"下式Iの環状アミド化合物を少なくとも2種と、熱可塑性樹脂と、着色剤と、主溶媒とを含んでなる、被記録面がプラスチックフィルムであるインクジェット記録媒体用インク組成物であって、熱可塑性樹脂がインク組成物中に分散されてなる、インク組成物:[式中、Rは、直鎖状もしくは分岐鎖状の、C2~12の飽和炭化水素鎖を表し、かつXは、水素原子、または、直鎖状もしくは分岐鎖状のC1~6のアルキル基を表す]。主溶媒が水である、請求項1に記載のインク組成物。式I中、Rが直鎖状もしくは分岐鎖状のC2~5の飽和炭化水素基を表し、かつ、Xが水素原子またはメチル基を表す、請求項1又は2に記載のインク組成物。低表面張力有機溶剤を含み、前記低表面張力有機溶剤がジエチレングリコールモノブチルエーテル、または、トリエチレングリコールモノブチルエーテルである、請求項1~3のいずれか一項に記載のインク組成物。環状アミド化合物の含有量が10.0~20.0重量であり、請求項1~4のいずれか一項に記載のインク組成物。被記録面がプラスチックフィルムである記録媒体に、インク組成物の液滴を吐出させ、被記録面に付着させて印刷を行うインクジェット記録方法であって、インク組成物が、請求項1~5のいずれか一項に記載のインク組成物であることを特徴とする、インクジェット記録方法。被記録面に付着させたインク組成物を加熱する加熱工程をさらに含んでなる、請求項6に記載の方法。請求項6又は7に記載の方法によって印刷された、記録物。本発明者らは今般、被記録面がプラスチックフィルムである記録媒体に、インクジェット記録を行う場合に、特定の溶剤を含む特定組成のインク組成物を使用することによって、形成される記録物の耐水性と、記録媒体とインク組成物の密着性とを大幅に改善できることを見出した。使用する溶剤としては、揮発性の低い環状アミド化合物と、揮発性の高い環状エーテル化合物とを一緒に用いることが上記改善を図る上でより有効であった。本発明はこれらの知見に基づくものである。よって本発明は、被記録面がプラスチックフィルムである記録媒体に、密着性、および耐水性に優れたプラスチック記録物を形成することができる、インクジェット記録用インク組成物の提供をその目的とする。本発明はまた、そのようなインク組成物を用いたインクジェット記録方法の提供もその目的とする。本発明による被記録面がプラスチックフィルムであるインクジェット記録媒体用インク組成物は、下式Iの環状アミド化合物と、熱可塑性樹脂と、着色剤と、主溶媒とを含んでなるものであって、熱可塑性樹脂がインク組成物中に分散されてなるものである:[式中、Rは、直鎖状もしくは分岐鎖状の、C2~12の飽和炭化水素鎖を表し、かつXは、水素原子、または、直鎖状もしくは分岐鎖状のC1~6のアルキル基を表す]。本発明の好ましい態様によれば、本発明によるインク組成物は、下式IIの環状エーテル化合物をさらに含んでなる:[式中、R’は、直鎖状もしくは分岐鎖状のC2~12の飽和炭化水素鎖、または直鎖状もしくは分岐鎖状のC2~12の飽和エーテル鎖を表す]。本発明の好ましい態様によれば、インク組成物において、着色剤は、顔料であって、顔料はインク組成物中に分散されてなる。また本発明の好ましい態様によれば、インク組成物の主溶媒は水である。さらに本発明の好ましい態様によれば、インク組成物は、界面活性剤および/または低表面張力有機溶剤をさらに含んでなる。本発明によるインクジェット記録方法は、被記録面がプラスチックフィルムである記録媒体に、インク組成物の液滴を吐出させ、被記録面に付着させて印刷を行うものであって、インク組成物が、本発明によるインク組成物であることを特徴とするものである。《インク組成物》本発明によるインク組成物は、前記したように、式Iの環状アミド化合物と、熱可塑性樹脂と、着色剤と、主溶媒とを含んでなるものであって、熱可塑性樹脂がインク組成物中に分散されてなるものである。換言すると、本発明によるインク組成物は、好ましくは、式Iの環状アミド化合物と、主溶媒とを少なくとも含んでなる分散媒と、この分散媒に分散された熱可塑性樹脂熱可塑性樹脂が顔料の分散剤としても機能する場合は、顔料とともに分散された熱可塑性樹脂からなるものである。好ましくは、本発明によるインク組成物は、式IIの環状エーテル化合物をさらに含んでなる。ここで、インク組成物中の着色剤は、好ましくは、顔料であり、このとき顔料はインク組成物中に分散されてなる。また、主溶媒は、後述するように好ましくは水である。また本発明によるインク組成物は、好ましくは、界面活性剤および/または低表面張力有機溶剤をさらに含んでなり、より好ましくは、界面活性剤をさらに含んでなるか、または、界面活性剤および低表面張力有機溶剤をさらに含んでなる。また本発明によるインク組成物は、湿潤剤をさらに含んでなることができる。本発明によるインク組成物は、被記録面がプラスチックフィルムであるインクジェット記録媒体用である。すなわち、本発明によるインク組成物は、被記録面がプラスチックフィルムであるインクジェット記録媒体への印刷に好適に使用されるものである。本発明によるインク組成物は、より好ましくは、インクジェット記録方法により記録媒体に塗布される。ここで、被記録面がプラスチックフィルムである記録媒体には、記録媒体自体がプラスチックフィルムであるものの他に、紙等の慣用の記録媒体基材上にプラスチックコーティングされてなるものや、該基材上にプラスチックフィルムが接着されてなるもの等も包含される。また、ここで、プラスチックとしては、式Iの環状アミド化合物によって溶解するかまたは湿潤状態にすることができるものであれば特に限定されないが、例えば、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン等が挙げられる。本発明においては、プラスチックは、好ましくは塩化ビニルである。また、本発明によるインク組成物は、インクジェット印刷用の表面処理を施していないプラスチックフィルム、およびインクジェット印刷用の表面処理を施しているプラスチックフィルムのいずれへの印刷にも使用することができる。本発明によるインク組成物を、被記録面がプラスチックフィルムである記録媒体に塗布すると、プラスチックフィルムとの密着性に優れ、かつ耐水性に優れたプラスチック記録物を形成することができるが、このような記録物を形成できる理由を説明すれば下記の通りである。