用紙を積載する処理トレイと、前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、搬送方向へ回転する一対の搬送ベルトと、前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部と、を備えることを特徴とした用紙処理装置。前記搬送ベルトは、前記用紙の両側から引っ掛けて搬送する送り爪を有することを特徴とする請求項1に記載の用紙処理装置。前記送り爪が前記用紙を搬送後、ホームポディションに戻ったら、前記モータの駆動を停止させることを特徴とする請求項2に記載の用紙処理装置。前記一対の搬送ベルトは、複数のローラに掛け渡される無端状のベルトであり、前記用紙を抑圧しながら搬送することを特徴とする請求項1に記載の用紙処理装置。前記処理トレイは、前記用紙の後端側から引っ掛けて搬送する送り爪を更に備えることを特徴とする請求項1に記載の用紙処理装置。用紙を積載する処理トレイと、前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、前記用紙を回転しながら搬送する複数の搬送ローラを有する一対のトレイ部材と、を備えることを特徴とした用紙処理装置。前記処理トレイは、前記用紙の後端側から引っ掛けて搬送する送り爪を更に備えることを特徴とする請求項6に記載の用紙処理装置。前記複数の搬送ローラに無端状のベルトが掛け渡されることを特徴とする請求項6に記載の用紙処理装置。前記一対のトレイ部材により前記用紙を抑圧しながら搬送することを特徴とする請求項6に記載の用紙処理装置。画像形成装置から供給された用紙を処理して排出する用紙処理装置であって、前記画像形成装置からの用紙を処理する搬送経路に配置され、前記用紙の搬送方向と直交する方向に開閉自在なトレイ部材を有し、前記トレイ部材を閉じて前記供給された用紙を一時的に受け入れて載置し、前記トレイ部材を開いて前記受け入れた用紙を落下させる待機トレイと、前記待機トレイの下部に配置され、前記待機トレイから落下する用紙を受け入れて、前記用紙に処理を行う処理部へ導くための処理トレイと、前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、搬送方向へ回転する一対の搬送ベルトと、前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部と、を備えることを特徴とした用紙処理装置。入力された画像情報に基づいて用紙上に画像を形成する画像形成手段及び前記画像形成手段に用紙を供給する給紙手段を有する画像形成装置と、前記画像形成装置から搬送される前記用紙を積載する処理トレイと、前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、搬送方向へ回転する一対の搬送ベルトと、前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部を有する用紙処理装置と、を備えることを特徴とする画像形成システム。入力された画像情報に基づいて用紙上に画像を形成する画像形成手段及び前記画像形成手段に用紙を供給する給紙手段を有する画像形成装置と、前記画像形成装置から搬送される前記用紙を積載する処理トレイと、前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、前記用紙を回転しながら搬送する複数の搬送ローラを有する一対のトレイ部材と、を有する用紙処理装置と、を備えることを特徴とする画像形成システム。積載された用紙の両側を支持し、一対の搬送ベルトが搬送方向へ回転し、前記用紙に処理を行い、処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する、ことを特徴とする用紙処理装置の制御方法。積載された用紙の両側を支持し、複数の搬送ローラを有する一対のトレイ部材が前記用紙に処理を行い、処理された前記用紙を前記複数の搬送ローラが回転しながら搬送する、ことを特徴とする用紙処理装置の制御方法。本発明が解決しようとする課題は、用紙束と整合部との間の摩擦や熱による負荷を分散させることである。上記課題を解決するために、本発明の一態様における用紙処理装置は、用紙を積載する処理トレイと、前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、搬送方向へ回転する一対の搬送ベルトと、前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部と、を備えることをその要旨とする。