"上型を装着する上部テーブルと下型を装着する下部テーブルとを上下に対向して備えると共に一方のテーブルを上下動自在に備えたプレスブレーキであって、前記上部テーブル又は下部テーブルの少なくとも一方の金型装着部に対応した位置に、金型の加圧動作を検出するための複数の加圧動作検出センサを左右方向に適宜間隔に備え、前記上下のテーブルの複数箇所に装着した複数の金型によってワークのステップベンドを行うことによって前記加圧動作検出センサが加圧動作を検出した順に金型配置位置情報を記憶するメモリを、プレスブレーキの動作を制御するための制御装置に備えていることを特徴とするプレスブレーキ。請求項1に記載のプレスブレーキにおいて、前記複数の加圧動作検出センサはそれぞれ圧力センサであって左右方向の基準位置から左右方向に配置してあり、上記適数の圧力センサが金型の加圧動作を検出したときに、加圧動作を検出した順に当該圧力センサの配置位置情報を前記メモリに記憶することを特徴とするプレスブレーキ。請求項1又は2に記載のプレスブレーキにおいて、前記制御装置は、金型の加圧動作順に検出した金型配置位置情報を合成して金型レイアウト情報を作成する金型レイアウト情報作成手段を備えると共に、当該金型レイアウト情報作成手段によって作成された金型レイアウトを表示する表示手段を備え、かつ前記表示手段に表示された金型レイアウトにおいて、ステップベンド毎に使用金型位置を表示する位置表示手段を備えていることを特徴とするプレスブレーキ。前記特許文献1に記載の発明においては、プレスブレーキにおける上下のテーブルに装着した上型パンチ及び下型ダイの装着位置を、バックゲージに備えたレーザ測長器を使用して検知している。また上下の金型の形状をも前記レーザ測長器を用いて検知している。したがって、プレスブレーキに対する金型の装着位置情報及び金型の形状情報を自動的に得ることができるものの、時間を要するという問題がある。さらに、金型の装着位置情報と金型情報とを関連付けてメモリに格納することができるものの、装着位置情報と曲げ加工順の情報とが関連付けられておらず、金型に対するワークのセットミスを生じることがあるという問題がある。本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、上型を装着する上部テーブルと下型を装着する下部テーブルとを上下に対向して備えると共に一方のテーブルを上下動自在に備えたプレスブレーキであって、前記上部テーブル又は下部テーブルの少なくとも一方の金型装着位置に対応した位置に、金型の加圧動作を検出するための複数の加圧動作検出センサを左右方向に適宜間隔に備え、前記上下のテーブルの複数箇所に装着した複数の金型によってワークのステップベンドを行うことによって前記加圧動作検出センサが加圧動作を検出した順に金型配置位置情報を記憶するメモリを、プレスブレーキの動作を制御するための制御装置に備えていることを特徴とするものである。また、前記プレスブレーキにおいて、前記複数の加圧動作検出センサはそれぞれ圧力センサであって左右方向の基準位置から左右方向に配置してあり、上記適数の圧力センサが金型の加圧動作を検出したときに、加圧動作を検出した順に当該圧力センサの配置位置情報を前記メモリに記憶することを特徴とするものである。また、前記プレスブレーキにおいて、前記制御装置は、金型の加圧動作順に検出した金型配置位置情報を合成して金型レイアウト情報を作成する金型レイアウト情報作成手段を備えると共に、当該金型レイアウト情報作成手段によって作成された金型レイアウトを表示する表示手段を備え、かつ前記表示手段に表示された金型レイアウトにおいて、ステップベンド毎に使用金型位置を表示する位置表示手段を備えていることを特徴とするものである。本発明によれば、プレスブレーキにおける上下のテーブルに備えた複数の金型を用いてステップベンドを行うと、曲げ加工順に金型の装着位置情報が制御装置のメモリに格納される。したがって、曲げ加工順に金型の装着位置を表示することが可能であり、加工順を誤った金型に対してワークをセットすることを防止することができるものである。以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るプレスブレーキについて説明するに、図1に概念的、概略的に示すように、本発明の実施形態に係るプレスブレーキ1は、左右のサイドフレーム3L,3Rを備えており、このサイドフレーム3L,3Rの上部側には上部テーブル5が備えられている。そして、前記サイドフレーム3L,3Rの下部側には、前記上部テーブル5に対向した下部テーブル7が備えられている。なお、前記上部テーブル5又は下部テーブル7の一方は、例えば油圧シリンダやサーボモータによって回転されるボールネジなどの上下動用アクチュエータ図示省略の作用によって上下動される構成である。前記上部テーブル5の下部には、左右方向に長い上型装着部9が備えられており、下部テーブル7の上部には左右方向に長い下型装置部11が備えられている。