高分子電解質膜、並びに、前記高分子電解質膜の一対の主面を挟む第1電極及び第2電極を有する膜電極接合体と、板状に形成され、前記膜電極接合体の前記第1電極と接触するように配置された導電性の第1セパレータと、板状に形成され、前記膜電極接合体の前記第2電極と接触するように配置された導電性の第2セパレータと、を備え、前記第1セパレータの前記第1電極と接触する一方の主面には、複数の直線状の第1リブ部が並走するように溝状の第1反応ガス流路が形成され、前記第2電極の前記第2セパレータと接触する一方の主面には、複数の直線状の第2リブ部が並走するように溝状の第2反応ガス流路が形成され、前記第1反応ガス流路の上流端から最初に前記第1電極と接触する部分から下流に向かって所定の長さに亘る部分を第1反応ガス流路の上流部と定義し、前記第1反応ガス流路の上流部より下流側に位置する部分を第1反応ガス流路の下流部と定義し、前記第1セパレータの厚み方向から見て、前記第1反応ガス流路の全幅に対する前記第1反応ガス流路の幅方向の第2リブ部と重なる部分の割合を第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合と定義した場合に、前記第1反応ガス流路の少なくとも上流部における第1反応ガス流路幅の第2リブに対する割合が、0より大きく1以下である、高分子電解質形燃料電池。高分子電解質膜、並びに、前記高分子電解質膜の一対の主面を挟む第1電極及び第2電極を有する膜電極接合体と、板状に形成され、前記膜電極接合体の前記第1電極と接触するように配置された導電性の第1セパレータと、板状に形成され、前記膜電極接合体の前記第2電極と接触するように配置された導電性の第2セパレータと、を備え、前記第1電極の前記第1セパレータと接触する一方の主面には、複数の直線状の第1リブ部が並走するように溝状の第1反応ガス流路が形成され、前記第2電極の前記第2セパレータと接触する一方の主面には、複数の直線状の第2リブ部が並走するように溝状の第2反応ガス流路が形成され、前記第1反応ガス流路の上流端から最初に前記第1電極と接触する部分から下流に向かって所定の長さに亘る部分を第1反応ガス流路の上流部と定義し、前記第1反応ガス流路の上流部より下流側に位置する部分を第1反応ガス流路の下流部と定義し、前記第1セパレータの厚み方向から見て、前記第1反応ガス流路の全幅に対する前記第1反応ガス流路の幅方向の第2リブ部と重なる部分の割合を第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合と定義した場合に、前記第1反応ガス流路の少なくとも上流部における第1反応ガス流路幅の第2リブに対する割合が、0より大きく1以下である、高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガス流路の上流部における第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が、前記第1反応ガス流路の下流部における第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合よりも大きくなるように形成され、かつ、前記第1反応ガス流路の上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が所定の割合となるように形成されている、請求項1又は2に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガスの上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が、0より大きく、かつ、1以下である、請求項3に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガスの上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が1である、請求項4に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガスの下流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が0である、請求項4に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガス流路の上流部は、第1上流部と前記第1上流部より下流側に位置する第2上流部とを有しており、前記第1反応ガス流路は、前記第1反応ガス流路の第1上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が第1の所定の割合となるように、かつ、前記第1反応ガスの第2上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が第2の所定の割合となるように形成されている、請求項3に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1の所定の割合が前記第2の所定の割合よりも大きい、請求項7に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1の所定の割合が1であり、前記第2の所定の割合が、0より大きく、かつ、1より小さい、請求項8に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガス流路の下流部で形成される前記第1リブ部は、前記第1セパレータの厚み方向から見て、前記第2リブ部と重なり合うように形成されている、請求項1又は2に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガス流路の上流部及び下流部における第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が、0より大きく、かつ、1以下である、請求項1又は2に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガス流路の上流部及び下流部における第1反応ガス流路幅の第2リブに対する割合が1である、請求項11に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1セパレータの他方の主面には、溝状の冷却媒体流路が形成されており、前記第1反応ガス流路を通流する第1反応ガス及び前記第2反応ガス流路を通流する第2反応ガスの露点が、前記冷却媒体流路を通流する冷却媒体の温度よりも低い、請求項1又は2に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1リブ部及び前記第2リブ部は、前記第1セパレータの厚み方向から見て、並走するように形成されている、請求項1又は2に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガス流路及び前記第2反応ガス流路は、並行流となるように形成されている、請求項14に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガス流路は、上流サブガス流路、下流サブガス流路、及び、前記上流サブガス流路と前記下流サブガス流路とを連通し互いに並走するように形成された複数の連通ガス流路を有し、前記第1反応ガス流路の上流部及び下流部は前記連通ガス流路の一部である、請求項1又は2に記載の高分子電解質形燃料電池。前記第1反応ガス流路の前記上流部の幅が、前記第1反応ガス流路の下流部の幅よりも小さく形成されている、請求項1又は2に記載の高分子電解質形燃料電池。複数の請求項1又は2に記載の高分子電解質形燃料電池が積層して締結されている、燃料電池スタック。しかしながら、特許文献1乃至特許文献4に開示されている燃料電池においては、燃料電池を高温低加湿例えば、反応ガスの露点を燃料電池スタック内の温度よりも低くするの条件で運転すると、反応ガス流路の上流部では、上記反応が充分に行われていないので水が充分に生成されず、高分子電解質膜の反応ガス流路の上流部に対向する部分が、乾燥してイオン伝導性が低下し、発電効率が低下するという点で、未だ改善の余地があった。また、特許文献3に開示されている固体高分子型燃料電池では、アノードセパレータに形成された溝と溝との間リブ部と、カソードセパレータに形成された溝と溝との間リブ部と、が重なる部分と重ならない部分とが、不均一に形成されているため、高分子電解質膜に機械的ストレスがかかり、固体高分子膜高分子電解質膜が劣化するおそれがあり、未だ改善の余地があった。本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、特に、高分子電解質形燃料電池を高温低加湿条件下で運転するような場合に、高分子電解質膜の劣化を抑制することができる高分子電解質形燃料電池及びそれを備える燃料電池スタックを提供することを目的とする。ところで、燃料電池の運転中においては、電極における反応ガス流路に面する部分の水分液体及び気体の水含有量が、電極における隣接する反応ガス流路間に形成されたリブ部に接触する部分の水分含有量に比べて低いことが知られている。図37は、燃料電池運転中における、電極の水分含有量を示す模式図である。本発明者等は、上記従来技術の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下の点を見出した。すなわち、図37に示すように、電極202における隣接する反応ガス流路203間に形成されたリブ部204に接触する部分202Aに存在する水が、電極202における反応ガス流路203に面する部分202B側に拡散して、電極202のリブ部204と反応ガス流路203との境界近傍は、電極202の部分202Bの中央部分に対して、水分含有量が高くなっていることを見出した。換言すると、電極202のリブ部204に接触する部分202Aから離れると水分含有量が少なくなることを見出した。そして、本発明者等は以下に記載する構成を採用することが、上記本発明の目的を達成する上で極めて有効であるということを見出し、本発明を想到した。すなわち、本発明に係る高分子電解質形燃料電池は、高分子電解質膜、並びに、前記高分子電解質膜の一対の主面を挟む第1電極及び第2電極を有する膜電極接合体と、板状に形成され、前記膜電極接合体の前記第1電極と接触するように配置された導電性の第1セパレータと、板状に形成され、前記膜電極接合体の前記第2電極と接触するように配置された導電性の第2セパレータと、を備え、前記第1セパレータの前記第1電極と接触する一方の主面には、複数の直線状の第1リブ部が並走するように溝状の第1反応ガス流路が形成され、前記第2電極の前記第2セパレータと接触する一方の主面には、複数の直線状の第2リブ部が並走するように溝状の第2反応ガス流路が形成され、前記第1反応ガス流路の上流端から最初に前記第1電極と接触する部分から下流に向かって所定の長さに亘る部分を第1反応ガス流路の上流部と定義し、前記第1反応ガス流路の上流部より下流側に位置する部分を第1反応ガス流路の下流部と定義し、前記第1セパレータの厚み方向から見て、前記第1反応ガス流路の全幅に対する前記第1反応ガス流路の幅方向の第2リブ部と重なる部分の割合を第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合と定義した場合に、前記第1反応ガス流路の少なくとも上流部における第1反応ガス流路幅の第2リブに対する割合が、0より大きく1以下である。上述したように、第1セパレータの厚み方向から見て、第1電極における第1反応ガス流路の上流部に面する部分の水分含有量は、第1電極における第1反応ガス流路の第1リブ部に接触する部分の水分含有量に比べて低くなる。