なおこれら説明は仮定であってこれによって本発明を限定的に解釈するものではない。本発明によるインク組成物は、記録媒体の被記録面のプラスチックを溶解し得る溶剤と、硬化して被膜を形成しうる樹脂とを含んでなるので、プラスチックフィルム上に付着すると、プラスチックフィルム表面を溶解すると同時に、水分蒸発によりインク組成物中の樹脂成分を硬化して被膜化し、インク樹脂層を形成できる。そして、プラスチックフィルム表面と、インクが乾燥して形成された樹脂被膜とが強固に結合できるため、プラスチックフィルムとの密着性に優れ、かつ耐水性に優れたプラスチック記録物を形成することができると考えられる。より詳しく説明すると、以下のとおりである。本発明によるインク組成物を、記録媒体であるプラスチックフィルム表面に塗布すると、インク組成物に含まれるプラスチックを溶解する溶剤の作用により、プラスチックフィルム表面は溶解状態になる。このとき、プラスチックを溶解する溶剤の含有量がインク全体に対して少ないと、プラスチック表面の溶解が不十分となり、インクが乾燥により形成される樹脂膜と、プラスチック表面とが密着しないことがある。また、プラスチックを溶解する溶剤の含有量が多いと、プラスチック全体を溶解または軟化してしまうことがある。このため、本発明においては、プラスチックを溶解する溶剤として、揮発性の低い環状アミド化合物と、揮発性の高い環状エーテル化合物とを使用している。これら2種類の化合物を併用することで、インクが印刷された直後は、インク中の両化合物によって、プラスチックを溶解する溶剤全体の濃度が、プラスチック表面の表層部を溶解するのに充分な濃度となっているため、プラスチックの内部に比べて溶解させ難い、プラスチックの表層部を溶解させることができる。その後、インク中の水分が蒸発すると、それと同時に揮発性の高い環状エーテル化合物も蒸発する。一方、半乾燥状態のインク中では揮発性の低い環状アミド化合物が残って引き続きプラスチックの表面を溶解する。このように、プラスチックフィルムを溶解させる場合に、最初の表層部を溶解させる時点では、それに充分な程度まで溶剤の濃度を濃くでき、表層部を溶解させた後は、揮発性の高い環状エーテル化合物が蒸発するため、プラスチックの表層内のプラスチックを溶解させるのに適当な溶剤の濃度に低下させることができる。これにより、プラスチック表面上でのプラスチックを溶解する溶剤の濃度が必要以上に高くなることを防止できるので、プラスチックの過剰溶解を防止して、プラスチック表面の極浅い部分だけについて溶解した状態に維持することができる。プラスチック表面の極浅い部分が溶解される一方で、プラスチック上のインク組成物は、その水分の蒸発に伴い、含まれる熱可塑性樹脂により樹脂被膜を形成する。このとき、プラスチック表面が過不足無く溶解されていれば、被膜化する樹脂はプラスチック表面と混合層を形成できる。そして、さらにインク組成物の乾燥が進むと、全てのプラスチックを溶解させる溶剤が揮発すると共に、インク組成物は完全に被膜化する。この様にして形成された記録物は、プラスチックフィルム表面~プラスチックとインク樹脂の混合層~インク組成物による樹脂層のような構造になっていると考えられる。このうち混合層ではプラスチックと、インクに含まれる樹脂が硬化した被膜とが一体化した状態となっているため、インク樹脂層とプラスチック層が直に接する場合よりも、プラスチックフィルムとインク組成物被膜との密着性が大幅に向上すると考えられる。このように密着性が高まることにより、擦りなどの外力や界面への水の浸入による印刷の剥れがほとんど無くなり、耐擦性、および耐水性に優れたプラスチック記録物を形成することができる。したがって、プラスチックフィルム自体の耐久性を生かした強靭な印刷物を作成することが可能となる。本発明によるインク組成物においては、プラスチックを溶解しうる成分である環状アミド化合物と、好ましくはさらに環状エーテル化合物とが、水によって希釈されているため、プリンタを構成する接液部材を破壊もしくは損傷させることがほとんど無い。また、本発明によるインク組成物は典型的には水溶液であるため、インク組成物自体および発生する蒸気についても、安全性に優れている。また本発明のインク組成物は、着色剤として顔料を用いた顔料系の水性インク組成物であることができるので、プラスチックフィルムに耐光性に優れた記録物を形成することができる。環状アミド化合物本発明によるインク組成物は、式Iの環状アミド化合物を必須の成分として含んでなる。式I中、前記したように、Rは、直鎖状もしくは分岐鎖状の、C2~12の飽和炭化水素鎖を表し、Xは、水素原子、または、直鎖状もしくは分岐鎖状のC1~6のアルキル基を表す。ここでRは、好ましくはC2~8、より好ましくはC2~5、さらに好ましくはC2~4の飽和炭化水素鎖を表す。なおここで、例えばC2~12の飽和炭化水素鎖という場合のC2~12とは、該飽和炭化水素鎖の炭素数が2~12個であることを意味する。直鎖状C2~12の飽和炭化水素鎖とは、-CH2m-で示される鎖ここでmは2~12の整数を表すのことを意味する。分岐鎖状のC2~12の飽和炭化水素鎖とは、-CH2n-で示される鎖であって、その炭素上の水素を炭素数の合計がp個となるような1以上のアルキル基で置換した側鎖を有する鎖ここでnppは全ての側鎖の炭素の合計数は2~12の整数を表すを意味する。このようなアルキル置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基等が挙げられる。また、直鎖状もしくは分岐鎖上の飽和炭化水素鎖は必要に応じて、水酸基、ヒドロキシメチレン基等によりさらに置換されていてもよい。直鎖状もしくは分岐鎖状の、C2~12の飽和炭化水素鎖の具体例としては、エチレン、プロピレンなどが挙げられる。またここで直鎖状もしくは分岐鎖状のC1~6のアルキル基におけるC1~6アルキル基という場合のC1~6とは、該アルキル基の炭素数が1~6個であることを意味する。アルキル基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基などが挙げられる。