重量を計算可能なスラブ情報に関連付けされたスラブ番号が表面にマーキングされた実スラブを加熱炉へ装入する処理を行なう搬送制御装置を備える加熱炉設備に用いられ、前記スラブ情報とこれに対応する実スラブとを照合する方法であって、前記搬送制御装置の処理による一次判定工程と、オペレータの目視判断による二次判定のための仮照合スラブ情報を前記搬送制御装置による処理で生成する工程とを含み、前記一次判定工程は、前記スラブ情報に基づいて計算される計算重量と実スラブを実測した重量との差が所定の許容値以内か否かを判定し、所定の許容値以内のときに限って、当該実スラブの加熱炉内への装入を許容し、前記仮照合スラブ情報を生成する工程は、前記一次判定工程を経て自動装入される実スラブを撮像して取得されたスラブ番号と当該実スラブに装入時に紐付けられたスラブ情報とを同時に画像表示するように保存した仮照合スラブ情報を生成することを特徴とする加熱炉装入時のスラブ照合方法。前記搬送制御装置の処理による仮照合スラブ振り分け工程を更に含み、当該仮照合スラブ振り分け工程は、前記一次判定工程を経て加熱炉に装入された実スラブのスラブ番号とこれに装入時に紐付けられたスラブ情報とを照合した結果の情報が入力されない場合には、当該実スラブが圧延可能な状況になったときであっても、未照合であるとして熱間圧延設備への抽出を許可しないことを特徴とする請求項1に記載の加熱炉装入時のスラブ照合方法。前記仮照合スラブ振り分け工程は、前記結果の情報が入力されない場合に、対応する実スラブが所定のトラッキング位置に達したときに、アラームを出すことを特徴とする請求項2に記載の加熱炉装入時のスラブ照合方法。しかしながら、特許文献1ないし3等に開示されるように、マーキングの読み取り装置を用いたスラブ番号による自動照合方法も考えられるものの、読み取り装置の精度やマーキング自体の鮮明度等の技術上の問題は、加熱炉装入時のスラブ照合方法としては実用レベルで解決されているとはいえない。つまり、特許文献3に開示されるような、圧延コイルにマーキングされた文字に比して、加熱炉装入時のスラブにマーキングされた文字を確実に自動検出する技術は開発途上であって、加熱炉装入時のスラブ照合方法として画像処理のみによる完全な照合は実際には困難である。そのため、仮に異材が加熱炉からの抽出時に見逃された場合は、熱間圧延設備の長時間に亘る生産停止や、客先に全く異なる性質の製品が出荷されることになり、加熱炉装入側にオペレータを配置しスラブ一本毎を確実に照合確認する必要がある。結局、装入側にはオペレータの配置が不可欠であり、装入作業の合理化のネックとなっていた。そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、熱間圧延設備への装入前に加熱炉設備で行われる異材装入防止のためのスラブの照合作業において、実スラブとこれに対応するスラブ情報とを確実に照合するとともに、装入オペレーションの合理化を可能とする加熱炉装入時のスラブ照合方法の提供を目的としている。上記課題を解決するために、本発明は、重量を計算可能なスラブ情報に関連付けされたスラブ番号が表面にマーキングされた実スラブを加熱炉へ装入する処理を行なう搬送制御装置を備える加熱炉設備に用いられ、前記スラブ情報とこれに対応する実スラブとを照合する方法であって、前記搬送制御装置の処理による一次判定工程と、オペレータの目視判断による二次判定のための仮照合スラブ情報を前記搬送制御装置による処理で生成する工程とを含み、前記一次判定工程は、前記スラブ情報に基づいて計算される計算重量と実スラブを実測した重量との差が所定の許容値以内か否かを判定し、所定の許容値以内のときに限って、当該実スラブの加熱炉内への装入を許容し、前記仮照合スラブ情報を生成する工程は、前記一次判定工程を経て自動装入される実スラブを撮像して取得されたスラブ番号と当該実スラブに装入時に紐付けられたスラブ情報とを同時に画像表示するように保存した仮照合スラブ情報を生成することを特徴とする。