ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養し、培養液中に高濃度でコルジセピンを産生させる工程を含む、コルジセピンの製造方法。冬虫夏草が、冬虫夏草属菌糸体に高エネルギーイオンビームを照射し、該照射処理をした菌糸体から親株と菌学的性質の異なる菌株を選抜して得られた冬虫夏草の突然変異株である、請求項1に記載の製造方法。冬虫夏草の突然変異菌株が、CordycepsmilitarisNBRC9787の変異株受託番号:FERMP-21315である、請求項2に記載の製造方法。冬虫夏草の培養が液体表面培養により行われる、請求項1~3のいずれか1項に記載の製造方法。さらに、冬虫夏草を培養して得た培養液から培養上清を分離し、該培養上清から晶析によりコルジセピンを分離精製する工程を含む、請求項1~4のいずれか1項に記載の製造方法。コルジセピンを分離精製する工程が、培養上清を粉末化して溶媒に再溶解する工程を含む、請求項5に記載の製造方法。粉末化が凍結乾燥により行われる、請求項6に記載の製造方法。溶媒が水である、請求項6または7に記載の製造方法。ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養して得た培養液から分離した培養上清を凍結乾燥した後、30~90°Cで水に再溶解して得た水溶液を、0~10°Cに冷却して析出するコルジセピンを回収する、コルジセピンの分離精製方法。ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養して得た培養液から分離した培養上清を凍結乾燥した後、pHが4未満の酸性またはpHが12.5を超えるアルカリ性の水溶液に再溶解し、次いで水溶液のpHを4~12.5として、析出するコルジセピンを回収する、コルジセピンの分離精製方法。ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養して得た培養液から分離した培養上清を凍結乾燥した後、pHが4未満の酸性またはpHが12.5を超えるアルカリ性の水溶液に30~90°Cで再溶解し、次いで水溶液のpHを4~12.5とし、0~10°Cに冷却して、析出するコルジセピンを回収する、コルジセピンの分離精製方法。冬虫夏草が、冬虫夏草属菌糸体に高エネルギーイオンビームを照射し、該照射処理をした菌糸体から親株と菌学的性質の異なる菌株を選抜して得られた冬虫夏草の突然変異株である、請求項9~11のいずれか1項に記載の分離精製方法。冬虫夏草の突然変異菌株が、CordycepsmilitarisNBRC9787の変異株受託番号:FERMP-21315である、請求項12に記載の分離精製方法。冬虫夏草の培養が液体表面培養により行われる、請求項9~13のいずれか1項に記載の分離精製方法。本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、高純度のコルジセピン3’-デオキシアデノシンを簡便にかつ効率よく製造する方法を提供することにある。また、本発明の他の目的は、コルジセピンを簡便にかつ高回収率で分離精製する方法を提供することにある。本発明者らは、上記課題を解決するべく、冬虫夏草の培養条件を鋭意検討した結果、ろ過滅菌した培養液を用いることによって、培養液中に高濃度でコルジセピンを産生させ得ることを見いだした。また、得られた培養液から培養上清を分離し、晶析により、コルジセピンを高純度かつ高回収率で分離精製することができることを見いだし、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下の通りである:[1]ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養し、培養液中に高濃度でコルジセピンを産生させる工程を含む、コルジセピンの製造方法。[2]冬虫夏草が、冬虫夏草属菌糸体に高エネルギーイオンビームを照射し、該照射処理をした菌糸体から親株と菌学的性質の異なる菌株を選抜して得られた冬虫夏草の突然変異株である、上記[1]に記載の製造方法。[3]冬虫夏草の突然変異菌株が、CordycepsmilitarisNBRC9787の変異株受託番号:FERMP-21315である、上記[2]に記載の製造方法。[4]冬虫夏草の培養が液体表面培養により行われる、上記[1]~[3]のいずれかに記載の製造方法。[5]さらに、冬虫夏草を培養して得た培養液から培養上清を分離し、該培養上清から晶析によりコルジセピンを分離精製する工程を含む、上記[1]~[4]のいずれかに記載の製造方法。