"エネルギー発生素子と、前記エネルギー発生素子からエネルギーを付与する液体を収容する室と、前記エネルギー発生素子に対応する位置に配置され、前記室から外部に液体を吐出するための吐出口と、を備え、前記エネルギー発生素子から前記室内の液体にエネルギーを付与することで、前記吐出口から液体を吐出する記録ヘッドであって、前記吐出口は、前記吐出口の内側に突出する少なくとも1つの突起を有し、前記吐出口は、前記突起の先端と該先端から最短距離に位置する前記吐出口の内壁との間の第1の領域と、前記突起の両側に位置する、前記第1の領域とは別の第2の領域と、を有し、および、前記吐出口の前記室側開口面における前記突起の幅をa1とし、前記突起の最大幅をa2としたとき、a1<a2の関係が成り立ち、かつ、a2の幅を持つ位置から前記室側開口面まで、前記突起の幅は、徐々にまたは段階的に小さくなっていることを特徴とする記録ヘッド。前記突起の数は、2であることを特徴とする請求項1に記載の記録ヘッド。前記突起は、その突出方向が、前記室に液体を供給する方向と平行に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の記録ヘッド。前記室に液体を供給する方向と垂直な方向、かつ前記室から外部に液体を吐出する方向に沿って取った断面において、前記突起は、前記吐出口の大気側開口面に最大幅a2を持ち、および、前記吐出口の大気側開口面から前記室側開口面にかけて幅が徐々に小さくなるテーパ形状であることを特徴とする請求項3に記載の記録ヘッド。前記室に液体を供給する方向と垂直な方向、かつ前記室から外部に液体を吐出する方向に沿って取った断面において、前記吐出口は、前記突起を含まないで見た場合の形状が、大気側開口面から前記室側開口面にかけて徐々に大きくなるテーパ形状であることを特徴とする請求項3または4に記載の記録ヘッド。前記室に液体を供給する方向と垂直な方向、かつ前記室から外部に液体を吐出する方向に沿って取った断面において、前記突起は、前記吐出口の大気側開口面に最大幅a2を持ち、および、前記吐出口の大気側開口面から前記室側開口面にかけて幅が段階的に小さくなっていることを特徴とする請求項3に記載の記録ヘッド。前記室に液体を供給する方向と垂直な方向、かつ前記室から外部に液体を吐出する方向に沿って取った断面において、前記吐出口は、前記突起を含まないで見た場合の形状が、大気側開口面から前記室側開口面にかけて段階的に大きくなっていることを特徴とする請求項6に記載の記録ヘッド。前記突起は、その突出方向が、前記室に液体を供給する方向と垂直に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の記録ヘッド。前記室に液体を供給する方向と平行な方向、かつ前記室から外部に液体を吐出する方向に沿って取った断面において、前記突起は、前記吐出口の大気側開口面に最大幅a2を持ち、および、前記吐出口の大気側開口面から前記室側開口面にかけて幅が徐々に小さくなるテーパ形状であることを特徴とする請求項8に記載の記録ヘッド。前記室に液体を供給する方向と平行な方向、かつ前記室から外部に液体を吐出する方向に沿って取った断面において、前記吐出口は、前記突起を含まないで見た場合の形状が、大気側開口面から前記室側開口面にかけて徐々に大きくなるテーパ形状であることを特徴とする請求項8または9に記載の記録ヘッド。前記室に液体を供給する方向と平行な方向、かつ前記室から外部に液体を吐出する方向に沿って取った断面において、前記突起は、前記吐出口の大気側開口面に最大幅a2を持ち、および、前記吐出口の大気側開口面から前記室側開口面にかけて幅が段階的に小さくなっていることを特徴とする請求項8に記載の記録ヘッド。前記室に液体を供給する方向と平行な方向、かつ前記室から外部に液体を吐出する方向に沿って取った断面において、前記吐出口は、前記突起を含まないで見た場合の形状が、大気側開口面から前記室側開口面にかけて段階的に大きくなっていることを特徴とする請求項11に記載の記録ヘッド。