"A着色剤、Bバインダー樹脂、C架橋剤、及びDフェノール性水酸基とアルコキシシリル基を有する化合物を含有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物。前記D成分が、フェノール性水酸基を有する樹脂とアルコキシシラン部分縮合物とを部分的に縮合させて得られる化合物である、請求項1に記載のカラーフィルタ用着色組成物。前記アルコキシシラン部分縮合物が、下記式1で表される化合物を部分的に加水分解縮合させて得られるものである、請求項2に記載のカラーフィルタ用着色組成物。式1において、Raは置換若しくは非置換の炭素数1~8のアルキル基、置換若しくは非置換の炭素数2~8のアルケニル基又は置換若しくは非置換の炭素数6~18のアリール基を示し、Rbは相互に独立に炭素数1~4のアルキル基を示し、nは0又は1である。前記フェノール性水酸基を有する樹脂がノボラック型フェノール樹脂、レゾール型フェノール樹脂又はフェノール性水酸基を有する不飽和単量体を構造単位として含む共重合体である、請求項2又は3に記載のカラーフィルタ用着色組成物。更にE光重合開始剤を含有する請求項1~4のいずれか1項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。請求項1~5のいずれか1項に記載のカラーフィルタ用着色組成物を用いて形成された着色パターンを備えてなるカラーフィルタ。請求項6に記載のカラーフィルタを具備する表示素子。請求項1~5のいずれか1項に記載のカラーフィルタ用着色組成物を用いて着色パターンを形成する工程と、前記着色パターンを180°C以下でポストベークする工程を含むカラーフィルタの製造方法。しかしながら、染料を含む従来の着色組成物を用いて形成された着色パターンは、顔料分散型の着色組成物を用いて形成された着色パターンに比べて、耐熱性や耐溶剤性が著しく劣るという問題があった。そのため、染料を用いた場合であっても、耐熱性や耐溶剤性が良好な着色パターンを形成することができる着色組成物の開発が強く求められている。したがって、本発明の課題は、着色剤として染料を用いた場合であっても、耐熱性、耐溶剤性が良好な着色パターンを形成することができる着色組成物を提供することにある。さらに、本発明の課題は、上記着色組成物から形成された着色パターンを備えてなるカラーフィルタ、及び当該カラーフィルタを具備する表示素子を提供することにある。かかる実情に鑑み、本発明者らは、鋭意研究を行ったところ、フェノール性水酸基とゾルゲル硬化部位を有する化合物を用いることで上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、A着色剤、Bバインダー樹脂、C架橋剤、及びDフェノール性水酸基とアルコキシシリル基を有する化合物以下、D特定シラン化合物とも称する。を含有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物を提供するものである。また、本発明は、上記着色組成物を用いて形成された着色パターンを備えてなるカラーフィルタ、及び該カラーフィルタを具備する表示素子を提供するものである。さらに、本発明は、1上記着色組成物を用いて着色パターンを形成する工程、及び2該着色パターンを180°C以下でポストベークする工程を含むカラーフィルタの製造方法を提供するものである。ここで、着色パターンとは、カラーフィルタに用いられる各色画素、ブラックマトリックス、ブラックスペーサー等を意味する。本発明のカラーフィルタ用着色組成物を用いれば、着色剤として染料を用いた場合であっても、耐熱性、耐溶剤性が良好な着色パターンを有するカラーフィルタを得ることができる。更に、本発明のカラーフィルタ用着色組成物を用いれば、従来に比して低いポストベーク温度によりカラーフィルタを製造することが可能となる。したがって、本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、カラー液晶表示素子用カラーフィルタ、固体撮像素子の色分解用カラーフィルタ、有機EL表示素子用カラーフィルタ、電子ペーパー用カラーフィルタを始めとする各種のカラーフィルタの作製に極めて好適に使用することができる。以下、本発明について詳細に説明する。着色組成物以下、本発明のカラーフィルタ用着色組成物以下、単に着色組成物という。の構成成分について説明する。-A着色剤-本発明におけるA着色剤としては着色性を有すれば特に限定されるものではなく、カラーフィルタの用途に応じて色彩や材質を適宜選択することができる。具体的には、着色剤として、顔料、染料及び天然色素の何れをも使用することができるが、カラーフィルタには高い色純度、輝度、コントラスト等が求められることから、顔料及び/又は染料が好ましい。上記顔料としては、有機顔料、無機顔料のいずれでもよく、有機顔料としては、例えば、カラーインデックスC.I.;TheSocietyofDyersandColourists社発行においてピグメントに分類されている化合物が挙げられる。具体的には、下記のようなカラーインデックスC.I.名が付されているものを挙げることができる。C.I.ピグメントイエロー12、C.I.ピグメントイエロー13、C.I.ピグメントイエロー14、C.I.ピグメントイエロー17、C.I.ピグメントイエロー20、C.I.ピグメントイエロー24、C.I.ピグメントイエロー31、C.I.ピグメントイエロー55、C.I.ピグメントイエロー83、C.I.ピグメントイエロー93、C.I.ピグメントイエロー109、C.I.ピグメントイエロー110、C.I.ピグメントイエロー138、C.I.ピグメントイエロー139、C.I.ピグメントイエロー150、C.I.ピグメントイエロー153、C.I.ピグメントイエロー154、C.I.ピグメントイエロー155、C.I.ピグメントイエロー166、C.I.ピグメントイエロー168、C.I.ピグメントイエロー180、C.I.ピグメントイエロー211;C.I.ピグメントオレンジ5、C.I.ピグメントオレンジ13、C.I.ピグメントオレンジ14、C.I.ピグメントオレンジ24、C.I.ピグメントオレンジ34、C.I.ピグメントオレンジ36、C.I.ピグメントオレンジ38、C.I.ピグメントオレンジ40、C.I.ピグメントオレンジ43、C.I.ピグメントオレンジ46、C.I.ピグメントオレンジ49、C.I.ピグメントオレンジ61、C.I.ピグメントオレンジ64、C.I.ピグメントオレンジ68、C.I.ピグメントオレンジ70、C.I.ピグメントオレンジ71、C.I.ピグメントオレンジ72、C.I.ピグメントオレンジ73、C.I.ピグメントオレンジ74;C.I.ピグメントレッド1、C.I.ピグメントレッド2、C.I.ピグメントレッド5、C.I.ピグメントレッド17、C.I.ピグメントレッド31、C.I.ピグメントレッド32、C.I.ピグメントレッド41、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド123、C.I.ピグメントレッド144、C.I.ピグメントレッド149、C.I.ピグメントレッド166、C.I.ピグメントレッド168、C.I.ピグメントレッド170、C.I.ピグメントレッド171、C.I.ピグメントレッド175、C.I.ピグメントレッド176、C.I.ピグメントレッド177、C.I.ピグメントレッド178、C.I.ピグメントレッド179、C.I.ピグメントレッド180、C.I.ピグメントレッド185、C.I.ピグメントレッド187、C.I.ピグメントレッド202、C.I.ピグメントレッド206、C.I.ピグメントレッド207、C.I.ピグメントレッド209、C.I.ピグメントレッド214、C.I.ピグメントレッド220、C.I.ピグメントレッド221、C.I.ピグメントレッド224、C.I.ピグメントレッド242、C.I.ピグメントレッド243、C.I.ピグメントレッド254、C.I.ピグメントレッド255、C.I.ピグメントレッド262、C.I.ピグメントレッド264、C.I.ピグメントレッド272;C.I.ピグメントバイオレット1、C.I.ピグメントバイオレット19、C.I.ピグメントバイオレット23、C.I.ピグメントバイオレット29、C.I.ピグメントバイオレット32、C.I.ピグメントバイオレット36、C.I.ピグメントバイオレット38;C.I.ピグメントブルー1、C.I.ピグメントブルー15、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー15:6、C.I.ピグメントブルー60、C.I.ピグメントブルー80;C.I.ピグメントグリーン7、C.I.ピグメントグリーン36、C.I.ピグメントグリーン58;C.I.ピグメントブラウン23、C.I.ピグメントブラウン25;C.I.ピグメントブラック1、C.I.