"リグノセルロース系バイオマス原料の前処理の方法であって、Aリグノセルロース系バイオマス原料を浸漬するステップであって、浸漬バイオマスが、物質の蒸気及び液体状態で存在し得る自由液体との混合物として存在し、自由液体が、グルコース、キシロース及びそれらの各オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの溶解化合物を含むステップと、B前記浸漬バイオマスと前記自由液体の前記混合物を洗浄するステップであって、グルコース、キシロース及びそれらの各オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの溶解化合物を含む前記自由液体の少なくとも一部を前記浸漬バイオマスから分離して、浸漬洗浄バイオマス及び少なくとも1つの自由液体流を生じさせるステップと、C前記浸漬バイオマスを、圧縮比で圧縮し、前記放出液体を生じさせるステップと、D前記放出液体を前記浸漬バイオマスから分離するステップと、E前記放出液体の少なくとも一部を前記自由液体から分離された状態に維持するステップとを含む、方法。前記浸漬するステップを浸漬反応器中で行い、前記放出液体の少なくとも一部を前記浸漬反応器に導入する、請求項1に記載の方法。バイオマス原料中の液体の量プラス加えられた液体の量と乾燥物質の量との比が0.5:1~10:1の範囲内にある、請求項1または2に記載の方法。バイオマス原料中の液体の量プラス加えられた液体の量と乾燥物質の量との比が0.5:1~5:1の範囲内にある、請求項1または2に記載の方法。バイオマス原料中の液体の量プラス加えられた液体の量と乾燥物質の量との比が0.8:1~10:1の範囲内にある、請求項1または2に記載の方法。バイオマス原料中の液体の量プラス加えられた液体の量と乾燥物質の量との比が1:1~10:1の範囲内にある、請求項1または2に記載の方法。バイオマス原料中の液体の量プラス加えられた液体の量と乾燥物質の量との比が1:1~5:1の範囲内にある、請求項1または2に記載の方法。前記除去された自由液体の重量と前記除去された圧縮液体の量との比が1:1~5:1の範囲にある、請求項1から7までのいずれか一項に記載の方法。前記除去された自由液体の重量と前記除去された圧縮液体の量との比が1.5:1~4:1の範囲にある、請求項1から7までのいずれか一項に記載の方法。前記除去された自由液体の重量と前記除去された圧縮液体の量との比が2:1~4:1の範囲にある、請求項1から7までのいずれか一項に記載の方法。前記浸漬バイオマスからの前記自由液体の一部の分離が前記圧縮ステップの前に複数の位置で実施される、請求項1から10までのいずれか一項に記載の方法。前記圧縮ステップの前に複数の洗浄ステップが存在する、請求項1から11までのいずれか一項に記載の方法。前記圧縮比が1.5~10の範囲内にある、請求項1から12までのいずれか一項に記載の方法。前記浸漬するステップを少なくとも1.5バールの圧力及び少なくともセ氏110度の温度で実施して前記浸漬バイオマスを得る、請求項1から13までのいずれか一項に記載の方法。これらの構成及び実施形態は、すべての流れの組合せを教示しているが、特許文献1は、流れの分離を利用する設計を開示していないため、別個の流れを利用する改善された設計が必要である。本明細書において、リグノセルロース系バイオマス原料を浸漬するステップであって、浸漬バイオマスが自由液体との混合物として存在し、自由液体がグルコース、キシロース及びそれらの各オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの溶解化合物を含むステップと、前記浸漬バイオマスと前記自由液体の前記混合物を洗浄するステップであって、グルコース、キシロース及びそれらの各オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの溶解化合物を含む前記自由液体の少なくとも一部を前記浸漬バイオマスから分離して、浸漬洗浄バイオマス及び少なくとも1つの自由液体流を生じさせるステップと、前記浸漬バイオマスを圧縮して放出液体を生じさせるステップと、前記放出液体を前記浸漬バイオマスから分離するステップと、前記放出液体の少なくとも一部を前記自由液体から分離された状態に維持するステップとを含む、リグノセルロース系バイオマス原料を前処理する方法を開示する。