"少なくとも1つのサーモクロミック化合物を含むコンタクトレンズの製造プロセスであって、第1の波長で吸収する光開始剤を選択する工程と、サーモクロミック染料が第1の温度であるときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、第2の温度では前記第1の波長で少なくとも80の吸収低減を呈する、サーモクロミック染料を選択する工程と、少なくとも1つの重合可能なモノマーと、前記光開始剤と、前記サーモクロミック化合物と、を含む、反応性混合物を成形型に投入する工程と、前記第2の温度に前記反応性混合物を平衡化する工程であって、前記第1の波長での前記サーモクロミック化合物のモル吸光係数の減少を引き起こす、工程と、サーモクロミックコンタクトレンズを形成するために、前記第1の波長を含む放射線に前記反応性混合物を曝露することによって前記反応混合物を前記第2の温度で硬化する工程と、を含む、製造プロセス。前記第1の温度が約25°Cであり、前記第2の温度が最低約40°Cである、請求項1に記載のプロセス。前記サーモクロミック化合物が、前記混合物を硬化する工程中に前記少なくとも1つの重合可能なモノマーと共重合する重合可能なフォトクロミック染料である、請求項1に記載のプロセス。前記サーモクロミック化合物が、前記コンタクトレンズ全体に均一に分散される、請求項1に記載のプロセス。前記サーモクロミック化合物が、前記コンタクトレンズの幾何学中心に中心合わせされた約1~約9mmの直径を有する中央円形区域内に配置され、前記中央円形区域が前記サーモクロミック染料を実質的に含まない領域によって囲まれることによって、瞳孔のみのコンタクトレンズを形成する、請求項1に記載のプロセス。前記第1の波長が380nm~780nmである、請求項1に記載のプロセス。前記第1の波長が400nm~500nmである、請求項1に記載のプロセス。前記第1の波長が420nm~480nmである、請求項1に記載のプロセス。前記反応性混合物を平衡化する工程が前記混合物を55°C~75°Cの温度に加熱する、請求項1に記載のプロセス。前記反応性混合物を平衡化する工程が前記混合物を60°C~70°Cの温度に加熱する、請求項1に記載のプロセス。フォトクロミックコンタクトレンズの製造プロセスであって、420nm~480nmの第1の波長で吸収する光開始剤を選択する工程と、フォトクロミック染料の温度が25°Cであるときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、前記染料の温度が70°Cでは前記第1の波長で少なくとも80の吸収低減を呈する、フォトクロミック染料を選択する工程と、少なくとも1つの重合可能なシロキサンモノマーと、前記光開始剤と、前記フォトクロミック染料と、を含む、反応性混合物を成形型に配置する工程と、前記反応性混合物を40°C~90°Cの温度に加熱する工程であって、前記加熱が前記染料の前記第1の波長でのモル吸光係数の低下を引き起こす、工程と、フォトクロミックコンタクトレンズ材料を形成するために、前記第1の波長を含む光で前記混合物を照射することによって前記加熱された反応性混合物を硬化する工程と、を含む、製造プロセス。前記フォトクロミック染料が前記フォトクロミックコンタクトレンズ全体に均一に分散される、請求項11に記載のプロセス。前記フォトクロミック染料が、前記フォトクロミックコンタクトレンズの中心に配置され、前記フォトクロミック染料を実質的に含まない領域によって前記中心が囲まれることによって、瞳孔のみのフォトクロミックコンタクトレンズを形成する、請求項11に記載のプロセス。フォトクロミックコンタクトレンズ材料の製造プロセスであって、400nm~480nmの第1の波長で吸収する光開始剤を選択する工程と、重合可能なフォトクロミック染料の温度が25°Cであるときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、前記染料の温度が80°Cでは前記第1の波長で少なくとも80の吸収低減を呈する、重合可能なフォトクロミック染料を選択する工程と、少なくとも1つの重合可能なシロキサンモノマーと、前記光開始剤と、前記フォトクロミック染料と、を含む反応性混合物を成形型に配置する工程と、前記反応性混合物を50°C~90°Cの温度に加熱する工程であって、前記加熱が前記染料の前記第1の波長でのモル吸光係数の低下を引き起こす、工程と、前記第1の波長の光を含むものの、前記染料の温度が80°Cのときに前記染料を活性化する波長の少なくとも一部分を除外する、硬化光を提供する工程と、フォトクロミックコンタクトレンズ材料を形成するために、前記硬化光で前記混合物を照射することによって前記加熱された反応性混合物を硬化する工程と、を含む、製造プロセス。前記フォトクロミック染料が前記フォトクロミックコンタクトレンズ全体に均一に分散される、請求項14に記載のプロセス。前記フォトクロミック染料が、前記フォトクロミックコンタクトレンズの幾何学中心に中心合わせされた約1~約9mmの直径を有する中央円形区域内に配置され、前記中央円形区域が前記フォトクロミック染料を実質的に含まない領域によって囲まれることによって、瞳孔のみのフォトクロミックコンタクトレンズを形成する、請求項14に記載のプロセス。前記染料を活性化する除外される前記波長の前記一部分が400nmより下の全ての波長を含む、請求項14に記載のプロセス。前記第2の温度が最低約70°Cである、請求項2に記載のプロセス。前記サーモクロミック化合物が、液晶、ロイコ染料、偏光コーティング、及びフォトクロミック化合物から選択される、請求項1に記載のプロセス。少なくとも1つのサーモクロミック化合物を含むコンタクトレンズの製造プロセスであって、a第1の波長で吸収する光開始剤を選択する工程と、bサーモクロミック染料が第1の温度であるときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、第2の温度では前記第1の波長で少なくとも80の吸収低減を呈する、サーモクロミック染料を選択する工程と、c少なくとも1つの第1のサーモクロミック化合物を含むサーモクロミック組成物をコンタクトレンズ成形型に投入する工程と、d前記光開始剤及び少なくとも1つの重合可能な成分を含む反応性混合物を前記コンタクトレンズ成形型に投入する工程と、e前記第2の温度に前記反応性混合物を平衡化する工程であって、前記第1の波長での前記サーモクロミック化合物のモル吸光係数の減少を引き起こす、工程と、fサーモクロミックコンタクトレンズを形成するために、前記第1の波長を含む放射線に前記反応性混合物を曝露することによって前記混合物を前記第2の温度で硬化する工程と、を含む、製造プロセス。前記サーモクロミック組成物が、少なくとも1つの結合ポリマー及び少なくとも1つの溶媒を更に含む、請求項20に記載のプロセス。前記結合ポリマーが実質的に非反応性である、請求項21に記載のプロセス。前記反応性混合物を投入する工程の前に前記着色剤組成物から前記溶媒を蒸発させる、請求項22に記載のプロセス。前記サーモクロミック組成物が、少なくとも1つの重合可能な成分及び前記第1の波長で吸収する少なくとも1つの光開始剤を含む、請求項21に記載のプロセス。前記第2の温度に前記サーモクロミック組成物を平衡化する工程であって、前記第1の波長での前記サーモクロミック化合物のモル吸光係数の減少を引き起こす、工程と、前記第1の波長を含む放射線に前記混合物を曝露することによって少なくとも部分的に重合されたサーモクロミック層を形成するために、前記第2の温度で前記サーモクロミック組成物を硬化する工程と、を更に含む、請求項24に記載のプロセス。前記反応性混合物が、前記第1のサーモクロミック化合物と同じであっても異なっていてもよい、第2のサーモクロミック化合物を更に含む、請求項20又は25に記載のプロセス。