ピグメントブラック7。また、上記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら赤色酸化鉄、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等を挙げることができる。本発明においては、顔料を、再結晶法、再沈殿法、溶剤洗浄法、昇華法、真空加熱法又はこれらの組み合わせにより精製して使用することもできる。また、顔料は、所望により、その粒子表面を樹脂で改質して使用してもよい。顔料の粒子表面を改質する樹脂としては、例えば、特開2001-108817号公報に記載のビヒクル樹脂、又は市販の各種の顔料分散用の樹脂が挙げられる。カーボンブラック表面の樹脂被覆方法としては、例えば、特開平9-71733号公報、特開平9-95625号公報、特開平9-124969号公報等に記載の方法を採用することができる。また、有機顔料は、いわゆるソルトミリングにより、一次粒子を微細化して使用することが好ましい。ソルトミリングの方法としては、例えば、特開平08-179111号公報に開示されている方法を採用することができる。また、上記染料としては、各種の油溶性染料、直接染料、酸性染料、金属錯体染料等の中から適宜選択することができ、例えば、下記のようなカラーインデックスC.I.名が付されているものを挙げることができる。C.I.ソルベントイエロー4、C.I.ソルベントイエロー14、C.I.ソルベントイエロー15、C.I.ソルベントイエロー24、C.I.ソルベントイエロー82、C.I.ソルベントイエロー88、C.I.ソルベントイエロー94、C.I.ソルベントイエロー98、C.I.ソルベントイエロー162、C.I.ソルベントイエロー179;C.I.ソルベントレッド45、C.I.ソルベントレッド49;C.I.ソルベントオレンジ2、C.I.ソルベントオレンジ7、C.I.ソルベントオレンジ11、C.I.ソルベントオレンジ15、C.I.ソルベントオレンジ26、C.I.ソルベントオレンジ56;C.I.ソルベントブルー35、C.I.ソルベントブルー37、C.I.ソルベントブルー59、C.I.ソルベントブルー67;C.I.アシッドイエロー17、C.I.アシッドイエロー29、C.I.アシッドイエロー40、C.I.アシッドイエロー76;C.I.アシッドレッド91、C.I.アシッドレッド92、C.I.アシッドレッド97、C.I.アシッドレッド114、C.I.アシッドレッド138、C.I.アシッドレッド151;C.I.アシッドオレンジ51、C.I.アシッドオレンジ63;C.I.アシッドブルー80、C.I.アシッドブルー83、C.I.アシッドブルー90;C.I.アシッドグリーン9、C.I.アシッドグリーン16、C.I.アシッドグリーン25、C.I.アシッドグリーン27。本発明において着色剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。ところで、カラーフィルタ用着色組成物においては、着色剤として染料を使用することにより、顔料単独では達成することができない高輝度化や高コントラスト化が可能となる。しかしながら、着色剤として染料を使用すると、着色組成物のアルカリ現像性や、画素の耐熱性、耐溶剤性等が著しく悪化する。本発明の着色組成物によれば、着色剤として染料を使用した場合であっても、耐熱性、耐溶剤性の良好な画素を形成することができる着色組成物を得ることができる。A着色剤の含有割合は、輝度が高く色純度に優れる画素、あるいは遮光性に優れるブラックマトリックスを形成する点から、通常、着色組成物の固形分中に5~70質量、好ましくは5~60質量である。ここいう固形分とは、後述する溶媒以外の成分である。本発明において着色剤として顔料を使用する場合、所望により、分散剤、分散助剤と共に使用することができる。上記分散剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系等の適宜の分散剤を使用することができるが、ポリマー分散剤が好ましい。具体的には、アクリル系共重合体、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン等を挙げることができる。このような分散剤は商業的に入手することができ、例えば、アクリル系共重合体として、Disperbyk-2000、Disperbyk-2001、BYK-LPN6919、BYK-LPN21116以上、ビックケミーBYK社製を、ポリウレタンとして、Disperbyk-161、Disperbyk-162、Disperbyk-165、Disperbyk-167、Disperbyk-170、Disperbyk-182以上、ビックケミーBYK社製、ソルスパース76500ルーブリゾール株社製を、ポリエチレンイミンとして、ソルスパース24000ルーブリゾール株社製を、ポリエステルとして、アジスパーPB821、アジスパーPB822、アジスパーPB880味の素ファインテクノ株式会社製等を、それぞれ挙げることができる。これらの分散剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。分散剤の含有量固形分は、顔料100質量部に対して、通常、100質量部以下、好ましくは1~70質量部、更に好ましくは10~50質量部である。分散剤の含有量が多すぎると、現像性等が損なわれるおそれがある。上記分散助剤としては、例えば、顔料誘導体を挙げることができ、具体的には、銅フタロシアニン、ジケトピロロピロール、キノフタロンのスルホン酸誘導体等を挙げることができる。なお、分散助剤の含有量は、本発明の目的を阻害しない範囲内で適宜決定することが可能である。-Bバインダー樹脂-本発明におけるBバインダー樹脂としては、特に限定されるものではないが、カルボキシル基、フェノール性水酸基等の酸性官能基を有する樹脂であることが好ましい。中でも、カルボキシル基を有する重合体以下、カルボキシル基含有重合体という。が好ましく、例えば、1個以上のカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体以下、不飽和単量体b1という。と、他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体以下、不飽和単量体b2という。との共重合体を挙げることができる。上記不飽和単量体b1としては、例えば、メタアクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、こはく酸モノ2-メタアクリロイロキシエチル、ω-カルボキシポリカプロラクトンモノメタアクリレート、p-ビニル安息香酸等を挙げることができる。これら不飽和単量体b1は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。また、上記不飽和単量体b2としては、例えば、N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミドの如きN-位置換マレイミド;スチレン、α-メチルスチレン、p-ヒドロキシスチレン、p-ヒドロキシ-α-メチルスチレン、p-ビニルベンジルグリシジルエーテル、アセナフチレンの如き芳香族ビニル化合物;メチルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、アリルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、ポリエチレングルコール重合度2~10メチルエーテルメタアクリレート、ポリプロピレングルコール重合度2~10メチルエーテルメタアクリレート、ポリエチレングリコール重合度2~10モノメタアクリレート、ポリプロピレングリコール重合度2~10モノメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、トリシクロ[5.2.1.026]デカン-8-イルメタアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、グリセロールモノメタアクリレート、4-ヒドロキシフェニルメタアクリレート、パラクミルフェノールのエチレンオキサイド変性メタアクリレート、グリシジルメタアクリレート、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート、3-メタアクリロイルオキシメチルオキセタン、3-メタアクリロイルオキシメチル-3-エチルオキセタンの如きメタアクリル酸エステル;シクロヘキシルビニルエーテル、イソボルニルビニルエーテル、トリシクロ[5.2.1.026]デカン-8-イルビニルエーテル、ペンタシクロペンタデカニルビニルエーテル、3-ビニルオキシメチル-3-エチルオキセタンの如きビニルエーテル;ポリスチレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリ-n-ブチルメタアクリレート、ポリシロキサンの如き重合体分子鎖の末端にモノメタアクリロイル基を有するマクロモノマー等を挙げることができる。