"直流電源に接続されたインバータから出力される電流の高周波成分の除去に用いられるフィルタを冷却する冷却システムであって、前記フィルタから発せられる熱で冷媒を加熱することにより、前記フィルタとの間で熱交換を行う熱交換器と、前記熱交換器に前記冷媒を供給するとともに、前記熱交換器から回収される前記冷媒を用いて発電を行う発電装置と、前記発電装置で発電された電力を前記直流電源に回生する回生装置とを備えることを特徴とする冷却システム。前記発電装置は、前記熱交換器から回収される前記冷媒によって回転するタービンと、前記タービンによって回転駆動される発電機と、前記タービンを介した前記冷媒を冷却する冷却器とを備えることを特徴とする請求項1記載の冷却システム。前記インバータから出力される電流の大きさに応じて、前記回生装置を動作させるか否かを制御する制御装置を備えることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の冷却システム。前記発電装置は、前記熱交換器との間で前記冷媒を循環させるポンプと、前記直流電源に接続されて前記ポンプを駆動するポンプ駆動モータとを備えており、前記制御装置は、前記インバータから出力される電流の大きさに応じて、前記直流電源と前記ポンプ駆動モータとの間を開放するか否かを制御することを特徴とする請求項3記載の冷却システム。前記熱交換器は、前記フィルタを収容するとともに不活性の冷却用媒体が充填された容器と、前記容器の内部を通過するように配設された前記冷媒を導く配管とを備えることを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一項に記載の冷却システム。前記インバータは、多相電流を出力するものであり、前記熱交換器は、前記多相電流の相毎にそれぞれ設けられており、前記多相電流の相毎にそれぞれ設けられる前記フィルタを前記容器に個別に収容することを特徴とする請求項5記載の冷却システム。前記インバータは、多相電流を出力するものであり、前記交換器は、前記多相電流の相毎にそれぞれ設けられる前記フィルタの全てを前記容器に収容することを特徴とする請求項5記載の冷却システム。ところで、上述したフィルタによって除去された高調波のエネルギーは熱エネルギーに変換されてフィルタを発熱させる。フィルタの温度が上昇すると、フィルタの特性変化や熱的な破壊を引き起こす虞が考えられるため、フィルタの温度上昇を抑える必要がある。従来は、高調波の除去に用いられるフィルタを空冷することによって温度上昇を抑えるのが一般的であった。しかしながら、フィルタを空冷するにはフィルタの周囲に放熱のためのスペース空気が流れるスペースを確保する必要があることから、フィルタの設置には大きなスペースが必要になるという問題がある。また、フィルタを空冷する場合には、フィルタで発せられた熱が大気中に放出されて高調波に起因する熱エネルギーがそのまま失われるため、エネルギーが無駄になるという問題がある。以上の問題は、インバータやモータが大型化するほど顕著になる。例えば、サーボプレス等の大型産業用装置では、容量が100kW以上であるインバータやモータが用いられており、インバータで発生する高調波を除去するために設けられるフィルタは発熱量が著しく大きいため、フィルタを効率的に冷却するために多くの設置スペースが必要になるとともに、無駄になるエネルギーが飛躍的に大きくなる。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、設置スペースをさほど必要とせずに、エネルギー効率を高めることができる冷却システムを提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明の冷却システムは、直流電源B1に接続されたインバータE1、E11、E12から出力される電流の高周波成分の除去に用いられるフィルタ11、61U、61V、61Wを冷却する冷却システム1であって、前記フィルタから発せられる熱で冷媒を加熱することにより、前記フィルタとの間で熱交換を行う熱交換器12、12U、12V、12Wと、前記熱交換器に前記冷媒を供給するとともに、前記熱交換器から回収される前記冷媒を用いて発電を行う発電装置20と、前記発電装置で発電された電力を前記直流電源に回生する回生装置30とを備えることを特徴としている。