ナトリウム、カリウム、マグネシウム又はカルシウムの各金属塩から選ばれる1以上の水溶液と油脂を混合後、脱水し、原子吸光光度法による定量により、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、及びカルシウムが合計で0.1~1μmol/g含有することを特徴とする、加熱による酸価上昇が抑制された加熱調理用油脂の製造方法。ナトリウム、カリウム、マグネシウム、又はカルシウムの各金属塩から選ばれる1以上の水溶液、基質及び乳化剤を含有する油中水型乳化組成物であることを特徴とする、加熱調理用油脂用酸価上昇抑制剤。ナトリウム、カリウム、マグネシウム、又はカルシウムの各金属塩から選ばれる1以上の成分を含有することを特徴とする、加熱調理用油脂用酸価上昇抑制粉末油脂製剤。本発明の目的は、フライ油等の加熱調理用途に使用する油脂の加熱による酸価の上昇を、簡易な方法で抑制した加熱調理用油脂を提供することである。そこで本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の成分を油脂中に0.1~1μmol/g含有させることにより、加熱による油脂の酸価の上昇を抑制することができるという知見を見出し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は1.ナトリウム、カリウム、マグネシウム又はカルシウムの各金属塩から選ばれる1以上の水溶液と油脂を混合後、脱水し、原子吸光光度法による定量により、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、及びカルシウムが合計で0.1~1μmol/g含有することを特徴とする、加熱による酸価上昇が抑制された加熱調理用油脂の製造方法。2.ナトリウム、カリウム、マグネシウム、又はカルシウムの各金属塩から選ばれる1以上の水溶液、基質及び乳化剤を含有する油中水型乳化組成物であることを特徴とする、加熱調理用油脂用酸価上昇抑制剤。3.ナトリウム、カリウム、マグネシウム、又はカルシウムの各金属塩から選ばれる1以上の成分を含有することを特徴とする、加熱調理用油脂用酸価上昇抑制粉末油脂製剤。である。本発明の加熱調理用油脂及び加熱調理用油脂用酸価上昇抑制剤等を使用することで、加熱による油脂の酸価の上昇が抑えられるため、フライ油の交換頻度が少なくなり、より長くフライ油を使用することが出来、フライ油使用コストの削減や、使用済み廃油の量の削減にもつながり、環境への負荷をも軽減させることが可能となる。以下、本発明を詳細に説明する。本発明の加熱調理用油脂は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の成分を油脂中に含有することを特徴とするが、具体的には、上記炭酸塩や塩化物塩、有機酸塩などを油脂中に添加することで、得ることができる。使用する金属塩としては、水溶性、油溶性を問わず、例えば下記が挙げられる。L-アスコルビン酸カルシウム、L-アスコルビン酸ナトリウム、エリソルビン酸ナトリウム、カゼインナトリウム、クエン酸一カリウム及びクエン酸三カリウム、クエン酸カルシウム、クエン酸三ナトリウム、L-グルタミン酸カリウム、L-グルタミン酸カルシウム、L-グルタミン酸ナトリウム、L-グルタミン酸マグネシウム、コハク酸一ナトリウム、コハク酸二ナトリウム、DL-酒石酸水素カリウム、L-酒石酸水素カリウム、DL-酒石酸ナトリウム、L-酒石酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸マグネシウム、DL-リンゴ酸ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸三カルシウム、リン酸三マグネシウム、リン酸水素二カリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸一水素カルシウム、リン酸二水素カルシウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸三ナトリウム、ステアロイル乳酸カルシウム、ステアロイル乳酸ナトリウムこれら金属塩のうち、L-アスコルビン酸カルシウム、L-アスコルビン酸ナトリウム、エリソルビン酸ナトリウム、クエン酸三ナトリウム、L-グルタミン酸ナトリウム、コハク酸一ナトリウム、コハク酸二ナトリウム、ソルビン酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸マグネシウムの使用が好ましい。例えば、ナトリウムを含有する油脂を得る場合、70°Cに加熱した油脂中に1炭酸ナトリウム水溶液を規定量加え、温度50~180°C、真空度0.5~100Torrの条件で15分間~1時間、攪拌処理することにより、十分に脱水を行い、ナトリウムを含有する油脂を得ることができる。この際、炭酸ナトリウム水溶液の濃度は、0.1~30で行うことができ、1~10が好ましい。下限未満の場合は、油脂に対する水の量が多くなり効率の悪いものになってしまう。また、上限を超えると、炭酸ナトリウムの結晶が析出して油脂への含有が難しくなる。更に、脱水条件としては、温度は50~180°Cで行うことができ、真空度は0.5~100Torrの条件で行うことができるが、可及的に低い方が好ましい。本発明の加熱調理用油脂は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の成分を油脂中に含有することを特徴とし、これらのなかでも、ナトリウムを油脂中に含有させると加熱による油脂の酸価の上昇抑制効果が高く好ましい。本発明の加熱調理用油脂は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の成分の合計が0.1~1μmol/gであることを特徴とし、これらを油脂中に微量に含有させることにより、加熱による油脂の酸価の上昇を抑えることができる。これらの成分の合計の含有量が低すぎる場合は、加熱による酸価の上昇を抑制する効果が得られにくい場合がある。また、これら金属の合計の含有量が多すぎる場合も、酸価の上昇を抑制する効果は得られにくくなる。また本発明は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムの各金属塩から選ばれる1以上の成分の含有量を高めた加熱調理用油脂用酸価上昇抑制剤を作製し、この酸価上昇抑制剤をフライ油に少量添加することで、フライ油の加熱による酸価の上昇を抑制することもできる。さらに本発明は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の金属塩の水溶液、基質例えば、パームオレインなどの油脂、乳化剤を混合することで、油中水型乳化組成物である加熱調理用油脂用酸価上昇抑制剤を得ることができ、この酸価上昇抑制剤をフライ油に少量添加することで、フライ油の加熱による酸価の上昇を抑制することができる。例えば、70°Cに加温したパームオレイン65重量部に対し、分散媒乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルPGPR5重量部加えた後、30重量炭酸ナトリウム水溶液を30重量部加え良く攪拌し、炭酸ナトリウム9重量含有する加熱調理用油脂用酸価上昇抑制剤を得ることができる。