板状の第1及び第2導体板23を備えたバスバー組立体であって、前記第1導体板2は、2つの前記第2導体板3に、絶縁体4を介して挟み込まれ、それぞれの第2導体板3の厚さt2t3は、前記第1導体板2の厚さt1よりも小さいことを特徴とするバスバー組立体。請求項1のバスバー組立体において、前記2つの第2導体板3の電流容量の合計は、前記第1導体板2の電流容量と同じであることを特徴とするバスバー組立体。請求項2のバスバー組立体において、前記2つの第2導体板3の断面積の合計は、前記第1導体板2の断面積に等しいことを特徴とするバスバー組立体。請求項2又は請求項3のバスバー組立体において、2つの第2導体板3の厚さt2t3は、等しいことを特徴とするバスバー組立体。しかしながら、バスバー組立体の大型化は、電力変換装置の重量増加やコスト増加につながり、好ましくない。本発明は前記の問題に着目してなされたものであり、バスバー組立体において所定の静電容量を確保しつつバスバー組立体の小型化を図ることを目的としている。前記の課題を解決するため、第1の発明は、板状の第1及び第2導体板23を備えたバスバー組立体であって、前記第1導体板2は、2つの前記第2導体板3に、絶縁体4を介して挟み込まれ、それぞれの第2導体板3の厚さt2t3は、前記第1導体板2の厚さt1よりも小さいことを特徴とする。この構成では、第1導体板2を2枚の第2導体板3で挟み込むようにしてあるので、2箇所に静電容量が構成される。この構成により、第1導体板2と第2導体板3のオーバーラップ代Lを小さくしても、第1導体板2と第2導体板3の間で所定の静電容量を確保でき、第2導体板3の幅方向の小型化が可能になる。そして、第2導体板3の厚さt2t3を、第1導体板2の厚さt1よりも小さくしたので、3枚の同じ厚みの導体板で構成するよりも重量の増加を抑制できる。また、第2の発明は、第1の発明のバスバー組立体において、前記2つの第2導体板3の電流容量の合計は、前記第1導体板2の電流容量と同じであることを特徴とする。この構成では、第1及び第2導体板23の両者の電流容量が等しいので、両者ともがオーバースペックにならないようにサイズ等を設定できる。換言すれば、導体板23の両者を、最小限の電流容量に設定することが可能になる。また、第3の発明は、第2の発明のバスバー組立体において、前記2つの第2導体板3の断面積の合計は、前記第1導体板2の断面積に等しいことを特徴とする。この構成では、各導体板23の断面積によって電流容量が調整される。また、第4の発明は、第2又は第3の発明のバスバー組立体において、2つの第2導体板3の厚さt2t3は、等しいことを特徴とする。この構成では、2つの第2導体板3の曲げ強度が同等になる。第1の発明によれば、バスバー組立体において所定の静電容量を確保しつつ、バスバー組立体の小型化を図ることが可能になる。また、第2の発明によれば、第1及び第2導体板23の両者を、最小限の電流容量に設定できるので、バスバー組立体の小型化を図ることが可能になる。また、第3の発明によれば、各導体板23の断面積の調整によってバスバー組立体の小型化を図ることが可能になる。また、第4の発明によれば、2つの第2導体板3の強度が同等なので、外部からの振動に対し、これらの第2導体板3によって第1導体板2をバランスよく支持することが可能になる。以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。《発明の実施形態》概要以下では、空気調和機などに用いられる電力変換装置に、本発明の実施形態に係るバスバー組立体を適用した例を説明する。図1は、本発明の実施形態に係るバスバー組立体1を適用する電力変換装置10の構成を示すブロック図である。この電力変換装置10は、直流電源11、直流リンク部12、電力変換モジュール13、及びバスバー組立体1図1では図示を省略を備えている。バスバー組立体1は、直流電源11と電力変換モジュール13との間の接続配線であり、バスバー組立体1上には直流リンク部12が形成されている。直流電源11、直流リンク部12直流電源11は、ブリッジ接続されたダイオード図示は省略を備え、入力された交流を全波整流する。直流電源11は、バスバー組立体1に接続されている。直流リンク部12は、複数の平滑コンデンサ12aを備えている。各平滑コンデンサ12aは、例えば電解コンデンサで構成する。勿論、平滑コンデンサ12aは他の種類のコンデンサで構成してもよい。そして、これらの平滑コンデンサ12aは、後に詳述するように、バスバー組立体1上に設けられて、該バスバー組立体1を介して直流電源11に接続されている。電力変換モジュール13電力変換モジュール13は、複数のスイッチング素子13a、及び還流ダイオード13bを備え、これらのスイッチング素子13aと還流ダイオード13bで、インバータ回路のスイッチングレグを形成している。このスイッチングレグは、パッケージに収容されている。電力変換装置10では、図1に示すように、3つのスイッチングレグを用いてインバータ回路を構成している。電力変換モジュール13は、バスバー組立体1に接続例えばねじ止めされている。バスバー組立体1図2は、本実施形態に係るバスバー組立体1の構成を説明する断面図である。図2では、1つの平滑コンデンサ12aがバスバー組立体1に接続された状態を示している。図2に示すように、バスバー組立体1は、絶縁体4、第1導体板2、及び2つの第2導体板3を備えている。第1導体板2は、2つの第2導体板3に、絶縁体4を介して挟み込まれている。