"細胞壁を有する微生物を含むスラリー中で、該微生物及び/または該微生物が細胞外に生産する細胞間マトリクスを機械的に粉砕または破砕した後、該スラリーから該微生物が産生する成分を回収することを特徴とする、微生物産生成分の回収方法。回転式ホモジナイザーまたはビーズミルにより、粉砕または破砕する、請求項1に記載の微生物産生成分の回収方法。回転式ホモジナイザーが、高速回転式ホモジナイザーである、請求項2に記載の微生物産生成分の回収方法。ろ過により微生物産生成分を回収する、請求項1~3のいずれか一項に記載の微生物産生成分の回収方法。前記スラリーが水性スラリーである、請求項1~4のいずれか一項に記載の微生物産生成分の回収方法。該水性スラリーが有機溶媒を含有する、請求項1~5のいずれか一項に記載の微生物産生成分の回収方法。前記微生物が、高度不飽和脂肪酸、天然色素、ビタミン、アミノ酸、ミネラル、アルコール類、水素、糖質、脂質、タンパク質、脂肪酸、有機酸または炭化水素から選ばれる1つ以上の物質を生産する微細藻類である、請求項1~6のいずれか一項に記載の微生物産生成分の回収方法。該微生物が炭化水素を生産する微細藻類であって、該微細藻類がボトリオコッカスブラウニイ、シュードコリシスチスエリプソイディア、オーランチオキトリウム、シキゾリウムから選ばれる藻類またはこれら藻類の変異株もしくは遺伝子組み換え株である、請求項7に記載の微生物産生成分の回収方法。本発明は、培養された微細藻類を3つの工程第一工程:濃縮収穫、第二工程:脱水乾燥、第三工程:有機溶媒抽出を行なうことなく、有毒な有機溶剤の使用や多量の有機溶剤を使用せずとも、炭化水素等の微生物が産生する成分と水を分離させ、簡単で効率よく微生物が産生する成分を回収する方法を提供することを課題とする。細胞壁を有する微生物を含むスラリー中で、該微生物及び/または該微生物が細胞外に生産する細胞間マトリクスを機械的に粉砕または破砕した後、該スラリーから該微生物が産生する成分を回収することにより上記課題が解決できることがわかり、本発明に到達した。すなわち、本発明は、細胞壁を有する微生物を含むスラリー中で、該微生物及び/または該微生物が細胞外に生産する細胞間マトリクスを機械的に粉砕または破砕した後、該スラリーから該微生物が産生する成分を回収することを特徴とする、微生物産生成分の回収方法に存する。容易な操作で効率よく、微生物産生成分を回収することができる。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の実施態様の一例代表例であり、これらの内容に特定はされない。細胞壁を有する微生物を含むスラリー中で、該微生物及び/または該微生物が細胞外に生産する細胞間マトリクスを機械的に粉砕または破砕した後、該スラリーから該微生物が産生する成分を回収することを特徴とする。まず、細胞壁を有する微生物について説明する。微生物としては、バクテリア、原虫、藻類、菌類が含まれる。この中で、細胞壁を有する微生物とはバクテリア細菌、菌類、藻類があり、特に藻類微細藻類を指すことが多い。細胞壁を有する微生物としては、高度不飽和脂肪酸、天然色素、ビタミン、アミノ酸、ミネラル、アルコール類、水素、糖質、脂質、タンパク質、脂肪酸、有機酸または炭化水素から選ばれる1つ以上の物質を生産する微細藻類、細菌または菌類が挙げられる。具体的には、炭化水素の生産能を有する細菌VibriofurnisssiiPseudomonasanaerooleophilaKlebsiellaanaerooleophilaなど、天然物の色素の一種であるアスタキサンチン生産能を有する微細藻類HaematococuspluvialisChlorellazofigiensisChlorococcumspPhaffisrhodozymaMonoraphidiumspなど、高度不飽和脂肪酸の一種であるDHAドコサヘキサエン酸やEPAエイコサペンタエン酸の生産能を有する微細藻類PinguichrysisspPavlovaspPheodactylumtricornutumNannochloropsisoceanicなどが挙げられ、特に、炭化水素を生産する微細藻類BotryococcusbrauniiChlorellaspCylindrothecaspDunaliellaprimolectaIsochrysisspNannochlorisspNannochloropsisspNeochlorisoleoabundausNitzschiaspPhaeodactylumtricornutumSchizochytriumspTetraselmissueicaPseudochoricystisellipsoideaMicrocystisspAurantiochytriumspなどが好ましく、該微細藻類がボトリオコッカスブラウニイ、シュードコリシスチスエリプソイディア、オーランチオキトリウム、シキゾリウムから選ばれる微細藻類またはこれら微細藻類の変異株もしくは遺伝子組み換え株であることが好ましい。