"寿司飯を寿司飯受台上に供給する寿司飯供給手段と、前記寿司飯受台の前の寿司飯挿入位置に油揚げを搬送する搬送手段と、前記寿司飯挿入位置に搬送された油揚げを開口状態で保持する保持手段と、前記寿司飯挿入位置において前記油揚げの内部に開口を通じて空気を送る送風手段と、前記寿司飯受台上の寿司飯を前記油揚げの内部に挿入するために前記油揚げの開口の方向に押し出す押出手段と、前記送風手段の送風量を第1の送風量にした状態で前記油揚げの内部に空気を送ることにより前記油揚げの内部を広げた後、前記送風手段の送風量を前記第1の送風量よりも低い第2の送風量にした状態で前記押出し手段により前記油揚げの内部に寿司飯を挿入する制御を実行する制御手段と、を備えることを特徴とするいなり寿司製造装置。前記制御手段は、前記油揚げの内部に空気を送ることにより前記油揚げの内部を広げる前から、前記送風手段の送風量を前記第1の送風量よりも低い第3の送風量にした状態で送風する制御を実行することを特徴とする請求項1記載のいなり寿司製造装置。前記送風手段は、風を送り出すための独立して制御可能な駆動体と、前記駆動体により送り出された風を前記寿司飯挿入位置に導く送風管と、前記送風管において前記寿司飯挿入位置側の先端に設けられた送風口とを備えていることを特徴とする請求項1または2記載のいなり寿司製造装置。前記送風口の開口面積は、前記送風管の開口面積と同一またはそれよりも大きいことを特徴とする請求項3記載のいなり寿司製造装置。前記送風手段の駆動体が、独立して制御可能なターボファンモータであることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置。前記送風手段は、前記油揚げに対して斜め上方から風を送れるように前記油揚げの載置面に対して斜め上方に設置されていることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置。前記送風手段から前記油揚げの内部に送られる風の送風角度が40度~50度であることを特徴とする請求項6記載のいなり寿司製造装置。前記搬送手段の外周において前記寿司飯挿入位置よりも前記油揚げの搬送方向の上流に、前記油揚げの内部に圧縮空気を注入する圧縮空気注入手段が配置されていることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置。前記搬送手段は、ターンテーブルと、該ターンテーブルを回転駆動する駆動体とを備えており、前記ターンテーブルの外周に沿って載置されている複数枚の油揚げの各々を前記ターンテーブルの回転により前記ターンテーブルの外周に位置する前記寿司飯挿入位置に順に搬送する構成を備えていることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置。前記寿司飯受台は、前記押出手段の移動方向に沿って移動自在に設けられており、前記制御手段は、前記油揚げの内部に寿司飯を挿入する際に、前記寿司飯受台の先端部を油揚げの内部に挿入した後に、前記押出手段により油揚げの内部に寿司飯を挿入する制御を実行することを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置。前記押出手段は、独立して制御可能な駆動体を備えていることを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置。いなり寿司製造装置は、さらに、前記寿司飯挿入位置に搬送された油揚げの後部を押さえる後押さえ手段を備え、前記制御手段は、前記保持手段により前記油揚げを開口した状態で前記送風手段により前記油揚げの内部に空気を送り前記油揚げの内部を広げた後、その油揚げの後部を前記後押さえ手段により押さえた状態で、前記押出手段により前記油揚げの開口の方向に前記寿司飯を押出して前記油揚げの内部に挿入する制御を実行することを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置。しかしながら、近年は、柔らかい油揚げが増えてきているため、上記のように油揚げの内部に上下対の板状ガイドを挿入したときに板状ガイドが油揚げに接触することにより油揚げが傷ついたり破れたりする問題がある。また、特許文献1,2の空気の供給は、油揚げの内部での上下皮の剥離と切口部の開口とを目的とするものであり、油揚げの内部奥特に後側両隅まで充分に開くことができず、油揚げの内部の後側両隅まで寿司飯を詰め込むことができない。また、特許文献3では、油揚げの内部に気体を吹き込んでいるものの、気体の送風量について充分な考慮がなされていない。