"直方体形状をしたハウジング内に圧縮機、凝縮器、膨張器及び空気熱源蒸発器を含むヒートポンプサイクル構成機器を内蔵し、該空気熱源蒸発器を構成する蒸発管群をハウジング側面に面して配置し、該蒸発管群の間に形成された空気流通口とハウジング上壁に設けられた開口との間に空気流を形成する送風機を備えたCO2給湯器において、ハウジング内を、継続したメンテナンスを要する機器を配置し、ハウジングの正面及び背面に対して幅広領域を形成する継続メンテナンス領域と、初期メンテナンスを要する機器を配置し、ハウジングの正面及び背面に対して幅狭領域を形成する初期メンテナンス領域とに区画し、継続メンテナンス領域を、ハウジングの正面及び背面に面して一対の前記蒸発管群が配置された上部領域と、平坦面を形成する架台上に継続したメンテナンスを要する機器が配置された下部領域とで構成し、継続メンテナンス領域の下部領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、初期メンテナンス領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、初期メンテナンス領域に隣接したハウジング側面とを、夫々別個のパネル板で着脱自在に遮蔽するようにしたことを特徴とするCO2給湯器。前記継続メンテナンス領域の下部領域を遮蔽するパネル板は、上端が前記架台の二隅に立設された支柱と、継続メンテナンス領域と初期メンテナンスとを仕切る仕切壁との間に架設された横梁に係止する係止構造を有すると共に、下端部位で該支柱及び該仕切壁にボルト結合されていることを特徴とする請求項1に記載のCO2給湯器。前記初期メンテナンス領域を遮蔽するパネル板は、上端がハウジング上壁と、前記架台の二隅に立設された支柱及び継続メンテナンス領域と初期メンテナンスとを仕切る仕切壁との間に形成された隙間に挿入される平坦板状をなし、中間部位に該支柱と該仕切壁とに架設された横梁に係止する係止構造を有すると共に、下端部位で該支柱及び該仕切壁にボルト結合されていることを特徴とする請求項1に記載のCO2給湯器。前記ハウジング側面を遮蔽するパネル板は、上端がハウジング上壁と前記架台の二隅に立設された支柱との間に形成された隙間に挿入される平坦板状をなし、中間部位で該支柱に内側からボルト結合されていることを特徴とする請求項1に記載のCO2給湯器。前記継続メンテナンス領域に、圧縮機、凝縮器、膨張器、給水ポンプ及び制御盤を含む機器が配置され、該継続メンテナンス領域を遮蔽するハウジング正面及び背面のパネル板は同等幅を有し、前記初期メンテナンス領域に、冷媒タンク及び電源機器を含む機器が配置され、該初期メンテナンス領域を遮蔽するハウジング正面及び背面のパネル板は同等幅を有していることを特徴とする請求項1~4のいずれかの項に記載のCO2給湯器。前述のように、ハウジング102内の構成機器のメンテナンス時に、取付けボルトを操作して前記遮蔽パネルの着脱を行う場合には、取付けボルトの磨耗、取付けボルトによるパネルの損傷及び損傷箇所からの錆の発生等の問題がある。また、形状が異なる大小の遮蔽パネルを使用しているので、部品点数が増大し、製造コストが増大するという問題がある。そこで、本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、給湯ユニットのハウジング内に収納された機器類の保守点検を容易にし、かつハウジングの製造コストを低減することを目的とする。