"金属のワークピースIを、マイクロピーニングによりエッチングする方法であって、エッチングされる表面は、前記ワークピースIに付着されているスクリーン1,2を用いるマスキングによって定められ、前記両スクリーン1、2は、取り外し可能な接着性物質からなっていることを特徴とする方法。前記ワークピースIは、研磨されているか、または研磨されていないステンレススチールであることを特徴とする請求項1に記載の方法。いくつかの異なる表面仕上げが、様々な直径の異なるガラスのビーズ又はスチールのビーズを用いて達成されることを特徴とする請求項1に記載の方法。いくつかの連続した模様が、様々な形状と様々な表面仕上げの重ね合わせにより形成されることを特徴とする請求項1に記載の方法。接着剤切除機及び、照準器17と標的30を用いて、接着剤のスクリーン1、2上に配置される保護ブーツ11が取り付けられている銃10を備えることを特徴とする請求項1~4の何れか1項に記載の方法。前記切除される接着剤のスクリーン1、2はPVCモノマーからなり、その厚さは0.2~0.5mmであることを特徴とする請求項5に記載の方法。銃の内部でビーズ20を噴射するノズル14は、電動アクチュエータ15により駆動されることを特徴とする請求項5に記載の方法。ビーズは、銃ケーシングの内部の吸引パイプ16により回収されることを特徴とする請求項5に記載の方法。マイクロピーニングは、通常ブース内で実施され、ワークピースは、ブースのドアから出し入れすることが必要である。そのため、装飾を施すことができるワークピースの大きさは限定され、かつその取り扱いは複雑なものとなっている。本発明の目的は、これらの欠点を取り除くことである。そのために、本発明は、金属基板をマイクロピーニングでエッチングする方法であって、エッチングされる表面は、予め金属基板に貼付したスクリーンを用いてマスキングされており、かつ、前記スクリーンは、取り除き可能な接着性物質からなっていることを特徴とする方法に関する。本発明の一つの態様によれば、上記金属基板は、研磨されているか、または研磨されていないステンレススチールである。本発明の他の態様によれば、直径の異なるガラス又はスチールの様々なビーズを用いて、いくつかの異なる表面仕上げを得ることができる。本発明の他の態様によれば、いくつかの連続した模様は、異なる形状と異なる表面仕上げを重ね合わせることによる得ることができる。本発明の他の態様によれば、本発明の方法は、接着剤の切除機と、照準器及び標的を用いて接着剤上に配置された保護ブーツを備える銃を有するマイクロピーニング装置用いて実施される。本発明の他の態様によれば、上記切除される接着剤は、PVCモノマーでからなり、その厚さは0.2~0.5mmである。本発明の他の態様によれば、銃の内側へビーズを発射するノズルは、電動アクチュエータにより駆動されて移動する。本発明の他の態様によれば、ビーズは、銃のケーシング内部の吸引パイプにより回収される。本発明の装置は、接着剤切除機を備えており、これにより、接着剤からなる、装飾領域スクリーン2と機械取付け領域1を切除する図3。切除される接着剤は、PVCモノマーからなり、その厚さは0.2~0.5mmである。領域12は、位置決めテンプレートとしても機能する転写シートを使用して、ワークピースIに手で塗り付けられる図4。気泡は、スクレーパーを用いて除去される。照準器17と標的30を使用して、接着剤上に配置されている保護ブーツ11を備える銃10図1を、その後、ワークピースIに取り付ける。作業の安全を確保するために、マイクロスピーニングが開始出来るようになる前に、センサ12により、保護ブーツ11が、ワークピースIの全表面にしっかりと押し付けられていることを確認する。操作者が、銃10の引き金13を引く。スチールのビーズ20又はガラスのビーズを噴射するノズル14図2は、銃の内部の電動アクチュエータ15により駆動されて、作動を開始し、一定速度で装飾領域を移動して、マイクロピーニングする。スチールのビーズ20又はガラスのビーズは、銃ケーシング内の吸引パイプ16により回収される。マスキングされている部分は、マイクロピーニングされない。操作者は、トリガ13を開放し、しばらくの間、装置がビーズ20の吸引を停止するのを待ち、その後、銃と保護ブーツをワークピースIから取り除く。マスク1は、手で取り除く。異なる表面仕上げや図形を重ね合わせることにより、いくつかの連続した模様を得ることができる。装飾の操作は、様々なマスクと、様々なマイクロピーニングパラメータを用いて繰り返される。マスクと保護ブーツの大きさには3種である。様々な直径の異なるガラス又はスチールのビーズを用いて、様々の異なる表面仕上げを、行うことができる。"