"水面に浮上したスカムを掻き寄せるためのゴム製のスカム掻寄板と、該スカム掻寄板を移動させる手段と、移動するスカム掻寄板の下縁が摺動する、スカム掻寄板移動方向に沿って上り勾配となるスロープ板と、該スロープ板の上り方向末端側に連なるスカムボックスとを有するスカム掻寄装置において、該スカム掻寄板の上部の厚さが下部よりも大きいことを特徴とするスカム掻寄装置。請求項1において、該スカム掻寄板は、ゴム製の掻寄板本体と、該掻寄板本体の上部に重なるゴム製の当て板とを有しており、該当て板は、掻寄板移動方向後方側の該掻寄板本体の板面に重なっていることを特徴とするスカム掻寄装置。請求項2において、該当て板の厚さは掻寄板本体の厚さの50~200であり、当て板の下端は、掻寄板本体の下端から掻寄板本体の全高の50~90の高さに位置することを特徴とするスカム掻寄装置。請求項3において、該当て板と掻寄板本体とは同材質よりなり、且つ同一厚さを有することを特徴とするスカム掻寄装置。請求項1ないし4のいずれか1項に記載のスカム掻寄装置を備えた加圧浮上装置。特許文献2の第2欄に記載されているように、ゴム板よりなるスカムスクレーパをスロープ板に沿って移動させてスカムを掻き上げるスカム掻寄装置にあっては、スロープ板とスカムスクレーパとの摩擦によりスカムスクレーパの下部が波打ったように変形し、スカムスクレーパとスロープ板との間に隙間が生じ、スカムがこの隙間を通り抜けてしまい、スカム掻き寄せ効率が低くなることがあった。特許文献2では、ゴム板よりなるスカムスクレーパの前面に多数のリブを平行に横設してスカムスクレーパの波状変形を防止しているが、このスカムスクレーパでは、リブ同士の間の凹溝に異物が挟まったり、スカムや塩類の乾固物で該凹溝が埋まってしまい、ゴム板製スカムスクレーパの弾力性が阻害されるおそれがある。本発明は、スカム掻寄板をスロープ板に沿って掻き上げてスカムボックスに落とし込んで取り出すように構成されたスカム掻寄装置において、構成が簡易で耐久性も良好なスカム掻寄板によってスカムを効率よくスカムボックスに導くことができるようにすることを目的とする。また、本発明は、このスカム掻寄装置を備えた加圧浮上装置を提供することを目的とする。本発明のスカム掻寄装置は、水面に浮上したスカムを掻き寄せるためのゴム製のスカム掻寄板と、該スカム掻寄板を移動させる手段と、移動するスカム掻寄板の下縁が摺動する、スカム掻寄板移動方向に沿って上り勾配となるスロープ板と、該スロープ板の上り方向末端側に連なるスカムボックスとを有するスカム掻寄装置において、該スカム掻寄板の上部の厚さが下部よりも大きいことを特徴とするものである。本発明の一態様にあっては、スカム掻寄板は、ゴム製の掻寄板本体と、該掻寄板本体の上部後面に重なるゴム製の当て板とを有している。この場合、当て板の厚さは掻寄板本体の厚さの50~200であり、当て板の下端は、掻寄板本体の下端から掻寄板本体の全高の50~90の高さに位置することが好ましい。また、当て板と掻寄板本体とは同材質よりなり、且つ同一厚さを有していてもよい。本発明の加圧浮上装置は、かかるスカム掻寄装置を備えたものである。本発明のスカム掻寄装置にあっては、スカム掻寄板がスロープ板に沿って摺動するときに、スカム掻寄板の下部がスカム掻寄板の幅方向全域にわたって均等に変形する。これにより、スカム掻寄板の下縁が波打ったように不均一に変形することが防止され、スカム掻寄板とスロープ板との間に隙間が生じることが防止される。このため、スカムがスロープ板によってスムーズに掻き上げられ、スカムボックスに落し込まれる。従って、このスカム掻寄装置を備えた加圧浮上装置によると、浮上したスカムを効率よくスカムボックスに集めることができ、スカムの浮上分離効率が向上する。このスカム掻寄板は、構成が簡易であり、製造が容易であると共に、異物等が挟まる凹溝がなく、耐久性も良好である。スカム掻寄板としては、ゴム製の掻寄板本体の後面側の上部に重ねられたゴム製の当て板とを備えたものが好適である。このスカム掻寄板は、スロープ板と摺動するときに当て板と重なっていない掻寄板本体の下部がスカム掻寄板の幅方向全域にわたって均等に変形する。これにより、掻寄板本体の下縁とスロープ板との間に隙間が生じることが防止される。以下、図1~5、図6a及び図7を参照して実施の形態に係るスカム掻寄装置及び加圧浮上装置について説明する。なお、図2,3では、整流板の図示が省略されている。