"複数の記録層を備えてなる光情報記録媒体であって、隣接する2つの記録層間に、互いに屈折率が異なる第1中間層および第2中間層の一方が設けられ、前記記録層の屈折率をn1、前記第2中間層の屈折率をn3として、n3-n1/n3n12≦0.001を満たし、前記第1中間層と前記第2中間層とは、互いに交互に配置され、記録光の照射により前記記録層と前記第1中間層の界面の変形により情報が記録されることを特徴とする光情報記録媒体。前記第1中間層の屈折率をn2として、0.001<n2-n1/n2n12≦0.04を満たすことを特徴とする請求項1に記載の光情報記録媒体。前記第1中間層と前記第2中間層とは、互いに厚さが同じであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の光情報記録媒体。前記第2中間層の厚さは、前記第1中間層の厚さと同じか、前記第1中間層の厚さよりも厚く、n2<n3を満たすことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の光情報記録媒体。前記記録層は、高分子バインダーと、当該高分子バインダーに分散された色素とを有することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の光情報記録媒体。前記色素は、多光子吸収化合物を含むことを特徴とする請求項5に記載の光情報記録媒体。前記記録層の厚さは50nm以上であることを特徴とする請求項5または請求項6に記載の光情報記録媒体。前記記録層、前記第1中間層および前記第2中間層は、共押出成形により形成されることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の光情報記録媒体。しかし、特許文献1のように、再生時に記録層の両界面での反射光の干渉効果を利用する場合、記録層が設計値通りの膜厚に製造されないと良好な変調度が得られないので、膜厚の精度が要求され、光情報記録媒体の製造コストが嵩むという問題がある。また、特許文献2のように、蛍光発光をベース光として、このベース光がどれだけ光検出器に戻ってくるかの強弱で変調を得ようとすると、蛍光発光自体が非常に微弱であるため、良好な再生出力が得にくいという問題がある。そこで、本発明は、記録層の膜厚に関して高い精度が要求されず、かつ、良好な再生出力を得ることができる光情報記録媒体を提供することを目的とする。前記した課題を解決するため、本発明は、複数の記録層を備えてなる光情報記録媒体であって、隣接する2つの記録層間に、互いに屈折率が異なる第1中間層および第2中間層の一方が設けられ、前記記録層の屈折率をn1、前記第2中間層の屈折率をn3として、n3-n1/n3n12≦0.001を満たし、前記第1中間層と前記第2中間層とは、互いに交互に配置され、記録光の照射により前記記録層と前記第1中間層の界面の変形により情報が記録されることを特徴とする。このような構成によると、記録層と第1中間層の界面の変形により情報が記録されるので、この界面における反射率の変調で、情報を読み取ることができる。そして、n3-n1/n3n12≦0.001を満たすこと、つまり、記録層の屈折率n1と第2中間層の屈折率n3が実質的に同一であることで、記録層と第2中間層の界面本明細書で無反射界面という。において実質的に反射が生じないので、記録層の上下の両界面における反射光の干渉を考慮する必要が無く、記録層を薄く精度良く製造する必要がない。また、第1中間層と第2中間層を交互に配置することで、記録層の一方側に、記録層と実質的に屈折率が同一の第2中間層が隣接するような構造を簡単に製造することができる。すなわち、2つの記録層の間に第1中間層と第2中間層の組を介在させることにより、記録層の一方側に第2中間層を隣接させることも可能であるが、このような構造に比較して、少ない中間層数で記録層の一方側に第2中間層を隣接させることができる。そして、記録層と第2中間層の界面で反射が生じないことで、記録層と第1中間層の界面本明細書で反射界面という。の反射による再生光の検出が阻害されないので、良好な再生出力を得ることができる。また、記録層と第2中間層の界面で反射が生じないことで、光情報記録媒体全体としては反射面が少なくなるので、記録再生光本明細書で記録と再生の際に用いる光で、記録光、読出光および読出光を照射することで得られた再生光を含むが照射側から見て深い層まで行き来することができ、記録層の数を多くして多層化するのに有利である。前記した光情報記録媒体においては、前記第1中間層の屈折率をn2として、0.001<n2-n1/n2n12≦0.04を満たすことが望ましい。記録層の屈折率n1と第1中間層の屈折率n2が上記の関係を満たすことで、情報の読取に必要な反射光強度を確保しつつ、反射率が大きすぎないことで、記録層の数を多くして多層化するのに有利である。前記した光情報記録媒体においては、前記第1中間層と前記第2中間層とは、互いに厚さが同じであることが望ましい。第1中間層と第2中間層の厚さを同じにすることで、層形成の工程を同等にすることができ、製造を容易にすることができる。