"20から92重量パーセントの範囲の少なくとも1種のナチュラルチーズ;0.25から30重量パーセントの範囲のタンパク質補助物質;および約0.1から1重量パーセントの範囲のリン脂質補助物質;を含み、均質であり、有意なレベルの乳化塩を含有しない、ことを特徴とする加熱調理済みチーズ製品。前記リン脂質補助物質は、約0.25から1重量パーセントの範囲にあることを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。前記リン脂質補助物質は、約0.4重量パーセントであることを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。前記少なくとも1種のナチュラルチーズは、ヤング熟成チェダーまたはメディアム熟成チェダーの少なくとも1種を最大70重量パーセントまで、およびシャープチェダーを最大70重量パーセントまで含有することを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。前記タンパク質補助物質は、約5から8重量パーセントであることを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。約1.8から1.98合計重量パーセントの範囲で、NaCl補助物質をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。含水量は、約35から60合計重量パーセントの範囲にあることを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。含水量は、約40から46合計重量パーセントの範囲にあることを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。脂肪含量は、約20から29合計重量パーセントの範囲にあることを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。前記リン脂質補助物質は、乳リン脂質、大豆リン脂質、脱油乳レシチン、脱油大豆レシチン、バター乳粉、卵リン脂質、乳タンパク質濃縮物、カルシウム還元乳タンパク質濃縮物、およびこれらの組合せからなるリストから選択されることを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。加熱調理済みチーズ製品の、合計で0.25から30重量パーセントとなるように、タンパク質補助物質と組み合わせて、着色剤、ソルビン酸、無水乳脂肪、乳清タンパク質、親水コロイド、栄養素、およびこれらの組合せをさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の加熱調理済みチーズ製品。少なくとも1種の生のナチュラルチーズと、リン脂質補助物質およびタンパク質補助物質を含む新鮮なスラリーとをブレンドするステップ;前記ブレンドを、約63から121°Cの範囲の温度で最長約30分間にわたり加熱調理して、加熱調理済みチーズ製品を製造するステップ;約70から246Kg/cmの範囲の圧力によって、前記加熱調理済みチーズ製品を均質化するステップ;を順に含み、前記加熱調理され均質化されたチーズ製品は、少なくとも1種のナチュラルチーズが約20から92重量パーセント、タンパク質補助物質が約0.25から30重量パーセント、およびリン脂質が約0.1から1パーセントであり、かつ加熱調理され均質化されたチーズ製品は、有意なレベルの乳化塩を含有しない、ことを特徴とする加熱調理済みチーズ製品の製造方法。前記ブレンドを低温殺菌するステップをさらに含むことを特徴とする請求項12に記載の加熱調理済みチーズ製品の製造方法。前記リン脂質補助物質は、約0.4重量パーセントであることを特徴とする請求項12に記載の加熱調理済みチーズ製品の製造方法。前記ブレンドを加熱調理するステップは、約68から72°Cの範囲の温度で約2分間にわたることを特徴とする請求項12に記載の加熱調理済みチーズ製品の製造方法。