プリンタ用キャリア再循環システムであって、プリント動作中に所与のページ上に付与されるべきインクキャリアの液量を決定するコントローラと、前記プリント動作中に前記ページに液体インクキャリア及びインクを付与するための少なくとも1つのプリントヘッドであって、該プリント動作中に該液体インクキャリアの少なくとも一部が蒸発する、少なくとも1つのプリントヘッドと、プリント領域に隣接した空気入口を有する空気通路と、該空気通路に結合され及び該空気通路内の空気流を制御する可変速度ファンであって、前記空気入口から空気出口へと前記空気通路を介して空気を移動させる、可変速度ファンとを備えており、該可変速度ファンに前記コントローラが結合されており、該コントローラが、前記ページ上に付与されるべき決定された液体キャリアの量に応じて前記可変速度ファンの速度を変更し、更に、前記空気通路に結合された凝縮器であって、前記蒸発したインクキャリアの少なくとも一部を液化させる、凝縮器を備えている、プリンタ用キャリア再循環システム。前記コントローラが、前記空気入口の近傍のインクキャリア蒸気の濃度を第1のしきい値よりも高く維持するよう前記可変速度ファンの速度を調節する、請求項1に記載のプリンタ用キャリア再循環システム。前記空気入口の近傍のインクキャリア蒸気の濃度を検知するために使用されるセンサを更に備えており、該センサにおけるインクキャリア蒸気の濃度が第2のしきい値となり又は該第2のしきい値よりも高くなった場合に前記コントローラが前記可変速度ファンの速度を最大速度に調節する、請求項2に記載のプリンタ用キャリア再循環システム。前記コントローラが、所与のページ上にプリントされるべき画像におけるインクにより覆われる量、該ページ上に付与されるべきインク/インクキャリアの比、及びプロセス速度に基づいて、該ページ上に付与されるべきインクキャリアの液量を決定する、請求項1又は請求項2に記載のプリンタ用キャリア再循環システム。前記コントローラが、前記ページについてのプリント動作の開始前又は該プリント動作中に前記可変速度ファンの速度を調節する、請求項1ないし請求項4の何れか一項に記載のプリンタ用キャリア再循環システム。前記空気通路に結合されていない前記凝縮器の領域を介して空気を強制的に送る第2のファンを更に備えている、請求項1又は請求項2に記載のプリンタ用キャリア再循環システム。プリンタ内でインクキャリアを再循環させるための方法であって、プリント動作中に所与のページ上に付与されるべきインクキャリアの液量を決定し、該決定されたインクキャリアの液量を使用して前記ページ上に画像をプリントし、該ページがプリントされる前又は該ページがプリントされる間に該インクキャリアが蒸発し、前記ページ上に付与されるべき決定されたインクキャリアの液量に基づき、前記蒸発したインクキャリアの濃度が第1のしきい値よりも高く維持されるようにインクキャリア再循環システムにおけるファン速度を調節する、という各ステップからなる、プリンタ内でインクキャリアを再循環させるための方法。前記プリント動作中に又は前記プリント動作前に前記ファン速度が調節される、請求項7に記載のプリンタ内でインクキャリアを再循環させるための方法。前記コントローラが、前記ページ上にプリントされるべき画像におけるインクにより覆われる量、該ページ上に付与されるべきインク/インクキャリアの比、及びプロセス速度に基づいて、該ページ上に付与されるべきインクキャリアの液量を決定する、請求項7又は請求項8に記載のプリンタ内でインクキャリアを再循環させるための方法。プリント領域の近傍の蒸発したインクキャリアの濃度を検知し、及び該検知された蒸発したインクキャリアの濃度が第2のしきい値を超えた場合にファン速度を最大速度に増大させる、という各ステップを更に含む、請求項7又は請求項8に記載のプリンタ内でインクキャリアを再循環させるための方法。図1ないし図6及び以下の説明は、本発明のベストモードを作成し使用するための方法を当業者に教示するために特定の実施形態について記述したものである。