ティルティングパッド軸受であって、a.ピストンキャリアリングと、b.軸受パッドを支持するように構成され、前記ピストンキャリアリング上に配置されるピストンと、c.前記ピストンに隣接して配置される膜であって、前記膜は前記ピストンを前記ピストンキャリアリングに柔軟に固定するように構成され、それにより、間隙は前記ピストン、前記膜、および前記ピストンキャリアリングによって画定され、前記間隙は外部環境から気密に密封可能な膜と、を備える、ティルティングパッド軸受。請求項1に記載のティルティングパッド軸受であって、前記ピストンと、対応する軸受パッドとの間の界面はさらに、枢動しない界面として画定される、ティルティングパッド軸受。請求項1に記載のティルティングパッド軸受であって、a.前記ピストンキャリアリング上に配置される第2のピストンと、b.前記第2のピストンに隣接して配置される第2の膜であって、前記第2の膜は、前記第2のピストンを前記ピストンキャリアリングに柔軟に固定するように構成され、それにより、第2の間隙は前記第2のピストンと、前記第2の膜と、前記ピストンキャリアリングとによって画定され、前記第2の間隙は、前記外部環境から気密に密封可能であり、前記間隙と前記第2の間隙は互いに流体連通する第2の膜と、をさらに備える、ティルティングパッド軸受。ティルティングパッド軸受であって、a.前記ピストンキャリアリングの周囲に円周状に配分される複数の空間を備えるピストンキャリアリングであって、通路が前記複数の空間に対向する前記ピストンキャリアリングの表面に形成されるピストンキャリアリングと、b.前記通路に配置され、前記ピストンキャリアリングと協働するキャリア端板であって、凹部が前記キャリア端板の上部表面に形成されるキャリア端板と、c.前記ピストンキャリアリングの周囲に円周状に配分される複数のピストンであって、各前記ピストンの1つは各前記空間の1つに配置され、各前記ピストンの底面は前記凹部に向けて配置されるピストンと、d.前記ピストンキャリアリングの周囲に円周状に配分される複数の膜であって、各前記膜の1つは、対応する前記ピストンおよび空間に隣接して配置され、各前記膜は前記対応する空間内の前記対応するピストンを柔軟固定するように構成される膜と、e.前記ピストンキャリアリングの周囲に円周状に配分される複数の軸受パッドであって、各前記軸受パッドの1つは、対応するピストンの上面に隣接して配置される軸受パッドと、を備える、ティルティングパッド軸受。請求項4に記載のティルティングパッド軸受であって、さらに流体を備え、前記流体は前記複数の膜と前記キャリア端板上部表面との間に配置される、ティルティングパッド軸受。ティルティングパッド軸受であって、a.ピストンキャリアリングであって、i.前記ピストンキャリアリングに形成され、前記ピストンキャリアリングから径方向に内側に延在する環状リップを含む空間と、ii.前記空間に対向する前記ピストンキャリアリングの表面に形成される通路と、を備えるピストンキャリアリングと、b.前記通路に配置され、前記ピストンキャリアリングに固定されるキャリア端板であって、凹部が前記空間に隣接するように前記凹部が前記キャリア端板の上部表面に形成されるキャリア端板と、c.前記空間に配置されるピストンであって、i.前記キャリア端板に対向する上面と、ii.前記キャリア端板に隣接する底面と、iii.前記上面および底面の中間のピストンショルダと、iv.前記ピストンショルダに隣接して形成され、前記底面まで延在する逃げ面と、を備えるピストンと、d.前記リップおよび前記ピストンショルダと協働する膜であって、前記膜によって、前記ピストンと前記ピストンキャリアリングとの間の軸および回転相対運動の所定量が許容される膜と、e.前記ピストンの前記上面と協働する軸受パッドと、f.前記ピストンキャリアリングと協働する保持板と、を備える、ティルティングパッド軸受。請求項6に記載のティルティングパッド軸受であって、a.前記ピストンキャリアリングに形成される第2の空間と、b.前記第2の空間に配置される第2のピストンであって、i.前記キャリア端板に対向する上面と、ii.前記キャリア端板に隣接する底面と、iii.前記上面および底面の中間のピストンショルダと、iv.前記ピストンショルダに隣接して形成され、前記底面まで延在する逃げ面と、を備える第2のピストンと、c.前記リップおよび前記第2のピストンショルダと協働する第2の膜であって、前記第2の膜によって、前記第2のピストンと前記ピストンキャリアリングとの間の軸および径方向相対運動の所定量が許容され、前記ピストン底面と前記キャリア端板上部表面との間の間隙は、前記第2のピストン底面と前記キャリア端板上部表面との間の第2の間隙と、前記キャリア端板の前記凹部を介して流体連通する第2の漠と、をさらに備える、ティルティングパッド軸受。ティルティングパッド軸受であって、a.回転式に固定されたピストンキャリアリングであって、複数のピストンに隣接する複数の軸受パッドを取り付けるためのピストン構成を有し、少なくとも1つの前記ピストンおよび前記少なくとも1つのピストンに対応する少なくとも1つの前記軸受パッドの軸変位を可能にするピストンキャリアリングと、b.流体を受容する複数の間隙であって、各前記間隙は前記少なくとも1つのピストンおよび前記少なくとも1つの軸受パッドに対応し、前記複数の間隙の各間隙は互いに流体結合し、前記外部環境から気密に密封される間隙と、を備える、ティルティングパッド軸受。請求項8に記載のティルティングパッド軸受であって、前記複数の間隙に配置される流体をさらに備える、ティルティングパッド軸受。ティルティングパッド軸受であって、a.ピストンキャリアリングと、b.前記ピストンキャリアリングの周囲に円周状に離間される複数のピストンと、c.