図1の通り、槽体1は、軸心方向を鉛直方向とした円筒形である。この槽体1の周壁1aの内周面に沿って円筒形の隔壁2が設けられている。この隔壁2の下端は、槽体1の底部1bよりも上方に位置している。槽体1内の処理水は、この隔壁2の下端を回り込み、隔壁2と周壁1aとの間の上昇流路3を経て処理水トラフ図示略へ流出するよう構成されている。図1のWLは、槽体1内の水面位を示している。隔壁2の上部内周にスカムボックス6が設けられ、スカム排出管6aが該スカムボックス6に接続されている。図5に明示の通り、このスカムボックス6は、上面が開放しており、上縁部が槽体1の水面位よりも若干上方に突出している。このスカムボックス6に連なるスロープ板7が隔壁2の内周面に沿って設けられている。スカムボックス6のスロープ板7と反対側には、スカムボックス6から離隔する方向に下り勾配となっている下り勾配板7f図5にのみ図示。が隔壁2の内周面に沿って設けられている。槽体1の底部1bにはスカムが沈殿した場合の対策として排泥バルブ8付きの排泥管9が接続されている。なお、図1では、槽体1の底部1bは平坦となっているが、中央ほど底位となる漏斗形逆円錐形とされてもよい。この槽体1の中心部の上方にモータ等の回転駆動装置10が設置されている。この回転駆動装置10は、支持部材図示略を介して槽体1に支持されている。この回転駆動装置10から鉛直下方に駆動軸11が延設されている。この駆動軸11に対し筒形のセンターケージ12が取り付けられている。このセンターケージ12は、軸心方向を鉛直方向として配置され、軸受け部材図示略を介して槽体1に対し回転可能に支持されている。なお、センターケージ12の上面は天板で封じられており、駆動軸11はこの天板に連結されている。このセンターケージ12の底面には底板が設けられており、この底板中央に差し込まれた水の受入筒13に対し原水と加圧水との混合水の供給管14が接続されている。受入筒13は、上方が開放し、下面が閉鎖された無蓋有底形の筒状部材である。受入筒13は、センターケージ12の底板中央の差込孔に差し込まれている。受入筒13の外周と該差込孔の内周との間隙は極く小さなものとなっており、混合水は該間隙からは流出しないように構成されている。センターケージ12の上部からは放射方向にディストリビュータ15が延設されている。この実施の形態では、ディストリビュータ15は放射方向に4個設けられているが、これに限定されず、例えば2~8本設けられてもよい。センターケージ12の重量バランスをとるためには、ディストリビュータ15は複数本、周方向に等分に配設されるのが好ましい。このディストリビュータ15は、前記駆動装置10によって駆動軸11回りに回転旋回される。ディストリビュータ15には、この回転方向の後流側に向って開放する開口16が設けられている。この実施の形態では、該開口16はディストリビュータ15の長手方向に向って延在する1個の長孔よりなるものであるが、円形等の開口をディストリビュータ15の長手方向に間隔をおいて複数個設けてもよい。ディストリビュータ15は、水中に没するように配置されている。ディストリビュータ15には、回転方向後流側へ向って複数の案内板17が延設されている。案内板17は、板面を上下方向この実施の形態では鉛直方向として、ディストリビュータ15の長手方向に複数個設けられている。この実施の形態では、案内板17は、ディストリビュータ15の先端側及び基端側において開口16の縁部に沿って設けられると共に、これら両端側の案内板17,17の間に1枚の案内板17が設けられている。ただし、案内板17の数はこれよりも多くてもよく、また、開口16が小さい場合には、開口16を挟んで2枚のみ設けられてもよい。また、場合によっては、開口16よりも先端側の案内板17のみが設けられてもよい。ディストリビュータ15の先端からディストリビュータ15の回転方向前方且つ周壁1aから離隔する方向へ延出するようにリードプレート21図3,4では図示略。が設けられている。このリードプレート21は、水面付近に浮遊するスカムを槽体1の外周側へ集めるためのものであり、下部が水中に没し、上部が水面から上方へ突出している。案内板17を跨ぐように略水平な整流板22がディストリビュータ15から後方に延設されている。この整流板22は、開口16から流出した水が直ちに上昇することを防止するためのものである。