これら不飽和単量体b2は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。不飽和単量体b1と不飽和単量体b2の共重合体において、該共重合体中の不飽和単量体b1の共重合割合は、好ましくは5~50質量、更に好ましくは10~40質量である。このような範囲で不飽和単量体b1を共重合させることにより、アルカリ現像性及び保存安定性に優れた着色組成物を得ることができる。不飽和単量体b1と不飽和単量体b2の共重合体の具体例としては、例えば、特開平7-140654号公報、特開平8-259876号公報、特開平10-31308号公報、特開平10-300922号公報、特開平11-174224号公報、特開平11-258415号公報、特開2000-56118号公報、特開2004-101728号公報等に開示されている共重合体を挙げることができる。また、本発明においては、例えば、特開平5-19467号公報、特開平6-230212号公報、特開平7-207211号公報、特開平09-325494号公報、特開平11-140144号公報、特開2008-181095号公報等に開示されているように、側鎖にメタアクリロイル基等の重合性不飽和結合を有するカルボキシル基含有重合体を、バインダー樹脂として使用することもできる。本発明におけるバインダー樹脂は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPC、溶出溶媒:テトラヒドロフランで測定したポリスチレン換算重量平均分子量以下、Mwという。が、通常、1,000~100,000、好ましくは3,000~50,000である。また、本発明におけるバインダー樹脂のMwとゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPC、溶出溶媒:テトラヒドロフランで測定したポリスチレン換算数平均分子量以下、Mnという。の比Mw/Mnは、好ましくは1.0~5.0、より好ましくは1.0~3.0である。本発明におけるバインダー樹脂は、公知の方法により製造することができるが、例えば、特開2003-222717号公報、特開2006-259680号公報、国際公開第07/029871号パンフレット等に開示されている方法により、その構造やMw、Mw/Mnを制御することもできる。本発明において、Bバインダー樹脂は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。本発明において、Bバインダー樹脂の含有量は、A着色剤100質量部に対して、通常、10~1,000質量部、好ましくは20~500質量部である。バインダー樹脂の含有量が少なすぎると、例えば、アルカリ現像性が低下したり、得られる着色組成物の保存安定性が低下したりするおそれがあり、一方多すぎると、相対的に着色剤濃度が低下するため、薄膜として目的とする色濃度を達成することが困難となるおそれがある。-C架橋剤-本発明においてC架橋剤とは、2個以上の重合可能な基を有する化合物をいう。重合可能な基としては、例えば、エチレン性不飽和基、エポキシ基、N-アルコキシメチルアミノ基等を挙げることができる。本発明において、C架橋剤としては、2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物と、2個以上のエポキシ基を有する化合物及び2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物よりなる群から選ばれる少なくとも1種を組み合わせて使用することが好ましい。2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物は放射線感度を高め、また、2個以上のエポキシ基を有する化合物及び2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物は、後述するD成分との露光及び/又は加熱に伴う架橋反応により、着色パターンの硬化性を高めることができる。上記2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物の具体例としては、脂肪族ポリヒドロキシ化合物とメタアクリル酸を反応させて得られる多官能メタアクリレート、カプロラクトン変性された多官能メタアクリレート、アルキレンオキサイド変性された多官能メタアクリレート、水酸基を有するメタアクリレートと多官能イソシアネートを反応させて得られる多官能ウレタンメタアクリレート、水酸基を有するメタアクリレートと酸無水物を反応させて得られるカルボキシル基を有する多官能メタアクリレート等を挙げることができる。ここで、上記脂肪族ポリヒドロキシ化合物としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールの如き2価の脂肪族ポリヒドロキシ化合物、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトールの如き3価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物を挙げることができる。上記水酸基を有するメタアクリレートとしては、例えば、2-ヒドロキシエチルアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、グリセロールジメタクリレート等を挙げることができる。上記多官能イソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等を挙げることができる。酸無水物としては、例えば、無水こはく酸、無水マレイン酸、無水グルタル酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸の如き二塩基酸の無水物、無水ピロメリット酸、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物の如き四塩基酸二無水物を挙げることができる。また、上記カプロラクトン変性された多官能メタアクリレートとしては、例えば、特開平11-44955号公報の段落0015~0018に記載されている化合物を挙げることができる。上記アルキレンオキサイド変性された多官能メタアクリレートとしては、ビスフェノールAのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性ジメタアクリレート、イソシアヌル酸のエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性トリメタアクリレート、トリメチロールプロパンのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性トリメタアクリレート、ペンタエリスリトールのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性トリメタアクリレート、ペンタエリスリトールのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性テトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性ペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド変性ヘキサアクリレート等を挙げることができる。これらの2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物のうち、所望の効果を高める点から、3価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物とメタアクリル酸を反応させて得られる多官能メタアクリレート、カプロラクトン変性された多官能メタアクリレート、多官能ウレタンメタアクリレート、カルボキシル基を有する多官能メタアクリレートが好ましい。3価以上の脂肪族ポリヒドロキシ化合物とメタアクリル酸を反応させて得られる多官能メタアクリレートの中では、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタアクリレート、トリペンタエリスリトールオクタアクリレートが特に好ましく、またカルボキシル基を有する多官能メタアクリレートの中では、ペンタエリスリトールトリアクリレートと無水こはく酸を反応させて得られる化合物、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートと無水こはく酸を反応させて得られる化合物が特に好ましい。