サンプル分配装置100;100’;200、特にピペット装置のための位置決めデバイス1;1’であって、以下の:サンプル輸送デバイス102が配置され得る第1部分10;10’;サンプルホルダー103;..が配置され得る第2部分20;20’;ここで、第1部分および第2部分は、位置決め動作を実行するために、第1部分と第2部分の最初の位置と調整された標的位置との間を互いに関連して動けるように配置されるが、かかる位置決め動作は、サンプルを最初の位置と調整された標的位置との間の位置決め動作によってサンプルホルダーに向かって運べるように、そしてサンプルをサンプル輸送デバイスからサンプルホルダーへの放出によって標的位置に運べるように、またはサンプルを最初の位置と調整された標的位置との間の位置決め動作によってサンプルホルダーに向かうサンプル輸送デバイス内に運べるように、そしてサンプルを第1部分に関連するサンプル輸送デバイスの放出位置への動作によって運べるように、そしてサンプルをサンプル輸送デバイスからサンプルホルダーへの放出によって放出位置に運べるように実行され、ここで、サンプルの輸送の役に立つ起動動作が提供される;そして、位置決め補助装置30;30’であって、調整された標的位置における第1部分および第2部分の相対移動度を制限するための少なくとも1つの手段40;40’を備え、調整された標的位置として複数のNカ所の前もって決定された標的位置からn番目の標的位置を調節するための少なくとも1つの手段50;50’を備え、n番目の標的位置からn1番目の標的位置に調整された標的位置を変更するための少なくとも1つの手段60;60’を備え、そして前記n番目の標的位置から前記n1番目の標的位置への変更が少なくとも1つの接続手段を介して達成され得るような、起動動作と少なくとも1つの変更手段とを接続するための少なくとも1つの第1手段70;70’を備える、前記位置決め補助装置;を備えた、前記位置決めデバイス。起動動作が前記位置決め動作であることを特徴とする、請求項1に記載の位置決めデバイス。起動動作が、ユーザーによって手動で行われる動作であることを特徴とする、請求項1または2に記載の位置決めデバイス。複数のN個の制限手段を備え、それによってNカ所の標的位置を調整し得ることを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。n番目の標的位置への第1部分および第2部分の位置決め動作が終了する前に、n番目の標的位置が調整されるように設定されていることを特徴とする、請求項1~4のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。誘導デバイスを備え、それによって最初の位置とn番目の標的位置との間の互いに関連する第1部分と第2部分の誘導された位置決め動作が実行され得ることを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。第1接続手段の少なくとも1つが、位置決め動作中の前記n番目の標的位置から前記n1番目の標的位置への変更を機械的に達成するような機械的手段であることを特徴とする、請求項1~6のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。少なくとも1つの制限手段、少なくとも1つの調節手段、および少なくとも1つの変更手段が、機械的に動作し、かつ、特に電気的に動作しないことを特徴とする、請求項1~7のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。少なくとも1つの制限手段が複数のN個の停止領域を備え、そしてそこで、第1部分および第2部分の動作方向での動作が、それらが最初の位置から標的位置の方向に誘導される場合に、両部品の付着によって妨げられることを特徴とする、請求項1~8のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。少なくとも1つの接続手段が第1部分に動かせるように配置され、かつ、位置決め補助装置もまた、少なくとも1つの第2手段であって、位置決め動作中に第1接続手段を前記少なくとも1つの第2手段によって動かせるように、位置決め動作を少なくとも1つの第1接続手段に接続するための前記少なくとも1つの第2手段を備えることを特徴とする、請求項1~9のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。少なくとも1つの調整手段が第2部分に配置され、かつ、それが特に回転可能なドラムデバイスを含み、そしてそこに、好ましくは少なくとも1つの制限手段、及び少なくとも1つの変更手段が少なくとも部分的に配置されることを特徴とする、請求項1~10のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。ドラムデバイスが実質的にシリンダ形をした外側面を備え、かつ、少なくとも1つの変更手段が、特に複数のN本の螺旋状誘導溝を備え、そして前記誘導溝が前記外側面に巻きつき、特に等距離で配置されていて、ここで、前記誘導溝の開口末端がドラムデバイスの回転軸の方向に向けられていることを特徴とする、請求項11に記載の位置決めデバイス。少なくとも1つの第1接続手段がはめ込み部材を含み、そして前記はめ込み部材が第1部分に配置され、特に第1部分にて前記回転軸に対して垂直なはめ込み方向で動かせるように配置され、かつ、回転軸の方向に動かせないようにさらに配置され、そして、前記誘導溝にはまり込むために設定されていることを特徴とする、請求項12に記載の位置決めデバイス。前記誘導デバイスが、直線的誘導方向に沿った第1部分及び第2部分の並進相対動作を実行するために設定されており、そして、前記実質的に並進する位置決め動作中に、誘導溝にはまり込むはめ込み部材がドラムデバイスを回転させることで、ドラムデバイスの前記誘導溝へのはめ込み部材のはめ込みが達成されるように、前記誘導デバイスが実質的に前記回転軸に対して平行に進み、それによって、n番目の標的位置からn1番目の標的位置に前記誘導デバイスが変更され、そして後者が前記新規に調整された標的位置になるように調整されることを特徴とする、請求項6または13に記載の位置決めデバイス。少なくとも1つの第2接続手段がはめ込み方向に沿ってはめ込み部材を移動させるために設定され、それによって前記手段が特にスロット付きリンクデバイスおよびスライドブロックメンバーを含み、それによって前記スロット付きリンクデバイスが、第2部分に配置され、かつ、実質的に直線的誘導方向に沿って伸びるように配置され、ならびにスライディングブロックメンバーが実質的にはめ込み方向に対して垂直に、かつ、はめ込み部材にしっかり配置されている回転軸に対して実質的に垂直に伸びるように配置されることを特徴する、請求項10または14に記載の位置決めデバイス。