第1方向に延長される支持部材と、該支持部材の一面と平行するように前記第1方向に垂直な第2方向に該支持部材に挿着される複数の発光ダイオードチップとを含む発光ダイオードパッケージと、前記第2方向に垂直に配置され、前記支持部材に接触して前記発光ダイオードパッケージに電源を供給する印刷回路基板と、前記発光ダイオードパッケージに隣接して配置される導光板と、を備えることを特徴とする発光装置。前記支持部材は、前記第1方向に延長されるフレームと、該フレームから前記第2方向に分岐されて互いに離隔された複数の分岐部と、を含み、前記発光ダイオードチップは、隣接する2つの分岐部の間にそれぞれ固着され、前記フレームの面と平行な光出射面を有することを特徴とする請求項1に記載の発光装置。前記印刷回路基板は、前記フレーム及び前記支持部の中の何れか1つに接触することを特徴とする請求項2に記載の発光装置。前記発光ダイオードパッケージは、前記第1方向に延長されて前記支持部材の一面と前記発光ダイオードチップに接触するバックプレートを更に含むことを特徴とする請求項3に記載の発光装置。前記発光ダイオードチップは、前記分岐部にフック締結、クリップ締結、又は凸凹締結されることを特徴とする請求項2に記載の発光装置。前記各分岐部は、前記第2方向に延長されるガイド溝を備え、前記各発光ダイオードチップは、その本体と、該本体から突出して前記ガイド溝に固定される一双の鍔部とを備えることを特徴とする請求項2に記載の発光装置。前記本体は、前面及び背面を有する板状の支持部と、該支持部の前面に実装される発光ダイオードとを含み、前記一双の鍔部は、前記支持部の両側から突出することを特徴とする請求項5に記載の発光装置。前記各鍔部は、凸部及び凹部の中の少なくとも1つを備え、前記ガイド溝には該凸部及び凹部に対応する凹部及び凸部を備えることを特徴とする請求項7に記載の発光装置。前記ガイド溝内に備えられ、前記発光ダイオードと電気的に接続されるフレーム電極を更に含むことを特徴とする請求項7に記載の発光装置。前記各鍔部は、導電性物質からなり、前記フレーム電極と接触することを特徴とする請求項9に記載の発光装置。前記分岐部は、三つ以上で構成されることを特徴とする請求項10に記載の発光装置。前記分岐部がn個nは3以上の自然数である場合、前記n個の分岐部の中の1番目とn番目の分岐部は第1ガイド溝を備え、2番目~n-1番目の分岐部は一側に形成される第2ガイド溝と他側に形成される第3ガイド溝を備え、前記フレーム電極は、前記第1ガイド溝に備えられると共に前記印刷回路基板に電気的に接続される第1フレーム電極と、前記第2ガイド溝に備えられる第2フレーム電極と、前記第3ガイド溝に備えられると共に前記第2フレーム電極と電気的に接続される第3フレーム電極とを含むことを特徴とする請求項9に記載の発光装置。前記発光ダイオードパッケージは、複数からなり、前記支持部材の長さ方向に垂直な一方向に向けて前記光出射面が配列される第1発光ダイオードパッケージと、前記支持部材の長さ方向に垂直な両方向に向けて前記光出射面が交互に配列される第2発光ダイオードパッケージとを含むことを特徴とする請求項1に記載の発光装置。前記導光板は複数からなり、前記第2発光ダイオードパッケージは互いに隣接する導光板の間に配置されることを特徴とする請求項13に記載の発光装置。前記第2発光ダイオードパッケージの支持部材は、該支持部材の両側から前記第1方向及び前記第2方向の垂直方向に延長される蓋部を含み、該蓋部は前記互いに隣接する導光板の一部を覆うことを特徴とする請求項14に記載の発光装置。前記各発光ダイオードチップの前記第1方向の幅は前記第2方向の幅より狭いことを特徴とする請求項1に記載の発光装置。第1方向に延長される支持部材と、前記支持部材の一面に平行し、前記第1方向に垂直な第2方向に前記支持部材に差し込まれて固定される複数の発光ダイオードチップと、を備えることを特徴とする発光ダイオードパッケージ。前記支持部材は、前記第1方向に延長されるフレームと、該フレームから前記第2方向に分岐されて互いに離隔された複数の分岐部と、を含み、前記発光ダイオードチップは、隣接する2つの分岐部の間にそれぞれ固着され、前記フレームの面と平行な光出射面を有することを特徴とする請求項17に記載の発光ダイオードパッケージ。前記第1方向に延長されて前記支持部材の一面と前記発光ダイオードチップに接触するバックプレートを更に含むことを特徴とする請求項18に記載の発光ダイオードパッケージ。前記各分岐部は、前記第2方向に延長されるガイド溝を備え、前記各発光ダイオードチップは、その本体と、該本体から突出して前記ガイド溝に固定される一双の鍔部とを備えることを特徴とする請求項18に記載の発光ダイオードパッケージ。