"非直線性の電流電圧特性を有する限流素子を一対の端子電極間に挟み込んで前記限流素子および端子電極を同軸上に配列させ、前記限流素子および端子電極に密着した絶縁外被体で被覆した避雷装置であって、サージ電流の導通による前記限流素子の温度上昇を表示する示温部材を前記絶縁外被体に設けたことを特徴とする避雷装置。前記示温部材は、前記限流素子と対応する前記絶縁外被体の外周部位に設けられている請求項1に記載の避雷装置。前記示温部材は、複数個の限流素子を同軸上に配列させた積層体の軸方向中央位置に配置された限流素子と対応する前記絶縁外被体の外周部位に設けられている請求項2に記載の避雷装置。前記示温部材は、軸方向と直交する断面形状が円形の限流素子に対して、軸方向と直交する断面形状が矩形をなす前記絶縁外被体の外周部位に設けられている請求項1~3のいずれか一項に記載の避雷装置。前記示温部材は、前記絶縁外被体の外周部位の全周に亘って設けられている請求項1~4のいずれか一項に記載の避雷装置。ところで、前述した避雷装置では、限流素子の性能を超える直撃雷などの過大な雷サージによる異常電圧の発生で限流素子が故障することがある。このような限流素子の故障が発生しても、その限流素子が絶縁外被体で被覆された構造であるため、限流素子の故障を避雷装置の外観から目視で確認することが困難である。この場合、送配電線の電線側と接地側との間に設置された避雷装置を取り外し、その取り外された避雷装置を検査して故障の有無を判定し、避雷装置が故障している場合には避雷装置を交換する作業を実施しているというのが現状であった。このような点検作業には手間がかかり、特に、過大な雷サージによる被害をいずれの箇所に設置された避雷装置が受けているのかを特定することが非常に困難であり、多数の避雷装置の中から故障が発生した避雷装置を特定する作業は難しく、作業効率が悪いという問題もあった。そこで、本発明は前述の問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、限流素子の故障を目視で確認することを容易にし得る避雷装置を提供することにある。前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、非直線性の電流電圧特性を有する限流素子を一対の端子電極間に挟み込んで前記限流素子および端子電極を同軸上に配列させ、前記限流素子および端子電極に密着した絶縁外被体で被覆した避雷装置であって、サージ電流の導通による前記限流素子の温度上昇を表示する示温部材を前記絶縁外被体に設けたことを特徴とする。ここで、前記限流素子および端子電極に密着した絶縁外被体とは、限流素子および端子電極と絶縁外被体との間に空気層がないことを意味し、限流素子および端子電極に絶縁外被体が直接的に接触している場合と間接的に接触している場合の両方を含む。本発明では、絶縁外被体を限流素子および端子電極に密着させてその限流素子および端子電極を絶縁外被体で被覆した構造を備えていることから、絶縁外被体と限流素子および端子電極との間に空気層がない。サージ電流の導通による限流素子の温度上昇を表示する示温部材を絶縁外被体に設けたことにより、サージ電流の導通により限流素子で発生する熱が空気層を介することなく直接的に絶縁外被体に伝導し、その伝導された熱でもって示温部材により限流素子の温度上昇を正確に表示することができる。この示温部材により限流素子の温度上昇を表示することで、その限流素子の故障を避雷装置の外観から目視で確認することが可能となる。本発明における示温部材は、前記限流素子と対応する前記絶縁外被体の外周部位に設けられていることが望ましい。このように限流素子と対応する絶縁外被体の外周部位に示温部材を設ければ、サージ電流の導通により限流素子で発生する熱が示温部材に達する伝導経路を最も短くすることができる。その結果、示温部材により限流素子の温度上昇をより一層正確に表示することができる。本発明における示温部材は、複数個の限流素子を同軸上に配列させた積層体の軸方向中央位置に配置された限流素子と対応する前記絶縁外被体の外周部位に設けられていることが望ましい。このように複数個の限流素子を同軸上に配列させた積層体を備えた避雷装置の場合、その積層体の軸方向中央位置に配置された限流素子と対応する絶縁外被体の外周部位に示温部材を設ければ、サージ電流の導通により限流素子で発生する熱が積層体の両端に位置する端子電極から放散することを可及的に抑制することができる。