圧縮されて焼結された金属粉末粒子で造られた粉末金属部品であって、前記粒子は互いに結合され、前記部品は多孔質であって、前記部品の細孔内へ含浸されたセリアまたはイットリアの少なくとも一方の焼結されていない粒子を含む、部品。セリアまたはイットリアの少なくとも一方の前記焼結されていない粒子はナノ粒子である、請求項1に記載の部品。前記焼結されていないナノ粒子は前記細孔内に含浸された油の担体内にある、請求項2に記載の部品。前記焼結されていないナノ粒子は前記細孔内に含浸された樹脂の担体内にある、請求項2に記載の部品。前記ナノ粒子は1nmから100nmの範囲の名目サイズを有する、請求項2に記載の部品。前記細孔は1μmから250μmの範囲の名目サイズを有する、請求項5に記載の部品。前記含浸された粒子は実質的に均一なサイズのものである、請求項1に記載の部品。前記含浸された粒子は異なるサイズのものである、請求項1に記載の部品。前記部品はクロム含有鉄系粉末金属材料から造られている、請求項1に記載の部品。前記部品はクロム、バナジン、タングステン、モリブデン、およびアルミの元素の少なくとも一つを構成要素として含む粉末金属組成から造られている、請求項1に記載の部品。前記部品および前記含浸粒子は熱処理され、前記部品の露出表面上に形成されたクロム酸化物の層を含む、請求項9に記載の部品。前記部品の外側表面上に保護酸化物層が形成され、前記含浸粒子の少なくとも幾らかは前記保護酸化物層の下で前記部品の前記細孔内に存在する、請求項1に記載の部品。前記保護酸化物は前記細孔の少なくとも幾らかの壁上に存在する、請求項12に記載の部品。金属粉末部品を造る方法であって、多孔性、関連する細孔、および露出された表面を有する圧縮かつ焼結された部品を準備し、焼結の後に、セリアおよびまたはイットリアの少なくとも一方の粒子で前記細孔を含浸しかつ前記表面を被覆することを含む、方法。前記含浸粒子はナノ粒子である、請求項14に記載の方法。前記焼結されかつ含浸された部品を熱処理することを含む、請求項14に記載の方法。前記部品は、少なくとも前記露出表面上にクロム酸化物の層を生成するようにセリアとイットリアの少なくとも一方と反応するクロム含有粉末金属で造られる、請求項16に記載の方法。前記クロム酸化物は前記細孔の少なくとも幾らかの中に生成する、請求項17に記載の方法。前記部品は、以下の構成要素のクロム、バナジン、タングステン、モリブデン、およびアルミの少なくとも一つを含む粉末金属組成で造られる、請求項16に記載の方法。前記構成要素の少なくとも一つの保護酸化物が形成される、請求項19に記載の方法。前記セリアとイットリアの粒子の少なくとも一方は、前記細孔内へ含浸されるときに、油、水または樹脂の担体内に含まれている、請求項14に記載の方法。クロム含有鉄系鍛錬材料をナノセリアの薄層で被覆することは知られており、この薄層は表面に保護クロム酸化物を生成するために高温または水性の酸化雰囲気へ晒されるときに反応性触媒として働く。有用性の一方で、保護クロム酸化物層が摩耗または損傷すれば、下地材料が露出されて得て、Fe2O3およびFeOのような不所望な酸化物が生成し得て、したがってナノセリアの使用は限られた保護を提供する。粉末金属部品は、所定の多孔性を有する圧縮焼結粒子材料で造られている。そのPM部品は、セリアおよびまたはイットリアの粒子で含浸される。PM部品を造る方法は、圧縮焼結PM部品をセリアおよびまたはイットリアで含浸することを含む。後の熱処理プロセスの間に、含浸されたセリアおよびまたはイットリアは保護酸化物が生成するための核生成位置を提供する。例えば、クロムがPM材料中に存在するとき、それはセリアおよびまたはイットリアの含浸粒子と好都合に反応してクロム酸化物を生成し、鉄も存在するときに鉄酸化物のような不所望な酸化物の生成を抑制するようにも働く。他のクロム酸化物複合物も生成し得て、数例を挙げればバナジン、タングステン、モリブデン、およびアルミのような他の合金元素の存在における酸化物を含む他の保護酸化物も生成され得る。さらなる利益は、初期の保護酸化物がPM部品の外側表面上に生成した後にもその部品をセリアおよびまたはイットリアの粒子で含浸することによって実現される。