"使用済み燃料または放射性廃棄物を保管または貯蔵する際に用いられるキャスクの状態を監視するキャスク監視装置であって、前記キャスクごとに周囲に設けられ前記キャスクからの放射線を遮へいする遮へい体と、前記遮へい体の外壁に設置された、前記キャスクの状態を監視可能に示す監視手段と、を備えたことを特徴とするキャスク監視装置。前記キャスクは、キャスク内部の圧力を測定する圧力センサーと、キャスクの表面温度を測定する温度センサーとを備え、前記監視手段は、前記圧力センサーと電気接続され前記圧力センサーの測定した圧力を表示する圧力表示計と、前記温度センサーと電気接続され前記温度センサーの測定した表面温度を表示する温度表示計と、前記圧力センサー及び又は前記温度センサーの測定結果に基づいて前記キャスクの異常を報知する報知手段とを備えることを特徴とする請求項1に記載のキャスク監視装置。前記報知手段は、点灯と音と電波のうちの少なくとも一つを利用して前記キャスクの異常を報知することを特徴とする請求項2に記載のキャスク監視装置。前記キャスクに熱電変換素子が備えられ、該熱電変換素子が前記監視手段を動作させる電源として利用されることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のキャスク監視装置。前記遮へい体に太陽光発電設備および蓄電池が備えられ、該太陽光発電設備および蓄電池が前記監視手段を動作させる電源として利用されることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のキャスク監視装置。上記のようにキャスクの保管または貯蔵に際して、圧力センサーを用いてキャスクの密閉状態を監視するとともに、温度センサーを用いて使用済み燃料または放射性物質の除熱が適切にできているかも監視されている。そして、場合によってはキャスクの周囲を遮へい壁で覆って、放射線に対する安全対策が講じられている。しかし、各キャスク状態を集中監視盤で監視する方法は、保管または貯蔵するキャスクの数量が予め決まっていれば、その数量に応じて集中監視盤の容量を計画できるが、その数量が決まっていない場合は集中監視盤の容量が不足する或いは余ってしまう。また、追加のキャスクを保管または貯蔵するたびに、該追加のキャスクのセンサーから集中監視盤まで新しいケーブルを用意して繋ぎ込む必要が生じる。また、敷地の面積や形状に制約がある場合には、集中して保管または貯蔵するキャスクの数量に制約を受け、分散して保管または貯蔵する必要が生じる。さらに、より安全性を重視して複数のキャスクを出来るだけ分散させて置くのが良いが、各キャスクの信号ケーブルを一箇所の集中監視盤へ引き回しているため、キャスクの分散配置が制限されるという課題もある。また、キャスクと集中監視盤が離れているため、作業員がキャスク直近に居てもそのキャスクの圧力と温度状態を確認することができず、作業性が低かった。そこで本発明は、上記した課題に鑑み、複数のキャスクの保管または貯蔵時に個々のキャスクの監視機能を簡単かつ自由に構築でき、作業性も向上させることを目的の一つとする。本発明の一態様は、使用済み燃料または放射性物質を保管または貯蔵する際に用いられるキャスクの状態を監視するキャスク監視装置に係るものである。さらに、該キャスク監視装置は、キャスクごとに周囲に設けられキャスクからの放射線を遮へいする遮へい体と、該遮へい体の外壁に設置された、キャスクの状態を監視可能に示す監視手段と、を備えたことを含む。本発明によれば、複数のキャスクの保管または貯蔵時に個々のキャスクの監視機能を簡単かつ自由に構築でき、作業性も向上する。以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施形態によるキャスク監視装置を示す外観斜視図である。図1に示すように本実施形態のキャスク監視装置は、キャスク1を閉じ込める遮へい体2と、遮へい体2の外壁に設置された監視盤3とを備える。遮へい体2は凹状容器2aとこの凹部開口を封止する蓋2bからなり、凹状容器2aにキャスク1を入れて凹状容器2aの凹部開口を蓋2bで塞ぐことで、キャスク1から放射される放射線を遮へいすることが可能となっている。なお、本発明に適用できる遮へい体の構造は図示のものに限られない。また、キャスクの姿勢は、図示の横置きに限らない。図2は監視盤3の正面図である。図2に示すように監視盤3は、キャスク1の二重の蓋間の圧力を表示する圧力表示計3a本例では2つと、キャスク1の表面温度を表示する温度表示計3bと、該圧力と該温度の値を基にキャスク1の異常を報知する異常報知灯3cとを備えている。