"-フッ化ビニリデンVDFに由来する繰り返し単位、および-以下の式I:式中、-R1、R2およびR3は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子およびC1~C3炭化水素基から独立して選択され、-ROHは、水素原子、または少なくとも1個のヒドロキシル基を含むC1~C5炭化水素部分を表すを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマー[モノマーMA]に由来する0.01モル~5モルの繰り返し単位を含むフルオロポリマー[ポリマーF]であって、式-CF2Hおよび/または-CF2CH3を有する末端基を、フッ化ビニリデンVDF繰り返し単位1Kg当たり少なくとも30ミリモルの量で含むフルオロポリマー[ポリマーF]。前記メタアクリルモノマーMAが、アクリル酸AAまたはヒドロキシエチルアクリレートHEAである、請求項1に記載のフルオロポリマー。式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する好ましくは少なくとも0.02モル、より好ましくは少なくとも0.03モル、さらにより好ましくは少なくとも0.04モルの繰り返し単位を含む、請求項1または2に記載のフルオロポリマー。式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する好ましくは最大で1モル、より好ましくは最大で0.8モル、さらにより好ましくは最大で0.6モルの繰り返し単位を含む、請求項1または2に記載のフルオロポリマー。1種以上の他のフッ素化コモノマー[コモノマーF]に由来する繰り返し単位をさらに含む、請求項1から4のいずれか一項に記載のフルオロポリマー。フッ化ビニリデンVDF、式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAおよび場合によって、1種以上の他のフッ素化コモノマーFを、-水;-少なくとも1種のフッ素化界面活性剤[界面活性剤FS];-少なくとも1種の非官能性パーフルオロポリエーテルPFPE油を含む重合媒体中少なくとも1種のラジカル開始剤の存在下で重合させる工程を含む、請求項1に記載のフルオロポリマーの製造方法。請求項1から5のいずれか一項に記載のフルオロポリマーおよび少なくとも1種のフッ素化界面活性剤FSを含む水性ラテックス。請求項1から5のいずれか一項に記載のフルオロポリマーおよび前記フルオロポリマーと異なる少なくとも1種のVDFポリマーを含む組成物C。特にリチウム電池の電極などの電極および/または電気二重層キャパシタを形成するための、バインダーとしての、請求項1から5のいずれか一項に記載のフルオロポリマーまたは請求項8に記載の組成物Cの使用。請求項1から5のいずれか一項に記載のフルオロポリマーまたは請求項8に記載の組成物C、粉末状電極材料ならびに場合によって、導電性付与添加剤および/または粘度調整剤を含む電極形成組成物。請求項1から5のいずれか一項に記載のフルオロポリマーまたは請求項8に記載の組成物Cを含む親水性膜。したがって、有利には適切な有機溶媒中の溶解特性の増加を与える一方、良好な熱安定特性を維持する、代替のフッ素化ビニリデンコポリマーを見出すことが望ましい。したがって、本発明の目的は、-フッ化ビニリデンVDFに由来する繰り返し単位、および-以下の式I:式中、-R1、R2およびR3は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子およびC1~C3炭化水素基から独立して選択され、-ROHは、水素原子、または少なくとも1個のヒドロキシル基を含むC1~C5炭化水素部分を表すを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマー[モノマーMA]に由来する0.01モル~5モルの繰り返し単位を含むフルオロポリマー[ポリマーF]であって、式-CF2Hおよび/または-CF2CH3を有する末端基を、フッ化ビニリデンVDF繰り返し単位1kg当たり少なくとも30ミリモルの量で含むフルオロポリマー[ポリマーF]である。本出願人は、本発明のポリマーFが、有利には組成物中メタアクリルモノマーMAの低いレベルでさえも、向上した溶解特性を示す一方、有利には電極の製造のためのまたは膜の製造のためのバインダーとして用いられる良好な熱特性を保持することを見出した。本発明のポリマーFは、ポリマーFが有利には向上した溶解特性を示すように、前記レベルのメタアクリルモノマーMAと、式-CF2Hおよび/または-CF2CH3を有する少なくとも30ミリモル未満、好ましくは少なくとも40ミリモル、より好ましくは少なくとも60ミリモルの末端基との両方を含むことが必須である。本発明のポリマーFが、VDF繰り返し単位1Kg当たり、式-CF2Hおよび/または-CF2CH3を有する30ミリモル未満の末端基を含む場合、ポリマーFは、適当な溶解特性を持たない。メタアクリルモノマー[モノマーMA]は、好ましくはここで以下の式II:式中、-R’1およびR’2は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子およびC1~C3炭化水素基から独立して選択され、好ましくはR’1およびR’2は、水素原子であり、-R’3は、水素原子であり、-R’OHは、水素原子、または少なくとも1個のヒドロキシル基を含むC1~C5炭化水素部分を表すに従う。メタアクリルモンマーMAの非限定的な例には、特にアクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ヒドロキシエチルヘキシルメタアクリレートが含まれる。モノマーMAは、より好ましくは以下:-式:のヒドロキシエチルアクリレートHEA、-式のいずれかの2-ヒドロキシプロピルアクリレートHPA、-式:のアクリル酸AA-およびそれらの混合物から選択される。モノマーMAは、さらにより好ましくはアクリル酸AAまたはヒドロキシエチルアクリレートHEAである。本発明のポリマーFは、上記の式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する、好ましくは少なくとも0.02モル、より好ましくは少なくとも0.03モル、さらにより好ましくは少なくとも0.04モルの繰り返し単位を含む。本発明のポリマーFは、上記の式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーに由来する、好ましくは最大でも1モル、より好ましくは最大でも0.8モル、さらにより好ましくは最大でも0.6モルの繰り返し単位を含む。本発明のポリマーFは、1種以上の他のフッ素化コモノマー[コモノマーF]に由来する繰り返し単位をさらに含んでもよい。