"吹出口26が形成される天板24と、底板22とを有し、該天板24と底板22との間の4つの側面4が形成されるケーシング20と、上記4つの側面4に沿うように屈曲した伝熱管32を有し、内部に機械室8を形成するように上記底板22に設置される熱交換器30と、上記ケーシング20の上部に収容され、上記熱交換器30を通過した空気を上記吹出口26へ搬送するファン40とを備え、上記ケーシング20には、上記天板24及び底板22の各4つの隅部を連結する4本の支柱21が設けられ、上記各支柱21の下端には、上記底板22から下方に延出し且つ天板24の吹出口26の対応部位24bの上方への膨出高さよりも長い脚部27が形成されていることを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。請求項1において、上記ケーシング20の上部側面には、上記ファン40を囲むように上記各支柱21に取り付けられる4枚の上側面パネル23aが設けられていることを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。請求項1又は2において、上記ケーシング20には、上記熱交換器30の伝熱管32の長手方向の両端部と、1本の上記支柱21との間にメンテナンス開口3aが形成され、上記ケーシング20の下部側面には、上記各メンテナンス開口3aをそれぞれ開閉自在に上記支柱21に取り付けられる2枚の下側面パネル23b23cが設けられていることを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。請求項1乃至3のいずれか1つにおいて、上記天板20は、平面形状に形成されていることを特徴とする室外ユニット。特許文献1の室外ユニットでは、天板と底板との間に室外熱交換器を配置し、室外熱交換器の管板等によって天板を下側から支持している。このため、この室外ユニットのケーシングでは、鉛直方向における耐荷重が弱くなってしまう。一方、このような鉛直方向の耐荷重を向上させるために、例えばケーシングの四側面のうちの一面に側壁を形成することも考えられる。しかしながら、こうすると、ケーシングの一側面が塞がってしまうため、室外熱交換器の4つの熱交換面のうちの1つの面が機能しなくなり、熱交換面積の低下を招いてしまう。本発明は、このような問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的は、冷凍装置の室外ユニットにおいて、ケーシングの鉛直方向の耐荷重を増大しつつ、熱交換器の熱交換面積を十分に確保できるようにすることである。第1の発明は、冷凍装置の室外ユニットを対象としている。そして、この冷凍装置の室外ユニットは、吹出口26が形成される天板24と、底板22とを有し、該天板24と底板22との間の4つの側面4が形成されるケーシング20と、該4つの側面4に沿うように屈曲した伝熱管32を有し、内部に機械室8を形成するように上記底板22に設置される熱交換器30と、上記ケーシング20の上部に収容され、上記熱交換器30を通過した空気を上記吹出口26へ搬送するファン40とを備え、上記ケーシング20には、上記天板24及び底板22の各4つの隅部を連結する4本の支柱21が設けられ、上記各支柱21の下端には、上記底板22から下方に延出し且つ天板24の吹出口26の対応部位24bの上方への膨出高さよりも長い脚部27が形成されていることを特徴とする。第1の発明のケーシング20には、天板24の4つの隅部と、底板22の4つの隅部とが支柱21によって連結される。これにより、ケーシング20の鉛直方向の耐荷重が増大する。また、各支柱21は、天板24及び底板22の4つの隅部に設けられる。このため、各支柱21が、熱交換器30の伝熱管32を遮る面積は、最低限に抑えられる。その結果、熱交換器30の熱交換の面積を十分に確保できる。また、各支柱21の下端には、それぞれ脚部27が設けられる。この脚部27の長さは、天板24の上方への膨出高さよりも長くなっている。このため、ケーシング20の脚部27を、他のケーシング20の天板24の4隅部や支柱21上端に設置して、これらケーシング20を上下に積み重ねても、隣接する天板24及び底板22が干渉することがない。第2の発明は、第1の発明において、上記ケーシング20の上部側面には、上記ファン40を囲むように上記各支柱21に取り付けられる4枚の上側面パネル23aが設けられていることを特徴とする。第2の発明のケーシング20の上部側面には、4枚の上側面パネル23aが取り付けられる。これにより、各上側面パネル23aの内部に、吹出空気が流れる空気流路が形成される。第3の発明は、第1又は第2の発明において、上記ケーシング20には、上記熱交換器30の伝熱管32の長手方向の両端部と、1本の上記支柱21aとの間にメンテナンス開口3aが形成され、上記ケーシング20の下部側面には、上記各メンテナンス開口3aをそれぞれ開閉自在に上記支柱21aに取り付けられる2枚の下側面パネル23b23cが設けられていることを特徴とする。第3の発明のケーシング20では、1本の支柱21aを挟んで両側にメンテナンス開口3aが形成される。これらのメンテナンス開口3aは、2枚の下側面パネル23b23cが支柱21に取り付けられて塞がれる。