図3はキャスク1と監視盤3を接続する信号ケーブル等を含む制御構成を示す制御ブロック図である。なお、図3では遮へい体2が省略されている。図3に示すようにキャスク1には蓋部内側の圧力を測る圧力センサーPE4が配設され、また表面温度を測る温度センサーTE5が設けられている。本例では圧力センサー4は2つ配設され、温度センサー5は一つ配設されているが、各センサーの個数はこの限りでないが、複数個用いることで1つのセンサーの機能が故障してもキャスク監視が不能にならないという利点がある。各圧力センサー4および温度センサー5からそれぞれ監視盤3へ個別に信号ケーブル6が敷設されている。監視盤3には、圧力センサー4ごとに信号ケーブル6で接続された圧力表示計PI3aと、温度センサー5に信号ケーブル6で接続された温度表示計TI3bが配設されている。さらに監視盤3には、圧力表示計3aと圧力センサー4の間で該圧力センサーの信号を増幅させる圧力増幅器PT7と、圧力センサー4及び又は温度センサー5の信号値がキャスク1内の異常圧力に相当する場合に点灯する異常報知灯3cとが配設されている。これらのキャスク監視用電気部品は電源8から監視盤3に供給される電気により動作可能である。なお監視盤3は、図示していないが、圧力センサー4及び又は温度センサー5の信号値がキャスク1内の異常を示す圧力値であるか否かを判別する比較演算回路を備えている。以上説明した実施形態例によれば、次のような効果が得られる。すなわち、キャスク1毎に個別に遮へい体2を設けて、その外壁に個別に監視盤3を設置することで、キャスクの状態を監視する機能を構築する際に遮へい体2の内のキャスク1とキャスク外壁の監視盤3の間を短いケーブルで繋ぎ込むだけで済むため、監視機能構築にかかる負担が少ない。例えば、本実施形態例の場合従来技術のように集中監視盤の容量が不足したり余ったりすることが無く、また保管または貯蔵するキャスクが追加される度に、集中監視盤までの長いケーブルの敷設も不要となる。さらに、このようなケーブルの敷設が無くなるため、キャスクの分散配置が制限されず、安全性が向上する。そして監視盤3が遮へい体2の外壁に設置されているため、作業員はキャスク1ごとに、その直近で、キャスク1の密封圧力や表面温度を監視することができ、さらには異常報知灯3cによりキャスク1の異常を知ることができる。なお、上記実施形態例ではキャスク1の異常を報知する手段として異常報知灯3cが用意されているが、本発明はこれに限られず、音を出して異常を知らせたり、電波を飛ばして異常を知らせたりする構成要素が追加されてもよい。音や電波による報知手段の追加により、キャスク1から離れた場所に作業者が居てもキャスクの異常を知らせることができる。さらに上記したキャスク監視装置は、図3に示すようにキャスク1にキャスク1の発熱を電気に変換する熱電変換素子9が設けられ、該熱電変換素子9の出力が監視盤3への電源供給ライン10に接続された構成を備えていてもよい。キャスク1が例えば厚さ300mm程度の鋼製容器からなる場合キャスク内部で200°C程度、キャスク表面で数十°Cといった熱を生じる。熱電変換素子9はこうしたキャスク内外面の温度差を利用して熱電変換を行うもので、キャスク1の容器本体又は蓋部に設置される。こうした熱電変換素子9の追加構成によると、監視盤3の電気部品への電源供給が万一停止しても、熱電変換素子9の電気でキャスク1の状態を監視し続けることができる。また熱電変換素子9の発電量によっては、キャスク1の状態監視のために用意にされたセンサー4,5や表示計3a,3b等を動作する電源8を無くすことも可能である。この事は、電源8から、各キャスク1に設置された監視盤3へ繋ぐ複数の電源ケーブルも必要無くなり、キャスク保管または貯蔵の作業性が向上する。また、熱電変換素子9の代わりに太陽光発電設備と蓄電池を用いて、監視盤3の電気部品へ電気を供給することも出来る。すなわち、図4に示すように遮へい体2の上に、光起電力効果を利用して太陽光の光エネルギーを電気に変換する太陽光発電パネル11が設けられ、太陽光発電パネル11の出力が監視盤3への電源供給ライン10に接続された構成を備えてもよい。太陽光発電パネル11は、図1に示す蓋2bの上部に設置されることが好ましい。太陽光発電パネル11で十分な発電ができないときのために、太陽光発電パネル11に蓄電池12を備えておき、昼間に発電した余剰の電気を蓄電池12に蓄えておけば、蓄電池12の電気でキャスク1の状態を監視し続けることができる。"