"電気化学セル内で使用するのに適した少なくとも1つの溶媒及び溶質と、アゾ化合物を含むコントラスト剤と、を含む電解質組成物であって、前記コントラスト剤が以下の化学式aR1-N=N-R2又はR-N=N-R2n-N=N-R3式中、nは1~5であり、R1、R2及びR3は、脂肪族基、1又はそれ以上のアリール基、或いは1又はそれ以上のアリールアルキル基又はこれらの組み合わせからなる群から各々選択され、前記脂肪族基、アリール基及びアリールアルキル基は、任意に1又はそれ以上の置換基を含む又はb又はcを有することを特徴とする電解質組成物。前記脂肪族基が、存在する場合には直鎖又は分岐基であって1~15個の炭素原子を有し、前記アリール基が、存在する場合には5~20個の炭素原子を有し、前記置換基が存在し、水酸基、カルボニル基、酸基、エステル基、アミド基、アミン基、ニトリル基、ニトロ基、ハロゲン、ペルオキシ基、又はこれらの塩からなる群から選択された1又はそれ以上を含む、ことを特徴とする請求項1に記載の電解質組成物。R1、R2及びR3のうちの少なくとも1つがナフタレノール基である、ことを特徴とする請求項1に記載の電解質組成物。前記コントラスト剤が、前記電解質組成物の10~50,000重量ppm又は前記電解質組成物の約100~約5,000重量ppmの量で存在する、ことを特徴とする請求項1に記載の電解質組成物。前記組成物が、前記コントラスト剤と前記電解質混合物が組み合わさった時に第1の色強度を示し、その後、前記組み合わさった後のある時間に第2の色強度を示すことができる、ことを特徴とする請求項1に記載の電解質組成物。前記第2の色強度が、前記時間が少なくとも1時間~3カ月である時に実現され、前記コントラスト剤がナフタレノール基を含む、ことを特徴とする請求項5に記載の電解質組成物。前記溶媒が非水溶媒を含み、前記溶質がリチウムを含む、ことを特徴とする請求項1に記載の電解質組成物。前記溶媒が、1,3-ジオキソランを含む、ことを特徴とする請求項1に記載の電解質組成物。正極と、負極と、請求項1に記載の電解質とを含む容器を備える、ことを特徴とする電気化学セル。前記負極が、リチウムを含む、ことを特徴とする請求項9に記載の電気化学セル。前記正極が、硫化鉄、二硫化鉄及びこれらの金属ドープ誘導体からなる群から選択された少なくとも1つを含む、ことを特徴とする請求項9に記載の電気化学セル。前記コントラスト剤が、前記セルの前記容器又は内部構成要素の少なくとも一部上に堆積されたコーティングに組み込まれる、ことを特徴とする請求項9に記載の電気化学セル。前記コントラスト剤が、前記正極及び前記負極の少なくとも一方の上又は中に組み込まれる、ことを特徴とする請求項9に記載の電気化学セル。電気化学セルの容器の外面上における電解質組成物の存在を検出するための前記電気化学セルの製造方法であって、前記電気化学セルにアゾ化合物を含むコントラスト剤を与えるステップと、前記電気化学セルを密封するステップと、前記セルを検査して、前記容器の外面上に前記電解質組成物が存在するかどうかを判定するステップと、を含むことを特徴とする方法。前記コントラスト剤が、前記電解質組成物の一部として、又は前記容器上のコーティング、負極組成物、正極組成物、及び前記セルの内部構成要素上のコーティングから選択された少なくとも1つの一部として前記セルに与えられる、ことを特徴とする請求項14に記載の方法。前記セルの前記外面を検査するステップが、前記容器の前記外面上における前記電解質組成物の存在を判定するための波長を有する光源を使用するステップをさらに含む、ことを特徴とする請求項14に記載の方法。前記コントラスト剤が、前記光源の波長とは異なる波長の光を発光することにより前記光源に応答する、ことを特徴とする請求項16に記載の方法。前記光源が、ある周波数でパルス発光し、前記電解質の存在の判定が、前記パルス光の前記周波数に同期する、ことを特徴とする請求項16に記載の方法。前記セルを検査するステップが、光学装置を使用して行われる、ことを特徴とする請求項14に記載の方法。複数のコントラスト剤が与えられる、ことを特徴とする請求項14に記載の方法。前記電解質組成物の存在を判定した後に、前記容器を洗浄して前記電解質組成物を除去すること、又は前記セルを廃棄することのいずれかを含む是正措置を取るステップをさらに含む、ことを特徴とする請求項14に記載の方法。前記コントラスト剤が、前記電解質組成物に前記コントラスト剤を導入した後の選択期間にわたって、第1の色強度から第2の色強度に変化するように選択される、ことを特徴とする請求項14に記載の方法。前記選択期間が、1時間~3カ月である、ことを特徴とする請求項22に記載の方法。上記に照らして、腐食を防止し又は最小限に抑え、汚染されたセルが小売店又は消費者に届くのをさらに防ぐために、電気化学セルの外面上における電解質組成物の存在を検出するための信頼できるシステムを提供することが望ましいと思われる。セル容器の外面上に存在する時に所望の色強度を有し、濡れた形でも又は乾いた形でも目に見えるコントラスト剤を含む、非水電解質組成物であることが好ましい電解質組成物を提供することも望ましい。また、このコントラスト剤は、セルレート性能に実質的に影響を与えず、1つの実施形態では非水電解質組成物であることが好ましい電解質組成物、並びに正極及び負極と親和性がある。電気化学セル、好ましくは一次セルが、電解質組成物、好ましくは非水電解質組成物と、この組成物がセル容器の外面上に存在する時に検出できるようにするコントラスト剤とを含む。コントラスト剤は、電解質組成物に、例えば数時間、数日間又は数週間などの一定期間にわたって持続する色強度を与え、その後この組成物が第2の色強度を示すことが好ましい。最初の色強度は、セル容器に電解質組成物を加え、セル組み立て工程が完了して密封されたセルを検査する後まで維持される。例えば、コントラスト剤は、電極又はその他のセル構成要素のいずれかに吸収され、或いは別のセル構成要素と実際に反応して、その外観を変化させることができる。場合によっては、コントラスト剤が、ある設定時間後に見えなくなり、これにより消費者/エンドユーザの体験に影響することなく本発明を生産設定において使用するように最適化する。コントラスト剤は、電解質とは別に液体又は固体の形で導入し、好ましくは電極又はその他のセル構成要素の1つに組み込むこともできる。コントラスト剤を、電解質組成物を介する以外の方法でセルに導入する場合、本発明のこの特定の実施形態を実現するために、コントラスト剤は、セル内に分散するために電解質中に十分に溶けやすくなければならない。また、金属リチウム又はリチウム合金を含むリチウム負極及び電気化学活物質としての二硫化鉄を有する電気化学セル、好ましくは一次セルも企図される。上記と同様に、このセルは、コントラスト剤を含む非水電解質組成物を含む。容器の外面上に電解質組成物が存在するかどうかを判定する方法も企図される。このような場合、この方法により検出されたセルは、容器が漏出を示す場合などには不合格とすることができ、或いは、例えば汚染されたセルを洗浄することによって容器の表面から電解質組成物を除去するように処理することもできる。