"対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部に前記凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、前記凹部と前記凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能な金属サイディングであって、前記凹部には、金属サイディングの断面の内側へ窪む水密材収納部が設けられており、前記凸部には切欠部が設けられており、2つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記水密材収納部と前記切欠部の外側の空間とが連通することを特徴とする金属サイディング。前記凹部は、表面側の接触片と、奥行き側の固定片とが連結凹部を介して形成されており、前記接触片は、化粧面部と、この化粧面部から奥行き側へ屈曲する屈曲面部と、この屈曲面部から折り返して前記化粧面部側へ向かって傾斜する傾斜面部とを有し、前記連結凹部は、前記接触片の前記傾斜面部の端部から奥行き方向へ向かって延びる第1の当接面部と、この第1の当接面部の端部から金属サイディングの断面の内側に窪む前記水密材収納部とを有し、前記固定片は、前記連結凹部側から金属サイディングの端部外側へ延びる固定部と、この固定部から奥行き側へ屈曲する屈曲部と、この屈曲部から金属サイディングの端部内側へ折り返して延びる背面部とを有し、前記凸部は、奥行き側に設けられた嵌合溝と、表面側に設けられた挿入部とを有し、前記嵌合溝は、奥行き方向の中央付近で起立する前壁部と、この前壁部の端部から奥行き側へ屈曲する溝底部とを有し、前記挿入部は、前記嵌合溝の前記前壁部よりも金属サイディングの端部外側へ突出する目地底面部と、この目地底面部の先端部から奥行き側へ向かって略直角に屈曲して延びる第2の当接面部と、この第2の当接面部の端部から前記嵌合溝の前記前壁部の端部へ向かって傾斜する前記切欠部とを有し、2つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記凹部に前記凸部の前記挿入部が挿入され、前記凸部の前記嵌合溝に前記凹部の前記固定片が挿入され、前記凹部の前記傾斜面部の先端部と前記凸部の前記目地底面部とが線接触し、前記凹部の前記固定部と前記凸部の前記前壁部とが面接触し、前記凹部の前記第1の当接面部と前記凸部の前記第2の当接面部とが面接触することを特徴とする請求項1に記載の金属サイディング。ただ、図4に示したように、特許文献1の金属サイディング7Bの上端の傾斜下面72は、金属サイディング7Aの下端の係合片71と面接触するように設計されている。このため、金属サイディング7Aの係合溝75の底部の水密材Pの周囲には変形した水密材Pを逃がすための空間が十分に確保されているとは言い難い。水密材Pの周囲に空間が少ない場合には、水密材Pの反発力が強くなりすぎるため、金属サイディング7の嵌合作業が容易でないという問題がある。さらに、特許文献1の金属サイディング7の場合、変形した水密材Pが傾斜下面72側に不均一に侵入してしまう恐れがある。この場合、係合片71と傾斜下面72との面接触に悪影響を及ぼし、金属サイディング7A,7Bの嵌合が不安定化する恐れがあり、固着具Sによる躯体Hへの金属サイディング7の固定にも手間がかかるなどの施工性の問題も生じる。本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、水密材が配設された凹凸部の嵌合作業の負担を軽減することのできる施工性に優れた金属サイディングを提供することを課題としている。上記の課題を解決するために、本発明の金属サイディングは、対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部に前記凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、前記凹部と前記凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能な金属サイディングであって、前記凹部には、金属サイディングの断面の内側へ窪む水密材収納部が設けられており、前記凸部には切欠部が設けられており、2つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記水密材収納部と前記切欠部の外側の空間とが連通することを特徴としている。この金属サイディングでは、前記凹部は、表面側の接触片と、奥行き側の固定片とが連結凹部を介して形成されており、前記接触片は、化粧面部と、この化粧面部から奥行き側へ屈曲する屈曲面部と、この屈曲面部から折り返して前記化粧面部側へ向かって傾斜する傾斜面部とを有し、前記連結凹部は、前記接触片の前記傾斜面部の端部から奥行き方向へ向かって延びる第1の当接面部と、この第1の当接面部の端部から金属サイディングの断面の内側に窪む前記水密材収納部とを有し、前記固定片は、前記連結凹部側から金属サイディングの端部外側へ延びる固定部と、この固定部から奥行き側へ屈曲する屈曲部と、この屈曲部から金属サイディングの端部内側へ折り返して延びる背面部とを有し、前記凸部は、奥行き側に設けられた嵌合溝と、表面側に設けられた挿入部とを有し、前記嵌合溝は、奥行き方向の中央付近で起立する前壁部と、この前壁部の端部から奥行き側へ屈曲する溝底部とを有し、前記挿入部は、前記嵌合溝の前記前壁部よりも金属サイディングの端部外側へ突出する目地底面部と、この目地底面部の先端部から奥行き側へ向かって略直角に屈曲して延びる第2の当接面部と、この第2の当接面部の端部から前記嵌合溝の前記前壁部の端部へ向かって傾斜する前記切欠部とを有し、2つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記凹部に前記凸部の前記挿入部が挿入され、前記凸部の前記嵌合溝に前記凹部の前記固定片が挿入され、前記凹部の前記傾斜面部の先端部と前記凸部の前記目地底面部とが線接触し、前記凹部の前記固定部と前記凸部の前記前壁部とが面接触し、前記凹部の前記第1の当接面部と前記凸部の前記第2の当接面部とが面接触することが好ましい。