骨植え込み片の2つ以上のセグメントを接続する方法であって、骨植え込み片の第1のセグメントおよび第2のセグメントを互いに対して所望の配向に配置するステップであって、前記配向が、目標の骨の要件に準拠するように選択され、前記第1のセグメントは第1の材料から形成されており、前記第2のセグメントは第2の材料から形成されている、配置するステップと、;前記第1のセグメントと前記第2のセグメントとが互いに接合されるように、前記第1のセグメントを前記第2のセグメントに冶金的に溶接するステップとを含む方法。前記第1のセグメントと前記第2のセグメントとの間に複数の薄層の金属間材料を配置するステップと;前記複数の層に力学的負荷を加えるステップとをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記冶金的に溶接するステップがさらに、反応溶接、ロウ付け、レーザ溶接、電子ビーム溶接、摩擦溶接、爆発溶接、電流溶接、クロム溶接、アーク溶接、および抵抗溶接のうちの1つを用いるステップを含む、請求項2に記載の方法。前記反応溶接がさらに、外部活性化エネルギーを前記複数の層に加えることによって点火するステップを含み、前記点火により、前記複数の層が反応温度まで加熱され、冷却後に前記セグメントが互いに接合されるようになる、請求項3に記載の方法。前記第1のセグメントおよび前記第2のセグメントのうちの一方または両方の外面から酸化した層を除去するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記冶金的溶接が、製造中、手術前、および生体内のうちの1つにおいて実行される、請求項1に記載の方法。前記複数の薄層の金属間材料が、少なくとも15kJ/molと36kJ/molとの間にある負の混合熱を有するように構成されている、請求項2に記載の方法。前記複数の薄層に点火するステップが、発熱性の自己伝播する相互拡散反応を引き起こす、請求項7に記載の方法。前記金属間材料が、Ti/Al、Ni/Al、Ti/Si、Zr/Al、TiN、およびTi5Si3からなる群から選択され、複数の層が交互に重なった層が、前記群から選択された異なる金属間材料から構成される、請求項2に記載の方法。各層の最小の厚さが15nm~20nmであり、最大の厚さが約40~50nmである、請求項9に記載の方法。前記層のうちの第1の層が、スペーサ層によって前記層のうちの第2の層から離隔している、請求項2に記載の方法。前記力学的負荷が70MPaと100MPaとの間にある、請求項2に記載の方法。前記反応温度が、800°C超および1200°C超のうちの一方である、請求項2に記載の方法。前記第1のセグメントおよび前記第2のセグメントが、Ti、Ti合金、ステンレス鋼、Co合金、ガラス金属、Mg合金、またはセラミック/金属複合材料を含む群から選択された基板材料から構成される、請求項1に記載の方法。前記第1のセグメントと前記第2のセグメントとを接続するようにはんだを施すステップをさらに含み、前記はんだがAuSn、AgIn、およびAuGeのうちの1つである、請求項1に記載の方法。前記外科用骨植え込み片が骨プレートおよび髄内釘のうちの一方である、請求項1に記載の方法。前記層が、前記第1のセグメントおよび前記第2のセグメントのうちの少なくとも一方に被覆として加えられる、請求項2に記載の方法。前記複数の層からフォイルを形成するステップと;前記フォイルを前記骨の第1のセグメントと第2のセグメントとの間に配置するステップと;前記力学的負荷を加える前に前記フォイルにはんだを施すステップとをさらに含む、請求項2に記載の方法。第1の材料から形成されている第1の植え込み片セグメントと;第2の材料から形成されている第2の植え込み片セグメントと;を備え、前記第1の植え込み片セグメントおよび前記第2の植え込み片セグメントが、互いに冶金的に溶接されるように構成されている、外科用植え込み片。前記第1の材料が前記第2の材料とは異なる、請求項19に記載の植え込み片。前記第1のセグメントと前記第2のセグメントとの間に配置された複数の薄層の金属間材料をさらに備える、請求項19に記載の植え込み片。前記複数の薄層の金属間材料が、負の混合熱を有するように構成されており、前記第1のセグメントおよび前記第2のセグメントのうちの少なくとも一方の少なくとも一部分が前記複数の薄層の金属間材料で被覆される、請求項19に記載の外科用植え込み片。