また、本発明の冷却システムは、前記発電装置が、前記熱交換器から回収される前記冷媒によって回転するタービン21と、前記タービンによって回転駆動される発電機22と、前記タービンを介した前記冷媒を冷却する冷却器23とを備えることを特徴としている。また、本発明の冷却システムは、前記インバータから出力される電流の大きさに応じて、前記回生装置を動作させるか否かを制御する制御装置50を備えることを特徴としている。また、本発明の冷却システムは、前記発電装置が、前記熱交換器との間で前記冷媒を循環させるポンプ24と、前記直流電源に接続されて前記ポンプを駆動するポンプ駆動モータ26とを備えており、前記制御装置が、前記インバータから出力される電流の大きさに応じて、前記直流電源と前記ポンプ駆動モータとの間を開放するか否かを制御することを特徴としている。また、本発明の冷却システムは、前記熱交換器が、前記フィルタを収容するとともに不活性の冷却用媒体が充填された容器12a、62aと、前記容器の内部を通過するように配設された前記冷媒を導く配管12b、62bとを備えることを特徴としている。また、本発明の冷却システムは、前記インバータが、多相電流を出力するものであり、前記熱交換器が、前記多相電流の相毎にそれぞれ設けられており、前記多相電流の相毎にそれぞれ設けられる前記フィルタを前記容器に個別に収容することを特徴としている。また、本発明の冷却システムは、前記インバータが、多相電流を出力するものであり、前記交換器が、前記多相電流の相毎にそれぞれ設けられる前記フィルタの全てを前記容器に収容することを特徴としている。本発明によれば、熱交換器に冷媒を供給してフィルタとの間で熱交換を行い、回収された冷媒を用いて発電装置で発電を行い、発電された電力を回生装置によって直流電源に回生しているため、設置スペースをさほど必要とせずに、エネルギー効率を高めることができるという効果がある。以下、図面を参照して本発明の一実施形態による冷却システムについて詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態による冷却システムの全体構成を示すブロック図である。図1に示す通り、本実施形態の冷却システム1は、熱交換装置10、発電装置20、回生装置30、コンタクタ40、及び制御装置50を備えており、インバータE1とモータE2との間に設けられたフィルタ図1では図示を省略しているを冷却する。ここで、インバータE1は、直流バスB1直流電源に接続されており、直流バスB1から供給される直流電力から交流電力を生成する。具体的に、インバータE1は、パワーMOSFET、IGBT等の半導体電力素子を複数備えており、これらの半導体電力素子をスイッチングすることによって三相交流U相,V相,W相からなる交流を生成し、それぞれケーブルC1~C3、フィルタ、ケーブルC1a~C3aを経由してモータE2に出力する。モータE2は、かご形三相誘導モータ、三相永久磁石同期モータ、スイッチトリラクタンスモータ等のモータである。インバータE1は、外部から入力されるトルク指令信号S1に基づいて半導体電力素子をスイッチングするタイミング、周期、周波数等を変えることにより、モータE2をPWMPulseWidthModulation:パルス幅変調制御する。かかるPWM制御により、モータE2の回転速度や出力トルクが調整される。尚、トルク指令信号S1はモータE2に発生させるべきトルクを指示する信号であり、トルク指令信号S1で指示されるトルクが大きくなる程、インバータE1からケーブルC1~C3に出力される電流は大きくなる。熱交換装置10は、フィルタとの間で熱交換を行う装置であって、冷却すべきフィルタと熱交換器とを備える。図2は、冷却システムの熱交換装置に設けられるフィルタ及び熱交換器の一例を示す図であって、aは平面断面図であり、bは側断面図である。図2に示す通り、フィルタ11は、金属棒や電線等の導電体で接続されたコイル11aとキャパシタ11b,11cとからなるπ型のLCフィルタである。このフィルタ11は、端子T1を介してケーブルC1~C3の各々に、また、端子T2を介してケーブルC1a~C3aの各々に接続され、インバータE1からモータE2に供給される三相交流から高調波高周波成分を除去する。また、図2に示す通り、キャパシタ11b,11cの一端はコイル11aにそれぞれ接続されているが、これらキャパシタ11b,11c他端は熱交換器12と電気的に絶縁されて、熱交換器12の外部においてグランドに接続されている。熱交換器12は、容器12aと配管12bとを備えており、フィルタ11との間で熱交換を行う。