"円周部にピンを有するスプロケットと、このスプロケットの外周部に巻き掛けられ前記ピンに係合する凹部を有するチェンと、前記凹部が前記ピンとの係合から外れるのを防止する歯飛び防止機構を備えたチェン構造において、前記歯飛び防止機構は、前記スプロケットの半径方向の前記チェンより外側に配置され、前記チェンの幅方向と平行にかつチェンに近接して配置された歯飛び防止部材を一つだけ有するようにしたことを特徴とするチェン構造。前記歯飛び防止部材は、この基端部が前記スプロケットの幅方向外側の離れた位置に固定され、この基端部から前記チェンの幅方向に伸びた先端が少なくとも前記チェンの幅の中心位置を越えた位置まで伸びるように形成されたことを特徴とする請求項1に記載のチェン構造。前記チェンの幅方向の、前記歯飛び防止部材の先端側の端部側に片寄らせた位置に、フライト取付け用アタッチメントを設けたことを特徴とする請求項2に記載のチェン構造。しかしながら、上記従来の汚泥掻寄機用のチェン構造2は、互いに別々の部材であり、それぞれ個別に固定部材26に固定された歯飛び防止機構22,24の曲面天板部22f,24fが、チェン12の幅方向の両端部それぞれの側から中央部側に伸びて、歯飛び防止面22d,24dがチェン12幅方向の両方の端部を覆うようになっていたために、以下のような問題があった。すなわち、歯飛び防止機構22の歯飛び防止面22dの高さ位置と、歯飛び防止機構24の歯飛び防止面24dの高さ位置とが、図4に示すような互いに同一の位置に配置されておらず、互いの高さ位置がずれている場合には、チェン12の幅方向の一端部側が上方に浮き上がった状態でチェン12が移動するので、チェン12が偏って摩耗してその寿命が短くなったり、チェン12やアタッチメント20が歯飛び防止機構22や24に干渉して各部品が壊れたり、チェン構造自体が損傷してしまうおそれがあるという問題があった。このような問題を生じないように、歯飛び防止機構22の歯飛び防止面22dの高さ位置と、歯飛び防止機構24の歯飛び防止面24dの高さ位置を同一にする必要があるが、それらの高さ位置を同一にするためには、各々の取付け部材24a,26aの下端部と固定部材26を締結しているボルト28とナット30を緩めて、歯飛び防止機構22,24の位置を上下に調整した後に、再度ボルト28の先端部にナット30を締結するという一連の作業を、互いの高さ位置が同一になるまで繰り返し行なうことが必要となっていた。このため、歯飛び防止機構22の歯飛び防止面22dの高さ位置と、歯飛び防止機構24の歯飛び防止面24dの高さ位置を同一にする位置調整の作業は、多大な労力、時間や費用が掛かるという問題があった。そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、チェンの歯飛び防止機構の取付け及び位置調整を容易に行なうことができると共に、その耐久性を向上させることができるチェン構造を提供することを課題とするものである。上記課題を解決するために、本発明によるチェン構造は、円周部にピンを有するスプロケットと、このスプロケットの外周部に巻き掛けられ前記ピンに係合する凹部を有するチェンと、前記凹部が前記ピンとの係合から外れるのを防止する歯飛び防止機構を備えたチェン構造において、前記歯飛び防止機構は、前記スプロケットの半径方向の前記チェンより外側に配置され、前記チェンの幅方向と平行にかつチェンに近接して配置された歯飛び防止部材を一つだけ有するようにしたことを特徴とするものである。また、本発明によるチェン構造は、前記歯飛び防止部材は、この基端部が前記スプロケットの幅方向外側の離れた位置に固定され、この基端部から前記チェンの幅方向に伸びた先端が少なくとも前記チェンの幅の中心位置を越えた位置まで伸びるように形成されたことを特徴とするものである。また、本発明によるチェン構造は、前記チェンの幅方向の、前記歯飛び防止部材の先端側の端部側に片寄らせた位置に、フライト取付け用アタッチメントを設けたことを特徴とするものである。このような本発明のチェン構造によれば、円周部にピンを有するスプロケットと、このスプロケットの外周部に巻き掛けられ前記ピンに係合する凹部を有するチェンと、前記凹部が前記ピンとの係合から外れるのを防止する歯飛び防止機構を備えたチェン構造において、前記歯飛び防止機構は、前記スプロケットの半径方向の前記チェンより外側に配置され、前記チェンの幅方向と平行にかつチェンに近接して配置された歯飛び防止部材を一つだけ有するようにしたことにより、チェンの歯飛び防止機構の取付け及び位置調整を容易に行なうことができると共に、チェン構造の耐久性を向上させることができる。以下、本発明に係るチェン構造を実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。図1から図3は、本発明の一実施の形態に係る汚泥掻寄機用のチェン構造40について説明するために参照する図である。これらの図に示すチェン構造40は、前記従来のチェン構造2と同様の部分には同じ符号を付して説明し、従来と同様の構成についての重複する説明は一部を除き省略するものとする。前記従来のチェン構造2においては、図4に示すように、アタッチメント20の下端部20aが、チェン12のセグメント16の外側面16aの幅方向図中左右方向の中央部に固定されるようになっていたのに対して、本実施の形態に係るチェン構造40は、図1に示すように、アタッチメント20の下端部20aが、チェン12のセグメント16の幅方向の中央部から、セグメント16の幅方向右端部に固定されるようになっている。