砥石車2の目立て装置1であって、コランダム製ロッド3を水平方向に保持し、その長手方向軸Xに沿ってガイドするスリーブ10と、前記スリーブ内で前記砥石車に向かって保持されガイドされる前記コランダム製ロッドに一定の押圧力を与えるシリンダーピストン11と、シリンダーピストンのロッド110を前記コランダム製ロッドの端部に接続する接続手段4、40、41と、前記コランダム製ロッドを一定の押圧力で前記砥石車に押し付けた状態で前記コランダム製ロッドを前記砥石車のY軸に平行に平行移動させるための、前記スリーブの直線ガイド手段13と、を含む砥石車の目立て装置。前記スリーブが、上部で開口し長手方向軸に対する横断面がU字形状の溝を有する、請求項1に記載の砥石車の目立て装置1。前記スリーブ内において実質的に同じ長手方向側に取り付けられる、前記コランダム製ロッドをガイドするための三つのガイドロ-ラー100、101、102を含み、前記ローラーの二つ101、102が互いに対向するとともに、それぞれが前記溝の前記U字の各脚部に取り付けられ、三つ目のローラー100が前記溝の前記U字の上部に取り付けられ、前記各ローラーと前記溝の前記U字の底部との間のスペースの寸法が、前記コランダム製ロッドの横方向の公称寸法に一致する、請求項2に記載の砥石車の目立て装置1。前記シリンダーピストンが複動シリンダーピストンである、請求項1から3のいずれか1項に記載の砥石車の目立て装置1。前記シリンダーピストンが、圧力調整機により制御される空圧シリンダーピストンである、請求項1から4のいずれか1項に記載の砥石車の目立て装置1。前記直線ガイド手段が、乾式走行レール13で構成される、請求項1から5のいずれか1項に記載の砥石車の目立て装置1。前記コランダム製ロッドの変位を前記砥石車の幅に制限するための、前記直線ガイド手段のストッパーを二つ有する、請求項1から6のいずれか1項に記載の砥石車の目立て装置。互いに旋回する二つの部品120、121から成る支持台12を含み、前記支持台の下方部品121が前記直線ガイド手段により取り外せない状態でガイドされ、前記支持台の上方部品120が、前記スリーブが前記砥石車の軸に対して略平行な休止位置と、前記スリーブが前記砥石車の軸に対して略垂直な目立て位置との間を旋回する、請求項1から7のいずれか1項に記載の砥石車の目立て装置1。前記支持台の上方部品の旋回の手動ロックレバー14を含む、請求項8に記載の砥石車の目立て装置1。砥石車の目立てに使われる目立てアセンブリであって、コランダム製ロッド3と部位4とを含み、前記部位4の一端40が前記コランダム製ロッド3上に形成され、前記部位4の他端が、請求項1から9のいずれか1項に記載の前記目立て装置の、ほぞを形成するシリンダーピストンのロッドの収容に適応されるほぞ穴を形成する溝41を含み、前記ほぞと前記ほぞ穴との間にダブテールジョイントを形成する、目立てアセンブリ。前記部位4が、グリップピン42を含む、請求項10に記載の目立てアセンブリ。被研削部品を前進させる調整車6と、前記調整車に対向して配置される、前記被研削部品を研削する砥石車2と、前記砥石車の近くに配置され、前記調整車とは反対側で前記砥石車に対向する、請求項1から9のいずれか1項に記載の前記砥石車の目立て装置1と、を含む、被研削部品のセンタレス研削盤5。核燃料ペレットの研削に適した、請求項12に記載のセンタレス研削盤5。したがって、本発明の概略目的は、砥石車の目立て品質の向上と、したがって、被研削部品、より具体的には核燃料ペレットの品質の向上にある。従来技術による手作業で目立てを行うオペレーターによってもたらされる危険性、及び、砥石車の損傷の危険性の低減を、特段の目的としている。これを達成するため、本発明の目的は、本発明による砥石車の目立て装置であって、コランダム製ロッドを水平方向に保持し、その長手方向軸に沿ってガイドするスリーブと、コランダム製ロッドに一定の押圧力を与えコランダム製ロッドを砥石車に接触させるシリンダーピストンと、シリンダーピストンのロッドをコランダム製ロッドの端部に強固に接続する接続手段と、コランダム製ロッドを一定の押圧力で砥石車に押し付けた状態でコランダム製ロッドを砥石車の軸に平行に平行移動させるための、スリーブの直線ガイド手段と、を含む砥石車の目立て装置にある。従って、本発明による目立て装置は、危険性を最小化し、目立てを、より効果的で、より正確で、より信頼性高くする。本発明の目立て装置は、砥石車の寿命を延ばし、核燃料ペレット等の被研削部品の品質を向上する。一実施形態によれば、スリーブは、上部で開口し長手方向軸に対する横断面がU字形状の溝を有する。コランダム製ロッドのための三つのガイドロ-ラーが、スリーブ内において実質的に同じ長手方向側に取り付けられ、ローラーの二つが互いに対向するとともに、それぞれが溝のU字の各脚部に取り付けられ、三つ目のローラーが溝のU字の上部に取り付けられ、各ローラーと溝のU字の底部との間のスペースの寸法が、コランダム製ロッドの横方向の公称寸法に一致することが有利である。