前記スロット付きリンクデバイスがスロット付きリンクを備え、かつ、前記スライディングブロックメンバーがスロット付きリンクを通して誘導され得るスライディングブロックを備え、ここで、かかるスロット付きリンクが、最初の位置からn番目の標的位置への位置決め動作中にはめ込み部材が前記誘導溝にはまり込まないような、かつ、n番目の標的位置から最初の位置への位置決め戻り動作中に前記誘導溝にはまり込むような形状であり、それによって戻り経路中にn番目の標的位置からn1番目の標的位置への変更がなされ、そして後者が新規標的位置として調整されることを特徴とする、請求項15に記載の位置決めデバイス。第1部分が動かせるように配置され、かつ、第2部分がサンプル分配装置に動かせないように配置されているか第1の好ましい実行形態、または第1部分がサンプル分配装置に動かせないように配置され、かつ、第2部分が動かせるように配置されている第2の好ましい実行形態ことを特徴とする、請求項1~16のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。ユーザーが、第1部分を第2部分と関連して手動で動かすことができることを特徴とする、請求項1~17のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。位置決め補助装置が、複数のNカ所の前もって決定された標的位置からn番目の標的位置を手動で調節するための手段を備えることを特徴とする、請求項1~18のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。カウンター停止領域が位置決め補助装置に配置され、そして第1部分と第2部分の相対動作が前記カウンター停止領域におけるn番目の停止領域の接続によって妨げられ得るように、カウンター停止領域が第1部分に配置されることを特徴とする、請求項1~19のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。位置決め補助装置が、第1部分と関連してカウンター停止領域の手動の位置調節のための手段を備えていることを特徴とする、請求項20に記載の位置決めデバイス。相対動作がn番目の標的位置に接近する場合、第1部分と第2部分の相対動作を保留するためのスプリングが提供されることを特徴とする、請求項1~21のいずれか1項に記載の位置決めデバイス。請求項1~22のいずれか1項に記載の位置決めデバイスを備えているサンプル分配装置、特にピペット装置。特に請求項23に記載の位置決めデバイスを備えたサンプル分配装置であって、ここで、位置決めデバイスが、サンプル輸送デバイスを配置することができる第1部分を備え;第1部分と関連して動かせるように配置され、かつ、サンプルホルダーを配置することができる、第2部分を備え;ここで、第1部分および第2部分は、位置決め動作を実行するために、最初の位置と調整された標的位置との間を互いに関連して動けるように配置されるが、かかる位置決め動作は、サンプルを最初の位置と調整された標的位置との間の位置決め動作によってサンプルホルダーに対して運べるように、そしてサンプルをサンプル輸送デバイスからサンプルホルダーへの放出によって標的位置に運べるように実行され、ここで、サンプルの輸送の役に立つ起動動作が提供され、ここで、サンプル分配装置は自動高さ調節デバイスをさらに備え、そしてそこで、前記装置の高さ調節部品が、起動動作、特に位置決め動作によって高さを自動的に調整される、前記サンプル分配装置。特に請求項1~22のいずれか1項に記載の位置決めデバイスを備えたサンプル分配装置、特にピペット装置であって、ここで位置決めデバイスが、サンプル輸送デバイスの保持のための保持デバイスが配置されている第1部分を備え;第1部分と関連して動かせるように配置され、かつ、サンプルホルダーが配置され得る第2部分を備え;ここで、第1部分および第2部分が、位置決め動作の実行のために、第1部分と第2部分の、最初の位置と調整された標的位置との間で互いに関連して動かせるように配置され;そして、傾斜装置を備え、それによって、サンプル輸送デバイスを保持するための保持デバイスが、第1部分に対して、特に垂直方向z方向に対して0°≦α≦90°の角度まで傾くように配置される、前記サンプル分配装置。供給コンテナホルダーの高さの変更が開始位置の接近中に達成されるように、位置決め動作と前記変更手段との接続のための第3手段を備えていることを特徴とする、請求項24または25に記載のサンプル分配装置。第1部分がサンプル輸送デバイスを保持するために設定され、そして前記サンプル輸送デバイスが、市販の手動ピペットまたは市販の手動ディスペンサーであることを特徴とする、請求項24~26のいずれか1項に記載のサンプル分配装置。特に請求項1~22のいずれか1項に記載の位置決めデバイス、特に請求項23~27のいずれか1項に記載のサンプル分配装置、特にピペット装置によって、以下のステップの中でそれぞれ異なる標的位置にて第2部分に対する第1部分の位置を決める方法であって、以下のステップ:互い関連する第1部分と第2部分のn番目の位置決め動作が、最初の位置とn番目の前もって決定された標的位置との間で実行され、ここでn番目の標的位置は、Nカ所の可能性のある前もって決定された標的位置のうちの1つとして位置決めデバイスにて調整可能であり;n1番目の標的位置が新規の調整された標的位置として調整されるように、位置決め補助装置と起動動作との接続によって、n番目の標的位置からn1番目の標的位置への変更を達成するために、特に手動であり得る起動動作を利用することによって、互いに関連する第1部分と第2部分のその後のn1番目の位置決め動作が、最初の位置とn1番目の標的位置との間で自動的に実行されることを含む、前記方法。n1番目の標的位置が新規の調整された標的位置として調整されるように、位置決め戻り動作と位置決め補助装置との接続によって、n番目の標的位置からn1番目の標的位置への変更を達成するために、n番目の標的位置から最初の位置に戻るn番目の位置決め動作の戻り経路が利用される、請求項28に記載の方法。図1は本発明による位置決めデバイス1’の第一の実施形態を示す。後者はサンプル分配装置、例えば、図2a~2fのサンプル分配装置、よって、例えば、そこでは、液体サンプル、例えばPCR試薬を含む溶液がウェルプレートのサンプルウェルへのマルチチャンネルピペットによってサンプル供給コンテナから分配されるピペット装置で使用されるのに好適である。位置決めデバイス1’は、第1部分10’が動作の水平方向R両矢印で表されるに第2部分20’に対して動かせるように設定されている。第1部分10’では、サンプル輸送デバイス90’、例えばマルチチャンネルピペットが配置可能であり、そして第2部分20’では、サンプルホルダー80’、例えば96個のまたは例えば384個のサンプルウェル81’を有するウェルプレートが配置可能である。位置決めデバイス1’は、図1で点線を付して描かれた第1部分の位置に相当する開始位置と調整された標的位置の間の互いに関連する第1部分と第2部分の位置決め動作が実施できるように設定される。開始位置は、開始位置において、例えばピペットのピペットチップ内に吸引することによってサンプルがサンプル輸送デバイス90’内に取り込まれ得る手近な実施形態における可能性を示す。