"支持鉄骨の上部に設けられた支持梁から吊り下げられる熱交換要素の一部を構成するボイラブロックであって、複数本の伝熱管を支持する複数個の丸穴を備えた支持板と、前記支持梁の上に設置した吊り上げ装置から鉛直下方に延びる吊り下げ部材に、直接吊り下げられるように構成された連結部を備えた吊り上げ補強部とを具備していることを特徴とするボイラブロック。請求項1に記載のボイラブロックを具備してなることを特徴とするボイラ。上記特許文献に開示されたボイラの組立方法では、ボイラの組立が完了したときに、ボイラ吊り下げ用支持架構に最も近い所に位置するボイラブロックが、複数本のスリングロッドリンクプレートを介して下部架構に取り付けられている。そのため、下部架構およびスリングロッドの設置作業および撤去作業が必要となり、ボイラ組立作業を効率よく実施することができず、工期が長引いてしまうといった問題点があった。本発明は上記課題に鑑みなされたもので、ボイラ組立作業を効率よく実施することができて、工期の短縮化を図ることができるボイラブロックを提供することを目的としている。本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。本発明によるボイラブロックは、支持鉄骨の上部に設けられた支持梁から吊り下げられる熱交換要素の一部を構成するボイラブロックであって、複数本の伝熱管を支持する複数個の丸穴を備えた支持板と、前記支持梁の上に設置した吊り上げ装置から鉛直下方に延びる吊り下げ部材に、直接吊り下げられるように構成された連結部を備えた吊り上げ補強部とを具備している。このようなボイラブロックによれば、支持梁の上に設置された吊り上げ装置から鉛直下方に延びる吊り下げ部材例えば、ワイヤに、例えば、アンカーハウジングを介して吊り上げ補強部の連結部が直接連結接続されることとなるので、従来必要とされていた下部架構吊り上げ用天秤およびスリングロッドリンクプレート等の仮設材を排除することなくすことができる。これにより、仮設材の設置作業および撤去作業を省略することができ、ボイラ組立作業を効率よく実施することができて、工期の短縮化を図ることができる。本発明によるボイラは、上記ボイラブロックを備えている。このようなボイラによれば、熱交換要素の組立作業が効率よく実施され、その工期が短縮されることとなるので、ボイラ全体の組立作業を効率よく実施することができて、工期の短縮化を図ることができる。本発明によれば、ボイラ組立作業を効率よく実施することができて、工期の短縮化を図ることができるという効果を奏する。以下、本発明によるボイラ最上部ブロックボイラブロックの一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態のボイラ最上部ブロック耐圧部ブロックともいう。3aを備えた吊り下げ式のボイラ例えば、排熱回収ボイラ:HRSGHeatRecoverySteamGenerator1を示す概略全体構成図である。図1に示すように、吊り下げ式のボイラ以下、排熱回収ボイラという。1は、ボイラ支持用の支持柱以下、支持鉄骨という。2と、熱交換要素耐圧部ともいう。3と、ガス入口ダクト4と、ガス出口ダクト5とを主たる要素として構成されたものである。支持鉄骨2の上部には、複数本のホットビーム支持梁、トップビーム、あるいはボイラ吊り下げ用支持架構ともいう。6が固定されている。熱交換要素3は、例えば、ボイラ最上部ブロック3aと、ボイラ上部ブロック3bと、ボイラ中間ブロック3cと、ボイラ下部ブロック3dと、ボイラ最下部ブロック3eとを備えたものである。ここで、図2を参照しながら本実施形態のボイラ最上部ブロック3aについて説明する。ボイラ最上部ブロック3aは、支持板多孔板21と、吊り上げ補強部22とを備えている。支持板21には、複数本のチューブ伝熱管23図1参照を支持する複数個の丸穴図示せずと、ピン図示せずを介して後述するハンガプレート8図3d参照と連結接続される複数個図2では4個のピン穴24とが設けられている。そして、支持板21の上端部には、吊り上げ補強部22が固定されている。吊り上げ補強部22には、後述するワイヤ吊り下げ部材11図3aおよび図4参照の先端部に取り付けられたアンカーハウジング吊り上げ用クレビス25図3a参照とピン26図3a参照を介して直接連結接続されるピン穴27を備えた複数個図2では2個の第1の連結部28と、後述する吊り上げハンガ7図3d参照と連結接続されるピン穴29を備えた複数個図2では4個の第2の連結部30とが設けられている。図3dに示すように、ボイラ最上部ブロック3aは、複数本図3dでは4本の吊り上げハンガ7を介してホットビーム6に吊り下げられているとともに、熱交換要素3の各段間すなわち、ボイラ最上部ブロック3aとボイラ上部ブロック3bとの間、ボイラ上部ブロック3bとボイラ中間ブロック3cとの間、ボイラ中間ブロック3cとボイラ下部ブロック3dとの間、およびボイラ下部ブロック3dとボイラ最下部ブロック3eとの間はそれぞれ、複数本図3dでは4本のハンガプレート8を介して連結接続されている。したがって、熱交換要素3の全体が、ホットビーム6に吊り下げられた状態となっている。