内部に振動板を有する音響ユニットのユニットケースに、その内部と外部とに貫通して設けられた複数の孔を覆った状態で設けられ、且つ前記ユニットケース内への水の浸入を防ぐと共に、前記ユニットケースの内部と外部とに音を伝達する防水振動板であって、前記防水振動板は、振動板本体と、前記ユニットケースの前記複数の孔を囲う領域に対応する前記振動板本体の箇所に設けられた補強部とを備えていることを特徴とする防水振動板。請求項1に記載の防水振動板において、前記振動板本体の周囲には、前記ユニットケースに密着固定される弾力性を有する弾性エッジ部が設けられていることを特徴とする防水振動板。請求項1または請求項2に記載の防水振動板において、前記補強部は、前記振動板本体の厚みを厚く形成した肉厚部であることを特徴とする防水振動板。請求項1または請求項2に記載の防水振動板において、前記補強部は、前記ユニットケースの前記複数の孔にそれぞれ対応する前記振動板本体の各箇所を、前記ユニットケースと反対側に向けて凸となる湾曲状に形成した複数の湾曲部であることを特徴とする防水振動板。内部と外部とに貫通する複数の孔が設けられたユニットケースの内部に振動板を有する音響ユニットと、この音響ユニットの前記複数の孔を覆った状態で前記ユニットケースに設けられ、且つ前記ユニットケース内への水の浸入を防ぐと共に、前記ユニットケースの内部と外部とに音を伝達する防水振動板とを備えた音響装置において、前記防水振動板は、振動板本体と、前記ユニットケースの前記複数の孔を囲う領域に対応する前記振動板本体の箇所に設けられた補強部とを備えていることを特徴とする音響装置。請求項5に記載の音響装置において、前記振動板本体の周囲には、前記ユニットケースに密着固定される弾力性を有する弾性エッジ部が設けられていることを特徴とする音響装置。請求項5または請求項6に記載の音響装置において、前記補強部は、前記振動板本体の厚みを厚く形成した肉厚部であることを特徴とする音響装置。請求項5または請求項6に記載の音響装置において、前記補強部は、前記ユニットケースの前記複数の孔にそれぞれ対応する前記振動板本体の各箇所を、前記ユニットケースと反対側に向けて凸となる湾曲状に形成した複数の湾曲部であることを特徴とする音響装置。しかしながら、このような従来の音響装置では、防水振動板が単純な平板状の振動板本体を有し、この振動板本の周囲に設けられた環状の弾性エッジ部をユニットケースに取り付けた構成であるから、振動板本体の厚みを厚くして剛性を高めると、音響特性が低下し、逆に振動板本体の厚みを薄くすると、音響特性が向上するが、剛性が低下して高い防水性を確保することができないという問題がある。この発明が解決しようとする課題は、高い防水性を確保できると共に、高い音響特性を確保することができる防水振動板および音響装置を提供することである。この発明は、内部に振動板を有する音響ユニットのユニットケースに、その内部と外部とに貫通して設けられた複数の孔を覆った状態で設けられ、且つ前記ユニットケース内への水の浸入を防ぐと共に、前記ユニットケースの内部と外部とに音を伝達する防水振動板であって、前記防水振動板は、振動板本体と、前記ユニットケースの前記複数の孔を囲う領域に対応する前記振動板本体の箇所に設けられた補強部とを備えていることを特徴とする防水振動板である。この発明によれば、振動板本体の厚みを薄く形成して、音響特性を高めても、ユニットケースの複数の孔を囲う領域に対応する振動板本体の箇所に形成された補強部によって剛性を確保することができる。このため、高い防水性を確保することができると共に、高い音響特性を確保することができる。実施形態1以下、図1~図6を参照して、この発明を適用した音響装置の実施形態1について説明する。この音響装置は、図1に示すように、音響ユニット1を備えている。この音響ユニット1は、ユニットケース2内にスピーカ部3を備えたスピーカユニットであり、携帯電話機などの機器ケース4内に防水振動板5を介して組み込まれるように構成されている。この場合、ユニットケース2は、図1に示すように、上部が開放された円筒状のボックス部6と、このボックス部6の上部に設けられた円板状の蓋部7とを備えている。この円板状の蓋部7の中央部には、図1および図2に示すように、ユニットケース2の内部と外部とに貫通する複数の貫通孔8が設けられている。スピーカ部3は、図1に示すように、リング状の磁石10と、このリング状の磁石10内に非接触状態で挿入して配置されたコイル部11と、このコイル部11の上部に設けられた振動板12とを備えている。