前記ピストンキャリアリングの周囲に円周状に離間される複数の膜であって、前記ピストンキャリアリング、前記複数のピストン、および前記複数の膜は協働して複数の間隙を形成し、各前記間隙は互いに流体結合する膜と、を備える、ティルティングパッド軸受。請求項10に記載のティルティングパッド軸受であって、前記複数の間隙はさらに、外部環境から気密に密封されるように画定される、ティルティングパッド軸受。請求項11に記載のティルティングパッド軸受であって、各前記膜はさらに、1つの前記ピストンおよび前記ピストンキャリアリングに形成されるそれぞれの空間に固定されるように画定される、ティルティングパッド軸受。請求項11に記載のティルティングパッド軸受であって、前記複数のピストンはさらに、上部部品と、底面部品とを備える複数の2部品からなるピストンとして形成されるように画定される、ティルティングパッド軸受。請求項13に記載のティルティングパッド軸受であって、前記複数の膜はさらに、前記上部部品および前記底部部品の両方に結合するように画定され、前記底部部品はさらに、前記ピストンキャリアリングに結合するように画定される、ティルティングパッド軸受。ティルティングパッド軸受であって、a.ピストンキャリアリングと、b.前記ピストンキャリアリングの周囲に円周状に離間される複数のピストンと、c.軸受パッドキャリアリングと、d.前記軸受パッドキャリアリングの周囲に円周状に離間される複数の軸受パッドであって、前記複数の軸受パッドと前記複数のピストンは、少なくとも1つのピストンが物理的力を少なくとも1つの対応するピストンに通信してもよいように構成される軸受パッドと、e.前記ピストンキャリアリング内に配置され、密封される流体であって、同時に前記複数のピストンと流体連通する流体と、を備える、ティルティングパッド軸受。ティルティングパッド軸受であって、a.軸受パッドキャリアリングと、b.前記軸受パッドキャリアリング上に配置される軸受パッドと、c.ピストンキャリアリングおよび前記軸受パッドキャリアリングの相対的な位置が略固定されるように構成されるピストンキャリアリングと、d.前記ピストンキャリアリングに形成される空間と、e.前記空間に配置される2部品からなるピストンであって、i.前記軸受パッドと機械的に連通する上部部品と、ii.前記ピストンキャリアリングと協働する底部部品であって、前記2部品からなるピストンおよび前記軸受パッドは、その相対的な位置が略固定されるように構成される底部部品と、を備えるピストンと、f.前記上部部品および前記底部部品と協働する膜であって、それにより、前記2部品からなるピストンの前記上部部品および前記底部部品ならびに前記膜は間隙を形成する膜と、を備える、ティルティングパッド軸受。請求項16に記載のティルティングパッド軸受であって、さらに備える:a.前記ピストンキャリアリングに形成される第2の空間と、b.前記第2の空間に配置される第2の2部品からなるピストンであって、i.前記軸受パッドと機械的に連通する上部部品と、ii.前記ピストンキャリアリングと協働する底部部品と、を備える第2の2部品からなるピストンと、c.前記第2の2部品からなるピストンの前記上部部品および前記底部部品と協働する膜であって、それにより、前記第2の2部品からなるピストンの前記上部部品および前記底部部品ならびに前記膜は第2の間隙を形成する膜と、d.前記ピストンキャリアリング内に配置され、密封される流体であって、同時に前記2部品からなるピストンおよび前記第2の2部品からなるピストンと流体連通する流体と、をさらに備える、ティルティングパッド軸受。請求項17に記載のティルティングパッド軸受であって、前記軸受パッドキャリアリングは、a.前記軸受パッドキャリアリングの第1軸表面から軸方向に延在する上部隆起と、b.前記第1軸表面に形成される第1および第2の位置決め空間と、c.前記第1軸表面に形成される第1および第2の界面空間と、d.前記軸受パッドキャリアリングの第2の軸表面から軸方向に延在する底面隆起と、e.第2の軸表面に形成される第1および第2のピストン空間であって、前記2部品からなるピストンの前記上部部品の一部と、前記第2の2部品からなるピストンの前記上部部品の一部とが、それぞれ前記第1および第2のピストン空間に配置される第1および第2のピストン空間と、をさらに備える、ティルティングパッド軸受。請求項18に記載のティルティングパッド軸受であって、a.少なくとも一部が前記第1および第2の位置決め空間にそれぞれ配置される第1および第2の位置決め部材と、b.少なくとも一部が前記第1および第2の界面部材空間にそれぞれ配置される第1および第2の界面部材と、をさらに備える、ティルティングパッド軸受。請求項19に記載のティルティングパッド軸受であって、第1の軸受パッドをさらに備え、前記第1の軸受パッドは、a.外部軸受表面と、b.前記外部軸受表面に対向する内部軸受表面と、c.前記第1の軸受パッド側部に形成される位置決め溝であって、前記内部軸受表面は前記第1の界面部材と協働し、前記位置決め溝は前記第1の位置決め部材と協働する位置決め溝と、を備える、ティルティングパッド軸受。請求項20に記載のティルティングパッド軸受であって、第2の軸受パッドをさらに備え、前記第2の軸受パッドは、a.外部軸受表面と、b.前記外部軸受表面に対向する内部軸受表面と、c.前記第2の軸受パッド側部に形成される位置決め溝であって、前記内部軸受表面は前記第2の界面部材と協働し、前記位置決め溝は前記第2の位置決め部材と協働する位置決め溝と、を備える、ティルティングパッド軸受。請求項21に記載のティルティングパッド軸受であって、前記ピストンキャリアリングは、a.前記2部品からなるピストンの前記底部部品の一部が配置される第1の空間と、b.前記第2の2部品からなるピストンの前記底部部品の一部が配置される第2の空間と、c.