前記加熱調理済みチーズ製品は、約1.8から1.98重量パーセントの範囲のNaCl;約40から50重量パーセントの範囲の水分;約10から35重量パーセントの範囲の脂肪;および約10から20重量パーセントの範囲のタンパク質を有することを特徴とする請求項12に記載の加熱調理済みチーズ製品の製造方法。前記補助的リン脂質の供給源は、乳リン脂質、大豆リン脂質、脱油乳レシチン、脱油大豆レシチン、バター乳粉、卵リン脂質、乳タンパク質濃縮物、カルシウム還元乳タンパク質濃縮物、およびこれらの組合せからなるリストから選択されることを特徴とする請求項12に記載の加熱調理済みチーズ製品の製造方法。前記加熱調理済みチーズ製品は、約35から60重量パーセントの範囲の合計含水量を有することを特徴とする請求項12に記載の加熱調理済みチーズ製品の製造方法。本明細書には、溶解性の制約を低減し、かつ油分離性を調整するように補助的なリン脂質を使用した、チーズ製品および方法、詳細には加熱調理され均質化されたチーズ製品および方法が提供される。一実施形態は、20から92重量パーセントの範囲にある少なくとも1種のナチュラルチーズ;0.25から30重量パーセントの範囲にあるタンパク質補助物質;および約0.1から1重量パーセントの範囲にあるリン脂質補助物質を有する加熱調理済みチーズ製品であって、均質であり、有意なレベルの乳化塩を含有しない、加熱調理済みチーズ製品を提供する。リン脂質補助物質は、約0.25から1重量パーセントの範囲にすることができ、好ましくは0.4重量パーセントにすることができる。加熱調理済みチーズ製品は、マイルドまたはミディアムの熟成チェダーの少なくとも1種を70重量パーセントまで、およびシャープチェダーを70重量パーセントまで有する、少なくとも1種のナチュラルチーズを有することができる。タンパク質補助物質は、約5から8重量パーセントの範囲にすることができる。チーズ製品の含水量は、約35から60合計重量パーセントの範囲にすることができ、好ましくは約40から46合計重量パーセントにすることができる。加熱調理済みチーズ製品の総脂肪含量は、約20から29合計重量パーセントの範囲にすることができる。任意選択で、実施形態は、約1.8から1.98合計重量パーセントの範囲のNaCl補助物質を提供してもよい。さらに任意選択の成分は、着色剤、ソルビン酸、無水乳脂肪、乳清タンパク質、親水コロイドガムおよびゼラチンなど、栄養素、およびこれらの組合せであって、加熱調理済みチーズ製品の、合計で0.25から30重量パーセントを目的に、タンパク質補助物質と組み合わせたものを含むことができる。本発明の実施形態は、リン脂質に富む加熱調理され均質化されたチーズ製品を製造する方法も含む。そのステップには:少なくとも1種の生のナチュラルチーズと、リン脂質補助物質およびタンパク質補助物質を含む新鮮なスラリーとをブレンドするステップ;このブレンドを、約63から121°Cの範囲の温度で最長約30分間にわたり加熱調理して、加熱調理済みチーズ製品を製造するステップ;約70から246Kg/cmの範囲の圧力によって、加熱調理済みチーズ製品を均質化するステップを含めることができ、加熱調理され均質化されたチーズ製品は、少なくとも1種のナチュラルチーズが約20から92重量パーセント、タンパク質補助物質が約0.25から30重量パーセント、およびリン脂質が約0.1から1パーセントであり、かつ加熱調理され均質化されたチーズ製品は、有意なレベルの乳化塩を含有しない。任意選択で、チーズ製品を低温殺菌することができる。本発明の実施形態の加熱調理済みチーズを製造する方法は、約68から72°Cの範囲の温度で約2分間にわたりブレンドを加熱調理するステップを含むことができる。任意選択で、この方法は、約1.8から1.98重量パーセントの範囲のNaCl;約40から50重量パーセントの範囲の含水量;約10から35重量パーセントの範囲の脂肪;および約10から20重量パーセントの範囲のタンパク質を提供するステップを含むこともできる。その他の特徴は、以下の記述および特許請求の範囲から、関連ある当業者に、より明らかにされよう。