本明細書において用いる場合、自由液体という表現における液体という語は、蒸気及び/又は液体状態で存在し得る物質を意味する。前記浸漬するステップを浸漬反応器中で行い、前記放出液体の少なくとも一部を前記浸漬反応器に導入することをさらに開示する。バイオマス原料中の液体の量プラス加えられた液体の量と乾燥物質の量との比が0.5:1~10:1、0.5:1~5:1、0.8:1~10:1、1:1~10:1及び1:1~5:1の範囲内にあり得ることも開示する。除去された自由液体の重量と除去された圧縮液体の量との比が1:1~5:1、1.5:1~4:1及び2:1~4:1の範囲内にあり得ることをさらに開示する。前記浸漬バイオマスからの前記自由液体の一部の分離を前記押圧ステップの前に複数の位置で実施すること及び複数の洗浄ステップが存在し得ることをさらに開示する。前記圧縮ステップの圧縮比が1.5~10の範囲内にあることをさらに開示する。浸漬を少なくとも1.5バールの圧力及び少なくともセ氏110度の温度で実施して、前記浸漬バイオマスを得ることも開示する。この方法の原料は、リグノセルロース系バイオマスである。リグノセルロース系材料は、次のように述べることができる。デンプンを別として、植物バイオマス中の3つの主要な成分は、セルロース、ヘミセルロース及びリグニンであり、これらは、一般的に総称により、リグノセルロースと呼ばれる。総称としての多糖含有バイオマスは、デンプン及びリグノセルロース系バイオマスの両方を含む。したがって、前処理用のある種の原料は、植物バイオマス、多糖含有バイオマス及びリグノセルロース系バイオマスであり得る。バイオマスが多糖含有バイオマスであり、それがリグノセルロース系である場合、リグノセルロース系内容物の構造が酵素により高度に接触できるようにし、同時に酢酸、フルフラール及びヒドロキシメチルフルフラールなどの有害な阻害性副生成物の濃度を実質的に低く維持することを確実にするために前処理がしばしば用いられる。本発明による多糖含有バイオマスは、例えば、デンプン並びに精製デンプン、セルロース及びヘミセルロースの形態のポリマー糖を含有する任意の材料を含む。本発明による前処理及びそれに続く析出用の関連する種類のバイオマスは、例えば:デンプン、例えば、デンプン含有穀物及び精製デンプン;わら、例えば、イネ、コムギ、ライムギ、オートムギ、オオムギ、ナタネ、モロコシの茎、バガス;軟材、例えば、オウシュウアカマツPinussylvestris、ラジアータマツPinusradiate;硬材、例えば、ヤナギ属種、ユーカリ属種;塊茎、例えば、ビート、ジャガイモ;例えば、イネ、コムギ、ライムギ、オートムギ、オオムギ、ナタネ、モロコシ及びコーンの穀物などの農作物由来のバイオマス;古紙、バイオガス処理からの繊維画分、堆肥、アブラヤシ処理の残留物、都市固体廃棄物などを含み得る。リグノセルロース系バイオマス原料は、好ましくは通常草grassと呼ばれる科からのものである。厳密な名称は、顕花植物のユリ綱単子葉類のイネ科又は禾本科として公知の科である。この科の植物は、草、又はそれらを他のイネ科草本と区別するために、イネ科植物truegrassと通常呼ばれる。竹も含まれる。草の約600の属及び9,000~10,000又はそれ以上の種が存在する世界草種のKew指数。イネ科は、全世界で生育する主食穀物及び穀物、芝及び禾本科作物並びに竹を含む。