本発明において、2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。また、上記2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物としては、例えば、メラミン構造、ベンゾグアナミン構造、ウレア構造を有する化合物等を挙げることができる。なお、メラミン構造、ベンゾグアナミン構造とは、1以上のトリアジン環又はフェニル置換トリアジン環を基本骨格として有する化学構造をいい、メラミン化合物、ベンゾグアナミン化合物又はそれらの縮合物をも含む概念である。2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物の具体例としては、下記式2~6で表される化合物を挙げることができる。式2~6中、Rは、相互に独立に、水素原子又は炭素数1~4のアルキル基を示し、各式において複数のRのうち少なくとも2つは炭素数1~4のアルキル基である。炭素数1~4のアルキル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基等が挙げられる。これらの2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物のうち、所望の効果を高める点から、メラミン構造、ベンゾグアナミン構造又はそれらの両方を有する化合物が好ましく、上記式5で表される化合物、上記式6で表される化合物、又はそれらの縮合物が更に好ましい。本発明において、2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。また、上記2個以上のエポキシ基を有する化合物としては、例えば、ビスフェノールAジグリシジルエーテル、ビスフェノールFジグリシジルエーテル、ビスフェノールSジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールAジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールFジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールSジグリシジルエーテル、エポキシノボラック樹脂、水添ビスフェノールAジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールFジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールSジグリシジルエーテル、3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、2-3,4-エポキシシクロヘキシル-5,5-スピロ-3,4-エポキシシクロヘキサン-メタ-ジオキサン、ビス3,4-エポキシシクロヘキシルメチルアジペート、ビニルシクロヘキセンオキサイド、4-ビニルエポキシシクロヘキサン、ビス3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチルアジペート、3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシル-3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス3,4-エポキシシクロヘキサン、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコールのジ3,4-エポキシシクロヘキシルメチルエーテル、エチレンビス3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ-2-エチルヘキシル、1,4-ブタンジオールジグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル類、1,1,3-テトラデカジエンジオキサイド、リモネンジオキサイド、1,2,7,8-ジエポキシオクタン、1,2,5,6-ジエポキシシクロオクタン等を挙げることができる。本発明において、2個以上のエポキシ基を有する化合物は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。本発明において、2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物c1と、2個以上のエポキシ基を有する化合物及び2個以上のN-アルコキシメチルアミノ基を有する化合物よりなる群から選ばれる少なくとも1種c2を組み合わせて使用する場合、両者の含有質量比c1/c2は、好ましくは90/10~30/70、より好ましくは80/20~50/50である。本発明におけるC架橋剤の含有量は、Bバインダー樹脂100質量部に対して、5~500質量部が好ましく、特に20~300質量部が好ましい。この場合、架橋剤の含有量が少なすぎると、十分な硬化性が得られないおそれがある。一方、架橋剤の含有量が多すぎると、本発明の着色組成物にアルカリ現像性を付与した場合に、アルカリ現像性が低下し、未露光部の基板上あるいは遮光層上に地汚れ、膜残り等が発生しやすくなる傾向がある。-D特定シラン化合物-本発明の着色組成物は、D特定シラン化合物、即ち、フェノール性水酸基とアルコキシシリル基を有する化合物を含有することを特徴とする。D特定シラン化合物は、上記C架橋剤との反応部位となり得るフェノール性水酸基と、いわゆるゾルゲル硬化部位を有するため、D特定シラン化合物を含有せしめることにより、強固な着色パターンを形成することが可能となる。また、D特定シラン化合物は、いわゆるシランカップリング剤としても機能する上に、アルカリ可溶性を示すフェノール性水酸基を有するため、D特定シラン化合物を含有せしめることにより、基板への密着性とアルカリ現像性も良好な着色組成物を得ることができる。D特定シラン化合物は、フェノール性水酸基とアルコキシシリル基を有する限り、特に限定されるものではないが、2個以上のフェノール性水酸基と、ケイ素原子と結合する2個以上のアルコキシ基を有する化合物であることが好ましい。このようなD特定シラン化合物は、例えば、フェノール性水酸基を有する樹脂と、アルコキシシラン部分縮合物とを部分的に縮合させて得ることができる。フェノール性水酸基を有する樹脂としては、フェノール性水酸基を有すれば特に限定されるものではないが、例えば、ノボラック型フェノール樹脂、レゾール型フェノール樹脂の他、フェノール性水酸基を有する不飽和単量体を構造単位として含む共重合体を挙げることができる。ノボラック型フェノール樹脂はフェノール類とアルデヒド類とを酸触媒の存在下に、またレゾール型フェノール樹脂はフェノール類とアルデヒド類とを塩基触媒の存在下に、それぞれ反応させて得ることができる。フェノール類としては、例えば、フェノール、o-クレゾール、m-グレゾール、p-クレゾール、p-tert-ブチルフェノール、p-tert-オクチルフェノール、p-ノニルフェノール、2,4-キシレノール、2,5-キシレノール、2,6-キシレノール、3,4-キシレノール、3,5-キシレノール、レゾルシノール、ビスフェノール-A、カテコール、ハイドロキノンが挙げられる。また、アルデヒド類としては、例えば、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、トリオキサン、テトラオキサンが挙げられる。なお、フェノール類とアルデヒド類との反応は公知の方法を採用することが可能であり、また酸触媒、塩基触媒についても公知のものを使用することができる。フェノール性水酸基を有する不飽和単量体を構造単位として含む共重合体は、例えば、p-ヒドロキシスチレン、m-ヒドロキシスチレン、o-ヒドロキシスチレン、α-メチル-p-ヒドロキシスチレン、α-メチル-m-ヒドロキシスチレン、α-メチル-o-ヒドロキシスチレン、4-ヒドロキシフェニルメタアクリレート、2-アリルフェノール、4-アリルフェノール、2-アリル-6-メチルフェノール、2-アリル-6-メトキシフェノール、4-アリル-2-メトキシフェノール、4-アリル-26-ジメトキシフェノール及び4-アリルオキシ-2-ヒドロキシベンゾフェノンからなる群より選択される少なくとも1種を重合して得ることができる。また、本発明においては、p-アセトキシスチレン、α-メチル-p-アセトキシスチレン、p-ベンジロキシスチレン、p-tert-ブトキシスチレン、p-tert-ブトキシカルボニロキシスチレン及びp-tert-ブチルジメチルシロキシスチレンからなる群より選択される少なくとも1種を重合して得られた共重合体を、例えば、塩酸等の酸を用いて加水分解し、上記単量体が有する官能基をフェノール性水酸基に変換してもよい。