"袋の表面側および背面側を構成するシートのうち、一方が積層シート1A、他方が積層シート1Bにて形成された袋1であること、前記の袋1の開口部側の領域Oにはその一方の側縁シール部S1から他方の側縁シール部S2にわたって、前記の積層シート1Aに対しては易開封線LAが、前記の積層シート1Bに対しては易開封線LBがそれぞれ設けられていること、前記の易開封線LAの一端と前記の易開封線LBの一端とは前記の一方の側縁シール部S1の表裏の相対向する部位に位置しており、かつ、前記の易開封線LAの他端と前記の易開封線LBの他端とは前記の他方の側縁シール部S2の表裏の相対向する部位に位置していること、ここで、前記の積層シート1Aにおける易開封線LAは、その両端側がいずれも直線状の単線m,mに形成されていると共に、その中間部が上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とからなる閉じた分岐線n1,n2に形成されており、そしてそれらの単線m,mと分岐線n1,n2との移行点が分岐点p,pとなっていること、一方、前記の積層シート1Bにおける易開封線LBは、前記の積層シート1Aに形成した易開封線LAとの関係において、少なくともその易開封線LAの両端側に対応する部位と分岐点p,pに対応する部位とにおいては、直線状の単線Mに形成されていること、を特徴とする易開封易開口性包装用袋。前記の積層シート1Aにおける易開封線LAの分岐線n1,n2を構成する上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とが、いずれも円弧状であること、を特徴とする請求項1記載の易開封易開口性包装用袋。請求項1の包装用袋に内容物が封入された構造を有することを特徴とする易開封易開口性包装体。特許文献1-1-上述の特許文献1の図1には、包装袋1の表面側の積層体10の外層11に直線状切目線-上に凸の曲線状切目線-直線状切目線を設けると共に、袋1の背面側の積層体10の外層11に直線状切目線-下に凸の曲線状切目線-直線状切目線を設けた例が示されており、その図4には、表面側の積層体10の外層11に直線状切目線を設けると共に、裏面側の積層体10の外層11に直線状切目線-下に凸の曲線状切目線-直線状切目線を設けた構成が示されている。-2-しかしながら、このように袋の表面側シートに直線-湾曲線-直線の易開封線を設けても背面側シートには直線または湾曲線からなる易開封線を設置、実際に引き裂き試験を行って見ると、それらのシートの直線から湾曲線への分岐点においては、引き裂き先端の湾曲線への移行が必ずしも円滑にはいかないことがある。-3-その原因は、上記の分岐点においては、フィルムの配向状態、溝の形状、直線の溝と湾曲線の溝との間のつなぎ具合などの要因がいくつも関与しているのみならず、袋の上部の切り取り片となる部分の引き裂き方向手前側か向こう側か、斜め上方側か、斜め下方側か、真上側かや引き裂き速度一気に引き裂くか、ゆっくりと引き裂くか、引き裂き途中で引き裂き速度を変えるか、引き裂き途中で一旦引き裂きをとめてから引き裂きを再開するかなどは開封する人によって種々様々であるからである。そして、直線の終点から湾曲線の始点に乗り損なうと、言わば線路外を走行することになるため引き裂き線の向かう方向が決まらず、引き裂き線が迷走することになる。特許文献2~4他の特許文献2~4に記載の包装袋においても、易開封または易開口の機構が示されているが、その機構は本質的には特許文献1と同等ないし類似の機構であるため、意図している引き裂きに失敗することがある。課題-1-易開封性の包装体を実際に使う人が不特定多数の一般顧客であることを考慮すると、購入者の誰もが失敗なく開封することができる包装体を提供することが不可欠である。-2-上述のように、商品を購入して開封する人は、開封するときに、手前側か向こう側か、斜め上方側か、斜め下方側か、真上側か、というように、いろいろな方向に向けて引き裂こうとするのであって、そのときの引き裂き速度もまちまちであり、途中から引き裂き方向や引き裂き速度を変えることも多い。