複数のLEDが実装されたプリント回路基板と、上記LEDを収容する収容溝が備えられた光ガイド部材とを含み、上記光ガイド部材は、一面及び上記一面に対向する他面を含み、上記一面には、第1密度パターン領域と上記第1密度パターン領域よりもパターン密度が高い第2密度パターン領域とが形成され、上記第2密度パターン領域が、上記第1密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置される照明ユニット。上記第1及び第2密度パターン領域は、複数の凸状構造の突出パターンが互いに重なるか、又は互いに離隔して形成される請求項1に記載の照明ユニット。上記凸状構造の突出パターンは、多角錐状のパターン又は半球状のパターンである請求項2に記載の照明ユニット。上記第1密度パターン領域は、上記光ガイド部材の第1方向に形成された第1光学パターン又は上記光ガイド部材の第2方向に形成された第2光学パターンからなり、上記第2密度パターン領域は、上記第1及び第2光学パターンの交差パターンからなる請求項1に記載の照明ユニット。上記第1光学パターン又は第2光学パターンは、凸状構造の突出パターンがライン状に形成される請求項4に記載の照明ユニット。上記凸状構造の突出パターンは、多角錐状のラインパターン又は半球状のラインパターンである請求項5に記載のバックライトユニット。上記光ガイド部材の他面には、第3密度パターン領域と上記第3密度パターン領域よりもパターン密度が高い第4密度パターン領域とが形成され、上記第3密度パターン領域が第4密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置される請求項1に記載の照明ユニット。上記第3及び第4密度パターン領域は、複数の凹状構造のパターンが互いに重なるか、又は互いに離隔して形成される請求項7に記載の照明ユニット。上記凹状構造のパターンは、光ガイド部材の表面の内部方向に凹状構造の多角錐状のパターン又は半球状のパターンが形成される請求項8に記載の照明ユニット。上記第1~第4密度パターン領域は、凸状又は凹状の多角錐状のパターンを含んで形成され、上記多角錐状のパターンの下部傾斜角が35~70度の値を備える請求項7に記載の照明ユニット。上記第1及び第2密度パターン領域は、000の多角錐状のパターンを含んで形成され、上記第1密度パターン領域を構成する上記多角錐状のパターンの下部傾斜角は、35~50度、上記第2密度パターン領域を構成する上記多角錐状のパターンの下部傾斜角は、50~70度の値を備える請求項1に記載の照明ユニット。上記第3及び第4密度パターン領域は、凹状の多角錐状のパターンを含んで形成され、上記第3密度パターン領域を構成する上記多角錐状のパターンの下部傾斜角は、35~50度、上記第4密度パターン領域を構成する上記多角錐状のパターンの下部傾斜角は、50~70度の値を備える請求項7に記載の照明ユニット。上記第2密度パターン領域は、上記収容溝の形成位置の垂直上部方向の光ガイド部材の表面に形成され、隣接する収容溝までの第1距離の15以内の領域に形成される請求項7に記載の照明ユニット。上記第3密度パターン領域は、少なくとも2以上を備える請求項13に記載の照明ユニット。上記収容溝と上記LEDとの離隔距離は100mm以下の範囲で形成される請求項12に記載の照明ユニット。本発明は、上述した問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、導光板の上部面に高密度光学パターンを形成してLEDの光を拡散させ、ホットスポットを除去する一方、隣接する領域に低密度光学パターンを配置して光の伝達距離を向上させ、光取り出し効率を向上させることができる照明ユニットを提供することにある。上述した課題を解決するための手段として、本発明は、複数のLEDが実装されたプリント回路基板と、上記LEDを収容する収容溝が備えられた光ガイド部材とを含み、上記光ガイド部材は、一面及び上記一面に対向する他面を含み、一面には、第1密度パターン領域と上記第1密度パターン領域よりもパターン密度が高い第2密度パターン領域が形成され、上記第2密度パターン領域が第1密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置された照明ユニットを提供する。特に、この場合、上記第1及び第2密度パターン領域は、複数の凸状構造の突出パターンが重なるか、又は独立して形成され、さらに、上記凸状構造の突出パターンは多角錐状のパターン又は半球状のパターンで形成できる。