"合成樹脂製のハウジングと、前記ハウジングの後面のうち外周縁に沿った領域に形成されたシール面と、前記ハウジング内に挿入される端子金具と、前記端子金具に接続され、前記ハウジングの前記後面から後方へ導出される電線と、前記ハウジングの外周面を覆う周壁部を有し、前記ハウジングに対し後方から取り付けられて前記電線を挿通させる筒状のゴムブーツと、前記ゴムブーツの内面に形成され、前記シール面に対して弾性的に密着可能なシール部とを備えていることを特徴とするコネクタ。前記シール面に形成され、前記シール部を前記後面の外周縁側から内側へ誘導する誘導面を備えていることを特徴とする請求項1記載のコネクタ。前記シール面は、弧状に凹んだ溝状をなし、前記シール面の一部が前記誘導面とされていることを特徴とする請求項2記載のコネクタ。前記ハウジングに形成され、前記周壁部を係止させることにより前記シール部を前記シール面側へ押圧した状態に保持する係止部を備えていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のコネクタ。前記ハウジングに対し前記ゴムブーツを覆うように取り付けられ、前記ゴムブーツのうち前記シール部の形成領域を後方から押圧可能な押圧部が形成されたカバーを備えていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のコネクタ。ゴムブーツは後面側からハウジングに被せるようにして取り付けられるのであるが、このとき、ゴムブーツの周壁部の内周面にはシール部が突出しているため、シール部とハウジングの外周面との間で大きな摺動摩擦が生じることは避けられない。この摩擦抵抗によって、ゴムブーツが弾性変形するため、取付け作業を円滑に行うことができないことがあった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ゴムブーツをハウジングに取り付ける際の作業性向上を図ることを目的とする。上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、合成樹脂製のハウジングと、前記ハウジングの後面のうち外周縁に沿った領域に形成されたシール面と、前記ハウジング内に挿入される端子金具と、前記端子金具に接続され、前記ハウジングの前記後面から後方へ導出される電線と、前記ハウジングの外周面を覆う周壁部を有し、前記ハウジングに対し後方から取り付けられて前記電線を挿通させる筒状のゴムブーツと、前記ゴムブーツの内面に形成され、前記シール面に対して弾性的に密着可能なシール部とを備えているところに特徴を有する。請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記シール面に形成され、前記シール部を前記後面の外周縁側から内側へ誘導する誘導面を備えているところに特徴を有する。請求項3の発明は、請求項2に記載のものにおいて、前記シール面は、弧状に凹んだ溝状をなし、前記シール面の一部が前記誘導面とされているところに特徴を有する。請求項4の発明は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のものにおいて、前記ハウジングに形成され、前記周壁部を係止させることにより前記シール部を前記シール面側へ押圧した状態に保持する係止部を備えているところに特徴を有する。請求項5の発明は、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のものにおいて、前記ハウジングに対し前記ゴムブーツを覆うように取り付けられ、前記ゴムブーツのうち前記シール部の形成領域を後方から押圧可能な押圧部が形成されたカバーを備えているところに特徴を有する。<請求項1の発明>ハウジングにゴムブーツを取り付けた状態では、シール部がハウジングの後面のシール面に弾性的に密着する。これにより、ハウジングの外周面とゴムブーツの周壁部との隙間を通り、ハウジングの後面を経由してハウジングの内部に至る経路の浸水が防止される。ゴムブーツの周壁部の内周には防水用の突起部を形成せずに済むので、ゴムブーツを取り付ける際に、周壁部とハウジングの外周面との間の摩擦抵抗が低減され、作業性に優れる。<請求項2の発明>ゴムブーツをハウジングに取り付けた状態では、シール部は、シール部の弾性復元力と誘導面の傾斜とにより内側へ誘導される。したがって、シール部がシール面から外れる虞がなく、防水性能の信頼性が高い。<請求項3の発明>シール面を弧状に凹んだ溝状にしたので、シール面上においてシール部を確実に位置決めすることができる。<請求項4の発明>ハウジングの係止部の係止作用によって、シール部をシール面側へ押圧した状態に保持できるので、防水性能の信頼性が高い。<請求項5の発明>カバーをハウジングに取り付けると、押圧部がシール部を押圧してシール面に密着させるので、防水性能の信頼性が高い。<実施形態1>以下、本発明を具体化した実施形態1を図1~図4を参照して説明する。図1,2に示すように、第1コネクタF本発明の構成要件であるコネクタは、第1ハウジング10本発明の構成要件であるハウジングと、雌形の第1端子金具20本発明の構成要件である端子金具と、ゴムブーツ30と、カバー40と、レバー50とを備えて構成されている。