"高生産良率を有するLED背光モジュールであって、シェイドと、絶縁熱伝導グルーにより、前記シェイドに内設する銅の回路層と、前記シェイドに内設し、前記銅の回路層の上方に配置し、複数の開口部を備える反射シートと、前記シェイドに内設し、前記銅の回路層に配置され、光出射面を前記反射シートに備える複数の前記開口部をくぐらせるLED素子と、前記シェイドに内設し、複数の前記LED素子の上方に配置され、光入射面により前記LED素子の出射光源を受け入れ、光源が前記光入射面に入射したときは、均一に前記光出射面に分布される導光板、とを備え、前記反射シートはさらに複数の切欠きを備え、各前記切欠きは隣接する2つの前記開口部の間に設けられ、前記切欠きは所定の幅を有し、前記反射シートが熱を受けるときに、線熱膨張係数により前記反射シートの前記開口部に与える変形を軽減できる高生産良率を有するLED背光モジュール。前記シェイドに内設し、前記導光板の外側面に配置する前記反射シートをさらに備え、前記外側面は前記光入射面と互いに垂直することを特徴とする請求項1記載の高生産良率を有するLED背光モジュール。前記シェイドの外観形状はL字型または逆U字形のいずれかであることを特徴とする請求項1記載の高生産良率を有するLED背光モジュール。前記シェイドの部材はアルミ、ステンレスまたは銅のいずれかであることを特徴とする請求項3記載の高生産良率を有するLED背光モジュール。前記シェイドは熱伝導性と放熱機能を備える金属シェイドであることを特徴とする請求項3記載の高生産良率を有するLED背光モジュール。前記銅の回路層に複数の半田付け場所を備え、2つの前記半田付け場所ごとに、一つのLED素子に対向されていることを特徴とする請求項1記載の高生産良率を有するLED背光モジュール。逆U字形の前記シェイドはさらにシェイドの底辺、シェイドの長手側、シェイドの短辺を備え、前記シェイドの短辺は組み立ての便利を図るため、折り曲げることができることを特徴とする請求項3記載の高生産良率を有するLED背光モジュール。前記反射シートの外観形状はL字型または逆U字形のいずれかであることを特徴とする請求項1記載の高生産良率を有するLED背光モジュール。逆U字形の前記シェイドはさらに前記シェイドの底辺、前記シェイドの長手側、前記シェイドの短辺を備え、前記シェイドの短辺は組み立ての便利を図るため、折り曲げることができることを特徴とする請求項8記載の高生産良率を有するLED背光モジュール。ステップ1金属部材を用意し、ステップ2絶縁熱伝導グルーにより、複数の前記半田付け場所の銅の回路層を前記金属部材の表面に貼り付け、ステップ3複数の前記開口部と複数の前記切欠きを備えた前記反射シートを前記銅の回路層に貼り付け、ステップ4前記金属部材をプレス加工し、前記シェイドを製作し、ステップ5半田置き具により、半田を前記シェイドの底面に半田付けさせ、ステップ6前記シェイドの底面から前記半田置き具を取外し、ステップ7第1素子置き具と第2素子置き具を使用し、複数の前記LED素子を同時に前記シェイドの底面に取り付け、ステップ8前記シェイドを加熱させ、前記シェイドの底面に備える半田を溶融させ、各前記LED素子とも精確に前記銅の回路層に備える半田付け場所に半田付けさせ、ステップ9前記第2素子置き具を取外し、ステップ10前記導光板と前記底部反射シートを前記シェイドに組み込む、生産ステップを備えた、高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法。ステップ31貼紙を前記反射シートに貼り付け、ステップ32前記反射シートにおいて複数の前記開口部と複数の前記切欠きを開け、ステップ33前記反射シートを前記銅の回路層に貼り付ける、詳細ステップをさらにステップ3に含む請求項10記載の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法。ステップ51前記半田を前記半田置き具の前記半田取付け表面に取付け、ステップ52前記半田置き具を反転させ、前記半田の取付け表面を前記シェイドの底面に対向させ、ステップ53前記半田置き具を下方に移動し、前記半田を前記シェイドの底面に接触させ、ステップ54前記シェイドを加熱させ、前記半田の取付け表面を前記シェイドの底面に移動させる、詳細ステップをさらにステップ5に含む請求項10記載の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法。ステップ71複数の前記LED素子を前記第1素子置き具に配列させ、ステップ72前記第2素子置き具を使用し、複数の前記LED素子を複数の第1特定区域に吸着させ、ステップ73前記第2素子置き具を移動し、複数の前記第1特定区域を前記シェイドの底面に対向させ、ステップ74前記第2素子置き具を下方に移動させ、複数の前記LED素子を前記シェイドの底面に接触させる、詳細ステップをさらにステップ7に含む請求項10記載の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法。前記半田置き具はアルミ、ステンレスまたはガラスのいずれかを選択することを特徴とする請求項10記載の凹み溝に内設された素子の半田付け方法。