ファイバ心線と、前記ファイバ心線を被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルであって、前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記突起部を前記被覆部から引き剥がすと、前記突起部と前記被覆部との境界である突起基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部が破断して、内部のファイバ心線を露出させることが可能であることを特徴とする光ファイバケーブル。前記突起部の断面において、前記突起部の両側における前記突起基部同士の間隔は、それぞれの側の前記突起基部と前記光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起基部同士の間および、前記突起基部と前記光ファイバ心線との間が、被覆部の樹脂のみで構成されることを特徴とする請求項1記載の光ファイバケーブル。前記突起基部において、前記被覆部には、前記ファイバ心線方向のノッチが形成されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の光ファイバケーブル。前記突起部の側面には、工具でつかむためのつかみ部が形成されることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の光ファイバケーブル。前記つかみ部は、前記突起部の断面における前記突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、前記突起部の幅広部よりも前記突起基部側に形成されることを特徴とする請求項4記載の光ファイバケーブル。前記突起部の高さが0.4mm以上であることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の光ファイバケーブル。ファイバ心線と、前記ファイバ心線を被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルの分岐方法であって、前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記突起部の断面において、前記突起部の両側における前記突起基部同士の間隔が、それぞれの側の前記突起基部と前記光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起部を前記被覆部から引き剥がすことで、前記突起部と前記被覆部との境界である突起基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部を破断させ、内部のファイバ心線を露出させ、前記ファイバ心線を取り出すことを特徴とする光ファイバケーブルの分岐方法。しかしながら、特許文献1、特許文献2のいずれの光ファイバケーブルも、内部に介在介在物、剥離テープ等を用いるため、光ファイバケーブルの断面構造が複雑となり、製造性や経済性が良くないという問題があった。また、中間後分岐作業においては介在物を除去する必要があり、分岐作業における作業効率も良くなかった。本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供することを目的とする。前述した目的を達するために第1の発明は、ファイバ心線と、前記ファイバ心線を被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルであって、前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記突起部を前記被覆部から引き剥がすと、前記突起部と前記被覆部との境界である突起基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部が破断して内部のファイバ心線を露出させることが可能であることを特徴とする光ファイバケーブルである。前記突起部の断面において、前記突起部の両側における前記突起基部同士の間隔は、それぞれの側の前記突起基部と前記光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起基部同士の間および、前記突起基部と前記光ファイバ心線との間は被覆部の樹脂のみで構成されることが望ましい。ここで、被覆部の樹脂のみで構成されるとは、それぞれの部位の間に、介在や空間などが存在せず、樹脂部のみ構成されることをいう。前記突起基部において、前記被覆部には、前記ファイバ心線方向のノッチが形成されてもよい。ここで、ファイバ心線方向とは、ノッチの基部側ノッチがないとした場合の突起基部とファイバ心線との距離よりも、ノッチの先端側とファイバ心線との距離が近くなるようにノッチが形成されることを言う。前記突起部には、工具でつかむためのつかみ部が形成されてもよい。前記つかみ部は、前記突起部の断面における前記突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、前記突起部の幅広部よりも前記突起基部側に形成されてもよい。前記突起部の高さが0.4mm以上であってもよい。第1の発明によれば、被覆部に突起部が形成され、突起部を引き剥がすと、突起基部とファイバ心線との間が破断するため、介在を用いることなく光ファイバケーブルを断面において分割させて内部のファイバ心線を取り出すことができる。