アルミニウム合金の溶湯内に、上流側及び下流側における前記溶湯の流路の断面積よりも小さく、かつ分離対象となる不純物の断面積よりも大きい断面積を有する流路を形成した不純物分離装置を設置し、前記溶湯に前記不純物分離装置内に形成される流路を通過させることによって前記不純物分離装置の壁面を利用して前記溶湯から前記不純物を除去する不純物分離方法。前記不純物分離装置に形成される前記溶湯の流路の形状を、前記溶湯の流れの方向が変化する形状とし、前記溶湯の流れの方向を変化させる前記流路の壁面に前記不純物を衝突させるとともに前記不純物分離装置に形成される前記流路の前記溶湯の進行方向に沿う壁面に前記不純物を捕捉することによって前記不純物を除去する請求項1記載の不純物分離方法。前記不純物分離装置に形成される前記溶湯の流路に段差面を設ける請求項1記載の不純物分離方法。前記不純物分離装置に、上流側及び下流側における前記溶湯の進行方向に対して傾斜する前記溶湯の流路を形成する請求項1記載の不純物分離方法。前記不純物分離装置に、ジグザグ状の前記溶湯の流路を形成する請求項1記載の不純物分離方法。前記不純物分離装置に形成される前記流路の前記溶湯の進行方向に沿う壁面に前記不純物を捕捉することによって前記不純物を除去する請求項1記載の不純物分離方法。上流側における前記溶湯の進行方向を横切る前記不純物分離装置の壁面に前記不純物を衝突させることによって前記不純物を分離する請求項1記載の不純物分離方法。前記溶湯の複数の流路を前記不純物分離装置に設け、前記複数の流路に向かう前記溶湯の流れに挟まれた前記不純物分離装置の壁面に前記不純物を衝突させることによって前記不純物を分離する請求項1記載の不純物分離方法。リン化カルシウムの粒径が除去可能な粒径となる溶湯の温度の位置に前記不純物分離装置を設置し、前記不純物として前記リン化カルシウムを除去する請求項1記載の不純物分離方法。第1の不純物分離装置に前記不純物を衝突させて分離する一方、第2の不純物分離装置に形成される前記流路の前記溶湯の進行方向に沿う壁面により前記不純物を捕捉し、前記不純物の粒径が、前記第1の不純物分離装置に衝突させることが可能な粒径となる溶湯の温度の位置に前記第1の不純物分離装置を設置する一方、前記不純物の粒径が、前記第2の不純物分離装置の壁面により捕捉することが可能な粒径となる溶湯の温度の位置に第2の不純物分離装置を設置する請求項1記載の不純物分離方法。前記溶湯に対する前記不純物の比重及び前記溶湯の流速に応じた前記不純物の単位移動距離当たりの下降量に基づいて前記不純物分離装置に形成される前記流路の長さ及び鉛直方向の幅を決定し、前記不純物を下降させて前記不純物を捕捉する請求項6記載の不純物分離方法。前記溶湯の温度制御を行うことによって前記不純物の粒径を最適なサイズに調整する請求項1記載の不純物分離方法。前記不純物分離装置を、前記溶湯からフィルタの目よりも粗い不純物を濾しとるセラミック発泡体フィルタを設置するための設置層に設ける請求項1記載の不純物分離方法。アルミニウム合金の溶湯の流路内に設置した場合に上流側及び下流側における前記溶湯の流路の断面積よりも小さく、かつ分離対象となる不純物の断面積よりも大きい断面積を有する流路を形成する第1の壁面と、前記溶湯の流路内に設置した場合に上流側における前記溶湯の流路を横切る面となる第2の壁面と、を有する不純物分離装置。溶解炉によりアルミニウム合金を熔融させて前記アルミニウム合金の溶湯を生成する工程と、上流側及び下流側における前記溶湯の流路の断面積よりも小さく、かつ分離対象となる不純物の断面積よりも大きい断面積を有する流路を形成した不純物分離装置を用いて前記溶湯から前記不純物を除去する工程と、連続鋳造装置により前記不純物が除去された溶湯からアルミニウム鋳造合金を連続鋳造する工程と、を有する連続鋳造方法。