従って、全体的な製造工程の効率性を高めるとともに、結果として得られる製品の信頼性を高め、エンドユーザにとって望ましいものとすることができる。従って、電気化学セル、好ましくは非水セルで使用するのに適した電解質混合物と、アゾ化合物を含むコントラスト剤とを含む電解質組成物を開示する。好ましい実施形態では、電解質が非水溶媒及び溶質を含み、コントラスト剤が以下の化学式の一方を有する。R1-N=N-R2化学式1又はR1-N=N-R2n-N=N-R3化学式2式中、nは1~約5であり、R1、R2及びR3は、各々が1又はそれ以上の脂肪族基、1又はそれ以上のアリール基、或いは1又はそれ以上のアリールアルキル基又はこれらの組み合わせを含み、各基は、任意に1又はそれ以上の置換基を含む。さらなる実施形態では、コントラスト剤を含む電解質組成物が、コントラスト剤と組成物の残余成分が組み合わさった時に第1の色強度を有し、この組成物は、コントラスト剤と混合物の残余成分が組み合わさった後のある時間に第2の色強度を示すことができる。本発明の別の態様は、正極と、負極と、アゾ化合物を含むコントラスト剤と、溶質及び溶媒を含む電解質組成物とを含む容器を備えた電気化学セルである。本発明のさらなる態様は、電気化学セルの容器の外面上における電解質組成物の存在を検出する方法であり、この方法は、溶媒と、溶質と、アゾ化合物を含むコントラスト剤とを含む電解質組成物を電気化学セル容器に加えるステップと、電気化学セルを密封するステップと、電気化学セルの外面を検査して電解質組成物が存在するかどうかを判定するステップとを含む。この方法は、外面上に電解質が存在することを示すセルを識別し、これに対して是正措置を行う時間枠を提供するために、いずれかの特定のコントラスト剤に関係なく時間とともに変化する色強度を有する電解質組成物を使用することも含む。本発明のさらに別の態様は、正極と、負極と、コントラスト剤、溶質及び溶媒を含む電解質組成物とを含む容器を備えた電気化学セルであり、電解質組成物は、コントラスト剤と電解質組成物の溶質及び溶媒とが組み合わさった時に第1の色強度を示し、その後、前記組み合わさった後のある時間に第2の色強度を示すことができる。この溶媒は、1又はそれ以上の非水溶媒、1又はそれ以上の有機溶媒、或いは1又はそれ以上の水溶液を含むことが好ましい。発明の詳細な説明を添付図面とともに読むことにより、本発明がより良く理解され、その他の特徴及び利点が明らかになるであろう。本発明の電解質組成物は、溶質すなわち塩と、溶媒と、好ましくはコントラスト剤とを含む。本発明の非水電解質組成物は、溶質と、非水溶媒と、コントラスト剤とを含む。本発明の電気化学セルは、電解質組成物と、コントラスト剤と、1つの実施形態では二硫化鉄であることが好ましい正極と、1つの実施形態ではリチウム又はリチウム合金を含むことが好ましい負極とが内部に存在するセル容器を備える。図1に、電気化学セルの実施形態例を示す。セル10は、一次FR6型円筒形Li/FeS2セルである。しかしながら、本明細書で説明するように、本発明は、他のセル型式、材料及び構造にも適用可能であり、FR6セルに関する説明は限定を意図したものではないと理解されたい。例えば、様々な既知のバッテリ化学組成を利用するボビン型、角型及びコイン型セル構造が本発明の実施形態に適しており又は適することができる。図1を参照すると、セル10が、缶12の形の容器を含むハウジングを有し、このハウジングは、閉鎖した底部、及びセルカバー14とガスケット16とで閉鎖される開放上端を有する。缶12は、ガスケット16及びカバー14を支持するためのビード又は小径の段差を上端付近に有する。ガスケット16は缶12とカバー14の間で圧縮され、セル10内には、アノードすなわち負極18、カソードすなわち正極20及び電解液が密封される。電極集合体の中には、アノード18、カソード20及びセパレータ26が一体に螺旋状に巻かれる。カソード20は、電極集合体の上端から延びてカバー14の内面に接触スプリング24によって接続される金属集電体22を有する。アノード18は、タブ又は金属リード36などの集電体によって缶12の内面に電気的に接続される。リード36はアノード18に固定され、電極集合体の底部から延び、底部全体にわたって折り畳まれ、1つの実施形態では電極集合体の側面に沿って上昇する。リード36は、図示のように缶12の側壁の内面に溶接又は加圧接触することができる。電極集合体を巻いた後、これを製造工程中に工具によって挿入する前にまとめることができ、或いはセパレータ又はポリマーフィルムの外側ラップ38などの材料の外端をヒートシール、接着又はテーピングなどによって固定することができる。カソード集電体22が缶12に接触するのを防ぐために、電極集合体の頂部の周辺部周りには絶縁コーン46を配置することができ、セパレータ26の内側に折り畳んだ延長部及び缶12の底部に配置した電気絶縁性底部ディスク44により、カソード20の底縁と缶12の底部との接触を防ぐ。セル10は独立した正端子カバー40を有し、このカバーは、缶12の内向きにクリンプした上端とガスケット16とによって適所に保持されるとともに、1又はそれ以上のベント開口部図示せずを有する。缶12は、負の接触端子として機能する。缶12の側壁には、接着ラベル48などの絶縁ジャケットを施すことができる。電解質組成物セル構成に関わらず、電解質組成物のコントラスト剤はいくつかの特徴を有する。第1に、このコントラスト剤は、電解質組成物中に混合でき、正極及び負極の成分と親和性がなければならない。コントラスト剤は、少なくともセルに電解質組成物を加え、密封又は完成したセルの検査を行って、セル容器の外面上に電解質組成物の一部が濡れた又は乾いた形の一方又は両方の形で存在するかどうかを判定する最中に検出できる色強度も有するべきである。実際に、本発明の方法の1つの実施形態は、コントラスト剤の厳密な化学組成に関わらず、製造中に検出できるように色強度を変化させ、その後この色強度が衰えて又は完全に見えなくなるコントラスト剤の使用を企図する。好ましい実施形態では、コントラスト剤がアゾ化合物であり、1又はそれ以上のR-N=N-R’官能基を有する。このアゾ化合物は、一般に以下の化学式の一方を有する。R1-N=N-R21、又はR1-N=N-R2n-N=N-R32式中、各R1、R2及びR3は、1又はそれ以上の脂肪族基、1又はそれ以上のアリール基、或いは1又はそれ以上のアリールアルキル基、又はこれらの組み合わせを含み、各々が任意に1又はそれ以上の置換基に置換され、nは1~約5である。R1、R2及びR3は異なる基であり、環状形態などのように互いに直接結合されていない。好ましい実施形態では、及びこのような材料が可視色を有するために、通常はR基の1又はそれ以上が、アリール例えば、-C6H4-基及び/又はアルケニル例えば、-CH=CH-基を含んで、これらが単複のアゾ結合を含む単結合と二重結合が交互する共役鎖を形成するようにすることが望ましい。以下でより完全に説明するように、これらのアリール基及びアルケニル基は必ずしも炭素に結合された水素基のみを含む必要はなく、この上に水素の代わりに他の代用物を使用することも可能であることが理解されよう。