基板、特にウェーハの表面からポリマー層を剥離させるための装置であって、以下の機構、すなわち、前記基板を、特に上面とは反対にある前記基板の背面を受けるための基板保持手段と、前記ポリマー層を剥離させるために、流体を前記ポリマー層に、特に前記ポリマー層の上面全体に塗布するための塗布手段と、加熱手段の加熱表面を、前記ポリマー層に塗布された前記流体と接触させることにより、熱を前記流体に伝えるための加熱手段とを備える装置。前記基板保持手段上に、特に前記基板保持手段の前記基板との接触表面上にある前記加熱手段に加えて、基板加熱手段が前記基板を加熱するために提供され、かつまたは断熱手段が熱損失を低減するように前記基板を断熱するために提供されることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記加熱手段を、前記ポリマー層に対して一定の距離で、特に前記ポリマー層の前記上面に対して平行に配置することができ、それにより、前記距離を、特に、好ましくは前記上面に対して垂直に前記加熱表面を移動させることにより調整することが可能になる、請求項1または2に記載の装置。前記加熱表面が、前記ポリマー層の直径Dの少なくとも3分の1、少なくとも約半分、または前記直径Dの約半分の直径Hを有する、あるいは前記直径Hが、ほぼ前記直径Dに一致する、請求項1から3の一項に記載の装置。前記基板保持手段が、前記基板をその中心Zの周りで回転させるための回転手段を有する、請求項1から4の一項に記載の装置。前記塗布手段が、前記流体を、流体保管空間から、前記ポリマー層の前記上面へと運ぶために、前記ポリマー層の上に配置することのできるフィーダを備える、請求項1から5の一項に記載の装置。前記流体保管空間は、導管を介して供給できる様々な物質からなる流体を混合するための混合チャンバとして設計される、請求項6に記載の装置。前記塗布手段が、前記ポリマー層に塗布する前に、前記流体を加熱するための予熱手段を備える、請求項1から7の一項に記載の装置。前記装置が、ハウジングにより制限され、かつ特に真空にすることのできる作業域を備え、その作業域中に、前記基板保持手段、前記塗布手段、および前記加熱手段が少なくとも部分的に配置されており、それにより、前記ハウジングが、前記流体により溶解されて、前記出口を介して前記流体からの前記混合物を生成するポリマー層を含む、請求項1から8の一項に記載の装置。基板、特にウェーハの表面からポリマー層を剥離させるための方法であって、以下のステップ、すなわち、基板保持手段上で前記基板を受けるステップと、塗布手段により、前記ポリマー層を剥離させるための流体を前記ポリマー層に塗布するステップと、加熱手段により前記流体に熱を伝達し、それにより、前記加熱手段の加熱表面が、前記ポリマー層に塗布された前記流体と接触状態になるステップとを含む方法。したがって、前述の技術的な問題に関して、本目的は、ポリマー層を剥離するために必要な化学的物理的パラメータを可能な限り正確に維持することを可能にし、同時に可能な限り迅速かつ完全にポリマー層を除去剥離させるための装置または方法を示すことである。この目的は、請求項1および10の特徴を用いて達成される。本発明の有利なさらなる展開は従属項で示される。説明で、請求項で、かつまたは図面で示された特徴のうちの少なくとも2つからなるすべての組合せもまた本発明の範囲に含まれる。示された範囲の値において、前述の制限内に含まれる値もまた、開示されたものと見なすべきであり、さらにいずれの組合せにおいても特許請求することができる。本発明は、加熱は大部分が熱伝導により行われるように、すなわち、加熱手段を流体に直接接触させるようにして、ポリマー層を剥離するのに最適な温度を、ポリマー層を剥離する流体を介してポリマー層に塗布される流体へと直接伝達するという考えに基づいている。これに関して、流体の温度は、迅速かつ正確に作用することができる。したがって、本発明によれば、特に加熱手段中に対応する温度センサを設けることにより流体の温度を測定することが可能になるので有利である。流体の温度測定は、本発明によれば、制御のために使用される加熱手段の加熱表面の温度により行うこともできる。さらに、基板上に塗布されるポリマー層、特に恒久的なポリマー層だけが、好ましくは、恒久的なフォトレジストとして塗布されるように、ポリマー層と基板の間に導入される中間層をなくすことが本発明により可能になる。こうすることにより、本方法を簡単化し、かつ促進することになり、同時に、より経済的になる。本発明の有利な実施形態によれば、基板保持手段における加熱手段、特に基板保持手段と基板との接触面における加熱手段に加えて、基板を加熱するための基板加熱手段、およびまたは熱流を低減するために基板を断熱する断熱媒体が提供される。