"内添サイジング剤と;殺生物性乳化剤とを含み、前記内添サイジング剤および殺生物性乳化剤が水中で乳化される、殺生物性サイジング乳化物。前記殺生物性乳化剤が、非デンプン質の陽イオン性第四アンモニウム化合物である、請求項1に記載の殺生物性サイジング乳化物。前記内添サイジング剤が、アルケニルコハク酸無水物およびアルキルケテンダイマーからなる群から選択される、請求項1に記載の殺生物性サイジング乳化物。前記内添サイジング剤対前記殺生物性乳化剤の比率が、1部のASAのサイズ剤および2分の1~1部の殺生物性乳化剤である、請求項1に記載の殺生物性サイジング乳化物。石膏コアと;少なくとも1つのフェイサーとを含み、該フェイサーが紙サイジング乳化物を含む完成紙料から作製された紙を含み、該紙サイジング乳化物が殺生物性乳化剤および内添サイジング剤の乳化物を含む、石膏パネル。前記内添サイジング薬剤が、アルケニルコハク酸無水物およびアルキルケテンダイマーからなる群から選択される、請求項5に記載の石膏パネル。前記殺生物性乳化剤が、非デンプン質の陽イオン性第四アンモニウム化合物である、請求項6に記載の石膏パネル。殺生物性乳化剤を選択することと;前記殺生物性乳化剤によりアルケニルコハク酸無水物またはアルキルケテンダイマー内添サイジング剤を乳化して殺生物性サイジング乳化物を形成することと;前記殺生物性サイジング乳化物を紙完成紙料へ添加することと;前記紙完成紙料からフェイサーを作製することと;硫酸カルシウム半水化物および水のスラリーを調製することと;前記フェイサー上に前記スラリーを堆積させることと;前記スラリーを耐微生物性石膏ボードへと形成することと;前記スラリーを凝結させることとを含む、耐カビ性石膏ボードを作製する方法。前記殺生物性乳化剤が、非デンプン質の陽イオン性第四アンモニウム化合物である、請求項8に記載の方法。前記第四アンモニウム化合物が、アルキルジメチルベンジル塩化アンモニウム、アルキルジメチルエチルベンジル塩化アンモニウム、ジアルキルジメチル塩化アンモニウム、ジデシルジメチル塩化アンモニウム、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも1つである、請求項9に記載の方法。有益な特性を損なわずに、微生物増殖への感受性が減少した石膏ボード製品についての現実的な必要性がある。加えて、かかる製品の商業的に実現可能な製造法についての現実的な必要性がある。製紙において使用される殺生物剤化合物の保持の改善に加えて、AKDおよびASA紙サイズ剤の効率および実行可能性における改善についての必要性も残っている。1つまたは複数のこれら必要性は、水中のサイズ剤および殺生物性乳化剤の殺生物性サイジング乳化物を特色とする本発明によって満たされる。殺生物性サイジング乳化物を使用して石膏パネル上での使用のための殺生物性紙を作製する。さらに他の実施形態は、殺生物性サイジング乳化物を含む紙フェイサーを備えた殺生物性石膏パネルである。意外にも、サイズ剤および殺生物剤の両方によって提供される有益な特性を備えた紙は、個別の乳化剤および殺生物性化合物なしに作製することができる。殺生物性乳化剤は製紙製造プロセスの完成紙料への添加のための内添紙サイズ剤を乳化することが予想外に見出された。製紙プロセスにおける効率および価格削減は、殺生物剤の二重機能に起因して導入される。内添紙サイズ剤乳化剤として殺生物性乳化剤を使用できることの結果として、最終的な紙製品はより強くより耐久性になる。強度は効果的なサイジングを介して液体に対する耐性を改善することによって達成される。耐久性は微生物に対する耐性の改善によって達成される。デンプン、ポリマーおよび界面活性剤を組み合わせる乳化剤を利用する先行技術内添紙サイズ剤乳化物と比較して、請求された殺生物性サイジング乳化物は製紙プロセスの効率を改善することに寄与する。これは1つの化合物殺生物剤が複数の化学添加物に代わるという事実に起因する。デンプン、ポリマーまたは界面活性剤は必要とされず、さらに殺生物性サイジング乳化物により作製されたサイズ剤処理された紙は、サイズ剤乳化剤とは別の添加物の添加なしで微生物の増殖に対する耐性のあるという有益な特性も有する。さらに、非デンプン質の陽イオン性第四アンモニウム化合物が殺生物性乳化剤として選択される場合、製紙プロセス効率の追加の驚くべき改善が成し遂げられる。