"室外側をアルミニウム製形材で室内側を樹脂製形材で構成したアルミ樹脂複合の閉鎖面体と、閉鎖面体を保持する枠とを備え、閉鎖面体の外周側見込み面に金属又は耐熱材製の補助部を有し、補助部はアルミニウム製形材に設けてあり且つ樹脂製形材の外周側見込み面を覆っており、補助部又は補助部に対向する枠のいずれか一方には、火災の熱により膨張して他方に当接する熱膨張耐火材が設けてあることを特徴とする建具。しかし、従来のアルミ樹脂複合の閉鎖面体では、火災時に室内側の樹脂製形材がアルミニウム製形材よりも先に溶け落ちて、残った閉鎖面体のアルミニウム製形材と枠との間に室内外を連通する空間が生じて、この空間から室内の炎を外に噴出したり外気が室内に入り込んで火災を拡大するおそれがあった。そこで、本発明は、アルミ樹脂複合の閉鎖面体を備える建具において、火災時に閉鎖面体の樹脂製形材が溶け落ちても、閉鎖面体と枠との間に室内外を連通する空間ができるのを低減できる建具を提供することを目的とする。請求項1に記載の発明は、室外側をアルミニウム製形材で室内側を樹脂製形材で構成したアルミ樹脂複合の閉鎖面体と、閉鎖面体を保持する枠とを備え、閉鎖面体の外周側見込み面に金属又は耐熱材製の補助部を有し、補助部はアルミニウム製形材に設けてあり且つ樹脂製形材の外周側見込み面を覆っており、補助部又は補助部に対向する枠のいずれか一方には、火災の熱により膨張して他方に当接する熱膨張耐火材が設けてあることを特徴とする建具である。請求項1に記載の発明によれば、火災時に、閉鎖面体の樹脂形材が焼け落ちた場合でも、火災の熱により補助部又は枠の一方に設けた熱膨張耐火材が膨張して他方に当接して、補助部と枠との間の空間を塞ぐ。これにより、火災時に、アルミ樹脂複合の閉鎖面体と枠との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを低減できる。以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1及び図2に示すように、本実施の形態に係る建具1は、アルミ樹脂複合障子のすべり出しサッシであり、障子閉鎖面体3はアルミニウム製形材の上框5、下框7及び左右の竪框9、9をガラス4の四周に框組してあり、各框の室内側には樹脂製形材6が取付けてある。枠11はアルミニウム製の上枠13、下枠15及び左右の竪枠17、17を枠組してあり、室内側には樹脂製形材18が取付けてある。図2に示すように、左竪框9と左竪枠17との間及び右竪框9と左竪枠17との間には各々障子3を室外側に吊り出すステー支持具19が設けてある。図1に示すように、障子3の下框7の上部には、ガラス4の下端部を保持するガラス保持溝21が設けてあり、ガラス保持溝21の下方には中空部23が形成されている。ガラス保持溝21にはガラス4の下端部を覆うスチール製のガラス保持溝補強材25が配置されており、中空部23には、スチール製の下框補強材27が設けてあり、ガラス保持溝補強材25は、下框補強材27にねじ28で固定してある。ガラス保持溝補強材25の上面には、ガラス下端面に対向する第1熱膨張耐火材32aがガラス保持溝補強材25の長手方向に全体に亘って設けてある。ガラス保持溝補強材25は下框7の左右端部を除いてガラス保持溝21内に載置されており、下框7のガラス保持溝21の溝底において、ガラス保持溝補強材25がない左右端部には各々排水穴が形成されている。下框補強材27の左右端部において、下框7の排水穴が対向する位置に第2熱膨張耐火材32bが配置されている。下框7の下面外周側見込み面には、スチール製の下補助板補助部29がねじ30で固定してある。下補助板29は下框7に取付けてある樹脂製形材6の長手方向に亘って樹脂製形材6の下面を覆っている。上框5の下部にもガラス保持溝21が設けてあり、ガラス保持溝21の上部には中空部23が形成されている。上框5のガラス保持溝21にはガラス4の上端部を覆うスチール製のガラス保持溝補強材25が配置されており、ガラス保持溝補強材25は上框5にねじ26で固定してある。ガラス保持溝補強材25の下面にはガラス上端面に対向する第1熱膨張耐火材32aがガラス保持溝補強材25の長手方向に全体に亘って設けてある。上框5の上面外周側見込み面には、スチール製の上補助板補助部31がねじ34により上框5に固定してある。上補助板31は、上框5に取付けてある樹脂製形材6の長手方向に亘って樹脂製形材6の上面を覆っているが、下記する反り防止金具33が設けてある位置は除いてある。上框5に取付けてある樹脂製形材6には、中空部6aが形成してあり、この中空部6a内には、スチール製の反り防止金具33が設けてある。