以下に添付図面を参照して、用紙処理装置の実施の形態を説明する。第一の実施形態は、用紙束の両側を支持する搬送ベルトに送り爪を備え、両側の搬送ベルトをモータで駆動させ、送り爪により用紙束を搬送する。図1は、第一の実施形態の用紙処理装置を示す構成図である。用紙処理装置7の上面には固定トレイ70が設けられている。固定トレイ70は、積載される用紙Pの先端が後端より高くなる傾斜を有している。固定トレイ70の排紙口71に隣接して、排出機構があり用紙Pを搬送する一対の用紙排出ローラ76、77が設けられている。入り口ローラ22から排紙口71までの間には、用紙Pの用紙排出ローラ76、77に導く固定トレイパス74が設けられる。用紙排出ローラ77のシャフト78は、シャフト78に連動して回転する複数のゴムローラを有する。排紙口71の下方には、用紙Pの後端を支持する後端支持体である複数本のトレイリブ80が設けられる。固定トレイ70及びトレイリブ80は一体成型されている。排紙口71の上方には、固定トレイ70上の、用紙Pの積載限界を検知するセンサ81が取着される。固定トレイ70の下方には、待機トレイ10が設けられている。入り口ローラ22から待機トレイ10までの間には、用紙Pを一対の給紙ローラ24に導くペーパーパス天井36が設けられる。待機トレイ10の下方には、待機トレイ10上から落下供給される用紙Pを積載する処理トレイ12が配置される。処理トレイ12は、処理を行う処理部であるステイプラ14により用紙Pをステイプル処理する間、積載される用紙を整合支持する。処理トレイ12は、待機トレイ10から落下供給される複数枚の用紙Pを搬送方向である縦方向に整合する上下一対の上縦整合ローラ38aと下縦整合ローラ38bとを有する。上下縦整合ローラ38a、38bは、ステイプル処理終了後の用紙束Tを挟持してステイプラ14から取り出す束搬送ローラを兼用する。また、用紙Pが処理トレイ12に落下供給される際に用紙P後端が落下する位置には、処理トレイ12に積載されるパドル44が配置される。パドル44は、回転可能であり、最上位の用紙Pを縦方向に整合する。パドル44はゴム材であり弾性を有する。処理トレイ12のステイプラ14側の端部には、用紙P後端を当接し、後端位置を規制するストッパ45が設けられる。処理トレイ12の略中央には、搬送ベルト50が設けられる。搬送ベルト50は、ステイプル処理され上下縦整合ローラ38a、38bによりステイプラ14から取り出された用紙束Tを第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18まで搬送する。搬送ベルト50は、用紙束Tの後端を引っ掛ける送り爪50aを有する。待機トレイ10は、用紙Pを処理トレイ12に落下供給可能である。一方、待機トレイ10は、用紙Pを第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18に搬送可能となっている。第1の排紙トレイ16、第2の排紙トレイ18への用紙Pの搬送は、用紙Pの整合を行う待機トレイローラ28を待機トレイ10上の用紙Pに接触して行う。待機トレイローラ28は、待機トレイローラ駆動源により上下移動を制御され、待機トレイローラモータにより回転駆動される。図2は、待機トレイ及び処理トレイを示す上面図である。待機トレイ10は、用紙Pの先端が後端より高くなる傾斜を有して配置される、図2のように待機トレイ10は、一対のトレイ部材10a、10bを備える。トレイ部材10a及び10bは、用紙Pの幅にスライドした状態で用紙Pを受け取り、用紙Pの両側を支持する。トレイ部材10a及び10bには、用紙Pの後端を規制する待機ストッパ10c及び10dが設けられる。待機トレイ10は待機トレイモータにより移動される。図3は、処理トレイ12を示す上面図である。待機トレイ10から処理トレイ12に達するまでの間には、横整合部である搬送ベルト47a、47bが設けられる。搬送ベルト47a、47bは、待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給する際に、用紙Pが搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して用紙Pの両側を支持し、横整合を行う。搬送ベルト47a、47bは、横整合モータにより用紙Pの幅に合わせるように摺動可能に形成されている。