一方極性として用いられる複数の第1内部電極層と他方極性として用いられる複数の第2内部電極層とが該第1内部電極層と該第2内部電極層が容量形成に寄与する第1誘電体層を介して向き合い、且つ、該第1誘電体層を介して交互に並ぶように配置され、一方極性として用いられる第1外部電極に前記複数の第1内部電極層の端縁が接続され、他方極性として用いられる第2外部電極に前記複数の第2内部電極層の端縁が接続された積層型コンデンサにおいて、前記複数の第1内部電極層の少なくとも1つには、該第1内部電極層と同じくその端縁が第1外部電極に接続されると共に、前記第1誘電体層の厚さよりも厚さが薄く、且つ、容量形成に寄与しない第2誘電体層を介して向き合うように追加の第1内部電極層が少なくとも1つの配置され、また、前記複数の第2内部電極層の少なくとも1つには、該第2内部電極層と同じくその端縁が第2外部電極に接続されると共に、前記第1誘電体層の厚さよりも厚さが薄く、且つ、容量形成に寄与しない第3誘電体層を介して向き合うように追加の第2内部電極層が少なくとも1つの配置されている、ことを特徴とする積層型コンデンサ。前記第1誘電体層の厚さtd1と、前記第2誘電体層の厚さtd2と、前記第3誘電体層の厚さtd3の関係は、td2≒td3<2/3td1である、ことを特徴とする請求項1に記載の積層型コンデンサ。前記複数の第1内部電極層の少なくとも1つの数は1つで、前記複数の第2内部電極層の少なくとも1つの数は1つであり、前記1つの第1内部電極層は、前記複数の第1内部電極層のうちの最も外側の第1内部電極層を除く第1内部電極層の何れか1つであり、前記1つの第2内部電極層は、前記複数の第2内部電極層のうちの最も外側の第2内部電極層を除く第2内部電極層の何れか1つである、ことを特徴とする請求項1または2に記載の積層型コンデンサ。前記1つの第1内部電極層と前記1つの第2内部電極層は、最も中央において隣接する第1内部電極層と第2内部電極層である、ことを特徴とする請求項3に記載の積層型コンデンサ。前記複数の第1内部電極層の少なくとも1つの数は1つで、前記複数の第2内部電極層の少なくとも1つの数は1つであり、該1つの第1内部電極層は、前記複数の第1内部電極層のうちの最も外側の第1内部電極層であり、該1つの第2内部電極層は、前記複数の第2内部電極層のうちの最も外側の第2内部電極層である、ことを特徴とする請求項1または2に記載の積層型コンデンサ。本発明の目的は、高さ寸法の増加を抑制しつつ抗折強度を向上できる積層型コンデンサを提供することにある。前記目的を達成するため、本発明は、一方極性として用いられる複数の第1内部電極層と他方極性として用いられる複数の第2内部電極層とが該第1内部電極層と該第2内部電極層が容量形成に寄与する第1誘電体層を介して向き合い、且つ、該第1誘電体層を介して交互に並ぶように配置され、一方極性として用いられる第1外部電極に前記複数の第1内部電極層の端縁が接続され、他方極性として用いられる第2外部電極に前記複数の第2内部電極層の端縁が接続された積層型コンデンサにおいて、前記複数の第1内部電極層の少なくとも1つには、該第1内部電極層と同じくその端縁が第1外部電極に接続されると共に、前記第1誘電体層の厚さよりも厚さが薄く、且つ、容量形成に寄与しない第2誘電体層を介して向き合うように追加の第1内部電極層が少なくとも1つの配置され、また、前記複数の第2内部電極層の少なくとも1つには、該第2内部電極層と同じくその端縁が第2外部電極に接続されると共に、前記第1誘電体層の厚さよりも厚さが薄く、且つ、容量形成に寄与しない第3誘電体層を介して向き合うように追加の第2内部電極層が少なくとも1つの配置されている、ことをその特徴とする。本発明によれば、前記複数の第1内部電極層の少なくとも1つには、該第1内部電極層と同じくその端縁が第1外部電極に接続されると共に、前記第1誘電体層の厚さよりも厚さが薄く、且つ、容量形成に寄与しない第2誘電体層を介して向き合うように追加の第1内部電極層が少なくとも1つの配置され、また、前記複数の第2内部電極層の少なくとも1つには、該第2内部電極層と同じくその端縁が第2外部電極に接続されると共に、前記第1誘電体層の厚さよりも厚さが薄く、且つ、容量形成に寄与しない第3誘電体層を介して向き合うように追加の第2内部電極層が少なくとも1つの配置されている。つまり、少なくとも1つの追加の第1内部電極層が補強層として用いられ、且つ、少なくとも1つの追加の第2内部電極層が補強層として用いられた構造にあるため、これら補強層の存在によって積層型コンデンサの抗折強度の向上が図れる。