正電極を形成する膜Pと負電極を形成する膜Nとの間にリチウム塩含有電解質膜Eを備えているバッテリーセルPENからなるバッテリー、またはバッテリーセルPENの積み重ねからなるバッテリー前記積み重ねは2つの末端バッテリーセルを備えかつ随意にこれら2つの末端バッテリーセルの間に1以上の中間バッテリーセルが配置されているであって、該バッテリーが弾性材料からなる少なくとも2つの保護膜Fpを備えており、かつ、前記バッテリーセルの電極の内の少なくとも1つまたは各末端バッテリーセルの電極の内の少なくとも1つが前記の弾性材料からなる保護膜Fpに接触していることを特徴とする、前記バッテリー。請求項1に記載のバッテリーであって、ameで示される破断伸びおよびemeで示される厚さを有する弾性材料からなる少なくとも2つの保護膜Fpを備えており、前記保護膜Fpの少なくとも1つは、厚さemaxを有する電極の接続層に接触しており、前記膜は、eme>emax/ameであるような厚さemeを有している、バッテリー。請求項1または2に記載のバッテリーにおいて、前記電解質は固体の電解質であることを特徴とするバッテリー。請求項1~3のいずれか一項に記載のバッテリーにおいて、正電極は、電流コレクタからなっており、特に接続層を形成しており、可逆的にリチウムイオンを挿入できる正電極活性材料の膜を支えていることを特徴とするバッテリー。請求項1~4のいずれか一項に記載のバッテリーにおいて、負電極は、金属材料の膜からなっており、特に接続層を形成しており、リチウム、リチウム合金および金属間リチウム化合物から選択されることを特徴とするバッテリー。請求項1~4のいずれか一項に記載のバッテリーにおいて、負電極は、電流コレクタからなっており、特に接続層を形成しており、可逆的にリチウムイオンを挿入できる負電極活性材料の膜を支えていることを特徴とするバッテリー。請求項1~6のいずれか一項に記載のバッテリーにおいて、前記バッテリーは単一のバッテリーセルPENを備えており、各電極の面の少なくとも1つは前記保護膜Fpに接触していることを特徴とするバッテリー。請求項1~6のいずれか一項に記載のバッテリーにおいて、前記バッテリーは、並列に組み立てられているバッテリーセルの群を複数個備えており、前記並列に組み立てられているバッテリーセルの複数個の群は直列に組み立てられていることを特徴とするバッテリー。請求項1~6のいずれか一項に記載のバッテリーにおいて、前記バッテリーは複数のバッテリーセルPENを備えており、前記バッテリーセルは積み重ねられており、2つの隣接するバッテリーセルの正電極同士が1つに組み合わせられて、その各々の面で正電極活性材料の膜を支える単一の電流コレクタによって形成されるように、2つの隣接するバッテリーセルの負電極同士が1つに組み合わせられて、その各々の面で負電極活性材料の膜を支える単一の電流コレクタによって、またはリチウム、リチウム合金および金属間リチウム化合物から選択される金属材料の膜によって、形成されるように、正末端電極は、その面の1つで正電極活性材料を支える電流コレクタからなるように、負末端電極は、その面の1つで負電極活性材料を支える電流コレクタからなっているか、またはリチウム、リチウム合金および金属間リチウム化合物から選択される金属材料の膜からなるように、なっていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が負電極活性材料を支える電流コレクタからなっている、請求項9に記載のバッテリーにおいて、前記バッテリーは与えられた符号の各電極の前記電流コレクタの各面に保護膜を備えており、前記保護膜は厚さemeを有しており、eme≧emax/ameになっており、emaxが電流コレクタの前記厚さに少なくとも相当するようになっており、保護膜は、前記正電流コレクタの上流の面に、および前記負電流コレクタの下流の面に、設けられており、上流および下流は尖状導電性要素の貫入の方向に対して解釈されていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が負電極活性材料を支える電流コレクタからなっている、請求項9に記載のバッテリーにおいて、保護膜は各末端電極の前記電流コレクタの面の少なくとも1つに貼り付けられており、前記膜は厚さemeを有しており、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、置かれている全ての前記バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当するようになっていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が負電極活性材料を支える電流コレクタからなっている、請求項9に記載のバッテリーにおいて、保護膜は与えられた符号の各電極の前記電流コレクタの各面に貼り付けられており、前記膜は厚さを有しており、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当するようになっていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が負電極活性材料を支える電流コレクタからなっている、請求項9に記載のバッテリーにおいて、保護膜は、前記正電流コレクタの上流の面に、および前記負電流コレクタの下流の面に、設けられており、上流および下流は尖状導電性要素の貫入の方向に対して解釈されており、前記膜は厚さemeを有しており、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotがバッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当するようになっていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が金属材料の膜からなっている、請求項9に記載のバッテリーにおいて、保護膜は各正電極の前記電流コレクタの各面に設けられており、前記膜は厚さemeを有しており、eme≧emax/ameになっており、emaxが前記正電極の電流コレクタ前記厚さに少なくとも相当するようになっていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が金属材料の膜からなっている、請求項9に記載のバッテリーにおいて、保護膜は各負電極の各面に設けられており、前記膜は厚さemeを有しており、eme≧emax/ameになっており、emaxが、この負電極を形成する前記材料の伸張を考慮して前記負電極の前記厚さに、または前記保護膜の後に設けられる前記電解質のおよび前記正電極の前記厚さに、少なくとも相当するようになっていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が金属材料の膜からなっている、請求項9に記載のバッテリーにおいて、保護膜は、前記正電流コレクタの上流の面、および前記負電流コレクタの下流の面に、設けられており、上流および下流は尖状導電性要素の貫入の方向に対して解釈されており、前記膜は厚