第一ポリマー及び第二ポリマーを含むポリマーブレンドを含む弾性ポリマー組成物であって、第一ポリマーが70~90質量のプロピレンから誘導された単位及び10~30質量のエチレン及び/又はC4C10αオレフィンから誘導された単位を含み、第二ポリマーが88~98質量のプロピレンから誘導された単位及び2~12質量のエチレン及び/又はC4C10アルファオレフィンから誘導された単位を含み、かつ弾性ポリマー組成物が二つ以上の下記の性質:75質量~90質量の全プロピレン含量;110°C~145°Cの融点;45°Cより高いビカー軟化点;500psi3447kPa未満の300歪における引張応力ASTMD412による応力歪試験により測定して;又は促進貯蔵安定性試験で10N未満のペレット分離のための平均最大力を特徴とする弾性ポリマー組成物。ポリマー組成物が5質量から20質量までの第二ポリマーを含む、請求項1記載の弾性ポリマー組成物。ポリマー組成物が10質量から18質量までの第二ポリマーを含む、請求項1又は2記載の弾性ポリマー組成物。ポリマー組成物が65°Cより高いビカー軟化点を有する、請求項1から3のいずれかに記載の弾性ポリマー組成物。ポリマー組成物が70°Cより高いビカー軟化点を有する、請求項1から4のいずれかに記載の弾性ポリマー組成物。ポリマー組成物が12未満の残留伸び値を有する、請求項1から5のいずれかに記載の弾性ポリマー組成物。ポリマー組成物がASTMD412による応力歪試験により測定して、400psi2758kPa未満の300歪における引張応力を有する、請求項1から6のいずれかに記載の弾性ポリマー組成物。ポリマー組成物が12質量から20質量までのエチレンを含む、請求項1から7のいずれかに記載の弾性ポリマー組成物。モノマーを第一反応器中で重合して第一ポリマーを含むポリマー溶液を生成し、モノマーを第二反応器中で重合して第二ポリマーを含むポリマー溶液を生成し、第一ポリマー溶液を第二ポリマー溶液と合わせてポリマーブレンド溶液を生成し、そのポリマーブレンド溶液を処理して弾性ポリマー組成物を製造することを含む弾性ポリマー組成物の製造方法であって、第一ポリマーが70~90質量のプロピレンから誘導された単位及び10~30質量のエチレン及び/又はC4C10αオレフィンから誘導された単位を含み、かつ第二ポリマーが88~98質量のプロピレンから誘導された単位及び2~12質量のエチレン及び/又はC4C10アルファオレフィンから誘導された単位を含み、かつその弾性ポリマー組成物が二つ以上の下記の性質:75質量~90質量の全プロピレン含量;110°C~145°Cの融点;45°Cより高いビカー軟化点;500psi3447kPa未満の300歪における引張応力ASTMD412による応力歪試験により測定して;又は促進貯蔵安定性試験で10N未満のペレット分離のための平均最大力を特徴とする、弾性ポリマー組成物の製造方法。ポリマー組成物が5質量から20質量までの第二ポリマーを含む、請求項9記載の方法。ポリマー組成物が10質量から18質量までの第二ポリマーを含む、請求項9から10のいずれかに記載の方法。ポリマー組成物が65°Cより高いビカー軟化点を有する、請求項9から11のいずれかに記載の方法。ポリマー組成物が70°Cより高いビカー軟化点を有する、請求項9から12のいずれかに記載の方法。ポリマー組成物が12未満の残留伸び値を有する、請求項9から13のいずれかに記載の方法。ポリマー組成物がASTMD412による応力歪試験により測定して、400psi2758kPa未満の300歪における引張応力を有する、請求項9から14のいずれかに記載の方法。第一ポリマーを第一反応器中で遷移金属化合物及び活性剤を含む触媒系を使用して重合し、その遷移金属化合物が一般式YMX2を有する橋かけされたビスインデニルメタロセンであり、式中、In1及びIn2はMに結合され、Yにより橋かけされた同じ置換又は未置換インデニル基であり、Yは橋かけ基In1をIn2と連結する直接の鎖中の原子の数は1から8までであり、その直接の鎖はC又はSiを含むであり、かつMは3族、4族、5族、又は6族の遷移金属であり、またIn1及びIn2が1個以上の置換基により置換されている場合、置換基がハロゲン原子、C1C10アルキル、C5C15アリール、C6C25アルキルアリール、及びN又はP含有アルキル又はアリールからなる群から選ばれ、かつ活性剤がNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、又はトリフェニルカルベニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレートである、請求項9から15のいずれかに記載の方法。第二ポリマーを第二反応器中で遷移金属化合物及び活性剤を含む触媒系を使用して重合し、その遷移金属化合物が一般式YMX2を有する橋かけされたビスインデニルメタロセンであり、式中、In1及びIn2がMに結合され、Yにより橋かけされた同じ24置換インデニル基であり、Yが橋かけ基In1をIn2と連結する直接の鎖中の原子の数が1から8までであり、その直接の鎖がC又はSiを含むであり、かつMが3族、4族、5族、又は6族の遷移金属であり、かつIn1及びIn2が2位でメチル基により、また4位でC5C15アリール、C6C25アルキルアリール、及びN又はP含有アルキル又はアリールからなる群から選ばれた置換基により置換されており、かつ活性剤がNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、又はトリフェニルカルベニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレートである、請求項9から16のいずれかに記載の方法。第一ポリマーを第一反応器中でμジメチルシリルビスインデニルハフニウムジメチル及びNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート又はNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレートを含む触媒系を使用して重合し、かつ第二ポリマーを第二反応器中でμジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルハフニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルジルコニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルハフニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル、又はμジメチルシリルビス2メチル4インデニルハフニウムジメチルから選ばれた遷移金属化合物、及びNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート又はNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレートから選ばれた活性剤化合物を含む触媒系を使用して重合する、請求項9から17のいずれかに記載の方法。更に弾性ポリマー組成物をペレットに成形する工程を含み、ペレットがダスチングされないで易流動性である、請求項9から18のいずれかに記載の方法。更に弾性ポリマー組成物をペレットに成形する工程を含み、ペレットが貯蔵安定性を示す、請求項9から19のいずれかに記載の方法。請求項1から8のいずれかに記載の弾性ポリマー組成物を含む一種以上のポリマーペレット。ペレットがダスチングされないで易流動性であり、かつ貯蔵安定性を示す、請求項21記載のポリマーペレット。それ故、本明細書に記載された実施態様の目的はポリオレフィンポリマーブレンドの生成方法及びこれらの方法における使用のための触媒系を提供することであり、この場合、得られるポリマーは許容し得る機械的性質及び長期ペレット安定性を有する。理想的には、このような触媒系はまたプロピレン重合条件下で高い触媒活性を示すべきである。更に、本明細書に記載された実施態様の目的は本明細書に記載された方法及び触媒系から製造されたポリマー組成物を提供することである。これらのポリマー組成物は同じコモノマー含量を有する従来知られているポリマーと較べて有利に狭い組成分布及び高い融点を示す。結果として、本明細書に記載されたポリマーは種々の最終使用適用に所望される改良された性質、例えば、ペレット安定性、弾性、及びその他の機械的性質を示す。本明細書に記載された実施態様はポリマーブレンド及びそれらの製造方法に関する。一つ以上の実施態様において、本明細書に記載された実施態様は第一ポリマー及び第二ポリマーを含むポリマーブレンドを含む弾性ポリマー組成物に関するものであり、この場合、第一ポリマーは70~90質量のプロピレンから誘導された単位及び10~30質量のエチレン及び/又はC4C10αオレフィンから誘導された単位を含み、また第二ポリマーは88~98質量のプロピレンから誘導された単位及び2~12質量のエチレン及び/又はC4C10アルファオレフィンから誘導された単位を含む。