フッ素化コモノマー[コモノマーF]という用語は、少なくとも1個のフッ素原子を含むエチレン性不飽和コモノマーを意味することが本明細書によって意図される。コモノマーFは、塩素、臭素およびヨウ素原子から選択される1個以上の他のハロゲン原子をさらに含んでもよい。好適なコモノマーFの非限定的な例には、特に以下:iC2~C8パーフルオロオレフィン、例えば、テトラフルオロエチレンTFE;ii式CH2=CH-Rf0式中、Rf0は、C2~C6パーフルオロアルキル基であるのパーフルオロアルキルエチレン;iiiクロロ-および/またはブロモ-および/またはヨードC2~C6フルオロオレフィン、例えば、クロロトリフルオロエチレンCTFE;iv式CF2=CFORf1式中、Rf1は、C1~C6パーフルオロアルキル基であるのパーフルオロアルキルビニルエーテル、例えば、パーフルオロメチルビニルエーテルPMVEおよびパーフルオロプロピルビニルエーテルPPVE;v式CF2=CFOX0式中、X0は、1個以上のエーテル基を有する、C1~C12オキシアルキル基またはC1~C12パーフルオロオキシアルキル基、例えば、パーフルオロ-2-プロポキシ-プロピル基であるのパーフルオロオキシアルキルビニルエーテル;vi式CF2=CFOCF2ORf2式中、Rf2は、C1~C6パーフルオロアルキル基、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7、または1個以上のエーテル基を有するC1~C6パーフルオロオキシアルキル基、例えば、-C2F5-O-CF3であるのパーフルオロアルキルビニルエーテル;vii式CF2=CFOY0式中、Y0は、C1~C12アルキル基またはパーフルオロアルキル基、1個以上のエーテル基を有するC1~C12オキシアルキル基およびC1~C12パーフルオロオキシアルキル基から選択され、Y0は、その酸、酸ハロゲン化物または塩の形態でカルボン酸またはスルホン酸基を含むの官能性パーフルオロオキシアルキルビニルエーテル;viiiフルオロジオキソール、好ましくはパーフルオロジオキソールが含まれる。コモノマーFは、好ましくは水素原子を含まない。最も好ましいフッ素化コモノマーFは、トリフルオロエチレンTrFE、クロロトリフルオロエチレンCTFE、パーフルオロメチルビニルエーテルPMVE、テトラフルオロエチレンTFEである。フッ素化コモノマーFが存在する場合、本発明のポリマーFは、前記フッ素化コモノマーFに由来する通常は2モル~45モル、好ましくは3モル~40モル、より好ましくは4モル~35モルの繰り返し単位を含む。本発明のポリマーFは、半結晶性または非晶質であってもよい。半結晶性という用語は、ASTMD3418-08に従って測定して10~90J/g、好ましくは30~60J/g、より好ましくは35~55J/gの融解熱を有するポリマーを意味することが本明細書によって意図される。非晶質という用語は、ASTMD3418-08に従って測定して5J/g未満、好ましくは3J/g未満、より好ましくは2J/g未満の融解熱を有するポリマーを意味することが本明細書によっている。本発明のポリマーFは、ASTMD1238230°C、5Kgに従って測定して有利には0.5~100g/10分、好ましくは1~50g/10分、より好ましくは2~30g/10のメルトフローインデックスMFIを有する。本発明の別の目的は、上に定義されたとおりのポリマーFの製造方法であって、フッ化ビニリデンVDF、上記の式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMA、および場合によって、上に定義されたとおりの1種以上の他のフッ素化コモマーFを、-水;-少なくとも1種のフッ素化界面活性剤[界面活性剤FS];-少なくとも1種の非官能性パーフルオロポリエーテルPFPE油を含む重合媒体中少なくとも1種のラジカル開始剤の存在下で重合させる工程を含む、方法である。本発明の重合法は、通常は水性エマルション重合法であり、有利には、フッ素化界面活性剤FS分子の界面薄膜によって安定化された、室温で、動力学的に安定で、光学的に透明な等張性水性組成物中に均一に分散されたナノサイズの液滴をもたらす。本出願人は、本発明の重合法が、限定された全体圧力で適切な重合速度の達成を可能とするので、本発明のポリマーFの製造に特に適する。重合圧力は、通常20~70バール、好ましくは25~65バールの範囲である。当業者は、とりわけ、用いられるラジカル開始剤を考慮して重合温度を選択する。重合温度は、一般に60°C~135°C、好ましくは90°C~130°Cの範囲より選択される。ラジカル開始剤の選択は、特に限定されないが、本発明による方法に適したものが、重合法を開始および/または促進することができる化合物から選択される。無機ラジカル開始剤が用いられてもよく、それらには、限定されるものではないが、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウムおよび過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩、過マンガン酸カリウムなどの過マンガン酸塩が含まれてもよい。また、有機ラジカル開始剤が用いられてもよく、それらには、限定されるものではないが、以下:アセチルシクロヘキサンスルホニルパーオキシド;ジアセチルパーオキシジカーボネート;ジアルキルパーオキシジカーボネート、例えば、ジエチルパーオキシジカーボネート、ジシクロヘキシルパーオキシジカーボネート、ジ-2-エチルヘキシルパーオキシジカーボネート;tert-ブチルパーネオデカノエート;2,2’-アゾビス4-メトキシ-2,4ジメチルバレロニトリル;tert-ブチルパーピバレート;ジオクタノイルパーオキシド;ジラウロイル-パーオキシド;2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル;tert-ブチルアゾ-2-シアノブタン;ジベンゾイルパーオキシド;tert-ブチル-パー-2エチルヘキサノエート;tert-ブチルパーマレエート;2,2’-アゾビスイソブチロニトリル;ビスtert-ブチルパーオキシシクロヘキサン;tert-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート;tert-ブチルパーアセテート;2,2’-ビスtert-ブチルパーオキシブタン;ジクミルパーオキシド;ジ-tert-アミルパーオキシド;ジ-tert-ブチルパーオキシドDTBP;p-メタンヒドロパーオキシド;ピナンヒドロパーオキシド;クメンヒドロパーオキシド;およびtert-ブチルヒドロパーオキシドが含まれる。