反り防止金具33は、図3に示すように、台座36と、係止部材35と、スプリング37とを備えており、係止部材35の基端部35aを台座36に回動自在に軸支してありスプリング37により、係止部材35の先端部35bが上方に向けて回動するように付勢している。図2に示すように、左右の竪框9、9には、各々ガラス保持溝21に上述したスチール製のガラス保持溝補強材25が設けてあり、中空部9aにはスチール製の竪框補強材39が設けてあり、ガラス保持溝補強材39と竪框補強材39とはねじ40により固定されている。ガラス保持溝補強材25には、左右のガラス端面に対向する第1熱膨張耐火材32aがガラス保持溝補強材25の長手方向に全体に亘って設けてある。また、各竪框9のガラス保持溝21の室内側壁には、その室外側面にガラス保持溝補強材25に対向する第12熱膨張耐火材32mが設けてある。図1及び図4に示すように、上枠13には反り防止金具33を受ける反り防止金具受け41固定してあり、反り防止金具受け41の受け金41aが下方に向けて突設してある。また、図1に示すように、上枠13には、第3熱膨張耐火材32cを保持する熱膨張耐火材保持具43が上枠13の見込方向略中央でねじ固定されている。熱膨張耐火材保持具43には室内側に延出する保持部43aが形成してあり、保持部43aは上框5の室内側見付面と見込面とのコーナ部5cに近接するように傾斜している。熱膨張耐火材保持具43の保持部43aに第3熱膨張耐火材32cが設けてあり、第3熱膨張耐火材32cは上補助板31の上面に対向していると共に、上框5の室内側見付面と見込面とのコーナ部5cに室内側で対向している。下枠15には、第4熱膨張耐火材32dを保持する熱膨張耐火材保持具43が下枠15の見込方向略中央でねじ固定されている。熱膨張耐火材保持具43は室内側で枠内周側に延出する保持部43aが形成してあり、保持部43aは下框7の室内側見付面と見込面とのコーナ部7c且つ近接するように傾斜している。下枠15の第4熱膨張耐火材32dは下補助板29の下面に対向して設けてあると共に、下框7の室内側見付面と見込面とのコーナ部7cに室内側で対向している。下枠15には、室外側壁の長手方向一端部側に排水穴42が設けてあり、この排水穴42に対応する位置に断面略L字形状を成す熱膨張耐火材保持具44が設けてあり、排水穴42に対向する位置に第5熱膨張耐火材32eが設けてある。図2に示すように、左右の竪枠17、17には、各々は、下端部の見込面に熱膨張耐火材保持具45がねじで固定してあり、竪框9の見込面に対向する位置に第6熱膨張耐火材32fが設けてある。第6熱膨張耐火材32fは、熱膨張耐火材保持具45に嵌合してあり、経年劣化による剥がれ落ちるのを防止している。障子3において、ガラス4の各コーナ部には、図5に示すコーナ金具47が設けてある。コーナ金具47のガラス4側面には、図1及び図2に示すように、第13熱膨張耐火材32nが設けてある。尚、上述した第1熱膨張耐火材32a及び下述する第12熱膨張耐火材32m、第13熱膨張耐火材32nには熱が伝わり難い箇所に設けてあるので低温熱発泡体約160°Cで発泡を開始するが用いられており、その他の熱膨張耐火材、即ち第2熱膨張耐火材32b~第11熱膨張耐火材32k、第13熱膨張耐火材32n~第15熱膨張耐火材32qには一般的は熱発泡体約200°Cで発泡を開始するが用いられている。次に、本実施の形態にかかる建具1の作用効果について、説明する。図1に示すように、火災時に、アルミ樹脂複合障子3の樹脂形材6が焼け落ちた場合でも、火災の熱により下枠15に設けた第4熱膨張耐火材32dが膨張して下框7の下補助板29に当接して、下框7と下枠15との間の空間を塞ぐ。これにより、火災時にアルミ樹脂複合障子3の下框7と下枠15との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。障子の上框5と上枠13との間では、第3熱膨張耐火材32cが膨張して上補助板31に当接して、上框5と上枠13との間の空間を塞ぐ。したがって、上框5と上枠13との間においても、火災時にこれらの間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。上枠13に設けた第3熱膨張耐火材32c及び下枠15に設けた第4熱膨張耐火材32dは、室内側において各々障子3の見込面と室内側見付面とのコーナ部5c、7cに対向して設けてあると共に火災の熱により膨張して室内側からコーナ部5c、7cに当接する。これらの熱膨張耐火材32c、32dは、火災の熱により膨張して室内側からコーナ部5c、7cに当接する位置にあるから、障子との距離が最も近い位置に配置でき、火災時に膨張したときに上枠13及び下枠15と、障子3との間を確実に且つ容易に塞ぐことができる。