しかも、製造が容易でありながら、反射界面のピッチが一定では無くなる。すなわち、反射界面は、第1中間層の厚さに対応するピッチの部分と、第1中間層の厚さに加えて記録層の2倍の厚さを足した厚さに対応するピッチの部分とが交互に現れるので、反射界面のピッチが厚さ方向に交互に変化することになる。そのため、複数の反射界面からの複数の反射光同士の干渉による影響が小さくなり、良好な再生出力を得ることができる。前記した光情報記録媒体においては、前記第2中間層の厚さは、前記第1中間層の厚さと同じか、前記第1中間層の厚さよりも厚く、n2<n3を満たすようにしてもよい。このような構成であると、第2中間層の厚み方向の光学的距離が第1中間層よりも大きくなるので、反射界面のピッチの変化が大きくなり、複数の反射界面からの複数の反射光同士の干渉による影響をより小さくして、良好な再生出力を得ることができる。前記した光情報記録媒体においては、前記記録層は、高分子バインダーと、当該高分子バインダーに分散された色素とを有する構成とすることができる。そして、この色素は、多光子吸収化合物を含む構成とすることができる。多光子吸収化合物を用いることで、厚さ方向の一部の部分でのみ吸収を起こさせて、特定の記録層のみを記録できるので、記録層の多層化に有利である。前記した高分子バインダーを用いる場合において、前記記録層の厚さは50nm以上にすることができる。このように、従来の高分子バインダーと色素を用いた光情報記録媒体に比較して厚い50nm以上とすると、記録層が隣接する中間層の界面に向かって中央が凸形状となるように変形させることができる。前記記録層、前記第1中間層および前記第2中間層は、共押出成形により形成されることが望ましい。共押出成形を用いることで、複数層からなる光情報記録媒体を低コストで製造することができる。本発明によれば、記録層の膜厚に関して高い精度が要求されず、かつ、良好な再生出力を得ることができる。次に、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1に示すように、光情報記録媒体10は、基板11と、サーボ信号層12と、複数の記録層14と、複数の中間層15第1中間層15Aおよび第2中間層15Bと、カバー層16とを備えてなる。本実施形態においては、記録層14と第1中間層15Aとの界面は反射界面18Aであり、記録層14と第2中間層15Bとの界面は無反射界面18Bである。<基板>基板11は、記録層14などを支持するための支持体であり、一例としてポリカーボネートの円板などからなる。基板11の材質や厚さは特に限定されない。<サーボ信号層>サーボ信号層12は、記録層14および中間層15を基板11に保持させるための粘着性または接着性の樹脂材料からなり、基板11側の面に予め凹凸または屈折率の変化によりサーボ信号が記録された層である。ここでのサーボ信号は、記録時および再生時のフォーカスの基準面であることを記録再生装置が認識できるように予め設定された信号である。所定の記録層14に焦点を合わせる場合には、この基準面からの距離や、界面の数を考慮して焦点を制御する。また、記録時および再生時に円周方向に並んだ記録スポットのトラックに正確にレーザ光を照射できるようにトラッキング用のサーボ信号または溝を設けておくとよい。なお、サーボ信号層12の有無は任意である。<記録層>記録層14は、情報が光学的に記録される感光材料からなる層であり、本実施形態においては、高分子バインダーと、当該高分子バインダーに分散された色素とを有してなる。記録層14は、記録光を照射すると、色素が記録光を吸収して発生する熱により高分子バインダーが変形し、反射界面18Aに、第1中間層15Aに向かう凸形状が形成されることで情報が記録される。より詳しくは、後述するように、記録層14を基準に見て中央が記録層14から第1中間層15Aに向かうように凸形状となり、この凸形状の周囲が、第1中間層15Aから記録層14に向かうように凹形状が形成される。このため、記録層14は、従来の高分子バインダーと色素を含む記録層に比較して厚く形成されており、一層の記録層14は、50nm~5μm、望ましくは100nm~3μm、より望ましくは200nm~2μmで形成されている。厚さが50nmより小さい場合には、後述する公知の記録層の変形による記録技術のように、記録層14と中間層15の界面本実施形態では、反射界面18Aまたは無反射界面18Bに相当するが記録層14を基準に見て凹形状に変形するが、厚さが50nm以上であることで、記録した箇所の中央が凸となるように変形する。記録層14の厚さの上限は特に限定されないが、記録層14の層数をできるだけ多くするため、記録層14の厚さは5μm以下であるのが望ましい。なお、ここでの一実施形態での記録層14は、一例として1μmの厚さであるとする。記録層14は、例えば、2~100層程度設けられる。光情報記録媒体10の記憶容量を大きくするため、記録層14は多い方が望ましく、例えば10層以上であるのが望ましい。また、記録層14は、記録の前後において、屈折率が変化してもよいが、無反射界面18Bを、記録の前後において共に無反射とするために、屈折率が変化しないのが望ましい。