スロット毎に収納された挿抜可能な伝送装置の複数のユニットに、各スロット内に設けた通風口からファンによる冷却風の通風を行うシェルフであって、各スロット内に前記通風口を開閉するスライド板を配設すると共に、当該スライド板に前記ユニットとの係止部材を設けて、ユニットの挿抜に連動してスライド板をスライド可能に構成し、前記スロットからのユニットの抜去により、前記スライド板で前記通風口を閉鎖し、前記スロットへのユニットの挿入により、前記スライド板で前記通風口を開放することを特徴とするシェルフの冷却風漏出防止構造。前記係止部材は、スライド板の挿入側先端に形成された係止片で、当該スライド板とシェルフの背面側側壁との間に、当該スライド板を押圧付勢するスプリングが張架されていることを特徴とする請求項1に記載のシェルフの冷却風漏出防止構造。前記係止部材は、スロットへのユニットの挿入時に、当該スロットの挿入側先端を挟持する一対の弾性挟持片が形成された弾性挟持部材であることを特徴とする請求項1に記載のシェルフの冷却風漏出防止構造。前記係止部材は、ヒンジを介してスライド板とシェルフの背面側側壁との間に装着され、ユニットの挿入時に上方へ屈曲し、ユニットの抜去時に伸張するリンク機構で、前記ユニットの底部に、上方へ屈曲するリンク機構が係止する凹部が形成されると共に、ユニットの後端側に、スロットへの挿入時にスライド板に係止する突片が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシェルフの冷却風漏出防止構造。しかし乍ら、前記フィラーは管理が煩雑であり、また、作業ミスにより取り付けを忘れる虞があった。一方、図10以下に示したシェルフ17は、収納枠11の上下に、厚みのあるジャバラ19を収容する上枠7と下枠9を設ける構造上、シェルフ17全体が大型化してしまう欠点がある。即ち、伝送装置は大きさが決まっており、構造の実装容積が限られているため、収納枠11を所定容積以下に小型化することができない。このため、収納枠11の上下に上枠7、下枠9を設けることで、シェルフ17全体が大型化してしまうこととなる。また、図示しないが上枠7と下枠9に配設したジャバラ19間には通風路が形成され、下枠9に配設されたジャバラ19には取入口が形成されており、図11に示すようにユニット15が抜去された時に、取入口から冷却風が下枠9に配設されたジャバラ19に取り込まれると同時に、冷却風が通風路を介して上枠7側のジャバラ19に送風されて両方のジャバラ19が伸延する複雑な構成となっているため、保守に手間がかかり、また、製造コストも高くなってしまう不具合が指摘されている。本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、ユニット非実装スロットからの冷却風の漏出を防止すると共に、構造が簡単で保守の手間がかからないシェルフの冷却風漏出防止構造を提供することを目的とする。斯かる目的を達成するため、請求項1に係る発明は、スロット毎に収納された挿抜可能な伝送装置の複数のユニットに、各スロット内に設けた通風口からファンによる冷却風の通風を行うシェルフであって、各スロット内に前記通風口を開閉するスライド板を配設すると共に、当該スライド板に前記ユニットとの係止部材を設けて、ユニットの挿抜に連動してスライド板をスライド可能に構成し、前記スロットからのユニットの抜去により、前記スライド板で前記通風口を閉鎖し、前記スロットへのユニットの挿入により、前記スライド板で前記通風口を開放することを特徴とする。そして、請求項2に係る発明は、請求項1に記載のシェルフの冷却風漏出防止構造に於て、前記係止部材は、スライド板の挿入側先端に形成された係止片で、当該スライド板とシェルフの背面側側壁との間に、当該スライド板を押圧付勢するスプリングが張架されていることを特徴とする。また、請求項3に係る発明は、請求項1に記載のシェルフの冷却風漏出防止構造に於て、前記係止部材は、スロットへのユニットの挿入時に、当該スロットの挿入側先端を挟持する一対の弾性挟持片が形成された弾性挟持部材であることを特徴とする。