"表示手段と演算手段とを備え、作成される印字ラベルの印字内容の編集操作を実行可能な操作端末の前記演算手段に対し、前記表示手段に表示される所定の編集画面上に、複数のラベルイメージを、それぞれ自在な方向設定及び自在な長さ設定で、互いに重なり合い可能に配列して表示するラベル配列手順と、前記ラベル配列手順で配列した複数のラベルイメージを少なくとも含む所定範囲に対する印字形成イメージを、操作者の操作入力に基づき取得する印字イメージ取得手順と、前記印字イメージ取得手順で取得された前記印字形成イメージのうち、前記ラベル配列手順で配列された各ラベルイメージそれぞれの配列領域に相当する部分を、当該配列領域に配列されたラベルイメージに対応した印字ラベルの印字内容として抽出し割り当てる複数の印字ラベルそれぞれの印字データを決定する印字データ決定手順と、前記印字データ決定手順で前記複数の印字ラベルそれぞれに対し決定された複数の印字データを、少なくとも1つの印字ラベル作成装置に出力し、各印字データに対応した印字が形成された前記複数の印字ラベルを作成するラベル作成指示手順と、を実行させるための、ラベル作成用編集プログラム。請求項1記載のラベル作成用編集プログラムにおいて、前記演算手段に対し、前記所定範囲に含まれる少なくとも1つの印字形成範囲を、前記操作者の範囲設定操作に基づき決定する印字範囲決定手順と、各印字形成範囲に形成する印字内容を、前記操作者の印字内容指示操作に基づき決定する印字内容決定手順と、をさらに実行させ、前記印字イメージ取得手順は、前記印字内容決定手順で決定された、前記少なくとも1つの印字形成範囲に形成する印字内容を取得することを特徴とするラベル作成用編集プログラム。請求項1又は請求項2記載のラベル作成用編集プログラムにおいて、前記印字イメージ取得手順で取得された前記印字形成イメージのうち、前記複数のラベルイメージに含まれる第1及び第2ラベルイメージの配列領域にわたって連続する連続イメージ部分が存在した場合には、前記印字データ決定手順は、前記第1ラベルイメージに対応した第1印字ラベルの印字内容と、第2ラベルイメージに対応した第2印字ラベルの印字内容とが、前記連続イメージ部分の少なくとも一部で重複する、当該第1及び第2印字ラベルそれぞれの印字データを決定することを特徴とするラベル作成用編集プログラム。請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載のラベル作成用編集プログラムにおいて、前記複数のラベルイメージに含まれる第1及び第2ラベルイメージは、互いの配列領域が離れて存在する離隔部を含んでおり、前記印字データ決定手順は、前記印字イメージ取得手順で取得された前記印字形成イメージに、第1ラベルイメージの離隔部と第2ラベルイメージの離隔部とに連続する連続イメージ部分が存在した場合には、前記第1ラベルイメージに対応した第1印字ラベルの印字内容と、第2ラベルイメージに対応した第2印字ラベルの印字内容とが、間隙を挟んで連続する、当該第1及び第2印字ラベルそれぞれの印字データを決定することを特徴とするラベル作成用編集プログラム。請求項2乃至請求項4のいずれか1項記載のラベル作成用編集プログラムにおいて、前記ラベル作成指示手順は、前記複数の印字ラベルそれぞれに対し決定された複数の印字データを、複数の前記印字ラベル作成装置に分配して出力することを特徴とするラベル作成用編集プログラム。請求項2乃至請求項4のいずれか1項記載のラベル作成用編集プログラムにおいて、前記ラベル作成指示手順は、前記複数の印字ラベルそれぞれに対し決定された複数の印字データを、1つの前記印字ラベル作成装置に対し一括して又は順次出力することを特徴とするラベル作成用編集プログラム。請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載のラベル作成用編集プログラムにおいて、前記ラベル配列手順は、予め幅方向寸法及び長さ方向寸法が定められた少なくとも1つの基準ラベルイメージを、前記編集画面上の所定の位置に表示する基準ラベル表示手順と、表示された前記基準ラベルイメージの前記幅方向寸法を、前記操作者の幅方向寸法変更操作に応じて段階的に変更した変更ラベルイメージを表示するラベル幅変更手順とを備えることを特徴とするラベル作成用編集プログラム。作成される印字ラベルの印字内容の編集操作を実行するためのラベル編集装置であって、前記編集操作を行うための所定の編集画面を表示する表示手段と、前記表示手段の編集画面上に、複数のラベルイメージを、それぞれ自在な方向設定及び自在な長さ設定で、互いに重なり合い可能に配列して表示するラベル配列手段と、前記ラベル配列手段により配列された複数のラベルイメージを少なくとも含む所定範囲に対する印字形成イメージを、操作者の操作入力に基づき取得する印字イメージ取得手段と、前記印字イメージ取得手段により取得された前記印字形成イメージのうち、前記ラベル配列手段により配列された各ラベルイメージそれぞれの配列領域に相当する部分を、当該配列領域に配列されたラベルイメージに対応した印字ラベルの印字内容として抽出し割り当てる複数の印字ラベルそれぞれの印字データを決定する印字データ決定手段と、前記印字データ決定手段により前記複数の印字ラベルそれぞれに対し決定された複数の印字データを、少なくとも1つの印字ラベル作成装置に出力し、各印字データに対応した印字が形成された前記複数の印字ラベルを作成するラベル作成指示手段と、を有することを特徴とするラベル編集装置。上記のように複数の印字ラベルを用いて種々の印字文字や図像等の表示を行うとき、複数のラベルを、互いに接するように配置したり、互いに離れて配置したり、互いに一部分が重なりつつ他の部分が離間するように配置し、かつ、それら種々に配置した複数のラベルに対し、文字や図像の向きや並び方向を自由自在に設定したり2つのラベルにまたがるように文字や図像を形成できれば、操作者の意図する所望の態様の表示を多種多様に実現できるはずである。しかしながら、上記従来技術では、大小2つの長方形の横長ラベルを向きを揃えて重ね貼りする場合に限定されている。また、文字の方向は横長方向に限定されており、かつ1つの文字が2つの文字にまたがって形成されることもない。すなわち、上記従来技術では、前述のような多種多様な表示までは配慮されておらず、複数の印字ラベルを活用した表現には限界があった。本発明の目的は、複数の印字ラベルを活用した表現性を幅広く拡張することができ、操作者の利便性を向上できるラベル作成用編集プログラム及びこれを用いたラベル編集装置を提供することにある。上記目的を達成するために、本願発明は、表示手段と演算手段とを備え、作成される印字ラベルの印字内容の編集操作を実行可能な操作端末の前記演算手段に対し、前記表示手段に表示される所定の編集画面上に、複数のラベルイメージを、それぞれ自在な方向設定及び自在な長さ設定で、互いに重なり合い可能に配列して表示するラベル配列手順と、前記ラベル配列手順で配列した複数のラベルイメージを少なくとも含む所定範囲に対する印字形成イメージを、操作者の操作入力に基づき取得する印字イメージ取得手順と、前記印字イメージ取得手順で取得された前記印字形成イメージのうち、前記ラベル配列手順で配列された各ラベルイメージそれぞれの配列領域に相当する部分を、当該配列領域に配列されたラベルイメージに対応した印字ラベルの印字内容として抽出し割り当てる複数の印字ラベルそれぞれの印字データを決定する印字データ決定手順と、前記印字データ決定手順で前記複数の印字ラベルそれぞれに対し決定された複数の印字データを、少なくとも1つの印字ラベル作成装置に出力し、各印字データに対応した印字が形成された前記複数の印字ラベルを作成するラベル作成指示手順と、を実行させる。