請求項1から12のいずれか一項に記載の記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置。しかしながら、特許文献1に記載されている内側に突出した突起を設けた吐出口の構成では、新たな課題が生じる。すなわち、特許文献1に記載されている突起付き吐出口をBTJ吐出方式の記録ヘッドに適用した場合、吐出される液滴の着弾位置にずれが生じやすい傾向があり、それにより画像品質の低下が生じる場合がある。詳細には、BTJ吐出方式では、記録ヘッドからの液滴吐出過程において、吐出口の大気側開口面から、液体を収容しヒーターが設けられ気泡を発生させる室である発泡室に、液体のメニスカスが後退していき、大気と気泡とが連通する前後に液体が吐出される。特許文献1に記載されている突起付き吐出口では、後退していく液体のメニスカスは、突起を避けるようにして複数に分割されて、相対的に流体抵抗の低い領域へ落ち込んでいく。この様子を、図9aおよびb、ならびに図10aおよびbに例示する。図9aおよびbは、吐出口32の2つの突起11を、インク流路5の長手方向x方向に突起の突出方向が一致するように配置した例である。図10aおよびbは、吐出口32の2つの突起11を、インク流路5の幅方向y方向に突起の突出方向が一致するように配置した例である。図9bおよび図10bに示されるように、突起により分割された複数のメニスカスは、それぞれ、気泡の中心から離れた箇所に落ち込んでいく。そのため、大気と気泡との連通は、気泡中心から遠い位置の複数の箇所で生じ得ることとなる。また、このとき、発泡室6でヒーター31の上に発生する気泡の界面は、微小な外乱例えば、とりこみ泡、微小な膜沸騰の変化、等の影響で、吐出イベント毎に微妙に変化し得る。したがって、特許文献1に記載されている突起付き吐出口を有するBTJ吐出方式の記録ヘッドでは、大気と気泡との連通箇所の数や場所が、吐出イベント毎に異なり易い。例えば、吐出イベント毎に、連通箇所が単数になったり、複数になったり、発泡室内の上方になったり、下方になったりして、連通状態が一定でない。その結果、連続的に吐出を行う場合、各吐出で連通状態が異なって、吐出される液滴の吐出角度や吐出速度が変動することとなり、これにより着弾位置のずれが発生し、画像品質の低下が生じる傾向があった。このような傾向は、温度上昇時、連続記録時、および記録デューティー記録媒体の単位面積当たりのインク付与量が大きい時などに顕著となる。そこで、本発明は、サテライト低減効果を奏するとともに、吐出される液滴の上記のような着弾位置のずれを防ぎ、これによる画像品質の低下を抑制することのできるインクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置の提供を目的としている。上記課題を解決するための本発明の記録ヘッドは、エネルギー発生素子と、エネルギー発生素子からエネルギーを付与する液体を収容する室と、エネルギー発生素子に対応する位置に配置され、室から外部に液体を吐出するための吐出口と、を備え、エネルギー発生素子から室内の液体にエネルギーを付与することで、吐出口から液体を吐出する記録ヘッドであって、吐出口は、吐出口の内側に突出する少なくとも1つの突起を有し、吐出口は、突起の先端と該先端から最短距離に位置する吐出口の内壁との間の第1の領域と、突起の両側に位置する、第1の領域とは別の第2の領域と、を有し、および、吐出口の室側の開口面における突起の幅をa1とし、突起の最大幅をa2としたとき、a1<a2の関係が成り立ち、かつ、a2の幅を持つ位置から室側開口面まで、突起の幅は、徐々にまたは段階的に小さくなっていることを特徴とする。本発明によれば、尾引きを短くしてサテライトを低減させることができると共に、吐出された液体の記録媒体における着弾位置のずれを防止し、それによる画像劣化を抑制することができる。本発明の各実施形態を記載する前に、各実施形態で共通する形態について説明をする。