メンテナンス時には、支柱21aから各下側面パネル23b23cを外すことで、メンテナンス開口3aが露出される。第4の発明は、第1乃至第3のいずれか1つの発明において、上記天板20は、平面形状に形成されていることを特徴とする。第4の発明では、天板20が平面形状となるため、上方への膨出高さがゼロとなる。従って、ケーシング20を上下に積み重ねた際、隣接する天板24と底板22とが干渉することを確実に回避できる。本発明によれば、天板24及び底板22の4つの隅部をそれぞれ支柱21によって連結しているので、ケーシング20の鉛直方向の耐荷重を増大できる。また、各支柱21の間の側面にそれぞれ空気の吸込口を形成できるため、熱交換器30の熱交換面積を十分に得ることができる。これにより、例えば3つの側面に沿って伝熱管が屈曲する熱交換器と比較して、熱交換器30の小型化、ひいては室外ユニットの小型化を図ることができる。また、ケーシング20の各支柱21の脚部27を、他のケーシング20の天板24側に設置することで、複数のケーシング20を上下に重ねることができる。従って、室外ユニットの設置スペースを削減できる。また、このようにして複数のケーシング20を重ねた場合にも、4本の支柱21により鉛直方向の強度を十分に確保できる。また、熱交換器30の熱交換面積が増大すると、熱交換器30に流入する空気の流速が小さくなる。これにより、吹出空気が再び熱交換器30に流入する、いわゆるショートサーキットを抑制できる。また、本発明によれば、熱交換器30の内部に機械室8を形成しているため、例えば熱交換器の下側や上側にこのような機械室を形成する場合と比較して、ケーシング20の高さを低くできる。また、熱交換器30を底板22に設置することで、熱交換器30や機械室8の高さ位置も低くなる。その結果、熱交換器30や機械室8の機器類のメンテナンスも容易に行うことができる。更に、ケーシング20の上部にファン40を配置することで、ケーシング20の下部に熱交換器30や機械室8用のスペースを十分に確保できる。第2の発明では、ケーシング20の上部に4枚の上側面パネル23aを設けることで、これらの上側面パネル23aの内側に吹出空気の空気流路を形成できる。また、各支柱21を上側面パネル23aの取り付け部材として利用できる。第3の発明では、熱交換器30の両端部と支柱21aとの間に、機械室8の機器類等のメンテナンスを行うための2つのメンテナンス開口3aを形成できる。また、これらのメンテナンス開口3aの間の1本の支柱21aを、2つの下側面パネル23b23cを取り付けるための取り付け部材として利用できる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。発明の実施形態1図1~図4に示すように、本実施形態1の室外ユニット10は、冷凍装置である空気調和装置に用いられるものであって、図示しないが、室内ユニットが接続されて蒸気圧縮式冷凍サイクルを構成している。上記室外ユニット10は、例えば、ビルの屋上等に設置され、ケーシング20と室外熱交換器30と室外ファン40と圧縮機構50とを備えている。上記ケーシング20は、平面視矩形状に形成され、4本の支柱21と、底板を構成する底フレーム22と、側面パネル23と、平面状の天板24とを備えている。つまり、ケーシング20には、天板24と底フレーム22との間に4つの側面4が形成される図4を参照。上記4つの支柱21は、四隅に設けられ、下部に底フレーム22が固定されている。また、前側の左右の支柱21,21の下端には基礎脚27が接続され、後ろ側の左右の支柱21の下端にも基礎脚27が接続されている。各基礎脚24は、底フレーム22から下方に延出している。これにより、他のケーシング20の平面状の天板24の4隅部ないし支柱21の上端に、各基礎脚27を設置することができ、複数の室外ユニット10を上下に重ねて配置できる。この状態では、平面状の天板24と底フレーム22との間に所定のクリアランスが確保される。上記側面パネル23は、ケーシング20の上半部四面を形成する上側面パネル23aと、ケーシング20の下半部における前面を形成し且つ左半分を形成する前側面パネル23bと、ケーシング20の下半部における左側の横側面を形成し且つ前半分を形成する横側面パネル23cとを備えている。そして、上記ケーシング20の側面には、下半部における前面の右半分と、下半部における右側の横側面と、下半部における背面と、下半部における左側の横側面の後半分に吸込口25が形成されている。4枚の上側面パネル23aは、室外ファン40を囲むように各支柱21に取り付けられる。上側面パネル23aの内部には、室外ファン40が収納される上部空間2bが形成される。また、上記天板24は、支柱21の上端に固定され、吹出口26が形成されると共に、吹出口26を覆うグリル24aを備えている。本実施形態の天板24は、吹出口26に対応する部位の膨出高さがゼロとなる、平面形状に構成されている。上記室外熱交換器30は、フィンアンドチューブ型熱交換器であって、室外空気と冷媒とを熱交換するように構成されている。つまり、室外熱交換器30は、上下に配列される複数の伝熱管32図4を参照が、板状のフィンを貫通して構成される。室外熱交換器30は、ケーシング20の側面に沿うように伝熱管32が3箇所で直角に屈曲している。