100mm以下のスリット幅で5条以上のスリットを行う狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置であって、端部に巻取コアを枢支する5基以上のスイング式巻取アームと、前記各巻取アームをフイルム幅方向に位置変更及び固定可能に且つスイング可能に支持する巻取アーム支持台と、前記各巻取アームに搭載されると共に伝動機構を介して巻取コアを回転駆動する駆動モータとを少なくとも備えた各個独立駆動式精密巻取装置において、前記駆動モータを、そのモータ軸線が前記巻取コアのコア軸線に対して直角をなすように配置したことを特徴とする狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置。駆動モータの駆動力を巻取コアに伝達する前記伝動機構が、前記駆動モータのモータ軸及び前記巻取コアのコア軸に互いが直交する配置で取り付けられたプーリと、前記両プーリ間に捩って架け渡されたベルトとからなる、請求項1に記載の狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置。前記両プーリ間に捩って架け渡されたベルトが巻取アーム内部に収納された、請求項2に記載の狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置。各巻取アーム支持台に取り付けられたマグネットと、前記各マグネットのフイルム幅方向位置を検出する磁歪式直線変位センサと、カッタ刃位置、スリット幅、スリット条数及び巻取コアと巻取フイルム端面の相対位置を含む各設定値を入力する設定装置と、前記磁歪式直線変位センサの出力及び前記設定装置の出力に基づいて各巻取アームの現在位置及び設定目標位置を各々演算する制御装置と、前記制御装置の出力に基づいて各巻取アームの現在位置及び設定目標位置を各々表示する表示装置とをさらに備え、各巻取アームを、前記の各表示装置における現在位置を示す表示が設定目標位置を示す表示に一致するようにフイルム幅方向に移動させ、固定することにより、各巻取アームのフイルム幅方向位置決めを行うようにした、請求項1、2又は3に記載の狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置。本発明の課題は、前記従来技術の問題点に鑑み、狭幅多条スリッタ、特に100mm以下のスリット幅で5条以上のスリットを行う狭幅多条スリッタの各個独立駆動式巻取装置において、各巻取アームを狭い間隔で配置すると共に各巻取アームをフイルム幅方向位置に精密に位置決めすることが可能な狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置を提供することにある。なお、本発明の更なる課題と特徴は、以下の詳細な説明とそれを裏付ける添付図面により明らかとなる。本発明者は、前記問題点を解決するために鋭意研究した結果、以下の本発明に到達した。即ち、本願の請求項1に係る発明の狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置は、100mm以下のスリット幅で5条以上のスリットを行う狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置であって、端部に巻取コアを枢支する5基以上のスイング式巻取アームと、前記各巻取アームをフイルム幅方向に位置変更及び固定可能に且つスイング可能に支持する巻取アーム支持台と、前記各巻取アームに搭載されると共に伝動機構を介して巻取コアを回転駆動する駆動モータとを少なくとも備えた各個独立駆動式精密巻取装置において、前記駆動モータを、そのモータ軸線が前記巻取コアのコア軸線に対して直角をなすように配置したことを特徴としている。本願の請求項2に係る発明の狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置は、請求項1に記載の前記狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置において、駆動モータの駆動力を巻取コアに伝達する前記伝動機構が、前記駆動モータのモータ軸及び前記巻取コアのコア軸に互いが直交する配置で取り付けられたプーリと、前記両プーリ間に捩って架け渡されたベルトとからなるものである。