給紙方向先端側が上方に回動される押上板の上に用紙を積載させ、この用紙を押上板の上からガイド部材に向けて送り出し、この用紙の先端をガイド部材に接触させて、このガイド部材を介して用紙を給紙ローラに導く用紙給紙装置において、上記の押上板の上から用紙がガイド部材に向けて送り出される角度に対応して、上記のガイド部材の角度を変更させることを特徴とする用紙給紙装置。請求項1に記載の用紙給紙装置において、用紙の先端がガイド部材と接触する角度が一定になるようにガイド部材の角度を変更させることを特徴とする用紙給紙装置。請求項1又は請求項2に記載の用紙給紙装置において、上記の押上板の給紙方向先端側を上方に回動させて、この押上板の上に積載された用紙をピックアップローラに接触させ、このピックアップローラよって用紙を押上板の上からガイド部材に向けて送り出すことを特徴とする用紙給紙装置。請求項1~請求項3の何れか1項に記載の用紙給紙装置において、上記のガイド部材を用紙の送り方向に対して傾動可能に設けると共に、上記の押上板に、押上板の回動に伴ってガイド部材を押圧してガイド部材の角度を変更させる押圧部を設けたことを特徴とする用紙給紙装置。本発明は、給紙方向先端側が上方に回動される押上板の上に用紙を積載させ、この押上板の上から用紙をガイド部材に向けて送り出し、この用紙の先端をガイド部材に接触させ、このガイド部材を介して用紙を給紙ローラに導くようにした用紙給紙装置における上記のような問題を解決することを課題とするものである。すなわち、本発明は、上記のような用紙給紙装置において、押上板の上に積載された用紙の枚数が変化して、押上板の上から用紙がガイド部材に導かれる角度が変化した場合においても、押上板の上から送り出された用紙の先端がガイド部材と一定した適切な角度で接触し、このガイド部材を介して用紙が給紙ローラに適切に導かれて、用紙が適切に給紙されるようにすることを課題とするものである。本発明においては、上記のような課題を解決するため、給紙方向先端側が上方に回動される押上板の上に用紙を積載させ、この用紙を押上板の上から送り出しし、この用紙の先端をガイド部材に接触させて、このガイド部材を介して用紙を給紙ローラに導く用紙給紙装置において、上記の押上板の上から用紙がガイド部材に向けて送り出される角度に対応して、上記のガイド部材の角度を変更させるようにした。ここで、このように押上板の上から用紙がガイド部材に向けて送り出される角度に対応して、ガイド部材の角度を変更させるにあたっては、押上板の上から用紙がガイド部材に向けて送り出される角度が変更した場合においても、用紙の先端がガイド部材と接触する角度が一定になるようにガイド部材の角度を変更させることが好ましい。また、上記のように押上板の上に積載された用紙を、押上板の上からガイド部材に向けて送り出すにあたっては、用紙が積載された押上板の給紙方向先端側を上方に回動させて、この押上板の上に積載された用紙をピックアップローラに接触させ、このピックアップローラによって用紙を押上板の上からガイド部材に向けて送り出すことができる。また、上記のように用紙がガイド部材に向けて送り出される角度に対応して、ガイド部材の角度を変更させるにあたっては、ガイド部材を用紙の送り方向に対して傾動可能に設けると共に、上記の押上板に、押上板の回動に伴ってガイド部材を押圧させてガイド部材の角度を変更させる押圧部を設けるようにすることができる。本発明の用紙給紙装置においては、上記のように用紙を押上板の上から送り出して用紙の先端をガイド部材に接触させ、このガイド部材を介して用紙を給紙ローラに導くにあたり、用紙がガイド部材に向けて送り出される角度に対応して、ガイド部材の角度を変更させるようにしたため、押上板の上に積載された用紙が順々に給紙される等により、押上板の先端側が上方に回動される量が変化して、用紙がガイド部材に向けて送り出される角度が変化した場合においても、このガイド部材の角度を変更させて、用紙の先端がガイド部材と接触する角度が一定になるように調整することができる。このため、従来のように、用紙の先端がガイド部材に接触する際における突入角度が大きくなって、用紙がガイド部材に当たって詰まったり、また用紙の先端がガイド部材に接触する際における突入角度が小さくなって、複数枚の用紙が送られてきた場合に、この複数枚の用紙がガイド部材との接触によって崩されないで、複数枚の用紙が給紙ローラに導かれ、複数枚の用紙がうまくさばかれずに給紙されて、ジャムが発生したりするということがなくなる。この結果、本発明の用紙給紙装置においては、押上板の上に積載された用紙の枚数が変化して、押上板の上から用紙がガイド部材に導かれる角度が変化した場合においても、押上板の上から送り出された用紙の先端がガイド部材と一定した適切な角度で接触し、このガイド部材を介して用紙が給紙ローラに適切に導かれて、用紙が適切に給紙されるようになる。次に、本発明の実施形態に係る用紙給紙装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る用紙給紙装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。この実施形態においては、図1に示すように、複写機等の画像形成装置10の上部に設けられた画像読取装置11において、用紙積載トレイ12に積載された用紙Sを給紙させるのに使用する用紙給紙装置について説明する。そして、この画像読取装置11においては、図1に示すように、用紙送り方向と直交する用紙積載トレイ12の幅方向両側に、この用紙積載トレイ12に積載された用紙Sを用紙送り方向と直交する両側で規制する一対の規制ガイド13を設けている。