a一般式I:[式中、Aは、アミド基、カルバメート基、尿素基、イミノ基、カルボキシレート基、カルバモイル基、アミジノ基、カーボネート基、スルホネート基、スルフィネート基、酸素原子および窒素原子から選択される2価の連結基を表し、Rは、炭化水素主鎖が任意にヘテロ原子で遮られてよい1~12個の炭素原子を有する2価の炭化水素基であり、X、Y、Zは、互いに独立して、C1C8アルキル基、C1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基を表し、ここで、少なくとも1つの基はC1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、nは0または1である]で示される少なくとも1個の末端基を有する、ポリエーテルおよびポリアクリル酸エステルから選択される少なくとも1種の有機ポリマー、b一般式Ι:[式中、Aは、アミド基、カルバメート基、尿素基、イミノ基、カルボキシレート基、カルバモイル基、アミジノ基、カーボネート基、スルホネート基、スルフィネート基、酸素原子および窒素原子から選択される2価の連結基を表し、Rは、直接結合または炭化水素主鎖が任意にヘテロ原子で遮られてよい1~12個の炭素原子を有する2価の炭化水素基であり、X、Y、Zは、互いに独立して、ビニル基、C1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、ここで、少なくとも1つの基はビニル基であり、少なくとも1つの基はC1C8アルコキシまたはC1C8アシルオキシ基であり、nは0または1である]で示される少なくとも1個の末端基を有する、少なくとも1種のポリジアルキルシロキサン、およびc赤リン、有機リン化合物、ポリリン酸アンモニウム、金属水酸化物、膨張性黒鉛、ホウ酸亜鉛およびメラミン塩から選択される、少なくとも1種の難燃性添加剤を含む、硬化性組成物。有機ポリマーは、Rがメチレン基または13プロピレン基を表す一般式Iで示される少なくとも1個の末端基を有する、請求項1に記載の硬化性組成物。有機ポリマーは、X、YおよびZが、それぞれ互いに独立して、メチル、エチル、メトキシまたはエトキシを表し、ただし、X基、Y基およびZ基の少なくとも2つはメトキシまたはエトキシを表す、一般式Iで示される少なくとも1個の末端基を有する、請求項1または2に記載の硬化性組成物。有機ポリマーは、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびエチレングリコールプロピレングリコールコポリマーから選択されるポリエーテル、またはポリアクリル酸C1C4アルキルエステルである、請求項1~3のいずれかに記載の硬化性組成物。ポリジアルキルシロキサンはポリジメチルシロキサンである、請求項1~4のいずれかに記載の硬化性組成物。ポリジアルキルシロキサンは、Aが-O-を表し、Rが直接結合を表す一般式Ιで示される少なくとも1個の末端基を有する、請求項1~5のいずれかに記載の硬化性組成物。ポリジアルキルシロキサンは、Xがビニルを表し、YおよびZが、互いに独立して、メトキシまたはエトキシを表す、一般式Iで示される少なくとも1個の末端基を有する、請求項1~6のいずれかに記載の硬化性組成物。難燃性添加剤は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、膨張性黒鉛およびホウ酸亜鉛から選択される、請求項1~7のいずれかに記載の硬化性組成物。難燃性添加剤は水酸化アルミニウムである、請求項8に記載の硬化性組成物。有機ポリマーaの総量:ポリジアルキルシロキサンbの総量の重量比は、5:1~1:5、好ましくは31~1:3、特に好ましくは2:1~1:2である、請求項1~9のいずれかに記載の硬化性組成物。難燃性添加剤cの総量は、それぞれ硬化性組成物の総重量に対して、少なくとも10重量、好ましくは少なくとも25重量、特に好ましくは少なくとも50重量である、請求項1~10のいずれかに記載の硬化性組成物。請求項1~11のいずれかに記載の硬化性組成物の、接着剤、シーラントまたはコーティング材料としての使用。請求項1~11のいずれかに記載の硬化性組成物の、難燃性の弾性コーティングを有する基材を提供するための使用。請求項1~11のいずれかに記載の硬化性組成物を、コートさせる基材上に被覆し、該組成物を硬化させることによって製造されたコーティング。一般式I:[式中、Aは、アミド基、カルバメート基、尿素基、イミノ基、カルボキシレート基、カルバモイル基、アミジノ基、カーボネート基、スルホネート基、スルフィネート基、酸素原子および窒素原子から選択される2価の連結基を表し、Rは、直接結合または炭化水素主鎖が任意にヘテロ原子で遮られてよい1~12個の炭素原子を有する2価の炭化水素基であり、X、Y、Zは、互いに独立して、ビニル基、C1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、ここで、少なくとも1つの基はビニル基であり、少なくとも1つの基はC1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、nは0または1である]で示される少なくとも1個の末端基を有する少なくとも1種のポリジアルキルシロキサンの、ポリエーテルおよびポリアクリル酸エステルから選択される少なくとも1種の有機ポリマーを含有する硬化性組成物の燃焼性能を改善するための使用であって、ここで、該有機ポリマーは一般式I:[式中、Aは、アミド基、カルバメート基、尿素基、イミノ基、カルボキシレート基、カルバモイル基、アミジノ基、カーボネート基、スルホネート基、スルフィネート基、酸素原子および窒素原子から選択される2価の連結基を表し、Rは、炭化水素主鎖が任意にヘテロ原子で遮られてよい1~12個の炭素原子を有する2価の炭化水素基であり、X、Y、Zは、互いに独立して、C1C8アルキル基、C1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基を表し、ここで、少なくとも1つの基はC1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、nは0または1である]で示される少なくとも1個の末端基を有する、使用。