以下に記述される実施形態は、溶解性の制約の低減がもたらされ、かつ油分離性が調節されるように補助的リン脂質を使用した、チーズ製品および方法、詳細には加熱調理され均質化されたチーズ製品および方法を提供する。組成物および方法は、従来のチーズの感覚受容性、堅さ、および溶解特性を提供し、または所望により、一方では溶解性を制限することなく油分離脂肪分離の量を改善する。本発明の実施形態は、特定のチーズとリン脂質との比で、および加熱調理/低温殺菌後の特定の圧力範囲内での均質化と組み合わせて、乳および/または大豆供給源などから補助的リン脂質を取り込むステップを含むことができる。さらに、本発明の実施形態は乳化塩の使用を必要としないが、乳化塩が禁じられているわけではない。例えば、プロセスチーズ製品に典型的に見られる量よりも少ない量の乳化塩を、加熱調理したときに溶解性を改善するチーズ製品を生成するのに役立てることができる。例えば乳化剤を、溶解性の制約をさらに低減させるため、約0から0.5重量パーセントの範囲で使用することができる。一般に、いくつかの実施形態では、加熱調理済みチーズ製品組成物は、生のナチュラルチーズブレンドを20から92重量パーセント;およびリン脂質補助物質を0.1から1重量パーセントの範囲で有することができる。好ましい生のナチュラルチーズブレンドは、約70から90重量パーセントの範囲にすることができ、最も好ましい範囲は約75から85重量パーセントである。残りの機能性成分は、相応に、加熱調理済みチーズ製品組成物の約8から80重量パーセントの範囲にすることができ、質感、風味、栄養、および/またはコストの属性が改善されるよう添加することができる。ある機能性成分は、タンパク質補助物質であり、この補助物質は、乳清由来成分例えば、乳清タンパク質濃縮物、脱脂粉乳、乳タンパク質濃縮物Ca還元乳タンパク質濃縮物を含めたなど、およびこれらの組合せを含むことができる。任意選択の成分は、脂肪無水乳脂肪など、水分、親水コロイドガムおよびゼラチンなど、着色剤、塩、栄養素、デンブン、およびその他のタイプの食品添加物の、様々な組成物を含むことができる。したがって、加熱調理済みチーズ製品とリン脂質との比は、約1000:1から100:1の範囲にすることができる。均質化は、チーズ組成物の加熱調理の直後、または加熱調理されブレンドされたチーズ組成物の低温殺菌の直後に行うことができる。以下に示される均質化圧力は、油分離の所望の量に応じて変えることができる。圧力の量が上昇するにつれ、油分離の量は低下する。均質化圧力は、好ましくは、約800PSIから約3500PSIの範囲内にすることができる。好ましくは、リン脂質補助物質は、加熱調理済みチーズ製品およびリン脂質組成物の約0.25から1重量パーセントの範囲、最も好ましくは約0.4重量パーセントにすることができる。これは、好ましい加熱調理済みチーズ製品であり:リン脂質の比の範囲が約99~400:1であり、最も好ましい比は約230~260:1である。リン脂質補助物質は、乳リン脂質、大豆リン脂質、脱油乳レシチン、脱油大豆レシチン、バター乳粉、卵リン脂質、およびこれらの様々な組合せなど、様々な供給源から選択することができる。好ましくは、大豆および乳リン脂質は、補助的な脂肪、タンパク質、および/またはラクトースなどのその他の成分と組み合わせた純粋な形例えば、脱油レシチンで使用することができる。特定の例は、高リン脂質バター乳粉、または上述の補助物質の比を得るのに十分なリン脂質を含有するその他の商用の成分にすることができる。乳リン脂質は、典型的には担体を必要とする。したがって、いくつかの実施形態では、リン脂質は、リン脂質を有する乳タンパク質補助物質の固体粉末として供給される。本発明の実施形態の好ましい生のナチュラルチーズブレンドは、ヤングからメディアムの熟成チェダーおよび熟成チェダーの少なくとも1つの範囲にすることができ、約0から70重量パーセントのヤングまたはメディアム熟成チェダーと、約0から70重量パーセントの熟成チェダーとを、生のナチュラルチーズブレンドに存在させることができる。