プリンタ、好ましくは、熱転写プリンタにより印刷される、印刷可能な印刷領域および識別マークが設けられた識別領域を有する印刷対象であって、連続的に配置された複数の個別バーを有する2つのバーコード識別マークが、識別マークとして設けられ、前記2つのバーコード識別マークは、前記識別領域に設けられ、前記2つのバーコード識別マークは、互いから離れて配置され、前記2つのバーコード識別マークの間の間隔zが、好ましくは、10mm≦z≦65mmである印刷対象。前記印刷対象を前記プリンタ内で位置決めおよび/または固定するべく、開口パターンが設けられた請求項1に記載の印刷対象。連続的に配置された前記個別バーの縦方向における前記個別バーの長さlが、l≦4mm、好ましくはl≦2.5mmであり、および/または、連続的に配置された前記個別バーの横方向における前記個別バーの幅bが、2mm≦b≦10mm、好ましくは2mm≦b≦8mm、最も好ましくは2mm≦b≦6mmである請求項1または2に記載の印刷対象。前記2つのバーコード識別マークが同一であり、少なくとも部分的に、好ましくは完全に、互いから反転され、または互いから180度回転するよう配置されている請求項1に記載の印刷対象。前記印刷対象が、長方形であり、前記識別領域が、前記印刷対象の1つの辺に沿った縁領域だけに設けられており、前記バーコード識別マークが、両方とも、前記識別領域に設けられている請求項1または4に記載の印刷対象。前記2つのバーコード識別マークが互いに平行である請求項5に記載の印刷対象。前記2つのバーコード識別マークの互いに対応する前記個別バーが、互いにちょうど対向するように配置されている請求項6に記載の印刷対象。前記2つのバーコード識別マークの間の前記間隔zが、15mm≦z≦50mm、好ましくは20mm≦z≦30mmである請求項1から7のいずれか1項に記載の印刷対象。請求項1から8のいずれか1項に記載の印刷対象に印刷するプリンタであって、前記識別領域に互いから離れて配置された2つのバーコード識別マークを検知する反射センサが設けられ、前記2つのバーコード識別マークの間の間隔zが、10mm≦z≦65mmであるプリンタ。前記反射センサが、前記2つのバーコード識別マークを検知するべく設けられ、前記2つのバーコード識別マークの間の前記間隔zが、15mm≦z≦50mm、好ましくは20mm≦z≦30mmである請求項9に記載のプリンタ。したがって、本発明の目的は、簡単かつ信頼できる方法で最適な印刷処理を保証できるこのような種類の印刷対象および印刷対象を印刷するこのような種類のプリンタを提供することである。この目的は、独立請求項の発明主題により達成される。好ましい応用を従属請求項に記載する。一つの解決手段によると、上記の目的は、プリンタ、好ましくは熱転写プリンタにより印刷され、印刷可能な印刷領域および識別マークが設けられた識別領域を有し、複数の個別バーが連続して配置されたバーコード識別マークが識別マークとして設けられた印刷対象により達成される。本発明によると、印刷対象には、特に簡単に設けることができる識別マーク、つまりバーコード識別マークが設けられている。印刷対象の種類を、バーコード識別マークに明確に示すことができ、したがって、印刷対象の種類により、正しい印刷パラメータを保証することができる。バーコード識別マークは、連続的に配置された複数の個別バーを有し、個別バーは、所定の長さおよび幅を有する。この点に関して、個別バーは、通常、連続的に配置される長方形として形成される。通常、2種類の個別バー、つまり、明色および暗色の個別バー、好ましくはコントラストを最大にするべく白色および黒色の個別バーが設けられる。上記したように、この種類のバーコード識別マークは、非常に簡単に印刷対象に設けることができる。この点に関して、バーコード識別マークは、本発明の好適な応用にしたがって、印刷対象に印刷される。バーコード識別マークが印刷対象に簡単に設けられることに加え、この種類のバーコード識別マークは、非常に簡単な手段、つまり、たとえば反射センサにより検知することができる。機械的構造を追跡する必要もしくはRFIDチップから情報を入手する必要がある従来技術において知られるその他の解決手段と比較すると、バーコード識別マークを反射センサにより検出することは、かなり簡略的である。原則としては、印刷対象にバーコード識別マーク以外の特性を設ける必要はない。しかし、本発明の好適な応用によると、印刷対象をプリンタ内で位置決めおよび/または固定するための開口パターンが設けられる。この場合、開口パターンに含まれる開口は1つで十分である。