冷蔵庫が、圧縮機の駆動/停止および回転数の制御に用いる第1のマイクロコンピュータと、少なくとも前記冷蔵庫の庫内温度の制御および庫内に冷気を流通させる庫内ファンを駆動するファンモータの制御の何れかに用いる第2のマイクロコンピュータを備え、前記第1のマイクロコンピュータの第1の制御電源と第2のマイクロコンピュータの第2の制御電源は電気的に絶縁されており、前記第1の制御電源は電源遮断手段を有し、前記第2のマイクロコンピュータと前記第1の制御電源が有する前記電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子を介して接続したことを特徴とする冷蔵庫。前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段と、この圧縮機駆動手段に電力を供給する駆動電源と、この駆動電源に付設した第2の電源遮断手段を備え、前記第2のマイクロコンピュータと前記駆動電源の前記第2の電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子を介して接続したことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段がインバータであり、このインバータはIGBTまたはIPMの少なくともいずれかを有していることを特徴とする請求項2に記載の冷蔵庫。前記絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子が、フォトカプラーであることを特徴とする請求項1ないし3の何れか1項に記載の冷蔵庫。商用電源から前記第1の制御電源を生成するコンバータおよびレギュレータを有し、前記電源遮断手段の代わりに前記レギュレータに付設したシャットダウン手段を用いることを特徴とする請求項1ないし請求項4の何れか1項に記載の冷蔵庫。冷蔵庫の省エネ化の要求に伴い、制御基板における消費電力も無視できない状態となっている。特に、これまであまり考慮されていなかった負荷停止時においても、常時電源が供給されていることによりマイコンやその周辺回路により電力が消費されるので、電力消費を抑えるためには、これら部品への電源供給を遮断することが必要となっている。上記特許文献1に記載の冷蔵庫は、サーモスイッチとドア開閉スイッチからの信号によりマイコンの電源を管理している。そして、冷蔵庫のドアが開放されて冷気が外部に流れ、庫内の温度が上昇した場合には、サーモスイッチが冷蔵庫のドア開放を検出してマイコンの電源をONして、圧縮機の運転を再開している。しかしながらこの公報に記載の冷蔵庫では、冷蔵庫のドアが開放されたときであってほとんど冷気の流出が無く、圧縮機の再運転が必要無い場合にも、ドア開閉スイッチのドア開放検出により、必ずマイコンへ電源が供給される。そのため、無駄な電力消費が発生するおそれがある。また、サーモスイッチとドア開閉スイッチの信号によりマイコンの電源を管理しているので、これらの信号が入力されない任意のタイミングで電源を遮断することが困難である。上記特許文献2に記載の冷蔵庫では、圧縮機だけを停止する場合に比べて省エネにはなるものの、一部の回路はスタンバイ状態で待機するので、全てのマイコン周辺回路への電力供給が停止されるわけではないので、やはり更なる省エネが必要である。本発明は、上記従来技術の不具合に鑑みなされたものであり、その目的は、冷蔵庫において、圧縮機が停止しているときに、圧縮機制御用のマイコンとその周辺回路の電力消費を可能な限り低減することにある。上記目的を達成する本発明の特徴は、冷蔵庫に、圧縮機の駆動/停止および回転数の制御に用いる第1のマイクロコンピュータと、少なくとも前記冷蔵庫の庫内温度の制御および庫内に冷気を流通させるファンを駆動するファンモータの制御の何れかに用いる第2のマイクロコンピュータを備え、前記第1のマイクロコンピュータの第1の制御電源と第2のマイクロコンピュータの第2の制御電源は電気的に絶縁されており、前記第1の制御電源は電源遮断手段を有し、前記第2のマイクロコンピュータと前記第1の制御電源が有する前記電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子を介して接続したことにある。そしてこの特徴において、冷蔵庫は、前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段と、この圧縮機駆動手段に電力を供給する駆動電源と、この駆動電源に付設した第2の電源遮断手段を備え、前記第2のマイクロコンピュータと前記駆動電源の前記第2の電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子を介して接続することが好ましい。