"A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤と、B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液とからなるコイル巻芯の絶縁膜形成キット。C少なくともメタアクリレート基とシラノール基からなるシランカップリング剤を有する前処理液と、A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤と、B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液とからなるコイル巻芯の絶縁膜形成キット。前記Cのシランカップリング剤が、AcnSiOAkmAk:CH3またはC2H5Ac:CHCHCOOまたはCHCCOOn、mは1から3の整数で、nm=4またはAcRnSiOAkmAk:CH3またはC2H5Ac:CHCHCOOまたはCHCCOOR:-CH2x-xは1から4の整数n、mは1から3の整数で、nm=4であることを特徴とする請求項2に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成キット。前記Cシランカップリング剤が、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ジ-3-メタクリロキシプロピルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、メタクリロキシトリメトキシシラン、ジメタクリロキシジエトシシシランから選ばれることを特徴とする請求項2に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成キット。前記Aの光開始剤が、アセトフェノン誘導体として、1ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンmp44-48°C、ベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン誘導体から選ばれることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成キット。前記Aのメタアクリレートが、3ヒドロキシ1アダマンチルメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、2-メタクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸からから選ばれることを特徴とする請求項2に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成キット。前記Aのメタアクリレートが、前記光開始剤に対して0.5wt以上15wt以下であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成キット。前記Bのメタアクリレートが、ビスフェノールAエチレンオキサイド変性ジアクリレートを含有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成キット。1コイル巻芯を、融点が30°C以上の光開始剤と融点が30°C以上のメタアクリレートを溶媒中もしくは、加温して液状として混合して得られた塗布剤Aを絶縁膜を形成したい部分に塗布し、溶媒中で混合した場合には溶媒を除去し、加温して混合した場合には温度を下げて固体の塗布剤からなる層を形成させ、次に、2前記1で処理された巻芯を融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液B中に浸した状態で紫外線UVを照射して、塗布剤と重合液をラジカル重合させ、コイル巻芯の塗布剤を塗布した部分に絶縁膜を形成するコイル巻芯の絶縁膜形成方法。1コイル巻芯を、メタアクリレート基を有するシランカップリング剤と水を無溶媒又は溶媒中で反応させシランカップリング剤のアルコキシ基を加水分解してシラノール化した前処理液Cに浸漬した後乾燥させ、次に、2融点が30°C以上の光開始剤と融点が30°C以上のメタアクリレートを溶媒中もしくは、加温して液状として混合して得られた塗布剤Aを絶縁膜を形成したい部分に塗布し、溶媒中で混合した場合には溶媒を除去し、加温して混合した場合には温度を下げて固体の塗布剤からなる層を形成させ、次に、3前記2で処理された巻芯を融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液B中に浸した状態で紫外線UVを照射して、塗布剤と重合液をラジカル重合させ、コイル巻芯の塗布剤を塗布した部分に絶縁膜を形成するコイル巻芯の絶縁膜形成方法。前記メタアクリレート基を有するシランカップリング剤と水を無溶媒又は溶媒中で反応させシランカップリング剤のアルコキシ基を加水分解してシラノール化する方法が、前記Cのシランカップリング剤のシラノール基を、水と併用して使用する溶媒が炭素数が1から3の低級アルコールであって、水のアルコールに対する含有量が5wtから20wtであることを特徴とする請求項10に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成方法。