前記金属間材料が、Ti/Al、Ni/Al、Ti/Si、Zr/Al、Ti/N、およびTi5Si3からなる群から選択される、請求項19に記載の外科用植え込み片。第1の材料から形成されている第1の骨植え込み片セグメントと;第2の材料から形成されている第2の骨植え込み片セグメントと;を備え、前記第1の植え込み片セグメントおよび前記第2の植え込み片セグメントが、互いに冶金的に溶接されるように構成されている、骨固定キット。前記第1の骨植え込み片セグメントと前記第2の骨植え込み片セグメントとを互いに冶金的に溶接するための取扱説明書をさらに備える、請求項24に記載のキット。前記複数の薄層の金属間材料が負の混合熱を有するように構成されている、請求項24に記載のキット。前記第1および第2の骨セグメントがそれぞれ異なる材料から形成されている、請求項24に記載のキット。したがって、本装置では、擦過腐食を避けるために、植え込み片が体内で遭遇する高い動荷重に、さらには負荷サイクルに確実に対処できるように強度を高める必要がある。本発明は、骨植え込み片の2つ以上のセグメントを接続する方法に関し、骨植え込み片の第1のセグメントと第2のセグメントとの間に複数の薄層の金属間材料を配置するステップと、それらの複数の層に力学的負荷を加えるステップとを含む。後続のステップでは、それらの層は、外部活性化エネルギーをそれに加えることによって点火され、その点火により、複数の層が反応温度まで加熱され、冷却後にセグメントが互いに接合されるようになる。特別な実施形態では、複数の薄層の金属間材料は、負の混合熱を有するように構成されている。特別な実施形態では、複数の層に点火するステップは、発熱性の自己伝播する相互拡散反応を引き起こすことができる。特別な実施形態では、金属間材料は、Ti/Al、Ni/Al、Ti/Si、Zr/Al、Ti/N、およびTi5Si3からなる群から選択される。好ましくは、複数の層が交互に重なった層は、それらの群から選択された異なる金属間材料から構成される。他の実施形態では、骨植え込み片は、500層と5000層との間の数の層から構成されている。さらに他の実施形態では、薄層の厚さはそれぞれ、少なくとも15nm、好ましくは少なくとも20nmである。別の実施形態では、薄層の厚さはそれぞれ、50nm以下、好ましくは、40nm以下である。さらに別の実施形態では、それらの層のうちの第1の層は、スペーサ層によってそれらの層のうちの第2の層から離隔している。こうした構成により、単一の薄層の混合が防止される。こうした構成はまた、室温における良好な材料の離隔を確実にし、点火プロセスで放出される生成エンタルピーを最大にする。さらに別の実施形態では、力学的負荷は、少なくとも70MPa、好ましくは、少なくとも100MPaである。この負荷は、接続される第1および第2のセグメントの弾性および粗さに応じて十分な接触領域を設けるのに有効である。十分な負荷がないと、接続が少しの量だけになり、弱い力学的特性しか有しないことになる。さらに別の実施形態では、負の混合熱は、少なくとも15kJ/mol、好ましくは、少なくとも36kJ/molである。他の実施形態では、反応温度は、800°C超、好ましくは、1200°C超である。さらに他の実施形態では、第1および第2のセグメントは、Ti、Ti合金、ステンレス鋼、Co合金、ガラス金属、Mg合金、およびセラミック/金属複合材料からなる群から選択された基板材料から構成される。さらに他の実施形態では、その方法はさらに、第1のセグメントと第2のセグメントとを互いに接続するようにはんだを施すステップを含む。別の実施形態では、はんだは、Al、AuSn、AgIn、またはAuGeのうちの1つである。さらに別の実施形態では、第1のセグメントはさらに、機械的なロックによって第2のセグメントに接続されている。さらに別の実施形態では、外科用植え込み片は、骨プレートおよび髄内釘のうちの一方である。他の実施形態では、複数の薄層は、第1のセグメントおよび第2のセグメントのうちの少なくとも一方の上の被覆として加えられる。他の実施形態では、フォイルが、複数の層から形成され、骨の第1のセグメントと第2のセグメントとの間に配置される。好ましくは、はんだが、力学的負荷を加える前にフォイルに施される。本発明の他の態様によれば、本発明による方法によって得られる外科用植え込み片が提供される。本発明の別の態様によれば、モジュール式で複部構成の骨植え込み片キットが提供され、そのキットは、キットで利用できる限られた数のセグメントから患者のニーズに従って製造者によってまたは手術前もしくは手術中に組み立てることができる。