1枚の段ボールから構成され、かつ、折り曲げられることで被梱包物の外周に配置された状態となって該被梱包物を保護するための段ボール製梱包材であって、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、被梱包物の被保護面に対向し、前記被保護面側の保護面および該保護面とは反対側の面である反対面が形成される保護面形成部と、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、前記反対面に対向する対向面部および該対向面部から前記反対面に向かって延びる少なくとも1つの側面部を有する少なくとも1つの緩衝突起部と、を備え、前記反対面に、複数の前記側面部の先端部分が当接可能に構成されていることを特徴とする段ボール製梱包材。請求項1に記載の段ボール製梱包材は、前記被梱包物の外周に配置された状態で前記被梱包物と前記被梱包物を収容する箱との間に位置し、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって形成される前記緩衝突起部の前記対向面部が、前記箱の内面に対向可能になっていることを特徴とする段ボール製梱包材。請求項2に記載の段ボール製梱包材において、前記緩衝突起部は、前記側面部を2つ備え、断面がコの字形になっていることを特徴とする段ボール製梱包材。請求項2に記載の段ボール製梱包材において、前記緩衝突起部は、前記側面部を1つ備え、断面がL字形になっていることを特徴とする段ボール製梱包材。請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の段ボール製梱包材において、前記保護面形成部を複数備え、それら複数の保護面形成部をそれぞれ折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、前記保護面および前記反対面が形成されることを特徴とする段ボール製梱包材。請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の段ボール製梱包材において、前記緩衝突起部は、前記複数の保護面形成部それぞれに対応して設けられ、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、対応する保護面形成部の前記反対面に先端部分が接する前記側面部が形成されることを特徴とする段ボール製梱包材。請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の段ボール製梱包材において、前記緩衝突起部および前記保護面形成部は、いずれか一方に設けられた凸部と他方に設けられた孔部とを有し、前記凸部が前記孔部に挿入可能となっていることを特徴とする段ボール製梱包材。請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の段ボール製梱包材において、掛合突起部と、前記掛合突起部を留めるための孔部と、を更に備え、前記孔部によって前記掛合突起部を留めた状態において、前記被梱包物の外周に設けられた状態が維持されることを特徴とする段ボール製梱包材。上述した特許文献1に記載の技術によると、被梱包物の重量によっては、被梱包物を十分に保護することはできない。また、特許文献2に記載の技術によると、緩衝機能を高める場合には直方筒状の立ち上り部が大きくなり、その結果外箱が大きくなる傾向がある。特許文献3に記載の技術の場合においても、緩衝機能を高める場合には起立突片が大きくなり、その結果外箱が大きくなる傾向がある。特許文献4に記載の技術によると、段ボール等の資材の厚みのみが緩衝材として機能する場合もあり、被梱包物の重量によっては、被梱包物を十分に保護することはできない可能性がある。本発明の目的は、コスト高を招くことなく、かつ、外箱が大きくならず、さらに、梱包時まで保管するためのスペースが少なくて済む段ボール製梱包材を提供することである。上記課題を解決するため、本願の段ボール製梱包材は、1枚の段ボールから構成され、かつ、折り曲げられることで被梱包物の外周に配置された状態となって該被梱包物を保護するための段ボール製梱包材であって、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、被梱包物の被保護面に対向し、前記被保護面側の保護面および該保護面とは反対側の面である反対面が形成される保護面形成部と、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、前記反対面に対向する対向面部および該対向面部から前記反対面に向かって延びる少なくとも1つの側面部を有する少なくとも1つの緩衝突起部と、を備え、前記反対面に、複数の前記側面部の先端部分が当接可能に構成されていることを特徴とする。