"ボイラ火炉の炉壁の外部に水平に配置されるバックステイのフランジ面に、水平方向に延びる長孔を備えた上側スライド金具と下側スライド金具が上下に間隔を有して予め溶接固定されており、前記バックステイに備えた上側スライド金具の上部と、下側スライド金具の下部に位置するよう、曲り部によって凸状に形成された上側支持金具と下側支持金具の両脚部が前記炉壁の外面に予め溶接固定されており、前記バックステイに固定した上側スライド金具と下側スライド金具が前記上側支持金具と下側支持金具の間に位置するようにバックステイを配置し、前記上側支持金具及び下側支持金具の曲り部と前記上側スライド金具及び下側スライド金具の長孔との間に係止ピンを挿通するようにしたことを特徴とするボイラ火炉の支持装置。前記上側スライド金具及び下側スライド金具には、長孔の長手方向に沿って延びる長孔補強材を備えたことを特徴とする請求項1に記載のボイラ火炉の支持装置。前記上側支持金具及び下側支持金具の両脚部は、前記炉壁を構成するフィンに固定されたことを特徴とする請求項1又は2に記載のボイラ火炉の支持装置。前記バックステイは、炉壁に対して例えば上下に3メートルの間隔で配置されており、又、前記バックステイを支持ラグによって支持する支持点は、バックステイの長手方向に例えば66センチメートルの間隔で設けるようにしている。このため、例えば350MW級のボイラ火炉においては、1缶当たり1300箇所の支持点が備えられることになる。ここで、特許文献1において炉壁の外側にバックステイを支持するためには、現地において、先ずテンションバーの外面に隔離板を溶接により固定し、続いて、隔離板に対して上側と下側の支持ラグを夫々溶接により固定するため、1つの支持点において3個所の現地溶接作業が必要であった。このため、前記したように1缶当たり1300箇所の支持点を有するボイラ火炉の場合には、前記特許文献1では3900箇所の現地溶接作業が必要となり、溶接作業に膨大な時間と労力を要し、よって、ボイラ建設期間とボイラ建設費用が大幅に増加するという問題を有していた。本発明は、上記従来の問題に鑑みてなしたもので、炉壁へのバックステイの取り付けを容易にしてボイラ建設期間の短縮とボイラ建設費用の節減を可能にしたボイラ火炉の支持装置を提供しようとするものである。本発明は、ボイラ火炉の炉壁の外部に水平に配置されるバックステイのフランジ面に、水平方向に延びる長孔を備えた上側スライド金具と下側スライド金具が上下に間隔を有して予め溶接固定されており、前記バックステイに備えた上側スライド金具の上部と、下側スライド金具の下部に位置するよう、曲り部によって凸状に形成された上側支持金具と下側支持金具の両脚部が前記炉壁の外面に予め溶接固定されており、前記バックステイに固定した上側スライド金具と下側スライド金具が前記上側支持金具と下側支持金具の間に位置するようにバックステイを配置し、前記上側支持金具及び下側支持金具の曲り部と前記上側スライド金具及び下側スライド金具の長孔との間に係止ピンを挿通するようにしたことを特徴とするボイラ火炉の支持装置、に係るものである。上記ボイラ火炉の支持装置において、前記上側スライド金具及び下側スライド金具に、長孔の長手方向に沿って延びる長孔補強材を備えることは好ましい。又、上記ボイラ火炉の支持装置において、前記上側支持金具及び下側支持金具の両脚部が、前記炉壁を構成するフィンに固定されたことは好ましい。本発明のボイラ火炉の支持装置によれば、炉壁へのバックステイの取り付けを容易にしてボイラ建設期間の短縮とボイラ建設費用の節減が図れるという優れた効果を奏し得る。以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。図1は本発明のボイラ火炉の支持装置の一実施例を示すもので、1は水管としての炉壁管2をフィン3を介して多数溶接接続することにより矩形形状のボイラ火炉4を形成する炉壁を示しており、該炉壁1の外側には、該炉壁1の変形を防止するためのバックステイ5が水平に備えられて該バックステイ5を炉壁1に支持する支持装置50支持点が構成されている。又、前記炉壁1の外側には、テンションバー6が従来と同様の方法によって配置されている。バックステイ5はウェブ5aとフランジ5bを有するI形鋼であり、バックステイ5のフランジ面7には、水平方向に延びる長孔8を備えた上側スライド金具9と下側スライド金具10が上下に間隔を有して溶接固定されている。図1のスライド金具9,10は、狭幅の板材の両端を同方向に90 ゚に曲げることにより長辺部11aと短辺部11bを形成した案内部材11を有しており、且つ前記短辺部11b,11b間には、前記長辺部11aとの間に長孔8を形成するように狭幅の係止板12を溶接固定している。図1aでは上側スライド金具9の下側と、下側スライド金具10の上側にのみ前記係止板12を備えているが、各スライド金具9,10の上下に前記係止板12を備えてもよい。更に、前記上側スライド金具9及び下側スライド金具10の長辺部11aの外面には、長孔8と平行に延びる長孔補強材13を溶接固定している。この長孔補強材13はC形チャンネル材の両側の脚辺をスライド金具9,10の外面に溶接固定しており、軽量なC形チャンネル材によって前記長孔8の強度を高めるようにしている。前記長孔補強材13は、前記テンションバー6の外面に対して隙間を有する寸法に形成されている。一方、前記炉壁1の外面には、曲り部14によって凸状に形成された上側支持金具15と下側支持金具16の脚部14aが溶接固定されている。