チーズタイプの熟成期間は変化し得るが、代表的には、ヤングマイルド熟成チェダーは6カ月未満の熟成期間とすることができ、メディアム熟成チェダーは約6~12カ月の熟成期間とすることができ、熟成シャープチェダーチーズは12カ月よりも長い期間の熟成期間とすることができる。この生のナチュラルチーズブレンドは、より好ましくは、ヤングからメディアムの熟成チェダーを約30~34重量パーセントの範囲に、かつ熟成チェダーを約47~51重量パーセントの範囲にすることができる。しかし、ヤング熟成、メディアム熟成、および熟成チーズ例えば、チェダー、ならびにSwiss、MonterreyJack、プロヴォローネ、およびモッツァレラなどの組合せなど、その他のタイプの生のナチュラルチーズブレンドが本発明の範囲内にあることに留意されたい。加熱調理済みチーズ製品組成物のその他の成分は、NaClを約1から3合計重量パーセントの範囲で、好ましくは約1.8~1.98重量パーセントの範囲で、任意選択で含むことができる。望みに応じて、約35から60合計重量パーセントの範囲の加熱調理済み製品の合計水分が得られるように水を添加することができ、好ましくは約43~49重量パーセントである。加熱調理済みチーズ製品組成物の合計脂肪成分は、約0.25から35合計重量パーセントの範囲にすることができ、好ましくは約20から29合計重量パーセントの範囲にすることができる。タンパク質補助物質を含む、加熱調理済みチーズ製品組成物の合計タンパク質成分は、約10から30合計重量パーセントの範囲にすることができ、好ましくは約16から17.5合計重量パーセントの範囲にすることができる。やはりこの実施形態も、乳化塩の使用を必要としないことに留意されたい。チーズ製品の多くの配合物が、本発明の実施形態の範囲内で可能である。表1は、加熱調理済みチーズ製品組成物の、選択された成分範囲とそのような実施形態の2種の例示的な配合物を示す。示されるように、いくつかの実施形態では、タンパク質補助物質は、約0.25から30重量パーセント好ましくは約5から8パーセントMPCの範囲で生のナチュラルチーズブレンドに添加されたMPC乳タンパク質濃縮物である。これは、好ましいチーズ/リン脂質を表し:MPC比は約400:1から約4:1の範囲にあり、最も好ましい比は約11~15:1である。MPCは、カルシウムCa還元MPCにすることができる。還元Caは、油分離および溶解特性をもたらすことができるが、本明細書に記述される本発明の実施形態を実施するのに必要ではない一般に、Smithらによる特許文献3も参照。無水乳脂肪AMFまたはクリームなどの補助的脂肪を添加して、加熱調理済みチーズ製品の合計脂肪含量を約0.25~35重量パーセントに、好ましくは約20から29重量パーセントにすることができる。上述のようなその他の成分は、固体乳製ミックスSDMまたは新鮮なスラリーの一部として添加することもできる。本発明のチーズ製品のブレンドステップおよび配合物の、多くの変形例が可能であることにも留意されたい。一般に、本発明の実施形態の加熱調理され均質化されたチーズ製品を製造する1つの方法は、好ましくは以下の順序の通り、20から92重量パーセントの生のナチュラルチーズブレンド、タンパク質補助物質、および0.1から1パーセントの範囲のリン脂質補助物質を含有する加熱調理されていないブレンドを提供するステップと、加熱調理されていない中間ブレンドを、約145から250°F約63から121°Cの範囲の温度で約1秒から30分間にわたり好ましくは、約155から162°F約68から72°Cの温度で約2分間にわたり加熱調理し/低温殺菌するステップと、約800から3,500PSI約56から246Kg/cmの範囲の圧力で均質化するステップとを含むことができる。好ましくは、圧力は、約1,000から3,000PSI約70から211Kg/cmの範囲で加えられる。具体的には、図1~3を参照すると、本発明の実施形態の、リン脂質に富む加熱調理され均質化されたチーズ製品29を製造するための3つの例示的なプロセスフロー図が示されており、これは一般に20で示されている。