これらの弾性ポリマー組成物は更に二つ以上の下記の性質を特徴とする:75質量~90質量の全プロピレン含量;110°C~145°Cの融点;45°Cより高いビカー軟化点;500psi3447kPa未満の300歪における引張応力ASTMD412による応力歪試験により測定して、又は促進貯蔵安定性試験で10N未満のペレット分離のための平均最大力。更なる実施態様において、本明細書に記載された実施態様はモノマーを第一反応器中で重合して第一ポリマーを含む溶液を生成し、モノマーを第二反応器中で重合して第二ポリマーを含む溶液を生成し、第一ポリマー溶液を第二ポリマー溶液と合わせてポリマーブレンド溶液を生成し、そのポリマーブレンド溶液を処理して弾性ポリマー組成物を製造することを含む弾性ポリマー組成物の製造方法に関する。このような方法において、第一ポリマーは70~90質量のプロピレンから誘導された単位及び10~30質量のエチレン及び/又はC4C10αオレフィンから誘導された単位を含み、第二ポリマーは88~98質量のプロピレンから誘導された単位及び2~12質量のエチレン及び/又はC4C10アルファオレフィンから誘導された単位を含み、その弾性ポリマー組成物は二つ以上の下記の性質を特徴とする:75質量~90質量の全プロピレン含量;110°C~145°Cの融点;45°Cより高いビカー軟化点;500psi3447kPa未満の300歪における引張応力ASTMD412による応力歪試験により測定して、又は促進貯蔵安定性試験で10N未満のペレット分離のための平均最大力。これらの実施態様又はその他の実施態様において、第一反応器及び第二反応器中で使用される触媒は互いに異なる。本明細書に記載された実施態様はポリオレフィンポリマーブレンド及びそれらの製造方法に関する。更に特別には、本発明の実施態様は第一反応器中で生成された第一のプロピレンをベースとするポリマーと第二反応器中で生成された第二のプロピレンをベースとするポリマーのブレンドを含む。本明細書に記載されたポリマーブレンドは単一反応器中で調製された同様のブレンドと較べた場合に改良されたペレット安定性を示し、かつ格別の機械的性質及び弾性特性を有する。更に、本明細書に記載されたポリマーブレンドは早期の二重反応器方法で調製された同様のブレンドより高い融点を有し、こうして同様の二重反応器方法に対してペレット安定性特性の改良を与える。ポリマーブレンド、それらの製造方法、及びこれらの方法で使用される触媒系が以下に大いに詳しく記載される。ポリマーを含むブレンド好ましい実施態様において、第一ポリマーが第一反応器中で調製され、また第二ポリマーが第二反応器中で調製される。第一ポリマー及び第二ポリマーは典型的にはオレフィンをベースとするポリマーであり、或る実施態様では、夫々がプロピレンをベースとするホモポリマー又はコポリマーである。本明細書に使用されるコポリマーという用語は少なくとも2種の異なるコモノマー型αオレフィン及びジエンから誘導されたコモノマーを含むを共重合することにより調製される物質を意味することが意図されている。一種以上のその他の異なるコモノマー型がまたコポリマー中に含まされてもよく、その結果、コポリマーの定義はターポリマーだけでなく、4種以上の異なるコモノマー型を含むコポリマーを含む。本明細書に使用されるモノマー又はコモノマーという用語はポリマーを生成するのに使用されるモノマー、即ち、重合の前の形態の未反応の化学化合物を表すことができ、またそれがポリマーにとり込まれた後のモノマーまた本明細書で[モノマー]誘導単位と称されるを表し得る。異なるモノマーが本明細書で説明され、プロピレンモノマー及びエチレンモノマーを含む。本明細書に記載された実施態様の或る実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが夫々プロピレンと一種以上のコモノマーのコポリマーである。コモノマーは線状又は分岐であってもよい。一つ以上の実施態様において、線状コモノマーとして、エチレン又はC4C10αオレフィン1ブテン、1ペンテン、1ヘキセン、1オクテン、及び1デセンを含むが、これらに限定されないが挙げられるかもしれない。分岐コモノマーとして、4メチル1ペンテン、3メチル1ペンテン、及び355トリメチル1ヘキサンが挙げられるかもしれない。一つ以上の実施態様において、コモノマーとして、スチレンが挙げられる。或る実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが夫々プロピレンとエチレンのコポリマーであるまたその他のコモノマーを同様に含んでもよい。例えば、第一ポリマー及び第二ポリマーが同じであってもよく、また異なっていてもよく、夫々が60質量から98質量までのプロピレンから誘導された単位及び2質量から40質量までのエチレンから誘導された単位を含んでもよい。或る実施態様において、第一ポリマーが5質量から40質量までのエチレン誘導単位、もしくは8質量から35質量までのエチレン誘導単位、又は10質量から30質量までのエチレン誘導単位を含んでもよい。同じ又はその他の実施態様において、第二ポリマーが2質量から12質量までのエチレン誘導単位、又は3質量から8質量までのエチレン誘導単位を含んでもよい。本明細書に記載された実施態様の一実施態様において、第一ポリマーが第二ポリマーより大きいエチレン含量を有する。例えば、第一ポリマーが第二ポリマーより少なくとも5質量、もしくは少なくとも10質量、又は少なくとも15質量、或いは少なくとも20質量多いエチレン誘導単位を含んでもよい。本明細書の一つ以上の実施態様において、第二ポリマーが一層少ない量のエチレンを含んでもよく、その結果、第二ポリマーがエチレンとプロピレンのランダムコポリマーであってもよい。RCP及びそれらの典型的な性質が当業界で公知である。例示のRCPは典型的には2~8質量のコモノマー、又は25~5質量のコモノマーを含む。一つ以上の実施態様において、RCPコモノマーがエチレンである。必要により、第一ポリマー及び第二ポリマーがまた一種以上のジエンを含んでもよい。ジエンという用語は二つの不飽和部位を有する炭化水素化合物、即ち、炭素原子を連結する二つの二重結合を有する化合物と定義される。状況に応じて、この特許中のジエンという用語は重合前のジエンモノマー例えば、重合媒体の一部を形成する、又は重合が始まった後のジエンモノマーまた、ジエンモノマー単位又はジエン誘導単位と称されるを広く表す。本明細書に記載された実施態様における使用に適した例示のジエンとして、ブタジエン、ペンタジエン、ヘキサジエン例えば、14ヘキサジエン、ヘプタジエン例えば、16ヘプタジエン、オクタジエン例えば、17オクタジエン、ノナジエン例えば、18ノナジエン、デカジエン例えば、19デカジエン、ウンデカジエン例えば、110ウンデカジエン、ドデカジエン例えば、111ドデカジエン、トリデカジエン例えば、112トリデカジエン、テトラデカジエン例えば、113テトラデカジエン、ペンタデカジエン、ヘキサデカジエン、ヘプタデカジエン、オクタデカジエン、ノナデカジエン、イコサジエン、ヘネイコサジエン、ドコサジエン、トリコサジエン、テトラコサジエン、ペンタコサジエン、ヘキサコサジエン、ヘプタコサジエン、オクタコサジエン、ノナコサジエン、トリアコンタジエン、及び1000gモル未満の分子量を有するポリブタジエンが挙げられるが、これらに限定されない。直鎖非環式ジエンの例として、14ヘキサジエン及び16オクタジエンが挙げられるが、これらに限定されない。分岐鎖非環式ジエンの例として、5メチル14ヘキサジエン、37ジメチル16オクタジエン、及び37ジメチル17オクタジエンが挙げられるが、これらに限定されない。単環脂環式ジエンの例として、14シクロヘキサジエン、15シクロオクタジエン、及び17シクロドデカジエンが挙げられるが、これらに限定されない。多環脂環式縮合環ジエン及び橋かけされた環ジエンの例として、テトラヒドロインデン、ノルボルナジエン、メチルテトラヒドロインデン、ジシクロペンタジエン、ビシクロヘプタ25ジエン、並びにアルケニル、アルキリデン、シクロアルケニル、及びシクロアルキリデンノルボルネン[例えば、5メチレン2ノルボルネン、5エチリデン2ノルボルネン、5プロペニル2ノルボルネン、5イソプロピリデン2ノルボルネン、52ノルボルネン、5シクロヘキシリデン2ノルボルネン、及び5ビニル2ノルボルネンを含む]が挙げられるが、これらに限定されない。シクロアルケニル置換アルケンの例として、ビニルシクロヘキセン、アリルシクロヘキセン、ビニルシクロオクテン、4ビニルシクロヘキセン、アリルシクロデセン、ビニルシクロドデセン、及びテトラシクロドデカジエンが挙げられるが、これらに限定されない。本明細書に記載された実施態様の或る実施態様において、ジエンが5エチリデン2ノルボルネン、14ヘキサジエン、5メチレン2ノルボルネン、16オクタジエン、5メチル14ヘキサジエン、37ジメチル16オクタジエン、13シクロペンタジエン、14シクロヘキサジエン、ビニルノルボルネン、ジシクロペンタジエン、及びこれらの組み合わせから選ばれる。一つ以上の実施態様において、ジエンがENBである。一種以上のジエンが含まれる場合、第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ又は異なる量のジエン誘導単位を含んでもよい。