その結果、示温部材により限流素子の温度上昇をより一層正確に表示することができる。本発明における示温部材は、軸方向と直交する断面形状が円形の限流素子に対して、軸方向と直交する断面形状が矩形をなす前記絶縁外被体の外周部位に設けられていることが望ましい。このように軸方向と直交する断面形状が円形の限流素子に対して、絶縁外被体の軸方向と直交する断面形状を矩形とすれば、示温部材を設けた絶縁外被体の外周部位が薄肉となるので、サージ電流の導通により限流素子で発生する熱が示温部材に達する伝導距離を短くすることができる。その結果、示温部材により限流素子の温度上昇をより一層正確に表示することができる。本発明における示温部材は、前記絶縁外被体の外周部位の全周に亘って設けられていることが望ましい。このように、絶縁外被体の外周部位の全周に亘って示温部材を設ければ、絶縁外被体の外周のあらゆる方向から示温部材を目視することができ、示温部材の視認性の向上が図れる。本発明によれば、絶縁外被体を限流素子および端子電極に密着させてその限流素子および端子電極を絶縁外被体で被覆した構造を備えた避雷装置において、サージ電流の導通による限流素子の温度上昇を表示する示温部材を絶縁外被体に設けたことにより、サージ電流の導通により限流素子で発生して絶縁外被体に伝導された熱でもって示温部材により限流素子の温度上昇を正確に表示することができる。この示温部材により限流素子の温度上昇を表示することで、その限流素子の故障を避雷装置の外観から目視で確認することが可能となる。その結果、故障が発生した避雷装置の特定が容易となって、避雷装置を取り外して故障の有無を判定するための検査も不要となり、故障が発生した避雷装置の特定および交換作業が簡略化されて作業効率が大幅に向上する。本発明に係る避雷装置の実施形態を以下に詳述する。図1は避雷装置の全体構成を示す正面図、図2は図1のA-A線に沿う縦断面図、図3は図1のB-B線に沿う横断面図である。この実施形態における避雷装置は、図1および図2に示すように、サージ電圧に対しては低抵抗、送配電線の通常の対地電圧に対しては高抵抗を示す非直線性の電流電圧特性を有するZnO等からなる限流素子11を内蔵した構造を具備する。避雷装置は、電線側端子となる一方の金属製端子電極12と接地側端子となる他方の金属製端子電極13との間に前述の限流素子11を電気的かつ機械的に接続し、この限流素子11を端子電極12と端子電極13との間に挟み込んでそれらを同軸上に配列させ、その周囲に複数本のFRP製絶縁ロッド14図3参照を配置してそれら絶縁ロッド14の両端を端子電極12,13に固定している。それら端子電極12,13および限流素子11の外周面に、耐候性、絶縁性および耐トラッキング性に優れたシリコーン、EVAEthyleneVinylacetatecopolymerやEPEthylenePropyleneゴム等の高分子材料からなる絶縁外被体15を被着する。この絶縁外被体15は、限流素子11の外周面に直接的にモールド成形する方法やチューブ状に成形したものを熱収縮や挿入により被着させる方法などにより形成される。その結果、端子電極12,13および限流素子11と絶縁外被体15との間に空気層がなく、絶縁外被体15が端子電極12,13および限流素子11に密着した状態となっている。この絶縁外被体15は、端子電極12,13と限流素子11との接合部位に、沿面距離を確保するための笠部15aがそれぞれ形成された形状をなしている。なお、端子電極12,13と限流素子11との接合状態を良好にするため、端子電極12,13と限流素子11との間には、皿ばね等のばね性部材16,17をそれぞれ介在させている。また、端子電極12,13と限流素子11との接触面積を確保するため、端子電極12,13と限流素子11との間には、金属製のスペーサ18,19をそれぞれ介在させている。FRP製絶縁ロッド14の端子電極12,13への固定は、加締め、接着あるいはねじ止め等の適宜の手段を用いる。両端に位置する端子電極12,13の固定は、FRP製絶縁ロッド14を用いる以外に、ループ状のFRP部材を両端の端子電極12,13に引掛けて固定する方法や、端子電極12,13および限流素子11の側面に未硬化または半硬化のFRPシートを巻き付けて硬化させる方法がある。