これらのプロセスでは、生のチーズが約20から81重量パーセントである生のナチュラルチーズブレンド25を、26のチーズグラインダに通すことができ、次いでブレンダ24リボンブレンダなどに移すことができる。一般に、図1では、脂肪補助物質およびリン脂質を共にブレンダ24に添加することができ、タンパク質補助物質はミキサ22に添加することができる。図2では、リン脂質をブレンダ24に添加することができる。図3では、混合ステップがなく、全ての成分がブレンダ24に供給される。多くのその他のタイプのプロセスを利用して、本発明の実施形態を実施できることに留意されたい。図1に示されるように、ブレンダに生のナチュラルチーズブレンドを送出した後/間に、タンパク質補助物質などの追加の成分をブレンダ24に添加することができ、45Hzで、合計で約20分間ブレンドすることにより、加熱調理されていない中間ブレンドを生成することができる。リン脂質を、加熱調理されていない中間ブレンドと、結果的に得られた加熱調理され均質化されたチーズ製品とに添加することの影響を実証するために、3つの例示的なブレンドA、B、およびCが提供される。例示的なブレンドAは、対照サンプルリン脂質なしにすることができ、図1に示されるように、加熱調理済みチーズ製品組成物が約5~8重量パーセントになるように34のカルシウム還元タンパク質例えば、Ca還元MPCなどのタンパク質補助物質と、溶解したAMF無水乳脂肪32とを、ミキサ22で混合し、次いで新鮮なスラリー23としてブレンダ24に移してこれら成分を約10分間ブレンドし、その後、生のナチュラルチーズブレンド25を添加することによって、生成することができる。例示的なブレンドBは、36で植物ベースのリン脂質供給源大豆ベースのレシチンなどに添加することができ、その後、生のナチュラルチーズブレンド25とブレンドすることができる。例示的なブレンドCは、34のバター乳に富むリン脂質などの動物ベースのリン脂質に添加して、新鮮なスラリー23にすることができる。次に、24で、加熱調理されていない中間ブレンド27を、所望の合計含水量の半分、または新鮮なスラリー、塩、およびソルビン酸色の選択の半分と共に添加し、10分間ブレンドすることができる。加熱調理されていない中間ブレンド27を、次に調理器具28に移し、例えば約155°F約68°Cで約2分間、任意選択で低温殺菌することができる。加熱調理されていない中間ブレンド27は、直接水蒸気流下式バッチ調理器具28などの調理器具に送ることができる。しかしその他のタイプの加熱調理プロセスを使用してもよいことに、留意されたい。次に、調理器具28において、ブレンドを130~138°F約55~59°Cに約80から100秒間加熱し、155~165RPMでブレンドすることができる。次に、もしあれば、残りの水または新鮮なスラリーを添加し、60秒間混合することができる。その後、ブレンドを155°F約68°Cに加熱調理し、その温度で約2分間保持することができる。次に、加熱調理されたチーズ製品31を放出し、ホモジナイザ約1000PSI~3500PSI約70Kg/cm~246Kg/cmのポンプ圧力の範囲で30にポンプ送出することができる。ステップ40で均質化されたら、均質化され加熱調理されたチーズ製品29を、冷却し、回収し、包装することができる。図2は、約20重量パーセントから92重量パーセントの生のチーズを有する、リン脂質に富む加熱調理され均質化されたチーズ製品29を製造する代替的手順を例示する。このプロセスでは、生のナチュラルチーズブレンド25を、リボンブレンダ24内で、45Hzで合計20分間ブレンドすることができる。次に、補助的なタンパク質および乳脂肪の新鮮なスラリー23を、ミキサ22内で、140°F約60°Cの温水により水和させる。しかし水の温度は、周囲22°Cから約140°Cにできることに留意されたい。サンプルAに関し-新鮮なスラリー23の水和物はCa還元タンパク質を含むことができ、サンプルBに関し-Ca還元タンパク質であり、サンプルCに関し-Ca還元タンパク質およびバター乳に富むリン脂質である。ミキサ22からの新鮮なスラリー23の半分を、生のナチュラルチーズブレンドが入ったブレンダ24に移すことができる。