"装置本体に、画像形成用トナーを収容したプロセスカートリッジを装置本体内に収容するための収容空間に対し前記プロセスカートリッジを挿脱するための開口部および前記開口部を開閉可能なカバーを有し、前記プロセスカートリッジが前記収容空間に装着された状態で梱包される画像形成装置の梱包形態において、前記収容空間の内面と、前記収容空間に装着された前記プロセスカートリッジとの間の前記開口部側に開放する隙間に、乾燥剤が着脱可能に配置されており、前記乾燥剤は、前記カバーを開放した状態で、一部を前記隙間の開口部から外部に露出しており、前記カバーを閉鎖した状態で、前記プロセスカートリッジと前記乾燥剤を覆っていることを特徴とする画像形成装置の梱包形態。前記乾燥剤は、外力により変形可能に構成され、前記隙間に圧入されていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置の梱包形態。前記プロセスカートリッジは、前記開口部から離れた前記収容空間の奥側に、被記録媒体に対して画像を形成する感光体を備え、前記開口部側に前記感光体に供給するトナーを収容するトナー収容室を備え、前記乾燥剤は、前記トナー収容室に隣接する位置に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置の梱包形態。前記隙間は、前記収容空間の奥行方向とほぼ直交し、かつ前記感光体へ送られる被記録媒体とほぼ平行な前記開口部の幅方向に延びており、前記乾燥剤は、前記奥行方向および幅方向の大きさが、それらと直交する方向の厚さよりも大きい扁平な形状であることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置の梱包形態。前記画像形成装置は、レーザー光によって形成する潜像に前記トナーを供給するものであり、前記隙間は、前記レーザー光を発射する露光装置と前記プロセスカートリッジとの間に形成されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の画像形成装置の梱包形態。前記プロセスカートリッジおよび前記乾燥剤を内蔵した画像形成装置は、通気性の低い包装材で包まれていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の画像形成装置の梱包形態。一般に、プロセスカートリッジ内に挿入されているトナーは、吸湿することで劣化してしまい、画像形成時の画質の低下を招いてしまう。そのため、プロセスカートリッジの梱包時には、密封された袋に入れるなどのトナーを乾燥させた状態で保存されるように工夫がなされている。しかし、装置本体とプロセスカートリッジを同梱する場合には、プロセスカートリッジを密封された袋に入れることは難しく、トナーを乾燥させた状態で保存することは難しい。そこで、本発明では、装置本体にプロセスカートリッジを装着させた状態で梱包する画像形成装置の梱包形態において、プロセスカートリッジ内のトナーが吸湿することを抑制することを目的とする。上記の目的を達成するために請求項1に記載の発明は、装置本体に、画像形成用トナーを収容したプロセスカートリッジを装置本体内に収容するための収容空間に対し前記プロセスカートリッジを挿脱するための開口部および前記開口部を開閉可能なカバーを有し、前記プロセスカートリッジが前記収容空間に装着された状態で梱包される画像形成装置の梱包形態において、前記収容空間の内面と、前記収容空間に装着された前記プロセスカートリッジとの間の前記開口部側に開放する隙間に、乾燥剤が着脱可能に配置されており、前記乾燥剤は、前記カバーを開放した状態で、一部を前記隙間の開口部から外部に露出しており、前記カバーを閉鎖した状態で、前記プロセスカートリッジと前記乾燥剤を覆っていることを特徴とする。請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の画像形成装置の梱包形態において、前記乾燥剤は、外力により変形可能に構成され、前記隙間に圧入されていることを特徴とする。請求項3に記載の発明によれば、請求項1または請求項2のいずれかに記載の画像形成装置の梱包形態において、前記プロセスカートリッジは、前記開口部から離れた前記収容空間の奥側に、被記録媒体に対して画像を形成する感光体を備え、前記開口部側に前記感光体に供給するトナーを収容するトナー収容室を備え、前記乾燥剤は、前記トナー収容室に隣接する位置に配置されていることを特徴する。