羅漢果抽出物からなり、魚介類のすり身又はそれを用いた加工食品に添加されることを特徴とする魚臭マスキング剤前記羅漢果抽出物が、生の果実から抽出されたものであることを特徴とする請求項1に記載の魚臭マスキング剤。ミルク系フレーバー又はシトラス系フレーバー中に配合されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の魚臭マスキング剤。請求項1~3のいずれか1項に記載の魚臭マスキング剤が、魚介類のすり身中にショ糖換算で1.36質量以上、すり身を用いた加工品中にショ糖換算で5質量以下含有されていることを特徴とする魚介類のすり身を用いた加工品。請求項1~3のいずれか1項に記載の魚臭マスキング剤を、魚介類のすり身中にショ糖換算で1.36質量以上、すり身を用いた加工品中にショ糖換算で5質量以下添加することを特徴とする、魚介類のすり身を用いた加工品における魚臭のマスキング方法。本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであって、素材の本来の風味、美味しさを損ねることなく、魚介類の生臭みや加工時に発生する不快臭を低減させることが可能な、天然由来の魚臭マスキング剤およびそれを用いた魚介類加工食品を提供することを目的とするものである。本発明者等は、上記目的を達成すべく、鋭意検討を重ねた結果、従来、甘味料として用いられている羅漢果抽出物上記特許文献4等参照を、魚臭のマスキング剤として用いることを検討し、魚介類のすり身又はそれを用いた加工品に、甘味を感じない濃度で配合することにより、魚の風味を損なうことなく、生臭さを除去ないし抑制できる、という知見を得た。本発明は、これらの知見に基づいて完成に至ったものであり、以下のとおりのものである。[1]羅漢果抽出物からなり、魚介類のすり身又はそれを用いた加工食品に添加されることを特徴とする魚臭マスキング剤。[2]前記羅漢果抽出物が、生の果実から抽出されたものであることを特徴とする[1]に記載の魚臭マスキング剤。[3]ミルク系フレーバー又はシトラス系フレーバー中に配合されていることを特徴とする[1]又は[2]に記載の魚臭マスキング剤。[4][1]~[3]のいずれかに記載の魚臭マスキング剤が、魚介類のすり身中にショ糖換算で1.36質量以上、すり身を用いた加工品中にショ糖換算で5質量以下含有されていることを特徴とする魚介類のすり身を用いた加工品。[5][1]~[3]のいずれかに記載の魚臭マスキング剤を、魚介類のすり身中にショ糖換算で1.36質量以上、すり身を用いた加工品中にショ糖換算で5質量以下添加することを特徴とする、魚介類のすり身を用いた加工品における魚臭のマスキング方法。本発明によれば、植物由来の天然の羅漢果抽出物を用いることにより、素材の本来の風味、美味しさを損ねることなく、魚介類の生臭みや加工時に発生する不快臭を除去ないし抑制するためのマスキングが可能となる。また、本発明によれば、マスキングのみならず、羅漢果抽出物が有するフリーラジカル消去作用および抗酸化作用という効果を付与した食品を提供することができる。以下、本発明を具体的に説明する。本発明は、魚介類のすり身又はそれを用いた加工品に、甘味を感じない濃度の羅漢果抽出物を配合することにより、魚介類の風味を損なうことなく、生臭さを削除、抑制できる、という知見に基づくものである。本発明の魚臭マスキング剤の原料である羅漢果ラカンカ学名:Siraitiagrosvenorii、→シノニム:Momordicagrosvenoriiは、中国広西チワン族自治区を原産地とするウリ科ラカンカ属の多年生つる植物であって、古代より中国の民間薬として広く利用されており、現在では中国広西省チアン族自治区の桂林周辺の高冷地で栽培される特産品の一つである。羅漢果の薬効については、中国で以前から、のどの荒れおよび痛みの緩和、咳止め、去痰、気管支炎の緩和、扁桃腺炎の緩和、解熱、胃腸の機能促進、ストレス解消、利尿、便秘解消など多数が知られており、そのほかに高血圧症、糖尿病などを防止する作用、老化防止作用などの作用も有することも知られている。さらに近年では、羅漢果には、フリーラジカル消去作用および抗酸化効果を有する成分が含まれていることが明らかになっている。この羅漢果は、甘味成分を含んでおり、乾燥させ砕いたものを煎じて羅漢果茶として飲んだり、料理の甘味料として使われる。