"Aイットリウム化合物、B非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物、C有機アルミニウム化合物、およびD下記一般式1で表される環状共役ジエン化合物からなる触媒を用いて1,3-ブタジエンを重合して得られる、下記特性を有するポリブタジエンを10重量以上含有することを特徴とするゴム組成物。1シス-1,4構造含有率が85以上21,2構造含有率が6以上10未満R1~R6は水素または炭素数1~12のアルキル基もしくは炭素数1~12のトリアルキルシリル基を表す。ただし、R1~R6のうち少なくとも2つ以上が水素以外の置換基である。イットリウム化合物が下記一般式2で表されるイットリウム化合物である請求項1に記載のゴム組成物。Z1、Z2、Z3は水素または炭素数1~12のアルキル基を表し、Oは酸素原子を表し、Yはイットリウム原子を表す。さらに、補強剤として少なくともシリカを含有することを特徴とする請求項1または2に記載のゴム組成物。本発明は、耐疲労性、押出加工性、低発熱性に優れたゴム組成物を提供することを目的とする。本発明者らは、イットリウム化合物を含有する触媒を用いて得られる、比較的高いシス-1,4構造含有率を保ったまま、1,2構造含有率が特定の範囲に制御されたポリブタジエンを用いたゴム組成物が、耐疲労性、押出加工性、低発熱性に優れることを見出した。すなわち、本発明は以下のようなものである。1.Aイットリウム化合物、B非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物、C有機アルミニウム化合物、およびD下記一般式1で表される環状共役ジエン化合物からなる触媒を用いて1,3-ブタジエンを重合して得られる、下記特性を有するポリブタジエンを10重量以上含有することを特徴とするゴム組成物。1シス-1,4構造含有率が85以上21,2構造含有率が6以上10未満R1~R6は水素または炭素数1~12のアルキル基もしくは炭素数1~12のトリアルキルシリル基を表す。ただし、R1~R6のうち少なくとも2つ以上が水素以外の置換基である。2.イットリウム化合物が下記一般式2で表されるイットリウム化合物である上記のゴム組成物。Z1、Z2、Z3は水素または炭素数1~12のアルキル基を表し、Oは酸素原子を表し、Yはイットリウム原子を表す。3.さらに、補強剤として少なくともシリカを含有することを特徴とする上記のゴム組成物。本発明のゴム組成物は、耐疲労性、押出加工性、低発熱性に優れており、特に、タイヤ用ゴム組成物として好適に用いることができる。本発明のゴム組成物に用いるポリブタジエンは、Aイットリウム化合物、B非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物、C有機アルミニウム化合物、およびD特定の環状共役ジエン化合物からなる触媒の存在下、1,3-ブタジエンを重合することにより得られる。触媒系のA成分であるイットリウム化合物の例として、三塩化イットリウム、三臭化イットリウム、三ヨウ化イットリウム、硝酸イットリウム、硫酸イットリウム、トリフルオロメタンスルホン酸イットリウム、酢酸イットリウム、トリフルオロ酢酸イットリウム、マロン酸イットリウム、オクチル酸エチルヘキサン酸イットリウム、ナフテン酸イットリウム、バーサチック酸イットリウム、ネオデカン酸イットリウム等のイットリウム塩や、イットリウムトリメトキシド、イットリウムトリエトキシド、イットリウムトリイソプロポキシド、イットリウムトリブトキシド、イットリウムトリフェノキシドなどのアルコキシド、トリスアセチルアセトナトイットリウム、トリスヘキサンジオナトイットリウム、トリスヘプタンジオナトイットリウム、トリスジメチルヘプタンジオナトイットリウム、トリステトラメチルヘプタンジオナトイットリウム、トリスアセトアセタトイットリウム、シクロペンタジエニルイットリウムジクロライド、ジシクロペンタジエニルイットリウムクロライド、トリシクロペンタジエニルイットリウムなどの有機イットリウム化合物、イットリウム塩ピリジン錯体、イットリウム塩ピコリン錯体等の有機塩基錯体、イットリウム塩水和物、イットリウム塩アルコール錯体などを挙げることができる。特に下記の一般式2で表されるイットリウム錯体が好ましい。Z1、Z2、Z3は水素または炭素数1~12のアルキル基を表し、Oは酸素原子を表し、Yはイットリウム原子を表す。