手動で回路を遮断するオフ位置、手動で回路を閉路するオン位置、及び自動で回路を遮断するトリップ位置を有する開閉機構を含む回路遮断器において、回路の異常電流の発生を検出すると第1トリップ制御信号を生成して出力し、回路の電圧が予め定められた基準電圧に達しないことを検出すると第2トリップ制御信号を生成して出力する過電流継電器と、前記過電流継電器と電気的に接続され、前記過電流継電器から前記第1トリップ制御信号を受信すると機械的第1動力を与えるマグネチックトリップ機構と、前記過電流継電器と電気的に接続され、前記過電流継電器から前記第2トリップ制御信号を受信すると機械的第2動力を与える低電圧トリップ機構と、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第1動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の異常電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第1トリップ表示信号を出力する第1マイクロスイッチと、前記低電圧トリップ機構からの前記機械的第2動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第2トリップ表示信号を出力する第2マイクロスイッチと、前記第1マイクロスイッチと前記マグネチックトリップ機構との間に接続され、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第1動力を前記第1マイクロスイッチに伝達する第1動力伝達機構と、前記第2マイクロスイッチと前記低電圧トリップ機構との間に接続され、前記低電圧トリップ機構からの前記機械的第2動力を前記第2マイクロスイッチに伝達する第2動力伝達機構とを含むことを特徴とする回路遮断器。前記マグネチックトリップ機構は、前記開閉機構がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第1動力を与える第1出力レバーと、前記機械的第1動力を前記第1マイクロスイッチに伝達するように、前記機械的第1動力を前記第1動力伝達機構に与える第2出力レバーとを含むことを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。前記第1動力伝達機構は、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第1動力を前記第1マイクロスイッチに伝達するように前記第1マイクロスイッチに接触する第1位置、又は前記第1マイクロスイッチから分離される第2位置に回動可能な第1レバーと、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第1動力がなくなると、前記第1レバー31を付勢して前記第1位置から前記第2位置に移動させる第1復帰スプリングとを含むことを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。前記低電圧トリップ機構は、前記機械的第2動力を出力する出力プランジャを含み、前記第2動力伝達機構は、前記出力プランジャからの前記機械的第2動力を前記第2マイクロスイッチに伝達するように前記第2マイクロスイッチに接触する第1位置と、前記機械的第2動力がなくなったときに前記第2マイクロスイッチから分離される第2位置とを有する第2レバーを含むことを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。前記第2動力伝達機構は、前記機械的第2動力がなくなると前記第2レバーを付勢して前記第1位置から前記第2位置に移動させる第2復帰スプリングをさらに含むことを特徴とする請求項4に記載の回路遮断器。前記第1マイクロスイッチは、第1共通端子と、前記第1共通端子に接続される第1スイッチと、前記回路遮断器が接続された電気回路に正常電流が流れて前記マグネチックトリップ機構が前記機械的第1動力の提供を中断すると前記第1スイッチが接触する第1出力端子と、前記マグネチックトリップ機構が前記機械的第1動力を与えると前記第1スイッチが接触する第2出力端子とを含むことを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。前記第2マイクロスイッチは、第2共通端子と、前記第2共通端子に接続される第2スイッチと、前記低電圧トリップ機構が前記機械的第2動力の提供を中断すると前記第2スイッチが接触する第3出力端子と、前記低電圧トリップ機構が前記機械的第2動力を与えると前記第2スイッチが接触する第4出力端子とを含むことを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。