"低耐熱性繊維とフィブリル化した高耐熱性繊維とを混抄したセパレータ紙を準備する工程と、陽極箔と陰極箔とを前記セパレータ紙を介して巻回することで巻取り素子を形成する工程と、前記巻取り素子を前記高耐性熱繊維の融点または熱分解温度より低い温度で炭化処理することにより、前記セパレータ紙の密度を低減させる工程と、前記炭化処理した巻取り素子に、導電性高分子の前駆体モノマーと酸化剤とを含有する混合液を保持させることによって、導電性高分子からなる固体電解質層を形成する工程とを有する、固体電解コンデンサの製造方法。前記導電性高分子がポリチオフェン又はその誘導体からなる請求項1に記載の固体電解コンデンサの製造方法。前記セパレータ紙は、高耐熱性繊維の含有率が10-90である請求項1または2に記載の固体電解コンデンサの製造方法。特許文献2に記載の方法を用いた場合、巻取り素子内部に混合液が入り込む空隙及び固体電解質層が形成される空隙は存在する。ところが、炭化処理により炭化前よりセパレータ内における繊維間の間隔が広くなり、導電性高分子からなる固体電解質層を形成する場合、前記混合液に前記巻取り素子を含浸させた後、巻取り素子を引き上げて乾燥させるまでの間の混合液保持力が低下する。そのため、緻密な固体電解質層が形成できずESR特性が低下するという問題があった。特に、ポリピロール等に比べ重合速度が遅いチオフェン又はその誘導体を導電性高分子の材料として用いる場合、セパレータ紙の混合液保持力の低下によるESR特性の低下が顕著に表れる。そこで本発明の目的は、化学重合法により緻密な固体電解質層を形成することができ、ESR特性に優れた固体電解コンデンサの製造方法を提供する。本発明は、低耐熱性繊維とフィブリル化した高耐熱性繊維とを混抄したセパレータ紙を準備する工程と、陽極箔と陰極箔とを前記セパレータ紙を介して巻回することで巻取り素子を形成する工程と、前記巻取り素子を前記高耐性熱繊維の融点または熱分解温度より低い温度で炭化処理することにより、前記セパレータ紙の密度を低減させる工程と、前記炭化処理した巻取り素子に、導電性高分子の前駆体モノマーと酸化剤とを含有する混合液を保持させることによって、導電性高分子からなる固体電解質層を形成する工程とを有する固体電解コンデンサの製造方法である。本発明を用いることにより、炭化処理によってセパレータ紙の密度が減少し混合液の入り込む空隙を設けると共に、炭化処理されない夫々の間隔が狭い部分を有するフィブリル化繊維が残り、高い保持力を維持する。そのため緻密な固体電解質層の形成が可能になり、ESR特性を向上することができる。以下、本発明の一例を図を用いて詳述する。従来と同様に、固体電解コンデンサのコンデンサ素子は、図2に示すように、化成被膜を形成したアルミニウム箔である陽極箔と、アルミニウム箔である陰極箔を、絶縁体であるセパレータ紙を介してロール状に巻回し、巻止めテープにて止着した巻取り素子から構成されている。セパレータ紙は、炭化処理により炭化する低耐熱性繊維と、炭化処理により炭化しない高耐熱性繊維との混抄紙を用いており、具体的には高耐熱性繊維として芳香族ポリアミドを10、低耐熱性繊維としてマニラ麻を主成分とする天然繊維を90混抄した混抄紙を用いた。ここで、芳香族ポリアミドには、前記前記繊維よりも繊維間の間隔が狭い繊維を用いている。具体的には、非常に細かく分割された部分を有するフィブリル化繊維を用いる。フィブリル化とは、繊維内部のフィブリル小繊維が、摩擦作用で表面に現れて毛羽立ち、ささくれる現象をいう。繊維は、フィブリルが何千本も集まった束からなるが、フィブリル間には水素結合や分子間力が働くためフィブリルは一応集束されているが、外力、特に湿潤状態で摩擦が加わるとフィブリルがヒゲのように出てくる。実施例では、前記芳香族ポリアミド繊維を叩解して、少なくとも一部の繊維径が1μm以下になっているフィブリル化繊維を用いた。尚、高耐熱性繊維は、融点又は熱分解温度が炭化処理において加える温度より高ければよく、その他に耐熱性の高いポリイミド、ポリフェニレンスルファイド等でもよい。低耐熱性繊維としては、植物繊維又は動物繊維等の天然繊維以外にも、ポリオレフィン系繊維等の融点又は熱分解温度が低い繊維が挙げられる。固体電解コンデンサは、以下の如く、形成される。巻取り素子を用意して、該巻取り素子の切り口化成を行った後に、260°C以上、具体的には280°Cにて炭化処理する。