このため、このスピーカ部3は、コイル部11に流れる電流に応じて磁界を発生させ、この磁界の強さに応じて磁石10が振動板12をコイル部11と共に振動させることにより、音を発生させるように構成されている。これにより、この音響ユニット1は、図1に示すように、スピーカ部3で発生した音がユニットケース2の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8から外部に放音されるように構成されている。この音響ユニット1が組み込まれる機器ケース4の内面には、図1に示すように、ユニットケース2が取り付けられる装着凹部13が設けられている。この装着凹部13に対応する機器ケース4の箇所には、図1に示すように、機器ケース4の内部と外部とに貫通する複数の貫通孔14が設けられている。これにより、機器ケース4は、音響ユニット1のスピーカ部3で発生した音がユニットケース2内から蓋部7の複数の貫通孔8および防水振動板5を介して機器ケース4の装着凹部13内に伝達された際に、その音を機器ケース4の複数の貫通孔14から機器ケース4の外部に放音するように構成されている。ところで、防水振動板5は、図1に示すように、音響ユニット1の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8を覆った状態でユニットケース2に設けられ、この状態でユニットケース2内への水の浸入を防ぐと共に、ユニットケース2の内部と外部とに音を伝達するように構成されている。すなわち、この防水振動板5は、図1および図3に示すように、振動板本体15と、この振動板本体15に一体に形成された補強部16とを備え、振動板本体15の外周部に設けられたリング状の弾性エッジ部17の外周縁が、ユニットケース2の上縁部に取り付けられ、この状態で機器ケース4の装着凹部13の縁部に挟み付けられるように構成されている。振動板本体15は、図3および図4に示すように、アルミニウムやステンレスなどの金属からなり、その厚みが薄い円板状に形成されている。補強部16は、図1および図4bに示すように、音響ユニット1の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8を囲う領域R図2参照に対応する振動板本体15の中央部の厚みを厚くした肉厚部であり、振動板本体15と一体に形成されている。この場合、振動板本体15および補強部16は、その大きさおよび形状がユニットケース2の蓋部7およびその複数の貫通孔8の各大きさおよび各形状に応じてそれぞれ形成されている。すなわち、ユニットケース2の蓋部7は、図2に示すように、その直径が20mm程度の円形で、この蓋部7に設けられた複数の貫通孔8は、その直径が1mm程度で13個程度設けられ、この複数の貫通孔8を囲う領域Rが直径8mm程度の円形に形成されている。このため、振動板本体15は、図4aおよび図4bに示すように、その直径Aが約16.5mmの円形に形成されており、補強部16は、その直径Bが6mm~10mm程度で、好ましくは約8mmの円形に形成されている。また、振動板本体15の厚みCおよび補強部16の厚みDは、これらの材質がアルミニウムである場合、それぞれ0.05mm±5μミクロンに形成されている。これにより、振動板本体15および補強部16は、7気圧~12気圧程度の圧力に耐えられるように構成されている。この場合、振動板本体15および補強部16がアルミニウムA5052で、各厚みC、Dが0.05mmに形成されている場合には、降伏強度が195メガパスカルMPaで、最大応力が81MPaとなり、10気圧程度の高い圧力に耐えられる防水機能を有する。また、弾性エッジ部17は、シリコーンゴムやエラストマーなどの弾力性を有する材料からなり、図3に示すように、振動板本体15の外周に連続して設けられている。この弾性エッジ部17は、図4bに示すように、その内周から外周に亘り、上方に向けて凸となるように湾曲して形成され、これによっても振動板本体15を弾力的に保持するように構成されている。また、この弾性エッジ部17は、図1に示すように、その外周部がユニットケース2の上縁部に接着などによって取り付けられ、この状態で機器ケース4の装着凹部13の縁部に挟み付けられることにより、弾性エッジ部17の外周から音響ユニット1のユニットケース2内に水が浸入したり、音が内外に漏れたりするのを防ぐように構成されている。次に、このような実施形態1の音響装置の作用について説明する。