ところが、回路遮断器のトリップは、短絡電流などの事故電流によって発生するだけでなく、回路の低電圧によっても発生する以下、回路の低電圧によって発生するトリップを低電圧トリップという。しかし、従来の回路遮断器は、事故電流によるトリップ発生の場合にのみトリップ表示信号を出力する構成であった。従って、トリップ発生時、トリップ動作が発生した原因が事故電流によるものか回路の低電圧によるものかに関する情報が得られないという問題があった。これにより、低電圧トリップが発生した場合は、遠隔地や総合制御盤でこのような状況を認識することができなかった。従って、従来技術では、遠隔地や総合制御盤で正確な情報に基づいて回路遮断器のトリップを監視することができないため、トリップ発生の原因の区別とトリップ発生後の回路遮断器の再投入指令などの判断を容易に行えないという問題があった。そこで、本発明の目的は、回路遮断器のトリップ動作時に、短絡電流などの事故電流の発生によるトリップであるか、回路の低電圧の発生によるトリップであるか、トリップ原因を使用者が容易に認知できるように、トリップ表示信号をトリップ原因別に区別して出力する回路遮断器を提供することにある。上記の本発明の目的は、手動で回路を遮断するオフ位置、手動で回路を閉路するオン位置、及び自動で回路を遮断するトリップ位置を有する開閉機構を含む回路遮断器において、回路の異常電流の発生を検出すると第1トリップ制御信号を生成して出力し、回路の電圧が予め定められた基準電圧に達しないことを検出すると第2トリップ制御信号を生成して出力する過電流継電器と、前記過電流継電器と電気的に接続され、前記過電流継電器から前記第1トリップ制御信号を受信すると機械的第1動力を与えるマグネチックトリップ機構と、前記過電流継電器と電気的に接続され、前記過電流継電器から前記第2トリップ制御信号を受信すると機械的第2動力を与える低電圧トリップ機構と、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第1動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の異常電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第1トリップ表示信号を出力する第1マイクロスイッチと、前記低電圧トリップ機構からの前記機械的第2動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第2トリップ表示信号を出力する第2マイクロスイッチと、前記第1マイクロスイッチと前記マグネチックトリップ機構との間に接続され、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第1動力を前記第1マイクロスイッチに伝達する第1動力伝達機構と、前記第2マイクロスイッチと前記低電圧トリップ機構との間に接続され、前記低電圧トリップ機構からの前記機械的第2動力を前記第2マイクロスイッチに伝達する第2動力伝達機構とを含む、本発明による回路遮断器を提供することにより達成される。本発明による回路遮断器は、トリップ動作が行われた場合、そのトリップが回路の過電流や短絡電流などの事故電流によるトリップであるか、回路の低電圧によるトリップであるか、トリップ発生の原因を示す信号を出力することにより、回路遮断器の使用者又は電力回路の管理者が回路遮断器のトリップ原因を明確に認知することができ、トリップ原因に対する措置を迅速にとることができるという効果がある。以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態による回路遮断器について説明する。図1に示すように、本発明の一実施形態による回路遮断器100は、過電流継電器10、開閉機構20及びトリップ原因表示機構30を含む。過電流継電器10は、本発明の一実施形態による回路遮断器100の制御装置であって、回路の短絡電流や過電流などの異常電流の発生を検出すると第1トリップ制御信号を生成して出力し、回路の電圧が予め定められた基準電圧に達しないことを検出すると第2トリップ制御信号を生成して出力する。前記異常電流の検出は、変流器などの検出手段により回路を流れる電流の量を得て、予め定められた過電流又は短絡電流の基準値と比較することにより行うことができる。また、回路の電圧が予め定められた基準電圧に達しないことの検出は、電圧変成器PotentialTransformerなどの検出手段により回路の電圧値を得て、予め定められた低電圧の基準電圧と比較することにより行うことができる。当該機能のために、過電流継電器10は、マイクロプロセッサ、アナログデジタル変換器などの電気的素子を含む。