又、上記光ガイド部材の他面には、第3密度パターン領域と上記第3密度パターン領域よりもパターン密度が高い第4密度パターン領域が形成され、上記第3密度パターン領域が第4密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置されることが望ましい。又、上記第3及び第4密度パターン領域は、凹状構造のパターンが重なるか、又は独立して形成され、上記凹状構造のパターンは、光ガイド部材の表面の内部方向に凹状構造の多角錐状のパターン又は半球状のパターンで形成できる。特に、上述した構造において、上記第1~第4密度パターン領域は、凸状又は凹状の多角錐状のパターンを含んで形成され、上記多角錐状のパターンの下部傾斜角が35~70度の値を備えるようにして密度を調節することも可能である。又、上記第2密度パターン領域は、上記収容溝の形成位置の垂直上部方向の光ガイド部材の表面に形成され、隣接する収容溝までの第1距離の15以内の領域に形成することができる。又、上記第3密度パターン領域は、少なくとも2以上が備えられるように配置することができる。又、上記収容溝と上記LEDの離隔距離は100mm以下の範囲で形成することができる。特に、本発明に係る第1密度パターン領域は、上記光ガイド部材の第1方向に形成された第1光学パターン又は上記光ガイド部材の第2方向に形成された第2光学パターンからなり、上記第2密度パターン領域は、上記第1及び第2光学パターンの交差パターンからなる照明ユニットを提供できる。又、上記第2密度パターン領域が、第1密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置されるように形成することができる。又、上記第1光学パターン又は第2光学パターンは、凸状構造の突出パターンをライン状に形成することができる。この場合、上記凸状構造の突出パターンは、多角錐状のラインパターン又は半球状のラインパターンで形成することができる。本発明によると、光ガイド部材の上部面に形成される高密度光学パターンを形成してLEDの光を拡散させ、ホットスポットを除去する一方、隣接する領域に低密度光学パターンを配置して光の伝達距離を向上し、光取り出し効率を向上させる効果を実現することができる。特に、光ガイド部材の下部面には、LEDの光出射部の隣接領域に低密度光学パターンを、遠い領域には高密度光学パターンを配置して光取り出し効率を向上させる一方、光の均一性を向上させることができるという利点も実現される。本発明は、LED付近で発生する強い光により形成されるホットスポット現象を減少させ、光の均一性を向上させることができるように、光ガイド部材の上部及び下部面に特殊な形状の光学パターンの密度を調節して照明ユニットを実現することを要旨とする。そのために、本発明は、複数のLEDが実装されたプリント回路基板と、上記LEDを収容する収容溝が備えられた光ガイド部材とを含み、上記光ガイド部材は、一面及び上記一面に対向する他面を含み、一面には、第1密度パターン領域と上記第1密度パターン領域よりもパターン密度が高い第2密度パターン領域が形成され、上記第2密度パターン領域が第1密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置される照明ユニットを提供することができる。特に、この場合、上記第1及び第2密度パターン領域は、複数の凸状構造の突出パターンが重なるか、又は独立して形成され、さらに、上記凸状構造の突出パターンは、多角錐状のパターン又は半球状のパターンで形成できる。又は、上記第1密度パターン領域は、上記光ガイド部材の第1方向に形成された第1光学パターン又は上記光ガイド部材の第2方向に形成された第2光学パターンからなり、上記第2密度パターン領域は、上記第1及び第2光学パターンの交差パターンからなる照明ユニットを提供することもできる。又、上記光ガイド部材の他面には、第3密度パターン領域と上記第3密度パターン領域よりもパターン密度が高い第4密度パターン領域が形成され、上記第3密度パターン領域が第4密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置されることが望ましい。以下、添付した図面を参照して本発明に係る構成及び作用を具体的に説明する。但し、本発明はこれらにより限定されるものではない。本明細書に亘って同じ構成要素に対しては同じ符号を付し、これについての重複説明は省略する。図2は、本発明に係る照明ユニットの構造を示す断面概念図である。