"エチレン-極性モノマー共重合体、及び架橋剤を含む組成物からなる太陽電池用封止膜であって、前記組成物が、更に、分子内に3個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤A、及び分子内に1個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤Bを含むことを特徴とする太陽電池用封止膜。前記シランカップリング剤Aの含有量が、前記エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して、0.2~1質量部であり、且つ前記シランカップリング剤Bの含有量が、前記エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して、0.1~1質量部である請求項1に記載の太陽電池用封止膜。前記シランカップリング剤Aが、分子内にイソシアヌレート基を有するシランカップリング剤である請求項1又は2に記載の太陽電池用封止膜。前記シランカップリング剤Aが、下記式I:但し、式中、R1及びR2は、それぞれ独立してメチル基、エチル基又は2-メトキシエチル基を表し、R3は、それぞれ独立して炭素原子数が2~11の二価の炭化水素基を表し、nは0、1又は2を表すで表されるシランカップリング剤である請求項1~3のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜。前記シランカップリング剤Aが、1,3,5-トリス[3-トリメトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、1,3,5-トリス[3-トリエトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、1,3,5-トリス[3-メチルジメトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、及び1,3,5-トリス[3-メチルジエトキシシリルプロピル]イソシアヌレートからなる群から選択される少なくとも1種のシランカップリング剤である請求項1~4のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜。前記シランカップリング剤Bが、下記式II:但し、式中、R4及びR5は、それぞれ独立してメチル基、エチル基又は2-メトキシエチル基を表し、Xは、末端に、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリル基、アクリル基、アミノ基、メルカプト基又はイソシアネート基それぞれ置換基を有していても良いを有する有機官能基を表し、mは0又は1を表すで表されるシランカップリング剤である請求項1~5のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜。前記シランカップリング剤Bが、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、及び3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランからなる群から選択される少なくとも1種のシランカップリング剤である請求項1~6のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜。架橋後の体積固有抵抗25°C環境下が1.0×1016Ωcm以上である請求項1~7のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜。架橋後に、温度85°C、湿度85RHの環境下で2000時間放置した後、180°ピール試験JISK6584、1994年により測定したガラス接着力が、20N/cm以上である請求項1~8のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜。前記エチレン-極性モノマー共重合体が、エチレン-酢酸ビニル共重合体である請求項1~9のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜。前記架橋剤が、有機過酸化物である請求項1~10に記載の太陽電池用封止膜。請求項1~11のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜により太陽電池素子を封止してなることを特徴とする太陽電池。しかしながら、太陽電池の種類や使用場所等によっては、より高い絶縁性を有する太陽電池用封止膜が必要とされる場合があり、更に絶縁性が高い封止膜の開発が望まれている。この場合、更に高温環境下で絶縁性を長期間維持できるように接着力の耐久性も要求される。従って、本発明の目的は、絶縁性が高く、且つ高温環境下における接着力の耐久性に優れた太陽電池用封止膜を提供することにある。また、本発明の目的は、この封止膜を用いた太陽電池を提供することにある。本発明者らは、添加剤の種類や配合量を種々検討した結果、特定の種類のシランカップリング剤を組み合わせて配合することで、上記目的を達成できることを見出した。即ち、上記目的は、エチレン-極性モノマー共重合体、及び架橋剤を含む組成物からなる太陽電池用封止膜であって、前記組成物が、更に、分子内に3個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤A、及び分子内に1個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤Bを含むことを特徴とする太陽電池用封止膜によって達成される。