開閉機構20は、手動で回路を遮断するオフ位置、手動で回路を閉路するオン位置、及び自動で回路を遮断するトリップ位置を有する。開閉機構20は、周知のように、手動の回路遮断すなわち、オフ又は閉路すなわち、オン位置操作手段を提供するハンドル、トリップ駆動力を与えるトリップスプリング、トリップスプリングの駆動力を伝達するリンク、リンクに接続されて回転駆動されて可動接触子を支持するシャフト、トリップスプリングが弾性エネルギーを蓄積した状態を維持するようにトリップスプリングを拘束するか、又はトリップスプリングが弾性エネルギーを放出するようにトリップスプリングを解放するラッチ、ラッチを拘束又は解放するラッチホルダなどを含む。図1~図10、特に図2に詳細に示すように、本発明の特徴的な構成要素であるトリップ原因表示機構30は、マグネチックトリップ機構34と、低電圧トリップ機構36と、第1マイクロスイッチ32と、第2マイクロスイッチ38と、第1動力伝達機構31、33と、第2動力伝達機構37、39とを含む。マグネチックトリップ機構34は過電流継電器10と電気的に接続される。マグネチックトリップ機構34は、過電流継電器10から前記第1トリップ制御信号を受信すると、開閉機構20がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第1動力を与える。マグネチックトリップ機構34は、第1出力レバー35aと第2出力レバー35bとを含む。さらに、マグネチックトリップ機構34は、図5及び図8に示すように、第2動力伝達機構37、39の第2レバー37と連動するように第2レバー37に接触して駆動される連動レバー34aを備える。また、連動レバー34aは、第1出力レバー35aと連動するように接続される。第1出力レバー35aは、開閉機構20がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第1動力を与える。また、第2出力レバー35bは、前記機械的第1動力を第1マイクロスイッチ32に伝達するように、前記機械的第1動力を第1動力伝達機構31、33に与える。低電圧トリップ機構36も過電流継電器10と電気的に接続される。低電圧トリップ機構36は、過電流継電器10から前記第2トリップ制御信号を受信すると、開閉機構20がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第2動力を与える。図5に示すように、低電圧トリップ機構36は、前記機械的第2動力を出力する出力プランジャ36aを含む。第1マイクロスイッチ32は、マグネチックトリップ機構34からの前記機械的第1動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の異常電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第1トリップ表示信号図11の符号Sft参照を出力する。マグネチックトリップ機構34からの前記機械的第1動力を受けるために、第1マイクロスイッチ32は、第1レバー31側に突出し、前記機械的第1動力を受けると押される第1突出レバー部32aを備える。第1マイクロスイッチ32は、図11を参照すると、第1共通端子c1、第1スイッチSW1、第1出力端子b1及び第2出力端子a1を含む。図11において、符号cは、第1共通端子c1と接続された外部入力端子例えば、予め定められた直流電源電圧と接続される端子であり、符号bは、第1出力端子b1と接続された外部出力端子である。第1共通端子c1は、外部入力端子cに接続され、外部入力端子cから予め定められた直流電源電圧を受ける。第1マイクロスイッチ32から外部に突出する第1突出レバー部32aと連動するように、第1スイッチSW1は、第1マイクロスイッチ32の内部で第1突出レバー部32aに接続される。第1スイッチSW1は、第1共通端子c1を有し、第1出力端子b1に接触する位置又は第2出力端子a1に接触する位置にスイッチング可能なスイッチである。回路遮断器100が接続された電気回路に正常電流が流れてマグネチックトリップ機構34が前記機械的第1動力の提供を中断すると、第1スイッチSW1は第1出力端子b1に接触する。マグネチックトリップ機構34が前記機械的第1動力を与えると、第1スイッチSW1は第2出力端子a1に接触する。すなわち、図8に示すように、マグネチックトリップ機構34の第2出力レバー35bが第1レバー31の第2延長部31bを加圧して第1レバー31を図の反時計方向に回動させると、第1レバー31の第1延長部31aが第1マイクロスイッチ32の第1突出レバー部32aを押し、第1マイクロスイッチ32の内部で第1突出レバー部32aに接続された第1スイッチSW1が第2出力端子a1に接触する位置にスイッチングされる。