羅漢果の甘味成分は、多くはブドウ糖と果糖であるが、特有の強い甘みをもつ成分としてモグロシドあるいはモグロサイドと呼ばれるトリテルペン配糖体を含む。本発明で用いる羅漢果抽出物は、乾燥した羅漢果又は未乾燥羅漢果を、水やエタノールなどで抽出したものであり、モグロサイドV、モグロサイドIV、11-オキソ-モグロサイドVおよびシアメノサイドIからなる群より選ばれる少なくとも1種以上のトリテルペン配糖体を含有するものである。これらの羅漢果抽出物中に含まれるトリテルペン配糖体の構造式を以下に示す。日本食品化学工業会誌53105302006参照中でも、モグロサイドVは、羅漢果に含まれるトリテルペン配糖体系の主要な甘味成分であり、新鮮な羅漢果の果実には、モグロサイトVが、約0.2~0.3含まれている。羅漢果抽出物は、羅漢果の果実を破砕し、水または50エタノールで加温抽出し、遠心分離、プレスフィルタ、限外ろ過、分画、精製、噴霧乾燥又は凍結乾燥して得られる。特に、精製を繰り返すことにより、特有の匂いや雑味を低減させ、モグロサイトVなどの配糖体の含有量を高めたものが好ましい上記特許文献4参照。また、本発明においては、好ましくは、羅漢果の果実を収穫後、乾燥することなく、生の果実から上記配糖体を抽出することが好ましい。以下に、その抽出工程の1例を示す。羅漢果の未乾燥果実→洗浄→粉砕→水抽出→濾過→遠心分離→精密濾過→イオン交換樹脂処理→濃縮→殺菌→凍結乾燥→粉砕→篩い→金属検出→除去→原粉末本発明において、魚介類のすり身又はそれを用いた加工品は、海洋、河川、湖沼などで獲れる魚介類を原材料としたすり身又はすり身に何らかの加工処理を施した食品であればよく、特に制限はない。また、本発明において、原材料である魚介類には、特に制限はないが、例えば、魚類としては、一般に生臭みの強い赤身魚であるカツオ、イワシ、サバ、サンマをはじめ、スケトウダラ、エソ、サメ、タチウオ、ホッケ、マグロ等、貝類としては、アサリ、ホタテ、シジミ、ハマグリ等、海獣としては、クジラ、イルカ等、があげられる。さらに、本発明において、魚介類のすり身を加工した食品としては、すり身の抽出物を加工したものでもよく、特に限定されないが、具体的には、例えば、魚介類ハム、魚介類ソーセージ、蒲鉾、つみれ、ナルト、竹輪等の練り製品、及びそれらの冷凍品凍結品、冷凍食品、或いは、すり身の抽出物を用いた、錠剤、カプセル剤、粉末顆粒状又は液体状の健康食品等が挙げられる。本発明において、羅漢果抽出物により、魚臭がマスキングされた魚介類加工食品を得るためには、結果的に最終製品に羅漢果抽出物が含有されていればよく、羅漢果抽出物の添加の時期や順序等を問わない。また、羅漢果抽出物の添加方法も特に制限されず、粉末や顆粒状等といった固体状の羅漢果抽出物であっても、或いは、溶液状態にした羅漢果抽出物であってもよい。本発明において、羅漢果抽出物の魚介類加工食品の添加量は、羅漢果抽出物の魚臭をマスキングする有効量であれば特に制限されず食品の種類等に応じて適宜選択設定できるが、素材の本来の風味、美味しさを損ねることなく、魚介類の生臭みや加工時に発生する不快臭を低減させるために、甘さを感じない濃度であることが必要である。ところで、本発明に用いる羅漢果抽出物は、その抽出物方法等により、それぞれに含有されるモグロサイトVの濃度により異なるため、その添加量を一概にきめることができない。また、甘さは、一般にショ糖に換算した甘味度が用いられている。なお、甘味度とは、純ショ糖溶液と比較した値で表わされ、この評価は、パネラー被験者による官能検査により甘味を感じる最小の濃度の比較、または一定濃度のショ糖溶液と同じ甘味の強さを示す被験甘味料の濃度の比較で行われるものである。そこで、本発明においては、羅漢果抽出物の添加量を、ショ糖に換算した値で表すこととする。すなわち、本発明に用いる羅漢果抽出物中のモグロサイトVの濃度は、その抽出方法により異なるが、例えば、本明細書に記載する実施例で用いた粉末ラカンカD-17ダーミン社製では、17質量である。したがって、例えば、粉末ラカンカD-17の場合、すり身中に、0.03質量添加すると、すり身中の、ショ糖換算量は、0.03×0.17×400=2.04質量となる。また、該すり身を、練り製品に70.0質量含有させた場合、該練り製品中の、ショ糖換算量は、0.7×0.03×0.17×400=1.43質量となる。