また、その顧客が毎回同じ引き裂き方をするわけでもないので、1度目の開封に失敗したとき、2度目からはきれい開封できるというわけでもない。-3-先にあげた従来技術の機構に頼るだけでは、それらの技術のいくつかを組み合わせてみても、根本的な解決には至らないように見える。上述の従来の機構とは別個の新たな機構を創り出すことが、包装用袋および包装体を提供する側の責務でもある。発明の目的本発明は、このような背景下において、従来技術とは機構そのものが基本的に相違し、かつ、不特定多数の一般顧客消費者が取り扱っても引き裂き開封を確実に行うことができかつ口開きを円滑に行うことのできる易開封かつ易開口性の包装用袋および包装体を提供することを目的とするものである。本発明の易開封易開口性包装用袋は、袋の表面側および背面側を構成するシートのうち、一方が積層シート1A、他方が積層シート1Bにて形成された袋1であること、前記の袋1の開口部側の領域Oにはその一方の側縁シール部S1から他方の側縁シール部S2にわたって、前記の積層シート1Aに対しては易開封線LAが、前記の積層シート1Bに対しては易開封線LBがそれぞれ設けられていること、前記の易開封線LAの一端と前記の易開封線LBの一端とは前記の一方の側縁シール部S1の表裏の相対向する部位に位置しており、かつ、前記の易開封線LAの他端と前記の易開封線LBの他端とは前記の他方の側縁シール部S2の表裏の相対向する部位に位置していること、ここで、前記の積層シート1Aにおける易開封線LAは、その両端側がいずれも直線状の単線m,mに形成されていると共に、その中間部が上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とからなる閉じた分岐線n1,n2に形成されており、そしてそれらの単線m,mと分岐線n1,n2との移行点が分岐点p,pとなっていること、一方、前記の積層シート1Bにおける易開封線LBは、前記の積層シート1Aに形成した易開封線LAとの関係において、少なくともその易開封線LAの両端側に対応する部位と分岐点p,pに対応する部位とにおいては、直線状の単線Mに形成されていること、を特徴とするものである。本発明の易開封易開口性包装体は、上記の包装用袋に内容物が封入された構造を有することを特徴とするものである。本発明の作用効果具体例として図1A,Bをあげて、本発明の要所となる点について説明する。-1-本発明においては、袋1を構成する一方の積層シート1Aには、直線状の単線m→上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とからなる閉じた分岐線n1,n2→直線状の単線mのように順次移行する易開封線LAを形成してある。単線m,mと分岐線n1,n2との移行点が分岐点p,pであり、この分岐点pが言わば三叉路になっている。一方、袋1を構成する他方の積層シート1Bには、上記の易開封線LAとの関係において、少なくともその易開封線LAの両端側に対応する部位と分岐点p,pに対応する部位とにおいては、直線状の単線Mからなる易開封線LBを形成してある。典型的には、易開封線LBは、図1Bのように、左右のノッチN,N間にわたって直線状の単線Mとして設けてある。-2-袋1の開口部側の領域Oを図1Aの左上の部位の始点左側のノッチNのところから引き裂くとき、積層シート1Aにおける引き裂き線は、直線状の単線mを経て左側の分岐点pに至り、ついで上に向けて凸の湾曲線n1と下に向けて凸の湾曲線n2との2者のうち引き裂き抵抗の小さい方たとえば上に向けて凸の曲線n1に乗って右側の分岐点pに至り、続いて直線状の単線mを経て図1の右上の部位の終点右側のノッチNのところに至り、開封が達成される。このように引き裂き線が上に向けて凸の曲線n1に乗った場合をケース1図2を参照とする。-3-一方、引き裂き先端が直線状の単線mを経て左側の分岐点pに至った時点において、たとえば上に向けて凸の曲線n1に乗れなかったときは、引き裂き先端は同じく引き裂き抵抗の小さい下に向けて凸の曲線n2に乗って右側の分岐点pに至り、続いて直線状の単線mを経て図1の右上の部位の終点に至り、開封が達成される。