記録層14は、記録光に対する吸収率一光子吸収率が1層当たり5以下であるのが望ましい。また、この吸収率は2以下であるのがより望ましく、1以下であるのがさらに好ましい。例えば、最も奥側の記録層14に到達する記録光の強度が照射した記録光の強度の50以上であることを条件とすると、30層の記録層を実現するためには、記録層1層当たりの吸収率が2以下である必要があり、50層の記録層を実現するためには、記録層1層当たりの吸収率が1以下である必要があるからである。また、吸収率が高いと、記録層14を加熱しすぎることで、反射界面18Aに凸形状を形成しにくくなる。記録層14の形成方法は、特に限定されないが、例えば、色素材料と高分子バインダーを溶媒に溶解させた液をスピンコートして形成することができる。このときの溶媒としては、ジクロロメタン、クロロホルム、メチルエチルケトンMEK、アセトン、メチルイソブチルケトンMIBK、トルエン、ヘキサンなどを用いることができる。記録層14に用いる高分子バインダーとしては、ポリ酢酸ビニルPVAc、ポリメチルメタクリレートPMMA、ポリエチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリベンジルメタクリレート、ポリイソブチルメタクリレート、ポリシクロヘキシルメタクリレート、ポリカーボネートPC、ポリスチレンPS、ポリ塩化ビニルPVC、ポリビニルアルコールPVAなどを用いることができる。記録層14に用いる、上記記録光を吸収する色素としては、例えば、ヒートモード型記録材料として従来用いられていた色素を用いることができる。例えば、フタロシアニン系化合物、アゾ化合物、アゾ金属錯体化合物、メチン色素シアニン系化合物、オキソノール系化合物、スチリル色素、メロシアニン色素を用いることができる。また、多層の記録層を有する記録媒体において記録再生時における隣接記録層への影響を最小限にするためには、前記記録光を吸収する色素として、多光子吸収色素を含むことが望ましく、多光子吸収色素は、例えば、読出光の波長に線形吸収帯を持たない2光子吸収化合物であることが好ましい。2光子吸収化合物としては、読出光の波長に線形吸収帯を持たないものであれば、特に限定されないが、例えば、下記一般式1で表される構造を有する化合物が挙げられる。一般式1中、XおよびYはハメットのシグマパラ値σp値が共にゼロ以上の値を有する置換基を表し、同一でもそれぞれ異なってもよく、nは1~4の整数を表し、Rは置換基を表し、同一でもそれぞれ異なってもよく、mは0~4の整数を表す。一般式1中、XおよびYはハメット式におけるσp値が正の値を取るもの、所謂電子吸引性の基を指し、好ましくは例えばトリフルオロメチル基、ヘテロ環基、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、スルファモイル基、カルバモイル基、アシル基、アシルオキシ基、アルコキシカルボニル基、などが挙げられ、より好ましくはトリフルオロメチル基、シアノ基、アシル基、アシルオキシ基、またはアルコキシカルボニル基であり、最も好ましくはシアノ基、ベンゾイル基である。これらの置換基のうち、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、スルファモイル基、カルバモイル基、アシル基、アシルオキシ基、およびアルコキシカルボニル基は、溶媒への溶解性の付与等の他、様々な目的で、更に置換基を有してもよく、置換基としては、好ましくは、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシアルキル基、アリールオキシ基、などが挙げられる。nは1以上4以下の整数を表し、より好ましくは2または3であり、最も好ましくは2である。nが5以上になるほど、線形吸収が長波長側に出てくるようになり、700nmよりも短波長の領域の記録光を用いての非共鳴2光子吸収記録ができなくなる。Rは置換基を表し、置換基としては、特に限定されず、具体的には、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシアルキル基、アリールオキシ基、などが挙げられる。mは0以上4以下の整数を表す。一般式1で表される構造を有する化合物の具体例としては、特に限定されないが、下記の化学構造式D-1~D-21の化合物を使用することができる。<中間層>中間層15は、複数の記録層14の間に配置されている。言い換えると、中間層15第1中間層15Aまたは第2中間層15Bと記録層14とは交互に配置されている。中間層15は、複数の記録層14の間で層間クロストーク隣接する記録層14間の信号の混じり合いが生じないように、記録層14同士の間隔を所定量空けるために設けられている。このため、中間層15第1中間層15Aおよび第2中間層15Bの厚さは、3μm以上であり、一例として、本実施形態では10μmである。すなわち、本実施形態において第1中間層15Aと第2中間層15Bは、同じ厚さである。隣接する2つの記録層14の間には、第1中間層15Aおよび第2中間層15Bの一方が設けられている。