前記メタアクリレート基を有するシランカップリング剤と水を無溶媒又は溶媒中で反応させシランカップリング剤のアルコキシ基を加水分解してシラノール化する方法において、シランカップリング剤の水とアルコールの混合溶媒中への濃度が1wt以上8wt以下であることを特徴とする請求項10に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成方法。前記Aの塗布剤を塗布する方法が、溶媒を用いて混合する場合は、溶媒がアセトン、MEK等のケトン類、酢酸エチル等のエステル類、ジエチルエーテル等のエーテル類、メタノール等のアルコール類、またはTHFから選ばれることを特徴とする請求項9または請求項10に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成方法。前記溶媒の量が、溶媒に対する固形物融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートに対して5wt以上70wt以下であることを特徴とする請求項13に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成方法。請求項1から請求項14に記載のコイル巻芯の絶縁膜形成キットとコイル巻芯の絶縁膜形成方法により作成したコイルを用いることを特徴とする時計。しかし、コイル巻芯に絶縁テープを巻くと、大変な手間がかかるだけでなく、一度貼った絶縁テープが経時的にテープが剥離してしまうといった問題があり、製造上作りだめができないといった課題がある。また、特許文献1に記載された面取りを行うと、テープを巻く以上に手間がかかり、加工費用がかかり高価になるといった課題がある。また、特許文献2に記載されている方法を用いると、処理工程が複雑で機械装置が必要となる為、現実的でない。また、特許文献3の方法によれば、インクジェットを用いている為厚膜化が困難で、また、立体的なコイル巻芯の全周をコートするようなことは難しい。また、特許文献4の方法によれば、過酸化物とモノマーを加熱するため、反応に時間がかかるといった課題がある。また、特許文献5の方法によれば、1分子中にアクリル基と光重合開始剤としての機能を盛り込んだ特別の化合物を必要とし、更に親水性モノマーの水溶液中で反応させるため洗浄や乾燥に時間がかかるといった課題がある。また、これらの樹脂が絶縁性を有する膜を作成するといった記載がない。そこで、本発明は、前述の課題を解決し、経時的に剥離するテープを使用することなく、個々の部品の面取りをコストをかけてすることなく、半導体製造装置のような大型の設備などが不要で、塗布と乾燥、液中で光を照射するだけの簡単な設備で処理でき、塗布する量や、重合液中での反応時間を制御するだけで膜厚を厚くでき、反応を重合液中で直接行うので、有機過酸化物のように加熱することも無く、また、ポリマー化を別に行う必要が無く、特殊な構造の開始剤を必要とすることが無く、重合液を洗い流す溶媒も揮発性溶媒を使用することができるので水溶性とは異なり蒸発性に富、常温あるいは温風を短時間当てることで乾燥することができる、簡便な時計用コイル巻芯の絶縁膜形成キットとこれを用いた絶縁膜形成方法および時計を提供することにある。本発明のコイル巻芯の絶縁膜形成キットは、A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤と、B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液とからなることを特徴とする。または、C少なくともメタアクリレート基とシラノール基からなるシランカップリング剤を有する前処理液と、A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤と、B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液とからなることを特徴とする。または、Cのシランカップリング剤が、AcnSiOAkmAk:CH3またはC2H5Ac:CHCHCOOまたはCHCCOOn、mは1から3の整数で、nm=4またはAcRnSiOAkmAk:CH3またはC2H5Ac:CHCHCOOまたはCHCCOOR:-CH2x-xは1から4の整数n、mは1から3の整数で、nm=4であることを特徴とする。または、C少なくともメタアクリレート基とシラノール基からなるシランカップリング剤を有する前処理液のシランカップリング剤が、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ジ-3-メタクリロキシプロピルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、メタクリロキシトリメトキシシラン、ジメタクリロキシジエトシシシランから選ばれることを特徴とする。