"固定スクロールと、該固定スクロールに対して旋回する揺動スクロールとを有し、上記固定スクロールと揺動スクロールの鏡板の互いに向き合う面に渦巻き状のラップをそれぞれ形成し、各ラップを互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成すると共に、上記揺動スクロールを駆動する回転軸の偏心軸に、上記圧縮室内のガスの荷重方向に対して所定の角度を成すスライド面を有するスライドブッシュを介在させ、上記圧縮室内のガスの荷重が加わったときに、上記スライドブッシュの偏心量が大きくなるよう構成して成るスクロール圧縮機において、上記スライドブッシュに、上記偏心軸に上記スライド面を押し付ける遠心力を上記スライドブッシュに作用させるバランサを取り付け、上記圧縮室内のガスの荷重が増大すると上記遠心力に打ち勝って上記スライドブッシュの偏心量が増大するよう構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。起動時においては、上記スライドブッシュの偏心量が小さいことを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機。上記バランサは、回転軸の中心Cを基準としてスライドブッシュ及びバランサを組み付けた全体部品の重心Gが偏心方向D2と反対方向の-y軸上に位置するように取り付けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスクロール圧縮機。上記バランサは、回転軸の中心Cよりも偏心方向D2と反対方向の-y軸側であってスライド面の延長線L上にスライドブッシュ及びバランサを組み付けた全体部品の重心Gが位置するように取り付けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスクロール圧縮機。上記回転軸には、下バランサが取り付けられ、この下バランサ及び上記バランサにより系全体のバランスが図られることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。しかしながら、上述したようにバネ部材によりスライドブッシュを偏心軸に押し付けて、スライドブッシュの偏心量を可変としたスクロール圧縮機では、運転時にスライドブッシュのスライド面と偏心軸とが離れてガタが生じる問題があった。また、例えば、長期間の使用により上記バネ部材にへたりや疲労破壊が発生するなどの問題があった。そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、始動負荷を抑制しながら、揺動スクロールの旋回運動を長期間に亘り安定化させることができるスクロール圧縮機を提供することにある。本発明は、固定スクロールと、該固定スクロールに対して旋回する揺動スクロールとを有し、上記固定スクロールと揺動スクロールの鏡板の互いに向き合う面に渦巻き状のラップをそれぞれ形成し、各ラップを互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成すると共に、上記揺動スクロールを駆動する回転軸の偏心軸に、上記圧縮室内のガスの荷重方向に対して所定の角度を成すスライド面を有するスライドブッシュを介在させ、上記圧縮室内のガスの荷重が加わったときに、上記スライドブッシュの偏心量が大きくなるよう構成して成るスクロール圧縮機において、上記スライドブッシュに、上記偏心軸に上記スライド面を押し付ける遠心力を上記スライドブッシュに作用させるバランサを取り付け、上記圧縮室内のガスの荷重が増大すると上記遠心力に打ち勝って上記スライドブッシュの偏心量が増大するよう構成した。起動時においては、上記スライドブッシュの偏心量が小さくてもよい。上記バランサは、回転軸の中心Cを基準としてスライドブッシュ及びバランサを組み付けた全体部品の重心Gが偏心方向D2と反対方向の-y軸上に位置するように取り付けられていてもよい。上記バランサは、回転軸の中心Cよりも偏心方向D2と反対方向の-y軸側であってスライド面の延長線L上にスライドブッシュ及びバランサを組み付けた全体部品の重心Gが位置するように取り付けられてもよい。上記回転軸には、下バランサが取り付けられ、この下バランサ及び上記バランサにより系全体のバランスが図られてもよい。これらの発明では、スクロール圧縮機の起動時は、圧縮室内のガス荷重が小さいので、バランサによる遠心力に支配されて、スライドブッシュの偏心量が小さい。したがって、固定スクロールと揺動スクロールとの両ラップ間のクリアランスは大きく、圧縮ガスのリークロスが大きく、あまりガス荷重の上昇がない。これにより、始動時の負荷を小さくすることができる。