待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給後、用紙Pは処理トレイ12にてステイプル等の処理を行う。図4は、処理トレイ12の搬送ベルト47b側から見た側面図である。搬送ベルト47bは、送り爪51bを有し、駆動ローラ48はモータ52と接続される。搬送ベルト47bに対向して備えられる搬送ベルト47aは送り爪51aを有し、駆動ローラ48はモータ52と接続される。モータ52の駆動により、駆動ローラ48が回転し、モータ52の駆動速度は調整可能である。搬送ベルト47a、47bは、駆動ローラ48及び従動ローラ49に掛け渡される無端状ベルトである。モータ52の駆動による、駆動ローラ48の回転により、従動ローラ49、及び搬送ベルト47a、47bは回転する。搬送ベルト47aは送り爪51aを有し、搬送ベルト47bは送り爪51bを有する。送り爪51a、51bは搬送ベルト47a、47bの回転に伴い回転する。用紙束Tは、用紙束Tの両側を搬送ベルト47aの送り爪51a、搬送ベルト47bの送り爪51bに引っ掛けられ、用紙束Tの後端を搬送ベルト50の送り爪50aにより引っ掛けられて搬送される。用紙束Tは搬送ベルト47a、47bに抑圧された状態で、送り爪50a、51a、51bにより引っ掛けられ、第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18へ搬送される。用紙束Tの搬送時にモータ52の駆動により搬送ベルト47a、47bを回転させる。搬送時以外はモータ52の駆動を停止し、搬送ベルト47a、47bの回転を停止させる。用紙束Tの搬送時、第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18は排紙トレイ駆動部により昇降し、いずれかが選択される。第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18は用紙Pの積載時に待機トレイ10または処理トレイ12と略同じ高さに昇降して、排紙される用紙Pの整合性向上を図っている。第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ16に載置される用紙Pの後端を支持するガイドが夫々設けられている。図5は、用紙処理装置7の制御を示すブロック図である。制御部500は、CPU501、I/Oインターフェース502を有する。画像形成装置PRのコントロールパネルの各スイッチ及びセンサ503からの信号がI/Oインターフェース502を介してCPU501へ入力される。CPU501は、入力された信号に基づいて、モータ505の駆動を制御する。例えば、用紙Pの積載限界を検知するセンサ81からの信号がCPU501に入力される。用紙処理装置7の制御、及び異常検知制御、及び表示部507に対する表示制御は、CPU501が記憶部506に書き込まれたプログラムを実行する。また、画像形成装置5における操作表示部の表示制御はCPU501からの制御出力に応じて、画像形成装置5が有するCPUが制御する。次に、用紙処理装置7における用紙Pの一連の流れについて説明する。用紙Pの搬送経路は3つである。1つ目の経路は、処理を施さず、固定トレイ70に用紙Pが排紙される経路である。2つ目の経路は、処理を施さず、用紙Pが第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18に排紙される経路である。3つ目の経路は、処理を施し、用紙Pが第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18から排紙される経路である。まず、1つ目の経路について図1により説明する。処理しない場合であって、固定トレイ70に排紙する場合、画像形成装置5の給紙ローラ6から排紙された用紙Pは、入り口ローラ22によりトレイパス74を介して、用紙排出ローラ76、77に搬送され、固定トレイ70に排紙される。このとき、固定トレイ70は用紙Pの先端側が後端側より高くなるように傾斜して配置されている。これにより用紙Pは、固定トレイ70の傾斜を利用してシート後端方向である矢印x方向に戻り、後端をトレイリブ80に当接して縦整合される。同様にして画像形成装置5から排紙された用紙Pは、所定枚数になるまで順次固定トレイ70に排紙され、縦整合される。次に2つ目の経路について説明する。