"赤外光を含む白色光を発生する白色光源と、該白色光源から発せられた白色光を導光する導光部材と、該導光部材の先端に配置され、該導光部材内を導光されてきた白色光を射出する射出口を有する先端チップとを備え、該先端チップが、前記射出口の少なくとも一側に、該射出口を挟んだ反対側の端縁近傍に焦点を有し、前記導光部材内を導光されてきた白色光を反射して集光させる放物面状の反射面を有するアブレーション装置。前記先端チップが、前記射出口を挟んだ両側に、対称に配置された複数の前記反射面を備える請求項1に記載のアブレーション装置。前記反射面が、複合放物面集光系を構成している請求項2に記載のアブレーション装置。前記先端チップが、前記射出口の中心軸回りに全周にわたって配置された前記反射面を備える請求項2に記載のアブレーション装置。前記先端チップが、前記射出口の周囲に配置された冷却手段を備える請求項1から請求項3のいずれかに記載のアブレーション装置。前記射出口が一方向に長い形状を有する請求項1から請求項5のいずれかに記載のアブレーション装置。しかしながら、特許文献1の装置では、エネルギ密度の高いレーザ光を用いるために、取り扱いに注意を要するという不都合がある。本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、取り扱い性を向上し、効率よく組織を焼灼することができるアブレーション装置を提供することを目的としている。上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。本発明は、赤外光を含む白色光を発生する白色光源と、該白色光源から発せられた白色光を導光する導光部材と、該導光部材の先端に配置され、該導光部材内を導光されてきた白色光を射出する射出口を有する先端チップとを備え、該先端チップが、前記射出口の少なくとも一側に、該射出口を挟んだ反対側の端縁近傍に焦点を有し、前記導光部材内を導光されてきた白色光を反射して集光させる放物面状の反射面を有するアブレーション装置を提供する。本発明によれば、白色光源から発せられた赤外光を含む白色光は、導光部材によって導光され、先端に設けられた先端チップによって集光されて射出口から射出される。先端チップまで導光されてきた白色光は、先端チップに設けられた反射面によって反射されることにより集光され射出口から射出される。この場合において、反射面が放物面状に形成されるとともにその焦点が、射出口を挟んで反射面とは反対側の射出口の端縁近傍に配置されているので、反射面において反射された多くの白色光は、焦点近傍に集光されて射出口から射出される。これにより、レーザ光を用いずに白色光を用いるので取り扱い性を向上することができ、かつ、白色光であっても、エネルギ密度を高めて効率よく焼灼を行うことができる。また、上記発明においては、前記先端チップが、前記射出口を挟んだ両側に、対称に配置された複数の前記反射面を備えていてもよい。このようにすることで、導光部材によって導光されてきた大部分の白色光が、複数の反射面において反射されて集光され射出口から射出され、高いエネルギ密度で効率よく焼灼を行うことができる。また、上記発明においては、前記反射面が、複合放物面集光系を構成していてもよい。このようにすることで、導光部材によって導光されてきた白色光を無駄なく射出口に集光して効率よく焼灼を行うことができる。また、上記発明においては、前記先端チップが、前記射出口の中心軸回りに全周にわたって配置された前記反射面を備えていてもよい。このようにすることで、面対称型に比べて容易に製造することができる。また、上記発明においては、前記先端チップが、前記射出口の周囲に配置された冷却手段を備えていてもよい。このようにすることで、冷却手段の作動により先端チップの射出口の周囲が冷却され、先端チップに接触または近接させられる焼灼対象の焼灼時における過熱を防止することができる。また、上記発明においては、前記射出口が一方向に長い形状を有していてもよい。このようにすることで、射出口の位置を長手方向にずらしながら焼灼を行うことにより、効率的に連続した細長い領域を焼灼することができる。本発明によれば、取り扱い性を向上し、効率よく組織を焼灼することができるという効果を奏する。本発明の一実施形態に係るアブレーション装置1について図面を参照して以下に説明する。本実施形態に係るアブレーション装置1は、図1に示されるように、白色光源2と、白色光源2からの白色光を導光する導光部材3と、該導光部材3の先端に配置された先端チップ4とを備えている。白色光源2は、赤外光を含む白色光Lを発生するキセノンランプ2aと、該キセノンランプ2aから発せられた白色光Lを集光する反射部材2bとを備えている。反射部材2bは放物面鏡により構成され、該放物面鏡の対称軸上の焦点位置よりも鏡面から離れた位置にキセノンランプ2aを配置することにより、キセノンランプ2aから発せられた全ての白色光Lを導光部材3の白色光源2側の端面に集光させることができるようになっている。導光部材3は、白色光源2の反射部材2bによる集光位置に一端を配置した光ファイバである。導光部材3は、十分な可撓性を有し、照射対象Aに合わせて湾曲させることで容易に光の照射位置まで先端チップ4を導入することができるようになっている。先端チップ4は、図2に示されるように、光学的に透明な材質からなる円柱状の部材を2つの放物面状の反射面4a,4bによって切り欠いたような形状を有している。2つの反射面4a,4bの間に配置される先端部分には、円柱の中心軸に直交する平面状の射出口4cが配置されている。