前記本体は、前面及び背面を有する板状の支持部と、該支持部の前面に実装される発光ダイオードとを含み、前記一双の鍔部は、前記支持部の両側から突出することを特徴とする請求項20に記載の発光ダイオードパッケージ。前記支持部材は、該支持部材の両側から前記第1方向及び前記第2方向の垂直方向に延長される蓋部を含むことを特徴とする請求項20に記載の発光ダイオードパッケージ。発光ダイオードチップを挿着して発光ダイオードパッケージを構成する支持部材であって、前記支持部材は、第1方向に延長されるフレームと、前記第1方向に垂直な第2方向に前記フレームから分岐され、該第2方向に延長されるガイド溝が構成された複数の分岐部と、を有し、前記ガイド溝には凹部及び凸部の中の少なくとも1つが構成されることを特徴とする支持部材。前記第1方向に延長されて前記支持部材の一面と前記発光ダイオードチップに接触するバックプレートを更に含むことを特徴とする請求項23に記載の支持部材。フレームに固定されて発光ダイオードパッケージを構成する発光ダイオードチップであって、前記発光ダイオードチップは、前面及び背面を有する板状の支持部と、前記支持部の前面に実装される発光ダイオードと、前記支持部の両側から突出する一双の鍔部と、を有し、前記各鍔部には凸部及び凹部の中の少なくとも1つが構成されることを特徴とする発光ダイオードチップ。本発明は、上記従来技術に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、組み立てが容易な、発光ダイオードチップ及び支持部材とそれらを含む発光ダイオードパッケージ及びそれを備えた発光装置を提供することにある。上記目的を達成するためになされた本発明の一特徴による発光装置は、少なくとも1つの発光ダイオードパッケージと、印刷回路基板と、少なくとも1つの導光板とを具備する。前記発光ダイオードパッケージは、前記表示パネルに光を供給する。前記発光ダイオードパッケージは、第1方向に延長されて板状からなる支持部材と、該支持部材の一面に平行し、前記第1方向に垂直な第2方向に該支持部材に挿着される複数の発光ダイオードチップとを含む。前記支持部材は、フレームと、三つ以上の分岐部とを含む。前記フレームは第1方向に延長される。前記分岐部は前記フレームから第1方向に垂直な第2方向に分岐されると共に互いに離隔される。前記発光ダイオードチップは隣接する2つの分岐部の間にそれぞれ固着されて前記フレームと平行な光出射面を有する。前記発光ダイオードパッケージは、第1方向に延長されて前記支持部材の一面と前記発光ダイオードチップに接触するバックプレートを更に具備する。前記印刷回路基板は、第2方向に垂直に配置され、前記支持部材に接触して前記発光ダイオードパッケージに電源を供給する。前記印刷回路基板は、前記フレーム又は前記支持部材に接触する。前記導光板は前記表示パネルと前記発光ダイオードパッケージとの間に具備され、前記光を前記表示パネルに導く。本発明によれば、多数の発光ダイオードチップが一列に支持部材に固定されることによって、各発光ダイオードチップのずれ及び傾きによる輝線現象を防止することができる。また、発光ダイオードパッケージは、電源に接続されるフレーム電極を備えることによって、それぞれの発光ダイオードを印刷回路基板に電気的に接続するための工程を省略することができる。以下、本発明を実施するための形態の具体例を、図面を参照しながら詳細に説明する。しかし、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明の思想及び技術範囲内からの変更、均等物及び代替物等を含むべきである。各図面の類似な構成要素に対しては類似又は同じ符号を付与した。また、図面において、各構造物の寸法は発明の明確性のために実際より拡大して示した。第1、第2等の用語は様々な構成要素の説明に使用するが、各構成要素は該用語によって限定されてはならない。それぞれの用語は1つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用する。例えば、第1構成要素は第2構成要素と称することができ、同様に第2構成要素は第1構成要素と称することができる。単数は文脈上明白に異なる意味を有しない限り複数を含む。本発明において、′′含む′′又は′′有する′′等の用語は明細書に記載している特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品、又はこれらを組み合わせたものを指定するものであり、1つ又はそれ以上の他の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品、又はこれらを組み合わせたものの存在、又は付加可能性を排除しない。なお、層、膜、領域、板等の部分が他の部分の′′上に′′に位置する場合、これは他の部分の′′直ぐ上に′′に位置する場合だけではなく、その間に更に他の部分が介在する場合も含む。