バストカップの下側部に沿った円弧状の平面形状で、且つ、幅が厚みより大きい断面形状に形成され、肉厚内部には長手方向に沿って連続し、且つ、両端を閉塞した円弧状の密封空間が形成されていることを特徴とするバストカップ用合成樹脂製芯材。円弧状の密封空間が幅方向に2本並列して形成されていることを特徴とする請求項1に記載のバストカップ用合成樹脂製芯材。本発明は、上記の問題点を踏まえてなされたものであって、その目的とするところは、材料樹脂の使用量を減少しながらも、適度な弾性復元力を確保することができ、しかも、洗濯時の水の滞留や汗によるバストカップ生地の汚れを回避できるようにしたバストカップ用合成樹脂製芯材を提供することにある。上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術的手段は、次の通りである。即ち、請求項1に記載の発明によるバストカップ用合成樹脂製芯材は、バストカップの下側部に沿った円弧状の平面形状で、且つ、幅が厚みより大きい断面形状に形成され、肉厚内部には長手方向に沿って連続し、且つ、両端を閉塞した円弧状の密封空間が形成されていることを特徴としている。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のバストカップ用合成樹脂製芯材であって、円弧状の密封空間が幅方向に2本並列して形成されていることを特徴としている。請求項1に記載の発明によれば、合成樹脂製芯材の肉厚内部に形成された円弧状の密封空間により空気ばねの機能が発揮されるため、幅に比して厚みが小さい断面形状とし、肉厚内部に長手方向に連続する空洞を形成することで、材料樹脂の使用量を減少しながらも、適度な弾性復元力を確保することができる。しかも、空洞両端を閉塞し、円弧状の密封空間としてあるので、洗濯時の水や汗が空洞に入り込むことがなく、洗濯時の水の滞留や汗によるバストカップ生地の汚れを回避できる。請求項2に記載の発明によれば、円弧状の密封空間が幅方向に2本並列して形成されていので、空気ばねの機能がより強力に発揮されると共に、2本の密封空間の間に位置する樹脂が補強リブの機能を果たし、厚み方向への適度な剛性を持たせることができる。以下、本発明の実施形態を図1~図3に基づいて説明する。本発明に係るバストカップ用合成樹脂製芯材1は、例えば、図1に示すようなブラジャーの他、ブラキャミソール、レオタード、水着、スポーツウェアー等々、左右にバストカップ乳房受け用のカップ2を有する衣料において、バストカップ2の下側周辺部に形成された袋状の通し孔3に挿入した状態に組み込まれて使用される。前記バストカップ用合成樹脂製芯材1は、バストカップ2の下側部に沿った円弧状の平面形状で、且つ、幅Hが厚みTより大きい断面形状に形成されている。図示の実施形態においては断面が長円形に形成されている。円弧状に湾曲した芯材1の湾曲の度合いは、一般に、図2に示すように、左右で異なっており、胸側に位置する部分図2の右側は曲率半径が小さく、脇側に位置する部分図2の右側は曲率半径が大きくなっている。バストカップ用合成樹脂製芯材1の肉厚内部には、長手方向に沿って連続し、且つ、両端を閉塞した円弧状の密封空間4が幅方向に2本並列して形成されている。尚、芯材1の両端部a、bは、例えば、図2に示すように、胸側の端部aを丸みのある凸状に、脇側の端部bを凹状に成形する等して、形状を互いに異ならせてあり、通し孔3に対する挿入方向を間違えないように配慮されている。また、芯材1は、表裏を反転させることで、左右のバストカップ2に共用できるように、表裏対称形に形成されている図3に示すように、断面形状が厚み方向の対称軸Pを有する対称形に形成されている。上記のバストカップ用合成樹脂製芯材1は、例えば、中空形状の帯状部材を押出成形する工程、中空形状の帯状部材を幅方向に撓ませて、くせづけする工程、くせづけした中空形状の帯状部材を所定長さに切断する工程、バストカップ下側部に沿った円弧状に型付けする工程、中空部の両端を閉塞する工程を経て製造することができる。上記の構成によれば、合成樹脂製芯材1の肉厚内部に形成された2本の円弧状の密封空間4により空気ばねの機能が発揮される。従って、着用者に違和感を与えないように、幅に比して厚みが小さい断面形状とし、肉厚内部に長手方向に連続する空洞を形成することで、材料樹脂の使用量を減少しながらも、適度な弾性復元力を確保することができ、2本の密封空間4の間に位置する樹脂5が補強リブの機能を果たし、厚み方向への適度な剛性を持たせることができる。しかも、空洞両端を閉塞し、円弧状の密封空間4としてあるので、洗濯時の水や汗が空洞に入り込むことがなく、洗濯時の水の滞留や汗によるバストカップ生地の汚れを回避できる。図4は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、円弧状の密封空間4の断面籍を小さくすると共に、その分、2本の密封空間4の間に位置する樹脂5の断面積を大きくして、補強リブの機能を高めた点に特徴がある。その他の構成、作用は、先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。図5は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、芯材1の肉厚内部に1本の大きな円弧状の密封空間4を形成して、柔軟さを高めた点に特徴がある。その他の構成、作用は、先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。図6は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、芯材1の断面形状を長方形に形成した点に特徴がある。図示の例では、円弧状の密封空間4を幅方向に2本並列に形成してあるが、図5と同様に1本の大きな円弧状の密封空間4を形成してもよい。その他の構成、作用は、先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。図7は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、芯材1の断面形状を、幅方向中央部に凹入部5を有するに長方形に形成し、幅方向の両端側に夫々円弧状の密封空間4を形成した点に特徴がある。その他の構成、作用は、先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。図8は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、芯材1の断面形状を、幅方向中央部に凹入部6を有するに長円形に形成し、幅方向の両端側に夫々円弧状の密封空間4を形成した点に特徴がある。その他の構成、作用は、先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。尚、円弧状の密封空間4の断面形状としては、図3~図8を通じて明らかな通り、円形、長円形、角形、一部に直線部分を有する円形又は長円形など、適宜選択可能である。