LEDライトを用いた照明装置であって、前記LEDライトにより生じる熱を空気の対流で放熱するための放熱対流穴、内側に形成される二つの設置溝、および外側に形成される二つの結合溝を有する一つ以上のシェル素子で構成されるシェルと、前記LEDライトが設けられ、前記シェル素子の前記設置溝の中に設置されるとともに前記LEDライトにより生じる熱を吸収する熱伝導性塗料が塗布されている基板と、前述したシェルの前記結合溝と結合可能な結合部が両側に設けられ、透光性を有するランプカバーと、を備える照明装置。前記シェルは、プラスチックまたは金属材料によって作られることを特徴とする請求項第1項に記載の照明装置。前記シェルは、単一のシェルによって作られることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記シェルは、複数の前記シェル素子で構成されることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記シェルは、複数の前記シェル素子で構成される場合、一つ一つの前記シェル素子と前記ランプカバーとを組合せ、粘着材料で粘着し、複数個の前記シェル素子で前記単一のシェルを構成することを特徴とする請求項4に記載の照明装置。前記シェルには、前記放熱対流穴を複数有することを特徴とする請求項1に記載の照明装置。前記基板には、気孔が形成されることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。LEDライトを用いた照明装置であって、前記LEDライトにより生じる熱を空気の対流で放熱するための放熱対流穴、内側に形成される二つの設置溝、および外側に形成される二つの結合溝を有する一つ以上のシェル素子で構成されるシェルと、前記シェル素子の前記設置溝の中に設置され、前記LEDライトを設置可能な基板と、前述したシェルの前記結合溝と結合可能な結合部が両側に設けられ、透光性を有するランプカバーと、を備える照明装置。前記シェルは単一のシェルにより構成されることを特徴とする請求項8に記載の照明装置。前記シェルは複数の前記シェル素子で構成されることを特徴とする請求項8に記載の照明装置。前記シェルは、複数の前記シェル素子で構成される場合、一つ一つのシェル素子と前記ランプカバーとを組合せ、粘着材料で粘着し、複数の前記シェル素子で前記単一のシェルを構成することを特徴とする請求項10に記載の照明装置。前記シェルに、前記放熱対流穴を複数有することを特徴とする請求項8に記載の照明装置。前記基板には、気孔が形成されることを特徴とする請求項8に記載の照明装置。ところが、図1および2に記載の従来のLEDライトの場合、基板に複数個のLEDライトを設置することにより、温度が高くなる。しかしながら、基板21の表面に塗布した熱伝導性ゴムのみを通して、熱をシェル20へ伝導し、シェル20により放熱するので、放熱効率が低い。よって、LEDライトにより生じる熱を適時に放出することができないため、LEDライトは、常に高温環境下に置かれ、オーバーヒートにより故障するおそれがある。また、図3および4に記載の従来のLEDライトの場合、基板21は密閉されたシェル20とランプカバー22との間に設置され、LEDライトにより生じる熱は、シェルのみに吸收放熱される。よって、放熱効率がより低くなり、LEDライトにより生じる高温を適時に放出することができないため、オーバーヒートによるLEDライトの故障、LEDライトの寿命短縮等の問題が生じる。本発明の目的は、放熱性能が優れた照明装置を提供することにある。本発明では、シェルは、プラスチック材料または金属材料によって作られ、一つ以上のシェル素子で構成される。また、シェルは複数個のシェル素子で構成され、各シェル素子は複数の放熱対流穴を有する。これにより、空気の対流放熱効果を生じさせる。基板の表面には熱伝導性塗料が塗布される。熱伝導性塗料により、LEDライトにより生じる熱を吸収し、輻射放熱効果をえる。本発明では、シェルの放熱対流穴により、空気の対流放熱効果を得る。また、基板に設置される熱伝導性塗料により、輻射放熱効果を得る。本発明では同時に二種以上の放熱方法を提供するので、LEDライトにより生じる熱は、効率よく拡散され、LEDライトのオーバーヒートを抑制し、LEDライトの使用寿命を延ばすことができる。本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。一実施形態第1実施形態を図5-11に基づいて説明する。シェル3は、プラスチック材料または金属材料によって作られ、単一シェル図14の第4実施例参照または複数のシェル素子3a図10、図12の第1実施例と図13の第3実施例参照によって構成される。シェル3は、複数のシェル素子3aによって構成されるシェル3である場合、一つ一つのシェル素子3aとランプカバー5とを組み合わせるだけでできる。粘着材料で粘着することにより、複数個のシェル素子3aによって単一のシェル3を構成する図5、10、12、13参照。シェル3には、複数の放熱対流穴30図6と7を有する。また、ニーズによって放熱対流穴30の設置密度を変更することができる。シェル3の側辺にある放熱対流穴30を利用し、常温空気をシェル3と基板4によって形成される空間33に入れ、シェル3の上方にある放熱対流穴30を経て、熱エネルギーを空間33に散布する。これにより、空気の対流することにより放熱する。LEDライト40により生じる熱は、空気対流によって、速やかに拡散する。放熱対流穴30の設置は、図6と7の方法に制限されない。シェル3の内側には、二つの設置溝31が設けられている。基板4を設置するために図10と11参照、二つの設置溝31は対称となるよう設けられている。ランプカバー5を設置するために図8と9参照、シェル3の外側には二つの結合溝32が設けられている。二つの結合溝32は対称となるよう設けられている。基板4は、シェル3の設置溝31の中に設置される。また、基板4には複数個のLEDライト40図10と11参照が設けられる。これにより、ライトの光を提供する。基板の表面には熱伝導性塗料41が塗布される。LEDライト40により熱が生じると、熱は熱伝導性塗料41に吸收され、輻射することにより拡散する。また、熱は、シェル3の放熱対流穴30により、外側に拡散する。基板には、複数の気孔42を有する。LEDライト40を点灯することにより生じる熱エネルギーは、基板4とランプカバー5との間の空間43に拡散する。気孔42は、基板4とシェル3との間の空間33中へ熱エネルギーの拡散を加速する。そして、基板4とシェル3との間の空間33中の熱エネルギーはシェル3の放熱対流穴30を経て、外部に排出される。これにより、熱の拡散速度が速やかに行われ、LEDライトのあるべき使用寿命を維持する。ランプカバー5は、プラスチックにより一体成形によって作られ、両側に結合部50を設けることによって、前述したシェル3の結合溝32と結合する図8-11参照。ランプカバー5は、LEDライト40の光を透過させる。組合せ過程において、まずシェル3の各シェル素子3aとランプカバー5とを組合せてから、基板をシェル3とランプカバー5との間、またシェル3の二つの設置溝31の中に設置する。最後に、ライトの両側に電気接続素子60、61電気接続素子は先行技術範囲に属し、省略を設置する。上述したように、本実施形態では、シェル3に放熱対流穴30を設置することによって、空気の対流放熱効果を生じる。また、基板4に熱伝導塗料41を塗布することによって、同時に二種以上の放熱効果を提供し、放熱効率を向上させる。LEDライト40がシェル3およびランプカバー5によって構成される空間の熱を速やかに外部に放出するので、LEDライトの環境温度を速やかに低減し、LEDライト40のオーバーヒートを抑制することができる。また、LEDライトの使用寿命を維持し、排出される二酸化炭素を削減し、省エネ効果を得ることができる。