また、前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段がインバータであり、このインバータはIGBTまたはIPMの少なくともいずれかを有しているものであってもよい。さらに上記特徴において、前記絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子が、フォトカプラーであることが望ましく、商用電源から前記第1の制御電源を生成するコンバータおよびレギュレータを有し、前記電源遮断手段の代わりに前記レギュレータに付設したシャットダウン手段を用いるようにしてもよい。本発明によれば、冷蔵庫の圧縮機を制御する副マイコンと冷蔵庫の全体を制御する主マイコンとの機能を完全に分離し、圧縮機制御用の副マイコンおよびその周辺回路への電力供給を主マイコンが制御することにより、圧縮機停止時に副マイコンおよびその周辺回路への電力供給を遮断することを可能にし、圧縮機制御用のマイコンとその周辺回路の電力消費を可能な限り低減できる。以下、本発明に係る冷蔵庫のいくつかの実施例を図面を用いて説明する。図1に、本発明に係る冷蔵庫1の一実施例を、正面図で示す。冷蔵庫1では、上方から順に、冷蔵室2、製氷室3と上段冷凍室4、下段冷凍室5、野菜室6が配置されている。ここで、製氷室3と上段冷凍室4とは左右に並置されている。図2に、図1のX-X断面図を示す。図2は、冷蔵庫1内部を示す図である。冷蔵室2の前扉2aの内側および冷蔵室2内には、複数の棚2d、2fが設けられている。上段冷凍室4には前扉4aとともに移動可能な冷凍容器4bが、下段冷凍室5には前扉5aとともに移動可能な冷凍容器5bが、それぞれ配置されている。野菜室6は前扉6aと一体になって容器を形成している。冷蔵室2の棚2fの背面側および上段冷凍室4と下段冷凍室5の容器4b、5bの背面側、さらに図示しないが製氷室3の奥部には、冷気の通路41が形成されている。この冷機の通路41内であって下段冷凍室5付近には、冷却器7が配置されており、野菜室6の奥側であって、この冷蔵庫1の外郭を構成する断熱筐体40よりも外気側には圧縮機8が配置されている。冷却器7や圧縮機8等は冷凍サイクルを構成し、この冷凍サイクルにより冷気を生成し、冷蔵庫1の庫内、すなわち冷蔵室2および製氷室3、上下段冷凍室4、5野菜室6を所定の温度帯に冷却する。冷蔵庫1の天井部奥側であって、野菜室1と筐体40aを挟んで外気側に、この冷蔵庫1の各制御部品を制御する制御収納部9が形成されている。制御収納部9は、制御基板10を有している。圧縮機8は、基板収納部9に設けた制御基板10に配線接続されており、圧縮機8を駆動する駆動モータ8a図4参照は、制御基板10により駆動電流や周波数が制御されている。圧縮機8を駆動する駆動信号は、制御基板10に搭載された圧縮機制御マイコン21図3参照から出力される。ところで、冷蔵庫1には主たる負荷となる圧縮機8の他に、上段冷凍室4の背面側であって冷気の通路41内に配置され、冷蔵庫1の内部の冷気を循環させる庫内ファン11を駆動する庫内ファンモータ11a、野菜室2の背面下部であって冷気の通路41内に配置され、この通路41内に冷気を通過させるまたは遮断するための電動ダンパ12、野菜室2を形成する断熱筐体40の天井部に設けられ冷蔵庫1の内部を照明する庫内照明13などが設けられている。これらは、負荷として作用する。これらの負荷は、制御基板10に搭載された庫内制御マイコン20図3参照により制御される。冷蔵庫1が備える制御基板10には、上記各負荷の発生源からの信号に加え、冷蔵室2の前扉2aに設けられ使用者が冷蔵庫1の温度を調節するための操作スイッチ14や、冷蔵室2の上部であって前扉2a付近に設けられ、ドアの開閉を検出するドアスイッチ15、冷蔵室2と下段冷凍室5、野菜室6のそれぞれ背面側に設けられ、各室2、5、6の温度を検出する温度センサ16などの信号が入力されている。そして、庫内制御マイコン20が、これらの信号に基づいて冷蔵庫1の各制御部品を制御している。図3に、冷蔵庫1の制御収納部9に収容される制御基板10を、平面図で示す。同一の制御基板10に、商用電源のコンセントを介して入力されたAC100V入力日本の場合を直流電圧に変換するダイオードブリッジ17および平滑コンデンサ18や、変換された直流電圧を庫内制御負荷および庫内制御マイコン20の駆動に適した直流電圧に変換するトランス19、庫内負荷の制御および温度センサ16等の信号に基づいて庫内温度を演算する庫内制御マイコン20、圧縮機8の電流と回転数とを制御する圧縮機制御マイコン21、圧縮機制御マイコン21から出力された出力信号に基づいて圧縮機8を駆動するIGBTなどの半導体を使用する圧縮機駆動手段22などが、搭載されている。