泡それは紙完成紙料中で利用される第四アンモニウム化合物と通常関連するは減少するか、または著しく不安定になる。発泡の制御には、抗発泡剤および脱発泡剤のどちらも必要とされない。したがって、少なくとも3つの個別の化合物を必要とすることが従来知られている3つの機能の遂行に利用される1つの化合物に関連する効率性は、殺生物性サイジング乳化物中で使用される殺生物性乳化剤に帰着される。殺生物性サイジング乳化物中で使用される殺生物性乳化剤は陽イオン性であり、良好な保持が紙シート中で提供され、複雑なウェットエンド保持化学についての必要性を減少させる。適切で一貫した殺生物剤用量のためのドライエンド品質管理試験も最小限にされる。製紙プロセスのこれらの改善は、紙フェイサーおよび紙フェイサーがカバーする石膏パネルの製造の複雑でない安価な一貫した手順および結果をもたらすことが予想される。殺生物性乳化剤を利用するASA乳化物はより長い間安定したままであり、ASA紙サイズ剤の製造効率および実行可能性を改善する。AKDにより作製された殺生物性サイジング乳化物も製紙工場または石膏製造プラントで作製することができ、それによって前乳化したAKDおよびそれに関連する大量の水を輸送する費用を減少させることが意図される。本発明の他の重要な特色は、繊維ガラスまたは他の望されない紙でないフェイサーに頼らずに、殺生物性石膏パネルを作製することができるということである。それは、紙カバーシート大部分のカビ、白カビまたは菌類の汚損問題が生じる可能性が最も高い石膏パネルの表面に近い紙の層である中に多くの殺生物剤を提供するという改善でもある。本発明は、1つの相が内添紙サイジング剤および殺生物性乳化剤である殺生物性サイジング乳化物を提供する。第2の連続相は水である。他の殺生物剤または乳化剤は、本発明の殺生物性サイジング乳化物中に存在する必要はない。殺生物性サイジング乳化物を、石膏ボードのための紙フェイサーの製造において利用することができる。殺生物性サイジング乳化物は、より効果的で商業的に実現可能な改善された製造方法に加えて、製品紙フェイサー等中により良好に保持される殺生物性乳化剤を含む改善された製品を提供する。本明細書において殺生物性乳化剤と称される化合物は、抗微生物特性が紙製品に与えられるように、内添紙サイズ剤を乳化し、完成した紙製品の一部となる殺生物剤に限定されている。紙に対する殺生物性添加物殺生物剤は、壁板パネルおよびそれらのフェイサー上での微生物増殖の減少に効果的である。微生物、細菌、カビ、白カビおよび菌類という用語は互換的に使用されて、これらの表面上で増殖する可能性がある多くの微生物を指す。好ましい内添サイジング剤は、アルケニルコハク酸無水物ASAおよびアルキルケテンダイマーAKDである。ASA内添サイズ剤は室温で油性液体である。それは非常に不安定なので、乾燥を保てるところで保存される。それは水または水蒸気と反応して加水分解し、内添サイジング剤として使用不可能になる。本発明において効果的なASAサイズ剤の一例はBubond650BuckmanLaboratories、Memphis、TNである。さらに、Prequel登録商標1000/Prequel登録商標630AshlandHercules、Wilmington、DEおよびNalco登録商標7548/Nalco登録商標7540Nalco、Naperville、ILは、ASAサイズ剤の追加の例である。一実施形態において、内添紙サイズ剤の殺生物性サイジング乳化物は殺生物性乳化剤および水により作製される。好ましくは、ASA内添紙サイズ剤は、非デンプン質の陽イオン性第四アンモニウム化合物である殺生物性乳化剤により乳化される。より具体的には、この殺生物性サイジング乳化物において有用な第四アンモニウム化合物は、アルキルジメチルベンジル塩化アンモニウムADBAC、アルキルジメチルエチルベンジル塩化アンモニウムEBC、ジアルキルジメチル塩化アンモニウム、ジデシルジメチル塩化アンモニウム、およびその組み合わせである。別の実施形態において、非デンプン質の陽イオン性殺生物剤は、塩化デクアリニウム、ジデシルジメチル塩化ホスホニウム、ジドデシル-エチル-イソブチルホスホニウム、ジヘキシルデシル-エチル-イソブチルホスホニウム、長鎖アルキルアミン、グアニジン、ビス3-アミノプロピルドデシルアミン、ポリアミノプロピルビグアニドまたはヨードプロピニルブチルカルバマートの1つまたは組み合わせである。