また、少なくとも1つの追加の第1内部電極層が第1外部電極に接続され、且つ、少なくとも1つの追加の第2内部電極層が第2外部電極に接続された構造にあるため、コンデンサ本体の第1外部電極側の機械的強度と第2外部電極側の機械的強度とのバランスを確保して、より的確に積層型コンデンサの抗折強度を向上できる。さらに、少なくとも1つの追加の第1内部電極層とこれと向き合う第1内部電極層の間に存する第2誘電体層容量形成に寄与しない誘電体層の厚さと、少なくとも1つの追加の第2内部電極層とこれと向き合う第2内部電極層の間に存する第3誘電体層容量形成に寄与しない誘電体層の厚さ、第1内部導体層と第2導体層との間に存する第1内部誘電体層容量形成に寄与する誘電体層の厚さよりも薄いため、積層型コンデンサの高さ寸法の増加を極力抑制できる。本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。《第1実施形態》図1~図4は本発明を適用した積層型コンデンサ10第1実施形態を示す。積層型コンデンサ10の構造先ず、積層型コンデンサ10の構造について説明するが、ここでの説明では、説明の便宜上、図2の左、右、手前、奥、上、下をそれぞれ前、後、左、右、上、下と称し、他の図のこれらに相当する向きも同様に称する。積層型コンデンサ10は、長さ寸法L>幅寸法W>高さ寸法Hの関係を有する略直方体形状を成し、具体的な長さ寸法Lは1.0mm、幅寸法Wは0.5mm、高さ寸法Hは0.15mmである。積層型コンデンサ10は、前記同等の寸法関係を有する略直方体形状のコンデンサ本体11と、コンデンサ本体11の前面と左右面及び上下面の前側部分を連続して覆う第1外部電極12と、コンデンサ本体11の後面と左右面及び上下面の後側部分を連続して覆う第2外部電極13とを備えている。第1外部電極12は一方極性として用いられ、第2外部電極13は他方極性として用いられる。コンデンサ本体11は、セラミックスから成る誘電体部14と、金属から成り誘電体部14内に配置された計6つの第1内部電極層15と、第1内部電極層15と同一材料から成り誘電体部14内に配置された計6つの第2内部電極層16とを有している。誘電体部14の具体的な材料名はチタン酸バリウムで、第1内部電極層15と第2内部電極層16の具体的な材料名はニッケルである。因みに、第1内部電極層15の数と第2内部電極層16の数は実際は6よりも多いが、図示の便宜上、第1内部電極層15の数と第2内部電極層16の数を6とし、該数に併せてコンデンサ本体11について説明する。各第1内部電極層15はコンデンサ本体11の長さ寸法及び幅寸法よりも小さな長さ寸法及び幅寸法を有する矩形状を成し、各第2内部電極層16は第1内部電極層15と略同じ長さ寸法及び幅寸法を有する矩形状を成している。各第1内部電極層15の厚さと各第2内部電極層16の厚さは同じで例えば0.5~3.0μmである。各第1内部電極層15の前端縁は第1外部電極12に電気的に接続され、各第2内部電極層16の後端縁は第2外部電極13に電気的に接続されている。つまり、各第1内部電極層15は一方極性として用いられ、各第2内部電極層16は他方極性として用いられる。計6つの第1内部電極層15のうちの5つの第1内部電極層15と、計6つの第2内部電極層16のうちの5つの第2内部電極層16は、基本的には、第1内部電極層15と第2内部電極層16が容量形成に寄与する第1誘電体層DL1を介して向き合い、且つ、該第1誘電体層DL1を介して交互に並ぶように配置されている。各第1誘電体層DL1の厚さtd1は例えば2.0~6.0μmである。また、上から3番目の第1内部電極層15には、容量形成に寄与しない第2誘電体層DL2を介して向き合うように追加の第1内部電極層15が1つ配置されている。加えて、上から3番目の第2内部電極層16には、容量形成に寄与しない第3誘電体層DL3を介して向き合うように追加の第2内部電極層16が1つ配置されている。つまり、コンデンサ本体11の最も中央において隣接する第1内部電極層15と第2内部電極層16に、それぞれ追加の第1内部電極層15と追加の第2内部電極層16が1つずつ配置されている。第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3は略同じで、第1誘電体層DL1の厚さtd1よりも薄い。