他の好適なラジカル開始剤には、特にハロゲン化フリーラジカル開始剤、例えば、クロロカーボンベースおよびフルオロカーボンベースのアシルパーオキシド、例えば、トリクロロアセチルパーオキシド、ビスパーフルオロ-2-プロポキシプロピオニルパーオキシド、[CF3CF2CF2OCFCF3COO]2、パーフルオロプロピオニルパーオキシド、CF3CF2CF2COO2、CF3CF2COO2、{CF3CF2CF2-[CFCF3CF2O]m-CFCF3-COO}2ここで、m=0~8である、[ClCF2CF2nCOO]2、および[HCF2CF2nCOO]2ここで、n=0~8である;パーフルオロアルキルアゾ化合物、例えば、パーフルオロアゾイソプロパン、[CF32CFN=]2、R○N=NR○ここで、R○は、1~8個の炭素原子を有する直鎖または分岐のパーフルオロカーボン基である;安定またはヒンダードパーフルオロアルカンラジカル、例えば、ヘキサフルオロプロピレントリマーラジカル、[CF32CF]2CF2CF2C●ラジカルならびにパーフルオロアルカンが含まれる。レドックス対を形成する少なくとも2種の成分を含むレドックス系、例えば、ジメチルアニリン-ベンゾイルパーオキシド、ジエチルアニリン-ベンゾイルパーオキシドおよびジフェニルアミン-ベンゾイルパーオキシドも、重合プロセスを開始させるためにラジカル開始剤として用いられ得る。上に定義されたとおりの有機ラジカル開始剤が、好ましい。それらのうちで、50°Cよりも高い自己加速分解温度SADTを有する過酸化物、例えば、ジ-tert-ブチルパーオキシドDTBP、ジテルブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、テルブチル2-エチル-ヘキシルパーオキシカーボネート、テルブチルパーオキシ-3,5,5-トリメチルヘキサノエートなどが特に好ましい。本発明の方法のある実施形態によれば、上に定義されたとおりの1種以上の有機ラジカル開始剤と、上に定義されたとおりの1種以上の無機ラジカル開始剤、好ましくは過硫酸アンモニウムとの混合物が、有利には重合プロセスを促進させるために用いられる。ラジカル開始剤は、上に定義されたとおりの重合媒体の重量に基づいて、有利には0.001重量~20重量の範囲の量で、重合媒体に添加される。本発明の重合法は、通常は連鎖移動剤の存在下で行われる。連鎖移動剤は、一般にフッ素化モノマーの重合で知られたもの、例えば、ケトン、エステル、エーテルまたは3~10個の炭素原子を有する脂肪族アルコール、例えば、アセトン、酢酸エチル、ジエチルエーテル、メチル-ter-ブチルエーテル、イソプロピルアルコール;1~6個の炭素原子を有し、場合によって水素を含むクロロフルオロカーボン例えば、クロロホルム、トリクロロフルオロメタン;ビスアルキルカーボネートここで、アルキルは、1~5個の炭素原子を有する例えば、ビスエチルカーボネート、ビスイソブチルカーボネートから選択される。連鎖移動剤は、開始時に、重合中に連続的にまたは個別的な量で段階的に重合媒体に供給されてもよく、連続的または段階的供給が好ましい。上に詳述されたとおりのエマルション重合法は、当技術分野で記載されてきた例えば、米国特許第4990283号明細書AUSIMONTSPAIT1991年2月5日、米国特許第5498680号明細書AUSIMONTSPA1996年3月12日および米国特許第6103843号明細書AUSIMONTSPA2000年8月15日を参照。非官能性パーフルオロポリエーテルPFPE油によって、非官能性末端基を含むパーフルオロポリエーテルPFPE油が意味されることが、本明細書によって意図される。パーフルオロポリエーテルPFPE油の非官能性末端基は、フッ素または水素原子と異なる1個以上のハロゲン原子を場合によって含む、1から3個の炭素原子を有するフルオロハロアルキル類、例えば、CF3-、C2F5-、C3F6-、ClCF2CFCF3-、CF3CFClCF2-、ClCF2CF2-、ClCF2-から一般に選択される。本発明の方法で用いられる非官能性PFPE油は、通常は、互いに等しいかまたは異なり、一般式-CJJ’j-CKK’-O-式中、JおよびJ’は、互いに等しいかまたは異なり、独立してフッ素原子またはC1~C6パーフルオロオキシアルキル基を表し、KおよびK’は、互いに等しいかまたは異なり、独立して水素原子、フッ素原子、塩素原子またはC1~C6パーフルオロオキシアルキル基を表し、jは、0から3の間に含まれる整数であるを有する繰り返し単位であって、概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖[鎖Rf]に沿って統計的に分布している繰り返し単位を含む、パーフルオロポリオキシアルキレン鎖[鎖Rf]を含む。本発明の方法で用いられる非官能性PFPEは、有利には400~3000、好ましくは600~1500の間に含まれる数平均分子量を有する。非官能性PFPE油は、好ましくは以下:1T1-O-[CFCF3CF2O]b1’CFYOb2’-T1’式中:-T1およびT1’は、互いに等しいかまたは異なり、-CF3、-C2F5および-C3F7基から独立して選択され;-Yは、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、フッ素原子および-CF3基から選択され;-b1’およびb2’は、互いに等しいかまたは異なり、b1’/b2’比が20~1000の間に含まれ、かつb1’b2’の合計が5~250の間に含まれるように、独立して≧0の整数であり;b1’およびb2’が両方ともゼロと異なる場合、異なる繰り返し単位は概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的に分布している。前記生成物は、カナダ特許第786877号明細書MONTEDISONS.P.A.1968年6月4日に記載されたとおりのC3F6の光酸化、およびその後の、英国特許第1226566号明細書MONTECATINIEDISONS.P.A.1971年3月31日に記載されたとおりの末端基の変換によって得ることができる。2T1-O-[CFCF3CF2O]c1’C2F4Oc2’CFYOc3’-T1’式中:-T1およびT1’は、互いに等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-Yは、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-c1’、c2’およびc3’は、互いに等しいかまたは異なり、c1’c2’c3’の合計が5~250の間に含まれるように、独立して≧0の整数であり;c1’、c2’およびc3’の少なくとも2つがゼロと異なる場合、異なる繰り返し単位は概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的に分布している。