前記第2のサーモクロミック化合物が前記第1のサーモクロミック化合物と異なる、請求項26に記載のプロセス。前記第2のサーモクロミック化合物が、前記染料が第1の温度のときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、前記第2の温度と異なる第3の温度では前記第1の波長で少なくとも80の吸収低下を呈する、請求項27に記載のプロセス。前記中央円形区域が約4~約9mmの直径を有する、請求項5に記載のプロセス。前記中央円形区域が約6~約9mmの直径を有する、請求項5に記載のプロセス。フォトクロミック技術を含む特定の技術をコンタクトレンズに適応することは、同じ技術を眼鏡に適応するより難しい。得られるレンズの酸素透過性、快適さ、及び適合性のような付加的因子を考慮しなくてはならない。コンタクトレンズの製造プロセスはまた更に複雑になる。典型的には、コンタクトレンズは1つ以上の重合可能な材料の存在下で光開始剤を照射することによって形成される。フォトクロミックコンタクトレンズの場合、重合されてコンタクトレンズを形成する、光開始剤及び重合可能な材料を含有する反応性混合物にフォトクロミック染料を含めることが望ましい。残念ながら、フォトクロミック染料を含む特定の染料は光開始剤の活性化を阻害する可能性を有する。重合可能な混合物は、他の遊離基に基づく連鎖反応重合を用いて硬化することも可能であり、これには熱重合が挙げられる。その1つの形態において、本発明は少なくとも1つのサーモクロミック化合物を含むコンタクトレンズの製造プロセスを含む。このプロセスは1第1の波長の放射線を吸収する光開始剤及びその第1の波長と同じ波長の放射線を吸収するが第2の温度ではこの波長を実質的に吸収しないサーモクロミック化合物を選択する工程と、2反応性混合物を第2の温度で維持する工程と、3第1の波長を含む放射線にその反応性混合物を曝露する工程と、を含む。メタが先頭に付く任意の化学名、例えばメタアクリレート、は非置換及びメチル置換化合物の双方を含む。定常光吸収性化合物は、温度独立型の光吸収を呈する化合物である。図1を参照すると、本プロセスの一実施形態100は、光開始剤及びフォトクロミック染料が選択される工程102で始まるものとして描かれている。吸収スペクトルのオーバーラップを全く有さない開始剤/フォトクロミック染料の組み合わせを選択することは理論的には可能だが、そのような組み合わせをコンタクトレンズに使用することは難しいことが見出されている。一実施形態では、本発明は、少なくとも1つの温度でオーバーラップする波長範囲内で開始剤/フォトクロミック化合物の両方が吸収する開始剤/フォトクロミック化合物の組み合わせを目的とする。一実施形態では、開始剤/染料の組み合わせは約380nm~約780nmの範囲内の少なくとも1つの波長でオーバーラップする吸収度を呈する。開始剤は化学連鎖反応を開始できる遊離基を生成する。光開始剤は、特定の光の波長に曝露されたときに、化学連鎖反応を開始できる遊離基を生成する化合物である。一実施形態では、光開始剤は電磁スペクトルの可視光域約380nm~約780nm内で吸収する。好適な可視光光開始剤は当該技術分野で既知であり、芳香族αヒドロキシケトン、アルコキシオキシベンゾイン、アセトフェノン、アシルホスフィンオキシド、ビスアシルホスフィンオキシド、及び三級アミンとジケトン、並びにそれらの混合物などが挙げられるが、これらに限定されない。光開始剤の具体例としては、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4-4-トリメチルペンチルホスフィンオキシドDMBAPO、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドIrgacure819、2,4,6-トリメチルベンジルジフェニルホスフィンオキシド及び2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ベンゾインメチルエステル、及びカンファーキノンとエチル4-N,N-ジメチルアミノベンゾエートとの組み合わせがある。市販の可視光開始剤系としては、Irgacure819、Irgacure1700、Irgacure1800、Irgacure819、Irgacure1850いずれもチバスペシャルティ-ケミカルズ社CibaSpecialtyChemicalsより及びLucirinTPO開始剤BASF社より販売が挙げられる。用いることができるこれらの及び他の光開始剤は、VolumeIII,PhotoinitiatorsforFreeRadicalCationicAnionicPhotopolymerization,2ndEditionbyJ.V.CrivelloK.Dietliker;editedbyG.Bradley;JohnWileyandSons;NewYork;1998に開示されている。この開始剤は、反応性混合物の光重合を開始するのに有効な量、例えば反応性モノマー100重量部に対し、約0.1~約2重量部の量で反応性混合物中に用いられる。一実施形態では、可視光光開始剤はαヒドロキシケトン例えばCIBAから入手可能なIrgacure登録商標例えばIrgacure1700又は1800、多様な有機ホスフィンオキシド、2,2’-アゾ-ビス-イソブチロ-ニトリル、ジエトキシアセトフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、フェノチアジン、ジイソプロピルキサントゲンジスルフィド、ベンゾイン又はベンゾイン誘導体などが挙げられる。一実施形態では、開始剤は光を吸収し、約420nm未満の波長で活性化される。別の実施形態では、光による反応開始の代わりに又はそれとともに、熱による開始が用いられる。熱による開始剤の例としては、過酸化ラウロイル、過酸化ベンゾイル、過炭酸イソプロピル、アゾビスイソブチロニトリル、及びこれらの混合物などが挙げられる。サーモクロミック化合物は、温度依存型の光吸収を呈する。サーモクロミック化合物としては、ロイコ染料及び液晶粒子のような、光吸収における温度依存型の変化のために一般に用いられる化合物、並びに、活性な状態において光を吸収する速度又は程度における変化を呈するフォトクロミック化合物のような化合物が挙げられる。サーモクロミック液晶の例としては、ノナン酸コレステリル及びシアノビフェニルが挙げられる。その他の例は、LiquidCrystalsD.DemusandH.Sackman,GordonandBreach1967に開示されている。ロイコ染料の例としては、スピロラクトン、フルオラン、スピロピラン、フルギド、及びこれらの組み合わせが挙げられる。重合可能な混合物に液晶及びロイコ染料をマイクロカプセルとして組み込んでもよい。フォトクロミック染料は、電磁放射線又は化学放射線の特定の波長の吸収に応答して第1の透明な、漂白された又は活性化されていない基底状態と、第2の有色の、暗くなった又は活性化された状態との間で変換可能な任意の化合物である。一実施形態では、フォトクロミック染料は活性化された状態のときに電磁スペクトルの可視光域380nm~780nm内で吸収する。好適なフォトクロミック染料の例は当該技術分野において既知であり、物質の分類としては非限定的にクロメンナフトピラン、ベンゾピラン、インデノナフソピラン、フェナンスロピランなど、スピロピランスピロベンズインドリンナフトピラン、スピロインドリンベンゾピラン、スピロインドリンナフトピラン、スピロインドリンキノピラン、スピロインドリンピランなど、オキサジンスピロインドリンナフトオキサジン、スピロインドリンピリドベンズオキサジン、スピロベンズインドリンピリドベンズオキサジン、スピロベンズインドリンナフトオキサジン、スピロインドリンベンズオキサジンなど、水銀ジチゾネート、フルギド、フルギミド、及びそのようなフォトクロミック化合物の混合物が挙げられる。