ヒトの皮膚に貼り付けるための被覆材であって、弾性材料を備える基材と、前記基材に結合され、前記被覆材の繰り返される屈曲または拡張のうちの少なくとも一方の間に維持される、前記接着層と前記皮膚の間に実質的にガス不透過性のシールを形成するためにヒトの前記皮膚に付着するように構成された冷温流動性接着層と、を備え、前記基材と前記接着層との組み合わせの最大厚さは、約25μmであることを特徴とする被覆材。前記接着層は、前記接着層が前記皮膚の部分の運動中に付着され、前記ヒトの前記皮膚の前記部分と前記接着層との間に実質的にガス不透過性のシールを維持するように構成されることを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記皮膚の前記部分は、記皮膚の創傷部位に隣接することを特徴とする請求項2に記載の被覆材。前記接着層は、前記接着層が付着される前記ヒトの前記皮膚の部分と前記接着層との間に実質的にガス不透過性のシールを維持するように構成され、前記皮膚の前記部分は、所定の表面特性を有することを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記所定の表面特性は、複数のマイクロクラックであることを特徴とする請求項4に記載の被覆材。前記基材と前記接着層との組み合わせの最小厚さは、約8μmであることを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記基材は、前記接着層の厚さの約1.2から1.9倍の厚さを有することを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記基材は、所定の弾性特性を有する所定の部分を含むことを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記基材は、約30Aのショア硬度と約800の破断伸度を有することを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記接着層は、前記基材の第1の面に対向し、前記被覆材はさらに、前記基材の前記第1の面から離れた前記基材の第2の面の上に配置された潤滑特性を有する層を備えることを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記基材は、前記接着層に隣接する第1の面に領域を含み、少なくとも部分的に接着剤を充填した空隙を備えることを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記基材は、第1の面と第2の面の間に所定の厚みを有し、前記基材の前記厚み全体を通って延びる開口部が規定され、前記開口部は、前記接着層が対向する前記基材の前記第2の面に露出されていることを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記基材は、線形歪が最大で約80まで維持される伸縮性領域を備えることを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記接着層は、約5μm未満の厚さを有することを特徴とする請求項1に記載の被覆材。前記被覆材が前記接着層によって前記皮膚に接着されている場合、前記被覆材は、約0.1~2N/inの剥離強度を有することを特徴とする請求項1に記載の被覆材。本発明の実施態様によれば、ヒトの皮膚に貼り付けるための被覆材は、弾性材料を含む基材と、基材に結合された低温流動性接着層とを備えてもよい。接着層は、被覆材の繰り返される屈曲または拡張のうちの少なくとも一方の間に維持される、接着層と皮膚の間に実質的にガス不透過性のシールを形成するために、ヒトの皮膚に付着するように構成されてもよい。基材と接着層の結合体の最大厚さは、約25μmであってもよい。図1および図2には、本発明の実施態様に係るセルフシーリング被覆材10が示されている。被覆材10は、上面14および裏面16と、基材の裏面の一部の上に配置された接着層18とを有する基材12を備える積層体の形態であってもよい。基材は、薄いポリウレタンフィルムであってよく、弾性体または熱可塑性弾性体を備えてもよい。本開示で使用されているように、頂部、前部、底部および後方などの用語は、基材の裏面16が創傷部位に面した状態で被覆材が創傷部位に貼り付けられている場合での座標系を参照する。被覆材が貼り付けられた状態で、基材の裏面は創傷部位に対向し、基材の上面は創傷部位から離れてほぼ反対方向に向いている。接着層は、基材の上面と裏面の間に延在する基材の露出した外側端面20に隣接するように、基材の裏面16の選択された一部分または複数部分に沿ってパターン化された冷温流動性、ずり減粘シリコーンゲル接着剤を含んでもよい。接着剤は、望ましくは、生体適合性材料から形成され、組織を敏感にしないように選択された材料を含んでもよい。