"一対のくさび片からなるくさび部と、前記くさび部を固定するクランプ部とから構成され、前記一対のくさび片により電線を固定した状態で、一端をクランプ部に挿入して前記電線を把持し、前記電線を電柱に引き留める引留クランプにおいて、前記くさび片は、前記電線の引留方向の左右から前記電線を把持し、引下線を保持する引下線保持部を一体に形成したことを特徴とする引留クランプ。前記くさび片の側部は、前記電線の引留方向の左右のいずれかに突設し、その先端から下方に延設される垂下部に前記引下線保持部が一体に形成したことを特徴とする請求項1記載の引留クランプ。前記クランプ部は、前記電線の引き留め方向の上部に開口部を形成し、前記開口部を覆うストッパーが設けられることを特徴とする請求項1又は2に記載の引留クランプ。前記一対のくさび片にはボルト孔が形成され、前記ボルト孔にボルトを締め付けることによって、前記引下線と前記電線とを同時に把持することを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の引留クランプ。しかしながら、特許文献2に記載された引下線用コネクタは、電線の被覆を剥いで芯線にコネクタを接続するため、剥ぎ取る手間がかかり作業が煩雑である。また、電線の被覆を剥ぎ取るために使用する器具ハグラーは、刃が鋭く作業員が誤って手を切る恐れがある。さらに、電線に接続する作業は、電柱から所定の距離を保って行うよう規定されているため、高所作業車を使用して行う必要があり、障害物等で高所作業車が設置できない場合には、電柱に作業台を取り付けた状態で作業しなければならない。また、作業台は風などにより煽られやすく不安定なため、作業が長時間に及ぶと作業者の疲労度が増大する問題がある。さらにまた、電線に接続した後は、充電部の露出を防止するため専用の引下線用コネクタカバーで覆う必要があり作業が煩雑である。また、電線間隔が狭い場所スペーサ配線では、強風等によって引下線用コネクタカバーが外れた場合には電線同士が接触し短絡する恐れがある。本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、引下線用コネクタを介さずに引下線と電線を電気的に接続することが可能な引留クランプを提供することを主たる課題としている。上記課題を達成するために、本発明に係る引留クランプは、一対のくさび片からなるくさび部と、前記くさび部を固定するクランプ部とから構成され、前記一対のくさび片により電線を固定した状態で、一端をクランプ部に挿入して前記電線を把持し、前記電線を電柱に引き留める引留クランプにおいて、前記くさび片は、前記電線の引留方向の左右から前記電線を把持し、引下線を保持する引下線保持部を一体に形成したことを特徴としている。くさび片を電線の引留方向の左右から電線を把持することで、引下線を保持する引下線保持部を形成するためのスペースがくさび片の左右にでき、引下線保持部が形成されることで、引下線用コネクタを介さずに引下線と電線を電気的に接続することが可能なる。このため、電線に引下線用コネクタを接続する作業を省略することができ、作業時間の短縮を図ることが可能になり、ハグラーによる作業員の怪我を防止することが可能となる。また、作業に必要な電柱との距離を確保することができるため高所作業車や作業台を使用することなく作業することが可能になるので作業員の安全性を確保し、疲労度を軽減することが可能になる。さらに、引下線用コネクタを使用することなく電線と引下線を電気的に接続することが可能になるため、電線の被覆を剥いだ箇所に設ける引下線用コネクタカバーが不要になり、当該カバーが外れることによる短絡事故を防止することが可能になる。また、前記くさび片の側部は、前記電線の引留方向の左右のいずれかに突設し、その先端から下方に延設される垂下部に前記引下線保持部が一体に形成してもよい。このように構成することで、引下線保持部は、引下線の先端を電柱に向かって保持することができ、電柱と引下線との適切な距離を確保することが可能になる。前記クランプ部は、前記電線の引き留め方向の上部に開口部を形成し、前記開口部を覆うストッパーが設けられるようにしてもよい。ストッパーが開口部に設けられることによって、電線が強風などにより揺れた場合に、その反動により電線が開口部から抜け出すことを防止することができる。前記一対のくさび片にはボルト孔が形成され、前記ボルト孔にボルトを締め付けることによって、前記引下線と前記電線とを同時に把持するように構成してもよく、具体的な構成例としては、前記ボルト孔は、前記垂下部に形成されるとよい。1つのボルトで引下線と電線を同時に把持するため、構成部材の減少を図ることが可能となる。また、垂下部にボルト孔が設けられることで、電線を把持するために必要な把持力を保ったまま、引下線を確実に固定することができる。以上述べたように、本発明の引留クランプは、くさび片を電線の引留方向の左右から電線を把持することで、引下線を保持する引下線保持部を形成するためのスペースがくさび片の左右にでき、引下線保持部が形成されることで、引下線用コネクタを介さずに引下線と電線を電気的に接続することが可能なる。このため、電線に引下線用コネクタを接続する作業を省略することができ、作業時間の短縮を図ることが可能になり、ハグラーによる作業員の怪我を防止することが可能となる。また、作業に必要な電柱との距離を確保することができるため高所作業車や作業台を使用することなく作業することが可能になるので作業員の安全性を確保し、疲労度を軽減することが可能になる。さらに、引下線用コネクタを使用することなく電線と引下線を電気的に接続することが可能になるため、電線の被覆を剥いだ箇所に設ける引下線用コネクタカバーが不要になり、当該カバーが外れることによる短絡事故を防止することが可能になる。