外部動力を受けて回転する回転軸;前記回転軸に対して直交して固定設置され、前記回転軸とともに回転する第1回転プレート;及び前記回転軸に対して直交して設置され、前記回転軸の長手方向に沿って前後に移動して前記第1回転プレートと結合される第2回転プレート;を含む、鉄鋼製品回転装置。前記第1回転プレートと前記第2回転プレートには、互いに着脱可能に嵌合される嵌合突起と嵌合孔が対応して形成される、請求項1に記載の鉄鋼製品回転装置。前記嵌合孔は四方にそれぞれ一つ以上形成され、前記嵌合突起は一列に一つ以上形成され、前記嵌合突起が縦または横に配列される一つ以上の嵌合孔に嵌合されることによって、前記第1回転プレートと第2回転プレートが十字形に結合されるかあるいは数字11字形に並んで結合される、請求項2に記載の鉄鋼製品回転装置。前記第2回転プレートは、前記回転軸上で移動する移動部材に空回り可能に設置されることにより、前記第1回転プレートとともに回転する、請求項3に記載の鉄鋼製品回転装置。前記移動部材は、油圧、空圧増またはモーターの回転力によって前記回転軸上で移動する、請求項4に記載の鉄鋼製品回転装置。前記第1回転プレート、前記第2回転プレート、前記嵌合突起及び嵌合孔、及び前記移動部材は1組を成し、前記組は前記回転軸に沿って多数箇所に設置される、請求項4に記載の鉄鋼製品回転装置。前記回転軸は二つの部位に分割され、前記分割された回転軸は外部動力をそれぞれ受けて回転する、請求項6に記載の鉄鋼製品回転装置。前記回転軸を支持する多数の支持部をさらに含み、前記多数の支持部の間には前記第1回転プレートと前記第2回転プレートが位置する、請求項1に記載の鉄鋼製品回転装置。本発明の目的は、鉄鋼製品形鋼の形状に応じて構造を変更して回転作業を効果的に遂行することができる鉄鋼製品回転装置を提供することである。本発明が達成しようとする技術的課題は、以上で言及した技術的課題に制限されなく、言及しなかった他の技術的課題は、以下の記載から、本発明が属する技術分野で通常の知識を持った者によって明らかに理解可能であろう。前記課題を達成するための本発明の鉄鋼製品回転装置は、外部動力を受けて回転する回転軸;前記回転軸に対して直交して固定設置され、前記回転軸とともに回転する第1回転プレート;及び前記回転軸に対して直交して設置され、前記回転軸の長手方向に沿って前後に移動して前記第1回転プレートと結合される第2回転プレート;を含む。具体的に、前記第1回転プレートと前記第2回転プレートには、互いに着脱可能に嵌合される嵌合突起と嵌合孔が対応して形成されることができる。前記嵌合孔は四方にそれぞれ一つ以上形成され、前記嵌合突起は一列に一つ以上形成され、前記嵌合突起が縦または横に配列される一つ以上の嵌合孔に嵌合されることによって、前記第1回転プレートと第2回転プレートが十字形に結合されるかあるいは数字11字形に並んで結合されることができる。前記第2回転プレートは、前記回転軸上で移動する移動部材に空回り可能に設置されることにより、前記第1回転プレートとともに回転することができる。前記移動部材は、油圧、空圧増またはモーターの回転力によって前記回転軸上で移動することができる。前記第1回転プレート、前記第2回転プレート、前記嵌合突起及び嵌合孔、及び前記移動部材は1組を成し、前記組は前記回転軸に沿って多数箇所に設置されることができる。前記回転軸は二つの部位に分割され、前記分割された回転軸は外部動力をそれぞれ受けて回転することができる。前記回転軸を支持する多数の支持部をさらに含み、前記多数の支持部の間には前記第1回転プレートと前記第2回転プレートが位置することができる。以上で説明したように、本発明は鉄鋼製品の形状に応じて構造を変更することができ、これにより回転作業を効果的に行うことができる。これにより、作業性及び生産性が大幅に向上することができる。以下、添付図面に基づいて本発明の好適な実施例を詳細に説明する。図面において同一の構成要素はできるだけいずれの図にも同一符号で表示する。また、本発明の要旨を不必要にあいまいにし得る、公知の機能及び構成についての詳細な説明は、省略する。図1は本発明の実施例による鉄鋼製品回転装置を示す図であり、鉄鋼製品回転装置は、回転軸110、第1回転プレート120、及び第2回転プレート130を含む。回転軸110はローラーテーブル10によって移送される鉄鋼製品1の移送方向に沿って設置される。ローラーテーブル10は、テーブルの中間の複数箇所に設置されたローラーを回転させ、圧延の完了した等辺L形鋼、不等辺L形鋼、H形鋼、I形鋼、コ形鋼、Z形鋼、T形鋼などの鉄鋼製品1を回転軸110の長手方向に移送する。図2に示すように、第1回転プレート120と第2回転プレート130は1組Sを成し、前記組Sが回転軸110に沿って多数箇所に配設されることにより、長い鉄鋼製品1を効果的に回転させる。図3に示すように、第1回転プレート120は回転軸110に固定設置され、回転軸110とともに回転する。回転軸110は第1回転プレート120の中央を貫いて堅く固定される。第2回転プレート130は回転軸110に対して直角を成すように横に設置される。第2回転プレート130は回転軸110に沿って左右に移動して第1回転プレート120と結合することで、第1回転プレート120とともに回転する。第1回転プレート120と第2回転プレート130には、互いに着脱可能に嵌合される嵌合孔121、122、123、124と嵌合突起131、132が対応して形成される。第1回転プレート120と第2回転プレート130の結合は、嵌合孔121、122、123、124と嵌合突起131、132が嵌合されることによってなされる。例えば、図4に示すように、嵌合孔121、122、123、124は第1回転プレート120に形成され、嵌合突起131、132は第2回転プレート130に形成されることができる。この際、嵌合孔121、122、123、124は四方に四つ形成され、嵌合突起131、132は一列に二つ形成される。