前記ピストンキャリアリングの第1の軸表面に形成される通路であって、前記第1の軸表面は前記軸受パッドキャリアリングの前記第2の軸表面に対向する通路と、をさらに備えるように画定される、ティルティングパッド軸受。請求項22に記載のティルティングパッド軸受であって、前記ティルティングパッド軸受は、キャリア端板をさらに備え、前記キャリア端板および前記ピストンキャリアリングは、その前記相対的な位置が略固定されるように構成され、凹部は前記キャリア端板の上部表面に形成される、ティルティングパッド軸受。請求項23に記載のティルティングパッド軸受であって、前記2部品からなるピストンの前記底部部品はさらに、前記間隙に隣接する前記底部部品の第1の表面から、前記キャリア端板に隣接する前記底部部品の第2の表面まで延在するボアを備えるように画定される、ティルティングパッド軸受。請求項24に記載のティルティングパッド軸受であって、前記第2の2部品からなるピストンの前記底部部品はさらに、前記キャリア端板に対向する前記底部部品の第1の表面から、前記第2の間隙に隣接する前記底部部品の第2の表面まで延在するボアを備えるように画定され、前記キャリア端板の前記凹部は前記第2の2部品からなるピストンの前記ボアと、前記2部品からなるピストンの前記ボアとを流体結合する、ティルティングパッド軸受。請求項25に記載のティルティングパッド軸受であって、前記ピストンキャリアリングは、充填開口部と、対応する栓とをさらに備え、前記充填開口部は、前記第1および第2の間隙、および前記キャリア端板の前記凹部と流体連通する、ティルティングパッド軸受。ティルティングパッド軸受内の複数の軸受パッドに推力を均衡化する方法であって、前記方法は、a.複数のピストンを対応する複数の可撓性膜を介してピストンキャリアリングに固定し、対応する複数の間隙は前記ピストン、前記膜、および前記ピストンキャリアリングによって画定され、b.適切な流体を前記複数の間隙に配置し、c.各前記間隙を互いに流体連通する、ことを含む、方法。本発明の様々な実施形態を詳細に説明する前に、本発明はその適用において以下の説明または図に例示される部品の構造および構成の詳細に限定されるものではないことを理解されたい。本発明は別の実施形態でも可能であり、様々な方法で実施または実行されることが可能である。また、本明細書で用いる、装置または要素の方向たとえば、前、後ろ、上、下、上部、底部などの用語などに関する表現および用語は、本発明の説明を簡単にするために用いるのみであり、これだけで、言及する装置または要素が具体的な方向を持たねばならないということを指示、または暗示するものではないことを理解されたい。さらに、第1、第2および第3などの用語は、本明細書および添付の特許請求の範囲において説明の目的で用いられ、相対的な重要性または意義を指示または暗示することを意図するものではない。ここで、図を参照するが、類似の符号は複数の図を通して同一または対応する部品を示す。図1は、ティルティングパッド軸受10の第1の実施形態の直径断面図であり、図1Aは、ティルティングパッド軸受10の第1の実施形態の軸の図である。例示する実施形態の軸受パッド20は一般的に台形の形状であり、下辺および上辺は線ではなく弓状である。ただし、軸受パッド20は任意の形状および/または構成であってよく、本明細書で開示し、請求するティルティングパッド軸受10の範囲はいかなる意味においてもそれによって限定されるものではない。各軸受パッド20は、外部軸受表面22を含んでいてもよい。外部軸受表面22は、一般的に、回転可能な軸4に取り付けられる軸カラー図6Aおよび6Bに最もわかりやすく示されると協働するように構成される。各軸受パッド20は、内部軸受表面24も含んでいてもよい。内部軸受表面24は、第1の実施形態に対して下記に詳細に記載するように、ピストン30の上面32と協働および/または接合するように構成されてもよいまたは内部軸受表面24は、ティルティングパッド軸受の第3の実施形態10に対して詳細に記載するように、界面部材90と協働および/または接合してもよい。各軸受パッド20は、図1に最もわかりやすく示されるように、パッドショルダ26を含んでいてもよい。これにより、軸受パッド20をピストン30上の正しい位置に保持板60によって保持することができる。図1に示す保持板60は、下記に詳細に記載するが、明確にするために図1Aからは取り除かれている。本明細書に示し、記載するティルティングパッド軸受10の別の実施形態では、軸受パッド20はパッドショルダ26を使用せず、これらの実施形態は保持板60を用いずに機能してもよい。したがって、このような変形はいかなる意味においても、本明細書で開示し、請求するティルティングパッド軸受10の範囲を限定するものではない。ティルティングパッド軸受10は、センタ開口部51をその中央に有するピストンキャリアリング50を含んでいてもよい。軸4の一部がセンタ開口部51を貫通してもよい。ピストンキャリアリング50は、一般的に、ピストンキャリアリング50外周部近辺で、軸受支持16と固定係合する図3に最もわかりやすく示される。別の適用では、図5に最もわかりやすく示されるように、スペーサ18はティルティングパッド軸受10の少なくとも1つの軸表面上で、ティルティングパッド軸受10に隣接して配置されてもよい。ピストンキャリアリング50は、その軸面内で、その周囲に配置される複数の空間52と共に形成されてもよい。ティルティングパッド軸受10の例示的な実施形態における空間52は、一般的に、円筒形の形状であり、各空間52の長手方向軸がセンタ開口部51の長手方向軸と平行である。ただし、空間52は、特定の適用に特に有用な限定されない任意の形状であってよい。図3に最もわかりやすく示されるように、環状リップ54は、ピストンキャリアリング50から各空間52まで延在してもよい。