または、A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤中の融点が30°C以上の光開始剤としては、アセトフェノン誘導体として、1ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンmp44-48°C、ベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン誘導体から選ばれることを特徴とする。または、C少なくともメタアクリレート基とシラノール基からなるシランカップリング剤を有する前処理液の融点が30°C以上のメタアクリレートが、3ヒドロキシ1アダマンチルメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、2-メタクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸からから選ばれることを特徴とする。または、A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤の融点が30°C以上のメタアクリレートが、開始剤に対して0.5wt以上15wt以下であることを特徴とする。または、B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液中の融点が20°C以下のメタアクリレートが、ビスフェノールAエチレンオキサイド変性ジアクリレートを含有することを特徴とする。また、本発明のコイル巻芯の絶縁膜形成方法は、1コイル巻芯を、融点が30°C以上の光開始剤と融点が30°C以上のメタアクリレートを溶媒中もしくは、加温して液状として混合して得られた塗布剤Aを絶縁膜を形成したい部分に塗布し、溶媒中で混合した場合には溶媒を除去し、加温して混合した場合には温度を下げて固体の塗布剤からなる層を形成させ、次に、21で処理された巻芯を融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液B中に浸した状態で紫外線UVを照射して、塗布剤と重合液をラジカル重合させ、コイル巻芯の塗布剤を塗布した部分に絶縁膜を形成されたコイル巻芯を得ることを特徴とする。または、1コイル巻芯を、メタアクリレート基を有するシランカップリング剤と水を無溶媒又は溶媒中で反応させシランカップリング剤のアルコキシ基を加水分解してシラノール化したCに浸漬した後乾燥させ、次に、2融点が30°C以上の光開始剤と融点が30°C以上のメタアクリレートを溶媒中もしくは、加温して液状として混合して得られた塗布剤Aを絶縁膜を形成したい部分に塗布し、溶媒中で混合した場合には溶媒を除去し、加温して混合した場合には温度を下げて固体の塗布剤からなる層を形成させ、次に、32で処理された巻芯を融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液B中に浸した状態で紫外線UVを照射して、塗布剤と重合液をラジカル重合させ、コイル巻芯の塗布剤を塗布した部分に絶縁膜を形成されたコイル巻芯を得ることを特徴とする。または、メタアクリレート基を有するシランカップリング剤と水を無溶媒又は溶媒中で反応させシランカップリング剤のアルコキシ基を加水分解してシラノール化する方法が、Cのシランカップリング剤のシラノール基を、水と併用して使用する溶媒が炭素数が1から3の低級アルコールであって、水とアルコールの比率は水のアルコールに対する含有量が5wtから20wtであることを特徴とする。または、メタアクリレート基を有するシランカップリング剤と水を無溶媒又は溶媒中で反応させシランカップリング剤のアルコキシ基を加水分解してシラノール化する方法において、シランカップリング剤の水とアルコールの混合溶媒中への濃度が1wt以上8wt以下であることを特徴とする。または、A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤を塗布する方法が、溶媒を用いて混合する場合は、溶媒がアセトン、MEK等のケトン類、酢酸エチル等のエステル類、ジエチルエーテル等のエーテル類、メタノール等のアルコール類の他、THFから選ばれることを特徴とする。または、前記溶媒の量が、溶媒に対する固形物融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートに対して5wt以上70wt以下であることを特徴とする。これらのコイル巻芯の絶縁膜形成キットを用いた絶縁皮膜形成方法により、コイルを用いて時計を製造することができる。本発明によれば、巻芯に絶縁テープを巻くことが無いので、テープが剥離せず長期にわたって保存が可能な巻芯を作成できる。また、コイル巻芯の面取りしないため余計な加工が不要で手間やコストがかからないといった効果がある。また、本発明によれば特に半導体製造装置の様な設備が不要で、塗布と乾燥、液中で光を照射するだけの簡単な設備で処理できる効果がある。また、塗布する量や、重合液中での反応時間を制御するだけで膜厚を厚くできる効果がある。また、反応を重合液中で直接行うので、有機過酸化物のように加熱することも無く、また、ポリマー化を別に行う必要が無くなる効果がある。また、特殊な構造の開始剤を必要とすることが無く、重合液を洗い流す溶媒も揮発性溶媒を使用することができるので水溶性とは異なり蒸発性に富、常温あるいは温風を短時間当てることで乾燥することができる効果がある。