従来の不純物を除去するための技術には、それぞれ問題がある。例えば、フィルタによる介在物のろ過において介在物の粒子の大きさが小さければ、フィルタの目を小さくすることが必要である。その結果、フィルタの目詰まりが頻発し、目詰まりが発生する都度、鋳造運転を停止してフィルタを交換することが必要となる。このため、生産性が低下する。また、酸化物及び酸素を溶湯中に添加し、複合酸化物を生成させることによって介在物を分離する場合には、溶湯の酸化反応によりメタルロスが発生する。このため、材料の歩留まりが悪化する。更に、フラックス処理の場合、溶湯中に吹き込まれる塩素ガスは環境への対策が必要になるという問題がある。また、塩素ガスに限らず、添加物を溶湯に添加する方法を不純物の除去に用いる場合には、不純物除去装置の構造が複雑になるという問題がある。本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、簡易な方法でアルミニウム合金の溶湯中における不純物を除去することによって、良質なアルミニウム合金を得ることが可能な不純物分離方法、不純物分離装置及び連続鋳造方法を提供することを目的とする。上記の目的を達成するため、本発明は、以下の特徴を備えている。[1]アルミニウム合金の溶湯内に、上流側及び下流側における前記溶湯の流路の断面積よりも小さく、かつ分離対象となる不純物の断面積よりも大きい断面積を有する流路を形成した不純物分離装置を設置し、前記溶湯に前記不純物分離装置内に形成される流路を通過させることによって前記不純物分離装置の壁面を利用して前記溶湯から前記不純物を除去する不純物分離方法。[2]前記不純物分離装置に形成される前記溶湯の流路の形状を、前記溶湯の流れの方向が変化する形状とし、前記溶湯の流れの方向を変化させる前記流路の壁面に前記不純物を衝突させるとともに前記不純物分離装置に形成される前記流路の前記溶湯の進行方向に沿う壁面に前記不純物を捕捉することによって前記不純物を除去する前項1記載の不純物分離方法。[3]前記不純物分離装置に形成される前記溶湯の流路に段差面を設ける前項1記載の不純物分離方法。[4]前記不純物分離装置に、上流側及び下流側における前記溶湯の進行方向に対して傾斜する前記溶湯の流路を形成する前項1記載の不純物分離方法。[5]前記不純物分離装置に、ジグザグ状の前記溶湯の流路を形成する前項1記載の不純物分離方法。[6]前記不純物分離装置に形成される前記流路の前記溶湯の進行方向に沿う壁面に前記不純物を捕捉することによって前記不純物を除去する前項1記載の不純物分離方法。[7]上流側における前記溶湯の進行方向を横切る前記不純物分離装置の壁面に前記不純物を衝突させることによって前記不純物を分離する前項1記載の不純物分離方法。[8]前記溶湯の複数の流路を前記不純物分離装置に設け、前記複数の流路に向かう前記溶湯の流れに挟まれた前記不純物分離装置の壁面に前記不純物を衝突させることによって前記不純物を分離する前項1記載の不純物分離方法。[9]リン化カルシウムの粒径が除去可能な粒径となる溶湯の温度の位置に前記不純物分離装置を設置し、前記不純物として前記リン化カルシウムを除去する前項1記載の不純物分離方法。[10]第1の不純物分離装置に前記不純物を衝突させて分離する一方、第2の不純物分離装置に形成される前記流路の前記溶湯の進行方向に沿う壁面により前記不純物を捕捉し、前記不純物の粒径が、前記第1の不純物分離装置に衝突させることが可能な粒径となる溶湯の温度の位置に前記第1の不純物分離装置を設置する一方、前記不純物の粒径が、前記第2の不純物分離装置の壁面により捕捉することが可能な粒径となる溶湯の温度の位置に第2の不純物分離装置を設置する前項1記載の不純物分離方法。