前記生成物は、米国特許第3665041号明細書MONTECATINIEDISONS.P.A.1972年5月23日に記載されたとおりに、C3F6とC2F4との混合物の光酸化、およびその後のフッ素による処理によって製造され得る。3T1-O-C2F4Od1’CF2Od2’-T1’式中:-T1およびT1’は、互いに等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-d1’およびd2’は、互いに等しいかまたは異なり、d1’/d2’比が0.1~5の間に含まれ、かつd1’d2’の合計が5~250の間に含まれるように、独立して≧0の整数であり;d1’およびd2’が両方ともゼロと異なる場合、異なる繰り返し単位は概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的に分布している。前記生成物は、米国特許第3715378号明細書MONTECATINIEDISONS.P.A.1973年2月6日に報告されたとおりにC2F4の光酸化、およびその後の、米国特許第3665041号明細書MONTECATINIEDISONS.P.A.1972年5月23日に記載されたとおりにフッ素による処理によって製造され得る。4T2-O-[CFCF3CF2O]e’-T2’式中:-T2およびT2’は、互いに等しいかまたは異なり、-C2F5および-C3F7基から独立して選択され;-e’は、5~250の間に含まれる整数である。前記生成物は、米国特許第3242218号明細書E.I.DUPONTDENEMOURSANDCO.1966年3月22日に記載されたとおりにイオン性ヘキサフルオロプロピレンエポキシドのオリゴマー化、およびその後のフッ素による処理によって調製され得る。T2-O-CF2CF2Of’-T2’式中:-T2およびT2’は、互いに等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-f’は、5~250の間に含まれる整数である。前記生成物は、米国特許第4523039号明細書THEUNIVERSITYOFTEXAS1985年6月11日に報告されたとおりに、ポリエチレンオキシドを、例えば、元素フッ素でフッ素化し、場合によってそのように得られたフッ素化ポリエチレンオキシドを熱的に断片化する工程を含む方法によって得ることができる。6T1-O-CF2CF2CHal’2Og1’-CF2CF2CH2Og2’-CF2CF2CHHal’Og3’-T1’式中:-T1およびT1’は、互いに等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-Hal’は、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、フッ素および塩素原子、好ましくはフッ素原子から選択されるハロゲンであり;-g1’、g2’、およびg3’は、互いに等しいかまたは異なり、g1’g2’g3’の合計が、5~250の間に含まれるように、独立して≧0の整数であり;g1’、g2’およびg3’の少なくとも2つがゼロと異なる場合、異なる繰り返し単位は概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的に分布している。前記生成物は、欧州特許第148482B号明細書ダイキン工業株式会社1992年3月25日に詳述されたとおりに、重合開始剤の存在下で2,2,3,3-テトラフルオロオキセタンを開環重合して、式:-CH2CF2CF2O-の繰り返し単位を含むポリエーテルを得、場合によって、前記ポリエーテルをフッ素化および/または塩素化することによって調製され得る。7R1f-{CCF32-O-[CR2f2]j1’CR2f2-O}j2’-R1f式中:-R1fは、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、C1~C6パーフルオロアルキル基であり;-R2fは、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、フッ素原子およびC1~C6パーフルオロアルキル基から選択され;-j1’は、1または2に等しく;-J2’は、5~250の間に含まれる整数である。前記生成物は、特許出願である国際公開第87/00538号パンフレットLAGOWETAL.1987年1月29日に詳述されたとおりに、ヘキサフルオロアセトンと、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、エポキシ-ブタンおよび/またはトリメチレンオキシドオキセタンまたはそれらの置換誘導体から選択される酸素含有環状コモノマーとの共重合、ならびにその後の、得られたコポリマーの過フッ化によって生成され得るから選択される。非官能性PFPE油は、より好ましくは以下:1’GALDEN登録商標およびFOMBLIN登録商標という商標名の下でSolvaySolexisS.p.A.から市販されている非官能性PFPE油、前記PFPE油は、一般に以下の式:CF3-[OCF2CF2m-OCF2n]-OCF3mn=40~180;m/n=0.5~2CF3-[OCFCF3CF2p-OCF2q]-OCF3pq=8~45;p/q=20~1000のいずれかに従う少なくとも1種のPFPE油を含む。2’DEMNUM登録商標という商標名の下でDaikinから市販されている非官能性PFPE油、前記PFPEは、一般にここで以下の式:F-CF2CF2CF2On-CF2CF2CH2Oj-CF2CF3j=0または>0の整数;nj=10~150に従う少なくとも1種のPFPEを含む。3’KRYTOX登録商標という商標名の下でDuPontdeNemoursから市販されている非官能性PFPE油、前記PFPEは、一般に以下の式:F-CFCF3CF2On-CF2CF3n=10~60に従うヘキサフルオロプロピレンエポキシドの少なくとも1種の低分子量のフッ素末端封止ホモポリマーを含む。非官能性PFPE油は、さらにより好ましくは上記の式1’を有するものから選択される。界面活性剤FSは、通常、以下の式III:Rf§X-kMkIII式中:-Rf§は、1個以上のカテナリーまたは非カテナリー酸素原子を場合によって含むC5~C16パーフルオロアルキル鎖、およびパーフルオロポリオキシアルキル鎖から選択され;-X-は、-COO-、-PO3-および-SO3-から選択され;-Mは、NH4およびアルカリ金属イオンから選択され、-kは、1または2であるに従う。