処理を行わない場合であって、第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18に排紙をする場合、例えば、第1の排紙トレイ16は、図1に点線で示す位置に摺動移動している。これにより第1の排紙トレイ16は、待機トレイ10から排紙される用紙Pを、整合性良く積載可能となっている。処理しない場合、入り口ローラ24に搬送された用紙Pは、給紙ローラ22からペーパーパス天井36を介して給紙ローラ24に搬送された用紙Pは、給紙ローラ24により待機トレイ10に給紙される。次いで用紙Pは、待機トレイ10上に降下され矢印f方向に回転される待機トレイローラ28により搬送され第1の排紙トレイ16に排紙される。用紙Pは第1の排紙トレイ16ではなく、第2の排紙トレイ18に排紙されても良い。次に、3つ目の経路について説明する。ステイプル処理を行う時、待機トレイ10にあっては、図2において、トレイ部材10a、10bが夫々矢印m方向あるいは矢印n方向と反対の方向へ摺動移動して用紙Pを支持可能となっている。図1において、待機トレイローラ28は、用紙Pの妨げとならないように待機トレイ10上方に退避されている。画像形成装置5から排出される給紙ローラ24により供給される用紙Pは、処理トレイ12が空くのを待つために待機トレイ10上に載置される。処理トレイ12上の先行する用紙Pが第1の排紙トレイ16側に排出されて処理トレイ12が空になると、待機トレイ10は、図2のトレイ部材10a、10bは、夫々矢印m方向あるいは矢印n方向へ摺動移動する。また搬送ベルト47a、47bは給紙ローラ24から落下される用紙Pの横方向を整合するために、搬送ベルト47a、47bの間が用紙Pと略同じ幅になるよう配置される。これにより、給紙ローラ24により給紙される用紙Pは、待機トレイ10により搬送を妨げられることなく、直接処理トレイ12上に落下供給される。落下供給時、上縦整合ローラ38aは上方に退避されていて、パドル44の受け部が用紙P後端を受ける。用紙Pは、搬送ベルト47a、47bに接触しながら落下して、用紙の両側が整合される。次いでパドル44は回転して、受け部44aから用紙P後端を落下し、はたき部により処理トレイ12上にはたき落とす。更にパドル44は、送り部により用紙Pを送り、用紙P後端をストッパ45に当接して用紙Pの縦方向の整合を完了する。なお、処理トレイ12上での用紙Pの縦方向の整合は、上縦整合ローラ38aをその都度上下して上縦整合ローラ38aにより行うようにしても良い。このようにして、画像形成された用紙Pを順次横方向及び縦方向に整合しながら、給紙ローラ24から直接処理トレイ12に積載する。図6は、処理トレイ12での処理から第1の排紙トレイ16への搬送を示すフローチャートである。画像形成装置5で画像形成された用紙Pは、用紙処理装置7へ搬送される。600において、画像形成装置5から搬送された用紙Pが処理トレイ12に積載される用紙Pの枚数が所定枚数に達したか否かを判断する。用紙Pが所定枚数に達していなければ600のNo、所定枚数に達するまで判断を繰り返す。処理トレイ12に積載される用紙Pの枚数が所定枚数に達していれば600のYes、601において、ステイプル処理済であるか否かを判断する。積載された用紙Pはステイプルにより、用紙束Tを形成する。ステイプル処理が済んでいなければ601のNo、ステイプル処理が済むまで判断を繰り返す。ステイプル処理が済めば601のYes、上縦整合ローラ38aが用紙束上に降下し、回転する上縦整合ローラ38a及び下縦整合ローラ38bにより用紙束Tを挟持し、第1の排紙トレイ16方向に束搬送する。602において、用紙束Tが上下縦整合ローラ38a、及び38bを通過したか否かを判断する。上下縦整合ローラ38a、及び38bを通過していなければ602のNo、上下縦整合ローラ38a、及び38bを通過するまで、判断を繰り返す。用紙束Tが上下縦整合ローラ38a、及び38b通過したら602のYes、603において搬送ベルト47a、47bを回転させるモータ52、及び搬送ベルト50を回転させるモータを駆動する。図7は、搬送ベルト47aの送り爪51a、搬送ベルト47bの送り爪51bがホームポディション以下HPとする。に位置する処理トレイを示す上面図であり、図8は、搬送ベルトの送り爪による用紙束の搬送を示す処理トレイの上面図である。各モータの駆動により、搬送ベルト47aの送り爪51aは矢印u方向へ動作、搬送ベルト47bの送り爪51bは矢印v方向へ動作、搬送ベルト50の送り爪50aは矢印t方向へ動作する。