"電装品が保持される電装品保持部を備えた空気調和機であって、前記電装品保持部は、板状部を有し、前記板状部には、この板状部の縁から内側に向かって凹む凹部が形成されており、前記板状部は、前記凹部の内縁と一体に形成された弾性を有するストッパー片を有し、前記凹部には、前記電装品に接続されるワイヤハーネスを前記凹部内に挿入するために前記板状部の縁側が開口する開口部が形成されており、前記ストッパー片は、前記開口部の少なくとも一部を塞ぐように前記凹部の内縁から延びており、かつ前記板状部の厚み方向に撓み変形可能であり、前記開口部の開口幅は、前記ワイヤハーネスの外径よりも大きく、前記開口部における凹部の内縁と前記ストッパー片との隙間は、前記ワイヤハーネスの外径よりも小さい、空気調和機。前記板状部の縁から内側に向かう凹み方向における前記凹部の凹み寸法は、前記開口部の開口幅よりも大きく、前記ストッパー片は、前記凹部における前記凹み方向に位置する内縁から前記開口部に向かって延びている、請求項1に記載の空気調和機。前記凹部の内縁につながる前記ストッパー片の基端部には、くびれが形成されている、請求項1又は2に記載の空気調和機。前記電装品保持部は、前記電装品が載置される載置板を有し、前記板状部は、前記載置板から起立する起立板であり、前記凹部は、前記起立板の縁から内側に向かって凹んでいる、請求項1~3のいずれか1項に記載の空気調和機。しかしながら、特許文献1のような電装部では、側壁と隔壁とを2重に設ける必要があるので、コストアップにつながる。そこで、本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、ワイヤハーネスを電装品保持部に位置決めでき、この位置決め作業の作業性に優れ、しかもコストアップを抑制できる空気調和機を提供することを目的とする。1本発明の空気調和機は、電装品が保持される電装品保持部を備えている。前記電装品保持部は、板状部を有している。前記板状部には、この板状部の縁から内側に向かって凹む凹部が形成されている。前記板状部は、前記凹部の内縁と一体に形成された弾性を有するストッパー片を有している。前記凹部には、前記電装品に接続されるワイヤハーネスを前記凹部内に挿入するために前記板状部の縁側が開口する開口部が形成されている。前記ストッパー片は、前記開口部の少なくとも一部を塞ぐように前記凹部の内縁から延びており、かつ前記板状部の厚み方向に撓み変形可能である。前記開口部の開口幅は、前記ワイヤハーネスの外径よりも大きい。前記開口部における凹部の内縁と前記ストッパー片との隙間は、前記ワイヤハーネスの外径よりも小さい。この構成では、ワイヤハーネスを凹部に配置するときには、ストッパー片を撓み変形させて凹部の内縁とストッパー片との隙間を広げた状態でワイヤハーネスを開口部を通じて凹部内に挿入するだけでよいので、作業性に優れている。また、ワイヤハーネスが凹部内に配置された後は、ストッパー片はその弾性によって撓み変形前の元の位置に戻り、開口部の少なくとも一部を塞ぐ。この状態では、開口部における凹部の内縁とストッパー片との隙間はワイヤハーネスの外径よりも小さいので、ワイヤハーネスは、凹部から抜け出るのが防止され、電装品保持部における凹部に確実に位置決めされる。また、ストッパー片は板状部の凹部の内縁と一体に形成された構造を有している。このような構造であれば、従来のように側壁と隔壁とを2重に設ける必要がないので、コストアップを抑制することができる。このような凹部とストッパー片は、例えば金属板の板金加工などによって安価に一体成形することができる。2前記空気調和機において、前記板状部の縁から内側に向かう凹み方向における前記凹部の凹み寸法は、前記開口部の開口幅よりも大きく、前記ストッパー片は、前記凹部における前記凹み方向に位置する内縁から前記開口部に向かって延びているのが好ましい。この構成では、ストッパー片が凹み方向に直交する方向開口部の開口の幅方向に延びる場合と比較してストッパー片の延びる寸法を大きくできるので、ワイヤハーネスを凹部に配置するときにストッパー片を撓ませやすくなる。