本発明に係る加熱炉装入時のスラブ照合方法によれば、スラブ情報から計算される計算重量と実スラブを実測した重量との差が所定の許容値以内のときに限って、当該実スラブを加熱炉内に自動装入するので、オペレータは、重量に基づいて搬送制御装置で自動的に行なわれる一次判定により、監視負担がその分軽減される。そして、この一次判定の基礎となる重量に係るデータは、画像処理ではなく重量に基づくものなので、スラブのマーキング状態によらず確実に実施できる。そのため、加熱炉装入時のスラブ照合方法として採用してもその信頼性が高い。そして、続く二次判定自体はオペレータの目視判断によって実施されるが、この際にオペレータが監視する二次判定のための仮照合スラブ情報は、一次判定工程を経て自動装入される実スラブを撮像して取得されたスラブ番号と当該実スラブに装入時に紐付けられたスラブ情報とを同時に画像表示するように保存した仮照合スラブ情報として生成されるので、加熱炉内に装入後において、前記仮照合スラブ情報が設定された複数枚の実スラブを順次に画像表示し、これを目視によってオペレータが照合し、適正であるものは加熱炉からそのまま抽出して熱間圧延設備にて熱間圧延を実施し、そうでないものは異材と判断して熱間圧延設備での圧延をさせないようにすることができる。すなわち、加熱炉のオペレータは、複数本のスラブの照合作業を二次判定工程でまとめて実施できる。そのため、例えば30分以上のまとまった作業時間をオペレータは確保可能となる。したがって、従来に比べて加熱炉装入作業の作業時間を大幅に短縮可能であり、これにより、装入オペレーションの合理化を可能とし、この合理化による空き時間でオペレータは他の作業を実施することができる。また、上記先行技術に記載のマーキングの読み取り方式においては、読み取り率はマーキングの表示状態に左右されてしまうが、この二次判定ではオペレータが目視にて判断するため、マーキングの表示状態が悪くとも照合可能であり、スラブの切断面にマーキングがされる場合であっても問題なく加熱炉装入時のスラブ照合方法として採用することができる。ここで、本発明に係る加熱炉装入時のスラブ照合方法において、前記搬送制御装置の処理による仮照合スラブ振り分け工程を更に含み、当該仮照合スラブ振り分け工程は、前記一次判定工程を経て加熱炉に装入された実スラブのスラブ番号とこれに装入時に紐付けられたスラブ情報とを照合した結果の情報が入力されない場合には、当該実スラブが圧延可能な状況になったときであっても、未照合であるとして熱間圧延設備への抽出を許可しないことが好ましい。このような構成であれば、オペレータの監視漏れによる異材の熱間圧延設備への抽出が防止される。また、前記仮照合スラブ振り分け工程は、前記結果の情報が入力されない場合に、対応する実スラブが所定のトラッキング位置に達したときに、アラームを出すことが好ましい。このような構成であれば、オペレータに監視の注意を促すことができる。上述のように、本発明に係る加熱炉装入時のスラブ照合方法によれば、熱間圧延設備への装入前に加熱炉設備で行われる異材装入防止のためのスラブの照合作業において、実スラブとこれに対応するスラブ情報とを確実に照合するとともに、装入オペレーションの合理化が可能である。以下、本発明の一実施形態について、図面を適宜参照しつつ説明する。図1に示すように、この加熱炉設備は、スラブの払出しクレーン不図示が隣接配置されたスラブヤード1と、払出しクレーンによって払出されたスラブが載置される払出しテーブル2と、払出しテーブル2で搬送されたスラブの重量を実測する秤量器3と、秤量器3上のスラブを撮像可能に配置されたカメラ6と、スラブを加熱するための複数列この例では4列の加熱炉7と、秤量器3でスラブ重量が実測されたスラブのうち、加熱炉7に装入させるスラブが載置される装入テーブル4と、加熱炉7に装入させないスラブを返却するための返却テーブル5と、加熱炉7を経て加熱されたスラブを続く熱間圧延設備に搬送するための抽出テーブル8と、加熱炉7へ装入するスラブのトラッキング処理等、この加熱炉設備で行われる一連の処理を実行する搬送制御装置10とを備えている。