"記録材を加熱する加熱部材と、表面に絶縁性の離型層を有しその内側に導電性の弾性層を有する加圧部材であって前記加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、を有し、前記ニップ部で未定着のトナー像を担持した記録材を挟持搬送して前記トナー像を記録材に固着画像として加熱定着する定着装置であって、前記加熱部材に対して、未定着のトナー像を担持した記録材が前記ニップ部に導入されて挟持搬送されているときの後方トナー飛び散り現象を抑制するための電圧を印加する電圧印加手段を有し、前記電圧印加手段は前記加熱部材に対し電圧を印加するときは電圧を非印加状態から徐々に増加させて規定値電圧に到達させることを特徴とする定着装置。前記加圧部材と接地との間にそれぞれ抵抗素子を備えた経路切り替え可能な第1の電気的経路と第2の電気的経路を有し、前記第1の電気的経路の抵抗素子は前記第2の電気的経路の抵抗素子よりも低抵抗であり、前記加熱部材に対し電圧を非印加状態から徐々に増加させて規定値電圧に到達させるときは前記加圧部材と接地とが前記第1の電気的経路を介して接続されており、前記加熱部材に対する電圧が規定値電圧に到達した後は前記加圧部材と接地とが前記第2の電気的経路を介して接続されることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。記録材を加熱する加熱部材と、表面に絶縁性の離型層を有しその内側に導電性の弾性層を有する加圧部材であって前記加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、を有し、前記ニップ部で未定着のトナー像を担持した記録材を挟持搬送して前記トナー像を記録材に固着画像として加熱定着する定着装置であって、前記加熱部材に対して、未定着のトナー像を担持した記録材が前記ニップ部に導入されて挟持搬送されているときの後方トナー飛び散り現象を抑制するための電圧を印加する電圧印加手段を有し、前記電圧印加手段は前記加熱部材に対し規定値電圧を印加した状態から電圧をOFFするときは電圧を徐々に減少させて非印加状態に至らせることを特徴とする定着装置。前記電圧印加手段は前記加熱部材に対し電圧を印加するときは電圧を非印加状態から徐々に増加させて規定値電圧に到達させることを特徴とする請求項3に記載の定着装置。前記加圧部材と接地との間にそれぞれ抵抗素子を備えた経路切り替え可能な第1の電気的経路と第2の電気的経路を有し、前記第1の電気的経路の抵抗素子は前記第2の電気的経路の抵抗素子よりも低抵抗であり、前記加熱部材に対し電圧を非印加状態から徐々に増加させて規定値電圧に到達させるときは前記加圧部材と接地とが前記第1の電気的経路を介して接続されており、前記加熱部材に対する電圧が規定値電圧に到達した後は前記加圧部材と接地とが前記第2の電気的経路を介して接続されることを特徴とする請求項4に記載の定着装置。本発明は上記従来技術を更に発展させたものである。以下、基材層、導電層、離型層からなる定着フィルムにトナーと同極性の電圧を印加する構成で、かつ加圧ローラが芯金、導電性弾性層、絶縁性離型層からなり芯金が直接ないし抵抗部材を介して接地されているフィルム加熱方式の定着装置を例にして説明する。この定着装置においては、例えば記録材と一緒に切り粉のような金属紛が定着装置に搬送され、その金属紛が定着フィルム、ないし加圧ローラの表層に滞留した場合に発生する問題がある。定着フィルムに電圧が印加されるとき、かつ加圧ローラの弾性層が導電性のゴムであることから、定着フィルムないし加圧ローラの表層に滞留した金属紛に対して電界集中がおきる。そして、その電界集中の程度によっては結果として加圧ローラの離型層例えばPFAチューブにピンホール絶縁破壊が発生する。さらに、加圧ローラの芯金に対して接地ではなくトナーと逆極性の電圧を印加する場合は、金属粉に対して定着フィルムおよび加圧ローラの両方から異なる極性の電圧が印加されるため、加圧ローラの離型層にピンホールが発生する可能性がより大きくなる。加圧ローラの離型層にピンホールが発生すると、定着フィルムに印加した定着バイアスがピンホールを介して電流として加圧ローラの芯金に向かって流れる。そのため、加圧ローラの電位自体が接地電位に近い状態から定着バイアスに近い方向に変化する。その結果、記録材上のトナーに対しては記録材の逆側からトナーを記録材へ押し付ける力定着バイアスの影響を弱める方向に働く。そのために、定着時に発生するトナーの後方飛び散りを顕著化させるという問題がある。定着フィルムおよび加圧ローラの双方に互いに異なる極性の電圧を印加する構成においても、金属紛により加圧ローラの表層にピンホールが発生した場合には、電流が流れ各箇所の電位はその抵抗値に従って決まってくる。