"サンドイッチ構造体の建造に適する押出ビーム要素であって、前記ビームの横断面は、2つの平行プレート2,3を備えている、押出ビーム要素において、各プレートは、第1の端15を有する第1の部分2および第2の端16を有する第2の部分3を備えており、前記プレート2,3の前記第1の部分2は、多数のウエブ1,5によって相互連結されており、前記ウエブ1の少なくとも2つは、前記プレート2,3と直交する縦面Yに対して傾斜しており、前記第1の部分2および前記ウエブ1,5は、前記ビーム要素の相対的に剛性の部分を構成しており、前記第2の部分3は、前記プレート2、3と直交する縦面Yに対して傾斜したウエブ、すなわち、前記第2の部分3の一部と一緒に三角形状を形成するウエブによって、相互連結されていないことによって、前記ビーム要素の相対的に柔軟な部分を構成している、ことを特徴とする押出ビーム要素。前記ウエブ1の少なくとも2つは、前記平行プレート2,3の1つの前記第1の部分2と一緒に三角形状を形成している、を特徴とする請求項1に記載の押出ビーム要素。前記ウエブ5の少なくとも1つは、前記プレート2,3と直交する縦面Yと平行になっている、ことを特徴とする請求項1または2に記載の押出ビーム。前記平行プレート2,3の1つの前記第1の部分2は、外部リブ4を備えており、任意選択的に、前記リブは、前記リブの自由端にフランジを備えている、ことを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の押出ビーム要素。前記平行プレート2,3の前記第2の部分3は、前記平行プレート2,3の全幅の1/2から1/10の範囲内、好ましくは、2/5から1/7の範囲内の幅を有している、ことを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の押出ビーム要素。前記平行プレート2,3の前記第2の部分3の大半の区域が、前記平行プレート2,3の前記第1の部分2よりも小さい厚みを有している、ことを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の押出ビーム要素。前記平行プレート2,3の前記第2の部分3は、前記第2の端16に、前記第2の部分3の長い区域よりも大きい厚みを有する短い区域を備えている、ことを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の押出ビーム要素。サンドイッチパネルであって、請求項1~7のいずれか1つに記載の多数の押出しビーム要素を備えている、サンドイッチパネル。流体を貯蔵するためのタンクであって、前記タンクの屋根、側壁、または床の少なくとも一部が、請求項1~7のいずれか1つに記載の押出ビーム要素を備えるサンドイッチ構造体および/または請求項8に記載のサンドイッチパネルを備えている、タンク。前記タンクは、極低温の流体を貯蔵するためのものであり、互いに直交する3方向において張力ステイ9を支持および/または係留させることによって形成された内部構造体を備えている、ことを特徴とする請求項9に記載のタンク。本発明の目的は、先行技術による構造体と比較して、重量を低減させ、かつ耐疲労性を向上させた新規のサンドイッチ構造体を提供することにある。本発明は、以下の態様によって、さらに規定されるものである。本発明の一態様は、サンドイッチ構造体の建造に適する押出ビーム要素である。ビームの横断面は、2つの平行プレートを備えており、各プレートは、第1の端を有する第1の部分および第2の端を有する第2の部分を備えている。前記プレートの第1の部分は、多数のウエブによって相互連結されている。前記ウエブの少なくとも2つは、プレートと直交する縦面に対して傾斜している。第1の部分およびウエブは、ビーム要素の相対的に剛性の部分を構成しており、第2の部分は、ビーム要素の相対的に柔軟な部分を構成している。第2の部分の相対的な柔軟性は、該第2の部分が、プレートと直交する縦面に対して傾斜したウエブ、さらに詳細には、第2の部分の1つと一緒に三角形状を形成するウエブによって、相互連結されていないことによる。このようなウエブは、高剛性をもたらすが、ビーム要素の柔軟部分の一部をなすものではない。本発明の一実施形態は、ウエブの少なくとも2つが、前記平行プレートの1つの第1の部分と一緒に三角形状を形成している、前述の押出ビーム要素からなっている。本発明の他の実施形態は、ウエブの少なくとも1つが、プレートと直交する縦面と平行になっている、前述の押出ビーム要素からなっている。本発明のさらに他の実施形態は、平行プレートの1つの第1の部分が、外部リブを備えており、任意選択的に、前記リブが、リブの自由端にフランジを備えている、前述の押出ビーム要素からなっている。本発明のさらに他の実施形態は、平行プレートの第2の部分が、前記平行プレートの全幅の1/2から1/10の範囲内、好ましくは、2/5から1/7の範囲内の幅を有している、前述の押出ビーム要素からなっている。本発明の一実施形態は、平行プレートの第2の部分の大半の区域が、平行プレートの第1の部分よりも小さい厚みを有している、前述の押出ビーム要素からなっている。本発明の一実施形態は、平行プレートの第2の部分が、第2の端に、第2の部分の長い区域よりも大きい厚みを有する短い区域を備えている、前述の押出ビーム要素からなっている。本発明の他の態様は、サンドイッチパネルであって、前述の多数の押出ビーム要素を備えている、サンドイッチパネルに関する。本発明のさらに他の態様は、流体を貯蔵するためのタンクであって、前記タンクの屋根、側壁、または床の少なくとも一部が前述の押出ビーム要素を備えるサンドイッチ構造体および/または前述のサンドイッチパネルを備えている、タンクに関する。