正極活物質が少なくとも収納された正極室と、負極活物質が少なくとも収納された負極室と、前記正極室と前記負極室の間に位置して前記正極活物質と前記負極活物質を隔離し、かつ前記負極活物質に対して伝導性を有する壁状の固体電解質とを備えた二次電池であって、前記正極室と独立し前記正極活物質の少なくとも一部を収納する正極活物質容器と、前記正極室から前記正極活物質容器へ、さらに前記正極活物質容器から前記正極室へ前記正極活物質を一方向に循環移動させる通路手段とを備えたことを特徴とする固体電解質二次電池。前記通路手段は、前記正極室から正極活物質容器へ前記正極活物質を移動させる第1一方向弁を有する第1通路と、前記正極活物質容器から前記正極室へ前記正極活物質を移動させる第2一方向弁を有する第2通路と、を備える請求項1記載の固体電解質二次電池。前記第1通路と前記第2通路の一方の通路の入口は、前記正極室の上部に配設されかつ出口は前記正極活物質容器の上部に配設され、前記第1通路と前記第2通路の他方の通路の入口は、前記正極活物質容器の下部に配設されかつ出口は前記正極室の下部に配設される請求項1記載の固体電解質二次電池。前記正極活物質は硫黄であり、前記負極活物質はナトリウムである請求項1記載の固体電解質二次電池。前記通路手段を介して前記正極活物質を移動させる移動手段を備える請求項1記載の固体電解質二次電池。前記通路手段は、前記正極室から前記正極活物質容器へ前記正極活物質を移動させる第1通路と、前記正極活物質容器から前記正極室へ前記正極活物質を移動させる第2通路と、を備える請求項5記載の固体電解質二次電池。前記第1通路と前記第2通路の一方の通路の入口は、前記正極室の上部に配設されかつ出口は前記正極活物質容器の上部に配設され、前記第1通路と前記第2通路の他方の通路の入口は、前記正極活物質容器の下部に配設されかつ出口は前記正極室の下部に配設される請求項5記載の固体電解質二次電池。前記移動手段を制御する制御手段を備える請求項5記載の固体電解質二次電池。前記移動手段はポンプである請求項5記載の固体電解質二次電池。前記固体電解質は、少なくとも一個の前記正極室と、前記正極室の壁面に沿い前記壁面より間隔を隔て断面が前記正極室より小面積の複数個の前記負極室とをもつ容器形状体である請求項5記載の固体電解質二次電池。前記正極室及び前記負極室は、共に軸方向に並んで延びる孔状である請求項10記載の固体電解質二次電池。前記容器形状体は、柱形状体である請求項10記載の固体電解質二次電池。前記容器形状体の少なくとも一部の外側面に当接し、前記容器形状体を中心側に付勢する付勢部材をもつ請求項5記載の固体電解質二次電池。前記負極室と連通し前記負極活物質を送受する負極活物質容器を備える請求項5記載の固体電解質二次電池。前記正極活物質は硫黄であり、前記負極活物質はナトリウムである請求項5記載の固体電解質二次電池。本発明は、固体電解質二次電池の正極活物質の劣化を抑制し、より高性能の固体電解質二次電池を提供することを第1とする。本発明は、より大きな電池容量を有する固体電解質二次電池を提供することを第2の目的とする。さらには、大きな電池容量を確保しつつ大きな出力が得られ、電池性能を向上させることができる固体電解質二次電池を提供することを第3の目的とする。本発明の固体電解質二次電池は、正極活物質が少なくとも収納された正極室と、負極活物質が少なくとも収納された負極室と、前記正極室と前記負極室の間に位置して前記正極活物質と前記負極活物質を隔離し、かつ前記負極活物質に対して伝導性を有する壁状の固体電解質とを備えた二次電池であって、前記正極室と独立し前記正極活物質の少なくとも一部を収納する正極活物質容器と、前記正極室から前記正極活物質容器へ、さらに前記正極活物質容器から前記正極室へ前記正極活物質を一方向に循環移動させる通路手段とを備えたことを特徴とする。本発明の二次電池では、正極室とは別に独立して正極活物質を一部収納する正極活物質容器が設けられ、その正極室と補助室との間には正極活物質を一方方向に循環移動させる通路手段が設けられている。これにより、正極室内に収納されている正極活物質は、通路手段によって正極活物質容器を経由して、再び正極室内へ循環移動する。すなわち、正極室内に収納された正極活物質は移動する。このため、正極活物質が正極室の下部に集中して溜まる現象を抑えることができる。また、正極活物質は、一方方向に循環移動するため、正極室内の正極活物質の濃度をほぼ均一に保つことができる。従って、活物質を効率的に利用することが可能となり、電池性能を向上させることができる。ここで、正極活物質は、硫黄に代表される負極活物質と反応して化合物を形成する物質をいう。負極活物質は、ナトリウムに代表される金属で、リチウム、カリウム等も候補となる。また、壁状の固体電解質とは、βアルミナ、βアルミナ等のセラミックス等の材質からなるものであって、正極活物質と負極活物質を隔離して負極活物質を透過させる隔壁として働くものをいう。従って、固体電解質の形状は特に限定はなく、内部空間に正極活物質が収納される正極室と負極活物質が収納される負極室とをもつ容器形状体であってもよい。