好ましくは、C1~6アルキル基は、C1~4アルキル基であり、より好ましくはC1~3アルキル基であり、さらに好ましくはメチル基またはエチル基であり、特に好ましくはメチル基である。本発明の好ましい態様によれば、式I中、Rは直鎖状もしくは分岐鎖状のC2~5の飽和炭化水素基を表し、かつ、Xが水素原子またはメチル基を表す。環状アミド化合物の具体例としては、2-ピロリドン、N-メチル-2-ピロリドン、5-メチル-2-ピロリドン、δ-バレロラクタム、ε-カプロラクタム等が挙げられ、好ましくは、2-ピロリドン、N-メチル-2-ピロリドン、およびε-カプロラクタムからなる群より選択されるものが挙げられる。これらは2種以上を混合して使用してもよい。本発明の好ましい態様によれば、式Iの環状アミド化合物を少なくとも2種を使用する。環状アミド化合物を2種以上使用することで、インク組成物の溶媒が蒸発する過程で環状アミド化合物が分離もしくは結晶化することを防止できる。また、2種以上使用することで、環状アミド化合物のインク組成物溶媒への溶解度を高くすることができ、プラスチック表面で環状アミド化合物がムラになってプラスチック溶解能力が部分的に変化することを防止できる。2種類以上の環状アミド化合物を使用する場合の好ましい具体例としては、2-ピロリドンとε-カプロラクタムの組合せ、N-メチル-2-ピロリドンとε-カプロラクタムの組合せ、または2-ピロリドンとN-メチル-2-ピロリドンの組合せ、2-ピロリドンとN-メチル-2-ピロリドンとε-カプロラクタムとの組合せ等が挙げられる。本発明において使用される環状アミド化合物は、必要に応じて合成してもよいが、市販品を使用してもよい。環状アミド化合物の含有量が、インク組成物全体に対して少なすぎると、プラスチック表面の溶解が不充分となり、インク組成物による被膜とプラスチックとが密着しないことがある。また、環状アミド化合物の含有量が多すぎると、インク中の樹脂成分の分散安定性が悪化することがある。したがって、環状アミド化合物の含有量は、上記の点を考慮した上で、記録媒体に均一に塗布できて、所定の表面張力とすることができ、かつ、プリンタを構成する接液部材を破壊もしくは損傷させることがほとんど無いように、選択することが望ましい。また、併用する環状エーテル化合物の量も考慮する必要がある。環状アミド化合物の含有量は、例えば、インク組成物全量に対して0.1~20.0重量、好ましくは、1.0~10.0重量である。このときの含有量は環状アミド化合物を2種以上使用する場合には、その合計量を意味する。環状エーテル化合物本発明によるインク組成物は、式IIの環状エーテル化合物を必須の成分として含んでなる。式II中、前記したように、R’は、直鎖状もしくは分岐鎖状のC2~12の飽和炭化水素鎖、または直鎖状もしくは分岐鎖状のC2~12の飽和エーテル鎖を表す。なおここで、例えばC2~12の飽和炭化水素鎖という場合のC2~12とは、該飽和炭化水素鎖の炭素数が2~12個であることを意味する。このことは飽和エーテル鎖についても同様である。R’が飽和炭化水素鎖である場合、炭素数は、好ましくはC2~8、より好ましくはC2~6、さらに好ましくはC2~5、さらにより好ましくはC3~5である。直鎖状もしくは分岐鎖状の飽和炭化水素鎖の定義については、上記環状アミド化合物における定義と同様である。R’における飽和炭化水素鎖の具体例としては、直鎖状のC4飽和炭化水素鎖などが挙げられる。ここで、直鎖状もしくは分岐鎖状のC2~12の飽和エーテル鎖とは、前記した直鎖状もしくは分岐鎖状のC2~12の飽和炭化水素鎖中のいずれかの炭素-炭素結合間にエーテル結合を1以上挿入されているものをいう。好ましくは、飽和エーテル鎖に含まれるエーテル結合の数は1つであり、例えば、直鎖状の飽和エーテル鎖は、好ましくは-CH2q-O-CH2r-ここでqrは2~12の整数を表すと表すことができる。また、直鎖状もしくは分岐鎖状の飽和エーテル鎖は、必要に応じて、水酸基、ヒドロキシメチレン等によりさらに置換されていてもよい。環状エーテル化合物の具体例としては、オキシラン、オキサシクロブタンオキセタン、テトラヒドロフランオキソラン、3-メチル-オキソラン、オキサン、1,3-ジオキソラン、1,3-ジオキサン、1,4-ジオキサン、2-メチルテトラヒドロフラン、1,3,5-トリオキサン等が挙げられ、好ましくは、テトラヒドロフラン、1,4-ジオキサン、および、2-メチルテトラヒドロフランからなる群より選択されるものが挙げられる。より好ましくは、テトラヒドロフラン、1,4-ジオキサンである。これら環状エーテル化合物は、2種以上を混合して使用してもよい。本発明において使用される環状エーテル化合物は、必要に応じて合成してもよいが、市販品を使用してもよい。環状エーテル化合物の含有量が、インク組成物全体に対して少なすぎると、プラスチック表面の溶解が不充分となり、インク組成物による被膜とプラスチックとが密着しないことがある。また、環状エーテル化合物の含有量が多すぎると、インク中の樹脂成分の分散安定性が悪化することがある。したがって、環状エーテル化合物の含有量は、上記の点を考慮した上で、プリンタを構成する接液部材を破壊もしくは損傷させることがほとんど無いように、選択することが望ましい。また、併用する環状アミド化合物の量も考慮する必要がある。環状エーテル化合物の含有量は、例えば、インク組成物全量に対して0.1~10.0重量、好ましくは、0.5~5.0重量である。本発明の好ましい態様によれば、環状アミド化合物と環状エーテル化合物との好ましい組合せは下記の通りのものが挙げられる:2-ピロリドンとε-カプロラクタムとテトラヒドロフランの組合せ;2-ピロリドンとε-カプロラクタムと1,4-ジオキサンの組合せ;2-ピロリドンとε-カプロラクタムと2-メチルテトラヒドロフランの組合せ;N-メチル-2-ピロリドンとε-カプロラクタムとテトラヒドロフランの組合せ;N-メチル-2-ピロリドンとε-カプロラクタムと1,4-ジオキサンの組合せ;およびN-メチル-2-ピロリドンとε-カプロラクタムと2-メチルテトラヒドロフランの組合せ。熱可塑性樹脂本発明によるインク組成物は、熱可塑性樹脂を含んでなる。