印刷対象のデータを入力する入力部と、前記印刷対象のデータに基づく印刷物を生成する印刷部と、前記印刷物のページ数を算出する算出部と、前記ページ数に応じて、針有ステープル処理、又は針無ステープル処理を、前記印刷物に対して施すステープル処理部と、を備える、ことを特徴とする印刷装置。請求項1に記載の印刷装置であって、前記ステープル処理部は、前記ページ数が所定数未満である場合に、針無ステープル処理を施す、ことを特徴とする印刷装置。請求項1又は2に記載の印刷装置であって、前記ステープル処理部は、針無ステープル処理を施す設定がされていても、前記ページ数が所定数以上である場合には、針有ステープル処理を施す、ことを特徴とする印刷装置。印刷対象のデータを入力する入力部と、前記印刷対象のデータに基づく印刷物を生成する印刷部と、針無ステープル処理を前記印刷物に対して施すステープル処理部と、を備え、前記ステープル処理部は、前記印刷物の所定ページ数ごとに、前記針無ステープル処理を施す、ことを特徴とする印刷装置。請求項4に記載の印刷装置であって、前記印刷物に対してパンチ穴を形成するパンチ形成部と、設定に応じて、前記ステープル処理部による針無ステープル処理を施すか、前記パンチ形成部によってパンチ穴を形成するか選択する選択部と、をさらに備える、ことを特徴とする印刷装置。請求項4又は5に記載の印刷装置であって、前記ステープル処理部は、前記針無ステープル処理によって前記印刷物に形成される穴の向きを、前記針無ステープル処理を施す毎に異ならせる、ことを特徴とする印刷装置。請求項4乃至6のいずれか1項に記載の印刷装置であって、前記ステープル処理部は、前記針無ステープル処理を前記印刷物に対して施すとともに、前記所定ページ数単位で印刷物を識別する情報を付記する、ことを特徴とする印刷装置。しかし、複数枚の紙を手動で綴じる作業は、ユーザーにとって負担となる。本発明は、印刷装置で印刷された紙を綴じる場合に、ステープル針の利用をなるべく減らしつつも、ユーザーによる作業を軽減する技術を提供することを目的とする。上記課題を解決するための本願発明は、印刷装置であって、印刷対象のデータを入力する入力部と、前記印刷対象のデータに基づく印刷物を生成する印刷部と、前記印刷物のページ数を算出する算出部と、前記ページ数に応じて、針有ステープル処理、又は針無ステープル処理を、前記印刷物に対して施すステープル処理部と、を備える。以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明の一実施形態が適用された印刷システム10の概略構成の一例を示すブロック図である。図示するように、印刷システム10は、印刷装置100と、情報処理装置ホストPC200と、を備える。印刷装置100は、情報処理装置200から送信された印刷データの印刷を行う。印刷装置100は、不図示の、CPUCentralProcessingUnitと、RAMRandomAccessMemory等の主記憶装置と、ROMReadOnlyMemoryやフラッシュメモリー等の外部記憶装置と、ネットワーク50に接続するための通信装置と、印刷エンジンと、入力ボタン、タッチパネルなどからなる入力装置と、液晶ディスプレイなどからなる出力装置と、を備えた一般的なプリンターである。これに加えて、本実施形態の印刷装置100は、ステープル針を使用して複数枚の印刷媒体例えば、印字された紙を綴じる針有綴じ機と、ステープル針を使用せずに複数枚の印刷媒体を綴じる針無綴じ機と、複数枚の印刷媒体にパンチ穴を形成するパンチ穴形成機と、を備えている。そして、印刷装置100は、図示するように、印刷データ記憶部101と、入力受付部102と、印刷実行部103と、印刷後処理部104と、を有する。なお、印刷データ記憶部101は、RAM、ROM、ハードディスクなどの記憶装置により実現可能である。また、印刷データ記憶部101以外の各機能部102~104は、外部記憶装置に記憶されている所定のプログラムを主記憶装置にロードしてCPUで実行することで実現可能である。