脂肪族基の例としては、以下に限定されるわけではないが、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル及びtert-ブチルなどの、1個~約15個の炭素原子を有する直鎖又は分岐基が挙げられる。本明細書で使用するアリールという用語は環状基を意味し、アリールアルキルという用語は、環状基と結合した脂肪族基を意味する。アリール基の例としては、以下に限定されるわけではないが、任意にヘテロ原子を含む、各々が5個又は6個~約20個の炭素を有する環状リングが挙げられる。非限定的な特定の例としては、フェニル基などのベンゼン誘導体と、ナフタレン、アントラセン、インデン、インダセン、アズレン、アセナフチレン及びフルオレンなどの融合した5員環及び/又は6員環又はそれ以上の多員環とが挙げられる。好適な特定のアリールアルキル基としては、以下に限定されるわけではないが、トリル及びキシリル基が挙げられる。この脂肪族基、アリール基及びアリールアルキル基のうちの1又はそれ以上に任意に結合される置換基としては、以下に限定されるわけではないが、水酸基、アルデヒド又はケトンなどのカルボニル基、酸基、エステル基、アミド基、ペルオキシ基、スルホナート、又は適用できる場合にはその塩が挙げられる。1つの好ましい実施形態では、R1、R2及びR3のうちの少なくとも1つが、2-ナフタレノールなどのナフタレノール基である。本発明の1つの好ましいコントラスト剤は、以下の化学式を有し、4Z-4-[1-ヒドロキシナフタレン-2-ヒドラジニリデン]-7-ニトロ-3-オキソ-Y-ナフタレン-1-スルホナートナトリウムとしても知られているエリオクロムブラックTとして市販されている。エリオクロムブラックTは、例えば、ニュージャージー州フィリップスバーグのJ.T.Baker社、ニュージャージー州フェアローンのFisherScientific社、及びミズーリ州セントルイスのSigma-Aldrich社などの数多くの商業的供給源から市販されている。一般に、エリオクロムブラックTは、特定の金属イオンの存在下において色の変化を伴う滴定における錯滴定指示薬として利用されているので、これが非水電解質を含む電気化学セルに適したコントラスト剤になるということは予想外である。この作用剤は、通常は水溶液中で使用され、その反応はpHに依存する。従って、このようなシステムではpHの意味が比較的薄いので、この作用剤が非水電解質内で有用な色を示すことは特に意外である。同様に、乾いた電解質塩とともに検出可能な色を単複の固体状態で提供し、その後これを水性又は非水電解質に溶解させることができるという発見も意外である。さらなる実施形態では、コントラスト剤が、ニュージャージー州ノースヴェイルのAmericanGasandChemical社から市販されているRD-58などの2-ナフタレノールフェニルアゾフェニルアゾアルキル誘導体である。従って、上記の化学式2ではnが1である。さらに別の実施形態では、コントラスト剤が、2-ナフタレノール,1-[[4-フェニルアゾフェニル]アゾ]であり、上記の化学式2ではnが1である。この化合物の別名は、ソルベントレッド23である。このコントラスト剤は、以下の化学式によって示される。少なくとも周囲条件下において本発明の電解質組成物内で所望の色強度を与えるコントラスト剤中に存在する1つの重要な発色団は、アゾ基、-N=N-であると考えられる。また、好ましいコントラスト剤は、各々がアゾ基に加えて、2-ナフタレノールなどのナフタレノール基も含む。特に上述した例で見られるようなその他の類似の共役基も可能である。実際の実験がないので、電解質中に溶解した特定の添加剤が、特定の電気化学セルシステムに曝されてこの中に蓄積された後にどのように挙動又は反応するかは一般的に知られていない。例えば、一般に添加剤は、アノード還元剤及びカソード酸化剤の両方に対して、通常は何年にもわたって安定していなければならず、またセル内での長期にわたる保存時間によって色が変化し又は薄れる可能性がある場合、決してセルの機能性又は添加剤の有効性を犠性にして変化してはならない。さらに、セルの構成要素間の、特に電解質と電極表面の間の強い相互作用は、よく分かっていない錯体化学に関することが多い。従って、電解質は極めて予測不能な技術であり、一般に詳細なセル試験を行わずに特定のシステムにおける添加剤の有用性を予測することはできない。電解質組成物中で利用するコントラスト剤の量は、電解質組成物中で利用する溶媒及び溶質の種類、利用する特定のコントラスト剤、所望の色強度レベル、色の検出に使用する方法、並びにコントラスト剤のセル構成要素との親和性を含む様々な要因に依存する。コントラスト剤は、所望の期間にわたって電解質組成物中で所望の色強度を示すのに効果的な量で存在し、一般的には電解質組成物の約10~約50,000重量パーツパーミリオンppmであり、約100~約5,000重量ppmであることが望ましく、約200~約600重量ppmであることが好ましい。コントラスト剤は、電解質組成物がセル容器の外面上に生じ得る濡れた状態及び乾いた状態のいずれの場合にも、セルの組み立てが完了した後の一定期間にわたって目に見える色強度を有することが望ましい。電解質組成物の諸成分は、一般にあらゆる順序で組み合わせることができる。しかしながら、好ましい実施形態では、コントラスト剤が、溶質及び溶媒を含む電解質組成物に、この電解質組成物に所望の色強度を与えるのに効果的な量で加えられる。コントラスト剤は、電気化学セル容器内に電解質組成物が導入される前にこの組成物に加えられることが好ましい。別の実施形態では、コントラスト剤が、電解質以外の固形物又は溶液としてセルに加えられる1又はそれ以上の電極構成に組み込むことなどの他の手段によってセルに組み込まれる。電解質を複数の段階でセルに加える場合、コントラスト剤を1又はそれ以上のショットに組み込むことができる。例えば、電極構造に吸収されていない遊離電解質内の濃度が高くなるように、コントラスト剤を最後のショットに加えることが有利となり得る。異なるコントラスト剤を使用して、製造工程のどこで漏出/汚染が起きたかを示すこともできる。また、複数のコントラスト剤を使用して、製造で使用する電解質を効果的に色分けし、作業者が特定のセル組み立てに誤った電解質を使用しないように役立てることもできる。詳細には、この方法を使用して、特定のセル構成に使用する電解質の種類を区別し、或いはこれらが異なる組成を有する場合には、1回目のショットの電解質の種類と2回目のショットの電解質の種類を区別するのに役立てることができる。別の実施形態では、異なる色を使用して、特定のセルの作製にどの機械を使用したかを識別し、設備の1又はそれ以上に関連する製造上の問題を追跡して解明するのにさらに役立てることができる。本明細書で使用する色は、周辺光及び/又はその他のより洗練された光源によって区別することができ、ヒトの眼によって識別できても又はできなくてもよい。上述したように、本発明のいくつかの実施形態では、コントラスト剤を含む電解質組成物の色強度が、時間とともに第1の色強度から第2の色強度に変化する。一般に、前記時間範囲は約1時間~約3カ月であり、約12時間~約2カ月であることが望ましく、約2日~約1カ月であることが好ましい。