"一種または複数の導電性顔料を含むことを特徴とするケアおよびクリーニング組成物。前記導電性顔料が透明であることを特徴とする、請求項1に記載のケアおよびクリーニング組成物。前記顔料が、フレーク形態の基材に基づくことを特徴とする、請求項1または2に記載のケアおよびクリーニング組成物。前記顔料が、球状粒子の、フレーク形態の基材との混合物に基づくことを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のケアおよびクリーニング組成物。前記フレーク形態の基材が、天然もしくは合成雲母フレーク、ガラスフレーク、SiO2フレーク、TiO2フレーク、Al2O3フレーク、絹雲母、カオリンおよびタルクの群から選択されることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のケアおよびクリーニング組成物。前記導電性顔料が、導電層としてドープ処理金属酸化物、またはドープ処理金属酸化物の混合物を含むことを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載のケアおよびクリーニング組成物。前記導電層が、アンチモンドープド酸化スズ、アンチモン-およびテルルドープド酸化スズ、スズドープド酸化インジウム、アルミニウムドープド酸化亜鉛、フッ素ドープド酸化スズ、タングステンドープド酸化スズ、タングステン-およびリンドープド酸化スズ、インジウムドープドスズ酸亜鉛の群から選択されることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載のケアおよびクリーニング組成物。前記導電性顔料が、一または複数の非導電性金属酸化物層で被覆される、フレーク形態の基材に基づくことを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載のケアおよびクリーニング組成物。前記ケアおよびクリーニング組成物に基づいて15~60質量の導電性顔料を含むことを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載のケアおよびクリーニング組成物。膜形成成分としてディスパージョンもしくはエマルジョンポリマーを含むことを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載のケアおよびクリーニング組成物。アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、酸性化剤、アルカリ性化剤、抗菌物質、抗微生物活性化合物、酸化防止剤、染料、殺かび剤、防腐剤、溶剤、湿潤剤、芳香剤、紫外線安定剤、フロー調整剤、粘度調節剤、ワックス、可塑剤からなる群から選択される少なくとも一種のさらなる成分を含むことを特徴とする、請求項1から10のいずれか一項に記載のケアおよびクリーニング組成物。導電性顔料が、市販のケアおよびクリーニング組成物に添加されることを特徴とする、請求項1から11のいずれか一項記載のケアおよびクリーニング組成物の調製方法。セラミック、石、木、リノリウム、PVC、ゴム、コルク、積層板、架橋エポキシ樹脂、ポリウレタン、アクリレートまたはメラミン樹脂を含む仕上げ材を有する硬質床を保守およびクリーニングするための、請求項1から11のいずれか一項記載のケアおよびクリーニング組成物の使用。静電気放電床仕上げ材のクリーニングおよびケアのための、請求項1から11のいずれか一項記載のケアおよびクリーニング組成物の使用。非導電性材料上に導電性表面を調製するための、請求項1から11のいずれか一項記載のケアおよびクリーニング組成物の使用。床ケア組成物は、なかんずく、セラミック、石、木、リノリウム、コルク、PVC、ゴム、積層板を含む仕上げ材coveringsを有する硬質床hardfloorsを保守およびクリーニングするためのクリーニング組成物およびケア組成物として定義される。床仕上げは、汚れ、および摩耗を含む損傷に対して保護する特殊なケアエマルジョンで処理される。