印刷データ記憶部101は、情報処理装置200から送信された印刷対象のデータを記憶する。なお、印刷対象のデータには、例えば、ラスターデータやページ記述言語データが含まれる。入力受付部102は、上述した入力装置キーボード、マウス等を介して、ユーザーからの指示を受け付ける。印刷実行部103は、印刷データ記憶部101に記憶された印刷対象のデータを印刷する。具体的には、印刷実行部103は、情報処理装置200から送信された印刷コマンドに対応する制御コマンドを印刷エンジン不図示に通知することによって印刷エンジンや印字ヘッド不図示を制御し、印刷対象のデータに基づく印字を印刷媒体例えば、紙に対して実行する。印刷後処理部104は、印刷実行部103による印刷がなされた複数枚の印刷媒体印刷物とよぶ場合もあるをまとめて、排出トレイ不図示等の所定の位置に排出する。具体的には、印刷後処理部104は、図示するように、制御部141と、ステープル処理部142と、パンチ穴形成部143と、を有する。制御部141は、印刷後処理部104を統括して制御する。例えば、制御部141は、印刷実行部103による印刷がなされた印刷媒体印刷物のページ数を算出カウントし、そのページ数に応じて、ステープル針を使用して印刷物を綴じるか、ステープル針を使用しないで印刷物を綴じるか、選択する。また、制御部141は、ステープル針を使用せずに印刷物を綴じる指定設定がされていない場合に、印刷物に対してパンチ穴を形成する、といった選択を行うこともできる。ステープル処理部142は、針有ステープル処理部1421と、針無ステープル処理部1422と、を有する。針有ステープル処理部1421は、印刷実行部103による印刷がなされた複数枚の印刷媒体印刷物を、ステープル針で綴じる処理を行う。図2Aは、針有ステープルいわゆるホッチキス商標で印刷物を綴じる例を示す図である。図示するように、針有ステープル処理部1421は、金属等の硬い材質で形成されたステープル針で、複数枚の印刷媒体を綴じる。具体的には、針有ステープル処理部1421は、針有綴じ機を制御して、印刷実行部103による印刷がなされた複数枚の印刷媒体印刷物を揃え、所定の位置例えば、印刷媒体の隅に、1つのステープル針を貫通させる。また、針無ステープル処理部1422は、印刷実行部103による印刷がなされた複数枚の印刷媒体印刷物を、ステープル針を使用せずに綴じる処理を行う。図2Bは、1つの針無ステープルで印刷物を綴じる例を示す図である。図示するように、針無ステープル処理部1422は、ステープル針を使用せずに、複数枚の印刷媒体を綴じる。具体的には、針無ステープル処理部1422は、針無綴じ機を制御して、印刷実行部103による印刷がなされた複数枚の印刷媒体印刷物を揃え、所定の位置例えば、印刷媒体の隅を1点切り起こし、切り起こした切起片を用いて複数枚の印刷媒体を相互に接合して綴じる。図2Bの右側に、針無ステープルで綴じられた状態の印刷物を、正面からみた図と、側面からみた図を示す。図示するように、針無ステープル処理部1422は、印刷媒体の1点を裏面側から正面側へと切り起こし穴を形成し、切り起こした切起片をまとめて折りたたんで、印刷媒体の裏面側へ挿入する。こうして、針無ステープル処理部1422は、複数枚の印刷媒体を相互に接合して綴じることができる。なお、ステープル針を使用せずに複数枚のシートを綴じる綴じ機については、特許文献1等に詳細に記載されている。また、針無ステープル処理部1422は、印刷媒体の2点もちろん、3点以上であってもよいを切り起こして、複数枚の印刷媒体を相互に接合して綴じることもできる。図2Cは、複数の針無ステープルで綴じる例を示す図である。図示するように、針無ステープル処理部1422は、印刷媒体の2点を裏面側から正面側へと切り起こし穴を形成し、切り起こした切起片をまとめて折りたたんで、印刷媒体の裏面側へそれぞれ挿入する。こうして、針無ステープル処理部1422は、1つの針無ステープルで綴じる場合よりも強固に、印刷媒体を綴じることができる。パンチ穴形成部143は、印刷実行部103による印刷がなされた複数枚の印刷媒体印刷物に対して、パンチ穴円形の孔を形成する処理を行う。