プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときに前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態が所定時間以上続いた場合には前記冷蔵庫のファンと連動する運転に切り替えることを特徴とするプラズマデバイスの制御方法。プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときであって前記冷蔵庫内の湿度が所定範囲内の場合に前記プラズマデバイスを運転させることを特徴とするプラズマデバイスの制御方法。前記冷蔵庫内の湿度の所定範囲が、20RH~90RHである請求項2記載のプラズマデバイスの制御方法。前記冷蔵庫内の湿度を測定する湿度センサを設け、当該湿度センサにより得られた湿度が前記所定範囲内の場合に前記プラズマデバイスを運転させる請求項2又は3記載のプラズマデバイスの制御方法。前記冷蔵庫内の湿度を所定範囲内とする前記冷蔵庫のコンプレッサの運転に連動して前記プラズマデバイスを運転させる請求項2又は3記載のプラズマデバイスの制御方法。プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときに前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態において、前記プラズマデバイスの連続運転を所定時間行い、この連続運転の後に、前記プラズマデバイスの間欠運転を所定時間行わせることを特徴とするプラズマデバイスの制御方法。プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときに前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態において、前記プラズマデバイスを高デューティ比で運転させる第1の間欠運転を所定時間行わせて、この第1の間欠運転の後に、前記プラズマデバイスを低デューティ比で運転させる第2の間欠運転を所定時間行わせることを特徴とするプラズマデバイスの制御方法。プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスが停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときに前記プラズマデバイスが運転させて、さらに前記冷蔵庫のファン及びコンプレッサを制御して前記冷蔵庫内の湿度を所定範囲内にすることを特徴とする脱臭殺菌方法。前記冷蔵庫内の湿度の所定範囲が、20RH~90RHである請求項8記載の脱臭殺菌方法。冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態が所定時間以上続いた場合には前記冷蔵庫のファンと連動する運転に切り替えることを特徴とする脱臭殺菌システム。冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合であって前記冷蔵庫内の湿度が所定範囲内の場合に前記プラズマデバイスを運転させることを特徴とする脱臭殺菌システム。冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態において、前記プラズマデバイスの連続運転を所定時間行わせ、この連続運転の後に、前記プラズマデバイスの間欠運転を所定時間行わせることを特徴とする脱臭殺菌システム。冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態において、前記プラズマデバイスを高デューティ比で運転させる第1の間欠運転を所定時間行わせ、この第1の間欠運転の後に、前記プラズマデバイスを低デューティ比で運転させる第2の間欠運転を所定時間行わせることを特徴とする脱臭殺菌システム。冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉を開閉するユーザの開閉サイクルを示す開閉サイクルデータを格納する格納部を有しており、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記開閉サイクルデータに基づき、前記冷蔵庫の扉の開閉頻度が少ない時間帯に前記プラズマデバイスを連続運転させることを特徴とする脱臭殺菌システム。冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御して、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させる制御装置と、前記冷蔵庫内の湿度が所定値以上の場合に前記プラズマデバイスの結露を防止する結露防止機構とを備える脱臭殺菌システム。前記制御装置が、前記プラズマデバイスに印加する駆動電圧を上げることによって前記結露防止機構として機能するものである請求項15記載の脱臭殺菌システム。冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御して、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させる制御装置と、前記冷蔵庫内の湿度が所定値未満の場合に前記冷蔵庫内を加湿する加湿機構とを備える脱臭殺菌システム。