"燃料極と、前記燃料極の外周を包むように形成され、前記燃料極を長さ方向に露出させる第1オープン部を有する電解質と、前記電解質の外周を包むように形成され、前記第1オープン部に対応する第2オープン部を有する空気極及び前記第1オープン部を覆うように形成された連結材からなる単位電池と、前記連結材に接するように形成され、前記燃料極の電流を集電する第1集電部材と、前記第1集電部材を覆うように形成された絶縁部材と、前記空気極に接するように形成され、前記空気極の電流を集電する第2集電部材と、前記第1集電部材、絶縁部材及び第2集電部材を前記単位電池と一体化して固定するための固定手段と、を含む固体酸化物燃料電池。前記絶縁部材はセラミックceramicからなる請求項1に記載の固体酸化物燃料電池。前記燃料極と連結材との間に形成されたバリア層barrierlayerをさらに含む請求項1に記載の固体酸化物燃料電池。前記バリア層barrierlayerは、ステンレススチールStainlesssteel;SUSからなる請求項3に記載の固体酸化物燃料電池。前記第1集電部材及び第2集電部材は、金属ストリップstrip形態である請求項1に記載の固体酸化物燃料電池。前記金属は銀Agである請求項5に記載の固体酸化物燃料電池。前記連結材と前記第1集電部材との間に形成されたメッシュmesh状伝導性部材及び伝導性ペースト層をさらに含む請求項1に記載の固体酸化物燃料電池。前記空気極と第2集電部材との間に形成されたメッシュmesh状伝導性部材及び伝導性ペースト層をさらに含む請求項1に記載の固体酸化物燃料電池。前記固定手段はワイヤwireである請求項1に記載の固体酸化物燃料電池。前記ワイヤwireは銀Agからなる請求項9に記載の固体酸化物燃料電池。それぞれ燃料極と、前記燃料極の外周を包むように形成され、前記燃料極を長さ方向に露出させる第1オープン部を有する電解質と、前記電解質の外周を包むように形成され、前記第1オープン部に対応する第2オープン部を有する空気極及び前記第1オープン部を覆うように形成された連結材からなる複数個の単位電池と、前記連結材に接するように形成され、前記燃料極の電流を集電する第1集電部材と、前記第1集電部材を覆うように形成された絶縁部材と、前記空気極に接するように形成され、前記空気極の電流を集電する第2集電部材と、前記第1集電部材、絶縁部材及び第2集電部材を前記単位電池と一体化して固定するための固定手段と、前記複数個の単位電池を連結するための接合部材と、を含む固体酸化物燃料電池モジュール。前記接合部材は、前記複数個の単位電池のうち何れか一つの単位電池の第1集電部材及び第2集電部材と、他の単位電池の第2集電部材及び第1集電部材と、をそれぞれ連結する請求項11に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。前記接合部材は、前記複数個の単位電池のうち何れか一つの単位電池の第1集電部材及び第2集電部材と、他の単位電池の第1集電部材及び第2集電部材と、をそれぞれ連結する請求項11に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。前記絶縁部材はセラミックceramicからなる請求項11に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。前記燃料極と連結材との間に形成されたバリア層barrierlayerをさらに含む請求項11に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。前記バリア層barrierlayerはステンレススチールStainlesssteel;SUSからなる請求項15に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。前記第1集電部材及び第2集電部材は金属ストリップstrip形態である請求項11に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。前記金属は銀Agである請求項17に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。前記固定手段はワイヤwireである請求項11に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。前記ワイヤwireは銀Agからなる請求項19に記載の固体酸化物燃料電池モジュール。本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためのものであって、本発明の一側面は、熱衝撃に対して安定であるとともに高出力が可能な固体酸化物燃料電池及び固体酸化物燃料電池モジュールを提供することを目的とする。