"作業機の作業用フロントに開閉可能に取付けられる一対の開閉体を有し、各開閉体は1本または複数本の爪により構成されるフォークにおいて、前記爪の先端から中間部にわたって外嵌される中空部と、前記中空部の前面部を延出して形成され、爪の前面を覆う延出部とを有するカバーを備えると共に、前記カバーは前記爪に対して固定具により着脱可能に取付けられることを特徴とするフォーク。請求項1に記載のフォークにおいて、前記カバーの前面に設けられた突起を有し、前記カバーとして前記突起の太さ、長さ、形状、数または配置の少なくともいずれか1つが異なる複数種類のものを備え、前記複数種類のカバーから選択されたものを前記爪に取付ける構成としたことを特徴とするフォーク。請求項1または2に記載のフォークにおいて、前記開閉体は3本以上の爪により構成されると共に、各爪ごとに個別のカバーを取付ける構造を有し、前記爪のうち、両側の爪に取付けられるカバーに設ける突起と、両側の爪の間に位置する爪に取付けられるカバーに設ける突起の太さ、長さ、形状、数または配置の少なくともいずれか1つを異ならせたことを特徴とするフォーク。請求項1から3までのいずれか1項に記載のフォークにおいて、前記開閉体は複数本の爪からなると共に、爪どうしを連結する連結体を有し、前記カバーは、前記連結体を覆う連結体覆い部を有することを特徴とするフォーク。しかしながら、従来のフォークの爪は、爪本体や隣接する爪の連結部に関しては、これらが磨耗、腐食または破損しても交換することができないため、フォークの寿命の延命化が図れない。また、爪の形状は、大小様々な大きさや形状の把持対象物に関係なく同一の形態であるため、把持対象物の大小や形状によっては把持することが困難となったり、把持対象物が小さい場合には爪の間から漏れたりする場合がある。本発明は、上記問題点に鑑み、爪本体の磨耗、腐食または破損が防止され、長寿命化が可能になると共に、各種の把持対象物への対応が容易となり、作業性の向上が可能となるフォークを提供することを目的とする。請求項1のフォークは、作業機の作業用フロントに開閉可能に取付けられる一対の開閉体を有し、各開閉体は1本または複数本の爪により構成されるフォークにおいて、前記爪の先端から中間部にわたって外嵌される中空部と、前記中空部の前面部を延出して形成され、爪の前面を覆う延出部とを有するカバーを備えると共に、前記カバーは前記爪に対して固定具により着脱可能に取付けられることを特徴とする。請求項2のフォークは、請求項1に記載のフォークにおいて、前記カバーの前面に設けられた突起を有し、前記カバーとして前記突起の太さ、長さ、形状、数または配置の少なくともいずれか1つが異なる複数種類のものを備え、前記複数種類のカバーから選択されたものを前記爪に取付ける構成としたことを特徴とする。請求項3のフォークは、請求項1または2に記載のフォークにおいて、前記開閉体は3本以上の爪により構成されると共に、各爪ごとに個別のカバーを取付ける構造を有し、前記爪のうち、両側の爪に取付けられるカバーに設ける突起と、両側の爪の間に位置する爪に取付けられるカバーに設ける突起の太さ、長さ、形状、数または配置の少なくともいずれか1つを異ならせたことを特徴とする。請求項4のフォークは、請求項1から3までのいずれか1項に記載のフォークにおいて、前記開閉体は複数本の爪からなると共に、爪どうしを連結する連結体を有し、前記カバーは、前記連結体を覆う連結体覆い部を有することを特徴とする。請求項1の発明によれば、爪の前面を覆うと共に、両側面部および裏面部の爪先端より中間部までを覆うカバーを設けたので、爪の磨耗、腐食または破損しやすい部分が保護され、爪の磨耗、腐食または破損が防止される。また、フォークの使用期間の経過によりカバーも損傷するが、損傷したカバーは新品と交換することによりフォークをその機能が復帰した状態で再使用可能となる。このため、爪すなわちフォークが長寿命化される。また、カバーは爪に対して交換可能であるから、カバーとして構造の異なる種々のものを準備しておくことができ、把持対象物の形状等に応じたカバーを選択して作業を行なうことにより、作業性のよい状態で作業を行なうことが可能となる。