回路を開極/閉極する回路遮断器において、回路を開極/閉極するための操作部であるハンドルと、前記ハンドルの開極/閉極に連動して動作する駆動機構部と、板状に形成された導体の一方の端部に可動接点を有し、前記駆動機構部の動作に連動して回路を開極/閉極する少なくとも1以上の可動接触子と、前記可動接点と接触する固定接点を有して前記可動接触子との接触及び非接触状態を形成する固定接触子と、を備え、前記駆動機構部は、回路の閉極時において前記可動接触子を押圧するON機構部、及び回路の開極時、又はトリップ時において、前記ON機構部の押圧方向とは反対方向に前記可動接触子を押圧するOFF機構部を備える、ことを特徴とする回路遮断器。前記ON機構部は、前記可動接触子を押圧する押圧部として、前記少なくとも1以上の可動接触子のそれぞれを押圧する少なくとも1以上の凸部を有し、前記OFF機構部は、前記ON機構部の押圧方向とは反対方向に前記可動接触子を押圧する押圧部として、前記凸部に対向する位置に配置され、前記凸部に嵌合する少なくとも1以上の凹部を有し、前記駆動機構部には、前記ON機構部の凸部、及び前記OFF機構部の凹部が嵌め合わされた状態において、前記少なくとも1以上の可動接触子がそれぞれ挿通される係止溝が並設される、ことを特徴とする請求項1記載の回路遮断器。前記OFF機構部は、前記ON機構部の長手方向の端部に係止する係止部を有する、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の回路遮断器。前記OFF機構部は、前記ON機構部と嵌合する面の反対面において、前記ON機構部の押圧方向とは反対方向に前記OFF機構部を付勢する弾性体の一端を挿着する挿着部を有する、ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回路遮断器。前記弾性体は、コイルばねであり、前記挿着部は、前記OFF機構部が有する凹部の間の隔壁に形成される、ことを特徴とする請求項4記載の回路遮断器。前記ON機構部の凸部には、鉤形状の突起部が形成される、ことを特徴とする請求項2乃至5のいずれか一項に記載の回路遮断器。前記鉤形状の突起部は、前記ON機構部の凸部の両端に、前記ON機構部の長手方向に平行な方向に沿って対向するように形成され、前記対向する突起部間の幅は、前記板状に形成された可動接触子の短手方向の幅より狭くなる、ことを特徴とする請求項6記載の回路遮断器。前記可動接触子の可動接点と前記固定接触子の固定接点との溶着時における開極動作又はトリップ動作において、前記ON機構部は、前記鉤形状の突起部が前記溶着した可動接触子に接触し、回路の閉極時に当該ON機構部が停止する位置の近傍に停止する、ことを特徴とする請求項6又は7に記載の回路遮断器。前記板状に形成された導体である可動接触子は、前記対向する突起部間の幅より、前記可動接触子の短手方向の幅が短くなるよう切欠き部を有する、ことを特徴とする請求項7又は8に記載の回路遮断器。前記切欠き部は、回路の開極時又は前記回路遮断器の組立て時において、前記ON機構部に設けられた前記鉤形状の突起部の摺動位置と合致する位置に形成される一方、回路の閉極時又はトリップ時において、前記可動接触子が前記ON機構部により押圧されて変形することで、前記鉤形状の突起部の摺動位置と異なる位置に配置される、ことを特徴とする請求項9記載の回路遮断器。前記可動接触子は、前記可動接点とは逆側に形成される片持ち支持点で片持ち支持され、前記可動接点と前記片持ち支持点との間には、少なくとも1以上の屈曲部が形成され、前記ON機構部は、回路の閉極時において、前記少なくとも1以上の屈曲部のうちのいずれかの屈曲部を押圧する、ことを特徴とする請求項9又は10に記載の回路遮断器。しかしながら、従来の回路遮断器においては、上記図14に示すように、組立て時において、駆動機構部26の各係止溝26aに可動接触子22を挿入及び回転させながら、可動接触子22を駆動機構部26の係止溝26aに嵌め合わせる必要がある。また、これら嵌め合わされた駆動機構部26及び可動接触子22を、回路遮断器の筐体内に形成された溝部に設置する必要がある。このため、駆動機構部及び可動接触子の組立て性が悪く、コスト高になるという問題がある。