本発明の方法に適した界面活性剤FSの非限定的な例には、特に以下:aCF3CF2n0COOM’式中、noは、4~10、好ましくは5~7の範囲の整数であり、好ましくはn1は、6に等しく、M’は、NH4、Na、LiまたはK、好ましくはNH4を表す;bT-C3F6On1CFXOm1CF2COOM’’[式中、Tは、Cl原子、または式CxF2x1-x’Clx’O式中、xは、1~3の範囲の整数であり、x’は、0または1であるのパーフルオロアルコキシド基を表し、n1は、1~6の範囲の整数であり、m1は、0~6の範囲の整数であり、M’’は、NH4、Na、LiまたはKを表し、Xは、Fまたは-CF3を表す];cF-CF2CF2n2-CH2-CH2-RO3M’’’式中、Rは、リンまたは硫黄原子であり、好ましくはRは、硫黄原子であり、M’’’は、NH4、Na、LiまたはKを表し、n2は、2~5の範囲の整数であり、好ましくはn2は、3に等しい;dA-Rbf-B二官能性フッ素化界面活性剤[ここで、AおよびBは、互いに等しいかまたは異なり、式-OpCFX’’-COOM式中、Mは、NH4、Na、LiまたはKを表し、好ましくはMは、NH4を表し、X’’は、Fまたは-CF3であり、pは、0または1に等しい整数であるを有し、Rbfは、A-Rbf-Bの数平均分子量が、300~1800の範囲にあるように二価のパーフルオロアルキルまたはパーフルオロポリエーテル鎖である];およびeそれらの混合物が含まれる。本発明の方法における使用に適した好ましい界面活性剤FSは、上記の式bに従う。本発明の重合法は、典型的には上に定義されたとおりのポリマーFおよび上に定義されたとおりの少なくとも1種のフッ素化界面活性剤[界面活性剤FS]を含む水性ラテックスをもたらす。重合法から直接得られるラテックス中の上に定義されたとおりのポリマーFの量は、典型的には10重量~40重量、好ましくは20重量~30重量の範囲である。上に定義されたとおりのポリマーFは、ISO13321に従って測定して、典型的には50~200nm、好ましくは60~150nm、より好ましくは80~125nmの範囲の平均サイズを有する粒子の形態下でラテックス中に分散している。上に定義されたとおりのポリマーFおよび上に定義されたとおりの少なくとも1種のフッ素化界面活性剤FSを含む組成物は、固体形態のポリマーが望ましい場合、上に定義されたとおりの水性ラテックスから凝固によって単離され得る。本出願人は、上に定義されたとおりのポリマーFおよび上に定義されたとおりの少なくとも1種の界面活性剤FSを含む固体組成物ここで、前記界面活性剤FSが、有利には100ppm未満、好ましくは50ppm未満、より好ましくは10ppm未満の量で存在するが、上に定義されたとおりの水性ラテックスの凝固から得られる組成物を熱処理することによって首尾よく得ることができることを見出した。熱処理は、通常は適切な加熱装置、一般的には電気オーブンまたは対流式オーブンで行われる。熱処理は、通常は最大300°Cまで、好ましくは最大200°Cまで、より好ましくは最大100°Cまでの温度で行われる。熱処理は、典型的には1~60時間、好ましくは10~50時間かけて行われる。本発明の重合法は、溶融処理可能なフルオロポリマーを製造するために用いることができる。重合法は、フルオロサーモプラストだけでなくフルオロエラストマーを製造するために硬化され得るフルオロポリマーをさらに生成し得る。フルオロサーモプラストは、一般に、典型的には60°C~320°C、または100°C~320°Cの範囲に、明確で、十分目に見える融点を有するフルオロポリマーである。したがって、それらは、実質的な結晶相を有する。フルオロエラストマーの製造に用いられるフルオロポリマーは、典型的には非晶質であり、および/またはこれらのフルオロポリマーについてまったく、またはほとんど融点が識別できないような無視できる量の結晶化度を有する。本発明の別の目的は、上に定義されたとおりのポリマーFおよびポリマーFと異なる少なくとも1種のVDFポリマーを含む組成物Cである。VDFポリマーという用語は、フッ化ビニリデンVDFに由来する少なくとも70モルの繰り返し単位、および場合によって、上記にて定義されたとおりの少なくとも1種の他の適切なフッ素化コモノマーFに由来する最大30モルまでの繰り返し単位を含むポリマーを意味することが本明細書によって意図される。VDFホモポリマーは、本発明の組成物Cについて特に有利である。組成物Cは、有利には少なくとも5重量、好ましくは少なくとも10重量のポリマーFを含む。さらに、本発明の別の目的は、とりわけ、リチウム電池の電極などの電極および/または電気二重層キャパシタを形成するための、バインダーとしての上に定義されたとおりのポリマーF、または上に定義されたとおりの組成物Cの使用である。上に詳述されたとおりのバインダーとしての使用は、ポリマーFと関連して説明されるが;それにもかかわらず、上に詳述されたとおりの組成物Cは、以下に詳述される実施形態のすべてにおいてポリマーFの代わりに使用され得ることが理解される。ポリマーFをバインダーとして使用する場合、ポリマーFのバインダー溶液が一般に調製される。本発明によってバインダー溶液を与えるべくポリマーFを溶解させるために用いられる有機溶媒は、好ましくは極性のものであることができ、この例には、N-メチル-2-ピロリドン、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスファミド、ジオキサン、テトラヒドロフラン、テトラメチル尿素、トリエチルホスフェート、およびトリメチルホスフェートが含まれ得る。本発明に用いられるフッ化ビニリデンポリマーは、従来のものより非常により大きい重合度を有するので、より大きい溶解力を有する窒素含有有機溶媒、例えば、上述の有機溶媒のうちで、N-メチル-2-ピロリドン、N,N-ジメチルホルムアミドまたはN,N-ジメチルアセトアミドを用いることがさらに好ましい。これらの有機溶媒は、単独でまたは2種以上の種の混合物で用いられてもよい。上に定義されたとおりのポリマーFのバインダー溶液を得るために、100重量部のこのような有機溶媒に0.1~10重量部、特には1~5重量部のポリマーFを溶解させることが好ましい。0.1重量部未満では、ポリマーは、溶液中に少なすぎる割合を占め、したがって、粉末状の電極材料を結合するその性能を示すことを果たせなくなりがちである。10重量部を超えると、異常に高い溶液の粘度が得られ、その結果、電極形成組成物の調製が困難になるだけでなく、ゲル化減少の回避も問題になり得る。本出願人は、1種以上の有機溶媒中の上に定義されたとおりのポリマーFの一様な溶解が、典型的には20°C~250°C、好ましくは25°C~200°Cの範囲の温度で、典型的には5~30分間、好ましくは10~30分間の範囲の時間において首尾よく達成されることを見出した。