"商用電源によって駆動され、吸込んだ水を加圧するポンプと、該ポンプの吐出側に設けられ、水圧を一定にするための一定圧弁と、前記ポンプを駆動する電動機に流れる電流を検出する電流検出手段と、を備え、前記電流検出手段が検出する電流が設定値以上になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させることを特徴とする給水装置。請求項1に記載の給水装置において、前記圧力検出手段が検出する圧力が第1の設定値以上になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させることを特徴とする給水装置。請求項2に記載の給水装置において、前記圧力検出手段が検出する圧力が前記第1の設定値よりも低い第2の設定値以下となった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを始動させることを特徴とする給水装置。請求項1に記載の給水装置において、前記ポンプを停止させた場合に、前記電流検出手段が検出する電流により前記ポンプを停止させたことを表示する表示手段を備えたことを特徴とする給水装置。商用電源によって駆動され、吸込んだ水を加圧するポンプと、該ポンプの吐出側に設けられ、水圧を一定にするための一定圧弁と、前記ポンプから吐出される水の流量を検出する流量検出手段と、を備え、前記流量検出手段が検出する流量が設定値以下になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させることを特徴とする給水装置。請求項5に記載の給水装置において、前記ポンプを駆動する電動機に流れる電流を検出する電流検出手段をさらに備え、前記電流検出手段が検出する電流が設定値以上になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させることを特徴とする給水装置。請求項5に記載の給水装置において、前記ポンプを停止させた場合に、前記流量検出手段が検出する流量により前記ポンプを停止させたことを表示する表示手段を備えたことを特徴とする給水装置。請求項7に記載の給水装置において、前記ポンプを停止させた場合に、前記流量検出手段が検出する流量、あるいは、前記電流検出手段が検出する電流の何れかにより、前記ポンプを停止させたことを表示する表示手段を備えたことを特徴とする給水装置。前記特許文献1には、給水装置の仕組みが記載されている。しかし、特許文献1の給水装置においては、一定圧弁に異物が詰まること等の原因により、ポンプ吐出側の圧力が増加しないことからポンプ停止圧力に達せずにポンプを停止できない可能性がある。ポンプを停止できないままであればポンプが加熱することになるため、給水装置の信頼性を低下させる虞が生じる。そこで、本発明は、上記したような場合であってもポンプを停止させることで、給水装置の信頼性向上を図ることを目的とする。上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、商用電源によって駆動され、吸込んだ水を加圧するポンプと、ポンプの吐出側に設けられ、水圧を一定にするための一定圧弁と、ポンプを駆動する電動機に流れる電流を検出する電流検出手段と、を備え、電流検出手段が検出する電流が設定値以上になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させる給水装置である。本発明によれば、一定圧弁に異物が詰まること等の原因により、ポンプ吐出側の圧力が増加しない場合であってもポンプを停止させることで、給水装置の信頼性向上をさせることができる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。以下、実施例を図面を用いて説明する。本実施例は、商用電源で駆動される始動、停止の信頼度を向上させ、保守性を高めた給水装置に関するものである。簡単な給水装置として、インバータ等の可変速駆動手段を用いない給水装置がある。大別すると、一定圧弁をポンプの吐き出し側に取り付けた圧力一定方式のものと、一定圧弁をポンプの吐き出し側に取り付けない非圧力一定方式のもの所謂単に商用電源で駆動するままのものとがある。