三つのポートを有するハウジング50と、該ハウジング50に収容された弁体60と、該弁体60を駆動する駆動機構45とを備え、上記駆動機構45が上記弁体60を駆動することによって、第1のポート51が第2のポート52と第3のポート53の両方と連通する位置に上記弁体60が設定される三方向状態と、第1のポート51が第2のポート52と第3のポート53の何れか一方と連通して他方から遮断される位置に上記弁体60が設定される二方向状態とに切り換わる三方制御弁であって、上記弁体60に押付けられると上記弁体60の隙間をシールするシール部材7172を有し、該シール部材7172を該弁体60に押し付ける押付け動作を実行し又は停止する押付け機構70が設けられており、上記押付け機構70は、上記二方向状態と上記三方向状態の何れにおいても上記押付け動作を実行することを特徴とする三方制御弁。請求項1に記載の三方制御弁4142と、圧縮機20を有して冷凍サイクルを行う冷媒回路11とを備えた冷凍装置であって、上記三方制御弁4142は、上記冷媒回路11に設けられて該冷媒回路11における冷媒の流れを制御し、上記圧縮機20は、圧縮室33を形成すると共に該圧縮室33へ冷媒を吸入して圧縮する圧縮機構30と、該圧縮機構30を収容するケーシング21とを備え、上記圧縮機構30が圧縮した冷媒を上記ケーシング21内の空間へ吐出するように構成され、上記押付け機構70は、上記圧縮機20のケーシング21から吐出される冷媒と上記圧縮機構30の圧縮室33から吐出される直前の冷媒のうち圧力の高い方と、上記圧縮機構30へ吸入される冷媒との圧力差を利用して上記シール部材7172を上記弁体60に押し付けることを特徴とする冷凍装置。請求項2において、上記三方制御弁4142の上記押付け機構70は、上記冷媒回路11のうち上記圧縮機20から吐出された高圧ガス冷媒が流れる高圧部24を上記ハウジング50に接続するための第1高圧側通路91と、上記第1高圧側通路91に設けられて上記ハウジング50へ向かう冷媒の流れだけを許容する第1逆止弁93と、上記圧縮機構30の圧縮室33を上記ハウジング50に接続するための第2高圧側通路92と、上記第2高圧側通路92に設けられて上記ハウジング50へ向かう冷媒の流れだけを許容する第2逆止弁94とを備え、上記第1高圧側通路91と上記第2高圧側通路92の何れか一方を通ってハウジング50へ流入した冷媒の圧力を、上記シール部材7172を上記弁体60に押し付けるために利用することを特徴とする冷凍装置。ところで、三方制御弁を通過する流体の流れは、流速や圧力が実質的に一定な定常流であるとは限らず、流速や圧力が常に変動する非定常流である場合も多い。三方制御弁を通過する流体の流れが非定常流である場合、流体の流れに曝されている弁体は、流体の流速や圧力の変動に起因して振動する。そして、弁体が振動すると、弁体がハウジングに当たって損傷したり、弁体を駆動するモータに振動が伝わってモータが損傷するおそれがあった。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、流体の流れを制御するための三方制御弁と、それを備えた冷凍装置において、弁体の振動を抑制して三方制御弁の信頼性を向上させることにある。第1の発明は、三つのポートを有するハウジング50と、該ハウジング50に収容された弁体60と、該弁体60を駆動する駆動機構45とを備え、上記駆動機構45が上記弁体60を駆動することによって、第1のポート51が第2のポート52と第3のポート53の両方と連通する位置に上記弁体60が設定される三方向状態と、第1のポート51が第2のポート52と第3のポート53の何れか一方と連通して他方から遮断される位置に上記弁体60が設定される二方向状態とに切り換わる三方制御弁を対象とする。そして、上記弁体60に押付けられると上記弁体60の隙間をシールするシール部材7172を有し、該シール部材7172を該弁体60に押し付ける押付け動作を実行し又は停止する押付け機構70が設けられており、上記押付け機構70は、上記二方向状態と上記三方向状態の何れにおいても上記押付け動作を実行するものである。第1の発明において、三方制御弁4142のハウジング50には、三つのポート515253が設けられる。この三方制御弁4142は、三方向状態と二方向状態とに切り換え可能となっている。また、この発明の三方制御弁4142には、シール部材7172を有する押付け機構70が設けられる。二方向状態の三方制御弁4142では、第1のポート51が第2のポート52と第3のポート53の何れか一方と連通して他方から遮断される。例えば、第1のポート51が第2のポート52と連通して第3のポート53から遮断される二方向状態の三方制御弁4142において、第1のポート51と第2のポート52に接続された配管を流れる流体と、残りの第3のポート53に接続された配管を流れる流体との間に圧力差があると、ハウジング50と弁体60の隙間を通って、第1及び第2のポート5152と第3のポート53の一方から他方へ流体が漏れ出してしまう。そこで、第1の発明の三方制御弁4142では、二方向状態において押付け機構70が押付け動作を行う。押付け機構70の押付け動作では、シール部材7172が弁体60に押し付けられ、ハウジング50と弁体60の隙間がシール部材7172によってシールされる。このため、互いに連通する二つのポートと残りの一つのポートの一方から他方への流体の漏洩が抑えられる。また、この状態では、シール部材7172が弁体60に押し付けられており、弁体60がシール部材7172によって拘束される。