ピストンキャリアリング50は、複数の空間52と対向するピストンキャリアリング50の軸面上の環状通路58と共に形成されてもよい。本明細書に示し、記載する空間52はピストン30を受容するための単に1つの構造にすぎず、本明細書で開示し、請求するティルティングパッド軸受10の精神および範囲から逸脱せずに、任意の構造および/または方法を用いてもよい。図1に示す保持板60の実施形態は複数の保持板開口部62を含み、各保持板開口部62は1つの軸受パッド20に対応する。図1に明確に示すように、保持板開口部62は、パッドショルダ26の周辺部よりわずかに小さい周辺部を有してもよい。それによって外部軸受表面22は保持板開口部62を貫通して突出してもよいが、保持板60と協働するパッドショルダ26は正確な位置に軸受パッド20を固定する。図1に示すように、保持板60は複数の支持ピラー64によって軸方向で支持されてもよい。必要な支持ピラー64の数はティルティングパッド軸受10の実施形態ごとに異なり、したがって決して制限するものではない。たとえば、図示した実施形態では、ねじまたは別のファスナ図示せずが保持板60の対応する開口部図示せずを貫通してもよいように、かつ、ピストンキャリアリング50のねじ開口部図示せずと協働して係合するように、支持ピラー64は管状の様式で構成されてもよい。代替的に、支持ピラー64はピストンキャリアリング50に取り付けられてもよく、保持板60に形成される開口部を貫通するねじまたは別のファスナを受容するねじ内部部分と共に構成されてもよい。さらに図6から12に示す別の実施形態では、ピストンキャリアリング50または軸受パッドキャリアリング80は、軸方向に延在する上部隆起85aと共に構築されてもよく、それにより、支持ピラー64は必要ではなくなる。この上部隆起85aおよび/または支持ピラー64は、保持板60、ピストンキャリアリング50、および/または軸受パッドキャリアリングの外径上ではなく、または外径に追加して、内径上に配置されてもよい。保持板60は、任意の適切な方法および/または構造を用いて、ピストンキャリアリング50および/または軸受パッドキャリアリング80に固定されてもよい。任意の適切な方法および/または構造は、機械式ファスナ、溶接、化学的接着剤、摩擦力、および/またはこれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。したがって軸受パッド20をピストンキャリアリング50および/または軸受パッドキャリアリング80に対して適切に配置するために用いる、特定の構造および/または方法は、いかなる方法においても本明細書で開示し、請求するティルティングパッド軸受10の範囲を限定するものではない。ティルティングパッド軸受10の第1の実施形態は複数のピストン30を含み、各ピストン30は1つの空間52および1つの軸受パッド20に対応する。図1Aおよび2Aに示すように、ピストン30が、軸受パッド20の幾何学的中心とは別の位置で、対応する軸受パッド20に主に接触するように、ピストン30および空間52は軸受パッド20からずれて配置されてもよい。例示的な実施形態のピストン30は、一般的に、円筒形の形状である。ティルティングパッド軸受10の別の実施形態は、限定しない別の形状のピストン30を有していてもよい。ピストン30は、軸受パッド20に隣接して配置される上面32と、キャリア端板40に隣接して配置される底面34とを含む。例示的な実施形態における上面32の断面直径は、底面34に隣接する逃げ面36によって、底面34の断面直径より大きい。逃げ面36は上面32および底面34の中間のピストンショルダ38を画定するように働く。上面32および底面34の断面直径は両方とも、図4に示すように、ピストン30が空間52内に収まるように空間52の断面直径よりも小さくてもよい。ただし、これも図4に示すように、リップ54の内部直径は、ピストンショルダ38におけるピストン30の断面直径よりも小さくてもよい。さらに、ピストン30の長さは、図4に最もわかりやすく示されるように、ピストン30の一部が空間52から突出するように、空間52の深さよりもわずかに長くてもよいと考えられる。ここで図4を参照すると、膜12はピストンショルダ38およびリップ54に固定されてもよい。多くの適用において、膜12は可撓性を有し、一定の流体に対して不浸透性を有すると考えられる。例示する実施形態では、膜12は回転および軸可撓性両方の所定量を有してもよい。一般的に、内部軸受表面24は、ピストン30の上面32に隣接して配置される。膜12の回転可撓性および軸可撓性によって、ピストン30は、対応する軸受パッド20に行使される力を受けて一定量傾斜してもよい。これにより、軸受パッド20をピストン30に直接取り付けることができる。つまり、軸受パッド20のみが、軸受パッド20を支持する構造に対して傾斜できるだけではなく、たとえば、例示する実施形態におけるピストン30、本明細書で開示するティルティングパッド軸受10によって、軸受パッド20およびピストン30の両方が傾斜できる。これによって、軸受パッド20と軸受パッド20を支持する構造との間の枢支点が不要となる。軸受パッド20は、任意の適切な方法および/または構造を用いてピストン30に固定されてもよい。適切な方法および/または構造は、溶接、リベット、ねじ、もしくはボルトなどの機械式ファスナ、化学的接着剤、および/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。ただし、一般的には、軸受パッド20はピストン30には取り付けられず、保持板60などの位置決め部材によって、ピストン30に接触して配置される。各軸受パッド20を各ピストン30に対して適切な位置に保持するために、別の構造および/または方法を、前述したように制限なく、ティルティングパッド軸受10と共に用いてもよい。