これらは、用途によって、給水圧力を一定にする必要がる場合には、圧力一定方式のものが、使用されている。給水圧力を一定にする必要がない場合には、非圧力一定方式のものが使用されている。これらの給水装置の始動、停止を指令するセンサーには圧力センサー、流量センサー、電流センサー等が単独又は複数組み合わせて使用されている。これらの給水装置は、設置場所のスペースが取れない等の理由により小形軽量化されており、これらに設けられている圧力タンクは例えば10L等であり小容量となっている。このため、必然的にポンプの始動頻度抑制手段を備えている。図12は、一定圧方式の場合に用いられる一定圧弁の内部構造を示す図である。同図に示すように内部に小さな昇圧通路がり、使用水量が少なく主弁逆止弁が閉鎖するとこの昇圧通路を通して一定圧の吐き出し側に取り付けている圧力タンクへポンプの給水を充満していくようになっている。詳細な動作は省略するが、給水圧力は次第に上昇するためこの経路の抵抗と圧力タンクの容量によって決まる機械的なタイマーとなる。2台並列運転の例で示すと、初めに始動する1台目のポンプは始動圧力で始動し停止圧力で停止する圧力検出の方法が選ばれている。例えば、2~5L/minより昇圧が開始し、停止圧力に到達するのに60秒次に始動する2台目のポンプは始動圧力で始動し、停止流量又は停止電流を検出する方法が選ばれている。この場合、一定圧弁の主弁は開放状態となっているので、前述した機械的なタイマーは働かない。そこで、次に運転するポンプの始動頻度抑制手段として、一般的にはタイマー機能一旦始動したら、タイマーによって例えば60~120秒程度強制運転することによって始動頻度を抑制している。が用いられている。非一定圧方式の場合、2台並列運転の例で示すと、初めに始動する1台目のポンプは始動圧力で始動し停止圧力、停止流量又は停止電流で停止する方法が選ばれている。初めに始動する1台目ポンプの始動頻度抑制手段として、一般的にはタイマーが用いられている。次に始動する2台目のポンプは始動圧力で始動し、停止圧力、停止流量又は停止電流を検出して停止する方法が選ばれている。次に始動する2台目ポンプの始動頻度抑制手段として、一般的にはタイマーが用いられている。ポンプを停止させるタイミングとして、センサーとして圧力センサーとカレント電流センサーを用いて、ポンプの始動を給水圧力で停止を運転電流としたものである。ポンプ特性がフラットの場合、ポンプ性能の圧力変化が小さく、停止圧力の検出が困難であるから、その代わりに停止電流を検出するようにすることがまず考えられる。あるいは、制御回路にタイマーを設け、圧力センサーが始動圧力を検出した時にポンプは始動し、同時にタイマーの計時を開始し、圧力センサーが停止圧力を検出してもタイマーがタイムアップするまでは運転を継続して、ポンプの始動頻度を抑制するようにすることも考えられる。しかしながら、一定圧方式の場合に、前述した一定圧弁の昇圧通路に異物が詰まると、当然昇圧が行われないため、初めに運転する1台目のポンプ停止圧力を検出することができず、ポンプが停止しなくなる問題が生ずる。特に水の使用がない場合には、ポンプは締め切り運転となりポンプ内の水温が上昇し過熱する問題が生ずる。これの改善策として、本実施例においては電流センサーを設けて停止電流を検出して停止する方法又は、流量センサーを設けて停止流量を検出して停止する方法を採用することとしている。また、この場合に、タイマーを設けてポンプの始動頻度を抑制することが望ましい。前述したように一定圧弁の昇圧通路に異物が詰まって昇圧できない場合には、この事態を検出することが必要であり、これにより適切な保守を行うことが可能となる。また、電流とタイマーとを組み合わせて停止させる始動頻度抑制方法でも、流量とタイマーとを組み合わせて停止させる始動頻度抑制方法でもあるいはこれらを組み合わせた方法でも、いずれの理由によりポンプが停止したのかが分かることが望ましく、これが分かることにより適切な保守が可能となる。特に流量センサは異物付着による誤作動のあることが知られている。次の2台目ポンプの停止については、前述同様に、ポンプの始動頻度を抑制しなければならないという点から電流とタイマーとを組み合わせて停止させる始動頻度抑制方法又は流量とタイマーとを組み合わせて停止させる始動頻度抑制方法のいずれか又はこれらを組み合わせる方法が取られる。