逆に、層、膜、領域、板等の部分が他の部分の′′下に′′に位置する場合、これは他の部分の′′直ぐ下に′′に位置する場合だけではなく、その間に更に他の部分が介在する場合も含む。図1は、本発明の一実施形態による表示装置の分解斜視図である。図1を参照すると、表示装置100は、表示パネル120、バックライトアセンブリBA、下部カバー180、及び上部カバー110を含む。表示パネル120は映像を表示する。表示パネル120には、液晶表示パネルliquidcrystaldisplaypanel、電気泳動表示パネルelectrophoreticdisplaypanel等の様々な表示パネルが使用される。本実施形態では、液晶表示パネルを一例として説明する。表示パネル120は長辺と短辺を有する矩形の板状で構成される。表示パネル120は、第1基板122と、第1基板122に対向する第2基板124と、2つの基板122、124との間に介在する液晶図示せずを含む。本発明の一実施形態によると、第1基板122は多数の画素電極図示せず及び画素電極と一対一に対応して電気的に接続される多数の薄膜トランジスタを含む。各薄膜トランジスタは対応する画素電極に供給される駆動信号をスイッチングする。なお、第2基板124は画素電極と共に液晶の配列を制御する電界を形成する共通電極を含む。表示パネル120は液晶を駆動して前方に映像を表示する役割を果す。バックライトアセンブリBAは表示パネル120の下部に備えられる。バックライトアセンブリBAは、光源部160、導光部150、光学部材130、反射シート170を備える。光源部160は表示パネル120の映像表示に利用される光を提供する。なお、導光部150は光源部160から供給される光を表示パネル120に導く。導光部150は1つの導光板又は複数の導光板を含む。本実施形態では、2つの導光板を有する導光部150を一例として説明する。導光板は第1導光板152と第2導光板154とからなる。光源部160は、第1及び第2導光板152、154からなる各導光板の少なくとも一側に備えられて各導光板152、154に光を供給する。光源部160は、第1発光ダイオードパッケージ162、第2発光ダイオードパッケージ162′、及び第3発光ダイオードパッケージ162′′からなる。光学部材130は導光部150と表示パネル120との間に備えられる。光学部材130は光源部160から出た光を制御する。光学部材130は、導光部150上に順に積層される拡散シート136、プリズムシート134、及び保護シート132からなる。拡散シート136は光源部160から出た光を拡散させる。プリズムシート134は拡散シート136で拡散された光を上部の表示パネル120の平面に垂直な方向に集光する。プリズムシート134を透過した光は殆ど表示パネル120へ垂直に入射する。保護シート132はプリズムシート134上に位置する。保護シート132はプリズムシート134をスクラッチから保護する。本実施形態では、光学部材130の拡散シート136、プリズムシート134、保護シート132がそれぞれ一枚ずつ備えられるものを例にしているが、これに限定されない。光学部材130は、拡散シート136、プリズムシート134、及び保護シート132の中の少なくとも何れか1つを複数枚重ねて使用でき、必要に応じて何れか1つのシートを省略しても良い。反射シート170は光源部160の下部に備えられる。反射シート170は、表示パネル120側に出射されずに漏れる光を反射させて表示パネル120に光の経路を変更する。反射シート170は光を反射する物質を含む。反射シート170は下部カバー180上に配置されて第1~第3発光ダイオードパッケージ162、162′、162′′から発生する光を反射する。その結果、反射シート170は表示パネル120に供給される光の量を増加させる。上部カバー110は表示パネル120の上部に具備される。上部カバー110は表示パネル120の前面の縁部を支持する。上部カバー110には表示パネル120の表示領域を露出する表示窓111が構成される。下部カバー180にはバックライトアセンブリBAと表示パネル120が装着される。なお、上部カバー110は下部カバー180と組み立てられてバックライトアセンブリBA及び表示パネル120を下部カバー180内に安定的に固着する。図2は、図1に示した第1~第3発光ダイオードパッケージ162、162′、162′′と、導光部150との結合関係を示す分解斜視図である。図2を参照すると、導光部150は互いに離隔された第1導光板152及び第2導光板154を備える。第1~第3発光ダイオードパッケージ162、162′、162′′は第1導光板152及び第2導光板154の中の少なくとも1つの側部に隣接して配置される。本実施形態によると、第1導光板152と第2導光板154は板状からなる。