"重さが20gm2~210gm2である三層構造の合成紙を;1石英電気オーブン,赤外線加熱器で65°C~160°C,好ましくは115°Cにて予熱及び加熱して,2少なくともショアA硬さが60~90であるゴム製型押しロールと、表面に浮き彫り模様の型があるエンボスロールとからなるエンボス設備にてエンボスし,3上記エンボス設備は、エンボス加工中に、エンボスロールとゴム製型押しロールとを同調させて同時に冷却し、4更に左右一組の冷却ドラムで冷却し、合成紙上の浮き彫り模様を定着成形してエンボス合成紙となすことを特徴とする三層構造のエンボス合成紙の製造方法。上記三層構造の合成紙が、エンボス装置の石英電気オーブン、赤外線加熱器,エンボスロールとゴム製型押しロール、及び冷却ドラムを通過する速度が15mmin~18mminであることを特徴とする請求項1に記載の三層構造のエンボス合成紙の製造方法。上記三層構造の合成紙上に施される浮き彫り模様の深さが02μm~1000μmであることを特徴とする請求項1に記載の三層構造のエンボス合成紙の製造方法。三層構造の合成紙をエンボスしてエンボス合成紙を製造する装置であって;1少なくともショアA硬さが60~90であるゴム製型押しロールと表面に浮き彫り模様の型があるエンボスロールとからなるエンボス設備と,2合成紙を予熱及び加熱する、石英電気オーブン及び赤外線加熱器と;3一組の冷却ドラムと,からなることを特徴とする合成紙のエンボス装置。上記技術の困難性と安定性の向上の必要性,周知エンボス装置を使用することが出来ないことなどに鑑み,本願発明者等は多年の現場経験,実験と検討の結果,周知エンボス装置の型押しロールを少なくともショアA硬さショアA硬度が60~90のゴム製型押しロールに入れ替え,合成紙は先に65°C~最高160°Cより良きは115°Cで予熱して,毎分15~18メートルの速度で型押しロールとエンボスロールの間を通過してエンボスし,7°C左右のドラム1組で急速冷却して浮き彫り模様を合成紙上に定着成形することにより、天然繊維からなる紙,例えば帆布canvas又は美術紙artpaperと同様なエンボス合成紙を得ること出来ることを見出し,本発明を完成した。そこで、本発明は樹脂と自然繊維からなる合成紙をエンボスして、自然の繊維からなる紙のエンボス紙と同様なエンボス合成紙を製作する方法及び装置を提供することを目的とする。上記目的を逹成するため、本発明は,合成紙の凹みエンボス構造の作成方法であって、1重さが20gm2~210gm2である三層の合成紙を;2少なくともショアShoreA硬さが60~90であるゴム製型押しロールゴムバックアップロールと、表面に任意の浮き彫り模様が付されたエンボスロールとを備えたエンボス加工設備にて、前記合成紙を通過させてエンボス加工し:3上記エンボス設備は、エンボス加工中に、エンボスロールとゴム製型押しロールとを同調させて同時に冷却し;4更に左右の1組の冷却ドラムで冷却し好ましくは7°C、合成紙上の浮き彫り模様を定着成形してエンボス合成紙を作製することからなる。また、上記エンボス設備にてエンボスした合成紙上の浮き彫り模様の深さは2μm~1000μmであり,合成紙の流れ速度は毎分15~18メートルであることが好適である。本発明はさらに、改良したエンボス装置を提供する。この改良したエンボス装置は;1少なくともショアA硬さが60~90であるゴム製型押しロールと、表面に浮き彫り模様の型があり冷却設備のあるエンボスロールとからなるエンボス設備と,2合成紙を予熱,加熱する予熱用の予熱ロールと、石英電気オーブンovenと,赤外線加熱器と,3左右一組の冷却ドラム好ましくは7°Cで冷却と,からなるもので,前記2の石英電気オーブンは予熱ロールの片側にあって予熱ロールと一定の隙間を保ち,赤外線加熱器は石英電気オーブンの下側で,エンボスロールの前に設置してなる。本発明三層構造のエンボス合成紙は、周知の自然繊維からなる紙のエンボス装置を改良してなる即ち装置の型押しロールを少なくとも硬さがショアA60~A90を有するゴム製型押しロールにとりかえたエンボス装置によって,重量が20gm2~210gm2の三層構造の合成紙を予熱し,加熱し,エンボスを施し,急速冷却し定型してなる。当該エンボス合成紙は、一定の粗さを有する,自然繊維からなる紙,或いは帆布canvas又は美術紙artpaperと同様なものを提供するものである。上記改良したエンボス装置のゴム製型押しロールはエチレン-プロピレン-ジエンモノマーEthylenePropyleneDieneMonomer,略称EPDMのゴム製品である。合成紙を予熱、加熱する加熱器は石英電気オーブンと,赤外線加熱器とからなり,冷却は一組の冷却ドラム設備で冷却する。合成紙がこれらの設備を通過する速度は毎分15~18メートルで,エンボス模様の深さは02μm~1000μmである。以下、本発明の実施するための形態を、図面を用いて説明する。図1は本発明の三層構造のエンボス合成紙の構成図で,11と13は副層,12が主層,14はエンボス模様又は図案である。