同様に、第1セパレータの厚み方向から見て、第2電極における第2反応ガス流路と重なる部分の水分含有量は、第2電極における第2リブ部と重なる部分の水分含有量に比べて低くなる。しかしながら、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、第1電極における第1反応ガス流路の上流部に面する部分以下、第1電極の流路対向部分の少なくとも一部と、第2電極の第2リブ部と、が、第1セパレータの厚み方向から見て、重なるように構成されている。このため、水分含有量が少ない第1電極の流路対向部分には、水分含有量が多い第2電極の第2リブ部と重なる部分から水が移動し、高分子電解質膜の第1反応ガス流路の上流部に対向する部分の乾燥を抑制することができる。その結果、本発明に係る高分子電解質形燃料電池を、特に、高温低加湿の条件で運転するような場合に、高分子電解質膜における第1反応ガス流路の上流部に対向する部分の乾燥を抑制することができ、高分子電解質膜の劣化を抑制することができる。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池は、高分子電解質膜、並びに、前記高分子電解質膜の一対の主面を挟む第1電極及び第2電極を有する膜電極接合体と、板状に形成され、前記膜電極接合体の前記第1電極と接触するように配置された導電性の第1セパレータと、板状に形成され、前記膜電極接合体の前記第2電極と接触するように配置された導電性の第2セパレータと、を備え、前記第1電極の前記第1セパレータと接触する一方の主面には、複数の直線状の第1リブ部が並走するように溝状の第1反応ガス流路が形成され、前記第2電極の前記第2セパレータと接触する一方の主面には、複数の直線状の第2リブ部が並走するように溝状の第2反応ガス流路が形成され、前記第1反応ガス流路の上流端から最初に前記第1電極と接触する部分から下流に向かって所定の長さに亘る部分を第1反応ガス流路の上流部と定義し、前記第1反応ガス流路の上流部より下流側に位置する部分を第1反応ガス流路の下流部と定義し、前記第1セパレータの厚み方向から見て、前記第1反応ガス流路の全幅に対する前記第1反応ガス流路の幅方向の第2リブ部と重なる部分の割合を第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合と定義した場合に、前記第1反応ガス流路の少なくとも上流部における第1反応ガス流路幅の第2リブに対する割合が、0より大きく1以下である。これにより、本発明に係る高分子電解質形燃料電池を、特に、高温低加湿の条件で運転するような場合に、高分子電解質膜における第1反応ガス流路の上流部に対向する部分の乾燥を抑制することができ、高分子電解質膜の劣化を抑制することができる。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガス流路の上流部における第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が、前記第1反応ガス流路の下流部における第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合よりも大きくなるように形成され、かつ、前記第1反応ガスの上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が所定の割合となるように形成されていてもよい。ところで、第1電極における第1反応ガス流路の第1リブ部と接触する部分及び第2電極における第2リブ部には、高分子電解質形燃料電池を締結したときに圧力がかかる。そして、第1セパレータの厚み方向から見て、第1リブ部と第2リブ部とが重ならないように形成されると、第1電極における第1リブ部の端部と接触する部分や第2リブ部の端部に応力が集中して、その結果、高分子電解質膜におけるこれらの端部と重なる部分には、機械的ストレスがかかる。そして、上記特許文献3に開示されている固体高分子型燃料電池のように、アノードセパレータに形成された溝と溝との間リブ部と、カソードセパレータに形成された溝と溝との間リブ部と、が重なる部分と重ならない部分とが、不均一に形成されると、さらに高分子電解質膜に機械的ストレスがかかり、高分子電解質膜が劣化するおそれがある。しかしながら、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、第1反応ガス流路が、第1反応ガス流路の上流部における第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が所定の割合になるように第1セパレータに形成されているので、高分子電解質膜にかかる圧力が不均一になることを抑制することができる。その結果、高分子電解質膜の劣化を抑制することができる。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガス流路の上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が、0より大きく、かつ、1以下であってもよい。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガスの上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が1であってもよい。また、本発明の高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガスの下流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が0であってもよい。また、本発明の高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガス流路の上流部は、第1上流部と前記第1上流部より下流側に位置する第2上流部とを有しており、前記第1反応ガス流路は、前記第1反応ガス流路の第1上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が第1の所定の割合となるように、かつ、前記第1反応ガスの第2上流部における前記第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が第2の所定の割合となるように形成されていてもよい。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1の所定の割合が前記第2の所定の割合よりも大きくてもよい。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1の所定の割合が1であり、前記第2の所定の割合が、0より大きく、かつ、1より小さくてもよい。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガス流路の下流部で形成される前記第1リブ部は、前記第1セパレータの厚み方向から見て、前記第2リブ部と重なり合うように形成されていてもよい。これにより、高分子電解質膜に機械的ストレスがかかることを抑制し、その結果、機械的ストレスによる高分子電解質膜の劣化を抑制することができる。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガス流路の上流部及び下流部における第1反応ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が、0より大きく、かつ、1以下であってもよい。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガス流路の上流部及び下流部における第1反応ガス流路幅の第2リブに対する割合が1であってもよい。また、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1セパレータの他方の主面には、溝状の冷却媒体流路が形成されており、前記第1反応ガス流路を通流する第1反応ガス及び前記第2反応ガス流路を通流する第2反応ガスの露点が、前記冷却媒体流路を通流する冷却媒体の温度よりも低くてもよい。さらに、本発明に係る高分子電解質形燃料電池では、前記第1反応ガス流路の前記上流部の幅が、前記第1反応ガス流路の下流部の幅よりも小さく形成されていてもよい。これにより、一方の電極における第1反応ガス流路の上流部と面する部分を小さくすることができ、当該部分の乾燥を抑制することができ、ひいては、高分子電解質膜における第1反応ガス流路の上流部に対向する部分の乾燥を抑制することができ、高分子電解質膜の劣化を抑制することができる。また、本発明に係る燃料電池スタックは、複数の前記高分子電解質形燃料電池が積層して締結されている。本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施形態の詳細な説明から明らかにされる。本発明の高分子電解質形燃料電池及びそれを備える燃料電池スタックによれば、高温低加湿の条件で運転した場合に、高分子電解質膜の乾燥を抑制し、これにより、高分子電解質膜の劣化を抑制することが可能となる。以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、全ての図面において、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。また、全ての図面において、本発明を説明するために必要となる構成要素のみを抜粋して図示しており、その他の構成要素については図示を省略している。さらに、本発明は以下の実施の形態に限定されない。実施の形態1[燃料電池スタックの構成]図1は、本発明の実施の形態1に係る燃料電池スタックの概略構成を模式的に示す斜視図である。なお、図1において、燃料電池スタックの上下方向を図における上下方向として表している。図1に示すように、本発明の実施の形態1に係る燃料電池スタック61は、板状の全体形状を有する高分子電解質形燃料電池以下、単に燃料電池という100がその厚み方向に積層されてなるセル積層体62と、セル積層体62の両端に配置された第1及び第2の端板63、64と、セル積層体62と第1及び第2の端板63、64とを燃料電池100の積層方向において締結する図示されない締結具と、を有している。また、第1及び第2の端板63、64には、集電板及び絶縁板がそれぞれ配設されているが図示を省略している。セル積層体62における一方の側部図面左側の側部:以下、第1の側部というの上部には、該セル積層体62の燃料電池100の積層方向に貫通するように、酸化剤ガス供給マニホールド孔133が設けられており、その下部には、冷却媒体排出マニホールド136が設けられている。また、セル積層体62の冷却媒体排出マニホールド136が配設されている下部の内側には、該セル積層体62の燃料電池100の積層方向に貫通するように、燃料ガス排出マニホールド132が設けられている。さらに、セル積層体62における他方の側部図面右側の側部:以下、第2の側部の上部には、該セル積層体62の燃料電池100の積層方向に貫通するように、冷却媒体供給マニホールド135が設けられており、その下部には、該セル積層体62の燃料電池100の積層方向に貫通するように、酸化剤ガス排出マニホールド134が設けられている。また、セル積層体62の冷却媒体供給マニホールド135が配設されている上部の内側には、該セル積層体62の燃料電池100の積層方向に貫通するように、燃料ガス供給マニホールド131が設けられている。そして、それぞれのマニホールドには、適宜な配管が設けられている。