本発明の原理を教示する上で、幾つかの従来の特徴は簡素化し又は省略する。当業者であればかかる実施形態から本発明の範囲内に含まれる変形例を理解することができよう。以下で説明する複数の特徴を様々な態様で組み合わせて本発明の多数の変形例を形成することが可能であることが当業者には理解されよう。その結果として、本発明は、以下で説明する特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲及びその等価物によってのみ制限されるものである。本書で説明する例示的なシステム及び装置は、例えば印刷機等のプリンタにおける蒸気の収集を増大させ及び/又は該蒸気の放出を低減させるために使用することが可能なものである。本書で説明する幾つかの例示的な装置は、空気とインクキャリア蒸気との混合物をプリンタから凝縮器へと導くためのダクトを含む。該ダクトは、凝縮器の一部のみに接続することが可能である。該凝縮器の他の部分は、プリンタを介して流れるがダクトを介して流れない空気を冷却するために使用することが可能である。該ダクトは、該ダクトの外部からの空気による前記混合物内の前記インクキャリア蒸気の希薄化を大幅に低下させ又は阻止する。このため、該混合物は、該混合物がプリンタからダクトに入ったときと実質的に同じ濃度のインクキャリア蒸気を有するものとなる。この例示的な凝縮器は、次いで該混合物を冷却して、該混合機内の該インクキャリア蒸気の少なくとも一部を液体へと凝縮させ、次いで該液体を収集することが可能である。収集されたインクキャリアは再利用することが可能である。更に、インクキャリアの収集は、プリンタから脱出するインクキャリア蒸気の量を低減させるものとなる。次いで該凝縮器からの冷却された空気がプリンタ内へと再循環される。ダクトに入る空気及びインクキャリア蒸気の混合物は、様々なページをプリントするために使用されるインクの量の変化に起因して、変動するインクキャリア蒸気濃度を有する可能性がある。ダクト内の流れにおけるインクキャリア蒸気の濃度の低下は、凝縮器の効率を低下させるものとなる。ダクト内の空気及びインクキャリア蒸気の混合物の流れは、可変速度ファンによって制御される。該ファンの速度は、1ページに使用されるインクの量及び既知のオイル-インク比に基づいて調整され、これにより混合物中のインクキャリア蒸気の濃度が維持される。図1は、プリンタ又は印刷機100についての例示的な空気流サイクルを示している。該例示的なプリンタ100は、インクキャリアの大部分を含む1つ以上のインクを使用する。実施形態によっては、該インクキャリアは、Isopar登録商標L等の揮発性有機化合物VOCである。VOCの排出は政府機関によって規制されており、このため、規制量未満に排出を維持することが望ましい。インクが画像転写装置102に送られてプリント基体104例えば紙上転写される際に、インクキャリアがプリンタ100の内部の空気中に蒸発し、このため、プリンタ100内部のインクキャリア蒸気濃度が上昇し、その結果として蒸気の大量排出が増大することになる。図2は、図1の例示的な画像転写装置102を一層詳細に示したものである。該例示的な画像転写装置102は転写部材202を含む。該転写部材202は、ブランケットとしても知られるものであり、インク画像をドラム204から受容する。該転写部材202は、該インク画像を紙等のプリント基体104へ付与するために回転する。上述のように、インクからのインクキャリアは転写部材202の近傍で空気中に蒸発する。該転写部材202の近傍に配置されたフード206は、蒸発したインクキャリアを含む印刷機内の熱い空気を捕捉し、該熱い空気を画像転写装置102から離れるよう例えば送風機又はファンを介して追いやって該空気を除去し及び/又は再循環させる。図3は、本発明の例示的な一実施形態における再循環システム300の一部を示す斜視図である。該再循環システム300の一部は、ダクト302及び凝縮器306を示している。該ダクト302は、アクセス及びメンテナンスのために分割することができる2つの部分308310を有する。