"修復材料を準備、配送するための魚雷形熱円筒であって、分級された骨材を入れるための少なくとも1つの隔室と安定化剤を入れるための第2の隔室とを画定する内部チャンバと、前記内部チャンバの内容物を隔離するための外殻と、前記魚雷形円筒の内容物を確実に収納するためのキャップまたは蓋であって、その中の前記内容物を加熱及び/又は混合するために前記隔室を貫通して駆動可能な少なくとも1つの入れ子式プローブが配置されている、キャップまたは蓋と、前記修復材料を押し出して施工現場へ受け渡すための、少なくとも1つの開口と、を備える魚雷形円筒。車両または平台トレーラ上に搭載された、請求項1に記載の魚雷形円筒。前記骨材と安定化剤は、前記魚雷形円筒内に挿入される個別のカプセル内に前以って充填されている、請求項1に記載の魚雷形円筒。前記カプセルはシャフトを利用して前記魚雷形円筒の前記内部チャンバ内へ挿入される、請求項3に記載の魚雷形円筒。前記シャフトは、前記カプセルの内容物を加熱するために加熱される、請求項4に記載の魚雷形円筒。前記魚雷形円筒はハウジング内に設置されている、請求項1に記載の魚雷形円筒。前記魚雷形円筒を収納する前記ハウジングは回転可能である、請求項6に記載の魚雷形円筒。前記ハウジングが複数の魚雷形円筒を収納する、請求項6または7に記載の魚雷形円筒。前記魚雷形円筒は外部熱源を利用して加熱される、請求項1に記載の魚雷形円筒。前記外部熱源は原動機からの排気ガスを追加することを含む、請求項9に記載の魚雷形円筒。前記排気ガスは複数のスプーン型タービンブレードを駆動して前記原動機の部品にかかる負荷の低減を可能とする、請求項10に記載の魚雷形円筒。前記またはそれぞれの入れ子式プローブは、前記魚雷形円筒の内容物を混合するためにその長さ方向に沿って格納式のスプライン薄板片またはブレードを備えている、請求項1に記載の魚雷形円筒。前記シャフトは前記魚雷形円筒の内部隔室内で回転可能である、請求項5に記載の魚雷形円筒。前記シャフトは、前記魚雷形円筒の内容物を混合するためにその長さ方向に沿って格納式のスプラインまたはブレードを備える、請求項13に記載の魚雷形円筒。前記またはそれぞれの入れ子式プローブは、前記またはそれぞれのプローブに対応する少なくとも1つの開口を介して前記またはそれぞれのカプセルを貫通して挿入される、請求項3に記載の魚雷形円筒。前記混合及び/又は加熱された修復材料は、前記魚雷形円筒に固定可能に係合された分配チャンバ内へ押し出される、請求項1に記載の魚雷形円筒。前記魚雷形円筒から前記分配チャンバへの修復材料の押出しまたは保持は格納式カバー板により可能となる、請求項16に記載の魚雷形円筒。前記内部チャンバからの修復材料の押出しは油圧ラムとプランジャによって可能となる、請求項1に記載の魚雷形円筒。分級された骨材と安定化剤の混合物を修復施工現場へ配送する方法であって、a事前に混合された分級骨材混合物を準備し、それを複数の魚雷形円筒またはチューブ内に配置し、b前記骨材に安定化剤を添加し、c前記またはそれぞれの魚雷形円筒またはチューブ内に加熱プローブを配置することにより前記魚雷形円筒またはチューブ内を一定温度に維持し、d油圧を動力とするプランジャを利用して前記分級骨材と安定化剤をホースまたは導管を通して前記施工現場に押し出し、e各魚雷形円筒またはチューブが空になると、前記ハウジング内の次の魚雷形円筒が前記プランジャに係合され、f前以って充填された交換用魚雷形円筒またはチューブが前記施工現場に輸送され、g空になった魚雷形円筒またはチューブを定期的に充填された魚雷形円筒またはチューブと交換する、ステップを含む方法。分級された骨材と安定化剤の混合物を修復施工現場へ配送する方法であって、a事前に混合された分級骨材混合物を準備し、それを複数の魚雷形円筒またはチューブ内に配置し、b前記骨材に安定化剤を添加し、c前記またはそれぞれの魚雷形円筒またはチューブ内に加熱プローブを配置することにより前記魚雷形円筒またはチューブ内を一定温度に維持し、d油圧を動力とするプランジャを利用して前記分級骨材と安定化剤をホースまたは導管を通して施工現場に押し出し、e各魚雷形円筒またはチューブが空になると、前記ハウジング内の次の魚雷形円筒が前記プランジャに係合され、f前以って充填された交換用魚雷形円筒またはチューブが前記施工現場に輸送され、g空になった魚雷形円筒またはチューブを定期的に充填された魚雷形円筒またはチューブと交換し、h前記充填された魚雷形円筒またはチューブを、ハウジング内に形成された砲身に似た開口内に配置する、ステップを含む方法。