用紙束の中折りされる部分に向けて進退可能な折りブレードと、この折りブレードによって押し出される用紙束を噛み込んで中折りする1対の折りローラと、前記用紙束を支持するスタック板と、前記用紙束の下端を揃えるスタッカー部と、を備えた用紙処理装置において、前記折りブレードによって押し出された用紙束に対し上下方向より当接する当接部材により形成され、該当接部材に前記用紙束を当接させながら前記折りローラ対まで誘導する用紙束誘導路と、前記スタッカー部に設けられた用紙束の下端部を押さえ込み可能な挟持手段と、前記挟持手段で用紙束の下端部を挟持した状態で前記折りブレードが前進するように制御する折りブレード制御手段と、を備えたことを特徴とする用紙処理装置。当接部材は、付勢部材で支持されて上下方向に可動可能に配置された1対のガイド板であることを特徴とする請求項1に記載の用紙処理装置。スタッカー部に所定枚数の用紙がスタックされたタイミングで、挟持手段が挟持を開始するように制御する挟持開始制御手段を備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の用紙処理装置。折りブレードが用紙束の縦中央位置に到達したか否かを検出する用紙中央検出手段を有し、この用紙中央検出手段で縦中央位置を検出したタイミングで、挟持手段が挟持を解放するように制御する挟持解放制御手段を備えていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の用紙処理装置。挟持手段は、スタックされた用紙の枚数に応じてその挟持する力が可変可能であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の用紙処理装置。記録紙中央検出手段は、用紙サイズ情報に基づき縦中央位置に到達したか否かを判定可能であることを特徴とする請求項4又は5に記載の用紙処理装置。用紙束誘導路に誘導される用紙束の枚数に応じてガイド板を可動するように制御する制御手段を備えていることを特徴とする請求項2ないし6のいずれかに記載の用紙処理装置。用紙束誘導路は、スタッカー部の上方近傍に配置されていることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の用紙処理装置。請求項1ないし8のいずれかに記載の用紙処理装置を画像形成装置に装備したことを特徴とする画像形成システム。そこでこの発明は、前記した従来のものの有する課題に鑑みてなされたものであり、用紙又は用紙束の座屈やカールがあっても正確かつ速やかに中折り処理を施すことができることは勿論、装置も大型化せず、複雑な制御も必要のない用紙折り装置としての用紙処理装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。前記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、用紙束の中折りされる部分に向けて進退可能な折りブレードと、この折りブレードによって押し出される用紙束を噛み込んで中折りする1対の折りローラと、前記用紙束を支持するスタック板と、前記用紙束の下端を揃えるスタッカー部と、を備えた用紙処理装置において、前記折りブレードによって押し出された用紙束に対し上下方向より当接する当接部材により形成され、該当接部材に前記用紙束を当接させながら前記折りローラ対まで誘導する用紙束誘導路と、前記スタッカー部に設けられた用紙束の下端部を押さえ込み可能な挟持手段と、前記挟持手段で用紙束の下端部を挟持した状態で前記折りブレードが前進するように制御する折りブレード制御手段と、を備えたことを特徴とする。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の用紙処理装置において、当接部材は、付勢部材で支持されて上下方向に可動可能に配置された1対のガイド板であることを特徴とする。