例えば油揚げの内部に気体を送風しながら寿司飯を入れると風圧によって寿司飯の米粒が周囲に飛び散ってしまう問題が生じる。本発明は、油揚げを破ることなく、また、寿司飯の米粒を散らすことなく、油揚げの内部の後側両隅部まで寿司飯を詰め込むことのできるいなり寿司製造装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、寿司飯を寿司飯受台上に供給する寿司飯供給手段と、前記寿司飯受台の前の寿司飯挿入位置に油揚げを搬送する搬送手段と、前記寿司飯挿入位置に搬送された油揚げを開口状態で保持する保持手段と、前記寿司飯挿入位置において前記油揚げの内部に開口を通じて空気を送る送風手段と、前記寿司飯受台上の寿司飯を前記油揚げの内部に挿入するために前記油揚げの開口の方向に押し出す押出手段と、前記送風手段の送風量を第1の送風量にした状態で前記油揚げの内部に空気を送ることにより前記油揚げの内部を広げた後、前記送風手段の送風量を前記第1の送風量よりも低い第2の送風量にした状態で前記押出し手段により前記油揚げの内部に寿司飯を挿入する制御を実行する制御手段とを備えることを特徴とする。また、請求項2に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1記載のいなり寿司製造装置において、前記制御手段は、前記油揚げの内部に空気を送ることにより前記油揚げの内部を広げる前から、前記送風手段の送風量を前記第1の送風量よりも低い第3の送風量にした状態で送風する制御を実行することを特徴とする。また、請求項3に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1まはた2記載のいなり寿司製造装置において、前記送風手段は、風を送り出すための独立して制御可能な駆動体と、前記駆動体により送り出された風を前記寿司飯挿入位置に導く送風管と、前記送風管において前記寿司飯挿入位置側の先端に設けられた送風口とを備えていることを特徴とする。また、請求項4に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項3記載のいなり寿司製造装置において、前記送風口の開口面積は、前記送風管の開口面積と同一またはそれよりも大きいことを特徴とする。する。また、請求項5に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1~4のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置において、前記送風手段の駆動体が、独立して制御可能なターボファンモータであることを特徴とする。また、請求項6に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1~5のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置において、前記送風手段は、前記油揚げに対して斜め上方から風を送れるように前記油揚げの載置面に対して斜め上方に設置されていることを特徴とする。また、請求項7に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項6記載のいなり寿司製造装置において、前記送風手段から前記油揚げの内部に送られる風の送風角度が40度~50度であることを特徴とする。また、請求項8に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1~7のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置において、前記搬送手段の外周において前記寿司飯挿入位置よりも前記油揚げの搬送方向の上流に、前記油揚げの内部に圧縮空気を注入する圧縮空気注入手段が配置されていることを特徴とする。また、請求項9に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1~8のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置において、前記搬送手段は、ターンテーブルと、該ターンテーブルを回転駆動する駆動体とを備えており、前記ターンテーブルの外周に沿って載置されている複数枚の油揚げの各々を前記ターンテーブルの回転により前記ターンテーブルの外周に位置する前記寿司飯挿入位置に順に搬送する構成を備えていることを特徴とする。