即ち、上記室外熱交換器30は、上下に起立した状態で設けられ、熱交換面が上記ケーシング20の全ての側面に亘るケーシング20の有する複数の側面すべてに沿う折曲熱交換器角筒形熱交換器に構成されている。室外熱交換器30の内部には、圧縮機50、油分離器51、アキュムレータ52等の機器類が設置される機械室8が区画される。ケーシング20では、室外熱交換器30の両側の各側端部伝熱管32の長手方向の両端部と、4本の支柱21のうち前側左隅の支柱21aとの間に、2つの開口3a3aが形成される。これらの2つの開口3a3aは、ケーシング20内の機器類のメンテナンス開口を構成する。この開口3aを形成する室外熱交換器30の両端には、室外熱交換器30をケーシング20に固定するのに用いる管板31が設けられている。上記ケーシング20には、室外熱交換器30の各開口3aに対応して上記前側面パネル23bと横側面パネル23cが設けられている。前側面パネル23b及び横側面パネル23cは、ケーシング20の下部に設けられる下側面パネルを構成している。前側面パネル23b及び横側面パネル23cは、各開口3a3aを開閉自在に支柱21aに取り付けられる。上記室外熱交換器30の開口3aが設けられているケーシング20の前面側は、サービス面になっており、前側面パネル23bを取り外した部分が開放面になる。このサービス面の一端側図の左側における上記開口3a内の部分には、室外ユニット10と室内ユニット図示せずを接続する連絡配管を取り付けるための閉鎖弁55,56と、この閉鎖弁55,56をケーシング20に固定するための取付部材57が配置されている。そして、サービス面の他端側からのびる室外熱交換器30の端部は、サービス面のほぼ中央ケーシング20の幅方向の中央近傍に位置している。そして、この室外熱交換器30の端部と、上記閉鎖弁55,56または取付部材57との間に、サービス用アクセス開口3bが形成されている。サービス用アクセス開口3bは、圧縮機取り出し用開口部と言うことができる。上記圧縮機構50は、ケーシング20内において、上記室外熱交換器30の各熱交換面で囲まれる位置に配置されている。具体的には、平面視において、室外熱交換器30と、室外熱交換器30の両端を結んだ線とで形成される仮想の筒体の内側に圧縮機の大部分が位置するようになっている。上記底フレーム22には、上記圧縮機構50と油分離器51とアキュムレータ52とが取り付けられ、上記圧縮機構50は、2台の圧縮機5a,5bで構成されている。また、上記ケーシング20は、室外熱交換器30が収納される下部空間2aと、室外ファン40が収納される上部空間2bとの間に位置して、水平方向に延びるステー20a,20b,20c,20dが4面に取り付けられている。上記室外ファン40は、2台設けられ、ファン本体41とファンモータ図示せずとベルマウス43とを備え、上記ステー20a,20cに取り付けられている。さらに、上記ケーシング20には、圧縮機構50等を制御するための電装品が収納される電装品ユニット60が取り付けられている。該電装品ユニット60は、室外熱交換器30の前面上方において、室外熱交換器30の上端の直近に配置され、上側面パネル23aと室外ファン40のベルマウス43との間に設けられている。上記室外熱交換器30は、上記底フレーム22に一端面を下端にして載置された状態でケーシング20に固定されている。具体的には、上記室外熱交換器30の両端に設けられている管板31を底フレーム22を含むケーシング20に締結することにより、室外熱交換器30がケーシング20に固定されている。なお、上記室外熱交換器30には、該室外熱交換器30の両端に示している管板31の他にも、必要に応じて複数の管板を設け、これらの管板も室外熱交換器30をケーシング20に固定するのに用いてもよい。上記底フレーム22には、上記圧縮機構50を覆う圧縮機カバー70が取り付けられている。この圧縮機カバー70は、圧縮機構50の振動による騒音を低減するための防音箱として設けられている。上記圧縮機カバー70は、図5の分解斜視図に示すように、前壁板71と左右の側壁板72,73と後壁板74と上壁板75とを有し、これらをビスなどの締結部材で固定することにより、上端が閉塞された縦長の四角い箱に形成されている。前壁71、左右の側壁板72,73、後壁板74及び上壁板75は、それぞれ、金属プレートを折り曲げ成形した板金部材である。圧縮機カバー70を構成する部材の内面には、例えば防音材を貼り付けておくとよい。前壁板71は、互いに別部材である上部前板71aと下部前板71bとから構成されていて、上部前板71aの高さ寸法と下部前板71bの高さ寸法を合計した寸法が、左右の側壁板72,73及び後壁板74の高さ寸法と実質的に一致している。上部前板71aが下部前板71bの上方に隙間のない状態で配置される。右側壁板72は、右横板72aと右前板72bとが一体的に形成された部材であって、平面視がL形の部材である。右横板72aの下端と右前板72bの下端には、圧縮機カバー70の外側に張り出す取付片70aが設けられている。この取付片70aは、ビスなどの締結部材を用いて右側壁板を上記底フレーム22に固定するために用いられる。左側壁板73は、左横板73aと上記下部前板71bとが一体になった折り曲げ部品である。