"基板表面の円周方向の少なくとも一部に、蛍光体層が形成されたカラーホイールであって、前記蛍光体層は円周方向に沿った少なくとも一部の領域に形成され、かつ、少なくとも表裏一方の表面の、前記蛍光体層が形成された領域と平面視で重複する領域内に、複数のプリズムが形成されていることを特徴とするカラーホイール。前記複数のプリズムが、各々、互いに対向する一対の傾斜面により構成され、各傾斜面の傾斜角度が、40°以上であることを特徴とする請求項1記載のカラーホイール。前記複数のプリズムの稜線が、前記基板の円周方向に形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載のカラーホイール。前記複数のプリズムの稜線が、前記基板の放射方向に形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載のカラーホイール。前記複数のプリズムの稜線が、互いに交差する少なくとも二方向に延びる態様で形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載のカラーホイール。前記基板は光反射板であり、前記蛍光体層の表面に前記プリズムが形成されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載のカラーホイール。前記基板は光透過板であり、前記蛍光体層の表面、又は、前記蛍光体層が形成された面とは反対側の面の少なくとも一方に、前記プリズムが形成されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載のカラーホイール。本発明は、上記の如く、より高効率、高輝度のカラーホイールを実現するためのアプローチとして、カラーホイールの蛍光体層へと入射する励起光上述の例では青色光の、蛍光への波長変換効率に着目し、これを高めることを目的とするものである。そして、励起光源の使用数を増加させること無く、ハイブリッド型プロジェクタ等、投射光学系にカラーホイールを含むプロジェクタの映像品質を向上させるものである。発明の態様以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。1基板表面の円周方向の少なくとも一部に、蛍光体層が形成されたカラーホイールであって、前記蛍光体層は円周方向に沿った少なくとも一部の領域に形成され、かつ、少なくとも表裏一方の表面の、前記蛍光体層が形成された領域と平面視で重複する領域内に、複数のプリズムが形成されているカラーホイール請求項1。本項に記載のカラーホイールは、その蛍光体層へと入射した励起光の大部分は、蛍光体層内で蛍光へと変換されてカラーホイール外へと出射されるが、一部は、未変換のままとなる。この未変換の励起光を含む光の一部は、カラーホイール外へと出射される際に、基板表面の、蛍光体層が形成された領域と平面視で重複する領域内に形成された、複数のプリズムによって、その光路を再び蛍光体層へと向けるように偏向されるものである。そして、出射光の一部が再度蛍光体層へと入射し、それに含まれる未変換の励起光が再度蛍光へと変換される機会を与えるものである。その結果、未変換のままカラーホイール外へと出射される励起光の比率が減少するものである。2上記1項において、前記複数のプリズムが、各々、互いに対向する一対の傾斜面により構成されているカラーホイール。本項に記載のカラーホイールは、複数のプリズムが、各々、互いに対向する一対の傾斜面により構成されていることにより、光がカラーホイール外へと出射される際の光路の方向が、プリズムの傾斜面に対していずれの方向であっても、未変換の励起光について、上記1項の作用を奏するものとなる。3上記2項において、各傾斜面の傾斜角度が、40°以上であるカラーホイール請求項2。本項に記載のカラーホイールは、プリズムを構成する互いに対向する一対の傾斜面の各傾斜角度が、40°以上であることにより、未変換の励起光について、上記1項の作用を得るに適したものとなる。4上記1から3項において、前記複数のプリズムの稜線が、前記基板の円周方向に形成されているカラーホイール請求項3。本項に記載のカラーホイールは、複数のプリズムの稜線が、基板の円周方向に形成されていることで、稜線の延びる方向と直交する方向、すなわち、特に基板の放射方向を中心とする光路でカラーホイール外へと出射される未変換の励起光について、上記作用を奏するものとなる。