両端部にマニフォールド形成部面102を有する複数のプレートを接着手段で接着させたサンドイッチインサート100を備え、射出時に樹脂圧が直接作用する前記サンドイッチインサート100の一面からその反対側面に射出金型400の表面と密着される撓み防止プレート200を結合させてプラスチック射出物300を射出成形することにより、前記射出金型400内で樹脂圧を受ける前記サンドイッチインサート100を前記撓み防止プレート200が支持することを特徴とする撓み防止プレートを有する燃料電池用エンドプレート。前記撓み防止プレート200は、大直径部202と小直径部204とが同一の径方向に垂直な厚さを有して一体に形成された形状で備えられ、前記大直径部202の底面が、前記サンドイッチインサート100の最外側に位置する最外プレート110の外表面に密着されて射出されることにより、前記大直径部202と前記小直径部204間の段差部206が前記プラスチック射出物300により射出されてロックされたことを特徴とする請求項1に記載の撓み防止プレートを有する燃料電池用エンドプレート。前記撓み防止プレート200は、大直径部202と小直径部204とが一体に形成され、前記大直径部202が前記小直径部204より肉厚の形状で備えられ、前記大直径部202の下端部が、前記サンドイッチインサート100の最外側に位置する最外プレート110の外表面に形成された結合溝105に嵌合され、前記大直径部202と前記小直径部204間の端差部206が前記プラスチック射出物300により射出されてロックされたことを特徴とする請求項1に記載の撓み防止プレートを有する燃料電池用エンドプレート。前記撓み防止プレート200は、大直径部202と小直径部204とが一体に形成され、前記小直径部204が前記大直径部202より肉厚の形状で備えられ、前記大直径部202が、前記サンドイッチインサート100の最外側に位置する最外プレート110の外表面に形成された結合溝105に嵌合され、前記大直径部202と前記小直径部204間の端差部206が前記プラスチック射出物300により射出されてロックされたことを特徴とする請求項1に記載の撓み防止プレートを有する燃料電池用エンドプレート。前記撓み防止プレート200は、大直径部202と小直径部204とが一体に形成され、前記小直径部204が前記大直径部202より肉厚の形状で備えられ、前記大直径部202の下端部が、前記サンドイッチインサート100の最外プレート110の隣に位置する第2プレート120に形成された嵌着溝107内に嵌着されると同時に、前記小直径部204が、前記最外プレート110に形成された挿入端子ホール108を通じて突出され、前記大直径部202と前記小直径部204間の端差部206が前記最外プレート110の底面に掛かってロックされたことを特徴とする請求項1に記載の撓み防止プレートを有する燃料電池用エンドプレート。本発明は上記の問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、射出成形時の樹脂圧によりサンドイッチインサートが撓んでしまう現象を容易に防止できるようにした、撓み防止プレートを有する燃料電池用エンドプレートを提供することにある。上記の目的を達成するための本発明の撓み防止プレートを有する燃料電池用エンドプレートは、両端部にマニフォールド形成部面を有する複数のプレートを接着手段で接着させたサンドイッチインサートを備え、射出時に樹脂圧が直接作用するサンドイッチインサートの一面からその反対側面に射出金型の表面と密着される撓み防止プレートを結合させてプラスチック射出物を射出成形することにより、射出金型内で樹脂圧を受けるサンドイッチインサートを撓み防止プレートが支持することを特徴とする。本発明の第1実施例による撓み防止プレートは、大直径部と小直径部とが同一の径方向に垂直な厚さを有して一体に形成された形状で備えられ、大直径部の底面が、サンドイッチインサートの最外側に位置する最外プレートの外表面に密着されて、射出されることにより、大直径部と小直径部間の段差部がプラスチック射出物により射出されてロックされることを特徴とする。本発明の第2実施例による撓み防止プレートは、大直径部と小直径部とが一体に形成され、大直径部が小直径部より肉厚の形状で備えられ、大直径部の下端部が、サンドイッチインサートの最外側に位置する最外プレートの外表面に形成された結合溝に嵌合され、大直径部と小直径部間の端差部がプラスチック射出物により射出されてロックされることを特徴とする。本発明の第3実施例による撓み防止プレートは、大直径部と小直径部とが一体に形成され、小直径部が大直径部より肉厚の形状で備えられ、大直径部が、サンドイッチインサートの最外側に位置する最外プレートの外表面に形成された結合溝に嵌合され、大直径部と小直径部間の端差部がプラスチック射出物により射出されてロックされることを特徴とする。