これにより、適宜な配管を介して、燃料電池スタック61に燃料ガス、酸化剤ガス、及び冷却媒体が供給され、排出される。高分子電解質形燃料電池の構成次に、本発明の実施の形態1に係る高分子電解質形燃料電池の構成について図2及び図3を参照しながら説明する。図2は、図1に示す燃料電池スタック61における燃料電池100の概略構成を模式的に示す断面図である。また、図3は、図2に示す燃料電池100を展開した模式図である。なお、図2及び図3においては、一部を省略している。図2及び図3に示すように、本実施の形態1に係る燃料電池100は、MEAMembrane-Electrode-Assembly:膜電極接合体5と、ガスケット7と、アノードセパレータ6aと、カソードセパレータ6bと、を備えている。MEA5は、水素イオンを選択的に輸送する高分子電解質膜1と、アノード電極第1電極4aと、カソード電極第2電極4bと、を有している。高分子電解質膜1は、略4角形ここでは、矩形の形状を有しており、高分子電解質膜1の両面には、その周縁部より内方に位置するようにアノード電極4aとカソード電極4bがそれぞれ設けられている。なお、高分子電解質膜1の周縁部には、酸化剤ガス排出マニホールド孔等の各マニホールド孔図示せずが厚み方向に貫通するように設けられている。アノード電極4aは、高分子電解質膜1の一方の主面上に設けられ、略4角形ここでは、矩形の形状を有している。また、アノード電極4aは、アノード触媒層2aと、アノード触媒層2aの上に設けられたアノードガス拡散層3aと、を有している。アノード触媒層2aは、白金系金属触媒電極触媒を担持したカーボン粉末導電性炭素粒子からなる触媒担持カーボンと触媒担持カーボンに付着した高分子電解質を含んで構成されている。また、アノードガス拡散層3aは、ガス通気性と導電性を兼ね備えていて、アノードガス拡散層3aを構成する材料としては、特に限定されることなく、当該分野で公知のものを使用することができ、例えば、カーボンクロスやカーボンペーパーなどの導電性多孔質基材を用いることができる。また、この導電性多孔質基材には、従来公知の方法で撥水処理を施しても構わない。カソード電極4bは、高分子電解質膜1の他方の主面上に設けられ、略4角形ここでは、矩形の形状を有している。また、カソード電極4bは、カソード触媒層2bと、カソード触媒層2bの上に設けられ、ガス通気性と導電性を兼ね備えたカソードガス拡散層3bと、を有していて、カソード電極4b正確には、カソードガス拡散層3bのカソードセパレータ6bと接触する主面には、酸化剤ガスが通流するための溝状の酸化剤ガス流路第2反応ガス流路9が形成されている。カソード触媒層2bは、白金系金属触媒電極触媒を担持したカーボン粉末導電性炭素粒子からなる触媒担持カーボンと触媒担持カーボンに付着した高分子電解質を含んで構成されている。なお、酸化剤ガス流路9の詳細な構成については、後述する。また、カソードガス拡散層3bは、従来の燃料電池におけるガス拡散層で使用されている樹脂を含浸した炭素繊維の基材を用いずに、バインダー樹脂と導電性粒子とを含むシートで構成されている。バインダー樹脂としては、例えば、フッ素樹脂が挙げられ、導電性粒子としては、例えば、カーボンからなる粒子が挙げられる。フッ素樹脂としては、PTFEポリテトラフルオロエチレン、FEPテトラフルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合体、PVDFポリビニリデンフルオライド、ETFEテトラフルオロエチレンエチレン共重合体、PCTFEポリクロロトリフルオロエチレン、PFAテトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体等が挙げられ、耐熱性、撥水性、耐薬品性の観点からPTFEが好ましい。PTFEの原料としては、ディスパージョン及び粉末状の形状があげられるが、ディスパージョンが、作業性の点から好ましい。また、カーボン材料としては、グラファイト、カーボンブラック、活性炭等が挙げられ、これらの材料を単独で使用してもよく、また、複数の材料を組み合わせて使用してもよい。また、上記カーボン材料の原料形態としては、粉末状、繊維状、粒状等のいずれの形状でもよい。そして、カソードガス拡散層3bには、バインダーとしての機能を奏させる観点から、バインダー樹脂が、5重量以上含まれていることが好ましく、カソードガス拡散層3bを均一な厚さにするための圧延プロセス時の条件を簡易にする観点から、50重量以下で含まれていることが好ましい。また、上記と同様の観点から、10~30重量の量で含まれていることがより好ましい。なお、カソードガス拡散層3bには、バインダー樹脂及び導電性粒子以外に、分散溶媒、界面活性剤等が含まれていてもよい。分散溶媒としては、水、メタノールやエタノール等のアルコール類、エチレングリコール等のグリコール類が挙げられる。また、界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等のノニオン系、アルキルアミンオキシド等の両性イオン系が挙げられる。また、分散溶媒量、界面活性剤量は、カソードガス拡散層3bを構成する導電性粒子の材料カーボン材料、バインダー樹脂フッ素樹脂の種類、バインダー樹脂フッ素樹脂と導電性粒子カーボンの配合比等により適宜選択可能である。一般的には、分散溶媒量、界面活性剤量が多いほど、バインダー樹脂フッ素樹脂と導電性粒子カーボンが均一分散しやすいが、流動性が高くなり、シート化が難しくなる傾向がある。ここで、カソードガス拡散層3bの製造方法について説明する。カソードガス拡散層3bは、バインダー樹脂と導電性粒子とを含む混合物を混練して、押出し、圧延してから、焼成することにより製造する。具体的には、導電性粒子であるカーボンと分散溶媒、界面活性剤を攪拌混錬機に投入後、混錬して粉砕造粒して、カーボンを分散溶媒中に分散させる。ついで、バインダー樹脂であるフッ素樹脂をさらに攪拌混錬機に投下して、攪拌及び混錬して、カーボンとフッ素樹脂を分散する。得られた混錬物を圧延してシートを形成し、焼成して分散溶媒、界面活性剤を除去することでカソードガス拡散層3bを形成するシートが製造される。そして、このようにして製造されたシートの主面に、適宜な方法例えば、プレス機等を用いた成型や、切削機等を用いた切削により、酸化剤ガス流路9となる溝を形成して、カソードガス拡散層3bが得られる。なお、界面活性剤は、導電性粒子の材料カーボン材料、分散溶媒の種類により適宜選択でき、また、界面活性剤を使用しなくてもよい。なお、このようにして製造されたカソードガス拡散層3bは、従来の燃料電池におけるガス拡散層で使用されている樹脂を含浸した炭素繊維の基材よりも多孔度が低いものの、反応ガス酸化剤ガスが、充分に移動できる程度の多孔度となるように構成されている。このため、上記製造方法で製造されたカソードガス拡散層3bであっても、ガス拡散層としての役割を充分に果たす。また、MEA5のアノード電極4a及びカソード電極4b正確には、アノードガス拡散層3a及びカソードガス拡散層3bの周囲には、高分子電解質膜1を挟んで一対のフッ素ゴム製でドーナツ状のガスケット7が配設されている。これにより、燃料ガスや酸化剤ガスが電池外にリークされることが防止され、また、燃料電池100内でこれらのガスが互いに混合されることが防止される。なお、ガスケット7の周縁部には、厚み方向の貫通孔からなる酸化剤ガス排出マニホールド孔等のマニホールド孔図示せずが設けられている。なお、ガスケット7は、燃料ガスや酸化剤ガスが電池外にリークされることが防止され、また、燃料電池100内でこれらのガスが互いに混合されることが防止されれば、その形状は任意である。また、MEA5とガスケット7を挟むように、導電性のアノードセパレータ第1セパレータ6aとカソードセパレータ第2セパレータ6bが配設されている。これにより、MEA5が機械的に固定され、複数の燃料電池100をその厚み方向に積層したときには、MEA5が電気的に接続される。なお、これらのセパレータ6a、6bは、熱伝導性及び導電性に優れた金属、黒鉛、または、黒鉛と樹脂を混合したものを使用することができ、例えば、カーボン粉末とバインダー溶剤との混合物を射出成形により作製したものやチタンやステンレス鋼製の板の表面に金メッキを施したものを使用することができる。アノードセパレータ6aのアノード電極4aと接触する一方の主面以下、内面というには、燃料ガスが通流するための溝状の燃料ガス流路第1反応ガス流路8が設けられており、また、他方の主面以下、外面というには、冷却媒体が通流するための溝状の冷却媒体流路10が設けられている。また、カソードセパレータ6bのカソード電極4bと接触する一方の主面以下、内面というには、酸化剤ガス供給マニホールド孔33から酸化剤ガス流路9に酸化剤ガスを供給するための上流サブガス流路91と酸化剤ガス流路9を通流した酸化剤ガスを酸化剤ガス排出マニホールド孔34に排出するための下流サブガス流路93が設けられている図5参照。なお、冷却媒体流路10の構成は、任意であり、例えば、サーペンタイン状に形成されていてもよく、ストレート状に形成されていてもよい。また、本実施の形態1においては、冷却媒体流路10は、アノードセパレータ6aの外面に設ける形態を採用したが、これに限定されず、カソードセパレータ6bの外面に設ける形態を採用してもよく、アノードセパレータ6aとカソードセパレータ6bのそれぞれの外面に設ける形態を採用してもよい。これにより、アノード電極4a及びカソード電極4bには、それぞれ燃料ガス及び酸化剤ガスが供給され、これらの反応ガスが反応して電気と熱が発生する。また、冷却水等の冷却媒体を冷却媒体流路10に通流させることにより、発生した熱の回収が行われる。なお、このように構成された燃料電池100を単電池セルとして使用してもよく、燃料電池100を複数積層して燃料電池スタック61として使用してもよい。また、本実施の形態1においては、第1セパレータをアノードセパレータ6aとし、第2セパレータをカソードセパレータ6bとし、また、第1反応ガス流路を燃料ガス流路8とし、第2反応ガス流路を酸化剤ガス流路9としたが、これに限定されず、第1セパレータをカソードセパレータ6bとし、第2セパレータをアノードセパレータ6aとし、また、第1反応ガス流路を酸化剤ガス流路9とし、第2反応ガス流路を燃料ガス流路8としてもよい。反応ガス流路及びセパレータの構成次に、カソード電極4bに設けられた酸化剤ガス流路9、カソードセパレータ6b、及びアノードセパレータ6aについて、図2乃至図7を参照しながら詳細に説明する。図4は、図2に示す燃料電池100のカソード電極4bの概略構成を示す模式図である。また、図5は、図2に示す燃料電池100のカソードセパレータ6bの概略構成を示す模式図である。さらに、図6は、図2に示す燃料電池100のカソードセパレータ6bにカソード電極4bを重ねて、カソードセパレータ6bの厚み方向から透視した模式図である。なお、図4及び図6において、カソードセパレータ6bにおける上下方向を図における上下方向として表し、図5において、カソード電極4bにおける上下方向を図における上下方向として表している。また、図6においては、酸化剤ガス流路9を仮想線二点差線で示している。まず、カソード電極4bに設けられた酸化剤ガス流路9及びカソードセパレータ6bの構成について、図2乃至図4を参照しながら詳細に説明する。図4に示すように、カソード電極4b正確には、カソードガス拡散層3bの主面には、溝状の酸化剤ガス流路9が、上下方向に直線状に延びるように形成されている。また、酸化剤ガス流路9は、酸化剤ガス流路9を構成する溝の断面形状酸化剤ガス流路9を構成する溝における酸化剤ガスの通流方向に対する垂直方向の断面が、底面から開口に向かって狭くなるように、テーパー状に形成されている。