これらの殺生物性乳化剤の1つを選択して内添紙サイズ剤を乳化する場合、追加の乳化剤は必要とされない。ポリマー、界面活性剤、デンプン、ならびにASAおよびAKDを乳化または安定化することが公知の他の化合物は省くことができる。内添サイズ剤の乳化は、紙パルプ繊維へのサイズ剤の効果的なアンカリングを可能にする小液滴を提供する。ASAサイズ剤は典型的には100の固形物である疎水性油性液体である。殺生物性乳化剤は典型的には20~80の固形物であり、最初に静的ミキサー中の一次水により希釈される。殺生物性乳化剤の希釈のために使用された一次水の量は、40の固形物の殺生物剤のための全乳化プロセス水要求の約10である。殺生物性乳化剤が固形物で40未満の場合、ほとんどまたはまったく水は必要とされなくてもよい。希釈した殺生物性乳化剤のストリームを100の固形物ASAのストリームと組み合わせ、生じた溶液を200~230psiの間の差圧でタービンポンプを介して送って、殺生物性サイジング乳化物を作製する。殺生物性サイジング乳化物中の液滴の大きさは直径で0.5ミクロン~1.5ミクロンにわたる。殺生物性サイジング乳化物のストリームは、二次水によりさらに希釈される。乳化したASAの固形物を約1の濃度に調整し、製紙完成紙料の中へポンプで送り込むことができる。操作の条件に応じて、乳化したASAの最終的な固形物濃度を1未満または以上に調整することができるが;一旦乳化希釈水が特定の抄紙機のための決定されれば調整する必要はない。殺生物性サイジング乳化物中で利用される殺生物性乳化剤の量は、微生物増殖の制御に必要とされる殺生物剤の量およびサイズ剤の乳化に必要とされる量に直接関連する。異なる組成物を含む紙は異なる環境における用途のために作製され、したがって抗菌性要求は、微生物の増殖を促進する十分な栄養、湿気および他の因子が存在する可能性に応じて、増加または減少させることができる。同様に、サイズ剤は、作製された紙の液体からの十分な保護の達成に必要とされるサイズ剤の量に応じて、異なる量の乳化剤を要求し得る。次いで、殺生物性乳化剤のこの許容可能な用量または濃度を使用してASAを乳化し、粒子の大きさ、発泡および乳化物安定性についてチェックされるだろう。サイズ剤用量は、紙のグレードまたはタイプの生産に必要とされる耐水性の評価によって決定される。一般的には、耐カビ性および耐水性の両方がこれらのグレードのために必要とされるので、これらのグレードは耐水性においてより高い。内添サイズ剤サイジング剤としても公知対殺生物性乳化剤の比率は、好ましくは1部のサイズ剤対1部の殺生物性乳化剤である。比率は1:1~1:0.5のサイズ剤対殺生物性乳化剤にわたり得る。サイズ剤の量は変動するが、一般的には2ポンド/トン~20ポンド/トン風乾紙の間;より典型的には5ポンド/トン~10ポンド/トンの間である。例えば、5000ppmのASA乳化サイズ剤は41.2の殺生物剤乳化剤または2060ppmを含み、残りの材料はASAサイズ剤である。以下の実施例2において、殺生物性乳化剤の濃度を選択する方法が実証される。例えば、上記の2060ppmの殺生物性乳化剤は、0.25のASAサイズ剤混合物により標準的な1のCMC溶液を処理した後にカビ増殖を示してはならない。AKD内添サイズ剤は、本発明の殺生物性サイジング乳化物中のASAについて代わりの使用可能な代替物になることが意図される。製紙工場または石膏パネル製造プラントでAKD殺生物性サイジング乳化物を作製することができ、それによって前乳化したAKDおよびそれに関連する大量の水を輸送する費用を減少させる。さらに、界面活性剤またはポリマーは本発明の殺生物性サイジング乳化物と共に利用できることが意図される。一実施形態は、殺生物性サイジング乳化物中に非陰イオン性界面活性剤またはポリマーの利用を含む。殺生物性乳化剤によるASAまたはAKDサイジング剤の乳化は、公知の乳化方法の利用によって遂行される。標準的な装置に対する変化は必要とされないが、フロー率またはタービン背圧の小さな変化を行なって、好適な質すなわち粒子の大きさ、分布および安定性の殺生物性サイジング乳化物を生産することができる。