"内部に空間を有する箱状に形成され、前記空間を外部に露出させる開口と当該開口を覆う閉塞部材とを有し、前記開口の周縁は樹脂材で封止されており、前記空間と外部とを連通させる通気孔が取り付け面に形成された外殻と、前記空間に収納される光源と、弾性を有する多孔質材料で形成され、前記通気孔を覆うように前記取り付け面に設けられる蓋体と、前記取り付け面が構造体の設置面に押圧された状態で、前記外郭を前記器具本体に取り付ける取り付け手段とを備えることを特徴とする照明装置。前記外郭は、前記取り付け面に凹部または凸部からなる第1の嵌合部が形成され、前記構造体は、前記設置面に前記第1の嵌合部に嵌合する凹部または凸部からなる第2の嵌合部が形成され、前記通気孔は、前記第1の嵌合部に形成されることを特徴とする請求項1記載の照明装置。前記外郭は、複数の前記第1の嵌合部を有し、複数の前記第1の嵌合部のうち少なくとも1つが、他の全ての第1の嵌合部とは特定の一点に対して非対称な位置に形成されることを特徴とする請求項2記載の照明装置。前記第1,第2の嵌合部は、相対的な位置関係が特定の位置関係である場合にのみ嵌合するように形成されることを特徴とする請求項2または3記載の照明装置。前記第1,第2の嵌合部は、円柱状または円錐状または円錐台状の凹部または凸部からなることを特徴とする請求項2記載の照明装置。前記第1の嵌合部は、凹部で形成され、前記第2の嵌合部は、凸部で形成されることを特徴とする請求項2乃至5のうちいずれか1項に記載の照明装置。請求項1乃至6のうちいずれか1項に記載の照明装置と、前記照明装置が取り付けられる構造体とを備えることを特徴とする照明器具。しかし、器体とレンズとの隙間にシリコーン樹脂を用いて器体を密閉する場合、シリコーン樹脂の自重によって器体内部にシリコーン樹脂が流れ込み、器体内部の空気圧が上昇するおそれがある。この空気圧の上昇によって、器体内の空気がシリコーン樹脂を介して外部へ排出され、シリコーン樹脂に穴が形成される。すなわち、シリコーン樹脂を用いたコーキングの確実性が低く、防水性が低下するという問題があった。本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、樹脂材を用いたコーキングの確実性を向上させることができる照明装置および照明器具を提供することにある。本発明の照明装置は、内部に空間を有する箱状に形成され、前記空間を外部に露出させる開口と当該開口を覆う閉塞部材とを有し、前記開口の周縁は樹脂材で封止されており、前記空間と外部とを連通させる通気孔が取り付け面に形成された外殻と、前記空間に収納される光源と、弾性を有する多孔質材料で形成され、前記通気孔を覆うように前記取り付け面に設けられる蓋体と、前記取り付け面が構造体の設置面に押圧された状態で、前記外郭を前記器具本体に取り付ける取り付け手段とを備えることを特徴とする。この照明装置において、前記外郭は、前記取り付け面に凹部または凸部からなる第1の嵌合部が形成され、前記構造体は、前記設置面に前記第1の嵌合部に嵌合する凹部または凸部からなる第2の嵌合部が形成され、前記通気孔は、前記第1の嵌合部に形成されることが好ましい。この照明装置において、前記外郭は、複数の前記第1の嵌合部を有し、複数の前記第1の嵌合部のうち少なくとも1つが、他の全ての第1の嵌合部とは特定の一点に対して非対称な位置に形成されることが好ましい。この照明装置において、前記第1,第2の嵌合部は、相対的な位置関係が特定の位置関係である場合にのみ嵌合するように形成されることが好ましい。この照明装置において、前記第1,第2の嵌合部は、円柱状または円錐状または円錐台状の凹部または凸部からなることが好ましい。この照明装置において、前記第1の嵌合部は、凹部で形成され、前記第2の嵌合部は、凸部で形成されることが好ましい。本発明の照明器具は、内部に空間を有する箱状に形成され、前記空間を外部に露出させる開口と当該開口を覆う閉塞部材とを有し、前記開口の周縁は樹脂材で封止されており、前記空間と外部とを連通させる通気孔が取り付け面に形成された外殻と、前記空間に収納される光源と、弾性を有する多孔質材料で形成され、前記通気孔を覆うように前記取り付け面に設けられる蓋体と、前記取り付け面が構造体の設置面に押圧された状態で、前記外郭を前記器具本体に取り付ける取り付け手段とを備える照明装置と、前記照明装置が取り付けられる構造体とを備えることを特徴とする。以上説明したように、本発明では、樹脂材を用いたコーキングの確実性を向上させることができるという効果がある。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。実施形態1本実施形態の照明装置100および照明器具300の構成を示す断面図を図1に示す。なお、図1における上下左右方向を、上下左右方向と規定して以下説明する。本実施形態の照明装置100は、外郭10と光源20と蓋体30と取付けネジ40とで構成されたLEDユニットである。そして、照明装置100と、この照明装置100が取り付けられる器具本体200とで照明器具300を構成するものである。