本発明のさらに別の態様によれば、キットはさらに、負の混合熱を有する複数の薄層の金属間材料を有するフォイルを備える。キットの特別な実施形態では、少なくとも2つのセグメントはそれぞれ、異なる材料からそれぞれ作製されている。本発明のいくつかの実施形態を、添付の図面を参照しながら一例として以下に説明する。本発明は、互いに接触するときに骨固定装置の各部分の保持強度を増大させかつ/または最大にするように選択された複部構成の骨固定装置を構築するシステムおよび方法に関する。具体的には、本発明の例示的実施形態は、冶金的溶接によって互いに接着された異なる材料から形成されたいくつかの構成要素から形成されている骨固定装置すなわち、髄内釘、骨ネジ、骨接合プレートなどを対象としている。本発明による例示的実施形態により、ユーザが骨固定装置の異なる部分に関して異なる特性例えば、剛性、可撓性、表面のタイプなどを有する材料を選択して、特定の手技の要件に対して骨固定装置のそれぞれの部分の力学的特性を微調整することも可能になる。例示的実施形態では、製造中に、手術前に、または選択したケースでは生体内で、本体部分を互いに取り付けることができる。例えば、医師または他のユーザは、骨植え込み片の第1の端部には強度を与え第2の端部には可撓性を与えた骨植え込み片を構成することができる。さらに、本発明による例示的なシステムにより、費用のかかる製造上の制約を考慮する必要なしに、骨植え込み片の異なる構成要素すなわち、異なる材料から形成されている構成要素のサイズの種類を、植え込み片の目標とする部品のみに限定することが可能になる。例えば、骨植え込み片の必要な部分にのみ高強度材料を用いることによって、骨植え込み片の全体のサイズを低減して、挿入を容易にすることができる。骨植え込み片を標準的な形状または標準的でない形状を有するように構築すると、多種多様の可能な構成が費用対効果の大きい手法で生み出される。本発明を特定の構成要素および構成に関して説明するが、本発明の精神および範囲から逸脱することなく骨固定装置の構成要素の任意の数の形状を利用できることが留意される。図1~図2に示す骨固定システム100が、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104を備え、それらの骨プレート102、104は、本明細書で以下に説明するように互いに取り付けられるように構成されている。第1の骨プレート102は、横断面が実質的に矩形の細長い要素として形成され、骨の細長い部分の上に配置されるように構成されている。しかし、第1の骨プレート102は、第1の骨プレート102がその上に配置される骨の特定の部分に適した他の任意の形状に形成してよいことが留意される。具体的には、第1の骨プレート102は、右および左の骨部分の一方の上に配置されるように構成することができ、特定の骨の要件に準拠するようにサイズ設定することができる。第1の骨プレート102は第1のプレート孔106を複数備え、第1のプレート孔106は、近位の表面108から、動作可能な構成において骨に面するように構成された遠位の表面110まで第1の骨プレート102を貫通している。第1の骨プレートの第1の端部112が凹所114を備え、その凹所114は、遠位に近位の表面108から、第1の骨プレート102の厚さよりも小さい所定の深さまで延在する。凹所114は、実質的に矩形の横断面形状を有し、第2の骨プレート104上に設けられた突出部116を受容するように構成および寸法設定されている。第2の骨プレート104も、細長い本体部分が第2のネジ孔118を複数有するように形成されており、第2のネジ孔118は、近位の表面120から遠位の表面122まで第2の骨プレート104を貫通し、第2の骨プレート104の長手方向軸に沿って長手方向に整列している。突出部116は、第2の骨プレート104の長手方向軸に実質的に垂直な角度で第2の骨プレート104の外に延在する。突出部116は、突出部116の遠位面124が第2の骨プレート104の細長い部分の遠位の表面から離隔するように、遠位に近位の表面120から、凹所114の深さ以下の所定の深さまで延在する。当業者が理解するように、こうした構成により、突出部116が凹所114内で着座するときに、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104の近位の表面108、120を同じ平面内で互いに整列して着座させることが可能である。