さemeを有しており、eme≧emax/ameになっており、emaxが、電流コレクタの前記厚さおよびそれ自体を伸ばすことを考慮して前記負電極の前記厚さの間で最も大きな厚さに少なくとも相当するようになっていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が金属材料の膜からなっており、前記末端電極が負電極である、請求項9に記載のバッテリーにおいて、保護膜は各末端電極の外面に貼り付けられており、前記膜は厚さemeを有しており、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、置かれている全ての前記バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当しており、前記正電極の前記電流コレクタの各面であって、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、電流コレクタの前記厚さに少なくとも相当するようになっている、各面に、または、前記中間負電極の各面であって、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、前記負電極材料の可能な前記伸張を考慮して、負電極の前記厚さに少なくとも相当するようになっている、各面に、保護膜が貼り付けられていることを特徴とするバッテリー。前記負電極が金属材料の膜からなっており、前記末端電極が正電極である、請求項9に記載のバッテリーにおいて、保護膜は各末端電極の前記電流コレクタの面の1つに貼り付けられており、前記膜の厚さemeが、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、置かれている全ての前記バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当しており、前記正電極の前記電流コレクタの各面であって、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、電流コレクタの前記厚さに少なくとも相当するようになっている、各面に、または、前記中間負電極の各面であって、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、前記負電極材料の可能な前記伸張を考慮して、負電極の前記厚さに少なくとも相当するようになっている、各面に、保護膜が貼り付けられていることを特徴とするバッテリー。請求項1に記載のバッテリーにおいて、末端電極の外面に設けられる保護膜は、天然ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、および、ブタジエンスチレンSBRまたはブタジエンアクリロニトリルNBR共重合体から選択される弾性材料からなっていることを特徴とするバッテリー。請求項1に記載のバッテリーにおいて、末端電極の外面に設けられていない保護膜は、該保護膜が接触する前記電極材料の電子伝導率C2に近くて前記電流コレクタの電子導電率C3よりもずっと小さい電子伝導C1を有しており、前記導電率C1、C2およびC3は、0.5≦C1/C2≦2およびC2≦C3/100であるようになっている材料からなっていることを特徴とするバッテリー。請求項1に記載のバッテリーにおいて、前記保護膜を構成する前記材料は、少なくとも1つのポリマー、電子伝導剤、および随意の1以上の充填剤を本質的に備えている、弾性ポリマー材料であることを特徴とするバッテリー。請求項21に記載のバッテリーにおいて、前記ポリマーは、ポリフッ化ビニリデンPVDF、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンの共重合体PVDF-HFP、スチレン/ブタジエンSBR共重合体、ポリエチレンオキシドPEO、またはこれらのポリマーの混合物であることを特徴とするバッテリー。請求項21に記載のバッテリーにおいて、前記電子伝導剤は、カーボンブラック、アセチレンブラック、随意に広げられた形の黒鉛、またはナノチューブの形の炭素であることを特徴とするバッテリー。請求項1に記載のバッテリーにおいて、前記保護膜を形成する前記材料は弾性ポリマー材料であり、該弾性ポリマー材料は、ポリフッ化ビニリデンPVDF、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンの共重合体PVDF-HFP、スチレン/ブタジエンSBR共重合体、およびリチウム塩のない溶媒和しないポリマーから選択される、少なくとも1つの溶媒和しないポリマーを、本質的に含んでいることを特徴とするバッテリー。請求項4または6に記載のバッテリーにおいて、保護膜は前記電流コレクタと電極活性材料の前記膜との間に設けられていることを特徴とするバッテリー。本発明の目的は、圧壊または尖状要素の貫入の間の作動上の安全性が改善されたバッテリーを提供することであり、バッテリーの圧壊の間、異符号の2つの連続する電極が接触することを妨げることによって、バッテリーの面の1つへの金属要素の貫入の間、前記金属要素が異符号の連続する2つの電極に接触することを妨げることによって、該バッテリーに対する作動上の安全性が改善されている。この目的は、少なくともいくつかの電極に弾性膜を貼ることによって達成されている。本発明に係るバッテリーは、正電極を形成する膜Pと負電極を形成する膜Nとの間に、リチウム塩を含む電解質の膜Eを備えているバッテリーセルPENからなっているか、または2つの末端バッテリーセルを備えているバッテリーセルPENの積み重ねスタックであって、2つの末端バッテリーセルの間に1以上の中間バッテリーセルが随意に配置されているバッテリーセルPENの積み重ねからなっている。前記バッテリーは、弾性材料からなる少なくとも2つの保護膜Fpを備えており、前記バッテリーセルまたは各末端バッテリーセルの前記電極の少なくとも1つは、弾性材料からなる保護膜Fpに接触していることを特徴としている。特に、前記バッテリーは、ameで示される破断伸びおよびemeで示される厚さを有する弾性材料からなる少なくとも2つの保護膜Fpを備えており、前記保護膜Fpの少なくとも1つは、厚さemaxを有する電極の接続層に接触しており、前記膜は、eme>emax/ameであるような厚さemeを有している。このように、前記バッテリーの面のいずれか1つを通っての尖状要素の貫入の間、前記貫入要素による前記保護膜の伸張が、前記貫入要素と前記電極との間の接触を妨げる。本発明の意味の範囲内では、表現正電極および負電極は、前記バッテリーがコレクタのようなものを備えている場合に、電極層および電流コレクタによって形成される組み立て品を意味すると理解される。前記接続層は、外部の電気的回路との前記電極の接続を保証する前記電極の層である。このように、前記保護膜が電極の接続層に接触していることが示されている場合、このことは、前記保護膜が前記電極層自体に接触していることを意味しており、このとき、前記電極は電流コレクタを欠いているか、特にこの層が金属膜で作られているか、または電流コレクタを有していて、前記電極がコレクタのようなものを備えている。