床ケア組成物は一般に、エマルジョンもしくはディスパージョンとして、また液体もしくはペーストの形態の油性製品として市販されている。使用される液相は水または溶剤もしくは溶剤混合物である。自己光沢性ケア組成物self-shiningcarecompositionsは、塗布後に研磨を必要とせずに、光輝を示す水性製品である。これらは、クリーニング作用を有する自己光沢性ケア組成物いわゆるワイプオンwipe-onケア組成物とは区別される。これらの組成物は、耐性resistantケア層を形成するための濃縮物として、または連続的なcontinuousクリーニングおよびケアのための水性希釈液において一般に使用される。主成分は、例えば、アクリレート、ワックス天然ろう、パラフィン、ポリエチレン、マイクロワックス、モンタンろう誘導体などのポリマー性膜形成体である。これらの成分は、乳化剤によって液相中に導入される。さらに、クリーニング作用を有するケア組成物は、界面活性剤を含む。種々の組成のワックスおよび/または膜形成ポリマーを一般に含むこれらの床コーティング組成物は、乾燥後に、床仕上げの上に、ほこりdirtよけ作用を有する連続膜を形成する。高ワックス含量を有する膜は、さらに、容易に磨くことができ、また必要な場合表面から容易に再除去することができる一方、主としてもしくは完全に膜形成ポリマーからなる膜は、特に機械的応力に耐性がある。導電性顔料を含むケア膜が、標準的方法、例えばワイピングwipingによって床仕上げ材にケア組成物を塗布することにより得られる。有利な形状および、その結果として非常に薄いケア膜内での経路形成に特に適しているため、薄い透明なフレーク形態の導電性顔料が特に好ましいものである。好適な導電性顔料は、導電層で被覆されているフレーク形態の基材に基づくbasedon。好適なフレーク形態の基材は、例えば、フィロケイ酸塩、特に合成もしくは天然雲母フレーク、ガラスフレーク、SiO2フレーク、TiO2フレーク、Al2O3フレーク、絹雲母、カオリン、タルクまたはこれらの混合物などの、当業者に知られている全てのフレーク形態の基材である。フレーク形態の基材は、天然もしくは合成雲母フレーク、SiO2フレークまたはガラスフレークが好ましい。ベース基材のサイズは、それ自体決定的なものではなく、それぞれの用途に合わせることができる。一般に、フレーク形態の基材は、0.02μmと5μmの間の、特に0.05μmと4.5μmの間の厚さを有する。他の2つの次元についてのサイズは、通常1μmと250μmの間、好ましくは2μmと200μmの間、また特に5μmと150μmの間である。ガラスフレークは、層厚≦1.0μm1.0μm以下、特に≦0.8μm0.8μm以下および非常に特に≦0.5μm0.5μm以下を有することが好ましい。導電層は、一般にドープ処理金属酸化物、またはドープ処理金属酸化物の混合物を含む。金属酸化物は、酸化スズ、酸化亜鉛、酸化インジウム、二酸化チタンまたはこれらの混合物が好ましい。前記の金属酸化物は、導電層においてドープされた形態であり、ドープ処理はガリウム、アルミニウム、インジウム、タリウム、ゲルマニウム、スズ、リン、ヒ素、アンチモン、セレン、テルル、タングステンおよび/またはフッ素により行うことができる。ここで金属酸化物層は、1種のドープ剤または種々のドープ剤の混合物を含むことができる。単独でもしくは組み合わせて用いられる好ましいドープ剤は、アルミニウム、インジウム、テルル、フッ素、タングステン、リン、アンチモンであり、非常に特に好ましいのはアンチモンである。特に好ましい実施形態において、使用される導電層は、アンチモンドープド酸化スズ、アンチモン-およびテルルドープド酸化スズ、スズドープド酸化インジウム、アルミニウムドープド酸化亜鉛、またはフッ素ドープド酸化スズ、タングステンドープド酸化スズ、タングステン-およびリンドープド酸化スズ、またはインジウムドープドスズ酸亜鉛である。アンチモンドープド酸化スズからなる導電層が、特に好ましい。