この左側壁板73の左横板73aと上記下部前板71bには、上記右側壁板72と同様に、圧縮機カバー70の外側に張り出す取付片70aが設けられている。また、上記下部前板71bには、上記圧縮機構50などの電気部品用のワイヤーハーネスを通すための複数の配線孔70bが形成されている。上記後壁板74は、背板74aと右後板74bと左後板74cを一枚の金属プレートから折り曲げ形成した部材である。この後壁板74の下端には、上記右側壁板72及び右側壁板72と同様に、圧縮機カバー70の外側に張り出す取付片70aが設けられている。また、後壁板74の背板74aの上端には、2台の圧縮機5a5bのそれぞれに接続された吸入管と吐出管とが挿通する切り欠き部74dが形成されている。なお、吸入管と吐出管は、ゴムホース等の制振部材を有する取付部材を介して背板74aに取り付けられている。このように吸入管及び吐出管を取り付けることにより、吸入管及び吐出管の振動が圧縮機カバー70に伝わらないようにして圧縮機カバー70の振動を抑制している。上記右側壁板72の右横板72aと後壁板74の右後板74bは、フック70eを用いて一体化されるようになっている。そのために、右横板72aと右後板74bの継ぎ目には、それぞれフランジプレート72c74eが設けられ、右横板72aのフランジプレート72cにはフック70eが形成される一方、右後板74bのフランジプレート74eには上記フック70eが係合する穴70fが形成されている。また、上記左側壁板73の左横板73aと後壁板74の左後板74cも、フック70eを用いて一体化されるようになっている。そのために、左横板73aと左後板74cの継ぎ目には、上記と同様、それぞれフランジプレート73c74fが設けられ、左横板73aのフランジプレート73cにはフック70eが形成される一方、左後板74cのフランジプレート74fには上記フック70eが係合する穴70fが形成されている。上記上壁板75は、右側壁板72、左側壁板73及び後壁板74の上端にネジ留めされるように構成されている。このために、上壁板75の周縁部には所定ピッチでビス孔が形成される一方、右側壁板72、左側壁板73及び後壁板74の上端部は圧縮機カバー70の内側に折り曲げられて、ネジ穴を有する上板固定片70cが形成されている。上記前壁板71である上部前板71aと下部前板71bを右側壁板72に取り付ける構造を図6の断面図に示している。図示するように、上部前板71a及び下部前板71bにおける図の右側端部と、右前板72bの左側端部には、互いに重ねてビス第2の締結部材76で固定するためのフランジプレート70d,70dが形成されている。これらのフランジプレート70d,70dは、ビスの締結方向が前壁板71の面直角方向に対して、上記開口3a側へ傾斜した方向となるように形成されている。なお、図5における上部前板71aの左側端部は、左側壁板73の前端に形成されているフランジプレート73bに対しビス第2の締結部材77で固定するように構成され、そのビス止め方向は上部前板71aの面直角方向になっている。上記構成の圧縮機カバー70は、底フレーム22にまず圧縮機構50を固定してから、次に後壁板74を取り付けて配管作業を行った後、左右の側壁板72,73を底フレーム22に取り付けてから、前壁板71を右側壁板72に固定する順に取り付け作業を行う。なお、下部前板71bを底フレーム22に取り付けるのは、右側壁板72に対する下部前板71bの取り付け前後どちらに行ってもよい。以上説明したように、上記ケーシング20内には、上記室外熱交換器30の各熱交換面で囲まれる位置に上記圧縮機構50が配置されるとともに、上記室外熱交換器30の開口3aがある熱交換面には、室外熱交換器30の端部から閉鎖弁55,56または取付部材57にわたって形成されるサービス用アクセス開口3bを有している。上記サービス用アクセス開口3bの開口寸法は、上記圧縮機構50圧縮機5a,5bの取り出し必要寸法に設定されている。なお、取り出し必要寸法が設定される上記のサービス用アクセス開口3bの開口寸法は、各圧縮機5a,5bの取り出し最小幅寸法ほぼ圧縮機の外径寸法と考えることができるより大きく設定されているが、必要以上に大きな寸法には設定されていない。また、上述したように、上記ケーシング20には、上記圧縮機構50を覆うための圧縮機カバー70が設けられるとともに、該圧縮機カバー70は、ビスなどの締結部材を用いて分解と組み立てが可能に構成されている。そして、上記サービス用アクセス開口3bの開口寸法図4に示している開口3aにおける閉鎖弁54と管板31との間の幅寸法は、上記第2の締結部材であるビス76を操作するための締結工具が上記管板31に干渉しないように寸法設定されている。言い換えると、本実施形態では、上記端板31を締結工具が干渉しない位置設定にするとともに、上記サービス用アクセス開口3bの開口寸法が、上記締結部材を操作するために締結工具で該開口3aからビス76にアクセスでき、かつ圧縮機カバー70を分解した部品の取り出しが可能な寸法に設定されている。なお、上部前板71aは、圧縮機5a,5bのメンテナンスの際には圧縮機カバー70から取り外される。