また、上述のように、回路遮断器における回路の開極時/閉極時もしくはトリップ時には、駆動機構部に形成された係止溝が可動接触子を所定方向に押圧する。このため、従来においては、駆動機構部がこの押圧動作に伴って割れることなどを防止するため、図13に示す駆動機構部26の係止溝26aの連結部26bなどに強度が必要となり、駆動機構部26の製造コストが高くなるという問題もある。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、駆動機構部及び可動接触子の組立て性をよくし、また小型化及び薄型化した駆動機構部を備える回路遮断器を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、回路を開極/閉極する回路遮断器において、回路を開極/閉極するための操作部であるハンドルと、前記ハンドルの開極/閉極に連動して動作する駆動機構部と、板状に形成された導体の一方の端部に可動接点を有し、前記駆動機構部の動作に連動して回路を開極/閉極する少なくとも1以上の可動接触子と、前記可動接点と接触する固定接点を有して前記可動接触子との接触及び非接触状態を形成する固定接触子と、を備え、前記駆動機構部は、回路の閉極時において前記可動接触子を押圧するON機構部、及び回路の開極時、又はトリップ時において、前記ON機構部の押圧方向とは反対方向に前記可動接触子を押圧するOFF機構部を備えることを特徴とする。この回路遮断器において、前記ON機構部は、前記可動接触子を押圧する押圧部として、前記少なくとも1以上の可動接触子のそれぞれを押圧する少なくとも1以上の凸部を有し、前記OFF機構部は、前記ON機構部の押圧方向とは反対方向に前記可動接触子を押圧する押圧部として、前記凸部に対向する位置に配置され、前記凸部に嵌合する少なくとも1以上の凹部を有し、前記駆動機構部には、前記ON機構部の凸部、及び前記OFF機構部の凹部が嵌め合わされた状態において、前記少なくとも1以上の可動接触子がそれぞれ挿通される係止溝が並設されることが好ましい。この回路遮断器において、前記OFF機構部は、前記ON機構部の長手方向の端部に係止する係止部を有することが好ましい。この回路遮断器において、前記OFF機構部は、前記ON機構部と嵌合する面の反対面において、前記ON機構部の押圧方向とは反対方向に前記OFF機構部を付勢する弾性体の一端を挿着する挿着部を有することが好ましい。この回路遮断器において、前記弾性体は、コイルばねであり、前記挿着部は、前記OFF機構部が有する凹部の間の隔壁に形成されることが好ましい。この回路遮断器において、前記ON機構部の凸部には、鉤形状の突起部が形成されることが好ましい。この回路遮断器において、前記鉤形状の突起部は、前記ON機構部の凸部の両端に、前記ON機構部の長手方向に平行な方向に沿って対向するように形成され、前記対向する突起部間の幅は、前記板状に形成された可動接触子の短手方向の幅より狭くなることが好ましい。この回路遮断器において、前記可動接触子の可動接点と前記固定接触子の固定接点との溶着時における開極動作又はトリップ動作において、前記ON機構部は、前記鉤形状の突起部が前記溶着した可動接触子に接触し、回路の閉極時に当該ON機構部が停止する位置の近傍に停止することが好ましい。この回路遮断器において、前記板状に形成された導体である可動接触子は、前記対向する突起部間の幅より、前記可動接触子の短手方向の幅が短くなるよう切欠き部を有することが好ましい。この回路遮断器において、前記切欠き部は、回路の開極時又は前記回路遮断器の組立て時において、前記ON機構部に設けられた前記鉤形状の突起部の摺動位置と合致する位置に形成される一方、回路の閉極時又はトリップ時において、前記可動接触子が前記ON機構部により押圧されて変形することで、前記鉤形状の突起部の摺動位置と異なる位置に配置されることが好ましい。この回路遮断器において、前記可動接触子は、前記可動接点とは逆側に形成される片持ち支持点で片持ち支持され、前記可動接点と前記片持ち支持点との間には、少なくとも1以上の屈曲部が形成され、前記ON機構部は、回路の閉極時において、前記少なくとも1以上の屈曲部のうちのいずれかの屈曲部を押圧することが好ましい。