白金錯体水溶液に還元剤を加えて白金に還元して白金微粒子担持触媒を製造する方法において、白金イオン溶液としてジニトロジアミノ硝酸溶液、還元剤としてアルコールを使用し、80°C~95°Cで保持し、白金微粒子含有溶液の反応率を10以上として白金微粒子粉末を得ることを特徴とする白金微粒子の製造方法。白金錯体水溶液に還元剤を加えて白金に還元して白金微粒子担持触媒を製造する方法において、白金イオン溶液としてジニトロジアミノ硝酸溶液、還元剤としてアルコールを使用し、80°C~95°Cで保持し、白金微粒子含有溶液の反応率を10以上としたのち担体に接触させ、400°C以上で熱処理することを特徴とする白金微粒子担持触媒の製造方法。請求項1または2の製造法により得られる、完全に可逆的な水素の吸着脱離特性を示すナノメータサイズの白金微粒子あるいは白金微粒子担持触媒。請求項3に記載の白金微粒子担持触媒を含む排ガス浄化用触媒。本発明の課題は、白金微粒子の製造において、界面活性剤を用いずに製造した均一で微細な白金微粒子を担持した触媒の製造方法を提供することである。また、均一なシングルナノサイズの白金微粒子を水溶液中で簡易に生成させるとともに、白金微粒子を担持した触媒がすぐれた浄化性能を示すことを本発明の課題とする。本発明者は、白金イオン溶液としてジニトロジアミノ硝酸溶液を使用し、かつ還元剤としてアルコール、とくにエタノールを使用することにより、所定温度域に保持した溶液中に、微細な白金微粒子が生成する。また、これら白金微粒子が担体上に均一で高分散に担持された触媒が得られるが、そのとき白金錯体の反応率が10以上、より好ましくは30以上、さらに好ましくは80以上の反応率において、顕著な白金粒径の均一性と触媒活性のよいこと、すなわち、水素の吸脱着挙動の特性と浄化性能の向上することを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明によれば、以下の白金微粒子担持触媒の製造方法、およびそれによって得られた白金微粒子担持触媒が提供される。1白金錯体水溶液に還元剤を加えて白金に還元して白金微粒子担持触媒を製造する方法において、白金イオン溶液としてジニトロジアミノ硝酸溶液、還元剤としてアルコールを使用し、80°C~95°Cで保持し、白金微粒子含有溶液の反応率を10以上として白金微粒子粉末を得ることを特徴とする白金微粒子の製造方法。2白金錯体水溶液に還元剤を加えて白金に還元して白金微粒子担持触媒を製造する方法において、白金イオン溶液としてジニトロジアミノ硝酸溶液、還元剤としてアルコールを使用し、80°C~95°Cで保持し、白金微粒子含有溶液の反応率を10以上としたのちに担体に接触させ、400°C以上で熱処理することを特徴とする白金微粒子担持触媒の製造方法。3前記1または2に記載の製造法により得られる、完全に可逆的な水素の吸着脱離特性を示すナノメータサイズの白金微粒子あるいは白金微粒子担持触媒。4前記3に記載の白金微粒子担持触媒を含む排ガス浄化用触媒。本発明によれば、界面活性剤の使用なしで均一で微細な白金微粒子が製造でき、さらに当該白金微粒子を担持した触媒を製造することができる。上記白金微粒子担持触媒の製造方法において、白金微粒子の還元、また白金微粒子担持の際に白金微粒子の分散度が低くなることや粒径が制御しがたいなどの問題が改善される。本方法では、均一な数ナノメータの白金微粒子を担持した触媒を高活性な状態で製造することができる。以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、変更、修正、改良を加え得るものである。本発明の第一の発明は、白金錯体水溶液に還元剤を加えて白金金属に還元して白金微粒子を製造する方法において、白金イオン溶液としてジニトロジアミノ硝酸溶液、還元剤としてアルコールを使用し、80°C~95°Cで保持することを特徴とする白金微粒子含有溶液ならびに白金粒子の製造方法である。ジニトロジアミン白金硝酸溶液を純水で希釈して水溶液とし、アルコールを加えて混合し、還流しながら加熱して保持する。原料溶液での白金微粒子の還元、担持において、還元温度を80~95°C、還元時間を20分以上とすることが実際上望ましい。詳細には、紫外可視分光計にて溶液中にある白金錯体の分解率に相当する還元反応率が、特定の割合以上であることを特徴とするものである。上記還元に必要な時間を見極める方法としては、溶液の一部を取り出しジニトロジアミン白金の溶液中濃度調べることが溶液の管理上特に有用であるのでこれを採用する。