酸素消費電極を電気化学セルに取り付ける方法であって、1以上の酸素消費電極を、損傷領域および/または重複領域を有する電気化学半セルにおいて、封止ペーストを塗布することにより封止する工程を含み、該封止ペーストは、酸化銀、疎水性ポリマー成分およびパーフッ素化または部分フッ素化溶媒を含む、前記方法。酸化銀は、0.5~50μmの測定平均直径を有する、請求項1に記載の方法。酸化銀は、1~30μmの測定平均直径を有する、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、フッ素化または部分フッ素化ポリマーを含む、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、ポリテトラフルオロエチレンおよび銀含有触媒活性物質を含む、請求項1に記載の方法。触媒活性物質は、銀、酸化銀Iもしくは酸化銀IIまたは銀および酸化銀の混合物を含む、請求項5に記載の方法。触媒活性物質は、封止ペーストの全重量を基準として少なくとも10重量の酸化銀を含む、請求項5に記載の方法。触媒活性物質は、封止ペーストの全重量を基準として少なくとも20重量の酸化銀を含む、請求項5に記載の方法。1以上の酸素消費電極は、ポリテトラフルオロエチレンPTFEおよび銀含有触媒活性物質を含む、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、70重量~95重量の酸化銀を有する触媒活性成分を含有する混合物を含む、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、0重量~15重量の銀金属粉末を有する触媒活性成分を含有する混合物を含む、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、3重量~15重量の銀金属粉末を有する触媒活性成分を含有する混合物を含む、請求項1に記載の方法。フッ素化ポリマーは、ポリテトラフルオロエチレンである、請求項12に記載の方法。1以上の酸素消費電極は、ポリテトラフルオロエチレンおよび銀含有触媒活性物質を含む、請求項1に記載の方法。触媒活性物質は、銀、酸化銀Iもしくは酸化銀IIまたは銀および酸化銀の混合物を含む、請求項14に記載の方法。触媒活性物質は、封止ペーストの全重量を基準として少なくとも10重量の酸化銀を含む、請求項14に記載の方法。触媒活性物質は、封止ペーストの全重量を基準として少なくとも20重量の酸化銀を含む、請求項14に記載の方法。1以上の酸素消費電極は、70~95重量の酸化銀を有する触媒活性成分を含有する混合物を含む、請求項1に記載の方法。1以上の酸素消費電極は、0~15重量の銀金属粉末を有する触媒活性成分を含有する混合物を含む、請求項1に記載の方法。1以上の酸素消費電極は、3~15重量のフッ素化ポリマーを有する触媒活性成分を含有する混合物を含む、請求項1に記載の方法。フッ素化ポリマーは、ポリテトラフルオロエチレンである、請求項12に記載の方法。封止ペーストと酸素消費電極を共に、封止ペーストの塗布後にプレスする工程を更に含む、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、パーフッ素化炭化水素、パーフルオロオクタン、パーフルオロトリエチルアミンパーフルオロポリエーテル、およびパーフッ素化炭化水素およびパーフルオロポリエーテルの混合物からなる群から選択される溶媒を有する、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、封止ペーストの全重量を基準として60重量以下の疎水性ポリマー成分の割合を有する、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、封止ペーストの全重量を基準として40重量以下の疎水性ポリマー成分の割合を有する、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、封止ペーストの全重量を基準として80重量以下の部分的またはパーフッ素化溶媒の割合を有する、請求項1に記載の方法。封止ペーストは、封止ペーストの全重量を基準として60重量以下の部分的またはパーフッ素化溶媒の割合を有する、請求項1に記載の方法。封止ペーストを、0.1~1000μmの厚みで封止すべき領域の片側または両側へ塗布する、請求項1に記載の方法。封止ペーストで封止された損傷領域および/または重複領域を有する1以上の隣接酸素消費電極を含み、該封止ペーストは、酸化銀、疎水性ポリマー成分およびフッ素化溶媒を含む、電気化学セル。電気化学半セルは、クロルアルカリ電解に用いられる、請求項29に記載の電気化学セル。電気化学半セルは、NaClの電解に用いられる、請求項29に記載の電気化学セル。