茶樹から収穫された茶葉に対し、緑色光を照射することにより、茶葉を萎凋させることなく、直接植物体内の酸化酵素を活性化させるとともに、香気成分の生成を促進させることを特徴とする茶の品質を向上させる方法。前記茶樹から収穫された茶葉に対する、緑色光の照射は、移送装置において行うことを特徴とする請求項1記載の茶の品質を向上させる方法。圃場において収穫前の茶葉に対し、自然光を緑色フイルムに透過させて緑色光を照射することにより、香気成分の生成を促進させることを特徴とする茶の品質を向上させる方法。前記緑色光の照射は、LEDにより行うことを特徴とする請求項1または2記載の茶の品質を向上させる方法。前記緑色光の照射は、緑色蛍光灯により行うことを特徴とする請求項1または2記載の茶の品質を向上させる方法。前記緑色蛍光灯は、ハイブリッド電極蛍光管であることを特徴とする請求項5記載の茶の品質を向上させる方法。前記茶葉への光照射量または光照射時間のいずれか一方または双方を、茶葉の性質または状態に応じて加減し、成分の生成を最大化することを特徴とする請求項1、2、3、4または5記載の茶の品質を向上させる方法。前記緑色光の照射は、光源の10cm下での照射強度を10μM/m2とし、光照射時間を30分以上とするようにして行われるものであることを特徴とする請求項7記載の茶の品質を向上させる方法。分割出願を試みた技術的事項原出願では、茶葉に対してUV-C紫外光を照射することにより、茶の香気成分または良質なカテキンの生成を促進するとともに、製茶直後の茶葉の残存細菌数または製造後一定の期間を経て増殖する細菌数を大幅に低減することに加え、茶葉に対して緑色光を照射することにより、香気成分の生成を促進させることについても開示している。そしてこの度、原出願が補正され、上記、緑色光の照射要件が特許請求の範囲から除外されたものの、この要件は、それ自体でも独立して評価し得るものであるため、別途権利取得を試みるものである。すなわち本発明は原出願と同様に、茶葉の香気を増加させることにより、茶葉の品質を向上することのできる方法を提供することを目的とするものである。すなわち請求項1記載の茶の品質を向上させる方法は、茶樹から収穫された茶葉に対し、緑色光を照射することにより、茶葉を萎凋させることなく、直接植物体内の酸化酵素を活性化させるとともに、香気成分の生成を促進させることを特徴として成るものである。また請求項2記載の茶の品質を向上させる方法は、前記要件に加え、前記茶樹から収穫された茶葉に対する、緑色光の照射は、移送装置において行うことを特徴として成るものである。また請求項3記載の茶の品質を向上させる方法は、圃場において収穫前の茶葉に対し、自然光を緑色フイルムに透過させて緑色光を照射することにより、香気成分の生成を促進させることを特徴として成るものである。更にまた請求項4記載の茶の品質を向上させる方法は、前記請求項1または2記載の要件に加え、前記緑色光の照射は、LEDにより行うことを特徴として成るものである。更にまた請求項5記載の茶の品質を向上させる方法は、前記請求項1または2記載の要件に加え、前記緑色光の照射は、緑色蛍光灯により行うことを特徴として成るものである。更にまた請求項6記載の茶の品質を向上させる方法は、前記請求項5記載の要件に加え、前記緑色蛍光灯は、ハイブリッド電極蛍光管であることを特徴として成るものである。更にまた請求項7記載の茶の品質を向上させる方法は、前記要件に加え、前記茶葉への光照射量または光照射時間のいずれか一方または双方を、茶葉の性質または状態に応じて加減し、成分の生成を最大化することを特徴として成るものである。また請求項8記載の茶の品質を向上させる方法は、前記請求項7記載の要件に加え、前記緑色光の照射は、光源の10cm下での照射強度を10μM/m2とし、光照射時間を30分以上とするようにして行われるものであることを特徴として成るものである。そしてこれら各請求項記載の要件を手段として、前記課題の解決が図られる。まず請求項1記載の発明によれば、茶の香気成分の生成を促進することができる。また、渋みを増幅させないカテキンの特定成分の生成を促進することができる。この結果、茶葉及び抽出液の香気、抽出液の飲味の向上を図ることができ、茶葉の品質を大幅に向上させることが可能となる。また、最近茶は香りがなくなり茶価の低迷に拍車をかけている状態を克服することができる。また請求項2記載の発明によれば、新規または既存の製茶工場において、容易に緑色光の照射を行うことが可能となる。