このように、本実施形態では、上記圧縮機カバー70の締結部材として、上記開口3aを有する前面側の熱交換面に対して、サービス用アクセス開口3bで開放された範囲内に位置する第1の締結部材77と、該開口3bよりも熱交換面の奥に位置する第2の締結部材76とを用い、上記第2の締結部材であるビス76の締結方向は、上記圧縮機カバー70の前壁板71の面直角方向に対して上記開口側へ傾斜させている。-運転動作-この空気調和装置の室外ユニット10の運転時は、圧縮機構50が動作して、この室外ユニット10と図示していない室内ユニットとの間に形成されている冷媒回路内を冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。また、室外ユニット10のケーシング20内では室外ファン40が回転し、ケーシング20の下半部に形成されている吸込口25により四方からケーシング20内に吸い込まれた室外空気が室外熱交換器30を通過する。室外熱交換器30を通過する室外空気は、室外熱交換器30の中を流れる冷媒と熱交換して、暖房運転時には蒸発器になっている室外熱交換器30で冷媒に熱を奪われて冷却され、冷房運転時には凝縮器になっている室外熱交換器30で冷媒から熱を奪って過熱される。そして、室外空気はさらに室外ファン40を通過して上方へ向きを変え、吹出口26から室外へ吹き出される。この実施形態1では、ケーシング20の前面側に設けられているサービス用アクセス開口3bが圧縮機構50の取り出し必要寸法を満たすように形成されているので、ケーシング20の複数の側面に沿うように形成した室外熱交換器30の内側に圧縮機構50を配置した室外ユニット10において、圧縮機構50圧縮機5a,5bを上記サービス用アクセス開口3bから取り出すことができる。なお、室外ユニット10の据え付け時には、サービス用アクセス開口3bをケーシングの前側面パネル23bで覆う構成を採用しているが、圧縮機構50をケーシング50から取り出すときには前側面パネル23bもケーシング20から取り外して作用を行う。また、本実施形態では、上記サービス用アクセス開口3bから圧縮機カバー70のビス76を締結工具で操作できるように、その開口幅を寸法設定している。したがって、圧縮機カバー70をケーシング20の外から上記開口3aを通して分解することができ、その後に圧縮機5a、5bを取り出すこともできる。また、圧縮機5a,5bをケーシング20内に上記サービス用アクセス開口3bを通して組み込んだ後、圧縮機カバー70の上部前板71aをケーシング20の外から組み立てることもできる。特に、この実施形態では、上記室外熱交換器30の開口3aの端部から奥まったところに設けられる圧縮機カバー70のビス76の締結方向を、該圧縮機カバー70の面直角方向に対して開口3a側へ寝かせるように傾斜させているので、上記室外熱交換器30の幅を必要以上に広げなくても圧縮機カバー70の分解や組立を行うことができる。-実施形態1の効果-本実施形態によれば、以上説明したように、ケーシング20の複数の側面に沿うように形成した室外熱交換器30の内側に圧縮機5a,5bを配置した室外ユニット10において、圧縮機5a,5bを上記サービス用アクセス開口3bから取り出すことができる。また、ケーシング20の複数の側面に沿う熱交換面を有する室外熱交換器30を配置する場合には、本実施形態のように一般に室外ファン40がケーシング20の上方に配置されるが、本実施形態によれば上記のメンテナンスの際に室外ファン40を取り外す必要もない。したがって、圧縮機5a,5bのメンテナンス作業を容易に行うことができる。また、上記サービス用アクセス開口3bを、各圧縮機5a,5bの取り出し必要寸法に設定しているので、該室外熱交換器30の内側に配置された複数の圧縮機5a,5bを上記開口3bから確実に取り出すことができる。したがって、このことによっても、圧縮機5a,5bのメンテナンス作業を特に容易に行うことができる。さらに、本実施形態によれば、上記室外熱交換器30の開口3aの端部から奥まったところに設けられる圧縮機カバー70のビス76の締結方向を、該圧縮機カバー70の面直角方向に対して傾斜させることにより、上記室外熱交換器30の開口3aの幅を必要以上に広げなくても圧縮機カバー70の上部前板71aの分解や組立を行うことができるようにしているので、開口3aの幅の適切な設定と相まって、十分な熱交換面積を確保して熱交換能力の低下を抑えられる。また、上記実施形態1によれば、天板24及び底フレーム22の4つの隅部を4本の支柱21によって連結しているので、ケーシング20の鉛直方向の耐荷重を増大できる。このため、例えば複数のケーシング20を上下に積み重ねたり、重量物をケーシング20に支持させたりできる。また、各支柱21の間の側面4にそれぞれ空気の吸込口25を形成できるので、室外熱交換器30の熱交換面積を十分に得ることができる。これにより、例えば3つの側面に沿って伝熱管が屈曲する熱交換器と比較して、室外熱交換器30の小型化、ひいては室外ユニット10の小型化を図ることができる。また、ケーシング20の各支柱21の27を、他のケーシング20の天板24側に設置することで、複数のケーシング20を上下に重ねることができる。従って、室外ユニットの設置スペースを削減できる。また、このようにして複数のケーシング20を重ねた場合にも、4本の支柱21により鉛直方向の強度を十分に確保できる。