好ましくは、第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3と第1誘電体層DL1の厚さtd1の関係は、td2≒td3<2/3td1である。第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3は例えば0.5~3.0μmで、第1誘電体層DL1の厚さtd1よりも各第1内部電極層15の厚さと各第2内部電極層16の厚さに近い。因みに、第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3が第1誘電体層DL1の厚さtd1よりも薄いため、後述の製法説明における加熱処理の焼成過程において、2つの第1内部電極層15に挟まれる第2誘電体層DL2の焼き進みと2つの第2内部電極層16に挟まれる第3誘電体層DL3の焼き進みは、第1内部電極層15と第2内部電極層16との間に存する第1誘電体層DL1の厚さtd1の焼き進みよりも早くなり、この焼き進みの差によって第2誘電体層DL2の強度と第3誘電体層DL3の強度は第1誘電体層DL1の強度よりも高くなっていると推考される。第1外部電極12と第2外部電極13は、図示を省略したが、下地膜と該下地膜を覆う表面膜との多層構造を有している。下地膜の具体的な材料名はニッケルで、その厚さは例えば1.0~3.0μmで、表面膜の具体的な材料名はスズで、その厚さは例えば0.5~1.5μmである。前記積層型コンデンサ10の容量は、計6つの第1内部電極層15と計6つの第2内部電極層16のうち、容量形成に寄与する第1誘電体層DL1を介して向き合う第1内部導体層15と第2導体層16との間に形成される。積層型コンデンサ10の製造方法次に、前記積層型コンデンサ10の製造方法について説明するが、ここで説明する製法はあくまでも一例であり、後記誘電体スラリーの組成と後記導体ペーストの組成を変えても、後記未焼成チップと後記下地膜用塗布ペーストを同時に加熱処理しても、前記積層型コンデンサ10を製造できることは言うまでもない。製造に際しては、チタン酸バリウム粉末とポリビニルブチラールバインダとエタノール及び水溶剤とリン酸エステル分散剤とを所定の重量割合で含有した誘電体スラリーを用意する。また、ニッケル粉末とチタン酸バリウム粉末とポリビニルブチラールバインダとエタノール溶剤とリン酸エステル分散剤とを所定の重量割合で含有した導体ペーストを用意する。そして、ドクターブレード等の塗工機を利用して、PET等のベースフィルム上に誘電体スラリーを所定の厚さで塗工し乾燥して第1誘電体シートを作製し、同様の方法で第1誘電体シートよりも厚さが薄い第2誘電体シートを作製する。続いて、スクリーン印刷機等の印刷機を利用して、第1誘電体シート上に導体ペーストを所定の厚さ、形状及び配列で印刷し乾燥して第1内部電極層15用の第1積層シートを作製し、同様の方法で第2内部電極層16用の第2積層シートを作製する。また、スクリーン印刷機等の印刷機を利用して、第2誘電体シート上に導体ペーストを所定の厚さ、形状及び配列で印刷し乾燥して追加の第1内部電極層15用の第3積層シートを作製し、同様の方法で追加の第2内部電極層16用の第4積層シートを作製する。続いて、第1誘電体シートを所定数積み重ね、その上に第2積層シートを積み重ね、その上に第1積層シートを積み重ね、その上に第2積層シートを積み重ね、その上に第1積層シートを積み重ね、その上に第2積層シートを積み重ね、その上に第4積層シートを積み重ね、その上に第1積層シートを積み重ね、その上に第3積層シートを積み重ね、その上に第2積層シートを積み重ね、その上に第1積層シートを積み重ね、その上に第2積層シートを積み重ね、その上に第1積層シートを積み重ね、その上に第1誘電体シートを所定数積み重ねた後、静水圧プレス機等のプレス機を利用して、全体に圧力をかけてシート相互を圧着してシート積層物を作製する。続いて、ダイシング機等の切断機を利用して、シート積層物をコンデンサ本体11に対応するサイズに切断して未焼成チップを作製する。続いて、焼成炉等の加熱装置を利用して、多数の未焼成チップに対し一括で所定の温度プロファイルに従った加熱処理を施す。この加熱処理は脱バインダ過程と焼成過程を含み、これらを過程を経ると前記コンデンサ本体11が作製される。続いて、ディップ装置等の塗布装置を利用して、コンデンサ本体11の長さ方向両端部に前記導体ペーストを塗布し乾燥する。