本発明の他の側面は、内部に位置した燃料極の集電及び外部に位置した空気極の集電を同時に外部で行うことができる固体酸化物燃料電池及び固体酸化物燃料電池モジュールを提供することを目的とする本発明のまた他の側面は、単位電池間の直列及び並列連結が容易な固体酸化物燃料電池及び固体酸化物燃料電池モジュールを提供することを目的とする。本発明の一実施例による固体酸化物燃料電池は、燃料極と、前記燃料極の外周を包むように形成され、前記燃料極を長さ方向に露出させる第1オープン部とを有する電解質と、前記電解質の外周を包むように形成され、前記第1オープン部に対応する第2オープン部を有する空気極及び前記第1オープン部を覆うように形成された連結材からなる単位電池と、前記連結材に接するように形成され、前記燃料極の電流を集電する第1集電部材と、前記第1集電部材を覆うように形成された絶縁部材と、前記空気極に接するように形成され、前記空気極の電流を集電する第2集電部材と、前記第1集電部材、絶縁部材及び第2集電部材を前記単位電池と一体化して固定するための固定手段と、を含む。ここで、前記絶縁部材は、セラミックceramicからなることができる。また、前記燃料極と連結材との間に形成されたバリア層barrierlayerをさらに含むことができる。ここで、前記バリア層barrierlayerは、ステンレススチールStainlesssteel;SUSからなることができる。また、前記第1集電部材及び第2集電部材は、金属ストリップstrip形態であってもよく、前記金属は、銀Agであってもよい。また、前記連結材と前記第1集電部材との間に形成されたメッシュmesh状伝導性部材及び伝導性ペースト層をさらに含むことができる。また、前記空気極と第2集電部材との間に形成されたメッシュmesh状伝導性部材及び伝導性ペースト層をさらに含むことができる。また、前記固定手段は、ワイヤwireであってもよく、前記ワイヤwireは、銀Agからなってもよい。また、本発明の一実施例による固体酸化物燃料電池モジュールは、燃料極と、前記燃料極の外周を包むように形成され、前記燃料極を長さ方向に露出させる第1オープン部を有する電解質と、前記電解質の外周を包むように形成され、前記第1オープン部に対応する第2オープン部を有する空気極及び前記第1オープン部を覆うように形成された連結材からなる単位電池と、前記連結材に接するように形成され、前記燃料極の電流を集電する第1集電部材と、前記第1集電部材を覆うように形成された絶縁部材と、前記空気極に接するように形成され、前記空気極の電流を集電する第2集電部材と、前記第1集電部材、絶縁部材及び第2集電部材を前記単位電池と一体化して固定するための固定手段と、前記複数個の単位電池を連結するための接合部材と、を含む。ここで、前記接合部材は、前記複数個の単位電池のうち何れか一つの単位電池の第1集電部材及び第2集電部材と、他の単位電池の第2集電部材及び第1集電部材と、をそれぞれ連結することができる。また、前記接合部材は、前記複数個の単位電池のうち何れか一つの単位電池の第1集電部材及び第2集電部材と、他の単位電池の第1集電部材及び第2集電部材と、をそれぞれ連結することができる。また、前記絶縁部材は、セラミックceramicからなることができる。また、前記燃料極と連結材との間に形成されたバリア層barrierlayerをさらに含むことができる。ここで、前記バリア層barrierlayerは、ステンレススチールStainlesssteel;SUSからなることができる。また、前記第1集電部材及び第2集電部材は、金属ストリップstrip形態であってもよく、前記金属は、銀Agであってもよい。また、前記固定手段は、ワイヤwireであってもよく、前記ワイヤwireは、銀Agからなってもよい。本発明の特徴及び利点は添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明らかになるであろう。本発明の詳細な説明に先立ち、本明細書及び請求範囲に用いられた用語や単語は通常的かつ辞書的な意味に解釈されてはならず、発明者が自らの発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されるべきである。本発明は、燃料極の集電部材及び空気極の集電部材が両方とも外部に形成されているため、単位電池間の直列または並列連結を容易に具現できるという効果を有する。