"スタンディングパウチにおける使用に適した積層フィルム構造体であって、ai0.89~0.91g/cm3の密度、及び1.3dg/min未満のメルトインデックス、及び85°C~100°Cの範囲のピーク融点、及び2.0~3.0の範囲の分子量分布Mw/Mnを有する、層Aの重量の70~100パーセントの直鎖状低密度ポリエチレンを含む少なくとも1つの表面層Aと;ii分子量に関して多峰性分布を有する、層Bの重量の70~100パーセントの第1の多峰性ポリエチレンポリマーを含む少なくとも1つのさらなる層Bであって、前記第1の多峰性ポリエチレンが、エチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィンに由来の単位を含み、第1の多峰性ポリエチレンポリマーが、0.950~0.965g/cm3の範囲の密度、0.8~1.2dg/minの範囲のメルトインデックス、示差走査熱量計によって測定される120°C~135°Cの範囲のピーク融点、及び5.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する、少なくとも1つのさらなる層Bとを含む第1のフィルムと;bi分子量に関して多峰性分布を有する、層Cの重量の60~100パーセントの第2の多峰性ポリエチレンポリマーを含む第1の表面層Cであって、前記第2の多峰性ポリエチレンが、エチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィンに由来の単位を含み、第2の多峰性ポリエチレンポリマーが、0.910~0.930g/cm3の範囲の密度、0.8~1.2dg/minの範囲のメルトインデックス、110°C~130°Cの範囲のピーク融点、及び3.0~4.0の範囲の分子量分布Mw/Mn比を有する、第1の表面層Cと;ii分子量に関して多峰性分布を有する、層Dの重量の70~100パーセントの第3の多峰性ポリエチレンポリマーを含む少なくとも1つのコア層Dであって、前記第1の多峰性ポリエチレンが、エチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィンに由来の単位を含み、第1の多峰性ポリエチレンポリマーが、0.950~0.965g/cm3の範囲の密度、0.8~1.2dg/minの範囲のメルトインデックス、示差走査熱量計によって測定される120°C~135°Cの範囲のピーク融点、及び5.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する、少なくとも1つのコア層Dと;iiiエチレン及び少なくとも1種のC3~C10の範囲のα-オレフィンに由来の単位を含む、層Eの重量の60~100パーセントのコポリマーを含む第2の表面層Eであって、前記コポリマーが、0.91~0.93g/cm3の密度、0.8~1.2dg/minの範囲のメルトインデックス、110°C~130°Cの範囲のピーク融点、及び3.0~4.5の範囲の分子量分布Mw/Mn比を有する、第2の表面層Eとを含む少なくとも第2のフィルムとを含み、第1のフィルムが、第1のフィルムのさらなる層Bが第2のフィルムの第1の表面層Cに隣接するように第2のフィルムに積層され;積層フィルム構造体が、ポリエチレンホモポリマー及びコポリマー以外のポリマーが実質的に存在しないことを特徴とする、積層フィルム構造体。表面層Aがさらに、90°Cで少なくとも34N/25mmのヒートシール強度を有すると特徴づけられる、請求項1に記載の積層フィルム構造体。第1の多峰性ポリエチレン及び第3の多峰性ポリエチレンが同じ材料である、請求項1に記載の積層フィルム構造体。第1のフィルムが、60ミクロン以下の厚さを有し、ASTME96/E96M-05に基づく2.5g.60μm/m2.day未満の水蒸気透過速度WVTR、及びASTMD1709の方法Aに基づく140g以上のダート衝撃強度を有することを特徴とする、請求項1に記載の積層フィルム構造体。第2のフィルムが、60ミクロン以下の厚さを有し、ASTME96/E96M-05に基づく3.5g.60μm/m2.day未満のWVTR、及びASTMD1709の方法Aに基づく245g以上のダート衝撃強度を有することを特徴とする、請求項1に記載の積層フィルム構造体。フィルム構造体の全体が、120ミクロン以下の厚さを有し、ASTME96/E96M-05に基づく1.5g.120μm/m2.day未満のWVTR、及びASTMD1709の方法Aに基づく300g以上のダート衝撃強度を有することを特徴とする、請求項1に記載の積層フィルム構造体。