図3に示した冷蔵庫1の制御基板10回路構成を、図4にブロック図で示す。コンセント等から入力される商用電源であるAC電源入力23は、ダイオードブリッジ17および平滑コンデンサ18を有するコンバータ部24により、直流電圧25に変換される。得られた直流電圧25は、AC入力電圧を21/2倍した高電圧AC100V入力であれば約141V。倍電圧回路等によりさらに倍化された電圧の場合には、282V等であるため、トランス19によりファンモータ11aなどの庫内負荷や庫内制御マイコン20や圧縮機制御マイコン21に適した電圧に変換される。本実施例の冷蔵庫1においては、トランス19の2次側ラインから庫内負荷用DC電源26と、庫内制御マイコン用DC電源27と、圧縮機駆動手段用DC電源28と、圧縮機制御マイコン用DC電源29を生成している。また、庫内制御マイコン20により制御される上述した各種負荷や各種スイッチは、冷蔵庫1の使用者の身体に接触する恐れがあるので、コンセントからのACライン44と電気的に分離または絶縁される必要がある。そのため、トランス19の2次側ラインである庫内負荷用DC電源26と庫内制御マイコン用DC電源27のライン45、46を、トランス19を絶縁構造にしてACライン44から電気的に分離している。この絶縁位置を、図4中に一点鎖線52で示す。一方、圧縮機用モータ8aの駆動手段であるインバータ部22の電圧は、直接コンバータ部24から電源ライン49により導かれた直流電圧25であり、ACライン44から電気的に絶縁されていない。圧縮機8の駆動を制御する圧縮機制御マイコン21は、駆動電流を検出する等の動作を行うので、圧縮機8の駆動電圧と同じGND電位とする必要がある。そこで、圧縮機制御マイコン21と庫内制御マイコン20とを電気的に絶縁することとした。庫内制御マイコン20は、トランスの2次側ラインであってACライン44と電気的に絶縁されたライン46中に介在させた庫内制御マイコン用DC電源27から電源が供給されて駆動される。庫内制御マイコン20には、庫内温度センサ16や操作スイッチ14の検出信号が入力される。入力された冷蔵庫1内の温度環境状況や急冷凍モードなどの操作内容に応じて、庫内制御マイコン20は圧縮機8の駆動/停止や回転数を決定する。この庫内制御マイコン20の決定は、通信ライン47を介して圧縮機制御マイコン21に指示される。ここで、庫内制御マイコン20と圧縮機制御マイコン21とは、上述したように、電気的に絶縁する必要があるから、ライン47中には、フォトカプラFC30bを介在させて、電気的に絶縁している。庫内制御マイコン20は、さらにファンモータ11aやダンパモータ12aへカプラー36、37を介して制御指令を出力する。圧縮機制御マイコン21へは、トランス19の2次側ラインであってACライン44と電気的に絶縁されていないライン51に介在させた圧縮機制御マイコン用DC電源29から、電源が供給されて駆動される。圧縮機制御マイコン21は、庫内制御マイコン20からフォトカプラー30bを介して入力された指令により、圧縮機8の駆動停止や回転数を制御する。圧縮機駆動手段22は、圧縮機制御マイコン21からの指令に応じて圧縮機8を駆動する駆動手段であり、IGBTなどのパワー半導体が複数内蔵されたモジュールを有している。このように構成した冷蔵庫1の制御基板10において、本実施例では、消費電力を低減するために圧縮機8の運転停止中に通電を遮断できるものは、全て遮断するようにしている。これは、以下の方法で実現できる。すなわち、庫内制御マイコン20は、冷蔵室2や、上下冷凍室4、5、製氷室3、野菜室6の各室内の温度センサ16の出力の読取りや、ドアスイッチ15によるドアの開閉の検出、操作スイッチ14の入力検出しているので、常時稼動している必要がある。これに対して、圧縮機制御マイコン21は圧縮機8の駆動だけを制御しているので、圧縮機8が停止しているときには稼動する必要がない。そこで、圧縮機8を駆動しない状態では、圧縮機制御マイコン21への電源供給を停止し、圧縮機制御マイコン21とその周辺回路における電力消費を抑制することとする。この電力消費を抑制するため、本実施例では図4に示すように、圧縮機制御マイコン用DC電源29に、電源遮断手段31を設けている。電源遮断手段31としては、トランジスタ、またはトランス19の出力を安定した直流電圧例えばDC5Vに生成するレギュレータがON/OFF手段を内蔵したものなどを用いる。ここで、庫内制御マイコン20は、前述したように常時稼動しており、電源遮断および復帰の信号をいつでも指示できるから、庫内制御マイコン20から電源のON/OFFを指令する。