上記一般式で表されるイットリウム化合物の例として、トリスアセチルアセトナトイットリウム、トリスヘキサンジオナトイットリウム、トリスヘプタンジオナトイットリウム、トリスジメチルヘプタンジオナトイットリウム、トリストリメチルヘプタンジオナトイットリウム、トリステトラメチルヘプタンジオナトイットリウム、トリスペンタメチルヘプタンジオナトイットリウム、トリスジベンゾイルメタネートイットリウム、トリス1,3-ビス4-メチルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス4,4-ジメチル-1-フェニルペンタン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス4-メトキシフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス4-ジメチルアミノフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス2,4,6-トリメチルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス2,4,6-トリエチルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス2,4,6-トリn-プロピルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス2,4,6-トリイソプロピルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス2,4,6-トリn-ブチルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス2,4,6-トリイソブチルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス2,6-ジt-ブチル-4-メチルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス4-t-ブチル-2,6-ジメチルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス2,4,6-トリメチルフェニル-2-メチルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス3-フェニル2,4,6-トリメチルフェニルプロパン-1,3ジオナトイットリウム、トリス1,3-ビス1-アダマンチル-1,3-プロパンジオナトイットリウム、トリス1-1-アダマンチル-1,3-ブタンジオナトイットリウム、トリス1-1-アダマンチル-1,3-ペンタンジオナトイットリウム、トリス1-1-アダマンチル-4-メチル-1,3-ペンタンジオナトイットリウム、トリス1-1-アダマンチル-4,4-ジメチル-1,3-ペンタンジオナトイットリウム、トリス1-1-アダマンチル-3-フェニル-1,3-プロパンジオナトイットリウム、トリス1,3-ビスアダマンチル-2-メチル-1,3-プロパンジオナトイットリウム、トリス1-1-アダマンチル-2,4,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオナトイットリウム、トリスアセトアセタトイットリウムなどを挙げることができる。触媒系のB成分である非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物は、公知の非配位性アニオン及びカチオンの中から、それぞれ任意に選択して組み合わせたものを用いることができる。非配位性アニオンの例として、テトラフェニルボレ-ト、テトラフルオロフェニルボレ-ト、テトラキスジフルオロフェニルボレ-ト、テトラキストリフルオロフェニルボレ-ト、テトラキステトラフルオロフェニルボレ-ト、テトラキスペンタフルオロフェニルボレ-ト、テトラキス3,5-ビストリフルオロメチルフェニルボレ-ト、テトラキステトラフルオロメチルフェニルボレ-ト、テトラトルイルボレ-ト、テトラキシリルボレ-ト、トリフェニルペンタフルオロフェニルボレ-ト、トリスペンタフルオロフェニルフェニルボレ-ト、トリデカハイドライド-7,8-ジカルバウンデカボレ-ト、テトラフルオロボレ-ト、ヘキサフルオロホスフェ-トなどを挙げることができる。一方、カチオンの例として、カルボニウムカチオン、オキソニウムカチオン、アンモニウムカチオン、ホスホニウムカチオン、シクロヘプタトリエニルカチオン、フェロセニウムカチオンなどを挙げることができる。カルボニウムカチオンの具体例として、トリフェニルカルボニウムカチオン、トリ置換フェニルカルボニウムカチオンなどの三置換カルボニウムカチオンを挙げることができる。また、トリ置換フェニルカルボニウムカチオンの具体例として、トリメチルフェニルカルボニウムカチオン、トリジメチルフェニルカルボニウムカチオンなどを挙げることができる。