"着用者に接する肌面を形成する液透過性のトップシートと前記肌面の反対側の非肌面を形成する液不透過性のバックシートとの間に体液を吸収するためのコアが挟まれ着用者の胴の前面、股間および後面をそれぞれ覆う前部、股部および後部を有する吸収性本体と、前記吸収性本体のバックシートに接合され前記吸収性本体の前部および後部において前記吸収性本体から着用者の胴回り方向に突出する外装シートとを備えた使い捨て着用物品の製造方法において、前記胴回り方向に伸縮可能で、かつ、前記胴回り方向に直交する搬送方向に本質的に伸縮しにくい前記外装シートとなる連続シートが前記搬送方向に連なった状態で、前記連続シートを前記搬送方向に搬送する工程と、前記吸収性本体を前記前部、股部および後部が前記搬送方向に並んだ状態で前記連続シート上に配置する工程と、前記胴回り方向に延びる仮想の切断線に沿って前記連続シートを切断して、前記吸収性本体が前記外装シート上に配置された個々の着用物品を得る工程とを備える。請求項1の方法において、前記外装シートにおける前記前部から前記胴回り方向に突出する第1側部と、前記外装シートにおける前記後部から前記胴回り方向に突出する第2側部との間にレッグホールとなる切欠きをトリミングして形成する工程を更に備える。請求項2の方法において、複数の前記吸収性本体となる連続積層体が前記搬送方向に連なった状態で前記連続積層体を前記搬送方向に搬送する工程と、前記連続積層体の前記搬送方向の先端部分から前記吸収性本体を次々に切り取る工程と、前記切り取られた吸収性本体同士を前記吸収性本体の前記搬送方向に互いに離間させる工程とを更に備え、前記配置する工程において前記吸収性本体を前記連続シート上に間欠的に配置し、前記連続シートの切断を互いに隣り合う前記吸収性本体の間において実行する。請求項3の方法において、前記連続シートを搬送する工程において、前記連続シートに前記胴回り方向に伸張力が付与されない。着用者に接する肌面を形成する液透過性のトップシートと前記肌面の反対側の非肌面を形成する液不透過性のバックシートとの間に体液を吸収するためのコアが挟まれ着用者の胴の前面、股間および後面をそれぞれ覆う前部、股部および後部を有する吸収性本体と、前記吸収性本体のバックシートに接合され前記吸収性本体の前部および後部において前記吸収性本体から着用者の胴回り方向に突出する外装シートとを備えた使い捨て着用物品の製造方法において、前記胴回り方向に伸縮可能で、かつ、前記胴回り方向に直交する搬送方向に本質的に伸縮しにくい前記着用物品の前記外装シートとなる連続シートが前記搬送方向に連なった状態で、前記連続シートを前記搬送方向に搬送する工程と、前記連続シートの搬送方向の先端部分から前記外装シートとなる部分を次々に切り取る工程と、前記切り取られた外装シートとなる部分同士の間に前記吸収性本体が跨るように前記吸収性本体を配置する工程とを備える。請求項5の方法において、前記外装シートとなる部分は、前記外装シートのうちの1つの外装シートの前記前部から前記胴回り方向に突出する第1側部と、別の外装シートの前記後部から前記胴回り方向に突出する第2側部とが連なっており、前記外装シートとなる部分における前記第1側部と前記第2側部との間において、前記胴回り方向に延びる仮想の切断線に沿って前記外装シートとなる部分を次々に2つに分断して、前記2つに分断された外装シート間に前記吸収性本体が配置された個々の着用物品を得る工程とを備える。請求項6の方法において、前記連続シートを搬送する工程において、前記連続シートに前記胴回り方向に伸張力が付与されない。請求項4において、前記外装シートには前記着用者の前記ウエストの前記後面を覆う後ウエスト部に、前記後ウエスト部を胴回り方向に伸縮させる弾性バンドが配置され、前記弾性バンドと前記吸収性本体との間において前記外装シートの内面が前記着用者の肌に接するように露出しており、前記弾性バンドの胴回り方向に伸張力が付与されない状態で、複数の前記弾性バンドを前記連続シート上に間欠的に配置する工程を更に備える。請求項7において、前記外装シートには前記着用者の前記ウエストの前記後面を覆う後ウエスト部に、前記後ウエスト部を胴回り方向に伸縮させる弾性バンドが配置され、前記弾性バンドと前記吸収性本体との間において前記外装シートの内面が前記着用者の肌に接するように露出しており、前記弾性バンドの胴回り方向に伸張力が付与されない状態で、複数の前記弾性バンドを前記連続シート上に間欠的に配置する工程を更に備える。