"少なくとも、塩基性染料と酸性物質の造塩染料と、グリコール系、グリコールエーテル系、アルコール系から選ばれる1種又は2種以上の溶剤とから少なくともなり、含窒素複素環を有するアルカンスルホン酸を含有するボールペン用油性インキしかしながら、発色が良いため広く使用されている造塩染料はニグロシン染料と異なり、塩基性染料と酸性物質が塩を作っている構造であるためインキ中の成分や保管条件によっては経時的に染料の造塩が外れ染料が析出する不具合を発生するおそれがあり、オレイン酸や乳酸エステル等を添加しても造塩が外れた塩基性染料を十分に可溶化することは出来ない。また、アミドアミン誘導体や脂肪族系アミン化合物を添加する方法は造塩染料の酸性物質に作用して造塩を壊して造塩染料の溶解性を悪くする畏れがあった。さらに酸性物質を添加することも考えられるが、インキのpHが下がり経時的にボールホルダーやボールを腐食させる畏れがある。本発明においては、長期保管しておいても染料が析出せず、さらにボール及びボールホルダーが腐食することが無いことで筆記時に常にスムーズに筆記できる優れた油性ボールペンインキを得ることを目的とするものである。本発明は、有機溶剤と、塩基性染料と酸性物質の造塩染料と、含窒素複素環を有するアルカンスルホン酸とを少なくとも含有するボールペン用油性インキを要旨とする。本発明において、含窒素複素環を有するアルカンスルホン酸はその分子内に塩基性のガン窒素複素環基を持っているためpH緩衝剤としての働きを持っている。しかしながら、含窒素複素環基は弱塩基性であって酸性基であるスルホン基は強酸性基であるためpH緩衝材としては弱酸性側で働く。従って、使用している塩基性染料と酸性物質の造塩染料が経時的に乖離して塩基性染料が遊離しても塩基性染料のカチオンの部分に含窒素複素環を有するアルカンスルホン酸のスルホン基がイオン結合することにより溶剤へ溶解するので不溶化による目詰まりで筆記時に掠れる不具合を起こすことが無いと考えられる。さらに、塩基性染料から外れた酸性物質を含窒素複素環基で捕捉するため酸性物質がボール及びボールホルダーと反応して腐食することを防止出来るものと考えられる。本発明で使用される含窒素複素環を有するアルカンスルホン酸は塩基性染料の酸根が何らかの原因で染料から外れたときに塩基性染料のカチオン部分にスルホン基がイオン結合して染料が不溶化して析出するのを防ぐために使用するものである。その一例を挙げると、モルホリノメタンスルホン酸、モルホリノエタンスルホン酸、モルホリノプロパンスルホン酸、ピペラジノメタンスルホン酸、ピペラジノエタンスルホン酸、ピペラジノプロパンスルホン酸、イミダゾリジノメタンスルホン酸、イミダゾリジノエタンスルホン酸、イミダゾリジノプロパンスルホン酸、2-1H-ピロール-1-イルエタンスルホン酸、ピリジンエタンスルホン酸、ヒドロキシピリジンメタンスルホン酸、などがある。特に、塩基性染料から外れた酸性物質を捕捉する能力の点でモルホリノメタンスルホン酸、モルホリノエタンスルホン酸、モルホリノプロパンスルホン酸、ピペラジノメタンスルホン酸、ピペラジノエタンスルホン酸、ピペラジノプロパンスルホン酸が好ましい。これらはインキ全量に対し0.1~10重量が好ましい。0.1重量未満では染料から酸根が外れたときに染料が不溶化するのを防ぐ効果が弱く析出させてしまう畏れがある。10重量を超えて添加するとインキ中で不溶化を起こし経時的な目詰まりの原因となる畏れがある。塩基性染料と酸性物質との造塩染料は着色剤として使用するものであり、グリコール系、グリコールエーテル系、アルコール系に良く溶解し発色も良いので従来よりボールペン用インキに一般的に用いられている。具体的には、VALIFASTBLUE1631、OILPINK312、OILBLUE613、VALIFASTBLUE1603、VALIFASTBLUE1621、VALIFASTRED1308、VALIFASTRED1320、VALIFASTRED1355、VALIFASTRED1362、VALIFASTVIOLET1701、VALIFASTVIOLET1704、VALIFASTVIOLET1731、VALIFASTYELLOW1101、VALIFASTYELLOW1109、VALIFASTYELLOW1151以上、オリエント化学工業株製、AizenSpilonVioletC-RH、AizenSpilonRedC-BH、SBNYellow543、SBNYellow530、AizenSpilonRedC-GH、AizenSpilonRedC-BH、AizenSpilonYellowCGNH以上、保土ヶ谷化学工業株製等がある。これらの塩基性染料と酸性物質との造塩染料の使用量はインキ全量に対し1重量~40重量が好ましい。