"二重吸込圧縮機を備えた冷却システムの冷却能力を制御して調節する方法であって、該システムは、被冷却区画を含み、該被冷却区画60,70内に位置決めされた少なくとも2つの蒸発器20を含み、該二重吸込圧縮機10は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能であって、該方法は、i該蒸発器20のうちの少なくとも1つと連携する少なくとも温度センサSET,SCTに由来する温度を連続的に測定するステップ;ii該ステップiの測定に基づいて、該圧縮機10の圧縮能力において作動するステップ、を含むことを特徴とする、冷却システムの冷却能力を制御して調節する方法。該圧縮機10の能力CAPCOMPの操作は、その操作の間欠的な接続及び断絶を通して実施されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。操作下で、該冷却システムは、該圧縮機10の二重吸込手段のそれぞれの吸込作動を交互に行うことを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。該圧縮機10の吸込作動の変更がデューティサイクルD1DS,D2DSを有する変調を通して実施され、該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間で相補的に実施されることを特徴とする、請求項3に記載の方法。該変調は該それぞれの吸込手段SC1,SC2間に、可変のデューティサイクルD1DS,D2DSを含むことを特徴とする、請求項4に記載の方法。該変調は該それぞれの吸込SC1,SC2間に、固定デューティサイクル値を有するデューティサイクルD1DS,D2DSを含むことを特徴とする、請求項4に記載の方法。該方法は、単一の温度センサSETによって1つの第1温度T1を測定するステップを含み、該温度センサSETは被冷却区画60,70内に位置決めされていて、該第1温度は第1デューティサイクルD1DSで作動する1つの第1吸込ラインに関連することを特徴とする、請求項6に記載の方法。該圧縮機10は、該第1温度T1が基準値を上回った時に接続されることを特徴とする、請求項7に記載の方法。温度センサSET,SCTによって第1温度T1及び第2温度T2を測定するための該ステップにおいて、該温度センサSET,SCTが、異なる被冷却区画60,70内に位置決めされ、該圧縮機10は、該第1温度及び第2温度の両方T1,T2が温度基準値に達したときに断絶されることを特徴とする、請求項6に記載の方法。該デューティサイクルD1DS,D2DSのCPFが、該第1温度及び第2温度T1,T2がそれぞれの基準値に同時に達するような値に調節されることを特徴とする、請求項6に記載の方法。温度センサSET,SCTによって第1温度T1及び第2温度T2を測定するための該ステップにおいて、該温度センサSET,SCTが、異なる被冷却区画60,70内に位置決めされ、該圧縮機10は、該第1温度又は第2温度T1,T2が異なる時点で温度基準値に達する場合に、その能力を増大させることを特徴とする、請求項6に記載の方法。該圧縮機10の吸込作動の変更がデューティサイクルD1DS,D2DSを有する変調を通して実施され、該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間で相補的に実施され、該第1温度T1及び第2温度T2に対して得られる値の組み合わせから成るデューティサイクルの3つの固定値の中から選ばれることを特徴とする、請求項10に記載の方法。該圧縮機10の能力の操作はその操作状態の段階的変化を通して実施されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。該圧縮機10の吸込作動の変更がデューティサイクルD1DS,D2DSを有する変調を通して実施され、該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間で相補的に実施されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間の可変のデューティサイクルD1DS,D2DSを含むことを特徴とする、請求項13に記載の方法。該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間の固定のデューティサイクル値を有するデューティサイクルD1DS,D2DSを含むことを特徴とする、請求項15に記載の方法。第1吸込ラインSC1に関連する第1蒸発器の能力CAPEV1に関連する第1冷却区画60の冷却能力、及び第2吸込ラインSC2に関連する第2蒸発器の能力CAPEV2に関連する第2冷却区画70の冷却能力は、該圧縮機10の能力CAPCOMPとそれぞれの吸込デューティサイクルD1DS,D2DSとの乗算から生じることを特徴とする、請求項16に記載の方法。該第1吸込ラインSC1が該第1温度T1の測定から作動され、該第2吸込ラインSC2は第2温度T2から作動されることを特徴とする、請求項17に記載の方法。該デューティサイクルD1DS,D2DSの値及び該圧縮機の能力値CAPCOMP1,CAPCOMP2は、2つの温度センサSET,SCTの指示値に基づいて定義され、該第1温度センサSET,SCTは、該第1冷却区画60の第1温度T1に関連し、該第1温度T1は、該第1デューティサイクルD1DSで作動する該第1吸込ラインSC1に関連し、該第2温度センサSET,SCTは、該第2冷却区画70の該第2温度T2に関連し、該第2温度T2は、該第2デューティサイクルD2DSで作動する該第2吸込ラインに関連することを特徴とする、請求項17に記載の方法。該第1蒸発器の能力CAPEV1に関連する第1冷却区画60の能力に対する要求は、該第1温度T1の指示値を通して得られ、そして該第2蒸発器の能力CAPEV2に関連する第2冷却区画70の能力に対する要求は、該第2温度T2の指示値を通して得られることを特徴とする、請求項19に記載の方法。該デューティサイクルD1DS,D2DSの値及び該圧縮機の能力値CAPCOMP1,CAPCOMP2の能力値は、2つ又は3つ以上の温度センサSET,SCTの指示値に基づいて、そして該圧縮機10のロードセンサSTQの指示値に基づいて定義され、少なくとも1つの第1温度センサは、該第1冷却区画60の第1温度T1に関連し、該第1温度T1は、該第1デューティサイクルD1DSで作動する1つの第1吸込ラインSC1に関連し、そして、該第2温度センサSET,SCTは、該第2冷却区画70の該第2温度T2に関連し、該第2温度T2は、該第2デューティサイクルD2DSで作動する第2吸込ラインに関連することを特徴とする、請求項17に記載の方法。該デューティサイクルD1DS,D2DSの値は、第1温度T1の指示値に基づいて、そして該圧縮機10のロードセンサSTQの指示値に基づいて定義され、第2推定温度T2EがロードセンサSTQの指示値から計算されることを特徴とする、請求項17に記載の方法。冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機10を制御するためのシステムであって、該冷却システムが、被冷却区画60,70内に位置決めされた少なくとも2つの蒸発器20を含み、該二重吸込圧縮機10は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能であり、該圧縮機は電子制御装置90によって制御され、該システムは、少なくとも2つの蒸発器20を含み;該電子制御装置が、該蒸発器20のうちの少なくとも1つと連携する少なくとも温度センサSET,SCTの測定に基づいて、該圧縮機10の圧縮能力において作動するように形成されていることを特徴とする、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機10を制御するためのシステム。