多数の外周方向において互いに移動可能に設けられた部材3から構成された締付リング4でもって、スリーブ2との、差込み端部1の引き抜かれないような、および封隙状態の結合のための管結合装置であって、この締付リングが、可変の外周を有しており、且つ、緊張リング5でもって、スリーブリング6に対して緊張可能であり、その際、この緊張リング5が緊張円錐面7を、およびこのスリーブリング6がスリーブ円錐面8を有しており、および、その際、これら両方の円錐面7、8が、締付リング4および管体中心軸線10の方向に指向しており、および、その際、この締付リング4の幅9が、中心軸線10からの増大する間隔でもって減少する、様式の上記管結合装置において、部材3が、それぞれに1つの差込み部分14および収容部分15を有しており、この収容部分15が、サイドフランジ16を有しており、これらサイドフランジが、その次の部材の差込み部分14を、側方で、緊張円錐面7およびスリーブ円錐面8の領域内において、少なくとも部分的に取り囲んでいる、ことを特徴とする管結合装置。部材3の結合のために、ピン部17および窪み部18が設けられていること、および、1つの部材3の上記ピン部が、その次の部材3の上記窪み部内へと挿入可能であることを特徴とする請求項1に記載の管結合装置。ピン部17は、ほぼ管体中心軸線10に対して平行に、指向する状態で設けられていることを特徴とする請求項2に記載の管結合装置。ピン部17は、差込み部分14に設けられていること、および、窪み部18が、収容部分15のサイドフランジ16の内側に設けられていることを特徴とする請求項2または3に記載の管結合装置。ピン部17および窪み部18は、相互の部材3の位置移動、および、ピン部17を中心としての部材の回転が可能であり、その際、1つの部材3の位置移動が、その次の部材3に対して相対的に、半径方向内において阻止されている、ように形成されていることを特徴とする請求項2から4のいずれか一つに記載の管結合装置。窪み部18は、長手孔形状に形成されていることを特徴とする請求項2から5のいずれか一つに記載の管結合装置。1つの部材3のサイドフランジ16は、その次の部材3を、側方で、この部材の全高さにわたって取り囲んでいることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の管結合装置。サイドフランジ16は、エプロン要素32を有しており、これらエプロン要素が、その次の部材3を、少なくとも部分的に、側方で上から覆っていることを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の管結合装置。エプロン要素32は、その次の部材のサイドフランジ16を、少なくとも部分的に上から覆っていることを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の管結合装置。封隙リング11が設けられており、この封隙リングが、締付リング4に、少なくとも管側12およびスリーブ側13において、この締付リングの十分な外周において接触していることを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の管結合装置。汚染封隙唇状片22が設けられており、この汚染封隙唇状片が、緊張リング5とスリーブリング6との間の間隙を、及び/または、締付リング4の外方へと指向する面を覆っていること、および、この汚染封隙唇状片が、有利な方法で、封隙リング11に設けられていることを特徴とする請求項1から10のいずれか一つに記載の管結合装置。締付リング4において、封隙溝部27が、封隙リング11の保持突起部28の収容のために設けられており、この封隙溝部が、有利な方法で、締付リング4の管側12において、リング状に、個別の部材3内における、この締付リングの全外周の周囲に切り欠かれていることを特徴とする請求項1から11のいずれか一つに記載の管結合装置。締付リング4の管側12において、グリップ要素21が設けられていることを特徴とする請求項1から12のいずれか一つに記載の管結合装置。グリップ要素21は、少なくとも、このグリップ要素の、管体の方を向いた面において、グリップ用ぎざぎざ部29を有していること、および、これらグリップ用ぎざぎざ部が、有利には、締付られる差込み端部1よりも硬質の表面を有していることを特徴とする請求項1から13のいずれか一つに記載の管結合装置。