また、このようにして室外熱交換器30の熱交換面積が増大すると、室外熱交換器30に流入する空気の流速が小さくなる。これにより、吹出口26から吹き出された吹出空気が再び室外熱交換器30に流入する、いわゆるショートサーキットを抑制できる。また、上記実施形態1によれば、室外熱交換器30の内部に機械室8を形成しているため、例えば熱交換器の下側や上側にこのような機械室を形成する場合と比較して、ケーシング20の高さを低くできる。また、室外熱交換器30を底フレーム22に設置することで、室外熱交換器30や機械室8の高さ位置も低くなる。その結果、室外熱交換器30や圧縮機50等のメンテナンスも容易に行うことができる。更に、ケーシング20の上部に室外ファン40を配置することで、ケーシング20の下部に室外熱交換器30や機械室8用のスペースを十分に確保できる。また、ケーシング20の上部に4枚の上側面パネル23aを設けることで、これらの上側面パネル23aの内側に吹出空気の空気流路を形成できる。また、各支柱21を上側面パネル23aの取り付け部材として利用できる。更に、室外熱交換器30の両端部と支柱21との間に、機械室8の機器類等のメンテナンスを行うための2つのメンテナンス用の開口3a3aを形成できる。また、これらの開口3a3aの間の1本の支柱21を、2つの下側面パネル23b23cを取り付けるための取り付け部材として利用できる。《発明の実施形態2》本発明の実施形態2について説明する。図7~図10に示すように、本実施形態2の室外ユニット10は、実施形態1のものと比べて小型に構成されている。上記ケーシング20は、平面視矩形状に形成され、4本の支柱21と、底板を構成する底フレーム22と、側面パネル23と、天板24とを備えている。つまり、ケーシング20には、天板24と底フレーム22との間に4つの側面4が形成される図10を参照。上記4つの支柱21は、四隅に設けられ、下部に底フレーム22が固定されている。また、前側の左右の支柱21,21の下端には基礎脚27が接続され、後ろ側の左右の支柱21の下端にも基礎脚27が接続されている。各基礎脚24は、底フレーム22から下方に延出している。これにより、他のケーシング20の平面状の天板24の4隅部ないし支柱21の上端に、各基礎脚27を設置することができ、複数の室外ユニット10を上下に重ねて配置できる。この状態では、平面状の天板24と底フレーム22との間に所定のクリアランスが確保される。上記側面パネル23は、ケーシング20の上半部四面を形成する上側面パネル23aと、ケーシング20の下半部における前面を形成し且つ左半分を形成する前側面パネル23bと、ケーシング20の下半部における左側の横側面を形成し且つ前半分を形成する横側面パネル23cとを備えている。そして、上記ケーシング20の側面には、下半部における前面の右半分と、下半部における右側の横側面と、下半部における背面と、下半部における左側の横側面の後半分に吸込口25が形成されている。4枚の上側面パネル23aは、室外ファン40を囲むように各支柱21に取り付けられる。上側面パネル23aの内部には、室外ファン40が収納される上部空間2bが形成される。また、上記天板24は、支柱21の上端に固定され、吹出口26が形成されると共に、吹出口26を覆うグリル24aを備えている。本実施形態の天板24は、吹出口26に対応する部位の膨出高さがゼロとなる、平面形状に構成されている。上記室外熱交換器30は、フィンアンドチューブ型熱交換器であって、室外空気と冷媒とを熱交換するように構成されている。室外熱交換器30は、上下に配列される複数の伝熱管が、板状のフィンを貫通して構成される。室外熱交換器30は、ケーシング20の側面に沿うように伝熱管32図10を参照が3箇所で直角に屈曲している。図8及び図9に示すように、上記室外熱交換器30は、上下に起立した状態で設けられ、上記ケーシング20の全ての側面に亘る折曲熱交換器に構成されている。室外熱交換器30の内部には、圧縮機50、油分離器51、アキュムレータ52等の機器類が設置される機械室8が区画される。ケーシング20では、室外熱交換器30の両側の各側端部伝熱管32の長手方向の両端部と、4本の支柱21のうち前側左隅の支柱21aとの間に、2つの開口3a3aが形成される。これらの2つの開口3a3aは、ケーシング20内の機器類のメンテナンス開口を構成する。この開口3aを形成する室外熱交換器30の両端には、室外熱交換器30をケーシング20に固定するのに用いる管板31が設けられている。この開口3aを形成する室外熱交換器30の両端には、室外熱交換器30をケーシング20に固定するのに用いる管板31が設けられている。上記ケーシング20は、室外熱交換器30の開口3aに対応して上記前側面パネル23bと横側面パネル23cが設けられている。前側面パネル23b及び横側面パネル23cは、ケーシング20の下部に設けられる下側面パネルを構成している。前側面パネル23b及び横側面パネル23cは、各開口3a3aを開閉自在に支柱21aに取り付けられる。上記室外熱交換器30の開口3aが設けられているケーシング20の前面側は、サービス面になっており、前側面パネル23bを取り外した部分が開放面になる。このサービス面の一端側図の左側における上記開口3a内の部分には、室外ユニット10と室内ユニット図示せずを接続する連絡配管を取り付けるための閉鎖弁55,56と、この閉鎖弁55,56をケーシング20に固定するための取付部材57が配置されている。