このため、三方制御弁4142を通過する流体の流れが非定常流であり、この流体から弁体60が加振力を受ける場合であっても、弁体60の振動が抑制される。一方、三方向状態の三方制御弁4142では、第1のポート51が第2のポート52と第3のポート53の両方と連通する。このため、各ポート515253を流れる流体の圧力は実質的に等しい。従って、ハウジング50と弁体60の隙間を通過する流体は少なく、また、ハウジング50と弁体60の隙間を流体が流れても三方制御弁4142の機能は何ら損なわれない。しかし、三方向状態の三方制御弁4142においても、弁体60はハウジング50を通過する流体に曝されている。このため、ハウジング50を通過する流体が非定常流である場合は、弁体60が振動するおそれがある。そこで、第1の発明の三方制御弁4142では、三方向状態においても押付け機構70が押付け動作を行う。押付け機構70の押付け動作によってシール部材7172が弁体60に押し付けられると、弁体60がシール部材7172によって拘束され、弁体60の振動が抑制される。第2の発明は、上記第1の発明の三方制御弁4142と、圧縮機20を有して冷凍サイクルを行う冷媒回路11とを備えた冷凍装置を対象とする。そして、上記三方制御弁4142は、上記冷媒回路11に設けられて該冷媒回路11における冷媒の流れを制御し、上記圧縮機20は、圧縮室33を形成すると共に該圧縮室33へ冷媒を吸入して圧縮する圧縮機構30と、該圧縮機構30を収容するケーシング21とを備え、上記圧縮機構30が圧縮した冷媒を上記ケーシング21内の空間へ吐出するように構成され、上記押付け機構70は、上記圧縮機20のケーシング21から吐出される冷媒と上記圧縮機構30の圧縮室33から吐出される直前の冷媒のうち圧力の高い方と、上記圧縮機構30へ吸入される冷媒との圧力差を利用して上記シール部材7172を上記弁体60に押し付けるものである。第2の発明の冷凍装置10では、冷媒回路11に三方制御弁4142が設けられる。冷媒回路11では、蒸発器から圧縮機20へ低圧冷媒が流入する。この低圧冷媒は、圧縮機20の圧縮機構30へ吸入される。圧縮機構30は、圧縮室33へ吸入した冷媒を圧縮する。圧縮機構30は、圧縮した冷媒を圧縮室33からケーシング21内の空間へ吐出する。圧縮機構30から吐出された高圧冷媒は、ケーシング21から吐出され、冷媒回路11の凝縮器へ送られる。ここで、冷凍サイクルを行う冷媒回路11では、高圧冷媒と低圧冷媒の圧力比が、圧縮機20の圧縮機構30の圧縮比即ち、吐出過程の開始直前と吸入過程の終了直後における圧縮室33内の冷媒圧力の比と一致するのが理想である。しかし、実際の冷媒回路11では、両者が一致する場合は少なく、過圧縮や圧縮不足の状態になっている場合が多い。過圧縮の状態では、吐出過程の開始直前における圧縮室33内の冷媒の圧力が、圧縮機20のケーシング21から吐出される高圧冷媒の圧力よりも高くなる。逆に、圧縮不足の状態では、圧縮機20のケーシング21から吐出される高圧冷媒の圧力が、吐出過程の開始直前における圧縮室33内の冷媒の圧力よりも高くなる。第2の発明の三方制御弁4142において、押付け機構70は、冷媒の圧力差を利用してシール部材7172を弁体60に押し付ける。従って、冷媒の圧力差が大きいほど、シール部材7172を弁体60に押し付ける力が大きくなる。一方、この押付け機構70は、シール部材7172を弁体60に押し付けるために、圧縮機20のケーシング21から吐出される冷媒と圧縮機構30の圧縮室33から吐出される直前の冷媒のうち圧力の高い方と、圧縮機構30へ吸入される冷媒との圧力差を利用している。このため、シール部材7172を弁体60に押し付けるために用いる冷媒の圧力差は、その時点の冷凍サイクルにおいて得られる最も大きな値となる。第3の発明は、上記第2の発明において、上記三方制御弁4142の上記押付け機構70は、上記冷媒回路11のうち上記圧縮機20から吐出された高圧ガス冷媒が流れる高圧部24を上記ハウジング50に接続するための第1高圧側通路91と、上記第1高圧側通路91に設けられて上記ハウジング50へ向かう冷媒の流れだけを許容する第1逆止弁93と、上記圧縮機構30の圧縮室33を上記ハウジング50に接続するための第2高圧側通路92と、上記第2高圧側通路92に設けられて上記ハウジング50へ向かう冷媒の流れだけを許容する第2逆止弁94とを備え、上記第1高圧側通路91と上記第2高圧側通路92の何れか一方を通ってハウジング50へ流入した冷媒の圧力を、上記シール部材7172を上記弁体60に押し付けるために利用するものである。上述したように、実際の冷媒回路11では、過圧縮や圧縮不足の状態になっている場合が多い。このため、高圧部24の圧力と、圧縮機構30の圧縮室33の圧力とは、互いに相違している場合が多い。第3の発明において、高圧部24が圧縮機構30の圧縮室33よりも高圧である場合は、第1逆止弁93が開状態となって第2逆止弁94が閉状態となる。従って、この場合は、高圧部24の冷媒が第1高圧側通路91を通って三方制御弁4142のハウジング50へ導入される。一方、圧縮機構30の圧縮室33が高圧部24よりも高圧である場合は、第1逆止弁93が閉状態となって第2逆止弁94が開状態となる。従って、この場合は、圧縮室33の冷媒が第1高圧側通路91を通って三方制御弁4142のハウジング50へ導入される。本発明では、三方制御弁4142に押付け機構70が設けられる。この三方制御弁4142では、ハウジング50と弁体60の隙間をシールする必要がある二方向状態だけでなく、ハウジング50と弁体60の隙間をシールする必要の無い三方向状態においても、押付け機構70が押付け動作を行う。