アンモニウムカチオンの具体例として、トリメチルアンモニウムカチオン、トリエチルアンモニウムカチオン、トリプロピルアンモニウムカチオン、トリブチルアンモニウムカチオン、トリn-ブチルアンモニウムカチオンなどのトリアルキルアンモニウムカチオン、N,N-ジメチルアニリニウムカチオン、N,N-ジエチルアニリニウムカチオン、N,N-2,4,6-ペンタメチルアニリニウムカチオンなどのN,N-ジアルキルアニリニウムカチオン、ジi-プロピルアンモニウムカチオン、ジシクロヘキシルアンモニウムカチオンなどのジアルキルアンモニウムカチオンを挙げることができる。ホスホニウムカチオンの具体例として、トリフェニルホスホニウムカチオン、テトラフェニルホスホニウムカチオン、トリメチルフェニルホスホニウムカチオン、テトラメチルフェニルホスホニウムカチオン、トリジメチルフェニルホスホニウムカチオン、テトラジメチルフェニルホスホニウムカチオンなどのアリ-ルホスホニウムカチオンを挙げることができる。好ましい非配位性アニオンとカチオンの組み合わせは、ホウ素含有化合物とカルボカチオンであり、イオン性化合物の具体例として、トリフェニルカルボニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレ-ト、トリフェニルカルボニウムテトラキスフルオロフェニルボレ-ト、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレ-ト、1,1-ジメチルフェロセニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレ-トなどを挙げることができる。これらイオン性化合物は単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。また、B成分である非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物の代わりにアルミノキサンを用いることもできる。アルミノキサンは有機アルミニウム化合物と縮合剤とを接触させることによって得られるものであって、一般式O-nで示される鎖状アルミノキサン、あるいは環状アルミノキサンを挙げることができる。Rは炭素数1~10の炭化水素基であり、一部ハロゲン原子及び/又はアルコキシ基で置換されたものも含む。nは重合度であり、5以上、好ましくは10以上である。Rとして、メチル、エチル、プロピル、イソブチル基などが挙げられるが、メチル基が好ましい。アルミノキサンの原料として用いられる有機アルミニウム化合物としては、例えば、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム及びその混合物などが挙げられる。それらの中でも、トリメチルアルミニウムとトリブチルアルミニウムの混合物を原料として用いたアルミノキサンを好適に用いることができる。上記の縮合剤の典型的なものとしては水が挙げられるが、この他にもトリアルキルアルミニウムが縮合反応する任意のもの、例えば、無機物などの吸着水やジオールなどが挙げられる。触媒系のC成分である有機アルミニウム化合物の例として、トリアルキルアルミニウムのほか、ジアルキルアルミニウムクロライド、ジアルキルアルミニウムブロマイド、アルキルアルミニウムセスキクロライド、アルキルアルミニウムセスキブロマイド、アルキルアルミニウムジクロライドなどの有機アルミニウムハロゲン化合物、ジアルキルアルミニウムハイドライドなどの水素化有機アルミニウム化合物などを挙げることができる。トリアルキルアルミニウムの具体例として、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、トリデシルアルミニウムなどを挙げることができる。有機アルミニウムハロゲン化合物の具体例として、ジメチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムクロライドなどのジアルキルアルミニウムクロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、エチルアルミニウムジクロライドなどを、また、水素化有機アルミニウム化合物の具体例として、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライド、エチルアルミニウムセスキハイドライドなどを挙げることができる。これらの有機アルミニウム化合物は、単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。触媒系のD成分である環状共役ジエン化合物は、下記一般式1で表される環状共役ジエン化合物であるのが好ましい。R1~R6は水素または炭素数1~12のアルキル基もしくは炭素数1~12のトリアルキルシリル基を表す。ただし、R1~R6のうち少なくとも2つ以上が水素以外の置換基である。