この構成によれば、保護面形成部および緩衝突起部によって被梱包物を保護することができるので、コスト高を招くことなく、かつ、外箱が大きくならず、さらに、梱包時まで保管するためのスペースが少なくて済む。また、段ボール製梱包材は、前記被梱包物の外周に配置された状態で前記被梱包物と前記被梱包物を収容する箱との間に位置し、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって形成される前記緩衝突起部の前記対向面部が、前記箱の内面に対向可能になっていることが望ましい。対向面部が前記箱の内面に対向することにより、被梱包物を保護することができる。前記緩衝突起部は、前記側面部を2つ備え、断面がコの字形になっていても良いし、前記側面部を1つ備え、断面がL字形になっても良い。いずれの場合でも、1または2以上の緩衝突起部による複数の側面部の先端部分が上記反対面に接することにより、被梱包物を保護することができる。また、前記保護面形成部を複数備え、それら複数の保護面形成部をそれぞれ折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、前記保護面および前記反対面が形成されるようにしてもよい。これにより、シート上のレイアウトの自由度を確保できる。前記緩衝突起部は、前記複数の保護面形成部それぞれに対応して設けられ、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、対応する保護面形成部の前記反対面に対して先端部分が接する前記側面部が形成されるのが望ましい。これにより、緩衝突起部の複数の側面が上記反対面に接する状態を容易に形成することができるので、被梱包物の梱包を作業者の手作業または製函機などの梱包装置によって行うことができる。このため、パルプモールド成型に用いるような複雑で精巧な型を用意する必要がない。前記緩衝突起部および前記保護面形成部は、いずれか一方に設けられた凸部と他方に設けられた孔部とを有し、前記凸部が前記孔部に挿入可能となっていることが望ましい。これにより、緩衝突起部の形状を維持しかつ緩衝突起部の複数の側面の先端部分が上記保護面の反対面に接する状態を維持することができるので、被梱包物を有効に保護することができる。なお、掛合突起部と、前記掛合突起部を留めるための孔部と、を更に備え、前記孔部によって前記掛合突起部を留めた状態において、前記被梱包物の外周に設けられた状態が維持されるようにしてもよい。この構成によれば、被梱包物を確実に保護することができる。本発明によれば、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、被梱包物の被保護面に対向し、保護面および該保護面とは反対側の面である反対面が形成される保護面形成部と、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、上記反対面に対向する対向面部および該対向面部から上記反対面に向かって延びる少なくとも1つの側面部を有する少なくとも1つの緩衝突起部とを、1枚の段ボールによって構成し、上記反対面に、複数の上記側面部の先端部分が当接可能に構成されているようにすることで、コスト高を招くことなく、かつ、外箱が大きくならず、さらに、梱包時まで保管するためのスペースが少なくて済む段ボール製梱包材を実現できる。以下に、本発明の実施の形態に係る段ボール製梱包材について説明する。なお、本発明の実施の形態は、以下に記載する実施の形態に限定されうるものではなく、当業者の知識に基づいて設計の変更などの変形を加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の実施の形態の範囲に含まれうるものである。段ボール製梱包材シート図1は、本発明の実施の形態に係る段ボール製梱包材シートの構成を示す外観図である。図1中の実線は、段ボール製梱包材シートの外形線、または、段ボール製梱包材シートに設けられたコの字状等の切込み線等を示している。