本発明に係る回路遮断器によれば、駆動機構部を、回路の閉極時において可動接触子を押圧するON機構部、及び回路の開極時又はトリップ時においてON機構部の押圧方向とは反対方向に可動接触子を押圧するOFF機構部に分離する。この構成により、駆動機構部及び可動接触子の組立て性をよくし、且つ駆動機構部の小型化及び薄型化を実現する。実施の形態1本発明の実施の形態1に係る回路遮断器について図面を参照して説明する。図1に示すように、回路遮断器1は、施設や住宅用の分電盤の主幹回路及び分岐回路の開閉器として用いられ、少なくとも1以上の回路を開極/閉極するものである。この回路遮断器1の筐体は、例えば直方体状に形成された合成樹脂製であり、前面が開口する箱形に形成されたボディ11と、背面が開口する形状に形成されてボディ11前面に被着されるカバー12とを備える。カバー12の前面の略中央位置には、矩形状に開口するハンドル挿通孔13が形成され、このハンドル挿通孔13を通してカバー12の前面にハンドル1aが突出される。ハンドル1aは、回路を開極/閉極するための操作部であり、開極/閉極もしくはトリップの状態に応じて所定位置に回動する。回路遮断器1では、単相3線式の場合、ボディ11の上端部には端子台が形成され、端子台にはそれぞれ端子ネジを有したネジ付き端子よりなる3つの入力端子1bが並設される。これら入力端子1bには、中央の入力端子に単相3線式の中性線が、両端の入力端子に電圧線が接続される。一方、負荷側となる出力端子1cには、各導電線が端子ネジなどを用いて接続される。なお、図示はしていないが、回路遮断器1のボディ11には内部空間を電極毎に区分けする隔壁が形成される。カバー12にも同様に内部空間を電極毎に区分けする補助隔壁が形成される。そして、ボディ11とカバー12を結合して1つの回路遮断器1を組立てれば、ボディ11の隔壁とカバー12の補助隔壁が突き合わされて、3つの電路を絶縁し、且つ電路を収納する3つのスペースが回路遮断器1の筐体内部に形成される。次に、回路遮断器1の筐体内部の部品構造に関して図2を参照して説明する。回路遮断器1は、過電流検出部導体2aをコイルで構成している。この回路遮断器1は、過電流や短絡時に変位する過電流検出部2と、可動接触子3と、この可動接触子3に対して、接触及び非接触状態を形成し得る固定接触子4とを備えている。可動接触子3は、板ばね、すなわち板状に形成された弾性を有する導体で構成されている。そして、この導体の一方の端部に可動接点3aを備え、他方の端部は過電流検出部導体2aと接続され、過電流検出部2の変位に対応して可動接点3aが変位可能となるように接続されている。すなわち、可動接触子3は、駆動機構部10の動作に連動して、可動接触子3の可動接点3aと固定接触子4の固定接点4aとの接触及び非接触状態を形成することで回路を開極/閉極する。また、駆動機構部10が可動接触子3に対して荷重を印加する押圧点8は可動接点3a側に配置されている。図3において、3bは、閉極状態にある可動接触子3を示す図であり、3cは開極状態にある可動接触子3を示す。固定接触子4は、電源端子板を構成しており、一端は電源Pに接続され、他端は固定接点4aを構成している。また、過電流検出部2は、コイル状の過電流検出部導体2aと、この過電流検出部導体2aを貫通するポールヘッド2bと、アーマチュア2cとで構成されている。過電流検出部導体2aを流れる電流量によってポールヘッド2bに磁界が発生し、アーマチュア2cがポールヘッド2bに吸引される。また、過電流検出部導体2aは、被検出電流が流れるように負荷端子板9を介して負荷図示せずに接続されている。この負荷には、例えば、照明器具やパソコンのほか、空調機器やIH機器などの様々な機器が含まれる。なお、過電流検出部導体2aの線径は、定格電流毎に決定されるが、この回路遮断器1では、過電流検出部導体2aの線形に依存することなく、一定の接合部Rを有する接続端部を備え、接続端部が接合部Rで可動接触子3に接続されている。次に、本実施の形態1に係る回路遮断器1の開極/閉極動作に関し、図2及び図3を参照して説明する。ここで、回路遮断器1に流入する電流は、電源端子板を兼ねる固定接触子4を通り、この固定接触子4の端部に配設された固定接点4a、可動接点3aを経て可動接触子3に流入する。