本発明のコントラスト剤の色強度は、電解質組成物が、液体であっても又は塩の形態のように乾燥していても、肉眼及びカメラなどの光学装置の一方又は両方によってセル容器の外面上で検出可能であるべきことに適するべきである。電気化学セルの容器の外面上における電解質組成物の存在を検出するためには、いくつかの方法を利用することができる。様々な実施形態では、コントラスト剤含有電解質が周辺光条件下で検出されるが、この電解質又はその残留物を容易に検出するには、可視光源、UV光源又はその他の特殊光源が有用であり、恐らくはこれらが必要な可能性さえもある。また、上述のコントラスト剤に蛍光を使用し、これにより通常はUV領域内の1つの周波数の光を当て、この色素がその波長を吸収して異なる又は通常は可視領域内のより低い周波数の光を発光することによって応答するようにすることも有利となり得る。これらの方法のいずれにおいても、微量の材料しか必要でなく、色を極めて強くすることができる事実、一部のUV光を適用した際には、蛍光色素が実際に対象物を発光させることができる。このような光、及びこの光とともに使用される、これらの実施形態で使用するのに適した対応する光学系は、米国マサチューセッツ州ナティックのCognex社、米国バーモント州ロチェスターのAdvancedIllumination社などから市販されている。特別な光源を採用する実施形態では、この光源下でのみ電解質が着色しているように見え、従って消費者には一切の漏出又は汚染を通知せずに、製造者にとってはこれを容易に検出できるようにすることができる。色及び/又は強度が変化し又は弱くなるコントラスト剤の使用にも同じ利点がある。光源をパルスモード又はフラッシュモードで適用し、応答検出をパルス光の周波数に同期させ、これにより感度及び選択性を向上させることができる。第1のステップでは、電気化学セルに電解質組成物を加える。1つの実施形態では、好ましくはゼリーロール又はその他の電極配列の形の正極及び負極を含む容器に非水電解質組成物を加える。セルは、あらゆる好適な処理を使用して閉鎖し、密封することができる。この処理は、以下に限定されるわけではないが、クリンピング、リドローイング、コレッティング及びこれらの組み合わせを含むことができる。例えば、図1のセルでは、電極と絶縁体コーンが挿入された後、缶内にビードが形成され、缶の開放端内にガスケット及びカバーアセンブリセルカバー、接触スプリング及びベントブッシングを含むが置かれる。セルをビードで支持しながら、ガスケット及びカバーアセンブリをビードへ向けて下方に押し付ける。ビード上方の缶の頂部の直径を、セグメント化コレットを用いて縮小化し、ガスケット及びカバーアセンブリをセル内の所定の位置に保持する。ベントブッシング及びカバー内の開口を通じてコントラスト剤を含む電解質をセル内に分注した後、ベントボールをブッシング内に挿入してセルカバー内の開口を密封する。セル上にセルカバーを覆ってPTC装置及び端子カバーを配置し、クリンピングダイを使用して缶の頂端を内向きに曲げ、ガスケット、カバーアセンブリ、PTC装置及び端子カバーを保持して、ガスケットによる缶の開放端の密封を終了する。電気化学セルを密封した後、電気化学セルの外面を検査して、この外面上に電解質組成物が存在するかどうかを判定する。外面の検査は、ヒトの眼又は光学系を利用して視覚的に行うことができる。1つの実施形態では、光学系が、周辺光又はその他の光の中でカメラを使用して、セルの外面上に濡れた又は乾いた形の電解質組成物が存在するかどうかを判定する。周辺光に加えて、又は周辺光の代わりに、光学系とともに紫外光を利用して電気化学セルの外面を検査することもできる。密封後に電気化学セルを検査することにより、外面上におけるコントラスト剤を含む電解質組成物の電解質漏出又は流出を検出し、これに応じて小売店又は消費者が受け取る前に製品から汚染されたセルを取り外し、セルの洗浄又は拭取りを行うことにより汚染されたセルをきれいにすることによって処理することができる。漏出の場合、通常、このセルは廃棄されるが、任意に再生及び/又は再加工することもできる。本発明の1つの実施形態では、コントラスト剤を含む非水電解質組成物が、汚染物質としてほんのわずかな量の使用されている電解質塩にもよるが、約500重量ppm以下などの水しか含まない。リチウム及びカソード活物質とともに使用するのに適したあらゆる電解質を使用することができる。電解質は、有機溶媒に溶解した電解質塩などの1又はそれ以上の溶質を含む。電解質は、Li/FeS2セル内のイオン移動のための主要媒体であるので、セルの性能を最適化するためには、適切な溶質及び溶媒の組み合わせを選択することが重要である。さらに、電解質のために選択される溶質及び溶媒は、結果として得られるセルの製造及び使用に適した混和性及び粘度を有する一方で、バッテリが経験する可能性のある温度スペクトル全体すなわち、約-40°C~90°Cにわたって依然として適切な放電性能を実現しなければならない。溶媒及び電解質の混和性及び粘度は、バッテリの製造及び動作面にとって重要である。均一な溶液を保証するために、ブレンド内に使用される全ての溶媒は完全に混和できければならない。同様に、大量生産を容易にするために、溶媒は、理想的には素早く流れて及び/又は分配されるのに十分なほど低い粘度を有するべきである。また、溶媒及び電解質は、バッテリが曝され保管される可能性が最も高い温度範囲例えば、-40°C~90°Cに適した沸点を有していなければならない。より具体的には、単複の溶媒は、バッテリを上記の温度範囲内で安全に保管及び動作できるように十分に不揮発性でなければならない。同様に、溶媒及び電解質は、電極を劣化させる形で、或いは放電時にバッテリの性能に悪影響を及ぼす形で電極材料と反応してはならない。Li/FeS2セルに使用されたことがある又は使用できる適当な有機溶媒としては、1,3ジオキソラン、1,3ジオキソラン-ベースのエーテル例えば、2-メチル-1,3-ジオキソラン又は4-メチル-1,3-ジオキソラン、などなどのアルキル-及びアルコキシ-置換DIOX、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジメトキシエタン-ベースのエーテル例えば、ジグライム、トリグライム、テトラグライム、エチルグライム、など、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、1,2-ブチレンカーボネート、2,3-ブチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカオボネート、ギ酸メチル、γ-ブチロラクトン、スルホラン、アセトニトリル、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N,N-ジメチルプロピレン尿素、1,1,3,3-テトラメチル尿素、β-アミノエノン、β-アミノケトン、メチルテトラヒドロフルフリルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、2-メトキシテトラヒドロフラン、2,5-ジメトキシテトラヒドロフラン、3-メチル-2-オキサゾリジノン、3,5-ジメチルイソキサゾールDMI、1-エトキシ-2-メトキシプロパン、1,2-ジメトキシプロパン、及び1,2-ジメトキシプロパン-ベースの化合物、のうちの1又はそれ以上が挙げられる。