本発明の目的は、効率的かつ費用効率がよく、従来技術の問題点を少なくともいくつかを克服する、分級した骨材と安定化剤との一定の混合物を修復施工現場へ配送する装置と方法を提供することである。必須ではないが本発明の好ましい目的は、既存の方法よりも低コストで、かつ輸送と無駄に関する問題を克服できる、道路修復材料の配送システムを提供することである。また、以下の説明によれば、分級した骨材と安定化剤との一定した混合物を修復施工現場へ配送する方法も提供される。修復材料を準備、配送するための魚雷形熱円筒が提供される。これは、-分級された骨材を入れるための少なくとも1つの隔室と安定化剤を入れるための第2の隔室とを画定する内部チャンバと、-その内部チャンバの内容物を隔離するための外殻と、-魚雷形円筒の内容物を確実に収納するためのキャップまたは蓋であって、中にある内容物を加熱及び/又は混合するために隔室を貫通して駆動可能な少なくとも1つの入れ子式プローブが配置されている、キャップまたは蓋と、-修復材料を押し出して施工現場へ受け渡すための、少なくとも1つの開口と、を備える。ある好適な実施形態においては、魚雷形円筒は輸送のために車両または平台トレーラ上に搭載されてよい。他の好適な実施形態においては、骨材は、魚雷形円筒内に挿入することのできる個別のカプセル内に前もって充填されていてもよい。前もって充填されたカプセルは、シャフトを利用して魚雷形円筒の内部チャンバ内へ挿入されてもよい。シャフトは、カプセルの内容物を加熱するために加熱可能となっていてもよい。別の好適な実施形態において、魚雷形円筒はハウジングの内部に配置されてもよい。さらに別の実施形態において、魚雷形円筒を収納するハウジングは回転可能であってよい。別の好適な実施形態において、ハウジングは複数の魚雷形円筒を含んでいてもよい。他の実施形態において、魚雷形円筒は外部熱源を利用して加熱される。特に好適な実施形態のあるものにおいては、内部チャンバ内の隔室または複数の隔室のそれぞれの内容物が、魚雷形円筒を搭載している車両または発電機からの排気ガスを、魚雷形円筒の外殻と内部チャンバとの間に画定される空洞に流すことによって加熱されてもよい。魚雷形円筒は、原動機からの排気ガスを追加することも含めて、外部熱源を有していてもよい。ある実施形態においては、排気ガスは複数のスプーン型タービンブレードを駆動して原動機部品にかかる負荷の低減を可能とする。別の実施形態において、それぞれの入れ子式プローブは魚雷形円筒の内容物を混合するためにその長さ方向に沿って格納式のスプラインまたはブレードを備えている。別の実施形態においてシャフトは魚雷形円筒の内部隔室内で回転可能である。さらに別の実施形態において、シャフトは魚雷形円筒の内容物を混合するためにその長さ方向に沿って格納式のスプラインまたはブレードを備えている。他の実施形態において、それぞれの入れ子式プローブは、それぞれのプローブに対応する少なくとも1つの開口を介してそれぞれのカプセルを貫通して挿入される。他の実施形態において、魚雷形円筒内の混合及び/又は加熱された修復材料は、魚雷形円筒に固定可能に係合された分配チャンバ内へ押し出される。好適な実施形態において、魚雷形円筒から分配チャンバへの修復材料の押出しまたは保持は、魚雷形円筒と分配チャンバの間にある格納式カバー板により可能となる。さらに別の実施形態において、内部チャンバからの修復材料の押出しは油圧ラムとプランジャによって可能となる。また、分級された骨材と安定化剤の一定した混合物を修復施工現場へ配送する方法が提供され、その方法は以下のステップを含む。a事前に混合された分級骨材混合物を準備し、それを複数の魚雷形円筒またはチューブ内に配置する。b骨材に安定化剤を添加する。cそれぞれの魚雷形円筒またはチューブ内に加熱プローブを配置することにより魚雷形円筒またはチューブ内を一定温度に維持する。d油圧を動力とするプランジャを利用して分級骨材と安定化剤をホースまたは導管を通して施工現場に押し出す。e各魚雷形円筒またはチューブが空になると、ハウジング内の次の魚雷形円筒がプランジャに係合される。f前もって充填された交換用魚雷形円筒またはチューブを施工現場に輸送する。g空になった魚雷形円筒またはチューブを充填された魚雷形円筒またはチューブと定期的に交換する。また、分級された骨材と安定化剤の一定の混合物を修復施工現場へ配送する方法が提供され、その方法は以下のステップを含む。a事前に混合された分級骨材混合物を準備し、それを複数の魚雷形円筒またはチューブ内に配置する。