"少なくとも1つのアクリル樹脂分散物Aと、分散物の混合物B2及びポリウレタン分散物B1の少なくとも1つである第二の分散物B、との混合物であって、しかも、ポリウレタン分散物B1が、そのポリマー中に、グラフト脂肪酸に由来する部位を含み、そして、分散物の混合物B2が、ポリウレタン分散物B21及び水性分散したアルキド樹脂B22を含む、前記の混合物。当該混合物が、質量分率でアクリル樹脂Aを20~70及び第二の分散物Bのポリマーを80~30を含み、しかも、質量は、常に、当該分散物中に存在する固体樹脂の質量である、請求項1に記載の混合物。第二の分散物Bの当該ポリマーが、ポリウレタン中にグラフト脂肪酸に由来する部位を質量分率で12~40含むポリウレタン分散物B1である、請求項1又は2に記載の混合物。第二の分散物Bの当該ポリマーが、ポリウレタン分散物B21及び水性分散したアルキド樹脂B22の混合物B2であり、しかも、アルキド樹脂及びポリウレタン樹脂の質量の合計中のアルキド樹脂の質量分率が30~80である、請求項1又は2に記載の混合物。水性分散したアルキド樹脂B22が、グラフト脂肪酸に由来する部位を含み、しかも、混合物B2中のグラフト脂肪酸に由来する部位の質量分率が12~40である、請求項4に記載の混合物。当該アクリル分散物Aが、30°Cまでのガラス転移温度に対応する35°C未満の最低造膜温度、0mg/g~50mg/gのヒドロキシル価、及び2mg/g~25mg/gの酸価を有し、少なくとも2つのオレフィン系不飽和モノマーAl及びA2のエマルジョン共重合から製造される、請求項1に記載の混合物。当該モノマーA1が、以下から成る群から選択されるオレフィン系不飽和モノマーA1から成る群から選択される、請求項6に記載の混合物:-脂肪族直鎖、分枝、又は環状アルコールなどのモノヒドロキシ化合物と、オレフィン系不飽和カルボン酸との、エステルA11、-芳香族環に結合した水素原子の除去により場合により置換された芳香族化合物に由来する芳香族残基上に少なくとも1つのオレフィン系不飽和脂肪族置換基を有するオレフィン系不飽和芳香族化合物A12、-飽和脂肪族カルボン酸と、不飽和脂肪族アルコールとの、オレフィン系不飽和エステルA13、-式R1-O-R2のエーテルA14であって、R1及びR2の両方が1~20の炭素原子を有する直鎖又は分枝脂肪族ラジカルであり、R1及びR2の少なくとも1つがオレフィン系不飽和であって、その場合、炭素原子の数は少なくとも2つであるもの、-式R3-CO-R4の不飽和脂肪族ケトンA15であって、R3及びR4の両方が1~20の炭素原子を有する直鎖又は分枝又は環状脂肪族ラジカルであり、R3及びR4の少なくとも1つがオレフィン系不飽和であって、その場合、炭素原子の数は少なくとも2つであるもの、-式R5-Xの不飽和脂肪族ハロゲン化物及びニトリルA16であって、XはF、Cl、Br、I、又はCNであり、R5は、2~20の炭素原子を有する不飽和脂肪族ラジカルであり、しかも、オレフィン系不飽和脂肪族化合物R5-Hの1個より多い水素原子が原子又は基Xによって置換されているものであることも可能であるもの。当該モノマーA2が、オレフィン系不飽和であることに隣接する追加の官能性を有し、当該官能性は、酸、ヒドロキシル、及び酸アミドから成る群から選択され、当該酸官能性は、カルボン酸-COOH、スルホン酸-SO2OH、硫酸-O-SO2OH、ホスホン酸-POOH2、リン酸-O-POOH2であってもよく、当該酸アミド官能性は、それらの対応するアミドであってもよい、請求項6又は7に記載の混合物。当該水性ポリウレタン分散物B1が、そのポリマー中に、多官能イソシアネートに由来する部位、少なくとも2つのヒドロキシル基を有する少なくとも1つの多価アルコールに由来する部位、少なくとも1つの脂肪酸に由来する部位、及び、グラフト脂肪酸から製造されるヒドロキシ官能性化合物に由来する部位を含み、しかも、当該グラフト脂肪酸は、少なくとも1つの酸官能性オレフィン系不飽和モノマーを含むオレフィン系不飽和モノマーの混合物で、少なくとも1つのオレフィン不飽和を有する脂肪酸をグラフトすることによって順番に製造され、当該グラフト脂肪酸は、モル当り平均して少なくとも1.1の酸基を有する、請求項1~8のいずれか1項に記載の混合物。