押付け機構70が押付け動作を行うと、シール部材7172によって弁体60が拘束される。このため、三方制御弁4142を通過する流体が非定常流である場合であっても、この流体に曝される弁体60の振動が抑制される。従って、本発明によれば、二方向状態と三方向状態の両方において、弁体60の振動に起因して弁体60や駆動機構45が損傷する可能性を低減でき、三方制御弁4142の信頼性を向上させることができる。また、本発明によれば、弁体60の振動を抑制するための新たな部材を三方制御弁4142に追加するのではなく、二方向状態においてハウジング50と弁体60の隙間をシールするのに必要なシール部材7172を用いて、弁体60の振動を抑制することができる。従って、本発明によれば、三方制御弁4142の構成を複雑化させずに、三方制御弁4142の信頼性を向上させることができる。上記第2の発明において、押付け機構70は、シール部材7172を弁体60に押し付けるために、圧縮機20のケーシング21から吐出される冷媒と圧縮機構30の圧縮室33から吐出される直前の冷媒のうち圧力の高い方と、圧縮機構30へ吸入される冷媒との圧力差を利用している。このため、シール部材7172を弁体60に押し付けるために用いる冷媒の圧力差を、その時点の冷凍サイクルにおいて得られる最も大きな値とすることができる。従って、この発明によれば、シール部材7172を弁体60に押し付ける力の大きさを、その時点の冷凍サイクルの状態において得られる最も大きな値とすることができ、弁体60の振動を確実に抑制することができる。上記第3の発明では、流入側と流出側の圧力差に応じて自動的に開閉する逆止弁9394を二つ用いることによって、高圧部24と圧縮機構30の圧縮機20のうち圧力が高い方から三方制御弁4142のハウジング50へ冷媒を送ることができる。従って、この発明によれば、三方制御弁4142の複雑化を抑制しつつ、押付け機構70がシール部材7172を弁体60に押し付ける力を確保することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。《発明の実施形態1》本発明の実施形態1について説明する。本実施形態の冷凍装置10では、その冷媒回路11に三方制御弁が設けられている。-冷凍装置-先ず、三方制御弁を備えた冷凍装置10について、図1を参照しながら説明する。この冷凍装置10は、冷凍サイクルを行い、冷水と温水を利用側へ供給する。冷凍装置の構成冷凍装置10の冷媒回路11には、圧縮機20と、凝縮器12と、蒸発器13と、空気熱交換器14とが設けられている。また、冷媒回路11には、膨張弁12と三方制御弁4142とが二つずつ設けられている。冷媒回路11において、圧縮機20は、その吐出口23が吐出側の三方制御弁41の第1ポート51に接続され、その吸入口22が吸入側の三方制御弁42の第1ポート51に接続される。冷媒回路11では、吐出側の三方制御弁41の第3ポート53から吸入側の三方制御弁42の第2ポート52に向かって順に、凝縮器12と、第1膨張弁15と、蒸発器13とが配置されている。吐出側の三方制御弁41の第2ポート52と吸入側の三方制御弁42の第3ポート53は、接続用配管17によって互いに接続されている。空気熱交換器14は、そのガス側端が接続用配管17に接続され、その液側端が第2膨張弁16の一端に接続される。第2膨張弁16の他端は、凝縮器12と第1膨張弁15の間の配管に接続されている。凝縮器12は、供給された水を冷媒と熱交換させて加熱する。凝縮器12において加熱された水は、温水として暖房用のファンコイルユニット等へ送られる。蒸発器13は、供給された水を冷媒と熱交換させて冷却する。蒸発器13において冷却された水は、冷水として冷房用のファンコイルユニット等へ送られる。空気熱交換器14には、ファン18によって室外空気が供給される。空気熱交換器14は、冷媒を室外空気と熱交換させる。吐出側の三方制御弁41は、圧縮機20から吐出された冷媒の流れを制御する。一方、吸入側の三方制御弁42は、圧縮機20へ吸入される冷媒の流れを制御する。三方制御弁4142の詳細については、後述する。各三方制御弁4142は、三方向状態と、第1二方向状態と、第2二方向状態とに切り換わる。三方向状態の三方制御弁4142では、第1ポート51が第2ポート52と第3ポート53の両方と連通する。第1二方向状態の三方制御弁4142では、第1ポート51が第2ポート52と連通し且つ第3ポート53から遮断される。第2二方向状態の三方制御弁4142では、第1ポート51が第3ポート53と連通し且つ第2ポート52から遮断される。冷凍装置の運転動作冷凍装置10は、複数の運転動作を実行可能に構成されており、実行する運転動作をその運転条件に応じて選択する。ここでは、冷凍装置10が行う運転動作のうち、冷房重視運転と、暖房重視運転とについて説明する。先ず、冷房重視運転について、図1を参照しながら説明する。この冷房重視運転は、冷房負荷が暖房負荷を上回る運転条件において実行される。冷房重視運転では、吐出側の三方制御弁41が三方向状態に設定され、吸入側の三方制御弁42が第1二方向状態に設定される。また、冷房重視運転では、第1膨張弁15の開度が適宜調節され、第2膨張弁16が全開状態に保持される。冷媒回路11において、圧縮機20から吐出されて吐出側の三方制御弁41の第1ポート51へ流入した冷媒は、その一部が第2ポート52へ流れ、残りが第3ポート53へ流れる。吐出側の三方制御弁41の第2ポート52から流出した冷媒は、空気熱交換器14へ流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。