冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機から吐出された冷媒を冷却水によって冷却する凝縮器と、前記凝縮器からの冷媒を減圧する膨張弁と、前記膨張弁からの冷媒を蒸発させて前記圧縮機へと送る蒸発器と、前記圧縮機と凝縮器とを連結する配管の少なくとも一部を覆う被覆管と、前記被覆管内に冷却水を供給する冷却水供給手段と、前記被覆管内を減圧する減圧手段と、を備えた、水冷式冷凍機。前記配管は、前記圧縮機から凝縮器に向かって下向きに傾斜している、請求項1に記載の水冷式冷凍機。前記冷却水供給手段は、前記被覆管内に冷却水を供給するとともに、前記凝縮器へも冷却水を供給する、請求項1又は2に記載の水冷式冷凍機。前記被覆管内から排出された冷却水を冷却するための熱交換器をさらに備え、前記熱交換器は、前記冷却水供給手段から直接供給される冷却水と、前記被覆管内から供給される冷却水とを熱交換させる、請求項1から3のいずれかに記載の水冷式冷凍機。前記冷却水供給手段は、冷却塔を有する、請求項1から4のいずれかに記載の水冷式冷凍機。ところで、圧縮機から吐出されて凝縮器へと送られた冷媒は、凝縮器へと送られてくる冷却水によって冷却されて、飽和蒸気、凝縮という過程を経る。この冷媒の凝縮過程においては冷却水の顕熱だけしか利用していないため、凝縮器は大きな伝熱面積が必要となり大型化せざるを得ないという問題がある。そこで、本発明は、凝縮器を小型化することのできる水冷式冷凍機を提供することを課題とする。本発明に係る水冷式冷凍機は、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機から吐出された冷媒を冷却水によって冷却する凝縮器と、前記凝縮器からの冷媒を減圧する膨張弁と、前記膨張弁からの冷媒を蒸発させて前記圧縮機へと送る蒸発器と、前記圧縮機と凝縮器とを連結する連結配管の少なくとも一部を覆う被覆管と、前記被覆管内に冷却水を供給する冷却水供給手段と、前記被覆管内を減圧する減圧手段と、を備えている。この構成によれば、減圧手段により被覆管内を減圧するため、被覆管内に供給された冷却水が連結配管内を流れる冷媒と熱交換することによって蒸発し、この蒸発する冷却水は連結配管内を流れる冷媒から気化熱を奪い冷媒を冷却することができる。このように冷却水の潜熱を用いて、連結配管内を流れる冷媒を冷却しているため、凝縮器を小型化することができる。上記連結配管は、前記圧縮機から凝縮器に向かって下向きに傾斜しているように構成することが好ましい。また、上記冷却水供給手段は、被覆管内に冷却水を供給するとともに、凝縮器へも冷却水を供給するような構成とすることができる。また、上記被覆管内から排出された冷却水を冷却するための熱交換器をさらに備え、熱交換器は、冷却水供給手段から直接供給される冷却水と、被覆管内から供給される冷却水とを熱交換させることが好ましい。また、上記冷却水供給手段は冷却塔とすることができる。本発明に係る水冷式冷凍機によれば、凝縮器を小型化することができる。以下、本発明に係る水冷式冷凍機の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図中の矢印は、冷媒や冷却水の流れ方向を示している。図1に示すように、本実施形態に係る水冷式冷凍機1は、圧縮機2、水冷式凝縮器3、膨張弁4、及び蒸発器5が冷媒配管によってこの順に接続された構成となっており、圧縮機2と水冷式凝縮器3とを連結する冷媒配管連結配管6は、その一部の外周が被覆管7によって覆われている。また、水冷式冷凍機1は、凝縮器3や被覆管7などに冷却水を供給するための冷却塔冷却水供給手段8をさらに備えている。なお、この水冷式冷凍機1内を循環する冷媒は、例えば、R134a、R245、R407A、R407Cなどを用いることができる。圧縮機2は、駆動装置図示省略によって駆動され、吸引した冷媒を内部で圧縮して高圧高温のガス状とし、凝縮器3側へと吐出するように構成されている。凝縮器3は、水冷式であって、その内部において、冷媒と、冷却塔8から送られてくる冷却水とを熱交換させるための熱交換器である。この凝縮器3は、シェル胴体31内に複数のチューブ伝熱管32を収めたシェルアンドチューブタイプの熱交換器によって構成することができる。なお、本実施形態では、シェル31内に冷媒を流し、チューブ32内に冷却水を流している。