ペットボトル容器の口頚ネジ部に螺合されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部の下端に破断ブリッジを介して連結されるTEバンドと、から成る合成樹脂製のピルファープルーフキャップにおいて、前記TEバンドは、リング状のバンドの一部を切断して略C字状のバンドに形成する分割部を設けて成り、前記分割部の一端には、他端を係合する係合面を少なくとも1以上設け、該他端には、前記係合面によって係合される被係合面を少なくとも1以上設けて成り、前記キャップ本体から前記TEバンドが分離される際に発生する円周方向に働く開栓応力に対しては、前記係合面と前記被係合面との係合状態が維持されると共に、前記ペットボトル容器の落とし込み溝から前記TEバンドを取り外す際の中心から外方向に働く分離応力に対しては、前記係合面と前記被係合面との係合状態が解除されることを特徴とするピルファープルーフキャップ。前記TEバンドの分割部の周辺に、係合状態の安全性を確認するための目印を設けたことを特徴とする請求項1記載のピルファープルーフキャップ。本発明は上記問題点に鑑み、TEバンドにおけるいたずら防止機能とペットボトル容器からの離脱機能を併せ持つ合成樹脂製のピルファープルーフキャップの提供を図る。本発明は上記目的を達成するためになされるもので、ペットボトル容器の口頚ネジ部に螺合されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部の下端に破断ブリッジを介して連結されるTEバンドと、から成る合成樹脂製のピルファープルーフキャップにおいて、前記TEバンドは、リング状のバンドの一部を切断して略C字状のバンドに形成する分割部を設けて成り、前記分割部の一端には、他端を係合する係合面を少なくとも1以上設け、該他端には、前記係合面によって係合される被係合面を少なくとも1以上設けて成り、前記キャップ本体から前記TEバンドが分離される際に発生する円周方向に働く開栓応力に対しては、前記係合面と前記被係合面との係合状態が維持されると共に、前記ペットボトル容器の落とし込み溝から前記TEバンドを取り外す際の中心から外方向に働く分離応力に対しては、前記係合面と前記被係合面との係合状態が解除される構成を採用した。また本発明は、前記TEバンドの分割部の周辺に係合状態の安全性を確認するための目印を設けた構成を採用した。本発明に係るピルファープルーフキャップによれば、分割部の一端には、他端を係合する係合面を少なくとも1以上設けられ、該他端には、係合面によって係合される被係合面を少なくとも1以上設けられていることによって、キャップ本体からTEバンドが分離される際に発生する円周方向に働く開栓応力に対しては、係合面と被係合面との係合状態が維持する構造のTEバンドを備えたことによって、破断性、外観美観性、防犯性、及び分離性の確保ができるという優れた効果を奏する。また本発明に係るピルファープルーフキャップによれば、ペットボトル容器の落とし込み溝からTEバンドを取り外す際の中心から外方向に働く分離応力に対しては、係合面と被係合面との係合状態を容易に解除できることから、道具などを使用することなく簡単にTEバンドを分離することができるという優れた効果を奏する。また本発明に係るピルファープルーフキャップによれば、ペットボトル容器とTEバンドが業務用ならびに家庭用と共に完全に分離することができるため、リサイクル性の能率向上、再生コストの削減、分別作業における人件費の削減、リサイクル処理コストの抑制、及びマテリアルリサイクルの品質向上も図れるという優れた効果を奏する。また本発明に係るピルファープルーフキャップによれば、分割部の形状が意図的に形成される幾何学形状であるため、外観美観性と安全性を同時に備えるTEバンドの提供ができるという優れた効果も奏する。本発明のピルファープルーフキャップは、リング状のTEバンドの一部を切断して略C字状のバンドに形成する分割部を設け、キャップ本体からTEバンドが分離される際に発生する円周方向に働く開栓応力に対しては、係合面と被係合面との係合状態が維持されると共に、ペットボトル容器の落とし込み溝からTEバンドを取り外す際の中心から外方向に働く分離応力に対しては、係合面と被係合面との係合状態を容易に解除できる構成を採用したことを最大の特徴とするものである。