b骨材に安定化剤を添加する。cそれぞれの魚雷形円筒またはチューブ内に加熱プローブを配置することにより魚雷形円筒またはチューブ内を一定温度に維持する。d油圧を動力とするプランジャを利用して、分級骨材と安定化剤をホースまたは導管を通して施工現場に押し出す。e各魚雷形円筒またはチューブが空になると、ハウジング内の次の魚雷形円筒がプランジャに係合される。f前もって充填された交換用魚雷形円筒またはチューブを施工現場に輸送する。g空になった魚雷形円筒またはチューブを、充填された魚雷形円筒またはチューブと定期的に交換する。h充填された魚雷形円筒またはチューブを、ハウジング内に形成された砲身に似た開口内に配置する。i魚雷形円筒またはチューブ内の材料の混合を促進するために、ハウジングを選択的に回転させる。本装置は、図1に示すような、一般に魚雷形をした熱的または加熱されたチューブを備える。それぞれの魚雷形円筒は外殻11と内殻12とを持っている。それぞれの殻の間に画定される空洞13は、魚雷形円筒の内容物を外部温度に対して熱的に遮断する真空であってもよい。本発明のある実施形態においては、動力源図示せずに取り付けられた対流ファンによって加熱空気が空洞13内に送り込まれてもよい。加熱空気は、輸送のために魚雷形円筒を搭載可能な車両からの排気ガスであってもよいし、魚雷形円筒の外部にある発電機から来るものであってもよい。図15を参照されたい。使用時には、魚雷形円筒10は分級された骨材と安定化剤とで満たされる。アスファルトを使用する殆どの土木工事または修復作業では、安定化剤はタールである。コンクリート作業の場合には安定化剤は、活性剤または触媒としての水を含んだ石灰またはセメントであってよい。内殻12によって形成された魚雷形円筒の内部チャンバ14は、土木作業用の材料成分で充填される。これらは一般的には分級された骨材、砂、及び安定化剤であるタールまたはセメントと水、である。魚雷形円筒には仕切られた隔室20、21、22があって、各材料成分が分離されるようになっていてもよい。道路の修復作業においては、第1の隔室にはブルーメタル、第2の隔室には砂、そして一番上の隔室にはタールが充填される。本発明の特に好適な実施形態においては、分級骨材は、図7及び図10に示すような予め充填された円筒形カプセルまたはブレットbulletに入れられて魚雷形円筒へ装填される。そのそれぞれには異なる分級の骨材が入れられてもよい。充填されたチューブの最上部には安定化剤が入れられる。これは固体形状であってもよい。本発明の特に好適な実施形態においては、予め充填された円筒形カプセルまたはブレットは、貯蔵あるいは倉庫保管されて、予定の修復作業に適した量が使用者により収集されてもよい。カプセルまたはブレットは様々な大きさであって、仕事に応じた量の修復材料を含むことができる。従って、カプセル/ブレットは、4分の1トン、2分の1トン、1トン、2トン、5トン、あるいは当座の仕事に適した寸法のカプセルで配布されてもよい。こうすることにより、修復業界のすべての部門に対してカプセルの取引と配布が容易になる。全世界のユーティリティ建設業者の資材置場に予め詰められたカプセル及び魚雷形円筒を貯蔵して、即応することが可能となる。修復作業員がアスファルトの搭載設備で時間を浪費したり、骨材が加熱されるのを待ったりすることとは対照的に、車両の始動とともに生産活動が開始される。10時間の交代勤務において、作業者は10時間を実際の生産活動に従事できる。大きな土木工事プロジェクトの全体に亘ってみれば、コストの削減と生産性の向上は非常に大きなものとなり得る。土木修復作業の分野で、特に材料を使用可能とするための温度維持コストがかかる寒冷地で作業する者は、修復材料の施工現場への配送に関する費用、並びに無駄に消費される時間と労働コストの割合を十分に承知している。作業グループのメンバは平均して作業時間の最大2時間までを、アスファルト材料がトラックに積載されるのを待っている。そしてさらに2時間を、現場まで及び現場からの材料の輸送に費やしている。要するに、既存の修復材料の配送、処理の方法では、作業日の半分は非生産的なものとなっており、その結果として、非生産的な出費として作業及び輸送コストを支払わざるを得ない修復土木契約者並びに計画管理者が余計なコストを負わされることになる。例として一人の作業者の時給が25ドルであるとしよう。一人の作業者が毎日4時間の非生産時間を費やすとすると、これは一日に100ドルの無駄な賃金/諸経費に相当する。