かかる目的を達成するため、本発明のCO2給湯器は、直方体形状をしたハウジング内に圧縮機、凝縮器、膨張器及び空気熱源蒸発器を含むヒートポンプサイクル構成機器を内蔵し、該空気熱源蒸発器を構成する蒸発管群をハウジング側面に面して配置し、該蒸発管群の間に形成された空気流通口とハウジング上壁に設けられた開口との間に空気流を形成する送風機を備えたCO2給湯器において、ハウジング内を、継続したメンテナンスを要する機器を配置し、ハウジングの正面及び背面に対して幅広領域を形成する継続メンテナンス領域と、初期メンテナンスを要する機器を配置し、ハウジングの正面及び背面に対して幅狭領域を形成する初期メンテナンス領域とに区画し、継続メンテナンス領域を、ハウジングの正面及び背面に面して一対の前記蒸発管群が配置された上部領域と、平坦面を形成する架台上に継続したメンテナンスを要する機器が配置された下部領域とで構成し、継続メンテナンス領域の下部領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、初期メンテナンス領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、初期メンテナンス領域に隣接したハウジング側面とを、夫々別個のパネル板で着脱自在に遮蔽するようにしたものである。本発明のCO2給湯器では、継続メンテナンス領域を遮蔽するパネル板を取り外すことで、ハウジングの正面及び背面に大きな開口を形成できる。そのため、継続メンテナンス領域に配置された機器の保守点検が容易になる。初期メンテナンス領域でも、初期メンテナンス領域を遮蔽するパネル板を取り外すことで、初期メンテナンス領域に配置された機器の初期メンテナンスが容易になる。また、前記2つの領域ごとに別個のパネル板を設けているので、各領域ごとに必要な時に保守点検作業を行なうことができる。さらに、各領域の正面及び背面で相対する2つのパネル板を対称形状にできるので、パネル板の部品点数を減少でき、製造コストを低減できる。また、初期メンテナンス領域を囲む3面の側壁は、容易に開放できるが、初期メンテナンス領域の機器の配置により、初期据付け時において、電源装置等を配置した初期メンテナンス領域側の側壁のみを開放することで初期メンテナンスが可能なため、据付け作業が容易になる。本発明装置において、継続メンテナンス領域の下部領域を遮蔽するパネル板は、上端が架台の二隅に立設された支柱と、継続メンテナンス領域と初期メンテナンスとを仕切る仕切壁との間に架設された横梁に係止する係止構造を有すると共に、下端部位で該支柱及び該仕切壁にボルト結合されているとよい。これによって、該パネル板の着脱が容易になり、取付け構造を簡素化かつ低コスト化できる。また、取付けに必要なボルト数を低減できると共に、ハウジング外面に露出するボルトの数を激減できるので、見た目も見苦しくなく、かつ取付けボルトによるパネル板の損傷を低減し、損傷箇所から錆が発生するのを抑制できる。本発明装置において、初期メンテナンス領域を遮蔽するパネル板は、上端がハウジング上壁と、架台の二隅に立設された支柱及び継続メンテナンス領域と初期メンテナンスとを仕切る仕切壁との間に形成された隙間に挿入される平坦板状をなし、中間部位に該支柱と該仕切壁とに架設された横梁に係止する係止構造を有すると共に、下端部位で該支柱及び該仕切壁にボルト結合されているとよい。これによって、該パネル板の着脱が容易になり、取付け構造を簡素化かつ低コスト化できる。また、必要なボルト数を低減できると共に、ハウジング外面に露出するボルトの数を激減できるので、見た目も見苦しくなく、かつ取付けボルトによるパネル板の損傷を低減し、損傷箇所から錆が発生するのを抑制できる。本発明装置において、ハウジング側面を遮蔽するパネル板は、上端がハウジング上壁と架台の二隅に立設された支柱との間に形成された隙間に挿入される平坦板状をなし、中間部位で該支柱に内側からボルト結合されているとよい。これによって、ハウジング側面の外側に露出するボルトを全くなくすことができるので、見た目も見苦しくなく、かつ取付けボルトによるパネル板の損傷をなくし、損傷箇所から錆が発生するのを防止できる。本発明装置において、継続メンテナンス領域は、圧縮機、凝縮器、膨張器、給水ポンプ及び制御盤を含む機器が配置され、初期メンテナンス領域は、冷媒タンク及び電源機器を含む機器が配置される。