"液体を加えることによって飲料または食料生成物を調製するための組成物において、前記組成物は1種類または複数種類の飲料または食料原料と、前記液体と前記組成物の間の相互作用に所定の影響を与える少なくとも1種類の調製助剤を含み、前記調製助剤は、実質的に不溶性の材料から形成される複数の物体を含み、前記物体の直径は0.1mm~200mmの範囲、好ましくは1~20mmの範囲または100~200mmの範囲であることを特徴とする組成物。前記物体が製造される材料が実質的に不浸透性であることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。前記所定の効果が、実質的に、前記液体中の前記原料の運動を実質的に防止することであることを特徴とする、請求項1または2に記載の組成物。前記所定の効果が、前記液体中の前記原料の撹拌を促進することであることを特徴とする、請求項1または2に記載の組成物。前記物体が非浮揚性であることを特徴する、請求項1~4のいずれか1項に記載の組成物。前記物体が、複数の縁辺および/または角を含む形状または構造を有することを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載の組成物。前記物体が、前記物体の中または周囲を流れる液体の乱流を促進する形状または構造であることを特徴とする、請求項1~6のいずれか1項に記載の組成物。前記物体が、前記物体が相互に圧縮された時に、それらの間に小さな流路ができるような形状、構造または凹凸表面を有することを特徴とする、請求項1~7のいずれか1項に記載の組成物。前記物体が平滑な表面を有することを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載の組成物。前記物体が浮揚性であることを特徴とする、請求項1または9に記載の組成物。前記物体が実質的に同じ大きさであることを特徴とする、請求項1~10のいずれか1項に記載の組成物。前記物体が少なくとも2種類の大きさであることを特徴とする、請求項1~10のいずれか1項に記載の組成物。前記調製助剤が非浮揚性と浮揚性の物体の組み合わせを含むことを特徴とする、請求項1に記載の組成物。請求項1~13のいずれか1項に記載の組成物を収容したパッケージであって、前記パッケージが、飲料または食料生成物がその中で調製されるチャンバであって、前記チャンバに液体を加えるための入口と、調製された生成物を吐出するための出口を有するチャンバを備えることを特徴とするパッケージ。柔らかいポッドまたは少なくとも半剛性のカートリッジを含むことを特徴とする、請求項14に記載のパッケージ。請求項14または15に記載のパッケージを製造する方法において、請求項1~13のいずれか1項の組成物を前記パッケージに充填するステップを含むことを特徴とする方法。動作サイクル中に、請求項14または15に記載のパッケージから飲料または食料生成物を吐出させる方法において、前記チャンバの前記入口から液体を通過させて、前記飲料または食料生成物を前記出口から受容器の中へと吐出させるステップを含むことを特徴とする方法。請求項14または15に記載のパッケージと、前記パッケージを受け、液体を加えることによってそこから飲料または食料生成物を吐出するようになされた飲料または食料吐出機と、を含むことを特徴とする、飲料または食料吐出システム。しかしながら、ほとんどのオンデマンドマシンでは一般に、不可変的な水の流速と温度が事前に決められている。したがって、少なくとも1つの調製パラメータを変更することによって、飲料または食料生成物の特徴を変化させ、好ましくは質を改良するための別の方法を発見することが望ましい。これは特に、剛性カートリッジより水流を制御しにくい柔らかいポッドを使用するマシンにとって望ましい。そこで、本発明は、それに液体を加えることによって飲料または食料生成物を調製するための組成物を提供し、前記組成物は1種類または複数種類の飲料または食料原料と、液体と組成物の間の相互作用に所定の効果を与える少なくとも1種類の調製助剤を含み、前記調製助剤は、実質的に不溶性の材料から形成される複数の物体を含み、この物体の直径は0.1mm~200mmの範囲、好ましくは1~20mmの範囲または100~200mmの範囲である。