例示的実施形態では、凹所114の少なくとも遠位の壁126は、突出部116との反応溶接を可能にするように選択された複数層の材料で被覆されている。別の実施形態では、凹所114の表面全体がその複数層の材料で被覆される。突出部116の少なくとも遠位の壁124も、対応する複数層の材料で被覆される。別の実施形態では、動作可能な構成で凹所114に接触するように構成された突出部の側壁も、複数層の材料で被覆することができる。別の実施形態では、凹所114しか複数層の材料で被覆されない。さらに別の実施形態では、突出部116しか複数層の材料で被覆されない。さらに別の実施形態では、凹所および突出部116の両方が複数層の材料で被覆される。それらの層は、1つまたは複数の材料を互いの上に蒸着させることで形成することができる。一実施形態では、骨固定システム100の所定の部分の上に、AuSnの第1の層を蒸着させることができる。そのAuSn層の上にNiAl層を蒸着させ、続いて、別のAuSn層を蒸着させることができ、そのため、NiAl層はAuSn層内に包まれる。当業者が理解するように、AuSn層のみを露出させると、AuSnの濡れ性のおかげで溶接が強化される。本発明の別の実施形態では、AuSn層とNiAl層との間に別の中間層を設けることができる。後からさらに詳細に説明するように、上記で列挙した層を、反応溶接または別の溶接技法によって溶接することができる。本発明による例示的な多層構造の被覆により、加熱レベルを低くして溶接を行うことが可能であり、そのため、骨固定システム100のコアの加熱は制限され、骨固定システム100の表面部分はAuSnが濡れることができる温度まで上昇する。対照的に、従来の溶接はより大幅に加熱する必要がある場合があり、大幅に加熱すると、コアの特徴を変更する恐れがあるレベルまで装置本体の大部分の温度が上昇することになり、下にある材料の特性が望ましくない形で変化する。すなわち、この方法により、溶接中に第1の骨プレート102および第2の骨プレート104の材料特性を保ちながら、溶接中の骨固定システム100のコアを実質的に低温のままにすることが可能になる。第1の骨プレート102および第2の骨プレート104はそれぞれ、特定の手技の要件に準拠する、材料特性、ジオメトリ例えば、形状、サイズ、厚さなど、および表面のタイプを有するように選択することができる。例えば、ポリマーまたはチタンもしくはチタン合金などの金属を用いて、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104の一方に可撓性を与えることができる。クロムまたは別の金属を用いて剛性を与えることができる。一実施形態では、当業者が理解するように、第1の本体部分102をチタンから形成することができ、第2の本体部分104をクロムから形成することができ、そのため、より幅広の第2の本体部分104の強度が植え込み後にそれに加えられる力に耐えるのに十分なものになる。第1の例示的実施形態では、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104はそれぞれ、同じ材料から形成することができる。別の例示的実施形態では、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104は異なる材料から形成することができる。本発明の例示的な方法に関してさらに詳細に説明するように、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104に関して選択した材料により、あるタイプの溶接を骨プレート102と104とを互いに連結するのに好ましいものにすることができる。当業者に理解されるように、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104は、接着を強化するためにその外面を粗面にする表面処理を行ったものとすることもできる。さらに別の実施形態図示せずでは、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104の一方または両方を、多孔質すなわち、骨の内方成長を促す、無孔、被覆有り、または被覆無しとすることができる。第1の骨プレート102および第2の骨プレート104の表面を、溶接を強化するために例えば、スパッタウェーブ処理などによって事前処理することができる。例示的な方法によれば、図2に示すように、突出部116を凹所114内で着座構成にする。