この熱可塑性樹脂は、インク組成物中に分散されてなる。熱可塑性樹脂として、水性インク媒体に可溶の樹脂、または不溶の樹脂を使用することができる。水性インク媒体に可溶の樹脂は、前述の顔料を分散するのに使用する樹脂分散剤を好適に使用することができる。また、水性インク媒体に不溶の樹脂は、樹脂粒子を樹脂エマルジョンの形態でインク組成物に添加することが好ましい。ここで樹脂エマルジョンは、連続相である水と分散相である樹脂成分熱可塑性樹脂成分とからなる。本発明の好ましい態様によれば、熱可塑性樹脂は、親水性部分と、疎水性部分とを合わせもつ重合体であるのが好ましい。熱可塑性樹脂として樹脂エマルジョンを使用する場合、その粒子径はエマルジョンを形成する限り特に限定されないが、好ましくは150nm程度以下、より好ましくは5~100nm程度である。熱可塑性樹脂としては、インクジェット記録用インク組成物において従来から使用されている分散剤樹脂または樹脂エマルジョンと同様の樹脂成分を使用することができる。熱可塑性樹脂として、具体的には、アクリル系重合体、例えば、ポリアクリル酸エステル若しくはその共重合体、ポリメタクリル酸エステル若しくはその共重合体、ポリアクリロニトリル若しくはその共重合体、ポリシアノアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、またはポリメタクリル酸;ポリオレフィン系重合体、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリスチレン若しくはそれらの共重合体、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、またはテルペン樹脂;酢酸ビニルビニルアルコール系重合体、例えば、ポリ酢酸ビニル若しくはその共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、またはポリビニルエーテル;含ハロゲン系重合体、例えば、ポリ塩化ビニル若しくはその共重合体、ポリ塩化ビニリデン、フッ素樹脂、またはフッ素ゴム;含窒素ビニル系重合体、例えば、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルピロリドン若しくはその共重合体、ポリビニルピリジン、またはポリビニルイミダゾール;ジエン系重合体、例えば、ポリブタジエン若しくはその共重合体、ポリクロロプレン、またはポリイソプレンブチルゴム;あるいはその他の開環重合型樹脂、縮合重合型樹脂、または天然高分子樹脂等を用いることができる。熱可塑性樹脂をエマルジョンの状態で得る場合には、樹脂粒子を場合により界面活性剤と共に水に混合することによって調製することができる。例えば、アクリル系樹脂またはスチレン-アクリル酸共重合体系樹脂のエマルジョンは、メタアクリル酸エステルの樹脂又はスチレン-メタアクリル酸エステルの樹脂と、場合によりメタアクリル酸樹脂と、界面活性剤とを水に混合することによって得ることができる。樹脂成分と界面活性剤との混合の割合は、通常50:1~5:1程度とするのが好ましい。界面活性剤の使用量が前記範囲に満たない場合には、エマルジョンが形成されにくく、また前記範囲を越える場合には、インクの耐水性が低下したり、密着性が悪化する傾向があるので好ましくない。ここで使用する界面活性剤は特に限定されないが、好ましい例としては、アニオン系界面活性剤例えば、ドデシルベンザンスルホン酸ナトリウム、ラウルリル酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートのアンモニウム塩など、ノニオン系界面活性剤例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミドなどを挙げることができ、これらは二種以上を混合して用いることができる。また熱可塑性樹脂のエマルジョンは、上記した樹脂成分の単量体を、重合触媒および乳化剤を存在させた水中において乳化重合させることによっても得ることができる。乳化重合の際に使用される重合開始剤、乳化剤、分子量調整剤は常法に準じて使用できる。重合開始剤としては、通常のラジカル重合に用いられるものと同様のものが用いられ、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素、アゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイル、過酸化ジブチル、過酢酸、クメンヒドロパーオキシド、t-ブチルヒドロキシパーオキシド、パラメンタンヒドロキシパーオキシド等が挙げられる。重合反応を水中で行う場合には、水溶性の重合開始剤が好ましい。乳化剤としては、例えば、ラウリル硫酸ナトリウムの他、一般にアニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤または両性界面活性剤として用いられているもの、およびこれらの混合物が挙げられる。これらは2種以上混合して使用することができる。分散相成分としての樹脂と水との割合は、樹脂100重量部に対して水を好ましくは60~400重量部、より好ましくは100~200重量部の範囲が適当である。熱可塑性樹脂として、樹脂エマルジョンを使用する場合、公知の樹脂エマルジョンを用いることも可能である。例えば特公昭62-1426号、特開平3-56573号、特開平3-79678号、特開平3-160068号、または特開平4-18462号各公報などに記載の樹脂エマルジョンをそのまま用いることができる。また、市販の樹脂エマルジョンを利用することも可能であり、例えばマイクロジェルE-1002、E-5002スチレン-アクリル系樹脂エマルジョン;日本ペイント株式会社製、ボンコート4001アクリル系樹脂エマルジョン;大日本インキ化学工業株式会社製、ボンコート5454スチレン-アクリル系樹脂エマルジョン;大日本インキ化学工業株式会社製、SAE1014スチレン-アクリル系樹脂エマルジョン;日本ゼオン株式会社製、またはサイビノールSK-200アクリル系樹脂エマルジョン;サイデン化学株式会社製などを挙げることができる。