本発明は、OCEにおける製造または使用により生じた任意のクラックまたは穴を封止する方法を含む、重複の領域、折り目の付いた領域または取り付けにより生じたOCE上の損傷領域を封止するための新規な方法を提供する。電解装置の構築に応じて、OCEは、場合により、OCE上で作用し、これによりリークを生じさせる、深刻な機械応力を生じさせる角の周囲で伝導させる必要がある。上記の通り、リークは、電解質空間からガス空間中へ移動することができる電解質、またはガス空間から電解質中へ移動することができるガスを生じさせる。さらに、OCEの、ガス空間が電解質空間から分離される電解装置中における取り付けは、ガスがガス空間から電解質空間へ移動することができないように、および電解質が電解質空間からガス空間へ移動することができないように行うべきである。OCEは、1~170ミリバールhPaのガス空間および液体空間の間の圧力差においてリークフリーとなるべきである。本発明では、リークフリーは、観測される電解質空間中への気泡の視覚的流出がないことと定義する。さらに、液密は、OCEを通過する10g/h×cm2以下の液体量と定義するここで、gは、液体の質量、hは、時間および時間、およびcm2は幾何学的電極表面積である。しかしながら、あまりに多い液体がOCEを通過する場合、液体は、ガス側に面する側のみを下流として流れることができる。これは、OCEへのガスの侵入を妨げる液体皮膜を形成し得る。この皮膜は、OCEの性能について極めて悪影響酸素の供給不足を有する。あまりに多いガスが電解質空間に移動する場合、気泡は、電解室空間から取り出すことが可能である必要がある。任意の場合において、気泡は、電極および膜表面を覆い、これは、電流密度のシフト、従って、セルの定電流操作において、電流密度の部分的上昇およびセルを越えるセル電圧の望ましくない上昇を生じさせる。さらに、ガス拡散電極の極めて僅かな電気化学活性面積だけが、取り付けにより損なわれることとなる。取り付けは、技術的により簡単な方法に行われることとなる。このような1つの方法は、OCEの重複領域または損傷領域を、酸化銀、疎水性ポリマー成分およびパーフッ素化または部分的にフッ素化された溶媒を含むペーストで被覆することである。従って、本発明は、酸素消費電極の折り目の付いた領域および/またはクラック領域、および/または酸素消費電極が半セルのガス室の枠を並列に置く場合に生じる隣接する酸素消費電極の重複領域をペーストで封止することを特徴とする、電気化学半セルにおける1以上の接合酸素消費電極の気密取り付けのための方法を提供する。該ペーストは、以下、封止ペースト、例えば酸化銀、疎水性ポリマー成分および部分フッ素化またはパーフッ素化溶媒に基づく封止ペースト等と称する。新規な方法は、特に、銀および/または酸化銀を触媒活性成分として含有するガス拡散電極へ適用することができる。本発明は、好ましくはガス空間を電解質空間から分離する電解装置におけるガス拡散電極、特に銀に基づくOCEの取り付けに関する。銀系OCEの製造の例は、例えばDE3710168A1またはEP115845A1に記載される。これらの参照はまた、銀の形態で存在する触媒活性成分種の使用を記載する。銀が炭素上で担持される触媒に基づくOCEを用いることも可能である。封止ペーストおよび/または酸素消費電極は、好ましくは、互いに独立して、フッ素化ポリマー、特にポリテトラフルオロエチレンPTFE、および銀含有触媒活性物質に基づく。新規な方法の他の変法では、触媒活性成分は、封止ペースト中においておよび/または酸素消費電極中において、独立して、銀、酸化銀Iもしくは酸化銀IIまたは銀の混合物および酸化銀を含む。新規な方法を行う場合、重複および/または折り目の付いた領域および/または損傷領域は、特に、および好ましくは電解装置が組立後にペーストで被覆された領域上に機械力を与える電解装置における場所に存在する。図では、参照番号を以下の通り定義する:1、1a酸素消費電極OCE2電気化学半セル3枠4ガス室5折り目の付いた領域6クラック領域7アノード8重複領域9封止ペースト10アノード7を有するアノード半シェル11イオン交換膜12スペーサー13支持体構造14封止プロファイル本発明の多くの他の特徴および優位性は、図面以下の詳細な説明を、付随する図面と併せて読むことにより明らかとなる。詳細に図面を参照すると、図1および図2は、酸素消費電極OCE1、1aを有する電気化学セルを示す。特に、図1は、電気化学半セル2、10の断面図を、それぞれカソードを有するカソード半セル2およびアノード7を有するアノード半セル10として示す。また、イオン交換膜11およびスペーサー12は、これらの2つの半セルの間に位置し得る。議論した通り、OCEは、銀ベースにより製造され得るか、または触媒から誘導され得る。この構造では、電力は、以下の実施例に更に記載するように、OCE1、1aへ、支持体構造13より供給され得る。1つの半セルはまた、ガス室4を定義する。