本願発明のラベル作成用編集プログラムを演算手段が実行する操作端末では、まず、ラベル配列手順で、表示手段の編集画面上に、複数のラベルイメージが配列されて表示される。その際、各ラベルイメージは、それぞれ、方向や長さが自在に設定可能であり、また互いに重なり合って配置することも可能である。このようにして複数のラベルイメージが配列されたら、印字イメージ取得手順で、操作者が上記複数のラベルイメージを含む所定範囲に対し印字形成によって表現したいと思う印字形成イメージが、取得される。この印字形成イメージは、操作者の操作入力に基づいて取得される。ここで、上記のようにして取得された印字形成イメージが表現される予定の上記所定範囲には、上記ラベル配列手順で、複数のラベルイメージが配列されている。すなわち、各ラベルイメージで見ると、上記所定範囲全体において表現すべき印字形成イメージのうち、自らが分担すべき印字形成イメージ部分が存在する。そこで、その後の印字データ決定手順で、上記所定範囲の印字形成イメージのうち、各ラベルイメージそれぞれの配列領域に相当する部分を、当該配列領域に配列されたラベルイメージに割り当てるべきイメージ部分として抽出し、各ラベルイメージごとに割り当てる。すなわち、各ラベルイメージごとに割り当てられた上記イメージ部分は、当該ラベルイメージに対応した印字ラベルを作成するときの印字内容となり、この印字内容を実現すべく当該印字ラベルの印字データが決定される。そして、ラベル作成指示手順で、上記のように各印字ラベル毎に決定された印字データが、少なくとも1つの印字ラベル作成装置へと出力される。これにより、上記のように決定された印字データに対応した印字が実行された印字ラベルが作成される。本願発明においては、以上のようにして向きや長さを自在に選択した形で印字内容を設定した複数枚の印字ラベルを貼り付け、それら貼り付けた印字ラベル全体によって、操作者の意図する所望の態様の表示を多種多様に実現することができる。この結果、複数の印字ラベルを活用した表現性を幅広く拡張することができ、操作者の利便性を向上することができる。本発明によれば、複数の印字ラベルを活用した表現性を幅広く拡張することができ、操作者の利便性を向上することができる。以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。<ラベル生成システムのシステム構成>図1に、本実施形態のラベル編集装置を備えたラベル生成システムのシステム構成を示す。図1において、ラベル生成システムLSは、3つのラベル作成装置1A,1B,1Cと、このラベル作成装置1A,1B,1Cと有線あるいは無線による通信回線NWを介して接続された操作端末118ラベル編集装置とを有している。ラベル作成装置1A,1B,1Cは、操作端末118からの操作に基づき、印字ラベルL1,L2,L3詳細は後述をそれぞれ作成する。操作端末118は、ラベル作成装置1A,1B,1Cを用いて印字ラベルL1,L2,L3を作成する際に用いられる。操作者は、操作端末118を用いることにより、印字ラベルL1,L2,L3にそれぞれ形成された印字を用いて固定的に表記したい内容を所望に編集することができる詳細は後述。この操作端末118は、例えば液晶ディスプレイ等からなる表示部118a表示手段と、キーボードやマウス等からなる操作部118bとを有している。<ラベル作成装置の構成>図2に、ラベル作成装置1A,1B,1Cの全体構造を示す。これらラベル作成装置1A~1Cは互いに同等の構成を備えている。以下、特に区別する必要がない場合には、適宜、単にラベル作成装置1と称する。図2において、ラベル作成装置1は、外郭を構成する筐体200を備えた装置本体2と、この装置本体2の上面に開閉可能又は着脱可能としてもよいに設けられた開閉蓋3とを有している。筐体200は、装置前方側図2中左手前側に位置し、装置本体2内で作成された印字ラベルL1又はL2,L3を外部に排出するラベル排出口11を備えた前壁10と、この前壁10のうちラベル排出口11の下方に設けられ下端が回動可能に支持された前蓋12とを備えている。前蓋12は、押部13を備えており、この押部13を上方より押し込むことで前蓋12が前方に開放されるようになっている。また、前壁10の一端部には、ラベル作成装置1の電源のオンオフを行う電源キー14が設けられている。この電源キー14の下方には、装置本体2内に配設された切断機構15後述の図3参照を操作者の手動操作で駆動するためのカッタ駆動キー90が設けられている。開閉蓋3は、装置本体2の図2中右奥側の端部にて回動可能に軸支され、バネ等の付勢部材を介して常時開放方向に付勢されている。そして、装置本体2の上面に開閉蓋3に隣接するように配置された開閉ボタン4が押されることにより、開閉蓋3と装置本体2とのロックが解除され、上記付勢部材の作用により開放される。なお、開閉蓋3の中央側部には、透明カバーで覆われた透視窓5が設けられている。図3に、ラベル作成装置1におけるカートリッジ装着部分の詳細構造を模式的に示す。図3において、装置本体2内のカートリッジホルダ6には、カートリッジ7が設置される。このカートリッジ7は、筐体7Aと、この筐体7A内に配置された、第1ロール102実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す、第2ロール104実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す、リボン供給側ロール211、リボン巻取りローラ106、及びテープ送りローラ27とを有する。第1ロール102は、リール部材102aの周りに、帯状の基材テープ101を巻回している。基材テープ101は、この例では4層構造となっており図3中部分拡大図参照、内側に巻かれる側図3部分拡大図中右側よりその反対側図3部分拡大図中左側へ向かって、後にカバーフィルム103を貼り合わせるための粘着剤層101a、ポリエチレンテレフタラート等からなるテープ基材層101b、適宜の粘着材からなる粘着剤層101c、剥離紙101dの順序で積層されている。剥離紙101dは、最終的に完成した印字ラベルL1又はL2,L3が貼り付け対象物に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着剤層101cにより当該貼り付け対象物に接着できるようにするための紙である。第2ロール104は、リール部材104aの周りに、上記基材テープ101と略同じ幅である透明なカバーフィルム103被印字テープを巻回している。リボン供給側ロール211は、熱転写リボンであるインクリボン105但し被印字テープが感熱テープの場合は不要を繰り出す。リボン巻取りローラ106は、印字済み使用済みのインクリボン105を巻き取る。すなわち、インクリボン105は、上記リボン供給側ロール211及びリボン巻取りローラ106によって駆動される。この駆動されるインクリボン105は、第2ロール104より繰り出されるカバーフィルム103の裏面側すなわち基材テープ101に貼り合わされる側に配置される。