そこで本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、扉の開閉に応じてプラズマデバイスのオンオフを制御するだけでなく、扉を閉じた状態での脱臭性能又は殺菌性能を確保するとともに、プラズマデバイスの運転時間の長期化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止することを主たる所期課題とするものである。すなわち本発明に係るプラズマデバイスの制御方法は、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときに前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態が所定時間以上続いた場合には前記冷蔵庫のファンと連動する運転に切り替えることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば8時間扉の開閉が行われない場合において脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。また本発明に係るプラズマデバイスの制御方法は、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときであって前記冷蔵庫内の湿度が所定範囲20RH~90RH内の場合に前記プラズマデバイスを運転させることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、高効率で殺菌性能を実現することができ、長期間扉の開閉が行われない場合でも運転時間の長時間化を抑制することができる。前記所定範囲20RH~90RH内の場合に運転させる態様としては、前記冷蔵庫内の湿度を測定する湿度センサを設け、当該湿度センサにより得られた湿度が前記所定範囲内の場合に前記プラズマデバイスを運転させることが考えられる。また、前記冷蔵庫内の湿度を所定範囲20RH~90RH内とする前記冷蔵庫のコンプレッサの運転に連動して前記プラズマデバイスを運転させることが考えられる。また本発明に係るプラズマデバイスの制御方法は、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときに前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態において、前記プラズマデバイスの連続運転を所定時間行い、この連続運転の後に、前記プラズマデバイスの間欠運転を所定時間行わせることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば8時間扉の開閉が行われない場合において連続運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、間欠運転とすることで、脱臭性能又は殺菌性能を確保しつつ、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。また本発明に係るプラズマデバイスの制御方法は、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときに前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態において、前記プラズマデバイスを高デューティ比で運転させる第1の間欠運転を所定時間行わせて、この第1の間欠運転の後に、前記プラズマデバイスを低デューティ比で運転させる第2の間欠運転を所定時間行わせることを特徴とする。ここで、デューティ比は、プラズマデバイスが運転/停止を繰り返す周期に対するプラズマデバイスが運転している期間の比=プラズマデバイスの動作期間/プラズマデバイスの運転/停止の周期である。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば8時間扉の開閉が行われない場合において高デューティ比で間欠運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、低デューティ比で間欠運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保しつつ、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。また本発明に係る脱臭殺菌方法は、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスを冷蔵庫内に配置して、当該冷蔵庫内の脱臭又は殺菌を行う方法であって、前記冷蔵庫の扉が開いたときに前記プラズマデバイスが停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたときに前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫のファン及びコンプレッサを制御して前記冷蔵庫内の湿度を所定範囲20RH~90RH内にすることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、高効率で殺菌性能を実現することができ、長期間扉の開閉が行われない場合でも運転時間の長時間化を抑制することができる。