また、本願の請求項3に係る発明の狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置は、請求項2に記載の前記狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置において、前記両プーリ間に捩って架け渡されたベルトが巻取アーム内部に収納されたものである。さらに、本願の請求項4に係る発明の狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置は、請求項1、2又は3に記載の前記狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置において、各巻取アーム支持台に取り付けられたマグネットと、前記各マグネットのフイルム幅方向位置を検出する磁歪式直線変位センサと、カッタ刃位置、スリット幅、スリット条数及び巻取コアと巻取フイルム端面の相対位置を含む各設定値を入力する設定装置と、前記磁歪式直線変位センサの出力及び前記設定装置の出力に基づいて各巻取アームの現在位置及び設定目標位置を各々演算する制御装置と、前記制御装置の出力に基づいて各巻取アームの現在位置及び設定目標位置を各々表示する表示装置とをさらに備え、各巻取アームを、前記の各表示装置における現在位置を示す表示が設定目標位置を示す表示に一致するようにフイルム幅方向に移動させ、固定することにより、各巻取アームのフイルム幅方向位置決めを行うようにしたものである。請求項1に係る発明によれば、特に100mm以下のスリット幅で5条以上のスリットを行う狭幅多条スリッタの各個独立駆動式巻取装置において、巻取コアを回転駆動する駆動モータを、そのモータ軸線が前記巻取コアのコア軸線に対して直角をなすように配置したことにより、隣接する巻取アームの駆動モータどうしや巻取アームと駆動モータが互いに干渉することなしに各巻取アームを狭い間隔で配置することが可能になり、また各巻取アームの幅寸法自体も短縮することができる。請求項2に係る発明によれば、駆動モータから巻取コアへの伝動が、各プーリ及びそれらの間に捩って架け渡されたベルトを介して行われるので、駆動モータの回転駆動力を、騒音や巻取フイルムの金属摩耗粉、油等による汚染の問題を生じることなしに巻取コアに伝達することができる。また、請求項3に係る発明によれば、前記捩って架け渡されたベルトが巻取アーム内部に収納されているので、前記汚染が一層防止されると共に装置のコンパクト化、装置コストの削減等が可能になる。さらに、請求項4に係る発明によれば、各巻取アームのフイルム幅方向位置が、予め正確に演算設定された目標位置に従って調節されるので、0.1mmレベルの精密な位置決めを極めて容易に行うことができる。図1~3において、各個独立駆動巻取装置を配備した多条スリッタにおいて、装置下部に配置されたウエブ原反ロール31から原反ウエブ31aが巻き出され、エキスパンダローラ32を介し、上刃33と下刃34によって長手方向にスリット幅100mm以下、スリット条数5条以上の狭幅多条の帯状ウエブ31bに裁断され、センタローラ35で振り分けられ、前後に設けられたタッチローラ36を介して巻取装置により巻き取られる。前記巻取装置では、駆動モータ1によって巻取チャック8が駆動されると共に巻取コア8aと一体に回転し、それによって帯状ウエブ31bが巻取コア8aに巻取ロール7として巻き取られる。巻取アーム11は、巻取アーム支持台13から支点37を介して垂下され、巻取ロール7の巻径変化に応じてスイングする。前記スイングする巻取アーム11には、巻取ロール7と、巻取アーム11をスイングさせる駆動機構としてエアーシリンダ38が取り付けられる。前記巻取装置における巻取コア8aへの帯状ウエブ31bの巻取りに際しては、巻取コア8aが巻取チャック8に把持されると共に巻取アーム11が下方にスイングさせられ、タッチローラ36の上の帯状ウエブ31bが操作されて巻取コア8aに巻き付けられる。その後、スリッタの駆動モータ図示省略と巻取装置の駆動モータ1が駆動されて巻取コア8aが回転し、帯状ウエブ31bが巻取ロール7として巻き取られる。前記巻取り時には、エアーシリンダ38により、運転中の巻取ロール7の巻径増大に伴うタッチローラ36との間の接圧管理が行われる。前記巻取アーム支持台13は、フイルム幅方向に摺動可能にリニアガイド9に取り付けられ、任意の位置に変更及び固定できる機構になっている。