ここで切り口化成とは、陽極箔を巻き取る際に破損した化成被膜を修復し、或いは化成被膜が形成されていない陽極箔の端面に化成被膜を形成する為に、再度化成処理を行うことを指す。この後、ブタノールに酸化剤であるp-トルエンスルホン酸第2鉄を加えた酸化剤溶液に、モノマーとして3,4-エチレンジオキシチオフェンを加えた混合液を作る。前記巻取り素子を該混合液内に含浸させた後、巻取り素子を引き上げて乾燥させることにより、セパレータ紙を含む陽極箔と陰極箔との間に固体電解質層を形成する。こうしてコンデンサ素子を得る。その後、図1に示すように、コンデンサ素子のリード線を封口部材に嵌め、コンデンサ素子をケース内に収納後、ケースに開口周縁部に深絞り加工を施してカールする。封口部材の上方から、プラスチック製の座板をリード線を外向きに曲げ加工して、座板に当接して固体電解コンデンサを得る。出願人は、高耐熱性繊維として芳香族ポリアミドを10、低耐熱性繊維としてマニラ麻を主成分とする天然繊維を90混抄したセパレータ紙を用いた上記コンデンサを実施例1とした。芳香族ポリアミドは、上記の如く、フィブリル化されている。また、高耐熱性繊維として芳香族ポリアミドを50、低耐熱性繊維としてセルロース繊維を50混抄したセパレータ紙を用いたコンデンサを作製し、これを実施例2とした。また、高耐熱性繊維として芳香族ポリアミドを90、低耐熱性繊維としてセルロース繊維を10混抄したセパレータ紙を用いたコンデンサを作製し、これを実施例3とした。また、高耐熱性繊維として芳香族ポリアミドを10、低耐熱性繊維としてポリオレフィン繊維を90混抄したセパレータ紙を用いたコンデンサを作製し、これを実施例4とした。また、高耐熱性繊維として芳香族ポリアミドを50、低耐熱性繊維としてポリオレフィン繊維を50混抄したセパレータ紙を用いたコンデンサを作製し、これを実施例5とした。また、高耐熱性繊維として芳香族ポリアミドを90、低耐熱性繊維としてポリオレフィン繊維を10混抄したセパレータ紙を用いたコンデンサを作製し、これを実施例6とした。更に、従来例1として、マニラ麻を主成分とする天然繊維を100用いたセパレータ紙にてコンデンサを作製した。また、従来例2として、高耐熱性繊維としてフィブリル化されていないアクリル繊維を10、低耐熱性繊維としてマニラ麻を主成分とする天然繊維を90混抄したセパレータ紙を用いたコンデンサを作製した。実施例1-6、従来例1-2のコンデンサは、セパレータ紙以外の条件は略等しい。コンデンサは、何れも定格電圧20Vで、静電容量22μF、ケースの外形寸法が直径6.3mmで高さ6.0mmのコンデンサである。実施例1-6、従来例1-2のコンデンサを120Hzの周波数にて静電容量、誘電正接を測定し、さらに100Hzの周波数にて等価直列抵抗を測定した。理想的なコンデンサでは、電流は電圧よりも90°C位相が進むが、実際には遅れが生じる。この遅れた角度δを誘電損角と呼び、一般に誘電正接で示す。また、定格電圧を印加して2分後に、漏れ電流を測定した。測定結果を図3に示す。電気的特性値は20ケの平均値である。図3の結果から分かるように、フィブリル化された高耐熱性繊維と、低耐熱性繊維を混抄したセパレータ紙を用いた実施例1-6のコンデンサは、従来例1及び従来例2のコンデンサよりもESRが改善されている。これは、低耐熱性繊維が炭化される、溶解する、分解する等の状態になり、セパレータ紙内の密度が低下し混合液が入り込む空隙が増加する。それと共に、高耐熱性繊維の繊維間の間隔が狭いことにより、繊維同士の交差により形成される夫々のスペースを小さくすることが可能になり、混合液の保持力を維持することができる。その結果、化学重合法における混合液がセパレータ紙内により多く残存し、緻密な固体電解質層が形成されるためと考えられる。この効果は、ポリピロール等に比べて重合速度の遅いチオフェン又はその誘導体を固体電解質層の材料として用いることにより大きくなる。実施例では、280°Cの炭化処理を行ったが、炭化処理の温度は、セパレータ紙に使用する材料により適宜変更が可能であり、高耐熱性繊維と低耐熱性繊維の混抄したものであれば特に限定はない。上記実施例の説明は本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは、範囲を減縮する様に解すべきではない。また、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術範囲内で様々変形が可能である。"