[6]コルジセピンを分離精製する工程が、培養上清を粉末化して溶媒に再溶解する工程を含む、上記[5]に記載の製造方法。[7]粉末化が凍結乾燥により行われる、上記[6]に記載の製造方法。[8]溶媒が水である、上記[6]または[7]に記載の製造方法。[9]ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養して得た培養液から分離した培養上清を凍結乾燥した後、30~90°Cで水に再溶解して得た水溶液を、0~10°Cに冷却して析出するコルジセピンを回収する、コルジセピンの分離精製方法。[10]ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養して得た培養液から分離した培養上清を凍結乾燥した後、pHが4未満の酸性またはpHが12.5を超えるアルカリ性の水溶液に再溶解し、次いで水溶液のpHを4~12.5として、析出するコルジセピンを回収する、コルジセピンの分離精製方法。[11]ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養して得た培養液から分離した培養上清を凍結乾燥した後、pHが4未満の酸性またはpHが12.5を超えるアルカリ性の水溶液に30~90°Cで再溶解し、次いで水溶液のpHを4~12.5とし、0~10°Cに冷却して、析出するコルジセピンを回収する、コルジセピンの分離精製方法。[12]冬虫夏草が、冬虫夏草属菌糸体に高エネルギーイオンビームを照射し、該照射処理をした菌糸体から親株と菌学的性質の異なる菌株を選抜して得られた冬虫夏草の突然変異株である、上記[9]~[11]のいずれかに記載の分離精製方法。[13]冬虫夏草の突然変異菌株が、CordycepsmilitarisNBRC9787の変異株受託番号:FERMP-21315である、上記[12]に記載の分離精製方法。[14]冬虫夏草の培養が液体表面培養により行われる、上記[9]~[13]のいずれかに記載の分離精製方法。本発明によれば、冬虫夏草の培養により、高純度のコルジセピンを簡便にかつ効率よく製造することができる。また、冬虫夏草の培養液より分離した培養上清から、コルジセピンを高純度かつ高回収率で分離精製することができる。以下に本発明を詳細に説明する。本発明のコルジセピンの製造方法は、ろ過滅菌した培養液を用いて冬虫夏草を培養し、培養液中に高濃度でコルジセピンを産生させる工程を含む。本発明に用いる冬虫夏草は、野生株の冬虫夏草であっても、人工栽培されている冬虫夏草であってもコルジセピンを産生するものであれば、特に限定されない。好ましくは、産生したコルジセピンを菌体外に排出するものがよい。例えば、コルジセプス属のCordycepsmilitarisNBRC9787、CordycepsmilitarisNBRC30377、CordycepsmilitarisATCC26848、CordycepsmilitarisATCC34164、CordycepsmilitarisATCC34165等が適している。コルジセピン産生量の観点から、さらに好ましくは、特開2009-34045号公報に開示した、冬虫夏草属菌糸体に高エネルギーイオンビームを照射し、該照射処理をした菌糸体から親株と菌学的性質の異なる菌株を選抜して得られた冬虫夏草の突然変異株を用いることができる。親株と菌学的性質の異なる菌株としては、8-アザアデニン、8-アザグアニン等のアデニンおよび/またはグアニンのアナログ存在下で生存可能な菌株が、高いコルジセピン産生性を有する可能性があるため、好ましく選抜される。本発明においては、コルジセピン高産生株として、コルジセピン産生量が親株の1.3倍以上のものを用いることが好ましく、1.5倍以上のものを用いることがより好ましい。かかる突然変異株としては、CordycepsmilitarisNBRC9787より得られた変異株がより好ましく、茨城県つくば市東1-1-1つくばセンター中央第6、独立行政法人産業技術総合研究所特許生物寄託センターに寄託された受託番号:FERMP-21315株受託日:2007年7月5日が、特に好ましい。本発明の冬虫夏草の培養では、通常菌糸体の培養に用い得る培養液を用いることができ、該培養液は成分として炭素源および窒素源、ならびに/または他の添加物を含む。利用可能な炭素源としては、グルコース、スクロース、マルトース、ラクトース、糖蜜等が挙げられ、窒素源としては、ペプトン、酵母エキス、カザミノ酸、コーンスティープ、小麦胚芽等が利用可能であるが、酵母エキスが好ましい。