次いで、スパーク放電などの点火技法を用いて溶接を実行して、突出部116を凹所114内の適位置に溶接するのに十分な熱を局所的に発生させることができる。溶接手技は、製造中、手術前、または手術中に実行することができ、そのため、医師が複数の追加の骨プレートを備えるキットから、特定の手技に必要な特性を有する第1の骨プレート102および第2の骨プレート104を選択することができる。図3に示すように、本発明の第2の実施形態による骨固定システム200は、骨ネジ204を有する髄内釘202を備え、その骨ネジ204は、髄内釘202の長手方向軸に対して所定の角度で髄内釘202を貫通している。髄内釘の近位部分206が、遠位部分208の厚さを超える厚さを有するように形成されており、その厚さは骨端または骨幹端および骨幹それぞれに挿入するのを可能にするように選択される。近位部分206は、CoCrMoなどのバイメタル材料から形成されており、遠位部分208は、TiAlNbから形成されている。近位部分206および遠位部分208は、当業者が理解するように安全なネジ山の設計によって互いに取り付けられている。近位部分206および遠位部分208に関して選択された材料により、近位部分206の剛性を維持しながら小径の遠位部分208を使用することが可能になる。図2に、近位部分206および遠位部分206が互いに溶接されそれらの間に接続部210が設けられた後の髄内釘202を示す。例示的な一実施形態では、接続部210の表面積は約1cm2でよく、接続部210は少なくとも最小必要表面積を確保するように必要に応じて角度が付けられる。具体的には、接続部210における近位部分206および遠位部分208の直径が最小必要表面積を生み出すのに十分でない場合は、表面積を増大させるように、髄内釘202の長手方向軸に対して任意の角度に、接続部210に角度を付けることができる。当業者が理解するように、接続部分210が所定の表面積を有すると、動的な高い力学的ストレスを受けたときに強度を損なうことなく近位部分206が遠位部分208に確実に適切に固定される。髄内釘202に使用する接続技法は、CoCrMo構成要素およびTiAlNb構成要素の両方の特性を変更してはならない。例示的実施形態では、接続部分210は複数層のフォイルを備え、そのフォイルは、AuSnはんだフォイルで近位部分206の遠位端と遠位部分208の近位端との間の接続領域に配置された1000周期のNi/Al副層からなる。本実施形態の接続部分210を髄内釘202の長さに沿った特定の位置に示しているが、本発明の範囲を逸脱することなく他の任意の接続領域を選択できることが留意される。一例では、接続領域は、骨内に植え込まれるときの通常のストレスを受けるときに接続箇所に位置する力学的負荷が最小限に抑えられるように選択することができる。Ni/Al副層が接続部分210に配置されると、それに所定の圧力が加えられる。一例では、負荷は70~100MPa超である。次いで、Ni/Al副層に点火し、その上にはんだを一様に分散し、接続部分201の近位端および遠位端に相互に拡散させる。その結果、接続部分210は接続領域において予期される力学的負荷に耐えるのに十分に安定する。骨固定システム200の第1の変更形態では、髄内釘202の近位部分206は、CoCrMoから作製され、TiNbTaZrから形成された遠位部分208に安全なネジ山の設計によって連結されている。近位部分206および遠位部分208を反応溶接によって溶接することができる。骨ネジ204は、CoCrMoから形成された入れ子式股関節ネジでよい。骨ネジ204の滑らかな表面はダイヤモンド様のカーボンで被覆することができる。当業者が理解するように、近位部分206を貫通するそれぞれ構成された孔図示せずに骨ネジ204を挿入した後に、接続圧力100MPaでレーザパルスによるTiNi多層構造積層体の点火によって溶接が完了する。その多層構造積層体は、例えば、500の積層要素を有することができ、個々の層の厚さは約20nmである。本発明の別の実施形態では、骨プレート図示せずが、TiAlNb合金から形成されており、所定の手技に適した形状およびサイズを有する。骨プレートは、例えば、一緒に接続された2つのセグメントか作製されている。その骨プレートは、その構造を除いて図1に示す骨プレートと同様である。具体的には、骨プレート図示せずは、凹所を複数有する第1のセグメント図示せずと、突出部を複数有する第2のセグメント図示せずとを備える。本発明の別の実施形態では、凹所および突出部を1つまたは複数有する単一のセグメントを設けることができる。