この音響装置において、音響ユニット1内に組み込まれたスピーカ部3で音を発生させると、その発生した音がユニットケース2の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8を通して防水振動板5に伝わる。すると、防水振動板5が振動してスピーカ部3で発生した音に応じた音を二次的に発生し、この二次的な音を機器ケース4の複数の貫通孔14から機器ケース4の外部に放音する。すなわち、音響ユニット1内のスピーカ部3で発生した音が防水振動板5に空気振動として伝わると、その音の空気振動に応じて弾力性を有する弾性エッジ部17に保持された振動板本体15が補強部16と共に振動し、この振動板本体15の振動によってスピーカ部3で発生した音に応じた音が発生し、この音が機器ケース4の複数の貫通孔14を通して機器ケース4の外部に放音される。この場合、ユニットケース2の蓋部7は、その直径が20mm程度の円形で、この蓋部7に設けられた複数の貫通孔8が、直径1mm程度で13個程度設けられ、この複数の貫通孔8を囲う領域Rが直径8mm程度の円形である。また、振動板本体15は、その材質がアルミニウムで、直径Aが約16.5mmの円形で、厚みCが0.05mm±5μであり、補強部16は、その直径Bが6mm~10mm程度で、好ましくは約8mmの円形で、厚みDが0.05mm±5μである。これにより、防水振動板5は、スピーカ部3の振動板12で発生した音が空気の圧力変化として振動板本体15に伝わり、この空気の圧力変化に応じて振動板本体15が補強部16と共に振動することにより、スピーカ部3で発生した音をほぼ忠実に再現し、この再現された音を機器ケース4の複数の貫通孔14から機器ケース4の外部に放音させる。このため、防水振動板5は、スピーカ部3の振動板12とほぼ同じ振動特性で音を二次的に発生させることができる。また、この音響装置では、機器ケース4の外部から水が機器ケース4に設けられた複数の貫通孔14を通して機器ケース4の内部に浸入しても、防水振動板5によって水が音響ユニット1のユニットケース2内に浸入するのを防ぐことができる。すなわち、防水振動板5は、アルミニウムなどの金属からなる振動板本体15の外周部に弾性エッジ部17が設けられ、この弾性エッジ部17の外周部がユニットケース2に蓋部7を覆って取り付けられているので、機器ケース4の複数の貫通孔14を通して機器ケース4の内部に水が浸入しても、その水がユニットケース2内に浸入するのを防ぐことができる。この場合、機器ケース4の外部に水圧や気圧などの圧力が加わり、その圧力が機器ケース4の複数の貫通孔14を通して防水振動板5に加わると、防水振動板5は、その周囲の弾性エッジ部17が弾性変形して、振動板本体15がユニットケース2の蓋部7にその複数の貫通孔8を塞いで押し付けられる。このため、蓋部7の各貫通孔8に対応する箇所の振動板本体15に外部からの圧力が集中して加わるが、この部分の振動板本体15には肉厚部である補強部16が形成されているので、振動板本体15の肉厚が薄くても、補強部16によって十分に強度および剛性が確保されている。これにより、防水振動板5は、高い圧力、例えば10気圧程度の高圧力に耐えられる。このように、この音響装置によれば、内部に振動板12を有する音響ユニット1のユニットケース2に、その内部と外部とに貫通して設けられた複数の貫通孔8を覆った状態で設けられ、且つユニットケース2内への水の浸入を防ぐと共に、ユニットケース2の内部と外部とに音を伝達する防水振動板5が、振動板本体15と、ユニットケース2の複数の貫通孔8を囲う領域Rに対応する振動板本体15の箇所に形成された補強部16とを備えていることにより、振動板本体15の厚みを薄く形成して、音響特性を高めても、補強部16によって振動板本体15の剛性を確保することができ、これにより高い防水性を確保することができると共に、高い音響特性を確保することができる。すなわち、この音響装置によれば、ユニットケース2の複数の貫通孔8に対応する防水振動板5の箇所に最も高い圧力が加わるが、ユニットケース2の複数の貫通孔8を囲う領域Rに対応する振動板本体15の箇所に補強部16が一体に形成されていることにより、振動板本体15の厚みを薄く形成して、音響特性を高めても、補強部16によって振動板本体15の剛性および強度を確保することができる。このため、高い防水性を確保することができると共に、振動板本体15の厚みを薄く形成して、軽量化を図ることができ、これにより、より一層、音響特性を高めることができる。