中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトにトナー像を形成する画像形成手段と、前記中間転写ベルトの内面に設けられ、前記中間転写ベルトに形成されたトナー像を記録材に転写するニップ部を形成する転写内ローラと、前記中間転写ベルトの外面を圧し、前記ニップ部を形成する転写外ローラと、前記中間転写ベルトを内面から付勢するシート部材と、搬送される記録材の中間転写ベルト側の面側に設けられ、記録材をニップ部に案内するための第一ガイド部と、前記第一ガイド部に対向して設けられ、記録材の前記面と反対側の面と接することで記録材をニップ部に案内するための第二ガイド部と、を有する画像形成装置であって、前記第二ガイド部の前記中間転写ベルトに向かって記録材を案内する案内面と前記中間転写ベルトとの交差部とニップ部との間に、前記シート部材と前記中間転写ベルトとが接触している領域が設けられていることを特徴とする画像形成装置。前記シート部材と前記中間転写ベルトとの接触開始部が、前記第二ガイド部の前記中間転写ベルトに向かって記録材を案内する案内面と前記中間転写ベルトとの交差部と、記録材の搬送方向における前記第一ガイド部の先端部を通る前記案内面の平行面と中間転写ベルトとの交差部の間に位置するように前記シート部材が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。記録材の搬送方向における前記シート部材先端と記録材の搬送方向におけるニップ部の上流側までの距離をL1、記録材の先端余白をL2とする時、L1<L2とすることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の画像形成装置。最近の画像形成装置では、像担持体である感光体ドラムに形成されたトナー像を感光体ドラムから中間転写ベルトに転写し、中間転写ベルトから記録材にこのトナー像を転写して記録材上にトナー像を形成する構成が挙げられる。そして、中間転写ベルトを用いる構成では、記録材の先端が中間転写ベルトに接触しやすくなる。記録材の先端が中間転写ベルトに接触すると、中間転写ベルトを介して衝撃が転写ニップ部、さらには作像部まで伝播して画像不良を発生させる場合があった。これを避けるために、上記のような衝撃吸収板を用い、衝撃吸収板の先端を転写ニップ部に近づけることで記録材が転写ベルトに接触しにくくする構成が挙げられる。しかし、衝撃吸収板の先端と転写ニップ部との距離によっては、中間転写ベルトの回転中のベルト面の振動により衝撃吸収板と中間転写ベルトとが接触しやすくなり、中間転写ベルト上の画像を乱しやすくなる。そのため、記録材の先端と中間転写ベルトが接触しても、記録材のショックを低減できる中間転写ベルトへの対策が必要となる。そこで、本発明は、中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトにトナー像を形成する画像形成手段と、前記中間転写ベルトの内面に設けられ、前記中間転写ベルトに形成されたトナー像を記録材に転写するニップ部を形成する転写内ローラと、前記中間転写ベルトの外面を圧し、前記ニップ部を形成する転写外ローラと、前記中間転写ベルトを内面から付勢するシート部材と、搬送される記録材の中間転写ベルト側の面側に設けられ、記録材をニップ部に案内するための第一ガイド部と、前記第一ガイド部に対向して設けられ、記録材の前記面と反対側の面と接することで記録材をニップ部に案内するための第二ガイド部と、を有する画像形成装置であって、前記第二ガイド部の前記中間転写ベルトに向かって記録材を案内する案内面と前記中間転写ベルトとの交差部とニップ部との間に、前記シート部材と前記中間転写ベルトとが接触している領域が設けられていることを特徴とする。そこで本発明は、記録材が中間転写ベルトと接触した場合であっても、接触によるショックが転写部に伝播しにくくすることができる。[実施例]<画像形成装置について>本発明に係る画像形成装置について説明する。図1は、電子写真方式を用いたカラー画像形成装置の断面図である。画像形成装置60は4色のそれぞれ色の異なるトナーを用いて画像を形成する画像形成部を中間転写ベルト1に対向させて並べて配置した画像形成装置である。<記録材の搬送プロセス>先ずは、図1に示す画像形成装置において、記録材の搬送プロセスについて説明する。記録材Sは記録材収納部61内のリフトアップ装置62上に積載されて収納されており、給紙部63により画像形成タイミングに合わせた予め設定されたタイミングで給紙される。