多気筒エンジンの排気ポートから触媒間に位置する排気管の構造であって、前記排気管の上流端部と触媒との間の部分に各排気管の排気ガスを集合させる排気集合室を設け、前記排気集合室の内部を複数の階層に分け、前記階層の外周に沿った内側に周回通路を形成し、少なくとも1階層おきに、前記周回通路同士を、前記周回通路の内側で連通する縦通路を形成したことを特徴とした排気管の構造。特許文献1で開示された発明では、排気管は、触媒を包み込むように配置されるので、触媒は暖まり易い構造ではある。しかし、各気筒からの配管は触媒に連結されるまでに2回は屈曲されるため、加工が容易でない。また、排気管同士の間には隙間が存在するため、冷間始動時には排気管が冷却される。したがって、冷間始動時の触媒の温度上昇が飛躍的に高くはならない。また、エンジンルームへの収納性が悪いという課題もある。本発明は、上記課題に鑑みて想到されたものであり、冷間始動時であっても、すばやく触媒温度を上げることができる排気管の構造を提供するものである。本発明の排気管の構造では、特許文献1のように触媒を周囲から温めるという技術的な発想ではなく、冷間始動時の排気ガスの温度が下がらない排気管の構造を提供しようとするものである。より具体的には、本発明の排気管の構造は、多気筒エンジンの排気ポートから触媒間に位置する排気管の構造であって、前記排気管の上流端部と触媒との間の部分に各排気管の排気ガスを集合させる排気集合室を設け、前記排気集合室の内部を複数の階層に分け、前記階層の外周に沿った内側に周回通路を形成し、少なくとも1階層おきに、前記周回通路同士を、前記周回通路の内側で連通する縦通路を形成したことを特徴としている。本発明の排気管構造は、周回通路を有する排気室階層室を層構造として、1階層おきに各層を縦通路で連通するようにしたので、ある階層の周回通路は、必ず、周回通路内を排気ガスが通過するか、上下いずれかの周回通路を排気ガスが通過するので、冷間始動時であっても排気管が冷えにくく、高い温度の排気ガスを直後に配置した触媒に送ることができる。また、長い排気管をコンパクトに構成することができるので、小型化、軽量化にも寄与するものである。以下に図面を用いて本発明の排気管の構造について説明する。なお、以下の説明は本発明の一実施形態を例示するものであり、本発明の趣旨から外れない範囲内で、下記の実施形態を変更しても、本発明の技術的範囲に含まれるのは言うまでもない。図1には、本発明の排気管の構造1の外観を示す。エンジン90は4気筒のエンジンを例示するが、4気筒に限定されるものではない。本発明の排気管構造1は、エンジン90の側部に配置される容器である。容器の中の構造は後述するように複数の層構造になっており、各層を排気ガスが通過する。そこでこの容器は排気集合室10と呼ぶ。排気集合室10は、内部で層構造を有するので、柱状形状であるのが好ましい。ここで柱状構造とは、対向する底面とそれぞれの底面間を覆う側面からなる立体である。しかし、この形状に限定されるものではない。各気筒からの排気管符号94乃至97はこの排気集合室10の天面10tに設けられた取入口14乃至17に連結される。なお、第4気筒からの排気管97と連結される取入口17は、排気集合室10の側面10sに設けられるので、図1では見えない。以下便宜的に第1取入口14、第2取入口15、第3取入口16、第4取入口17と呼ぶ。このように排気集合室10をエンジン90に隣接して設けたので、各気筒から排気集合室10までの排気管の長さは短く、冷間始動時であっても、排気ガスの温度が下がることはない。排気集合室10からの排気口12は底面10bに1箇所設けられており、各気筒からの排気ガスは、排気集合室10に入った後、いくつかの層を経た後、この排気口12から排気される。なお、排気口12の数も複数設けてもよい。排気口12の直後には触媒92が連結される。