該圧縮機10の能力CAPCOMPの操作は、その操作の間欠的な接続及び断絶を通して実施されることを特徴とする、請求項23に記載のシステム。該電子制御装置90は、該圧縮機10の二重吸込手段のそれぞれの吸込作動の変更を制御することを特徴とする、請求項24に記載のシステム。該圧縮機10の吸込作動の変更がデューティサイクルD1DS,D2DSを有する変調を通して実施され、該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間で相補的に実施されることを特徴とする、請求項25に記載のシステム。該電子制御装置90は、可変のデューティサイクルD1DS,D2DSで該それぞれの吸込SC1,SC2間の変調を制御することを特徴とする、請求項26に記載のシステム。該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間の固定デューティサイクル値を有するデューティサイクルD1DS,D2DSを含むことを特徴とする、請求項27に記載のシステム。該システムは第1温度T1を測定するために単一の温度センサSET,SCTを含み、該温度センサSET,SCTは被冷却区画60,70内に位置決めされていて、該第1温度は第1デューティサイクルD1DSで作動する第1吸込ラインSC1に関連することを特徴とする、請求項28に記載のシステム。該電子制御装置90は、該第1温度T1が基準値を上回ると該圧縮機10をターンオンするように形成されていることを特徴とする、請求項29に記載のシステム。該システムは、異なる被冷却区画60,70内に位置決めされた温度センサSET,SCTを含み、該電子制御装置90は、該第1温度及び第2温度の両方T1,T2が温度基準値に達したときに該圧縮機10をターンオフするように形成されていることを特徴とする、請求項30に記載のシステム。該システムは、異なる被冷却区画60,70内に位置決めされた温度センサSET,SCTを含み、該電子制御装置90は、該第1温度又は第2温度T1,T2が異なる時点で温度基準値に達する場合に、該圧縮機10の能力を増大させるように形成されていることを特徴とする、請求項30に記載のシステム。該電子制御装置90は、該圧縮機10の吸込手段SC1,SC2の作動の変更を、デューティサイクルD1DS,D2DSを有する変調を通して制御するように形成されており、該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間で相補的に実施され、該第1温度T1及び第2温度T2から得られる値の組み合わせから成るデューティサイクルの3つの固定値の中から選ばれることを特徴とする、請求項32に記載のシステム。該圧縮機10はその操作状態の段階的変化を通して調節可能なその能力を有するように形成されていることを特徴とする、請求項23に記載のシステム。該圧縮機10は可変能力型圧縮機であることを特徴とする、請求項34に記載のシステム。該電子制御装置は、デューティサイクルD1DS,D2DSを有する変調を通して実施される該圧縮機10の吸込手段SC1,SC2の作動の変更を制御し、該変調は、それぞれの吸込手段SC1,SC2間で相補的に実施されることを特徴とする、請求項35に記載のシステム。該変調は、それぞれの吸込SC1,SC2間の可変のデューティサイクルD1DS,D2DSを含むことを特徴とする、請求項37に記載のシステム。該変調は、それぞれの吸込SC1,SC2間の可変のデューティサイクルD1DS,D2DSを含むことを特徴とする、請求項36に記載のシステム。第1吸込ラインSC1に関連する第1蒸発器の能力CAPEV1に関連する第1冷却区画60の冷却能力、及び第2吸込ラインSC2に関連する第2蒸発器の能力CAPEV2に関連する第2冷却区画70の冷却能力は、該圧縮機10の能力CAPCOMPとそれぞれの吸込デューティサイクルD1DS,D2DSとの乗算から生じることを特徴とする、請求項38に記載のシステム。該電子制御装置は、該第1吸込ラインSC1が該第1温度T1の測定から作動され、該第2吸込ラインSC2は該第2温度T2から作動されるように形成されていることを特徴とする、請求項39に記載のシステム。該デューティサイクルD1DS,D2DSの値及び該圧縮機の能力値CAPCOMP1,CAPCOMP2は、2つの温度センサSET,SCTの指示値に基づいて定義され、該第1温度センサSET,SCTは、該第1冷却区画60の第1温度T1に関連し、該第1温度T1は、該第1デューティサイクルD1DSで作動する該第1吸込ラインSC1に関連し、そして、該第2温度センサSET,SCTは、該第2冷却区画70の該第2温度T2に関連し、該第2温度T2は、該第2デューティサイクルD2DSで作動する該第2吸込ラインSC2に関連することを特徴とする、請求項40に記載のシステム。該第1蒸発器の能力CAPEV1に関連する第1冷却区画60の能力に対する要求は、該第1温度T1の指示値を通して得られ、そして該第2蒸発器の能力CAPEV2に関連する第2冷却区画70の能力に対する要求は、該第2温度T2の指示値を通して得られることを特徴とする、請求項41に記載のシステム。該デューティサイクルD1DS,D2DSの値及び該圧縮機の能力値CAPCOMP1,CAPCOMP2の能力値は、2つ又は3つ以上の温度センサSET,SCTの指示値に基づいて、そして該圧縮機10のロードセンサSTQの指示値に基づいて定義され、少なくとも第1センサが、該第1冷却区画60の第1温度T1に関連し、該第1温度T1は、該第1デューティサイクルD1DSで作動する第1吸込ラインSC1に関連し、そして、該第2温度センサSET,SCTは、該第2冷却区画70の該第2温度T2に関連し、該第2温度T2は、該第2デューティサイクルD2DSで作動する第2吸込ラインに関連することを特徴とする、請求項42に記載のシステム。該デューティサイクルD1DS,D2DSの値は、第1温度T1の指示値に基づいて、そして該圧縮機10のロードセンサSTQの指示値に基づいて定義され、第2推定温度T2EがロードセンサSTQの指示値から計算されることを特徴とする、請求項43に記載のシステム。冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機10を制御するためのシステムにおいて、該冷却システムは:-少なくとも2つの吸込手段SC1,SC2を有する圧縮機10と、-被冷却区画60,70内に位置決めされた少なくとも2つの蒸発器20と、-該蒸発器のそれぞれに接続されたキャピラリチューブ、及び、該吸込手段SC1,SC2のうちの一方の少なくとも1つの流れ制御弁を有する、該被冷却区画60,70のうちの少なくとも1つの区画内に配置された少なくとも1つの温度センサSET,SCTと、-該圧縮機10及び吸込制御弁に作動接続された電子制御装置90と、を含み、該電子制御装置は該圧縮機10の負荷を検出し、そして該吸込弁の開状態又は閉状態を制御するように形成されており、該圧縮機は、被冷却区画60,70のうちの少なくとも1つの区画内の温度T1,T2を監視することから決定されるオン又はオフ作動状態を有しており、該電子制御装置90は、該蒸発器20のうちの少なくとも1つと連携した少なくとも1つの温度センサSET,SCTの測定値から計算された時間関係で、該吸込弁を開状態及び閉状態に交互に維持することを特徴とする、二重吸込圧縮機10を制御するためのシステム。