イネ科は、一般的に、葉が生ずる稈に沿ったある間隔をおいた節と呼ばれる箇所で塞がれている固体稈と呼ばれる中空の茎を有する。草の葉は、通常、互生、対生1つの面内又はまれにらせん形であり、平行脈を有する。各葉は、一定の距離にわたり幹を抱く下葉鞘lowersheath及び通常完全な縁を有する葉身に分化する。多くの草の葉身は、草食動物を阻止する助けとなるシリカフィトリスにより硬化する。一部の草刀状の葉を持つ草などでは、これにより、葉身の縁がヒト皮膚を切るのに十分に鋭利になる。葉舌と呼ばれる膜状付属体又はふさ毛fringeofhairsが葉鞘と葉身の間の接合点にあり、水又は昆虫が葉鞘に侵入するのを防いでいる。草の葉は、葉身の基部において成長するものであって、伸びた茎の先端からではない。この低い成長点は、草食動物に対応して発達し、草が植物体の重大な損傷を伴うことなく食され、定期的に刈り取られることを可能にする。イネ科の花は、小穂に特徴的に配列し、各小穂は、1つ又は複数の小筒花を有する小穂は、穂又は下穂にさらに分類される。小穂は、頴と呼ばれる、基部の2つ又は時としてより少ないの苞葉とそれに続く1つ又は複数の小筒花からなっている。小筒花は、花頴外部のもの及び内花頴内部と呼ばれる2つの苞葉によって囲まれた花からなっている。花は、通常、両性花トウモロコシ雌雄同株は例外であるであり、受粉は、ほぼ常に風媒である。花被は、拡大し収縮して花頴と内花頴を広げる鱗被と呼ばれる2つの殻に変形する。これらは、変形がく片であると一般的に解釈されている。イネ科の果実は、種皮が果実壁に融合し、したがって、それから分離しないトウモロコシ穀粒におけるように、頴果である。草には成長習性の3つの一般的な分類があり、束タイプ叢生とも呼ぶ、ほふく性及び根茎性である。草の成功は、一部はそれらの形態及び成長過程に、一部はそれらの生理学的多様性にある。草の大部分は、炭素固定化のC3及びC4光合成経路を用いて2つの生理学的群に分けられる。C4草は、暑い気候及び低二酸化炭素大気にそれらを特に順応させる特殊化Kranz葉解剖学に関連する光合成経路を有する。C3草は、寒地型牧草と呼ばれるが、C4植物は、暖地型草とみなされる。草は、一年生又は多年生であり得る。一年生寒地型の例は、コムギ、ライムギ、イチゴツナギ属の各種の草一年生の牧草annualmeadowgrass、ポアナPoaannua及びオートムギである。多年生寒地型の例は、オーチャードグラスカモガヤ、ダクチリスグロメラータDactylisglomerata、フェスキュフェスク属種、ナガハグサ及びホソムギロリウムペレネLoliumperenneである。一年生暖地型の例は、コーン、スーダングラス及びパールミレットである。多年生暖地型の例は、ビッグブルーステム、インディアングラス、ギョウギシバ及びスイッチグラスである。イネ科の1つの分類では、12の亜科が認められる。これらは、1アノモクロア亜種Anomochlooideae:2つの属アノモクロア、Streptochaetaを含む広葉草の小系統、2ファロア亜科Pharoideae:ファルスPharus及びレプタスピスLeptaspisを含む3つの属を含む草の小系統、3プエリア亜科Puelioideae:アフリカ属プエリアPueliaを含む小系統、4コムギ、オオムギ、オートムギ、ブロムグラスBronnus及びヨシノガリヤス属を含むイチゴツナギ亜科Pooideae、5タケを含むタケ亜科Bambusoideae、6イネ及び野生イネを含むエールハルタ亜科Ehrhartoideae、7ダンチク及びアシを含むダンチク亜科Arundinoideae、8ラッパグサ亜科Centothecoideae:時としてキビ亜科Panicoideaeに含まれる11の属の小亜科、9カゼクサスズメガヤ属、テフを含む約350種、ドロップシードネズミノオ属、約160種、シコクビエEleusinecoracanaL.Gaertn.