そして、第1中間層15Aと第2中間層15Bは、記録層14を挟んで交互に配置されている。すなわち、図1に示すように、カバー層16側から見て、第1中間層15A、記録層14、第2中間層15B、記録層14の順序で、これらの層が繰り返し配置されている。もちろん、カバー層16側から第2中間層15Bで始めて、第2中間層15B、記録層14、第1中間層15A、記録層14の順序で、これらの層を繰り返し配置してもよい。第1中間層15Aおよび第2中間層15Bは、記録時および再生時のレーザ光の照射により変化しない材料が用いられる。また、第1中間層15Aおよび第2中間層15Bは、記録光や読出光、再生光の損失を最小限にするため、記録光や読出光、再生光に対し、透明な樹脂からなることが望ましい。ここでの透明とは、第1中間層15Aの吸収率と第2中間層15Bの吸収率を合わせた吸収率が1以下であることをいう。なお、第1中間層15Aおよび第2中間層15Bは、それぞれ、屈折率分布が略均一な層である。第1中間層15Aと第2中間層15Bとは、互いに異なる屈折率を有する。そして、第2中間層15Bは、記録層14と実質的に同じ屈折率を有する。具体的には、記録層14と第2中間層15Bとは、記録層14の屈折率をn1、第2中間層の屈折率をn3として、n3-n1/n3n12≦0.001を満たす程度、つまり、無反射界面18Bでの反射率が0.0010.1以下である程度に、同等の屈折率を有する。記録層14と第2中間層15Bの屈折率は、両層の界面での反射を無くすため、近ければ近いほど良く、記録層14と第2中間層15Bの屈折率の差は、好ましくは0.05以下、より好ましくは0.03以下、さらに好ましくは0.01以下、最も好ましくは0である。一方、第1中間層15Aと記録層14とは、異なる屈折率を有し、第1中間層15Aの屈折率をn2として、0.001<n2-n1/n2n12≦0.04を満たす程度に異なる。反射率が0.001より大きいことで、反射界面18Aでの読出光OBの反射光量を大きくして、情報の再生時に、S/N比を大きくすることができる。また、反射界面18Aの反射率が0.04より小さいことで、反射界面18Aでの読出光OBの反射光量を適度な大きさに抑えて、記録時および再生時において記録再生光が大きな減衰を受けることなく深い記録層14に到達するのを可能にする。これにより、記録層14を多数設けて高容量化を図ることが可能となる。一例として、記録層14の屈折率n1および第2中間層15Bの屈折率n3は、ともに1.55であり、第1中間層15Aの屈折率n2は、1.45である。このとき、n3-n1/n3n12は0であり、n2-n1/n2n12は0.0011であり、前記した各不等式を満たす。本実施形態において、第1中間層15Aは、記録層14よりも軟らかくなっている。具体的には、例えば、第1中間層15Aは、ガラス転位温度が記録層14のガラス転位温度よりも低くなっている。また、他の例としては、記録層14を固体層とし、第1中間層15Aを粘着層としてもよい。このような構成は、記録層14の材料として用いることができる高分子バインダー樹脂や、第1中間層15Aの材料として用いることができる樹脂を適切に選択することにより実現することができる。このように、第1中間層15Aを記録層14よりも軟らかい構成とすることで、記録層14を記録光RBにより加熱して膨脹させたときに、第1中間層15Aが変形しやすく、反射界面18Aの変形を容易に起こさせることができる。記録層14の屈折率n1と第2中間層15Bの屈折率n3との差を小さくし、望ましくは0にするためには、記録層14および第2中間層15Bに用いる材料の配合を調整するとよい。具体的には、記録層14の材料には、2光子吸収化合物などの色素が高分子バインダー中に混入されているので、色素または高分子バインダーの屈折率を適切に選択し、それぞれの配合比率を変更することによって屈折率n1を任意に調整することができる。また、高分子バインダーは、類似の基本構造を有していても重合度が異なると屈折率も変化するため、重合度が異なる高分子バインダーを用いたり、高分子バインダーの重合度を調整したりすることでも屈折率n1の調整が可能である。さらに、複数の高分子バインダーを配合することで調整することも可能である。また、屈折率調整剤無機微粒子等を添加して屈折率n1を調整することも可能である。第2中間層15Bの屈折率n3を調整する場合、第2中間層15Bの材料として用いることができる樹脂などのポリマー材料の重合度を調整することで、屈折率n3を調整することができる。また、中間層15として使用可能な材料を任意に配合して屈折率n3を調整したり、屈折率調整剤無機微粒子等を添加して調整したりすることも可能である。本実施形態において、第2中間層15Bは、記録層14と同等の硬さ、または、記録層14よりも硬い構成とすることができる。具体的には、例えば、第2中間層15Bは、ガラス転位温度が記録層14のガラス転位温度以上のものとすることができる。このような構成は、記録層14の材料として用いることができる樹脂や、第2中間層15Bの材料として用いることができる樹脂を適切に選択することにより実現することができる。