前記半田は低温半田ペーストまたは高温半田ペーストのいずれかを選択することを特徴とする請求項10記載の凹み溝に内設された素子の半田付け方法。前述したように、LED背光モジュール1’の生産フローにおいては、2回のシェイド加熱プロセスが含まれている。しかし、シェイド11’の部材はアルミである。これに対して、反射シート14’の部材はテレフタル酸ポリエチレンPolyethyleneterephthalate,PET錯体である。しかるべく、アルミとPET錯体はその線熱膨張係数に一定の差があるため、シェイド11’が2回の加熱プロセスを経過した後、温度変化と線熱膨張係数により反射シート14’の所定長さが改変され、複数の開口部141’がシェイド11’の底面との相関位置も改変される。従って、複数のLED素子13’を精確に銅の回路層12’に半田付けることができなくなり、LED背光モジュール1’の生産良率を低下させたり、または複数のLED素子13’が銅の回路層12’における位置ずれを発生し、LED背光モジュール1’全体の発光効率に悪影響を与えてしまう。前述したとおり、公知技術によるLED背光モジュールとその生産方法に欠点と不足があることが明らかである。本発明は鋭意に研究した結果、本発明は高生産良率を有するLED背光モジュールとその生産方法を想到した。本発明の主な目的は、主に複数の切欠きと複数の開口部を備えた反射シートをLED背光モジュールに整合する。切欠きは所定の幅を有し、反射シートが数回に熱を受けるときの温度変化と線熱膨張係数が反射シートの開口部に与える影響を軽減することにより、反射シートの長さが変化し、LED背光モジュールに内設されたLED素子の位置ずれを防止し、LED背光モジュール全体の発光効率の安定化を図る高生産良率を有するLED背光モジュールを提供する。本発明もう一つの目的は、複数の切欠きを備えた反射シートを生産した後、LED背光モジュールのシェイドに組み込み、切欠きの設置により、反射シートがLED背光モジュールの生産過程の熱を受けて変形することを防止し、LED背光モジュール生産良率の向上を図る高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法を提供する。本案の発明者は本発明の目的を達成するため、主に、シェイド、銅の回路層、反射シート、複数のLED素子と導光板、とを備える一種の高生産率を有するLED背光モジュールを提供する。銅の回路層は絶縁熱伝導グルーにより、シェイドに内設する。反射シートをシェイドに内設し銅の回路層に配置する。反射シートに複数の開口部を備える。複数のLED素子をシェイドに内設し、銅の回路層に半田付けさせ、LED素子の光出射面を反射シートに備える複数の開口部をくぐらせる。導光板をシェイドに内設し複数のLED素子の上方に配置され、導光板の光入射面によりLED素子からの出射光源を受け入れる。そのうち、光源が光入射面に入射したときは、均一に導光板の光出射面に分布できる。反射シートはさらに複数の切欠きを備え、各切欠きは隣接する2つの開口部の間に設けられ、切欠きは所定の幅を有し、反射シートが熱を受けるときに、線熱膨張係数により反射シートの開口部に与える影響を軽減できる。本発明もう一つの目的を達成するため、主に以下のステップを含む一種の高生産良率を有するLED背光モジュールの製造方法を提供する。1金属部材を用意するステップ。2絶縁熱伝導グルーにより複数の半田付け場所の銅の回路層を金属部材の表面に貼り付けるステップ。3複数の開口部と複数の切欠きを備えた反射シートを銅の回路層に貼り付けるステップ。4金属部材はプレス加工によりシェイドを製作するステップ。5半田置き具により半田をシェイドの底面に半田付けるステップ。6シェイドの底面から半田置き具を取り外すステップ。7第1素子置き具と第2素子置き具を使用し、複数のLED素子を同時にシェイドの底面に取り付けるステップ。8シェイドを加熱させ、シェイドの底面に取り付けられた半田を溶融させ、各LED素子とも精確に銅の回路層の半田付け場所に半田付けさせるステップ。9第2素子置き具を取り外すステップ。10導光板と底部反射シートをシェイドの内部に組み入れるステップ。本発明は以下の長所があることが分かる。<イ>本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールにおいて、反射シートは複数の切欠きを備える。そのうち、各切欠きは隣接する2つの開口部の間に設けられおり、かつ切欠きが所定の幅を有する。これにより、切欠きは反射シートが熱を受けるときの温度変化と線熱膨張係数により反射シートの長さに与える影響を軽減し、反射シートと開口部がシェイド表面の相関位置を安定できる。このように、複数のLED素子を半田付けるとき、複数のLED素子を精確に銅の回路層に半田付けして、LED背光モジュールの生産良率を向上できる。<ロ>本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法によれば、複数の切欠きを備えた反射シートを生産し、シェイドに組み込み、切欠きを設けることにより、反射シートが熱を受けて変形されることを防止でき、複数の開口部がシェイドの底面の相関位置を維持でき、LED素子を銅の回路層に半田付けるときの精確性を向上し、LED背光モジュール全体の生産良率を向上できる。