複数個のスロットを配置された薄板鉄板を複数枚積層した固定子鉄心と、前記固定子鉄心のスロットに巻線を施した固定子巻線と、前記固定子巻線を固定する縛り糸で構成される電動機の固定子において、前記固定子巻線のコイルエンド外周部と複数本の中性点接続線の間に、帯状のコイルエンド絶縁フィルムを挿入し、前記縛り糸で固定子巻線のコイルエンドとコイルエンド絶縁フィルムとを一緒に結束した構成を具備する電動機の固定子。請求項1記載の電動機の固定子において、コイルエンド絶縁フィルムに中性点固定部を設けて、更に前記中性点固定部をコイルエンド端面に沿わすように折曲げて、前記固定子巻線のコイルエンドと中性点接続部とを一緒に絶縁した構成を具備する電動機の固定子。請求項1又は請求項2のいずれかに記載の電動機の固定子において、コイルエンド絶縁フィルムに、前記固定子鉄心のスロットに数箇所挿入し横ズレを防止する形状を具備する電動機の固定子。請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の電動機の固定子を具備する圧縮機。請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の電動機の固定子を具備する機器。電動機の固定子巻線の絶縁方法としては、一般的に電位差が最も大きい箇所異極間に絶縁を行う必要があるが、例えば図4のブラシレスモータの結線図に示すような場合、各相U相、V相、W相と中性点間は電位差が相間電圧の1/√3となるので、絶縁を積極的に行っていなかった。但し、固定子巻線への印加電圧が高い用途においては、中性点接続線は各相U相、V相、W相との絶縁を行うために、中性点絶縁チューブ等を挿入し電気的に絶縁を行っている。しかしながら、この方法では電動機が多極数化になる程、中性点へ集まる中性点接続線が増えることで、作業工数大やコイルエンド寸法大となる。一方、ブラシレスモータにおいては通常、回転子に永久磁石を使用しており、その永久磁石を固定子巻線に高電圧の電流を印加し着磁を行う工法がある。この着磁工法は、1回~2回の高電圧で且つ大電流を固定子巻線に印加することで永久磁石への着磁が可能となるが、固定子巻線には着磁ストレスを与えることとなる為、固定子巻線の絶縁性能が低い箇所で着磁スパークが発生し固定子が耐圧不良に至る場合がある。また、図10に示す構造ではコイルエンド絶縁を行う場合に、液晶ポリマー樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂などによるインシュレータ成型品と中性点接続端子等図示省略を使用し、コイルエンドと中性点接続線が直接触れないような構造で電気的に絶縁をする方法があるが、この方法ではインシュレータの樹脂使用量の増大或いは樹脂成型品の金型費用等が必要である。これらの構造も前記記載同様に多極数化になる程、中性点へ集まる中性点接続線は増えるので、インシュレータの形状が複雑になり構成が難しくなる。本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものにおいて、その目的は、電動機の固定子を回転子の着磁ヨークとして使用しても着磁ストレスに強く、多極数化になっても安価で更に絶縁性能を向上した構成を提供するものである。上記従来の課題を解決するために、本件出願に係る第1の発明は、複数個のスロットを配置された薄板鉄板を複数枚積層した固定子鉄心と、前記固定子鉄心のスロットに巻線を施した固定子巻線と、前記固定子巻線を固定する縛り糸で構成される電動機の固定子において、前記固定子巻線のコイルエンド外周部と複数本の中性点接続線の間に、帯状のコイルエンド絶縁フィルムを挿入し、前記縛り糸で固定子巻線のコイルエンドとコイルエンド絶縁フィルムとを一緒に結束した構成を具備する電動機の固定子である。また、本件出願に係る第2の発明は、第1の発明において、コイルエンド絶縁フィルムに中性点固定部を設けて、更に前記中性点固定部をコイルエンド端面に沿わすように折曲げて、前記固定子巻線のコイルエンドと中性点接続部とを一緒に絶縁した構成を具備する電動機の固定子である。また、本件出願に係る第3の発明は、第1又は第2の発明において、コイルエンド絶縁フィルムに、前記固定子鉄心のスロットに数箇所挿入し横ズレを防止する形状を具備する電動機の固定子である。また、本件出願に係る第4の発明は、第1乃至第3の発明の電動機の固定子を具備する圧縮機である。また、本件出願に係る第5の発明は、第1乃至第3の発明の電動機の固定子を具備する機器である。本発明の電動機の固定子によれば固定子巻線のコイルエンドと中性点接続線の間に、帯状のコイルエンド絶縁フィルムを挿入し、固定子巻線のコイルエンドと中性点接続線間を絶縁することで、着磁ストレスに強く安価で更に絶縁性能が向上させることを特徴とするができる。