また、図1中の破線は、段ボール製梱包材の組み立ての際の折り曲げ予定線を示している。図1を参照すると、本実施形態に係る段ボール製梱包材シート100には、折り曲げ予定線L71、L72およびL73、折り曲げ予定線L81、L82およびL83、折り曲げ予定線L91、L92およびL93、折り曲げ予定線L101、L102およびL103が設けられている。これら折り曲げ予定線によって、段ボール製梱包材シート100が5つの部分100A~100Eに区分けされる。本例では、略直方体の被梱包物が梱包される際に最初に載置されて被梱包物の底面と対向または接する面が部分100C、被梱包物の側面方向に位置する面が部分100Bおよび100D、被梱包物の上面方向に位置する面が部分100Aおよび100Eとなる。つまり、部分100A~100Eが折り曲げられることで被梱包物の外周に配置された状態となり、被梱包物を保護することができる。また、段ボール製梱包材シート100には、略直方体の被梱包物の長手方向の端面を保護するために、緩衝突起部1aおよび2a、緩衝突起部1bおよび2b、緩衝突起部1cおよび2c、緩衝突起部1dおよび2dが設けられている。これら緩衝突起部1aおよび2a、緩衝突起部1bおよび2b、緩衝突起部1cおよび2c、緩衝突起部1dおよび2dは、矩形の矩形部100aから突出して設けられた形状になっている。緩衝突起部1a~1dおよび2a~2dは、段ボール製梱包材の組み立ての際、後述する保護面形成部によって形成される保護面とは反対側の面である反対面に対向する対向面部と、その対向面部から反対面に向かって延びて先端部分が反対面に接する複数の側面部とを形成するために設けられている。また、緩衝突起部1a~1dおよび2a~2dの近傍に、各緩衝突起部に対応して保護面形成部20a~20dが設けられている。保護面形成部20a~20dは、略コの字状の切込み線に囲まれ、残る一辺に折り曲げ予定線が設けられている。このため、保護面形成部20a~20dは、折り曲げ予定線に沿って折り曲げられることによって矩形部100aから立ち上げることが可能である。矩形部100aの部分100Eには、掛合舌片16が設けられている。そして、この掛合舌片16に設けられている掛合突起部17を留めるための孔部18が部分100Bに設けられている。以上のように、本実施形態による段ボール製梱包材シートは、上記の形状に型抜き加工を行うだけで済み、加工に伴うコストを抑えることができる。また、必要であれば、段ボール製梱包材シートの表面に印刷を施すこともできるので、美粧性を向上させたり、注意書きを追加したりすることもできる。以下、緩衝突起部1aおよび2aならびに保護面形成部20aの付近の拡大図である図2をも参照して、本実施形態の段ボール製梱包材シートの構成について説明する。保護面形成部折り曲げ予定線L6aに沿って保護面形成部20aが紙面手前側方向に折り曲げられることにより、被梱包物の被保護面に対向する保護面が形成される。そして、後述する緩衝突起部が組み立てられた状態において、保護面形成部20aの保護面とは反対側の面である反対面に、緩衝突起部の複数の側面部の先端部分が接することになる。保護面形成部20aには、孔部8aおよび9aが設けられている。孔部8aまたは9aには、緩衝突起部に設けられている凸部が挿入され、組み立てられた状態の緩衝突起部の形状が維持される。なお、保護面形成部20aには、遊離片3aおよび4aが設けられている。遊離片3aに対応して切欠部10aが、遊離片4aに対応して切欠部10bが、それぞれ折り曲げ予定線L6aの延長線上に設けられている。このように配置されているため、段ボール製梱包材が組み立てられた状態において、遊離片3aは切欠部10aに、遊離片4aは切欠部10bに、それぞれ係止される。他の保護面形成部20b~20dには、孔部8b~8d、孔部9b~9dが設けられている。その他、他の保護面形成部20b~20dは、保護面形成部20aと同様の構成であるため、詳しい説明を省略する。緩衝突起部緩衝突起部1aは、折り曲げられて立ち上がった状態において、保護面形成部20aと対向する対向面部T1aと、折り曲げられて立ち上がった状態において、対向面部T1aから保護面形成部20aに向かって延びる側面部11aおよび12aとを有している。緩衝突起部2aは、折り曲げられて立ち上がった状態において、保護面形成部20aと対向する対向面部T2aと、折り曲げられて立ち上がった状態において、対向面部T2aから保護面形成部20aに向かって延びる側面部13aとを有している。