このような反応率を10以上、より好ましくは30以上、さらに好ましくは80以上としたのちの溶液を、遠心分離器によって濃縮した白金溶液として、さらに微粒子を含む溶液を凍結乾燥または熱乾燥して白金微粒子を取り出すか、基板または膜状物に溶液を注ぎ、乾燥することで分散させた状態の微粒子を得る。本発明の第二の発明は、白金錯体水溶液に還元剤を加えて白金金属に還元し白金微粒子を製造する方法において、白金イオン溶液としてジニトロジアミノ硝酸溶液、還元剤としてアルコールを使用し、80°C~95°Cで保持し反応率を10以上としたのち担体に接触させることを特徴とする白金粒子担持触媒の製造方法である。第一の発明と同様に、溶液中にまず還元剤を加えて白金微粒子に還元してのち、反応率を10以上、より好ましくは30以上、さらにさらに好ましくは80以上において、前記担体を加え、400°C以上で熱処理することにより白金を担持した触媒を製造する。担体としては、アルミナ、セリア、ジルコニア等の粉末もしくは塊状が好ましく、原料溶液をこれらの担体材料に接触させる。すなわち、担体である金属酸化物粉末を、はじめから溶液と接触させないで、白金溶液とアルコールの混合溶液中に白金微粒子を生成させたのち、これを担体材料と接触させることが重要である。さらに、本発明は、前記白金微粒子が担持された粉末状の担体を濾過あるいは遠心分離器などによって溶液から取り出して濃縮もしくは分離後、凍結後に真空乾燥するか、大気中で熱乾燥して白金担持触媒とする。凍結乾燥では、氷点以下に凍結した状態の試料を真空中で乾燥させ、また風乾してもよく室温、大気中で3日以上放置する。また熱乾燥では、温度を110~130°C、乾燥時間を8~24時間で乾燥すればよく、その後の熱処理を400~1000°Cの温度で任意の時間で行ってもよい。本発明の第三の発明は、第一、第二の発明の製造法により製造される完全に可逆的な水素の吸着脱離特性を示すナノメータサイズの白金微粒子および白金微粒子担持触媒であり、特に、特異的な水素の吸着脱離特性を示す白金微粒子担持触媒である。白金上では一般に、水素分子は解離的に吸着し、原子状水素が白金表面に観測される。本発明では、通常の製造法では、水素の完全可逆的な吸着脱離、すなわち解離および再結合に対して吸着水素が脱気処理において脱離しないことがないような完全可逆性である触媒を、本発明の白金触媒として提案する。高分散性の白金ではその表面に解離吸着した水素が担体上へ移行するスピルオーバー現象が観測される。本発明の触媒では、白金の分散度が非常に高い場合でもこのような担体の影響を受けにくく、分散度が非常に高い状態の担持触媒でも白金自体すなわち金属粒子が独立した状態の性質を示すことに特徴がある。すなわち、水素の解離吸着と再結合反応ならびに脱離が白金金属上で完全に可逆的に行われることを特徴とする。本発明の第四の発明は、第三の発明の完全可逆的な解離吸着および再結合反応を示す触媒を排ガス浄化に利用することを特徴とする浄化用触媒である。以下、実施例及び比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。実施例1白金濃度4.5g/Lのジニトロジアンミン白金錯体の硝酸溶液を用意し、白金の濃度が0.25、0.9および2.8mmol/Lになるように蒸留水を加えて溶液を調製した。これにエタノールを、全溶液の10体積となる割合で添加して撹拌混合し、全体で150mLの溶液を作製した。溶液をフラスコに入れ、攪拌しながら、恒温槽で95°Cの温度に調整し、還流器をつけて保持した。まず、一定時間ごとに、時間を変えて溶液を各約1mLずつ取り出し石英セルに入れ、紫外可視分光計島津製作所製UV-miniにてスペクトル測定をおこなったところ、250nm付近の吸収強度が保持時間とともに減少してゆくことがわかった。そこで、この吸収強度を指標として反応率をモニターした。この光吸収帯がなくなった溶液を遠心分離器にかけ、メンブランフィルターで溶液を除去後、固形物を収集し110°Cで乾燥後、粉末X線回折計リガク製Rint2000で相分析を行った。図1にその回折図形を示す。いずれの濃度の溶液からも金属の白金のみが検出され、かつその粒径が相当小さくシングルナノレベルであることが示された。さらに、これらの溶液では上記の光学的変化とともに生成物を確認するため、溶液をマイクログリッド上に滴下し、透過型電子顕微鏡観察を行った。