第1のフィルムの表面層Aが10~15ミクロンの厚さ範囲を有する、請求項1に記載の積層フィルム構造体。スタンディングパウチにおいて使用するのに適したモノフィルムであって、a0.89~0.91g/cm3の密度、1.3dg/min未満のメルトインデックス、85°C~105°Cの範囲のピーク融点、及び2.0~3.0の分子量分布Mw/Mn範囲を有する、50~100パーセント層Xの重量に基づくの直鎖状低密度ポリエチレンを含む、第1の表面層Xと;b分子量に関して多峰性分布を有する60~100パーセント層Yの重量に基づくの第1の多峰性ポリエチレンポリマーを含むコア層Yであって、前記第1の多峰性ポリエチレンが、エチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含み、第1の多峰性ポリエチレンポリマーが、0.950~0.965g/cm3の範囲の密度、1.20dg/min未満のメルトインデックス、120°Cを超えるピーク融点、及び5.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する、コア層Yと;ci分子量に関して多峰性分布を有する50~100パーセント層Zの重量に基づくの第2の多峰性ポリエチレンポリマーであって、前記第2の多峰性ポリエチレンは、エチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含み、0.950~0.965g/cm3の範囲の密度、1.20dg/min未満のメルトインデックス、及び120°C~135°Cの範囲のピーク融点、及び5.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する、第2の多峰性ポリエチレンポリマーと;iiエチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含む0~50パーセント層Zの重量に基づくのコポリマーであって、mポリエチレンポリマーが、0.91~0.95g/cm3の範囲の密度、1.2dg/min未満のメルトインデックス、110°Cを超えるピーク融点、及び3.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する、コポリマーとを含む第2の表面層Zとを含む、モノフィルム。第2の表面層Zが成分iiを含み、成分iiが多峰性ポリエチレンポリマーである、請求項8に記載のモノフィルム。第2の表面層Zが成分iiを含み、成分iiが単峰性ポリエチレンポリマーである、請求項8に記載のモノフィルム。発明の詳細な説明本明細書で使用する用語ポリマーは、同種であるか又は異種であるかにかかわらずモノマーを重合させることによって調製されるポリマー化合物を指す。このようにポリマーという総称は、1種のモノマーのみから調製されるポリマーを指すのに通常は使用される用語ホモポリマー、並びに2種以上の異なるモノマーから調製されるポリマーを指すコポリマーを包含する。ポリエチレンはエチレンモノマーに由来している50重量を超える単位を含むポリマーを意味することとする。これはポリエチレンホモポリマー又はコポリマー2種以上のコモノマーに由来する単位を意味するを含む。当技術分野において既知のポリエチレンの一般的な形態としては、低密度ポリエチレンLDPE;直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE;超低密度ポリエチレンULDPE;超低密度ポリエチレンVLDPE;直鎖及び実質的に直鎖の両方の低密度樹脂m-LLDPEを含めた、シングルサイト触媒による直鎖状低密度ポリエチレン;並びに高密度ポリエチレンHDPEが挙げられる。これらのポリエチレン材料は一般に当技術分野において既知である;しかし以下の説明はこれらの様々なポリエチレン樹脂のいくつかの間の違いを理解するのに役立つと思われる。用語LDPEは高圧エチレンポリマー又は高度分岐ポリエチレンとも呼ばれることがあり、ポリマーがオートクレーブ又は管型反応器において14,500psi100MPaを超える圧力で過酸化物などのフリーラジカル開始剤を使用して部分的に又は完全にホモ重合又は共重合される例えば本明細書において参照により組み込まれるUS4,599,392を参照ことを意味すると定義される。LDPE樹脂は典型的には0.916~0.940g/cm3の範囲の密度を有する。