"電池筐体の内部に突出して電池集電部材に接続される内部接続部材と、前記電池筐体の外部から前記内部接続部材に第一接触部で通電可能に接触して組み付けられた外部接続部材と、を有する電極端子と、外部構成に接続された接続端子とを備え、前記電極端子と前記接続端子を電気的に接続する接続構造であって、前記接続端子が前記電極端子の前記第一接触部よりも前記電池筐体の内部側に接続されていることを特徴とする接続構造。前記接続端子が、前記外部接続部材に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の接続構造。前記内部接続部材は、前記外部接続部材と接続される連結部と、当該連結部に第二接触部で通電可能に接触して組み付けられ、前記電池集電部材と接続される内部端子とを有し、前記接続端子が、前記内部端子に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の接続構造。前記電池筐体と前記電極端子との間に介装された絶縁体と、当該絶縁体内部に配されて、前記電池筐体の外部に突出する導通部とを有し、前記接続端子が、前記絶縁体内部で前記導通部に電気的に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の接続構造。前記内部接続部材は、前記電池集電部材と面接触して電気的に接続されるつば部を備えることを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一項に記載の接続構造。請求項1から請求項5の何れか一項に記載の接続構造を有する二次電池を備えた二次電池システム。ここで、セルバランスを行うためには、二次電池の電極に接続端子を接続し、当該接続端子に外部構成として電圧計を接続してその二次電池の電圧を測定することで、充電率を推定することが行われている。しかしながら、定置用用途に利用する二次電池と比べて、自動車等の移動体に用いる二次電池では、その充放電の電流が大きいため、二次電池の電極付近の僅かな接触抵抗でも、実際の二次電池の電圧と測定した電圧との間に大きな誤差が生じてしまう。例えば、定置用用途の二次電池の場合、接触抵抗が0.3mΩ、充放電電流が10Aの場合、0.3mΩ×10A=3mVとなり、二次電池の電圧を測定した際には接触抵抗によって実際よりも3mV降下した電圧を測定することとなる。これに比べ、移動体用の二次電池の場合、同じく接触抵抗が0.3mΩであっても、充放電電流が300Aと大きい場合、接触抵抗によって0.3mΩ×300A=90mV電圧降下が発生する。したがって、移動体等に用いる充放電電流の大きい二次電池が、組電池で利用されている場合、各電池の僅かに異なる値の接触抵抗によってそれら各二次電池の電圧に大きい差が発生してしまい、実際の各二次電池の電圧が分からないことから、セルバランス組電池を構成する各二次電池の電圧の均一化を十分良い精度で行うことができないという問題があった。また、接触抵抗を固定値とした場合にはセルバランスにおける障害として認識はされないが、実際、移動体用の二次電池は、定置用用途の二次電池より過酷な環境で利用される場合が多く、腐食の影響によって接触抵抗が変化し、その変化量が予め予測できないことがセルバランスを行う上で問題となっていた。そこでこの発明は、二次電池の電極付近の接触抵抗の影響を軽減して電極端子と外部構成とを接続することができる接続構造および二次電池システムを提供することを目的としている。上記目的を達成するために、本発明は、電池筐体の内部に突出して電池集電部材に接続される内部接続部材と、前記電池筐体の外部から前記内部接続部材に第一接触部で通電可能に接触して組み付けられた外部接続部材と、を有する電極端子と、外部構成に接続された接続端子と、を電気的に接続する前記電極端子と前記接続端子の接続構造であって、前記接続端子が前記電極端子の前記第一接触部よりも前記電池筐体内部側に接続されていることを特徴とする接続構造である。この構成によれば、接続端子が、外部接続部材と内部接続部材とが接触する第一接触部よりも電池筐体内部側に接続されている。このため、第一接触部における接触抵抗の影響を受けない位置で接続端子及び電極端子を介して外部構成と電池集電部材とを電気的に接続することができる。