乾燥抽出物30から60を持ち、甘味溶融塩チーズ基材と、少なくとも1つの穀物を含む甘味チーズ製品の製造方法であり、前記方法が:a以下の成分を含む混合物であって、前記成分を前記混合物に対して重量で含む混合物を80から145°Cの範囲の温度で、3秒から6分間加熱処置するステップ:3から40乳タンパク質;10から30脂肪;5から15砂糖;0.1から3の乳化剤及び/又はテキスチャ剤;0.1から0.5の酸;水、及び3から15の少なくとも1つの穀物であり、前記穀物が粉及び/又は調理された水和物の形で前記混合物に含まれる;b前記加熱処理された混合物を、70から100°Cの範囲の温度で加熱包装するステップ;c5から15°Cの範囲の温度へ冷却するステップ、を含む方法。請求項1に記載の方法であり、前記少なくとも1つの穀物が、穀物粉の形で含まれ、及びステップaの混合物の全重量に対して5から10である、方法。30から60の間の乾燥抽出物を持ち、甘味溶融塩チーズ基材と少なくとも1つの穀物を含む甘味チーズ製品の製造方法であり、前記方法が:a以下の成分を含む混合物であって、前記成分を前記混合物に対して重量で含む混合物を80から145°Cの範囲の温度で、3秒から6分間加熱処置するステップ:3から40の乳タンパク質;10から30の脂肪;0.1から3の乳化剤及び/又はテキスチャ剤;5から15の砂糖;0.1から0.5の酸;及び水;b前記溶融塩チーズ基材を少なくとも1つの穀物と混合するステップを含み、前記少なくとも1つの穀物が、粉の形及び/又は調理された水和物の形で含まれ、前記溶融塩チーズ基材を持つ前記混合物の全重量に対して最大60まで含まれ;cステップbからの混合物を100から145°Cの範囲の温度で、3秒から6分間加熱処理するステップ;dステップcでの加熱処理された混合物を、70から100°Cの範囲の温度で加熱包装するステップ;e5から15°Cの範囲の温度へ冷却するステップを含む、方法。請求項3に記載の方法であり、ステップaの混合物がさらに、少なくとも1つの穀物の前記混合物の全重量に対して3から15の範囲である、方法。請求項1乃至3のいずれか一項に記載の方法であり、前記少なくとも1つの調理された水和物穀物が、20から35の乾燥抽出物を持つ、方法。請求項1乃至5のいずれか一項に記載の方法であり、前記少なくとも1つの穀物が、コメ、小麦、大麦、トウモロコシ、キビ、ソルガム及びキノアからなる群から選択される、方法。請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法であり、乾燥抽出物30から60を持つ前記甘味チーズ製品が、穀物の混合物を含む、方法。請求項1乃至7のいずれか一項に記載の方法であり、前記少なくとも1つの穀物が、10以下のアミロース含有量を持つ、方法。請求項1乃至8のいずれか一項に記載の方法であり、前記乳タンパク質が、全乳粉、スキムミルク粉、カゼイン、カゼイン塩、乳タンパク質濃縮物、血清タンパク質濃縮物、新鮮又は熟成チーズ、カード、ヨーグルト、発酵乳及びこれらの乳タンパク質の混合物からなる群から選択される、方法。請求項1乃至9のいずれか一項に記載の方法であり、前記脂肪が、動物又は植物由来か、又は動物及び植物由来の脂肪の混合物である、方法。請求項1乃至10のいずれか一項に記載の方法であり、5から15部の砂糖が果実に置換される、方法。請求項11に記載の方法であり、前記果実が、バナナ、プルーン、黒スグリ、グアバ、クリ、イチジク及びデーツからなる群から選択される、方法。30から60の乾燥抽出物を持つ甘味チーズ製品であり、前記甘味チーズ製品の全重量に対する重量で;3から40の乳タンパク質;10から30の脂肪;0.1から3の乳化剤及び/又はテキスチャ剤;3から15の穀物;5から15の砂糖;0.1から0.5の食用酸;及び全部で100となるように水、を含む、甘味チーズ製品。30から60の乾燥抽出物を持つ甘味チーズ製品であり、少なくとも1つの穀物を含み、請求項1乃至12のいずれか一項に記載の方法で得られ得る、甘味チーズ製品。