界面活性剤を含む排水を処理するための排水処理装置であって、流量調整槽と、前記流量調整槽の下流に配置された排水処理槽と、を設け前記排水処理槽内に、ばっ気手段と、前記ばっ気手段の下流側に配置された複数枚の平膜を有する膜分離手段と、前記膜分離手段の下方に配置され、前記膜分離手段に対してばっ気するための膜分離手段用ばっ気手段と、を設け、ばっ気手段及び膜分離手段用ばっ気手段へ空気を供給する一個の空気供給手段を設けた排水処理装置。前記ばっ気手段への空気の供給を制御するための制御手段を設け、前記制御手段は、前記ばっ気手段に間歇的にばっ気を行わせた請求項1に記載の排水処理装置。前記膜分離手段は、複数枚のシート状の平膜を有しており、前記複数枚の平膜は前記排水処理槽内における排水の流れに対して正対するように配置された請求項1または2に記載の排水処理装置。前記膜分離手段の上方に、凝集剤を散布する凝集剤散布手段を設けた請求項1から3の何れか一項に記載の排水処理装置。生物処理と膜分離処理とを組み合わせた排水処理を行う排水処理装置は、ばっ気手段用の水槽と膜分離手段用の水槽とを別途設けていたため、水槽や水槽同士を繋ぐ配管が必要となりサイズが大型化していた。一方、近年、理美容業界やクリーニング業界などの比較的小規模な施設で営業している業界においても、排水処理の必要性が高まってきている。上記業界において、営業施設から排出される排水は数トン~数十トン/日であり、従来の排水処理装置で処理するには少なすぎる量であった。また、営業施設が都市部にあることも多いため、スペースの問題から小型の排水処理装置が必要であった。また、上記業界において、営業施設から排出される排水は、洗剤などの界面活性剤を含む排水である場合が多く、排水処理装置が膜分離手段を用いた膜分離処理のみを行う場合には、界面活性剤がコロイド化して膜分離装置に付着し、詰まりを引起すため短い稼動期間でも処理効率が著しく低下していた。そこで本発明は係る課題に鑑み、膜分離手段での詰まりを防止して耐久性向上を図ることができ、かつ、省スペース化、小型化を実現することができる排水処理装置を提供する。本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。即ち、請求項1においては、界面活性剤を含む排水を処理するための排水処理装置であって、流量調整槽と、前記流量調整槽の下流に配置された排水処理槽と、を設け前記排水処理槽内に、ばっ気手段と、前記ばっ気手段の下流側に配置された複数枚の平膜を有する膜分離手段と、前記膜分離手段の下方に配置され、前記膜分離手段に対してばっ気するための膜分離手段用ばっ気手段と、を設け、ばっ気手段及び膜分離手段用ばっ気手段へ空気を供給する一個の空気供給手段を設けたものである。請求項2においては、前記ばっ気手段への空気の供給を制御するための制御手段を設け、前記制御手段は、前記ばっ気手段に間歇的にばっ気を行わせたものである。請求項3においては、前記膜分離手段は、複数枚のシート状の平膜を有しており、前記複数枚の平膜は前記排水処理槽内における排水の流れに対して正対するように配置されたものである。請求項4においては、前記膜分離手段の上方に、凝集剤を散布する凝集剤散布手段を設けたものである。本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。請求項1においては、膜分離手段による膜分離処理を行うよりも前に生物処理によって難分解性の界面活性剤の大部分を除去することにより、膜分離手段での界面活性剤のコロイド化を防止し、詰まりを防止することができる。そのため、装置の耐久性向上を図ることが可能となる。また、メンテナンス作業を省略することも可能となる。また、ばっ気手段と膜分離手段とを排水処理槽内に一緒に配置したことにより、装置の省スペース化、小型化を実現することが可能となる。また、ばっ気手段及び膜分離手段用ばっ気手段へ空気を供給するための空気供給手段を共通にすることにより、装置の省スペース化、小型化、及び省エネルギー化を実現することが可能となる。請求項2においては、ばっ気手段を定期的に停止させることができるので、省エネルギー化を実現することが可能となる。