以下、本発明を実施するための実施形態を図面に基づいて説明する。本発明に係るピルファープルーフキャップにおけるTEバンドの分割部の係合面ならびに被係合面の形状は、下記に述べる実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、即ち、開栓応力と分離応力との関係における分割部の係合状態として、同一の作用効果を発揮できる形状及び寸法の範囲内で変更することができるものである。図1は、本発明に係るピルファープルーフキャップの全体の形状を示す説明図である。図1aはピルファープルーフキャップ1の全体斜視図を示し、図1bはピルファープルーフキャップ1の底面図を示す。本発明におけるピルファープルーフキャップ1は、ペットボトル容器30の口頚ネジ部31に螺合されるキャップ本体10と、該キャップ本体10のスカート部11の下端に破断ブリッジ12を介して連結されるTEバンド20と、から成る合成樹脂製のピルファープルーフキャップ1であって、TEバンド20は、リング状のバンドの一部を切断して略C字状のバンドに形成する分割部21を設けて構成される。図1cはTEバンド20の分割部21の要部拡大図を示す。分割部21の一端22には、他端23を係合する係合面24を少なくとも1以上設け、該他端23には、係合面24によって係合される被係合面25を少なくとも1以上設けて成り、図3に示すような、キャップ本体10からTEバンド20が切り離される際に発生する円周方向に働く開栓応力Wに対しては、係合面24と被係合面25との係合状態が維持されると共に、ペットボトル容器30の落とし込み溝32からTEバンド20を取り外す際の中心から外方向に働く分離応力Rに対しては、係合面24と被係合面25との係合状態が解除されるものである。キャップ本体10は、ペットボトル容器30の口頚ネジ部31に螺合されるポリプロピレン樹脂製等の密閉キャップで、スカート部11にはスベリ止め用の複数本のナール線が施され、下端には、破断ブリッジ12によって切り離されるフラップ13が内設されたTEバンド20が連結されている。天面内側には、TEバンド20が切り離される同時にキャップ本体10内部のパッキンとペットボトル容器30の口頚上部との密栓状態が音と共に解除されることでペットボトル容器30の内部に外気が入り込み、飲料水の液面が下がる従来技術のいたずら防止機能を備えることができるものである。なお、キャップ色は基本的には白色をしているが、高温度帯用ではオレンジ色、冷凍温度帯用ではブルー色が施されているのが一般的である。TEバンド20は、リング状のバンドの一部を切断して略C字状のバンドに形成する分割部21を設けて成り、キャップ本体10と同じくポリプロピレン樹脂製でキャップ本体10に対してやや肉厚のテーパ状の平滑面を形成してキャップ本体10の下端に破断ブリッジ12を介して連結されるもので、キャップ本体10を反時計回りに回すとキャップ本体10とTEバンド20を繋ぐ破断ブリッジ12が千切れ、略1回り程回り切ったところでキャップ本体10とTEバンド20が完全に切り離される機能を有している。分割部21の一端22には、他端23を係合する係合面24を少なくとも1以上設け、該他端23には、係合面24によって係合される被係合面25を少なくとも1以上設けて構成されるものである。加工方法は、射出成形加工またはカッター切断加工によるものが一般的であるが、その加工方法に関しては特に限定するものではない。また分割部21がTEバンド20の内側に設けられているフラップ13がペットボトル容器30の上段フランジ33に係止する位置より下方に設けられているため、開栓時にTEバンド20が伸びて拡張することで上段フランジ33に乗り上げたりすることがない構造で構成するものである。ペットボトル容器30は、ポリエチレンテレフタレートPET樹脂製等の190ml~4L容量までの無色透明なペットボトル等であって、形状は、従来型ならびに炭酸用の凸半球型ペットボトルと、炭酸用の丸型ペットボトルと、無炭酸用の角型ペットボトルがある。