ポリウレタン分散物B21及び水性分散したアルキド樹脂B22の当該混合物B2中に、当該水性ポリウレタン分散物B21が、30~65の固体の質量分率、aポリウレタン分子中の少なくとも1.8の平均ヒドロキシ官能性に対応する20mg/g~200mg/gのヒドロキシル価、b43.02g/molからのモル質量で計算した、ポリウレタン中の質量分率で5~25の-NH-CO-基、cポリウレタン中に化学的に取り込まれた0mmol/hg~200mmol/hgの特定濃度のアニオン基、及び、dポリウレタン中の末端の及び/又は側基のポリエーテル鎖中に取り込まれた、44.05g/molからのモル質量で計算した、ポリウレタン中の質量分率で0~25のエチレンオキシド単位、を有し、しかも、当該基c又は当該基dの一方、又はその両方が、水中に安定に分散された当該ポリウレタンを維持するのに十分な量でポリウレタン中で化学的に結合している、請求項1~8のいずれか1項に記載の混合物。乾燥剤を更に含む、請求項1~10のいずれか1項に記載の混合物。顔料、脱泡剤、均染剤、抗沈降剤、皮張り防止剤及びたわみ制御剤の少なくとも1つ、及び、乾燥剤を混合することによって被覆組成物を調製し、そして、当該被覆組成物を、木材、皮革、紙、ダンボール、コンクリート及び漆喰から成る群から選択される基材に塗布する、請求項1に記載の混合物の使用方法。本発明の概要本発明に導いた実験において、水性分散物の形でのポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、及びアクリル樹脂の組合せ、及び、代替として、共に水性分散物の形での、アクリル樹脂との、グラフト脂肪酸に由来する部位を含むポリウレタン樹脂の組合せが、被覆組成物用バインダーに導き、すべての成分の有利な特徴を持つ塗布特性の所望の組合せを有することが、見出された。従って、本発明は、少なくとも1つのアクリル樹脂分散物Aと、そのポリマー中にグラフト脂肪酸に由来する部位を含むポリウレタン分散物B1、及び、ポリウレタン分散物B21及び水性分散したアルキド樹脂B22の混合物B2の少なくとも1つである第二の分散物B、との混合物に関する。本発明は更に、少なくとも1つのアクリル樹脂分散物A及び第二の分散物Bの混合物の製造方法、及び、被覆組成物用のバインダーを調製するためにこれらの混合物を使用する方法に関する。好ましい形態の詳細な記述当該アクリル分散物Aは、好ましくは、30°Cまでのガラス転移温度に対応する35°C未満の最低造膜温度、0mg/g~50mg/gのヒドロキシル価、及び2mg/g~25mg/gの酸価を有し、少なくとも2つのオレフィン系不飽和モノマーAl及びA2のエマルジョン共重合から製造される。普通、当該オレフィン系不飽和モノマーA1及びA2の少なくとも1つは、Aにアクリル分散物の名称を与えるメタクリレート又はアクリレートである。当該アクリル分散物Aは、好ましくは50nm~300nm、特に好ましくは70~250nm、及びとりわけ好ましくは90nm~180nmの粒径を有する。分散物中の固体の質量分率は、好ましくは33~55までである。当該モノマーA1は、オレフィン系二重結合以外の官能基を有さないオレフィン系不飽和モノマー、すなわち、水酸基、アミノ基、メルカプト基、エポキシド基、及び酸基がないモノマーから成る群から選択され、当該モノマーA1は、以下から成る群から選択される:脂肪族直鎖、分枝、又は環状アルコールなどのモノヒドロキシ化合物と、オレフィン系不飽和カルボン酸との、エステルA11、芳香族環に結合した水素原子の除去により場合により置換された芳香族化合物に由来する芳香族残基上に少なくとも1つのオレフィン系不飽和脂肪族置換基を有するオレフィン系不飽和芳香族化合物A12、飽和脂肪族カルボン酸と、不飽和脂肪族アルコールとの、オレフィン系不飽和エステルA13、式R1-O-R2のエーテルA14であって、R1及びR2の両方が1~20の炭素原子を有する直鎖又は分枝脂肪族ラジカルであり、R1及びR2の少なくとも1つがオレフィン系不飽和であって、その場合、炭素原子の数は少なくとも2つであるもの、式R3-CO-R4の不飽和脂肪族ケトンA15であって、R3及びR4の両方が1~20の炭素原子を有する直鎖又は分枝又は環状脂肪族ラジカルであり、R3及びR4の少なくとも1つがオレフィン系不飽和であって、その場合、炭素原子の数は少なくとも2つであるもの、式R5-Xの不飽和脂肪族ハロゲン化物及びニトリルA16であって、XはF、Cl、Br、I、又はCNであり、R5は、2~20の炭素原子を有する不飽和脂肪族ラジカルであり、しかも、オレフィン系不飽和脂肪族化合物R5-Hの1個より多い水素原子が原子又は基Xによって置換されているものであることも可能であるもの。好ましいモノマーA11は、1~20の炭素原子を有する脂肪族アルコールとオレフィン系不飽和カルボン酸とのエステルであり、特に、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、異性体プロピルメタアクリレート、異性体ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、デシルメタアクリレート、トリデシルメタアクリレート、及びステアリルメタアクリレートであり、ここで、メタアクリレートは、アクリレート又はメタクリレートのいずれかを表わす。他の有用なモノマーA11は、1~20の炭素原子を有する脂肪族アルコールとオレフィン系不飽和カルボン酸とのジエステルであって、例えば、メタノール、エタノール、ブタノール、n-及びイソプロパノール、n-、iso-、sec-、及びtert-ブタノール、2-エチルヘキサノール、デカノール、トリデカノール及びステアリルアルコールとマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸及びメサコン酸とのジエステル、及び、これらの混合エステルである。好ましいモノマーA12は、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジメチル、及びフマル酸ジエチルである。好ましいモノマーA13は、脂肪族直鎖又は分枝のモノカルボン酸のビニル及びアリルエステルであり、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、2-エチルヘキサン酸ビニル、ネオペンタン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、及びネオデカン酸ビニル、及び、アリル及びメタリルアルコールの類似のエステルと同様にアルファ分枝デカン酸登録商標ベルサティック酸のビニルエステルの市販の混合物である。好ましいモノマーA14は、スチレン、ビニルトルエンの異性体混合物、4-ビニルピリジン、及び2-ビニルナフタレンである。好ましいモノマーA15は、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n-及びiso-ブチルビニルエーテル、メチルアリルエーテル、及びプロピルアリルエーテルなどの、1~20の炭素原子を有する飽和脂肪族直鎖又は分枝アルコールとビニル及びアリルアルコールとのエーテルである。好ましいモノマーA16は、メチルビニルケトン、エチルビニルケトン、及びn-プロピルビニルケトンなどの、特に、1~20の炭素原子を有する1つの直鎖又は分岐又は環状脂肪族基、及び1つのビニル又はアリル基を有するケトンである、オレフィン系不飽和ケトンである。当該モノマーA2は、オレフィン系不飽和であることに隣接する追加の官能性を有し、当該官能性は、好ましくは、酸、ヒドロキシル、及び酸アミドから成る群から選択され、当該酸官能性は、カルボン酸-COOH、スルホン酸-SO2OH、硫酸-O-SO2OH、ホスホン酸-POOH2、リン酸-O-POOH2であってもよく、当該酸アミド官能性は、それらの対応するアミドであってもよい。