ティルティングパッド軸受10の第1の実施形態では、複数の空間52を用いてピストン30を保持しているが、ティルティングパッド軸受10はそれに限定されない。本明細書に図示しない別の実施形態では、隆起座面図示せずはピストンキャリアリング50および/または軸受パッドキャリアリング80の周囲に離間して配置され、各隆起座面は1つのピストン30に対応する。膜12は次に、隆起座面の上辺およびピストン30に接続してもよい。したがって、ティルティングパッド軸受10の精神および範囲内において、任意の適切な構造および/または方法によって以下に詳細に記載するように複数のピストン30が互いに流体結合する限り、その適切な構造および/または方法を用いて各ピストン30をピストンキャリアリング50および/または軸受パッドキャリアリングに固定してもよい。さらに、ティルティングパッド軸受10の別の実施形態では、ピストン30は、本明細書に示すピストンとは異なるように形成され、構成される。たとえば、ピストン30は、ピストン30の長さに沿って断面面積が増減する、正方形の断面の形状を有してもよく、したがって、ティルティングパッド軸受10の精神および範囲内において、任意の適切な構造および/または方法によって軸受パッド20からの傾斜力を支持構造たとえば、ピストン、界面部材90に伝え、次に支持構造がピストンキャリアリング50および/または軸受パッドキャリアリング80に対して傾斜する限り、任意の適切な構造および/または方法を用いて、1または複数の軸受パッド20を支持してもよい。キャリア端板40は、任意の適切な方法および/または構造によってピストンキャリアリング50の環状通路58に配置され、そこに固定されてもよい。適切な方法および/または構造は機械式ファスナ、化学的接着剤、溶接、および/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。通路58はリップ棚54aと共に形成されてもよく、それによってキャリア端板40はリップ54の底面から所定の距離に配置される。これは図3に最もわかりやすく示される。キャリア端板40はピストンキャリアリング50から取り除かれている。キャリア端板40は、ピストン30に対向する底面44と、ピストン30に隣接する上部表面42とを含んでいてもよい。環状凹部42aは、ピストン30の幾何学的中心近辺で上部表面42に形成されてもよい。図4に最もわかりやすく示すように、ピストン30の底面34、逃げ面36、ピストンショルダ38、リップ54、およびキャリア端板40の上部表面42は協働して間隙14を形成する。下記でさらに詳細に説明するように、間隙14は外部環境から膜12を介して密封されてもよい。キャリア端板40の上部表面42において、凹部42aは1つの空間52に関連する間隙14を、隣接する空間52に関連する間隙14に流体結合する。膜12はピストンショルダ38およびリップ54に固定されてもよく、それにより、各間隙14は、以下に詳細に記載する方法で、適切な流体で充填されてもよく、その流体は膜12上の空間54の区域には漏出しない。ティルティングパッド軸受10の具体的な適用に適切な任意の流体を、制限せずに用いてもよい。それらの流体は、水および水性混合液および水溶液、グリセロール、合成油、鉱物性天然油および植物天然油ならびに/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。キャリア端板40は、ピストンキャリアリング50の通路58に固定されてもよく、それにより、ピストンキャリアリング/端板界面56は、キャリア端板40の上部表面42と底面44との間に気密封止を形成する。したがって、流体で充填した間隙14は、外部環境から気密に密封した閉鎖システムを備えていてもよい。膜12は、任意の適切な方法および/または構造を用いてピストンショルダ38および/またはリップ54に固定されてもよい。適切な方法および/または構造は、溶接、リベット、ねじ、またはボルトなどの機械式ファスナ、化学的接着剤、および/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。キャリア端板40は、任意の適切な方法および/または構造を用いてピストンキャリアリング50に固定されてもよい。適切な方法および/または構造は、溶接、リベット、ねじ、またはボルトなどの機械式ファスナ、化学的接着剤、締まり嵌め、および/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。各間隙14は、究極的には、キャリア端板40の凹部42aを介してすべての別の間隙14と流体連通するため、1つのピストン30に伝わる力は間隙14内の流体に転送される。それにより、間隙14内の流体を加圧し、所与のティルティングパッド軸受10内のすべてのピストン30にかかる軸力を均衡する。つまり、すべてのピストン30は互いに流体連通しているため、この水圧は各ピストン30に均等に作用し、そのため、ピストン30が異なる荷重を受けるという結果を一般的に引き起こすことになる、配置のずれおよび/または許容差の違いが排除される。したがって、様々な間隙14、膜12、ピストン30、キャリア端板40、およびピストンキャリアリング50は、気密に密封されてもよい環状流体チャンバを形成し、それにより、ティルティングパッド軸受10に対して軸力が平均に配分されるようになる。さらに、様々な軸受パッド20は、それぞれの荷重を傾斜によって平衡してもよく、それによってそれぞれの間隙14内の流体力学フィルムが生成してもよい。ティルティングパッド軸受10の第2の実施形態を図5に示す。本実施形態では、ティルティングパッド軸受10は、すでに説明した実施形態と同じ原理で動作するが、その一定の要素の構成は異なる。