排気集合室10内では所定の長さの排気管長が確保されるが、本発明の排気管構造1はコンパクトに形成できるのでエンジンに近い位置に触媒92を配置することができる。触媒92の後方にはマフラー93が配置される。図2aに排気集合室10の概略の透視図を示し、図2bには、図2aのA-Aの断面図を示す。図2aでは、排気集合室10の天面10tは省略している。第1取入口14から第3取入口16は、二点鎖線で示した位置に形成される。第4取入口17は、側面10sに設けられている図2b参照。排気集合室10は複数の層からなる。この各層を階層室20と呼ぶ。ここでは、便宜上排気口12を有する側から各気筒からの排気管が連結される側に向かって第1階層室21、第2階層室22、第3階層室23、第4階層室24、第5階層室25、第6階層室26と呼ぶ。なお、第1階層室21と排気口12の間には、排気サージ室28が設けられる。したがって、図2aの排気集合室10は、排気サージ室28の上に、第1階層室21から第6階層室26まで6つの階層室を積み重ねた層構造を有する排気集合室10である。なお、図2aの矢印3方向を前側とし、矢印4方向を後側とする。階層室20は側壁20sと、床面20fと、天井20tと、内壁20iで構成される。なお、特定の階層の側壁、床面、天井、内壁をいう場合は、それぞれ、階層室を表す符号の後にs、f、t、iをつける。また、全ての階層室に共通する部位を説明する時は、上記の符号の前に20をつける。内壁20iは、階層室20の中央部に設けられた後述する縦通路30の周囲の壁である。また、上の階層室の床面20fは下の階層室の天井20tになっている。なお、第6階層室26の天井26tは、排気集合室10の天面10tである。また、第1階層室21の床面21fは、排気サージ室28の天井28tである。階層室20は、縦通路30の周囲にドーナツ状の通路を有する構造をしている。このドーナツ状の通路を周回通路20pと呼ぶ。周回通路20pは、排気ガス管の長さを確保するための空間である。また、周回通路20pには、通路を閉じる仕切壁20mが設けられてもよい。排気ガスの流れを制御するためである。階層室20の中央には、縦通路30が設けられている。縦通路30は、各階層室をつなぐ通路である。また、縦通路30は複数個設けることができる。ここでは4つの縦通路30を設けた例を示す。それぞれの縦通路30を、第1縦通路31、第2縦通路32、第3縦通路33、第4縦通路34と呼ぶ図2b参照。各階層室20の縦通路30中には、排気ガスの出口と入口にあたる、階層室入口30iと階層室出口30oが設けられる図2b参照。階層室20の縦通路30において、階層室入口30iの床側には、排気ガスがそこより下方に進まないための遮蔽板30dが設けられ、階層室出口30oの天井側には、排気ガスがそれ以上、上方に戻らないための遮蔽板30uが形成されている。なお、特定の階層室の階層室入口は、階層室番号-縦通路番号iで表し、階層室出口は、階層室番号-縦通路番号oで表す。例えば、第3階層室23の第4縦通路34に設けられる階層室入口は、階層室入口3-4iで表す。同じく第2縦通路32に設けられる階層室出口は、階層室出口3-2oである。また、縦通路30内でそれ以上排気ガスが下方に行かないための遮蔽板30dは、階層室入口30iに必ず設けられる。また、排気ガスが上方に行かないための遮蔽板30uは階層室出口30oに必ず設けられる。そこで、特定の階層室20の階層口入口30iに設けられる遮蔽板30dを表す場合は、階層室番号―縦通路番号idで表し、階層室出口30oに設けられる遮蔽板30uを階層室番号-縦通路番号ouで表す。一例を示すと、第4階層室24の第3縦通路33に設けられる階層室入口30i4-3iに設けられる遮蔽板30dは、遮蔽板4-3idであり、第1縦通路31に設けられる階層室出口30o4-1oに設けられる遮蔽板30uは、遮蔽板4-1ouで表される。階層室20は、複数のグループに分けられる。