蒸気発生器10に蒸気管11を介して連結されたタービン20と、前記タービン20による回転動力で電力を生産するタービン発電機25と、前記タービン20を回転させて発生した蒸気を回収するように、凝縮水管31を介してタービン20に連結された凝縮水回収タンク30と、前記凝縮水回収タンク30に補充水管32を介して連設された加圧給水タンク40と、前記蒸気発生器10と加圧給水タンク40との間に連設された蒸気圧供給管50と、前記加圧給水タンク40と蒸気発生器10との間に連設された給水管60と、前記補充水管32の管路に設置された補充水制御バルブ70と、前記蒸気圧供給管50の管路に設置された圧力供給制御バルブ80と、前記給水管60の管路に設置された給水制御バルブ90とで構成されたことを特徴とする蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。補充水管32は一側が加圧給水タンク40の上端に連結され、他側は凝縮水回収タンク30の内部に浸されるように配置され、浸られた部位の先端は開放されることを特徴とする請求項1に記載の蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。補充水管32は一側が加圧給水タンク40の上端に連結され、他側は凝縮水回収タンク30の内部に浸されるように配置され、浸された部位の先端は密閉され、外周面に複数のノズル孔32aが形成されたことを特徴とする請求項1に記載の蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。補充水管32は一側が加圧給水タンク40の上端に連結され、他側は凝縮水回収タンク30の内部に浸されるように配置され、浸された部位の先端に設置された連結部材36には一側先端が密閉された排出吸入兼用ヘッダー37が連結され、前記排出吸入兼用ヘッダー37の外周面には複数のノズル孔37aが形成されたことを特徴とする請求項1に記載の蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。補充水管32は一側が加圧給水タンク40の上端に連結され、他側は凝縮水回収タンク30の内部に浸されるように配置され、浸された部位の先端にはT型分岐管38が連結され、前記T型分岐管38の両側には排出吸入兼用ヘッダー39が連結され、前記排出吸入兼用ヘッダー39の外周面には複数のノズル孔39aが形成されたことを特徴とする請求項1に記載の蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。加圧給水タンク40の上端には前記加圧給水タンク40の蒸気層41に満たされた蒸気圧が凝縮水回収タンク30に全量排出されると、自動に冷却剤を噴射する冷却剤噴射管100が内部に連設されたことを特徴とする請求項1に記載の蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。加圧給水タンク40の外側には冷却チャンバ111が形成された冷却用ジャケット110がさらに二重に設置され、前記冷却用ジャケット110の両側には冷却剤供給管112がそれぞれ連設されたことを特徴とする請求項1に記載の蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。加圧給水タンク40には温度センサー120または圧力センサー125がさらに設置されたことを特徴とする請求項1に記載の蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。蒸気発生器10は原子力発電や火力発電から出るエネルギー源1を利用して水を沸して蒸気を作ることを特徴とする蒸気圧を利用した発電所用給水ポンピング装置。本発明は原子力発電や火力発電の時、必ず各種大容量のポンプ及び復水器を必要とした従来の諸問題点を積極的に解消するために案出されたもので、蒸気圧を利用して加圧給水タンクに一時的に真空圧力を生成して、強い吸入力で凝縮水回収タンク内の水を吸い込みながら、自動に補充するようにし、ただ発電所に設置された蒸気発生器で発生する蒸気圧を利用して、上記蒸気発生器に円滑に給水することができるようにすることを発明の解決課題とする。本発明は上記のような課題を解決するための手段として、蒸気発生器で発生した蒸気を利用して回転するタービンを設置し、上記タービンによる回転動力で電力を生産するタービン発電機を設置し、上記タービンを回転させて発生した蒸気を回収する凝縮水回収タンクをタービンと連設し、一方、上記凝縮水回収タンクは補充水制御バルブが設置された補充水管を介して加圧給水タンクと連設し、上記蒸気発生器と加圧給水タンクは圧力供給制御バルブが設置された蒸気圧供給管を介して連設し、上記加圧給水タンクと蒸気発生器は給水制御バルブが設置された給水管を介して連設する技術を提供する。