"90°Cのフィルム長手方向、および幅方向の熱収縮率がいずれも-0.2以上0.5以下である高分子フィルムからなることを特徴とするバックライトの反射板用白色フィルム。高分子フィルムが内部に気泡を含有することを特徴とする請求項1に記載のバックライトの反射板用白色フィルム。高分子フィルムが二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする請求項2に記載のバックライトの反射板用白色フィルム。高分子フィルムの少なくとも片面に紫外線を吸収する物質を含有する紫外線吸収層を設けたことを特徴とする請求の範囲第1~3項のいずれかに記載のバックライトの反射板用白色フィルム。高分子フィルムの紫外線吸収層を設けた面とは反対の面にインキを含有する印刷層を設けたことを特徴とする請求の範囲第4項に記載のバックライトの反射板用白色フィルム。印刷層が高分子フィルム面に部分的に設けられていることを特徴とする請求の範囲第5項に記載のバックライトの反射板用白色フィルム。請求の範囲第1~6項のいずれかに記載のバックライトの反射板用白色フィルムを用いたことを特徴とする液晶ディスプレイ用バックライト。バックライトの方式が直下型方式であることを特徴とする請求の範囲第7項に記載の液晶ディスプレイ用バックライト。液晶ディスプレイのサイズが76.2cm30インチ以上であることを特徴とする請求の範囲第8項に記載の液晶ディスプレイ用バックライト。本発明は、前述の課題である波打の変形、あるいは端部の浮きがないバックライトの反射板用のフィルム、好ましくは組み立ての際にバックライトの反射板用白色フィルムの表裏を間違え組み立てることが起き難いバックライトの反射板用白色フィルムを提供する。本発明のバックライトの反射板用白色フィルムは以下の構成からなる。190°Cのフィルム長手方向、および幅方向の熱収縮率がいずれも-0.2以上0.5以下である高分子フィルムからなることを特徴とするバックライトの反射板用白色フィルム。2高分子フィルムが内部に気泡を含有す上記1のバックライトの反射板用白色フィルム。3高分子フィルムが二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである上記2のバックライトの反射板用白色フィルム。4高分子フィルムの少なくとも片面に紫外線を吸収する物質を含有する紫外線吸収層を設けた上記1~3のバックライトの反射板用白色フィルム。5高分子フィルムの紫外線吸収層を設けた面とは反対の面にインキを含有する印刷層を設けた上記4のバックライトの反射板用白色フィルム。6印刷層が高分子フィルム面に部分的に設けられている上記5のバックライトの反射板用白色フィルム。また、本発明の液晶ディスプレイ用バックライトは次の構成である。7上記1~6のバックライトの反射板用白色フィルムを用いた液晶ディスプレイ用バックライト。8バックライトの方式が直下型方式である上記7の液晶ディスプレイ用バックライト。9液晶ディスプレイのサイズが76.2cm30インチ以上である上記8の液晶ディスプレイ用バックライト。本発明のバックライトの反射板用白色フィルムは長期間使用しても波打ち、端部浮き上がり等の不具合が生じないため、これを用いた液晶ディスプレイ用バックライトは長期間使用できる。本発明のバックライトの反射板用白色フィルムは、90°Cのフィルム長手方向、および幅方向の熱収縮率がいずれも-0.2以上0.5以下である高分子フィルムからなるものである。ここでいうフィルムとは薄い膜状の形態を有し、一般的にフィルムと呼ばれるものを意味するが、厚さ500μmを超え、一般にはシートと呼ばれる物も含むものである。高分子とは有機高分子のことであり、その種類は特に限定されないが、溶融成形できる熱可塑性樹脂がより好ましく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリシクロヘキサンジメタノールなどのポリオレフイン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリフェニレンスルフィドなどをあげることができる。当然のことながらこれらは共重合体であっても良いし、各種添加物、たとえば熱安定剤、酸化防止剤、滑剤、有機、無機微粒子、耐光剤、帯電防止剤、核剤などをフィルムとしての物性等に弊害を与えない程度に添加されていてもよい。これらの有機高分子のうち、機械的安定性が良く、可視光線の吸収が少ないポリエステル樹脂がより好ましく、中でもポリエチレンテレフタレートが特に好ましい。本発明でいう、90°Cで測定したフィルム長手方向熱収縮率とは、一定の大きさの高分子フィルムサンプルを準備し、室温でその長手方向製造時の押出方向に一定の長さL0を測定し、そのサンプルを90°Cに保持した恒温槽中に30分間放置後、同じ室温まで徐冷した後に、該L0に相当する部分の長さを測定し、その長さLと初期の長さL0から次式1にて算出した数値である。熱収縮率={L0-L/L0}×1001なお、負の数値は高分子フィルムが伸びたことをあらわす。また、90°Cのフィルムの幅方向熱収縮率とは高分子フィルムの幅方向製造時の押出方向に対して直角方向に高分子フィルムの長手方向と同様にして測定した値をいう。本発明の高分子フィルムにおける90°Cのフィルム長手方向、および幅方向の熱収縮率は-0.2以上0.5以下であり、好ましくは-0.1~0.3以下であり、さらに好ましくは-0.05~0.25、最も好ましくは-0.05~0.15である。90°Cのフィルム長手方向、または幅方向の熱収縮率が-0.2以上0.5以下の範囲を外れると、バックライト用反射フィルムとして使用している際に変形の発生が認められる。高分子フィルムの長手方向において均一で一様な熱収縮率を有し、かつ薄くても強い機械的強度を有する点、およびフィルムへの成形工程で幅方向の熱収縮率を低く出来る点で二軸延伸フィルムが優れている。中でもポリエチレンテレフタレートの二軸延伸フィルムが本発明の高分子フィルムとして優れている。本発明のバックライトの反射板用白色フィルムの白色は、400nm~700nmの波長における平均反射率が85以上のものを意味する。可視光線反射率を上げる方法は特に限定されないがフィルムの内部に気泡を含有させることが好ましい。これらのバックライトの反射板用白色フィルムとしては限定されるものではないが、多孔質の未延伸、あるいは二軸延伸ポリプロピレンフィルム、多孔質の未延伸、あるいは延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが例として好ましく挙げられる。これらの製造方法等については特開平8-262208の00340057、特開2002-90515の0007~0018、特開2002-138150の0008~0034等に詳細に開示されている。中でも特開2002-90515の中に開示されている多孔質白色二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが前述の理由で本発明の高分子フィルムとして特に好ましい。バックライトの反射板用白色フィルムは使用中に冷陰極管などのランプから出る光、特に紫外線によって劣化例えば黄変などの光学的劣化、あるいは低分子化する分解劣化などする場合があるので、高分子フィルムの少なくとも片面上に紫外線吸収層を設けるのが好ましい。紫外線吸収層としては特に限定されないがTiO2、ZnOなどの無機紫外線吸収剤を含有する樹脂、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなどの有機紫外線吸収剤を含有する樹脂、あるいはベンゾトリアゾール系、ベンゾヘノン系反応性モノマーを共重合した樹脂、さらにはこれらにヒンダードアミン系反応性モノマーを共重合した樹脂などを含む有機紫外線吸収樹脂、あるいは無機紫外線吸収剤と有機の紫外線吸収剤を含む樹脂などを積層するのが好ましい。特にベンゾトリアゾール系、ベンゾヘノン系反応性モノマーを共重合した樹脂、さらにはこれらにヒンダードアミン系反応性モノマーを共重合した樹脂などを含む有機紫外線吸収樹脂が薄層で紫外線吸収効果が高く、より好ましい。これらの製造方法等については特開2002-90515の0019~0039に詳細に開示されている。バックライトの反射板用白色フィルムは両面とも白く、紫外線吸収層を積層しても表裏の区別がしにくく、組み立ての際に誤って紫外線吸収層をランプ側にセットせずに背面板側にセットする場合が考えられる。