上下左右の框5、7、9、9には、ガラス保持溝21内にスチール製のガラス保持溝補強材25が設けてあり、ガラス保持溝補強材25によりガラスの四周を保持しているので、火災時にアルミニウム製の框5、7、9、9が溶けた場合でもガラス4を保持して、ガラス4の脱落を防止できる。更に、各ガラス保持溝補強材25にはガラス端面に対向して第1熱膨張耐火材32aが設けてあり、火災時に第1熱膨張耐火材32aが熱膨張してガラス4の端面との間を塞ぐから、ガラス保持溝補強材25とガラス端面との間から、外気が室内に入り込んだり室内の炎を外に噴出するのを防止できる。また、コーナ金具47に設けた第13熱膨張耐火材32nがガラスコーナ部との間を塞ぎ、竪框9ではガラス保持溝21の室内側面に設けた第12熱膨張耐火材32mが竪框9の室内側壁とガラス保持溝補強材25との間を塞ぐ。図1に示すように、上框5の樹脂製形材6の中空部6a内には、反り防止金具33が設けてあり、樹脂製形材6が焼け落ちると、図3に二点鎖線で示すように、係止部材35がスプリング37に付勢されて起立し、上枠13のロック受け41の室内側に対向する。これにより、火災時に障子が熱により反ろうとすると係止部材35がロック受け41に当接して障子の反りを防止し、枠11と障子3との間に大きな隙間できるのを防止できる。下枠15では第5熱膨張耐火材32eが膨張して排水穴42を塞ぐので、かかる排水穴42から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。また、下框7のガラス保持溝21の溝底に設けた排水穴は、第2熱膨張耐火材32bで塞ぐことができる。図2に示すように、竪框9と竪枠17との間では、第6熱膨張耐火材32fが膨張して竪框9と竪枠17との間を塞ぐので、竪框9と竪枠17との間を熱膨張耐火材32fにより塞ぎ、外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。下補助板29及び上補助板31は、スチール製としているので、例えばアルニウム製の場合に比較して所定の耐熱性を得る為の厚みを薄くすることができるから、障子3と枠11との間の寸法の制限を受け難いと共に既存のサッシに容易に取付けできる。以下に本発明の他の実施の形態を説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述した第1実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することによりその部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では第1実施の形態と主に異なる点を説明する。図6~図17を参照して本発明の第2実施の形態を説明する。第2実施の形態にかかる建具1は、アルミ樹脂複合障子のたてすべり出しサッシであり、図6に示すように、上框5と上枠13との間と、下框7と下枠15との間にステー19が設けてある。上框5には中空内に断面コ字形状のスチール製の補強材49が設けてあり、この補強材49は、上端部49aがねじ46によりステー19に固定してあり、下端部49bがねじ48によりガラス保持溝補強材25に固定されている。上框5の室外側上面には上枠13との間を塞ぐ第8熱膨張耐火材32hが設けてある。図6及び図15に示すように、下框7の上面には、左右側端部に水抜き孔7bが形成されており、ガラス保持溝補強材25には、図示を省略しているが下框7の水抜き孔7bが形成してある位置に対応して切除部が形成されている。また、下框7には、中空内にスチール製の断面コ字状の補強材51が設けてあり、補強材51の上端部51aは下框7のガラス保持溝補強材25にねじ50で固定してあり、下端部51bは下補助板29にねじ30で固定されている。図6及び図16に示すように、補強材51には、水抜き孔7bの位置に対応して穴51dが形成されていると共に穴51dの横にある側壁51cに第11熱膨張耐火材32kが設けてある。下枠15に設けた熱膨張耐火材保持具43は、図14に示すように、下ステー19の配置空間を規定しており、下ステー19の位置決めを兼ねている。また、図6に示すように、第2実施の形態では、下枠15にはスチール製の断面コ字形状の補強材52が設けてあり、下枠15の排水穴42に対向して配置する第5熱膨張耐火材32eはこの補強材52に設けてある。図7及び図8に示すように、左右の竪框9、9の外周側面の室外側には、対向する竪枠17との間を塞ぐ第8熱膨張耐火材32hが設けてある。第8熱膨張耐火材32hは、竪框9に嵌合してあり、経年劣化により第8熱膨張耐火材32hが剥がれ落ちるのを防止している。