本明細書における記録とは、文字、図形等の有意の情報を形成することを示す。さらに、記録は、有意無意を問わず、また、視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成するものも含む。また、記録は、媒体に液体を付与することで、媒体の加工を行う場合も含む。本明細書における記録媒体とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチックフィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表す。本明細書におけるインクまたは液体とは、記録媒体上に付与されることによって画像、模様、パターン等の形成を行うものを示し、また、記録媒体の加工、あるいは記録媒体に付与される液体の凝固または不溶化等の処理剤として用いられる液体も含む。本明細書における流体抵抗とは、液体の動きやすさを示すものであり、例えば狭い空間においては液体が動きにくいので流体抵抗は高いとされ、広い空間においては液体が動きやすいので流体抵抗は低いとされる。また、本明細書中に用いられる平行、直交および垂直といった用語は、製造誤差程度の範囲の誤差を含むものとする。図面を参照して、図6は、本発明の記録ヘッドを適用できるインクジェット記録装置の1つの例の要部を示す概略斜視図である。インクジェット記録装置は、ケーシング1008内に記録媒体としての用紙1028を、矢印P方向に間欠的に搬送する搬送装置1030を含む。また、インクジェット記録装置は、用紙1028の搬送方向Pに直交する方向Sに平行に往復運動せしめられ、液体を吐出する記録ヘッドを有する記録部1010と、該記録部1010を往復運動させる駆動手段としての移動駆動部1006とを含んで構成される。搬送装置1030は、互いに平行に対向配置される一対のローラユニット1022aおよび1022bと、一対のローラユニット1024aおよび1024bと、これらの各ローラユニットを駆動させる駆動部1020とを備えている。駆動部1020が作動すると、ローラユニット1022aおよび1022bと、ローラユニット1024aおよび1024bと、により用紙1028は狭持されて、P方向に間欠的に搬送される。移動駆動部1006は、ベルト1016と、モータ1018とを有する。ベルト1016は、回転軸に所定の間隔をもって対向配置されたプーリ1026aおよび1026bに巻きかけられ、ローラユニット1022aおよび1022bに平行に配置される。モータ1018は、記録部1010のキャリッジ部材1010aに連結されるベルト1016を順方向および逆方向に駆動させる。モータ1018が作動し、ベルト1016が矢印R方向に回転すると、キャリッジ部材1010aは矢印S方向に所定の移動量だけ移動する。また、ベルト1016が矢印R方向とは逆方向に回転すると、キャリッジ部材1010aは矢印S方向とは反対の方向に所定の移動量だけ移動する。さらに、キャリッジ部材1010aのホームポジションとなる位置に、記録部1010の吐出回復処理を行うための回復ユニット1026が、記録部1010のインクを吐出する面に対向して設けられる。記録部1010は、キャリッジ部材1010aに対して着脱自在に備えられたインクのカートリッジ1012を有している。カートリッジは、例えばイエロー,マゼンタ,シアンおよびブラックのインク色毎に、1012Y、1012M、1012Cおよび1012Bのように設けられている。上述のインクジェット記録装置に搭載可能な本発明の記録ヘッドについて、説明を行う。図7は本発明の記録ヘッドの要部を模式的に示す概略斜視図である。図7において、エネルギー発生素子としての発熱素子ヒーター31を駆動するための電気的な配線などは省略する。図7中の矢印Sは、記録ヘッドが液滴を吐出する記録動作中に、記録ヘッドと記録媒体とが相対的に動く方向主走査方向を示す。ここでは、図6に示すように、記録動作中は記録ヘッドが記録媒体に対して動く例を示す。