空洞部を有するハウジングと、前記ハウジングの前記空洞部内に配置された少なくとも1つのフラックスコンセントレータおよび少なくとも1つのホール効果ICと、前記ハウジングに固定されて、前記空洞部を恒久的に、かつ液漏れしないように閉じるためのカバーとを備えるトルクセンサ組立体。前記ハウジングが、前記カバーを前記ハウジングに対して位置決めするための第1の位置決め手段を備える、請求項1に記載のトルクセンサ組立体。前記カバーが、前記ハウジングとは別個に形成され、レーザ溶接により前記ハウジングに固定される、請求項1に記載のトルクセンサ組立体。前記組立体が、前記ハウジングの前記空洞部中に配置される保持具をさらに含み、前記少なくとも1つのフラックスコンセントレータおよび少なくとも1つのホール効果ICが、前記保持具中に配置されて保持具組立体が製作される、請求項3に記載のトルクセンサ組立体。前記ハウジングが、前記保持具を前記ハウジングに対して位置決めするための第2の位置決め手段を備える、請求項4に記載のトルクセンサ組立体。前記組立体が、前記保持具に取り付けられるプリント回路板をさらに含む、請求項4に記載のトルクセンサ組立体。前記保持具が、前記プリント回路板を前記保持具に対して位置決めするための位置決め手段を備える、請求項4に記載のトルクセンサ組立体。前記カバーが、オーバモールド成形工程中に前記ハウジングの一部として形成される、請求項1に記載のトルクセンサ組立体。前記少なくとも1つのフラックスコンセントレータおよび前記少なくとも1つのホール効果ICが、前記オーバモールド成形工程中に前記ハウジング内に固定される、請求項8に記載のトルクセンサ組立体。トルクセンサ組立体を製作するための方法であって、a前記トルクセンサ組立体のハウジングの空洞部内に、少なくとも1つのフラックスコンセントレータおよび少なくとも1つのホール効果ICを配置するステップと、bレーザ溶接法により、カバーを前記ハウジングに固定して前記空洞部を閉じるステップとを含む方法。前記ハウジングが、ステップbを行う前に、前記カバーを前記ハウジングに対して位置決めするための第1の位置決め手段を備える、請求項10に記載の方法。ステップaは、保持具中に前記少なくとも1つのフラックスコンセントレータおよび前記少なくとも1つのホール効果ICを配置して保持具組立体を製作するステップであって、次いで、前記保持具組立体が、ステップbを行う前に、前記トルクセンサ組立体の前記ハウジングの前記空洞部中に配置される、ステップをさらに含む、請求項10に記載の方法。前記ハウジングが、前記保持具を前記ハウジングに対して位置決めするための第2の位置決め手段を備える、請求項11に記載の方法。ステップaが、プリント回路板を前記保持具に取り付けるステップをさらに含む、請求項10に記載の方法。前記保持具が、前記プリント回路板を前記保持具に対して位置決めするための位置決め手段を備える、請求項13に記載の方法。ステップbが、前記カバーを前記ハウジングに対して、恒久的に、かつ液漏れしないように固定する、請求項10に記載の方法。前記カバーおよび前記ハウジングが、プラスチックから形成される、請求項10に記載の方法。トルクセンサ組立体を製作するための方法であって、a少なくとも1つのフラックスコンセントレータおよび少なくとも1つのホール効果ICをツーリング金型内に配置するステップと、bオーバモールド成形法により前記ツーリング金型内のその位置で前記トルクセンサ組立体のハウジングを形成するステップとを含み、前記ハウジングが、前記オーバモールド成形工程中に前記ハウジングの一部として形成されるカバーを含む、方法。前記カバーが、前記ハウジングの一部として、恒久的に、かつ液漏れしないように形成される、請求項17に記載の方法。前記カバーおよび前記ハウジングが、プラスチックから形成される、請求項17に記載の方法。図1~図9を次に参照すると、本発明に従って構成された、全体的に10で示されるトルクセンサ組立体の第1の実施形態が示されている。トルクセンサ組立体10は、乗物の操舵システム図示せずの一部であるピニオンシャフト28その一部が図3で示されている上に取り付けられるように適合されていることが好ましい。図1と図5の一方または両方で最もよく示されているように、例示のトルクセンサ組立体10は、ハウジング12、保持具14、1対のフラックスコンセントレータ16、1対のホール効果IC集積回路18、プリント回路板20、カバー22、およびピニオンシャフトSに配置されるステータ24を含む。例示の実施形態では、トルクセンサ組立体10は、次のように組み立てることができる。まず、ステータ24をピニオンシャフト28に配置し、次いで、ステータ24に関連するピニオンシャフト28にハウジング12を配置する。フラックスコンセントレータ16およびホール効果IC18が保持具14中に配置され、プリント回路20が、保持具14に取り付けられて保持具組立体が製作される。これを支援するために、例示の実施形態では、保持具14は、位置決めまたは配置の手段もしくは部材を備えることが好ましい。