請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の用紙処理装置において、スタッカー部に所定枚数の用紙がスタックされたタイミングで、挟持手段が挟持を開始するように制御する挟持開始制御手段を備えていることを特徴とする。請求項4に記載の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載の用紙処理装置において、折りブレードが用紙束の縦中央位置に到達したか否かを検出する用紙中央検出手段を有し、この用紙中央検出手段で縦中央位置を検出したタイミングで、挟持手段が挟持を解放するように制御する挟持解放制御手段を備えていることを特徴とする。請求項5に記載の発明は、請求項1ないし4のいずれかに記載の用紙処理装置において、挟持手段は、スタックされた用紙の枚数に応じてその挟持する力が可変可能であることを特徴とする。請求項6に記載の発明は、請求項4又は5に記載の用紙処理装置において、記録紙中央検出手段は、用紙サイズ情報に基づき縦中央位置に到達したか否かを判定可能であることを特徴とする。請求項7に記載の発明は、請求項2ないし6のいずれかに記載の用紙処理装置において、用紙束誘導路に誘導される用紙束の枚数に応じてガイド板を可動するように制御する制御手段を備えていることを特徴とする。請求項8に記載の発明は、請求項1ないし7のいずれかに記載の用紙処理装置において、用紙束誘導路は、スタッカー部の上方近傍に配置されていることを特徴とする。請求項9に記載の発明は、請求項1ないし8のいずれかに記載の用紙処理装置を画像形成装置に装備したことを特徴とする。この発明は、前記のようであって、折りブレードによって押し出された用紙束に対し上下方向より当接する当接部材により形成され、該当接部材に前記用紙束を当接させながら折りローラ対まで誘導する用紙束誘導路と、スタッカー部に設けられた用紙束の下端部を押さえ込み可能な挟持手段と、挟持手段で用紙束の下端部を挟持した状態で折りブレードが前進するように制御する折りブレード制御手段と、を備え、スタックされた用紙又は用紙束の下端部をスタッカー部で挟持した固定させた状態で折りブレードを折りローラ対まで挿入して中折りするので、用紙折り処理で、腰の弱い用紙又は用紙束に座屈またはカールが発生している状態でスタッカー部にスタックされていても、挟持手段で用紙束の下端部を押さえ込んで座屈やカールを解消させてから折りブレードで用紙又は用紙束を折り部の誘導路に挿入させることにより、座屈やカールを伸ばして、良好に中折りすることができる。しかも、前記挟持手段による挟持状態における折りブレードの前進制御が折りブレード制御手段により簡単に行え、従来のような複雑な制御を必要としないとともに、装置の大型化も抑止することができるという優れた効果がある。この発明の一実施の形態を、添付した図面を参照して説明する。この実施の形態では、用紙後処理装置で腰の弱い座屈やカールし易い用紙又は用紙束の用紙折り処理に際して、スタックされた用紙又は用紙束の下端部をスタッカー部で挟持させ固定した後、スタッカー部の上方近傍に配置された折りブレードによって直交する方向に押し出し、該押し出した用紙又は用紙束を1対の折りローラのニップ間に押し込み、該折りローラ対によって挟持して搬送する間に用紙又は用紙束に折り処理を施すことが特徴になっている。以下、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、この実施の形態に係る用紙処理装置としての用紙後処理装置を主に示す全体構成図である。この用紙後処理装置2は、複写機等の画像形成装置1の側部に取り付けられている。画像形成装置1に取り付けられた用紙後処理装置2は、画像形成装置1とともに画像形成システムを構成する。画像形成装置1から排出された用紙Pは、入口ガイド板3から用紙後処理装置2内に搬入される。用紙後処理装置2に搬入された用紙Pは、分岐爪4によって、プルーフ搬送経路14、ソート搬送経路15、及び後処理搬送経路16のいずれかに分岐される。