そして、サービス面の他端側からのびる室外熱交換器30の端部は、サービス面のほぼ中央ケーシング20の幅方向の中央近傍に位置している。そして、この室外熱交換器30の端部と、上記閉鎖弁55,56または取付部材57との間に、サービス用アクセス開口3bが形成されている。図10にも示すように、上記底フレーム22には、圧縮機構50と油分離器51とアキュムレータ52とが取り付けられ、上記圧縮機構50は、1台の圧縮機5aで構成されている。また、上記ケーシング20は、室外熱交換器30が収納される下部空間2aと、室外ファン40が収納される上部空間2bとの間に位置して、水平方向に延びるステー20a,20b,20c,20dが4面に取り付けられている。上記室外ファン40は、ファン本体41とファンモータ図示省略とベルマウス43とを備え、上記ステー20a,20cに取り付けられている。さらに、上記ケーシング20には、圧縮機構50等を制御するための電装品が収納される電装品ユニット60が取り付けられている。該電装品ユニット60は、ケーシング20を正面から見て左側に位置するステー20dの上に配置され、室外熱交換器30の上端の直近に配置され、ケーシング20を正面から見て左側に位置する上側面パネル23aと室外ファン40のベルマウス43との間に設けられている。上記室外熱交換器30は、上記底フレーム22に一端面を下端にして載置された状態でケーシング20に固定されている。具体的には、上記室外熱交換器30の両端に設けられている管板31を底フレーム22を含むケーシング20に締結することにより、室外熱交換器30がケーシング20に固定されている。なお、上記室外熱交換器30には、該室外熱交換器30の両端に示している管板31の他にも、必要に応じて複数の管板を設け、これらの管板も室外熱交換器30をケーシング20に固定するのに用いてもよい。以上のように、実施形態2の室外ユニット10は、圧縮機構50が1台の圧縮機5aで構成されていることを除き、実施形態1とほぼ同様に構成されている。また、圧縮機カバー70の構成も、圧縮機5aの台数が異なるために寸法設定が実施形態1とは相違する点を除いて、構成自体は実施形態1と同じである。そのため、実施形態2の圧縮機カバー70の分解斜視図や具体構成の説明は本実施形態では省略する。また、圧縮機カバー70の分解や組立構造と、上部前板71aとサービス用アクセス開口3bとの位置関係に基づいてビス76の締結方向を斜め向きに設定していることも実施形態1と同じである。-実施形態2の効果-この実施形態2においても、ケーシング20の複数の側面に沿うように形成した室外熱交換器30の内側に圧縮機5aを配置した室外ユニット10において、圧縮機5aを上記サービス用アクセス開口3bから取り出すことができる。また、ケーシング20の複数の側面に沿う熱交換面を有する室外熱交換器30を配置する場合には、本実施形態のように一般に室外ファン40がケーシング20の上方に配置されるが、本実施形態によれば上記のメンテナンスの際に室外ファン40を取り外す必要もない。したがって、圧縮機5aのメンテナンス作業を容易に行うことができる。また、上記サービス用アクセス開口3bを、各圧縮機5aの取り出し必要寸法に設定しているので、該室外熱交換器30の内側に配置された複数の圧縮機5aを上記開口3bから確実に取り出すことができる。したがって、圧縮機のメンテナンス作業を特に容易に行うことができる。さらに、本実施形態によれば、上記室外熱交換器30の開口3aの端部から奥まったところに設けられる圧縮機カバー70のビス76の締結方向を、該圧縮機カバー70の面直角方向に対して傾斜させることにより、上記室外熱交換器30の開口3aの幅を必要以上に広げなくても圧縮機カバー70の上部前板71aの分解や組立を行うことができるようにしているので、開口3aの幅の適切な設定と相まって、十分な熱交換面積を確保して熱交換能力の低下を抑えられる。また、上記実施形態2においても、天板24及び底フレーム22の4つの隅部を4本の支柱21によって連結しているので、ケーシング20の鉛直方向の耐荷重を増大できる。このため、例えば複数のケーシング20を上下に積み重ねたり、重量物をケーシング20に支持させたりできる。また、各支柱21の間の側面4にそれぞれ空気の吸込口25を形成できるので、室外熱交換器30の熱交換面積を十分に得ることができる。これにより、例えば3つの側面に沿って伝熱管が屈曲する熱交換器と比較して、室外熱交換器30の小型化、ひいては室外ユニット10の小型化を図ることができる。また、ケーシング20の各支柱21の基礎脚27を、他のケーシング20の天板24側に設置することで、複数のケーシング20を上下に重ねることができる。従って、室外ユニットの設置スペースを削減できる。また、このようにして複数のケーシング20を重ねた場合にも、4本の支柱21により鉛直方向の強度を十分に確保できる。また、このようにして室外熱交換器30の熱交換面積が増大すると、室外熱交換器30に流入する空気の流速が小さくなる。これにより、吹出口26から吹き出された吹出空気が再び室外熱交換器30に流入する、いわゆるショートサーキットを抑制できる。