そして、焼成炉等の加熱装置を利用して、導体ペースト塗布後の多数のコンデンサ本体11に対し一括で所定の温度プロファイルに従った加熱処理を施して第1外部電極12の下地膜ニッケル膜と第2外部電極13の下地膜ニッケル膜を作製する。続いて、電解メッキ装置等のメッキ装置を利用して、下地膜作製後のコンデンサ本体11に対し一括でメッキ処理を施して第1外部電極12の表面膜スズ膜と第2外部電極13の表面膜スズ膜を作製する。以上で、前記積層型コンデンサ10が製造される。積層型コンデンサ10に依る効果次に、前記積層型コンデンサ10によって得られる効果について説明する。15つの第1内部電極層15の1つには、該第1内部電極層15と同じくその端縁が第1外部電極12に接続されると共に、第1誘電体層DL1の厚さtd1よりも厚さtd2が薄く、且つ、容量形成に寄与しない第2誘電体層DL2を介して向き合うように追加の第1内部電極層15が1つ配置され、また、5つの第2内部電極層16の1つには、該第2内部電極層16と同じくその端縁が第2外部電極13に接続されると共に、第1誘電体層DL1の厚さtd1よりも厚さtd3が薄く、且つ、容量形成に寄与しない第3誘電体層DL3を介して向き合うように追加の第2内部電極層16が1つ配置されている。つまり、1つの追加の第1内部電極層15が補強層として用いられ、且つ、1つの追加の第2内部電極層16が補強層として用いられた構造にあるため、これら補強層の存在によって積層型コンデンサ10の抗折強度の向上が図れる。また、追加の第1内部電極層15が第1外部電極12に接続され、且つ、追加の第2内部電極層16が第2外部電極13に接続された構造にあるため、コンデンサ本体11の第1外部電極12側の機械的強度と第2外部電極13側の機械的強度とのバランスを確保して、より的確に積層型コンデンサ10の抗折強度を向上できる。さらに、追加の第1内部電極層15とこれと向き合う第1内部電極層15の間に存する第2誘電体層DL2容量形成に寄与しない誘電体層の厚さtd2と、追加の第2内部電極層16とこれと向き合う第2内部電極層16の間に存する第3誘電体層DL3容量形成に寄与しない誘電体層の厚さtd3が、第1内部導体層15と第2導体層16との間に存する第1内部誘電体層DL1容量形成に寄与する誘電体層の厚さtd1よりも薄いため、積層型コンデンサ10の高さ寸法Hの増加を極力抑制できる。2追加の第1内部電極層15とこれと向き合う第1内部電極層15の間に存する第2誘電体層DL2容量形成に寄与しない誘電体層の強度と、追加の第2内部電極層16とこれと向き合う第2内部電極層16の間に存する第3誘電体層DL3容量形成に寄与しない誘電体層の強度が、第1内部導体層15と第2導体層16との間に存する第1内部誘電体層DL1容量形成に寄与する誘電体層の強度よりも高くなっているため、、第2誘電体層DL2と第3誘電体層DL3に補強層としての役割を担わせて、より確実に積層型コンデンサ10の抗折強度を向上できる。積層型コンデンサ10の抗折強度の検証ところで、前記積層型コンデンサ10の構造で説明したサイズ長さ寸法Lが1.0mmで幅寸法Wが0.5mmで高さ寸法Hが0.15mmの積層型コンデンサにあっては、内部電極層の総数や積層型コンデンサの容量等に拘わらず、回路基板搭載時や実装後等においてコンデンサ本体に加わる力によって生じる亀裂や割れを未然に防止するには、実測上、100gf以上の抗折強度が必要となる。このような事情を踏まえて、前記積層型コンデンサ10として、第1内部電極層15追加の第1内部電極層15を含むの数を19とし、第2内部電極層16追加の第2内部電極層16を含むの数を19とし、各第1内部電極層15の厚さと各第2内部電極層16の厚さを0.8μmとし、各第1誘電体層DL1の厚さtd1を2.3μmとし、第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3を0.9μmとしたものを試作して、抗折強度を計測したところ、該抗折強度は180gfであった。また、前記積層型コンデンサ10として、第1内部電極層15追加の第1内部電極層15を含むの数を19とし、第2内部電極層16追加の第2内部電極層16を含むの数を19とし、各第1内部電極層15の厚さと各第2内部電極層16の厚さを0.8μmとし、各第1誘電体層DL1の厚さtd1を2.3μmとし、第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3を1.4μmとしたものを試作して、抗折強度を計測したところ、該抗折強度は140gfであった。