"液面に浮くフロートと、前記フロートによって変位するフロートアームと、抵抗体を備えた回路基板と、前記フロートアームの変位に伴って前記回路基板上を摺動する接点部材と、前記回路基板と前記接点部材とを収納するケースとを備えた液面検出装置において、前記フロートアームを保持する保持部と回転軸とを備える第1ホルダーと、前記回転軸を回転可能に軸支するとともに前記ケースに設けられる軸受部と、前記接点部材を保持するとともに前記回転軸に固定され前記回転軸とともに回転する第2ホルダーと、前記回転軸の端部に前記第2ホルダーと結合するために設けられた溶着用突部と、前記第2ホルダーに設けられ、前記第1ホルダーの前記溶着用突部と結合する結合用孔部と、を備え、前記第1ホルダーに設けられた前記溶着用突部を溶着によって前記第2ホルダーに設けられた前記結合用孔部とを溶着固定してなることを特徴とする液面検出装置。前記第1ホルダーと前記第2ホルダーとの色調が異なる樹脂材料にて成形してなることを特徴とする請求項1に記載の液面検出装置。前記第1ホルダーには、前記回転軸と前記溶着用突部との境目に位置決め部を設け、前記第2ホルダーには、前記位置決め部と係合する位置合わせ部を設けてなることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の液面検出装置。前記ケースの少なくとも一部を透視可能な材料にて成形してなることを特徴とする請求項1から請求項3に記載の液面検出装置。この特許文献1において記載されているように、近年環境問題の立場から、高濃度アルコール燃料を車両用燃料として使用することに対する要請が高まっており、高濃度アルコール燃料を用いた場合、回路基板上の抵抗体と接点部材摺動接点部を燃料液体中に浸漬させる構造を採っているために抵抗体と接点部材摺動接点部の腐食が著しいものとなり、液面レベルを正確に検出できなくなるという問題がある。この点を考慮して前記回路基板と前記接点部材摺動接点部とからなる検出部をケースによって密封状態に収納するようにしている。しかしながら、従来の液面検出装置は、前記ホルダーを前記フロートアームの軸部に圧入などの手段によって固定するために、ホルダーとフロートアームの軸部との接触面積を確保する目的で、ホルダー自体の厚みをフロートアームの回転軸方向の厚みを多く必要としていた。このために、ホルダーの回転軸方向の小型化が難しいという問題点があった。また、検出部センシング部を密閉したケース内に収納した液面検出装置においては、ケースの大きさにも影響するという問題点があった。すなわち、液面検出装置が厚くなるなど大型化すると、燃料タンク内に液面検出装置を入れる際に、燃料タンク内に入れにくくなるなどの問題が生じてしまうものであり、そこで、液面検出装置の小型化が望まれていた。そこで、本発明は前述した問題点に着目し、フロートアームを保持するホルダーの固定構造を小型化することが可能な液面検出装置を提供することを目的とするものである。本発明は前述した課題を解決するため、請求項1では、液面に浮くフロートと、前記フロートによって変位するフロートアームと、抵抗体を備えた回路基板と、前記フロートアームの変位に伴って前記回路基板上を摺動する接点部材摺動接点部と、前記回路基板と前記接点部材摺動接点部とを収納するケースとを備えた液面検出装置において、前記フロートアームを保持する保持部と回転軸とを備える第1ホルダーと、前記回転軸を回転可能に軸支するとともに前記ケースに設けられる軸受部と、前記接点部材摺動接点部を保持するとともに前記回転軸に固定され前記回転軸とともに回転する第2ホルダーと、前記回転軸の端部に前記第2ホルダーと結合するために設けられた溶着用突部と、前記第2ホルダーに設けられ、前記第1ホルダーの前記溶着用突部と結合する結合用孔部と、を備え、前記第1ホルダーに設けられた前記溶着用突部を溶着によって前記第2ホルダーに設けられた前記結合用孔部とを溶着固定してなることを特徴とする液面検出装置である。このように構成することにより、第1ホルダーにフロートアームを保持する保持部と回転支軸となる回転軸とを個別に設けることにより、回転軸の軸線方向の長さを短く設定することができるため液面検出装置の薄型化が可能となり、フロートアームを保持する第1ホルダーと、摺動接点部を保持する第2ホルダーとの溶着による固定が強固にして保持することができる。また前記第1ホルダーと前記第2ホルダーとの色調が異なる樹脂材料にて成形してなることを特徴とする請求項1に記載の液面検出装置である。請求項2このように構成することにより、第1ホルダーの溶着用突部と第2ホルダーの結合用突部との溶着状態によるそれぞれの部品の組み付け位置が良好であるかどうかを容易に識別することができる。また前記第1ホルダーには、前記回転軸と前記溶着用突部との境目に位置決め部が設けられ、前記第2ホルダーには、前記位置決め部と係合する位置合わせ部を設けてなることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の液面検出装置である。