"光ラジカル重合反応性オリゴマー成分Aと、光ラジカル重合開始剤成分Bとを含有する光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物であって、前記成分Aが、ジエン系オリゴマー、ウレタン系オリゴマー及びメタアクリレート系オリゴマーからなる群から選ばれる1以上の化合物であり、前記メタアクリレート系オリゴマーが、エポキシアクリレートオリゴマー、ポリエーテルメタアクリレートオリゴマー、ポリエステルメタアクリレートオリゴマー、アクリルアクリレートオリゴマーからなる群から選ばれる1以上の化合物であり、前記成分Aの重量平均分子量が500~100000であり、前記成分Bが、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのモノマー及び/又はオリゴマーである光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物。前記ジエン系オリゴマーが、イソプレンメタアクリレートオリゴマー、ブタジエンメタアクリレートオリゴマー及びブタジエンメタアクリレートオリゴマーからなる群から選ばれる1以上の化合物である請求項1記載の光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物。前記ウレタン系オリゴマーが、ウレタンメタアクリレートオリゴマーである請求項1記載又は2記載の光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物。前記成分Bが、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのオリゴマーである請求項1~3のいずれか1項記載の光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物。前記成分A及びBの合計量に対して、前記成分Aが70~99重量、前記成分Bが1~30重量であり、前記成分A及びBの合計量が、前記光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物中、50~100重量である請求項1~4のいずれか1項記載の光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物。光硬化した後のタイプA硬度が30~75である請求項1~5のいずれか1項記載の光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物。さらにシリコーン系化合物、パラフィン系ワックス及びフッ素系ワックスからなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物又はワックス成分Cを含む請求項1~5のいずれか1項記載の光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物。しかし、光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物を保護部材として使用する場合、光ディスク面の傷をつけないために、弾性率が低いという観点だけで組成物を構成する樹脂を設計しても、酵素阻害などによる表面タックがある場合には、組成物が光ディスクに付着するディスク汚染が発生することがあり、光ディスク面を十分に保護できるとはいえない。また、そのままでは表面タックが強い樹脂は、そのままでも表面タックが問題にならない樹脂に比べて柔かい場合が多く、このような樹脂の強い表面タックを軽減すれば、従来にはない柔らかい樹脂によって、ディスク汚染の発生し難い光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物を構成できることになる。本発明は、ディスク汚染軽減の観点から、光硬化後の表面タックが抑制された柔らかさを有する、光ディスク面を傷から防護するための光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物を提供することを課題とする。本発明は、光ラジカル重合反応性オリゴマー成分Aと、光ラジカル重合開始剤成分Bとを含有する光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物であって、前記成分Aが、ジエン系オリゴマー、ウレタン系オリゴマー及びメタアクリレート系オリゴマーからなる群から選ばれる1以上の化合物であり、前記メタアクリレート系オリゴマーが、エポキシアクリレートオリゴマー、ポリエーテルメタアクリレートオリゴマー、ポリエステルメタアクリレートオリゴマー、アクリルアクリレートオリゴマーからなる群から選ばれる1以上の化合物であり、前記成分Aの重量平均分子量が500~100000であり、前記成分Bが、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのモノマー及び/又はオリゴマーである光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物。に関する。本発明によれば、光硬化後の表面タックが抑制された柔らかさを有する、光ディスク面を傷から防護するための光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物を提供できる。