また緑色光の照射を均一に行うことができる。更にまた請求項3記載の発明によれば、圃場の茶樹に対する緑色光線の照射を、容易に且つ低コストで行うことができ、摘採前の茶葉中の茶の香気成分の生成を促進することができる。また、渋みを増幅させないカテキンの特定成分の生成を促進することができる。この結果、茶葉及び抽出液の香気、抽出液の飲味の向上を図ることができ、茶葉の品質を大幅に向上させることが可能となる。また、最近茶は香りがなくなり茶価の低迷に拍車をかけている状態を克服することができる。更にまた請求項4記載の発明によれば、緑色光の茶葉への照射を好適に実施することができる。更にまた請求項5記載の発明によれば、緑色光の茶葉への照射を経済的に実施することができる。更にまた請求項6記載の発明によれば、緑色光の茶葉への照射を経済的に実施することができる。更にまた請求項7記載の発明によれば、茶葉を製茶加工して得られる荒茶や製品茶の品質を向上することができる。更にまた請求項8記載の発明によれば、緑色光の茶葉への照射を好ましく実施することができる。以下本発明を実施するための形態について図示の実施例に基づいて説明する。なお以下に示す実施例に対して、本発明の技術的思想の範囲内において適宜変更を加えることも可能である。なお本発明において、収穫された茶葉とは、適切に管理されている任意の品種の茶樹から収穫された直後の、1番茶、2番茶、3番茶、秋冬番茶等の生葉のことをいう。また、圃場の茶葉とは、管理された茶園に植栽されている任意の品種の茶樹に育成する茶葉のことをいう。また香気成分、カテキン成分または両者の含有量が品質に関係する茶としては、緑茶、紅茶、ウーロン茶、プハール茶等が挙げられ、特に代表的な茶としては、緑茶、紅茶が挙げられる。またUV-C紫外光とは、一例として波長域が254nm付近をピークとして、313nm、366nmに小さな輝線を持つものである。このようなUV-C紫外光を発する人工光源としては、図2aに示すような殺菌灯10例えばGL20が挙げられる。またその他の人工光源としては、紫外線LEDがあるが、経済的な観点から、通常は殺菌灯10を採用するのがもっとも好ましい。なお前記殺菌灯10には、反射板11を併設することにより、殺菌灯10の後方に照射される光を前方に照射させることができる。そしてこれら殺菌灯10と反射板11とを具えてUV-C紫外光照射装置1が構成される。また前記殺菌灯10には飛散防止フィルム12を装着することが好ましく、この飛散防止フィルム12としては、UV-C紫外光に対して十分な耐久性を有しながらも、UV-C紫外光の透過性を十分に有するものが適用される。具体的には、ポリ塩化3フロロエチレンPCTFEやテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂を素材として成るフィルムは、254nm付近の透過率が80以上と高いため、飛散防止フィルム12として採用される。なおこのような飛散防止フィルム12の厚さは、27μm~100μmとすることが、UV-C紫外光に対する耐久性、UV-C紫外光の透過性、更には飛散防止効果を維持する上で好ましい。因みに一般的に蛍光灯に用いられる被覆フィルムについては、UV-C紫外光の透過性、UV-C紫外光に対する耐久性が低いため、飛散防止フィルム12としては不適合である。また前記UV-C紫外光照射装置1としては、図2cに示すような紫外線ストロボ15を適用した装置例えばウシオ電機社製、KSF-3000UTを採用することもできる。この装置は、200nm~800nmの強い紫外線を含む広範囲の波長域の光線を照射することのできるクセノンフラッシュランプを紫外線ストロボ15として適用して成るものであり、この紫外線ストロボ15を収容するためのハウジング16と、紫外線ストロボ15に電力を供給するための電源ユニット17とを具えて構成されるものである。なお前記ハウジング16内には反射板が具えられ、ハウジング16の底面に設けられる、ガラス板等によって構成された照射面からのUV-C紫外光の照射が、効率的に行われるように構成されている。また本発明に使用する緑色光とは、一例として535nmを中心波長として半値幅20から30nmのものである。このような緑色光を発する人工光源としては、照射強度が10μM/m2のLED光源が好適に利用できるものであり、図2aに示すように例えばレボックス社製の砲弾型のLED20型番:99523を基板21上に配置するスペクトロライト型番:SPL-100が利用できる。