"以下の工程1~4を含む、茶エキスの製造方法:茶葉を食品として許容可能な水系溶媒で抽出して、茶抽出液を得る工程1、該抽出液をブリックス2~30まで濃縮して、濃縮液を得る工程2、該濃縮液に配糖体分解酵素を添加して処理して、酵素処理液を得る工程3、及び該酵素処理液から固液分離処理により固形物を除去して、茶エキスを得る工程4。配糖体分解酵素が、βグルコシダーゼである、請求項1に記載の方法。請求項1又は2に定義した工程1~4を含み、得られた茶エキスを配合する工程をさらに含む、茶飲料の製造方法。茶エキス又は茶飲料の製造における、オリの発生を抑制するための配糖体分解酵素の使用。近年、さらに透明度が高く、後味のスッキリ感に優れ、かつ豊富な香気を有するタイプの茶飲料が求められている。しかし、透明度を高くするために茶飲料中に含まれる混濁や沈殿の原因となる物質を完全に除去しようとすると、オリの形成に関与しない成分も多量に除去することになり、茶が本来備えている香味が弱くなるという問題があった。また、酵素を利用してオリの安定化を図る方法では、酵素の添加によって茶本来の香味が変化するという問題があった。本発明の目的は、透明度が高く、味と香気に優れ、かつ長期保存してもオリを発生しない茶エキス及び茶飲料の製造方法を提供することにある。本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、驚くべきことに、茶抽出液を特定のブリックスまで濃縮した茶の濃縮液に配糖体分解酵素を作用させた上で遠心分離を行うと、酵素又は酵素処理物が二次オリの原因となる茶成分を巻き込み凝集沈殿を生成することを見出した。この凝集沈殿を除去して得られる茶エキスは、希釈して飲料とした際に、従来の茶エキスよりも豊富な香気と豊かな味わいを有し、かつ透明度が著しく高く、長期保存を行ってもオリを発生しないことを確認し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、以下に関する。1以下の工程1~4を含む、茶エキスの製造方法:茶葉を食品として許容可能な水系溶媒で抽出して、茶抽出液を得る工程1、該抽出液をブリックス2~30まで濃縮して、濃縮液を得る工程2、該濃縮液に配糖体分解酵素を添加して処理して、酵素処理液を得る工程3、及び該酵素処理液から固液分離処理により固形物を除去して、茶エキスを得る工程4。2配糖体分解酵素が、βグルコシダーゼである、1に記載の方法。31又は2に定義した工程1~4を含み、得られた茶エキスを配合する工程をさらに含む、茶飲料の製造方法。4茶エキス又は茶飲料の製造における、オリ浮遊物状物、白濁状物、フロック状綿状物、沈殿物状物の発生を抑制するための、配糖体分解酵素の使用。本発明の製造方法では、オリの原因や雑味の原因となる茶成分を選択的に沈殿除去させることができるため、透明度が高く保存安定性を有し、茶本来の風味や香気を最大限に持ちながらも後味のスッキリ感が高い、茶エキス及びこれを用いた香気豊かでスッキリ感が高い茶飲料を製造することができる。本発明の製造方法は、茶抽出液を濃縮して酵素処理及び固液分離処理を行うという簡易な方法であり、煩雑な処理や特別な装置を必要としないことも利点である。本発明でいう茶エキスとは、茶葉から温水等の水性溶媒で抽出した茶抽出液を濃縮して得られる茶抽出液の濃縮物をいい、希釈して茶飲料の製造に用いられる茶飲料用素材を指す。本発明の茶エキスは、茶葉を抽出して茶抽出液を得る工程1、該抽出液をブリックス2~30まで濃縮して濃縮液を得る工程2、該濃縮液に配糖体分解酵素を添加して酵素処理液を得る工程3、及び該酵素処理液から固液分離処理により固形物を除去する工程4を含む方法により製造される。以下、各工程について詳述する。工程1:茶抽出液を得る工程茶抽出液の原料となる茶葉は、一般に流通している茶葉であれば特に制限されることなく用いることができる。具体的には、Camellia属、例えばCsinensis、Cassaimica、及びやぶきた種又はそれらの雑種から得られる茶葉から製茶された、煎茶、焙じ茶、玉露、かぶせ茶、てん茶等の不発酵茶緑茶、半発酵茶鳥龍茶、発酵茶紅茶等から選択された1種又は2種以上の茶葉が例示できる。特に、配糖体の豊富な不発酵茶及び半発酵茶が好適である。