本発明において、羅漢果抽出物の添加量の下限値は、魚臭をマスキングするために魚介類のすり身に添加される最小量であり、羅漢果抽出物を、魚介類のすり身に対して、粉末ラカンカD-7を0.02質量以上、ショ糖に換算して1.36質量以上添加することが必要であり、好まくは、粉末ラカンカD-7を0.03質量以上、ショ糖に換算して2.04質量以上が添加される。一方、羅漢果抽出物の添加量の上限値は、伊達巻などの甘味があっても差し支えない加工品を除き、加工品中に添加できる、甘味を感じさせない量の上限値である。甘さは、添加される食品によっても異なるが、すり身を加工した練り製品では、ショ糖換算で5質量を超えると甘さを感じるとされている。すなわち、すり身を加工した練り製品中の羅漢果抽出物の濃度が、ショ糖換算で5質量を超えると、甘みが明瞭に感じられてくるため、食品自体の風味を損なう。したがって、素材の本来の風味、美味しさを損ねることなく、魚介類の生臭みや加工時に発生する不快臭を低減させるためには、羅漢果抽出物を、すり身を用いた加工品にショ糖換算で5質量以下とし、甘味が風味を損なわなければ5質量以上使用してもよい。本発明の羅漢果抽出物からなる魚臭マスキング剤は、魚介類のすり身又はそれを用いた加工品に添加させるものであるが、具体的には、魚介類のすり身又は魚介類のすり身と魚介類を擂潰機で擂潰してすり身とした後、これに、水と副原料と羅漢果抽出物を入れて、混合機で充分混合して用いる。なお、すり身、水、副原料に混合される羅漢果抽出物は、粉体状であっても、或いは、液体状であってもよい。また、この際、加工品に添加させる各種のフレーバー中に羅漢果抽出物を含有させておき、羅漢果抽出物を含有するフレーバーとして、前記のすり身、水、及び副原料に混合することもできる。このようなフレーバーとしては、食品に用いることができるものであれば、特に限定されることはないが、中でも、ミルク系フレーバーを用いた場合には、すり身を用いた加工品に、こくを出すことができる。該ミルク系フレーバーとしては、具体的には、コンデンスミルク、ヨーグルト、チーズ、ミルク、クリームなどがあげられる。また、後述する実験例のとおり、ミルク系フレーバーを用いた場合、すり身中の羅漢果抽出物の使用量が、粉末ラカンカD-7の量で0.02質量以下、ショ糖換算で1.36質量以下でも、魚臭のマスキング効果が得られることから、ミルク系フレーバーの併用により、使用するマスキング剤の量を減らすことができるという効果がある。また、シトラス系フレーバーを、特に、油脂分が多いすり身を用いた加工品に用いた場合には、油脂分を感じさせずさわやかさ感を付与することができる。該シトラス系フレーバーとしては、具体的には、レモン、オレンジ、グレープフルーツ、ライム、キンカン、ゆず、ミカン、夏ミカンなど、種々の柑橘系があげられるが、特に、ゆずが好ましく用いられる。最初に、官能試験の実験例を記載する。羅漢果抽出物として、粉末ラカンカD-17ダーミン社製を用い、液体フレーバーとしては、該ラカンカD-17を3.3質量添加したミルクフレーバーを用いた。なお、以下の官能試験では、評価者10人により、試験区及び対照区のどちらが良いかを選択した人数で判定した。そして、魚臭の弱さについては、試験区の方が対照区より弱いとした人数が、7人以上で合格とした。また、総合評価は、上記の条件を満たし、且つ、魚臭の弱さ、香り全体の好ましさ、風味全体の好ましさ及び味全体の好ましさの4項目をあわせて、28人以上で合格とした。《粉体ラカンカD-17を用いた実験例》実験例1配合市販スケトウダラ冷凍すり身無塩40.0質量食塩1.0質量水59.0質量処理1冷凍すり身を室温で解凍し、計量する。21に水と食塩を加える。3混合機を用い中速度で1分間混合する。43を容器にとり70~80°Cで湯煎を15分間おこなう。54をガーゼで濾過を1回行う。65で得た魚臭のある濾液を試験液とする。魚臭マスキング試験1粉末ラカンカD-17の試験量を前もって少量の水に溶かす。2処理6で得た試験液に1を混合する。360°Cで20分間湯煎にて加温する。424時間冷蔵庫に放置する。524時間放置後の液を、10点満点法による評価法で官能評価した。結果試験区粉末ラカンカD-170.01質量対照区粉末ラカンカD-17無添加人数N=10試験区対照区魚臭の弱さ82香り全体の好ましさ73風味全体の好ましさ64味全体の好ましさ91総合評価30人10人実験例2配合市販イワシすり身内臓、頭、骨除去68.8質量食塩1.4質量水29.8質量処理1冷凍すり身を室温で解凍し、計量する。