"互いに固定された外筒3およびコンソール37と、少なくとも2つの部分からなるハウジング2と、電動モータ8と、前記電動モータ8を収容し、前記ハウジング2の第1部分を構成するモータハウジング6と、変速機15,16と、前記変速機15,16を介して前記電動モータ8によって駆動される軸11と、前記軸11に対して回転しないように固定された軸ナット12,34と、前記軸11をはめ込むための軸受55と、前記外筒3に入れ子状に伸縮自在にはめ込まれ、一端が前記軸ナット12,34に接続された、内筒4と、前記内筒4の他端に位置するフロントマウント7と、前記コンソール37に固定されたリアマウント5と、を備えたリニアアクチュエータ2であって、前記外筒3と前記コンソール37とは、ベースユニット36を構成するユニットとして一体的に鋳造されていることを特徴とする、リニアアクチュエータ2。前記コンソール37の一部は、前記ハウジング2の第2部分を構成する、請求項1に記載のリニアアクチュエータ。前記コンソール37は、前記ベースユニットの前記外筒3の延長上に位置している、請求項1または2に記載のリニアアクチュエータ2。前記コンソール37は、その一方側に固定された前記電動モータ8との搭載面を備え、前記搭載面の他方側は、前記ハウジング2の第2部分を構成する、請求項1ないし3のいずれかに記載のリニアアクチュエータ。前記コンソール37の前記搭載面は、ほぼ矩形状の輪郭を有する、請求項1ないし4のいずれかに記載のリニアアクチュエータ。摺動要素21と少なくとも1つの終端スイッチ18,19とを備え、前記摺動要素21は、少なくとの1つの前記終端スイッチ18,19を作動させうる、請求項1ないし5のいずれかに記載のリニアアクチュエータ。前記摺動要素21は、細長い形状であり、前記軸ナット12,34と係合するための少なくとも1つのストッパ23,24を有する、請求項6に記載のリニアアクチュエータ。前記ベースユニットの前記外筒3は、前記摺動要素21が前記ベースユニットの前記外筒3の長手方向に変位可能となる摺動面38を含む、請求項6または7に記載のリニアアクチュエータ。前記ベースユニット36の前記外筒3は、前記内筒4がガイドされる少なくとも1つのガイド40を含む、請求項1に記載のリニアアクチュエータ。前記ベースユニット36は、前記コンソール37の前記搭載面と前記ベースユニットの前記外筒3の前記摺動面38との間に少なくとも1つの開口41を備える、請求項1に記載のリニアアクチュエータ。前記ベースユニットの前記外筒3の最も外側の端部に取り付けられるためのシールブッシュ48を備え、このシールブッシュ48は、搭載面49と、それを通して前記内筒4がガイドされうる開口39と、前記開口39の周縁を囲むワッシャ50と、前記ベースユニットの前記外筒3の前記外側の端部に前記シールブッシュ48を固定するためのスナップ接続部と、を含む、請求項1ないし10のいずれかに記載のリニアアクチュエータ。前記スナップ接続部は、少なくとも1つのばね脚部51を含み、このバネ脚部51は、前記ベースユニットの前記外筒3の最も外側の前記端部の孔に係合するための返し部を有する、請求項11に記載のリニアアクチュエータ。本発明は、一方ではより効率的にコスト改善し、他方ではより生産しやすい、リニアアクチュエータを提供するという課題に関する。前記課題は、外筒とコンソールとが1つのユニットとして鋳造され、全体的なベースユニットを構成する、請求項1に記載のリニアアクチュエータを備えた本発明によって達成される。したがって、リニアアクチュエータの製造コストを大幅に低減することができる。これは、副構成要素の個数を削減すること自体が、コスト削減につながるという事実に起因している。その結果、組み立て作業の工数も削減され、さらなる低コスト化を達成することができる。さらに、組立工程は、たとえばモータと制御プリント基板がわずかな作業によって固定できるように、ベースユニットが設計されていることから、作業工程は簡素化される。同様に、前記軸、前記軸ナット、前記内筒、前記変速機および前記リアマウント機構は、前記ベースユニットの後端の開口を通して前記ベースユニットに導くことができる。後者前記リアマウント機構は、リアマウント、リアマウントベース、リアマウントシェルおよび引張圧縮軸受を備えている。