また、庫内制御マイコン20はAC電源と電気的に絶縁されている一方、圧縮機制御マイコン21はAC電源ライン44と電気的に絶縁されていない。その結果、AC電源ライン44と電気的に絶縁された庫内制御マイコン20が、AC電源ライン44と電気的に絶縁されていないライン51に介在させた圧縮制御マイコン用DC電源29の電源遮断手段31を制御しなければならなくなっている。そこで本実施例では、庫内制御マイコン20がこれら電源遮断手段31に指令するライン48a中に、フォトカプラーFC30aを介在させている。絶縁された電源系を信号伝達できる素子であるフォトカプラー30aにより、庫内制御マイコン20からの電源遮断信号が、電源遮断手段31へ入力可能になる。なお、商用電源から制御電源を生成するコンバータおよびレギュレータを設け、電源遮断手段の代わりにレギュレータに付設したシャットダウン手段を用いるようにしてもよい。図5に示したタイムチャートを用いて、電源遮断制御の具体例を説明する。圧縮機8を運転する。庫内制御マイコン20が、庫内温度32が設定温度目標値33に達したことを検出すると、庫内制御マイコン20は圧縮機制御マイコン21に停止指令を出力する。この指令を受けて圧縮機制御マイコン21は、圧縮機駆動手段22に送信していた制御指令を停止する。これにより、圧縮機8は停止する。圧縮機制御マイコン21が圧縮機8を停止させると、圧縮機制御マイコン21は庫内制御マイコン20へ圧縮機8を停止させたことを知らせるために圧縮機停止信号を出力する。庫内制御マイコン20は、圧縮機制御マイコン21から圧縮機停止信号が入力されと、圧縮機制御マイコン用DC電源29を遮断するため、フォトカプラ30aを介して電源遮断信号37を電源遮断手段31へ出力する。入力された電源遮断信号37に応じて、電源遮断手段31は圧縮機制御マイコン21への電源供給を停止する。本実施例によれば、庫内制御マイコン20からの指令により圧縮機制御マイコン21への電源供給を遮断するので、庫内制御マイコン20から任意のタイミングで電源を遮断することが可能となる。例えば、圧縮機停止時に限らず、圧縮機制御マイコン21が何らかの量を検出例えば直流電圧している場合、検出したいときだけ電源を供給するという制御が可能となり、検出が不要な時の無駄な電力消費を抑制することが可能となる。本実施例が上記実施例と異なるのは、圧縮機制御マイコン用DC電源29だけでなく、圧縮機駆動手段用DC電源28をも遮断できるようにしたことにある。冷蔵庫1の圧縮機駆動手段22には、IGBTを複数内蔵したIPMモジュールを使用している。IPMモジュールは、IGBTを駆動させるためのゲート信号を生成する制御回路が内蔵されている。そのため、制御回路10は、IPMモジュールに適した電源電圧例えばDC15Vが供給可能になっている必要がある。IPMの制御回路でも、圧縮機8が停止時に電源が供給されると、制御回路部とその周辺回路で電力の消費が発生する。この無駄な電力消費を抑制するため、本実施例では、圧縮機駆動手段用DC電源28に電源遮断手段35を設ける。この電源遮断手段35としては、トランジスタ、またはトランス19の出力を安定した直流電圧例えばDC15Vに生成するレギュレータにON/OFF手段を内蔵したものなどを用いる。庫内制御マイコン20は上記実施例と同様であり、常時稼動しているので電源遮断の信号は庫内制御マイコン20から指令される。庫内制御マイコン用DC電源27と圧縮機駆動手段用DC電源28とは電気的に分離絶縁されているので、庫内制御マイコン20からの電源遮断信号は、上記実施例と同様に、絶縁された電源系を信号伝達できる素子であるフォトカプラ30bなどを用いて電源遮断手段35へ入力する。図5に示したタイムチャートを用いて、圧縮機駆動手段用DC電源28を遮断制御する様子を説明する。圧縮機8を運転し、庫内温度32が設定温度33目標値に達したら、庫内制御マイコン20は圧縮機制御マイコン21に停止指令を出力する。この停止命令を受けて、圧縮機制御マイコン用電源29は圧縮機駆動手段22へ送信していた制御指令を停止する。圧縮機制御マイコン21は、圧縮機8を停止させると、庫内制御マイコン20へ圧縮機8を停止させたことを知らせる信号を出力する。庫内制御マイコン20は、この停止信号が入力されると、圧縮機駆動手段用DC電源28を遮断するため、フォトカプラ30bを介して電源遮断信号を電源遮断手段35へ送信する。電源遮断信号を受けて、電源遮断手段35は圧縮機駆動手段22へ供給していた電源の供給を停止する。本実施例によれば、常時稼動している庫内制御マイコン20が任意のタイミングで圧縮機駆動手段22への電源の供給を遮断することが可能となり、圧縮機駆動手段の制御回路部とその周辺回路の非稼働時間が長くなり、電力消費を低減することが可能となる。