この整流板22を設けることにより、浮上分離効率が向上する。この実施の形態では、放射方向に延在するディストリビュータ15の先端からブラケット23が延設され、このブラケット23に対しロッド25を介してスカム掻寄板30が取り付けられている。図3,4の通り、ブラケット23は、槽体1の径方向に延在した支軸24を備えている。該支軸24に対しロッド25の一端が上下方向回動自在に支持されている。ロッド25は、ディストリビュータ15の回転方向後方に延在している。このロッド25の末端に取付板26が設けられており、該取付板26に対しゴム製のスカム掻寄板30が押えプレート27を介して取り付けられている。この実施の形態では、スカム掻寄板30は、それぞれゴム製の掻寄板本体31及び当て板32よりなる。当て板32は、図6a及び図7にも示される通り、掻寄板本体31の後面側の上部に重ね合わされている。掻寄板本体31の厚さt1に対する当て板32の厚さt2の比率t2/t1×100は50~200特に80~150であることが好ましい。この実施の形態では、当て板32は掻寄板本体31の下部を切り取ったものとなっており、t1=t2である。一般的な加圧浮上装置に用いられているゴム製のスカム掻寄板の厚さは4~8mm程度であり、掻寄板本体31はこの一般的なゴム製スカム掻寄板を用いれば足りる。当て板32の下端と掻寄板本体31の下端との距離Δhは、掻寄板本体31の上下長さhの50~90特に75~85程度が好ましい。通常の場合、hは100~200mm程度であり、Δhは10~30mm程度であることが好ましい。図6aの通り、当て板32の上端と掻寄板本体31の上端とは揃えられ、取付板26と押えプレート27とで挟まれ、ボルト28によって挟み付けられることにより、スカム掻寄板30が取付板26に取り付けられる。このスカム掻寄板30は、ディストリビュータ15の回転に伴って隔壁2の内周面に沿って移動し、スロープ板7上を摺動しながらスカムを押してスカムボックス6に落し込む。図5の通り、スカムボックス6に連なるスロープ板7は、始端7a側が水中に没し、スカムボックス6の上縁に連なる終端7bは水面よりも上位に位置している。スロープ板7の内周側にはガイド壁7Aが立設されている。このガイド壁7Aの上端は水面よりも上方となっている。スカム掻寄板30は、図5の矢印の方向に移動し、隔壁2の内周面とこのガイド壁7Aとの間に入り込み、スロープ板7と摺動しながら移動し、スカムをスロープ板7に沿って掻き上げてスカムボックス6に落し込む。スカムボックス6の上側を通過したスカム掻寄板30は、下り勾配板7fに沿って移動し、徐々に鉛直な板形状に復帰する。この実施の形態ではスカム掻寄板30が掻寄板本体31の後面側上部に当て板32を当てたものとなっているため、図6aのように、掻寄板本体31の下縁がスロープ板7と摺動するときに掻寄板本体31の実質的に下部のみがスカム掻寄板30の移動方向後方へなびくように均等に湾曲変形し、掻寄板本体31とスロープ板7との間に隙間が発生せず、掻寄板本体31とスロープ板7との間からスカムが漏れ出すことがない。このため、スロープ板7に沿ってスカムを効率よく掻き上げてスカムボックス6に落し込むことができる。なお、図6bは当て板32を用いない従来例を示すものである。この場合、掻寄板本体31の上部も摺動時に変形し、掻寄板本体31の下縁が波打つように変形してしまい、掻寄板本体31とスロープ板7との間に隙間が生じ、スカムが漏れ出し、スカムの収集効率が低下する。上記実施の形態では、スカム掻寄板30は、掻寄板本体31と当て板32の幅とが等しいものとなっているが、図8のスカム掻寄板30Aのように当て板32の幅W2を掻寄板本体31の幅W1よりも小さくしてもよい。当て板32の左右の側辺の後退幅W1-W2/2は40mm以下特に30mm以下であることが好ましい。また、上記実施の形態では、掻寄板本体31に当て板32を重ね合わせた構成となっているが、図9のスカム掻寄板30Bのように、上部の厚さが下部よりも大きくなっている、全体として一体のゴム板製のスカム掻寄板を用いてもよい。図9では、上部と下部との境界30bが直角な段差状となっているが、傾斜面や多段階の階段状となっていてもよい。上記実施の形態では、加圧浮上装置は隔壁2を有しているが、単槽型式のものであってもよい。上記実施の形態では、加圧浮上装置は丸型であるが、前記特許文献2のように角型であってもよい。"