そして、この電流は、さらに可動接触子3から接合部Rを経て過電流検出部導体2aを構成するコイル、他方端部に固設された負荷端子板9を介して負荷に流出する。負荷端子板9には負荷図示せずが接続されている。閉極時においては、可動接触子3が押圧点8で駆動機構部10のON機構部10aにより押圧され変位たわみし、図3の破線で示すように、固定接点4aと可動接点3aとが閉極状態となる。可動接触子3の右端部は、図4に示すように、ボディ11と固定点6で固定されている。この閉極状態において回路遮断器1に過電流や短絡が生じて過電流検出部2が動作すると、アーマチュア2cがポールヘッド2bに吸着し、メカ機構部14のラッチが外れ駆動機構部10による荷重が外れ開極状態となる。このとき、メカ機構部14によるON機構部10aへの押圧力が作用しなくなる。すなわち、開極状態では、ON機構部10aにより付勢されていた可動接触子3が、OFF機構部10bによりON機構部10aの押圧方向とは逆方向に押圧され、可動接点3aが強制的に固定接点4aから開極トリップされ、開極状態またはトリップ状態となる。そして、開極動作に伴い可動接触子3が初期位置に戻ることで、可動接点3aが消弧室15のほぼ全範囲を移動する。このとき、可動接点3aと固定接点4aとの間に生じたアークが消弧室15内へ駆動され引き延ばされて遮断される。なお、トリップとは、主回路に異常電流が流れたときにメカ機構部14の開閉機構を作動させて主回路を強制的に開極させる引き外し動作のことである。このトリップでは、回路遮断器1のハンドル1aが少しだけ移動し、一端、ハンドル1aをOFF開極状態にしないと再度ハンドル1aをON閉極状態にできない。次に、回路遮断器1のメカ機構部14の構成について図5を参照して説明する。メカ機構部14は、ハンドル1a、ハンドルリンク16、及び駆動機構部10を備えている。ハンドル1aは、回路を開極/閉極するための操作部である。駆動機構部10は、ハンドル1aの開極/閉極に連動して動作する。ハンドルリンク16は、ハンドル1a及び駆動機構部10を連結し、リンク軸を軸として回動する。閉極時には、このハンドルリンク16の回動に伴ってハンドルリンク16の駆動軸がラッチ板のラッチ片に摺接しながら可動接触子3に近づく向きに移動し、コイルばね10fのばね力に抗して駆動機構部10を下方へ押圧する。このとき可動接触子3の可動接点3aが下方に移動され、固定接点4aと接触する。また、駆動機構部10は、図5に示すように、回路の閉極時において可動接触子3を押圧するON機構部10a、及び回路の開極時又はトリップ時において、ON機構部10aの押圧方向とは反対方向に可動接触子3を押圧するOFF機構部10bを備える。この駆動機構部10は、絶縁性を有する合成樹脂成型品などからなる。ON機構部10aは、可動接触子3を押圧する押圧部として、3つの可動接触子3を押圧する3つの凸部10cを有する。OFF機構部10bは、ON機構部10aの押圧方向とは反対方向に可動接触子3を押圧する押圧部として、凸部10cに対向する位置に配置され、凸部10cに嵌合する3つの凹部10dを有する。また、駆動機構部10には、ON機構部10aの凸部10c、及びOFF機構部10bの凹部10dが嵌め合わされた状態において、3つの可動接触子3がそれぞれ挿通される係止溝10eが並設されている。次に、可動接触子3及び駆動機構部10の組立て手順に関して図6を参照して説明する。最初に、OFF機構部10bが、例えば回路遮断器1のボディの内部空間に形成された電極毎に区分けする複数の隔壁に直交する方向に亘って形成された溝部に収容される。次に、可動接触子3がOFF機構部10b上の所定位置に載置される。そして、ON機構部10aを上方から載置する。この際、ON機構部10aに形成された凸部10cが、OFF機構部10bに形成された凹部10dに嵌め合わされる。この組立てにより、駆動機構部10及び可動接触子3が、図6の上下方向に移動自在に回路遮断器1の溝部に収納される。このように、回路遮断器1に備わる駆動機構部10は、ON機構部10a及びOFF機構部10bで分離して構成される。