圧縮機を駆動する半導体素子及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納して圧縮機に直接取付ける構造を有した樹脂ケースと、前記半導体素子冷却用として樹脂ケースに複数のビスによって取付けられた放熱板とを備え、さらに、前記樹脂ケースに、前記放熱板の一部と当接し、該当接部を、前記ビスによる締め付け方向とは逆方向に付勢する付勢手段を設けた圧縮機駆動装置。前記付勢手段を、前記樹脂ケースの放熱板を取付ける面の縁において、隣接するビス取付け箇所の略中央部に設けた凸部によって形成した請求項1に記載の圧縮機駆動装置。前記付勢手段を、前記樹脂ケースの放熱板を取付ける面の縁において、隣接するビス取付け箇所間の縁の略中央部を頂とする弓形状の縁より形成した請求項1に記載の圧縮機駆動装置。前記付勢手段を、前記樹脂ケースの略中央部に、前記放熱板を取付ける面より高い支持柱によって形成した請求項1に記載の圧縮機駆動装置。しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機2の振動の伝達によって放熱板9が振動する際に、放熱板が1略平面で形成されている、2放熱性を確保するために面積が大きい、34隅がビス固定である、ことから放熱板9の固有振動数が低くなり、人が耳障りとなる低周波数帯の音が増大するという課題を有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機2の振動によって放熱板が振動する際に、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することを目的としている。上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機駆動装置は、圧縮機を駆動する半導体素子及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納して圧縮機に直接取付ける構造を有した樹脂ケースと、前記半導体素子冷却用として樹脂ケースに複数のビスによって取付けられた放熱板とを備え、さらに、前記樹脂ケースに、前記放熱板の一部と当接し、該当接部を、前記ビスによる締め付け方向とは逆方向に付勢する付勢手段を設けたもので、放熱板自身の振動を抑制することができ、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。本発明の圧縮機駆動装置は、圧縮機の振動によって放熱板が振動する際に、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項1に記載の発明は、圧縮機を駆動する半導体素子及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納して圧縮機に直接取付ける構造を有した樹脂ケースと、前記半導体素子冷却用として樹脂ケースに複数のビスによって取付けられた放熱板とを備え、さらに、前記樹脂ケースに、前記放熱板の一部と当接し、該当接部を、前記ビスによる締め付け方向とは逆方向に付勢する付勢手段を設けたものである。かかることにより、放熱板は、一部の当接手段との当接により、部分的に反り面を形成し、放熱板自身の振動を抑制することができる。その結果、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記付勢手段を、前記樹脂ケースの放熱板を取付ける面の縁において、隣接するビス取付け箇所の略中央部に設けた凸部によって形成したものである。かかる構成とすることにより、ビスの締め付けに伴って放熱板の反りを形成することができ、作業性がよく、また、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記付勢手段を、前記樹脂ケースの放熱板を取付ける面の縁において、隣接するビス取付け箇所間の縁の略中央部を頂とする弓形状の縁より形成したものである。かかる構成とすることにより、ビスの締め付けに伴って放熱板の反りを形成することができ、作業性がよく、また、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記付勢手段を、前記樹脂ケースの略中央部に、前記放熱板を取付ける面より高い支持柱によって形成したものである。かかる構成とすることにより、ビスの締め付けに伴って放熱板の反りを形成することができ、作業性がよく、また、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における圧縮機駆動装置の構成と圧縮機への取付けた状態を示す斜視図である。図2は、同実施の形態1における圧縮機駆動装置の図1の組立完成後のA-A線による断面図である。図1、図2において、圧縮機駆動装置101は、主に、圧縮機102を駆動する半導体素子105及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板106と、プリント基板106を収納し、圧縮機102に直接取付ける取付け脚103を有した樹脂ケース107と、半導体素子105の冷却用として設けられた放熱板109とで構成している。放熱板109は、樹脂ケース107の4箇所にビス108によって取付けられる。圧縮機駆動装置101は、取付け脚103を介して圧縮機102の外郭に溶接されたブラケット104に取付けられる。ブラケット104内には、圧縮機駆動装置101から配線でつながれたオーバーロードプロテクター112と、圧縮機電動機へ電力を供給するクラスター接続子113が取り付くようになっている。さらに、樹脂ケース107の放熱板109を取付ける面で、かつ放熱板109の周縁が当接する縁において、隣接するビス取付け箇所107a間の略中央部には、図2に示すように縁面よりも若干突出する凸部114を設けている。