なお、正極室と独立する正極活物質容器とは、両者間に正極活物質とかガス等の物質移動が無い場合に、電池の放電、充電で変動する正極室内の圧力が正極活物質容器内の大きな圧力変動を生じさせない程度のものであることを言う。なお、正極活物質容器は、正極室を区画する内壁内に設けることも、正極室を区画する部分と全く異なる位置に設けることもできる。ここで通路手段とは、正極活物質が通ることのできる一続きの内部空間をいう。例えば、パイプの軸芯空間、ブロック材の内部空間は通路手段とすることができる。この通路手段は、正極室から正極活物質容器へ正極活物質を移動させる第1一方向弁を有する第1通路と、正極活物質容器から正極室へ正極活物質を移動させる第2一方向弁を有する第2通路と、を備えるものであるのが好ましい。一方向弁とは、流体の流れを常に一定方向に保ち、逆流を防止する機能をもつものである。一方向弁は、例えば、流体の圧力によって弁が開かれ、逆流すると弁が背圧によって閉じるものを挙げることができる。固体二次電池では、放電時には、イオン化された負極活物質が負極室から正極室へ移動するため、正極室内には活物質の量が増加して、正極室内の活物質の液面が次第に上昇する。従って、密閉空間である正極室内の圧力が徐々に高くなる。そのため、正極活物質容器内の圧力よりも正極室内の圧力が高くなり、その圧力差によって第1一方向弁が開かれる。その後第1通路を通って、正極活物質が正極室から正極活物質容器へ移動する。このとき、第2一方向弁は、正極活物質が正極室から正極活物質容器へ流れる方向には開かないため、第2通路を通って、正極活物質が移動することはない。一方、充電時には、イオン化された負極活物質が正極室から負極室へ移動するため、正極室内には活物質の量が減少して、正極室内の活物質の液面が次第に下がる。従って、密閉空間である正極室内の圧力が徐々に低くなる。また、放電時の反応により、正極室から移動した正極活物質により正極活物質容器内の液面が上昇しているから、同じく密閉空間である正極活物質容器内の圧力は高くなっている。そのため、正極室内の圧力よりも正極活物質容器補助室内の圧力が高くなり、その圧力差によって第2一方向弁が開かれる。その後、第2通路を通って、正極活物質が正極活物質容器補助室から正極室へ移動する。このとき、第1一方向弁は、正極活物質が正極活物質容器から正極室へ流れる方向には開かないため、第1通路を通って、正極活物質が移動することはない。以上のように、通路手段は、構造が単純でかつ容易に正極活物質を一方向に循環移動させることができる。第1通路と第2通路の一方の通路の入口は、正極室の上部に配設されかつ出口は正極活物質容器の上部に配設され、第1通路と前記第2通路の他方の通路の入口は正極活物質容器の下部に配設されかつ出口は正極室の下部に配設されるのが好ましい。これにより、正極室内および正極活物質容器内のより多くの正極活物質が循環し、正極室内の正極活物質のより一層の均質性が高まる。本発明の固体電解質二次電池は、正極室から正極活物質容器へ、さらに正極活物質容器から正極室へ正極活物質を一方向に循環移動させる移動手段を備えたものとすることができる。これにより、正極室内に収納された正極活物質だけではなく、正極室とは別に設けられた正極活物質容器から送られてくる正極活物質も充放電反応に供することができるため、電池容量を大きくすることができる。また、移動手段は通路手段に設けるのが好ましい。移動手段は、ポンプであることが好ましい。本発明においては、移動手段を制御する制御手段を備えることが好ましい。制御手段は、例えば、電池の充放電反応に応じて、移動手段の稼動状態を制御することによって、正極活物質が移動する量や速度を調節するものである。制御手段は、例えば、演算及び制御を行う演算部の他、記憶部、入出力部等を有する電子制御装置であって、流量センサ等の計測器の計測結果に基づいて、上記制御を行うものを用いることができる。ここで、固体電解質の容器形状体とは、固体電解質の内壁面で区画される空間を収容空間とする形状のものを意味する。容器形状体の内壁面で区画される空間に蓋及び底、又は蓋もしくは底を設ければ密閉区間となり液体収納空間、すなわち正極室及び負極室、となる。なお、正極室及び負極室は、共に軸方向に並んで延びる孔状とするのでもよい。また、孔状の正極室及び負極室を持つ容器形状体は、外形が柱形状体とするのでもよい。ここで、柱形状体とは、一軸方向に延びている形状をいう。具体的には、外周形状が円形、楕円形、三角形、四角形等任意の形状とすることもできる。柱形状体は、軸方向に延びる少なくとも1個の正極室を持つものでもよい。正極室の断面形状は、円形、楕円形、三角形、四角形等任意の形状とすることができる。この柱形状体は、軸方向に延びているため形状が単純で製造が容易となる。また負極室は、軸方向に延び正極室の壁面に沿いかつこの壁面より間隔を隔てて配置され断面が正極室の断面より小面積の空間として柱形状体内部に形成されたものでもよい。具体的には、複数個の負極室が正極室の周囲に複数個形成される。各負極室と正極室との間隙の部分が主として電解質として機能する。