左右の竪枠17、17には、第8熱膨張耐火材32hに対向する位置に第7熱膨張耐火材32gが設けてあり、火災の熱により第7熱膨張耐火材32gと第8熱膨張耐火材32hが膨張して互いに当接することにより、竪枠17、17と対向する竪框9,9との間を塞ぐようにしてある。尚、第7熱膨張耐火材32gは竪枠17に嵌合してあり、経年劣化により第8熱膨張耐火材32gが剥がれ落ちるのを防止している。図7に示すように、ハンドル53側の竪框図7及び図8において右側框9には、デッドボルト54が設けてある。ハンドル53は樹脂製であり、ハンドル53の取付け部には、図13に示すハンドル台座55が取付けてある。図7及び図8に示すように、ハンドル台座55には、その内周側に第9熱膨張耐火材32iが固定されている。図8に示すように、ハンドル側の竪框9の下部にはスチール製の落下防止具57が設けてあり、対応する竪枠17には、スチール製の落下防止受け59が固定してある。図9及び図10に示すように、落下防止受け59には落下防止具57を上から係合する凹状の係合部59aが形成されている。ハンドル53を取り付けていない側の竪框9には、図7及び図8に示すように、スチール製の開き防止金具61が設けてあり、対向する竪枠17にはスチール製の受け金具63が取付けてある。開き防止金具61は、図12に示すように竪枠側に突出した突片61aを有し、受け金具63は、図11に示すように室外側壁63a、上壁63b及び下壁63cを有し、開き防止具61が受け金具63から室外側に外れるのを阻止している。開き防止金具61及び受け金具63は、図17に示すように、上下方向の3箇所に設けている。また、図7及び図8に示すように、左右の竪枠17、17には、各々熱膨張耐火材保持具65を長手方向に設けてあり、熱膨張耐火材保持具65は横断面が略L字形状を成し、見込壁65aを竪枠17の見込方向略中央部にねじ66で固定してあり、室内側に第10熱膨張耐火材32jを保持する保持部65bを備えている。熱膨張耐火材保持部65bは、室内側から室外側に向けて傾斜してあり、第10熱膨張耐火材32jは、竪框9の室内側面と見込面とが成すコーナ部9cに対向して設けてある。この第2実施の形態によれば、上述した第1実施の形態と同様の作用効果を奏すると共に、枠7には、図6に示すように、障子3の上框5の室内側コーナ部5cに対向する第3熱膨張耐火材32c、下框7の室内側コーナ部7cに対向する第4熱膨張耐火材32d及び図7、図8に示すように、左右の框9、9の室内側コーナ部9cに対向する第10熱膨張耐火材32jを設けてあり、火災時に、枠11の室内側の四周に設けた熱膨張耐火材32c、32d、32jが膨張して障子3の四周における室内側コーナ部5c、7c、9cとに室内側から当接して、障子3と枠11との間を塞ぐ。これにより、火災時に障子3と枠11との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。また、上框5の室外側、下框7の室外側、左右の竪框9、9の室外側には第8熱膨張耐火材32hが設けてあり、火災時に室外側における障子3と枠11との間を塞いで、外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを更に防止できる。図7に示すように、ハンドル台座55に第9熱膨張耐火材32iが設けてあるから、火災時に、樹脂製ハンドル53が溶け落ちても、ハンドル53を取付けてあるハンドル台座55の穴55aを塞ぐことができる。更に、火災時に、下框7の下面7a形成されている排水穴7bを補強材51に設けた第11熱膨張耐火材32kで塞ぐことができる。図8に示すように、ハンドル53が取り付けてある竪框9には、落下防止金具57が設けてあり、対向する枠17には落下防止金具受け59を設けているので、火災時における障子3の落下を防止できる。また、他方の竪框9bには、図7及び図8に示すように、開き防止金具61を設けてあり、対向する竪枠17には受け金具63が設けてあるので、火災時に障子3が回転して開くのを防止できる。図18~図20を参照して本発明の第3実施の形態を説明する。第3実施の形態にかかる建具1は、アルミ樹脂複合扉閉鎖面体のドアであり、アルミ樹脂複合扉閉鎖面体71と枠11とを備えており、アルミ樹脂複合扉71の吊元側框9aがヒンジ72を介して竪枠17aに取付けてあり、戸先側框9bにはハンドル53が設けてある。図18に示すように、扉71の下框7の下面には、スチール製の下補助板29がねじ30で固定してある。下補助板29は下框7に取付けてある樹脂製形材6の長手方向に亘って樹脂製形材6の下面を覆っている。下補助板29の下面には、下枠15に対向する位置に2つの第14熱膨張耐火材32pが設けている。