一方、吐出側の三方制御弁41の第3ポート53から流出した冷媒は、凝縮器12へ流入し、水へ放熱して凝縮する。凝縮器12から流出した冷媒は、空気熱交換器14から流出した冷媒と合流し、その後に第1膨張弁15を通過する。第1膨張弁15を通過する際に膨張した冷媒は、蒸発器13へ流入し、水から吸熱して蒸発する。蒸発器13から流出した冷媒は、吸入側の三方制御弁42の第2ポート52から第1ポート51へと流れ、その後に圧縮機20へ吸入される。次に、暖房重視運転について、図1を参照しながら説明する。この暖房重視運転は、暖房負荷が冷房負荷を上回る運転条件において実行される。暖房重視運転では、吐出側の三方制御弁41が第2二方向状態に設定され、吸入側の三方制御弁42が三方向状態に設定される。また、暖房重視運転では、第1膨張弁15及び第2膨張弁16の開度が適宜調節される。冷媒回路11において、圧縮機20から吐出された冷媒は、吐出側の三方制御弁41の第1ポート51から第3ポート53へと流れる。吐出側の三方制御弁41の第3ポート53から流出した冷媒は、凝縮器12へ流入し、水へ放熱して凝縮する。凝縮器12から流出した冷媒は、その一部が第2膨張弁16へ流入し、残りが第1膨張弁15へ流入する。第1膨張弁15を通過する際に膨張した冷媒は、蒸発器13へ流入し、水から吸熱して蒸発する。蒸発器13から流出した冷媒は、吸入側の三方制御弁42の第2ポート52へ流入する。一方、第2膨張弁16を通過する際に膨張した冷媒は、空気熱交換器14へ流入し、室外空気から吸熱して蒸発する。空気熱交換器14から流出した冷媒は、吸入側の三方制御弁42の第3ポート53へ流入する。吸入側の三方制御弁42の第2ポート52へ流入した冷媒と第3ポート53へ流入した冷媒は、互いに合流した後に第1のポート51から流出し、その後に圧縮機20へ吸入される。-圧縮機-次に、冷媒回路11に設けられた圧縮機20について、図2を参照しながら説明する。この圧縮機20は、シングルスクリュー圧縮機20である。圧縮機の構成圧縮機20は、横長の筒状に形成されたケーシング21と、ケーシング21に収容された圧縮機構30及び電動機35とを備えている。ケーシング21では、その一端側図2における左端側に吸入口22が形成され、その他端側同図における右端側に吐出口23が形成されている。また、吐出口23には、吐出配管24が接続されている。吐出配管24は、圧縮機20から吐出された高圧ガス冷媒が流れる高圧部を構成している。圧縮機構30は、ケーシング21の長手方向の中央付近に配置されている。ケーシング21の内部空間では、圧縮機構30よりも吸入口22側の部分が、吸入口22に連通する低圧空間25となり、圧縮機構30よりも吐出口23側の部分が、吐出口23に連通する高圧空間26となっている。低圧空間25には、電動機35が配置されている。高圧空間26には、圧縮機構30の吐出冷媒から冷凍機油を分離するためのデミスタ36が配置されている。圧縮機構30は、一つのスクリューロータ31と、二つのゲートロータとを備えている。また、圧縮機構30は、円筒壁部34を備えている。なお、ゲートロータは、図2には現れていない。スクリューロータ31は、概ね円柱状に形成されている。このスクリューロータ31には、その外周面に開口する螺旋溝32が複数形成されている。円筒壁部34は、内面が円筒面となった部分であって、ケーシング21と一体に形成されている。スクリューロータ31は、円筒壁部34に挿入され、円筒壁部34の内面と摺接する。また、スクリューロータ31は、駆動軸37によって電動機35に連結され、電動機35によって回転駆動される。圧縮機構30では、スクリューロータ31の螺旋溝32によって圧縮室33が形成される。圧縮機の運転動作圧縮機20の運転動作を説明する。電動機35に通電すると、電動機35によってスクリューロータ31が回転駆動される。スクリューロータ31が回転すると、スクリューロータ31の螺旋溝32に噛み合わされたゲートロータが回転し、吸入口22から低圧空間25へ流入した低圧冷媒が、圧縮機構30の圧縮室33へ吸い込まれる。圧縮室33へ吸い込まれた冷媒は、圧縮された後に高圧空間26へ吐出される。圧縮機構30から高圧空間26へ吐出された高圧冷媒は、デミスタ36を通過した後に吐出口23を通ってケーシング21の外部へ吐出される。-三方制御弁-冷媒回路11に設けられた三方制御弁4142について説明する。なお、吐出側の三方制御弁41の構造と、吸入側の三方制御弁42の構造とは、互いに同じである。三方制御弁の構成三方制御弁4142は、ハウジング50と、弁体60と、モータ45とを備えている。また、三方制御弁4142は、二つのシール部材7172を有する押付け機構70を備えている。弁体60とシール部材7172は、ハウジング50に収容されている。図3に示すように、ハウジング50は、概ねT字状に形成されている。ハウジング50では、その下端面に第1ポート51が、図3における左端面に第2ポート52が、同図における右端面に第3ポート53が、それぞれ開口している。第2ポート52及び第3ポート53は、左右方向に伸びる断面が円形の通路である。また、ハウジング50内では、第1ポート51の上方の空間が弁室54となっている。弁体60は、ハウジング50内の弁室54に配置されている。弁体60は、下端が開口して上端が閉塞された円筒状に形成されている。弁体60の中央には、上下に伸びる中心軸部61が形成されている。また、弁体60の外周壁部62には、第1開口63と第2開口64とが形成されている。第1開口63と第2開口64は、共に外周壁部62を貫通する円形の孔である。