その他の好適なフォトクロミック染料としては、非限定的に、アリールアゾチオフォルミックアリールヒドラジデートのようなオルガノ金属ジチオゾネート例えば水銀ジチオゾネート、及びフルギド並びにフルギミド、ナフトオキサジン、スピロベンゾピラン、重合可能なスピロベンゾピラン及びスピロベンゾピラン、重合可能なフルギド、重合可能なナフタセネジオン、重合可能なスピロオキサジン、及び重合可能なポリアルコシキル化ナフトピランが挙げられる。フォトクロミック染料を単独で使用してもよく、1つ以上の他の適切な相補的フォトクロミック染料との組み合わせとして使用してもよい。更に他の有用なフォトクロミック染料としては、より具体的にUS第2009/0072206号及びUS第2006/0226401号に開示されている、及びUS第7,364,291号に記載されている、インデノ[2’,3’:3,4]ナフト[1,2-b]ピラン及びインデノ[1’,2’:4,3]ナフト[2,1-b]ピランから選択されるインデノ融合ナフトピラン及びそれらの組み合わせが挙げられる。他の好適なフォトクロミック化合物は米国特許第7,556,750号に開示されており、この開示は参考として本明細書に組み込まれる。好適なフォトクロミック染料の非限定的な例としては、表1に示したようなナフトピランが挙げられる。これらの染料は、得られるコンタクトレンズと共重合されるように重合可能な官能基を含んでもよい。重合可能な官能基の例としてはメタアクリレート、メタアクリルアミド、ビニルなどが挙げられる。一実施形態では、フォトクロミック染料は、活性化された状態のときに可視スペクトルにわたって吸収するが、活性化されていないときは可視スペクトルの約430nmより下及び約10未満を吸収するように選択される。使用されるサーモクロミック化合物の量は、選択されたサーモクロミック化合物が活性である特定の波長での透過率の所望の低減を達成するために効果的な量である。使用される特定の量は、選択された化合物の着色強さ及びモル吸光係数、選択されたレンズ材料、並びにレンズの厚さにも依存することになる。別の実施形態では、コンタクトレンズは、サーモクロミック化合物の混合物、すなわち顔料、染料、及び紫外線吸収化合物を含む他の定常光吸収化合物と混合された少なくとも1つのサーモクロミック化合物を含有してもよく、あるいは、偏光レンズの作製に使用されるような多層サーモクロミック化合物を含有してもよい。光開始剤及びサーモクロミック化合物が選択されたら、工程104を実行し、コンタクトレンズ形成材料の混合物を成形型に配置する。工程104については図2A及び図2Bを参照し、より詳細に説明する。図2Aを参照すると、反応性混合物200はパレット204によって支持された成形型202に入れられる。一実施形態では、成形型は、非限定的にポリプロピレン、ポリスチレン、及び/又はZeonor登録商標環状オレフィンポリマー樹脂を含む任意の好適な材料から作製される熱可塑性光学用成形型である。特定の実施形態では、成形型の底面からの照射が可能であるように、光開始剤を活性化する波長に対して透明である成形型を選択する。熱による反応開始を用いるような他の実施形態では、成形型202は光学的に不透明である。反応性混合物とは、ポリマー形成条件に曝されるとポリマーを形成する、反応性成分、希釈剤使用される場合、開始剤、架橋剤及び添加剤を含む成分の混合物である。反応性成分は、重合時、ポリマーマトリックス内の化学結合又はエントラップメント、若しくはエンタングルメントのいずれかによって、ポリマーの恒久的部分となる反応性混合物中の成分である。例えば、反応性モノマーは、重合を経てポリマー部分となる一方、PVPのような非反応性ポリマー性内部湿潤剤は、エンラップメントを経てポリマー部分となる。希釈剤使用される場合などの任意に追加される加工補助剤はポリマー構造の一部となることはなく、かつ反応性成分の一部ではない。混合物200はコンタクトレンズを形成するのに好適な1つ以上の重合可能なモノマーを含む。そのようなモノマーは当該技術分野で既知であり、一般的には、水及び酸素の透過性が高い重合生成物を生成するように選択される。本発明は、任意の既知のレンズ材料又はこの種のレンズを製造するのに好適な材料でできたハード又はソフトコンタクトレンズを提供するために利用できる。好ましくは、本発明のレンズは約0~約90パーセントの含水量を有する、及びまた別の実施形態では約20~約75の含水量を有する、ソフトコンタクトレンズである。更に別の実施形態では、本発明のコンタクトレンズは少なくとも約25の含水量を有する。本発明のレンズは他の所望の特性もまた有してもよく、約1379.0kPa200psi未満、幾つかの実施形態では約1034.2kPa150psi未満、他の実施形態では約689.5kPa100psi未満である引っ張り係数が含まれる。レンズは更に、約344.7kPa50psiを超える酸素透過性、及び幾つかの実施形態では約689.5kPa100psiを超える酸素透過性を有することができる。前述の特性の組み合わせが望ましいこと及び上記の範囲を任意の組み合わせで組み合わせられることを理解されたい。一実施形態では、レンズは親水性の成分、シリコーン含有成分、及びこれらの混合物で作製されて、シロキサン、ヒドロゲル、シリコーンヒドロゲル、及びこれらの組み合わせのようなポリマーを形成する。本発明のレンズを形成するのに有用な材料は、重合開始剤等の添加剤に加えて、マクロマー、モノマー、及びこれらの組み合わせの混合物を反応させることによって、製造し得る。好適な材料は、シリコーンマクロマー及び親水性モノマーから製造されるシリコーンヒドロゲルを含むが、これらに限定されない。コンタクトレンズを作製するための反応性混合物は周知であり、そのような混合物の成分は市販入手可能である。コンタクトレンズの形成に好適なポリマーの例としては、非限定的に、エタフィルコンA、ゲンフィルコンA、レネフィルコンA、ポリマコン、バラフィルコン、アクアフィルコン、コムフィルコン、ガリフィルコン、セノフィルコン、ナラフィルコン、及びロトラフィルコンが挙げられる。別の実施形態では、コンタクトレンズ製剤は、米国特許第5,998,498号、米国特許出願第09/532,943号、一部係属米国特許出願第09/532,943号2000年8月30日付申請、及び米国特許出願第6,087,415号、米国特許第6,087,415号、同第5,760,100号、同第5,776,999号、同第5,789,461号、同第5,849,811号、同第5,965,631号、同第7,553,880号、WO2008/061992号、米国特許第2010/048847号において調製されたようなエタフィルコン、セノフィルコン、バラフィルコン、ガリフィルコン、ロトラフィルコン、コムフィルコン、フィルコンII3、アスモフィルコンA、及びシリコーンヒドロゲルを含む。これらの特許は、本明細書に含まれるヒドロゲル組成物のための参考として本明細書に組み込まれる。一実施形態では、使用される反応性混合物は、参考として本明細書に全てが組み込まれる米国特許第4,680,336号及び同第4,495,313号に開示されているエタフィルコンA、EtafilconAのようなHEMA系のヒドロゲルであり、概して、100重量部pbwのHEMAと、約1.5~約2.5pbwのMAAと、約0.3~約1.3pbwのエチレングリコールジメタクリレートと、約0.05~約1.5pbwの1,1,1,-トリメチロールプロパントリメタクリレートと、約0.017~約0.024pbwのビジビリティーティントと、の製剤である。重合可能なモノマーという用語は、マクロマーとも呼ばれる大きい分子量のモノマーを含む。共重合体が生成されるように、異なる重合可能なモノマーの反応性混合物を使用してもよい。一実施形態では、混合物200は、可視光への曝露によって活性化されて前述のモノマーの重合を引き起こす連鎖反応を開始する1つ以上の選択される可視光光開始剤もまた含む。