本発明では、固体電解質の容器形状体の外側面に当接され、この外周面を押す付勢部材をもつものとすることができる。この付勢部材は、例えば、耐熱性を有する炭素繊維、ガラス繊維などを圧縮してより薄いマット状にしたものとすることができる。この付勢部材を固体電解質の容器形状体の少なくとも一部の外側面に当接することで、容器形状体をその中心側に向かって弾性的に加圧する。そのため、万一、容器形状体が破損して亀裂が生じたとしても、その加圧の力が亀裂部分を閉じる方向に押さえ込む。従って、亀裂が生じる前の容器形状体の形状を維持することができ、亀裂から負極活物質が漏れ出すことを抑制できる。したがって、付勢部材を設けることで、容器形状体の亀裂の発生が抑えられ、負極活物質と正極活物質の混合を防止することができる。他の付勢部材としてバンドを挙げることができる。バンドが締め付ける力を付勢力として用いるものである。本発明は、負極室と連通し負極活物質を送受する負極活物質容器を備えるものとするのが好ましい。負極活物質の大部分をこの負極活物質容器に収納し、容器形状体の負極室内に収納されている負極活物質の量を少なくするのが好ましい。負極活物質容器を用いることにより、大部分の負極活物質と正極活物質を互いに遠ざけることができ、安全性が増す。また、負極活物質容器に多量の負極活物質を収納することもできるため、電池容量を大きくすることができる。実施態様の説明以下、本発明の二次電池の実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。本発明の実施例1のナトリウム硫黄電池1の縦断面図を図1に、また逆止弁の断面図を図3に示す。このナトリウム硫黄電池1は、金属製の有底円筒状の正極容器11と、正極容器11の内側に配設された有底円筒状でβアルミナから作られる固体電解質管15と、固体電解質管15の内側に配設された底部に小孔12が設けられた有底円筒状の負極容器13と、正極容器11の下端に一体的に配設された金属製の有底円筒状の補助容器10と、軸方向に延びる金属製の供給管20及び回収管21とを主な構成部分としている。ここで補助容器10は本発明の正極活物質容器を構成する。そして、正極容器11の内周面側と固体電解質間15の外周面側によって区画され、下記するように密閉空間として形成される正極室18内に溶融硫黄16が収納され、負極容器13内に溶融ナトリウム14が収納される。また、補助容器10と正極容器11の底部によって密閉空間として形成される補助室17内には溶融硫黄16が一部収納されている。供給管20は、正極容器11の底部を貫通し、その貫通した部分で溶接され正極室18と補助室17を連通し、一方の端部は補助室17の下部に配設され、他方の端部は、正極室18の下部に配設されている。そして、図3に示すように、供給管20の内部に、溶融硫黄16が補助室17の下部から正極室18の下部へ流れる方向を一方方向とする逆止弁201が設けられ、補助室17の下部と正極室18の下部はそれぞれ供給管20の入口と出口となる。回収管21は、正極容器11の底部を貫通し、その貫通した部分で溶接され正極室18と補助室17を連通し、一方の端部は正極室18の上部に配設され、他方の端部は、補助室17の上部に配設されている。そして、回収管21の内部に、溶融硫黄16が正極室18の上部から補助室17の下部へ流れる方向を一方方向とする逆止弁211が設けられ、正極室18の上部と補助室17の上部はそれぞれ回収管21の入口と出口となる。なお、逆止弁211は、図3で示すものと同様のものである。正極容器11と固体電解質管15とは、絶縁リング22及び正極金具23を介して結合されている。これにより、正極室18は密閉空間となる。また絶縁リング22の上端面には負極金具24が接合され、この負極金具24に負極蓋25が溶接固定されている。正極容器11の外周上部と負極蓋25の上面には、それぞれ正極端子26と負極端子27が設けられている。また、負極容器13の外側で、固体電解質管15の内側に、有底筒状の安全管28が備えられている。このナトリウム硫黄電池1は、放電時には、負極容器13内の溶融ナトリウム14が小孔12を通じて安全管28内に供給され、供給された溶融ナトリウム14により安全管28が満たされ、さらに固体電解質管15と安全管28との間に形成される負極室19内に供給される。そして負極室19内の溶融ナトリウム14がナトリウムイオンとなり、固体電解質管15を透過して正極室18内に移動し、溶融硫黄16と接触反応して放電し、硫化ナトリウムを生成する。充電時には、正極室18内の硫化ナトリウムが分解してナトリウムイオンと溶融硫黄16になり、ナトリウムイオンが固体電解質管15を透過して負極室19内に移動して溶融ナトリウム14を生成し、負極容器13に戻される。このように、放電時には、イオン化された溶融ナトリウム14が負極室19から正極室18へ移動して、正極室18内には硫化ナトリウムの量が増加するため、正極室18内の液面が次第に上昇する。従って、密閉空間である正極室18内の圧力が徐々に高くなる。そのため、補助室17側の圧力よりも正極室18側の圧力が高くなり、その圧力差によって回収管21内の逆止弁211が開かれる。