請求項4に記載の発明によれば、請求項3に記載の画像形成装置の梱包形態において、前記隙間は、前記収容空間の奥行方向とほぼ直交し、かつ前記感光体へ送られる被記録媒体とほぼ平行な前記開口部の幅方向に延びており、前記乾燥剤は、前記奥行方向および幅方向の大きさが、それらと直交する方向の厚さよりも大きい扁平な形状であることを特徴とする。請求項5に記載の発明によれば、請求項1から請求項4のいずれかに記載の画像形成装置の梱包形態において、前記画像形成装置は、レーザー光によって形成する潜像に前記トナーを供給するものであり、前記隙間は、前記レーザー光を発射する露光装置と前記プロセスカートリッジとの間に形成されていることを特徴とする。請求項6に記載の発明によれば、請求項1から請求項5のいずれかに記載の画像形成装置の梱包形態において、前記プロセスカートリッジおよび前記乾燥剤を内蔵した画像形成装置は、通気性の低い包装材で包まれていることを特徴とする。請求項1に記載の発明によれば、装置本体内にプロセスカートリッジを挿入した状態で画像形成装置を梱包するに際して、画像形成装置内に乾燥剤を設置するため、プロセスカートリッジ内のトナーを効率よく乾燥させることができる。さらに、画像形成装置を使用するときにカバーを開放すると乾燥剤が露出しているため、乾燥剤を画像形成装置から容易に取り除くことができる。請求項2に記載の発明によれば、外力により変形可能な乾燥剤を隙間に圧入しているため、画像形成装置を輸送中に振動などが発生しても、乾燥剤が衝撃を和らげる緩衝材として機能し、プロセスカートリッジや画像形成装置が損傷することを抑制できる。請求項3に記載の発明によれば、開口部側にトナー収容室を備え、トナー収容室と隣接する位置に乾燥剤を設置した。トナー収容室の近くに乾燥剤を設置しているため効率よくトナーを乾燥させることができる。請求項4に記載の発明によれば、乾燥剤の奥行方向および幅方向の大きさは、それらと直交する方向の厚さより大きい扇平な形状である。乾燥剤がプロセスカートリッジに沿う形状であるから、プロセスカートリッジ内のトナーを効率よく乾燥できる。請求項5に記載の発明によれば、露光装置とプロセスカートリッジとの間に形成される隙間に乾燥剤を配置している。。これにより、トナーだけでなく露光装置に近い位置に乾燥剤を設けることができるので、トナーと露光装置ともに効率よく乾燥させることができる。請求項6に記載の発明によれば、画像形成装置は通気性の低い包装材で包まれている。これによって画像形成装置内の乾燥効率を上げることができる。次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。<画像形成装置の概略構成>図1に示すように、画像形成装置1は、筐体2内に、用紙Sを給紙するための給紙部3と、用紙Sに画像を形成する画像形成部4と、画像形成前の用紙Sを収容する給紙トレイ5と、画像形成後の用紙Sを積載する排紙トレイ6と、を主に備えている。ここで、画像形成装置1の概略構成の説明において、方向は、画像形成装置1を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図1におけるフロントカバー8側を前、反対側を後とし、紙面手前側を左、紙面奥側を右とする。また、図1における上下方向を上下とする。筐体2には、図2に示すように、後述するプロセスカートリッジ9を着脱可能な開口部7が設けられ、開口部7を開閉可能なフロントカバー8が回動可能に設けられている。フロントカバー8には、画像形成部4に用紙Sを給紙可能な手差し開口10が前後に貫通して設けられている。なお、手差し開口10は、フロントカバー8でなく筐体2の前面に設けられていてもよい。また、フロントカバー8には、フロントカバー8の上壁と手差し開口10との間に、筐体2の内方側に向けて開放された凹形状のカバー凹部8Aが設けられている。カバー凹部8Aは、画像形成装置1の左右方向に長く延びている。プロセスカートリッジ9を含む画像形成部4など主要内部部品は、主として図7に示すように、左右一対の本体フレーム11に支持されている。