外郭10は、本体11とレンズホルダー12とレンズ13とで構成されている。そして、外郭10は、本体11とレンズホルダー12とレンズ13とで囲われた空間14を有する箱状に形成されている。この空間14には、光源20が収納される。本体11は、外郭10の下面を構成しており、アルミダイカスト等の金属,セラミック,プラスチック等で形成される。本体11は、外郭10の下面を構成する板状の基板11aと、基板11aの上面に形成される台座11bとで構成される。台座11bは、基板11aの上面の中央部に形成され、上面に光源20が設けられる。また、基板11aの上面には、台座11bと離間した状態で、台座11bを周方向に沿って囲うレンズホルダー12が設けられている。光源20は、アルミをベースとした板材に直接LED素子発光ダイオードを実装したLEDパッケージで構成されている。そして、光源20は、アルミ等の金属やガラスエポキシ材をベースにしたプリント基板21に半田接合を用いて実装される。このプリント基板21は、接着剤,ネジ締め,溶接等で台座11bの上面に固定される。なお、光源20LEDパッケージおよびプリント基板21のベースに用いる板材には、セラミックやポリイミド等が用いられていてもよい。また、外部電源図示なしから光源20への電源供給は、リード線50を介して行われる。基板11aには挿通孔111が形成されており、リード線50を、挿通孔111に挿通することで、外部電源と空間14内に設けられた光源20とを電気的に接続することができる。プリント基板21には、リード線50の一端に設けられたコネクタ51が接続されるコネクタ図示なしが実装されており、このコネクタは光源20に電気的に接続されている。そして、リード線50の他端に設けられたコネクタ52が外部電源に接続されることで、光源20に電源供給されて点灯する。なお、コネクタを備えず、リード線50の一端が、プリント基板21や光源20に直接半田接合された構成でもよい。レンズホルダー12は、台座11bを周方向に沿って囲う筒状に形成され、基板11aの上面に設けられており、外郭10の側面を構成する。また、レンズ13は、レンズホルダー12の開口を覆うように設けられ,外郭10の上面を構成する。レンズホルダー12は、外筒12aと、外筒12aの内周面に形成される内筒12bとで構成されている。内筒12bの上端は、外筒12aの上端よりも下方に位置している。内筒12bの内径は、レンズ13の直径よりも短く形成されており、内筒12bの開口を覆うようにレンズ13が内筒12bの上端面に載置される。また、外筒12aは、内径がレンズ13の直径よりも長く形成されており、内筒12bの上端面に載置されたレンズ13の位置ずれを防止する。レンズ13閉塞部材は、透明ガラス,アクリル樹脂,ポリカーボネート樹脂等で形成されており、光源20の光を外部に照射する。また、本実施形態の基板11aには、外郭10の外部と空間14とを連通させる通気孔112が複数図示例では2つ形成されている。そして、蓋体30が、通気孔112を覆うように基板11aの下面に設けられている。なお、基板11aの下面が本発明の取り付け面に相当する。蓋体30は、発泡熱可塑性ポリウレタンやポリオレフィン発泡体ゴムスポンジ等の弾性を有する多孔質材料連続気泡材料で構成されており、所定の厚みを有する板状に形成され、基板11aの下面に設けられている。また、蓋体30は、レンズホルダー12の開口と略同一の大きさに形成されており、基板11aを介してレンズホルダー12の開口を覆うように設けられている。したがって、蓋体30は、基板11aに形成された複数の通気孔112の全てを覆っている。なお、蓋体30は、挿通孔111と対向する位置に挿通孔31が形成されており、リード線50が挿通される。また、基板11aには、基板11aの周縁とレンズホルダー12との間に複数図示例では2つの挿通孔113が形成されている。取付けネジ40は、挿通孔113を介して器具本体200に形成されたネジ穴211に螺合する。これにより、照明装置100が器具本体200に取り付けられる。器具本体200構造体は、上面が開口したすり鉢状に形成されており、照明装置100が取り付けられる底部201と、照明装置100を周方向に沿って囲う側部202とで構成されている。底部201の上面に取付けネジ40が螺合されるネジ穴211が形成されている。なお、底部201の上面が本発明の設置面に相当する。そして、照明装置100と、この照明装置100が取り付けられる器具本体200とで照明器具300を構成している。次に、照明装置100および照明器具300の組み立てについて説明する。まず、本体11の基板11aの下面に蓋体30を取り付ける。次に、本体11の台座11bの上面に、光源20が実装されたプリント基板21を固定する。そして、挿通孔111,31にリード線50を挿通し、コネクタ51をプリント基板21に実装されたコネクタに接続する。次に、基板11aの上面にレンズホルダー12を組み付ける。そして、基板11aとレンズホルダー12との隙間および挿通孔111を、レンズホルダー12の内側からシリコーン系接着剤やポリウレタン系接着剤等で構成された樹脂材15でコーキングする。