本開示で使用されるように、被覆材の構造体の表面が露出しているという説明は、構造体が被覆材の外部環境と接触または連通していることを意味する。接着層は、約50μm、25μm、10μmまたは5μm未満の乾燥厚さを有する基材上に塗布することができる。一般に、既知の構成において、接着剤の層が厚いほど、接着層と他の面との間に実現される接着強度が高い。被覆材10において、厚さが比較的薄い接着層は、使用中のしわを低減するのに有益なことがある。一実施形態では、被覆材の基材は、接着層の厚さの約1.2~1.9倍の厚さを有してもよい。別の実施形態では、被覆材の基材と接着層は、少なくとも約8μmの合計の厚さを有してもよい。被覆材10は、基材12の上面14上に配置された潤滑層22を備えてもよい。潤滑層は、被覆材の露出した上面を潤滑状態にし、被覆材の露出した上面での表面エネルギを減少させ、被覆材の露出した上面を疎水性状態にし、および/または被覆材の露出した上面における摩擦係数を減少させるための材料を含んでもよい。被覆材10はまた、接着層18の裏面26に配置され、基材の裏面16上に延びる剥離フィルム層24を備えてもよい。一実施形態では、剥離フィルム層24は、接着層の裏面上のみに被覆材の周囲に沿って配置されてもよい。剥離フィルム層24は、貯蔵および輸送中の接着剤の流動を防止するために、貯蔵および輸送中の接着層を所望の状態に保持してもよい。被覆材が創傷部位に貼り付けられる際、接着層の粘着ゲルの重大な冷温流動が発生する前に、被覆材は剥離層24から取り外して創傷部位に配置してもよい。被覆材10はさらに、基材の厚み全体を通って延びる、基材の表裏面に露出された開口部または孔部30を備えてもよい。接着剤34の層を用いて、開口部30を囲むように基材の上面に流路または管の取付部32が搭載されてもよい。接着剤34は、標準的な感圧性接着剤であってもよい。別の実施形態では、患者の動きによってシールが妨害されると、セルフシーリングが生じることが可能であり、被覆材に吸引ラインを取り付けられている地点での漏れを防止することができるように、接着剤は冷温流動性シリコーンゲル接着剤であってもよい。さらに、同様に接着層34を用いて、管取付部32を囲むように基材の上面に発泡充填部材36を備えてもよい。発泡充填部材36は、創傷と管取付部との間にクッション効果を提供しながら漏れを最小限に抑えるために、閉細胞型ポリウレタン発泡体であってもよい。被覆材10の典型的な適用では、被覆材10は、図3に示すように、指が切断されたヒトの手40の一部などの患者の創傷部位をカバーするために使用してもよい。管取付部32に取り付けられた端部からの離間した排液チューブの端部に真空を加えるなどして、被覆材10の開口部30を介して排液チューブの中へ創傷部位から吸引される創傷部位からの流体または他の材料を排液チューブ50が運べるように、管取付部32は排液チューブ50の端部に取り付けてもよい。被覆材に取り付けられた排液チューブと共に、剥離フィルム24を除去することができ、それから、被覆材を手40の部位の上に動かすことができ、そのため、被覆材の外周または縁は切断された指をほぼ取り囲む。それから、被覆材10は、接着層が皮膚に接触してシールを形成し、望ましくは、創傷部位を囲むようにするために、患者の皮膚に向けて移動させてもよい。一実施形態では、被覆材の基材は、基材と接着層とで囲まれた領域と閉空間の外側の環境との間の圧力差を効果的に維持するために、望ましくは、実質的にガス不透過性であってもよい。有利には、被覆材10は、接着層で接着界面の自己回復セルフシーリングをもたらすため、被覆材は柔らかく、例えば切断された指創傷部位の近傍の手などの創傷部位の構成に適合することを提供する材料から形成されてもよい。被覆材の冷温流動性接着層は、被覆材が漏れの発生に対する自己回復性を持つようにするために、被覆材の境界を密閉することができる。例えば、図4を参照すると、もし適用された被覆材10が、患者が動くと被覆材でのしわの形成に基づいて動く可能性が高く、概して非平坦な表面を持つ仙骨創傷部位において、接着剤の境界に沿って漏れを発生しても、ポンプから排液路チューブを介して被覆材10にかけられた連続吸引の下で、漏れは接着剤の境界においてセルフシーリングすることができる。望ましい実施形態では、被覆材は厚さが約25μm未満であってもよく、被覆材の繰り返されるたわみおよび/または引張の間、被覆材と創傷部位との間のシールを維持することができ、シールで漏れが生じても、被覆材は吸引の適用によって漏れ口でセルフシーリングすることができる。本発明の被覆材のこのセルフシーリング機能は、被覆材における吸引の適用下でセルフシーリングを提供せず、それによって治療を阻害して担当看護師による行為が必要になる先行技術の被覆材とは対照的である。