そして、インクリボン105は、装置本体2に備えられるサーマルヘッド23印字手段で押圧されることにより、当該カバーフィルム103の裏面に接触させられる。テープ送りローラ27は、カートリッジ7のテープ排出部30の近傍に回転可能に支持されている。このテープ送りローラ27は、上記基材テープ101及びカバーフィルム103を押圧し接着させ印字済みラベル用テープ109としつつ、図3中矢印Aで示す方向にテープ送りを行う。カートリッジホルダ6には、リボン巻取りローラ駆動軸107及びテープ送りローラ駆動軸108が設けられている。これらリボン巻取りローラ駆動軸107及びテープ送りローラ駆動軸108は、カートリッジ7外に設けた例えばパルスモータである搬送用モータ119後述の図4参照の駆動力が、図示しないギヤ機構を介し伝達されて回転する。このリボン巻取りローラ駆動軸107及びテープ送りローラ駆動軸108の回転により、上記リボン巻取りローラ106及びテープ送りローラ27は互いに連動して回転駆動される。上記構成において、カートリッジ7が上記カートリッジホルダ6に装着されると、カバーフィルム103及びインクリボン105が、サーマルヘッド23とカートリッジホルダ6に設けられたプラテンローラ26との間に狭持される。またこれと共に、基材テープ101及びカバーフィルム103がテープ送りローラ27とカートリッジホルダ6に設けられた圧着ローラ28との間に狭持される。その後、上記搬送用モータ119の駆動力によってリボン巻取りローラ106及びテープ送りローラ27が図3中矢印B及び矢印Cで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、上記テープ送りローラ駆動軸108と上記圧着ローラ28及びプラテンローラ26とはギヤ機構図示せずにて連結されている。この結果、テープ送りローラ駆動軸108の駆動に伴いテープ送りローラ27、圧着ローラ28、及びプラテンローラ26が回転し、第1ロール102から基材テープ101が繰り出され、上述のようにテープ送りローラ27へ供給される。一方、第2ロール104からはカバーフィルム103が繰り出されるとともに、印字駆動回路120後述の図4参照により上記サーマルヘッド23の複数の発熱素子が通電される。このとき、カバーフィルム103の裏面に上述のようにしてインクリボン105が接触させられることにより、カバーフィルム103の裏面の印字領域に対し、所望の印字鏡像印字が行われる。そして、基材テープ101と上記印字が終了したカバーフィルム103とが、上記テープ送りローラ27及び圧着ローラ28により接着されて一体化されて上記印字済みラベル用テープ109となり、上記テープ排出部30よりカートリッジ7外へと搬出される。また、カバーフィルム103への印字が終了したインクリボン105は、リボン巻取りローラ駆動軸107の駆動によりリボン巻取りローラ106に巻取られる。上記印字が終了した印字済みラベル用テープ109が上記テープ排出部30よりカートリッジ7外へと搬出されると、自動的にあるいは上記カッタ駆動キー90図2参照が操作されることにより、印字済みラベル用テープ109が切断機構15によって切断され、印字ラベルL1又はL2、若しくはL3が生成される。そして、この印字ラベルL1又はL2、若しくはL3は、上記ラベル排出口11図2参照から排出される。ラベル作成装置1の制御系を図4により説明する。図4において、ラベル作成装置1の制御基板図示せず上には、制御回路110が配置されている。この制御回路110には、各機器を制御するCPU111と、このCPU111にデータバス112を介して接続された、入出力インターフェース113、CGROM114、ROM115,116、及びRAM117とが設けられている。ROM116には、ラベル作成装置1の制御上必要な各種のプログラムが格納されている。CPU111は、このようなROM116に記憶されている各種プログラムに基づいて各種の演算を行う。RAM117には、テキストメモリ117A、印字バッファ117B、パラメータ記憶エリア117E等が設けられている。テキストメモリ117Aには、操作端末118から入力された印字データ詳細は後述が格納される。印字バッファ117Bには、CPU111で印字データを演算することによる複数の文字や記号等の印字用ドットパターンがドットパターンデータとして格納され、サーマルヘッド23はこの印字バッファ117Bに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。パラメータ記憶エリア117Eには、各種演算データ等が記憶される。入出力インターフェース113には、上記操作端末118と、上記カッタ駆動キー90と、上記電源キー14と、印字駆動回路120と、搬送用モータ駆動回路121と、カッターモータ駆動回路122とが接続されている。操作端末118は、図示しないCPU及びRAM、ROM等のメモリを備え、操作端末118全体の制御を行う制御回路130演算手段を有する。ROMには、後述する図18のフローを実行するためのラベル作成用編集プログラムを含む、各種制御プログラムが記憶されている。印字駆動回路120は、上記サーマルヘッド23の複数の発熱素子を駆動する。搬送用モータ駆動回路121は、上記搬送用モータ119を駆動することにより、上記テープ送りローラ駆動軸108を介し上記テープ送りローラ27を駆動する。カッターモータ駆動回路122は、カッターモータ43を駆動することにより、上記切断機構15の切断動作を行わせる。このような制御回路110を核とする制御系において、操作端末118を介して上記印字データが入力された場合、印字データがテキストメモリ117Aに順次格納される。これにより、サーマルヘッド23が印字駆動回路120を介して駆動され、各発熱素子が1ライン分の印字ドットに対応して選択的に発熱駆動されて印字バッファ117Bに記憶されたドットパターンデータの印字を行う。また、これと同期して搬送用モータ119が駆動回路121を介してテープの搬送制御を行う。<編集内容の概略>本実施形態の最大の特徴は、上記構成の印字ラベル作成装置1A,1B,1Cにより作成される印字ラベルL1,L2,L3の印字内容を操作者が操作端末118を用いて編集する際の、操作端末118での処理内容にある。以下、その詳細を順を追って説明する。本実施形態では、編集の際、操作者は、操作端末118の表示部118aの所定の画面詳細は後述に、複数の上記の例では3つの印字ラベルL1,L2,L3のラベルイメージラベルの輪郭をそれぞれ表示させる。その後、操作者は、操作端末118の操作部118bを操作することにより、それら3つのラベルイメージ上のみならずその周囲を含む所定範囲に形成したい印字形成イメージ詳細は後述を、表示部118aに表示させる。そして、当該印字形成イメージを実現するために分担すべき印字詳細は後述を形成した各印字ラベルL1,L2,L3がラベル作成装置1A,1B,1Cによってそれぞれ作成される。この結果、操作者が、作成された印字ラベルL1,L2,L3を適宜な態様で貼り付け対象物に貼り付けることにより、前述の所定範囲への印字形成イメージに近い、印字による表示を実現することができる。<3つの印字ラベルからなるラベル体>操作者の上記意図により作成される、上記印字ラベルL1、上記印字ラベルL2、及び上記印字ラベルL3の一例と、それら印字ラベルL1,L2,L3を貼り付けて組み合わせたラベル体LLの例について、図5を用いて説明する。