用語LLDPEは、従来のZiegler-Natta触媒系並びにメタロセンなどのシングルサイト触媒を用いて作られる樹脂m-LLDPEと呼ばれることがあるの両方を含み、直鎖、実質的に直鎖、若しくは不均質のポリエチレンコポリマー又はホモポリマーを含む。LLDPEはLDPEよりも少ない長鎖分岐を含有し、米国特許第5,272,236号、米国特許第5,278,272号、米国特許第5,582,923号、及び米国特許第5,733,155号においてさらに規定される実質的に直鎖のエチレンポリマー;米国特許第3,645,992号におけるものなどの均質分岐直鎖エチレンポリマー組成物;米国特許第4,076,698号に開示される方法にしたがって調製されるものなどの不均質分岐エチレンポリマー;及び/又はそれらのブレンドUS3,914,342又はUS5,854,045に開示されるものなどが挙げられる。直鎖PEは、気相重合、溶液相重合、若しくはスラリー重合、又はそれらの任意の組み合わせによって、当技術分野において既知の任意の種類の反応器又は反応器構成を用いて作ることができ、気相及びスラリー相反応器が最も好ましい。用語HDPEは、約0.940g/cm3を超える密度を有するポリエチレンを指し、これは一般にZiegler-Natta触媒、クロム触媒によって、又はメタロセン触媒によってさえも調製される。多峰性は、分子量分布を示すGPCクロマトグラムにおいて少なくとも2つの明らかなピークを有することを特徴とし得る樹脂組成物を意味する。多峰性は2つのピークを有する樹脂並びに2つを超えるピークを有する樹脂を含む。以下の分析法を本発明において使用する:密度は、ASTMD792に従って測定される。I2とも呼ばれるメルトインデックスは、ASTMD1238に従って測定される190°C、2.16kg。ピーク融点は、示差走査熱量計DSCによって測定され、ここでフィルムは1分当たり10°Cの速度で-40°Cの温度まで冷却する前に230°Cで3分状態調節される。フィルムを-40°Cで3分維持した後、フィルムを1分当たり10°Cの速度で200°Cまで加熱する。分子量分布又はMWDという用語は、数平均分子量に対する重量平均分子量の比Mw/Mnと定義される。Mw及びMnは、当技術分野において既知の方法に従って従来のゲル浸透クロマトグラフィー従来型GPCを用いて測定される。水蒸気透過速度又はWVTRは、ASTME96/E96M-05に従って測定される。2割線モジュラスsecantmodulus-MD流れ方向machinedirection及びCD幅方向crossdirection:ASTMD882-10各方向で5枚のフィルム試料の平均;各試料1in×6in。MD及びCDのエルメンドルフ引裂強さElmendorfTearStrength:ASTMD1922-09各方向で15枚のフィルム試料の平均;各試料3in×2.5inの半月型。MD及びCDの引張強度tensilestrength:ASTMD882-10各方向で5枚のフィルム試料の平均;各試料1in×6in。ダート衝撃強度dartimpactstrength:ASTMD1709-09最低で20回落下させて50の不合格を得る;典型的には10枚の10in×36inストリップ。穿刺強度PunctureStrength:穿刺をINSTRONModel4201においてSINTECHTESTWORKSSOFTWAREバージョン3.10を用いて測定した。試料サイズは6in×6inであり、4回の測定を行って平均の穿刺の値を決定した。フィルム製造後にフィルムを40時間状態調節し、ASTMに基づき制御された実験室23°C及び相対湿度50において少なくとも24時間状態調節した。100lbのロードセルを直径4インチの円形の試料ホルダと共に使用した。穿刺プローブは、最大移動距離が7.5インチである直径1/2インチの磨かれたステンレス鋼球2.5’’ロッド上にあるである。ゲージ長はなく、プローブはできる限り試料に近づいていたが接触はしていなかったプローブが試料に接触するまで上げることによってプローブをセットした。次いでプローブを試料に接触しなくなるまで徐々に下げた。次いでクロスヘッドをゼロにセットした。最大の移動距離を考慮し、距離はおよそ0.10インチとすることになる。クロスヘッドスピードは10インチ/分であった。厚さは試料の中央で測定した。フィルムの厚さ、クロスヘッドの移動距離、及びピーク負荷を使用して、ソフトウエアにより穿刺を決定した。各試料の後にKIM-WIPEを用いて穿刺プローブをきれいにした。第1の実施形態において、本発明のフィルム構造体は、別のフィルムと積層せずに単独でスタンディングパウチに使用するのに適した構造体である。