ヘッドボックス12から垂下する一対の垂直テープ22a、22b、22a-1、22b-1、22a-2、22b-2と、一対の垂直テープ22a、22b、22a-1、22b-1、22a-2、22b-2を上下方向に間隔をあけて連結する複数の中段テープ22c、22c-1、22c-2とにより梯子状に形成されるラダーテープ22によって、多数のスラット20を整列状態に支持するとともにスラット20の傾斜角度を可変とした横型ブラインドにおいて、全スラット20の幅寸法は一定であり、ラダーテープ22の下方寄りBの互いに隣り合う上下の中段テープ22c、22c-2の間隔を、ラダーテープ22の上方寄りAの互いに隣り合う上下の中段テープ22c、22c-1の間隔よりも小さくなるようにしたことを特徴とする横型ブラインド。互いに隣り合う上下の中段テープ22cの間隔は、ラダーテープの上下方向の少なくとも一部において、ラダーテープ22の上方から下方に行くに従って順次小さくなることを特徴とする請求項1記載の横型ブラインド。ラダーテープ22は、隣り合う上下の中段テープの間隔が一定となったラダーテープ要素22-1、22-2が複数個上下に連結されてなり、複数個のラダーテープ要素毎に、互いに隣り合う上下の中段テープ22c-1、22c-2の間隔が異なることを特徴とする請求項1又は2記載の横型ブラインド。しかしながら、特許文献1に示すような構成によって遮蔽性を向上させたとしても、一般的に横型ブラインドには、図6bに示すように、最下段スラット20の下方にボトムレール24が設けられており、ボトムレール24はスラット20と比べて質量があり、ボトムレール24には常に前後方向において水平になろうとする力が作用する。これに加えて、ボトムレール24はスラット20と比べて厚みがあるために、スラット20と同じように回転しようとしても、スラット20の部分にある垂直コード22a、22bに比べて、ボトムレール24の部分にある前後の垂直テープ22a、22bは接近することができない。このボトムレール24の影響を受けて、ラダーテープ22の下方寄りのスラット20の傾斜角度は、上方寄りのスラット20のそれと比較して小さくなる。そのため、ラダーテープ22の上方寄りにおいて互いに隣り合う上下のスラットの重なりxよりも下方寄りにおいて互いに隣り合う上下のスラットの重なりx’の方が小さくなり、横型ブラインドの下方ほど遮蔽性が悪くなるという問題がある。尚、図6bにおいて、理解のために上方寄りのスラット20の傾斜した状態を仮想線20aとして、下方寄りのスラットの傾斜した状態に重畳させて表している。本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、遮蔽性を向上させた横型ブラインドを提供することをその目的とする。前述した目的を達成するために、請求項1記載の発明は、ヘッドボックスから垂下する一対の垂直テープと、一対の垂直テープを上下方向に間隔をあけて連結する複数の中段テープとにより梯子状に形成されるラダーテープによって、多数のスラットを整列状態に支持するとともにスラットの傾斜角度を可変とした横型ブラインドにおいて、全スラットの幅寸法は一定であり、ラダーテープの下方寄りの互いに隣り合う上下の中段テープの間隔を、ラダーテープの上方寄りの互いに隣り合う上下の中段テープの間隔よりも小さくなるようにしたことを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、互いに隣り合う上下の中段テープの間隔は、ラダーテープの上下方向の少なくとも一部において、ラダーテープの上方から下方に行くに従って順次小さくなることを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、ラダーテープは、隣り合う上下の中段テープの間隔が一定となったラダーテープ要素が複数個上下に連結されてなり、複数個のラダーテープ要素毎に、互いに隣り合う上下の中段テープの間隔が異なることを特徴とする。本発明によれば、互いに隣り合う上下の中段テープの間隔を、ラダーテープの上方寄りにおける間隔に比べて下方寄りにおいて小さくすることにより、下方のスラットの傾斜角度が小さくても、下方のスラットにおいて全閉時におけるスラット同士の重なりが大きくなるため、横型ブラインド全体としての遮蔽性を向上させることができる。