5上記1から3項において、前記複数のプリズムの稜線が、前記基板の放射方向に形成されているカラーホイール請求項4。本項に記載のカラーホイールは、複数のプリズムの稜線が、前記基板の放射方向に形成されていることで、稜線の延びる方向と直交する方向、すなわち、特に基板の円周方向を中心とする光路でカラーホイール外へと出射される未変換の励起光について、上記作用を奏するものとなる。6上記1から5項において、前記複数のプリズムの稜線が、互いに交差する少なくとも二方向に延びる態様で形成されているカラーホイール請求項5。本項に記載のカラーホイールは、複数のプリズムの稜線が、互いに交差する少なくとも二方向に延びる態様で形成されていることで、少なくとも、稜線の延びる方向と直交する二方向を中心とする光路でカラーホイール外へと出射される未変換の励起光について、上記作用を奏するものとなる。又、プリズムの交差方向が多様化することで、様々な方向の光路でカラーホイール外へと出射される未変換の励起光について、上記作用を奏するものとなる。7上記1から6項において、前記基板は光反射板であり、前記蛍光体層の表面に前記プリズムが形成されているカラーホイール請求項6。本項に記載のカラーホイールは、その蛍光体層へと入射した励起光の大部分は、蛍光体層内で蛍光へと変換されて、基板によって反射され、カラーホイール外へと出射されるが、一部は、未変換のままとなる。この未変換の励起光を含む光が基板によって反射され、カラーホイール外へと出射される際に、蛍光体層の表面に形成されたプリズムによって、上記作用を奏するものとなる。8上記1から6項において、前記基板は光透過板であり、前記蛍光体層の表面、又は、前記蛍光体層が形成された面とは反対側の面の少なくとも一方に、前記プリズムが形成されているカラーホイール請求項7。本項に記載のカラーホイールは、その蛍光体層へと入射した励起光の大部分は、蛍光体層内で蛍光へと変換されて、基板を透過し、カラーホイール外へと出射されるが、一部は、未変換のままとなる。この未変換の励起光を含む光が基板を透過し、カラーホイール外へと出射される際に、蛍光体層が形成された面とは反対側の面に形成されたプリズムによって、上記作用を奏するものとなる。又、前記蛍光体層の表面に、プリズムが形成されている場合にも、上記作用に寄与するものとなる。本発明はこのように構成したので、カラーホイールの蛍光体層へと入射する励起光の、蛍光への波長変換効率を高めることが可能となる。そして、励起光源の使用数を増加させること無く、ハイブリッド型プロジェクタ等、投射光学系にカラーホイールを含むプロジェクタの映像品質を向上させることが可能となる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。ここで、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については同一符号で示し、詳しい説明を省略する。なお、本発明の実施の形態に係るプロジェクタ用カラーホイールは、例えば、図4に例示されるような、ハイブリッド型のプロジェクタに適用可能なものである。よって、プロジェクタの全体構成についての詳しい説明についても、図4を参照することとして省略する。カラーホイール5は、図1aに示されるように、基板カラーホイール基板502の表面に蛍光体層504が形成されたものである。又、蛍光体層504の表面には、複数のプリズム506が形成されているものである。複数のプリズム506は、図1bに拡大図示されているように、互いに対向する一対の傾斜面により構成され、その断面形状が二等辺三角形となっている。又、図1aの例では、カラーホイール5を構成するカラーホイール基板502は、従来技術で説明したように金属製であり光反射板として機能するものであるが、カラーホイール基板502にガラス製や透明樹脂製の光透過板を用いることも可能である。後者の場合には、カラーホイール基板502の、蛍光体層504が形成された面光の入射面、又は、蛍光体層504が形成された面とは反対側の面光の出射面の、一方又は双方に、プリズム506が形成される。なお、カラーホイール基板502上に蛍光体層504を形成する具体的手法については、適宜選択可能であるが、例えば、スクリーン印刷により形成することが可能である。プリズム506についても、適宜選択可能であるが、蛍光体層504の表面に、蛍光体層504とは別体に、シリコーン樹脂等を積層して型押し転写することによってプリズム506を形成しても良く、又、蛍光体層504の表面に、型成形等によって蛍光体層504と一体のプリズム506を形成しても良い。