少なくとも2つの吸込手段SC1,SC2を含む圧縮機10を含む冷却回路を含む冷蔵庫であって、該冷蔵庫は、被冷却区画、及び該被冷却区画60,70内に位置決めされた少なくとも2つの蒸発器20と;該圧縮機及び吸込制御弁に作動接続された電子制御装置と;吸込手段のうちの1つと該蒸発器20のうちの1つとの流体接続を分割するための少なくとも1つの流れ制御弁とを含み、該冷蔵庫は該電子制御装置90が、該吸込弁を選択的に制御し、該冷却回路の少なくとも1つの挙動変数の測定値の関係によって確立された変更比率で該蒸発器20のうちの1つの作動状態を交互に用いるために、該冷却回路の少なくとも1つの挙動変数を測定するように形成されていることを特徴とする、冷蔵庫。該電子制御装置90が、被冷却区画60,70のうちの少なくとも1つの区画内に配置された少なくとも1つの温度センサSET,SCTと連携しており、該電子制御装置90は、該温度センサSET,SCTが予め設定された温度基準値に達すると該圧縮機10の作動が断絶されるように形成されていることを特徴とする、請求項48に記載の冷蔵庫。本発明の目的は、冷却システムに用いられる二重吸込圧縮機を制御するためのシステム及び方法であって、複雑レベル技術、及び制御ループに由来する種々異なる要素形態温度センサ、アクチュエータ、コントローラなどによって、コスト、効率、及び温度制御に対する種々異なる要求を満たすことができるシステム及び方法を提供することにある。本発明の目的は、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するためのシステムであって、該冷却システムが少なくとも2つの蒸発器20を含み、該二重吸込圧縮機は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能である、システムによって達成される。本発明の目的は、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも2つの蒸発器と、ON-OFF二重吸込圧縮機と、1つのSET温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、固定デューティサイクルを有するON-OFF二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含み、圧縮機をターンオン/オフするための制御が単一のSET要素から生じることを特徴とする、方法によって達成される。本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも2つの蒸発器と、ON-OFF二重吸込圧縮機と、2つのSET温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、2つのデューティサイクル固定値を有するON-OFF二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含み、2つのSET温度センサが存在し、該圧縮機は、両サーモスタットがそれぞれの温度基準値セットポイントに達するとターンオフされることを特徴とする、方法によって達成される。本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも2つの蒸発器と、ON-OFF二重吸込圧縮機と、2つのSET温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、3つ又は4つ以上のデューティサイクル固定値を有するON-OFF二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含み、デューティサイクルは、両サーモスタット状態の指示値に基づいた制御論理に従って、3つ又は4つ以上の固定値の中から選択されることを特徴とする、方法によって達成される。本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも2つの蒸発器と、ON-OFF二重吸込圧縮機と、2つのSET又はSCT温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、SET又はSCTタイプの両サーモスタットの指示値に基づいて定義された0~100の作動範囲内の連続且つ可変のデューティサイクルを有するON-OFF二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも2つの蒸発器と、ON-OFF二重吸込圧縮機と、1つ又は2つのSET又はSCT温度センサと、モータのTDS負荷の1つのSTQセンサとを含む形式のものにおいて、該方法は、該2つの蒸発器のうちの一方に位置決めされた単一の温度センサの指示値、及びそれぞれの吸込ラインのためのモータ回転モータ又は線形アクチュエータによって処理される負荷の指示値に基づいて定義された0~100の作動範囲内の連続且つ可変のデューティサイクルを有するON-OFF二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも2つの蒸発器と、1つの可変能力型二重吸込圧縮機又はVCC圧縮機と、2つの温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、システム制御がシステムの各区画によって必要とされる能力を定義して、吸込デューティサイクルに対する調節を介して、そして圧縮機能力を介してこれらの能力を調整する構成ステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも2つの蒸発器と、1つの可変能力型二重吸込圧縮機と、1つ又は2つのSET又はSCT温度センサと、モータのTDS負荷の1つのセンサとを含む形式のものにおいて、該方法は、作動範囲内で可変且つ連続の両デューティサイクル、及び圧縮機能力CAPCOMP1及びCAPCOMP2、又は両動作変数の組み合わせが、1つ又は2つのSET又はSCT温度センサの指示値及び負荷T1DS及びT2DSの指示値に基づいて定義される構成ステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための次の方法によって達成される。該冷却システムは、少なくとも2つの吸込手段を有する圧縮機と、2つの蒸発器と、1つの凝縮器と、該蒸発器のそれぞれに接続されたキャピラリチューブ、及び該吸込手段のうちの1つの流れを制御するための少なくとも1つの流れ制御弁と、被冷却区画のうちの少なくとも1つの区画内に配置された少なくとも1つの温度センサと、該圧縮機及び吸込制御弁に作用接続された電子制御装置とを含むものである。この電子制御装置は、入力電流の監視、又は圧縮機のモータに印加された電流と電圧との間のギャップ位相差を監視することができ得るプロセスによって、少なくとも圧縮機の負荷点を検出することができ、そして該吸込弁の開状態又は閉状態を制御することができる。該圧縮機は、被冷却区画のうちの少なくとも1つの区画内の温度を監視することに基づいて決定されるそのオン又はオフ作動状態を有している。そして、該方法は、該電子制御装置が、冷却システムの所定の特徴に関連する固定パラメータ、及び冷凍庫又は冷蔵庫の吸込ラインに交互に接続されたときに圧縮機内で測定された負荷パラメータを考察する数学的関数に従って計算された時間関係で、該吸込弁を開状態及び閉状態に交互に維持することを特徴とする。