このため、光ファイバケーブルの内部に介在を設ける必要がない。したがって、製造性に優れ、経済性にも優れる。この場合、突起部の断面において、両側の突起基部同士の間隔を、それぞれの突起基部と光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きくすることで、確実に内部のファイバ心線を取り出すことができる。さらに、突起基部に、ファイバ心線方向のノッチを形成することで、より確実に内部のファイバ心線を取り出すことができる。また、突起部に工具でつかむためのつかみ部を形成すれば、工具で突起部を引き剥がす作業容易である。このようなつかみ部としては、突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、突起部の幅広部よりも突起基部側に形成されることで、工具が幅広部に引っかかり、作業性に優れる。なお、突起部の高さを0.4mm以上とすることで、工具で突起部をつかむ際にすべることがない。第2の発明は、ファイバ心線と、前記ファイバ心線を被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルの分岐方法であって、前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記突起部の断面において、前記突起部の両側における前記突起基部同士の間隔が、それぞれの側の前記突起基部と前記光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起部を前記被覆部から引き剥がすことで、前記突起部と前記被覆部との境界である突起基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部を破断させ、内部のファイバ心線を露出させ、前記ファイバ心線を取り出すことを特徴とする光ファイバケーブルの分岐方法である。第2の発明によれば、光ファイバケーブル内部に介在等がなく、分岐時に介在を除去する必要がないため、容易に分岐作業を行うことができる。本発明によれば、製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供することができる。以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図1は、光ファイバケーブル1の断面図であり、図1aは全体図、図1bは図1aのA部拡大図である。光ファイバケーブル1は、被覆部3、突起部5、光ファイバ心線7、テンションメンバ9等により構成される。光ファイバケーブル1の断面略中央位置には、光ファイバ心線7が配置される。光ファイバ心線7の外周には、被覆部3が設けられる。被覆部3は例えば難燃ポリオレフィン系樹脂製である。被覆部3の内部光ファイバ心線7の両側方にはテンションメンバ9が埋設される。テンションメンバ9は、光ファイバケーブル1の張力を受け持つ部位である。テンションメンバ9としては、例えば鋼線、モノフィラメント、アラミド繊維等による繊維補強プラスチック等が使用できる。被覆部3の断面上下面側テンションメンバ9が設けられない方向には、ファイバ長手方向に連続して突起部5が形成される。突起部5は被覆部3と一体で構成される。なお、本発明では、図示したように、被覆部3に突起部5が形成される被覆部3の一部が凸状に形成されることを、被覆部3の外周側に突起部5が形成されると称する。なお、図示したように、光ファイバケーブル1の断面が略十字状に形成される場合において、テンションメンバ9側の突起と突起部5側の突起部とを誤ることを防止するために、突起部5に着色を施したり、突起部の一部に小さな凸部や凹部等を形成して、突起部5を視認するためのマークを形成してもよい。図1bに示すように、突起部5と突起部以外の被覆部3との境界を突起基部6とする。突起部5の両側の突起基部6同士の間隔をL1とする。すなわち、突起部が図示したような矩形であれば、突起基部6間隔は、突起部5の幅と略一致する。また、図に示すように、突起部5の両側それぞれの突起基部6と光ファイバ心線7の最短距離を、それぞれL2、L3とする。すなわち、突起部5および光ファイバ心線7が光ファイバケーブル1の幅方向の中央に設けられれば、L2とL3は同一となる。本発明の光ファイバケーブル1においては、突起基部6間の距離L1が、突起基部6と光ファイバ心線との最短距離の和L2L3よりも大きくなるように、光ファイバ心線7および突起部5が配置される。なお、さらに望ましくは、L2L3をL1の80以下とすればよい。次に、本発明にかかる光ファイバケーブル1を用いた分岐方法について説明する。まず、図2aに示すように、光ファイバケーブル1の突起部5をニッパ等の工具11で挟み込む図中矢印B方向。なお、工具11により突起部5を挟み込む際には、工具11で突起部5を切断しない程度の力で挟み込む。次に、図2bに示すように、突起部5を工具11で挟み込んだ状態で、突起部5を被覆部3側から引き剥がす図中矢印C方向。このようにすることで、突起部5の基部と光ファイバ心線7との間の被覆部3が破断し、突起部5および被覆部3の一部が引き剥がされる。したがって、光ファイバ心線7が破断部に露出する。以上の工程を、さらに被覆部3の下側の突起部5に対しても行う。