弁体60は、その中心軸周りに所定の角度だけ回転できるように構成されている。この弁体60は、中心軸部61の軸心周りに回転可能となっている。弁体60が回転すると、第1開口63及び第2開口64の位置が変化する。駆動機構であるモータ45は、ハウジング50の上部に取り付けられている。モータ45の出力軸46は、弁体60の中心軸部61の上端に連結されている。シール部材7172は、ハウジング50の第2ポート52と第3ポート53に一つずつ配置されている。シール部材7172は、両端が開口した円筒状の筒状部73と、筒状部73の外周面から突出した鍔部74とを備えている。筒状部73の先端面即ち、弁体60側の端面は、弁体60の外周壁部62の外周面に沿った形状となっている。また、筒状部73の外径は、ポート5253の内径よりも僅かに小さい。鍔部74は、ポート5253の内面に形成された円周溝55a55bに嵌り込んでいる。鍔部74の外周面は、円周溝55a55bの底面と摺接する。そして、円周溝55a55b内の空間は、鍔部74によって、弁体60側の内側室56a56bと、弁体60とは逆側の外側室57a57bとに仕切られている。これらの内側室56a56b及び外側室57a57bは、押付け機構70を構成している。図4に示すように、ハウジング50には、高圧ポート58a58bと低圧ポート59a59bが二つずつ設けられている。第1高圧ポート58aは、第2ポート52のシール部材71に対応する外側室57aに連通し、第1低圧ポート59aは、そのシール部材71に対応する内側室56aに連通する。また、第2高圧ポート58bは、第3ポート53のシール部材72に対応する外側室57bに連通し、第2低圧ポート59bは、そのシール部材72に対応する内側室56bに連通する。吐出側の三方制御弁41と吸入側の三方制御弁42は、それぞれが高圧側連通管81と低圧側連通管82を一つずつ備えている。各三方制御弁4142の高圧側連通管81及び低圧側連通管82は、押付け機構70を構成している。また、吐出側の三方制御弁41と吸入側の三方制御弁42は、一つの高圧側集合管90と一つの低圧側集合管95とを共有している。高圧側集合管90及び低圧側集合管95は、押付け機構70を構成している。図4に示すように、各三方制御弁4142の高圧側連通管81は、その一端側の部分において、二つの分岐管81a81bに分岐している。そして、一方の分岐管81aが第1高圧ポート58aに接続され、他方の分岐管81bが第2高圧ポート58bに接続されている。高圧側連通管81の他端は、高圧側集合管90に接続されている。各三方制御弁4142の低圧側連通管82には、低圧側電磁弁83が設けられている。低圧側連通管82は、低圧側電磁弁83の一端側において、二つの分岐管82a82bに分岐している。そして、一方の分岐管82aが第1低圧ポート59aに接続され、他方の分岐管82bが第2低圧ポート59bに接続されている。低圧側連通管82の他端は、低圧側集合管95に接続されている。各三方制御弁4142には、均圧管84が設けられている。この均圧管84は、その一端が高圧側連通管81に接続され、その他端が低圧側連通管82における低圧側電磁弁83の一端側に接続されている。なお、本実施形態の三方制御弁4142の均圧管84は、その一端が高圧側連通管81の分岐管81aに接続され、その他端が低圧側連通管82の分岐管82aに接続されている。また、均圧管84には、均圧用電磁弁85が設けられている。図2に示すように、高圧側集合管90は、その一端側において、第1分岐管91と第2分岐管92に分岐している。また、上述したように、高圧側集合管90の他端には、吐出側の三方制御弁41の高圧側連通管81と、吸入側の三方制御弁42の高圧側連通管81とが接続されている。高圧側集合管90の第1分岐管91は、圧縮機20の吐出口23に取り付けられた吐出配管24に接続されている。この第1分岐管91は、第1高圧側通路を形成している。第1分岐管91には、第1逆止弁93が設けられている。第1逆止弁93は、吐出配管24から流出する方向の冷媒の流れを許容し、逆向きの冷媒の流れを阻止する。高圧側集合管90の第2分岐管92は、圧縮機構30を構成する円筒壁部34に接続されている。この第2分岐管92は、第2高圧側通路を形成している。第2分岐管92の端部は、円筒壁部34を貫通し、圧縮室33に開口している。また、第2分岐管92の端部は、高圧空間26に連通する直前即ち、吐出行程が始まる直前の圧縮室33と連通可能な位置に設けられている。第2分岐管92には、第2逆止弁94が設けられている。第2逆止弁94は、圧縮室33から流出する方向の冷媒の流れを許容し、逆向きの冷媒の流れを阻止する。低圧側集合管95は、その一端側の部分が圧縮機20のケーシング21を貫通しており、その一端が低圧空間25に開口している。具体的に、低圧側集合管95の一端は、低圧空間25のうち電動機35とスクリューロータ31の間の部分に開口している。また、上述したように、低圧側集合管95の他端には、吐出側の三方制御弁41の低圧側連通管82と、吸入側の三方制御弁42の低圧側連通管82とが接続されている。三方制御弁の動作三方制御弁4142の動作について、図4と図5を参照しながら説明する。上述したように、吐出側の三方制御弁41と吸入側の三方制御弁42のそれぞれは、三方向状態と、第1二方向状態と、第2二方向状態とに切り換わる。図4に示す三方制御弁4142は、第2二方向状態となっている。この状態の三方制御弁4142において、弁体60の姿勢は、第1開口63の全体が第2ポート52と第3ポート53の両方から外れ、第2開口64の全体が第3ポート53に面するような姿勢に設定される。