なお、本実施の形態1においては、酸化剤ガス流路9の断面形状を、テーパー状に形成したが、これに限定されず、矩形状に形成してもよい。また、酸化剤ガス流路9を構成する溝と溝との間の部分が、第2リブ部12を形成する。また、酸化剤ガス流路9は、複数の直線状の第2リブ部12が並走するように形成されている。ここで、並走するとは、互いに並んで設けられていることをいい、複数の第2リブ部12のうち、1の第2リブ部12を特定し、該特定した第2リブ部12に沿って、他の第2リブ部12が形成されていることをいう。そして、酸化剤ガス流路9が、複数の直線状の第2リブ部12が並走するように形成されているとは、複数の酸化剤ガス流路が、その上流端から下流端に向かって、全体として、それぞれの流路を通流する酸化剤ガスの流れる方向が一致するように、複数の酸化剤ガス流路が設けられていることをいう。従って、複数の酸化剤ガス流路が、その上流端から下流端まで完全に並んで設けられている必要がなく、複数の酸化剤ガス流路が、互いに並んで設けられていない部分を有していてもよい。さらに、酸化剤ガス流路9は、上流部19b及び下流部19cを有している。上流部19bは、酸化剤ガス流路9の幅寸法等の構成や、反応ガスの露点、冷却媒体の温度等によって、その下流端は異なるが、少なくとも、一端を酸化剤ガス流路9の上流端とし、他端を式:L1≦{2/3×L2}を満たす部分とし、これらの間の部分をいう。なお、上記式中、L1は、酸化剤ガス流路9の上流部19bの流路長を示し、L2は、酸化剤ガス流路9の全流路長を示す。また、上流部19bの他端は、式:L1≦L2を満たす部分であることがより好ましい。下流部19cは、一端を酸化剤ガス流路9の下流端とし、他端を式:L3≦{1/3×L2}を満たす部分とし、これらの間の部分をいう。なお、上記式中、L3は、酸化剤ガス流路9の下流部19cの流路長を示す。また、図5に示すように、カソードセパレータ6bは、板状で、略4角形ここでは、矩形に形成されており、その周縁部には、燃料ガス供給マニホールド孔31等の各マニホールド孔が、厚み方向に貫通するように設けられている。具体的には、カソードセパレータ6bにおける一方の側部以下、第1の側部というの上部には、酸化剤ガス供給マニホールド孔33が設けられており、その下部には、冷却媒体排出マニホールド孔36が設けられている。また、カソードセパレータ6bにおける冷却媒体排出マニホールド孔36の下部の内側には、燃料ガス排出マニホールド孔32が設けられている。さらに、カソードセパレータ6bにおける他方の側部以下、第2の側部の上部には、冷却媒体供給マニホールド孔35が設けられており、その下部には、酸化剤ガス排出マニホールド孔34が設けられている。また、カソードセパレータ6bにおける冷却媒体供給マニホールド孔35の上部の内側には、燃料ガス供給マニホールド孔31が設けられている。そして、図5及び図6に示すように、カソードセパレータ6bの内面には、酸化剤ガス流路9と連通するように、溝状の上流サブガス流路91と溝状の下流サブガス流路93が設けられている。上流サブガス流路91は、その上流端が、酸化剤ガス供給マニホールド孔33に接続されていて、その下流端は、酸化剤ガス流路9の上流端側に連通されている。また、上流サブガス流路91は、複数の酸化剤ガス流路9にそれぞれ連通する連通部分91bと、該連通部分91bに酸化剤ガスを分流する分流部分91aと、を有している。連通部分91bは、酸化剤ガス流路9と同様に、連通部分91bを構成する溝の断面形状が、底面から開口に向かって狭くなるように、テーパー状に形成されている。下流サブガス流路93は、その上流端が、酸化剤ガス流路9の下流端側に連通されていて、その下流端は、酸化剤ガス排出マニホールド孔34に接続されている。また、下流サブガス流路93は、複数の酸化剤ガス流路9にそれぞれ連通する連通部分93bと該連通部分93bからの酸化剤ガスが合流する合流部分93aを有する。連通部分93bは、酸化剤ガス流路9と同様に、連通部分93bを構成する溝の断面形状が、底面から開口に向かって狭くなるように、テーパー状に形成されている。なお、本実施の形態1においては、連通部分91b及び連通部分93bの断面形状をテーパー状に形成したが、これに限定されず、例えば、矩形状に形成してもよい。次に、アノードセパレータ6aの構成について、図2、図3、及び図7を参照しながら詳細に説明する。図7は、図2に示す燃料電池100のアノードセパレータ6aの概略構成を示す模式図である。なお、図7において、アノードセパレータ6aにおける上下方向を図における上下方向として表している。図7に示すように、アノードセパレータ6aは、板状で、略4角形ここでは、矩形に形成されており、その周縁部には、燃料ガス供給マニホールド孔31等の各マニホールド孔が、厚み方向に貫通するように設けられている。なお、各マニホールド孔の配置は、カソードセパレータ6bと同じなので、その詳細な説明は省略する。アノードセパレータ6aの内面には、溝状の燃料ガス流路8が、いわゆるストレート状に形成されている。そして、燃料ガス流路8と酸化剤ガス流路9は、いわゆる並行流となるように構成されている。ここで、並行流とは、燃料ガス流路8と酸化剤ガス流路9は、一部に酸化剤ガスと燃料ガスが互いに対向するように流れる部分を有するが、燃料電池100の厚み方向から見て、巨視的に全体として酸化剤ガスと燃料ガスの上流から下流への全体的な流れの方向が互いに一致するように構成されていることをいう。燃料ガス流路8は、上流サブガス流路81と、下流サブガス流路83と、上流サブガス流路81と下流サブガス流路83を連通する複数の連通ガス流路82と、を有している。上流サブガス流路81の上流端は、燃料ガス供給マニホールド孔31に接続され、燃料ガス流路8の上流端を構成する。また、上流サブガス流路81は、複数の連通ガス流路82にそれぞれ連通する連通部分81bと、該連通部分81bに燃料ガスを分流する分流部分81aと、を有している。連通部分81bは、連通部分81bを構成する溝の断面形状が、底面から開口に向かって狭くなるように、テーパー状に形成されている。また、下流サブガス流路83の下流端は、燃料ガス排出マニホールド孔32に接続され、燃料ガス流路8の下流端を構成する。また、下流サブガス流路83は、複数の連通ガス流路82にそれぞれ連通する連通部分83bと該連通部分83bからの燃料ガスが合流する合流部分83aを有する。連通部分83bは、連通部分83bを構成する溝の断面形状が、底面から開口に向かって狭くなるように、テーパー状に形成されている。さらに、連通ガス流路82は、上下方向にほぼ直線状S字状に延びるように形成されていて、連通ガス流路82を構成する溝の断面形状が、底面から開口に向かって狭くなるように、テーパー状に形成されている。なお、連通ガス流路82を構成する溝と溝との間の部分が第1リブ部11を形成する。また、本実施の形態1においては、連通部分81b、連通ガス流路82、及び連通部分83bの断面形状をテーパー状に形成したが、これに限定されず、例えば、矩形状に形成してもよい。そして、燃料ガス流路8は、複数の直線状の第1リブ部11が並走するように形成されている。ここで、並走するとは、互いに並んで設けられていることをいい、複数の第1リブ部11のうち、1の第1リブ部11を特定し、該特定した第1リブ部11に沿って、他の第1リブ部11が形成されていることをいう。そして、燃料ガス流路8が、複数の直線状の第1リブ部11が並走するように形成されているとは、燃料ガス流路を構成する複数の連通ガス流路が、その上流端から下流端に向かって、全体として、該連通ガス流路を通流する燃料ガスの流れる方向が一致するように設けられていることをいう。従って、複数の連通ガス流路が、その上流端から下流端まで完全に並んで設けられている必要がなく、複数の連通ガス流路が、互いに並んで設けられていない部分を有していてもよい。なお、本実施の形態1においては、第1リブ部11と第2リブ部12は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、並走するように形成されている。また、燃料ガス流路8は、最上流部18a、上流部18b、下流部18c、及び最下流部18dを有している。最上流部18aは、その上流端が、燃料ガス流路8の上流端である燃料ガス供給マニホールド孔31とし、その下流端は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の上流端から最初にアノード電極4aと面する部分41である。また、最下流部18dは、その下流端が、燃料ガス流路8の下流端である燃料ガス排出マニホールド孔32とし、その上流端は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の下流端から上流側に遡って辿って、最初にアノード電極4aと面する部分42である。上流部18bは、燃料ガス流路8の幅寸法等の構成や、反応ガスの露点、冷却媒体の温度等によって、その下流端は異なるが、少なくとも、一端を部分41とし、他端を式:L4≦{2/3×L5}を満たす部分とし、これらの間の部分をいう。なお、上記式中、L4は、燃料ガス流路8の上流部18bの流路長を示し、L5は、燃料ガス流路8における部分41と部分42との間の流路長を示す。下流部18cは、一端を部分42とし、他端を式:L6≦{1/3×L5}を満たす部分とし、これらの間の部分をいう。なお、上記式中、L6は、燃料ガス流路8の下流部18cの流路長を示す。次に、図7及び図8を参照しながら、燃料ガス流路8の連通ガス流路82の構成についてより詳細に説明する。図8は、本実施の形態1に係る燃料電池100の概略構成を示す模式図である。なお、図8において、燃料電池100の一部のみを示し、アノードセパレータ6a及びカソードセパレータ6bは、燃料電池100アノードセパレータ6aの厚み方向から見て透視的に描かれている。また、図8においては、燃料ガス流路8と酸化剤ガス流路9のそれぞれの流路を見やすくするために、互いに水平方向に位置をずらして示している。図7及び図8に示すように、燃料ガス流路8の連通ガス流路82は、上流部18b及び下流部18cを有していて、上流部18bは、第1上流部181及び第2上流部182を有している。ここで、第1上流部181は、燃料ガス流路8の幅寸法等の構成や、反応ガスの露点、冷却媒体の温度等によって、その下流端は異なるが、少なくとも、一端を部分41とし、他端を式:L7≦{2/3×L4}を満たす部分とし、これらの間の部分をいう。なお、上記式中、L4は、燃料ガス流路8の上流部18bの流路長を示し、L7は、燃料ガス流路8の第1上流部181の流路長を示す。なお、第1上流部181は、高分子電解質膜1の劣化を抑制する観点から、その長さは長い方が好ましい。そして、燃料ガス流路8の少なくとも上流部18bにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合は、0より大きく1以下となっている。具体的には、燃料ガス流路8の上流部18bにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、燃料ガス流路8の下流部18cにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合よりも大きくなるように形成され、かつ、燃料ガス流路8の上流部18bにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が所定の割合となるように形成されている。また、所定の割合は、0より大きく、かつ、1以下である。すなわち、連通ガス流路82は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第1上流部181では、第2リブ部12と互いに重なるように対向するように形成されている。