"エレクトログラフィ方式の印刷機器において、-静電荷像担持体104,204を備え、該静電荷像担持体104,204上に印刷しようとする画像の静電荷像が形成され、-現像ステーションES1,ES2を備え、該現像ステーションES1,ES2は、少なくとも液体キャリアとトナー粒子とを含有する液体現像剤を用いて静電荷像を現像して、トナー像が埋め込まれた画像膜を有する液体キャリアを形成し、-転写エレメント105,205を有する転写ユニットTE1,TE2を備え、該転写ユニット105,205は、画像膜を、転移箇所で静電荷像担持体104,204から受け取り、転写域107,207で被印刷物1に転写し、-定着ステーション400を備え、該定着ステーション400は、被印刷物1上に画像膜を定着させ、定着ステーション400と転写ユニットTE1,TE2との間に液体キャリア回収装置500が配置されており、該液体キャリア回収装置500は、定着ステーション400に生じる液体キャリア蒸気から液体キャリアを回収して、転写ユニットTE1,TE2に供給し、液体キャリア回収装置500は、転写ユニットTE1,TE2と接続されていることを特徴とする、エレクトログラフィ方式の印刷機器。転写ユニットTE1,TE2は、転写エレメント105,205に隣接して配置されたコンディショニングユニットKE1,KE2を備え、該コンディショニングユニットKE1,KE2は、液体キャリアを、転写エレメント105,205上の画像膜に供給し、液体キャリア回収装置500は、コンディショニングユニットKEと接続されている、請求項1記載の印刷機器。液体キャリア回収装置500は、-回収ユニット505を備え、該回収ユニット505は、管路501を介して定着ステーション400と接続されており、-貯蔵容器506を備え、該貯蔵容器506は、一方では回収した液体キャリアを貯蔵するために回収ユニット505と接続されていて、他方ではコンディショニングユニットKEに液体キャリアを供給するために該コンディショニングユニットKEと接続されている、請求項2記載の印刷機器。コンディショニングユニットKEは、液体キャリアの充填された容器109と、該容器109内で回転するローラ108とを備え、該ローラ108は、液体キャリアを移送するために転写エレメント105,205に当接している、請求項2または3記載の印刷機器。前記ローラ108としてアニロックスローラ108/1が設けられており、該アニロックスローラ108/1にドクタ110が当接している、請求項4記載の印刷機器。ローラ108として、平滑で硬質のローラ108/2が設けられており、該ローラ108/2に弾性的で平滑な別のローラ111が当接している、請求項4記載の印刷機器。コンディショニングユニットKEは、ノズル112を備え、該ノズル112は、液体キャリアを転写エレメント105,205に供給する、請求項2または3記載の印刷機器。ローラ108もしくはノズル112に、電位が印加され、該電位は、転写エレメント105,205とローラ108もしくはノズル112との間に生じる電界が転写エレメント105,205に向かう反発作用をトナー粒子に及ぼすように、極性付けされている、請求項2から7までのいずれか1項記載の印刷機器。転写エレメント105,205に、転写域107,207の下流側で、クリーニングユニット113が配置されており、該クリーニングユニット113は、残留液体キャリアを、転写エレメント105,205から除去する、請求項1から8までのいずれか1項記載の印刷機器。静電荷像担持体104,204に、転写箇所の下流側で、クリーニングユニット114が配置されており、該クリーニングユニット114は、残留液体キャリアを、静電荷像担持体104,204から除去する、請求項1から9までのいずれか1項記載の印刷機器。したがって本発明の課題は、エレクトログラフィ方式の印刷機器を改良して、印刷プロセスにトラブルを生じさせることなく、定着プロセスの下流側で回収される液体キャリアを最適に利用するものを提供することである。