或る実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが夫々005質量から6質量までのジエン誘導単位を含む。更なる実施態様において、第一ポリマーが05質量から50質量までのジエン誘導単位、又は10質量から30質量までのジエン誘導単位を含む。同じ又は異なる実施態様において、第二ポリマーが01質量から10質量までのジエン誘導単位を含む。第一ポリマー及び第二ポリマーが5000000gモル以下の重量平均分子量、3000000gモル以下の数平均分子量、10000000gモル以下のz平均分子量、及びアイソタクチックポリプロピレンを基準線として使用してポリマーの重量平均分子量で測定して095以上のgインデックスを有してもよく、これらの全てがゲル透過クロマトグラフィーにより測定し得る。分子量は示差屈折率検出器又は低角レーザー光散乱検出器と共に通常のGPCを使用して測定されてもよい。分子量、例えば、Mnの一層低いモーメントが、DRIを使用して得られる。一層高いモーメント、例えば、Mw及びMzが、DRIを使用して得られる。一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ又は異なるMwを有し、夫々が5000~5000000gモルのMw、もしくは10000~1000000のMw、又は20000~500000のMw、或いは50000~400000のMWを有し、この場合、Mwは本明細書に記載されるように測定される。一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ又は異なるMnを有してもよく、夫々が2500~2500000gモルのMn、もしくは5000~500000のMn、又は10000~250000のMn、或いは25000~200000のMnを有し、この場合、Mnは本明細書に記載されるように測定される。一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ又は異なるMzを有し、夫々が10000~7000000gモルのMz、もしくは50000~1000000のMz、又は80000~700000のMz、或いは100000~500000のMzを有し、この場合、Mzは本明細書に記載されるように測定される。第一ポリマー及び第二ポリマーの分子量分布MWD時折、多分散性インデックスと称されるは同じであってもよく、また異なっていてもよく、15から40までであってもよい。或る実施態様において、第一ポリマーもしくは第二ポリマー又はその両方のMWDが40、もしくは20、又は10、或いは5、又は45の上限、及び15、もしくは18、又は20の下限を有し得る。一つ以上の実施態様において、第一ポリマーもしくは第二ポリマー又はその両方のMWDが18~5である。Mn、Mw、Mz、及びMWDを測定するための技術が34MACROMOLECULES68126820、及び37MACROMOLECULES43044312に示されている。一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが095以上、もしくは少なくとも097、又は少なくとも099のgインデックスを有してもよく、この場合、gが基準線としてアイソタクチックポリプロピレンの固有粘度を使用してポリマーのMwで測定される。本明細書中の使用につき、gインデックスが以下のように定義される。式中、ηbはポリマーの固有粘度であり、かつηlはそのポリマーと同じ粘度平均分子量の線状ポリマーの固有粘度である。ηlKMvα、K及びαは線状ポリマーについて測定された値であり、gインデックス測定に使用した装置と同じ装置で得られるべきである。一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ又は異なる密度を有してもよく、これが室温でASTMD1505試験方法により測定して085gcm3から092gcm3まで、もしくは086gcm3から090gcm3まで、又は087gcm3から089gcm3までであってもよい。一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーがASTMD1238試験方法に従って測定して02g10分以上の溶融流量MFR、230°Cで216kgの重量を有し得る。第一ポリマー及び第二ポリマーのMFRは同じであってもよく、また異なっていてもよい。或る実施態様において、第一ポリマーもしくは第二ポリマー又はその両方のMFR230°Cで216kgの重量が05g10分から2000g10分まで、又は1g10分から1500g10分までである。或る実施態様において、第一ポリマーが05g10分から100g10分まで、もしくは2g10分から30g10分まで、又は3g10分から20g10分までのMFRを有する。同じ又はその他の実施態様において、第二ポリマーが05g10分から2000g10分まで、もしくは1g10分から1600g10分まで、又は5g10分から1200g10分までのMFRを有する。第一ポリマー及び/又は第二ポリマーがASTMD1646に従って測定して、100未満、もしくは75未満、又は60未満、或いは30未満のムーニー粘度、ML125°Cを有してもよい。第一ポリマー及び第二ポリマーのムーニー粘度は同じであってもよく、また異なっていてもよい。一つ以上の実施態様において、第一ポリマーもしくは第二ポリマー又はその両方が後に記載されるDSC操作に従って測定される融解熱を有してもよく、これは05ジュール/グラム以上であり、かつ80Jg以下、もしくは75Jg以下、又は70Jg以下、或いは60Jg以下、又は50Jg以下である。第一ポリマーもしくは第二ポリマー又はその両方が1Jg以上、又は5Jg以上である融解熱を有してもよい。別の実施態様において、第一ポリマーもしくは第二ポリマー又はその両方が05Jgから75Jgまで、もしくは1Jgから75Jgまで、又は3Jgから35JgまでであるHfを有してもよい。或る実施態様において、ポリマー及び組成物がそれらの融点及びHfに関して特徴づけられ、これらの性質がコモノマーの存在又は立体不規則性これはポリマー鎖により結晶の形成を阻害するにより影響され得る。一つ以上の実施態様において、第一ポリマーもしくは第二ポリマー又はその両方のHfが10Jg、もしくは15Jg、又は30Jg、或いは40Jg、もしくは60Jg、又は70Jgの下限から、30Jg、もしくは35Jg、又は40Jg、或いは50Jg、もしくは60Jg、又は70Jg、或いは75Jg、又は80Jgの上限までの範囲である。第一ポリマー及び第二ポリマーのHfが同じであってもよく、また異なっていてもよい。第一ポリマー及び第二ポリマーの結晶度はまた結晶度の即ち、結晶度に関して表し得る。一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ又は異なる結晶度を有し、ポリマーの一方又は両方の結晶度が05から40まで、もしくは1から30まで、又は5から25までであり、この場合、結晶度が以下に記載されるDSC操作に従って測定される。基準目的のために、ポリプロピレンの最高のオーダーについての熱エネルギーは189Jgと推定される即ち、100結晶度が209Jgに等しい。このレベルの結晶度に加えて、第一ポリマー及び第二ポリマーが単一の広い融解転移を有してもよく、又は第一の広い融解転移及び高温での一層狭い第二の融解転移を示してもよい。本明細書の目的のために、最高温度ピークの最大がポリマーの融点と考えられる。この状況におけるピークは基準線中のシフトなしに最大を形成する正から負へのDSC曲線の一般の傾斜熱流対温度の変化と定義され、この場合、DSC曲線がプロットされ、その結果、吸熱反応が正のピークで示されるであろう。第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ又は異なる融点を有してもよく、或る実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーの一方又は両方が110°C以下、もしくは100°C未満、又は90°C未満、或いは80°C以下、もしくは75°C以下、又は25°Cから80°Cまで、或いは25°Cから75°Cまで、もしくは30°Cから65°Cまでの融点DSCにより測定されるを有する。これらの実施態様又はその他の実施態様において、第二ポリマーの融点が第一ポリマーの融点より高く、105°Cより高く、もしくは110°Cより高く、又は115°Cより高くてもよい。相転移が夫々、DSCを使用して、サンプルを固体状態及び溶融物から加熱及び冷却して測定された。結晶化温度及び融解温度測定がTAインストルメントMDSC2920又はQ1000TzeroDSC及びその売主により提供された標準分析ソフトウェアを使用して分析されたデータを使用して行なわれた。典型的には、ポリマー3~10mgがアルミニウムパンに入れられ、室温でその装置に装填された。サンプルが130°C又は70°Cに冷却され、次いで10°C/分の加熱速度で210°Cに加熱されてガラス転移及び溶融挙動を受け取られたままのポリマーについて評価した。次いでサンプルが5分間にわたって210°Cで保持されてその熱履歴を壊した。