この避雷装置では、通常、限流素子11が高抵抗となっており電線側と接地側を絶縁しているが、雷サージや開閉サージによる異常電圧が発生すると、限流素子11が低抵抗となってこれを瞬時に大地に逃がし、その異常電圧が消滅すれば、限流素子11が高抵抗となって大地に流れる電流を遮断する。この弁作用により、送配電線の周辺設備を雷サージや開閉サージによる異常電圧から保護している。送配電線の電線側と接地側との間に設置される避雷装置は、端子電極12,13にねじ込まれたボルト20,21を利用することにより、例えば、電柱の腕金に水平状態あるいは垂直状態で取り付けられる。この種の避雷装置では、限流素子11の性能を超える直撃雷などの過大な雷サージによる異常電圧の発生で限流素子11が故障することがある。このような限流素子11の故障が発生しても、その限流素子11が絶縁外被体15で被覆された構造であるため、限流素子11の故障を避雷装置の外観から目視で確認することが困難である。そこで、この実施形態では、サージ電流の導通による限流素子11の温度上昇を表示する示温部材22を絶縁外被体15に設けている。この示温部材22としては、図1に示すように短冊状のシールを採用しているが、その他、図示しないが長尺なテープを接着材で貼り付けたり、あるいは塗料を塗布することも可能である。例えば、シリコーンの絶縁外被体15にシール状の示温部材22を貼り付ける場合には、シリコーン系の接着材を用いることにより強固な接着力を確保することができる。また、この実施形態では、一枚の示温部材22を絶縁外被体15に貼り付けているが、二枚以上の示温部材22を絶縁外被体15に貼り付けてもよく、示温部材22の枚数は任意である。この示温部材22は、温度上昇により変色するもので、限流素子11が故障する限界温度近くに達すると変色し、その変色後に限流素子11の温度が低下しても変色状態を維持する不可逆反応の素材を選定する。また、温度上昇を表示する色はその視認性がよければ何色でもよく、注意を喚起する赤色や、その他色相環における補色、ゼブラ模様などの数種類の組合せ色などを用いてもよい。さらに、蛍光素材や蓄光素材を用いることにより夜間で目視も可能となる。なお、示温部材22による表示は、限流素子11が故障する限界温度近くに達すると変色するように設定する。例えば、限流素子11が故障する限界温度が90°Cであれば、その限界温度手前の80°Cで変色するように設定する。この変色表示は、限流素子11の放電耐量性能、絶縁外被体15の素材および厚さなどによる熱伝導能力によってサージ電流による発熱および絶縁外被体15の表面温度が異なるため、実験あるいは経験則に基づいて適宜設定すればよい。この実施形態における示温部材22は、限流素子11と対応する絶縁外被体15の笠部15a間に位置する外周部位、つまり、限流素子11の径方向外側の直上に位置する絶縁外被体15の外周部位に設けられている。このように限流素子11の径方向外側の直上に位置する絶縁外被体15の外周部位に示温部材22を設けたことにより、サージ電流の導通により限流素子11で発生する熱が示温部材22に達する伝導経路を最も短くすることができる。その結果、示温部材22により限流素子11の温度上昇をより一層正確に表示することができる。この避雷装置では、軸方向と直交する断面形状が円形、つまり、円柱状をなす限流素子11に対して、その外周に4本のFRP製絶縁ロッド14を配置した構造を具備していることから、限流素子11と対応する絶縁外被体15の外周部位の軸方向と直交する断面形状を円形とした場合、サージ電流の導通により限流素子11で発生する熱が示温部材22に達する伝導経路である絶縁外被体15の厚みが大きくなって限流素子11の熱が示温部材22に伝導し難くなる。そこで、この実施形態では、限流素子11と対応する絶縁外被体15の外周部位の軸方向と直交する断面形状を、FRP製絶縁ロッド14の配列位置を四隅とする矩形としている。このように軸方向と直交する断面形状が円形の限流素子11に対して、絶縁外被体15の笠部15a間の外周部位の軸方向と直交する断面形状を矩形とすることにより、前述したようにその断面形状が円形とした場合に比べて、示温部材22を設けた絶縁外被体15の外周部位が薄肉となるので、サージ電流の導通により限流素子11で発生する熱が示温部材22に達する伝導距離を短くすることができる。その結果、示温部材22により限流素子11の温度上昇をより一層正確に表示することができる。