そして、上下の金型装着部9,11には、複数の上型13A,13B,13C,13D及び下型15A,15B,15C,15Dが上下に対向して、かつ左右方向に適宜間隔に装着してある。また、前記上下のテーブル5,7におけるそれぞれの前記金型装着部9,11に対応した位置には、前記各金型13A~13D:15A~15DがそれぞれワークWの折曲げ加工を行うべく加圧動作状態にあるときに、各金型13A~13D:15A~15Dの加圧動作を検出するための複数の加圧動作検出センサ17U,17Lが左右方向に適宜間隔に備えられている。前記加圧動作検出センサ17U,17Lは、上下のテーブル5,7に対する上下の金型13A~13D:15A~15Dの装着位置を検出するためのものであって、例えば圧電素子などの複数の圧力センサ19a,19b,...から構成してある。そして、複数の圧力センサ19a,19b,...は、上下のテーブル5,7における左右方向の基準位置から左右方向に適宜間隔に備えられている。したがって、例えば上下の金型13A,15Aの間にワークWを配置してワークWの曲げ加工を行うと、当該上下の金型13A,15Aに対応した複数の圧力センサ19a,19b,...が圧力を検出することとなり、上下の金型13A,15Aが加圧動作にあることを検知できるものである。換言すれば、複数の圧力センサ19a,19b,...は左右方向の基準位置から左右方向に配置してあって、上記基準位置に対する各圧力センサ19a,19b,...の左右方向の位置は既知であるから、圧力センサ19a,19b,...が加圧動作を検出することにより、左右方向のどの位置の上金型13、下金型15によってワークWの折曲げ加工を行っているかを知ることができるものである。したがって、上下の各金型13A~13D:15A~15Dの間にワークWを配置してワークWのステップベンドを行うとき、プレスブレーキ1におけるフットスイッチ21の操作順と前記各圧力センサ19a,19b,...の加圧動作検出位置とを関連付けて、プレスブレーキ1における制御装置23のメモリ25に格納記憶することにより、上下の各金型13A~13D:15A~15Dの使用順を知ることができることになる。前記制御装置23はコンピュータから構成してあって、図2に概念的、概略的に示すように、前記加圧動作検出センサ17U,17Lが接続してあると共に、前記フットスイッチ21が接続してある。さらに、前記制御装置23には、上下の金型13,15の金型情報を入力するための入力手段27が接続されている。この入力手段27は、上下の金型13,15に備えた例えばICタグやバーコード等をリーダによって読み取って入力する構成であってもよいものである。すなわち、従来の種々の入力手段を採用可能である。前記メモリ25は、前記フットスイッチ21の操作順を示す曲げ順情報29と、上記操作順毎に前記圧力センサ19a,19b,...が加圧動作を検出した位置を示す金型配置位置情報31と、前記入力手段27から入力された金型情報33との3要素を関連付けて格納するものである。上述のように、曲げ順ステップベンド順情報29と、金型配置位置情報31と、金型情報33とが関連付けてメモリ25に格納されると、上記メモリ25に格納された情報を参照して金型レイアウト情報を作成する金型レイアウト情報作成手段35が前記制御装置23に備えられている。そして、前記制御装置23には、前記金型レイアウト情報作成手段35によって作成された金型レイアウトを表示する表示手段37が接続して備えられている。この表示手段37は、ステップベンドを行うことに使用する使用金型位置を表示する機能を有するものであって、位置表示手段をも兼ねるものである。以上のごとき構成において、図1に概略的に示すように、ワークWのステップベンドを行うための上下の複数の金型13A~13D:15A~15Dを上下に対向して上下のテーブル5,7にそれぞれ装着する。そして、図3aに示すように、上下の金型13B,15Bを使用して1工程目の曲げ動作ステップベンドを行うと、圧力センサ19a,19b,...内において、前記金型13B,15Bに対応した番地の圧力センサ、すなわち、図2に示す番地6,7の圧力センサが加圧動作を検知することになる。したがって、前記メモリ25の曲げ順情報29の欄にはフットスイッチ21の1回目の踏み込み操作として、1番目にS1が格納される。また、前記メモリ25の金型配置位置情報31の欄には、曲げ順S1に関連して圧力センサ19a,19b,...の金型13B,15Bに対応した配置番地6,7が格納される。そして、このときの使用金型13B,15Bの金型情報P1,D1を入力手段27から入力することにより、前記曲げ順S1に関連して、金型情報33の欄に金型情報P1,D1が格納される。次に、図3bに示すように、上下の金型13A,15Aを使用して2工程目のステップベンドを行うと、圧力センサ19a,19b,...内において前記金型13A,15Aに対応した番地の圧力センサ、すなわち図2に示す番地2、3、4の圧力センサが加圧動作を検知することになる。