上記共重合体は、フェノール性水酸基を有する不飽和単量体以外の構造単位を含んでいてもよく、そのような構造単位を与える単量体として、例えば、上記不飽和単量体b1、不飽和単量体b2が挙げられる。なお、該共重合体は、上記Bバインダー樹脂と同様の方法により製造することが可能であり、共重合体中のフェノール性水酸基を有する不飽和単量体の共重合割合は、好ましくは5~50質量、更に好ましくは10~40質量である。また、共重合体の構造は特に限定されず、ランダム共重合体、交互共重合体及びブロック共重合体の何れであってもよい。これらの中でも、フェノール性水酸基を有する樹脂としては、ノボラック型フェノール樹脂が好ましい。一方、アルコキシシラン部分縮合物としては、例えば、下記式1で表される化合物を部分的に加水分解縮合させたものが挙げられ、そのシロキシ単位数は、好ましくは2~10、より好ましくは2~8である。式1中、Raは置換若しくは非置換の炭素数1~8のアルキル基、置換若しくは非置換の炭素数2~8のアルケニル基、又は置換若しくは非置換の炭素数6~18のアリール基を示し、Rbは相互に独立に炭素数1~4のアルキル基を示し、nは0又は1である。Raにおける炭素数1~8のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、i-プロピル基、n-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基が挙げられ、また置換若しくは非置換の炭素数2~8のアルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ヘキセニル基が挙げられ、更に炭素数6~18のアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基が挙げられる。中でも、Raとしては、メチル基が好ましい。Rbにおける炭素数1~4のアルキル基としては、メチル基が好ましい。Raにおける置換基としては、例えば、炭素数1~6のアルキル基、ハロゲン原子、水酸基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、エポキシ基、グリシジルオキシ基、カルボキシル基、アルコキシ基が挙げられる。上記一般式1で表される化合物として、具体的には、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、n-プロピルトリメトキシシラン、n-プロピルトリエトキシシラン、イソプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン等が挙げられる。これらの中でも、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン等が好ましい。アルコキシシラン部分縮合物は商業的にも入手することができ、例えば、テトラメトキシシラン部分縮合物としてメチルシリケート51が、テトラエトキシシラン部分縮合物としてシリケート40、シリケート45以上、多摩化学工業株式会社製が挙げられる。フェノール性水酸基を有する樹脂と、アルコキシシラン部分縮合物との部分的な縮合は、フェノール性水酸基とアルコキシ基とのエステル交換反応に付すればよく、例えば、特開2001-2745号公報に記載の方法を採用することができる。また、フェノール性水酸基を有する樹脂と、アルコキシシラン部分縮合物との配合割合は、着色パターンの硬化性の観点から、フェノール性水酸基/アルコキシ基の当量比が0.2~10、特に0.2~5であることが好ましい。D特定シラン化合物は、水酸基価が好ましくは100~1,500mgKOH/g、より好ましくは200~800mgKOH/gである。ここで、水酸基価はJISK0070に準拠して電位差滴定法により測定した値である。D特定シラン化合物は商業的にも入手することができ、例えば、シラン変性したノボラック型フェノール樹脂として、コンポセランP501、コンポセランP502以上、荒川化学工業株式会社製等を挙げることができる。本発明におけるD特定シラン化合物の含有量は、A着色剤100質量部に対して、5~200質量部が好ましく、特に10~100質量部が好ましい。この場合、D特定シラン化合物の含有量が少なすぎると、所望の効果が得られないおそれがある。一方、D特定シラン化合物の含有量が多すぎると、アルカリ現像時に着色パターンが欠けやすくなるおそれがある。-E光重合開始剤-本発明の着色組成物には、E光重合開始剤を含有せしめることができる。本発明に用いるE光重合開始剤は、可視光線、紫外線、遠紫外線、電子線、X線等の放射線の露光により、上記C架橋剤及び/又はD特定シラン化合物の重合を開始しうる活性種を発生する化合物である。これにより、着色組成物に感放射線性を付与することができる。このような光重合開始剤としては、光ラジカル発生剤、光酸発生剤、光塩基発生剤等を挙げることができる。本発明において、光重合開始剤としては、光ラジカル発生剤と、光酸発生剤又は光塩基発生剤を組み合わせて使用することが好ましい。光酸発生剤又は光塩基発生剤を使用することにより、D特定シラン化合物のゾルゲル硬化反応を利用することができ、着色パターンの硬化性をより一層高めることができる。上記光ラジカル発生剤のうち好ましい化合物としては、チオキサントン、2-クロロチオキサントン、2-メチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン、2,4-ジメチルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2,4-ジイソプロピルチオキサントン等のチオキサントン系化合物;2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニルブタン-1-オン、2-4-メチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニルブタン-1-オン等のアセトフェノン系化合物;2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニル-1,2’-ビイミダゾール、2,2’-ビス2,4-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニル-1,2’-ビイミダゾール、2,2’-ビス2,4,6-トリクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニル-1,2’-ビイミダゾール等のビイミダゾール系化合物;2,4,6-トリストリクロロメチル-s-トリアジン、2-メチル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-2-5-メチルフラン-2-イルエテニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-2-フラン-2-イルエテニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-2-4-ジエチルアミノ-2-メチルフェニルエテニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-2-3,4-ジメトキシフェニルエテニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-4-メトキシフェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-4-エトキシスチリル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン、2-4-n-ブトキシフェニル-4,6-ビストリクロロメチル-s-トリアジン等のトリアジン系化合物;1,2-オクタンジオン,1-4-フェニルチオフェニル-,2-O-ベンゾイルオキシム、エタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-,1-O-アセチルオキシム、エタノン,1-9-エチル-6-2-メチル-4-テトラヒドロフラニルメトキシベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル-,1-O-アセチルオキシム、エタノン,1-9-エチル-6-{2-メチル-4-2,2-ジメチル-1,3-ジオキソラニルメトキシベンゾイル}-9H-カルバゾール-3-イル-,1-O-アセチルオキシム等のO-アシルオキシム系化合物等を挙げることができる。本発明において、光ラジカル発生剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。