2つの第14熱膨張耐火材32pは、室外側と室内側とに配置されている。また、下枠15の上面には、下框7の室内側コーナ部7cに対向する位置に第4熱膨張耐火材32dが設けてある。上框5の上面には、スチール製の上補助板31がねじ34により上框5に固定してある。上補助板31は、上框5に取付けてある樹脂製形材6の長手方向に亘って樹脂製形材6の上面を覆っている。上補助板31の上面には、上枠13に対向する位置に2つの第15熱膨張耐火材32qが設けてある。2つの第15熱膨張耐火材32は、室外側と室内側とに配置されている。また、上枠13の下面には、上框5の室内側コーナ部5cに対向する位置に第3熱膨張耐火材32cが設けてある。図19に示すように、吊元側の縦枠19aには第10熱膨張耐火材32jが設けてあり、戸先側の竪枠9bの室内側には、第8熱膨張耐火材32hが設けてあり、戸先側枠17bには、第10熱膨張耐火材32jが設けてある。図18に示すように、この第3実施の形態に係る建具1によれば、火災時に、アルミ樹脂複合扉71の樹脂形材6が焼け落ちた場合でも、火災の熱により下補助板29に設けた第14熱膨張耐火材32pが膨張して下枠15の上面に当接して、下框7と下枠15との間の空間を塞ぐ。これにより、火災時にアルミ樹脂複合扉71の下框7と下枠15との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。更に、火災の熱により下枠15に設けた第4熱膨張耐火材32dが膨張して下框7のコーナ部7cで下補助板29に当接して、下框7と下枠15との間の空間を塞ぐから、これによっても、火災時にアルミ樹脂複合障子3の下框7と下枠15との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。アルミ樹脂複合扉71の上框5と上枠13との間では、第15熱膨張耐火材32qが膨張して上枠11に当接して、上框5と上枠13との間の空間を塞ぐ。したがって、上框5と上枠13との間においても、火災時にこれらの間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。更に、アルミ樹脂複合扉の上框5と上枠13との間では、第3熱膨張耐火材32cが膨張して上框5のコーナ部5cにおいて上補助板31に当接して、上框5と上枠13との間の空間を塞ぐから、これによっても、上框5と上枠13との間においても、火災時にこれらの間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。上枠13に設けた第3熱膨張耐火材32c及び下枠15に設けた第4熱膨張耐火材32dは、室内側において各々扉71の見込面と室内側見付面とのコーナ部5c、7cに対向して設けてあると共に火災の熱により膨張して室内側からコーナ部5c、7cに当接する。これらの熱膨張耐火材32c、32dは、火災の熱により膨張して室内側からコーナ部5c、7cに当接する位置にあるから、扉71との距離が最も近い位置に配置でき、火災時に膨張したときに上枠13及び下枠15と、扉71との間を確実に且つ容易に塞ぐことができる。吊元側縦框9aと竪枠と17aとの間は、火災時には、第10熱膨張耐火材32jが膨張して塞ぎ、戸先側の框9bと竪枠17bは第8熱膨張耐火材32h及び第10熱膨張耐火材32jが膨張して塞ぐことができる。尚、第1熱膨張耐火材32a及び第13熱膨張耐火材32nでも、上述した実施の形態と同様に、火災時に、これらを各々取付け他箇所における空間を塞ぐことができる。本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。例えば、第1及び第2実施の形態において、下框7の補助板29や上框5の補助板31はスチール材に限らず、アルミニウム等の他の金属材やカーボン材であっても良く、樹脂製形材6よりも融点が高いものであれば良い。下框の補助板29や上框の補助板31は、アルミニウム製にしてアルミニウム製形材の上框5や下框7と一体に形成しても良い。第1実施の形態において、上框5には上補助板31を設けずに、下框7にのみ下補助板29を設けるものであっても良い。また、補助材29は、上框5、下框7及び左右の竪框9、9に設けて障子の四周に配置しても良い。建具1はすべり出しサッシや、横すべり出しサッシに限らず、外倒しサッシ、突き出しサッシ、開きサッシ、回転サッシ、引き違いサッシ、片引きサッシ、FIXサッシ等のサッシであっても良い。また、建具1がアルミ樹脂複合障子のサッシの場合には、円形窓であっても良い。円形窓の場合、補助板29は円形の障子の四周に設けても良いし、一部のみに設けて良い。"