また、他の溶媒が、特定の電解質にさらなる特性を与えるための添加剤として機能することもでき、例えば、少量のピリジン、テトラエチラミン又はその他の有機塩基を使用して単複の溶媒の重合を制御することができる。水性電解質を必要とするセルでは、水酸化物好ましくは水酸化カリウム、水酸化ナトリウム又は水酸化リチウム、塩化物好ましくは塩化アンモニウム又は塩化亜鉛など又は酸好ましくは硫酸などを含むあらゆる数の溶液を使用することができる。塩は、選択した単複の溶媒にほぼ又は完全に溶解できるべきであり、上述した溶媒特性についての説明と同様に、あらゆる劣化又は悪影響を排除すべきである。Li/FeS2セルに使用される代表的な塩の例としては、LiIヨウ化リチウム、LiCF3SO3リチウムトリフルオロメタンスルホナート又はリチウムトリフラート、LiClO4過塩素酸リチウム、LiCF3SO22Nリチウムビストリフルオロスルホニルイミド又はリチウムイミド、LiCF3CF2SO22N、及びLiCF3SO23Cが挙げられる。他の考えられる候補には、リチウムビスオキサラートボラート、臭化リチウム、ヘキサフルオロリン酸リチウム、及びヘキサフルオロヒ酸リチウムがある。これらのリチウム類似体の部分的な又は完全な置換として、これらの塩のカリウム類似体を使用することもできる。塩の選択の2つの重要な側面として、これらがハウジング、電極、密封材又は溶媒と反応しないこと、及びバッテリが曝されるであろう、又は動作を期待されるであろう温度、電気的負荷などの一般に予期される条件下で、これらが劣化したり、又は電解液から沈殿しないことが挙げられる。複数の溶質を使用して、一部の性能面を最大限に生かすことが可能である。特に、逆の記載がない限り、本明細書で説明する溶質の溶媒に対する濃度は、溶液のキログラム当たりの溶質のモル数重量モル濃度として最も良く表現される。溶液の重量モル濃度は、温度及び圧力などの物理的条件に関わらず一定に保たれるのに対し、通常、一部の溶媒の容積は、温度とともに増加することによって容積モル濃度すなわち、リットル溶液当たりのモル数が低下するが、通常、この影響は小さい。ヨウ化リチウムは、セル電圧が2.8V未満の一次非水セルのための好ましい溶質であるが、この溶媒ブレンドに提供される他の溶質限定ではないが、過塩素酸リチウム、リチウムトリフラート、リチウムイミドなどが挙げられるも同様の利点を示すと予想される。好ましい溶媒濃度は、約0.75重量モルである。他のセル構成要素多くの場合、セル容器は、図1の缶のような閉鎖した底部を含む金属缶である。缶材料は、セルに使用する活物質及び電解液に一部依存する。一般的な材料タイプは鋼である。例えば、缶を鋼で作製し、少なくとも外側をニッケルでめっきして缶の外側を腐食から守ることができる。めっきの種類を変化させて、様々な度合いの耐食性を提供し、又は所望の外観を提供することもできる。鋼の種類は、容器を形成する方法に一部依存する。絞り缶の場合、この鋼を、ASTM9~11の粒径及び等軸からわずかに細長い粒形の、拡散焼鈍された低炭素のアルミニウムキルド鋼であるSAE1006又は同等の鋼とすることができる。特別なニーズを満たすために、ステンレス鋼などのその他の鋼を使用することもできる。例えば、缶がカソードと電気的に接触している場合、ステンレス鋼を使用して、カソード及び電解液による腐食に対する耐性を高めることができる。セルカバーは金属とすることができる。ニッケルめっき鋼を使用することもできるが、特にカバーがカソードと電気的に接触している時にはステンレス鋼が望ましいことが多い。カバー形状の複雑性も材料選択の要因となる。セルカバーの形状は、厚い平らな円板などの単純な場合もあり、或いは図1に示すカバーのようなより複雑な場合もある。カバーの形状が、図1のような複雑なものである場合、粒径がASTM8~9の304型軟焼鈍ステンレス鋼を使用して所望の耐食性を提供し、金属成形を容易にすることができる。形成されたカバーを、例えばニッケルでめっきすることもできる。端子カバーは、周囲環境内の水による腐食に対する良好な耐性、良好な導電性、及び消費者向けバッテリにおいて目に見える場合には魅力的な外観を有するべきである。多くの場合、端子カバーは、ニッケルめっきした冷延鋼板、又はカバーの形成後にニッケルめっきした鋼から作製される。圧力除去ベントを覆って端子を配置する場合、一般に端子カバーは、セルの通気を促すために1又はそれ以上の孔を有する。ガスケットは、所望の密封特性を与えるあらゆる適当な熱可塑性材料で作製される。材料の選択は、電解液の組成に一部基づく。適当な材料の例としては、ポリプロピレン、ポリフェニレンスルフィド、テトラフルオリド-ペルフルオロアルキルビニルエーテルコポリマー、ポリブチレンテレフタレート及びこれらの組み合わせが挙げられる。好ましいガスケット材料としては、米国デラウェア州ウィルミントンのBasellPolyolefins社から市販されているPRO-FAX登録商標6524などのポリプロピレン、及び米国テキサス州ザウッドランズのChevronPhillips社から市販されているXTEL商標XE3035又はXE5030などのポリフェニレンスルフィドが挙げられる。その他のポリマー、強化用無機フィラー及び/又は有機化合物をガスケットの主剤に少量添加することもできる。最良の密封を行うために、ガスケットをシーラントでコーティングすることもできる。エチレンプロピレンジエンターポリマーEPDMが好適なシーラント材料であるが、その他の好適な材料を使用することもできる。ボールベントを使用する場合、ベントブッシングは、75°Cなどの高温でのコールドフローに耐性のある熱可塑性材料で作製される。熱可塑性材料としては、エチレン-テトラフルオロエチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンスルフィド、ポリフタルアミド、ペルフルオロ-アルコキシルカン、フッ素化ペルフルオロエチレンポリプロピレン及びポリエーテルエーテルケトンなどの主剤が挙げられる。エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマーETFE、ポリフェニレンスルフィドPPS、ポリブチレンテレフタレートPBT及びポリフタルアミドが好ましい。熱安定化フィラーを加えることにより、高温での所望の密封及び通気特性を有するベントブッシングを提供するように樹脂を改質することができる。ブッシングは、熱可塑性材料から射出成形することができる。TEFZEL登録商標HT200425重量パーセントの細断ガラスフィラーを含むFTFE樹脂、テキサス州ヒューストンのSolvayAdvancedPolymers社から市販されているAMODEL登録商標ET10011NTなどのポリフタルアミド及び米国テキサス州ザウッドランズのChevronPhillips社から市販されているXTEL商標XE3035又はXE5030などのポリフェニレンスルフィドが、好ましい熱可塑性ブッシング材料である。