このように引き裂き線が下に向けて凸の曲線n2に乗った場合をケース2図3を参照とする。-4-どちらが引き裂き抵抗が小さいかは、第一義的には引き裂く人の引き裂きの仕方に依存するので、曲線n1,n2は同等に設計することが多い。-5-適切な設計をする限りは、引き裂き先端が左側の分岐点pに至った時点において、上に向けて凸の曲線n1にも下に向けて凸の曲線n2にも乗れずに、迷走するような事態はまず起こらない故意に変則的な引き裂き方をすれば別であるが。どちらかの曲線に乗る方がエネルギーレベル準位が明らかにあるいは格段に低いからである。-6-一方、他方の積層シート1Bにおける引き裂きは、単線Mからなる易開封線LBに沿って円滑に進む。-7-その結果、上記のケース1においては、引き裂きにより開封された袋の本体の積層シートAの側には、上記の上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とで囲まれた領域の上半分に相当する摘まみ部Kが開封線から上方に突出するように残存する。図2を参照上記のケース2においては、引き裂きにより開封された袋の本体の積層シートAの側には、上記の上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とで囲まれた領域の下半分に相当する部分が欠損した形となるので、このときには、その欠損部分に対応する積層シートB側の部位が摘まみ部Kになる。図3を参照よって、本発明によれば、失敗なく引き裂き開封を行うことができる上、その引き裂き線には摘まみ部Kが現出するので、その摘まみ部Kを指で摘まむことにより容易に袋の開口口開きを行うことができ、その開口部から内容物を取り出すことができる。従来技術における安定開封性の限界これに対し、背景技術の箇所で述べた従来の切目線引き裂き線は、袋を構成する表面側や裏面側の積層シートに直線状切目線-上または下に凸の曲線状切目線-直線状切目線を設けているものの、直線状切目線の終点から上または下に凸の曲線状切目線の始点に乗り損なうと、エネルギーレベル準位が次に低い引き裂き方向が準備されていないため、引き裂き線は、言わば線路のないところを迷走してしまう。そのため、開封のための引き裂き線が途中で袋の上辺に向かってしまって開封に失敗したり、逆に引き裂き線が内容物を収容してある本体部の方に向かってしまったりすることがある。また、たとえ開封はできても、その開封線が見苦しくなってその美麗さが大きく損なわれてしまうことが多い。一般消費者は開封に慣れているわけではなく、無意識に袋の上部側の隅部を掴んで引き裂くだけであるから、引き裂き開封の失敗を消費者の責に帰することはできない。以下本発明を詳細に説明する。袋の各部の称呼について-1-一般に、包装用袋にあっては、どの面が袋の表面側または背面側であるか、袋の左右はどちらであるか、袋の上下はどちらであるか、袋の開口部はどこであるかなどについては、メーカーサイドの意図、消費者側の受け取り方、袋のデザイン特に印刷などに依存するので、一概には決められない。-2-そこで本発明を説明するにあたっては、開口部を設ける側を袋の上部、その反対側を袋の下部または底部と称し、その袋のフラットな面を正面および背面と称し、その袋を正面または背面から見たときの左右の側辺の側を左右の側縁と称することにする。-3-たとえば、印刷デザイン上は袋の右または左の側縁側に開口部開口予定部があったり、袋の平面以外の部位が正面となったりする場合であっても、その開口部開口予定部が上部側になりかつ袋の平面を形成する面が手前側およびその反対側となる姿勢にしたときを基準にして、袋の上下、表背、左右と称することにする。袋1-1-本発明の易開封易開口性包装用袋は、袋の表面側および背面側を構成するシートのうちの一方たとえば正面側が積層シート1A、他方たとえば背面側が積層シート1Bにて形成された袋1からなる。-2-袋1は、その一方の側縁が側縁シール部S1で、他方の側縁が側縁シール部S2で構成される。この場合、それらの側縁の一方は積層シートの折り返しにより形成すると共に、その折り返しの上からヒートシールを行ったものであってもよい。