本出願人は、優れた非冷蔵保存性質を持ち、かつ甘味と香りを持つチーズ製品を提供することを目的とする。この目的のために、出願人はまず次の方法を開発しパーセントは、得られる前記チーズ製品の全重量に対して重量で示す、前記方法は:乳タンパク質5から40、動物及び/又は植物脂肪15から30、乳化剤0.1から3、砂糖5から40、粉又は水和物の形の穀物5から15の混合物の温度100から140°Cでの加熱処理し、前記混合物を70から100°Cで包装し、及びそれを冷却することを含む第1の方法、乳タンパク質5から40、脂肪15から30、砂糖5から15及び乳化剤0.1から3からの溶融基材を製造し、及び前記溶融物内に調理された水和穀物を、前記混合物の最大60重量まで含み、前記混合物を100から140°Cの温度で30秒から6分間加熱処理し、前記混合物を熱包装し、及びそれを冷却することを含む第2の方法である。出願人は、これまでの方法得られたチーズ製品は、実質的に微生物の問題を持ち、その結果膨張及び不十分な室温保存特性の結果となることを見出した。前記混合物中の砂糖の存在は、主に非殺菌タンパク質濃縮物からの残留細菌の増殖を促進する。この問題に対処に際し、出願人は、予想に反して、pHの注意深い選択と組合せて、高温で処理することを製造方法のステップに置くことで、細菌の問題を除去でき、製品の貯蔵の改善を可能にすることを示した。本発明は従って、甘味溶融塩チーズ基材と少なくとも1つの穀物の混合物からなる乾燥抽出物を30から60持つ甘味チーズ製品の製造のための方法に関し、前記混合物の温度80から145°Cでの、好ましくは110から145°Cで、3秒から6分間加熱処理することを含む。本発明はさらに、この方法で得られ得る甘味チーズ製品に関する。製造方法本発明は、甘味溶融塩チーズ基材と少なくとも1つの穀物を含む乾燥抽出物が30から60、好ましくは35から50の間である、甘味チーズ製品の製造方法に関し、前記方法は、次のステップ:a前記混合物の全重量に対する重量で、以下の混合物:3から40、好ましくは5から40の乳タンパク質;10から30、好ましくは15から30の脂肪;5から15砂糖;0.1から3の乳化剤及び/又はテキスチャ剤;0.1から0.5、好ましくは0.2から0.5の酸;水;及び3から15、好ましくは5から15の少なくとも1つの穀物を含み、前記穀物の乾燥重量で表され、前記穀物が粉の形及び/又は調理及び水和の形での混合物で含まれる、を温度80から145°C含むで、3秒から6分間加熱処置するステップ;b前記加熱処理された混合を温度70から100°Cで加熱包装するステップ;及びc5から15°Cの温度へ冷却するステップ、を含む。前記方法の具体的な実施態様によると、前記穀物は、前記溶融塩チーズ基材の処方物へ直接挿入される粉の形でのみ含まれる。好ましくは、前記粉は、前記混合物の全重量で5から10含まれる。この方法で、より滑らかな、より均一なテキスチャを持つ製品が得られる。本発明はさらに、甘味溶融塩チーズ基材と少なくとも1つの穀物を含む乾燥抽出物が30から60の間である、甘味チーズ製品の製造方法に関し、前記方法は、次のステップ:a前記混合物の全重量に対する重量で、以下の混合物:3から40、好ましくは5から40の乳タンパク質;10から30、好ましくは15から30の脂肪;5から15砂糖;0.1から3の乳化剤及び/又はテキスチャ剤;0.1から0.5、好ましくは0.2から0.5の酸;及び水、との混合物を温度80から145°Cで、3秒から6分間加熱処置することで甘味溶融塩チーズ基材を製造するステップ;b前記甘味溶融塩チーズ基材と少なくとも1つの穀物を混合するステップを含み、前記少なくとも1つの穀物が、粉の形で及び/又は調理され水和された形で前記混合物内に含まれ、及び前記溶融塩チーズ基材を持つ前記混合物の全重量の重量水和で、最大60まで構成され;cステップbからの混合物を温度100から145°Cの範囲で3秒から6分間加熱処理するステップ;dステップcで加熱処理された混合物を温度70から100°Cの範囲で加熱包装するステップ;e温度を5から15°Cの範囲へ冷却するステップ、とを含む。