それらの凹所および突出部は接触パッチを特徴として備える。それらの接触パッチは、第1および第2のセグメントを一緒に溶接可能にするように配置された多層構造を特徴として備える。当業者が理解するように、多層構造は、厚さ200マイクロメートルのNi/Al多層構造から形成されており、多層構造の個々の層の厚さは約20nmであり、Ni/Alは5000周期である。この多層構造は、アルゴン圧力1×10-3mbarおよびベース真空圧力1×10-8mbarのDCスパッタリングを用いた物理蒸着法PVDによって蒸着される。蒸着は、第1および第2のセグメントの露出した表面積を完全に被覆して、接触パッチを形成する。表面積は1mm2から1cm2の範囲でよい。反応性多層構造溶接の別の例示的実施形態では、第1および第2の骨プレートセグメントの第1および第2の表面を、1×10-5mbarまたはそれよりも強い真空圧に配置することができる。当業者が理解するように、第1および第2の表面上の酸化した部分は、RF自己バイアス-600Vを用いた約60分間のアルゴンプラズマまたはアルゴン/水素プラズマのRFスパッタリングによって除去される。次いで、マグネトロンスパッタリング例えば、圧力5e-3mbarのアルゴンガスによって、第1および第2の表面の一方または両方の上に多層構造システムを蒸着する。例示的実施形態では、10nmTiの第1の層に、1μmのCu層および200nmのAuの最外層が続くことができる。次いで、第1および第2の表面を、真空チャンバから取り出すことができる。次いで、厚さ20nmのAu20Snロウ付けフォイルを第1の表面および第2の表面のうちの一方または両方の上に配置することができる。次いで、第1および第2の表面のうちの一方に、厚さ40μmのNi/Al金属間フォイルを配置する。一実施形態では、金属間フォイルの個々の層はそれぞれ厚さが約30nmでよい。次いで、第1の表面と第2の表面とを、接触した構成にし、圧力約20MPaをそれに加える。次いで、電気火花を加えて金属間層に点火し、第1の表面と第2の表面とを互いに接着する。その後、約100MPaの負荷の下で第2のセグメントの突出部を第1のセグメントの凹所中に配置することで、接触パッチを有する第1のセグメントと第2のセグメントとを接続することによって、モジュール式骨プレートを作製することができる。次いで、火花またはレーザパルスを多層構造に加えて、局所的な断熱加熱1640°Cで多層構造インターフェースに沿って高速の自己伝播反応接着エンタルピーの相互拡散および除去を起こすことができ、したがって、合金化によってセグメント同士が永久的に接続される。したがって、工場でまたは直接病院で、オンデマンド方式で個人に合わせた骨固定プレートを感熱性合金から作製することが可能である。本発明による例示的な取り付け方法は、第1の骨プレート102と第2の骨プレート104とを互いに接合するために、それらに限定されるものではないが、反応溶接、ロウ付け例えば、真空ロウ付けなど、レーザ溶接、電子ビーム溶接、摩擦溶接、爆発溶接、電流溶接、クロム溶接、アーク溶接、および抵抗溶接が含まれる任意のタイプの溶接を用いることができる。選択される溶接方法は、骨プレート102、104の材料およびその上に設けられる任意の1つまたは複数の被覆に関連する。例えば、ロウ付け技法を用いて第1の骨プレート102と第2の骨プレート104とを合体させることができる。そうしたロウ付けでは被覆を所望の温度に加熱して溶接を行う。さらに、真空ロウ付けを用いて、第1の骨プレート102と第2の骨プレート104とを合体させて、フラックスも酸素汚染もないクリーンな接続部を設けることができる。具体的には、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104の表面の数マイクロメートルを、酸化した層があればそれを除去するためにロウ付け前に真空中で加熱するかまたはスパッタリングすることによって除去することができる。当業者が理解するように、除去する層の深さは、骨プレート102、104のうちの酸素が入り込んだ可能性のある部分のみを除去するように選択される。本発明の範囲から逸脱することなしに、本明細書で開示した任意の溶接技法で酸化した層の除去を実行できることが丁重に提示される。酸化した層が取り除かれると、ロウ付け材料を第1および第2の骨プレートの選択部分の上に蒸着させることができる。一実施形態では、Ti-20Zr-20Cu-20Niロウ付けを第1の骨プレート102と第2の骨プレート104との間に加えることができる。