記録媒体上にインクを吐出する吐出ノズルが開口するノズル領域が設けられた記録ヘッドのインク吐出面をワイパーで拭き取る記録ヘッドのワイピング機構であって、前記ノズル領域の外側の拭き取り開始位置に略垂直方向から圧接され、前記ノズル領域を含む前記インク吐出面を所定方向に拭き取った後、前記インク吐出面から離間して拭き取り方向と逆方向に移動し、再び前記拭き取り開始位置に圧接される第1ワイパーと、拭き取り方向に対し前記拭き取り開始位置の上流側に略垂直方向から圧接され、前記拭き取り開始位置の下流側且つ前記ノズル領域の上流側までの間を前記第1ワイパーと同方向に拭き取った後、前記インク吐出面から離間し、再び前記拭き取り開始位置の上流側に圧接される第2ワイパーと、を有することを特徴とするワイピング機構。前記インク吐出面に沿って往復移動可能であり、前記第1ワイパーが固定される第1キャリッジと、該第1キャリッジに前記インク吐出面に対し接近または離間する方向に揺動可能に支持され、前記第2ワイパーが固定される第2キャリッジと、該第2キャリッジを前記インク吐出面に対し接近する方向に付勢する付勢部材と、前記第1キャリッジを往復移動可能に支持する支持フレームと、前記インク吐出面と略平行に固定されたガイドレールと、前記第1キャリッジを前記支持フレームに沿って往復移動させる駆動機構と、前記支持フレームを前記第1キャリッジと共に前記インク吐出面に対し接近または離間する方向に昇降させる昇降機構と、をさらに備え、前記第1キャリッジの拭き取り方向への移動に伴い前記第2キャリッジが前記ガイドレールに乗り上げることにより、前記第2ワイパーが前記ノズル領域の上流側で前記インク吐出面から離間することを特徴とする請求項1に記載のワイピング機構。前記駆動機構及び前記昇降機構は、複数の前記記録ヘッドに対応して設けられた複数の前記第1キャリッジ及び前記第2キャリッジを同時に往復移動及び昇降させることにより、前記第1ワイパー及び前記第2ワイパーによる複数の前記記録ヘッドの前記インク吐出面の拭き取りを同時に行うことを特徴とする請求項2に記載のワイピング機構。請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のワイピング機構を備えたインクジェット記録装置。しかし、図18に示す方法では、図19aに示すように、2回目の拭き取り時にはワイパー103の側面及び先端にインク104a、104bが付着している。ワイパー103の先端に付着したインク104bは、図19bのように、ワイパー103の撓みによって拭き取り方向矢印A方向に対しワイパー103の上流側に付着する。そのため、図19cのように、ワイパー103の側面に付着したインク104aは再び拭き取られるが、ワイパー103の先端に付着したインク104bは拭き取り開始位置よりも上流側に残る。上記のように拭き取り動作を繰り返すことで、拭き取り開始位置よりも上流側に徐々にインク104bが溜まり、大きなインク溜まりとなる。このインク溜まりがインク吐出面101aの下方を通過する記録媒体上に落下したり、接触したりして印字面を汚してしまうという問題点があった。本発明は、上記問題点に鑑み、ワイパーの傷付きや破損を防止するとともに、拭き取り開始位置よりも上流側におけるインク溜まりの発生を抑制可能なワイピング機構及びそれを備えたインクジェット記録装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、記録媒体上にインクを吐出する吐出ノズルが開口するノズル領域が設けられた記録ヘッドのインク吐出面をワイパーで拭き取る記録ヘッドのワイピング機構であって、前記ノズル領域の外側の拭き取り開始位置に略垂直方向から圧接され、前記ノズル領域を含む前記インク吐出面を所定方向に拭き取った後、前記インク吐出面から離間して拭き取り方向と逆方向に移動し、再び前記拭き取り開始位置に圧接される第1ワイパーと、拭き取り方向に対し前記拭き取り開始位置の上流側に略垂直方向から圧接され、前記拭き取り開始位置の下流側且つ前記ノズル領域の上流側までの間を前記第1ワイパーと同方向に拭き取った後、前記インク吐出面から離間し、再び前記拭き取り開始位置の上流側に圧接される第2ワイパーと、を有することを特徴としている。