本発明において、熱可塑性樹脂は、微粒子粉末として水性インク組成物中の他の成分と混合されても良いが、樹脂微粒子を水媒体に分散させて、樹脂エマルジョンの形態とした後、水性インク組成物の他の成分と混合することが好ましい。インク組成物の長期保存安定性、吐出安定性の観点から、本発明に好ましい樹脂微粒子の粒径は5~400nmの範囲であり、より好ましくは50~200nmの範囲である。熱可塑性樹脂は、インク組成物全量に対して、固形分換算で0.1~15.0重量の範囲で含まれることが好ましく、0.5~10.0重量の範囲で含まれることがより好ましい。インク組成物において、樹脂成分が少なすぎると、プラスチック表面に形成されるインク被膜が薄くなり、プラスチック表面との密着性が不充分になることがある。樹脂成分が多すぎると、インク組成物の保存中に樹脂の分散が不安定になったり、わずかな水分の蒸発で樹脂成分が凝集固化して均一な被膜が形成できなくなることがある。着色剤本発明によるインク組成物は着色剤を含んでなる。ここで着色剤としては、染料、または、顔料が挙げられる。本発明においては、着色剤は顔料が好ましい。染料としては、特にその種類を限定することなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、塩基性染料が使用できる。着色剤として顔料を使用する場合、本発明におけるインク組成物は、水系インクジェット記録用インク組成物において従来から使用されている任意の顔料を含むことができる。顔料としては、例えば、インクジェット記録用インク組成物において従来から使用されている有機顔料または無機顔料を用いることができる。顔料は、水溶性樹脂や界面活性剤等の分散剤とともに分散した樹脂分散顔料、または顔料表面に親水性基を導入し分散剤の使用なしで水系媒体に分散もしくは溶解可能とした表面処理顔料として、インク組成物に添加することができる。なお、顔料を樹脂分散剤で分散する場合、後述する熱可塑性樹脂を分散剤として使用してもよい。また、顔料は2種以上を組合せて用いてもよい。無機顔料としては、酸化チタンおよび酸化鉄や、コンタクト法、ファーネスト法、またはサーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを利用することができる。有機顔料としては、アゾ顔料例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、またはキレートアゾ顔料、多環式顔料例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ベリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、またはキノフタロン顔料、染料キレート例えば、塩基性染料型キレート、または酸性染料型キレート、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、またはアニリンブラックなどを利用することができる。これらの顔料のうち、水との親和性が良好な顔料を用いるのが好ましい。より具体的には、黒色インク用顔料として、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、若しくはチャンネルブラック等のカーボンブラックC.I.ピグメントブラック7類、または銅酸化物、鉄酸化物C.I.ピグメントブラック11、若しくは酸化チタン等の金属類、アニリンブラックC.I.ピグメントブラック1等の有機顔料を挙げることができる。好適なカーボンブラックの具体例としては、三菱化学株式会社製のカーボンブラックとして、No.2300、900、MCF88、No.20B、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No2200B等が挙げられる。デグサ社製のカーボンブラックとして、カラーブラックFW1、FW2、FW2V、FW18、FW200、S150、S160、S170、プリテックス35、U、V、140U、スペシャルブラック6、5、4A、4、250等が挙げられる。コロンビアカーボン社製のカーボンブラックとして、コンダクテックスSC、ラーベン1255、5750、5250、5000、3500、1255、700等が挙げられる。キャボット社製のカーボンブラックとして、キャボット社製のリガール400R、330R、660R、モグルL、モナーク700、800、880、900、1000、1100、1300、1400、エルフテックス12等が挙げられる。カラーインク用顔料としてはC.I.ピグメントイエロー1ファストイエローG、3、12ジスアゾイエローAAA、13、14、17、23、24、34、35、37、42黄色酸化鉄、53、55、74、81、83ジスアゾイエローHR、95、97、98、100、101、104、108、109、110、117、120、138、153、154;C.I.ピグメントレッド1、2、3、5、17、22ブリリアントファーストスカーレット、23、31、38、48:2パーマネントレッド2BBa、48:2パーマネントレッド2BCa、48:3パーマネントレッド2BSr、48:4パーマネントレッド2BMn、49:1、52:2、53:1、57:1ブリリアントカーミン6B、60:1、63:1、63:2、64:1、81ローダミン6Gレーキ、83、88、92、101べんがら、104、105、106、108カドミウムレッド、112、114、122キナクリドンマゼンタ、123、146、149、166、168、170、172、177、178、179、185、190、193、209、219;またはC.I.ピグメントブルー1、2、15フタロシアニンブルーR、15:1、15:2、15:3フタロシアニンブルーG、15:4、15:6フタロシアニンブルーE、16、17:1、56、60、63;等を使用することができる。顔料の粒径は、特に限定されるものではないが、平均粒径として、好ましくは25μm以下、より好ましくは1μm以下である。平均粒径が25μm以下の顔料を用いることにより、目詰まりの発生を抑制することができ、一層充分な吐出安定性を実現することができる。