圧縮機に通電するターミナルピンと前記ターミナルピンの周囲にブラケットを備えた圧縮機において、半導体を実装し、かつ圧縮機を駆動する駆動回路と、前記圧縮機の温度を検出する温度検出手段と、前記ターミナルピンと前記駆動回路を接続するクラスター部と、前記ブラケットのL字型のフランジが収まる収納部とガイド部を収納し、かつ前記圧縮機へ直付可能な圧縮機用電装箱を設け、前記ブラケットの両側面に、鋲螺で締結する締結部を設けた圧縮機用電装箱。前記圧縮機用電装箱に、クラスター押え部を設けた請求項1に記載の圧縮機用電装箱。前記圧縮機用電装箱に、温度検出手段用の固定用ガイドを設けた請求項1または2に記載の圧縮機用電装箱。しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機用電装箱106を圧縮機100に取付け、動作させた時に、圧縮機100の振動によって、圧縮機用電装箱106が圧縮機100から外れるという課題を有していた。また、圧縮機100の振動によって、ターミナルピンに圧入して接続しているクラスター部114が外れ、圧縮機100が通電されないという課題も有していた。さらに、圧縮機100の振動によって、ブラケット104に密着している温度検出手段118が外れることによって、圧縮機100の温度を検出できないという課題も有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機の振動によって、圧縮機用電装箱、クラスター部や温度検出手段が容易に外れない構造とし、圧縮機の耐振動性の高い圧縮機用電装箱を提供することを目的としている。上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機用電装箱は、圧縮機に通電するターミナルピンと前記ターミナルピンの周囲にブラケットを備えた圧縮機において、半導体を実装した圧縮機駆動用の駆動回路と、圧縮機の温度を検出する温度検出手段と、前記圧縮機に通電するターミナルピンと前記駆動回路を接続するクラスター部と、前記ブラケットのL字型のフランジが収まる収納部とガイド部を収納する、直付可能な圧縮機用電装箱であって、前記ブラケットの両側面に鋲螺で締結する締結部を設けたものである。この構成により、圧縮機の振動が加わっても、圧縮機用電装箱が圧縮機から容易に外れることはない。また、圧縮機用電装箱において、クラスター押え部を設けることにより、圧縮機の振動が加わっても、容易にクラスターが外れることはない。さらに、圧縮機用電装箱において、温度検出手段の固定用ガイドを設けることにより、圧縮機の振動が加わっても、温度検出手段が容易に外れることはない。本発明の圧縮機用電装箱は、前記ブラケットの両側面に鋲螺で締結する締結部を設けることで、圧縮機の設置される向きを気にせずに設置でき、また、圧縮機の振動が加わっても、容易に外れない圧縮機用電装箱を提供することができる。また、前記圧縮機用電装箱において、クラスター押え部を設けることよって、圧縮機の振動が加わっても、前記ターミナルピンと前記クラスターの接続を確実にし、容易に外れない高信頼性の圧縮機用電装箱を提供することができる。さらに、温度検出手段用の固定用ガイドを設けることよって、圧縮機の振動が加わっても、温度検出手段が容易に外れることなく、確実に温度が検出できる圧縮機用電装箱を提供することができる。請求項1に記載の発明は、圧縮機に通電するターミナルピンと前記ターミナルピンの周囲にブラケットを備えた圧縮機において、半導体を実装し、かつ圧縮機を駆動する駆動回路と、前記圧縮機の温度を検出する温度検出手段と、前記ターミナルピンと前記駆動回路を接続するクラスター部と、前記ブラケットのL字型のフランジが収まる収納部とガイド部を収納し、かつ前記圧縮機へ直付可能な圧縮機用電装箱を設け、前記ブラケットの両側面に、鋲螺で締結する締結部を設けたものである。かかる構成とすることにより、圧縮機用電装箱を、圧縮機の設置される向きを気にせずに設置でき、圧縮機の振動に強い圧縮機用電装箱を提供することができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記圧縮機用電装箱に、クラスター押え部を設けたものである。かかる構成とすることにより、前記ターミナルピンと前記クラスターの接続を確実にし、容易に外れない高信頼性の圧縮機用電装箱を提供することができる。請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記圧縮機用電装箱に、温度検出手段用の固定用ガイドを設けたものである。かかる構成とすることにより、圧縮機の振動が加わっても、温度検出手段が容易に外れることがなく、確実に温度が検出できる高信頼性の圧縮機用電装箱を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における圧縮機用電装箱の分解斜視図である。図2は、同実施の形態1における圧縮機用電装箱を圧縮機に取付けた状態の側面図である。図3は、同実施の形態1における圧縮機用電装箱の圧縮機側から見た正面図である。図4は、同実施の形態1における圧縮機用電装箱の圧縮機側から見た斜視図である。図1から図4において、密閉型の圧縮機10は、内部の電動要素図示せずに電気を供給するガラス材料で絶縁されたターミナルピン12を有しており、鋼板などの鉄板の折り曲げ加工によって、上下にL字型のフランジ14と、左右の両側面の下側に鋲螺16で締結する締結部18aを形成したブラケット20がターミナルピン12を囲むように圧縮機10の外殻に固着されている。