さらに、スクロール圧縮機の運転を継続すると、圧縮室内のガスの荷重が徐々に増大するため、ガス荷重のスライド面に沿う方向への分力が大きくなり、この分力が、上述の遠心力のスライド面に沿う方向への分力に打ち勝つようになると、スライドブッシュが、スライドブッシュの偏心量を増大させる方向にスライドする。この関係に至ると、両ラップ間のクリアランスが零となって、スクロール圧縮機の効率が高効率となる。本発明では、従来のようなバネ部材等の変形による力に頼ることなく、バランサを用いて、普遍的な力のバランスによりスライドブッシュの偏心量を制御するため、バネ部材のへたりや疲労破壊等の課題が解消され、始動負荷を抑制しながら、揺動スクロールの旋回運動を長期間に亘り安定化させることができる。また、スクロール圧縮機の起動時にスライドブッシュの偏心量が小さいため、起動時は、固定スクロールと揺動スクロールとの両ラップ間のクリアランスが大きくなり、圧縮ガスのリークロスが大きく、あまりガス荷重の上昇がないため、起動トルクを小さくでき、小さいモータ設計が可能となり、高効率を実現できる。以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。図1は、本発明を適用したスクロール圧縮機の一実施例の縦断側面図、図2は圧縮要素2周辺部の平面図を示している。図1において、1は密閉容器である。この密閉容器1は、縦長円筒状を呈する容器本体1Aと、この容器本体1Aの両端上下両端にそれぞれ溶接固定された略椀状を呈するエンドキャップ1B及びボトムキャップ1Cとから構成されている。この密閉容器1内の上方には当該密閉容器1内の空間を上下に仕切る仕切板10が設けられている。即ち、密閉容器1の内部は、仕切板10にて上側の空間11と、下側の空間12とに仕切られている。上記密閉容器1内の下側の空間12には、上側に圧縮要素2、下側にこの圧縮要素2を駆動するための駆動手段としての電動要素3がそれぞれ収納されている。また、空間12の底部即ち、ボトムキャップ1Cの内面65は圧縮要素2等を潤滑する潤滑油が貯留される油溜めとされている。この圧縮要素2と電動要素3間の密閉容器1内には、支持フレーム4が収納され、この支持フレーム4には中央に軸受部6とボス収容部22とが形成されている。軸受部6は、回転軸5の先端上端側を軸支するためのものであり、当該支持フレーム4の一方の面下側の面の中央から下方に突出して形成されている。ボス収容部22は後述する揺動スクロール8のボス24を収容するためのものであり、支持フレーム4の他方の面上側の面の中央を下方に凹陥することにより形成されている。回転軸5の先端上端には、偏心軸23が形成されている。この偏心軸23は、中心が回転軸5の軸心と偏心して設けられると共に、スライドブッシュ27及び旋回軸受け28を介して、ボス24に旋回駆動可能に挿入されている。上記圧縮要素2は、固定スクロール7と揺動スクロール8とで構成されている。固定スクロール7は、円板状の鏡板14と、この鏡板14の一方の面下側の表面に立設されたインボリュート状、又は、これに近似した曲線からなる渦巻状のラップ15と、ラップ15の周囲を取り囲むように立設された周壁16と、周壁16の周囲に設けられ、外周縁が密閉容器1の容器本体1Aの内面に焼き嵌めされたフランジ17とで構成されている。固定スクロール7の鏡板14の中央部には、仕切板10にて仕切られた上側の密閉容器1内の空間11に連通する吐出孔18が形成されている。固定スクロール7はラップ15の突出方向を下方とされている。本実施形態の構成では、固定スクロール7の鏡板14は、当該鏡板14の他方の面上側の面に吐出すると共に、吐出孔18を有する円筒状の突出部30を備える。この突出部30は、仕切板10に形成された保持孔10Aに嵌合し、当該突出部30の上側の面30Aが仕切板10の上側の空間11に臨むよう構成されている。この突出部30の上面30Aには、吐出孔18を開閉する吐出弁不図示と、この吐出弁に隣接して複数のリリース弁不図示とが設けられている。当該リリース弁は、冷媒の過圧縮を防止するために設けられたものであり、図示しないリリースポートを介して圧縮過程の後述する圧縮空間圧縮室25と連通されている。具体的に、圧縮過程の冷媒圧力が吐出孔18に至る以前に吐出圧力に達すると、リリース弁不図示が開放されて、圧縮空間圧縮室25内の冷媒がリリースポートを介して外部に吐出される。一方、上記揺動スクロール8は、上述した固定スクロール7に対して旋回するスクロールであり、円板状の鏡板20と、この鏡板20の一方の面上側の表面に立設されたインボリュート状、又は、これに近似した曲線からなる渦巻状のラップ21と、鏡板20の他方の面下側の面の中央に突出形成された前述したボス24とで構成されている。