結晶化挙動が溶融物からのサンプルを10°C/分の冷却速度で周囲温度以下の温度に冷却することにより評価された。サンプルが10分間にわたってその低温に保持されて固体状態で充分に平衡にし、定常状態を得た。第二加熱データがこの溶融結晶化サンプルを10°C/分で加熱することにより測定された。こうして、第二加熱データが制御された熱履歴のもとに結晶化されたサンプルについての相挙動情報を与えた。吸熱融解転移第一及び第二の溶融物及び発熱結晶化転移が転移温度及びピーク温度の開始について分析された。融解温度は、特に示されない限り、第二溶融物からのピーク融解温度であった。多くのピークを示すポリマーにつき、一層高い溶融ピーク温度が報告された。ガラス転移温度値は熱容量変化ΔCpがその合計値の半分平衡液体と平衡固体状態の間のステップ変化である温度により特定され、その点でサンプルの半分が失透された。DSC曲線の下の面積がHfを測定するのに使用され、これがまた結晶度を計算するのに使用された。87kJモル及び41kJモルが100結晶性ポリプロピレンについての平衡融解熱として採用されたBWunderlich著ThermalAnalysisAcademicPressNewYork1990418頁からの単結晶測定。プロピレン値が下記の式を使用することにより計算された:プロピレン結晶度=[曲線の下の面積x42gモル8700]100。第一ポリマー及び/又は第二ポリマーは更に13CNMRにより測定して、75以上、80以上、82以上、85以上、又は90以上の3プロピレン単位のトリアドタクチシティを有してもよい。或る実施態様において、第一ポリマー、第二ポリマー、又はこれらの両方のトリアドタクチシティが50から99まで、もしくは60から99まで、又は75から99まで、或いは80から99まで、又は60から97までの範囲である。トリアドタクチシティは米国公開特許出願第20040236042号に記載された方法により測定される。ポリマーブレンドの調製本明細書に記載された型のポリマーからつくられた粒子は一般に触れると軟質であり、粘着性であり得る。これらの性質は多くの最終用途適用に望ましいが、これらのポリマーは貯蔵問題及び取扱問題を呈し得る。例えば、これらのポリマーからつくられた、ポリマー粒子当該工業ではペレットと普通称されるは特に周囲温度での長期倉庫貯蔵後に、凝集する又は制限された流れを示す傾向を有する。しばしば、ポリマーペレットが流れ問題又は凝集問題を軽減又は排除しようと努めてダスチングされる。しかしながら、このようなダストの使用は望ましくない。何とならば、それがポリマーフィルム中の増大されたゲル形成、食品接触適用における非許容性、又は空気中及びプラント環境中の表面上の増大されたダストによる健康上の危害及び清掃上の危害の如き問題を呈し得るからである。ポリマーペレットの凝集はペレットの製造後の最初の数時間又は数日中にペレットの貯蔵及び取扱中のポリマーペレットの変形から生じることが発見された。詳しくは、製造後に、ポリマーペレットは一般に球形、円筒形、ディスク状である形状、又はその他の形状ペレットの外表面が平らな表面とは反対のように湾曲されるを有する。一般に、ポリマーペレットは易流動性である。何とならば、ペレットの湾曲表面が最小の接触表面を有し、こうして互いの後に自由にスライドするからである。しかしながら、或る状況下では、湾曲ペレット表面が、特にかなり垂直の寸法を有する容器中で貯蔵された場合に、互いに対し押しやるペレットの結果として貯蔵中に平坦化されるようになり得ることが発見された。ポリマーペレットの表面のこの平坦化が起こる場合、接触面積がかなり増大し、ペレット表面が互いの後にスライドする能力を低下し、その後の処理工程で粒子の凝集又は制限された流れをもたらす。表面の平坦化に対するペレットの耐性はポリマーの結晶サイズ及び結晶度に関係し、その他の特性の中でも、ポリマーペレットの硬度を測定することにより測定し得る。一般に、一つの実施態様において、少なくとも50のショアーA硬度ASTM2240が低下された凝集傾向を有するペレットを与えることが測定された。別の実施態様において、少なくとも55のショアーA硬度が低下された凝集傾向を有するペレットを与える。更なる実施態様において、少なくとも60のショアーA硬度が低下された凝集傾向を有するペレットを与える。多くの低結晶度のポリマーからつくられたペレットが製造後にこのレベルの硬度を達成し得るが、このレベルの硬度が得られる前に数日を要することがある。何とならば、ペレットが、特にプロピレンをベースとするポリマー及びコポリマーこの場合、結晶化速度がエチレンをベースとするポリマー及びコポリマーよりも遅いことが知られているについて、経時で徐々に結晶化するからである。本明細書に記載された方法は製造後の時間の短い期間で硬度を得るためにポリマーペレットの結晶化の速度を速くし、これは長い貯蔵期間後でさえも、ペレットが自由に流れることを可能にする。本明細書に記載された方法及びブレンドの或る実施態様において、第一ポリマーが第二ポリマーとブレンドされてポリマーブレンドを生成し、これは、ペレット形態に処理された場合に、第一ポリマー単独から製造されたペレットと較べて、時間の比較的短い期間ですなわち、ペレットの初期の冷却後の40分以内、もしくは30分以内、又は20分以内、或いは15分以内に少なくとも50、もしくは少なくとも52、又は少なくとも55、或いは少なくとも57、又は少なくとも60のショアーA硬度を得るのに充分な結晶化の状態を得るであろう。更に、ポリマーブレンドの融解温度を上昇することはまた貯蔵条件下のポリマーペレットの平坦化を防止するのに利用できる。本明細書に記載された方法及びブレンドの或る実施態様において、第一ポリマーが第二ポリマーとブレンドされて100°Cより高く、もしくは110°Cより高く、又は115°Cより高く、或いは120°Cより高い融解温度を有するポリマーブレンドを生成する。或る実施態様又はその他の実施態様において、ポリマーブレンドの融解温度が110°C~145°C、もしくは115°C~140°C、又は120°C~135°Cである。この開示の目的のために、先に記載された、第一ポリマーが一般に低結晶度のポリマーと考えられてもよく、一方、先に記載された、第二ポリマーが一般に高結晶度のポリマーと考えられてもよい。低結晶度のポリマーからつくられたペレットの凝集傾向は低結晶度のポリマーを高結晶度を有するプロピレン誘導単位を含む少なくとも一種の高結晶度のポリマーとブレンドすることにより低減又は排除し得ることが発見された。この開示の目的のために、プロピレン誘導単位を含む高結晶度のポリマーは少なくとも94質量のプロピレン誘導単位を含み、少なくとも100°Cの融解温度を有するポリマーを意味する。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、高結晶度のポリマーがRCPである。本明細書に記載された方法及びブレンドの或る実施態様において、第一の低結晶度のポリマーの溶液及び第二の高結晶度のポリマーの溶液がポリマーを別々の直列又は平行の重合段階で生成する方法によりブレンドされる。例えば、第一の低結晶度のポリマーが第一反応器中で生成されてもよい。第一ポリマーの溶液を含む、第一反応器からの流出物が、第二反応器に移され、そこでは第二の高結晶度のポリマーを生成するのに必要な触媒及びモノマーが接触され、その結果、第二ポリマーの溶液が第二反応器中で第一ポリマーの存在下で生成される。これが直列反応器方法と称される。第一ポリマー及び第二ポリマーの両方が溶液重合反応器中で生成されてもよい。これらの方法から生じるポリマー成分の溶液を合わせることが第二コポリマーの重合中に第一ポリマーと第二ポリマーの緊密なブレンドを与える。次いでブレンドされたポリマーが第二反応器から取り出され、通常の加工装置及び技術を使用してポリマー粒子、ペレット、繊維、フィルム、不織布、又はその他の完成物品に加工される。また、第一の低結晶度のポリマーが第二反応器中で生成される第二の高結晶度のポリマーと平行に第一反応器中で生成されてもよい。平行重合方法において、第一ポリマー及び第二ポリマーが平行の反応器中で生成され、夫々のポリマーの溶液を含む、夫々の反応器からの流出物が、流出物をブレンドするための装置に送られてブレンドされたポリマー成分の溶液を生成する。次いでブレンドされたポリマーが溶液から回収され、通常のプロセス装置及び技術に従ってポリマー粒子、ペレット、繊維、フィルム、不織布、又はその他の完成物品に加工される。一つ以上の実施態様において、本明細書に記載されたポリマーブレンド生成方法が更に弾性ポリマーブレンドをペレットに成形する工程を含む。このような実施態様において、得られるペレットがダスチングされないで易流動性であり、貯蔵安定性を示す。重合条件及びその中の使用に適した触媒を含む、本明細書に記載されたポリマーブレンドの製造に適した直列方法及び平行方法の両方の更に詳細な記載が、米国公開特許出願第20040024146号及び同第20060183861号に見られる。本明細書に記載された実施態様の別の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーが高圧溶液方法で生成されてもよい。重合条件及びその中の使用に適した触媒を含む、このような方法が、米国公開特許出願第20090163642号に更に詳しく記載されている。