また、グリシン、グルタミン、アスパラギン酸、システイン等のアミノ酸、アデニン、グアニン、アデノシン等の核酸関連物質のいずれか1種、または複数種を添加してもよい。上記培地成分の配合量としては、例えば炭素源は、水を含む培地全重量の1~20重量、好ましくは2~15重量であり、窒素源は培地全重量の0.25~20重量、好ましくは0.5~15重量である。アミノ酸を添加する場合は、その配合量は培地全重量の0.5~5重量、好ましくは1~3重量であり、核酸関連物質を添加する場合は、その配合量は培地全重量の0.05~0.6重量、好ましくは0.1~0.4重量である。具体的には、例えばポテトデキストロース寒天プレート、またはグルコース20g/L、ペプトン2.5g/L、および酵母エキス7.5g/Lを含有する寒天プレートの中心に、一白金耳の菌糸体を接種し、15~35°C、好ましくは20~30°Cで、7~21日間、好ましくは10~16日間静置培養したものを種菌として用いることができる。上記のプレート上に増殖した菌蓋の周縁部の菌糸体をくり抜き、培養瓶内の培養液表面に浮かべることによって、コルジセピン産生のための液体表面培養を行うことができる。培養温度は、15~35°C、好ましくは20~30°Cである。前記培養液の量は、液深さが1~10cm、好ましくは2~5cmとなるように設定することによって、コルジセピン産生量が増大する。前記培養液の滅菌法としては、高圧蒸気滅菌オートクレーブや低温滅菌、ろ過滅菌などの様々な方法を採用することが可能であるが、グルコースなどの還元性を有する物質を含む培養液の場合には、高圧蒸気滅菌が好ましくない場合がある。特に高濃度の培地成分を含有する培養液の場合には、発酵阻害物を生じる可能性があるため、培養によるコルジセピンの製造においては、コルジセピン産生量を向上させるためには、ろ過滅菌が好ましい。ろ過滅菌については、通常、孔径0.20μmのメンブランフィルターを用いて雑菌等の除去を行うが、雑菌等の混入が認められなければ、他の材質、孔径のものを用いてもよい。冬虫夏草の菌糸体は、上記培養液中の成分を栄養源として、培養液表面において増殖し、コルジセピンを産生する。ここで、産生されたコルジセピンの90以上は培養液中に分泌される。従って、産生されたコルジセピンを回収するには、はじめに培養液から菌糸体を分離して、培養上清を得る必要がある。菌糸体を分離する方法としては、遠心分離やろ過など様々な方法が利用可能であり、特に限定されない。分離した培養上清には、コルジセピンが高濃度で含まれており、コルジセピンの溶解度差を利用した様々な晶析法でコルジセピンの回収が可能である。例えば、培養上清を減圧濃縮することにより、溶解度を超えて上清液中に析出したコルジセピンを沈殿として回収することができる。また、予め凍結乾燥や真空乾燥などによりコルジセピンを含む培養上清を粉末化した後、これを高濃度となるように溶媒に溶解し、次いで晶析させることも可能である。高濃度に溶解したコルジセピンの晶析方法としては、溶液の温度を変化させる方法やpHを変化させる方法、コルジセピン溶液にコルジセピンの貧溶媒を加える方法などを用いることが可能である。本発明において用い得るコルジセピンの貧溶媒としては、アセトン、エタノール、プロパノール等が挙げられる。コルジセピンを溶解する溶媒としては、コルジセピンと反応せず毒性の低いもの、また沸点の低いものであれば特に限定されないが、水が好ましい。コルジセピンの水に対する溶解度は、高温で高く、低温で低くなる。従って、高温でコルジセピンを溶解した後に冷却することによって、コルジセピンの晶析を行うことができる。コルジセピンを溶解する温度としては、コルジセピンの加水分解等が生じない限り特に限定されないが、溶媒として水を用いた場合には30~90°Cが適しており、好ましくは40~80°Cである。また、溶解したコルジセピンを析出させる温度としては、溶液が凍結しない範囲であれば特に限定されないが、20°C以下が適しており、好ましくは0~10°Cである。また、コルジセピンの水に対する溶解度は、中性付近で低く、酸性領域やアルカリ性領域で高い。従って、コルジセピンを酸性あるいはアルカリ性の水溶液に高濃度に溶解した後、水溶液のpHを中性付近に変化させることにより、コルジセピンの晶析を行うことができる。コルジセピンを溶解させるpHとしては、4未満、あるいは12.5超が好ましく、3未満或いは13超がより好ましい。また、溶解したコルジセピンを析出させるpHとしては、4~12.5が好ましく、5~10がより好ましい。