後処理搬送経路16に搬入された用紙Pは、搬送路5を経由して、叩きコロ6によりスタッカー部11に落下させられ、用紙縦方向を整合された後、図示しないジョガーフェンスにより用紙横方向を整合される。同様な処理を順次行い、スタック板10上に所定の用紙が積載された後、折りブレード12及び折りローラ対13により中折りされ、排紙ローラ対8によって排紙トレイ9に放出される。図中、7はステープラである。図2-1ないし図2-6は、用紙後処理装置2における中折り方法を説明する図である。用紙束Pを支持するためのスタック板10と、用紙束Pの下端を揃えるスタッカー部11と、用紙束Pを中折りするための折りローラ対13と、スタック板10から用紙束Pを折りローラ対13まで誘導するための用紙束誘導路18と、折りブレード12と、からなる折り部Aが、図1から明らかのようにスタッカー部11の上方近傍に配置されている。用紙束誘導路18及び折りローラ対13の配置位置は、スタック板10の背面側であって、スタック板10に設けた折りブレード12用挿入開口19と対向するところであり、折りブレード12のそれは、これら用紙束誘導路18及び折りローラ対13の中央部と、スタック板10の正面側であって、挿入開口19を挟んで対向するところである。用紙束誘導路18は、図3に示すように上下1対の折り部誘導ガイド板17によって形成されている。1対のガイド板17は、折りブレード12によって押し出された用紙束に対し上下方向より当接する当接部材を構成し、出入り口が拡開状になっていて用紙束Pが誘導路18に入り易く、かつ折りローラ対13に送り出し易い構造となっている。また、1対のガイド板17は、スタッカー部11にスタックされた用紙束を、折りブレード12により折りローラ対13のニップ位置まで挿入する際、用紙面が接するように付勢部材20例えばバネにより支えられている。付勢部材20に支えられることにより用紙束誘導路18は矢印方向に自在に可動上下方向可能なため、用紙束Pの用紙枚数の多少に対応して用紙面に接することができる。用紙束誘導路18は、上述のとおり用紙束Pの用紙面に常に接することができ、用紙束Pの撓みを解消伸ばすさせながら、折りローラ対13のニップ位置まで誘導することができる。また、ここでは付勢部材20をバネとしたが、バネ以外の付勢部材であっても構わない。前記ガイド板17は、用紙束誘導路18を形成する当接部材の一例を示し、用紙束誘導路を形成する当接部材としては、そのほかに同効のものであれば任意の部材を用いることができる。例えば、上下にそれぞれ複数の部材を付勢部材で支持して設けて構成してもよい。また、前記折りブレード12、折りローラ対13、用紙束誘導路18は、用紙束Pを中折りする主要構成部材をなす。再び図2に戻り説明すると、図2-1において、用紙Pが順次スタッカー部11にスタックされる。この時、用紙Pの腰が弱い場合は、図2-1に示す通り、用紙Pに撓みなどが発生してしまう。そこでまず、図2-2において、所定枚数の用紙がスタックされたタイミングで、それを図示しない検出手段からの検出信号として挟持開始制御手段図示省略が受け、さらに該挟持開始制御手段の制御信号を受ける駆動手段図示省略がスタッカー部11の用紙上位側の端部を矢印方向に移動して、スタックされた用紙束Pの下端部の挟持を開始する。そして、スタッカー部11は前記挟持手段によって用紙束Pに対して押さえ込んで挟持を行い、用紙束Pの下端部を固定する。なお、この用紙束Pの下端部を押さえ込む挟持手段は図示していないが、用紙上位側の端部が下位側の端部に対して接離可能に往復動できる機構であって、上位側の端部の往動により下位側の端部との間で該用紙束を挟持することができる機構であれば任意の機構を採用することができる。次に、図2-3において、前記のように用紙束Pの下端部を固定した状態で、折りブレード12は用紙束Pを、用紙束誘導路18を通って折りローラ対13のニップ方向に対して挿入を開始する。このとき、用紙束Pの下端部は固定されているため、用紙束Pの上方部分が折りブレード12の挿入に伴い、挿入開口19を経て用紙束誘導路18に引きずり込まれていく。