変性ポリフェニレンエーテル樹脂等の樹脂からなり、射出成形された圧縮機用電装箱22には、圧縮機10側の開口部に、ブラケット20の上側のL字型のフランジ14部分に面で当るようにガイド部24と、ブラケット20の下側のL字型フランジ14が納まるように凹部の収納部26と、ブラケット20の両側面の下側に鋲螺16を介して締結する締結部18bを設けている。また、圧縮機用電装箱22の締結部18bの形状は、丸穴形状、逆U字形状、C字形状等の形状に形成されている。さらに、圧縮機用電装箱22のブラケット20の上側のL字型のフランジ14の折り曲げ部分の端部にかかる部分に、圧縮機用電装箱22から伝わった水が、圧縮機10のターミナルピン12に水が入り込むことを防止するために、カバー部28を設けている。また、ブラケット20のサイドを圧縮機用電装箱22の内側の面で支える構造を有して密閉構造を構成している。さらに、圧縮機10に通電するターミナルピン12と圧縮機10を駆動する駆動回路30を接続するクラスター部32が接続され、クラスター部32の圧縮機用電装箱22と面する位置に、クラスター押え部34が圧縮機用電装箱22に設けられている。また、クラスター押え部34の近傍には、圧縮機10の温度を検出する温度検出手段38を固定するための固定用ガイド36が圧縮機用電装箱22に設けられており、その固定用ガイド36に温度検出手段38が挿入され、ブラケット20に密着して取付けられ、圧縮機用電装箱22に内にある駆動回路30に接続されている。ここで、固定用ガイド36は、温度検出手段38の形状に合せて形成され、圧縮機用電装箱22側に移動しないように、かつストッパー構造と温度検出手段38が回転しないように廻り止めの構造を有している。さらに、圧縮機用電装箱22の圧縮機10と反対側の開口部には、ガラス布ガラス不織布エポキシ樹脂板の表面に、銅箔パターンを形成し、複数の電子部品40とその電子部品40の熱を放熱する放熱器42がはんだ付け実装された駆動回路30が収納され、螺子図示せずで固定されている。圧縮機10側の開口部に設置されているクラスター部32と圧縮機10の温度を検出する温度検出手段38は、それぞれの接続線が圧縮機用電装箱22の内部を通って圧縮機10と反対側の開口部側に設置された駆動回路30に接続されている。また、圧縮機用電装箱22は、圧縮機10と反対側の開口部が、アルミプレート44と螺子46を用いて閉塞されている。その際、アルミプレート44は、駆動回路30に実装された電子部品40の熱を放熱する放熱器42と、マイカなどの絶縁シートを介して接触しており、放熱器として熱を外部に放熱できるようになっている。圧縮機用電装箱22のサイドからは、駆動回路30に電源を供給する電源コード図示せずと、外部から圧縮機10の回転数を指示する信号を供給する外部信号コード図示せずが設けられている。以上のように構成された圧縮機用電装箱22において、圧縮機への組付けについて説明する。まず、圧縮機用電装箱22内にあるクラスター部32を、圧縮機10に固定されたターミナルピン12に圧入して接続する。次に、圧縮機用電装箱22を、圧縮機10に固定されたブラケット20に取付ける。この際、圧縮機用電装箱22を、圧縮機10に取付けられたターミナルピン12と対向する方向から、ブラケット20の上側のL字型のフランジ14を覆い被せるように挿入する。そして、ブラケット20の下側のL字型のフランジ14を圧縮機用電装箱22のターミナルピン12と対向する面に当接させる。その状態で、ブラケット20の上側のL字型のフランジ14部分が、圧縮機用電装箱22のガイド部24に面で当接するようにし、ブラケット20の下側のL字型のフランジ14が、圧縮機用電装箱22の収納部26に収納されるように、圧縮機用電装箱22を引下げることにより、ブラケット20に圧縮機用電装箱22を装着することができる。そして、圧縮機用電装箱22の外側から、圧縮機用電装箱22の締結部18bを通って、ブラケット20の両側の下側に設けられた締結部18aの少なくとも片側に、鋲螺16を介して固定することにより、組付けることができる。その際、クラスター部32のターミナルピン12と対向する面に、クラスター押え部34がクラスター部32を押えており、また、温度検出手段用の固定用ガイド36に装着されている温度検出手段38は、クラスター部32の近傍で、かつブラケット20の圧縮機用電装箱22の面において温度を検出するように密着している。また、ブラケット20と圧縮機用電装箱22を、鋲螺16を介して締結する締結部18は、冷蔵庫に圧縮機10を取付ける際に、圧縮機用電装箱22が左右どちらに位置していようとも、その状況に合わせて設置できる。以上のようにして組付けられた圧縮機用電装箱22は、圧縮機10の振動が上下左右に加わったとしても、圧縮機用電装箱22のブラケット20側の開口部が、ブラケット20によって閉塞され、密閉構造を形成している。また、鋲螺16は、両側面の少なくとも片方に締結できるので、圧縮機10の設置される向きを気にせずに設置作業を行うことができ、圧縮機10の振動に強い圧縮機用電装箱22を提供することができる。また、圧縮機用電装箱22に、クラスター押え部34を設けることによって、圧縮機10の振動が加わったとしても、ターミナルピン12とクラスター部32の接続を確実にし、容易に外れない高信頼性の圧縮機用電装箱22を提供することができる。さらに、圧縮機用電装箱22に、温度検出手段38用の固定用ガイド36を設けることによって、圧縮機10の振動が加わったとしても、温度検出手段38が容易に外れることはなく、確実に温度を検出することができ、高信頼性の圧縮機用電装箱22を提供することができる。