顔料の含有量は、インク組成物全体に対して、好ましくは0.5~15重量、より好ましくは1.0~10.0重量である。界面活性剤本発明によるインク組成物は、界面活性剤および/または低表面張力有機溶剤を含んでなることが好ましい。水溶液は通常プラスチックにはじかれるが、界面活性剤および/または低表面張力有機溶剤を添加すると、プラスチック面に均一に水溶液、すなわちインク組成物を塗布することができる。均一に塗布されたインク組成物から水分を蒸発させることで、環状アミド化合物等をプラスチック表面に過不足無く定着させ、所望の領域のプラスチック表面だけを溶解することができる。また、インク組成物が均一に塗布されることにより、含まれる樹脂もプラスチックフィルム表面で均一に膜化することができる。本発明において、界面活性剤としては、陰イオン性、陽イオン性、両性、および/または非イオン性のいずれをも用いることが可能である。陰イオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルスルホカルボン酸塩、α-オレフィンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、N-アシルアミノ酸およびその塩、N-アシルメチルタウリン塩、アルキル硫酸塩ポリオキシアルキルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸塩ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ロジン酸石鹸、ヒマシ油硫酸エステル塩、ラウリルアルコール硫酸エステル塩、アルキルフェノール型燐酸エステル、アルキル型燐酸エステル、アルキルアリールスルホン酸塩、ジエチルスルホ琥珀酸塩、ジエチルヘキシルスルホ琥珀酸塩、ジオクチルスルホ琥珀酸塩、および、2-ビニルピリジン誘導体、ポリ-4-ビニルピリジン誘導体などを挙げることができる。両性界面活性剤としては、例えば、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、2-アルキル-N-カルボキシメチル-N-ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ポリオクチルポリアミノエチルグリシンその他イミダゾリン誘導体などを挙げることができる。非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルなどのエーテル系、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレートなどのエステル系、または下式i:ここで、R11、R12、R13、およびR14はそれぞれ独立して炭素数1~6のアルキル基を表し、nおよびmはそれらの和が0~30となる整数であるで表されるアセチレングリコール系界面活性剤、例えば、2,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオール例えば、AirProductsandChemicalsInc社製のサーフィノール登録商標104、3,6-ジメチル-4-オクチン-3,6-ジオール例えば、AirProductsandChemicalsInc社製のサーフィノール82、これらアセチレングリコール類の誘導体例えば、AirProductsandChemicalsInc社製のサーフィノール465、485などなどがある。中でも、泡立ち、またはノズル吐出の信頼性の良好な非イオン系界面活性剤が好ましく、アセチレングリコール系界面活性剤がより好ましい。界面活性剤の含有量は、プラスチック面に均一にインク組成物を塗布することができるものであれば特に制限はなく、使用する界面活性剤の種類やインク組成物を構成する他の成分の種類およびその量にしたがって適宜選択することができる。界面活性剤の含有量は、例えば、インク組成物全量に対して0.01~5.0重量、好ましくは、1.0~2.0重量である。低表面張力有機溶剤プラスチック面に均一に環状アミド化合物および環状エーテル化合物を塗布するために、本発明のインク組成物は、界面活性剤の代わりに、または界面活性剤に加えて、低表面張力有機溶剤を含んでなることができる。低表面張力有機溶剤の例としては、1価アルコール、または多価アルコール誘導体が挙げられる。1価アルコールとしては、特に炭素数1~4の1価アルコール、例えば、メタノール、エタノール、n-プロパノール、i-プロパノール、またはn-ブタノールなどを用いることができる。多価アルコール誘導体としては、特には、炭素数2~6の2価~5価アルコールと炭素数1~4の低級アルコールとの完全または部分エーテルを用いることができる。ここで多価アルコール誘導体とは、少なくとも1個のヒドロキシル基がエーテル化されたアルコール誘導体であり、エーテル化されたヒドロキシル基を含まない多価アルコールそれ自体を意味するものではない。前記のエーテルとして好ましい多価アルコール低級アルキルエーテルは、一般式ii:R21O-CH2-CHR23-Ot-R22ii[式中、R21およびR22は、それぞれ独立に、水素原子、または炭素数3~6のアルキル基好ましくはブチル基であり、R23は水素原子または炭素数1~4の低級アルキル基、好ましくは水素原子、メチル基またはエチル基であり、tは1~8、好ましくは1~4の整数であるが、但し、R21およびR22の少なくとも一方は炭素数3~6のアルキル基好ましくはブチル基である]で表される化合物である。これらの多価アルコール低級アルキルエーテルの具体例としては、例えば、モノ、ジ若しくはトリエチレングリコール-モノ若しくはジ-アルキルエーテル、モノ、ジ若しくはトリプロピレングリコール-モノ若しくはジ-アルキルエーテルが挙げられ、好ましくはトリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノペンチルエーテル、またはプロピレングリコールモノブチルエーテルなどを挙げることができる。本発明の好ましい態様によれば、低表面張力有機溶剤は、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、、トリエチレングリコールモノブチルエーテルである。