容器12aは、内部が中空である円柱形状又は四角柱形状の部材であり、金属又は絶縁体で形成されている。この容器12aは、その内部にフィルタ11を収容し、その内部には熱伝導率が高く電気的に不活性な冷却用媒体が充填されている。尚、この冷却用媒体としては、例えば住友3M株式会社製のフッ素系不活性液体であるフロリナート登録商標を用いることができる。ここで、容器12aが金属で形成されている場合には、ケーブルC1~C3,C1a~C3aと容器12aとが電気的にショートしないように、ケーブルC1~C3が接続される端子T1と容器12aとの間、及び、ケーブルC1a~C3aが接続される端子T2と容器12aとの間は絶縁する必要がある。尚、容器12aが金属で形成されている場合であっても、絶縁体で形成されている場合であっても、熱交換の効率を高めるために容器12aの全体が断熱材で覆われているのが望ましい配管12bは、冷媒発電装置20から供給される冷媒を導くものであり、容器12aの内部を通過するように配設されている。尚、冷媒としては、フロン類の冷媒、アンモニア、イソブタン、二酸化炭素等を用いることができる。具体的に、配管12bは、ステンレスや真鍮等の熱伝導性の高い材質で形成されており、容器12aの側壁を貫通するように配設されている。ここで、容器12aが金属で形成されている場合には、容器12aと配管12bとの間を電気的に絶縁するのが望ましい。また、熱伝導率を高めるために、配管12bの管壁にフィンを設けても良く、或いは複数の配管12bを設けても良い。更に、熱伝導率を高めるために、配管12bは、容器12aの内部において蛇行するように配設されていても良く、或いは、容器12aの内部に巻回された状態で配設されていても良い。以上の熱交換器12は、容器12aに充填された冷却用媒体を介して、フィルタ11と配管12bによって容器12aの内部に導かれる冷媒との間で熱交換を行う。つまり、フィルタ11から発せられる熱によって容器12aに充填された冷却用媒体が加熱され、加熱された冷却用媒体と配管12bによって容器12aの内部に導かれる冷媒との間で熱交換が行われる。ことにより、容器12aに充填された冷却用媒体が冷却されるとともに配管12bによって導かれた冷媒が加熱される。図3,図4は、冷却システムの熱交換装置に設けられる熱交換器の接続例を示す図であって、図3は熱交換器が直列接続された状態を示す図であり、図4は熱交換器が並列接続された状態を示す図である。尚、図3,図4において、熱交換器12U,12V,12Wは、ケーブルC1,C1a、ケーブルC2,C2a、及びケーブルC3,C3aに取り付けられたフィルタ11を冷却する熱交換器12をそれぞれ示している。尚、図1,図3,図4に示す配管P1,P2,P11,P12は、図2に示す配管12bに接続される配管であり、断熱材が巻回された可撓性がある配管所謂フレキシブルホースが望ましい。図3に示す例では、発電装置20から供給される冷媒が流れる配管P1が熱交換器12Uの配管12bに接続され、発電装置20に回収される冷媒が流れる配管P2が熱交換器12Wの配管12bに接続されている。尚、熱交換器12Uの配管12bと熱交換器12Vの配管12bとが配管P11によって接続され、熱交換器12Vの配管12bと熱交換器12Wの配管12bとが配管P12によって接続されている。図3に示す接続がなされた熱交換装置10では、発電装置20から配管P1を介して供給される冷媒が、熱交換器12U、配管P11、熱交換器12V、配管P12、及び熱交換器12Wを順に介して配管P2によって発電装置20に回収される。図4に示す例では、発電装置20から供給される冷媒が流れる配管P1が熱交換器12U、12V,12Wの配管12bにそれぞれ接続されるとともに、発電装置20に回収される冷媒が流れる配管P2が熱交換器12U、12V,12Wの配管12bにそれぞれ接続されている。図4に示す接続がなされた熱交換装置10では、発電装置20から配管P1を介して供給される冷媒が熱交換器12U,12V,12Wの各々に並行して供給され、熱交換器12U,12V,12Wの各々から並行して出力される冷媒が配管P2によって発電装置20に回収される。発電装置20は、タービン21、発電機22、コンデンサ23冷却器、ポンプ24、再生器25、及びポンプ駆動モータ26を備えており、熱交換装置10に対して冷媒を供給するとともに、熱交換装置10から回収される冷媒を用いて発電を行う。