本発明の第4実施例による撓み防止プレートは、大直径部と小直径部とが一体に形成され、小直径部が大直径部より肉厚の形状で備えられ、大直径部の下端部が、サンドイッチインサートの最外プレートの隣に位置する第2プレートに形成された嵌着溝内に嵌着されると同時に、小直径部が、最外プレートに形成された挿入端子ホールを通じて突出され、大直径部と小直径部間の端差部が最外プレートの底面に掛かってロックされることを特徴とする。本発明によると、エンドプレートのインサートを、数個のプレートが積層されたサンドイッチインサートを採択すると同時に、サンドイッチインサートに撓み防止プレートを締結して、射出金型内で撓み防止プレートがサンドイッチインサートを支持する役割をするようにすることにより、射出工程時、サンドイッチインサートに作用する樹脂圧力により、サンドイッチインサートが撓んでしまう現象を容易に防止することができる。以下、本発明の好ましい実施例について、図面を参照して詳細に説明する。図1、3、5、7は、本発明の実施例による燃料電池用エンドプレートの金属インサートに撓み防止プレートが結合されることを示す分離斜視図である。本発明は、両端部に水素/空気/冷却水が流れるマニフォールド部が形成されたサンドイッチインサート100と、サンドイッチインサート100をプラスチック射出材で包み込みながら射出されたプラスチック射出物300とから構成される燃料電池用エンドプレートを提供するもので、サンドイッチインサート100をプラスチック射出物300で包み込む射出工程時、サンドイッチインサート100が射出樹脂圧により撓んでしまう現象を防止するために、サンドイッチインサート100に撓み防止プレート200を結合させた点に特徴がある。図1、3、5、7に示したとおり、サンドイッチインサート100は、両端部にマニフォールド形成部面102を有する最外プレート110の第1プレートと、第2プレート120と、第3プレート130と、第4プレート140とが接着手段により順に積層されて接合される構造で製作されて、軽量化のために、第2プレート120には第1肉抜き空間122が形成される。このような構造で備えられたサンドイッチインサート100を、射出金型400の空間中央部に配置した後、射出金型の内表面とサンドイッチインサート100の外表面間の空間にプラスチック樹脂を注入することにより、サンドイッチインサート100の外表面がプラスチック射出物300に包み込まれて射出成形される。この際、射出金型400内に配置されるサンドイッチインサート100の四方角部分に形成されたピンホール内にピン図示せずを挿入すると同時に、ピンの両端部が射出金型の上面及び底面に密着支持されるようにすることにより、サンドイッチインサート100が射出金型400の空間中央部に配置され、サンドイッチインサート100の外表面と射出金型400の内表面との間に空間ができる状態に保持される。しかし、プラスチック樹脂が射出金型400の底部から注入される時、樹脂圧がサンドイッチインサート100の中央領域に作用することにより、サンドイッチインサート100の中央領域が微細に撓んでしまう現象が発生する。本発明は、サンドイッチインサート100の撓み現象を防止するために、サンドイッチインサート100に撓み防止プレート200を結合させた点にその特徴がある。ここで、本発明による燃料電池エンドプレートのサンドイッチインサートに結合される撓み防止プレートの各実施例を説明する。第1実施例図1は、本発明の第1実施例による燃料電池用エンドプレートの金属インサートに撓み防止プレートが結合されることを示す分離斜視図である。第1実施例による撓み防止プレート200は、大直径部202と小直径部204とが同一の径方向に垂直な厚さを有して一体に形成された形状で備えられ、下側の大直径部202と上側の小直径部204は、帽子HAT状をなしている。このように備えられた撓み防止プレート200は、サンドイッチインサート100に密着されて射出金型内に共に配置される。より詳細には、図2に示したとおり、サンドイッチインサート100を射出金型400の空間中央部に配置する時、撓み防止プレート200の大直径部202の底面を、サンドイッチインサート100の最外側に位置する最外プレート110の外表面に密着させると同時に、小直径部204の上面を射出金型400の上面に密着させる。次いで、射出金型400の内表面とサンドイッチインサート100の外表面間の空間にプラスチック樹脂を注入することにより、サンドイッチインサート100の外表面がプラスチック射出物300に包み込まれて射出成形される。この際、射出成形時の樹脂圧がサンドイッチインサート100の底面に直接作用しても、その反対面であるサンドイッチインサート100の最外プレート110が撓み防止プレート200により支えられる状態になるため、樹脂圧によりサンドイッチインサート100が撓んでしまう現象を防止することができる。このように射出成形が完了したエンドプレートを射出金型400から脱型させると、撓み防止プレート200の小直径部204の上面は、プラスチック射出物300と同一平面をなして外部に露出した状態となる。特に、撓み防止プレート200の大直径部202と小直径部204間の段差部206がプラスチック射出物300に包み込まれて射出されることにより、射出工程が終了した後も撓み防止プレート200が抜けることのないロック状態になる。