"蒸気使用箇所へ圧力値の異なった蒸気を供給するプロセス蒸気供給管を設けたものにおいて、少なくとも1本のプロセス蒸気供給管に複数台の蒸気圧縮及び膨張機を配置して、当該複数台の蒸気圧縮及び膨張機を、スクリュー式コンプレッサを蒸気圧縮機として用い、一方、蒸気膨張機としては、スクリュー式コンプレッサの逆サイクルを利用して、当該複数台の蒸気圧縮及び膨張機の圧縮と膨張を切り換えると共に、当該複数台の蒸気圧縮及び膨張機の接続位置を並列状態に、又は、直列状態に切り換える切換弁を取り付けて、当該複数台の蒸気圧縮及び膨張機の蒸気入口側又は出口側に熱交換器を取り付けたことを特徴とするプロセス蒸気の制御装置。解決しようとする課題は、プロセス蒸気の圧力値を、低圧から高圧へ変換するのみならず、高圧から低圧へも変換することができるようにすることである。本発明は、蒸気使用箇所へ圧力値の異なった蒸気を供給するプロセス蒸気供給管を設けたものにおいて、少なくとも1本のプロセス蒸気供給管に複数台の蒸気圧縮及び膨張機を配置して、当該複数台の蒸気圧縮及び膨張機を、スクリュー式コンプレッサを蒸気圧縮機として用い、一方、蒸気膨張機としては、スクリュー式コンプレッサの逆サイクルを利用して、当該複数台の蒸気圧縮及び膨張機の圧縮と膨張を切り換えると共に、当該複数台の蒸気圧縮及び膨張機の接続位置を並列状態に、又は、直列状態に切り換える切換弁を取り付けて、当該複数台の蒸気圧縮及び膨張機の蒸気入口側又は出口側に熱交換器を取り付けたものである。本発明は、少なくとも1本のプロセス蒸気供給管に複数台の蒸気圧縮及び膨張機を配置したことによって、プロセス蒸気を圧縮することにより高圧蒸気に変換することができ、また、プロセス蒸気を膨張させることにより低圧蒸気に変換することができる。本発明のプロセス蒸気の制御装置は、プロセス蒸気供給管に複数台の蒸気圧縮及び膨張機を配置したものであるが、この蒸気圧縮及び膨張機としては、冷凍や空調やガスコンプレッサとして従来から幅広く使用されてきたスクリュー式コンプレッサを蒸気圧縮機として用い、一方、蒸気膨張機としては、スクリュー式コンプレッサの逆サイクルを利用することによって、すなわち、スクリュー式コンプレッサの蒸気の入口と出口を逆にして、出口側から高圧蒸気を注入し、入口側から膨張して圧力の低下した低圧蒸気を流下させることによって蒸気膨張機として用いることができる。図1において、プロセス蒸気供給管1と増圧プロセス蒸気供給管2と減圧プロセス蒸気供給管3と、複数台の蒸気圧縮及び膨張機4、17及び、熱交換器18とで本発明のプロセス蒸気の制御装置を構成する。プロセス蒸気供給管1は、図面左側の図示しない蒸気源から、図面右側の同じく図示しない蒸気使用箇所へ、プロセス蒸気を供給するものである。増圧プロセス蒸気供給管2に切換弁5,6を介して分岐管7を接続する。分岐管7に熱交換器18を介して蒸気圧縮及び膨張機17を接続する。本実施例においては、スクリュー式蒸気圧縮及び膨張機17を用いた例を示す。スクリュー式蒸気圧縮及び膨張機17は、左右一対のオスメスのスクリュー式ロータ部8、及び、発電機又は電動モータ部9とで構成する。熱交換器18の内部に分岐管7をコイル状に配置して、下端を下部分岐10としてスクリュー式ロータ部8の蒸気入口と接続する。熱交換器18の側面上部に、図示はしないが高温高圧蒸気管を接続して、熱交換器18の下部に管路を介して気液分離器12を接続する。気液分離器12の出口側には出口管13を取り付けて、低圧プロセス蒸気供給管3と接続する。分岐管7と下部分岐管10を通ってスクリュー式ロータ部8に供給される蒸気は、熱交換器18で高温高圧蒸気管からの高圧高温蒸気によって加熱され、過熱蒸気となってスクリュー式ロータ部8に供給されることにより、後述するように、膨張して減圧される場合に蒸気が凝縮しにくくなって、復水の発生を防止することができる。熱交換器18で熱を奪われた高温高圧蒸気は、一部が凝縮して復水となり、復水と蒸気の混合流体となって気液分離器12内へ流下する。気液分離器12で復水の分離された蒸気だけが出口管13から減圧プロセス蒸気供給管3内へ流下する。一方、気液分離器12で蒸気から分離された復水は、蒸気トラップ14から系外へ排除される。蒸気圧縮及び膨張機17のスクリュー式ロータ部8の下部に連通管19を介して三方切換弁20と減圧プロセス蒸気供給管3へと接続する。三方切換弁20にはそれぞれ三方の切換口21,22,23を設ける。切換口21は管路24により増圧プロセス蒸気供給管2と接続し、切換口22は、もう一方の蒸気圧縮及び膨張機4と接続する。この蒸気圧縮及び膨張機4は、他方の蒸気圧縮及び膨張機17と同様の構成のものである。減圧プロセス蒸気供給管3にも切換弁15,16を介して連通管11を接続する。連通管11の上端は蒸気圧縮及び膨張機4と接続する。プロセス蒸気の圧力値を減圧する場合は、増圧プロセス蒸気供給管2の切換弁5を開弁し切換弁6を閉弁すると共に、減圧プロセス蒸気供給管3の切換弁15を閉弁し切換弁16を開弁して、プロセス蒸気供給管1からの蒸気を分岐管7からスクリュー式ロータ部8に供給する。供給蒸気がスクリュー式ロータ部8を回転させながら膨張し、減圧されて減圧プロセス蒸気供給管3へ供給される。また、スクリュー式ロータ部8の回転駆動力は、連結された発電機9を回転させて所定の電力を発生する。また、プロセス蒸気供給管1からの蒸気は、管路24から三方切換弁20の切換口21,20を通って他方の蒸気圧縮及び膨張機4へ供給され、スクリュー式ロータ部24を回転させながら膨張し、減圧されて減圧プロセス蒸気供給管3へ供給される。また、スクリュー式ロータ部24の回転駆動力は、連結された発電機25を回転させて所定の電力を発生する。このように複数台の蒸気圧縮及び膨張機4,17を並列状態に接続することにより、プロセス蒸気供給管1からの多量の蒸気を所定値へ減圧することができる。プロセス蒸気の圧力値を増圧する場合は、減圧プロセス蒸気供給管3の切換弁15を開弁し切換弁16を閉弁すると共に、増圧プロセス蒸気供給管2の切換弁5を閉弁し切換弁6を開弁して、プロセス蒸気供給管1からの蒸気を連通管11を介してスクリュー式ロータ部24の下部から、すなわち、上述の減圧膨張する場合とは逆方向からスクリュー式ロータ部24に供給すると共に、三方切換弁20を操作して切換口22,23を開口して切換口21を閉口することで、蒸気圧縮及び膨張機4からの蒸気は他方の蒸気圧縮及び膨張機17へと供給される。スクリュー式ロータ部8,24が電動モータ部9,25によって回転駆動され、プロセス蒸気は圧縮されて所定圧力まで増圧し、増圧プロセス蒸気供給管2へ供給される。このように複数台の蒸気圧縮及び膨張機4,17を直列状態に接続することにより、プロセス蒸気供給管1からの蒸気をより高圧値まで増圧することができる。"