吸込口と、吹出口と、前記吸込口から前記吹出口に至る通風路を形成する側壁と、前記吸込口から前記吹出口へと空気を送風するためのクロスフローファンと、前記クロスフローファンの軸方向両側の端面のうち少なくとも一方の端面と対向する位置に配設され、前記側壁を前記通風路と反対の方向に窪ませて形成する凹部と、前記通風路の送風方向に対して前記クロスフローファン上流の前記側壁に配設され、前記通風路の断面積を前記通風路の下流に向かって狭める第一の段と、を有し、前記凹部の前記通風路側の開口面は前記クロスフローファンの端面よりも大きく、前記クロスフローファンの軸方向両側の端面のうちの少なくとも一方の端面と前記端面に対向する前記凹部の開口面とが略同一面上に配置されたことを特徴とする空気調和機。前記第一の段は、前記通風路の断面積を上流から下流に向かって漸次小さくするように形成された請求項1に記載の空気調和機。前記クロスフローファンの前記通風路下流の側壁に、前記通風路の断面積を前記通風路の下流に向かって狭める第二の段が設けられた請求項1または2に記載の空気調和機。前記第二の段は、前記通風路の断面積を上流から下流に向かって漸次小さくするように形成された請求項3に記載の空気調和機。前記クロスフローファンの両端面を構成する円盤形状の端板は、両端面2つある前記端板のうち少なくとも一方が、前記クロスフローファンの羽根と接する側の円周部分に切欠を有し、前記クロスフローファンの羽根と接する側に向かって、前記端板の外周半径が漸次小さくなるように形成された請求項1から4のいずれか1項に記載の空気調和機。しかしながら、特許文献1の図2に示されるように、クロスフローファンの端部がファンケーシングの凹部に収まることで、空気通風路よりも外側にある場合は、クロスフローファンの端部には空気が当たることがなく、送風を行う際に羽根の長さを十分に使い切ることができないという課題を有していた。また、従来技術においては、空気通風路上流側からの空気が、クロスフローファンとファンケーシングとの隙間からファンケーシングの凹部へと流入した場合に、流入した空気流によって、ファンケーシングの凹部に収容されているクロスフローファンとの間で乱流や剥離現象が生じ、これによる送風ロスが風量特性の悪化の原因になってしまうという課題があった。本発明は上記課題を解決するもので、同一のファンモータ回転数で風量特性を向上させ、つまり同一風量でのファンモータ入力を低減させて、結果として、同一能力で消費電力の小さな高性能の空気調和機を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機は、吸込口と、吹出口と、前記吸込口から前記吹出口に至る通風路を形成する側壁と、前記吸込口から前記吹出口へと空気を送風するためのクロスフローファンと、前記クロスフローファンの軸方向両側の端面のうち少なくとも一方の端面と対向する位置に配設され、前記側壁を前記通風路と反対の方向に窪ませて形成する凹部と、前記通風路の送風方向に対して前記クロスフローファン上流の前記側壁に配設され、前記通風路の断面積を前記通風路の下流に向かって狭める第一の段と、を有し、前記凹部の前記通風路側の開口面は前記クロスフローファンの端面よりも大きく、前記クロスフローファンの軸方向両側の端面のうちの少なくとも一方の端面と前記端面に対向する前記凹部の開口面とが略同一面上に配置されたことを特徴とするものである。これにより、クロスフローファンの羽根の一部がファンケーシングの凹部に収まってファンとしての機能を損なうといったことはなく、羽根を端部に至るまで効果的に利用できる。また、クロスフローファンの凹部に流入する空気流を減少させるとともに、クロスフローファン全体が通風路上に配置されることで、ファンケーシングの凹部へ流入した空気によって生じる乱流や剥離現象を低減することができる。よって、送風性能を向上させることできる。本発明の空気調和機によれば、送風性能が向上し、同一のファンモータ回転数で風量特性を向上させ、同一風量でのファンモータ入力を低減させて、結果として、同一能力で消費電力の小さな高性能の空気調和機を実現することができる。以下、本発明について詳しく説明する。第1の発明は、吸込口と、吹出口と、前記吸込口から前記吹出口に至る通風路を形成する側壁と、前記吸込口から前記吹出口へと空気を送風するためのクロスフローファンと、前記クロスフローファンの軸方向両側の端面のうち少なくとも一方の端面と対向する位置に配設され、前記側壁を前記通風路と反対の方向に窪ませて形成する凹部と、前記通風路の送風方向に対して前記クロスフローファン上流の前記側壁に配設され、前記通風路の断面積を前記通風路の下流に向かって狭める第一の段と、を有し、前記凹部の前記通風路側の開口面は前記クロスフローファンの端面よりも大きく、前記クロスフローファンの軸方向両側の端面のうちの少なくとも一方の端面と前記端面に対向する前記凹部の開口面とが略同一面上に配置されたことを特徴とするものである。