1第1の実施例光ガイド部材の上部面に形成される第1及び第2密度パターン領域図示したように、本発明に係る照明ユニットは、複数のLED120が実装されたプリント回路基板110と、上記LED120を収容する収容溝140が備えられた光ガイド部材130とを含んで構成され、特に、上記光ガイド部材の一面又は他面に密度調節が行われた光学パターン領域を備えることを特徴とする。上記LED120は、光の出射面121が、上記収容溝140の側壁方向に形成される側面発光型LEDを用いることができ、即ち、LED光源130から出射される光の方向が直に上方に直進するのではなく、側辺に向けて出射する構造の光源を用いることができる。上記収容溝140と上記LEDとの離隔距離dは、100mm以下の範囲で形成することが望ましい。即ち、本発明に係る光ガイド部材130は、一面及び上記一面に対向する他面を含み、上記光ガイド部材130の一面には、第1密度パターン領域と上記第1密度パターン領域よりもパターン密度が高い第2密度パターン領域とが形成される。特に、この場合、上記第2密度パターン領域が第1密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置することが望ましい。上記第1及び第2密度パターン領域を構成する光学パターンは、複数の凸状構造の突出パターンが重なるか、又は独立して形成される。例えば、上記第2密度パターン領域の場合、相対的に上記第1密度パターン領域より高密度のパターンが形成されるため、複数の凸状構造の突出パターンをより密な間隔で形成したり、突出パターンの一部が重なるように形成する方式でパターンの密度を調節して形成することができる。特に、この場合、上記第2密度パターン領域は、第1密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置することがより望ましい。これは、LEDの光出射面に近い方に上記第2密度パターン領域を形成し、LEDの光出射面に遠い方には第1密度パターン領域を形成することがより望ましい。これは、光ガイド部材の上部面に形成される第2密度パターン領域は、高密度のパターンが配置又は重畳パターンで形成され、LEDの光出射部に近いところに配置させることにより、入射される強い光を多く拡散又は散乱させることができ、これにより、ホットスポットの形成が減少される効果を実現できる。又、上記第2密度パターン領域は、上記収容溝の形成位置の垂直上部方向の光ガイド部材の表面に形成され、隣接する収容溝までの第1距離の15以内の領域に形成されることが望ましい。より望ましくは、第2密度パターンの形成限界地点はLEDの光出射面から10mm以内の距離に形成され、ホットスポットの発生を除去できるようにする。一方、上述した光ガイド部材の上部面の第1密度パターン領域には、上述した凸状構造の突出パターンを独立して形成する単一構造で形成し、パターン密度を低くして出射される光を遠い距離まで伝達する機能及び光の取り出し効率を向上させるようにし、光の均一性を向上させることができる。2第2の実施例光ガイド部材の下部面に形成される第3及び第4密度パターン領域上述した図2を参照して説明した一実現例に加えて、本発明に係る実施例では、光ガイド部材の一面に対向する他面上に光学パターンを形成できる。特に、光ガイド部材の他面に形成される光学パターンも、独立した形状の光学パターンの重畳構造又は独立構造で形成することができ、但し、凹状構造で光ガイド部材に直接形成されることが望ましい。即ち、上記光ガイド部材130の他面に光学パターンを形成するが、上記光学パターンは、収容溝が形成されていない領域の表面に形成されることが望ましい。具体的には、上記光ガイド部材130の他面には、第3密度パターン領域Y1と上記第3密度パターン領域よりもパターン密度が高い第4密度パターン領域Y2とが形成され、特に、上記第3密度パターン領域が上記第4密度パターン領域よりも上記LEDの光出射面に近い領域に配置されることがより望ましい。この場合、上記第3及び第4密度パターン領域は、凹状構造の独立したパターンの重畳構造や独立配置構造で形成することができる。即ち、光ガイド部材130の第3及び第4密度パターン領域は、光ガイド部材の表面の内部方向に凹状構造で様々な断面形状を備えるように形成でき、本発明に係る一実施例では多角錐状のパターン又は半球状のパターンが形成される。特に、第3密度パターン領域Y1は、LEDから出る光の取り出し効率を向上させ、光の均一性を向上させることができ、第4密度パターン領域Y2は、相対的に第3密度パターン領域よりも高密度のパターンで形成されて光の拡散及び散乱を向上させることができる。