この好ましい実施形態において、スズ対アンチモンtintoantimonyの質量比は、4:1~100:1、特に7:1~50:1が好ましい。導電層の割合は、フレーク形態の基材に基づいて、好ましくは25~120質量、より好ましくは50~75質量である。導電層内のドープ剤またはドープ剤混合物の割合は、好ましくは0.1~30質量、特に2~15質量である。天然もしくは合成雲母フレークに基づく導電性顔料は、特許文献において、例えばDE3842330、DE4237990、EP0139557、EP0359569、EP0743654、DE102005018615A1において記述されている。これらの顔料は、場合によって金属酸化物層、好ましくはTiO2コーティングで被覆した雲母からなり、これらはアンチモンドープド酸化スズ層[Sn,SbO2]により被覆される。この型の顔料は、例えば、商標名Minatec登録商標のもとにMerckKGaAから市販されている。さらに好ましいのは、5~95質量、好ましくは20~80質量の成分A1種または複数の導電性フレーク形態顔料からなると、5~95質量、好ましくは20~80質量の成分B1種または複数の導電性非フレーク形態顔料、例えば石英粉もしくは球状SiO2粒子からなるとからなる導電性顔料である。この型の導電性顔料は、例えばDE4212950B4から知られている。フレーク形態顔料である成分Aには、一方では、例えば、天然もしくは合成雲母、カオリン、タルクなどのフレーク形態担体support材料を含む顔料が含まれ、また他方では、成分Aは担体を含まない顔料例えば連続ベルト上で調製されるとすることができる。挙げることができる、非フレーク形態顔料である成分Bは、特に球状粒子である。これらの顔料は、担体を含まないものか、または、例えば中空もしくは中実の球状物である担体に導電層が塗布されているものかいずれかである。使用することができる担体材料はまた、もはやフレーク構造を有さない微粉砕した雲母、カオリン、タルクである。特に好ましいものは、導電層で被覆したSiO2球状体非晶質である。さらに好適な基材は、不規則形状の球の形態にある石英粉である。石英粉結晶質SiO2は、例えば、15μm未満の粒径d95、レーザー回折まで純粋石英砂を微粉砕することによって調製することができる。この顔料は、成分AおよびBを、知られている方法で混合することにより調製される。成分A対成分Bの混合比は、5:95~95:5であることが好ましい。この混合比は、質量割合に関する。使用される透明な導電性顔料は、ドープ処理酸化スズで被覆した無機担体、例えば、アンチモンドープド酸化スズで被覆した雲母フレーク、アンチモンドープド酸化スズで被覆した石英粉、アンチモンドープド酸化スズで被覆した雲母フレークとアンチモンドープド酸化スズで被覆した石英粉との混合物であることが好ましい。好ましい透明な導電性顔料を、以下に列挙している:-Sn,SbO2で被覆した天然もしくは合成雲母フレーク、-Sn,SbO2で被覆した石英粉、球状、-タングステンドープド酸化スズで被覆した石英粉、球状、-タングステン-およびリンドープド酸化スズで被覆した酸化アルミニウムフレーク、-いずれの場合もSn,SbO2で被覆した、合成および/もしくは天然雲母フレークと石英粉との混合物。非常に特に好ましい透明な導電性顔料の例を、以下に示している:-Sn,SbO2で被覆した雲母フレーク、10~60μm、-TiO2第1層SiO2第2層Sn,SbO2第3層で被覆した雲母フレーク、1~15μm、-Sn,SbO2で被覆した石英粉、3μmd50、球状、-タングステンドープド酸化スズで被覆した石英粉、3μmd50、球状、-Sn,SbO2で被覆した石英粉、5μmd50、球状、-タングステン-およびリンドープド酸化スズで被覆した酸化アルミニウムフレーク、5~25μm、-Sn,SbO2で被覆した合成雲母フレーク、10~50μm、-Sn,SbO2で被覆した合成SiO2球状物、非晶質、0.5μmd50、-Sn,SbO2で被覆した、天然雲母フレーク、10~60μmと、石英粉、3μmd50との混合物mixturesofnaturalmicaflakes1060μmandquartsflour3μmcoatedwithO2、-Sn,SbO2で被覆した、合成雲母フレーク、10~50μmと、石英粉、3μmd50との混合物mixturesofsyntheticmicaflakes1050μmandquartsflour3μmcoatedwithO2。