これらも同様に、いずれの理由によりポンプが停止したのかが分かることが望ましく、これにより流量及び電流センサの適正な保守が可能となる。非一定圧方式の場合、初めに運転する1台目のポンプも次に運転する2台目ポンプもその始動停止は圧力センサーにより、始動頻度抑制方法はタイマーによる方法が取られる。しかし、ポンプ性能Q-H性能曲線がフラット水量が変化しても、揚程が変化しない平坦Q-H性能曲線を有するものであると、停止圧力を設定することが不可能となる場合がある。このような場合には、始動は圧力センサー、停止は圧力センサー、流量センサー及び電流センサー単独又はこれらの組み合わせを用いることがある。又、始動頻度抑制方法はタイマーによる方法が取られる。しかし、この場合も、同様に、いすれの理由によりポンプが停止したのか分かることが望ましく、これにより圧力、流量及び電流センサの適正な保守が可能となる。又、確実に停止させるという観点で考えると、これらのセンサーを全て組み合わせれば良いがコストがアップし実現するには、経済性の考慮が必要となる。そこで、本実施例は、CPUを搭載した電子回路系制御装置と商用電源によって駆動一定圧弁によって吐出側圧力を一定に制御される1台以上のポンプを用いた給水装置において、一定圧方式にあっては、一定圧弁の昇圧通路に異物が詰まって昇圧せずという問題を解消すると共に、圧力センサー、電流センサー、流量センサー及びタイマーを組み合わせて始動頻度抑制し、一定圧弁及びこれらのセンサーの適正な保守ができるようにする。非一定圧方式にあっては、圧力センサー、電流センサー、流量センサー及びタイマーを組み合わせて始動頻度抑制し、これらのセンサーの適正な保守ができるようにする。また、商用電源によって駆動一定圧弁によって吐出側圧力を一定に制御される1台以上のポンプ及びこれらのポンプに連結した給水管と、該給水管に取り付けた圧力検出手段と、前記1台以上のポンプを駆動する1台以上の駆動回路と、これらの駆動回路に備わりこれら個々の電流を検出する電流検出手段と、前記圧力検出手段の信号を取り込み、前記1台以上のポンプを始動頻度が十分となるように運転、停止を指令するマイクロプロセッサー及び前記運転、停止、複数のタイマーのパラメータを設定するパラメータ設定手段とを備えた制御装置とで構成する給水装置において、前記1台以上のポンプのうち、最初に運転する1台目のポンプは、前記圧力検出手段が前記パラメータ設定手段で設定している始動圧力以下の給水圧力を検出した時に始動し、運転中に水の使用がなく前記パラメータで設定している停止圧力を検出しても、停止電流を検出しても直ちには停止せず、前記パラメータ設定手段で設定している最初に運転する1台目ポンプ始動頻度抑制用圧力依存の第1のタイマーは停止圧力を検出した時に計時を開始し、又、電流依存の第2のタイマーは停止電流を検出した時に計時を開始し、前記最初に運転する1台目のポンプは、前記停止圧力を検出し前記第1のタイマーが計時を終了するか、又は前記電流検出手段が停止電流を検出し、且つ前記第2のタイマーが計時を終了した時停止するようにする。また、最初に始動する1番目のポンプの始動圧力パラメータをP1、同じく停止圧力パラメータをP2、最初に運転したポンプが停止する停止電流パラメータをIOFF、最初に運転した1台目のポンプ始動頻度抑制用圧力依存タイマーの設定値をT0及び電流依存タイマーの設定値をT1、停止圧力P2になった時に計時を開始し停止するまでの時間を計測するタイマー変数をT2T0になるまで計時、停止電流パラメータIOFFになった時に計時を開始し停止するまでの時間を計測するタイマー変数をT3T1になるまで計時としたとき、前記圧力検出手段が前記始動圧力パラメータP1以下の給水圧力を検出した時に始動し、前記停止圧力P2以下を検出しても、前記停止電流IOFFを検出しても停止せず、次の条件1又は2が成立した時に停止するようにするとよい。条件1圧力検出手段が停止圧力パラメータP2以上の給水圧力を検出し、始動頻度抑制用タイマー設定値T0<=運転タイマー変数T2となった時。条件2電流検出手段が停止電流パラメータIOFF以下の運転電流を検出し、始動頻度抑制用タイマー設定値T1<=運転タイマー変数T3となった時。なお、この場合に給水圧力優先で停止させたいときにはタイマー設定値をT0<T11、運転電流優先で停止させたいときには、タイマー設定値をT0>T1となるように設定するとよい。