また、上記光酸発生剤としては、ベンゾイントシレート、ピロガロールトリトシレート、ピロガロールトリメシレート、2-ニトロベンジルトシレート、2,6-ジニトロベンジルトシレート、ジフェニルジスルホン、ジp-トリルジスルホン、フタルイミジルトリフレート、1,8-ナフタルイミジルトリフレート、トリニトロベンジルフォスフェート、トリアニソインフォスフェートの他、公知のジアリールヨードニウム塩、トリアリールスルホニウム塩等を挙げることができる。なお、上記光ラジカル発生剤において列挙したトリアジン系化合物は、光酸発生剤としても機能する成分である。本発明において、光酸発生剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。また、上記光塩基発生剤としては、ビス[2-ニトロベンジルオキシカルボニル]ヘキサメチレンジアミン、[2-ニトロベンジルオキシカルボニル]シクロヘキシルアミンなどのオルトニトロベンジルカルバメート類、ビス[α,α-ジメチル-3,5-ジメトキシベンジルオキシカルボニル]ヘキサメチレンジアミンなどのα,α-ジメチル-3,5-ジメトキシベンジルカルバメート類等を挙げることができる。本発明において、光塩基発生剤は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。本発明において、光ラジカル発生剤を使用する場合、その含有量は、上記2個以上のメタアクリロイル基を有する化合物100質量部に対して、0.01~120質量部が好ましく、特に1~100質量部が好ましい。また、光酸発生剤又は光塩基発生剤を使用する場合、その含有量は、上記D特定シラン化合物100質量部に対して、0.1~100質量部が好ましく、特に1~50質量部が好ましい。このような態様で光重合開始剤を使用することにより、耐熱性、耐溶剤性が良好な着色パターンを形成することが可能な着色組成物を得ることができる。なお、本発明において、光重合開始剤を用いる場合には、増感剤を併用することもできる。このような増感剤としては、例えば、4,4’-ビスジメチルアミノベンゾフェノン、4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノン、4-ジエチルアミノアセトフェノン、4-ジメチルアミノプロピオフェノン、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、2,5-ビス4-ジエチルアミノベンザルシクロヘキサノン、7-ジエチルアミノ-3-4-ジエチルアミノベンゾイルクマリン、4-ジエチルアミノカルコン、アントラセン、2-tertブチルアントラセン、ペリレン等を挙げることができる。-添加剤-本発明の着色組成物は、必要に応じて、種々の添加剤を含有することもできる。添加剤としては、例えば、ガラス、アルミナ等の充填剤;ポリビニルアルコール、ポリフロオロアルキルアクリレート類等の高分子化合物;フッ素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤等の界面活性剤;ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス2-メトキシエトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、2-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3-クロロプロピルメチルジメトキシシラン、3-クロロプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロイロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン等の密着促進剤;2,2-チオビス4-メチル-6-t-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチルフェノール等の酸化防止剤;2-3-t-ブチル-5-メチル-2-ヒドロキシフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノン類等の紫外線吸収剤;ポリアクリル酸ナトリウム等の凝集防止剤;マロン酸、アジピン酸、イタコン酸、シトラコン酸、フマル酸、メサコン酸、2-アミノエタノール、3-アミノ-1-プロパノール、5-アミノ-1-ペンタノール、3-アミノ-1,2-プロパンジオール、2-アミノ-1,3-プロパンジオール、4-アミノ-1,2-ブタンジオール等の残渣改善剤;こはく酸モノ2-メタアクリロイロキシエチル、フタル酸モノ2-メタアクリロイロキシエチル、ω-カルボキシポリカプロラクトンモノメタアクリレート等の現像性改善剤;スルホニウム塩但し、上記トリアリールスルホニウム塩を除く。、ベンゾチアゾニウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウム塩、スルホンイミド化合物等の熱酸発生剤等を挙げることができる。-溶媒-本発明の着色組成物は、上記A~D成分、及び任意的に加えられる他の成分を含有するものであるが、通常、溶媒を配合して液状組成物として調製される。上記溶媒としては、着色組成物を構成するA~D成分や他の成分を分散又は溶解し、かつこれらの成分と反応せず、適度の揮発性を有するものである限り、適宜に選択して使用することができる。このような溶媒としては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、エチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル等のポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル類;エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ-n-プロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ-n-ブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ-n-プロピルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルアセテート等のポリアルキレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類;ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等の他のエーテル類;メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、2-ヘプタノン、3-ヘプタノン、ジアセトンアルコール4-ヒドロキシ-4-メチルペンタン-2-オン、4-ヒドロキシ-4-メチルヘキサン-2-オン等のケトン類;プロピレングリコールジアセテート、1,3-ブチレングリコールジアセテート、1,6-ヘキサンジオールジアセテート等のジアセテート類;乳酸メチル、乳酸エチル等の乳酸アルキルエステル類;酢酸エチル、酢酸n-プロピル、酢酸i-プロピル、酢酸n-ブチル、酢酸i-ブチル、ぎ酸n-ペンチル、酢酸i-ペンチル、3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルアセテート、プロピオン酸n-ブチル、3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルプロピオネート、酪酸エチル、酪酸n-プロピル、酪酸i-プロピル、酪酸n-ブチル、ヒドロキシ酢酸エチル、エトキシ酢酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸n-プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、2-ヒドロキシ-3-メチル酪酸メチル、2-オキソ酪酸エチル等の他のエステル類;トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;N-メチルピロリドン、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド等のアミド類等を挙げることができる。これらの溶媒のうち、溶解性、顔料分散性、塗布性等の観点から、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、シクロヘキサノン、2-ヘプタノン、3-ヘプタノン、1,3-ブチレングリコールジアセテート、1,6-ヘキサンジオールジアセテート、乳酸エチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、3-メチル-3-メトキシブチルプロピオネート、酢酸n-ブチル、酢酸i-ブチル、ぎ酸n-アミル、酢酸i-アミル、プロピオン酸n-ブチル、酪酸エチル、酪酸i-プロピル、酪酸n-ブチル、ピルビン酸エチル等が好ましい。