上下の突起部5を引き剥がすことで、光ファイバケーブル1の断面において、光ファイバケーブル1を、上下の突起部5と左右のテンションメンバ9とに4分割することができる。したがって、内部の光ファイバ心線7を容易に取り出すことができる。この際、光ファイバ心線7を過剰に曲げることもない。以上説明したように、本実施の形態によれば、内部の光ファイバ心線7を傷つけることなく、容易に光ファイバケーブル1に対して分岐を行うことができる。また、突起部5を引き剥がす際、突起部5は最も破断長の短い所で破断されるが、本発明では、突起基部6と光ファイバ心線7との距離が突起基部間の距離よりも短いため、突起部だけが破断するのではなく、突起基部から光ファイバ心線7の方向に向かって亀裂が伝播し、突起部5被覆部3を破断させることができる。したがって、光ファイバ心線7を露出させるため光ファイバケーブル1を断面において分離するために、介在が不要である。次に、他の実施の形態について説明する。図3は他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル1aを示す図で、図3aは全体図、図3bは図3aのF部拡大図である。なお、以下の実施の形態において、光ファイバケーブル1と同様の機能を奏する構成については、図1と同様の符号を付し、重複する説明を省略する。光ファイバケーブル1aは、光ファイバケーブル1と略同様の構成であるが、光ファイバ心線7が複数配置される点で異なる。本発明では、光ファイバ心線7は、1本であってもよく、複数本であってもよい。この場合、図3aに示すように、突起部5の幅突起基部6における突起部5の幅Eは、複数の光ファイバ心線7全体の最大幅Dよりも大きく設定される。突起部5の幅を超えて左右方向に光ファイバ心線7がはみ出して形成されると、突起部5を引き剥がし、光ファイバケーブルを断面において4分割した際に、光ファイバ心線7がテンションメンバ9を含む側の被覆部3に埋設された状態となる。すなわち、光ファイバケーブル1を断面において分割した際に、光ファイバ心線7の一部がテンションメンバ9を含む被覆部側に持っていかれる。このため、光ファイバ心線7に過度な力が付与される恐れがある。このため、幅方向において、突起部5の範囲内に全ての光ファイバ心線7が配置されることが望ましい。このようにすることで、仮に光ファイバ心線の一部が樹脂に埋設されたとしても、剛性の高いテンションメンバ側ではなく、樹脂突起部側となり、取り出し性がよい。また、図3bに示すように、光ファイバケーブル1aにおいても、突起部5の両側の突起基部6同士の間隔をL1とし、突起部5の両側それぞれの突起基部6と光ファイバ心線7の最短距離を、それぞれL2、L3とすると、突起基部6間の距離L1が、突起基部6と光ファイバ心線との最短距離の和L2L3よりも大きくなるように、光ファイバ心線7および突起部5が配置される。この場合、一方の側の突起基部6と光ファイバ心線7との距離L2は他方の側の突起基部6と光ファイバ心線7との距離L3と同一とは限らない。また、この場合には、それぞれの側で最短距離となる光ファイバ心線7が異なる光ファイバ心線7となる。光ファイバケーブル1aを用いても、光ファイバケーブル1と同様の効果を奏することができる。なお、複数の光ファイバ心線7がテープ等でバンドルされた物を用いてもよい。図4aはさらに他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル20を示す図である。光ファイバケーブル20は、光ファイバケーブル1と略同様の構成であるが、突起基部6において被覆部3にノッチ21が形成される点で異なる。なお、光ファイバ心線7の本数は、図示した例に限られない以下の実施例でも同様とする。ノッチ21は、突起基部6近傍において、被覆部3の外面から形成される。なお、この場合、ノッチ21の先端を突起基部6とする。すなわち、ノッチ21突起基部の先端と光ファイバ心線7の最短距離がL2、L3例えば図1bとなる。また、ノッチ21は、突起部5と被覆部3との境界近傍から光ファイバ心線7の方向に形成される。すなわち、ノッチがない場合における突起基部と光ファイバ心線7との最短距離よりも、ノッチが形成された場合における突起基部すなわちノッチ先端と光ファイバ心線7との最短距離が短くなるようにノッチ21が形成される。なお、図4aに示すように、ノッチ21を突起部5の高さ方向に形成するのではなく、図4bに示すようなノッチ21aを設けてもよい。ノッチ21aは、光ファイバ心線7光ファイバケーブルの中心の方向に向けて、突起部5被覆部3に対して斜めに形成される。この場合でも、ノッチがない場合における突起基部と光ファイバ心線7との最短距離よりも、ノッチが形成された場合における突起基部すなわちノッチ先端と光ファイバ心線7との最短距離が短くなるようにノッチ21aが形成されればよい。以上のように、光ファイバケーブル20、20aを用いても、光ファイバケーブル1と同様の効果を奏することができる。また、ノッチ21を形成するため、突起基部6と光ファイバ心線7との最短距離をより短くすることができる。このため、より確実に、突起基部6と光ファイバ心線7との間を破断させることができる。図5aは、さらに他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル30を示す部分断面図である。