回転軸110が貫く貫通孔125、133を挟み、嵌合孔121、122、123、124は90°の間隔で四つ形成され、嵌合突起131、132は第2回転プレート130の長さに沿って一列に二つ形成される。これにより、嵌合突起131、132が横に配列された嵌合孔122、124に嵌合されれば、第1回転プレート120と第2回転プレート130は十字形に結合され、嵌合突起131、132が縦第1回転プレート120の長手方向に配列された嵌合孔121、123に嵌合されれば、第1回転プレート120と第2回転プレート130は11字形に並んで結合される。第2回転プレート130は、回転軸110に移動可能に設置される円筒形の移動部材141に設置されて移動し、移動部材141に空回り可能に設置されることにより、第1回転プレート120とともに回転する。第2回転プレート130は、例えばベアリングを挟んで移動部材141に空回り可能に設置されることができる。移動部材141は、油圧、空圧またはモーターの回転力によって回転軸110に沿って左右に移動する。例えば、図3を参照すれば、移動部材141は、空圧または油圧で作動するシリンダー151との間にヒンジを挟んで折り畳まれる二つのアーム153、155を設置する。アーム153、155は、シリンダー151が伸縮することによって折り畳まれるか展開し、これにより移動部材141が左右に移動する。これとは異なり、図示しなかったが、移動部材141は、モーターとの間にギア列を配列することで、モーターの正逆回転によって左右に移動することができる。図5に示すように、第1回転プレート120と第2回転プレート130の十字形の結合を数字11字形の結合に変更することは、回転作業を遂行するために、回転する回転軸110を停止させる過程より始まる。回転軸110が停止すれば、油圧、空圧またはモーターの回転力が移動部材141に加わり、これにより移動部材141が第1回転プレート120から後方に移動し、嵌合突起131、132が嵌合孔122、124から抜け出ることで、第2回転プレート130が分離される。図6に示すように、第2回転プレート130が分離されれば、回転軸110が回転し、垂直状態の第1回転プレート120が横になる。回転軸110は第1回転プレート120が第2回転プレート130と数字11字形を成すまで回転した後に停止する。すなわち、回転軸110は、嵌合突起131、132と嵌合孔121、123が互いに対向するまで回転した後に停止する。図7に示すように、第1回転プレート120と第2回転プレート130が数字11字形を成せば、油圧、空圧またはモーターの回転力が移動部材141に加わり、これにより移動部材141が第1回転プレート120に向けて前進し、嵌合突起131、132が嵌合孔121、123に嵌合されることにより第2回転プレート130が結合される。図6の過程において、回転軸110を回転させることで嵌合突起131、132と嵌合孔122、124が互いに対向するように第1回転プレート120を立てれば、数字11字形の結合が十字形の結合に変更される。第1回転プレート120と第2回転プレート130が十字形または数字11字形に結合されれば、回転軸110が回転して鉄鋼製品1を回転させる。鉄鋼製品1がH形鋼の場合、第1回転プレート120と第2回転プレート130は十字形を成して回転する。鉄鋼製品1が回転させ難い不等辺L形鋼などの不等辺、不等号形鋼の場合、第1回転プレート120と第2回転プレート130は数字11字形を成した後、作動が停止することにより、鉄鋼製品1が第1回転プレート120と第2回転プレート130を通るようにする。このように、第1回転プレート120と第2回転プレート130は、鉄鋼製品1の形状に応じて構造を変更して回転作業を遂行することにより、回転作業が効果的に行われる。これにより、作業性及び生産性が大幅に向上する。図3を参照すれば、支持部161が第1回転プレート120と第2回転プレート130を挟んで床面から設置され、回転軸110は支持部161を貫いて設置されることにより、支持部161によって支持される。支持部161は、回転軸110の貫通部位にベアリングを設置することで、回転軸110が円滑に回転するようにすることができる。図1を参照すれば、チェーンコンベヤー171は第1回転プレート120と第2回転プレート130を含む組Sの間に設置される。チェーンコンベヤー171は、ローラーテーブル10が移送した鉄鋼製品1を回転プレート120、130の方に移送し、回転プレート120、130が回転させた鉄鋼製品1を再び受けて目的地に移送する。ローラーテーブル10は、チェーンコンベヤー171が作動する前に下降することにより、鉄鋼製品1がチェーンコンベヤー171に円滑に定着して移送されるようにする。図2を参照すれば、回転軸110は、末端に設置されたモーターを持つ駆動装置181から動力を受けて回転し、二つの部位に分割されることができ、このように分割された回転軸110は駆動装置181をそれぞれ設置して動力を受けることができる。図8に示すように、長い鉄鋼製品1が移送されれば、分割された回転軸110の部位が同時に作動して回転し、図9に示すように、短い鉄鋼製品1が移送されれば、分割された部位の一つが作動して回転するかあるいは二つの部位がそれぞれ作動して回転することができる。このように、回転軸110は多数に分割され、鉄鋼製品1の長さに応じてその分割部位が選択的に作動することにより、作業効率性が向上し、これによりエネルギー消耗が節減できる。前記のような本発明は好適な実施例に基づいて説明したが、本発明が属する技術分野で通常の知識を持った者は本発明の本質的技術範囲内で前記本発明の詳細な説明とは異なる形態の実施例を具現することができる。ここで、本発明の本質的技術範囲は特許請求範囲に開示されており、それと同等な範囲内にあるすべての相違点は本発明に含まれるものに解釈されなければならないであろう。