送り爪50a、51a、51bは図7のHPから図8のように動作し、用紙束Tは、搬送ベルト47aの送り爪51a、搬送ベルト47bの送り爪51bに両側から引っ掛けられ、及び搬送ベルト50が有する送り爪50aに後端側から引っ掛けられ、第1の排紙トレイ16上へ束排出される。送り爪50a、51a、51bは各モータの駆動により一回転した後にHPに戻る。続いて604において、送り爪50a、51a、51bがHPに戻ったか否かを判断する。送り爪50a、51a、51bがHPに戻っていなければ604のNo、送り爪50a、51a、51bがHPに戻るまで判断を繰り返す。送り爪50a、51a、51bがHPに戻ったら604のYes、605において、搬送ベルト47a、47bを回転させるモータ52、及び搬送ベルト50を回転させるモータの駆動を停止させ、処理を終了する。このように構成される用紙処理装置7をユーザに提供することにより、用紙束Tと横整合部である搬送ベルト47a、47bとの間の摩擦や熱による負荷を分散させて用紙束Tを搬送することが可能となる。また、用紙束Tの整合時に、搬送ベルト47a、47bにより抑圧されることにより用紙束Tが押し上げられ、用紙束Tの中央部が湾曲状になる場合がある。このような場合であっても、搬送ベルト47a、47bに備えられる送り爪51a、51bが用紙束Tの両側から搬送方向に用紙束Tを引っ掛け、搬送することによって、より確実に用紙を搬送することが可能となる。なお、上記実施形態に限定されず、その趣旨を変えない範囲での変更は可能であって、例えば待機トレイ10から処理トレイ12に用紙Pを落下供給する方法は限定されず、待機トレイ10を摺動移動するのではなく、回転移動することにより待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給しても良い。さらに排紙トレイは固定トレイに限定されず、可動の排紙トレイであっても良い。また、搬送ベルト50の送り爪50aを備えず、用紙束Tの両側を抑圧し、搬送ベルト47aの送り爪51a、及び搬送ベルト47bの送り爪51bで引っ掛けながら搬送するようにしても良い。処理部は、ステイプルに限らず、用紙Pに施す処理であれば、ソート、ホールパンチ、及び中綴じ等、限定されない。第二の実施形態第二の実施形態は用紙束の両側を支持する搬送ベルトに送り爪がついていない状態で、搬送ベルトをモータで駆動させ、用紙束を搬送する。第一の実施形態と同一構成部分には同一符号を付す。図9は、処理トレイ12を示す上面図である。待機トレイ10から処理トレイ12に達するまでの間には、図9に示す横整合部である搬送ベルト47a、47bが設けられる。搬送ベルト47a、47bは、待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給する際に、用紙Pが搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して用紙Pの両側を支持し、横整合を行う。搬送ベルト47a、47bは、横整合モータにより用紙Pの幅に合わせるように摺動可能に形成されている。待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給後、用紙Pは処理トレイ12にてステイプル等の処理を行う。図10は、処理トレイ12の搬送ベルト47b側から見た側面図である。搬送ベルト47a、47bは、駆動ローラ48及び従動ローラ49に掛け渡される無端状ベルトである。モータ52の駆動により、駆動ローラ48が回転し、従動ローラ49及び搬送ベルト47a、47bは駆動ローラ48の駆動に伴い回転する。用紙束Tは、用紙束Tの後端を搬送ベルト50の送り爪50aにより引っ掛けられ、第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18へ搬送される。送り爪50aによる搬送と共に、用紙束の両側の搬送ベルト47a、47bが用紙束Tの排出方向へ回転し、用紙束Tは搬送ベルト47a、47bに抑圧されながら第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18へ搬送される。用紙束Tが搬送される際にモータ52が駆動し、搬送ベルト47a、47bが回転する。用紙束Tの搬送時以外はモータ52の駆動は停止している。このように構成される用紙処理装置7をユーザに提供することにより、用紙束Tと横整合部である搬送ベルト47a、47bとの間の摩擦や熱による負荷を分散させて用紙束Tを搬送することが可能となる。