任意選択の塩、ソルビン酸、着色剤、またはその他の食品添加物をブレンダ24に添加し、約10分間ブレンドした結果、加熱調理されていない中間ブレンド27が得られる。次に、ブレンド27を、約155°F約68°Cで約2分間、加熱調理し/低温殺菌することができる。加熱調理されていない中間ブレンド27を、調理器具28に送り、新鮮なスラリーの半分を添加し、60秒間混合することができる。次に、サンプルA対照に関し-追加の成分はなく、サンプルB対照に関してはレシチンを添加することができ、サンプルCに関し-追加の成分はない。特定の加熱調理ステップは:組成物を、130~138°F約55~59°Cに約80から100秒間、155~165RPMで加熱調理するステップと、新鮮なスラリー23の半分を添加し、約50から70秒間混合するステップと、次いで中間体を約155°F約68°Cに加熱調理するステップと、その温度で約2分間保持するステップとを含むことができる。次に、加熱調理されたチーズ製品31を、放出し、ホモジナイザにポンプ送出することができる約1000PSI~3500PSI約70Kg/cm~246Kg/cmのポンプ圧力の範囲で。均質化したら、リン脂質に富む加熱調理され均質化されたチーズ製品29を、冷却し、回収し、かつ/または包装することができる。図3は、80から90パーセントの生のチーズを有する、リン脂質に富む加熱調理され均質化されたチーズ製品29を製造する第3の代替的手順を例示する。このプロセスでは、生のナチュラルチーズブレンド25をチーズグラインダ26に送出し、次いで45Hzでブレンダ24に送出し、合計で約20分間ブレンドすることができる。タンパク質補助物質およびリン脂質およびいずれか任意選択の水、塩、ソルビン酸、着色剤、脂肪など、およびこれらの組合せを、約10分間ブレンドして、中間ブレンド27を形成する。次に、ブレンド27を調理器具28に送り、望みに応じて約155°F約68°Cで約2分間低温殺菌することができる。ブレンドを、130から138°F約55~59°Cに約90秒間要する可能性がある、155~165RPMで加熱調理することができる。次に、水の残り半分を添加し、60秒間混合し、155°F約68°Cに加熱調理し、約2分間その温度で保持することができる。サンプルBの場合、大豆レシチンをこの時点で添加することができる。次に、加熱調理されたブレンドを放出し、ホモジナイザ30にポンプ送出し約1000PSIから約3500PSI約70Kg/cm~246Kg/cmのポンプ圧力で、次いで冷却し、回収し、40で包装することができる。上述のように製造されたチーズ製品40についてそれぞれ試験をし、それにより、補助的リン脂質が、ブレンド済みの加熱調理され均質化されたチーズ製品の質感、溶解性、および油分離性に及ぼす影響を決定した。結果を、図4~10に示す。この研究は、補助的タンパク質と組み合わせてチーズ製品ブレンドにリン脂質を添加し、その後均質化することによって、溶解特性に影響を及ぼすことなく油分離性を低減させることができるという証拠を提供する。結果は、均質化によって、より良好なチーズ製品エマルジョンが形成され、それと共に、リン脂質大豆または乳ベースなどは、改善された製品乳化に寄与することができ、均質化によって引き起こされた溶解性の制約も低減させ、高い均質化圧力の使用が可能になることを実証する。これらの知見は、これらの望ましい結果が乳化塩を使用せずに得られることも実証する。特に、図4および5は、リン脂質の量の関数として、表の配合物1に関する溶解性のばらつきを例示する。この場合、リン脂質、脱油大豆レシチン、補助的タンパク質、および生のチーズ製品ブレンドを、塩NaClと共に調理器具に添加して、水分と置換した。対照として、一実施例ではリン脂質成分を除去し、別の実施例にはチーズ製品ブレンドの0.25重量パーセントのリン脂質を、第3の実施例にはチーズ製品ブレンドの0.50重量パーセントのリン脂質を与えた。水を、130°F約54°Cで調理器具に添加した。