好ましいこの型の顔料の例は、商標名Minatec登録商標のもとに販売されているMerckKGaAからの市販導電性顔料である。本発明によるケア組成物は、1種または複数の、すなわち2、3もしくは4種の導電性顔料を含むことができる。それらは、1種の導電性顔料だけ含むことが好ましい。フレーク形態の基材に基づく、またはフレーク形態の基材と球状SiO2粒子結晶質および/または非晶質との混合物に基づく透明な導電性顔料により、高い導電率および同時に高い透明性を有する床仕上げのためのケア膜が容易にできる。ケア膜中の導電性顔料の濃度は、ケア組成物の組成、および膜の導電率の要求性能に依存し、それぞれの場合、当業者により容易に決定することができる。一般に、ケア組成物中の顔料の質量濃度は、10~60質量、好ましくは15~40質量である。こうして、広く様々な下地bases例えばPVC、リノリウム、積層板またはゴムなどの別なく、108オーム未満の範囲にある低い表面抵抗値を有し、また床仕上げ材の色彩効果に事実上悪影響を有さないケア膜が得られる。さらに、これらの膜は、通常の型のほこりに対する低い汚れ感度soilingsensitivityを示し、容易にクリーニングすることができる。塩様の帯電防止剤を含む帯電防止ケア膜と異なり、低い雰囲気湿度でも導電性および帯電防止効果が保証される。他の非導電性表面を、本発明による床ケア組成物で処理することにより、導電性にすることもできる。好ましいケア組成物には、機械的耐性を向上させるために、中性pHにおいて水中に少なくとも一部不溶であり、また0~90°Cの範囲にある最低膜形成温度を有するポリマー化合物を含むものが含まれる。それらのポリマーは、エチレン性不飽和モノマーから調製されるポリマーであることが好ましい。この型のモノマーの例は、スチレン、C原子1~8個を有する脂肪族アルコールのアクリレートもしくはメタクリレート、アクリロニトリル、酢酸ビニル、アクリル酸およびメタクリル酸である。特に好ましいものは、これらのモノマーの2種以上を含み、場合によって二次的量secondaryamountのさらなるモノマーも含むことができるポリメタアクリレートである。非常に特に好ましいポリマーは、1~30質量部のカルボキシル含有モノマーと、30~70質量部の、ガラス転移温度約20°Cを有するホモポリマーを形成するモノマー、好ましくはC1~C8アルコールとのアクリル酸のエステルおよび/またはC4~C8アルコールとのメタクリル酸のエステルと、30~70質量部の、室温を超えるガラス転移温度を有するホモポリマーを形成するモノマー、好ましくはC1~C3アルコールのメタクリレートまたはスチレンとを含む。複数の異なる、上述の型のポリマー化合物が、ポリマーディスパージョン中における混合物として使用される場合、混合物について測定される膜形成温度は、0~70°Cの範囲にあるべきである。前記膜形成温度は、可塑剤を含まない系に、すなわち、さらなる添加剤を含まないポリマーに関する。この型の膜形成ポリマーの例は、下記の市販製品であり、これらはディスパージョンとして提供される:Licomer登録商標A41Clariant社、Neocryl登録商標A349Avecia社、Primal登録商標B527RohmundHaas社またはEcoStarEcolab社。カルボキシレート基を含有するポリマーは、除去するのが困難であるため、乾燥すると特に耐性膜をもたらす重金属イオン、例えば亜鉛イオンが、しばしば添加される。この型の市販ポリマーディスパージョンは、例えば、Lodan登録商標StarEcolab社、Ubatol登録商標DW3081CrayValley社、Neocryl登録商標SR267Avecia社、Primal登録商標B1604RohmundHaas社である。