それぞれが弾性部材及び前記弾性部材に取り付けられた圧電素子を有する複数の圧電振動子と、前記複数の圧電振動子を支持している支持部材と、を備え、前記支持部材は、開口部を有しており、前記複数の圧電振動子は、前記開口部内に、第1の方向に沿って配置されている発振装置。前記複数の圧電振動子の基本共振周端数は互いに同一であり、前記圧電振動子の配列ピッチが基本共振周波数の波長の1/2以下である請求項1に記載の発振装置。前記圧電振動子の機械品質係数Qが50以上である請求項1または2に記載の発振装置。前記弾性部材は長方形であり、かつ前記長方形の2つの短辺が前記支持部材に支持されている請求項1ないし3の何れか一項に記載の発振装置。前記開口部内に位置する全ての前記弾性部材が前記第1の方向に沿って配置されている請求項1ないし4の何れか一項に記載の発振装置。前記圧電振動子は、前記弾性部材の両面にそれぞれ前記圧電素子を有している請求項1ないし5の何れか一項に記載の発振装置。請求項1ないし6の何れか一項に記載の発振装置と、前記発振装置に可聴域の音波に復調される超音波を出力させる発振駆動部と、を有する電子機器。請求項1ないし6の何れか一項に記載の発振装置と、前記発振装置に超音波を出力させる発振駆動部と、前記超音波と同一周波数の音波を検知する超音波検知部と、検知された前記超音波に基づいて、測定対象物までの距離を算出する測距部と、を有する電子機器。超音波の指向性を絞り込む場合、フェーズドアレイ法のように、微少な超音波振動子を多数配列したアレイ探触子からタイミングを変えて発振された超音波を合成することにより、主ビームを発生させる方法が取られていた。この方法を採用すると、多数の圧電振動子をアレイ状に配列する必要があるため、発振装置のサイズが大きくなってしまう。本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものであり、高い指向性を有する小型の発振装置、このような発振装置を利用した電子機器、を提供するものである。本発明の発振装置は、それぞれが弾性部材及び前記弾性部材に取り付けられた圧電素子を有する複数の圧電振動子と、前記複数の圧電振動子を支持している支持部材と、を備える。前記支持部材は、開口部を有している。前記複数の圧電振動子は、前記開口部内に、第1の方向に沿って配置されている。本発明の第一の電子機器は、本発明の発振装置と、発振装置に可聴域の音波に復調される超音波を出力させる発振駆動部と、を有する。本発明の第二の電子機器は、本発明の発振装置と、発振装置に超音波を出力させる発振駆動部と、前記超音波と同一周波数の音波を検知する超音波検知部と、検知された前記超音波に基づいて、測定対象物までの距離を算出する測距部と、を有する。本発明の発振装置によれば、大型化することなく、指向性を高めることができる。本実施の形態の発振装置である電気音響変換器100を図1および図2を参照して以下に説明する。本実施の形態の電気音響変換器100は、図1に示すように、複数の圧電振動子110、及び支持部材120を有している。圧電振動子110は、それぞれが弾性部材112及び圧電素子111を有している。圧電素子111は、弾性部材112に取り付けられている。支持部材120は、開口部を有している。そして複数の圧電振動子110は、この開口部内に、第1の方向図中左右方向に沿って配置されている。より具体的には、弾性部材112は細長形状、例えば長方形である。弾性部材112は、例えばリン青銅やステンレスなどである。弾性部材112の厚みは5μm以上500μm以下であることが好ましい。また、弾性部材112は、剛性を示す指標である縦弾性係数が1Gpa以上500GPa以下であることが好ましい。圧電素子111は、平面視で、弾性部材112の中央に配置されている。圧電素子111は、例えば圧電セラミックスであるが、圧電特性を示す有機材料であっても良い。圧電素子111のうち弾性部材112に対向している面は、全面が弾性部材112に拘束されている。支持部材120の外形は、長方形であり、開口部も長方形である。開口部内には、梁などは形成されていない。支持部材120の開口部の長辺側の側面には、弾性部材112の短辺が固定されている。本図に示す例では、開口部内に位置する全ての圧電振動子110が第1の方向に沿って一列に配置されている。なお、複数の圧電振動子110は基本共振周波数が互いに同一である。そして複数の圧電振動子110の配列ピッチX1は、圧電振動子の基本共振周波数の1/2以下である。圧電振動子110は支持部材120内に互いの振動面が平面視で重ならないように、かつ規則的に並べられている。また、圧電振動子110の機械品質係数Qは50以上に調整されている。また、圧電振動子110の幅は、弾性部材112の幅と同一である。すなわち弾性部材112の中央部では、全幅に渡って圧電振動子110が位置している。