そして、揺動スクロール8はラップ21の突出方向を上方として、このラップ21が固定スクロール7のラップ15に180度回し、向かい合って噛み合うように配置され、内部のラップ15、21間に複数の圧縮空間が形成されている。即ち、揺動スクロール8のラップ21は、固定スクロール7のラップ15と対向し、両ラップ21、15の先端面が相手の底面に接するように噛み合い、且つ、揺動スクロール8は回転軸5の軸心から偏心して設けられた偏心軸23にスライドブッシュ27を介して装着されているため、2つの渦巻状のラップ21、15は、互いに偏心して、その偏心方向の線上で接して閉じこめられた複数の空間を作り、この空間の各々が圧縮室25となる。上記固定スクロール7は、その周壁16の周囲に設けられたフランジ17が複数のボルト37を介して支持フレーム4に固定されている。揺動スクロール8は、オルダムリング40を介して支持フレーム4に支持されている。オルダムリング40は揺動スクロール8を固定スクロール7に対して自転しないように円軌道上を公転させるためのものであり、相対向する位置に上側に突出して形成された一対のオルダムキー41、41を備える。オルダムキー41、41は、固定スクロール7の下面に形成されたキー溝42に摺動自在に係合する。この場合、オルダムリング40、40は、揺動スクロールの旋回に伴い固定スクロール7と支持フレーム4との間に形成された摺動スペース43内をオルダムキー41の延出方向に沿って摺動する。揺動スクロール8は、固定スクロール7に対して偏心し公転するため、2つの渦巻状のラップの偏心方向と接触位置は回転しながら移動し、圧縮室は外側から内側の圧縮室25に向かって移りながら縮小していく。最初、外側の圧縮室25から入り込んで閉じこめられた低圧の冷媒ガスは、断熱圧縮されながら内側に移動し、最後に中央部に到達するときには高温高圧の冷媒ガスとなる。冷媒ガスは、吐出孔18を介して空間11に送り出される。一方、上記電動要素3は、密閉容器1に固定されたステータ50と、このステータ50の内側に配置され、ステータ50内で回転するロータ52とから構成されており、このロータ52の中心に回転軸5が嵌合されている。回転軸5の末端下端は密閉容器1の底部に配置された軸受け9に軸支される。回転軸5の内部には当該回転軸5の軸方向に沿って油路60が形成されている。この油路60は、回転軸5の下端に位置する吸込口61と、この吸込口61の上方に形成されたパドル63とを備える。回転軸5の下端は、油溜め65に貯留された潤滑油に浸漬されて、当該油路60の吸込口61が潤滑油内にて開口している。また、油路60には各軸受けに対応する位置に潤滑を給油する給油口64が形成されている。係る構成により、回転軸5が回転すると、油溜め65に貯留された潤滑油が回転軸5の吸込口61から油路60に入り、この油路60のパドル63に沿って上方に汲み上げられる。そして、汲み上げられた潤滑油は各給油口64等を介して各軸受けや圧縮要素2の摺動部に供給される。他方、上記密閉容器1には、当該密閉容器1内の下側の空間12内に冷媒を導入するための冷媒導入管67と、圧縮要素2にて圧縮され、吐出孔18を介して密閉容器1内の上側の空間11に吐出された冷媒を外部に吐出するための冷媒吐出管68とが設けられている。冷媒導入管67は密閉容器1の容器本体1Aの側面に溶接固定され、冷媒吐出管68はエンドキャップ1Bの側面に溶接固定されている。上記回転軸5の偏心軸23には、図3に示すように、スライドブッシュ27が装着されている。このスライドブッシュ27は、図4に示すように、その内周部にスライド面90を有し、当該スライド面90は、圧縮室25内のガスの荷重方向に対して所定の角度を成すように形成されている。具体的に、本実施形態では、ガスの荷重方向矢印D1に直交する偏心方向矢印D2から所定の角度α傾斜するようスライド面90が形成されている。係る構成によれば、圧縮室25内のガスの荷重が加わったときに、スライド面90によってガス荷重の分力をスライドブッシュ27の偏心量が増大図6参照するように作用させる。これにより、固定スクロール7と揺動スクロール8との両ラップ15,21間のシール性を向上させ、スクロール圧縮機の性能を向上できる。本実施形態では、図3及び図4に示すように、スライドブッシュ27に対し、上バランサバランサ71が一体に取り付けられている。この上バランサ71は、取り付け部71Aとウエイト部71Bとを一体に備え、取り付け部71Aに対しスライドブッシュ27が圧入、又は焼きばめされている。そして、スライドブッシュ27及び上バランサ71を組み付けた全体部品の重心Gが、図4に示すように、回転軸5の中心Cを基準として偏心方向D2と反対方向の-y軸上に位置するように、スライドブッシュ27に対し上バランサ71が取り付けられている。