1重量未満では筆跡が薄く判読しにくく、40重量を超えるとペン先を大気に露出させておいたときに溶剤が揮発して染料が不溶化して目詰まりを起こす畏れがある。本発明において着色剤は上記した塩基性染料と酸性物質の造塩染料の他に顔料や従来一般的に使用されている油溶性の染料も併用することが出来る。油溶性の染料としては、具体的には、ローダミンBベースC.I.45170B、田岡染料製造株製、ソルダンレッド3RC.I.21260、中外化成株製、メチルバイオレット2BベースC.I.42535B、米国、NationalAnilineDiv.製、ビクトリアブルーF4RC.I.42563B、ニグロシンベースLKC.I.50415以上、BASF社製、独国、バリファーストイエロー3104C.I.13900A、バリファーストイエロー3105C.I.18690、オリエントスピリットブラックABC.I.50415、バリファーストブラック3804C.I.12195、バリファーストイエロー1109、バリファーストオレンジ2210、バリファーストレッド1320、バリファーストブルー1605以上、オリエント化学工業株製、スピロンブラックGMHスペシャル、スピロンイエローC-2GH、スピロンブルーBPNH、S.P.T.オレンジ6、S.P.T.ブルー111以上、保土ヶ谷化学工業株製や、ネオスーパーブルーC-555以上、中央合成化学株製等の従来公知の一般的なものが使用できる。顔料は筆跡堅牢性の向上やインキの流動特性の改良を目的に添加され、一例としては、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサン系顔料、ベリノン、ベリレン系顔料、ジケトピロロピロール顔料、アニリンブラック、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、等の有機顔料や、酸化鉄、カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、ボーンブラック、鉄黒、酸化チタン、硫酸バリウム、カドミウムレッド、弁柄、クロムイエロー、黄土、カドミウムイエロー、バリウム黄、群青、紺青等の無機系顔料及び蛍光顔料、樹脂粒子を染料で着色した顔料で使用樹脂がインキ溶剤に溶解しないものが挙げられ、これらは単独あるいは混合して使用することが出来る。黒色顔料としては例えば、プリンテックス3、同25、同30、同35、同40、同45、同55、同60、同75、同80、同85、同90、同95、同300、スペシャルブラック4、同5、同100、同250、同550以上デグサヒュルスジャパン株製。三菱カーボンブラック2700、同2650、同2600、同2400、同2350、同2300、同2200、同1000、同990、同980、同970、同960、同950、同900、同850、同750、同650、同52、同50、同47、同45、同45L、同44、同40、同33、同32、同30、同25、同20、同10、同5、同95、同260、同CF9、同MCF88、同MA600、同MA77、同MA7、同MA11、同MA100、同MA100R、同MA100S、同MA220、同MA230以上、三菱化学株製、トーカブラック8500/F、同8300/F、同7550SB/F、同7400、同7360SB/F、同7350/F、同7270SB、同7100/F、同7050以上、東海カーボン株製等のカーボンブラックや、ダイヤモンドブラックN玉億色材株製などのアニリンブラックや、ボーンブラック三重カラーテクノ株製や、鉄化ブラックKN-320日本鉄化株製などの鉄黒が挙げられる。青色顔料としては例えばC.I.PigmentBlue2、同9、同15、同15:1、同15:2、同15:3、同15:4、同15:6、同16、同17、同28、同29、同36、同60、同68、同76、同80等が使用できる。赤色の顔料としてはC.I.PigmentRed2、同3、同5、同8、同14、同17、同22、同23、同31、同48:1、同48:2、同48:3、同48:4、同53:1、同53:2、同57:1、同112、同122、同144、同146、同149、同166、同170、同175、同176、同177、同179、同184、同185、同187、同188、同202、同207、同208、同209、同210、同211、同213、同214、同242、同253、同254、同255、同256、同257、同264、同266、同268、同270、同272等が使用できる。黄色の顔料としてはC.I.PigmentYellow1、同3、同12、同13、同14、同16、同17、同55、同73、同74、同79、同81、同83、同93、同94、同95、同97、同109、同110、同111、同120、同128、同133、同136、同138、同139、同147、同151、同154、同155、同167、同173、同174、同175、同176、同180、同185、同191、同194、同213等が使用できる。