電動モータのロータが回転することにより直線的に移動するステムと、該ステムを圧入して該ステムと一体化された弁体とを備え、該弁体の弁座に対する弁開度を制御する電動弁であって、前記弁体は、上部に前記ステムを圧入するための凹部と、該凹部に連通し、上下方向に延設された第1穴部と、該第1穴部に連通するとともに、当該弁体の下面に開口し、前記第1穴部よりも大径の第2穴部と、前記下面から上方に向かって外径が連続的に漸増する逆円錐台状部とを備え、前記第2穴部の深さを5.0mm以下、前記下面の外周縁部と前記第2穴部の開口縁部との間の距離を0.7mm以上としたことを特徴とする電動弁。前記逆円錐台状部の頂角を120度としたことを特徴とする請求項1に記載の電動弁。前記第2穴部の内径を2mmとしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の電動弁。しかし、上記電動弁1を冷凍サイクルシステム等の冷媒の流量制御に使用すると、流入管7及び流出管8の内部に冷媒が満液状態で、かつ、流入管7と流出管8の間の差圧が低い場合0.1~0.3MPa程度には、笛吹音高周波数音、以下異音というが発生するという問題があった。そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、上記条件下においても、異音が発生することのない電動弁を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明は、電動モータのロータが回転することにより直線的に移動するステムと、該ステムを圧入して該ステムと一体化された弁体とを備え、該弁体の弁座に対する弁開度を制御する電動弁であって、前記弁体は、上部に前記ステムを圧入するための凹部と、該凹部に連通し、上下方向に延設された第1穴部と、該第1穴部に連通するとともに、下面に開口し、前記第1穴部よりも大径の第2穴部と、前記下面から上方に向かって外径が連続的に漸増する逆円錐台状部とを備え、前記第2穴部の深さを5.0mm以下、前記下面の外周縁部と前記第2穴部の開口縁部との間の距離を0.7mm以上としたことを特徴とする。そして、本発明によれば、弁体の第2穴部の深さを5.0mm以下、下面の外周縁部と第2穴部の開口縁部との間の距離を0.7mm以上としたため、弁室に連結された流入管及び流出管の内部に冷媒が満液状態で、かつ、流入配管と流出配管との間の差圧が低い場合でも、異音の発生を防止することができる。上記電動弁において、前記逆円錐台状部の頂角を120度とすることができ、また前記第2穴部の内径を2mmとすることができる。以上のように、本発明によれば、弁室に連結された流入管及び流出管の内部に冷媒が満液状態で、かつ、流入配管と流出配管との間の差圧が低い場合でも、異音の発生を防止することのできる電動弁を提供することができる。上記目的を達成するため、本発明者らは、まず、上記弁体5に穿設された第2穴部5cを閉塞させると、聴感上、異音が消滅することを確認した。しかし、上述のように、弁体5にステム6を圧入するには、穴部5b、5cが必須であるため、これを抹消することはできない。そこで、第2穴部5cの深さ等を種々変更して実験を行った結果、最終的に、図2に示すように、弁体5の第2穴部5cの深さL1を5.0mm以下、下面5dの外周縁部5eと第2穴部5cの開口縁部5fとの間の距離L2を0.7mm以上とすることで、弁室3に連結された流入管7及び流出管8の内部に冷媒が満液状態で、かつ、流入管7と流出管8の間の差圧が低い場合でも、聴感上、異音が発生しないことが確認された。弁体5及びその近傍の部分の寸法をまとめると以下の通りであり、括弧内は従来のものを示し、括弧が存在しない寸法等は従来と同じであることを示す。下記に記載されていない寸法も従来と同様である。1第2穴部5cの内径:2mm、深さL1:5.0mm以下8.2mm2弁体5の下面5dの外周縁部5eと第2穴部5cの開口縁部5fとの間の距離L2:0.7mm以上0.2mm3弁体5の下面5dの外周縁部5eに連続する逆円錐台状部5gの頂角120度4弁座4の口径:5.2mm~6.4mm5流体は、弁体5の側面から弁室3に流入する。なお、弁座4の口径が5.2mm~6.4mmであるのは、流体冷媒の流量に応じて口径が変化するためである。次に、上記寸法の弁体5等を用いた実験結果について説明する。表1は、弁座4の口径を5.2mmとし、第2穴部5cの深さL1、及び弁体5の下面5dの外周縁部5eと第2穴部5cの開口縁部5fとの間の距離L2以外の上記寸法を固定し、0.1~0.3MPaの差圧の範囲内において、上記深さL1及び距離L2を変化させた場合の異音の有無を示す。同表より、深さL1を5.0mm以下、距離L2を0.7mm以上とした場合には、聴感上、異音が発生せず、その他の場合には、異音が発生していることが判る。図3は、弁座4の口径を5.2mmとし、上記寸法を有する従来品比較例と、本発明の実施例深さL1=5mm、距離L2=0.7mmで、電動弁1に流体を流した場合に発生した音の周波数Hzと音圧dBの関係を示す。同図に示すように、比較例では、周波数10kHz近傍での音圧が高く、実施例では、この領域での音圧が低下している。このことから、周波数10kHz近傍での音圧を下げたことで、実施例では、聴感上、異音が消滅したものと推察される。図4は、弁本体2に加速度計のピックアップを当て、上記比較例と実施例とで周波数Hzと加速度m/s2を測定した結果を示す。同図の縦軸における加速度データは、所定の加速度を0としたときの増減値を示している。同図に示すように、比較例では、周波数10kHz近傍での加速度が高く、実施例では、この領域での加速度が低下していることがわかる。尚、上記実験は、弁座4の口径が5.2mmの場合のみ行っているが、異音が発生する要因は、冷媒が弁体5の周辺から中央部の第2穴部5cに入り込むことであると推測されるため、弁座4の口径の大きさは、異音の有無にほとんど影響しないと考えられる。また、同様の理由で、弁体5の外径寸法、流入管7及び流出管8の内径寸法についても異音の発生にはほとんど影響しないものと考えられる。