"電線が挿通されるとともに外周にテープが巻き付けられたコルゲートチューブを保持する保持具であって、前記テープが巻き付けられたコルゲートチューブを挟み込む一対の挟持部材を備え、前記一対の挟持部材のうち、前記コルゲートチューブの外周面に対向する対向面には、周方向に延び前記コルゲートチューブの外周面の溝部に嵌まり込む突条が形成されており、この突条には、前記保持具を回転させることにより前記テープを切断する切断刃が設けられている保持具。前記切断刃は、先端が先細状に尖った形状であることを特徴とする請求項1記載の保持具。前記切断刃が設けられた突条は、前記対向面の底部に形成されていることを特徴とする請求項2記載の保持具。前記突条は、前記挟持部材に複数形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の保持具。前記突条は、周方向に短い長さの短尺突条と、前記短尺突条よりも周方向に長い長尺突条とからなることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の保持具。前記突条は、前記対向面の周方向における全体に亘って形成されており、前記切断刃は前記突条の周方向における全体に亘って形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の保持具。前記一対の挟持部材のうちの一方には被係止部が設けられるとともに他方には前記コルゲートチューブを挟み込んだ状態で前記被係止部に係止する係止部が設けられており、前記被係止部が前記係止部に係止された状態で前記保持具を回転させることで前記テープが切断可能とされていることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載の保持具。前記一対の挟持部材は、可撓性を有するヒンジ部により接続されていることを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載の保持具。ところで、電線をコルゲートチューブへ挿通するに際しては、例えば、コルゲートチューブの延出方向に延びる一本のスリット状の切れ目を設け、この切れ目を開いてコルゲートチューブ内に電線を挿通することができる。この場合、電線の切れ目からの離脱や防水等のためにコルゲートチューブの外周にテープが巻き付けられる。ここで、このようなテープが巻き付けられたコルゲートチューブに特許文献1のような保持具を装着する場合には、テープを巻き付けた状態のコルゲートチューブを取付け部材及び保持部材によって挟み込むことになる。しかしながら、このようにコルゲートチューブにテープが巻き付けられていると、このテープのために取付け部材や保持部材の内面に形成されたリブをコルゲートチューブの外周面の溝部に十分に嵌め込むことができず、コルゲートチューブの軸方向における滑り止めが十分になされないことが懸念される。なお、コルゲートチューブのうち、保持具を装着する部分についてはテープを巻き付けないことも考えられるが、この場合、テープの切断や再巻き付け等の作業が必要になり作業工数が多くなるため望ましくない。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、テープが巻き付けられたコルゲートチューブを確実に保持することが可能な保持具を提供することを目的とする。本発明は、電線が挿通されるとともに外周にテープが巻き付けられたコルゲートチューブを保持する保持具であって、前記テープが巻き付けられたコルゲートチューブを挟み込む一対の挟持部材を備え、前記一対の挟持部材のうち、前記コルゲートチューブの外周面に対向する対向面には、周方向に延び前記コルゲートチューブの外周面の溝部に嵌まり込む突条が形成されており、この突条には、前記保持具を回転させることにより前記テープを切断する切断刃が設けられているところに特徴を有する。本構成によれば、保持具を回転させた際に切断刃がテープを切断することにより突条を溝部におけるテープの内側まで嵌め込むことができる。これにより、コルゲートチューブにテープが巻き付けられた状態であっても、コルゲートチューブを保持具で確実に保持することができる。本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。前記切断刃は、先端が先細状に尖った形状である。このようにすれば、挟持部材で挟み込んだ際に、先細状に尖った先端でテープを突き破ることが容易になる。