本発明のコイル巻芯の第一の絶縁膜形成キットは、A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液とからなる。また、本発明の第二の絶縁膜形成キットは、C少なくともメタアクリレート基とシラノール基からなるシランカップリング剤を有する前処理液A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液とからなる。本発明のキットを用いた絶縁層の形成方法は以下の様になる。本発明第二の絶縁膜形成キットを例に説明する。1コイル巻芯を、メタアクリレート基を有するシランカップリング剤と水を無溶媒又は溶媒中で反応させシランカップリング剤のアルコキシ基を加水分解してシラノール化したCに浸漬した後乾燥させる。この時部品表面にシラノール基が反応しメタアクリレート基が生成する。第一のキットではこの操作をしない2融点が30°C以上の光開始剤と融点が30°C以上のメタアクリレートを溶媒中もしくは、加温して液状として混合して得られた塗布剤を絶縁膜を形成したい部分に塗布し、溶媒中で混合した場合には溶媒を除去し、加温して混合した場合には温度を下げて固体の塗布剤からなる層を形成させる。32で処理された巻芯を融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液B中に浸した状態で紫外線UVを照射して、塗布剤と重合液をラジカル重合させ、コイル巻芯の塗布剤を塗布した部分に絶縁膜が形成されたコイル巻芯を得ることができる。各種の構成素材の化学構造としては以下の物質を使用することができる。C少なくともメタアクリレート基とシラノール基からなるシランカップリング剤を有する前処理液中のメタアクリレート基とシラノール基からなるシランカップリング剤としては、AcnSiOAkmAk:CH3またはC2H5Ac:CHCHCOOまたはCHCCOOn、mは1から3の整数で、nm=4またはAcRnSiOAkmAk:CH3またはC2H5Ac:CHCHCOOまたはCHCCOOR:-CH2x-xは1から4の整数n、mは1から3の整数で、nm=4を指す。シラノール基を生成させるための水と併用して使用する溶媒としては炭素数が1から3の低級アルコールを示す。水とアルコールの比率は水のアルコールに対する含有量が5wtから20wtであることが好ましい。前処理の方法は、シランカップリング剤を水とアルコールの混合溶媒中に1wt以上8wt以下の濃度で溶解させ、約3時間以上室温約25°Cで放置し、シラノール基を生成させる。その後、この液にコイル巻芯を浸漬して溶媒を加温もしくは風乾させることで処理ができる。シランカップリング剤の濃度が1wt未満では効きが悪く、8wtを超えるとシランカップリング剤が表面に多く残りコイル巻芯がべたつき好適でない。以上のことからシランカップリング剤の濃度は1wt以上8wt以下が好ましい。シランカップリング剤の具体例としては、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ジ-3-メタクリロキシプロピルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、メタクリロキシトリメトキシシラン、ジメタクリロキシジエトシシシランなどがあげられる。A少なくとも融点が30°C以上の光開始剤と、融点が30°C以上のメタアクリレートを含有する塗布剤中の融点が30°C以上の光開始剤としては、アセトフェノン誘導体として、1ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンmp44-48°Cが使用できるが、ベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン誘導体なども使用できる。融点が30°C以上のメタアクリレートとしては、3ヒドロキシ1アダマンチルメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、2-メタクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸などがあげられる。溶媒を用いて混合する場合は、溶媒としてアセトン、MEK等のケトン類、酢酸エチル等のエステル類、ジエチルエーテル等のエーテル類、メタノール等のアルコール類の他、THFなどの溶媒も使用できる。溶媒に溶解させる量は、巻芯に十分塗布層が形成されるまで繰り返し塗布することができるので特に指定は無いが、溶媒に対する固形物の量は5wt以上70wt以下がもっとも好ましい。濃度が薄いと重ね塗りが必要となり、濃いと塗布液の粘度が上がり、塗布層が分厚く形成されすぎて、適切な塗布層が形成されない。このことから、塗布液の濃度は5wt以上70wt以下が好ましい。コイル巻芯に塗布剤を塗布する方法は、筆塗りや、スタンプ、脱脂綿で塗布するなど種々の方法で塗布することができる。また、本発明の前記Aの塗布剤に含有する融点が30°C以上のメタアクリレートは含有することにより、重合後コイル巻芯に密着性を高めることができる。