具体的には、目的は、二重吸込圧縮機を備えた冷却システムの冷却能力を制御して調節する方法であって、該冷却システムは、被冷却区画を含み、そして該被冷却区画60,70内に位置決めされた少なくとも2つの蒸発器20を含み、該二重吸込圧縮機10は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能である形式のものにおいて、該方法は、i該蒸発器20のうちの少なくとも1つと連携する少なくともSET,SCT温度センサに由来する温度を連続的に測定し、そしてiiステップiの測定値から、該圧縮機10の圧縮能力に作用する、ステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。やはり具体的には、目的は、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機10を制御するためのシステムであって、該冷却システムが、被冷却区画60,70内に位置決めされた少なくとも2つの蒸発器20を含み、該SC1,SC2二重吸込圧縮機10は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能であり、該圧縮機は電子制御装置90によって制御される形式のものにおいて、該システムは、これが少なくとも2つの蒸発器20を含み、該電子制御装置が、該蒸発器20のうちの少なくとも1つと連携する少なくともSET,SCT温度センサの測定値に基づいて、該圧縮機10の圧縮能力に作用するように形成されている、ことを特徴とするシステムによって達成され、また、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機10を制御するためのシステムにおいて、該冷却システムはこれが少なくとも2つの吸込手段SC1,SC2を有する1つの圧縮機10と、被冷却区画60,70内に位置決めされた少なくとも2つの蒸発器20と、該蒸発器のそれぞれに接続されたキャピラリチューブ、及び該吸込手段SC1,SC2のうちの一方の少なくとも1つの流れ制御弁を有する、該被冷却区画60,70のうちの1つの区画内に配置された少なくとも1つのSET,SCT温度センサと、該圧縮機10及び吸込制御弁に作用接続された1つの電子制御装置90とを含み、該電子制御装置は該圧縮機10の負荷を検出し、そして該吸込弁の開状態又は閉状態を制御するように形成されており、該圧縮機は、被冷却区画60,70のうちの少なくとも1つの区画内の温度T1,T2を監視することに基づいて決定されるそのオン又はオフ作動状態を有しており、該電子制御装置90は、該蒸発器20のうちの少なくとも1つと連携した少なくとも1つのSET,SCT温度センサの測定値から計算された時間関係で、該吸込弁を開状態及び閉状態に交互に維持することを特徴とするシステムによっても達成される。最後に、具体的には目的は、少なくとも2つの吸込手段SC1,SC2を含む圧縮機10を含む冷却回路を含む冷蔵庫であって、該冷蔵庫は、被冷却区画、及び該被冷却区画60,70内に位置決めされた少なくとも2つの蒸発器20と、該圧縮機及び吸込制御弁に作動接続された電子制御装置と、吸込手段のうちの1つと該蒸発器20のうちの1つとの流体接続を分割するための少なくとも1つの流れ制御弁とを含む形式のものにおいて、該冷蔵庫は該電子制御装置90が、該吸込弁を選択的に指揮し、そして該冷却回路の少なくとも1つの挙動変数の測定値の関係によって確立された変更比率で該蒸発器20のうちの1つの作動状態を交互に用いるために、該冷却回路の少なくとも1つの挙動変数を測定するように形成されていることを特徴とする、冷蔵庫によって達成される。本発明を図面に基づいてより詳細に以下に説明する。制御ループの要素及び変数制御ループの古典的ダイヤグラム図3を考察しながら、二重吸込圧縮機を有する冷却システム内に存在する要素を簡単に説明する。基本システム制御されるべき基本システムは少なくとも冷却回路内の受動要素、例えば熱交換要素凝縮器30及び蒸発器20と、制限要素キャピラリチューブとによって構成されている。被冷却区画は、ひとたび蒸発器と熱連結されれば、フロアの間接的構成要素である。二重吸込圧縮機が使用される場合、少なくとも2つの蒸発器が設けられている。それぞれの蒸発器は冷却システムの異なる区画と連結されている例えば冷凍庫区画及び冷蔵庫区画。アクチュエータアクチュエータは、冷却回路内部のアクティブ要素、例えば圧縮機この場合二重吸込圧縮機であり、吸込ラインを切り換えるための圧縮機内部の弁、及びそれぞれの蒸発器のキャピラリ要素の制限を調整する1つ又は2つの弁である。複雑性及びフロア領域、例えばダンパ、ベンチレータ、ブロック弁、などに応じて、他のアクチュエータが存在し得る。二重吸込圧縮機は、慣用のモータ又は可変回転型モータ、線形変位モータ、及び固定又は可変周波数モータを有することができる。固定能力型圧縮機、又はON-OFF圧縮機には、2つの状態オン及びオフがあり、冷媒ガスのポンピング能力はこれがオンのときに固定されている。可変能力型圧縮機、又はVCCでは、冷媒ガスのポンピングは、モータの回転又は線形アクチュエータの変位及び周波数に従って調整され、また、2つの吸込ラインのそれぞれに対して特定的な能力があってよい。二重吸込圧縮機の内部弁の場合、このような弁は、冷媒ガスを二重吸込ラインに分配することによって作動する。常にラインの一方がガスを輸送するようになっており、同じ瞬間に決して2つのラインが輸送を行うことはないD1DSD2DS=1。圧縮機の吸込ラインのアクチュエータは、冷却システムの動力学的特性と比較して高い周波数で作動し、ひいては両蒸発器が冷媒ガスを輸送するのに伴う、吸込弁の切り換えに由来する脈動は、蒸発器の熱交換能力にとっては実際には感知できないほど僅かにすぎない。高複雑性システムには、キャピラリチューブの制限を調整する弁を設けることができる。これらのアクチュエータは、二重吸込圧縮機の内部弁を切り換えるために使用されるものとは異なる周波数で作動することにより、システムの不安定性を回避する。二重吸込圧縮機及び少なくとも2つの蒸発器を有するシステムにおいて、それぞれの蒸発器はそのキャピラリ要素を有しており、従ってそれぞれの蒸発器はそのキャピラリチューブと直列に連携する制限調整弁を有することができる。コントローラこれは、制御量の基準変数と実際値との間の誤差値に従ってアクチュエータを制御することに関与する要素である。コントローラは、複雑性が極めて低く場合のオンオフ制御だけで行うことができる一方、徐々により高い複雑性を持ち、フロアのいくつかの量に関する情報を受信して判断し、不連続又は連続信号によっていくつかのアクチュエータを同時に制御することもできる。二重吸込圧縮機を備えた低複雑性システムの場合、コントローラは少なくとも、1つ又は2つ以上の電気機械的サーモスタットの温度に関する情報を受信する。そしてその制御論理に基づいて、アクチュエータ、すなわち吸込弁と圧縮機のモータとを制御することになる。可変能力型二重吸込圧縮機、及び1つ又は2つ以上のキャピラリチューブのための調整弁を備えた高複雑性システムの場合、コントローラはより大きい情報集合、例えばシステムの異なる点における実際温度、圧縮機の内部モータによって処理される負荷、圧縮機の消費量などを受信してよい。そしてその制御論理に基づいて、コントローラはいくつかのアクチュエータ、すなわち圧縮機の吸込弁、それぞれの吸込ラインに対するモータの速度又は変位、キャピラリチューブを調整する弁、などを制御することになる。