橙色の顔料としてはC.I.PigmentOrange5、同13、同16、同34、同36、同38、同43、同62、同68、同72、同74等がある。緑色の顔料としてはC.I.PigmentGreen7、同36、同37等が使用できる。紫色の顔料としてはC.I.PigmentViolet19、同23等が使用出来る。これらの着色剤の使用量は全インキに対し1重量以上40重量以下が好適に使用できる。使用量が1重量より少ないと筆跡が薄すぎて耐光性試験や耐溶剤性試験を行ったときに紙面上に残る着色剤の量が少なくなり筆跡の判読がし難くなる。40重量より多いと配合時の溶解不足や経時的な沈降による目詰まりによる筆記不能が生じやすくなる。また、これらの着色剤は単独で使用しても2種類以上を併用して使用しても良い。また、これらの顔料の他に加工顔料も使用可能である。それらの一例を挙げると、RenolYellowGG-HW30、同HR-HW30、同OrangeRL-HW30、同RedHF2B-HW30、同FGR-HW30、同F5RK-HW30、同CarmineFBB-HW30、同VioletRL-HW30、同BlueB2G-HW30、同CF-HW30、同GreenGG-HW30、同BrownHFR-HW30、BlackR-HW30以上、クラリアントジャパン株製、UTCO-001エロー、同012エロー、同021オレンジ、同031レッド、同032レッド、同042バイオレット、同051ブルー、同052ブルー、同061グリーン、同591ブラック、同592ブラック以上、大日精化工業株製、MICROLITHYellow4G-A、同MX-A、同2R-A、Brown5R-A、ScarletR-A、Red2C-A、同3R-A、Magenta2B-A、VioletB-A、Blue4G-A、GreenG-A以上、チバスペシャリティケミカルズ株製等がある。グリコールエーテル類、グリコール類、アルコール類の溶剤は油性インキの主媒体である。一例を挙げると、フェニルグリコール、フェニルジグリコール、ベンジルモノグリコール、ベンジルジグリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ2-エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノ2-エチルヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールターシャリブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、3-メチル-3-メトキシ-1-ブチルアセテート等のグリコールエーテル類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール、3-メチル-1,3ブタンジオール、1,3-プロパンジオール、1,3-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール等のグリコール類、ベンジルアルコール、β-フェニルエチルアルコール、α-メチルベンジルアルコール、エタノール、1-プロパノール、2-プロパノール、1-ブタノール、2-ブタノール、3-メトキシ-1-ブタノール、3-メチル-3-メトキシ-1-ブタノール、3-メチル-3-メトキシペンタノール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソデシルアルコール、イソトリデシルアルコール等のアルコール類がある。これらの溶剤は単独あるいは組み合わせて使用でき、その使用量は油性インキ全量に対し10重量以上90重量以下が好ましい。インキの粘度は所望の粘度になるよう増粘剤を適宜調整して使用することで調整できる。これらの具体例を挙げると、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルローズ、カルボキシエチルセルロース、HPC-SL、同L、同M、同H以上、日本曹達株製、アビセルPH-101、同102、同301、同M06、TG-101以上、旭化成株製等のセルロース類、プルラン株林原製等の多糖類、GX-205、NA-010昭和電工株製等のN-ビニルアセトアミド重合架橋物等の水溶性合成高分子、スメクトンSAスメクタイト、クニミネ工業株製、クニピア-F、クニピア-Gモンモリロナイト、クニミネ工業株製、ベンゲルHV、同FW、同15、同23ベントナイト、株豊順洋行製、エスベン、同C、同W、同N4004級アンモニウムカチオン変性モンモリロナイト、株豊順洋行製等の無機粘土鉱物が挙げられる。これらは単独で用いても良いし、2種以上組み合わせて用いても良い。