また、第2上流部182では、その一部が第2リブ部12と対向するように正確には、第1の側部から第2の側部に向かって、斜めに燃料ガスが通流するように形成されている。さらに、下流部18cでは、酸化剤ガス流路9と互いに重なるように対向するように形成されている。換言すると、燃料ガス流路8の連通ガス流路82は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第1上流部181では、燃料ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が第1の所定の割合になるように形成されていて、第2上流部182では、燃料ガス流路幅の第2リブ部に対する割合が第2の所定の割合となるように形成されている。また、第2の所定の割合が、第1の所定の割合よりも小さくなるように形成されている。より詳細には、燃料ガス流路8の連通ガス流路82は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第1上流部181では、第1の所定の割合が1になるように形成されていて、第2上流部182では、第2の所定の割合が0より大きく、かつ、1より小さくなるように形成されている。また、下流部18cでは、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が0になるように形成されている。これにより、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第1リブ部11と第2リブ部12とが重なる部分と、重ならない部分とが、均一に形成され、高分子電解質膜1にかかる圧力が不均一になることを抑制することができる。その結果、高分子電解質膜1の劣化を抑制することができる。次に、本実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100の作用効果について、図1乃至図8を参照しながら説明する。燃料電池スタック燃料電池の作用効果上述したように、本実施の形態1に係る燃料電池100及びそれを備える燃料電池スタック61以下、本実施の形態1に係る燃料電池100燃料電池スタック61と省略するでは、特に、燃料電池スタック61を高温低加湿の条件燃料ガス流路8を通流する燃料ガス及び酸化剤ガス流路9を通流する酸化剤ガスの露点が、冷却媒体流路10を通流する冷却媒体ここでは、水の温度よりも低い条件で運転するような場合に、燃料ガス流路8の上流部18bを、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、流路の幅方向においてカソードセパレータ6bに形成された第2リブ部12と重なるように形成している。一方、燃料ガス流路の下流部18cを、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、流路の幅方向においてカソードセパレータ6bに形成された第2リブ部12と全く重ならないように形成している。これにより、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、カソード電極4bにおける第2リブ部12と重なる部分からアノード電極4aにおける燃料ガス流路8の上流部18bに面する対向する部分へ水が移動する。このため、高分子電解質膜1における燃料ガス流路8の上流部18bと対向する部分の乾燥を抑制することができ、その劣化を抑制することができる。同様に、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、アノード電極4aにおける燃料ガス流路8の第1リブ部11と接触する部分からカソード電極4bにおける酸化剤ガス流路9と重なる部分へ水が移動する。このため、高分子電解質膜1における酸化剤ガス流路9と対向する部分の乾燥を抑制することができ、その劣化を抑制することができる。また、本実施の形態1に係る燃料電池100燃料電池スタック61は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第1リブ部11と第2リブ部12とが重なる部分と、重ならない部分とが、均一に形成されているため、高分子電解質膜1にかかる圧力が不均一になることを抑制することができる。その結果、高分子電解質膜1の劣化を抑制することができる。さらに、本実施の形態1に係る燃料電池100燃料電池スタック61では、燃料ガス流路8の下流部18c間に形成される第1リブ部11と、酸化剤ガス流路9の間に形成される第2リブ部12と、が、互いに重なるように形成されているため、MEA5のアノード電極4a及びカソード電極4bにおける第1リブ部11及び第2リブ部12の端部と接触する部分に応力が集中することが抑制され、ひいては、高分子電解質膜1に機械的ストレスがかかることが抑制され、その結果、機械的ストレスによる高分子電解質膜1の劣化を抑制することができる。実施の形態2図9は、本発明の実施の形態2に係る燃料電池スタックのカソードセパレータにカソード電極を重ねて、カソードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。図10は、本発明の実施の形態2に係る燃料電池スタックのアノードセパレータの内面の概略構成を示す模式図である。図11は、本発明の実施の形態2に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図9においては、カソードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、図10においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表している。また、図9及び図10においては、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略している。また、図11においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。さらに、図11においては、燃料ガス流路と酸化剤ガス流路のそれぞれの流路を見やすくするために、互いに水平方向に位置をずらして示している。図9乃至図11に示すように、本発明の実施の形態2に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、酸化剤ガス流路9及び燃料ガス流路8の連通ガス流路82の構成が異なる。具体的には、酸化剤ガス流路9は、上流部19b及び下流部19cを有していて、上流部19bは、第1上流部191と第2上流部192を有している。ここで、第1上流部191は、酸化剤ガス流路9の幅寸法等の構成や、反応ガスの露点、冷却媒体の温度等によって、その下流端は異なるが、一端を酸化剤ガス流路9の上流端とし、他端を式:L8<{2/3×L1}を満たす部分とし、これらの間の部分であればよい。上記式中、L8は、酸化剤ガス流路9の第1上流部191の流路長を示し、L1は、酸化剤ガス流路9の上流部18bの流路長を示す。なお、第1上流部191は、高分子電解質膜1の劣化を抑制する観点から長い方が好ましい。そして、酸化剤ガス流路9の第1上流部191は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、アノードセパレータ6aの内面第1リブ部11と互いに重なるように対向するように形成されている。すなわち、酸化剤ガス流路9の第1上流部191は、その流路幅が、下流部19cの流路幅よりも小さくなるように形成されていて、燃料ガス流路8の連通ガス流路82に対して、第2の側部側にずれるように形成されている。また、燃料ガス流路8の第2上流部192は、その一部が第1リブ部11と対向するように形成されている。さらに、下流部19cでは、燃料ガス流路8の連通ガス流路82と互いに重なるように対向するように形成されている。同様に、燃料ガス流路8の連通ガス流路82は、第1上流部181では、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第2リブ部12と互いに重なるように対向するように形成されている。また、第2上流部182では、その一部が第2リブ部12と重なるように形成されている。さらに、下流部18cでは、酸化剤ガス流路9の下流部19cと互いに重なるように対向するように形成されている。このように構成された本実施の形態2に係る燃料電池スタック61燃料電池100においても、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。なお、本実施の形態2においては、燃料ガス流路8の連通ガス流路82は、その上流端から第1上流部181の下流端までの流路幅が、燃料ガス流路8の下流部18cの流路幅の略半分となるように形成されていて、酸化剤ガス流路9の第1上流部191は、その流路幅が酸化剤ガス流路9の下流部19cの流路幅の略半分となるように形成されている。また、本実施の形態2においては、燃料ガス流路8の連通ガス流路82、酸化剤ガス流路9、連通部分91b、及び連通部分93bは、反応ガスの通流する方向に対する垂直方向の断面が、矩形に形成されているが、これに限定されず、実施の形態1と同様に、テーパー状に形成されていてもよい。実施の形態3図12は、本発明の実施の形態3に係る燃料電池スタックのカソードセパレータにカソード電極を重ねて、カソードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。図13は、本発明の実施の形態3に係る燃料電池スタックのアノードセパレータの内面の概略構成を示す模式図である。図14は、本発明の実施の形態3に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図12においては、カソードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、図13においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表している。また、図12及び図13においては、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略している。また、図14においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。さらに、図14においては、燃料ガス流路と酸化剤ガス流路のそれぞれの流路を見やすくするために、互いに水平方向に位置をずらして示している。図12乃至図14に示すように、本発明の実施の形態3に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであり、酸化剤ガス流路9及び燃料ガス流路8の構成が異なる。具体的には、本実施の形態3に係る燃料電池スタック61燃料電池100の酸化剤ガス流路9は、その上流端から上流部19bの下流端の間に、上下方向に延びるように形成された、島状のリブ部121が設けられている。また、カソードセパレータ6bに設けられた上流サブガス流路91の連通部分91bには、連通部分91bの上流端から下流端の間に、上下方向に延びるように形成された島状のリブ部122が、リブ部121と接続するように設けられている。なお、リブ部121とリブ部122が第2リブ部12aを形成し、第2リブ部12aは、第2リブ部12と並走するように設けられている。また、本実施の形態3においては、リブ部121は、その下端部が、テーパー状正確には、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、三角形状に形成されていて、該テーパー状の部分の上下方向の長さが、第2上流部192の上下方向の長さとなる。