混合物200は、選択されるサーモクロミック化合物を更に含み、一実施形態では、光に曝露されて有色になるが光が遮断された後に間もなくその元の色に戻るフォトクロミック染料を含む。その活性化されていない透明の状態では、染料は約430nm未満を吸収し、活性化される。活性化されると、吸収光域が変化して可視光スペクトル380~780nmとオーバーラップし、したがって有色になる。すると、典型的には約420nm未満を吸収する光開始剤を活性するまさにその波長をこの色が阻止する。サーモクロミック化合物及び光開始剤の両方が同じ反応性混合物中に存在することによって、光開始剤の制御された活性が難しくなる場合がある。特定の理論に拘束されることは望まないが、出願者らは、光開始剤と同じスペクトル域におけるサーモクロミック化合物の活性は、少なくとも部分的に染料が光開始剤の盾になる原因になると考える。開始剤の不完全な活性は硬化の邪魔をする、及び/又は、材料の欠陥及びレンズ内に生成される応力を引き起こす原因となる不均一な若しくは異方性の硬化をもたらす。これらの欠陥は、得られるコンタクトレンズの機械的特性及び光学的特性に悪影響を及ぼす。サーモクロミック化合物が少なくとも1つのフォトクロミック化合物を含む本発明の一実施形態では、プロセスは、染料の励起ををもたらす波長の少なくとも一部分を取り除く一方で光開始剤を活性化する波長を伝達するフィルタを用いる。図1の工程106を参照する。工程106は図3により詳細に図示されている。好適なフィルタはフォトクロミック染料及び光開始剤のスペクトルに基づいて選択される。図3を参照すると、染料300のスペクトルを光開始剤302のスペクトル及び特定の光源304からの光のスペクトルと比較する。選択した光の波長線306を透過させるフィルタを使用する。図3の実施例の光開始剤はIrgacure登録商標1700、光源はTL03ランプ、フォトクロミック染料は染料-1である。ここでは、400nmより上の波長で硬化光を混合物に提供することによって、染料300の存在下で光開始剤302を優先的に活性化することができる。染料300は400nmと420nmの間で幾らか活性であるが、そのような波長では光開始剤302は染料より応答性が高いすなわちモル吸収率がより大きい。染料を活性化する波長の少なくとも一部分例えば400nmより下は除外されている。一実施形態では、約400nmより下の波長を除外するが約400nmより上の波長は伝達するように、長い通過フィルタが用いられる。別の実施形態では、異なる帯域の通過フィルタを用いて、約400nm~約420nmの域内の波長のみを伝達する。更に別の実施形態では、帯域通過フィルタは約420~約440nmの域内の波長を選択する。これらの波長は特定のフォトクロミック染料及び光開始剤に関して図3に示したスペクトルに基づいて選択された。他の実施形態では、異なる吸収スペクトルを伴う光開始剤の選択的な励起を可能にするように、異なる周波数を選択する。好適なフィルタの例としては、SCHOTTGG420フィルタ又はEncapsuliteC20フィルタが挙げられる。他の実施形態では、光源は、活性化されていない染料の波長の吸収度以内で照射しない硬化光を提供し、フィルタリングが不要であるように選択される。そのような光源の例としては、カスタマイズされた発光ダイオードLEDが挙げられる。出願者らは、サーモクロミック染料が不活性である又は活性がより低い温度で硬化プロセスを行うことによって、得られるレンズの光学的特性及び機械的特性を更に改善できることを発見した図1の工程108。例示を目的とし、一切の特定の理論による束縛を望まず、サーモクロミック化合物がフォトクロミック化合物である実施形態では、高温がフォトクロミック染料を閉じた活性化されていない状態に維持すると考えられる。したがって、フォトクロミック染料の吸収スペクトルは、室温では、昇温で同じスペクトルと比較したときに異なる。フォトクロミック染料では、これは概して、光開始剤のλmaxとオーバーラップするまさにその波長でのモル吸光係数の減少をもたらす。光硬化中に昇温を維持することによって、より多くの量の染料が閉じた状態に維持されるので、重合プロセスを阻害する染料の活性化を効果的に削減する。活性化されていない状態のナフトピラン染料-1を図示した図4A、及び同じ染料が活性化された状態である図4Bを参照する。図4Aでは、420nmより上の波長では閉じた染料が比較的不活性であることは明白である。これに対して、図4Bは活性化された染料が420nmより上の波長で吸収することを示している。フィルタした光を用いて一連のフォトクロミックコンタクトレンズを多様な温度で硬化した。下記の実施例1~4を参照する。図5はこれらのレンズの輪郭を図示している。サーモクロミック染料が、ビスフェノールA、パラベン、1,2,3-トリアゾール誘導体、4-ヒドロキシクマリンのような弱酸と混合された例えば結晶紫ラクトンのようなスピロラクトン、フルオラン、スピロピラン、フルギドのようなロイコ染料である別の実施形態では、約5°C~約60°Cの温度で硬化を行ってもよい。サーモクロミック染料が例えばコレステリルノナン酸塩又はシアノビフェニルのような液晶である更に別の実施形態では、硬化を約10°C~約80°Cの温度で行ってもよい。図5に図示した一連のレンズ断面を参照すると、45°Cで硬化されたレンズ第1の画像、左は、不十分な硬化を示し、人の眼での使用には許容されない反転した断面を有する。50°Cで硬化されたレンズはある程度の改善を示している左から2番目の画像。55°Cで硬化されたレンズは更なる改善を示している3番目の断面図。65°Cで硬化されたレンズの断面はわずかな平坦化を示すのみであり、許容可能な光学特性を提供することが見出された。これらの結果は、レンズを昇温で硬化したときのコンタクトレンズの輪郭及び光学特性の改善を明確に示している。したがって、本出願の教示によって、許容可能な輪郭及び光学特性を生じるために、特定の範囲の反応性混合物のための望ましい温度範囲を選択することができる。例示として述べると、フォトクロミック染料例えば表1に示したナフトピランフォトクロミック化合物である染料ー1を使用するときは、約55°C~約90°Cの範囲の硬化温度を使用することができる。別の実施形態では、約65°C~約80°Cの範囲の温度が使用される。更に別の実施形態では、約80°Cの温度が使用される。その他の染料は、異なる好ましい温度範囲を有する場合がある。光をフィルタすること及び温度を上げることは得られるレンズの特性を改善するが、出願者は少なくとも幾つかの例では因子がこれらだけではないこともまた発見した。コンタクトレンズの特性は、露出面206及び成形型接触面208上で混合物200が受け取る光のバランス調整によって更に改善され得る。図2Bを参照。強度のバランス調整に必要な正確な条件は、反応性混合物の成分及び厚さ、パレットの成分、及びフィルタ並びに光源の性質に依存することになる。本明細書を読むことによって得られる便益により、当業者は特定の処方のための最適なバランス調整条件を決定することができる。幾つかの実施形態では、例えばサーモクロミック化合物の濃度が低いコンタクトレンズでは、光の強度の特別なバランス調整は必要ない場合がある。露出面及び成形型接触面の光の強度がほぼ同じになるように、混合物は十分に希薄である。これらの場合においては、得られる硬化されたコンタクトレンズは十分である。同様に幾つかの実施形態では、サーモクロミック化合物をレンズの特定の領域例えば瞳孔のみのサーモクロミックレンズに制限することによって、特別のバランス調整を全て省くことが可能である。場合によっては、成形型接触面の光の強度は露出面の強度より実質的に低く、これは、光が混合物を貫通する際のサーモクロミック化合物による光の吸収によると考えられる。このような状況では、得られるレンズの輪郭は不満足なものになる。