潤滑剤となる界面活性剤や特にリン酸エステル系潤滑剤も使用できる。また、インキ粘度は、書き味の軽さに影響するので、数mPas~1300mPas程度の比較的低粘度のインキであることが好ましく、剪断減粘性のインキの場合には、想定される筆記時のボールの回転によって生じる剪断速度3000[1/sec]付近での粘度が数mPas~500mPas程度となるインキであることが好ましいといえる。ただし、インキを剪断減粘指数が、1.0もしくはそれに近い、剪断減粘性のほとんど無いインキとした場合には、静止時の粘度と筆記時の粘度がほぼ同等となるので数mPas~500mPas程度となる。リン酸エステル系潤滑剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸モノエステル又はジエステル、トリエステルが挙げられ、エチレンオキサイドの付加モル数が0~20、末端のアルキルエーテルのアルキル基の炭素数が9~18のものなどが例示できる。また、リン酸エステル系の潤滑材以外の併用する潤滑剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリオキシエチレン硬化ひまし油、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、N-アシルアミノ酸などが挙げられる。これらは1種もしくは複数種を混合して使用することもでき、その使用量は、0.1~5重量程度が好ましい顔料の分散性を良好なものとするために、アニオン、カチオン、ノニオン、両性の界面活性剤や、高分子樹脂を補助的に使用することができる。具体的には、高級脂肪酸、高級アルコール硫酸エステル塩類、脂肪酸硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸類、リン酸エステル類、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類、ソルビタン脂肪酸エステル類等のアニオン、ノニオン、カチオン性の界面活性剤や、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリメタクリル酸エステル樹脂、スチレン-アクリル酸共重合体樹脂などの顔料分散用の樹脂やオリゴマーなどが挙げられる。これらは単独で用いても良いし、2種以上組み合わせて用いても良い。また、顔料を分散するには汎用されている一般的な方法を用いることが可能である。例えば、顔料と溶剤と分散剤を混合し、プロペラ撹拌機等で均一に撹拌した後、分散機で顔料を分散する。ロールミル、ボールミル、サンドミル、ビーズミル、ホモジナイザー等の分散機はインキの水や有機溶媒の量、顔料濃度によって適宜選択する。その他必要に応じて、書き味の調整剤としての水、天然樹脂、合成樹脂、アニオン、カチオン、ノニオン、両性界面活性剤などの分散剤や、ベンゾトリアゾール、金属塩系、リン酸エステル系化合物などの防錆剤や、イソチアゾロン、オキサゾリジン系化合物などの防腐剤や、シリコン系、鉱物油、フッ素系化合物などの消泡剤や、グリセリン、ソルビタン系、多糖類、尿素、エチレン尿素またはこれらの誘導体などの湿潤剤や、アセチレングリコール、アセチレンアルコールおよびシリコン系界面活性剤などのレベリング性付与剤や、凍結防止剤、定着用樹脂としてのケトン樹脂などの従来公知のインキ用添加剤を併用することも可能である。特に書き味の滑らかさを出すためにPOE硬化ひまし油系の界面活性剤を添加することは有効である。例えば、ポリオキシエチレン硬化ひまし油としては、NIKKOLHCO-5ポリオキシエチレン5硬化ひまし油、NIKKOLHCO-10ポリオキシエチレン10硬化ひまし油、NIKKOLHCO-20ポリオキシエチレン20硬化ひまし油、NIKKOLHCO-30ポリオキシエチレン30硬化ひまし油、NIKKOLHCO-40ポリオキシエチレン40硬化ひまし油、NIKKOLHCO-50ポリオキシエチレン50硬化ひまし油、NIKKOLHCO-60ポリオキシエチレン60硬化ひまし油、NIKKOLHCO-80ポリオキシエチレン80硬化ひまし油、NIKKOLHCO-100ポリオキシエチレン100硬化ひまし油以上日光ケミカルズ株製、ブラウノンRCW-20ポリオキシエチレン20硬化ひまし油、ブラウノンRCW-40ポリオキシエチレン40硬化ひまし油、ブラウノンRCW-50ポリオキシエチレン50硬化ひまし油、ブラウノンRCW-60ポリオキシエチレン60硬化ひまし油、ブラウノンRCW-80ポリオキシエチレン80硬化ひまし油、ブラウノンRCW-100ポリオキシエチレン100硬化ひまし油以上青木油脂工業株製、エマノーンCH-25ポリオキシエチレン25硬化ひまし油、エマノーンCH-40ポリオキシエチレン40硬化ひまし油、エマノーンCH-60Kポリオキシエチレン60硬化ひまし油以上花王株製、ユニオックスHC-20ポリオキシエチレン20硬化ひまし油、ユニオックスHC-40ポリオキシエチレン40硬化ひまし油、ユニオックスHC-60ポリオキシエチレン60硬化ひまし油、ユニオックスHC-100ポリオキシエチレン100硬化ひまし油以上日油株製等が挙げられる。