ベントボール自体は、セル内容物と接触して安定し所望の密封及び通気特性を提供するあらゆる適当な材料で作製することができる。ガラス又はステンレス鋼などの金属を使用することができる。引用により本明細書に組み入れられる米国特許出願公開第2005/0244706号などに基づいて上述のベントボールアセンブリの代わりにホイルベントを利用する場合、ここでも上述した材料を適当に代用することができる。セルにさらなる所望の特性を与えるために、上述した構成要素のいくつかの組み合わせを処理し、又はこれらにコーティングを施すことができる。限定ではなく一例として、ガスケット、ベント、セルカバーなどの単複の密封部材に、ここを通って水分又は電解質溶媒が出入りするのを妨げるための組成物をコーティングすることができる。容器の内部をコーティングしてセルの性能及び/又は製造を改善することもできる。このようなコーティング又は処理を利用する限りにおいては、コントラスト剤を含む構成要素がセルの内面に曝されたままであり、これによりコントラスト剤が電解質組成物に溶解及び分散できるのであれば、本発明の追加の又は代替の実施形態として、この/これらのコーティングの一部としてセル内にコントラスト剤を導入することが可能である。電極アノードは、リチウムホイルと呼ばれることもあるリチウム金属からなるストリップを含む。リチウムの組成は様々であるが、バッテリ等級のリチウムに関しては常に純度が高い。リチウムをアルミニウムなどの他の金属と合金化して、所望のセルの電気性能を提供し、又は取扱いを容易にすることができるが、これにもかかわらずあらゆる合金内のリチウムの量は最大化すべきである。0.5重量パーセントのアルミニウムを含む適当なバッテリ等級のリチウムアルミニウムホイルが、米国ノースカロライナ州キングスマウンテンのChemetallFoote社から市販されている。共アノード、合金材料又は個別の単一電極のいずれかとして、ナトリウム、カリウム、亜鉛、マグネシウム及びアルミニウムを含むその他のアノード材料も可能である。炭素、シリコン、スズ、銅及びこれらの合金、並びに、リチウムイオンセル及びその他の一次及び二次セルで一般的に使用されると報告され、場合によっては使用されているチタン酸リチウムスピネルなどのアノードを使用することもできる。結局のところ、適当なアノード材料の選択は、このアノードと電解質溶媒の親和性、及びセルの性能に影響を受ける。特に螺旋巻セルでは、合金が巻かれるのに十分な可撓性を有する必要があるので、合金の物理的属性も重要となり得る。このような巻付け中にアノードが伸びる量も重要となり得る。従って、合金の物理的特性は、セルの作製に使用するプロセスに適合する必要がある。リチウムは導電率が高いので、図1のセルのように、アノードにとって別個の集電体すなわち、上部にアノードを溶接/コーティングした金属ホイル又はアノードの長さに沿って延びる導電性ストリップなどの導電性部材が不要となり得る。このような集電体を使用しないことにより、容器内で活物質などのその他の構成要素のためにより多くの空間を利用できるようになる。アノード集電体は、セルの他の内部構成要素に曝された時に安定しているのであれば銅及び/又はその他の適当な高導電性金属で作製することができ、従ってコストにも影響が及ぶ。或いは、アノードをボビン型構造で提供する場合、集電体を、釘、導電ワイア、又はその他の同様の構造体とすることができる。ゼリーロール構造及び角型構造では、電極の各々と、ハウジングに近接又は一体化した対向する端子との間に電気的接続を維持すべきである。電気リード36は、アノードすなわち負極をセル端子の一方に接続する薄い金属ストリップで作製することができる図1に示すFR6セルの場合の缶。アノードがこのようなリードを含む場合、このリードは実質的にゼリーロール電極集合体の縦軸に沿って配向され、部分的にアノードの幅に沿って延びる。リードの端部をアノードの一部の中に埋め込み、或いはリードの端部などの一部をリチウムホイルの表面上に単純に押し付けることにより、これを実現することができる。リチウム又はリチウム合金は付着性を有し、一般にリードと電極の間の少なくともわずかな十分な圧力又は接触により構成要素を1つにまとめる。負極をゼリーロール構造に巻く前に、これにリードを設けることができる。他の適当な溶接によってリードを接続することもできる。リード内を十分な電流が流れるようにするとともに、セルの耐用年数への影響を最小にし又は無くすために、リード36を構成する金属ストリップは、一般に15mΩ/cm未満及び好ましくは4.5mΩ/cmなどの十分に低い抵抗性のニッケル又はニッケルめっき鋼で作製されることが多い。好ましい材料は304ステンレス鋼である。その他の好適な負極リード材料の例としては、以下に限定されるわけではないが、銅、例えば銅合金7025約3のニッケル、約0.65のシリコン、及び0.15のマグネシウムを含み、残りが銅及び少量の不純物である銅、ニッケル合金及び銅合金110などの銅合金、及びステンレス鋼が挙げられる。リード材料は、電解質を含む電気化学セル内で組成物が安定するように選択すべきである。カソードは、ペレットとして成形され提供されたリングとすることもでき、或いは集電体と、通常は微粒子形態の1又はそれ以上の電気化学的活物質を含む混合物とを含むストリップの形を取ることもできる。二硫化鉄FeF2が好ましい活物質であるが、本発明は、MnO2、FeS、CuO、CuO2、遷移金属多硫化物、オキシ水酸化ニッケル、ビスマスの酸化物例えば、Bi2O3など、及び一般にリチウムイオンセル内で使用される酸化物すなわち、LiFePO4、LiCoO2、LiMn13Ni13Co13O2、Li11Mn13Ni13Co1309O2、LiNi08Co015Al005O2、LiMn12Co12O2、LiMn2O4などなどのカソード材料にも適用可能である。これらに加えて又はこれらの代わりに、結果として得られるセルの全体的性能を向上させるために、結晶構造に挿入された又は化学的に結合された少量の様々な金属又はその他の材料でドープされた、上述したカソード活物質のいずれか1つ又は組み合わせを含む材料を使用することもできる。好ましいLi/FeS2セルでは、活物質が、50重量パーセントを越えるFeS2を含む。カソードは、所望のセル電気特性及び放電特性に応じて、上述した1又はそれ以上の追加の活物質を含むこともできる。LiFeS2セルのカソードのための活物質は少なくとも95重量パーセントのFeS2を含むことがより好ましく、少なくとも99重量パーセントのFeS2を含むことがさらに好ましく、FeS2が単独のカソード活物質であることが最も好ましい。純度レベルが少なくとも95重量パーセントのFeS2が、米国マサチューセッツ州グラフトンのWashingtonMills社、オーストリア国ウィーンのChemicalGmbH社、及び米国バージニア州ディルウィンのKyaniteMining社から市販されている。以下、カソード、その構造、及びカソードの製造方法のより包括的な説明を示す。好ましいセルでは、カソード表面の内部に集電体を配置し又は埋め込むことができ、或いは薄い金属ストリップの片面又は両面上にカソード混合物をコーティングすることができる。通常使用される材料はアルミニウムである。