チームが二人構成であるとするとこれは一日に200ドルの無駄な賃金となる。修復作業チームが週に7日働く大きな事業に従事しているとすると、非生産的労働コストは週に1400ドル7×200ドル、年間では72,800ドル52×1400ドルとなる。平均的な修復契約では、2人構成の6チームが随時働いているものと仮定される。従って、無駄な賃金は、日に1200ドル、週に8400ドル、そして年間では436,800ドルである。世界的に多くの修復事業に携わる大規模な請負業者にとって、無駄なコストは年間数百万ドルまたは数十億ドルにも達するかもしれない。本発明は、土木修復請負業者がこのような影に隠れているコストを削減できるようにする技術と、その技術を使用する方法とを提案するものである。これはまた、伝統的な修復材料作業から、例えば魚雷形円筒の詰め替えの販売及び特別設計の魚雷形円筒トレーラなどのような、全く新しいビジネスの枝の創出を促進する。魚雷形円筒10のそれぞれには開放された近位端15と閉鎖された遠位端16がある。魚雷形円筒の最上端すなわち近位端15は開放されている。そこにはキャップが嵌められて魚雷形円筒の開放端15を密封し、魚雷形円筒10内の骨材と安定化剤を含む内容物を固定可能に保持する。キャップは近位端15にあるヒンジで魚雷形円筒10に取り付けられていてもよい。蓋が閉まっている場合には、魚雷形円筒の内容物がしっかりと密封される。図2には、魚雷形円筒10の近位端上でのキャップの様々な開閉状態a、b、cが示されている。キャップ30内には少なくとも1つの入れ子式加熱プローブ31があり、これが魚雷形円筒内に分級された骨材を保持している連続する内部隔室22、21、20のそれぞれを貫通して押し込まれて、内容物を加熱する。実施形態のあるものでは、入れ子式加熱プローブ31、またはこれも加熱され得る追加の1つまたは複数の入れ子式プローブに、連続する魚雷形円筒の隔室22、21、20の内容物を混合するためのプロペラブレード33が取り付けられていてもよい。魚雷形円筒の内容物は、プローブ31またはプローブ32を用いて加熱され、骨材と安定化剤が一定温度に維持される。本発明の実施形態のあるものでは、それぞれのプローブは螺旋形のフルートまたは錐の形状であってよい。プローブは、電池、太陽発電あるいは他の任意の好適な電源によって動力を与えられてもよい。特に好適な実施形態においては、図15に示すように装置を加熱するために排気ガスを利用した魚雷形円筒の周辺の熱が、それぞれの魚雷形円筒内の骨材を混合し温度を維持するためのプローブの加熱に要するエネルギ量を実効的に下げる。魚雷形円筒15の近位端に最も近い最上部の隔室22は、安定化剤、すなわちアスファルト関連の作業用ではタール、を収納する。それぞれの熱プローブ31、32が起動されて、魚雷形円筒の各隔室を順々に加熱する。安定化剤としてのタールを修復作業で使用するためには、液体状態で分級された骨材と混合、結合する必要があり、加熱して液体組成を維持しなければならない。各プローブ31、32には嵌め込まれた熱センサがあってもよく、それはオペレータが魚雷形円筒10の内容物を混合する間を一定温度に維持することを補助する。キャップ30には魚雷形円筒14の内部に最も近い面上にプランジャ33があり、魚雷形円筒の内殻12の半径内に摺動自在に嵌まった、1つまたは複数の油圧ラム図示せずにより駆動される。油圧ラムが作動すると圧縮力をプランジャ33にかけて、魚雷形円筒の内部チャンバ14内にプランジャ33を押し込む。プランジャ33は、魚雷形円筒の内部チャンバ内へ押し込まれると、その内容物を圧縮する。プランジャ33の動作は、注射器がその内容物を押し出すのとほぼ同様に、内部チャンバ14から魚雷形円筒16の遠位端にある1つの開口34または一連の開口を経由して、魚雷形円筒の内容物を強制的に押し出す。図4を参照されたい。本発明のある好適な実施形態においては、魚雷形円筒の内容物は混合、加熱されてから、魚雷形円筒の内部表面の下側に沿って配置された一連の開口35を通って押し出されてもよい。押し出された混合骨材は次に重力によって、または好ましくはホースまたは導管部材図示せずを通して排出されて、施工現場の所望の位置に向かって配置することが可能である。さらに別の実施形態においては、混合材料は開口34または複数の開口35を通って押し出され、魚雷形円筒の外にあり魚雷形円筒のハウジングの一部を構成し得る第2の受け器の中へ入り、そこから修復施工現場に配置されてもよい。