インキを製造するには、上記で分散した顔料と他の成分、例えば粘度調整用樹脂や溶剤、潤滑剤、水溶性多糖類等を混合し、ホモミキサー等の撹拌機にて均一になるまで溶解混合することで得られるが、場合によって混合したインキをさらに分散機にて分散したり、得られたインキを濾過や遠心分離機に掛けて粗大粒子や不溶解成分を除いたりすることは何ら差し支えない。以下、実施例及び比較例に基づき更に詳細に説明する。尚、各実施例中単に部とあるのは重量部を表す。実施例1VALIFASTBLUE1621塩基性染料と酸性染料との造塩染料、オリエント化学工業株製8.0部VALIFASTBLUE1631塩基性染料と酸性物質との造塩染料、オリエント化学工業株製4.0部AizenSpilonRedC-BHC.I.ベーシックバイオレット10と酸性物質との造塩染料、保土谷化学工業株製1.5部イソプロピルグリコール22.0部ジエチレングリコールモノメチルエーテル33.7部フェニルセロソルブ26.0部フォスファノールLB400ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、活性剤、東邦化学工業株製1.5部ピペラジノエタンスルホン酸1.0部ニッコールHCO-10ポリオキシエチレン10硬化ひまし油、日光ケミカルズ株製1.0部エスレックBH-3ポリビニルブチラール、積水化学工業株製1.3部上記成分を70°Cで3時間攪拌してボールペン用油性インキを得た。実施例2VALIFASTVIOLET1701塩基性染料と酸性染料との造塩染料、オリエント化学工業株製11.0部VALIFASTVIOLET1731塩基性染料と酸性染料との造塩染料、オリエント化学工業株製4.0部SPILONYELLOWC-GNHメチン系塩基性染料と酸性物質との造塩染料、保土谷化学工業株製4.5部3-メチル-3-メトキシ-1-ブタノール51.0部フェニルセロソルブ21.5部エスレックBH3ポリビニルブチラール、増粘剤、積水化学工業株製1.5部ニッコールHCO-5ポリオキシエチレン5硬化ひまし油、日光ケミカルズ株製2.0部フォスファノールLP710ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、東邦化学工業株製1.0部モルホリノプロパンスルホン酸3.5部上記成分を混合し70°Cで3時間攪拌し黒色のボールペン用油性インキを得た。実施例3SPILONREDC-GH塩基性染料と酸性物質との造塩染料、保土ヶ谷化学工業株製16.5部SPILONYELLOWC-GNH4.3部ジエチレングリコールモノメチルエーテル35.8部エチレングリコールモノイソプロピルエーテル31.1部フォスファノールLB400ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、活性剤、東邦化学工業株製1.5部エスレックBH-30.8部ピペラジノプロパンスルホン酸6.5部水3.5部上記成分を70°Cで3時間攪しボールペン用油性インキを得た。実施例4hostapermBlueb2g-dc.i.pigmentBLUE15:1、クラリアントジャパン株製10.0部SPILONREDC-GH1.8部VALIFASTBLUE1603塩基性染料と酸性染料との造塩染料、オリエント化学工業株製9.0部3-メチル-3-メトキシ-1-ブタノール45.5部フェニルセロソルブ22.7部エスレックBL-1ポリビニルブチラール、積水化学工業株製2.5部エスレックBH3ポリビニルブチラール、増粘剤、積水化学工業株製1.5部ニッコールHCO-5ポリオキシエチレン5硬化ひまし油、日光ケミカルズ株製5.0部モルホリノエタンスルホン酸0.1部フォスファノールLP710ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、東邦化学工業株製1.0部ニッコールTOP-0トリオレイルリン酸、活性剤、日光ケミカルズ株製1.0部上記成分のうち、3-メチル-3-メトキシ-1-ブタノールの全量と、エスレックBL-1の全量を50°Cで攪拌、混合溶解した後、これを室温まで放冷してからHOSTAPERMBLUEB2G-Dの全量を加え均一に混合した後ダイノーミルビーズミル、株シンマルエンタープライズ製で直径0.3mmのジルコニアビーズを用い5回通しを行い青色のペーストを得た。次いで、このペーストに残りの材料の全量を加え、70°Cで3時間攪拌してボールペン用油性インキを得た。