"ハウジングと、前記ハウジングによって保持され、第1流入部及び第1流出部を有する第1区画部と、前記ハウジングによって保持され、第2流入部及び第2流出部を有する第2区画部と、前記第1区画部と前記第2区画部との間に延びる少なくとも1つの伝導板と、を備え、前記少なくとも1つの伝導板は、前記第1区画部及び前記第2区画部の一方を流れる流体から前記第1区画部及び前記第2区画部の他方を流れる他の流体に熱を伝え、前記第1区画部及び前記第2区画部は、前記流体の流れが交差しないように位置決めされていることを特徴とする熱交換器。各流入部は、実質的に前記流出部に対向していることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。前記流体の流れは、同一平面上にあるか、または、同一曲線上にあることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。前記第1区画部内に保持された第1板-フィン構造と、前記第2区画部内に保持された第2板-フィン構造と、を更に備えたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。前記第1板-フィン構造と前記第2板-フィン構造とは、熱交換層を形成するように、前記少なくとも1つの伝導板に隣接して位置決めされていることを特徴とする請求項4に記載の熱交換器。前記熱交換層は、複数の熱交換層であるを備えたことを特徴とする請求項5に記載の熱交換器。隣り合って位置決めされた前記第1板-フィン構造及び前記第2板-フィン構造の各々の間に配設された仕切り棒を更に備えたことを特徴とする請求項6に記載の熱交換器。前記熱交換層は、更に、前記第1板-フィン構造及び前記第2板-フィン構造の各上面及び各底面に配設されたフォイルシートを含んでいることを特徴とする請求項7に記載の熱交換器。前記少なくとも1つの伝導板は、内側に配設された一体型ボタン状隆起部であって、前記第1板-フィン構造及び前記第2板-フィン構造と接触関係にあるという一体型ボタン状隆起部を有しており、前記一体型ボタン状隆起部は、黒鉛系熱伝導材料によって囲まれていることを特徴とする請求項6に記載の熱交換器。少なくとも1つの熱伝導板と、前記少なくとも1つの熱伝導板の一部に隣接してその一方の側に配設された第1板-フィン構造と、前記少なくとも1つの熱伝導板の他の部分に隣接して前記一方の側に配設された第2板-フィン構造と、前記第1板-フィン構造と前記第2板-フィン構造との間であって前記少なくとも1つの熱伝導板の前記一方の側に配設された仕切り棒と、を備えたことを特徴とする熱交換器。前記第1板-フィン構造と前記第2板-フィン構造と前記仕切り棒とがフォイル仕切りシートの反対の側に存在するというように、前記少なくとも1つの伝導板に配設されたフォイル仕切りシートを更に備えたことを特徴とする請求項10に記載の熱交換器。前記第1板-フィン構造と、前記第2板-フィン構造と、前記仕切り棒と、に配設された他のフォイル仕切りシートを更に備えたことを特徴とする請求項11に記載の熱交換器。前記フォイル仕切りシートと前記仕切り棒を間に伴う前記第1板-フィン構造及び前記第2板-フィン構造と前記他のフォイル仕切りと前記熱伝導板とは、共同で熱交換層を形成しており、前記熱交換層は、複数の熱交換層を有していることを特徴とする請求項12に記載の熱交換器。前記第1板-フィン構造の各々は、一方の側に第1流入部を、反対の側に第1流出部を有しており、前記第2板-フィン構造は、一方の側に第2流入部を、反対の側に第2流出部を有していることを特徴とする請求項13に記載の熱交換器。前記熱交換層が流体と他の流体との間で熱を伝達するというように、前記流体は、前記第1流入部に流入し、且つ前記第1流出部から流出し、前記他の流体は、前記第2流入部に流入し、且つ前記第2流出部から流出することを特徴とする請求項14に記載の熱交換器。前記流体の流れは、交差しないことを特徴とする請求項15に記載の熱交換器。前記熱交換層を通る流体の流れは、同一平面上または同一曲線上にあることを特徴とする請求項15に記載の熱交換器。前記少なくとも1つの熱伝導板は、内部に配設された一体型ボタン状隆起部であって、前記第1板-フィン構造及び前記第2板-フィン構造と接触関係にあるという一体型ボタン状隆起部を有しており、前記一体型ボタン状隆起部は、黒鉛系熱伝導材料によって囲まれていることを特徴とする請求項15に記載の熱交換器。図面、特には図2及び図3を参照すると、コンパクトな板-フィン熱交換器が全体として参照符号10で示されていることが見て取れる。示された実施の形態において、熱交換器10は、2つの平行な流路を提供しているが、流路は、対向流であり得る。もしくは、他の実施の形態においては、平行流の構成もしくは対向流の構成のどちらか一方の多重の流れが提供され得ることが考えられる。