単一のバッテリーセルPENを備えている本発明に係るバッテリーにおいて、各電極の面の少なくとも1つは、前記保護膜Fpに接触している。本明細書において、表現末端バッテリーセルは、いくつかのバッテリーセルの積み重ねからなるバッテリーの外面に配置されたバッテリーセルを示しており、表現中間バッテリーセルは、前記積み重ねにおいて末端バッテリーセルではないバッテリーセルを示している。表現末端電極は、末端バッテリーセルの外面に配置されている電極を示している。単一のバッテリーセルからなるバッテリーの前記2つの電極は、末端電極であると見なされる。末端電極の表現外面は、電解質膜に面している面とは反対側にある前記電極の面を示している。本発明に係るバッテリーにおいて、電極または電解質を形成する膜は、一般に10μmから100μmまで変化する厚さを有している。前記電解質が液体の電解質である場合、該電解質は、負電極と正電極との間に設けられる隔離板に含浸している。本発明の1つの好ましい実施形態によれば、前記電解質は固体の電解質である。本発明に係るバッテリーにおいて、バッテリーセルの数は、非常に多い。複数のバッテリーセルが一般に並列に組み立てられ、次いで並列に組み立てられた複数群のバッテリーセルが直列に組み立てられる。並列での1つの組み立てにおいて、バッテリーセルの各電極は、隣接するバッテリーセルの同符号の電極に接続されている。直列での組み立てにおいて、バッテリーセルのまたは並列に接続された1つの群のバッテリーセルの各電極は、隣接するバッテリーセルのまたは並列に接続された1つの群のバッテリーセルの異符号の電極に接続されている。本発明に係るバッテリーは、好ましくは、並列に取り付けられた100までのバッテリーセルを各々が備える数百の群の直列での組み立ての形である。このため、各々が1から200までのバッテリーセルからなる1から500までの群を、より詳しくは、各々が5から150のバッテリーセルからなる10から400の群を、想定することができる。本発明に係るバッテリーにおいて、正電極は、リチウムイオンを可逆的に挿入できる正電極活性材料の膜を支える電流コレクタからなっている。リチウムバッテリーとして知られているバッテリーにおいて、負電極は、リチウム、リチウム合金および金属間リチウム化合物から選択される金属材料の膜からなっている。リチウムイオンバッテリーとして知られているバッテリーにおいて、負電極は、可逆的にリチウムイオンを挿入できる負電極活性材料の膜を支える電流コレクタからなっている。電極が活性材料を支える電流コレクタからなる場合に、前記保護膜は前記電流コレクタと活性材料の前記膜の間に設けられる。金属リチウム、リチウム合金、金属間リチウム化合物の膜からなるアノードの場合には、前記保護膜が前記金属膜に適用される。複数のバッテリーセルPENの積み重ねからなるバッテリーの、1つの特に好ましい配置において、前記バッテリーセルは積み重ねられており、2つの隣接するバッテリーセルの前記正電極が、1つに組み合わせられ、その各々の面で正電極活性材料の膜を支える単一の電流コレクタによって形成されるように、2つの隣接するバッテリーセルの前記負電極が、1つに組み合わせられ、その各々の面で負電極活性材料の膜を支える単一の電流コレクタによって、またはリチウム、リチウム合金および金属間リチウム化合物から選択される金属材料の膜によって、形成されるように、正末端電極は、その面の1つで正電極活性材料を支える電流コレクタからなるように、負末端電極は、その面の1つで負電極活性材料を支える電流コレクタからなっているか、またはリチウム、リチウム合金および金属間リチウム化合物から選択される金属材料の膜からなるように、なっている。本発明に係るバッテリーが前記末端電極の各々の面の1つに保護膜Fpのみを備えている場合、前記保護膜を形成する前記弾性材料は、好ましくは破断伸びameおよび厚さemeを有しており、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが前記保護膜Fp間の前記バッテリーセルの厚さであるようになっている。本発明に係るバッテリーが複数のバッテリーセルからなっている場合、前記中間バッテリーセルにおけるいくつかの保護膜の挿入は、材料の使用を可能にしており、該材料の弾性は、前記バッテリーが2つの末端電極の各々の上に1つだけ保護膜を備えている場合よりも低くてもよい。この結果は、様々な変形にしたがって得られてもよい。バッテリーの保護のための第1の変形は、最小限の変形として知られているように、直接にまたは尖状要素の貫入による、異符号の電極間の接触を妨げることを目的としている。バッテリーの保護のための第2の変形は、最適な変形として知られているように、直接にまたは尖状要素の貫入による、全ての電極間の接触を妨げることを目的としている。リチウムイオンバッテリーでは、目的は、貫入要素と前記電極の前記電流コレクタとの間の接触を妨げることである。リチウムイオンバッテリーにおける保護のための最小限の変形は、2つの実施形態にしたがって実施される。第1実施形態では、保護膜は、与えられた符号の各電極の前記電流コレクタの各面に、例えば前記末端電極が正電極である場合は前記正電極の前記電流コレクタの各面に、設けられており、膜の材料および厚さを選択しており、eme≧emax/ameになっており、emaxが電流コレクタの前記厚さに少なくとも相当するようになっている。前記バッテリーの面のいずれか1つを通っての尖状導電性要素の貫入の間、前記導電性要素は、前記保護膜の下流に配置されている前記電流コレクタを形成する前記膜の端を隠すように、各保護膜を伸ばしており、下流は尖状導電性要素の貫入の方向に対して解釈される。このように前記貫入要素は前記正電流コレクタから隔離され、異符号のコレクタ間の接続を形成しないようになっている。もちろん、前記末端電極が負電極であるならば前記結果は似通っており、そのとき前記保護膜は前記負電極の前記電流コレクタに貼り付けられる。第2実施形態では、保護膜は、前記正電流コレクタの上流の面に、および前記負電流コレクタの下流の面に、設けられており、上流および下流は尖状導電性要素の貫入の方向に対して解釈されており、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが電流コレクタの前記厚さに少なくとも相当するようになっている。要素が前記正電流コレクタの上流の面を通って貫入する場合、前記要素は、前記保護膜の下流の前記正電流コレクタの端を隠すようにこれらの電流コレクタの前記保護膜を伸ばし、前記要素は、前記負電流コレクタに関連する前記保護膜を伸ばす。要素が前記バッテリーの反対の面を通って貫入する場合、前記要素は、前記保護膜の下流の前記負電流コレクタの端を隠すように前記負電流コレクタの前記保護膜を伸ばし、前記要素は、前記正コレクタに関連する前記膜をも伸ばす。リチウムイオンバッテリーにおける最適な変形は、様々な実施形態にしたがって実施されてもよい。