冷却対象である発熱体との接触部を有する容器と、前記容器に収容される液体冷媒とを備え、前記液体冷媒は、非イオン系のフッ素系界面活性剤が0.25wt~0.75wt添加された液体であることを特徴とする沸騰冷却器。前記液体冷媒は、エタノール水溶液に前記フッ素系界面活性剤が0.25wt~0.75wt添加された液体であることを特徴とする請求項1に記載の沸騰冷却器。上記特許文献1に開示された沸騰冷却器においては、液体冷媒として水とエタノールの混合液体を用いている。このため、水と他のアルコールとの混合液体と比較した場合には、限界熱流束を高くすることができるので、その分バーンアウトの発生を抑制することができる。しかし、エタノールの限界熱流束は、水の限界熱流束より小さいため、依然としてバーンアウトの発生が懸念される。また、この種の沸騰冷却器では、液体冷媒を容器等に溜めて利用している。このとき、プール沸騰に伴う大量の気泡が発生すると、伝熱面が気泡に覆われてしまい、熱伝達が阻害されることがある。特に、エタノールの潜熱は855kJ/kGであり、水の潜熱は2257kJ/kGである。このように、エタノールの潜熱は、水の潜熱よりも小さい。よって、水とエタノールとの混合液体を液体冷媒として用いた場合、その潜熱の低下に伴う冷却性能の低下が生じる。このため、潜熱の減少に伴う冷却性能の低下を補うことが求められる。他方、特許文献2に記載された技術では、熱搬送媒体にイオン系のフッ素系界面活性剤が添加されている。よって、クラスレートの生成速度を向上させることができる。しかし、冷却性能の向上にはほとんど寄与していないものであった。そこで、本発明は、バーンアウトの発生や、大量の気泡発生による熱伝達の阻害を抑制することにより、冷却性能の向上を図ることが可能な沸騰冷却器を提供することを課題とする。本発明に係る沸騰冷却器は、冷却対象である発熱体との接触部を有する容器と容器に収容される液体冷媒とを備え、液体冷媒は、非イオン系のフッ素系界面活性剤が0.25~0.75wt添加された液体である。この発明によれば、液体冷媒にフッ素系界面活性剤が微量添加されたことにより、限界熱流束が大幅に向上する。このため、バーンアウトの発生を防止することができる。そして、フッ素系界面活性剤が微量添加されたことにより、気泡の微細化が促進される。したがって、伝熱面が気泡によって覆われる問題を回避でき、熱伝達の阻害を抑制することができる。よって、冷却性能の向上を図ることができる。また、本発明に係る沸騰冷却器において、液体冷媒は、エタノール水溶液にフッ素系界面活性剤が0.25~0.75wt添加された液体であることが好ましい。この発明によれば、液体冷媒としてエタノールが含まれているため、液体冷媒の凝固点を低下させることができる。よって、液体冷媒の凍結を抑制することができる。本発明によれば、混合液体を液体冷媒として用いる場合に、バーンアウトの発生や、大量の気泡発生による熱伝達の阻害を抑制することにより、冷却性能の向上を図ることが可能な沸騰冷却器を提供することができる。以下、図面を参照しながら本発明の沸騰冷却器の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図1は、本発明の実施形態に係る沸騰冷却器1の概略構成図である。本実施形態に係る沸騰冷却器1は、空冷凝縮を行ういわゆるプール式沸騰冷却器である。沸騰冷却器1は、図1に示すように、冷却器本体10と、冷却器本体10に収容される液体冷媒20とを備える。冷却器本体10は、略直方体形状を有する中空容器である。冷却器本体10は、凝縮部11と、蒸発部12と、ベースプレート13とを備える。凝縮部11は、蒸発部12に対して上方に設けられる。凝縮部11は、放熱フィン11aを複数備える。蒸発部12は、液体冷媒20を収容する容器である。蒸発部12には、ベースプレート13を嵌め込むための開口部が形成されている。ベースプレート13は、冷却対象の発熱体と液体冷媒20との接触部としての機能を有する。