そして、第1ポート51と第3ポート53が弁体60の第2開口64を介して互いに連通する一方、第1ポート51と第2ポート52の間が弁体60の外周壁部62によって遮断される。また、第2二方向状態の三方制御弁4142では、押付け機構70が押付け動作を行う。具体的には、低圧側電磁弁83が開状態となり、均圧用電磁弁85が閉状態となる。各シール部材7172に対応する外側室57a57bは、高圧側連通管81を介して高圧側集合管90と常に連通している。従って、外側室57a57bの圧力は、高圧となっている。一方、低圧側電磁弁83が開状態になると、各シール部材7172に対応する内側室56a56bは、低圧側連通管82を介して低圧側集合管95と連通する。従って、この時には、内側室56a56bの圧力が低圧となる。内側室56a56bの圧力が外側室57a57bの圧力よりも低くなると、各シール部材7172には、シール部材7172を弁体60側へ押す方向の力が作用する。その結果、各シール部材7172の先端面が弁体60の外周壁部62の外側面と密着し、ハウジング50と弁体60の隙間がシールされる。そして、第1ポート51及び第3ポート53から第2ポート52への冷媒の漏れ、あるいは、第2ポート52から第1ポート51及び第3ポート53への冷媒の漏れが抑えられる。また、弁体60は、二つのシール部材7172によって両側から挟み込まれた状態となる。つまり、弁体60は、二つのシール部材7172によって拘束された状態となる。第2二方向状態から三方向状態へと切り換わる場合、各三方制御弁4142では、先ず、押付け機構70が押付け動作を停止する。具体的には、低圧側電磁弁83が閉じられ、均圧用電磁弁85が開かれる。この状態では、各シール部材7172に対応する内側室56a56bが、均圧管84を介して高圧側連通管81と連通する。従って、この状態では、各シール部材7172に対応する内側室56a56bと外側室57a57bの両方の圧力が等しくなる。このため、各シール部材7172は、弁体60には押し付けられない。次に、各三方制御弁4142では、モータ45が弁体60を回転させる。弁体60は、図4における反時計方向へ所定の角度だけ回転した後に停止する。図5に示すように、三方向状態の三方制御弁4142において、弁体60の姿勢は、第1開口63の一部分が第2ポート52に面し、第2開口64の一部が第3ポート53に面するような姿勢に設定される。そして、第1ポート51と第2ポート52が弁体60の第1開口63を介して連通し、第1ポート51と第3ポート53が弁体60の第2開口64を介して連通する。三方制御弁4142が第2二方向状態から三方向状態に切り換わり、弁体60が停止すると、押付け機構70が押付け動作を再開する。具体的には、低圧側電磁弁83が開かれ、均圧用電磁弁85が閉じられる。上述したように、この状態では、各シール部材7172に対応する内側室56a56bの圧力が、各シール部材7172に対応する外側室57a57bの圧力よりも低くなる。このため、各シール部材7172が弁体60に押し付けられ、弁体60が二つのシール部材7172によって両側から挟み込まれた状態となる。つまり、弁体60は、二つのシール部材7172によって拘束された状態となる。三方向状態の三方制御弁4142では、弁体60を回転移動させることによって、第2ポート52における冷媒流量と、第3ポート53における冷媒流量との比を変更することできる。具体的に、図5に示す状態では、第1開口63のうち第2ポート52に面する部分が、第2開口64のうち第3ポート53に面する部分よりも小さくなっている。吐出側の三方制御弁41が図5に示す状態になると、第1ポート51へ流入した冷媒のうち第2ポート52へ流れる冷媒の流量が、そのうち第3ポート53へ流れる冷媒の流量よりも少なくなる。一方、弁体60の姿勢を図5の状態から図5の状態へ変化させると、第1開口63のうち第2ポート52に面する部分が、第2開口64のうち第3ポート53に面する部分よりも大きくなる。吐出側の三方制御弁41が図5に示す状態になると、第1ポート51へ流入した冷媒のうち第2ポート52へ流れる冷媒の流量が、そのうち第3ポート53へ流れる冷媒の流量よりも多くなる。三方向状態において弁体60を回転させる場合も、各三方制御弁4142では、第2二方向状態から三方向状態へ切り換わる場合と同様の動作が行われる。つまり、先ず、押付け機構70が押付け動作を停止する。具体的には、低圧側電磁弁83が閉じられて均圧用電磁弁85が開かれ、シール部材7172による弁体60の拘束が解除される。次に、弁体60がモータ45に駆動されて回転移動する。そして、弁体60が停止すると、押付け機構70が押付け動作を再開する。具体的には、低圧側電磁弁83が開かれて均圧用電磁弁85が閉じられ、シール部材7172が弁体60に押し付けられる。三方向状態から第1二方向状態へと切り換わる場合、各三方制御弁4142は、第2二方向状態から三方向状態に切り換わる場合と同様の動作を行う。具体的に、各三方制御弁4142では、先ず、押付け機構70が押付け動作を停止する。つまり、低圧側電磁弁83が閉じられて均圧用電磁弁85が開かれ、シール部材7172による弁体60の拘束が解除される。次に、弁体60がモータ45に駆動されて回転移動する。弁体60は、図5に示す姿勢になると停止する。弁体60が停止すると、押付け機構70が押付け動作を再開する。具体的には、低圧側電磁弁83が開かれて均圧用電磁弁85が閉じられ、シール部材7172が弁体60に押し付けられる。その結果、各シール部材7172の先端面が弁体60の外周壁部62の外側面と密着し、ハウジング50と弁体60の隙間がシールされる。