本発明の金属サイディングによれば、水密材が配設された凹凸部の嵌合作業が容易であり、施工性を向上させることができる。本発明の金属サイディングは、対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部にこの凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能とされている。すなわち、金属サイディングは、対向する上下の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることで、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを上下方向に連結することができる。また、金属サイディングは、対向する左右の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることで、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを左右方向に連結することもできる。以下、本発明の金属サイディングについて、対向する上下の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けた形態を例に説明する。図1は、本発明の金属サイディングの一実施形態を例示した断面図である。金属サイディング1では、長尺な金属製の薄板からなる表面材2と裏面材3の内部に芯材4が充填されている。表面材2には、上下方向に凹状の目地部21と、凸状の化粧部22が交互に連続して形成されている。表面材2と裏面材3の材料は、金属薄板、例えば鉄板、アルミニウム板、銅板、ステンレス板、チタン板、アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板や合成樹脂、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂などを例示することができる。表面材2と裏面材3は、これらの材料をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形等して各種形状に形成したものを利用することができる。また、これらの材料の表面を各種色調に塗装したものを利用することもできる。また、裏面材3は、アルミニウム蒸着紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔Al、Fe、Pb、Cu等の箔、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミニウム紙、ガラス繊維不織布等の1種、または2種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものを利用することもできる。芯材4は、例えば、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール樹脂フォーム、塩化ビニル樹脂フォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリア樹脂フォームなどの合成樹脂発泡体を例示することができる。また、芯材4は、ロックウール、グラスウール、セラミックウールなどの無機質材を利用することもできる。金属サイディング1では、上下に対向する端部のうちの下側の端部に凹部5が形成され、上側の端部に、この凹部5と凹凸嵌合可能な凸部6が形成されている。この凹部5と凸部6との凹凸嵌合によって、隣接する金属サイディング1は、相互に上下方向に連結可能とされている。図2Aは、図1のX部の拡大図であり、図2Bは、図1のY部の拡大図である。図2Aに例示したように、金属サイディングの凹部5では、表面側の下端部の接触片51と、奥行き側の下端部の固定片52と、この接触片51および固定片52を連結する連結凹部53とが形成されている。接触片51では、化粧面部51aと、この化粧面部51aの下端部から奥行き側への屈曲面部51bと、この屈曲面部51bから上方へ折り返して化粧面部51a側へ向かって傾斜する傾斜面部51cとが形成されている。連結凹部53では、第1の当接面部53aと水密材収納部53bとが形成されている。第1の当接面部53aは、接触片51の傾斜面部51cの上端部から金属サイディング1の奥行き方向へ向かって略水平に延びている。ここで、奥行き方向とは、表面材から裏面材側への方向をいう。また、第1の当接面部53aの奥行き長さは、連結凹部53全体の12~13程度に形成することができる。そして、水密材収納部53bは、第1の当接面部53aの奥行き側端部から金属サイディング1の断面の内側に湾曲する略半円形状に形成されている。固定片52では、固定部52aと、屈曲部52bと、背面部52cとが形成されている。固定部52aは、水密材収納部53bの奥行き側端部から、下方金属サイディングの端部外側に向かって略垂直に延びている。屈曲部52bは、この固定部52aの先端から奥行き側へ屈曲している。背面部52cは、この屈曲部52bから上方金属サイディングの端部内側へ折り返して略垂直に延びている。また、図2Bに例示したように、金属サイディング1の凸部6は、表面側に設けられた挿入部6Aと、奥行き側に設けられた嵌合溝6Bとを有している。嵌合溝6Bは、前壁部63と、この前壁部63の端部から奥行き側へ屈曲する溝底部65と、溝底部65の端部から上方に延びる固定面66とによって形成されている。前壁部63は、奥行き方向の中央付近で上方金属サイディングの端部外側へ略垂直に起立している。