部品構成は、ピルファープルーフキャップ1をペットボトル容器30の口頚ネジ部31で螺合し、該口頚ネジ部31の下方部に設けられる上段フランジ33と下段フランジ34で形成される落とし込み溝32にTEバンド20が収納されて構成される。図2は、本発明に係るピルファープルーフキャップの使用状態を示す説明図である。ピルファープルーフキャップ1の開封状態を図を基に説明すると、キャップ本体10を反時計回りに回すとキャップ本体10とTEバンド20が、120~180度程一緒に回り、180度付近からキャップ本体10とTEバンド20を繋ぐ破断ブリッジ12がメリメリと言う音を立てながら離れ始め、略270度超える辺り破断後にリークを開始する角度をLB角度と言うからブチッと言う音と共に破断ブリッジ12が千切れ、略270~360度程回り切ったところでキャップ本体10とTEバンド20が完全に切り離される機能と、該TEバンド20が切り離される同時にキャップ本体10の天面内部のパッキンとペットボトル容器30の口頚上部との密栓状態がシュポと言う音と共に解除されることでペットボトル容器30の内部に外気が入り込み、充填される飲料水の液面が下がって開封される機能を備えるものである。図3は、本発明に係るピルファープルーフキャップの作用状態を示す説明図である。図3aは、TEバンド20の円周方向の開栓応力Wに対する説明図を示す。分割部21の一端22には、他端23を係合する係合面24を少なくとも1以上設け、該他端23には、係合面24によって係合される被係合面25を少なくとも1以上設けて成キャップ本体10からTEバンド20が切り離される際に発生する円周方向に働く開栓応力Wに対しては、係合面24と被係合面25との係合状態が維持されるものである。図3bは、TEバンド20の外方向に働く分離応力Rに対する説明図を示す。分割部21の一端22には、他端23を係合する係合面24を少なくとも1以上設け、該他端23には、係合面24によって係合される被係合面25を少なくとも1以上設けて成り、ペットボトル容器30の落とし込み溝32からTEバンド20を取り外す際の中心から外方向に働く分離応力Rに対しては、係合面24と被係合面25との係合状態が解除されるものである。図4は、本発明に係るピルファープルーフキャップの係合面の実施例を示す説明図であり、図4a~dの各図は、分割部21を構成する係合面24ならびに被係合面25の形状を例示したものである。いずれの形状も、キャップ本体10からTEバンド20が切り離される際に発生する円周方向に働く開栓応力Wに対しては、係合面24ならびに被係合面25との係合状態が嵌め込み構造によって強力に維持されるものである。また、図4に例示した形状は該開栓応力Wを2箇所以上に分散させている。以下、其々の形状を採用した場合の作用効果について説明する。図4aは、極めてシンプルな三角形構造により係合される構成の係合面形状を示したものであり、係合面24ならびに被係合面25を形成する辺数が極めて少ないことから加工が容易なものである。係る形状を採用した場合において、円周方向に開栓応力Wが作用すると、係合面24及び被係合面25を介して、係合面24側のTEバンド20及び被係合面25側のTEバンド20の其々に引張応力を加えると共に、該円周方向に対する垂直方向以下、単に垂直方向という。の応力として、係合面24側のTEバンド20には上下方向への圧縮応力と、被係合面25側のTEバンド20には中心方向への圧縮応力とが、其々働く構成となる。従って、分割部21の係合面24側のTEバンド20の上下における最小幅部となる鋭角部には、引張応力のみならず、これを起点として開口しようとするモーメントも生じるため、これに耐え得る耐曲げ応力も考慮し、素材の強度等から寸法ならびに形状が決定されるものである。図4bは、極めてシンプルな円形構造の係合面形状を示したものであり、係合面24ならびに被係合面25を円形の曲面で形成することで集中荷重の発生を防ぎ、クラックの発生を抑制して破断性を向上させるものである。また、分割部21の製造段階で形成した切込みであって、後から故意に細工されたものではないと容易に認識できる形状であり、ペットボトル飲料等を購入する際の安心感にも寄与する。