2次光源を追加して、光学的に透明な成形型の下からも照射し、光の強度を適正にバランス調整することができる。図6はそのようなシステムを図示する。図6を参照すると、1つ以上の光源604、606から発された光が反応性混合物200を照射する前にその光の波長のフィルタリング及び強度のバランス調整をするために、2つ以上のフィルタ600、602が使用されている。パレット204は、光開始剤を活性化するために使用される波長がパレットの底を通過することを可能にすることにより、露出面206と成形型接触面208との両方から成形型202内の反応性混合物が照射されるようにする図2Bを参照。光源、フィルタ、及びパレットは、混合物の露出面と成形型接触面との両方に均等な光の強度が送達されるように配置される。一実施形態では、パレット204はフィルタとして機能し、特定の波長を取り除くことによってフィルタ602の必要性をなくす図示せず。幾つかの実施形態では、光源と混合物200との間の光の強度の損失を調整するために1つの光源の強度を増す。例えば、そのような実施形態では、底の光がパレット204を通過して移動することによる又はパレット204が遮蔽することによる光の強度の損失を調整するために、底の光源606は上の光源604より高い強度を有してもよい。限定ではなく例示として述べると、上の光源604の強度は約1mW/cm2であってよく、一方、底の光源の強度は約2mW/cm2であってよい。パレット204の透過性又は遮蔽度及びそれぞれ対応するフィルタによって遮断される光の量に依存して、異なる強度の値を選択する。同様に、光の強度を削減するフィルタを使用して、反応性混合物に実際に到達する光の強度のバランス調整をしてもよい。図7A~7Dは、バランス調整された照明又はバランスが適正でない照明の影響を図示する。図7Aは、フォトクロミック染料を含まない正しく形成されたコンタクトレンズの望ましい輪郭を示す。図7Bは、フィルタを使用せずに上側からの硬化のみで作製されたコンタクトレンズの輪郭を示す。図7Cは、フィルタを使用して上側からの硬化のみで作製されたコンタクトレンズの輪郭を示す。図7Cには図示されていないが、レンズが反転される。図7Dは、光の強度のバランス調整はせず、フィルタを使用して両側からの硬化によって作製されたコンタクトレンズの輪郭を示す。図7Aの望ましい輪郭によく似ている図7Dは、バランス調整された光の強度を用いて、フィルタを使用して両側から硬化して作製されたコンタクトレンズの輪郭を示す。実施例5~9を参照する。硬化が完了した時点で、レンズが、成形型から開放され、使用されていれば希釈剤又は任意の微量の未反応の成分を取り除くために処理されてよい。一実施形態では、主に水溶液を用いて溶媒の除去を行う。レンズは、次にヒドロゲルレンズを形成するために水和される。上記の技法を用いて、幾つかの形態のコンタクトレンズを作製することができる。幾つかの実施形態では、サーモクロミック化合物は、得られるコンタクトレンズ全体に均一に分散されている。そのような実施形態では、コンタクトレンズ全体がサーモクロミックである。他の実施形態では、得られるコンタクトレンズの中央部分だけがサーモクロミック化合物を含む。中央部分は瞳孔の上に置かれるので、得られるコンタクトレンズは瞳孔のみがサーモクロミックのコンタクトレンズである。中央部分すなわち中央の円形区域は光学ゾーンと同じサイズであってもよく、典型的なコンタクトレンズでは約9mm以下の直径である。一実施形態では、中央の円は約4~約9mmの直径を有し、別の実施形態では約6~約9mmの直径を有し、別の実施形態では約6~約8mmの直径を有する。特定の直径の領域を提供するために、多様な技法を用いて染料を配置することができる。例えば、染料を含有する組成物を、パッド印刷、インクジェット印刷、スピンコーティングなどによって成形面の少なくとも一部分に適用することができる。これらの実施形態では、染料組成物は、反応性であっても非反応性であってもよい結合ポリマー、溶剤、及び所望により重合可能な成分、連鎖移動剤、開始剤、及びこれらの組み合わせを含む既知の有用な追加的成分を含んでもよい。染料組成物は反応性混合物と反応してもよく、膨張して反応性混合物と絡合してもよい。染料組成物が反応性の場合、反応性混合物を成形型に投入する前に染料組成物を部分的に又は完全に硬化してもよい。染料組成物が非反応性の場合、反応性混合物を投入する前に溶媒の一部又は全てを蒸発させることが望ましい場合がある。当該技術分野で既知の、染料成分の非染料成分のタイプ及び濃度を本発明に使用することができる。例としては、欧州特許EP第1448725号、国際公開特許WO第01/40846号、米国特許US第5658376号、米国特許US第20090244479号、国際公開特許WO第2006/110306号、及び同第6,337,040号が挙げられる。染料組成物に開始剤が含まれる場合、開始剤及びサーモクロミック化合物は選択された硬化温度で実質的にオーバーラップしない吸収プロファイルを有するように選択される。複数の層の染料組成物を成形型に適用してもよく、それらの層はサーモクロミック化合物を含有しなくてもよく、同じサーモクロミック化合物を含有してもよく、又は異なるサーモクロミック化合物を含有してもよい。この実施形態の一実施例は、それぞれの層が液晶を包含する染料組成物の層を交互に適用して偏光コンタクトレンズを形成する。この実施形態では、交互の層が異なる条件で硬化されて所望の偏光効果を生成するように、液晶が交互の配向を有する層を提供する。別の実施形態では、それぞれが中心合わせされているが異なる直径を有する同じサーモクロミック化合物の複数の層を適用することによって、サーモクロミック化合物の濃度が徐々に変化するレンズを生成する。硬化組成物が予め硬化された後、又は溶媒が蒸発した後、反応性混合物の用量を上述のように成形型に投入する。反応性混合物は、染料組成物の層に使用されているサーモクロミック化合物と同じであっても異なっていてもよい少なくとも1つの追加的なサーモクロミック化合物を含んでもよい。あるいは、反応性混合物はサーモクロミック化合物を一切含まなくてもよい。反応性混合物を投与した後、反応性混合物を硬化する。好適な直径の例としては、4mm、6mm、9mm、及び11.4mmが挙げられる。一実施形態では、サーモクロミック染料を含む反応性混合物は、2011年4月8日付で同時出願されたPupil-OnlyPhotochromicContactLensesDisplayingDesirableOpticsandComfortと題する米国特許第7560056号及び米国特許出願第13/082,447号に開示されているようなマイクロドーシングによって配置又は分配される。動作理論の裏づけとして、幾つかの実験を行い、混合物の硬化に要する時間を染料濃度の増加の関数として測定した。これらの実験の結果は、高い染料濃度が硬化時間の延長をもたらすことを明確に示した。約3の染料濃度ではMXP7-1631染料、温度40°Cで混合物は硬化しなかった。実施例9を参照。このことは、染料が光開始剤の活性化を阻害するという仮説を裏付けている。動作理論を更に裏付けるために、フォトクロミック染料のパッド印刷を用いる一連のレンズ及びそれを用いない一連のレンズの残留モノマー濃度を測定した。それらのレンズは、反応性混合物が様々なゾーンを通過するにつれて光で照射される硬化トンネルを通過する際に水和せずに硬化した。特定の数のゾーンを通過した後、装置から試料を取り出し、残留光開始剤及び残留モノマーを検査した。したがって、5つの硬化ゾーンを通過した後に取り出した試料は、2つの硬化ゾーンを通過した後に取り出した試料より長い残留時間を経ている。実施例11を参照。図8Aに示した結果は、フォトクロミック染料が開始剤の遊離基重合反応の開始を阻害することを示している。フォトクロミック染料が存在する試料は、フォトクロミック染料のないその対照と比較して有意に高い濃度の未重合モノマーを示している。