また、本発明は、単位電池から空気極及び電解質を長さ方向に一部除去して燃料極の一部を長さ方向に露出し、露出された燃料極に連結材を形成することにより、燃料極の電流を外部で容易に集電できるという効果を有する。また、本発明は、燃料極及び空気極の集電のための集電部材を単位電池の長さ方向に長く形成することにより、電流の集電効率が向上するという効果を有する。本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は添付図面に係る以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、本発明を説明するにあたり、係わる公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にする可能性があると判断される場合には、その詳細な説明は省略する。本明細書において、第1、第2などの用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであり、構成要素が前記用語によって限定されるものではない。以下、添付の図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。固体酸化物燃料電池図1は、本発明の一実施例による固体酸化物燃料電池の単位電池の構造を示す斜視図であり、図2は、本発明の一実施例による固体酸化物燃料電池の構造を示す斜視図であり、図3は、本発明の一実施例による固体酸化物燃料電池のA-A ́断面を示す断面図である。図1及び図2を参照すると、本発明の一実施例による固体酸化物燃料電池200は、単位電池100と、第1集電部材150と、第2集電部材160と、固定手段180と、を含む。単位電池100は、電気エネルギーを生成する基本単位であって、燃料極110と、電解質120と、空気極130と、連結材140と、を含むことができる。単位電池100に含まれる各構成を説明すると次のとおりである。燃料極110は、外周を包むように形成された電解質120及び空気極130を支持する機能を行う。従って、燃料極110は、支持力を確保するために電解質120及び空気極130より相対的に厚くてもよく、射出工程などにより形成されることができるが、特にこれに限定されるものではない。また、燃料極110は、図1に図示したように、円筒型に形成され、マニホールド不図示から燃料である水素H2の供給を受け、電極反応によりマイナス-電流を生成する。ここで、燃料極110は、酸化ニッケルNiOとイットリア安定化ジルコニアYttriaStabilizedZirconia;YSZを用いて形成され、酸化ニッケルNiOが水素H2により金属ニッケルに還元されて電子伝導性を発揮し、イットリア安定化ジルコニアYSZは酸化物としてイオン伝導性を発揮する。ここで、燃料極110を形成する酸化ニッケルNiOとイットリア安定化ジルコニアYSZの重量比は、例えば、50:50または40:60であってもよく、特にこれに限定されるものではない。電解質120は、空気極130から発生した酸素イオンを燃料極110に伝達する機能を行うものであって、燃料極110の外周を包むように形成されることができる。ここで、電解質120は、プラズマスプレー法plasmaspray、電気化学蒸着法、スパッタリング法sputtering、イオンビーム法、イオン注入法などの乾式法や、テープキャスティング法tapecasting、スプレーコーティング法spraycoating、ディップコーティング法dipcoating、スクリーンプリンティング法screenprinting、ドクターブレード法doctorbladeなどの湿式法でコーティングした後、1,300°C~1,500°Cで焼結して形成することができるが、特にこれに限定されるものではない。ここで、電解質120は、イットリア安定化ジルコニアYttriaStabilizedZirconia;YSZまたはスカンジウム安定化ジルコニアScandiumStabilizedZirconia;ScSZ、ドープランタンガレート酸化物DopedLanthanumgallateoxides;LSGMなどを用いて形成されることができるが、特にこれに限定されるものではない。一方、電解質120は、イオン伝導率が低く、抵抗分極による電圧降下の発生が少ないため、できるだけ薄く形成するのが好ましいが、特にこれに限定されるものではない。また、電解質120に気孔が生じると、燃料水素と空気酸素が直接反応するクロスオーバーcrossover現象が発生し、効率が低下するため、欠陥が発生しないように気を付けなければならない。空気極130は、酸化雰囲気が組成された外部から空気酸素の供給を受けて、電極反応によりプラス電流を生成するものであって、電解質120の外周を包むように形成されることができる。