このため、例えば外部構成として電圧計を接続した場合には、二次電池の充放電電流が大きい場合でも、接続抵抗による電圧降下の影響を軽減して電池内部の電圧を測定することができ、実際の二次電池の電圧と、外部構成となる電圧計による電圧の測定結果との誤差を軽減することができる。また本発明は、前記接続構造において、前記接続端子が、前記外部接続部材に接続されていることを特徴とする。この構成によれば、接続端子が、外部接続部材と内部接続部材とが接触する第一接触部よりも電池筐体内部側であって、外部接続部材に接続されるため、構造を簡易とすることができる。また本発明は、前記接続構造において、前記内部接続部材は、前記外部接続部材と接続される連結部と、当該連結部に第二接触部で通電可能に接触して組み付けられ、前記電池集電部材と接続される内部端子とを有し、前記接続端子が、前記内部端子に接続されていることを特徴とする。この構成によれば、接続端子が、内部接続部材において連結部と内部端子とが接触する第二接触部よりも電池筐体内部側の内部端子に直接接続されている。これにより、第一接触部と第二接触部の両方の接触抵抗の影響を受けない位置で接続端子及び電極端子を介して外部構成と電池集電部材とを電気的に接続することができる。また本発明は、前記接続構造において、前記電池筐体と前記電極端子との間に介装された絶縁体と、当該絶縁体内部に配されて、前記電池筐体の外部に突出する導通部とを有し、前記接続端子が、前記絶縁体内部で前記導通部に電気的に接続されていることを特徴とする。この構成によれば、接続端子が絶縁体内部に配された導通部を介して外部構成と接続されていることで、接続端子をより電池筐体内部側で電極端子と接続して接触抵抗をさらに低減しつつ、絶縁体により他の構成との絶縁を確実に図って外部構成と接続することができる。また本発明は、前記接続構造において、前記内部接続部材は、前記電池集電部材と面接触して電気的に接続されるつば部を備えることを特徴とする。この構成によれば、電池集電部材の面全体が、内部端子のつば部と密着する。したがって、内部端子と電池集電部材の接合面が大きくなり、接触抵抗を軽減することができる。また本発明は、上述の接続構造を有する二次電池を備えた二次電池システムである。本発明によれば、二次電池の電極付近の接触抵抗の影響を軽減して電極端子と外部構成とを接続することができる接続構造および二次電池システムを提供することができる。以下、本発明の二次電池の接続構造および二次電池システムを図面を参照して説明する。実施例1図1は二次電池の概略外観図である。図1に示すように、本実施例に係る二次電池1は、内部に有機材料からなる電解液を貯蔵する電池筐体2と、電池筐体2内に配され電極板が積層して構成された積層体12とを備えている。電池筐体2は例えばアルミニウム製とされ、開口を有する本体部2aと、本体部2aの開口を閉塞する蓋部2bとを有する。そして、蓋部2bには、貫通孔が形成され当該貫通孔に電池筐体2の内部と外部とを電気的に接続する電極端子4が設けられている。電極端子4は、正極端子4Aと負極端子4Bで構成されている。蓋部2bの貫通孔には、スリーブ状の絶縁体3が嵌合されており、該絶縁体3に電極端子4が嵌合されていることで、電池筐体2と電極端子4との絶縁が図られている。また、積層体12は、電極板として積層方向に交互に複数積層された正極板18及び負極板20と、正極板18と負極板20とのそれぞれの間に配された複数のセパレータ21と、を備えている。なお、図1では、正極板18、負極板20及びセパレータ21は、図を見やすくするために十分に厚さを有するものとして表示されているが、何れもシート状に構成されている。正極板18及び負極板20の正極端子4A及び負極端子4B側となる各縁部には、電池集電タブ19正極側の電池集電タブ19A負極側の電池集電タブ19B;電池集電部材がそれぞれ配されている。ここで、正極板18及び負極板20において、各電池集電タブ19A,19Bは、それぞれ正極端子4Aまたは負極端子4Bと対応して縁部中央から何れかの側に偏るように配されている。そして、正極板18及び負極板20は、互いの電池集電タブ19A,19Bが縁部中央から異なる側に偏って重ならないようにして積層されている。正極板18の電池集電タブ19Aは正極端子4Aと、負極板20の電池集電タブ19Bは負極端子4Bとそれぞれ接続されている。