被処理部材を収納した筒状の炉容器が鉛直向きに挿入される貫通孔を設けた筒状鉛直向きの真空断熱容器に、前記貫通孔に配置される炉容器内に平行磁場を形成する超電導コイルを配置して、前記炉容器内の被処理部材を加熱する加熱手段を設け、前記超電導コイルを冷凍機の冷却端で冷却する磁場中熱処理装置において、前記筒状鉛直向きの真空断熱容器の側部に突出部を形成し、この突出部内に前記超電導コイルに接続した熱良導体の熱伝導部材を延出させ、前記真空断熱容器の突出部の部位に前記冷凍機を配置して、その冷却端を前記突出部内に延出させた前記熱伝導部材に接続したことを特徴とする磁場中熱処理装置。前記超電導コイルが、鉛直向きの同軸上に配置された複数の円筒形コイルの組み合わせからなり、前記炉容器内に鉛直向きの平行磁場を形成するものであり、前記複数のコイルの少なくとも一対のコイルを、前記超電導コイル内側の磁場中心を含む磁場軸に垂直な面に対して対称に配置した請求項1に記載の磁場中熱処理装置。前記超電導コイルが、鉛直向きの同軸上に配置された複数の円筒形コイルの組み合わせからなり、前記炉容器内に鉛直向きの平行磁場を形成するものであり、前記複数のコイルの少なくとも1つを、前記超電導コイル内側における磁場と逆向きの磁場を発生させるように、順向きの磁場を発生させる他のコイルの外周側に配置した請求項1または2に記載の磁場中熱処理装置。前記冷凍機を2段式のパルスチューブ冷凍機とした請求項1乃至3のいずれかに記載の磁場中熱処理装置。特許文献1に記載された無冷媒型の超電導磁石を用いた磁場中熱処理装置は、筒状鉛直向きの真空断熱容器の下面側に冷凍機を鉛直上向きに配置して、真空断熱容器内の超電導コイルに接続しているので、炉容器への被処理部材の装填機構を含めた全体の高さ寸法が大きくなり、クリーンルーム内に設置する際の高さ寸法制約が厳しくなる問題がある。そこで、本発明の課題は、無冷媒型の超電導磁石を用いた磁場中熱処理装置の高さ寸法をコンパクトに設計できるようにすることである。上記の課題を解決するために、本発明は、被処理部材を収納した筒状の炉容器が鉛直向きに挿入される貫通孔を設けた筒状鉛直向きの真空断熱容器に、前記貫通孔に配置される炉容器内に平行磁場を形成する超電導コイルを配置して、前記炉容器内の被処理部材を加熱する加熱手段を設け、前記超電導コイルを冷凍機の冷却端で冷却する磁場中熱処理装置において、前記筒状鉛直向きの真空断熱容器の側部に突出部を形成し、この突出部内に前記超電導コイルに接続した熱良導体の熱伝導部材を延出させ、前記真空断熱容器の突出部の部位に前記冷凍機を配置して、その冷却端を前記突出部内に延出させた前記熱伝導部材に接続した構成を採用した。すなわち、筒状鉛直向きの真空断熱容器の側部に突出部を形成し、この突出部内に超電導コイルに接続した熱良導体の熱伝導部材を延出させ、真空断熱容器の突出部の部位に冷凍機を配置して、その冷却端を突出部内に延出させた熱伝導部材に接続することにより、無冷媒型の超電導磁石を用いた磁場中熱処理装置の高さ寸法をコンパクトに設計できるようにした。前記超電導コイルが、鉛直向きの同軸上に配置された複数の円筒形コイルの組み合わせからなり、前記炉容器内に鉛直向きの平行磁場を形成するものであり、前記複数のコイルの少なくとも一対のコイルを、前記超電導コイル内側の磁場中心を含む磁場軸に垂直な面に対して対称に配置することにより、炉容器内に平行磁場をより良好に形成することができる。前記超電導コイルが、鉛直向きの同軸上に配置された複数の円筒形コイルの組み合わせからなり、前記炉容器内に鉛直向きの平行磁場を形成するものであり、前記複数のコイルの少なくとも1つを、前記超電導コイル内側における磁場と逆向きの磁場を発生させるように、順向きの磁場を発生させる他のコイルの外周側に配置することにより、逆向きの磁場を発生させる外周側のコイルによって、超電導コイルの外周側での漏洩磁場を小さくすることができる。前記冷凍機は2段式のパルスチューブ冷凍機とするのが好ましい。