本発明のモノフィルムは少なくとも3つの層を含む共押出フィルムである。第1の表面層Xは、0.89~0.91g/cm3の密度、1.3dg/min未満のメルトインデックス、85°C~105°Cの範囲のピーク融点、及び2.0~3.0の分子量分布Mw/Mn範囲を有する、50~100パーセント層Xの重量に基づくの直鎖状低密度ポリエチレンを含んでいた。このモノフィルムはさらに、分子量に関して多峰性分布を有する60~100パーセント層Yの重量に基づくの第1の多峰性ポリエチレンポリマーを含む少なくとも1つのコア層Yを含み、前記第1の多峰性ポリエチレンはエチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含み、第1の多峰性ポリエチレンポリマーは、0.950~0.965g/cm3の範囲の密度、1.20dg/min未満のメルトインデックス、120°Cを超えるピーク融点、及び5.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する。本発明のモノフィルムはさらに、分子量に関して多峰性分布を有する50~100パーセント層Zの重量に基づくの第2の多峰性ポリエチレンポリマーを含む第2の表面層Zを含み、前記第2の多峰性ポリエチレンはエチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含み、前記第2の多峰性ポリエチレンポリマーは0.950~0.965g/cm3の範囲の密度、1.20dg/min未満のメルトインデックス、及び120°C~135°Cの範囲のピーク融点、及び5.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する。モノフィルムにおける第2の表面層Zはさらに、エチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含む0~50パーセント層Zの重量に基づくのコポリマーを含んでいてもよく、ポリエチレンポリマーは0.91~0.95g/cm3の範囲の密度、1.2dg/min未満のメルトインデックス、110°Cを超えるピーク融点、及び3.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する。別の実施形態において、本発明のフィルム構造体は少なくとも2枚の互いに積層された多層共押出フィルムを含む。そのような実施形態における第1のフィルムは、少なくとも2つの層を含む共押出フィルムである。少なくとも1つの層層Aは、フィルム構造体全体にわたるシール適性sealabilityをもたらすことになる表面層である。したがって、表面層Aは、0.89~0.91g/cm3、好ましくは0.895~0.905g/cm3の密度、及び0.7~1.3dg/min、好ましくは0.8~1.2dg/min、より好ましくは0.9~1.1dg/minのメルトインデックス範囲、及び85°C~105°C、好ましくは90°C~100°Cのピーク融点範囲、及び2.0~3.0の分子量分布Mw/Mn範囲を有する、70~100パーセント層Aの重量に基づく、好ましくは少なくとも80、90、又は100パーセントもの直鎖状低密度ポリエチレンを含むことになる。各々がこの段落に示される記述の範囲内である2種以上の異なる樹脂を、本発明において使用してもよい。そのような場合、そのような樹脂の総量は層Aの重量の70~100パーセントであるべきである。そのような樹脂は層Aの100パーセントを構成するのが好ましいが、他の樹脂を加えてもよく、しかしながらそのような樹脂もポリエチレン材料であることが好ましい。層Aに使用される樹脂は、層Aが90°Cで少なくとも25N/25mm、より好ましくは少なくとも30、さらにより好ましくは少なくとも35N/25mmのヒートシール強度を有することになるようなものであるのが好ましい。また、層Aが5~15ミクロンの範囲、好ましくは10~15ミクロンの範囲の厚さを有するのが好ましい。本発明において使用するための第1の共押出フィルムは、分子量に関して多峰性分布を有する70~100パーセント層Bの重量に基づく、好ましくは少なくとも80、90又は100パーセントもの第1の多峰性ポリエチレンポリマーを含む少なくとも1つのさらなる層層Bも含み、前記第1の多峰性ポリエチレンはエチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含み、第1の多峰性ポリエチレンポリマーは、0.950~0.965g/cm3の範囲、好ましくは0.955~0.962g.cm3の範囲の密度、0.8~1.2、好ましくは0.9~1.1dg/minのメルトインデックス範囲、示差走査熱量計によって測定される120~135、好ましくは125~132°Cのピーク融点範囲、及び5.0を超える、好ましくは6.