及びムーリーグラスネズミガヤ属、約175種を含むヒゲシバ亜科Chloridoideae、10パニックグラス、トウモロコシ、モロコシ、サトウキビ、大部分のキビ、フォニオ及びブルーステムグラスを含むキビ亜科、11ミクライロア亜科Micrairoideae、12パンパスグラスを含むダンソニオダ亜科Danthoniodieaeであり、約500種の草の属であるイチゴツナギ属については、両半球の温帯地域に固有のものである。それらの可食種子のために生育させる農業用草本は、穀草類と呼ばれる。3種の一般的な穀草は、イネ、コムギ及びトウモロコシコーンである。すべての作物のうち、70が草である。サトウキビは、砂糖の生産の主要な供給源である。草は、建設に用いられる。竹製の足場は、鋼鉄製足場を破壊するような台風の強風に耐えることができる。より大きい竹及びダンチクArundodonaxは、材木と同様な方法で用いることができる頑丈な稈を有し、草の根は、芝土家屋の芝土を安定化する。アシは、木管楽器のリードを作るために用いられ、竹は、数えきれない器具に用いられている。したがって、好ましいリグノセルロース系バイオマスは、草からなる群から選択される。代わりになるべきものとして述べると、好ましいリグノセルロース系バイオマスは、イネ又は禾本科に属する植物からなる群から選択される。他の好ましいリグノセルロース系バイオマスは、少なくとも5重量のセルロースとしてのその乾燥物質、又はより好ましくは少なくとも10重量のセルロースとしてのその乾燥物質を有する当バイオマスである。方法は、図1を参照することにより本明細書に記述する。原料中に少なくとも5重量、より好ましくは少なくとも10重量の乾燥物質のセルロースを含むべきであるリグノセルロース系バイオマス原料は、S1により浸漬反応器に入る。水蒸気は、選択される過酷さによって0.5kg水蒸気/1kgバイオマス原料から10kg水蒸気/1kgバイオマス原料の具体例としての率で浸漬反応器に加える。浸漬反応器第1の加圧反応器は、水蒸気の存在下でバイオマスを再び所望の過酷さによって約30分間から3時間又はより長時間にわたり保持する。浸漬温度は、110°Cから190°Cの範囲又はさらにより高い温度ただし、収穫逓減を伴うであり得る。浸漬後、固体/液体/水蒸気混合物を固体流S2により一般的に浸漬反応器と同じ圧力で傾斜反応器中に排出させる。図1に示すように、排出スクリューから流出する自由液体流L1が存在する。排出スクリューは、固体バイオマスに対してある程度の圧縮をもたらすので、この流れL1は、若干の放出液体も含み得る。固体バイオマスは、傾斜反応器を上方に運ばれ、冷却凝縮物又は添加水は、固体流と向流で流れ、自由液体流L2により除去される。自由液体又は自由水は、固体塊を圧縮せずに、スクリーニング、ろ過、重力流により除去することができる水又は液体を意味する。自由液体流は、圧縮による放出液体を含まないことが必ずしも必要ではないが、自由液体流の少なくとも50は、自由液体複数も可である。好ましくは、自由液体流は、5重量以下の放出液体を有する。自由液体は、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーを含む、加水分解リグノセルロース系バイオマスの可溶性生成物も含む。放出液体という語句は、通常他の溶解物質を含む水である、この液体が、一般的に空隙部分に結合している通常水である液体を絞り出す又は放出させるように浸漬バイオマスを押圧、圧搾又は別の方法で圧縮することにより浸漬バイオマスから放出されたことを意味する。これは、ろ紙、遠心分離、ロール又は圧縮スクリューただし、これらに限定されないにより達成することができる。図1に示すように、自由液体流L1及びL2は、貯蔵タンク1へのH1に併合される。1つの自由液体流のみが存在した場合、L2とH1は同じとなる。