また、請求項10に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1~9のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置において、前記寿司飯受台は、前記押出手段の移動方向に沿って移動自在に設けられており、前記制御手段は、前記油揚げの内部に寿司飯を挿入する際に、前記寿司飯受台の先端部を油揚げの内部に挿入した後に、前記押出手段により油揚げの内部に寿司飯を挿入する制御を実行することを特徴とする。また、請求項11に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1~10のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置において、前記押出手段は、独立して制御可能な駆動体を備えていることを特徴とする。また、請求項12に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項1~11のいずれか1項に記載のいなり寿司製造装置において、さらに、前記寿司飯挿入位置に搬送された油揚げの後部を押さえる後押さえ手段を備え、前記制御手段は、前記保持手段により前記油揚げを開口した状態で前記送風手段により前記油揚げの内部に空気を送り前記油揚げの内部を広げた後、その油揚げの後部を前記後押さえ手段により押さえた状態で、前記押出手段により前記油揚げの開口の方向に前記寿司飯を押出して前記油揚げの内部に挿入する制御を実行することを特徴とする。請求項1記載の発明によれば、風圧によって油揚げの内部奥を広げるので、油揚げを傷つけたり破ってしまったりすることがない。また、油揚げの内部に寿司飯を挿入する際には送風量を下げるので、寿司飯の米粒が風圧で飛び散ることもない。したがって、油揚げを破ることなく、また、寿司飯の米粒を散らすことなく、油揚げの内部の後側両隅部まで寿司飯を詰め込むことが可能になる。請求項2記載の発明によれば、油揚げの内部を広げる前から、第1の送風量よりも低い第3の送風量で送風しておくことにより、油揚げを広げる際に、それに必要な第1の送風量に短時間で到達させることが可能になる。請求項3記載の発明によれば、送風手段の駆動体を独立して制御することにより、送風タイミング、送風時間および送風量を任意に変更することが可能になる。請求項4記載の発明によれば、油揚げの内部に送られる風力を確保することができるので、油揚げの内部奥まで充分に広げることが可能になる。請求項5記載の発明によれば、ターボファンモータを制御することにより、送風タイミング、送風時間および送風量を任意に変更することが可能になる。請求項6記載の発明によれば、油揚げの載置面に対して斜め方向から油揚げの内部に風を送ることにより、油揚げの内部奥まで充分に広げることが可能になる。請求項7記載の発明によれば、送風角度を40度~50度にしたことにより、油揚げの内部奥まで充分に広げることが可能になる。請求項8記載の発明によれば、送風機構部による油揚げの開口処理の前に、予備開口部により油揚げの内部の上下皮を予め剥離しておくことにより、送風機構部により油揚げを広げる処理を短時間で容易かつ確実に行うことが可能になる。請求項9記載の発明によれば、搬送手段としてターンテーブルを用いたことにより、いなり寿司製造装置を小型化することが可能になる。請求項10記載の発明によれば、寿司飯受台を油揚げの内部に挿入した後に押出手段により寿司飯を押し込むことにより、寿司飯の移動により油揚げを破ることなく、寿司飯を油揚げの内部に押し込むことが可能になる。請求項11記載の発明によれば、押出手段の駆動タイミングおよびストロークを任意に変更できるので、部品を交換することなく、大きさの異なる油揚げに柔軟に対応することが可能になる。請求項12記載の発明によれば、風圧によって油揚げの内部奥を広げるので、油揚げを傷つけたり破ってしまったりすることがない。また、送風手段により油揚げの内部に空気を送り油揚げの内部を広げた後に油揚げの後部を後押さえ手段により押さえた状態で、押出手段により寿司飯を押出して油揚げの内部に挿入するので、寿司飯の挿入時に油揚げを破ってしまうこともない。さらに、油揚げの内部に寿司飯を挿入する際には送風量を下げるので、寿司飯の米粒が風圧で飛び散ることもない。したがって、油揚げを破ることなく、また、寿司飯の米粒を散らすことなく、油揚げの内部の後側両隅部まで寿司飯を詰め込むことが可能になる。以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。図1は、本発明の実施の形態に係るいなり寿司製造装置1の要部斜視図、図2は、図1のいなり寿司製造装置1の一部破断側面図、図3は、図1のいなり寿司製造装置1を上から見た要部平面図、図4は、図3のいなり寿司製造装置1の一部の構成を取り外して示したいなり寿司製造装置の要部平面図である。