三層構造のエンボス合成紙3層共押出二軸配向ポリプロピレンパール合成紙は、3層構造、たとえば、絹目紙シート層発泡中間層接着層もしくは光沢紙シート層発泡中間層接着層または樹脂層樹脂層接着層であり、接着層の材料は、PP、LPPEまたはHDPEである。図2は、3層構造の二軸配向ポリプロピレンパール合成紙の製造工程を示す図である。符号21は、合成紙加工用の副投入ホッパーを備える抽出可能な二軸押出装置を示す。押出装置21には、主投入ホッパーを備える1つの第1の抽出可能な二軸押出機211と、副投入ホッパーを備える2つの第2の抽出可能な二軸副押出機213a、213bとが含まれる。加工温度は、製品の樹脂組成物の原料、MFI、結晶度、製造速度および厚さによって異なる。材料の押出成形後、冷却成形ドラム22によって冷却工程を実施して高温の3層共押出材料を冷却する。冷却成形ドラムには、水冷装置または空冷装置を導入することが可能である。この工程で冷却温度を制御することはかなり重要であり、次の工程を成功裏に導く。さらに、冷却工程によって成形される材料は、縦方向延伸装置23長手方向配向装置に投入して長手方向配向処理を実施し、特定の予熱温度に設定して材料を軟化させる。次に、高速配向と低速配向との2つの処理で配向させ、長手方向の機械的強度を増大させ、焼き戻して形成する。次に、長手方向配向装置によって形成された材料は、横方向延伸装置24横手方向配向装置に投入する。長手方向配向装置によって形成された薄手材料は、紙シートの厚さおよび製造速度に応じた特定の温度で予熱して軟化する。次に、横手方向に配向させ、最終的には焼き戻して形成してパール合成紙の寸法安定性を増大させる。その後、印刷、コーティング、接着、ラミネート加工などに使用される紙シートおよび膜の表面の物理的特性を改善するために、コロナ放電処理加工にコロナ放電処理装置25を使用する。単相電力または二相電力による加工には、特定の高周波放電装置を使用し、特定の湿度で特定の引張速度を得る。最後に、巻取機26によって成形し、コロナ放電処理後、必要に応じて、スリッティング、カッティングまたは紙片をパッキングして合成紙製品を形成することができる。図3は本発明が改良したエンボス装置の構成概略図である。この装置は;1少なくともショアA硬さが60~90を有するゴム製型押しロール35と、ロールの表面に浮き彫り模様の型があり冷却設備を有するエンボスロール36からなる一組のエンボス設備と;2予熱用の予熱ロール32とこの予熱ロールの側に一定の隙間をもって配置される石英電気オーブン33と;3最高160°C,好ましくは115°Cにて加熱を行う赤外線加熱30と:4好ましくは7°Cで冷却を行う、左右一組の冷却ドラム31と,からなる。合成紙は矢印16の方向に流れる。上記冷却設備を有するエンボスロールの記載に関して、図3にはその冷却設備を表示していないが、事実上冷却水にてエンボスロールを冷却するものであり、エンボス加工中に、エンボスロール36とゴム製型押しロール35とを同調させて同時に冷却できる。合成紙のエンボス模様深度を02μm~1000μmに限定したのは,このエンボスの深さにより合成紙がゴム製型押しロール35とエンボスロール36との間を通りエンボスすることが出来るからであり,必ずしもこの深さに限らず冷却定型してエンボス合成紙となるものであれば良い。以下実施例にて本発明を説明する,但し本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例1曇り紙状層発泡中間層接着層からなる三層構造の合成紙1ポリプロピレンパール合成紙を、本発明のエンボス装置にて,まず65°C~160°C好ましくは115°Cで石英電気オーブン33にて予熱し,最高160°C好ましくは115°Cにて加熱を行う赤外線加熱30で加熱し、毎分15~18メートルの流れ速度でゴム製型押しロール35と表面に帆布模様の型があるエンボスロール36との間を深度5μm~15μmにてエンボスしながら通過し,更に一組での左右の冷却ドラム31にて7°Cで急速冷却及び定着成形してエンボス合成紙とした。この三層構造のエンボス合成紙は自然植物繊維からなるエンボス紙と同様のエンボス安定性を有する。実施例2三層構造の合成紙の曇り紙状層発泡中間層接着層を、樹脂層樹脂層接着層の三層としたこと,合成紙の流れ速度を毎分18メートルとしたこと,エンボス模様はインディアンペーパーindianpaperとしたこと,深度は2μm~10μmに代えたことを除き,実施例1と同様にして合成紙をエンボスしてエンボス合成紙を得た。実施例3実施例2と同じく実施例1の曇り紙状層発泡中間層接着層の曇り紙状層を光沢のある紙状層に代えたこと,合成紙の流れ速度を毎分15メートルとしたこと,エンボス模様はサメ皮としたこと,深度は02μm~04μmに代えたことを除き,実施例1と同様にして合成紙をエンボスしてエンボス合成紙を得た。上記実施例2、3にて得られた三層構造の合成紙は一般の自然植物からなる造紙と同じくエンボス安定性を有する。"