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する。各々がこの段落に示される記述の範囲内である、2種以上の異なる樹脂を本発明において使用してもよい。そのような場合、そのような樹脂の総量は層Bの重量の70~100パーセントであるべきである。そのような樹脂は層Bの100パーセントを構成するのが好ましいが、他の樹脂を加えてもよく、しかしながらそのような樹脂もポリエチレン材料であることが好ましい。また、層Bが40~60ミクロン、好ましくは45~55ミクロンの範囲の厚さを有することが好ましい。本発明のフィルムはモノフィルム構造体であれ、多層フィルム構造体における第1又は第2のフィルムであれ、フィルムの全体の性能に支障をきたさない限り、さらなる層を含んでいてもよい。任意のそのようなさらなる層もポリエチレン材料のみを含むことが好ましい。フィルムの押出プロセスでは、押出機において、特に2つを超える層のために設計された押出機において、同じ樹脂が2つ以上の層に使用され得ることも企図される。このように、例えば3層押出機では場合によりA/B/Cと言う、層Aについて記載される樹脂は第1の又はA層において有利に使用でき、層Bについて記載される樹脂は第2及び第3の層すなわちB及びC層の両方において使用でき、そのため実際には2層の共押出フィルムとなる。いくつかの実施形態において、本発明のフィルム構造体は第2の共押出フィルムも含む。第2の共押出フィルムは少なくとも3つの異なる層を含む。第1のそのような層は、分子量に関して多峰性分布を有する60~100パーセント層Cの重量に基づく、好ましくは少なくとも70、80、90又は100パーセントもの第2の多峰性ポリエチレンポリマーを含む第1の表面層Cであり、前記第2の多峰性ポリエチレンはエチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含み、第2の多峰性ポリエチレンポリマーは、0.910~0.930g/cm3、好ましくは0.915~0.920g.cm3の範囲の密度、0.8~1.2、好ましくは0.9~1.1dg/minのメルトインデックス範囲、110~130、好ましくは115~125°Cのピーク融点範囲、及び3.0~4.0の範囲の分子量分布Mw/Mn比を有する。各々がこの段落に示される記述の範囲内である、2種以上の異なる樹脂を本発明において使用してもよい。そのような場合、そのような樹脂の総量は層Cの重量の70~100パーセントであるべきである。そのような樹脂は層Cの100パーセントを構成するのが好ましいが、他の樹脂を加えてもよく、しかしながらそのような樹脂もポリエチレン材料であることが好ましい。また、層Cが10~25、好ましくは15~20ミクロンの厚さ範囲を有することが好ましい。第2の共押出フィルムは、分子量に関して多峰性分布を有する70~100パーセント層Dの重量に基づく、好ましくは少なくとも80、90、又は100パーセントもの第3の多峰性ポリエチレンポリマーを含む少なくとも1つのコア層Dも含み、前記第3の多峰性ポリエチレンはエチレン及び少なくとも1種のC3~C10α-オレフィン好ましくはC6~C8に由来の単位を含み、前記第3の多峰性ポリエチレンポリマーは、0.950~0.965g/cm3、好ましくは0.955~0.962g/cm3の範囲の密度、0.8~1.2、好ましくは0.9~1.1dg/minのメルトインデックス範囲、示差走査熱量計によって測定される120°C~135°C、好ましくは125°C~135°Cのピーク融点範囲、及び5.0を超える、好ましくは6.0を超える分子量分布Mw/Mn比を有する。第1及び第3の多峰性樹脂は同一であってもよいことに留意すべきである。各々がこの段落に示される記述の範囲内である、2種以上の異なる樹脂を本発明において使用してもよい。そのような場合、そのような樹脂の総量は層Dの重量の70~100パーセントであるべきである。そのような樹脂は層Dの100パーセントを構成するのが好ましいが、他の樹脂を加えてもよく、しかしながらそのような樹脂もポリエチレン材料であることが好ましい。