標的位置は、ここでは、上述の標的位置にて、サンプルがサンプル輸送デバイスからサンプルホルダーに放出される可能性を提供する。図1では、第1部分と第2部分は、合計12個の可能な標的位置の7番目の標的位置に位置しており、そしてそれは、それぞれ96ウェルプレートの1番目~12番目の行への第1部分のサンプル放出位置に相当する。位置決めデバイス1’は、標的位置の変更が強制的な位置決め動作によって自動的に起こるので、調整された標的位置を変更するのにユーザーの追加活動を必要としない利点を提供する。これは位置決め補助装置30’によって達成され、そしてそれは、調整された標的位置の第1部分と第2部分の相対動作を制限する手段40’を備え、そしてそれは、調整された標的位置としての複数のN=12か所の前もって決定された標的位置からn番目の標的位置を調整する手段50’を備え、そしてそれは、n番目の標的位置からn1番目の標的位置に調整された標的位置を変更する手段60’をさらに備え、およびそれは、第1に、上述の位置決め動作と上述の変更手段との接続のための手段70’をさらに備え、上述のn番目の標的位置から上述のn1番目の標的位置への変更は、水平方向の位置決め動作中の第1接続手段によって達成されるものである。図式的に示された制限手段40’は、調整手段50’に配置される停止領域40’を含んでいる。示された7番目の標的位置において、第1部分10’のカウンター停止部分40a’が停止部分40’に取り付けられており、そしてそれは、調整手段50’の従属部品52’に配置されている。従属部品52’は、調整手段50’の第2部分に取付けられているロック部材51’を介して第2部分に放出できるように固定されている。ユーザーによる位置決め動作の手動動作の場合では、水平方向の位置決め動作が7番目の標的位置にて妨げられるので、標的位置が容易に接近できることが、接続によって、特に可能である。位置決めデバイス1’に関して、水平方向の位置決め動作中、すなわち開始位置からn番目、例えば7番目の標的位置第一の代替実施形態またはそこから開始位置に戻る経路第二の代替実施形態へのいずれかにおいて、第1部分10’に配置される凸部部材11’が変更手段’60を起動させる第1接続手段70’を起動することを条件とする。上述の変更手段60’は、例えば捕捉デバイス60’を備え、そしてそれは、従属部品52’を一時的に持ち上げ、下部捕捉カム52a’が捕捉部材51’の捕捉凹部から持ち上げられて、それがn1番目、例えば8番目の捕捉凹部への捕捉カム52a’のさらなる滑走を可能にするが、ここで捕捉カム52a’が再びはめ込まれ、そして標的位置n1を固定する。図2~図16bは、本発明の第二の実施形態による位置決めデバイス1部品だけが見えるを備えている本発明によるサンプル分配装置100のある実施形態、ならびに好ましい実施形態におけるサンプル分配装置およびサンプル分配装置別の従属部品および好適なアクセサリーを示す。図2a、2b、2c、2d、2e、2fは、本発明によるサンプル分配装置100のある実施形態を斜視的に示すが、ここで、第1部分および第2部分が開始位置に位置していて図2a、2b、そしてここで、それぞれサンプル輸送デバイスの保持デバイスが移動の高さに持ち上げられているか図2a、またはサンプル取り込みの高さまで下げられており図2b、保持デバイスが移動の高さに持ち上げられて、そしてそれぞれ第1の標的位置のウェルプレートの1行目図2cまたは12番目の標的位置のウェルプレートの12番目の行の上に配置されているとき図2d、ここで、保持デバイスは、第1の標的位置に配置され、そしてサンプル放出の高さまで下げられるか図2e、または第1の標的位置に配置され、サンプル放出の高さに下げられ、そして傾けて配置される図2f。サンプル分配装置100は研究室での使用のためのピペット装置であり、そして、例えばそれによって、サンプル輸送デバイス90、特にマルチチャンネルピペット102によるサンプル供給コンテナ101から、サンプルホルダー80、特にウェルプレート103へのピペッティングによるサンプルの手動分配がユーザーにとって容易になる。ピペット装置は、N=12か所の標的位置を定めることによって、96および384ウェルプレートのピペッティングが設定され、特にここで、x方向の標的位置の固定距離はx方向のウェルプレート103の12行の距離に相当している。上述の距離は、96個のサンプルウェルを持つウェルプレートの標準的な距離である。示されたピペットは、それが2009年にEppendorfAGHamburgGermanyによって販売されていたので、EppendorfAG製のタイプMehrkanalpipetteEppendorfResarch登録商標plusの生産モデルである。それは手動の起動ボタン102aを備え、そしてそれは、垂直方向にボタンを押し下げることでピペットチップ116内に含まれたサンプルの放出を達成し、こうしてウェルプレート103のサンプルウェル81にサンプルを運ぶ。図2a~18は本発明の好ましい実施形態の等角図または原寸図である。そのため、本発明による部品の好ましい寸法または寸法との関係は、好ましくは図面から得られるか、または図面から少なくとも見積もることができる。ピペット装置100は、上部カバープレート105を持つハウジング104を備え、そしてその下の位置決めデバイス1は、サンプル液による位置決めデバイスの汚染が予防されるように、主に配置されている。調節ホイール106は、ユーザーがホイールを回すことによって第1部分と第2部分の所望の標的位置を素早く調整できるように、ハウジングの右側パネルに配置される。調整された標的位置107のマーキング手段の助けにより、調整された標的位置は、ユーザーによって直接認識されるか、または調整される。マーキングもまた、nからn1への標的位置の自動変更の間、有効である。さらに、調節手段、すなわち供給コンテナホルダー見えないの高さの調節ネジ108を備え、そしてそれによって、供給コンテナの高さもまた手動で調整できる。そのうえ、サイドパネルは開口部109を備え、そしてそれによって、ツールをハウジング104内に差込むことができる。ツール、すなわち図7を参照することで後に記載されている六角スクリューナットホイールの調節のための六角形のキーによって、カウンター停止領域の位置の微調整手段が調整され得る。カバープレート105は、サンプルホルダー90と供給コンテナ101が少なくともx-y-面にてそれに固定されるように設定される。カバープレートは、くさび部を持つ凹んだ保持プレート110を備え、ここで、第1コレットは、アダプターフレーム111の取り込みを提供し、そしてそれは、下部に配置された保持凸部または周辺保持境界の形態拘束はめ込みによって上述のコレットへの形態拘束によって搭載され、そしてそれは、特にx-y面に固定されている。アダプターフレーム111の中に、周辺凹部112を備え、そしてそこには、示されたウェルプレート103の下縁をはめ込む。そしてウェルフレームは、96個のサンプルウェル81を持つEppendorfAGGermanyのタイプEppendorfDeepwellPlate登録商標からのものであり、そしてそれは、断面図では円形であって、x-y-面では12行×8列に周期的に配置されている。