以上の記録層14、第1中間層15Aおよび第2中間層15Bは、公知の共押出成形により、複数層を一斉に成形すると、光情報記録媒体10を極めて効率的、低コストで製造することが可能である。<カバー層>カバー層16は、記録層14および中間層15第1中間層15Aおよび第2中間層15Bを保護するために設けられる層であり、記録再生光が透過可能な材料からなる。カバー層16は、数十μm~数mmの適宜な厚さで設けられる。<情報の記録再生>以上のような光情報記録媒体10に、情報を記録再生する方法について説明する。所望の記録層14に情報を記録するとき、図1に示すように、その記録層14に、記録すべき情報に応じて出力が変調されたレーザ光記録光RBを照射する。記録層14が、多光子吸収化合物を記録色素として有する場合、このレーザ光には、ピークパワーを大きくできるパルスレーザ光を用いるとよい。そして、記録光RBの焦点の位置は、特に限定されないが、反射界面18A付近とすることができる。望ましくは、反射界面18Aで焦点を調整した後、記録層14がある側へ焦点位置を僅かにずらすとよい。記録光RBを照射すると、記録光RBを照射した箇所の中心が記録層14から第1中間層15Aに向けて凸形状となる記録スポットMが形成される。記録スポットMは、図2に示すように、詳細には、中央が凸部M1となり、この凸部M1の周囲が記録層14に向かうリング状の凹部M2となっている。凹部M2の最も深い部分の反射界面18A変形前の反射界面18Aからの距離は、凸部M1の頂点の反射界面18A変形前の反射界面18Aからの距離よりも小さい。すなわち、記録スポットMは、記録層14に着目すると、全体としてはおよそ凸形状ということができる。この中央が凸形状となる記録スポットMの形成原理は明らかではないが、従来から知られている、照射箇所の中央が凹形状となる記録方法における、凹形状の形成原理これも、推測として論じられているとの比較から、次のように推察される。まず、従来の記録方法についてみると、J.Appl.Phys623,1August1987によれば、記録光RBを記録材料に照射すると、図4aに示すように、記録材料の温度上昇により記録材料記録層14が膨脹する斜線部分は、加熱された範囲を示す。そして、図4bに示すように、膨脹した部分が表面張力により周囲に流出する。その後、温度が低下すると、図4cに示すように、膨脹していた記録材料が収縮して、照射箇所の周囲に流出した部分は、基準面記録層14の上面よりも高い位置に記録材料が残って凸形状となるが、中央部分は、材料の流出により基準面よりも低くなって凹形状となる。一方、本実施形態の光情報記録媒体10では、記録光RBを照射すると、記録層14が熱膨張して、従来と同様、図4aのように記録層14が突出する。しかし、本実施形態の場合、記録層14が比較的厚いなどの理由から、記録層14の表面付近の粘度は従来技術ほど低くならず、図4bの流出が起こらない。そのため、温度が下がることにより、膨脹した部分が収縮すると、図4aの形状から図2の形状のように変形して、中央に凸部M1が残り、凸部M1の周囲に凹部M2ができると考えられる。このようにして形成された記録スポットMは、図3に示すように連続波レーザで読出光OBを照射すると、記録層14の屈折率n1と第1中間層15Aの屈折率n2に差があることで、記録スポットMの周囲の反射界面18Aにおける反射光の強度と、記録スポットMにおける反射光の強度に差が生じるので、この変調により記録スポットMを検出することができる。このような光学的な検出のため、凸部M1は、変形する前の界面反射界面18Aに対して1~300nm程度突出しているのが望ましい。本実施形態においては、記録スポットMは、凸部M1の周囲に凹部M2が形成されているので、記録スポットMを読み取るための読出光OBを記録スポットMに当てると、凸部M1のみが有る場合に比較して、記録スポットMによる反射光の強度分布は凸部M1の中央からの距離に応じて急激に変化すると考えられ、高い変調度で読み取ることが可能である。なお、本発明は、記録層14を凸形状に変形させて情報を記録する場合だけでなく、従来のように凹形状に変形させて情報を記録する場合をも含む。また、本実施形態の光情報記録媒体10への記録時に、図1に示すように無反射界面18Bも変形を生じることがありうるが、無反射界面18Bにおいて、読出光OBの反射は起こらないことから、この変形は、再生時になんら影響しない。そして、本実施形態の光情報記録媒体10は、図5に示すように、反射界面18Aのピッチが一定ではなく、12μmのピッチの部分と10μmのピッチの部分とが交互に現れる。そのため、読出光OBを記録スポットMに当てて再生を行うとき、読み出そうとする記録スポットMがある反射界面18Aからの反射光である再生光SBと、この反射界面18Aに隣接する複数の反射界面18Aからの反射光図5で、下の2つの反射界面18Aからの反射光として示したとが干渉するが、反射界面18Aのピッチが一定ではないことで、この干渉が再生光SBに与える影響が小さくなり、再生信号が良好となる。特に、第2中間層15Bの屈折率n3は、第1中間層15Aの屈折率n2よりも大きいので、異なる反射界面18Aのピッチの光学的な距離の差は、実質的には12μmと10μmの数字上の違いよりも大きく、他の反射界面18Aによる再生時の影響は特に小さくなる。