請求項3このように構成することにより、位置決め部と位置合わせ部とによって第1ホルダーと第2ホルダーとの組み付け位置を決められた状態に定めることができ、これにより回路基板上に設けられる抵抗体と複数の摺動電極に対し、第2ホルダーに設けた接点部材摺動接点部とのセット位置のズレもなく組み付け保持することができるものであり、安定した液面検出の信号を送り出すことができる。また、前記ケースの少なくとも一部を透視可能な材料にて成形してなることを特徴とする請求項1から請求項3に記載の液面検出装置である。請求項4このように構成することにより、各ホルダーの組み付け状態などを外部から判断することができ、組み付け後における溶着の状態などが適正であるかどうかを良好に判別することができる。本発明では、液面に浮くフロートと、フロートによって変位するフロートアームと、抵抗体を備えた回路基板と、前記フロートアームの変位に伴って前記回路基板上を摺動する接点部材摺動接点部と、前記回路基板と前記接点部材摺動接点部とを収納するケースとを備えた液面検出装置において、前記フロートアームを保持する保持部と回転軸とを備える第1ホルダーと、前記回転軸を回転可能に軸支するとともに前記ケースに設けられる軸受部と、前記接点部材摺動接点部を保持するとともに前記回転軸に固定され前記回転軸とともに回転する第2ホルダーと、前記回転軸の端部に前記第2ホルダーと結合するために設けられた溶着用突部と、前記第2ホルダーに設けられ、前記第1ホルダーの前記溶着用突部と結合する結合用孔部と、を備え、前記第1ホルダーに設けられた前記溶着用突部を溶着によって前記第2ホルダーに設けられた前記結合用孔部とを溶着固定してなることにより、第1ホルダーにフロートアームを保持する保持部と回転支軸となる回転軸とを個別に設けることにより、回転軸の軸線方向の長さを短く設定することができるため液面検出装置の薄型化が可能となり、フロートアームを保持する第1ホルダーと、接点部材摺動接点部を保持する第2ホルダーとの溶着による固定が強固にして保持することができるものであり、これにより所期の目的を達成することができる。以下、本発明を適用した第1実施形態を添付図面に基づいて説明する。本発明の液面検出装置Fは、フロート1,フロート1を保持するフロートアーム2、液量を検出するための検出部センシング部3、フロートアーム2を保持する第1ホルダー4、検出部3の一部の構成部品を保持する第2のホルダー5および検出部3を収納するケース本体6とで、主に構成されている。フロート1は、液面に浮き、前記液面の変位に伴って変位するものである。フロートアーム2は、金属製で、一端に液面に浮くフロート1が取り付け保持されるとともに、他端にて第1ホルダー4が保持されている。この際、フロートアーム2の端部2bがフロートアーム2の主要部2aに対して略L字状に折り曲げられ、この折り曲げられた端部2b箇所と端部2b箇所と隣接した主要部2a箇所の2箇所が第1ホルダー4に設けられた保持部装着部41a,41bに保持されるように設けられている。フロートアーム2は、液面の変動に応じて変動するものであり、第1ホルダー4に設けた回転軸42を中心として回動するものである。検出部センシング部3は、フロートアーム2の回動動作に伴って液面の残量を示す残量信号を出力するものであり、本実施形態では、回路基板31と接点部材32とで構成されている。回路基板31は、絶縁性の基材であるセラミック基板に、図示しない抵抗体と複数の摺動電極を備えたものである。前記複数の摺動電極は、各々独立して前記抵抗体に電気的に接続している。この複数の摺動電極上を接点部材32が摺動するものである。接点部材32は、導電性の金属からなり、複数の接触点を有しており、その接点部材32の基部側が第2ホルダー5に固定保持されている。第1ホルダー4は、合成樹脂製にて成形され、前述したフロートアーム2の端部2b箇所とこの端部2b箇所と隣接するフロートアーム2の主要部2a箇所とを保持する2箇所の保持部41a,41bが設けられるとともに、フロートアーム2の回動支軸となる回転軸42とを備えている。また第1の実施形態における回転軸42の端部には、第2ホルダー5と結合するために設けられた溶着用突部43が設けられるとともに、回転軸42と溶着用突部43との境目に位置決め部44が設けられている。なお、回転軸42の根本を取り巻くように環状のパッキン7が配設されている。第2ホルダー5は、合成樹脂製にて成形され、前述したように接点部材32の基部側を固定保持している。第2ホルダー5には、第1ホルダー4の溶着用突部43と結合する結合用孔部51が設けられるとともに、第1ホルダー4の位置決め部44と係合する位置合わせ部52が設けられている。ケース6は、枠状からなる第1ケース61と蓋状からなる第2ケース62とで構成されている。そして、ケース6は、検出部3を構成する回路基板31と接点部材32とを密閉状態で収納している。第1ケース61は、光を透過しない遮光性の合成樹脂製の材料、例えば黒色の樹脂材料にて成形されている。そして、第1ホルダー4に設けられた回転軸42を回転可能に支持する軸受部610が第1ケース61に設けられている。軸受部610は、貫通した孔である。第1ケース61には、凹部からなる雌型のコネクタ部611が一体に形成されている。また、第1ケース61には、端子612が、コネクタ部611から露出するように設けられている。