"シートを穿孔する穿孔手段と、前記穿孔手段の下方に配されるとともに、前記シートが穿孔された際に生ずる穿孔屑を収容する穿孔屑収容容器と、前記穿孔手段の直下に開口部を有するとともに、前記穿孔屑を前記穿孔屑収容容器に導く穿孔屑排出路と、を有する穿孔装置であって、さらに、前記穿孔屑排出路の壁面を摺擦部材で摺擦して滞留した前記穿孔屑を前記穿孔屑収容容器に掃き出す穿孔屑掃出手段を有することを特徴とする穿孔装置。前記穿孔屑排出路が、前記開口部の直下に傾斜面を有し、前記摺擦部材で摺擦する前記壁面が、当該傾斜面であることを特徴とする請求項1に記載の穿孔装置。前記穿孔手段と前記穿孔屑収容容器の水平方向位置にずれがあり、前記傾斜面の上端近傍が前記穿孔手段の直下に、下端が前記穿孔屑収容容器の直上に、それぞれ位置していることを特徴とする請求項2に記載の穿孔装置。前記穿孔屑収容容器が引き出し式に出し入れ自在であり、該穿孔屑収容容器を引き出す際の当該穿孔屑収容容器の動きを、前記摺擦部材で前記壁面を摺擦する動きに変換するように構成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の穿孔装置。前記穿孔手段によりシートを穿孔する際には、前記シートが穿孔された際に生ずる穿孔屑が落下する領域以外の領域に、前記摺擦部材が退避していることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の穿孔装置。前記摺擦部材における少なくとも前記壁面と摺擦する部位が導電性を有し、かつ、当該部位が接地されていることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の穿孔装置。請求項1~6のいずれかに記載の穿孔装置を備えていることを特徴とするシート後処理装置。請求項1~6のいずれかに記載の穿孔装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。したがって、本発明は、穿孔屑収容容器に穿孔屑を導く穿孔屑排出路を有していても穿孔屑の飛散が抑制された穿孔装置を提供することを課題とする。上記課題は、以下に示す本発明によって達成される。請求項1に記載された発明は、シートを穿孔する穿孔手段と、前記穿孔手段の下方に配されるとともに、前記シートが穿孔された際に生ずる穿孔屑を収容する穿孔屑収容容器と、前記穿孔手段の直下に開口部を有するとともに、前記穿孔屑を前記穿孔屑収容容器に導く穿孔屑排出路と、を有する穿孔装置であって、さらに、前記穿孔屑排出路の壁面を摺擦部材で摺擦して滞留した前記穿孔屑を前記穿孔屑収容容器に掃き出す穿孔屑掃出手段を有することを特徴とする穿孔装置である。請求項1に記載された発明によれば、穿孔屑収容容器に穿孔屑を導く穿孔屑排出路を有していても、前記穿孔屑排出路の壁面を摺擦部材で摺擦して滞留した前記穿孔屑を前記穿孔屑収容容器に掃き出す穿孔屑掃出手段を有するので、穿孔屑の飛散が抑制された穿孔装置を提供することができる。[穿孔装置]以下、本発明の穿孔装置について、図面を参照して詳細に説明する。図1は、本発明の例示的一態様である実施形態の穿孔装置を示す正面断面図であり、図2はその右側方向からの断面図である。詳しくは、図1は、図2におけるB-B断面図であり、図2は、図1におけるA-A断面図である。本実施形態の穿孔装置は、円柱状の穿孔刃10aを用紙等のシートPに押し当てて貫通させることで穿孔する穿孔ユニット穿孔手段10と、穿孔ユニット10とは水平方向位置が異なる位置に配され、図中矢印A方向に引き出し可能な穿孔屑収容容器16と、穿孔ユニット10からの穿孔屑14を穿孔屑収容容器16に導く穿孔屑排出路12とで構成される従来の穿孔装置に加え、穿孔屑排出路12の壁面12aをワイパー部摺擦部材20で摺擦して滞留した穿孔屑14aを穿孔屑収容容器16に掃き出す穿孔屑掃出手段30を備えることが特徴的である。