金属架橋ポリマー床コーティングは、必要な場合、容易に再除去することもできる。ポリメタアクリレートと一緒に使用することができる、さらなる型の膜形成ポリマーとして、ポリウレタンを挙げなければならない。ポリウレタンは、この目的のため同様に市販されている。好適なポリウレタンディスパージョンの例は、Alberdingk登録商標U210WAlberdingkBoley社およびNeorez登録商標986Avecia社である。床ケア組成物、特に自己光沢性エマルジョンは、10~35質量、特に10~20質量の量で膜形成ポリマーを含むことが好ましい。これらの数値データは、純ポリマーに関する。しばしば市販されているように、ディスパージョンの調製が分散されたポリマーから既に出発している場合、これに対応して、より多量のこれらのディスパージョンをケア組成物の調製において使用すべきである。ポリウレタンは、ケア組成物中において15質量まで、好ましくは1~10質量の量として表すことができる。ケアエマルジョン向けに好ましいポリマーディスパージョンは、アクリレートディスパージョン、特に膜形成体としてアクリレートを含むものである。さらなる実施形態において、本ケア組成物は、可塑剤を含むこともできる。可塑剤は、膜の稠度consistencyを調整する役割を果たすものであり、一時的可塑剤と永久的可塑剤の間で区別される。一時的可塑剤は一般に揮発性の親水性溶剤であり、膜形成の間ポリマー粒子が合体するのに有利に働く。例はエチレングリコール、ジエチレングリコールおよびグリコールならびにポリグリコールエーテルである。ケア組成物中のそれらの割合は、一般に0.5~15質量、好ましくは0.5~10質量である。永久的可塑剤は、標準条件下では揮発性ではない液体であり、ケア膜の特性がそれらの助けによって具体的に影響され得ることを意味する。この型の可塑剤の例は、フタル酸ジブチル、リン酸トリブチル、リン酸トリブトキシエチルおよびN-メチルカプロラクタムである。さらなる従来の添加剤として、本ケア組成物は一般に湿潤剤およびフロー調整剤flow-controlagentsを含み、これらは、自己光沢性エマルジョンを塗布する間の処理表面のより良好な濡れをもたらす;その上、これにより、水によるケア組成物の希釈、例えば、湿った床への塗布が簡単になる。この目的のため、界面活性剤、特にノニオンおよびアニオン界面活性剤、例えば、長鎖アルコールのエトキシレートまたはアルキルベンゼンスルホネートおよび脂肪アルコールスルホネートの使用が行われる。湿潤助剤およびフロー調整補助剤の含量は、自己光沢性エマルジョンの全質量に基づいて一般に0.5質量、好ましくは0.1~2質量である。塗布の間の表面の濡れを、湿潤性樹脂wettingresinの助けにより向上させることもできる。これらの樹脂は、スチレン-マレエート樹脂または変性modifiedポリアクリレートが好ましい。ケア組成物中のそれらの含量は、一般に0.5質量、好ましくは0.1~2質量である。本発明によるケア組成物は、知られている混合方法によって調製することができる。一般に、出発材料は、市販されている予め調製されたポリマーディスパージョンであり、または、それ自体知られている方法で水中においてポリマーディスパージョンが調製されるであろう。自己光沢性エマルジョンがワックスも含むことになっている場合、ワックスは最初に、別個に、必要に応じて好適なワックス乳化剤を添加して水中エマルジョンに変換することができ、この形でポリマーディスパージョンに添加されることができる。次いで、撹拌しながら他の成分をこの混合物に導入することができる。必要に応じて、ケア組成物のpHを、塩基または酸の助けによりpH5~9の範囲内にある所望の値まで調節する。高いせん断力を避けるため、最後に導電性顔料を撹拌によりケア組成物に添加して、フレーク形態を得ることが好ましい。最も簡単な場合、導電性顔料は、市販のケア組成物のディスパージョンに添加される。