このことから、光情報記録媒体10は、第2中間層15Bの厚さが、第1中間層15Aの厚さと同じか、第1中間層15Aの厚さよりも厚く、n2<n3を満たすことが望ましいといえる。記録層14に記録した情報を消去する場合、記録層14を高分子バインダーのガラス転移温度付近の温度、望ましくは、ガラス転移点より高い温度に加熱することで、高分子バインダーの流動性が向上し、表面張力により反射界面18Aの変形がなくなって元の平面に戻ることで、その記録層14に記録された情報を消去することができる。このように情報を消去することで、記録層14への再度の記録繰り返し記録が可能である。この加熱の際には、記録層14に焦点を合わせるように連続波レーザを照射する方法を用いることができる。連続波レーザで加熱を行うことにより、記録層14中で連続した領域の情報をムラなく消去することが可能である。この連続波レーザは、情報の再生に用いるレーザを用いてもよいし、別のレーザを用いてもよい。いずれの場合にも、1光子吸収が可能な波長の光を発するレーザを用いるのが望ましい。また、記録層14の加熱により情報を消去する際には、光情報記録媒体10の全体を高分子バインダーのガラス転移温度より高い温度に加熱することで、すべての記録層14に記録された情報を一度に消去することができる。これにより、記録層14が有する色素の種類にかかわらず、簡易に光情報記録媒体10の全体の情報を消去して初期化することができる。また、光情報記録媒体10の廃棄の際にも、簡易に情報を抹消することができる。なお、光情報記録媒体10から情報を再生する場合、ホモダイン検出の原理を用いると、高い再生出力を得ることができる。これを、図6を参照しながら説明する。ホモダイン検出偏光差動検出を用いる場合、図6の破線で囲んだ部分以外の構成のように、再生装置50は、レーザ51と、レーザ51からの光をミラー53と光情報記録媒体10とに向けて分岐するPBS偏光ビームスプリッタ52と、PBS52を通過したレーザ51からの光線を反射するミラー53と、PBS52で分岐された各光線の光路上にそれぞれ設けられたλ/4板54,55と、光情報記録媒体10からの戻り光がPBS52を通過した先に配置されたλ/2板56およびPBS57と、PBS57で分岐された光線を検出する検出器59A,59Bとを備えている。このような構成では、レーザ51から出力された光線は、一部がPBS52を通過し、さらにミラー53で反射してPBS52に戻る。この光は参照光となる。また、他の一部は、PBS52で反射して光情報記録媒体10に到達する。光情報記録媒体10から戻る光線は、記録スポットMによって変調されて信号光としてPBS52に戻る。信号光および参照光を干渉させてλ/2板56を通過してPBS57へ入れると、一部がPBS57を通過して検出器59Aで検出され、他の一部が検出器59Bで検出される。検出器59Aと検出器59Bの検出信号の差動信号は、Is,Irをそれぞれ信号光、参照光の強度、Δφを信号光と参照光の位相差として、となる。ここで、参照光は、光情報記録媒体10に当てることがないため、原理的には光源が許す限りの高い強度に設定することができる。このため、光情報記録媒体10に当たって減衰した信号強度Isを、高強度の参照光Irにより増幅することが可能となる。上記の数式1において、Δφは0付近に固定しなければ、増幅率が低下してしまうが、Δφは光路長により変化するため、光情報記録媒体10の面振れなどがある場合には、0付近に固定するのが困難である。このような場合、図6に破線で囲んで示した追加の光学系60を設けることで、出力を少し犠牲にしつつ、Δφに影響されないよういすることができる。光学系60は、PBS52とλ/2板56の間にハーフビームスプリッタ61が配置され、ハーフビームスプリッタ61で分岐された光線がPBS62に入射されるようになっている。そして、PBS62で分岐された光線を検出する検出器68A,68Bが設けられている。このような光学系60を備える位相ダイバシティ検出の方法を用い、検出器59A,59Bの差動信号D1と検出器68A,68Bの差動信号D2とを演算処理すると、となる。式2の信号は、式1においてΔφ=0とした場合よりも、出力は半分となるが、Δφに依存しないので、光路差調整をせずに安定した再生信号を得ることができる。式3は光路差に対応する再生信号を表し、突起の高さに対応した再生信号である。そして、以上のような、ホモダイン検出偏光差動検出または位相ダイバシティ検出を用いる場合、再生出力を大きくできるので、反射強度や突起高さによる再生が可能となり、S/N比を改善することができる。これによりドット間隔を詰めることによる高記録密度化や多値化による大容量の記録が期待できる。以上のように、本実施形態の光情報記録媒体10においては、反射界面18Aの変形により情報が記録されるので、この界面における反射率の変調で、情報を読み取ることができる。そして、記録層14の屈折率n1と第2中間層15Bの屈折率n3が実質的に同一であることで、無反射界面18Bにおいて実質的に反射が生じないので、記録層14の両界面における反射光の干渉を考慮する必要が無く、記録層14を薄く精度良く製造する必要がない。