図5aに示すように、この例では、大型の長方形の印字ラベルL1の上に、幅方向位置をほぼ合わせるようにして中型の長方形の印字ラベルL2が貼り付けられている。そして、それら貼り合わされた印字ラベルL1及び印字ラベルL2の右端からはみ出すように、斜め方向に小型の長方形の印字ラベルL3が貼り付けられ、これら全体によってラベル体LLが形作られている。そして、全体として右端に突出片を突き出させた長方形形状となる当該ラベル体LLにおいて、印字ラベルL1と印字ラベルL2にまたがるようにおでかけ向き使い捨てないカイロの文字が形成されている。また、印字ラベルL2の長手方向に沿うように1980取消線付き1480の文字が形成されている。さらに、上記のように突出して設けられる印字ラベルL3の長手方向に沿うように←激安の文字が形成されている。<編集操作の流れ>上記のようなラベル体LLを実現するためには、図5bに示す態様の印字ラベルL1と、図5cに示す態様の印字ラベルL2と、図5dに示す態様の印字ラベルL3と、が必要となる。以下、このような印字ラベルL1,L2,L3からなるラベル体LLを作成するために、操作端末118によって実行される編集操作手順を、図6~図15を用いて順を追って説明する。まず、操作者による操作部118bでの適宜の操作により、操作端末118の表示部118aに、図6に示す編集画面が表示される。この編集画面の右上には、予め用意された複数の被印字テープ103の種類に対応した、幅24mmの第1素材イメージM1、幅12mmの第2素材イメージM2、幅9mmの第3素材イメージが表示される。これら第1~第3素材イメージM1~M3をドラッグアンドドロップすることにより、表示部118aの編集画面内に所望のラベルイメージを構築することができる。<ラベルイメージの配置>図6には、まず、操作者が、操作部118b例えばマウスでの適宜の操作によって第1素材イメージM1を左下にドラッグアンドドロップし、上記印字ラベルL1のラベルイメージである第1ラベルイメージIL1が編集画面内に形成された状態を示している。なお、この例では、第1素材イメージM1が左下方向にスライド移動した態様の第1ラベルイメージIL1が形成されているが、これに限らない。各素材イメージM1~M3を用いてラベルイメージを形成する場合、方向を自在に変えたり、長さを自在に変えて設定することができる後述の図9等を参照。なお、図7に示すように、少なくとも1つの素材イメージ=基準ラベルイメージ。この例では1つの第1素材イメージM1を表示した後基準ラベル表示手順に相当、操作者が当該第1素材イメージM1の幅方向上端又は下端を画面上で捕捉して動かすことにより、使用可能なテープ幅この例では24mm、12mm、9mmに段階的に変更して表示するようにしてもよいラベル幅変更手順に相当。図7中には、このようにして3段階に幅を変更可能な第1ラベルイメージIL1=変更ラベルイメージが、編集画面内に形成される様子をそれぞれ示している。このとき、図6及び図7において、各ラベルイメージどうしを重ね合わせて配置したり後述の図10を参照、互いに端部どうしを接触させて配置したり後述の図25等を参照、互いに離した状態で配置したり後述の図20a等を参照、一部を重ね合わせるとともに他の部分を離した状態で配置したり後述の図19参照することができる。図8には、上記図6の状態の後、さらに操作者が操作部118bでの適宜の操作によって第2素材イメージM2を左側へドラッグアンドドロップすることにより、上記印字ラベルL2のラベルイメージである第2ラベルイメージIL2が編集画面内に形成された状態を示している。その際、第2ラベルイメージIL2は、上記図5aにおける印字ラベルL2と印字ラベルL1との関係と同様に、当該第2ラベルイメージIL2の下縁部が第1ラベルイメージIL1の下縁部に近接するように、第1ラベルイメージIL1内に位置決めされ配置されている。なお、この例でも、上記同様、第2素材イメージM2が大きさや向きを変えることなくそのまま左側へスライド移動した態様の第2ラベルイメージIL2が形成されている。図9には、上記図8の状態の後、さらに操作者が操作部118bでの適宜の操作によって第3素材イメージM3を左側へドラッグアンドドロップすることにより、上記印字ラベルL3のラベルイメージである第3ラベルイメージIL3が編集画面内に形成された状態を示している。その際、第3ラベルイメージIL3は、上記図5aにおける印字ラベルL3の印字ラベルL1,L2との位置関係と同様に、第1ラベルイメージIL1及び第2ラベルイメージIL2から突片状に突出するように位置決めされ配置されている。なお、この例では、第3素材イメージM3の長手方向寸法が縮短され、かつ反時計回りに若干回転して向きが変えられた態様で、第3ラベルイメージIL3が形成されている。なお、上記編集画面上において、各ラベルイメージIL1,IL2,IL3を、互いに異なる表示態様例えば互いに異なる色彩や線太さ等により表示してもよい。<印字内容の入力>上記のようにして3つの印字ラベルL1,L2,L3にそれぞれ対応した第1ラベルイメージIL1、第2ラベルイメージIL2、第3ラベルイメージIL3の配置が終了したら、操作者は、それらラベルイメージIL1~IL3を含みその周囲部分にわたって表示したい印字内容の入力を行う。この印字内容の入力は、入力エリア印字形成範囲の設定、及び、その設定された入力エリアへの印字文字の入力、という手順を組にして行われる。そして、本実施形態では、2通りの入力エリアの設定の手法が存在する。図10には、上記手法の1つとして、入力エリアの形状が長方形として固定されている場合に、当該長方形の1つの頂点この例では左上の頂点と別の頂点この例では右下の頂点とを設定することで入力エリアを設定する場合を示している。すなわち、操作者は、操作部118b例えばマウスでの適宜の操作によって、上記長方形の左上頂点tb1と右下頂点tb2とを設定する。これにより、図示のように、当該長方形の形状を備えた入力エリアTB1が編集画面内に形成される破線の枠参照。上記のようにして入力エリアTB1が設定されると、当該入力エリアTB1における印字内容の設定入力が行われる。図11には、上記図10のようにして設定された入力エリアTB1に対し、操作者の操作部118b例えばキーボードでの適宜の操作によって、おでかけ向き使い捨てないカイロのテキストイメージTX1が編集画面内に形成された状態を示している。その際、テキストイメージTX1は、上記図5aにおいて上記印字ラベルL1,L2にまたがって形成されたおでかけ向き使い捨てないカイロの印字の向きに対応して、第1ラベルイメージIL1と第2ラベルイメージIL2とにまたがるように、右上がりの斜め向きの態様で入力エリアTB1内に文字列が配置されている。一方、図12には、入力エリアの設定の別の手法として、入力エリアをラベルイメージIL内に当該ラベルイメージILとほぼ同等の大きさに設定する場合を示している。すなわち、操作者は、操作部118b例えばキーボードでの適宜の操作この例ではShiftキー押下左クリック操作によって、入力エリアを設定する1つのラベルイメージILこの例では第3ラベルイメージIL3を選択する。これにより、図示のように、第3ラベルイメージIL3内に当該第3ラベルイメージIL3とほぼ同等の大きさの長方形の形状を備えた入力エリアTB3が形成される破線の枠参照。上記のようにして入力エリアTB3が設定されると、当該入力エリアTB3における印字内容の設定入力が行われる。