この方法にひとつの実施態様によると、前記穀物は、調理され、水和物の形であり、前記混合物がさらに、前記混合物の全重量に対する重量で、3から15、好ましくは3から10、なお好ましくは5から10の少なくとも1つの穀物粉を含む。加えて、前記ステップbで前記溶融甘味チーズ基材に含まれる前記水和された、調理穀物は、使用される穀物のタイプについて好適な時間と温度で調理されたものであり、通常は、それぞれの穀物に好適な穀物対水の容積比率で、温度100から120°Cでの沸騰水又は蒸気中で、15から60分間、好ましくは100°Cで30から50分間で調理されたものである。例えば、コメは、コメ1容積に対して2から4容積に水の比率で調理され得る。この比較により、前記コメの容積は、2から4倍増加し、前記調理終了時でのコメの乾燥抽出物は、20から30の範囲となる。前記方法の利点は、それらが穀物顆粒が最終製品にも現れ、従って、元のテキスチャのコントラストを形成する、ということである。本発明の方法のステップaの加熱処理は、好ましくは温度100から145°C、より好ましくは115°Cを超えるか又は115から145°Cの範囲、及びより好ましくは140から145°Cの範囲である。前記乳タンパク質は、全乳粉末、スキムミルク粉末、カゼイン、カゼイン塩、乳タンパク質濃縮物、血清タンパク質濃縮物、新鮮な作りたてチーズ、カード、ヨーグルト、発酵乳及びこれらの乳製品の混合物からなる群から選択される。これらの全ての原材料は、当業者に知られており世界市場で利用可能である。例には、Fonterra、ArlaFoodsにより市販される製品が含まれる。この製造技術は、また、VignolaC.:ScienceetTechnologiedulaitEdPolytechniquedeMontreal2002に記載されている。砂糖とは甘味効果のために使用される全ての天然生産物を意味する。この用語は、特にショ糖ビート又はサトウキビ、グルコース澱粉シロップ又はフルクトース果糖を意味する。砂糖は有利にはショ糖である。砂糖はまたその全て又は一部に、アスパルテームE951、サッカリン及びその塩E954、タウマチンE957、ルクチロールE966、キシリトールE967、ステビアなどの甘味剤を含み得る。この場合、使用される量は、前記甘味剤の甘味力に依存し、及び0から5の範囲であり;前記甘味剤は単独で又は混合物として使用され得る。脂肪は、動物又は植物由来であり、又は植物及び動物由来脂肪の混合物である。動物脂肪の例は、乳脂肪、脱水乳脂肪、バター及びクリームが含まれる。植物由来脂肪の例は、大豆脂肪、ひまわり脂肪、パーム脂肪、パーム核脂肪、コプラ脂肪、ピーナッツ脂肪、菜種脂肪及び食品製品の製造で使用される全ての植物脂肪及び市販されている植物脂肪を含む。前記酸は、可食性酸であり、特に乳酸又はコハク酸又はグルコノ-デルタ-ラクトンなどの製品から選択され、これらは徐々に酸性化することを可能にする。得られる前記甘味チーズ製品のpHは有利には5.0から5.6の範囲である。前記乳化剤/テキスチャ剤は、好ましくは溶融塩であり、当業者にはよく知られており、ポリリン酸ナトリウムやカリウム、又はクエン酸ナトリウムやカリウムなどであるが又、Datemsジアセチル酒石酸モノ-グリセリドエステル、SSL及びCSLステアロイルラクチル酸エステルナトリウム又はカルシウムなどの他の乳化剤も含まれる。これらは単独で又は混合物として使用され、0.1から3、好ましくは0.5から2の範囲で前記処方物に含まれる。カラギーナン、グア、カロブ、キサンタンガム、澱粉、寒天及び当業者によく知られてるその他のテキスチャ剤が使用され得る。