複数のリンクから構成されるダミーバー本体と、該ダミーバー本体の上部に連結されるダミーバーヘッドと、からなるリンク式の連続鋳造用ダミーバーにおいて、前記リンクの連続鋳造機のピンチロールと接触する側の面には、該リンクの表面側の方が狭くなる断面形状の嵌合溝が設けられ、該嵌合溝に、前記リンクの表面よりも突出したライナーが着脱可能に嵌め込まれていることを特徴とする連続鋳造用ダミーバー。しかしながら、上記の保守管理においても以下の問題点がある。図1に示すように、ダミーバー本体2は、複数のリンク4がリンクピン5によって密接して連結された構造であり、使用開始時には、図2Aに示すような面取部4aを有する断面形状のリンク4が、ピンチロールの圧下力によって図2Bに示すような形状に変形する。つまり、ピンチロールの圧下力によって面取部4aが変形し、バリ4bが発生する。尚、図1は従来のダミーバー本体の概略図で、図1Aは平面図、図1Bは側面図であり、図2は、ピンチロールの圧下力による従来のリンク4の変形を示す図であり、リンク4を鋳造方向と直交する面で切断した断面図である。即ち、リンク4が変形し、生成したバリ4bが隣り合うリンク4に干渉し、変形したリンク4を取り外すことが困難になったり、リンクピン5を通す軸穴が変形し、変形したリンク4を取り外すことが不可能になったりする。このような場合には、変形量の少ない取り外す必要のない範囲のリンクまで分解することが必要となり、作業時間が長くなるのみならず、補修材料費が高価になるという問題が発生する。また、生成したバリ4bにより隣り合うリンク4が干渉した場合には、ダミーバー本体2の可撓性が阻害される。本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ピンチロールの圧下力による変形でリンクが所定の厚みを確保できなくなった場合に、リンクピンを外して各リンクを分解する必要がなく、且つ、隣り合うリンクによる干渉を起こすことなく、リンクの一部分を交換するだけでリンクを所定の厚みに復元することができ、費やす補修費用を従来に比較して大幅に削減することのできる連続鋳造用ダミーバーを提供することである。上記課題を解決するための本発明の要旨は以下のとおりである。1複数のリンクから構成されるダミーバー本体と、該ダミーバー本体の上部に連結されるダミーバーヘッドと、からなるリンク式の連続鋳造用ダミーバーにおいて、前記リンクの連続鋳造機のピンチロールと接触する側の面には、該リンクの表面側の方が狭くなる断面形状の嵌合溝が設けられ、該嵌合溝に、前記リンクの表面よりも突出したライナーが着脱可能に嵌め込まれていることを特徴とする連続鋳造用ダミーバー。本発明によれば、ダミーバー本体を構成するリンクのピンチロールと接触する側の面に着脱可能にライナーを設置するので、ピンチロールによる圧下力は主にライナーに作用し、圧下力による変形の発生は主にライナーで起こり、従って、ライナーのみを交換することでリンクの厚みを復元することが達成される。つまり、リンクを取り外さなくともダミーバー本体の厚みを所定の値に復元することが可能となる。また、ライナーはリンクの幅よりも狭いので、仮にライナーが変形しても隣り合うリンクとの間に隙間が存在し、隣り合うリンク同士の干渉は起こらず、更に、変形が主にライナーで起こるので、リンクピンを通す軸穴の変形が抑制され、その結果、隣り合うリンク同士の干渉並びにリンクピンを通す軸穴の変形に起因するダミーバー本体の可撓性劣化を防止することも可能となる。これらにより、ダミーバーの補修費用を従来に比較して大幅に削減することが実現される。以下、添付図面を参照して本発明を具体的に説明する。図3は、本発明に係る連続鋳造用ダミーバーの1例を示す平面概略図である。図3に示すように、本発明に係るリンク式の連続鋳造用ダミーバー1は、複数のリンク4から構成されるダミーバー本体2と、ダミーバー本体2の上部に連結されるダミーバーヘッド3とで構成されている。各リンク4はそれぞれリンクピン5一部分のみを表示で連結され、リンクピン5を軸として折れ曲がり自在に構成され、また、ダミーバー本体2とダミーバーヘッド3とは連結ピン8で連結され、連結ピン8を軸として折れ曲がり自在に構成されている。連続鋳造用ダミーバー1は、連続鋳造の開始前に、ダミーバーヘッド3の上部側が連続鋳造機の鋳型図示せずの下部に挿入され、ダミーバー本体2が連続鋳造機のストランド内に位置するように、連続鋳造機のストランド内に装入される。この場合に、ダミーバー本体2は、連続鋳造機に設置される少なくとも一対のピンチロール図示せずによって保持された状態となる。鋳型内に溶鋼などの溶融金属を注入し、鋳型内に所定量の溶融金属が溜まった時点でピンチロールを駆動させて連続鋳造用ダミーバー1を鋳型下方に引き抜き、溶融金属の連続鋳造を開始する。