部分310は、該ダクトが閉鎖位置にあるときに部分308のシール312と係合する面304を有している。ダクトの部分308は、凝縮器306に取り付けられて該凝縮器306と結合している。ダクトの部分308は、凝縮器306の一部のみを覆い、該凝縮器306の側縁部は、該ダクト302内の空気流とは無関係に空気流のために使用すべく解放状態のままとなっている。ダクト302は、フード206図2参照に結合され、蒸発したインクキャリアを含む印刷機内部の熱い空気を凝縮器306内に導く空気通路を形成する。図4は、本発明の例示的な実施形態の再循環システム300の一部を示す平面図である。該再循環システム300の一部は、ダクト302の2つの部分308310を閉鎖/結合位置で示している。凝縮器306は、2つの異なる空気流を受容する。第1の空気流は、ダクト302から凝縮器306に向かって導かれて該凝縮器306の中央部分306cを通過する。第2の空気流は、凝縮器の2つの側部306a306bを通過する。第1の空気流422は、転写部材202の近傍に位置するフード206を介して引き込まれ、高濃度のインクキャリア蒸気を含む。第2の空気流424は、プリンタ内の他の内部領域からの加熱された空気である。第2の空気流424は、第1の空気流422と比較して遙かに低い濃度のインクキャリア蒸気を有する。ダクト302は、第1及び第2の空気流が凝縮器306を通過するまで、該第1及び第2の空気流が混合するのを阻止する。該2つの空気流が凝縮器306を通過すると、その2つの冷却された空気流が共に混合することが可能となる。次いで、該冷却された空気は、プリンタを介して再利用することが可能となる。第1の空気流422が凝縮器を通過する際、該空気が冷却されてインクキャリア蒸気の少なくとも一部が液体へと凝縮される。該液体インクキャリアは収集されて再利用可能となる。該液体インクキャリアは、第1の空気流中の水蒸気から凝縮された水を含むことが可能である。第1の空気流から凝縮されるインクキャリアの量は、第1の空気流中のインクキャリア蒸気濃度、第1の空気流の温度、凝縮器の温度、第1の空気流の流量、及び凝縮器の形状寸法を含む、複数の変数によって決まる。一般に、第1の空気流中のインクキャリア蒸気の濃度が高いほど、凝縮器の効率は高くなる。転写部材202の近傍の空気中のインクキャリア蒸気の濃度は、ページ上にプリントされる画像におけるインクにより覆われる量、ページ上に付与されるインク/キャリアの比、及びプロセス速度を含む、複数の因子によって決まる。ページ全体の連続階調画像を含むページは、一般に、テキストしか含まないページよりも一層多くのインクを必要とすることになる。1ページに必要となるインクが多くなるほどキャリアの量は多くなる。同一画像で多数ページをプリントする場合には、転写部材202の近傍の空気中のインクキャリア蒸気濃度は、ダクト302を通過する所与の空気流についてほぼ一定となる可能性がある。1ページにプリントされる画像がページ毎に異なる場合には、転写部材202の近傍の空気中のインクキャリア蒸気濃度はダクト302を通過する所与の空気流について急激に変化する可能性がある。プリンタ内のコントローラは、各ページが必要とすることになるインクの量、プロセス速度、及びページ上に付与されるべきインク/キャリアの比を決定することが可能である。この情報を使用して、該コントローラは、プリントされるべき各ページ毎にプリント動作中に使用されることになる液体キャリアの量を決定する。該コントローラは、ダクトの入口すなわちフード206の近傍のインクキャリア蒸気の濃度が一定のしきい値よりも高く又は一定の値の範囲内に維持されるように、ダクト302に結合された可変速度ファンのファン速度を調節することが可能である。本発明の例示的な一実施形態では、凝縮器を通過して空気を移動させるために使用されるファンが1つしか存在しないことが可能である。例えば、単一のファンを図4における凝縮器の左方に配置し、該ファンの直径を該凝縮器の幅又は高さと一致させることが可能である。