同様に、図8Bは、フォトクロミック染料が存在すると光開始剤の濃度がより高くなることを示している。フォトクロミック染料が使用されたときに光開始剤の濃度が決してゼロに到達しないすなわち対照と一体になる安定状態の濃度を達成したことは特筆に値する。同様に、フィルタを用いて作製されたフォトクロミックレンズ及びフィルタを用いずに作製されたフォトクロミックレンズのレオロジーデータを入手した。実施例11を参照。結果図9A及び9Bは、フォトクロミック染料を使って作製したレンズとフォトクロミック染料を使わない作製したレンズとのゲル点の差を示す。図9Aは、活性化されていないフォトクロミック染料線900、光開始剤線904、及び380nmより下の波長を取り除くフィルタされた光源線902、約400nmのλmaxのスペクトルを図示する。図9Bは、フォトクロミックレンズ線906及び図9Aの条件を使って硬化したフォトクロミックでない対照線908からのレオロジーデータを示す。フォトクロミック染料による阻害は、染料の存在なしで硬化された対応するモノマー線908よりゆっくりとした弾性率Gの蓄積を引き起こすそれぞれ線906及び908に相当する。対照908は37秒の95変換ゲル点908aの点及び99変換ゲル点908bの点を呈した。ゲル点でのこの変換率のギャップは、フォトクロミックレンズと標的対照レンズとの有意な差を示している。得られたフォトクロミックポリマーはコンタクトレンズの作製には不十分であると決定された。図10Aは図9Aと同様だが、異なるフィルタが使用されたことにおいて異なる。図10Aでは、フィルタされた光1000は400nmより下の波長が取り除かれている。図10Bは、フォトクロミックレンズ線1002及び図10Aの条件を使って硬化したフォトクロミックでない対照線908からのレオロジーデータを示す。図9Bと比較して、これら2つの線1002、908は実質的により近く、したがって得られるフォトクロミックレンズは対照のレンズとより一致するものである。得られたフォトクロミックレンズは十分であると決定された。95変換ゲル点1002a及び99変換ゲル点1002bを図示する。図11Aは、活性化されていないフォトクロミック染料線900、光開始剤線904、及び光源線1100、約440nmのλmaxのスペクトルを図示する。光源1100は420nmより下の波長を取り除く。図11Bは、フォトクロミックレンズ線904及び11Aの成分を使って硬化したフォトクロミックでない対照レンズ線900からのレオロジーデータを示す。したがって、光源及びフィルタは、染料が最も反応する約420nmより下の波長を取り除く。より低い波長がフィルタによって取り除かれたとき、染料の活性化は最低限になり、フォトクロミックレンズ904の弾性率は対照900の弾性率により類似したものになった。以下の実施例では5つの処方を使用した。それぞれの試料の成分のパーセンテージを表2に示す。表2に記載した成分を55重量モノマーと45重量希釈剤でGlucam20と混合した。実施例1-硬化温度45°Cフロントカーブ成形型Zeonorを、染料-17と、透明ベース93イソプロピルラクテート49.4重量、1-エトキシ-2-プロパノール12.4重量、1-オクタンエチオール0.9重量、グリセロール1.63重量、HEMA35重量、メタアクリル酸0.48、及びアゾビス-2-メチルブチロニトリルAMBM0.21重量と、から形成した染料ベースを用いてパッド印刷した。この透明ベースは1-オクタンエチオール、モノマー、及び溶媒を添加して作製されるが、例外として約50~100ccのイソプロピルラクテートを5リットルの青色キャップ瓶内で混合し、10分間攪拌した。次いでこの混合物を攪拌棒及び窒素を用いて5Lのステンレス鋼リアクターに注ぎ入れた。温度が68°Cになるまでこの混合物を約25分間攪拌及び加熱した。温度が68°Cに安定した後、AMBNを残りのイソプロピルラクテートに溶解し、窒素抽気を開いている間に添加した。16~24時間重合させた後、80°Cに昇温し、反応を完成した。次いで、混合物を室温と平衡化させた。印刷の直径は11.44mmであった。カーブ成形型の前及び後を窒素で脱気した。RMMに染料を含まない対照A表2参照を含有する反応性モノマーの混合物の用量をフロントカーブ成形型に投入した。モノマーを含有するフロントカーブにベースカーブ成形型を配置し、組み立てた成形型を硬化ボックスに移動した後、45°Cの硬化温度まで加熱した。このシステムを5分間平衡化させた。平衡化したシステムをPhilipsTL03ランプで10分間、CG420フィルタを使い3.5mW/cm2で硬化した。ベースカーブ成形型を取り外し、フロントカーブを70°CのDI水で10分間水和した。得られたレンズに対して従来の梱包及び滅菌プロセスを行った。レンズを断面に分割し、撮像した。画像を図5に示す。実施例2-硬化温度50°C実施例2は、硬化温度が50°Cであったことを除き実施例1と実質的に同じやり方で行った。レンズを断面に分割し、撮像した。画像を図5に示す。実施例3-硬化温度55°C実施例3は、硬化温度が55°Cであったことを除き実施例1と実質的に同じやり方で行った。レンズを断面に分割し、撮像した。画像を図5に示す。実施例4-硬化温度65°C実施例2は、硬化温度が65°Cであったことを除き実施例1と実質的に同じやり方で行った。レンズを断面に分割し、撮像した。画像を図5に示す。実施例5~8フロントカーブ及びバックカーブ成形型Zeonorを窒素で脱気した。実施例6~8に関しては、2.1の染料-1処方B、表2を含有する反応性モノマー混合物の用量をフロントカーブ成形型に投入した。実施例5対照に関しては、処方Aの用量をフロントカーブに投入した。ベースカーブ成形型を、モノマー混合物を含有するフロントカーブに配置した。組み立てた成形型を硬化ボックスに移動し、65°Cに加熱した。この組み立て品を5分間平衡化させた。平衡化したシステムをPhilipsTL03ランプ及びCG420フィルタを用いて10分間、表3に指定した硬化強度及び硬化設定で硬化した。ベースカーブ成形型を取り外し、フロントカーブを70°CのDI水で10分間水和した。得られたレンズに対して従来の梱包及び滅菌プロセスを行った。実施例5~8で作製したレンズの断面を図7A~Dに示す。図7Aは、フォトクロミック染料を用いずに形成した実施例5のレンズの断面であり、適切に形成された球形コンタクトレンズの指標である滑らかな曲線の断面を示している。図7Bはフォトクロミック染料を用い、上からの硬化のみで形成したレンズの断面である。レンズの断面が巻かれて管状になっている。これは不均等な硬化の指標であり、この実施例では硬化へのフォトクロミック染料の影響がフィルタの使用だけでは制御されていないことを示している。図7C実施例7及びD実施例8は、両側に硬化を用いて作製されたレンズの断面を示す。7Cではレンズは反転しているが滑らかな弧を示しており、図Bと比較して実質的な改善である。図7Dは、強度及びフィルタを両面でバランス調整して硬化したレンズの断面であり、滑らかな曲線の断面のレンズが得られた。実施例9-高い染料濃度が硬化を妨げる処方A~Eの光重合反応は、石英の下方プレート及びアルミニウムの上方プレートを有する温度制御されたセルを含む光硬化用付属品が設置されたATSStressTechレオメータATSRheoSystems52GeorgetownRoad,Bordentown,NJ08505から入手可能を用いて監視し、その石英プレートの下に、420nm帯域通過フィルタAndoverCorporation4CommercialDrive,Salem,NH03079-2800USAから入手可能を伴うOmniCure水銀アークランプEXFOPhotonicSolutionsInc.2260ArgentiaRd.,Mississauga,ONL5N6H7CANADAから入手可能を位置づけた。