図3に、穿孔ユニット10の外観を示す斜視図を、図4に当該穿孔ユニット10の駆動伝達機構部周辺の拡大斜視図をそれぞれ示す。バー状のフレーム本体10bの長手方向に、穿孔刃10a-1及び穿孔刃10a-2が合計5つ並んで配置されており、これが選択的に垂直方向に動くことで、シートPを穿孔する構成になっている。図3に示されるように、本例では2穴穿孔穿孔刃10a-1を使用及び3穴穿孔穿孔刃10a-2を使用が可能な穿孔ユニットが用いられており、2穴で穿孔するか3穴で穿孔するか、及び、そのときの駆動機構は、公知の技術であるので、ここでの説明は省略する。なお、図1において穿孔ユニット10は、模式的に2つの穿孔刃10aが描かれているが、これは2穴穿孔を意味するものではなく、あくまでも模式的な図面ゆえである。フレーム本体10bの長手方向の一端には、穿孔刃10a-1及び穿孔刃10a-2の駆動源である穿孔モータ10cが配されている。この穿孔モータ10cが回転駆動すると、不図示のギア、クランクギア等が駆動し、不図示のスライドリンクが水平方向にスライドする。当該スライドリンクのスライドによって、穿孔刃10a-1または穿孔刃10a-2が上下に動き、シートPの穿孔動作が実行される。当該スライドリンクのスライドを穿孔刃10a-1及び穿孔刃10a-2の上下動に伝達する機構は、公知の技術であるので、ここでの説明は省略する。穿孔モータ10cが回転すると、穿孔モータ10cの軸上に取り付けられたエンコーダ10dが回転し、パルスカウントセンサ10eの出力が変化する。ホームポジションカム10fは、不図示のクランクギアの軸上に取り付けられており、穿孔刃10a-1または穿孔刃10a-2がホームポジション穿孔刃10a-1,10a-2が下フレーム10gから搬送路上に突出しない位置にある時に、ホームポジションセンサ10hがホームポジションカム10fの切り欠き10f’を検出するように取り付けられている。切り欠き10f’は、ホームポジションカム10fの外周の180°対向する位置に計2つあり、そのどちらかが、穿孔刃10a-1及び穿孔刃10a-2がホームポジションに位置するときに、ホームポジションセンサ10hが検知する箇所に位置する。穿孔モータ10cの回転駆動によってホームポジションカム10fを半回転させて停止させると、穿孔刃10a-1または穿孔刃10a-2は、ホームポジションにある状態から、回転方向に応じて上下動し、穿孔動作が実行された後に、再びホームポジションにある状態となる。以上の動作によって、穿孔動作が実行され、穿孔屑14が穿孔ユニット10の下方に押し出される。本実施形態の穿孔装置には、不図示の穿孔屑満杯センサが設けられており、穿孔屑収容容器16内に溜まった穿孔屑14が所定の量になった事を検知できるようになっている。当該穿孔屑満杯センサは、穿孔屑収容容器16の側壁上部に設けられた不図示の穴を通して穿孔屑14を検知するよう装置内に配置されており、穿孔屑収容容器16内に溜まった穿孔屑16が前記穴の付近まで溜まった際に、満杯である事を警告表示、警告ランプ、警告音等によってユーザーへ報知し得るようになっている。ユーザーは、この穿孔屑満杯検知センサによって報知される情報に従って、穿孔屑収容容器16を装置外部へ取り出して、穿孔屑14を廃棄することになる。穿孔屑掃出手段30は、アーム部24と、その上端に連なるワイパー部摺擦部材20と、アーム部24の下端近傍を装置本体不図示に回転自在に接続する段付きネジからなる軸接続部22と、アーム部24における軸接続部22やや上方で、穿孔屑収容容器16の引き出し方向矢印A方向かつ上方に張り出し、中途で下方に折り返された山型爪部28と、一端が装置本体不図示に、他端がアーム部24のワイパー部20寄りの箇所にそれぞれ接続されたバネ18と、から構成される。