前記切断刃が設けられた突条は、前記対向面の底部に形成されている。このようにすれば、各挟持部材のうち、対向面の底部については、コルゲートチューブを一対の挟持部材で挟み込んだ際に強い力が生じやすいため、この底部に形成された突条の切断刃によりテープを突き破ることが容易になる。前記突条は、前記挟持部材に複数形成されている。このようにすれば、テープの切断が容易になる。前記突条は、周方向に短い長さの短尺突条と、前記短尺突条よりも周方向に長い長尺突条とからなる。このようにすれば、長尺突条については、その長さにより突条の強度が高くなるため、確実に軸方向におけるコルゲートチューブの位置決めをすることができる。また、短尺突条については、テープの切断を容易にすることができる。前記突条は、前記対向面の周方向における全体に亘って形成されており、前記切断刃は前記突条の周方向における全体に亘って形成されている。このようにすれば、保持具の回転角度を少なくしてテープを切断することが可能になる。前記一対の挟持部材のうちの一方には被係止部が設けられるとともに他方には前記コルゲートチューブを挟み込んだ状態で前記被係止部に係止する係止部が設けられており、前記被係止部が前記係止部に係止された状態で前記保持具を回転させることで前記テープが切断可能とされている。このようにすれば、保持具の回転の際に一対の挟持部材の位置を固定することができるため、テープの切断作業が容易になる。前記一対の挟持部材は、可撓性を有するヒンジ部により接続されている。このようにすれば、一対の挟持部材がヒンジ部により一体化されるため、作業性を向上させることができる。本発明によれば、テープが巻き付けられたコルゲートチューブを確実に保持具で保持することが可能になる。<実施形態1>以下、本発明を具体化した実施形態1の保持具10について、図1~図12を参照しつつ説明する。保持具10は、図示しない自動車等の車両においてボディ等に取付けられるものであり、図9に示すように、電線33が挿通されたコルゲートチューブ30を保持する保持具10である。以下では、上下方向及び左右方向については図3を基準とし、コルゲートチューブの延出方向軸方向を前後方向として説明する。コルゲートチューブ30は、図9に示すように、車両に配策されてワイヤーハーネスを構成する電線33を外部の衝撃等から保護するために設けられており、合成樹脂製であって、蛇腹の円筒形状をなしている。そのため、コルゲートチューブ30の外周面には、円環状の突部31と円環状の溝部32とがコルゲートチューブ30の延出方向に交互に形成されている。このコルゲートチューブ30は、コルゲートチューブ30を延出方向に分断するスリット状の一本の切れ目図示しないが形成されており、この切れ目からコルゲートチューブ30を開いて電線33ワイヤーハーネスを挿入できるようになっている。また、コルゲートチューブ30の外周には、コルゲートチューブ30の外面が隠れる程度にテープ24が巻き付けられており、コルゲートチューブ30の切れ目が閉じた状態に開かないように保持したり、切れ目からの水の浸入を防止する等のために設けられている。そのため、本実施形態における保持具10はテープ24が巻き付けられたコルゲートチューブ30をテープ24の外側から挟んで装着するものである。テープ24は、例えば塩化ビニルからなる粘着テープであって、電線33を挿通したコルゲートチューブ30の外周に所定の長さ少なくとも保持具10が取付けられる部分を含んだ長さに亘って巻き付けられる。保持具10は、合成樹脂製であって、図1に示すように、コルゲートチューブ30を挟み込む一対の挟持部材11,12と、肉薄に形成することで可撓性を生じさせて一対の挟持部材11,12間を接続するヒンジ部29とを備えている。左側一方の挟持部材11は、円弧状に湾曲した円弧状部13Aと、円弧状部13Aの内面側に突出形成された突条15Aと、円弧状部13Aから延出された係合部20とを備え、右側他方の挟持部材12は、円弧状に湾曲した円弧状部13Bと、板状湾曲部の内面側に突出形成された複数条の突条15Bと、円弧状部13Bから延出された被係合部23とを備えている。円弧状部13A,13Bの内面側は、それぞれコルゲートチューブ30の外周面に対向する対向面14A,14Bであり、この対向面14A,14Bから周方向に延びる突条15A,15Bが突出している。