保護酸化物層下の細孔内に存在する含浸粒子は元の保護酸化物層が摩耗または損傷した場合に保護酸化物の継続的生成に利用可能であり、したがって非PM部品上の被覆と異なって、細孔内に保持されたセリアおよびまたはイットリアはPM部品に対して再生または自己治癒する保護酸化物を与える。したがって、セリアおよびまたはイットリアによる含浸は、熱処理中にその場の有益な効果を与えるとともに、部品の寿命にわたって腐食耐性の持続的効果を与える。セリアおよびまたはイットリアは油、水もしくは他の液体のような担体中に組入れられ得て、含浸プロセスの一部として樹脂中に組入れられてもよい。例えば油の使用はその公知の利益例えば、自己潤滑特性を有する油含浸の利益を有し、セリアおよびまたはイットリアが混入された場合にその組合せはPM部品の寿命にわたって持続的な腐食保護の付加的利益を有する。担体油または水は含浸粒子の移動性を増大させ得て、含浸粒子の有効性を高め得る。さらに、油含浸で現在使用されているのと同じ含浸技術と装置が、担体としての油内へ粒子を組入れるときに依然として有利に使用され得て、したがって付加的なコストは追加の粒子含浸材料のコストだけである。含浸されるセリアおよびまたはイットリア粒子は、PM部品の細孔のサイズに比べて相対的に小さい。保護酸化物層の生成のための核生成位置としての作用において、良好な分布、被覆および有効性のために、含浸粒子がナノ粒子として選択されることが有利である。この発明のこれらおよび他の特徴と利益は、好ましい実施例の詳細な説明から、当業者にとってより明らかになるであろう。詳細な説明に伴う図面は、以下において説明される。粉末金属PM部品は、PM部品の多孔性より小さなセリアCeO2およびまたはイットリアY2O3の粒子で含浸される。部品の露出表面も、含浸プロセス中にセリアおよびまたはイットリアで被覆される。その後の熱処理の間に、PM部品の少なくとも表面または表面近くの含浸粒子は、少なくともその表面にクロム酸化物のような保護酸化物のための核生成位置を与えるように反応性であるとともに、Fe2O3のような或る不所望の酸化物の生成を抑制するように働く。そのような酸化物触媒粒子でPM部品を含浸することによって例えば、単に部品を被覆することと異なって、熱処理中に反応しない含浸粒子の部分は部品の保護層下の細孔内に留まって、部品の耐用年数の後期において元の保護酸化物層が摩耗または損傷した場合に保護酸化物例えば、クロム酸化物の継続的生成のための活性化の用意ができている。そのような場合の間、露出されて摩耗または損傷した被覆領域の近傍の含浸セリアおよびまたはイットリアはそのような領域に動員されて、そのような領域中で保護酸化物被覆を迅速に再生させる。含浸粒子が油のような液体担体中である場合に、移動性が特に促進される。したがって、これらの粒子による含浸は、例えば非粉末金属物品の表面を単にセリアで被覆することによっては達成され得ない腐食耐性の持続的な自己治癒効果を与える。代表的なPM部品10が図1において模式的に図解されており、そのようなPM部品は任意のサイズ、形または形態であり得て複数の粉末金属粒子13で造り上げられ、これら粒子は所望の形の部品を与えるように圧縮されて金属粒子13を互いに結合するように焼結されていることが理解されよう。そのようなPM部品10は一以上の露出表面12を有し、粉末金属技術によって製造された部品の性質によって、部品の表面および本体の至るところに或る量の多孔性例えば、PM部品を造り上げている圧縮焼結金属粒子間に存在する隙間のネットワークを有するであろう。細孔サイズは、圧縮、材料、密度、焼結、合金、添加物などに依存する。含浸粒子14は、粒子の有効な含浸が達成されるように、PM部品の特定の性質に基づいて寸法付けされて選択される。含浸プロセスはPM部品を焼結した後に行われるので、含浸されたセリアおよびまたはイットリア粒子14は焼結されず、したがって互いに対してまたはPM部品10の金属粒子13に対して結合されない。含浸粒子のサイズは、相対的に小さくてPM部品の細孔16へ浸透し得る限りにおいて変り得る。含浸粒子14は全てが一つのサイズであり得て、または所望の範囲のサイズを達成するために異なるサイズの粒子が混合されてもよい。