図13には、上記図12のようにして設定された入力エリアTB3に対し、操作者の操作部118b例えばキーボードでの適宜の操作によって、←激安のテキストイメージTX3が編集画面内に形成された状態を示している。テキストイメージTX3は、上記図5aにおいて上記印字ラベルL3に形成された←激安の印字の向きに対応して、右上がりの斜め向きの態様で入力エリアTB3内に文字列が配置されている。図14には、上記図13の状態の後、さらに操作者が操作部118b例えばマウスでの適宜の操作によって長方形の左上頂点tb3と右下頂点tb4とを設定することにより、図示のように、当該長方形の形状を備えた入力エリアTB2が、第2ラベルイメージIL2内のやや下方よりに形成された例破線の枠参照を示している。上記のようにして入力エリアTB2が設定されると、当該入力エリアTB2における印字内容の設定入力が行われる。図15には、上記図14のようにして設定された入力エリアTB2に対し、操作者の操作部118b例えばキーボードでの適宜の操作によって、1980取消線付き1480のテキストイメージTX2が形成された状態を示している。その際、テキストイメージTX2は、上記図5aにおいて上記印字ラベルL2に形成された1980取消線付き1480の印字の向きに対応して、水平向きの態様で入力エリアTB2内に文字列が配置されている。このように、操作者が適宜の入力エリアの設定操作を行うことにより、印字形成範囲としての入力エリアTB1,TB2,TB3がそれぞれ設定され、さらにその入力エリアTB1,TB2,TB3に対し操作者が適宜の印字内容の入力操作印字内容指示操作を行うことにより、各入力エリアTB1,TB2,TB3の印字内容が設定される。この例では、3つの入力エリアTB1,TB2,TB3すべての印字内容が設定されることにより、3つのラベルイメージIL1,IL2,IL3を含む所定範囲に対する全印字イメージIPが設定される。<印字データの決定>以上のようにして、第1ラベルイメージIL1、第2ラベルイメージIL2、第3ラベルイメージIL3を含む所定範囲に形成される印字内容のトータルの姿入力エリアTB1,TB2,TB3の印字内容の総和である、全印字イメージIPが決定される。この結果、各印字ラベルL1~L3ごとに言い換えれば各ラベルイメージIL1~IL3ごとに分担すべき印字内容が決定される。すなわち、図16aに示すように、第1ラベルイメージIL1には、上記おでかけ向き使い捨てないカイロのテキストイメージTX1のうちの上半分イメージTX1aが抽出されて割り当てられる。この結果、上記上半分イメージTX1aに対応した印字データが作成され、印字ラベルL1を作成するための印字データとして、ラベル作成装置1Aに出力される。同様に、図16bに示すように、第2ラベルイメージIL2には、上記おでかけ向き使い捨てないカイロのテキストイメージTX1のうちの下半分イメージTX1bと、上記1980取消線付き1480のテキストイメージTX2とが抽出されて割り当てられる。この結果、当該上記下半分イメージTX1b及びテキストイメージTX2に対応した印字データが作成され、印字ラベルL2を作成するための印字データとして、ラベル作成装置1Bに出力される。同様に、図16cに示すように、第3ラベルイメージIL3には、上記←激安のテキストイメージTX3が抽出されて割り当てられる。この結果、当該テキストイメージTX3に対応した印字データが作成され、印字ラベルL3を作成するための印字データとして、ラベル作成装置1Cに出力される。以上のような、各ラベル作成装置1A,1B,1Cそれぞれに対する印字データの割り当て及び出力により、図17に示すように、各ラベルイメージIL1,IL2,IL3に対応した各印字ラベルL1,L2,L3がラベル作成装置1A,1B,1Cで作成される。操作者が、作成された3つの印字ラベルL1L2L3を組み合わせることにより、先に図5aに示した、印字ラベルL1の上に、幅方向位置をほぼ合わせるように印字ラベルL2が貼り付けられ、さらにそれら印字ラベルL1及び印字ラベルL2の右端からはみ出すように、斜め方向に印字ラベルL3が貼り付けられたラベル体LLを形作ることができる。<制御内容>上記手法を実現するために、操作端末118の制御回路130によって実行される制御内容を図18により説明する。なお、制御回路130は、例えば操作者により適宜のラベル編集開始指示の操作入力が行われた際に、このフローを開始する。図18において、まずステップS1で、制御回路130は、表示部118aに表示信号を出力する。これにより、表示部118aは、上記編集画面上に、複数種類の素材イメージ前述の例では第1素材イメージM1、第2素材イメージM2、第3素材イメージM3を表示する。その後、ステップS2に移り、制御回路130は、操作者による操作部118bでの適宜の操作により、表示部118aの編集画面上で、前述のようにしていずれかの素材イメージM1,M2,M3等に対しドラッグアンドドロップ操作がなされたかどうかを判定する。ドラッグアンドドロップ操作がなされない間は判定が満たされずループ待機し、ドラッグアンドドロップ操作がなされたら判定が満たされ、ステップS3に移る。ステップS3では、制御回路130は、表示部118aに表示信号を出力し、これによって、上記ドロップ操作がなされた位置に上記ドラッグ操作された素材イメージM1,M2,M3等がラベルイメージIL1,IL2,IL3等として表示される上記図6~図9参照。なおこの際、操作部118bを介し操作者により前述のようにして長さや向きを変更したり、あるいは幅を変更する上記図7参照操作がなされた場合には、当該操作に対応するようにイメージを加工して表示が行われる。前述したように、この際、各ラベルイメージIL1,IL2,IL3等が互いに重なり合うように配置して表示することもできる。その後、ステップS4に移る。なお、このステップS3が、各請求項記載のラベル配列手順に相当するとともに、ラベル配列手段として機能する。ステップS4では、制御回路130は、操作部118bを介した操作者の適宜の操作により、すべてのラベルイメージIL1,IL2,IL3等の配列が終了した旨の指示入力があったかどうかを判定する。当該指示入力がない場合は判定が満たされず、ステップS1に戻って同様の手順を繰り返す。上記指示入力があった場合はステップS4の判定が満たされ、ステップS5に移る。ステップS5では、制御回路130は、操作部118bを介した操作者の適宜の操作前述の図10、図12、図14参照により、前述の入力エリアの設定操作があったかどうかを判定する。入力エリアの設定操作がなされない間は判定が満たされずループ待機し、入力エリアの設定操作がなされると判定が満たされ、ステップS6に移る。ステップS6では、制御回路130は、上記入力エリア設定操作に対応して、編集画面中における入力エリアを決定し、対応する表示信号を表示部118aに出力する。これによって、編集画面中の対応する位置に入力エリアTB1,TB2,TB3等が表示される前述の図10、図12、図14参照。なお、このステップS6が、各請求項記載の印字範囲決定手順に相当する。その後、ステップS7で、制御回路130は、操作者の操作部118bを介した操作により、上記入力エリアTB1,TB2,TB3等に対する印字内容の設定入力があったかどうかを判定する。印字内容の入力がない場合は判定が満たされずループ待機し、印字内容の入力があると判定が満たされ、ステップS8に移る。