さらに本発明においては、上記した温度変化とpH変化を組み合わせて、コルジセピンの晶析を行うこともできる。すなわち、培養上清の凍結乾燥粉末を、pHが好ましくは4未満、より好ましくは3未満の酸性の水溶液、またはpHが好ましくは12.5、より好ましくは13を超えるアルカリ性の水溶液に、30~90°C、好ましくは40~80°Cで再溶解し、次いで水溶液のpHを好ましくは4~12.5、より好ましくは5~10とし、20°C以下、好ましくは0~10°Cに冷却して、析出するコルジセピンを回収する。析出したコルジセピンは、遠心分離やろ過により回収することができる。なお、遠心分離やろ過は、一般的に析出した結晶を分取する際に行われる方法、条件等で行うことができる。たとえば遠心分離は、製造スケールに応じて、小型遠心分離機、卓上遠心分離機、工業用遠心分離機等により、9000~15000×gにて15~30分程度行う。またろ過は沈殿物のろ過分取に適するろ紙を用いて行うことができるが、ADVANTECNo.5Aろ紙等、JIS規格P3801[ろ紙化学分析用]に規定される5種Aに相当するろ紙等を用いて行うことが好ましい。さらに、回収したコルジセピンを低温の水で洗浄することにより、コルジセピン純度を向上させることができる。回収したコルジセピンは、風乾、凍結乾燥等により乾燥する。保存安定性等の観点からは、凍結乾燥することが好ましい。以下に本発明について、実施例により詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。[実施例1]冬虫夏草変異体の液体表面培養によるコルジセピンの製造CordycepsmilitarisNBRC9787の突然変異体G81-3産総研特許生物寄託センター受託番号:FERMP-21315をポテトデキストロース寒天プレート上にて、25°C、13日間前培養し、種菌とした。表1に示す組成の本培養培地100mLを、メンブランフィルターA020A047A、ADVANTEC社製、孔径0.2μmを用いてろ過滅菌した後、静置培養用の容器容量500mLに入れ、次に、前培養により3.5~4.5cmに成長した種菌の菌蓋を滅菌済み円筒形カッター1cmでくり抜き、本培養培地に浮かべ、静置培養を行った。培養液を経時的にサンプリングし、孔径0.45μmのメンブランフィルターSLHPX13NK、Millipore社製でろ過し、ろ液のコルジセピン濃度をHPLCにより測定した。コルジセピン濃度が最大値に達したことを確認した後、本培養を終了し、培地より菌体を遠心分離15000×g、20分間により除去した後、培地をADVANTECNo.5Aろ紙でろ過し培養上清を分離回収した。ここでHPLCの測定条件は以下の通りである。カラム:東ソー製TSK-GELODS-80Ts4.6mmID×25.0cm移動相:メタノール:0.1容量リン酸=2:98容量比カラム温度:40°C流速:1.0mL/min注入量:20μLピーク検出:UV検出器260nmなお、実施例1において、メンブランフィルターによるろ過滅菌の代わりに、本培養の培地をオートクレーブ滅菌したものを用いて同様に培養し、培養上清を得た比較例1。実施例1および比較例1の各製造において、最大コルジセピン産生量g/L-培地と、最大産生量に到達するまでの培養期間を表2に示した。また、表2の実施例1-3および比較例1-3の製造方法におけるコルジセピン濃度の経時変化を図1に、実施例1-3の製造方法において、得られた培養上清についてのHPLCによる代表的な分析結果の例を図2に示した。表2より、ろ過滅菌した培地を用いた場合実施例1-1~1-4には、オートクレーブ滅菌した培地を用いた場合比較例1-1~1-4の1.3~2.1倍の最大コルジセピン産生量が得られ、さらに、最大産生量に到達するまでの培養期間も、最大27短縮されたことが示された。このように、培地の滅菌法としてろ過滅菌を用いることにより、生産効率を向上させることが可能であった。なお、グルコース120.7g/Lおよび酵母エキス131.3g/Lを含有する培地をオートクレーブ滅菌して用いた比較例1-5の製造方法では、菌体の生育が見られなかった。また、図2より、培養上清に含まれる主たる不純物は、保持時間においてコルジセピンの直後に出現するピーク以下Mainimpurityと称すであることが示された。[実施例2]温度変化による晶析を利用したコルジセピンの精製コルジセピンの精製は、Mainimpurityの含有量を減少させることを主目的として行った。