請求項3においては、膜分離手段の平膜において排水が通過する面積が大きくなるため、装置の排水処理効率の向上を実現することが可能となる。複数枚の平膜を排水の流れに対して正対するように配置することにより省スペース化を実現することが可能となる。請求項4においては、凝集剤を散布することにより膜分離手段に付着した界面活性剤などから構成される汚泥が凝集し沈殿するため、装置の耐久性向上を図ることが可能となる。また、膜分離手段のメンテナンス作業を省略することも可能となる。次に、図1を用いて発明の実施の形態を説明する。排水処理装置1は、界面活性剤を含む排水を処理するための装置であって、図1に示すように、流量調整槽11と、流量調整槽11の下流に配置された排水処理槽12と、を設ける。界面活性剤を含む排水とは、例えば、クリーニング業においては、店舗や小規模の工場から排出される、石鹸、ABSアルキルベンゼンスルホン酸塩、LAS直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩等の界面活性剤を含む排水であり、理美容業においては、店舗から排出される洗髪液、毛染め液、パーマ液等の界面活性剤を含む排水である。また、排水処理装置1には、流量調整槽11と排水処理槽12との間に配管22を設けており、配管22には移送ポンプ32を設けている。流量調整槽11は、排水処理槽12内に流入する排水の量を調整するための水槽であり、店舗等から排出された排水が一時的に貯溜される。流量調整槽11の上流側には、店舗等から排出された排水を送り込むための流入ポンプ31が設けられている。また、流入ポンプ31の下流側であって流量調整槽11の上流側には、固形物捕集装置41が設けられている。流量調整槽11の内部には、水位センサ51が設けられており、水位センサ51は制御装置60に接続されている。流量調整槽11の下部には、沈殿した汚泥を引抜くための引抜き通路35が設けられており、引抜き通路35には引抜き弁36が設けられている。流入ポンプ31及び移送ポンプ32は、電動ポンプであり制御装置60に接続されている。流入ポンプ31及び移送ポンプ32は、制御装置60によって入状態と切状態とを切り換えることができる。固形物捕集装置41は、流量調整槽11内に流入する排水に含まれる固形物を除去するための装置であり、例えば網で構成されている。排水に含まれる固形物とは、例えば、クリーニング業においては、糸くずや洗剤の残渣であり、理美容業界においては、髪の毛やシャンプーの残渣である。排水処理槽12は、排水内の汚泥を除去して排水のBODやCODを低減するための水槽である。排水処理槽12は、流量調整槽11の下流に設けられており、排水処理槽12の上方には、配管22の端部が設けられている。排水処理槽12内には、図1及び図2に示すように、ばっ気手段71と、ばっ気手段71の下流側に配置された複数枚の平膜737373を有する膜分離手段72と、膜分離手段72の下方に配置され、膜分離手段72に対してばっ気するための膜分離手段用ばっ気手段74と、膜分離手段72の上方から散布する凝集剤を貯蔵する凝集剤散布手段70と、を設ける。排水処理槽12の内部には、水位センサ52が設けられており、水位センサ52は制御装置60に接続されている。排水処理槽12の下部には、沈殿した汚泥を引抜くための引抜き通路37が設けられており、引抜き通路37には引抜き弁38が設けられている。また、排水処理槽12の上端付近には溢流通路39が接続されており、排水処理槽12内の排水処理水が満杯になった場合には溢流通路39から強制的に外部へ排出される。ばっ気手段71は、排水内において気泡を発生させることにより、好気性微生物に空気を供給して、好気性微生物の活動を活発化させる。活発化した好気性微生物は、排水内の界面活性剤やその他の有機物を分解する。好気性微生物とは、汚泥に存在している微生物であり、本実施形態においては、特に排水内の界面活性剤やその他の有機物を分解する能力が高い微生物である。ばっ気手段71は、排水処理槽12内の上流側の空間に配置されており、常に排水中に存在するように配置されている。ばっ気手段71によって放出された気泡は汚泥を巻き上げ攪拌するとともに、汚泥に生息する好気性微生物に対し空気を供給し、好気性微生物の活動を活発化する。