また本発明は、上記構成のワイピング機構において、前記インク吐出面に沿って往復移動可能であり、前記第1ワイパーが固定される第1キャリッジと、該第1キャリッジに前記インク吐出面に対し接近または離間する方向に揺動可能に支持され、前記第2ワイパーが固定される第2キャリッジと、該第2キャリッジを前記インク吐出面に対し接近する方向に付勢する付勢部材と、前記第1キャリッジを往復移動可能に支持する支持フレームと、前記インク吐出面と略平行に固定されたガイドレールと、前記第1キャリッジを前記支持フレームに沿って往復移動させる駆動機構と、前記支持フレームを前記第1キャリッジと共に前記インク吐出面に対し接近または離間する方向に昇降させる昇降機構と、をさらに備え、前記第1キャリッジの拭き取り方向への移動に伴い前記第2キャリッジが前記ガイドレールに乗り上げることにより、前記第2ワイパーが前記ノズル領域の上流側で前記インク吐出面から離間することを特徴としている。また本発明は、上記構成のワイピング機構において、前記駆動機構及び前記昇降機構は、複数の前記記録ヘッドに対応して設けられた複数の前記第1キャリッジ及び前記第2キャリッジを同時に往復移動及び昇降させることにより、前記第1ワイパー及び前記第2ワイパーによる複数の前記記録ヘッドの前記インク吐出面の拭き取りを同時に行うことを特徴としている。また本発明は、上記構成のワイピング機構を備えたインクジェット記録装置である。本発明の第1の構成によれば、第1ワイパーの先端に付着したインクによってインク吐出面の拭き取り開始位置の上流側に発生するインク溜まりを第2ワイパーによって拭き取り開始位置の下流側に移動させることにより、ワイピング動作を繰り返し行った場合でも、常にワイピング動作1回分のインク溜まりしか発生しない。また、第2ワイパーはノズル領域の上流側でインク吐出面から離間するため、第2ワイパーの先端には余分なインクが付着しない。そのため、インク溜まりが集合して大きなインク溜まりとなって落下したり、インク吐出面の下方を通過する記録媒体に接触したりして記録媒体を汚してしまう不具合を効果的に抑制することができる。また、本発明の第2の構成によれば、上記第1の構成のワイピング機構において、第1ワイパーが固定された第1キャリッジの拭き取り方向への移動に伴い、第2キャリッジがガイドレールに乗り上げて第2ワイパーがノズル領域の上流側でインク吐出面から離間することにより、第2ワイパーを離間させるための駆動源を別途設ける必要がなく、第1ワイパーの往復移動と同一の駆動源を用いて簡単な構成で第2ワイパーをインク吐出面から離間させることができる。また、本発明の第3の構成によれば、上記第2の構成のワイピング機構において、複数の記録ヘッドに対応して設けられた複数の第1キャリッジ及び第2キャリッジを同時に往復移動及び昇降させて、第1ワイパー及び第2ワイパーによる複数の記録ヘッドのインク吐出面の拭き取りを同時に行うことにより、各記録ヘッドのメンテナンス時間を短縮することができ、メンテナンス時の駆動制御も簡素化できる。また、本発明の第4の構成によれば、上記第1乃至第3のいずれかの構成のワイピング機構を備えることにより、ワイパーをインク吐出面に対し略垂直方向から圧接して拭き取ることでワイパーの耐久性を向上させるとともに、インク吐出面の拭き取り開始位置の上流側におけるインク溜まりの発生を抑制して記録媒体の汚染を効果的に抑制可能なインクジェット記録装置となる。以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図1は本発明のワイピング機構を備えたインクジェット記録装置100の概略構成を模式的に示す側面図であり、図2は、図1に示すインクジェット記録装置100の搬送ベルト5を上方からみた平面図、図3は、搬送ベルト5の上方に配置されるラインヘッド11C、11M、11Y及び11Kの斜視図、図4は、各ラインヘッド11C~11Kを構成する記録ヘッド13の斜視図である。