"Aa-1クロロスルホン化ポリオレフィン60~80質量、およびa-2エチレン酢酸ビニル共重合体20~40質量からなるポリマー成分100質量部に対して、Bγ-アミノプロピルトリエトキシシラン1.0~5.0質量部、およびCジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼン2.0~5.0質量部を含有する鉛非含有高分子組成物を、導体外周に被覆したことを特徴とする耐放射線性電線ケーブル。前記a-2エチレン酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル含有量が18~20質量であることを特徴とする請求項1記載の耐放射線性電線ケーブル。前記Aポリマー成分は、a-1クロロスルホン化ポリオレフィン65~75質量、およびa-2エチレン酢酸ビニル共重合体25~35質量からなることを特徴とする請求項1または2記載の耐放射線性電線ケーブル。前記鉛非含有高分子組成物は、前記Aポリマー成分100質量部に対して、Bγ-アミノプロピルトリエトキシシランを1.5~3.5質量部含有し、かつCジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼンを2.5~4.0質量部含有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の耐放射線性電線ケーブル。前記鉛非含有高分子組成物は、前記Aポリマー成分100質量部に対して、Dシリカ20~40質量部をさらに含有することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載の耐放射線性電線ケーブル。本発明はこのような従来技術の課題を解決するためになされたもので、鉛を含まず、かつ、加工性に優れ、高い耐放射線性、耐熱性、耐水性および機械的特性を有する組成物を被覆した耐放射線性電線ケーブルを提供することを目的とする。本発明の第1の態様である耐放射線性電線ケーブルは、Aa-1クロロスルホン化ポリオレフィン60~80質量、およびa-2エチレン酢酸ビニル共重合体20~40質量からなるポリマー成分100質量部に対して、Bγ-アミノプロピルトリエトキシシラン1.0~5.0質量部、およびCジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼン2.0~5.0質量部を含有する鉛非含有高分子組成物を、導体外周に被覆したことを特徴とするものである。本発明の第2の態様は、第1の態様である耐放射線性電線ケーブルにおいて、前記a-2エチレン酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量が18~20質量であるものである。本発明の第3の態様は、第1の態様または第2の態様である耐放射線性電線ケーブルにおいて、前記Aポリマー成分が、a-1クロロスルホン化ポリオレフィン65~75質量、およびa-2エチレン酢酸ビニル共重合体25~35質量からなるものである。本発明の第4の態様は、第1の態様乃至第3の態様のいずれかの態様である耐放射線性電線ケーブルにおいて、前記鉛非含有高分子組成物が、前記Aポリマー成分100質量部に対して、Bγ-アミノプロピルトリエトキシシランを1.5~3.5質量部含有し、かつCジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼンを2.5~4.0質量部含有するものである。本発明の第5の態様は、第1の態様乃至第4の態様のいずれかの態様である耐放射線性電線ケーブルにおいて、前記鉛非含有高分子組成物が、前記Aポリマー成分100質量部に対して、Dシリカ20~40質量部をさらに含有するものである。本発明によれば、鉛を含まず、かつ、加工性に優れ、高い耐放射線性、耐熱性、耐水性および機械的特性を有する組成物を被覆した耐放射線性電線ケーブルを得ることができる。以下、本発明の実施の形態について説明する。まず、本発明の耐放射線性電線ケーブルに使用される鉛非含有高分子組成物について説明する。本発明において使用される鉛非含有高分子組成物は、Aa-1クロロスルホン化ポリオレフィン、およびa-2エチレン酢酸ビニル共重合体からなるポリマー成分に対し、Bγ-アミノプロピルトリエトキシシラン、およびCジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼンを含有するものである。a-1成分のクロロスルホン化ポリオレフィンは、製造方法、物性など、特に限定されるものではないが、耐候性、加工性の観点からは、塩素量が30~45質量のものが好ましい。一般に、クロロスルホン化ポリオレフィンは、ポリエチレン、またはエチレンα-オレフィン共重合体、例えばエチレンプロピレン共重合体、エチレン1-ブテン共重合体、エチレン1-ヘキセン共重合体、エチレン1-オクテン共重合体などの結晶を、塩素を付加して解消させることによってゴム弾性を発現させたものである。a-1成分としては、ポリエチレンを塩素化およびクロロスルホン化して得られるクロロスルホン化ポリエチレンが特に好ましい。