これはまた、よりシンプルで生産しやすい組立に貢献している。前記ベースユニットは、アクチュエータのシャーシのような支持部材と、アクチュエータの外観の主要部分とを構成しており、またアクチュエータハウジングの一部を構成している。前記ベースユニットは、便宜上プラスチック射出成形またはアルミニウム圧力ダイカストによって製造することができる。鋳造金型のモジュール構造により、鋳造金型のモジュールを交換することによってベースユニットの外筒の長さを簡単に変えることができる。ベースユニットのコンソールは、同様に、他のモジュールと交換することができるので、例えば、モータタイプ、制御プリント基板および変速機を変えることができる。したがって、同一の鋳造金型を、リニアアクチュエータの様々な製品タイプに使用することができる。本発明の実施形態では、前記コンソールの一部は、前記ベースユニットの前記外筒の延長上に位置している。このように、前記変速機、前記軸、前記軸ナット、前記内筒および前記フロントマウントを、前記リアマウントに搭載し固定することができる。このように単純な方法で組み立てられたユニットは、前記ベースユニットの前記外筒に直結する前記ベースユニットコンソールの開口を介してベースユニットに挿入することができる。本発明の別の実施形態では、前記コンソールは、その一方側に固定された前記電動モータとの搭載面を備え、前記搭載面の他方側は、前記ハウジングの第2部分を構成する。モータハウジングと搭載面の反対側は、このように前記リニアアクチュエータの前記ハウジングを構成している。しかるに、前記ベースユニットのコンソールでは、複数の機能を備えている。本発明の実施形態では、前記コンソールの前記搭載面は、ほぼ矩形状の輪郭を有してもよい。この搭載面に取り付けられる前記モータハウジングは、これに対応する形状を持つことになる。ただし、前記コンソールの前記搭載面は、たとえば円形など他の輪郭で設計することができる。本発明の実施形態では、前記リニアアクチュエータは、少なくとも一方の端部が少なくとの1つの前記終端スイッチを作動させうる摺動要素を含み、前記摺動要素は、細長い形状であり、前記軸ナットと係合するための、少なくとも一つのストッパを備える。前記摺動要素は、前記リニアアクチュエータの終端機構として前記軸ナットと前記終端スイッチと協働する。前記終端機構の目的は、所定の長さのストロークの端に達する前に、アクチュエータの直線移動を停止することである。これは、前記軸ナットは、前記摺動要素の2つの前記ストッパのいずれかに係合するときに前記摺動要素が前記終端スイッチを作動させることによって保証される。前記電動モータが、終端により停止されている場合には、制御プリント基板は、前記終端スイッチが作動した方向と反対の回転方向のみ再始動させる。本発明の実施形態では、前記ベースユニットの前記外筒は、前記摺動要素が前記ベースユニットの前記外筒の長手方向に変位可能となる摺動面を含む。この変位は、前記終端スイッチを作動させるために必要である。前記摺動面は、前記摺動要素が意図せずに前記軸、前記軸ナットおよび前記内筒に干渉しないことを保証する。このように、前記摺動要素の前記ストッパと前記軸ナットとの係合のみが、前記摺動要素の変位を生じさせる。本発明の実施形態では、前記ベースユニットの前記外筒は、前記内筒がガイドされる少なくとも1つのガイドを含む。これら二つの実施形態の利点は、前記摺動面や前記ガイドのそれぞれが、当初から、好ましくは金型において、前記ベースユニットに組み込むことができることである。必要に応じて、前記ベースユニットの前記外筒の最も外側の端部に取りつけられたシールブッシュが、ガイドを含んでもよく、これにより、前記内筒のガイドを一層安定させることができる。本発明の別の実施形態では、前記ベースユニットは、前記コンソールの前記搭載面と前記ベースユニットの前記外筒の前記摺動面との間に少なくとも1つの開口を備える。突起およびばね脚部を含む前記摺動要素の端部は、前記摺動要素の変位において前記突起が前記終端スイッチを作動させることが可能であるように、この開口を通して部分的に導かれる。同様に、前記ばね脚部は、前記摺動要素が終端位置にないときに、前記摺動要素を静止位置に保持することが意図されたばねとなる。