2つの側縁の双方を積層シートの折り返しにより形成すると、製袋時の縦シール部が袋の正面側または背面側に位置することになるので、開封時の支障になる。-3-袋1の底縁または底辺は、積層シートのヒートシールまたは/および折り返しにより形成される。袋1は、立垂しないものであっても立垂可能なものであってもよい。-4-開封時の開封開始点は、通常は、袋1の側縁シール部S1,S2の上部側の左右双方の端縁に設けられる。この開封開始点は、易開封線LA,LBを形成後に設けることが多い。開封開始点は、V字形ノッチ、U字形または角張ったU字形ノッチ、Iノッチをはじめとする種々の形状のノッチNとすることが多いが、単なる弱め加工部であってもよい。また、この開封開始点を後述の易開封線LA,LBの端部で代用することもできる。積層シート1A,1Bの層構成袋1を構成する積層シートA,Bとしては、好適には、袋の外面側が基材層、袋の内面側がシーラント層であるものが用いられる。基材層としては、たとえば、二軸延伸ポリプロピレンフィルムOPP、二軸延伸ナイロンフィルムONY、二軸延伸ポリエステルフィルムPET、無延伸ポリプロピレンフィルム、無延伸ナイロンフィルム、セルロース系フィルム、合成紙、金属箔アルミニウム箔等などがあげられる。基材層は、2層以上で構成していてもよい。また、基材層は、ガスバリア性樹脂層、接着性樹脂層、アンカーコーティング層、蒸着層、印刷層、トップコート層などを有していてもよい。基材層の厚みは、所定の強度を有する限りにおいて任意であるが、たとえば12~120μm程度とすることが多い。シーラント層としては、低密度ポリエチレンLDPE、リニア低密度ポリエチレンLLDPE、中密度ポリエチレンMDPE、高密度ポリエチレンHDPE、エチレン-酢酸ビニル共重合体EVA、エチレン-不飽和カルボン酸共重合体等のポリエチレン系樹脂;CPPと称されるポリプロピレン系樹脂;をはじめ、ヒートシール性を有する種々の樹脂の層があげられる。シーラント層も、2層以上構成してもよい。シーラント層の厚みにも特に限定はないが、たとえば、10~250μm程度、殊に20~200μm程度とすることが多い。各層間の積層は、蒸着層の形成の場合を除き、ドライラミネート法、ウエットラミネート法、流延法、サンドラミネート法、共押出法、エクストルージョンコーテイング法、印刷法などの方法によりなされる。易開封線LA,LB-1-袋1の開口部側の領域Oの積層シート1A,1Bには、それらの積層シートを構成する基材層側に、袋1の一方の側縁シール部S1から他方の側縁シール部S2にわたってレーザー光による易開封線LA,LBがそれぞれ設けられる。易開封線LA,LBは、場合によっては機械的切削加工やミシン目などにより設けることも可能ではあるが、レーザー光により設けることが特に望ましい。レーザー光としては、炭酸ガスレーザー、YAGレーザー、半導体レーザー、アルゴンイオンレーザーなどが例示できる。-2-このとき、上記の易開封線LAの一端と上記の易開封線LBの一端とは、上記の一方の側縁シール部S1の同一箇所に位置するようにし、上記の易開封線LAの他端と上記の易開封線LBの他端とは、上記の他方の側縁シール部S2の同一箇所に位置するようにする。-3-すなわち、表裏の易開封線LA,LBは、路線に喩えると、始点近くおよび終点近くにおいては袋1の表裏の同一箇所にあり、それらの途中において後述のように互いに乖離する箇所を経るようにするのである。そのため、本発明においては、易開封線LA,LBに関して後述のような特別の工夫を講じている。易開封線LA,LBは互いにカウンターパートパートナー、相棒となる路線であり、これらの両者が協力して本発明の目的を達成することになる。易開封線LAの詳細-1-まず、上記の積層シート1Aにおける易開封線LAについては、その両端側がいずれも直線状の単線m,mに形成されていると共に、その中間部が上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とからなる閉じた分岐線n1,n2に形成されているように構成する。このときには、それらの単線m,mと分岐線n1,n2との移行点が分岐点p,pとなる。