そして、略平面の放熱板109の端をビス固定することによって、放熱板109は、図2に示すように反るとともに縁の中央部に押し当て力が発生する。以上のように構成された圧縮機駆動装置101について、以下その動作、作用を説明する。まず、圧縮機駆動装置101が動作すると、半導体素子105及び制御回路によって圧縮機102内の電動機を回転させるための電力を圧縮機102側へ供給する。それによって圧縮機102は運転を行い、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット104を介して、樹脂ケース107や放熱板109に伝達する。放熱板109は、樹脂ケース107に設けた凸部114によって放熱板109における縁の中央部に押し当て力が働くことで、当該箇所が振動の節になる。それによって両隅のビス固定だけの場合に対して、放熱板109の固有振動数が高くなる。これによって、放熱板109からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。したがって、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。なお、樹脂ケース107の放熱板109を取付ける面の凸部114に関して、放熱板109上部に設ける場合の説明を行ったが、上下左右の単独複数の各場合に適用は可能である。実施の形態2図3は、本発明の実施の形態2における圧縮機駆動装置の要部断面図で、実施の形態1における図2相当図である。本実施の形態2の構成は、実施の形態1との比較において、放熱板109に反りを形成する構成が相違するのみで、圧縮機駆動装置101の全体構成と圧縮機102への取付け構成は、図1とその説明を援用し、ここでは、実施の形態1と相違する構成について説明する。図3において、樹脂ケース107の放熱板109を取付ける面の縁において、隣接するビス取付け箇所107a間の縁の略中央部を頂部115とする弓形状としている。そして、略平面の放熱板109の端をビス固定することによって、放熱板109は、図3に示すように反るとともに縁の中央部に押し当て力が発生する。以上のように構成された圧縮機駆動装置101について、以下その動作、作用について説明する。実施の形態1と同様に、圧縮機駆動装置101が動作すると、半導体素子105及び制御回路によって圧縮機102内の電動機を回転させるための電力を圧縮機102側へ供給する。それによって圧縮機102は運転を行い、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット104を介して、樹脂ケース107や放熱板109に伝達する。放熱板109は、樹脂ケース107に設けた頂部115を基点に弓なりに反り、その結果、放熱板109中央部に押し当て力が働くことで、当該箇所が振動の節になる。それによって両隅のビス固定だけの場合に対して、放熱板109の固有振動数が高くなる。これによって、放熱板109からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。したがって、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。さらに、本実施の形態2では、樹脂ケース107と放熱板109の間に隙間が発生しないことから、樹脂ケース107内部へのほこり虫等の侵入を防ぐことができ、圧縮機駆動装置101の信頼性を高めることができる。実施の形態3図4は、実施の形態3における圧縮機駆動装置の構成と圧縮機への取付け状態を示す分解斜視図である。図4において、圧縮機駆動装置101は、主に、圧縮機102を駆動する半導体素子105及びその駆動を制御する制御回路が実装されたプリント基板106と、プリント基板106を収納し、圧縮機102に直接取付ける取付け脚103とを備えた樹脂ケース107と、半導体素子105の冷却用として設けられた放熱板109とで構成している。放熱板109は、樹脂ケース107の4箇所にビス108によって取付けられる。圧縮機駆動装置101は、取付け脚103を介して圧縮機102の外郭に溶接されたブラケット104に取付けられる。さらに、樹脂ケース107の底面で、かつ4隅のビス取付け箇所107aの略中央部となる位置に、放熱板109を取付ける面より、高い支持柱116を設けている。そして、略平面の放熱板109の4隅をビス固定することによって、放熱板109は反るとともに中央部に押し当て力が発生する。以上のように構成された圧縮機駆動装置101について、以下その動作、作用を説明する。まず、圧縮機駆動装置101が動作すると、半導体素子105及び制御回路によって圧縮機102内の電動機を回転させるための電力を圧縮機側へ供給する。それによって圧縮機102は運転を行い、回転動作によって振動を発生する。その振動はブラケット104を介して、樹脂ケース107や放熱板109に伝達する。放熱板109は、樹脂ケース107に設けた支持柱116によって、放熱板109中央部に押し当て力が働くことで、当該箇所が振動の節になる。それによって、両隅のビス固定だけの場合に対して、放熱板109の固有振動数が高くなる。補足として、実施の形態1および2の構成は、2次固有振動数を高くすることに有効であるのに対して、本実施の形態3の構成は、1次固有振動数を高くすることに有効である。これによって、放熱板109からの人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えることができる。したがって、人が耳障りとなる低周波数帯の音の発生を抑えた圧縮機駆動装置を提供することができる。さらに、本実施の形態3についても、実施の形態2と同様に、樹脂ケース107と放熱板109の間に隙間が発生しないことから、樹脂ケース107内部へのほこり虫等の侵入を防ぐことができ、圧縮機駆動装置101の信頼性を高めることができる。