本ケア組成物は一般に、アニオン活性剤、ノニオン界面活性剤、酸性化剤、アルカリ性化剤、抗菌物質、抗微生物活性化合物、酸化防止剤、染料、殺かび剤、防腐剤、溶剤、湿潤剤、芳香剤、紫外線安定剤、フロー調整剤、粘度調節剤、ワックスまたは可塑剤を含む群から選択される少なくとも1種のさらなる成分を含む。透明な導電性顔料を使用するのに好適な市販のケア組成物は、例えば、群:Megla-PolTana社、Lodan登録商標StarEcolab社、WokamerKahl社、NeoCrylSR-270DSM社、PermanolN95DickPeters社、LodanStarEcolab社、SuperLasticMetallicBudichGmbH、TrigomatBudichGmbHおよびHospitalPolymerBudichGmbHから選択される床ケア組成物である。本発明によるケア組成物の配合は、その用途における要求性能によって決まることが好ましい。本発明による組成物は、固体、半固体、液体、分散物、乳化物、懸濁物、エアロゾルまたはゼラチン状の形態とすることができる。本発明の意味における用語、液体には、液体中固体の任意の分散物も含まれる。本発明による組成物は、ペーストの形態とすることもできる。好適なポリマーペーストは、溶剤含有ペーストおよび水性ペーストの両方である。この型のペーストは、通常比較的高い割合のワックス、例えば、カルナウバろうまたはモンタンろうを含む。本ケア組成物、特に自己光沢性エマルジョンは、一般に非希釈の形態で使用される。ケア組成物は一般に、柔らかな物品、例えばぬぐい布またはスポンジを使用して、所望される量で表面に塗布され、もしくは表面上に均一に分布される。溶剤一般に水が蒸発した後、均一な光輝を有するケア膜が後に残る。液体のケア組成物の場合、例えば、塗布は、いわゆるウエットワイプwetwipes、すなわち、使用者のため予め製作し、好ましくは個別に包装した濡れ布を使用して、行うこともできる。防腐剤を有利に含むこともできるこのようなウエットワイプには、次いで、本発明によるケア組成物を含浸させ、もしくはケア組成物で被覆する。本発明によるケア組成物が液体の形態にある場合、塗布は、噴霧装置を使用して行うこともできる。この噴霧装置は、タンク内に本発明によるケア組成物液体、懸濁物もしくは粉末の形態としてを含む。タンク内容物は、噴射剤の圧力下に置くことができ圧縮ガス缶、圧縮ガス容器pack、エアロゾル容器、または機械的に操作されるポンプ噴霧を使用することができる。タンクは、好ましくは弁の形態の抜き出し装置を有し、それにより内容物は、霧、煙、泡、粉末、ペーストまたは液体ジェットとして抜き出されることが可能である。噴霧装置に好適なタンクは、特に、金属アルミニウム、ブリキ、好ましくは容量<1000ml1000ml未満、安全もしくは非破砕性non-shatteringガラスもしくはプラスチック好ましくは容量<220ml220ml未満または破砕性ガラスもしくはプラスチック好ましくは容量<150ml150ml未満製の円筒形容器である。ケア膜の厚さは、要求性能に依存する。乾燥層の層厚は、典型的には3~20μm、好ましくは5~10μmである。ケア膜は、好適なデバイスを使用して、ケア組成物の1回もしくは繰返し塗布によって塗布される。繰返し塗布によって、より厚い層を得ることができる。ケア組成物は、最も簡単にはモップを使用して塗布することができる。こうして、非常に多様な下地、例えばPVC、リノリウム、積層板またはゴムなどの別なく、108オーム未満の範囲にある低い表面抵抗値を有し、また床仕上げ材の色彩効果に事実上全く悪影響を有さないケア膜が得られる。さらに、本発明による導電性コーティングは、帯電防止もしくは静電気散逸仕上げがされない従来の床仕上げ材に塗布することもできる。したがって、この型の床仕上げ材でも、良好な帯電防止性状に到達し、所望される場合、好適な床仕上げ材の接地を取り付けることにより帯電防止性状をさらに向上させることができる。