電極形成組成物は、粉末状電極材料電池または電気二重層キャパシタ用の活物質、および場合による添加剤、例えば、導電性付与添加剤および/または粘度調整剤を、このように得られたポリマーFのバインダー溶液中に添加しおよび分散させることによって得ることができる。また、したがって、本発明の別の目的は、上に定義されたとおりのポリマーFまたは組成物C、粉末状電極材料、ならびに場合によって、導電性付与添加剤および/または粘度調整剤を含む電極形成組成物である。リチウムイオン電池用の正極を形成する場合、活物質は、一般式LiMY2式中、Mは、遷移金属、例えば、Co、Ni、Fe、Mn、CrおよびVの少なくとも1種の種を意味し;Yは、カルコゲン、例えば、OまたはSを意味するで表される複合金属カルコゲニドを含み得る。これらのうちで、一般式LiMO2式中、Mは、上記と同じであるによって表されるリチウム系複合金属酸化物を用いることが好ましい。その好ましい例には、LiCoO2、LiNiO2、LiNixCo1-xO2O<x<1、およびスピネル構造のLiMn2O4が含まれ得る。代替として、やはりリチウムイオン電池用の正極を形成する場合、活物質は、公称式ABXO4fE1-f式中、Aは、リチウムであり、これは、A金属の20未満に相当する別のアルカリ金属で部分的に置換されていてもよく、Bは、Fe、Mn、Niまたはそれらの混合物のうちで選択される2の酸化レベルの主レドックス遷移金属であり、これは、1から5の酸化レベルで、および0も含めて、主たる2のレドックス金属の35未満に相当する1種以上のさらなる金属で部分的に置換されていてもよく、XO4は、XがP、S、V、Si、Nb、Moまたはそれらの組合せのいずれかである任意のオキシアニオンであり、Eは、フッ化物、水酸化物または塩化物のアニオンであり、fは、概して0.75から1極値を含むの間に含まれる、XO4オキシアニオンのモル分率であるのリチウム化または部分的リチウム化遷移金属オキシアニオン系電極材料を含み得る。上記ABXO4fE1-f活物質は、好ましくはリン酸塩系であり、かつ秩序化されたまたは変更された橄欖石構造を有し得る。より好ましくは、上記のとおりの活物質は、式Li3-xM’yM’’2-yXO43式中:0≦x≦3、0≦y≦2であり;M’およびM’’は、同じかまたは異なる金属であり、それらの少なくとも一方は、レドックス遷移金属であり;XO4は、主に、別のオキシアニオンで部分的に置換されていてもよいPO4であり、ここで、Xは、P、S、V、Si、Nb、Moまたはそれらの組合せのいずれかであるに従う。さらにより好ましくは、活物質は、公称式LiFexMn1-xPO4式中、0≦x≦1であるを有するリン酸塩系電極材料であり、ここでxは、好ましくは1すなわち、式:LiFePO4のリチウムイオンリン酸塩である。リチウム電池用の負極を形成する場合、活物質は、好ましくは炭素質物質、例えば、黒鉛、活性炭またはフェノール樹脂、ピッチなどの炭化によって得られる炭素質物質を含み得る。炭素質物質は、好ましくは約0.5~100μmの平均直径を有する粒子の形態で用いられてもよい。導電性付与添加剤は、特に、LiCoO2またはLiFePO4などの活物質を用いて、限られた電子伝導性を示す場合、本発明の電極形成性組成物の塗布および乾燥によって形成される、結果として得られる複合電極層の伝導性を向上さるために添加され得る。それらの例には、炭素質物質、例えば、カーボンブラック、黒鉛微粉末および繊維、ならびに金属、例えば、ニッケルおよびアルミニウムの微粉末および繊維が含まれ得る。電気二重層キャパシタ用の活物質は、好ましくは0.05~100μmの平均粒子または繊維直径および100~3000m2/gの比表面積を有する、すなわち、電池用の活物質のものと比べて比較的小さい粒子または繊維径および比較的大きい比表面積を有する、微粒子または繊維、例えば、活性炭、活性炭繊維、シリカまたはアルミナ粒子を含み得る。正極用の好ましい電極形成組成物は、aポリマーFabcの全重量に対して1重量~10重量、好ましくは2重量~9重量、より好ましくは約3重量の量で;b導電性付与添加剤としてのカーボンブラックabcの全重量に対して2重量~10重量、好ましくは4重量~6重量、より好ましくは5重量の量で;c上に詳述されたとおりの、粉末状電極材料、好ましくは一般式LiMY2で表される複合金属カルコゲニド、または上に詳述されたとおりの、公称式ABXO4fE1-fのリチウム化または部分的リチウム化遷移金属オキシアニオン系電極材料80重量~97重量、好ましくは85重量~94重量、より好ましくは約92重量の量でを含む。さらに、本発明の別の目的は、親水性膜の製造のための上に定義されたとおりのポリマーFまたは組成物Cの使用である。したがって、本発明は、上に定義されたとおりのポリマーFまたは組成物Cを含む親水性膜を製造する方法、および上に定義されたとおりのポリマーFまたは組成物Cを含む親水性膜に関する。上に詳述された親水性膜の製造のための使用、方法およびそれからの膜が、ポリマーFと関連して詳細に説明されるが;それにもかかわらず、上に定義されたとおりの組成物Cは、以下に詳述される実施形態のすべてにおいてポリマーFの代わりに使用され得る。本発明の目的に対して、膜という用語は、その通常の意味を有し、すなわち、それは、本質的に、それと接触している化学種の透過を調節する、個別の概して薄い界面を指す。この界面は、分子的に均一、すなわち、構造において完全に一様であってもよいか稠密な膜、またはそれは、例えば、有限寸法の空隙、空孔または細孔を含んで、化学的または物理的に均一であってもよい多孔性膜。細孔、空隙および空孔という用語は、本発明の文脈内で同義であるとして使用される。本発明の膜は、好ましくは多孔性膜である。多孔性膜は、一般に、互いにつながった細孔を有する中空構造を有する。多孔性膜は、一般に平均孔径dおよび空隙率ε、すなわち、全膜の、多孔性である比率を特徴とする。本発明の多孔性膜は、有利には少なくとも1、好ましくは少なくとも2、より好ましくは少なくとも3、かつ有利には最大で90、好ましくは最大で80の空隙率εを有する。これらの細孔は、一般に有利には少なくとも0.01μ、好ましくは少なくとも0.05μm、より好ましくは少なくとも0.1μm、かつ有利には最大で50μm、好ましくは最大で25μm、より好ましくは最大で10μmの平均径dを有する。膜は、フラットシートの形態下であり得るか、または薄肉の管または繊維中空繊維膜の形態下で製造され得る。高い流束が必要とされる場合、フラットシート膜が、一般に好ましい。中空繊維への膜の形成は、高表面積を有するコンパクトモジュールが必要とされる場合、特に有利である。本発明の膜は、例えば、特に水性媒体の、精密ろ過および好ましくは限外ろ過などの様々な分離プロセスにおける化学的処理産業において、ならびに例えば、血液透析のための、薬剤の放出制御のための、腎臓、肺および膵臓などの人工臓器のためのバイオ医療用途において使用され得る。