また、請求項2記載の発明によれば、互いに隣り合う上下の中段テープの間隔を、ラダーテープの上方から下方に向かって順次小さくすることにより、上下の中段テープの間隔の変化が一様になるので、意匠的に違和感を発生させることなく、全体としての見栄えを良好にすることができる。また、請求項3記載の発明によれば、ラダーテープ要素単位では、上下に等間隔に中段テープを形成するため、各ラダーテープ要素の製造は簡単であり、連続的な製造が可能となる。また、様々なラダーテープ要素を組み合わせることで、任意の長さ寸法のブラインドに対応することができるようになる。第1の実施形態以下、図1ないし図3を用いて本発明の第1の実施形態を説明する。本実施形態による横型ブラインド10は、ブラケット11により窓枠13に固定されるヘッドボックス12を有しており、ヘッドボックス12の一端から無端状の操作コード14が垂下している。操作コード14はヘッドボックス10内に配設される図示しない操作ギヤを回転駆動可能である。操作ギヤの回転はヘッドボックス10内に回転可能に支持されている回転軸16に伝達可能となっており、回転軸16には回転軸16と一体回転可能となった複数の回転ドラム18がヘッドボックス10の左右方向に間隔をあけて設けられている。各回転ドラム18には、ヘッドボックス10から垂下し多数のスラット20を整列状態に支持するラダーテープ22の上端がそれぞれ連結されており、各ラダーテープ22の下端はボトムレール24に連結されている。各回転ドラム18が所定角度範囲内で回転することにより、以下で説明する垂直テープ22a、22bが上下方向に相対移動して中段テープ22cが傾斜することで、中段テープ22cに載置されるスラット20の傾斜角度が可変となっている。また、回転ドラム18には昇降コード26の上端も連結されており、昇降コード26の下端はスラット20列を挿通してボトムレール24に連結されている。回転ドラム18が回転することにより、その回転方向によって昇降コード26を巻取りあるいは巻解き、ボトムレール24及びスラット20を昇降可能となっている。ここで、ラダーテープ22について詳述する。ラダーテープ22は、上端が回転ドラム18に所定角度範囲内で連結されてヘッドボックス12から垂下し、前後方向に間隔をあけて配置される一対の垂直テープ22a、22bと、一対の垂直テープ22a、22bを上下方向に間隔をあけて連結する複数の中段テープ22cと、により梯子状に形成されている。尚、ラダーテープは、その一部または全部がコードによって梯子状に形成されたものであってもよい。一対の垂直テープ22a、22bの間隔は上下方向全長に亘ってほぼ一定であり、各中段テープ22c上にはスラット20がそれぞれ載置されており、全てのスラット20の幅寸法も一定で、同じ寸法のスラットが使用される。これに対して、互いに隣り合う上下の中段テープ22cの間隔については、上下方向全長に亘って一定ではなく、ラダーテープ22の下方寄りBの中段テープ22c同士の間隔bは、上方寄りAの中段テープ22c同士の間隔aよりも小さく構成されている。また、最下段の中段テープ22cとボトムレール24との間隔もbとなっている。ここで、間隔がbとなる下方寄りの中段テープ22c同士の間隔の位置及び数は、この例では、ボトムレール24との間隔も含めボトムレール24から数えて下から4つまでとなっており、これ以外の中段テープ22c同士の間隔は、上方寄りの中段テープ同士の間隔aとして同一となっているが、これに限るものではなく、間隔がb及びaとなる下方寄り及び上方寄りそれぞれの中段テープ22c同士の間隔の数は、任意の数とすることが可能であり、下方寄り及び上方寄りのいずれにも属さない中間の中段テープ同士の間隔が存在していてもよい。このように構成される横型ブラインドにおいては、図2aに示すように、スラット20が水平状態のときには、ラダーテープ22の上方寄りAの互いに隣り合う上下のスラット20は間隔aをあけて位置し、下方寄りBの互いに隣り合う上下のスラット20は間隔bをあけて位置している。スラット20は水平状態であるために、その間隔の相違は認識しにくいものとなっている。