これにより、好気性微生物による有機物の分解が進行する。膜分離手段72は、上流のばっ気手段71により有機物の分解が進行した状態の排水を複数枚の平膜737373を通して濾過することにより処理する手段である。膜分離手段72は、排水処理槽12に貯溜された排水中に複数枚の平膜737373を浸漬させる浸漬型膜分離手段である。排水処理槽12の膜分離手段72よりも下流側には排出管23の一端が連結されており、排出管23の他端は外部に設けられている。排出管23の中途部には排出ポンプ33が設けられており、排出ポンプ33によって吸引されることで排水が膜分離手段72を上流側から下流側へと通過して濾過される。また排出管23の排出ポンプ33よりも上流側には逆止弁34が設けられており、処理水が逆流するのを防止する。排出管23に流入した処理水は、排出管23他端から排出される。膜分離手段用ばっ気手段74は、膜分離手段72の表面に向かって気泡を発生させる手段である。膜分離手段用ばっ気手段74は、膜分離手段72の下方に設けられており、上方へ向かって気泡を発生させる。膜分離手段用ばっ気手段74から発生した気泡は膜分離手段72の表面に沿って浮上し、平膜737373の表面に付着した有機物を剥離させる。凝集剤散布手段70は、凝集剤容器75と、散布ノズル76とを備える。凝集剤容器75は、排水処理槽12の上方であって、膜分離手段72の上方に設けられている。凝集剤容器75には、凝集剤投入通路75aが連結されている。また、凝集材投入通路75aの中途部には弁75bが設けられている。凝集剤投入通路75aはパイプなどで構成されており、その一端に散布ノズル76が設けられ、散布ノズル76が、膜分離手段72の直上方に配設されている。また、凝集剤投入通路75aの中途部には弁75bが設けられており、弁75bを開閉することにより、凝集剤の投入/非投入の切換が可能となっている。弁75bは電磁弁で構成され、弁75bのソレノイドは制御装置60と接続されている。凝集剤容器75には、凝集剤が貯溜されている。凝集剤とは、汚泥を凝集させることで粒子サイズを大きくし、沈降速度を高くする物質であり、例えば、アルミニウムや鉄を含んだ無機系の凝集剤や高分子系の凝集剤が用いられる。ばっ気手段71及び膜分離手段用ばっ気手段74には一台の空気供給手段としてのブロワ81が接続されている。ブロワ81はばっ気手段71及び膜分離手段用ばっ気手段74と給気通路8283を介して連結しており、給気通路8283にはそれぞれ第一弁84第二弁85が設けられている。第一弁84は、開閉を切り換えることによりばっ気手段71への空気の供給及び遮断を切り換える。第一弁84のソレノイドは制御装置60に接続されている。第二弁85は、開閉を切り換えることにより膜分離手段用ばっ気手段74への空気の供給及び遮断を切り換える。第二弁85のソレノイドは制御装置60に接続されている。制御手段としての制御装置60は、マイクロコンピュータ等の電子式制御装置であり、各種演算処理や制御を実行するための中央処理装置CPUや、RAMやROMから構成される記憶装置等を備える。第一弁84の開閉を周期的に行うことにより、ばっ気手段71に間歇的にばっ気を行わせることができる。例えば、第一弁84を第一所定時間T1の間開状態にした後、第二所定時間T2の間閉状態にし、再び第一所定時間T1の間開状態にすることを繰り返す。これにより、ブロワ81を定期的に停止させることが可能となり、使用エネルギーを低減することが可能となる。また、制御装置60は、流量調整槽11内の水位センサ51の検出値に基づいて、流入ポンプ31の開閉制御を行う。すなわち流量調整槽11内の水位センサ51の検出値が第一水位H1よりも高くなると、制御装置60は流入ポンプ31の駆動を停止する。また、流量調整槽11内の水位センサ51の検出値が第二水位H2よりも低くなると、制御装置60は流入ポンプ31の駆動を開始する。なお、本実施形態においては、H1>H2となるように第一水位H1高水位、第二水位H2を設定している。このように構成することにより、発生する排水の量に関わらず安定的に排水処理槽12へと排水を供給することが可能となる。また、制御装置60は、流量調整槽11及び排水処理槽12内の水位センサ5152の検出値に基づいて、移送ポンプ32の開閉制御を行う。