イメージ増倍管であって、ハウジング内に配置された導電性の入力面及び出力面を有するマイクロチャンネルプレートMCPと、該MCPの出力面に電気的に接触した導電性の下側支持体と、前記MCPの入力面の上方に配置された導電性の上側支持体と、前記MCPの入力面と前記上側支持体との間に配置された形状記憶合金SMAのロックダウン材とを具備し、前記SMAのロックダウン材が前記ハウジング内において前記MCPにロックダウンを提供するように構成される、イメージ増倍管。前記SMAのロックダウン材がSMAの上面及び下面を含み、前記SMAの上面が前記上側支持体に対して軸線方向の力を提供するように構成され、前記SMAの下面が前記MCPの入力面に接触している、請求項1に記載のイメージ増倍管。前記SMAの上面が前記SMAのロックダウン材の周囲部分に面取り部を含み、該面取り部が前記上側支持体に対して前記軸線方向の力を提供する、請求項2に記載のイメージ増倍管。前記SMAのロックダウン材が、記憶状態及び変形状態を含み、且つ、該記憶状態において該変形状態よりも大きい直径を有し、前記SMAの上面が前記記憶状態において前記上側支持体に対して前記軸線方向の力を提供する、請求項2に記載のイメージ増倍管。前記SMAのロックダウン材が、記憶状態及び変形状態を含み、且つ、該記憶状態において該変形状態よりも大きい直径を有し、前記SMAの上面が、前記変形状態において前記上側支持体に対する前記軸線方向の力がないように構成される、請求項2に記載のイメージ増倍管。前記SMAの上面、前記上側支持体、及び前記MCPの入力面が互いに電気的に接触している、請求項2に記載のイメージ増倍管。前記SMAの上面が、D1の直径を含む円形であり、前記SMAの下面が、より大きなD2の直径を含む円形であり、前記上側支持体が、内側の開口部を含む円形であり、該内側の開口部を通して前記SMAのロックダウン材を挿入し且つ前記SMAの下面を前記MCPの上部上に配置するために、前記直径D2が前記内側の開口部よりも小さい、請求項2に記載のイメージ増倍管。イメージ増倍管であって、ハウジング内における下側支持体及び上側支持体と、前記下側支持体の上部上に配置されたマルチチャンネルプレートMCPと、該MCPの上部上に配置された形状記憶合金SMA要素とを具備し、前記上側支持体が前記SMA要素の上方に配置され、該SMA要素が前記下側支持体と前記上側支持体との間に前記MCPをロックダウンするように構成される、イメージ増倍管。前記SMA要素が変形状態及び記憶状態を含み、前記SMA要素が前記記憶状態において前記MCPをロックダウンし且つ前記変形状態において前記MCPと前記上側支持体との間に挿入されるように構成される、請求項8に記載のイメージ増倍管。前記SMA要素が、前記記憶状態において、前記変形状態よりも大きい直径を含む、請求項9に記載のイメージ増倍管。前記SMA要素、前記MCP、及び前記上側支持体が前記記憶状態において互いに電気的に接触している、請求項9に記載のイメージ増倍管。前記SMA要素が、前記上側支持体の別部分に面する周囲部分を含み、該SMA要素の周囲部分が前記記憶状態において前記上側支持体の他の部分に対して軸線方向の力を提供するように構成される、請求項9に記載のイメージ増倍管。前記SMA要素がSMAの上面及び下面を含み、前記SMAの上面が、D1の直径を含む円形であり、前記SMAの下面が、より大きなD2の直径を含む円形であり、前記上側支持体が、内側の開口部を含む円形であり、該内側の開口部を通して前記SMA要素を挿入し且つ前記SMAの下面を前記MCPの上部上に配置するために、前記直径D2が前記内側の開口部よりも小さい、請求項9に記載のイメージ増倍管。前記MCPの上部上に前記SMA要素を配置するために、前記直径D1及びD2が前記変形状態において第1の相対的な大きさであり、前記MCPをロックダウンするために、前記直径D1及びD2が前記記憶状態において第2の相対的な大きさであり、前記第1の相対的な大きさが前記第2の相対的な大きさよりも小さい、請求項13に記載のイメージ増倍管。イメージ増倍管であって、ハウジング内における下側支持体及び上側支持体と、前記下側支持体の上部上に配置された形状記憶合金SMA要素と前記SMA要素の上部上に配置されたマルチチャンネルプレートMCPと、を具備し、前記上側支持体が前記MCPの上方に配置され、前記SMA要素が前記下側支持体と前記上側支持体との間に前記MCPをロックダウンするように構成される、イメージ増倍管。前記SMA要素が変形状態及び記憶状態を含み、前記SMA要素が前記記憶状態において前記MCPをロックダウンし且つ前記変形状態において前記下側支持体の上部上に挿入されるように構成される、請求項15に記載のイメージ増倍管。前記SMA要素が、前記記憶状態において、前記変形状態よりも大きい直径を含む、請求項16に記載のイメージ増倍管。