この過ちを防ぐために高分子フィルムの紫外線吸収層を設けた面とは反対の面に、紫外線吸収層を設けた面との識別をするための印刷層を設けることが好ましい。印刷層は特に限定されず、通常の染料、あるいは顔料を含有する樹脂インキを塗布印刷するのが好ましい。印刷層はフィルムの全面に設けるよりも、部分的に設ける方が、バックライトの反射板用白色フィルムと背面版背面シャーシーとを粘着テープなどで張り合わせる際に密着性が上がり、より好ましい。白色フィルムに紫外線吸収層、及び印刷層を設けた本発明の一例のバックライトの反射板用白色フィルムの概略断面図を第1図、印刷層上部より見た概略平面図を第2図に示す。第1図において白色フィルム1の上面ランプ図示せず側面には紫外線吸収層2が塗工により設けられており、下面背面板図示せず側面には印刷により印刷層3が設けられている。第2図において、印刷層3は白色フィルム1面に、あるパターンを形成して部分的に印刷されている。本発明の高分子フィルムの90°Cのフィルム長手方向、および幅方向の熱収縮率を-0.2以上0.5以下にする方法は特に限定されないが、樹脂をフィルムに成形する工程で主として熱処理温度と熱処理ゾーン内でのフィルム張力、およびフィルムの走行速度を制御する方法で熱処理することにより、90°Cのフィルム長手方向、および幅方向の熱収縮率を目標の値にすることが可能である。また、高分子フィルムをコーテイング装置の熱オーブンを通過させ、主として熱オーブン温度と熱オーブン中のフィルム張力、およびフィルムの走行速度を調整して熱処理することによっても90°Cのフィルム長手方向、および幅方向の熱収縮率を目標の値にすることも可能である。さらに、紫外線を吸収する物質を含有する塗布層を塗布する際、あるいは識別するための印刷層を印刷する際の熱オーブン中での乾燥、硬化する工程で主として温度と熱オーブン中のフィルム張力、およびフィルムの走行速度を制御することによって、塗布層、または印刷層を設けると同時に熱処理を施すことができ、90°Cのフィルム長手方向、および幅方向の熱収縮率を目標の値にすることが出来ることからより好ましい方法といえる。本発明のバックライトの反射板用白色フィルムを用いることで、バックライトの反射板用白色フィルムを背面板背面シャーシーに粘着テープなどの固定力の強くない方法で貼り合わせても、使用中に従来のアルミニウム板に融着や接着剤を用いて接着したものと同様にバックライトの反射板用白色フィルムが波打ったり、端部が剥離することのない良質なバックライトを製作できる。特に直下型方式のバックライトではバックライトの面積が大面積になるが、本発明のバックライトの反射板用白色フィルムを用いると大面積に容易に貼りあわせでき、かつ大面積でも使用中に波打ちや剥離がなく、良質なバックライトを製作できる。近年、液晶ディスプレイのサイズ矩形の対角線長さとしては76.2cm30インチ以上であり、好ましくは88.9cm35インチ以上、さらに好ましくは101.6cm40インチ以上、最も好ましくは127cm50インチ以上である。各実施例、比較例の評価方法について説明する。190°Cのフィルム長手方向熱収縮率:高分子フィルムをフィルム長手方向に長さ300mm長辺とする、フィルム幅方向に長さ20mm短辺とするに切断して試験片とし、室温で試験片の中央部に200mm=L0の距離をおいて標点を付ける。ここで、2つの標点を結ぶ直線は長辺に平行となるようにする。次に90°Cに保持した恒温槽中に、一方の短辺をクリップで挟んで試験片を垂直につるし30分間放置する。その後、同じ室温まで徐冷した後に、試験片の標点間の距離=Lを測定する。LとL0よりフィルム長手方向熱収縮率を次式にて算出した。フィルム長手方向熱収縮率={L0-L/L0}×100290°Cのフィルム幅方向熱収縮率:高分子フィルムの幅方向を長辺とし、長手方向を短辺とする以外は長手方向熱収縮率測定法と同じ方法で測定する。3バックライトの反射板用白色フィルムの形状ディスプレイサイズ60.96cm24インチおよび132.08cm52インチの液晶テレビのバックライトユニットの背面シャーシーにバックライトの反射板用白色フィルムを両面粘着テープで貼り反射板を形成、バックライトユニットとして液晶テレビに組み込み、3ヶ月間連続で電源をいれ、連続使用後、液晶テレビからバックライトユニットをはずし、バックライトの反射板用白色フィルムの状態を目視にて観察する。