また本発明に係る脱臭殺菌システムは、冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態が所定時間以上続いた場合には前記冷蔵庫のファンと連動する運転に切り替えることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば8時間扉の開閉が行われない場合において脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。また本発明に係る脱臭殺菌システムは、冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合であって前記冷蔵庫内の湿度が所定範囲20RH~90RH内の場合に前記プラズマデバイスを運転させることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、高効率で殺菌性能を実現することができ、長期間扉の開閉が行われない場合でも運転時間の長時間化を抑制することができる。また本発明に係る脱臭殺菌システムは、冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態において、前記プラズマデバイスの連続運転を所定時間行わせ、この連続運転の後に、前記プラズマデバイスの間欠運転を所定時間行わせることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば8時間扉の開閉が行われない場合において連続運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、間欠運転とすることで、脱臭性能又は殺菌性能を確保しつつ、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。また本発明に係る脱臭殺菌システムは、冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記冷蔵庫の扉が閉じた状態において、前記プラズマデバイスを高デューティ比で運転させる第1の間欠運転を所定時間行わせ、この第1の間欠運転の後に、前記プラズマデバイスを低デューティ比で運転させる第2の間欠運転を所定時間行わせることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば8時間扉の開閉が行われない場合において高デューティ比で間欠運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、低デューティ比で間欠運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保しつつ、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。また本発明に係る脱臭殺菌システムは、冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御する制御装置とを備え、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉を開閉するユーザの開閉サイクルを示す開閉サイクルデータを格納する格納部を有しており、前記制御装置が、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させて、さらに前記開閉サイクルデータに基づき、前記冷蔵庫の扉の開閉頻度が少ない時間帯に前記プラズマデバイスを連続運転させることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、ユーザの開閉サイクルに合わせてプラズマデバイスを運転できるようになる。また本発明に係る脱臭殺菌システムは、冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御して、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させる制御装置と、前記冷蔵庫内の湿度が所定値以上の場合に前記プラズマデバイスの結露を防止する結露防止機構とを備えることを特徴とする。このようなものであれば、冷蔵庫内の湿度環境に影響を受けることなく高効率の殺菌性能を実現することができる。例えばデフロスト動作中高湿度下例えば90RHよりも高湿度にプラズマデバイスの性能低下を防ぐことができる。ここで結露防止機構の具体例としては、冷蔵庫内に吸湿部材を配置すること、プラズマデバイス等を加熱するヒータを配置することなどが考えられるが、構成の簡略化及びシステムの小型化を可能にするするためには、前記制御装置が、前記プラズマデバイスに印加する駆動電圧を上げることによって前記結露防止機構として機能するものであることが望ましい。また本発明に係る脱臭殺菌システムは、冷蔵庫内に配置され、プラズマを発生させてオゾン又は活性種を生成するプラズマデバイスと、前記プラズマデバイスを制御して、前記冷蔵庫の扉が開いたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを停止させ、前記冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合に前記プラズマデバイスを運転させる制御装置と、前記冷蔵庫内の湿度が所定値未満の場合に前記冷蔵庫内を加湿する加湿機構とを備えることを特徴とする。ここで加湿機構の具体例としては、冷蔵庫内に加湿器を配置することなどが考えられるが、構成の簡略化及びシステムの小型化を可能にするするためには、コンプレッサを意図的に動作させて加湿することにより構成することが望ましい。