傾斜反応器から出た後、固体バイオマスは、水蒸気爆発に備えて、流れS3により圧縮域に通される。水蒸気爆発は、圧縮域を通過した後に起こる。圧縮域は、一般的に固体を圧縮し、固体を流れS4により、水蒸気爆発固体が生成する水蒸気爆発に移動させ、固体流S5により次の単位操作に通すための装置を有する。発見されたことは、表1に示すように、洗浄済み固体を押圧又は圧縮することにより得られた少なくとも50の放出液体、好ましくは5重量未満の自由液体を含む液体流である、放出液体流L3が驚くべきことに後の発酵工程に有用な糖又は化合物を実質的に含まないが、遊離酢酸及び酢酸に変換することができるアセチルを合わせたものであるアセチルを一貫した量で有することである。同様に、グルカンは、グルコース並びにグルコオリゴマー及びグルコポリマー、すなわち、セルロースを合わせたものである。キシランは、キシロース並びにキシロオリゴマー及びキシロポリマー、すなわち、ヘミセルロースを合わせたものである。圧縮ステップにおける圧縮の量は、浸漬洗浄バイオマスに加えられた圧縮比として表され、好ましくは1.5~10の範囲にあり、1.5~5がより好ましい。したがって、放出液体流L3の除去は、それ自体有利である。しかし、その酢酸含量のため、固体バイオマスを押圧又は圧縮することにより得られた放出液体流L3の少なくとも一部を浸漬反応器にリサイクルすることができ、これにより、浸漬ステップにおいて起こる加水分解が自己加水分解プロセスから酸加水分解に転換される。この場合、酸は、リグノセルロース系バイオマスに由来する。そのような酸加水分解の利点は、硫酸などの後に除去するのに問題となる添加酸化合物が存在しないことである。放出液体流は、フルフラールなどの特定の望ましくない化合物を除去するために浸漬反応器に導入する前に処理することもできる。該流れを濃縮し、方法にさらに用いることもできる。又は、酢酸を該流れから回収することができる。表1においてわかるように、H1として捕捉された自由液体流L1及びL2は、放出液体流L3と比べて高い量の糖を含んでおり、流れ又は固体流と再結合させたものに含まれる糖の1つ又は複数の特定の処理に流すことができる。したがって、本方法は、少なくとも1.5バール、最大20バールの範囲の圧力及び少なくとも110°Cの温度でリグノセルロース系バイオマス原料を浸漬するステップと、浸漬バイオマスを洗浄するステップであって、酢酸、グルコース、キシロース及びそれらの可溶性オリゴマーからなる群から選択される少なくとも1つの溶解化合物を含む、自由液体の少なくとも一部を分離するステップと、浸漬バイオマスを圧縮するステップとを含み、浸漬洗浄原料に加えられる圧縮により放出液体が生じ、放出液体を浸漬バイオマスから分離し、放出液体の少なくとも一部は、自由液体と組合せ又は混合しない、リグノセルロース系バイオマス原料を前処理する方法と述べることができる。表1に詳述するように、放出液体は、実質的に糖を含まず、放出液体の少なくとも一部は、リグノセルロース系バイオマス原料とともに浸漬反応器に加えることができる。前述のように、放出液体流は、ある程度の自由液体をその中に含み得る。しかし、圧縮ステップに自由液体が入らないように、自由液体の分離ができる限り完全であることが好ましい。自由液体が入らないとは、圧縮ステップに入る自由液体が放出液体の量より少ない、好ましくは自由液体の量の5未満であることを意味する。浸漬済み、洗浄済みの圧縮されたバイオマスに8バールから25.5バールの範囲の圧力をかけ、原料が水蒸気爆発反応を受けるように原料の圧力を急速に開放する、下流の膨張装置に原料を送るさらなるステップが存在し得る。本方法は、洗浄を、浸漬ステップの凝縮水蒸気からの液体によってのみ又は少なくとも一部行うことをさらに特徴とすることができる。これは、凝縮物が上部で凝縮し、傾斜反応器を上方に移動する固体浸漬バイオマスの流れに対向して流れるように傾斜反応器中で材料を冷却することにより行うことができよう。