なお、本体フレーム11、給紙部3、後述する露光装置15および定着器16など、プロセスカートリッジ9を除く各種装置を備えた状態の筐体2を、以下装置本体ということがある。装置本体内には、一対の本体フレーム11間および後述する露光装置15と経路構成部材26との間に、プロセスカートリッジ9を収容するための収容空間90が形成される。その収容空間90は、開口部7と接続している。次に、用紙Sの搬送及び、画像形成動作について詳しく説明する。給紙部3は、ピックアップローラ12と分離ローラ13Aと、分離パッド13Bと、搬送ローラ対14とを備えており、給紙トレイ5に収容された用紙Sを一枚ずつに分離し、画像形成部4に搬送する。給紙トレイ5はプロセスカートリッジ9の下方に設置され、用紙Sは、給紙トレイ5から第1搬送路20と第2搬送路25を経て側面視略U字形に反転してプロセスカートリッジ9の下に搬送される。その略U字形のうち湾曲部分の外側には、ガイド部材21が設置され、そのガイド部材21の下面21Aによって第1搬送路20の少なくとも一部が構成されている。ガイド部材21に設けられたガイド部材上面21Bは、手差し開口10の内方端と隣接して位置しており、手差し開口10から挿入される用紙Sを画像形成部4へとガイドする。第2搬送路25は、プロセスカートリッジ9の下面で構成された用紙搬送面48と、用紙搬送面48と対向する経路構成部材26との間に、第1搬送路20の用紙搬送方向下流側に連続して形成され、感光体ドラム31と転写ローラ33とのニップ部に接続している。第2搬送路25の途中には、レジストローラ対22が設けられている。レジストローラ対22は経路構成部材26に設けられた本体側レジストローラ23とプロセスカートリッジ9の下面に設けられたプロセス側レジストローラ34からなる。経路構成部材26は図7に示すように、左右一対の本体フレーム11間を橋渡すように形成されている。後述するようにプロセスカートリッジ9は装置本体に対して着脱可能であるから、プロセスカートリッジ9を装置本体に装着した状態で、上記の第2搬送路25が形成され、レジストローラ23,34が互いに当接する。プロセスカートリッジ9を装置本体に装着したとき、プロセス側レジストローラ34は、その左右両端において本体フレーム11に設けられたバネ24で本体側レジストローラ23に対して所定圧力で当接している。ガイド部材21と用紙搬送面48との間には、開口部7側に向けて開放された開放部28が設けられている。開放部28は、手差し開口10から挿入された用紙Sを第2搬送路25へ供給することを可能にする。また、用紙搬送面48は上に凹んだ凹形状をしており、用紙搬送面48と経路構成部材26との間にレジストローラ対22で先端合わせされる用紙Sを撓ませるための許容空間29が形成されている。画像形成部4は、プロセスカートリッジ9と、露光装置15と、定着器16とを備えている。露光装置15は筐体2の上部に配置されている。露光装置15は、感光体ドラム31に向けて、画像データに基づいた光矢印で示すレーザービームを照射する。プロセスカートリッジ9は、開口部7から、露光装置15と経路構成部材26との間に後述する感光体ドラム31の軸方向と直交する方向に着脱自在に挿入され、本体フレーム11の図示しない位置決め部により所定位置に装着される。プロセスカートリッジ9には、後方から前方へ並んで感光体ドラム31、現像ローラ36、供給ローラ37、トナー収容室39などが設けられ、感光体ドラム31の後上側にスコロトロン型の帯電器32、感光体ドラム31の下側に転写ローラ33が設けられている。感光体ドラム31及び各ローラ36,37,33は、それぞれ左右方向に長手であり左右方向に延びる軸線のまわりに回転可能である。画像形成時には、トナー収容室39内のトナーは、供給ローラ37により現像ローラ36に供給され、供給ローラ37と現像ローラ36との間で正極性に摩擦帯電される。現像ローラ36に供給されたトナーは、現像ローラ36の回転に伴って、層厚規制部材によって厚さ層厚が規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ36の表面外周面に担持される。一方、感光体ドラム31の表面外周面は、感光体ドラム31の回転に伴って、帯電器32により一様に正帯電された後、露光装置15からのレーザービーム矢印参照の高速走査により露光される。