本発明により、クロスフローファンの羽根の一部がファンケーシングの凹部に収まってファンとしての機能を損なうといったことはなく、クロスフローファンの羽根を端部に至るまで効果的に利用することができ、送風性能が向上する。また、側壁に沿って流れる空気流がクロスフローファンの空気通風路上流側の側壁に設けられた第一の段を通過した後、通風路のやや内側に向かって流れる内向気流となる。そのため、クロスフローファンの羽根の端点が、クロスフローファンの端板の厚み分だけ空気通風路内部に位置した場合であっても、クロスフローファンの羽根全体を有効に利用することができる。加えて、内向気流によってファンケーシングの凹部への空気の流入を減少させることができ、乱流の発生や剥離現象の発生を抑制することができる。よって、同一ファンモータ回転数での風量特性を向上させて、つまり同一風量でのファンモータ入力を低減させて、結果として、同一能力で消費電力の小さな空気調和機を実現することができる。さらに、クロスフローファンの空気通風路上流で通風路断面積を拡大することができるので、より大きな熱交換機を設置するスペースが確保できて、冷媒と空気との熱交換量を向上させることも可能となり、空気調和機としての暖房、冷房、除湿の性能を向上させることができる。第2の発明は、第一の段を、前記通風路の断面積が上流から下流に向かって漸次小さくなるような形状としたものある。本発明により、通風路断面積の急激な減少が生じることなく、通風路断面積の急激な変化による空気流の乱れを抑制し、性能の悪化や異音騒音の発生を抑えることができる。第3の発明は、クロスフローファンの前記空気通風路下流の側壁に、前記通風路断面積を前記通風路の下流に向かって狭める第二の段が設けられたものある。本発明により、クロスフローファンを通過中に圧力が増大し、クロスフローファンを通過後に圧力が急に下がることによって生じる空気流の不安定化を抑制し、風速の低下を抑制することができる。よって、送風性能の悪化を防ぐことができ、風の乱れに起因する異音騒音の発生を防ぐこともできる。また、このようにクロスフローファンや側壁の近傍での空気流を安定させることで、常にクロスフローファンの羽根全体を効果的に利用できる上、送風性能の向上を実現することが出来る。第4の発明は、前記第二の段を、前記通風路の断面積が上流から下流に向かって漸次小さくなるような形状としたものである。本発明は、クロスフローファンを通過後の空気流が、圧力が急激に下がって不安定になるのを防ぐため、通風路断面積を狭くする目的で設けた第二の段の形状を、風の流れを急激に変化させるような形状ではなく徐々に変化させるような形状とする。よって、急激な形状変化による風の乱れを抑制し性能の悪化や異音騒音の発生を抑えることができる。第5の発明は、クロスフローファンの両端面を構成する円盤形状の端板において、両端面に2つある前記端板のうち少なくとも一方が、前記クロスフローファンの羽根と接する側の面の円周部分に切欠を有し、前記切欠は、前記クロスフローファンの羽根と接する側に向かって、前記端板の外周半径が漸次小さくなるように形成されたものである。本発明により、クロスフローファンに流入する空気を効率よく確保することが可能となり、送風性能が向上して同一ファンモータ回転数での風量特性を向上させ、つまり同一風量でのファンモータ入力を低減させて、結果として、同一能力で消費電力の小さな空気調和機を実現することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明に係る空気調和機の外観斜視図を示す図である。また図2、図4および図5は、本発明の実施の形態に係る空気調和機の断面および空気調和機が備える段の形状を示す断面図である。また図3のaからdは、クロスフローファンの端部とファンケーシングの凹部開口面との位置関係を示す部分拡大図で、従来技術におけるクロスフローファン端部とファンケーシングの凹部開口面との位置関係および本実施形態にかかるクロスフローファン端部とファンケーシングの凹部開口面との位置関係を比較するためのものである。図1に示すように空気調和機1には、本体4図2に記載に空気を吸い込む吸込口2と本体4から風を吹き出す吹出口3が設けられており、吸込口2を通じて本体4に吸い込まれた風は吹出口3から空気調和機1の外部に吹き出される。