シランカップリング剤Aは、1個の有機官能基に3個のアルコキシシリル基が結合した構造を有するシランカップリング剤であり、シランカップリング剤Bは、1個の有機官能基に1個のアルコキシシリル基が結合した構造を有するシランカップリング剤である。これらの2種類のシランカップリング剤の両方を配合することで、従来の封止膜と比較して、絶縁性が向上し、且つ高温環境下での接着力の耐久性が向上した太陽電池用封止膜が得られる。本発明に係わる太陽電池用封止膜の好ましい態様は以下の通りである。1前記シランカップリング剤Aの含有量が、前記エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して、0.2~1質量部であり、且つ前記シランカップリング剤Bの含有量が、含有量が、前記エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して、0.1~1質量部である。上記2種類のシランカップリングを、上記範囲の配合量で用いることで、より十分な絶縁性、及び接着力の耐久性が得られる。2前記シランカップリング剤Aが、分子内にイソシアヌレート基を有するシランカップリング剤である。即ち、シランカップリング剤Aは、イソシアヌレート基に3個のアルコキシシリル基が結合した構造であることが好ましい。3前記シランカップリング剤Aが、下記式I:但し、式中、R1及びR2は、それぞれ独立してメチル基、エチル基又は2-メトキシエチル基を表し、R3は、それぞれ独立して炭素原子数が2~11の二価の炭化水素基を表し、nは0、1又は2を表すで表されるシランカップリング剤である。4前記シランカップリング剤Aが、1,3,5-トリス[3-トリメトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、1,3,5-トリス[3-トリエトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、1,3,5-トリス[3-メチルジメトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、及び1,3,5-トリス[3-メチルジエトキシシリルプロピル]イソシアヌレートからなる群から選択される少なくとも1種のシランカップリング剤である。これらのシランカップリング剤の内、特に1,3,5-トリス[3-トリメトキシシリルプロピル]イソシアヌレートが好ましい。5前記シランカップリング剤Bが、下記式II:但し、式中、R4及びR5は、それぞれ独立してメチル基、エチル基又は2-メトキシエチル基を表し、Xは、末端に、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリロイル基、アクリロイル基、アミノ基、メルカプト基又はイソシアネート基それぞれ置換基を有していても良いを有する有機官能基を表し、mは0又は1を表すで表されるシランカップリング剤である。6前記シランカップリング剤Bが、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、及び3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランからなる群から選択される少なくとも1種のシランカップリング剤である。7架橋後の25°C環境下における体積固有抵抗が1.0×1016Ωcm以上である。このような体積固有抵抗であれば、十分に高い絶縁性を有しているといえる。8架橋後に、温度85°C、湿度85RHの環境下で2000時間放置した後、180°ピール試験JISK65841994年により測定したガラス接着力が、20N/cm以上である。耐久試験後にこのような接着力であれば、十分な接着力の耐久性を有しているといえる。9前記エチレン-極性モノマー共重合体が、エチレン-酢酸ビニル共重合体である。10前記架橋剤が、有機過酸化物である。また、上記目的は、本発明の太陽電池用封止膜により太陽電池素子を封止してなることを特徴とする太陽電池によって達成される。これにより、発電効率が高く、高温環境下においても、高い発電効率が長期間維持された太陽電池を得ることができる。本発明によれば、エチレン-極性モノマー共重合体を主成分とする太陽電池用封止膜において、特定の種類のシランカップリング剤を組み合わせて配合することで、絶縁性が高く、高温環境下における接着力の耐久性に優れた太陽電池用封止膜を提供することができる。従って、本発明の太陽電池用封止膜を用いることにより、発電効率が高く、高温環境下においても、高い発電効率が長期間維持された太陽電池を提供することができる。本発明の太陽電池用封止膜は、少なくともエチレン-極性モノマー共重合体及び架橋剤を含む組成物からなり、その組成物が、更に、分子内に3個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤A、及び分子内に1個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤Bを含んでいる。分子内に3個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤Aは、1個の有機官能基に3個のアルコキシシリル基が結合した構造を有するシランカップリング剤であり、シランカップリング剤Bは、1個の有機官能基に1個のアルコキシシリル基が結合した構造を有するシランカップリング剤即ち、接着力向上剤として一般的に用いられるシランカップリング剤である。