特に下水の本管である廃水ダクト2において熱を取り出すために、前記ダクトの内壁のうちの廃水よりも上方に位置する領域に、ダクト内の大気に曝された少なくとも1つの熱交換管3、3bを備えており、顕熱及び廃水由来の水蒸気の凝縮からの潜熱の一部を回収するために、前記管3、3bを通って熱伝達流体が移動する設備であって、廃水1の表面上を通過する空気の移動を生じさせて廃水の蒸発速度を高めるための強制対流装置9を備えることを特徴とする設備。前記熱交換管3、3bにフィン4、4a、4bが備えられていることを特徴とする請求項1に記載の設備。前記強制対流装置9が、前記ダクト2の上部に、前記熱交換管3と平行に配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の設備。前記強制対流装置9が、少なくとも1つのパイプ10で構成され、該少なくとも1つのパイプ10に、前記廃水ダクト2の外部に位置する該パイプの一端に設置されたファン11によって再利用の湿潤空気又は外部の空気が供給されることを特徴とする請求項3に記載の設備。前記強制対流装置の前記パイプ10が、前記ダクトを流れる廃水1に向って噴流を生成するためのノズル12又はスロット13又はオリフィス14を備えていることを特徴とする請求項4に記載の設備。前記強制対流装置9が、温度及び湿度の条件が好都合であるときに限って前記ファン11を始動させるために、前記ダクト2内に配置された温度プローブ17及び湿度計18に従属していることを特徴とする請求項4又は5に記載の設備。廃水1に浸された熱交換器Eを前記ダクト2の底部に備えることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載の設備。前記熱交換器Eが、硬化可能かつ充分に熱伝導性である材料Bを管8の周囲に注いで該管をコーティングすることによって形成され、該管が、熱伝達流体を循環させるように設計されており、前記ダクトの廃水との熱交換が、取り付けられた機械的な部品を除き、前記形成されたコーティングを介して行われ、前記注がれた材料の上面が、前記ダクトを流れる廃水に直接接触することを特徴とする請求項7に記載の設備。前記交換器Eが、前記管を埋め込むためにコーティング材料Bをその場で注ぐことによって前記ダクト2の内側に直接製造され、前記材料が、前記ダクトの底部の外形にぴったりと沿うことを特徴とする請求項7又は8に記載の設備。本発明の目的は、特に下水の本管であるダクトを流れる廃水から熱を効率的に取り出すことを可能にする、簡単で経済的に設置することができる設備を提供することである。該設備の管理は簡単であることが望ましい。本発明は、特に下水の本管である廃水ダクトにおいて熱を取り出すために、前記ダクトの内壁のうちの廃水よりも上方に位置する領域に、ダクト内の大気に曝された少なくとも1つの熱交換管を備えており、顕熱及び廃水由来の水蒸気の凝縮からの潜熱の一部を回収するために、前記管を通って熱伝達流体が移動する設備であって、廃水の表面上を通過する空気の移動を生じさせて廃水の蒸発速度を高めるための強制対流装置を備えることを特徴とする設備である。いくつかの前記熱交換管が通常設けられる。前記熱交換管にフィンが備えられていることが好ましい。前記強制対流装置は、通常、前記ダクトの上部に、前記熱交換管と平行に配置される。前記強制対流装置は、少なくとも1つのパイプで構成され、該少なくとも1つのパイプに、前記廃水ダクトの外部に位置する該パイプの一端に設置されたファンによって再利用の湿潤空気又は外部の空気が供給されることが好ましい。前記強制対流装置の前記パイプは、前記ダクトを流れる廃水に向って噴流を生成するためのノズル又はスロット又はオリフィスを備えることができる。前記強制対流装置は、温度及び湿度の条件が好都合であるときに限って前記ファンを始動させるために、前記ダクト内に配置された温度プローブ及び湿度計に従属することができる。さらに、上記設備は、廃水に浸された熱交換器を前記ダクトの底部に備えることができる。