ここで、空気極130は、電子伝導性が高いランタンストロンチウムマンガナイトLa0.84Sr0.16MnO3などを電解質120と類似した乾式法または湿式法でコーティングした後、1,200°C~1,300°Cで焼結して形成することができる。一方、空気極130は特にこれに制限されるものではなく、例えば、空気酸素がランタンストロンチウムマンガナイトLanthanumStrontiumManganite;LSM、ランタンストロンチウムコバルトフェライトLanthanumStrontiumCobaltFerrite;LSCFなどの触媒作用により、酸素イオンに転換され、電解質120を介して燃料極110に伝達されることができる。図1及び図3に図示されたように、本実施例による単位電池100の電解質120には燃料極110を長さ方向に長く露出させる第1オープン部125が形成されることができ、空気極130には第1オープン部125に対応する第2オープン部135が形成されることができる。ここで、第1オープン部125の幅及び長さは、第2オープン部135の幅及び長さより小さく形成されることができるが、特にこれに限定されるものではない。本実施例による単位電池100は、前記第1オープン部125及び第2オープン部135により内部に配置された燃料極110を長さ方向に長く露出させる構造を有する。前記のように露出された燃料極110は電解質120が除去された状態であるため、前記露出された燃料極110上に、燃料極110内部の水素H2燃料が電解質120が除去された部分からもれないようにする機能を行うバリア層barrierlayer115図3参照を形成することができる。ここで、バリア層barrierlayer115にステンレススチールStainlesssteel;SUSのように密度の高い物質が使用されることができるが、特にこれに限定されるものではない。本実施例による露出された燃料極110上に形成されたバリア層barrierlayer115上には、燃料極110から生成されたマイナス-電流を単位電池100の外部に伝達するための連結材140が形成されることができる。ここで、連結材140は、燃料極110から生成されたマイナス-電流を集電するための部材であるため、電気伝導性物質からなるべきであり、本実施例ではランタンストロンチウムコバルト酸化物LanthanumStrontiumCobaltoxides;LSC、ドープランタンクロマイトDopedLanthanumchromiteなどを使用しているが、特にこれに限定されるものではない。連結材140は、前記バリア層barrierlayer115を覆うように形成されることができる。このように、本実施例による固体酸化物燃料電池200は、燃料極110を長さ方向に長く露出させ、露出された燃料極110を覆う連結材140を形成することにより、連結材140もまた、図1に図示したように、単位電池100に対して長さ方向に長く形成されることができ、これにより集電面積が広くなり、燃料極110から生成されたマイナス-電流の集電効率を向上させることができる。本実施例による固体酸化物燃料電池200は、連結材140を介して燃料極110から生成されたマイナス-電流を集電するために連結材140上に形成される第1集電部材150と、空気極130から生成されたプラス電流を集電するために空気極130表面に形成される第2集電部材160と、を含むことができる。ここで、第1集電部材150及び第2集電部材160は、図2に図示したように、金属からなるストリップstrip形態、リボンribbon形態またはワイヤwire形態であってもよいが、特にこれに限定されるものではない。ここで、前記金属は、銀Agであってもよいが、特にこれに限定されるものではなく、800°Cの高温で耐酸化性を有し、且つ電気伝導度に優れた物質であれば何でも適用することができる。本実施例では、図2及び図3に図示されたように、前記第1集電部材150上に、第1集電部材150を覆うように形成された絶縁部材170をさらに含むことができる。ここで、絶縁部材170としてはセラミックceramicを用いることができるが、特にこれに限定されるものではなく、800°Cの高温で変形及び焼失しない耐熱性を有する絶縁物質であれば何でも適用することができる。本実施例では、前記第1集電部材150と連結材140との間に、接触抵抗を減少させるとともに集電効率を向上させるための伝導性部材をさらに含むことができる。例えば、前記伝導性部材は、メッシュmesh状伝導性部材及び伝導性ペーストを含むことができるが、特にこれに限定されるものではない。