以下、本発明の引留クランプについて添付図面を参照して説明する。図1及び図2に示すように、引留クランプ1は、くさび部2と、クランプ部3により構成され、電線4を把持したくさび部2をクランプ部3の一端に挿入固定し、その他端で碍子装置7を介して電線4を電柱8に引き留めると共に、絶縁カバー11によりその全体が覆われている。クランプ部3は、棒状の支持部材31の一端側図1において右端部側に、くさび部2が挿入される把持部32と、その把持部32の下部にシメラーロ-プの取付部33が形成されている。また、支持部材31の他端側に、碍子装置7等を介して電柱8へ接続するための碍子取付部34が設けられている。把持部32は、先端に向かうにつれて外側から内側に幅狭になるテーパー状に形成され、上面図1において上の一部が開放された開口部35を有し、その上面には開口部35を覆うストッパー6を固定可能に螺子孔36が設けられている。ストッパー6は、その上面61と底面62が把持部32の上面と当接するように先端に向かって幅狭になる台形状に形成されている。上面61には、スライド孔63が設けられ、また側面には、絶縁ヤットコ等で把持可能にストッパー把持部64が設けられている。スライド孔63は、一端が螺子10を挿通可能に螺子10の螺子頭よりわずかに大きく形成され、螺子10を中心軸にして電線の引留方向の左右にスライド可能に形成されている。したがって、このストッパー6をスライド孔63に沿ってスライドさせることで、開口部35の閉塞とその解除を行うようにストッパー6が構成されている。くさび部2は、一対のくさび片2a,2bにより構成され、電線4と平行にして本体部21の一端から他端まで貫通した電線挿通孔22と、本体部21の一端においてクランプ部3と接続する接続部23と、本体部21から電線4の引留方向において左側にクランプ部3の取付部33が設けられる方向に対して左側で図1bにおいて手前側に突設し、その突設端面が下方に延設された垂下部24とが形成されている。接続部23は、クランプ部3の把持部32の内側に当接するように外側から幅狭になるようにテーパー状に形成され、電線挿通孔22に電線4を挟持した状態で把持部32に挿入すると、接続部23が電線4の引留方向の左右から電線4を押圧把持するように形成されている。垂下部24は、引下線5を保持する引下線保持部25と、くさび片2a,2bをボルト9で固定するボルト孔26が形成されている。引下線保持部25は、引下線5を挿通する引下線挿通孔28と、引下線挿通孔28の左右の開度を調整する開度調整部29から構成されている。引下線挿通孔28は、半円弧状に垂下部24を電線4と平行するように貫通して形成されている。また、開度調整部29は、引下線挿通孔28の上側において、くさび片2aの一方に設けられた凸部29aと、他方のくさび片2bに設けられ凸部29aと係合する係合孔29bとにより構成され、くさび片2a,2bが互いに離反するように左右に開いたときに、凸部29aが係合孔29bに当接することで開度が制御されるようになっている。ボルト孔26は、図3に示すように、両くさび片2a,2bを貫通するように形成され、ボルト9で締結することによってくさび片2a,2bが互いに近接し引下線5と電線4を同時に把持する。以上のように構成された引留クランプ1を用いて電線4と引下線5とを電気的に接続する場合には、まず、電柱8が配設される反対側に引下線5の一端を電線4に巻きつけた後、引下線保持部25の引下線挿通孔28に引下線5の他端を電柱8の配設方向に向かって挿入する。次いで、くさび部2の電線挿通孔22に電線4を挿通してクランプ部3に接続部23を固定する。最後に、ボルト9で両くさび片2a,2bを締結して電線4と引下線5を同時に締め付け把持し、ストッパー6を把持部32の上面に取り付けて開口部35を閉塞する。以上のように本発明の引留クランプ1によれば、くさび片2a,2bを電線4の引留方向の左右から電線4を把持することで、引下線5を保持する引下線保持部25を形成するためのスペースがくさび片2a,2bの左右にでき、引下線保持部25が形成されることで、引下線用コネクタを介さずに引下線5と電線4を電気的に接続することが可能なる。このため、電線4に引下線用コネクタを接続する作業を省略することができ、作業時間の短縮を図ることが可能になり、ハグラーによる作業員の怪我を防止することが可能となる。また、作業に必要な電柱8との距離を確保することができるため高所作業車や作業台を使用することなく作業することが可能になるので作業員の安全性を確保し、疲労度を軽減することが可能になる。さらに、引下線用コネクタを使用することなく電線4と引下線5を電気的に接続することが可能になるため、電線4の被覆を剥いだ箇所に設ける引下線用コネクタカバーが不要になり、当該カバーが外れることによる短絡事故を防止することが可能になる。また、垂下部24に引下線保持部25が一体に形成されたことで、引下線5の先端を電柱8に向かって保持することが可能になり、電柱8と引下線5との適切な距離を確保することが可能になる。さらに、ストッパー6が開口部35に設けられることによって、電線4が強風などにより揺れた場合に、その反動により電線4が開口部35から抜け出すことを防止することができる。さらにまた、1つのボルト9で引下線5と電線4を同時に把持するため、構成部材の減少を図ることが可能となる。また、垂下部24にボルト孔26が設けられることで、電線4を把持するために必要な把持力を保ったまま、引下線5を確実に固定することができる。なお、本実施例において垂下部24は、本体部21から電線4の引留方向において左側に突設するように形成したが同方向の右側に形成されるものであっても良い。さらに、ボルト孔26は、垂下部24に設けられるように説明したが、これに限定されずたとえば、本体部21に設けられるようにしても良い。"