ステップS8では、制御回路130は、上記ステップS8で入力された印字内容を、ステップS6で決定された入力エリアTB1,TB2,TB3等に対する印字内容として決定する。なお、このステップS8が、各請求項記載の印字内容決定手順に相当する。その後、ステップS9で、制御回路130は、上記ステップS8で決定された上記印字内容に対応した印字イメージを生成し、対応する表示信号を表示部118aに出力する。これにより、生成された印字イメージが上記編集画面の対応する入力エリアTB1,TB2,TB3等の内部に表示される上記図11、図13、図15参照。また当該印字イメージは、操作端末118に備えられた上記メモリに一時的に格納される。その後、ステップS10に移る。ステップS10では、制御回路130は、操作部118bを介した操作者の適宜の操作により、すべての入力エリアTB1,TB2,TB3等に対する印字内容の入力が終了し上記所定範囲に対する全印字内容を確定する等の指示入力があったかどうかを判定する。当該指示入力がない場合は判定が満たされず、ステップS5に戻って同様の手順を繰り返す。上記指示入力があった場合はステップS10の判定が満たされ、ステップS11に移る。ステップS11では、制御回路130は、上記ステップS5~ステップS10の繰り返しにおいてステップS9で上記メモリに順次格納されたすべての入力エリアTB1,TB2,TB3等に対する印字イメージからなる全印字イメージIP印字形成イメージ。図15参照を、当該メモリから取得する。これにより、前述のようにしてステップS1~ステップS4の繰り返しにより順次配列された複数のラベルイメージIL1,IL2,IL3等を含む所定範囲に対する上記全印字イメージIPが取得されたことになる。なお、このステップS11が、各請求項記載の印字イメージ取得手順に相当するとともに、印字イメージ取得手段として機能する。その後、ステップS12に移り、制御回路130は、上記ステップS11で取得された全印字イメージIPのうち、配列された各ラベルイメージIL1,IL2,IL3のそれぞれの配列領域に相当する部分を抽出する。この抽出された部分は、すなわち、上記所定範囲全体において表現すべき全印字イメージIPのうち、各ラベルイメージIL1,IL2,IL3等が分担すべきイメージ部分である。そして、制御回路130は、抽出された各部分を、対応する配列領域に配列されたラベルイメージIL1,IL2,IL3に対応した印字ラベルL1,L2,L3の印字内容として割り当てる。そして、ステップS13で、制御回路130は、上記ステップS12で各ラベルイメージIL1,IL2,IL3ごとにそれぞれ抽出された全印字イメージIPの各部分に対応した印字データを生成し、生成された各印字データを、複数の印字ラベルL1,L2,L3それぞれに対応した印字データとして決定する。これにより、上記ステップS12で各ラベルイメージIL1,IL2,IL3ごとに割り当てられた上記イメージ部分が、それぞれに対応した印字ラベルL1,L2L3を作成するときの印字内容となり、この印字内容を実現すべく当該印字ラベル印字ラベルL1,L2L3の印字データが決定されるのである。なお、このステップS13が、各請求項記載の印字データ決定手順に相当するとともに、印字データ決定手段として機能する。その後、ステップS14に移る。ステップS14では、制御回路130は、上記ステップS13での決定結果に基づき、印字ラベルL1,L2,L3に対応づけてそれぞれ決定された印字データを、上記ラベル作成装置1A,1B,1Cに分配して出力する。すなわち印字ラベルL1に対応した印字データ前述の上半分イメージTX1aに対応した印字データがラベル作成装置1Aに出力され、印字ラベルL2に対応した印字データ前述の下半分イメージTX1b及びテキストイメージTX2に対応した印字データがラベル作成装置1Bに出力され、印字ラベルL3に対応した印字データ前述のテキストイメージTX3に対応した印字データがラベル作成装置1Cに出力される。この結果、各印字データにそれぞれ対応した3つの印字ラベルL1,L2,L3が、3つのラベル作成装置1A,1B,1Cで並行して作成される。この結果、操作者は、作成された印字ラベルL1,L2,L3を適宜な態様で組み合わせて貼り付け、上記ラベル体LLを形作ることができる。なお、このステップS14が、各請求項記載のラベル作成指示手順に相当するとともに、ラベル作成支持手段として機能する。以上により、このフローを終了する。以上説明したように、本実施形態では、前述のようにして向きや長さを自在に選択した形で印字内容を設定した複数枚の印字ラベルL1,L2,L3等を作成する。そして、それら印字ラベルL1,L2,L3等を適宜に組み合わせて貼り付けることで、所望のラベル体LLを形作ることができる。これにより、ラベル体LLに含まれる印字ラベルL1,L2,L3等の全体により、前述の所定範囲への全印字イメージIPに近い、印字による表示を行うことができる。この結果、操作者の意図する所望の態様の印字表示を多種多様に実現することができる。この結果、複数の印字ラベルL1,L2,L3等を活用した表現性を幅広く拡張することができ、操作者の利便性を向上することができる。また、本実施形態では特に、操作者が操作部118bにより適宜の操作を行うことにより、編集画面において上記所定範囲中の入力エリアTB1,TB2,TB3等が設定され、さらにその入力エリアTB1,TB2,TB3等に対し操作者が適宜の印字内容を入力することにより、各入力エリアTB1,TB2,TB3等に印字内容が設定される図18のステップS7参照。これにより、操作者が上記所定範囲に対し印字形成で表現したいと思う全印字イメージIPを、手際よくかつ容易に形作ることができる。また、本実施形態では特に、複数の印字ラベルL1,L2,L3を複数のラベル作成装置1A,1B,1Cで並行して作成する。これにより、ラベル作成時間を短くすることができる。また、互いにテープ幅や色等の属性が異なる複数種類の印字ラベルL1,L2,L3等を用いてラベル体LLを形作る場合、1つのラベル作成装置1でそれら複数種類の印字ラベルL1,L2,L3すべてを作成する場合には、カートリッジ7の交換等が必要となる場合がある。しかしながら、本実施形態では、複数のラベル作成装置1A,1B,1Cを用いることで、上記のようなカートリッジ7カバーフィルム103の交換等を不要とすることができ、これによってもラベル作成時間を短くすることができる。また、本実施形態では特に、上記図7に示したように、予め幅方向寸法及び長さ方向寸法が定められた少なくとも1つの素材イメージ上記の例では素材イメージM1を所定の位置に表示しておき、その幅方向寸法を、操作者の操作に応じて段階的に変更可能としている。これにより、図6のように互いに幅方向寸法が異なる複数種類の素材イメージを複数種類前述の例では素材イメージM1,M2,M3の3種類用意しておかなくても、操作者が当該少なくとも1つの素材イメージ上記の例では素材イメージM1の幅方向寸法を適宜に変更することで、互いに幅方向寸法が異なる複数のラベルイメージIL1,IL2,IL3を画面上で重なり合い可能に配列して表示することができる。なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。