もしもこの成分が含有されていないと、開始剤が重合液中に溶解して塗布した場所にとどまることができず、コイル巻芯上で重合せずに取れてしまい、絶縁層が形成されなくなる。加える融点が30°C以上のメタアクリレートは、開始剤に対して0.5wt以上15wt以下が好ましい。また、融点が30°C以上であるので常温で固体であり、塗布剤を塗布したことにより形成された塗布層が液状になって流れ出ることが無く、安定して層をとどめておくことができる。B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液は、常温で液状で、塗布剤を塗布したコイル巻芯を浸漬することができる。浸漬するためのアクリレートは、常温で固体のアクリルでも液状のアクリルに溶解すれば使用することができる。種々のアクリルを溶解させた重合液が全体として融点が20°C以下であることを満たせば使用することができる。B少なくとも融点が20°C以下のメタアクリレートを含有する重合液中の融点が20°C以下のメタアクリレートとしては、ビスフェノールAエチレンオキサイド変性ジアクリレートなどを用いることができる。重合反応において、本発明の塗布液で形成される塗布層は開始剤が主に含有されており、重合液はメタアクリレートモノマーからなっている。重合液がメタアクリレートモノマーからだけなることで、繰り返し使用することができるようになる。重合反応は、塗布層の開始剤がメタアクリレートモノマーを重合させながら立体的にむくむくと成長するように絶縁層を形成してゆく。この様に立体的に反応することによってコイル巻芯の平面部から角の部分までしっかりと覆うことができる。また、塗布時に塗布剤の付着していないピンホールが存在していたとしても、重合過程で左右上下に立体的に重合が進行するのでこれを覆うことができる。この様にして重合反応して得られた膜は絶縁性を有しており、コイル巻芯の絶縁膜として使用することができる。以下実施例を基に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。実施例光重合開始剤のアセトフェノン系として、A-14-フェノキシジクロロアセトフェノン、A-24-2-ヒドロキシエトキシ-フェニル2-ヒドロキシ-2-プロピルケトン、A-31-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、A-42-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1、ベンゾイン系としてA-5ベンゾイン、A-6ベンゾインメチルエーテル、A-7ベンゾインエチルエーテル、A-8ベンゾインイソプロピルエーテル、A-9ベンジルメチルケタール、ベンゾフェノン系としてA-10ベンゾフェノン、A-11ベンゾイル安息香酸、A-12ベンゾイル安息香酸メチル、A-134-ベンゾイルー4‘-メチルジフェニルサルファイド、A-1433ジメチルー4-メトキシベンゾフェノンを用意した。また、融点が30°C以上のメタアクリレートとして3-ヒドロキシー1-アダマンチルメタクリレートメトキシポリエチレングリコールメタクリレート、2-メタクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸を用意した。また、溶媒としてアセトン、メチルエチルケトンMEK、酢酸エチル、ジエチルエーテル、メタノール、テトラヒドロフランTHFを用意した。融点が20°C以下のメタアクリレートとして、B-1ビスフェノールAエチレンオキサイド変性ジアクリレートを用意した。また、シランカップリング剤として、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ジ-3-メタクリロキシプロピルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、メタクリロキシトリメトキシシラン、ジメタクリロキシジエトシシシランを用意した。融点が30°C以上の光重合開始剤としてA-1からA-14と、2,2-ジエトキシアセトフェノン常温で液体融点が30°C以下と、融点が30°C以上のメタアクリレートとしてA-100からA-103をそれぞれ重合開始剤90wt、メタアクリレート10wt比で開始剤とアクリルモノマーの重量比が50wtなるようアセトン、メチルエチルケトンMEK、酢酸エチル、ジエチルエーテル、メタノール、テトラヒドロフランTHFで混合し、塗布液を作成し、コイル巻芯に塗布し、30°Cの温風で乾燥させた。この結果、2,2-ジエトキシアセトファノンは、塗布した液が乾燥せず、固体の塗布層が形成できなかった。他の場合は、いずれも良好に塗布層を形成できた。このコイル巻芯をB-1に浸し紫外線を照射したところいずれの場合も塗布層が形成された場所に絶縁膜が形成された。この結果、光重合開始剤の融点が30°C以上が好ましいことが判った。融点が30°C以上の光重合開始剤としてA-1からA-14と、融点が30°C以上のメタアクリレートとしてA-100からA-103とをそれぞれ重合開始剤90wt、メタアクリレート10wt比で加温して溶解させ、塗布液を作成し、コイル巻芯に塗布し、冷風で冷やした。