膨張弁4は、冷媒を急激に減圧して温度を下げるとともに圧力も下げるように構成されており、凝縮器3の下流側に配管を介して接続されている。蒸発器5は、その内部において、膨張弁4から送られてくる冷媒と、蒸発器5に送られてくる冷却対象の水とを熱交換させるための熱交換器である。この蒸発器5は、凝縮器3と同じく、シェル51内に複数のチューブ52を収めたセルアンドチューブタイプの熱交換器によって構成することができる。なお、本実施形態では、シェル51内に冷媒を流し、チューブ52内に冷却対象の水が流れている。圧縮機2と凝縮器3とを連結する連結配管6は、圧縮機2の吐出側と、凝縮器3の上部とを連結しており、後述するように一部凝縮した冷媒が凝縮器3へと流れ落ちるよう下方へ傾斜している。なお、この連結配管6の材質として、ステンレスなどを使用することが好ましい。連結配管6の一部の外周は被覆管7によって覆われている。被覆管7は、その内壁面と連結配管6の外壁面との間で画定される内部空間において、冷却塔8から供給された冷却水と、連結配管6内を流れる冷媒とを熱交換させるためのものである。被覆管7は、全体的に円筒状に形成されており、冷却塔8からの冷却水を内部空間へ取り入れるための給水ポート71を有するとともに、冷媒と熱交換し終わった冷却水を内部空間から排出するための排水ポート72を有し、その内部空間は密閉されている。なお、給水ポート71からは冷却水が供給されるため、この冷却水によって給水ポート71側は密閉されている。また、排水ポート72の下流側には、熱交換器9が接続されており、この熱交換器9において、蒸発した冷却水は冷却塔8からの冷却水と熱交換して液体に戻るため、排水ポート72側も冷却水により密閉された状態となっている。そして、このように密閉された状態の被覆管7の内部空間を減圧するための真空ポンプP1が被覆管7に接続されている。なお、冷却塔8からの冷却水が被覆管7内に散布されるよう、被覆管7の上部に、冷却塔8と接続された散水手段を設置することもできる。また、凝縮器3、被覆管7、及び熱交換器9への冷却水は、冷却塔8から供給される。この冷却塔8は、冷却水と大気とを熱交換させることで冷却水を冷却し、その冷却された冷却水を、凝縮器3や、被覆管7、熱交換器9へと配管を介して供給する。次に上述した水冷式冷凍機1の作動方法について説明する。まず、圧縮機2によって高温高圧の過熱蒸気となった冷媒は、連結配管6へと吐出される。この連結配管6内を流れる間、過熱蒸気の状態の冷媒は、被覆管7内に供給された冷却水と熱交換を行うことにより冷却されて飽和状態となり、また、一部は連結配管6の出口被覆管7の下流端に対応する位置において凝縮する。このように凝縮した冷媒は、連結配管6の傾斜に沿って凝縮器3へと流れ、凝縮器3の底部に溜まる。なお、この被覆管7内は、真空ポンプP1によって60~90kPa程度にまで減圧されているため、被覆管7内の冷却水は、冷媒と熱交換して蒸発することにより、冷媒から気化熱を奪う。被覆管7内において蒸発した冷却水は、排水ポート72を介しガス状態にて熱交換器9へと送られる。この熱交換器9には、冷却塔8から冷却水が直接送られてくるため、ガス状態になった冷却水は、液体状態の冷却水と熱交換して液体状体に戻る。そして、熱交換器9を出た各冷却水は、冷却塔8へと戻り、同じサイクルを繰り返す。一方、連結配管6内において飽和状態となった冷媒は、凝縮器3へと送られる。凝縮器3では、冷却塔8から送られる冷却水によって冷却されることで、飽和状態の冷媒は凝縮し、液体の状態になる。このように液体の状態になった冷媒は、凝縮器3の底部に溜まり、膨張弁4へ送られる。膨張弁4へと送られた冷媒は、膨張弁4によって急激に減圧されることで、低温低圧となり、次に蒸発器5へと送られる。なお、凝縮器3において冷媒を冷却した冷却水は、冷却塔8へと戻って冷却されて再度凝縮器3へと供給されるというサイクルを繰り返す。蒸発器5に送られた冷媒は、蒸発器5へと送られてくる水と熱交換することによって、低温低圧のガス状冷媒となる。ここで、この冷媒が蒸発することによって、蒸発器5へと送られてくる水を冷却することができる。そして、蒸発器5を出た冷媒は、圧縮機2へと送られ、上述したサイクルを繰り返す。以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。