[11]前記溶湯に対する前記不純物の比重及び前記溶湯の流速に応じた前記不純物の単位移動距離当たりの下降量に基づいて前記不純物分離装置に形成される前記流路の長さ及び鉛直方向の幅を決定し、前記不純物を下降させて前記不純物を捕捉する前項3記載の不純物分離方法。[12]前記溶湯の温度制御を行うことによって前記不純物の粒径を最適なサイズに調整する前項1記載の不純物分離方法。[13]前記不純物分離装置を、前記溶湯からフィルタの目よりも粗い不純物を濾しとるセラミック発泡体フィルタを設置するための設置層に設ける前項1記載の不純物分離方法。[14]アルミニウム合金の溶湯の流路内に設置した場合に上流側及び下流側における前記溶湯の流路の断面積よりも小さく、かつ分離対象となる不純物の断面積よりも大きい断面積を有する流路を形成する第1の壁面と、前記溶湯の流路内に設置した場合に上流側における前記溶湯の流路を横切る面となる第2の壁面と、を有する不純物分離装置。[15]溶解炉によりアルミニウム合金を熔融させて前記アルミニウム合金の溶湯を生成する工程と、上流側及び下流側における前記溶湯の流路の断面積よりも小さく、かつ分離対象となる不純物の断面積よりも大きい断面積を有する流路を形成した不純物分離装置を用いて前記溶湯から前記不純物を除去する工程と、連続鋳造装置により前記不純物が除去された溶湯からアルミニウム鋳造合金を連続鋳造する工程と、を有する連続鋳造方法。発明[1]の不純物分離方法によれば、簡易な方法でアルミニウム合金の溶湯中における不純物を除去することによって、良質なアルミニウム合金を得ることができる。発明[2]の不純物分離方法によれば、溶湯の流速がゼロとなる壁面によって不純物を捕捉する効果を維持しつつ、壁面に不純物を効率良く衝突させることによって不純物を除去することができる。発明[3]の不純物分離方法によれば、溶湯の流速がゼロとなる壁面によって不純物を捕捉する効果を維持しつつ、壁面に不純物を効率良く衝突させることによって不純物を除去することができる。発明[4]の不純物分離方法によれば、溶湯の流速がゼロとなる壁面によって不純物を捕捉する効果を維持しつつ、壁面に不純物を効率良く衝突させることによって不純物を除去することができる。発明[5]の不純物分離方法によれば、溶湯の流速がゼロとなる壁面によって不純物を捕捉する効果を維持しつつ、壁面に不純物を効率良く衝突させることによって不純物を除去することができる。発明[6]の不純物分離方法によれば、溶湯の流速がゼロとなる壁面によって不純物を捕捉することができる。発明[7]の不純物分離方法によれば、壁面に不純物を衝突させることによって不純物を除去することができる。発明[8]の不純物分離方法によれば、複数の流路に向かう溶湯の流れに挟まれた不純物分離装置の壁面を不純物の衝突面として機能させ、壁面に不純物を衝突させることによって不純物を除去することができる。発明[9]の不純物分離方法によれば、リン化合物の大部分であるリン化カルシウムを効率的に捕捉することができる。発明[10]の不純物分離方法によれば、より効果的に不純物を除去することができる。発明[11]の不純物分離方法によれば、より適切に不純物分離装置の形状を設計することによって効果的に不純物を除去することができる。発明[12]の不純物分離方法によれば、不純物を一層良好に除去することができる。発明[13]の不純物分離方法によれば、樋内における溶湯の流速が十分に遅くならない場合であっても良好に不純物を除去することが可能となる。発明[14]の不純物分離装置によれば、簡易な方法でアルミニウム合金の溶湯中における不純物を除去することによって、良質なアルミニウム合金を得ることができる。発明[15]の連続鋳造方法によれば、簡易な方法でアルミニウム合金の溶湯中における不純物を除去することによって、良質なアルミニウム合金を得ることができる。