図2Dは、印刷物に対してパンチ穴を形成する例を示す図である。図示するように、パンチ穴形成部143は、パンチ穴円形の孔を、複数枚の印刷媒体に形成する。具体的には、パンチ穴形成部143は、パンチ穴形成機を制御して、印刷実行部103による印刷がなされた複数枚の印刷媒体印刷物を揃え、所定の位置例えば、印刷媒体の1辺の縁に、2つのパンチ穴円形の孔を形成する。こうして、ユーザーは、線状の紐等をパンチ穴に通すことで複数枚の印刷媒体を綴じることができる。上記の印刷装置100の構成は、本願発明の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したものであって、上記に限られない。また、一般的なプリンターが備える他の構成を排除するものではない。また、印刷装置100は、印刷機能を有していれば、例えば、スキャナー装置、複合機、FAX装置などでもよい。情報処理装置200は、印刷装置100のホストコンピューターとして機能する。そして、情報処理装置200には、例えば、LAN等のコンピューターネットワークやUSBケーブルを介して通信可能に、印刷装置100が接続されている。情報処理装置200は、不図示の、CPUと、RAM等の主記憶装置と、ROMやハードディスク等の外部記憶装置と、ディスプレイ等からなる出力装置と、キーボード、マウス等からなる入力装置と、印刷装置100とデータの送受信を行う通信インターフェイスと、を備える一般的なコンピューターである。上記の情報処理装置200の構成は、本願発明の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したものであって、上記に限られない。また、一般的なコンピューターが備える他の構成を排除するものではない。また、情報処理装置200は、印刷装置100のホストコンピューターとして機能すれば、例えば、携帯端末などでもよい。本実施形態が適用された印刷システム10は、以上のような構成からなる。ただし、上記の印刷システム10の構成は、本願発明の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したものであって、上記に限られない。また、他の構成の追加を排除するものではない。また、上記した各構成要素は、印刷システム10の構成を理解容易にするために、主な処理内容に応じて分類したものである。構成要素の分類の仕方や名称によって、本願発明が制限されることはない。印刷システム10の構成は、処理内容に応じて、さらに多くの構成要素に分類することもできる。また、1つの構成要素がさらに多くの処理を実行するように分類することもできる。また、各構成要素の処理は、1つのハードウェアで実行されてもよいし、複数のハードウェアで実行されてもよい。次に、上記構成からなる印刷システム10の特徴的な動作について説明する。<第1の印刷処理>図3は、本実施形態の印刷装置100で実行される印刷処理の一例を説明するためのフローチャートである。印刷装置100は、所定のタイミングで本フローを開始する。例えば、印刷装置100は、情報処理装置200から印刷対象のデータを受信したタイミングで本フローを開始する。なお、情報処理装置200から受信した印刷対象のデータは、印刷データ記憶部101に記憶される。本フローを開始すると、印刷装置100の印刷実行部103は、印刷データ記憶部101に記憶されている印刷対象のデータを読み出して印刷を行うステップS101。具体的には、印刷実行部103は、印刷データ記憶部101に記憶されている印刷対象のデータを読み出し、印刷装置100で印刷可能な印刷データに変換する。そして、印刷実行部103は、情報処理装置200から送信された印刷コマンドに対応する制御コマンドを印刷エンジン不図示に通知することによって印刷エンジンや印字ヘッド不図示を制御し、印刷データに基づく印字を印刷媒体に対して実行する。こうして、印刷がなされた複数枚の印刷媒体印刷物が生成されると、印刷後処理部104の制御部141は、印刷物を針有ステープルで綴じる方法か、針無ステープルで綴じる方法を、印刷装置100で自動的に選択する自動設定がされているか否か判別するステップS102。