成分A本発明に含まれる成分Aは、光ラジカル重合開始剤である成分Bによって光ラジカル重合した後の本発明の光硬化後の柔らかさと低い表面タックにより、光ディスク面を傷から防護する観点から、ジエン系オリゴマー、ウレタン系オリゴマー及びメタアクリレート系オリゴマーからなる群から選ばれる1以上の化合物であり、前記メタアクリレート系オリゴマーがエポキシアクリレートオリゴマー、ポリエーテルメタアクリレートオリゴマー、ポリエステルメタアクリレートオリゴマー、アクリルアクリレートオリゴマーからなる群から選ばれる1以上の化合物である光ラジカル重合反応性化合物である。成分Aの重量平均分子量は、本発明の光硬化後の柔らかさと低い表面タックを確保する観点から、500~100000であり、1000~50000が好ましく、1000~30000がより好ましい。なお、重量平均分子量は、GPCに基づいて測定されたものであり、好ましくは、以下の条件で測定される。測定装置:島津製作所社製GPCシステムカラムの種類:有機溶媒系SECカラム東ソー社製溶剤の種類:テトラヒドロフランTHFジエン系オリゴマーとは、ブタジエン、イソプレン等のジエン系炭化水素モノマーに由来する、光ラジカル重合反応性化合物であり、低い表面タック性の観点から、ブタジエンオリゴマー及び/又はイソプレンオリゴマーが好ましく、イソプレンオリゴマーがより好ましい。市販されているジエン系オリゴマーとして、イソプレンメタアクリレートオリゴマーUC-203クラレ社製、ブタジエンメタアクリレートオリゴマーTE2000日本曹達社製、ブタジエンメタアクリレートオリゴマーBAC-45大阪有機化学社製等が挙げられる。ウレタン系オリゴマーとしては、本発明の硬化後の柔らかさと低い表面タックを付与する観点から、ウレタンメタアクリレートオリゴマーが好ましい。ウレタンメタアクリレートは、多価アルコール、有機ポリイソシアネート及びヒドロキシメタアクリレート化合物を反応させることによって得られる。多価アルコールとしては、例えば、ネオペンチルグリコール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリシクロデカンジメチロール、ビスヒドロキシメチルシクロヘキサン等、これら多価アルコールと多塩基酸例えば、コハク酸、フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、テトラヒドロ無水フタル酸等との反応によって得られるポリエステルポリオール、前記多価アルコールとε-カプロラクトンとの反応によって得られるカプロラクトンアルコール、ポリカーボネートポリオール例えば、1,6-ヘキサンジオールとジフェニルカーボネートとの反応によって得られるポリカーボネートジオール等又はポリエーテルポリオール例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキシド変性ビスフェノールA等等が挙げられる。有機ポリイソシアネートとしては、例えばイソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネート又はジシクロペンタニルイソシアネート等が挙げられる。ヒドロキシメタアクリレート化合物としては、例えば、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ヒドロキシブチルメタアクリレート、ジメチロールシクロヘキシルモノメタアクリレート、ヒドロキシカプロラクトンメタアクリレート等が挙げられる。ウレタンメタアクリレートAは、例えば、以下の反応により得られる。即ち、多価アルコールにその水酸基1当量当りイソシアネート基が好ましくは1.1~2.0当量になるように有機ポリイソシアネートを混合し、反応温度を好ましくは70~90°Cで反応させ、ウレタンオリゴマーを合成する。次いで得られたウレタンオリゴマーのイソシアネート基1当量当り、ヒドロキシメタアクリレート化合物をその水酸基が好ましくは1~1.5当量となるように混合し、好ましくは70~90°Cで反応させて目的とするウレタンメタアクリレートが得られる。その他の光ラジカル重合性化合物本発明は、成分A以外に、粘度や硬度、接着性など諸物性調整の観点から、その他の光ラジカル重合性化合物を含むことができる。その他の光ラジカル重合性化合物としては、メタアクリレート系モノマーが好ましく、粘度や硬度、接着性など諸物性調整がし易いとの観点から、炭化水素系メタアクリレート並びに/又はシクロ環又は/若しくは水酸基含有メタアクリレートモノマーがより好ましい。炭化水素系メタアクリレートモノマーとしては、例えば、n-ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、tert-ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、n-オクチルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、トリデシルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート等のアルキルメタアクリレートモノマーに代表される長鎖メタアクリルモノマー、及びアクリロニトリル等が好ましく、ラウリルメタアクリレートがより好ましい。シクロ環含有メタアクリレートモノマーとしては、ジシクロペンテニルメタアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレートが好ましく、ジシクロペンテニルメタアクリレートがより好ましい。