センサ冷却システム内の最も単純なセンサは温度センサ、又はサーモスタットであり、サーモスタットはSET一般に電気機械的又はSCT電子制御装置又は電子サーモスタットと連結されたセンサであってよい。第1のタイプである電気機械的SETは、幅広く使用されている低コスト及び低複雑性の冷却システムであり、システムの状態に関する情報、すなわち、測定された温度がヒステリシスウィンドウを決定する2つの値のうちの一方に達したかどうかの情報を提供する。コスト及び複雑性がより高い電子SCTサーモスタットの場合、温度は実際に連続的に測定される温度センサの製造公差、熱電対の品質などから生じる測定誤差を除く。実際の温度に関する情報は電子回路によって処理される。このプロセスでは、温度値は、結果としての冷却システムの制御作動のための電気信号に変換される。冷却回路によって実施される作動をモニタリングする間接的な形として、固定又は可変の速度型又は変位型の圧縮機内に使用されるモータによって処理される負荷をモニタリングすることが可能である。STQ負荷センサは、モータの電気量例えば電流、電圧、周波数、ギャップなどをモニタリングするセンサによって構成されている。他のタイプのセンサ、例えば電力消費量センサ、ドア開放センサ、圧力センサなどが、二重吸込圧縮機を備えた冷却システム内に存在し得る。基準値-rt:これらは制御量の望ましい値である。二重吸込圧縮機を有する冷却システムの場合、一般に、基準は蒸発器内又は区画内の温度、2つの吸込手段のそれぞれに対するモータの負荷値などに関連する。外乱-dt:これはシステムフロア外部の全ての干渉である。任意の冷却システムにおいて、最も一般的な外乱はドア開放、及び1つ又は2つ以上の区画内の熱負荷の追加である。制御量これらは制御を望む全ての物理量である。このような量は直接に、又は間接にセンサを介してモニタリングすることができ、或いはシステムの理論モデルに基づいて確立することができる。二重吸込圧縮機を有する冷却システムの複雑性に応じて、このような量はただ1つの温度から、優先されるべき変数集合温度、消費量、応答速度などへ進むことができる。動作変数-ON-OFF,CAPCOMP,DDSなど:これらは、アクチュエー動作変数タに適用される不連続又は連続の制御変数である。二重吸込圧縮機を有する冷却システムの場合、主要動作変数は圧縮機の作動オン、オフ、能力値、及び圧縮機の内部弁の作動デューティサイクル及び弁の切り換え周波数に関連する。2つの冷却回路のための能力の調節二重吸込圧縮機を有する冷却システムの場合、圧縮機の内部弁のデューティサイクルによって決定された冷却能力を有する少なくとも2つの蒸発器が設けられている。弁が冷却システムの動力学的特性と比較して高い周波数で作動するのに伴って、蒸発器が冷媒ガスを輸送するのに伴う脈動は、蒸発器の熱交換能力CAPEVにとっては実際には感知できないほど僅かにすぎない。このように、圧縮機の内部弁のデューティサイクル、及び圧縮機の能力値に従って可変であり得る冷却能力CAPEV1,CAPEV2が、それぞれの蒸発器に対して実現可能である。固定能力型圧縮機ON-OFFを有するシステムの場合、それぞれの蒸発器の能力の変化は、二重吸込手段のデューティサイクルが相補的D1DSD2DS=1であるため、他方の蒸発器の能力に依存する。換言すれば、圧縮機がターンオンされた状態では:CAPEV1∝CAPCOMP×D1DSCAPEV2∝CAPCOMP×1-D1DSCAPCOMP∝CAPEV1CAPEV2上記式中:CAPCOMP=圧縮機によって提供される能力;CAPEV1=蒸発器の能力1;CAPEV2=蒸発器の能力2。可変能力型圧縮機を有するシステムにおいて、それぞれの蒸発器の能力の変化は、より幅広い範囲内で制御することができ、そして2つの蒸発器が連結されていない場合でさえ、それぞれの吸込ラインに対する圧縮機のそれぞれの能力が独立して調節される。例えば、回転モータを備えた可変能力型圧縮機であって、モータが2つの吸込ラインに対して同じ値の回転数RPMSETで接続される圧縮機の場合、それぞれの蒸発器の能力の変化は、この回転数及び吸込手段のデューティサイクルに依存することになる:上記式中:RPMSET=二重吸込ラインに対して同じ状態に維持されるモータ回転数;RPMMAX=圧縮機のモータVCCの最大回転数。回転モータのVCC圧縮機が2つの吸込ラインのそれぞれに対して異なる回転数で作動する場合、それぞれの蒸発器に対して独立して能力を変化させることができる:上記式中:RPMEV1及びRPMEV1=吸込ラインのそれぞれに対するモータ回転数。二重吸込圧縮機のために提案される制御方法二重吸込圧縮機固定能力型又は可変能力型圧縮機を備えた冷却システムのために制御方法を提案する。方法はシステム複雑性の低い順に述べ、低いコスト、低い温度誤差、低い消費量などによる、それぞれの解決手段に関する競合優位性を指摘しようと努める。1.少なくとも2つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばON-OFF型、唯一のSET温度センサ温度状態センサ、及び唯一のDDS比値吸込デューティ比を有するシステム:これは固定デューティサイクルDDSを有する二重吸込圧縮機のON-OFFを作動して制御する実施形態であり、圧縮機の制御オン/オフは、ただ1つのSET要素例えば電気機械的サーモスタットの接点に由来する。図4はこの形態を例示しており、ここではSET要素は、圧縮機への出力は別として、要素CDS二重吸込制御部90への出力も行う接点である。理由:低コスト用途のための選択肢を有する。ここではただ1つの電気機械的サーモスタットが設けられており、電子装置CDS90は、例えば単純で低コストのタイマーによって定義される固定デューティサイクルで吸込手段を作動する。注1:1つのSET要素例えば電気機械的サーモスタット及び1つのDDS比値がある。注2:ここでは、蒸発器の一方は開ループにあり、サーモスタットによってモニタリングされる他方の蒸発器のサイクルに従う。2.少なくとも2つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばON-OFF型、2つのSET温度センサ、及び2つの実施可能なDDS比値を有するシステム:これは前述の実施形態と同様であるが、デューティサイクルの2つの固定値DDS例えば、80,20、及び、20,80が、第1値のD1’DSが第1値のD2’DSよりも高く、第2値のD1’’DSが第2値のD2’’DSよりも低い値を有し、さらに、2つのSET温度センサ例えば電気機械的サーモスタットの接点を有する。この場合、圧縮機は、両サーモスタットがそれぞれの温度基準値セットポイントに達すると断絶される。この一例では圧縮機能力の80を受容する蒸発器が、他方の蒸発器より前にそのセットポイント温度に達すると、吸込弁のCDS制御装置は、デューティサイクルDDSをその第2値の固定値に修正し、サーモスタットがそのセットポイントにまだ達していない蒸発器に、より大きい能力を付与する。図5はこの形態を例示しており、ここではSET要素は、圧縮機への出力は別として、要素CDS90への出力も行う接点である。しかしながら、要素CDS90への出力はSET要素とは独立していてよい。理由:前述の実施形態の解決手段では制御できない温度誤差を低減する。高デューティサイクル例えば冷凍庫80,冷蔵庫20は、冷凍庫60第1冷却環境において能力を過剰に発生させ、そして冷蔵庫70第2冷却環境において能力不足を発生させる。低デューティサイクルはその逆である。この実施形態では、優勢な1つのSET要素サーモスタットか、又は、最初にそのセットポイントに達する一方の要素が存在する。