前記上側支持金具15は前記バックステイ5に備えた上側スライド金具9の上部に位置し、前記下側支持金具16は前記下側スライド金具10の下部に位置し、前記上側スライド金具9及び下側スライド金具10が、上側支持金具15と下側支持金具16との間に適宜の隙間を有して挿入される間隔で固定される。前記支持金具15,16は、前記炉壁1を構成するフィン3に溶接固定している。尚、前記支持金具15,16は、前記フィン3に固定することが好ましいが、前記炉壁管2に溶接固定してもよい。前記バックステイ5に固定した上側スライド金具9と下側スライド金具10が、前記炉壁1に固定した上側支持金具15と下側支持金具16の間に挿入されるようにバックステイ5を配置し、前記上側支持金具15及び下側支持金具16の曲り部14と前記上側スライド金具9及び下側スライド金具10の長孔8とを一致させた状態において、前記曲り部14と長孔8に挿通するようにした係止ピン17を備えている。この係止ピン17は上端にワッシャ18を備えており、このワッシャ18によって係止ピン17が抜け落ちるのを防止している。又、前記係止ピン17の下端に孔19を設けて該孔19に割りピン20を挿入することにより、係止ピン17が上側へ抜けるのを防止するようにしてもよい。次に、上記実施例の作動を説明する。本発明の支持装置50を構成するには、図2に示すように、工場等において、バックステイ5のフランジ面7に、前記上側スライド金具9と下側スライド金具10を上下に間隔を隔てて溶接固定する。この時、スライド金具9,10を構成する前記案内部材11には係止板12と長孔補強材13が予め溶接固定されていてもよく、又、前記案内部材11をバックステイ5のフランジ面7に溶接固定した後で、案内部材11に係止板12と長孔補強材13を溶接固定してもよい。前記スライド金具9,10は、前記炉壁1の外面に固定される支持金具15,16の前記曲り部14に前記長孔8が一致するように予め寸法が定められている。一方、図3に示すように、工場等において、ボイラ火炉4を構成するよう予め分割されて製造されるパネル状の炉壁1の外面に、曲り部14によって凸状に形成された上側支持金具15と下側支持金具16を溶接固定する。この時、上側支持金具15は前記バックステイ5に備えた上側スライド金具9の上部に位置し、前記下側支持金具16は前記下側スライド金具10の下部に位置して、前記上側スライド金具9及び下側スライド金具10が、上側支持金具15と下側支持金具16との間に適宜の隙間を有して挿入されるように溶接固定する。図3では、炉壁1の外側にテンションバー6を備えた場合を示しているが、このテンションバー6は図1のようにボイラ火炉1が構成された後に、炉壁1の外側に設置することができる。上記したように工場等で上側支持金具15と下側支持金具16を溶接固定した炉壁1は現地に運ばれて組み付けを行うことによりボイラ火炉4が構成され、その後、工場等で上側スライド金具9と下側スライド金具10が溶接固定されたバックステイ5を吊り上げ、該バックステイ5に固定した上側スライド金具9と下側スライド金具10が前記上側支持金具15と下側支持金具16の間に位置するようにバックステイ5を挿入配置し、前記上側支持金具15及び下側支持金具16の曲り部14と前記上側スライド金具9及び下側スライド金具10の長孔8との間に係止ピン17を挿通すると、支持装置50が構成される。上記支持装置50では、前記上側支持金具15及び下側支持金具16の曲り部14と前記上側スライド金具9及び下側スライド金具10の長孔8とに挿通された係止ピン17によってバックステイ5が転倒する荷重転倒モーメントが支持され、且つ、前記下側スライド金具10が下側支持金具16に当接することによってバックステイ5の荷重は炉壁1に支持される。前記支持金具15,16の曲り部14に挿通された係止ピン17はスライド金具9,10の長孔8に沿って移動することができ、これにより炉壁1とバックステイ5は水平方向へ相対的に移動可能になる。上記した支持装置50によれば、炉壁1の水平方向への熱膨張を許容するように炉壁1にバックステイ5を設置することができ、且つ、バックステイ5によって炉壁1の変形を拘束することができる。本発明者は、前記支持金具15,16及び前記スライド金具9,10を1ミリメートルの寸法誤差に収まるように製造して、前記支持金具15,16を炉壁1に溶接固定すると共に、支持金具15,16をバックステイ5のフランジ面7に溶接固定しておき、前記炉壁1により構成したボイラ火炉4の炉壁1に、前記バックステイ5を取り付ける作業を実施した。このとき、組み立てられた炉壁1には曲がりが存在していたが、炉壁1の強度は比較的低いため、前記炉壁1をチェーンブロック等により引っ張る作業、又は、楔などによる押し込む作業を行うことにより、前記支持金具15,16の曲り部14と前記スライド金具9,10の長孔8とを容易に一致させて係止ピン17を挿通することができた。従って、現地では係止ピン17を差し込むのみであり、従来実施されているような現地での膨大な溶接作業は省略することができ、よって炉壁1にバックステイ5を設置する作業が著しく容易になりボイラ建設期間の短縮とボイラ建設費用の節減を図ることができる。尚、本発明のボイラ火炉の支持装置は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、種々のボイラ火炉に適用できること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。"