ベースプレート13は、蒸発部12の開口部に嵌め込まれる。ベースプレート13は、伝熱面13aを有する。伝熱面13aは、蒸発部12の内側に露出する。このため、伝熱面13aは、液体冷媒20に直接接触した状態になっている。なお、ベースプレート13は、熱伝導率が高い材料により形成される。液体冷媒20は、蒸発部12の内部に収容される。液体冷媒20は、エタノール水溶液に非イオン系のフッ素系界面活性剤が0.25wt~0.75wt添加された液体である。冷却対象の発熱体としては、例えば、パワー半導体素子である素子51と、素子51を複数搭載するパワーモジュール52とからなる発熱体50が挙げられる。素子51は、ベースプレート13を介して蒸発部12に図示しないボルトにより締結される。以上のように構成される沸騰冷却器1の作用について説明する。まず、素子51は、その機能を発揮させている状態では、その温度が上昇する。素子51の熱は、ベースプレート13から伝熱面13aを介して液体冷媒20に伝達される。そして、液体冷媒20は、この熱により伝熱面13a上で沸騰し冷媒蒸気となり、この液体から気体への相変化により伝熱面13aを冷却する。蒸発した冷媒蒸気は、液体冷媒20内において、伝熱面13aから浮力により上昇する。そして、液体冷媒20の液面に達した後、冷却器本体10内をさらに上昇し、冷却器本体10の上方に設置されている凝縮部11へと到達する。その後、冷媒蒸気は、凝縮部11の放熱フィン11aを介して大気または水等の2次冷却媒体と熱交換し、再び凝縮して液体冷媒20となる。凝縮した液体冷媒20は、重力により下降し蒸発部12の液体冷媒20に合流する。以上のように、本実施形態の沸騰冷却器1では、伝熱面13a近傍の液体冷媒20の相変化により、伝熱面13aを介してパワーモジュール52に搭載された素子51を冷却させることができる。ところで、本実施形態における液体冷媒20は、エタノール水溶液に非イオン系のフッ素系界面活性剤以下、単に界面活性剤と称するが0.25wt~0.75wt添加された液体である。このように、本実施形態では、エタノール水溶液に界面活性剤が微量添加されているため、液体冷媒20の発泡と、その気泡の微細化とが促進される。よって、伝熱面13aが気泡によって覆われる問題を回避でき、伝熱面13aにおける乾きを抑止することができる。また、界面活性剤を添加することにより、界面活性剤を添加しない場合と比較して限界熱流束が大幅に向上するため、バーンアウトの発生を防止することができる。したがって、大量の気泡発生による熱伝達の阻害や、バーンアウトの発生が抑止されるため、冷却性能の向上を図ることができる。さらに、界面活性剤が微量添加された液体冷媒20によれば、液体冷媒20の表面張力が低減されることにより、伝熱面13aに形成される気泡が分解されやすくなり、よって、気泡のサイズがより微細化される。したがって、伝熱面13a全体が気泡に覆われる問題を回避でき、伝熱面13aにおける乾きの発生を抑止することができる。そして、素子51と液体冷媒20との接触性を良好に維持し、冷却性能を向上させることができる。以下で、図2を用いて沸騰冷却器1が奏する効果について説明する。図2は、界面活性剤を含む液体冷媒20と、界面活性剤を含まない液体冷媒との、熱伝達率W/m2Kと過熱度°Cとの関係を示すグラフである。図2に示すグラフでは、縦軸が熱伝達率、横軸が過熱度である。なお、過熱度は、伝熱面13aの温度と液体冷媒の沸点との差であり、過熱度が高いほど液体冷媒が沸騰しにくいことを示す。図2において、黒丸の点は界面活性剤の濃度が0.0wtであり界面活性剤が添加されていない場合を示す。白抜きの四角形の点は界面活性剤の濃度が0.25wtの場合を示す。白抜きのひし形の点は界面活性剤の濃度が0.5wtの場合を示す。白抜きの三角形の点は界面活性剤の濃度が0.75wtの場合を示す。