タービン21は、熱交換装置10から配管P2によって回収された冷媒によって回転し、冷媒の熱エネルギーを回転運動のエネルギーに変換する。発電機22は、タービン21によって回転駆動されて、タービン21の回転速度に応じた大きさの三相交流を発電する。コンデンサ23は、タービン21を介した冷媒を冷却して液化させる。ポンプ24は、熱交換装置10と発電装置20との間で冷媒を循環させるため、コンデンサ23で液化された冷媒を配管P1に向けて送出する。再生器25はポンプ24によって配管P1に向けて送出される冷媒を予熱する。ポンプ駆動モータ26は、直流バスB1に接続されてポンプ24を駆動するモータである。尚、以上の発電装置20は熱交換装置10とともにランキンサイクルを構成し、熱交換装置10はランキンサイクルの蒸発器として機能する。回生装置30は、整流器31、平滑化回路32、及びDC/DCコンバータ33を備えており、制御装置50の制御の下で、発電装置20で発電された電力を直流電源としての直流バスB1に回生する。整流器31は、発電装置20が備える発電機22で発電された三相交流を整流して直流に変換する。平滑化回路32は、キャパシタやリアクトルから構成され、整流器31から出力される直流を平滑化して電圧変動を小さくする。DC/DCコンバータ33は、平滑化回路32から出力される直流を、制御装置50の制御の下で、直流バスB1に回生させるために適した電圧に昇圧又は降圧する。このDC/DCコンバータ33は、例えばパワーMOSFETやIGBT等の半導体素子、トランスやコイル、及び整流素子を備えており、半導体電力素子をスイッチングして平滑化回路32から出力される直流を一旦交流に変換し、その交流をトランスやコイルを用いて昇圧又は降圧し、整流素子を用いて再度直流に変換することにより電圧変換を行う。コンタクタ40は、直流バスB1とポンプ駆動モータ26との間に設けられており、制御装置50の制御の下で開状態又は閉状態になることで、直流バスB1とポンプ駆動モータ26との間を開放又は短絡する。制御装置50は、トルク指令信号S1に基づいてインバータE1から出力される三相交流の大きさを判定し、その判定結果に基づいて回生装置30に設けられたDC/DCコンバータ33を動作させるか否か、及びコンタクタ40の開閉状態を制御する。尚、トルク指令値S1の変動量が大きな場合には、それらの平均値例えば、数分間程度の平均値を用いてインバータE1から出力される三相交流の大きさを判定しても良い。ここで、フィルタ11の発熱量は、インバータE1から出力される電流の大きさにおおむね比例する。このため、フィルタ11が発熱している場合には直流バスB1への回生を行うことが可能であるが、フィルタ11が発熱していない場合には直流バスB1への回生を行うことができない。従って、制御装置50は、トルク指令信号S1に基づいて判定される三相交流の大きさが予め設定された所定の閾値よりも大きな場合には、DC/DCコンバータ33を動作させて直流バスB1への回生を行うとともに、コンタクタ40を閉状態にしてポンプ駆動モータ26を動作させる。これに対し、トルク指令信号S1に基づいて判定される三相交流の大きさが上記の閾値以下である場合には、DC/DCコンバータ33を停止させて直流バスB1への回生を行わず、且つコンタクタ40を開状態にしてポンプ駆動モータ26を停止させる。次に、上記構成における冷却システム1の動作について説明する。外部からトルク指令信号S1が入力されると、インバータE1は、このトルク指令信号S1に基づいて半導体電力素子をスイッチングし、U相,V相,W相からなる三相交流を成してケーブルC1~C3にそれぞれ出力する。インバータE1で生成された三相交流はケーブルC1~C3、フィルタ、ケーブルC1a~C3aを介してモータE2に入力され、これによりモータE2が駆動される。インバータE1からケーブルC1~C3に出力される三相交流は、半導体電力素子をスイッチングして生成されたものであるため、モータE2の駆動に必要となる基本波以外に多くの高調波を含んでいる。この高調波はケーブルC1,C1a、ケーブルC2,C2a、及びケーブルC3,C3aの各々に取り付けられたフィルタ11により除去される。フィルタ11によって除去された高調波のエネルギーは熱エネルギーに変換され、これによりフィルタ11が発熱する。他方、外部から入力されたトルク指令信号S1は、制御装置50にも入力される。制御装置50は、入力されたトルク指令信号S1に基づいてインバータE1から出力される三相交流の大きさを判定する。