本発明において、溶媒は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。さらに、前記溶媒と共に、ベンジルエチルエーテル、ジ-n-ヘキシルエーテル、アセトニルアセトン、イソホロン、カプロン酸、カプリル酸、1-オクタノール、1-ノナノール、酢酸ベンジル、安息香酸エチル、しゅう酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、γ-ブチロラクトン、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート等の高沸点溶媒を併用することもできる。上記高沸点溶媒は、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。溶媒の含有量は、特に限定されるものではないが、得られる着色組成物の塗布性、安定性等の観点から、当該着色組成物の溶媒を除いた各成分の合計濃度が、5~50質量となる量が好ましく、特に10~40質量となる量が好ましい。カラーフィルタ及びその製造方法本発明のカラーフィルタは、本発明の着色組成物から形成された着色パターンを備えるものである。カラーフィルタを製造する方法は、通常、少なくとも下記1~2の工程を含んでいる。1基板上に本発明の着色組成物を用いて着色パターンを形成する工程。2前記着色パターンをポストベークする工程以下、これらの工程について順次説明する。-1基板上に本発明の着色組成物を用いて着色パターンを形成する工程-基板上に着色パターンを形成する方法としては、第一に次の方法が挙げられる。まず、基板の表面上に、必要に応じて、画素を形成する部分を区画するように遮光層ブラックマトリックスを形成する。次いで、この基板上に、例えば、赤色の着色剤を含有する本発明の着色組成物を塗布したのち、プレベークを行って溶剤を蒸発させ、塗膜を形成する。次いで、この塗膜にフォトマスクを介して露光したのち、アルカリ現像液を用いて現像して、塗膜の未露光部を溶解除去することにより、赤色の画素パターンが所定の配列で配置された画素アレイを形成する。次いで、緑色又は青色の各着色組成物を用い、上記と同様にして、各着色組成物の塗布、プレベーク、露光、現像及びポストベークを行って、緑色の画素アレイ及び青色の画素アレイを同一基板上に順次形成する。これにより、赤色、緑色及び青色の三原色の画素アレイが基板上に配置されたカラーフィルタが得られる。但し、本発明においては、各色の画素を形成する順序は、上記のものに限定されない。また、ブラックマトリックスは、スパッタや蒸着により成膜したクロム等の金属薄膜を、フォトリソグラフィー法を利用して所望のパターンとすることにより形成することができるが、黒色の着色剤を含有する本発明の着色組成物を用いて、上記画素の形成の場合と同様にして形成することもできる。カラーフィルタを形成する際に使用される基板としては、例えば、ガラス、シリコン、ポリカーボネート、ポリエステル、芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド等を挙げることができる。また、これらの基板には、所望により、シランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の適宜の前処理を施しておくこともできる。着色組成物を基板に塗布する際には、スプレー法、ロールコート法、回転塗布法スピンコート法、スリットダイ塗布法、バー塗布法等の適宜の塗布法を採用することができるが、特に、スピンコート法、スリットダイ塗布法を採用することが好ましい。プレベークは、通常、減圧乾燥と加熱乾燥を組み合わせて行われる。減圧乾燥は、通常50~200Paに到達するまで行う。また、加熱乾燥の条件は、通常70~110°Cで1~10分程度である。塗布厚さは、乾燥後の膜厚として、通常、0.6~8.0μm、好ましくは1.2~5.0μmである。画素及び/又はブラックマトリックスを形成する際に使用される放射線の光源としては、例えば、キセノンランプ、ハロゲンランプ、タングステンランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、中圧水銀灯、低圧水銀灯等のランプ光源やアルゴンイオンレーザー、YAGレーザー、XeClエキシマーレーザー、窒素レーザー等のレーザー光源等を挙げることができるが、波長が190~450nmの範囲にある放射線が好ましい。放射線の露光量は、一般的には10~10,000J/m2が好ましい。また、上記アルカリ現像液としては、例えば、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、コリン、1,8-ジアザビシクロ-[5.4.0]-7-ウンデセン、1,5-ジアザビシクロ-[4.3.0]-5-ノネン等の水溶液が好ましい。上記アルカリ現像液には、例えばメタノール、エタノール等の水溶性有機溶剤や界面活性剤等を適量添加することもできる。なお、アルカリ現像後は、通常、水洗する。現像処理法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ浸漬現像法、パドル液盛り現像法等を適用することができる。現像条件は、常温で5~300秒が好ましい。また、基板上に着色パターンを形成する第二の方法として、特開平7-318723号公報、特開2000-310706号公報等に開示されている、インクジェット方式により各色の画素を得る方法を採用することができる。この方法においては、まず、基板の表面上に、遮光機能も兼ねた隔壁を形成する。次いで、形成された隔壁内に、例えば、赤色の着色剤を含有する本発明の着色組成物を、インクジェット装置により吐出したのち、プレベークを行って溶媒を蒸発させる。次いで、この塗膜を必要に応じて露光し、赤色の画素パターンを形成する。次いで、緑色又は青色の各着色組成物を用い、上記と同様にして、緑色の画素パターン及び青色の画素パターンを同一基板上に順次形成する。これにより、赤色、緑色及び青色の三原色の画素パターンが基板上に配置されたカラーフィルタが得られる。但し、本発明においては、各色の画素を形成する順序は、上記のものに限定されない。なお、上記隔壁は、遮光機能のみならず、区画内に吐出された各色の着色組成物が混色しないための機能も果たしているため、上記した第一の方法で使用されるブラックマトリックスに比べ、膜厚が厚い。したがって、隔壁は、通常、黒色感放射線性組成物を用いて形成される。カラーフィルタを形成する際に使用される基板や放射線の光源、また、プレベークの方法や条件は、上記した第一の方法と同様である。-2着色パターンをポストベークする工程-着色パターンを形成した後、ポストベークを行うことにより、着色パターンを硬化させる。ポストベークの条件は、通常120~280°Cで10~60分程度である。このようにして形成された画素の膜厚は、通常0.5~5.0μm、好ましくは1.0~3.0μmである。本発明の着色組成物を用いれば、ポストベーク温度が従来に比して低温であっても、耐溶剤性等の良好な着色パターンを得ることができる。より具体的には、ポストベーク温度が200°C以下であっても、更には180°C以下であっても、十分な耐溶剤性を有する着色パターンを得ることができる。なお、上記1及び2の工程を経て得られた画素パターン上に、必要に応じて保護膜を形成した後、透明導電膜をスパッタリングにより形成し、更にスペーサーを形成してカラーフィルタとすることもできる。スペーサーは、通常、感放射線性組成物を用いて形成されるが、遮光性を有するスペーサーブラックスペーサーとすることもできる。この場合、黒色の着色剤が分散された着色感放射線性組成物が用いられるが、本発明の着色組成物は、かかるブラックスペーサーの形成にも好適に使用することができる。表示素子本発明の表示素子は、本発明のカラーフィルタを具備するものである。表示素子としては、カラー液晶表示素子、有機EL表示素子、電子ペーパー等を挙げることができる。本発明のカラーフィルタを具備するカラー液晶表示素子は、透過型でも反射型でもよく、適宜の構造をとることができる。例えば、カラーフィルタを、薄膜トランジスターTFTが配置された駆動用基板とは別の基板上に形成して、駆動用基板とカラーフィルタを形成した基板とが、液晶層を介して対向した構造をとることができ、さらに薄膜トランジスターTFTが配置された駆動用基板の表面上にカラーフィルタを形成した基板と、ITO錫をドープした酸化インジュウム電極を形成した基板とが、液晶層を介して対向した構造をとることもできる。後者の構造は、開口率を格段に向上させることができ、明るく高精細な液晶表示素子が得られるという利点を有する。また、本発明のカラーフィルタを具備する有機EL表示素子は、適宜の構造を採ることが可能であり、例えば、特開平11-307242号公報に開示されている構造を挙げることができる。