一実施形態では、被覆材が貼り付けられる創傷部位における真空の印加時に、被覆材は永久変形し、その結果、被覆材と創傷部位の間の接着剤の輪郭線に最小の圧力が加えられてもよい。一実施形態では、例えば皮膚の動き、皮膚の周りの引っ張りまたは創傷部位での皮膚の撓みなどによって生じ得る、被覆材の繰り返される屈曲および伸長時に、被覆材の接着層によって形成されたシールに沿って過度の圧力が生じるのを防止するために、被覆材の基材は、例えば約10N/mm2の弾性率、または約5、2または1N/mm2の弾性率を有するなど、十分に弾力性があってもよい。一実施形態では、接着層は、創傷部位の組織にシールを形成するために貼り付けた後、使用中に接着層が組織に対して少なくとも部分的に非接着にならないように、十分に高い剥離強度を有してもよい。一実施形態では、接着層は、被覆材の剥離強度が約0.1~5N/in、約0.5~3N/inまたは約1~2N/inとなるように被覆材上に設けてもよい。他の実施形態では、接着層は、例えば親水コロイド接着剤などの疎水性であって、水分の存在下でも、水分の侵入に抵抗するように、接着強度を維持してもよい。他の実施形態では、図2を再び参照すると、接着層18に隣接する裏面16に一体化された層領域70を形成するための被覆材の製造中に接着層18の低温流動性接着剤が基材12と密接に一体化されるように、被覆材10の基材12は、裏面16において十分な微小構造および多孔質であってもよい。一体化された領域70は、接着層によって創傷部位の組織に接着された被覆材が創傷部位から取り外されると、接着層18は被覆材積層体の一部を残し、被覆材が創傷部位から取り外されると、組織に残さなくてもよい。他の実施形態では、被覆材の基材は、例えば食品包装用ラップまたはポリエチレンフィルムなどの塑性変形フィルム、またはストマヘーシブstomahesive組成物であってもよい。別の実施形態では、被覆材の基材は、擬似弾性伸縮性領域を有してもよい。擬似弾性伸縮性領域は、最大約80まで、約40までまたは約20までの線形歪に維持される擬似弾性伸縮性特性を有してもよい。一実施形態では、例えば20の伸張を超えて被覆材が延伸される場合、被覆材の基材は、擬似弾性の反応を示して重大な永久歪みをもとらさないことがある。したがって、使用中に、被覆材は移動、伸び、流体などに対応するために曲がってもよいが、除去の際、被覆材は裂けないようにするために十分に弾力があってもよい。別の実施形態では、被覆材は、創傷部位から被覆材を除去するために被覆材を引っ張る前に、接着剤付きラミネートの領域の近くまたはその上に温湿布をすることによって容易に除去することができる。本発明の被覆材の典型的な製造方法では、基材12は、その厚さ全体を通って延びる開口部30が設けられてもよい。開口部は、望ましくは、約20mmまたは40mmの幅または直径を有する。冷温流動性接着剤18の層を、例えば裏面の周囲全体に沿って、基材の裏面上に選択的に堆積させてもよい。剥離フィルムは、接着層18上に貼り付け、必要に応じて基材の裏面にわたって延在させてもよい。接着剤の層34は開口部の露出した部分を囲む基材の上面の一部に貼り付けてもよく、管取付部32は接着剤上に配置してもよい。そして、接着剤34は基材に管取付部を接続するために硬化させてもよい。次いで、追加の接着剤34は、管取付部を囲む基材の上面の一部に貼り付けてもよく、管取付部を囲むように構成された発泡充填部材は、接着剤上に配置することができる。追加の接着剤はそれから、基材に発泡充填部材を取り付けるため硬化させてもよい。潤滑性コーティング層は、管取付部と発泡部材で覆われていない基材の上面の部分上に堆積させてもよい。本発明に従って製造される典型的なセルフシーリング被覆材について以下に記載する。1一例を挙げれば、低温流動性接着剤は、出来上がった乾燥接着フィルムが7μmの厚みを有するように、厚さ25μmのポリウレタンフィルムの上にコーティングされてもよい。この被覆材に関して、接着力は皮膚に対して適度に強力であり、そのフィルムはアセトンの存在下で比較的耐久性があって非常にしわになりにくい効果を有することが分かった。2別の例では、低温流動性接着剤は、厚さ12μmのポリウレタンフィルム上にコーティングされてもよい。出来上がった被覆材の乾燥接着剤は7μmの厚さを有していた。この被覆材に関して、接着力は皮膚に対して適度に強力であり、そのフィルムはアセトンの存在下で比較的耐久性があることが分かった。また、そのフィルムは非常にしわになりにくい効果を有する。さらに、被覆材は、第1実施例の被覆材に比べて皮膚の表面のマイクロクラックに対して明らかに優れた適合性を示した。3別の例では、低温流動性接着剤は、約30Aのショア硬度および約800の破断伸び率を有する8μmの厚さの熱可塑性弾性フィルム上にコーティングしてもよい。被覆材の出来上がった乾燥接着剤は、約7μmの厚さを有していた。