また、層Dが15~35、好ましくは20~30ミクロンの厚さ範囲を有することが好ましい。本発明の第2の共押出フィルムは、エチレン及びC3~C10好ましくはC6~C8の範囲の少なくとも1種のα-オレフィンに由来の単位を含む、60~100パーセント層Eの重量に基づく、好ましくは少なくとも70、80、90、又は100パーセントものコポリマーを含む第2の表面層Eも含み、前記コポリマーは、0.91~0.93g/cm3、好ましくは0.915~0.925g/cm3の密度、0.8~1.2、好ましくは0.9~1.1dg/minのメルトインデックス範囲、110°C~130°C、好ましくは115°C~123°Cのピーク融点範囲、及び3.0~4.5の範囲の分子量分布Mw/Mn比を有する。各々がこの段落に示される記述の範囲内である、2種以上の異なる樹脂を本発明において使用してもよい。そのような場合、そのような樹脂の総量は層Eの重量の60~100パーセントであるべきである。そのような樹脂は層Eの100パーセントを構成するのが好ましいが、他の樹脂を加えてもよく、しかしながらそのような樹脂もポリエチレン材料であることが好ましい。また、層Eが10~30、より好ましくは15~25ミクロンの厚さ範囲を有することが好ましい。本発明の第2のフィルムはさらなる層を含んでいてもよいが、ただしそれらがフィルムの全体の性能に支障をきたさない限りにおいてである。任意のそのようなさらなる層もポリエチレン材料のみを含むことが好ましい。フィルムの押出プロセスでは、押出機において、特に3つを超える層のために設計された押出機において、同じ樹脂が2種以上の層に使用され得ることも企図される。このように例えば5層押出機では場合によりA/B/C/D/Eと言う、層Cについて記載される樹脂は第1の又はA層において有利に使用でき、層Dについて記載される樹脂は第2、第3、及び第4の層すなわちB、C、及びD層の各々において使用でき、樹脂Eについて記載される樹脂は押出機の第5の層において使用される。本発明の多層構造体において、第1のフィルムは、第1のフィルムのさらなる層Bが第2のフィルムの第1の表面層Cに隣接するように、第2のフィルムと積層される。フィルムのラミネート加工laminationは、当技術分野において既知の任意の方法によって行うことができる。好ましい方法は、HenkelGmbHによりLIOFOL登録商標の商標で提供されるような溶剤ベース又は無溶剤のポリウレタン接着剤系を使用する。本発明の全体の積層フィルム構造体及びモノフィルム構造体は、ポリエチレンホモポリマー及びコポリマー以外のポリマーが実質的に存在しないことを特徴とする。実質的に存在しないとは、フィルム構造体の1未満、好ましくは0.5未満がポリエチレン以外の樹脂を含むことを意味する。最も好ましくは、フィルム構造体においてポリエチレン以外の樹脂がないこととなる。本発明において使用される樹脂の各々は、当技術分野において一般に既知である添加剤を含有していてもよい。抗酸化剤例えば、CibaGeigyにより供給されるIrganox登録商標1010又はIrganox登録商標1076などのヒンダードフェノール、亜リン酸エステル例えば、やはりCibaGeigyにより供給されるIrgafos登録商標168、粘着付与剤clingadditive例えば、PIB、StandostabPEPQ商標Sandozにより供給される、顔料、着色剤、充填剤などの添加剤も、それらの所望の目的を実現するために当技術分野において典型的に使用されるレベルで、本発明のエチレンポリマー押出成形組成物に加えることができる。一般に、積層フィルム構造体の全体が140ミクロン、好ましくは130、120、100ミクロン以下であるように、各フィルムの厚さが約40~70、好ましくは55~65ミクロンであることが好ましい。また、本発明において使用するための第1のフィルムは、ASTME96/E96M-05に基づく2.5g.60μm/m2.day未満の水蒸気透過速度WVTR、及びASTMD1709の方法Aに基づく140g以上のダート衝撃強度dartimpactを有することが好ましい。同様に、本発明において使用するための第2のフィルムは、ASTME96/E96M-05に基づく3.5g.60μm/m2day未満のWVTR、及びASTMD1709の方法Aに基づく245g以上のダート衝撃強度を有することが好ましい。積層フィルム構造体は、ASTME96/E96M-05に基づく1.5g.120μm/m2.day未満のWVTR、及びASTMD1709の方法Aに基づく300g以上のダート衝撃強度を有することが好ましい。