これらに対し、比較のための積層型コンデンサとして、第1内部電極層15追加の第1内部電極層15は無しの数を19とし、第2内部電極層16追加の第2内部電極層16は無しの数を19とし、各第1内部電極層15の厚さと各第2内部電極層16の厚さを0.8μmとし、各第1誘電体層DL1の厚さtd1を2.3μmとしたもの、即ち、追加の第1内部電極層15と追加の第2内部電極層16と第2誘電体層DL2と第3誘電体層DL3を有しない一般構造のものを試作して、抗折強度を計測したところ、該抗折強度は95gfであった。積層型コンデンサ10の構造変形例次に、前記積層型コンデンサ10の構造変形例について説明する。1図1~図4には、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2を1つとし、且つ、追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3を1つとした積層型コンデンサ10を示したが、図5に示した積層型コンデンサ10’のように、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2を2つ或いは3つ以上とし、且つ、追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3を2つ或いは3つ以上としても前記同様の効果が得られる。追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2の数と追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3の数を増加すれば、積層型コンデンサ10’の抗折強度はより向上するが、該増加に伴って積層型コンデンサ10’の高さ寸法Hも増加してしまうため、現実的には、積層型コンデンサ10’の高さ寸法Hの増加分を考慮の上で、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2の数と追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3の数が選定されることになる。2図1~図4には、第1内部電極層15追加の第1内部電極層15を含むの数と第2内部電極層16追加の第2内部電極層16を含むの数を6つとした積層型コンデンサ10を便宜的に示したが、先に述べたように第1内部電極層15の数と第2内部電極層16の数は実際は6よりも多く、両者の数が多い場合でも前記同様の効果が得られる。3図1~図4には、長さ寸法Lが1.0mmで幅寸法Wが0.5mmで高さ寸法Hが0.15mmの積層型コンデンサ10を示したが、長さ寸法L、幅寸法W及び高さ寸法Hがこれら数値以外の積層型コンデンサであっても前記同様の効果が得られるし、長さ寸法L>幅寸法W=高さ寸法Hの関係を有する積層型コンデンサであっても前記同様の効果が得られる。4図1~図4には、各第1内部電極層15の厚さと各第2内部電極層16の厚さの例として0.5~3.0μmを示し、各第1誘電体層DL1の厚さtd1の例として2.0~6.0μmを示し、第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3の例として0.5~3.0μmを示したが、先に述べた第1内部電極層15の数と第2内部電極層16の数や、先に述べた積層型コンデンサ10のサイズや、積層型コンデンサ10に求める容量等に応じて、これら値は適宜変更可能で、変更した場合でも前記同様の効果が得られる。5図1~図4には、誘電体部14第1誘電体層DL1、第2誘電体層DL2及び第3誘電体層DL3を含むの材料の例としてチタン酸バリウムを示し、第1内部電極層15と第2内部電極層16の材料の例としてニッケルを示し、第1外部電極12と第2外部電極13の下地膜の材料の例としてニッケルを表面膜の材料の例としてスズを示したが、誘電体部14がチタン酸バリウム以外の誘電体から成る場合や、第1内部電極層15と第2内部電極層16がニッケル以外の金属或いは合金から成る場合や、第1外部電極12と第2外部電極13の下地膜がニッケル以外の金属或いは合金から成り表面膜がスズ以外の金属或いは合金から成る場合でも、前記同様の効果が得られる。《第2実施形態》図6は本発明を適用した積層型コンデンサ20第2実施形態を示す。