基A2に属するモノマーA21の1つの基は、好ましくはカルボン酸基、-COOH、スルホン酸基-SO3H、スルフィン酸基-SO2H、及びホスホン酸基-POOH2であっても良い少なくとも1つの酸基を有する酸官能性オレフィン系不飽和モノマーである。有用なモノマーA21は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、マレイン酸又はフマル酸のハーフエステル、ビニルスルホン酸、ビニルホスホン酸、及びアリルオキシヒドロキシプロピルスルホン酸及び、これらの塩である。基A2に属するモノマーA22の他の基は、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、及びヒドロキシブチルメタアクリレートなどの、基A21でリストされたモノマーのヒドロキシアルキルエステルである。基A2に属するモノマーA23の他の基は、メタアクリルアミド、Ν,Ν-ジメチルメタアクリルアミド及びそれらの同族体などの酸モノマーA21に基づく酸アミドである。更に場合によるモノマーは、被覆基材に対して、これらの場合によるモノマーを含むアクリルコポリマーで調製された被覆の接着の改善に寄与するモノマーA3である。これらの場合によるモノマーA3は、オレフィン系不飽和であり、そして、トリアルキルシラン基、トリアルコキシシラン基、混合アルキル/アルコキシシラン基、ウレイド基、ベータ-ケト酸基、又はベータ-ヒドロキシ酸基であっても良い追加の基を有する。特に好ましいのは、ビニルトリメトキシシラン、ビニルジメトキシメチルシラン、ビニルトリス2-メトキシエトキシシラン、メタクリロキシメチルメチルジメトキシシラン、トリメトキシシランメタアクリレート、2-エチル2-オキソイミダゾリジン-1-イルメタクリレート、2-エチル2-オキソイミダゾリジン-1-イルメタアクリレート、アセトアセトキシエチルメタアクリレート、ベータ-ケトグルタル酸ビニルエステル、及びベータ-ヒドロキシ酪酸アリルエステルである。ポリマーA中のモノマーA1に由来する部位の質量分率は、モノマーA1の質量mA1及びポリマーAの質量mAの比率として計算し、好ましくは80~99.5、特に好ましくは85~99である。ポリマーA中のモノマーA2に由来する部位の質量分率は、モノマー混合物中に存在する基A2のすべてのモノマーの質量mA2及びポリマーAの質量mAの比率として計算し、好ましくは0.5~20、特に好ましくは1~15である。ポリマーA中に場合により存在するモノマーA3に由来する部位の質量分率は、モノマーA3の質量mA3及びポリマーAの質量mAの比率として計算し、好ましくは0.1~7、特に好ましくは0.5~5、及びとりわけ好ましくは1~4である。DIN53787及びDIN53366ISO2115に従って測定した、ポリマーAの最低造膜温度MFTは、好ましくは-5°C~35°Cの間である。好ましい形態では、MFTは、0°C~20°Cの範囲内であってもよい。略語メタアクリルは、アクリル及びメタクリルの一方又は両方を表わす。第二の水性分散物Bは、そのポリマー中にオイル又はアルキド樹脂又はその両方に由来する部位を含むポリウレタン分散物B1、及び、ポリウレタン分散物B21及び水性分散したアルキド樹脂B22の混合物B2、の少なくとも1つである。当該水性ポリウレタン分散物B1は、そのポリマー中に、多官能イソシアネートに由来する部位、少なくとも2つのヒドロキシル基を有する少なくとも1つの多価アルコールに由来する部位、少なくとも1つの脂肪酸に由来する部位、及び、グラフト脂肪酸から製造されるヒドロキシ官能性化合物に由来する部位を含み、しかも、当該グラフト脂肪酸は、少なくとも1つの酸官能性オレフィン系不飽和モノマーを含むオレフィン系不飽和モノマーの混合物で、少なくとも1つのオレフィン不飽和を有する脂肪酸をグラフトすることによって順番に製造され、当該グラフト脂肪酸は、モル当り平均して少なくとも1.1の酸基を有する。