本発明による積層フィルムの概略図を図1に示しここで数字1は第1のフィルム層を示し、数字2は第2のフィルム層を示し、数字3は接着剤層を示す、モノフィルムの概略図を図2に示す。実験単一ポリマースタンディングパウチにおける積層フィルム構造体及びモノフィルム構造体の両方を製造するのに使用されるフィルムは、ポリエチレンのための標準的な共押出機を用いて製造されたが、フィルムの美観光沢及びヘイズを最適化し安定的な製造を実現するために、各フィルムは異なるプロセス条件を用いた。以下の樹脂を実施例において使用した。樹脂Aは、1.00g/10minのメルトインデックスI2、及び0.900g/cm3の密度、90°Cのピーク融点、及び2.5の分子量分布Mw/Mnを有する単峰性直鎖状低密度ポリエチレンである。樹脂Bは、全体として0.962g/cm3の密度、0.85g/10minのメルトインデックスI2、134°Cのピーク融点、及び5.5の分子量分布Mw/Mnを有する、エチレン及び1-オクテンに由来する多峰性ポリエチレンポリマーである。樹脂Cは、全体として0.9175g/cm3の密度、1.00g/10minのメルトインデックスI2、123°Cのピーク融点、及び3.4の分子量分布Mw/Mnを有する、エチレン及び1-オクテンに由来する多峰性ポリエチレンポリマーである。樹脂Dは、全体として0.962g/cm3の密度、0.85g/10minのメルトインデックスI2、134°Cのピーク融点、及び5.5の分子量分布Mw/Mnを有する、エチレン及び1-オクテンに由来する多峰性ポリエチレンポリマーである。樹脂Eは、1.00g/10minのメルトインデックスI2、及び0.926g/cm3の密度、125°Cのピーク融点、及び3.8の分子量分布Mw/Mnを有する、単峰性直鎖状低密度ポリエチレンである。樹脂Fは、1.00g/10minのメルトインデックスI2、及び0.904g/cm3の密度、99°Cのピーク融点、及び2.5の分子量分布Mw/Mnを有する、単峰性直鎖状低密度ポリエチレンである。樹脂Gは、全体として0.950g/cm3の密度、0.95g/10minのメルトインデックスI2、133°Cのピーク融点、及び3.4の分子量分布Mw/Mnを有する、エチレン及び1-オクテンに由来する単峰性ポリエチレンポリマーである。積層フィルムは以下の構造を用いた2枚の共押出フィルム3層によって構成される:フィルム1:60ミクロン層Aフィルム1の20重量:樹脂A100層Bフィルム1の40重量:樹脂B100層Bフィルム1の40重量:樹脂B100フィルム2:60ミクロン層Cフィルム2の30重量:樹脂C100層Dフィルム2の40重量:樹脂D100層Eフィルム2の30重量:樹脂E100各フィルムについてのプロセス条件を以下に記す:フィルム1A/B/B20/40/40押出量output:100kg/hrBUR:1.3ダイギャップ:1.8mmダイ直径:200mm溶融温度:240°C圧力:160Barアンペア:42Aスピードrpm:540プロファイル温度:ゾーン1200°Cからゾーン7240°Cまでフィルム2C/D/E30/40/30押出量:100kg/hrBUR:1:3ダイギャップ:1.8mmダイ直径:8in溶融温度:240°C圧力:167Barアンペア:42Aスピードrpm:481プロファイル温度:ゾーン1180°Cからゾーン7200°Cまで標準的なラミネート加工機を用いて、フィルム層をLIOFOL登録商標無溶剤ポリウレタン接着剤の薄層1g/m2未満と積層させた。最終的な積層フィルムの機械的特性を測定し、結果を表1に示す。モノフィルム構造体も単一ポリマースタンディングパウチとしての使用を試みることに成功した。フィルムには共押出機を使用して以下によって構成される3層PEフィルムを製造した:モノフィルムA/B/C:134ミクロン層X20重量:樹脂F100層Y40重量:樹脂B100層Z40重量:樹脂G100各フィルムについてのプロセス条件を以下に記す:押出量:150kg/hrBUR:2.0ダイギャップ:1.8mmダイ直径:200mm溶融温度:240°Cプロファイル温度:ゾーン1200°Cからゾーン7240°Cまで表2は記載の配合を用いて得られたフィルム特性を示す。モノフィルム構造体を積層構造体と比較すると、モノフィルム構造体の2での割線モジュラスがより高く、したがって耐穿刺性が低下していることを特筆することができる。この結果は予期されるものであり、各用途での要求高いモジュラス及び/又は高い剛性に応じて本発明に記載の範囲内で異なる構造体を使用できる。"