"軸心方向に移動自在に支持された主軸3と、該主軸3の先端部に保持されたワーク6を加工する工具8とを備え、前記ワーク6の加工エリア9を覆うカバー11を設け、該カバー11内で、前記ワーク6の加工を行うカバーを備えた工作機械において、前記カバー11の前記主軸3の対向位置に開口部12を設け、該開口部12を開閉自在に閉塞する閉塞部13を設け、前記主軸3の移動範囲を、開状態の前記開口部12を介して前記主軸3の先端部が前記カバー11の外部に突出するように設定し、前記開口部12の閉状態で前記ワーク6の加工を行い、前記開口部12の開状態で、前記カバー12の外部で前記主軸3に対するワーク6の授受を行うカバーを備えた工作機械。しかし、上記工作機械は、主軸に対するワークの授受を、加工エリア内にワークの授受機構等を導入し、加工エリア内で行うため、ワークの授受を容易に行うことができない場合があるという欠点があった。上記課題を解決するための本発明のカバーを備えた工作機械は、軸心方向に移動自在に支持された主軸3と、該主軸3の先端部に保持されたワーク6を加工する工具8とを備え、前記ワーク6の加工エリア9を覆うカバー11を設け、該カバー11内で、前記ワーク6の加工を行うカバーを備えた工作機械において、前記カバー11の前記主軸3の対向位置に開口部12を設け、該開口部12を開閉自在に閉塞する閉塞部13を設け、前記主軸3の移動範囲を、開状態の前記開口部12を介して前記主軸3の先端部が前記カバー11の外部に突出するように設定し、前記開口部12の閉状態で前記ワーク6の加工を行い、前記開口部12の開状態で、前記カバー12の外部で前記主軸3に対するワーク6の授受を行うことを特徴とする。以上のように構成される本発明の構造によると、前記カバーによって切削油や切削屑の飛散を防止して加工エリア内でワークの加工を行うことができるとともに、カバーの外側の比較的クリーンな環境で、主軸に対するワークの授受を簡単に行うことができる。これにより加工エリア内にワークの授受機構等を導入し、加工エリア内でワークの授受を行う必要がなく、ワークの加工と授受を各々別々の環境で、簡単且つ比較的クリーンに行うことができるという効果がある。本発明に係るカバーを備えた工作機械は、図1に示されるように、ベッド1上に支持台2が一体的に立設されている。該支持台2上には、主軸3を回転駆動自在に支持する主軸台4が、前記主軸3の軸心方向Z軸方向に沿ってスライド移動自在に搭載されている。前記主軸3は、前記主軸台4のZ軸方向の移動によって、主軸台4と一体的にZ軸方向に移動する。前記主軸3の先端には、コレットチャック等から構成される保持部によってワーク6が着脱自在に保持される。前記支持台2の上方部分には、前記Z軸方向に対して直交するX軸方向及びY軸方向に移動自在に刃物台7が設けられている。該刃物台7には、前記主軸3に保持されるワーク6を加工する加工工具8が装着される。前記主軸台4及び刃物台7の移動により、前記主軸3に保持されたワーク6を前記加工工具8によって加工することができる。前記ワーク6の加工エリア9は、カバー11によって覆われている。該カバー11によって、前記ワーク6の加工時の切削屑や切削油の飛散が防止される。前記カバー11は、前記支持台2及びベッド1側に固定されている。前記カバー11の前記主軸3のZ軸方向の対向位置には、開口部12が形成されている。図2に示されるように、前記主軸台4の移動範囲は、前記主軸3の先端部分を開口部12から突出させることができるように設定されている。該開口部12から前記主軸3の先端部分を突出させることによって、前記保持部がカバー11の外側に位置する。前記保持部をカバー11の外側に位置させ、該カバー11の外側で保持部からのワーク6の搬出や、保持部へのワーク6の供給等、前記主軸3に対するワークの授受を行うことができる。前記カバー11側には、前記開口部を開閉自在に閉塞する閉塞部として蓋部13が設けられている。該蓋部13は、前記主軸3の先端部分を開口部12から突出させる際に開口部12を開き、前記主軸3が加工エリア9内に位置する状態で開口部12を閉じるように構成されている。本実施形態においては、前記蓋部13をカバー11にスライド自在に取り付け、該蓋部13とカバー11側との間にシリンダ14が設けられる。前記シリンダ14によって、前記加工エリア9内の主軸3の先端が蓋部13に近接する所定の位置に達すると前記開口部12を開くように蓋部13をスライドさせ、加工エリア9の外側の主軸が、加工エリア9内に戻ると前記開口部12を閉じるように蓋部13をスライドさせる。なお図3に示すように、前記カバー11の外側に向かって開くように、カバー11側に揺動自在に取り付ける蓋部13’を設け、カバー11内に位置する主軸3が、カバー11の外側に向かって移動する際に、前記蓋部13’を押し開き、カバー11の外側に位置する主軸3が加工エリア9内に戻る際に、蓋部13’が自重で閉じる構造とすることもできる。また前記カバー11と蓋部13,13’との間にシール構造を形成し、前記開口部12を介した前記切削油や切削屑のカバー11外への飛散を防止することもできる。以上のように本工作機械によると、前記カバー11によって切削油や切削屑の飛散を防止して加工エリア9内でワーク6の加工を行うことができるとともに、オイルミスト等が存在するカバー11内の加工エリア9ではなく、カバー11の外側の比較的クリーンな環境で、主軸3に対するワークの授受を簡単に行うことができる。これにより加工エリア9内にワーク6の授受機構を導入し、加工エリア9内でワーク6の授受を行う必要がなく、簡単且つ比較的クリーンにワーク6の授受と加工を行うことができる。例えばカバー11の外側に配置したワーク6の授受機構や、作業者の手作業によって、ワーク6の供給搬出等を、主軸3の端面側から簡単に行うことができる。また本工作機械を複数台並設し、カバー11の外側にワーク6の搬出入用の各工作機械共通のコンベア16等を設置し、該コンベア16によるワーク6の搬送や、コンベア16からのワーク6の供給、コンベア16へのワークの搬出等を行うシステム等も簡単に構成することができる。"