集電体は、カソードのカソード混合物を含む部分を越えて延びることができる。集電体のこの延長部分は、正端子に接続された電気リードと接触するのに都合の良い領域を提供することができる。集電体の延長部分の容積を最小に保って、セルの内部容積と同じだけの容積を活物質及び電解液のために利用できるようにすることが望ましい。これ加えて又はこれの代わりに、容器の導電性に依拠して集電体として機能することもできる。カソードは、セルの正端子に電気的に接続される。これは、多くの場合図1に示すように薄い金属ストリップ又はスプリングの形を取る電気リードによって実現することができるが、溶接接続も可能である。多くの場合、リードは、ニッケルめっきされたステンレス鋼で作製される。さらに別の実施形態は、米国特許出願公開第2007/0007183号及び/又は米国特許出願公開第2008/0254343号に開示されているものと同様の接続を利用することができ、これらの両特許出願は本出願の譲受人にともに譲渡され、引用により本明細書に組み入れられる。特に、セル設計にこれらの代替の電気コネクタ/限流器を利用できる限り、PTCの使用を避けることができる。セルの暴走放電/加熱を防ぐための安全機構として標準的PTCなどの任意の限流器を利用する場合、好適なPTCが米国カリフォルニア州メンロパークのTycoElectronics社により販売されている。他の代替品を利用することもできる。上述したコントラスト剤は、電解質組成物の一部としてセルに与えられることが好ましいが、追加又は代替手段として、コントラスト剤を電極に組み込むことも可能である。すなわち、コントラスト剤をアノード及び/又はカソードの設計の一部として含めることができ、或いはこれらの電極の一方又は両方に別個のコーティングとして加えることもできる。その際、当然ながら、容器が望ましくない漏出を示すと仮定してコントラスト剤がセル内で分散してその後に検出されるように、セルの組み立て後にコントラスト剤が電解質に十分に曝されることを保証するように注意しなければならない。セパレータ非水電解質を使用する場合、セパレータは、イオン透過性かつ非導電性の薄い微多孔膜とすることができる。このセパレータは、セパレータの微細孔内に少なくとも若干の電解液を保持することができる。セパレータは、アノードとカソードの隣接する表面間に配置され、これらの電極を互いに電気的に絶縁する。セパレータの一部は、セル端子と電気的に接触するその他の構成要素も絶縁して内部短絡を防ぐことができる。多くの場合、セパレータの端部は、少なくとも1つの電極の端部から延びて、アノードとカソードの位置が互いに完全に合っていなくても、これらが電気的に接触しないことを確実にする。しかしながら、セパレータの電極を越えて延びる量は最小限に抑えることが望ましい。良好な高電力放電性能を与えるためには、セパレータが、1994年3月1日に取得され引用により本明細書に組み入れられる米国特許第5,290,414号に開示される特性直径の最小寸法が少なくとも0.005μm及び最大寸法が5μm以下の微細孔、30~70パーセントの範囲の空隙率、2~15オーム-cm2の面積比抵抗、及び2.5未満の屈曲度を有することが望ましい。好適なセパレータ材料は、セルの製造工程、及びセル放電中にセパレータに加わり得る圧力に対して、内部短絡の原因となり得る裂け、割れ、孔又はその他の隙間を生じることなく耐えるのに十分な強さを有するべきである。セル内の総セパレータ容積を最小にするために、セパレータはできるだけ薄くすべきであり、25μm未満の厚みであることが好ましく、20μm又は16μmなどの22μm以下の厚みであることがより好ましい。好ましくは少なくとも800、より好ましくは少なくとも1000キログラム力/平方センチメートルkgf/cm2の高引張応力が望ましい。FR6型セルの場合、好ましい引張応力は縦方向で少なくとも1500kgf/cm2、横方向で少なくとも1200kgf/cm2であり、FR03型セルの場合、好ましい引張強度は縦及び横方向でそれぞれ1300及び1000kgf/cm2である。平均絶縁破壊電圧は少なくとも2000ボルトであることが好ましく、少なくとも2200ボルトであることがより好ましく、2400ボルトであることが最も好ましい。好ましい最大有効孔径は0.08μm~0.40μmであり、0.20μm以下であることがより好ましい。BET比表面積は40m2/g以下であることが好ましく、少なくとも15m2/gであることがより好ましく、少なくとも25m2/gであることが最も好ましい。電解質-セパレータの組み合わせの面積比抵抗は、4.3オーム-cm2であることが好ましく、4.0オーム-cm2であることがより好ましく、3.5オーム-cm2であることが最も好ましい。これらの特性は、米国特許出願公開第2005/0112462号により詳細に記載されており、該特許出願は引用により本明細書に組み入れられる。リチウムバッテリで使用するための分離膜は、ポリプロピレン、ポリエチレン又は超高分子量ポリエチレンで作製されることが多く、一次非水セルに関してはポリエチレンが好ましい。セパレータは、単層の二軸配向微多孔膜とすることができ、或いは2又はそれ以上の層を積層させて、直交方向の所望の引張強度を提供するようにしてもよい。コストを最小にするためには単層が好ましい。好適な二軸配向ポリエチレン微孔性セパレータが、TonenChemical社、及び米国ニューヨーク州マセドニアのEXXONMobileChemical社から市販されている。同様の特性の好適なセパレータが、米国オリエンタル州レバノンのEntekMembrances社からも市販されている。水性電解質を使用する場合には、あらゆる種類の既知の紙、織布、不織布、繊維及び/又はその他の材料を使用することができる。このような材料の例は、米国特許出願公開第2001/0012580号、第2002/0071915号及び第2003/0082443号において見出すことができ、これらの特許出願は全て引用により本明細書に組み入れられる。上記の説明は、スイス国ジュネーブでの国際電気標準会議により発行された国際標準IEC60086-1及びIEC60086-2に定められるFR6型及びFR03型などの円筒形Li/FeS2セルに特に関連する。しかしながら、本発明は、他のセルサイズ及びセル形状、並びに他の電極集合体、ハウジング、シール及び圧力除去ベント設計のセルにも適合することができる。本発明を使用できる他のセルタイプには、リチウム/二酸化マンガンセル及びリチウムイオンセルなどの一次及び充電式非水セルがある。電極集合体の構成も様々である。例えば、この構成は、上述したような螺旋巻電極、折り畳み電極、又は平板などのストリップのスタックを有することができる。セル形状も様々であり、例えば円筒形状及び角型形状を含む。以下に限定されるわけではないが、Zn/MnO2、Zn/空気、Li/空気、Ni/金属水素化物、Li/SO2、Li/AgCl、Li/V2O5、Li/MnO2、LiBi2O3、LiCF3、LiCFx、リチウムイオン、Li/CuO、及びLi/SOCl2などのその他のセル化学組成を利用することができる。これらのバッテリは、2.0V、3.0V又は4.1Vなどの、1.5Vよりも高い公称電圧を有することができる。