前記熱交換器は、硬化可能かつ充分に熱伝導性である材料を管の周囲に注いで該管をコーティングすることによって形成され、該管が、熱伝達流体を循環させるように設計されており、前記ダクトの廃水との熱交換が、取り付けられた機械的な部品を除き、前記形成されたコーティングを介して行われ、前記注がれた材料の上面が、前記ダクトを流れる廃水に直接接触することが好ましい。前記交換器は、前記管を埋め込むためにコーティング材料をその場で注ぐことによって前記ダクトの内側に直接製造され、前記材料は、前記ダクトの底部の外形にぴったりと沿うようにすることができる。上記の構成以外に、本発明は、添付図面を参照しつつ詳細に後述される他の構成からなるが、本発明はそれらに限定されるものではない。図1は、本発明に係る熱を取り出すための設備を含む廃水のダクトの縦断面図である。図2、3及び4は、本発明に係る設備のための熱交換管の異なる態様についての縮小した断面図である。図5は、前記管の集団及び開いた状態のラック形の支持体の縮小した略図である。図6は、閉じた状態のラックに保持された前記管の集団の図5に類似した断面略図である。図7は、強制対流装置を備えた熱を取り出すための本発明に係る設備を含む廃水のダクトの図1に類似した縦断面図である。図8は、図7の線VIII―VIIIに沿った長手方向の縮小した縦断面図である。図9は、強制対流装置のための吹込ノズルの側面図である。図10は、図9に関して左からの図である。図11は、強制対流装置のための吹込スロットの側面図である。図12は、図11に関して左からの図である。図13は、強制対流装置のための吹込オリフィスの側面図である。図14は、図13に関して左からの図である。図面の図1を参照すると、特に下水の本管を流れる廃水1から熱を取り出すための設備Aが設置されていることがわかる。この設備は、液体の廃水1が流れる領域の外であって、ダクト2の内部で上部に集団で配置された熱交換管3を備えている。管3は、廃水の上方に位置する該ダクトの内部壁の領域に取り付けられており、ダクト2内の大気に曝されている。熱伝達流体は廃水に由来する顕熱及び水蒸気の凝縮からの潜熱の一部を回収するために、前記管3を通って移動する。管3は、前記ダクトの長手方向に平行に配置され、平行又は直列に接続されて、熱ポンプを通常含む流体回路を形成する。管3は、外面上は滑らかとし、あるいは、交換表面積を増加させるために、適したフィンを含めることができる。該フィンは、らせん状、長手方向、横断方向特には該管の軸に直交する面に対して、又は輪状に設けることができる。図1及び2において、管3は円形の断面を有し、円形の輪の形態をもつフィン4を含む。図3においては、楕円のフィン4aを有し、円形の断面をもつ。図4においては、管3bは楕円のフィン4bを有し、楕円の断面をもつ。管3は、図5に示されているように2つの半殻5a、5bを備え、等しい空間の半球のハウジングを含むスペーサーラック5に前もって取り付けることができる。2つの半殻5a、5bは、特に図6に示すように、スナップフィットにより組み立てることができ、管3間の空間を維持することができる。管3は、金属又は合成又はプラスチック材料で形成することができ、該管は剛性、半剛性又は可撓性とすることができる。コネクタを要せずに単一体で、かなりの長さ、特に数十メートルの長さを設置できるように、該管はリールへの巻き取りに適したものであることが好ましい。管3は、カラー又はクイック固定クリップによりダクト2の内壁に取り付けることができる。各集団の管は、各集団間の自由な拡張を確実にすることに役立つ圧縮スリーブ又は他のラピッドコネクタにより直列又は平行に接続することができる。管3の断面は、製造方法及び使用する材料に応じて、丸い形、平らな形、又は卵形にすることができる。ダクト2の大気又は空中の水蒸気の強度の凝縮のために、管3の交換表面の凝縮水は管1内に直接滴り落ち、矢印6に示すように廃水内に戻る。この凝縮水を集め、それが廃水のリターン領域に行くようにするために、管3の下に位置するチャネル7を設けることが好ましい。