このため、回路遮断器1のボディ11に、OFF機構部10b、可動接触子3、及びON機構部10aの順番で別々に組み込むことができ、可動接触子3及び駆動機構部10の組立て性を向上させる。また、中間部材の削減、組立ての自動化などによって低コスト化をも図ることができる。さらに、駆動機構部10は、ON機構部10a及びOFF機構部10bを備えるため、従来必要であった駆動機構部10の連結部の強度が必要でなくなり、この駆動機構部10の更なる小型化、薄肉化や低コストを図ることができる。次に、ON機構部10aの押圧部である凸部10cに形成される鉤形状の突起部10gに関して説明する。図6に示す鉤形状の突起部10gは、ON機構部10aの凸部10cの両端に、ON機構部10aの長手方向Lに平行な方向で、対向するように形成される。また、対向する突起部10gの間の距離Dは、板状に形成された可動接触子3の短手方向の幅より狭くなっている。ここで、接点溶着に関して説明する。回路遮断器1は、電流を検知して、定格電流以上の電流が流れたら回路を遮断する。例えば、定格電流60A、遮断容量5kA110Vの回路遮断器1は、110V以下で使用するなら5000Aまで安全に遮断できる。しかし、これを超える電流が流れた時には、固定接点4a及び可動接点3aが接点溶着して回路遮断器1としての機能を有しなくなる場合がある。この接点溶着時において、メカ機構部14のラッチが外れてON機構部10aの押圧がなくなった場合、ON機構部10aの鉤形状の突起部10gが、溶着した可動接触子3の端部に引っ掛かる構造となっている。このため、可動接点3aと固定接点4aとの溶着が外れない限り、ハンドル1aが開極OFF位置に戻らず、確実な溶着表示を可能とする。また、可動接点3aと固定接点4aとが溶着しているため、トリップ時には、ハンドル1aを閉極ON位置に戻すことができず、安全性を向上できる。また、これら鉤形状の突起部10gは、長手方向Lに沿った方向で、凸部10cの両端に形成されるため、可動接触子3が回転等しても、突起部10gが可動接触子3から容易に外れることを防止できる。このため、凸部10cの一端側のみに突起部10gが設けられる場合と比較して、より確実に、メカ機構部14のハンドル1aが開極OFF位置に戻ることを防止して溶着表示を可能とする。また、トリップ時には、ハンドル1aを閉極ON位置に戻すことができず、安全性を向上できる。また、上述のように、可動接点3aと固定接点4aとの接点溶着時の開極動作又はトリップ動作において、ON機構部10aの鉤形状の突起部10gは、溶着した可動接触子3の端部で引っ掛かる。このため、ON機構部10aは、通常の回路の閉極時にON機構部10aが停止している位置の近傍に停止することとなる。従って、ON機構部10aが、通常の開極位置又はトリップ位置とは異なった位置で保持され、ON機構部10aと連動して動作するハンドル1aの停止位置が、通常の開極位置又はトリップ位置と異なり、接点溶着の表示を可能としている。第1の変形例本実施の形態1の第1の変形例について、図7を参照して説明する。本変形例において、図7aに示すように、可動接触子3は、その短手方向Mにおいて、図6に示す鉤形状の突起部10g間の距離Dより幅が短くなる切欠き部3bを有する。また、可動接触子3は、図7bに示すように、可動接点3aとは逆側に形成される片持ち支持点3cにおいて回路遮断器のボディに片持ち支持されており、可動接点3aと片持ち支持点3cとの間には、3箇所の屈曲部3dが形成される。ON機構部10aは、回路の閉極時において、3箇所の屈曲部3dのうちのいずれかの屈曲部3dの位置を押圧する。この構成により、省スペース化を図り、可動接触子3のテコ長さを長くできるので応力が緩和されると共に、ON機構部10aが屈曲部3dを押圧することで、押圧部の応力にも強くなる。さらに、図7cに示すように、可動接触子3に形成された切欠き部3bは、回路の開極時及び組立て時において、ON機構部10aに設けられた鉤形状の突起部10gの摺動位置と合致する位置に形成されている。一方、回路の閉極時又はトリップ時においては、可動接触子3がON機構部10aにより押圧されて変形することで、可動接触子3に形成された切欠き部3bは、ON機構部10aに設けられた鉤形状の突起部10gの摺動位置と異なる位置に配置される。