この水性分散したポリウレタンB1は、多段反応で好ましくは製造され、そこでは、第1工程では、少なくとも1つのオレフィン不飽和を有する脂肪酸が、少なくとも1つの酸官能性オレフィン系不飽和モノマーを含むオレフィン系不飽和モノマーの混合物でグラフトされて、モル当り平均して少なくとも1.1の酸基を有するグラフト脂肪酸を提供し、第2工程では、少なくとも2つ水酸基を有する少なくとも1つの多価アルコール、少なくとも1つの脂肪酸、及び場合により、少なくとも2つの酸基を有する少なくとも1つの多官能酸及び/又はそれらの無水物を、前記グラフト脂肪酸と反応させることによって、ヒドロキシ官能性の化合物が製造され、第3工程では、当該ヒドロキシ官能性化合物を、多官能イソシアネート、及び、場合により、2000g/molまでのモル質量及びモル当り少なくとも2つの水酸基を有する低モル質量多価アルコール、及び更に場合により、モル当り少なくとも2つの水酸基を有するポリマーポリオールであってポリエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリエーテル又はオレフィンポリマーに由来するもの、及び更に場合により、カルボキシル基を支える炭素原子が第3級又は第4級炭素原子である立体障害酸基を有するジヒドロキシアルカノイック酸、と反応させることによって、ポリウレタンが製造される。更なる工程では、ポリウレタン中に追加の官能性基を与えるのに使用される、第1級水酸基-CH2OH、第2級水酸基>CHOH、第3級水酸基>COH-、第1級アミノ基-NH2、第2級アミノ基>NH、及びメルカプト基-SHから成る群から選択される、イソシアネート基に対して異なる反応性を有する少なくとも2つの異なる種類の基を有する化合物、及び、イソシアネート基に対して反応性の1つの基のみを有する連鎖停止剤としても言及するモノ官能性化合物、の少なくとも1つを場合により、及び、イソシアネート基と反応する少なくとも2つの官能性基を有する少なくとも1つの連鎖延長剤を、第3工程の生成物は、反応させる。当該ヒドロキシ官能性化合物と当該ポリ官能性イソシアネートとの間の第3工程の反応では、化学量論比は、ポリウレタンを製造するやり方で選択されなければならず、すなわち、多官能イソシアネート中のイソシアネート基の物質n-NCOの量は、第3工程で使用したヒドロキシ官能性化合物中の水酸基の物質n-OHの量の合計の少なくとも0.9でなければならず、言い換えると、当該比率n-NCO/n-OH>0.9mol/mol、ただし好ましくは1.3mol/mol以下である。好ましくは、この比率n-NCO/n-OHは、少なくとも1.05mol/mol、及び特に好ましくは少なくとも1.1mol/molである。当業者に周知のように、過剰のイソシアネート基は、連鎖延長工程を追加するために必要でもある。ポリウレタン分散物B21及び水性分散したアルキド樹脂B22の混合物B2は、水性ポリウレタン分散物B21及びアルキド樹脂B22の水性分散物を混合することによって、得られる。好ましくは、当該水性ポリウレタン分散物B21は、30~65の固体の質量分率、aポリウレタン分子中の少なくとも1.8の平均ヒドロキシ官能性に対応する20mg/g~200mg/gのヒドロキシル価、bポリウレタン中の質量分率で5~25の-NH-CO-基モル質量=43.02g/mol、cポリウレタン中に化学的に取り込まれた0mmol/hg~200mmol/hgの特定濃度のアニオン基、及び、dポリウレタン中の末端の及び/又は側基のポリエーテル鎖中に取り込まれた、ポリウレタン中の質量分率で0~25のエチレンオキシド単位モル質量=44.05g/mol、を有し、しかも、当該基c又は当該基dの一方、又はその両方が、水中に安定に分散された当該ポリウレタンを維持するのに十分な量でポリウレタン中で化学的に結合している。好ましくは、B1として記載のポリウレタン分散物を使用する。