請求項2の発明によれば、カバーとして前記突起の太さ、長さ、形状、数または配置の少なくともいずれか1つが異なる複数種類のものを備え、前記複数種類のカバーから選択されたものを前記開閉体に取付ける構成としたので、把持対象物の種類に応じて好適な突起構造を有するカバーを選択して爪に取付けることにより、把持対象物が爪から漏れたり外れたりする等の不具合の無い作業性の良い状態での作業が可能となる。請求項3の発明によれば、3本以上の爪からなる開閉体に取付けるカバーとして、各爪ごとに個別のカバーを備えると共に、開閉体の両側の爪に取付けるカバーと、中央側の爪に取付けるカバーとの間で突起の構成を変えたので、少ないカバーの種類により多種の突起の配置構造が得られる。このため、前記把持対象物の漏れや外れの無い作業性に優れたカバーが経済的に実現できる。請求項4の発明によれば、爪間の連結体を有するフォークにおいて、カバーに連結体を覆う連結体覆い部を設けたので、連結体の磨耗、腐食または破損を防止することができ、フォークを長寿命化することができる。図1は本発明のフォークを適用する作業機の一例を示す側面図である。この作業機は、ホイール式または図示のような履帯式下部走行体1上に旋回装置2を介して上部旋回体3の旋回フレーム3aを設置する。旋回フレーム3aには、運転室4、油圧パワーユニット5およびカウンタウエイト6を搭載して上部旋回体3を構成する。旋回フレーム3aの前部にはブーム7、アーム8およびこれらをそれぞれ起伏、回動させるブームシリンダ7a、アームシリンダ8aからなる多関節構造の作業用アーム9を取付け、この作業用アーム9の先端に作業具シリンダ10により回動されるブラケット11と、このブラケット11に取付けた旋回装置12を介してフォーク13を取付ける。図2は本発明のフォーク13の一実施の形態を示す側面図である。このフォーク13は、旋回装置12により旋回されるボックス状のフレーム14にそれぞれ枢着ピン15,16を中心に開閉可能に一対の開閉体17,18を取付け、油圧シリンダ19を開閉体18の上端とフレーム14との間に取付けると共に、開閉体1718間を連動用のリンク20により連結して構成する。この構成により、油圧シリンダ19が収縮すると開閉体17,18は開き、伸長すると開閉体17,18は閉じる。21a,21dはそれぞれ開閉体17,18を構成する爪、23a,23dはそれぞれ爪21a,21dに取付けるカバー、34は各カバー23a,23dに設ける突起であり、これらの構造については後述する。図3は前記開閉体17の一例を示す斜視図である。この例では開閉体17は3本の爪21a~21cにより構成され、3本の爪21a~21cは上部を連結体24aの溶接により連結すると共に、中間部も上下に隔たる2本の連結体24b,24cの溶接により連結して一体化している。この開閉体17の上部には前記フレーム14に前記枢着ピン15により回動可能に取付けるためのボス25を備えると共に、上端には前記リンク20の一端を連結するためのピン孔26を備える。前記開閉体17は、これを図示のように奇数本の爪21a~21cにより構成した場合、他方の開閉体18は偶数本の爪2本または4本により構成する。開閉体17,18が閉じたときは、一方の開閉体17の爪21a~21cと他方の開閉体18の爪21dとはこれらの先端側が互いに嵌まるように構成する。爪21a~21cの前面の上端部には後述のカバー23a~23cを固定するためのねじ孔27を設けると共に、爪21a~21cの背面部にもカバー23a~23cを固定するためのねじ孔27を設ける。図4は前記開閉体17の爪21a~21cに被せるカバーを示す。カバー23a~23cは、それぞれ開閉体17の3本の爪21a~21cに個別に被せるものである。各カバー23a~23cはそれぞれ爪21a~21cの磨耗等を生じやすい先端部から中間部好ましくは爪21a~21cの先端から爪21a~21cの長さの1/3ないし3/4程度にわたって外嵌する中空部28を有する。また、各カバー23a~23cの前面は爪21a~21cの上方爪21a~21cの根本側まで延出させてその延出部29の上部にカバー23a~23cを爪21a~21cを固定するためのボルト挿通孔30を設ける。また、各カバー23a~23cの背面部にもボルト挿通孔30を設ける。