緊張リング5は、緊張要素20でもって、スリーブリング6に対して緊張可能であり、その際、この緊張力が、少なくとも部分的に、緊張円錐面7、スリーブ円錐面8、および締付リング4を介して、差込み端部1の方向に整向されていることを特徴とする請求項1から14のいずれか一つに記載の管結合装置。緊張リング5は、ねじ要素19でもって、スリーブリング6に対して緊張可能であり、その際、この緊張力が、少なくとも部分的に、緊張円錐面7、スリーブ円錐面8、および締付リング4を介して、差込み端部1の方向に整向されていることを特徴とする請求項1から15のいずれか一つに記載の管結合装置。引抜き力は、緊張円錐面7、および、この緊張円錐面の方を向いた締付リング4の部分の角度αを介して、差込み端部1の方向に整向されていることを特徴とする請求項1から16のいずれか一つに記載の管結合装置。本発明の課題は、スリーブとの差込み端部の結合を行うことであり、この結合が、引き抜かれないように、十分に封隙状態で、且つ、この結合の使用領域内において可変であり、且つ更に、汚染、高い引抜き力、高い媒体圧力に対して抵抗力が強く、更に、この結合が、容易に、使用状態において迅速に組み込み可能であり、且つ迅速に組み付け可能であり、並びに、長い耐用期間を有している。この本発明に従う課題は、部材が、それぞれに1つの差込み部分および収容部分を有しており、この収容部分が、サイドフランジを有しており、これらサイドフランジが、その次の部材の差込み部分を、側方で、緊張円錐面およびスリーブ円錐面の領域内において、少なくとも部分的に取り囲んでいる、ことによって解決される。更に、この管結合装置は、部材の結合のために、ピン部および窪み部が設けられていること、1つの部材3の上記ピン部が、その次の部材3の上記窪み部内へと挿入可能であること、ピン部が、ほぼ管体中心軸線に対して平行に、指向する状態で設けられていること、および、窪み部が、収容部分のサイドフランジの内側に設けられていることによって特徴付けられている。更なる有利な特徴は、ピン部および窪み部が、相互の部材の位置移動、および、ピン部を中心としての部材の回転が可能であり、その際、1つの部材の位置移動が、その次の部材に対して相対的に、半径方向内において阻止されている、ように形成されていること、窪み部が、長手孔形状に形成されていること、1つの部材のサイドフランジが、その次の部材を、側方で、この部材の全高さにわたって取り囲んでいること、および、サイドフランジが、エプロン要素を有しており、これらエプロン要素が、その次の部材を、少なくとも部分的に、側方で上から覆っていることである。更に、本発明に従う管結合装置は、エプロン要素が、その次の部材のサイドフランジを、少なくとも部分的に上から覆っていること、封隙リングが設けられており、この封隙リングが、締付リングに、少なくとも管側およびスリーブ側において、この締付リングの十分な外周において接触していること、および、汚染封隙唇状片が設けられており、この汚染封隙唇状片が、緊張リングとスリーブリングとの間の間隙を、及び/または、締付リングの外方へと指向する面を覆っていること、および、この汚染封隙唇状片が、有利な方法で、封隙リングに設けられていること、によって特徴付けられている。本発明に従い、締付リングにおいて、封隙溝部が、封隙リングの保持突起部の収容のために設けられており、この封隙溝部が、有利な方法で、締付リングの管側において、リング状に、個別の部材内における、この締付リングの全外周の周囲に切り欠かれていること、締付リングの管側において、グリップ要素が設けられていること、グリップ要素が、少なくとも、このグリップ要素の、管体の方を向いた面において、グリップ用ぎざぎざ部を有していること、および、これらグリップ用ぎざぎざ部が、有利には、締付られる差込み端部よりも硬質の表面を有していることが行われる。