このように、ウェルプレート103は特にハウジングにてx-y-面に固定されている。さらに、第2のコレットを、カバープレート105のくさび部110内に備え、そしてそこでは、形態拘束はめ込みによって上述の第2のコレットに固定されてもいる、サンプル供給コンテナ101を保持するための保持フレーム113を備えている。さらに、供給コンテナの保持フレームは、サンプルコンテナを誘導するためのサンプルコンテナ誘導手段140をその内側に備えたことによって、高さの調節の間に設定される。そのうえ、カバープレート105は、x方向に連続している、3分の1のスリット形の開口部115を備えているが、ここで、第1部分10は上述の開口部に沿って手動で移動できるが、yおよびz方向には固定されている。上述の動作は上述の位置決め動作であり、そしてそれによって、ユーザーが、取り込み位置そこでは、例えば図2aに示されているように、液体サンプルがマルチチャンネルピペット102のピペットチップ160内にピペッティングによって吸引されるから、例えば図2c、2dに示された標的位置そこでは、ピペット102の手動起動によって放出位置図2eに下ろした後に、液体がピペットチップから下のサンプルウェルに放出されるに部分10を駆動する。上述のカバープレート105の好ましい立体配置に関するさらなる詳細は、図16aおよび16bから得ることができる。他の取付板と適当なサンプルホルダーを持ち上げるためのカバープレートの代替の実施形態は、図11a、11b、12a、12b、13a、13b、14a、14b、および15a、15bに示されている。好ましくは、サンプルホルダーコレットと供給コンテナホルダーの領域内、特に上述のくさび区域内に無意識に到達した可能性もある上述のサンプル物質が、ハウジングの内側に侵入するのを防ぐために、シーリング手段、例えばゴムシーリングを備えている。第1部分10にて、第1高さ調節デバイスを備え、そしてそれに、誘導支柱117が、第1部分10に接続されている後者に配置される図3aを参照のこと。第1部分に配置された誘導支柱117は、形態拘束され、そして動かせる誘導開口部内にはめ込まれ、そしてそれは、垂直部材の底部にて提供され、そしてそれらの上方から垂直部材まで伸びる。距離ピン119がスプリングにより搭載され、そして水平に動かせる、第1部分10における固定部材118によって、垂直部材120は、z方向に第1部分10に関して前もって決定された位置で固定されている。固定部材は上向きに伸びる距離部材118aを備え、そしてそこでは、ピペット102を有する第1部分がマイクロウェルプレート103の上を移動するような位置決め位置にピペット102を備えた垂直部材120が止まる。ウェルプレート103のサンプルウェルへのピペット102からのサンプルの放出のために、垂直部材の底側が固定パート118上に置かれるくらいの長さで垂直部材が第1部分10に関係して下向きにシフトされるのであれば、距離部材が完全に皿穴が開けられるようになるとき、距離部材118aが垂直部材120の凹部示されていないの下に配置されるようになるように、固定部材118はボタン118bによって左に引かれる。サンプルが前もって決定されたサンプルウェルに安全、かつ、完全に放出されるように、この規定された下位位置において、ピペットチップは、ウェルプレート103のそれぞれのサンプルウェルの開口部の上またはその中の放出位置に位置している。高さの調節デバイスはまた、2つより多く高さ調節に設定されることもできる。そのため、新しいウェルプレートを充填するのであるなら、ユーザーは、その都度高さの調節に関して必然的に注意する必要はなく、特にサンプル放出における前もって決定された下側の位置に高さ調節デバイスを設定するだけである。高さの調節デバイスは、終了位置に到達するときの衝撃を予防するために、z方向への動作をやわらげるスプリング手段、すなわち、第3部分の動作を上向きまたは下向きの方向にやわらげるためのそれぞれ1つのスプリングをさらに備えている。垂直部材120は第2高さ調節デバイスを備え、そしてそれには、レールデバイス121と固定部材122、ならびに保持デバイス130の中板133の背面の誘導部材134に相補的に配置されている、誘導部材134が配置されている。第2高さ調節デバイスは、特に10μl、100μlまたは300μlの体積のピペットチップマルチチャンネルのベース位置を使用するのであれば、ピペットチップの長さの変動を考慮した、前もって決定された高さに適合させることを特に可能にする。さらに、垂直部材120は傾斜デバイスを備え、そしてそれには、傾斜軸132が配置され、そしてそれによって、マルチチャンネルピペットを旋回または垂直方向に固定できるように保持するための保持デバイス130のポストプレートpostplate131が中板133にて旋回できるように配置されている。傾斜デバイスは、自動戻り手段132a、132bをさらに備え、そしてそれによって、z軸に関してx-z面の中で傾くポストプレート131が傾斜位から垂直位置に戻ることができる。上述の手段はピン132aを含んでなり、そしてそれは、中板133にしっかり取り付けられ、それらの前方y方向に伸び、そしてポストプレート131の誘導凹部132cにはめ込まれる。自動戻し手段はスプリング132bをさらに含んでなり、そしてそれは、中板132に対してポストプレート131の傾斜がスプリングに架かるように、ピン132aとポストプレート131の間に広がっており、そしてそれが、ポストプレート131を垂直位置に戻す復元力を自動的に引き起こす。上述の傾斜デバイスによって、サンプルは、特に以下に記載したように、サンプルプレート80のサンプルウェル81の内壁に放出される。自動戻りは、ポストプレート131の制御された傾斜を可能にし、そしてそれは、所望の放出位置へのピペットチップ116の位置決めを容易にする。マルチチャンネルピペット102を保持するための保持デバイス130は、実質的に図4bにより詳細に示されており、そして代替の実施形態の保持デバイス130’は図4aに示されている。図2bでは、保持デバイス130、131、135、136、137第3部分が、ピペットチップ116にサンプルを吸引するために大きく下向きの取り込みの高さに位置が変えられている。上述の目的のために、誘導支柱117が配置されている第1高さ調節デバイス、および、誘導レール121および誘導部材134が配置されている第2高さ調節デバイスが、最低位置へと位置が変えられている。図2eは図4aを参照してさらに説明される異なる中央ベアリング138’を備えた代替保持デバイス130’’を備えている。図3aは図2fのピペットの保持デバイス130の側面斜視図であるが、ここで、保持デバイス130は傾斜して配置されている。マルチチャンネルピペット102の中ほどの部分は、図3bに示されている詳細を見ることができるように、上述の図面には示されていない。図3bは図3aの細部を示している、すなわち、固定部材122による高さ調節の固定機構を示している。図4bは、それは図2a~2fに示されているピペット102の保持デバイス130の実施形態の詳細に関する斜視図を示している。