また、前記従来のチェン構造2においては、図4に示すように、チェン12の幅方向の両方の端部を共に覆う曲面天板部22f,24fを有する、歯飛び防止機構22,24の取付け部材22a,24aが、チェン12の幅方向の両外側に配置されるようになっていたのに対して、本実施の形態に係るチェン構造40は、図1に示すように、チェン12の幅方向の図中左端部の外側から伸びてきて、チェン12の幅方向の中心線Cを超えた範囲までを覆う曲面天板部44f歯飛び防止部材を有する歯飛び防止機構44の取付け部材44aが、チェン12の幅方向の図中左端部の外側のみに配置されるようになっている。そして、本実施の形態における歯飛び防止機構44は、図3aからcに示すように、その歯飛び防止構造44bの曲面天板部44fの内側の、歯飛び防止面44dの幅方向の長さ寸法が、図6aからcに示す前記従来のチェン構造2における歯飛び防止機構22の、歯飛び防止構造22bの曲面天板部22fの内側の、歯飛び防止面22dの幅方向の長さ寸法Wに対して、図3bに示すように、長さ寸法WよりLだけ大きく形成されている以外は、前記従来のチェン構造2における歯飛び防止機構22と同じ形状になっている。すなわち、図1に示すように、本実施の形態に係るチェン構造40は、図6aからcに示す従来の歯飛び防止機構22の取付け部材22a及び歯飛び防止構造22bとそれぞれ同様の形状の、図3aからcに示す取付け部材44a及び歯飛び防止構造44bを有する歯飛び防止機構44が用いられている。そして、図2に示すように、チェン構造40の歯飛び防止機構44は、その取付け部材44aの下端部が、従来の歯飛び防止機構22の取付け部材22aの下端部と同様に、固定部材26に一体的に固定されるようになっている。このとき、図1に示すように、チェン構造40の歯飛び防止機構44は、その取付け部材44aがスプロケット4の左方に立設して、その歯飛び防止構造44bの曲面天板部44fが、チェン12のセグメント16の外側面16aの上方に、チェン12の幅方向の図中左方端部側から右方端部側の、チェン12の幅方向の中心線Cを超えた位置まで伸びて、チェン12の幅方向の中心線Cを超えた範囲までを歯飛び防止面44dが非接触で覆うように配置されている。このため、本実施の形態に係るチェン構造40は、チェン12のセグメント16の係合凹部14が、駆動スプロケット4のチェン係合部材10から外れてチェン12が浮き上がろうとすると、チェン12の外側面16aの両端部が、曲面天板部44fの歯飛び防止面44dに接触してチェン12が浮き上がるのを防止するため、歯飛びが生じるのを防止することができるようになっている。また、本実施の形態に係るチェン構造40は、図1に示すように、その歯飛び防止機構44の、歯飛び防止構造44bの曲面天板部44fが、チェン12の幅方向の左端部側の外側から伸びて、チェン12の幅方向の中心線Cを超えた位置まで到達して、チェン12の幅方向の左端部側からその幅方向の中心線Cを超えた範囲までを非接触で覆うようになっているため、歯飛び防止機構44の曲面天板部44fの先端部は、浮き上がろうとするチェン12の幅方向の中央部を抑えることができる。このため歯飛び防止機構44の曲面天板部44fは、チェン12の幅方向の片側が上方に浮き上がることを防止することができるようになっている。また、本実施の形態に係るチェン構造40では、曲面天板部44fがチェン12の幅方向の中心位置を越えて設けられているので、その先端がアタッチメント20の下端部20aと干渉しないようにするため、アタッチメント20の下端部20aは前記従来のチェン構造2のようにチェン12の幅方向の中心位置ではなくて、チェン12の幅方向の図1中右端部に設けられている。また、本実施の形態に係るチェン構造40は、前記従来のチェン構造2のように一対の歯飛び防止機構22,24を配置する必要はなく、1つの歯飛び防止機構44を配置すればよいので、その取付けを容易に行なうことができ、その取付けにかかる労力や時間、費用を低減することができる。また、本実施の形態に係るチェン構造40は、前記従来のチェン構造2のように歯飛び防止機構22と24の高さ位置を互いに同じになるよう位置調整する必要はなく、1つの歯飛び防止機構44だけを位置調整すればよいので、その位置調整を容易に行なうことができ、その位置調整に係る労力や時間、費用を低減することができる。また、部品が少くてよいので部品が互いに干渉するのを防止することができるので、それぞれの部品、ひいてはチェン構造40の耐久性を向上させることができる。以上に説明したように、本実施の形態に係るチェン構造40によれば、チェンの歯飛び防止機構44の取付け及び位置調整を容易に行なうことができると共に、チェン構造40の耐久性を向上させることができる。なお、前記本発明の一実施の形態に係るチェン構造40においては、アタッチメント20の下端部20aが、チェン12の幅方向の、取付け部材44aが配置された側の端部と反対側の端部に設けられていたが、歯飛び防止機構44とは対称形状の別の歯飛び防止機構を用いて、前記実施の形態の取付け部材44aに相当する取付け部材を、前記実施の形態における取付け部材44aが配置されていた側とは反対側に配置して、アタッチメント20の下端部20aが、チェン12の幅方向の、前記実施の形態における取付け部材44aが配置されていた側の端部にのみ配置するようになっていてもよい。"