このようなものであれば、冷蔵庫内の湿度環境に影響を受けることなく高効率の殺菌性能を実現することができる。このように構成した本発明によれば、扉の開閉に応じてプラズマデバイスのオンオフを制御するだけでなく、扉を閉じた状態での脱臭性能又は殺菌性能を確保するとともに、プラズマデバイスの運転時間の長期化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止することができる。以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態に係る脱臭殺菌システム100は、図1に示すように、冷蔵庫Rの庫内の収容空間を脱臭し、当該庫内の壁面や棚および庫内に収容された食品などに付着した菌を殺菌するものであり、冷蔵庫R内、具体的に例えば庫内の上部に配置されるプラズマデバイス200と、当該プラズマデバイス2を制御する制御装置300とを備えている。プラズマデバイス200は、図2及び図3に示すように、マイクロギャッププラズマMicroGapPlasmaによりイオンやラジカル等の活性種を生成させるプラズマ電極部2と、当該プラズマ電極部2の外部に設けられて当該プラズマ電極部2に強制的に風空気流を送る送風機構3と、前記プラズマ電極部2の外部に設けられてプラズマ電極部2で生じる火炎が外部に伝播しないようにする防爆機構4、および電極部2に高電圧を印加するための電源5とを備えている。なお、送風機構3及び電源5は後述する制御装置300により制御される。以下、各部2~5について各図を参照して説明する。プラズマ電極部2は、図3~図7に示すように、対向面に誘電体膜21a、22aを設けた一対の電極21、22を有し、それら電極21、22間に所定電圧が印加されてプラズマ放電するものである。各電極21、22は、特に図4に示すように、平面視において電極21、22の面板方向から見たときに概略矩形状をなすものであり、例えばSUS403といったステンレス鋼から形成されている。なお、電極部2の電極21、22の縁部には、電源5からの電圧が印加される印加端子2Tが形成されている図4参照。ここで電源5によるプラズマ電極部2への電圧印加方法は、各電極21、22に印加する電圧をパルス形状とし、そのピーク値を100V以上5000V以下の範囲内とし、且つパルス幅を0.1μ秒以上かつ300μ秒以下の範囲内としている。また、図6に示すように、電極21、22の対向面には、例えばチタン酸バリウム等の誘電体が塗布されて誘電体膜21a、22aが形成されている。この誘電体膜21a、22aの表面粗さ本実施形態では算出平均粗さRaは0.1μm以上100μm以下である。この他表面粗さとしては、最大高さRy、十点平均粗さRzを用いて規定しても良い。このように誘電体膜21a、22aの平面粗さを上記範囲内の値にすることによって、各電極21、22を重ね合わせるだけで、対向面間に空隙が形成されて、当該空隙内にプラズマが発生することになる。これにより、各電極21、22間にプラズマ形成用の空隙を形成するためのスペーサを不要としている。なお、前記誘電体膜21a、22aの表面粗さは、溶射法などの薄膜形成方法によって制御することが考えられる。また、電極に塗布する誘電体としては、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、チタン酸ストロンチウム、酸化シリコン、燐酸銀、チタン酸ジルコン酸鉛、シリコンカーバイド、酸化インジウム、酸化カドミニウム、酸化ビスマス、酸化亜鉛、酸化鉄、カーボンナノチューブなどを用いてもよい。さらに図4、図5及び図7に示すように、各電極21、22の対応する箇所にそれぞれ流体流通孔21b、22bを設けてこれらが連通して貫通するように構成するとともに、電極21、22の面板方向から視たときに平面視において、対応する各流体貫通孔21b、22bの輪郭の少なくとも一部が互いに異なる位置となるように構成されている。つまり、一方の電極21に形成された流体流通孔21bの平面視形状と、他方の電極22に形成された流体流通孔22bの平面視形状とが互いに異なるように構成されている。具体的には、各電極21、22の対応する箇所にそれぞれ形成された流体流通孔21b、22bは、平面視において概略円形状をなすものであり図4、図7参照、一方の電極21に形成された流体流通孔21bの開口サイズ開口径が、他方の電極22に形成された流体流通孔22bの開口サイズ開口径よりも小さく例えば開口径が10μm以上小さく形成されている。また、同じく図4、図7に示すように、一方の電極21に形成された流体流通孔21bと他方の電極22に形成された流体流通孔22bとは同心円状に形成されている。なお、本実施形態では、一方の電極21に形成された複数個の流体流通孔21bは全て同一形状をなし、他方の電極22に形成された複数個の流体流通孔22bも全て同一形状をなし、一方の電極21に形成された流体流通孔21b全てが、他方の電極22に形成された流体流通孔22bよりも小さく形成されている。本実施例では概略円形状として効果を示したが、開口部は円形に限らずどのような形でもよく、平面視において対応する各流体貫通孔の輪郭の少なくとも一部が互いに異なる位置となるように構成されていればよい。さらに、各電極21、22に形成された流体流通孔21b、22bの開口総面積が、当該各電極21、22の総面積に対して2以上90以下の範囲内である。具体的には、他方の電極22に形成された流体流通孔22bの開口総面積を、電極22の総面積に対して2以上90以下の範囲内としている。