したがって、たとえば、印刷対象を、1つの縁に沿って、プリンタの対応する縁に当てがい、各開口によって印刷対象を正確に位置決めして固定することができる。しかし、本発明の好適な応用によると、少なくとも2つの開口が設けられ、これらの開口は互いに違ったものであることが好ましい。2つの開口は、1つ1つの開口にそれぞれ対応するプリンタ側の特性物が、印刷対象が単一の所定の向きとなるように、対応する開口だけにそれぞれ嵌合するように、違っていることが最も好ましい。これは、たとえば、両方の開口を、同一サイズの2つの楕円から構成し、しかし、楕円の向きを互いに違える、たとえば、一方の楕円の長軸を、他方の楕円に対して90度回転させることにより、達成することができる。原則としては、開口パターンは、印刷対象の任意の領域に設けることができる。しかし、本発明の好適な応用によると、開口パターンは、識別領域に配置される。これには、印刷領域の全体が印刷に利用することが可能になり、識別領域を印刷対象から分離することが可能ならば、印刷処理後には、印刷済みの印刷対象には、面倒な開口が無くなるという利点がある。本発明の好適な応用によると、個別バーの縦方向における個別バーの長さlについて、以下のことが言える。つまり、個別バーが連続的に配置される方向において、l≧1.5mm、好ましくはl≧1.8mm、最も好ましくはl≧2.0mmである。さらに、本発明の好適な応用によると、個別バーの縦方向における個別バーの長さlについて、以下のことが言える。つまり、l≦4mm、好ましくは1≦4mm、最も好ましくはl≦2.5mmである。さらに、本発明の好適な応用によると、連続的に配置された個別バーの横方向における個別バーの幅bについて以下のことが言える。つまり、2mm≦b≦10mm、好ましくは2mm≦b≦8mm、最も好ましくは2mm≦b≦6mmである。個別バーの寸法をこのように決めると、これらに求められる空間的要件をごく小さくして、最適にバーコード識別マークを検知することができることが分かっている。原則としては、印刷対象は、紙もしくはカード等の多様な材料から構成してよい。しかし、本発明の好適な応用によると、印刷対象は、プラスチックからなる平坦な材料で構成される。好適なラベル付け材料は、PVCおよびPETである。厚さが0.3mmから0.5mmのPVCカード、厚さが約0.17mmのPETカード、および厚さが約0.2mmのPETフィルムが、最も好ましく提供される。原則としては、印刷対象の識別領域には1つのバーコード識別マークを設けることで十分である。しかし、本発明の好適な応用によると、2つのバーコード識別マークが識別領域に配置される。具体的には、バーコード識別マークが1つだけ設けられた場合、対応するプリンタによる印刷の前に、バーコード識別マークが正しく検知できないいくつかの状況下では、印刷対象には印刷を行うことができない。たとえば、バーコード識別マークに汚れや折り目があった場合には、問題となる。この点に関して、2つのバーコード識別マークは同一であることが好ましい。識別領域においてバーコード識別マークが実質的に繰り返されているので、上記の問題は解消される。これは、バーコード識別マークが、識別領域内における別の場所に、再び設けられているということである。したがって、一方のバーコード識別マークが判読できない場合、印刷対象を明確に識別し、正しい印刷パラメータ編成が保証されるようにすべく、他方のバーコード識別マークがいつでも利用可能である。同一のバーコード識別マークを設ける代わりに、本発明の好適な応用によると、2つのバーコード識別マークを、少なくとも部分的に、好ましくは完全に、互いから反転させる。本発明の別の好適な応用では、バーコード識別マークを、互いに180度回転させて配置する。原則としては、印刷対象は、様々な形状を有してよいが、好適な応用によると、印刷対象は長方形である。この場合、本発明の好適な応用によると、識別領域は、印刷対象の1つの辺に沿った縁領域にだけ設けられ、バーコード識別マークは両方ともこの識別領域に設けられる。したがって、プリンタは、バーコード識別マークを検知するべく印刷処理前に長時間探す必要がない。このように、バーコード識別マークは、両方とも、たとえば、プリンタ内を移動される印刷対象の先頭もしくは末端に設けられてよい所定の領域に設けられる。2つのバーコード識別マークの向きに関しても、多くの可能性が考えられる。しかし、好適な応用によると、2つのバーコード識別マークは互いに平行である。これは、両方のバーコード識別マークにおいて、並んだ個別バーが同一の方向を向いているということである。