この搬送制御装置10は、図2に示すように、所定の制御プログラムに基づいて演算およびシステム全体を制御するCPU30と、所定領域にあらかじめCPU30の制御プログラム等を格納している記憶装置42およびROM32と、この記憶装置42およびROM32等から読み出したデータやCPU30の演算過程で必要な演算結果を格納するためのRAM34と、秤量器3、カメラ6、入力装置40、記憶装置42、表示装置44等に対してデータの入出力を媒介するインターフェース38とを備えて構成されており、これらは、データを転送するための信号線であるバス39で相互にかつデータ授受可能に接続されている。そして、CPU30、上記記憶装置42やROM32の所定領域に格納されている所定のプログラムを起動させ、そのプログラムに従って以下の一次判定処理および仮照合スラブ情報生成処理、並びに仮照合スラブ振り分け処理を実行するようになっている。以下、一次判定処理および仮照合スラブ情報生成処理、並びに仮照合スラブ振り分け処理について説明する。一次判定処理および仮照合スラブ情報生成処理、並びに仮照合スラブ振り分け処理は、この加熱炉設備が稼働中に常時割り込み処理として実行される。図3に示すように、上記一次判定処理一次判定工程および仮照合スラブ情報生成処理仮照合スラブ情報生成工程は、まず、ステップS11に移行して、秤量器3上のスラブSbの実測重量を秤量情報として取得してステップS12に移行し、ステップS12では、カメラ6によって撮像された実スラブSbのスラブ番号Aを撮像情報として取得する。続くステップS13では、重量を計算可能なスラブ情報スラブ厚さ、幅、長さおよび比重を記憶装置42から参照して計算重量を算出してステップS14に移行する。ステップS14では、上記スラブ情報に基づいて計算される計算重量と実スラブを実測した実測重量との差が所定の許容値±7以内か否かを判定する一次判定処理。つまり、所定の許容値例えば±7以内であればYesステップS15に移行し、そうでなければNoステップS16に移行する。ステップS15では、仮照合スラブ情報を生成する仮照合スラブ情報生成処理。ここで、この仮照合スラブ情報生成処理は、上記一次判定を経て加熱炉7に自動装入される実スラブを撮像して取得されたスラブ番号Aと当該実スラブに装入時に紐付けられたスラブ情報Bとを同時に画像表示図3参照するように保存した仮照合スラブ情報を生成するものである。ステップS16では、一次判定に不合格の実スラブを異材と判定して返却テーブル5にて搬送し加熱炉7に装入させないようにして処理を戻す。一方、ステップS15に続くステップS17では、一次判定に合格した実スラブを加熱炉7内に装入して処理を戻す。次に、仮照合スラブ振り分け処理は、図4に示すように、まず、ステップS21に移行して、オペレータにより入力装置40から、上記一次判定工程を経て加熱炉7に装入された実スラブのスラブ番号Aとこれに装入時に紐付けられたスラブ情報Bとを照合した結果の情報照合結果情報の有無を取得する。なお、上記表示装置44には、仮照合スラブSdの装入時間に紐付けられたスラブ情報Bが、スラブSdの実スラブ番号Aと同時に、複数の仮照合スラブSg、Sf、Se全てについて逐次表示できるようになっており、オペレータは、スラブ番号Aとスラブ情報Bのスラブ番号とが相互に一致した場合は、照合済み合格であることを入力装置40から照合結果情報として入力し、相互が一致しない場合は、入力装置40から異材であるとの異材情報を入力する。続くステップS22では、前記ステップS21で取得した照合結果情報の有無を参照する。そして、所定のトラッキング位置として、加熱炉7の出口側から二列目のスラブSfが、照合結果情報の有るスラブ照合スラブか否かを監視する。このスラブSfが照合スラブであればYesステップS24に移行し、そうでなければNoステップS23に移行する。ステップS23では、表示装置44による表示や音声等によりオペレータに向けて照合要求のアラームを表示することで未照合スラブまたは異材が残されている旨の警告がなされ、処理をステップS21に戻す。ステップS24では、前記ステップS21で取得した照合結果情報の有無を参照し、加熱炉7の出口側から一列目のスラブSgが、照合結果情報の有るスラブ照合スラブか否かを監視する。