照射強度は石英窓の表面でIL1400Aラジオメータ及びXRL140AセンサInternationalLight,Inc.17GrafRoad,Newburyport,MA01950から入手可能を用いて測定し、4.5±0.5mW/cm2に調節した。それぞれの処方を40°C、55°C、及び70°Cで評価した。約0.25mLの反応性モノマー混合物をレオメータの下方のプレートに配置した後、直径25mmの上方プレートを下方プレートの0.500±0.001mm上まで下げ、反応がゲル点に達した後までそこで保持した。OmniCureをオンにして反応が始まる前に、試料を熱平衡に到達させた~5分間で、試料が加熱されるにつれてその定常せん断粘度が平らになることによって決定される。試料が熱平衡に達するまでのこの間、試料チャンバを400sccm速度で窒素ガスでパージした。この最初のパージの後、CheckPointO2センサTopac101DerbySt.,203Hingham,MA02043から入手可能なPBIDansensorで試料チャンバ内の酸素レベルを0.5±0.1で監視した。反応中、レオメータは付加された動的応力高速振動モードによってもたらされるひずみを継続的に監視し、付加された正弦波応力周波数1.0Hzで付加されるでのひずみを測定するために、不完全なサイクルのタイムセグメントが用いられた。動的せん断弾性率G’、損失率G、及びギャップ高さを曝露時間の関数として監視した。反応が進むにつれてせん断弾性率は<1Paから>0.1MPaに上昇し、タンδ=G/G’はほぼ無限から1未満に低下した。多くの反応架橋システムで、ゲル点はタンδ=1G’=Gのときの交差変異点のときとして定義される。ゲル点から間もなくG’が100Paに達したとき、ギャップ高さによる上方プレートへの制限は取り除かれるのでAutotensionMode:張力=0、反応性モノマー混合物が硬化中に縮小するにつれて上方プレートと下方プレートの間のギャップが変化することができ、縮小による応力は最低限に保たれた。ギャップの変化の測定は重合反応によって引き起こされる縮小量の予測を提供する。10分間の曝露後、OmniCureをオフにしたすなわち硬化を終了した。評価したそれぞれの処方のレオロジーの結果を表4に示す。試料C及びEは40°Cでの硬化に失敗した。これらの試料は2.8のフォトクロミック染料を含有していた。実施例10-トンネルゾーンによって重合の進捗を監視する実施例2に記載した約7の染料-1及び約93重量の透明ベースを含有する染料組成物でパッド印刷したレンズの消費速度を決定するプロトコルを実行し、この染料組成物でパッド印刷していないレンズと比較した。パッド印刷した成形型に表2の処方Aを投入した。比較のために、高い強度8mW/cm2での硬化及び低い強度4mW/cm2での硬化の両方でレンズを硬化した。次のように、モノマー混合物を包含するパッド印刷された閉じたレンズ成形型を硬化トンネルに充填して実験を行った。トンネルが充填されたら機械を完全に停止し、それぞれの列のパレットをトンネルから取り外し、パレットの場所をパレットにラベル付けした。パレットの場所は、プロセス中にレンズが曝露される光の量に対応する。それぞれのモノマー混合物について所望の量の試料が収集されるまでこのプロセスを繰り返し、光の強度を検査した。この結果を図8A及び8Bに示す。実施例11表2に記載した処方Cのそれぞれの光重合反応は、石英の下方プレート及びアルミニウムの上方プレートを有する温度制御されたセルからなる光硬化用付属品が設置されたATSStressTechレオメータATSRheoSystems52GeorgetownRoad,Bordentown,NJ08505から入手可能を用いて監視し、その石英プレートの下に、帯域通過フィルタAndoverCorporation4CommercialDrive,Salem,NH03079-2800USAから入手可能を伴うOmniCure水銀アークランプEXFOPhotonicSolutionsInc.2260ArgentiaRd.,Mississauga,ONL5N6H7CANADAから入手可能を位置づけた。照射強度は石英窓の表面でIL1400Aラジオメータ及びXRL140AセンサInternationalLight,Inc.17GrafRoad,Newburyport,MA01950を用いて測定し、4.5±0.5mW/cm2に調節した。温度は60.0±0.1°Cにて制御した。約0.25mLの反応性モノマー混合物をレオメータの下方のプレートに配置した後、直径25mmの上方プレートを下方プレートの0.500±0.001mm上まで下げ、反応がゲル点に達した後までそこで保持した。OmniCureをオンにして反応が始まる前に試料を熱平衡させる~5分間で、試料が加熱されるにつれてその定常せん断粘度が平らになることによって決定される。試料が熱平衡に達するまでのこの間、試料チャンバを400sccmの窒素ガスでパージした。この最初のパージの後、CheckPointO2センサTopac101DerbySt.,203Hingham,MA02043から入手可能なPBIDansensorで試料チャンバ内の酸素レベルを0.5±0.1にて監視した。反応中、レオメータは付加された動的応力高速振動モードによってもたらされるひずみを継続的に監視し、不完全なサイクルのタイムセグメントを使用して、付加された正弦波応力周波数1.0Hzで付加されるでのひずみを測定した。動的せん断弾性率G’、損失率G、及びギャップ高さを曝露時間の関数として監視した。反応が進むにつれてせん断弾性率は<1Paから>0.1MPaに上昇し、タンδ=G/G’はほぼ無限から1未満に低下した。多くの反応架橋システムで、ゲル点はタンδ=1G’=Gのときの交差変異点のときとして定義される。ゲル点から間もなくG’が100Paに達したとき、ギャップ高さによる上方プレートへの制限は取り除かれるのでAutotensionMode:張力=0、反応性モノマー混合物が硬化中に縮小するにつれて上方プレートと下方プレートの間のギャップが変化することができ、縮小による応力は最低限に保たれた。ギャップの変化の測定は重合反応によって引き起こされる縮小量の予測を提供する。10分間の曝露後、OmniCureをオフにしたすなわち硬化を終了した。図9~11に示すこの結果は、光開始剤は同じだが異なるフィルタ及び異なるフォトクロミック染料濃度を用いて作製されたレンズのゲル点及び95変換率に達するまでの時間の差異を示している。実施例11G’v.時間で作製した多様なポリマーの蓄積弾性率を示す図9B、10B、及び11Bを比較してわかるように、フォトクロミック染料が吸収を示す波長を遮断するフィルタが使用されると、変換効率は改善される。本発明は、好ましい実地形態を参照して説明されてきたが、本発明の範囲から逸脱することなく、特定の状況に適応するために様々な変更が行われたり、要素が同等のものと置き換えられることがあり得ることは、当業者によって理解されるであろう。したがって、本発明は、本発明を実施するうえで考えられる最良の態様として開示される特定の実施形態に限定されるものではなく、付属の請求項の範囲及び趣旨に包含される全ての実施形態を含むものである。実施の態様1少なくとも1つのサーモクロミック化合物を含むコンタクトレンズの製造プロセスであって、第1の波長で吸収する光開始剤を選択する工程と、サーモクロミック染料が第1の温度であるときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、第2の温度では前記第1の波長で少なくとも80の吸収低減を呈する、サーモクロミック染料を選択する工程と、少なくとも1つの重合可能なモノマーと、前記光開始剤と、前記サーモクロミック化合物と、を含む、反応性混合物を成形型に投入する工程と、前記第2の温度に前記反応性混合物を平衡化する工程であって、前記第1の波長での前記サーモクロミック化合物のモル吸光係数molarabsorbivityの減少を引き起こす、工程と、サーモクロミックコンタクトレンズを形成するために、前記第1の波長を含む放射線に前記反応性混合物を曝露することによって前記反応混合物を前記第2の温度で硬化する工程と、を含む、製造プロセス。