3種のサンプルを約162°F約72°Cで約2分間加熱調理した後、3種のサンプルを、それぞれ0、1000、および3000PSI約70Kg/cmおよび211Kg/cmで均質化した。サンプルを7日間貯蔵した後に評価した。図5に示されるように、9種のサンプルに、上述のように比較溶解試験を行い、溶解の程度を、各サンプルごとに、溶解したパターンの半径として測定した。この場合、3種の加熱調理済みチーズ製品の、厚さ約0.125インチ約3.2mmの切片を、直径約0.875インチ約22.2mmのラウンドカッタープラグで切断して、合計で約3.4~3.5グラムの円柱を得た。本発明の加熱調理済みチーズ製品および均質化され加熱調理されたチーズ製品の円柱を、ガラス板上に置いた。約0.75インチ約19mmの水深で満たされた二重鍋ポットを沸騰させ、加熱調理済みチーズ製品および均質化され加熱調理されたチーズ製品の円柱を載せたガラス板を、沸騰水の上方に約4分間置いた。おそらく、ガラス板は、ほぼ水蒸気/沸騰水の温度である。この方法は、ディスク溶解として知られており、直径が約1インチ約24.4mmよりも大きく溶解した加熱調理済みチーズ製品を、良好な溶解可能性としてランク付けし、0.875~1インチ約22.2~25.4mmを中程度の溶解可能性とし、約0.875インチ約22.2mmを不十分な溶解可能性とする。図10に示されるように、ディスクを各サンプルの傍に置くことによって、当初の製品直径を示した。図4は、対照線46、0.25パーセントのリン脂質線42、および0.25パーセントのリン脂質線44に関し、均質化圧力による図5の溶解測定をチャートに示す。図4は、リン脂質なしで均質化されたサンプルが、1000PSIよりも高い圧力で均質化したときに溶解性に著しい低下を示し、一方、リン脂質を含有するサンプルは、全ての圧力で良好な溶解性を示したことを示す。図5に示されるように、油分離性の低下も、リン脂質を有するサンプルで観察された。図6を参照すると、上述のサンプルは、感覚受容性および製品の堅さに著しい悪影響を及ぼさないことも示した。図7および8は、脂肪およびタンパク質分を別々に見た場合も含め、得られたチーズ製品のミクロ構造に、著しい変化がないことを示す顕微鏡写真である。図9および10は、リン脂質の品質に応じた、即ち乳対大豆のリン脂質に応じた、表の配合物2に関する溶解特性の変動を示す。この場合、リン脂質、補助的タンパク質、および生のチーズブレンド製品を、塩NaClと共に調理器具に添加して、水分と置換した。1つのサンプルは、リン脂質の補助物質を有していなかった。第2のサンプルは、リン脂質を合計すると0.5重量パーセントの高濃度のリン脂質を含有する、乳タンパク質濃縮物MPCとバター乳粉との組合せを有していた。第3のサンプルの組成物は、0.5重量パーセント大豆リン脂質を有していた。様々な固体乳製ミックスSDMを有するサンプルを、約162°F約72°Cで約2分間加熱調理した。得られた加熱調理済みチーズサンプルを、0、1000、および3000PSI0、70、211Kg/cmで均質化した。製造後7日間貯蔵した後に行われたディスク溶解試験は、乳リン脂質および大豆リン脂質が、加熱調理済みチーズ製品を均質化したときの溶解可能性に対して同様の影響を及ぼすことを示した。図9は、ALAPRO4864という商標で販売されているような、補助的タンパク質乳タンパク質濃縮物を有する対照線52、0.5パーセントの乳リン脂質線50、および0.5パーセントの大豆リン脂質線48に関する、均質化圧力による図10の溶解測定をチャートに示す。図示されるように、乳リン脂質は、均質化されたブレンド済みチーズに対する溶解性の制約が低下し、油分解性の低下による溶解状態の外観が改善され、均質化と組み合わせたときの油ポケットが低減することも含め、大豆リン脂質と同様の機能を有する。さらに、製品の風味は影響を受けず、リン脂質の添加は、高温粘度を低下させることによって、ブレンドされたチーズ製品プロセスを容易にするのを助ける。製品および方法について、特定の実施形態と併せて記述してきたが、前記事項に照らして多くの代替例、修正例、および変形例が当業者に明らかにされよう。"