1つのグループには、複数の気筒からの排気ガスを流してもよい。この際、各階層のグループ分けは、奇数階層室毎、若しくは偶数階層室毎にグループ分けをするのが望ましい。具体的には、1階層室毎のグループ分けであれば、第1階層室21、第3階層室23、第5階層室25のグループと、第2階層室22、第4階層室24、第6階層室26の2つのグループに分ける事ができる。このグループを排気路グループと呼ぶ。つまり、各気筒からの排気管は、第6階層室26、第4階層室24そして第2階層室22に至り、第2階層室22から排気サージ室28を通って、排気口12に向かうルートと、第5階層室25、第3階層室23そして第1階層室21に至り、第1階層室21から排気サージ室28を通って、排気口12に向かうルートの2つのルートが存在することとなる。第1階層室21、第3階層室23、第5階層室25のグループを奇数排気路グループ41と呼び、第2階層室22、第4階層室24、第6階層室26のグループを偶数排気路グループ40と呼ぶ。このように、少なくとも1階層室毎にグループ分けして、それぞれのグループ毎に排気ガスを流せば、階層室20を分ける上下方向の壁天井20tもしくは床面20fは常に上下の何れかの階層室20で排気ガスに曝されることとなり、排気集合室10全体の温度上昇が早くなる。また、グループ分けをすると、点火タイミングがそれぞれ180度異なった気筒同士を1つの排気路グループに割り当てる事で、排気ガスの干渉なく排気集合室10のコンパクト化が図れる。次に排気集合室10の各階層室20を具体的に説明する。図3は図2の第1階層室21から第6階層室26を分解して示した斜視図である。第6階層室26は、排気集合室10の天面10tを天井26tとする階層室である。第6階層室26には、第1縦通路31の天井側に、第1取入口14が形成され、周回通路26pの天井側に第2取入口15、第3取入口16が形成される。したがって、第6階層室26の階層室入口は2箇所ある。また、周回通路26pには、第2取入口15と第3取入口16の間と、縦通路を把挟んで反対側に仕切壁26mが設けられる。それぞれ仕切壁26m1、26m2とする。この仕切壁26m1と26m2によって、周回通路26pは2分され、一方の側には、縦通路31、32が、そして他方側には、縦通路33、34が位置される。また、第2縦通路32の前側の内壁26iには、階層室出口6-2oと階層室出口6-3oが2箇所設けられている。ここで、排気ガスが上方にいかなための遮蔽板は、天井26tが兼用している。従って、取入口15から入ってきた排気ガスは階層室出口6-1oから、また取入口16から入った排気ガスは階層室出口6-3oから下層に抜ける。第5階層室25には、周回通路25pに1箇所仕切壁25mが設けられている。仕切壁25mは、第5階層室25の後側で、第2縦通路32と第3縦通路33の間を仕切る。また第1縦通路の後側の内壁25iには、階層室入口5-1iが形成されている。階層室入口5-1iは、第6階層室26の第1縦通路31の天井26t側に設けられた第1取入口14と連通している。また、階層室入口5-1iの床には遮蔽板5-1idが設けられるので、取入口14からの排気ガスは階層室入口5-1iから、第5階層室に進入する。また、第5階層室25の側壁25sには、第4気筒からの排気管97が連結される、第4取入口17が設けられる。第5階層室25の第4縦通路34の前側の内壁25iには、階層室出口5-4oが設けられる。階層室出口5-4oの天井25t側には、排気ガスが上方に行かないための遮蔽板5-4ouが形成されている。したがって、階層室入口5-1iと、取入口17から第5階層室に入った排気ガスは、階層室出口5-4oから下層に抜ける。第4階層室24には、周回通路24pに1箇所仕切壁24mが設けられる。仕切壁24mの設置場所は仕切壁25mと同じである。第3縦通路33の後ろ側の内壁24iに階層室入口4-3iが設けられる。