胞による発色面積比率を測定したところ、4の粘着絆創膏の場合には86であったのに対し、3の粘着絆創膏の場合には11で、アクリル系オリゴマーによって、皮膚角質の剥離損傷が大きく改善されることが判明した。"