実施例5NOVOPERMREDF3RK70C.I.PigmentRed170、クラリアントジャパン株製5.0部SPILONREDC-GH13.2部SPILONREDC-BH0.8部SPILONYELLOWC-GNH3.8部ジエチレングリコールモノメチルエーテル32.4部エチレングリコールモノイソプロピルエーテル33.1部フォスファノールLB400ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、活性剤、東邦化学工業株製1.5部エスレックBL-12.6部エスレックBH-30.8部エマノーンCH-25ポリオキシエチレン25硬化ひまし油、活性剤、花王株製0.9部モルホリノエタンスルホン酸2.5部水3.5部上記成分のうち、ジエチレングリコールモノメチルエーテルの全量と、エスレックBL-1の全量を50°Cで攪拌、混合溶解した後、これを室温まで放冷してからNOVOPERMREDF3RK70の全量を加え均一に混合した後ダイノーミルビーズミル、株シンマルエンタープライズ製で直径0.3mmのジルコニアビーズを用い5回通しを行い赤色のペーストを得た。次いで、このペーストに残りの材料の全量を加え、70°Cで3時間攪拌してボールペン用油性インキを得た。実施例6SPILONREDC-GH10.0部ジエチレングリコールモノメチルエーテル38.9部1,3-ブタンジオール29.8部フォスファノールLB400ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、活性剤、東邦化学工業株製1.5部ナイミーンL201ポリエチレングリコール-1ラウリルアミン、日油株製1.0部エスレックBH-30.8部ニッコールHCO-60ポリオキシエチレン60硬化ひまし油、日光ケミカルズ株製10.0部ピペラジノエタンスルホン酸1.5部水6.5部上記成分を70°Cで3時間攪拌してボールペン用油性インキを得た。比較例1実勢例1においてピペラジノエタンスルホン酸を抜いてその分イソプロピルグリコールを添加した以外は同様に為してボールペン用油性インキを得た。比較例2実施例2においてモルホリノプロパンスルホン酸を抜いてその分乳酸エチルを添加した以外は同様に為してボールペン用油性インキを得た。比較例3実施例3においてピペラジノプロパンスルホン酸の代わりにステアリン酸ジメチルアミノプロピルアマイドを使用した以外は同様に為してボールペン用油性インキを得た。比較例4実施例4においてモルホリノエタンスルホン酸を抜いてその分イソプロピルグリコールを添加した以外は同様に為しボールペン用油性インキを得た。比較例5実施例5においてモルホリノエタンスルホン酸の代わりにポリオキシエチレンラウリルアミンを用いた以外は同様に為しボールペン用油性インキを得た。比較例6実施例6においてピペラジノメタンスルホン酸の代わりにエタンスルホン酸を用いた以外は同様に為しボールペン用油性インキを得た。以上、実施例、比較例で得たインキについて、下記の試験を行った。結果を表1に示す。試験用油性ボールペンの作製上記実施例1~6及び比較例1~4で得たボールペン用油性インキを市販の油性ボールペンビクーニャ、製品符号BX157、ぺんてる株製、ボール直径0.7mmと同構造の筆記具に0.2g充填し、遠心機にて遠心力1000rpm、5分間を加えてインキ中の気泡を脱気して、試験用ボールペンを作製した。染料溶解安定性試験インキをねじ口試験管に入れ密閉し50°Cに6ヶ月経時した後、試験管の底のインキをスポイトで採りスライドガラスに1滴滴下しカバーガラスを載せて観察サンプルを作製した。これを光学顕微鏡BX50、オリンパス株製にて100倍で観察して視野内の析出物の数を目視で観察した。経時腐食試験試験サンプルn=3を50°Cに6ヶ月放置した後、ボールをボールホルダーから抜いて走査型プローブ顕微鏡SPI-400株セイコーインスツルーメント製にて表面の平均粗さRaを測定し、経時前のボールの表面の平均粗さとの差を見た。以上、詳細に説明したように本発明の油性ボールペンインキは初期及び長期経時したものも連続筆記したときに筆記途中での筆跡のカスレが少ない優れた油性ボールペン用インキである。実施例1~5と比較例1~5を比べると実施例1~5は析出物が無いか試験管の底の一部に認められるのに対し比較例1~5では析出物が試験管の底全面に認められ、モルホリノ又はピペラジノアルカンスルホン酸を添加すると経時での染料析出物が少ないことが判る。また、実施例6と比較例6を比べるとメタンスルホン酸においてピペラジノ基を有していると経時的なボールの腐食が少ないことが判る。さらに、実施例4と5を比べるとモルホリノエタンスルホン酸の添加量が多い方が効果が大きいことが判る。実施例6と比較例6を比べると両方とも染料析出防止効果はあるが、ピペラジノ基を持たない。"