アーム部24は、図1における穿孔屑収容容器16の背面穿孔屑収容容器16の引き出し方向側方に上下方向に配置され、軸接続部22は穿孔屑収容容器16の下方に位置する。アーム部24の上端近傍は、図1における手前方向穿孔屑収容容器16上方に向かう方向に張り出して、アーム上部24aを構成し、その先端でワイパー部20に連なっている。一方、アーム部24の下端近傍は、図1における手前方向同上に、穿孔屑収容容器16の底面の短手方向全域にわたって張り出して、アーム底部24bを構成している。このアーム底部24bの部分に軸接続部22があり、山型爪部28が張り出している。ワイパー部20は、図2に示されるように、壁面12aに接触しながらこれに沿ってアーム上部24aから斜め上方に延びている。軸接続部22を軸としてアーム部24及びワイパー部20が回転運動することにより、壁面12aが摺擦されるように構成されている。一方、図1に示されるように、穿孔屑収容容器16の底部には、山型爪部28の山形状に対応した窪み32が設けられており、穿孔屑収容容器16が装置に挿入されて装置内にセットされている際には、山型爪部28が窪み32と嵌合するようになっている。一方、穿孔屑収容容器16の側壁上端部には、切り欠き26が設けられており、穿孔屑収容容器16が装置に挿入されて装置内にセットされている際には、アーム部24のアーム上部24aが切り欠き26に納まるように位置し、穿孔屑収容容器16に干渉しないようになっている。以後、穿孔屑収容容器16が装置に挿入されて装置内にセットされている際の穿孔屑掃出手段30の各構成部材の位置関係をホームポジションと称する既述の穿孔ユニット10における穿孔刃10a-1,10a-2のホームポジショとは何ら関係ない。。穿孔ユニット10の穿孔刃10aによってシートPを穿孔することで生じた穿孔屑14は、穿孔屑排出路12における壁面12aに沿って導かれ、穿孔屑収容容器16へと排出される。穿孔屑掃出手段30がホームポジションにある場合には、穿孔屑掃出手段30のワイパー部20が、穿孔ユニット10の直下詳しくは、穿孔刃10aの可動方向線上及びその近傍領域には位置しないようになっている。換言すれば、シートPが穿孔された際に生ずる穿孔屑14が落下する領域以外の領域に、ワイパー部20が退避している。これにより、穿孔屑掃出手段30のワイパー部20に穿孔屑14が付着乃至滞留することを防ぐことができる。本実施形態の穿孔装置において、穿孔ユニット10によって穿孔動作が実行され、穿孔刃10aでシートPが穿孔されると、穿孔屑14が生ずる。穿孔屑14は、そのまま落下して、穿孔屑排出路12における壁面12aに達するとこれに誘導され、最終的に穿孔屑収容容器16に落ちて収容される。壁面12aは、穿孔ユニット10の直下から、穿孔屑収容容器16上方へと穿孔屑14を誘導するべく、図2に示されように傾斜を持っている。この傾斜の角度は、穿孔屑14がその自重によって穿孔屑収容容器16へ排出される角度であればよい。かかる条件を満たしさえすれば穿孔屑収容容器16の配置を穿孔ユニット10の直下から、装置におけるシートPの搬送方向や該搬送方向と直交する方向にずらすことができ、穿孔屑収容容器16の配置位置の自由度が向上する。このずらす位置については、本実施形態のように穿孔ユニット10と穿孔屑収容容器16の水平方向位置が完全に異なる位置ばかりでなく水平方向位置が多少重なっていても、ずれている場合には、穿孔屑排出路における壁面に傾斜を持たせることが望まれる場合がある。このように、穿孔屑排出経路12を介することで装置設計の自由度は増すが、穿孔屑14aには、静電気を帯びたり、紙の繊維がはみ出したりしている物が存在するため、長期的には、穿孔屑排出路12における壁面12aに穿孔屑14aが滞留することは防げない。しかし、本実施形態では、穿孔屑収容容器16を装置から引き出す際に、穿孔屑掃出手段30によって、壁面12aに滞留した穿孔屑14aが、穿孔屑収容容器16に掃き出されるようになっている。