即ち、図面に図示してはいないが、連結材140に伝導性ペーストを印刷し、前記伝導性ペースト上にメッシュmesh状伝導性部材を接合した後、その上に第1集電部材150を接合することができる。ここで、前記伝導性部材は金属からなることができ、前記金属は銀Agが使用されることができるが、特にこれに限定されるものではない。また、本実施例では、空気極130の表面を高温耐酸化性金属メッシュmesh不図示で包んだ後、前記金属メッシュmesh上に第2集電部材160を形成することができる。ここで、空気極130の表面と前記金属メッシュmesh不図示との間の接触効率を向上させるために、空気極130の表面と金属メッシュmesh不図示との間に伝導性物質、例えば、金属ペーストを塗布することができる。ここで、前記金属は銀Agが使用されることができるが、特にこれに限定されるものではない。本実施例による固体酸化物燃料電池200は、燃料極110に連結された連結材140と、第1集電部材150及び絶縁部材170、空気極130上に配置された第2集電部材160を単位電池100に一体化して固定するための固定手段180をさらに含むことができる。即ち、図2~図3に図示されたように、単位電池100上に第1集電部材150及び第2集電部材160を配置し、前記第1集電部材150を絶縁部材170で覆った後、固定手段180でこれらを包んで単位電池100に固定する。ここで、固定手段180には伝導性を有する金属ワイヤwireを用いることができ、前記金属としては銀Agが使用されることができるが、特にこれに限定されるものではない。ここで、固定手段180は、図2に図示したように、単位電池100及びその上に配置された第1集電部材150及び第2集電部材160を単位電池100の長さ方向に包むことができるが、特にこれに限定されるものではない。本実施例による固体酸化物燃料電池200における単位電池100の上部、即ち、図4において単位電池100の上側に位置する第1集電部材150及び第2集電部材160は、後工程で他の固体酸化物燃料電池200と容易に連結されるように折り曲げられた形態であってもよいが、特にこれに限定されるものではない。また、図面上に図示してはいないが、図4に基づき、単位電池100の下側にも第1集電部材150及び第2集電部材160が長く突出して折り曲げられた形態に形成されることができる。固体酸化物燃料電池モジュール図4は、本発明の一実施例により、固体酸化物燃料電池を直列に連結した固体酸化物燃料電池モジュールの構造を示す斜視図であり、図5は、図4に示した固体酸化物燃料電池モジュールを示す平面図であり、図6は、本発明の一実施例により固体酸化物燃料電池を並列に連結した固体酸化物燃料電池モジュールの構造を示す斜視図であり、図7は、図6に示した固体酸化物燃料電池モジュールを示す平面図である。本実施例では、前記固体酸化物燃料電池に対応する構成に対する説明は省略し、複数個の固体酸化物燃料電池及び該燃料電池の各構成に対して区別するために、最初の符号にA~Dをさらに付記する。また、前記構成と重複する構成に対する説明は本実施例では省略する。図4及び図5を参照すると、複数個の固体酸化物燃料電池200A、200B、200C、200Dを直列に連結した固体酸化物燃料電池モジュール400が開示されている。それぞれの固体酸化物燃料電池200A、200B、200C、200Dに対する説明は前記固体酸化物燃料電池で詳細に説明したため、本実施例では省略する。通常、直列連結は、プラス電極とマイナス-電極、即ち、相違する電極どうしが連結された状態を意味する。従って、直列に連結された固体酸化物燃料電池モジュール400は、図5に図示されたように、第1の固体酸化物燃料電池200Aでマイナス-電流が集電された燃料極110から生成された第1集電部材150Aと、第2の固体酸化物燃料電池200Bでプラス電流が集電された空気極130から生成された第2集電部材160Bとが第1接合部材300Aによって連結されることができる。同様に、第2の固体酸化物燃料電池200Bでマイナス-電流が集電された第1集電部材150Bと、第3の固体酸化物燃料電池200Cでプラス電流が集電された第2集電部材160Cとが第2接合部材300Bによって連結されることができる。また、第3の固体酸化物燃料電池200Cでマイナス-電流が集電された第1集電部材150Cと、第4の固体酸化物燃料電池200Dでプラス電流が集電された第2集電部材160Dとが第3接合部材300Cによって連結されることができる。このように連結することにより、第1の固体酸化物燃料電池200A、第2の固体酸化物燃料電池200B、第3の固体酸化物燃料電池200C及び第4の固体酸化物燃料電池200Dが直列に連結されることができる。