クロロスルホン化ポリエチレンの好ましい市販品を例示すると、例えば、東ソー株製のTOSO-CSMTS-530商品名;塩素含有量35質量、硫黄含有量1.0質量、ムーニー粘度ML14100°C=56、同TOSO-CSMTS-430商品名;塩素含有量=35質量、硫黄含有量=1.0質量、ムーニー粘度ML14100°C=46などが挙げられる。a-2成分のエチレン酢酸ビニル共重合体は、製造方法、物性など、特に限定されるものではないが、加工性、機械的特性の観点から、酢酸ビニルVA含有量JISK7192が18~20質量ものが好ましく、さらに、密度JISK7112が0.90~0.98g/cm3、MFRJISK7210;230°C、2.16kg荷重が10~18g/10分、ショアA硬さJISK7215が80~90、融点JISK7121が80~90°Cのものがより好ましい。このような物性を有する市販品を具体的に例示すると、例えば、エバフレックスEV450三井デュポンポリケミカル株製商品名などが挙げられる。本発明においては、Aポリマー成分の上記2成分の配合組成を、a-1クロロスルホン化ポリオレフィン60~80質量、a-2エチレン酢酸ビニル共重合体20~40質量とする。a-1クロロスルホン化ポリオレフィンの割合が60質量未満では耐放射線性が低下し、逆に80質量を超えると加工性が低下する。このような配合組成とすることにより、ハロゲンフリーの難燃性を有しながら、良好な柔軟性、端末加工性および機械的強度を併せ持つ難燃性ポリオレフィン組成物とすることができる。Aポリマー成分は、a-1クロロスルホン化ポリオレフィン65~75質量、a-2エチレン酢酸ビニル共重合体25~35質量の配合組成とすることが好ましい。B成分のγ-アミノプロピルトリエトキシシランは、シランカップリング剤として知られるもので、鉛非含有高分子組成物に主として良好な加工性および機械的特性引張強さなどを付与するために配合される成分である。また、このγ-アミノプロピルトリエトキシシランを配合することにより、表面のべたつきを改善することができる。B成分として好適な市販品を具体的に例示すると、例えば、KBE903信越シリコーン株製商品名などが挙げられる。このB成分のγ-アミノプロピルトリエトキシシランの配合量は、前述したポリマー成分の合計量100質量部に対して1.0~5.0質量部、好ましくは1.5~3.5質量部、より好ましくは1.5~2.5質量部である。配合量が1.0質量部未満では、良好な加工性および機械的特性を付与することができない。また、配合量が5.0質量部を超えると、効果が変わらないばかりか、表面にブルームするおそれがある。なお、上記B成分以外の他のシランカップリング剤も、本発明の効果を阻害しない範囲で配合することができる。C成分のジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼンは、有機過酸化物として知られるもので、鉛非含有高分子組成物に主として良好な耐熱性を付与するために配合される成分である。C成分として好適な市販品を具体的に例示すると、例えば、パーブチルP、ペロキシモンF以上、いずれも日本油脂株製商品名、パーカドックス14化薬アクゾ株製商品名などが挙げられる。このC成分のジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼンの配合量は、前述したポリマー成分の合計量100質量部に対して2.0~5.0質量部、好ましくは2.5~4.0質量部、より好ましくは3.0~3.5質量部である。配合量が2.0質量部未満では、良好な耐熱性を付与することができない。また、配合量が5.0質量部を超えると、効果が変わらないばかりか、表面にブルームするおそれがある。なお、上記C成分以外の他の有機過酸化物も、本発明の効果を阻害しない範囲で配合することができる。そのような有機過酸化物としては、ジクミルペルオキサイド、ジ-t-ブチルペルオキサイド、2,5-ジメチルー2,5-ジ-t-ブチルペルオキシヘキサン、2,5-ジメチルー2,5-ジ-t-ブチルペルオキシヘキシン-3、1,3-ビスt-ブチルペルオキシイソプロピルベンゼン、1,1-ビスt-ブチルペルオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、n-ブチル-4,4-ビスt-ブチルペルオキシバレレート、ベンゾイルオキサイド、2,4-ジクロロベンゾイルペルオキサイド、t-ブチルペルオキシベンゾエート、t-ブチルペルオキシイソプロピルカーボネート、ジアセチルペルオキサイド、ラウロイルペルオキサイド、t-ブチルクミルペルオキサイドなどが例示される。本発明で使用される鉛非含有高分子組成物には、耐熱性をより高めるため、無機充填剤としてDシリカを配合することができる。本発明においては、耐熱性を向上させる観点から、湿式シリカが好ましく、篩残分7.0質量以下150μmJISK5101のものが特に好ましい。D成分として好適な市販品を具体的に例示すると、例えば、NipsilVN3東ソーシリカ株製商品名などが挙げられる。このD成分のシリカの配合量は、前述したべースポリマー成分の合計量100質量部に対して、好ましくは20~40質量部、より好ましくは25~35質量部である。配合量が20質量部未満では、添加による効果が十分に得られないおそれがあり、また、40質量部を超えると、シリカが表面にブルームするおそれがある。