また、本発明は上記加圧給水タンクの内部に冷却剤を噴射する冷却剤噴射管を加圧給水タンクの内部に連設する技術を提供する。本発明によれば、原子力発電や火力発電の時、蒸気発生器に保存された蒸気圧を利用して、上記蒸気発生器に持続的且つ円滑に水を供給することができるという效果を奏する。また、このような效果を提供する際にも、従来のように、原子力発電や火力発電に必ず必要な各種大容量のポンプ及び復水器を全く使わなくて、これによる設備費用を画期的に節減するとともに、これらを稼動することによる不必要な電力消耗がなくて、エネルギーの效率性及び運用性を向上し、メンテナンス費用を節減するという效果を奏する。また、原子力や火力発電の副産物として海へそのまま排出される温排水の生成を根本的に解除して、自然生態系を積極的に保存する有用な效果を奏する。本発明が解決しようとする課題の解決手段をより具体的に具現するための好ましい実施例について説明する。まず、本発明の好ましい実施例による全体的な技術構成を添付された図面に基づいて概略的に説明すれば、蒸気発生器10に蒸気管11を介して連結されたタービン20と;上記タービン20による回転動力で電力を生産するタービン発電機25と;上記タービン20を回転させて発生した蒸気を回収するために凝縮水管31を介してタービン20に連結された凝縮水回収タンク30と;上記凝縮水回収タンク30に補充水管32を介して連設された加圧給水タンク40と;上記蒸気発生器10と加圧給水タンク40との間に連設された蒸気圧供給管50と;上記加圧給水タンク40と蒸気発生器10との間に連設された給水管60と;上記補充水管32の管路に設置された補充水制御バルブ70と;上記蒸気圧供給管50の管路に設置された圧力供給制御バルブ80と;上記給水管60の管路に設置された給水制御バルブ90との有機的な結合構成で構成される。以下、上記概略的な構成からなる本発明を容易に実施するようにより詳細に説明する。本発明の蒸気発生器10は原子力発電所の原子炉で発生するエネルギーや火力発電所で出るエネルギーのような多様なエネルギー源1を利用して、水を沸して蒸気を発生して保存する役割を果たすもので、蒸気管11を介してタービン20と一体化に連結されることによって、上記蒸気発生器10で発生した蒸気を利用してタービン20を回転させることができ、上記タービン20に連結されたタービン発電機25はタービン20による回転動力で電力を生産することができる。そして、上記タービン20は凝縮水管31を介して凝縮水回収タンク30の一側に連結されることによって、上記タービン20を回転させて発生した蒸気を全量凝縮水回収タンク30に回収してエネルギーの損失を最小化することができる。上記凝縮水回収タンク30の他側は補充水管32を介して加圧給水タンク40に連結されて、上記凝縮水回収タンク30の凝縮水を加圧給水タンク40に補充することができ、上記凝縮水回収タンク30にはタービン20を回転する過程で自然に蒸発される蒸気量だけ減る凝縮水の量を補充することができるように、別途の定水位バルブ34が具備された上水管35が内部に連設される。また、上記蒸気発生器10と加圧給水タンク40との間には、図1~図2のように、蒸気圧供給管50が連設され、上記加圧給水タンク40と蒸気発生器10との間には給水管60が連設されることによって、蒸気発生器10に保存された高圧蒸気圧の一部を加圧給水タンク40に供給することができる。即ち、本発明は上記蒸気発生器10に保存された蒸気圧の一部を加圧給水タンク40に供給することによって、蒸気発生器10の内部圧力と加圧給水タンク40の内部圧力を相互同等な状態にし、これによって加圧給水タンク40に満たされた水は蒸気発生器10により円滑な供給が可能な效果を提供し、特に、このような過程で別途の大容量のポンプを用いなくても良い。上記補充水管32の管路には補充水制御バルブ70が設置され、上記蒸気圧供給管50の管路には圧力供給制御バルブ80が設置され、上記給水管60の管路には給水制御バルブ90が設置されることによって、それぞれの流路をコントローラーの選択的な操作によって、自動にON/OFFに制御することができる使用上の便宜性を提供する。一方、本発明の補充水管32は、図2のように、一側が加圧給水タンク40と通水可能に連結され、他側は凝縮水回収タンク30の内部の水に浸されるように配置され、浸された部位の先端は開放される構成で実施されることができる。