密封した擬似電気化学セル容器のベントボールブッシング及びセルカバー接合面に75マイクロリットルのコントラスト剤含有電解質組成物を加えてウェットトップ状態を再現した。電解質は、1,3-ジオキソラン:1,2-ジメトキシエタン:3,5-ジメチルイソキサノールが69.4:30.4:0.2のブレンド中の0.75重量モルLiIとした。アゾ化合物のエリクロムブラックT及びRD-38を、コントラスト剤として別個に利用した。電解質中にコントラスト剤が存在することにより、周辺可視光下で電解質組成物の色強度を確認できた。このセルを、濡れた状態及び乾いた塩の残留物状態の両方で光学系、具体的には視覚装置によって観察した。コントラスト剤を含まない対照電解質の処方と比較した場合、コントラスト剤含有電解質組成物の各々は、濡れた状態で視覚装置により検出された。セルカバー上に乾いた電解質組成物の残留物として残ったLiI塩及びコントラスト剤は、濡れた状態のサンプルよりもさらに検出できた。ポリエチレンセパレータによって分離したリチウム-アルミニウム合金とアルミニウムホイル集電体上にコーティングした二硫化鉄スラリーとの螺旋巻き電極を利用して、5つの別個のロットのLi/FeS2FR6サイズの電気化学セルを構築した。基準電解質を、1,3-ジオキソラン:1,2-ジメトキシエタン:3,5-ジメチルイソキサノールが69.4:30.4:0.2のブレンド中の0.75重量モルLiIとし、以下に示すように、セル間でコントラスト剤のみを変化させた。表1ロット5のセルは、コントラスト剤を含まない対照セルとした。RD-58及びエリオクロムブラックTは、いずれもアゾ化合物である。これらのセルは全て、新鮮時及び高温保存後に良好な性能を示した。図2に、71°Cの加熱炉から定期的に取り出して試験した場合のセルの優れたアンペア数を示す。表2には、標準的デジタルスチルカメラDSC試験において1.05Vのカットまでの時間を示す。DSC試験は、米国規格協会によって定められる高速試験と見なされ、例えばデジタルカメラのような装置などにおける高速使用に関するセル性能を示す。DSC試験では、電気化学利用セルが、2秒間にわたる1500mWの第1のパルス、及びその後28秒間にわたる650mWの第2のパルスという2つのパルスを利用することを繰り返す。このパルスシーケンスを10回繰り返し、その後55分間の休止期間を設ける。その後、このパルスシーケンスと休止期間を、本明細書で行った試験では1.05Vである所定のカットオフ電圧まで繰り返す。コントラスト剤を含むロットすなわち、ロット1~ロット4は全て、71°Cで2カ月経過した後であっても対照ロットすなわち、ロット5に匹敵する性能を示した。このことは、バッテリ内のコントラスト剤の優れた安定性を実証するものである。表2特許法に従って、最良の態様及び好ましい実施形態を説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、むしろ添付の特許請求の範囲により限定される。上記の実施例は、本明細書に開示した発明の特定の実施形態と見なされるものに過ぎない。以上、本明細書で説明したように、本発明は、具体的に以下の特徴のいずれか1つ又は組み合わせを含むことができる。電気化学セルで使用するのに適した電解質組成物、及び/又は容器、正極及び負極を有する電気化学セル。アゾ化合物を含むコントラスト剤。電解質組成物が、少なくとも1つの溶媒及び溶質を含む。電解質組成物が、少なくとも1つの非水溶媒を含む。コントラスト剤が、化学式R1-N=N-R2又はR-N=N-R2n-N=N-R3を有し、式中、nが1~5であり、R1、R2及びR3が、1又はそれ以上の脂肪族基、1又はそれ以上のアリール基、或いは1又はそれ以上のアリールアルキル基、又はこれらの組み合わせを各々含み、上記脂肪族基、アリール基及びアリールアルキル基が、任意に1又はそれ以上の置換基を含む。上記脂肪族基が、直鎖又は分岐基であって1個~15個の炭素原子を有し、上記アリール基が、5個~20個の炭素原子を有する。上記置換基が存在し、水酸基、カルボニル基、酸基、エステル基、アミド基、アミン基、ニトリル基、ニトロ基、ハロゲン、ペルオキシ基、又はこれらの塩からなる群から選択された1又はそれ以上を含む。R1、R2及びR3のうちの少なくとも1つがナフタレノール基である。上記アゾ化合物が、i及びiiから選択された少なくとも一方を含む。上記コントラスト剤が、電解質組成物の10~50,000重量ppmの濃度で存在する。非水溶媒が、1,3-ジオキソランを含む。コントラスト剤の量が、約100~約5,000重量ppmである。電解質組成物が、コントラスト剤と電解質混合物が組み合わさった時に第1の色強度を示し、その後、前記組み合わさった後のある時間に第2の色強度を示すことができる。第2の色強度が、時間が少なくとも1時間~3カ月である時に実現される。前記コントラスト剤がナフタレノール基を含む。負極がリチウムを含む。正極が、硫化鉄、二硫化鉄及びこれらの金属ドープ誘導体からなる群から選択された少なくとも1つを含む。コントラスト剤が、セルの容器又は内部構成要素の少なくとも一部上に堆積されたコーティングに組み込まれ、及び/又はコントラスト剤が、正極及び負極の少なくとも一方の上又は中に組み込まれる。或いは、本発明は、以下の特徴の1つ又は組み合わせを含むこともできる。電気化学セルの容器上における電解質組成物の望ましくない存在を検出するための電気化学セルの製造方法。電気化学セルにアゾ化合物を含むコントラスト剤を与えるステップ。電解質組成物に曝された後の選択期間にわたって第2の色強度に変化する第1の色強度を有するコントラスト剤を提供するステップ。電気化学セルを密封するステップ。セルを検査して、容器の外面上に電解質組成物が存在するかどうかを判定するステップ。電解質組成物の存在を判定した後に、容器を洗浄して電解質組成物を除去すること、又はセルを廃棄することのいずれかを含む是正措置を取るステップ。コントラスト剤が、電解質組成物の一部としてセルに与えられる。電解質組成物が、少なくとも1つの非水溶媒を含む。コントラスト剤が、容器上のコーティング、負極組成物、正極組成物、及びセルの内部構成要素上のコーティングから選択された少なくとも1つの一部としてセルに与えられる。セルを検査するステップが、容器の外面上における電解質組成物の存在を判定するための波長を有する光源を使用するステップをさらに含む。光源の波長が、紫外光又は周辺光である。コントラスト剤が、光源の波長とは異なる波長の光を発光することによって光源に応答する。コントラスト剤が、電解質組成物にコントラスト剤を導入した後の選択期間にわたって第1の色強度から第2の色強度に変化するように選択される。第2の色強度が、周囲条件下で検出できない。選択期間が、1時間~3カ月である。光源が、ある周波数でパルス発光し、電解質の存在の判定が、このパルス光の周波数に同期する。セルを検査するステップが、光学装置を使用して行われる。複数のコントラスト剤が与えられる。セルに与えられる各コントラスト剤が、セルの別個の製造工程を区別するために異なる色を有するように選択され、及び/又はコントラスト剤が、電解質組成物の100~5,000重量ppmの濃度で与えられる。"