第4階層室24においては、第6階層室26の間で、第2縦通路32および第3縦通路33が連通し、なおかつ第2縦通路32および第3縦通路33を仕切る縦通路壁が取り去られている。したがって、第6階層室26で階層室出口6-2oおよび階層室出口6-3oから下層に向かった排気ガスは、第4階層室24の階層室入口4-3iから第4階層室24内に進む。なお、第2および第3縦通路の床面24f側には、遮断板4-3idが設けられ、排気ガスはこれより下方には進めない。また、第4階層室24の第1縦通路31の後ろ側内壁24iには階層室出口4-1oが設けられる。階層室出口4-1oの天井24t側には、遮断板4-1ouが設けられ、排気ガスは上方には行けず、下層に抜ける。第3階層室23には、周回通路23pに1箇所仕切壁23mが設けられる。仕切壁23mの設置場所は仕切壁25mと同じである。第4縦通路34の後ろ側の内壁23iに階層室入口3-4iが設けられる。第3階層室23においては、第5階層室25の間で、第4縦通路34が連通している。したがって、第5階層室25で階層室出口5-4oから下層にむかった排気ガスは、第3階層室23の階層室入口3-4iから第3階層室23内に進む。なお、第4縦通路の床面23f側には、遮断板3-4idが設けられ、排気ガスはこれより下方には進めない。また、第3階層室23の第2縦通路32の後ろ側内壁24iには階層室出口3-2oが設けられる。階層室出口3-2oの天井23t側には、遮断板3-2ouが設けられ、排気ガスは上方には行けず、下層に抜ける。第2階層室22には、周回通路22pに1箇所仕切壁22mが設けられる。仕切壁22mの設置場所は仕切壁25mと同じである。第1縦通路31の後ろ側の内壁22iに階層室入口2-1iが設けられる。第2階層室22においては、第4階層室24の間で、第1縦通路31が連通している。したがって、第4階層室24で階層室出口4-1oから下層にむかった排気ガスは、第2階層室22の階層室入口2-1iから第2階層室22内に進む。なお、第1縦通路の床面22f側には、遮断板2-1idが設けられ、排気ガスはこれより下方には進めない。また、第2階層室22の第3縦通路33の後ろ側内壁22iには階層室出口2-3oが設けられる。階層室出口2-3oの天井22t側には、遮断板2-3ouが設けられ、排気ガスは上方には行けず、下層に抜ける。第2階層室22の階層出口2-3oからは排気サージ室28に連通する。第1階層室21には、周回通路21pに1箇所仕切壁21mが設けられる。仕切壁21mの設置場所は仕切壁25mと同じである。第2縦通路32の後ろ側の内壁21iに階層室入口1-2iが設けられる。第1階層室21においては、第3階層室23の間で、第2縦通路32が連通している。したがって、第3階層室23で階層室出口3-2oから下層にむかった排気ガスは、第1階層室21の階層室入口1-2iから第1階層室21内に進む。なお、第2縦通路の床面21f側には、遮断板1-2idが設けられ、排気ガスはこれより下方には進めない。また、第1階層室21の第4縦通路34の後ろ側内壁21iには階層室出口1-4oが設けられる。階層室出口1-4oの天井21t側には、遮断板1-4ouが設けられ、排気ガスは上方には行けず、下層に抜ける。第1階層室21の階層出口1-4oからは排気サージ室28に連通する。次に排気集合室10中を流れる排気ガスの流れについて説明する。図4には、第2気筒および第3気筒からの排気ガスが排気集合室10に入った後の進行を示す。これらは、偶数排気路グループ40の排気ガスの流れである。第2気筒からの排気ガスG2は第2取入口15から、また第3気筒からの排気ガスG3は第3取入口16から第6階層室26内に進入する。第6階層室26内に進入した排気ガスG2およびG3は仕切壁26m1があるため、それぞれ逆向きに流れる。そして、仕切壁26m2があるため、排気ガスG2は、階層室出口6-2oから下層へ向かい、排気ガスG3は階層室出口6-3oから下層に向かう。