"第1の電位に接続された一組の紡糸金属ノズル3と,前記一組のノズル3に対向し,互いに一定の間隔で配置されると共に第2の電位に接続される,コレクタの一組の電極6と,前記コレクタの隣接する前記電極6の組の間に沈降したマイクロ繊維又はナノ繊維を捕集するための捕集板7又は捕集シリンダ14とを備え,前記コレクタの前記一組の電極6が,平面に配置された前記コレクタの少なくとも2つの電極6を備え,その交線上にある前記捕集板7又は前記コレクタの前記電極6の前記平面との接触線に対して垂直な捕集シリンダ14に対する接線と前記コレクタの前記電極6の前記平面とが角度αを形成し,その角度が0°~90°の範囲であり,前記捕集板7又は前記捕集シリンダ14が,前記コレクタの前記電極6の前記平面に垂直であると共に前記電極6の軸が延在する平面内に延びる方向に,前記コレクタの前記電極6に対して移動可能に配置され,且つ,前記捕集板7又は前記捕集シリンダ14が移動する方向が,前記電極6の軸と角度βを形成し,その角度が0°~90°の範囲であることを特徴とするマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。ブレード13を端縁に備えた前記捕集板7を,前記コレクタの前記電極6上に載置したことを特徴とする請求項1記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。前記捕集板7が,開口した平行な間隙を備えており,前記間隙の各々が前記コレクタの前記電極6の1つに対向して配置され,前記捕集板7の2つの隣接する前記間隙間の隆起が,前記コレクタの2つの隣接する前記電極6間の空間に配置されることを特徴とする請求項1記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。互いに対して一定の間隔を有する前記コレクタの前記一組の電極6が,前記コレクタの少なくとも3つの平行な電極6を備えることを特徴とする請求項1~3いずれか1項記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。前記捕集板7が前記コレクタの前記電極6から離隔された表面を有し,前記表面が剥離可能な基材で被覆され,前記マイクロ繊維又はナノ繊維の層が前記基材で包囲されることを可能とすることを特徴とする請求項1記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。前記捕集板7が,前記コレクタの前記電極6から離隔されていると共に,前記捕集板7により捕集された前記マイクロ繊維又はナノ繊維の層を配置するための凹部を設けた表面を含むことを特徴とする請求項1記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。前記コレクタの前記電極6の断面の形状が,0.1mm~10mmの幅を有する正方形又は矩形であることを特徴とする請求項1記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。前記コレクタの前記電極6の断面の形状が,1mm~5mmの幅を有する正方形又は矩形であることを特徴とする請求項7記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。前記コレクタの前記電極6が空隙によって互いに分離され,且つ,横方向に互いに0.1mm~200mm離間したことを特徴とする請求項1記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。前記コレクタの前記電極6が,横方向に互いに1mm~100mm離間したことを特徴とする請求項9記載のマイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置。"