保持デバイス130はポストプレート131を備え、そしてその前側に上側ベアリング部材137、中央ベアリング部材135、および下側ベアリング部材136を搭載し、そしてそれらがポストプレート131の前側から水平に前方に伸びている。それぞれのベアリング部材は、実質的にU形をしている調節凹部135a、136a、および137aを備え、そしてそれは、位置決めおよびピペッティングのプロセスの間、安全にそれを保持するピペット102の実質的な形態拘束調節を設定している。上述の目的のために、調節部分135a、136a、および137aはベアリング部135b、136b、137bを備え、そしてそれは、特にそれぞれの調節部分の内側の下側の領域に配置されている。ベアリング部の上側には、ピペット102の下面部をそれぞれ置くこともでき、そして実際には好ましくは置かれているが、しかしそれぞれの場合で置かれているとは限らない。ピペットを保持するために1つだけベアリング部を備えることが可能であって、そして好ましい。図4aは、ピペットの保持デバイス130’の第二の実施形態の詳細に関する斜視図を示す。保持デバイス130’は、2つのベアリング部材135’および136’を備えている。保持デバイス130とは対照的に、保持デバイス130’はピペットの起動ボタンの高さに配置されている上側ベアリング部材を備えない。代わりに、ベアリング部材135’はロックデバイス138aと138bを備え、そしてそれは138bはロッククリップ138a、および回転軸の周りで旋回可能であるはめ込みポール138bを備えているが、ここで、はめ込みポール138bは外から見えないスプリングによってロック位置に押し込まれ、ここで、クリップ138aは示されたロック位置に固定され、そしてピペットの落下を防いでいる。示された固定状況で、ポールのはめ込み凸部は、ロッククリップの相補的なはめ込み凹部にはめ込まれる。ロックデバイスを開けるために、ユーザーは、はめ込みポールをロック位置から右に引き、そしてロッククリップを回転軸139の周りで前面まで回転させる。そのようなロックデバイスを持つ保持デバイス130を備えることも可能である。図5aと5bは、それぞれ、しかし異なる視野角からの図2a~2fに示されているサンプル分配装置の分解斜視図を示す。特に以下のものが示されている:ハウジング104の右側パネル141、左側パネル143、前側パネル142および背面パネル144、第1部分10の部品および第2部分20の位置決めデバイス1、特に調整手段51、52、さらに、X軸に沿った直線的位置決め動作で固定された第2部分20にて第1部分10を誘導するための誘導デバイス。誘導デバイス150は、第1部分10にしっかり配置される誘導支柱151をさらに備え、さらに、第2部分20にしっかり接続される誘導ベアリング部材152を備えている。それぞれの誘導支柱は、離れて配置されている第1部分の2つのベアリング部材を誘導し、それにより第1部分が誘導方向に沿って安定して誘導される。誘導支柱は、それぞれベアリング部品の形態拘束の開口部にはめ込まれる。誘導開口部内の誘導支柱の働きは、誘導支柱における誘導部材のできるだけ摩擦がない滑走のために設定されている。ベアリング部材は、できるだけ摩擦がなくて低損耗の誘導を達成するために、減摩ベアリング、ボールベアリング、またはフローティングベアリングを含み得る。図6aは、位置決め補助装置30を備えた本発明による位置決めデバイス1の実施形態を斜視的に示し、そしてそれは、図2a~2f、5aおよび5bのサンプル分配補助装置に使用されている。図6bは、図6aの細部を示し、図6cおよび6dも同様である。位置決めデバイス1は、第1部分10と第2部分20を備えているが、そこでは、サンプル輸送デバイスが取り込み位置に下ろされている最初の位置、すなわち開始位置と、サンプル輸送デバイスが放出位置に下ろされている調整された標的位置との間で、互いに関連する第1部分と第2部分の位置決め動作が実施されるように、位置決めデバイスが設定されており、ここでは、下げられた後に、上述の開始位置にて、サンプルがサンプル輸送デバイスに取り込まれ、そしてここでは、下げられた後に、上述の標的位置にて、サンプル輸送デバイスから上述のサンプルホルダーにサンプルが放出され得る。位置決めデバイス1は、図5aに示されている位置決め補助装置30をさらに備えている。かかる位置決め補助装置は、調整された標的位置における第1部分と第2部分の相対移動度を制限する手段40、調整された標的位置として複数のN=12か所の前もって決定された標的位置からn番目の標的位置を調整する手段50、n番目の標的位置からn1番目の標的位置に調整された標的位置を変更する手段60、そしてさらに、第1接続手段70によって、上述のn番目の標的位置から上述のn1番目の標的位置への変更が位置決め動作Pの間に達成されるように、それぞれ、上述のX軸に沿った直線的並進位置決め動作Pと、上述の位置決めデバイス30とを接続するため、またはPと変更手段60とを接続するための第1手段70を備えている。調整手段50は、主要部材51と、12個の補助部材52を備えている。主要部材51は、回転軸53の周りに回転できるように配置され、そしてその向こうに、第2部分20に対して回転軸53の方向に並進し動かないように配置され、そして第2部分に主要部材51が配置されている。回転可能な主要部材51は、固定フランジ56を介して回転軸53にしっかり接続される。ハウジングにそれを搭載するために、回転軸53は、3つのベアリング部材を介して、特にフランジ54によって、それぞれ、ハウジング104または第2部分20において、プラスチック製フローティングベアリング内の旋回軸上に置かれる。正しい端面に向かって、回転軸は調節ホイール106にしっかり接続され、そしてそれによって、ユーザーは、変更手段60の自動位置変更とは無関係に、所望の標的位置を調整することができる。調節ホイール106及び調整された標的位置をマークする手段107は、回転軸53がハウジング104のサイドパネル141に回転軸を伸ばすのに十分長い延長ロッド54を備えるように、ハウジングの外部に配置される。図2aに示されているように、例えばサイドパネル141は、好ましくは、窓を持ったスリーブ107が提供され、そしてそれによって、軸方向に調整された標的位置がユーザーによって容易に認識される一方で、そのスリーブが他の標的位置の他のマーキングを隠す。これで、ユーザーが調節ホイール106による所望の標的位置nmの誤った調節を誤って手動で調節する危険を低減する。主要部材51は、実質的にシリンダ形をしている外部表面57を有する実質的にシリンダ形をしている部品である。主要部材51の右前面では、12個のの補助部材52が、回転軸53の中点に円の中心がある円をたどる円形の空間に沿って、等間隔の距離をおいてしっかり配置される。補助部材52は、長尺の棒状の部品であり、そしてそれは、その右外側にて停止領域40、すなわち、回転軸53に対して直角に動く円形の停止表面40aを備えている。円形の停止表面40aは、制限手段40、ならびにカウンター部42におけるカウンター停止表面41に配置され、そしてそれは、第1部分10にしっかり配置される。