なお、一方の電極21に形成された流体流通孔21bの開口総面積を2以上90以下の範囲内としても良い。また、プラズマ電極部2は、図4及び図7に示すように、流体流通孔21b、22bとは別に、一方の電極21に貫通孔21cを設けてこの貫通孔21cが他方の電極22によってその対向面側の開口が塞がれるように構成している。貫通孔21cの開口サイズは、流体流通孔21bの開口サイズよりも10μm以上小さく形成している。貫通孔21cは、規則的に設けられた流体流通孔21bの一部を置き換えて形成されており、貫通孔21cは流体流通孔21bの周囲に設けられている図4参照。送風機構3は、前記プラズマ電極部2の他方の電極22側に配置されており、プラズマ電極部2に形成された流体流通孔21b、22b完全開口部に向かって強制的に風を送る送風ファンを有するものである。具体的にこの送風機構3は、流体流通孔21b、22bを通過させる風の流速を0.1m/s以上10m/s以下の範囲内としている。この送風機構3は、制御装置300により前記プラズマ電極部2の駆動と同期して制御されて、プラズマ電極部2に駆動電圧が印加されるときに送風機構3は送風運転される。防爆機構4は、図5に示すように、一対の電極21、22の外側に配置された保護カバー41を有し、可燃性ガスが流体流通孔21b、22bに流入してプラズマによって生じた火炎が、保護カバー41を越えて外部に伝播しないように構成されたものである。具体的に防爆機構4は、その保護カバー41が、一対の電極21、22の外側に配置された金属メッシュ411を有し、当該金属メッシュ411の線径が1.5mm以下の範囲内であり、且つ金属メッシュ411の開口率が30以上である。このように構成したプラズマ発生装置100により、2枚の対向した電極21、22の隙間にプラズマを発生させ、流体流通孔21b、22bに風を送り込み、電極21、22近傍で脱臭を行い、プラズマ中で生成された活性種及びオゾンを閉空間に放出し付着菌の殺菌を行う。上記のように、対応する各流体貫通孔21b、22bの輪郭の少なくとも一部が互いに異なる位置としていることから、流体流通孔21b、22bを流れる流体とプラズマとの接触面積を可及的に大きくすることができる。これにより、イオン及びラジカルといった活性種の生成量を増加させることができ、当該活性種により脱臭する機能と、その活性種を装置外部に放出して浮遊菌及び付着菌を殺菌する機能とを十分に発揮できるようになる。制御装置300は、CPU、メモリ、I/Oチャネル、A/Dコンバータ等を備えた専用乃至汎用のコンピュータであり、前記メモリに記憶させた制御プログラムにしたがってCPU及びその周辺機器が協働することにより、冷蔵庫Rの扉の開閉に連動してプラズマデバイス200を制御するとともに、冷蔵庫RのファンRFに連動してプラズマデバイス200を制御する。具体的に制御装置300は、図8の朝昼夕夜の期間に示すように、冷蔵庫Rの扉が開いたことを検知した場合にプラズマデバイス200を停止させ、冷蔵庫Rの扉が閉じたことを検知した場合にプラズマデバイス200を運転させる。このとき制御装置300は、冷蔵庫Rの扉に設けられ、当該扉の開閉を検知する開閉検知センサ不図示からの検出信号を受信して、扉が開いたことを検知した場合に、電源5を制御してプラズマ電極部2への電圧印加を停止させるとともに送風機構3を停止させる。一方、前記開閉検知センサからの検出信号を受信して、扉が閉じたことを検知した場合に、電源5を制御してプラズマ電極部2に電圧を印加するとともに送風機構3を送風運転させる。さらに制御装置300は、図8の旅行の期間に示すように、前記開閉検知センサからの検出信号を受信して、冷蔵庫Rの扉が閉じた状態が所定時間例えば8時間以上続いたと判断した場合には、前記所定時間以後に、プラズマデバイス200を冷蔵庫RのファンRFと連動する運転に切り替える。例えば、ファンRFが間欠運転を行った場合、制御装置300は、ファンRFの間欠運転に合わせてプラズマデバイス200を間欠運転を行う。つまり、ファンRFが運転している場合にはプラズマデバイス200を運転させ、ファンRFが停止している場合にはプラズマデバイス200を停止させる。このとき制御装置300は、冷蔵庫RのファンRFが運転していることを示すファン運転信号を、前記ファンRFを制御する制御部やファンRFの運転を検知するセンサから受信して、当該ファンRFの動作に同期させてプラズマデバイス200を動作させる。より詳細には、制御装置300は、ファンRFが運転したことを検知した場合には、電源5を制御してプラズマ電極部2に電圧を印加するとともに送風機構3を送風運転させる。一方、ファンRFが停止したことを検知した場合には、電源5を制御してプラズマ電極部2への電圧印加を停止させるとともに送風機構3を停止させる。<本実施形態の効果>このように構成した本実施形態に係る脱臭殺菌システム100によれば、冷蔵庫Rの扉の開閉に連動してプラズマデバイス200を制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば8時間扉の開閉が行われない場合において脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。<その他の変形実施形態>なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。