使用するポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルとしては特に制限はなく理研ビタミン株製ポエムPR-100、ポエムPR-300等市販されている乳化剤を使用することができる。また本発明における加熱調理用油脂用酸価上昇抑制粉末製剤は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の金属塩を含有することを特徴とする。この粉末製剤の作成法は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の金属塩の水溶液、基質、乳化剤を混合し、得られた混合液を自体公知の方法で乾燥および粉末化することが挙げられるが、特に限定されることはない。この粉末製剤を油脂に添加することで酸価上昇抑制効果を得ることができる。また本発明における加熱調理用油脂用酸価上昇抑制粉末油脂製剤は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の金属塩、油脂、必要に応じて乳化剤を混合し、得られた混合油脂組成物を自体公知の方法により粉末化することで、得ることができる。本発明の粉末油脂製剤として用いられる油脂は、食用油であれば特に限定されない。例えば、パーム油、菜種油、大豆油、ひまわり油、コーン油、綿実油、サフラワー油、米糠油、ヤシ油、パーム核油等、およびこれらの硬化油エステル交換油分別油等が挙げられる。これらの油脂のうち、融点45~75°C、さらには融点50~65°Cである油脂が好ましい。加熱調理用油脂用酸価上昇抑制粉末油脂製剤の作製法としては、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムから選ばれる1以上の金属塩、油脂、必要に応じて乳化剤を混合し、得られた混合油脂組成物を冷却塔チラーの中へ噴霧して粉末化するスプレークーリング法や、混合油脂組成物を冷却されたドラム上に流し、固化せしめてかきとるドラムフレーク法、噴霧乾燥法などが挙げられるが、特に限定されることはない。この酸価上昇抑制粉末油脂製剤をフライ油に少量添加することで、フライ油の加熱による酸価の上昇を抑制することができる。例えば、70°Cに加温し完全に溶解した精製パーム油の極度硬化油65重量部に対し、分散媒乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルPGPR5重量部加えた後、30重量炭酸ナトリウム水溶液を30重量部加え良く攪拌し冷却されたドラム上に流し、固化した油脂をかきとり粉砕した後、10メッシュの篩を通過させ、炭酸ナトリウム9重量含有する加熱調理用油脂用酸価上昇抑制粉末油脂製剤を得ることができる。使用するポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルとしては特に制限はなく理研ビタミン株製ポエムPR-100、ポエムPR-300等市販されている乳化剤を使用することができる。本発明の加熱調理用油脂として使用できる油脂は、特に限定されず、大豆油、菜種油、サフラワー油、コーン油、ひまわり油、綿実油、米油、オリーブオイル、パーム油、ヤシ油、パーム核油、ゴマ油、牛脂、豚脂、魚油などの食用油脂およびこれらを分別、水素添加またはエステル交換等を施した加工油脂を1種または2種以上組み合わせて、使用することができる。本発明は、上記油脂の中でも、とりわけパーム系油脂に好ましく適用できるが、パーム系油脂としては、天然パーム油を精製して得られる、ヨウ素価50以上60未満の精製パーム油や、溶剤または非溶剤分別法によって分別して得られる、ヨウ素価40以上50未満のパーム中融点画分や、低融点画分であるパームオレイン、さらにパームオレインを1段分別、もしくは2段分別して得られるヨウ素価55以上の食用パームオレインなどが挙げられる。本発明は、上記パーム系油脂の中でも、室温で液状であり作業性が良く一般的なフライ用油脂として、使用されるヨウ素価55以上の食用パームオレインに好ましく適用できる。本発明の加熱調理用油脂は、従来の加熱調理用油脂と比べ、加熱による油脂の酸価の上昇が大幅に抑制されるため、フライ油としてや、オーブン焼成調理の際のスプレー油としてなど、加熱調理用途に幅広く利用することができる。また、本発明の加熱調理用油脂は、必要に応じて、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル等の食用乳化剤、香料、色素、酸化防止剤、シリコーン等を添加することができる。併用する酸化防止剤としては、天然及び合成された酸化防止剤が使用でき、例えば、各種トコフェロール類が挙げられ、α、β、γ、δ等が濃縮されたトコフェロール製剤やミックストコフェロール、あるいはトコフェロールと同等の機能を有するトコトリエノール類も使用できる。水溶性酸化防止剤として、ビタミンCも使用できるが、水溶性の為、油脂中への分散が困難である為、パルミチン酸エステルとして油溶性に改質されたアスコルビン酸パルミチン酸エステルの使用が望ましい。その他、茶抽出物等、油脂の酸化防止剤として使用可能な酸化防止剤は、上記例に限定すること無く使用することができる。以下、本発明について実施例を示し、より詳細に説明する。以下において、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム含量の定量法、フライテスト方法は次のように行った。ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム含量の定量法ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム含量は、原子吸光光度法により定量した。フライテスト方法フライ鍋に、加熱調理用油脂を2kg計量。油温を180±5°Cに保ち20分毎に1回、冷凍コロッケ2個を5分30秒間揚げる。12時間連続してこの操作を繰り返し、12時間後のフライ油の酸価を分析した。なお、油脂の酸価は、基準油脂分析法2.3.1-酸価、基準油脂分析試験法I、日本油化学会制定、1996年版、社団法人日本油化学会に従って測定した。酸価上昇抑制効果ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムを含有しない油脂をフライテストしたときの酸価をAとし、同じ油脂でナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムを含有させた油脂をフライテストしたときの酸価をBとし、A-B/Aを酸価上昇抑制効果とした。比較例1パームオレインヨウ素価:67に酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え、加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.85であった。比較例270°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量炭酸ナトリウム水溶液を0.3重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。