そして、第1ポート51及び第2ポート52から第3ポート53への冷媒の漏れ、あるいは、第3ポート53から第1ポート51及び第2ポート52への冷媒の漏れが抑えられる。また、弁体60が、シール部材7172によって拘束される。図5に示す第1二方向状態の三方制御弁4142において、弁体60の姿勢は、第1開口63の全体が第2ポート52に面し、第2開口64の全体が第2ポート52と第3ポート53の両方から外れるような姿勢に設定される。そして、第1ポート51と第2ポート52が弁体60の第1開口63を介して互いに連通する一方、第1ポート51と第3ポート53の間が弁体60の外周壁部62によって遮断される。ここで、三方向状態の各三方制御弁4142では、第1ポート51が第2ポート52と第3ポート53の両方と連通している。従って、三方向状態の吐出側の三方制御弁41では、圧縮機20から吐出された高圧冷媒が全てのポート515253を通過する。また、三方向状態の吸入側の三方制御弁42では、圧縮機20へ吸入される低圧冷媒が全てのポート515253を通過する。このため、三方向状態の各三方制御弁4142では、ハウジング50と弁体60の隙間を多少の冷媒が流れても、三方制御弁4142の機能には何ら影響がない。従って、三方向状態の各三方制御弁4142では、ハウジング50と弁体60の隙間をシール部材7172によってシールする必要はない。また、三方向状態の各三方制御弁4142では、弁体60の第1開口63の一部分が第2ポート52に面し、その第2開口64の一部分が第3ポート53に面している。このため、シール部材7172が弁体60に押し付けられても、ハウジング50と弁体60の隙間は完全にはシールされない。それにも拘わらず、本実施形態の各三方制御弁4142では、第1二方向状態および第2二方向状態だけでなく、三方向状態においても、押付け機構70が押付け動作を行い、シール部材7172が弁体60に押し付けられる。圧縮機20から吐出された冷媒の流れや、圧縮機20へ吸入される冷媒の流れは、流速や圧力が常に変動する非定常流である。そこで、本実施形態の各三方制御弁4142では、第1二方向状態と第2二方向状態と三方向状態の何れにおいても、非定常流に曝されている弁体60を二つのシール部材7172によって両側から挟み込み、弁体60を拘束することによって弁体60の振動を抑えている。シール部材に作用する押付け力上述したように、各三方制御弁4142の押付け機構70は、外側室57a57bと内側室56a56bの圧力差を利用してシール部材7172を弁体60に押し付けている。このため、外側室57a57bと内側室56a56bの圧力差が大きいほど、シール部材7172を弁体60に押し付ける力即ち、押付け力は大きくなる。そこで、本実施形態の三方制御弁4142では、シール部材7172に作用する押付け力を出来るだけ大きくするために、高圧側集合管90を吐出配管24と圧縮機構30の両方に接続し、吐出配管24を流れる冷媒の圧力と、圧縮機構30の圧縮室33内の冷媒の圧力のうち高い方を、外側室57a57bへ導入している。ここで、冷凍サイクルを行う冷媒回路11では、冷凍サイクルの高圧と低圧の比が、圧縮機20の圧縮機構30の圧縮比即ち、吐出過程の開始直前と吸入過程の終了直後における圧縮室33内の冷媒圧力の比と一致するのが理想である。しかし、実際の冷媒回路11では、両者が一致する場合は少なく、過圧縮や圧縮不足の状態になっている場合が多い。過圧縮の状態では、吐出過程の開始直前における圧縮室33内の冷媒の圧力が、吐出配管24を流れる高圧冷媒の圧力即ち、冷凍サイクルの高圧よりも高くなる。この状態では、第1逆止弁93が閉状態となり、第2逆止弁94が開状態となる。このため、高圧側連通管81を介して高圧側集合管90と連通する外側室57a57bの圧力は、吐出過程の開始直前における圧縮室33内の冷媒の圧力と実質的に等しくなる。一方、圧縮不足の状態では、吐出配管24を流れる高圧冷媒の圧力が、吐出過程の開始直前における圧縮室33内の冷媒の圧力よりも高くなる。この状態では、第1逆止弁93が開状態となり、第2逆止弁94が閉状態となる。このため、高圧側連通管81を介して高圧側集合管90と連通する外側室57a57bの圧力は、吐出配管24を流れる冷媒の圧力と実質的に等しくなる。また、本実施形態の低圧側集合管95は、低圧空間25のうち電動機35とスクリューロータ31の間の部分に開口している。この部分は、圧縮機構30の圧縮室33へ吸入される直前の冷媒が存在する空間であって、そこの圧力は圧縮機20のケーシング21内において最も低い。従って、低圧側連通管82を介して低圧側集合管95と連通する内側室56a56bの圧力は、冷媒回路11内で最も低圧の冷媒と実質的に同じになる。このように、本実施形態の各三方制御弁4142では、外側室57a57bの圧力が冷媒回路11内で最も高圧の冷媒と実質的に等しくなり、内側室56a56bの圧力が冷媒回路11内で最も低圧の冷媒と実質的に等しくなる。従って、外側室57a57bと内側室56a56bの圧力差が最大となり、シール部材7172に作用する押付け力が最大となる。-実施形態1の効果-本実施形態の各三方制御弁4142には、押付け機構70が設けられる。各三方制御弁4142では、ハウジング50と弁体60の隙間をシールする必要がある二方向状態だけでなく、ハウジング50と弁体60の隙間をシールする必要の無い三方向状態においても、押付け機構70が押付け動作を行う。押付け機構70が押付け動作を行うと、シール部材7172によって弁体60が拘束される。