微生物が細胞外に生産する細胞間マトリクスについて説明する。細胞間マトリクスとは、個々の細胞をつなぎとめて細胞の群体を形成する役割を持つ。また、細胞外マトリクスとも呼ばれ、細胞の外側にある安定な物質であり、細胞自体が合成分泌する物質が含まれている。具体的にはセルロース、脂肪酸、細胞間物質,細胞外基質などともいう.動物細胞の外側にある安定な物質で,細胞自体高度不飽和脂肪酸、天然色素、ビタミン、アミノ酸、ミネラル、アルコール類、水素、糖質、脂質、タンパク質、有機酸、炭化水素、難分解性ポリマーなどが挙げられる。ボトリオコッカスブラウニイとしては、例えば、ボトリオコッカスブラウニイA品種やボトリオコッカスブラウニイB品種を使用することができるPMETZGERetalPhytochemistryVol24,No10pp2305-23121985。ボトリオコッカスブラウニイA品種は、脂肪酸由来の直鎖状炭化水素を生産し、炭素数が25以上、31以下の範囲内の奇数である直鎖状のアルカジエン及びアルカトリエンを生産する。ボトリオコッカスブラウニイB品種は、例えば、テルペン性の炭化水素を生産し、炭素数が30以上、37以下であるメチル化されたトリテルペンを生産する。これら細胞壁を有する微生物を含むスラリーをまず作製する。スラリーの分散媒としては、水、有機溶媒もしくはこれらの混合物が挙げられる。分散媒は主として水であることが好ましく、すなわち、水性スラリーであることが好ましい。具体的には、スラリー中の60重量以上が水である水性スラリーが好ましい。有機溶媒としては、毒性が低く、極性の低い溶媒であることが好ましく、例えば、n-ヘキサン、n-ヘプタン等の炭化水素系溶媒であることが好ましい。尚、水性スラリーは有機溶媒を含有することが好ましい。有機溶媒を含有する場合は、10重量以下であることが好ましい。以下、炭化水素を生産する微細藻類を例にして説明するが、スラリーは、培養された微細藻類の培養液から直接調製することが好ましい。微細藻類に光合成を行わせて炭化水素を生産させた後、炭化水素が蓄積された微細藻類を含有する培養液が得られる。具体的には、栄養源を含む培養液中に微細藻類を分散させ、当該分散液を培養容器に入れる。そして、培養容器内において、微細藻類に光を照射しながら所定の温度及び雰囲気下で所定時間保持することにより培養する。培養中の微細藻類は、培養液中の栄養源を資化して光合成を行い、炭化水素を生成する。炭化水素は、例えば、微細藻類の細胞質内に蓄積される。また、生成された炭化水素は、例えば、細胞外に分泌される。そして、微細藻類が集合してコロニーを形成する場合には、分泌された炭化水素は当該コロニーを形成している微細藻類の細胞体間に蓄積する。炭化水素を蓄積した微細藻類を含有する培養液から、ろ過等を行い水分の一部を除去することにより、培養液から直接スラリーを調製する。スラリーの含水率は、通常、60重量以上、好ましくは70重量以上、通常98重量以下、好ましくは90重量以下である。スラリー中の微細藻類の固形分濃度は、0.001~50重量であることが好ましい。得られたスラリー中で、微細藻類を機械的に粉砕または破砕する。具体的には、回転式ホモジナイザーまたはビーズミルにより、粉砕または破砕する。回転式ホモジナイザーとしては、刃やスクリューを回転させ、スリットから吐出させることで流体に剪断を与える分散機などが挙げられ、特に高速回転式ホモジナイザーであることが好ましい。中でもエムテクニック社製のクレアミックスであることが好ましい。エムテクニック社製のクレアミックスは高速回転ホモジナイザーの一種であり、高速で刃やスクリューを回転させ、スリットから吐出させることで流体に剪断を与える分散機である。分散体へ衝撃エネルギーを加えるメディアを必要としないため、分散液へのメディア由来の不純物混入を極力抑制できるメリットがある。回転式ホモジナイザーを使用する場合の条件としては、従来から知られているセルロースを解繊する方法を採用すればよいのであり、特に制限されない。より具体的には、回転式ホモジナイザーで微細藻類を含むスラリーを処理する時の温度と圧力は、特に制限はなく、温度は常温で使用することが好ましく、圧力は常圧で使用することが好ましい。回転式ホモジナイザーのスクリューの回転数は、特に制限は無く、10rpmから30000rpmの範囲で行うことが好ましい。回転式ホモジナイザーに使用するスクリーンの種類は、特に制限はない。回転式ホモジナイザーで微細藻類を含むスラリーを処理する時の処理時間は、微細藻類の性状により、特に規定することはできないが、24時間以内で行なうことが好ましい。回転式ホモジナイザーに微細藻類を含むスラリーを流し込む場合、使用するポンプの流速に、特に制限はなく、1Lminから100Lminの範囲で行なうことが好ましい。