"プランジシェービングカッタであって、カッタ本体を具え、該カッタ本体は複数の歯を有し、各該歯は複数のセレーションを有し、該セレーションは螺旋配列を呈し、該プランジシェービングカッタは第1輪切削状態と第2輪切削状態を有し、該第1輪切削状態と該第2輪切削状態は順切削とされる上記プランジシェービングカッタにおいて、該プランジシェービングカッタが該第2輪切削状態の時、該プランジシェービングカッタは第2切削パラメータfscに符合し、そのうち、0.5<fsc≦0.75、或いは0.25≦fsc<0.5であることを特徴とする、プランジシェービングカッタ。請求項1記載のプランジシェービングカッタにおいて、該セレーションの螺旋方向は右旋とされ、並びに該プランジシェービングカッタは操作ピッチ円軸交角γ0とセレーション前進量に符合し、該セレーション前進量は0.15~0.25mm、γ0<0とされることを特徴とする、プランジシェービングカッタ。請求項1記載のプランジシェービングカッタにおいて、該セレーションの螺旋方向は左旋とされ、並びに該プランジシェービングカッタは操作ピッチ円軸交角γ0とセレーション前進量に符合し、該セレーション前進量は-0.25~-0.15mm、γ0<0とされることを特徴とする、プランジシェービングカッタ。請求項1記載のプランジシェービングカッタにおいて、該セレーションの螺旋方向は右旋とされ、並びに該プランジシェービングカッタは操作ピッチ円軸交角γ0とセレーション前進量に符合し、該セレーション前進量は-0.25~-0.15mm、γ0>0とされることを特徴とする、プランジシェービングカッタ。請求項1記載のプランジシェービングカッタにおいて、該セレーションの螺旋方向は左旋とされ、並びに該プランジシェービングカッタは操作ピッチ円軸交角γ0とセレーション前進量に符合し、該セレーション前進量は0.15~0.25mm、γ0>0とされることを特徴とする、プランジシェービングカッタ。請求項1乃至5のいずれか記載のプランジシェービングカッタにおいて、該第2切削パラメータfscは以下の公式、すなわち、に符合し、dsはセレーション前進量、Psはピッチとされることを特徴とする、プランジシェービングカッタ。請求項6記載のプランジシェービングカッタであって、該セレーション前進量dsは以下の公式、すなわち、に符合し、N1は該歯の歯数、N2は加工する歯車の歯数、zosはセレーション刃口数とされることを特徴とする、プランジシェービングカッタ。上述の周知のプランジシェービングカッタの欠点を鑑み、本発明の目的は、一種のプランジシェービングカッタを提供することにあり、それは、第2切削パラメータを設計することにより、歯車を切削する時に、その表面紋路を消去できるプランジシェービングカッタであるものとする。上述の目的を達成するため、本発明の技術手段は一種のプランジシェービングカッタを提供し、それは、カッタ本体を有し、カッタ本体は複数の歯を有し、各歯は複数のセレーションを有し、該セレーションは螺旋配列され、該プランジシェービングカッタは第1輪切削状態と第2輪切削状態とを有し、該第1輪切削状態と該第2輪切削状態は順方向の切削とされ、該プランジシェービングカッタが該第2輪切削状態にある時、該プランジシェービングカッタは第2切削パラメータfscに符合し、そのうち、0.5<fsc≦0.75、或いは0.25≦fsc<0.5である。上述したように、本発明は第2切削パラメータに符合し、該第2切削パラメータに基づくように製造したプランジシェービングカッタは、歯車を切削加工する時、その表面の紋路を消去でき、良好な切削効果提供する。本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。図3を参照されたい。本発明は一種のプランジシェービングカッタであり、それは輪形のカッタ本体3を具え、該カッタ本体3は複数の歯30を具え、各歯30の両側に、複数のセレーション31があり、各歯30のセレーション31は螺旋配列を呈する。図3を参照されたい。一つのセレーション螺旋線32以下螺旋線32と称するからわかるように、本実施例中、セレーション31は左旋方式で配列されるが、セレーション31は右旋方式で配列してもよい。右旋配列或いは左旋配列の両者が発生する作用効果は同じであり、並びにプランジシェービングカッタの構造は変わらず、僅かにセレーション31の方向が変わる。説明が冗長で煩瑣となりすぎないように、この後の説明は右旋については説明せず、図面に別に右旋の表示図を描くことはないことを、予め述べる。プランジシェービングカッタを設計する時、以下のパラメータを参考することが必要である。1.歯30の歯数以下にN1と称する、加工される歯車の歯数以下N2と称する。2.同一の歯30の二つの隣り合うセレーション31が有するピッチ以下、Psと称する。3.カッタ本体3が一周回転した後、螺旋線32の旋回方向により計算される第1歯30から最後の歯30のセレーション31までのPsの数量。それは、セレーションの刃口の数以下、刃口数或いはzosと称するとされ、刃口数は整数とされ、そうでなければ、プランジシェービングカッタの開始位置の違いにより切削痕前進不規則の状況が形成される。4.歯車が一周回転した後、歯車の第1歯と一周回転後の第1歯が遭遇するプランジシェービングカッタの歯30の差N2。例えば、もしN1が137で、N2が13であれば、仮にプランジシェービングカッタの任意の歯30と歯車の任意の歯が接触し、該歯が最初に歯30に接触する歯であるとし、該歯30の位置コードを第1号とすると、歯車が一周回転した後、前述の最初に接触する歯は第14号の歯30と接触する。同様に、プランジシェービングカッタの位置コードを第1号、第14号、第27号....第1N2×n;nは整数の歯30は、順に歯車の同一の歯と接触し、なぜなら、セレーション31の異なる歯30は螺旋位置ずれの関係を有し、プランジカット等距離移動前進の形式を発生し、それはセレーション前進量とされる以下、dsと称する。5.プランジシェービングカッタと歯車の歯面スタガード切削時、同じ距離範囲で重複現象を発生し得て、この同じ距離範囲以下、drと称するの演算とシミュレート説明は、Hsu,R-H.,andFong,Z-H.,2006,TheoreticalandPracticalInvestigationsRegardingtheInfluenceoftheSerration’sGeometryandPositionontheToothSurfaceRoughnessbyShavingwithPlungeGearCutterProceedingsoftheInstionofMechanicalEngineers,PartC-JournalofMechanicalEngineeringScience2202;223-242Feb.SCI,EIにおいてみることができ、drとPsは固定比例とされる。6.歯車とプランジシェービングカッタが交錯する時、両者の軸間の夾角はピッチ円軸交角以下、γ0と称するとされ、γ0はこの領域の通常の知識であり、並びに、Litvin,F.L.,1994,GearGeometryandAppliedTheory,PTRPrenticeHall,EnglewoodCliffs,NewJersey,pp.412-468においてみることができる。7.プランジシェービングカッタは多輪切削状態を有し、ゆえにプランジシェービングカッタは少なくとも第1輪切削状態と第2輪切削状態を有し、並びに第2輪切削状態の時、第2切削パラメータ以下fscと称するを発生し得る。総合すると、第1輪切削状態と第2輪切削状態は順切削の時、並びに上述のパラメータが以下の表の範囲中にある時、プランジシェービングカッタは良好な切削効果を有する。以上述べたことは、本発明の実施例にすぎず、本発明の実施の範囲を限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本発明の権利のカバーする範囲内に属するものとする。"