<ハ>本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールは多数の実施例を有し、様々なLED背光モジュールに適用できる。本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールとその生産方法の詳細を説明するため、図面と合わせて以下にて、本発明の実施例を説明する。図3と4は、本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの爆発線図と側面図である。図3と4に示すように、本発明の高生産良率を有するLED背光モジュール1は、シェイド11と、銅の回路層12と、反射シート14と、複数のLED素子13と、導光板15と、反射シート16とを備える。通常、シェイド11は伝熱特性および放熱機能を兼ね合わせたL字型金属シェイドであり、部材はアルミ、ステンレスまたは銅である。一般として、LED背光モジュール生産コストの観点からアルミをシェイド11の部材に選ばれる場合が多い。引き続き、図3と4を参照する。銅の回路層12は絶縁熱伝導グルー17によりシェイド11に内設され、かつ複数の半田付け場所121を有する。反射シート14をシェイド11に内設し、銅の回路層12に配置する。反射シート14はPET錯体からなり、外観はL字型を形成する。このほか、反射シート14の表面に複数の開口部141と複数の切欠き145を備える。複数のLED素子13をシェイド11に内設し銅の回路層12に配置する。そのうち、2つずつの半田付け場所121を一つのLED素子13に対向して設けられている。さらに、LED素子13を銅の回路層12の半田付け場所121に半田付けさせた後、複数のLED素子13の光出射面131はそれぞれ反射シート14に備える複数の開口部141にくぐらせる。導光板15をシェイド11に内設し、複数のLED素子13の上方に配置する。導光板15の光入射面151によりLED素子13の出射光源を受け入れる。光源が光入射面151に入射したときは、均一に導光板15の光出射面152に分布される。底部反射シート16をシェイド11に内設し、導光板15の外側面153に配置する。そのうち、外側面153は光入射面151と互いに垂直されている。底部反射シート16は導光板15の外側面153に入射された光源の漏れることを防止できる。本発明の高生産良率を有するLED背光モジュール1において、それぞれの切欠き145が隣接する2つの開口部141の間に設けられ、かつ切欠き145は所定の幅を有する。これにより、切欠き145は反射シート14が熱を受けるときに、温度変化と線熱膨張係数により反射シート14の長さに与える影響を軽減し、反射シート14と開口部141がシェイド11の底面との相関位置を安定できる。さらに、複数のLED素子13を半田付けるとき、複数のLED素子13は精確に銅の回路層12に半田付けして、LED背光モジュール1全体の発光効率を向上できる。このほか、切欠き145により反射シート14が熱を受けるときの変形は避けられるほか、複数のLED素子13が銅の回路層12に対し位置ずれを防止し、LED背光モジュール全体の発光効率を安定することができる。図5は本発明の実施例2に係る高生産良率を有するLED背光モジュールの側面図である。図5から明かのように、実施例2に係る高生産良率を有するLED背光モジュール1におけるほとんどの構成素子は、前記実施例1に同じである。そのうち、実施例1と異なる点は、反射シート14において、さらに反射シートの底辺142と、反射シートの長手側143と、反射シートの短辺144とを備えて、反射シート14の外観を逆U字形に形成することである。さらに、図5に示すように、反射シートの短辺144を折り曲げて、導光板15をシェイド11の内部に組み込みすることができる。図6は、本発明の実施例3に係る高生産良率を有するLED背光モジュールの側面図である。図6から明らかなように、実施例3に係る高生産良率を有するLED背光モジュール1におけるほとんどの構成素子は実施例1に同じである。そのうち、実施例1と異なる点は、シェイド11において、さらにシェイドの底辺111と、シェイドの長手側112と、シェイドの短辺113を備えて、シェイド11の外観を逆U字形に形成することである。さらに、図6に示すように、シェイドの短辺113を折り曲げて、銅の回路層12とLED素子13の収容に便利する。前述した3つの実施例から、本発明の高生産良率を有するLED背光モジュール1をすべて開示したが、引き続き、本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法を以下に説明する。図7Aと7Bは、本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法のフロー図、図8Aないし8Gは、本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法のフロー図である。本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法は、主に以下のステップを含まれている。