これにより、ワイヤハーネスを凹部に配置するときの作業性が向上する。3前記空気調和機において、前記凹部の内縁につながる前記ストッパー片の基端部には、くびれが形成されているのが好ましい。この構成では、ストッパー片の基端部にくびれが形成されているので、ストッパー片を撓ませやすくなる。これにより、ワイヤハーネスを凹部に配置するときの作業性が向上する。4前記空気調和機において、前記電装品保持部は、前記電装品が載置される載置板を有し、前記板状部は、前記載置板から起立する起立板であり、前記凹部は、前記起立板の縁から内側に向かって凹んでいるのが好ましい。この構成では、凹部が起立板に形成されているので、作業性がさらに向上する。すなわち、この構成では、ワイヤハーネスを凹部に配置するときには、例えば載置板を作業台などに載置すると、起立板は作業台から起立した状態となるので、起立板の厚み方向には邪魔になるものがなく、ストッパー片を起立板の厚み方向に撓ませる十分な余地をつくることができる。本発明によれば、ワイヤハーネスを電装品保持部に位置決めでき、この位置決め作業の作業性に優れ、しかもコストアップを抑制できる。以下、本発明の一実施形態に係る空気調和機70について図面を参照して説明する。<空気調和機の構造>図1A,B及び図2に示すように、この空気調和機70は、床置き型の室内機であり、縦長の直方体形状のケース72を備えている。このケース72内には、送風機71、電装品保持部18、熱交換器35などが収容されている。ケース72は、開口部を有するケース本体73と、吸込グリル75とを含む。前記開口部は、ケース本体73の正面の下部に設けられており、正面視で矩形状に開口している。吸込グリル75は、正面視で矩形状を有し、前記開口部を塞ぐ大きさを有している。吸込グリル75は、前記開口部を開閉可能であり、ケース本体73に着脱可能である。ケース本体73は、正面の上部に吹出口77を有している。吹出口77には、風向き変更用の複数のフラップが取り付けられている。吸込グリル75の背面には、この背面に形成された図略のフィルター枠にフィルター76が着脱自在に装着されている。ケース本体73は、前記開口部と吹出口77との間に位置する正面パネル731と、一対の側面パネルと、天面パネルと、底面パネルと、背面パネルとを有している。送風機71は、ケース本体73内の下部に配置されており、吸込グリル75の背面側に位置している。送風機71は、羽根車71aとこの羽根車71aを収容するケース71bと羽根車71aを回転させるモータ71cとを備えた遠心送風機である。熱交換器35は、その下端部がケース本体73の高さ方向の中央付近に位置し、上端部がケース本体73の天板付近に位置している。熱交換器35は、下端部が正面側に位置し、上端部が背面側に位置するようにケース本体73内において傾斜した状態で配置されている。送風機71のモータ71cにより羽根車71aが回転すると、室内の空気は、吸込グリル75の網の隙間を通じてケース72内に吸い込まれ、ケース72内を上昇し、熱交換器35において冷媒との間で熱交換された後、吹出口77から室内に吹き出される。電装品保持部18は、ケース本体73の前記開口部の上縁付近に配置されている。この電装品保持部18は、吸込グリル75がケース本体73から取り外されたときにはケース本体73の開口部を通じて外部に露出した状態となるので、メンテナンス、各種設定等が可能になる。<電装品保持部の構造>図3に示すように、電装品保持部18は、載置板としての矩形状の底板10と、この底板10の周縁から起立する第1側板11、第2側板12、第3側板13及び第4側板14と、第2側板12の起立方向の縁から外側に折れ曲がり、底板10に平行な方向に延出する延出片15とを有している。種々の電装品20は、底板10上に配置されている。図2に示すように、電装品保持部18がケース72内の所定の位置に収容された状態では、底板10は、鉛直方向に平行になるように正面を向いて配置されている。