継続メンテナンス領域の正面及び背面の開口を大きく取ることで、これら機器の定期的な保守点検が容易になる。また、継続メンテナンス領域又は初期メンテナンス領域の正面及び背面を遮蔽するパネル板を同等幅とすることで、パネル板の製造が容易になり、製造コストを低減できる。本発明装置によれば、直方体形状をしたハウジング内に圧縮機、凝縮器、膨張器及び空気熱源蒸発器を含むヒートポンプサイクル構成機器を内蔵し、該空気熱源蒸発器を構成するパネル状に形成された蒸発管群をハウジング側面に面して配置し、該蒸発管群の間に形成された空気流通口とハウジング上壁に設けられた開口との間に空気流を形成する送風機を備えたCO2給湯器において、ハウジング内を、継続したメンテナンスを要する機器を配置し、ハウジングの正面及び背面に対して幅広領域を形成する継続メンテナンス領域と、初期メンテナンスを要する機器を配置し、ハウジングの正面及び背面に対して幅狭領域を形成する初期メンテナンス領域とに区画し、継続メンテナンス領域を、ハウジングの正面及び背面に面して一対の前記蒸発管群が配置された上部領域と、平坦面を形成する架台上に継続したメンテナンスを要する機器が配置された下部領域とで構成し、継続メンテナンス領域の下部領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、初期メンテナンス領域に面した相対するハウジング正面及び背面と、初期メンテナンス領域に隣接したハウジング側面とを、夫々別個のパネル板で着脱自在に遮蔽するようにしたので、各領域で必要な時個別に保守点検が可能になり、継続メンテナンス領域はハウジングの正面図及び背面に幅広の開口を形成できるので、構成機器類の保守点検が容易になる。また、パネル板の大きさ及び形状を統一でき、パネル板の部品点数を減少でき、製造コストを低減できる。以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。本発明装置の一実施形態を図1~図8に基づいて説明する。まず、図1~図3で本実施形態に係るCO2給湯器10の全体構成を説明する。CO2給湯器10のハウジング12は直方体をなし、ハウジング12の内部には、基礎面f上に固定された架台14が設けられている。架台14は平坦面を有し、その外縁は長方形をなしている。架台14上には、四隅に4本の支柱16,18,20及び22が立設され、ハウジング上面は前記支柱に支持固定された天板24で構成されている。ハウジング12の側面は側面パネル板26及び28で遮蔽されている。側面パネル板26は、ハウジング12の据付け時に、支柱16及び22にボルト結合の手段で結合され、容易に着脱できないようになっている。側面パネル板28は、後述するように、支柱18及び20にハウジング12の内側からボルト結合されている。ハウジング12の正面12a及び背面12bの上部領域に面して、パネル形状に形成された空気熱源蒸発器空気熱交換器30及び32が配置されている。空気熱源蒸発器30及び32は、図9に示すCO2給湯器100の空気熱源蒸発器130と同一の構成を有している。即ち、蒸発管群と採熱フィンとで構成され、蒸発管群の間及び採熱フィンの間に空気流通口が形成されている。空気熱源蒸発器30,32は、下端側が上端側よりハウジング12の内側に配置され、下方に向かって内側に傾斜するように配置されている。空気熱源蒸発器30,32の外側には、防鳥ネット31及び33が設けられている。ハウジング12の内部空間の上部領域は、図3に示すように、仕切壁34で、継続メンテナンス領域36と初期メンテナンス領域38とに仕切られている。継続メンテナンス領域36は、ハウジング12の正面12a及び背面12bに対して幅広領域を形成し、継続したメンテナンスを要する機器が配置されている。初期メンテナンス領域38は、ハウジング12の正面12a及び背面12bに対して、幅狭領域を形成し、据付け時初期のみメンテナンスを要する機器が配置されている。