この課題を解決するために本発明の構成では、エレクトログラフィ方式の印刷機器において、静電荷像担持体を備え、静電荷像担持体上に印刷しようとする画像の静電荷像が形成され、現像ステーションを備え、現像ステーションは、少なくとも液体キャリアとトナー粒子とを含有する液体現像剤を用いて静電荷像を現像して、トナー像が埋め込まれた画像膜を有する液体キャリアを形成し、転写エレメントを有する転写ユニットを備え、転写ユニットは、画像膜を、転移箇所で静電荷像担持体から受け取り、転写域で被印刷物に転写し、定着ステーションを備え、定着ステーションは、被印刷物上に画像膜を定着させ、定着ステーションと転写ユニットとの間に液体キャリア回収装置が配置されており、液体キャリア回収装置は、定着ステーションに生じる液体キャリア蒸気から液体キャリアを回収して、転写ユニットに供給し、液体キャリア回収装置は、転写ユニットと接続されている。好適には、転写ユニットは、転写エレメントに隣接して配置されたコンディショニングユニットを備え、コンディショニングユニットは、液体キャリアを、転写エレメント上の画像膜に供給し、液体キャリア回収装置は、コンディショニングユニットと接続されている。好適には、液体キャリア回収装置は、回収ユニットを備え、回収ユニットは、管路を介して定着ステーションと接続されており、貯蔵容器を備え、貯蔵容器は、一方では回収した液体キャリアを貯蔵するために回収ユニットと接続されていて、他方ではコンディショニングユニットに液体キャリアを供給するためにコンディショニングユニットと接続されている。好適には、コンディショニングユニットは、液体キャリアの充填された容器と、容器内で回転するローラとを備え、ローラは、液体キャリアを移送するために転写エレメントに当接している。好適には、ローラとしてアニロックスローラが設けられており、アニロックスローラにドクタが当接している。好適には、ローラとして、平滑で硬質のローラが設けられており、ローラに弾性的で平滑な別のローラが当接している。好適には、コンディショニングユニットは、ノズルを備え、ノズルは、液体キャリアを転写エレメントに供給する。好適には、ローラもしくはノズルに、電位が印加され、電位は、転写エレメントとローラもしくはノズルとの間に生じる電界が転写エレメントに向かう反発作用をトナー粒子に及ぼすように、極性付けされている。好適には、転写エレメントに、転写域の下流側で、クリーニングユニットが配置されており、クリーニングユニットは、残留液体キャリアを、転写エレメントから除去する。好適には、静電荷像担持体に、転写箇所の下流側で、クリーニングユニットが配置されており、クリーニングユニットは、残留液体キャリアを、静電荷像担持体から除去する。印刷機器では、回収される液体キャリアは、転写ユニットにおいて画像膜に供給され、その際、電気泳動原理に従って転写が改善され、転写域において画像膜が分離する際の記載の欠点は回避される。本発明による印刷機器では以下の利点が得られる:-被印刷物に画像膜を転写する際に良好な効率を得るために、転写プロセスに、十分な量の液体キャリアが提供され、その際、転写ユニットの上流側のプロセス全体に追加的な液体キャリアを供給する必要がない。-小さな循環回路内の循環により液体キャリアの効果的な利用が達成される。-被印刷物から排出された物質による、転写の上流側のプロセスステップの汚染が回避される。-回収される液体キャリアは、画像膜を受け取ったあとで転写エレメントに供給される。これにより先行するプロセスステップは、僅かな液体キャリアで行うことができ、これにより印刷画像においてより良好で精密な画像形成が保証される。-追加的な液体キャリアが既に転写エレメント上に存在する画像膜に供給されるので、被印刷物に良好な印刷画像が得られる。トナー粒子は、静止したままである。次に、図示の本発明の実施の形態に基づいて、本発明を詳説する。図1には、2つの印刷部100,200を備えた印刷機器DSの構成要素を示す。印刷部100,200の構成は、たとえば国際公開第2005/013013号米国特許出願公開第2006/0150836号、ドイツ連邦共和国特許出願公開第102005055156号において公知であり、援用することにより、国際公開第2005/013013号の開示内容は、本願発明に含まれるものとする。印刷部100と印刷部200との間に、被印刷物ウェブ1のための反転装置300を設けることができる。印刷部200の出口側に定着ステーション400が配置されており、定着ステーション400は、被印刷物1上の画像膜を定着する。被印刷物1は、矢印方向2に印刷機器DSを通って搬送される。