実施例1-3の製造方法により得られた培養上清を凍結乾燥し、コルジセピン9.6g相当を含む乾燥品をコルジセピン濃度が約20g/Lとなるように蒸留水480mLに添加し60°Cで溶解させた。加温した状態で、微量の不溶物をADVANTECNo.5Aろ紙を用いてろ過した後ろ液の回収量は420mLであった、アルミ製のバットに移し、5°Cの冷蔵庫内に静置した。溶液の温度、析出したコルジセピン量および析出物中のMainimpurity量の割合を経時的にモニターし、ほぼ定常状態に到達した36時間後に析出物をろ過により回収した。ろ紙としてADVANTECNo.5Aを用い、ろ過した後、氷冷水を用いて析出物を洗浄した。洗浄したコルジセピンを凍結乾燥し、6.54gの精製コルジセピンを得た精製収率66。得られたコルジセピンのHPLCによる分析結果を図3に示した。260nmの紫外線で検出されるピーク面積から算出したMainimpurityの含有率は、培養上清では3.8~4.0であったが、本実施例による精製後は1.0に減少した。すなわち、コルジセピンの純度は、約96から99に上昇した。[実施例3]温度変化による晶析を利用したコルジセピンの再精製実施例2の精製方法により得られたコルジセピンには、わずかな着色が見られた。そこで、さらに高純度のコルジセピンを得るために、再度温度変化による晶析を利用した精製を行った。はじめに、実施例2の精製方法により得られたコルジセピン2.00g、1.50g、1.00gに、それぞれ蒸留水400mL、300mL、200mLを添加し、溶解させたそれぞれ、実施例3-1、3-2、3-3。この溶液をADVANTECNo.5Aろ紙でろ過することにより、前工程で混入したろ紙繊維等を取り除いた。各ろ液を凍結乾燥後、乾燥品に蒸留水各50mLを添加し、60°Cに加温して完全に溶解させた。溶液を5°Cの冷蔵庫内で24時間静置した後、析出物をADVANTECNo.5Aろ紙を用いてろ過し、回収した。最終的なコルジセピン回収量と精製品の純度を表3に示した。実施例3-1の再精製方法により得られたコルジセピンにおけるMainimpurityの含有率は、約0.3に減少した。すなわち、コルジセピンの純度は約99.7まで高めることができた。実施例3-1の再精製方法により得られたコルジセピンのHPLCによる分析結果を、図4に示した。[実施例4]pH変化による晶析を利用したコルジセピンの精製実施例1-3の製造方法により得られた培養上清を凍結乾燥し、得られた乾燥品8.68gコルジセピン含有量1.91gを20mLの蒸留水に懸濁した後、5N塩酸水溶液を少しずつ添加し、温度を25°Cに保ちながら69g/Lのコルジセピン溶液を調製した。この溶液のpHは2.7であった。この溶液を9100×gで20分間遠心分離し、若干含まれている不溶成分を取り除いた。得られた上清の温度を25°Cに保ちながら、5N水酸化ナトリウム水溶液を加えてpHを5.3に調整したところ、多量の沈殿が生成した。この沈殿をADVANTECNo.5Aろ紙を用いて回収し、氷冷水を用いて洗浄した後、凍結乾燥し、1.36gの精製品を得た。最終的なコルジセピンの純度と回収率を、表4に示した。pH変化による晶析により、純度99以上のコルジセピンを70以上の高い収率で回収できることが確認された。[実施例5]pH変化および温度変化による晶析を利用したコルジセピンの精製実施例4と同様にして得た培養上清の乾燥品7.14gコルジセピン含有量1.57gを30mLの蒸留水に懸濁した後、5N塩酸水溶液を少しずつ添加し、温度を25°Cに保ちながら42.4g/Lのコルジセピン溶液を調製した。この溶液のpHは2.7であった。この溶液を9100×gで20分間遠心分離し、若干含まれている不溶成分を取り除いた。次いで、得られた上清の温度を25°Cに保ちながら5N水酸化ナトリウム水溶液を加えてpHを6.6に調整した。さらに4°Cの冷蔵庫内で3時間冷却したところ、多量の沈殿が生成した。この沈殿をADVANTECNo.5Aろ紙を用いて回収し、氷冷水を用いて洗浄した後、凍結乾燥し、1.17gの精製品を得た。最終的なコルジセピンの純度と回収率を、表4に併せて示した。pH変化と温度変化を組み合わせた晶析により、純度98以上のコルジセピンを75以上の高い収率で回収できることが確認された。以上、本発明の内容の特定部分を詳細に述べたが、当業界における通常の知識を有する者であれば、このような具体的技術は好適な実施態様に過ぎず、これらの実施態様に本発明の範囲が制限されるのではないことは明白であろう。従って、本発明の実質的な範囲は請求の範囲とそれらの等価物によって定義されるといえる。