このため、三方制御弁4142を通過する冷媒の流れが非定常流である場合であっても、この冷媒に曝される弁体60の振動が抑制される。従って、本実施形態によれば、二方向状態と三方向状態の両方において、弁体60の振動に起因して弁体60や駆動機構が損傷する可能性を低減でき、三方制御弁4142の信頼性を向上させることができる。また、本実施形態によれば、弁体60の振動を抑制するための新たな部材を三方制御弁4142に追加するのではなく、二方向状態においてハウジング50と弁体60の隙間をシールするのに必要なシール部材7172を用いて、弁体60の振動を抑制することができる。従って、本実施形態によれば、三方制御弁4142の構成を複雑化させずに、三方制御弁4142の信頼性を向上させることができる。また、本実施形態の各三方制御弁4142に設けられた押付け機構70は、モータ45が弁体60を駆動するときには押付け動作を停止する。このため、二方向状態と三方向状態では、押付け機構70が押付け動作を行うことによって弁体60の振動を抑制できる一方、弁体60の駆動中には、押付け機構70が押付け動作を停止することで弁体60を円滑に回転移動させることができる。また、本実施形態の各三方制御弁4142において、押付け機構70は、シール部材7172を弁体60に押し付けるために、圧縮機20のケーシング21から吐出される冷媒と圧縮機構30の圧縮室33から吐出される直前の冷媒のうち圧力の高い方と、圧縮機構30へ吸入される冷媒との圧力差を利用している。このため、シール部材7172を弁体60に押し付けるために用いる冷媒の圧力差を、その時点の冷凍サイクルにおいて得られる最も大きな値とすることができる。従って、本実施形態によれば、シール部材7172を弁体60に押し付ける力の大きさを、その時点の冷凍サイクルの状態において得られる最も大きな値とすることができ、弁体60の振動を確実に抑制することができる。また、本実施形態の各三方制御弁4142では、流入側と流出側の圧力差に応じて自動的に開閉する逆止弁9394を二つ用いることによって、吐出配管24と圧縮機構30の圧縮機20のうち圧力が高い方から三方制御弁4142のハウジング50へ冷媒を送ることができる。従って、本実施形態によれば、三方制御弁4142の複雑化を抑制しつつ、押付け機構70がシール部材7172を弁体60に押し付ける力を確保することができる。《発明の実施形態2》本発明の実施形態2について説明する。本実施形態の冷凍装置10は、実施形態1の冷凍装置10において、三方制御弁4142の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態の三方制御弁4142について、実施形態1と異なる点を説明する。図6に示すように、本実施形態の三方制御弁4142では、均圧管84及び均圧用電磁弁85が省略されている。また、この三方制御弁4142では、各シール部材7172の鍔部74に細径孔75が形成されている。この細径孔75は、鍔部74をその厚さ方向に貫通する孔である。また、細径孔75の直径は、例えば10mm程度となっている。従って、本実施形態の三方制御弁4142では、各シール部材7172に対応する外側室57a57bと内側室56a56bが、鍔部74の細径孔75を介して互いに連通している。本実施形態の押付け機構70の動作について説明する。押付け機構70の押付け動作中には、低圧側電磁弁83が開状態となる。この状態では、各外側室57a57bが高圧側連通管81を介して高圧側集合管90と連通し、各内側室56a56bが低圧側連通管82を介して低圧側集合管95と連通している。また、鍔部74の細径孔75の直径は非常に小さいため、外側室57a57bから細径孔75を通って内側室56a56bへ流入する冷媒の流量は、内側室56a56bから低圧側連通管82へ排出される冷媒の流量に比べて充分に少ない。従って、この状態では、外側室57a57bが内側室56a56bよりも高圧となり、シール部材7172が弁体60に押し付けられる。押付け機構70が押付け動作を停止すると、低圧側電磁弁83が閉じられる。この状態では、外側室57a57bから細径孔75を通って内側室56a56bへ冷媒が徐々に流入し、内側室56a56bの圧力が上昇してゆく。このため、シール部材7172に作用する押付け力が次第に低下してゆく。細径孔75から内側室56a56bへの冷媒の流入は、内側室56a56bの圧力が外側室57a57bの圧力と等しくなるまで継続する。そして、内側室56a56bの圧力が外側室57a57bの圧力と等しくなると、シール部材7172に作用する押付け力がゼロになる。《その他の実施形態》各実施形態の三方制御弁4142では、高圧側集合管90の第1分岐管91と第2分岐管92のそれぞれに逆止弁9394を設けているが、この逆止弁9394に代えて電磁弁及び圧力センサを第1分岐管91と第2分岐管92のそれぞれに設け、圧力センサの計測値に基づいて各分岐管9192の電磁弁を開閉してもよい。この場合、三方制御弁4142には、各分岐管9192の電磁弁を操作するコントローラが設けられる。このコントローラは、各分岐管9192に設けられた圧力センサの計測値を比較し、圧力が高い方の分岐管9192に設けられた電磁弁を開き、圧力が低い方の分岐管9192に設けられた電磁弁を閉じる。コントローラがこのような動作を行えば、圧縮機構30の圧縮室33と吐出配管24のうち圧力の高い方が、高圧側集合管90及び高圧側連通管81を介して各シール部材7172に対応する外側室57a57bへ導入される。なお、上記の実施形態および変形例は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。