ここで、この画像読取装置10に用いる用紙給紙装置20においては、図3に示すように、上記の用紙積載トレイ12における用紙送り出し側の部分に、給紙方向先端側が上方に回動される押上板21を設け、用紙Sを上記の用紙積載トレイ12からこの押上板21の上にわたるようにして積載させるようにしている。そして、この押上板21の給紙方向先端側を上方に回動させて、この押上板21の上に積載された用紙Sをピックアップローラ22に接触させ、このピックアップローラ22が所定のピックアップ位置に来たことをピックアップ位置検出センサ23により検知した時点で、上記の押上板21の回動を停止させるようにしている。次いで、上記のピックアップローラ22を回転させ、このピックアップローラ22により押上板21の上から用紙Sをガイド部材24に向けて送り出し、この用紙Sの先端をガイド部材24の上部の傾斜したガイド部24aに接触させ、このガイド部材24を介して用紙Sを給紙ローラ25と捌きローラ26との間に導き、この給紙ローラ25と捌きローラ26との間を通して用紙Sを1枚ずつ給紙させるようにしている。ここで、上記のガイド部材24は、図3及び図4に示すように、押上板21と反対側に設けられたバネ27により押上板21側に付勢されると共に、このガイド部材24の給紙方向と直交する長手方向両端部において、押上板21と反対側に突出して設けられた軸受部24bにより回動可能に保持されている。また、このガイド部材24の給紙方向と直交する長手方向両端部に、押上板21側に突出した突出部24cが設けられる一方、上記の押上板21においては、上記のガイド部材24の突出部24cと対応するようにして、押上板21の給紙方向先端側における幅方向両端部の下部側に、それぞれガイド部材24の突出部24cに向けて突出するように押圧部21aが設けられている。そして、押上板21の上に積載された用紙Sが給紙されて、押上板21の上に積載された用紙Sの枚数が減少し、押上板21の上に積載された用紙Sがピックアップローラ22と接触するように、押上板21の給紙方向先端側が上方に回動されると、これに伴って押上板21の給紙方向先端側に設けられた上記の押圧部21aが上方に回動されて、この押圧部21aがガイド部材24の突出部24cと接触し、この押圧部21aによってガイド部材24の突出部24cが給紙方向に押され、上記のバネ27に抗してガイド部材24が上記の軸受部24bを支点として回動されるようになる。ここで、図5に示すように、押上板21の上に積載された用紙Sの枚数が多い状態では、押上板21の給紙方向先端側が上方に回動される量が少なく、押上板21の上に積載された用紙Sがピックアップローラ22によってガイド部材24に導かれる傾斜角度が大きくなる一方、ガイド部材24の突出部24cが押上板21の押圧部21aによって給紙方向に押される量が少なくて、ガイド部材24が上記の軸受部24bを中心として回動される量が少なくなり、ガイド部材24の上部の傾斜したガイド部24aが立ち上がる方向に傾動される角度か小さくなる。一方、図6に示すように、押上板21の上に積載された用紙Sの枚数が少なくなると、押上板21の給紙方向先端側が上方に回動される量が大きくなって、押上板21の上に積載された用紙Sがピックアップローラ22によってガイド部材24に導かれる傾斜角度が小さくなる一方、ガイド部材24の突出部24cが押上板21の押圧部21aによって給紙方向に押し込まれる量が大きくなって、ガイド部材24が上記の軸受部24bを中心として回動される量が大きくなり、ガイド部材24の上部の傾斜したガイド部24aが立ち上がる方向に傾動される角度か大きくなる。このため、図5に示すように、押上板21の上に積載された用紙Sの枚数が多く、ピックアップローラ22によってガイド部材24に向けて送り出される用紙Sの傾斜角度が大きくなった場合において、この用紙Sの先端がガイド部材24のガイド部24aに接触する時の突入角度θ1と、図6に示すように、押上板21の上に積載された用紙Sの枚数が少なく、ピックアップローラ22によってガイド部材24に向けて送り出される用紙Sの傾斜角度が小さくなった場合において、この用紙Sの先端がガイド部材24のガイド部24aに接触する時の突入角度θ2が略同じような角度になる。この結果、押上板21の上に積載された用紙Sの枚数が変化して、押上板21の上から用紙Sがガイド部材24に導かれる角度が変化した場合においても、押上板21の上から送り出された用紙Sの先端がガイド部材24のガイド部24aと一定した適切な角度で接触するようになり、用紙Sがガイド部材24のガイド部24aに当たって詰まるということがなくなると共に、複数枚の用紙Sがガイド部材24に送られてきた場合に、この複数枚の用紙Sがガイド部24aとの接触により適切に崩されて給紙ローラ25と捌きローラ26との間に導かれ、給紙ローラ25と捌きローラ26との間において用紙Sが適切に捌かれて、用紙Sが1枚ずつ適切に給紙されるようになる。また、前記のようにガイド部材24を、押上板21と反対側に突出して設けられた軸受部24bにおいて回動可能に保持させるにあたり、このガイド部材24の回動支点がガイド部材24におけるガイド部24aの先端と対応した位置になるようにすると、上記のようにガイド部材24の突出部24cが押上板21の押圧部21aにより押されて、ガイド部材24が回動しても、このガイド部材24におけるガイド部24aの先端が一定した位置に保たれるようになる。このため、ガイド部材24の回動支点をガイド部材24におけるガイド部24aの先端と対応した位置にすると、ガイド部材24に導かれた用紙Sが、このガイド部24aの先端を通して給紙ローラ25と捌きローラ26との間に一定した状態で導かれて適切に給紙されるようになる。なお、この実施形態の用紙給紙装置20においては、画像読取装置11において、用紙積載トレイ12に積載された用紙Sを給紙させる場合について説明したが、画像形成を行う用紙を給紙させる用紙給紙装置として使用することも可能である。