本発明の第1の態様における好ましい実施例においては、複数の前記吸収性本体となる連続積層体が前記搬送方向に連なった状態で前記連続積層体を前記搬送方向に搬送する工程と、前記連続積層体の前記搬送方向の先端部分から前記吸収性本体を次々に切り取る工程と、前記切り取られた吸収性本体同士を前記吸収性本体の前記搬送方向に互いに離間させる工程とを更に備え、前記配置する工程において前記吸収性本体を前記連続シート上に間欠的に配置し、前記連続シートの切断を互いに隣り合う前記吸収性本体の間において実行する。この場合、吸収性本体を間欠配置するから、吸収性本体同士の間の胴回り域において外装シートが胴回り方向に伸縮可能となる。そのため、着用者に対するフィット性が高まる。本発明の第2の態様における好ましい実施例においては、前記外装シートとなる部分は、前記外装シートのうちの1つの外装シートの前記前部から前記胴回り方向に突出する第1側部と、別の外装シートの前記後部から前記胴回り方向に突出する第2側部とが連なっており、前記外装シートとなる部分における前記第1側部と前記第2側部との間において、前記胴回り方向に延びる仮想の切断線に沿って前記外装シートとなる部分を次々に2つに分断して、前記2つに分断された外装シート間に前記吸収性本体が配置された個々の着用物品を得る工程とを備える。この場合、外装シートとなる部分同士が吸収性本体を介して連なっているので、扱い易い。その一方で、外装シートとなる部分が吸収性本体の全部を覆っておらず、一部のみを覆っている。そのため、材料に無駄が生じにくい。前記第1および第2の態様の更に好ましい実施例においては、前記連続シートを搬送する工程において、前記連続シートに前記胴回り方向に伸張力が付与されない。この場合、連続シートにネッキングが更に生じにくい。本発明の別の好ましい実施例においては、前記外装シートには前記着用者の前記ウエストの前記後面を覆う後ウエスト部に、前記後ウエスト部を胴回り方向に伸縮させる弾性バンドが配置され、前記弾性バンドと前記吸収性本体との間において前記外装シートの内面が前記着用者の肌に接するように露出しており、前記弾性バンドの胴回り方向に伸張力が付与されない状態で、複数の前記弾性バンドを前記連続シート上に間欠的に配置する工程を更に備える。この場合、後ウエスト部に設けた弾性バンドにより、ウエストにおいて使い捨て着用物品がフィットし、着用感が向上する。また、前記弾性バンドと吸収性本体との間において外装シートの内面が肌に接するように露出している。そのため、後ウエスト部における通気性が保たれる。ここで、前記弾性バンドに伸張力を付与していない状態で、前記弾性バンドを後ウエスト部に配置するので、搬送中の連続シートに胴回り方向の伸張力が付加されない。したがって、連続シートにネッキングが生じにくい。本発明に用いる外装シートにおいては、一般に、長手方向の10伸び時の応力が胴回り方向の10伸び時の応力の10倍以上となる。また、かかる外装シートを構成する不織布の製造方法は特開平9-279453号に開示されており、ここにその記述の全てが組み込まれる。本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。以下、本発明の実施例が図面にしたがって説明される。図1A~図2Bは実施例1を示す。オムツ1:図1Aに示すオムツ着用物品の一例1は、たとえばパンツ型のオムツであり、着用者の股間を覆う股部10、着用者の腹側を覆う前胴部11および着用者の背側を覆う後胴部12とを備える。前記オムツ1は吸収性本体2および外装シート3を備えている。前記吸収性本体2は着用者の胴の前面、股間および後面をそれぞれ覆う前部2f、股部2cおよび後部2bを有する。前記外装シート3は、通気性を有する素材たとえば不織布で形成されている。前記外装シート3は前記胴回り方向Yに伸縮可能で、かつ、前記胴回り方向Yに直交する長手方向Xに本質的に伸縮しにくい異方性不織布で形成されている。図1Bに示すように、前記吸収性本体2は、液透過性のトップシート20と液不透過性のバックシート21との間に、体液を吸収するコア22が挟まれてなる。前記外装シート3は、前記吸収性本体2のバックシート21に接合され前記吸収性本体2の前部2fおよび後部2bにおいて前記吸収性本体2から着用者の胴回り方向に突出している。前記コア22は、たとえば、パルプおよび高吸収性ポリマーなどからなる。前記コア22には親水性の不織布が配置されていてもよい。トップシート20はコア22の内面を覆う不織布からなり、着用者に接する肌面を形成しており、横漏れ防止用の立体用不織布カフ200が設けられていてもよい。前記バックシート21は肌面の反対側の非肌面を形成しコア22の外面を覆う。