後述する実施例に示すように、上記2種類のシランカップリング剤の両方を配合することにより、いずれか一方のみを配合した場合と比較して、太陽電池用封止膜の絶縁性が向上し、且つ高温環境下における接着力の耐久性を向上させることができる。本発明において、シランカップリング剤A、及びシランカップリング剤Bの配合量は特に制限は無い。但し、シランカップリング剤A又はシランカップリング剤Bの配合量が少な過ぎると本発明の効果が低い場合があり、多過ぎるとブリードアウト製膜後の添加剤の染み出しが生じる場合がある。従って、シランカップリング剤Aの含有量は、エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して、0.2~1質量部が好ましく、更に0.2~0.8質量部が好ましく、特に0.2~0.5質量部が好ましい。また、シランカップリング剤Bの含有量は、エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して、0.1~1質量部が好ましく、更に0.1~0.8質量部が好ましく、特に0.3~0.8質量部が好ましい。これにより、製膜上の不具合を生じることなく、より十分な絶縁性、及び接着力の耐久性を有する太陽電池用封止膜を得ることができる。本発明において、シランカップリング剤Aは、分子内に3個のアルコキシシリル基を有していれば、特に制限は無い。例えば、多官能性の有機官能基に3個のアルコキシシリル基を結合させた化合物や、有機官能基に1個のアルコキシシリル基が結合した化合物を三量体化した化合物が挙げられる。このようなシランカップリング剤Aとしては、分子内にイソシアヌレート基を有する構造であることが好ましい。そして、シランカップリング剤Aは、下記式I:但し、式中、R1及びR2は、それぞれ独立してメチル基、エチル基又は2-メトキシエチル基を表し、R3は、それぞれ独立して炭素原子数が2~11の二価の炭化水素基を表し、nは0、1又は2を表すnは0が好ましいで表されるシランカップリング剤であることが好ましい。ここで、炭素原子数が2~11の二価の炭化水素基としては、エチレン基、プロピレン基、ヘキシレン基、n-オクチレン基、iso-デシレン基等のアルキレン基、フェニレン基、プロピルフェニレン基等のアリーレン基、フェニルプロピレン基、フェニルブチレン基、フェニルヘキシレン基等のアラルキレン基が挙げられる。このようなシランカップリング剤としては、1,3,5-トリス[3-トリメトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、1,3,5-トリス[3-トリエトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、1,3,5-トリス[3-メチルジメトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、及び1,3,5-トリス[3-メチルジエトキシシリルプロピル]イソシアヌレートが好ましく挙げられる。これらのシランカップリング剤を、シランカップリング剤Aとして、単独で用いても良く、2種以上組み合わせて用いても良い。これらのシランカップリング剤の内、ガラス接着性の点で、トリアルコキシシリル基を有する、1,3,5-トリス[3-トリメトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、1,3,5-トリス[3-トリエトキシシリルプロピル]イソシアヌレートがより好ましく、特に入手し易い点で、1,3,5-トリス[3-トリメトキシシリルプロピル]イソシアヌレートが好ましい。一方、本発明において、シランカップリング剤Bは、1個の有機官能基に1個のアルコキシシリル基が結合した構造を有するシランカップリング剤であれば、特に制限なく用いることができる。そして、シランカップリング剤Bは、下記式II:但し、式中、R4及びR5は、それぞれ独立してメチル基、エチル基又は2-メトキシエチル基を表し、Xは、末端に、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリロイル基、アクリロイル基、アミノ基、メルカプト基又はイソシアネート基それぞれ置換基を有していても良いを有する有機官能基を表し、mは0又は1を表すmは0が好ましいで表されるシランカップリング剤であることが好ましい。ここで、Xは、上記の官能基が直接Siに結合していても良く、アルキレン基等の二価の炭化水素基を介して上記の官能基が結合していても良い。Xとしては、例えば、ビニル基、3-グリシドキシプロピル基、pスチリル基、3-メタクリロキシプロピル基、3-アクリロイルキシプロピル基、3-アミノプロピル基、N-フェニル-3-アミノプロピル基、3-メルカプトプロピル基、3-イソシアネートプロピル基等が挙げられる。式IIで表されるシランカップリング剤は、接着力向上剤として一般的に用いられるものであり、例えば、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス2-メトキシエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、2-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランを挙げることができる。これらシランカップリング剤を、シランカップリング剤Bとして、単独で用いても良く、2種以上組み合わせて用いても良い。