なお、Dシリカ以外の無機充填剤も、本発明の効果を阻害しない範囲で配合することができる。そのような無機充填剤としては、クレー、タルク、アルミナ、ジルコニア、炭酸カルシウム、チタンホワイト、ベンガラ、炭化珪素、窒化ホウ素、窒化珪素、窒化アルミなどが例示される。本発明で使用される鉛非含有高分子組成物には、受酸剤、すなわち、a-1成分のクロロスルホン化ポリオレフィンから離脱する塩素の捕捉剤を配合することができる。受酸剤としては、ハイドロタルサイトの使用が好ましい。ハイドロタルサイトは、一般式[M21-xM3xOH2][An-x/nzH2O]で表わされる層状無機化合物である。ここで、M2は2価の金属イオン、M3は3価の金属イオン、An-は陰イオンアニオンである。ハイドロタルサイトは、天然物であっても合成品であってもよい。天然に産出されるハイドロタルサイトは、M2がMg2であり、M3がAl3であり、An-がCO32-である。また、xの範囲は0<x<1であり、好ましくは0.3≦x≦0.33である。さらに、zの範囲は0<zであることが好ましい。ハイドロタルサイトの配合量は、前述したべースポリマー成分の合計量100質量部に対して、好ましくは5~30質量部、より好ましくは15~25質量部である。配合量が5質量部未満では、添加による効果が十分に得られないおそれがあり、また、30質量部を超えると、機械的特性が低下するおそれがある。なお、マグネシアMgOも受酸剤として機能する化合物であるが、塩素と反応して生成される塩化マグネシウムが可溶性であり、耐水性を低下させるため、使用しないことが好ましい。本発明で使用される鉛非含有高分子組成物には、難燃性をより高めるため、この種の組成物に一般に配合されている難燃剤、難燃助剤を配合することができる。難燃剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化ジルコニウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウムなどの金属水酸化物、グアニジン系、メラミン系などの窒素系難燃剤、リン酸アンモニウム、赤燐などのリン系難燃剤、リン-窒素系難燃剤、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、テトラブロモビスフェノールATBA、ヘキサブロモベンゼン、デカブロモジフェニルエーテル、テトラブロモエタンTBE、テトラブロモブタンTBB、ヘキサブロモシクロデカンHBCDなどの臭素系難燃剤などが例示される。また、難燃助剤としては、三酸化アンチモン、酸化ジルコニウムなどが例示される。これらの難燃剤および難燃助剤の配合量は、その合計量で、前述したべースポリマー成分の合計量100質量部に対して、好ましくは50~80質量部、より好ましくは55~75質量部である。配合量が50質量部未満では、添加による効果が十分に得られないおそれがあり、また、80質量部を超えると、難燃剤および難燃助剤がブルームするおそれがある。本発明で使用される鉛非含有高分子組成物には、さらに、必要に応じて、本発明の効果を阻害しない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱老化防止剤、軟化剤、可塑剤、加工助剤、架橋助剤、滑剤、着色剤などの添加剤を配合することができる。酸化防止剤および熱老化防止剤としては、モルホリン-N-オキシジエチレンジチオカルバメートとジベンゾチアジルジスルフィドとの反応品、ジエチルジチオカルバミン酸ニッケル、ジイソブチルジチオカルバミン酸ニッケル、ジラウリル-3,3′-チオジプロピオネート、4,4′-チオビス-6-t-ブチル-3-メチルフェノール、ジミリスチル-3,3′-チオジプロピオネート、ジステアリル-3,3′-チオジプロピオネート、2-メルカプトベンゾイミダゾール、2-メルカプトメチルベンゾイミダゾール、1,3-ビスジメチルアミノプロピル-2-チオ尿素、トリブチルチオ尿素などのイオウ系酸化防止剤;1,1,3-トリス-2-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルブタン、4′,4-ブチリデンビス-3-メチル-6-t-ブチルフェノール、テトラキス-[メチレン-3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオネート]メタン、トリエチレングリコール-ビス[3-3-t-ブチル-5-メチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、1,6-ヘキサンジオール-ビス[3-3-t-ブチル-5-メチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、2,4-ビスn-オクチルチオ-6-4-ヒドロキシ-3,5-ジ-t-ブチルアニリノ-1,3,5-トリアジン、トリス-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルイソシアヌレート、2,2-チオ-ジエチレンビス[3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピアネート、N,N′-ヘキサメチレンビス3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシヒドロシンナマミド、ビス3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルスルホン酸エチルカルシウム、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシヒドロシンナメイト]メタン、オクタデシル-3-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオン酸エステル、1,3,5-トリス3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル-S-トリアジン-2,4,6-1H,3H,5Hトリオンなどのヒンダードフェノール系酸化防止剤;ジステアリル-ペンタエリスリトール-ジホスファイト、テトラキス2,4-ジ-t-ブチルフェニル-4,4′-ビフェニレン-ジ-ホスファイト、ビス2,4-ジ-t-ブチルフェニルペンタエリスリトール-ジホスファイトなどのリン系酸化防止剤などが挙げられる。なお、ジブチルジチオカルバミン酸ニッケルは、イオウ系酸化防止剤のなかのジチオカルバミン酸塩系酸化防止剤として知られるものである。紫外線吸収剤としては、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2,2′-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2,2′-ジヒドロキシ-4,4′-ジメトキシベンゾフェノン、2-ジヒドロキシ-4-メトキシ-5-スルホベンゾフェノントリヒドレート、2-ヒドロキシ-4-n-オクトキシベンゾフェノン、2,2′,4,4′-テトラヒドロキシベンゾフェノン、4-ドデシロキシ-2-ヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン、4-2-アクリロイルオキシエトキシ-2-ヒドロキシベンゾフェノン、ビス5-ベンゾイル-4-ヒドロキシ-2-メトキシフェニルメタン、2-2′-ヒドロキシ-5′-メチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2′-ヒドロキシ-3′,5′-ジ-t-ブチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2′-ヒドロキシ-3′-t-ブチル-5′-メチルフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-2′-ヒドロキシ-3′,5′-ジ-t-ブチルフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-2′-ヒドロキシ-5′-t-オクチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2′-ヒドロキシ-3′,5′-ジ-t-アミルフェニルベンゾトリアゾール、2-[2′-ヒドロキシ-3′-3′′,4′′,5′′,6′′-テトラヒドロフタルイミドメチル-5′-メチルフェニル]ベンゾトリアゾール、2,2′-メチレンビス[4-1,1,3,3-テトラヒドロフタルイミドメチル-6-2H-ベンゾトリアゾール-2-イルフェノール]、2-[2-ヒドロキシ-3,5-ビスα,α-ジメチルベンシルフェニル]-2H-ベンゾトリアゾール、2,4-ジ-t-ブチルフェニル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエート、フェニルサリチレート、p-t-ブチルフェニルサリチレート、2-エチルヘキシル-2-シアノ-3,3-ジフェニルアクリレート、エチル-2-シアノ-3,3-ジフェニルアクリレートなどが挙げられる。加工助剤としては、ポリエチレングリコール、ワセリンペトロラタムなどが挙げられる。架橋助剤としては、トリアリルイソシアヌレートなどが挙げられる。滑剤としては、炭化水素系、脂肪酸系、脂肪酸アミド系、エステル系、アルコール系などが挙げられる。上記各添加剤は、いずれも1種を単独で使用してもよく、2種以上を混合して使用してもよい。本発明で使用される鉛非含有高分子組成物は、上記したようなa-1クロロスルホン化ポリオレフィン、a-2エチレン酢酸ビニル共重合体、Bγ-アミノプロピルトリエトキシシラン、Cジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼン、および必要に応じて配合される前述した各種成分を、バンバリーミキサ、タンブラー、加圧ニーダ、混練押出機、ミキシングローラなどの通常の混練機を用いて均一に混合することにより容易に製造することができる。そして、このようにして調製された鉛非含有高分子組成物を、導体上に直接もしくは他の被覆を介して押出被覆し、加硫することにより本発明の耐放射線性電線ケーブルが得られる。導体の材質や外径、撚り合せの有無等は特に限定されるものではなく、用途によって適宜選択される。また、加硫方法は、特に限定されるものではなく、この種の組成物の加硫方法として知られる方法を用いることができる。