そして、このスラブSgが照合スラブであればYesステップS25に移行し、抽出指定を受け付け可能として処理を戻す。一方、スラブSgが照合スラブでなければNoステップS26に移行し、スラブSgの熱間圧延設備への抽出を許可しないという異材判定を行なって、処理を戻す。なお、このとき、照合結果情報が未入力な仮照合状態であることを加熱炉のオペレータおよび圧延オペレータのそれぞれにアラームを出すことが好ましい。次に、この加熱炉設備の動作、並びにこの加熱炉設備における、加熱炉装入時のスラブ照合方法の作用効果について説明する。この加熱炉設備では、スラブヤード1内のスラブは上位計算器でスラブ1枚毎に識別されており、熱間圧延計画に基づいて設定されたスラブの装入順に、該当するスラブSaをクレーンでスラブヤード1から払出す。払出しテーブル2上に払出されたスラブSaの情報は、搬送制御装置10プロセスコンピュータへ伝送される。搬送制御装置10は、スラブの搬送位置Sa~Sgをトラッキングする。秤量器3まで搬送されたスラブSbは、秤量器3上で一旦停止して重量を実測ステップS11されるとともに、カメラ6によって実スラブSbのスラブ番号Aが撮像されるステップS12。また、搬送制御装置10の持つスラブ情報スラブ厚さ、幅、長さおよび比重に基づいて計算重量が算出されるステップS13。次いで、搬送制御装置10は、スラブSbが異材か否かの一時判定をするステップS14。つまり、上記計算されたスラブ計算重量と実スラブを実測した重量とが比較され、計算重量と実測した重量との差が許容値例えば±7以内であれば一次判定合格となる。一次判定に合格したスラブSbは、仮照合スラブ情報が設定されステップS15、加熱炉7内への装入が許可されるステップS17。装入テーブル4に空きがある場合は、秤量器3上のスラブSbを仮照合スラブSdとして装入テーブル4へ自動的に送り出し、加熱炉7内へ自動的に装入される。一方、スラブSbが異材であれば返却テーブル5でスラブScを搬送し加熱炉7に装入させないステップS16。このように、この加熱炉設備における加熱炉装入時のスラブ照合方法によれば、スラブ情報から計算される計算重量と実スラブSbを実測した重量との差が所定の許容値例えば±7以内のときに限って、当該実スラブSbを加熱炉7内に自動装入するので、オペレータは、重量に基づいて搬送制御装置10で自動的に行なわれる一次判定ステップS14により、監視負担がその分軽減される。そして、この一次判定の基礎となる重量に係るデータは、画像処理ではなく重量に基づくものなので、スラブのマーキング状態によらず確実に実施できる。そのため、加熱炉装入時のスラブ照合方法として採用してもその信頼性が高い。ここで、上記設定される仮照合スラブ情報は、実スラブを照合用のカメラ6で撮像して取得されたマーキング面のスラブ番号Aと当該実スラブに装入時に紐付けられたスラブ情報Bとを同時に画像表示図3参照する合成画像として記憶装置42に保存される。なお、本実施形態では、一つの合成画像データが保存される例であるが、撮像画像とスラブ情報とが同時に画像表示されるように構成されていれば、データの格納自体は別個であってもよい。そして、加熱炉のオペレータは、所定の装入時間に対応しつつ適当なときに、仮照合スラブ情報を表示装置44により照合する。つまり、加熱炉7内に装入された仮照合スラブSdは、加熱炉7装入から抽出までの間に、オペレータによって、図3に示す実スラブ番号Aと搬送制御装置10に記憶されたスラブ番号スラブ情報Bとが目視で照合二次判定される。仮照合スラブSdのスラブ番号スラブ情報Bは、スラブSdの装入時間に紐付けて表示装置44に実スラブ番号Aと同時に画像表示され、複数の仮照合スラブSg、Sf、Seについて表示されているので、加熱炉のオペレータは、表示装置44に表示されている、加熱炉7に装入された複数の仮照合スラブSg、Sf、Se表面のスラブ番号Aとこれにトラッキングされたスラブ情報Bとを目視によって順次に確認していくことができる。そして、装入された複数の仮照合スラブSg、Sf、Seが異材でなければ、照合した結果の情報として、抽出テーブル8への送り出し許可の指示を入力装置40から搬送制御装置10に出す。