また、本発明のカラーフィルタを具備する電子ペーパーは、適宜の構造を採ることが可能であり、例えば、特開2007-41169号公報に開示されている構造を挙げることができる。以下、実施例を挙げて、本発明の実施の形態をさらに具体的に説明する。但し、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。顔料分散液の調製着色剤としてC.I.ピグメントグリーン58/C.I.ソルベントイエロー82=60/40質量比混合物15質量部、分散剤としてBYK-LPN21116ビックケミーBYK社製10質量部不揮発成分=40質量、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート75質量部を、ビーズミルにより12時間混合分散して、着色剤分散液a-1、固形分濃度=19質量を調製した。Bバインダー樹脂の合成合成例1冷却管、攪拌機を備えたフラスコに、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル2重量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート200重量部を仕込み、引き続きメタクリル酸15重量部、N-フェニルマレイミド20重量部、ベンジルメタクリレート55重量部、スチレン10重量部及び分子量調節剤として2,4-ジフェニル-4-メチル-1-ペンテン日本油脂株製、商品名:ノフマーMSD3重量部を仕込んで、窒素置換した。その後ゆるやかに撹拌して、反応溶液の温度を80°Cに上昇させ、この温度を5時間保持して重合することにより、バインダー樹脂溶液固形分濃度=33質量を得た。得られた樹脂は、Mw=16,000、Mn=7,000であった。このバインダー樹脂をバインダー樹脂b-1とする。D特定シラン化合物の合成合成例2特開2001-2745号公報の実施例1の記載に従って、ノボラック型フェノール樹脂とテトラメトキシシラン部分縮合物とを部分的に縮合させて得られるD特定シラン化合物溶液固形分濃度=50質量を得た。この特定シラン化合物を、特定シラン化合物d-1とする。特定シラン化合物d-1は、水酸基価=338mgKOH/gであった。合成例3冷却管、攪拌機を備えたフラスコに、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル16質量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート400質量部を仕込み、引き続きメタクリル酸30質量部、N-フェニルマレイミド40質量部、ベンジルメタクリレート90質量部、p-ヒドロキシ-α-メチルスチレン40質量部及び分子量調節剤として2,4-ジフェニル-4-メチル-1-ペンテン日本油脂株製、商品名:ノフマーMSD8質量部を仕込んで、窒素置換した。その後ゆるやかに撹拌して、反応溶液の温度を80°Cに上昇させ、この温度を5時間保持して重合することにより、樹脂溶液固形分濃度=32質量を得た。次いで、攪拌機、分水機、温度計及び窒素ガス導入管を備えた反応装置に、得られた樹脂溶液430質量部及びジメチルホルムアミド100質量部を仕込み、100°Cに加温し攪拌した。さらにテトラメトキシシラン部分縮合物多摩化学株製、商品名メチルシリケート51476質量部と触媒としてジブチリチンジラウレート1質量部を仕込み、110°Cで6時間、脱メタノール反応を行った。80°Cまで冷却し、メタノール及びジメチルホルムアミドを減圧留去した後、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートにより希釈し、固形分濃度50質量のD特定シラン化合物溶液を得た。この特定シラン化合物を、特定シラン化合物d-2とする。特定シラン化合物d-2は、水酸基価=628mgKOH/gであった。実施例1着色組成物の調製A着色剤としてC.I.ソルベントブルー62を30質量部とC.I.ソルベントイエロー82を20質量部、Bバインダー樹脂としてバインダー樹脂b-1溶液を100質量部、C架橋剤としてビスコート802トリペンタエリスリトールオクタアクリレートとトリペンタエリスリトールヘプタアクリレートの混合物、大阪有機化学工業株式会社製50質量部と、メチロールメラミン樹脂MW-30上記式5においてRが全てメチル基である化合物が主成分、三和ケミカル株式会社製25質量部、D特定シラン化合物として特定シラン化合物d-1溶液を50質量部、E光重合開始剤としてエタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-,1-O-アセチルオキシム光ラジカル発生剤を20質量部と、ヨードニウム,4-メチルフェニル4-2-メチルプロピルフェニル-ヘキサフルオロフォスフェート光酸発生剤を10質量部、及び溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを混合して、固形分濃度が20質量の着色組成物S-1を調製した。着色パターンの形成着色組成物S-1を、表面にナトリウムイオンの溶出を防止するSiO2膜が形成されたソーダガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布したのち、90°Cのホットプレートで2分間プレベークを行って、プレベーク後の膜厚が2.5μmとなる塗膜を形成した。次いで、この基板を室温に冷却したのち、高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介して、塗膜に365nm、405nm及び436nmの各波長を含む放射線を500J/m2の露光量で露光した。その後、この基板に対して23°Cの0.04質量水酸化カリウム水溶液からなる現像液を現像圧1kgf/cm2ノズル径1mmで吐出することにより、シャワー現像を行ったのち、さらに180°Cで30分間ポストベークを行って、基板上に200×200μmのドットパターンを形成した。現像耐性の評価上記着色パターンの形成において、ドットパターンの現像前後での膜厚比現像後の膜厚×100/現像前の膜厚が95以上である場合をA、現像前後での膜厚比が95未満であるか、あるいはドットパターンの一部に欠けが認められる場合をB、現像後にパターンが全て基板から剥がれる場合をCとして評価した。評価結果を表2に示す。耐溶剤性の評価上記着色パターンの形成において、ドットパターンを形成した基板を、60°CのN-メチルピロリドンに30分間浸漬した。その結果、浸漬後にドットパターンが保持されており且つ浸漬後のN-メチルピロリドンが全く着色しなかった場合をA、浸漬後にドットパターンは保持されているものの浸漬後のN-メチルピロリドンが若干着色した場合をB、浸漬後に基板から剥離するドットパターンが観察されると共に浸漬後のN-メチルピロリドンが着色した場合をCとして評価した。評価結果を表2に示す。耐熱性の評価上記着色パターンの形成において、ドットパターンを形成した基板を、更に180°Cで30分間追加加熱した。そして、追加加熱前後の色変化ΔEabを求めた。ΔEabが3未満である場合をA、3以上5未満である場合をB、5以上である場合をCとして評価した。評価結果を表2に示す。実施例2~8及び比較例1~2実施例1において、A着色剤、C架橋剤、D特定シラン化合物及びE光重合開始剤の種類及び量を表1に示すように変更した以外は実施例1と同様にして、着色組成物の調製及び評価を行った。評価結果を表2に示す。表1において各成分は以下の通りである。a-2:C.I.ソルベントブルー62染料a-3:C.I.ソルベントイエロー82染料c-1:トリペンタエリスリトールオクタアクリレートとトリペンタエリスリトールヘプタアクリレートの混合物商品名ビスコート802、大阪有機化学工業株式会社製c-2:上記式5においてRが全てメチル基である化合物を主成分とする架橋剤重量平均重合度1.3、商品名MW-30、三和ケミカル株式会社製e-1:エタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-,1-O-アセチルオキシム光ラジカル発生剤、商品名IRGACUREOX02、チバスペシャルティーケミカルズ社製e-2:2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニルブタン-1-オン光ラジカル発生剤、商品名イルガキュア369、チバスペシャルティーケミカルズ社製e-3:4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノン増感剤e-4:ヨードニウム,4-メチルフェニル4-2-メチルプロピルフェニル-ヘキサフルオロフォスフェート光酸発生剤、チバスペシャルティーケミカルズ社製"