更に、請求項4に係る発明は、請求項1に記載のシェルフの冷却風漏出防止構造に於て、前記係止部材は、ヒンジを介してスライド板とシェルフの背面側側壁との間に装着され、ユニットの挿入時に上方へ屈曲し、ユニットの抜去時に伸張するリンク機構で、前記ユニットの底部に、上方へ屈曲するリンク機構が係止する凹部が形成され、ユニットの後端側に、スロットへの挿入時にスライド板に係止する突片が形成されていることを特徴とする。各請求項に係る冷却風漏出防止構造によれば、ユニット非実装スロットへのファンによる冷却風の流入が遮断されるため、ユニットを抜去したユニット非実装スロットの開口部から冷却風が外部に漏れてしまうことがない。従って、他のスロットに実装されたユニットの冷却を妨げる虞がなく、また、ユニットの挿抜に伴い、スライド板によって通風口が自動的に開閉される結果、ユニット非実装スロットからの冷却風漏れを確実に防止することが可能である。そして、薄肉なスライド板をスライド可能に配置した構造上、シェルフが大型化することがなく、また、構造が極めて簡単で保守に手間がかかることがなく、製造コストも安いといった利点を有する。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1乃至図4は請求項1及び請求項2に係る発明の一実施形態を示し、図1に於て、31はシェルフで、シェルフ31には、機能分割された伝送装置の複数のユニット図4中、符号33を収容する複数のスロット35が隔壁37によって区画形成されている。そして、各スロット35の底部39に平面視矩形状の挿通穴41が形成され、図4に示すようにシェルフ31の下側に、各スロット35に冷却風を通風するファンユニット43が装着されている。図2乃至図4は本実施形態に係る冷却風漏出防止構造45の詳細を示し、図2に於て、47は前記挿通穴41に嵌め込まれた薄肉な固定板で、固定板47には3個の平面視矩形状の通風口49が等間隔に開口している。更に、固定板47上には、当該固定板47と同一寸法の薄肉なスライド板51が配設され、スライド板51には、前記通風口49に対応して同一寸法の通風口53が同じ位置に設けられている。そして、図3に示すように固定板47とスライド板51の四隅が一致すると、両通風口49、53が重なって開口し、また、図2に示すようにスライド板51を矢印A方向ユニット33の抜去方向へスライドさせると、スライド板51によって固定板47側の通風口49が次第に閉じられるようになっている。そして、スライド板51は、スロット35の底部39に設けた左右一対のガイド部材55で案内、保持されており、斯様にスライド板51がガイド部材55で保持される結果、ファンからの通風でスライド板51が上方へ吹き飛ばされることがない。一方、図2乃至図4に示すようにスライド板51の挿入側先端には、上方へ折曲した係止片係止部材57が設けられ、更に、スライド板51とシェルフ31の背面側側壁に装着したバックワイヤボード59との間に、スライド板51を矢印A方向へ押圧付勢するスプリング61が張架されており、スロット35からユニット33が抜去されると、図2に示すようにスライド板51はスプリング61のバネ力で矢印A方向へ移動して、スライド板51が固定板47側の通風口49を閉じるようになっている。そして、図4に示すようにスロット35内にユニット33を挿入していくと、ユニット33の挿入側先端が係止片57に係止し、この状態でスプリング61のバネ力に抗してユニット33を更に挿入していくと、スライド板51が図2中、矢印B方向へ移動する。そして、ユニット33がスロット35内に収納されて、ユニット33側のコネクタ63がバックワイヤボード59側のコネクタ図示せずに接続されると、図3に示すように固定板47とスライド板51の四隅が一致して、両通風口49、53が重なるように構成されている。更に、この状態でスロット35からユニット33を抜き去ると同時に、図2の如く再びスプリング61のバネ力でスライド板51が矢印A方向へ移動して、スライド板51が固定板47側の通風口49を閉じるようになっている。その他、図2中、65はユニット33の挿抜時に当該ユニット33を案内するガイドレールである。また、図示しないがシェルフ31の上面には排気穴が設けられている。本実施形態に係る冷却風漏出防止構造45はこのように構成されているから、スロット35内にユニット33が収納されていない状態では、図2に示すようにスライド板51がスプリング61のバネ力で矢印A方向へ移動して、スライド板51が固定板47側の通風口49を閉じている。