緩衝突起部1aおよび2aと矩形部100aとの間には、折り曲げ予定線L1aが設けられている。この折り曲げ予定線L1aに沿って紙面手前側方向に折り曲げられることにより、矩形部100aに対して緩衝突起部1aおよび2aが立ち上がった状態になる。折り曲げ予定線L1aに沿って、切込み線K3a、K4a、K6aが設けられており、折り曲げ作業が容易になっている。また、緩衝突起部1aには、折り曲げ予定線L21a、L22aが設けられている。緩衝突起部1aと保護面形成部20aとの間には、折り曲げ線L31a、L32aが設けられている。切込み線K3a、K4aの部分について上記とは逆の方向に折り曲げられつつ、折り曲げ線L21a、L22aおよび折り曲げ線L31a、L32aに沿って紙面手前側方向に折り曲げられることにより、緩衝突起部1aの側面部11aおよび12aの先端部分が保護面形成部20aの保護面とは反対側の面である反対面に接することが可能な状態になる。そして、緩衝突起部1aが折り曲げられた状態において、緩衝突起部1aの凸部6aおよび7aが保護面形成部20aの孔部9aに挿入されることにより、折り曲げられた緩衝突起部1aの形状が維持される。なお、折り曲げ予定線L21a、L22aには、切込み線K1a、K2aが設けられており、折り曲げ作業が容易になっている。また、緩衝突起部2aには、折り曲げ予定線L4aが設けられている。緩衝突起部2aと保護面形成部20aとの間には、折り曲げ線L5aが設けられている。切込み線K5aの部分について上記とは逆の方向に折り曲げられつつ、折り曲げ線L4a、L5aに沿って紙面手前側方向に折り曲げられることにより、緩衝突起部2aの側面部13aの先端部分が保護面形成部20aの保護面とは反対側の面である反対面に接することが可能な状態になる。そして、緩衝突起部2aが折り曲げられた状態において、緩衝突起部2aの凸部5aが保護面形成部20aの孔部8aに挿入されることにより、折り曲げられた緩衝突起部2aの形状が維持される。なお、折り曲げ予定線L4aには、切込み線K5aが設けられており、折り曲げ作業が容易になっている。他の緩衝突起部1b~1dおよび2b~2dは、緩衝突起部1aおよび2aと同様の構成であるため、説明を省略する。遊離片折り曲げ予定線L71、L72およびL73については、後述する段ボール製梱包材の組み立ての際、同時に折り曲げられる。折り曲げ予定線L72の両側には、各折り曲げ予定線に沿って遊離片14、15a、15bが並んで設けられている。折り曲げ予定線L71、L72、L73に沿って段ボール製梱包材シート100の部分100Aが紙面手前側方向に折り曲げられることにより、各遊離片14、15a、15bが突出することになる。折り曲げ予定線L81、L8およびL83については、後述する段ボール製梱包材の組み立ての際、同時に折り曲げられる。折り曲げ予定線L72の両側には、各折り曲げ予定線に沿って遊離片14が並んで設けられている。折り曲げ予定線L81、L82、L83にしたがって段ボール製梱包材シート100が折り曲げられることにより、各遊離片14が突出することになる。折り曲げ予定線L91、L92およびL93についても同様に、各折り曲げ予定線に沿って段ボール製梱包材シート100が折り曲げられることにより、各遊離片14が突出する。折り曲げ予定線L101、L102およびL103についても同様に、各折り曲げ予定線に沿って段ボール製梱包材シート100が折り曲げられることにより、各遊離片14が突出することになる。突出した各遊離片14は、後述する外箱の内面に向かって突出し、その先端部分が外箱の内面に接触するため、被梱包物を保護することができる。掛合舌片掛合舌片16には、孔部18に挿入するための掛合突起部17が設けられている。折り曲げ予定線L113に沿って掛合舌片16が折り曲げられることにより、掛合突起部17が突出する。折り曲げ予定線L111に沿って掛合舌片16が紙面奥側方向に折り曲げられることにより、掛合舌片16が矩形部100aから突出した状態になる。そして、部分100B、100Cによって被梱包物の側面が、部分100Aおよび100Eによって被梱包物の上面が、それぞれ覆われた後、折り曲げ予定線L112、L113に沿って掛合舌片16が適切に折り曲げられることにより、掛合舌片16に設けられている掛合突起部17を孔部18に挿入することができる。その挿入の際、折り曲げ予定線L113に沿って掛合舌片16が折り曲げられることにより、掛合突起部17が突出し、孔部18への挿入が可能になる。