一方の対向面14Aの突条15Aは、円弧状部13Aの前後2箇所に設けられており、対向面14Aの底部最も深い位置に形成された短尺突条16Aと、短尺突条16Aの周方向の両側に設けられ短尺突条16Aよりも周方向に長く延びる長尺突条17Aとからなるとともに、他方の対向面14Bの突条15Bは、円弧状部13Bの前後2箇所に設けられており、対向面14Bの底部最も深い位置に形成された短尺突条16Bと、短尺突条16Bの周方向の両側に設けられ短尺突条16Bよりも周方向に長く延びる長尺突条17Bとからなる。これら突条15A,15Bには、切断刃18が形成されている。各切断刃18は、突条15A,15Bの厚み前後方向の径を前後の両側から傾斜状に小さくすることで先端が尖った形状となるとともに、突条15A,15Bの周方向の両端部については、傾斜状に切り欠かれて先端側が周方向に短くされている。そのため、短尺突条16A,16Bの切断刃18については、先端が先細状に尖った形状となっている。円弧状部13Aの幅方向の中間部から左方は平坦な板状の平坦部19とされている。なお、係合部20側の長尺突条17Aについては、平坦部19と円弧状部13Aの間に介設されており、この長尺突条17Aは、平坦部19からコルゲートチューブ30の溝部32に嵌め込むことができる高さまで立ち上げられている。係合部20は、平坦部19から面一に連なる板状延出部21と、板状延出部21の前後の端部から板状延出部21と直交する方向に板状に突出する係止部22とを備えている。板状延出部21は、板状延出部21をH字状に貫通する貫通孔21Aと、板状延出部21の左端部に設けられた位置決め凸部21Bとを有している。係止部22は、前後一対設けられており、板状の係止片22Aと、係止片22Aの先端部から外方側に突出する係止爪22Bとを有する。係止片22Aは、先端側の厚みが薄くなるように外面側が切欠かれている。係止爪22Bは、係止片22Aから段差状に突出しており、先端側に向けて突出寸法が小さくなるように外面側に傾斜面を有し係止片22Aの先端部の傾斜面に連なる。被係合部23は、肉厚の樹脂を貫通する貫通孔24と、貫通孔24に挿通されて車両に取付けられる図示しない取付部材を係止して固定するための固定片25図4参照と、被係合部23の前後の端部に形成された被係止枠26本発明の構成である被係止部の一例と、係合部20の位置決め凸部21Bに嵌合する位置決め凹部27とを備えている。貫通孔24は、上端がH字状に開口している。固定片25は、図4に示すように、撓み変形可能であって、貫通孔24に連なる内面側に内方に突出する突部25Aを形成したものである。被係止枠26は、図2に示すように、係止部22を挿通可能な大きさの開口部26Aを有しており、一対の挟持部材11,12がコルゲートチューブ30を挟み込んだ際に、係止部22が被係止枠26に挿通されると、係止爪22Bが被係止枠26の縁部に係止されて一対の挟持部材11,12がコルゲートチューブ30を挟み込んだ状態に保持される。次に、保持具10の取付けについて説明する。まず、作業者は、コルゲートチューブ30を切れ目から開き、この切れ目の部分から電線33を通して切れ目を閉じる。そして、切れ目を閉じた状態でコルゲートチューブ30の外周にテープ24を巻き付けていく。そして、コルゲートチューブ30にテープ24を巻き付けた後に、テープ24が巻き付けられたコルゲートチューブ30を保持具10の一対の挟持部材11,12で挟み込む。そして、保持具10の係止部22を被係止枠26に通していくと、位置決め凸部21Bが位置決め凹部27に嵌合し、更に係止部22を通すと係止部22の係止爪22Bが被係止枠26の縁部に係止されて係合部20と被係合部23が係合した状態に保持される図9。このとき、突条15A,15Bの切断刃18は、コルゲートチューブ30の溝部32の上を通るテープ24に当接してテープ24を溝部32側に押しつけており、テープ24を十分には切断するには至らないがテープ24を突条15A,15Bとともに若干溝部32内に押し込んでいる。次に、作業者は、図10に示すように、保持具10をコルゲートチューブ30を中心として回転させる。この回転角度は、テープ24の強度等に応じて切断刃18がテープ24を切断可能な程度の角度であり、例えば、270度回転させる。これにより、コルゲートチューブ30の外周面のうち、溝部32の上を通るテープ24が切断刃18により切断され図11、挟持部材11,12の突条15A,15Bがコルゲートチューブ30の溝部32に嵌まり込み図12、軸方向についてコルゲートチューブ30と保持具10との間が位置決めされる。