混合材料が排出される開口は、レバーによる手動、または油圧、または電気的手段により作動されるゲートバルブによって開放されてもよい。プランジャが魚雷形円筒の内殻と摺動可能に係合して動作するので、魚雷形円筒の内面を清浄化することができ、その後に分級骨材と安定化剤を再充填することも可能となる。図5に示すように、プランジャには中央に位置する開口36がある。また追加の開口37があって、1つまたは複数の入れ子式熱プローブをキャップ30から内部チャンバ14を貫通して駆動して魚雷形円筒内の修復材料を混合できるようになっていてもよい。本発明のある実施形態においては、図7に示すように、複数の熱チューブまたは魚雷形円筒10を、輸送車両75上に搭載し得る回転可能なハウジング70内に配置することができる。各魚雷形円筒には分級された骨材、砂、及び安定化剤が配置される。これらは混合して、路面や他の穴埋めの必要な土木工事現場に敷設することができる。ハウジング70は回転して、魚雷形円筒10の追加や、内容物を排出済みのものの再充填のための取出しをしやすくすることができる。ハウジング70は、使用者の要求に応じて任意の数の魚雷形円筒を受容できるように設計されていてもよい。ハウジング70は一般的に円筒形状であり、骨材と安定化剤を充填したチューブを摺動させて受容するための複数の開口を持っている。ハウジングには動力が付与されて、魚雷形円筒の内容物に遠心力を掛けることができ、これにより分級された骨材と安定化剤のそれぞれの魚雷形円筒内部での混合が促進される。1つの魚雷形円筒10が空になると、オペレータは別の魚雷形円筒を使用し、すべての魚雷形円筒内の材料供給が無くなるまでそれを続けることができる。現場において、空になった魚雷形円筒を取り除いて、前もって骨材と安定化剤を充填して混合準備の整った魚雷形円筒と交換することができる。ハウジング70の上昇、下降を行って、空になった魚雷形円筒を取り外し、事前に充填された交換用魚雷形円筒を挿入してもよい。大量の交換用魚雷形円筒を修復施工現場に輸送することが可能であり、これにより分級された骨材をトラックに上げ下ろすことにかかる時間を大幅に短縮することが可能である。好ましくは円筒とプランジャは鋼製である。ただし、ステンレススチール、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム、あるいは頑丈な成形プラスチックなどのような任意の好適な強力かつ弾性的な材料も使用可能である。本発明のある実施形態においては、魚雷形円筒は高耐久性樹脂、プラスチックまたは類似の材料で製造されて、そこには魚雷形円筒の内容物と、特に加熱時に反応する触媒または安定化剤が含まれるか被覆されていてもよい。そのような樹脂または触媒含有の魚雷形円筒ケースは、修復作業の実行に要する機械類の全体重量と現場への修復材料の輸送コストを著しく低減する。このような材料を利用することで修復作業の全体コストを大幅に低減し、作業の効率を改善し、かつそのような作業のやりやすさを改善することが可能である。図6に示すように、魚雷形円筒は車両または平台トレーラ50上に搭載され、1つまたは複数の油圧ラム51を利用して上げ下げして修復材料を魚雷形円筒の中から押し出して施工現場の使いやすい場所に配置したり、ホースや導管53を通して押し出したりすることを支援する。輸送車両上に配置される1つまたは複数の魚雷形円筒の大きさによって、車両は空気タイヤであってもよいし、あるいは頑丈なキャタピラ型トレッドを必要とする場合もある。図16に示すような代替構成を持つ他の搭載車両の構成もあり得る。本発明の実施形態のあるものにおいて、分級骨材と砂と安定化剤は、別々の缶あるいはカプセル81、82、83に事前に充填されてもよい。または、各カプセルは魚雷形円筒10内で混合する、修復材料の単一成分を収容することもできる。カプセル81、82、83には中央開口があって、そこを通ってシャフト80を捩じ込み、施工現場への輸送または混合を見込んで魚雷形円筒の中へのカプセル挿入を可能としてもよい。シャフト80には格納式の返り84があって、広がってカプセル81、82、83をシャフト80上に固定して魚雷形円筒内の所定位置に移動させることができ、かつカプセルを所定位置に置いた後は、引っ込めてシャフト80を引き抜くことができるようになっている。ある実施形態において、シャフトは加熱プローブ、及び/又は混合プローブとして作用し、かつキャップ30に固定可能である。