隣接している補助部材は、x方向の長さの相違を備え、そしてそれは、まさに標的位置の所望の距離に相当し、それは、並進する直線的位置決め動作Pにより段階的に接近されるべきであり、例えば96ウェルプレートの12行の段階的な充填を可能にする。より正確には、第1部分10は誘導プレート11を備え、そしてそれは、水平に配置されて、かつ、ハウジングの内部に配置され、ここで、上述の誘導プレートおよび誘導部材152図5a、5bを参照のことが配置され得、そしてそれによって、第1部分は第2部分において、ドラムデバイス58の回転軸53に対して平行に動く位置決め動作Pによって誘導される。誘導パネル11はアーム部12を備え、そしてそれは、右に水平に右ハウジングパネル141の方向に伸びている。右や左といった方向の定義は、図7のピペット装置の正面図と関連して、右に向かう方向は左ハウジングパネル143から右ハウジングパネル141に向かう回転軸43に沿った方向であり、そして左の方向というは反対の方向であるように規定される。下向きに伸びるアームパート13は水平なアーム部12にしっかりと、そして堅く接続される。アームパートはその下側末端に開口部を備え、そしてそこに調節ネジ42のために内側にねじ山が配置されている。上述の開口部はカウンター部42に配置され、そしてそれは、ネジ山43を持つ上述の調節ねじ42で形成されている。調節ネジ42は安全な固定を提供する。その左側では、調節ネジ42はカウンター停止表面41を備えている。n番目の標的位置は、誘導された第1部分10がカウンター停止表面41によるn番目の補助部材の停止表面40に対して取り付けられ得るという事実を特徴とする。その右側では、カウンター部42が回転可能なネジ山43を備え、そしてそれは、好適な六角ソケットねじキー49によって回され図7、そしてそれが、右ハウジングパネル141の穴を通ってハウジングの奥に伸びる。よって、カウンター部42の位置は、第1部分に対して調節ネジ42によって調整されるが、第1部分10にしっかり配置されている。調節手段50は、上述の第2部分20に配置され、そして主要部材として、特に回転可能な部品51を含んでおり、そしてそれは、回転可能なドラムデバイス58として設定されている。ドラムデバイス58では、上述の制限手段40、41の少なくとも一部が、上述の変更手段60の末端部分に配置されている。ドラムデバイス58は実質的に棒状の外側面を備え、そしてそこで、上述の変更手段60が少なくとも部分的に配置される。上述の変更手段60は、等距離で配置され、かつ、上述の外側面57にて巻きついている、複数のN=12本の誘導溝60に特に設定されており、そしてそれは、回転軸53に対して設定された角度であり、かつ、その開口末端はドラムデバイス58の回転軸53に対して平行向きに向けられている。誘導溝60へのはめ込み部72のより良いねじ切りのために、後者はまた、螺旋状に形成されることもでき、かつ、特に左向きに開始部を備え、そしてそれは、実質的に回転軸53に対して平行に走る。誘導溝59、60は、はめ込み部材71のはめ込み部72のはめ込みのために設定されており、そしてそれは、第1接続手段70に実質的に配置されている。はめ込み部72は、ボールベアリングによってはめ込み部材71のE方向の周りで旋回軸上に置かれる。これにより、はめ込み部72は、そこをただ滑る代わりに、その内側に沿って誘導溝60の中をその動作中に回転する。その結果、第1部分と第2部分の位置決めに必要であるユーザーの労力消費は低減され、より少ない摩擦損失しか生じない。第1接続手段70は、はめ込み部材71を備え、そしてそれは、第1部分10に配置され、第2部分20に対して直線的位置決め動作Pの方向に、その担体部材73と一緒に並進して移動し、かかるはめ込み部材71は、その担体部材73の開口部73aの中で第1部分10にて並進して動かせるように配置され、特にはめ込み方向Eに動かせるように配置されており、そしてそれは、ドラムデバイス58の上述の回転軸53に対して垂直に動かせるように走り、かかるはめ込み部材71は、回転軸53と平行に第1部分10にてさらに配置され、そして上述の誘導溝60にはめ込まれるようにさらに設定される。誘導デバイス150、151、152は、直線的誘導方向X軸に沿って第1部分と第2部分の並進相対動作を実施するように設定されており、そしてそれは、上述のドラムデバイス58の上述の誘導溝59へのはめ込み部材61のはめ込みが、実質的に並進な位置決め動作の間に達成されるように、上述の回転軸に対して実質的に平行に動く。かかるはめ込み部材61は、誘導溝にはめ込まれ、強制制御下にあるドラムデバイス58を回し、それによってn番目の標的位置からn1番目の標的位置への変更が起き、そして後者が新規の調整された標的位置として調整される。その結果、位置決め補助装置30、特に主要部材51は、留置デバイス58を備え、そして好ましくは、それは、図6aと6bでは完全に示されておらず、ドラムデバイス58が各標的位置において捕捉し続けないようにするものである。第1接続手段70は、第2接続手段74に関連づけられ、そしてそれは、第1接続手段70が位置決め動作中、第2接続手段74によって動かせるように、位置決め動作Pを第1接続手段70、71と接続する。回転軸53に対して垂直な方向Eに動かせるはめ込み部材71を誘導するための担体部材73の開口部73aが、上述第2接続手段74に配置されている。担体部材73は、堅くしっかりと第1部分のプレート11に接続される。上述の第2接続手段74は、上述のはめ込み方向Eに沿ってはめ込み部材71を移動させるために設定されている図6b。第2接続手段74は、特にスロット付きリンクデバイス75およびスライドブロックメンバー76を備えているが、ここで、スロット付きリンクデバイス75は、第2部分20に搭載され、そして実質的に直線的誘導方向Xと位置決め動作Pに沿って伸びるように配置される。スライドブロックメンバー76は、はめ込み部材71にてしっかりと配置される一方で、それは実質的にはめ込み方向Eに対して垂直に、かつ、実質的に回転軸53に対して垂直に伸びる。スロット付きリンクデバイス75は2つのスロット付きリンク77を備え、そして上述のスライドブロックメンバー76は、互いに距離をおいて配置され、かつ、上述のスロット付きリンク77による誘導可能である2つのスライドブロック78を備えているが、かかるスライディングブロック78は、ボールベアリングによって実質的にz軸の周りで回転できるようにスライドブロックメンバー76にて回転できるように支持され、かかるボールベアリングは、誘導中の減摩を低減し、そして位置決めのために必要とされるユーザーの労力を低減する。図6cは、スロット付きリンクデバイス75の斜視図を示し、それによって、直線的位置決め動作Pは、図6bの方向Eの第1接続手段の位置依存性接続または脱接続を達成する。図6dは、上面図による図5a、5bおよび6a~6cのスロット付きリンク77を示す。