また、本実施の形態3に係る燃料電池スタック61燃料電池100の燃料ガス流路8は、連通ガス流路82が直線状に形成されていて、上流サブガス流路81の連通部分81b、連通ガス流路82、及び下流サブガス流路83の連通部分83bを構成する溝の断面形状が矩形に形成されている。そして、図14に示すように、燃料ガス流路8の連通ガス流路82は、上流部18bでは、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第2リブ部12aと互いに重なっていて対向していて、下流部18cでは、酸化剤ガス流路9の連通ガス流路92と互いに重なっている対向している。このため、燃料ガス流路8の上流部18bにおける、燃料ガス流路8の幅方向のカソードセパレータ6bの第2リブ部12aと重なる部分の燃料ガス流路8の全幅に対する割合以下、燃料ガス流路幅の第2リブ部12aに対する割合というが、燃料ガス流路8の下流部18cにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12aに対する割合よりも大きい。また、燃料ガス流路8の第1上流部181における、燃料ガス流路幅の第2リブ部12aに対する割合が、第2上流部182における、燃料ガス流路幅の第2リブ部12aに対する割合よりも大きい。このように構成された、本実施の形態3に係る燃料電池スタック61燃料電池100においても、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。なお、本実施の形態3においては、燃料ガス流路8の連通ガス流路82、酸化剤ガス流路9、連通部分91b、及び連通部分93bは、反応ガスの通流する方向に対する垂直方向の断面が、矩形に形成されているが、これに限定されず、実施の形態1と同様に、テーパー状に形成されていてもよい。実施の形態4図15は、本発明の実施の形態4に係る燃料電池スタックのアノードセパレータの内面の概略構成を示す模式図である。図16は、本発明の実施の形態4に係る燃料電池スタックのカソードセパレータにカソード電極を重ねて、カソードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。図17は、本発明の実施の形態4に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図15においては、カソードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、図16においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表している。また、図15及び図16においては、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略している。また、図17においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。さらに、図17においては、燃料ガス流路と酸化剤ガス流路のそれぞれの流路を見やすくするために、互いに水平方向に位置をずらして示している。図15乃至図17に示すように、本発明の実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8及び酸化剤ガス流路9の構成が異なる。具体的には、本実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100の燃料ガス流路8の連通ガス流路82は、その上流端部分41から上流部18bの下流端の間に、上下方向に延びるように形成された、島状のリブ部111が設けられている。また、燃料ガス流路8の上流サブガス流路81の連通部分81bには、連通部分81bの上流端から下流端の間に、上下方向に延びるように形成された島状のリブ部112が、リブ部111と接続するように設けられている。なお、リブ部111とリブ部112が第1リブ部11aを形成し、第1リブ部11aは、第1リブ部11bと並走するように設けられている。また、本実施の形態4においては、リブ部111は、その下端部が、テーパー状正確には、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、三角形状に形成されていて、該テーパー状の部分の上下方向の長さが、第1上流部182の上下方向の長さとなる。また、本実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100の酸化剤ガス流路9は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、その上流端から第1上流部191の下流端までがアノードセパレータ6aの内面燃料ガス流路8の連通ガス流路82内に形成された第1リブ部11aと互いに重なるように対向するように形成されている。また、酸化剤ガス流路9の第2上流部192では、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第1リブ部11aの一部と重なるように形成されている。さらに、酸化剤ガス流路9の下流部19cでは、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の連通ガス流路82の下流部18cと互いに重なるように対向するように形成されている。そして、図17に示すように、燃料ガス流路8の上流部18bにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、燃料ガス流路8の下流部18cにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合よりも大きい。また、燃料ガス流路8の第1上流部181における、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、第2上流部182における、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合よりも大きい。このように構成された本実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100においても、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。なお、本実施の形態4においては、酸化剤ガス流路9は、第1リブ部11aと互いに重なるように対向するように形成したが、これに限定されず、燃料ガス流路8の上流部18bにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、燃料ガス流路8の下流部18cにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合よりも大きければ、酸化剤ガス流路9の一部が、第1リブ部11aと重なるように、すなわち、燃料ガス流路8の連通ガス流路82と重なるように形成してもよい。実施の形態5図18は、本発明の実施の形態5に係る燃料電池スタックのアノードセパレータの内面の概略構成を示す模式図である。図19は、本発明の実施の形態5に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図18においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略している。また、図19においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。さらに、図19においては、燃料ガス流路と酸化剤ガス流路のそれぞれの流路を見やすくするために、互いに水平方向に位置をずらして示している。図18及び図19に示すように、本発明の実施の形態5に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8の構成が異なる。具体的には、本実施の形態5に係る燃料電池スタック61燃料電池100の燃料ガス流路8は、上流サブガス流路81の連通部分81bの流路の幅が、両端部第1の側部側端部と第2の側部側端部を除いて、下流サブガス流路83の連通部分83bの流路の幅よりも大きくなるように構成されている。より詳細には、複数の第1リブ部11aが、水平方向において所定の間隔で、連通部分81bの上流端から上流部18bの下流端の間に、上下方向に延びるように形成されている。また、複数の第1リブ部11bが、水平方向において第1リブ部11aの間に位置するように、第2上流部182の上流端から連通部分83bの下流端の間に、上下方向に延びるように形成されている。また、第1リブ部11aは、その下端部が、テーパー状正確には、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、三角形状に形成されている。複数の第1リブ部11a及び第1リブ部11bは、それぞれ、並走するように設けられている。そして、図19に示すように、燃料ガス流路8の連通ガス流路82は、上流部18bでは、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第2リブ部12と互いに重なっていて対向していて、下流部18cでは、酸化剤ガス流路9と互いに重なっている対向している。このため、燃料ガス流路8の上流部18bにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、燃料ガス流路8の下流部18cにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合よりも大きい。また、燃料ガス流路8の第1上流部181における、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、第2上流部182における、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合よりも大きい。このように構成された本実施の形態5に係る燃料電池スタック61燃料電池100においても、実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。実施の形態6図20は、本発明の実施の形態6に係る燃料電池スタックのアノードセパレータの内面の概略構成を示す模式図である。図21は、本発明の実施の形態6に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図20においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略している。また、図21においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。図20及び図21に示すように、本発明の実施の形態6に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8の構成が異なる。具体的には、本実施の形態6に係る燃料電池スタック61燃料電池100では、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18c連通ガス流路82が、燃料ガス流路8の幅方向において、酸化剤ガス流路9と重ならない部分を有するように形成されている。すなわち、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の上流部18bだけでなく、下流部18cも、燃料ガス流路8の幅方向において、第2リブ部12と重なるように形成されている。