図5のティルティングパッド軸受10の実施形態は、上部部品32’と底部部品34’とを一般的に備える、2部品からなるピストン30’を用いる。2部品からなるピストン30’は、前述したようにピストンキャリアリング50内に形成された空間52内に受容されてもよい。上部部品32’は上面ショルダ33’を含んでいてもよく、底部部品34’は底面ショルダ35’を含んでいてもよい。上部および底部部品32’、34’は、前述した類似の方法で膜12を介して、ピストンキャリアリング50の空間52にピストン30を柔軟に固定するために、互いに柔軟に固定されてもよい。膜12のそれぞれの端部は、任意の構造および/または方法によって、上部および底部ショルダ33’、35’にそれぞれ取り付けられてもよい。構造および/または方法は、溶接、化学的接着剤、および/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。底部部品34’は、底面34から突出する底面スピゴット38’と共に形成されてもよい。底面スピゴット38’は、ピストンキャリアリング50に形成される穴53内に嵌合するように構成されてもよい。図5に示すように、穴53は、通路58ティルティングパッド軸受10が完全に組み立てられている場合は、結果的にキャリア端板40に隣接してもよい。穴53および底部スピゴット38’は、任意の補足的な断面形状を限定せずに有していてもよい。底部部品34’は、底部スピゴット38’に関してピストンキャリアリング50に気密に密封されてもよいと考えられる。たとえば、底部部品34’をピストンキャリアリング50に固定して気密に密封するために、底部スピゴット38’の周辺部に溶接を配置してもよい。底部部品は、底部部品34’が底面スピゴット38’と共に形成されているかに関わらず、限定されない任意の構造および/または方法を用いてピストンキャリアリング50に固定されてもよい。任意の構造および/または方法は、溶接、化学的接着剤、機械式ファスナ、および/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。底部部品34’は、その内部を貫通するボア36’と共に形成されてもよい。図5に示すように、ボア36’は、任意の断面形状を限定なく有していてもよく、上部部品32’と底部部品34’との間の界面まで延在してもよい。ボア36’の長手方向軸は、一般的に、ピストンキャリアリング50のセンタ開口部51の長手方向軸に平行していてもよいと考えられる。本明細書の説明および図から、図5に示すティルティングパッド軸受10の実施形態が間隙14を含むことは当業者には明らかであろう。この間隙14は、膜12、上部および底部ショルダ33’、35、上部および底部部品32’、34の側部、ならびに上部および底部部品32’、34’の間の界面内に形成される。ボア36’によって、1つの2部品からなるピストン32’内の間隙14がキャリア端板40の凹部42aと流体連通できる。キャリア端板40によって、各2部品からなるピストン30’内の各ボア36’が互いに流体連通できる。したがって、本明細書で前述した実施形態と同様に、図5に示すティルティングパッド軸受10の実施形態では、各間隙14が互いに流体連通できる。その結果として、本実施形態も、ティルティングパッド軸受10の別の実施形態で前述した方法と同じ方法で、荷重を平衡することができる。ティルティングパッド軸受10の第3の実施形態を図6から12に示す。第3の実施形態では、ティルティングパッド軸受10は前述した実施形態と同じ原理で動作するが、第3の実施形態の一定の要素の構成は、ティルティングパッド軸受10の第1および第2の実施形態の構成とは異なる。ティルティングパッド軸受10の第3の実施形態は、図6Aおよび6Bに、軸4に固定取り付けされてもよいカラー6と係合して示される。カラー6は、軸4と共に回転されてもよく、および軸受パッド20および結果的に、ティルティングパッド軸受10と係合してもよい。これは、軸4、カラー6、およびティルティングパッド軸受10の断面図を示す図6Bに最もわかりやすく示される。ティルティングパッド軸受10の第3の実施形態は、図8、9C、11A、および11Bに明確に示される、ピストンキャリアリング50および軸受パッドキャリアリング80の両方を用いてもよい。軸受パッドキャリアリング80は、その中心に主要開口部81と共に形成されてもよい。主要開口部81を軸4が貫通してもよい。周辺上部隆起85aは、図8の上部から見るときの上部表面に形成されてもよく、その軸方向に延在してもよい。複数の位置決め空間82は、主要開口部81と上部隆起85aとの間の軸受パッドキャリアリング80の上部表面に形成されてもよい。さらに、第1および/または第2の谷83a、83bは、軸受パッドキャリアリング80に形成されてもよい。第1の谷83aは、ティルティングパッド軸受10に組み込まれてもよい、ワイヤ、センサ、または別のモニタ要素および/もしくは制御要素を収容するために、各位置決め空間82に隣接して配置されるように示される下記に詳細に説明するように、隣接する別の空間84、87、に配置されてもよい。第2の谷83bは、軸受パッドキャリアリング80の外周部に配置されるように示され、それぞれの位置決め軸72に結合する図9B。ただし、そこに配置される谷83a、83bならびに素材および/または要素があることは、いかなる意味においても本明細書に開示し、請求するティルティングパッド軸受の範囲を制限するものではない。複数の界面部材空間84は、各位置決め空間82に隣接する軸受パッドキャリアリング80の上部表面に形成されてもよい。例示する実施形態における界面部材空間84および位置決め空間82は、一般的に、円筒形の形状であり、主要開口部81の長手方向軸に平行な各空間82、84の長手方向軸を有する。