なお、図3は図1の奥側図2の上側から見た状態を示しており、ラインヘッド11C~11Kの並びは図1及び図2とは逆になっている。図1に示すように、インクジェット記録装置100の左側部には用紙Pを収容する給紙トレイ2が設けられており、この給紙トレイ2の一端部には収容された用紙Pを、最上位の用紙Pから順に一枚ずつ後述する搬送ベルト5へと搬送給紙するための給紙ローラー3と、給紙ローラー3に圧接され従動回転する従動ローラー4とが設けられている。用紙搬送方向矢印X方向に対し給紙ローラー3及び従動ローラー4の下流側図1の右側には、搬送ベルト5が回転自在に配設されている。搬送ベルト5は、用紙搬送方向下流側に配置されたベルト駆動ローラー6と、上流側に配置され搬送ベルト5を介してベルト駆動ローラー6に従動回転するベルトローラー7とに掛け渡されており、ベルト駆動ローラー6が時計回り方向に回転駆動されることにより、用紙Pが矢印X方向に搬送される。ここで、用紙搬送方向の下流側にベルト駆動ローラー6を配置したことにより、搬送ベルト5の用紙送り側図1の上側面はベルト駆動ローラー6に引っ張られるようになるため、搬送ベルト5の用紙送り側のテンションを高めることができ、安定した用紙Pの搬送が可能となる。なお、搬送ベルト5には誘電体樹脂製のシートが用いられ、主として継ぎ目を有しないシームレスベルトが用いられる。また、用紙搬送方向に対し搬送ベルト5の下流側には、図1の時計回り方向に駆動され、画像が記録された用紙Pを装置本体外へと排出する排出ローラー8と、排出ローラー8の上部に圧接されて従動回転する従動ローラー9とが設けられており、排出ローラー8及び従動ローラー9の下流側には、装置本体外へと排出された用紙Pが積載される排出トレイ10が設けられている。そして、搬送ベルト5の上方には、搬送ベルト5の上面に対して所定の間隔が形成されるような高さに支持され、搬送ベルト5上を搬送される用紙Pへと画像の記録を行うラインヘッド11C、11M、11Y及び11Kが配設されている。これらのラインヘッド11C~11Kには、それぞれインクタンク20図5参照に貯留されている4色シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックのインクが供給され、各ラインヘッド11C~11Kからそれぞれのインクを吐出することにより、用紙P上にカラー画像が形成される。これらのラインヘッド11C~11Kは、図2に示すように、用紙搬送方向と直交する方向に複数ここでは3個の記録ヘッド13が千鳥状に配列されて、搬送される用紙Pの幅以上の記録領域を有しており、搬送ベルト5上を搬送される用紙Pに対して、一括して1行分の画像を記録することができるようになっている。また、各記録ヘッド13はそれぞれに設けられたインク吐出ノズル15の一部が搬送方向に重複するように配置されている。なお、ラインヘッド11C~11Kのインクの吐出方式としては、例えば、図示しないピエゾ素子を用いてインクを押し出すピエゾ方式や、発熱体によって気泡を発生させ、圧力をかけてインクを吐出するサーマルインクジェット方式など、各種方式を適用することができる。ラインヘッド11C~11Kの各記録ヘッド13は、外部コンピューター等から受信した画像データの情報に対応して、搬送ベルト5表面に載置された用紙Pに向かって記録ヘッド13からインクを吐出する。これにより、搬送ベルト5上の用紙Pにはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクが重ね合わされたカラー画像が形成される。カラー画像が形成された用紙Pは、排出ローラー8及び従動ローラー9を介して、インクジェット記録装置100の右側面外側に設けられた排出トレイ10に排出される。また、記録ヘッド13の乾燥や目詰まりによるインクの吐出不良を防止するために、長期間停止後の印字開始時は全ての記録ヘッド13から、また印字動作の合間にはインク吐出量が規定値以下の記録ヘッド13のノズルから、ノズル内の粘度が高くなったインクを吐出するパージを実行して、次の印字動作に備える。