また、本発明の補充水管32は、図3のように、他側が凝縮水回収タンク30の内部に浸されるように配置され、浸された部位の先端は密閉され、外周面には複数のノズル孔32aが等間隔で形成された構成で実施されることもできる。また、上記補充水管32は、図4のように、他側が凝縮水回収タンク30の内部に浸されるように配置され、浸された部位の先端には連結部材36が設置され、上記連結部材36には一側先端が密閉された排出吸入兼用ヘッダー37が連結され、上記排出吸入兼用ヘッダー37の外周面には複数のノズル孔37aが形成される構成で実施されることができる。同時に、上記補充水管32は、図5のように、他側が凝縮水回収タンク30の内部に浸されるように配置され、浸された部位の先端にはT型分岐管38が連結され、上記T型分岐管38の両側には排出吸入兼用ヘッダー39が連結され、上記排出吸入兼用ヘッダー39の外周面には複数のノズル孔39aが形成される構成でも実施されることができる。ここで、上記複数のノズル孔32a、37a、39aを形成する理由は、高圧の蒸気圧が凝縮水回収タンク30へ排出される過程で、水が搖れながら、大きい騷音が発生する現象を防止するように急激な蒸気圧の排出を緩和するためで、上記微細なノズル孔32a、37a、39aを通じて蒸気圧が凝縮水回収タンク30の幅全体にかけて均一に分散して排出されることによって、水の揺れ動きを最大限に減らして、騷音を低減し、外部へ水が溢れることを效果的に防止する。このような構成からなる本発明は、加圧給水タンク40に一部の蒸気圧を供給することによって、上記加圧給水タンク40に満たされた水を蒸気発生器10に円滑に供給し、これにより上記加圧給水タンク40の水位が低下されると、直ちに凝縮水回収タンク30の内部の水を補充するようになる。このために、上記補充水管32に設置された補充水制御バルブ70を一時的に開放すると、加圧給水タンク40の蒸気層41に満たされた高圧の蒸気圧は補充水管32を通じて直接に凝縮水回収タンク30へ排出されるか、図3のように、補充水管32に形成されたノズル孔32aを通じて排出されるか、図4及び図5のように、別途の排出吸入兼用ヘッダー37、39を通じて排出されることができる。また、上記高圧の蒸気圧が排出されることによって、凝縮水回収タンク30は温度が上昇することに反して、加圧給水タンク40の蒸気層41は温度が下がって、液化現象が発生し、このような液化過程で強い真空圧力を生成する。従って、この真空圧力による強い吸入力によって、凝縮水回収タンク30の水は補充水管32を通じて直接に吸入されるか、補充水管32に形成されたノズル孔32aを通じて吸入されるか、別途の排出吸入兼用ヘッダー37、39を通じて吸入されながら、上記加圧給水タンク40に自動的に補充される效果を提供する。同時に、上記加圧給水タンク40の水が設定された最高水位に到逹すると、自動に補充水制御バルブ70が閉じられて補充水の供給を中断する。一方、本発明は上記加圧給水タンク40の内部に真空圧力が生成される時間をさらに短縮することによって、より迅速に補充水を供給することができるように、図6のように、上記加圧給水タンク40の上端には別途の冷却剤噴射管100が内部に連設され、上記冷却剤噴射管100の下端に噴射ノズル101が具備される。従って、上記加圧給水タンク40の蒸気層41に満たされた蒸気圧が凝縮水回収タンク30に全量排出されると、上記冷却剤噴射管100の噴射ノズル101は自動に冷却剤を噴射し、これによってより液化を促進して、真空圧力が生成される時間を画期的に短縮する效果を提供する。また、本発明は上記加圧給水タンク40の内部に真空圧力が生成される時間をさらに短縮するためのまた他の方案として、図7のように、上記加圧給水タンク40の外側に冷却チャンバ111が設けられた冷却用ジャケット110がさらに二重に設置され、上記冷却用ジャケット110の両側にはそれぞれ冷却剤供給管112が連設され、これによって上記冷却剤供給管112を通じて供給される冷却剤が冷却チャンバ111を通過する過程で熱交換作用を通じて液化を促進して、真空圧力の生成時間を短縮することもできる。また、本発明は上記加圧給水タンク40に、図8のように、温度センサー120または圧力センサー125がさらに設置されることによって、上記加圧給水タンク40の蒸気層41に満たされた蒸気圧が凝縮水回収タンク30に全量排出される正確な時点の内部温度や、内部圧力を上記温度センサー120または圧力センサー125が感知する瞬間、直ちに冷却剤を噴射するようにコントローラーに制御信号を伝達し、これによって冷却剤を適時に噴射することができるという效果を奏する。