さらにタイマー変数T2がカウントし1の条件で停止した時には、圧力依存で停止したことを意味する表示を、又は、タイマー変数T3がカウントし2の条件で停止した時には、電流依存で停止したこと意味する表示を、又は、圧力検出手段又はこれの検出部の不具合を予想する意味の表示を前記表示手段に表示することにより停止した原因理由を確認することができるため、保守担当者がこれを確認することで適正な保守を行うことが可能となる。さらにポンプの吐出し側に取り付けた停止指令用フロースイッチを備え条件1、条件2に加え以下の条件3により停止させることで確実に停止させるようにしたものである。過少水量検出用フロースイッチがONし、始動頻度抑制用タイマー設定値T2<=運転タイマー変数T5となった時。この場合においてタイマー設定値をT15<T10<T11となるように設定し、部品の信頼性の低い順に優先停止させるように設定するとよい。また、1の条件で停止した時には、圧力依存で停止したことを意味する表示を、又は、2の条件で停止した時には、電流依存で停止したこと意味する表示を、又は、圧力検出手段、フロースイッチ又はこれの検出部の不具合を予想する意味の表示を、又は条件3で停止した時には、フロースイッチ依存で停止したことを意味する表示を、前記表示手段に表示するようにする。また、次に始動する2番目のポンプの始動圧力パラメータをP3、停止圧力パラメータをP4、同じく2番目のポンプの始動電流パラメータをITON、停止電流パラメータをITOFF、次に運転した2台目ポンプ始動頻度抑制タイマーの設定値のうち圧力に依存するのをT20、電流に依存するのをT21、流量スイッチに依存するのをT22、停止圧力P4以上になったときに計時を開始し停止するまでの時間を計測する圧力依存タイマー変数をT23、停止電流ITOFF以下になったときに計時を開始し停止するまでの時間を計測する電流依存タイマー変数をT24、流量スイッチがONしたときに計時を開始し停止するまでの時間を計測する流量依存タイマー変数をT25としたとき、1台目ポンプの運転中に、使用水量が増大し、前記圧力検出手段が前記始動圧力パラメータP3以下の給水圧力を検出するか又は前記電流検出手段が前記始動電流パラメータITON以上の運転電流を検するか又は前記流量スイッチがON始動流量した時に2台目が始動し、前記圧力検出手段が停止圧力P4以上を検出しても停止せず、又は電流検出手段が停止電流ITOFFを検出しても停止せず、又は流量スイッチが停止流量となってONしても停止せず、次の条件1又は2又は3が成立した時に停止するようにする。条件1圧力検出手段が停止圧力パラメータP4以上の給水圧力を検出し、始動頻度抑制用タイマー設定値T20<=運転タイマー変数T23となった時。条件2電流検出手段が停止電流パラメータITOFF以下の運転電流を検出し、始動頻度抑制用タイマー設定値T21<=運転タイマー変数T24となった時。条件3過少水量検出用流量スイッチが停止流量となってONし、始動頻度抑制用タイマー設定値T23<=運転タイマー変数T25となった時。この場合においてタイマー設定値をT23<T20<T21となるように設定し、部品の信頼性の低い順に優先停止させるように設定する。本実施例においては以上の構成により、センサーとして圧力センサー、電流センサー、流量センサーのこれらを単独又は、いずれか複数を適宜組み合わせ、ポンプの始動頻度抑制手段として、タイマー機能を組み合わせ、これらのセンサーが部分的に故障しても始動、停止が確実に行えポンプの始動頻度を十分に抑えることが可能となる効果があるばかりでなく、圧力依存で停止したのか、電流依存で停止したのか若しくは流量依存で停止したのか表示するので適正な保守ができる。更には、これらセンサーに依存するタイマー設定値を信頼性の低い順に設定しているので、システムとしての信頼性が向上し、且つ、保守性が向上する。以下、本実施例について、図1~図11を用いて説明する。図1は、実施例給水装置の配管系統図を示したものでポンプ2台を例に示している。1台でも3台以上でも良い。1は水源である受水槽であり、水源として水道の配水管であってもよい。