相互作用をさまざまな方法で変更して、特定の効果、たとえば抽出率の増大、クレマまたは気泡の増大、溶解の改善、固体分離の増大、水和作用の増大等を実現できる。本発明はそれゆえ、飲料および食料生成物の調製を、所定の水の流速と温度を用いる一般的なオンデマンドマシンにおいて利用できるような方法で最適化する手段を提供する。物体の材料は好ましくは、実質的に不浸透性である。所定の効果は好ましくは、液体中の原料の運動を実質的に防止するか、または液体内の原料の撹拌を促進する。物体は好ましくは、非浮揚性である。好ましくは、物体は複数の縁辺および/または角を含む形状または構造、および/または物体の中または周囲を流れる液体の乱流を促進する形状または構造である。物体は、物体が相互に圧縮された時に、それらの間に小さな流路ができるような形状、構造または凹凸表面を有していてもよく、または平滑な表面を有していてもよい。物体は好ましくは、浮揚性である。物体は実質的に同じ大きさであるか、あるいは少なくとも2種類の大きさである。前記調製助剤は好ましくは、非浮揚性と浮揚性の物体の組み合わせを含む。本発明はまた、前述のような組成物を収容したパッケージを含み、前記パッケージは、飲料または食料生成物がその中で調製されるチャンバであって、そのチャンバに液体を加えるための入口と、調製された生成物を吐出するための出口を有するチャンバを含む。好ましくは、パッケージは柔らかいポッドまたは少なくとも半剛性のカートリッジである。本発明はまた、前述のようなパッケージを製造する方法を含み、前述の組成物をパッケージに充填するステップを含む。次に、単に例として、添付の図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。本発明は基本的に、抽出マシンにより生成される紅茶やコーヒー等の抽出飲料を改良しようとするものであるが、水等の液体中の飲料または食料原料の混合、溶解または懸濁によって生成される他の多くの飲料および食料生成物の調製にも応用可能である。本発明の飲料または食料組成物10は、飲料または食料生成物の調製に適した1種類または複数種類の原料11と、複数の物体12aを含む少なくとも1種類の調製助剤12と、を含む。物体12aは、相互に関して移動可能な状態で独立していても、結合されていてもよい。組成物10は好ましくは、パッケージ15、20に収容され、これはチャンバこの用語には、柔軟ポッドの中の閉じた空間が含まれる23を有し、その中で調製プロセスが実行される。調製助剤12は、飲料または食料生成物の調製中、チャンバ23の中に留まり、水またはその他の液体とチャンバ23内の原料との相互作用を変更するように設計される。相互作用はさまざまな方法で変更でき、それによって特定の効果、たとえば抽出率の増大、クレマまたは気泡の増大、溶解の改善、固体分離の増大、水和作用の増大等が実現される。調製助剤12の物体12aは、食品用材料、すなわち飲料原料による劣化に対する耐性を有し、食品/衛生および安全規則に適合するものから構成される。材料そのものは、不浸透性、不溶性、および好ましくは無味であり、最終的な飲料生成物にほとんど、またはまったく風味を付与しない。物体12aは、全体として、不浸透性ではなく、すなわち液体が本体12aの中の小さな経路を流れることができるが、材料そのものにより吸収されないような形態であってもよい。調製助剤複数の場合もある12はさまざまな形態をとることができ、そのいくつかの例を以下に説明する。出来上がる飲料または食料生成物は、たとえばコーヒー、紅茶、チョコレート、乳性飲料、スープ、デザート、ジュース等であってもよい。使用される原料11は粒子状固体であり、粉末でも、粉砕粉でも、葉を加工したものでもよい。原料11は、不溶性でも溶性でもよく、あるいは一部が不溶性で一部が溶性の原料の混合物を含んでいてもよい。