本発明のインク組成物における低表面張力有機溶剤の含有量は、プラスチック面に均一に環状アミド化合物等を塗布することができるものであれば特に制限はなく、使用する環状アミド化合物、環状エーテル化合物および界面活性剤の種類および量にしたがって適宜選択することができる。低表面張力有機溶剤の含有量は、例えば、インク組成物全量に対して0~10.0重量、好ましくは、2.0~8.0重量である。本発明によるインク組成物の諸物性は適宜制御することができるが、本発明の好ましい態様によれば、インク組成物の粘度は、好ましくは25mPa秒以下、より好ましくは10mPa秒以下25°Cである。粘度がこの範囲内にあると、インク組成物をインク吐出ヘッドから安定に吐出させることができる。また、本発明によるインク組成物は適宜制御することができ、好ましくは表面張力は、20.0~40.0mN/m25°C範囲程度であり、より好ましくは25.0~35.0mN/m範囲程度である。湿潤剤インク組成物の保管および塗布時の扱い易さを考慮して、本発明によるインク組成物には、公知の湿潤剤水溶性有機溶剤をさらに加えることができる。湿潤剤を含むことによって、水分蒸発による樹脂成分の凝集固化を防止でき、インクジェット塗布時にインクジェットヘッドのノズルの目詰まりを防止し、吐出安定性を確保することができる。湿潤剤としては、例えば、水溶性多価アルコール類、特には、炭素数2~10の2価~5価アルコール類;含窒素炭化水素溶媒、例えば、ホルムアミド類、イミダゾリジノン類、ピロリドン類、あるいはアミン類;含硫黄炭化水素溶媒を挙げることができる。これらは、2種以上組み合わせて用いてもよい。水溶性多価アルコールとしては、例えば、炭素数3~10の2価~3価アルコール、例えば、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、1,2,6-ヘキサントリオールの1種またはそれ以上を組合せて用いることができる。湿潤剤の含有量は、例えば、インク組成物全量に対して0~20.0重量、好ましくは、1.0~10.0重量である。このような範囲とすることによって、目詰まり防止性、または吐出安定性を確保することができる。含有量が多すぎると乾燥不良となることがある。主溶媒本発明によるインク組成物は、主溶媒を含んでなる。環状アミド化合物および場合により環状エーテル化合物を含む水溶性有機溶剤を薄く均一にプラスチック表面に塗布するために、本発明においては、環状アミド化合物等を主溶媒で希釈して塗布する。このような主溶媒としては、水または水溶性有機溶媒などが使用可能であるが、本発明においては、安全性などの観点から、水が好ましい。したがって、本発明におけるインク組成物において、好ましくは、主溶媒は水である。ここで使用される水としては、イオン性の不純物を極力低減することを目的として、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を用いることができる。また、紫外線照射、または過酸化水素添加等により滅菌した水を用いると、インク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。他の成分本発明のインク組成物は、上記した各成分を含むことにより、所望の効果を実現できるものであるが、必要に応じて、防腐剤防かび剤、pH調整剤、溶解助剤、酸化防止剤、ノズルの目詰まり防止剤などをさらに含むことができる。pH調整剤としては、例えばリン酸二水素カリウムまたはリン酸水素二ナトリウム等が挙げられる。防腐剤防かび剤の例としては、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、2-ピリジンチオール-1-オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、1,2-ジベンジソチアゾリン-3-オンICI社のプロキセルCRL、プロキセルBDN、プロキセルGXL、プロキセルXL-2、プロキセルTNなどが挙げられる。さらに、溶解助剤、または酸化防止剤の例としては、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、プロパノールアミン、モルホリンなどのアミン類およびそれらの変成物、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムなどの無機塩類、水酸化アンモニウム、四級アンモニウム水酸化物テトラメチルアンモニウムなど、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチウムなどの炭酸塩類その他燐酸塩など、あるいはN-メチル-2-ピロリドン、尿素、チオ尿素、テトラメチル尿素などの尿素類、アロハネート、メチルアロハネートなどのアロハネート類、ビウレット、ジメチルビウレット、テトラメチルビウレットなどのビウレット類など、L-アスコルビン酸およびその塩を挙げることができる。更にノズル乾燥防止の目的で、尿素、チオ尿素、またはエチレン尿素等を添加することができる。《インク組成物の製造》本発明のインク組成物は、前記の各配合成分を個別に、または顔料分散剤や樹脂エマルジョンの形態を経て、任意の順序で適宜混合し、溶解または分散させた後、必要に応じて不純物などを濾過して除去することにより、調製することができる。本発明によるインク組成物においては、環状アミド化合物および環状エーテル化合物がプラスチック表面を溶解できる程度の量であること;インクジェット記録ヘッドによって吐出可能な粘度および表面張力であること;保存容器中またはインクジェットヘッドのノズルでインク組成物が凝集したり、固化したりしないこと;さらには、インクジェットプリンタの接液部材が溶解もしくは破壊されないこと、等の点を考慮して、前記の各成分の配合量を適宜設定することができる。このようなインク組成物の典型的な組成としては、例えば、下記の通りのものが挙げられる:環状アミド化合物0.1~20.0重量;環状エーテル化合物0.1~10.0重量;熱可塑性樹脂0.1~15.0重量固形分;顔料0.5~15.0重量;界面活性剤0.01~5.0重量;低表面張力有機溶剤0~10.0重量;湿潤剤0~20.0重量;および水残り。