上記一般式で表される環状共役ジエン化合物の例として、1,2,3,4-テトラメチルシクロペンタジエン、1,2,3,4-テトラエチルシクロペンタジエンなどの1,2,3,4-テトラアルキルシクロペンタジエン、または1,2,3,4,5-ペンタメチルシクロペンタジエン、1,2,3,4,5-ペンタエチルシクロペンタジエン、5-エチル-1,2,3,4-テトラメチルシクロペンタジエン、1,2,3,4-テトラメチル-5-n-プロピルシクロペンタジエン、1,2,3,4-テトラメチル-5-イソプロピルシクロペンタジエン、1,2,3,4-テトラメチル-5-n-ブチルシクロペンタジエン、1,2,3,4-テトラメチル-5-イソブチルシクロペンタジエン、1,2,3,4-テトラメチル-5-t-ブチルシクロペンタジエンなどの1,2,3,4,5-ペンタアルキルシクロペンタジエン、または1,2,3,4,-テトラメチル-5-トリメチルシリルシクロペンタジエン、1,2,3,4,-テトラメチル-5-トリエチルシリルシクロペンタジエン、1,2,3,4,-テトラメチル-5-t-ブチルジメチルシリルシクロペンタジエン、1,2,3,4,-テトラメチル-5-トリイソプロピルシリルシクロペンタジエン、1,2,3,4,-テトラメチル-5-t-ブチルジフェニルシリルシクロペンタジエンなどの1,2,3,4-テトラアルキル-5-トリアルキルシリルシクロペンタジエン、または1,2,3,4,5-ペンタメチル-5-トリメチルシリルシクロペンタジエン、1,2,3,4,5-ペンタメチル-5-トリエチルシリルシクロペンタジエン、1,2,3,4,5-ペンタメチル-5-t-ブチルジメチルシリルシクロペンタジエン、1,2,3,4,5-ペンタメチル-5-トリイソプロピルシリルシクロペンタジエン、1,2,3,4,5-ペンタメチル-5-t-ブチルジフェニルシリルシクロペンタジエンなどの1,2,3,4,5-ペンタアルキル-5-トリアルキルシリルシクロペンタジエンなどを挙げることができる。特に1,2,3,4-テトラメチルシクロペンタジエン、1,2,3,4,5-ペンタメチルシクロペンタジエン、1,2,3,4,5-ペンタメチル-5-トリメチルシリルシクロペンタジエンが好ましい。触媒成分A~Cの量およびこれら相互の比は、得られる重合体が目的とする物性を有するよう必要に応じて調整する。通常、A成分の量は、モノマーである1,3-ブタジエン100gに対し0.0001~0.5mmolが好ましく、0.0005~0.1mmolが特に好ましい。A成分とB成分のモル比A/Bは1/1.0~1/5.0が好ましく、1/1.0~1/3.0が特に好ましい。A成分とC成分のモル比A/Cは1/1~1/5000が好ましく、1/10~1/2000が特に好ましい。触媒成分のD成分である環状共役ジエン化合物の量は、得られる重合体の物性と生産性が最適となるよう調整する。通常は、A成分に対するモル比D/Aで0.01~500の範囲が好ましく、より好ましくは0.05~100、特に好ましくは0.1~50である。添加量が少なすぎると1,2-構造含有率が低く、添加量が多すぎると生産性が低下する。重合溶媒に制限はなく、例えばブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素、上記のオレフィン化合物やシス-2-ブテン、トランス-2-ブテン等のオレフィン系炭化水素等を用いることができる。特にベンゼン、トルエン、シクロヘキサン、あるいは、シス-2-ブテンとトランス-2-ブテンとの混合物などが好ましい。また、モノマーそのものを重合溶媒とする塊状重合バルク重合を行うこともできる。溶液重合における1,3-ブタジエンの濃度は5~70重量が好ましく、10~50重量が特に好ましい。本発明における重合温度は30~120°Cの範囲であり、40~100°Cがより好ましく、60~90°Cが特に好ましい。50°C以下では生産性および1,2-構造含有率が低く、120°C以上ではゲル分が多くなる。また、重合時間は1分~12時間の範囲が好ましく、5分~5時間が特に好ましい。重合温度および重合時間は、得られる重合体が目的とする物性を有するよう必要に応じて調整する。共役ジエンを重合する際、水素、水素化金属化合物、または水素化有機金属化合物を分子量調節剤として用いることができるが、特に水素を用いて分子量を調節することが好ましい。各触媒成分の混合は、モノマーである1,3-ブタジエンの存在下または不存在下のいずれにおいても行うことができる。混合方法にも特に制限はないが、中でも以下の添加順序が好ましい。1不活性有機溶媒にC成分とD成分を添加し、A成分とB成分を任意の順序で添加する。2不活性有機溶媒に上述した分子量調節剤を添加し、C成分とD成分を添加した後、A成分、B成分およびD成分を任意の順序で添加する。