水酸基含有メタアクリレートモノマーとしては、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、ジプロピレングリコールメタアクリレート、ポリプロピレングリコールメタアクリレート、カプロラクトンアクリレート又は脂肪族エポキシアクリレートが好ましく、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ジプロピレングリコールメタアクリレート、ポリプロピレングリコールメタアクリレートがより好ましく、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレートが更に好ましい。成分B本発明に含まれる成分Bは、光ラジカル重合性化合物である成分Aを光ラジカル重合させるための光重合開始剤であって、本発明の硬化体の柔らかさと低い表面タック性により、光ディスク面を傷や汚染から防護する観点から、水素引き抜き型もしくは自己開裂型の光開始剤が好ましく、水素引き抜き型の光開始剤としてはベンゾフェノン類、ジベンゾスベロン類、アントラキノン類、キサントン類、チオキサントン類等を使用でき、自己開裂型の光開始剤としては、αヒドロキシアルキルフェノン系の2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのモノマー及び/又はオリゴマーを含むベンゾインエーテル類、ベンジルケタール類、ハロゲノアセトフェノン類、ジアルコキシアセトフェノン類、ヒドロキシアセトフェノン類等が使用できる。これらの中では、本発明の硬化体に柔らかさと低い表面タック性を付与する観点から、ベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン,4-メチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン類、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのモノマー及び/又はオリゴマーがより好ましく、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのモノマー及び/又はオリゴマーが更に好ましく、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのオリゴマーが更に好ましい。ベンゾフェノン系光開始剤としては、IRGACURE500BASF社製、EsacureTZTDKSHジャパン社製等が挙げられ、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのモノマー及び/又はオリゴマーとしては、EsacureONE、KIP100、150、150PDKSHジャパン社製が挙げられる。成分C本発明が、成分Aと成分Bによって光硬化した後の低い表面タック性に加えて、適度なスベリ性を付与して、光ディスク面の傷からの防護をさらに強化する観点から、本発明には、さらに、シリコーン系化合物、パラフィン系ワックス及びフッ素系ワックスからなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物又はワックス成分Cを含めることが好ましく、シリコーン系化合物がより好ましい。シリコーン系化合物としては、アルキルやポリエーテルなどで有機変性したポリジメチルシロキサン化合物が好ましく、ポリフローKL-400HF、KL-401、KL-402、KL-403、KL-404などが共栄社化学社より入手できる。好ましくは有機変性ポリシロキサンKL-402が挙げられる。なお、シリコーン系化合物は、オイル状、ペースト状、フィラー状のいずれでもよいが、配合し易さの観点からオイル状が好ましい。パラフィン系ワックスとしては、ポリエチレンワックス、アマイドワックス、パラフィンワックス、カルナバワックス、ラノリンワックスなどがあり、CERAFLOUR登録商標990、995、CERACOL登録商標604、609Nなどがビックケミー社より入手できる。フッ素系ワックスとしては、PTFE、PTFE変性ポリエチレンワックスなどがあり、CERAFLOUR登録商標997、998などがビックケミー社より入手できる。その他の成分本発明の効果を損なわない範囲で、界面活性剤、可塑剤、消泡剤、紫外線吸収剤、光安定剤、無機、有機各種フィラー、ポリマー等の添加剤を含めることができる。光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物成分Aと成分Bによって光硬化した後に低い表面タック性を付与する観点から、成分A及びBの含有量は、成分A及びBの合計量に対して、好ましくは、成分Aが70~99重量、成分Bが1~30重量、より好ましくは、成分Aが75~97重量、成分Bが3~25重量、更に好ましくは、成分Aが80~95重量、成分Bが5~20重量、更に好ましくは、成分Aが80~90重量、成分Bが10~20重量であり、成分A及びBの合計量は、光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物中、好ましくは50~100重量、より好ましくは55~99.99重量、更に好ましくは55~99.98重量、更に好ましくは55~99.5重量、更に好ましくは55~98重量、更に好ましくは55~90重量、更に好ましくは55~80重量、更に好ましくは55~75重量である。成分Aと成分Bによって光硬化した後に低い表面タック性を付与することに加えて、適度なスベリ性を付与して、光ディスク面の傷からの防護をさらに強化する観点から、光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物中、成分Cは、好ましくは0.01~2重量、より好ましくは0.02~0.5重量である。