この場合、防水振動板5は、振動板本体15の周囲に弾力性を有する弾性エッジ部17が設けられ、この弾性エッジ部17がユニットケース2に密着固定されていることにより、この弾性エッジ部17によって振動板本体15を弾力的に保持することができる。このため、ユニットケース2内のスピーカ部3で発生した音が振動板本体15に伝わって振動する際に、振動板本体15自体が変形することなく、スピーカ部3で発生した音の空気振動に応じて振動板本体15を正確に且つ確実に振動させることができる。また、この防水振動板5は、その補強部16が振動板本体15の厚みを厚く形成した肉厚部であることにより、簡単に製作することができると共に、軽量で耐応力性の高いものを得ることができる。例えば、この防水振動板5を製作する場合には、まず、振動板本体15の厚みと補強部16の厚みを足した厚みのアルミニウムやステンレスなどの金属板を用意する。そして、この金属板の一面における補強部16に対応する箇所にマスクを設け、この状態でこのマスクで覆われた箇所を除いて金属板をエッチングすることにより、振動板本体15の厚みを薄く形成する。これにより、厚みの薄い振動板本体15に厚みが厚く形成された肉厚部である補強部16を簡単に且つ容易に形成することができる。これにより、例えば、ユニットケース2の蓋部7の直径が20mm程度の円形で、この蓋部7に設けられた複数の貫通孔8が、直径1mmで13個程度設けられ、この複数の貫通孔8を囲う領域Rが直径8mm程度の円形であり、振動板本体15は、その材質がアルミニウムで、直径Aが約16.5mmの円形で、厚みCが0.05mm±5μであり、補強部16は、その直径Bが6mm~10mm程度で、好ましくは約8mmの円形で、厚みDが0.05mm±5μであることにより、二次振動板として高い音響特性を確保することができる。すなわち、この防水振動板5は、スピーカ部3の振動板12の振動によって発生した音がユニットケース2の複数の貫通孔8を通して振動板本体15に伝わり、この振動板本体15が振動する際に、振動板本体15の厚みが薄く形成されていることにより、スピーカ部3で発生した音の空気振動に応じて振動板本体15を正確に且つ確実に振動させることができる。このため、スピーカ部3で発生した音を振動板本体15によってほぼ忠実に再現させることができ、これによりスピーカ部3の振動板12とほぼ同じ振動特性を得ることができ、二次振動板として音響特性の高いものを得ることができる。実施形態2次に、図7~図9を参照して、この発明を適用した音響装置の実施形態2について説明する。なお、図1~図6に示された実施形態1と同一部分には同一符号を付して説明する。この音響装置は、図7に示すように、防水振動板20が実施形態1と異なる構成であり、これ以外は実施形態1とほぼ同じ構成になっている。すなわち、この防水振動板20は、図7および図8に示すように、振動板本体21と、この振動板本体21に一体に形成された複数の補強部22とを備え、振動板本体21の外周部に設けられたリング状の弾性エッジ部17の外周縁が、ユニットケース2の上縁部に取り付けられ、この状態で機器ケース4の装着凹部13の縁部に挟み付けられるように構成されている。振動板本体21は、実施形態1と同様、アルミニウムやステンレスなどの金属からなり、その厚みが薄い円板状に形成されている。また、複数の補強部22は、図7および図8に示すように、音響ユニット1の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8を囲う領域Rに対応する振動板本体21のほぼ中央部において、ユニットケース2の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8にそれぞれ対応する振動板本体21の複数の箇所に設けられている。すなわち、この複数の補強部22は、図8aおよび図8bに示すように、ユニットケース2の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8にそれぞれ対応する振動板本体21の複数の箇所を、ユニットケース2と反対側に向けて凸となるドーム状に湾曲させて形成した複数の湾曲部であり、振動板本体21と一体に形成されている。この場合、振動板本体21は、実施形態1と同様、その材質がアルミニウムである場合、その厚みが0.05mm±5μ程度の円板状に形成されている。また、複数の補強部22は、図8aおよび図8bに示すように、ユニットケース2の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8が、直径約1mmである場合、図9に示すように、各補強部22の直径が約1mmで、その高さが0.5mm~0.05mm程度のドーム状に湾曲した形状にそれぞれ形成されている。これにより、防水振動板20は、図9に示すように、その振動板本体21および補強部22に外部から圧力が加わってユニットケース2の蓋部7に押し付けられた際に、その圧力が蓋部7の複数の貫通孔8に対応する箇所に集中して複数の補強部22に加わっても、その複数の補強部22がユニットケース2と反対側に向けて凸となるドーム状の湾曲部に形成されていることにより、この湾曲した各補強部22が圧力によって潰れにくく、十分な強度と剛性を確保し、実施形態1と同様、10気圧程度の高い圧力に耐えられるように構成されている。次に、このような実施形態2の音響装置の作用について説明する。この音響装置において、音響ユニット1内に組み込まれたスピーカ部3で音を発生させると、その発生した音がユニットケース2の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8を通して防水振動板20に伝わる。すると、防水振動板20が振動して、実施形態1と同様、スピーカ部3で発生した音に応じた音を二次的に発生し、この音を機器ケース4の複数の貫通孔14から機器ケース4の外部に放音する。すなわち、音響ユニット1内のスピーカ部3で発生した音が防水振動板20に空気振動として伝わると、その音の空気振動に応じて弾力性を有する弾性エッジ部17に保持された振動板本体21が補強部22と共に振動し、この振動板本体21の振動によってスピーカ部3で発生した音に応じた音が二次的に発生し、この二次的な音が機器ケース4の複数の貫通孔14を通して機器ケース4の外部に放音される。この場合、ユニットケース2の蓋部7は、実施形態1と同様、その直径が20mm程度の円形で、この蓋部7に設けられた複数の貫通孔8が、直径1mmで13個程度設けられ、この複数の貫通孔8を囲う領域Rが直径8mm程度の円形である。また、振動板本体21は、その材質がアルミニウムで、直径が約16.5mmの円形で、厚みが0.05mm±5μであり、複数の補強部22は、その形成される領域の直径が約6mm~10mm程度で、好ましくは約8mmの円形で、その各湾曲部の直径が約1mmで、高さが0.5~0.05mm程度である。これにより、この防水振動板20は、スピーカ部3の振動板12で発生した音が空気振動として振動板本体21に伝わり、この空気振動に応じて振動板本体21が複数の補強部22と共に振動することにより、この振動板本体21によってスピーカ部3で発生した音をほぼ忠実に再現し、この再現された音を機器ケース4の複数の貫通孔14から機器ケース4の外部に放音させる。このため、防水振動板20は、スピーカ部3の振動板12とほぼ同じ振動特性で音を二次的に発生させることができる。また、この音響装置では、機器ケース4の外部から水が機器ケース4に設けられた複数の貫通孔14を通して機器ケース4の内部に浸入しても、防水振動板20によって水が音響ユニット1のユニットケース2内に浸入するのを防ぐことができる。すなわち、この防水振動板20は、実施形態1と同様、アルミニウムなどの金属からなる振動板本体21の外周部に弾性エッジ部17が設けられ、この弾性エッジ部17の外周部がユニットケース2に蓋部7を覆って取り付けられているので、機器ケース4の複数の貫通孔14を通して機器ケース4の内部に水が浸入しても、その水がユニットケース2内に浸入するのを防ぐことができる。この場合、機器ケース4の外部に水圧や気圧などの圧力が加わり、その圧力が機器ケース4の複数の貫通孔14を通して防水振動板20に加わると、防水振動板20は、実施形態1と同様、その周囲の弾性エッジ部17が弾性変形して、振動板本体21がユニットケース2の蓋部7にその複数の貫通孔8を塞いで押し付けられる。このため、蓋部7の各貫通孔8に対応する箇所の振動板本体21に外部からの圧力が集中して加わるが、この部分の振動板本体21にはドーム状に湾曲した補強部22が形成されているので、振動板本体21の肉厚が薄くても、補強部22によって十分に強度および剛性が確保されている。これにより、防水振動板20は、高い圧力、例えば10気圧程度の高圧力に耐えられる。