本明細書に記載された実施態様の或る実施態様において、本発明のポリマーブレンドがモノマーを第一反応器中で重合して第一ポリマーを含む溶液を生成し、モノマーを第二反応器中で重合して第二ポリマーを含む溶液を生成し、第一ポリマー溶液を第二ポリマー溶液と合わせてポリマーブレンド溶液を生成し、ポリマーブレンド溶液を処理してポリマーブレンドを生成することにより生成される。第一反応器及び第二反応器中で使用される触媒系は同じであってもよく、また異なっていてもよい。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、第一ポリマーを生成するために第一反応器中で使用される触媒系は第二ポリマーを生成するために第二反応器中で使用される触媒系とは異なる。第一ポリマー及び第二ポリマーの製造に有益な触媒系本明細書に記載された第一ポリマー及び第二ポリマーは一種以上の触媒系を使用して調製される。本明細書に使用される触媒系は少なくとも一種の遷移金属化合物また、触媒前駆体と称される、及び活性剤を含む。遷移金属化合物触媒前駆体及び活性剤を重合反応器の上流で、又は開示された方法の重合反応器中で溶液中で接触させることは触媒系の触媒活性成分触媒を生じる。あらゆる所定の遷移金属化合物又は触媒前駆体が種々の活性剤と触媒活性成分触媒を生じて、本明細書に記載された実施態様の方法に配置し得る広い一連の触媒を与えることができる。本明細書に記載された実施態様の触媒系は少なくとも一種の遷移金属化合物及び少なくとも一種の活性剤を含む。しかしながら、本開示の触媒系はまた一種以上の活性剤と組み合わせて一種より多い遷移金属化合物を含んでもよい。このような触媒系は必要により不純物脱除剤を含んでもよい。これらの成分の夫々が以下に更に詳しく記載される。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーを生成するのに使用される触媒系がメタロセン化合物を含む。或る実施態様において、メタロセン化合物が一般式YMX2を有する橋かけされたビスインデニルメタロセンである。式中、In1及びIn2はMに結合され、Yにより橋かけされた同じ置換又は未置換インデニル基であり、Yは橋かけ基In1をIn2と連結する直接の鎖中の原子の数は1から8までであり、その直接の鎖はC又はSiを含むであり、かつMは3族、4族、5族、又は6族の遷移金属である。In1及びIn2は置換又は未置換であってもよい。In1及びIn2が1個以上の置換基により置換されている場合、置換基がハロゲン原子、C1C10アルキル、C5C15アリール、C6C25アルキルアリール、及びN又はP含有アルキル又はアリールからなる群から選ばれる。この型の例示のメタロセン化合物として、μジメチルシリルビスインデニルハフニウムジメチル及びμジメチルシリルビスインデニルジルコニウムジメチルが挙げられるが、これらに限定されない。その他の実施態様において、メタロセン化合物が一般式YMX2を有する橋かけされたビスインデニルメタロセンであってもよく、式中、In1及びIn2がMに結合され、Yにより橋かけされた同じ24置換インデニル基であり、Yが橋かけ基In1をIn2と連結する直接の鎖中の原子の数が1から8までであり、その直接の鎖がC又はSiを含むであり、かつMが3族、4族、5族、又は6族の遷移金属である。In1及びIn2が2位でメチル基により、また4位でC5C15アリール、C6C25アルキルアリール、及びN又はP含有アルキル又はアリールからなる群から選ばれた置換基により置換されている。この型の例示のメタロセン化合物として、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルハフニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルジルコニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルハフニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル、及びμジメチルシリルビス2メチル4インデニルハフニウムジメチルが挙げられるが、これらに限定されない。また、本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、メタロセン化合物が米国特許第7601666号に開示された一つ以上の式に合致してもよい。このようなメタロセン化合物として、ジメチルシリルビス25588テトラメチル5678テトラヒドロベンゾインデニルハフニウムジメチル、ジフェニルシリルビス25588テトラメチル5678テトラヒドロベンゾインデニルハフニウムジメチル、ジフェニルシリルビス5588テトラメチル5678テトラヒドロベンゾインデニルハフニウムジメチル、ジフェニルシリルビス25588テトラメチル5678テトラヒドロベンゾインデニルジルコニウムジクロリド、及びシクロプロピルシリルビス25588テトラメチル5678テトラヒドロベンゾインデニルハフニウムジメチルが挙げられるが、これらに限定されない。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーを生成するのに使用される触媒系の活性剤がカチオン成分を含む。或る実施態様において、カチオン成分が式R1R2R3AHを有し、式中、Aは窒素であり、R1及びR2は一緒になってa基式中、aは3、4、5又は6であるであり、窒素原子と一緒に、4員、5員、6員又は7員非芳香族環これに、隣接環炭素原子を介して、必要により一つ以上の芳香族又はヘテロ芳香族環が縮合されていてもよいを形成し、かつR3はC1、C2、C3、C4もしくはC5アルキル、又はNメチルピロリジニウムもしくはNメチルピペリジニウムである。その他の実施態様において、カチオン成分が式RnAHを有し、式中、Aが窒素であり、nが2又は3であり、かつ全てのRが同じであり、C1C3アルキル基であり、例えば、トリメチルアンモニウム、トリメチルアニリニウム、トリエチルアンモニウム、ジメチルアニリニウム、又はジメチルアンモニウムである。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、第一ポリマー及び第二ポリマーを生成するのに使用される触媒系の活性剤がアニオン成分、Yを含む。或る実施態様において、アニオン成分が式B4を有する、非配位アニオンであり、式中、R4はアリール基又は置換アリール基その1個以上の置換基は同じ又は異なり、アルキル基、アリール基、ハロゲン原子、ハロゲン化アリール基、及びハロアルキルアリール基からなる群から選ばれるである。一つ以上の実施態様において、置換基がペルハロゲン化アリール基、又はペルフッ素化アリール基ペルフルオロフェニル、ペルフルオロナフチル及びペルフルオロビフェニルを含むが、これらに限定されないである。一緒になって、本明細書に記載された触媒系のカチオン成分及びアニオン成分が活性剤化合物を生成する。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、活性剤がNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、又はトリフェニルカルベニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレートであってもよい。先のパラグラフに挙げられたメタロセン化合物、カチオン活性剤成分、及びアニオン活性剤成分のあらゆる組み合わせから得られるあらゆる触媒系が本明細書に明らかに開示されると考えられるべきであり、本明細書に記載された実施態様に従って一種以上のオレフィンモノマーの重合に使用されてもよい。また、2種の異なる活性剤の組み合わせが一種以上の同じ又は異なるメタロセンとともに使用し得る。本明細書に記載された実施態様の方法に適した活性剤として、アロミノキサン又はアルモキサン及びアルミニウムアルキルがまた挙げられる。理論により束縛されないが、アルモキサンは典型的には一般式nこれは環状化合物である、又はRxnAlRx2これは線状化合物であるにより表されるオリゴマーのアルミニウム化合物であると考えられる。最も普通に、アルモキサンは環状化合物と線状化合物の混合物であると考えられる。アルモキサン一般式中、Rxは独立にC1C20アルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、フェニル、これらの異性体等であり、かつnは150の整数である。一つ以上の実施態様において、Rxがメチルであり、かつnが少なくとも4である。メチルアルモキサンだけでなく、溶解性を改良するために若干の高級アルキル基を含む変性MAO、エチルアルモキサン、イソブチルアルモキサン等が本明細書に開示された方法に有益である。更に、本明細書に記載された実施態様における使用に適した触媒系は、上記遷移金属化合物及び活性剤に加えて、付加的な活性剤補助活性剤及び/又は脱除剤を含んでもよい。補助活性剤は遷移金属錯体と反応し得る化合物であり、その結果、活性剤と組み合わせて使用される場合に、活性触媒が生成される。