図1に示す印刷機器DSは、例示したものに過ぎず、印刷機器DSは、1つの印刷部から成っていていても、3つ以上の印刷部を備えていてもよい。被印刷物1の同じ側に配置された印刷部100,200により、被印刷物1の表面および裏面を印刷することができる。このために被印刷物1用の反転装置300が用いられ、反転装置300は、被印刷物1が印刷部200に供給されるまえに、被印刷物1を裏返す、つまり反転する。印刷部100,200が被印刷物1の両側に配置されている場合、反転装置300は省略することができる。印刷機器DSには、1つの定着ステーション400しか設けられていないが、各印刷部100,200の下流側にそれぞれ1つの定着ステーションを配置してもよい。印刷部100,200は、それぞれ以下の構成要素を備えている:-静電荷像担持体104,204を備えている。静電荷像担持体上に、印刷しようとする画像が形成され、回転する静電荷像担持体104,204図1では光伝導ドラムに沿って、再生露光装置、帯電ステーションおよびキャラクタジェネレータを設けてよい図面にはこれらの構成要素は図示していない、これらの構成要素については国際公開第2005/013013号を参照されたい。-静電荷像担持体104,204上で静電荷像を現像してトナー像を形成するための現像ステーションES1,ES2を備えている。現像ステーションは、それぞれたとえば回転する現像ローラ101,201を備えており、現像ローラ101,201は、少なくとも液体キャリアと帯電されたトナー粒子とを含有する液体現像剤を、静電荷像担持体を通って移送する。相応の現像ステーションESの構造は公知であり、国際公開第2005/013013号を参照されたい。静電荷像担持体104,204上で、トナー像の埋め込まれた液体現像剤から成る画像膜が形成される。液体現像剤は、たとえば着色ローラ102,202によって、現像ローラ101,201に供給され、現像ローラ101,201上で静電荷像を現像したあとで残留する液体現像剤は、クリーニングローラ103,203によって除去することができる。現像ステーションES1,ES2の記載の構成は、例示したものに過ぎない。-現像された静電荷像を有する画像膜を被印刷物1に転写するための転写ユニットTE1,TE2を備えている。各転写ユニットTE1,TE2は、転写エレメント105,205、たとえば弾性的な転写ローラまたは転写ベルトと受圧エレメント106,206、たとえば圧ローラとを備えており、転写エレメント105,205と受圧エレメント106,206との間を通って被印刷物1がガイドされる。さらにコンディショニングユニットKE1,KE2を設けてもよく、その際、たとえば液体現像剤を供給することにより転写エレメント105,205上の画像膜に影響が及ぼされる。転写エレメント105,205は、転移箇所で静電荷像担持体104,204から画像膜を受け取り、画像膜を被印刷物1に向かって移送する。転写域107,207において、画像膜は、公知のように、たとえば電界を用いて圧力下で被印刷物1に転写される。転写後に転写エレメント105,205に留まる残留画像膜は、クリーニングユニット113,213、たとえばドクタを備えたクリーニングローラにより除去される。-定着ステーション400を備えている。定着は、公知のように、たとえば熱線を用いて、たとえば熱を利用して行うことができる。液体現像剤を現像ローラ101,201から静電荷像担持体104,204に移送する際、ならびに、画像膜を静電荷像担持体104,204から被印刷物に転写する際に、液体キャリア内のトナー粒子は、転写域107,207まで転移し、転写域107,207において、液体キャリア内のトナー像は、被印刷物1に転移する。被印刷物1上の、液体キャリアとトナー粒子とから成る画像膜は、定着ステーション400を通って移動し、定着ステーション400で、画像膜は、トナー粒子が溶融することにより定着され、その際、液体キャリアは蒸発する。本発明の目的は、定着ステーション400における液体キャリア蒸気から液体キャリアを回収して、回収した液体キャリアを新たに利用することである。このために液体キャリア回収装置500が設けられており、液体キャリア回収装置500は、定着ステーション400とコンディショニングユニットKE1,KE2との間に配置されている。