前記穀物は、前記溶融塩チーズ基材と加熱処理の前に他の成分と共に同時に添加されるか、又は前記加熱溶融塩チーズ基材内に導入される。これらは、乾燥形粉又は沸騰水での調理の後の水和形でもよく、適用が望まれる本発明に依存する。一般的には、調理された水和穀物の割合は、前記甘味溶融塩チーズ基材を持つ前記混合物の全重量に重量で60を超えないであろう。好ましくは、調理された水和穀物の割合は、前記甘味溶融塩チーズを含む混合物の全重量につき15から50、好ましくは30から50である。前記調理された水和穀物の乾燥抽出物は、一般に20から35、より具体的には22から28の範囲である。本発明の方法で、穀物の混合物又は、栽培豆類などの他の植物原料と少なくとも1つの穀物との混合物が使用され、豆類は乾燥重量で2未満の量であり得る。本発明の方法で、果実が又部分的に砂糖に置換され得る:従って、5から15の砂糖が果実から由来し得る。果実の例は、バナナ、プルーン、黒スグリ、グアバ、クリ、イチジク及びデーツが含まれる。この実施態様では、果実の割合は、前記混合物の全重量に対して、20まで、好ましくは2から20、3から20、4から20、5から20、6から20、7から20、8から20、9から20、2から15、3から15、4から15、5から15、6から15、7から15、8から10、9から10の範囲である。前記穀物はとりわけ市販されてり広く世界で消費されている、例えば小麦、大麦、トウモロコシ及びコメが挙げられ;コメは好ましくはその汎用消費、世界的利用可能性及びある品種での低アミロース含有量から選択される。より地域的穀物である、キノア南アメリカ、キビ又はソルガムアフリカなども使用可能である。穀物は市販利用可能な状態で使用され得る。例えば、コメは粉末コメ、蒸気処理の有無即ち、水熱蒸気処理し脱穀処理繊維性外側の除去又は全粒米か、玄米か胚が残されているの形で使用される。粘りのある品種は、低アミロースであることから好ましい。さらに、製品が市販され得る地域的市場で利用可能な穀物アジアでのコメ、南アフリカでのキノア、アフリカでのキビ及びソルガム、ヨーロッパでの小麦、北アメリカでのトウモロコシなどの使用が好ましい。粉の形ではない場合に好ましくは水和の形である穀物は、前記溶融塩チーズ内に、最終製品の望ましい栄養特性を得るために有用な割合で含まれ得る、即ち、WHO推奨値即ち、12タンパク質、33脂質、55炭水化物の取得であるに近い栄養物の寄与を可能にする組成物である。例示すると、12タンパク質、32から33脂質及び55炭水化物を与える処方物は、60の調理コメ乾燥コメ含有量15及び40の溶融塩チーズ基材の混合物からなる。好ましくは穀物はとりわけ、アミロース含有量が20未満、より好ましくは10未満であるものから選択される。望ましいテキスチャがより滑らかなものであれば、アミロース含有量はより低くする必要がある。低アミロース含有により、硬さが長期間にわたり保存され、澱粉老化が抑えられて離水が減少する。使用される穀物のアミロース/アミロペクチン比率、及び製造方法の時間/温度/剪断速度などのパラメータを変更することで、広い範囲の種々の粘稠度とテキスチャを持つ製品が得られる。最終製品の栄養価値を最適化するために、ビタミン及びカルシウム、カリウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、ヨウ素などのミネラルを、可溶性又は不溶性の形で、又は微量元素を、前記混合物へ添加され得る。好ましくは、本発明の方法のステップaの混合物には、溶融塩チーズ基材の製造を可能にするために、水が最大100まで100にするために十分な量の量が含まれており、即ち、例えば、前記混合物は、乳タンパク質、脂肪、砂糖、1以上の乳化剤及び/又はテキスチャ剤、場合により穀物粉及び/又は顆粒のための栽培豆及びビタミン及び/又はミネラル以外の成分を含まない。前記溶融塩チーズ及び水和穀物基材は少なくとも80°C、好ましくは110°Cを超える温度で、数分間、145°Cで数秒間、通常は100から1454°Cで3秒から6分間、好ましくは110から140°Cで1から6分間調理される。