例えば、制御装置が、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御することに加えて、冷蔵庫の扉が閉じたことを検知した場合であって冷蔵庫内の湿度が所定範囲20RH~90RH内の場合にプラズマデバイスを運転させるようにしても良い。これならば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、高効率で殺菌性能を実現することができ、長期間扉の開閉が行われない場合でも運転時間の長時間化を抑制することができる。具体的に制御装置は、冷蔵庫内に設けられた湿度センサからの湿度検出信号を受信して、冷蔵庫内の湿度が所定範囲20RH~90RH内の場合にプラズマデバイスを運転させる。また制御装置は、冷蔵庫のコンプレッサの動作に連動してプラズマデバイスを制御しても良い。この場合、コンプレッサを起動した直後は庫内の湿度が90RH以上となる恐れがあるため、制御装置は、図9に示すように、コンプレッサの起動時から所定時間例えば5分遅らせてプラズマデバイスを運転させる。またコンプレッサが運転を開始すると同時に停止させる。あるいはコンプレッサの停止時から所定時間例えば30分遅らせてプラズマデバイスを停止させる。また、制御装置が、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御することに加えて、図10に示すように、冷蔵庫の扉が閉じた状態において、プラズマデバイスの連続運転を所定時間例えば8時間行わせ、この連続運転の後に、プラズマデバイスの間欠運転を所定時間例えば48時間行わせることもできる。これならば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば8時間扉の開閉が行われない場合において連続運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、間欠運転とすることで、脱臭性能又は殺菌性能を確保しつつ、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。また、制御装置が、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御することに加えて、図11に示すように、冷蔵庫の扉が閉じた状態において、プラズマデバイスを高デューティ比例えばデューティ比2/3で運転させる第1の間欠運転を所定時間例えば12時間行わせ、この第1の間欠運転の後に、プラズマデバイスを低デューティ比例えばデューティ比1/5で運転させる第2の間欠運転を所定時間例えば48時間行わせることもできる。これならば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、夜間などの所定時間例えば12時間扉の開閉が行われない場合において高デューティ比で間欠運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保することができる。さらに、それ以上の長期間例えば1日以上にわたり扉の開閉が行われない場合において、低デューティ比で間欠運転することで、脱臭性能又は殺菌性能を確保しつつ、運転時間の長時間化を抑制して活性種やオゾンの蓄積を防止し、消費電力を抑制することができる。さらに、制御装置が、前記冷蔵庫の扉を開閉するユーザの開閉サイクルを示す開閉サイクルデータを格納する格納部を有するものであっても良い。そして、制御装置は、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御することに加えて、開閉サイクルデータに基づき、冷蔵庫の扉の開閉頻度が少ない時間帯にプラズマデバイスを連続運転させる。このようなものであれば、冷蔵庫の扉の開閉に連動してプラズマデバイスを制御するだけでなく、ユーザの開閉サイクルに合わせてプラズマデバイスを運転できるようになる。その上、前記実施形態の脱臭殺菌システムが、冷蔵庫内の湿度が所定値90RH以上の場合にプラズマデバイスの結露を防止する結露防止機構を備えることも考えられる。ここで結露防止機構は、制御装置が、プラズマデバイスのプラズマ電極部に印加する駆動電圧を上げることによって構成されることが望ましい。その他、庫内の湿度に合わせてプラズマデバイスのプラズマ電極部に印加する駆動電圧を調節することも考えられる。これならば、冷蔵庫内の湿度環境に影響を受けることなく高効率の殺菌性能を実現することができる。例えばデフロスト動作中高湿度下例えば90RHよりも高湿度にプラズマデバイスの性能低下を防ぐことができる。加えて、前記実施形態の脱臭殺菌システムが、冷蔵庫内の湿度が所定値20RH未満の場合に冷蔵庫内を加湿する加湿機構を備えることも考えられる。ここで加湿機構は、冷蔵庫内に加湿器を配置することなどが考えられる。これならば、冷蔵庫内の湿度環境に影響を受けることなく高効率の殺菌性能を実現することができる。また、制御装置は、庫内に収容された食品などの内容量や種類に応じてプラズマデバイスの動作頻度やプラズマ電極部に印加する駆動電圧を調節するようにしても良い。なお、内容量は例えば冷蔵庫の棚に設けられた重量センサにより検知することが考えられる。また種類はユーザが冷蔵庫に設けられた入力部に入力することにより検知することが考えられる。これにより、より一層殺菌性能及び脱臭性能に優れた脱臭殺菌システムとすることができる。その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。