底板10の長手方向は水平方向に向いている。第1側板11は、底板10の下縁から正面側に起立し、第2側板12は、底板10の上縁から正面側に起立している。第3側板13は、底板10の一方の側縁図2における右側縁から正面側に起立し、第4側板14は、底板10の他方の側縁図2における左側縁から正面側に起立している。延出片15は、その長手方向の一端にねじ挿通孔15aを有し、他端にねじ挿通孔15bを有している。電装品保持部18は、これらのねじ挿通孔15a15bに挿通されたねじによりケース本体73に固定されている。図3及び図4に示すように、第1側板11は、凹部19と、ストッパー片21とを有している。凹部19は、第1側板11における起立方向の端部に位置する縁11aから底板10側に向かって凹む第1凹部191と、この第1凹部191の底板10側の領域から第3側板13側に凹む第2凹部192とを含む。すなわち、凹部19は、L字形状に屈曲した形状を有している。凹部19は、第1側板11の縁11a側が開口する開口部19Eを有している。この開口部19Eからワイヤハーネス17が凹部19内に挿入される。この凹部19では、開口部19Eの開口幅W1よりも第1凹部191の凹み方向に位置する内縁19aの幅W2の方が大きい。この凹部19では、第1凹部191はワイヤハーネス17が挿入される挿入経路としての役割を果たすとともにストッパー片21とともにワイヤハーネス17が凹部19から抜け出るのを防止する抜け止めの役割を果たす。第2凹部192は、ワイヤハーネス17が配置される収容部としての役割を果たす。第2凹部192は、ワイヤハーネス17が収容可能な大きさ幅及び長さを有している。ストッパー片21は、第1凹部191の凹み方向図4における下方に位置する凹部19の内縁19aと一体に形成されている。ストッパー片21は、内縁19aから開口部19Eに向かって第1側板11の起立方向図4における上方に延びている。ストッパー片21は、弾性を有しており、第1側板11の厚み方向に撓み変形可能である。前記起立方向において、ストッパー片21の先端は、第1側板11の縁11aとほぼ同じ位置にあり、開口部19Eの一部を塞いでいる。開口部19Eの開口幅W1はワイヤハーネス17の外径Dよりも大きいが、ストッパー片21が開口部19Eの一部を塞いでいるので、開口部19Eにおける凹部19の内縁19cとストッパー片21との隙間Gは、ワイヤハーネス17の外径Dよりも小さい。これにより、第2凹部192に収容されたワイヤハーネス17は、ストッパー片21を撓み変形させない限り開口部19Eを通じて抜け出ることはない。一方、ストッパー片21が所定の度合い以上に撓み変形したときには、開口部19Eにおける凹部19の内縁19cとストッパー片21との隙間は、ワイヤハーネス17の外径Dよりも大きくなる。第1凹部191の凹み寸法L第1側板11の縁11aから底板10側に向かう凹み方向における凹み寸法Lは、開口部19Eの開口幅W1よりも大きい。ストッパー片21における前記起立方向の長さは、これに直交する幅方向の長さよりも大きい。このように細長いストッパー片21を第1凹部191の長手方向に沿って配置することにより、ストッパー片21が撓み変形しやすくなる。また、凹部19の内縁19aにつながるストッパー片21の基端部の両サイドには、くびれ21aが形成されているので、ストッパー片21はさらに撓み変形しやすい構造を有している。また、図3に示すように、ワイヤハーネス17は、凹部19において位置決めされるとともに、この凹部19に対向する位置、すなわち第2側板12に設けられた固定部85においても位置決めされている。固定部85は、第2側板12の内面に固定されたクランプ材支持部81と、このクランプ材支持部81の貫通孔に挿通されたクランプ材83とを含む。このクランプ材83は、金属細線を樹脂で被覆したような折り曲げ自在の線材である。ワイヤハーネス17は、クランプ材83により第2側板12の内面に固定されている。