第1導光板152は一側に第1入光面152Aを有し、他側に第1入光面152Aと向かい合う第2入光面152Bを有する。なお、第1導光板152は第1及び第2入光面152A、152Bと連結される第1出光面152Cを有する。第1発光ダイオードパッケージ162は第1入光面152Aと向かい合うように配置される。第1発光ダイオードパッケージ162は第1入光面152Aの長さ方向に沿って長く形成される。第1入光面152Aの長さ方向を第1方向D1と定義すると第1発光ダイオードパッケージ162は第1方向D1に延長されて形成される。第2導光板154は一側に第3入光面154Aを有し、他側に第3入光面154Aと向かい合う第4入光面154Bを有する。なお、第2導光板154は第3入光面154A及び第4入光面154Bと連結される第2出光面154Cを有する。第2発光ダイオードパッケージ162′は一面が第2入光面152Bと、他面が第4入光面154Bと向かい合うように第1導光板152と第2導光板154との間に板状で構成される。第2発光ダイオードパッケージ162′は第1方向D1に延長されて形成される。第3発光ダイオードパッケージ162′′は第3入光面154Aと向かい合うように配置される。第3発光ダイオードパッケージ162′′は第3入光面154Aの長さ方向に沿って形成される。第3入光面154Aの長さ方向は第1方向D1であり、第3発光ダイオードパッケージ162′′も第1方向D1に延長されて形成される。先ず、第1発光ダイオードパッケージ162と第3発光ダイオードパッケージ162′′について説明し、続いて、第2発光ダイオードパッケージ162′について説明する。図3は、図2に示した第1実施形態による第1発光ダイオードパッケージ162の斜視図であり、図4は、図3のI-I′線による断面図である。図1~図4を参照すると、第1発光ダイオードパッケージ162と第3発光ダイオードパッケージ162′′は、第1導光板152と第2導光板154との間の空間を基準として互いに対称をなし、同様の構造を有する。従って、説明の便宜上第1発光ダイオードパッケージ162を主として説明する。第1発光ダイオードパッケージ162は、複数の発光ダイオードチップ162Cと、発光ダイオードチップ162Cが配列されて固定される支持部材を備える。支持部材は板状からなり、第1方向D1に延長されて構成される。支持部材はフレーム162A、複数の分岐部162B、及び複数のフレーム電極166を備える。フレーム162Aは、板状からなり、第1方向D1に延長される。第1方向D1は第1導光板152の第1入光面152Aの長さ方向であり、発光ダイオードチップ162Cが配列される方向である。分岐部162Bはフレーム162Aから第1方向D1と垂直な第2方向D2に分岐されて突出する。互いに隣接した2つの分岐部162Bは発光ダイオードチップ162Cの中の1つを挿着するための空間を形成する。分岐部162Bは少なくとも2つの発光ダイオードチップ162Cを一列に挿着するために少なくとも三つ以上で構成される。発光ダイオードチップ162Cは、分岐部162Bに凸凹締結、フック締結、クリップ締結等の様々な方式で固定される。本発明の第1実施形態では、凸凹締結の構造になっているが、これに限定されない。各分岐部162Bは、隣接した分岐部162Bと対向する面毎に、各分岐部162Bの表面から第1方向D1に凹んで形成されたガイド溝167を備える。各ガイド溝167は第2方向D2に延長されて形成される矩形の間隔cavityを有する。本発明の一実施形態によると、フレーム162Aと分岐部162Bは絶縁材からなる。絶縁材はアクリル樹脂、エポキシ樹脂等の高分子樹脂を利用する。また、フレーム162Aと分岐部162Bは一体に形成される。フレーム162Aと分岐部162Bはモールディング法を利用して同時に形成する。フレーム162Aと分岐部162Bは発光ダイオードチップ162Cから出射される光を拡散することができる物質で構成される。各ガイド溝167内にはフレーム電極166が備えられる。各フレーム電極166は前面と背面を有する板状で構成される。フレーム電極166はガイド溝167の幅より薄い厚さを有する。このとき、フレーム電極166は背面がフレーム162Aの一面と平行になるようにガイド溝167内の表面上に固定される。これによって、フレーム電極166の前面と、フレーム電極166の前面と対向するガイド溝167の内側表面との間は離間される。各フレーム電極166の前面には凸部166Pと凹部166Rが備えられる。凸部166Pと凹部166Rは後述する発光ダイオードチップ162Cをガイド溝に安定的に固定すると共にフレーム電極166との接触を強化する役割を果す。本実施形態では、各フレーム電極166の前面に1つの凸部166Pと1つの凹部166Rを半球形に図示しているが、これに限定されない。