本発明は、複数個のスロットを配置された薄板鉄板を複数枚積層した固定子鉄心と、前記固定子鉄心のスロットに巻線を施した固定子巻線と、前記固定子巻線を固定する縛り糸で構成される電動機の固定子において、前記固定子巻線のコイルエンド外周部と複数本の中性点接続線の間に、帯状のコイルエンド絶縁フィルムを挿入し、前記縛り糸で固定子巻線のコイルエンドとコイルエンド絶縁フィルムとを一緒に結束した構成を具備する電動機の固定子である。以下、本発明における実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施例であり、電動機の固定子の構造断面図である。この図に示すように、本発明の電動機の固定子は複数個のスロットを配置された薄板鉄板を複数枚積層した固定子鉄心10と、固定子鉄心のスロットに巻線を施した固定子巻線11と、固定子巻線11はリード線15に接続されている。更に、固定子巻線11はコイルエンド縛り糸14で固定されており、この電動機の固定子において固定子巻線11のコイルエンド外周部と、中性点に集まる複数本の中性点接続線12の間に、帯状の絶縁フィルムを固定子巻線11のコイルエンドを全周又は、一部を巻くように配置したコイルエンド絶縁フィルム13を挿入し、コイルエンド縛り糸14で固定子巻線のコイルエンドとコイルエンド絶縁フィルム13を一緒に結束し構成されている。図2は本発明の一実施例であり、図1に示す電動機の固定子の斜視図である。この図に示すように、スロットより引き出された複数本の中性点接続線12はコイルエンド絶縁フィルム13によって、固定子巻線11と絶縁され更にコイルエンド縛り糸14で結束される構成である。次に上記のように構成された電動機の作用を説明する。固定子巻線11のコイルエンドと中性点接続線12はコイルエンド絶縁フィルム13によって、電気的に絶縁されたことで、絶縁耐力が向上する効果があるので、例えば永久磁石を配置した回転子に対して固定子巻線11を着磁ヨークとした場合は、着磁ストレスの影響が受けにくいので着磁スパークの発生を抑えることが出来る。また、電動機の固定子の取り扱いで、固定子巻線11のコイルエンドに傷や圧痕或いは金属の異物等が混入した場合でもコイルエンド絶縁フィルム13があることで電気的に絶縁され、上述同様に絶縁性能の向上を図ることが可能である。図3は本発明の一実施例の、コイルエンド絶縁フィルム13を示す図である。このコイルエンド絶縁フィルムは主に厚み0.075mm~0.3mmのポリエチレンテレフタレート樹脂が使用されるが、ポリエチレンテレフタレート樹脂以外としてポリエチレンナフタレート樹脂やポリフェニレンサルファイド樹脂等の樹脂部材も同様の効果が得られる。図4は本発明の一実施例の、固定子巻線の結線を示す図である。この結線は極数が6極で固定子が9スロットの場合の結線図であり、このような結線方法では中性点に集まる中性点接続線は合計9本となる。更に極数が増加すると、中性点接続線が増えることとなり、固定子を着磁ヨークで使用する場合は絶縁性能が必要となるため、本発明は更に有効な効果が得られる。図5は本発明の一実施例であり、図4に示す結線図と固定子巻線の結線方法を示すものである。この図が示す通り、一つの中性点には9スロット全ての中性点接続線を結線する必要があるが、これらを全ての中性線接続線は中性点絶縁チューブ16に挿入されている。更に固定子巻線のコイルエンドを絶縁する方法としては、図3に示すコイルエンド絶縁フィルム13を固定子巻線のコイルエンド全周又は、一部を巻くことで、安価で作業的に容易な手段で固定子巻線のコイルエンドと中性点接続線を絶縁することが可能である。図6は本発明の一実施例の、コイルエンド絶縁フィルム13を示す図であり、図7は図6に示すコイルエンド絶縁フィルムを使用した電動機の固定子の構造断面図A-A間である。このコイルエンド絶縁フィルム13は、図3に示すコイルエンド絶縁フィルム13の形状に更に中性点固定部を追加し、更に中性点固定部をコイルエンド端面に沿わせながらL字に折曲げて、ここに中性点に集められた中性点接続線12や図5にて示す中性点絶縁チューブ16を置きコイルエンド縛り糸14で固定する構造である。図3に示すコイルエンド絶縁フィルム13では、中性点絶縁チューブ16はコイルエンド外周部で固定する必要があるが、図6に示すコイルエンド絶縁フィルム13では中性点絶縁チューブ16をコイルエンドの端面に置くことが可能となり、中性点絶縁チューブ16が安定することで巻線作業性も改善され、低価格の物作りの効果が得られる。図8は本発明の一実施例の、コイルエンド絶縁フィルム13を示す図である。このコイルエンド絶縁フィルムは、図6記載の形状に更に横ズレ防止突起を追加し、この横ズレ防止突起を固定子巻線のスロットに数箇所図6では4箇所に挿入することで、更に巻線作業性が改善され、低価格の物作りの効果が得られる。