本発明の茶エキスの製造方法においては、特定の濃度に濃縮した茶抽出液、すなわちある程度の濃度の茶成分を含有する液に配糖体分解酵素を作用させることにより、酵素由来の成分と茶成分とが相互に作用して共沈することを特徴とする。配糖体分解酵素由来の成分と反応する茶成分は不明であるが、本発明者らは、茶葉として烏龍茶を用いた場合に、特異的に共沈が多く発生することを確認している。透明性が高く、風味良好であるという本発明の効果を最大限に活かすことができる茶葉として、烏龍茶が好適な例の一つである。茶葉の抽出方法は特に制限されず、従来知られた方法で行うことができる。抽出装置は、茶葉と温水などの水性溶媒とを接触する状態で保持できる形式のものであればよく、カラム型抽出機、ニーダー型抽出機、向流抽出機などいずれの抽出装置を用いてもよい。抽出溶媒は、食品として利用可能な水系溶媒であれば特に限定されず、蒸留水、脱塩水、水道水、アルカリイオン水、海洋深層水、イオン交換水、脱酸素水や、含水アルコール10~90v/vアルコール、無機塩類を含有する水などを用いることができるが、特に純水やイオン交換水を用いることが好ましい。水中にイオンが多量に溶解している場合、抽出効率が低下したり、抽出物中の成分と反応して不溶解物を生じたり、色の変化が生じたりすることがあるからである。抽出溶媒の使用量は、茶葉の種類や抽出溶媒の種類、抽出温度、所望される嗜好性等により異なるが、通常、茶葉の重量を基準として、1~200重量部、好ましくは5~150重量部、より好ましくは10~100重量部程度である。抽出液の温度は、茶葉の種類や所望される嗜好性等により異なるが、通常、緑茶では10~100°C好ましくは40~98°C、烏龍茶では40~100°C好ましくは60~98°C、紅茶では40~100°C好ましくは60~98°C程度である。抽出時間は、通常、1~120分、好ましくは3~60分程度である。なお、抽出の際又は抽出後には、酸化防止剤やpH調整剤等の抽出助剤を添加してもよい。工程1では、通常、ブリックスBrix;溶液100gあたりの可溶性固形物重量g。02~1程度の茶抽出液が得られる。本発明でブリックスとして数値を示すときは、特に示した場合を除き、ブリックス計で測定した値、すなわち溶液の屈折率に基づき、溶液100gあたりの可溶性固形分重量gを、ショ糖液100g中に含まれるショ糖のグラム数として換算した値をいう。工程2:濃縮液を得る工程工程1で得られた茶抽出液を濃縮して、茶の濃縮液を得る。濃縮方法は特に制限されず、蒸発濃縮法や膜濃縮法などの従来知られた方法で、例えば常圧濃縮装置、減圧濃縮装置、及び遠心薄膜式濃縮装置、及びその他の一般的な濃縮装置を使用して行うことができる。濃縮は、ブリックスが2~30、好ましくは3~25、より好ましくは5~20となるように行う。なお、濃縮時の温度は香気成分の変化を抑制するため、80°C以下で行うのが好ましい。工程3:酵素処理液を得る工程上記範囲に調整された茶抽出液の濃縮液に、配糖体分解酵素を添加する。配糖体分解酵素は、茶濃縮液中に含まれる糖と結合した香気成分のグリコシド結合を切断する活性を有するものであればよく、具体的には、グルコシダーゼ、プリメベロシダーゼ、キシロシダーゼ等を例示できる。中でもグルコシダーゼを好適に用いることができ、特にβグルコシダーゼβglucosidaseが好ましい。βグルコシダーゼは特に限定されるものではないが、ペニシリウムPenicillium属、例えばPenicilliummulticolor、アスペルギルスAspergillus属、シュードモナスPseudomonas属、リゾムコルRhizomucor属、クリプトコッカスCryptococcus属、ミクロバクテリウムMicrobacterium属等の微生物由来の酵素が用いられ、市場で販売されているものとしては、例えば、βグルコシダーゼ製剤アマノ天野エンザイム株式会社製が挙げられる。配糖体分解酵素の添加量はその力価により適宜設定でき、特に限定されるものではない。通常、茶抽出液濃縮液の固形分ブリックス値として測定したもの。以下、特に記載した場合を除き、固形分というときは、同じ。に対して001~10重量、好ましくは01~50重量、より好ましくは02~10重量、特に好ましくは03~05重量程度であり、例えば、配糖体分解酵素としてβグルコシダーゼ製剤アマノ天野エンザイム株式会社製βグルコシダーゼ:13、賦形剤:87配合品。