更に、この管結合装置は、緊張リングが、緊張要素でもって、スリーブリングに対して緊張可能であり、その際、この緊張力が、少なくとも部分的に、緊張円錐面、スリーブ円錐面、および締付リングを介して、差込み端部の方向に整向されていること、緊張リングが、ねじ要素でもって、スリーブリングに対して緊張可能であり、その際、この緊張力が、少なくとも部分的に、緊張円錐面、スリーブ円錐面、および締付リングを介して、差込み端部の方向に整向されていること、および、引抜き力が、緊張円錐面、および、この緊張円錐面の方を向いた締付リングの部分の角度αを介して、差込み端部の方向に整向されていること、によって特徴付けられている。更なる有利な特徴は、明細書、請求の範囲、並びに図面から与えられる。次に、本発明を、実施例に基づいて詳しく説明する。図1は、差込み端部1、スリーブ2、部材3から成る締付リング4、封隙リング11、スリーブリング6、および、緊張リング5、ねじ要素19、並びに緊張要素20の断面図を示している。この差込み端部1は、緊張リング5を通って、スリーブ2内へと挿入されている。このスリーブ2は、スリーブ円錐面8を有するスリーブリング6を備えている。この円錐面は、中心軸線10の方向内において傾斜されている。その際、この円錐面の概念が、正確な円錐形状のkegelfoermige面と関連付けられるのではなく、むしろ、円錐状のkegelige成形部と関連付けられることはコメントされるべきである。この面は、従って、断面において、必ずしも直線的ではなく、むしろ、同様にアーチ形にされ得、もしくは湾曲され得る。スリーブ円錐面8において、封隙リング11が当接しており、この封隙リングが、締付リングの下に至るまで、即ち、この締付リングの管側に至るまで延在している。この締付リングの他方の側に、緊張リングが設けられており、この緊張リングは、緊張要素20およびねじ要素19を介して、スリーブリングの方向に引っ張られ得る。同様に、この緊張リングは、円錐面、特に緊張円錐面7を有している。同様に、この緊張円錐面は、中心軸線10の方向に傾斜されており、且つ、上記したように、必ずしも、正確に円錐形状ではない。この締付リングは、多数の、互いの中へ差し込まれた部材3から成っており、その際、この断面図内において、2つの部材が目視され得る。これら部材3は、それぞれに1つの差込み部分14および収容部分15を有している。この図内において、従って、一方の部材3の差込み部分14、および、それに続く部材3の収容部分15が目視され得る。この差込み部分14に、更に管側12において、グリップ要素21が設けられている。このグリップ要素は、この実施形態において、L字形に形成されており、且つ、管側12にぎざぎざ部を有している。これらぎざぎざ部が差込み端部1の表面内へと爪を立てて捉まることが可能であることを保証するために、グリップ要素の材料として、差込み端部1の材料よりも硬質である、良く知られている材料が使用される。これらグリップ要素は、この実施形態において、一貫したリングとして形成されてなく、むしろ、個別に、それぞれの部材3内において設けられている。これらグリップ要素21が、締付リングの多数の部材3にわたって延在する、可撓性のまたはスリットを付けられたリングとして形成されていること、または、これらグリップ要素が、これら部材3と同じ材料から成っていること、及び/または、これら部材3が、管側において、自身で、ぎざぎざ部を有しており、これらぎざぎざ部がグリップ要素として作用することは、しかしながら、全く考えられ得ることである。スリットを付けられた、またはC字形のリングの使用の際、例えば、このリングは、ばね作用によって、個別の部材3を、ほぼ半径方向に外方へと押圧可能であり、且つ従って、このリングの直径を、差込み端部の挿入の際に最大にすることが可能である。管結合の形成は、以下の工程を備えている:差込み端部1は、緊張リング5、および締付リング4を通って、スリーブ2内へと挿入される。その際、この締付リングの内径は、異なる直径の管体の挿入が、容易に可能である程に大きい。この差込み端部が挿入されている場合、緊張要素20を介して、緊張リング5が、スリーブリング6の方向に引っ張られる。この迅速な緊張によって、同様に、両方の円錐面7、8が、互いに移動され、且つ、従って、締付リングを管体の方向に押圧し、その際、この締付リングの幅9が、中心軸線10から増大する間隔と共に減少している。この迅速な緊張によって、差込み端部1の外側との、封隙部材およびグリップ要素の第1の結合が形成され、並びに、封隙リング11の接触が、スリーブ円錐面において行われる。