また、第1中間層15Aと第2中間層15Bを交互に配置することで、記録層14の一方側に反射界面18A、他方側に無反射界面18Bが位置するような構造を簡単に製造することができる。また、記録層14と第2中間層15Bの界面で反射が生じないことで、反射界面18Aでの反射による再生光SBの検出が阻害されないので、良好な再生出力を得ることができる。さらに、記録層14と第2中間層15Bの界面で反射が生じないことで、反射面が少なくなるので、記録再生光が照射側から見て深い層まで到達することができ、記録層14の数を多くして多層化するのに有利である。そして、本実施形態の光情報記録媒体10は、反射界面18Aに、記録層14から第1中間層15Aに向かう凸形状による記録スポットMを形成して情報を記録しており、このとき、記録層14に高い流動性を与える必要エネルギーを与える必要がないため、その分、高感度で記録することができる。以上に本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記した実施形態に限定されることなく適宜変形して実施することが可能である。例えば、前記実施形態では、記録層14の厚さを50nm以上としたが、50nm未満であっても構わない。また、前記実施形態においては、色素として1光子吸収色素と多光子吸収色素の両方を用いる場合を例示したが、1光子吸収色素のみを用いてもよいし、多光子2光子吸収色素のみを用いてもよい。次に、記録層に凸形状の変形を生じさせて光情報記録媒体に記録できることを確認した実験、および、この凸形状の消去のテストをした実験について説明する。なお、前記したように、本発明においては必ずしも記録層を凸形状にする必要はない。1.記録材料実施例においては、記録材料として、高分子バインダーに、色素を分散させたものを用いた。1高分子バインダー高分子バインダーとしては、ポリ酢酸ビニルAcross社製、Mw:101600またはポリメタクリル酸メチルSIGMA-ALDRICH社製を用いた。2色素色素としては、下記C-1に示すフタロシアニン系の1光子吸収色素およびC-2に示す2光子吸収色素の一方または双方を用いた2.記録層の形成方法溶媒後述に、色素および高分子バインダーを撹拌溶解させた塗布液を作り、ガラス基板上にスピンコートにより膜を形成した。膜厚は1μmとした。なお、ガラス基板の屈折率は1.53である。3.材料の熱分析方法以下の方法を用いて、高分子バインダーのガラス転移温度、色素の融点分解点を確認した。分析手法:TG-DTA熱重量/示差熱分析測定装置:TG-DTA6300セイコーインスツルメンツ社製昇温速度:10°C/min測定温度範囲:25°C~600°C測定雰囲気:窒素N2雰囲気ガラス転移温度、融点、分解点もしくは気化温度には以下の温度を採用した。1ガラス転移温度重量減少を伴わない高分子バインダーの吸熱反応ピーク温度をガラス転移温度とした。2融点重量減少を伴わない色素の吸熱反応のピーク開始温度を外挿により求めた温度を融点とした。3分解点もしくは気化温度分解前に対して重量が10減少した温度を分解点もしくは気化温度とした。分解点が複数ある場合、最も低い温度で比較した。この熱分析の結果は、下記の表の通りである。4.記録再生の試験評価方法記録光パルスレーザ:波長522nm、繰り返し周波数3GHz、パルス幅500fsec、平均パワーPa=5~50mW、ピークパワーPp=3~33Wをピークパワー10Wで記録層に照射した。そして、記録層に対し、光軸方向に記録光の焦点位置を0.4μmずつ4μmの範囲つまり、深さ方向で11点の位置で動かし、各深さ位置焦点位置で、4点の記録つまり、計44箇所での記録をテストした。記録条件は、記録時間を5μs~5msの間で調整した。そして、記録スポットが12個隣接する焦点位置で3箇所、その各焦点位置で4個ずつ記録できる記録時間[μs]をデータとして得た。また、一部の実施例について、原子間力顕微鏡AFMおよび光学顕微鏡により観察を行った。このときの観察条件は以下の通りである。原子間力顕微鏡装置ナノサーチ顕微鏡OLS-3500オリンパス社製観察条件ダイナミックモード、走査範囲10μm、走査速度1Hz高アスペクト比プローブAR5NCHR20ナノワールド社製使用光学顕微鏡装置ECLIPSELV150Nikon社製観察条件対物レンズ100倍、暗視野観察さらに、再生光として波長405nmの連続波レーザCWレーザを用い、パワー0.5mWで記録スポットを照射し、反射光量を読み取った。変調度を以下の式で定義し、実験結果から算出した。変調度={未照射箇所の反射光量-照射箇所の反射光量}/未照射箇所の反射光量5.各実施例および比較例の条件各実施例および比較例の条件は、以下に説明する通りとした。[実施例1]溶媒メチルエチルケトンMEK7g色素C-1化合物15mg高分子バインダーポリ酢酸ビニルPVAc500mg[実施例2]実施例1に対し、色素を下記のものに変更し、その他は、実施例1と同じとした。色素C-2化合物72mg[実施例3]実施例1に対し、色素を下記の2つの化合物とし、その他は実施例1と同じとした。