第1の実施形態では、保護膜は、各末端電極の前記電流コレクタの面の少なくとも1つに貼り付けられており、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、置かれている全ての前記バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当するようになっている。第2実施形態では、保護膜は、与えられた符号の各電極の前記電流コレクタの各面に、例えば前記正電極の前記電流コレクタの各面に、設けられており、膜の材料および厚さを選択しており、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当するようになっている。前記バッテリーの面のいずれか1つを通っての尖状導電性要素の貫入の間、前記導電性要素は、バッテリーセルを形成し異符号の2つの連続する前記電流コレクタの端を含んでいる前記膜の端を隠すように、各保護膜を伸ばす。前記貫入要素は、全ての前記電流コレクタからこのように隔離される。もちろん、前記保護膜が前記負電極の前記電流コレクタに貼り付けられるならば、結果は似通っているであろう。第3の実施形態では、保護膜は、前記正電流コレクタの上流の面に、および前記負電流コレクタの下流の面に、設けられており、上流および下流は尖状導電性要素の貫入の方向に対して解釈されており、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当するようになっている。尖状要素が前記正電流コレクタの上流の面を通って貫入する場合、前記要素は、バッテリーセルを形成し異符号の2つの連続する前記電流コレクタの端を含んでいる前記膜の端を隠すように、これらの電流コレクタの各保護膜を伸ばし、前記要素は、前記負電流コレクタに関連する前記保護膜を伸ばす。要素が前記バッテリーの反対の面を通って貫入する場合、前記要素は、バッテリーセルを形成し異符号の2つの連続する前記電流コレクタの端を含んでいる前記膜の端を隠すように、前記負電流コレクタの各保護膜を伸ばし、前記要素は、前記正コレクタに関連する前記膜をも伸ばす。リチウムバッテリーにおいて、目的は、貫入要素、前記正電極の前記電流コレクタ、および前記負電極を形成する金属膜の間の接触を防ぐことである。尖状要素の貫入の間に、負電極を形成する前記金属材料は、多かれ少なかれその延性の程度に応じて流動する場合がある。前記流動は、リチウム合金の膜に対してよりもリチウムの膜に対して大きくなる。リチウムバッテリーの保護のための最小限の変形において、前記保護膜の目的は、貫入する導電性要素と前記正電極の前記電流コレクタとの間の接触を防ぐことであり、前記金属リチウム、リチウム合金、金属間リチウム化合物の膜は前記負電極を形成しており、尖状要素の前記貫入の間にこれらの金属膜の可能な流動を考慮している。この変形は様々な実施形態にしたがって実施されてもよい。第1の実施形態では、保護膜は、各正電極の前記電流コレクタの各面に設けられており、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、前記正電極の電流コレクタの前記厚さに少なくとも相当するようになっている。前記バッテリーの面のいずれか1つへの尖状導電性要素の前記貫入の間、前記導電性要素は、前記保護膜の後に設けられている前記正電流コレクタを形成する前記膜の端を隠すように、各保護膜を伸ばす。前記貫入要素は、このように前記正電流コレクタから隔離され、異符号のコレクタ間での接続を形成しないようになっている。第2実施形態では、保護膜は各負電極の各面に設けられており、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、この負電極を形成する前記材料の可能な前記流動を考慮して前記負電極の前記厚さに、または前記保護膜の後に設けられる前記電解質のおよび前記正電極の厚さに、少なくとも相当するようになっている。第3の実施形態では、保護膜は、前記正電流コレクタの上流の面、および前記負電極の下流の面に、設けられており、上流および下流は尖状導電性要素の貫入の方向に対して解釈されており、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、前記膜を形成する前記材料の可能な前記流動を考慮して、電流コレクタの前記厚さおよび前記負電極の前記厚さの間で最も大きな厚さに少なくとも相当するようになっている。最適な保護リチウムバッテリーの保護のための最適な変形では、前記保護膜の目的は、貫入する導電性要素、前記正電極の前記電流コレクタ、および前記負電極を形成する前記金属膜の間の接触を防ぐことである。この変形は様々な実施形態にしたがって実施されてもよい。前記末端電極が負電極である場合、保護膜は、各末端電極の外面に貼り付けられており、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、置かれている全ての前記バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当するようになっており、前記正電極の前記電流コレクタの各面であって、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、電流コレクタの前記厚さに少なくとも相当するようになっている、各面に、または、前記中間負電極の各面であって、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、前記負電極材料の随意の流動を考慮して、負電極の前記厚さに少なくとも相当するようになっている、各面に、保護膜が貼り付けられている。前記末端電極が正電極である場合、保護膜は、各末端電極の前記電流コレクタの面の1つに貼り付けられており、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emaxTot/ameになっており、emaxTotが、置かれている全ての前記バッテリーセルの前記厚さに少なくとも相当するようになっており、前記正電極の前記電流コレクタの各面であって、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、電流コレクタの前記厚さに少なくとも相当するようになっている、各面に、または、前記中間負電極の各面であって、膜の材料および厚さを選択することによって、eme≧emax/ameになっており、emaxが、前記負電極材料の随意の流動を考慮して、負電極の前記厚さに少なくとも相当するようになっている、各面に、保護膜が貼り付けられている。もちろん、様々な実例が組み合わせられてもよく、保護膜を形成する材料の弾性のおよび/または前記保護膜の厚さの増大、および/または前記保護膜の数の増大は、前記バッテリーの作動上の安全性を増大させることが理解されよう。この点で、ある程度の可塑性を有することが、前記保護膜を形成するために用いられる材料にとって望ましく、その材料は最大の伸張の後に壊れて縮まない。しかし、様々な材料の限定を考慮すると、可塑性の程度が低かったとしても、その最大の伸張に到達した後に縮む前記保護膜の危険は低い。