したがって、本発明の課題は、1成分型、2成分型または他成分型として製剤化することができ、良好な耐火性を示す、シラン変性有機ポリマー系の接着剤、シーラントおよびコーティング材料の基礎となる架橋性組成物を提供することであった。既知のシラン変性ポリマー系接着剤、シーラントおよびコーティング材料の利点、例えば、良好なはけ塗適性および良好な塗布性、多くの基材上での良好な接着、ならびに硬化させた製剤の高い弾力性、高い引っ張り強さ、良好な研磨性および耐候性は、もちろん維持されるべきである。その上、可能であれば、ハロゲン化物質またはアンチモン含有物質の使用を避けるべきである。驚くべきことに、特定のポリジアルキルシロキサンを、所定のシラン変性ポリエーテルまたはポリアクリル酸エステルに基づく硬化性組成物中で用いることにより、本発明の課題が達成されることが分かった。したがって、本発明の主題は、a一般式I:[式中、Aは、アミド基、カルバメート基、尿素基、イミノ基、カルボキシレート基、カルバモイル基、アミジノ基、カーボネート基、スルホネート基、スルフィネート基、酸素原子および窒素原子から選択される2価の連結基を表し、Rは、炭化水素主鎖が任意にヘテロ原子で遮られてよい1~12個の炭素原子を有する2価の炭化水素基であり、X、Y、Zは、互いに独立して、C1C8アルキル基、C1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、ここで、少なくとも1つの基はC1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、nは0または1である]で示される少なくとも1個の末端基を有する、ポリエーテルおよびポリアクリル酸エステルから選択される少なくとも1種の有機ポリマー、b一般式I:[式中、Aは、アミド基、カルバメート基、尿素基、イミノ基、カルボキシレート基、カルバモイル基、アミジノ基、カーボネート基、スルホネート基、スルフィネート基、酸素原子および窒素原子から選択される2価の連結基を表し、Rは、直接結合または炭化水素主鎖が任意にヘテロ原子で遮られてよい1~12個の炭素原子を有する2価の炭化水素基であり、X、Y、Zは、互いに独立して、ビニル基、C1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、ここで、少なくとも1つの基はビニル基であり、少なくとも1つの基はC1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、nは0または1である]で示される少なくとも1個の末端基を有する、少なくとも1種のポリジアルキルシロキサン、およびc赤リン、有機リン化合物、ポリリン酸アンモニウム、金属水酸化物、膨張性黒鉛、ホウ酸亜鉛およびメラミン塩から選択される、少なくとも1種の難燃性添加剤を含む硬化性組成物である。この種の組成物は、多種多様な基材に優れた接着特性を示し、硬化後のきわめて良好な延伸性により高弾性の接着結合およびコーティングを可能にし、特に優れた燃焼性能であるという特徴を有する。これに関し、優れた燃焼性能であるとは、硬化性組成物およびそれらから得られる硬化生成物が、難燃焼性であり、自己消火特性を有することを意味すると理解される。特に、これは、硬化性組成物およびそれらから得られる硬化生成物が、ポリジアルキルシロキサンbを別の有機ポリマーaで代替することによる本発明の組成物とは異なる硬化性組成物よりも、より高い温度または炎へのより長い暴露でのみ発火し、および/または、発火するまで炎に暴露した後で、続いて炎を取り除き、それらがよりすばやくそれ自身で鎮火することを意味すると理解される。燃焼性能の顕著な改善に加えて、未硬化混合物は貯蔵における安定性問題を全く有さないことも驚くべきことである。多くの典型的なシリコーンポリマーは、シラン変性ポリマーと相性が悪いことはよく知られており、これら成分の混合物は、カートリッジ中に、または他の貯蔵容器中に、別々にして/分離されていることが多い。シラン変性ポリマー系二成分配合型接着剤、シーラントおよびコーティング材料において使用されるような促進剤ペーストとの混和性は最適である。硬化性組成物は、物理的または化学的手段により硬化可能な物質または複数の物質の混合物を意味すると理解される。これに関して、これら物理的または化学的手段は、例えば熱、光またはまたは他の電磁放射の形態におけるエネルギーの供給から成るだけでなく、最も単純には空気中の水分と接触させることにより、水または別の反応性成分と接触させることによっても成り得る。ポリエーテルは、ポリマーの繰り返し単位がエーテル官能基COCを主鎖において含むポリマーを意味すると理解される。したがって、ポリエーテルは、エーテル側基を有するポリマー、例えばセルロースエーテル、デンプンエーテルおよびビニルエーテルポリマーを含まない。