ここで、トルク指令信号S1に基づいて判定される三相交流の大きさが予め設定された所定の閾値よりも大きい場合には、制御装置50はDC/DCコンバータ33を動作させるとともに、コンタクタ40を閉状態にしてポンプ駆動モータ26を動作させる。すると、ポンプ駆動モータ26によってポンプ24が駆動され、発電装置20から熱交換装置10に対し、配管P1を介して冷媒が供給される。熱交換装置10に供給された冷媒は、図3又は図4に示す経路を経てケーブルC1,C1a、ケーブルC2,C2a、及びケーブルC3,C3aに取り付けられた熱交換器12U,12V,12Wにそれぞれ供給され、ケーブルC1,C1a、ケーブルC2,C2a、及びケーブルC3,C3aの各々に取り付けられたフィルタ11から発せられる熱で加熱される。具体的には、熱交換器12U,12V,12Wの容器12aに充填された冷却用媒体がフィルタ11から発せられる熱で加熱され、この冷却用媒体の熱が配管12bを伝わることにより冷媒が加熱される。尚、熱交換器12U,12V,12Wに供給された冷媒が加熱されることにより、熱交換器12U,12V,12Wの容器12aに充填された冷却用媒体との間で熱交換が行われ、これによりケーブルC1,C1a、ケーブルC2,C2a、及びケーブルC3,C3aの各々に取り付けられたフィルタ11が冷却される。熱交換器12U,12V,12Wの各々で加熱された冷媒は、図3又は図4に示す経路を経て、熱交換装置10から配管P2を介して発電装置20に回収される。すると、回収された冷媒によってタービン21が回転し、これにより発電機22が回転駆動され、タービン21の回転速度に応じた大きさの三相交流が発電される。発電機22で発電された三相交流は、回生装置30に入力されて整流器31で直流に変換された後に平滑化回路32で平滑化され、DC/DCコンバータ33によって電圧変換されて直流バスB1に回生される。このようにして、フィルタ11で発生した熱エネルギーがインバータE1或いはポンプ駆動モータ26を駆動するエネルギーとして再利用される。尚、タービン21を介した冷媒は、コンデンサ23で液化された後にポンプ24によって配管P1に向けて送出される。ポンプ24から送出された冷媒は、再生器25で予備加熱された後に、配管P1を介して熱交換装置10に供給される。ここで、トルク指令信号S1に基づいて判定される三相交流の大きさが予め設定された所定の閾値以下である場合には、制御装置50はDC/DCコンバータ33を停止させるとともに、コンタクタ40を開状態にしてポンプ駆動モータ26を停止させる。これにより、フィルタ11が発熱しておらず直流バスB1への回生を行うことができない場合のポンプ駆動モータ26による余分なエネルギー消費を省くことができる。次に、以上説明した実施形態の変形例について説明する。図5は、冷却システムの熱交換装置に設けられるフィルタ及び熱交換器の他の例を示す図であって、aは平面断面図であり、bは側断面図である。図5に示す通り、本例における熱交換器62は、容器62aと配管62bとを備えており、三相交流の相の数だけのフィルタフィルタ61U,61V,61Wを容器62aに収容するものである。フィルタ61U,61V,61Wは、図2に示すフィルタ11と同様に、金属棒や電線等の導電体で接続されたコイル11aとキャパシタ11b,11cとからなるπ型のLCフィルタであり、インバータE1からケーブルC1~C3、フィルタ、ケーブルC1a~C3aを介してモータE2に供給される三相交流から高調波高周波成分をそれぞれ除去する。尚、フィルタ61Uは端子T11を介してケーブルC1に、端子T12を介してケーブルC1aにそれぞれ接続され、フィルタ61Vは端子T21を介してケーブルC2に、端子T22を介してケーブルC2aにそれぞれ接続され、フィルタ61Wは端子T31を介してケーブルC3に、端子T32を介してケーブルC3aにそれぞれ接続される。また、図5に示す通り、フィルタ61U,61V,61Wが備えるキャパシタ11bの他端は金属棒や電線等の導電体K1によって互いに接続されてグランドに接続されており、キャパシタ11cの他端は金属棒や電線等の導電体K2によって互いに接続されてグランドに接続されている。尚、導電体K1,K2による接続は熱交換器62の容器62aの内部で行われていても良く、容器62aの外部で行われていても良い。但し、これら導電体K1,K2は、熱交換器62の容器62aと電気的に絶縁する必要がある。