より安定的な、およびより密な結合を形成するために、ここで、両方のリング、スリーブリング6および緊張リング5を、更に互いに引っ張るために、ねじ要素19が使用される。その際、一方では、締付リングが、更により強固に、差込み端部の方向へと押圧され、および、他方では、封隙リング11に対する押圧が、締付リング4とスリーブ円錐面8との間でより大きくなる。ここで、この締付リング4が、更に、差込み端部の方向に移動された場合、この締付リング4が、この締付リングの外周において、可変であることは必要である。この可変性は、個別の部材3が、互いに位置移動可能に設けられていることによって与えられる。このことは、図4および5内において、更に説明されている。本発明に従う緊張要素の更なる利点は、この様式の迅速緊張システムによって、結合の形成が、著しく容易にされることにある。通常の方法において、この様式の管結合の外周において、少なくとも3つの、大抵、しかしながら、4つから8つまでのねじが、緊張リング5およびスリーブリング6に設けられている。この緊張要素による予緊張によって、これらねじ結合は、もはや締付けられるべきであるだけであり、且つ、有利な方法において、両方のリングを、更に別の区間にわたって互いに引っ張るためには使用されない。この緊張要素は、この実施形態において、多段式の、エルボレバー迅速緊張システムとして形成されている。しかしながら、全ての迅速緊張システムは考えられ、これら迅速緊張システムが、両方のリング5、6の迅速な緊張を可能にする。これらの様式の装置は、例えば、バックル機構Schnallen、ラチェット機構Ratschen、ベルト機構Gurte、ケーブル引張機構Seilzuege、クリップ機構Clips、またはこれに類する物である。これら迅速緊張装置が、上記ねじ結合の代わりをすることも可能であることは、更にコメントされる。図2は、本発明に従う締付リング4の更に別の実施形態の詳細図を示しており、この締付リングが、管体の差込み端部1に対して押圧されており、その際、管体方向へのこれら押圧力が、円錐面、即ち、緊張円錐面7およびスリーブ円錐面8を介して形成される。この締付リングは、幅9を有しており、この幅が、管体中心軸線10からの増大する間隔と共に減少している。この実施形態において、サイドフランジ16の傾斜を付けられたこれら側壁は、円錐形状であり、且つ、このことによって、この断面において、直線として図示されている。この管体の差込み端部に対するこれら側壁の角度は、スリーブ側13、および緊張リング側において、異なっていることは可能であり、しかしながら、同様に同じであることは可能である。この実施形態において、緊張リング側の角度αは、スリーブ側の角度βよりも小さい。このことは、引抜き力Auszugskraefte、および従って、締付リング4のサイドフランジ16に対する、緊張リング5からのおよび緊張円錐面からの押圧力が、半径方向の押圧力に、即ち、管体中心軸線10の方向の押圧力に変換されるということの効果を有している。封隙部材の伸び、およびせん断を減少させるために、この締付リングのスリーブ側で、角度βはより大きい。スリーブ側サイドフランジ25内において、封隙溝部27が設けられており、この封隙溝部内に、封隙リング11の保持突起部28が差し込まれている。この封隙リングは、更に、1つまたは多数の管体側隆起部24を有しており、これら管体側隆起部がOリングに類似して封隙作用を改善する。同様にこのスリーブ側において、スリーブ側隆起部23が、封隙作用の改善のために設けられている。緊張円錐面7と締付リング4とは、互いに、この実施形態において、1つの円形の線に沿って接している。この線接触は、異なる円錐角度によって与えられる。同様に、湾曲された円錐状の面の場合も、線接触の状態になる。負荷および要求に応じて、両方の面の面接触を行うことは、しかしながら、同様に行われる。同様に、スリーブ円錐面8と締付リング4とが、特に、封隙リング11とスリーブ円錐面8とが、この実施形態において、如何なる面接触も有していない。弾性的な封隙部材の押し潰しの場合に初めて、面接触の状態になる。同様にこの位置においても、要求に応じて、基本的な面接触を行うことは、全く考えられる。締付リング4の、外方へと整向された側において、汚染封隙唇状片22が設けられている。