具体的には、制御部141は、情報処理装置200から送信された印刷コマンドや、印刷装置100に前もって登録された設定値を参照して、自動設定がされているか否か判別する。制御部141は、自動設定がされていないと判定された場合にはステップS102;No、処理をステップS103に移行する。そして、ステップS103では、入力受付部102は、針無ステープルで印刷物を綴じる指定針無ステープル設定を、ユーザーから受け付けるまで待機するステップS103。ここで、制御部141は、入力受付部102を介して、所定時間内に、針無ステープルで印刷物を綴じる指定がされなかった場合にはステップS103;No、ステープル針を使用して印刷物を綴じる方法を選択し、処理をステップS107に移行する。ステップS107に処理が移行すると、針有ステープル処理部1421は、ステップS101で生成された印刷物を、ステープル針で綴じる処理を行うステップS107。具体的には、針有ステープル処理部1421は、針有綴じ機を制御して、ステップS101で生成された印刷物を揃え、所定の位置例えば、印刷物の隅にステープル針を貫通させ、印刷物を綴じる。その後、針有ステープル処理部1421は、ステープル針で綴じられた印刷物を1部の印刷物として、排出トレイ等に出力排出するステップS108。一方、制御部141は、ステップS102において自動設定がされていると判定された場合やステップS102;No、ステップS103において所定時間内に、針無ステープルで印刷物を綴じる指定がされた場合にはステップS103;Yes、処理をステップS104に移行する。処理がステップS104に移行すると、制御部141は、ステップS101で生成された印刷物のページ数を算出カウントするステップS104。それから、制御部141は、ステップS104で算出カウントされた印刷物のページ数に応じて、ステープル針を使用して印刷物を綴じる方法、又は、ステープル針を使用しないで印刷物を綴じる方法を選択する。具体的には、制御部141は、ステップS104で算出カウントされた印刷物のページ数が、所定数R1例えば、6枚以上である場合にはステップS105;No、ステープル針を使用して印刷物を綴じる方法を選択し、処理を、上述したステップS107に移行する。一方、制御部141は、ステップS104で算出カウントされた印刷物のページ数が、所定数R1未満である場合にはステップS105;Yes、ステープル針を使用しないで印刷物を綴じる方法を選択し、処理をステップS106に移行する。ステップS106に処理が移行すると、針無ステープル処理部1422は、ステップS101で生成された印刷物を、ステープル針を使用しないで綴じる処理を行うステップS106。具体的には、針無ステープル処理部1422は、針無綴じ機を制御して、ステップS101で生成された印刷物を揃え、所定の位置1点、又は、2点以上を切り起こし、切り起こした切起片を用いて印刷物各印刷媒体を相互に接合して綴じる。その後、針無ステープル処理部1422は、ステープル針を使用しないで綴じられた印刷物を1部の印刷物として、排出トレイ等に出力排出するステップS108。ステップS108で印刷物を排出後、制御部141は、本フローを終了する。以上のような第1の印刷処理を行うことにより、本実施形態の印刷装置100では、生成された印刷物のページ数に応じて、ステープル針を使用して印刷物を綴じる方法か、ステープル針を使用しないで印刷物を綴じる方法を選択することができる。そのため、利用可能な範囲で、ステープル針を使用せずに印刷物を綴じることになり、ステープル針の利用を減らすことができる。また、ユーザーが印刷物を手動で綴じる作業は不要となる。また、ステープル針を使用しないで印刷する指定がユーザーからされた場合であっても、印刷物のページ数が所定数R1以上となる場合には、強制的に針有ステープル処理を行うため、印刷装置100に備わる針無綴じ機の破損や紙詰まり等を防ぐことができる。