第2コネクタMは、第2ハウジング60と、第2ハウジング60に取り付けられた複数の雄形の第2端子金具62とを備える。第2ハウジング60の左右両内側面には、一対の突起状をなすカムフォロア61が形成されている。第1ハウジング10は、合成樹脂製であり、全体として縦長のブロック状をなす。図2に示すように、第1ハウジング10内には複数のキャビティ11が形成され、各キャビティ11内には後方から第1端子金具20が挿入されている。各第1端子金具20の後端には電線21が固着され、電線21は、第1ハウジング10の後面10Rから外部後方へ導出されている。図1に示すように、第1ハウジング10の外周における上下両面には、軸線を上下方向両コネクタF,Mの嵌合方向と直角な方向に向けて円柱状に突出する上下一対の位置決め突起12本発明の構成要件である係止部が形成されている。図2に示すように、第1ハウジング10の外周における左右両側面にも、軸線を左右方向両コネクタF,Mの嵌合方向と直角な方向に向けて円柱状に突出する上下一対の位置決め突起13本発明の構成要件である係止部が形成されている。図2~4に示すように、第1ハウジング10の後面10Rのうち外周縁に沿った略方形の枠状領域は、ゴムブーツ30の内面との隙間をシールするためのシール面14となっている。シール面14は、第1ハウジング10の後面10Rのうち全キャビティ11の開口領域を包囲しており、全周に亘って連続している。シール面14の断面形状は、略円弧状に凹んだ形状となっている。図3,4に示すように、シール面14のうち、第1ハウジング10の後面10Rの外周縁に近い側の領域は、後述するシール部36を外周縁側から内側へ誘導するように傾斜した曲面状の誘導面15となっている。ゴムブーツ30は、図2に示すように、第1ハウジング10の外周に嵌合される略角筒状の周壁部31と、第ハウジングの後面10Rと対向する後壁部32と、周壁部31の後端縁から内側へ略方形枠状に張り出して後壁部32の外周縁に段差状に連なる段差部33と、図1に示すように、後壁部32から斜め下後方へ延出する円筒部34とを一体に形成したものである。図2に示すように、周壁部31には、第1ハウジング10の位置決め突起12,13に嵌合される貫通孔35が形成されている。段差部33の前面には、シール部36が全周に亘って連続して形成されている。図3,4に示すように、シール部36は、前方へリブ状に突出する3つのリップ部37A,37B,37Cによって構成されている。各リップ部37A,37B,37Cは、シール部36の長さ方向に沿って全周に亘って連続している。3つのリップ部37A,37B,37Cのうち第1リップ部37Aは、最も前方へ突出しており、溝状のシール面14のうち最も深い中央部分と対応するように位置する。また、第1リップ部37Aよりも外周側に位置する第2リップ部37Bの前端は、第1リップ部37Aの前端よりも少し後方に位置している。第1リップ部37Aよりも内周側に位置する第3リップ部37Cの前端も、第2リップ部37Bと同様、第1リップ部37Aの前端より少し後方に位置している。図3,4に示すように、段差部33の後面は、第1ハウジング10に対するカバー40の組付け方向と直角をなす平坦状の受圧面38となっている。受圧面38は、上下左右方向第1ハウジング10に対するカバー40の組付け方向と直角な方向においてシール部36と対応するように略方形枠状をなし、全周に亘って連続している。前後方向カバー40の組付け方向と平行な方向において、前から順に、シール部36と段差部33と受圧面38が並んでいる。かかるゴムブーツ30は、第1ハウジング10に対して後方から組み付けられている。組み付ける際には、周壁部31を第1ハウジング10の外周面にスライドさせるように外嵌させ、最後に、周壁部31を外側へ弾性変形させることによって貫通孔35を位置決め突起12,13に嵌合する。取り付けられたゴムブーツ30は、周壁部31が第1ハウジング10に外嵌すること、及び各位置決め突起12,13に貫通孔35が係止することにより、第1ハウジング10に対して上下、左右、及び前後方向への相対変位を規制された状態に保持されている。また、シール面14にはシール部36が当接する。このとき、3つのリップ部37A,37B,37Cが弾性撓みした状態でシール面14に密着する。さらに、第1ハウジング10の後面10Rから導出された複数の電線21は、円筒部34を通過してゴムブーツ30の外部へ斜め下向きに導出されている。カバー40は、ゴムブーツ30よりも剛性の高い材料合成樹脂からなり、図2に示すように、全体として前方に開放された角筒部41と、角筒部41の後面を塞ぐ背面壁42とを一体形成したものである。図1に示すように、背面壁42には逃がし孔43が貫通して形成されている。図1,2に示すように、角筒部41の上下両壁部及び左右両壁部には、夫々、円形の位置決め孔45が貫通して形成されている。また、図2~4に示すように、背面壁42のうち外周縁に沿った略方形の枠状領域は、押圧部44となっている。