色素C-1化合物15mgC-2化合物72mg[実施例4]実施例2に対し、高分子バインダーを下記のものに変更し、その他は、実施例2と同じとした。高分子バインダーポリメタクリル酸メチルPMMA500mg[比較例1]実施例2に対し、高分子バインダーを用いず、C-2化合物2光子吸収色素のみからなる記録層を作製した。[比較例2]実施例2に対し、高分子バインダーを下記のものに変更し、その他は、実施例2と同じとした。高分子バインダーポリビスフェノールAカーボネート500mgSIGMA-ALDRICH社製Mw:290006.結果各実施例および比較例の構成および記録時間をまとめたのが図7である。図7に示すように、実施例1~4においては、高分子バインダーのガラス転移温度は、色素の融点または分解点より低い。実施例1~4においては、いずれも、記録スポットを形成することができた。実施例2で記録した記録スポットを、AFMにより形状測定した結果を3次元表示したのが図8であり、実施例2で記録した記録スポットを、光学顕微鏡で観察した像が図9である。図8に示すように、記録スポットは、中央に凸部があり、その周囲に凹部が形成されていた。また、図9に示すように、光学顕微鏡による観察において、記録スポットを明確に確認することができるので、光学的な読取りを良好に行うことが可能であることが確認された。なお、上記の実施例2は、中間層がない状態で記録のテストを行ったが、記録層の上に、粘着剤を塗布して中間層を形成した後、同様の記録テストを行った。そして、中間層を剥離した後に原子間力顕微鏡による観察を行ったところ、同様の凸形状の記録スポットを観察することができた。このとき用いた中間層粘着剤のガラス転移温度は、-53°Cである。また、複数の記録スポットについて、変形前の記録層の上面からの高さを測定し、変調度の関係を分布で示したのが図10である。図10に示すように、記録スポットの高さが高いほど、変調度が大きくなることが分かった。変調度0.1を確保するためには、記録スポットの凸形状の高さは10nm以上であるのが望ましく、0.2を確保するためには凸形状の高さは25nm以上であるのが望ましいことが分かった。なお、図9の光学顕微鏡像の記録スポットは、上から下にいくにつれて焦点位置をずらしたものであり、記録スポットの高さのバラツキも、この焦点位置のずれから発生したものである。図9の像からも分かるように、記録層に焦点が合っている記録スポットほど凸部の高さが高く、大きい変調度が得られ、逆に、記録層から焦点がずれた記録スポットほど凸部の高さが低く、小さい変調度が得られた。すなわち、焦点位置を調整することで、記録スポットの凸部の高さ変調度を調整できるともいえる。高分子バインダーとしてポリ酢酸ビニルを用いた実施例1~3では、色素として2光子吸収色素C-2のみを用いた場合実施例2には記録スポットの形成に90μsecの時間を要したが、1光子吸収色素C-1のみを用いた場合実施例1には、記録スポットの形成に15μsecを要しただけであった。さらに、1光子吸収色素C-1と2光子吸収色素C-2を両方用いた場合には、5μsecで記録スポットを形成することができた。すなわち、1光子吸収色素と2光子吸収色素を両方用いることで、最も高感度の記録が可能であった。実施例4においては、ガラス転移温度が高い高分子バインダーを用いたため、実施例1~3よりは、記録スポットの形成に時間がかかったが、450μsecという短い時間での記録が可能であった。比較例1においては、高分子バインダーがなく、1.8という小さな吸収率の条件では、記録スポットを形成することができなかった。比較例2においては、高分子バインダーのガラス転移点が色素の融点よりも高く、ピークパワー10Wの記録光では記録スポットを形成することができなかった。以上のように、実施例の光情報記録媒体によれば、高感度で記録が可能であることが確認された。ちなみに、レーザ光の照射により分解する1光子吸収色素を用い、記録層が低い吸収率でも記録が可能になることを目標とした研究の報告YukiSuzuki等、Thestaticrecordingandreadoutofthetwentyrecordinglayerscontainingorganicdyematerials、ISOM’09TechnicalDigest、P.202発表番号Tu-PP-09によれば、20層の記録層を持つ記録媒体を、記録層1層あたりの記録光の吸収率を16以下として作製し、2.8mW,405nmの半導体レーザで記録をした場合、1層目について8ms~4000msの露光時間で記録することができるとされている。上記の実施例は、この報告と比較しても、高感度で記録できることが確認された。[記録の消去]記録スポットを形成した実施例1~3高分子バインダーとしてポリ酢酸ビニルを用いた媒体を、80°C1時間、オーブンで加熱した。また、記録スポットを形成した実施例4高分子バインダーとしてポリメタクリル酸メチルを用いた媒体を、120°C1時間、オーブンで加熱した。その結果、いずれの光情報記録媒体においても、記録スポットが消えた。すなわち、記録の消去が可能であることが確認された。"