本発明のさらに別の実施形態において、カプセル81、82、83は魚雷形円筒14の内部チャンバに直接装着することができ、シャフト80を連続するカプセルを貫通して駆動して、内容物の混合と、混合された骨材材料を魚雷形円筒10から押し出すためのプランジャ33の動作を可能とする。ガトリングドラムGatlingDrum型ハウジング図7、10参照の中の魚雷形円筒、すなわち独立した魚雷形円筒は、カプセルまたはその中に収納された骨材の両方を、例えば高温空気流または電気抵抗加熱を利用して予備加熱された状態に維持することが可能である。当業者であれば、他の加熱方法も可能であり、本発明の範囲から逸脱することなしに本明細書に記載の装置および方法に組み入れ得ることが理解されるであろう。この加熱は、カプセル内の骨材と安定化剤を活性化させて修復現場への適用準備を整える実際の熱混合処理に先立って行われる。その結果、必要な熱源の量と修復材料の加熱に必要なエネルギが大幅に低減される。魚雷形円筒を車両に乗せてA地点からB地点へ実際に搬送することで、エンジン排気システムから加熱空気が製造される。これを適用すれば必要な熱の75となる。従って輸送中に、骨材と、安定化剤を入れたカプセルの両方が予熱されるので、最終の混合処理には所要とする熱の25しか必要としない。これはまた、トレーラ輸送機上の独立した複数の魚雷形円筒に適用することも可能である。魚雷形円筒の加熱に使用できる好適な熱源としては以下の様なものがある。1.銅のタービンブレードを回転、加熱して、清浄な空気タンク内の空気に熱を伝達するための、排気推進圧力。2.事前に梱包されたブレット内の抵抗線を加熱するための、加熱用背面電極。3.更に交流発電機電機子を回転させて電力を発生させるための、熱排気推進圧力。4.タービンシャフト外に作用する歯車駆動の油圧機圧力5.車両または無限軌道車などの独立機械からの精密加熱ドラム付属装置QuickFit。6.240-110Vの発電機、すなわち、1トンワゴン車または3-7-12トン車両のピックアップトラックPTO。牽引中に動作。魚雷形熱円筒を現場へ搬送する特製トレーラ。7.小車輪付きボギー車に乗せた、手持ち魚雷形円筒。8.赤道付近または砂漠地帯などの好適な気候において利用し得る、太陽電池熱源。9.個々のカプセルに整合するように整列された抵抗線要素を事前に作り込んだ、骨材または固体物質が入ったカプセル。10.簡易装着具付きの万能油圧加熱ディスク。加熱ディスクは整列した車両の後部または無限軌道車のブームに配置して取り付けられうる。図9は本発明の別の実施形態の等角図である。魚雷形円筒10は第2の魚雷形円筒形状の排出チャンバ90上に取外し自在に搭載される。そこには事前に製造されたカプセル84が収納され、それぞれに修復材料が入れられていて混合、加熱及び施工現場への配送待ちとなっている。図10にはその断面図が示されている。装填ドア96は、カプセル84を挿入するために魚雷形円筒10の内部隔室へのアクセスを可能とする。上部の加熱、混合チャンバを形成する魚雷形円筒の内部隔室の中心をスプライン付きのシャフト85が貫通し、その上をカプセル84が捩じ込まれる。スプライン付きのシャフト85は、魚雷形円筒10の装填ドア96とは反対の端に組み込まれた熱源97により加熱され、回転可能であって、シャフト85の長さ方向に配置された格納式のスプライン101図示せずによってカプセル84内に収納された修復材料の混合を可能とする。熱源97は、魚雷形円筒10からは最遠端にある熱源97の上に組み込まれたケース付き原動機98によって動力を供給される。カプセルの内容物は、上側にある加熱、混合チャンバ内で混合されて、チャンバの内面下部に沿って配置された開口35を通って押し出される。開口はオペレータによって格納式カバー板図示せずを用いて開閉され、混合された材料が上側のチャンバから分配チャンバ90へ排出可能となっていてもよい。魚雷形円筒10上の熱源97と原動機98がある同じ端部に、分配チャンバ90は油圧動力箱99を持っている。油圧動力箱99は入れ子式のラム91を組み込んでおり、これによってプランジャ33を駆動して、加熱、混合された修復材料を出口点38から好適な施工現場に排出する。図11は魚雷形円筒と分配チャンバの正面端面図であり、使用状態での魚雷形円筒内の格納式スプライン101の位置を示している。別の実施形態においては、スプラインは各カプセル84の内部にあって、カプセルがスプライン付きシャフト85に沿って魚雷形円筒10内に装填されると係合して、その中に収納されている修復材料の混合と加熱のために各カプセル内のスプラインが回転できるようになっていてもよい。