第2マイクロスイッチ38は、低電圧トリップ機構36からの前記機械的第2動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第2トリップ表示信号Suvtを出力する。低電圧トリップ機構36からの前記機械的第2動力を受けるために、図4に示すように、第2マイクロスイッチ38は、外部に突出して前記機械的第2動力を受けると押される第2突出レバー部38aを備える。第2マイクロスイッチ38は、図11を参照すると、第2共通端子c2、第2スイッチSW2、第3出力端子b2及び第4出力端子a2などの電気的部品を含む。図11において、符号ouは、第4出力端子a2と接続された外部出力端子であって、回路遮断器100が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第2トリップ表示信号Suvtを出力するための出力端子である。符号ofは、第3出力端子b2と接続された外部出力端子であって、回路遮断器100が回路の事故電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第1トリップ表示信号Sftを出力するための出力端子である。第2スイッチSW2は、第2共通端子c2を有し、第4出力端子a2に接触する位置又は第3出力端子b2に接触する位置にスイッチング可能なスイッチである。第2マイクロスイッチ38から外部に突出する第2突出レバー部38aと連動するように、第2スイッチSW2は、第2マイクロスイッチ38の内部で第2突出レバー部38aに接続される。低電圧トリップ機構36からの前記機械的第2動力を受けると、すなわち、図8に示すように、低電圧トリップ機構36の出力プランジャ36aが第2レバー37を加圧して第2レバー37の延長作動部37aにより第2突出レバー部38aが押されると、第2スイッチSW2は第4出力端子a2に接触する位置にスイッチングされる。低電圧トリップ機構36が前記機械的第2動力の提供を中断すると、第2スイッチSW2は第3出力端子b2に接触する。回路遮断器100が接続される電気回路が低電圧状態であるため、低電圧トリップ機構36が前記機械的第2動力を与えると、第2スイッチSW2は第4出力端子a2に接触する。第3出力端子b2は、低電圧トリップ機構36が前記機械的第2動力の提供を中断すると第2スイッチSW2が接触する出力端子である。第4出力端子a2は、低電圧トリップ機構36が前記機械的第2動力を与えると第2スイッチSW2が接触する出力端子である。第1動力伝達機構31、33は、第1マイクロスイッチ32とマグネチックトリップ機構34との間に接続され、マグネチックトリップ機構34からの前記機械的第1動力を第1マイクロスイッチ32に伝達する。第1動力伝達機構31、33は、第1レバー31と第1復帰スプリング33とを含む。図2~図10を参照すると、第1レバー31は、マグネチックトリップ機構34からの前記機械的第1動力を第1マイクロスイッチ32に伝達するように第1マイクロスイッチ32に接触する第1位置、又は第1マイクロスイッチ32から分離される第2位置に回動可能である。第1レバー31は、所定の厚さと狭い幅を有する略バー状の板材で構成され、下端部が軸ピンPにより回動可能に支持される。図5~図7に示すように、第1レバー31は、第1マイクロスイッチ32側に延びる第1延長部31aを上部に備え、マグネチックトリップ機構34の第2出力レバー35b側に延びて第2出力レバー35bに接触可能な第2延長部31bを略中央部に備える。図3、図6又は図7を参照すると、第1復帰スプリング33は、一端部が第1レバー31に支持され、他端部はマグネチックトリップ機構34の下部から下側に延設されたスプリング支持部に支持される。マグネチックトリップ機構34からの前記機械的第1動力がなくなると、第1復帰スプリング33は、第1レバー31を付勢して前記第1位置から前記第2位置に移動させる。第2動力伝達機構37、39は、第2マイクロスイッチ38と低電圧トリップ機構36との間に接続され、低電圧トリップ機構36からの前記機械的第2動力を第2マイクロスイッチ38に伝達する。第2動力伝達機構37、39は、第2レバー37と第2復帰スプリング39とを含む。第2レバー37は、低電圧トリップ機構36の出力プランジャ36aからの前記機械的第2動力を第2マイクロスイッチ38に伝達するように第2マイクロスイッチ38に接触する第1位置と、前記機械的第2動力がなくなったときに第2マイクロスイッチ38から分離される第2位置とを有する。第2レバー37は、略直方体形状を有する金属製又は合成樹脂製のブロックで構成される。第2レバー37は、延長作動部37aを備え、延長作動部37aは、第2レバー37の一側面から第2マイクロスイッチ38の第2突出レバー部38aに対向する位置に延びる。