図1に示すように、ガス入口ダクト4は、ガスタービンやディーゼル機関等の原動機図示せずからの排ガスが導入される部分であり、ガス出口ダクト5は、熱交換要素3との熱交換を終えた排ガスが外部に排出される部分である。すなわち、ガス入口ダクト4から排熱回収ボイラ1の内部に導入された排ガスは、熱交換要素3にて給水と熱交換して蒸気を生成せしめた後、ガス出口ダクト5から排熱回収ボイラ1の外部に導出されることとなる。なお、図1中の符号9a,9b,9cはそれぞれ、高圧蒸気ドラム、中圧蒸気ドラム、低圧蒸気ドラムを示している。つぎに、図3a~図3dおよび図4a~図4eを用いて熱交換要素3の組立手順の概略を説明する。まず、ヤグラ状の支持鉄骨2を下部から順次組上げ、その上端部にホットビーム6を一体的に固定する。そして、複数個の吊り上げ装置例えば、油圧ジャッキ10をホットビーム6上に設置する。つづいて、図4aに示すように、台車31上に載置されたボイラ最上部ブロック3aを支持鉄骨2内へ搬入し、吊り上げ装置10から地上近くまでワイヤ11を垂らして、ワイヤ11の先端部に取り付けられたアンカーハウジング25が第1の連結部28を挟み込むようにする。そして、アンカーハウジング25に形成された丸穴と第1の連結部28に形成されたピン穴27とを一致させ、これら丸穴およびピン穴27にピン26を通し、アンカーハウジング25と第1の連結部28とを連結するすなわち、ボイラ最上部ブロック3aをワイヤ11に取り付けていくことによってボイラ最上部ブロック3aを組立てる。なお、図4a中の符号32aは1列目に設置された3熱交換要素、符号32bは2列目に設置された3熱交換要素、符号32cは3列目に設置された3熱交換要素を示している。ボイラ最上部ブロック3aの組立が完了したら、吊り上げ装置10を作動させ、図4bに示すように、ボイラ最上部ブロック3aを所定の高さまで吊り上げた後、その下方において、ボイラ上部ブロック3bをハンガプレート8を介して連結し、ボイラ上部ブロック3bを組立てる。図3aはボイラ最上部ブロック3aを所定の高さまで吊り上げていく途中の段階を示している。図3aに示すように、ボイラ最上部ブロック3aは、ワイヤ11によって直接吊り上げられるようになっている。ボイラ上部ブロック3bの組立が完了したら、吊り上げ装置10を作動させ、図4cに示すように、ボイラ最上部ブロック3aおよびボイラ上部ブロック3bを所定の高さまで吊り上げた後、ボイラ上部ブロック3bの下方において、ボイラ中間ブロック3cをハンガプレート8を介して連結し、ボイラ中間ブロック3cを組立てる。ボイラ中間ブロック3cの組立が完了したら、吊り上げ装置10を作動させ、図4dに示すように、ボイラ最上部ブロック3a、ボイラ上部ブロック3b、およびボイラ中間ブロック3cを所定の高さまで吊り上げた後、ボイラ中間ブロック3cの下方において、ボイラ下部ブロック3dをハンガプレート8を介して連結し、ボイラ下部ブロック3dを組立てる。そして、ボイラ下部ブロック3dの組立が完了したら、吊り上げ装置10を作動させ、図4eに示すように、ボイラ最上部ブロック3a、ボイラ上部ブロック3b、ボイラ中間ブロック3c、およびボイラ下部ブロック3dを所定の高さまで吊り上げた後、ボイラ下部ブロック3dの下方において、ボイラ最下部ブロック3eをハンガプレート8を介して連結し、ボイラ最下部ブロック3eを組立てる。ボイラ最下部ブロック3eの組立が完了したら、図3bおよび図3cに示すように、ボイラ最上部ブロック3aの上端部を吊り上げハンガ7を介してホットビーム6に固定した後、図3dに示すように、吊り上げ装置10を取り外すことによって組立作業が完了する。本発明によるボイラ最上部ブロック3aによれば、上部に吊り上げ補強部22を設置したブロック構成として工場組立し現地納入とすることにより、ボイラ最上部ブロック3aすなわち、熱交換要素3の組立が完了したときに、最もホットビーム6に近い所に位置するボイラブロックが、ホットビーム6上に設置された吊り上げ装置10から鉛直下方に延びるワイヤ11に、アンカーハウジング25を介して直接吊り下げられるように直結されるように構成することが可能となり、従来必要とされていた吊り上げ用天秤およびリンクプレート仮設材とも呼ばれる。を排除することなくすことができる。これにより、吊り上げ用天秤およびリンクプレートの設置作業および撤去作業を省略することができ、ボイラ組立作業より詳しくは、ボイラブロックの組立作業を効率よく実施することができて、工期の短縮化を図ることができる。また、複雑な構成を有する吊り上げ用天秤を製作する必要がなくなり、建造コストの低減化を図ることができる。さらに、吊り上げ用天秤およびリンクプレートを使用する必要がなくなり、仮設材の物量重量を例えば、1/3程度に軽減化させることができ、吊り上げ前の付帯作業を容易なものとすることができる。さらにまた、吊り上げ用天秤およびリンクプレートが排除されたことにより、その分の空間が拡がって、より広い作業スペースを確保することができる。なお、本発明は排熱回収ボイラのみに適用され得るものではなく、その他の吊り下げ式ボイラにも適用可能である。"