本実施の形態のいなり寿司製造装置1は、予め甘くまたは甘辛く煮付けられた複数枚の油揚げQの各々の内部に柔らかめに計量分割された寿司飯を機械的に挿入することにより複数個のいなり寿司QRを自動的に製造する装置であり、ターンテーブル搬送手段2と、装置本体3と、予備開口部4と、油揚げ検出用の検出器5と、いなり寿司検出用の検出器6とを備えている。ターンテーブル2は、寿司飯が挿入される前の平坦状の油揚げQを装置本体3の前の寿司飯挿入位置に搬送する機構部であり、反時計回りに間欠的に回転可能な状態で設けられている。ターンテーブル2を用いたことにより、いなり寿司製造装置1を小型化することができる。このターンテーブル2の上面において外周近傍には、その外周に沿って予め設定された間隔毎に複数の載置領域2sが形成されている。この載置領域2sの各々には、油揚げQが、その一辺の切口部を外側に向けた状態で載置されている。また、載置領域2sの各々には、ターンテーブル2の上下面を貫通する孔2hが形成されている。この孔2hは、図2に示すように、油揚げQの保持の際に後述の下側のクリップ7を通すためと、図1に示すように、油揚げ検出用の検出器5により油揚げQの有無を監視するために使用される。装置本体3は、寿司飯を計量分割して油揚げQの内部に挿入し、出来上がったいなり寿司QRをターンテーブル2の外周側から中央側に移載する機構部であり、寿司飯供給機構部寿司飯供給手段8と、シャリ受型寿司飯受台9と、一対のクリップ保持手段7,7と、押出棒押出手段11と、後押さえ部材後押さえ手段12と、送風機構部送風手段13とを備えている。寿司飯供給機構部8は、寿司飯を柔らかく解してから予め設定された大きさ、形状および重さになるように計量分割してシャリ受型9上に供給する機構部であり、寿司飯解し部図示せずと、その下方に設けられた計量分割部8aとを備えている。寿司飯解し部には、解し羽が回転可能な状態で設けられており、この解し羽の回転により寿司飯は柔らかく解された後、計量分割部8aに送られるようになっている。計量分割部8aには、左右一対のローラ8ra,8raと、その下方に配置された左右一対のローラ8rb,8rbと、さらにその下方に配置された分割用のカッタ8cとが設けられている。下段の一対のローラ8rb,8rbは、上段の一対のローラ8ra,8raよりも小径で、かつ、その隣接間隔が狭くなっている。これにより、計量分割部8aに送られた寿司飯は、米粒の密度が一定に保たれたままローラ8ra,8rbにより圧縮されて下方に送られ、予め設定された大きさ、形状および重さとなるタイミングでカッタ8cにより分割されてシャリ受型9上に載置されるようになっている。シャリ受型9は、寿司飯供給機構部8により計量分割された寿司飯を載置する受台であり、計量分割部8aの下方に設けられている。このシャリ受型9は、ターンテーブル2に向かって前進する方向およびターンテーブル2から離間する方向に移動可能な状態で設けられており、寿司飯を油揚げQの内部に挿入する際に、先端部が油揚げQの内部に入り込む位置まで移動して寿司飯の挿入ガイドとなるように設けられている。一対のクリップ7,7は、図2に示すように、油揚げQの内部に寿司飯を挿入する前に油揚げQの上下皮において開口側の端部を掴んで油揚げQを開口させた状態で保持する保持手段である。この一対のクリップ7,7は、寿司飯挿入位置においてターンテーブル2を挟むように上下対になって配置されており、それぞれ上下方向に移動可能な状態で設けられている。下側のクリップ10は、ターンテーブル2の孔2hを通じて油揚げQの下皮を掴むことが可能になっている。上側のクリップ7の前面側には、図1および図2に示すように、油揚げ押さえ機構15が設けられている。この油揚げ押さえ機構15は、バネ15aと押さえ部15bとを備えており、上下のクリップ7,7で油揚げQを掴む際に、バネ15aの付勢力により押さえ部15bで油揚げQを押さえて安定させる機構部である。押出棒11は、図2に示すように、シャリ受型9上の寿司飯を油揚げQの内部に挿入するために押し出すとともに、出来上がったいなり寿司QRをターンテーブル2の中央側に移載するための部材であり、シャリ受型9の上面に沿ってターンテーブル2に向かって前進する方向およびターンテーブル2から離間する方向に移動可能な状態で設けられている。この押出棒11を駆動する駆動体押出手段;図1~図4には図示せずは、サーボモータ等からなり独立して制御することが可能になっている。これにより、押出棒11の駆動タイミングおよびストロークを任意に変更することができるので、部品を交換するこなく、大きさの異なる油揚げQに柔軟に対応することが可能になっている。