また、端子612の他端が、第1ケース61の内部側に露出しており、回路基板31と図示しない半田などによって電気的に接続している。端子612は、図示しない雄型コネクタと電気的に接続し、検出部3が出力した信号を外部に出力するものである。第2ケース62は、内部が見えるように光を透過する透過性の合成樹脂製の材料、例えば透明な樹脂材料にて成形されている。また第1ケース61には、回転軸42に装着したパッキン7を収納する収納部613が設けられている。収納部613は、円筒形状の壁部によって形成されており、第1ケース61の外壁面側で、貫通した孔からなる軸受部610の開口を取り囲むように設けられている。封止部材となるパッキン7は、回転軸42と収納部613との間に装着されている。本実施形態では、パッキン7は、フッ素系ゴム材により形成され、リング状環状で、その断面形状は、例えばVの字形状に形成されている。なお、パッキン7の断面形状としては、一般的に用いられているOリング形状断面丸形状であったり、X字状の断面形状であったり、収納部613に配置される形状や大きさなどによって適宜選択すればよい。このように封止部材であるパッキン7を設けたことによって、回転軸42を第1ケース61の軸受部610に対して水密的に配設することができる。以上のように本実施形態における液面検出装置Fにあっては、液面に浮くフロート1と、フロート1によって変位するフロートアーム2と、抵抗体を備えた回路基板31と、フロートアーム2の変位に伴って回路基板31上を摺動する接点部材32摺動接点部と、回路基板31と接点部材32摺動接点部とを収納するケース6とを備えた液面検出装置Fにおいて、フロートアーム2を保持する保持部41a,41bと回転軸42とを備える第1ホルダー4と、回転軸42を回転可能に軸支するとともにケース6に設けられる軸受部62と、接点部材32摺動接点部を保持するとともに回転軸42に固定され回転軸42とともに回転する第2ホルダー5と、回転軸42の端部に第2ホルダー5と結合するために設けられた溶着用突部43と、第2ホルダー5に設けられ、第1ホルダー4の溶着用突部43と結合する結合用孔部51と、を備え、第1ホルダー4に設けられた溶着用突部43を溶着によって第2ホルダー5に設けられた結合用孔部51とを溶着固定してなることにより、回転軸42の軸線方向の長さを短く設定することができるため液面検出装置Fの薄型化が可能となり、フロートアーム2を保持する第1ホルダー4と、接点部材32摺動接点部を保持する第2ホルダー5との溶着による固定が強固にして保持することができる。この際、フロートアーム2の端部2bがフロートアーム2の主要部2aに対して略L字状に折り曲げられ、この折り曲げられた端部2b箇所と、この端部2b箇所と隣接した主要部2a箇所の2箇所が第1ホルダー4に設けられた保持部装着部41a,41bに保持されるように設けられているが、第1ホルダー4の保持部41a,41bを設けた面が、ケース6第1ケース61の外周壁部側に設けられていることによって、保持部41a,41bに対し、フロートアーム2を容易に外部側から組み付け固定することができるものであり、組み付け作業を良好に行うことができる。また、第1ホルダー4と第2ホルダー5の色調が異なる樹脂材料にて成形してなることにより、その溶着状態によるそれぞれの部品の組み付け位置が良好であるかどうか容易に判別することができる。また第1ホルダー4には、回転軸42と溶着用突部43との境目に位置決め部44が設けられ、第2ホルダー5には、位置決め部44と係合する位置合わせ部52を設けてなることにより、位置決め部44と位置合わせ部52とによって第1ホルダー4と第2ホルダー5との溶着固定による組み付け位置を決められた状態に定めることができ、これにより回路基板31上に設けられる抵抗体と複数の摺動電極に対し、第2ホルダー5に設けた接点部材32摺動接点部とのセット位置のズレもなく組み付け保持することができるものであり、安定した液面検出の信号を送り出すことができる。またケース6の少なくとも一部である第2ケース62を透視可能な合成樹脂材料にて成形してなることにより、各ホルダー4,5の組み付け状態などを外部から判断することができ、組み付け後における溶着の状態などを良好に判別することができる。本実施形態においては、少なくとも一部を透視可能にケース6を形成していたが、場合によっては、不透過性の樹脂材料により各ケース61,62を成形することもある。なお本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であり、例えば前述した実施形態では、第1ホルダー4に設けた円柱形状からなる回転軸42の根本箇所境目箇所に位置決め用回り止め用としての位置決め部44を設けていたが、回転軸42の外形の形状を例えば六角柱などの多角形にて形成し、この形状に合わせて第2ホルダー5の結合用孔部51を形成することにより回り止め状態にて第1ホルダー4と第2ホルダー5とを結合することができる。また、フロートアーム2の固定手段としても第1ホルダー4の形状や厚みなどを考慮することによってフロートアーム2の形状や第1ホルダー4の保持部の形状を任意に設定することにより薄型化小型化を実現できるものであり、合わせて組み付け作業性も良好に行うことも可能となる。"