ティルティングパッド軸受10の第3の実施形態の例示的な実施例では、8つの軸受パッド20を用い、結果的に、8つの2つの部品からなるピストン30’、ピストンキャリアリング50内の空間52、位置決め部材70、それぞれ軸受パッドキャリアリング80内の位置決め部材空間82、界面部材空間84、およびピストン空間87、および界面部材90を用いる。ただし、ティルティングパッド軸受10の別の実施形態は、別の数の軸受パッド20および関連要素を限定せずに用いてもよい。軸方向に延在する底面隆起85b軸受パッドキャリアリング80の底面に形成されてもよい凹部図示せずによって一部形成されてもよいは、軸受パッドキャリアリング80の底面に形成されてもよい。底面隆起85bは、軸受パッドキャリアリング/ピストンキャリアリング界面86の一部に固定表面を提供するように構成されてもよい。ピストン空間87は、また、底面に形成されてもよい。それにより、各2部品からなるピストン30’の一部は、各ピストン空間87にそれぞれ配置されてもよい。例示されたティルティングパッド軸受10の実施形態におけるピストン空間87は、一般的に、円筒形の形状であり、主要開口部81の長手方向軸に平行な各空間87の長手方向軸を有する。ティルティングパッド軸受10内の空間52、82、84、87のいずれも、特定の適用に特に有用な限定されない任意の形状を有していてもよい。ピストンキャリアリング50の一部は、図9A-9Cに示すように、底部隆起85bの回りに軸受パッドキャリアリング80の底面側部に固定されてもよい。ティルティングパッド軸受10の第3の実施形態において示される、例示的なピストンキャリアリング50は、ティルティングパッド軸受10の前述した実施形態の構成および機能と類似である。したがって、ピストンキャリアリング50は、センタ開口部51と共に形成されてもよい。センタ開口部51の周囲には複数の円形空間52が周辺に配分されてもよい。リップ54は、各空間52内に延在してもよく、リップ棚54aは、各リップ54の底面上に形成されてもよい。通路58は、ピストンキャリアリング50の底面に形成されてもよい。キャリア端板40は、キャリア端板40が通路58に配置される場合には、通路58の側部がピストンキャリアリング/端板界面56を形成するように、ピストンキャリアリング50内に固定されてもよい。本明細書ですでに開示したティルティングパッド軸受10の別の実施形態と同様に、キャリア端板40は、第3の実施形態のピストンキャリアリング50の通路58に固定されてもよい。それにより、ピストンキャリアリング/端板界面56がキャリア端板40の上部表面42と底面44との間に気密封止を形成する。したがって、流体が充填された間隙14は、外部環境から気密に密封した閉鎖システムを備えていてもよい。膜12は、上部および底部ショルダ33’、35’に、任意の適切な方法および/または構造を用いて固定されてもよい。任意の適切な方法および/または構造は、溶接、リベット、ねじ、またはボルトなどの機械式ファスナ、化学的接着剤、および/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。キャリア端板40は、ピストンキャリアリング50に、任意の適切な方法および/または構造を用いて固定されてもよい。任意の適切な方法および/または構造は、溶接、リベット、ねじ、またはボルトなどの機械式ファスナ、化学的接着剤、締まり嵌め、および/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。第3の実施形態では、放射面の軸受パッド20の運動度は、軸受パッドキャリアリング80および位置決め部材70の上部隆起85aを介して制限されてもよい。各位置決め部材70は、位置決め空間82と嵌合する位置決め軸72、および2つの隣接する軸受パッド20と係合する位置決め頭部74と共に形成されてもよい。第3の実施形態の各軸受パッド20は、図11Aおよび11Bに最もわかりやすく示されているようにそのいずれかの側部の位置決め溝28と共に形成されてもよい。位置決め溝28には、位置決め部材70の位置決め頭部74が嵌合してもよい。例示的な実施例においては、各位置決め部材70は2つの隣接する軸受パッド20に係合するが、この構成は別の実施形態では異なる。軸受パッドキャリアリング80の上部隆起85aは、任意の軸受パッド20の径方向の外面と係合する、任意の軸受パッド20の径方向の外向きの移動の限度として機能してもよい。したがって、ティルティングパッド軸受10の一定の実施形態は、保持板60を用いずに機能してもよい。界面部材90を用いて、図9Aに最もわかりやすく示されるように、軸受パッド20からの軸力を2部品からなるピストン30’に伝えてもよい。界面部材90は、ティルティングパッド軸受10の第3の実施形態で示すように、上部部品92および底部部品94を備えてもよく、または単一の統一された構造を備えていてもよい。本明細書に図示する実施形態では、上部部品92は、上部部品92の上部表面92aで軸受パッド20内部軸受表面24と係合する。ニップル92bは、上部部品92の底面で形成されてもよい。このニップル92bは、任意の界面部材90の上部および底部部品92、94の相対的な位置を固定するために、底部部品94に形成される凹部94aに係合してもよい。タブ94bは、底部部品94aの底面に形成されてもよい。ティルティングパッド軸受10の第3の実施形態で示す、2部品からなるピストン30’の機能は、図5に示すティルティングパッド軸受10の機能に類似する。第3の実施形態の2部品からなるピストン30’は、図12Aおよび12Bから最もよくわかるように上部部品32’および底部部品34’を含んでいてもよい。上部部品32’は、ティルティングパッド軸受10が組み立てられる場合は図9A、軸受パッドキャリアリング80のピストン空間87に主に配置されてもよい。