換言すると、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18cにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、0より大きく、かつ、1以下となるように、燃料ガス流路8が形成されている。なお、本実施の形態6においては、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18cにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が0.5となるように、燃料ガス流路8が形成されている。このように構成された本実施の形態6に係る燃料電池スタック61燃料電池100においても、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様に、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、カソード電極4bにおける第2リブ部12と重なる部分からアノード電極4aにおける燃料ガス流路8の上流部18bに面する対向する部分へ水が移動する。このため、高分子電解質膜1における燃料ガス流路8の上流部18bと対向する部分の乾燥を抑制することができ、その劣化を抑制することができる。同様に、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、アノード電極4aにおける燃料ガス流路8の第1リブ部11と接触する部分からカソード電極4bにおける酸化剤ガス流路9と重なる部分へ水が移動する。このため、高分子電解質膜1における酸化剤ガス流路9と対向する部分の乾燥を抑制することができ、その劣化を抑制することができる。また、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第1リブ部11と第2リブ部12とが重なる部分と、重ならない部分とが、均一に形成されているため、高分子電解質膜1にかかる圧力が不均一になることを抑制することができる。その結果、高分子電解質膜1の劣化を抑制することができる。[変形例]次に、本実施の形態6に係る燃料電池スタック61燃料電池100の変形例について、図22を参照しながら説明する。図22は、変形例1の燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図22においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。図22に示すように、本変形例1の燃料電池スタック61燃料電池100では、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18c連通ガス流路82が、燃料ガス流路8の幅方向において、酸化剤ガス流路9と重ならないように形成されている。すなわち、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18cが、全体として、第2リブ部12と重なるように形成されている。換言すると、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18cにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が1となるように、燃料ガス流路8が形成されている。このように構成された本変形例1の燃料電池スタック61燃料電池100であっても、実施の形態6に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。実施の形態7図23は、本発明の実施の形態7に係る燃料電池スタックにおける燃料電池の概略構成を模式的に示す断面図である。図24は、図23に示す燃料電池のアノード電極の概略構成を示す模式図である。また、図25は、図23に示す燃料電池のアノードセパレータの概略構成を示す模式図である。さらに、図26は、図23に示す燃料電池のアノードセパレータにアノード電極を重ねて、アノードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。なお、図23においては、一部を省略している。また、図24及び図26においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、図25においては、アノード電極における上下方向を図における上下方向として表している。また、図26においては、燃料ガス流路を仮想線二点差線で示している。図23に示すように、本発明の実施の形態7に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8がアノード電極4aに形成されている点が異なる。以下、図23乃至図26を参照しながら、アノード電極4aに設けられた燃料ガス流路8及びアノードセパレータ6aの構成について説明する。図24に示すように、アノード電極4a正確には、アノードガス拡散層3aの主面には、溝状の燃料ガス流路8が、上下方向にほぼ直線状S字状に延びるように形成されている。また、燃料ガス流路8は、燃料ガス流路8を構成する溝の断面形状燃料ガス流路8を構成する溝における酸化剤ガスの通流方向に対する垂直方向の断面が、底面から開口に向かって狭くなるように、テーパー状に形成されている。また、燃料ガス流路8は、本実施の形態7においては、上流部18b及び下流部18cを有している。上流部18bは、燃料ガス流路8の幅寸法等の構成や、反応ガスの露点、冷却媒体の温度等によって、その下流端は異なるが、少なくとも、一端を燃料ガス流路8の上流端とし、他端を式:L4≦{2/3×L5}を満たす部分とし、これらの間の部分をいう。なお、上記式中、L4は、燃料ガス流路8の上流部18bの流路長を示し、L5は、燃料ガス流路8の全流路長を示す。また、上流部18bの他端は、式:L1≦L2を満たす部分であることがより好ましい。下流部19cは、一端を燃料ガス流路8の下流端とし、他端を式:L6≦{1/3×L5}を満たす部分とし、これらの間の部分をいう。なお、上記式中、L6は、燃料ガス流路8の下流部18cの流路長を示す。また、図25及び図26に示すように、アノードセパレータ6aの内面には、燃料ガス流路8と連通するように、溝状の上流サブガス流路81と溝状の下流サブガス流路83が設けられている。なお、上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83は、実施の形態1のアノードセパレータ6aの内面に形成された上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83と同様に構成されているため、その詳細な説明は省略する。すなわち、本実施の形態7に係る燃料電池スタック61燃料電池100では、アノード電極4aに設けられた燃料ガス流路8と、アノードセパレータ6aの内面に設けられた上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83が、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100における燃料ガス流路8と同様の形状になるように、燃料ガス流路8、上流サブガス流路81、及び下流サブガス流路83が構成されている。なお、アノード電極4aのアノードガス拡散層3aの製造方法は、上述したカソードガス拡散層3bの製造方法と同じであるため、その詳細な説明は省略する。このように構成された本実施の形態7に係る燃料電池スタック61燃料電池100であっても、実施の形態1に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。実施の形態8図27は、本発明の実施の形態8に係る燃料電池スタックのアノードセパレータにアノード電極を重ねて、アノードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。図28は、本発明の実施の形態8に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図27においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略し、燃料ガス流路を仮想線二点差線で示している。また、図28においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。図27及び図28に示すように、本発明の実施の形態8に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態2に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8が実施の形態7と同様に、アノード電極4aに設けられている点が異なる。具体的には、燃料ガス流路8は、上流部18b及び下流部18cを有していて、上流部18bは、第1上流部181及び第2上流部182を有している。ここで、第1上流部181は、燃料ガス流路8の幅寸法等の構成や、反応ガスの露点、冷却媒体の温度等によって、その下流端は異なるが、少なくとも、一端を燃料ガス流路8の上流端とし、他端を式:L7≦{2/3×L4}を満たす部分とし、これらの間の部分をいう。なお、上記式中、L4は、燃料ガス流路8の上流部18bの流路長を示し、L7は、燃料ガス流路8の第1上流部181の流路長を示す。なお、第1上流部181は、高分子電解質膜1の劣化を抑制する観点から、その長さは長い方が好ましい。そして、燃料ガス流路8の第1上流部181は、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、カソード電極4bの第2リブ部12と互いに重なるように対向するように形成されている。すなわち、燃料ガス流路8の第1上流部181は、その流路幅が、下流部18cの流路幅よりも小さくなるように形成されていて、酸化剤ガス流路9に対して、第1の側部側にずれるように形成されている。また、燃料ガス流路8の第2上流部182は、その一部が第2リブ部12と対向するように形成されている。さらに、下流部18cでは、酸化剤ガス流路9と互いに重なるように対向するように形成されている。なお、上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83は、実施の形態2のアノードセパレータ6aの内面に形成された上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83と同様に構成されているため、その詳細な説明は省略する。すなわち、本実施の形態8に係る燃料電池スタック61燃料電池100では、アノード電極4aに設けられた燃料ガス流路8と、アノードセパレータ6aの内面に設けられた上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83が、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、実施の形態2に係る燃料電池スタック61燃料電池100における燃料ガス流路8と同様の形状になるように、燃料ガス流路8、上流サブガス流路81、及び下流サブガス流路83が構成されている。このように構成された本実施の形態8に係る燃料電池スタック61燃料電池100であっても、実施の形態2に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。