さらに、流路は互いに交差も重なり合いもせず、同一平面上に保持され、ある実施の形態においては同一曲線流路であり、そのように互いに交差しないことが好ましい。換言すれば、ある平面内のある流体の平面流は、他の平面内の1つ又は複数の他の流路に隣接する平面流と交差しない。ここで、平面ないし平面的なという言葉は、平坦ないし水平な表面を意味する。具体的には、一定の広がり及び空間的な方向ないし位置を有する2次元の面からなる領域である。熱交換器10は、ハウジング12を有しており、ハウジング12は、流入側部14及び流出側部16を提供している。もちろん、流入側部及び流出側部は、交差流熱交換器が利用される場合、再構成され得る。いずれにしても、ハウジング12は、典型的に高い圧力流体である流体または材料の流れを扱う第1区画部20と、流体または材料の低い圧力の流れを扱う第2区画部22と、を有している。区画部20及び区画部22は、互いに隣り合って位置決めされており、重なり合っておらず、従来技術の熱交換器の構成と共通する何らかの方法で交互に配置されている。ここで、流体という用語は、圧力の掛かった状態でまたは他の力によって容器または容器の連続体を通って移動する液体材料または気体材料またはそれらの組み合わせを意味する。第1区画部20は、流入接続部24を有しており、流入接続部24は、内部スレッドを有し得る。流入接続部24は、そこを貫通する開口部26を提供しており、流入接続部24は、流入タンク28に固定または接続されている。そのように、第1区画部を流れる流体は、流入接続部を通ってタンク28に向けられる。タンク28は、全体として参照符号30によって示された少なくとも1つの板-フィン構造に固定されている。流体材料は、板-フィン構造30を通って流れ、流入接続部の反対側のヘッダ32によって集められる。流出接続部34が、ヘッダ32に接続されており、そこを貫通する開口部36を提供している。流出接続部34は、また、熱交換器に関連付けられたシステムのパイプまたは導管への接続のための内部スレッドが設けられ得る。参照符号38によって示された矢印によって表された材料の高圧流が、流入接続部24内へ向けられて、板-フィン構造30を通り、その後、開口部36を出る。高圧力流は、後に詳述されるように、第2区画部によって保持される流れとの関係において高圧とされている。しかしながら、第2区画部を流れる材料または流体の流れとの相対比較において圧力の等しい流れまたは圧力の低い流れが第1区画部を通るように向けられ得ることが、好ましい。ここで、低圧は0-100psiaであるとされ、中圧は100-600psiaであるとされ、高圧は600-10,000psiaであるとされ得る。第2区画部22は、流入シュラウド40を有しており、流入シュラウド40は、シュラウド開口部42を提供している。シュラウド40は、全体として参照符号44によって示された少なくとも1つの板-フィン構造に一方の端部において固定され、流出シュラウド46が、板-フィン構造44にその反対側の端部において接続されている。シュラウド46は、そこを貫通するシュラウド開口部48を提供している。このように、第2区画部22は、ハウジングを通る流体材料の低圧流を対象としている。しかし、前述したように、材料の流れは、適当であるとみなされれば、圧力が等しくてもよいし、相対比較において、高圧流であってもよい。ハウジング12は、板-フィン構造30及び44の上方に位置決めされたカバープレート52と、当該板-フィン構造の下方に位置決めされたカバープレート54と、を有している。ハウジングは、更に、カバープレート52の側縁部をカバープレート54の対応する側縁部に相互に連結する側部56を提供している。全てが一緒になって、カバープレート及び側部は、第1区画部及び第2区画部のそれぞれの流入部及び流出部と共にハウジング12を形成している。熱交換器10の分解斜視図が、示されている。特には、図3は、熱交換器の内部構成部品、及び、カバープレート52及び54の間に保持された少なくとも1つの熱交換層60の包含部を示している。第1区画部20及び熱交換層60が高圧の板-フィン構造30を有していることが、見て取れる。当業者が好むように、板-フィン構造30は、波型の金属シートからなる層を含んでおり、隣接する波型部は、必要に応じてそこを通過する流体の熱または比較的高い温度特性を吸収しまたは放出するために多数の表面領域を提供するように、開口部を形成している。フィンは、また、板-フィン構造30の構造的完全性を向上させ、流体が比較的高い圧力がかかった状態で交換器を通過することを許容する。正方形または長方形の形状が板-フィン構造30に採用されているが、最終使用状態enduseによって適当であるとみなされれば他の形状が採用され得ることが、さらに好まれる。各板-フィン構造30は、対向された側縁部64と、流出縁部68の反対側の流入縁部64と、を有している。