まず、図8Aに示すように、ステップ701金属部材10を用意する。図8Bに示すように、ステップ702絶縁熱伝導グルー17により複数の半田付け場所121を備える銅の回路層12を金属部材10の表面に貼り付ける。引き続き、図8Cに示すように、ステップ703複数の開口部141と複数の切欠き145を備えた反射シート14を銅の回路層12に貼り付ける。銅の回路層12と反射シート14を金属部材10の表面に貼り付けられた後、ステップ704に進み、金属部材10をプレス加工によりシェイド11を製作する。図8Dに示すように、シェイド11はプレス設備2によりプレス加工からなる。そのうち、プレス設備2の上型21を利用し、金属部材10をダイ22に圧入することにより、金属部材10をシェイド11にプレス加工される。ステップ704を完了した後、図8Eに示すように、ステップ705に進み、半田置き具3により、半田4をシェイド11の底面に半田付ける。そのうち、半田置き具の部材はアルミ、ステンレスまたはガラスのいずれかを選択でき、半田は低温半田ペーストまたは高温半田ペーストを使用することができる。引き続き、ステップ706に進み、シェイド11の底面から半田置き具を取り外す。ステップ706を完了した後、引き続きステップ707第1素子置き具と第2素子置き具を使用し、複数のLED素子13を同時にシェイド11の底面に取り付ける。図8Fに示すように、複数のLED素子13は第2素子置き具6によって、シェイド11の底面に取り付けられる。引き続きステップ708に進み、シェイド11を加熱し、シェイド11底面に備えた半田を溶融させ、各LED素子とも精確に銅の回路層12の半田付け場所121に半田付けさせる。最後に、ステップ709第2素子置き具6の取外し、ステップ710導光板15と底部反射シート16をシェイド11に組み込む。これにより、図8Gに示すように、高生産良率を有するLED背光モジュール1の生産を完成する。前述した本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法において、ステップ703、ステップ705とステップ707はさらに以下の詳細ステップを有する。図9、10と11は、それぞれステップ703、ステップ705とステップ707の詳細ステップであり、図12Aないし12Bは、ステップ703の生産フロー図である。ステップ703はさらに以下の詳細ステップを有する。まず、ステップ7031貼紙7を反射シート14に貼り付ける。図12Aに示すように、貼紙7が反射シート14に貼り付けられている。引き続きステップ7032に進み、図12Bに示すように、反射シート14において複数の開口部141と複数の切欠き145を開ける。最後に、ステップ7033は図8Cに示すように、反射シート14を銅の回路層12に貼り付ける。図13は、ステップ705の生産フロー図である。図10に示した本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法において、ステップ705は以下の詳細ステップを有する。まず、図13に示すように、ステップ7051半田4を半田置き具3の半田取付け表面31に取り付ける。引き続きステップ7052半田置き具3を反転させ、半田取付け表面31をシェイド11底面に対向させる。引き続き、図8Eに示すように、ステップ7053に進み、半田置き具3を下方に移動させ,半田4をシェイド11の底面に接触させる。最後に、ステップ7054シェイド11を加熱させ、半田4を半田付け表面31からシェイド11底面に移動させる。図14は、ステップ707の生産フロー図である。図11に示すように、本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法において、ステップ707はさらに以下の詳細ステップを有する。まず、ステップ7071複数のLED素子13を第1素子置き具6aに配列した後に、ステップ7072第2素子置き具6により複数のLED素子13を複数の第1特定区域61に吸着させる。ステップ7073第2素子置き具6を移動させ、複数の第1特定区域61をシェイド11底面に対向させる。最後に、図8Fに示すように、ステップ7074第2素子置き具6を下方に移動させ、複数のLED素子13をシェイド11の底面に備える半田4に接触させる。前述したとおり、本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法とその詳細なステップフローをプロセスフローと合わせて開示した。本発明の高生産良率を有するLED背光モジュールの生産方法によれば、複数の切欠き145を備えた反射シート14を生産し、シェイド11の内部に組み込み、切欠き145を設けることにより、反射シート14が熱を受けて変形することを防止でき、複数の開口部141がシェイド11の底面の相関位置を維持でき、LED素子13を銅の回路層12に半田付けるときの精確性を向上し、LED背光モジュール全体の生産良率を向上できる。前記した詳細な説明は、本発明の好ましい実施例について説明するものである。ただし、該実施例は本発明になんらの制限を加わるものではない。本発明の技術精神に基づく等効果の応用又は変更は、すべて本発明の特許請求範疇に含まれる。"