さらに複数の圧電振動子110には、ドライバ回路130が接続されている。ドライバ回路130は、圧電振動子110に発振信号を入力して音波を出力させる。この発振信号は、例えば圧電振動子110の基本共振周波数と同一の周波数である。詳細には、圧電振動子110の圧電素子111に信号を入力すると、圧電素子111及び弾性部材112に伸縮運動が発生する。この伸縮振動により、音波が生成する。この音波は、例えば周波数は20kHz以上の超音波である。圧電素子111は機械品質係数Qが高いため、基本共振近傍にエネルギが集中する。このため、基本共振周波数では高い音圧レベルを得ることができるが、その他の周波数帯域では、音圧が減衰してしまう。発振装置をパラメトリックスピーカとして使用する場合、発振装置は、特定周波数に限定した超音波を発振する必要がある。このため、圧電素子111の機械品質係数Qが高いことは、優位となる。また、圧電振動子110の基本共振周波数は圧電素子111の形状や大きさに影響を受ける。そして、高い周波数帯域、例えば、超音波帯域に共振周波数を調整するためには圧電素子111を小型化するほうが好ましい。このため、電気音響変換器100を小型化しやすい。なお、発振装置がパラメトリックスピーカとして機能する場合、ドライバ回路130は、圧電振動子110に、例えばFMやAM変調させた超音波を発振させる。この超音波は、空気の非線形状態疎密状態により、可聴音に復調する。発振装置がパラメトリックスピーカとして機能すると、超音波は高い直進性を有しているため、超指向性の音場形成が可能となる。なお、音波の指向性を制御するにはフェーズドアレイ法のように、アレイ状の複数の圧電振動子110から音波を放射することが好ましい。電気音響変換器100においても、圧電振動子110は、一次元のアレイ状に配列されている。次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。本実施の形態の電気音響変換器100において、複数の圧電振動子110は、支持部材120に設けられた同一の開口部内に、第1の方向に沿って配置されている。このため、隣接する圧電振動子110を互いに近づけることができる。これにより、隣接する圧電振動子110から発振された音波の位相が互いに逆位相になり、音波がキャンセリングされることを抑制できる。このため、高効率で音波の指向性を絞り込むことができる。特に本実施形態では、全ての圧電振動子110において、圧電素子111を弾性部材112の中央部に配置している。そして、圧電振動子110の機械品質係数Qは高い。このため、圧電振動子110のうち最も強く音波を放射する部分を、互いに隣接させることができる。このため、上記した効果がさらに顕著になる。なお、ドライバ回路130が複数の圧電素子111を駆動するときには、全ての圧電素子111に同一の駆動信号を入力してもよく、複数の圧電素子111に入力する駆動信号を個別に制御してもよい。後者の場合、音波の指向性を細かく制御することができる。なお、本発明は本実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で各種の変形が行われても良い。例えば、図2に示した圧電振動子110は、圧電素子111を弾性部材112の一面にのみ設けたユニモルフ構造である。しかし、図3に例示する電気音響変換器200のように、弾性部材112の両面に圧電素子111を設けたバイモルフ構造の圧電振動子210を用いても良い。この場合、圧電振動子110の出力を大きくすることができる。また、上記形態では、圧電素子111は、一個の圧電層からなることを想定した。しかし、圧電素子111は、圧電層と電極層とが交互に積層された積層構造を有していてもよい。さらに、上記形態に係る電子機器では、電気音響変換器100に、可聴音出力用のドライバ回路130が接続されていた。しかし、図4に示すように、電子機器は、このような電気音響変換器100と、電気音響変換器100に超音波を出力させる発振駆動部140と、電気音響変換器100から発振された超音波と同一周波数の音波例えば測定対象物で反射した超音波を検知する超音波検知部150と、検知された超音波に基づいて測定対象物までの距離を算出する測距部160と、を有するソナーであってもよい。なお、当然ながら、上述した実施の形態および複数の変形例は、その内容が相反しない範囲で組み合わせることができる。また、上述した実施の形態および変形例では、各部の構造を具体的に説明したが、これらの構造を、本願発明を満足する範囲で各種に変更することができる。この出願は、2010年12月20日に出願された日本出願特願2010-282662号を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。