従って、ローラーは、スリーブ内において、コランダム製ロッドのガイドを促進し、摩擦を低減し、コランダム製ロッドの防振機能を果たす。シリンダーピストンは、コランダム製ロッドの砥石車からの距離を制御可能であるように、複動シリンダーピストンであることが好ましい。シリンダーピストンは、圧力調整機により制御される空圧シリンダーピストンであることが好ましい。制御される空圧シリンダーピストンの圧力は、目立てされる砥石車へ過大な圧力を与えることなく、効果的な目立てを保証する。直線ガイド手段は、乾式走行レールで構成されることが好ましい。従って、グローブボックスの環境では、直線乾式タイプのガイドは、グローブボックス内での減速剤の存在を回避可能とし、言い換えれば、臨界のさらなる危険性を回避し、該減速剤による核燃料ペレット等の被研削部品の汚染を防ぐ。本発明による装置は、コランダム製ロッドの変位を砥石車の幅に制限するための、直線ガイド手段のストッパーを二つ有してもよい。本装置は、互いに旋回する二つの部品から成る支持台を含み、支持台の下方部品は、直線ガイド手段により取り外せない状態でガイドされ、支持台の上方部品は、スリーブが砥石車の軸に対して略平行な休止位置と、スリーブが砥石車の軸に対して略垂直な目立て位置との間を旋回することが有利である。また、本発明は、支持台の上方部品の旋回の手動ロックレバーを含んでもよい。また、本発明は、砥石車の目立てに使われる目立てアセンブリであって、コランダム製ロッドと一部位とを含み、該部位の一端がコランダム製ロッド上に形成され、該部位の他端が、前述した目立て装置の、ほぞを形成するシリンダーピストンのロッドの収容に適応されるほぞ穴を形成する溝を含み、ほぞとほぞ穴との間にダブテールジョイントを形成する、目立てアセンブリに関する。従って、コランダム製ロッドとこのようにして互いに固定されたシリンダーピストンとにより、コランダム製ロッドの砥石車からの距離は、複動シリンダーピストンにより調整可能である。この部位は、コランダム製ロッドを新しくする際に、コランダム製ロッドをスリーブへ手動で挿入しやすくするための、及び、摩耗した際に手動で除去するための、グリップピンを含んでもよい。また、本発明は、被研削部品を前進させる調整車と、調整車に対向して配置される、被研削部品を研削する砥石車と、砥石車の近くに配置され、調整車とは反対側で砥石車に対向する、前述した砥石車の目立て装置と、を含む、被研削部品のセンタレス研削盤に関する。このセンタレス研削盤は、核燃料ペレットの研削に適している。他の利点及び特徴は、以下の図面を参照して以降の詳細な記述を読むことで、明確になるであろう。下部、上部、下方及び上方という表現は、目立て装置1及びコランダム製ロッドの組み込み構造において、言い換えれば、略水平なコランダム製ロッドで論じられる。本発明による目立て装置1が、研磨される砥石車2の近くに取り付けられた構造で示される。図示されるように、装置1は、スクリュー21により、砥石車を支持するフレーム20に固定される。目立て装置1は、まず、コランダム製ロッド3を水平に保持し、長手方向軸Xに沿ってガイドする、スリーブ10を含む。図示されるように、スリーブ10は、上部で開口し、長手方向軸に対してU字形状の横断面を有する溝を含む。図2Bで確認できるように、コランダム製ロッド3の三つのガイドローラー100、101、102は、実質的に同じ長手方向の側で、研磨される砥石車2に最も近い端部で、スリーブ10に取り付けられている。より詳細には、ローラー100がスリーブの溝のU字の上部に取り付けられ、他の二つのローラー101、102それぞれは、溝のU字の各脚部に取り付けられ、これらの二つのローラーは、互いに対向している。従って、ローラー100、101、102と、溝のU字の底部10Aとの間で規定される、スペースの寸法は、コランダム製ロッド3の横方向の公称寸法に一致する図2B。また、装置1は、スリーブ10内で砥石車2に向かって保持されガイドされるコランダム製ロッド3に一定の押圧力を適用する、複動空圧シリンダーピストン11を含む。シリンダーピストンのロッド110は、ほぞ/ほぞ穴システムを用いて、コランダム製ロッド3に固定される。より詳細には、中間固定部位4が、コランダム製ロッド3とシリンダーピストン11のロッドとの間に備えられる。図3により明確に示すように、部位4の一端40は、コランダム製ロッド3上に形成されている。この部位4は、その他端に溝41を含み、ほぞを形成するシリンダーピストンのロッド110の収容に適応されるほぞ穴を形成するとともに、ほぞとほぞ穴との間にダブテールジョイントを形成する。また、中間部位4は、新しいコランダム製ロッド3のスリーブ10への手動の挿入と、摩耗した際のコランダム製ロッドの取り外しの際に用いられる、グリップピン42を含む。