実験室におけるASAサイズ剤の乳化のために利用される例示的な方法を記載する。最初に、Sencoミニブレンダーカップの風袋を差し引いて、1グラムのASAサイズ剤をカップへ添加する。次いでASAサイズ剤と共にカップへ0.7グラムの殺生物性乳化剤を添加し、十分な水を添加して、上記の2つの成分により100グラムの殺生物性サイジング乳化物を作製する。ブレンダー上にSencoカップを置いて、90秒間最高値でブレンダーを回転させる。100グラム量のASAサイズ剤は、紙繊維の希釈懸濁物を処理できる。必要とあれば、乳化剤比率は固形物および乳化物の質に応じて調整することができる。別の実施形態において、サイズ剤処理された多層の紙が生産される。製紙装置休止時間を最小限にするために、任意で2つの乳化ユニットがある。1つまたは複数の紙層を殺生物性乳化剤およびサイズ剤ブレンドにより作製してカビを防止し、第2の乳化剤を使用して通常の乳化手順下でサイズ剤処理された紙を生産する。これはサイジング価格を低下させて、殺生物剤がカビ胞子に曝露される外側の紙層だけを処理することを可能にする。殺生物性サイジング乳化物は、ファンポンプの吸込み側へそれを添加することによって紙完成紙料へ任意で添加されるが、ポンプ加圧側で加えることもできる。製紙プロセスのための殺生物性乳化剤の選択は、殺生物性サイジング乳化物のための殺生物性乳化剤の選択へ適用されているのと同じ基準を利用する。どれだけの水を添加するのかと抄紙機中での最終的な希釈とのバランスがある。多くの水が添加されるので、サイズ剤はより良好に分散され。より一様に分布する。しかしながら、水は典型的には軟水化されるので、追加の水は追加費用が加わる。これは製紙プロセスの水バランスを変化させ、その結果プラントは相当のプロセス水を排出する。1の固形物の殺生物性サイジング乳化物を、加水分解を最小限にするために30~60分ごとにをひっくり返される小さなタンク中に保存する。低圧力20~25psiで遠心分離機を使用して、サイズ剤をファンポンプへ送る。稠度、繊維のフロー率およびパーセント固形物に加えて、希釈サイズ剤のフロー率の測定によって、紙完成紙料へサイジング溶液を添加して、製紙プロセスは任意の従来の製紙機械で完了することができる。多くの場合、紙フェイサーは複数の層またはレイヤーにより作製される。時にはわずか2層が使用される。他の場合は7以上もの層が利用される。紙添加物またはサイズ剤は、ヘッドボックスを通してまたは精錬機の前に紙完成紙料へ添加することができるが、通常はヘッドボックスへ希釈完成紙料を供給するファンポンプへ添加される。本発明のさらに他の実施形態は、耐カビ性石膏パネルを作製する方法において上記乳化物および紙を利用し、その方法は殺生物性乳化剤を選択すること、殺生物性乳化剤によりASAまたはAKD内添サイジング剤を乳化して殺生物性サイジング乳化物を形成すること、殺生物性サイジング乳化物を加工される紙完成紙料へ添加して紙フェイサーを形成し、その上に石膏スラリーを置き凝結させることを含む。紙フェイサーは、石膏ボード製造プロセスの一部として石膏ボード製造者によって多くの場合製造される。硫酸カルシウム半水化物および水のスラリーの調製は従来の石膏スラリー方法に従って作製される。硫酸カルシウム半水化物および硫酸カルシウム半水化物の再水和に必要とされる量を超過する水を混合して、フロー可能なスラリーを形成する。添加物デンプン、泡、促進剤、分散剤などは石膏スラリーの一部として意図される。添加物と殺生物性紙フェイサーとの間に有害または所望される相互作用はない。殺生物性サイジング乳化物によって向上した完成紙料により作製される抗菌性紙フェイサーを、コンベヤーベルト上の形成テーブルに沿ってロールへと作製する。石膏スラリーを連続的にフェイサー上に堆積させる。紙およびスラリーがコンベアーを横切るので、凝結する前に第2の紙フェイサーを石膏スラリーの上の表面上に置くことができる。石膏スラリーの凝結は発熱性の反応を含み、その反応によって水は硫酸カルシウム半水化物によって取り込まれ、石膏結晶が形成される。ますます多くの結晶が起こるので、スラリーはますます堅くなる。凝結進行はスラリーの温度の上昇によって測定される。石膏ボード製造プラントにおいて、所望される大きさのボード片へとナイフによって切断されるポイントで、コンベアー上の材料の温度をとることは有用である。