具体的には、例えば、プレス加硫、スチーム加硫、熱空気加硫などが挙げられる。図1は、本発明の一実施形態に係る耐放射線性電線ケーブルを示す横断面図である。図1に示すように、本実施形態の難燃性電線ケーブル10は、1本乃至複数本のすずめっき軟銅線などからなる導体11を示している。この導体11上には、常法により架橋ポリエチレンからなる絶縁体12が設けられている。そして、この絶縁体12上には、さらに、前述した鉛非含有高分子組成物を押出被覆することによってシース13が形成されている。本実施形態の耐放射線性電線ケーブル10においては、a-1クロロスルホン化ポリオレフィン、a-2エチレン酢酸ビニル共重合体、Bγ-アミノプロピルトリエトキシシラン、Cジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼンを特定の割合で配合した鉛非含有高分子組成物からなる被覆を備えている。鉛非含有高分子組成物は加工性が良好であり、耐放射線性電線ケーブル10は、高い耐放射線性、耐熱性、耐水性および機械的特性に優れた被覆を備えることができる。次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。なお、実施例および比較例で用いた成分は以下の通りである。CSMクロロスルホン化ポリオレフィン:東ソー株製商品名TOSO-CSMTS-530;塩素含有量=35質量、硫黄含有量1.0質量、ムーニー粘度ML14100°C=56EVAエチレン酢酸ビニル共重合体a:三井デュポンポリケミカル株製商品名エバフレックスEV450;VA酢酸ビニル含有量=19質量、密度=0.940g/mm2、MFR=15g/10分、ショアA硬さ=89、融点=84°CEVAエチレン酢酸ビニル共重合体b:三井デュポンポリケミカル株製商品名エバフレックスEV360;VA含有量=25質量、密度=0.950g/mm2、MFR=2g/10分、ショアA硬さ=86、融点=77°Cγアミノプロピルエトキシシラン:信越シリコーン株製商品名KBE903ジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼン日本油脂株製商品名パーブチルP湿式シリカ:東ソーシリカ株製商品名NipsilVN3実施例1CSM62質量部、EVAa38質量部、γアミノプロピルエトキシシラン1.2質量部およびジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼン2.1質量部をミキシングロールにより均一に混練して鉛非含有高分子組成物のコンパウンドを得た。次いで、断面積38mm2の銅撚線導体上に常法により架橋ポリエチレンからなる1.2mm厚の絶縁体を被覆した後、その上に上記コンパウンドを1.5mm厚に押出被覆し、外径約12.5mmの耐放射線性電線ケーブルを製造した。実施例2~11、比較例1~6コンパウンドの組成を表1に示すように変えた以外は、実施例1と同様にして、鉛非含有高分子組成物のコンパウンドを得、さらに、これらのコンパウンドを用いて耐放射線性電線ケーブルを製造した。上記各実施例および各比較例で得られた鉛非含有高分子組成物および耐放射線性電線ケーブルについて、下記に示す方法で各種特性を評価した。[ムーニー粘度]ムーニー粘度計上島製作所株製を使用し、予熱時間1分、試験温度100°Cの条件で、JISK6300-1に基づき、ムーニー粘度を測定した。[100および200モジュラス]ケーブルとは別に鉛非含有高分子組成物をシート状に押し出し、プレス成形加硫を行って、シートを作製した。この試験用シートについてJISK6251加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―引張特性の求め方に基づいて100及び200伸長時の引張応力をそれぞれ測定した。[引張強さ]上記と同様に作製した試験用シートについて、JISK6251に基づいて、引張速度200mm/分の条件で測定した。[熱老化特性]上記と同様に作製した試験用シートについて、熱老化120°C×120時間後の引張強さおよび引張伸びを、JISK6251に基づいて、引張速度200mm/分の条件で測定し、熱老化前に同様にして測定した引張強さおよび引張伸びに対する引張強さ残率および引張伸び残率を算出した。これらの結果を表1に示す。表1から明らかなように、実施例1~11はいずれもムーニー粘度、100および200モジュラス、引張強さいずれも初期特性、熱老化特性試験後の引張強さ残率および引張伸び残率において、良好な結果が得られた。また、ポリマー成分中のクロロスルホン化ポリオレフィンCSMの含有量を65~75質量、酢酸ビニル含有量が18~20質量のエチレン酢酸ビニル共重合体EVAの含有量を25~35質量とすることで、100および200モジュラス、引張強さにおいて、より良好な結果が得られた実施例7~9。さらに、ポリマー成分100質量部に対するγ-アミノプロピルトリエトキシシランおよびジ-t-ブチルペルオキシ-ジイソプロピルベンゼンの含有量を、それぞれ1.5~3.5質量部および2.5~4.0質量部とすることにより、100および200モジュラス、引張強さ、熱老化特性試験後の引張強さ残率および引張伸び残率において、より一層良好な結果が得られた実施例8。"