カラーホイール基板502に光透過板を用いる場合であって、蛍光体層504が形成された面とは反対側の面にプリズム506を形成する場合にも同様であり、例えば、カラーホイール基板502は別体に、シリコーン樹脂等を積層して型押し転写することによってプリズム506を形成しても良く、又、カラーホイール基板502の表面に、型成形等によってカラーホイール基板502と一体のプリズム506を形成しても良い。又、蛍光体層504の蛍光体材料としては、ガーネットYAGの他にも、以下のようなものが用いられる。例えば緑色発光用蛍光体としては、Zn2SiO4:Mn,BaAl12O19:Mn,BaMgAl14O23:Mn,SrAl12O19:Mn,ZnAl12O19:Mn,CaAl12O19:Mn,YBO3:Tb,LuBO3:Tb,GdBO3:Tb,ScBO3:Tb,Sr4Si3O8Cl4:Eu,等が挙げられる。又、例えば赤色発光用蛍光体としては、Y2O3:Eu,Y2SiO5:Eu,Y3Al5O12:Eu,Zn3P042:Mn,YBO3:Eu,Y,GdBO3:Eu,GdBO3:Eu,ScBO3:Eu,LuBO3:Eu,等が挙げられる。又、複数のプリズム506は、図2aに示されるように、その稜線506aが、カラーホイール基板502の円周方向に形成されていても良く、図2bに示されるように、カラーホイール基板502の放射方向に形成されていても良い。又、図2cに示されるように、基板502の円周方向、放射方向のいずれとも無関係な方向に形成されていても良く、図2dに示されるように、複数のプリズムの稜線506aが、互いに交差する二方向に延びる態様で形成されていても良い。この場合、稜線506aは必ずしも直交している必要は無い。又、三方向以上に延びる態様で、稜線506aが形成されていても良く、図2a~dに示される各態様を、適宜組み合わせるものであっても良い。又、各プリズム506のピッチについても、適宜設定するものである。図3には、蛍光体層504の表面に、断面が二等辺三角形のプリズム506を形成した場合において、プリズム506を構成する傾斜面の、蛍光体層504カラーホイール基板502に対する傾斜角度以下、プリズム角度という。θ及びプリズム高さHと、発光強度発光体強度の増加率との関係を示している。すなわち、図3bには、図3aに例示されるH=20μmのプリズム506が形成されたカラーホイール5の、プリズム角度θを横軸に、発光強度の増加率を縦軸に示して、プリズム角度θを変更した実験結果を示している。図3bから明らかなように、プリズム角度θを40°以上とすることにより、カラーホイールの発光強度が急激に大きくなることが理解される。一方、図3cには、プリズム角度θ=80°として、プリズム高さHを横軸に、発光強度の増加率を縦軸に示して、プリズム高さHを変更した実験結果を示している。図3cから明らかなように、カラーホイールの発光強度のプリズム高さHへの依存性は、殆ど認められないものである。さて、上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。すなわち、本発明の実施の形態に係るカラーホイール5において、その蛍光体層504へと入射した励起光図1aに複数の線で模式的に示されている。の大部分は、蛍光体層504内で蛍光へと変換されてカラーホイール5の外へと出射されるが、その一部は、未変換のままとなる。この未変換の励起光を含む光の一部は、カラーホイール5の外へと出射される際に、カラーホイール基板502の表面の、蛍光体層504が形成された領域と平面視で重複する領域内に形成された、複数のプリズム506によって、図1bに矢印で示されるように、その光路を再び蛍光体層504へと向けるように偏向させるものである。そして、出射光の一部を、再度蛍光体層504へと入射させ、それに含まれる未変換の励起光が、再度蛍光へと変換される機会を与えるものである。その結果として、未変換のままカラーホイール5の外へと出射される励起光の比率を減少させることが可能となる。図1に示されるように、カラーホイール基板502が光反射板であり、蛍光体層504の表面にプリズム506が形成されている場合には、未変換の励起光を含む光が、カラーホイール基板502によって反射され、カラーホイール5の外へと出射される際に、蛍光体層504の表面に形成されたプリズム506によって、上記作用を奏するものとなる。