続いて、印字時におけるインクタンク20から記録ヘッド13へのインクの供給、及びパージ時における記録ヘッド13からのインクの吐出について説明する。図5は、本発明のインクジェット記録装置100のインクタンク20から記録ヘッド13までのインク流路を模式的に示す図である。なお、各色のインクタンク20と記録ヘッド13との間に、それぞれ図5に示すインク流路が設けられているが、ここでは任意の1色におけるインク流路について説明する。図5に示すように、インクタンク20と記録ヘッド13との間には、シリンジポンプ21が配置されている。インクタンク20とシリンジポンプ21とはチューブ部材から成る第1供給路23によって接続され、シリンジポンプ21と記録ヘッド13内のインク吐出ノズル15とはチューブ部材から成る第2供給路25によって連結されている。第1供給路23には流入側弁27が設けられており、第2供給路25には流出側弁29が設けられている。流入側弁27を開閉することにより第1供給路23内のインクの移動が許容または規制され、流出側弁29を開閉することにより第2供給路25内のインクの移動が許容または規制される。シリンジポンプ21は、シリンダー21aとピストン21bとを備えている。シリンダー21aは、第1供給路23及び第2供給路25と接続されており、第1供給路23を通じてインクタンク20内のインク22がシリンダー21aに流入するようになっている。また、シリンダー21aから第2供給路25を通じてインクが排出され、排出されたインクは記録ヘッド13に供給され、インク吐出面13aのノズル領域Rから吐出されるようになっている。ピストン21bは、駆動装置図示せずによって上下に移動可能となっている。ピストン21bの外周には、Oリング等のパッキン不図示が装着されており、シリンダー21aからのインクの漏れを防ぐと共に、ピストン21bがシリンダー21aの内周面に沿って滑らかに摺動できるようになっている。通常時印字時は、図5に示すように、流入側弁27及び流出側弁29は共に開放状態であり、ピストン21bを予め設定された位置で停止させておくことにより、シリンダー21a内には略一定量のインクが充填されている。そして、シリンダー21aと記録ヘッド13との間の表面張力メニスカスによって、インク22がシリンダー21aから記録ヘッド13へと供給される。図6は、記録ヘッド13のインク吐出面13aを拭き取るワイピング機構30を斜め上方から見た斜視図、図7及び図8は、ワイピング機構30を斜め下方から見た斜視図である。ワイピング機構30は、第1キャリッジ31に固定された第1ワイパー33と、第2キャリッジ32に固定された第2ワイパー34とを有している。なお、説明の便宜のため、図7及び図8では第1キャリッジ31は第1ワイパー33の固定される部分のみを図示し、支持フレーム40は図示を省略している。また、図7は、第1ワイパー33及び第2ワイパー34が共にインク吐出面13aに圧接された状態を示し、図8は、第2ワイパー34がインク吐出面13aから離間した状態を示している。第1キャリッジ31は、記録ヘッド13の下方に配置された支持フレーム40に支持されている。第2キャリッジ32は、第1キャリッジ31に対し上下方向に移動可能に保持されている。第2キャリッジ32の下方には、一対のアーム部材35が長手方向の略中央部を支点として第1キャリッジ31に揺動可能に支持されている。各アーム部材35の一端図7、図8の左端は第2キャリッジ32の下面に当接し、他端図7、図8の右端には突起35aが形成されている。各アーム部材35の突起35aには、それぞれコイルバネ36の下端部が外挿されており、コイルバネ36の上端部は第1キャリッジ31の端部に形成されたバネ受け部31aに固定されている。この構成により、第2キャリッジ32は、アーム部材35及びコイルバネ36によって上方向に付勢されている。第1キャリッジ31の下端部には、支持フレーム40に保持された入力ギア37図4参照に噛み合うラック歯31bが形成されている。