その後、回収管21を通って、溶融硫黄16が正極室18から補助室17へ移動する。このとき、供給管20内の逆止弁201は、溶融硫黄16が正極室18から補助室17へ流れる方向には開かないため、供給管20を通って、溶融硫黄16が移動することはない。一方、充電時には、イオン化された溶融ナトリウム14が正極室18から負極室19へ移動するため、正極室18内には多硫化ナトリウムの量が減少して、正極室18内の液面が次第に下がる。従って、密閉空間である正極室18内の圧力が徐々に低くなる。また、放電時の反応により、正極室18から移動した溶融硫黄16により補助室17内の液面が上昇しているから、同じく密閉空間である補助室17内の圧力は高くなっている。そのため、正極室18側の圧力よりも補助室17側の圧力が高くなり、その圧力差によって供給管20内の逆止弁201が開かれる。その後、供給管20を通って、溶融硫黄16が補助室17から正極室18へ移動する。このとき、回収管21内の逆止弁211は、溶融硫黄16が補助室17から正極室18へ流れる方向には開かないため、回収管21を通って、溶融硫黄16が移動することはない。このように溶融硫黄16が循環移動するので、多硫化ナトリウムが正極室18の下部に集中して溜まる現象を抑えることができる。また、溶融硫黄16は、一方方向に循環移動するため、正極室18内の溶融硫黄16の濃度をほぼ均一に保つことができる。従って、活物質を効率的に利用することが可能となり、電池性能を向上させることができる。本発明の実施例2のナトリウム硫黄電池2の縦断面図を図2に示す。このナトリウム硫黄電池2は、金属製の筒状の保護缶31と、この保護缶31の空間内の上部に、ガラス繊維マットで形成される絶縁体32を介して保持されたナトリウム容器33と、保護缶31の空間内の下部に保持された筒状でβアルミナから作られる筒状体35と、保護缶31の下端に一体的に配設された金属製の有底筒状の補助容器30と、軸方向に延びる金属製の供給管40及び回収管41とを主な構成部分としている。補助容器30が本発明の正極活物質容器を構成する。そして、筒状体35は肉厚の筒状で、軸孔に当たる内部空間が正極室18となる。この筒状体35の内周面に沿い僅かな間隙を隔てて軸方向に延びる細孔状の負極室49が周方向に間隔を隔て多数形成されている。正極室48は、下記するように密閉空間として形成され室内には溶融硫黄16が収納される。また、ナトリウム容器33内には溶融ナトリウム14が収納され、補助容器30と保護缶31の底部である底蓋311によって密閉空間として形成される正極室18内には溶融硫黄16が一部収納されている。供給管40は、底蓋311を貫通し、その貫通した部分で溶接され正極室18と補助容器30内を連通し、一方の端部は補助容器30内の下部に配設され、他方の端部は、正極室18の下部に配設されている。そして、供給管40の内部に、溶融硫黄16が補助容器30内の下部から正極室48の下部へ流れる方向を一方方向とする逆止弁401が設けられ、補助容器30内の下部と正極室18の下部はそれぞれ供給管40の入口と出口となる。回収管41は、底蓋311を貫通し、その貫通した部分で溶接され正極室18と補助容器30内とを連通し、一方の端部は正極室18の上部に配設され、他方の端部は、補助容器30内の上部に配設されている。そして、回収管41の内部に、溶融硫黄16が正極室18の上部から補助容器30内の下部へ流れる方向を一方方向とする逆止弁411が設けられ、正極室18の上部と補助容器30内の上部はそれぞれ回収管41の入口と出口となる。筒状体35の上端面には、αアルミナで形成される上蓋351がガラス接着材等で一体的に接合固定される。この上蓋351は、その下面にリング状の溝を持ち、この溝の開口面が筒状体35の上端面で閉じられてリング状通路352となる。このリング状通路352には、筒状体35の全ての負極室49の上端開口と連通する。この上蓋351の上面からリング状通路352に延びる垂直通路353をもつ。筒状体35の下端面には、αアルミナで形成された封止リング355がガラス接着材等で一体的に接合固定される。上蓋351の上にナトリウム容器33が配置される。ナトリウム容器33の底には貫通孔が形成されており、この貫通孔とこの貫通孔と共穴となる垂直通路353とに、軸孔を持つ金属製の接続管354が挿着接合される。ナトリウム容器33には溶融ナトリウム14が保持され、溶融ナトリウム14は、接続管354の軸孔、垂直通路353、リング状通路352を通り、全ての負極室49に流入し、負極室49を満たすことになる。また、筒状体35の外周面と保護缶31の内周面との間には、炭素繊維マットからなる付勢部材37が厚さ方向に圧縮された状態で、保護缶31に納められる。筒状体35に形成された正極室18には溶融硫黄16が含浸された炭素繊維集積体からなる集電体38が挿着される。さらにこの集電体38中心部分に金属製の回収管41が位置し、陽極として働く。正極室18の底には、金属製の底蓋311が筒状体35の下端面にガラス接着材で接合される。以上により正極室18は密閉空間として形成される。