これにより、基板11aとレンズホルダー12との隙間および挿通孔111を介して、空間14内に水が浸入することを防止することができる。次に、レンズホルダー12の開口を覆うように、レンズ13をレンズホルダー12に組み付ける。これにより、本体11とレンズホルダー12とレンズ13とで囲われた空間14を有する外郭10が形成される。そして、レンズホルダー12とレンズ13との隙間を、シリコーン系接着剤やポリウレタン系接着剤で構成された樹脂材16を用いてコーキングする。すなわち、レンズホルダー12の開口周縁を樹脂材16で封止する。このとき、樹脂材16の自重によって空間14内に樹脂材16が流れ込んだ場合、空間14の体積が減少する。しかし、本実施形態では、外郭10の外部と空間14とを連通させる通気孔112が形成されている。この通気孔112は、蓋体30で覆われているが、蓋体30は多孔質材料で形成されているので、通気性を有していることとなる。したがって、空間14の体積が減少しても、通気孔112および蓋体30を介して空間14内の空気が排出されるので、空間14内の空気圧の上昇が抑制される。空間14内の空気圧の上昇が抑制されることによって、樹脂材16は、穴が形成されることなく良好な状態を維持することができるので、レンズホルダー12とレンズ13との隙間を確実にコーキングし、防水性を確保することができる。次に、組み立てた照明装置100を器具本体200に取り付ける。取付けネジ40を、基板11aに形成された挿通孔113を介して、器具本体200の底部201に形成されたネジ穴211に螺合することで外郭10が器具本体200に取り付けられる。このとき、取付けネジ40が螺合されることによって、基板11aが底部201に押圧された状態、すなわち、基板11aの下面取付け面が底部201の上面設置面に押圧された状態で外郭10が器具本体200に取り付けられる。したがって、基板11aの下面に取り付けられた蓋体30が上下方向に圧縮される。蓋体30は、多孔質材料連続気泡材料で構成されているので、圧縮されることで気泡が潰された状態となり水分子を通さなくなる。すなわち、照明装置100が器具本体200に取り付けられることによって、蓋体30が圧縮されて通気孔112を塞ぐので、通気孔112を介して空間14内に水が浸入することを防止することができる。これにより、空間14を密閉することができ、照明装置100の防水性を確保することができる。このように、本実施形態では、通気孔112を開放した状態で外郭10の隙間を樹脂材15,16でコーキングした後、多孔質材料からなる蓋体30を圧縮することで通気孔112を塞いで空間14を密閉する。これにより、樹脂材15,16を用いてコーキングする際における、空間14内の空気圧の上昇が抑制されるので、樹脂材15,16を用いたコーキングの確実性を向上させることができる。したがって、製造工程の歩留まりが向上し、管理面のコストが低減できるので、安価な照明装置100および照明器具300を提供することができる。実施形態2本実施形態の照明装置100および照明器具300の構成を示す断面図を図2に示す。本実施形態では、照明装置100および器具本体200に、互いに嵌合する位置決め用の嵌合部を形成し、この嵌合部に通気孔112を形成することに特徴を有する。なお、実施形態1と同様の構成については、同一符号を付して説明を省略する。照明装置100は、基板11aの下面に凹部114第1の嵌合部が形成されている。この凹部114の底面に、外郭10の外部と空間14とを連通させる通気孔112が形成されている。そして、蓋体30は、通気孔112を覆うように、凹部114に収納されている。また、器具本体200は、底部201の上面に凹部114と嵌合する凸部212第2の嵌合部が形成されている。そして、実施形態1と同様に、照明装置100を組み立てるとき、通気孔112が開放された状態で樹脂材15,16を用いてコーキングする。したがって、空間14内の空気圧の上昇が抑制されるので、樹脂材15,16を用いたコーキングの確実性を向上させることができる。そして、照明装置100を器具本体200に取り付ける際に、凹部114が凸部212に嵌合するように照明装置100の位置合わせを行い、取付けネジ40をネジ穴211に螺合する。このとき、凹部114の底面が凸部212の上端面に押圧されるので、蓋体30が上下方向に圧縮されて通気孔112を塞ぐので、通気孔112を介して空間14内に水が浸入することを防止することができる。これにより、空間14を密閉することができ、照明装置100の防水性を確保することができる。このように、本実施形態では、位置決め用に形成した凹部114に通気孔112を形成し、この凹部114に蓋体30を収納しているので、蓋体30を小型化することができ、材料費を削減することができる。また、蓋体30は、凹部114に収納されているので、蓋体30の位置ずれを防止することができる。なお、本実施形態では、照明装置100に凹部114を形成し、器具本体200に凸部212を形成しているが、照明装置100に凸部を形成し、この凸部に嵌合する凹部を器具本体200に形成した構成でもよい。実施形態3本実施形態の照明装置100および照明器具300の構成を示す断面図を図3に示す。