観察結果を下記のA,B,Cにより判定し、Aであれば合格である。A:変形なし。B:かすかに波打ちが有る。C:波打ちや端部の剥がれが有る。厚さ188μm、多孔質の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム東レ株式会社製ルミラーE60Lの片面に有機紫外線吸収剤を含む樹脂を5μm塗布し、耐紫外線性の白色フィルムを製造した東レ株式会社製ルミラーE60V。該耐紫外線性の白色フィルムをコーテイング装置に通して、熱オーブン温度160°Cで熱オーブン内のフィルム張力を49N/mとし、フィルム走行速度10m/minで熱処理した。さらに該熱処理フィルムの紫外線吸収層を設けた面との反対面に直径10mmの水玉模様を縦、横各々50mm間隔で空色のインキを用い、印刷機で印刷した。熱オーブン内のフィルム張力を68.6N/mとした以外は、実施例1と同じ条件でバックライトの反射板用白色フィルムを得た。熱オーブン内のフィルム張力を98Nmとした以外は、実施例1と同じ条件でバックライトの反射板用白色フィルムを得た。厚さ250μmの多孔質の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム東レ株式会社製ルミラーE6SLの片面にコーテイング装置を用いて有機紫外線吸収剤を含む樹脂塗材を乾燥後の膜厚が5μmになるように塗布し、熱風オーブン内でのフィルムの引っ張り張力を147Nm、フィルム走行速度を20m/minに制御しながら、乾燥、巻き取った。次いで該フィルムの紫外線吸収層を設けた面との反対面に直径5mmの円形を縦、横各々20mm間隔でブルーのインキを用い、印刷機で印刷し、バックライトの反射板用白色フィルムを製作した。厚さ250μmの多孔質の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム東レ株式会社製ルミラーE6SLの片面にコーテイング装置を用いて有機紫外線吸収剤を含む樹脂塗材を乾燥後の膜厚が5μmになるように塗布し、熱風オーブン内でのフィルムの引っ張り張力を147Nm、フィルム走行速度を20m/minに制御しながら、乾燥、巻き取った。さらに、上記オーブン条件にてフィルム走行させ、熱処理を行った。次いで該フィルムの紫外線吸収層を設けた面との反対面に直径5mmの円形を縦、横各々20mm間隔でブルーのインキを用い、印刷機で印刷し、バックライトの反射板用白色フィルムを製作した。厚さ188μmの多孔質の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる白色フィルム東レ株式会社製ルミラーE60Lのみで、熱処理を行わず、紫外線吸収層や印刷層を設けなかった。熱オーブン内のフィルム張力を29.4N/mとした以外は、実施例1と同じ条件でバックライトの反射板用白色フィルムを作成した。熱オーブン内のフィルム張力を166.6Nmとした以外は、実施例1と同じ条件でバックライトの反射板用白色フィルムを作成した。実施例1~3、および比較例1~3のバックライトの反射板用白色フィルムを上記の評価方法で評価した。なお、バックライトの反射板用白色フィルムを両面粘着テープで背面シャーシーに張る際、実施例1~3、および比較例2,3の水玉模様の印刷されたバックライトの反射板用白色フィルムは水玉模様の面を粘着テープに貼ればよく、表裏の識別を注意深く行う必要はなく、より短時間で貼り合わせることができた。評価結果を表1に示す。実施例1~3のバックライトの反射板用白色フィルムは評価前後での形状に大きな変化はなかったが、比較例1のバックライトの反射板用白色フィルムは全体に波うち、かつ端部の一部が粘着テープから剥離している部分が見られ、比較例2,3のバックライトの反射板用白色フィルムは全体に波うちがあった。また、比較例1のバックライトの反射板用白色フィルムは、紫外線吸収層を設けていないため、紫外線により表面がかすかに黄味を帯びていた。"