なお、底蓋311は保護缶31の側周部に溶接され保護缶31の底部分となる。また、ナトリウム容器33には負極端子37が接合され、その上側部分は保護缶31の通し穴を通って上方に突出している。さらに保護缶31の上側には正極端子36が接合されている。このナトリウム硫黄電池2は、放電時に負極室49内の溶融ナトリウム14がナトリウムイオンとなり筒状体35の固体電解質の隔壁となる部分を透過して正極室18に移動し、溶融硫黄16と接触反応して放電し、硫化ナトリウムを生成する。放電により負極室49から正極室18に移動した同じ量の溶融ナトリウム14はナトリウム容器13に収納されている溶融ナトリウム14から補充される。従って、放電時にはナトリウム容器33内の溶融ナトリウム14が減り、正極室18内の硫化ナトリウムが増加することになる。充電時には、正極室18内の硫化ナトリウムが分解してナトリウムイオンと溶融硫黄16になり、ナトリウムイオンが筒状体35の固体電解質の隔壁となる部分を透過して負極室49に移動して溶融ナトリウム14を生成し、ナトリウム容器33内に戻る。実施例1と同様に、充放電時の正極室18と補助容器30内の圧力差により、回収管41及び供給管40を通って、溶融硫黄16が正極室18内と補助容器30内を循環移動する。このような溶融硫黄16の循環移動によって、多硫化ナトリウムが正極室18の下部に集中して溜まる現象を抑えることができる。また、溶融硫黄16は、一方方向に循環移動するため、正極室18内の溶融硫黄16の濃度をほぼ均一に保つことができる。従って、活物質を効率的に利用することが可能となり、電池性能を向上させることができる。本発明の実施例3のナトリウム硫黄電池1の縦断面図を図4に示す。このナトリウム硫黄電池1は、金属製の筒状の保護缶11と、この保護缶11の空間内の上部に、ガラス繊維マットで形成される絶縁体12を介して保持されたナトリウム容器13と、保護缶11の空間内の下部に保持された筒状でβアルミナから作られる筒状体15と、保護缶11の下端に一体的に配設された金属製の有底筒状の硫黄容器30と、金属製の供給管100及び回収管110と、保護缶11の外側に配設され供給管100を介して溶融硫黄16を供給するポンプ120と、ポンプ120に接続されポンプ120の駆動を制御する制御装置130と、を主な構成部分としている。そして、筒状体15は肉厚の筒状で、軸孔に当たる内部空間が正極室18となる。この筒状体15の内周面に沿い僅かな間隙を隔てて軸方向に延びる細孔状の負極室19が周方向に間隔を隔て多数形成されている。正極室18は、下記するように密閉空間として形成され室内には溶融硫黄16が収納される。また、ナトリウム容器13内には溶融ナトリウム14が収納され、硫黄容器30内には溶融硫黄16が一部収納されている。供給管100は、硫黄容器16とポンプ120を繋ぐ第1供給管部101と、ポンプ120と正極室18を繋ぐ第2供給管部102とから構成される。第1供給管部101は、入口が硫黄容器30の下部に配設され、保護缶11の側面を貫通し、その貫通した部分で溶接されその先でポンプ120と連通される。第2供給管部102は、出口が正極室18の下部に配設され、底蓋111を貫通し、その貫通した部分で溶接され、さらに、保護缶11の側面を貫通し、その貫通した部分で溶接されその先でポンプ120と連通される。回収管110は、底蓋111を貫通し、その貫通した部分で溶接され正極室18と硫黄容器30を連通し、入口が正極室18の上部に配設され、出口が硫黄容器30の上部に配設されている。筒状体15の上端面には、αアルミナで形成される上蓋151がガラス接着材等で一体的に接合固定される。この上蓋151は、その下面にリング状の溝を持ち、この溝の開口面が筒状体15の上端面で閉じられてリング状通路152となる。このリング状通路152には、筒状体15の全ての負極室19の上端開口と連通する。この上蓋151の上面からリング状通路152に延びる垂直通路153をもつ。筒状体15の下端面には、αアルミナで形成された封止リング155がガラス接着材等で一体的に接合固定される。上蓋151の上にナトリウム容器13が配置される。ナトリウム容器13の底には貫通孔が形成されており、この貫通孔とこの貫通孔と共穴となる垂直通路153とに、軸孔を持つ金属製の接続管154が挿着接合される。ナトリウム容器13には溶融ナトリウム14が保持され、溶融ナトリウム14は、接続管154の軸孔、垂直通路153、リング状通路152を通り、全ての負極室19に流入し、負極室19を満たすことになる。また、筒状体15の外周面と保護缶11の内周面との間には、炭素繊維マットからなる付勢部材17が厚さ方向に圧縮された状態で、保護缶11に納められる。筒状体15に形成された正極室18には溶融硫黄16が含浸された炭素繊維集積体からなる集電体20が挿着される。さらにこの集電体20中心部分に金属製の回収管110が位置し、陽極として働く。正極室18の底には、金属製の底蓋111が筒状体15の下端面にガラス接着材で接合される。以上により正極室18は密閉空間として形成される。なお、底蓋111は保護缶11の側周部に溶接され保護缶11の底部となる。