"電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことを特徴とする、電線試験片の暴露試験装置。電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことを特徴とする、電線試験片の暴露試験装置。電線に関連する試験片は、2本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線である請求項1または2に記載の電線試験片の暴露試験装置。電線に関連する試験片は、2本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線である請求項1または2に記載の電線試験片の暴露試験装置。電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設している請求項3または4に記載の電線試験片の暴露試験装置。両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けている請求項1乃至5のいずれかに記載の電線試験片の暴露試験装置。請求項1乃至6に記載されている電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法。しかしながら、図11に示す暴露試験用架台は、電線102,103,104自体の腐食状態を観察するもので、電線102,103,104以外の碍子、クランプ、スリーブ等の、電線に関連する系としての構成部材を纏めて設置して、これらの構成部材の腐食状態を観察することを想定していない。また、電線に関連する試験片の腐食状態を観察するためには、当該試験片が電柱における比較的に高所に設置されて、太陽光や風雨に晒されている使用状態を再現する必要があるが、図11に示す暴露試験用架台は、基本的に地上に設置されることから、電線に関連する試験片の使用状態における腐食状態を観察することは困難である。この他、特許文献1に示す屋外暴露試験用台図12参照は、基本的に自動車部品の耐候性を試験するために、地上に設置されて使用されることから、電線に関連する系としての試験片について、使用状態における腐食状態を観察することは到底困難である。また、特許文献2に示す碍子汚損検出装置図13参照においては、垂直方向に立設した支柱300に、パイロット碍子301を取り付けているが、基本的にパイロット碍子301の高所における汚損度を測定するもので、パイロット碍子301の腐食状態を観察することを想定していない。さらに、パイロット碍子301以外の、電線、クランプ、スリーブ等の、電線に関連する系としての構成部材を纏めて設置して、これらの構成部材の腐食状態を観察することを想定していない。そこで、本発明は、如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、電柱等の立設部材における所定の位置に、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することのできる電線試験片の暴露試験装置と、この電線試験片の暴露試験装置を使用した、電線試験片の腐食状態測定方法を提供することを目的とする。本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことで、上述した課題を解決した。また、本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことで、同じく上述した課題を解決した。さらに、電線に関連する試験片は、2本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線であることで、同じく上述した課題を解決した。また、電線に関連する試験片は、2本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線であることで、同じく上述した課題を解決した。加えて、電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設していることで、同じく上述した課題を解決した。さらに、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けていることで、同じく上述した課題を解決した。この他、本発明に係る電線試験片の腐食状態測定方法においては、前記した電線試験片の暴露試験装置を使用することで、同じく上述した課題を解決した。本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことから、当該試験片が、電柱等の立設部材において太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察することができる。また、本発明は、電柱等の立設部材における所定の位置に設置する電線試験片の暴露試験装置であり、立設部材の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材の他の側方に向けて、2本の腕金部材を所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を取り付けたことから、様々な種類の試験片について、太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を観察し、試験片の腐食評価弱点部の把握を可能としている。