また、固定面66の上端は、下方に折り返されている。挿入部6Aは、目地底面部61と、第2の当接面部62と、切欠部64と、嵌合溝6Bの前壁部63とを有している。目地底面部61は、略垂直であり、嵌合溝6Bの前壁部63よりも上方金属サイディングの端部外側へ突出している。第2の当接面部62は、目地底面部61の先端部から奥行き方向へ略直角に屈曲して略水平に延びている。ここで、略直角とは、目地底面部61と第2の当接面部62との間の角度がおよそ90°であることをいうが、85°~95°程度の範囲は許容し得る。切欠部64は、第2の当接面部62の奥行き側端部から前壁部63の先端部へ向かって斜め下方に傾斜している。目地底面部61と前壁部63とは、略平行に形成されている。凸部6の挿入部6Aの幅W1目地底面部61から前壁部63までの長さは、凹部5の傾斜面部51cの先端部Tから固定片52の固定部52aまでの長さW2と略等しく設計されている。また、嵌合溝6Bの深さD1第2の当接面部62から溝底部65までの長さは、固定片52の突出長さD2第1の当接面部53aから屈曲部52bの先端までの長さよりも大きく形成されている。さらに、嵌合溝6Bの幅L1前壁部63から固定面66までの長さは、固定片52の幅L2固定部52aと背面部52cの間の長さよりも大きく形成されている。図3Aは、2つの金属サイディングのうちの一方の凹部と他方の凸部とを凹凸嵌合させる前の状態を例示した断面図であり、図3Bは、2つの金属サイディング1のうちの一方の凹部と他方の凸部とを凹凸嵌合させた状態を例示した断面図である。例えば、ネジや釘などの固着具図示していないを、下側の金属サイディング1Aの凸部6の固定面66に打ち込み、建物の躯体図示していないなどに固定することができる。そして、固定した金属サイディング1Aの上方から上側の金属サイディング1Bの凹部5を嵌め込む。このとき、金属サイディング1Bの凹部5の水密材収納部53bには、予め水密材Pを収納しておく。水密材Pは、水密材収納部53bの断面形状に対応した断面略円形の紐状であり、水密材収納部53bから、一部はみ出すように収納されている。水密材Pの材質としては、EPDMなどの合成ゴムあるいは合成樹脂などが挙げられ、耐水性、柔軟性に優れたものを適宜使用することができる。凸部6の挿入部6Aの切欠部64は斜めに傾斜して形成されている。このため、凹部5の屈曲部52b付近と切欠部64とを当接させると、凹部5に凸部6の挿入部6Aが挿入され、凸部6の嵌合溝6Bに凹部5の固定片52が挿入されるように容易に誘い込むことができる。さらに、凹部5の傾斜面部51cは上方が化粧面部51a側に傾斜しているため、凹部5は、先端から第1の当接面部53aに向かって幅広に形成され、挿入部6Aの幅W1図2Bに対してゆとりが形成されている。このため、金属サイディング1は、凸部6の挿入部6Aを、容易に凹部5の内部へと挿入することができ、施工性に優れている。また、嵌合溝6Bの深さD1は、固定片52の突出長さD2よりも大きく形成され、嵌合溝6Bの幅L1は、固定片52の幅L2よりも大きく形成されている図2B。このため、固定片52の寸法に誤差があっても、確実に嵌合溝6Bに固定片52を収納することができる。そして、図3Bに例示したように、凹部5に凸部6の挿入部6Aが挿入され、凸部6の嵌合溝6Bに凹部5の固定片52が挿入されると、凹部5の水密材収納部53bと、凸部6の切欠部64とが上下に対峙する。金属サイディング1は、凸部6の切欠部64が傾斜して形成されているため、凹部5の水密材収納部53bと凸部6の切欠部64とが対峙すると、切欠部64の外側の空間と水密材収納部53bとが連通する。このため、凹部5に挿入された凸部6の第2の当接面部62に押されて変形した水密材Pを、この切欠部64の外側の空間に逃がすことができる。したがって、水密材Pの反発力が低く抑えることができるため、金属サイディング1A,1Bを凹凸嵌合させる作業が容易であり、施工性に優れている。さらに、金属サイディング1は、凹部5の傾斜面部51cの先端部Tと、凸部6の挿入部6Aの目地底面部61とは線接触している。このとき、凹部5の傾斜面部51cは、先端部T以外では、目地底面部61との間にわずかに隙間が形成されている。さらに、凹部5の固定片52の固定部52aと、凸部6の嵌合溝6Bの前壁部63とが面接触し、凹部5の第1の当接面部53aと、凸部6の第2の当接面部62が面接触している。ここで、線接触とは、凹部5の傾斜面部51cの先端部Tと、凸部6の挿入部6Aの目地底面部61との接触によって、幾何学的に1本の線が形成される接触をいう。金属サイディング1は、凹部5の固定片52の固定部52aと凸部6の嵌合溝6Bの前壁部63との面接触および凹部5の傾斜面部51cの先端部Tと凸部6の挿入部6Aの目地底面部61との線接触によって、前後方向に安定して嵌合させることができる。さらに、凹部5の傾斜面部51cの先端部Tと凸部6の挿入部6Aの目地底面部61とが線接触しているため、この部分にほとんど隙間がなく、金属サイディング1の表面凹凸が自然に連続した印象を与え、外観性にも優れている。さらに、金属サイディング1は、凹部5の第1の当接面部53aと、凸部6の第2の当接面部62が面接触しているため、上下方向に安定し、前後方向への傾き、ぐらつきが抑制される。このため、金属サイディング1の外観性、施工性が良好となる。本発明の金属サイディングは、以上の形態に限定されるものではない。例えば、金属サイディングは、上端に凹部、下端に凸部を形成することもできる。また、金属サイディングは、対向する左右の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることもできる。このような凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを左右方向に連結することもできる。さらに、例えば、水密材収納部は、矩形の溝状などに形成することもできる。"