これらのシランカップリング剤の内、ガラス接着性の点で、トリアルコキシシリル基を有するものが好ましく、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、及び3-イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等が好ましく挙げられる。より高いガラス接着力が得られる点で、特に3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが好ましい。本発明において、太陽電池用封止膜は、絶縁性の評価として、架橋後の25°C環境下における体積固有抵抗が、1.0×1016Ωcm以上であることが好ましい。このような体積固有抵抗であれば、従来の封止膜より十分に高い絶縁性を有する太陽電池用封止膜であるということができる。本発明において、架橋後の25°C雰囲気における体積固有抵抗Ωcmが、太陽電池用封止膜を架橋させた後、高抵抗率計ハイレスタUP三菱化学社製とプローブUR-100三菱化学社製を用いて、25°C雰囲気下で測定した値である。また、本発明において、太陽電池用封止膜は、接着力の耐久性の評価として、架橋後に、耐久試験として、温度85°C、湿度85RHの環境下で2000時間放置した後、180°ピール試験JISK65841994年により測定したガラス接着力が、20N/cm以上であることが好ましい。耐久試験後にこのような接着力であれば、十分な接着力の耐久性を有する太陽電池用封止膜であるということができる。以下、本発明の太陽電池用封止膜について、より詳細に説明する。[エチレン-極性モノマー共重合体]本発明の太陽電池用封止膜の組成物の主成分であるエチレン-極性モノマー共重合体の極性モノマーは、不飽和カルボン酸、その塩、そのエステル、そのアミド、ビニルエステル、一酸化炭素等を例示することができる。より具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸、これら不飽和カルボン酸のリチウム、ナトリウム、カリウムなどの1価金属の塩やマグネシウム、カルシウム、亜鉛などの多価金属の塩、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、マレイン酸ジメチル等の不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなビニルエステル、一酸化炭素、二酸化硫黄などの一種又は二種以上などを例示することができる。エチレン-極性モノマー共重合体として、より具体的には、エチレン-アクリル酸共重合体、エチレン-メタクリル酸共重合体のようなエチレン-不飽和カルボン酸共重合体、前記エチレン-不飽和カルボン酸共重合体のカルボキシル基の一部又は全部が上記金属で中和されたアイオノマー、エチレン-アクリル酸メチル共重合体、エチレン-アクリル酸エチル共重合体、エチレン-メタクリル酸メチル共重合体、エチレン-アクリル酸イソブチル共重合体、エチレン-アクリル酸n-ブチル共重合体のようなエチレン-不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン-アクリル酸イソブチル-メタクリル酸共重合体、エチレン-アクリル酸n-ブチル-メタクリル酸共重合体のようなエチレン-不飽和カルボン酸エステル-不飽和カルボン酸共重合体及びそのカルボキシル基の一部又は全部が上記金属で中和されたアイオノマー、エチレン-酢酸ビニル共重合体のようなエチレン-ビニルエステル共重合体等を代表例として例示することができる。エチレン-極性モノマー共重合体としては、JISK7210で規定されるメルトフローレートが、35g/10分以下、特に3~6g/10分のものを使用するのが好ましい。このようなメルトフローレート有するエチレン-極性モノマー共重合体を用いたエチレン-極性モノマー共重合体シートによれば、合わせガラス用中間膜や太陽電池用封止膜として、合わせガラスや太陽電池の製造に用いる際に、シートが溶融や位置ズレを起こして基板の端部からはみ出でるのを抑制することができる。なお、本発明において、メルトフローレートMFRの値は、JISK7210に従い、190°C、荷重21.18Nの条件に基づいて測定されたものである。エチレン-極性モノマー共重合体としては、エチレン-酢酸ビニル共重合体EVAが特に好ましい。これにより、安価であり、透明性、柔軟性に優れるエチレン-極性モノマー共重合体シートを形成することができる。エチレン-酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニルの含有量は、EVAに対して20~35質量、さらに22~30質量、特に24~28質量とするのが好ましい。EVAの酢酸ビニル単位の含有量が低い程、得られるシートが硬くなる傾向がある。酢酸ビニルの含有量が20質量未満では、高温で架橋硬化させる場合に、得られるシートの透明性が充分でない恐れがある。また、35質量を超えるとシートの硬さが不十分となる場合がある。本発明の太陽電池封止膜は、エチレン-極性モノマー共重合体に加えて、さらにポリビニルアセタール系樹脂例えば、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラールPVB樹脂、変性PVB、塩化ビニル樹脂を副次的に使用しても良い。その場合、特にPVBが好ましい。[架橋剤]本発明の太陽電池用封止膜の組成物に含まれる架橋剤は、エチレン-極性モノマー共重合体の架橋構造を形成することができるもので、シートの強度、接着性及び耐久性を向上することができる。架橋剤は、有機過酸化物又は光重合開始剤を用いることが好ましい。なかでも、接着力、透明性、耐湿性、耐貫通性の温度依存性が改善されたエチレン極性モノマー共重合体シートが得られることから、有機過酸化物を用いるのが好ましい。