OCE1、1aは、重複領域8により定義される通り、重複配置において示される。OCEは、図1に示されるように、枠のプロファイル端に位置する封止プロファイル14を含み得る枠3へ更に固定され得る。折り目の付いた領域5図1、クラック領域6図2または他の損傷領域はOCE上にある。これらの種類の領域は、導入、製造または使用中に引き起こされ得る。封止ペースト9は、損傷領域および/または重複領域8上で、これらの領域8、9が完全にカバーされるように適用され、および分配される。封止ペースト9の損傷領域および/または重複領域8の適用および分配は、以下の実施例に更に記載の通り、OCE1、1aの折り目の付いた領域5およびクラック領域6の封止を可能にする。新規な方法に適した封止ペースト好ましい形態の説明:封止ペーストを製造するために、以下の平均直径:D50:0.5~50μm、好ましくは1~30μmを有する酸化銀を用いるが、より粗いまたはより微細な粉末を原理上用いることもできる。用いる疎水性ポリマーは、OCEを用いる条件下で化学的に安定性であるべきである。例えば、クロルアルカリ電解では、ポリマーは、32重量濃度NaOHについて、90°Cにて純粋酸素の存在下で安定性であるべきである。例えばフッ素化または部分フッ素化ポリマー、例えばポリテトラフルオロエチレンPTFE、パーフルオロアルコキシPFA、パーフルオロエチレンプロピレンFEP、エチレンテトラフルオロエチレンETFEまたはポリビニリデンフルオライドPVDF等を用いることができる。さらに、ポリマーはまた、酸化銀の酸化作用について、特に封止ペーストを製造する条件下で、極めて安定性であるべきである。封止ペーストのポリマー成分は、好ましくはPTFEを含む。封止ペーストは、酸化銀粉末、PTFE粉末、好ましくはPTFEおよびパーフッ素化炭化水素化合物、例えばパーフッ素化アルカンまたはアミン、例えばパーフルオロオクタンまたはパーフルオロトリエチルアミン、または部分フッ素化溶媒、例えばパーフルオロポリエーテル等からなる群から選択されるフッ素化溶媒から構成することができる。酸化銀、PTFEおよびフッ素化/部分フッ素化溶媒の混合は、手動で、ニーダーまたはミキサー中で好ましく行うことができる。同様に、まず、PTFEを、フッ素化/部分フッ素化溶媒と混合し、次いで、酸化銀を、得られる混合物に添加することができる。最初に酸化銀をPTFEと混合し、フッ素化/部分フッ素化溶媒を、初期混合工程後に添加することもできる。封止ペーストの場合には、ポリマー成分の酸化銀との混合物中における割合は、好ましくは、酸化銀の封止ペーストにおける電気化学還元が、電解装置におけるOCEの操作の条件下で起こることができるように選択する。好ましい方法では、酸化銀の封止ペーストにおける割合は、ペーストの全重量を基準として少なくとも10重量部、特に好ましくは少なくとも20重量部である。ポリマーのために、特に好ましいのは、ポリテトラフルオロエチレンPTFEを用いることである。とりわけ、疎水性ポリマー成分の割合は、好ましくは、ペーストの全重量を基準として60重量以下、好ましくは40重量以下である。フッ素化/部分フッ素化溶媒は、パーフッ素化、パーフルオロポリエーテルからなる群から選択され得、またはこれらの溶媒の混合物を該混合物に添加する。さらに、フッ素化/部分フッ素化溶媒は、好ましくは200°C未満の沸点を有するべきである。フッ素化/部分フッ素化溶媒の割合は、好ましくは80重量以下、特に好ましくは60重量未満である。しかしながら、フッ素化/部分フッ素化溶媒の量は、十分に広がることができる組成物を形成するような量である。本発明では、十分に広がることができるとは、封止ペーストが、OCEの表面、すなわち、電解質側に面するOCEの側またガス側に面する側に塗布することができることを意味する。溶媒の割合があまりに低い場合、封止ペーストは、完全な面積にわたり塗布することができない。反対に、溶媒の割合があまりに小さい場合、封止ペーストは、親水性となり、その結果、OCE表面へ、または後ろ側へ十分に付着することができない。酸化銀を、フィラーのようにポリマー成分中へ組み込むことも可能である。例えば多孔質フィルムを製造するペースト押出により作られたEP951500によるPTFEは、引き続いて粉砕して再び粉末を形成することができる。これは、例えば衝撃を与える道具を素早く動かしながらミキサー中での処理により行うことができる。次いで、得られる粉末は、フッ素化/部分フッ素化溶媒と混合して本発明によるペーストを調製することができる。さらに、ポリマーは、DE2941774の混合工程と同様の方法により酸化銀と処理することができ、次いで得られる粉末を、フッ素化溶媒と混合することができる。フッ素化/部分フッ素化溶媒の組み込みは、混合工程を継続することにより行うことができる。