また、第2レバー37は、図5及び図8に示すように、マグネチックトリップ機構34の連動レバー34aに接触可能であり、連動レバー34aを加圧して駆動する下部延長部符号なしを有する。前記機械的第2動力がなくなると、第2復帰スプリング39は、第2レバー37を付勢して前記第1位置から前記第2位置に移動させる。次に、図1~図11を参照して、前述したように構成される本発明の一実施形態による回路遮断器のトリップ原因表示動作を説明する。図11のA行に示す回路図は、本発明の一実施形態による回路遮断器が接続された回路の電流と電圧がどちらも正常状態のときの回路遮断器の電気的状態を示す。この状態での本発明の一実施形態による回路遮断器のトリップ原因表示機構30の機械的状態は、図2~図4に示す通りである。以下、図2~図4に示すトリップ原因表示機構30の機械的状態について詳細に説明する。本発明の一実施形態による回路遮断器が接続された回路の電流と電圧がどちらも正常状態である場合、図1に示す過電流継電器10は前記第1トリップ制御信号を生成及び出力しない。つまり、過電流継電器10からの第1トリップ制御信号がないため、マグネチックトリップ機構34の第1出力レバー図8の符号35a参照の移動もなく、従って、前記開閉機構がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第1動力の提供もない。また、マグネチックトリップ機構34の第2出力レバー図8の符号35b参照も、前記機械的第1動力を第1マイクロスイッチ32に伝達するように前記機械的第1動力を第1動力伝達機構31、33に与える動作を行わない。従って、図2~図4に示すように、第1レバー31が直立した状態で停止している。これにより、第1レバー31の第1延長部31aは第1マイクロスイッチ32の第1突出レバー部32aから分離された位置に位置し、従って、第1突出レバー部32aに接続された第1マイクロスイッチ32の第1スイッチSW1は、図11のA行に示す回路図の状態のように、第1出力端子b1に接触している。また、回路の電圧が正常状態である場合、図1に示す過電流継電器10は前記第2トリップ制御信号を生成及び出力しない。つまり、過電流継電器10からの第2トリップ制御信号がないため、低電圧トリップ機構36の出力プランジャ36aが前進せず、機械的第2動力の提供がない。前記機械的第2動力の提供がないため、第2レバー37及び第2レバー37の延長作動部37aも停止して延長作動部37aが第2マイクロスイッチ38の第2突出レバー部38aを押す動作も行われない。従って、第2突出レバー部38aに接続された第2マイクロスイッチ38の第2スイッチSW2は、図11のA行に示す回路図の状態のように、第3出力端子b2に接触している。前記のような正常状態で回路に短絡電流や過電流などの事故電流が発生すると、図1に示す過電流継電器10は、回路の事故電流の発生を検出し、第1トリップ制御信号を生成して出力する。すると、マグネチックトリップ機構34は、過電流継電器10からの第1トリップ制御信号に応答して、第1出力レバー図8の符号35a参照を移動させて機械的第1動力を与え、当該機械的第1動力により前記開閉機構がトリガされてトリップ動作を行い、従って、本発明による回路遮断器に接続された回路は遮断される。また、マグネチックトリップ機構34は、前記機械的第1動力を第1マイクロスイッチ32に伝達するように、第2出力レバー35bにより前記機械的第1動力を第1動力伝達機構31、33に与える。従って、図5~図7に示すように、第1レバー31が軸ピンPを中心に図の反時計方向に回動する。これにより、第1レバー31の第1延長部31aは第1マイクロスイッチ32の第1突出レバー部32aに接触して加圧する位置に位置し、従って、第1突出レバー部32aに接続された第1マイクロスイッチ32の第1スイッチSW1は、図11のB行に示す回路図の状態のように、第2出力端子a1に接触する位置にスイッチングされる。これにより、第1マイクロスイッチ32の第1共通端子c1と外部入力端子cを介して入力された直流電源電圧信号が、回路の事故電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第1トリップ表示信号Sftとして、第2マイクロスイッチ38に伝達される。また、回路の電圧は低電圧状態ではないため、図1に示す過電流継電器10は前記第2トリップ制御信号を生成及び出力しない。つまり、過電流継電器10からの第2トリップ制御信号がないため、低電圧トリップ機構36の出力プランジャ36aが前進せず、機械的第2動力の提供がない。前記機械的第2動力の提供がないため、第2レバー37及び第2レバー37の延長作動部37aも停止して延長作動部37aが第2マイクロスイッチ38の第2突出レバー部38aを押す動作も行われない。