由来:PenicilliumMulticolor、力価:βグルコシダーゼ力800U/g以上を用いる場合、茶抽出液濃縮液の固形分に対して、01~10重量、好ましくは05~10重量、より好ましくは20~50重量、特に好ましくは30~50重量程度である。これを力値に換算すると、固形分1gに対して、008~80U、好ましくは08~40U、より好ましくは16~80U、特に好ましくは24~40U程度である。ここで、βグルコシダーゼの力価とは、自動化学分析装置東芝社製、TBA30Rを用いて、以下の方法により測定される値である。酵素サンプル10μlと、基質としてパラニトロフェニルpNPグルコシドメルク社製を20mM酢酸緩衝液pH552mMになるように溶解したもの200μlとを混合し、40°C、サイクルタイム225secで反応させた後、炭酸ナトリウム溶液反応停止液250μlを加え、412nmの吸光度を測定する。サンプル由来のブランクの測定は基質溶液の代わりに20mM酢酸緩衝液pH55を用いて同様に測定し、この条件下で吸光度を1上昇させる酵素量を1Uとする。配糖体分解酵素の添加は、茶飲料のオリの原因となる成分や雑味の原因となる成分と相互作用して共沈する。この沈殿量が多いほど、透明度が高く、後味のキレが良いさっぱりした茶エキスやこれを配合した茶飲料を製造することができる。茶抽出液濃縮液の固形分に対する配糖体分解酵素の添加量が001重量未満の場合は茶の香気成分の遊離が不十分であるばかりか、期待する茶成分との共沈が起きない場合があり、また、10重量以上の場合は、酵素製剤の雑味を感じ、茶の風味を損なう場合がある。酵素処理の条件は、用いる酵素の種類、性質力価、抽出液濃度等に応じて適宜設定し得る。例えば、βグルコシダーゼ例えば、上記のアマノ天野エンザイム株式会社製を用いる場合、40~60°Cで1~5時間程度の反応を行う。酵素反応を行った後は、従来知られた方法、例えば、90°Cに30分程度加熱保持するなどで酵素を失活させて酵素反応を停止させる。工程4:固液分離処理工程上記したとおり、酵素処理液には、酵素中の成分たんぱく系物質と茶飲料の成分とが反応して沈殿物が発生している。工程4の固液分離工程では、この沈殿物を除去する。固液分離手段としては、沈殿物固形分と水溶性部分とに分離され得る手段であれば特に限定されず、ろ紙、ステンレス等の金属製フィルター等によるろ過や、遠心分離等を採用することができる。特に、遠心分離は、沈殿物をより確実に除去して二次オリの発生を抑制できる点で好ましい。遠心分離は、分離板型、円筒型、デカンター型などの一般的な機器を使用でき、その処理温度は、30°C以下、特に25°C以下であるのが好ましい。遠心分離の条件回転数と時間は、装置や処理容量等により異なるが、例えば、遠心分離機コクサンH26Fで、1000~3000rpm、5~30分間程度である。固液分離は、分離して得られる茶抽出液をブリックスが05となるように希釈したときに、その水溶液の濁度が35NTU以下、好ましくは20以下、より好ましくは10以下、さらに好ましくは5以下、特に好ましくは1以下となるように行うのが好ましい。水溶液の濁度が35NTU以下であると、長期に渡って良好な風味を奏しながらも二次オリを発生しない茶エキスとなる。ここで、濁度とは、濁度計90°散乱光/透過検出法による比濁計濁度単位NTU:NephelometricTurbidityUnitsをいい、具体的測定装置としては、レシオ光学システム等を例示できる。本発明の茶エキスは、工程3における酵素処理により、好ましい香気が増強され、さらに工程2,工程3及び工程4により、好ましい香気を阻害する成分が沈殿除去されるので、好ましい香気をより強く知覚することができる。茶類の香気は非常にデリケートであり、茶飲料を製造する工程において非常に消失しやすい性質を持っているが、本発明の茶エキスは、その香気成分が増強されているために茶本来の風味を維持しやすい性質となる。本発明の製造法において、例えば、原料茶葉に烏龍茶を用いた場合、工程3により、フローラル及びグリーンな香気を有するアルデヒド類やアルコール類例えば、cis3Hexen1ol、Linalooloxide、Benzaldhyde、1Nonanol、Methylsalicylate、Geraniol、Benzylalcohol、Phenylethylalcohol、Benzylsalicylate、Hexadecanoicacid、Methyl111417Eicosatrienoate、また、木クレオソート様の香気2Methoxy4vinylphenolが増加する。