また、直列に連結された第1~第4の固体酸化物燃料電池200A、200B、200C、200Dのプラス端子とマイナス-端子は、それぞれ、図5に図示されたように、第1の固体酸化物燃料電池200Aの第2集電部材160Aと、第4の固体酸化物燃料電池200Dの第1集電部材150Dと、であってもよい。ここで、第1接合部材300A、第2接合部材300B及び第3接合部材300Cには、耐酸化性及び電気伝導性に優れた物質が使用されることができるが、特にこれに限定されるものではなく、非伝導性物質もまた使用することができる。また、図6~図7を参照すると、複数個の固体酸化物燃料電池200A、200B、200C、200Dを並列に連結した固体酸化物燃料電池モジュール600が開示されている。通常、並列連結は、プラス電極とプラス電極、マイナス-電極とマイナス-電極、即ち、同一の電極どうしが連結された状態を意味する。従って、並列に連結された固体酸化物燃料電池モジュール600は、図7に図示されたように、第1の固体酸化物燃料電池200Aでマイナス-電流が集電された燃料極110から生成された第1集電部材150Aと、第2の固体酸化物燃料電池200Bでマイナス-電流が集電された燃料極110から生成された第1集電部材150Bとが第1接合部材500Aによって連結されることができる。同様に、第2の固体酸化物燃料電池200Bでプラス電流が集電された第2集電部材160Bと、第3の固体酸化物燃料電池200Cでプラス電流が集電された第2集電部材160Cとが第2接合部材500Bによって連結されることができる。また、第3の固体酸化物燃料電池200Cでマイナス-電流が集電された第1集電部材150Cと、第4の固体酸化物燃料電池200Dでマイナス-電流が集電された第1集電部材150Dとが第3接合部材500Cによって連結されることができる。また、第4の固体酸化物燃料電池200Dでプラス電流が集電された第2集電部材160Dと、第1の固体酸化物燃料電池200Aでプラス電流が集電された第2集電部材160Aとが第4接合部材500Dによって連結されることができる。また、図7を参照すると、マイナス-電流が集電される第1集電部材を連結した第1接合部材500A及び第3接合部材500Cを連結する第1連結部材150Eと、プラス電流が集電される第2集電部材を連結した第2接合部材500B及び第4接合部材500Dを連結する第2連結部材160Eと、をさらに含むことができる。ここで、第1連結部材150Eと第2連結部材160Eは、互いに接しないように形成されなければならない。このように連結することにより、第1の固体酸化物燃料電池200A、第2の固体酸化物燃料電池200B、第3の固体酸化物燃料電池200C及び第4の固体酸化物燃料電池200Dが並列に連結されることができ、並列に連結された第1~第4の固体酸化物燃料電池200A、200B、200C、200Dの前記マイナス-端子及びプラス端子は、それぞれ第1連結部材150E及び第2連結部材160Eであってもよい。ここで、第1接合部材500A、第2接合部材500B、第3接合部材500C及び第4接合部材500Dは、耐酸化性及び電気伝導性に優れた物質が使用されることができるが、特にこれに限定されず、非伝導性物質もまた使用することができる。前記のように、本実施例による固体酸化物燃料電池モジュール400、600は、燃料極110から生成されたマイナス-電流を集電する第1集電部材150、150A、150B、150C、150Dと、空気極130から生成されたプラス電流を集電する第2集電部材160、160A、160B、160C、160Dとが両方とも燃料電池の外部に露出されているため、接合部材を用いて容易に直列または並列に連結することができる。また、本実施例では、4個の固体酸化物燃料電池を用いたモジュールを実施例として説明したが、これは単に実施例に過ぎず、より少数またはより多数の固体酸化物燃料電池を前記方法で連結してモジュールを製造できることは当業者であれば周知の事項である。このように、本実施例による固体酸化物燃料電池モジュールは、各燃料電池で燃料極の電流を集電する第1集電部材と、空気極の電流を集電する第2集電部材とを両方とも外部に露出して形成することにより、露出された第1集電部材及び第2集電部材を外部で容易に連結することができる。以上、本発明を好ましい実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明による固体酸化物燃料電池及び固体酸化物燃料電池モジュールはこれに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。"