本発明のゴム組成物に用いるポリブタジエンの製造においては、触媒成分の量およびこれら相互の比その他の重合条件を、以下の特性を有するポリブタジエンが得られるように調整する。1シス-1,4構造含有率が85以上21,2構造含有率が2以上6未満また、ポリブタジエンのム-ニ-粘度ML14は10~80が好ましく、20~70が特に好ましい。ム-ニ-粘度ML14が低すぎると物性に劣り、高すぎると加工性が悪くなる。本発明のゴム組成物は、前記の特性を有するポリブタジエンを10重量以上含有することが好ましく、より好ましくは20重量以上、特に30重量以上含有するのが好ましい。含有量が10重量未満では本発明の効果が十分に得られないことがある。また、本発明のゴム組成物は、前記の特性を有するポリブタジエン以外の他のゴム成分を併用することができる。他のゴム成分としては、前記の特性を有するポリブタジエン以外の一般のポリブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンゴムSBR、天然ゴムNR、ポリイソプレンゴムIR、エチレンプロピレンジエンゴムEPDM、ニトリルゴムNBR、ブチルゴムIIR、クロロプレンゴムCRなどを挙げることができる。これらのゴムは変性されていてもよく、例えば、スズ化合物での変性、エポキシ化合物での変性、シラン化合物での変性、マレイン酸での変性などがされていてもよい。また、これらのゴムは単独でも、二種以上組み合せて用いても良い。本発明のゴム組成物は、さらにゴム補強剤を含有することが好ましい。補強剤としては各種のカーボンブラックやシリカ、活性化炭酸カルシウム、超微粒子珪酸マグネシウム等の無機補強剤や、シンジオタクチック-1,2-ポリブタジエン、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ハイスチレン樹脂、フェノール樹脂、リグニン、変性メラミン樹脂、クマロンインデン樹脂及び石油樹脂等の有機補強剤などがあるが、シリカおよび/またはカーボンブラックを用いるのが好ましい。また、シリカを用いる場合、ビス3-トリエトキシシリルプロピルテトラスルフィド、3-トリメトキシシリルプロピルベンゾチアゾリルテトラスルフィドなどのジエン系ゴムと反応可能な官能基を有するシランカップリング剤を用いることが好ましい。本発明のゴム組成物は、特にタイヤ用に用いる場合、前記の特性を有するポリブタジエンi10~90重量と、i以外の他のゴム成分ii90~10重量とからなるゴム成分の合計iii100重量部と、ゴム補強剤iii1~100重量部とを含む組成物であることが好ましい。また、本発明のゴム組成物は、必要に応じて、加硫剤、加硫助剤、老化防止剤、充填剤、プロセスオイル、亜鉛華、ステアリン酸など、通常用いられるその他の配合剤をさらに含有していてもよい。加硫剤としては、公知の加硫剤、例えば硫黄、有機過酸化物、樹脂加硫剤、酸化マグネシウムなどの金属酸化物などが用いられる。加硫助剤としては、公知の加硫助剤、例えばアルデヒド類、アンモニア類、アミン類、グアニジン類、チオウレア類、チアゾール類、チウラム類、ジチオカーバメイト類、キサンテート類などが用いられる。老化防止剤としては、アミンケトン系、イミダゾール系、アミン系、フェノール系、硫黄系及び燐系などが挙げられる。充填剤としては、炭酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウム、クレー、リサージュ、珪藻土等の無機充填剤、再生ゴム、粉末ゴム等の有機充填剤が挙げられる。プロセスオイルは、アロマティック系、ナフテン系、パラフィン系のいずれを用いてもよい。本発明のゴム組成物は前記の各成分を通常行われているバンバリーミキサー、オープンロール、ニーダー、二軸混練り機などを用いて混練りすることで得られ、成形加工後に加硫することで各種ゴム製品として用いることができる。例えば、トレッド、カーカス、サイドウォール、ビード部などのタイヤ部材を始め、防振ゴム、防舷材、ベルト、ホースその他の工業品、ゴルフボール、靴底などの用途に用いることができる。以下に本発明に基づく実施例について具体的に記載する。測定方法は次に示した通りである。1ムーニー粘度ML14:JISK6300に準じて100°Cで測定した。25重量トルエン溶液粘度Tcp:25°Cにおける5重量トルエン溶液の粘度を測定した。3ミクロ構造:赤外吸収スペクトル分析によって行った。シス740cm1、トランス967cm1、ビニル910cm1の吸収強度比からミクロ構造を算出した。4固有粘度[η]:トルエン溶液を使用して30°Cで測定した。5重量平均分子量Mw、数平均分子量Mn、および分子量分布Mw/Mn:40°Cでテトラヒドロフランを溶媒としたGPCカラム:ShodexKF-805L×2本により測定した重合体の溶出曲線より、標準ポリスチレン換算の値として求めた。