基板34は、液体を流路に供給する長溝状の貫通口である供給口33を備える。供給口33の長手方向の両側に、熱エネルギー発生手段である発熱素子ヒーター31を600dpiの間隔で配置したヒーター列が、ヒーター31の位置が千鳥状になるように配置されている。この構成により、記録される画像の解像度として1200dpiが達成可能となる。基板34上には、流路を形成するための流路形成部材としての流路壁36を備え、吐出口32が形成された吐出口プレート35が設けられている。吐出口32は、ヒーター31の真上に、吐出口32とヒーター31との間に、液体を収容しおよび発泡させる発泡室が形成されるように配置されている。第1の実施形態本発明の第1の実施形態の記録ヘッドの主要部を図1aからd1に示す。図1aは、記録ヘッドの吐出口32近傍の液体の吐出方向に沿った断面図であり、液体の供給口33と吐出口32とを連通する流路5の長手方向以下、x方向ともいう。に沿って取った図である。図1bは、ヒーター31および流路5の形状を吐出口32側から見た概略図を示す。図1cは、吐出口プレート表面35a以下、大気側開口面ともいう。における吐出口32の形状を示す。図1d1は、記録ヘッドの吐出口32近傍の液体の吐出方向に沿った断面図であり、流路5の長手方向x方向に直交して、すなわち流路5の幅方向以下、y方向ともいう。に沿って取った図である。本実施形態の記録ヘッドの吐出口32は、図1cに示すように、記録ヘッドの外部から見たとき、すなわち吐出口32の大気側開口面において、略円形の形状を有し、内側に突出する2つの突起10を有する。図中、突起10の幅を符号a、点線で示す吐出口の仮想的な内周からの突起10の突出の距離以下、突起の長さともいう。を符号bで示す。突起10は、吐出口32において対称的に設けられ、突起10の先端間に最短距離Hの隙間を形成している。本実施形態において、吐出口32の2つの突起は、図1bに示すように、流路5の長手方向x方向に突起10の突出方向が一致するように配置されている。図1aおよび図1d1から分かるように、突起10を含めないで見た場合の吐出口32の形状は、吐出口32の液体吐出方向に垂直な断面において吐出口32の大気側開口面から発泡室6側開口面にわたって同様であり、全体として略円筒形状である。一方、吐出口32の突起10は、吐出口32の液体吐出方向において、以下に説明するような形状を有する。すなわち、図1aに示すように、突起10の長さbは、吐出口32の大気側開口面から発泡室6側開口面にわたって同様である。そこで、先述のように吐出口は略円筒形状であることから、突起10の先端間の最短距離Hも吐出口32の大気側開口面から発泡室6側開口面にわたって同様となる。これに対し、図1d1に示すように、突起10の幅は、吐出口32の液体吐出方向において変動する。これを説明するために、吐出口32の発泡室6側開口面における突起10の幅をa1とし、この面と平行な面、すなわち液体吐出方向と直交する面における突起10の幅の最大値をa2とする。本発明の記録ヘッドは、その吐出口が、幅a1<幅a2の関係が成り立ち、かつ、幅a2の位置から幅a1の位置まで幅が徐々にまたは段階的に低減する形状の突起を備えることを特徴とする。図1d1では、突起10の形状は、大気側開口面において最大幅a2を有し、これを底辺として発泡室側開口面に到達する高さを有する三角形となっている。すなわち、本実施形態においては、a1<a2の関係が成り立ち、かつ、幅a2の位置から発泡室側開口面に向かって突起10の幅は徐々に小さくなっている。上記構成を有する本実施形態の記録ヘッドの作用および効果を、図11aからcならびに図12aおよびbを参照して説明する。図12bは、第1の実施形態の記録ヘッドの吐出口近傍の、液体吐出方向および流路5に直交する方向y方向に沿った断面図を示す。また、図11aからcは、本発明に従わない記録ヘッドの吐出口近傍の、液体吐出方向およびy方向に沿った断面図を示す。