21に水と食塩を加える。3カッターミキサーを用い高速度で2分間混合する。4滑らかなペースト状のものを、メッシュに1回通し試験用とする。魚臭マスキング試験1粉末ラカンカD-17の試験量を前もって少量の水に溶かす。2処理4で得たペーストに1を混合する。324時間冷蔵庫に放置する。424時間放置後のペーストを、10点満点法による評価法で官能評価した。結果試験区粉末ラカンカD-170.03対照区粉末ラカンカD-17無添加人数N=10試験区対照区魚臭の弱さ73香り全体の好ましさ82風味全体の好ましさ73味全体の好ましさ73総合評価29人11人実験例3配合市販イワシすり身内臓、頭、骨除去68.8質量食塩1.4質量水29.8質量処理1冷凍すり身を室温で解凍し、計量する。21に水と食塩を加える。3カッターミキサーを用い高速度で2分間混合する。4滑らかなペースト状のものを、メッシュに1回通し試験用とする。魚臭マスキング試験1粉末ラカンカD-17の試験量を前もって少量の水に溶かす。2処理4で得たペーストに1を混合する。324時間冷蔵庫に放置する。43のペースト定量をパン上で、190°Cで3分間加熱焼成する。54を10点満点法による評価法で官能評価した。結果試験区粉末ラカンカD-170.05対照区粉末ラカンカD-17無添加人数N=10試験区対照区魚臭の弱さ82香り全体の好ましさ82風味全体の好ましさ73味全体の好ましさ91総合評価32人8人以上の、粉体ラカンカD-17を用いた実験例1~3を、ショ糖換算で記載すると、以下のとおりである。実験例4実施例2における、粉体ラカンカD-17の量、及びすり身の量を、下記の表のとおり、変化した以外は、同様にして、官能試験を行った。その結果を、表2示す。:風味評価を含めて28人以上であるが、魚臭が×なので、総合は×《液体ミルク系フレーバーラカンカD-17を3.3配合を用いた実験例》実験例1配合市販スケトウダラ冷凍すり身無塩40.0質量食塩1.0質量加水59.0質量処理1冷凍すり身を室温で解凍に計量する。21に水と食塩を加える。3混合機を用い中速度で1分間混合する。43を容器にとり70~80°Cで湯煎を15分間おこなう。54をガーゼで濾過を1回行う。65で得た魚臭のある濾液を試験液とする。魚臭マスキング試験1処理6で得た試験液に、液体ミルク系フレーバーラカンカD-17を3.3配合を混合する。360°Cで20分間湯煎にて加温する。424時間冷蔵庫に放置する。524時間放置後の液を、10点満点法による評価法で官能評価した。結果試験区液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.9質量対照区液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合無添加人数N=10試験区対照区魚臭の弱さ82香り全体の好ましさ73風味全体の好ましさ64味全体の好ましさ91総合評価30人10人実験例2配合市販イワシすり身内臓、頭、骨除去68.8質量食塩1.4質量水29.8質量処理1冷凍すり身を室温で解凍し、計量する。21に水と食塩を加える。3カッターミキサーを用い高速度で2分間混合する。4滑らかなペースト状のものを、メッシュに1回通し試験用とする。魚臭マスキング試験1処理4で得たペーストに液体ミルク系フレーバーラカンカD-17を3.3配合を混合する。224時間冷蔵庫に放置する。324時間放置後のペーストを、10点満点法による評価法で官能評価した。結果試験区液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.9質量対照区液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合無添加人数N=10試験区対照区魚臭の弱さ73香り全体の好ましさ82風味全体の好ましさ73味全体の好ましさ73総合評価29人11人実験例3配合市販イワシすり身内臓、頭、骨除去68.8質量食塩1.4質量水29.8質量処理1冷凍すり身を室温で解凍し、計量する。21に水と食塩を加える。3カッターミキサーを用い高速度で2分間混合する。4滑らかなペースト状のものを、メッシュに1回通し試験用とする。