前記有機過酸化物としては、100°C以上の温度で分解してラジカルを発生するものであれば、どのようなものでも使用することができる。有機過酸化物は、一般に、成膜温度、組成物の調整条件、硬化温度、被着体の耐熱性、貯蔵安定性を考慮して選択される。特に、半減期10時間の分解温度が70°C以上のものが好ましい。前記有機過酸化物としては、樹脂の加工温度貯蔵安定性の観点から例えば、ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤、tert-ヘキシルパーオキシピバレート、tert-ブチルパーオキシピバレート、3,5,5-トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、ジ-n-オクタノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ステアロイルパーオキサイド、1,1,3,3-テトラメチルブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、スクシニックアシドパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジtert-ブチルパーオキシヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジ2-エチルヘキサノイルパーオキシヘキサン、1-シクロヘキシル-1-メチルエチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、tert-ヘキシルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、4-メチルベンゾイルパーオキサイド、tert-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、m-トルオイルベンゾイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、1,1-ビスtert-ブチルパーオキシ-2-メチルシクロヘキサネート、1,1-ビスtert-ヘキシルパーオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサネート、1,1-ビスtert-ヘキシルパーオキシシクロヘキサネート、1,1-ビスtert-ブチルパーオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビスtert-ブチルパーオキシシクロヘキサン、2,2-ビス4,4-ジ-tert-ブチルパーオキシシクロヘキシルプロパン、1,1-ビスtert-ブチルパーオキシシクロドデカン、tert-ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、tert-ブチルパーオキシマレイックアシド、tert-ブチルパーオキシ-3,3,5-トリメチルヘキサン、tert-ブチルパーオキシラウレート、2,5-ジメチル-2,5-ジメチルベンゾイルパーオキシヘキサン、tert-ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、tert-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキシルモノカーボネート、tert-ヘキシルパーオキシベンゾエート、2,5-ジ-メチル-2,5-ジベンゾイルパーオキシヘキサン、等が挙げられる。ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤としては、70°C以上の温度で分解してラジカルを発生するものであればいずれも使用可能であるが、半減期10時間の分解温度が50°C以上のものが好ましく、調製条件、成膜温度、硬化貼り合わせ温度、被着体の耐熱性、貯蔵安定性を考慮して適宜選択できる。使用可能なベンゾイルパーオキサイド系硬化剤としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、2,5-ジメチルヘキシル-2,5-ビスパーオキシベンゾエート、p-クロロベンゾイルパーオキサイド、m-トルオイルパーオキサイド、2,4-ジクロロベンゾイルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシベンゾエート等が挙げられる。ベンゾイルパーオキサイド系硬化剤は1種でも2種以上を組み合わせて使用してもよい。有機過酸化物として、特に、2,5-ジメチル-2,5ジtert-ブチルパーオキシヘキサン、1,1-ビスtert-ヘキシルパーオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサンが好ましい。これにより優れた絶縁性を有するエチレン-極性モノマー共重合体シートが得られる。このようなシートは太陽電池用封止膜として用いた場合に有効である。前記有機過酸化物の含有量は、エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して、好ましくは0.1~2質量部、より好ましくは0.2~1.5質量部であることが好ましい。前記有機過酸化物の含有量は、少ないと得られる太陽電池用封止膜の絶縁性が低下する恐れがあり、多くなるとエチレン-極性モノマー共重合体との相溶性が悪くなる恐れがある。また、光重合開始剤としては、公知のどのような光重合開始剤でも使用することができるが、配合後の貯蔵安定性の良いものが望ましい。