一般に、ポリアセタール、例えばポリオキシメチレンPOMも同様にポリエーテルのうちに入らない。ポリアクリル酸エステルは、アクリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸エステルに基づくポリマーを意味すると理解され、したがって、繰り返し単位として構造部分CH2CR1[式中、R1はHまたはメチルを表し、R2は直鎖状、分枝状、環状および/またはさらに機能的に置換されたアルキル基を表す]を有する。R1は、好ましくはHである。R2は、好ましくは任意に置換されたC1C10アルキル、特に好ましくは任意に置換されたC1C4アルキル、きわめて好ましくはメチル、エチル、イソプロピル、nブチル、イソブチル、tertブチル、シクロヘキシル、2エチルヘキシルまたは2ヒドロキシエチルを表す。本発明の硬化性組成物は、ポリエーテルおよびポリアクリル酸エステルから選択される少なくとも1種の有機ポリマーを含み、ここで、該有機ポリマーは一般式I:[式中、A、R、X、Y、Zおよびnは上記に述べた意味を有する]で示される少なくとも1個の末端基を有する。これら有機ポリマーを、以下において、成分aまたは有機ポリマーaとしても示す。これに関して、2価の連結単位Aは、ポリマー骨格と末端基のR基とを連結する2価の化学基を意味すると理解される。2価の連結基Aを、例えばアルコキシシラン末端化ポリエーテルおよび/またはアシルオキシシラン末端化ポリエーテルおよび/またはポリアクリル酸エステルポリマーの製造中に、例えばヒドロキシル基官能化ポリエーテルとイソシアネートシランとの反応を用いてウレタン基カルバメート基として、形成させることができる。これに関して、2価の連結基は、得られる基本ポリマー骨格の構造特性と区別できても、あるいはできなくてもいずれでもよい。区別できない構造特性は、例えばその構造特性がポリマー骨格の繰り返し単位が連結する点と同一である場合に生じる。式Iにおいて、nは0または1を表し、すなわち2価の連結基Aがポリマー骨格を基Rに結びつけるかn=1、または、ポリマー骨格が基Rに直接に結合または連結するn=0。R基は、任意に炭化水素主鎖においてヘテロ原子を含有する、2価のC1-C12炭化水素基である。ヘテロ原子として、例えば酸素Oまたは窒素Nを含み得る。炭化水素基は、例えば直鎖状または分枝状あるいは環状、置換または非置換アルキレン基であり得る。炭化水素基は飽和または不飽和であり得る。X、YおよびZは、互いに独立して、C1C8アルキル基、C1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基である。ここで、X、Y、Z基の少なくとも1つは加水分解性基であるべきであり、これはC1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基を意味する。加水分解性基として、アルコキシ基、特にメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基およびブトキシ基を選択することが好ましい。これらは、アルコキシ基含有組成物の硬化に際し、粘膜を刺激する物質を放出しないため有利である。放出された量において、形成されたアルコールは無害であり、蒸発する。したがって、この種の組成物は、ドゥイットユアセルフ分野に特に適当である。しかしながら、加水分解性基として、アシルオキシ基、例えばアセトキシ基OCOCH3を用いることもできる。X、Y、Z基の1つがアルキル基であり、残りの2つの基が、それぞれ、アルコキシ基を表すか、あるいは、3つのX、Y、Z基の全てが、それぞれ、アルコキシ基を表すことが好ましい。概して、ジアルコキシシリル基またはトリアルコキシシリル基を含むポリマーは、迅速な硬化、高い架橋度およびそれによる良好な最終強度を可能とする高反応性の結合サイトを有する。ジアルコキシシリル基の特別な利点は、硬化後に、対応する組成物が、トリアルコキシシリル基を含む系よりも、弾性、軟性、および可撓性であることである。そのため、それらは特にシーラントとしての用途に適当である。その上、硬化の際に、それらはさらにより少ないアルコールを切り離すため、放出されるアルコールの量を減らすべき際に特に興味深い。一方で、トリアルコキシシリル基を有するとより高い架橋度を達成することができ、硬化後により高硬化のより強固な化合物が望まれる場合に特に有利である。その上、トリアルコキシシリル基はより反応性であるため、架橋がより速く、したがって、場合により必要な触媒の量がより少なく、常温流れに対しての利点力および場合により温度の影響下での対応する接着剤の寸法安定性を示す。X、YおよびZは、互いに独立して、メチル基、エチル基、メトキシ基またはエトキシ基であることが特に好ましい。X、YおよびZは、互いに独立して、特に好ましくはメチル基またはメトキシ基である。メトキシ基およびエトキシ基は、低立体障害を有する比較的小さい加水分解性基であり、きわめて反応性であるため、低濃度の触媒でさえ迅速に硬化することができる。そのため、それらは迅速な硬化が望まれる系、例えば高い初期接着を示すべきである接着剤の系において特に興味深い。酸素原子上のアルキル基の種類によって、アルコキシシリル基を含有する化合物は、化学反応において異なる反応性を有する。これに関して、アルコキシ基の中でもメトキシ基は最も高い反応性を示す。特に早い硬化が望まれる際、そのようなシリル基に頼ることもできる。メトキシ基と比べると、より高級の脂肪族基例えばエトキシ基は、末端アルコキシシリル基のより低い反応性をすでにもたらし、架橋速度を段階的に高めるために有利に使用することができる。