金属製線材を複数撚って形成した棒材の複数が、基材の取付面に、前記取付面の法線に対し傾斜した起立状態で配置され、前記基材側から前記棒材の端部側へ向って拡径するブラシ部を備え、前記ブラシ部を前記基材が上側に配置される状態で水平支持し、鉛直方向を回転軸の軸心方向として回転させることを特徴とする目地用草刈機。前記金属製線材の直径が0.5~1.0mm、前記棒材の直径が10~20mmで長さが60~80mmである請求項1に記載の目地用草刈機。前記ブラシ部は、前記基材側の直径が65mm、前記棒材の端部側の直径が120mmである請求項1又は2に記載の目地用草刈機。しかしながら、上記ブラシ毛を使用した草刈機によれば、茎が硬かったり根の張りが強固な草では、葉が刈り取られるだけで、繁茂力に優れた草の場合、残された茎が再び繁茂するという問題があった。特に、コンクリート、ブロック、タイルなどで表面仕上げされている道路や歩道などの構造体の目地に生える草は、繁茂力に優れたものが多いため、除草作業の頻度が多くなるという問題があった。また、刈残しがあると、景観を大きく損ねることになる。また、表面仕上げされた構造体の場合、図5に示すような、水平部21の縁に沿って垂直方向に立ち上がる壁部22を設けたものも多いが、上記草刈機のブラシ毛では水平部21と壁部22が交差する隅角部分に繁茂する草23に絡ませることは難しいため、壁部が設けられた構造体の隅角部の除草作業には適用できないという問題があった。そこで、本考案は、表面仕上げされている構造体の水平部及び隅角部の目地に生える草を、地際付近から安全にかつ効率的に取り除くことができる目地用草刈機を提供することを目的とする。本発明に係る目地用草刈機は、金属製線材を複数撚って形成した棒材の複数が、基材の取付面に、前記取付面の法線に対し傾斜した起立状態で配置され、前記基材側から前記棒材の端部側へ向って拡径するブラシ部を備える。そして、前記ブラシ部を前記基材が上側に配置される状態で水平支持し、鉛直方向を回転軸の軸心方向として回転させる。前記金属製線材の直径は0.5~1.0mm、前記棒材の直径は10~20mmで長さは60~80mmであることが好ましい。前記ブラシ部は、前記基材側の直径が65mm、前記棒材の端部側の直径が120mmであることが好ましい。本発明によれば、ブラシ部を構成する、金属製線材を複数撚って形成した棒材は、草の茎よりも高い剛性を有するものとなるため、ブラシ部の拡径された棒材の端部側を使用して、取り除く対象となる草の根元を切断し、更に、構造体上に残された茎をすりつぶすようにして取り除くことができる。また、棒材の端部側が最も突出した形状をなすため壁部が設けられた構造体の隅角部に入れ込むことができる。取り除く対象となる草が構造体の水平部と壁部が交差する隅角部に繁茂している場合であっても、棒材の端部側及び側面側を接触させることにより、これを切断し、すりつぶすことができる。更に、棒材が基材に対し起立状態で配置され、対象となる草に上方から接触するため、地面の石に接触しても、従来の回転刃を有する草刈機のように水平方向に強く弾き飛ばすことがない。従って、表面仕上げされている構造体の水平部及び隅角部の目地に生える草を、地際付近から安全にかつ効率的に取り除くことができる。なお、金属製線材は作業とともに摩耗するため、本発明のブラシ部は取り換えが必要となる。しかしながら、取り換えが頻繁に発生することは、作業効率の悪化を招く。そこで、取り換えの頻度を減らすために、金属製線材の直径、棒材の直径及び長さはできるだけ大きくすることが好ましいといえる。ところが、棒材の長さ及び棒材の端部側の直径を大きくすると、作業に伴う摩耗が進んだ時に、振動が発生しやすくなる。そして、振動の発生は作業者への負担となり、作業効率の低下を招く。そこで、前記金属製線材の直径は0.5~1.0mm、前記棒材の直径は10~20mmで長さは60~80mmであることが好ましい。この場合、従来の草刈機の刃と同程度の交換頻度、すなわち、連続使用した場合において2日に1回程度の交換頻度に抑えることができる。図1を参照しながら、本発明に係る目地用草刈機の実施例について説明する。この目地用草刈機10は、作業者が自分の肩に引っ掛けて除草作業を行なうもので、長尺の棒材から成る支持部2と、支持部2の先端に固定されるブラシ部1とで構成されている。支持部2の基端は把持に適した太さの把持部3とされ、更に基端近傍には支持部2を構成する棒材から分岐して延びる操作用のハンドル4が取り付けられている。また、把持部3には図示しないベルトが取り付けられており、作業者はそのベルトを自分の肩に引っ掛け、ハンドル4と把持部3、或はハンドル4のみを把持した状態で除草作業を行なう。ブラシ部1は、金属製線材を複数撚って形成した複数の棒材11と、円柱状の基材12とで構成されている。棒材11は、基材12の一底面に、その底面の法線に対し傾斜した起立状態で配置され、ブラシ部1の直径は、基材12側から棒材11の端部側へ向って広がっており、外観が円錐台をなすものとなっている。ブラシ部1は、支持部2の先端に設けられた駆動部5に対し、その回転軸が駆動部5の回転軸と連結する状態で固定されている。そして、使用時には、基材12が上側に配置される状態で水平支持されるものとなっている。また、ハンドル4には、図示しない駆動部5の制御スイッチが取り付けられており、その制御スイッチを介して駆動部5を操作することで、鉛直方向を回転軸の軸心方向としてブラシ部1を回転させることができるものとなっている。なお、駆動部5は公知のモータであるため、その説明は省略する。実施例1直径0.5mmのスチールワイヤを撚って形成した棒材20本を、直径65mm、高さ25mmの円柱状基材の底面に取り付けて形成したブラシ部を使用し、除草作業を行なった。なお、棒材の端部側直径は120mmとし、基材上面から棒材の端部側底面までの高さは70mmとした。比較例1実施例1における棒材の代わりに、直径0.3mmのスチールワイヤを円柱状基材の底面に取り付けて形成したブラシ部を使用し、除草作業を行なった。なお、スチールワイヤーは、取付面の法線と平行する起立状態で配置し、基材から下の部分を直径75mm、高さ9.5mmの円柱状とした。比較例2実施例1における棒材の取り付け位置を、円柱状基材の周壁面とし、20本の棒材を周方向に並べて配置したものをブラシ部として使用した。実施例1は、壁部の設けられた構造体の水平部及び隅角部に繁茂する草を、安全に刈り取ることができたのに対し、比較例1では、スチールワイヤが破断し、飛散してしまった。すなわち、金属製線材を撚らずにそのまま基材に配置すると、構造体や地面の石に接触した場合に生じる力に対する強度が不十分となるため、ブラシ部は、金属製線材を複数撚って形成した棒材で構成する必要があることが確認された。また、比較例2では、不均衡な磨耗が生じた場合、振動が発生してしまった。すなわち、安全な操作を行なうためには、棒材の取り付け方向を回転軸方向に近づける必要があることが確認された。