光ファイバケーブル30は、光ファイバケーブル1と略同様の構成であるが、突起部5につかみ部が形成される点で異なる。本発明におけるつかみ部とは、図2で示したように、工具11で突起部5を挟み込み、突起部5を光ファイバケーブル本体から引き剥がす際に、工具11が突起部5の側面で滑ることなく、確実に突起部5を破断させるためのものである。光ファイバケーブル30の突起部5は、側面工具11でのつかみ面が末広がり状に形成される。すなわち、光ファイバケーブル30の突起部5の幅は一定ではない。図5aに示すように、突起部5の最も幅の広い図中幅G部位を幅広部31とし、幅広部31よりも幅の狭い図中幅H部位を幅狭部33とする。本発明では、幅広部31よりも突起部5の基部側に幅狭部33が形成される。すなわち、突起部5の少なくとも一部に、突起部の基部側よりも幅の広い部位が端部側に形成される。このようにすることで、突起部5を工具11で挟み込み、突起部5を引き剥がす際、工具11が突起部5のつかみ部幅広部31で引っかかるため、滑ることがない。したがって、より容易に突起部5を引き剥がすことができる。なお、つかみ部の形態は図示した例に限られず、工具11が突起部のつかみ面で滑らないようにすればいずれの形態でも良い。例えば、図5bに示す光ファイバケーブル30aのように、突起部5の側面に凸状の幅広部31を形成し、幅広部31の幅Gよりも幅の狭い幅狭部33を幅広部31よりも突起部の基部側に形成すればよい。また、図5cに示す光ファイバケーブル30bのように、突起部5の側面に凹状の幅狭部33を形成してもよい。この場合でも、幅狭部33よりも突起部5の端部側基部側とは反対側に幅狭部33の幅Hよりも幅の広い幅広部31が形成されていれば、本発明のつかみ部として機能させることができる。以上のように、光ファイバケーブル30、30a、30bを用いても、光ファイバケーブル1と同様の効果を奏することができる。また、突起部5につかみ部を形成することで、工具11が滑ることがなく、容易に突起部5を破断させることができる。以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。例えば、図6aに示すような光ファイバケーブル40を用いることもできる。本発明では、光ファイバケーブル40のように、突起部5の上端面下端面に凹部41を溝状に形成することができる。凹部41によれば、従来のように、端末部で凹部を引き裂くことによって光ファイバ心線を取り出せたり、デタッチャを用いることもでき、または、前述したような突起部5の識別性を高めることができる。なお、本発明では、図6bに示すように凹部41aを形成したものも当然に含まれる。凹部41aは例えば突起部5の高さと略同等の深さを有する。この場合でも、本発明においては、突起部5が複数形成されたのではなく、一体の突起部であるとする。すなわち、突起部5の両側の突起基部6同士の間隔をL1図1bとすればよい。但し、この場合、両側の突起基部6同士の間隔とは、凹部41a非樹脂部を考慮して、実際の樹脂部の距離をL1図1bとし、これがL2L3図1bよりも大きくなるようにすればよい。また、本発明では、図7に示すような自己支持型の光ファイバケーブル50に対しても適用可能である。光ファイバケーブル50は、例えば光ファイバケーブル1と同様のケーブル部に支持線51が連結されたものである。この場合でも突起部5および光ファイバ心線7の配置を適宜設定することで、本発明の効果を得ることができる。なお、以上説明した各実施形態における各構成は、当然に互いに組み合わせることができる。各種の断面形状の光ファイバケーブルを試作し、図2に示すような方法で突起部を引き剥がして、光ファイバ心線を取り出すことができるかどうかを評価した。試験片は概ね図1に示す断面形状のものを用い、全体の厚さ被覆部突起部×2を2.5mm、全幅を3.1mmとした。樹脂部および突起部は難燃ポリオレフィン樹脂とした。突起部の幅は1.2mmで一定とした。なお、テンションメンバは0.5mmΦの鋼線を用い、光ファイバ心線は0.25mmΦとした。得られた試験片をそれぞれに対して一般的な工具であるニッパを用いて突起部を引き剥がした。結果を表1に示す。表のファイバ心線本数は、ファイバ心線が1本のものは図1、8本のものは図3の形態のものである。L1、L2L3は、図1b図3bにおけるL1およびL2L3である。ファイバ取り出し性は、突起部を引き剥がした際に、光ファイバ心線が樹脂に埋設されて取り出せたものを合格とし、全10本の試験において全10本とも合格のものを◎、10本中8~9本が合格のものを○、合格のものが7本以下であり、光ファイバ心線が樹脂に埋設されて取り出せないものが3本以上あったものを×とした。実施例1~10は、L1がL2L3よりも大きく、このため、突起部を引き剥がすと、破断面亀裂が光ファイバ方向に向かう。このため、光ファイバ心線を破断面に露出させることができ、光ファイバ心線を取り出すことができた。特に、実施例4~9は、L2L3がL1の80以下であり、ファイバの取り出し性が極めてよい。これに対し、比較例1~6は、L1がL2L3よりも小さいため、突起部を引き剥がすと、破断面亀裂が突起部の基部間となる。このため、光ファイバ心線が被覆部に埋設され、光ファイバ心線を取り出すことができないものが多くなった。なお、比較例3、5、6は、突起部の高さが0.4mm未満であり、突起部高さが低いため、工具で突起部をつかむことが困難であり、突起部を引き剥がすことができなかった。