両方の基の組合せは、興味深い設計可能性を開拓する。所望の用途に対して、専らメトキシ基を有するシリル基は反応性が高すぎて、エトキシ基を有するシリル基は不活発すぎることが見出された場合に、例えばメトキシおよびエトキシを、それぞれ同一のアルコキシシリル基のXおよびYに対して選択するならば、最終的なシリル基の所望の反応性を特に精密に調整することができる。メトキシ基およびエトキシ基の他に、本質的により低い反応性を有するより大きな基を加水分解性基として用いることは当然できる。そのため、これは、アルコキシ基の設計の結果として硬化速度の低下を意図する際に特に興味深い。しかしながら、本発明の硬化性組成物は、一般式I[式中、X、YおよびZは、それぞれ互いに独立して、メチル、エチル、メトキシまたはエトキシを表し、ただしX基、Y基およびZ基の少なくとも2つはメトキシまたはエトキシを表す]で示される少なくとも1個の末端基を有する少なくとも1種の有機ポリマーaを含むことが好ましい。X、YおよびZはメトキシを表す一般式Iで示される少なくとも1個の末端基を有する有機ポリマーaは特に好ましい。Rが1~6個の炭素原子を有する炭化水素基であることが好ましい。組成物の硬化速度は、ポリマー骨格とシリル基との間の連結基を形成する炭化水素基の長さにも影響され得る。特に、Rは、メチレン基、エチレン基または13プロピレン基である。メチレン基および13プロピレン基を用いることが特に好ましい。ポリマー骨格への連結基としてメチレン基を有するアルコキシシラン末端化化合物いわゆるαシランは、末端シリル基の特に高い反応性を示す。このため、より短い硬化時間がもたらされ、その結果、そのようなポリマーに基づく製剤の非常に迅速な硬化がもたらされる。一般に、連結炭化水素鎖の長さの増大は、ポリマーの反応性の低下をもたらす。特に、γシランそれらは非分枝状プロピレン基を連結として含むは、必要な反応性許容可能な硬化時間と、遅延した硬化開放時間、うまく接着した後での修正の可能性とのバランスの良い関係を示す。αアルコキシシラン末端化ビルディングブロックおよびγアルコキシシラン末端化ビルディングブロックを意図的に組み合わせるとことにより、系の硬化速度に所望するように影響を及ぼすことができる。したがって、本発明の硬化性組成物は、一般式I[式中、Rはメチレン基または13プロピレン基を表す]で示される少なくとも1個の末端基を有する少なくとも1種の有機ポリマーaを含むことが好ましい。Aは、本発明において、アミド基、カルバメート基、尿素基、イミノ基、カルボキシレート基、カルバモイル基、アミジノ基、カーボネート基、スルホネート基またはスルフィネート基または酸素原子または窒素原子である。連結単位Aを、シリル末端化ポリマーの製造中において、RSiXYZ配列を有する反応性化合物で骨格ポリマーを処理して、形成させることができる。A基は、基礎ポリマー骨格において得られる構造特徴と区別できても、区別できなくても、どちらでもよい。例えばポリマー骨格の繰り返し単位の連結点と同一である場合、区別できない構造特徴が生じる。この場合、nは値0に相当するだろう。連結基Aがポリマー骨格中の連結基と区別できる場合、したがって、nは値1に相当する。カルバメートウレタン基および尿素基は特に好ましい連結基である。プレポリマーの特定の官能基を別の官能基を有する有機シランで処理することにより、それらを得ることができる。カルバメート基は、例えばポリマー骨格が末端ヒドロキシル基を含み、イソシアナトシランを追加の成分として添加する場合、または、反対に末端イソシアネート基を有するポリマーを末端ヒドロキシル基を含むアルコキシシランヒドロキシ官能性アルコキシシランで処理する場合のいずれかで生じ得る。同じ方法で、シラン上またはポリエーテルおよび/またはポリアクリル酸エステル上のいずれかに末端第1級または第2級アミノ基を添加し、そして、それが個々の反応相手中に存在する末端イソシアネート基と反応する際に、尿素基を得ることができる。これは、末端イソシアネート基を有するポリエーテルおよび/またはポリアクリル酸エステルとアミノシランとを反応させるか、または、末端アミノ基を有するポリエーテルおよび/またはポリアクリル酸エステルとイソシアネートシランとを反応させるかのいずれかを意味する。カルバメート基および尿素基は、水素結合を形成することができるため、ポリマー鎖の引っ張り強さおよび全体としての架橋ポリマーの引っ張り強さを高めるのに有利である。骨格としてポリエーテルを含むポリマーは、末端基においてのみならずポリマー骨格においても、柔軟かつ弾性の構造を有する。このようにして、優れた弾性特性を有する組成物を製造することができる。これに関して、ポリエーテルはそれらの骨格において柔軟なだけでなく、同時に耐性がある。したがって、それらは例えば水および細菌によって浸食も分解もされない。本発明に関して、ポリエチレンオキシドおよび/またはポリプロピレンオキシドに基づくポリエーテルが入手可能性の理由から成分aにおいて特に好ましく用いられる。本発明の組成物におけるそれらの使用に関して、骨格としてポリアクリル酸エステルを含むポリマーは、組成物の燃焼性能に特に有利な効果を及ぼす。対応するポリアクリル酸C1-C4エステルが好ましく、アクリル酸メチルエステルおよびアクリル酸ブチルエステルを重合することにより得られるポリアクリル酸エステルが特に好ましい。したがって、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびエチレングリコールプロピレングリコールコポリマーから選択されるポリエーテル、または、ポリアクリル酸C1-C4エステルを、本発明の硬化性組成物における有機ポリマーaとして用いることが好ましい。