従って、第2突出レバー部38aに接続された第2マイクロスイッチ38の第2スイッチSW2は、図11のA行又はB行に示す回路図の状態のように、第3出力端子b2に接触している。よって、第1トリップ表示信号Sftは、図11のB行に示す回路図の状態のように、第2スイッチSW2と第3出力端子b2及び出力端子ofを介して出力され、第1トリップ表示信号Sftにより、本発明による回路遮断器が回路の事故電流の発生によるトリップ動作を行ったことが表示される。第1トリップ表示信号Sftは、回路遮断器に付設される表示部を駆動するために使用され、該当トリップ原因を表示することができ、通信ネットワーク図示せずを介して遠隔地に位置するパソコンなどを含む監視所に回路遮断器のトリップ原因を表示するように送信される。これにより、電力回路の管理者はトリップ発生の原因を明確に認知することができ、トリップ原因に対する措置を迅速にとることができる。一方、回路遮断器がトリップ動作を行った後、使用者が回路遮断器の開閉機構のハンドルを把持してリセット位置すなわち、オフ位置に回転させると、マグネチックトリップ機構34がリセットされてマグネチックトリップ機構34の第2出力レバー35bが後退し、これと同時に、第1マイクロスイッチ32の第1突出レバー部32aを押していた第1レバー31が第1復帰スプリング33により初期位置に復帰し、マイクロスイッチ32の第1スイッチSW1は図11のA行に示す回路図の状態のように第1出力端子b1に接触する位置に復帰することにより、本発明による回路遮断器のトリップ原因表示機構は電気的に図11のA行に示す回路図の状態となる。一方、本発明の一実施形態による回路遮断器が接続された回路の電圧が予め定められた正常基準電圧より低くなると、図1に示す過電流継電器10は前記第2トリップ制御信号を生成して出力する。よって、過電流継電器10からの第2トリップ制御信号に応答して、低電圧トリップ機構36の出力プランジャ36aが前進することで機械的第2動力を与える。前記機械的第2動力により、すなわち低電圧トリップ機構36の出力プランジャ36aが前進して加圧することにより、第2レバー37及び第2レバー37の延長作動部37aが図10に示すように前進して、延長作動部37aが第2マイクロスイッチ38の第2突出レバー部38aに接触して押す。従って、第2突出レバー部38aに接続された第2マイクロスイッチ38の第2スイッチSW2は、図11のC行に示す回路図の状態のように、第4出力端子a2に接触する位置にスイッチングされる。このとき、第2レバー37の前記下部延長部により加圧されたマグネチックトリップ機構34の連動レバー34aが駆動され、連動レバー34aに接続された第1出力レバー図8の符号35a参照が移動して機械的第1動力を与え、当該機械的第1動力により前記開閉機構がトリガされてトリップ動作を行い、従って、本発明による回路遮断器に接続された回路は遮断される。このとき、第1マイクロスイッチ32の第1共通端子c1と外部入力端子cを介して入力された直流電源電圧信号が、回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第2トリップ表示信号Suvtとして、第2マイクロスイッチ38に伝達される。第2トリップ表示信号Suvtは、図11のC行に示す回路図の状態のように、第2スイッチSW2と第4出力端子a2及び出力端子ouを介して出力され、第2トリップ表示信号Suvtにより、本発明による回路遮断器が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことが表示される。第2トリップ表示信号Suvtは、回路遮断器に付設される表示部を駆動するために使用され、該当トリップ原因を表示することができ、通信ネットワーク図示せずを介して遠隔地に位置するパソコンなどを含む監視所に回路遮断器のトリップ原因を表示するように送信される。これにより、電力回路の管理者はトリップ発生の原因を明確に認知することができ、トリップ原因に対する措置を迅速にとることができる。低電圧トリップ機構36による回路遮断器のトリップ後、過電流継電器10が低電圧トリップ機構36への前記第2トリップ制御信号の送信を中断すると、低電圧トリップ機構36内のコア図示せず及びコイル図示せずが消磁することにより、低電圧トリップ機構36内の復帰スプリング図示せずの弾性力により出力プランジャ36aが後退し、従って、復帰スプリング39の弾性力により第2レバー37及び第2レバー37の延長作動部37aが図7に示すように後退して、延長作動部37aが第2マイクロスイッチ38の第2突出レバー部38aから分離される。従って、第2突出レバー部38aに接続された第2マイクロスイッチ38の第2スイッチSW2は、図11のA行又はB行に示す回路図の状態のように、第3出力端子b2に接触する初期位置にスイッチングされる。