図1Aに示すように、前記吸収性本体2は外装シート3の内面3a上に配置されるのであるが、外装シート3に図示しない面ファスナを介して脱着可能に接合されてもよい。前記外装シート3の前胴部11および後胴部12には、吸収性本体2で覆われていない前ウエスト部13および後ウエスト部14がそれぞれ形成されている。前記外装シート3の各ウエスト部13,14は前記吸収性本体2により覆われていない。したがって、前記外装シート3として通気性の良い素材たとえば不織布などを採用することで、各ウエスト部13,14の通気性が向上し、ムレが生じるおそれがなくなる。また、トップシート20およびバックシート21は、外装シート3よりも面積の小さな吸収性本体2を形成する。そのためトップシート20およびバックシート21の面積が大幅に小さくなる。したがって、材料の無駄が生じない。着用者の背側を覆う前記後ウエスト部14には、該後ウエスト部14を胴回り方向Yに伸縮させる弾性バンド4が配置されてもよい。前記弾性バンド4としては、たとえば、複数本の糸ゴムや平ゴム、フィルムまたは熱可塑性樹脂を含む材料などを採用することができる。したがって、オムツ1の着用時には、不織布からなる外装シート3の内面3aが前ウエスト部13において着用者の肌に接するように露出している。一方、後ウエスト部14の弾性バンド4と吸収性本体2との間において外装シート3の内面3aが着用者の肌に接するように露出している。この実施例の場合、外装シート3による収縮力に加えて、後ウエスト部14に設けた弾性バンド4により、ウエストにおいて使い捨て着用物品がフィットし、パンツが着用時に下方にズリ下がらず、着用感が向上する。ここで、前記弾性バンド4と吸収性本体2との間において外装シート3の内面が肌に接するように露出している。そのため、後ウエスト部14における通気性が保たれる。前記外装シート3における前記前部2fから前記胴回り方向Yに突出する第1側部31と、前記外装シート3における前記後部2bから前記胴回り方向Yに突出する第2側部32とは、互いに溶着されて、オムツ1がパンツ型に形成される。前記第1側部31と第2側部32との間には脚が挿通されるレッグホールLhとなる切欠きが形成されている。外装シート3のレッグホールLhに対応する吸収性本体2の胴回り方向Yの両側縁部近傍には、該外装シート3が着用者の脚回りに沿うように、たとえば糸ゴムからなる弾性体6が配置されてもよい。オムツ1の着用時には前記外装シート3の収縮に加えて、伸張された弾性バンド4が縮むことで、オムツ1が着用者のウエストにフィットする。一方、レッグホールLhの近傍に配置された弾性体6が縮み、オムツ1が着用者の足回りにフィットする。なお、着用物品は接合部材を設けて、前記第1側部31と前記第2側部32とを互いに溶着せずに、接合部材で互いに接合するテープタイプやファスナタイプ等のオムツであってもよい。つぎに、前記オムツ1の製造方法について説明する。図2Aに示すように、異方性不織布からなる連続シートW1が搬送方向X1に搬送される。前記連続シートW1は、図1Aの外装シート3の複数個がその胴回り方向Yに直交する長手方向Xに連続したものである。したがって、前記連続シートW1は前記胴回り方向Yに伸縮可能で、かつ、前記胴回り方向Yに直交する搬送方向X1に本質的に伸縮しにくい。この外装シート3および連続シートW1の搬送中に、前記長手方向Xおよび搬送方向X1には伸張力が付与されるが、前記胴回り方向Yには伸張力が付与されない。つまり、前記連続シートW1は胴回り方向Yに伸びていない縮んだ状態で搬送される。したがって、前記外装シート3および連続シートW1は搬送方向X1長手方向Xおよび胴回り方向Yのいずれにも実質的に伸びず、したがって、ネッキングの生じるおそれもない。トリミング工程:前記搬送中に、前記第1および第2側縁部31,32間において前記外装シート3が括れた形状となるように連続シートW1の一部がダイカットによりトリミングされてレッグホールLhとなる切欠きが形成される。前記トリミング後、少なくとも胴回り方向Yに伸縮性を有する弾性バンド4が所定の間隔で配置される。この際、弾性バンド4の胴回り方向Yに伸張力が付与されない状態で弾性バンド4が連続シートW1上に間欠配置され、つまり、弾性バンド4は胴回り方向Yに縮んだ状態で配置される。吸収性本体2を切り取る工程:一方、図2Bに示すように、連続積層体W2が搬送方向X1に搬送される。前記連続積層体W2は、図1の吸収性本体2がその胴回り方向Yに直交する長手方向Xに連続したものである。前記連続積層体W2は、連続するトップシート20と連続するバックシート21との間にコア22が挟まれたものである。