ここで、本実施例の給紙部63は給紙ローラ等による摩擦分離を利用する方式である。給紙部63により送り出された記録材Sは搬送パス64aを通過し、レジストローラ対65へと搬送される。レジストローラ対65において斜行補正やタイミング補正を行った後、記録材Sは二次転写部T2へと送られる。二次転写部T2は、二次転写内ローラ4および二次転写外ローラ5により形成される転写ニップ部であり、所定の加圧力と静電的負荷バイアスを与えることで記録材S上に中間転写ベルトから転写する。二次転写内ローラは、中間転写ベルトの内面と接触し、中間転写ベルトを張架するローラである。二次転写外ローラは、中間転写ベルトの外面を圧するローラである。<画像の作像プロセス>以上説明した二次転写部T2までの記録材Sの搬送プロセスに対して、同様のタイミングで二次転写部まで送られるトナー像の作像プロセスについて説明する。画像形成部600は、イエローのトナーを用いる画像形成部Yと、マゼンタのトナーを用いる画像形成部Mと、シアンのトナーを用いる画像形成部Cと、ブラックのトナーを用いる画像形成部BKを有する。本実施例では、画像形成部Y~BKの作像プロセスは同様であるため、代表して画像形成部Yを用いて説明する。像担持体である感光体ドラム8、帯電装置18、露光装置20、現像装置9、一次転写装置7、および感光体クリーナ19から構成される。感光体ドラム8は、帯電装置18により表面を一様に帯電され、送られてきた画像情報の信号に基づいて露光装置20により、静電潜像が形成される。次に、感光体ドラム8上に形成された静電潜像は、現像装置9により現像されることで、トナー像が感光体ドラム8上に形成される。その後、一次転写装置7により所定の加圧力および静電的負荷バイアスが与えられ、中間転写ベルト1上にトナー像が転写される。最後に、感光体8上に残留した転写残トナーは感光体クリーナ19により回収され、再び次の作像プロセスに備える。この作像プロセスが、それぞれの画像形成部Y~BKで行われ、中間転写ベルト1上にそれぞれの画像形成部で形成されたトナー像が重ねあわされ、カラートナー像が形成される。次に、前記中間転写ベルト1について説明する。中間転写ベルト1は図示しない中間転写ベルトフレームに設置された駆動ローラ2、テンションローラ3、二次転写内ローラ4、二次転写上流ローラ41および従動ローラ6a~6cによって張架され、図中矢印dの方向へと搬送駆動される無端ベルトである。前記Y、M、CおよびBkの画像形成部600により並列処理される各色の作像プロセスは、中間転写ベルト1上に一次転写された上流色のトナー像上に順次重ね合わせるタイミングで行われる。その結果、最終的にはフルカラーのトナー像が中間転写ベルト1上に形成され、二次転写部T2へと搬送される。なお、二次転写部T2を通過した後の転写残トナーは、転写クリーナ装置14によって回収される。<二次転写以降のプロセス>以上、それぞれ説明した搬送プロセスおよび作像プロセスにより、フルカラートナー像が二次転写部において記録材Sに二次転写が行われる。その後、記録材Sは定着前搬送部17により定着装置30へと搬送される。定着装置30は対向するローラにより形成された定着ニップ内で、通過する記録材Sに所定の圧力と熱量を与えて、記録材S上にトナー像を定着させるものである。定着装置30は熱源となるヒータを備え、予め設定された像加熱温度が維持されるようにヒータへの通電が制御されている。定着装置30を通過した記録材Sは、分岐搬送装置67により、そのまま排紙ローラ68から排紙トレイ69上に排出されるか、もしくは両面画像形成を要する場合には反転搬送装置72へと搬送されるかの経路選択が行われる。両面画像形成を要する場合には、反転搬送装置72へと送られた記録材Sは、スイッチバック搬送パス73にて先後端を入れ替え、両面搬送パス74へと搬送される。その後、前記給紙装置63より搬送されてくる後続ジョブの記録材とのタイミングを合わせて、再給紙パス64bから合流し、再び二次転写部T2へと送られる。裏面の作像プロセスに関しては、先述の表面の場合と同様なので説明は省略する。<二次転写部構成>次に、図2を用いて本実施例の特徴的な構成を有する二次転写部T2近傍の構成について述べる。本実施例では、二次転写部T2は二次転写内ローラ4と二次転写外ローラ5とにより形成されている。二次転写内ローラ4は、中空の金属ローラの表面に厚み1mmの弾性層を有する構成である。