パルスチューブ冷凍機は、蓄冷材を往復運動させることなく固定するので、メンテナンスを楽にすることができる。本発明に係る磁場中熱処理装置は、筒状鉛直向きの真空断熱容器の側部に突出部を形成し、この突出部内に超電導コイルに接続した熱良導体の熱伝導部材を延出させ、真空断熱容器の突出部の部位に冷凍機を鉛直向きに配置して、その冷却端を突出部内に延出させた熱伝導部材に接続するようにしたので、無冷媒型の超電導磁石を用いた磁場中熱処理装置の高さ寸法をコンパクトに設計することができる。以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この磁場中熱処理装置は、図1に示すように、鉛直向き円筒形で中心孔1aを有する輻射シールド1の中に鉛直向きソレノイド型の超電導コイル2が配置され、輻射シールド1が鉛直向きの貫通孔3aを有する筒状の真空断熱容器3に、中心孔1aに貫通孔3a部を通して収納されている。熱処理される被処理物Mを収納した筒状真空の炉容器21は、真空断熱容器3の貫通孔3aに鉛直向きに配置されており、超電導コイル2によって炉容器21内の筒軸方向に均一な平行磁場が形成される。炉容器21には被処理物Mを周囲から加熱するヒータ22が設けられ、図示は省略するが、外周側が水冷されるようになっている。前記輻射シールド1と真空断熱容器3の側部には、それぞれ突出部1b、3bが形成され、真空断熱容器3の突出部3bの上面に、2段式のパルスチューブ冷凍機4が鉛直下向きに取り付けられている。超電導コイル2の下端面には熱良導体の銅で形成された熱伝導部材5が接続されて、真空断熱容器3の突出部3bの中の輻射シールド1の突出部1b内に延出されており、冷凍機4の1段冷却端4aが輻射シールド1の突出部1bに接続され、2段冷却端4bが突出部1b内に延出された熱伝導部材5に接続されている。したがって、冷凍機4が高さ方向に大きく突出することがなく、装置全体の高さ寸法がコンパクトに設計されている。なお、冷凍機4の1段冷却端4aは輻射シールド1を約40Kに冷却し、2段冷却端4bは熱伝導部材5を介して超電導コイル2を約4Kに冷却する。図2は、前記超電導コイル2を示す。この超電導コイル2は、その全長に亙って延びるメインコイル2aと、超電導コイル2の内側の磁場中心Oを含む磁場軸Sに垂直な面に対して対称に配置された一対のコレクションコイル2bとからなる。メインコイル2aは超電導コイル2の内側に、磁場中心Oで凸形状の磁場G1を発生させ、一対のコレクションコイル2bは磁場中心Oで凹形状の磁場G2を発生させる。したがって、炉容器21が配置される超電導コイル2の内側にはこれらの磁場G1、G2が合成された均一な平行磁場GTが形成される。なお、前記メインコイル2aを省略して、磁場中心Oに対して対称に配置した一対のコイルをメインコイルとすることもできる。この場合は、実施形態のものよりは磁場の平行度が低下するが、メインコイル2aのみを配置した場合よりは磁場の平行度を向上させることができる。図3は、前記超電導コイル2の変形例を示す。この変形例では、前記メインコイル2aの外周側に、メインコイル2aが発生する磁場G1と逆向きの磁場G3を発生させる2つのシールドコイル2cが配置されている。この変形例では、超電導コイル2の外周側でのメインコイル2aの磁場G1をシールドコイル2cの逆向きの磁場G3が打ち消し、超電導コイル2の外周側での漏洩磁場を小さくする。超電導コイル2の内周側では、メインコイル2aの磁場G1の打ち消し量はシールドコイル2cが遠い外周側に配置されているので少なく、十分に大きい磁界GTが形成される。なお、シールドコイル2cの配置数は2つに限定されることはない。上述した実施形態では、冷凍機をパルスチューブ冷凍機とし、真空断熱容器の突出部に鉛直下向きに取り付けたが、冷凍機はギフォードマクマホン冷凍機等の他のタイプのものとすることもでき、鉛直上向きまたは水平向きに取り付けることもできる。