図2Bの破線で示すように、前記コア22はトップシート20とバックシート21との間に間欠的に配置される。前記連続積層体W2は、該連続積層体W2の搬送方向X1の先端部分から、胴回り方向Yに概ね平行な第1切断線CL1に沿って吸収性本体2が次々に切り取られる。離間工程:前記切断後、図2Bに示すように、切り取られた吸収性本体2同士が長手方向Xに互いに離間される。前記吸収性本体2の離間方法としては、たとえば、特開2006-212307に開示されたリピッチドラムを採用することができる。吸収性本体2を配置する工程:図2Aに示すように、前記連続シートW1には、前記レッグホールLhの近傍に、たとえば糸ゴムからなる弾性体6が長手方向Xに沿って間欠的に配置された後、前記吸収性本体2が連続シートW1上に間欠的に配置される。この際、図2Bの前記吸収性本体2を前記前部2f、股部2cおよび後部2bが前記搬送方向X1に並んだ状態で前記連続シートW1上に配置する。すなわち、外装シート3の長手方向Xに吸収性本体2の長手方向Xが合致するように、吸収性本体2を連続シートW1上に配置する。オムツ1を得る工程:その後、図2Aに示すように、胴回り方向Yに概ね平行な第2切断線CL2に沿って連続シートW1が切断される。この際、互いに隣り合う吸収性本体2の間において、前記連続シートW1が第2切断線CL2に沿って切断される。これにより、吸収性本体2が外装シート3上に配置された個々のオムツ1が得られる。なお、前記トリミング工程は、前記吸収性本体2を配置する工程または前記個々のオムツ1を得る工程の後に行われてもよい。図3A~図4は実施例2を示す。本実施例2においては、図3Aの吸収性本体2が外装シート3の長手方向Xの前端から後端まで設けられている。本実施例2においては弾性バンド4が設けられていない。この場合、図4に示すように、連続積層体W2を連続シートW1の上に積層した後に、前記連続シートW1および連続積層体W2を切断線CLにおいて次々に切断する。図5A~図6Bは実施例3を示す。以下に説明する実施例3では、前述した実施例1と異なる部分について主に説明する。オムツ1:図5Aに示すように、本実施例3のオムツ1は、前後の外装シート3f,3bが前胴部11と後胴部12との間の股部10において互いに分離されている。前記前後の外装シート3f,3bは長手方向Xに互いに離間されている。吸収性本体2は前記離間した一対の前胴部11と後胴部12とに、たとえば接着剤により接着されて接合されて、前記前胴部11と後胴部12との間に架設されている。したがって、吸収性本体2は股部10を覆う。前後に分割された外装シート3f,3bの前胴部11および後胴部12には、吸収性本体2が配置されていない前ウエスト部13および後ウエスト部14がそれぞれ形成されている。前記吸収性本体2が設けられていない各ウエスト部13,14において、外装シート3f,3bが着用者のウエストを覆う。着用者の背側を覆う後外装シート3bには、該後外装シート3bのウエスト部14を胴回り方向Yに伸縮させる前記弾性バンド4が実施例1と同様に配置されている。したがって、前外装シート3fの前ウエスト部13の内面3aが着用者の肌に接するように露出していると共に、後外装シート3bの後ウエスト部14の弾性バンド4と吸収性本体2との間において該後外装シート3bの内面3aが着用者の肌に接するように露出している。互いに対面する外装シート3f,3bの端部はトリミングされており、レッグホールLhの一部を構成している。前記各端部には、たとえば、糸ゴムからなる第1弾性体6aがそれぞれ配置されている。一方、レッグホールLhに対応する吸収性本体2の胴回り方向Yの両側縁部2s,2sには着用者の脚回りに沿うように、たとえば、糸ゴムからなる第2弾性体6b,6bが配置されている。なお、着用物品は、前記後外装シート3bの両端部に、たとえば、図示しない雄面ファスナからなる接合部材がそれぞれ設けられたファスナタイプのオムツであってもよい。前記外装シート3f,3bのトリミングされた端部と、吸収性本体2の両側縁部2sの一部によってレッグホールLhが構成されると共に、該レッグホールLhの周囲には、第1および第2弾性体6a,6bが配置されている。つぎに、前記オムツ1の製造方法について説明する。図6Aに示すように、異方性不織布からなる連続シートW1は搬送方向X1に搬送される。連続シートW1は、図5の前記外装シート3f,3bがその胴回り方向Yに直交する長手方向Xに連続したものである。したがって、前記連続シートW1は前記胴回り方向Yに伸縮可能で、かつ、前記胴回り方向Yに直交する搬送方向X1に本質的に伸縮しにくい。