そして、図4に示すように各スロット35にユニット33を挿入していくと、スロット35内でユニット33の挿入側先端が係止片57に係止し、この状態でスプリング61のバネ力に抗してユニット33を更に挿入していくと、スライド板51が図2中、矢印B方向へ移動する。そして、ユニット33がスロット35内に収納されてコネクタ63がバックワイヤボード59側のコネクタに接続されると、図3に示すように固定板47とスライド板51の四隅が一致して、両通風口49、53が重なることとなる。このため、ファンユニット43のファンが駆動すると、ファンからの冷却風が通風口49、53を通ってスロット35内に流入し、ユニット33が冷却されることとなる。そして、ユニット33を冷却した冷却風は、シェルフ31の上面に設けた排気穴から排気される。また、ファンからの冷却風によって各スロット35内のユニット33が冷却されている状態で、例えば保守のために一つのユニット33を抜去していくと、これと同時に、図2の如く再びスプリング61のバネ力でスライド板51が矢印A方向へ移動して、スライド板51が固定板47側の通風口49を閉じることとなる。この結果、ユニット非実装スロット35へのファンからの冷却風の流入が遮断され、ユニット33を抜去したユニット非実装スロット35の開口部から冷却風が外部に漏れてしまうことがない。従って、本実施形態によれば、他のスロット35に実装されたユニット33の冷却を妨げる虞がなくなり、また、ユニット33の挿抜に伴い、スライド板51によって固定板47の通風口49が自動的に開閉される結果、ユニット非実装スロット35からの冷却風漏れを確実に防止することが可能である。更に、本実施形態は、薄肉な固定板47上に薄肉なスライド板51をスライド可能に配置した構造上、図10以下の従来例に比しシェルフ31が大型化することがなく、また、この従来例に比し構造が極めて簡単で保守に手間がかかることがなく、更に、製造コストも安いといった利点を有する。図5及び図6は請求項1及び請求項3の一実施形態に係る冷却風漏出防止構造を示し、本実施形態は、前記係止片57とスプリング61に代え、スライド板51の挿入側先端に、図5の如きゴム製の挟持部材係止部材67を装着したものである。尚、発明部分を除くその他の構成は前記実施形態と同一であるため、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。図5、、の正面図、平面図、側面図に示すように挟持部材67は、スライド板51上に貼着された直方体形状の基台69と、当該基台69の左右に沿ってその上面に一体形成された平面視台形形状の一対の弾性挟持片71、73とからなり、図5及び図6に示すように両弾性挟持片71、73の間隔75は、ユニット挿入方向へ順次幅狭とされている。そして、図6に示すようにスロット35内にユニット33を挿入していくと、ガイドレール65に案内されてユニット33の挿入側先端が弾性挟持片71、73の間隔75に挿入され、両弾性挟持片71、73で軽く挟持されるようになっている。従って、更にユニット33をスロット35内に挿入していくと、これに連動してスライド板51がユニット挿入方向へ移動し、ユニット33がスロット35内に収納されてコネクタ63がバックワイヤボード59側のコネクタに接続されると、前記実施形態と同様、固定板47とスライド板51が一致して通風口49、53が重なるようになっている。そして、このとき、ユニット33の挿入側先端は両弾性挟持片71、73で強固に挟持される。また、この状態でスロット35からユニット33を抜去していくと、これに連動してスライド板51がユニット抜去方向へ移動して、固定板47側の通風口49を閉じるようになっている。尚、ユニット33がスロット35から抜去されると、スライド板51はユニット非実装スロット35の開口部側に移動したままである。そして、この後、再びスロット内にユニット33を挿入していくと、既述したようにガイドレール65に案内されてユニット33の挿入側先端が弾性挟持片71、73の間隔75に挿入され、両弾性挟持片71、73で軽く挟持されることとなる。本実施形態に係る冷却風漏出防止構造77はこのように構成されているから、ユニット非実装スロット35へのファンからの冷却風の流入が遮断され、ユニット33を抜去したユニット非実装スロット35の開口部から冷却風が外部に漏れてしまうことがない。