すなわち、この補強部22は、図7および図8に示すように、音響ユニット1の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8を囲う領域Rに対応する振動板本体21のほぼ中央部において、ユニットケース2の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8にそれぞれ対応する振動板本体21の複数の箇所が、図9に示すように、ユニットケース2と反対側に向けて凸となるドーム状に湾曲して形成されているので、振動板本体21および補強部22に外部から圧力が加わってユニットケース2の蓋部7に押し付けられても、ドーム状の補強部22が潰れにくく、この補強部22によって十分な強度と剛性が確保される。このように、この実施形態2の音響装置によれば、実施形態1と同様、内部に振動板12を有する音響ユニット1のユニットケース2に、その内部と外部とに貫通して設けられた複数の貫通孔8を覆った状態で設けられ、且つユニットケース2内への水の浸入を防ぐと共に、ユニットケース2の内部と外部とに音を伝達する防水振動板20が、振動板本体21と、ユニットケース2の複数の貫通孔8を囲う領域Rに対応する振動板本体21の箇所に形成された複数の補強部22とを備えていることにより、振動板本体21を薄く形成して、音響特性を高めても、補強部22によって振動板本体21の剛性を確保することができ、これにより高い防水性を確保することができると共に、高い音響特性を確保することができる。すなわち、この実施形態2の音響装置においても、ユニットケース2の複数の貫通孔8に対応する防水振動板20の箇所に最も高い圧力が加わるが、ユニットケース2の複数の貫通孔8を囲う領域Rに対応する振動板本体21の箇所に複数の補強部22が形成されていることにより、振動板本体21の厚みを薄く形成して、音響特性を高めても、補強部22によって振動板本体21全体の剛性および強度を確保することができる。このため、高い防水性を確保することができると共に、振動板本体21の厚みを薄く形成して、軽量化を図ることができ、これにより、より一層、音響特性を高めることができる。この場合、防水振動板20は、その複数の補強部22がユニットケース2の複数の貫通孔8にそれぞれ対応する振動板本体21の各箇所を、ユニットケース2と反対側に向けて凸となる湾曲状に形成した複数の湾曲部であることにより、簡単に製作することができると共に、耐応力性の高いものを得ることができるほか、実施形態1の防水振動板5よりも、更に軽量化を図ることができ、より一層、音響特性を高めることができる。例えば、この防水振動板20を製作する場合には、振動板本体21として、アルミニウムやステンレスなどの厚みの薄い金属板を用意し、この金属板をプレス加工することにより、振動板本体21に複数の補強部16をドーム状に湾曲させた形状に形成することができる。このような振動板本体21および補強部22に外部から圧力が加わってユニットケース2の蓋部7に押し付けられた際に、その圧力によって各補強部22が潰れにくいため、十分な強度と剛性とを確保することができる。この場合、振動板本体21は、その材質がアルミニウムである場合、厚みが0.05mm±5μ程度の円板状に形成され、複数の補強部22は、ユニットケース2の蓋部7に設けられた複数の貫通孔8が、直径約1mmである場合、各補強部22の直径が約1mmで、その高さが0.5mm~0.05mm程度のドーム状に湾曲した形状にそれぞれ形成されているにより、振動板本体21および補強部22に外部から圧力が加わっても、複数の補強部22が潰れにくい構造にすることができ、これにより十分な強度と剛性を確保することができ、実施形態1と同様、10気圧程度の高圧力に耐えられる高い防水性を得ることができる。なお、上述した実施形態2の音響装置では、振動板本体21に複数の補強部22をドーム状に湾曲させて形成した場合について述べたが、これに限らず、例えば図10および図11に示す変形例のように、振動板本体25の下面において、ユニットケース2の複数の貫通孔8を囲う領域Rに対応する箇所に、格子状のリブ26aからなる補強部26を形成した構成であっても良い。この場合、補強部26は、各リブ26aの間隔がユニットケース2の貫通孔8の孔径と同じであっても良いが、それよりも狭い間隔であることが望ましく、この狭い間隔で各リブ26aが縦横に格子状に形成されていると共に、その各リブ26aの高さが振動板本体25の厚みとほぼ同じ長さで形成された構成になっている。このような補強部26も、実施形態1と同様、振動板本体25と補強部26との厚みを足した厚みのアルミニウムやステンレスなどの金属板を用意し、この金属板の一面における補強部26の各リブ26aに対応する箇所にマスクを設け、この状態でマスクで覆われた箇所を除いて金属板をエッチングすることにより、振動板本体25に格子状のリブ26aからなる補強部26を簡単に形成することができる。