係る形状を採用した場合は、係合面24は開栓応力Wにより被係合面25の円周方向には引張応力を加えると共に、垂直方向に対しては被係合面25に圧縮応力を加える構造となる。なお、鋭角部を有しないため応力分布がなだらかであり、前記図4aと比較するとクラック発生の抑制効果が高い。但し、前記モーメントについては前記図4aと同様、分割部21の係合面24側のTEバンド20の上下における幅が最小となる部分には、引張応力のみならず、これを起点として開口しようとするモーメントに耐え得る耐曲げ応力も考慮し、素材の強度等から寸法ならびに形状が決定されるものである。図4cは、係合面24と被係合面25の係合面が垂直方向に接触面を形成する形状を例示したものである。係る形状を採用した場合において、円周方向に開栓応力Wが作用すると、係合面24及び被係合面25を介して、係合面24側のTEバンド20及び被係合面25側のTEバンド20の其々最小幅部に引張応力が働く構成である。従って、係合面24側のTEバンド20及び被係合面25側のTEバンド20の其々の幅が最小となる部分には、該引張応力に耐え得る耐引張荷重を考慮し、素材の強度等から寸法ならびに形状が決定されるものである。図4dは、円形構造の係合面24ならびに被係合面25が連続して形成して係合される係合面形状を示したものであり、前記図4bと同様に、係合面24ならびに被係合面25を円形の曲面で形成することで集中荷重の発生を防ぎ、クラックの発生を抑制して破断性を向上させるものである。また、分割部21の製造段階で形成した切込みであって、後から故意に細工されたものではないと容易に認識できる形状であり、ペットボトル飲料等を購入する際の安心感にも寄与する。係る形状を採用した場合は、係合面24は開栓応力Wにより被係合面25の円周方向には引張応力を加えると共に、垂直方向に対しては被係合面25に圧縮応力を加える構造となる。なお、鋭角部を有しないため応力分布がなだらかであり、前記図4aと比較するとクラック発生の抑制効果が高い。但し、前記モーメントについては前記図4aと同様、分割部21の係合面24側のTEバンド20の上下における幅が最小となる部分には、引張応力のみならず、これを起点として開口しようとするモーメントに耐え得る耐曲げ応力も考慮し、素材の強度等から寸法ならびに形状を決定されるものである。なお、係る形状では円周方向に働く開栓応力Wを3箇所に分散して破断し難い構造としている点、及び開口しようとする曲げ応力を被係止面25側のTEバンド20にも同様に働かせている点で、前記図4a~cとその構成を異にしている。図5は、本発明に係るピルファープルーフキャップの別の係合面の実施例を示す説明図である。図5a及び図5bの各図に示した係合面形状において特徴的なのは、キャップ本体10からTEバンド20が切り離される際に発生する円周方向の開栓応力Wが係合面24及び被係合面25に作用すると、垂直方向に向かう圧縮応力とモーメントによる回転方向が対向関係となる点である。即ち、係合面24側のTEバンド20により被係合面25側のTEバンド20が引っ張られると、図5に示すように係合面が傾斜しているため、TEバンド20一端22は円周方向の開栓応力Wが傾斜角分だけ下方に向かうベクトルとなり、多端23は、逆に上方へ向かうベクトルとなり、相互に対等且つ対向の応力が中心方向に働くため、離れにくくなる作用を生じる構成の相互食込状傾斜面形状とした点である。以下、其々の形状を採用した場合の作用効果について説明する。なお、図5に例示した形状は、該開栓応力を1箇所のみの構成とした場合を例示しているが、2箇所以上として応力を分散させてもよい。図5aは、分割部21の切込みを、相互食込状傾斜面形状にする場合において、最もシンプルな三辺構造により前記作用効果を発揮させることが可能となる係合面形状を示したものである。係合面24ならびに被係合面25を形成する辺数が極めて少ないことから分割部21の加工を容易なものとするものである。図5bは、前記図5aと同様に、分割部21の切込みを相互食込状傾斜面形状としつつ、クランク状の屈曲形状を形成して、TEバンド20の垂直方向における最小幅部を分布させることで、耐引張荷重の向上を図るものである。