セパレータ21は、隣り合う正極板18と負極板20とを絶縁するためのものであり、例えば、ポリプロピレン等のシート状の樹脂製微多孔膜とされている。なお、正極板18及び負極板20の少なくとも一方が、電池集電タブ19A又は電池集電タブ19Bを突出させた状態でセパレータ21に封着されることで、隣り合う正極板18と負極板20とを絶縁するようにしてもよい。図2は第1の実施例による電極端子と接続端子の接続構造を示す図である。この図で示すように、電極端子4は、電池筐体2の内部に突出するとともに、電池集電タブ19に接続される内部接続部材11と、電池筐体2の外部から内部接続部材11に第一接触部21で通電可能に接触して組みつけられた外部接続部材12と、を有する。また内部接続部材11は、絶縁体3に嵌合されて外部接続部材12と接続される連結部13と、当該連結部13に第二接触部22で通電可能に接触して組み付けられた内部端子14とを有する。内部接続部材11において、連結部13は略筒状で、内周面に雌ネジが形成された部材である。また、内部端子14は、雄ネジが形成された軸部14aと、軸部14aの基端に設けられた頭部14bとを有し、軸部14aが連結部13に電池筐体1の内部から螺合されることで、互いの雌ネジ及び雄ネジの部分を第二接触部22として通電可能に接触して組み付けられている。そして、電池集電タブ19に形成された貫通孔に内部端子14の軸部14aが挿通されて頭部14bと連結部13の端面との間で挟み込まれることで、電池集電タブ19は、電極端子14の内部接続部材11に接続されている。また、外部接続部材12は、軸部12aと、軸部12aの基端に設けられた頭部12bとを有し、軸部12aが内部接続部材11の連結部12に電池筐体1の外部から螺合されることで、互いの雌ネジ及び雄ネジの部分を第一接触部21として通電可能に接触して組み付けられている。そして、外部の受電または送電する構成が外部接続部材12に接続されることで、電池筐体1の内部の積層体12からの充放電が可能となっている。また、電極端子4には、二次電池1の外部に設けられた図示しない外部構成と電気的に接続する接続端子30が接続されている。外部構成としては、例えば図1に示すように電圧計60であり、これにより電極端子4間で電圧を測定して、二次電池1の内部の電圧を測定することが可能となっている。そして、組電池として構成する場合には、この電圧計での計測結果に基づいて図示しないセルバランス回路等を利用して、各単電池間の充放電電流の調整を行っている。ここで、接続端子30は、電池端子4において内部接続部材11と外部接続部材12との間の第一接触部21よりも電池筐体2の内部側に接続されている。具体的には本実施例では、接続端子30は、連結部13の外径と略等しい貫通孔30aを有している。そして、接続端子30は、連結部13の外周面に嵌合されていることで、外部接続部材12から第一接触部21を介して連結部13へ、また当該連結部13から内部へと接続される通電経路において、第一の接触部21よりも電池筐体2の内部側で接続されている。このように接続端子30は、外部接続部材12の第一接触部21よりも電池筐体2の内部側に接続されることで、第一接触部21における接触抵抗の影響を受けずに、電極端子4から電圧を計測することが可能となる。これにより、二次電池の充放電電流が大きい場合でも、接続抵抗の影響を軽減して電池の電圧を測定することができるので、実際の二次電池の電圧と、電圧の測定結果との誤差を軽減することができる。そしてこの結果、図示しないセルバランス回路等を利用して、組電池を構成する各二次電池の電圧測定の精度を向上させることができ、各二次電池の電圧を一定に保つ制御を行うことができる。実施例2図3は第2の実施例による電極端子と接続端子の接続構造を示す図である。なお、この実施例において、前述した実施例で用いた部材と共通の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。図3に示すように、本実施例の接続構造では、接続端子31は、電池筐体2の蓋部2bに開けられた接続端子用開口部を通して電池筐体2の内部で電極端子4に接続されている。また、蓋部2bの接続端子用開口部にはシールド部32等により封止されている。ここで、接続端子31は、電池端子4において内部接続部材11と連結部13との間の第二接触部22の最も電池筐体2の内部側で接続されている。