このばねは、前記摺動要素が静止位置に戻されることが可能であるとき、すなわち、前記軸ナットが前記摺動要素の前記ストッパと係合していないときに、前記摺動要素を戻す。このばねは、前記ベースユニットの内側から有利に取り付けられ、好ましくは前記制御プリント基板上にまたはこれに接続して設けられる。本発明はさらに、前記ベースユニットの前記外筒の最も外側の端部に取り付けられるためのシールブッシュを備え、このシールブッシュは、搭載面と、それを通して前記内筒がガイドされうる開口と、前記開口の周縁を囲むワッシャと、前記ベースユニットの前記外筒の前記外側の端部に前記シールブッシュを固定するためのスナップ接続部と、を含むリニアアクチュエータに関する。スナップ接続部は、前記ベースユニットの前記外筒の最も外側の端部の孔に係合するための返し部を含む少なくとも1つのバネ脚部を備える前記シールブッシュによって構成される。前記シールブッシュは、締結手段が1つのユニットに統合されているが特徴的である。したがって、たとえばねじまたはリベットなどの従来の締結手段を使用する必要はない。これにより、締結手段を固定すると同時に前記シールブッシュを所望の位置に保持する必要がないため、前記シールブッシュの取り付けが相当容易となる。本発明のさらなる特徴は、添付の図面を参照しつつ本発明に係るリニアアクチュエータの実施形態の説明において述べられる。図1は、ハウジング2、外筒3および内筒4を備えるリニアアクチュエータ1を示す。リニアアクチュエータ1は、さらにリアマウント5およびモータハウジング6を備えている。内筒4の外端は、フロントマウント7を備えている。フロントマウント7およびリアマウント5は、リニアアクチュエータ1を組み込まれるべき構造体に固定するために使用される。図2は、リニアアクチュエータ1を示し、ここで、ハウジング2モータハウジング6を含むおよび外筒3は、アクチュエータの内部部品を示すために除去されている。リニアアクチュエータ1のモータハウジング6は、このように電動モータ8、制御プリント基板9およびリアマウント機構10を備える。変速機を介して、電動モータ8はアクチュエータの軸11を駆動する図3~7を参照。軸ナット12は、軸11上をスライドし、内筒4との接続を形成している。これにより、軸ナット12は、スプラインブッシュ14を介して内筒4が静止しうる、肩部13を備える。前記軸ナットと前記内筒との連携の詳細な説明は、図3~図5に関連して説明される。前記軸ナットと前期内筒との連携の他の実施形態は、図6および図7に関連して説明される。この実施形態では、前記変速機は、電動モータ8の駆動軸図示略に連続して配置されたウォームギア15を備える。ウォームギア15は、前記軸の軸17図14参照に固定されたウォームホイール16を駆動する。軸11の長手方向軸および回転軸は、ウォームホイール16の長手方向軸および回転軸と並行である。ウォームギア15の長さ方向軸と回転軸は、前記ウォームホイールの長手方向軸および回転軸とほぼ直角である。軸ナット12とスプラインブッシュ14はいずれも、外筒3の内部側の突起の列図3および図10参照と協働して、軸ナット12とスプラインブッシュ14の回転を防ぐガイドフィン4647の列を備えている。軸11の回転方向に依存して、軸ナット12、内筒4およびフロントマウント7は、リアマウント5に対して内向きまたは外向きのいずれかに運ばれる。リアマウント5は、軸シャフト17が組み込まれたリアマウント機構10に含まれる。リアマウント機構10は、図12でより完全に記載されている。制御プリント基板9は、軸ナット12とともに電動モータ8の始動および停止のための終端機構を構成する、2つの終端スイッチ18,19を備えている。リニアアクチュエータ1が、張力を受ける場合、スプラインブッシュ14および内筒4は、軸ナット12から外れることが可能となり、互いに相対的に変位する図3のC-C断面を示す図5を参照。前記リニアアクチュエータが、圧縮を受ける場合、スプラインブッシュ14は、軸ナット12上を再び滑る図3のC-C断面を示す図4を参照。この機能は、機械的な圧搾保護と呼ばれている。