これにより、用紙Sに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光体ドラム31の表面に形成される。現像ローラ36の表面に担持されているトナーは、感光体ドラム31の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光体ドラム31の静電潜像は可視像化され、感光体ドラム31の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。そして、画像形成部4に搬送された用紙Sが、破線で示すように、感光体ドラム31と転写ローラ33との間を通過するときに、感光体ドラム31に担持されているトナー像が、用紙Sに転写される。定着器16は、プロセスカートリッジ9に対し開口部7とは反対側すなわち後方に間隔をおいて配置され、加熱ローラ17、および、加熱ローラ17に対向する加圧ローラ18を備えている。プロセスカートリッジ9において、用紙Sに転写されたトナー像は、用紙Sが加熱ローラ17と加圧ローラ18との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Sに熱定着される。トナー像が定着した用紙Sは、排紙ローラ19に向けて搬送され、排紙ローラ19によって露光装置15の上方に設けられる排紙トレイ6上に排紙される。<プロセスカートリッジの構成>プロセスカートリッジ9は、図3から図4に示すように、ドラムカートリッジ40と、トナーカートリッジ60とを備え、前述の感光体ドラム31及び各ローラ36,37,33などを両カートリッジ40,60に分けて支持させている。ドラムカートリッジ40は、図3に示すように、大略箱形状をなすフレーム43を備えている。フレーム43はフレーム下壁47と、そのフレーム下壁47の左右端部に間隔をあけて立ち上がった一対のフレーム側壁44と、プロセスカートリッジ9を装置本体内に装着したとき開口部7側に位置するフレーム前壁45と、そのフレーム前壁45と反対側に位置するフレーム後壁46とを備えている。一対のフレーム側壁44、フレーム前壁45およびフレーム後壁46は、平面視において枠状に連続している。一対のフレーム側壁44は、フレーム後壁46と隣接したカートリッジ後部42において感光体ドラム31と転写ローラ33を回転可能に支持している。フレーム後壁46の上端は、感光体ドラム31の上方を覆うように前方へ延びている。フレーム後壁46の前方延長端よりも前方に位置するカートリッジ前部41は、一対のフレーム側壁44およびフレーム前壁45に囲まれる部分を上方へ開放した凹形状のトナーカートリッジ収容部52としており、トナーカートリッジ60を収容可能にしている。トナーカートリッジ60は、図4に示すように、トナー収容室39を囲む上壁、下壁、一対の側壁64および前壁62を有し、後側が開放された箱形状に形成されている。現像ローラ36および供給ローラ37は、一対の側壁64に回転自在に支持され、現像ローラ36の一部を後端の開放された位置から露出している。トナーカートリッジ60は、現像ローラ36の左右に突出させた軸を、フレーム側壁44に感光体ドラム31へ近接するように切り欠かれた位置決め部49に挿入した状態で、付勢部材51によって感光体ドラム31へ向け押圧される。それにより、現像ローラ36の外周が感光体ドラム31の外周に接近させた状態で位置決めされる。トナーカートリッジ60は、トナーカートリッジ収容部52に嵌合された状態で、ロックレバー50がトナーカートリッジ側壁64の突起65に係合することによって保持される。ロックレバー50を突起65から解除すれば、トナーカートリッジ60はトナーカートリッジ収容部52から外すことが可能になる。プロセスカートリッジ9が装置本体内の収容空間90に装着された状態において、トナーカートリッジ60のトナー収容室39は、感光体ドラム31や現像ローラ36よりも開口部7側に位置する。また、一対のレジストローラ22は、プロセスカートリッジ9の開口部7側端部よりも奥側に位置する。なお、前述のプロセスカートリッジ9側の用紙搬送面48は、フレーム下壁47の裏面で形成されている。プロセス側レジストローラ34は、フレーム下壁47にその裏面から一部を露出させた状態で回転可能に支持されている。