廃水の外部に位置する管3に加えて、廃水中に浸されるようにするため、ダクト2の底部に位置する熱交換器Eを設けることが可能である。この熱交換器Eには、廃水1から熱を取り出すため、熱伝達流体が流れる管8を含まれる。熱交換器Eは、固化に適した相対的に熱伝達性の材料B、例えば、熱伝導率を向上させる添加剤を付加したセメント、又は合成樹脂を管8の周囲に注ぎ込み、ダクト2の底部にその場で作製される。図7及び8には、廃水1からの水の蒸発を促進するための強制対流装置9を含む本発明に係る設備Aが示されている。装置9は少なくとも1つのパイプ10を含み、各パイプは螺旋状の又は溶接された管からなり、特にプラスチック、アルミニウム、又は亜鉛めっきの鋼鉄で作製される。装置9は、ダクト2の外に設置されたファン11も含む図8。外側から内側に向かって、ダクト2の壁と通る接続ノズル11aにより、ファン11からの排出は、パイプ10の入口端に接続している。ファン11の吸引は、前記壁をも通過するが、ノズル11bを介してダクト2の内部に接続している。異なる態様として、ファン11はダクト2の外で空気を直接吸引することができる。こうしてパイプ10には、ダクト2の大気に由来するリサイクルされた湿気のある空気又は外部の空気が供給される。強制対流装置9には、ノズル12図9、10又はスロット13図11、12又はオリフィス14図13、14が含まれ、前記ダクトを流れる廃水1に配向した空気噴流を生じさせる。ダクト2の上部にパイプ10が配置され、空気噴流は矢印15で示すように下方に向けられている。このようにしてダクト2に発生する空気の流動は、廃水の表面を矢印16で示すようにさっと通り過ぎて、廃水の蒸発速度を増大させることを確実にする。ノズル12又はスロット13又はオリフィス14によって発生される空気噴流は、廃水の方向に広がる円錐形を有している。空気搬送パイプ10の断面を制限するため、また、該パイプ全体に沿って流量のバランスを確保するために、前記パイプの空気圧は500daPAより高くすることが好ましい。前記強制対流装置9は、好ましくは、前記ダクト内に配置された温度プローブ17及び湿度計18に従属させる。とりわけ、プローブ17の出口及び湿度計18はファン11のためのコントロールボックス19に接続することにより、ファン11のスイッチを入れて機械的換気の開始がダクト2の温度及び湿度の状態が好ましい場合にだけ起こるようにする。パイプ10の長さが大きい場合には、該パイプを部分に分けることができ例えば、約50mの長さ、いくつかのファンを設置することができる特に50mの各部分に対して1つのファン11とする。。廃水の上方に、ダクト2内に適した熱交換管3を備えた本発明に係る設備Aは、多数の有利な点を有する。それはダクトの全ての外形、卵形、曲線形、および矩形に合わせている。設備に使用される管3は、あまり値段が高くない通常の管である。該設備は、特別な皿型の機械的部品の製造を必要とはしない。構成部品は低量であるためハンドリング手段を必要とすることなくダクト2に挿入することができる。数十メートルのかなりの長さにわたる管3により形成された交換器の連続性は、水圧的接続を必要とすることなく、漏れのリスクを減少させる。前記ダクト内の空間の必要性は低く、廃水路に形成される障害は存在しない。前記設備の据付は比較的簡単で迅速にできる。現場での修理には、ほとんどハンドリング手段及び工具類を必要とせず、すぐに実施することができる。前記管の集団は標準的な圧縮シールで接続することができる。偶発的な故障の場合は、スリーブとブレストプレートにより、迅速な修理を行うことができる。前記設備を形成する管3は低い熱慣性を有し、廃水の外に配置されるため、廃水を原因とする摩耗のリスクがない。本発明は、特に都市の下水システム及び、廃水又は暖かい廃水を排出するあらゆる住居、第3次産業施設、又は工業施設:スイミングプール、学校、大学、行政機関、食品、化学又は石油化学工業において、負荷された及び/又は腐食性、研磨性の流体からの熱の回収に適用することができる。