締付リング内への、もしくは、個別の部材3の間のこの締付リングの間隙内への、砂、土、またはこれに類する、汚染する対照的の侵入を防止するために、この汚染封隙唇状片は、外方へと指向する部分を覆っている。この汚染封隙唇状片22は、この実施形態において、締付リング4の外側を覆っており、しかしながら、もちろん、同様に緊張リング側の上へも、更に引き出され得る。締付リング4の管側において、特に、部材3の差込み部分14の管側において、グリップ要素21が設けられている。これらグリップ要素21は、この実施形態において、L字形に形成されており、且つ、このグリップ要素の管側において、グリップ用ぎざぎざ部29を有している。この締付リング4における固定は、この実施形態において、保持突起部30の締付けによって、この部材3の保持溝部31内において行われる。図3は、ねじ結合の断面を示しており、このねじ結合が、緊張リング5をスリーブリング6と結合するか、及び/または、これら部材を互いに引っ張り可能にしている。この実施形態において、1つのねじ結合が設けられていることは、ここで、コメントされる。しかしながら、もちろん、同様に例えば、ラチェット機構、クランプ機構Schellen、リベット機構Nieten、弾性的な引張り機構elastischeZuege、レンチ機構Spanner、バックル機構、およびその種の他の物のような他の結合タイプを使用することは可能である。この結合要素、ここでねじ要素19は、スリーブリング6に対する、緊張リング5の移動、もしくは緊張の役目を果たす。このねじ結合の操作が、実際上は、外から取り扱いの難しい領域内において生じるので、この結合を、可能な限り操作容易に形成することは必要である。この実施形態において、従って、ねじ頭36が六角形として形成されており、且つ、ねじ頭開口部37内において位置しており、このねじ頭開口部が、このねじ頭開口部のサイドフランジ38を有している。この開口部は、ねじおよびねじ頭36の差し込みが可能であるが、しかしながら、この差し込まれたねじ、特にねじ頭の回転運動が、妨害されているように形成されている。更に、管体要素の場合に、大抵設けられた抗腐食被覆部の保護のために、保護要素39が設けられており、この保護要素は、ねじ頭開口部37内におけるねじ頭36の切込み作用を、上記保護被覆が、仮にねじの締付けトルクが極めて大きい場合であるとしても、傷付けられないように、減少させるべきである。緊張リング5における、このねじ頭36の相対して位置している側に、保持要素40が設けられており、この保持要素が、ねじ軸上に締付けられており、且つ従って、この緊張リング5の開口部からのこのねじの脱落が、防止されている。ねじの相対して位置している端部において、ナット41が設けられており、このナットが、ワッシャ42を介して、締付けられたねじの長手方向緊張をスリーブリング6の上に伝える。ねじ結合として、首長ボルトが、しかしながら同様に従来のねじも使用され得、その際、緊張の保持が、スリーブリング6および緊張リング5における附設形成部の弾性によって与えられることは、コメントされるべきである。更に、このワッシャ42が、同様に、緊張リング、皿ばね座金Schnorrscheiben、テーパ座金Keilscheiben、ばね座金、およびその種の他の物のような要素によって、代用され得ることは、コメントされるべきである。図4は、2つのサイドフランジ16-スリーブ側サイドフランジ25および緊張リング側サイドフランジ26、差込み部分14および収容部分15-を有する、収容部分15の側からの、1つの部材3の外観を示しており、その際、これらサイドフランジにおいて、この実施形態においてスリーブ側サイドフランジ25に、封隙溝部27が、および、差込み部分14に、保持溝部31が、グリップ要素のために設けられている。収容部分15の領域内において、特に、両方のサイドフランジ16の間において、窪み部18が設けられている。これら窪み部18は、長手孔形状に、または長手孔状に湾曲されて形成されている。これら窪み部は、更に図5内において記載されているように、ピン部17の収容の役目を果たす。サイドフランジ16の外側の領域内において、エプロン要素32が設けられている。これらエプロン要素32は、互いに差し込まれた部材3の場合に、これに続く部材3のサイドフランジ16を、少なくとも部分的に上から覆っている。