凸部166P又は凹部166Rは半球形だけではなく、多角多面体、フック等の様々な形態で構成でき、多数を構成しても良い。フレーム電極166は発光ダイオードチップ162Cに電源を印加するための端子である。各発光ダイオードチップ162Cは本体と鍔部164を備える。本体は支持部165と発光ダイオード163を備える。支持部165は前面と背面を有する板状で構成される。支持部165はエポキシ樹脂又はアクリル樹脂のような高分子の絶縁材からなる。しかし、支持部は発光ダイオード163を実装できるものであれば良く、これに限定されるものではない。なお、各発光ダイオードチップの支持部の幅、即ち第1方向の幅は第2方向の幅より狭い。発光ダイオード163は光を出射できるように支持部165の前面に実装される。発光ダイオード163は支持部165の前面から遠くなる方向に光を出射する。鍔部164は支持部165の両側に突設される。各鍔部164は各ガイド溝167に対応し、支持部165の一面に沿って延長される板状で構成される。各鍔部164には凸部164Pと凹部164Rが備えられる。各鍔部164の凸部164Pと凹部164Rはフレーム電極166に形成された凹部166Rと凸部166Pに対応する位置に構成される。各鍔部164は対応するガイド溝167に差し込まれたとき、フレーム電極166と接触して電気的に接続されるように導電性の物質で構成される。構造を有する支持部材と発光ダイオードチップ162Cを締結する方法は次の通りである。先ず、発光ダイオードチップ162Cの光出射面がフレーム162Aの一面と平行になるように位置させる。その後、一双の鍔部164を互いに隣接した2つの分岐部162Bに位置するガイド溝167に差し込んだ後に発光ダイオードチップ162Cを分岐部162Bの端部の方からフレーム162Aの方に押圧して固定する。各鍔部164は凸部164Pと凹部164Rの中の少なくとも1つを備え、同様に各フレーム電極166も凸部166Pと凹部166Rの中の少なくとも1つを備える。従って、各鍔部164が対応するガイド溝167に差し込まれるとき、鍔部164の凸部164Pはフレーム電極166の凹部166Rに締結され、鍔部164の凹部164Rはフレーム電極166の凸部166Pに締結される。これによって、支持部材に1つの発光ダイオードチップ162Cが固定される。同じ方法で、互いに隣接した2つの分岐部162Bの間に複数の発光ダイオードチップ162Cを一列に組み立てる。一列に組み立てられる発光ダイオードチップ162Cの個数は分岐部162Bの個数によって様々に調節できる。本実施形態によると、第1発光ダイオードパッケージ162の下部には分岐部162Bの端部に垂直に接触して第1発光ダイオードパッケージ162を保持すると共に第1発光ダイオードパッケージ162に電源を供給する印刷回路基板162pが備えられる。印刷回路基板162pは、上面と下面を有し、第1方向に沿って延長される板状で構成され、図示していないが印刷回路基板162pは外部電源と接続される配線を備える。印刷回路基板162pは上面が第2方向D2に垂直になるように配置される。配線は後述する第1発光ダイオードパッケージ162内の配線169と接続して発光ダイオードチップ162Cに電源を供給する。印刷回路基板162pの上面は支持部材に接触する。印刷回路基板の上面は分岐部162Bの端部又はフレーム162Aの端部に接触する。印刷回路基板の上面が分岐部162Bの端部に接触する場合、図2及び図3に示しているように、分岐部162Bがフレーム162Aより相対的に下部に位置する。この場合、発光ダイオードチップ162Cはフレームの下部から上部の方に差し込まれて固定される。本発明の第1実施形態では、印刷回路基板162pが分岐部162Bの端部に接触する例を図示している。また、図示していないが、印刷回路基板の上面がフレーム162Aの端部に接触する場合は、分岐部162Bが上部に位置し、フレーム162Aが下部に位置する。この場合、支持部材を印刷回路基板162pに先に接触させた後、発光ダイオードチップ162Cを差し込む。印刷回路基板162pを第1発光ダイオードパッケージ162に接触させる方法は様々である。一例として、第1発光ダイオードパッケージ162と印刷回路基板162pとの間に接着層図示せずを形成して第1発光ダイオードパッケージ162を印刷回路基板162pに固定する。図示していないが、ネジ締結によって第1発光ダイオードパッケージ162を印刷回路基板162pに固定しても良い。なお、印刷回路基板162pはフック締結、凸凹締結等の様々な締結方法を利用して固定できる。図2の図面符号162p′及び162p′′は第2発光ダイオードパッケージ162′、第3発光ダイオードパッケージ162′′の下部にそれぞれ構成される印刷回路基板である。