図13は、既に説明した複数の魚雷形円筒10を収納するハウジング70の等角図である。ハウジング70の中に収納された各魚雷形円筒の装填ドア96は、閉じた状態を示している。ハウジング70は回転可能であって、その中に収納されている魚雷形円筒10のそれぞれを整列させて、取り外し可能に搭載し、または固定位置にある分配チャンバ90に係合させることが可能である。あるいはまた、分配チャンバがハウジング70の周りを回転して、加熱及び混合された修復材料をユーザが施工現場に排出できるようになっている。ある実施形態では、熱源97と原動機98が、各魚雷形円筒に対応してハウジングの内部または外部表面上に配置されていてもよい。別の実施形態においては、暑い地方での使用で修復材料が作業可能な温度に到達するのにそれほどの加熱を必要としない場合には、1つの熱源97と原動機98が分配チャンバ90に固定可能に組み込まれていて、ハウジング70が回転することにより、固定された熱源と、ハウジング70の回転に従う各魚雷形円筒10とが係合できるようになっていてもよい。図14はハウジング70の断面図であり、最下部の魚雷形円筒10Aが分配チャンバ90と係合する位置にある。この図において、各魚雷形円筒の熱源97はハウジング70の内部にあり、施工現場に到着するまでに各カプセル84内の材料を有効に加熱することができる。こうして、修復材料を混合して施工現場に配送するための最適温度にするのに要する時間の短縮が促進される。図15は魚雷形円筒10がハウジング70の内部に保持された状態で、分配チャンバ90と係合していることを示す正面図である。図16は、油圧ラム91によって駆動されるプランジャ33が出口点38に向かって移動し、分配チャンバ90から混合された材料の排出を可能としていることを示している。図17はカプセル84の等角図である。カプセル84は硬質の耐久性のある樹脂でできていて、これは熱を掛けるか化学触媒を適用することによって劣化または破壊が可能であり、熱反応を促進または支援するようになっている。そうしてカプセル84内部に入れられている修復材料を、施工現場で利用できる温度にまで加熱するのに要する時間を短縮できる。図18、19に示すように、カプセル84の両方の端部には一連の開口103が配置されて組み込まれており、これは導管104に対応しており、穴を通して一連の加熱素子をカプセル85本体に押し込んで、その中に入っている材料の加熱を促進する。カプセル84には中央にスプライン付きの開口105があり、これが魚雷形円筒10内に装填されると魚雷形円筒のスプライン付きシャフト85を受け容れる。図20は樹脂カプセル84の詳細を示し、それぞれに、修復材料成分のタール107、砂108、砕石109、及び分級された骨材110が装填されている。カプセル84は図21において、魚雷形円筒10内にある内部加熱、混合チャンバ14の中に装填された位置で示されている。カプセル84が装填されると、カプセル84の内容物はスプライン付きのシャフトによって加熱、混合される。図15は好適な空気流排気システムを示しており、これは魚雷形円筒85の一端に組み込まれていてもよく、魚雷形円筒を貫通して延びている。ある実施形態において、使用時にはスプライン付きシャフト85から混合ブレード112が延びて修復材料の混合を行う。これに替わる実施形態においては、混合ブレード112または101は各カプセル内にあって、材料を混合するために回転するスプライン付きシャフト85と係合するようになっていてもよい。または、混合ブレード112は、図22に示すように入れ子式のラム91上をスプライン付きシャフト85に沿って移動してもよい。図24には加熱混合された修復材料111が分配チャンバ90内にあって、図25に示す油圧ラム91で駆動されるプランジャ33によって出口点38から施工現場へ排出できる状態になっていることが示されている。図26、27はカプセル84の付加的な図である。開口103が抵抗線112または加熱プローブ32を受容し、カプセル84の内容物の加熱及び混合を可能とする。図28Aと28Bは、スプライン付きシャフト85を回転させ魚雷形円筒の内容物を加熱する熱源97と、分配チャンバ90を貫通して分配ラム91を駆動して混合された修復材料111を押し出す油圧動力箱98とをそれぞれ内部機構図と外観とで示している。前にも述べたように、熱源97にはその上に原動機98が搭載されている。原動機は、使用者の要求に応じて、熱源97の上に取り外し可能に装着されていてもよいし、一体的に構成されていてもよい。