接着剤が皮膚に対して適度に強力であり、そのフィルムはアセトンの存在下で比較的耐久性があることが分かった。フィルムはまた、優れた防しわ性を示した。さらに、フィルムは、皮膚の表面のマイクロクラックに対してほぼ理想的な適合性を示した。また、フィルムは、使用中に十分な繰り返される動きが生じる領域において皮膚に対して非常によく適合した。凹状の特徴への真空試験、フィルムをブラシで所定の回数撫でて丸まった端部の長さを測定する試験を含むしわ試験、快適性測定および透明度測定などの検査を行うことにより、本発明のセルフシーリング被覆材の性能をMVTRに関して先行技術の被覆材と比較した。1厚さが約50μmで接着剤を備える先行技術の被覆材被覆材1を検討した。接着剤は約25μmの厚さと推定され、アクリルと思われ、基材は低級ポリウレタンと思われた。以下が認められた。被覆材1は適度に弾力性があり、接着剤は非常に強力であった。被覆材1は毛がある皮膚から除去するのに非常に痛みを伴った。被覆材1全体がアセトンに非常に迅速に溶解した。被覆材1は関節周りの動きを妨げるほど硬かった。被覆材1は凸面の特徴に容易に適合できないほど硬かった。また、被覆材1は非常にしわになりやすく、しわになっているときに創傷部位の毛が丸まり部に引き込まれてしまうので、その使用は苦痛だった。2厚さが約50μmの先行技術の被覆材被覆材2を検討した。被覆材2から接着剤を除去した後、基材を測定すると厚さが25μmであった。被覆材2は、適度に弾力性があるが、被覆材1よりも少し硬く感じた。被覆材2はアセトンに素早く溶解し、接着剤は基材よりもはるかに素早く溶解するのが観察された。したがって、接着剤がアクリレート感圧接着剤であり、基材が低級ポリウレタンであると考えられていた。被覆材2は、患者の関節にある創傷部位に貼り付けると患者の関節の周りの動きを妨げるほど、非常に硬かった。被覆材2はまた、凸面特徴を有する創傷部位に被覆材2を容易に貼り付けることができないほど、非常に硬かった。また、被覆材2は非常にしわになりやすく、しわになっているときに患者の毛が丸まり部に引き込まれてしまうので、除去工程は苦痛が伴った。概して、被覆材2は、硬く感じたのを除けば、被覆材1と非常に似た振る舞いをした。3厚さが約90μmの先行技術の被覆材被覆材3を検討した。接着部分は約35~40μmの厚さであり、基材は約50μmの厚さであった。被覆材3はあまり弾力性がなく、それは容易に位置を変えることができないことがわかった。換言すれば、創傷部位で皮膚に貼り付けた後、被覆材3が皮膚から離れていた場合、被覆材3は皮膚に再付着することができなかった。被覆材3全体はすぐにアセトンに溶解した。接着剤はアクリル系感圧接着剤であると思われ、基材は低級ポリウレタンフィルムであると思われた。また、接着剤は非常に強力であり、創傷部位から被覆材3を除去する際に毛を引き抜いた。被覆材3は、関節の周りの動きを妨げるほど非常に硬かった。被覆材3はまた、それが凸面の特徴に容易に貼り付けることができないほど、非常に硬かった。また、被覆材3は非常にしわになりやすく、しわになっているときに丸まり部に毛が引き込まれ、これは除去工程の間に感じる痛みの原因だった。4例えば仙骨創傷部位などの難形成創傷に貼り付けられる先行技術の被覆材被覆材4が検討された。明らかに被覆材の全体的なシールの失敗の原因となる漏れが、被覆材4の縁部に沿って形成されていることがわかった。したがって、本発明の被覆材は、従来の被覆材を超える性能が向上される。特に、本発明の被覆材の接着剤の複素弾性率などの特性は、標準的な使用温度および期間にわたって、先行技術の被覆材に使用されるアクリル系感圧粘着剤よりも高い機械的損失係数を有してもよい。加えて、創傷部位に貼り付けられた本発明の被覆材の縁部に沿って生じる漏れは、連続吸引の下でセルフシーリングしてもよい。さらに、有利には、本発明の被覆材は、外側の物に引っかかる、例えば基材の露出した縁部などの露出部分を避けてもよい。被覆材は、それらを創傷部位から引き上げても、被覆材の縁部が比較的容易に再配置され得るようにしてもよい。被覆材は、接着剤が強力であると共に、容易かつ比較的小さな痛みで除去できるようにしてもよい。被覆材は、皮膚のしわやひび割れに実質的に適合してもよい。被覆材の接触面が着用中に容易に圧力が加えられないように、被覆材は十分な弾力性を有してもよい。被覆材は、例えば指の関節の上などの体の動きが激しい領域にある創傷部位に適合したままでもよい。本明細書における本発明は特定の実施形態を参照して説明されたが、これらの実施形態は、本発明の原理および用途の単なる例示に過ぎないことを理解されたい。したがって、典型的な実施形態に種々の変更を加えることができること、ならびに添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の精神および範囲から逸脱することなく他の構成を考案できることを理解されたい。