魚臭マスキング試験1処理4で得たペーストに液体ミルク系フレーバーラカンカD-17を3.3配合を混合する。224時間冷蔵庫に放置する。32のペースト定量をパン上で、190°Cで3分間加熱焼成する。43を10点満点法による評価法で官能評価した。結果試験区液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.9質量対照区液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合無添加人数N=10試験区対照区魚臭の弱さ82香り全体の好ましさ82風味全体の好ましさ73味全体の好ましさ91総合評価32人8人実験例4実施例2における、ミルク系液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合の量を、0.4質量に変更した以外は、同様にして、官能試験を行った。結果試験区液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.4質量対照区液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合無添加人数N=10試験区対照区魚臭の弱さ73香り全体の好ましさ82風味全体の好ましさ82味全体の好ましさ64総合評価29人11人以上の、ミルクフレーバーを用いた実験例1~4を、ショ糖換算で記載すると、以下のとおりである。上記の表の結果から、ミルクフレーバーを用いた場合、すり身に対して、ショ糖換算で、1.30質量でも、マスキングの効果があることがわかる。このことは、ミルクフレーバーとの併用により、マスキング効果が増加したものと考えられる。以下、実施例として、種々のすり身を用いた加工品の具体例を記載するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、実施例4には、シトラス系フレーバーを用い、それ以外の実施例では、ミルク系フレーバーを用いた。実施例1かまぼこスケトウダラ冷凍すり身無塩35.0質量スケトウダラ冷凍すり身加塩41.0質量でんぷん4.0質量食塩1.7質量砂糖3.3質量みりん3.3質量液卵白3.3質量グルタミン酸ナトリウム0.5質量複合調味料0.3質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.9質量水6.7質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.9×0.033×0.17×400=2.02質量すり身中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.9×100/76×0.033×0.17×400=2.64質量製法1冷凍すり身を室温で解凍後計量し、擂潰機で擂潰する。21に水と副原料を入れ混合機で30~40分間混合する。32をかまぼこ板に成型しのせるか、或いはケーシングに詰める。4板かまぼこは90°Cで30分間蒸し、ケーシング詰めは85°Cから沸騰水で40分加熱する。実施例2:ちくわ配合スケトウダラ冷凍すり身無塩43.0質量エス魚介類40.0質量でんぷん5.7質量食塩2.4質量砂糖1.2質量みりん1.0質量複合調味料0.3質量重合リン酸0.1質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.9質量水4.1質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.9×0.033×0.17×400=2.02質量すり身含魚介類中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.9×100/83×0.033×0.17×400=2.42質量製法1冷凍すり身を室温で解凍後計量し、原料肉の魚介類と共に擂潰機で擂潰する。21に水と副原料を入れ混合機で30~40分間混合する。32を竹棒又は金棒に巻きつけ機で巻きつける。4巻きつけたものをバーナーで焼く。510°Cに放冷か室温放冷後に竹棒又は金棒より抜き取る。