図中、符号5は、導光部材3と先端チップ4とを接続状態に維持する円筒状の接続部材である。図3および図4は、図2の平面Bに沿う先端チップ4および導光部材3の先端部の縦断面図である。先端チップ4に形成されている放物面状の2つの反射面4a,4bは、図3に示されるように、それぞれ対称軸4d,4eをそれぞれ傾斜させた2つの放物線に沿い、紙面に垂直な方向に延びる形状を有している。この場合に、各反射面4a,4bの焦点P,Qは、それぞれ、射出口4cを挟んで反対側の端縁に配置されている。これにより、2つの放物面状の反射面4a,4bによって、複合放物面集光系CPC:CompoundParabolicConsentratorが構成され、図4に示されるように、対称軸4d,4eと平行な方向から放物面からなる反射面4a,4bに入射した白色光Lは、1回の反射で、全て焦点P,Qの位置を通過するように集光させられ、それより浅い角度で反射面4a,4bに入射した光は、1回の反射で、全て射出口4cから外部に射出されるようになっている。光ファイバからなる導光部材3内を導光されてきた白色光Lの開口数は制限されているので、先端チップ4内に入射する白色光Lのほとんど全てが、対称軸4d,4eと平行な方向より浅い角度で放物面からなる反射面4a,4bに入射するようになっている。したがって、導光されてきた白色光Lのほとんど全てが、反射面4a,4bにおける1回の反射によって射出口4c内に集光させられて、外部に射出させられるようになっている。また、本実施形態に係るアブレーション装置1においては、射出口4cを挟んで2つの放物面状の反射面4a,4bを配置しているので、射出口4cは、図2に示されるように、円形の両側を切り欠いたような一方向に長い略矩形状に形成されている。このように構成された本実施形態に係るアブレーション装置1によれば、キセノンランプ2aから発せられたインコヒーレントな白色光Lは、導光部材3内を導光させられた後に、導光部材3の先端に配置された先端チップ4に入射され、先端チップ4によって集光されて射出口4cから射出される。この場合に、先端チップ4c内に入射した白色光Lは、1回の反射によって焦点P,Q近傍に集光されて射出口4cから射出されるので、反射を繰り返すことによる減衰を防止して、効率的に射出することができる。すなわち、レーザ光のような強度の高いコヒーレント光を用いずに済むので、取り扱いが容易である。また、強度の低いインコヒーレントな白色光Lを用いても、先端チップ4によって効率的に集光するので、射出口4cの焦点P,Q近傍におけるエネルギ密度を十分に高めて、効率的に照射対象Aの焼灼を行うことができるという利点がある。また、本実施形態に係るアブレーション装置1によれば、射出口4cが一方向に長い略矩形状に形成されているので、一回の焼灼処理により細長い領域を焼灼することができる。したがって、射出口4cを長手方向にずらしながら焼灼することにより、少ない回数で細長い領域を連続して焼灼することができるという利点がある。なお、本実施形態においては、円柱状の先端チップ4の中心軸を通る平面を対称面として面対称となるように2つの放物面状の反射面4a,4bを配置したが、これに限定されるものではなく、単一の放物面のみを配置してもよいし、一方の反射面を平坦な傾斜面により構成してもよい。また、放物面状の反射面4a,4bの焦点位置を、射出口4cを挟んで反対側の端縁に配置したが、厳密に端縁上に配置されていなければならないことを意味するものではなく、端縁近傍に配置されていればよい。例えば、射出口4c内に焦点P,Qが配置されていれば、さらに深い角度で反射面4a,4bに入射する白色光Lをも1回の反射で射出口4cから射出させることができる。また、図5に示されるように、導光部材3から射出される白色光Lを偏向するプリズム6例えば、90°偏向する三角プリズムを導光部材3と先端チップ4との間に配置してもよい。このようにすることで、導光部材3の軸線に対して交差する方向に白色光Lを射出させることができ、例えば、体腔内壁を焼灼する場合等に有効である。また、先端チップ4として、透明な材質からなる円柱状の部材の一部に反射面4a,4bを有するものを採用したが、これに代えて、図6に示されるように、上述した先端チップ4の外面と相補的な形状を有する内面を有する中空の先端チップ10を採用してもよい。この場合、先端チップ10を金属材料によって構成することにより、内面を鏡面状に構成すればよい。このようにすることで、先端チップ10の加工が容易となる。また、図7に示されるように、冷却液Cを循環させる冷却液流路冷却手段11を先端チップ10内に形成してもよい。このようにすることで、白色光Lを集光させることにより加熱される先端チップ10の射出口4c近傍を冷却液Cによって冷却し、射出口4cの周辺の照射対象Aを冷却することができ、焼灼の効果が周辺の広い領域に伝播してしまうことを防止することができるという利点がある。なお、冷却液流路11に代えて、ペルチェ素子によって冷却することにしてもよい。また、本実施形態においては、射出口4cを挟む位置に2つの放物面状の反射面4a,4bを配置したが、これに代えて、図8に示されるように、円形の射出口4cの全周を取り囲むように射出口4cの中心軸を中心として放物線を回転させた回転体形状の放物面からなる反射面4fを有する先端チップ12を採用してもよい。このようにすることで、導光部材3から全方向に射出された白色光Lの全てを射出口4cに集光して射出させることができる。これにより、さらに白色光Lのエネルギ密度を高めて、効率的な焼灼を行うことができる。"