また、押出棒11の先端面は、弧状に湾曲形成されている。これにより、寿司飯を油揚げQの後端部両隅に良好に詰め込むことが可能になっている。後押さえ部材12は、押出棒11により油揚げQの内部に寿司飯を押し込む際に油揚げQの後端を押さえるとともに、出来上がったいなり寿司QRをターンテーブル2の中央側に移載するための部材であり、ターンテーブル2の上面に沿ってターンテーブル2の中心方向およびターンテーブル2の中心から離間する方向に移動可能な状態で設けられている。この後押さえ部材12は、押さえ部12aと、これを支持する支持部12bとを備えている。押さえ部12aは、支持部12bの一端に着脱自在に設けられている。この押さえ部12aにおいて油揚げQの後端に接する部分は、押出棒11の先端の湾曲形成面に合うように凸状に形成されている。これにより、押出棒11により油揚げQの内部に寿司飯を押し込むと、押出棒11の幅方向両端の突き出ている部分で押さえ部12aの幅方向両端の窪んでいる部分を押すようになるので、油揚げQの後端側両隅に寿司飯をさらに良好に詰め込むことが可能になっている。また、後押さえ部材12の支持部12bの他端は、エアシリンダ等のようなリニア駆動体後押さえ手段12cを介してモータ等のような駆動体後押さえ手段;図1~図4には図示せずに接続されている。この後押さえ部材12を駆動する駆動体は独立して制御することが可能になっている。これにより、後押さえ部材12の駆動タイミングおよびストロークを任意に変更することが可能になっている。送風機構部13は、油揚げQの内部に寿司飯を挿入する前に油揚げQの内部に空気を吹き込んで油揚げQの内部奥を広げる機構部であり、風を送り出す駆動体図1~図4には図示せずと、送り出された風を寿司飯挿入位置に導く送風管13aと、送風管13aにおいて寿司飯挿入位置側の先端に設けられた送風口13bとを備えている。送風機構部13の駆動体は、ターボファンモータ等からなり独立して制御することが可能になっている。このモータの動作回転数を制御することにより、送風タイミング、送風時間および送風量を任意に変更することが可能になっている。送風口13bの開口面積は、送風管13aの開口面積と同一かまたはそれより大きくなるように形成されている。送風口13bの開口面積を送風管13aの開口面積よりも小さくしてしまうと風力が小さくなり油揚げQを充分に開口できない場合がある。これに対して、送風口13bの開口面積を送風管13aの開口面積以上としたことにより、風力を確保できるので、油揚げQの内部奥まで充分に広げることができた。また、送風管13aおよび送風口13bの開口形状は同一形状とされている。発明者の検討によれば、送風管13aおよび送風口13bの開口形状は同一形状としたことにより、油揚げQの内部に送られる送風量の制御を容易にすることができるので、油揚げQの内部奥まで充分に広げることができた。送風管13aおよび送風口13bの開口形状は、特に限定されるものではないが、例えば円形状に形成されている。ただし、送風管13aの開口形状と送風口13bの開口形状とを異なる形状にしても良い。送風口13bは、シャリ受型9や押出棒11の直上に配置されている。すなわち、送風口13bは、油揚げQの載置面に対して斜め上方に配置されている。これにより、送風口13bから放出された風は油揚げQの内部に斜め上方から吹き込まれる。ただし、これに限定されるものではなく、平面で見て油揚げQに対して斜め方向から風を送るように送風口13bを配置しても良い。また、図2に示すように、送風口13bから油揚げQの内部に送られる風の送風角度θは、例えば、35度~60度、好ましくは40度~50度、ここでは、45度に設定されている。発明者の検討によれば、送風角度θが30度の場合は油揚げQの内部奥を充分に広げることができなかったが、送風角度θが40度~50度の場合は油揚げQの内部奥を充分に広げることができた。予備開口部4は、上記送風機構部13による油揚げQの開口処理の前に、油揚げQの内部に1本の細いパイプを差し込み、そこから圧縮空気を注入することにより油揚げQの内側の上下皮を剥離する機構部であり、ターンテーブル2の外周近傍において寿司飯挿入位置よりも1つ手前に位置する載置領域2sの上方に設けられている。上記した送風機構部13による油揚げQの開口処理の前に、予備開口部4により油揚げQの内部の上下皮を予め剥離しておくことにより、送風機構部13により油揚げQを広げる処理を短時間で容易かつ確実に行うことができるようになっている。油揚げ検出用の検出器5は、ターンテーブル2において予備開口部4の1つ手前の載置領域2sに油揚げQが有るか否かを監視する機器であり、ターンテーブル2の外周近傍において予備開口部4よりも1つ手前に位置する載置領域2s位置に設けられている。