両側のカバー23a,23cの中空部28の側面部のうち、中央のカバー23bに対面する中空部28の側面部には、その上方から、前記開閉体17の下方の連結体24cに嵌めるための縦溝31を設ける。中央のカバー23bの中空部28の両側の側面部にも、その上方から、前記連結体24cに嵌めるための縦溝32を設ける。また、中央のカバー23bの側面部には、前記縦溝32の下端部の弧状縁にそって、連結体24cの下面を覆う半円弧状の断面形状を有する連結体覆い部33の一端部を溶接し、この連結体覆い部33をカバー23bの両側から側方に突出させて設ける。また、各カバー23a~23cの前面には、それぞれカバー23a~23cの左右の幅以内の長さの丸棒状の複数本図示例は3本の突起34を上下方向に間隔を有して溶接により取付ける。これらのカバー23a~23cおよびこれに溶接等により固定する突起34には耐磨耗性、耐腐食性および耐破壊性の高い材料を使用する。図5は図3に示した開閉体17の爪21a~21cに、図4に示したカバー23a~23cを取付けた状態を示す斜視図、図6はその正面図、図7は図6のE-E断面図である。図5~図7に示すように、爪21a~21cに対するカバー23a~23cの取付けは、各爪21a~21cにそれぞれ対応するカバー23a~23cを爪21a~21cの先端側から嵌合し、図3に示した爪21a~21cのねじ孔27に図4に示したカバー23a~23cのボルト挿通孔30を合わせ、固定用ボルト35をボルト挿通孔30に挿通してねじ孔27に螺合する図7参照ことによって行なう。この取付けの際には、カバー23a~23cの側面部の縦溝31,32は連結体24cに嵌合されると共に、連結体24cの下面は連結体覆い部33によって覆われる。図2に示すように対をなす開閉体18の爪21dにも同様のカバー23dを取付ける。このように、この実施の形態においては、爪21a~21cの磨耗等を生じやすい先端より中間部にわたって耐磨耗性、耐腐食性、耐破壊性の高い材料でなるカバー23a~23cで覆ったので、爪21a~21cの磨耗や、表面の塗装が剥がれることによって爪21a~21cに腐食が生じたり、あるいは破損を生じたりすることを防止することができる。そして、カバー23a~23cに磨耗、腐食あるいは破損が生じた場合には、カバー23a~23cを新品に交換することにより、機能を回復することができる。このため、爪21a~21c、ひいてはフォークを長寿命化することができる。また、カバー23a~23cは、作業時には爪21a~21cの根本部上部側に押される構成となっているため、カバー23a~23cが抜ける方向と逆方向の力がカバー23a~23cにかかるため、カバー23a~23cは抜け難い構造であり、固定用ボルト35として比較的小型のボルトを用いる等、比較的簡素な固定構造ですみ、その上、容易に交換可能であるという利点がある。また、カバー23a~23cは爪21a~21cに対して交換可能であるから、カバー23a~23cとして構造の異なる種々のものを準備しておくことができ、把持対象物の大小や形状に応じたカバー23a~23cを選択し、爪21a~21cに取付けて作業性のよい状態で作業を行なうことが可能となる。図8は本発明の開閉体の他の実施の形態を示す側面図、図9はその正面図、図10は図8、図9に示すカバー取付け構造の開閉体17と、この開閉体17と対をなす開閉体18とにより把持対象物36を把持した状態を示す側面図である。この実施の形態のカバーは、把持対象物に比較的小さなものが含まれる場合に好適なものであり、カバー23a~23cの前面に固定する突起34の本数を増やしたものである。図9に示すように、両側のカバー23a,23cの先端側に設ける突起34aは、カバー23a,23cの幅以内の長さに設定し、突起34aがカバー23a,23cの側方から突出しないように設ける。この理由は、開閉体17の爪21a~21cに取付けるカバー23a~23cの間に、開閉体18の爪21dに取付けるカバー23d図10参照が噛み合わせることができるようにするためである。このため、図10に示す開閉体18の爪21dに取付けるカバー23dの先端側に設ける突起34dも、カバー23dの幅以内に収めて設ける。