前記巻取アーム11のスイングアーム6には、前記駆動モータ1が、そのモータ軸線を前記巻取コア8aのコア軸線に対して直角の方向に配向させて配置され、前記駆動モータ1のモータ軸にタイミングプーリ2が取り付けられると共に巻取コア8aのコア軸には巻取駆動用のタイミングプーリ5が前記タイミングプーリ2と直交する配置で取り付けられ、前記の両タイミングプーリ2、5間には、動力伝動用のタイミングベルト3が、スイングアーム6内部に収納された状態で、90度捩じられると共にガイドプーリ4を介して伝動可能に架け渡されている。前記巻取アーム11110、111、112のフイルム幅方向位置決めに際しては、図4に示すように、下刃位置、スリット幅、スリット条数及び巻取コアと巻取フイルム端面の相対位置の各項目が設定装置20に入力され、各巻取アーム11の設定目標位置が制御装置21により演算されると共に設定目標位置表示装置25に設定目標値表示250、251、252として表示され、他方、各巻取アーム11を支持する巻取アーム支持台13に取り付けられたマグネット12のフイルム幅方向位置が磁歪式直線変位センサ10で検出され、各巻取アーム11の現在位置が下刃34の一条目切断位置を基準として制御装置21により演算されると共に現在位置表示装置26に現在値表示260、261、262として表示される。前記状況下において、各巻取アーム11を、前記現在値表示260、261、262が前記設定目標値表示250、251、252に一致するように任意の順序でフイルム幅方向に手動等で移動させ、その後、各巻取アーム支持台13を固定することにより、各巻取アーム11のフイルム幅方向位置決めが行われる。各巻取アーム11の間隔に余裕があれば、複数の巻取アーム11を同時に移動させて凡その位置に合わせた後、微修正することもできる。なお、前記磁歪式直線変位センサ10とは、ヴィーデマン効果による磁歪現象を応用した公知の工業用変位センサであり、ロッド状のセンサプローブに沿って非接触で移動する各マグネットが前記センサプローブ内部の磁歪線の上に捩り歪を発生させ、その歪みの伝播時間を測定することで各マグネットの絶対位置を高精度に同時に検出するものである。前記実施態様では、各巻取アームが装置の上部に配置された支点を中心として垂下した状態でスイングする懸垂型スイング式の巻取アームを配置した巻取装置を例にとって説明されているが、本発明は前記懸垂型スイング式の巻取アームを配置した巻取装置に限定されるものではなく、本発明の作用効果を奏する限り、例えば、各巻取アームが装置の下部に配置された支点を中心として起立した状態でスイングする形式のものや、各巻取アームが装置の中間位部に配置された支点を中心としてスイングする形式のもの等にも好適に適用することができる。また、前記実施態様では、前記駆動モータ1から巻取コア8aへの伝動機構として、プーリ及びベルトからなるベルト伝動機構が採用されているが、本発明はそれに限定されるものではなく、本発明の作用効果を奏する限り、例えば、マイタギア、べベルギア等の歯車とチェーンからなるもの等も採用可能である。なお、前記実施態様の狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置のように、各巻取アーム11が装置の上部に配置された支点37を中心として垂下した状態でスイングする懸垂型スイング式の巻取アームを配置した巻取装置であって、ウエブ原反ロール31、原反ウエブ31a及び帯状ウエブ31bのウエブパスライン並びに上刃33及び下刃34からなるスリッタ部が各巻取アーム11の支点37より下方に配置されている場合は、従来の懸垂型スイング式の巻取アームを配置した巻取装置例えば特開平08-301245号公報、特許第3475137号明細書、特開2002-220139号公報等参照とは異なり、前記ウエブパスラインが大幅に短縮されるので、ウエブの張力管理が容易になること、ウエブのしわ、すじの発生が抑制されること、垂下状態の各巻取アーム11が手の届く範囲の距離に短くなり、巻取チャック8からの巻取ロール7の着脱が簡単にできるようになり、また巻取コア8aの交換作業時間が短縮されること、さらに装置高さも低くなり、ウエブ原反ロール31の交換、上刃33及び下刃34の刃物交換、巻取ロール11の取出し等の全ての作業が容易になり、特に精度が要求される巻取アーム11のフイルム幅方向位置決めについても容易に微調整が可能となり、作業性が向上すること等の作用効果を得ることができる。