搬送制御装置10は、加熱炉のオペレータからの照合結果情報を取得していればステップS21~S24、抽出指定を待って加熱炉7内にスラブSgを装入するステップS25。上記二次判定においては、オペレータは、表示装置44に表示された一覧表示画面を参照して、スラブ番号Aとスラブ情報Bのスラブ番号とが相互に一致した場合は、照合済み合格であることを入力装置40から照合結果情報として入力する。これにより、搬送制御装置10は、一覧画面から対応するスラブの表示を削除する。オペレータは、この照合作業を複数本例えば最大20本の仮照合スラブSg、Sf、Seに対して実施することができる。一方、二次判定において、表示装置44に表示された一覧表示画面をオペレータが参照した結果、一次判定を経て装入された実スラブのスラブ番号Aと搬送制御装置10の記憶するスラブ情報Bのスラブ番号とが相互に一致せず、異材が装入されていたとオペレータが判断した場合は、オペレータは、入力装置40から異材情報を入力する。これにより、表示装置44の一覧表示画面には該当スラブが異材不合格であるフラグが表示される。搬送制御装置10は、当該異材スラブが加熱炉7の抽出扉から1本目Sgに到達時に、オペレータに対して焼き出しの指示をアラームにて知らせるステップS26。その後、当該スラブは焼き出されるSh。このように、この加熱炉設備における加熱炉装入時のスラブ照合方法によれば、一次判定に合格した実スラブに対して、該当スラブのマーキング面の映像実スラブ番号Aに対応するスラブ情報Bを重ね合わせて画像表示できるように生成し、これを装入時間に紐付けた画像として記憶装置42に保存しておき、仮照合スラブSdとして順次に加熱炉7に装入後、前記装入時間でソートされた複数の仮照合スラブSg、Sf、Seについて、対応する装入時間に保存された画像をオペレータが表示装置44により参照し、この画像中の実スラブのスラブ番号Aとスラブ情報Bを目視にて照合し、炉内で仮照合スラブSg、Sf、Seの振り分け作業を実施するので、加熱炉のオペレータは、複数本のスラブSg、Sf、Seの照合作業を二次判定においてまとめて実施できる。そのため、例えば30分以上のまとまった作業時間をオペレータは確保可能となる。したがって、従来に比べて加熱炉装入作業の作業時間を大幅に短縮可能であり、これにより、装入オペレーションの合理化を可能とし、この合理化による空き時間でオペレータは他の作業を実施することができる。また、上記先行技術に記載のマーキングの読み取り方式においては、読み取り率はマーキングの表示状態に左右されてしまうが、この二次判定ではオペレータが目視にて判断するため、マーキングの表示状態が悪くとも照合可能であり、スラブの切断面にマーキングがされる場合であっても問題なく加熱炉装入時のスラブ照合方法として採用することができる。また、上述の搬送制御装置10の加熱炉装入時のスラブ照合方法によれば、加熱炉7の抽出扉出口側から2本目Sfまで仮照合のままで照合結果情報が入力されないスラブSfがある場合はステップS22でのNo、オペレータに照合要求のアラームを出すステップS23ので、オペレータに監視の注意を促すことができる。さらに、その後も、照合結果情報が入力されないスラブが加熱炉7の最前列Sgに到達し、当該スラブSgが抽出指定された場合にステップS24、照合結果情報が未だ入力されないときにはステップS24でのNo、当該実スラブが圧延可能な状況になったときであっても、照合結果情報が未入力な仮照合状態であることを加熱炉のオペレータおよび圧延オペレータのそれぞれにアラームを出すとともに、未照合であるとして熱間圧延設備への抽出を許可しない、というロック機能を有するのでステップS26、オペレータの監視漏れによる異材の抽出が防止される。以上説明したように、この加熱炉装入時のスラブ照合方法によれば、装入する実スラブとこれに対応するスラブ情報とを確実に照合するとともに、装入オペレーションの合理化が可能である。なお、本発明に係る加熱炉装入時のスラブ照合方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しなければ種々の変形が可能であることは勿論である。