原動機98が炭素燃料エンジンの場合には、熱源は高温度で配送される排気ガスを動力とすることができる。熱源97には、内部空気チャンバ200と一対の排気ガスチャンバ202とがあり、排気ガスチャンバ内には原動機98で駆動されて中心軸208の周りを回転する、一連のスプーン形状をしたタービンブレード201がある。空気と排気ガスの吸気203、204がタービンブレードに推力を加え、これが回転して、魚雷形円筒混合チャンバ内のスプライン付きシャフト85の加熱及び混合動作を支援してもよい。排気ガスは出口205を通して吸い出されるか押し出され、大気に放逐される前に、図30に示すように排気フィルタの触媒コンバータ図示せずによって処理されてもよい。別の実施形態では、熱源97はスプライン付きシャフト85を加熱するだけで、混合機能の支援は行わない。スプーン形タービンブレードは好ましくは銅、あるいは熱伝導性がありかつ排気ガスによる腐食に耐えられる他の材料でできている。熱源97は一対の歯または歯車によって油圧動力箱99に接続されていてもよい。これらは、熱源97の中心シャフト208と油圧動力箱99の中心シャフト209と、各シャフト202、209の駆動とタービン201と入れ子式油圧ラム91の運転を可能とするベルト、のそれぞれに固定可能に取り付けられている。排気ガスと空気の吸気に反応して回転するタービン201の回転は、圧力と、原動機98の部品の摩損を低減するように作用する。更には、高温排気ガスを利用することで、魚雷形円筒内の修復材料の加熱に要するエネルギを効果的に低減する。図32は、車両または平台トレーラ上に搭載されるように適合された、本発明の別の実施形態を示す。魚雷形熱円筒10は、車両または平台トレーラの車台面215に枢動可能に搭載されたハウジング70内に水平に装填される。ハウジング70と車台面215は支持アーム216で結合される。魚雷形円筒10を装填するために、ハウジング70が油圧ラム図示せずによって必要に応じて上げ下げされる。他の代替の上下機構、例えば電気的手段によるものも可能である。タール加熱チャンバ210が、加熱混合ボウル217内部に取り付けられている。メンテナンスおよび洗浄のために、タール加熱チャンバ210は加熱混合ボウル217から回転して外れる。加熱混合ボウル217は、加熱混合された修復材料を混合しこれらの材料を施工現場へ分配するのに好適な一定温度に維持するためのタービンブレードを含んでいる。ハウジング70には排気パイプまたは排気ホース218が嵌め込まれており、原動機図示せずからの排気ガスを、外周上に配置された内部が中空のチャンバ内およびその周りに供給して、魚雷形円筒がハウジング70の内部に配置されているときに高温の排気ガスで内容物の加熱を支援できるようにする。魚雷形円筒はハウジング内部でガスとは隔離されているので、いかなる場合にも排気ガスは魚雷形円筒の内容物とは接触しない。本発明の別の実施形態においては、熱源97と原動機98は、使用者の設計仕様に応じて、車両内部またはトレーラの車台215の下に配置することができる。従来技術に対する本発明の利点のいくつかは以下の通りである。1.修復材料の貯蔵と輸送にかかわるコストを低減する。2.安定化剤を現場で加熱できるので無駄を排除できる。3.効率を上げられる。4.輸送のための燃料を減らし、結果として炭素排出を抑えられる。5.炭素排出量の減少分をクレジットとして販売または保存することができる。6.複数の工業、土木工業および農業への応用が可能である。上記の利点に加えて、魚雷形熱円筒とプレハブのカプセルを利用する修復材料プラントの運転システムを採用することは、土地利用に関するそのほかの利点も持っている。一般的にアスファルト工場は大きな場所を占有し、環境と美観の汚染に関して非常に高いレベルで責任を負い、特にコミュニティハウス、小売店、商業やその他の利用のための土地が限られている国においては非効率的な空き地利用となっている。本明細書で説明した装置および方法を利用すれば、アスファルト工場の所有者は修復作業を効率的に運営するために必要とする土地の大きさを縮減することが可能であり、土地を宅地開発その他へ利用することが可能となる。本明細書に記載した発明の別の構成も、使用者の要求に従って可能である。当業者であれば、本発明の装置および方法がよく適合する種々の応用があることが分かるであろう。また、本明細書で記述した装置及び方法は、本発明の範囲から逸脱することなしに、使用者の要求に従って変更され得ることも、当業者には理解されるであろう。"