リニアアクチュエータ1が、たとえばベッドの背面部分に関連して搭載された場合、前記リニアアクチュエータの内側への動きに対応して、この背面部分が下降中にある物体が前記背面部分と前記ベッドとの間に意図せず捕捉されると、スプラインブッシュ14が前記軸ナットの肩部13から外れたままで、前記リニアアクチュエータは、それ以上下方に前記背面部分を引くことができない。捕捉された前記物体が取り除かれると、スプラインブッシュ14および軸ナット12が再び相互接続され、リニアアクチュエータ1は、再び圧縮を受ける。図2、図3および図6を参照しつつ、前記終端機構について説明する。終端スイッチ18,19は、制御プリント基板9上に搭載されており、摺動要素21の突起20により作動および非作動させることができる。突起20は、軸ナット12が摺動要素21のストッパ23,24のいずれかにはまると、制御プリント基板9のプリント基板ガイド22内をスライドすることができる。これは、軸ナット12が前記リニアアクチュエータのストローク長の端に到達したときに発生する。なお、このストロークは、摺動要素21のストッパ23,24間の距離によっておおよそ与えられることに留意すべきである。軸ナット12および内筒4、フロントマウント7が、たとえばリアマウント5に向かう方向、すなわち内側に向かってに動くと、軸ナット12が、いくつかの箇所でストッパ23にはまり、摺動要素21がリアマウント5に向かわされる。突起20のこの移動により、終端スイッチ18が、電動モータ8が停止されるように作動され、軸11の回転が止まる。軸ナット12および内筒4、フロントマウント7が、フロントマウント7に向かう方向、すなわち外向き方向に移動したときに、対応する効果が得られる。軸ナット12がストッパ24に係合すると、摺動要素21リアマウント5とは反対方向に動かされる。これにより、突起20が終端スイッチ19を作動させ、電動モータ8が停止し、軸11の回転が停止する。前記リニアアクチュエータの制御は図18および図19参照、電動モータ8を再始動することを保証するが、終端スイッチ18,19の作動を起こした方向とは逆方向の一方向のみに回転する。軸ナット12が、電動モータ8の停止を起こした方向とは逆方向に移動すると、軸ナット12は、いくつかの箇所でストッパ23,24との係合から解放される。これと同時に、ばね25は、軸ナット12と同方向に摺動要素21を変位させる。したがって、終端スイッチ18,19が再び非作動の状態とされる。ばね25は、制御プリント基板9に関連して配置されており、摺動要素21によって構成されるばね脚部26と係合している。ばね25は、リニアアクチュエータ1の通常の使用時において終端スイッチ18,19が意図せず作動しないように、摺動要素21を静止位置に保持する。摺動要素21のストッパ23,24が軸ナット12と係合し、終端スイッチ18,19のいずれかが作動すると、ばね25は締められる。軸ナット12がストッパ23,24のいずれかとの係合を解除すると同時に、力がかけられたばね25は、摺動要素21を初期位置に戻す。なお、突起20は、摺動要素21がその静止位置にあるときに、終端スイッチ18,19が作動するように設計されている。したがって、終端スイッチ18,19の非作動は、電動モータ8を停止させる。図2、図3および図6に示す制御プリント基板9もまた、2つの終端スイッチ18,19に加えて、2つのリレー27およびプラグ28を備えている。終端スイッチ18,19のいずれかから非作動信号は、電動モータ8への電圧供給を中断し、または電動モータ8の短絡を引き起こすように、リレー27のいずれかに伝えられる。非作動とされた終端スイッチ18,19が再び作動すると、リレー27のいずれかを介して電動モータ8が始動する。制御プリント基板9のこの実施形態では、終端スイッチ18,19は、信号信号送信機の送信者としてのみ機能する。前記電気モータの電流は、このようにリレー27のみを介して流れる。リニアアクチュエータ1は、プラグ28を介して制御プリント基板9に接続されており、これは図18および図19に示すアクチュエータシステムの一部となる。図6は、スプラインブッシュを備えない他の実施形態におけるリニアアクチュエータ1のサブコンポーネントの斜視図である。ここでは、軸ナット34図7のD-D断面を参照は、内筒図示せずの一端を固定することができるねじ部35を備える図7のD-D断面参照。