実施の形態9図29は、本発明の実施の形態9に係る燃料電池スタックのアノードセパレータにアノード電極を重ねて、アノードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。図30は、本発明の実施の形態9に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図29においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略し、燃料ガス流路を仮想線二点差線で示している。また、図30においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。図29及び図30に示すように、本発明の実施の形態9に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態3に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8が実施の形態7と同様に、アノード電極4aに設けられている点が異なる。具体的には、燃料ガス流路8は、直線状に形成されている。なお、上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83は、実施の形態3のアノードセパレータ6aの内面に形成された上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83と同様に構成されているため、その詳細な説明は省略する。すなわち、本実施の形態9に係る燃料電池スタック61燃料電池100では、アノード電極4aに設けられた燃料ガス流路8と、アノードセパレータ6aの内面に設けられた上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83が、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、実施の形態3に係る燃料電池スタック61燃料電池100における燃料ガス流路8と同様の形状になるように、燃料ガス流路8、上流サブガス流路81、及び下流サブガス流路83が構成されている。このように構成された本実施の形態9に係る燃料電池スタック61燃料電池100であっても、実施の形態3に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。実施の形態10図31は、本発明の実施の形態10に係る燃料電池スタックのアノードセパレータにアノード電極を重ねて、アノードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。図32は、本発明の実施の形態10に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図31においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略し、燃料ガス流路を仮想線二点差線で示している。また、図32においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。図31及び図32に示すように、本発明の実施の形態10に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8が実施の形態7と同様に、アノード電極4aに設けられている点が異なる。具体的には、燃料ガス流路8は、その上流端から上流部18bの下流端の間に、上下方向に延びるように形成された、島状のリブ部111が設けられている。なお、上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83は、実施の形態4のアノードセパレータ6aの内面に形成された上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83と同様に構成されているため、その詳細な説明は省略する。すなわち、本実施の形態10に係る燃料電池スタック61燃料電池100では、アノード電極4aに設けられた燃料ガス流路8と、アノードセパレータ6aの内面に設けられた上流サブガス流路81及び下流サブガス流路83が、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100における燃料ガス流路8と同様の形状になるように、燃料ガス流路8、上流サブガス流路81、及び下流サブガス流路83が構成されている。このように構成された本実施の形態10に係る燃料電池スタック61燃料電池100であっても、実施の形態4に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。実施の形態11図33は、本発明の実施の形態11に係る燃料電池スタックのアノードセパレータにアノード電極を重ねて、アノードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。図34は、本発明の実施の形態11に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図33においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略し、燃料ガス流路を仮想線二点差線で示している。また、図34においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。図33及び図34に示すように、本発明の実施の形態11に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態5に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8が実施の形態7と同様に、アノード電極4aに設けられている点が異なる。具体的には、燃料ガス流路8は、上流部18bの流路の幅が、両端部第1の側部側端部と第2の側部側端部を除いて、下流部18cの流路の幅よりも大きくなるように構成されている。より詳細には、複数の第1リブ部11aが、水平方向において所定の間隔で、上流部18bの上流端と下流端との間に、上下方向に延びるように形成されている。また、複数の第1リブ部11bが、水平方向において第1リブ部11aの間に位置するように、第2上流部182の上流端から燃料ガス流路8の下流端の間に、上下方向に延びるように形成されている。また、第1リブ部11aは、その下端部が、テーパー状正確には、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、三角形状に形成されている。複数の第1リブ部11a及び第1リブ部11bは、それぞれ、並走するように設けられている。そして、図34に示すように、燃料ガス流路8は、上流部18bでは、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、第2リブ部12と互いに重なっていて対向していて、下流部18cでは、酸化剤ガス流路9と互いに重なっている対向している。このため、燃料ガス流路8の上流部18bにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、燃料ガス流路8の下流部18cにおける、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合よりも大きい。また、燃料ガス流路8の第1上流部181における、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、第2上流部182における、燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合よりも大きい。このように構成された、本実施の形態11に係る燃料電池スタック61燃料電池100であっても、実施の形態5に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。実施の形態12図35は、本発明の実施の形態12に係る燃料電池スタックのアノードセパレータにアノード電極を重ねて、アノードセパレータの厚み方向から透視した模式図である。図36は、本発明の実施の形態12に係る燃料電池の概略構成を示す模式図である。なお、図35においては、アノードセパレータにおける上下方向を図における上下方向として表し、冷却媒体供給マニホールド孔及び冷却媒体排出マニホールド孔を省略し、燃料ガス流路を仮想線二点差線で示している。また、図36においては、燃料電池の一部のみを示し、アノードセパレータ及びカソードセパレータは、燃料電池アノードセパレータの厚み方向から見て透視的に描かれている。図35及び図36に示すように、本発明の実施の形態12に係る燃料電池スタック61燃料電池100は、実施の形態6に係る燃料電池スタック61燃料電池100と基本的構成は同じであるが、燃料ガス流路8が実施の形態7と同様に、アノード電極4aに設けられている点が異なる。具体的には、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18cが、燃料ガス流路8の幅方向において、酸化剤ガス流路9と重ならない部分を有するように形成されている。すなわち、アノードセパレータ6aの厚み方向から見て、燃料ガス流路8の上流部18bだけでなく、下流部18cも、燃料ガス流路8の幅方向において、第2リブ部12と重なるように形成されている。換言すると、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18cにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が、0より大きく、かつ、1以下となるように、燃料ガス流路8が形成されている。なお、本実施の形態12においては、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18cにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が0.5となるように、燃料ガス流路8が形成されているが、これに限定されず、燃料ガス流路8の上流部18b及び下流部18cにおける燃料ガス流路幅の第2リブ部12に対する割合が1となるように、燃料ガス流路8が形成されていてもよい。このように構成された、本実施の形態12に係る燃料電池スタック61燃料電池100であっても、実施の形態6に係る燃料電池スタック61燃料電池100と同様の作用効果を奏する。なお、上記実施の形態1乃至12に係る燃料電池スタック61燃料電池100では、燃料ガス流路8の上流部18bを流路の延在方向燃料ガスが流通する方向の全範囲が、カソードセパレータ6bの第2リブ部12と重なるように構成したが、流路の延在方向において、その一部が第2リブ部12と重ならないように構成してもよい。さらに、上記実施の形態1乃至6に係る燃料電池スタック61燃料電池100では、第1セパレータをアノードセパレータ6aとし、第2セパレータをカソードセパレータ6bとし、また、第1反応ガス流路を燃料ガス流路8とし、第2反応ガス流路を酸化剤ガス流路9としたが、これに限定されず、第1セパレータをカソードセパレータ6bとし、第2セパレータをアノードセパレータ6aとし、また、第1反応ガス流路を酸化剤ガス流路9とし、第2反応ガス流路を燃料ガス流路8としても同様の作用効果を奏する。上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の要旨を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。