容器62aは、図2に示す容器12aと同様に、内部が中空である円柱形状又は四角柱形状の部材であり、金属又は絶縁体で形成されており、その内部にフィルタ61U,61V,61Wを収容し、熱伝導率が高く電気的に不活性な冷却用媒体が充填されている。また、容器62aが金属で形成されている場合には、ケーブルC1~C3、C1a~C3aと容器62aとが電気的にショートしないように、ケーブルC1~C3が接続される端子T11,T21,T31と容器62aとの間、及び、ケーブルC1a~C3aが接続される端子T12,T22,T32と容器62aとの間は絶縁する必要がある。尚、この容器62aも、熱交換の効率を高めるために全体が断熱材で覆われているのが望ましい。配管62bは、図2に示す配管12bと同様に、ステンレスや真鍮等の熱伝導性の高い材質で形成されており、冷媒発電装置20から供給される冷媒を導くものであり、容器62aの内部を通過するように配設されている。ここで、容器62aが金属で形成されている場合には、容器62aと配管62bとの間を電気的に絶縁するのが望ましい。また、熱伝導率を高めるために、配管62bの管壁にフィンを設けても良く、或いは複数の配管62bを設けても良く、蛇行するように配設されていても良く、巻回された状態で配設されていても良い。図6は、図5に示す熱交換器の接続例を示す図である。図6に示す通り、熱交換器62にはケーブルC1~C3,C1a~C3aがそれぞれ接続されている。具体的に、ケーブルC1は端子T11に、ケーブルC1aは端子T12にそれぞれ接続され、ケーブルC2は端子T21に、ケーブルC2aは端子T22にそれぞれ接続され、ケーブルC3は端子T31に、ケーブルC3aは端子T32にそれぞれ接続される。また、発電装置20から供給される冷媒が流れる配管P1が熱交換器62の配管62bに接続されるとともに、発電装置20に回収される冷媒が流れる配管P2が熱交換器62の配管62bに接続される。かかる接続がなされた熱交換装置10では、発電装置20から配管P1を介して供給される冷媒が熱交換器62の配管62bによって容器62aの内部に導かれ、配管62bによって容器62aの内部を通過した冷媒が配管P2によって発電装置20に回収される。図7は、複数のインバータ及びモータが設けられている装置に適用される冷却システムにおける熱交換器の接続例を示す図である。尚、ここでは説明を簡単にするために、図7に示す通り、二組のインバータ及びモータインバータE11及びモータE21からなる組とインバータE12及びモータE22からなる組が設けられている装置に適用される冷却システムについて考えるが、三組以上のインバータ及びモータが設けられている場合にも同様の構成が可能である。図7に示す通り、インバータE11とモータE21との間、及びインバータE12とモータE22との間には、図3に示す熱交換装置10と同様の熱交換器が直列接続された熱交換装置10a,10bがそれぞれ設けられている。そして、熱交換装置10a,10bが備える熱交換器12Uが配管P1に接続され、熱交換装置10a,10bが備える熱交換器12Wが配管P2に接続されている。つまり、図7に示す冷却システムは、熱交換器を直並列接続したものと言うことができる。尚、図7に示す接続以外に、インバータE11とモータE21との間、及びインバータE12とモータE22との間に、図4に示す熱交換装置10と同様の熱交換器が並列接続された熱交換装置10a,10bをそれぞれ設け、熱交換装置10a,10b同士を並列接続してもよい。また、インバータE11とモータE21との間、及びインバータE12とモータE22との間に、図6に示す熱交換装置10と同様のものを設け、これらを並列接続しても良い。また、図7に示す通り、複数のインバータE11,E12が設けられている場合には、インバータE11,E12には個別のトルク指令信号が入力される。前述した通り、制御装置50は、入力されるトルク指令信号に基づいてDC/DCコンバータ33の動作やコンタクタ40の開閉を制御しているが、複数のトルク指令信号が入力される場合には、インバータE11,E12及びモータE21,E22の容量や動作状況に応じて、以下の1~3に示す制御方法を採用することができる。尚、以下では、インバータE11に入力されるトルク指令信号をS11とし、インバータE12に入力されるトルク指令信号をS12としている。