発明の硬化性組成物は、一般式Iで示される少なくとも1個の末端基を有するポリプロピレングリコールを有機ポリマーaとして含むことが特に好ましい。有機ポリマーaは、一般式Iで示される少なくとも2個の末端基を有することが好ましい。したがって、ポリマー鎖は、それぞれ少なくとも2個の連結サイトを含み、そこで、ポリマーは大気中湿度の存在下での加水分解性基の開裂を通して縮合を引き起こすことができる。この方法において、良好な強度を有する接着結合が得られるような、均質かつ迅速な架橋性が達成される。その上、加水分解性基の量および構造例えばジアルコキシシリル基またはトリアルコキシシリル基、メトキシ基またはより長い置換基等の使用によって、特に最終架橋組成物の弾力性、柔軟性および耐熱性に影響し得るような、達成されるネットワークの物理的形状を長鎖系熱可塑性物質、比較的ゆるい架橋3次元ネットワークエラストマーまたは高架橋系熱硬化性物質へと導くことが可能になる。成分aは、4000~100000g/mol、好ましくは8000~50000g/mol、特に好ましくは10000~30000g/mol、特に15000~25000g/molの分子量Mnを有する、少なくとも1種のアルコキシシラン末端化ポリエーテルおよび/またはアシルオキシシラン末端化ポリエーテルを含むことが好ましい。分子量Mnは、ポリマーの数平均分子量を意味すると理解される。本発明に関して、数平均分子量Mnおよび重量平均分子量Mwは、ゲル浸透クロマトグラフィーGPCによって測定される。この種の方法は当業者に既知である。上記に示した分子量は、対応する組成物が粘度処理のしやすさ、強度および弾力性の間で、バランスのよい関係を有するので、特に有利である。この組合せは、12000~20000g/mol、特に14000~18000g/molの分子量範囲Mnにおいて、非常に有利に著しい。本発明に関して、成分aは、Mw/Mnの比が15未満である少なくとも1種のポリエーテルを含むことが好ましい。多分散性とも称されるMw/Mnの比は、モル質量分布を意味し、そのため、多分散ポリマーにおける個々の鎖の異なる重合度を意味する。多分散性は、多くの重合物および重縮合物について約2の値を有する。1の値は厳密な単分散性を意味する。本発明に関して好ましい15未満の多分散性は、比較的狭い分子量分布を示し、したがって、分子量に関連する性質例えば粘度の特有の発展を示唆する。成分aにおいて好ましく用いられるポリエーテルは、ポリマー鎖末端における二重結合の数が少ないという特徴をさらに有することが好ましい。このいわゆる末端不飽和は、低分子量ジオールとアルキレンオキシドとの重合において望ましくない副反応を引き起こす。結果として、1つの鎖末端でしかシリル化することができず、したがって、1つの鎖末端でのみ架橋するモノヒドロキシポリエーテルが一定分量存在する。これはポリエーテルおよびそれから製造した組成物の官能性に不利な作用を有する。少ない数の末端二重結合を有するポリエーテルは、例えばいわゆる複金属シアン化物触媒DMC触媒によって製造することができる。本発明の硬化性組成物は、一般式Ι:[式中、A、R、X、Y、Zおよびnは上記に述べた意味を有する]で示される少なくとも1個の末端基を有する少なくとも1種のポリジアルキルシロキサンをさらに含む。これらポリジアルキルシロキサンは、以下において、成分bまたはポリジアルキルシロキサンbとしても示す。2価の連結単位Aに関して、2価の連結単位Aに関する上記の記載が同様にあてはまる。しかしながら、上記に特に好ましい連結単位として述べたカルバメート基および尿素基の他に、加えて、酸素原子が連結単位Aとして特に好ましい。式I中の連結単位Aは、酸素原子を表すことがきわめて好ましい。Rは、直接結合または任意に炭化水素の主鎖中にヘテロ原子を含む2価のC1-C12炭化水素基を表す。例えば酸素O、窒素Nまたは硫黄Sをヘテロ原子として含むことができる。炭化水素基は、例えば直鎖状、分枝状または環状、置換または非置換アルキレン基である。炭化水素基は飽和または不飽和であってよい。Rは、直接結合またはC1-C6炭化水素基を表すことが好ましい。Rは、特に直接結合、メチレン基、エチレン基または13プロピレン基である。Rは、特に好ましくは、直接結合、メチレン基または13プロピレン基を表し、きわめて好ましくは直接結合を表す。したがって、一般式Ι[式中、Aは-O-を表し、Rは直接結合を表す]で示される少なくとも1個の末端基を有するポリホスフェート、トリスホスフェートおよびトリスホスフェートが好ましい。好ましい金属水酸化物は、水酸化アルミニウムおよび水酸化マグネシウムであり、好ましくはメラミン塩メラミンオルトホスフェート、ジメラミンオルトホスフェート、ジメラミンピロホスフェート、メラミンポリホスフェートおよびメラミンボレートである。酸化アンチモンを場合により相乗剤として添加する。これは、特にハロゲン化リン酸エステルを難燃性添加剤として使用する場合である。特定の場合において、使用する接着剤、シーラントおよびコーティング剤が、ハロゲンを含まずアンチモン含有化合物を含まないと有利である。したがって、特定の態様において、本発明の硬化性組成物はハロゲンを含まず、アンチモン含有化合物を含まない。この場合、難燃性添加剤も、当然に、ハロゲンを含まずアンチモンを含まない化合物からのみ選択される。