所望の場合、押圧ステップの前のいずれかの段階で浸漬バイオマスを洗浄するために追加の液体を加えることもできよう。液体の除去は、フィルター、スクリーンにより又は水平反応器さえも行うことができるので、傾斜反応器は必要ではない。好ましくは、反応器は、浸漬バイオマス固体を反応器を通して持ち上げる又は進ませるためのスクリュー又は他の機構を有する。通常水である自由液体は、もし分離を圧縮ステップの前に行い、放出液体中に実質的に全く糖が存在しないように十分な量の自由液体を分離するならば、1つの位置又は複数の位置で浸漬バイオマスから分離することができる。放出液体中に実質的に全く糖が存在しないということは、放出液体が0.1重量未満の溶解グルコース、キシロース及びそれらの各オリゴマーを有することを意味し、0.05がより好ましく、0.025が最も好ましい。プロセスを制御する1つの方法は、押圧ステップの前に工程から出る液体の量を制御することであることは、当業者には明らかであるはずである。押圧ステップの前に除去される液体の量を制御し、工程に入る全液体例えば、バイオマス中の液体、水蒸気、洗浄液の量を知ることにより、定義により、押圧ステップで必然的に除去される液体の量を制御する。その理由は、除去される液体が以前に除去されなかった過剰な液体又は自由液体及び押圧液体の追加を含むからである。圧縮ステップに入る自由液体の量は最小限であるはずであると考えられる。その理由は、自由液体が糖を含む可能性があり、圧縮からの放出液体が実質的に全く糖を含まないからである。表1から、液体の量この場合、原料中の水プラス加えた水の量と原料中の乾燥物質の量との比が0.5:1~10:1の範囲にあり得、0.5:1~5:1が好ましい範囲であり、0.8:1~10:1がより好ましく、1:1~10:1が好ましい範囲であり、1:1~5:1が最も好ましいことがわかる。比が高いほど、より多くの液体を除去し、処理しなければならない。表1から、分離された自由液体の量重量と分離された放出液体の量との比が1:1~5:1、より好ましくは1.5:1~4:1の範囲内にあり、2:1~4:1が最も好ましいことがわかる。これらの量は、水を試料から蒸発させた後に残る量である、流れ中の乾燥物質を含まない。この方法は、回分又は連続法として実施することができる。組成の特性は、標準的分析法により測定された。その前の手順は以下の通りである。バイオマス中の構造炭水化物及びリグニンの測定実験室分析手順書LaboratoryAnalyticalProcedureLAP、発行日2008年4月25日2008年4月に改訂された技術報告書NREL/TP-510-42618。バイオマス中の抽出成分の測定実験室分析手順書LAP、発行日2005年7月17日技術報告書NREL/TP-510-426192008年1月。組成の分析用の試料の調製実験室分析手順書LAP、発行日2005年9月28日技術報告書NREL/TP-510-426202008年1月。バイオマス中の総固体及び液体工程試料中の総溶解固体の測定実験室分析手順書LAP、発行日2008年3月31日技術報告書NREL/TP-510-426212008年3月に改訂。バイオマスの灰の測定実験室分析手順書LAP、発行日2005年7月17日技術報告書NREL/TP-510-426222008年1月。液体分留工程試料中の糖、副生成物及び分解生成物の測定実験室分析手順書LAP、発行日2006年12月8日技術報告書NREL/TP-510-426232008年1月。前処理済みバイオマス材料中の不溶性固体の測定実験室分析手順書LAP、発行日2008年3月21日技術報告書NREL/TP-510-426272008年3月。特許請求の範囲が本明細書の実施形態に限定されないが、発明者は、当業者によりなされた変形形態に対する権利が与えられることは、明らかである。"