尚、図3は、ダミーバー本体2の一部分のみを表示している。この連続鋳造用ダミーバー1においては、連続鋳造機に設置されるピンチロールと接触する側のリンク4の2つの面には、リンク4の幅鋳造方向と直交する方向の長さよりも狭く、且つ、リンク4の長さ鋳造方向の長さよりも狭い範囲に、鋼製のライナー6が着脱可能に取り付けられている。このライナー6の取り付け方法を図4~図6を用いて説明する。図4は、ライナー6を取り付けていない状態のリンク4の概略図であり、図4Aは斜視図、図4Bは図4AのX-X’矢視による断面図、図5は、ライナー6を取り付けた状態のリンク4の概略斜視図であり、図6は、ライナー6の概略斜視図である。図4及び図5における符号5aはリンクピン5を通すための軸穴である。リンク4には、ピンチロールと接触する側の2つの面に、リンク4の表面側の方が狭くなる断面形状の嵌合溝7が設けられている。図4~5では、断面が長方形の突出部7aによってリンク4の表面側の方が狭くなる形状となっているが、突出部7aの形状はどのような形状であっても構わない。嵌合溝7は、リンク4の鋳造方向の一方は閉塞しているが、他方は開放しており、この開放した側から、ライナー6が嵌合溝7に嵌め込まれ、嵌合溝7の内部を滑って移動可能に構成されている。ライナー6は、2種類の形状があり、図6Aに示す形状のライナー6を最初に嵌合溝7に嵌め込め、その後、図6Bに示す形状のライナー6を嵌合溝7に嵌め込む。尚、本発明において、2種類の形状のライナーを使い分けることは必須ではなく、1種類の形状のライナーだけであっても何ら問題はない。嵌合溝7の開放側に取り付けられる最後のライナー6をボルト図示せずなどによりリンク4に固定する。ライナー6の張出部6aが突出部7aの下方に形成される嵌合溝7と嵌め合わされ、且つ、開放側の最後のライナー6がリンク4に固定されることで、ライナー6のリンク4からの脱落が防止される。ライナー6の表面6bがリンク4の表面よりも突出するように、ライナー6の厚みを設定する。但し、ライナー6の厚みは全て同一とする。ライナー6の断面形状は、ライナー6の嵌合溝内部での移動を容易にするために、ライナー6が嵌合溝7から外れない範囲内で、嵌合溝7の断面形状よりも若干小さい形状とする。このようにして構成される連続鋳造用ダミーバー1では、連続鋳造機のストランド内に装入された際に、ダミーバー本体2のピンチロールと接触する部位はライナー6のみとなる。従って、ピンチロールの圧下力の大半はライナー6に作用し、ピンチロールの圧下力に起因するダミーバー本体2における変形はライナー6が大半を占めることになる。従って、ライナー6が変形してリンク4の厚みが所定の厚みを確保できなくなった場合には、変形したライナー6を、上記の装着の逆の手順で取り外し、その後、上記手順で新しいライナー6を取り付けて、リンク4の厚みを復元させる。この場合に、ライナー6が変形して変形バリなどが発生しても、突出部7aによって隣り合うリンク4との間には十分な隙間があるので、リンク同士の干渉は起こらず、目的とするライナー6を容易に交換することができる。また、リンク4を取り外すことなくリンク4の厚みを復元でき、更に、主にライナー6が変形して軸穴5aの変形は少なく、リンク4を交換しなくてもダミーバー本体2の可撓性が維持される。これらにより、ダミーバーの補修費用を従来に比較して大幅に削減することが実現される。図3に示す連続鋳造用ダミーバーをストランド内に平均で1回/日の頻度で装入するスラブ連続鋳造機において本発明を実施した。リンク及びライナーの材質は機械構造用炭素鋼S45Cである。ライナーの設置されていない従来の連続鋳造用ダミーバーでは、0.5mm/年の変形速度でリンクの厚みが減少し、また、約8年間で圧下によるリンクの変形部が隣り合うリンク同士で擦れ合い、ダミーバー本体の可撓抵抗が増大していた。この変形部の補修に、約250万円=1000円リンク×250リンクが費やされていた。また、約15年間で、リンク厚みが規定値以下となり、全リンクの取り替えが必要であり、この取り替えに約3000万円12万円リンク×250リンクが費やされていた。つまり、従来、1年間あたりの費用に換算すると、1つの連続鋳造用ダミーバーで約217万円万円15年が必要であった。本発明を適用した以降は、ライナーの変形によって0.6mm/年の変形速度でリンクの厚みが減少しており、約14年間でリンクの厚みが規定値以下となることが分かった。そこで、14年間で全ライナーを取り替える前提で補修費用を算出した。その結果、補修費用は1500万円6万円リンク×250リンクとなった。1年間あたりの費用に換算すると約107万円1500万円14年である。このように、本発明を適用することで、連続鋳造用ダミーバーに費やす補修費用を大幅に削減できることが確認できた。