そのため、定着フィルムと加圧ローラ表面が形成する電位差は小さくなり、その結果トナーの後方飛び散りも上記同様に顕著化していく。さらに、加圧ローラの表層にピンホールが発生すると、定着フィルムと加圧ローラの回転時でかつ定着バイアスが印加時には、ピンホールが定着フィルム接するたびに急に定着フィルムから加圧ローラに向かって電流が流れる。そのため、定着フィルムの表層が劣化する。ピンホール発生後長時間にわたってこの定着フィルムから加圧ローラに電流が流れるという状態が続くと定着フィルムにおいてピンホール対向部分で1周にわたって表層劣化となり、オフセット等の定着不良が発生するという問題も発生する。上記の問題はフィルム加熱方式の定着装置に限られず、熱ローラ定着装置においても同様である。そこで本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、定着フィルムや熱ローラのように記録材を加熱する加熱部材に電圧を印加する構成においても、切り粉等に起因して加圧部材の表層にピンホールが発生することの抑制を目的とする。上記の目的を達成するための本発明に係る定着装置の代表的な構成は、記録材を加熱する加熱部材と、表面に絶縁性の離型層を有しその内側に導電性の弾性層を有する加圧部材であって前記加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、を有し、前記ニップ部で未定着のトナー像を担持した記録材を挟持搬送して前記トナー像を記録材に固着画像として加熱定着する定着装置であって、前記加熱部材に対して、未定着のトナー像を担持した記録材が前記ニップ部に導入されて挟持搬送されているときの後方トナー飛び散り現象を抑制するための電圧を印加する電圧印加手段を有し、前記電圧印加手段は前記加熱部材に対し電圧を印加するときは電圧を非印加状態から徐々に増加させて規定値電圧に到達させることを特徴とする。本発明によれば、加熱部材に対し電圧を印加するときは電圧を非印加状態から徐々に増加させて規定値電圧に到達させることで、加熱部材あるいは加圧部材に金属粉が搬送されて滞留した場合においても電界の変化量が小さい。そのため金属粉近傍での電界集中が小さくなる。その結果、電界集中による絶縁性の加圧部材表層の絶縁破壊ピンホールリークの発生頻度が大きく減少する。<実施形態例1>1画像形成装置例図1は本発明に係る定着装置7を搭載した画像形成装置Aの一例の概略構成図である。本例の画像形成装置Aは転写方式電子写真プロセス利用のレーザービームプリンターであり、ホスト装置Bから制御回路部制御手段:プリンター制御部Cに入力する画像情報電気的画像信号に基づいてシート状の記録材記録媒体15に画像を形成する。ホスト装置Bはパソコン画像読取装置ネットワークファクシミリ等である。制御回路部CはCPUやメモリROM、RAMを備え、ホスト装置Bや操作パネルDとの間で各種の電気的な情報の授受をし、装置Aの画像形成動作をメモリに保持させた所定の制御プログラムや参照テーブルに従って統括的に制御する。1は回転ドラム型の電子写真感光体第1の像担持体:以下、ドラムと記すである。このドラム1は矢示の時計方向に所定の周速度プロセススピードをもって回転駆動され、その回転過程で、帯電バイアス電源S2から所定の帯電バイアス電圧が印加されている一次帯電器2によりマイナスの所定の暗電位VDに一様に帯電処理される。3はレーザービームスキャナであり、ホスト装置Bから制御回路部Cに入力した画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して変調されたレーザービームLを出力し、回転するドラム1の一様帯電処理面を走査露光する。この走査露光により、ドラム1の一様帯電処理面の露光部分は電位絶対値が小さくなって明電位VLとなり、暗電位VDと明電位VLとの静電コントラストによりドラム1面に走査露光した画像情報に対応した静電潜像が形成されていく。次いで、その潜像は現像器4によりマイナスに帯電した粉体トナー乾式現像剤で反転現像ドラム1面の明電位VL部にトナーが付着されてトナー像として顕像化される。現像器4は回転駆動される現像スリーブ4aを有し、この現像スリーブ外周面にマイナスに帯電したトナーの薄層がコートされてドラム1面と対向する。そして、現像スリーブ4aには現像バイアス電源部S4から絶対値がドラム1面の潜像の暗電位VDよりも小さく、明電位VLよりも大きい現像バイアス電圧VDCが印加されている。これにより、現像スリーブ4a上のトナーがドラム1面の潜像の明電位VLの部分にのみ転移して潜像が顕像化反転現像される。一方、給紙トレイ14上に積載セットされている記録材第2の像担持体:被記録材15が、給紙ローラ13の駆動により1枚ずつ繰り出し給送される。