図1に示すように、回転軸5には、上記ロータ52に対向して下バランサ75が取り付けられており、上バランサ71及び下バランサ75により系全体のバランスが図られている。本構成によれば、図4に示すように、回転軸5が回転すると、上バランサ71のウエイト部71Bが一体に回転し、スライドブッシュ27に対し、遠心力f=mrω2、mはウエイト部重量。が作用して、この遠心力fにより、スライドブッシュ27が偏心方向D2と反対方向に移動しスライドブッシュ27の図中上側の内面及びスライド面90が偏心軸23に押し付けられる。スクロール圧縮機の起動時は、圧縮室25内のガス荷重が小さいので、遠心力f=mrω2に支配されて、図5に示すように、スライドブッシュ27の偏心量が小さい。したがって、固定スクロール7と揺動スクロール8との両ラップ15,21間のクリアランスは大きく、圧縮仕事は殆ど成されない。これにより、始動時の負荷を小さくすることができる。これに対し、スクロール圧縮機の運転中は、圧縮室25内のガスの荷重図4の矢印D1が徐々に増大するため、ガス荷重のスライド面90に沿う方向への分力が大きくなり、この分力が、上述の遠心力f=mrω2のスライド面90に沿う方向への分力に打ち勝つようになると遠心力f=mrω2の分力<ガス荷重の分力、スライドブッシュ27が、図6に示すように、偏心量を増大させる方向にスライドする。この関係に至ると、固定スクロール7と揺動スクロール8との両ラップ15,21間のクリアランスが零となって、スクロール圧縮機の効率が高効率となる。本実施形態では、従来のようなバネ部材等の変形による力に頼ることなく、上バランサ71を用いて、普遍的な力のバランスによりスライドブッシュ27の偏心量を制御するため、バネ部材のへたりや疲労破壊等の課題が解消され、始動負荷を抑制しながら、揺動スクロールの旋回運動を長期間に亘り安定化させることができる。本実施形態では、スクロール圧縮機の起動時にスライドブッシュ27の偏心量が小さいため、起動時は、固定スクロール7と揺動スクロール8との両ラップ15,21間のクリアランスが大きくなり、圧縮仕事は殆ど成されないため、起動トルクを小さくでき、小さいモータ設計が可能となり、高効率を実現できる。図7は、別の実施形態を示す。尚、図7では、図1乃至図6と同一部分には同一符号を付して示し、その説明を省略する。この実施形態では、上バランサ72は、取り付け部72Aとウエイト部72Bとを一体に備えている。そして、スライドブッシュ27及び上バランサ71を組み付けた全体部品の重心Gが、回転軸5の中心Cよりも、偏心方向D2と反対方向の-y軸側であって、スライド面90の延長線L上に位置するように、スライドブッシュ27に上バランサ72が取り付けられている。起動時は、上記実施形態と同様に、圧縮室25内のガス荷重が小さいので、遠心力fに支配されてスライドブッシュ27の偏心量が小さい。したがって、固定スクロール7と揺動スクロール8との両ラップ15,21間のクリアランスは大きくなり、圧縮仕事は殆ど成されない。これにより、始動時の負荷を小さくすることができる。これに対し、運転中は、圧縮室25内のガスの荷重が徐々に増大するため、ガス荷重のスライド面90に沿う方向への分力が大きくなる。この実施形態では、上記実施形態とは異なり、遠心力f=mrω2がスライド面90に沿う方向に作用するため、ガス荷重のスライド面90に沿う方向への分力が、遠心力f=mrω2、そのものよりも大きくなった時点で遠心力f=mrω2<ガス荷重の分力、スライドブッシュ27が、偏心量を増大させる方向にスライドし、固定スクロール7と揺動スクロール8との両ラップ15,21間のクリアランスが零となり高効率となる。これによれば、上記実施形態と比較し、ウエイト部72Bの重量を小さく設計でき、バランサ72を小型化できる。更に、遠心力として偏心軸23に作用する分力がないので、偏心軸23の曲げ応力荷重により撓みを最小にすることができる。以上、本発明の一実施形態を詳述したが、本発明は、これに限定されものでないことは明らかである。上記実施形態では、スライドブッシュ及びバランサを組み付けた全体部品の重心Gを、-y軸上図4参照。、又はスライド面90の延長線L上図7参照。に位置させたが、これに限定されず、図7に示すように、回転軸5の中心Cよりも、偏心方向D2と反対方向の-y軸側であって、-y軸から延長線Lの間θに位置させてもよい。以上詳述の如く、本発明により始動時の負荷を抑制しながら、揺動スクロール8の旋回運動を安定化させることができる。これにより、スクロール圧縮機の性能の向上と信頼性の改善を図ることができる。"