この水平状態から操作コード14を操作して操作ギヤ及び回転軸16を介して回転ドラム18を所定角度回転させると、一方の垂直テープ22aが回転ドラム18から巻解かれて下降するとともに他方の垂直テープ22bが回転ドラム18に巻取られて上昇し、一対の垂直テープ22a、22bが上下方向に相対移動するために、図2bに示すように、中段テープ22cが傾斜してスラット20が傾斜する。このときの互いに隣り合う上下のスラット20の重なり合いの大きさは、間隔aで配置されている上方寄りAのスラット20同士の重なりxよりも小さな間隔bで配置されている下方寄りBのスラット20同士の重なりyの方が大きくなる。図3a、bに示すように、スラット20を傾斜させた際に、主としてボトムレール24の影響を受けて、下方寄りのスラット20ほど傾斜角度が小さくなる傾向があるが、上述のように、下方寄りBのスラット20の上下のスラット20間の間隔が小さいために、スラット20の傾斜角度が小さくても、十分な大きさの重なりz、yを確保することができ、遮蔽性を向上させることができる。第2の実施形態第2の実施形態は、図4a、bに示すように、ラダーテープ22の上方から下方に行くに従って、上下方向に隣り合う中段テープ22cの間隔を順次小さくなるようにしたものであり、例えば、上方から、間隔a、間隔a-c、間隔a-2c、間隔a-3c、間隔a-4cというように、間隔を等差的に順次変化させている。これにより、スラット20が水平状態のときの互いに隣り合う上下のスラット20の間隔の変化が一様になり、スラット20が傾斜した状態のときの互いに隣り合う上下のスラット同士の重なりy1~y5の変化も下方に行くに従って順次大きくなるように一様になるので、意匠的に違和感を発生させることなく、全体としての見栄えを良好にすることができる。中段テープ22cの間隔を順次小さくする構成としては、このように1個毎に変化させるものに限らず、2個以上の間隔毎に変化させてもよく、または一定数の間隔毎に変化させる他に、変化する数の間隔毎に変化させてもよい。また、ラダーコードの上下方向全長に亘って順次変化させてもよいが、上下方向の一部においてのみ順次変化させるようにしてもよい。好ましくは、少なくとも下方寄りにおいて順次変化させるようにするとよい。なお、その他の構成は第1の実施形態と同様であるため説明を省略する。第3の実施形態第3の実施形態は、図5a、bに示すように、ラダーテープ22が、複数のラダーテープ要素22-1、22-2を上下に連結して構成されている。ラダーテープ要素22-1は、一対の垂直テープ22a-1、22b-1と、一対の垂直テープ22a-1、22b-1を上下方向に間隔をあけて連結する複数の中段テープ22c-1と、により梯子状に形成されている。同様に、ラダーテープ要素22-2は、一対の垂直テープ22a-2、22b-2と、一対の垂直テープ22a-2、22b-2を上下方向に間隔をあけて連結する複数の中段テープ22c-2と、により梯子状に形成されている。各ラダーテープ要素22-1、22-2において、互いに隣り合う上下の中段テープ22c-1、22c-2の間隔は同一である。これに対して、ラダーテープ要素22-1の互いに隣り合う上下の中段テープ22c-1の間隔aと、ラダーテープ要素22-2の互いに隣り合う上下の中段テープ22c-2の間隔bとは異なっており、中段テープ22c-2の間隔bの方が小さくなっている。このように構成した各ラダーテープ要素22-1、22-2を、ラダーテープ要素22-1が上方寄りAに、ラダーテープ要素22-2が下方寄りBにそれぞれ配置されるように連結具28によって互いに連結する。このように構成することにより第1の実施形態と同様に作用させることができる。各ラダーテープ要素22-1、22-2は、それぞれ中段テープの間隔が同一であるため、従来の普通のラダーテープと同様の製造方法により連続的に製造することができ、安価に且つ長さ方向のサイズに制限がなく、製造することが可能である。この例では、2個のラダーテープ要素から構成していたが、これに限るものではなく、任意の数のラダーテープ要素から構成することも可能である。また、一部のラダーテープ要素同士の隣り合う上下の中段テープの間隔は同じであってもよい。様々なラダーテープ要素を組み合わせることで、任意の長さ寸法のブラインドに対応することができる。