この実施形態のリニアアクチュエータでは、前記内筒は、このように常に軸ナット34に追従する。上記のような圧搾を防止するために、前記アクチュエータは電気的な圧搾保護を備えることができる。これは、たとえばアクチュエータの電動モータの負荷を絶えず測定し、負荷が所定の閾値に達した場合、電動モータを中断することによって達成することができる。図8および図9は、制御プリント基板の他の実施形態を示す。この制御プリント基板29は、2つの終端スイッチ30,31とリニアアクチュエータを接続するためのプラグ32とを備えている。制御プリント基板29の機能は、図2、図3および図6を参照して説明したとのと同様であるが、リレーを備えていない。つまりここでは、終端スイッチ30,31が電動モータ8の電流を通電させかつ遮断する。これらの終端スイッチ30,31は、電動モータ8の電流を通電しうるものとして設計されるべきである。図10は、外筒3およびコンソール37を備えたベースユニット36を示している。外筒3は、リニアアクチュエータ1の所望のストローク長に応じて異なる長さを有していてもよい。ベースユニット36は、1つのユニットとして設計されており、好ましくはプラスチック射出成形によって一体的に鋳造される。ベースユニットコンソール37は、電動モータ8と制御プリント基板9,29とを、突起20およびばね脚部26を備えた摺動要素21の部分に沿って搭載するために用意されている。前記ベースユニットの外筒3は、図示された実施形態においては略円筒状の断面を有するがさらに、ガイド38A-A断面参照を含んでおり、その中に摺動要素21が配置されている。軸ナット12と内筒4は、ベースユニットコンソール37とは反対側の前記ベースユニットの外筒3の開口37から内筒4が出られるように、前記ベースユニットの外筒3内に配置されている。ベースユニットの外筒3は、開口部39付近の外筒3の内部側に位置し、内筒4をガイド可能なガイド40B-B断面参照を備える。摺動要素21は、ストッパ23,24が外筒3内に配置された軸11に対面するように、向けられている。突起20と摺動要素21のばね脚部26は、前記ベースユニットの外筒3とベースユニットコンソール37の搭載面図示略との間の開口41を部分的に通過させることができる。電動モータ8を取り付けるために、ベースユニットコンソール37は、搭載孔42の列と軸孔43を備える。電動モータ8の駆動軸の延長上に装着されたウォームギア15は、このように軸孔43を通って導かれ、電動モータ8は、搭載孔42によってコンソール37に固定されている。ベースユニットコンソール37は、さらに、モータハウジング6に固定するためのねじ塔44の列を備えている。軸ナット1234の回転を阻止するため、ベースユニットの外筒3の内部側には、軸ナット12,34の外周側のガイドフィン46の対応する列がその間をガイドされうる、突起45の列を含んでいる。リニアアクチュエータが機械的な圧搾保護を用いて構成されている場合、軸ナット12が協働するガイドフィン47を備えるのと同様に、前記外筒の突起45は、スプラインブッシュ14をガイドし回転を阻止するために用いられる。本明細書において、スプラインブッシュの語は、スプライン接続図示略として設計されたブッシュと、スプライン接続スプラインブッシュ14を備えないブッシュの両方を含む。これは、前記リニアアクチュエータは、回転に対して前記軸ナットと前記スプラインブッシュの両方を固定することなく構成することができるという事実による。この状況では、前記軸ナットと前記スプラインブッシュとの間の接続は、便宜上スプライン接続として構成することができる。図11は、外筒3の開口39図10参照への取り付けのために搭載面49が用意されたシールブッシュ48を示している。シールブッシュ48は、前記ベースユニットの外筒3と内筒4との間のリニアアクチュエータ1のシールとして機能する。したがって、シールブッシュ48はワッシャ50を含んでもよい。シールブッシュ48は、ワッシャ50がシールブッシュ48の統合部分とされた、二成分プラスチック成形部品であってもよい。同様に、ワッシャ図示せずが、搭載面49とシールブッシュ48との間に配置されてもよい。外筒3にシールブッシュ48を固定するためのスナップ接続を用いてもよい。