絶縁体4は、例えば樹脂などの誘電体で形成したフィルム状の部材である。そして、図2に示すように、平滑コンデンサ12aの一方の端子Pは、第1導体板2に固定されている。また、平滑コンデンサ12aのもう一方の端子Nは、2枚の第2導体板3を貫くように、それぞれの第2導体板3に接続されている。なお、図2は、平滑コンデンサ12aの取り付け状態を模式的に示したものであり、実際の固定構造を示すものではない。-第1及び第2導体板23-第1及び第2導体板23は、何れも銅板で形成され、平面形状が長方形である。第1及び第2導体板23の厚さt1t2t3や幅w1w2w3は、直流リンク部12で流れる電流値や、平滑コンデンサ12aのサイズ等を考慮して設定してある。図3は、一般的に用いられるバスバー組立体100の一例を比較例として模式的に示す断面図である。図3は、平滑コンデンサ12aが取り付けられている状態を示している。図3の例では、同サイズの2枚の導体板20を絶縁体40を介して対向させてバスバー組立体100を形成している。2枚の導体板20が対向した箇所には静電容量C0が形成されている。なお、絶縁体40の誘電率は、本実施形態の絶縁体4の誘電率と同じであるものとする。また、第1導体板2と第2導体板3との距離と、バスバー組立体100における導体板20間の距離とは同じであるものとする。本実施形態のバスバー組立体1では、第1導体板2の厚さt1及び幅w1は、比較例のバスバー組立体100の導体板20と同じに大きさに設定してある。すなわち、t1=t0、w1=w0である。それぞれの第2導体板3は、図2に示すように、一方の第2導体板3の厚さはt2であり、もう一方の第2導体板3の厚さはt3である。何れの第2導体板3の厚さt2t3も、第1導体板2の厚さt1よりも小さくしてある。詳しくは、t1>t2≧t3である。また、厚さがt2である方の第2導体板3の幅はw2であり、厚さがt3である方の第2導体板3の幅はw3である。詳しくは、w1>w2≧w3である。また、バスバー組立体1では、それぞれの第2導体板3が、第1導体板2と対向する部分の幅オーバーラップ代は同じである。第1導体板2と各第2導体板3のオーバーラップ代Lは、比較例のバスバー組立体100における導体板20同士のオーバーラップ代L0よりも小さいL0>L。すなわち、各第2導体板3の幅w2w3は、比較例のバスバー組立体100の導体板20の幅w0よりも小さい図2を参照。第1導体板2と第2導体板3のそれぞれのオーバーラップ部分には、静電容量C1C2が形成される。本実施形態におけるオーバーラップ代Lは比較例のバスバー組立体100におけるオーバーラップ代L0よりも小さいので、それぞれの静電容量C1C2の大きさは、比較例のバスバー組立体100における静電容量C0よりも小さい。例えば、L=L0/2であれば、バスバー組立体1全体としては、比較例のバスバー組立体100と同じ大きさの静電容量が形成されることになる。本実施形態における効果本実施形態では、第1導体板2を2枚の第2導体板3で挟み込むようにして2箇所に静電容量を形成している。この構成により、オーバーラップ代Lの調整各導体板23の幅w1w2w3の調整によって、第1導体板2と第2導体板3の磁気的な結合による静電容量の調整を行える。例えば前記のようにL=L0/2とすれば、第1導体板2と第2導体板3のオーバーラップ代Lを比較例のバスバー組立体100におけるオーバーラップ代L0よりも小さくして幅方向の小型化を図りつつ、比較例のバスバー組立体100と同等の静電容量を確保できる。前記の例では図2で破線で囲んだ部分が断面積だけ小型化できている。また、各第2導体板3の厚さt2t3を、第1導体板2の厚さt1よりも小さくしたので、第2導体板3を2枚としても重量の増加を抑制できる。以上のように、本実施形態では、バスバー組立体において、所定の静電容量を確保しつつ、小型化を図ることができるのである。また、第1導体板2を2枚の第2導体板3で挟み込むようにしたので、外部からの振動例えば、電力変換装置によって給電されるモータの振動や、電力変換装置を車載することにより受ける振動などの吸収が可能になる。さらには、前記のようにバスバー組立体1が小型化軽量化されたことでも、バスバー組立体1自体の振動のエネルギーが小さくなる。すなわち、本実施形態は、振動に対する耐久性の向上を期待できる。特に、2つの第2導体板3の厚さt2t3を等しくすれば、2つの第2導体板3の曲げ強度が同じになる。それゆえ、外部からの振動に対し、これらの第2導体板3によって、第1導体板2をバランスよく支持することが可能になる。《その他の実施形態》1なお、2つの第2導体板3の電流容量の合計は、前記第1導体板2の電流容量と同じであるのが望ましい。こうすることで、両者ともがオーバースペックにならないようにサイズ等を設定できる。換言すれば、第1及び第2導体板23の両者を、最小限の電流容量に設定することが可能になる。例えば、2つの第2導体板3の断面積の合計と、第1導体板2の断面積とを等しくすることで、第1導体板2の小型化が可能になる。具体的には、第1及び第2導体板23の一方或いは両方の厚さt1t2t3を調整して断面積を調整することが考えられる。2また、バスバー組立体1において形成される静電容量C1C2の大きさは、第1導体板2と第2導体板3との距離を調整したり、絶縁体4の誘電率を調整したりすることで調整してもよい。3また、バスバー組立体1に取り付けた平滑コンデンサ12aや電力変換モジュール13は例示である。