このような光重合開始剤としては、例えば、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルホリノプロパン-1などのアセトフェノン系、ベンジルジメチルケタ-ルなどのベンゾイン系、ベンゾフェノン、4-フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系、イソプロピルチオキサントン、2-4-ジエチルチオキサントンなどのチオキサントン系、その他特殊なものとしては、メチルフェニルグリオキシレ-トなどが使用できる。特に好ましくは、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルホリノプロパン-1、ベンゾフェノン等が挙げられる。これら光重合開始剤は、必要に応じて、4-ジメチルアミノ安息香酸のような安息香酸系又は、第3級アミン系などの公知慣用の光重合促進剤の1種または2種以上を任意の割合で混合して使用することができる。また、光重合開始剤のみの1種単独または2種以上の混合で使用することができる。前記光重合開始剤の含有量は、エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して0.5~5.0質量部であることが好ましい。[架橋助剤]本発明のエチレン-極性モノマー共重合体シートの組成物は、必要に応じて、さらに架橋助剤を含んでいてもよい。前記架橋助剤は、エチレン-極性モノマー共重合体のゲル分率を向上させ、エチレン-極性モノマー共重合体シートの接着性及び耐久性を向上させることができる。前記架橋助剤の含有量は、エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して、一般に10質量部以下、好ましくは0.1~5質量部、更に好ましくは0.1~2.5質量部で使用される。これにより、更に接着性に優れるエチレン-極性モノマー共重合体シートが得られる。前記架橋助剤官能基としてラジカル重合性基を有する化合物としては、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等の3官能の架橋助剤の他、メタアクリルエステル例、NKエステル等の単官能又は2官能の架橋助剤等を挙げることができる。なかでも、トリアリルシアヌレートおよびトリアリルイソシアヌレートが好ましく、特にトリアリルイソシアヌレートが好ましい。[その他]本発明の太陽電池用封止膜は、膜の種々の物性機械的強度、透明性等の光学的特性、耐熱性、耐光性、架橋速度等の改良あるいは調整のため、必要に応じて、可塑剤、アクリロキシ基含有化合物、メタクリロキシ基含有化合物及び/又はエポキシ基含有化合物などの各種添加剤をさらに含んでいてもよい。可塑剤としては、特に限定されるものではないが、一般に多塩基酸のエステル、多価アルコールのエステルが使用される。その例としては、ジオクチルフタレート、ジヘキシルアジペート、トリエチレングリコール-ジ-2-エチルブチレート、ブチルセバケート、テトラエチレングリコールジヘプタノエート、トリエチレングリコールジペラルゴネートを挙げることができる。可塑剤は一種用いてもよく、二種以上組み合わせて使用しても良い。可塑剤の含有量は、エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して5質量部以下の範囲が好ましい。アクリロキシ基含有化合物及びメタクリロキシ基含有化合物としては、一般にアクリル酸あるいはメタクリル酸誘導体であり、例えばアクリル酸あるいはメタクリル酸のエステルやアミドを挙げることができる。エステル残基の例としては、メチル、エチル、ドデシル、ステアリル、ラウリル等の直鎖状のアルキル基、シクロヘキシル基、テトラヒドルフルフリル基、アミノエチル基、2-ヒドロキシエチル基、3-ヒドロキシプロピル基、3-クロロ-2-ヒドロキシプオピル基を挙げることができる。アミドの例としては、ジアセトンアクリルアミドを挙げることができる。また、エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールとアクリル酸あるいはメタクリル酸のエステルも挙げることができる。エポキシ含有化合物としては、トリグリシジルトリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、2-エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、フェノールエチレンオキシ5グリシジルエーテル、p-t-ブチルフェニルグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、グリシジルメタクリレート、ブチルグリシジルエーテルを挙げることができる。前記アクリロキシ基含有化合物、前記メタクリロキシ基含有化合物、または前記エポキシ基含有化合物は、それぞれエチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対してそれぞれ一般に0.5~5.0質量部、特に1.0~4.0質量部含まれていることが好ましい。更に、本発明の太陽電池用封止膜は、紫外線吸収剤、光安定剤および老化防止剤を含んでいてもよい。紫外線吸収剤を含むことにより、照射された光などの影響によってエチレン-極性モノマー共重合体が劣化し、太陽電池用封止膜が黄変するのを抑制することができる。