本発明によるケア組成物は、家庭および商業における全ての硬質表面向けのクリーニング材料として、特に濡れたもしくは湿った形で拭くことができる床仕上げのために、普遍的に使用することができる。一般に製品特に液体製品は、中性もしくは弱アルカリ性もしくは弱酸性である。他の非導電性表面にも、本発明によるコーティングを塗布することによって、導電性仕上げを提供することができる。ケア膜は、摩耗または過剰な汚れsoilingの後、好適な補助具assistantsおよびクリーニング組成物を使用して、例えば、アミン、炭酸塩、リン酸塩または水酸化物を含むアルカリ性クリーニング材料によって、あるいは溶剤含有クリーニング製品によって、再び除去することができる。床仕上げ材は、その後、外観を、また電気的性質の高い要求性能を損なうことなく、新たな導電性ケア膜で再被覆することができる。本発明による、顔料を含むpigmentedケアおよびクリーニング組成物は、セラミック、石、木、リノリウム、PVC、ゴム、コルク、積層板、架橋エポキシ樹脂、ポリウレタン、アクリレートまたはメラミン樹脂を含む仕上げ材を有する硬質床を保守およびクリーニングするのに特に適している。本発明に従って顔料を含むケア組成物は、湿気および摩耗に対する保護を提供し、また表面の光輝をもたらす事実によりさらに特徴づけられる。本ケア組成物は、その帯電防止性状を失わずに、明白にほこりの取り込みを減少させ、かつ床のすべり耐性を向上させる。下記の例は、本発明をより詳細に、しかし本発明を制約することなしに、説明することを意図している。使用例例1:導電性自己光沢性、顔料系ディスパージョンの調製導電性顔料:aMinatec登録商標51MerckKGaA[Sn,SbO2で被覆した粒径10~60μmを有する雲母フレーク]、bMinatec登録商標60MerckKGaA[SiO2Sn,SbO2で被覆した石英粉3μm、d50および粒径10~60μmを有する雲母フレーク]、cタングステン-およびリンドープド酸化スズTPdTOで被覆した粒径5~25μmを有する酸化アルミニウムフレークを、濃度6質量もしくは10質量で従来の自己光沢性ディスパージョンそれ自体電気絶縁性に添加し、その後プロペラ撹拌機800回転分-1を使用して、20分間分散させる。それぞれポリアクリレート系の、金属架橋されたSSD-mcまたは金属塩を含まないSSD-msf2種の市販の自己光沢性ディスパージョンSSD:1.Lodan登録商標Star、Ecolab社、金属架橋SSDSSD-mc、固体含量約26質量、2.EcoStar、Ecolab社、金属塩を含まないディスパージョン、固体含量約20質量、が、本目的に使用される。下記の導電性自己光沢性ディスパージョンが得られる:SSD1SSD-mc:6質量のMinatec登録商標60を含むLodan登録商標Star、SSD2SSD-mc:6質量のMinatec登録商標51を含むLodan登録商標Star、SSD3SSD-mc:3質量のMinatec登録商標51、および3質量のMinatec登録商標60を含むLodan登録商標Star、SSD4SSD-mc:6質量のTPdTOを含むLodan登録商標Star。自己光沢性ディスパージョンSSD1~4を使用して製造したケア膜は、乾燥膜中に20質量の導電性顔料を含む。SSD5SSD-msf:6質量のMinatec登録商標60を含むEcoStar、SSD6SSD-msf:6質量のMinatec登録商標51を含むEcoStar、SSD7SSD-msf:3質量のMinatec登録商標51、および3質量のMinatec登録商標60を含むEcoStar、SSD8SSD-msf:6質量のTPdTOを含むEcoStar、SSD9SSD-mc:10質量のMinatec登録商標60を含むLodan登録商標Star。自己光沢性ディスパージョンSSD5~8を使用して製造したケア膜は、乾燥膜中に24質量の導電性顔料を含む。市販の帯電防止ケア膜イオン導体の場合と異なり、導電性顔料電子導体で改質した自己光沢性ディスパージョンでは、導電率および帯電防止効果が雰囲気湿度に左右されない図1。