パームオレインヨウ素価:67で希釈、濃度調整を行った後、ナトリウム含量を分析すると1.2ppm0.05μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.82、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は1.6であった。実施例170°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量炭酸ナトリウム水溶液を0.3重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。パームオレインヨウ素価:67で希釈、濃度調整を行った後、ナトリウム含量を分析すると3.2ppm0.14μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.68、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、9.2であった。実施例270°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量炭酸ナトリウム水溶液を0.3重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると8.3ppm0.36μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.56、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、15.7であった。実施例370°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量炭酸ナトリウム水溶液を0.75重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム32.3ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると18.6ppm0.81μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.64、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は11.4あった。比較例370°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量炭酸ナトリウム水溶液を1.5重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム64.5ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると37.2ppm1.62μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.94、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は-4.9であった。比較例1~3及び実施例1~3の結果を表1に示す。比較例4大豆白絞油ヨウ素価:131に酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.40であった。実施例470°Cに加温した大豆白絞油ヨウ素価:131100重量部に対し、1重量炭酸ナトリウム水溶液を0.3重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると9.6ppm0.42μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.02、比較例4の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は27.1であった。比較例5パームオレインヨウ素価:6750重量部、大豆白絞油ヨウ素価:13150重量部の調合油に、酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmと乳化剤ポリグリセリン脂肪酸エステルを500ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.41であった。実施例570°Cに加温したパームオレインヨウ素価:6750重量部、大豆白絞油ヨウ素価:13150重量部の調合油に対し、1重量炭酸ナトリウム水溶液を0.3重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると9.1ppm0.4μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmと乳化剤ポリグリセリン脂肪酸エステルを500ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.11、比較例5の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は21.3であった。比較例6精製パーム油ヨウ素価:52に酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.87であった。実施例670°Cに加温した精製パーム油ヨウ素価:52100重量部に対し、1重量炭酸ナトリウム水溶液を0.3重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると7.8ppm0.34μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.53、比較例6の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は18.2であった。比較例4~6及び実施例4~6の結果を表2に示す。実施例770°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量炭酸カリウム水溶液を0.5重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、カリウム29ppm相当含有する加熱調理用油脂を得た。カリウム含量を分析すると19.2ppm0.49μmol/gであった。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.6、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、13.51であった。実施例870°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量塩化カルシウム水溶液を0.5重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、カルシウム14ppm相当含有する加熱調理用油脂を得た。カルシウム含量を分析すると8.4ppm0.21μmol/gであった。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.75、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、5.41であった。