図11aからcに示す記録ヘッドは、吐出口の突起の幅aが吐出口の大気側開口面から発泡室側開口面まで一定すなわち、幅a1=幅a2である点が本発明の第1の実施形態の記録ヘッドと異なる。図11aからcに示す記録ヘッドの他の構成については、上述の第1の実施形態の記録ヘッドの説明を適用できる。図11aからcおよび図12bは、詳細には、液滴吐出過程において、記録ヘッド内の気泡が大気と連通する様子を説明する図である。図12aおよびbに示す記録ヘッド以下、実施例ともいう。ならびに図11aからcに示す記録ヘッド以下、従来例ともいう。は、外部から見た際に図1cに示すような形状の吐出口32を有する。図1cを参照して、吐出口32において、突起10の先端間の距離Hおよび幅aにわたる領域は、他の領域に比べて流体が流動しにくい、著しく流体抵抗が高い第1の領域である高流体抵抗領域55となる。また、他の領域、すなわち、高流体抵抗領域55を境としたその両側突起10の両側の位置の領域は、相対的に流体が流動しやすい第2の領域である低流体抵抗領域56となる。また、実施例および従来例において、突起10は、液体吐出方向において、吐出口32の大気側開口面から発泡室側開口面にわたって設けられている。まず、サテライトの低減効果について説明する。記録ヘッドから液体を吐出する過程において、ヒーターによる加熱で生じた気泡によって液体が吐出口から外部に向かって柱状に押し出されるとき、吐出口32内の液体は吐出口の大気側開口面から発泡室6へ引き込まれる。このとき、引き込まれる液体のメニスカスは、相対的に流体抵抗の低い領域図1cの低流体抵抗領域56へ後退していく。一方、突起10の先端間の相対的に液体抵抗が高い領域図1cの高液体抵抗領域55では、吐出されつつある柱状の液体液柱に繋がる液面液膜が保持される。このように、吐出口内の液体を突起10の先端間に局所的に残すことにより、尾引きとなる液柱に接する液体の量を低減させることができ、吐出口プレートの表面近くで液柱を分離させることができる。したがって、本実施例および従来例の記録ヘッドの構成によれば、尾引きを短くして、サテライトを低減させることができる。次に、吐出される液滴の着弾位置のずれの防止効果について説明する。前述のとおり、図12aおよびbの実施例と、図11aからcの従来例とでは、吐出口の突起の幅方向の形状が異なる。図11aからcの従来例において、吐出口32に設けられた突起11は、液体吐出方向において、大気側開口面から発泡室側開口面まで一貫して同一幅aを有している。液体吐出過程において後退してきた吐出口32内の液体のメニスカスは、ヒーター31による加熱で生じた気泡と接する前に、前述のような構成の突起11の壁面に沿って2つに分かれて発泡室6に向かって落ち込んでいく。その結果、ヒーター31上の気泡の中心から遠い位置における気泡界面で気泡と大気とが連通することになる。ここで、ヒーターによる加熱で生じる気泡の界面は、微小な外乱、例えば、とりこみ泡、膜沸騰の微小な変化等の影響で、毎イベントの吐出で微妙に変化しやすい。したがって、液体のメニスカスが後退して気泡と大気とが連通する際に、図11aおよびcに示す例のように1ヶ所で連通する場合や、図11bに示す例のように複数箇所で連通する場合がある。また、気泡と大気とが連通する位置が、発泡室6内において吐出口32側であったり、ヒーター31側であったり、その両方であったりする場合がある。これらのことから、従来例においては、気泡と大気とが連通する状態以下、単に、大気連通状態ともいう。は、毎イベントで微妙に異なり不安定となる傾向がある。このように、連続的な吐出を行うときに、大気連通する場所や大気連通する箇所数が吐出毎に異なる場合、各吐出における液体の吐出角度や吐出速度が異なることとなる図11aからc参照。その結果、吐出された液体の着弾位置のずれが生じ、それによる画像劣化が発生する。このような現象は、連続記録時に加え、温度上昇時および記録デューティー記録媒体の単位面積当たりのインク付与量が大きい時などに、生じやすい。