図1Aを参照されたい。なお、分岐線nを構成する上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とは、上下が対称の曲線とすることが多いが、上下が非対称の曲線とすることもできる。-2-曲線n1,n2の形状は、円滑な引き裂き性の観点からは、円弧状円弧または円弧に近い形状とすることが特に好ましいが、全体的に見て上または下に向けて凸の曲線であれば、種々の変形が可能である。曲線n1,n2の形状の例を図4A~Eに示す。図4Aは、曲線n1,n2の形状が共に円弧の場合である。図4Bは、図4Aにおける円弧が共に半円であって、2つの曲線n1,n2によって円が形成される場合である。図4Cは、2つの曲線n1,n2の形状が共に円弧ではあるが、その曲率が相違する場合である。図4Dは、2つの曲線n1,n2によって繭の輪郭の如き形状が形成される場合である。図4Eは、2つの曲線n1,n2の始端側と終端側が丸みを帯びた曲線となっているが、中間部が直線状になっている場合である。-3-なお、曲線n1,n2の形状が円弧の場合には、その円弧の属する円の半径、その円弧を形成する円の中心角、その円弧の両端を結ぶ弦の長さが幾何学的に容易に求められるので、曲線n1,n2の設計およびレーザー光の照射路走査路の設計が容易であるという利点もある。一例をあげると、円弧の中心角が60°である場合、円弧の長さは円周の長さの60/360となり、点pにおける接線と曲線n1とのなす角度は30°となり、p-p間の距離円弧の弦の長さは円の半径と同じになり、円弧/弦の比はπ/3となる。-4-上記において、それぞれの曲線n1,n2は、直線状の単線mの末端からの移行時乗り移り時に適度の抵抗を受けるように、単線mとの接続部における曲率が非連続となるように設計することが好ましいことが多い。-5-一方、直線状の単線mを経て分岐点pに至ったとき、その単線mの末端から滑らかに曲線n1,n2に乗り移るように設計することもできる。この場合には、単線mの末端を経て引き裂き先端が滑らかに曲線n1,n2に移行するときに引き裂き時の直線性が維持されて引き裂き線がその曲線n1,n2の途中から脱線することがないように、曲線n1,n2の形状を設計するように留意する。易開封線LBの詳細-1-一方、上記の積層シート1Bにおける易開封線LBは、上記の積層シート1Aに形成した易開封線LAとの関係において、少なくともその易開封線LAの両端部とその分岐点p,pに対応する部位においては、直線状直線または直線に近い形状の単線Mに形成される。図1Bを参照されたい。-2-易開封線LBの他の部分は、直線状のほか、曲線状湾曲線、波線などとすることもできる。しかしながら、易開封線LBの全体を直線状とする方が、カウンターパートとなる易開封線LAの円滑かつ確実な切り裂きが図られると共に、摘まみ部Kが確実に形成されやすくなるので、シンプルかつベストである。摘まみ部Kの現出-1-開封により、図2A,Bまたは図3A,Bのように、易開封線LAのうちの上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とからなる閉じた領域の上半分または下半分に相当する面積部分が、開口口開きのための摘まみ部Kとなる。そこで、指による摘まみが可能であるような大きさないし面積の摘まみ部Kが形成されるように、特に易開封線LAについて適切な設計することが必要になる。-2-まず、摘まみ部Kの横幅p-p間の距離については、少なくとも5mm以上好ましくは10mm以上、特に20mm以上で、かつ両側縁シール部S1,S2を除く袋の横幅よりも狭い幅に設定することが望ましい。一方、摘まみ部Kの縦幅曲線n1,n2で囲まれる面積の上半分または下半分の領域の最大高さについては、2mm程度から20ないし30mm程度までの範囲に設定することが望ましい。-3-図2A,Bは、引き裂き開封が、易開封線LAのうちの上に向けて凸の曲線n1に沿ってなされた場合を示した説明図であり、袋1の外面側にはハッチングを施してある。