図2において、界面活性剤を添加しない黒丸を結ぶ線と比較して、界面活性剤を0.25wt~0.75wt添加した白抜きの図形を結ぶ線の方が、左側に位置しているのがわかる。すなわち、界面活性剤を微量添加した場合は、過熱度が抑えられ、かつ熱伝達率が高くなっている。したがって、例えば液体冷媒20中のエタノール濃度を50wtとした場合、表面張力が72dyn/cm2である水と比較して約60小さい。このように、表面張力が小さい場合、沸騰冷却器1の停止時における気泡核が減少する脱気状態と呼ばれる事象が発生する。この脱気状態が発生した状態で沸騰冷却器1を再起動した場合、脱気状態が発生していない場合と比較して沸騰開始温度が上昇し過熱度が高くなる傾向がある。しかし、上述したように、界面活性剤を0.25wt~0.75wt添加させた場合は、過熱度が抑えられ、かつ熱伝達率が高くなるため、伝熱面13aの温度を上昇させずに沸騰を促進させることができる。したがって、冷却性能を上げることが可能である。また、図3は、液体冷媒が界面活性剤を含まないエタノールである場合を基準とした、界面活性剤の濃度と冷却性能指数との関係を示すグラフである。図3のグラフに示すように、界面活性剤の濃度が0から高くなるにつれて冷却性能指数が基準値である100から増加し、界面活性剤の濃度が0.25wtのときに冷却性能指数が最大値の115程度となる。そして、界面活性剤の濃度が0.25wtから0.75wtまで、冷却性能指数は最大値の115程度を維持する。さらに、界面活性剤の濃度が0.75wtより高くなると、冷却性能指数は徐々に低下する。このように、界面活性剤の添加濃度が0.25~0.75wt程度のときに、最も高い冷却性能を発揮することがわかる。以上のように、本実施形態に係る沸騰冷却器1によれば、冷却対象である素子51との接触部を有する冷却器本体10と蒸発部12に収容される液体冷媒20とを備え、液体冷媒20は、非イオン系のフッ素系界面活性剤が0.25~0.75wt添加された液体である。したがって、液体冷媒の潜熱の低下、沸騰開始温度の上昇または熱伝達の阻害といった事象を回避することができ、冷却性能を向上させることができる。また、非イオン系のフッ素系界面活性剤は、水に溶けることがないため、混入する際に相性が良い。また、液体冷媒20は、エタノール水溶液に界面活性剤が添加された液体である。したがって、水より凝固点が低いエタノールを基準となる液体としているため、液体冷媒20の凝固点を下げ、液体冷媒20の凍結を防止する効果が得られる。なお、上述した実施形態は、本発明に係る沸騰冷却器の実施形態を説明したものであり、本発明に係る沸騰冷却器は、本実施形態に記載されたものに限定されない。本発明に係る沸騰冷却器は、本実施形態に係る沸騰冷却器を変形し、または他のものに適用したものであってもよい。例えば、上述した実施形態では、プール式沸騰冷却器である沸騰冷却器1を挙げて説明したが、必ずしもプール式沸騰冷却器でなければならないわけではない。すなわち、沸騰冷却器が水冷式凝縮器、流動沸騰式またはヒートパイプであっても、プール式沸騰冷却器である沸騰冷却器1の場合と同様、冷却性能の低下が防止できるという効果を奏する。また、上述した実施形態では、液体冷媒20として、エタノール水溶液に界面活性剤を添加させた液体を用いた例について説明したが、液体冷媒20は、エタノール水溶液でなくてもよい。例えば、メタノール水溶液または純水を液体冷媒20として用いてもよい。ただし、メタノールは、メタノール等他のアルコールと比較して凝固点が低いため、少量でもより顕著に凝固点を低下させることができる。よって、液体冷媒の凍結を防止することが可能となる。また、上述した実施形態では、伝熱面13aが液体冷媒20に直接接触した例について説明したが、伝熱面13aは、液体冷媒20に間接的に接触していてもよい。例えば、伝熱面13aと液体冷媒20との間に熱伝導率が高い材料からなる板部材を設けることにより、伝熱面13aから液体冷媒20へ間接的に熱伝達させるようにしてもよい。