好ましくは、当該水性分散したアルキド樹脂B22は、US4,333,865A1に、とりわけ好ましくはUS6,489,398B1に、特に好ましくは後者の実施例A3に記載される。本発明による、少なくとも1つのアクリル樹脂分散物Aと、そのポリマー中にグラフト脂肪酸に由来する部位を含むポリウレタン分散物B1、及び、ポリウレタン分散物B21及び水性分散したアルキド樹脂B22の混合物B2の少なくとも1つである第二の分散物B、との混合物は、プラスチック、ガラス、及び金属だけでなく、木材及び、紙、ダンボール、皮革、織物、及びコンクリートなどの他の多孔性材料用の被覆組成物をフォーミュレイトするのに好ましくは使用できる、好ましくは、当該混合物は、質量分率でアクリル樹脂Aを20~70及び第二の分散物Bのポリマーを80~30を含み、しかも、質量は、常に、当該分散物中に存在する固体樹脂の質量である。B1の場合、ポリウレタン中のグラフト脂肪酸に由来する部位は質量分率で好ましくは12~40であり、特に好ましくは15~35であり、とりわけ好ましくは20~30である。B2の場合は、アルキド樹脂及びポリウレタン樹脂の質量の合計中のアルキド樹脂の質量分率は好ましくは30~80であり、特に好ましくは40~70であり、とりわけ好ましくは50~60である。当該混合物は、そのまま基材に塗布でき、また、流動又はレベリング添加剤、脱泡剤、湿潤剤などの添加剤と、また染料又は顔料と混合しても良い。鉛、コバルト又はマンガンに基づくものなどの一般に使用される乾燥剤の添加は、場合によりカルシウム、バリウム又はジルコニウム塩との混合物は、空気乾燥による架橋を促進する。本発明による混合物は、木材被覆用に使用すると、良好な木材浸透、高速乾燥、低ウォータースポット形成傾向及び低減した吸塵に導く。引用形式の請求項に記載した好ましい組成物及びパラメーターの範囲を組合せた、アクリル樹脂Aの水性分散物及び第二ポリマーBの水性分散物から混合物を製造した時に、特に良好な結果を得た。実施例実施例1アクリル樹脂の調製800gの脱イオン水を混合容器内に投入した。102gの乳化剤脂肪族アルコールエーテルサルフェートのナトリウム塩、Disponil登録商標FES32P、CognisGmbH、及び、400gのスチレン、400gのメチルメタクリレート、900gのブチルアクリレートを含むモノマー混合物の混合物、67.5gの2-エチル2-オキソイミダゾリジン-1-イルメタクリレート及び202.5gのメチルメタクリレートを含む270gの溶液、及び30gのアクリル酸を添加し及び撹拌して、均一なエマルジョンを形成した。反応器に1600gの脱イオン水及び12.2gの上述した乳化剤を投入し、内容物を十分に撹拌し、そして、窒素ブランケット下に80°Cに加熱した。36gの水及び4gのアンモニウムペルオキソジサルフェートを含む開始剤溶液を撹拌下に添加し、その後、モノマープレエマルジョンを5時間かけて添加した。その後、反応混合物を更に1時間80°Cで保持し、その後、60°Cに冷却した。後反応の30分の間に、還元剤の溶液1gのヒドロキシメタンスルフィン酸のナトリウム塩と19gの水及び、6.68gの水及び1.14gのtert-ブチルヒドロペルオキシドの更なる開始剤溶液を添加することによって、残留モノマーは消費された。その後、反応混合物を30°Cに冷却し、そして、水中の25強度のアンモニア溶液100g溶液中に25gのNH3を16g添加することよって、中和した。アクリル樹脂の得られた分散物は、200mPasの粘度23°C及び100s-1で測定、44の固体質量分率、8.4のpH、及び110nmの質量平均粒径を有した。実施例2酸化乾燥ポリウレタン樹脂の調製2.1グラフト脂肪酸71gのアマニ油脂肪酸を反応器に投入し140°Cに加熱した。4gのジ-tert-ブチルペルオキシドと一緒に55gのイソブチルメタクリレート、10gのパラ-メチルスチレン及び35gのメタクリル酸から成るモノマー混合物を、8時間かけて連続的に添加した。測定した固体の質量分率によって証拠とされるように、少なくとも99のポリマーへの転化に到達するまで、混合物をその後140°Cに保持した。