この結果、は、塗布した液が固化せず、固体の塗布層が形成できなかった。他の場合は、いずれも良好に塗布層を形成できた。このコイル巻芯をB-1に浸し紫外線を照射したところいずれの場合も塗布層が形成された場所に絶縁膜が形成された。この結果、塗布液のメタアクリレートは融点が30°C以上が好ましいことが判った。融点が30°C以上の光重合開始剤としてA-1からA-14と、融点が30°C以上のメタアクリレートとしてA-100からA-103とをそれぞれメタアクリレートの濃度が0.1wt、0.5wt、10wt、15wt、30wtの比で、開始剤とアクリルモノマーの重量比が50wtなるようアセトンで混合し、塗布液を作成し、コイル巻芯に塗布し、30°Cの温風で乾燥させた。このコイル巻芯をB-1に浸し紫外線を照射したところ、0.1wtの場合は、重合液中で開始剤が溶解し、絶縁層の密度が低い膜しか得られなかった。また、30wtの場合は、重合成長が見受けられず絶縁膜を得ることができなかった。その他の場合はいずれの場合も塗布層が形成された場所に絶縁膜が形成された。この結果、メタアクリレートの光重合開始剤への濃度は0.5wt以上15wt以下が好ましいことが判った。また、このコイル巻芯を用いて時計用コイルを作成したところいずれの場合も良好にコイルを製造することができた。このコイルを用いて時計を作成したところ時計は良好に動作した。融点が30°C以上の光重合開始剤としてA-1からA-14と、融点が30°C以上のメタアクリレートとしてA-100からA-103とをそれぞれメタアクリレートの濃度が10wtの比で、開始剤とアクリルモノマーの総重量比が1wt、5wt、50wt、70wt、90wtとなるようアセトンで混合し、塗布液を作成し、コイル巻芯に塗布し、30°Cの温風で乾燥させた。この結果、塗布層を得るのに1wtの場合は複数回の塗布が必要であった。また、90wtの場合は粘度が高く分厚くしか塗布層を形成できなかった。このコイル巻芯をB-1に浸し紫外線を照射したところ、いずれの場合も塗布層が形成された場所に絶縁膜が形成された。この結果、溶媒の量が、溶媒に対する固形物融点が30°C以上の光開始剤とメタアクリレートとの総量が5wt以上70wt以下であることが好ましいことが判った。また、このコイル巻芯を用いて時計用コイルを作成したところいずれの場合も良好にコイルを製造することができた。このコイルを用いて時計を作成したところ時計は良好に動作した。シランカップリング剤としてC-1からC-5をメタノールの90水溶液に0.1wt、1wt、5wt、8wt、15wt溶解させ、室温で3時間保管して、前処理液を作成した。この液にコイル巻芯を浸漬して30°Cの温風で乾燥させたところ、15wtの場合はべたついて乾燥しなかった。15wt以外で処理したコイル巻芯を用いて、融点が30°C以上の光重合開始剤としてA-1からA-14と、融点が30°C以上のメタアクリレートとしてA-100からA-103とをそれぞれメタアクリレートの濃度が10wtの比で、開始剤とアクリルモノマーの総重量比が50wtとなるようアセトンで混合し、塗布液を作成し、コイル巻芯に塗布し、30°Cの温風で乾燥させた。このコイル巻芯をB-1に浸し紫外線を照射したところ、いずれの場合も塗布層が形成された場所に絶縁膜が形成された。次に、形成された絶縁層をピンでつついて強度を前処理していないものと比較したところ、0.1wtのものを除いて、強度が向上しており剥離することができなかった。この結果、シランカップリング剤の量が、溶媒に対して1wt以上8wt以下であることが好ましいことが判った。また、このコイル巻芯を用いて時計用コイルを作成したところいずれの場合も良好にコイルを製造することができた。このコイルを用いて時計を作成したところ時計は良好に動作した。シランカップリング剤としてC-1からC-5をメタノールの99wt、95wt、80wt、50wt水溶液に5wt溶解させ、室温で3時間保管して、前処理液を作成した。この液にコイル巻芯を浸漬して30°Cの温風で乾燥させたところ、50wt場合はなかなか乾燥できなかった。このコイル巻芯を用いて、融点が30°C以上の光重合開始剤としてA-1からA-14と、融点が30°C以上のメタアクリレートとしてA-100からA-103とをそれぞれメタアクリレートの濃度が10wtの比で、開始剤とアクリルモノマーの総重量比が50wtとなるようアセトンで混合し、塗布液を作成し、コイル巻芯に塗布し、30°Cの温風で乾燥させた。このコイル巻芯をB-1に浸し紫外線を照射したところ、いずれの場合も塗布層が形成された場所に絶縁膜が形成された。次に、形成された絶縁層をピンでつついて強度を前処理していないものと比較したところ、99wtのものを除いて、強度が向上しており剥離することができなかった。この結果、水とアルコールの比率は、水のアルコールに対する含有量が5wt以上20wt以下が好ましいことが判った。また、このコイル巻芯を用いて時計用コイルを作成したところいずれの場合も良好にコイルを製造することができた。このコイルを用いて時計を作成したところ時計は良好に動作した。以上のように本発明によれば、コイル巻芯の絶縁膜形成キットを用いることでコイル巻芯に絶縁膜を形成することができ、時計を良好に動作させることができた。"