図3A,Bは、引き裂き開封が、易開封線LAのうちの下に向けて凸の曲線n2に沿ってなされた場合を示した説明図であり、袋1の外面側にはハッチングを施してある。-4-いずれの場合も、開封により現出する摘まみ部Kには、図2B、図3Aのように、袋1の内面側の面ハッチングを施していない部分が現れる。このことを利用して、製袋に供する積層シートAや積層シートBの内面側の摘まみ部Kが現出する部位に、図形、模様、文字、記号、マーク、着色などの表示を所定の間隔規則的な間隔またはランダムな間隔で印刷しておけば、包装体の開封時に現出する摘まみ部Kに適当な確率でそのような表示が現れるようにすることが可能となる。消費者は、引き裂き開封により図2と図3のどちらの摘まみ部Kが現出するかという期待と共に、現出した摘まみ部Kにどのような表示が現れるかという期待も持つことができる。供給者側も、開封しなければわからない隠されたメッセージを消費者側に提供することができる。すなわち、摘まみ部Kには、開口口開きを容易にする本来の摘まみ機能はもとより、意外性のある他の機能を持たせることができる。包装体上記の包装用袋に内容物を充填したものが包装体である。内容物は、ブロック状や小シート片状の固体、粉粒体、ゼリー状物、粘稠液、流動液など任意である。後述の実施例においては、加工食品を用いている。次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。図面の説明図1A,Bは本発明の包装用袋の一例を示した説明図であり、Aは袋1の正面図、Bは袋1の背面図である。図2A,Bは、図1の袋1を引き裂き開封したときの一例を示した要部の正面図であり、袋1の外面側および内面側の面のうち外面側となる面にのみハッチングを施してある。図3A,Bは、図1の包装用袋を引き裂き開封したときの他の一例を示した要部の正面図であり、袋1の外面側および内面側の面のうち外面側となる面にのみハッチングを施してある。図4A~Eは、曲線n1,n2の形状の例を示した説明図である。[実施例]-包装用袋の準備--1-製袋用の積層シートとして、PET12/印刷層/DL/AL7/AC/LDPE20/LLDPE50の層構成を有するシートを準備した。PET12:厚み12μmの二軸延伸ポリエステルフィルムDL:接着剤によるドライラミネートAL7:厚み7μmのアルミニウム箔AC:アンカーコーティング層LDPE20:低密度ポリエチレンの押出加工層LLDPE50:厚み50μmのリニア低密度ポリエチレンフィルムこの積層シートを積層シート1A,1Bとして用い、そのPET12側が袋の外面になるようにして必要部をヒートシールすると共に裁断することにより、図1に示した袋1を作製した。図1Aが袋の表面側、図1Bが袋の背面側である。袋1の寸法は、横幅が100mm、縦幅が140mmである。-2-なお、実際の製袋は、図1の袋1のファスナーF付きの連接体を作製しておいてから、その連接体の表裏にレーザー光を走査して易開封線LA,LBを形成し、ついで所定の部位をヒートシールし、さらに開封開始点となるノッチN用の貫通孔を形成してから、個々の袋に裁断することにより行っている。袋の底辺側は開封されているので、そこから内容物を充填してから、ヒートシールにより封止する。-3-図1において、袋1の上辺側と左右の側縁側とはヒートシールによりシールしてあり、上辺側シール部S0、側縁シール部S1、側縁シール部S2のシール幅はいずれも5mmに設定してある。袋の底辺側は、内容物の一例としての粒状の加工食品の収容後に5mm幅にヒートシールされるが、図1はまだ内容物を収容しておらずかつ底辺側が開封状態にある場合を示してある。-4-図1中、Fは、袋1の上部側の内面にその袋1の幅方向に設けた凸条-凹溝式の雌雄嵌合式のファスナーであり、そのファスナーFの中心線基準で袋1の上辺から25mmの位置に設けてある。このファスナーFの設置位置よりも上部側が袋1の開口部側の領域Oとなる。-5-袋1の開口部側の領域Oの積層シート1A,1Bには、上辺から10mmの位置に、該袋1の一方の側縁シール部S1から他方の側縁シール部S2にわたって、レーザー光炭酸ガスレーザーの走査による易開封線LA,LBをそれぞれ設けてある。