11台のラベル作成装置のみを用いる場合すなわち、上記のように複数の印字データを、複数のラベル作成装置1A,1B,1Cに分配して出力する代わりに、それら複数の印字データを、いずれか1つのラベル作成装置1に対し一括して又は順次出力し、当該ラベル作成装置1が3つの印字ラベルL1,L2,L3を順次作成するようにしてもよい。この場合、この例では前述したように印字ラベルL1については幅24mmの被印字テープ103及び基材テープ101を収納したカートリッジ7が用いられ、印字ラベルL2については幅12mmの被印字テープ103及び基材テープ101を収納したカートリッジ7が用いられ、印字ラベルL3については幅9mmの被印字テープ103及び基材テープ101を収納したカートリッジ7が用いられる。すなわち、印字ラベルLごとに互いに異なる3種類のカートリッジ7が交換して用いられる。この場合、1つの印字データで1つの印字ラベルLを作成するごとに、カートリッジ7の交換を促すような適宜の表示を行うようにしてもよい。本変形例においては、複数のラベル作成装置1A,1B,1Cを用意することなく、1つの印字ラベル作成装置1Aのみを利用して、複数の印字ラベルL1,L2,L3を作成することができる。なお、互いにテープ幅や色等の属性が異なる複数種類の印字ラベルL1,L2,L3等を用いてラベル体LLを形作る場合であっても、カートリッジ7の交換等を適宜行うことで、1つのラベル作成装置1で複数の印字ラベルL1,L2,L3等のすべてを作成することができる。2複数のラベルが互いに離れている部分を空白を挟んで連続するように印字する場合すなわち、この変形例では、操作者の意図により、複数の印字ラベルLが、互いに少なくとも一部が離れるようにして組み合わされ貼り付けられることで、ラベル体LLが形作られる。この場合の上記編集画面に表示されるラベルイメージの一例を、図19に示す。図19に示す例では、上記所定範囲ARこの例ではラベルイメージ外の部分を含んでいるに配置された2つのラベルイメージ第1ラベルイメージILa及び第2ラベルイメージILbは、互いの配列領域が二股状に離れて存在する離隔部R1,R2をそれぞれ含んでいる。そして、文字SALEからなる上記全印字イメージIPは、文字Eの部分に、第1ラベルイメージILaの上記離隔部R1と第2ラベルイメージILbの上記離隔部R2とに連続する連続イメージ部分IS言い換えれば2つのラベルイメージILa,ILbのいずれにも属さずそれらラベルイメージILa,ILbの間の非ラベル部NLに含まれる部分を備えている。これにより、本変形例では、上記ラベルイメージILa,ILbにそれぞれ対応した印字データを用いて上記印字ラベルL1,L2が作成されたとき、上記ラベル体LLにおいて、印字ラベルL1の印字内容と印字ラベルL2の印字内容とが、上記非ラベル部NLに対応した間隙図示省略を挟んで連続する態様となる。すなわち、実際にできあがったラベル体LLにおいてはSALEのEの文字の真ん中の横棒-部分は存在しない代わりに上記間隙が存在するにもかかわらず、当該ラベル体LLを見た観察者に対しては、当該真ん中の横棒-部分を含むEの文字を感覚的に認識させ、かつ、全体としてSALEの文字を識別させることができる。図20a及び図20bに別の例を示す。この例では、図20aに示すように、上記所定範囲ARラベルイメージ外の部分を含むに配置された2つのラベルイメージ矩形状の第1ラベルイメージILa及び第2ラベルイメージILbは、互いの配列領域が上下に離れて存在する離隔部R1,R2をそれぞれ含んでいる。そして、文字HappyBirthdayからなる上記全印字イメージIPは、文字HappyBirthdayの上下方向略中央部分に、第1ラベルイメージILaの離隔部R1と第2ラベルイメージILbの離隔部R2とに連続する連続イメージ部分ISラベルイメージILa,ILbの間の非ラベル部NLに含まれる部分が存在している。これにより、本変形例では、上記ラベルイメージILa,ILbにそれぞれ対応した印字データを用いて上記印字ラベルL1,L2が作成されたとき、図20bに示すように当該印字ラベルL1,L2を組み合わせた上記ラベル体LLこの例では印字ラベルL1,L2が完全に離れた状態で貼り付け対象物に貼り付けられることで形作られるにおいて、印字ラベルL1の印字内容と印字ラベルL2の印字内容とが、上記非ラベル部NLに対応した間隙SPを挟んで連続する態様となる。すなわち、実際にできあがったラベル体LLにおいてはHappyBirthdayの上下方向略中央部分は存在しない代わりに上記間隙SPが存在するにもかかわらず、当該ラベル体LLを見た観察者に対しては、当該上下方向略中央部分を含むHappyBirthdayの文字を感覚的に認識させることができる。図21a及び図21bにさらに別の例を示す。この例では、図21aに示すように、上記所定範囲ARラベルイメージ外の部分を含むに配置された4つのラベルイメージ正方形状の第1ラベルイメージILa、第2ラベルイメージILb、第3ラベルイメージILc、第4ラベルイメージILdは、互いの配列領域が上下又は左右に離れて存在する離隔部R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7,R8をそれぞれ含んでいる。そして、図像の一種である☆マークによる全印字イメージIPに、各離隔部R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7,R8に連続する連続イメージ部分ISラベルイメージILa,ILb,ILc,ILdの間の非ラベル部NLに含まれる部分が☆マークのうち4か所に存在している。これにより、本変形例では、上記ラベルイメージILa,ILb,ILc,ILdにそれぞれ対応した印字データを用いて上記印字ラベルL1,L2,L3,L4が作成されたとき、図21bに示すように当該印字ラベルL1,L2,L3,L4を組み合わせた上記ラベル体LLこの例では印字ラベルL1,L2,L3,L4が完全に離れた状態で貼り付け対象物に貼り付けられることで形作られるにおいて、印字ラベルL1,L2,L3,L4それぞれの印字内容どうしが、上記非ラベル部NLに対応した間隙SPを挟んで連続する態様となる。すなわち、実際にできあがったラベル体LLにおいては☆の一部に空白部間隙SPが存在するにもかかわらず、当該ラベル体LLを見た観察者に対しては、当該空白のない☆マークを感覚的に認識させることができる。以上のようにして、上記変形例においては、離隔部Rにおいて互いに離れて貼り付けられる複数の印字ラベルLにおいて、当該離隔部Rどうしの組合せで表現する予定の印字表示を、間隙SP等を介在させつつ確実に実現することができる。32枚のラベルが重ね合わされる部分を内容が一部重複するように印字する場合すなわち、この変形例では、操作者の意図により、少なくとも2枚の印字ラベルLが重ね合わされるようにして貼り付けられて、ラベル体LLが形作られる。この場合の上記編集画面に表示されるラベルイメージの一例を、図22に示す。図22に示す例では、上記所定範囲ARに配置された2つのラベルイメージ第1ラベルイメージILa及び第2ラベルイメージILbは、上記の印字ラベルの配置に対応して、一部が重ね合わされるように配置されている。そして、♪♪MerryChristmas♪♪♪♪♪♪からなる全印字イメージIPは、文字Mの部分が、2つのラベルイメージIL1,IL2の配列領域に跨って連続する連続イメージ部分ISとなっている。