紫外線吸収剤としては、特に制限されないが、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-n-ドデシロキシベンゾフェノン、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2,2-ジヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-n-オクトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤が好ましく挙げられる。なお、上記ベンゾフェノン系紫外線吸収剤の配合量は、エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して0.01~5質量部であることが好ましい。また、光安定剤を含むことによっても、照射された光などの影響によってエチレン-極性モノマー共重合体の劣化し、太陽電池用封止膜が黄変するのを抑制することができる。光安定剤としてはヒンダードアミン系と呼ばれる光安定剤を用いることが好ましく、例えば、LA-52、LA-57、LA-62、LA-63LA-63p、LA-67、LA-68いずれも株ADEKA製、Tinuvin744、Tinuvin770、Tinuvin765、Tinuvin144、Tinuvin622LD、CHIMASSORB944LDいずれもチバスペシャリティケミカルズ株社製、UV-3034B.F.グッドリッチ社製等を挙げることができる。なお、上記光安定剤は、単独で使用しても、2種以上組み合わせて用いてもよく、その配合量は、エチレン-極性モノマー共重合体100質量部に対して0.01~5質量部であることが好ましい。老化防止剤としては、例えばN,N’-ヘキサン-1,6-ジイルビス3-3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオナミド等のヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系熱安定剤、ラクトン系熱安定剤、ビタミンE系熱安定剤、イオウ系熱安定剤等が挙げられる。[太陽電池用封止膜の形成]本発明の太陽電池用封止膜を形成するには、公知の方法に準じて行えばよい。例えば、上記の各材料をスーパーミキサー高速流動混合機、ロールミル等を用いて公知の方法で混合した組成物を通常の押出成形、又はカレンダ成形カレンダリング等により成形してシート状物を得る方法により製造することができる。また、前記組成物を溶剤に溶解させ、この溶液を適当な塗布機コーターで適当な支持体上に塗布、乾燥して塗膜を形成することによりシート状物を得ることもできる。尚、製膜時の加熱温度は、架橋剤が反応しない或いはほとんど反応しない温度とすることが好ましい。例えば、50~90°C、特に40~80°Cとするのが好ましい。太陽電池用封止膜の厚さは、特に制限されないが、50μm~2mmの範囲であればよい。[太陽電池]本発明の太陽電池の構造は、本発明の太陽電池用封止膜により太陽電池素子太陽電池用セル、薄膜太陽電池素子を含むを封止していていれば、特に制限されない。例えば、表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に、本発明の太陽電池用封止膜を介在させて架橋一体化させることにより太陽電池用セルを封止させた構造などが挙げられる。なお、本発明において、太陽電池セルの光が照射される側受光面側を表面側と称し、太陽電池セルの受光面とは反対面側を裏面側と称する。上記のように本発明の太陽電池用封止膜は、高い絶縁性を有し、高温環境下における接着力の耐久性が高いので、本発明の太陽電池は、電気のリークが生じ難いため発電効率が高く、高温環境下においても、その高い発電効率が長期間維持された太陽電池である。本発明の太陽電池を製造するには、例えば、図1に示すように表面側透明保護部材11、表面側封止膜13A、太陽電池用セル14、裏面側封止膜13B及び裏面側保護部材12を積層し、加熱加圧など常法に従って、封止膜13A及び13Bを架橋硬化させればよい。前記加熱加圧するには、例えば、前記積層体を、真空ラミネータで温度135~180°C、さらに140~180°C、特に155~180°C、脱気時間0.1~5分、プレス圧力0.1~1.5kg/cm2、プレス時間5~15分で加熱圧着すればよい。この加熱加圧時に、表面側封止膜13Aおよび裏面側封止膜13Bに含まれるエチレン-極性モノマー共重合体を架橋させることにより、表面側封止膜13Aおよび裏面側封止膜13Bを介して、表面側透明保護部材11、裏面側保護部材12、および太陽電池用セル14を一体化させて、太陽電池用セル14を封止することができる。なお、本発明の太陽電池用封止膜は、図1に示したような単結晶又は多結晶のシリコン結晶系の太陽電池セルを用いた太陽電池だけでなく、薄膜シリコン系、薄膜アモルファスシリコン系太陽電池、セレン化銅インジウムCIS系太陽電池等の薄膜太陽電池の封止膜にも使用することもできる。この場合は、例えば、薄膜シリコン系、薄膜アモルファスシリコン系太陽電池、セレン化銅インジウムCIS系太陽電池等の薄膜太陽電池の封止膜にも使用することもできる。この場合は、例えば、ガラス基板、ポリイミド基板、フッ素樹脂系透明基板等の表面側透明保護部材の表面上に化学気相蒸着法等により形成された薄膜太陽電池素子層上に、本発明の太陽電池用封止膜、裏面側保護部材を積層し、接着一体化させた構造、裏面側保護部材の表面上に形成された太陽電池素子上に、本発明の太陽電池用封止膜、表面側透明保護部材を積層し、接着一体化させた構造、又は表面側透明保護部材、表面側封止膜、薄膜太陽電池素子、裏面側封止膜、及び裏面側保護部材をこの順で積層し、接着一体化させた構造等が挙げられる。