図3は、図2に示した光ガイド部材の上部面に形成される光学パターンの一実現例を示すものである。図示したように、図3の及びは、突出構造のパターンを多角錐状のパターンで形成したものであり、は、四角錐状のパターンを稠密に配置した構造を、は、より広い間隔で配置してパターンの密度を調節した例を示したものである。特に、の場合、それぞれの四角錐状のパターンの一部が重なるように形成してパターンの密度をより高めることができる。及びは、半球状のパターンの配置を示したものであり、は、より密集した構造の配置を、は、より離隔した低密度パターンの配置を示したものである。この場合もの配置で半球状のパターンの一部を重ねて形成してパターン密度を高めることができることは勿論である。もちろん、本発明による半球状のパターンとは、半球形状、半楕円形状、先鋭な先端を有さない様々な立体パターンを含む概念である。図4は、特に、図3での凸状構造の突出パターンを形成する方法の実際のイメージを示すものであり、はに示された四角錐状のパターンを重畳印刷してより密な構造のパターン配置を実現したイメージを示すものであり、はで示した実際の実現イメージを示すものである。もちろん、このようなパターンは、凹状構造で形成して光ガイド部材の下面に形成できることは上述した通りである。特に、の場合、に示すように凸状又は凹状の多角錐状のパターンを考慮する場合、上記多角錐状のパターンの下部傾斜角を15~80度の範囲で形成できる。より望ましくは、上記多角錐状のパターンの下部傾斜角が35~70度の値を備えるようにし、このような角度調節によりパターンの密度を調節することができる。15度未満の角度では、光の取り出し量が少なくなって効率が低下し、80度を超える場合には、パターンの傾斜度が高すぎて信頼性が低下することになる。特に、35~70度の範囲では光の取り出し効率を最大化しながら信頼性も確保できるという利点が実現される。例えば、四角錐状のパターンである場合、低密度の配置のためには35~50度の下部傾斜角を有するようにパターンを形成し、高密度の配置のためには50~70度のパターン配置を形成してパターンの密度を高めることができるようにする。3第3の実施例光ガイド部材の上部面に形成される第1及び第2密度パターン領域ラインパターン及び交差パターンの形成以下では、第1の実施例で形成した第1及び第2密度パターン領域の他の実施例を説明する。図2及び図5を参照すると、本発明の第3の実施例に係る照明ユニットは、複数のLED120が実装されたプリント回路基板110と上記LED120を収容する収容溝140が備えられた光ガイド部材130とを含んで構成され、特に、上記光ガイド部材の一面又は他面に密度調節が行われた光学パターン領域を備えることを特徴とする。上記LED120は、光の出射面121が、上記収容溝140の側壁方向に形成される側面発光型LEDを用いることができ、即ち、LED光源130から出射される光の方向が直に上方に直進するのではなく、側辺に向けて出射する構造の光源を用いることができる。上記収容溝140と上記LEDとの離隔距離は、100mm以下の範囲で形成することが望ましい。即ち、本発明に係る光ガイド部材130は、一面及び上記一面に対向する他面を含み、上記光ガイド部材130の一面には、第1密度パターン領域と上記第1密度パターン領域よりもパターン密度が高い第2密度パターン領域とが形成される。この場合、上記第1密度パターン領域は、上記光ガイド部材の第1方向に形成された第1光学パターン又は上記光ガイド部材の第2方向に形成された第2光学パターンからなり、上記第2密度パターン領域は、上記第1及び第2光学パターンの交差パターンからなる。ここで、交差パターンとは、光ガイド部材の横方向又は縦方向を意味する第1又は第2方向に形成されるライン状の光学パターンが交差して形成されるものを意味する。即ち、本発明の光ガイド部材130の一面、図示された実施例では、上部面には高密度のパターン領域と低密度のパターン領域が備えられる構造で形成され、上記それぞれの第1及び第2密度パターン領域は、光ガイド部材の横方向又は縦方向に形成されるライン状のパターンで形成され、特に、第2密度パターン領域は、交差パターンで形成されて高密度に形成できるようになる。特に、本発明に係る上記第1光学パターン又は第2光学パターンは、光ガイド部材の横方向又は縦方向に凸状構造の突出パターンをライン状に形成することができ、上記凸状構造の突出パターンは、図5に示すように、その垂直断面形状が多角形又は半円形の多角錐状のラインパターン又は半球状のラインパターンで形成することができる。