これに関して、ハロゲン化合物およびアンチモン含有化合物を含まないとは、硬化性組成物中のハロゲン含有化合物およびアンチモン含有化合物の総量が、硬化性組成物の総重量に対して、最大10ppm、好ましくは最大1ppmであることを意味すると理解される。本発明の硬化性組成物は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、膨張性黒鉛およびホウ酸亜鉛から選択される少なくとも1種の難燃性添加剤を含むことが好ましい。水酸化アルミニウムを難燃性添加剤として含むことが特に好ましい。本発明の硬化性組成物において、有機ポリマーaの総量:ポリジアルキルシロキサンbの総量の重量比は、好ましくは5:1~1:5、好ましくは3:1~1:3、特に好ましくは2:1~1:2である。硬化性組成物が複数の有機ポリマーaおよび/または複数のポリジフェニルホスフェート、トリス2エチルヘキシルホスフェートおよびトリスホスフェートは、リン酸エステルの群から選択される適当なエステルの例である。それらの可塑剤としての機能に加えて、有機リン酸エステルは、本発明の組成物において成分cおよび可塑剤として同時に作用するような、難燃性をも有する。同様に、本発明に関して適当な可塑剤は、例えばOH末端基を有するジオールを単官能性イソシアネートで処理することにより製造可能なジウレタンでもあり、実質的に全ての遊離OH基が反応するように化学量論量を選択する。場合により、例えば蒸留によって、過剰のイソシアネートを反応混合物から続いて除去することができる。ジウレタンを製造するためのさらなる方法は、一価アルコールをジイソシアネートで処理することであり、ここで、可能な全てのNCO基が反応する。特定の用途に対して本発明の組成物の粘度が高すぎる場合、反応性希釈剤を使用することにより硬化化合物中で脱混合現象例えば可塑剤移行を引き起こすことなく、粘度を容易かつ簡便に低下させることもできる。反応性希釈剤は、塗布後に例えば水分または大気中酸素と反応する少なくとも1個の官能基を有することが好ましい。これらの基の例は、シリル基である。反応性希釈剤として、本発明の組成物と混和性であり、本発明の組成物の粘度を低下させ、結合剤と反応性の少なくとも1個の基を有する全ての化合物を、単独でまたは複数の化合物の組合せとして使用することができる。本発明の組成物の粘度を、反応性希釈剤に加えて、または、反応性希釈剤の代わりに、溶媒をさらに添加することにより低下させることもできる。適当な溶媒は、脂肪族または芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、アルコール、ケトン、エーテル、エステル、エステルアルコール、ケトアルコール、ケトエステルおよびエーテルエステルである。さらに、本発明の硬化性組成物は追加の成分として少なくとも1種の触媒シラン縮合触媒あるいは硬化触媒または架橋触媒を含有することができる。本発明の組成物の硬化速度を制御するために適当な架橋触媒の例は、有機金属化合物、例えば鉄化合物または錫化合物、特に鉄の13ジカルボニル化合物、例えば鉄アセチルアセトネートまたは2価または4価の錫の13ジカルボニル化合物、例えばジブチル錫ビスアセチルアセトネート、ジアルキル錫ジカルボキシレート例えばジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエートまたはジブチル錫ジアセテートまたは対応するジアルコキシレート、例えばジブチル錫ジメトキシドである。有機錫化合物は、特によく試みられ、試験され、入手しやすい、優れた活性を有する触媒である。別の硬化触媒として、ハロゲン化ホウ素、例えば三フッ化ホウ素、三塩化ホウ素、三臭化ホウ素、三ヨウ化ホウ素または混合ハロゲン化ホウ素を用いることができる。三フッ化ホウ素錯体、例えば三フッ化ホウ素ジエチルエーテラートは、気体状のホウ素トリハライドよりも扱いやすく、特に好ましい。さらに、アミン、窒素複素環およびグアニジン誘導体は、通常、触媒作用に適当である。この群から選択される特に好ましい触媒は、18ジアザビシクロ540ウンデカ7エンDBUである。さらに、チタン、アルミニウムおよびジルコニウム化合物または前記に述べた群の1種以上から選択される1以上の触媒の混合物を、触媒として用いることが有利である。一方で、かくして錫化合物の添加を避けることもでき、他方で、弱付着性有機表面、例えばアクリレートへの良好な接着を達成することができる。チタン、アルミニウムおよびジルコニウム触媒の中で、チタン触媒を用いることが最も良好な硬化結果をもたらすため好ましい。さらに、本発明の組成物は、1種以上の接着促進剤を含むことができる。接着促進剤は、表面における接着剤層の接着特性を改善する物質を意味すると理解される。当業者に既知の従来の接着促進剤粘着性付与剤を、単独でまたは複数の化合物の組合せとして用いることができる。適当な例は、樹脂、テルペンオリゴマー、クマロンインデン樹脂、脂肪族、石油化学樹脂および変性フェノール性樹脂である。本発明に関して、炭化水素樹脂、例えばテルペン、主にαまたはβピネン、ジペンテンまたはリモネンを重合することにより得られるものが適当である。通常、これらのモノマーは、フリーデルクラフツ触媒で開始することにより、カチオン的に重合される。テルペンおよび他のモノマー例えばスチレン、αメチルスチレン、イソプレンなどのコポリマーも、テルペン樹脂の中の1つである。上記樹脂は、例えば感圧接着剤およびコーティング材料用の接着促進剤として使用される。テルペンにフェノールを酸触媒付加することにより製造されるテルペンフェノール樹脂またはコロホニウムも適当である。テルペンフェノール樹脂は、たいていの有機溶媒および油中に溶解し、他の樹脂、ワックスおよびゴムと混和性である。