したがって、ここでは、シールブッシュ48は、それぞれが突起図示せずを含むばね脚部51の列を備えて構成されている。前記シールブッシュが締結されている場合、ばね脚部51は、各々の突起が各ばね脚部ガイド52のストッパあるいは孔図示略に係合することにより、外筒3の端部の対応するばね脚部ガイド52に係合される。こうして、シールブッシュ48は、外筒3の端部に対して固定される。スナップ接続の代替手段としては、一つ以上のリベットまたはねじによる接続が用いられる。いずれの接続手段が使われているかにかかわらず、ワッシャ50は外筒3に実際に締結されている間に圧縮を受けるべきであり、そのような材料から作られ設計されてもよい。この圧縮の間に蓄積された力は、締結後に望ましいシーリングを確保する。シールブッシュ48は、内筒4がガイドされ得るガイド図示せずを含んでもよい。このガイドは、外筒3に統合される態様ですでに存在するガイド40を補足することが可能であり、また前記外筒が前記ガイドを備えない場合にその代替品となりうる。図12は、リアマウント5を備えるリアマウント機構10図2も参照を示している。以下においては、リアマウント機構10の機能は、図12、図13および図14を参照して説明される。図12に示すように、リアマウント機構10の外観は、リアマウントベース53およびリアマウントシェル54を備える。後者は、図13において省略されている。リアマウント機構10はさらに、軸受55を取り囲んでいる。軸17は、ブッシュ61を介して軸受55に搭載されている。ねじばね56は、ウォームホイール16の円筒状の肩部57に取り付けられている。軸ナット12および4が外側に移動するように軸11が回転するとき、ねじばね56は、その巻きと向きに起因して肩部57との係合が弱まり、このようにしてねじばね56と肩部57との摩擦が減少する。反対方向の回転、すなわち軸ナット12および内筒4が内側に移動するときには、ねじばね56は肩部57に締め付けられ、このようにしてねじばね56と肩部57との摩擦が増加する。これゆえ、電動モータ8は、軸ナット12と前記内筒とが内側に移動できるように、軸11を回転できるほどに、この摩擦に打ち勝つのに十分なトルクを発揮できるものでなければならない。ねじばね56は、軸11がセルフロックであることを確実にするために、このように設計されている。これにより、軸ナット12と前記内筒とは、リニアアクチュエータの負荷の結果として内側方向に意図せず移動することはない。すべての可動部がベースユニット36に取り付けられているときは、リアマウント機構10は、前記ベースユニット図10参照の開口58に固定されていることが好ましい。このように、リアマウント機構10は、軸受55が軸17の端部周辺に配置され、ねじばね56が肩部57周辺に配置されていることにより、開口58内に押し込まれることができる。リアマウント機構10は、ベースユニット36のねじ孔60を通してねじ塔59にねじを締結することにより、実際のベーユニット36に固定されている。リアマウント機構10およびベースユニット36は、リアマウント機構10をベースユニット36に固定するためのいくつかのねじ塔59といくつかのねじ孔60をそれぞれに備えることができる図1参照。セルフロックの軸11は、所望の位置に到達したときに、電動モータ8を短絡させることによって達成することができる。図13は、どのように電動モータ8の軸がウォームギア15によって延長され、そしてそれがどのようにウォームホイール16と係合するかを示している。図14に示すように、ウォームホイール16は、歯62とともにブッシュ61を介して軸11との接続を確立している。ブッシュ61はD形状の断面を有する軸17に取り付けられている。歯62は、ウォームホイール16の対応する歯63に係合している。ブッシュ61は、さらに、軸受55が固定された肩部64を備える。ブッシュ61と軸受55が軸17から外れないようにするために、ディスク65が軸17の端部に固定されている。すべてのこれらの部分が軸17に取り付けられている場合、リアマウントベース53と、その後のリアマウントシェル54は、軸受55とばね56の周りに取り付けることができる。なお、このような取り付けに際し、ねじばね56の一端は、リアマウントベース53の凹部67に係合する巻線66を備える図13参照。