この外装シート3f,3bおよび連続シートW1の搬送中に、前記長手方向Xおよび搬送方向X1には伸張力が付与されるが、前記胴回り方向Yには伸張力が付与されない。つまり、連続シートW1は胴回り方向Yに伸びていない縮んだ状態で搬送される。したがって、外装シート3f,3bおよび連続シートW1は搬送方向X1長手方向Xおよび胴回り方向Yのいずれにも実質的に伸びず、また、ネッキングの生じるおそれもない。前記搬送中に連続シートW1における第1および第2側部31,32となる部分の間において前記外装シート3f,3bが括れた形状となるように連続シートW1の一部がダイカットによりトリミングされる。その後、実施例1と同様に、弾性バンド4が所定の間隔で連続シートW1上に配置される。なお、前記ダイカットに先立って、連続シートW1には、トリミングされたレッグホールLhの一部となる周囲に、湾曲した弧状の第1弾性体6aがそれぞれ予め配置される。その後、図6Aに示すように、連続シートW1から第3切断線CL3に沿って切断シート3Cが切り取られる。この切断シート3Cは互いに隣り合うオムツの前後の外装シート3b,3fとなる。つまり、前記切断シート3Cは、先行するオムツ1となる前胴部11または後胴部12の一方と、先行するオムツ1に続く後続のオムツ1となる前胴部11または後胴部12の他方とを有する。すなわち、切断シート3Cは、図6Aの二点鎖線第2切断線CL2で示すように、両外装シート3b,3fにおける着用物品の端部となる部位が互いに切り離されていない状態からなる。その後、互いに隣り合う前後の切断シート3C,3Cが長手方向Xに所定の間隔に離間される。吸収性本体2を切り取る工程:一方、図6Bに示すように、連続積層体W2が搬送される。前記連続積層体W2において吸収性本体2の股部となる胴回り方向Yの両側部2sには、第2弾性体6bがそれぞれ間欠的に配置されている。前記連続積層体W2において、連続積層体W2の搬送方向X1の先端部分から、胴回り方向Yに概ね平行な第1切断線CL1に沿って吸収性本体2が次々に切り取られる。離間工程:前記切断後、切り取られた吸収性本体2同士が長手方向Xに互いに離間される。吸収性本体2を配置する工程:その後、図6Aに示すように、互いに離間された一対の切断シート3C,3C間に前記吸収性本体2が架設される。前記吸収性本体2は、一対の切断シート3C,3Cの前胴部11側と後胴部12側との間に架設して配置される。切断シート3Cを切断する工程:前記吸収性本体2の配置後に切断シート3Cが第2切断線CL2に沿って切断され、前胴部11を有する前外装シート3fと、後胴部12を有する後外装シート3bとに分断されて個々のオムツ1が作成される。なお、前記吸収性本体2の配置前に予め切断シート3Cを第2切断線CL2に沿って切断してもよい。図7A~図8は実施例4を示す。本実施例4においては、図7Aの吸収性本体2が外装シート3の長手方向Xの前端から後端まで連なって設けられている。本実施例4においては弾性バンド4が設けられていない。図8に示すように、本実施例4においては、前記外装シート3となる部分である切断シート3Cは、前記外装シートのうちの1つの外装シート3fの前胴部11において前記胴回り方向Yに突出する第1側部31と、別の外装シート3bの後胴部12において前記胴回り方向Yに突出する第2側部32とが連なった状態で、第3切断線CL3において次々に切り取られる。前記切断後、切り取られた前記切断シート3C同士が長手方向Xに互いに離間される。前記外装シートとなる部分およびその間には、前記吸収性本体となる連続積層体W2が連なったままの状態で配置される。つまり、前記離間された切断シート3Cおよびその間において前記長手方向Xに連なった前記連続積層体W2が次々に連続的に配置される。その後、前記切断シート3Cの前記第1側部31と前記第2側部32との間において、前記胴回り方向に延びる仮想の第2切断線CL2に沿って前記切断シート3Cおよび連続積層体W2を次々に切断して、前記2つに切断された外装シート間に前記吸収性本体2が配置された個々の着用物品が得られる。本実施例4のオムツ1のその他の構造および製造方法は図5A~図6の前記実施例3と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。たとえば、本製造方法によって製造される着用物品は、前胴部と後胴部の端部同士を互いに溶着せずに接合部材で互いに接合するテープタイプやファスナタイプ等のオムツであってもよい。したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。"