入力ギア37が正逆方向に回転すると、第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32は支持フレーム40に沿って水平方向に往復移動する。なお、ラインヘッド11C~11Kを構成する複数ここでは12個の記録ヘッド13の下方に配置される支持フレーム40は連結一体化されている。第1ワイパー33は、インク吐出ノズル15のノズル面が露出するノズル領域R図5参照の外側の拭き取り開始位置Sに略垂直方向から圧接され、第1キャリッジ31の移動によりノズル領域Rを含むインク吐出面13aを所定方向図7の矢印A方向に拭き取る。その後、第1ワイパー31は一旦インク吐出面13aから離間した状態で逆方向図7の矢印A′方向に移動し、再び拭き取り開始位置Sに圧接される。第2ワイパー34は、インク吐出面13aの拭き取り方向矢印A方向に対し第1ワイパー33の上流側に配置される。第2ワイパー34は、拭き取り開始位置Sの上流側に略垂直方向から圧接されるとともに、拭き取り開始位置Sの下流側且つノズル領域Rの上流側までの間を第1ワイパー33と同方向に拭き取る。その後、図8に示すように、記録ヘッド13が固定された記録ヘッド側フレーム41図3参照に形成されたガイドレール42に第2キャリッジ32のボス部32aが乗り上げることで、第2ワイパー34がインク吐出面13aから離間する。そして、インク吐出面13aの拭き取り方向下流側端部まで移動した後、第1ワイパー33と共に逆方向図7の矢印A′方向に移動し、再び拭き取り開始位置Sの上流側に圧接される。なお、図7、図8では記録ヘッド側フレーム41の記載を省略し、ガイドレール42のみを図示している。図4に戻って、支持フレーム40の下方には、リフト部材50aとシャフト50bから成る昇降機構50が配置されている。図9は、昇降機構50を用紙排出方向下流側図3の左手前側から見た正面図である。なお、図9では各ラインヘッド11C~11Kを構成する3つの記録ヘッド13のうち、中央の記録ヘッド13の記載を省略している。昇降機構50は、記録ヘッド13の回復動作を実行する際に記録ヘッド側フレーム41の下方に配置されるメンテナンスユニット51に設けられており、記録ヘッド側フレーム41の幅方向両端図9の左右両端部に対向する位置に配置されている。リフト部材50aの下端部はシャフト50bに固定されており、リフト部材50aの上端部にはコロ53が回転自在に付設されている。コロ53は支持フレーム40のレール部40aに係合しており、レール部40aに沿って回転移動可能となっている。図9の状態から、右側のシャフト50bを反時計回り方向に、左側のシャフト50bを時計回り方向に回転すると、リフト部材50aがメンテナンスユニット51の内側方向矢印B方向に倒れ込み、コロ53がレール部40aの内側端部まで移動する。これにより、リフト部材50aは起立状態図9の状態から水平状態に切り替えられ、支持フレーム40と共に第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32を下降させる。次に、右側のシャフト50bを時計回り方向に、左側のシャフト50bを反時計回り方向に回転すると、メンテナンスユニット51の内側に倒れ込んだリフト部材50aが外側方向矢印B′方向に立ち上がり、コロ53がレール部40aの外側端部まで移動する。これにより、リフト部材50aは水平状態から起立状態図9の状態に切り替えられ、支持フレーム40と共に第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32を上昇させる。なお、図9に示すように、第1ワイパー33は、第1キャリッジ31の両端部に1枚ずつ計2枚が固定されている。また、第2ワイパー34が固定される第2キャリッジ32も第1キャリッジ31の両端部に揺動可能に支持されている。つまり、図9に示す構成では、第1キャリッジ31の両端部にワイピング機構30が設けられており、第1キャリッジ31の往復移動、及び昇降機構50による昇降動作によって、2つの記録ヘッド13のインク吐出面13aを同時にワイピング可能となっている。