そしてこれらLED20と基板21とを具えて緑色光照射装置2が構成される。また経済的な観点からは、520~540nmに主波長を有する緑色蛍光灯も利用可能である。好ましい例として蛍光ランプ型番:FL20SGまたは、550nmを主波長とするHEFLハイブリッド電極蛍光管を挙げることができる。また本発明に使用する緑色フイルムは、緑色光を選択的に透過させるフィルターとしての機能を有するものである。このような緑色フイルムは、好ましくは530nmを中心として50nmの半値幅の光を透過する機能を有し、前後の波長域の光を吸収するフイルムである。従って、本発明に使用する緑色フイルムを透過した光とは、自然光における300~800nmの透過スペクトルの全面積に対する透過率の比率が10以上あればよい。なお前記緑色フイルムの素材は透明なものであれば特に限定されない。例えば、通常農業用に使用されているポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸などが挙げられる。厚みは通常20~200μm、好ましくは30~100μmが適当である。そして収穫された茶葉あるいは圃場における茶葉に、UV-C紫外光照射装置1を用いてUV-C紫外光を照射することにより、茶の香気成分または良質なカテキンの生成を促進することができる。また収穫された茶葉あるいは圃場における茶葉に、UV-C紫外光を照射することにより、製茶直後の茶葉の残存細菌数または製造後一定の期間を経て増殖する細菌数を大幅に低減することができる。また収穫された茶葉あるいは圃場における茶葉に、緑色光照射装置2を用いて緑色光を照射することにより、茶の香気成分の生成を促進することができる。なお圃場の茶葉に緑色光を照射する場合には、緑色フイルムを透過した自然光を照射することにより、同様に茶の香気成分の生成を促進することができる。そしてUV-C紫外光の照射による茶の香気成分の生成促進、または、さわやかな渋みを増加させるカテキンの生成促進効果は、照射時間に依存するため、過不足なく行うことが必要である。特に収穫される茶葉の時期により最適な照射量は異なるので、調整が必要となる。例えばUV-C紫外光照射装置1として殺菌灯10を用いる場合、2番茶期の茶葉では、20Wの殺菌灯10を12cm離して10個連結傘有りして構成されたUV-C紫外光照射装置1を用い、茶葉の30cm上方から1~2分照射するのが好ましい。また緑色光の照射の場合は、例えば535nmの砲弾型のLED20を基板21上に配置して緑色光照射装置2を構成し、その10cm下で、10μM/m2となるように調整し、この位置に茶葉を置き、30分以上照射することが好ましい。ここで前記UV-C紫外光照射装置1及び緑色光照射装置2の設置態様を例示する。まずUV-C紫外光及び緑色光を、茶葉を萎凋させることなく、直接植物体内の酸化酵素を活性化させるために照射する場合には、UV-C紫外光照射装置1、緑色光照射装置2は、生茶葉L1に含まれる酵素が不活化される蒸し工程の前段部分に設置される。図1に示した形態は、UV-C紫外光照射装置1及び緑色光照射装置2を、製茶工場における生葉受入部に設けられた移送装置3におけるコンベヤ30に臨ませて具えたものである。なおUV-C紫外光照射装置1及び緑色光照射装置2を交互に配置するようにしてもよい。また図1に示した形態では、緑色光照射装置2を、生葉管理装置6に対して生茶葉L1を分配する分配コンベヤ60にも具えるようにした。もちろんUV-C紫外光照射装置1を分配コンベヤ60に具えるようにしてもよい。因みに茶樹から摘採された生茶葉Lが製茶工場に搬入されてラインに投入されるまでに空き時間が生じてしまうような場合には、図3に示したような生葉コンテナ5に対してUV-C紫外光照射装置1、緑色光照射装置2を設け、ラインに投入される前の段階UV-C紫外光、緑色光の照射を行うようにしてもよい。次にUV-C紫外光及び緑色光を、蒸し工程後の茶葉の除菌状態を維持するために照射する場合には、UV-C紫外光照射装置1、緑色光照射装置2は、生茶葉L1に蒸煮処理が施される蒸し工程の後段部分に設置される。一例として図4に示した形態は、殺菌灯10が適用されたUV-C紫外光照射装置1を、乾燥装置7におけるスラットコンベヤ70に臨ませて具えたものである。なお図示は省略するが、紫外線ストロボ15が適用されたUV-C紫外光照射装置1を、乾燥装置7におけるスラットコンベヤ70に臨ませて具えるようにしてもよい。