1aは受水槽1に水道水を注入する例えばボールタップ、3-1、3-2は吸込み管、4-1~4-4は仕切り弁、5-1はモータ6-1によって駆動され、吸込み管3-1を介して吸込み側の水を需要側へ送水するポンプここでは1号機と呼ぶ、同様に5-2はモータ6-2によって駆動され、吸込み管3-2を介して吸込み側の水を需要側へ送水するポンプここでは2号機と呼ぶである。8-1、8-2は逆止め弁、9は給水管、10は前記給水管に取り付けられた内部に空気を有する圧力タンク、11SWは給水管9に備わり、ここの圧力を検出し、これに応じて圧力信号を発する圧力検出手段圧力センサ、7-1及び7-2は前記逆止め弁8-1及び8-2の上流側に位置し給水管9の途中に設置した1号機側及び2号機側流量スイッチであり、過少水量使用状態となると第1の接点を閉じる。又は、2台目の始動流量又は停止流量となった時に第2の接点を閉じる。この流量スイッチは適宜必要に応じて使用される。12は前記圧力検出手段、後で述べるが電流センサー及び流量スイッチ等の信号を取り込み前記モータ6-1、6-2に運転指令信号出力する制御装置である。ここで、一定圧方式の場合は、前記逆止め弁8-1、8-2の代わりに逆止め弁内臓の一定圧弁を用いる。一定圧弁の構造、機能は図12で示したので説明を省く。非一定圧方式の場合は、一定圧弁は用いず逆止め弁を用いる。図2は一定圧方式でポンプ2台を並列運転した場合を例にした運転特性図であり、横軸に使用水量、縦軸に全揚程、運転電流を示す。曲線Aはポンプ1台運転時のQ-H性能曲線、曲線Bはポンプ2台並列運転時の合成したQ-H性能曲線圧力ヘッドを変えずに流量を2倍にして合成したものである、本実施例では、同一ポンプ性能を有するポンプを2台並列運転した場合で示したが、性能が異なっても良い。曲線Cは一定圧弁二次側の流量-圧力ヘッド曲線を示し、一定圧弁の一次側の流量-圧力ヘッド曲線が概略曲線Aである。即ち、曲線Aから一定圧弁による圧力制御と抵抗損失を減じたものが曲線Cである。曲線Dは、前記したように同一性能のポンプ2台を並列運転した時の合成した一定圧弁の二次側の流量-圧力ヘッド曲線であり、曲線Cを圧力ヘッドを変えずに流量を2倍にして合成したものである。又、曲線Eはポンプ1台運転時の流量-電流曲線である。ここで、P1は最初に運転する1台目のポンプの始動圧力ヘッド、P2は最後に残ったポンプの停止圧力ヘッド、P3は続いて運転する2台目のポンプの始動圧力ヘッド即ち並列導入圧力ヘッド、又、IOFFは最後に残ったポンプの停止電流であり、圧力検出手段が働かない時に作用する。ここで言う圧力検出手段が働かないとは、一定圧弁の昇圧穴が異物によって塞がれる等によって、圧力検出手段が働かない、若しくはこれが故障した等の場合である。ITONは並列導入電流、ITOFFは2台同時運転から1台停止して並列運転が解除される解除電流である。更に、QOFFは流量スイッチによる最後に残ったポンプの停止流量、同様に、QTONは、1台運転から2台運転となる時の並列導入流量、QTOFFは2台同時運転から1台停止して並列運転が解除される解除流量である。図3は非一定圧方式でポンプ2台並を列運転した場合を例にした運転特性図であり、図2と同様に横軸に使用水量、縦軸に全揚程、運転電流を示す。図2と同一記号で示すものは、同じものであるから説明を省く。一定圧方式の場合、一定圧弁による圧力制御によって、停止圧力を検出出来るほどの圧力変化が生じないので、電流信号や流量信号を適宜用いる。非一定圧方式の場合、各センサーの信頼性によりこれらを適宜組み合わせて用いる。又、これらの始動及び停止の圧力、電流、流量はパラメータ設定値として後で述べる制御装置の設定手段で設定され、記憶部に記憶されるものである。図4は本発明実施例の制御回路図である。同図において、R、S、Tは電源、ELBは漏電遮断器であり、これ以降の系統の漏電保護を行う。R,Sは制御電源、52P1aは1号機ポンプモータIM用開閉器、52P2aは2号機ポンプモータIM用開閉器の主回路接点であり、後で述べる制御装置CUからの開閉指令信号によりそのコイル52P1,52P2が励磁されることによって開閉する。49P1は1号機ポンプモータ用サーマルリレー熱動素子部、49P2は2号機ポンプモータ用サーマルリレー熱動素子部であり、過負荷によってこれらが動作することによって、その接点49P1b、49P2bを開き過負荷からそれぞれ1号機ポンプモータ、2号機ポンプモータを保護する。