この場合、原則的に、両方のバーコード識別は、印刷対象に同一の高さで設けられることは絶対的に必要ではない。しかし、本発明の好適な応用によると、2つのバーコード識別マークの互いに対応する個別バーどうしは、互いにちょうど対向して配置される。実質的には、これは、個別バーの並びがいずれにせよ同一である2つのバーコード識別マークが、印刷対象の同一の高さもしくは長さで開始し、平行に延伸して、一つの個別バーから次の個別バーへの切り替わり、印刷対象の同一の高さもしくは長さで生じるようになっているということである。たとえば、これには、たとえば印刷対象がプリンタ内を移動するとき、両方のバーコード識別マークを同時に検出でき、したがって、たとえば汚れにより第1のバーコード識別マークが明瞭に検出されない場合、第2のバーコード識別マークだけが検出されるという利点がある。この場合、互いに平行に延伸し、互いにちょうど対向して配置される2つのバーコード識別マークは、1つの反射センサにより検出される程度に印刷対象上で離間して配置することができる。しかし、2つのバーコード識別マークをさらに離間して配置して、それぞれ異なる反射センサにより互いに別々に検出されるようにすると有利であることが分かっている。本発明の好適な応用によると、2つのバーコード識別マークの間の間隔zについて以下のことが言える。つまり、10mm≦z≦65mmであり、好ましくは15mm≦z≦50mmであり、最も好ましくは20mm≦z≦30mmである。上記の目的は、上記のような印刷対象に印刷するための、バーコード識別マークを検出するべく反射センサが設けられたプリンタにより達成される。上記したように、印刷対象の識別マークを検出するための反射センサは、非常にコスト効率的かつ信頼性のある解決手段であり、従来技術において知られるRFIDセンサを設ける場合に比べて、要求される労力はずっと少ない。原則としては、1つの反射センサを設けるだけで十分である。しかし、本発明の好適な応用によると、2つの反射センサを設け、互いに離間して配置された2つのバーコード識別マークの対応する一方を、それぞれによって、好ましくは同時に検出するようにすることができる。これには、隣接して配置された2つのバーコード識別マークを好ましくは同時に検出するという点に関して上記した利点がある。原則としては、一つの反射センサまたは複数の反射センサは、プリンタ内で移動可能に、たとえば、摺動もしくは回転可能に配置することができる。したがって、印刷対象をプリンタ内で移動させることは不要である。しかし、本発明の好適な応用によると、プリンタは、搬送スライドを備えており、これにより、印刷対象を、バーコード識別マークの縦方向に、プリンタ内を移動させることができる。したがって、よりコスト効率的であることに加え、より信頼性のある動作を行う静止反射センサを設けることができる。好適な典型的実施形態に基づき、図面を参照して、以下に本発明をより詳細に説明する。本発明の好適な典型的実施形態に係る印刷対象10が図1に見られる。印刷対象10は、図2に見られる本発明の好適な典型的実施形態に係るプリンタ11により印刷を施されるべく用意される。印刷対象10は、印刷可能な印刷領域1と、識別領域2とを有する。印刷可能な印刷領域1は、本例では、連番および/または文字等の情報をプリンタ11により印刷することができるある種の表3として設けられる。印刷領域1のその他の実施形態も可能である。識別領域2は、印刷領域1の下に設けられている。識別領域2は、識別マークとして、2つのバーコード識別マーク4および5を有する。この場合、バーコード識別マーク4は、バーコード識別マーク5と同一であり、つまり、2つのバーコード識別マーク4および5では、連続的に配置された個別バー6の並びが同一である。2つのバーコード識別マーク4および5が同一である、つまり、検知されたとき、印刷対象10の種類に関して同一の種類を提供するという事実とは別に、2つのバーコード識別マーク4および5は、互いに平行に位置付けられ、より具体的には、識別領域2内で同じ高さに位置付けられている。これは、バーコード識別マーク4および5の互いに対応するバー6どうしは、互いにちょうど対向する位置に配置されるということである。バーコード識別マーク4および5とは別に、2つの位置決め開口7および8から構成される開口パターンおよびくわえ爪開口9が、印刷対象の識別領域2に設けられている。図2は、本発明の好適な典型的実施形態に係るプリンタの概略断面図である。このプリンタ11は、2つの反射センサ12および13を有しており、それぞれが、2つのバーコード識別マーク4および5のうち対応する一方を検知することができる。