また、ナトリウム容器13には負極端子22が接合され、その上側部分は保護缶11の通し穴を通って上方に突出している。さらに保護缶11の上側には正極端子23が接合されている。このナトリウム硫黄電池1は、放電時に負極室19内の溶融ナトリウム14がナトリウムイオンとなり筒状体15の固体電解質の隔壁となる部分を透過して正極室18に移動し、溶融硫黄16と接触反応して放電し、硫化ナトリウムを生成する。放電により負極室19から正極室18に移動した同じ量の溶融ナトリウム14はナトリウム容器13に収納されている溶融ナトリウム14から補充される。従って、放電時にはナトリウム容器13内の溶融ナトリウム14が減り、正極室18内の硫化ナトリウムが増加することになる。充電時には、正極室18内の硫化ナトリウムが分解してナトリウムイオンと溶融硫黄16になり、ナトリウムイオンが筒状体15の固体電解質の隔壁となる部分を透過して負極室19に移動して溶融ナトリウム14を生成し、ナトリウム容器13内に戻る。本実施例では、以上のような充放電反応時において、硫黄容器30からポンプ120によって第1供給管部101の入口から吸い上げられた溶融硫黄16又は硫化ナトリウムは供給管100を経由して、第2供給管部102の出口から正極室18に送られる。そして、正極室18内に充満した溶融硫黄16又は硫化ナトリウムは、回収管110の入口から回収管110を経由して、回収管110の出口から硫黄容器30に移動する。放電時では、硫黄容器30から溶融硫黄16が正極室18に送られ、ナトリウムイオンとの反応に供される。一方、生成された硫化ナトリウムは硫黄容器30に移動する。充電時には、硫黄容器30から硫化ナトリウムが正極室18に送られ、分解して溶融硫黄16となる。一方、生成された溶融硫黄16は硫黄容器30に移動する。制御装置130は、電池の充放電反応に応じて、ポンプの稼動状態を制御し、溶融硫黄16又は硫化ナトリウムが移動する量や速度を調節する。以上のように本実施例では、大きな電池容量を確保しつつ大きな出力が得られ、電池性能を向上させることができる。なお、実施例3で用いられる固体電解質からなる筒状体の形状は、上記したものに限られるものではなく、例えば、図5に示すような3個の正極室28を有する第2筒状体25を用いることもできる。なお、図5はこの第2筒状体25を用いたナトリウム硫黄電池の横断面図である。第2筒状体25は、筒状体15と同様に、外周形状が円形の軸方向に延びる柱形状である。第2筒状体25は、金属製の筒状の保護缶11に収納され、第2筒状体25の外周面と保護缶11の内周面との間に付勢部材17が配置される。第2筒状体25の内部には、図5に示すように、軸方向に平行する3個の正極室28が形成されている。正極室28は、断面円形状の軸方向に延びる孔状である。そして、3個の正極室28の壁面に沿いかつこの壁面より僅かな間隙を隔てて負極室29が周方向に等間隔で多数形成されている。負極室29は、軸方向に延びる細孔状である。第2筒状体25をこのような形状とすることで、正極室28の数が増え、正極室28と負極室29とが間隙を隔てて接する面積はより広くなる。すなわち固体電解質の隔壁となる面積を広くとることができ、単位時間当たりより多くのナトリウムイオンが電解質を透過して反応することができ電池の出力が向上する。一方、第2筒状体25をこのような形状にしたことで、正極室28に収納される溶融硫黄16の量は減ることになる。しかし、本発明は、硫黄容器30内に多量の溶融硫黄16を収納しておくことができるため、ポンプ120を駆動させることにより供給管100を介してそれぞれの正極室28内に溶融硫黄16を連続的に供給することができるから、電池容量を低下させることなく、高出力の電池を実現することができる。さらに、図6に示すような7個の正極室38を有する第3筒状体35を用いることができる。なお、図3はこの第3筒状体35を用いたナトリウム硫黄電池の横断面図である。第3筒状体35は、筒状体15と同様に、外周形状が円形の軸方向に延びる柱形状である。第3筒状体35は、金属製の筒状の保護缶11に収納され、第3筒状体35の外周面と保護缶11の内周面との間に付勢部材17が配置される。第3筒状体35の内部には、図6に示すように、軸方向に平行する7個の正極室38が形成されている。正極室38は、断面円形状の軸方向に延びる孔状である。そして、7個の正極室38の壁面に沿いかつこの壁面より僅かな間隙を隔てて負極室39が周方向に等間隔で多数形成されている。負極室39は、軸方向に延びる細孔状である。第3筒状体35をこのような形状とすることで、正極室38に収納される溶融硫黄16の量はさらに減ることになるが、正極室38の数がさらに増えているため、固体電解質の隔壁となる面積を広くとることができる。従って、この場合には、本発明はより好適に用いられ、電池容量を低下させることなく、高出力の電池を実現することができる。さらに、図7に示すような4個の正極室68を有する第4筒状体65を用いることができる。なお、図7はこの第4筒状体65を用いたナトリウム硫黄電池の横断面図である。第4筒状体65は、図7に示すように、外周形状が四角形の軸方向に延びる柱形状である。