また、図2に示すように、本体4の内部にある通風路6にはクロスフローファン5が設けられ、中心にある軸9を介して取り付けられたファンモータ8が駆動することで回転する。クロスフローファン5のファンモータ8側の軸と反対側の軸には軸受け10が設けられている。通風路6は本体4を構成する側壁7とリアガイダ図示せずおよびスタビライザ図示せずによって形成されている。クロスフローファン5は、複数の羽根21を有し、両端面にある端板30によって互いに固定されて構成されている。また、クロスフローファン端面18に対向するように、側壁7に窪みが設けられ凹部22が形成されている。図3に示すように、凹部開口面22aはクロスフローファン端面18よりも大きく、また、この凹部22を形成する外枠によってファンケーシング12が構成され、ファンケーシング端面20の一部は側壁7の一部となっている。ここで、ファンケーシング12の一方の凹部22には、ファンモータ8を本体に取り付けるためのモータケーシング14が取り付けられており、他方、左側のファンケーシング12には、軸受け10が取り付けられている。熱交換器16は冷媒配管図示せずを流れる冷媒と通風路6を通る風とを熱交換する。なお、図2、図4および図5では、凹部22が側壁7の両側に設けられているが、凹部22は側壁7の少なくとも一方側にのみ設けられるように構成されていてもよい。通風路6のうち、クロスフローファン5が設けられた部分では、凹部開口面22aはクロスフローファン5の端面と略同一面上に配置された構成されている。一方、クロスフローファン5とその上流側の熱交換器16との間には、側壁7に通風路6の断面積を通風路下流に向かって狭めるような第一の段26が設けられている。また、通風路6のクロスフローファン5の下流側には、側壁7に通風路6の断面積を下流に向かって狭めるような第二の段28が設けられている。次に、図2を用いて、具体的な動作について説明する。ファンモータ8を駆動し、ファンモータ8と軸9を介して連結されたクロスフローファン5が回転をすると、空気調和機1の周囲の空気は、吸込口2から本体4に吸い込まれ、熱交換器16を通る際に冷媒配管の冷媒と熱交換がなされて、クロスフローファン5を経て、やがて吹出口3から快適な温度もしくは快適な湿度の風になって吹き出される。吸込口2から吸い込まれ、通風路6を流れる風のうち側壁7に沿って流れる空気流は、第一の段26を通過する際に、その風の向きはやや内側に向いた内向気流となる。具体的には、左側の側壁7に沿って流れる空気流はやや右方向に、右側の側壁7に沿って流れる風はやや左方向に流れることになり、内向気流の状態で通風路下流に向かって流れ、クロスフローファン5に流入する。このような内向気流が生じる場合に、図3aのように、クロスフローファン端面18がファンケーシング端面20や側壁7内面と同一面ではなく、凹部22の中にあって、クロスフローファン5の羽根21の一部も凹部22の中にある場合は、羽根21を端部まで十分に有効利用できないことになる。つまり、クロスフローファン5が送風を行っても全ての羽根を有効に利用できないことになり、ファンモータ8への入力が同じ場合でも出力される風量は低下することとなり、ファンモータ8への入力に対する風量の効率、つまり送風性能は低下することになる。また、クロスフローファン5の端部が凹部22の中にあることで、凹部22へと流入した空気流によって、凹部22とクロスフローファン5との間で乱流や剥離現象が生じ、これによる送風ロスが送風性能の悪化の原因になってしまう。また、図3bのように羽根の端点とファンケーシング端面並びに側壁内面が同一面になるようにした場合、羽根21は凹部22に入ることはない。しかし、上述のようにクロスフローファン5の上流の側壁7に設けられた第一の段26によって空気の流れが内側に向いている場合には、凹部開口面22a近傍の羽根は、有効に利用することができない。また、クロスフローファン5の端部が凹部22の中にあることで、凹部22へと流入した空気流によって、凹部22とクロスフローファンとの間で乱流や剥離現象が生じ、これによる送風ロスが送風性能の悪化の原因になってしまう。一方、図3cのように凹部開口面22aとクロスフローファン端面18との間に隙間がある場合は、この隙間にも空気が流れることとなり、空気が羽根21の無いところを通るため、送風性能が低下してしまう。