この場合、補強部26は、必ずしもリブ26aが格子状である必要はなく、例えば三角形、五角形、六角形などの多角形、または円形、楕円形などの筒状部を多数組み合わせたハニカム形状であっても良い。また、補強部26は、振動板本体25の上面に形成されていても良く、また上下両面に設けられていても良い。このように上下両面にリブ26aを設ける場合には、各リブ26aの高さを振動板本体25の厚みの半分程度の高さで形成することが望ましい。また、上述した実施形態1、2およびその変形例では、音響ユニット1のユニットケース2内にスピーカ部3を設けた場合について述べたが、必ずしもスピーカ部3を設けた構成である必要はなく、例えばユニットケース2内にマイクロホンなどの集音体を設けた構成であっても良い。この場合には、機器ケース4の外部の音が機器ケース4の複数の貫通孔14から機器ケース4の装着凹部13に伝わると、その音の振動に応じて防水振動板5、20が振動することにより、この防水振動板5、20が音をほぼ忠実に再現し、その再現された二次的な音がユニットケース2の複数の貫通孔8を通してユニットケース2内に伝わり、この音をマイクロホンなどの集音体で感度良く集音することができる。さらに、上述した実施形態1、2およびその変形例の音響装置は、携帯電話機などの電子機器に適用した場合について述べたが、これに限らず、例えば電子辞書、携帯情報端末機PDA:パーソナルデジタルアシスタントなどの各種の電子機器に広く用いることができる。以上、この発明のいくつかの実施形態について説明したが、この発明は、これらに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。付記請求項1に記載の発明は、内部に振動板を有する音響ユニットのユニットケースに、その内部と外部とに貫通して設けられた複数の孔を覆った状態で設けられ、且つ前記ユニットケース内への水の浸入を防ぐと共に、前記ユニットケースの内部と外部とに音を伝達する防水振動板であって、前記防水振動板は、振動板本体と、前記ユニットケースの前記複数の孔を囲う領域に対応する前記振動板本体の箇所に設けられた補強部とを備えていることを特徴とする防水振動板である。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の防水振動板において、前記振動板本体の周囲には、前記ユニットケースに密着固定される弾力性を有する弾性エッジ部が設けられていることを特徴とする防水振動板である。請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の防水振動板において、前記補強部は、前記振動板本体の厚みを厚く形成した肉厚部であることを特徴とする防水振動板である。請求項4に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の防水振動板において、前記補強部は、前記ユニットケースの前記複数の孔にそれぞれ対応する前記振動板本体の各箇所を、前記ユニットケースと反対側に向けて凸となる湾曲状に形成した複数の湾曲部であることを特徴とする防水振動板である。請求項5に記載の発明は、内部と外部とに貫通する複数の孔が設けられたユニットケースの内部に振動板を有する音響ユニットと、この音響ユニットの前記複数の孔を覆った状態で前記ユニットケースに設けられ、且つ前記ユニットケース内への水の浸入を防ぐと共に、前記ユニットケースの内部と外部とに音を伝達する防水振動板とを備えた音響装置において、前記防水振動板は、振動板本体と、前記ユニットケースの前記複数の孔を囲う領域に対応する前記振動板本体の箇所に設けられた補強部とを備えていることを特徴とする音響装置である。請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の音響装置において、前記振動板本体の周囲には、前記ユニットケースに密着固定される弾力性を有する弾性エッジ部が設けられていることを特徴とする音響装置である。請求項7に記載の発明は、請求項5または請求項6に記載の音響装置において、前記補強部は、前記振動板本体の厚みを厚く形成した肉厚部であることを特徴とする音響装置である。請求項8に記載の発明は、請求項5または請求項6に記載の音響装置において、前記補強部は、前記ユニットケースの前記複数の孔にそれぞれ対応する前記振動板本体の各箇所を、前記ユニットケースと反対側に向けて凸となる湾曲状に形成した複数の湾曲部であることを特徴とする音響装置である。