補助活性剤として、アルモキサン及びアルミニウムアルキルが挙げられる。本発明の或る実施態様において、脱除剤が毒の反応をきれいにするのに使用されてもよく、そうしないと毒が触媒と反応し、それを失活するであろう。脱除剤として有益な典型的なアルミニウム又はホウ素アルキル成分は一般式RxJZ2により表され、式中、Jはアルミニウム又はホウ素であり、RxはC1C20アルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、及びこれらの異性体であり、かつ夫々のZは独立にRx又は異なる1価のアニオンリガンド、例えば、ハロゲンCl、Br、I、アルコキシドORx等である。例示のアルミニウムアルキルとして、トリエチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、トリイソブチルアルミニウム、トリnオクチルアルミニウム、トリnヘキシルアルミニウム、トリメチルアルミニウム及びこれらの組み合わせが挙げられる。例示のホウ素アルキルとして、トリエチルホウ素が挙げられる。脱除化合物はまたアルモキサン及び変性アルモキサンメチルアルモキサン及び変性メチルアルモキサンを含むであってもよい。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、第一ポリマーを生成するために第一反応器中で使用される触媒系は第二ポリマーを生成するために第二反応器中で使用される触媒系とは異なる。このような実施態様において、第一反応器及び第二反応器中で使用される触媒系は異なる遷移金属成分を有するが、同じ又は異なる活性剤を使用してもよい。第一反応器及び第二反応器の両方中の使用のための例示の活性剤として、NNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、及びトリフェニルカルベニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレートが挙げられる。或る実施態様において、第一ポリマーを生成するのに使用される触媒系が一般式YMX2を有する橋かけされたビスインデニルメタロセンである遷移金属成分を含み、式中、In1及びIn2がMに結合され、Yにより橋かけされた同じ置換又は未置換インデニル基であり、Yが橋かけ基In1をIn2と連結する直接の鎖中の原子の数が1から8までであり、その直接の鎖がC又はSiを含むであり、かつMが3族、4族、5族、又は6族の遷移金属である。In1及びIn2が置換されていてもよく、又は置換されていなくてもよい。In1及びIn2が1個以上の置換基により置換されている場合、置換基がハロゲン原子、C1C10アルキル、C5C15アリール、C6C25アルキルアリール、及びN又はP含有アルキル又はアリールからなる群から選ばれる。一つ以上の実施態様において、第一ポリマーを生成するのに使用される遷移金属成分がμジメチルシリルビスインデニルハフニウムジメチルである。或る実施態様において、第二ポリマーを生成するのに使用される触媒系が一般式YMX2を有する橋かけされたビスインデニルメタロセンである遷移金属成分を含み、式中、In1及びIn2がMに結合され、Yにより橋かけされた同じ24置換インデニル基であり、Yが橋かけ基In1をIn2と連結する直接の鎖中の原子の数が1から8までであり、その直接の鎖がC又はSiを含むであり、かつMが3族、4族、5族、又は6族の遷移金属である。In1及びIn2が2位でメチル基により、また4位でC5C15アリール、C6C25アルキルアリール、及びN又はP含有アルキル又はアリールからなる群から選ばれた置換基により置換されている。一つ以上の実施態様において、第一ポリマーを生成するのに使用される遷移金属成分がμジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルハフニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルジルコニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルハフニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル、又はμジメチルシリルビス2メチル4インデニルハフニウムジメチルである。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、第一ポリマーが第一反応器中でμジメチルシリルビスインデニルハフニウムジメチル及びNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート又はNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレートを含む触媒系を使用して重合され、また第二ポリマーが第二反応器中でμジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル及びNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート又はNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレートを含む触媒系を使用して重合される。ポリマーブレンドの性質本明細書に記載された実施態様の或る実施態様において、上記二重反応器方法により生成されたポリマーブレンドが、ニート形態で、70質量から98質量まで、もしくは75質量から95質量まで、又は80質量から93質量まで、或いは82質量から92質量まで、又は85から90質量までの第一ポリマー及び2質量から30質量まで、又は5質量から25質量まで、或いは7質量から20質量まで、もしくは8質量から18質量まで、又は10質量から15質量までの第二ポリマーを含んでもよい。別の実施態様において、ニート形態で、本明細書に記載されたポリマーブレンドが80質量から95質量までの第一ポリマー及び5質量から20質量までの第二ポリマーを含む。その他の実施態様において、ニート形態で、本明細書に記載されたポリマーブレンドが82質量から90質量までの第一ポリマー及び10質量から18質量までの第二ポリマーを含む。本発明の更なる実施態様において、ポリマーブレンドが3質量から30質量まで、もしくは5質量から25質量まで、又は10質量から25質量まで、或いは12質量から18質量まで、又は13質量から18質量までのエチレンの全エチレン含量を含んでもよい。或る実施態様において、本明細書に記載されたポリマーブレンドがASTMD1238試験方法に従って測定して、01g10分から15g10分までの溶融流量MFR、216kg質量230°Cを有し得る。更なる実施態様において、ブレンドのMFRが10g10分から7g10分まで、又は2g10分から6g10分までである。その他の実施態様において、本明細書に記載されたポリマーブレンドがASTMD1238試験方法に従って測定して、6g10分から100g10分までの溶融流量MFR、216kg質量230°Cを有し得る。更なる実施態様において、ブレンドのMFRが10g10分から50g10分まで、又は15g10分から25g10分までである。或る実施態様において、ポリマーブレンドが10000gモルから200000gモルまで、もしくは20000gモルから150000gモルまで、又は30000gモルから100000gモルまでのMnを有し得る。同じ又は別の実施態様において、ポリマーブレンドが100000gモルから400000gモルまで、もしくは150000gモルから300000gモルまで、又は200000gモルから250000gモルまでのMwを有し得る。ポリマーブレンドがまた15から10まで、又は19から50までのMWDを有し得る。加えて、ポリマーブレンドが094から10まで、又は095から098までのgを有し得る。本明細書に記載されたポリマーブレンドが、或る実施態様において、100°Cより高く、もしくは110°Cより高く、又は115°Cより高く、或いは120°Cより高い融点を有し得る。同じ又は別の実施態様において、ポリマーブレンドが110°C~145°C、もしくは115°C~140°C、又は120°C~135°Cの融点を有し得る。加えて、ポリマーブレンドのHfが45Jg未満、もしくは40Jg未満、又は35Jg未満、或いは30Jg未満、もしくは25Jg未満、又は20Jg未満であってもよい。本明細書に記載された実施態様の或る実施態様において、ポリマーブレンドが45°Cより高いビカー軟化点を有し得る。ポリマーのビカー軟化点はASTMD1525に従って測定される。更なる実施態様において、ポリマーブレンドのビカー軟化点が55°Cより高く、もしくは65°Cより高く、又は70°Cより高く、或いは75°Cより高い。本明細書に記載された実施態様の或る実施態様において、ポリマーブレンドがASTMD412による応力歪試験により測定して、600psi4137kPa未満、もしくは500psi3447kPa未満、又は400psi2758kPa未満の300の歪における引張応力300モジュラスを有し得る。同じ又は別の実施態様において、ポリマーブレンドがASTMD790により測定して、15未満、もしくは12未満、又は10未満の残留伸びを有し得る。