印刷回路基板162p′と第2発光ダイオードパッケージ162′との締結方法及び構造、そして、印刷回路基板162p′′と第3発光ダイオードパッケージ162′′との締結方法及び構造は、印刷回路基板162pと第1発光ダイオードパッケージ162との締結方法及び構造と同様であるので、詳細説明は省略する。図5は、図3のII-II′線による支持部材の断面を、電気配線を基にして概略的に示す図面である。図3~図5を参照すると、支持部材は複数の分岐部162Bを備える。分岐部162Bは1番目の分岐部162_1からn番目の分岐部162_n迄のn個nは3以上の自然数の分岐部を備える。1~n番目の分岐部162_1、162_2、...、162_nに備えられたガイド溝にはそれぞれ対応するフレーム電極166が構成される。フレーム電極166は、第1フレーム電極166_1、166_nと、第2フレーム電極166_2、166_3、...、166_n-1、及び第3フレーム電極166_2′、166_3′、...、166_n-1′からなる。第1フレーム電極は、最外郭分岐部、即ち1番目の分岐部162_1に備えられたフレーム電極166_1と、n番目の分岐部162_nに備えられたフレーム電極166_nからなる。第2フレーム電極は、最外郭分岐部162_1、162_nを除いた各分岐部162_2、162_3、...、162_n-1の一側に形成されたフレーム電極166_2、166_3、...、166_n-1からなり、第3フレーム電極は、最外郭分岐部162_1、162_nを除いた分岐部162_2、162_3、...、162_n-1の他側に形成されたフレーム電極166_2′、166_3′、...、166_n-1′からなる。即ち、1番目の分岐部162_1は2番目の分岐部162_2に対向する側に第1フレーム電極166_1を有し、2番目の分岐部162_2は1番目の分岐部162_1に対向する側に第2フレーム電極166_2を有し、3番目の分岐部162_3に対向する側に第3フレーム電極166_2′を有する。同じ方法で、m番目の分岐部162_mmは1より大きく、nより小さい自然数は、m-1番目の分岐部162_m-1と対向する側に第2フレーム電極166_mを有し、m1番目の分岐部162_m1と対向する側に第3フレーム電極166_m′を有する。n番目の分岐部162_nはn-1番目の分岐部図示せずに対向する側に第1フレーム電極166_nを有する。なお、1番目のフレーム電極166_1とn番目のフレーム電極166_nは配線169を通じて印刷回路基板162pに接続される。各分岐部内に構成されている第2及び第3フレーム電極は該当分岐部内から配線169を通じて互いに接続される。例えば、m番目の分岐部162_m内の第2フレーム電極166_mと第3フレーム電極166_m′は配線169を通じて直列接続される。発光ダイオードチップ162Cが支持部材に固定される前には、第1フレーム電極166_1、166_nだけが電源に接続され、第2フレーム電極166_2、166_3、...、166_n-1と第3フレーム電極166_2′、166_3′、...、166_n-1′は電源と電気的に接続されない。発光ダイオードチップ162Cが支持部材に全て組み立てられると、互いに隣接するそれぞれの分岐部162Bに形成されている一双のフレーム電極166が発光ダイオードチップ162Cを通じて電気的に接続される。即ち、m-1番目の分岐部162_m-1の第3フレーム電極166_m-1′とm番目の分岐部162_mの第2フレーム電極166_mがm-1番目の分岐部162_m-1とm番目の分岐部162_mとの間に差し込まれて固定される発光ダイオードチップ162Cを通じて電気的に接続される。その結果、分岐部162Bに発光ダイオードチップ163Cが全て差し込まれて固定されると、第1フレーム電極166_1、166_nだけを電源に接続することによって、第1フレーム電極166_1、166_n、第2フレーム電極166_2、166_3、...、166_n-1、第3フレーム電極166_2′、166_3′、...、166_n-1′、及び発光ダイオードチップ162C等が電源に直列接続される。上記のような方式で、第1発光ダイオードパッケージ162を印刷回路基板162pに電気的に接続することができる。この場合、発光ダイオードチップ162Cをそれぞれ印刷回路基板162pに接続する必要はなく、第1フレーム電極166_1、166_nだけを印刷回路基板162pに接続すれば良い。上記のように外部電源が印加された第1発光ダイオードパッケージ162は第1方向D1と第2方向D2の垂直方向第3方向、D3に光を供給する。図6は、図2に示した第2発光ダイオードパッケージ162′の斜視図であり、図7は、図6のIII-III′線による断面図である。第2発光ダイオードパッケージ162′は第1発光ダイオードパッケージ162と類似な構造を有するので、説明の便宜上第1発光ダイオードパッケージ162と比べて異なる部分を主として説明し、同様の部分は説明を省略する。