当業者は、自身が本発明のポリマーFを処理して、必要とされる空隙率および平均孔径を有する膜を得ることができる適当な標準技術を知っている。膜が稠密な膜である場合、本発明の方法は、有利には上に定義されたとおりのポリマーFをキャスティングおよび/または溶融成形する工程を含む。溶融成形は、一般にダイからのシートとしてまたはブローンフィルムとしての押出しのいずれかによって稠密な膜を製造するために使用される。膜が多孔性膜である場合、本発明の方法は、有利には照射技術、フィルム膨張、鋳型浸出技術、溶液沈降技術の1つを含む少なくとも1つの工程を含む。照射技術によれば、従来技術によって製造された上に定義されたとおりのポリマーFのフィルムは、最初に適切な照射源からの荷電粒子で照射され、前記粒子は、典型的にはポリマー鎖を切断し、感作/損傷された跡をそのまま残し;次いで、前記照射された膜は、優先的に感作された跡に沿ってエッチングする適切なエッチング溶液に通され、それにより細孔を形成する。フィルム膨張において、多孔性膜は、その後の配向および延伸によって調製され;このようにして、上に定義されたとおりのポリマーFの配向膜は、典型的にはドローダウン下に押し出され;冷却後、そのフィルムは、有利には元の配向に対して直角に延伸され、その結果、ポリマーの結晶構造は、典型的には変形させられ、スリット様空隙が有利には形成される。鋳型浸出技術によれば、均一なフィルムが、膜材料すなわち、上に定義されたとおりのポリマーFと、浸出可能な成分との混合物から調製される。フィルムが成形された後に、浸出可能成分は、適切な溶媒によって除去され、多孔性膜が成形される。浸出可能成分は、可溶性で低分子量の固体または液体、例えば、可塑剤、低分子量のVDFポリマーなどであり得る。溶液沈降技術では、上に定義されたとおりのポリマーFを含む透明溶液は、2相、すなわち、膜のマトリックスを形成する固体のポリマー豊富な相と、膜細孔を形成する液体のポリマー不足相とに沈降させられる。前記溶液からのポリマー沈降は、いくつかの方法、例えば、冷却、溶媒蒸発、非溶媒中の浸漬による沈降、気相からの非溶媒の吸収imbibitionにおいて達成され得る。キャスティングは、一般に溶液キャスティングを含み、ここで、典型的には、キャスティングナイフまたはドローダウンバーを用いて、適切な支持体にわたって上に定義されたとおりのポリマーFの適当なポリマー溶液の平らな膜を広げる。キャスティングが行われた後、溶媒は、一般に蒸発して、一様な粘稠の膜を残す。本発明の好ましい実施形態によれば、この方法は、鋳型浸出技術を含む少なくとも1つの工程を含む。本発明の好ましい実施形態によれば、上に定義されたとおりのポリマーFを含む100重量部の熱可塑性組成物TCを、50~250重量部の可塑剤および場合によって、0~80重量部の前記ポリマーFに対する良溶媒と混合して、混合物Mxを与え;前記混合物Mxは、膜に加工され;次いで、膜は、適切な抽出溶媒による可塑剤および場合によって良溶媒の抽出にかける。可塑剤として、水素化可塑剤が、好ましく用いられ得る。エステルまたはポリエステル、例えば、クエン酸エステル、フタル酸エステル、トリメリット酸エステル、サバシン酸エステル、アジピン酸エステル、アゼライン酸エステルを、とりわけ挙げることができる。それらの例には、アジピン酸系ポリエステル例えば、アジピン酸プロピレングリコールタイプ、およびアジピン酸1,3-ブチレングリコールタイプの;セバシン酸系ポリエステル例えば、セバシン酸プロピレングリコールタイプの;アゼライン酸系ポリエステル例えば、アゼライン酸プロピレングリコールタイプ、およびアゼライン酸1,3-ブチレングリコールタイプの;フタル酸アルキル例えば、フタル酸ジ2-エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシルのような;クエン酸アルキルおよびアシル例えば、クエン酸トリエチル、クエン酸アセチルトリエチル、クエン酸トリ-n-ブチル、クエン酸アセチル-トリ-n-ブチル、クエン酸トリオクチル、クエン酸アセチル-トリ-オクチルクエン酸トリヘキシル、クエン酸アセチルトリヘキシル、クエン酸ブチリル-トリヘキシルまたはクエン酸トリヘキシル-o-ブチリル;トリメリット酸アルキルとりわけ、トリメリット酸トリメチル、トリメリット酸トリ-2-エチルヘキシル、トリメリット酸トリ-n-オクチル,n-デシル、トリメリット酸トリ-ヘプチル,ノニル、トリメリット酸n-オクチルのようなが含まれ得る。ポリマーFの良溶媒として、ポリマーを20~250°Cの温度範囲で溶解させることができるものを、用いることができる。それらの例には、N-メチルピロリドン、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、メチルエチルケトン、アセトン、テトレヒドロフラン、ジオキサン、酢酸エチル、炭酸プロピレン、シクロヘキサン、メチルイソブチルケトン、フタル酸ジメチル、およびこれらの溶媒の混合物が含まれ得る。N-メチルピロリドンNMPが、その高温での安定性を考慮すると特に好ましい。ポリマーFの良溶媒は、混合物Mxがキャスティングで加工される場合に特に有利であるが、それが前記混合物Mxの粘度の調整において有利に役立ち得るからである。このように得られた混合物Mxは、押出成形、射出成形、圧縮成形および/またはキャスティングによって加工されて、膜をもたらし、その結果、有利には膜に対して所望の形状を得ることができる。次いで、このように得られたフィルムは、抽出溶媒中に浸漬されて、可塑剤および場合によって良溶媒を抽出する。厚さ、抽出溶媒の性質および撹拌に依存して、室温で抽出を行って、数分から数時間の範囲の時間で完全な可塑剤抽出を得ることができる。一般に、数分の時間が、可塑剤を完全に抽出するのに十分である。抽出後、多孔膜が得られる。抽出溶媒として、可塑剤が可溶性であるが、ポリマーFと、その膨潤を引き起こさないように、相溶性でない溶媒が一般に用いられる。最も一般的に用いられる溶媒のクラスは、好ましくは短鎖、例えば、1~6個の炭素原子を有する脂肪族アルコールのもの、より好ましくはメタノールおよびイソプロパノールである。ポリマーFは、独特の熱可塑性ポリマー成分として単独で、または別の適切な熱可塑性ポリマーと混合して、親水性膜の製造に用いることができることも理解される。ポリマーFおよび少なくとも1種のVDFポリマーを含む組成物、すなわち、上に定義されたとおりの本発明の組成物Cが、本発明の目的に特に有利である。参照により本明細書に組み込まれるいずれかの特許、特許出願、および刊行物の開示が、本出願の記載と、それが用語を不明瞭にさせ得る程度に矛盾する場合は、本記載が優先するものとする。