ドアを冷蔵庫本体に枢支するヒンジと、前記ヒンジを覆うヒンジカバーとを備えた冷蔵庫において、前記ドアの上端部を形成するドア枠と、前記ドア枠の隅角部に設けた空間部に配置され、前記ヒンジの軸孔に挿通して前記ドアを回転自在に軸支するヒンジピンと、前記ヒンジピンを覆うキャップヒンジを備え、前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆って形成されたことを特徴とする冷蔵庫。前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆いながら前記ヒンジの上面部と下面部に引掛けて固定されたことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。しかしながら上記従来の構成では、扉開閉が繰返されることでヒンジピンが軸孔から外れて扉が脱落するという欠点があった。本発明の目的は、特に扉の正面からヒンジ部材が見えないように、ヒンジ部材を扉上部枠で覆う冷蔵庫で、ヒンジピンのヒンジ装置からの脱落を防止し、扉の脱落を防止したことを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、ドアを冷蔵庫本体に枢支するヒンジと、前記ヒンジを覆うヒンジカバーとを備えた冷蔵庫において、前記ドアの上端部を形成するドア枠と、前記ドア枠の隅角部に設けた空間部に配置され、前記ヒンジの軸孔に挿通して前記ドアを回転自在に軸支するヒンジピンと、前記ヒンジピンを覆うキャップヒンジを備え、前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆って形成されたものであり、ヒンジピンがヒンジから抜けるのを抑え、扉の脱落を防止する作用を有する。本発明の冷蔵庫は、扉の脱落を防止し、安全性を確保した冷蔵庫を提供することができる。第1の発明は、ドアを冷蔵庫本体に枢支するヒンジと、前記ヒンジを覆うヒンジカバーとを備えた冷蔵庫において、前記ドアの上端部を形成するドア枠と、前記ドア枠の隅角部に設けた空間部に配置され、前記ヒンジの軸孔に挿通して前記ドアを回転自在に軸支するヒンジピンと、前記ヒンジピンを覆うキャップヒンジを備え、前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆って形成されたものであり、ヒンジピンがヒンジから抜けるのを抑え、ドアの脱落を防止することができる。第2の発明は、特に第1の発明の冷蔵庫において、前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆いながら前記ヒンジの上面部と下面部に引掛けて固定されたものであり、扉の脱落を防止することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。実施の形態1図1は本発明による実施の形態1の冷蔵庫の断面図である。図1において、冷蔵庫本体21は、上から順に冷蔵室22、製氷室23と切換室24が左右に配置し、冷凍室25、野菜室26がレイアウトされている。冷蔵室22の冷蔵室ドア22aの中央部付近には操作部27が配置され、照度検知手段である照度センサ図示しないが設けられている。さらに、ドアのレイアウトは代表的なものであって、このレイアウトに限定されるものではなく、例えば上から順に冷蔵室22、野菜室26、製氷室23と切換室24が左右に配置し、最下部に冷凍室25を配置していてもよい。上記のように冷蔵庫本体21と、ヒンジ式で回転する冷蔵室ドア22a、前後方向に引出せる製氷室ドア23a、引き出し式の切換室ドア24a、引出し式の冷凍室ドア25aそして前後方向に内部の収納容器が一緒に引出される引出し式の野菜室ドア26aとで断熱箱体20を構成している。以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。冷蔵庫本体21の両側面部、背面部、周囲と断熱され、仕切り壁によって複数の貯蔵室に断熱区画されている。最上部に冷蔵室22、その冷蔵室22の下部に切換室24もしくは製氷室23が横並びに設けられ、その切換室24と製氷室23の下部に冷凍室25、そして最下部に野菜室26が配置され、各貯蔵室の前面には外気と区画するためそれぞれドアが冷蔵庫本体の前面開口部に構成されている。冷蔵室22は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常1°C~5°Cとし、最下部の野菜室26は冷蔵室22と同等もしくは若干高い温度設定の2°C~7°Cとしている。また、冷凍室25は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常-22°C~-15°Cで設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば-30°Cや-25°Cの低温で設定されることもある。切換室24は、1°C~5°Cで設定される冷蔵、2°C~7°Cで設定される野菜、通常-22°C~-15°Cで設定される冷凍の温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる。切換室24は製氷室23に並設された独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。なお、本実施の形態では、切換室24を、冷蔵と冷凍の温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室22と野菜室26、冷凍は冷凍室25に委ねて、冷蔵と冷凍の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としても構わない。また、特定の温度帯、例えば近年冷凍食品の需要が多くなってきたことに伴い、冷凍に固定された貯蔵室でも構わない。製氷室23は、冷蔵室内の貯水タンク図示せずから送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機図示せずで氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器図示せずに貯蔵する。図において、冷蔵庫21の冷蔵庫本体である断熱箱体は、主に鋼板を用いた外箱28と、ABSなどの樹脂で成型された内箱29と、外箱28と内箱29との間の空間には充填発泡された硬質ウレタンフォーム30が構成されている。またさらに部分的により断熱性能を高めるために真空断熱材31が硬質ウレタンフォーム内に埋設されている。また冷蔵庫本体21の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室35を形成して、機械室35に、コンプレッサ32、水分除去を行うドライヤ図示せず等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、コンプレッサ32を配設する機械室35は、冷蔵室22内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。また冷凍サイクルの低圧側を構成する冷却器33は冷凍室25の後方に配置し、冷却ファン34によって冷却器33で生成された冷気を強制送風して各貯蔵室を冷却している。なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けてコンプレッサ32を配置するタイプの冷蔵庫21に適用しても構わない。図2は要部Aの斜視図である。冷蔵室ドア22aを回転自在に接続したヒンジ50は本体21に形成された段差部21aに配設されている。ヒンジ50は段差部21aにビス図示しないで固定され、冷蔵室ドア22aに向かって延在して一体で形成されている。そしてヒンジ50の軸孔50aとヒンジピン51とによって冷蔵室ドア22aが回転自在に軸支されている。ヒンジピン51の上面はキャップヒンジ52で覆われている。キャップヒンジ52はヒンジ50の上面部50bとヒンジピン51とで形成される段差部にキャップヒンジ52の一方の爪部52aが引掛けられ、他方の爪部52bはヒンジ50の下面部50cに引掛けられて配設されている。ヒンジピン51は軸孔50aに挿通されて、さらにカシメられており、軸孔50a内でヒンジピン51が単独で回転することはなく、ヒンジ50に対してヒンジピン51は固定されている。キャップヒンジ52は、冷蔵室ドア22a開閉により、万一、ヒンジピン51が軸孔50aから抜けて上方へ飛び出さないように、ヒンジピン51の頭部を爪部52aと爪部52bによってヒンジ50に固定している。冷蔵室ドア22aの上端部にはドア枠22bが形成され、ドア枠22bの隅角部にはヒンジ50を収納する空間部22cが形成されている。ヒンジ50は本体20と固定される部分はヒンジカバー53で覆われ、ヒンジピン51が収納される部分はドア枠22bで覆われている。ドア枠22bは冷蔵室ドア22aの断熱発泡材の充填前に組立てられるので、成形後のドア枠22bは断熱発泡材で冷蔵室ドア22aに固定されている。また図のように軸孔50aはドア枠22bによって一体に形成されている。このためヒンジ50の組立時は、図のように上面と下面で囲われた空間部22c内に形成された軸孔50aにヒンジピン51がカシメて固定されたヒンジ50を組立てるため空間部22cの高さ寸法はヒンジ50の板厚よりも大きく形成されているために、ドア枠22bの上面がヒンジピン51の上面部に接触させて配置することができない。このために、ヒンジ50を軸孔50aに挿通して組立てた後、別部品であるキャップヒンジ52を、上記のように爪部52a、52bで引掛けてはめ込むことで、万一のヒンジピン51の外れを抑制し、冷蔵室ドア22aが落下するのを防止することができる。またヒンジ50はドア枠22bの空間部22cで前面、側面、上面を収納されているのでドア22aを閉じた状態では、外観上見えないので、意匠性を高めることができる。したがって、キャップヒンジ52はヒンジ50の2重安全構造として寄与し、ドア落下防止の安全性を高めることができる。冷蔵庫のレイアウトとして、上部に冷蔵室22があるタイプで説明したが、上部に別の貯蔵室、例えば冷凍室があるタイプでも同様の効果を奏する。