図10~図17は、記録ヘッド13のワイピング動作中における第1ワイパー33及び第2ワイパー34の挙動を示す側面図である。図10~図17を用いて、本発明のワイピング機構30を用いた記録ヘッド13のワイピング動作について説明する。なお、図10~図17では、図7、図8と同様に第1キャリッジ31は第1ワイパー33の固定される片側部分のみを図示し、支持フレーム40は図示を省略している。また、記録ヘッド側フレーム41はガイドレール42のみを図示している。記録ヘッド13の回復動作を行う場合、まず、ワイピング動作に先立って、記録ヘッド13により印字が行われていない状態において、流入側弁27図5参照を閉じ、シリンジポンプ21図5参照を加圧することにより、シリンダー21a内のインク22が第2供給路25を通って記録ヘッド13に供給される。供給されたインク22はインク吐出ノズル15からインク吐出面13aに強制的に吐出パージされる。このパージ動作により、インク吐出ノズル15内の増粘インク、異物や気泡が排出され、記録ヘッド13を回復することができる。次いで、インク吐出面13aに吐出されたインク22を拭き取るワイピング動作を行う。具体的には、昇降機構50図9参照を用いて支持フレーム40及びワイピング機構30を持ち上げることにより、図10に示すように、インク吐出面13aに対し略垂直方向から、第1ワイパー33を拭き取り開始位置Sに、第2ワイパー34を拭き取り開始位置Sの上流側図10では拭き取り開始位置Sの右側に、それぞれ圧接する。そして、入力ギア37図4参照を正回転させて、図11に示すように、第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32を矢印A方向に移動させることにより、第1ワイパー33がノズル領域Rに吐出されたインク22を拭き取っていく。第1ワイパー33により拭き取られたインクは廃棄用タンク図示せずに回収される。なお、第2キャリッジ32を矢印A方向に移動させていく途中で、図12に示すように、第2キャリッジ32のボス部32aがインク吐出面13aと略平行に設けられたガイドレール42に乗り上げる。その結果、第2キャリッジ32はアーム部材35のキャリッジ側の端部を押し下げ、コイルバネ36を圧縮しながら一定距離だけ下方向に移動する。これにより、第2ワイパー34もノズル領域R図10参照の上流側でインク吐出面13aから所定距離だけ離間し、そのまま第1ワイパー33と共に矢印A方向に移動する。第1ワイパー33及び第2ワイパー34がインク吐出面13aの下流側端部まで移動した後、昇降機構50を用いて支持フレーム40及びワイピング機構30を下降させることにより、第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32をインク吐出面13aから下方に退避させる。このとき、第2キャリッジ32のボス部32aがガイドレール42から脱落するため、圧縮されていたコイルバネ36が伸長してアーム部材35のコイルバネ36側の端部を押し下げ、アーム部材35のキャリッジ側の端部が第2キャリッジ32を持ち上げる。これにより、第2キャリッジ32は一定距離だけ上方向インク吐出面13a方向に移動し、第1キャリッジ31と第2キャリッジ32はボス部32aがガイドレール42に乗り上げる前の位置関係に戻る。その後、入力ギア37を逆回転させることにより第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32を矢印A′方向に移動し、図13に示すように、再び第1ワイパー33は拭き取り開始位置Sに、第2ワイパー34は拭き取り開始位置Sの上流側に戻る。このとき、第1ワイパー33の先端及び側面にはインク22が付着している。この状態で、2回目の記録ヘッド13の回復動作及びワイピング動作を行うと、第1ワイパー33を拭き取り開始位置Sに圧接したとき、図14に示すように、第1ワイパー33の先端に付着したインク22が第1ワイパー33の撓みによって拭き取り開始位置Sの上流側に付着し、インク溜まり22aが発生する。