Fは制御回路の短絡保護用のヒューズ、SSは入、切スイッチ、TRは制御装置CUの低電圧電源を作るためのトランス、CUはCPU、メモリM、設定部表示部OP、安定化電源Z、入出力回路部I/O1~I/O3、アナログ入力回路部D/A、入出力端子TB1~TB6を備える制御装置でありプリント基板等で構成される。CT1は1号機ポンプモータに流れる電流を検出する電流検出手段、CT2は2号機ポンプモータに流れる電流を検出する電流検出手段であり、それぞれ電流信号I0、I1、I2を発する。これらの信号は制御装置CUの入力端子TB3、アナログ入力回路部D/Aを介して、CPUの端子図示を略に取り込まれこれらは電流値として記憶部Mに保存される。更に、11は圧力検出手段であり、入力端子TB4、アナログ入力回路部I/O3を介してCPUに取り込まれ、7-1、7-2は流量スイッチでありこれらの開閉信号が入力端子TB5,TB6を介してCPUに取り込まれる。これらの圧力信号及び流量スイッチの開閉信号は記憶部Mに保存される。又、2は受水槽の水位検出手段であり、前述同様に水位信号を入力端子TB2、入出力回路部I/O2を介してCPUに取り込み記憶部Mに記憶する。次に、以上で述べたことを制御装置CUでどのように処理するかについて、タイムチャートの図5、図6、図9、フローチャートの図7、図8、図10、図11により詳細に説明する。尚、CPUの処理はプログラムメモリに記憶されているによって処理実行される。このプログラムの処理実行内容を示したものが、フローチャートである。図5は本実施例の制御のタイムチャートを説明するための図である。圧力検出手段11は給水管9の圧力ヘッドを検出する。この圧力ヘッドは前述したように記憶部Mに記憶される。又、記憶部Mには始動圧力ヘッドP1、停止圧力ヘッドP2等のパラメータが記憶されている。両者は前述したCPUによって比較処理され、例えば時刻t0において圧力検出手段11の検出した圧力ヘッドが始動圧力ヘッドP1以下となったものとする。この結果、時刻t0においてポンプは始動する。即ち、CPUは出力回路部I/O1、出力端子TB1を介してポンプモータ開閉器52P1又は52P2あるいは両方にON信号を出力する。同様にして時刻t1において、圧力検出手段11は停止圧力P2を検出する。CPUはポンプ始動頻度を抑制するため、停止圧力P2を検出しても停止することがないように処理する。即ち、停止圧力P2を検出したことを契機として時刻t1において圧力依存タイマーが計時を開始する。時刻t2において、圧力検出手段11は停止圧力ヘッドP2以上を検出しており前記圧力依存タイマーが計時を終了する。これによりポンプは停止する。時刻t3において、圧力検出手段11は再び始動圧力ヘッドP1を検出し、ポンプは始動する。さて、ここで、一定圧弁の昇圧穴が異物によって塞がれ停止圧力ヘッドP2を検出出来なくなったことを想定する。時刻t4において、電流検出手段CT1又はCT2は停止電流IOFFを検出する。しかし、CPUはポンプ始動頻度を抑制するため、停止電流IOFFを検出しても停止することがないように処理する。即ち、停止電流IOFFを検出したことを契機として時刻t4において電流依存タイマーが計時を開始する。時刻t5において、電流検出手段CT1又はCT2は停止電流IOFF以下を検出しており前記電流依存タイマーが計時を終了する。これによりポンプは停止する。このようにすれば、一定圧弁の昇圧穴が異物によって塞がれ停止圧力ヘッドP2を検出出来なくなっても、圧力検出手段が故障して停止圧力ヘッドP2を検出出来なくなっても電流検出手段と電流依存タイマーによりポンプの始動頻度を抑制しながら、ポンプを確実に停止させることができる。図6は本実施例の制御のタイムチャートの変形例を説明するための図である。これは、図5に圧力依存タイマー設定値T0、同タイマー変数T2、電流依存タイマー設定値T1、同タイマー変数T3を追加したものである。このようにすれば、T0、T1が可変となり、設定値を変えることによって、圧力依存と電流依存のどちらかを優先して停止させることができる。又、どちらが働いたか確かめることが出来、保守がやりやすくなる。図7は本実施例の制御フローチャートを示す図である。700ステップにおいて、給水圧力がP1以下か判定する。判定した結果、始動条件が成立しYESであれば701ステップへ、NOであれば707ステップへ進む。