スリーブ10と複動シリンダー11とは、支持台12の上方部品120に組み込まれる。この支持台12は、互いに旋回する二つの部品120、121から成る。支持台の下方部品121は、取り外せない状態で、砥石車2のY軸に平行な直線ガイドレール13上にスライド自在に取り付けられている。この直線ガイドシステムは、目立て位置にあるスリーブ10と砥石車2との間の距離を変えることなく、砥石車2の全幅に亘って、スリーブ10を移動させる。レールにより行われるガイドは、目立てが、グローブボックス等の厳密に管理された環境で、核燃料ペレット用センタレス研削盤で行われる場合、乾式であることが好ましい。これは、従って、グローブボックス内での減速剤の存在臨界の危険性及びペレットの汚染を回避する。支持台12の上方部品120は、スリーブ10が砥石車2のY軸にほぼ平行な休止位置と、図1、図2、図3に示すようにスリーブ10が砥石車2のY軸にほぼ垂直な目立て位置との間で、旋回自在である。従って、図示する実施形態では、スリーブ10は、角度90°の旋回が可能である。目立て装置で言い換えれば、スリーブ10と複動シリンダー11とから成る目立て装置のツール部分は、二つの位置に設定され得る。-スリーブのX軸と砥石車2のY軸とが平行な休止位置、この位置は、摩耗したコランダム製ロッドを交換する際に用いられる、-スリーブのX軸と砥石車2のY軸とが垂直な目立て位置。支持台12の二つの部品120、121の間の旋回は、ロックレバー14を締めることにより、ロックされる。このロックレバー14は、支持台12の上方部品120に固定されるスクリュー140と、ツール部分10、11を二つの位置休止位置及び目立て位置のいずれか一方の位置で保持するインデクサブルハンドル141とを含む。ツール部分10、11は、ロックレバー14、従ってスクリュー140を緩め、支持台12の上方部品120に形成された開口1200内をスクリューがスライドすることにより、旋回する。開口1200は、90°の角度長を有し、ツール部分10、11の0°休止位置から90°目立て位置までの回転を可能とする。従って、砥石車2のY軸に平行に配置されたガイドレール13と、目立て位置に旋回するツール部分10、11とにより、スリーブ10は、砥石車に垂直に、その全幅に亘って直線的にガイドされる。コランダム製ロッド3は、実際には、砥石車に平行に動かされ、目立て作業の間、シリンダーピストンにより、一定の力で、砥石車に対して押し付けられている。支持台の下方部品121の各面には、説明されていないスクリューが固定され、砥石車2に対する装置1のツール部分10、11の移動を調整するために機能し、これによりコランダム製ロッド3が研磨される砥石車2の端部を越えて突出しないことを保証する。図3は、ツール部分10、11に組み込まれる前で、その目立て作業の前に構成される、目立てアセンブリを示す。このアセンブリは、コランダム製ロッド3と、ロッド3が端部40に固定される部位4とを含む。この部位4は、コランダム製ロッド3上に形成されてもよい。この部位4は、上述したほぞ/ほぞ穴アセンブリを用いてシリンダーピストン11のロッド110にその他端を固定するための溝41を、その他端に含む。さらに、新しいコランダム製ロッドのスリーブ10の溝への手動の挿入を可能とし、摩耗した際にロッドを取り外すための、グリップピン42が備えられる。このピン42は、例えば、部位4に接着して取り付けられてもよい。図4は、グローブボックス内に配置された、核燃料ペレット用のセンタレス研削盤5に配置された、本発明による目立て装置1の斜視図を示す。より詳細には、センタレス研削盤5は、回転により載っているペレットを前進させる調整車6と、調整車に対向して取り付けられた、核燃料ペレットを研削するための砥石車2とを含む。本発明による目立て装置1は、砥石車2の近くに配置され、調整車6とは反対側で砥石車と対向する。この場合、砥石車2は、カバー22に覆われている。グローブボックスは、砥石車へのアクセスを可能とするために通常デザインされる、アクセスハッチ図示せずを含む。目立て装置1は、砥石車のアクセス窓の前に配置される。従って、グローブボックスのグローブに手を入れたオペレーターは、ハッチを通じて、手動ロックレバー14、装置のツール部分10、11、またはその他のエレメントにアクセス可能である。本説明は、核燃料ペレットを研削するためのセンタレス研削盤におけるアプリケーションを参照して行われたが、この目立て装置は、信頼性が高く効果的な砥石車の目立てが必要な任意のアプリケーションに対して利用可能である。これまで説明した本発明による装置は、砥石車の研磨にコランダム以外の材料を用いることもできる。コランダムと同等の硬度で、ダイヤモンド砥粒の砥石車の研削に用いることができる、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、水晶ベースの研削剤等の材料であればよい。