図15は、ベースユニットコンソール37とモータハウジング6との間のそれぞれの接合面の断面を示している。ベースユニットコンソール37は、その間に溝70が形成された後縁68と前縁69とを備える接合面を有している。モータハウジング6の接合面は、モータハウジング6の装着時に溝70内に導かれる凸部71を備える。後縁68は、前縁69に向かう方向に小さな巻線を持っており、これによってモータハウジング6の取付け時に凸部71が前縁69に対して前方に押される。このように、後縁68の協働面と凸部71とは、長く途切れない封止接触面を形成する。この封止を改善するため、モータハウジング6はベースユニット36よりも柔軟な材質から作られることが有利である。モータハウジング6の取付け時の後縁68が前縁69に対して凸部71を押すと、凸部71が変形される。亀裂の形成、またはたとえば衝撃力に起因する他の欠陥を回避するために、モータハウジング6は、角を丸くとるように設計されている。前記モータハウジングの柔軟な材料は、同様にこれらの不要な損害を回避することに貢献する。モータハウジング6とベースユニット36との間の封止をさらに改善するために、溝70は、好ましくはシリコーンからなるワッシャを備えることができる。図16および図17は、2つの異なる実施形態におけるリニアアクチュエータ72,73を示している。図16のリニアアクチュエータ72は、このように短いストローク長を有し、比較的小さな設置長とされている。後者は、リアマウント5からフロントマウント7までの距離を表している図1参照。リニアアクチュエータ73は、異なるストローク長と設置長とを有する。このように異なる仕様のリニアアクチュエータ1,72,73を製造できるように、前記ベースユニットのためのプラスチック金型はモジュール方式であり、前記ベースユニットの外筒3の長さは異なる器具を挿入するという手段により変更可能である。同様に、ベースユニットコンソールを変更することができる。図18および19は、それぞれアクチュエータシステムに接続されたリニアアクチュエータの回路図を示す。図18の回路図は、リニアアクチュエータ1、分配装置74好ましくはマルチジャンクションボックスまたは分岐ケーブル、電源装置75および操作パネル76を含む。同図に示すように、操作パネル76を操作することにより、分配装置74を介して電源装置75をリニアアクチュエータ1に供給電圧を送らせることによって、リニアアクチュエータ1は作動される。図19の回路図は、リニアアクチュエータ1、コントロールボックス77および操作パネル78を含む。この操作パネルを操作することにより、リニアアクチュエータ1に供給電圧を送るためにコントロールボックス77に信号が送られることによって、リニアアクチュエータ1は作動される。同図に示すように、電源は、コントロールボックス77に組み込まれている。複数のリニアアクチュエータ1と複数の操作パネル7678等が、図示された各々の回路図に接続されてもよいことが直ちに理解される。さらに、接続されたリニアアクチュエータは、図16および図17に示されたタイプのものであってもよいことが理解される。スペースへの配慮から、コントロールボックスをリニアアクチュエータとともに取り付けることが、多くの場合都合がよい。使用されるコントロールボックスはジェネリック型であり、したがって、複数の異なるタイプのリニアアクチュエータを有するアクチュエータシステムが使用され、リニアアクチュエータとコントロールボックスの物理的な相互接続を可能とするための中間部品とともにリニアアクチュエータが備えられることが必要となる場合がある。これは、図20、図21および図22の斜視図に示すリニアアクチュエータ1を用いても同様である。ここでは、リニアアクチュエータ1には、コントロールボックスボックス80との相互接続のためのアダプタとして中間部品79が備わっている。さらに、相互接続を強化するために、コントロールボックス80の両側に固定されるU字形のクリップ81は、ベースユニットの外筒参照されていないの周りに導かれる。別の実施形態では図示せず、コントロールボックスは、たとえばクリップ手段によってリニアアクチュエータ上に直接装着することができるように設計されている。"