本発明に関して、コロホニウム樹脂およびそれらの誘導体、例えばそれらのエステルまたはアルコールも、上記に示した意味において、接着促進剤として同様に適当である。シラン接着促進剤、特にアミノシランも、非常に適当である。本発明の硬化性組成物の特別の態様において、組成物は一般式III:[式中、R2およびR3は、互いに独立して、水素またはC1C8アルキル基であり、R4は、任意にヘテロ原子を含有する2価のC1C12炭化水素基であり、X1、Y1、Z1は、互いに独立して、C1C8アルキル基、C1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基であり、ここで、少なくとも1つの基はC1C8アルコキシ基またはC1C8アシルオキシ基である]で示されるシランを接着促進剤として含む。これらの種類の化合物は、本発明の硬化性組成物の結合性ポリマー成分に対しても、また、幅広い範囲の極性ならびに無極性表面に対しても高い親和性を本来有し、したがって、接着剤組成物と接着結合させる個々の基材との間に特に安定な接着の形成を与える。基R4は、例えば直鎖状または分枝状または環状、置換または非置換アルケニル基であり得る。そこに、場合により窒素Nまたは酸素Oがヘテロ原子として含まれている。例えばX1、Y1および/またはZ1がアシルオキシ基である場合、したがって、これはアセトキシ基OCOCH3であり得る。本発明の組成物に適当なフィラーの例は、白亜、粉末化白亜、沈降性および/または焼成シリカ、ゼオライト、ベントナイト、炭酸マグネシウム、珪藻土、アルミナ、クレー、タルク、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、砂、石英、フリント、マイカ、ガラス粉末および他の粉砕鉱物物質である。さらに、有機フィラー、特にカーボンブラック、グラファイト、木質繊維、木質粉、おがくず、セルロース、綿、パルプ、木質削屑、切りわら、もみ殻、他の短繊維および粉砕したクルミ殻を添加することもできる。さらに、短繊維、例えばガラス繊維、ガラスフィラメント、ポリアクリロニトリル、炭素繊維、ケブラー繊維、あるいはポリエチレン繊維も添加することができる。アルミニウム粉末もフィラーとして適当である。鉱物外装またはプラスチック外装を有する中空球もフィラーとして適当である。これらは中空ガラスマイクロスフェアであってよく、例えばGlassBubbles登録商標の商品名で市販されている。プラスチック系中空球、例えばExpancel登録商標またはDualite登録商標は、例えば欧州特許第0520425号に記載されている。これらは、無機物質または有機物質からなり、それぞれ1mm以下、好ましくは500μm以下の直径を有する。製剤にチキソトロピー性を付与するフィラーは、いくつかの用途において好ましい。このようなフィラーは、レオロジー補助剤としても記載されており、例えば水素添加ヒマシ油、脂肪酸アミドまたはPVCなどの膨潤性プラスチックである。適当な計量装置例えばチューブから製剤を容易に押し出すために、このような製剤は3000~15000、好ましくは4000~8000mPas、あるいは5000~6000mPasの粘度を示す。フィラーは、組成物の総重量に対して1~80重量の量で添加することが好ましい。単一のフィラーまたは複数のフィラーの組合せを使用することができる。さらに、本発明の組成物は1以上の酸化防止剤を含むことができる。本発明の組成物における酸化防止剤の割合は、組成物の総重量に対して、約7重量以下、特に約5重量以下が好ましい。さらに、本発明の組成物は、UV安定剤を含むことができる。本発明の組成物におけるUV安定剤の割合は、約2重量以下、特に約1重量以下であることが好ましい。UV安定剤として、ヒンダードアミン光安定剤HALSが特に適当である。シリル基を有し、架橋または硬化の際に最終生成物中に組み込まれる、1種以上のUV安定剤を添加することもできる。これには、製品Lowilite75およびLowilite77GreatLakes、USAが特に適当である。さらに、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、ベンゾエート、シアノアクリレート、アクリレートおよび/または立体障害フェノールを添加することもできる。貯蔵期間がさらに長くなるように、本発明の組成物を水分浸透に対してさらに安定化させることがよい場合もある。この種の貯蔵期間の改善は、例えば乾燥剤を添加することにより達成できる。適当な乾燥剤は、水と反応し、組成物中に存在する反応性基に対して不活性な基を与え、それによってその分子量にできる限り小さな変化をもたらす、全ての化合物である。有利に添加される乾燥剤は、例えば、3ビニルプロピルトリエトキシシランなどのビニルシラン、メチルOOOブタン2オントリオキシモシランまたはOOOO’ブタン2オンテトラオキシモシランCASNo022984549および034206401のようなオキシモシラン、または、ビスメチルエトキシシランCASNo16230356のようなベンズアミドシラン、または、カルバマトメチルトリメトキシシランのようなカルバマトシランなどである。しかしながら、メチル、エチルまたはビニルトリメトキシシラン、テトラメチルまたはテトラメチルエチルエトキシシランを使用することもできる。ここで、性能および費用に関して、ビニルトリメトキシシランおよびテトラエトキシシランが特に好ましい。