その記録材15が、搬送ガイド12a、レジストローラ対1011、転写前ガイド89を経由して、ドラム1とこれに当接させた転写部材としての転写ローラ5との圧接ニップ部である転写ニップ部mへ導入される。記録材15はレジストローラ対1011により転写ニップ部mへドラム1の回転と同期した適切なタイミングをもって導入されて転写ニップ部mにて挟持搬送される。記録材15が転写ニップ部mにて挟持搬送されている間、転写ローラ5には転写バイアス電源部S5から所定の転写バイアス電圧が印加される。これにより、記録材15の面にドラム1面側のトナー像が順次に転写されていく。転写部材としての転写ローラ5の抵抗値は108~109Ωcm程度のものが適当である。転写ニップ部mを通った記録材15はドラム1面から分離され、搬送ガイド12bで画像加熱装置としての定着装置7へ導入されて未定着である転写トナー像の定着処理を受け、画像形成物プリントとして排紙トレイ16へ出力される。記録材分離後のドラム1面はクリーニング装置6で転写残りトナー等の残留物の除去を受けて清浄面化されて繰り返して作像に供される。2プリンターの動作行程図2は制御回路部Cが実行するプリンターAの動作行程図である。a前多回転動作前多回転動作は、プリンターAのメイン電源スイッチSWが投入されたときに実行するプリンター始動動作行程である。メインモータMを起動させて画像形成部のドラム1を回転駆動させ、所定のプロセス機器について所定のウォーミングアップ動作を実行させる。bスタンバイ時待機時スタンバイ時は、所定の前多回転動作が終了したら、メインモータMを停止させて、ホスト装置Bから制御回路部Cへのプリントスタート信号画像形成実行要求の入力待ちをしている状態時である。c前回転動作前回転動作は、ホスト装置Bから制御回路部Cへプリントスタート信号が入力されたときに実行するプリント前動作画像形成動作の予備動作である。メインモータMを駆動させてドラム1を回転駆動させ、所定のプロセス機器について画像形成動作前の所定の準備動作を実行させる。この前回転動作はaの前多回転動作中にプリントスタート信号が入力したときにはbのスタンバイ時無しに前多回転動作に引き続いて実行される。dプリント動作ホスト装置Bから制御回路部Cへ入力した画像情報に対応する画像を記録材15に形成する画像形成動作である。所定の前回転動作の終了に引き続いて実行される。この画像形成動作は、モノプリントである場合は、記録材15が一枚だけ搬送されて、その記録材に対するプリント動作がなされる。マルチプリント連続プリントジョブモードである場合には、設定された所定複数枚の記録材が所定の間隔紙間をあけて連続して搬送され、それらの記録材に対して順次にプリント動作連続プリント動作が実行される。e紙間連続プリントジョブモードにおいて、一の記録材の後端部と次の記録材の先端部との間の間隔部であり、転写部本実施形態例では二次転写部における記録材の非通紙状態時である。f後回転動作設定された1枚または複数枚の記録材に対する一連のプリント動作画像形成ジョブの終了後に実行させる後動作行程である。プリント動作の終了後もメインモータMの駆動を所定の時間継続させて、所定のプロセス機器に所定の後動作を実行させる。gスタンバイ時所定の後回転動作行程が終了したら、メインモータMを停止させて、ホスト装置Bから制御回路部Cへの次のプリントジョブのスタート信号の入力待ちをしている状態時である。次のプリントジョブのスタート信号が入力すると、再びc~fの動作行程サイクルが実行される。3定着装置7図3は本例における定着装置7の要部の横断面模式図である。本例における定着装置7は、特開平4-44075~44083号公報、特開平4-204980~204984号公報等に開示の、加圧部材駆動式テンションレスタイプのフィルム加熱方式ベルト加熱方式の定着装置である。71は加熱ユニット、72は加圧部材としての弾性加圧ローラ加圧用回転体:以下、加圧ローラと記すである。加熱ユニット71において、73は加熱体としてのセラミックヒーター以下、ヒーターと記すであり、図面に垂直方向を長手とする細長い薄板状の部材である。ヒーター73は、基本的には、アルミナ、窒化アルミニウム等のセラミック基材上に発熱体通電発熱抵抗体をスクリーン印刷し、表面をガラスコーティングしたものである。74は加熱体支持部材兼フィルム内面ガイド部材としての横断面略半円形樋型のヒーターホルダである。ヒーターホルダ74は断熱性、高耐熱性、剛性を有する高耐熱性樹脂等で構成されており、図面に垂直方向を長手とする横長部材である。このヒーターホルダ74の下面に長手に沿って設けた溝部にヒーター73を嵌入させて、断熱、固定的に保持させてある。75はヒーターホルダ74の内側に配設した横断面下向きU字型の加圧ステイである。加圧ステイ75は図面に垂直方向を長手とする横長部材であり、鉄などの金属製の剛性部材である。