流入縁部64は、流入タンク28に隣接して位置決めされている一方、流出縁部68は、ヘッダ32に隣接するように位置決めされている。対向流配置が採用される実施の形態においては、流入縁部が流出縁部68の反対側に位置決めされ得るか、または、流出縁部68の代わりをし得ることが好まれる。板-フィン構造30は、また、より低い表面72の反対側の相対的により高い表面70を提供している。もちろん、より高い表面及びより低い表面は、熟練した技術者によって好まれれば入れ替えられ得る。第2区画部22は、第1区画部とほとんど同じ方式で構成されている。特には、第2区画部22は、熱交換層60と、低圧の板-フィン構造44と、を有しており、低圧の板-フィン構造は、高圧構造と同じかまたは異なっている。低圧の板-フィン構造においては、フィンは、そこを流れる流体または材料に適合するようにいくらか異なった方式で成形され得る。いずれにしても、板-フィン構造44は、対向された側縁部76と、流出縁部80の反対側の流入縁部78と、を有している。流入縁部78は、流入シュラウド40に隣接するように位置決めされている一方、流出縁部80は、流出シュラウド46に隣接するように位置決めされている。板-フィン構造44は、また、より低い表面84の反対側の相対的により高い表面82を有している。熱交換層60は、更に、両方の区画部に亘る上部フォイルシート90を有しており、それぞれの板-フィン構造の両方の上部表面70及び82に接触ないし隣接している。同様に、下部フォイルシート92は、下部表面72及び84に隣接して配設されており、両方の区画部に亘っており、板-フィン構造の下部表面に接触ないし隣接している。フォイルシートは、アルミニウムや関連する合金などの金属材料から構成されている。もちろん、他の金属材料やその合金も利用され得る。シートは、ハウジングの他の構成部品に一体的に接続することを許容するろう付け工程を行いやすいように構成されている。さらに、熱交換層に含まれているのは、仕切り棒94であり、仕切り棒94は、第1区画部を第2区画部から仕切っており、特には板-フィン構造を互いから仕切り、両方の板-フィン構造と実質的に同じ厚さである。仕切り棒94は、それらの各板-フィン構造の内側縁部または側縁部64及び76それぞれに近接または隣接して位置決めされている。各側縁部64の外側縁部に沿って位置決めされているのは、端部棒96である。換言すれば、一方の端部棒96は、第1板-フィン構造30の外向側縁部64に接して位置決めされており、第2端部棒96は、第2板-フィン構造44の外向側縁部78に接して位置決めされている。端部棒は、仕切り棒94と実質的に同じ高さであり、同様に板-フィン構造30及び44と実質的に同じ高さである。熱交換層60は、更に、超伝導板100を有しており、超伝導板100は、下部フォイルシート92の下に配設されており、第1区画部及び第2区画部の両方に亘っており、板-フィン構造30及び44の両方にごく近接して位置決めされている。超伝導板100は、熱伝導によって、一方の区画部を流れる一方の流体の熱を他方の区画部を流れる流体に伝える。一方の流体の温度が低下されると、他方の流体の温度が熱伝導の効力により上昇される。要約すれば、熱交換層60は、少なくとも、フォイル仕切りシート90と、2つの板-フィン構造30及び44と、下部フォイルシート92と、を有している。また、熱交換層に含まれているのは、超伝導板100、端部棒96及び仕切り棒94である。追加のフォイルシートが、カバー板52と、隣接する超伝導板100と、の間に配置され得る。さらに、カバー板52及び54は超伝導板100によって代用され得ることが、好ましい。図3を参照し、また図4に最適に示されているように、超伝導板100は、別々に形成され熱交換器10に組み込まれた3層構造を含んでいる。超伝導板100は、底板102を有しており、底板102は、底板102の外周部の周りに鉛直に延びている外側リム104と、複数の外側に延びる一体型ボタン状隆起部106と、を有している。一体型ボタン状隆起部106は、いかなる数のパターンで構成されていてもよく、示された実施の形態では、ボタン状隆起部は、均一に離間された4×8のマトリックス構成である。底板及びボタン状隆起部は、アルミニウムで構成されているが、他の材料も用いられ得る。底板は、外部リム104まで黒鉛系超伝導材料108でいっぱいにされており、各ボタン状隆起部の頂面は、リム104と同じ高さであり、露出されたままである。カバー板110は、リム104及びボタン状隆起部106の上に配設されており、接触面または露出面リム及びボタン状隆起部のすべてに沿って、高圧高温拡散接合工程を用いて取り付けられている。当該工程の完了により、底板102及びカバー板100は、アルミニウムでできた頑丈な1つの部品のようになる。