電気に敏感な区域の床仕上げ材に適していない従来の自己光沢性ディスパージョンは、床仕上げ材の表面上で層構造を呈しており、したがって電気絶縁作用を示す。導電性ケア膜の体積抵抗値の測定例1に従った自己光沢性ディスパージョン1~8を、湿った膜厚さ25μmとして導電性PVC床仕上げ材に塗布し、乾燥し、RH相対湿度25にて調整した。試料の体積抵抗値を24時間後に測定する。こうして得られたケア膜は、1.3×106Ωと4.2×107Ωの間の体積抵抗値を有する表1。体積抵抗は、雰囲気湿度RH25で高オーム測定機器HM307D型、FetronicGmbH、Langenfeld、対応する測定電極を有するによって測定される。測定は、EN6134014に従って、例1に従って相応じて改質された自己光沢性ディスパージョンを有する導電性PVC床仕上げ材について行われる。色および光輝の測定色および光輝の測定は、球形分光光束計sphericalspectrophotometer色区別測定器spectro-guide、BYK-GardnerGmbHによって行っている。DIN5033Part3に従って、CIELAB表色系における全色差ΔEによる色値colourvalueを記録している。ここでLは輝度を表し、aは赤/緑値を表し、またbは黄/青値を表す。L値100は理想的な白色であり、L値0は理想的な黒色である。測定は、光源illuminantD65により、また光沢成分への垂直観測者の角度angleoftheperpendicularobserver10°で行っている。床仕上げ材の光沢を、入射角60°でDIN67530またはENISO2813に従って測定している。1試料当り10回の測定を行っている。測定点は、測定領域全体にわたって無作為に選択している。ゴム上において、顔料を添加しない従来のケア膜と比較して、例1における情報に従った自己光沢性ディスパージョンヘの導電性顔料添加による輝度の差は観察されない図2。図3は、従来の自己光沢性ディスパージョン、および導電性顔料により改質した自己光沢性ディスパージョンの光沢値を示す。汚れ挙動およびクリーニング強度cleaningintensity汚れ挙動およびクリーニング強度をチェックするため、例えば、標準LeverkusenほこりStandardLeverkusenDirtを適用する、適切な実用に関連した汚れ方法を開発し、対応する汚れモニターを作っている。類型的ほこりdirttypesを、決められた量で床仕上げ材に塗布し、輝度の測定により特性づけている。標準Leverkusenほこり40wfkTestgewebeGmbHは、顔料含有の強付着性ほこり混合物であって、無極性の油様成分、なかんずく、酸化アルミニウムおよび酸化ケイ素、ラバーブラックrubberblack、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄を含むほこり混合物であるDIN5033に従って輝度L=40。完全にクリーニングした、ケア膜を有さない床仕上げ材は、標準Leverkusenほこり40により、改質したケア膜例1からのSSD9を有する床仕上げ材図4、右側が汚れる程度を超えて汚れる。さらに、改質したケア膜を塗布することにより、クリーニング強度が増大する。標準LeverkusenほこりLD40を、摩耗試験装置およびマイクロファイバクロスによって塗布しているm=300g、pA≒0.1Ncm-2、ダブルストロークdoublestrokes5回まで。汚れた床仕上げ材を、903PG湿式摩擦洗浄試験装置wetabrasionscrubtesterSheenInstruments社によって、圧力0.11Ncm-2および供給速度33.3cm/sにおける10.6cm×3.6cmにカットされた家庭用クロス不織布PES/Cel30/70を使用し、ダブルストローク5回までクリーニングしている。クリーニング材料を、推奨使用濃度0.3ml/cm2クロス面積で用いている。使用したクロスは、実験室パッド絞り機padmangle設定4を使用して絞っている。"