注1:2つのSET要素例えば電気機械的サーモスタット及び2つの実施可能なDDS比値がある。注2:両蒸発器は閉ループにあるが、これらの一方が、優先的に、第2蒸発器内の温度を、そのサーモスタットのヒステリシスの限度外になお変化させ得ることになろう。この誤差を低減するために、下記実施形態が提案される。3.少なくとも2つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばON-OFF型、2つのSET温度センサ、及び3つ又は4つ以上の可能なDDS比値を有するシステム:前述の実施形態と同様であるが、しかし3つ又は4つ以上のデューティサイクル固定値DDS例えば50,50;20,80及び80,20を有し、また2つのSET要素を有する。デューティサイクルDDSは、両サーモスタットの組み合わせによって、3つ又は4つ以上の固定値の中から選択される。図5を基準として採用して、両SET要素がオンONである状態は第3値のDDSを有する。この値は例えば50、50であり得る。従って、最初処理能力を備えた電子制御装置CDS90が、これらの組み合わせを判断して吸込弁を制御することが必要な場合がある。理由:前述の実施形態では存在する第2蒸発器内の温度誤差を低減する。注1:2つのSET要素及び3つ又は4つ以上の可能なデューティサイクルDDS比値がある。注2:デューティサイクル中間値が第2蒸発器の温度振動を低減する。解決手段が前記4.で提案される形態と同一の電子装置を必要とするならば例えばマイクロコントローラの使用を伴う、この形態はもはや興味深いものではなくなるコスト。換言すれば、下記形態はこの形態よりも良好な制御をもたらし、電子装置のコストがより高い場合にのみ欠点を示すことになる。4.少なくとも2つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばON-OFF型、2つの温度センサSET又はSCT、及び連続DDS比値を有するシステム:これは、SET又はSCTタイプの両サーモスタットの指示値に基づいて定義された作動範囲0~100内の可変且つ連続のデューティサイクルDDSを有する二重吸込圧縮機ON-OFFを作動して制御するための実施形態である。理由:デューティサイクルDDSを連続的に調節することによって、少なくとも2つの蒸発器冷凍庫60及び冷蔵庫70内のゼロ誤差ヒステリシス内に維持することを探し求め、冷却システムの性能及び効率を改善する。注1:2つの温度センサ電気機械的又は電子サーモスタット、例えばSET又はSCT、及び所定の範囲内の連続値を有するデューティサイクルDDSを有する。注2:信号処理能力を有する電子制御装置は、フィードバックとしての、蒸発器の温度、又は、両方のSET例えば電気機械的サーモスタットのオンオフ制御ボタン、又は、電子SCTサーモスタット図4はSETやSCT温度センサの使用例を提供するによって測定された温度値を、制御するためのアルゴリズムを介して、デューティサイクルDDSを調節しなければならない。注3:この実施形態を用いる利点の1つは、定常状態に入ったときには、両サーモスタットはそれぞれのセットポイント温度に同時に達するような、作動ポイントを取得する理想的なデューティサイクルDDSによって、吸込弁を制御する可能性があることである。このような目的で、制御装置は、両サーモスタットによるフィードバックに基づいてこの作動ポイントを探索するアルゴリズムを有さなければならない。制御変数のうちの1つを、モニタリング温度第1温度T1と第2温度T2がそれぞれの基準値に達するような場合に設定することによって、圧縮機の作動時間オンを最小化することが可能である。すなわち、単一の区画は所望の温度に達してしまわないことから、圧縮機はオンになる必要がない。このように第1区画T1内の温度が基準値を上回ると、吸込デューティサイクルD1DSが増分され、同様に、第2区画T2内の温度が基準値を上回ると、吸込デューティサイクルD2DSが増分される。5.少なくとも2つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばON-OFF型、1つ又は2つのSET又はSCT温度センサ、モータ負荷TDSの1つのSTQセンサ、及び連続DDS比値を有するシステム:これは、所定の作動範囲内の可変且つ連続のデューティサイクルDDSを有するON-OFF型二重吸込圧縮機を作動して制御するための実施形態である。この所定の作動範囲は、蒸発器のうちの一方に取り付けられた単一の温度センサの指示値、及び、それぞれの吸込ラインのためのモータによって処理される負荷の指示値T1DS及びT2DSに基づいて定義される。第2温度センサの必要性はなくなるが、第2蒸発器内に位置決めされた第2センサを、温度をより良好に制御するために使用することもできる。図6は、SETセンサ例:電気機械的が設けられている実施形態を例示する。理由:単一温度センサを有する蒸発器の温度の誤差を低減し、実施形態4.において堤示されたものよりも低コストの形態での性能及び効率が得られる。注1:少なくとも1つのSET又はSCT温度センサすなわち、少なくとも1つの蒸発器はその温度が測定される、及び、所定の範囲内の連続値を有するデューティサイクルDDSを有する。注2:それぞれの蒸発器の熱負荷T1DS及びT2DSに対するモータ負荷と、モニタリングされている区画の温度T1とを関連させる、冷却システムにおける準備情報が存在すれば、モニタリングされていない区画内の温度T2を推定することが可能である。従って、システム制御装置は、負荷T1DS及びT2DSが、モニタリングされている区画のSET又はSCTセンサの指示値と一緒に、モニタリングされていない区画に対して推定された温度値に相当する値に達するまで、デューティサイクルDDS全体にわたって作動することになる。6.少なくとも2つの蒸発器、二重吸込VCC圧縮機、2つのSET又はSCT温度センサ、連続デューティサイクル値DDS、及びそれぞれの吸込ラインに対する圧縮機の独立した能力値:これは、システム制御がシステムの各区画又は蒸発器によって必要とされる能力を定義して、吸込デューティサイクルに対する調節を介して、そして圧縮機能力を介してこれらの能力CAPEVを調整する形態である。圧縮機能力の最良の効率又は最小の変化を優先し、それぞれの区画に対する圧縮機の能力CAPCOMP1≠CAPCOMP2、又は固定された能力CAPCOMP1=CAPCOMP2があってもよい。理由:それぞれの蒸発器内の能力を独立して調節することによって、蒸発器のうちの一方が第2蒸発器内の熱負荷の偶発的変動によってその性能を損なわれることがないので、消費量を低減することができる。また、慣用の可変能力型圧縮機によってのみ得られる最小値よりも低い能力を得ることによって、消費量が低減される。すなわち、それぞれの蒸発器の能力は圧縮機の最小能力、及び圧縮機のより低い能力及びより低いサイクリングを実現可能にする。注1:2つのSET又はSCT温度センサ、及び所定の範囲内の連続値を有するデューティサイクルDDS、及びそれぞれの吸込ラインに対して等しい又は異なる圧縮機の能力CAPCOMP1及びCAPCOMP2がある。7.少なくとも2つの蒸発器、VCC二重吸込圧縮機、1つ又は2つのSET又はSCT温度センサ、モータのTDS負荷の1つのセンサ、連続デューティサイクル値DDS、及びそれぞれの吸込ラインに対する圧縮機の独立した能力値を有するシステム:これは前述の実施形態と同一であるが、しかしモータTDSによって処理される負荷のためのセンサが追加されている。