説明しない構成要素は第1発光ダイオードパッケージ162の説明による。また、同様の構成要素には同じ符号を付与する。図1、図2、図6及び図7を参照すると、第1発光ダイオードパッケージ162は複数の発光ダイオードチップ162Cと、発光ダイオードチップ162Cが第1方向D1に配列されて固定される支持部材を備える。支持部材は、フレーム162A、複数の分岐部162B、及び複数のフレーム電極166を備える。フレーム162Aは、板状からなり、第1方向D1に延長される。分岐部162Bはフレーム162Aから第1方向D1と垂直な第2方向D2に分岐されて突出する。互いに隣接した2つの分岐部162Bは発光ダイオードチップ162Cが差し込まれて固定される空間を形成する。分岐部162Bの個数は少なくとも2つの発光ダイオードチップ162Cを差し込むために少なくとも三つ以上にする。各分岐部162Bには、隣接する分岐部162Bと対向する面毎に、分岐部162Bの表面から第1方向D1に凹んで形成されるガイド溝167が構成される。互いに隣接する2つの分岐部162Bの間には発光ダイオードチップ162Cが差し込まれて固定される。発光ダイオードチップ162Cは本体と該本体から突出する鍔部164を備え、本体は支持部165と発光ダイオード163からなる。支持部165は前面と背面を有する板状で構成される。鍔部164は支持部165から突出する。発光ダイオードチップ162Cの各鍔部164はそれぞれガイド溝169に差し込まれる。発光ダイオードチップ162Cは、支持部165の前面に実装されるので、発光ダイオードチップ162Cの前面は光出射面になる。上述した第1発光ダイオードパッケージ162は光出射面が全て同じ方向に向けて配列されているが、第2発光ダイオードパッケージ162′はフレーム162Aの一面に対して光出射面を交互に配置する。第2発光ダイオードパッケージ162′はフレーム162Aの一面に対して光出射面が交互に配置されるのでフレーム162Aの両面の垂直方向に光を供給することができる。これによって、第2発光ダイオードパッケージ162′は第2入光面152B及び第4入光面154Bの両側に光を供給できる。本実施形態では、光出射面が両側に向かう様に交互に配列されているが、これに限定されない。例えば、支持部材を複数の領域に分割して、発光ダイオードチップ162Cの中で同じ領域に配列される発光ダイオード163等の光出射面が同じ方向を向くように配列し、異なる領域に配列される発光ダイオード162C等の光出射面が反対側を向くように配列する。従って、光の供給方向と供給量を様々に変更できる。第2発光ダイオードパッケージ162′のフレーム162Aには第1方向D1及び第2方向D2の垂直方向に突出する板状の蓋部168が備えられる。蓋部168は板状からなり、第1方向D1に延長される。蓋部168は互いに向かい合う第1導光板152の一部と第2導光板154の一部を覆う。これによって、第2入光面152Bの上部と第4入光面154Bの上部が蓋部168によってカバーされる。第2発光ダイオードパッケージ162′から出射される光は、第2入光面152Bと第4入光面154Bに入射して第1及び第2出光面152C、154Cを通じて表示パネル120に供給される。しかし、第1導光板152と第2導光板154が第2発光ダイオードパッケージ162′の設置によって互いに離隔しているので、発光ダイオードチップ162Cから出射される光は、第1導光板152の第2入光面152B、又は第2導光板154の第4入光面154Bを通じて入射されずに、直に導光板の離隔されている空間を通じて上部の方向に漏洩する。しかし、蓋部168は上部方向に漏洩する光を遮断又は拡散させる。このために、蓋部168は不透明な物質で構成する。他の例として、蓋部168は光拡散物質で構成しても良い。従って、表示パネル120の第1及び第2導光板152、154の間の空間を通じて上部に漏洩する光による輝線の発生を防止することができ、その結果、表示パネル120の輝度の不均一が改善される。なお、蓋部168は第1及び第2導光板152、154の浮き上がり現象を防止する。第1及び第2導光板152、154は、外部の衝撃によってずれたり、第1~第3発光ダイオードパッケージ162、162′、162′′から持続的に発生する熱によって膨張したりするおそれがある。従って、第1及び第2導光板152、154が元の位置を離脱して浮き上がるおそれがある。蓋部168はフレーム162A及び分岐部162Bと共に第1導光板152と第2導光板154の間で該第1導光板152と第2導光板154の位置を保持する役割を果す。本発明の一実施形態によると、蓋部168は絶縁材からなる。絶縁材はアクリル樹脂、エポキシ樹脂等の高分子樹脂からなる。