同じ又は別の実施態様において、ポリマーブレンドがASTMD790Aにより測定して、2000kpsi13790kPaより大きく、もしくは22000kpsi15169kPaより大きく、又は2500kpsi17237kPaより大きく、或いは3000kpsi20684kPaより大きい1割線モジュラスを有し得る。本明細書に記載された実施態様の或る実施態様において、ポリマーブレンドが50より大きく、もしくは60より大きく、又は65より大きく、或いは70より大きいショアーA硬度測定を有する。ショアーA硬度はASTMD2240に従って測定される。同じ又は別の実施態様において、ポリマーブレンドから成形されたペレットが促進貯蔵安定性試験で10N未満、もしくは7N未満、又は5N未満、或いは2N未満のペレット分離のための平均最大力を有する。促進貯蔵安定性試験のための操作は以下のとおりである。ポリマーペレット35gがガラスとの直接を避けるためのガラスとペレットの間のマイラーの薄いフィルムとともに50ccのカラスビーカー直径40mmに入れられる。重り1160gがペレットと重りの間の直接の接触を避けるための重りとペレットの間のタイガフロルの薄いフィルムとともにペレットの上に置かれる。次いでそのビーカーが50°Cで7日間にわたってオーブン中で貯蔵される。そのビーカーがオーブンから取り出され、室温に冷却される。オーブン試験の終了時に、ペレットが易流動性であり、又は凝集もしくは集成され得る。凝集又は集成の或るレベルが観察される場合、凝集又は集成ペレットのシリンダーがプレートに平行に置かれるシリンダーとともに引張試験機中で二つの平行なプレートの間に置かれる。二つのプレートが50mm/分の速度で圧縮様式で移動され、凝集又は集成ペレットを分解する力が測定される。これらの試験が2回反復で行なわれ、二つの値の平均が報告される。凝集ペレットが試験の終了時に個々のペレットとして易流動性であるが、集成ペレットが集成ペレットの一層大きいチャンクこれらは脱集成し得ないに分解する。本明細書に記載された実施態様の一つ以上の実施態様において、ポリマーブレンドが二つ以上の下記の性質を有することを特徴とし得る:75質量~90質量の全プロピレン含量;110°C~145°Cの融点;45°Cより高いビカー軟化点;500psi3447kPa未満の300歪における引張応力ASTMD412による応力歪試験により測定して、又は促進貯蔵安定性試験で10N未満のペレット分離のための平均最大力。本明細書に記載された実施態様のポリマーブレンドからつくられたポリマーペレットは最終用途適用に所望されるポリマーの機械的特性、例えば、強度及び弾性を変化又は悪影響しないで、格別のペレット安定性を示す。ペレット安定性はポリマーペレットが輸送、取扱、及び貯蔵中に易流動性である能力を含む。更に、本明細書に記載された方法に従ってつくられたポリマーペレットはペレットのダスチングについての必要を最小にし、又は排除しつつそれらの易流動性特性を維持する。理論により束縛されたくないが、上記第一ポリマー及び第二ポリマーの調製に異なる触媒系を使用することは第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ触媒系を使用して調製されるブレンドと比較して第二ポリマー中の立体及び位置上の欠陥の一層低い濃度をもたらすものと考えられる。第二ポリマー中の欠陥の一層低いレベルが第二ポリマー中に生じ、それ故、ポリマーブレンドは、第一ポリマー及び第二ポリマーが同じ触媒系を使用して調製されるブレンドよりも高い融点、高いモジュラス、及び一層厚いポリマー結晶等しい結晶度で上昇された融点をもたらすを有する。これらの因子の全てが合わさって改良された構造保全性及びペレット安定性を有するポリマーペレットをもたらす。以上の説明が下記の非限定実施例を参照して更に記載し得る。例1-5第一ポリマー及び第二ポリマーを含む本発明のポリマーブレンドを種々の触媒系を使用して調製し、第二ポリマーの性質を測定した。全てのブレンドについて、第一ポリマーはジメチルシリルビスインデニルハフニウムジメチル及びジメチルアニリニウムテトラキスヘプタフルオロナフチルボレートを含む触媒系を使用して調製されたプロピレンエチレンコポリマーであった。第二ポリマーは下記のとおりの触媒系を使用して調製されたプロピレンエチレンRCPであった。例1:μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルジルコニウムジメチル前駆体とNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート活性剤例2:μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルジルコニウムジメチル前駆体とNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート活性剤例3:μジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル前駆体とNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート活性剤例4:μジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル前駆体とNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート活性剤例5:μジメチルシリルビスインデニルハフニウムジメチル前駆体とNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート活性剤図1はエチレン濃度の関数としての第二ポリマーのピーク融点を示す。図1に示されたように、例1~4の第二ポリマー成分これらは第一ポリマーとは異なる触媒系を使用して調製されたは、例5の第二ポリマー成分これは第一ポリマーと同じ触媒系を使用して調製されたよりも高い融解ピーク温度を等しいエチレン濃度で示す。例611ポリマーブレンドを先に示されたのと同様の二重反応器方法で生成した。第一ポリマー、プロピレンエチレンコポリマーを、第一反応器中でμジメチルシリルビスインデニルハフニウムジメチル及びNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレートを含む触媒系を使用して調製した。例610について、第二ポリマー、プロピレンエチレンRCPを、第二反応器中でμジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル及びNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレートを含む触媒系を使用して生成した。例11比較例につき、第二ポリマーまた、プロピレンエチレンRCPを、第二反応器中で第一ポリマーと同じ触媒系を使用して生成した。第一ポリマー、第二ポリマー、及び例611の夫々についての得られるポリマーブレンドの特性を表1に示す。例6~11のポリマーブレンドの機械的性質を試験し、結果を表2に報告する。表2に示されたように、本発明のポリマーブレンド例610は一般に例11の比較ポリマーブレンドと較べた場合に一層高い融解温度、一層高いビカー軟化温度、及び同様の弾性特性永久歪、100モジュラス、200モジュラス、300モジュラスを有する軟質ポリマーである。更に、本発明のポリマーブレンドの1割線モジュラスがまた若干高い。これらの性質の全てが当業界で知られている同様のポリマーブレンドと比較した場合に改良されたペレット安定性特性とともに望ましい強度及び弾性特性を有するポリマーブレンドをもたらす。これらの改良されたペレット安定性特性を貯蔵安定性試験により確かめた。試験を以下のように行なった。例6~11の夫々について、二つのポリマーサンプルを調製した。夫々の例からの一つのサンプルをデュポンから入手し得る、025HA2454コアチレンLDPEダストでダスチングし、一方、一つのサンプルをダスチングされずに残した。サンプルを前記貯蔵安定性試験方法に従って貯蔵した。エージング期間の終了時に、夫々のサンプルを目視観察した。例11比較ポリマーからのダスチングされなかったサンプル以外の全てのサンプルについて、ポリマーペレットがエージング期間の終了時に充分に分離されたままであった。更なる試験をダスチングされなかった例11サンプルについて行ない、ペレットの完全分離を得るのに必要とされる平均最大力が55Nであった。便宜上の目的のために、種々の特別な試験操作を或る性質、例えば、残留伸び、曲げモジュラス、ビカー軟化温度、ショアーA硬度等を測定するために先に同定する。しかしながら、当業者がこの特許を読み、組成物又はポリマーが特許請求の範囲に同定された特別な性質を有するか否かを測定したい場合には、公表され、又は良く認められている方法又は試験操作に従ってその性質を測定し得るが、特別に同定された操作が好ましい。夫々の請求項は、異なる操作が異なる結果又は測定を生じ得る程度まででさえも、このような操作のいずれかの結果をカバーすると見なされるべきである。こうして、当業者は請求項に反映される測定された性質の実験上の変化を予想すべきである。