図4に示すように、空気熱源蒸発器30,32の下方には、支柱22と仕切壁34間に横梁40が水平方向に架設され、横梁40にドレンパン42が載置され支持されている。背面12b側も同様に、支柱16と仕切壁34間に横梁及び該横梁に載置されたドレンパン図示省略が設けられている。これらドレンパン間に雨水等を集める樋がハウジング12内に設けられ、この樋に雨水及び蒸発管群で結露した結露水等が集められ、ドレン管図示省略を経てハウジング12外に排出される。図3において、継続メンテナンス領域36の架台14上に、圧縮機44、ガスクーラ46及びCO2冷媒を膨張させる膨張弁48等のヒートポンプサイクル構成機器、及び入水ポンプ50、動力制御盤52等、継続してメンテナンスを要する機器が据付け固定されている。また、初期メンテナンス領域38の架台14上に、電源装置54や冷媒タンク56等の、据付け時初期のみメンテナンスを要する機器が据付け固定されている。これら各機器及び空気熱源蒸発器30,32の蒸発管群の間に接続された冷媒循環路図示省略が設けられ、CO2冷媒が該冷媒循環路を循環し、ヒートポンプサイクルを構成している。ハウジング12の上面を形成する天板24には、2個の空気排出口58が設けられ、各空気排出口58に送風機60が設けられている。また、空気排出口58を覆うように防鳥ネット62が設けられている。継続メンテナンス領域36の正面開口は、幅広のパネル板64によって遮蔽される。パネル板64は、鋼製で長方形をなし、正面12aに着脱自在に取り付けられる。継続メンテナンス領域36の背面開口は、幅広で鋼製のパネル板72で遮蔽される。パネル板72は、給水管が貫通する固定板74を回避する部位を除き、略長方形をなす。パネル板64及びパネル板72は、同一幅及び同一高さを有し、同一の取付け構造でハウジング12に着脱自在に取り付けられる。以下、パネル板64を例に取り、図4によりその取付け構造を説明する。図4において、パネル板64の上端66は、パネル板64に対して直角に曲折した水平板部66aと、該水平板部66aに対して斜め下方向前方に曲折された鉤部66bとが一体形成されている。パネル板64の両側縁は、断面コ字状に曲折されている。一方、ドレンパン42の端部は上方に盛り上がっており、この盛り上がり部に鉤部66bを係止させることで、パネル板64の上端66をハウジング12に係止できる。パネル板64の下端は、断面L形に形成され、厚みのない薄板68が下方に突出している。そして、薄板68の両端に孔68a及び68bが穿設されている。一方、支柱22の下端には、横方向に向けて受け板22aが一体形成され、孔68aに相対する位置に、ボルト穴22bが穿設されている。ボルト70を孔68aに通し、ボルト穴22bに螺着させる。また、仕切壁34の下端にも同一構造の受け板図示省略がボルト結合されており、ボルト70を孔68bに通し、該受け板に穿設されたボルト穴に螺着させる。これによって、パネル板64の下端をハウジング12に固定する。パネル板72もパネル板64と同様の取付け構造を有し、パネル板72のハウジング背面12bへの取付けも同様に行なう。初期メンテナンス領域38の正面開口は、幅狭の鋼製パネル板76で遮蔽される。また、初期メンテナンス領域38の背面開口は、幅狭の鋼製パネル板78で遮蔽される。パネル板76及びパネル板78は、同一幅を有し、ハウジング正面12aで、電線等が貫通配置される固定板77を回避した分だけパネル板76の長辺が短く形成されている。両パネル板は、同一の取付け構造でハウジング12に着脱自在に取り付けられる。以下、パネル板76を例に取って、図5によりその取付け構造を説明する。図5において、パネル板76の上端は、断面L形に形成され、厚みのない薄板79が突出している。パネル板76の両側縁は、パネル板64と同様に断面コ字状に曲折され、パネル板76の中間部位の背面側には、四角形状をなし、ハウジング側に向かって斜め下方に突出した1個の係止片80が固着されている。