含浸粒子14は、全セリア、全イットリア、または二つの混合であり得て、他の反応性金属酸化物粒子および充填剤を含む他の粒子の付加を伴いまたは伴わなくてもよい。核生成位置としてのセリアおよびまたはイットリアの存在に基づいて生成する保護酸化物18は、図1および2において18で模式的に図解されている。保護酸化物層18は露出表面12に存在し、保護酸化物が細孔内に生成することが好まれる条件例えば、酸化環境への細孔の露出では、図2に図解されているように内部細孔16の少なくとも幾つか内にも存在し得る。PM部品10の粒子による含浸は、粒子のための担体として油を使用することを含めて種々の方法で行うことができる。そのようなプロセスが図3に図解されており、PM部品が真空環境へ導入され、そこでは細孔から空気が引出され、油およびその油に担持されたセリアおよびまたはイットリア粒子が細孔へ引込まれかつ部品の露出表面を被覆する。油の代わりに、水または樹脂のような他の担体も採用され得るであろう。油の使用は公知の利益例えば、自己潤滑支持表面を伴う油含浸を与える有利な効果を有し、粒子との組合せによって部品の寿命にわたって持続的な腐食保護を与える。さらに、MP部品の表面が摩耗して下地材料が露出するとき、細孔内に捕獲されている含浸粒子が表面に到って保護酸化物被覆を生成して補充するように好ましく反応し、それらは摩耗条件下においても持続的保護のために表面に必要とされる。この利益は、PM部品の使用とナノ粒子の含浸を通してのみ達成され得る。含浸プロセスは、一段階または数段階で行われ得ることも認識されるべきである。例えば、粒子と適当な担体例えば、水で部品を含浸してその後に担体の幾らかまたは全てが沸騰除去される熱処理が続く第一段階が存在し得るであろう。これには少なくとも含浸作業の第二段階が続くことができ、油のような担体が細孔内へ含浸され得て、拡張された期間にわたって部品に残る単なる担体として働くか、または予備熱処理作業において沸騰除去された担体を補充するように働く。PM部品10を粒子で含浸するさらなる利益は、粒子の存在の結果として生成する保護酸化物被覆18が部品の外側表面上に存在するのみならず、酸化雰囲気に露出されれば部品の細孔内へさらに延在することができ、その近傍の粒子は表面上にあるがごときに同様に反応し、好ましい保護酸化物の生成のための触媒として作用し、不所望の酸化物の生成に対して保護する。このことは、表面を貫通しないそのような粒子層で外側表面のみが被覆され得る非PM部品とは異なる。PM部品に使用される材料13は変わり得る。一つの例示的実施例は、少なくともクロムを含む鉄系粉末金属材料例えば、ステンレス鋼または工具鋼の粉末13を利用し、これは保護クロム酸化物被覆の生成中の熱処理においてセリアおよびまたはイットリアの存在下で好ましく反応する。そのような粒子の含浸から利益を生じるであろう他の合金、予備合金および混合物は、本発明によって予期されており、開示の範囲内で実施される。例えば、合金元素としてクロムが存在するとき、クロム酸化物の種々の複合物が生成し得る。セリアおよびまたはイットリアの存在下で生成し得る他の保護酸化物の例は、数例を挙げれば、バナジン、タングステン、モリブデン、およびアルミの酸化物を含み、これらの元素は合金元素として含まれる。これらの種々の保護酸化物の複合物も生成し得る。粒子14の特定のサイズについては、細孔サイズ16より大きくなくて、特定のPM部品がセリアおよびまたはイットリア材料とともに処理されるように含浸され得る限りにおいて制限がない。例えば、セリアおよびまたはイットリア粒子の名目サイズは1nmから250μmまでの範囲であり得て、より好ましくは1nmから100nmであり、その一方で細孔16は1μmから250μmの範囲内の名目サイズであり得る。粒子のサイズは均一であり得て、または或る範囲のサイズを有することが有利であり得る。セリアおよびまたはイットリア粒子は単独で使用され得て、または充填剤または機能粒子例えば、他の酸化物の触媒または充填剤としての他の粒子と組合され得る。上述の説明は、限定的な性質のものではなくて、例示的なものである。開示された実施例に対する変形例および一部変更例であって当業者にとって明らかであろうものはここで本発明の範囲内に組入れられる。本発明は、添付の特許請求の範囲によって規定される。