全ての数値は一般の試験の性質に鑑みて、約又はおよその記述値であると考えられる。本明細書の組成物の種々の局面を記載したので、本発明の更なる特別な実施態様として、下記の文字入りのパラグラフに示された実施態様が挙げられる。A第一ポリマー及び第二ポリマーを含むポリマーブレンドを含む弾性ポリマー組成物であって、第一ポリマーが70~90質量のプロピレンから誘導された単位及び10~30質量のエチレン及び/又はC4C10αオレフィンから誘導された単位を含み、また第二ポリマーが88~98質量のプロピレンから誘導された単位及び2~12質量のエチレン及び/又はC4C10アルファオレフィンから誘導された単位を含み、かつ弾性ポリマー組成物が二つ以上の下記の性質:75質量~90質量の全プロピレン含量;110°C~145°Cの融点;45°Cより高いビカー軟化点;500psi3447kPa未満の300歪における引張応力ASTMD412による応力歪試験により測定して;又は促進貯蔵安定性試験で10N未満のペレット分離のための平均最大力を特徴とする弾性ポリマー組成物。Bポリマー組成物が5質量から20質量までの第二ポリマーを含む、パラグラフAの弾性ポリマー組成物。Cポリマー組成物が10質量から18質量までの第二ポリマーを含む、先のパラグラフのいずれかの弾性ポリマー組成物。Dポリマー組成物が65°Cより高いビカー軟化点を有する、先のパラグラフのいずれかの弾性ポリマー組成物。Eポリマー組成物が70°Cより高いビカー軟化点を有する、先のパラグラフのいずれかの弾性ポリマー組成物。Fポリマー組成物が12未満の残留伸び値を有する、先のパラグラフのいずれかの弾性ポリマー組成物。Gポリマー組成物がASTMD412による応力歪試験により測定して、400psi2758kPa未満の300歪における引張応力を有する、先のパラグラフのいずれかの弾性ポリマー組成物。Hポリマー組成物が12質量から20質量までのエチレンを含む、先のパラグラフのいずれかの弾性ポリマー組成物。Iモノマーを第一反応器中で重合して第一ポリマーを含む溶液を生成し、モノマーを第二反応器中で重合して第二ポリマーを含む溶液を生成し、第一ポリマー溶液を第二ポリマー溶液と合わせてポリマーブレンド溶液を生成し、そのポリマーブレンド溶液を処理して弾性ポリマー組成物を製造することを含む弾性ポリマー組成物の製造方法であって、第一ポリマーが70~90質量のプロピレンから誘導された単位及び10~30質量のエチレン及び/又はC4C10αオレフィンから誘導された単位を含み、かつ第二ポリマーが88~98質量のプロピレンから誘導された単位及び2~12質量のエチレン及び/又はC4C10アルファオレフィンから誘導された単位を含み、かつその弾性ポリマー組成物が二つ以上の下記の性質:75質量~90質量の全プロピレン含量;110°C~145°Cの融点;45°Cより高いビカー軟化点;500psi3447kPa未満の300歪における引張応力ASTMD412による応力歪試験により測定して;又は促進貯蔵安定性試験で10N未満のペレット分離のための平均最大力を特徴とする、弾性ポリマー組成物の製造方法。Jポリマー組成物が5質量から20質量までの第二ポリマーを含む、パラグラフIの方法。Kポリマー組成物が10質量から18質量までの第二ポリマーを含む、パラグラフIJのいずれかの方法。Lポリマー組成物が65°Cより高いビカー軟化点を有する、パラグラフIKのいずれかの方法。Mポリマー組成物が70°Cより高いビカー軟化点を有する、パラグラフILのいずれかの方法。Nポリマー組成物が12未満の残留伸び値を有する、パラグラフIMのいずれかの方法。Oポリマー組成物がASTMD412による応力歪試験により測定して、400psi2758kPa未満の300歪における引張応力を有する、パラグラフINのいずれかの方法。P第一ポリマーを第一反応器中で遷移金属化合物及び活性剤を含む触媒系を使用して重合し、その遷移金属化合物が一般式YMX2を有する橋かけされたビスインデニルメタロセンであり、式中、In1及びIn2はMに結合され、Yにより橋かけされた同じ置換又は未置換インデニル基であり、Yは橋かけ基In1をIn2と連結する直接の鎖中の原子の数は1から8までであり、その直接の鎖はC又はSiを含むであり、かつMは3族、4族、5族、又は6族の遷移金属であり、またIn1及びIn2が1個以上の置換基により置換されている場合、置換基がハロゲン原子、C1C10アルキル、C5C15アリール、C6C25アルキルアリール、及びN又はP含有アルキル又はアリールからなる群から選ばれ、かつ活性剤がNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、又はトリフェニルカルベニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレートである、パラグラフIOのいずれかの方法。Q第二ポリマーを第二反応器中で遷移金属化合物及び活性剤を含む触媒系を使用して重合し、その遷移金属化合物が一般式YMX2を有する橋かけされたビスインデニルメタロセンであり、式中、In1及びIn2がMに結合され、Yにより橋かけされた同じ24置換インデニル基であり、Yが橋かけ基In1をIn2と連結する直接の鎖中の原子の数が1から8までであり、その直接の鎖がC又はSiを含むであり、かつMは3族、4族、5族、又は6族の遷移金属であり、かつIn1及びIn2が2位でメチル基により、また4位でC5C15アリール、C6C25アルキルアリール、及びN又はP含有アルキル又はアリールからなる群から選ばれた置換基により置換されており、かつ活性剤がNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、NNジメチルアニリニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロフェニルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラペルフルオロナフチルボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキスペルフルオロビフェニルボレート、又はトリフェニルカルベニウムテトラキス35ビストリフルオロメチルフェニルボレートである、パラグラフIPのいずれかの方法。R第一ポリマーを第一反応器中でμジメチルシリルビスインデニルハフニウムジメチル及びNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート又はNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレートを含む触媒系を使用して重合し、かつ第二ポリマーを第二反応器中でμジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルハフニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルジルコニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4ナフチルインデニルハフニウムジメチル、μジメチルシリルビス2メチル4インデニルジルコニウムジメチル、又はμジメチルシリルビス2メチル4インデニルハフニウムジメチルから選ばれた遷移金属化合物、及びNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロフェニルボレート又はNNジメチルアニリニウムテトラペルフルオロナフチルボレートから選ばれた活性剤化合物を含む触媒系を使用して重合する、パラグラフIQのいずれかの方法。S更に弾性ポリマー組成物をペレットに成形する工程を含み、ペレットがダスチングされないで易流動性である、パラグラフIRのいずれかの方法。T更に弾性ポリマー組成物をペレットに成形する工程を含み、ペレットが貯蔵安定性を示す、パラグラフISのいずれかの方法。UパラグラフAHのいずれかの弾性ポリマー組成物を含む一種以上のポリマーペレット。Vペレットがダスチングされないで易流動性であり、かつ貯蔵安定性を示す、パラグラフUのポリマーペレット。或る実施態様及び特徴が数的上限の組及び数的下限の組を使用して記載された。特に示されない限り、あらゆる下限からあらゆる上限までの範囲が意図されていることが理解されるべきである。或る下限、上限及び範囲が下記の一つ以上の請求項に現れる。全ての数値は約又はおよその示された値であり、当業者により予想されるような実験誤差及び変化を考慮する。請求項に使用される用語が先に定義されない場合には、それは当業者が少なくとも一つの印刷刊行物又は発行特許に反映されるようにその用語に与えた最も広い定義を与えられるべきである。更に、この出願で引用された全ての特許、試験操作、及びその他の書類はこのような開示がこの出願と不一致ではない程度まで、またこのような組み入れが許される全ての司法権について参考として充分に含まれる。以上が本明細書に記載された実施態様の実施態様に関するが、本発明のその他の、また更なる実施態様がその基本的な範囲から逸脱しないで推考されてもよく、その範囲は下記の特許請求の範囲により決められる。