そして、図示しない車両に固定される取付部材を貫通孔21A,24に通すとともに固定片25の突部25Aに係止させることで保持具10の取付部材からの離脱を規制しつつ車両に固定する。本実施形態によれば、以下の効果を奏する。1保持具10は、テープ24が巻き付けられたコルゲートチューブ30を挟み込む一対の挟持部材11,12を備え、一対の挟持部材11,12のうち、コルゲートチューブ30の外周面に対向する対向面14A,14Bには、周方向に延びコルゲートチューブ30の外周面の溝部32に嵌まり込む突条15A,15Bが形成されており、この突条15A,15Bには、保持具10を回転させることによりテープ24を切断する切断刃18が設けられている。このように、本実施形態によれば、保持具10を回転させた際に切断刃18がテープ24を切断することにより突条15A,15Bを溝部32におけるテープ24の内側まで嵌め込むことができる。これにより、コルゲートチューブ30にテープ24が巻き付けられた状態であっても、コルゲートチューブ30を保持具10で確実に保持することができる。2短尺突条16A,16Bの切断刃18は、先端が先細状に尖った形状であるため、挟持部材11,12で挟み込んだ際に、先細状に尖った先端でテープ24を突き破ることが容易になる。3切断刃18が設けられた短尺突条16A,16B突条15A,15Bは、対向面14A,14Bの底部に形成されているため、各挟持部材11,12のうち、対向面14A,14Bの底部については、コルゲートチューブ30を一対の挟持部材11,12で挟み込んだ際に強い力が生じやすく、この底部に形成された短尺突条16A,16Bの切断刃18によりテープ24を突き破ることが容易になる。4突条15A,15Bは、各挟持部材11,12に複数形成されているため、テープ24の切断が容易になる。5突条15A,15Bは、周方向に短い長さの短尺突条16A,16Bと、短尺突条16A,16Bよりも周方向に長い長尺突条17A,17Bとからなるため、長尺突条17A,17Bについては、その長さにより突条15A,15Bの強度が高くなり、確実に軸方向におけるコルゲートチューブ30の位置決めをすることができる。また、短尺突条16A,16Bについては、テープ24の切断を容易にすることができる。6突条15A,15Bは、対向面14A,14Bの周方向における全体に亘って形成されており、切断刃18は突条15A,15Bの周方向における全体に亘って形成されているため、保持具10の回転角度を少なくしてテープ24を切断することが可能になる。7一対の挟持部材11,12のうちの一方には被係止部22が設けられるとともに他方にはコルゲートチューブ30を挟み込んだ状態で被係止部22に係止する係止部22が設けられており、被係止部22が係止部22に係止された状態で保持具10を回転させることでテープ24が切断可能とされている。このようにすれば、保持具10の回転の際に一対の挟持部材11,12の相対的位置を固定することが可能になるため、テープ24の切断作業が容易になる。8一対の挟持部材11,12は、可撓性を有するヒンジ部29により接続されているため、一対の挟持部材11,12がヒンジ部29により一体化され、作業性を向上させることができる。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1上記実施形態では、前後2箇所に所定間隔を空けて突条15A,15Bを設けることとしたが、これに限られず、1箇所又は3箇所以上の突条15A,15Bを設けるようにしてもよい。また、例えば、コルゲートチューブ30の前後に連続する複数の溝部32に嵌まり込む複数の突条15A,15Bを設けるようにしてもよい。2上記実施形態では、突条15A,15Bは、コルゲートチューブ30の溝部32の全周に対応するように設けたが、全周に亘って設けられなくてもよい。例えば、周方向に所定の範囲角度に突条を設けるようにしてもよい。また、例えば、突条15A,15Bのうち、短尺突条16A,16Bのみを1つ設けるようにしてもよい。このようにしても、保持具10を所定角度回転させることにより、溝部32の全周に亘ってテープ24を切断することができる。また、一対の挟持部材11,12の一方にのみ突条を設けるようにしてもよい。3上記実施形態では、一対の挟持部材11,12は、可撓性を有するヒンジ部29で接続されて一体化されていたが、ヒンジ部29を有さず、一対の挟持部材11,12が分離されていてもよい。"