したがって、このような原料の例には、焙煎、粉砕したコーヒー、茶葉、粉末スープ、ミルクパウダ、チョコレートパウダ、フレーバコーヒーミックスパウター、濃縮果汁、ハーブ、スパイス、カスタードパウダ、グレイビー、医薬品調剤、乾燥インフルエンザ治療薬等である。図1に示される本発明の第一の実施形態において、調製助剤12は複数の小さな浮揚性物体12aを含み、これらは原料11と混合されている。浮揚性物体12aは、球体、偽球体、楕円体、またはその他の形状であってもよい。浮揚性物体12aの表面は平滑でも、または畝部や突起等の突出部を含んでいてもよい。浮揚性物体12aは固体でも、または液体がそこを流れることができるような内側中空部を含んでいてもよい。物体12aに適した材料としては、なかんずく、ガラス、ポリプロピレンやポリエチレン等のプラスチック、セルロース、種子殻、金属複合材料、および複数の材料の組み合わせ等がある。浮揚性物体12aは、すべてが実質的に同じ大きさでも、または異なる大きさでもよい。物体12aの最適な大きさと分布は、原料11の性質と調製されるべき生成物の所望の特徴に応じて選択される。浮揚性本体12aに適した直径の範囲は、0.1mm~200mmの範囲、より好ましくは1mm~200mmの範囲である。用途により、この直径は100~200mmの範囲にあってもよい。原料に対する浮揚性物体12aの体積比率は、1~25の範囲内であってもよい。液体がチャンバ23に入り、原料11と混合されると、浮揚性物体12aは液体中に浮遊し、液体の乱流とともに移動する。その結果、これらは原料11に衝突し、それを物理的に撹拌し、それによって、原料11から溶性固体の物質移転と放出が促進される。図2に示される本発明の第二の実施形態において、助剤12は複数の小さな非浮揚性物体12bを含む。非浮揚性物体12bも同じく、球体でも、他の形状でもよく、その大きさは前述のものと同様の範囲であってもよい。非浮揚性物体12bに適した材料としては、なかんずく、ガラス、ポリプロピレンやポリエチレン等のプラスチック、コーヒー加工後のストリームたとえば、抽出後のコーヒーかすを圧縮してペレット状にしたもの、金属複合材料、および複数の材料の組み合わせがある。非浮揚性物体12bの効果は、材料11を圧縮して、高密度の床層を作ることである。その結果、チャンバ23の中への液体の流れによってこの圧縮床層が実質的に乱されず、調製工程の早い段階において、非浮揚性物体12bによる初期撹拌が防止される。これにより、抽出中の混合が防止され、あるいはさらに減少する。これは、抽出される飲料に特に適している。本発明の第三の実施形態において、組成物10は2種類の調製助剤12を含み、これは浮揚性物体12aと非浮揚性物体12bの混合物である。非浮揚性物体12bは、チャンバ23の底部に高濃度の圧縮床層を作り、これによって背圧を生じ、浮揚性物体12aは、遊離した原料素材に衝突して、そこからの溶性の固定の放出を促進する。これは、2種類の材料、たとえばコーヒーとクリームまたは砂糖、または紅茶とクリームまたは砂糖を用いる生成物に特に適している。コーヒー粉または茶葉は、非浮揚性物体12bによって圧縮されたままとなり、その一方で、クリームまたは砂糖には浮揚性物体12aが衝突する。第四の実施形態においては、調製助剤12は複数の乱流促進物体12cを含み、これはその中を液体が流れるような空洞と小さな流路を含み、または形成する。空洞と小さな流路は、液体が物体12cの中および周囲に流れる際に、さらにその乱流を起こさせ、それによって高圧と低圧の領域ができ、その結果、混合物に空気が含ませられ、原料11からの収率が高くなる。これは、原料11からの香気抽出率を増大させることができ、場合によっては、最終生成物の気泡やクレマの生成を増大させるために使用できる。これらの乱流促進物体12cにはさまざまな形状が適しているが、縁辺や角を有する、あるいは凹凸表面を有する形状が特に有益である。形状や表面の質は、1種類または複数種類の他の物体12cとともに空洞と微細通路を作るように設計してもよく、これは実際の図面では参照番号が付けられていない。