この熱処理は、溶融塩チーズ技術で使用される従来の古典的装置で撹拌800から3000rpm、好ましくは1500rpmしつつ行い、即ち例えば商品名Stephan登録商標などのカッター又はUHT殺菌装置などの連続加熱処理装置、又はニーダータイプの装置、ミキサー、ニーダー、ミキサー/クッカー、コニーダー、押出し装置などの装置で行われる。混合物は、次に包装温度70から100°C、好ましくは75から95°Cの範囲、さらに好ましくは75から90°Cの範囲に冷却される。本発明の実施態様では、前記熱包装製品は好ましくは5から15°Cへ冷却される。これは室温、即ち10から30°Cの間で最大4ヶ月、又は4から10°Cの間で最大1年まで保存され得る。本発明の好ましい実施態様では、甘味溶融塩チーズ基材は、粉末タンパク質濃縮物7.5、乳及び植物脂肪の50/50混合物30、10砂糖ショ糖、1ポリリン酸ナトリウム、好ましくは0.5ポリリン酸ナトリウム、0.2の乳酸又はクエン酸、及び100となる水から製造される。前記溶融塩チーズ基材を次に、粉末化及び水和コメ顆粒の形でのコメと、80重量溶融塩チーズと20重量の粉末化及び水和コメと混合する。得られた製品は乾燥抽出物が40、6タンパク質含有量、14脂肪含有量及び18の炭水化物乾燥重量を持つ。甘味チーズ製品本発明はさらに本発明の方法で得られ得る甘味チーズ製品に関する。本発明の甘味チーズ製品は、乾燥抽出物が30から60、好ましくは35から50を持ち、及び重量で少なくとも85の溶融塩チーズ乾燥重量で、穀物又は穀物混合物は乾燥重量で15以下を持つ。その組成は次のとおりであるパーセントは前記チーズ製品の全重量に対する重量:乳タンパク質:3から40、好ましくは5から40、より好ましくは5から10;脂肪:10から30、好ましくは15から30;乳化剤及び/又はテキスチャ剤:0.1から3;穀物:3から15、好ましくは5から15;砂糖:5から15;酸:0.1から0.5、好ましくは0.2から0.5;水:100となる量。好ましくは、前記穀物はアミロース含有量が20未満、より好ましくは10以下である。好ましい実施態様では、5から15部の砂糖は果実からによる。使用される果実の例は、バナナ、プローン、黒スグリ、グアバ、クリ、イチジク、デーツを含む。この実施態様では、果実の比率は、前記混合物の全重量に対する重量で、好ましくは2から20、3から20、4から20、5から20、6から20、7から20、8から20、9から20、2から15、3から15、4から15、5から15、6から15、7から15、8から15、9から15、2から10、3から10、4から10、5から10、6から10、7から10、8から10、9から10の範囲である。これは、乳原料と穀物原料の注意深い組合せによって、栄養及び味及びテキスチャの両方の観点から、これらの甘味乳製品が無数の可能性を提供するという利点を示すものである。味は、前記食品を提供される人々の好む味に適合させて、原材料、特に入原料を選択することで、又は特定の、主要甘味、香料果実、砂糖、バニラなどを添加することで広い範囲で調節することが可能である。得られる最終製品は、望ましい使用に基づき、広い範囲のテキスチャを持ち得る。一般的に、前記製品は、Stevens装置で測定して20から200g、好ましくは20から150gの範囲の硬さfirmnessを持つ。このために、6.35mmの直径を持つ円筒形プローブが、0.2mm/秒の速度及び7mmの深さで測定のために使用される。前記測定は、20°Cで実施される。結果は穿通ピーク最大値であり、これは製品の硬さを反映する。スプレッド用製品では、この値は40から50g、好ましくは50から80gの範囲であり;クランチ用製品では150を超える値である。最終製品は、異なる包装材で包装され得る:ジャー、トレイ、フレキシパウチ、スライス、ポーション、ポッド、バッグなどである。