次いで、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104を、圧力約10kPaで1e-5以上の真空を有する真空オーブン内で互いに接するように配置することができる。次いで、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104を約1000°Cまで約5分間加熱して、それらの間に金属間接着を形成することができる。別の実施形態では、第1の骨プレート102および第2の骨プレート104のための材料を、酸化した層を除去する必要性を回避するために、酸化する傾向が低くなるように選択することができる。レーザ溶接技法を用いて、同じ材料から形成された2つの骨プレート構成要素を互いに溶接することができる。例えば、骨固定システム図示せずが、長骨の骨幹の上に配置されるように構成された汎用シャフト部分を備えることができる。次いで、医師または他のユーザが、右または左向きの骨の骨頭の上に配置されるように構成されたヘッド部分を選択することができる。ヘッド部分およびシャフト部分を、同じ金属材料から形成し、10kPaの圧力で互いに隣接して配置することができる。次いで、パルスNd:YAGレーザを骨プレート第1の部分と第2の部分との間のインターフェースに平行に向けて、表面領域を溶接する。当業者が理解するように、選択されたレーザ光源を、実質的に低い熱応力を骨プレートのバルク材に加えるように選ぶことができる。レーザ溶接により、集中した熱源が設けられて、ヘッドとシャフトとの間の接続領域に集束した狭い範囲の溶接が可能になり、したがって、骨固定システムを過熱することなく溶接することが可能になる。上記で列挙した骨固定システム図示せずは、電子ビーム溶接を用いることもでき、電子ビーム溶接も局所的な溶接が可能である。電子ビーム溶接もビームの直径が小さいという利点をもたらす。金属間化合物を扱うときは、電子ビーム溶接により材料の表面のみが溶融される。当業者が理解するように、骨固定システムの第1の部分と第2の部分との間に被覆を設けることなしにレーザ溶接および電子ビーム溶接を実行することができる。上記で列挙した骨固定システムにおいて摩擦溶接を実行することもでき、ヘッド部分およびシャフト部分のうちの一方を他方に対して回転させて、十分な熱を生成してヘッドとシャフトとを互いに融解させることができる。摩擦溶接は、異なる材料から形成された構成要素では用途が限られているが、同じ材料から形成された2つのプレート構成要素を接着するために使用することができる。一実施形態では、垂直の振動例えば、200Hz;振幅1mmをプレート構成要素間に加えて摩擦溶接することができる。当業者が理解するように、所定の電荷を有する電流を加えてヘッドおよびシャフトを溶接する電流溶接を用いることもできる。放電を用いてプレート構成要素の接触面を液化するアーク溶接を用いて、第1の骨プレート構成要素と第2の骨プレート構成要素とを接着することができる。限定されたケースでは、爆発溶接を用いることができる、骨プレートの2つ以上の平坦な構成要素を高速爆薬と共に梱包し、それを起爆してそれらの2枚のシートのインターフェース層を圧縮および溶融/可塑化させることができる。当業者が理解するように大電流を受けるときに骨構成要素の材料の電気抵抗によって溶接部を形成する熱を発生させる抵抗溶接を用いることもできる。本発明の別の例示的実施形態では、橈骨/手固定システムのために構成および寸法設定された骨プレートセグメントを、316Lスチールから生産される中心セグメントを備えるように作ることができ、316Lスチールの特性により、一次性骨折の中和または圧縮のための安定性が高められる。中心セグメントはさらに、その上に設けられた凹所を備え、自立型フォイル図示せずによって追加の側方セグメント図示せずに中心セグメントを取り付け可能にするように構成されている。こうした構成により、可変角度のネジおよびKワイヤの挿入により、多発性骨折および粉砕骨折を固定するかまたは橈骨手根関節を再建することが可能になる。自立型フォイルは、例えば2000周期のTi/Ni製の多層構造積層体であり、それぞれ厚さ40nmであり100μmAuSnはんだを有する。自立型のフォイルを特徴として備える相手方の突出部が供給され、それを手術前にCT画像に従って病院内で組み立てることができる。中心セグメントおよび相手方の突出部は、超音波によって洗浄され、その後にエタノール/アセトン混合物上で接続され、接続手技中に70MPaの負荷をかけられる。