流量調整槽11内の水位センサ51の検出値が第三水位H3よりも高く、かつ、排水処理槽12内の水位センサ52の検出値が第六水位H6よりも低ければ、制御装置60は移送ポンプ32の駆動を開始する。また、流量調整槽11内の水位センサ51の検出値が第四水位H4低水位よりも低く、かつ、排水処理槽12内の水位センサ52の検出値が第五水位H5高水位よりも高ければ、制御装置60は移送ポンプ32の駆動を停止する。水位センサ5152の検出値の組み合わせが上記以外の場合、具体的には、水位センサ51の検出値が第三水位H3よりも高く、かつ、水位センサ52の検出値が第六水位H6以上である場合、水位センサ51の検出値が第四水位H4よりも低く、かつ、水位センサ52の検出値が第五水位H5以下である場合、及び、水位センサ51の検出値が第四水位以上第三水位H3以下である場合には、移送ポンプ32のそれまでの運転状態を継続する。なお、本実施形態においては、H3>H4H5>H6となるように第三水位H3、第四水位H4、第五水位H5、第六水位H6を設定している。また、制御装置60は、排水処理槽12内の水位センサ52の検出値に基づいて、排出ポンプ33の開閉制御を行う。すなわち排水処理槽12内の水位センサ52の検出値が第七水位H7よりも高くなると、制御装置60は排出ポンプ33の駆動を開始する。また、排水処理槽12内の水位センサ52の検出値が第八水位H8低水位よりも低くなると、制御装置60は排出ポンプ33の駆動を停止する。なお、本実施形態においては、H7>H8となるように第七水位H7、第八水位H8を設定している。このように構成することにより、発生する排水の量に関わらず安定的に排水処理槽12内において排水処理をすることが可能となる。次に、排水処理装置1による排水処理の流れについて説明する。例えば、理美容業を営む店舗から排出された排水は、洗髪液、毛染め液、パーマ液等の界面活性剤を含む。また前記排水は、毛髪や埃などの固形物を含む。前記排水は、流入ポンプ31が駆動中であれば、流入ポンプ31によって流量調整槽11へと送られる。流量調整槽11の上流側には固形物捕集装置41が設けられているため、排水内の毛髪や埃などの固形物は流量調整槽11へ送られる途中で捕集される。流量調整槽11へ送られた排水は、流量調整槽11内で一時的に貯溜される。この間に、固形物捕集装置41で捕集されなかった固形物のうち重量の重いものは沈殿し汚泥として堆積する。前記排水は、移送ポンプ32が駆動中であれば、移送ポンプ32によって排水処理槽12へと送られる。配管22の排水処理槽12側の端部は排水処理槽12の上方に設けられており、排水を下方へと流下させる。排水処理槽12内には、予め好気性微生物を含む排水が貯溜されている。上方から排水処理槽12内に流下した排水は排水処理槽12内の水面と衝突して空気を取り込む。このように構成することにより、排水に空気が取り入れられ、好気性微生物の活動を活発にする。排水処理槽12へ送られた排水は、まず、ばっ気手段71によって空気を供給される。ばっ気手段71から発生した気泡は、排水処理槽12へ送られた排水と貯溜されている排水とを攪拌しつつ、排水内に空気を含ませる。排水内の好気性微生物は空気に触れることで活発化し排水に含まれる界面活性剤やその他の有機物を分解する生物処理を行う。本実施形態においては、特に排水内の界面活性剤やその他の有機物を分解する。理美容業界においては、シリコーン系の界面活性剤が多く使用されているが、前記シリコーン系の界面活性剤はシリカケイ酸シロキサンに変質してイオン状またはコロイド状の物質となり排水処理装置1を構成する各装置に付着して堆積していた。特に、排水処理槽12内の膜分離手段72を構成する平膜737373にシロキサンが付着することにより、膜分離手段72の効率が著しく低下していた。そこで、膜分離手段72の上流側にばっ気手段71を配置したことにより、界面活性剤、特にシリコーン系の界面活性剤を好気性微生物によって分解する生物処理を前もって行うことで、シロキサンへの変質を防止し、コロイド化した物質が排水処理装置1を構成する各装置に付着するのを防止することができる。