さらに、電線に関連する試験片は、2本の腕金部材のそれぞれに取り付けたクランプと、両クランプ間に架線した電線であるときには、系としてのクランプと電線について、使用状態における腐食状態を観察することができる。また、電線に関連する試験片は、2本の腕金部材のそれぞれに取り付けた碍子と、両碍子に接続したクランプと、両クランプ間に架線した電線であるときには、系としての碍子とクランプ、電線について、使用状態における腐食状態を観察し、試験片の腐食評価弱点部の把握を可能としている。加えて、電線に関連する試験片は、分岐線を固定しているスリーブを電線に付設しているときには、系としての分岐線を有するスリーブについて、使用状態における腐食状態を観察することができる。この他、両腕金部材の間に、電線に関連する試験片を複数取り付けているときには、例えば、径や材質の異なる電線を備えている複数の試験片について、その使用状態における腐食状態を同時に観察して、個々の試験片の腐食評価弱点部の把握を可能としている。また、本発明に係る電線試験片の腐食状態測定方法においては、前記した電線試験片の暴露試験装置を使用することにより、電柱等の立設部材における所定の位置に、例えば、碍子、クランプ、電線、スリーブ等の電線に関連する様々な試験片を纏めて取り付けることにより、これらの系としての試験片が、太陽光や風雨に晒されている使用状態における腐食状態を正確に観察し、試験片の腐食評価弱点部の把握を可能としている。以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。本発明に係る電線試験片の暴露試験装置1は、電柱等の立設部材2における所定の位置例えば、立設部材2の比較的に上部の位置に設置するものである。電線試験片の暴露試験装置1は、図1に示すように、立設部材2の側方に向けて、2本の腕金部材3A3Bを所定の間隔を開けて配置し、図5に示すように、この両腕金部材3A3Bの間に、電線に関連する試験片4を取り付けて構成されている。2本の腕金部材3A3Bは、図2abに示すように、所定の長さを備えており、立設部材2の側方に向けて、略水平地面と略平行となるように立設部材2に取り付けられている。腕金部材3A3Bは、所定の強度を有する角筒状に形成されており、その先端部側部分に、電線に関連する試験片4を取り付けるために使用する複数例えば、2個の孔5が、所定の間隔を開けて設けられている。また、腕金部材3A3Bの、基端部側部分には、腕金部材3A3B自身を立設部材2に取り付けるために使用する、2個の孔6が設けられている。この2個の孔6は、図2bに示すように、立設部材2の直径に略該当する間隔を開けて設けられている。さらに、腕金部材3A3Bの、基端部側部分寄りの略中間位置には、後述する補強アーム10を取り付けるために使用する孔7が設けられている。腕金部材3A3Bを立設部材2に取り付けるときには、図2abに示すように、腕金部材3A3Bの基端部側部分を立設部材2の周面に宛がい、略U字状に形成されているバンド部材8を、立設部材2の反対側の周面に巻回する。このバンド部材8の両先端部分の周面には、雄ネジ9が形成されている。そして、腕金部材3A3Bの基端部側部分に設けている2個の孔6にバンド部材8の両先端部分を挿通させ、雄ネジ9部分にナットNを螺合させて締め付けることにより、腕金部材3A3Bを立設部材2に取り付けるのである。また、立設部材2に取り付けた腕金部材3A3Bは、その水平状態を維持するための補強アーム10を備えている。この補強アーム10は、図1に示すように、立設部材2に取り付ける円形のバンド部分11と、棒状のアーム部12により構成されている。アーム部12の両端部には、図3に示すように、所定の孔12aが設けられている。また、立設部材2に取り付ける円形のバンド部分11は、立設部材2の周面において対向するように組み付ける2個の半円状部材13A13Bにより構成されている。この半円状部材13A13Bの両端部には、側方に向けて突出するように小板片13cが設けられている。この小板片13cには、所定の孔13dが設けられている。そして、図3に示すように、立設部材2の周面において、2個の半円状部材13A13Bを対向するように組み付け、2個の半円状部材13A13Bの小板片13c同士を近接させた状態とする。この様に立設部材2の周面に2個の半円状部材13A13Bを巻回するように組み付け、近接している小板片13c同士の孔13dにボルトBを挿通させ、ボルトBの雄ネジ部分にナットNを螺合させて締め付けることにより、立設部材2にバンド部分11を取り付けるのである。また、立設部材2に取り付けたバンド部分11において、同様に立設部材2に取り付けている腕金部材3A3Bが存在している側に位置している半円状部材13Aには、図3に示すように、その中間位置において、側方に向けて突出するように棒状片13eが設けられている。この棒状片13eの周面には、雄ネジ13fが形成されている。尚、上方に位置している腕金部材3A用の補強アーム10は、図1図3に示すように、立設部材2において、腕金部材3Aの下方にバンド部分11が固定される。そして、腕金部材3Aとバンド部分11の間にアーム部12を設置して、腕金部材3Aを下方から支持している。具体的には、図3に示すように、腕金部材3Aとバンド部分11の間に、アーム部12を傾斜状に配置する。