2前記第1の温度が約25°Cであり、前記第2の温度が最低約40°Cである、実施態様1に記載のプロセス。3前記サーモクロミック化合物が、前記混合物を硬化する工程中に前記少なくとも1つの重合可能なモノマーと共重合する重合可能なフォトクロミック染料である、実施態様1に記載のプロセス。4前記サーモクロミック化合物が、前記コンタクトレンズ全体に均一に分散される、実施態様1に記載のプロセス。5前記サーモクロミック化合物が、前記コンタクトレンズの幾何学中心に中心合わせされた約1~約9mmの直径を有する中央円形区域内に配置され、前記中央円形区域が前記サーモクロミック染料を実質的に含まない領域によって囲まれることによって、瞳孔のみのコンタクトレンズを形成する、実施態様1に記載のプロセス。6前記第1の波長が380nm~780nmである、実施態様1に記載のプロセス。7前記第1の波長が400nm~500nmである、実施態様1に記載のプロセス。8前記第1の波長が420nm~480nmである、実施態様1に記載のプロセス。9前記反応性混合物を平衡化する工程が前記混合物を55°C~75°Cの温度に加熱する、実施態様1に記載のプロセス。10前記反応性混合物を平衡化する工程が前記混合物を60°C~70°Cの温度に加熱する、実施態様1に記載のプロセス。11フォトクロミックコンタクトレンズの製造プロセスであって、420nm~480nmの第1の波長で吸収する光開始剤を選択する工程と、フォトクロミック染料の温度が25°Cであるときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、前記染料の温度が70°Cでは前記第1の波長で少なくとも80の吸収低減を呈する、フォトクロミック染料を選択する工程と、少なくとも1つの重合可能なシロキサンモノマーと、前記光開始剤と、前記フォトクロミック染料と、を含む、反応性混合物を成形型に配置する工程と、前記反応性混合物を40°C~90°Cの温度に加熱する工程であって、前記加熱が前記染料の前記第1の波長でのモル吸光係数の低下を引き起こす、工程と、フォトクロミックコンタクトレンズ材料を形成するために、前記第1の波長を含む光で前記混合物を照射することによって前記加熱された反応性混合物を硬化する工程と、を含む、製造プロセス。12前記フォトクロミック染料が前記フォトクロミックコンタクトレンズ全体に均一に分散される、実施態様11に記載のプロセス。13前記フォトクロミック染料が、前記フォトクロミックコンタクトレンズの中心に配置され、前記フォトクロミック染料を実質的に含まない領域によって前記中心が囲まれることによって、瞳孔のみのフォトクロミックコンタクトレンズを形成する、実施態様11に記載のプロセス。14フォトクロミックコンタクトレンズ材料の製造プロセスであって、400nm~480nmの第1の波長で吸収する光開始剤を選択する工程と、重合可能なフォトクロミック染料の温度が25°Cであるときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、前記染料の温度が80°Cでは前記第1の波長で少なくとも80の吸収低減を呈する、重合可能なフォトクロミック染料を選択する工程と、少なくとも1つの重合可能なシロキサンモノマーと、前記光開始剤と、前記フォトクロミック染料と、を含む反応性混合物を成形型に配置する工程と、前記反応性混合物を50°C~90°Cの温度に加熱する工程であって、前記加熱が前記染料の前記第1の波長でのモル吸光係数の低下を引き起こす、工程と、前記第1の波長の光を含むものの、前記染料の温度が80°Cのときに前記染料を活性化する波長の少なくとも一部分を除外する、硬化光を提供する工程と、フォトクロミックコンタクトレンズ材料を形成するために、前記硬化光で前記混合物を照射することによって前記加熱された反応性混合物を硬化する工程と、を含む、製造プロセス。15前記フォトクロミック染料が前記フォトクロミックコンタクトレンズ全体に均一に分散される、実施態様14に記載のプロセス。16前記フォトクロミック染料が、前記フォトクロミックコンタクトレンズの幾何学中心に中心合わせされた約1~約9mmの直径を有する中央円形区域内に配置され、前記中央円形区域が前記フォトクロミック染料を実質的に含まない領域によって囲まれることによって、瞳孔のみのフォトクロミックコンタクトレンズを形成する、実施態様14に記載のプロセス。17前記染料を活性化する除外される前記波長の前記一部分が400nmより下の全ての波長を含む、実施態様14に記載のプロセス。18前記第2の温度が最低約70°Cである、実施態様2に記載のプロセス。19前記サーモクロミック化合物が、液晶、ロイコ染料、偏光コーティング、及びフォトクロミック化合物から選択される、実施態様1に記載のプロセス。20少なくとも1つのサーモクロミック化合物を含むコンタクトレンズの製造プロセスであって、a第1の波長で吸収する光開始剤を選択する工程と、bサーモクロミック染料が第1の温度であるときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、第2の温度では前記第1の波長で少なくとも80の吸収低減を呈する、サーモクロミック染料を選択する工程と、c少なくとも1つの第1のサーモクロミック化合物を含むサーモクロミック組成物をコンタクトレンズ成形型に投入する工程と、d前記光開始剤及び少なくとも1つの重合可能な成分を含む反応性混合物を前記コンタクトレンズ成形型に投入する工程と、e前記第2の温度に前記反応性混合物を平衡化する工程であって、前記第1の波長での前記サーモクロミック化合物のモル吸光係数の減少を引き起こす、工程と、fサーモクロミックコンタクトレンズを形成するために、前記第1の波長を含む放射線に前記反応性混合物を曝露することによって前記混合物を前記第2の温度で硬化する工程と、を含む、製造プロセス。21前記サーモクロミック組成物が、少なくとも1つの結合ポリマー及び少なくとも1つの溶媒を更に含む、実施態様20に記載のプロセス。22前記結合ポリマーが実質的に非反応性である、実施態様21に記載のプロセス。23前記反応性混合物を投入する工程の前に前記着色剤組成物から前記溶媒を蒸発させる、実施態様22に記載のプロセス。24前記サーモクロミック組成物が、少なくとも1つの重合可能な成分及び前記第1の波長で吸収する少なくとも1つの光開始剤を含む、実施態様21に記載のプロセス。25前記第2の温度に前記サーモクロミック組成物を平衡化する工程であって、前記第1の波長での前記サーモクロミック化合物のモル吸光係数の減少を引き起こす、工程と、前記第1の波長を含む放射線に前記混合物を曝露することによって少なくとも部分的に重合されたサーモクロミック層を形成するために、前記第2の温度で前記サーモクロミック組成物を硬化する工程と、を更に含む、実施態様24に記載のプロセス。26前記反応性混合物が、前記第1のサーモクロミック化合物と同じであっても異なっていてもよい、第2のサーモクロミック化合物を更に含む、実施態様20又は25に記載のプロセス。27前記第2のサーモクロミック化合物が前記第1のサーモクロミック化合物と異なる、実施態様26に記載のプロセス。28前記第2のサーモクロミック化合物が、前記染料が第1の温度のときに前記第1の波長で実質的な吸収を示すが、前記第2の温度と異なる第3の温度では前記第1の波長で少なくとも80の吸収低下を呈する、実施態様27に記載のプロセス。29前記中央円形区域が約4~約9mmの直径を有する、実施態様5に記載のプロセス。30前記中央円形区域が約6~約9mmの直径を有する、実施態様5に記載のプロセス。"