これに対し、図12aおよびbの実施例において、吐出口32に設けられた突起10は、大気側開口面において最大幅a2を有し、そこから発泡室側開口面に向かって徐々に幅が低減する、幅a2を底辺とする逆三角形状をしている。換言すれば、実施例の突起10は、吐出口32から発泡室6にかけてヒーター31の中心方向へ徐々に収束するように形成されている。液体吐出過程において後退してきた液体のメニスカスは、ヒーターによる加熱で生じた気泡と接する前に、前述のような構成の突起10の壁面に沿って発泡室6に向かって落ち込んでいく。その結果、ヒーター31上の気泡の中心に近い気泡界面で大気と気泡とが連通し、複数の大気連通箇所は、それぞれ近くに存在することとなる。あるいは、複数の後退してくメニスカスは、大気連通の前に1つになって、その後にヒーター上の気泡と大気連通することになる図12b参照。このように、実施例においては、従来例と比べて、毎イベントの大気連通状態の差が少なく、不安定な大気連通状態が緩和される。その結果、連続的な吐出を行うときに、大気連通する場所や大気連通する箇所数が、毎回ほぼ同じで安定するため、各吐出における液体の吐出角度や吐出速度の変動が小さくなる。その結果、吐出された液体の着弾位置のずれを防ぎ、それによる画像劣化を抑制することができる。以上のように、実施例の形態によれば、尾引きを短くしてサテライトを低減させることができると共に、吐出された液体の記録媒体における着弾位置のずれを防止し、それによる画像劣化を抑制することができる。本発明の第1の実施形態は、上述の実施例に限定されず、実施例と同様の効果を奏する変形例を含む。すなわち、上述の実施例において、吐出口の突起の幅方向の形状は、図1d1に示すように、大気側開口面において最大幅a2を有し、そこから発泡室側開口面に向かって徐々に幅が低減するような、幅a2を底辺とする逆三角形状であった。しかし、本発明に適用可能な突起の形状は、発泡室側開口面における突起の幅をa1とし、突起の最大幅をa2としたときに、a1<a2の関係が成り立ち、かつ、幅a2の位置から幅a1の位置まで突起の幅が徐々にまたは段階的に低減する他の形状も含む。本発明に適用可能な吐出口の突起の形状の非限定的な具体例を、図1d2からd4に示す。図1d2からd4は、図1d1と同様に、記録ヘッドの吐出口32近傍の液体の吐出方向に沿った断面図であり、流路5の長手方向x方向に直交して、すなわち流路5の幅方向以下、y方向ともいう。に沿って取った図である。図1d2の例では、突起10の幅方向の形状は、大気側開口面において最大幅a2を有し、これを下底として発泡室側開口面における幅a1を上底とする略台形形状となっている。図1d3の例では、突起10の幅方向の形状は、大気側開口面と発泡室側開口面との間のやや大気側開口面寄りの位置に突起の最大幅a2を有し、そこから発泡室側開口面における幅a1向かって突起の幅が徐々に小さくなっている。図1d4の例では、突起10の幅方向の形状は、大気側開口面において突起の最大幅a2を有し、大気側開口面と発泡室側開口面との間において幅が階段状に変化して、発泡室側開口面において突起の最小幅a1を有する。ずなわち、図1d2からd4のいずれにおいても、発泡室側開口面における突起の幅a1<突起の最大幅a2の関係が成り立ち、かつ、幅a2の位置から発泡室側開口面に向かって突起10の幅は徐々にまたは段階的に小さくなっている。なお、上記、図1d1からd4に示す例では、突起の幅の大きさは、液体吐出方向において線形に変化したが、これに限定されない。すなわち突起の側面は、曲線的に変化するものであってもよい。以上に説明した本発明の第1の実施形態によれば、尾引きを短くしてサテライトを低減させることができると共に、吐出された液体の記録媒体における着弾位置のずれを防止し、それによる画像劣化を抑制することができる。第2の実施形態本発明の第2の実施形態を図2aからd4に示す。図2aからd4は、第1の実施形態についての図1aからd4にそれぞれ対応するものである。第1の実施形態と同様の構成については、第1の実施形態についての説明を適用できる。