例示の実施形態では、これは、保持具14において1対の直立する突起部14Aとして示されており、突起部14Aは、プリント回路板20に設けられた1対の開口部20Aに配置される、または受け入れられる。次に、この保持具組立体は、ハウジング12の空洞部または開口部12A中に配置される。これを支援するために、例示の実施形態では、ハウジング12は、位置決めまたは配置の手段もしくは部材を備えることが好ましい。例示の実施形態では、これは、ハウジング12において1対の直立する突起部12Bその一方だけが示されているとして示されており、突起部12Bは、保持具14に設けられた1対の開口部14B中に配置される、または受け入れられる。これに続いて、例示の実施形態では、カバー22が、好ましくは、カバー22の外周に沿ってレーザ溶接法を行うことによりハウジング12に取り付けられ、かつ固定される。これを支援するために、例示の実施形態では、ハウジング12は、位置決めまたは配置の手段もしくは部材を備えることが好ましい。例示の実施形態では、これは、カバー22をその内部に受け入れるための、ハウジング12における段付き部、または肩部12Cとして示されている。例示の実施形態において、レーザ溶接法を達成するために、ハウジング12およびカバー22は、ハウジング12とカバー22を共に固定するためにレーザ溶接法を使用可能にする、例えば、プラスチックなど、適切な同様の材料から形成されることが好ましい。代替的に、ハウジング12および/またはカバー22は、好ましくは、水漏れのない方法で、カバー22をハウジング12に対して、好ましくは恒久的に取り付けるために、レーザ溶接法を利用可能にする、または任意の他の適切な工程もしくは方法を使用可能にする、同様の材料、および/または異種の材料とすることのできる他の適切な材料から形成することができる。カバー22および/またはハウジング12に対するこのような他の適切な材料の例は、例えば、非金属材料、および/または金属材料を含むことができる。カバー22をハウジング12に好ましくは恒久的に取り付けるための他の適切な工程または方法の例は、例えば、カバー22およびハウジング12に対する材料に応じて選択された他の適切な溶接法、および/または適切な接着剤の使用を含むことができる。トルクセンサ組立体10の第1の実施形態の1つの利点は、保持具組立体が、ハウジング12に取り付けられた後、カバー22は、好ましい実施形態では、レーザ溶接法により、ハウジング12に恒久的に固定されることである。この結果、レーザ溶接法は、ハウジング12の空洞部12Aとカバー22の間で液漏れのない密封を形成するように作用するので、水、ホコリ、破片、または他の異物もしくは汚染物質が、カバー22を通ってハウジング12の空洞部12A中に侵入する機会が実質的に低減される、またはなくなる。代替的に、トルクセンサ組立体10の第1の実施形態の構成要素の1つまたは複数の構造または構成は、それが望ましい場合、例示され、かつ述べられたものとは異なるものにすることができる。さらに、トルクセンサ10の第1の実施形態の構成要素を共に組み立て、かつ/または固定するための方法は、それが望ましい場合、例示され、かつ述べられたものとは異なるものにすることができる。次に図10~図17を参照すると、本発明に従って構成された、全体的に30で示されるトルクセンサ組立体の第2の実施形態が示されている。図10~図17の1つまたは複数で最もよく示されるように、例示のトルクセンサ組立体30は、ハウジング32、1対のフラックスコンセントレータ34、1対のホール効果IC36、ステータ38、ならびにコネクタ端子およびリードフレーム40を含む。例示の実施形態では、トルクセンサ組立体30は、以下のように組み立てることができる。まず、少なくともフラックスコンセントレータ34、ホール効果IC36、ステータ38、ならびにコネクタおよびリードフレーム40を含むトルクセンサ組立体30の少なくとも示された構成要素が、ツーリング金型42概略的に図16で示される内に配置される。次に、ハウジング32が、その位置でオーバモールド成形されて、第2の実施形態の完成した、またはオーバモールド成形されたトルクセンサ組立体30が製作される。これを支援するために、例示の実施形態では、ハウジング32は、射出プラスチック成形法、または他の適切な成形法で利用できる、例えば、プラスチックなどの、適切な成形法で利用できる適切な材料から形成されることが好ましい。トルクセンサ組立体30の第2の実施形態の1つの利点は、ハウジング32が、オーバモールド成形ハウジングとして形成されることである。この結果、オーバモールド成形法は、内部に収容されるトルクセンサ組立体30の構成要素を、液漏れを生じることなく封入するように作用するので、水、ホコリ、破片、または他の異物もしくは汚染物質が、ハウジング32を通って、内部に収容された構成要素へと侵入することが、実質的に低減される、またはなくなる。特許法の規定に従って、本発明の原理および動作モードが、その好ましい実施形態で述べられ、かつ例示されてきた。しかし、本発明は、本発明の趣旨または範囲から逸脱することなく、具体的に述べられ、かつ例示されたものとは異なる形で実施できることを理解されたい。