完成した石膏ボードは、少なくとも1つの抗菌性紙フェイシングを有する結果として耐微生物耐性である。殺生物性乳化剤を石膏スラリーへ添加し、したがって石膏コア中に同様に存在することが意図される。以下の実施例は本発明について説明および示すことをさらに意味する。実施例は本発明の範囲を限定することを意図しない。実施例1実験用紙の手すき紙は様々な内添サイズ剤乳化物により生産された。シートは、吸水に対する優れた耐性に加えて、微生物増殖に対する良好な耐性を示した。紙シートのためのサイズ剤乳化物は、NALCO登録商標7540ASAサイズ剤Naperville、ILにおいて製造されたにより作製された。サイズ剤を、ASAサイズ剤対殺生物性乳化剤の10:1の重量比で、表IおよびII中の抗菌性成分の各々と組み合わせた。殺生物性乳化剤は、Joliet、ILのMasonChemicalCompanyから得られた第四アンモニウム塩素化合物であった。MAQUAT登録商標MC1416およびMAQUAT登録商標MC1412は、両方とも80の活性のあるアルキルジメチルベンジル塩化アンモニウムADBAC化合物である。MAQUAT登録商標MQ2525は、アルキルジメチルベンジル塩化アンモニウムおよびアルキルジメチルエチルベンジル塩化アンモニウムの80の活性のある組み合わせであった。MAQUAT登録商標MQ624Mは80の活性のある殺生物性乳化剤として受け入れられたが、アルキルジメチルベンジル塩化アンモニウムおよびジアルキルジメチル塩化アンモニウムの45の活性のある組み合わせとして実験室において希釈され利用された。MAQUAT登録商標4480Eジデシルジメチル塩化アンモニウムは、80~45に同様に希釈された殺生物性活性化合物である。4グラムの2層手すき紙を、Britishlaboratoryの手すき紙型を利用した実験室手順で作製した。100の段ボール古紙OCC完成紙料を粉砕して、線維状のパルプを作製した。表I中で示される様々な殺生物剤中のASA殺生物性サイジング乳化物は、上で説明されたASAサイズ剤を乳化する実験室での方法に従って、サイズ剤と共に殺生物性乳化剤の水溶液を添加して作製し、乳化ASAの適切な大きさの液滴を達成した。この水性殺生物性サイジング乳化物を追加の水によりさらに希釈して、ASAサイズ剤および殺生物性乳化剤の1未満の希釈物を得た。次いで、パルプ、水および乳化されたサイズ剤の紙完成紙料スラリーを、Adirondackロールプレス中で20psiで圧迫し、生じたシートを実験室のドラム乾燥機中で240°Fで2.5分間乾燥した。次いでこれらの手すき紙は水および耐カビ性について試験された。耐水性試験は、TAPPIT441の標準的なCobb試験参照として本明細書に援用されるおよび沸騰ボート試験沸騰水が紙シートの50を通して染み込むのにどのくらいの時間最大1000秒までかかるかを測定するを含んでいた。Cobb試験は3分間120°Fで操作された。沸騰ボート試験は沸騰水上に1片の紙を浮かべて水反発性の程度を決定することを含んでいた。紙サンプルは、12’’×12’’の試験される紙片の切断によって調製した。紙サンプルは、平らな表面上に結合側結合側は石膏パネルへ付着されている側面であるを下にして置いた。6’’×6’’の治具または堅い平らな物体を紙の中心に直接置いた。補助として治具を用いて、紙の外側に立体的なボート様の構造を形成するように、治具の各々の端に沿っておよび角を横切って、折り目を作製した。紙サンプルの1つの角を折り畳み、隣接する側面へ重ね、次いで適所にステープルで留めた。各々の角について2つのステープルで良好に留められた。この折り畳みおよびステープル留めを各々の側面について反復してボートを作製し、ボート形態に紙を保持する。4’×4’のゴム印を使用して、紙ボートの底部の中心または中心へ可能な限り近いにグリッドの印影を付ける。アルミニウムまたはステンレス鋼のトレー10’’の正方形および3’’の深さの測定値を、少なくとも10’’の正方形のホットプレート上に置いた。トレーは全体の約2/3を水で満たし、温度計を水の中へ入れ、ホットプレート熱を高にした。水が97°C±3°Cに到達した時に、ストップウォッチをスタートさせながら紙ボートを水の中へ置いた。紙または紙の一部が濡れた状態になった時に、濡れた領域は暗くなり観察可能であった。