本変形例では、上記のMの配置に対応し、第1ラベルイメージILaに対応してMの下半分及びerryChristmasを印字するための第1印字ラベルL1の印字データと、第2ラベルイメージILbに対応してMの上半分及び♪♪♪♪♪♪♪♪を印字するための第2印字ラベルL2の印字データとを生成する際、上記連続イメージ部分ISである文字Mの少なくとも一部が重複するよう、各印字データを決定する。この例では、例えば、第1印字ラベルL1の印字データをMの全部とerryChristmasを印字するような印字データとする。この場合Mの上半分については、第1印字ラベルL1の印字データと第2印字ラベルL2の印字データとの両方に重複することとなる。これにより、本変形例では、上記印字データを用いて上記印字ラベルL1,L2が作成されたとき、上記ラベル体LLにおいて、印字ラベルL1の印字内容と印字ラベルL2の印字内容とが、上記Mの文字において重複する態様となる。図23に別の例を示す。この例では、図示のように、上記所定範囲ARに配置された9つのラベルイメージのうちの2つのラベルイメージ第1ラベルイメージILa及び第2ラベルイメージILbは、印字ラベルの配置に対応して、第1ラベルイメージILa上に第2ラベルイメージILbを重ね合わされるように配置されている。そして、おまんじゅう100えんおすすめしますからなる全印字イメージIPのうち、文字おまんじゅうの部分が、2つのラベルイメージILa,ILbの配列領域に跨って連続する連続イメージ部分ISとなっている。本変形例では、上記のおまんじゅうの配置に対応し、第1ラベルイメージILaに対応しておまんじゅうの上半分及び100えんを印字するための第1印字ラベルL1の印字データと、第2ラベルイメージILbに対応しておまんじゅうの下半分を印字するための第2印字ラベルL2の印字データとを生成する際、上記連続イメージ部分ISである文字おまんじゅうの少なくとも一部が重複するよう、各印字データを決定する。この例では、例えば、第1印字ラベルL1の印字データをおまんじゅうの全部と100えんを印字するような印字データとする。この場合おまんじゅうの下半分については、第1印字ラベルL1の印字データと第2印字ラベルL2の印字データとの両方に重複することとなる。これにより、本変形例では、上記印字データを用いて上記印字ラベルL1,L2が作成されたとき、上記ラベル体LLにおいて、印字ラベルL1の印字内容と印字ラベルL2の印字内容とが、上記おまんじゅうの文字において重複する態様となる。以上のような本変形例においては、重ね合わされて貼り付けられる2つの印字ラベル第1印字ラベルL1と第2印字ラベルL2の貼り付け時において、当該2つの印字ラベル貼り付け位置や相対位置関係に若干の狂いが生じたとしても、それら貼り付けられた2つの印字ラベルL1,L2の組合せで表示する予定の印字表示上記の例ではMの文字やおまんじゅうの文字を、空白を生じることなく確実に実現することができる。なお、上記の手法を、上記実施形態において第1ラベルイメージIL1及び第2ラベルイメージIL2にまたがって存在する、おでかけ向き使い捨てないカイロの文字のうちのでかけ捨てなの文字に適用してもよい。この場合も上記同様の効果を得る。4互いに接するように配置される複数のラベルにわたって連続するように印字する場合本変形例では、図24に示すように、略長方形の3つの印字ラベルL1,L2L3が互いの短辺どうしを接するように配置されることで、全体として横長長尺長方形のラベル体LLが形作られる。そして、ラベル体LL全体で、HappyBIRTHDAYの文字を印字により表現する。文字Happ及び文字yのほとんどの部分の印字を含む印字ラベルL1は、ラベル作成装置1Aによって作成される。文字yの残りの部分、文字BIRT、及び文字Hの左半分を含む印字ラベルL2は、ラベル作成装置1Bによって作成される。文字Hの右半分及び文字DAYを含む印字ラベルL3は、ラベル作成装置1Cによって作成される。上記のような印字ラベルL1,L2,L3からなるラベル体LLを作成するために、操作端末118によって実行される編集操作手順は、上記実施形態において図6~図15を用いて説明した内容とほぼ同様である。すなわち、図6~図9を用いて説明したように、操作者が、操作部118b例えばマウスでの適宜の操作によって第1~第3素材イメージM1~M3をそれぞれ左へドラッグアンドドロップし、上記印字ラベルL1,L2,L3に対応した第1ラベルイメージILa、第2ラベルイメージILb、第3ラベルイメージILbを互いに接触するように配置する。その後、図10及び図14を用いて前述した手法又は図12で前述した手法でもよいにより、3つのラベルイメージILa,ILb,ILcに跨るとともにそれら3つのラベルイメージILa,ILb,ILcの結合体とほぼ同等の大きさの入力エリアTBを形成する。図25はこのときの状態を表している。その後、図11、図13、図15で前述したのと同様、入力エリアTBに対し、操作者の操作部118b例えばキーボードでの適宜の操作によって、上記HappyBIRTHDAYのテキストイメージTXが形成される。以上のようにして、第1ラベルイメージILa、第2ラベルイメージILb、第3ラベルイメージILcの印字内容のトータルの姿この例では入力エリアTBの印字内容に等しい全印字イメージIPが決定される。この結果、図26に示すように、第1ラベルイメージILaには、上記Happ及びyのほとんどの部分のテキストイメージが抽出されて割り当てられ、当該テキストイメージに対応した印字データが作成され、ラベル作成装置1Aに出力される。第2ラベルイメージILbには、上記yの残りの部分、BIRT、及びHの左半分のテキストイメージが抽出されて割り当てられ、当該テキストイメージに対応した印字データが作成され、ラベル作成装置1Bに出力される。第3ラベルイメージILcには、上記Hの右半分及びDAYのテキストイメージが抽出されて割り当てられ、当該テキストイメージに対応した印字データが作成され、ラベル作成装置1Cに出力される。この結果、操作者が、作成された3つの印字ラベルL1L2L3を組み合わせることにより、先に図24に示した、略長方形の3つの印字ラベルL1,L2L3が互いの短辺どうしを接するように配置され、全体で、HappyBIRTHDAYの文字を印字により表現したラベル体LLを形作ることができる。本変形例においても、上記実施形態と同様、操作者の意図する所望の態様の印字表示を多種多様に実現することができるので、複数の印字ラベルL1,L2,L3等を活用した表現性を幅広く拡張することができ、操作者の利便性を向上することができる。5その他以上においては、主として文字が印字形成された印字ラベルL1,L2,L3等を用いたラベル体LLが形作られたが、これに限られない。すなわち、文字以外の適宜の図像やマーク図21a及び図21bの変形例参照、さらには写真その他の画像等を印刷した印字ラベルLを用いてラベル体LLを形作るようにしてもよい。これらの場合も同様の効果を得る。なお、以上において、図4中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。また、図18に示すフローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加削除又は順番の変更等をしてもよい。また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。"