因みにスラットコンベヤ70は、その搬送端付近で無端軌道を構成するスラット71が下方に落ち込むように構成されており、無端軌道上の茶葉L1を下方の無端軌道に送り込むように構成されたものである。なお乾燥装置7に加工茶葉L1を供給するための移送装置3やコンベヤ31に対してUV-C紫外光照射装置1、緑色光照射装置2を具えるようにしてもよい。以下実施例を示して本発明による効果を具体的に説明する。この実施例では、2番茶期の茶葉を摘採後、図3aに示すように直ちに1m×1mのコンテナ5に60kgの生茶葉Lを収容し、20Wの殺菌灯10の間隔を12cm離して10個連結傘有りしたUV-C紫外光照射装置1を用いて、30cm上方から生茶葉Lを撹拌しながら2分照射した。その後、生茶葉Lを通常の緑茶製茶方法にしたがって蒸し工程、葉打ち工程、粗揉工程、揉捻工程、中揉工程、精揉工程における処理を行い、機械製茶した。製茶後の荒茶L2は冷蔵庫に保管し、1ヶ月後に官能評価及びガスクロマトグラフィーGC/MSによる分析を下記の方法で行った。また緑色のLED20535nm、半値幅30nm、光量10μM/m2を具えた緑色光照射装置2を用いて、図3bに示すように秋芽20gに30分照射した後、簡易製茶し官能評価した。官能評価官能評価は一般的に実施されている方法に従った。即ち、茶葉を3g取り、これに90°Cの湯を注ぎ、3分後に抽出液の香り、味を比較評価した。評価員としては、多くの茶葉について日常的に評価をしている、パネラー8名に依頼した。結果は表1に示したように、8名のパネラーのうち6名は、UV-C紫外線処理区はさわやかな香りと、新茶の香りが強く、コク旨みも増していると判断し、明確な処理効果が認められた。また表2に示したように、8名のパネラーの全てが、緑色光線処理区はさわやかな香りと、新茶の香りが強く、コク旨みも増していると判断し、明確な処理効果が認められた。ガスクロマトグラフィーGC/MSによる香気成分の分析次にこの実施例では実施例1で用いた荒茶L2を用い、香気成分の分析を熱抽出法により行った。具体的には、澤井祐典2006茶に含まれる香気成分の抽出法と分析法によった。数値は、処理区と無処理区の相対値で表3に示した。熱抽出法を用いた分析によると、新茶の成分であるヘキサノール及びヘキサノールヘキサネートが増加し、特にヘキサノールは40以上増加した。また、花の香りであるリナロール、ゲラニオールが増加し、特にリナロールは、無処理に比し2倍となった。更に、コクのある味を醸し出すオクタノールも50増加した。このように、UV-C紫外線を照射することで、2番茶であっても香りの高いお茶を効率よく生産できることが明らかとなった。カテキンの分析次にこの実施例では、80°Cに加熱した蒸留水50mlに、乳鉢により粉末にした茶葉実施例1で用いた荒茶L20.5gを投下後、3分間撹拌して抽出して得た抽出液を用いてカテキンの分析を行った。そして1分間放置後、抽出液の上層部をとり、0.54μmフィルターにより濾過したものを、HPLCにより分析した。結果は表4に示すように、主要なカテキンであるエピガロカテキン、エピカテキンガレートは増加したが、強い渋みを示すエピガロカテキンガレートは、ほとんど増加せず、官能検査でも渋みや苦みの増加は感じられなかった。このことから、UV-C紫外線の照射は、コクと旨みのある茶の製造に有効と考えられる。参考例1UV-C紫外線の除菌効果次に実施例1で用いた荒茶L2にUV-C紫外線を照射し、UV-C紫外線処理区と無処理区において、細菌数の比較を行った。2番茶期の葉は高温多湿の条件であることから、製茶後の菌数の増加が一般に見られる。このため、収穫3ヶ月後に、定法により菌数の測定を行った。その結果、無処理区が4.5×104cells/gであったのに対し、処理区は1.3×103cells/gと10分の1に押さえられ、強い抑制効果が認められた。このことからUV-C紫外線照射による、茶製造後の細菌等微生物の汚染を防ぐ効果は明らかである。また、茶の製造工程は、蒸し工程、葉打ち工程、粗揉工程、揉捻工程、中揉工程、精揉工程の6段階に分解されるが、これら工程では、装置の表面、または内表面で増殖している菌類に加工中の茶葉が触れるため、蒸し工程で減少した細菌、糸状菌、酵母様微生物が再汚染する懸念が高い。このため、各工程において使用される葉打ち機、粗柔機、柔稔機、中柔機、精柔機等の機器の中にUV-C紫外光照射装置1を設置し、あるいは各機器間の移送装置3にUV-C紫外光照射装置1を設置し、UV-C紫外光を照射し、装置の内表面を殺菌することで、より除菌効果の高まることが期待される。