本実施形態では、凹部114が2つ形成されており、この凹部114が形成される位置に特徴を有する。なお、実施形態2と同様の構成については、同一符号を付して説明を省略する。照明装置100は、基板11aの下面に凹部114が2つ形成されている。各凹部114は、実施形態2と同様に、底面に通気孔112が形成され、この通気孔112を覆うように蓋体30を収納している。なお、2つの凹部114を区別する場合、基板11aの外周縁側に形成された凹部を114a、基板11aの中央側に形成された凹部を114bとする。凹部114a,114bは、基板11aの下面の中心に対して互いに非対称な位置に形成されている。また、器具本体200は、底部201の上面において、凹部114a,114bに嵌合する凸部212a,212bが形成されている。そして、照明装置100を器具本体200に取り付ける際に、凹部114a,114bが凸部212a,212bに嵌合するように、器具本体200に対する照明装置100の位置を特定の位置に調節する必要がある。これにより、照明装置100を器具本体200に取り付ける際の誤取付けを防止することができる。なお、本実施形態では凹部114が2つ形成されているが、さらに複数の凹部114が形成されていてもよい。この場合、複数の凹部114のうち少なくとも1つの凹部114が、他の全ての凹部114とは基板11aの下面の中心に対して非対称な位置に形成される。これにより、器具本体200に対する照明装置100の位置を特定の位置にする必要があり、照明装置100を器具本体200に取り付ける際の誤取付けを防止することができる。実施形態4本実施形態の照明装置100および照明器具300の構成を示す断面図を図4に示す。本実施形態では、凹部114,凸部212の形状に特徴を有する。なお、実施形態2と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。本実施形態の凹部114は、第1~第3の凹部114A~114Cが組み合わされて形成されている。第1の凹部114Aは、基板11aの下面に形成されている。第2の凹部114Bは、第1の凹部114Aの底面に形成されている。第3の凹部114Cは、第1の凹部114Aの底面において、第2の凹部114Bとは離間した位置に形成されている。また、第3の凹部114Cは、底面に通気孔112が形成され、この通気孔112を覆う蓋体30を収納している。また、凸部212は凹部114に嵌合するように、第1~第3の凸部212A~212Cが組み合わされて形成されている。第1の凸部212Aは、底部201の上面に形成され、第1の凹部114Aに嵌合する。第2の凸部212Bは、第1の凸部212Aの上面に形成され、第2の凹部114Bに嵌合する。第3の凸部212Cは、第1の凸部212Aの上面において、第2の凸部212Bとは離間した位置に形成され、第3の凹部114Cに嵌合する。凹部114,凸部212の形状を上記のように形成することで、凹部114と凸部212の相対的な位置関係が特定の位置関係である場合にのみ、第1~第3の凹部114A~114Cの各々と第1~第3の凸部212A~212Cの各々とが嵌合する。したがって、照明装置100を器具本体200に取り付ける際に、器具本体200に対する照明装置100の位置を特定の位置にする必要があり、照明装置100の誤取付けを防止することができる。実施形態5本実施形態の照明装置100および照明器具300の構成を示す断面図を図5に示す。本実施形態では、凹部114,凸部212が円柱状に形成されていることに特徴を有する。なお、実施形態2と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。本実施形態では、基板11aの下面の中心に円柱状の凹部114が形成されている。凹部114は、底面に通気孔112aが形成され、この通気孔112aを覆うように蓋体30を収納している。また、台座11bには、通気孔112aに連続する通気孔112bが形成されている。さらに、台座114bの上面に設けられたプリント基板21には、通気孔112bと対向する位置に通気孔22が形成されている。すなわち、通気孔112a,112b,22とが本願発明の通気孔に相当し、外郭10の外部と空間14とを連通させている。また、器具本体200の底部201の上面に形成される凸部212は、凹部114に嵌合するように円柱状に形成されている。したがって、凸部212を軸として照明装置100を回転させることができるので、器具本体200に対する照明装置100の角度を任意に設定することができる。例えば、図5の破線矢印Y1に示すように、光の照射方向が斜め方向となるように照明装置100を構成した場合、凸部212を軸として照明装置100を回転させることで、ユーザーの好みに応じて光の照射方向を変更することができる。また、器具本体200に、複数の凸部212を設けた場合、凹部114を嵌合させる凸部212を変更することで、照明装置100の取り付け位置を変更することができる。なお、凹部114および凸部212は、円錐状または円錐台状に形成されていてもよい。"