導電性要素の前記貫入に対する保護に加えて、前記中間バッテリーセルにおける保護膜の存在は、前記バッテリーの圧壊の間、2つの隣接する電極の前記電流コレクタ間の、または1つの電極の前記電流コレクタと隣接する電極を形成する前記金属膜との間の、直接の接触を妨げるという効果を有している。外圧の影響の下で、2つの電極がともに近づく場合、発生する短絡の抵抗が前記保護膜の存在により大きく増大し、したがって、短絡電流の強度が大きく減少し、このことは前記バッテリーの作動上の安全性を改善する。膜Fpが末端電極の外面に設けられる場合、膜は、有利には、例えば、天然ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ならびにブタジエンスチレンSBRまたはブタジエンアクリロニトリルNBR共重合体のような弾性材料からなる。外部の保護膜の存在は、本発明に係るバッテリーにとって特に有益であり、前記バッテリーは、並列に組み立てられているバッテリーセルのいくつかの群を含み、これらの群自体が直列に組み立てられてなる。保護膜Fpが内部の膜すなわち、末端電極の外面に設けられていない膜である場合、保護膜は電極に接触している。前記電極が金属材料の膜である場合、前記保護膜Fpは、金属材料の前記膜と前記電解質を形成する前記膜との間に設けられている。前記電極が電極活性材料の膜を支える電流コレクタからなる場合、前記保護膜Fpは、前記電流コレクタと電極活性材料の前記膜との間に設けられている。内部の保護膜は、該保護膜が接触する前記電極材料の電子伝導率C2に近くて前記電流コレクタの電子導電率C3よりもずっと小さい電子伝導C1を有している。前記導電率C1、C2およびC3は、好ましくは、0.5≦C1/C2≦2およびC2≦C3/100であるようになっている。前記保護膜を構成する前記材料は、前記バッテリーの作動を邪魔しない弾性ポリマー材料であり、前記材料は前記バッテリーが作動する電位および温度の範囲で安定している。前記ポリマー材料は、少なくとも1つのポリマー、電子伝導剤、および随意の1以上の充填剤を本質的に含んでいる。前記ポリマーは、ポリフッ化ビニリデンPVDF、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンの共重合体PVDF-HFP、スチレン/ブタジエンSBR共重合体、ポリエチレンオキシドPOE、エチレンオキシドの共重合体、またはこれらのポリマーの混合物であってもよい。前記電子伝導剤は、例えば、カーボンブラック、アセチレンブラック、随意に広げられた形の黒鉛、またはナノチューブの形の炭素であってもよい。内部の保護膜であって、リチウム塩を含んでいない材料からなっており、該保護膜内の前記ポリマーが溶媒和するポリマーでない、内部の保護膜は、短絡に対する保護および化学的防護を与える。この目的のため、内部の保護膜のポリマーは、好ましくは、ポリフッ化ビニリデンPVDF、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンの共重合体PVDF-HFP、およびスチレン/ブタジエンSBR共重合体から選択されている。本発明に係るバッテリーでは、正電極は、電流コレクタの両面の1つでまたは電流コレクタの両面の双方で、電極材料の膜を支える電流コレクタからなっている。前記正電極の前記電流コレクタは、アルミニウムのまたはチタンの膜であってもよく、該膜は随意に耐食膜で覆われる。耐食膜は、電子的な導電性充填剤を含んでいるポリマー材料の膜であってもよい。前記ポリマーは、フッ素重合体例えばポリフッ化ビニリデンPVDF、またはポリテトラフルオロエチレンPTFE、およびアクリルポリマーから選択されてもよい。前記電子的な導電性充填剤は、カーボンブラック、アセチレンブラック、黒鉛、またはカーボンナノチューブから選択されてもよい。前記耐食膜の厚さは、好ましくは、前記コレクタを形成する金属シートの厚さの高々25に相当する。前記正電極材料は、少なくとも1つの正電極活性材料を含んでいる。前記正電極材料は、好ましくは電極複合材料の形をしており、該電極複合材料は前記電極活性材料に加えて次の構成要素:イオン伝導剤、電子伝導剤、結合剤の少なくとも1つを含んでいる。前記正電極活性材料は、Li1xV3O8、0<x<4、LixV2O5nH2O、0<x<3、0<n<2、LiFePO4、水和のまたは非水和の鉄のリン酸塩および硫酸塩、水和のまたは非水和のバナジルリン酸塩および硫酸塩[例えば、VOSO4およびLixVOPO4nH2O0<n<3、0<x<2]、LiMn2O4、LiNiO2、好ましくはAl、NiおよびCoを置換して得られるLiMn2O4から誘導される化合物、LiMnO2、好ましくはAl、NiおよびCoを置換して得られるLiMnO2から誘導される化合物、LiCoO2、好ましくはAl、Ti、Mg、NiおよびMnを置換して得られるLiCoO2から誘導される化合物[例えば、LiAlxNiyCoO2、x<0.5、y<1]から特に選択されてもよい。リン酸塩LiFePO4が特に好ましい。前記正電極複合材料の前記電子伝導剤は、炭素、特にカーボンブラック、アセチレンブラック、黒鉛、カーボンナノチューブ、またはこれらの化合物の混合物であってもよい。前記正電極複合材料の前記イオン伝導剤は、リチウム塩、好ましくは前記電解質のリチウム塩である。前記正電極複合材料の前記結合剤は有機結合剤であり、該有機結合剤は前記正電極の作動範囲において電気化学的に安定している。例として、ポリフッ化ビニリデンホモポリマーまたはエチレンプロピレンジエン共重合体が挙げられてもよい。ポリフッ化ビニリデンは特に好ましい。前記電解質がポリマー電解質である場合、前記電解質のポリマーに類似しているポリマーは、結合剤として有利に利用されてもよい。正複合電極は、揮発性溶剤、前記活性材料、ならびに必要に応じて前記結合剤および/または電子伝導剤および/またはイオン伝導剤に導入し、コレクタとして用いられる金属の円板上にこのようにして得られる前記混合物を塗り、その後窒素雰囲気の下の高温で前記溶媒を蒸発させることにより、製造されてもよい。正電極も押し出しによって製造されてもよい。本発明に係るバッテリーでは、リチウムバッテリー型について、前記負電極は、リチウムの、金属間リチウム化合物の、またはリチウム合金の膜であってもよく、該リチウム合金の膜は、例えば、様々な母材において、β-LiAl、γ-LiAl、Li-Pb例えばLi7Pb2、Li-Cd-Pb、Li-Sn、Li-Sn-Cd、Li-Si、特に、酸素含有の母材または金属例えば、Cu、Ni、Fe、Fe-Cの母材、またはLi-Al-Mnから選択される。前記膜の前記厚さは好ましくは10~100μmである。前記バッテリーがいくつかのバッテリーセルを備えており、該バッテリーセルにおいて前記負電極が金属材料の、特にリチウムの膜からなっている場合、保護膜は各正電極電流コレクタと金属材料の最も近い前記膜との間に置かれることが必要である。リチウム金属バッテリーにおいて、LiTFSIは、前記電解質のためのリチウム塩として特に好ましい。本発明に係るリチウムイオンバッテリー型のバッテリーでは、前記負電極は、負電極材料の膜を支える電流コレクタからなっている。前記電流コレクタは、銅膜、ニッケル膜、チタン膜、または鋼膜からなってもよい。前記負電極材料は、少なくとも1つの負電極活性材料を含んでいる。