したがって回収された液体キャリアは、コンディショニングユニットKE1,KE2を介して、転写エレメント105,205上の画像膜を調整するコンディショニングするために用いることができる。液体キャリア回収装置500は、管路501,502と回収ユニット505と貯蔵容器506と管路504,503とを備えている。定着時に生じる液体キャリアの蒸気は、管路501を介して回収ユニット505に搬送され、そこで蒸気は、公知のように、液化され、液体キャリアが形成される。再生された液体キャリアは、管路502を介して搬送したあとで貯蔵容器506に貯蔵され、そこから管路503,504を介してコンディショニングユニットKE1,KE2に供給される。供給は、たとえば管路503,504に配置されたポンプ図示していないを介して調節することができ、ポンプは、たとえばコンディショニングユニットKE1,KE2の充填状態を測定するセンサにより制御される。このようにして液体キャリアの大部分を再利用することができ、その際、液体キャリアは、小さな循環回路において、液体キャリアを必要とする部分を通って正確に循環される。液体キャリアは、転写エレメント105,205上の画像膜に供給され、その際、電気泳動原理に従って、液体キャリア内で、転写エレメント105,205から被印刷物1にトナー粒子が移送される。図1に略示するコンディショニングユニットKE1,KE2は、図2~図4に示すように形成することができる。コンディショニングユニットKE1,KE2の構成は、印刷部100に示すだけであるが、印刷部200にも当てはまる。図2では、コンディショニングユニットKEは、液体キャリアを有する容器溜め109とローラ108/1とを備えており、ローラ108/1は、容器109内で回転し、転写エレメント105に当接している。ローラ108/1は、セルを備えた硬質のアニロックスローラとして実現することができ、アニロックスローラは、容器109から液体キャリアを汲み取る。ドクタ110によって余剰の液体キャリアがアニロックスローラ108/1から掻き取られるので、アニロックスローラ108/1は、充填されたセルでしか転写エレメント105に液体キャリアを提供しない。アニロックスローラ108/1は、電位を印加することができ、電位は、転写エレメント105とアニロックスローラ108/1との間にトナー粒子に反発する電界が形成されるように極性付けされる。これにより、被印刷物1上の印刷画像が不良化され得るような、容器への印刷画像部分の伝達が回避される。転写エレメント105に移送される液体キャリア量は、アニロックスローラ108/1のセルの深さにより規定される。図3には、コンディショニングユニットKEの別の実施の形態を示す。ここでは容器109内で、平滑で硬質のローラ108/2が液体キャリアで湿潤され、付着する液体キャリアの層が転写エレメント105に移送される。予め液体キャリアの供給量は、ローラ108/2に当接している弾性的なローラ111により、所望の値に制限することができる。ローラ108/2に、トナー粒子に反発する電位を印加することができるので、トナー粒子が転写エレメント105からローラ108/2に転移することはない。図4には、コンディショニングユニットKEの別の実施の形態を示す。ここでは液体キャリアは、直にノズル112を介して転写エレメント105に供給される。液体キャリア量は、たとえば管路504に配置されたポンプにより加えられる正圧と、ノズル112の開口の幾何学寸法とにより規定される。この実施の形態でも、印刷画像のトラブルを回避するために、電界が用いられる。好適には、転写エレメント105,205および静電荷像担持体104,204に、たとえばローラとドクタとから成るクリーニングユニット113,114が配置されており、これにより、回収される液体キャリアは、可能な限り完全に、転写エレメントに移送するまえの先行する印刷プロセスから分離することができる。本発明は、2つの印刷部100,200を備えた印刷機器DSについて言及しているが、これは、単に例示したものに過ぎない。同様に現像ステーションESの図示の実施の形態も例示したものに過ぎない。回収ユニット505は、公知のように形成してもよい。回収ユニット505の一例は、米国特許5676738号、欧州特許公開第0422463号から看取される。"