図2cを参照して、第2の実施形態の記録ヘッドは、外部から見たときに、第1の実施形態と同様に、幅aおよび長さ仮想的な円周からの突出距離bの、先端が距離Hだけ離間した、2つの対向する突起を有する略円形の吐出口を備える。また、図2aを参照して、突起10は、吐出口32の大気側開口面から発泡室6側開口面まで延びている。このような構成により、第2の実施形態の突起10は、液体吐出過程において、吐出口32内の液体を突起10の先端間に局所的に残すことができる。これにより、尾引きとなる液柱に接する液体の量を低減させることができ、吐出口プレートの表面近くで液柱を分離させることができる。したがって、本実施形態の構成によれば、尾引きを短くして、サテライトを低減させることができる。また、図2d1からd4を参照して、第2の実施形態に係る突起は、第1の実施形態と同様の幅方向の形状を有する。すなわち、第2の実施形態は、発泡室6側開口面における幅をa1とし、最大幅をa2としたときに、a1<a2の関係が成り立ち、かつ、幅a2の位置から幅a1の位置まで幅が徐々にまたは段階的に低減する形状の突起を備える。このような構成によれば、液体吐出過程において後退してきた液体のメニスカスは、ヒーターによる加熱で生じた気泡と接する前に、突起10の壁面に沿って発泡室6に向かって落ち込んでいく。その結果、ヒーター31上の気泡の中心に近い気泡界面で大気と気泡とが連通し、複数の大気連通箇所は、それぞれ近くに存在することとなる。あるいは、複数の後退してくメニスカスは、大気連通の前に1つになって、その後にヒーター上の気泡と大気連通することになる。したがって、第2の実施形態によれば、吐出過程における大気連通状態を安定化することができ、各吐出における液体の吐出角度や吐出速度の変動が小さくできる。その結果、吐出された液体の着弾位置のずれを防ぎ、それによる画像劣化を抑制することができる。ここで、第2の実施形態は、第1の実施形態と、突起10を含めないで見た場合の吐出口32の形状の点で異なる。すなわち、第1の実施形態では、突起10を含めないで見た場合の吐出口32の形状は略円筒形状である。これに対して、第2の実施形態では、突起10を含めないで見た場合の吐出口32の形状は、略円形の径が大気側開口面から発泡室側開口面にかけて徐々に大きくなるテーパ形状となっている。このような構成により、第2の実施形態では、吐出口32の全体的な流体抵抗が小さく、インクの増粘による吐出障害が起こり難く、かつ、吐出効率が良い。そのため、ヒーター31のサイズを小さくし、温度上昇の少ない記録ヘッドにすることができる。したがって、本実施形態によれば、着弾位置のずれの要因となり得る温度上昇を抑えることが可能となり、これによって、着弾位置のずれの発生をさらに抑制することができる。第3の実施形態本発明の第3の実施形態を図3aからd4に示す。第1または第2の実施形態と同様の構成については、それらについての説明を適用できる。第3の実施形態を、第2の実施形態との比較により説明する。第2の実施形態では、図2aおよびcを参照して、突起10の長さ仮想的な内周からの突出距離bは、吐出口の大気側開口面から発泡室6側開口面にわたって一定である。そのため、突起10の先端間の距離Hは、大気側開口面から発泡室6側開口面に向かうほど、大きくなる。これに対して、第3の実施形態では、吐出口の大気側開口面から発泡室6側開口面にわたって、突起10の先端間の距離Hが一定となるよう、突起10の長さ仮想的な内周からの突出距離bが変動している。すなわち、吐出口の仮想的な内周は、吐出口の大気側開口面から発泡室6側開口面に向かってテーパ状に広がり、一方で突起の長さbは、吐出口の大気側開口面から発泡室6側開口面に向かうほど長くなって、突起10の先端間は略平行に保たれている。第3の実施形態によれば、第2の実施形態と同様の構成により、尾引きを短くし、大気連通状態を安定化し、温度上昇を抑えることが可能となり、それによって、サテライトの低減および着弾位置のずれの発生を抑制することができる。