微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステムであって、前記微粉砕機に配置されているかまたは当該微粉砕機の近傍に配置されている少なくとも1つのセンタインタフェースモジュールであって、当該センサインタフェースモジュールが対応する前記微粉砕機に取り付けられた1つまたは複数のセンサによって生成された情報を受け取るように構成された少なくとも1つのセンサインタフェースモジュールと、前記微粉砕機に対して設けられた前記少なくとも1つのセンサインタフェースモジュールと通信するオペレータコントロールステーションであって、前記センサインタフェースモジュールが前記センサから受け取った前記信号に関するデータを前記センサインタフェースモジュールから受け取るように構成されたオペレータコントロールステーションとを有し、前記オペレータコントロールステーションは、前記微粉砕機の少なくとも1つの動作特性を示す動作情報を生成し、前記動作特性の劣化が生じているか否かを判定するために前記動作情報を追跡するように構成されていることを特徴とするシステム。前記センサのうち1つは、前記微粉砕機の一部を構成するバネ付勢装置に結合されたロードセルであり、前記ロードセルは、前記微粉砕機に対して設けられた前記少なくとも1つのセンサインタフェースモジュールと通信し、前記バネ付勢システムに与えられた力を検出するように構成されており、前記オペレータコントロールステーションは、前記少なくとも1つのセンサインタフェースモジュールから、前記ロードセルによって検出された前記力に対応するデータを受け取り、前記微粉砕機の一部を構成する1つまたは複数のジャーナル粉砕盤にかかる負荷を検出するために、受け取った前記データを処理する、ことを特徴とする、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。前記微粉砕機は、少なくとも3つの粉砕盤と少なくとも3つのバネ付勢装置とを含み、各バネ付勢装置はそれぞれ、前記粉砕盤のうち1つと通信し、各バネ付勢装置はそれぞれ、各バネ付勢装置に結合された、前記ロードセルのうち1つを備え、かつ、前記少なくとも1つのセンサインタフェースモジュールと通信し、前記オペレータコントロールステーションは、受け取った前記データを比較し、前記微粉砕機の動作状態が損傷を与える状態であることを示す、前記粉砕盤にかかる負荷の不均等の有無を判定する、請求項2記載の、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。前記微粉砕機は伝動装置を含み、前記センサは、各伝動装置に取り付けられた少なくとも1つの加速度計を含み、前記オペレータコントロールステーションは、前記ロードセルによって検出された力に相当する、受け取った前記データと、前記加速度計によって検出された振動に相当する、受け取ったデータとを用いて、前記伝動装置の摩耗の不均等状態および劣化の不均等状態のうち少なくとも1つを示す情報を生成する、請求項3記載の、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。前記微粉砕機に油貯蔵器が連通されており、前記センサには、各貯蔵器ごとに配置されたフロートスイッチが含まれ、前記貯蔵器内における油面が所定のレベルを下回ったことを、前記センサインタフェースモジュールから受け取った、前記フロートスイッチに関するデータが示した場合、前記オペレータコントロールステーションは警報を出力するように構成されている、請求項1記載の、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。前記1つまたは複数のセンサには、各微粉砕機の一部を構成するアウトレットに配置されたCOセンサと、当該アウトレットに配置されるかまたは当該アウトレット近傍に配置された温度センサとが含まれ、前記オペレータコントロールステーションは、各センサインタフェースモジュールから受け取った、前記COセンサに関するデータと前記温度センサに関するデータとを、アウトレットCOレベルとアウトレット温度レベルとに変換し、当該アウトレットCOレベルとアウトレット温度レベルとを追跡するように構成されており、前記オペレータコントロールステーションはさらに、前記アウトレットCOレベルおよび前記アウトレット温度レベルのうち一方または双方が所定のレベルに達した場合に警報を出力するように構成されている、請求項1記載の、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。前記微粉砕機は、当該微粉砕機内から石炭を輸送するための石炭パイプを含み、前記センサには、前記石炭パイプ中に流れる空気の流れをモニタリングするためのエアフローメータと、当該石炭パイプ中に流れる空気中に含まれる水分量をモニタリングするための湿分計とが含まれており、前記オペレータコントロールステーションは、前記センサインタフェースモジュールから受け取った、前記エアフローメータに関する前記データと前記湿分計に関する前記データとを変換し、前記石炭パイプ内の空気流量および湿分を追跡するように構成されており、さらに、前記アウトレット空気量および前記湿分のうち一方または双方が所定のレベルに達した場合、前記オペレータコントロールステーションは警報を出力するように構成されている、請求項1記載の、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。前記オペレータコントロールステーションはタッチスクリーンディスプレイを含む、請求項1記載の、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。前記センサのうち1つは、前記複数の各微粉砕機の一部を構成するモータによって取り込まれた電力を測定し、前記オペレータコントロールステーションは、前記センサインタフェースモジュールから受け取った、前記モータの電力を示す情報に基づいて、前記微粉砕機内に流れる空気流量が調整されるように動作する、請求項1記載の、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。微粉砕機の動作状態をモニタリングする方法であって、前記微粉砕機に取り付けられた1つまたは複数のセンサによって検出されたデータを入力として受け取る、前記複数の各微粉砕機に取り付けられたかまたは各微粉砕機の近傍に取り付けられた少なくとも1つのセンサインタフェースモジュールを設置するステップと、前記センサインタフェースモジュールにおいて前記データを受け取るステップと、前記センサインタフェースモジュールは、必要に応じて前記データを変換し、必要な場合には、前記データをアナログデータからデジタルデータに変換するように動作するステップと、前記センサインタフェースモジュールと通信し前記微粉砕機の少なくとも1つの動作特性を示す動作情報を生成するオペレータコントロールステーションを設置するステップと、前記微粉砕機の前記少なくとも1つの動作特性の劣化が存在する場合には当該劣化の程度を検出するために、前記オペレータコントロールステーションは或る時間にわたって前記動作情報をモニタリングおよび比較するステップとを有することを特徴とする方法。前記微粉砕機は、当該微粉砕機の一部を構成する油貯蔵器を有する少なくとも1つのジャーナルアセンブリを含み、前記センサには、前記油貯蔵器内に配置された熱電対が含まれ、前記熱電対から受け取ったデータが、油の温度の上昇の原因となる、当該ジャーナルアセンブリ内の軸受の劣化を示す場合、前記オペレータコントロールステーションは警報を出力するように構成されている、請求項1記載の、微粉砕機の動作状態をモニタリングするためのシステム。