本発明の太陽電池に使用される表面側透明保護部材11は、通常珪酸塩ガラスなどのガラス基板であるのがよい。ガラス基板の厚さは、0.1~10mmが一般的であり、0.3~5mmが好ましい。ガラス基板は、一般に、化学的に、或いは熱的に強化させたものであってもよい。本発明で使用される裏面側保護部材12は、ポリエチレンテレフタレートPETなどのプラスチックフィルムが好ましく用いられる。また、耐熱性、耐湿熱性を考慮してフッ化ポリエチレンフィルム、特にフッ化ポリエチレンフィルム/Al/フッ化ポリエチレンフィルムをこの順で積層させたフィルムでも良い。なお、本発明の太陽電池薄膜太陽電池を含むは、上述した通り、表面側及び/又は裏面側に用いられる封止膜に特徴を有する。したがって、表面側透明保護部材、裏面側保護部材、および太陽電池用セルなどの前記封止膜以外の部材については、従来公知の太陽電池と同様の構成を有していればよく、特に制限されない。以下、本発明を実施例により説明する。実施例1~17、比較例1~7表1及び2に示す配合で各材料をロールミルに供給し、70°Cで、混練して太陽電池用封止膜組成物を調製した。前記太陽電池用封止膜組成物を、70°Cで、カレンダ成形し、放冷し、太陽電池用封止膜厚さ0.5mmを作製した。評価方法1体積固有抵抗上記で作製した各太陽電池用封止膜のサンプル100mm×100mmを離型PET厚さ0.75mm上に積層し、真空ラミネーターにて100°C、1分で仮圧着した後、オーブン中で155°C、45分加熱して架橋させた。作製した各サンプルについて、高抵抗率計ハイレスタUP三菱化学社製とプローブUR-100三菱化学社製を用いて、25°C環境下において1000Vで印加し、体積固有抵抗Ωcmを測定した。体積固有抵抗が1.0×1016Ωcm以上を合格とした。2ガラス接着力の耐久性接着力は180°ピール試験JISK6584、1994年により評価した。180°ピール試験は、具体的には、下記手順に従って、図2に示すように行った。ガラス基板21厚さ3mm/上記各太陽電池用封止膜23/離型PET厚さ0.75mmをこの順で積層し、得られた積層体を真空ラミネーターで真空脱気し、100°C、10分間仮圧着した後、さらにオーブンに入れ、温度155°C、45分間架橋させた。これを、ガラス基板21と太陽電池用封止膜23との間の一部を剥離して、太陽電池用封止膜23を180°折り返して引張試験機島津製作所社製、オートグラフを用いて引っ張り速度100mm/分時の引き剥がし力を測定し、ガラス接着力初期[N/cm]とした。また、接着力の耐久性を調べるため、架橋後のサンプルを温度85°C、湿度85RHの環境下で2000時間放置後に、同様に、180°ピール試験を行い、ガラス接着力耐久性試験後を測定した。耐久性試験後の接着力が20N/cm以上であれば合格とした。評価結果各サンプルの評価結果を表1及び2に示す。実施例1~17において、分子内に3個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤Aとして1,3,5-トリス[3-トリメトキシシリルプロピル]イソシアヌレート、及び分子内に1個のアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤Bとして、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、又は3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランを配合した太陽電池用封止膜は、25°C環境下における体積固有抵抗、ガラス接着力の耐久性が全て合格であった。一方、シランカップリング剤Aのみを配合した比較例1又は2の封止膜は、体積固有抵抗、及びガラス接着力の耐久性の向上が認められなかった。また、シランカップリング剤Bとして、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシランのみを配合した、比較例3及び4でも、体積固有抵抗、及びガラス接着力の耐久性のいずれも不合格であった。比較例5では、シランカップリング剤の配合は比較例3と同様で、架橋助剤のトリアリルイソシアヌレートを多く配合したところ、体積固有抵抗は向上したが、ガラス接着力の耐久性は不合格であった。これは、架橋助剤を多く配合すると、架橋密度が向上するため体積固有抵抗は向上する傾向があるが、膜の柔軟性が低下し、劣化し易くなるためと考えられた。比較例6では、シランカップリング剤Bに属する3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン及びN-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシランを組み合わせて配合し、比較例7では、同様に3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン及び3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランを組み合わせて配合したが、いずれも体積固有抵抗、及びガラス接着力の耐久性の向上が認められなかった。以上により、本発明により初めて、架橋後の25°C環境下における体積固有抵抗が1.0×1016以上という高い絶縁性を示し、且つ上記高温環境下におけるガラス接着力の耐久性が高い太陽電池用封止膜が得られることが示された。なお、本発明は上記の実施の形態の構成及び実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々変形が可能である。"