最後に、反応混合物をキシレンで希釈した。当該溶液は、75の固体質量分率及び203mg/gの酸価を有した。2.2ポリオール反応器に、270gのペンタエリスリトール、150gの無水フタル酸及び1000gの大豆油脂肪酸を投入し、そして、250°Cに加熱した。約4mg/g以下の酸価に到達するまで、エステル化条件下に、すなわち、キシレンとの共沸蒸留による水の除去下に250°Cの一定温度で、混合物を保持した。その後、反応器を約170°Cに冷却し、そして、実施例1のグラフト脂肪酸混合物1000gを当該反応器に投入した。当該混合物が透明になるまで約20分、当該混合物を205°Cまで加熱してこの温度で撹拌した。その後、当該反応混合物を、170°Cに冷却し、そして、少なくとも99の固体質量分率に到達するまで減圧蒸留によって残留キシレンを除去した。最終の酸価が50mg/gに到達するまで当該混合物を撹拌下に170°Cで保持し、その後、冷却した。この実施例を繰り返したところ、このポリオールのヒドロキシル価は36mg/g~44mg/gの範囲内であり、平均は40mg/gであった。2.3ポリウレタン実施例2.2のポリオール375gを273gのテトラメチルメタ-キシリレンジイソシアネートTMXDIと一緒に容器内に投入し、90°Cに加熱した。イソシアネート濃度反応混合物中のイソシアネート基の質量分率が1.5になるまで、得られた反応混合物をその温度で撹拌した。当該プレポリマーを80°Cに冷却し、24.5gのトリエチルアミンを添加した。15分の均質化後、374gの温水40°Cを、5分以内に添加し、続いてそれに2.7gのヒドラジン及び47gの水の混合物を添加した。得られた温度で当該生成物を2時間撹拌し、その後、48の固体質量分率を持つポリウレタン分散物の形成が完成した。当該分散物は、45mg/gの酸価、8.8の水中10強度分散物のpH、130nmの質量平均粒径、及び900mPasの動的粘度23°C及びせん断速度10s-1で測定を有した。実施例3ポリウレタン及びアルキド樹脂の混合物3.1ポリウレタンの合成56mg/gのヒドロキシル価を有するヘキサンジオール及び無水フタル酸から調製した132.8gのポリエステルジオール、n-ブタノールから調製し26.2mg/gのヒドロキシル価を有する5.0gのポリエーテル一価アルコールの混合物、及び、83molのエチレンオキシド及び17molのプロピレンオキシドの混合物、13.4gのネオペンチルグリコール、20.6gの2,2-ジメチロールプロピオン酸、及び、90gのN-メチルピロリジノンを、撹拌下に70°Cに加熱した。この混合物に、127.6gの4,4’-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートを添加し、そして、得られた混合物を、理論的なイソシアネート含有量に到達するまで、1時間110°Cで撹拌し加熱した。当該反応混合物を70°Cに冷却し、そして、15.6gのトリエチルアミンを添加した。70°Cで15分撹拌後、17.0gのエタノールアミン及び50gのN-メチルピロリジノンを添加した。発熱反応に起因して反応混合物が92°Cに到達した後、赤外分光分析によってフリーのNCO基がもはや検出できなくなるまで、当該混合物を、70°Cに冷却して撹拌した。その後、50gのN-メチルピロリドン中の上記ポリエーテル一価アルコール5.0gを添加し、そして、反応混合物を30分間撹拌した。温度50°Cの蒸留水391.3gを当該混合物に添加し、そして、得られた分散物を1時間撹拌した。以下のデータが判明した:pH9.3、固体質量分率35、モル当り平均ヒドロキシ官能性2、及びNH-CO基の質量分率13。3.2ウレタン変性アルキド樹脂の合成実施例2.1のグラフト脂肪酸200gを、67gのトリメチロールプロパン、及び140gのサンフラワーオイル脂肪酸と一緒に反応器に投入し、175°Cに加熱した。酸価約65mg/gに到達するまで、キシレンとの共沸蒸留による水の除去下に一定温度175°Cでエステル化条件下で当該混合物を保持した。