スロット付きリンク77は、共に同じ形状をし、かつ、はめ込み部材71が開始位置からn番目の標的位置までの位置動作Pの間に、上述の誘導溝59、60にはまり込まないように、そしてn番目の標的位置から開始位置への位置戻り動作の間に上述の誘導溝にはまり込むような形状であり、それにより上述の戻り経路では、それがn番目の標的位置からn1番目の標的位置に変更され、そして後者が新規の標的位置として調整される。これは、スロット付きリンク77のスライドブロック78によって、はめ込み部材71を誘導することによって実現され、すなわち、破線に沿った第1部分10の調整された標的位置に向かう方向への前進動作PVの間であり、それは、より短い回転軸53から2分の1の距離の後方動作RVの点線に比べて、スロット付きリンク77のさらに広い中部領域77aの中の第1距離にあるドラムデバイス58の回転軸53からさらに遠ざける。開口部73aは、好ましくは回転軸53から第1距離および第2距離で担体部材73にてはめ込み部材71にはめ込ませる捕捉手段を提供し、そしてそれが、それぞれの位置を安定させ、それによって誘導溝60への/からの安全な接続または脱接続が改善される。このように、ドラムデバイス58の主要部材51は、はめ込み部材71が誘導溝60にはめ込まれないように、前進動作中にその領域77aで迂回する。スロット付きリンク77のその領域77bでは、スライディングブロック76と、それによって、はめ込み部材71が方向Eに移動し、そしてこのように移動したはめ込み部材71が、第1部分10の戻り経路の誘導溝60にはめ込まれ、それによってドラム58が回転させられる。その領域77cでは、はめ込み部材71は、好ましくは既に誘導溝60の右開口部を出発し、方向Eの反対のスロット付きリンクのランプによってドラムデバイス58の回転軸53から遠くに戻される。このように、調整された標的位置の自動の位置決め動作Pに、さらなるユーザー活動を加える必要なく、段階的な変更が達成される。はめ込み部材71はまた、他の第2接続手段、特に電気または磁気の機能等を伴った他の機械的手段によって誘導溝60と接続および脱接続することもできる。図7は、図2a~2fのサンプル分配装置、および図6aに示された位置決めデバイス1の標的位置の微調整手段42、43、49の正面図を斜視的に示す。上述の図面に関して、そして図6aに関して、調節手段50、特にドラムデバイス58、および第1接続手段70、特にはめ込み部材71、および第2接続手段74、特にスロット付きリンクデバイス75は、それぞれ個別に、およびよりコンパクトに組み合わせられて、すなわち、よりわずかな体積の中に、例えば、実施形態に示されている体積と比較して係数cここでcは、例えば0.1~0.9、0.25~0.75、または0.25~0.5であり得るまで小さいよりわずかな体積の中に、配置されることに留意するべきである。図8aはサンプル分配装置100’の背面図を斜視的に示し、そしてそれはまた、図9による誘導デバイス150’、特に自動高さの調節デバイス118を備えている図17、18、および19にも示されており、かかる自動高さの調節デバイスは、それぞれ保持デバイス130またはピペット102との関係で取り込みの高さを調整するために、開始位置にて位置決め動作Pによってサンプル供給コンテナ101を持ち上げる。高さの調節デバイス180は、ローラー部材181を含んでなり、そしてそれは、回転軸183の周りで回転できるように配置され、かかるローラー部材が好ましくは本発明による位置決めデバイス1’’の第1部分10にしっかり接続されている。ローラーは、2つの接触がホイールを含んでなり、そしてそれは、好ましくは高い摩擦を伴うゴムホイール182である。以下でさらに説明するように、ピペット102の第1部分10’’は、サンプル分配装置100’’にてx-y面において動かせず、したがってそれは、固定して配置され、かつ、固定されたハウジング104に接続される。高さの調節デバイス180は、持ち上げ装置184、185をさらに備えている。第1リフト部材184は、供給コンテナ保持フレーム113と接続されて、そして第2リフト部材185の垂直な誘導のための誘導デバイスを備えている。供給コンテナ保持フレーム113の中またはその下に配置され、かつ、垂直に移動し得る供給コンテナベアリング示していないは、その結果、第2リフト部材185にしっかりと接続され、そしてそれは、保持フレーム113から外部的に配置され、そしてかかるリフト部材185は上述の誘導デバイスにて垂直に動かせる。リフト部材185は、ランプのような平底サイド186を備えている。位置決め動作Pは、第2リフト部材185、及びリフト部材185に配置されたランプ186が、第1部分10のローラー181に取り付けられることを達成し、ここで第2リフト部材は、回転ローラー101によって低摩擦性の向上を促され、それによって、追加的なユーザー活動を必要とすることなく、供給コンテナベアリングが、保持フレーム113内の供給コンテナ101を、それぞれ取り込みの高さまたは取り込み位置に上方向に自動的に動かす。図8bは図8aの細部を示す。図9は、誘導支柱151の代わりに誘導レール151’および対応する設定された誘導部材152’を備えた詳細抜粋した誘導デバイス150を示し、そしてそれは、図面のサンプル分配装置100で使用できる。誘導デバイス150’は、特に水平に並んで走り、かつ、平行に配置される2本の誘導レールを備え、そして、互いの上に配置され、かつ、平行に走る2本の誘導レールをさらに備え、そしてそれは、対応して設定され、特に安定している、誘導された他の部分の誘導を提供する。好ましくは、オーバープレート105の下に配置される1本だけの誘導レール、および、第1レールもしくは支柱に対して水平方向に配置されている1本だけの誘導レールまたは誘導支柱を備えている。好ましくは、合計で少なくとも3つ、または好ましくはちょうど3つの誘導部材を備えているが、なぜなら3つの誘導部材の使用が、好ましくは誘導の最小限の摩擦下で距離をおいて配置される、2本の誘導レールまたは誘導支柱の第2部分に対して第1部分の安定した3点支持を実現するからである。図10aと10bは、図2a~2fのサンプル分配装置のピペットを備えた保持デバイスを上面で斜視的に示し、そしてかかる保持デバイスは、サンプルホルダーデバイスの上に配置されており、そしてかかるサンプルホルダーデバイスは、384ウェルプレートの103’を備え、そして0°配置のウェルプレートと180°配置のウェルプレートの配置を示している。96ウェルプレートの装着を設定されているサンプル分配装置100、100’におけるウェルプレート103の配置であって、x-y面における180°の回転を提供する前記配置によって、384ウェルプレートも8チャンネルピペット102による同じ装置によって充填が達成でき、そしてそれはウェルプレートの立体配置によってもたらされる。384ウェルプレートのサンプルウェルの距離が96ウェルプレートの距離の半分に相当し、かつ、384プレートのサンプルウェルアレイが384プレートの外側のエッジに関して非対称的に並んでいる、すなわち、384プレートの行の距離に相当する距離に関して非対称的に異なっているので、奇数の行と列を0°位置にて、そして偶数の行と列を180°位置にて充填することが可能になる。