開閉体17の両側のカバー23a,23cに設ける他の突起34bは、カバー23aと23bとの間、23bと23cとの間に突起34bの一部が位置するように、両側のカバー23a,23cから側方に突出させて設ける。また、中央のカバー23bには、このカバー23bの幅以内に収まる長さの突起34cを設ける。なお、カバー間に一部が位置するように設ける突起34bは、中央のカバー23b側に設け、両側のカバー23a,23cにカバー21a,21cの幅以内に収まる長さの突起34cを設けてもよい。図10において、開閉体17と対をなす開閉体18の場合も、カバー23dの先端側に設ける突起34d以外の他の突起34eは、突起34bと同様に、隣接する爪21dの間に一部が位置するように取付ける。このように、この実施の形態においては、隣接する爪の間に一部が位置するように突起34bや34eを設けたことや、突起のトータルの本数を増やしたことにより、把持対象物36のサイズが小さい場合に、爪21a~21cの間から漏れる把持対象物の量が減らすことができ、作業性を向上させることができる。図11は本発明の開閉体の他の実施の形態を示す側面図、図12はその正面図、図13はこのフォークによる把持状態を示す側面図である。この実施の形態の開閉体17に取付けるカバーは、把持対象物に比較的大きなものが含まれる場合に好適なものであり、両側のカバー23a,23cの前面の中間部には先端部に設ける突起34aよりサイズの大きな突起34fを設けると共に、中央のカバー23bには、その上部側にサイズの大きな突起34g,34hを設けたものである。なお、これらの突起34g,34hのうち、上部側の突起34gの太さをその下側に隣接する突起34hの太さより大きく設定している。また、開閉体18の爪21dに設ける突起34d,34i,34j,34kもそれぞれ突起34a34f,34g,34hと同じ太さに設定する。このような突起34a,34f~34hおよび34d,34i~34kを有するカバーを備えることにより、突起34f~34h,34i~34kで囲まれた領域が全体として窪んだ空間を形成するため、図13に示すように開閉体17,18間に岩石等の比較的大きな把持対象物37を把持した際に、この把持対象物37を外すことなく強固に把持することができ、作業性を向上させることができる。また、この実施の形態のように、3本以上の爪21a~21cからなる開閉体17に取付けるカバー23a~23cとして、開閉体17の両側の爪21a,21cに取付けるカバー23a,23cの突起34a,23fの構成と、中央側の爪21bに取付けるカバー23bの突起34g,34hの構成を変えることにより、少ないカバー23a~23cの種類により多種の突起の配置構造が得られる。このため、前記把持対象物の漏れや外れの無い作業性に優れたカバーが経済的に実現できる。図14は開閉体17の他の実施の形態を示す正面図であり、この実施の形態は、カバー23aと23bとの間、および23bと23cとの間に一部が位置するように設ける長い突起34mと、両側のカバー23a,23cの幅内に治める短い突起34nとを交互に配置したものである。この実施の形態においては、長い突起34mと短い突起34nとの間に、長い突起34m,34m間に収まる程度の把持対象物38,39が把持されることにより、この把持対象物38,39を外すことなく強固に把持することができる。以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明において、複数本の爪に対してそれぞれ外嵌される中空部28を互いに連結して一体としたものと構成してもよい。また、カバー23a~23cを爪21a~21cに固定する固定具として、前記固定用ボルト35以外にピンを用いてもよい。また、カバー23a~23cに設ける突起形状は丸棒状ではなく、多角形としてもよい。また、作業機の作業用フロントとしては、作業用アームのみではなく、その先端にロッド等の他のフロント部材を取付けてその先端にフォークを取付けたものとして構成することもできる。その他、本発明を実施する場合、上記実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更、付加が可能である。"