前記SMA要素、前記MCP、及び前記下側支持体が前記記憶状態において互いに電気的に接触している、請求項16に記載のイメージ増倍管。前記SMA要素が、前記下側支持体の別部分に面する周囲部分を含み、前記SMA要素の周囲部分が前記記憶状態において前記下側支持体の他の部分に対して軸線方向の力を提供するように構成される、請求項16に記載のイメージ増倍管。前記SMA要素がSMAの上面及び下面を含み、前記SMAの上面が、D1の直径を含む円形であり、前記SMAの下面が、より大きなD2の直径を含む円形であり、前記上側支持体が、内側の開口部を含む円形であり、該内側の開口部を通して前記SMA要素を挿入し且つ前記SMAの下面を前記下側支持体の上部上に配置するために、前記直径D2が前記内側の開口部よりも小さい、請求項16に記載のイメージ増倍管。添付の図面と関連させて読むと、以下の詳細な記述から本発明を理解することができる。Gen2イメージ増倍I2管及びGen3イメージ増倍I2管が電子の増幅のためにマイクロチャンネルプレートMCPを包含する。MCPは薄いガラスディスクであり且つI2管内の所定位置においてしっかりと正確な位置に保持されなければならない。典型的には、MCPは、下側支持体と称される環状の台ledge上に設置され、且つロック要素で所定位置において固定される。MCPを固定する現在の方法はタブのロックダウン材又はスナップリングのロックダウン材を使用する。スナップリングは、図1~図4を参照することによって、前述された。タブのロックダウン材は以下に簡潔に記述される。タブのロックダウン材は波状のワッシャーwavywasher又は均等物を含み、波状のワッシャー又は均等物はMCPのリムを覆って設置される。次に、刻み目のあるnotched環状プレートが波状のワッシャーを覆って設置される。環状プレートの刻み目は、MCPの上側支持体におけるタブを通り越し、且つ、波状のワッシャーに予め付加を与えるべく波状のワッシャーを押圧する。上側支持体のタブは、所定位置においてプレートで折り曲げられ、このことによって、環状プレート及び波状のワッシャーの両方をMCPに対して繋止する。前述されたように、スナップリングのロックダウン材は、特製のスナップリング図4を含む。ハウジング内へのMCPの挿入後、傾斜した縁を備えた特製のスナップリングは、プライヤーで圧縮され且つ上側支持体を通して挿入されて、解放される。プライヤーが解放されるので、スナップリングは拡張し、スナップリングの傾斜した縁と上側支持体とは互いと係合する。傾斜した縁はスナップリングの径方向の拡張力をMCPに対する軸線方向のスラスト力に変換する。発明者は、タブのロックダウン材及びスナップリングのロックダウン材が両方とも顕著な欠点を有することを発見した。イメージ増倍管が作動中に相当な衝撃及び振動を受ける。加えて、転位を防ぐべく、MCPは非常に堅く保たれなければならない。最新のゲート電力供給gatedpowersupplyは、高周波電圧パルスも生成し、高周波電圧パルスによって、MCPはクーロン引力によって撓うflexことがある。MCPがその外周の周り全体で繋止されない場合、可聴音が生み出されうる。MCPは、その露出面上に極端に薄いイオンバリアフィルムも有し、MCPの露出面は非常に僅かな接触によって損傷しうる。タブのロックダウン材は、二つの要素がMCPを覆って設置されることを必要とし、各々は、MCPの活性領域を覆うイオンバリアフィルムに接触する可能性を有する。この接触はフィルムの損傷をもたらすことがあり、フィルムの損傷は管がシールされて作動するまで検出されることができない。さらに、タブの曲げ処理は、工具が滑る場合、MCPの損傷についての追加の機会となる。さらに、波状のワッシャーはMCPの周りでロックダウン力を十分に広めることができない。支持されない領域は自由に撓うことができ、このことによって可聴性及び衝撃の問題が生成される。タブを曲げつつ、手によって波状のワッシャーを圧縮する必要性は、タブのロックダウン材の方法が生み出すことができる軸線方向のスラストの量も制限し、このことによって、MCPの剛性が低下する。発明者は、スナップリングのロックダウン材がタブのロックダウン材の問題のいくつかを克服することができるがいくつかの新たな問題を生み出すことも発見した。スナップリングは更なる力の分配を提供するが時々固まりbind、このことによって、MCPの一部が支持されないままとなる。スナップリングは挿入中にプライヤーで圧縮されなければならないが、器用さ又は視認性が不十分なことによって、MCPの活性領域への衝突がもたらされる。MCPはスナップリングの突起lugを受けてクラックが入る場合もある。加えて、スナップリングは、複雑な形状を有するので、製造するのが困難であり且つ高価である。