このインク溜まり22aは、図15に示すように、拭き取り開始位置Sの上流側に圧接される第2ワイパー34の拭き取り方向矢印A方向への移動によって下流側に移動する。そして、図16に示すように、インク溜まり22aは、第2ワイパー34がインク吐出面13aから離間するノズル領域Rの上流側近傍に留まる。2回目のワイピング動作の後、図17に示すように、再び第1ワイパー33は拭き取り開始位置Sに、第2ワイパー34は拭き取り開始位置Sの上流側に戻る。2回目のワイピング動作により発生したインク溜まり22aは第2ワイパー34によって拭き取り開始位置Sよりも下流側にずらされているため、3回目のワイピング動作時に第1ワイパー33によって拭き取ることができる。なお、3回目のワイピング動作時においても、第1ワイパー33の先端に付着したインク22が拭き取り開始位置Sの上流側に隣接して付着し、インク溜まり22aが発生するが、このインク溜まり22aは第2ワイパー34によって下流側に移動するため、4回目のワイピング動作時に第1ワイパー33によって拭き取ることができる。つまり、ワイピング動作を繰り返し行った場合でも、常にワイピング動作1回分のインク溜まり22aしか発生しないため、インク溜まり22aが集合して大きなインク溜まりを形成するおそれはない。従って、インク吐出面13aの下方を通過する用紙Pにインク溜まりが落下したり、接触したりして用紙Pを汚してしまう不具合を効果的に抑制することができる。また、第2ワイパー34はノズル領域Rの上流側でインク吐出面13aから離間するため、第2ワイパー34の先端には余分なインク22が付着しない。そのため、2回目以降のワイピング動作時に第2ワイパー34をインク吐出面13aに圧接させたときに第1ワイパー33のようにインク溜まり22aを発生させるおそれはない。上述した第1ワイパー33、第2ワイパー34によるワイピング動作を、ラインヘッド11C~11Kを構成する複数の記録ヘッド13について同時に行う。具体的には、昇降機構50図9参照を用いて、各記録ヘッド13に対応して配置された複数の第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32を支持フレーム40と共に同時に昇降させ、支持フレーム40に設けられた複数の入力ギア37図4参照を同時に同方向へ回転させることによって、複数の第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32を支持フレーム40に沿って同時に同方向へ水平移動させる。これにより、記録ヘッド13のメンテナンス時間を短縮することができ、メンテナンス時の駆動制御も簡素化できる。その他、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、第2ワイパー34第2キャリッジ32は第1ワイパー33第1キャリッジ31と共に、拭き取り方向に対しインク吐出面13aの下流側端部まで移動する構成としたが、第2ワイパー34は2回目以降のワイピング動作時に第1ワイパー33の圧接によって発生するインク溜まり22aを下流側へ移動させる機能を備えていれば良い。従って、第2ワイパー34第2キャリッジ32を第1ワイパー33第1キャリッジ31と別駆動とし、第2ワイパー34がノズル領域Rの上流側でインク吐出面13aから離間した後、直ちに拭き取り開始位置Sの上流側まで戻るようにしても良い。また、ラック歯31aと入力ギア37で構成される第1キャリッジ31及び第2キャリッジ32の駆動機構、或いはリフト部材50aとシャフト50bで構成される昇降機構50についても、従来公知の他の駆動機構を用いることができる。また、記録ヘッド13のインク吐出ノズル15の個数やノズル間隔等はインクジェット記録装置100の仕様に応じて適宜設定することができる。また、記録ヘッド13の数量も特に限定されるものではなく、例えば各ラインヘッド11C~11Kにつき記録ヘッド13を1つ配置することもできる。