実施例970°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量塩化マグネシウム水溶液を1重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、マグネシウム24ppm含有する加熱調理用油脂を得た。マグネシウム含量を分析すると16.3ppm0.67μmol/gであった。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.61、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、12.97であった。実施例1070°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量アスコルビン酸ナトリウム水溶液を1.1重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると8.0ppm0.35μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.65、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、10.81であった。実施例1170°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量クエン酸三ナトリウム水溶液を0.6重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム14ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると8.5ppm0.37μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.52、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、17.84であった。実施例7~11の結果を表3に示す。実施例1270°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量L-グルタミン酸ナトリウム水溶液を0.9重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると8.2ppm0.36μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.71、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、7.57であった。実施例1370°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、1重量コハク酸二ナトリウム水溶液を7.5重量部加え、温度70°C、真空度40Torrの条件で、攪拌しながら20分間脱水を行い、ナトリウム13ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると8.4ppm0.37μmol/gであった。酸化防止剤としてミックストコフェロール100ppmを加え加熱調理用油脂を得た。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.58、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、14.59であった。実施例1470°Cに加温したパームオレイン65重量部に対し、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルPGPR5重量部加えた後、30重量炭酸ナトリウム水溶液を30重量部加え良く攪拌し、炭酸ナトリウム9重量含有する加熱調理用油脂用酸価上昇抑制剤を得た。ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルとしては理研ビタミン株製ポエムPR-100を使用した。70°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、作製した炭酸ナトリウム9重量含有する加熱調理用油脂用酸価上昇抑制剤を220ppm加え、ナトリウム8.5ppm相当含有油脂を得た。ナトリウム含量を分析すると8.6ppm0.37μmol/gであった。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.50、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、18.92であった。実施例1570°Cに加温し完全に溶解した精製パーム油の極度硬化油65重量部に対し、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルPGPR5重量部加えた後、30重量炭酸ナトリウム水溶液を30重量部加え良く攪拌し冷却されたドラム上に流し、固化した油脂をかきとり粉砕した後、10メッシュの篩を通過させ、炭酸ナトリウム9重量含有する加熱調理用油脂用酸価上昇抑制粉末製剤を得た。ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルとしては理研ビタミン株製ポエムPR-100を使用した。フライ鍋にてフライ温度180°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、作製した炭酸ナトリウム9重量含有する加熱調理用油脂用酸価上昇抑制粉末製剤を220ppm加え、ナトリウム8.5ppm相当含有油脂を得た。分散後一部サンプリングしナトリウム含量を分析すると8.3ppm0.36μmol/gであった。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.57、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、15.14であった。実施例16フライ鍋に計量しフライ温度180°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、ステアロイル乳酸ナトリウムを200ppm加えた。分散後一部サンプリングしナトリウム含量を分析すると8.3ppm÷230.36μmol/gであった。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.55、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、16.21であった。比較例7フライ鍋に計量しフライ温度180°Cに加温したパームオレインヨウ素価:67100重量部に対し、炭酸ナトリウムを25.5ppm加えた。分散後一部サンプリングしナトリウム含量を分析すると0.0ppm0μmol/gであった。この加熱調理用油脂のフライテスト後の酸価分析値は1.81、比較例1の加熱調理用油脂と比較した、酸価上昇抑制効果は、2.16であった。実施例12~16及び比較例7の結果を表4に示す。