また、それに加えて、第3の実施形態によれば、前記略平行に保たれた突起の先端間は液体を保持する力が強く、より尾引きを短くすることができ、サテライト低減効果が高い。第4の実施形態本発明の第4の実施形態を図4aからd4に示す。第1の実施形態と同様の構成については、その説明を適用できる。第4の実施形態を、第1の実施形態との比較により説明する。第2の実施形態では、突起を含めないで見た場合の吐出口32の形状は、略円筒形状であった。これに対し、第4の実施形態では、突起を含めないで見た場合の吐出口32の形状は、径が大気側開口面から発泡室側開口面にかけて段階的に大きくなった、径の違う略円筒を組み合わせた形状をしている。なお、吐出口32の突起10の長さ仮想的な内周からの突出距離bは、突起10の先端間の距離Hが一定となるように、液体吐出方向において段階的に変動している。第4の実施形態によれば、第1の実施形態と同様の構成により、尾引きを短くし、大気連通状態を安定化することが可能となり、それによって、サテライトを低減し、および着弾位置のずれの発生を抑制することができる。また、それに加えて、第4の実施形態の、吐出口の仮想的な内周が大気側開口面から発泡室側開口面に向かって段階的に大きくなる構成によれば、吐出口32の全体的な流体抵抗は小さくなり、インクの増粘による吐出障害が起こり難く、かつ、吐出効率が良くなる。そのため、ヒーター31のサイズを小さくし、温度上昇の少ない記録ヘッドにすることができる。したがって、第4の実施形態によれば、着弾位置のずれの要因となり得る温度上昇を抑えることが可能となり、これによって、着弾位置のずれの発生をさらに抑制することができる。なお、図4aにおいては、突起を含めないで見た場合の吐出口の形状は、2つの径の違う略円筒を組み合わせた形状であったが、これに限定されず、突起を含めないで見た場合の吐出口の形状は、3つ以上の径の違う略円筒を組み合わせた形状であってもよい。他の実施形態上記実施形態はいずれも、吐出口32の2つの突起10を、流路5の長手方向x方向に突起の突出方向が一致するように配置した例を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明の記録ヘッドは、吐出口32の2つの突起10を、流路5の幅方向y方向に突起の突出方向が一致するように配置したものであってもよく、またはx、y方向に対して斜めに配置したものであってよい。上記実施形態はいずれも、略円形の吐出口32に、先端が距離Hだけ離間した2つの対向する突起10を有する例を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明において、突起の数は2つに限定されず、吐出口は、図5aに示すような1つの突起、もしくは図5bに示すような3つの突起、またはそれ以上の数の突起を有していてもよい。突起は、突起の先端間に最短距離Hの隙間を形成するように、吐出口内で対称的に設けられる。突起の数が1つのとき、突起の先端間の隙間とは、突起の先端から吐出口内壁までの最短距離を指す。突起が複数ある場合には、それぞれの突起の大きさが異なる形状をとることも可能である。本発明において、吐出口に形成された突起は、他の領域と比べて相対的に流体抵抗の高い領域となる隙間Hを形成し、この高流体抵抗領域は、低流体抵抗領域と比べて流体抵抗の差が充分に大きいことが本発明の1つの特徴である。突起の数が複数であると、対称性の点で、吐出される液体の着弾位置のずれを生じにくく、好ましい。一方、突起の数が過剰に多くなると、吐出口の形状が複雑になり、液体の目詰まりが生じやすくなってしまう。そこで、突起は局所的に設けられていることが望ましく、また、低流体抵抗領域における流体抵抗が、突起を有さない以外は同様の構成の吐出口の流体抵抗と比べてそれほど高くないことが望ましい。このような構造であれば、液体吐出方向と垂直な面における吐出口32の内周形状は、円形に限定されず、楕円形、四角形などいずれの構成をとることも可能である"