なお、用紙束Pの下端部を固定するための挟持する力はスタックされた用紙束Pの枚数に応じて可変可能である。用紙束Pの枚数が多い場合は挟持力を強く設定する。挟持力を強くすることで、用紙束Pの中央の用紙まで応力がかかることにより、用紙抜けを防止する。次に、図2-4において、折りブレード12が折りローラ対13のニップ方向に挿入を行い、用紙束Pの縦方向の中央位置に到達したタイミングで、それを図示しない用紙中央検出手段からの検出信号として挟持解放制御手段図示省略が受け、さらに該挟持解放制御手段の制御信号を受ける前記駆動手段がスタッカー部11の用紙上位側の端部を今度は矢印方向と反対方向に移動して、図2-5に示す通り、用紙下端部の固定を解除するためにスタッカー部11の用紙上位側の端部による挟持を解放する。これにより用紙束Pの下端部の固定が解除されるので、用紙束Pの縦方向の中央位置に到達した以降、用紙束Pの下方、上方ともに折りローラ対13のニップ方向に折りブレード12によって引きずり込まれていく。次に、図2-6において、用紙束Pの折り面が折りローラ対13のニップ位置に到達したタイミングで、折りローラ対13により折りを実施する。また、折りブレード12は最初の位置に戻る。なお、前記では用紙中央検出手段で用紙束Pの縦方向の中央位置に到達したか否かを検出するようにしたが、用紙中央検出手段が予め画像形成装置からの用紙サイズ情報に基づいて中央位置に到達したか否かを判定するようにしてもよい。図4-1ないし図6-2は、用紙後処理装置2の用紙サイズが異なる場合の中折り方法を説明する図である。図4-1において、用紙サイズが大きく、用紙束Pの縦方向の中央位置が折りローラ対13のニップ位置と同じ場合、図4-2に示す通り、スタッカー部11は用紙束Pの縦方向の中央位置で挟持を解放し、用紙束Pの下端部の固定を解除する。つまり、用紙束Pの縦方向の中央位置と折りローラ対13のニップ位置が同じため、図4-3に示す通り、そのまま用紙束Pは図の矢印方向に回転している折りローラ対13に引きずり込まれる形で折りローラ対13のニップ押圧により折りが実施される。またその際、折りブレード12は図の矢印方向に向って移動し、元の位置に戻る。図5-1において、用紙サイズが小さく、用紙束Pの縦方向の中央位置が折りローラ対13のニップ位置まで到達しない場合、図5-2に示す通り、スタッカー部11は用紙束Pの縦方向の中央位置で挟持を解放し、用紙束Pの下端部の固定を解除する。次に、図5-3に示す通り、折りブレード12は用紙束Pを折りローラ対13のニップ位置まで挿入を継続する。折りブレード12の挿入を継続していき、図5-4に示す通り、用紙束Pの折り面が折りローラ対13のニップ位置まで到達したら、図の矢印方向に回転している折りローラ対13に引きずり込まれる形で折りローラ対13のニップ押圧により折りが実施される。またその際、折りブレード12は図の矢印方向に向って移動し、元に位置に戻る。上述の通り、折りローラ対13とスタック板10までの距離は、画像形成装置1の用紙後処理装置2が処理可能な最大用紙サイズの縦方向長さの半分の距離を必要とする。この点につき、図6-1及び図6-2に基づき説明する。図6-1において、用紙後処理装置2が処理可能な最大用紙サイズの縦方向長さを4Lとすると、スタック板10と折りローラ対13のニップ位置までの距離は2L必要となる。また、現在スタックされている用紙サイズの縦方向長さを3L、スタック板10から折りブレード12の待機位置までの距離をd、スタッカー部11の底辺から用紙束誘導路18の入口までの高さをhとした場合、図6-2に示す通り、スタッカー部11の挟持解放は、折りブレード12bが下記の計算式の距離だけ進んだ時に解放を行う。<計算式>3L÷2-hdここで、用紙サイズがA3サイズ、hが10mm、dが30mmの場合、A3サイズの縦方向長さは420mmなので、420÷2-1030=230より、折りブレード12bが待機位置12aより230mm進んだタイミングでスタッカー部11の挟持が解放される。