このように2箇所においてワイヤハーネス17が電装品保持部18に位置決めされることにより、強電線のワイヤハーネス17が電装品保持部18内において弱電線から離れた所定の位置に確実に位置決めすることができる。<ワイヤハーネスの配置作業>次に、ワイヤハーネス17を電装品保持部18の凹部19に配置するときの作業について説明する。この配置作業は、例えば水平な作業台に底板10が対面するように電装品保持部18を前記作業台に載置した状態で行われてもよく、また、図2に示すように空気調和機70のケース本体73内の所定の位置に電装品保持部18が取り付けられた状態で行われてもよい。以下では、前者の場合、すなわち水平な作業台に底板10が対面するように電装品保持部18を作業台に載置した状態で配置作業を行う場合を例に挙げて説明する。この場合、上方に起立する第1側板11が作業者側に向くように電装品保持部18が作業台上に配置される。まず、作業者は、ストッパー片21の上端を持ってストッパー片21を手前側に引くか、又は奥側に向かって押すことによりストッパー片21を撓み変形させ、ストッパー片21と凹部19の内縁19cとの隙間をワイヤハーネス17の外径Dよりも大きくする。この状態で、作業者は、ワイヤハーネス17を凹部19の開口部19Eから凹部19内に挿入し、第2凹部192に配置した後、ストッパー片21に加えている力を除去する。これにより、ストッパー片21はその弾性によって撓み変形する前の元の状態に戻るので、開口部19Eの一部がストッパー片21によって塞がれる。<変形例>図5Aは、電装品保持部18の変形例1を示す側面図である。この変形例1は、凹部19がほぼ矩形状を有している点、及びストッパー片21が凹部19の内縁側縁19aにつながっている点で図4の実施形態とは異なっている。図5Bは、電装品保持部18の変形例2を示す側面図である。この変形例2は、凹部19がほぼ矩形状を有している点、及びストッパー片21の形状の点で図4の実施形態とは異なっている。この変形例2におけるストッパー片21は、凹部19の凹み方向に位置する内縁19aと一体に形成されている。ストッパー片21は、内縁19aから開口部19Eに向かって第1側板11の起立方向図5Bにおける上方に延びている。ストッパー片21は、基端部側の部位21bと、先端部側の部位21cとを有している。先端部側の部位21cの幅は、基端部側の部位21bの幅よりも大きい。先端部側の部位21cは凹部19の開口部19Eの一部を塞ぐ役割を担っている。一方、基端部側の部位21bの幅が小さいことにより、凹部19の内縁19cと基端部側の部位21bとの間にワイヤハーネス17を収容可能なスペースを形成できる。また、基端部側の部位21bの幅が小さいことにより、ストッパー片21を撓み変形させやすくなる。<ワイヤハーネスの固定構造>図6A~Cは、空気調和機70におけるワイヤハーネス17の固定構造を示す図である。上述したように電装品保持部18に配置されたワイヤハーネス17は、図2に示すようにケース本体73の正面パネル731に設けられたリモコンなどの操作パネル731aに接続されている。このワイヤハーネス17は、操作パネル731aと電装品保持部18との間において正面パネル731の背面におけるクランプ部50により正面パネル731に固定されている。図6A,Bに示すように、クランプ部50は、正面パネル731の背面から突出する第1凸部51、第2凸部52及び第3凸部53を有している。各凸部は、背面視でT字形状を有している。第1凸部51は、クランプ部本体51aとこのクランプ部本体51aを補強するリブ部51bとを有している。第2凸部52は、クランプ部本体52aとこのクランプ部本体52aを補強するリブ部52bとを有している。第3凸部53は、クランプ部本体53aとこのクランプ部本体53aを補強するリブ部53bとを有している。3つのクランプ部本体51a52a53aは、平板状であり、互いに略平行に配置されている。両サイドのクランプ部本体51a53aは上下方向においてほぼ同じ位置にあり、中央のクランプ部本体52aは、クランプ部本体51a53aよりも若干上方に位置している。