また、加熱臭の原因となる香気成分として知られているインドールIndoleが減少する。本発明者らは、烏龍茶飲料において、豊富な香気成分を含んでいるにもかかわらず、十分な萎凋香花香が知覚されない烏龍茶飲料に着目し、花香の知覚と烏龍茶飲料成分との関係について種々検討した結果、烏龍茶飲料に含まれているイオノンIonone系化合物が一定以上ある場合には、花香成分の香りを阻害し、知覚されにくくしていることを見出している。本発明の製造法によると、βイオノンを効率的に除去することができるので、花香成分に対してβイオノンを通常含まれる量より十分少ない量に低下させ、優れたバランスで花香を知覚できる烏龍茶エキス及び烏龍茶飲料を製造することができる。具体的には、本発明の製造法により、A花香成分:少なくともA1リナロールLinalool及びA2ゲラニオールGeraniolを含み、Bβイオノン含量のA花香成分の総量A1A2に対する比率A1A2/Bが500以上、好ましくは600以上、より好ましくは700以上、さらに好ましくは800以上、特に好ましくは900以上となるような、新規な烏龍茶エキスが得られる。ここで、βイオノン含量が低減されていない一般的な烏龍茶エキス又は烏龍茶飲料のA1A2/Bは、100未満程度である。リナロール、ゲラニオール、βイオノン等の香気成分の測定については、GC/MS横河アナリティカルシステムズ株式会社等を使用して測定することができる。以下、実施例をもって本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。実施例1烏龍茶エキス11烏龍茶エキスの製造烏龍茶福健省色種100gを90°Cのイオン交換水6000mLで15分間抽出した。得られた抽出液を150メッシュの金属フィルターで粗ろ過後、30°C以下になるまで冷却し、烏龍茶抽出液ブリックス05、ATAGO社製デジタル屈折計RX5000αで測定。以下、ブリックスについてはすべてこれを用いて測定した。を得た。この抽出液を、減圧蒸発濃縮装置を用いてブリックスが10、20、30、50、70、100になるまで濃縮し、濃縮液を得た。この種々のブリックスの濃縮液に、固形分に対して3重量となる濃度の配糖体分解酵素βグルコシダーゼ製剤アマノ天野エンザイム株式会社製βグルコシダーゼ13、賦形剤87配合品。由来:PenicilliumMulticolor、力価:βグルコシダーゼ力800U/g以上を添加し、45°Cの恒温室で3時間、酵素処理を行った。酵素処理後、90°Cで30分間加熱して酵素を失活させ、30°C以下になるまで冷却して酵素処理液を得た。これをよく振って20mLずつを沈殿評価用のガラス管に分注し、25°Cにて沈殿評価を行った。沈殿評価は、ガラス管に分注した酵素処理液を遠心分離装置株コクサン社製H26F型で3000rpm、10分間固液分離処理を行い、沈殿量mLを算出することにより行った。また、水溶液部分上澄み液を10mLずつ採取して、500メッシュのフィルターでろ過した後、濁度分析を行った。濁度分析は、試料をそれぞれブリックス05になるまでイオン交換水で希釈した後、濁度計HACH社製濁度計2100P型で測定した20°C。酵素処理液の沈殿量及び遠心分離後の水溶液の濁度の測定結果を表1に示す表1のブリックスの測定値とは、遠心分離後の上澄み液のブリックスの測定値を表す。表1より明らかなとおり、酵素処理を行う際の茶抽出液濃縮液のブリックスが10以上、好ましくは20以上で酵素由来の成分と茶成分の相互作用によると思われる沈殿物の生成が確認された。沈殿は、ブリックスが高いほど多く発生し、ブリックスが50以上の場合には、凝集沈殿物だけでなく、白色のフロック状の凝集物も確認された。また、酵素処理時の茶抽出液濃縮液のブリックスと遠心分離後の濁度の関係を図1に示す。酵素処理液の遠心分離後の液体をブリックス05となるように希釈した液の透明性は明らかに異なり、沈殿生成が多く確認された酵素処理時のブリックスが高い液体ほど、透明性が高くなった。特に、ブリックス20以上で透明性の改善がみられ、ブリックス50以上の場合には、非常に透明性の高い茶エキスとなった。2官能評価1で得られた各種烏龍茶エキスNo1~No8をブリックス025になるまでイオン交換水で希釈して茶飲料を調整し、専門パネラーによる官能評価を行った。