この形態では、作動範囲内で可変且つ連続の両デューティサイクルDDS、及び圧縮機能力CAPCOMP1及びCAPCOMP2、又は両動作変数の組み合わせが、1つ又は2つのSET又はSCT温度センサの指示値及び負荷T1DS及びT2DSの指示値に基づいて定義される。この形態と提案5.とを組み合わせることによって、単一のSETセンサ例:電気機械サーモスタットでシステムの制御を実施することが可能であり、またモニタリングされていない蒸発器内の温度T2は、他方の蒸発器内の温度T1と負荷の温度T1DS及びT2DSとの関係に関する準備情報に基づいて推定される。理由:二重吸込圧縮機の能力が適切に調節され、ETH電子サーモスタットがシステム内に必要とされることはなく、1つ又は2つ以上のSETセンサ例:電気機械的サーモスタット及び負荷T1DS及びT2DSのための1つのセンサが必要とされる。注1:1つ又は2つのSET又はSCT温度センサ、所定の範囲内の連続値を有するデューティサイクルDDS、及びそれぞれの吸込ラインに対して等しい又は異なる圧縮機の能力CAPCOMP1及びCAPCOMP2がある。8.少なくとも2つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばON-OFF型、1つ又は2つのSET又はSCT温度センサ、誘導モータの負荷を作動定量化することができる1つの制御装置、及び連続デューティサイクル値DDSを有するシステム:これは、1つ又は2つのSET又はSCTセンサの指示値、及びそれぞれの吸込ラインのための誘導モータによって必要とされる負荷の指示値に基づいて定義された所定の作動範囲内の可変且つ連続のデューティサイクルDDSを有する二重吸込圧縮機ON-OFFを作動して制御するための形態である。この形態において、システムは1つの単相誘導モータを有する二重吸込圧縮機、例えばON-OFF型、を備えており、コントローラは、50Hz、60Hz、又は別の周波数の交流電流グリッド、及び商業的な電力グリッドによって提供された電圧から誘導モータに提供される電力を同時に制御し、そしてこの誘導モータが作動する際の負荷レベルに関してモータのコントローラによって計算された情報を用いて、圧縮機の吸込手段内に設けられた弁を制御し、そして制御論理に基づいて、吸込ラインのうちのそれぞれからガスをポンピングすることによって圧縮機が作動する圧縮サイクルの時間又は数の比率を決定することができる。圧縮機のこのコントローラは、主要巻き線に直列接続された少なくとも1つの制御可能なバイレテラルスイッチ例えばTriac、又はモータ作動のためのスイッチを有することができる一方、コントローラはこのモータに印加された電圧と電流との位相差を測定する。このことは、このモータが被る負荷レベルに関して結論づけるのを可能にし、モータのシャフトに加えられるこの負荷の進展に関して経時的に結論づけることができ、第1又は第2吸込ラインに接続されて作動するときに負荷T1DS及びT2DS間の比率及び進展に関して結論づけることを可能にし、コントローラは所定の論理に従って吸込弁の開放時間を決定することができる。吸込ラインのそれぞれに接続されたときにモータに加えられるこの負荷は、主として蒸発圧力、ひいてはそれぞれの蒸発器内の蒸発温度に対しての比率を維持する。システムの他の要素へのコントローラの一体化冷却システムに一体化された二重吸込圧縮機の制御装置の考えられ得る実際的な実施態様が提案される。要素アクチュエータ、制御装置、センサ、センサ読み取りのための入力部、及び電圧及び電流の出力部を、冷却システム内部の他の機能を発揮するためにすでに採用された単一の電子制御装置内に一体的に組み込むことができる。つぎの一体化制御装置が、二重吸込圧縮機に関して提案される:A.固定タイマーを有するCDS:単一SET温度状態センサ要素が作動するときはいつでも、単一の固定デューティサイクルを有する吸込弁を作動する主要機能を備えた電子制御装置図4参照である。この制御装置は、デューティサイクルDDSを定義するために単純なタイマー回路を有しており、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。この制御装置及び圧縮機は、SET要素の閉鎖に由来する出力を受信することができるか、又はできない。低コスト及び低複雑性の制御装置は、前記1.に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。B.固定タイマー及び2つのSET要素の検知を有するCDS:予め固定された2つのデューティサイクル値DDSのうちの一方を有する吸込弁を作動する主要機能を有する電子制御装置である。2つのDDS値のそれぞれは、システムの2つのSET要素のうちの一方を作動させることを意味する図5参照。この制御装置は、2つのDDS値を定義するために単純なタイマーを備えた回路を有しており、これは両SET要素の状態を識別するためのセンサを有していて、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。この制御装置及び圧縮機は、SET要素の閉鎖に由来する出力を受信することができるか、又はできない。低コスト及び低複雑性の制御装置は、前記2.に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。C.固定タイマー、論理処理能力、及び2つのSET要素の検知を有するCDS:予め固定された3つ又は4つ以上のデューティサイクル値DDSのうちの1つを有する吸込弁を作動する主要機能を有する電子制御装置である。DDS値のうちのそれぞれの値の採用が、システムの少なくとも2つのSET要素の状態に基づいて、制御論理により決定される。この制御装置は、固定DDS値を定義するために単純なタイマーを備えた回路;SET要素の状態に基づいて最良のDDS値を定義することができる1つの論理回路を有しており、SET要素の状態を識別するためのセンサを有していて、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。このCDS制御装置及び圧縮機は、SET要素の閉鎖に由来する出力を受信することができるか、又はできない。中程度のコスト及び中程度の複雑性の制御装置は、前記3.に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。D.デジタル処理能力、及び2つのSET要素の検知を有するCDS:所定の範囲内の連続デューティサイクルDDSを有する吸込弁を作動する主要機能を備えた電子制御装置である。DDS値は、システムの少なくとも2つのSET要素の状態に基づいて制御論理に従って連続的に調節される。この制御装置は1つのデジタル処理要素マイクロコントローラ又はDSP-デジタル信号プロセッサ;SET要素の状態に基づいて最良のDDS値を定義することができる1つの論理回路を有しており、SET要素の状態を識別するためのセンサを有していて、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。このCDS制御装置及び圧縮機は、SET要素の閉鎖に由来する出力を受信することができるか、又はできない。最良のDDS値を定義するためにSET要素作動履歴を有することが必要な場合には、CDS90要素が常時励起されるか、又はSET要素の同時の断絶前にその状態を記憶する能力を有するものとする。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記4.に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。