印刷対象10を受け取るべく、プリンタ11は、搬送スライド14を有する。印刷対象10を搬送スライド14上にしっかりかつ明確に位置決めして固定するべく、2つの位置決めピン15および16が搬送スライド14に設けられている。位置決めピン15および16の位置は、位置決め開口7および8の位置に対応する。したがって、印刷対象は、回転しないよう固定される。搬送スライド14は、プリンタ11内で移動可能に、より具体的には、印刷対象10がバーコード識別マーク4および5の縦方向に移動可能となるように、配置されている。この移動は、搬送スライド14が印刷対象10とともに図2の描画平面に対して出入りする方向の移動に対応する。搬送スライド14上に設けられた印刷対象10のこの移動により、2つのバーコード識別マーク4および5は、2つの反射センサ12および13の下を通過する。したがって、反射センサ12は、バーコード識別マーク4の個別バー6の並びを検知することができる。反射センサ13およびバーコード識別マーク5の個別バー6についても同様である。したがって、特に、バーコード識別マーク4および4の両方を、同時に、つまり、搬送スライド14上に設けられた印刷対象10の一回の移動の間に、検知することができる。2つのバーコード識別マークのうち一方が不全であっても、たとえば、折り目もしくは汚れがあっても問題とならないのは、他方のバーコード識別マーク5もしくは4に立ち戻ることができるからである。印刷対象10に印刷する方法は、以下の通りである。実際の印刷データおよび必要な制御データに加えて、印刷するべき印刷対象10にラベル付けするための情報および材料番号materialnumberが、プリンタに、プリンタ11に接続されたコンピュータ17を介して送信される。プリンタ11がこのデータを受信すると、たとえば、物品番号articlenumberとして、印刷対象10のラベル付けが、ディスプレイ18に表紙され、ユーザは、正しい物品番号を持つ対応する印刷対象10をプリンタ11に挿入するよう求められる。ユーザが、印刷対象10を挿入して、キーボード19から確認応答すると、プリンタ11は、搬送スライド14を移動させて印刷対象10を引き入れる。ディスプレイ18およびキーボード19の代わりにタッチスクリーンを設けてもよい。印刷対象10が引き入れられると、バーコード識別マーク4および5が2つの反射センサ12および13にそれぞれ検知される。検知されたバーコード識別マーク4もしくは5が、所定の物品番号に一致する場合、正しい印刷対象10が挿入されたと想定することができる。したがって、この場合、実際の印刷処理が自動的に実行される。バーコード識別マーク4もしくは5が期待された物品番号に一致しない場合、ディスプレイ18にエラーメッセージが現れ、ユーザは、正しい印刷対象10を挿入するよう求められる。反射センサ12および13により、バーコード識別マークが検知されない場合もある。これは、印刷対象が挿入されず、印刷対象が無いことを知らせるメッセージがディスプレイ18に表示される。最後に述べた2つの場合、つまり、間違った印刷対象10が挿入されたか、印刷対象が挿入されなかった場合、準最適な印刷を回避し、印刷対象が無いままに印刷が適用されてプリンタ11が損傷するのを回避するべく、印刷処理は開始されない。印刷処理開始前のこの検査処理により、期待される印刷対象10が挿入され、したがって、コンピュータ17からプリンタ11に転送された印刷温度、印刷時間等の制御データが実際に正しい場合にだけ印刷が実行されるように保証することができる。したがって、最適な印刷イメージが常に保証され、誤用によるプリンタ11の損傷が回避される。最後に、図3は、本発明の別の好適な典型的実施形態に係る印刷対象の詳細を示す。ここでは、図1に示す構成とは逆に、2つのバーコード識別マーク4および5が互いに反転しており、互いの距離がさらに離れている。つまり、バーコード識別マーク4では、並べられた個別バー6が、バーコード識別マーク5から連続的に反転されている。さらに、この場合、2つのバーコード識別マーク4および5は、互いに平行に、より具体的には、識別領域2内で同一の高さに、配置されており、つまり、この場合は、互いに反転し、したがって互いに対応するバー6どうしが、ちょうど対向するように配置されている。1印刷可能な印刷領域2識別領域3表4バーコード識別マーク5バーコード識別マーク6個別バー7位置決め開口8位置決め開口9くわえ爪開口10印刷対象11プリンタ12反射センサ13反射センサ14搬送スライド15位置決めピン16位置決めピン17コンピュータ18ディスプレイ19キーボード