このため、本変形例1では、回路の開極時や組立て時には、ON機構部10aの鉤形状の突起部10gを、可動接触子3の切欠き部3bに上下方向に挿通させることができる。従って、回路遮断機1の組立時において、複雑な位置決め作業をすることなく、OFF機構部10b、可動接触子3、及びON機構部10aの順番で容易に組み立てることができ、組立て性を向上させて、低コスト化を図ることができる。また、ON機構部10aの可動接触子3への押圧動作に伴い、可動接触子3の切欠き部3bとON機構部10aの鉤形状の突起部10gとの摺動位置がずれる図7cでは左右方向。このため、回路の閉極時又はトリップ時において、ON機構部10aの鉤形状の突起部10gが可動接触子3から抜け止めされる。従って、接点溶着時には、可動接触子3が閉極位置側に固定され、ON機構部10aが溶着位置に規制され、より確実に溶着表示できる。実施の形態2本発明の実施の形態2に係る回路遮断器について、図8を参照して説明する。なお、上記実施の形態1に係る回路遮断器と同様の構成には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施の形態2に係るON機構部20aは、可動接触子を押圧する押圧部として、3つの凸部20cを有する。また、OFF機構部20bは、ON機構部20aの押圧方向とは反対方向に可動接触子を押圧する押圧部として、凸部20cに対向する位置に配置され、凸部20cに嵌合する3つの凹部20dを有する。また、OFF機構部20bは、ON機構部20aの長手方向Lの両端部に係止される係止部20eを有する。なお、実施の形態1と同様、駆動機構部20には、ON機構部20aの凸部20c、及びOFF機構部20bの凹部20dが嵌め合わされた状態において、可動接触子がそれぞれ挿通される係止溝が並設される。このため、駆動機構部20では、可動接点と固定接点との溶着時において、OFF機構部20bが固定されると、係止部20eにより同時にON機構部20aが固定され、回路遮断器のハンドルで溶着表示できる。また、上記実施の形態1と同様に、回路遮断器の組立て時において、OFF機構部20b、可動接触子、及びON機構部20aの順番で組み込むことができ、組立て性を向上させ、低コスト化を図ることができる。さらに、本実施の形態2に係る回路遮断器では、可動接触子に図7に示すような切欠き部3bを形成する必要がない。第1の変形例本実施の形態2の第1の変形例について、図9及び図10を参照して説明する。本変形例において、OFF機構部20bは、ON機構部20aと嵌合する面の反対面において、ON機構部20aの押圧方向とは反対方向にOFF機構部20bを付勢する弾性体であるコイルばね20fの一端を挿着する挿着部20gを有する。また、これら挿着部20gは、OFF機構部20bに形成された凹部の間の隔壁に形成される。このコイルばね20fは、ON機構部20aが可動接触子を押圧する方向と反対方向に、可動接触子を押圧するようにOFF機構部20bを付勢する役割を有する。具体的には、コイルばね20fは、開極時において、メカ機構部のラッチが外れ駆動機構部による荷重が外れると、ばね力でOFF機構部20bを上方へ付勢させ、ON機構部20aで押圧されていた可動接触子の可動接点を固定接点から引き離す。この構成により、本変形例では、繰返し強度を必要とする駆動機構部20に連結部を要することなく、駆動機構部20の薄肉化を図ることが可能となる。また、OFF機構部20bの凹部の間の隔壁にコイルばね20fを配置できるため、駆動機構部20の下のスペースが削減され、省スペース化や小型化を図ることができる。さらに、コイルばねを各可動接触子の下方に配置している従来の回路遮断器と比較して、コイルばね20fの個数を1つ減らすことができ、部品数を削減できる。なお、本発明は、上記実施の形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、回路遮断器1に備わる可動接触子3や駆動機構部10に並設される係止溝10eは上記各実施の形態では3つとして説明しているが、これに限定されるものではなく、少なくとも1つ以上であればよい。また、可動接触子3に形成される屈曲部3dも3つに限定されるものではなく、少なくとも1つ以上であればよい。