前記負電極活性材料に加えて、次の構成要素:イオン伝導剤、電子伝導剤、結合剤の少なくとも1つを含んでいる複合材料の形をしていることが好ましい。前記負電極活性材料は、低い酸化還元電位で可逆的にリチウムイオンを挿入することができる材料であり、前記材料は予備の行程の間にリチオ化される。前記挿入材料は、天然または合成の炭素系材料から選択されてもよい。これらの炭素系材料は、例えば、石油コークス、黒鉛、黒鉛ウィスカー、炭素繊維、メソ形炭素微小ビーズ、ピッチコークスまたはニードルコークスであってもよい。前記挿入材料も、例えば、LixMoO2、LixWO2、LixFe2O3、Li4Ti5O12、LixTiO2のような酸化物から、または例えばLi9Mo6S6およびLiTiS2のような硫化物から、または酸硫化物から、選択されてもよい。低い電位でリチウムを可逆的に蓄えることを可能にする化合物も利用されてもよく、該化合物は、無定形のバナジン酸塩例えばLixNiVO4、窒化物例えばLi26xCo04N、Li2xFeN2、Li7xMnN4、リン化物例えばLi9xVP4、ヒ化物例えばLi9xVAs4、および可逆的な分解を受ける酸化物例えばCoO、CuO、Cu2Oのようなものである。前記負電極複合材料の前記結合剤は、前記負電極の作動範囲において電気化学的に安定している有機バインダーである。例として、ポリフッ化ビニリデンホモポリマー、またはエチレンプロピレンジエン共重合体は挙げられてもよい。ポリフッ化ビニリデンは特に好ましい。前記電解質がポリマー電解質である場合、前記電解質のポリマーに類似しているポリマーは、有利に結合剤として利用されるかもしれない。負複合電極は、非プロトン性極性溶媒における前記結合剤の溶液に炭素系化合物を導入し、得られた前記混合物をコレクタとしての金属円板上に塗り、その後窒素雰囲気の下で高温で前記溶媒を蒸発させることによって、製造されてもよい。負極も押し出しによって製造されてもよい。前記負電極材料における前記電子伝導剤は、炭素、特にカーボンブラック、アセチレンブラック、黒鉛、カーボンナノチューブ、またはこれらの化合物の混合物であってもよい。前記負電極複合材料の前記イオン伝導剤は、リチウム塩、好ましくは前記電解質のリチウム塩である。リチウムイオンバッテリーでは、LiPF6は、前記電解質のためのリチウム塩として特に好ましい。本発明に係る多層バッテリーの電解質は、溶媒に溶解している少なくとも1つのリチウム塩を含んでいる。前記塩は、特に、LiClO4、LiPF6、LiAsF6、LiBF4、LiCF3SO3、LiSbF6、LiBC4O8、FSO22NLi、リチウムビスペルフルオロアルキルスルホンイミド特に、リチウムビストリフルオロメチルスルホンアミドLiTFSI、および、リチウムビスまたはトリスペルフルオロアルキルスルホニルメチドから選択されてもよい。前記溶媒は、溶媒和する液体、固体の溶媒和するポリマーであって、液体の追加によって随意に可塑化されたポリマー、またはゲルポリマーであってもよい。前記電解質の前記溶媒が液体である場合、前記電解質は、前記電極間に設けられた隔離板を含浸している。前記液体の溶媒は、1以上の非プロトン性極性化合物からなっており、該非プロトン性極性化合物は、線状または環状の炭酸塩、線状または環状のエーテル、線状または環状のエステル、線状または環状のスルホン、スルファミド、およびニトリルから選択されている。前記溶媒は、好ましくは少なくとも2つの炭酸塩からなっており、該炭酸塩は、炭酸エチレンEC、炭酸プロピレン、炭酸ジメチルDMC、炭酸ジエチル、およびメチル炭酸エチルから選択されている。非プロトン性極性溶媒を含んでいる電解質を有するバッテリーは、一般に、-20°Cから60°Cまでの温度範囲で作動する。前記電解質が溶媒和するポリマー溶媒を含んでいる場合、前記ポリマーは、線状、くし状、またはブロック状の構造を有するポリマーから選択されてもよく、該構造は、網状組織を形成してもしなくてもよく、該構造は、ポリエチレンオキシドと;前記エチレンオキシドまたはプロピレンオキシドまたはアリルグリシジルエーテルの一団を含む共重合体と;ポリホスファジン;イソシアナートによって交差結合されているポリエチレングリコールに基づいて交差結合されている網状組織と;仏国特許第2770034号明細書に記載されているようなオキシエチレンおよびエピクロロヒドリンの共重合体と;重縮合によって得られて、交差結合できる群の編入を可能にする群を支える前記網状組織とに基づいている。ブロック共重合体が挙げられてもよく、該ブロック共重合体において、あるブロックが酸化還元反応の特性を有する官能基を支えている。ポリマー溶媒を含んでいる電解質を有するバッテリーは、一般に50°Cから120°Cまでの温度範囲で機能する。前記電解質の前記溶媒も、前述の非プロトン性極性化合物から選択された非プロトン性極性液体化合物と、溶媒和するポリマーとの混合物であってもよい。前記電解質の前記溶媒は、液体溶剤の体積で2から98まで含んでいてもよく、望ましいのが、低含有量の非プロトン性極性化合物を用いて可塑化された電解質であるか、または高含有量の非プロトン性極性化合物を用いてゲル化された電解質であるかに依存している。前記電解質の前記ポリマー溶媒がイオン官能基を支える場合、前記リチウム塩は随意である。前記電解質の前記溶媒も、上述で画定されるような非プロトン性極性化合物または上述で画定されるような溶媒和するポリマーと、溶媒和しない極性ポリマーとの混合物であってもよく、該溶媒和しない極性ポリマーは少なくとも1つのヘテロ原子を含んでいる一団を含んでおり、該ヘテロ原子は、硫黄、酸素、窒素およびフッ素から選択されている。このような溶媒和しないポリマーは、アクリロニトリルの単独重合体および共重合体、フッ化ビニリデンの単独重合体および共重合体、ならびにN-ビニルピロリドンの単独重合体および共重合体から選択されてもよい。前記溶媒和しないポリマーも、イオン置換基、ならびに特に例えば上述のナフィオン登録商標のようなポリペルフルオロエーテルスルホン酸塩またはポリスチレンスルホン酸塩を支えるポリマーであってもよい。別の実施形態では、本発明の前記バッテリーの前記電解質は無機導電性固体であってもよく、該無機導電性固体は、慣習的にリシコンで示される化合物、すなわち固溶体Li4XO4-Li3YO4X=SiまたはGeまたはTi;Y=PまたはAsまたはV、Li4XO4-Li2AO4X=SiまたはGeまたはTi;A=MoまたはS、Li4XO4-LiZO2X=SiまたはGeまたはTi;Z=AlまたはGaまたはCr、Li4XO4-Li2BXO4X=SiまたはGeまたはTi;B=CaまたはZn、LiO2-GeO2-P2O5、LiO2-SiO2-P2O5、LiO2-B2O3-Li2SO4、LiF-Li2S-P2S5、Li2O-GeO2-V2O5またはLiO2-P2O5-PONから選択される。このような電解質を含むリチウムバッテリーは、ほぼ-20°Cから100°Cの非常に広い温度範囲で機能する。図1から5は、実施例として、本発明に係るバッテリーの配置に対するいくつかの特定の実例を表している。図1は、内部の保護膜6および外部の保護膜7を備えるバッテリーセルの模式図を表している。