前述のタンクの一実施形態では、該タンクは、極低温の流体を貯蔵するためのものであり、互いに直交する3方向において張力ステイを支持および/または係留させることによって形成された内部構造体を備えている。以下、添付の図面に概略的に示されている例示的な実施形態を参照して、本発明のさらなる詳細について説明する。図1は、押出ビーム要素の断面図を示している。この押出ビーム要素からパネルが作製され、該パネルからタンクシェルが組み立てられるようになっている。中心の断面は、三角形パターンにあるウエブ1およびプレート区域2から構成されている。押出形材の片側または両側に、片持ちプレート延長部3が設けられている。これらの片持ちプレート接続部は、要素が溶接によって互いに接合されたときに繋げられ、シェルを構成するパネルを作製する個々のビーム要素間に柔軟な接続部をもたらすことになる。原理的に、このようなサンドイッチ押出形材は、構造学的見地から、多数のセルから作製されると、最も効率的である。これと対照的に、少数のセルから作製されると、最も費用効率が高い。片持ちプレート延長部は、所望の柔軟性をもたらすために、押出形材の幅の1/2から1/10の間の幅を有するべきである。これは、押出形材のセルの大きさを片持ち部分の長さと同様の大きさとすることができるので、望ましい。押出形材の一部をなすリブ4は、静水圧または空圧によって生じた負荷を拘束するブラケットおよび張力ビームに対して効率的な接続部をもたらすために、用いられるとよい。このリブは、自動溶接機器を案内する小さいフランジを備えていてもよい。片持ちプレート延長部3は、溶接部が形成される区域よりも小さい厚みを有している。一部のアルミニウム合金の溶接部は、母材よりも低い強度を有している。もしこのような溶接部が負荷を受けて、降伏すると、溶接部の幅のみが伸びることになる。その結果、溶接部は、極めてわずかな変形によって破断に達することになる。この理由から、溶接部に隣接する母材の区域17は、十分に薄くなっており、これによって、溶接部が破断する前に、降伏が母材において開始することになる。その結果、構造体が延性のある挙動を取ることが確実なものになる。押出ビーム要素間の短い柔軟プレート接続部は、ビーム要素間の係留によって、応力を著しく低下させることができる。何故なら、応力は、ビーム曲げによるよりも桁違いに低いプレート曲げのみに起因して生じるからである。このような係留は、平行壁および他の構造に隣接した箇所でなされており、ウエブと直交する主軸を中心とするビーム曲げによらずに、ビームを変形させることになる。このような係留によって生じる応力は、加えられた負荷の支持には効果的に寄与するものではない。図4,5,6に示されている最新の技術は、極めて大きい横方向曲げ抵抗を有するようになっており、ビーム作用による大きな拘束をもたらすことになる。図5,6に示されているように、前記先行技術によるパネルは、本発明において設けられている柔軟区域を有していない。柔軟性の欠如は、検討されている先行技術によれば、2つのシートを接続するリブ/ウエブの均一な分布およびフランジの大きい厚みのいずれかまたは両方に起因している。本発明による新規の押出要素を用いることによる効果は、アルミニウムシェルの重量の著しい低減にある。加えて、より大きな柔軟性は、疲労を軽減する。シェルを作製するためのパネルは、多数の押出要素を互いに接合することによって、建造されるようになっている。従って、本発明の目的は、三角形状の要素から作製された剛性区域と中間的な高柔軟プレート要素とを有する新規の押出要素を用いて、サンドイッチ構造を建造することによって、達成されることになる。剛性区域は、サンドイッチビームに対してより効果的な曲げ負荷能力をもたらすことになる。何故なら、フランジの応力は、主にビーム曲げに起因し、プレート曲げに起因する応力は、設けられた多数のウエブ間の距離の短縮によって著しく低減するからである。図2は、図1に示されているものと同じ原理によって設計された構成を有する代替的な押出ビーム要素の断面を示している。傾斜したウエブ1によって互いに接続されているのに加えて、プレート2は、前記プレート2と直交する垂直ウエブ5によっても互いに接続されている。図3は、パネルを形成するために複数の押出形材が互いに溶接されている断面を示している。図は、三角形状に一緒に係止することによって高剛性区域を生じさせる方法を示している。各押出形材は、高柔軟接続をもたらすプレートによってのみ、隣の押出形材に接続されている。図4は、コア材料7あるいはリブまたはウエブ8のいずれかまたは両方が代替的に設けられている、シェルの外側プレート6に関する実施形態を示している。図5は、三角形状のプレートの連続パターンがサンドイッチ構造体をもたらしている実施形態を示している。図6は、プレートがリブまたはウエブによって支持されている実施形態を示している。図4,5,6は、すでに確立されている技術の実施形態を示している。図7は、シェル12が、図1に示されている押出形材を図3に示されているようにパネル内に組み入れることによって、形成されている、タンクの一部を示している。パネルは、パネル押出形材のリブ13に接続されたブラケット11に接続されている。他の鍛造品のコーナブラケットが、コーナで交合するリブ13によって、パネルに接続されている。ブラケットは、内部の静水圧および空圧を拘束する張力ビーム9にも接続されている。リブ13と平行のコーナでは、プレート14が、該コーナを補強している。図8は、タンクの内部構造を示している。"