701ステップではポンプの始動処理を実行し、次の702ステップへ進む。702ステップでは給水圧力がP2以上か判定する。YESであれば次の703ステップへ進み、ここで、圧力依存タイマーのカウントを開始する。また、タイマーのカウントという表現を用いているが、これは例えば、カウント値1を1秒とする等のソフトの処理がなされることを意味する。次の704ステップでカウントアップした圧力依存タイマー変数T2T2は変数が設定値T0以上となったか判定する。YESであれば、次の705ステップでタイマー変数T2を0クリアし、次の706ステップでポンプを停止処理する。707ステップではポンプ運転中か判定する。停止中であれば処理ループより抜ける。ループを抜けた後、処理を続け再び700ステップへ入ってくる。運転中と判定すると708ステップへ進み、ここで運転電流が停止電流のIOFF以下か判定する。NOであれば処理ループより抜ける。YESであれば次の709ステップへ進み、ここで、電流依存タイマーのカウントを開始する。次の710ステップでカウントアップした電流依存タイマー変数T3T3は変数が設定値T1以上となったか判定する。YESであれば、次の711ステップでタイマー変数T3を0クリアし、次の706ステップでポンプを停止処理する。この場合において、タイマー設定値をT0<T1に設定することにより圧力依存タイマーで優先して停止するようにしてもよい。図8は本実施例の制御フローチャートの変形例を説明するための図である。これは、図7の705ステップに圧力依存で停止したことを表示する処理を追加し、711ステップに電流依存で停止したことを表示する処理を追加したものである。このようにすると、圧力依存と電流依存のどちらで停止したかが表示で分かるので、保守を行うのに都合が良く便利である。さらにタイムチャートの図9とフローチャートの図10により、本実施例の変形例について説明する。図9は、本実施例の制御タイムチャートの変形例を説明するための図である。この図9図6に流量スイッチ依存のタイマーを追加したもので、圧力検出手段、電流検出手段、流量スイッチそれぞれの停止条件成立時にそれぞれ対応のタイマーが作用し、ポンプの停止処理及び始動頻度抑制処理が圧力検出手段、電流検出手段、流量スイッチのいずれにも作用するようにして信頼性を著しく向上させたものである。図10は本実施例の制御のフローチャートの変形例を説明するための図であり、図8に100~103ステップの流量スイッチON時の流量スイッチ依存タイマーカウント処理、タイムアップ判定処理、流量スイッチ依存タイマによる始動頻度抑制処理、停止処理を追加したものである。このようにすれば、各タイマーの設定値を信頼性の低い順に設定する等して保守性を更に向上させることができる。又、これらのセンサーを適宜組み合わせて経済性を考慮しながら、これに応じた信頼性のグレードとすることが出来る。図11は本実施例の制御のフローチャートの変形例を説明するための図である。この図11を用いて複数のポンプ並列運転時の停止処理、始動頻度抑制について説明する。尚、図11はポンプ2台の並列運転例で示す。110ステップを通過することで1台運転中であることが確かめられる。111ステップにおいて、給水圧力がP3以下か判定する。YESであれば、112ステップへ進みここで2台目ポンプの始動処理を実行し次の113ステップへ進む。111ステップの判定がNOであれば118ステップへ進み、ここで運転電流がITON以上か判定しYESであれば119ステップへ進み、ここで2台目ポンプ運転中か判定する。又、並列導入処理に、電流の代わりに流量スイッチを用いることもある。図2、図3参照118ステップの判定がNOであればループから抜け、119ステップの判定がYESであれば119ステップへ進みNOであればループを抜ける。113ステップでは給水圧力がP4以上か判定する。NOであれば120ステップへ進み、YESであれば114ステップで圧力依存タイマーT23のカウントを開始しT23は変数115ステップでタイマー変数T23が設定値T20以上か判定する。タイマーアップしたら116ステップでタイマー変数T23を0クリアし、圧力依存で停止したことを表示する。そして、117ステップでポンプを停止処理する。120ステップでは運転電流が並列解除電流停止電流ITOFF以下か判定する。