掛合突起部17が孔部18へ挿入された状態において、被梱包物の梱包状態を維持することができる。なお、掛合舌片16には、凸部160aおよび160bが設けられている。上述した掛合突起部17の孔部18への挿入後、折り曲げ予定線L114およびL115が被梱包物に近づく方向に折り曲げられることにより、凸部160aを突出片161aよりも奥側の位置被梱包物に近い位置に、凸部160bを突出片161bよりも奥側の位置被梱包物に近い位置に、それぞれ固定することができる。これにより、被梱包物の梱包状態を確実に維持することができる。なお、段ボール製梱包材シート100は、複数枚積層された状態、すなわち積層体の状態で保管されたり運送されたりすることが多い。つまり、必要な孔部や切欠を設けて、段ボール製梱包材シート100の積層体の状態で保管すれば、パルプモールド緩衝材の場合に比べて狭い保管スペースで済む。段ボール製梱包材の組み立て図3のように、段ボール製梱包材シート100の積層体から、供給装置101によって段ボール製梱包材シート100を1枚ずつ取り出し、取り出した段ボール製梱包材シート100によって被梱包物を梱包する。被梱包物の梱包は、製函機などの梱包装置によって作業を行ってもよいし、作業者が手作業で行ってもよい。段ボール製梱包材の組み立て手順は以下の通りである。最初に、図4aのように、段ボール製梱包材シート100を載置する。次に、緩衝突起部1a~1dおよび2a~2dを折り曲げ予定線に沿って折り曲げ、図4bの状態にする。緩衝突起部1aおよび2aの場合、折り曲げ予定線L1aに沿って折り曲げる。図4bの状態では、矩形部100aの主面に対し、緩衝突起部1a~1dおよび2a~2dの主面が、略直角になっている。次に、緩衝突起部1a~1dを折り曲げ予定線に沿って折り曲げ、図5aの状態にする。緩衝突起部1aおよび2aの場合、折り曲げ線L21a、L22a、切込み線K3a、K4aおよび折り曲げ線L31a、L32aに沿って折り曲げる。図5aの状態では、矩形部100aの主面に対し、緩衝突起部1a~1dおよび2a~2dの各側面部が、略直角になっている。緩衝突起部1aの場合、側面部11aおよび12aが、矩形部100aの主面に対して略直角になっている。また、緩衝突起部2aの場合、側面部13aが、矩形部100aの主面に対して略直角になっている。この図5aの状態が、緩衝突起部が組み立てられた状態である。なお、図5aの状態において、緩衝突起部1a~1dは、段ボールの厚み方向の断面がコの字形になっている。また、図5aの状態において、緩衝突起部2a~2dは、段ボールの厚み方向の断面がL字形になっている。次に、保護面形成部20a~20dを折り曲げ予定線に沿って折り曲げ、図5bの状態にする。保護面形成部20aの場合、折り曲げ予定線L6aに沿って折り曲げる。図5bの状態では、緩衝突起部1a~1dおよび2a~2dの各側面部の先端部分が、保護面形成部20a~20dに接した状態になっている。この図5bの状態では、組み立てられた各緩衝突起部に設けられている凸部が保護面形成部の孔部に挿入されるので、緩衝突起部の形状が維持される。すなわち、緩衝突起部1aの凸部6aおよび7a図1および図2を参照が保護面形成部20aの孔部9a図1および図2を参照に挿入されることにより、折り曲げられて形成された緩衝突起部の形状が維持される。また、緩衝突起部2aの凸部5a図1および図2を参照が保護面形成部20aの孔部8a図1および図2を参照に挿入されることにより、折り曲げられた緩衝突起部2aの形状が維持される。他の緩衝突起部1b~1dや緩衝突起部2b~2dについても同様である。ここで、図5bの状態においては、折り曲げ予定線に沿って保護面形成部20aを折り曲げることによって、被梱包物の被保護面に対向する保護面およびその反対面が形成されている。そして、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって形成される緩衝突起部1a、2aは、上記反対面に対向する対向面およびその対向面から上記反対面に向かって延びる側面部を有している。さらに、緩衝突起部1a、2aの複数の側面部の先端部分が上記反対面に接していることになる。保護面形成部20b~20d、緩衝突起部1b~1d、2b~2dについても同様である。次に、被梱包物を搬送し、段ボール製梱包材シート100の表面に載置する。例えば、図6のように、被梱包物200を矢印Y1の方向に搬送する。