第4筒状体65は、外周形状が四角形状である金属製の筒状の保護缶61に収納され、第4筒状体65の外周面と保護缶61の内周面との間に付勢部材67が配置される。第4筒状体65の内部には、軸方向に平行する4個の正極室68が第4筒状体65と同じ形状位置で形成されている。正極室68は、断面四角形状の軸方向に延びる孔状である。そして、4個の正極室68の壁面に沿いかつこの壁面より僅かな間隙を隔てて負極室69が一定の間隔で連続的に形成されている。負極室69は、断面矩形状の軸方向に延びる孔状である。第4筒状体65をこのような形状とすることで、一定の空間に有効に正極室68及び負極室69を形成することができる。従って、この場合にも、本発明はより好適に用いられ、電池容量を低下させることなく高出力の電池を実現することができる。本発明の実施例4のナトリウム硫黄電池2の縦断面図を図8に示す。このナトリウム硫黄電池2は、金属製の有底円筒状の正極容器41と、正極容器41の内側に配設された有底円筒状でβアルミナから作られる固体電解質管44と、固体電解質管44の内側に配設された底部に小孔42が設けられた有底円筒状の負極容器43と、正極容器41の上端に配設された金属製の略有底円筒状のナトリウム容器57と、正極容器41の下端に一体的に配設された金属製の有底円筒状の硫黄容器31と、金属製の供給管200及び回収管210と、硫黄容器31の外側に配設され供給管200を介して溶融硫黄を供給するポンプ220と、ポンプ220に接続されポンプ220の駆動を制御する制御装置230と、を主な構成部分としている。そして、正極容器41の内周面側と固体電解質管44の外周面側によって区画され、下記するように密閉空間として形成される正極室48内に溶融硫黄16が収納されている。負極容器43内には溶融ナトリウム14が収納され、さらに負極容器43の上部に位置するナトリウム容器57に溶融ナトリウム14が収納されている。また、硫黄容器31内には溶融硫黄16が一部収納されている。供給管200は、硫黄容器31とポンプ220を繋ぐ第1供給管部201と、ポンプ220と正極室48を繋ぐ第2供給管部202とから構成される。第1供給管部201は、入口が硫黄容器31の下部に配設され、硫黄容器31の側面を貫通し、その貫通した部分で溶接されその先でポンプ220と連通される。第2供給管部202は、出口が正極室48の下部に配設され、正極容器42の底部を貫通し、その貫通した部分で溶接され、さらに、硫黄容器31の側面を貫通し、その貫通した部分で溶接されその先でポンプ220と連通される。回収管210は、正極容器41の底部を貫通し、その貫通した部分で溶接され正極室48と硫黄容器31を連通し、入口が正極室48の上部に配設され、出口が硫黄容器31の上部に配設されている。正極容器41と固体電解質管44とは、第1絶縁リング46及び正極金具50を介して結合されている。これにより、正極室48は密閉空間となる。また第1絶縁リング46の上端面には負極金具51が接合され、この負極金具51に負極蓋52が溶接固定されている。さらに負極蓋52の上端面にはナトリウム容器57が接合され、ナトリウム容器57の底部から負極蓋52及び負極容器43の上端面を貫通してその貫通した部分で溶接される金属製の連通管60が設けられている。金属製の連通管60はナトリウム容器57と負極容器43を連通し、内部を溶融ナトリウム14が移動する。ナトリウム容器57と正極容器41とは、第2絶縁リング47を介して結合されている。正極容器41の上部外周側面とナトリウム容器57の上面には、それぞれ正極端子53と負極端子54が設けられている。また、負極容器43の外側で、固体電解質管44の内側に、有底筒状の安全管56が備えられている。このナトリウム硫黄電池2は、放電時には、負極容器43内の溶融ナトリウム14が小孔42を通じて安全管56内に供給され、供給された溶融ナトリウム14により安全管56が満たされ、さらに固体電解質管44と安全管56との間に形成される負極室49内に供給される。そして負極室49内の溶融ナトリウム14がナトリウムイオンとなり、固体電解質管44を透過して正極室48内に移動し、溶融硫黄16と接触反応して放電し、硫化ナトリウムを生成する。そして、負極室49内の反応に供され減少した分の溶融ナトリウム14は、金属製の連通管60を通じてナトリウム容器57から補充され、さらに反応に供される。充電時には、正極室48内の硫化ナトリウムが分解してナトリウムイオンと溶融硫黄16になり、ナトリウムイオンが固体電解質管44を透過して負極室49内に移動して溶融ナトリウム14を生成し、負極容器43及びナトリウム容器57に戻される。本実施例では、以上のような充放電反応時において、硫黄容器31からポンプ220によって第1供給管部201の入口から吸い上げられた溶融硫黄16又は硫化ナトリウムは供給管200を経由して、第2供給管部202の出口から正極室48に送られる。そして、正極室48内に充満した溶融硫黄16又は硫化ナトリウムは、回収管210の入口から回収管210を経由して、回収管210の出口から硫黄容器31に移動する。