図2に、2.8mmol/Lの溶液から得た粒子の透過型電子顕微鏡像の一例を示すが、約2nmナノメーターの粒径を中心に、独立した非常に細かい粒子が検出され、さらに電子線回折からも粒子が白金であることがわかった。図3に、2.8mmol/Lの溶液から得た粒子の加熱保持時間が100分のときに観察した電子顕微鏡像から測定した白金の粒径の分布の結果を示す。10nm以上の粗大な粒子はなく、多くは1~4nmに分布する微細で均一な白金粒子が作製できた。例えば、2.8mmol/Lの溶液では、保持時間45分で反応率が15、平均粒径2.6nm、保持時間60分で反応率が19、平均粒径2.4nm、保持時間100分で反応率が31、平均粒径2.5nmであった。以上の結果は、微細で分散した白金微粒子が製造できたことを示すものであった。実施例2濃度2.8mmol/Lのジニトロジアミン白金硝酸溶液とエタノ-ルの混合溶液を実施例1と同様に準備して、溶液に0.025gの白金を含むように調整し、加熱無し、ならびに95°Cで加熱時間60分間保持後の溶液を用意した。それぞれの溶液に担体としてアルミナ粉末住友化学製、115m2/gの5.0gを加えて十分撹拌し混合した。次に、遠心分離器にかけ上澄みを除去、濃縮後、凍結乾燥法により乾燥させ、500°C、3時間熱処理し、アルミナ担持白金触媒を得た。前者加熱なしを比較触媒Rとして、また後者を本発明の触媒Aとする。触媒学会の金属分散度測定での前処理条件に準拠して処理後、一酸化炭素吸着操作を行い、白金の分散度を測定した。比較触媒Rと触媒Aの白金分散度は、それぞれ85と96であった。比較触媒Rは、従来操作による白金担持触媒の作製法に相当するが、これに比べ本発明の製造方法による触媒Aでは、白金分散度の高いアルミナ担持白金触媒が得られたことがわかる。実施例3実施例2で調製した比較触媒Rと本発明の触媒Aについて、日本ベル製Belsorpmaxを用いて、水素吸着脱離の実験を行った。試料0.1gを石英ガラス容器に充填した。試料をヘリウム中にて400°Cで30分間処理後、50°Cまで冷却し、ターボ分子ポンプにより真空にしてのち、高純度水素ガスを一定圧力まで導入して水素の吸着量を測定した。圧力と吸着量の関係を、100kPaまでの範囲で調べた1回目。その後、再度、ターボ分子ポンプにより真空にして4時間を保持して吸着水素を脱離させ、水素を再度導入し、圧力と吸着量の関係を、100kPaまでの範囲で調べた2回目。本発明の触媒Aの等温吸着線を図4に示す。ここで、第1回目□と第2回目●の吸着等温線は同じであり、吸着する水素量と圧力の関係はいつも同一の関係を示した。一方、比較触媒Rの等温吸着線を図5に示す。ここでは、吸着および脱離する水素は、第1回目□と第2回目●では異なる関係を示した。すなわち、比較触媒Rでは、最初に吸着した水素の一部が強く吸着しいわゆる水素のスピルオーバー現象、脱離しにくい水素の存在を示唆する。白金触媒の状態は担体と金属との強い相互作用に影響されていると考えられる。一方、本発明の触媒Aでは、水素分子の吸着脱離がはじめから完全に可逆的となり、担体に影響されない白金固有の特徴を有しており、本発明の製造方法により白金微粒子をあらかじめ製造し、その後担持触媒とした効果があらわれている。このように本発明によれば、水素の解離と再結合性において担体の影響の極めて少ない白金触媒が得られた。実施例4実施例2で調製した比較触媒Rと本発明の触媒Aについて、排ガス浄化触媒特性について下記のような評価を行なった。粉末状触媒0.1gを固定床式触媒評価装置内のパイレックスガラス製評価用管に入れ装着した。触媒を酸素ガス5体積含有するヘリウム気流中で600°Cまで昇温し30分間保持して前処理した後、ヘリウム中で冷却した。次に酸素5体積含むヘリウム気流中に、さらにヘリウムで希釈したプロピレンを3345ppmの濃度となるように混合し、流速200ml/分にて触媒上に導入した。10°C/分の昇温速度にて、触媒を加熱して、排気中のCO2濃度をモニターした。また、新たに同じ触媒を同様に0.1g装着し、触媒を水素5体積含有するヘリウム気流中で600°Cまで昇温し30分間保持して前処理後、以下、冷却からは上記と同様の操作により触媒活性を評価した。以上の評価実験により得られた、触媒の80浄化率を示す温度を表1に示す。白金微粒子は、前処理の条件により活性が影響をうけるが、同じ前処理で比較すると、本発明の白金触媒は、比較触媒に比べ、いずれもより低温で炭化水素の完全酸化活性を示しており、浄化触媒として優れた性能を有していることがわかる。