このバッテリーセルにおいて、負極は、その外面で保護膜7を支えるリチウム金属の膜1である。正電極は、また、電極活性材料3の膜を支える電流コレクタ4と、コレクタと活性材料の膜との間に設けられている保護膜6とを備えている。電解質2は電極の間に設けられている。図1aおよび1bは、正電極側図1aから、および負電極側図1bから、釘5を挿入することの影響を模式的に表している。図1aは、保護膜6の伸張を実証しており、保護膜6は負電極1を越えて釘5の被覆材料8を形成しており、また被覆材料9を形成するリチウム膜1の流動を実証している。図1bは、釘の被覆材料10を形成する保護膜7の伸張と、それ自体で釘に沿って被覆材料9を形成するリチウム膜1であって、被覆材料10によって釘から絶縁されている、リチウム膜の伸張と、電流コレクタ4を越えて被覆材料10によってリチウムの被覆材料から絶縁されている釘の周りに被覆材料8を形成する保護膜6の伸張とを示している。図2は、最小限の保護の第2実施形態に対応するリチウムイオンバッテリーの略図を表している。バッテリーはいくつかのバッテリーセルを備えている。2つの末端電極は正電極であり、各正電極は、その外面で外部の保護膜7を支える電流コレクタ4と、その内面上の材料の膜3とを備えている。非末端正電極の各々は、各々のそれらの面で活性材料の膜3を支える電流コレクタ4を備えている。負電極の各々は、各々のその面で活性材料の膜1を支える電流コレクタ1’からなっている。このように、中間バッテリーセルは、それに隣接する2つのバッテリーセルとその電流コレクタを共有する。膜2は電解質膜を表している。正電流コレクタ4はその下面で保護膜6を支えている。負電流コレクタ1’はその上面で保護膜6’を支えている。要素5および5’は、単に貫入の方向を示すために図に表された、貫入要素である。要素5によって示される方向での尖状要素の貫入の間、保護膜6は、伸ばされ、正電流コレクタ4の端に被覆材料8を形成する。保護膜6’は、伸ばされ、負活性材料の膜1の少なくとも1つの部分に被覆材料を形成し、負電流コレクタ1’の端を解放する。このため、貫入要素5と負電流コレクタとの間に接触があるが、異符号の電流コレクタ間の接触はなく、これは正電流コレクタが保護されているためである。要素5’によって示された方向での尖状要素の貫入の間、保護膜6’は、伸ばされ、負電流コレクタ1’の端に被覆材料8’を形成する。保護膜6は、伸ばされ、正活性材料の膜3の少なくとも1つの部分に被覆材料を形成し、正電流コレクタ4の端を解放する。このため、貫入要素5’と正電流コレクタとの間に接触があるが、異符号の電流コレクタ間の接触はなく、これは負電流コレクタが保護されているためである。図3は、いくつかのバッテリーセルを備えているバッテリーの模式図を表しており、該バッテリーにおいて、負電極1はリチウム電極であり、末端電極は正電極であり、保護膜6は、各正電極電流コレクタ4と、それが支える活性材料の膜3との間に設けられている。保護膜6’は負電極の各面に設けられている。図3は、釘5を挿入することの影響、特に釘5に沿って被覆材料9を形成するリチウム膜1の流動、被覆材料8’を形成する膜6’の伸張、および電流コレクタ4を越えて釘5の周りに被覆材料8を形成する保護膜6の伸張を、示している。図4は、いくつかのバッテリーセルを備えているバッテリーの模式図を表しており、該バッテリーにおいて、負電極1はリチウム電極であり、末端電極は負電極であり、保護膜6は、各正電極電流コレクタ4と、それが支える活性材料の膜3との間に設けられている。保護膜7は、各末端電極の外面に設けられている。保護膜6’は、各非末端負電極の各面に設けられている。図4は、釘5を挿入することの影響、特に釘の周りに被覆材料10を形成する膜7の伸張、被覆材料10によって絶縁されている釘5に沿って被覆材料9を形成するリチウム膜1の流動、正活性材料とリチウムとの接触を妨げるために釘の周りに被覆材料8’を形成する膜6’の伸張、および電流コレクタ4を越えて釘5の周りに被覆材料8を形成する保護膜6の伸張を、示している。図5は、いくつかのバッテリーセルを備えているバッテリーの模式図を表しており、該バッテリーにおいて、負電極は、保護膜6’によって分離されている、電流コレクタ1’および活性材料の膜1からなっており、正電極は、電極活性材料の膜3を支える電流コレクタ4からなっている。電解質膜2は、電極間に設けられている。保護膜7は、各末端電極の外面に設けられている。保護膜6’は、各非末端負電極の各面に設けられている。図5は、釘5を挿入することの影響、特に釘の周りに被覆材料10を形成する膜7の伸張、釘の周りに被覆材料8’を形成する各膜6’の伸張、および被覆材料8を形成する各保護膜6の伸張を、示している。本発明は、次の実施例により非常に詳しく説明されるが、本発明は実施例に限定されるものではない。次の製品が用いられた。WSRN750という名称で、DowChemicalにより販売されている、ポリエチレンオキシドPEO;ZSN-8100という名称で、Zeonにより販売されている、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドの共重合体EO-PO90/10;21510という名称で、Solvayにより販売されている、PVDF/HFP共重合体;6020という名称で、Solvayにより販売されている、PVDFポリマー;HQ115という名称で、会社3Mにより販売されている、LiTFSI;KetjenblackEC600という名称で、AkzoNobelにより販売されている、カーボンブラック;P1という名称で、PhostechLithium社により販売されている、LiFePO4;NipolSBRという名称で、Zeonにより販売されている、SBRポリマー;Y200という名称で、SN2Aにより販売されている、アセチレンブラック;Graphistrengthという名称で、Arkemaにより販売されている、カーボンナノチューブ。例1PVDF-HFP/カーボンブラックに基づく弾性膜この実施例は、図1で外部の膜7を例外として表された構造に一致する構造を有するバッテリーセルを備えている多層バッテリーに関しており、様々な構成要素は次の通りである。負電極1:リチウム膜、厚さ51μm電解質2:49のPEOポリマー、11のLiTFSI、および40のPVDF/HFP共重合体の混合物重量からなっている20μm膜電極活性材料3:74のLiFePO4、1.5のカーボンブラック、19.4のPEOポリマーおよび5.1のLiTFSIの混合物からなっている48μm膜保護膜6:PVDF/HFP共重合体、PEOポリマー、LiTFSIおよびカーボンブラックの混合物であって、重量割合37.3、42.5、13.5および6.66の、混合物からなっている17μm膜電流コレクタ4:2μm耐食層ポリマー炭素を用いて各側で覆われている13μmアルミニウム膜であって、つまり、合計で17μmの厚さを有しており、Product2651の名前でExopackにより販売されている、13μmアルミニウム膜弾性膜は、17μmの厚さを有しているが、引張試験機で測定された、15Ω.cmの抵抗率および100の破断伸びを有している。