積層型コンデンサ20の構造積層型コンデンサ20が、前記積層型コンデンサ10第1実施形態と構造上で異なるところは、上から2番目の第1内部電極層15に、容量形成に寄与しない第2誘電体層DL2を介して向き合うように追加の第1内部電極層15を1つ配置し、また、上から4番目下から2番目の第2内部電極層16に、容量形成に寄与しない第3誘電体層DL3を介して向き合うように追加の第2内部電極層16を1つ配置した点にある。他の構造は、前記積層型コンデンサ10第1実施形態と同じであるためのその説明を省略する。この積層型コンデンサ20の製造方法は、前記第1積層シート~第4積層シートの積み重ね順序を変更した以外は前記積層型コンデンサ10第1実施形態と同じであるためその説明を省略する。また、この積層型コンデンサ20によって得られる効果は、前記積層型コンデンサ10第1実施形態と同じであるためその説明を省略する。積層型コンデンサ20の構造変形例次に、前記積層型コンデンサ20の構造変形例について説明する。1図6には、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2を1つとし、且つ、追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3を1つとした積層型コンデンサ20を示したが、図7に示した積層型コンデンサ20’のように、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2を2つ或いは3つ以上とし、且つ、追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3を2つ或いは3つ以上としても前記同様の効果が得られる。追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2の数と追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3の数を増加すれば、積層型コンデンサ20’の抗折強度はより向上するが、該増加に伴って積層型コンデンサ20’の高さ寸法Hも増加してしまうため、現実的には、積層型コンデンサ20’の高さ寸法Hの増加分を考慮の上で、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2の数と追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3の数が選定されることになる。2図6には、第1内部電極層15追加の第1内部電極層15を含むの数と第2内部電極層16追加の第2内部電極層16を含むの数を6つとした積層型コンデンサ20を便宜的に示したが、先に述べたように第1内部電極層15の数と第2内部電極層16の数は実際は6よりも多く、両者の数が多い場合でも前記同様の効果が得られる。3図6には、長さ寸法Lが1.0mmで幅寸法Wが0.5mmで高さ寸法Hが0.15mmの積層型コンデンサ20を示したが、長さ寸法L、幅寸法W及び高さ寸法Hがこれら数値以外の積層型コンデンサであっても前記同様の効果が得られるし、長さ寸法L>幅寸法W=高さ寸法Hの関係を有する積層型コンデンサであっても前記同様の効果が得られる。4図6には、各第1内部電極層15の厚さと各第2内部電極層16の厚さの例として0.5~3.0μmを示し、各第1誘電体層DL1の厚さtd1の例として2.0~6.0μmを示し、第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3の例として0.5~3.0μmを示したが、先に述べた第1内部電極層15の数と第2内部電極層16の数や、先に述べた積層型コンデンサ20のサイズや、積層型コンデンサ20に求める容量等に応じて、これら値は適宜変更可能で、変更した場合でも前記同様の効果が得られる。5図6には、誘電体部14第1誘電体層DL1、第2誘電体層DL2及び第3誘電体層DL3を含むの材料の例としてチタン酸バリウムを示し、第1内部電極層15と第2内部電極層16の材料の例としてニッケルを示し、第1外部電極12と第2外部電極13の下地膜の材料の例としてニッケルを表面膜の材料の例としてスズを示したが、誘電体部14がチタン酸バリウム以外の誘電体から成る場合や、第1内部電極層15と第2内部電極層16がニッケル以外の金属或いは合金から成る場合や、第1外部電極12と第2外部電極13の下地膜がニッケル以外の金属或いは合金から成り表面膜がスズ以外の金属或いは合金から成る場合でも、前記同様の効果が得られる。