<第2の印刷処理>図4は、本実施形態の印刷装置100で実行される印刷処理の別例を説明するためのフローチャートである。印刷装置100は、所定のタイミングで本フローを開始する。例えば、印刷装置100は、情報処理装置200から印刷対象のデータを受信したタイミングで本フローを開始する。なお、情報処理装置200から受信した印刷対象のデータは、印刷データ記憶部101に記憶される。本フローを開始すると、印刷後処理部104の制御部141は、印刷物を針無ステープルで綴じる方法を指定する針無ステープル設定がされているか否か判別するステップS201。具体的には、制御部141は、情報処理装置200から送信された印刷コマンドや、印刷装置100に前もって登録された設定値を参照して、針無ステープル設定がされているか否か判別する。制御部141は、針無ステープル設定がされていないと判定された場合にはステップS201;No、印刷物にパンチ穴を形成する方法を選択し、処理をステップS209に移行する。処理がステップS209に移行すると、印刷実行部103は、印刷データ記憶部101に記憶されている印刷対象のデータを読み出して印刷を行うステップS209。具体的には、上述したステップS101と同様の処理で、全ページ分を印刷する。それから、印刷後処理部104のパンチ穴形成部143は、ステップS209で生成された印刷物に対して、パンチ穴円形の孔を形成する処理を行うステップS210。具体的には、パンチ穴形成部143は、パンチ穴形成機を制御して、ステップS101で生成された印刷物を揃え、所定の位置例えば、印刷媒体の1辺の縁に、2つのパンチ穴円形の孔を形成する。その後、パンチ穴形成部143は、パンチ穴が形成された印刷物を1部の印刷物として、排出トレイ等に出力排出するステップS211。ステップS211で印刷物を排出後、制御部141は、本フローを終了する。一方、制御部141は、ステップS201において針無ステープル設定がされていると判定された場合にはステップS201;Yes、印刷物を針無ステープルで綴じる方法を選択し、処理をステップS202に移行する。処理がステップS202に移行すると、印刷実行部103は、印刷データ記憶部101に記憶されている印刷対象のデータを読み出して印刷を行うステップS202。具体的には、上述したステップS101と同様の処理で、1ページ分を印刷する。そして、制御部141は、現時点までに、印刷実行部103で印刷された印刷物のページ数を算出カウントするステップS203。具体的には、制御部141は、ステップS202で1ページ分の印刷が実行される毎に、外部記憶装置等の所定の記憶装置に記憶しておいたページ数データをインクリメントする。それから、制御部141は、ステップS203で算出カウントされた印刷物のページ数に応じて、ステープル針を使用せずに印刷物を綴じる処理を行うか否か決定する。具体的には、制御部141は、ステップS203で算出カウントされた印刷物のページ数が、所定数R2例えば、6枚に到達しているか、又は、印刷予定の最終ページに到達している場合にはステップS204;Yes、ステープル針を使用せずに印刷物を綴じる処理を行うことに決定し、処理をステップS205へ移行する。処理がステップS205に移行すると、針無ステープル処理部1422は、ステップS202で生成された印刷物を、ステープル針を使用しないで綴じる処理を行うステップS205。具体的には、針無ステープル処理部1422は、針無綴じ機を制御して、現時点までにステップS202で生成された印刷物を揃え、所定の位置1点、又は、2点以上を切り起こし、切り起こした切起片を用いて印刷物各印刷媒体を相互に接合して綴じる。その後、制御部141は、ステップS203でカウント中のページ数をリセットするステップS206。具体的には、外部記憶装置等の所定の記憶装置に記憶してあるページ数データを0にする。それから、針無ステープル処理部1422は、ステープル針を使用しないで綴じられた印刷物を1部の印刷物として、排出トレイ等に出力排出しステップS207、処理をステップS208に移行する。