なお、レーザー光による易開封線LA,LBは基材層であるPETに形成される。-6-上記の易開封線LAの一端と上記の易開封線LBの一端とはいずれも図1の側縁シール部S1の開封開始点ノッチNの同一箇所に位置しており、上記の易開封線LAの他端と上記の易開封線LBの他端とは図1の側縁シール部S2の開封開始点ノッチNの同一箇所に位置している。なお、左右の開封開始点のうちの一方が開封開始点となり、他方は開封終了点となる。-7-ここで、上記の積層シート1Aにおける易開封線LAは、その両端側がいずれも直線状の単線m,mに形成してあると共に、その中間部が、図1Aのように、上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とからなる閉じた分岐線n1,n2に形成してある。そして、それらの単線m,mと分岐線n1,n2との移行点が分岐点p,pとなっている。-8-一方、上記の積層シート1Bにおける易開封線LBは、上記の積層シート1Aに形成した易開封線LAと対応した位置関係にあるが、図1Bのように全体を直線で形成してある。-引き裂き開封試験-上記のようにして作製した袋につき、積層シート1A,1Bに対する易開封線LA,LBの条件を種々変更して、開封試験を行った。条件および結果を表1に示す。上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とは、同じ曲率の円弧形状としてある。表1中の注釈は次の通りである。曲線n1,n2間の幅とあるのは、曲線n1,n2で挟まれた領域の最大の縦幅上下幅を言うものとする。中心角θが180°は半円を意味し、曲線n1,n2で囲まれる領域は円となる。開封成功率1は、予備知識が全くなく、初めて開封に挑戦した場合である。開封成功率2は、数回の試行の後に開封に挑戦した場合である。いずれの場合も、引き裂き方向や引き裂き速度についての情報は与えていない。開封成功率合格は、成功率が10割ないしほぼ10割であることを意味する。[表1]試験例1試験例2試験例3試験例4試験例5曲線n1の中心角θ°60447430180曲線n2の中心角θ°60447430180p-p間の長さmm3040246015n1,n2間の幅mm888815開封成功率1合格合格合格合格合格開封成功率2合格合格合格合格合格上記の結果から、積層シート1Aにおける易開封線LAにつき、その両端側がいずれも直線状の単線m,mに形成してあると共に、その中間部が上に向けて凸の曲線n1と下に向けて凸の曲線n2とからなる閉じた分岐線n1,n2に形成した場合積層シート1Bに対する易開封線LBは直線状に形成には、引き裂き線は曲線n1,n2のうちのどちらかに進んで、脱線するおそれがなく、摘まみ部Kの形成が確実になされることがわかる。なお、上記の試験例のように、本発明によれば開封成功率が10割になるように設計することは容易であるが、故意に開封成功率が適度に低下するように設計して、引き裂きの仕方引き裂き方向や引き裂き速度などに関する消費者の挑戦意欲を刺激するようにすることもできる。[比較例]上記の試験例において、曲線n1上に向けて凸の曲線と曲線n2下に向けて凸の曲線のいずれか一方を設置しない包装用袋を製作した場合につき、上記と同様の試験を行った。この比較例は、背景技術の箇所で述べた従来技術における易開封線の設置の仕方をした場合に相当する。表2中の-は、円弧形状の曲線n1またはn2を設けなかったことを意味する。[表2]比較例1比較例2曲線n1の中心角θ°60-曲線n2の中心角θ°-60p-p間の長さmm3030開封成功率13割前後5割前後開封成功率25割前後6割前後比較例1,2の開封成功率1,2は、商品を市場に供給するには不安がある。比較例1よりも比較例2の方が開封成功率が相対的に大きいのは、消費者は右利きの人が多いので、袋の左上の部分を左手の親指と人差し指とで掴むと共に、袋の上辺側の部分を右手の親指と人差し指とで掴んで手前側に引くように引き裂くことが多いところ、比較例1においては下に凸の曲線n2が存在しないので、引き裂き線が袋の曲線n1の下方側の領域に迷走しやすいためと思われる。"