熟練した技術者は、超伝導材料108がカバー板100の面内においてのみ熱を伝え、超伝導材料がカバー板の平面に垂直な断熱材として機能することを好む。換言すれば、熱は面に沿って側方に移動するのであって、板を横切って移動するのではない。結果として、底板102及びカバー板110の両方に一体化されたボタン状隆起部によって、ボタン状隆起部106は、熱を隣接する層から超電導材料108に伝導または伝えるようにビアviasとして機能し、そして熱は相対的に低い温度を有する黒鉛系材料からなる領域に伝わり、または移動する。いくつかの実施の形態においては、超伝導板100は、カバー板と、隣接するフォイルシートと、の間に配設され得る。大体の実施の形態において、図2及び図3に示されている熱交換器10は、ろう付け工程によって取り付けられている。換言すれば、熱交換層及びカバー板は、互いに組み立てられてクランプされている。クランプされた組立体は、オーブン中または他の制御された加熱環境中に配置され、一体型のユニットを形成するように、適当な加熱冷却サイクルで所定の温度まで加熱される。ろう付け工程中、フォイルシートは、超伝導板、板―フィン構造及び棒の隣接する表面と一体となる。流出/流入接続部は、溶接され、または、組み立てられた層にろう付けされる。作動状態において、一方の流体材料は、第1高圧区画部20に流入して通り抜けて、流入部及び第1板-フィン構造30の一層または多層の流入縁部に進入する。流体に含まれた熱は、伝導によって、板-フィンから接触フォイル層90及び92に吸収または伝えられ、次に、隣接する超伝導板100によって保持されたボタン状隆起部106に吸収または伝えられる。ボタン状隆起部106によって吸収された熱は、その後、隣接する黒鉛系材料に側方に伝えられ、黒鉛系材料は、熱を吸収して黒鉛系材料の面に沿って熱を側方に伝える。その後、熱は、第2区画部22に位置するボタン状隆起部100に伝導または伝えられる。第2区画部では、その後、熱は、隣接する板-フィン構造44に伝えられ、そして熱はそこを通る流体材料によって吸収される。隣り合ったまたは交差しない区画部内に流体の流れを保持することにより、ハウジングを通る流体の流れは、同一平面上にあり交差しない。いくつかの実施の形態においては、区画部及び構成部品は、曲線構造で設けられ得ることが好ましい。そのように、そのような熱交換器を通る流体の流れは、同一曲線上にあって交差しない。熱交換層の同一曲線特性は、球面座標系または他の3次元座標系に従い得る。他の実施の形態において、流路は、同一平面上になく同一曲線にもないが、依然として交差しないことが好ましい。図2に示された実施の形態に類似のそのような実施の形態において、第1区画部及び第2区画部は、互いに対してゼロ以外の角度で配設または配向され得る。そのような実施の形態は、超伝導板の屈曲bendingを必要とし、場合によっては、一方または両方の区画部の板-フィン構造を必要とする。さらに、各層の板-フィン構造の寸法は、区画部の角度方向に適合するように寸法決めされ得る。熟練した技術者は、板-フィン構造が内向側縁部において互いに隣接または隣り合っているだけであり、そのように、流体の面の主要寸法に沿ってまたは板-フィン構造の上面または底面において流体の流れの重なり合いや交差は存在しないことを好む。板-フィン構造の重なり合いや交差が存在しないので、第1区画部及び第2区画部を通る流体の交差汚染の機会は、ごく最小限に抑えられる。超伝導板及び仕切り棒は、互いにろう付け工程によって固定され、そのため、流体物質間の所望の熱伝導を依然として許容しつつ、流路を違いから仕切られたままにするように機能する。さらに、板-フィン構造は、それらのそれぞれの区画部において積み重ねられており、両材料の流体特性を改善するように、非交互配置構成で位置決めされていることが好ましい。結果として、両材料は、従来の構造におけるよりも高い圧力で熱交換器を通って運ばれることができ、このことは、熱交換システムの全体の処理能力を向上させる。さらに、図2及び図3に示されている構成は、流路が一つの流路が逆転される平行または対向流構成を通されることを許容することが、好ましい。本発明のさらに他の利点は、熱伝導に関連する圧力損失を低減させることである。この特徴は、圧力損失の向上された最適化が設計またはシステムの制約によって圧力損失に非常に敏感な応用における熱伝導及び流量を上昇させることを許容する。本発明の更に他の利点は、同じ熱伝導特性を提供しながらもより小さな熱交換器のプロファイルが構成されることが許容されることである。このように、本発明の目的が前述された使用のための構造及びその方法によって満足されていることが見て取れる。特許法に従って、最適の好ましい実施の形態のみが示され詳述されているが、本発明はそれらにまたはそれらによって限定されないことは理解されるべきである。したがって、本発明の真の範囲を判断するために、添付の特許請求の範囲が参照されるべきである。"