6100および300伸長時の引張応力M100およびM300:JISK6251に規定されている測定法に従って測定した。7ダイスウェル:加工性測定装置モンサント社、MPTを用いて配合物の押出加工性の目安として100°C、100sec1のせん断速度で押出時の配合物の径とダイオリフィス径但し、L/D=1.5mm/1.5mmの比を測定し、比較例3BR150を100とした指数で表示した。数値が小さいほど加工性が良好であることを示す。8屈曲亀裂成長性:JISK6260に準拠し、ディマーチャ屈曲試験機上島製作所製を用いて、試験片つかみ具の運動距離を30mmで1万回屈曲したときの亀裂長さを測定した。比較例3BR150を100とした指数で表示した。数値が小さいほど耐屈曲亀裂成長性が良好なことを示す。9発熱特性:JISK6265に準拠し、グッドリッチフレクソメーターを用い、100°C、歪み0.175インチ、荷重55ポンド、振動数毎分1,800回の条件で発熱量ΔTと永久歪みPSを測定した。それぞれ数値が小さいほど低発熱性が良好であることを示す。製造例1内容量1.5Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン650ml及びブタジエン350mlからなる溶液を仕込んだ。次いで水素ガス0.055MPa/cm2を添加した。溶液の温度を30°Cとした後、1,2,3,4,5-ペンタメチルシクロペンタジエンMe5Cpのトルエン溶液10mmol/L0.88mlおよびトリエチルアルミニウムTEAのトルエン溶液2mol/L2.5mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、イットリウムIIIトリス2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオエートのトルエン溶液20mmol/L0.63mlを添加した。その直後にトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液4mmol/L6.3mlを添加した。70°Cで30分間重合後、老化防止剤を含むエタノール溶液3mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液にエタノールを投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80°Cで3時間真空乾燥した。重合結果を表1に示した。製造例2内容量1.5Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン590ml及びブタジエン210mlからなる溶液を仕込んだ。次いで水素ガス0.015MPa/cm2を添加した。溶液の温度を30°Cとした後、1,2,3,4,5-ペンタメチルシクロペンタジエンMe5Cpのトルエン溶液10mmol/L0.7mlおよびトリエチルアルミニウムTEAのトルエン溶液2mol/L2.0mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、イットリウムIIIトリス2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオエートのトルエン溶液20mmol/L2.0mlを添加した。その直後にトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液4mmol/L5.0mlを添加した。80°Cで30分間重合後、老化防止剤を含むエタノール溶液3mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液にエタノールを投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80°Cで3時間真空乾燥した。重合結果を表1に示した。製造例3内容量1.5Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン440ml及びブタジエン160mlからなる溶液を仕込んだ。溶液の温度を30°Cとした後、1,2,3,4,5-ペンタメチルシクロペンタジエンMe5Cpのトルエン溶液10mmol/L0.76mlおよびトリエチルアルミニウムTEAのトルエン溶液2mol/L1.5mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、イットリウムIIIトリス2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオエートのトルエン溶液20mmol/L0.38mlを添加した。その直後にトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液4mmol/L3.8mlを添加した。