また、絶縁外被体15の素材使用量も削減することができる。なお、限流素子11よりも大径の端子電極12,13と対応する絶縁外被体15の外周部位、つまり、絶縁外被体15の笠部15aよりも上下外側に位置する外周部位については、軸方向と直交する断面形状が端子電極12,13と同様に円形をなす。以上の構成からなる避雷装置では、絶縁外被体15を限流素子11および端子電極12,13に密着させてその限流素子11および端子電極12,13を絶縁外被体15で被覆した構造を備えていることから、絶縁外被体15と限流素子11および端子電極12,13との間に空気層がない。サージ電流の導通による限流素子11の温度上昇を表示する示温部材22を絶縁外被体15に設けたことにより、サージ電流の導通により限流素子11で発生する熱が空気層を介することなく直接的に絶縁外被体15に効率よく伝導し、その伝導された熱でもって示温部材22により限流素子11の温度上昇を正確に表示することができる。この示温部材22により限流素子11の温度上昇を表示することで、その限流素子11の故障を避雷装置の外観から目視で確認することが可能となる。その結果、故障が発生した避雷装置の特定が容易となって、避雷装置を取り外して故障の有無を判定するための検査も不要となり、故障が発生した避雷装置の特定および交換作業が簡略化されて作業効率が大幅に向上する。なお、この避雷装置が電柱の腕金に水平状態で取り付けられている場合には、前述の示温部材22が絶縁外被体15の外周部位に設けられているため、その示温部材22を地上から目視確認することが容易である。また、避雷装置が電柱の腕金に垂直状態で取り付けられている場合であっても、高所作業車などを利用することにより、絶縁外被体15の笠部15aが邪魔することなく、示温部材22を目視確認することが可能である。以上の実施形態では、1個の限流素子11を内蔵させた避雷装置について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、図4および図5に示すように複数個図では3個の限流素子11a~11cを内蔵させた避雷装置にも適用可能である。図4および図5において、図1および図2と同一部分には同一参照符号を付して重複説明は省略する。図4および図5に示す他の実施形態における避雷装置は、複数個の限流素子11a~11cを同軸上に配列させた積層体を内蔵させた構造を具備する。この避雷装置では、積層体を構成する複数個の限流素子11a~11cのうち、その積層体の軸方向中央位置に配置された限流素子11bと対応する絶縁外被体15の外周部位、つまり、限流素子11aと限流素子11bとの接合部位および限流素子11bと限流素子11cとの接合部位に形成された二つの笠部15a間に位置する外周部位に示温部材22を設けている。このように複数個の限流素子11a~11cを同軸上に配列させた積層体を備えた避雷装置の場合、その積層体の軸方向中央位置に配置された限流素子11bと対応する絶縁外被体15の外周部位に示温部材22を設けたことにより、サージ電流の導通により限流素子11bで発生する熱が積層体の両端に位置する端子電極12,13から放散することを可及的に抑制することができる。その結果、示温部材22により限流素子11bの温度上昇をより一層正確に表示することができる。なお、この実施形態では、積層体の軸方向中央位置に配置された限流素子11bと対応する絶縁外被体15の外周部位に示温部材22を設けた場合について説明したが、積層体の軸方向両側位置に配置された限流素子11a,11cと対応する絶縁外被体15の外周部位に示温部材を設けてもよい。さらに、この実施形態では、一枚の示温部材22を絶縁外被体15に貼り付けているが、二枚以上の示温部材22を絶縁外被体15に貼り付けてもよく、示温部材22の枚数は任意である。以上の各実施形態では、絶縁外被体15の外周部位の一部に示温部材22を配設した場合について説明したが、図6および図7に示すように、絶縁外被体15の外周部位の全周に亘って示温部材23を設けるようにしてもよい。このように、絶縁外被体15の外周部位の全周に亘って示温部材23を設けることにより、絶縁外被体15の外周のあらゆる方向から示温部材23を目視することができ、示温部材23の視認性の向上が図れる。本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。"