図11a~16bは、6つの異なるサンプルホルダーの実施形態に関して、すなわち、等角斜視図図11a、12a、13a、14a、15a、16aまたは分解斜視図図11b、12b、13b、14b、15b、16bで、図2a~2fのサンプル分配装置のサンプルホルダーデバイスのためのアダプター部材の6つの別々の実施形態を示す。薄いサンプルプレートに関しては、それが充填されるために保持デバイスに配置される場合に、サンプルプレートの上側の統一された高さを確保するために、追加のアダプターフレーム111’が備えられる。図11a、11bはカバープレート105を示し、その最も大きな凹部の中にアダプター111が配置され、そして水平方向に固定されるが、ここで第2アダプターフレーム111’が提供され、そしてそれは、そのアダプターフレームの第2の凹部に配置され、そして水平方向に固定される。第2のアダプターフレームは、ウェルプレートの上側103-11を標準的な高さに持って来て、そしてそれに対してピペット装置100が設定されている。図12a、12bは、別の第2のアダプターフレーム111’を備えた別のウェルプレート103-12の同様の配置を示す。図13a、13bは、別の第2のアダプターフレーム111’を備えた別のウェルプレート103-13の同様の配置を示す。図14a、14bは、ディープウェルプレート103-14の高さに適合する唯一のものである第1アダプターフレーム111を備えた別の二次的に形成されたサンプルウェルを有するEppendorfDeepwellPlate登録商標タイプのウェルプレート103-14の配置を示す。上述の配置は、図2a~2fに示されているカバープレート105、アダプターフレーム111およびウェルプレート103円形のサンプルウェルを持つDeepwellの配置に相当するが、それがより詳細に図15a、15bで再び示される。図16aは、代替のサンプル供給コンテナのある実施形態を示し、そしてそれは、図2a~2fのサンプル分配装置と共に使用できる。図16bは、図2a~2fに示されているサンプル供給コンテナを示している。図17~19は、固定されたハウジングに対して動かせる第2部分20’’、および実質的に動かせない第1部分10’’、そして、図2a~2fによる実施形態100によって既に提供されている、実質的に同様の部品と共に、本発明による位置決めデバイス1’’を備えた本発明によるサンプル分配装置の第2の実施形態100’を示す。第1部分10’’は、サンプル分配装置100’の固定されたハウジング104’’にx-y面で並進して動けないように配置されている。後者は、サンプルホルダー配置部105’’を備え、そしてそれは、X軸に沿って並進して動かせ、かつ、サンプルホルダー受けプレート105aを備えている。後者の中には、ウェルプレート103が水平方向に固定されているが、上向き方向に脱着できるように配置される。それぞれサンプルホルダー配置部105にしっかり接続されている、左ハンドル105b’’または右ハンドル105c’’によって、第2部分20’’は、誘導レール151’’の配置によって決定されるX軸の誘導方向に沿った、直線的位置決め動作Pによって、第1部分10’’に対して移動され得る。さらに、第2部分20’’は、サンプル供給コンテナ101’’を備え、そしてそれは、第2部分20’’に水平方向、すなわちx-y面に動かせないように配置されているが、垂直誘導デバイス101a’’を介してサンプル供給コンテナホルダー113’’におけるベアリングによってz軸に沿って移動でき、そして第2部分20’’が開始位置取り込み位置に移動すれば、かかる垂直誘導デバイスが、サンプル供給コンテナの自動高さ調節を可能にする。自動高さ調節デバイスの機能性については、図8aと8bに関して先に既に説明した。ピペット102、サンプルホルダーデバイス130’’、垂直部材120’’、調節手段50’’、すなわち特に、N=12個の補助部材52’’を備えたドラムデバイス58’’、ならびに回転軸53’’、そのベアリング部材54’’および56’’、さらにハウジング104’’は、固定された第1部分10’’に配置されている。ピペットホルダー131’’および、ピペットホルダーにしっかり接続されているベアリング部分135’’および136’’、そして、ねじ135a’’’’によってベアリング部分に固定されているピペット102は、高さ調節デバイス130’’’介してz軸に沿って、すなわち、2つの停止部材130a’’および130b’’によって前もって決定されている制限範囲内で移動するように配置される。停止部材130a’’および130b’’は、2つのねじであり、その位置は、回転させることによって垂直部材120’’のz軸に沿って変更でき、それによって、停止領域の位置の変更が達成される。このことは、その装置が柔軟な方法で使用できるように、ピペットホルダー131’’、135’’、136’’の垂直可動性の調節を可能にする。ハウジング104’’のフロントパネル142’’は凹部142a’’を備えている。移動可能な第2部分20’’にしっかり接続されている担体部材73’’は、上述の凹部142a’’に沿って移動でき、そしてかかる担体部材73’’は、Y軸方向に移動可能な担体部材73’’にて支持されているはめ込み部材71’’を担持している。はめ込み部材71’’は、スロット付きリンクデバイス75’’のスロット付きリンク77’’の強制的な制御によって誘導され、そしてドラムデバイス58’’の誘導溝60’’へのはめ込み部材71’’の接続および脱接続は、サンプル分配装置100のスロット付きリンク77の形状に実質的に相当しているスロット付きリンク77’’の形状によって達成される。これは、特に図18を参照することで十分に理解され得る。図18は、位置決めデバイス1’’の位置決め補助装置30’’の部品の上面を示す。示された部品とそれらの機能性は、実質的に例えば図6a~6dに示されているサンプル分配装置100および位置決めデバイス1の対応する、等しく示された部品に相当する。サンプル分配装置100’の場合、ユーザーが第2部分20’’をカウンター部42’’まで右に移動させることで、それが第2部分20’’に付き、そしてカウンター部42’’が手動調節ネジ42’’によってX軸に沿って第2部分20’’に対してその位置に沿って調節できるように配置され、そのカウンター停止表面51’’を持つ補助部材52’’の停止表面58’’に付けることで、補助部材52’’がX軸方向に並進して動けないように配置されるが、しかし、ドラムデバイス58’’とその回転軸53を介して、ベアリング部材54’’と56’’によって固定されたハウジング104’’にしっかり支持されている回転軸53’’X軸の周りに回転できるように配置されれば、標的位置は接近される。位置決め補助装置30と同様に、はめ込み部材71’’は、位置決め補助装置30’’の場合、移動可能な第2部分20’’の動作によってドラムデバイス58’’の誘導溝60’’にはまり込み、それによってドラムデバイスが1工程で回転させられる。このように、n番目からn1番目の標的位置への自動変更は、ユーザーが、第1接続手段による変更を自動的に達成する起動として、単に位置決め動作を実施するだけで実現される。