本発明は、イメージ増倍管のハウジング内においてMCPをロックダウンするために、新しいロック要素又は圧力要素を提供する。以下に説明されるように、新しいロック要素は、タブのロックダウン要素及びスナップリングのロックダウン要素に関連する問題を取り除く。以下、図5及び図6を参照すると、形状記憶合金SMAから製造された、MCPをロックダウンするための要素の例が示される。図6において示される例では、SMAのロックダウン材93が下面93C及び反対側の上面93Aを含む。上面は直径D1の円形状を有し、下面は、より大きな直径D2を備えた円形状を有する。下面93Cの端部が、第1の距離符号無しだけ上方に延在し、その後、上面93Aの端部と交わるように内側に曲がる。この態様では、面取り部93Bが形成される。図5に示されるように、例示的なSMAのロックダウン材93は、イメージ増倍I2管の90として表されるハウジング内に挿入され且つMCP94の上部上に設置されうる。このことは、力を全く必要とすることなく達成されうる。組立の間、MCP94が、例として示される下側支持体92の上部上に設置されうる。次に、SMAのロックダウン材93がMCP94の上部上に設置されうる。SMAのロックダウン材は、以下に説明されるような変形状態において、スナップリング77図3及び図4と比べて小さい直径D1及びD2を有するので、上側支持体91の開口部を通って挿入された後にMCP94の上部上に容易に設置されうる。図5において示される例では、SMAのロックダウン材93は、上面93Aが面取り部93Bにおいて終端するような断面で示されるその変形状態又は使用前の状態において、上面93Aが面取り部93B’において終端するような断面で示されるその記憶状態又は通常の使用状態における同一のSMAのロックダウン材93の直径よりも小さい直径を有する。SMAのロックダウン材93は、加熱後のその記憶状態では、MCPに対するクランプ力及び上側支持体91に対する軸線方向の力を提供すべく拡張する。この態様では、その記憶状態への移行後、SMAのロックダウン材93はMCPにロックダウン機構を提供し且つMCPを所定位置に固定する。上述されたように、形状記憶要素は、取付けのための力を必要としない。SMAのロックダウン要素は容易に据え付けられ且つ自動挿入に容易に適応できるように形成される。SMAロックダウン要素は、挿入されて加熱された後にのみ、MCPにクランプ力を提供するように形状が変化する。スナップリングのロックダウン材であって、その構造体内にギャップを有するスナップリングのロックダウン材とは異なり、形状記憶リングは、セシウム移動cesiummigrationの問題を導きうるギャップが全く無い連続的な形状にされうる。上側支持体を擦り抜けるのに必要な小さい直径はSMAのロックダウン材の変形によって生み出されることができ、SMAのロックダウン材は、その後、加熱された後に、より大きなその記憶状態に回復されうる。SMAのロックダウン要素は、連続的であり且つ径方向に対称であるので、二次的な機械加工を要しないスタンピングstamping又は旋削によって低コストで製造されうる。SMAのロックダウン材93は形状記憶合金から製造される。これら合金はニッケルチタン系合金を含むことができ、ニッケルチタン系合金は、加熱されると、予め定められた形状に戻ろうとする。形状の回復が妨げられる場合、相当な応力が合金内に生じる。形状記憶合金は、加熱処理後の定められた記憶形状を有する。加熱処理後、要素は概して柔らかいので容易に変形され且つ変形形状又は変形状態に留まる。変形された要素が、その後、回復温度よりも上の温度で加熱された場合、SMA要素は、結晶構造を変化させて、加熱処理中に定められた元の形状又はその記憶状態に戻ろうとする。回復が抑制される場合、SMA要素は抑制部constraintに力を及ぼし、この力は、要素の幾何学的形状、温度、及び要素が耐えた変形量に依存する。一般的に、形状記憶合金SMAは、その低温時の鍛造された元の形状を覚えており、且つ、変形せしめられた後に、熱の印加によってその形状に戻る合金である。ニッケルチタンNi-Ti合金に加えて、SMAは、Ag-Cd合金、Cu-Al-Ni合金、Cu-Sn合金、Cu-Zn合金、Cu-Zn-Si合金、Cu-Zn-Al合金、In-Ti合金、Ni-Al合金、Fe-Pt合金、Mn-Cu合金、Fe-Mn-Si合金、及びこれらの均等物を含むことができる。現在のところ、ニチノールとしても公知であるNi-Ti合金が良好なSMA要素と見なされている。概して、これらSMA要素は、予め決定された温度で塑性変形され、且つ、熱処理に曝されると、予め定められた記憶状態に戻ることができる。いくつかのSMA合金は一方向形状記憶合金であると考えられ、他のSMA合金は二方向形状記憶合金であると考えられる。