これらの処置により、加熱手段の加熱表面からの距離が遠いポリマー層においても、ほぼ均一な温度分布、またはほぼ一定の温度分布が得られるように、加熱表面から接触表面までの温度勾配が最小化される。加熱手段を、ポリマー層から一定の距離に、特にポリマー層の上面に対して平行に配置することができ、それにより、特に、加熱表面を好ましくは上面に対して垂直に動かすことにより距離を調整することが可能になり、ポリマー層の上に位置する流体に沿った温度分布がさらに最適化される。有利には、加熱表面は、ポリマー層の直径Dの少なくとも3分の1、特に少なくとも約半分、または直径Dの約半分の直径Hを有する、あるいは、直径Hは、ほぼ直径Dに一致する。前述の代替の実施形態は、本発明による特に有利な実施形態を示しており、ポリマー層の上にある流体の加熱は、加熱表面が大きくなればなるほど、それに応じて加速される。基板保持手段が、その中心Zの周りで基板を回転させる回転手段を有する場合、一方で、流体はポリマー層上で最適に分布することができ、また他方では、加熱表面の全面積で可能ではない、伝達手段に加えて加熱手段を構成することが可能になりうる。本発明の他の有利な実施形態によれば、塗布手段は、流体を流体保管空間からポリマー層の上面へと運ぶために、ポリマー層の上に配置することのできるフィーダを備えることが行われる。本発明の他の有利な実施形態では、流体保管空間は、導管を介して供給できる様々な物質からなる流体を混合するための混合チャンバとして設計されることが行われる。これに関連して、流体保管空間はいくつかの機能を実施する。塗布手段が、ポリマー層上に塗布する前に、流体を加熱するための予熱手段を備える処置により本方法をさらに促進することができ、加熱表面上の温度勾配がより低くなる。装置が、ハウジングにより制限され、特に真空にすることのできる作業域であって、その中に、基板保持手段、塗布手段、および加熱手段が少なくとも部分的に配置され、それにより、ハウジングが、流体により溶解されて、出口を介して流体からの混合物を生成するポリマー層を含む、作業域を備えることにより、環境は、流体中の高い反応性を有する物質から最適に保護される。本発明の他の利点、特徴、および詳細は、好ましい諸実施形態の以下の記述から提供され、かつ諸図面に基づいている。図において、同じコンポーネントおよび同じ機能を有するコンポーネントは、同じ参照番号により参照される。各場合において、図1および2は、基板8、特にウェーハから、ポリマー層18を、特に恒久的なフォトレジストを化学的に除去する装置を示している。以下でその他の形で述べない限り、以下で引用する装置のコンポーネントは、同様の設計または同様の機能を有しており、したがって、その設計および機能は、図1の例でまず説明される。装置はハウジング1、1からなり、それは、上部2、2と、上部2、2を担持するベース部3とから構成される。ハウジング1、1はまた、代替的に、カバー、または側部のシール可能な開口部を備える一体形で設計することもできる。ハウジング1、1は、ポリマー層18が流体23により溶解される作業域15を囲んでいる。ハウジング1、1の最も低い点に出口4が設けられ、それを通して、余分な流体23、または流体23と流体23により溶解されたポリマー層18との混合物が、特に図示されない真空システムにより吸引されるが、それと同時に、真空システムを、作業域15を真空にするために使用することもできる。さらに、分離器およびまたはフィルタを出口4に設けることができる。基板8は、基板保持手段22の試料保持器24により保持されており、例えば、試料保持器24の表面に設けられた吸引ウェブなど、通常使用される手段により、特に調整された位置に取り付けられる。調整された位置とは、基板8の中心Z、特に面積のその図心、または幾何平均が、軸5により回転できる基板保持手段22の回転軸R上にあることを意味する。基板8は、その背面25を試料保持器24の表面上に置いている。背面25とは反対にある基板8の上面19上のポリマー層18は、塗布手段16、16により流体23で浸される、特に表面全体が覆われる。塗布手段16、16は、混合チャンバとして働く流体保管空間12へと1つまたは複数の物質およびまたは気体を導く導管11からなり、それにより、特定の割合が与えられ、かつまたは図示されない制御装置によって調整することができる。流体23の液体およびまたは気体の混合は、混合チャンバで行われる。導管11のそれぞれは、有利には、液体または気体を指定された温度にまで予熱するために、予熱システムにより加熱可能であるように設計することができる。さらに、または代替的に、予熱システムを用いて、流体保管空間12を、特に流体23の最適な処理温度に近い温度にまで予熱する可能性が存在する。