また、制御装置230は、電池の充放電反応に応じて、ポンプの稼動状態を制御し、溶融硫黄16又は硫化ナトリウムが移動する量や速度を調節する。従って、本実施例では、大きな電池容量を確保しつつ大きな出力が得られ、電池性能を向上させることができる。本発明の実施例5のナトリウム硫黄電池3の縦断面図を図9に、ナトリウム硫黄電池3の要部側面断面図を図10に示す。このナトリウム硫黄電池3は、金属製の箱状の保護缶71と、保護缶71の空間内に保持されたβアルミナから作られる板状体75と、保護缶71と分離独立して設けられたナトリウム容器73と、ナトリウム容器73と保護缶71とを連通する金属製の連通管74と、保護缶71と分離独立して設けられた硫黄容器32と、硫黄容器32と保護缶71とを連通する金属製の供給管300及び回収管310と、硫黄容器32の外側に配設され供給管300を介して溶融硫黄16を供給するポンプ320と、ポンプ320に接続されポンプ320の駆動を制御する制御装置330と、を主な構成部分としている。そして、保護缶71の内周面側と板状体75の外周面側により形成される内部空間が正極室78となる。この板状体75は、板状の上端面の厚さ方向の中央から下方に複数の独立した細孔状の負極室79が間隔を隔て形成されている。正極室78は、下記するように密閉空間として形成され室内には溶融硫黄16が収納される。また、ナトリウム容器73内には溶融ナトリウム14が収納され、硫黄容器32内には溶融硫黄16が一部収納されている。供給管300は、硫黄容器32とポンプ320を繋ぐ第1供給管部301と、ポンプ320と正極室を繋ぐ第2供給管部302とから構成される。第1供給管部301は、入口が硫黄容器32の下部に配設され、硫黄容器32の側面を貫通し、その貫通した部分で溶接されその先でポンプ320と連通される。第2供給管部302は、出口が正極室78の下部に配設され、保護缶71の底部を貫通し、その貫通した部分で溶接され、さらに、保護缶71の側面を貫通し、その貫通した部分で溶接されその先でポンプ320と連通される。回収管310は、保護缶71の底部を貫通し、その貫通した部分で溶接され正極室78と硫黄容器32を連通し、入口が正極室78の上部に配設され、出口が硫黄容器32の上部に配設されている。板状体75の上端面には、αアルミナで形成される上蓋351がガラス接着材等で一体的に接合固定され、細孔状の負極室79を結ぶ通路72が形成されている。上蓋351の上部には、分離してナトリウム容器73が配置される。金属製の連通管74は、ナトリウム容器73の下端面と上蓋351の上端面をそれぞれ貫通し、その貫通した部分で溶接されている。ナトリウム容器73には溶融ナトリウム14が保持され、溶融ナトリウム14は、連通管74、通路72を通り、全ての負極室79に流入し、負極室79を満たすことになる。板状体75の外周に形成された正極室78には硫黄16が含浸された炭素繊維集積体からなる集電体80が挿着される。保護缶71の上端は、板状体75の上端と接合され、これにより正極室78は密閉空間となる。なお、ナトリウム容器73の上端面には負極端子81が接合され、さらに保護缶71の上部外周側面には正極端子82が接合されている。このナトリウム硫黄電池3は、放電時に負極室78内の溶融ナトリウム14がナトリウムイオンとなり板状体75の固体電解質の隔壁となる部分を透過して正極室78に移動し、溶融硫黄16と接触反応して放電し、硫化ナトリウムを生成する。放電により負極室79から正極室78に移動した同じ量の溶融ナトリウム14はナトリウム容器73に収納されている溶融ナトリウム14から補充される。充電時には、正極室78内の硫化ナトリウムが分解してナトリウムイオンと溶融硫黄16になり、ナトリウムイオンが板状体75の固体電解質の隔壁となる部分を透過して負極室79に移動して溶融ナトリウム14を生成し、ナトリウム容器73内に戻る。本実施例では、以上のような充放電反応時において、硫黄容器32からポンプ320によって第1供給管部301の入口から吸い上げられた溶融硫黄16又は硫化ナトリウムは供給管300を経由して、第2供給管部302の出口から正極室78に送られる。そして、正極室78内に充満した溶融硫黄16又は硫化ナトリウムは、回収管310の入口から回収管310を経由して、回収管310の出口から硫黄容器32に移動する。また、制御装置330は、電池の充放電反応に応じて、ポンプの稼動状態を制御し、溶融硫黄16又は硫化ナトリウムが移動する量や速度を調節する。また、本実施例のナトリウム硫黄電池3では、電池反応に供される溶融ナトリウム14及び溶融硫黄16の大部分は、それぞれナトリウム容器73及び硫黄容器32に収納され、実際に電池反応が行われる保護缶71の内部では、その都度、反応に供される溶融ナトリウム14と溶融硫黄16しか収納されていない。すなわち、活物質を収納するスペースと活物質が反応するスペースを分離独立して設けている。このように機能分化をすることによって、安全性の高いナトリウム硫黄電池を実現することができかつ、大きな電池容量を確保しつつ大きな出力が得られ、電池性能を向上させることができる。