その結果、カラーホイール5の蛍光体層504へと入射する励起光の、蛍光への波長変換効率が向上し図3b参照、励起光源の使用数を増加させること無く、ハイブリッド型プロジェクタ等、投射光学系にカラーホイールを含むプロジェクタの映像品質を向上させることが可能となる。又、同一の輝度を、より少ない励起光原で実現することが可能となり、消費電力及びコストの削減を図ることが可能となる。又、カラーホイール基板502の表面の、蛍光体層504が形成された領域と平面視で重複する領域内に形成された、複数のプリズム506は、励起光が蛍光体層504へと最初に入射する際にも、図1aに矢印で示されるように、入射角度を偏向させるものである。そして、蛍光体層へ入射する励起光の入射角度が、カラーホイールの盤面に対して寝かされる小さくなることで、蛍光体層504内の光路長が長くなり、蛍光へと変換される機会を増やすことにつながるものとなる。又、励起光の、入射時の入射角度の偏向により、カラーホイール5の外への出射の際の出射角度も、傾向として寝かされたものとなり、寝かされた出射光が、プリズム506によって、その光路を再び蛍光体層へと向けるように偏向されるものともなる。一方、カラーホイール基板502に光透過板が用いられる場合には、少なくとも蛍光体層506が形成された面とは反対側の面に、プリズム506が形成された態様となる。そして、蛍光体層504へと入射した励起光の大部分は、蛍光体層504内で蛍光へと変換されて、カラーホイール基板502を透過し、カラーホイール外へと出射されるが、一部は、未変換のままとなる。この未変換の励起光を含む光がカラーホイール基板502を透過し、カラーホイール5の外へと出射される際に、蛍光体層502が形成された面とは反対側の面の、蛍光体層504が形成された領域と平面視で重複する領域内に形成された、複数のプリズム506によって、図1bに矢印で示されるのと同様に、その光路を再びカラーホイール基板502へと向けるように偏向させるものである。そして、カラーホイール基板502を透過した出射光の一部を、再度蛍光体層504へと入射させることで、上記作用効果を奏するものとなる。この場合において、蛍光体層506の表面にもプリズム506を形成すれば、励起光が蛍光体層504へと最初に入射する際、及び、一部カラーホイール基板502に反射される光についても、上記作用効果を奏するものとなる。なお、複数のプリズム506は、カラーホイール基板502が光反射板である場合にも、光透過板である場合にも、蛍光体層504が形成された領域と平面視で重複する領域内に設けられている必要があるが、必要に応じ、蛍光体層504が形成された領域の一部にのみ、平面視で重複するように形成することとしても良い。又、複数のプリズム506が、各々、互いに対向する一対の傾斜面により構成されていることにより、未変換の励起光がカラーホイール5の外へと出射される際の光路の方向が、プリズム506の傾斜面に対していずれの方向であっても、上記作用効果を奏するものとなる。しかも、図3bに示されるように、プリズム506を構成する互いに対向する一対の傾斜面の各傾斜角度が、40°以上であることにより、カラーホイールの発光強度の増大効果を、顕著に得ることが可能となる。又、図2aに示されるように、複数のプリズムの稜線506aが、カラーホイール基板502の円周方向に形成されていることで、稜線506aの延びる方向と直交する方向、すなわち、特にカラーホイール基板502の放射方向を中心とする光路でカラーホイール5の外へと出射される未変換の励起光について、上記作用効果を奏するものとなる。一方、図2bに示されるように、複数のプリズムの稜線506aが、カラーホイール基板502の放射方向に形成されていることで、特にカラーホイール基板502の円周方向を中心とする光路でカラーホイール5の外へと出射される未変換の励起光について、上記作用効果を奏するものとなる。又、図2cdに示されるように、プリズムの延長方向又は交差方向が多様化されることで、様々な方向の光路でカラーホイール5の外へと出射される未変換の励起光について、上記作用効果を奏するものとなる。なお、図2aに示される例では、励起光が入射する位置でのプリズム506の形状、及び、蛍光が出射する位置でのプリズム506の形状が、円周方向の位置によらず一定となる。このため、カラーホイール5の回転速度が比較的遅い場合や、プリズムの大きさピッチが比較的大きい場合であっても、安定した発光強度を得ることが出来る。"