制御システムを用いると、流体23は、フィーダ10、10を介してポリマー層18に塗布され、自動的に、または基板保持手段22の回転により均一に分散される。有利な実施形態によれば、試料保持器24は、基板8に対して可能な限り多くの断熱が行われるように、または試料保持器24が、さらなる加熱システムを備えるように設計される。好ましい実施形態によれば、試料保持器24は、特に球形の表面により、または試料保持器のタブの中へ挿入されるいくつかの球体26により形成された、背面25に当たるいくつかの接触点を有しており、それにより、断熱媒体として空気または真空を用いて、断熱作用が最適化される。代替の実施形態によれば、試料保持器24は、少なくとも部分的に、低い熱伝導性を有する材料から製作することができる。流体23をポリマー層18に塗布した後、ポリマー層18は、加熱手段17、17により、流体23の最適な処理温度にまで加熱される。加熱手段17、17は、特に、制御システムにより制御されて、ポリマー層18の上面9に垂直に移動できる少なくとも1つのガイドアーム13、13から構成される。ガイドアーム13、またはガイドアーム13の下側端部で、加熱システム14、14は、上面9に対して平行に方向付けられ、また調整可能な温度で加熱コイル27により加熱できる加熱表面20、20に取り付けられる。加熱コイル27に代えて、本発明の代替の実施形態では、赤外線加熱または誘導加熱を行うことも可能である。ポリマー層18に塗布される流体23に接触する加熱表面20、20は、好ましくは、流体中に浸漬されることが重要である。本発明のより有利な実施形態では、加熱表面20、20とポリマー層18との間の距離を測定するための距離測定が、加熱システム14、14で行われる。図1で示す実施形態では、加熱システム14は、ポリマー層18の直径Hの約半分の直径Dを有する。したがって、加熱表面20は、横断面でポリマー層18の直径Hの半分にわたり延びており、それにより、加熱表面20の1つの縁部28を、ポリマー層18の縁部29の領域に配置して、基板8が、回転軸Rの周りで基板保持手段22により回転したとき、遅くとも、回転軸Rの周りで基板8が1回完全に回転した後に、ポリマー層18または流体23は、加熱表面20に対して完全に露出されるようにする。図2で示す本発明の実施形態の場合では、加熱システム14の直径Dは、ポリマー層18の直径Hとほぼ同じ寸法であり、したがって、加熱表面20は、基本的には、ポリマー層18の上面9の表面に一致する。これは、流体23がより迅速に加熱される利点を有する。この点において、フィーダ10の設計がより高価になるが、それは、図示された実施形態では、フィーダ10は、ほぼ中心Zの領域で流体23をポリマー層18に塗布できるように、中心Zの領域で加熱システム14を通るからである。ガイドアーム13、13は、例えば、制御システムにより制御されるリニアモータにより駆動することができ、それにより、駆動装置を有利に構成するために、ガイドアーム13、13は、ハウジング1、1を通り作業域15の外側に配置される。この場合、この経路を介して、作業域15から何も漏れることがないように、シール6によりガイドアーム13、13をシールすることが特に有利である。この点において、同時に、作業域15の寸法は最小化され、より高い、一定の真空を加えることが可能になる。軸5がハウジング1、1を貫通するように設計され、シール6もそこに設けられるように、軸5およびその回転駆動装置を作業域15の外側に配置することも有利である。流体23、およびまたは流体23と流体により溶解したポリマー層18のポリマーとからなる混合物が、出口4へと進みやすくするために、勾配を作るための勾配システム7が斜面の形でここに設けられる。勾配システム7はまた、ベース部3をそれに応じて形成することにより提供することができる。ポリマー層18が流体23により溶解され、かつ任意選択で、基板保持手段22の回転により遠心力で除かれた後、基板8の浄化が、特にそのために提供される水およびまたは溶剤およびまたは化学製品を用いて行われるが、それらは、塗布手段16、16により基板8に加えられる。本発明の代替の実施形態によれば、塗布手段16、16中の流体23の化学的残留物で浄化液を汚染することのないように、浄化液のための別個の塗布システムが提供される。さらに、基板のベース面、特に基板8の縁部を浄化するための別個の浄化システム21が設けられ、それにより、基板8の回転中に基板8の周辺上の位置で、基板保持手段22により浄化が行われることが好ましい。さらに、本発明の一実施形態では、高温による酸化または着火反応を阻止するために、不活性ガス、特に窒素を用いて、基板8の上面、およびまたは加熱システム14、14を洗い流すことが行われる。