実施例3:はんぺん配合ヨシキリザメ魚介類52.7質量スケトウダラ冷凍すり身無塩13.2質量でんぷん6.6質量食塩2.0質量砂糖5.2質量つくねいも6.6質量グルタミン酸ナトリウム0.5質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.6質量水12.6質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×0.033×0.17×400=1.34質量すり身含魚介類中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×100/65.9×0.033×0.17×400=2.02質量製法1冷凍すり身を室温で解凍後計量し、原料肉の魚介類と共に擂潰機で擂潰する。21に水と副原料を入れ混合機で30~40分間混合する。3成型機で四角、半月、丸などに成型する。480~83°Cの湯に入れ、4~5分間湯煮する。5網に並べ、送風機により通風冷却する。実施例4:さつまあげスケトウダラ冷凍すり身無塩56.7質量でんぷん10.2質量食塩2.0質量砂糖2.8質量みりん1.1質量ブドウ糖1.1質量グルタミン酸ナトリウム0.3質量複合調味料0.3質量野菜類2.8質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.6質量水22.1質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×0.033×0.17×400=1.34質量すり身中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×100/56.7×0.033×0.17×400=2.38質量製法1冷凍すり身を室温で解凍後計量し、擂潰機で擂潰する。21に水と副原料を入れ混合機で30~40分間混合する。32を成型機で四角、半月、丸などに成型し、イカやゴボウを巻く。4大豆油やなたね油などで、130~190°Cで揚げる。5網に並べ、送風機により通風冷却するか自然冷却する。実施例5:つみれイワシ魚介類24.4質量サバ魚介類36.7質量でんぷん9.2質量食塩2.1質量砂糖3.7質量ブドウ糖1.2質量グルタミン酸ナトリウム0.6質量ポリリン酸ナトリウム0.06質量野菜類1.8質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.6質量水17.84質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×0.033×0.17×400=1.34質量魚介類中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×100/61.1×0.033×0.17×400=2.20質量製法1原料肉の魚介類を擂潰機で擂潰する。21に水と副原料を入れ混合機で30~40分間混合する。3成型機及び手でだんご形にし、それを軽く凹状に押す。4沸騰水に入れ5分間加熱する。5冷水に入れ冷却する。実施例6:伊達巻きスケトウダラ冷凍すり身無塩13.0質量タチウオ魚介類12.0質量液全卵50.0質量小麦粉1.1質量はちみつ0.5質量みりん6.0質量清酒1.97質量しょうゆ1.5質量うまみ調味料0.2質量食塩0.2質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.9質量水12.63質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.9×0.033×0.17×400=2.02質量すり身行肉中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.9×100/25×0.033×0.17×400=8.16質量製法1冷凍すり身を室温で解凍後に計量し、原料肉の魚介類と共に擂潰機で擂潰する。21に残りの原料を入れ混合機で30~40分間混合する。3テフロン登録商標コートの天板に流し入れ180°Cのオーブンで25分焼く。4焼き後にクッキングシートに転倒し、数分間放冷を行う。5鬼すだれを巻いて凹凸をつけるために数分間放置する。6冷蔵庫に12時間入れ完全に冷却する。