縦通路32および33は第5階層室内には、階層室入口を設けられておらず、また、縦方向には連通している。そして、第4階層室24においては、第2縦通路32と第3縦通路33が合流し、排気ガスGeとなって、階層室入口4-3iから第4階層室24内に入る。第4階層室24では、階層室入口4-3iを出て左側に仕切壁24mが形成されている。したがって、排気ガスGeは、第4階層室の周回通路24pを1方向に周る。そして再び仕切壁24mにあたり、階層室出口4-1oから下層に抜ける。第3階層室23の第1縦通路31は階層室入口は形成されておらず、縦方向に連通している。排気ガスGeは、第2階層室22の階層室入口2-1iより第2階層室22内に入り、仕切壁22mがあるため、周回通路22pを1方向に回る。周回通路22pでは同じく仕切壁22mにあたり、階層室出口2-3oから下方に抜ける。第3縦通路33は、第1階層室21内を単に通過するだけで、排気サージ室28に排気ガスGeは抜ける。以上のように、偶数排気路グループ40の排気ガスG2およびG3は、第6階層室26の周回通路26pのおよそ半周分と、第4階層室24および第2階層室22の周回通路24pおよび22pのおよそ1周分を流れた後、排気サージ室28に抜ける。次に図5に基づいて、奇数排気路グループ41の流れについて説明する。奇数排気路グループ41は、第1気筒および第4気筒からの排気ガスG1およびG4の流れである。第1気筒からの排気ガスG1は、第1取入口14から排気集合室10内に入る。第1取入口14は、第1縦通路31に直接連結されている。第6階層室26では、第1縦通路31は単に連通するだけである。第5階層室25の第1縦通路31に設けられた階層室入口5-1iから第5階層室25内に入った排気ガスG1は、仕切壁25mによって周回通路25pを1方向に周り、階層室出口5-4oから下層に抜ける。また、第4気筒からの排気ガスG4は、第5階層室25の側壁25sに設けられた取入口17から第5階層室25に入る。排気ガスG4は、階層出口5-4oから下層に抜ける。階層出口5-4oから先は、排気ガスG1と排気ガスG4は同じルートを通るので、排気ガスGdと呼ぶ。第4階層室24では、排気ガスGdは、単に通過するだけで、第3階層室23の階層室入口3-4iから第3階層室23内に入る。第3階層室23では、排気ガスGdは、仕切壁23mによって周回通路23pを1方向に周り、再び仕切壁23mにあたる。そして、階層室出口3-2oから下方に抜ける。第2階層室22では、排気ガスGdは、単に通過するだけで、第1階層室21の階層室入口1-2iから第1階層室21内に入る。排気ガスGdは、仕切壁21mによって周回通路21pを周り、再び仕切壁21mに当たる。そして、階層室出口1-4oから下層の排気サージ室28に抜ける。実際には、偶数排気路グループ40と奇数排気路グループ41は点火のタイミングが90度異なり、同じグループ内では180度異なるため、半周期毎にどちらかの排気路グループに排気ガスが流れる事になる。特に、本発明の排気管構造では、排気管として露出している部分が排気集合室10の側面10sだけであり、1つの階層室で内壁20iや床面20f、天井20tは外気にさらされることが無い。そのため、熱が損失されにくく、排気ガスが冷えにくい。以上のように本発明の排気管構造1は、層上に構成し排気集合室10の間を、縦通路30で連結したので、排気が抜けるに必要な排気管長を確保した上で、コンパクトな構造にできる。そのため、排気ガスの保温性が高く、排気管長を確保できているにもかかわらず、初期始動時に排気ガスの冷えが少なく、触媒を早期に昇温させることができる。なお、本実施の形態では、4気筒の場合について説明したが、3気筒若しくは6気筒の場合は、階層を多くして、3つの排気路グループにしてもよい。その場合は、2階層毎に排気ガスを縦通路に流してもよい。