よって、本発明の一つの好ましい態様によれば、インク組成物において、環状アミド化合物の含有量は0.1~20.0重量であり、環状エーテル化合物の含有量が固形分換算で0.1~10.0重量であり、かつ、熱可塑性樹脂の含有量が固形分換算で0.1~15.0重量である。《記録方法》本発明によるインクジェット記録方法は、前記したように、被記録面がプラスチックフィルムである記録媒体に、インク組成物の液滴を吐出させ、被記録面に付着させて印刷を行うものである。本発明のインク組成物は記録媒体であるプラスチックフィルムの状態および素材の種類に応じて、また、インクの乾燥条件に応じてプラスチックフィルムを溶解する成分の量を調整するので、インクの塗布量は画像の再現性に応じて適宜変更することができる。本発明の好ましい態様によれば、本発明のインクジェット記録方法は、被記録面に付着させたインク組成物を加熱して樹脂被膜を形成させる加熱工程をさらに含んでなる。この操作の過程で、インク組成物に含まれる環状アミド化合物および環状エーテル化合物を蒸発させることができるので、プラスチックと、形成される樹脂被膜との密着性もより強固にできると考えられる。ここで加熱手段は、慣用の加熱手段、例えば、赤外線式加熱装置や熱風加熱装置などの公知の加熱装置を用いて、常法にしたがって行うことができる。本発明においては、加熱工程の加熱処理は、好ましくは、ヒーター加熱または温風乾燥により実施することができる。また、加熱条件は、インク組成物に含まれる樹脂が、加熱によって硬化して樹脂被膜を形成することができるような条件であればいずれであってもよく、樹脂粒子の種類などを考慮して適宜設定することができる。例えば、ヒーター加熱または温風乾燥による場合には、加熱は、25~90°C好ましくは40~70°Cで1分間~1日間好ましくは3分間~18時間の条件で行うことができる。本発明の別の態様によれば、本発明によるインクジェット記録方法によって印刷された、記録物が提供される。以下本発明を以下の実施例によって詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。《インク組成物の調製》インク組成物1~7を下記の組成にしたがってそれぞれ調製した。インク組成物1:2-ピロリドン5.0重量ε-カプロラクタム5.0重量テトラヒドロフラン3.0重量C.I.ピグメントイエロー742.0重量スチレン-アクリル酸共重合体熱可塑性樹脂1.0重量固形分ジエチレングリコール4.0重量ジエチレングリコールモノブチルエーテル3.0重量サーフィノール4651.0重量純水残りインク組成物2:2-ピロリドン5.0重量ε-カプロラクタム5.0重量1,4-ジオキサン3.0重量C.I.ピグメントイエロー742.0重量スチレン-アクリル酸共重合体熱可塑性樹脂1.0重量固形分ジエチレングリコール4.0重量ジエチレングリコールモノブチルエーテル3.0重量サーフィノール4651.0重量純水残りインク組成物3:N-メチル-2-ピロリドン5.0重量ε-カプロラクタム5.0重量テトラヒドロフラン3.0重量C.I.ピグメントイエロー742.0重量スチレン-アクリル酸共重合体熱可塑性樹脂1.0重量固形分ジエチレングリコール4.0重量ジエチレングリコールモノブチルエーテル3.0重量サーフィノール4651.0重量純水残りインク組成物4:N-メチル-2-ピロリドン5.0重量ε-カプロラクタム5.0重量1,4-ジオキサン3.0重量C.I.ピグメントイエロー742.0重量スチレン-アクリル酸共重合体熱可塑性樹脂1.0重量固形分ジエチレングリコール4.0重量ジエチレングリコールモノブチルエーテル3.0重量サーフィノール4651.0重量純水残りインク組成物5:2-ピロリドン5.0重量ε-カプロラクタム5.0重量C.I.ピグメントイエロー742.0重量スチレン-アクリル酸共重合体熱可塑性樹脂1.0重量固形分ジエチレングリコール4.0重量ジエチレングリコールモノブチルエーテル3.0重量サーフィノール4651.0重量純水残りインク組成物6比較例:テトラヒドロフラン3.0重量C.I.ピグメントイエロー742.0重量スチレン-アクリル酸共重合体熱可塑性樹脂1.0重量固形分ジエチレングリコール4.0重量ジエチレングリコールモノブチルエーテル3.0重量サーフィノール4651.0重量純水残りインク組成物7比較例:C.I.ピグメントイエロー742.0重量スチレン-アクリル酸共重合体熱可塑性樹脂1.0重量固形分ジエチレングリコール4.0重量ジエチレングリコールモノブチルエーテル3.0重量サーフィノール4651.0重量純水残り《評価試験》印刷サンプルの作成:前記で実施例および比較例として調製した各インク組成物を用いて印刷サンプルを作成した。具体的には、インク組成物を充填したインクジェットプリンタTM-J8000;セイコーエプソン株式会社製を用いて、インクジェット印刷専用の表面処理を施していない軟質塩化ビニルフィルムスコッチカルフィルム;住友スリーエム株式会社製に100dutyパターンを印刷した。印刷サンプルは60°C、相対湿度20の恒温槽で1時間、さらに室温で1日乾燥した後、下記評価試験を行った。サンプルの評価:評価1:密着性粘着テープセロテープ登録商標No.252;積水化学工業株式会社製を印刷サンプルの印刷部に貼り、指で2ないし3回擦った後に粘着テープを引き剥がした。その部分の印刷部の状態を目視で観察した。その結果を次の基準で評価した。A:塩化ビニルフィルムからのインク着色剤の剥離が全く無い。B:塩化ビニルフィルムからインク着色剤の一部が剥離する。C:塩化ビニルフィルムからインク着色剤が完全に剥離している。評価2:耐水性印刷サンプルの印刷部に水道水を1滴付着させて1分間放置し、その後ガーゼで水滴を拭き取った。拭き取った後の印刷部およびガーゼの状態を目視で観察した。その結果を次の基準で評価した。A:塩化ビニルフィルムからのインク着色剤の剥離が全く無く、ガーゼも着色しない。B:塩化ビニルフィルムからインク着色剤の一部が剥離し、ガーゼが着色している。C:塩化ビニルフィルムからインク着色剤が完全に剥離し、ガーゼが着色している。結果は下記表1に示されるとおりであった。"