実施例7:イワシでんイワシすり身18.0質量スケトウダラ冷凍すり身無塩17.0質量大豆タンパク粉末8.7質量植物油13.0質量食塩0.6質量味噌1.0質量生姜1.0質量人参3.0質量黒ごま0.5質量グルタミン酸ナトリウム0.3質量複合調味料0.3質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.6質量水36.0質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×0.033×0.17×400=1.34質量すり身中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×100/35×0.033×0.17×400=3.84質量製法1冷凍すり身を室温で解凍後に計量し、原料肉の魚介類と共に擂潰機で擂潰する。21に水と副原料を入れ混合機で30~40分間混合する。32を成型機で四角、半月、丸などに成型する。4大豆油やなたね油などで、120~160°Cで2度揚げる。5網に並べ、送風機により通風冷却するか自然冷却する。実施例8:風味かまぼこスケトウダラ冷凍すり身無塩52.7質量ヨシキリザメ魚介類15.8質量でんぷん3.76質量食塩2.05質量砂糖0.34質量液卵白4.8質量みりん3.4質量グリシン0.68質量グルタミン酸ナトリウム0.34質量カニエキス1.12質量5カニフレーバー0.34質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.6質量水14.07質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×0.033×0.17×400=1.34質量すり身含魚介類中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.9×100/68.5×0.033×0.17×400=1.97質量製法1冷凍すり身を室温で解凍後計量し、原料肉の魚介類と共に擂潰機で擂潰する。21に水と副原料を入れ混合機で30~40分間混合する。3混合物を90°C蒸気で蒸練し、その後厚さ1mmシートにする。4コンベア上で冷却し、切れ目を入れそのシートを丸める。5食紅を入れた生地を塗ったフィルムを用意し、それで4を上下で挟む。65を上下で押さえ、平らにし、それを蒸気殺菌する。7マイナス10°Cで冷却し、フィルムシートを剥がし、カット後に容器に入れる。実施例9:魚介類ソーセージスケトウダラ冷凍すり身無塩27.7質量マグロ魚介類15.8質量ホッケ魚介類23.8質量豚脂5.2質量でんぷん6.6質量食塩2.0質量砂糖1.4質量液卵白4.8質量グルタミン酸ナトリウム0.34質量重合リン酸塩0.11質量香辛料0.14質量くん液0.17質量着色料0.01質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.6質量水19.24質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×0.033×0.17×400=1.34質量すり身含魚介類中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.6×100/64.4×0.033×0.17×400=2.08質量製法1冷凍すり身を室温で解凍後計量し、原料肉の魚介類と共に擂潰機で擂潰する。21に水と副原料を入れ混合機で30~40分間混合する。3充填機でケーシングに充填する。4加熱殺菌は、80°C45分又は120°C4分を湯層で行う。5水中で冷却後、沸騰水中に15~20秒つけしわ伸ばしする。6網上で乾燥する。実施例10:サプリメント打錠還元バラチノース84.3質量D―ソルビトール6.4質量ショ糖脂肪酸エステル0.5質量水あめ2.0質量粉末ミントフレーバー0.8質量粉末魚介類抽出機能成分1.5質量グアガム0.1質量水4.1質量液体フレーバーラカンカD-17を3.3配合0.3質量計100.0質量製品中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.3×0.033×0.17×400=0.67質量魚介類抽出物中の羅漢果抽出物のショ糖換算濃度:0.3×100/2×0.033×0.17×400=33.7質量製法1ショ糖脂肪酸エステルと液体フレーバーを除いた原料を混合し、30メッシュの篩を通す。2押し出し造粒機で顆粒にする。3流動層乾燥機で顆粒を水分2以下まで乾燥する。4乾燥した顆粒に、ショ糖脂肪酸エステル及び粉末ミントフレーバーを混合して打錠機で打錠する。