又、上記第2密度パターン領域は、上記LEDの光出射面に近い領域に配置されることがより望ましい。これは、LEDの光出射面に近い方に上記第2密度パターン領域を形成し、LEDの光出射面に遠い方には第1密度パターン領域を形成することがより望ましい。これは、光ガイド部材の上部面に形成される第2密度パターン領域は高密度の交差パターンで形成され、LEDの光出射部に近いところに配置させることにより、入射される強い光を多く拡散又は散乱させることができ、これにより、ホットスポットの形成が減少される効果を実現できる。特に、第2密度パターン領域は、上記収容溝の形成位置の垂直上部方向の光ガイド部材の表面に形成され、隣接する収容溝までの第1距離の15以内の領域に形成されることが望ましい。より望ましくは、第2密度パターンの形成限界地点はLEDの光出射面から10mm以内の距離に形成され、ホットスポットの発生を除去できるようにする。一方、上述した光ガイド部材の上部面の第1密度パターン領域には、第1光学パターン又は第2光学パターンを交差構造ではない、単一構造で形成してパターン密度を低くして出射される光を遠い距離まで伝達する機能及び光の取り出し効率を向上させるようにし、光の均一性を向上させることができる。もちろん、上述した第3の実施例と共に、第2の実施例で上述した第3及び第4密度パターン領域は、光ガイド部材の表面の内部方向に凹状構造で様々な断面形状を備えるように形成することができる。図5は、光ガイド部材の上部面に形成されるラインパターンと交差パターンの一実現例を示すものである。図示したように、図5のとは本発明に係るラインパターンの一実現例を示すものであり、はプリズムラインパターン、は半円状のラインパターンを示したものである。上述したように、本発明でのラインパターンとは、光ガイド部材の第1方向又は第2方向にライン状のパターンを形成したものを意味し、ラインパターンの断面形状に応じて様々な多角形状のラインパターン、半円状のラインパターン、楕円状のラインパターン、プリズムラインパターンで形成することができる。及びは、上述した本発明に係る第1光学パターンと第2光学パターンの交差パターンを示すものであり、はのプリズムラインパターンの交差構造で形成される交差パターン形状を示したものであり、はの半円状のラインパターンの交差構造で形成される交差パターンを示したものである。したがって、本発明での交差パターンとは、第1光学パターン又は第2光学パターンの形状構造により様々な形状に形成でき、例えば、との交差構造でも形成可能である。図6は、本発明に係る光ガイド部材の下部面に形成される光学パターンの形状を示すものであり、光ガイド部材の表面の内部方向に凹状構造の多角錐状のパターン又は半球状のパターンを形成する独立したパターン形状を示すものである。は、多角錐状のパターンの一例を示したものであり、四角錐状のパターンの形状が光ガイド部材の内部方向に凹状に形成することができ、は、半球状のパターンの一例を示したものであり、このような半球状のパターンを光ガイド部材の内部方向に凹状に形成することができる。特に、このようなパターンは、配置程度により密度を異にすることができ、又はに示す構造のパターンの一部が重なる構造で形成することにより、パターンの密度を高めることもできる。は、に示された四角錐状のパターンの形成において、四角錐の一部が重なるようにパターンを重畳して形成した構造を示すイメージであり、は、四角錐状のパターンの配置を一定の間隔をおいて独立して離隔配置して密度を低くした構造を示すものである。図7は、本発明に係る照明ユニットに光学パターンが形成された適用例の上部平面図を示すものである。同図を参照すると、光ガイド部材110の内部にLED120が複数収容されている構造において、光ガイド部材の上部面の第1方向と第2方向を考慮する場合、第2密度パターン領域は、第1方向に形成された第1光学パターンと第2方向に形成された第2光学パターンとが交差して形成される交差パターンで形成できる。即ち、図示されたように、第1又は第2光学パターンがプリズムパターンであるか、又は半円状のラインパターンである場合には、様々な構造の交差パターンを形成することができる。又、第2密度パターン領域は、交差パターンではなく、第1又は第2光学パターンが単一パターンで形成された領域に形成することができる。即ち、例えば、プリズムパターン又は半円状のラインパターンのうちのいずれかで形成することができる。