したがって、曲げ順は2番目に更新してS2が格納されると共に、曲げ順S2に対応して圧力センサの番地2、3、4が金型配置位置情報31の欄に格納され、かつ入力手段27から入力された金型情報P2,D2が金型情報33の欄に格納される。そして、装着してある金型13A~13D:15A~15Dを使用してのステップベンドを繰り返すと、曲げ順が順次更新されると共に、更新した曲げ順S3,S4に使用した各金型13C,15C:13D,15Dの配置位置情報9,11が曲げ順S3,S4に関連付けてそれぞれメモリ25の金型配置位置情報31の欄に格納される。前述のように、制御装置23における前記メモリ25に、曲げ順S1~S4が格納されると共に各曲げ順S1~S4に対応して金型配置位置情報及び金型情報がそれぞれ格納されると、メモリ25に格納された諸情報を参照して、金型レイアウト情報作成手段35によって、図3eに示すように、上下の金型13A~13D:15A~15Dの配置を示す金型レイアウト情報が作成される。そして、上記金型レイアウト情報は、制御装置23に備えた金型レイアウト情報格納部39に格納されることになる。なお、前記金型レイアウト情報格納部39に対して金型レイアウト情報を格納するに際しては、ステップベンドを行った製品名、ワークの形状、寸法、材質、板厚などのワーク情報、及びメモリ25に格納されている曲げ順の情報、金型配置位置情報、金型情報をも関連付けて格納されるものである。そして、金型レイアウト情報格納部39に格納した金型レイアウト情報を表示手段37に表示することにより、図4に示すように、金型13A~13D:15A~15Dの配置位置及び曲げ工程ステップベンド毎に使用する金型13A~13D:15A~15Dを表示することができるものである。したがって、同一製品のステップベンドを繰り返す場合、2つ目以降の製品のステップベンドを行う場合に、図4に示すように、ステップベンド毎に使用すべき金型位置を表示案内することができるものである。よって、類似した金型を使用してステップベンドを行う場合であっても、ステップベンド順毎の使用金型を誤るようなことがないものである。また、同一製品のステップベンドを後日に行う場合には、前記金型レイアウト情報格納部39に格納されている金型レイアウト情報を製品名から検索して表示手段37に表示し、この表示に従って各金型13A~13D:15A~15Dを上下テーブル5,7に配置することができる。そして、表示手段37に表示されるステップベンド順毎に対応して表示される金型位置へワークWを配置してステップベンドを行うことにより、同一製品のステップベンドを誤りなく再現できるものである。以上のごとき説明から理解されるように、プレスブレーキ1における上下のテーブル5,7にそれぞれ対をなす複数の上下の金型13A~13D:15A~15Dを装着してステップベンドを行うとき、各金型13A~13D:15A~15Dの配置位置情報と金型情報のみならず、ステップベンド順の情報をも関連付けてメモリ25に格納し、このメモリ25に格納した各情報を参照して金型レイアウト情報を作成して金型レイアウト情報格納部39に格納するものである。したがって、後日、同一製品のステップベンドを行おうとするとき、前記金型レイアウト情報を参照して、上下のテーブル5,7に対しての金型13A~13D:15A~15Dの配置を容易に行うことができる。そして、ワークWのステップベンドを行う場合には、前記金型レイアウト情報に含まれているステップベンド順とその際に使用する金型とを表示手段37に表示し、この表示に従って対応した金型位置へワークWを配置してステップベンドを行えばよいものであるから、再度のステップベンドをも容易に行い得るものである。ところで、本発明は、前述したごとき実施形態に限ることなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能なものである。すなわち、上下のテーブル5,7の基準位置から予め設定された距離だけ離れた位置にそれぞれ圧力センサ19a,19b,...を備え、上記各圧力センサ19a,19b,...をそれぞれ個別に加圧動作するように各金型13A~13D:15A~15Dを上下のテーブル5,7に装着する。そして、各金型13A~13D:15A~15Dを使用してステップベンドを行うとき、前記各圧力センサ19a,19b,...が加圧動作を検出した順に前記各圧力センサ19a,19b,...の位置情報をメモリ25に記憶するものである。なお、この場合、各圧力センサ19a,19b,...に対する各金型13A~13D:15A~15Dの基準位置例えば長手方向の中央部の位置の位置関係をも前記メモリ25に記憶するものである。上記構成においても、ステップベンドの曲げ順と曲げ位置とを関連付けた情報を得ることができ、前述したごとき効果を奏し得るものである。なお、曲げ位置を表示する手段としては、上部テーブル5に複数の点灯手段を適宜間隔に備え、この点灯手段を点灯することによって使用する金型の位置を表示することも可能である。"