ドラムカートリッジ40およびトナーカートリッジ60は、それぞれ前壁45,62に開口部7側へ向けて延びる把持部53,63を備え、把持部53,63は、プロセスカートリッジ9を装置本体に対して着脱する際にユーザーによって把持される。<梱包時の構成>本実施の形態ではプロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着したまま梱包し、輸送することで、運搬用梱包材の削減および運搬効率を向上させている。図5に示すように、梱包時の装置本体には、プロセスカートリッジ9とシート材70と乾燥剤80とが挿入されている。シート材70は、樹脂材料からなる樹脂シートであり、画像形成装置1を梱包する際に、レジストローラ対22を互いに離間あるいは互いに当接する圧力を低くした状態で保持する部材である。例えば、図7に示すようにプロセス側レジストローラ34が均一な径の棒状で、本体側レジストローラ23が軸線方向に部分的に存在する場合、プロセス側レジストローラ34の左右両端に近い位置と、経路構成部材26またはその経路構成部材26に連続する本体フレーム11の切欠き部との間に、シート材70が挿入される。具体的には、シート材70を置いた上にプロセスカートリッジ9が装着される。または、プロセス側レジストローラ34と本体側レジストローラ23とが当接する部分を避けて、経路構成部材26とプロセスカートリッジ9の用紙搬送面48との間にシート材70を配置してもよい。シート材70は、好ましくはプロセス側レジストローラ34の左右両端に近い位置に配置される一対の部分と、その一対の部分を開口部7側において連結する部分とで、平面視コ字形に構成されている。それによって、梱包状態において長時間高温環境に置かれた場合でも、プロセス側レジストローラ34を本体側レジストローラ23側へ付勢する圧力を本体フレーム11またはその本体フレーム11近傍の経路構成部材26で受け止めることができるので、レジストローラ23,34の接触部が変形したり、経路構成部材26が変形してしまうなどの問題を抑制している。乾燥剤80は、通気性のある袋体に粒状のシリカゲルが多数入れられることで、袋体形状に形成されている。袋体内に入っているシリカゲルは袋体内を自由に移動可能であり、乾燥剤80は変形可能になっている。乾燥剤80は、画像形成装置1内において、プロセスカートリッジ9の上面と露光装置15の下面すなわち収容空間90のプロセスカートリッジ9と露光装置15との隙間95に配置されている。好ましくは、把持部63とトナー収容室39上に狭持されて配置されている。さらに、乾燥剤80は、左右方向感光体ドラム31の軸方向に横長に形成されており、乾燥剤80の左右方向と前後方向画像形成装置の奥行方向の長さは、上下方向の長さよりも長くなっており、乾燥剤80は扇平な形状になっている。乾燥剤80がプロセスカートリッジ9と露光装置15との間に狭持されて配置されていることで、輸送中に画像形成装置1が揺れたとしても、乾燥剤80内のシリカゲルが移動することで衝撃を吸収し、乾燥剤80がクッションの役割りを果たす。これによって、プロセスカートリッジ9と装置本体が傷つくのを抑制することができる。シート材70と乾燥剤80は可撓性のベルト部材75,76によって連結されている。ベルト部材75は、図5、図6に示すように、シート材70の前端開口部7側の端部付近に接続されており、許容空間29と開放部28を通って、カバー凹部8Aとプロセスカートリッジ9の上方を通過した後にフロントカバー8と筐体2との間から画像形成装置1の外側に露出するように設けられている。ベルト部材76は、乾燥剤80の前端に接続されており、乾燥剤80の前端からプロセスカートリッジ9の上を通過するベルト部材75に接続されている。ベルト部材75が画像形成装置1の外側に露出しているため、ユーザにシート材70および乾燥剤80を画像形成装置1の使用前に取り出さなければならないということを喚起することができる。上記のように乾燥剤80とシート材70を内包した画像形成装置1は、公知のように、塩化ビニル等の可撓性の包装袋91に、ほぼ全周を包まれ、さらにその外側を段ボール箱等の包装箱92で覆われる。本実施形態の場合、包装袋91は、通気性の低いものであることが好ましく、それによって乾燥剤80による装置本体内の乾燥効果を高めることができる。<本実施形態の作用効果>以上説明した画像形成装置の梱包形態によれば、以下のような作用効果を得ることができる。