この油揚げ検出用の検出器5は、発光部5aと受光部図示せずとを備えている。受光部は、発光部5aから放射されたレーザ光等のような検出光L1が、ターンテーブル2の孔2hを通じて照射されるようにターンテーブル2の下方に配置されており、受光部で検出光L1が検出された場合は油揚げQが無いと判断され、検出されない場合は油揚げQが有ると判断されるようになっている。いなり寿司検出用の検出器6は、ターンテーブル2の上面において載置領域2sよりも中央側の予め設定された位置にいなり寿司QRが有るか否かを監視する機器であり、ターンテーブル2の外周近傍において油揚げ検出用の検出器5と同位置に設けられている。このいなり寿司検出用の検出器6は、発光部6aと受光部図示せずとを備えている。受光部は、発光部6aから放射されたレーザ等のような検出光L2がいなり寿司QRに照射された時に発生する散乱光を検出可能なように配置されており、この受光部で検出光L2が検出された場合はいなり寿司製造装置1の動作を停止し、検出されない場合はいなり寿司QRの製造を続行するようになっている。次に、図5は、図1のいなり寿司製造装置1の回路ブロックの一部の構成図である。CPUCentralProcessingUnit20は、配線を通じてメモリ21および駆動体M1~M3に電気的に接続されている。このCPU20は、メモリMEに記憶されたプログラムに基づいて、いなり寿司製造装置1の全体動作を制御する制御手段であり、次の制御を実行する。第1に、CPU20は、一対のクリップ7,7により油揚げQを開口した状態で送風機構部13により油揚げQの内部に空気を送り油揚げQの内部を広げた後、その油揚げQの後部を後押さえ部材12により押さえた状態で、寿司飯を押出棒11により油揚げQの開口の方向に押出して油揚げQの内部に挿入する制御を実行する。第2に、CPU20は、油揚げQの内部に寿司飯を挿入する際の送風機構部13による送風量送風機後部13から単位時間当たりに送られる風量を、送風機構部13により油揚げQの内部に空気を送り油揚げQの内部を広げる際の送風量よりも下げる制御を実行する。第3に、CPU20は、油揚げQの内部に寿司飯を挿入した後、出来上がったいなり寿司QRを押出棒11および後押さえ部材12により挟持した状態でターンテーブル2の中央側に移載する制御を実行する。第4に、CPU20は、油揚げQの内部に寿司飯を挿入する際に、シャリ受型9の先端部を油揚げQの内部に挿入した後に、押出棒11により油揚げQの内部に寿司飯を挿入する制御を実行する。駆動体M1は、上記したターンテーブル2を回転駆動する駆動体である。駆動体M2は上記した押出棒11を駆動する駆動体である。駆動体M3は上記した後押さえ部材12を駆動する駆動体である。駆動体M4は上記した送風機構部13の風を形成する駆動体である。これらの駆動体M1~M4は、その動作がCPU20によってそれぞれ独立して制御されるようになっている。次に、本実施の形態のいなり寿司の製造方法の一例を図6の動作タイミングチャートに沿って図7~図18を参照しながら説明する。まず、図6の時刻t0~t1は、寿司飯供給機構部8での寿司飯計量期間を示している。また、図7は、寿司飯計量期間初期のいなり寿司製造装置1の要部平面図、図8は、図7のいなり寿司製造装置1の一部破断側面図である。計量期間初期においては、図7および図8に示すように、一対のクリップ7,7、シャリ受型9、押出棒11および後押さえ部材12を予め設定された位置初期設定位置に停止させている。計量途中から上側のクリップ7を下降させ、少し遅れて下側のクリップ7を上昇させる。また、計量期間は送風機構部13の駆動体を停止または低回転第1回転数、第1回転速度、第3の送風量させる。油揚げQの開口前から送風機構部13の駆動体を低回転させている理由は、送風機構部13のターボファンモータの回転数を停止状態から高回転状態まで上げるには時間がかかり過ぎてしまうからと、かといって送風機構部13のターボファンモータを高回転し続けるとターボファンモータが壊れてしまうからである。続いて、図6の時刻t2は、油揚げQの上下皮を一対のクリップ7,7により掴み始めた時刻を示している。図9は、油揚げ掴み開始時のいなり寿司製造装置1の一部破断側面図である。なお、符号Rは計量分割後の寿司飯を示している。ここでは、図9に示すように、上下一対のクリップ7,7によりターンテーブル2上の油揚げQの上下皮を掴む。この時、シャリ受型9は停止させたままとし、送風機構部13は上記低回転を維持させる。押出棒11および後押さえ部材12は停止または動作開始とする。