隣り合うクランプ部本体同士の隙間は、ワイヤハーネス17の外径Dとほぼ同程度の大きさであるか、又はワイヤハーネス17の外径Dよりも若干大きい。ワイヤハーネス17は、クランプ部本体51aとクランプ部本体52aとの隙間、及びクランプ部本体52aとクランプ部本体53aとの隙間に押し込まれた状態でクランプ部50に固定される。これにより、例えば空気調和機70の組立作業時やメンテナンス時などにおいてワイヤハーネス17に張力がかかった場合であっても、ワイヤハーネス17はクランプ部50において固定されているので、操作パネル731aに接続されたワイヤハーネス17の端部に大きな力が加わるのを防止できる。このようなクランプ部50の構造であれば、ワイヤハーネス17をクランプ部50に簡単に配置することができる。これにより、図6Cに示すような粘着テープ61による固定作業に比べて作業性を向上させることができるとともに、粘着テープ61にかかる材料費を削減できる。ワイヤハーネス17は、電装品保持部18とクランプ部50との間においては、図6Bに示すように、正面パネル731の背面の下縁に設けられた位置決め部54において位置決めされている。この位置決め部54は、正面パネル731の下縁に形成された溝54aを有している。ワイヤハーネス17は、溝54aに嵌め込まれている。<実施形態の概要>本実施形態をまとめると以下のようになる。1本実施形態では、ワイヤハーネス17を凹部19に配置するときには、ストッパー片21を撓み変形させて凹部19の内縁19aとストッパー片21との隙間を広げた状態でワイヤハーネス17を開口部19Eを通じて凹部19内に挿入するだけでよいので、作業性に優れている。また、ワイヤハーネス17が凹部19内に配置された後は、ストッパー片21はその弾性によって撓み変形前の元の位置に戻り、開口部19Eの少なくとも一部を塞ぐ。この状態では、開口部19Eにおける凹部19の内縁19aとストッパー片21との隙間Gはワイヤハーネス17の外径Dよりも小さいので、ワイヤハーネス17は、凹部19から抜け出るのが防止され、電装品保持部18における凹部19に確実に位置決めされる。また、ストッパー片21は板状部11の凹部19の内縁19aと一体に形成された構造を有している。このような構造であれば、従来のように側壁と隔壁とを2重に設ける必要がないので、コストアップを抑制することができる。このような凹部19とストッパー片21は、例えば金属板の板金加工などによって安価に一体成形することができる。2本実施形態では、ストッパー片21が凹み方向に直交する方向開口部19Eの開口の幅方向に延びる場合と比較してストッパー片21の延びる寸法を大きくできるので、ワイヤハーネス17を凹部19に配置するときにストッパー片21を撓ませやすくなる。これにより、ワイヤハーネス17を凹部19に配置するときの作業性が向上する。3本実施形態では、ストッパー片21の基端部にくびれ21aが形成されているので、ストッパー片21を撓ませやすくなる。これにより、ワイヤハーネス17を凹部19に配置するときの作業性が向上する。4本実施形態では、凹部19が起立板11に形成されているので、作業性がさらに向上する。すなわち、この構成では、ワイヤハーネス17を凹部19に配置するときには、例えば載置板10を作業台などに載置すると、起立板11は作業台から起立した状態となるので、起立板11の厚み方向には邪魔になるものがなく、ストッパー片21を起立板11の厚み方向に撓ませる十分な余地をつくることができる。<他の実施形態>以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。前記実施形態では、空気調和機が床置型である場合を例に挙げて説明したが、本発明は、天井吊り下げ型、天井埋込み型、壁掛け型などの他のタイプの空気調和機にも適用可能である。前記実施形態では、ストッパー片の基端部にくびれを設けた場合を例に挙げて説明したが、このくびれは省略することもできる。"