本実施形態では、プロセスカートリッジ9を装置本体に装着した状態で梱包する画像形成装置1において、装置本体に装着したプロセスカートリッジ9と収容空間90の内面露光装置15との間である隙間95に乾燥剤80を設置した構成としている。装置本体とプロセスカートリッジ9とを同梱して輸送する場合に、プロセスカートリッジ9内のトナーの吸湿が問題となっていたが、本構成を採用することでプロセスカートリッジ9と装置本体を同梱する場合においても十分にトナーを乾燥させることができる。また、露光装置15の近くに乾燥剤80を配置しているため、結露などで問題が発生する露光装置15も効率よく除湿することができる。さらに、プロセスカートリッジ9と露光装置15とで乾燥剤80を狭持して設置している。それによって、輸送中に画像形成装置1が揺れたとしても乾燥剤80が揺れによる衝撃を吸収するので、プロセスカートリッジ9と画像形成装置1が傷つくのを抑制できる。さらに、プロセスカートリッジ9の開口部7側に設けられたトナー収容室39上に乾燥剤80を設置している。これによって、梱包されているときにトナーの近くに乾燥剤80を設置しているので、梱包状態においてトナーの乾燥効率を上げることができる。さらに、乾燥剤80は上下方向に短く左右方向と前後方向に長い扇平な形状でトナー収容室39の上に配置されている。これによって、トナー収容室39上に乾燥剤80を沿うように配置させることができるためトナーの乾燥効率を上げることができる。さらに、画像形成装置1は、包装袋91にほぼ全周を包まれて梱包されている。これによって、包装袋91が外から装置本体内に入ってくる湿気を少なくするので、装置本体内を効率よく乾燥させることができる。<第2の実施形態>図8は、第2の実施形態に係る画像形成装置1の梱包形態を示す。この実施形態では、フロントカバー8とプロセスカートリッジ9との間に乾燥剤81を設置している。シート材70、乾燥剤81およびベルト部材77は、第1の実施形態のシート材70、乾燥剤80およびベルト部材75と同様に構成されたものである。乾燥剤81の設置位置が第1の実施形態と異なるため、ベルト部材77に対する乾燥剤81の連結位置が第1の実施形態と異なるが、その他の具体的な構成は第1の実施形態と同一であるため、同一な部分の構成については省略する。乾燥剤81は、画像形成装置1内において、上下方向をガイド部材21上面とドラムカートリッジ40の把持部53との間に配置され、収容空間90内のフロントカバー8の内面とプロセスカートリッジ9のフレーム前壁45との隙間96に配置されている。さらに、乾燥剤81は、フレーム前壁45に沿って左右方向感光体ドラム31の軸方向に横長に形成されており、好ましくは、プロセスカートリッジ9の左右方向の長さと乾燥剤81の左右方向の長さはほぼ同じ長さに形成されている。乾燥剤81がプロセスカートリッジ9とフロントカバー8との間に好ましくは狭持されて配置されていることで、輸送中に画像形成装置1が揺れたとしても、乾燥剤81内のシリカゲルが移動することで衝撃を吸収し、乾燥剤81がクッションの役割りを果たす。これによって、プロセスカートリッジ9と装置本体が傷つくのを抑制することができる。<その他の実施形態>前記各実施形態では、プロセスカートリッジ9を第2搬送路25での用紙搬送方向とほぼ平行に着脱するようにしたが、第2搬送路25の一方の側方をカバーによって開放できるようにして、プロセスカートリッジ9を用紙搬送方向とほぼ直交する方向に着脱するようにすることもできる。また、前記各実施形態では、プロセスカートリッジ9はドラムカートリッジ40と、トナーカートリッジ60が別体となっているものを例示したが、ドラムカートリッジ40とトナーカートリッジ60が一体としてもよい。さらに、プロセスカートリッジ9は少なくともトナーのみを収容するものとし、感光体ドラム31を画像形成装置本体が有するような画像形成装置1において、そのプロセスカートリッジ9を装置本体に対して着脱するものにしても良い。また、乾燥剤80として袋体に粒状のシリカゲルが入れられたものを例示したが、乾燥剤80として、シリカアルミナゲルや塩化カルシウム加工品や生石灰などを袋体に入れたものを用いても良い。さらに、乾燥剤80として、薄い板状になっているシート状の乾燥剤を用いても良い。"