YESであれば121ステップへ進み、NOであれば124ステップへ進む。並列導入したポンプの始動頻度を抑制するため、即ポンプを停止指令はしない。121ステップでは電流依存タイマーT24のカウントを開始する。そして、122ステップでは電流依存タイマー変数T24が設定値T21以上になったか判定する。判定した結果NOであれば113ステップへジャンプしてこれ以降の処理を実行する。YESであれば、123ステップでタイマー変数T24を0クリアし合わせて電流依存で停止したことを表示部に表示する処理を実行する。この後、117ステップへ進み2台目ポンプの停止処理を実行する。124ステップでは、流量スイッチが2台目停止流量以下でその接点がONしているか判定する。NOであればループを抜け、YESであれば124ステップで流量スイッチ依存タイマー変数T25のカウントを開始する。そして、126ステップでタイマー変数T25が設定値T22以上か判定する。NOであれば113ステップへジャンプし、YESであれば次の127ステップでタイマー変数T25を0クリアし、流量依存で停止したことを表示部に表示する処理を実行する。この後、117ステップで2台目ポンプ停止処理を実行する。このようにすれば、並列導入した2台目ポンプもポンプの始動頻度を抑制しながら、ポンプを確実に停止させることができ、システム信頼性を向上させることができる。更に、各タイマーの設定値を変えることによりどのセンサー依存で停止したかを区別することができ保守がやりやすくなる。又、どのセンサー依存で停止したかを表示すると保守性の向上が顕著となる。以上に説明したように本実施例における給水装置は、商用電源によって駆動され、吸込んだ水を加圧するポンプと、ポンプの吐出側に設けられ、水圧を一定にするための一定圧弁と、ポンプを駆動する電動機に流れる電流を検出する電流検出手段と、を備え、電流検出手段が検出する電流が設定値以上になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させる給水装置である。またこの場合において、以下のような態様とすることが望ましい。1圧力検出手段が検出する圧力が第1の設定値以上になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させること。2圧力検出手段が検出する圧力が前記第1の設定値よりも低い第2の設定値以下となった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを始動させること。3ポンプを停止させた場合に、電流検出手段が検出する電流によりポンプを停止させたことを表示する表示手段を備えたこと。また本実施例における給水装置は、商用電源によって駆動され、吸込んだ水を加圧するポンプと、ポンプの吐出側に設けられ、水圧を一定にするための一定圧弁と、ポンプから吐出される水の流量を検出する流量検出手段と、を備え、流量検出手段が検出する流量が設定値以下になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させるものである。この場合において以下の態様とすることが望ましい。Aポンプを駆動する電動機に流れる電流を検出する電流検出手段をさらに備え、電流検出手段が検出する電流が設定値以上になった場合で、かつ、設定時間が経過した場合に前記ポンプを停止させること。Bポンプを停止させた場合に、流量検出手段が検出する流量によりポンプを停止させたことを表示する表示手段を備えたこと。Cポンプを停止させた場合に、流量検出手段が検出する流量、あるいは、前記電流検出手段が検出する電流の何れかにより、前記ポンプを停止させたことを表示する表示手段を備えたこと。なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加削除置換をすることが可能である。また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリや、ハードディスク、SSDSolidStateDrive等の記録装置、または、ICカード、SDカード、DVD等の記録媒体に置くことができる。また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。"