酵素添加していないものNo1と酵素処理を行ったものNo2を比較すると、良好な香気が増強され、芳醇な花香を有する茶飲料であった。また、酵素処理時のブリックスが異なるサンプル間No2~No8で比較すると、ブリックスが高いサンプルほど、雑味が低減されており、後味のすっきりした印象を与えた。また、雑味が低減された分、ブリックスが高いサンプルほど、より花香が強く知覚され、嗜好性の高い茶飲料であった。3香気分析1で得られた烏龍茶エキスのうち、酵素処理時のブリックス10のものNo3、ブリックス30のものNo5、ブリックス50のものNo6、ブリックス100のものNo8を用い、2と同様に、ブリックス025となるようにイオン交換水で希釈して茶飲料を調整した。この4種類の茶飲料の香気について、A1リナロール、A2ゲラニオール、Bβイオノンの含量を測定した。香気分析は、各試料50mLにTwisterを入れ、2時間攪拌させ、揮発成分を抽出後、熱抽出TDUしGCMS分析した。測定条件は以下のとおり。GCMS測定条件分析装置:AgilentTechnologies6890N検出器:AgilentTechnologies5975Bカラム:AgilentTechnologies1217012LTMDBWAX10m×018mm×018μm検出:SIMモード定量:リナロール:m/z=71、ゲラニオール:m/z=93、βイオノン:m/z=177。結果を表2に示す。酵素処理時のブリックスが30以上の場合、花香の知覚の阻害成分となるβイオノンを効果的に低減することができた。β―イオノンの官能閾値は0007ppbといわれている香料入門、フレグランスジャーナル社、2003年ことから、001レベルでのβイオノンの低減は非常に有効であるといえる。この結果は、官能評価結果とも相関していると考えられる。4保存試験1で得られた各種烏龍茶エキスNo1~No8をブリックス025になるまでイオン交換水で希釈して茶飲料を調整し、500mLずつをPETボトルに充填して40°Cにて保存試験を行った。保存0日では、いずれのサンプルも自然光に晒しても茶成分の粒子やオリは確認できず、プロジェクターの光を当てると極微細な粒子が少量認められる程度であった。保存3日、5日、7日、10日、13日、19日後の状態を確認したところ、サンプルNo1~3は保存13日目で自然光に晒すと砂状~極微細な粒子05mm未満が少量認められ、19日目では目視でも確認できるレベルとなった。一方、サンプルNo4~8では、20日間の保存で変化がなかった。これより、酵素処理時のブリックスが20以上であると、長期保存時において沈殿の原因となる物質を除去できることが示唆された。実施例2:烏龍茶エキス2酵素処理時の茶抽出液濃縮液のブリックス50として、酵素添加量を固形分あたり05、10、20、30に変え、酵素処理をスターラーによる攪拌下で50°C2時間とする以外は、実施例1のNo6と同様にして、烏龍茶エキスを製造した。実施例1と同様に、酵素処理液の沈殿量を測定するとともに、遠心分離後の上澄み液をブリックス05に希釈した液の濁度を測定した。結果を表3に示す。表3より明らかなとおり、酵素添加量と沈殿量に相関は認められなかったが、酵素添加量が多くなるにつれ、得られる茶エキスの透明性が向上した。特に、酵素製剤を固形分あたり2以上、好ましくは3以上添加した場合に、非常に透明性の高い茶エキスとなることがわかった図2。実施例3:緑茶エキス緑茶三番茶、通常火入れ品を10倍量の熱湯で10分間抽出した。得られた抽出液を、減圧蒸発濃縮装置を用いてブリックス45になるまで濃縮し、緑茶濃縮液を得た。この濃縮液に、固形分に対して3重量となる濃度の配糖体分解酵素を添加し、50°Cにて2時間酵素処理を行った。酵素処理後、90°Cで30分間加熱して酵素を失活させ、30°C以下になるまで冷却して酵素処理液を得、遠心分離装置株コクサン社製H26F型で3000rpm、10分間固液分離処理を行い、500メッシュのフィルターでろ過した後、水溶液部分上澄み液を20mLずつ採取して、濁度分析を行った。また、比較として、濃縮液の酵素処理を行わずに、遠心分離を行ったサンプルを製造して、濁度を測定した。結果を表4に示す。緑茶エキスにおいても、茶抽出液を濃縮して酵素処理を行い、さらに遠心分離を行うことで、透明性が向上すること、良好な香気成分が増強されることが確認できた。"