これらエプロンは、一方では、外からの汚染に対しての封隙の役目を果たし、および他方では、これらエプロンの湾曲された形状によって、部材3の互いの調心および案内の役目を果たす。更に、これらエプロンは、差込み部分14および収容部分15の部分も同様に、当接部として形成されている。図5は、図4とおなじ部材3を、ただし、差込み部分側から見て示している。この部材は、差込み部分14、収容部分15、エプロン要素32を有するサイドフランジ16を、有している。差込み部分14において、両側で、ピン部17が設けられている。これらピン部は、側方の方向内において、差込み部分14から離れて延在し、且つ、互いに差し込まれた要素の場合に、これに続く部材の、収容部分15の、同様に両側に設けられた長手孔形状の窪み部18内へと係合している。更に、差込み部分14の端面33に、ばね要素34が設けられている。このばね要素は、これに続く部材に対する、弾性的な間隔保持の役目を果たす。図6は、互いの中へ差し込まれている部材3の1つの列の側方の外観を示しており、これら部材が、締付リング4の1つのセグメントを形成している。図6aは、可能な限り引き抜かれた位置におけるこの部分を示しており、および、図6bが、可能な限り押して寄せ集められた位置におけるこの配設を示している。前述の図内におけると同じに、これら部材3は、それぞれに1つの、差込み部分14および収容部分15を有している。この差込み部分14内において、ピン部17が設けられており、これらピン部が、差込み部分の窪み部18内へと係合可能である。これら窪み部18は、1つの形状を有しており、従って、これらピン部は、特定の移動可能性を、特に1つの案内を、これら窪み部内において有している。従って、これら窪み部18が、図示された実施形態内において、長手孔形状に形成されており、その際、長手側面が湾曲されている。これら窪み部が、共鋳造mitgegossenされ、フライス加工され、またはその他の製造技術的な工程によって製造され得ることは、同様にコメントされるべきである。特別の成形および窪み部18とのピン部17の協働によって、部材3の所定の相対的な運動が互いに許容され、他の相対的な運動が妨害される。従って、この実施形態において、部材3の運動は、互いに、ピン部直径を差し引いた長手孔長さに相応する1つの道程にわたって可能である。更に、制限された程度において、部材3の回転が、ピン部17を中心として可能である。このことは、更にサイドフランジ16、及び/またはエプロン要素32の、閉鎖エッジ部の曲線状の実施形態によって、特に許可される。差込み部分14の端面33において、ばね要素34が設けられており、これらばね要素が、部材3を、互いに無負荷の状態において運動学的状況によって許容される道程の範囲内において、互いに遠ざける。無負荷の状態において、締付リング4は、この締付リングの最大に引き出された状態において存在し、即ち、締付リング4が、最大の内径を有する位置内において存在している。この様式のばね要素は、部材3の離間のために設けられていること、しかしながら、強制的には設けられる必要が無いことは、コメントされるべきである。同様に、緊張リング5、及び/またはスリーブリング6の、円錐状の実施形態によって、これら部材3の均等な分配が与えられている。引き出された位置において、それぞれの、サイドフランジ16のエプロン要素32は、これに続く部材3を、特に、差込み部分14、および収容部分15の少なくとも一部分を、上から覆っている。この差込み結合部、即ち、その差込み部分に設けられたピン部17と、収容部分15の窪み部18とでもっての該差込み部分14は、従って、それぞれの引抜き位置において保護されており、且つ、このことによって、外方から取扱い可能ではない。このことは、例えば、土、砂、砂利、等のような汚染が、この領域内へと進入する、および締付リング4の運動可能性を従って阻害することの、如何なる可能性も有していないことの利点を有している。これらピン部17の異なる成形状態、例えば、ウェブ形状、矩形状、等によって、例えば、互いの部材3の誤回転の阻止、または同様に、互いの部材3の遊びの拡大の回避のような、更に別の運動学的な効果が得られることはコメントされるべきである。