もし紙が50濡れるところまで到達しなかったならば、ボートの底部上のグリッド中の暗くなった測定可能な領域を5および15分後に測定した。5012~13のグリッドの正方形が濡れた場合、または15分1000秒後に、試験を中止した。ボートの底部の濡れを測定するために、濡れたグリッド正方形の数をカウントした。1/4正方形の概数に対する推定を行なった。正方形の数に4を掛けて濡れのパーセントを決定する。表Iは、様々な殺生物性サイジング乳化物中のASAサイズ剤のサイズ剤効力についてのCobbおよび沸騰ボート試験結果を示す。試験結果の両方のセットは、紙の非常に良好なサイジングを示す。B1からF3まで文字および数のコードによりラベルされたこれらのサンプル中にポリマーは含まれていなかった。サンプルAは、殺生物性乳化剤なしでASA内添サイズ剤およびポリマーNALCO登録商標7541乳化剤のみを含む対照であった。表IIは、NALCO登録商標7541ポリマー乳化物中のASAサイズ剤のサイズ効力についてのCobbおよび沸騰ボート試験結果を示す。Cobbおよび沸騰ボート試験結果の比較はすべてのサンプルの非常に良好なサイジングを示す。この結論は、沸騰ボート試験において紙が50濡れるまで1,000秒17分以上かかったという事実によって支持された。Cobb試験結果も非常に良好であった。ASAの内添サイズ剤を殺生物性乳化剤により乳化した場合、標準的な実践に従ってポリマーにより乳化された場合とまさに同様に効果的だったのは驚くべきことであった。表IおよびII中で示されるすべてのサンプルA~H3他の対照について、修飾されたASTMG21菌類汚損試験を行なった。対照により、試験でカビが増殖し、サイジング性能が対照に類似することが保証された。2つの1平方インチの紙サンプルを各々の手すき紙から切断し、ペトリ皿中で固化した栄養-塩寒天上に置き、そうして各々の紙側面を試験した。紙サンプルを含むペトリ皿を85を超える相対的湿度で28~30°Cで一定の期間の間インキュベーションし、その後観察した。紙サンプルは滅菌水により濡らし、空気からのカビ胞子のみを含む。7および14日で、紙シートサンプルの前面および裏面の表面微生物増殖の有無を検査した。結果を表IV中に示す。0の値は、サンプル表面上で微生物増殖がないことを示す。1の値は1~10の増殖を示し;2は11~30の増殖を示し;3は31~60の増殖を示し;4は61以上の増殖を示す。表IV中の紙サンプルのレーティングは、以下のように表III中に示される。表IV中のサンプルコードは、表IおよびII中の同じサンプルコードを指す。サンプルAは対照であった。殺生物性効果は、添加された殺生物性乳化剤を含むサンプルにおいて観察される。殺生物性乳化剤の濃度を増加させることは、紙の抗微生物性能を改善するだろうことが意図される。実施例2殺生物性サイズ剤乳化物は、殺生物性乳化剤の選択を含む耐カビ性紙フェイサーを作製する方法において利用された。単数または複数の殺生物性乳化剤のブレンドの濃度を選択する1つの方法は、ASAの乳化または紙の処理前に成分の1シリーズの希釈を完了することであった。1の中程度の分子量から低分子量のカルボキシルメチルセルロースCMC乳化安定剤および0.25のASAサイズ剤を標準的な溶液としてビーカー中でブレンドした。この5ミリリットルの標準的な溶液を、8本の異なる滅菌試験管の中へピペットで移した。試験殺生物性乳化剤を希釈して2.5の溶液を作製した。表Vを参照されたい。1mlのアリコートをペトリ皿中に置き、3、5または7日後に観察した。カビコロニーを各々のペトリ皿上でカウントして、菌類コロニーのない最低の殺生物性乳化剤濃度を得た。これらの試験が完了した後、ASAサイズ剤の乳化に殺生物剤を使用して標準的な手すき紙を作製した。サイジング性能を評価し、紙特性を測定し、ASTMG21菌類試験を紙上で完了した。より多量の殺生物性乳化剤は紙製品のサイジング特性または他の特性を損なわずに、耐微生物性を改善するだろうことが意図される。殺生物性サイズ剤乳化、殺生物性紙フェイサーおよび殺生物性石膏パネルについての特定の実施形態が示され記載されたが、より広範囲の態様の本発明から逸脱せずに、および以下の請求項において記載されるように、それに対して変化および修飾を行なえることは当業者によって認識されるだろう。"