ばっ気手段71によって空気を取り入れ、好気性微生物によって界面活性剤を生物処理した後の排水は、排出ポンプ33が駆動中であれば、排出ポンプ33によって下流側排出管23側へと吸引され、膜分離手段72によって濾過される膜分離処理が行われる。膜分離手段72の平膜737373は、排水処理槽12内における排水の流れに対して正対するように配置されている。すなわち、平膜737373は、上下方向及び流れ方向に対する左右方向に対して平行となるように配置され、その面は、ばっ気手段71側に向かうように配置されている。ばっ気手段71において界面活性剤が分解された排水中に残った細かな汚泥は、膜分離手段72の平膜737373を通過する際に濾過される。また、膜分離手段72の上方から凝集剤を投入することにより、汚泥の粒子サイズが大きくなり、平膜73に付着しやすくなる。更に平膜73に付着した粒子サイズの大きな汚泥同士が凝集することで沈降しやすくなる。ばっ気手段71によって空気を取り入れ、好気性微生物によって界面活性剤を分解処理した後の排水が膜分離手段72を通過するため、平膜737373に付着する有機物の量が低減する。また、平膜737373の表面に付着した有機物は、膜分離手段用ばっ気手段74から発生した気泡によって平膜737373から剥離して汚泥として沈殿する。以上に本発明の実施形態を説明したが、上記の構成は更に以下のように変更することができる。凝集剤散布手段70は制御装置60により制御される繰出装置を凝集剤容器75の下部に設けて、凝集剤を繰出して散布する構成としてもよい。また、膜分離手段用ばっ気手段74も間歇的に作動させることも可能である。以上のように、排水処理装置1は、界面活性剤を含む排水を処理するための排水処理装置1であって、流量調整槽11と、流量調整槽11の下流に配置された排水処理槽12と、を設け排水処理槽12内に、ばっ気手段71と、ばっ気手段71の下流側に配置された複数枚の平膜737373を有する膜分離手段72と、膜分離手段72の下方に配置され、膜分離手段72に対してばっ気するための膜分離手段用ばっ気手段74と、を設け、ばっ気手段71及び膜分離手段用ばっ気手段74へ空気を供給する一個のブロワ81を設けたものである。このように構成することにより、膜分離手段72による固液分離を行うよりも前に好気性微生物の作用で難分解性の界面活性剤の大部分を除去することにより、膜分離手段72での界面活性剤のコロイド化を防止し、詰まりを防止することができる。そのため、排水処理装置1の耐久性向上を図ることが可能となる。また、メンテナンス作業を省略することも可能となる。また、ばっ気手段71と膜分離手段72とを排水処理槽12内に一緒に配置したことにより、排水処理装置1の省スペース化、小型化を実現することが可能となる。また、ばっ気手段71及び膜分離手段用ばっ気手段74へ空気を供給するためのブロワ81を共通にすることにより、排水処理装置1の省スペース化、小型化、及び省エネルギー化を実現することが可能となる。また、ばっ気手段71への空気の供給を制御するための制御装置60を設け、制御装置60は、ばっ気手段71に間歇的にばっ気を行わせたものである。このように構成することにより、ばっ気手段71を定期的に停止させることができるので、省エネルギー化を実現することが可能となる。また、膜分離手段72は、複数枚のシート状の平膜737373を有しており、複数枚の平膜737373は排水処理槽12内における排水の流れに対して正対するように配置されたものである。このように構成することにより、膜分離手段72の平膜73において排水が通過する面積が大きくなるため、排水処理装置1の排水処理効率の向上を実現することが可能となる。複数枚の平膜737373を排水の流れに対して正対するように配置することにより省スペース化を実現することが可能となる。また、膜分離手段72の上方から凝集剤を散布する凝集剤散布手段70を設けたものである。このように構成することにより、凝集剤を散布することにより膜分離手段72に付着した界面活性剤などから構成される汚泥が凝集し沈殿するため、排水処理装置1の耐久性向上を図ることが可能となる。また、膜分離手段72のメンテナンス作業を省略することも可能となる。更に、膜分離手段用ばっ気手段74から発生する気泡により凝集剤が撹拌され、凝集効果を高めることができる。