図5は、本実施形態の穿孔装置において、穿孔屑収容容器16を引き出している様子を示す正面断面図であり、図6はその右側方向からの断面図である。詳しくは、図5は、図6におけるD-D断面図であり、図6は、図5におけるC-C断面図である。ユーザーによって、装置内に収容された穿孔屑収容容器16図1の状態が矢印A方向に引き出されると、図5に示されるように、穿孔屑掃出手段30における山型爪部28が嵌合していた窪み32から抜け出して穿孔屑収容容器16の底面伝いに押し下げられる。山型爪部28はアーム部24と一体的なので、これらとワイパー部20を含む全体が、軸接続部22を軸として回転運動し、ワイパー部20の先端が矢印H方向に移動する。すると、ワイパー部20の壁面12aとの接触部が壁面12aを摺擦し、表面に滞留する穿孔屑14aを所謂ワイパーの如く掻き取り、穿孔屑収容容器16に掃き出す。なお、引き出された穿孔屑収容容器16を完全に引き出した際、あるいは、再び押し込んで元の位置に戻した際、バネ18の復元力によってアーム部24が引き出し方向矢印A方向とは逆方向に引っ張られ、前者においては穿孔屑収容容器16の底部が無くなって山型爪部28がフリーになり、後者においては山型爪部28が窪み32に嵌合し、穿孔屑掃出手段30がホームポジションに戻る。この動作において、引き出し時と逆方向にワイパー部20により壁面12aが摺擦される。以上のように、本実施形態の穿孔装置によれば、穿孔屑収容容器16を矢印A方向に引き出す度に、ワイパー部20により壁面12aが摺擦され、表面に滞留する穿孔屑14aが穿孔屑収容容器16に掃き出されるため、壁面12aの清浄が保たれる。そのため、穿孔屑14を廃棄する為に穿孔屑収容容器16を装置から引き出す際に、穿孔屑排出路12に滞留していた穿孔屑14aが装置内部に飛散する懸念が払拭される。図7は、図2におけるワイパー部20周辺の部分拡大図である。本実施形態において、ワイパー部20は、ブラシ部壁面と摺擦する部位20aと、該ブラシ部20aを支持してアーム上部24aに連なる保持部20bとからなる。ブラシ部20aの先端が壁面12aに接触かつ摺擦し、表面に滞留する穿孔屑14aを効果的に掻き取る。保持部20bは、アーム部24と一体成形されていてもよいし、アーム部24と別体でアーム上部24aに公知の手段で固定されていてもよい。本実施形態において、両者は一体成形されている。ブラシ部20aは、従来公知の繊維、毛や、樹脂、金属等の糸状体を適宜用いることができる。本発明においては、導電性の材料で細い糸状体を成したものが、ある本数束ねられて一列に並べられたもの等を好適なものとして挙げることができる。本実施形態においては、導電性の材料具体的には、ステンレス鋼を用いている。穿孔ユニット10による穿孔動作の実行によって生ずる穿孔屑14aは、その穿孔動作の際、シートPから穿孔される部分が引き裂かれるため、静電気が発生している。静電気を持った穿孔屑14aは、壁面12aに密着し、穿孔屑14aの自重のみで落下して穿孔屑収容容器16へ排出され難くなる。穿孔屑掃出手段30が動作して、ブラシ部20aで壁面12aを摺擦しても、密着した穿孔屑14aを掃き出すことが困難な場合がある。そこで、本実施形態においては、ブラシ部20aの材料として上記のように導電性の材料を用い、いわゆる除電ブラシとして機能させ、壁面12aに密着している穿孔屑14aに直接ブラシ部20a、すなわち除電ブラシの先端を接触させることで、静電気を除去する構成としている。穿孔屑14aが有していた静電気を効果的に除去するためには、ブラシ部20aが接地されていることが好ましく、本実施形態においては、保持部20b、アーム部24及び軸接続部22の段付きネジが全て金属で構成されており、これらを介してブラシ部20aは装置の不図示のフレームへとアースされている。