本発明の別の例示的実施形態では、骨プレート図示せずが2つ以上のセグメントから形成されている。セグメントはそれぞれ、反応を可能にし2つ以上のセグメント同士の接続を助けるように1つまたは複数の接触面がその上に配置されている。例えば、第1のセグメント上の第1の接触面は、第2のセグメント上の第2の接触面に一致するように形成されている。第1および第2の接触面のうちの少なくとも一方は、上記でさらに詳細に説明したような多層構造を有する。骨プレート図示せずは、第1の接触面を第2の接触面と接触させ、上記で説明したように多層構造に点火することによって形成される。第1および第2の接触面の形状が互いに一致するので、それらの間の接触により、第1のセグメントと第2のセグメントとの間に形成された接着が確実に強くなる。接触面のサイズは、骨プレートのサイズに応じて変わるが、例示的実施形態では、少なくとも1mm2である。接触面は、接触する2つの表面が互いに密接できる限りどんな形状にもすることができる。例えば、接触面は、セグメントの長手方向軸に垂直に延在する凹所または突出部なしにセグメントの直線の端部とすることができる。別の例では、接触面は、セグメントの長手方向軸に対して傾斜するように角度を付けた縁部とすることができる。他の例では、表面は1つまたは複数の段を特徴として含むことができる。その表面は、セグメントの長手方向軸に対して直線にするかまたは角度を付けることができ、曲線状、波状、またはでこぼこにすることもできる。当業者が理解するように、多くの他の変更形態も想定され本発明の範囲内に包含されることがさらに留意される。外傷の手術では、多くの場合に、機械的に安定したロックを維持しながらも、ロックプレートを固定するためにネジの角度を大幅に変えることができるという要件がある。こうした可変角度のロック機構は、多層構造接触パッチを骨プレートに形成されたネジ孔に蒸着することによって形成することができる。骨プレートを貫通するネジ孔は、例えば、半球形の骨ネジ孔に潜り込む半球形のネジ頭を用いることによって骨プレートとネジ孔との間に十分な接触面積が設けられるように構成および寸法設定されている。骨ネジ孔は、例えば、それぞれの厚さが約20nmの500のTi/Ni要素多層構造積層体で被覆される。骨プレートおよび骨ネジを骨内に首尾よく配置すると、骨ネジは、約50から100MPaの十分な接触圧力が生じるように骨ネジ孔にクランプ留めされる。次いで、多層構造積層体は、電気パルスによって点火されて、骨ネジが骨プレートに溶接される。骨ネジおよび骨プレートを、骨から取り外すことを可能にするために破損させることができる。本発明による例示的な溶接技法により、第1の骨プレート102と第2の骨プレート104との間および/または近位の釘部分206と遠位の釘部分208との間を確実に安定して連結して、植え込み後の構成要素の互いに対する動きを防止する。従来の装置は別々のプレート構成要素間に機械的連結を用いており、その構成要素が徐々に磨耗して、構成要素間に摩擦が生じ、それがガルバニ腐食を引き起こす恐れがある。本発明による溶接技法により、構成要素の互いに対するこうした摩擦を伴う動きがなくなる。本発明による例示的なシステムをキットとして製造することができる。そのキットは、2つ以上の別々の骨プレートセグメントを備えることができ、それらのセグメントを特定の骨固定手技の要件に準拠するように例えば、手術室で手術前に互いに取り付けることができる。キットは、本明細書で開示した例示的な溶接技法に関する取扱説明書を備えることもできる。本発明およびその利点を詳細に説明してきたが、添付の請求項によって定義される本発明の精神および範囲から逸脱することなく様々な変化、置換、および変更を行うことができると理解されたい。さらに、本願の範囲は、本明細書で説明したプロセス、機構、製造、ならびに物質組成、手段、方法、およびステップの特定の実施形態に限定されるものではない。当業者なら本発明の開示から容易に理解するように、本明細書で説明した対応する実施形態と実質的に同じ機能を実行するかまたは実質的に同じ結果を実現する現在存在するかまたは今後開発されるプロセス、機構、製造、物質組成、手段、方法、またはステップを、本発明に従って利用することができる。添付の請求項の広範な範囲から逸脱することなく本発明の様々な修正および変更を行うことができることが当業者には理解されよう。それらのうちの一部は上記で論じており、それ以外は当業者には明らかであろう。