図7aは、被梱包物200を段ボール製梱包材シート100の表面に載置した状態を示している。図7aの状態では、被梱包物200の底面が、段ボール製梱包材シート100の表面に接している。その後、段ボール製梱包材シート100を、折り曲げ予定線L81、L82およびL83図1を参照に沿って矢印Y2aのように折り曲げ、かつ、折り曲げ予定線L91、L92およびL93図1を参照に沿って矢印Y2bのように折り曲げることにより、図7bの状態にする。この図7bの状態では、被梱包物200の側面方向に、矩形部100aの部分100Bおよび100D図1を参照が位置することになる。また、この図7bの状態では、被梱包物200の長手方向の端面が、保護面形成部20a~20dによって形成される保護面に接していることになる。さらに、保護面形成部20a~20dによって形成される保護面とは反対側の面である反対面に、緩衝突起部1a~1dおよび2a~2dの各側面部の先端部分が接した状態になっている。その後、段ボール製梱包材シート100を、折り曲げ予定線L71、L72およびL73図1を参照に沿って矢印Y3のように折り曲げることにより、図8aの状態にする。図8aの状態では、被梱包物200の上面方向に、矩形部100aの部分100A図1を参照が位置することになる。さらに、段ボール製梱包材シート100を、折り曲げ予定線L101、L102およびL103図1を参照に沿って矢印Y4のように折り曲げることにより、図8bの状態にする。図8bの状態では、被梱包物200の上面方向に、矩形部100aの部分100E図1を参照が位置することになる。次に、掛合舌片16を折り曲げ予定線L111、L112、L113図1を参照に沿って矢印Y5のように折り曲げることにより、掛合突起部17を孔部18に挿入する。図9aは、掛合突起部17を孔部18に挿入した状態を示している。その後、折り曲げ予定線L114およびL115図1を参照が被梱包物に近づく方向に折り曲げ、凸部160aを突出片161a図1を参照よりも奥側の位置被梱包物に近い位置に、凸部160bを突出片161b図1を参照よりも奥側の位置被梱包物に近い位置に押し込み、図9bの状態にする。図9bの状態では、掛合突起部17が孔部18に挿入された状態を保ち、被梱包物の梱包状態を確実に維持することができる。以上説明した、図3から図9までの行程は、製函機などの梱包装置によって自動的に行うことができる。すなわち、積層体から段ボール製梱包材シート100を取出し、折り曲げ予定線に沿って折り曲げ、図6および図7のように被梱包物を搬送し、さらに折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、図9bの状態を得ることができる。被梱包物の被保護面上記のように段ボール製梱包材を組み立てると、被梱包物200の長手方向の端面すなわち被保護面側は図10のような状態になる。図10においては、2つの保護面形成部20cおよび20d図1を参照によって被梱包物200の被保護面に対向する保護面が形成されている。つまり、複数の保護面形成部をそれぞれ折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、保護面が形成される。このような構成を採用することにより、1つの保護面形成部によって保護面を形成する場合に比べて、シート上のレイアウトの自由度を確保できる。また、上記のように段ボール製梱包材を組み立てると、被梱包物200の被保護面に対向する保護面とは反対側の面である反対面に対して複数の側面部の先端部分が接する緩衝突起部が形成される。すなわち、図10においては、被梱包物200の長手方向の端面の位置に、4つの緩衝突起部1c、1d、2c、2dが設けられている。ここで、緩衝突起部1cに着目すると、2つの側面部が、被梱包物200の被保護面に対向する保護面とは反対側の面である反対面に接している。そして、緩衝突起部1cの対向面部T1cは、後述する外箱の内面に対向し、場合によっては接することになる。緩衝突起部1dについても同様に、2つの側面部が被梱包物200の被保護面に対向する保護面とは反対側の反対面に接し、対向面部T1dが後述する外箱の内面に対向し、場合によっては接することになる。なお、緩衝突起部1cおよび緩衝突起部1dは、側面部を2つ備え、段ボールの厚み方向の断面がコの字形になっている。また、緩衝突起部2cに着目すると、1つの側面部が、被梱包物200の被保護面に対向する保護面とは反対側の面である反対面に接している。