上記に述べた反応性希釈剤は、それらの分子量Mnが約5000g/mol未満であり、侵入した水分に対する反応性が本発明のシリル基含有ポリマーの反応性基の反応性と少なくとも同程度である、好ましくは本発明のシリル基含有ポリマーの反応性基の反応性よりも高い末端基をそれらが有する限り、乾燥剤としても適当である。最後に、アルキルオルトホルメートまたはアルキルオルトアセテートを乾燥剤として用いることができ、例えばメチルまたはエチルオルトホルメート、メチルまたはエチルオルトアセテートである。本発明の組成物は、通常、約001~約10重量の乾燥剤を含む。本発明の硬化性組成物の粘度は、1000000mPas未満ブルックフィールド粘度計、RVDVIIタイプ、スピンドルno7、10rpm、23°Cで測定であることが好ましい。本発明の組成物の粘度は、特に好ましくは500000mPas未満である。本発明の組成物の粘度は、特に250000mPas未満である。これらの粘度は、組成物の良好な加工性を可能にする。本発明のさらなる主題は、接着剤、シーラントまたはコーティング材料としての、特に、プラスチック、金属、ガラス、セラミック、木材、木材系材料、紙、紙材料、ゴムおよび繊維製品を接着結合するための接着剤としての、特に衛生区域または台所区域において注入するための建設業におけるシーラントとしての、あるいは、広い表面積の基材をコーティングするためのコーティング材料としての、本発明の硬化性組成物の使用である。本発明の硬化性組成物は、難燃性の弾性コーティングを有する基材を提供するための使用を見出すことが好ましい。本発明の硬化性組成物は非常に幅広い接着スペクトルを有するために、最も異なる材質の基材をコートすることができる。基材は、例えばFoamglas登録商標の名称で市販されているような発泡ガラスであることが好ましい。本発明のさらなる主題は、本発明の硬化性組成物をコート可能な基材特に発泡ガラス上に付着させて、組成物を硬化することにより製造されたコーティングである。最後に、本発明の主題は、少なくとも1種の有機ポリマーa、および好ましくは追加的に少なくとも1種の難燃性添加剤cを含む硬化性組成物の燃焼性能を改善するための、少なくとも1種のポリジアルキルシロキサンbの使用でもある。ポリジアルキルシロキサンb、有機ポリマーaおよび難燃性添加剤cならびにそれらの好ましい展開に関して、本発明の硬化性組成物の記載において上記に述べた記述が対応して当てはまる。本発明において、基本的に、本明細書において挙げた全ての特徴、特に、好ましいおよび/または特別であるとして述べた、態様、許容差、原料ならびに本発明の組成物および本発明の使用の他の特徴を、全ての考えられる組合せにおいて、互いに排他的な組合せでなく、実現することができ、ここで、好ましいおよび/または特別であるとして述べた特徴の組合せも同様に、好ましいおよび/または特別であると考えられる。以下において、例示的態様を用いて本発明をより詳細に説明するが、ここで、例の選択は、本発明の主題の範囲を何ら限定するものではない。特記しない限り、全ての部およびパーセントは重量を参照する。実施例1および実施例2表1に記載された原料を、湿気除外下で、高速ミキサーで共に混合した。得られた本発明の硬化性組成物は、1成分型接着剤、シーラントおよびコーティング材料として使用することができる。しかしながら、それらを、本発明の2成分型硬化性組成物の成分Aとして用いることもできる。2成分型硬化性組成物の場合において、塗布の前に、それを硬化成分Bと混合する。適当な硬化成分Bを実施例3に示す。実施例3硬化成分Bを、表2に記載された原料を混合することにより製造した。実施例4~5実施例1または2の組成物10部を、それぞれ実施例3の硬化成分B1部と高速ミキサーで混合し、得られた混合物実施例4または5を、種々の基材に対する接着挙動、硬化挙動の重要なパラメーター、硬化生成物の機械的特性および燃焼性能に関して試験した。結果を以下の表に示す。この結果は、本発明の組成物が試験した全ての基材に対して、標準条件下で、確実に接着することを示す。非常に好ましくない環境条件下において貯蔵した後でさえ、多くの基材に対する接着性は優れている。これらの条件下において、問題があることが知られているほんのわずかな基材でのみ、接着問題が見られ、ここで、本発明の組成物のこれら基材に対する接着性を、可塑剤の選択および量によって、好ましい影響を与えることもできる。実施例4および5の本発明の組成物の引張特性を、以下の表4にまとめる。このために、上記に述べた混合物を製造し、2mmの層厚を有する平らなプラックに加工した。7日間の貯蔵後23°C、50相対湿度、試験片S2試験片を打ち抜き、引張データ10、25、50および100伸びでのEモジュラス、破断点伸びおよび極限引張り強さを、DINEN27389およびDINEN28339に従い、測定した。燃焼性能について、実施例4および5の本発明の組成物を、2mmの層厚で、V2Aプラック20cm×10cm×3mmにコートした。コーティングを、23°Cおよび50相対湿度で、7日間で硬化させた。比較として、対応する試験片を市販されているコーティング材料Terostat939FRを用いて製造した。得られた試験片を、トーチランプT>1100°Cで、90°の角度で、60秒、火炎処理した。60秒後、トーチランプを取り除き、続いて、試験片の燃焼性能を観察した。結果を表5に示す。本発明の組成物は、市販されているコーティング材料よりも顕著に良好な燃焼性能を示した。トーチランプを取り除いた後、初めのうちは全ての試験片が黄色い炎を伴って燃え続けた。ところが、本発明の組成物に基づく試験片はしばらくして自消し、しかしながら、比較用試験片は1分より長い間燃え続けた。