ただし、この段階では、後押さえ部材12は油揚げQの後端を押さえない。なお、押出棒11および後押さえ部材12の開始時刻は任意に変更できる。続いて、図6の時刻t3~t4は、主に一対のクリップ7,7による油揚げQの開口期間を示している。図10は、主に一対のクリップ7,7による油揚げの開口時のいなり寿司製造装置1の一部破断側面図である。ここでは、図10に示すように、下側のクリップ7により油揚げQの下皮を掴んだまま、上側のクリップ7を油揚げQの上皮を掴んで上昇させて油揚げQの切口部を開かせる。この時、シャリ受型9は停止させたままとし、送風機構部13は上記低回転を維持させる。押出棒11および後押さえ部材12は動作させるが、後押さえ部材12は油揚げQの後端を押さえない。続いて、図6の時刻t4~t7は、一対のクリップ7,7および送風機構部13からの送風による油揚げQの開口期間を示している。図11は、送風機構部13からの送風による油揚げQの開口時のいなり寿司製造装置1の一部破断側面図である。ここでは、図6に示すように、時刻t4で送風機構部13の駆動体M4図5参照の回転数を上記低回転から徐々に上昇させ、時刻t5から高回転第1回転数より高い第2回転数、第1回転速度よりも高い第2回転速度、第1の送風量とする。これにより、図11に示すように、油揚げQの内部奥に空気を吹き込む。この風圧により、油揚げQの内部奥、特に後側両隅まで充分に広げることができる。ここで、油揚げQの内部奥を広げるために上下対の板状ガイドを用いる場合、板状ガイドが油揚げQに接触して油揚げQを傷つけたり破ってしまったりする場合がある。近年は、油揚げQが柔らかくなってきているので、この問題は特に顕著となる。これに対して本実施の形態においては、風圧によって油揚げQの内部奥を広げるので、油揚げQを傷つけたり破ってしまったりすることもない。したがって、いなり寿司QRの歩留まりを向上させることができる。また、上記のように油揚げQの開口前に送風機構部13の駆動体M4図5参照を低回転させているので、油揚げQの送風開口に際して送風機構部13の駆動体M4の回転数を短時間で高回転に上昇させることができる。このため、油揚げQの開口に必要な風量を短時間で得ることができるので、いなり寿司QRの製造時間をを短縮させることができる。この時、シャリ受型9は停止させたままとし、押出棒11および後押さえ部材12は動作させるが、後押さえ部材12は油揚げQの後端を押さえない。また、図6に示すように、時刻t6で上側のクリップ7の上昇を停止させる。続いて、図6の時刻t7~t9は、油揚げQの内部に寿司飯を挿入する寿司飯挿入期間を示している。図12は、寿司飯挿入初期のいなり寿司製造装置1の一部破断側面図、図13は、寿司飯挿入後期のいなり寿司製造装置1の要部平面図、図14は、図13のいなり寿司製造装置1の一部破断側面図である。ここでは、図12に示すように、油揚げQの上下皮を一対のクリップ7,7で掴んだまま、風圧で広げた油揚げQの後端を後押さえ部材12で押さえた後、図13および図14に示すように、シャリ受型9の先端を油揚げQの内部まで移動させ、その後、寿司飯Rを押出棒11により押し出して油揚げQの内部に押し込むことにより、いなり寿司QRを製造する。また、油揚げQの内部に寿司飯Rを押し込む際、送風機構部13の駆動体の回転数を上記高回転から上記低回転まで次第に下げていき油揚げQの内部に送られる送風量第2の送風量を下げる。この時時刻t7~t8の送風量は、油揚げQの開口期間時刻t5~t7の送風量第1の送風量よりも低ければよく、計量期間時等の油揚げQの開口期間前の送風量第3の送風量と同じでも良いし、異なっていても良い。このように本実施の形態によれば、油揚げQの内部に空気を吹き込み油揚げQの内部奥を充分に広げてから寿司飯Rを押し込むので、油揚げQの内部奥、特に後側両隅まで寿司飯Rを詰め込むことができる。また、寿司飯挿入に際して、油揚げQの後端を後押さえ部材12により押さえずに油揚げQの内部に寿司飯Rを押し込むと油揚げQが破れてしまうという問題が生じる。これに対して本実施の形態によれば、油揚げQの後端を後押さえ部材12により押さえてから油揚げQの内部に寿司飯Rを押し込むので、油揚げQを破ってしまうこともなく、油揚げQの内部奥まで寿司飯Rを詰め込むことができる。また、図15は、送風機構部13により油揚げQの内部に空気を吹き込む前に油揚げQの後端を後押さえ部材12により押さえた場合を示している。この場合、油揚げQの後端が折りたたまれてしまう結果、その後、油揚げQに向かって空気を吹き付けても油揚げQの内部奥まで空気を上手く吹き込めなくなるので、油揚げQの内部奥まで上手く広げることができない。このため、寿司飯Rを油揚げQの内部奥まで詰め込むことができないという問題が生じる。