押圧部44の前面は、第1ハウジング10に対するカバー40の組付け方向前後方向と平行な方向に対して直角な平坦面となっている。図1に示すように、角筒部41の左右両外側面には一対の支持軸46が形成され、この支持軸46には、レバー50が回動可能に支持されている。レバー50は、第2ハウジング60のカムフォロア61を係合させた状態で回動操作することにより、両コネクタF,Mを嵌合離脱できるようにした周知の操作部材である。かかるカバー40は、第1ハウジング10にゴムブーツ30を取り付けた後、後方から第1ハウジング10に組み付けられる。組付けの際には、角筒部41を周壁部31に対してほぼ隙間なく被せるとともに、ゴムブーツ30の外面側へ突出している位置決め突起12,13の先端部を位置決め孔45に嵌合させる。組付け状態のカバー40は、位置決め突起12,13と位置決め孔45の嵌合により、第1ハウジング10に対して上下、左右、及び前後方向への相対変位を規制された状態に保持されている。また、図1に示すように、ゴムブーツ30の円筒部34は逃がし孔43を貫通してカバー40の外部へ導出されている。さらに、カバー40を第1ハウジング10に取り付けた状態では、図2,3に示すように、押圧部44が後方からゴムブーツ30の受圧面38を前方へ押圧する。この押圧作用により、段差部33が前後方向に潰れるように弾性撓みするとともに、その段差部33の弾性復元力によりシール部36リップ部37A,37B,37Cがシール面14に対して弾性的に密着する。このシール面14とシール部36との密着により、第1ハウジング10の外面とゴムブーツ30の内面との間が全周に亘って液密状にシールされる。したがって、第1ハウジング10の外周面とゴムブーツ30の周壁部31の内周面との隙間を通り、第1ハウジング10の後面10Rを経由して第1ハウジング10内のキャビティ11に至る経路での浸水が、第1ハウジング10の後面10Rシール面14において確実に防止される。次に、本実施形態の作用を説明する。上述のように、ゴムブーツ30は後面10R側から第1ハウジング10に被せるようにして取り付けられるのであるが、このとき、ゴムブーツ30の周壁部31と第1ハウジング10の外周面との間で摺動摩擦が生じ、この摩擦抵抗によって、ゴムブーツ30が弾性変形して、取付け作業に支障を来すことが懸念される。そこで、本実施形態では、第1ハウジング10の後面10Rのうち外周縁に沿った領域にシール面14を形成し、ゴムブーツ30の内面に、シール面14に対して弾性的に密着可能なシール部36を形成した。この構成によれば、ゴムブーツ30の周壁部31の内周に防水用の突起部を形成せずに済むので、ゴムブーツ30を取り付ける際に、周壁部31とハウジングの外周面との間の摩擦抵抗が低減される。したがって、ゴムブーツ30を第1ハウジング10に取り付ける際の作業性に優れている。また、シール面14には、シール部36を後面10Rの外周縁側から内側へ誘導する誘導面15を形成した。この構成によれば、ゴムブーツ30を第1ハウジング10に取り付ける過程や、ゴムブーツ30を第1ハウジング10に取り付けた状態において、シール部36が、シール部36の弾性復元力と誘導面15の傾斜とにより内側へ誘導される。したがって、シール部36がシール面14から外れる虞がなく、防水性能の信頼性に優れている。また、シール面14を弧状に凹んだ溝状とし、このシール面14の一部を誘導面15とした。この構成によれば、シール面14上においてシール部36を確実に位置決めすることができるので、防水性能の信頼性に優れている。また、第1ハウジング10に、周壁部31を係止させることによりシール部36をシール面14側へ押圧した状態に保持する位置決め突起12,13を形成した。この構成によれば、第1ハウジング10の位置決め突起12,13の係止作用によって、シール部36をシール面14側へ押圧した状態に保持できるので、防水性能の信頼性に優れている。また、第1ハウジング10に対しゴムブーツ30を覆うように取り付けられるカバー40を設け、このカバー40には、ゴムブーツ30のうちシール部36の形成領域である段差部33を後方から押圧可能な押圧部44を形成した。この構成によれば、カバー40を第1ハウジング10に取り付けることにより、押圧部44がシール部36を押圧してシール面14に密着させるので、防水性能の信頼性に優れている。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1上記実施形態では、ハウジングのシール面に誘導面を形成したが、シール面に誘導面を形成せず、ルーバー面の全領域を、ゴムブーツの周壁部と直角な平面としてもよい。2上記実施形態では、シール面を弧状に凹んだ溝状とし、このシール面の一部のみを誘導面としたが、シール面は溝状に限らず、シール面の全領域が誘導面となっていてもよい。3上記実施形態では、シール部をシール面に密着させる手段として、ハウジングの係止部を周壁部に係止させる構造と、カバーでシール部をシール面側へ押圧する構造を用いたが、係止部による係止構造とカバーによる押圧構造のうちいずれか一方の構造だけでシール部をシール面に密着させてもよい。4上記実施形態では、誘導面を曲面としたが、誘導面は平面であってもよい。"