一方、ステップS204において、制御部141は、ステップS203で算出カウントされた印刷物のページ数が、所定数R2例えば、6枚に到達しておらず、かつ、印刷予定の最終ページにも到達していない場合にはステップS204;No、ステップS205からステップS207の処理を省略し、処理をステップS208へ移行する。こうして、本実施形態の印刷装置100では、ステープル針を使用しないで綴じることが可能な印刷物の枚数ページ数単位で、綴じることができる。処理がステップS208に移行すると、制御部141は、印刷予定の最終ページが印刷済みであるか否か判別するステップS208。ここで、制御部141は、最終ページは印刷済みではないと判定された場合にはステップS208;No、処理をステップS202に戻し、次ページの印刷処理に移る。一方、制御部141は、最終ページは印刷済みであると判定された場合にはステップS208;Yes、本フローを終了する。以上のような第2の印刷処理を行うことにより、本実施形態の印刷装置100では、設定上記の針無ステープル設定に応じて、ステープル針を使用せずに印刷物を綴じる方法か、パンチ穴を印刷物に形成する方法を、選択することができる。そして、針無ステープル設定がされている場合には、ステープル針を使用せずに印刷物を所定ページ数R2単位で綴じていくため、ステープル針の利用を減らすことができる。また、ユーザーが印刷物を手動で綴じる作業は不要となる。また、ステープル針を使用せずに印刷物を所定ページ数R2単位で綴じるため、印刷装置100に備わる針無綴じ機の破損や紙詰まり等を防ぐこともできる。なお、上記実施形態におけるフローの各処理単位は、印刷システム10を理解容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものである。処理ステップの分類の仕方やその名称によって、本願発明が制限されることはない。印刷システム10が行う処理は、さらに多くの処理ステップに分割することもできる。また、1つの処理ステップが、さらに多くの処理を実行してもよい。また、処理ステップの順序についても、これに制限されるものではなく、可能な限り変更することができる。また、上記の実施形態は、本発明の要旨を例示することを意図し、本発明を限定するものではない。多くの代替物、修正、変形例は当業者にとって明らかである。例えば、針無ステープル処理部1422は、ステープル針を使用せずに印刷物を綴じる場合に、印刷物に形成される穴切り起こされる穴の向きを、針無ステープル処理を施す毎すなわち、針無ステープルで綴じる毎に異ならせてもよい。図5Aは、1つの針無ステープルで印刷物を綴じる場合に、印刷物に形成される穴の向きを部数ごとに変える例を示す図である。図示するように、針無ステープル処理部1422は、針無ステープル処理を施す毎に、印刷物に形成する穴切り起こす穴の向きを、縦、横、縦、と交互に変える。これにより、針無ステープル処理部1422によって、複数の印刷物複数部数が排出トレイに積み重ねられたときに、各印刷物の位置がずれるのを防ぐことができる。図5Bは、2つの針無ステープルで印刷物を綴じる場合に、印刷物に形成される穴の向きを部数ごとに変える例を示す図である。図示するように、針無ステープル処理部1422は、針無ステープル処理を施す毎に、印刷物に形成する一方の穴切り起こす穴の向きを、縦、横、縦、と交互に変え、印刷物に形成する他方の穴切り起こす穴の向きを、横、縦、横、と交互に変える。これにより、針無ステープル処理部1422によって、複数の印刷物複数部数が排出トレイに積み重ねられたときに、各印刷物の位置がずれるのを防ぐことができる。また、印刷物に形成される1つの針無ステープル穴の向きを部数ごとに変える場合と比較して、よりいっそう各印刷物の位置がずれるのを防ぐことができる。また、針無ステープル処理部1422は、針無ステープルで印刷物を綴じるとともに、所定ページ数単位R1、R2で印刷物を識別する情報例えば、シリアルナンバーを付記するようにしてもよい。これにより、容易に各印刷物を分類することができるようになり、ユーザーの作業が軽減される。