"検出部と、この検出部に設けられた検出電極部およびリファレンス電極部と、前記検出部に実装されて前記検出電極部およびリファレンス電極部からの出力信号を電気的に処理する処理回路と、前記検出部、検出電極部、リファレンス電極部および処理回路を内部に収納する筐体とを備え、前記筐体には前記検出電極部を露出させる開口部を設けるとともに、この開口部から前記リファレンス電極部を露出させたことを特徴とするセンサ装置。検出電極部とリファレンス電極部とを近接配置したことを特徴とする請求項1に記載のセンサ装置。リファレンス電極部を検出電極部より上方に設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のセンサ装置。しかしながら、上記した従来のセンサ装置においては、第1の測定電極部材7Aの電極10,11間の静電容量値および第2の測定電極部材7Bの電極10,12間の静電容量値の変化の両方を正確に測定する必要があるために、処理回路と第1、第2の測定電極部材7A,7Bとの接続線路長が長い場合には、電極10,11間の静電容量値および電極10,12間の静電容量値に接続線路間の静電容量が付加されることにより測定精度が低下したり、接続線路に電源ノイズ等が乗ることによる誤動作が発生したりするという問題点を有していた。また、従来のセンサ装置においては、現像剤容器5の側面の形状が変更する場合にはそれに対応して基板8の形状を変更する必要があるとともに、現像剤中のキャリアにより第1の測定電極部材7Aの電極10,11および第2の測定電極部材7Bの電極10,12が磨耗、損傷することにより、現像剤量の測定が困難になるという問題点をも有していた。本発明は上記従来の問題点を解決するもので、容器の形状にかかわらず適用可能で、粉体量の測定精度と耐ノイズ性を向上できるとともに、測定電極部の電極の磨耗、損傷を防止することで信頼性の高いセンサ装置を提供することを目的とするものである。そして、この目的を達成するために本発明は、検出部、検出電極部、リファレンス電極部および処理回路を筐体の内部に収納したセンサ装置において、筐体には検出電極部を露出させる開口部も設けるとともに、この開口部からリファレンス電極部を露出させた構造とした。この構造により本発明は、容器の形状にかかわらず適用可能で、粉体量の測定精度と耐ノイズ性を向上できるとともに、測定電極部の電極の磨耗、損傷を防止することで信頼性の高いセンサ装置を提供することが出来る。以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図1は本発明の一実施の形態におけるセンサ装置の検出部の正面図を示したもので、この図1において、21は左右に延びる長方形状のポリフェニレンサルファイドフィルム以下、PPSフィルムと称するからなる可撓性を有する検出部で、この検出部21の主面側には右端部から左端部にかけてカーボン、銀等により構成された検出電極部22およびリファレンス電極部23と、処理回路24が設けられている。検出電極部22は所定の間隔で略平行に対峙する櫛歯形状の分岐部を有する電極25,27からなり、同様にしてリファレンス電極部23も所定の間隔で略平行に対峙する櫛歯形状の分岐部を有する電極26,27からなる。電極25,27間の静電容量および電極26,27間の静電容量はIC、コンデンサ、抵抗等からなる処理回路24で電気的に処理され、現像剤量に対応する電圧信号が出力端子28に出力される。29,30は各々処理回路24に電気的に接続された電源端子、グランド端子である。このように検出電極部22、リファレンス電極部23、処理回路24を検出部21に一体に形成することにより、検出電極部22、リファレンス電極部23と処理回路24との接続線路長をきわめて短くすることができるため、接続線路間の静電容量は検出電極部22、リファレンス電極部23の静電容量に比べて無視できるほど小さくなって現像剤量の測定精度が向上するとともに、耐ノイズ性能も向上でき、これにより、小形で信頼性の高いセンサ装置を提供することができる。図2aは本発明の一実施の形態におけるセンサ装置の斜視図、図2bは図2aにおけるA-A線断面図を示す。図2a、図2bにおいて、31はケース31aと、ホルダ31bと、カバー31cから構成された筐体であり、検出部21と同種のPPS等の樹脂で成形されている。検出部21はケース31aとホルダ31bとカバー31cとの間で挟持されている。また、カバー31cの上面には開口部32が設けられており、この開口部32から検出電極部22とリファレンス電極部23を露出させて、検出電極部22およびリファレンス電極部23が現像剤等の粉体と接触できるようにしている。そして、検出電極部22の周辺における粉体の堆積状況により検出電極部22を形成する電極25,27間の静電容量値が変化し、これを処理回路24に出力する。なお、検出電極部22による静電容量の検出は、通常、現像剤と接触しない部分にリファレンス電極部23を設け、このリファレンス電極部23で現像剤の量に依存せず周囲の温度や湿度等の雰囲気で決まる静電容量を生成し、この静電容量をリファレンス容量として処理回路24に出力する。そして、リファレンス電極部23から出力されたリファレンス容量と検出電極部22から出力された静電容量を処理回路24で比較することで、センサ装置としての検出信号を生成する。この点については図4および図5で説明した従来の技術においても同様である。しかしながら、センサ装置で検出する現像剤が粉体であることから、図3に示すように、容器33に粉体34を収集する際に粉体34が飛散した場合、従来の構成においては、この飛散した粉体34aは、検出電極部22に付着するがリファレンス電極部23には付着しない状況となる。そして、この検出電極部22に付着した飛散した粉体34aの誘電率により検出電極部22の静電容量が変化して処理回路24に出力されるので、結果的に、容器33に堆積した粉体34の量に対応しない静電容量の変化がセンサ装置から出力される。そこで、この一実施の形態のセンサ装置においては、上述したようにカバー31cに設けた開口部32から検出電極部22およびリファレンス電極部23を共に露出させる構成とした。この構成によれば、リファレンス電極部23も検出電極部22と同様に容器33の内部に配置されるので、容器33の内部で粉体34が飛散した場合でも、飛散した粉体34aは検出電極部22とリファレンス電極部23の両方に付着するため、容器33の内部雰囲気に応じてリファレンス電極部23の静電容量が変化する。よって、容器33の内部で飛散した粉体34aによる検出電極部22の出力変動を抑制することが出来る。また、このようにリファレンス電極部23を検出電極部22と同様に容器33の内部に配置することになるので、従来のようにリファレンス電極部23を容器33の外部に設ける必要がなくなりセンサ装置として格段に小型化できる。なお、容器33において粉体34は下方から上方に堆積していくことから、リファレンス電極部23は検出電極部22より上方に配置することが好ましく、また、検出電極部22と同様の雰囲気であることが好ましいことから、検出電極部22とリファレンス電極部23とは近接配置することが好ましい。"