また、上記実施形態1によれば、室外熱交換器30の内部に機械室8を形成しているため、例えば熱交換器の下側や上側にこのような機械室を形成する場合と比較して、ケーシング20の高さを低くできる。また、室外熱交換器30を底フレーム22に設置することで、室外熱交換器30や機械室8の高さ位置も低くなる。その結果、室外熱交換器30や圧縮機50等のメンテナンスも容易に行うことができる。更に、ケーシング20の上部に室外ファン40を配置することで、ケーシング20の下部に室外熱交換器30や機械室8用のスペースを十分に確保できる。また、ケーシング20の上部に4枚の上側面パネル23aを設けることで、これらの上側面パネル23aの内側に吹出空気の空気流路を形成できる。また、各支柱21を上側面パネル23aの取り付け部材として利用できる。更に、室外熱交換器30の両端部と支柱21との間に、機械室8の機器類等のメンテナンスを行うための2つのメンテナンス用の開口3a3aを形成できる。また、これらの開口3a3aの間の1本の支柱21を、2つの下側面パネル23b23cを取り付けるための取り付け部材として利用できる。-室外熱交換器の寸法について-上述した冷凍装置の室外ユニット10において、図11に示すように、室外熱交換器30の寸法は以下のように設定するとよい。図11は、上記実施形態1に係る中型タイプの冷凍装置10馬力程度の室外ユニット10である。この室外ユニット10において、ケーシング20の前後の幅をW1とすると、室外熱交換器30のうちケーシング20の一側方の側面左側面に沿って後方から前方へ延びる側方熱交換部30Aの長さL1は、W1×1/2とするとよい。これにより、ケーシング20内には、側方熱交換部30Aの前側に閉鎖弁5556やヘッダやキャピラリーチューブ等の冷媒配管機器を設置することができる。また、室外ユニット10において左右の幅をW2とすると、室外熱交換器30のうちケーシング20の前面に沿って右から左へ延びる前方熱交換部30Bの長さL2は、0より大きくW2×3/4以下とするとよい。これにより、ケーシング20の左前面において、圧縮機50等のメンテナンスを行うためのメンテナンス開口30aを十分に確保できる。以上のような点を考慮し、室外熱交換器30の高さをHとし、室外熱交換器30の幅方向伝熱管32の延びる方向の全長をL図11のL1L2L3L4とすると、これらの比率α=H/Lは、冷凍装置の馬力に応じて以下の範囲に設定するとよい。まず、冷凍装置の馬力が5馬力前後の小型のケーシング20である場合、上記αは、0.42以上0.55以下とするとよい。また、冷凍装置の馬力が10馬力前後である中型のケーシング20である場合、上記αは、0.37以上0.47以下とするとよい。更に、冷凍装置の馬力が20馬力前後の大型のケーシング20である場合、上記αは、0.30以上0.37以下とするとよい。このようにすると、ケーシング20の4つの側面に亘って室外熱交換器30の熱交換面を十分に確保でき、室外熱交換器30の高さを低く抑えることができる。これにより、室外ユニット10の小型化を図ることができる。また、このようにして室外熱交換器30の熱交換面積が増大すると、室外熱交換器30に流入する空気の流速が小さくなる。これにより、吹出口26から吹き出された吹出空気が再び室外熱交換器30に流入する、いわゆるショートサーキットを抑制できる。《その他の実施形態》上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。図12に示すように、天板24は、吹出口26に対応する部位に膨出部24bを形成した形状であってもよい。具体的に、図12に示す例では、ベルマウス43の上部が、天板24から上方へ膨出する膨出部24bを構成している。この場合には、各支柱21の下端の基礎脚27の長さ底フレーム22から基礎脚27の下端までの高さH1を、天板20における膨出部24bの膨出高さ支柱21の上端ないし天板24の4隅の上端から膨出部24bの上端までの高さH2よりも長くするとよい。こうすると、ケーシング20の各基礎脚27を、他のケーシング20の支柱21ないし天板24の4隅に設置して、ケーシング20を上下に重ねても、上下に隣接する天板24と底フレーム22との間に所定のクリアランスを確保することができる。なお、天板24における吹出口26の対応部位膨出部24bは、吹出口26を覆うように上方へ膨出する吹出グリルであってもよい。この場合にも、基礎脚27の長さH1を、天板24における吹出グリルの膨出高さH2よりも長くすることで、上下に隣接する天板24と底フレーム22とが干渉することなく、ケーシング20を上下に重ねることができる。例えば、上記圧縮機の台数やサイズ及び圧縮機カバーの位置設定などにより、場合によって、上部前板のビスの締結方向を左右両側とも上部前板の面直角方向にしてもよい。また、本発明は、室外熱交換器を、下端を底フレームに載置した状態でケーシングに固定するタイプの室外ユニットであれば適用可能であり、室外熱交換器の開口から圧縮機を取り出せる構成である限り、他の具体的な形状は適宜変更してもよい。また、上記実施形態における冷媒回路機器の配置などは一例に過ぎず、適宜変更することが可能である。なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。"