あるいは、乱流促進物体12cそのものに、内側または外側空洞または通路が組み込まれていてもよい。相互接続する形状もまた、非常に適当である。乱流促進物体12cに適したいくつかの形状を図3に示す。本発明の組成物から飲料または食料生成物を調製するための使用に適した柔軟なポッドが図4に示され、特許文献1に詳しく説明されている。ポッド15は、ろ紙から作られる円形の上側シート16と円形の底側シート17または同様のろ紙からなる。シート16、17は、その周辺で環状の縫い目18に沿って接着され、組成物10を取り囲む。使用時には、ポッド15を直接、または支持用容器に入れて、マシンにセットする。熱湯またはその他の液体を加圧して供給し、それが上側シート16を介してポッド15に浸透し、組成物10と混ざる。出来上がった飲料または食料生成物は底側シート17を通過し、通常は支持容器の中にある溝によって出口へと導かれ、カップやボウル等の受容器の中に吐出される。これも本発明の組成物から食料または飲料生成物を調製するのに適した剛性タイプのカートリッジ20が図5に示され、特許文献2により詳しく説明されている。カートリッジ20は一般に、ケース21と密閉手段22を含む。ケース21は少なくとも部分的に、組成物10を収容するチャンバ23を画定する。チャンバ23は、入口24と出口25を有し、入口24を出口25に連結する流体流路を提供する。入口24と出口25は当初、密閉手段22により密閉され、使用時には、密閉手段22を穿刺またはカットすることによって、開封される。使用時に、水またはその他の液体は、加圧されてカートリッジ20に入り、入口24からチャンバ23の中に流れ込む。水はチャンバ23に流れ込み、その中に収容された組成物10と混ざる。出来上がった飲料または食料生成物は出口25へと通過し、そこでマシンにより案内され、カップやボウル等の受容器の中に吐出される。以下に、本発明の調製助剤12の効果を説明する。JacobsKroneungの焙煎、粉砕したコーヒーを平均粒形400~500マイクロメートルに粉砕し、原料11として使用した。標準的なろ紙を使って、柔らかいポッド15を3セット作製し、これら3セットのポッド15から、特許文献1に記載されているような標準的なポッド式抽出マシンでコーヒー飲料を調製した。得られた飲料の香気分布、気泡層の高さ、抽出収率を評価した。1つのセットのポッド15には、充填重量5.2gの焙煎、粉砕コーヒーを充填した。第二のセットのポッド15には、充填重量7.2gの焙煎、粉砕コーヒーを充填した。第三のセットのポッド15には、焙煎、粉砕コーヒー5.9gと、直径10mmの、粗い凹凸の畝状の卵形のポリプロピレン製ビーズの形の複数の非浮揚性物体12bを含む調製助剤12を1.3g含む、本発明の組成物を充填した。評価1:クレマ/気泡の最適化気泡層の高さを抽出から10秒以内に標準的な透明の実験用ビーカ内径85mmの中で測定し、その結果を以下の表と棒グラフに示す。調製助剤12を収容したポッドにおいては、統計的に有意なANOVAとTukeys法を採用、n=6、P<0.05気泡層の高さの増大が見られた。この結果は、焙煎、粉砕したコーヒー素材の原料重量を減らすと一般的に観察される減少とは正反対である。評価2:香気の最適化第一のセットのポッドを上述のように、充填重量7.2gの焙煎、粉砕コーヒーを入れて作製し、第二のセットのポッドを、非浮揚性、直径10mm、凹凸表面のガラス製ビーズの形態の調製助剤12を2g添加して作製した。抽出後、両方のポッドにおいて、主要な香気化合物を、標準的実験方法を用いてGC-MSで測定した。調製助剤12を含むポッドから放出された香気化合物には、下表に示すような統計的に有意なANOVAとTukeys法を採用、n=4、P<0.05増大が見られた。酢酸332,3-ペンタネジオン8フルフラール262-エチルピラジン243-メチルブタン酸392-メチルブタン酸38トリメチルピラジン242-エチル-3,6-ジメチルピラジン272-エチル-3,5-ジメチルピラジン30フェニルアセトアルデヒド10グアヤコール332-トランスノネラール29エチルグアヤコール17ビニルグアヤコール12"