シーリングペーストの使用:封止ペーストを、好ましくはOCEの重複領域を封止するために、特に、該ペーストを、0.1~1000μmの範囲の厚みに、OCRの封止すべき領域の片側または両側へ塗布することにより用いることができる。次いで、封止ペーストで被覆された領域を、互いに重ねて置く。次いで、酸化銀の還元を、例えば電解装置中における操作条件下で作用させることができる。更なる封止作用が重複領域にもたらされる。同様に、銀含有触媒活性層または酸化銀含有触媒活性層における欠陥箇所を、修復および封止することもできる。このように修復された領域の優位性は、該領域が電気化学酸素還元について部分的に活性な状態を維持することである。その結果、OCE面積は、あまり減少しない。封止ペーストを有さない酸素消費電極の層厚みは、典型的には0.1~0.8mm、好ましくは0.2~0.7mmの範囲である。本発明は、電気化学半セルを更に提供する。ある実施態様では、半セルは、酸素消費電極が、折り目の付いた領域および/または酸素消費電極のクラック領域および/または隣接酸素消費電極の重複領域を有することを特徴とする、1以上の隣接酸素消費電極を有する。該領域は、半セルのガス室の枠上での取り付けにより生じ得る。さらに、これらの領域は、少なくとも酸化銀および疎水性ポリマー成分およびフッ素化溶媒に基づく封止ペーストで封止される。好ましい電気化学半セルは、フルオロ化ポリマー、特にポリテトラフルオロエチレンPTFEを、酸素消費電極のガス拡散層中に含有することを特徴とする。さらに好ましいのは、上記新規方法の1つに従う酸素消費電極の取り付けにより得られる電気化学半セルの変形である。本発明はまた、新規な電気化学セルのクロルアルカリ電解、特にNaClの電解における使用に関する。本発明の実施態様は、図1および図2を用いて、実施例を用いて以下に更に説明する。しかしながら、これらの実施例は、本発明の制限を構成するものではない。20gのPTFE種類TF2053Dyneonからおよび40gのパーフッ素化ポリエーテル種類GaldenSV90、製造業者:SolvaySolexisおよび20gの酸化銀平均粒子直径D50:8μmを、ガラス棒を用いて均質な封止ペーストが形成されるまで混合した。封止ペーストを、酸素消費電極OCEの表面およびOCEの後側へ、酸素消費電極1、1aの重複領域8において塗布した。酸素消費電極1、1aは、EP115845A1に記載の通り製造された銀系OCEであった。代替法として、銀を炭素上で担持させた触媒に基づくOCEを同様に用いた。酸素消費電極1および1aの重複領域8は、8mmであった。さらに、封止ペーストを重複領域8に塗布し、封止ペースト9の厚みは約1mmであった。封止作用を、電気化学セルにおいて試験した。カソード半セル2において、電力をカソード1、1aへ、支持体構造13より供給した図1参照。この目的のために、2つの酸化銀系酸素消費カソード1および1aOCEを、これらが重複し、および封止プロファイル14により枠3のプロファイル端において固定されるように共に置いた図1。上記酸化銀ペースト9を、封止ペースト9が重複領域8を完全に覆うように重複領域8上で分配した。図2は、図1に対応する概略側面図において、ペースト9の位置およびOCE1および1aの位置を重複領域8において示す。アノード半セル10は、Denoraからの新規な酸化金属含有DSA被覆物による拡張チタン金属製のアノード7を有した。電解質およびガスの流入および放出は、断面図の平面の外側にあるので図に示されない。電解セルは、流下膜式セルとして操作したので、カソード注入口は、半セルの上部に位置し、排出口は、スペーサー12の下部端に位置する。次いで、電気化学セルを組立て、始動させた。セルの下部端でのアルカリ圧は、20ミリバールであった。ガス空間4におけるガス圧酸素は60ミリバールであった。210g/Lの塩化ナトリウム含有量を有する塩化ナトリウム含有溶液は陽極液として働き、および30濃度水酸化ナトリウム溶液は、陰極液として用いた。電解の温度は、約85°Cであり、電流密度は4kA/m2であった。イオン交換膜種類NafionN982WX、製造業者DuPont11と銀系酸素消費電極1;1aとの間の距離を一定な3mmに維持するスペーサー12を、重複領域8に沿って配した。始動後、増加ガスまたは液体突破は観測されなかった。セルのセル電圧は、予期された領域にあり、1つだけの重複領域8を有さない連続酸素消費カソードを有するセルと比べて上昇しなかった。また、ペースト9は、図2に示される半セル2のガス室4の枠3において起こる酸素消費電極1、1aの折り目の付いた領域5またはクラック領域6を、上記と同様の方法により、封止することを可能とする。本発明の実施態様および実施例を示し、および記載したが、さらに多くの変更が、本発明の概念から逸脱することなく可能であることは当業者に明らかである。さらに、本明細書において議論した実施例は制限を構成するものではない。このように、本発明は、次の特許請求の範囲の精神を除いて制限されない。