そして、緩衝突起部2cの対向面部T2cは、後述する外箱の内面に対向し、場合によっては接することになる。緩衝突起部2dについても同様に、1つの側面部が被梱包物200の被保護面に対向する保護面とは反対側の面である反対面に接し、対向面部T2cが後述する外箱の内面に対向し、場合によっては接することになる。なお、緩衝突起部2cおよび緩衝突起部2dは、側面部を1つ備え、段ボールの厚み方向の断面がL字形になっている。ところで、緩衝突起部の数は、被梱包物200の大きさや重量によって、適宜増減すればよい。つまり、被梱包物200を保護できれば、緩衝突起部の数は上記の例に限定されない。ただし、緩衝突起部によって形成される複数の側面部の先端部分が、被梱包物200の被保護面に接する保護面とは反対側の面である反対面に接し、かつ、緩衝突起部の対向面部が外箱の内面に対向し、場合によっては接することが望ましい。したがって、緩衝突起部1aと同様の形状すなわち断面がコの字形の緩衝突起部については、少なくとも1つ設けることが望ましい。また、緩衝突起部2aと同様の形状すなわち断面がL字形の緩衝突起部については、複数設けることが望ましい。外箱への収納本実施形態による段ボール製梱包材によって梱包された被梱包物200’は、図11のように、矢印Y6の方向に搬送され、外箱300内に収容される。被梱包物200’の状態であれば、内部の被梱包物に触れることなく、梱包作業を容易に行うことができる。本実施形態による段ボール製梱包材は、上述した緩衝突起部を有しているため、パルプモールドを利用する場合に比べて、用意する外箱のサイズを小さくすることができる。外箱のサイズを小さくすることが可能になるので、被梱包物を確実に保護しつつ、その運搬効率を高めることができる。変形例段ボール製梱包材を組み立てる際、段ボール製梱包材シートや被梱包物の搬送方向は、上述した例に限定されない。折り曲げて組み立てを行う製函機図示せずの構成や機能に応じて、段ボール製梱包材シートや被梱包物の搬送方向を適宜変更すればよい。上記の例では、保護面形成部と緩衝突起部とを、略直方体の被梱包物の長手方向の端面の位置に設けているが、被梱包物の側面など、どの面の位置に設けてもよく、設けた位置の面を保護することができる。また、上記の例では、緩衝突起部の凸部が保護面形成部の孔部に挿入されることで折り曲げられて形成された緩衝突起部の形状を維持しているが、これに限定されず緩衝突起部に孔部を設け、保護面形成部に凸部を設けて緩衝突起部の形状を維持してもよい。上記の例では、掛合突起部17を掛合舌片16に設けておき、これを孔部18に挿入する構成を採用しているが、掛合突起部17の位置と孔部18の位置とを入れ替えても良い。その場合、孔部18を掛合舌片16に設けておき、これに掛合突起部17を挿入することになる。この場合でも、掛合突起部17が孔部18へ挿入された状態において、被梱包物の梱包状態を維持することができる。なお、段ボール製梱包材シートの各部の長さやシートの厚みは、被梱包物の大きさや形状に応じて適宜変更すればよい。まとめ上述したように本実施形態の段ボール製梱包材は、1枚の段ボールから構成され、かつ、折り曲げられることで被梱包物の外周に配置された状態となって該被梱包物を保護するための段ボール製梱包材であり、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、被梱包物の被保護面に対向し、この被保護面側の保護面およびその反対側の面である反対面が形成される保護面形成部と、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって、上記反対面に対向する対向面部および該対向面部から上記反対面に向かって延びる少なくとも1つの側面部を有する少なくとも1つの緩衝突起部と、を備え、上記反対面に、複数の上記側面部の先端部分が当接可能に構成されている。これら保護面形成部および緩衝突起部によって被梱包物を保護することができるので、コスト高を招くことなく、かつ、外箱が大きくならず、さらに、梱包時まで保管するためのスペースが少なくて済む。そして、段ボール製梱包材は、上記被梱包物の外周に配置された状態で上記被梱包物と上記被梱包物を収容する箱との間に位置し、折り曲げ予定線に沿って折り曲げることによって形成される上記緩衝突起部の上記対向面部が、上記箱の内面に対向可能になっている。このような構成により、緩衝突起部の複数の側面の先端部分が上記反対面に接するので、被梱包物を有効に保護することができる。