また、ビーズミルとしては、メディア間の衝突エネルギーで分散体を粉砕分散させる分散機メディアミルなどが挙げられる。中でもターボ工業社製のOBミルであることが好ましい。ターボ工業社製のOBミルはメディアミルの一種であり、ローターの回転エネルギーがメディアに伝わり、メディア間の衝突エネルギーで分散体を粉砕分散させる分散機である。メディア間に挟まれた微細藻類にすりつぶす力が働き、細胞壁の粉砕破壊することができる。ビーズミルを使用する場合の条件としては、従来から知られているセルロースを解繊する方法を採用すればよいのであり、特に制限されない。より具体的には、微細藻類を含むスラリーを流し込む送液スピードは、特に制限がなく、1mL分~1000mL分の範囲で行なうことが好ましい。ビーズミルで微細藻類を含むスラリーを処理する時の処理時間は、微細藻類の性状により、特に規定することはできないが、24時間以内で行なうことが好ましい。ビーズミルに使用するメディアは、特に制限はないが、1mm径ビーズから1000mm径ビーズを使用することが好ましい。ビーズミルの周速は、特に制限はないが、1msから50msの範囲が好ましい。ビーズミルに使用するピラミッドスクリーンギャップは、特に制限はない。機械的な粉砕または破砕を行った後、炭化水素を含有する油状層と水相が分離し、炭化水素を含有する油状物質層相をろ過、デカンデーション、膜分離などを行うことにより分離回収する。ろ過としては、重力ろ過、重圧ろ過、真空ろ過、加圧ろ過、フィルターろ過などが挙げられる。中でもスラリー中の固液の比重差を応用する重力ろ過の一つである分液漏斗、油水分離装置や浮上油回収装置などを利用するやフィルターろ過することが好ましい。ろ過条件としては、従来から知られている条件を採用すればよく、特に制限されない。具体的には、分液漏斗などの装置に処理したスラリーを常温常圧条件で投入し、水相と油状物質層相が分離すると、水相の上にある油状物質層相を回収することや水相を取り除いて油状物質層相を回収することが好ましい。フィルターろ過では、例えば、航空機燃料、ガソリン、灯油などに混入した遊離水分を分離する油水/水油分離フィルターを利用する液液分離が好ましく、処理した後のスラリー中の水分除去を行い、油状物質層相を回収することが好ましい。この例では炭化水素を回収することができるが、上記本発明の方法により、用いる微生物に応じて、高度不飽和脂肪酸、脂肪酸、天然色素、ビタミン、アミノ酸、ミネラル、アルコール類、水素、糖質、脂質、タンパク質、有機酸などを回収することが可能である。本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。実施例1炭化水素生産性微生物ボトリオコッカスブラウニイを使用する。これらの微細藻類を培地中に照度の光照射下で培養する。次いで、微細藻類を含有する培養液を回収し、藻体を通過させない網目のメッシュで当該培養液をろ過して、濃縮することにより水性スラリーを調製する。このとき、水性スラリー内に含まれている藻体の固形分濃度は、100gLである。得られた水性スラリーを回転式ホモジナイザーエムテクニック社製クレアミックス08S、22S、11Sにて20000rpmで180分処理を行なう。このとき、藻体の細胞壁が破壊され、細胞内の炭化水素を含有する油状物質が出てくる。水性スラリーをクレアミックスで処理した後、炭化水素を含有する油状層と水相が分離し、炭化水素を含有する油状物質層相を分液漏斗などの方法で分離回収する。こうして、微細藻類が生産した炭化水素を含有する油状物質として、粘性の高い油状の抽出物を得ることができる。実施例2炭化水素生産性微生物ボトリオコッカスブラウニイを使用する。これらの微細藻類を培地中に照度の光照射下で培養する。次いで、微細藻類を含有する培養液を回収し、藻体を含む培養液スラリーを調製する。このとき、培養液スラリー内に含まれている藻体の固形分濃度は、20gLである。得られた培養液スラリーを回転式ホモジナイザーエムテクニック社製クレアミックス08S、22S、11Sにて20000rpmで180分処理を行なう。このとき、藻体の細胞壁が破壊され、細胞内の炭化水素を含有する油状物質が出てくる。培養液スラリーをクレアミックス解繊処理した後、炭化水素を含有する油状層と水相が分離し、炭化水素を含有する油状物質層相を分液漏斗などの方法で分離回収する。こうして、微細藻類が生産した炭化水素を含有する油状物質として、粘性の高い油状の抽出物を得ることができる。上記、実施例1と2を行なうことにより、微細藻類を脱水して乾燥させることなく、多くの水分を含んだ水性スラリーの中で、炭化水素生産性微生物の細胞壁を破壊することができ、有毒な有機溶剤を使った溶剤抽出を行なわないで、低エネルギーで効率よく炭化水素を含有する油状物質を得ることができる。"