1二組のインバータ及びモータがほぼ同等の容量であり、且つ常時同じ動作をする場合例えば、負荷分散のために同一の負荷を二組のインバータ及びモータインバータE11及びモータE21からなる組とインバータE12及びモータE22からなる組で駆動している場合には、トルク指令信号S11,S12は同一又はほぼ同一の値になる。かかる場合には、トルク指令信号S11,S12の何れか一方のみを制御装置50に入力してDC/DCコンバータ33の動作やコンタクタ40の開閉を制御すれば良い。2二組のインバータ及びモータの容量が著しく異なる場合例えば、二組のインバータ及びモータの容量が3~4倍以上異なる場合には、フィルタの発熱量は、容量が小さい組よりも容量が大きい組の方が著しく大きくなる。このため、容量が大きい方の組のインバータ例えば、インバータE11に入力されるトルク指令信号S11のみを制御装置50に入力してDC/DCコンバータ33の動作やコンタクタ40の開閉を制御すれば良い。3二組のインバータ及びモータがほぼ同等の容量であり、且つ動作が異なる場合かかる場合には、トルク指令信号S11,S12の双方を制御装置50へ入力し、トルク指令信号S11,S12を加算した値に基づいて、制御装置50がDC/DCコンバータ33の動作やコンタクタ40の開閉を制御すれば良い。以上説明した通り、本発明の一実施形態による冷却システム1は、フィルタ11との間で熱交換を行う熱交換器12と、熱交換器12に冷媒を供給するとともに熱交換器12から回収される冷媒を用いて発電を行う発電装置20と、発電装置20で発電された電力を直流バスB1に回生する回生装置30とを備えている。そして、フィルタで発せられる熱エネルギーを電気エネルギーに変換して再利用するようにしているため、エネルギー効率を高めることができる。また、上述した冷却システム1は、フィルタをいわば液冷しており、フィルタの周辺に冷却用の空気を流す必要がない。これにより、設置スペースをさほど必要としないため狭いスペースにもフィルタを設置することができるばかりではなく、設置形状の自由度を高めることができる。以上、本発明の実施形態による冷却システムについて説明したが、本発明は上記実施形態に制限されず、本発明の範囲内で自由に変更が可能である。例えば、上記実施形態では、発電装置20が備える発電機22が三相交流を発電するものであったが、単相交流や直流を発電するものであっても良い。発電機22が直流を発電するものである場合には、回生装置30の整流器31を省略することができる。また、上記実施形態では、冷却すべきフィルタがπ型のLCフィルタである場合を例に挙げて説明した。しかしながら、本発明は冷却すべきフィルタがT型やL型のフィルタLCフィルタである場合にも適用することができる。また、上記実施形態では、発電装置20が備えるポンプ駆動モータ26が直流モータである場合を例に挙げて説明したが、ポンプ駆動モータ26は交流モータであっても良い。尚、交流モータを用いる場合にはポンプ駆動モータ26に交流電力を供給する必要がある。また、上記実施形態では、直流バスB1とポンプ駆動モータ26との間にコンタクタ40を設け、コンタクタ40の開閉状態を制御することによりポンプ駆動モータ26の動作を制御していた。しかしながら、コンタクタ40に代えてポンプ駆動モータ26用のインバータを設け、インバータを制御することによってポンプ駆動モータ26の動作を制御しても良い。インバータは交流を供給できるので、インバータを使用する場合、ポンプ駆動モータ26として交流モータを使用することが可能である。また、上記実施形態では、制御装置50がトルク指令信号S1に基づいてインバータE1から出力される三相交流の大きさを判定し、その判定結果に基づいてDC/DCコンバータ33及びコンタクタ40を制御する例について説明した。しかしながら、例えばケーブルC1~C3の少なくとも1つに電流計を設け、その電流計の検出結果、或いはその平均値に基づいてDC/DCコンバータ33及びコンタクタ40を制御するようにしても良い。尚、インバータE1に電流計が内蔵されている場合には、その電流計の検出結果を用いることができる。ここで、電流計としては、例えばケーブルC1~C3の周囲に発生する磁場を検出するホール素子を用いるセンサやLEMセンサ等を備える電流計を用いることができる。また、インバータによっては、交流を直流に変換するコンバータがインバータと一体で筐体内に格納されている場合もある。かかる場合には、直流バスB1は、筐体内のコンバータ部とインバータ部を電気的に接続している直流回路に相当する。"