逆に、底部部品34は、ティルティングパッド軸受10が組み立てられる場合は、ピストンキャリアリング50の空間52内に主に配置されてもよい。上部部品32’は、底部部品34’に対面する湾曲面32a’、および底部部品34’に対向するくぼみ32b’と共に形成されてもよい。くぼみ32b’は、界面部材90のタブ94bと係合し、界面部材90および対応する2部品からなるピストン30’の相対的な位置を固定してもよい。図5に示すティルティングパッド軸受10の実施形態において前述したように、2部品からなるピストン30’の上部および底部部品32’、34’は、上部ショルダ33’および底部ショルダ35’それぞれの位置で、部品32’、34の両方に取り付けられる膜12を介して互いに係合してもよい。第3の実施形態で示す2部品からなるピストン30’では、膜12は複数の層を溶接することで形成されてもよい。代替的に、膜12は、単一部品の素材から水圧的に形成されてもよい。したがって、ティルティングパッド軸受10の範囲は、いかなる意味においても、一緒に用いる膜12を形成するために使用する方法および/または構造によって制限されるものではない。膜12と協働する上部および底部部品32’、34は、その間に間隙14を形成し、その間に流体が密封されてもよい。スピゴット38’は、ピストンキャリアリング50の穴53に嵌合するように、底部部品34’の底部に形成されてもよい。穴53は、空間52に対して同心でもよく、または図5に示すティルティングパッド軸受10の実施形態に関して前述したように別の方法で配向/構成されてもよい。底部部品34’は、図5に示す実施形態に関して前述したように、任意の様式でピストンキャリアリング50に固定されてもよい。さらに、底部部品34’は、スピゴット38’を貫通して底部部品34’の上部表面から延在するボア36’と共に形成されてもよい。ボア36’によって、間隙14はキャリア端板40の凹部42aと流体連通することができる。それにより、ティルティングパッド軸受10のすべての間隙14は互いに流体連通する。溝39’は、底部部品34’の上部表面に、間隙14内の流体を保持するために形成されてもよい。本明細書で前述した説明および図から、図6-12に示すティルティングパッド軸受10の第3の実施形態によって、各間隙14が互いに流体連通できることが明らかであろう。その結果として、第3の実施形態もまた、ティルティングパッド軸受10の別の実施形態に関して前述した方法と同じ方法で、荷重を平衡することができる。図5に示す実施形態のように、2部品からなるピストン30’は、各底部スピゴット38’の周辺部をリップ54の周辺部に溶接することによって、ピストンキャリアリング50に固定されてもよいと考えられる。さらに、図10Bに最もわかりやすく示されるように、キャリア端板40は、キャリア端板40の内径および外径を通路58の内径および外径に溶接することによって、ピストンキャリアリング50に固定されてもよい。この時点で、流体は、ティルティングパッド軸受10内部に、ピストンキャリアリング50に形成される少なくとも1つの充填開口部57を介して導入されてもよい。各充填開口部57は、図8に最もわかりやすく示される栓57aで続いて密封されてもよい。それにより、ティルティングパッド軸受10の流体で充填した部分は環境から気密に密封される。膜12、間隙14、軸受パッド20、ピストン30、2部品からなるピストン30’、キャリア端板40、ピストンキャリアリング50、保持板60、位置決め部材70、軸受パッドキャリアリング80、および界面部材90の最適な寸法および/または構成は、ティルティングパッド軸受10の実施形態によって異なり、したがって、いかなる意味においてもその範囲に制限するものではない。ティルティングパッド軸受10の様々な要素は、ティルティングパッド軸受10が用いられる適用に適切な任意の素材で形成されてもよい。そのような素材は、金属およびその金属合金、ポリマ素材、ならびに/またはそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。本明細書で図示し、説明した特定の実施形態は、8または10の軸受パッド20、ピストン30、膜12、およびピストンキャリアリング50の外周に均等に離間される空間52、保持板60、位置決め部材70、軸受パッドキャリアリング80、および/または界面部材90を有するティルティングパッド軸受10に関するが、ティルティングパッド軸受10は、別の配向で構成されてもよく、および/または異なる形状および/または配向を有する異なる数の様々な要素を有して構成されてもよい。したがって、ティルティングパッド軸受10の範囲は、いかなる意味でも、膜12、間隙14、軸受パッド20、ピストン30、2部品からなるピストン30’、キャリア端板40、ピストンキャリアリング50、保持板60、位置決め部材70、軸受パッドキャリアリング80、および/または界面部材90の特定の形状および/もしくは寸法、またはそれらの相対量および/もしくは相対的位置によって限定されるものではない。好ましい実施形態を述べてきたが、ティルティングパッド軸受10の別の特徴、有利点、および/または効果は、本明細書で開示し、請求するティルティングパッド軸受10の精神および範囲から逸脱せずに、開示した実施形態および方法の多くの変更および修正と共に、当業者には明確に想到されるであろう。ティルティングパッド軸受10は本明細書で図示および説明した特定の実施形態に限定されず、軸荷重を複数の軸受パッド20、ピストン30、ピストンキャリアリング50、および/または軸受パッドキャリアリング80に均等に伝えるために、すべての類似の機器に適用されることを意図していることに留意されたい。説明した実施形態の変更および修正は、ティルティングパッド軸受10の精神および範囲から逸脱せずに、当業者には想到されるであろう。