二次転写外ローラ5は、中実の金属の芯金に厚み5mmの弾性層を有する構成である。そして、中間転写ベルト1の回転方向において二次転写部T2よりも上流側に記録材と中間転写ベルト1とが接触する領域の中間転写ベルトのテンションを大きい状態で安定させるために二次転写上流ローラテンションローラ41を有する。本実施例では、二次転写部T2と二次転写上流ローラ41との間隔は30mmと設定している。そして、本実施例では、さらに二次転写内ローラ4と二次転写上流ローラ41との間の中間転写ベルトのテンションを高めるために、中間転写ベルト1を内側から付勢するシート部材42を設けている。二次転写内ローラ4と二次転写上流ローラ41の間に、中間転写ベルト1を内側から付勢する転写体付勢部材42が設けられている。シート部材42の幅方向記録材の搬送方向と直交する方向における幅は、画像形成装置が通紙可能な最大サイズの記録材の幅よりも大きい。そして、シート部材42は、シート取付板422とシート固定板423とにより狭持されることで支持され、前記中間転写ベルトフレームに固定される。シート部材42はポリエチレンテフタレートやポリエチレンなどからなるシート材とし、その厚みは100μm程度とする。記録材の搬送方向におけるシート部材先端4211と二次転写部T2までの距離をL1図2参照、記録材上に形成される画像領域よりも先端側にある先端余白の前記搬送方向における長さL2とするとき、L1<L2となるように配置する。ここで、二次転写部T2は二次転写内ローラ4と二次転写外ローラ5とが圧する領域である。記録材先端が二次転写部へ突入直後に記録材の先端よりも下流側の画像形成される面が中間転写ベルト側に押し付けられた際、シート部材先端の形状に沿うように幅方向に転写ムラのスジが発生するのを抑制する事が可能となる。本実施例では、シート部材を用いることで、中間転写ベルトの回転方向において、広い領域で中間転写ベルトにテンションを付与することできる。その結果、中間転写ベルトの回転方向において、二次転写部Tより上流側の領域の中間転写ベルトのベルト面の安定化を図ることができる。次に、搬送される記録材の中間転写ベルト側の面側に設けられ、記録材をニ二次転写部Tに案内するための第一ガイド部である入口上ガイド51と、入口上ガイド51に対向して設けられ、記録材の転写面と反対側の面と接することで記録材を二次転写部Tに案内するための第二ガイド部である入口下ガイド52とシート部材の付勢領域との関係について説明する。入口下ガイドは、中間転写ベルトに向かって記録材を案内する案内面である入口下ガイド直線領域521を有する。即ち、この案内面は記録材の搬送方向を規定するものであり、入口下ガイドの先端或いは先端近傍から記録材の搬送方向において下流側に向かう一部の直線領域である。一方、シート部材42と中間転写ベルト1の接している領域をP2、P3とする。即ち、シート部材の屈曲部に近い側の領域をP2、中間転写ベルトの回転方向においてP2よりも下流側の領域をP3とする。また、中間転写ベルトの回転方向においてP2よりも上流側であって、二次転写上流ローラ41よりも下流側の領域をP1とする。二次転写部T2と二次転写上流ローラ41との間におけるベルトのテンションの度合いは、P2≧P3≧P1の関係を満足する。即ち、P2の領域の剛性が一番高いことになる。そこで、本実施例では、剛度の高い記録材が中間転写ベルト1に接触することによるショックを低減するために、剛度の高い記録材の先端がP2の領域に当たるように入口下ガイド、入口上ガイドを設定する。本実施例では、剛度の高い記録材は、坪量156g/m2以上である。即ち、剛度の高い記録材は変形しにくいため、剛度の高い記録材の搬送方向は入口ガイドの設定が支配的である。本実施例では、入口下ガイドの案内面の延長面と中間転写ベルトとの交差部X1と、案内面と平行である入口上ガイドの先端を通る平行面と中間転写ベルトとの交差部X2と、に挟まれる領域に、シート部材と中間転写ベルトとが接触を開始する接触開始部があるように、入口上ガイド、入口下ガイドを設定する。その結果、剛度の高い記録材は、テンションが高い領域に接触することで、振動の発生を低減することができる。より記録材の先端が接触開始部に近い位置にあたるようにするため、入口上ガイドの先端部511は、中間転写ベルト1の移動方向において接触開始部と二次転写上流ローラ41との間に配置されているとより好ましい。以上説明したように、本実施例により、記録材が中間転写ベルトと接触した場合であっても、接触によるショックが転写部に伝播しにくくすることができる。