この様な構成とする事で、穿孔屑排出路12の壁面12aに滞留した、静電気を帯びた穿孔屑14aをも掻き取り穿孔屑収容容器16に掃き出すことができる。なお、除電ブラシとして機能するブラシ部20aの植毛間隔は、できるだけ狭くすることで、除電ブラシの先端部と穿孔屑14aが接触する確率頻度を高め、除電効果を向上させることができる。以上、本発明の穿孔装置について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明の穿孔装置は上記実施形態の構成に限定されるものではない。例えば、本実施形態においては、山型爪部28の凸部形状乃至窪み32の凹部形状を鋭角状としているが、引き出し時の負荷軽減、静音の為に鈍角状や円弧状にしてもよい。また、本実施形態では、穿孔屑収容容器16を引き出す際の当該穿孔屑収容容器16の動きを、ワイパー部摺擦部材20で壁面12aを摺擦する動きに変換することで、駆動源無しに摺擦部材を動かしているが、モータ等の駆動源で動作させてもよいし、逆に装置外部にハンドルを設け、これをユーザーが回転させることで動作させてもよい。さらに、本実施形態では、穿孔屑収容容器16の底部に設けられる窪み32は、1つの穿孔屑掃出手段30に対応して1つのみ設けられているが、これを複数個設けることで、1回の穿孔屑収容容器引き出し動作により複数回複数往復、穿孔屑排出路の壁面を摺擦部材で摺擦動作させることもできる。さらにまた、本実施形態では、1つの穿孔刃10aに対して、1つの穿孔屑掃出手段30が設けられているが、装置簡略化の為、広い面積を1度に摺擦できる1つの穿孔屑掃出手段によって、複数の穿孔刃から生ずる穿孔屑の滞留を掃き出すような構成としてもよい。そして、本実施形態では、穿孔屑排出路の壁面を摺擦する摺擦部材として、ブラシ状のブラシ部20aを用いているが、滞留した穿孔屑を掃き出し得る構成の物であれば他の態様の物でも問題なく、例えば、ゴム等の弾性体によるブレード状、弾性の少ない板状、クロス、あるいは、スポンジ状等を好適なものとして挙げることができる。これらの場合においても勿論、ブラシ部20aと同様導電性材料であることが望ましく、設置されていることがより望ましい。[シート後処理装置]本発明の穿孔装置は、それ単体で、他の後処理手段を併有して、シート後処理装置を構成する。他の後処理としては、ステイプル処理折り曲げ処理等を挙げることができる。これら他の後処理手段の具体的構成は、いずれも公知の物を採用することができ、穿孔装置において本発明の構成を具備すれば、勿論本発明の範疇に含まれるものである。シート後処理装置は、一般に、後述の画像形成装置本体に付属する態様で、組み合わせて使用される。[画像形成装置]本発明の穿孔装置他の後処理手段を併有する場合を含む。は、他の各種画像形成装置に付属して、あるいは、他の画像形成装置に組み込んで使用することができる。この場合に、本発明の穿孔装置を備えた装置全体が本発明の画像形成装置に相当し、本明細書においては、本発明の穿孔装置を除く画像形成装置の本体構成の部分を画像形成装置本体と称して、概念分けしている。本発明において画像形成装置本体は、例えば電子写真方式のデジタル複合機であり、コピー機能、プリンタ機能、ファクシミリ機能などの機能を複合して備えている。勿論、本発明において画像形成装置本体としては、電子写真方式のデジタル複合機に限定されず、各種方式のプリンタ、複写機、印刷機であって構わない。本発明の穿孔装置は、如何なる方式の画像形成装置に対しても付属して、あるいは、組み込んで使用することができる。その他、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の加熱装置及び加熱方法を適宜改変することができる。かかる改変によってもなお本発明の加熱装置乃至加熱方法の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。"