構造物表面にプライマー樹脂を塗布した後その表面に仮着剤を塗布し、その後補強繊維シートを仮着しながら該補強繊維シート内に接着剤樹脂を含浸させ、最後にトップコート樹脂を塗布して表面仕上げを行うことを特徴とする既存小規模支柱構造物の補修補強工法。仮着剤が、スプレータイプのアクリルゴム系粘着材であることを特長とする請求項1記載の既存小規模支柱構造物の補修補強工法。補強繊維シートが、屈曲性や下地追随性、柔軟性に優れたアラミド繊維やビニロン繊維、ナイロン繊維等の有機系繊維であることを特徴とする請求項1ないし2のいずれかに記載の既存小規模支柱構造物の補修補強工法。プライマー樹脂及び接着剤樹脂が、硬化速度や低温時の硬化性、耐候性、配合作業性に優れたMMA系樹脂であることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の既存小規模支柱構造物の補修補強工法。該小規模支柱構造物の基礎部分に補強繊維シートを2~5cm程度定着部させることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の既存小規模支柱構造物の補修補強工法。近年、構造物の老朽化や塩害、凍結融解、酸性雨等による劣化の進行に起因する構造物の耐久性の低下が大きな社会問題としてクローズアップされており、特に阪神大震災の発生以来、巨大地震発生時に生じる構造物の破壊が問題となっておりその対策が急がれている。また一方で、予算面や環境面などから、新たに構造物を建設するのではなく既存の社会インフラを補修補強、維持管理することにより延命化し長く使用することが大きなテーマとして注目されている。このような状況の中で、近年新しい補修補強、維持管理の材料や工法が提案されている。特に従来のセメントや鉄などに比べて優れた性能を持つ有機樹脂材料や高強度の無機有機繊維材料が開発、提案され、実際に多くの現場で実施され普及しつつある状況である。そこで、本発明者は鋭意研究の結果、新たな支柱構造物の基礎部分の補修、補強方法として、近年開発、提案され、多くの現場で実施され普及しつつある、硬化速度や低温時の硬化性、耐候性、配合作業性に優れたMMA系樹脂と屈曲性や下地追随性、柔軟性に優れたアラミド繊維やビニロン繊維、ナイロン繊維等の高強度有機系繊維を用いて、効果的かつ短時間、安価に補強及び耐久性向上処理を行う方法を確立し、下記本発明を提供するに至った。本発明は、1構造物表面にプライマー樹脂を塗布した後、その表面に仮着剤を塗布し、その後補強繊維シートを仮着しながら該補強繊維シート内に接着剤樹脂を含浸させ、最後にトップコート樹脂を塗布して表面仕上げを行うことを特徴とする既存小規模支柱構造物の補修補強工法。2仮着剤が、スプレータイプのアクリルゴム系粘着材であることを特長とする1記載の既存小規模支柱構造物の補修補強工法。3補強繊維シートが、屈曲性や下地追随性、柔軟性に優れたアラミド繊維やビニロン繊維、ナイロン繊維等の有機系繊維であることを特徴とする1ないし2のいずれかに記載の既存小規模支柱構造物の補修補強工法。4プライマー樹脂及び接着剤樹脂が、硬化速度や低温時の硬化性、耐候性、配合作業性に優れたMMA系樹脂であることを特徴とする1~3のいずれかに記載の既存小規模支柱構造物の補修補強工法。5該小規模支柱構造物の基礎部分に補強繊維シートを2~5cm程度定着部させることを特徴とする1~4のいずれかに記載の既存小規模支柱構造物の補修補強工法。本発明によれば、既存小規模支柱構造物の補修補強を、効果的かつ短時間、安価に補強及び耐久性向上を図れるものである。具体的には、1従来のコンクリートによる根巻工法に要する施工時間が約2日間コンクリートの硬化養生時間含む:冬期除くに対して、本発明では約2時間で完了した。2ポール交換を行う場合、1箇所当り50万円以上の工事費が必要なことに対し、本発明ではその十分の一程度の費用で可能である。3従来の防錆塗装の場合、その膜厚が平均約300~500ミクロン:0.3~0.5ミリに対し、本発明ではMMAプライマー層約0.2ミリアラミド繊維シートMMA樹脂含浸層約1.6ミリMMA樹脂トップコート層約0.3ミリ、トータル2.1ミリ程度となるため、強固な防水性や防錆性、耐久性が期待できる。以下に本発明の実施の形態を説明する。街灯支柱地際部の鋼製ポールにアラミド繊維シートを用いて補強する例を図面に基づいて説明する。まず図1に前記街灯支柱地際部の鋼製ポールへの施工断面図を示すごとく、下記工程により施工する。