一方、エンドプレートの内面側、即ち、撓み防止プレート200の反対面には、燃料電池スタックから生産される電気を集電する集電板500が付着される。第2実施例図3は、本発明の第2実施例による燃料電池用エンドプレートの金属インサートに撓み防止プレートが結合されることを示す分離斜視図である。第2実施例による撓み防止プレート200は、大直径部202と小直径部204とが一体に形成され、大直径部202が小直径部204より肉厚の形状で備えられ、下側の大直径部202と上側の小直径部204は、帽子HAT状をなしている。このように備えられた撓み防止プレート200は、サンドイッチインサート100に密着されつつ射出金型内に共に配置される。より詳細には、図4に示したとおり、サンドイッチインサート100を射出金型400の空間中央部に配置する時、撓み防止プレート200の大直径部202の底面を、サンドイッチインサート100の最外側に位置する最外プレート110の外表面に形成された結合溝105に嵌合させて、小直径部204の上面を射出金型400の上面に密着させる。次いで、射出金型400の内表面とサンドイッチインサート100の外表面間の空間にプラスチック樹脂を注入することにより、サンドイッチインサート100の外表面がプラスチック射出物300に包み込まれて射出成形される。この際、射出成形時の樹脂圧がサンドイッチインサート100の底面に直接作用しても、その反対面であるサンドイッチインサート100の最外プレート110が撓み防止プレート200により支えられる状態になるため、樹脂圧によりサンドイッチインサート100が撓んでしまう現象を防止することができる。このように射出成形が完了したエンドプレートを射出金型400から脱型させると、撓み防止プレート200の小直径部204の上面は、プラスチック射出物300と同一平面をなして外部に露出した状態となる。特に、撓み防止プレート200の大直径部202と小直径部204間の段差部206がプラスチック射出物300に包み込まれて射出されることにより、射出工程が終了した後も撓み防止プレート200が抜けることのないロック状態になる。同様に、エンドプレートの内面側、即ち、撓み防止プレート200の反対面には、燃料電池スタックから生産される電気を集電する集電板500が付着される。第3実施例図5は、本発明の第3実施例による燃料電池用エンドプレートの金属インサートに撓み防止プレートが結合されることを示す分離斜視図である。第3実施例による撓み防止プレート200は、大直径部202と小直径部204とが一体に形成され、小直径部204が大直径部202より肉厚の形状で備えられ、下側の大直径部202と上側の小直径部204は、帽子HAT状をなしている。図6に示したとおり、サンドイッチインサート100を射出金型400の空間中央部に配置する時、撓み防止プレート200の大直径部202全体を、サンドイッチインサート100の最外側に位置する最外プレート110の外表面に形成された結合溝105に嵌合させて、小直径部204の上面を射出金型400の上面に密着させる。以後の工程は、第3実施例と同様に進行されるため、その説明を省く。第4実施例図7は、本発明の第4実施例による燃料電池用エンドプレートの金属インサートに撓み防止プレートが結合されることを示す分離斜視図である。第4実施例による撓み防止プレート200は、大直径部202と小直径部204とが一体に形成されるが、小直径部204が大直径部202より肉厚の形状で備えられ、下側の大直径部202と上側の小直径部204は、帽子HAT状をなしている。図8に示したとおり、サンドイッチインサート100を射出金型400の空間中央部に配置する時、大直径部202の下端部を、サンドイッチインサート100の最外プレートの隣に位置する第2プレート120に形成された嵌着溝107内に嵌着させると同時に、小直径部204を、最外プレート110に形成された挿入端子ホール108を通じて突出するようにする。この際、撓み防止プレート200の大直径部202と小直径部204間の端差部206が最外プレート110の底面に掛かってロックされる状態になる。したがって、射出成形時の樹脂圧がサンドイッチインサート100の底面に直接作用しても、その反対面であるサンドイッチインサート100の最外プレート110が撓み防止プレート200の小直径部204により支えられる状態になるため、樹脂圧によりサンドイッチインサート100が撓んでしまう現象を防止することができる。このように射出成形が完了したエンドプレートを射出金型400から脱型させると、撓み防止プレート200の小直径部204の上面は、プラスチック射出物300と同一平面をなして外部に露出した状態となる。上記のとおり、撓み防止プレート200の大直径部202と小直径部204間の段差部206が最外プレート110の底面に接してロックされる状態になるため、射出工程が終了した後も撓み防止プレート200が抜けることのないロック状態になる。エンドプレートの内面側、即ち、撓み防止プレート200の反対面には、燃料電池スタックから生産される電気を集電する集電板500が付着される。