E.デジタル処理能力、1つのSTQ要素、及び1つ又は2つのSET要素の検知を有するCDS:所定の範囲内の連続デューティサイクルDDSを有する吸込弁を作動する主要機能を備えた電子制御装置である。DDS値は、システムの1つ又は2つのSET要素の状態に基づいて、そしてSTQ要素によって得られる、圧縮機のモータによって処理された負荷の値に基づいて制御論理に従って連続的に調節される。図6はただ1つのSET要素が設けられた形態を示している。制御装置は1つのデジタル処理要素マイクロコントローラ又はDSP;1つ又は2つのSET要素の状態に基づいて最良のDDS値を定義することができる1つの論理回路;1つのSTQ要素を有しており、2つまでのSET要素の状態を識別するためのセンサを有していて、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記5.に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。F.CDS制御フォロワ:所定の範囲内の連続デューティサイクルDDSを有する吸込弁を作動する主要機能を備えた電子制御装置である。DDS値は、別の電子制御装置、例えばETH図2bを参照されたい、又はI-VCC制御装置からの制御信号に従って連続的に調節される。この制御装置は、制御信号に追従する回路を有しており、これらの信号をデューティサイクルDDS値に変換する。この制御装置は圧縮機と、或いはETH又はI-VCC制御装置と一緒に連結されるように又はされないように形成することができる。低コスト及び低複雑性の制御装置は、前記6.に基づく作動及び制御のための実施形態を実施するために必要な要素の1つである。G.I-VCC制御装置に一体化されたCDS:I-VCC制御装置とCDS制御装置フォロワにおいて記載されたCDS制御装置とを含有する単一の電子セットである。この一体化制御装置において、VCC圧縮機のDDS値及び能力の値CAPCOMP1及びCAPCOMP2は、ETH制御装置に由来する制御に従って連続的に調節される。制御装置は圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記6.に基づく作動及び制御のための実施形態を実施するための形態の1つである。H.I-VCC制御装置及びETH制御装置と一体化されたCDS:I-VCC制御装置及びETH制御装置、そしてCDS制御フォロワにおいて記載されたCDS制御装置を含有する単一の電子セットである。この一体化制御装置において、VCC圧縮機のDDS値及び能力の値CAPCOMP1及びCAPCOMP2は、システムのSCTセンサの指示値に基づいて制御論理に従って連続的に調節される。この制御装置は、デジタル処理要素マイクロコントローラ又はDSP;SCTセンサの指示値に基づいて最良の動作変数DDS,CAPCOMP1及びCAPCOMP2のセットを定義することができる論理回路を有しており、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記6.に基づく作動及び制御のための実施形態を実施するための形態の1つである。I.STQ要素を有する、I-VCC制御装置と一体化されたCDS:これまでのCDS制御装置において記載されているようなI-VCC制御装置及びCDS制御装置を含有し、さらにSTQ要素を含有する単一電子セット図7参照である。この一体化制御装置において、VCC圧縮機のDDS値及び能力の値CAPCOMP1及びCAPCOMP2は、システムの1つ又は2つのSET要素の状態に従って、そしてSTQ要素によって得られた、圧縮機のモータによって処理される負荷の値に従って連続的に調節される。この制御装置は、デジタル処理要素マイクロコントローラ又はDSP;1つ又は2つのSET要素の状態に基づいて最良の動作変数DDS,CAPCOMP1及びCAPCOMP2集合を定義することができる論理回路;1つのSTQ要素を有しており、そして2つまでのSET要素の状態を識別するためのセンサを有しており、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記7.に基づく作動及び制御のための実施形態を実施するための形態の1つである。J.TSD制御装置と一体化されたCDS:A.固定タイマーを有するCDS、B.固定タイマー、及び2つのSET要素の検知を有するCDS、C.固定タイマー、論理処理能力、及び2つのSET要素の検知を有するCDS、D.デジタル処理能力、及び2つのSET要素の検知を有するCDS、E.デジタル処理能力、1つのSTQ要素、及び1つ又は2つのSET要素の検知を有するCDS、及びTSD制御装置と一体化された、F.CDS制御装置フォロワに基づく電子セットである。K.CVC制御装置と一体化されたCDS:D.デジタル処理能力、及び2つのSET要素の検知を有するCDS、及びCVC80制御装置と一体化されたE.デジタル処理能力、1つのSTQ要素、及び1つ又は2つのSET要素の検知を有するCDSである。このCDSにおいては、単一のデジタル処理要素マイクロコントローラ又はDSPが、動作変数DDS、及びキャピラリ要素の制限50を調整調整部40する弁のデューティサイクルを定義する図8を参照されたい。L.制御装置のCVC制御フォロワと一体化されたCDS:CVC80制御装置と一体化されたF.CDS制御装置フォロワに基づく電子セット。フォロワは制御信号に追従する2つの回路を有し、これらの信号をデューティサイクルDDSの値と、キャピラリ要素の制限50を調整調整部40する弁のデューティサイクルの値とに変換する。こお制御装置は、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。システムの制御論理に対する代替解決手段が、図9、10、11、12及び13に示されている。この解決手段において、少なくとも2つの吸込手段を含む圧縮機によって構成された冷蔵庫であって、該冷蔵庫は、少なくとも2つの蒸発器と、1つの凝縮器と、該蒸発器のそれぞれに接続されたキャピラリチューブと、該吸込手段のうちの1つの流れを制御するための少なくとも1つの流れ制御弁と、被冷却区画のうちの1つの区画内に配置された少なくとも1つの温度センサと、該圧縮機及び吸込制御弁に作動接続された電子制御装置とを有する。該電子制御装置は、入力電流の監視、又は圧縮機のモータに印加された電流と電圧との間のギャップ位相差を監視するプロセスによって、少なくとも圧縮機の負荷点を検出することができ、そして該吸込弁の開状態又は閉状態を制御することができる。圧縮機は、被冷却区画のうちの少なくとも1つの区画内の温度を監視することに基づいて決定されるそのオン又はオフ作動状態を有している。該電子制御装置は、冷却システムの所定の特性に関連する固定パラメータ、及び冷凍庫又は冷蔵庫の吸込ラインに交互に接続されたときに圧縮機内で測定された負荷パラメータを考慮した数学的関数に従って、計算された時間関係で、該吸込弁を開状態及び閉状態に交互に維持することを特徴とする、冷蔵庫である。この数学的関数は、冷却システムに企画された所定のパラメータ、例えば、それぞれのキャビネット内に所望される温度、冷媒ガスのその対応飽和圧力、これらの圧力間の関係、及び吸込ラインのそれぞれに接続されたときの圧縮機の負荷であるような圧縮機から測定されたパラメータ、及び、これらの負荷間の比率を考慮している。好ましい実施態様の例を記載してきたが、本発明の範囲は他の可能な変更形を含み、可能な同等物を含む添付の請求項の内容によってのみ限定されるものとする。"