この例では、該単一のファンは、可変速度ファンとなり、該ファンの速度は、インクキャリア蒸気の濃度を所定のしきい値よりも高く維持するよう調節されることになる。別の実施形態では、凝縮器を通過して移動させるために使用されるファンが複数存在することが可能である。例えば、1つのファンがダクト302の内部にあり、別のファンがダクト302の外部にあることが可能である。ダクト302の内部のファンは、空気及びインクキャリア蒸気の混合物をフード領域から凝縮器内へと移動させるために使用される可変速度ファンとなる。該ダクト302の内部のファンの速度は、インクキャリア蒸気の濃度を所定のしきい値よりも高く維持する制御する手段となる。ダクト302の外部のファンもまた可変速度ファンとすることが可能であり、この場合、該ファンの速度は、プリンタ内の所与の温度を維持するのに資するよう調節されることになる。該ファンは、あらゆるタイプの空気移動装置とすることが可能である。図5は、本発明の例示的な一実施形態におけるプリンタ500の簡素化したブロック図である。プリンタ500は、コントローラ502、再循環システム504、センサ506、及びプリントヘッド508を備えている。該コントローラ502は、再循環システム504、センサ506、及びプリントヘッド508に接続されてそれらを制御する。センサ506は、プリントヘッド508の近傍に配置されて、プリントヘッド508の近傍のインクキャリア蒸気の濃度を検知する。再循環システムは、空気及びインクキャリア蒸気の混合物をプリントヘッド領域から除去しインクキャリア蒸気を液体へと凝縮させるよう構成される。該再循環システムは、該再循環システムを通過するインクキャリア蒸気と空気の混合物の流量を制御することができるように少なくとも1つの可変速度ファンを有する。動作時に、コントローラ502は、媒体上にページをプリントするようプリントヘッド508に指示する。コントローラ502は、該ページをプリントするために使用されることになる液体キャリアの量を決定することができる。コントローラ502は、該ページをプリントするために使用される液体キャリアの量に応じて再循環システム504におけるファンの速度を変更する。コントローラ502は、インクキャリア蒸気の濃度が第1のしきい値よりも高く維持されるようにファンの速度を調節する。インクキャリア蒸気の濃度が該第1のしきい値未満に低下すると、凝縮器システムの効率が低下する。コントローラ502はまた、センサ506を使用してプリントヘッド508の近傍のインクキャリア蒸気の濃度を監視する。該インクキャリア蒸気の濃度が第2のしきい値を超えた場合には、コントローラはファン速度を最大速度に高めてインクキャリア濃度を該第2のしきい値未満に低下させる。該第2のしきい値は、インクキャリア濃度が爆発下限に達するのを阻止するために使用される。該第2のしきい値は、典型的には、爆発下限の1/4に設定される。コントローラは、所与のページをプリントするために使用される液体キャリアの量を該ページがプリントされる前に既に決定しているため、該コントローラは、所与のページのプリント処理の開始前、所与のページのプリント処理の開始時、又は場合によっては所与のページのプリント処理の開始後に、可変速度ファンの速度を調節することが可能である。多数ページあたりの平均又は最大値は、ファン速度を変更する割合で処理することが可能である。コントローラは、1つ以上のプロセッサ、メモリ、論理回路、例えばASIC特定用途向け集積回路などから構成することが可能である。該プロセッサは、プリンタ内部の再循環システムを動作させる方法の各ステップをプリンタ500に完遂させるコードを実行することが可能である。図6は、本発明の例示的な一実施形態におけるプリンタ内部の再循環システムを動作させる方法のフローチャートである。ステップ602で、所与のページのプリントに使用されることになる液体キャリアの量が決定される。ステップ604で、再循環システム内部のインクキャリア蒸気の濃度が第1のしきい値よりも高く維持されるようにプリンタ内部の再循環システムにおけるファン速度が調節される。