その後、すべての溶媒を減圧蒸留によって除去した。30分以内に、55gのトルイレンジイソシアネートを70°Cで添加し、温度は発熱反応に起因して100°Cにゆっくりと上昇した。この温度で、シュタウディンガー指数8.5cm3/gに到達するまで、当該反応を継続した。この実験を繰り返した時、必要なら追加のジイソシアネートを添加した。所望の値のシュタウディンガー指数に到達した後、残留フリーイソシアネートが残らないことに気をつけた。その後、当該固体樹脂を、25強度の15gの水性アンモニア溶液及び610mlの水を添加することによって乳化し、水中の10強度で測定した、pH8.8、酸価52mg/g、平均粒径120nm、せん断速度10s-1及び23°Cで測定した動的粘度3500mPas、固体の質量分率40を持つバインダーの水性エマルジョンを生産した。3.3ポリウレタン及びアルキド樹脂の混合物の調製実施例3.1のポリウレタン分散物445g及び実施例3.2のウレタン変性アルキド樹脂分散物555gを、樹脂ケトル中で30分撹拌した。均一な分散物を得た。実施例4塗布試験4.1実施例2のポリウレタン分散物及び実施例1のアクリル樹脂分散物の混合物実施例1のアクリル分散物300g及び実施例2のポリウレタン分散物700gを、均一な分散物が得られるまで、撹拌下に樹脂ケトル中で混合した。4.2実施例3のポリウレタン/アルキド分散物及び実施例1のアクリル樹脂分散物の混合物実施例1のアクリル分散物300g及び実施例3の混合ポリウレタン/アルキド分散物700gを、均一な分散物が得られるまで、撹拌下に樹脂ケトル中で混合した。4.3アクリル変性アルキド樹脂分散物比較US5,698,625の実施例1.3、樹脂分散物B1、に従って、アルキド樹脂分散物を製造した。4.4塗布試験結果実施例4.1、4.2、及び4.3比較による各分散物56gに、1.8gの赤色顔料PigmentRed101、1.7gの黄色顔料PigmentYellow42、0.04gの黒色顔料PigmentBlack7/77266、及び38gの水を添加することによって、当該分散物を、塗料P1、P2、及びP3にフォーミュレイトした。塗料P1及びP2の場合は、コバルト、リチウム、及びジルコニウムの有機塩を含むノニルフェノールエトキシレートフリーの水-乳化組合せドライヤ0.6gを添加し、そして、塗料4.3に同じドライヤ0.9gを添加した。これらの塗料を2回塗りで塗布し、水の質量分率5以下の残留湿度を有する加圧処理パインへの各塗布後、乾燥7日した。第1被覆では、湿塗膜厚さ107μm380sqft/galを塗布し、7日間乾燥し、その後、湿塗膜厚さ73μm560sqft/galを持つ第2被覆を塗布し、7日間再度乾燥した。単一被覆パイン7日乾燥では、すべてのケースで、家庭用漂白剤、及びビネガーに対する化学的抵抗性は順調だった。特定の時間で被覆にしみをつけた後に何の色も除去されなかった時間を、乾燥時間に決定した。粘りは、以下のリストに従って判断した:0:粘着性;1:強い粘り;2:粘り;3:軽い粘り;4:非常に軽い粘り;5:粘りなしP3に比べて本発明の両方の塗料P1及びP2で見出された高速乾燥挙動に加え、各塗料P1、P2及びP3の2回塗りを加圧処理パインに塗布して各層を7日乾燥した場合、吸塵挙動で顕著な予期しない改善が見出された。その後、被覆ボードを104°F40°Cに予備加熱し、そして、酸化第2鉄スラリーを湿塗膜厚さ73μm560sqft/galに塗布し、そして、4時間放置し、その後、当該スラリーを水及びブラシで洗い流し、表面を外観上判断した5:ダメージなし;4:非常に軽いダメージ;3:軽いダメージ;2:ダメージ及び軽い変色;1:ダメージ及び強い変色;0:強いダメージ。塗料P1は4~5の等級を有し、塗料P2は3の等級を有し、そして、塗料P3比較は2の等級を有した。これらのデータは、特にデッキステインとしての使用で、本発明のバインダー混合物が非常に満足な予期しない結果を示すことを確認する。"