本発明は、これから以下の実施例を参照してより詳細に説明されるが、その目的は、単に例証的なものであり、本発明の範囲を限定するものではない。フルオロポリマー鎖末端の決定フルオロポリマー鎖末端は、PIANCA,M.,etal.Endgroupsinfluoropolymers.JournalofFluorineChemistry.1999,vol.95,p.71-84に記載された方法に従って決定した。関連する鎖末端の濃度は、VDF繰り返し単位1kg当たりのモル数として表す。固有粘度の決定固有粘度[η]は、Ubbelhode粘度計で、フルオロポリマーを約0.2g/dlの濃度でジメチルホルムアミドに溶解させることによって得た溶液の、25°Cでの降下時間に基づいて以下の数式を用いて決定した:ここで:cは、g/dl単位のフルオロポリマー濃度であり;ηrは、相対粘度、すなわち、試料溶液の降下時間と溶媒の降下時間との比であり;ηspは、比粘度、すなわち、ηr-1であり;Γは、フルオロポリマーについて3に相当する、実験的因子である。示差走査熱量測定DSC分析DSC分析は、ASTMD3418標準法に従って行った。Tm2は、第2の加熱サイクルで測定される溶融温度を表す。全平均モノマーMA含有量の決定フルオロポリマー中の全平均モノマーMA含有量は、酸-塩基滴定によって決定した。1.0gのフルオロポリマーの試料を、70°Cの温度でアセトンに溶解させた。次いで、5mlの水を、ポリマーの凝固をさけるために激しい撹拌下で滴下した。次いで、約-170mVの中性転移で、酸性度の完全な中和まで0.01Nの濃度を有するNaOH水溶液による滴定を行った。溶解試験2.0gのフルオロポリマーの試料を、20mlの無水NMPに、30°Cの室温で棒様の磁気式撹拌機によって撹拌800rpm下に、1分間の間に各0.4gの5回の段階で添加した。溶解の完了透明な流動溶液までの時間を測定した。熱安定性の決定熱安定性値は、窒素雰囲気下、動的モードでISO11358に従って熱重量分析TGAから測定した。フルオロポリマーの、それぞれ0.5重量、0.75重量および1重量の重量損失を得るために必要な温度を記録した。これらの温度が高ければ高いほど、フルオロポリマーの熱安定性は高い。実施例1VDF-AAフルオロポリマーの製造バッフルおよび60rpmで作動する撹拌機を備えた21リットルの水平オートクレーブ中に、15リットルの脱塩水、続いて、米国特許第7122608号明細書SOLVAYSOLEXISS.P.A.2006年10月17日の実施例1に記載されたとおりに得た75gのマイクロエマルションを導入した。VDFを供給することによって、全試験を通して圧力を50絶対バールで一定に保持した。温度が125°Cの設定点に達したとき、22.5gのジ-tert-ブチルパーオキシドDTBPを添加した。VDFの目標量の5を供給後、温度を115°Cにもっていった。15mlのアクリル酸AAの1.3重量水溶液を、得られたフルオロポリマー278gごとに供給し;5550gのVDFを供給した後に供給を中断し、圧力を合計時間460分間で15絶対バールに低下させた。次いで、反応器を排気し、室温に冷却し、ラテックスを排出し、48時間凍結させることによって凝固させた。得られたフルオロポリマーを脱イオン水で洗浄し、80°Cで16時間乾燥させた。このように得たフルオロポリマーの組成および特性を、表1にまとめる。TGA分析および溶解特性に関するデータは、表2にまとめる。実施例2VDF-TrFE-CTFE-AAフルオロポリマーの製造バッフルおよび570rpmで作動する撹拌機を備えたAISI316スチール製垂直オートクレーブに、3.5リットルの脱塩水を導入した。温度が120°Cの設定点に達したとき、米国特許第7122608号明細書SOLVAYSOLEXISS.P.A.2006年10月17日の実施例1に記載されたとおりに得た32.5gのマイクロエマルションを、6.1絶対バールのVDFおよび0.4絶対バールのCTFEと一緒に反応器に導入した。次いで、30絶対バールの圧力に到達するまで、VDF-TrFE-CTFE64/29/7モルのガス状混合物を供給した。重合の開始前に、気相は、GC分析により、以下の組成モル:82.7VDF、12.8TrFE、4.5CTFEを有することが示された。したがって、12mlのジ-tert-ブチルパーオキシドDTBPおよび2mlのアクリル酸AAの1容量水溶液を、反応を開始させるために供給した。重合圧は、上述のモノマー混合物を連続的に供給することによって維持した。混合物の目標量の2を供給した後、2mlのアクリル酸AAの1容量水溶液を、得られたフルオロポリマー29gごとに供給し;587gのモノマー混合物を供給した後に供給を中断し、圧力を合計時間335分間で15絶対バールに低下させた。次いで、反応器を排気し、室温に冷却し、ラテックスを排出し、48時間凍結させることによって凝固させた。得られたフルオロポリマーを脱塩水で洗浄し、80°Cで48時間乾燥させた。このように得たフルオロポリマーの組成および特性は、表1にまとめる。TGA分析および溶解特性に関するデータは、表2にまとめる。比較例1VDF-TrFE-CTFE-AAフルオロポリマーの製造-5.8絶対バールのVDFおよび0.5絶対バールのCTFEを供給し;-VDF-TrFE-CTFE63/29/8モルのガス状混合物を供給し;-10mlの過硫酸アンモニウムの1重量水溶液を、得られたポリマー29gごとに供給した以外は、実施例2で詳述したものと同じ手順に従った。重合の開始前に、気相は、GC分析により、以下の組成モル:67.8VDF、20.6TrFE、11.6CTFEを有することが示された。587gのモノマー混合物の変換後、圧力を、203分間の合計時間で15絶対バールに低下させた。このように得られたフルオロポリマーの組成および特性は、表1にまとめる。TGA分析および溶解特性に関するデータは、表2にまとめる。以上に詳述したとおりに得たフルオロポリマーの関連特性は、以下の表1にまとめる:以下の表2に示すように、本発明の実施例1および実施例2によって得たフルオロポリマーは、比較例1によって得たフルオロポリマーここで、式-CF2Hおよび/または-CF2CH3を有する末端基の量は、30ミリモル未満/VDF繰り返し単位1Kgであると比較して、高められた溶解特性を首尾よく示した。また、本発明の実施例1および実施例2によって得たフルオロポリマーは、比較例1によって得たフルオロポリマーと比較して、非常に良好なまたは高められた熱安定性値をもつことがわかった。本発明のフルオロポリマーFは、組成物中メタアクリルモノマーMAの低いレベルでさえも、電極および膜の製造のための有機溶媒溶液によって有利に加工されることに適していることがわかった。"