そして、アーム部12の下端部側に設けている孔12aを、バンド部分11を構成している半円状部材13Aの棒状片13eに宛がい、この棒状片13eをアーム部12の孔12aに挿通させ、棒状片13eの雄ネジ13f部分にナットNを螺合させて締め付けることにより、バンド部分11にアーム部12の下端部側を取り付ける。また、図3に示すように、アーム部12の上端部側に設けている孔12aを、腕金部材3Aの孔7に宛がい、それぞれの孔712aにボルトBを挿通させ、ボルトBの雄ネジ部分にナットNを螺合させて締め付けることにより、腕金部材3Aにアーム部12の上端部側を取り付けるのである。そして、補強アーム10のアーム部12は、腕金部材3Aを下方から支持するように作用して、腕金部材3Aの水平状態を維持させている。一方、下方に位置している腕金部材3B用の補強アーム10は、図1に示すように、補強アーム10が腕金部材3Bの上方に設置されている。このとき、補強アーム10のアーム部12は、腕金部材3Bを吊り上げるように作用して、腕金部材3Bの水平状態を維持させている。尚、腕金部材3Bの補強アーム10は、前記した腕金部材3A用の補強アーム10と同様に、腕金部材3Bの下方に設置されるものであっても差し支えない。この様にして、図1に示すように、立設部材2の側方に向けて、2本の腕金部材3A3Bを所定の間隔を開けて配置している。また、図5に示すように、両腕金部材3A3Bの間に、電線に関連する試験片4を取り付けて、本発明に係る電線試験片の暴露試験装置1を構成している。電線に関連する試験片4は、例えば、図4aに示すように、2本の腕金部材3A3Bのそれぞれに取り付けるクランプ20と、両クランプ20間に架線した電線21により構成されている。また、電線21の略中間位置には、分岐線22を固定しているスリーブ23を付設している。この電線に関連する試験片4を構成するクランプ20は、捩じりストラップ24を介して、腕金部材3A3Bに取り付けられている。この捩じりストラップ24は、図4aに示すように、端部に孔25を有する2枚の捩じり板片26により構成されており、この2枚の捩じり板片26の基端部がクランプ20に取り付けられている。そして、図5に示すように、電線21の両端部にそれぞれ位置している2枚の捩じり板片26の孔25を、腕金部材3A3Bにおける孔5の両側に宛がい、それぞれの孔25,5にボルトBを挿通させ、ボルトBの雄ネジ部分にナットNを螺合させて締め付けることにより、腕金部材3A3Bに捩じりストラップ24を取り付けるのである。また、図5に示すように、両腕金部材3A3Bの間に、異なる径や、異なる材質の電線21を有する試験片4を、複数例えば、2個取り付けても良い。さらに、電線に関連する試験片4は、例えば、図4bに示すように、2本の腕金部材3A3Bのそれぞれに取り付ける碍子30と、両碍子30に接続したクランプ20と、両クランプ20間に架線した電線21により構成しても良い。この電線21の略中間位置にも、分岐線22を固定しているスリーブ23を付設している。碍子30は、個々の碍子部30a,30bを、例えば、2個接続して構成されている。また、それぞれの碍子部30aには、捩じりストラップ24が接続されており、この捩じりストラップ24を介して、それぞれの碍子部30aが腕金部材3A3Bに取り付けられている。そして、図6に示すように、両腕金部材3A3Bの間に、碍子30を備えると共に、異なる径や、異なる材質の電線21を有する試験片4を、複数例えば、2個取り付けるのである。この他、図7に示すように、立設部材2の側方に向けて、2本の腕金部材3A3Bを所定の間隔を開けて配置すると共に、立設部材2の他の側方に向けて、2本の腕金部材3C3Dを所定の間隔を開けて配置し、それぞれの両腕金部材3A3B、3C3Dの間に、電線に関連する試験片4を取り付けても良い。そして、例えば、図8に示すように、両腕金部材3A3Bの間と、両腕金部材3C3Dの間に、クランプ20と電線21により構成されている試験片4を、複数例えば、合計4個取り付けるのである。このとき、試験片4は、異なる径や、異なる材質の電線21を有するものにすると、異なる仕様の電線21について、使用状態における腐食状態を観察することができるため、好ましい。さらに、例えば、図9に示すように、両腕金部材3A3Bの間に、碍子30とクランプ20と電線21により構成されている試験片4を、複数例えば、2個取り付けると共に、両腕金部材3C3Dの間に、クランプ20と電線21により構成されている試験片4を、複数例えば、2個取り付けても良い。そして、本発明に係る電線試験片の暴露試験装置1は、図10に示すように、電柱等の立設部材2に取り付けられている通常の電線等と同じ高さとなる位置に設置され、同一の環境下において試験片4の腐食状態を観察し、また、試験片4の腐食評価弱点部の把握を可能としている。尚、本発明は、前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での改良変形等は、本発明に全て包含されるものである。例えば、図10に示すように、立設部材2の側方に向けて、2本の腕金部材3A3Bを配置すると共に、立設部材2の他の側方に向けて2本の腕金部材3C3Dを配置したときに、図10に示すように、それぞれの両腕金部材3A3B、3C3Dを所定の角度で折曲状に配置して、両腕金部材3A3B、3C3Dの間に、電線に関連する試験片4を取り付けても良い。"