また、光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物は、硬化後の柔らかさを確保する観点と、ディスクとの接触に際してプロテクタの安定した形状を確保する観点から、硬化した後のタイプA硬度が25~75であることが好ましく、30~70であることがより好ましく、30~60であることが更に好ましく、30~50であることが更に好ましい。本発明は、CDやDVD等の光記録媒体の記録,再生に用いられる光ピックアップ装置、もしくは光ピックアップ装置を組み込んだ光ディスクドライブ装置における光ディスクプロテクタ用の接着剤として好適に使用でき、薄型化の進むパソコンや、Blu-rayディスクの光ピックアップ装置、もしくは光ピックアップ装置を組み込んだ光ディスクドライブ装置における光ディスクプロテクタ用にも好適に使用できる。本発明の効果を実施例によって説明する。実施例及び比較例には、以下の化合物を使用した。成分AUC-203イソプレンメタクリレートオリゴマー、クラレ社製UV2750Bウレタンアクリレートオリゴマー、日本合成化学社製EB270ウレタンアクリレートオリゴマー、ダイセルサイテック社製その他の光ラジカル重合性化合物L-Aラウリルアクリレートモノマー、共栄社化学社製HOB2-ヒドロキシブチルメタクリレート、共栄社化学社製FA-711MMペンタメチルピペリジルメタクリレートモノマー、日立化成社製FA-511ASジシクロペンテニルアクリレート、日立化成社製成分BKP-1502-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノンのオリゴマー、DKSHジャパン社製その他の光ラジカル重合開始剤I-1841-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、BASF社製成分CポリフローKL-402シリコーン系化合物、共栄社化学社製その他の成分可塑剤:ニカノール登録商標NK-L液状キシレン樹脂、フドー社製光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物表1に記載された組成になるように、上記の各成分を、60°Cで、スリーワンモーターEYELA社製MAZELAZを用いて500rpm、30分間撹拌し、約100gの光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物を製造した。評価条件1粘度得られた光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物を、RE-U型粘度計東機産業社製を使用して、25°C、R14ローター、10rpmなる条件で測定した。粘度は、酸素阻害を受けにくくタックが発生しにくい、プロテクタの高さを調整しやすいなどの観点から、2000~100000mPasが好ましく、5000~40000mPasがより好ましく、10000~20000mPasが更に好ましい。2タイプA硬度得られた光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物25gを深さ5mm、内直径2.2mm、材質がポリプロピレンで、組成物が接触する内面が平滑な容器に入れて、メタルハライドUV照射装置アイグラフィックス社製で、6000mJ/cm2のエネルギーで照射し、厚さ5mm径2.2mmの円柱状の光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物の硬化体を製造した。この光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物の硬化体を、硬度計200型SHIMADZU社製を用い、25°C2分値読み取りの条件でタイプA硬度を測定した。3光ディスク損傷試験得られた光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物5mgを、LCPダンベルに、武蔵エンジニアリング社製ディスペンサを使用して点接着し、光ファイバタイプUV照射装置LC5浜松ホトニクス社製で、500mW/cm2のエネルギーで12秒間照射した後、図2に示すように、光ディスク面上の所定の位置に接触させ、LCPダンベルの対面に50gの荷重を付し、光ディスクを100rpmで30秒間回転させた後の、光ディスクの損傷状態傷及び光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物由来の樹脂の有無を目視で観察する。ディスクに樹脂の付着又は円状の傷が明瞭である場合を、×ディスクに樹脂の付着がなく円状の傷がうっすらと見える場合を、○ディスクに樹脂の付着及び円状の傷が認められない場合を、◎とした。4表面硬化性得られた光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物を、ガラス上に直径1cm高さ1mmの円柱形となるように塗布し、光ファイバタイプUV照射装置LC5浜松ホトニクス社製で、500mW/cm2のエネルギーで12秒間照射して、光ディスクプロテクタ用光硬化性樹脂組成物の硬化体を形成した。25°C、湿度40の環境で、形成された硬化体の上に、カーボンブラック粉商品名NBD0744、日弘ビックス社製0.1gを上からまき、その後硬化体をひっくり返して軽く振動を与え、さらにエアガン商品名HBA-50HZ、アズワン社製でエアを硬化体表面に吹き付けてカーボンブラックを除去した後、どの程度樹脂表面に付着するかを観察し、表面タックの度合いを評価した。カーボンブラックが付着している場合を、×カーボンブラックが付着していない場合を、○とした。図3上に比較例2の結果を、図3下に実施例1の結果を示した。"