前記のような構成からなり、所定枚数の用紙がスタッカー部11にスタックされたタイミングで、スタッカー部11の用紙上位側の端部を移動して、スタックされた用紙束Pの下端部を挟持し、該下端部を固定することにより、用紙束Pの上方部分を折りブレード12の挿入に伴い、挿入開口19を経て用紙束誘導路18に引きずり込むことが可能であり、また折りブレード12が折りローラ対13のニップ方向に挿入を行い、用紙束Pの縦方向の中央位置に到達したタイミングで、スタッカー部11の用紙上位側の端部を反対方向へ移動して、用紙下端部の挟持を解放し、該下端部の固定を解除することにより、折りブレード12の挿入を継続していくことが可能であり、また用紙束Pの折り面が折りローラ対13のニップ位置に到達したタイミングで、折りローラ対13により折りを実施するので、スタッカー部11に腰の弱い用紙又は用紙束に座屈またはカールが発生している状態でスタックされていても、用紙を押さえ込んで座屈やカールに影響されることなく、折りブレード12で用紙又は用紙束を折り部Aの用紙束誘導路18に挿入させて、座屈やカールを伸ばしながら、良好に中折りすることができる。これを従来の中折り方法と比較すると次のようになる。すなわち、従来の用紙後処理装置用紙折り装置における用紙中折り方法の一例を示す図7においては、同図左側に示す通り、用紙束Pがスタッカー部51に所定枚数積載されると、折りブレード52を折りローラ対53のニップ位置に向けて挿入し用紙束Pを中折りする。中折りを行うために、折りブレード52と折りローラ対53は用紙縦方向の中央に配置されている。また、用紙後処理装置を大きくさせないためにスタック板50は垂直ないし傾斜角度を設けて配置されている。スタック板50を垂直ないし傾斜角度を設けて配置しているため、腰の強い用紙の場合は、同図左側のように用紙が起立した状態でスタックされるが、腰の弱い用紙の場合は、同図右側に示す通り、用紙に撓みやカールが発生し、撓みのぶんだけ用紙縦方向の中央位置が、本来の用紙縦方向の中央位置よりずれてしまい、良好な中折りを実施できない可能性があった。しかし、この発明の前記実施の形態では、前述のようにこのような用紙に撓みやカールが発生したり、あるいは撓みのぶんだけ用紙縦方向の中央位置が、本来の用紙縦方向の中央位置よりずれてしまうということがない。そのため、良好な中折りを実施することが可能である。この実施の形態においては、前記のような構成からなるので、スタックされた用紙Pの腰が弱く撓みやカールが有る場合であっても、用紙束Pの下端部が固定された状態で、用紙束Pの上方部分を用紙束誘導路18に引きずり込み、該誘導路で用紙束Pの撓みを解消しながら折りローラ対13まで誘導するので、良好な中折りが行える。また、用紙Pがスタックされている最中は良好にスタックが行われスタック中に挟持が開始されるとジャムになってしまう、スタックする用紙枚数に応じたタイミングで挟持が開始できる。また、折りブレード12が用紙束Pの縦中央位置に到達したタイミングで用紙束の下端部の固定が解除されるので、その後は折りブレード12の先端が用紙束の縦中央位置を維持したまま折りローラ対13まで進行するので、良好な中折りを行える。さらに、用紙の枚数が多い場合は押圧を強くして、折りローラ対13まで誘導する際の用紙束Pのずれを防止することができる。また、用紙サイズによらず良好な中折りが行える。また、用紙束Pの枚数厚さに対応して用紙束の用紙面に誘導路18を形成するガイド板17が接触でき、用紙の撓みを解消伸ばししながら用紙を誘導することができる。また、用紙の上方部分が良好に誘導路18に引きずり込まれ中折り位置まで折りブレード12を挿入可能になり、良好な中折りが行える。なお、前記実施の形態は、この発明の好ましい一例を示したにすぎず、構成部材の具体的な構成等は、図示したものに限定されることなく、特許請求の範囲から逸脱しない限度で、任意にそれらを変更、修正することができることは言うまでもない。