また、送り爪を用いていないため、部品が少なく済む。第三の実施形態第三の実施形態は用紙束の両側を支持する搬送ベルトに送り爪をつけず、さらに両側の搬送ベルトを駆動するモータもない状態で、用紙束を搬送する。第一の実施形態と同一構成部分には同一符号を付す。図11は、処理トレイ12を示す上面図である。待機トレイ10から処理トレイ12に達するまでの間には、横整合部である搬送ベルト47a、47bが設けられる。搬送ベルト47a、47bは、待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給する際に、用紙Pが搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して用紙Pの両側を支持し、横整合を行う。搬送ベルト47a、47bは、横整合モータにより用紙Pの幅に合わせるように摺動可能に形成されている。待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給後、用紙Pは処理トレイ12にてステイプル等の処理を行う。図12は、処理トレイ12の搬送ベルト47b側から見た側面図である。搬送ベルト47a、47bは、複数の搬送ローラ53に掛け渡される無端状ベルトである。用紙束Tは、用紙束Tの後端を搬送ベルト50の送り爪50aにより引っ掛けられ、第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18へ搬送される。搬送ローラ53及び搬送ベルト47bは、搬送ベルト50の送り爪50aにより排出される用紙束Tに連れまわって回転し、用紙束Tは搬送ベルト47a、47bに抑圧されながら第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18へ搬送される。このように構成される用紙処理装置7をユーザに提供することにより、用紙束Tと横整合部である搬送ベルト47a、47bとの間の摩擦や熱による負荷を分散させて用紙束Tを搬送することが可能となる。また、横整合部の送り爪、及びモータによる駆動をしていないため、部品が少なく済む。第四の実施形態第四の実施形態は、用紙束の両側を支持する横整合部の内側に備えられる複数の搬送ローラで用紙束を搬送する。第一の実施形態と同一構成部分には同一符号を付す。図13は、処理トレイ12を示す上面図である。待機トレイ10から処理トレイ12に達するまでの間には、横整合部である横整合板57a、57b及び横整合板57a、57bの夫々の内側に複数の搬送ローラ53が設けられる。横整合板57a、57b及び複数の搬送ローラ53は、待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給する際に、用紙Pが搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して用紙Pの両側を支持し、横整合を行う。横整合板57a、57b及び複数の搬送ローラ53は、横整合モータにより用紙Pの幅に合わせるように摺動可能に形成されている。待機トレイ10上の用紙Pを処理トレイ12に落下供給後、用紙Pは処理トレイ12にてステイプル等の処理を行う。図14は、処理トレイ12の横整合板57b側から見た側面図である。用紙束Tは、用紙束Tの後端を搬送ベルト50の送り爪50aにより引っ掛けられ、第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18へ搬送される。複数の搬送ローラ53は、搬送ベルト50の送り爪50aにより排出される用紙束Tに連れまわって回転する。用紙束Tは搬送ベルト57a、57bの夫々の内側に備えられる複数の搬送ローラ53に抑圧されながら第1の排紙トレイ16または第2の排紙トレイ18へ搬送される。このように構成される用紙処理装置7をユーザに提供することにより、用紙束Tと横整合部との間の摩擦や熱による負荷を分散させて用紙束Tを搬送することが可能となる。また、横整合部の送り爪、及び搬送ベルトを用いることなく、さらにモータによる駆動をしていないため、部品が少なく済む。いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の用紙を逸脱しない範囲で、種々省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲は用紙に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。