この略図にしたがって5つのバッテリーが製造されたが、弾性膜なしの5つの同様のバッテリーも製造された。穿孔テストが、リチウム膜の表面に対して垂直に、その長さが少なくともバッテリーの厚さに相当する釘を打ち込むことによって、バッテリーの各々に実行された。PTC弾性膜を組み込んでいる5つのバッテリーでは、火災も短絡も観測されなかった。PTC膜なしの5つのバッテリーでは、各バッテリーで短絡が観測され、5つのバッテリーのうち3つでは火災が観測された。例2SBRに基づく弾性膜この実施例は、実施例1からのバッテリーの構造に類似する構造も有しているバッテリーセルを備えている多層バッテリーに関しており、該バッテリーにおいて、様々な構成要素は次の通りである。負電極1:リチウム膜、厚さ51μm電解質2:49のPEOポリマー、11のLiTFSI、および40のPVDF/HFP共重合体の混合物重量からなっている20μm膜電極活性材料3:74のLiFePO4、1.5のカーボンブラック、19.4のPEOポリマーおよび5.1のLiTFSIの混合物からなっている48μm膜弾性膜6:重量比70/30の、SBRおよびアセチレンブラックの混合物からなっている34μm膜電流コレクタ4:2μm耐食層ポリマー炭素を用いて各側で覆われている13μmアルミニウム膜であって、つまり、合計で17μmの厚さを有している、13μmアルミニウム膜弾性膜の抵抗率は10Ω.cmである。引張試験機で測定されたその破断伸びは、50である。この略図にしたがって5つのバッテリーが製造されたが、弾性膜なしの5つの同様のバッテリーも製造された。穿孔テストが、実施例1と同じ方法で、バッテリーの各々に実行された。PTC弾性膜を組み込んでいる5つのバッテリーでは、火災も短絡も観測されなかった。PTC膜なしの5つのバッテリーでは、各バッテリーで短絡が観測され、5つのバッテリーのうち3つでは火災が観測された。例3PVDFに基づく弾性膜実施例1からのバッテリーの構造に類似する構造を有しているバッテリーセルを備えている多層バッテリーが製造された。該バッテリーにおいて、様々な構成要素は次の通りである。負電極1:リチウム膜、厚さ51μm電解質2:49のPEOポリマー、11のLiTFSI、および40のPVDF/HFP共重合体の混合物重量からなっている20μm膜電極活性材料3:74のLiFePO4、1.5のカーボンブラック、19.4のPEOポリマーおよび5.1のLiTFSIの混合物からなっている48μm膜弾性膜6:PVDFポリマー94重量およびカーボンナノチューブ6重量の混合物からなっている16μm膜。電流コレクタ4:2μm耐食層ポリマー炭素を用いて各側で覆われている13μmアルミニウム膜であって、つまり、合計で17μmの厚さを有している、13μmアルミニウム膜弾性膜の抵抗率は17Ω.cmである。引張試験機で測定されたその破断伸びは、105である。この略図にしたがって5つのバッテリーが製造されたが、弾性膜なしの5つの同様のバッテリーも製造された。穿孔テストが、実施例1と同じ方法で、バッテリーの各々に実行された。PTC弾性膜を組み込んでいる5つのバッテリーでは、火災も短絡も観測されなかった。PTC膜なしの5つのバッテリーでは、各バッテリーで短絡が観測され、5つのバッテリーのうち3つでは火災が観測された。例4PVDF-HFPに基づく弾性膜この実施例は、実施例1からのバッテリーの構造に類似する構造も有しているバッテリーセルを備えている多層バッテリーに関しており、該バッテリーにおいて、様々な構成要素は次の通りである。負電極1:リチウム膜、厚さ51μm電解質2:49のPEOポリマー、11のLiTFSI、および40のPVDF/HFP共重合体の混合物重量からなっている20μm膜電極活性材料3:74のLiFePO4、1.5のカーボンブラック、19.4のPEOポリマーおよび5.1のLiTFSIの混合物からなっている48μm膜弾性膜6:PVDF-HFP共重合体75重量および剥離黒鉛25重量の混合物からなっている32μm膜電流コレクタ4:2μm耐食層ポリマー炭素を用いて各側で覆われている13μmアルミニウム膜であって、つまり、合計で17μmの厚さを有している、13μmアルミニウム膜弾性膜の抵抗率は44Ω.cmである。引張試験機で測定されたその破断伸びは、54である。この略図にしたがって5つのバッテリーが製造されたが、弾性膜なしの5つの同様のバッテリーも製造された。穿孔テストが、実施例1と同じ方法で、バッテリーの各々に実行された。PTC弾性膜を組み込んでいる5つのバッテリーでは、火災も短絡も観測されなかった。PTC膜なしの5つのバッテリーでは、各バッテリーで短絡が観測され、5つのバッテリーのうち3つでは火災が観測された。例5負電極の弾性膜この実施例は、次の構成を有するバッテリーセルを備えている多層バッテリーに関している。電流コレクタ1’:銅膜、厚さ17μm弾性膜6’:PVDF-HFP共重合体75重量および剥離黒鉛25重量の混合物からなっている32μm膜負電極活性材料1:PVDF-HFP共重合体8重量および黒鉛92重量の混合物からなっている50μm膜電解質2:60の[EC/DMC1/3LiTFSI1M]と40のPVDF/HFPの混合物からなっている20μm膜電極活性材料3:85のLiCoO2、5のカーボンブラックおよび10のPVDF/HFPポリマーの混合物からなっている100μm膜電流コレクタ4:17μmのアルミニウム膜弾性膜の抵抗率は44Ω.cmである。引張試験機で測定されたその破断伸びは、54である。この略図にしたがって5つのバッテリーが製造されたが、弾性膜なしの5つの同様のバッテリーも製造された。穿孔テストが、実施例1と同じ方法で、バッテリーの各々に実行された。PTC弾性膜を組み込んでいる5つのバッテリーでは、火災も短絡も観測されなかった。PTC膜なしの5つのバッテリーでは、短絡および火災が観測された。例6正電極の弾性膜この実施例は、次の構成を有するバッテリーセルを備えている多層バッテリーに関している。電流コレクタ1’:銅膜、厚さ17μm負電極活性材料1:PVDF-HFP共重合体8重量および黒鉛92重量の混合物からなっている50μm膜電解質2:60の[EC/DMC1/3LiTFSI1M]と40のPVDF/HFPの混合物からなっている20μm膜電極活性材料3:85のLiCoO2、5のカーボンブラックおよび10のPVDF/HFPポリマーの混合物からなっている100μm膜弾性膜6:PVDF-HFP共重合体75重量および剥離黒鉛25重量の混合物からなっている32μm膜電流コレクタ4:17μmのアルミニウム膜弾性膜の抵抗率は44Ω.cmである。引張試験機で測定されたその破断伸びは、54である。この略図にしたがって5つのバッテリーが製造されたが、弾性膜なしの5つの同様のバッテリーも製造された。穿孔テストが、実施例1と同じ方法で、バッテリーの各々に実行された。PTC弾性膜を組み込んでいる5つのバッテリーでは、火災も短絡も5つのバッテリーでは観測されなかった。PTC膜なしの5つのバッテリーでは、短絡および火災が観測された。様々な図において、同一の参照符号は同一の構成要素を示している。参照符号と構成要素との関係は、次の通りである。