図6は、本発明に係るピルファープルーフキャップの使用手順を示す説明図である。1ペットボトル容器30がピルファープルーフキャップ1によって密封されている。2キャップ本体10を反時計回りに回すとTEバンド20の破断ブリッジ12が千切れて切り離される同時に、キャップ本体10内部のパッキンとペットボトル容器30の口頚上部との密栓状態が解除され、開封することによってキャップ本体10が外される。この時、TEバンド20の分割部21には円周方向に開栓応力Wが働くが、キャップ本体10とTEバンド20は破断されるまで半時計方向に同時に回転する。3TEバンド20がペットボトル容器30の口頚ネジ部31の下方部に設けられる上段フランジ33と下段フランジ34で形成される落とし込み溝32に分割部21が係合された状態で落とし込まれ、収納される。4TEバンド20の分割部21を指先で軽く中心から外方向に分離応力Rをかけて引いてやると、TEバンド20はペットボトル容器30の落とし込み溝32から自然に外れる。5TEバンド20をペットボトル容器30から離脱させる。6終了以上のように、道具や大きな分離応力Rを必要とすることなく、TEバンド20をペットボトル容器30から容易に離脱させることができるものである。図7は、本発明に係るピルファープルーフキャップの安全性を確認する目印を示す説明図である。TEバンド20の分割部21の周辺に係合状態の安全性を目視するための目印29を設けることによって、製造段階で形成した切込みであるか否かを確認できると同時に、使用するユーザーに安心感を与える構成とするものである。例えば、図7aは、分割部21の切込みの両側にドットホール29aを設けてその領域内に設けられた切込みの安全性を視認させる方法を示し、図7bは、分割部21の切込みの周辺エリアを色分けして切込みの安全性を視認させる方法を示し、図7cは、分割部21の切込み自体に面取りを設けたり、切込み自体を色付けして目立たせる方法を採ることもできるものである。図8は、本発明に係るピルファープルーフキャップのいたずら行為を示す説明図である。図8aは正常な状態を示しており、TEバンド20がペットボトル容器30の上段フランジ33と下段フランジ34で形成される落とし込み溝32に落とし込まれ、収納されている。図8bはいたずら行為をしようとする状態を示す。いたずら行為をしようとする場合、分割部21の切込みの係合面24ならびに被係合面25の付け根28をカッターKなどで細工しようとすると、係合面24を形成する舌片26が根元から脱落して溝27が繰り抜かれた状態になり、さらに付け根28にカッターKの切れ目が入ることにより、いたずら行為の痕跡が明確に視認できる状態となり、結果的にいたずら行為の防止が図れるものである。図9は、本発明に係るピルファープルーフキャップの従来の実施例を示す説明図である。図9a~dの各図は、従来のスリット40の実施例を示すものである。TEバンド20にスリット40を入れて分断したもので、TEバンド20のスリット40が円周方向に完全に分離しているため、外観美観性、破断性、防犯性、及び安全性に問題があるものであった。図9eは、従来のスリット40の別の実施例を示すものである。TEバンド20のスリット40の上端が弱化ブリッジ41で繋いであるものである。この状態の弱化ブリッジ41は、キャップ本体10の回転によって千切れることができないばかりか極小または極細の弱化ブリッジ41であっても、材質の強度が極めて高いことから工具等を使用しなければ破断することができないため、破断性及び分離性に問題があるものであった。また、キャップ本体10のスカート部11の下端部がキャッピング時に末広がりに拡張してしまう可能性もあるものである。図9fは、従来のスリット40の別の実施例を示すものである。TEバンド20のスリット40の上端が弱化ブリッジ41で繋いであるものである。この状態の弱化ブリッジ41は、キャップ本体10の回転によって千切れることができないばかりか極小または極細の弱化ブリッジ41であっても、材質の強度が極めて高いことから工具等を使用しなければ破断することができないため、分離性に問題があるものである。