なお、蓋部168はフレーム162A及び分岐部162Bと一体に形成される。蓋部168、フレーム162A、及び分岐部162Bはモールディング法を利用して同時に形成される。上記構造を有する表示装置の第1発光ダイオードパッケージ162、第2発光ダイオードパッケージ162′、及び第3発光ダイオードパッケージ162′′において、それぞれの発光ダイオードチップ162Cは、支持部材及び印刷回路基板162p、162p′、162p′′に堅固に固定され、第1方向D1に沿って一列に配列される。これによって、上述したように支持部材がない印刷回路基板162p上に個別に発光ダイオードチップ162Cを実装する場合と異なって、各発光ダイオードチップ162Cのずれ等が防止される。更に詳しく説明すると、従来の発光ダイオードチップは印刷回路基板に個別に実装される。従来の発光ダイオードチップが薄い厚さを有する板状で構成されるのでその発光ダイオードチップを印刷回路基板に直接実装する場合には、垂直方向に実装することが難しいだけではなく、それぞれの発光ダイオードチップが外部からの衝撃によって位置がずれる問題が発生する。それぞれの発光ダイオードチップの位置がずれると光漏れ欠陥が発生し、結果的に、表示パネル120の映像の品質が低下する。これに比べて、本発明によると、発光ダイオードチップが支持部材のガイド溝に沿って一定間隔及び一定位置に一列に配列される。これによって、それぞれの発光ダイオードチップのずれ及び傾きが発生し難く、結果的に、輝線現象が生じないので表示の品質が向上する。なお、本発明では、個々の発光ダイオードチップに電源を接続する必要はなく、発光ダイオードパッケージの配線だけに電源を接続すれば良い。また、個々の発光ダイオードチップを印刷回路基板に1つずつ実装しなくても良く、発光ダイオードチップの下部を固定して接続する印刷回路基板を必要に応じて省略しても良い。印刷回路基板162pの設置を省略する場合には、第1~第3発光ダイオードパッケージ162、162′、162′′は、他の表示装置の構成要素、例えば下部カバー180上に装着できる。なお、図1には示していないが、光学部材130等を保持するためのモールドフレーム上に固定しても良い。一方、本発明の一実施形態によると、第1発光ダイオードパッケージ162、第2発光ダイオードパッケージ162′、及び第3発光ダイオードパッケージ162′′は個別に駆動でき、第1導光板152及び第2導光板154の方にそれぞれ異なる光量を供給することができる。従って、表示パネル120が有する表示領域の位置によって第1導光板152及び第2導光板154を通じて表示パネル120の方に提供される光の量を調節できるので、ローカルディミングLocalDimmingを具現することができる。図8は、本発明の第2実施形態による第1発光ダイオードパッケージ262の斜視図である。第2実施形態による第1発光ダイオードパッケージ262は、第1実施形態の第1発光ダイオードパッケージ162と同様の構造を有するので、説明の便宜上第1発光ダイオードパッケージ162と比べて異なる部分を主として説明し、同じ部分の説明は省略する。同じ構成要素には同じ符号を付与する。第2実施形態による第1発光ダイオードパッケージ262は、第1方向D1に延長され、支持部材の一面と発光ダイオードチップに接触するバックプレート162Dを備える。バックプレート162Dは支持部材と一体に形成される。バックプレート162Dは、支持部材、即ちフレーム162Aと分岐部162Bと共にモールディング法を利用して同時に形成される。バックプレート162Dは、光を拡散させることができる物質から構成でき、支持部材を構成する物質と同じ物質、例えばアクリル樹脂、エポキシ樹脂等の高分子樹脂からなる。しかし、バックプレート162Dは、これに限定されずに別に形成して支持部材の一面に付着しても良い。また、バックプレート162Dは支持部材の形状を安定的に維持できるように強度を高める役割を果す。即ち、バックプレート162Dは、フレーム162Aと分岐部162Bが外部の衝撃等によって曲がったり破損したりすることを防止し、安定的に発光ダイオードチップ162Cを保持する。また、上述の実施形態によると、2つの導光板と、第1発光ダイオードパッケージ~第3発光ダイオードパッケージを備えているが、導光板の個数、発光ダイオードパッケージの位置及び個数は様々に調節できる。導光板が1つだけである場合は、本発明の第1発光ダイオードパッケージを導光板の両側部又は一側部に配置して導光板に光を供給する。なお、導光板4個が格子状に配列される場合、それぞれの導光板と導光板との間には本発明の第2発光ダイオードパッケージのフレームを十字形に製造して設置できる。以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。