同じ包装材中には、均一な香りとテキスチャを持つ製品が含まれ、又は異なる味、テキスチャ及び色を持つ製品の種々の層が含まれ得る。有利な包装材には、防水材料のフレキシパウチからなり、これは、随時消費され得る製品の一回消費量を表す100g未満、好ましくは50g未満。一回分量の利点は、即時に完全に消費されることから、実用的であり、開封後の汚染の危険を避けられることである。前記製品は、吸い込むための半液体テキスチャ又はクランチするための硬いテキスチャであり得る。さらには、使用方法最大145°Cでの熱処理及び熱包装70°C以上により、製品を変性させる微生物叢がないことから、温度10から30°Cの範囲で3ヶ月を超えて最大4ヶ月まで、温度4から10°Cの冷蔵範囲で1年までの最適製品安全性および保存寿命が得られる。原材料及び最初の成分を選択することで、無限の範囲の味及びテキスチャを可能にし、製造及び包装方法を選択可能にすることから、本発明の新たな製品は、あらゆる意味で、全ての消費者及び文化にとって適合され、適合化可能でありかつ処理され得る製品である。これは、特定の消費方法に限定されず全ての消費方法に適合されるものであり、家庭、学校、イレストラン又は街頭などの消費場所及び方法に適合され得る。本発明の甘味チーズ製品は、人に必要な全栄養、タンパク質、脂質及び炭水化物を、WHO世界保健機構の推奨栄養許容量に近い比率で提供する。WHO推奨栄養物許容値全カリリーのでは:タンパク質:12;脂質:33;炭水化物、単一10から15及び複合炭水化物:55である。本発明はまた、以下の実施例により説明されるが、これらは本発明を限定するものではない。製品A及びBは次の方法で製造される。表に示される比率で、タンパク質源乳タンパク質濃縮物、脂肪、砂糖ショ糖、溶融塩、カラギーナン、キサンタンガム及び以下の条件で調理されたコメを含む混合物を調製する:ここでコメの調理条件は、30gの水に10gの乾燥コメ100g製品のためを100°Cで50分間調理、コメ1体積対水3体積の比率、水は合計で100;コメの量はそれぞれ5及び8である。前記混合物を撹拌1000rpmしながら145°Cで3秒間熱処理し;前記混合物を80°Cへ冷却し、30gの製品をフレキシパウチ内に入れて熱包装し;これを10°Cに冷却する。製品C及びDでは、砂糖が部分的に又は全体的に、示される比率で甘味剤に置換され、かつコメの量がそれぞれ10及び12とされる。製品C及びDが次の方法で製造される。表1で示される比率の成分を、製品AおよびBと同様の処理条件で調理されたコメと混合し、次に前記混合物を撹拌1000rpmしつつ100°Cで2分間加熱処理する。調理はStephanにより市販されるカッターで行う。80°Cに冷却し、その温度で10gのミクロパケット内に包装する。それを10°Cに冷却する。以下の表は、製品A、B、C及びDの組成の特徴を与える。製品A及びBはpH5.60であり、製品C及びDはpH5.45である。得られた製品C及びDは、Stevens装置で測定された150gの硬さを持ち、及び10°Cで6ヶ月の保存寿命を示す。これらはクランチによる消費用とされている。製品A及びBがスプレッド用である。これらはStevens値が60gであり、保存寿命は室温で6ヶ月である。実施例2:以下の表に示される比率で、タンパク質源乳タンパク質濃縮物=MPC乳粉末、脂肪バター、砂糖ショ糖、穀物実施例1の条件で水和されたコメ、果実バナンピューレの形、溶融塩、カラギーナン、キサンタンガム及び水全部で100とするを含む混合物が調製される。この混合物を撹拌1000rpmしつつ115°Cで3秒間加熱処理する。混合物を次に80°Cへ冷却し、フレキシプラスチックパウチ内に製品25gを入れて包装する。包装製品を次に10°Cへ冷却する。以下の表は、製品の成分特性を示す。製品は、Stevens装置で測定して150gの硬さを持ち、保存寿命は、5から10°Cで6ヶ月である。