これに対して本実施の形態においては、油揚げQの内部に空気を吹き込んで油揚げQの内部を充分に広げた後に、油揚げQの後端を後押さえ部材12により押さえ、寿司飯Rを押し込む。この場合、油揚げQの後端が折りたたまれる不具合を回避できるので、油揚げQの内部を奥まで充分に広げることができる。このため、寿司飯Rを油揚げQの内部奥まで詰め込むことができる。また、寿司飯挿入に際して、送風機構部13から送られる風圧が強すぎると、風圧で寿司飯Rの米粒が飛散する問題がある。これに対して本実施の形態によれば、寿司飯挿入時には送風機構部13からの送風量を下げるので、寿司飯Rの米粒が飛散したり、飛散した米粒がいなり寿司QRや油揚げQの表面に付着したりするのを防止することができる。このため、いなり寿司QRの歩留まりを向上させることができる。また、寿司飯挿入に際して、寿司飯Rの下面が油揚げQの下皮内側に直接接触した状態で寿司飯Rを移動させると油揚げQが破れてしまう問題がある。これに対して本実施の形態によれば、シャリ受型9を油揚げQの内部に挿入した後に押出棒11により寿司飯Rを押し込むことにより、移動中の寿司飯Rが油揚げQの下皮内側に直接接触することもないので、寿司飯Rの移動により油揚げQを破ることなく、寿司飯Rを油揚げQの内部に押し込むことができる。このため、いなり寿司QRの歩留まりを向上させることができる。さらに、押出棒11はサーボモータ等の駆動体M2図5参照により独立して制御できるので、駆動タイミングおよびストロークを任意に変更できる。このため、部品を交換することなく、大きさの異なる油揚げQに柔軟に対応することができる。続いて、図6の時刻t9~t10は、出来上がったいなり寿司QRをターンテーブル2の中央側に移載する期間を示している。図16は、いなり寿司移載時のいなり寿司製造装置1の要部平面図、図17は、図16のいなり寿司製造装置1の一部破断側面図である。ここでは、一対のクリップ7,7を開いて油揚げQを離した後、後押さえ部材12がターンテーブル2の中央側に戻るのと同期させて押出棒11をターンテーブル2の中央側にさらに前進させる。すなわち、いなり寿司QRを押出棒11と後押さえ部材12とで挟んでターンテーブル2の中央側油揚げQの載置領域2sよりも内周側に移して載置する。なお、この段階では、シャリ受型9は元の位置に戻り、送風機構部13は低回転を維持する。このように本実施の形態によれば、出来上がったいなり寿司QRをターンテーブル2の中央側に移載することができるので、作業スペースを拡大することができる。また、いなり寿司QRを単に押出棒11で押し出してターンテーブル2の中央側に移動させると、いなり寿司QRの内部の寿司飯Rにより油揚げQが破けてしまう問題がある。これに対して本実施の形態によれば、押出棒11と後押さえ部材12とを同期させて動かすことにより、いなり寿司QRを押出棒11と後押さえ部材12とでしっかりと挟み込んで移載することができる。このため、油揚げQを破ることなく、いなり寿司QRをターンテーブル2の中央側に移載することができる。このため、いなり寿司QRの歩留まりを向上させることができる。また、寿司飯Rを油揚げQに挿入するための押出棒11および後押さえ部材12が、出来上がったいなり寿司QRをターンテーブル2の中央側に移載する移載機器を兼ねているので、移載機器を別に設ける場合に比べて、構成を簡単化できる上、部品点数を減らすことができる。このため、いなり寿司製造装置1を小型化できるとともに、いなり寿司製造装置1のコストを低減できる。その後、図18は、初期段階に戻る時のいなり寿司製造装置1の要部平面図である。ここでは、いなり寿司QRをターンテーブル2の中央側に載置した後、押出棒11を装置本体3に戻すとともに、後押さえ部材12をさらにターンテーブル2の中心方向に戻して初期設定に戻る。なお、いなり寿司QRの載置領域は、寿司飯挿入位置の手前近くにおいて、いなり寿司QRを検出器6により検出可能な位置とされている。以上のような処理を、ターンテーブル2の間欠的な回転動作により装置本体3の寿司飯挿入位置に搬送された油揚げQの各々に対して順に施すことにより、寿司飯Rが油揚げQの内部四隅に充分に詰め込まれたいなり寿司QRを歩留まり良く量産することができる。以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。例えば前記実施の形態においては、搬送手段としてターンテーブルを用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく種々変更可能であり、例えば直線状や枠状の無端ベルトコンベアを用いても良い。"