パネル板76の下端は、断面L形に形成され、厚みのない薄板82が下方に突出している。薄板82の両端部位に孔82aが穿設されている。一方、図6に示すように、支柱18及び20の両側に、断面L形のL形片86が一体形成されている。また、仕切壁34には、パネル板76の薄板79を受ける受板片34aが一体形成されている。天板24の周縁には天板24を支持し天板24が固定される天板フレーム84が設けられ、L形片86と天板フレーム84との間に、隙間sが形成されている。図5に戻り、初期メンテナンス領域38の中間部位は、支柱20と仕切壁34間に水平方向に横梁88が架設され、横梁88の前記係止片80に相対する位置に、互いに直交した四角板からなり、断面L形を有し、先端部が上方に突出した1個のL形鉤片90が固着されている。初期メンテナンス領域38の下端で、固定板76の上端は、断面L形に形成され、受け板92が上方に突出している。受け板92がL形片86の下端面に接するように配置され、受板92の両端部位の高さにおけるL形片86及び受板片34aには、ボルト穴92aが穿設されている。パネル板76をハウジング12に取り付ける場合、まず、上端の薄板79を隙間sに挿入する。次に、パネル板76を下降させ、係止片80をL形鉤片90に係止させる。この状態で、パネル板76が初期メンテナンス領域38の開口に位置決めされる。次に、ボルト94を孔82aに通し、ボルト穴92aに螺着させる。これで、パネル板76をハウジング12に装着できる。初期メンテナンス領域38に隣接したハウジング12の側面を遮蔽する側面パネル板28は、ハウジング12の側面に着脱自在に取り付けられる。以下、側面パネル板28の取付け構造を図7及び図8により説明する。図7において、側面パネル板28の上端を除く周囲縁部は、断面コ字状に折り返されて一定の厚みを形成している。上端は、断面L字状に形成され、厚みのない薄板28aが上方に突出している。断面コ字状に曲折された両側縁には、上下2個ずつ合計4個のボルト孔96が穿設されている。また、図8に示すように、該ボルト孔に相対する位置で、L形片86に4個の孔98が穿設されている。側面パネル板28をハウジング12の側面に取り付けるには、パネル板76及び78を取り付ける前、即ち、初期メンテナンス領域38の開口を開放した状態で行なう。まず、側面パネル板28の上端に形成された薄板28aを支柱18,20と天板フレーム84との間に形成された隙間sに挿入する。次に、側面パネル板28を下降し、平坦面が形成された底面28bを平坦な架台14上に載置する。次に、4個の孔98にボルト99を通し、該ボルトをボルト孔96に螺着させる。これによって、側面パネル板28をハウジング側面に取り付けることができる。本実施形態によれば、パネル板64、72、76及び78を個別に着脱できるので、継続メンテナンス領域36及び初期メンテナンス領域38毎に個別に外方に開放でき、特に、継続メンテナンス領域36は大きな開口を形成できるので、保守点検作業を容易にできる。また、ハウジングの正面12aと背面12bとで、相対する位置に略同一形状のパネル板64及び72又はパネル板76及び78を設けたので、パネル板の部品点数を減少でき、製造コストを低減できる。また、初期メンテナンス領域38を囲む3面の側壁は、容易に開放できるが、初期メンテナンス領域の機器の配置により、初期据付け時において、電源装置54等が配置された初期メンテナンス領域38側の側面パネル板28のみを開放することで、初期メンテナンスが可能なため、据付け作業が容易になる。また、パネル板64、72、76、78及び側面パネル板28は、簡単かつ低コストな着脱構造を有しているので、ハウジング12を低コスト化できる。さらに、これらパネル板の取付けに必要なボルト数を低減できると共に、パネル板外面に露出するボルトの数を激減できるので、見た目も見苦しくなく、かつ取付けボルトによるパネル板の損傷を低減し、損傷箇所から錆が発生するのを抑制できる。"