具体的には本実施例では、接続端子31は、内部端子14の軸部14aの外径と略等しい貫通孔30aを有している。また、電池集電タブ19は、内部端子14の軸部14aの外径と略等しい貫通孔19aを有している。そして、接続端子31と電池集電タブ19とは、接続端子31が電池集電タブ19の下側となるように、内部端子14の軸部14aの外周面に嵌合されている。これにより、電池集電タブ19と接続端子31とが密着し、電池集電タブ19と接続端子31とが直接接続された通電経路を形成している。このように接続端子31は、電池集電タブ19と直接接続されることで、第一接触部21における接触抵抗と第二接続部22の両方の接触抵抗の影響を受けずに、電極端子4から電圧を計測することが可能となる。これにより、二次電池の充放電電流が大きい場合でも、接続抵抗の影響を軽減して電池の電圧を測定することができるので、実際の二次電池の電圧と、電圧の測定結果との誤差を軽減することができる。そしてこの結果、図示しないセルバランス回路等を利用して、組電池を構成する各二次電池の電圧測定の精度を向上させることができ、各二次電池の電圧を一定に保つ制御を行うことができる。実施例3図4は第3の実施例による電極端子と接続端子の接続構造を示す図である。なお、この実施例において、前述した実施例で用いた部材と共通の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。図4に示すように、本実施例の接続構造では、絶縁体40が、筒状で、電池筐体2と電極端子4との間に介装されており、電極端子4は、絶縁体40の中心部に配されている。また、絶縁体40の内部において、電極端子4の外周側には、絶縁体40内周部によって電極端子4と絶縁されるようにして配され、電池筐体2の外部に突出する導通部50を有する。また、本実施例の接続構造では、接続端子23は、絶縁体40の電池筐体2内部側の端面40aに露出するようにして設けられた環状の部材で、外縁部23aが導通部50に一体的に接続されているとともに、内縁部23bが内部端子部材11の内部端子14の軸部14aに接触している。また、接続端子23の絶縁体40から露出する面には、内部端子14の頭部14bとで挟み込まれた電極集電タブ19が面接触している。このように接続端子23が、電池集電タブ19と直接接続されることで、第一接触部21と第二接続部22の両方の接触抵抗の影響を受けずに、電極端子4から電圧を計測することが可能となり、第2の実施例と同様に、電圧測定時の誤差を軽減することができる。また、本実施例の接続構造では、上記接続端子23が絶縁体40の内部に配された導通部50によって外部構成と接続されていることで、電池筐体2等との絶縁を確実に図りつつ、また、実施例2のように別途接続端子用の封止手段を備える必要なく、簡易な構成で外部構成と接続することができる。実施例4図5は第4の実施例による電極端子と接続端子の接続構造を示す図である。この図で示すように、第4の実施例による電極端子4は、第3の実施例と比較して内部端子14の構成が相違する。具体的には、絶縁体40の電池筐体2内部側の端面40aと電池集電タブ19との間に、内部端子14の軸部14aの外径と略等しい貫通孔において、該軸部14aに嵌合されたつば部141を有しており、また、当該つば部141の面が、電池集電タブ19の当該面全体よりも広い面積を有しており、面状の電池集電タブ19の面を覆うように密着して接続されている。これにより、電池集電タブ19の面全体が、内部端子14のつば部141に密着する。したがって、内部端子14と電池集電タブ19の接合面が大きくなり、接触抵抗を軽減することができる。これにより、二次電池の充放電電流が大きい場合でも、接続抵抗の影響を軽減して電池の電圧を測定することができるので、実際の二次電池の電圧と、電圧の測定結果との誤差を軽減することができる。実施例5図6は二次電池システムの概要を示す図である。図6で示すように、実施例1~4の接続構造を備えた二次電池を有する組電池100は、車等に搭載される。そして、セルバランス制御によって、許容できる範囲の電圧に各二次電池の電圧が保たれ、各二次電池の電圧を測定した電池状態監視装置200が、それら電圧の情報を、表示部300へ出力する。このような処理により、組電池を構成する複数の二次電池それぞれのセルバランスによって平均化した電圧値をユーザに通知することができる。"