《第3実施形態》図8は本発明を適用した積層型コンデンサ30第3実施形態を示す。積層型コンデンサ30の構造積層型コンデンサ30が、前記積層型コンデンサ10第1実施形態と構造上で異なるところは、上から1番目最も外側の第1内部電極層15に、容量形成に寄与しない第2誘電体層DL2を介して向き合うように追加の第1内部電極層15を1つ配置し、また、上から5番目下から1番目、最も外側の第2内部電極層16に、容量形成に寄与しない第3誘電体層DL3を介して向き合うように追加の第2内部電極層16を1つ配置した点にある。他の構造は、前記積層型コンデンサ10第1実施形態と同じであるためのその説明を省略する。この積層型コンデンサ30の製造方法は、前記第1積層シート~第4積層シートの積み重ね順序を変更した以外は前記積層型コンデンサ10第1実施形態と同じであるためその説明を省略する。また、この積層型コンデンサ30によって得られる効果は、前記積層型コンデンサ10第1実施形態と同じであるためその説明を省略する。積層型コンデンサ30の構造変形例次に、前記積層型コンデンサ30の構造変形例について説明する。1図8には、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2を1つとし、且つ、追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3を1つとした積層型コンデンサ30を示したが、図9に示した積層型コンデンサ30’のように、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2を2つ或いは3つ以上とし、且つ、追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3を2つ或いは3つ以上としても前記同様の効果が得られる。追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2の数と追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3の数を増加すれば、積層型コンデンサ30’の抗折強度はより向上するが、該増加に伴って積層型コンデンサ30’の高さ寸法Hも増加してしまうため、現実的には、積層型コンデンサ30’の高さ寸法Hの増加分を考慮の上で、追加の第1内部電極層15及び第2誘電体層DL2の数と追加の第2内部電極層16及び第3誘電体層DL3の数が選定されることになる。2図8には、第1内部電極層15追加の第1内部電極層15を含むの数と第2内部電極層16追加の第2内部電極層16を含むの数を6つとした積層型コンデンサ30を便宜的に示したが、先に述べたように第1内部電極層15の数と第2内部電極層16の数は実際は6よりも多く、両者の数が多い場合でも前記同様の効果が得られる。3図8には、長さ寸法Lが1.0mmで幅寸法Wが0.5mmで高さ寸法Hが0.15mmの積層型コンデンサ30を示したが、長さ寸法L、幅寸法W及び高さ寸法Hがこれら数値以外の積層型コンデンサであっても前記同様の効果が得られるし、長さ寸法L>幅寸法W=高さ寸法Hの関係を有する積層型コンデンサであっても前記同様の効果が得られる。4図8には、各第1内部電極層15の厚さと各第2内部電極層16の厚さの例として0.5~3.0μmを示し、各第1誘電体層DL1の厚さtd1の例として2.0~6.0μmを示し、第2誘電体層DL2の厚さtd2と第3誘電体層DL3の厚さtd3の例として0.5~3.0μmを示したが、先に述べた第1内部電極層15の数と第2内部電極層16の数や、先に述べた積層型コンデンサ30のサイズや、積層型コンデンサ30に求める容量等に応じて、これら値は適宜変更可能で、変更した場合でも前記同様の効果が得られる。5図8には、誘電体部14第1誘電体層DL1、第2誘電体層DL2及び第3誘電体層DL3を含むの材料の例としてチタン酸バリウムを示し、第1内部電極層15と第2内部電極層16の材料の例としてニッケルを示し、第1外部電極12と第2外部電極13の下地膜の材料の例としてニッケルを表面膜の材料の例としてスズを示したが、誘電体部14がチタン酸バリウム以外の誘電体から成る場合や、第1内部電極層15と第2内部電極層16がニッケル以外の金属或いは合金から成る場合や、第1外部電極12と第2外部電極13の下地膜がニッケル以外の金属或いは合金から成り表面膜がスズ以外の金属或いは合金から成る場合でも、前記同様の効果が得られる。