従って、本実施形態によっても、前記実施形態と同様、所期の目的を達成することが可能で、他のスロット35に実装されたユニット33の冷却を妨げる虞がなく、また、ユニット33の挿抜に伴い、スライド板51によって固定板47の通風口49が自動的に開閉される結果、ユニット非実装スロット35からの冷却風漏れを確実に防止することが可能である。そして、薄肉な固定板47上に薄肉なスライド板51をスライド可能に配置した構造上、図10以下の従来例に比しシェルフ31が大型化することがなく、また、この従来例に比し構造が極めて簡単で保守に手間がかかることがなく、製造コストも安いといった利点を有する。図7及び図8は請求項1及び請求項4の一実施形態に係る冷却風漏出防止構造を示し、本実施形態は、前記挟持部材67に代え、ヒンジ79を介してスライド板51とバックワイヤボード59との間に、3本のステー81、83、85からなるリンク機構87を設けたことを特徴としている。尚、本実施形態も、発明部分を除くその他の構成は図1の実施形態と同一であるため、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。図7、、は、夫々、ユニット33の非実装時、挿入時、実装時のリンク機構87の動作を示す側面図で、図7に示すようにリンク機構87は、ユニット33の非実装状態で伸張している。但し、図示するようにリンク機構87には若干の遊びLが設けられている。そして、図7、に示すようにリンク機構87が矢印C方向ユニット挿入方向へ押圧されると、2本のステー81、83の連結部が上方へ移動して、リンク機構87全体が上方へ屈曲するように構成されている。一方、図8に示すようにユニット331の底部には、図7の如く上方へ屈曲したリンク機構87が係止する凹部89が形成されると共に、ユニット331の後端側に、スロット35への挿入時にスライド板51の後端側に係止する突片91が形成されている。そして、スロット内にユニット331を挿入していくと、突片91がスライド板51の後端側に係止するため、ユニット331の移動に伴い、リンク機構87は図7から図7の如く上方へ順次屈曲する。そして、ユニット331がスロット35内に収納されてコネクタ63がバックワイヤボード59側のコネクタに接続されると、図8に示すように屈曲したリンク機構87が前記凹部89に係止して、前記実施形態と同様、固定板47とスライド板51が一致して通風口49、53が重なるようになっている。一方、この状態でスロット35からユニット33を抜去していくと、凹部89に係止しているリンク機構87が図7から図7、図7の如く伸張し、スライド板51がユニット抜去方向へ移動して、固定板47側の通風口49を閉じるようになっている。尚、ユニット33が抜去されると、スライド板51はユニット非実装スロット35の開口部側に移動したままである。そして、この後、再びスロット内にユニット33を挿入していくと、既述したように突片91がスライド板51の後端側に係止し、ユニット331の移動に伴いリンク機構87は図7から図7の如く上方へ順次屈曲していくこととなる。本実施形態に係る冷却風漏出防止構造93はこのように構成されているから、ユニット非実装スロット35へのファンからの冷却風の流入が遮断され、ユニット331を抜去したユニット非実装スロット35の開口部から冷却風が外部に漏れてしまうことがない。従って、本実施形態によっても、前記各実施形態と同様、所期の目的を達成することが可能で、他のスロット35に実装されたユニット331の冷却を妨げる虞がなく、また、ユニット331の挿抜に伴い、スライド板51によって固定板47の通風口49が自動的に開閉される結果、ユニット非実装スロット35からの冷却風漏れを確実に防止することが可能である。そして、薄肉な固定板47上に薄肉なスライド板51をスライド可能に配置した構造上、図10以下の従来例に比しシェルフ31が大型化することがなく、また、この従来例に比し構造が極めて簡単で保守に手間がかかることがなく、製造コストも安いといった利点を有する。尚、前記各実施形態は、ファンユニットをシェルフの下側に装着した場合について説明したが、本発明はファンユニットをシェルフの上部に装着した場合にも適用可能である。而して、この場合、前記固定板やスライド板はシェルフの上面に装着されることとなる。