一方向形状記憶合金では、合金は、その低温状態にあるとき、曲げられ又は伸ばされることができ、且つ、転移温度よりも上の温度で加熱されるまでこれら形状を保つであろう。加熱後、形状はその元の記憶形状に変化する。合金は、再び冷えると、故意に再び変形せしめられるまで、その記憶形状のままである。二方向形状記憶合金では、合金は、二つの異なる形状、すなわち、一方は低温における形状、他方は高温における形状を覚えている。本発明では、一方向形状記憶合金が二方向形状記憶合金よりも好ましいと思われる。したがって、合金は、図5において示される、より大きな直径のSMAのロックダウン材93のような記憶状態に製造されうる。加熱処理後、SMAのロックダウン材は概して柔らかいので容易に変形されることができ且つ図5においても示される、より小さな直径のSMAのロックダウン材93のようなその変形状態に留まるであろう。変形されたSMAのロックダウン材93が回復温度よりも上の温度で加熱される場合、SMAのロックダウン材は結晶構造を変化させてその元の記憶形状に戻る。その後、より大きな直径のSMAのロックダウン材はその記憶状態に留まり且つI2ハウジング内においてMCPにロックダウンを効果的に提供する。図6は、SMAのロックダウン材の一つの例を示す。図7は別の例を示す。示されるように、SMAのロックダウン材96は上面96A及び下面96Cを含み、上面96A及び下面96Cはテーパー面96Bによって連結される。上面は内径D3を有し、下面は外径D4を有する。図7において示される変形状態が、上側支持体91図5の開口部の内径符号無しよりも小さい外径D4を有する限り、SMAのロックダウン材96は、上側支持体の開口部を通って容易にハウジング90内に挿入され、その後、MCP94の上部上に設置されうる。このことは、あらゆる専用工具及び力を必要とすることなく達成されうる。テーパー面96Bは上側支持体91の内側の端部に対して平行となるように形成されうる。SMAのロックダウン材96はその回復温度よりも上の温度で加熱処理された後に結晶構造を変化させてその記憶状態に戻り、その記憶状態は、SMAのロックダウン材96が、このときに拡張されて、その変形状態の直径と比較してより大きい直径D3及びD4を含むことを除いて、図7において示された変形状態と同様でありうる。SMAのロックダウン材はその記憶状態に留まり且つI2ハウジング内においてMCPにロックダウンを効果的に提供する。当然のことながら、SMAのロックダウン材の多くの他の形態及び形状が可能であり且つ本発明の範囲内において考えられる。SMAのロックダウン材について限定されることは、SMAのロックダウン材が、I2ハウジング内への容易な挿入及びMCPの上部上への容易な設置を可能とする変形状態を有することのみである。加えて、SMAのロックダウン材は、そのより大きな記憶状態にあるとき、上側支持体に対して軸線方向の圧力を提供する面を必要とする。SMAのロックダウン材についての一つの可能な形態は現行のスナップリングの代替要素を含む。斯かるSMAのロックダウン材は、ハウジング内において現行のスナップリングと同一の容量内に収まる形状を含み、ハウジング内におけるI2管の他の部品の変更が全く必要とされない。斯かるリングは、一つの傾斜した角cornerを有する円形断面を含むことができる。リングは、同心円状に又は3以上の皺puckerによってより小さな直径に変形せしめられるとき、MCPと上側支持体との間に容易に収まる。加熱後、リングはMCPと上側支持体との間の空間を満たすべく拡張する。最終的な形状は、上側支持体と相互に作用し且つ上側支持体に対する軸線方向のスラスト力を生み出すのに十分大きな直径を有する円状でありうる。別の実施形態では、SMAロックダウンは、折り畳まれた金属シートを含むことができ、この金属シートは、上側支持体に接触すべく、折り畳まれた状態から開く。SMAのロックダウン材と上側支持体との間の摩擦又は摩耗は、スラスト力の分配が一様に小さくなることをもたらしうるが、それでもなお現行のスナップリングよりも良好であるだろう。更に別の実施形態では、SMAのロックダウン材は、MCPの上方又は下方に設置された渦巻状convolutedワッシャーから成る別個の圧縮プレートであってもよい。ワッシャーは、挿入前には平らに押圧され、且つ、MCPに力を適用しうる渦巻形状に回復するであろう。この実施形態では、本体にスラスト力を伝達するための別部品が必要とされうるが、この実施形態は、圧力をより一様に分配するという利点を有するであろう。本発明は、本明細書において特定の実施形態に関して図示され且つ記述されるが、示された詳細に発明が限定されることは意図されていない。むしろ、様々な修正が、本発明から逸脱することなく特許請求の範囲の均等の範囲内における詳細においてなされうる。