これらに対して、図3dのようにクロスフローファン端面18と凹部開口面22aとが略同一面上に位置するように配置した場合は、上述のように空気の流れが内側に向いた場合に、羽根21の端点が凹部開口面22aよりも端板30の厚さ分だけ通風路6の内側にあるので、羽根の全てを有効に使用することが可能になり、効率の良いファンの運転が可能で、送風性能を向上させることができる。具体的な端板30の厚さは2~3mmで、羽根21の端点の部分はクロスフローファン端面18から2~3mmの位置にあることになる。また、第一の段26によって生じる内向気流により、側壁7に沿う空気流を減少させることができる、よって、ファンケーシングの凹部22に流入する空気流を低減させ、また、クロスフローファン5が凹部22の中にないことで、凹部22とクロスフローファン5との間で生じる乱流や剥離現象を抑制し、送風性能を向上させることができる。ここで、略同一とは、クロスフローファン5を本体4に設置した場合の寸法公差を許容するために用いた表現である。より具体的には、凹部開口面22aを示す二点鎖線が、クロスフローファン端面18と同一面上に位置した状態を基準として、軸9の方向それぞれに端板30の厚みの半分程度ずれていても上述した作用効果を得ることができる。なお、通風路6のクロスフローファン5とその上流側の熱交換器16との間には、側壁7に通風路6の断面積を大きくするような第一の段26が設けられているので、比較的大きな熱交換器16を設置することが可能であり、この場合、冷媒と空気との熱交換能量を向上させることが可能となって、空気調和機としての暖房、冷房、除湿の性能を向上させることができる。クロスフローファン5を通過した空気流は、通風路6の断面積を下流に向かって狭める第二の段28を通過する。第二の段28はクロスフローファン5の通風路下流側の側壁7に設けられている。この第二の段28は、クロスフローファン5を通過中に圧力が増大し、クロスフローファン5を通過後に圧力が急に下がることによって生じる空気流の不安定化を低減し、風速が落ちるのを防ぐ。これによって、送風性能の悪化を抑制し、空気流の乱れに起因する異音騒音の発生を防ぐことができる。また、このようにクロスフローファン5や側壁7の近傍での空気の流れを安定させることで、常に羽根21全体を効果的に利用できる。加えて、クロスフローファンの凹部22への空気の流入を低減し、凹部22とクロスフローファン5との間で生じる乱流や剥離現象を抑制することで、送風性能を向上させることができる。なお、図4に示すように、第一の段26は、通風路上流から下流に向かって漸次通風路断面積が小さくなるような形状としてもよい。これにより、熱交換器を通過後した空気流の乱れを抑制し、性能の悪化や異音騒音の発生を抑えることができる。この場合において、第一の段26の形状は、通風路の外側に向かって凸形状を有していても、通風路の外側に向かって凹形状を有していてもよい。これにより、コアンダ効果によって最適な内向気流を作り出すことができる。なお、図4に示すように、第二の段28は、上流から下流に向かって漸次通風路断面積が小さくなるような形状としてもよい。これにより、通風路6の急激な断面積変化による空気流の乱れを抑制し、性能の悪化や異音騒音の発生を抑えることができる。この場合において、第二の段28の形状は、通風路の外側に向かって凸形状を有していても、通風路の外側に向かって凹形状を有していてもよい。なお、第一の段26および第二の段28は、側壁7とは異なるブロックなどによって形成されていても、図5に示すように側壁7と一体に形成されていても良い。また、第一の段26、第二の段28は左右両側に設けられることが望ましいが、側壁7のどちらか片方だけに設けた場合であっても一定の効果が得られる。実施の形態2図6において、端板30はクロスフローファン端面18と反対側に切欠32を有した形状となっている。これにより、クロスフローファン5の上流にある第一の段26の上流から側壁7に沿って流れてくる空気流が第一の段26を通過後、通風路6のやや内側に向かって流れる内向気流となった場合に、クロスフローファンに流入する風を効率よく確保することができる。よって送風性能が向上し、同一回転数での風量特性を向上させ、つまり同一風量でのファンモータ入力を低減させて、結果として、消費電力の小さな空気調和機を実現することができる。なお、切欠32は、端板30の外周がクロスフローファン端面18と反対側に向かって漸次小さくなるように形成されていてればその形状は限定されない。この場合、例えば図6に示すような面取り形状や、クロスフローファン端面18に対して凹形状の斜面を有している切欠や、クロスフローファン端面18に対して凸形状の斜面を有している切欠形状であってもよい。