90°Cで30分間重合後、老化防止剤を含むエタノール溶液3mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液にエタノールを投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80°Cで3時間真空乾燥した。重合結果を表1に示した。製造例4内容量1.5Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン450ml及びブタジエン550mlからなる溶液を仕込んだ。次いで水素ガス0.11MPa/cm2を添加した。溶液の温度を30°Cとした後、1,2,3,4,5-ペンタメチルシクロペンタジエンMe5Cpのトルエン溶液10mmol/L0.38mlおよびトリエチルアルミニウムTEAのトルエン溶液2mol/L2.5mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、イットリウムIIIトリス2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオエートのトルエン溶液20mmol/L1.25mlを添加した。その直後にトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液0.43mol/L0.12mlを添加した。60°Cで30分間重合後、老化防止剤を含むエタノール溶液3mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液にエタノールを投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80°Cで3時間真空乾燥した。重合結果を表1に示した。製造例5内容量1.5Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン480ml及びブタジエン320mlからなる溶液を仕込んだ。次いで水素ガス0.075MPa/cm2を添加した。溶液の温度を30°Cとした後、1,2,3,4,5-ペンタメチルシクロペンタジエンMe5Cpのトルエン溶液10mmol/L1.0mlおよびトリエチルアルミニウムTEAのトルエン溶液2mol/L2.0mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、イットリウムIIIトリス2,2,6,6-テトラメチル-3,5-ヘプタンジオエートのトルエン溶液20mmol/L1.0mlを添加した。その直後にトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液0.43mol/L0.095mlを添加した。60°Cで30分間重合後、老化防止剤を含むエタノール溶液3mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液にエタノールを投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80°Cで3時間真空乾燥した。重合結果を表1に示した。参考例1コバルト触媒で製造された、宇部興産株式会社製ポリブタジエンゴムBR150について、測定結果を表1に示した。実施例1製造例1と同様に重合を行って得られたポリブタジエンを用いて、以下に示す配合表により硫黄と加硫促進剤以外をバンバリーミキサー中で混合する一次配合を行い、次に、硫黄および加硫促進剤をロールで混合する二次配合を行なった。得られた配合ゴムを150°Cで28分もしくは42分間プレス加硫して加硫物を得た。各物性の測定結果を表3に示した。実施例2製造例2と同様に重合を行って得られたポリブタジエンを用いた以外は実施例1と同様に行った。各物性の測定結果を表3に示した。比較例1製造例4と同様に重合を行って得られたポリブタジエンを用いた以外は実施例1と同様に行った。各物性の測定結果を表3に示した。比較例2製造例5と同様に重合を行って得られたポリブタジエンを用いた以外は実施例1と同様に行った。各物性の測定結果を表3に示した。比較例3宇部興産株式会社製ポリブタジエンゴムBR150参考例1を用いた以外は実施例1と同様に行った。各物性の測定結果を表3に示した。表3から1,2構造含有率が6から10の範囲の重合体は、1,2構造含有率が2から6の重合体と比較して、シリカ配合物の耐屈曲亀裂成長性が良好であり、耐疲労性に優れている。また、ΔT、PSが小さいことから、低発熱性に優れていることが分かる。さらに、コバルト触媒で製造されたBR150を用いた場合と比較して、1,2構造含有率に関係なくダイスウェルが小さく、押出加工性にも優れている。"