76は記録材を加熱する加熱部材加熱用回転体としての、可撓性を有し耐熱性に優れた円筒状のフィルム無端状フィルム:以下、定着フィルムと記すである。定着フィルム76は上記のヒーターホルダ74と、ヒーター73と、ステイ75のアセンブリに対してルーズに外嵌させてある。すなわち、定着フィルム76の内周長と、ヒーター73とステイ75を含むヒーターホルダ74の外周長は、定着フィルム76の方を大きくしてあり、従って、定着フィルム76はヒーターホルダ74に対して周長が余裕を持つようルーズに外嵌している。図4は定着フィルム76の層構成模式図である。本例における定着フィルム76は円筒状の基層76aの外周面に導電性プライマ層76bを介して表面離型層76c形成した外径φ24の全体的に可撓性を有する複合層構成の円筒体である。本例においては、基層76aは、耐熱性、熱可塑性を有するポリイミド樹脂の円筒体で厚さは50μmとし、クイックスタートと、フィルムの耐久性を両立させる。この基層71aの上に、プライマ層71bを厚み2~6μmで形成したのち、このプライマ層71bの表面に離型層76cを8~18μmの厚みに均一に形成する。離型層76cは、トナーに対する離型性に優れたFEP、PFA、PTFE等のフッ素樹脂単体、もしくは、これらの混合塗料を、静電スプレー、ディッピングなどの方法で形成する。プライマ層76bは、ポリイミド、ポリアミドイミド樹脂にフッ素樹脂を混合したものである。ここで、プライマ層76bは例えば体積抵抗値が10Ωcm以下になるように調整され、離型層76cは例えば体積抵抗値が105Ωcm程度になるよう導電剤を用いて調整されている。加圧ローラ72は、芯金72aと、芯金72aの外周に同心一体にローラ状に形成した導電性の弾性層72bと、絶縁性ないし高抵抗の表面離型層72cと、の複合層構成の弾性ローラ体である。加圧ローラ72は芯金72aの一端部側と他端部側がそれぞれ定着装置筐体不図示の一端側と他端側の対向側板間に軸受部材を介して回転可能に軸受保持されて配設されている。加熱ユニット71は定着装置筐体の一端側と他端側の対向側板間において加圧ローラ72の上側にヒーター73側を下向きにして加圧ローラ72に並行に配列されている。そして、ステイ75の一端部側と他端部側がそれぞれ付勢部材加圧部材不図示により下方に加圧ローラ72の弾性層72bの弾性に抗して所定の押圧力で押押圧付勢されている。これにより、ヒーターホルダ74が加圧されてヒーター73が定着フィルム76を介して加圧ローラ72の上面に密着して、定着フィルム76と加圧ローラ72との間に記録材搬送方向aにおいて所定幅の定着ニップ部Nが形成される。加圧ローラ72は制御回路部Cで制御される定着モータM7の駆動力が駆動力伝達機構不図示を介して伝達されることで、記録材15を搬送する方向である矢印R72の反時計方向に所定の周速度で回転駆動される加圧部材駆動式。この加圧ローラ72の回転駆動に伴い、加圧ローラ72と定着フィルム76の外面との定着ニップ部Nにおける摩擦力で円筒状の定着フィルム76に回転力が作用する。これにより定着フィルム76が定着ニップ部Nにおいてフィルム内面がヒーター73の下向き面に密着して摺動しながらヒーターホルダ74の外回りを矢印R76の時計方向に従動回転する。ヒーターホルダ74は定着フィルム76の回転ガイド部材としても機能している。定着フィルム76の耐磨耗性向上、安定した定着フィルム76の回転、及び定着フィルム76への均一な熱伝達等を考慮して、ヒーター73と定着フィルム76の摺擦面に摺動摩擦を抑える耐熱潤滑剤グリースが塗布されている。定着装置7は前回転行程において定着モータM7の駆動がONにされて加圧ローラ72の回転駆動による定着フィルム76の回転がなされる。また、ヒーター73に対する電力供給がONにされて該ヒーター73が昇温して所定の目標温度定着温度に温調される。そして、プリント動作において、定着ニップ部Nに画像形成部側から未定着トナー像Tを担持した記録材15が入口ガイド77にガイドされて導入されて定着ニップ部Nで挟持搬送される。記録材15は定着ニップ部Nにおいてトナー像担持面が定着フィルム76の外面に密着して定着フィルム76と一緒に定着ニップ部Nを搬送されて通過する。これにより、記録材15に担持されている未定着トナー像Tが、定着フィルム76を介して付与されるヒーター73からの熱と定着ニップ部Nの加圧力により記録材15の面に固着画像として熱圧定着加熱定着される。定着ニップ部Nを通った記録材15は定着フィルム76の面から曲率分離されて、出口ガイド78にガイドされて定着装置7から排出搬送される。モノプリントジョブの記録材または連続プリントジョブの最後の記録材が定着装置7を出た後回転行程においてヒーター73への電力供給がOFFにされ、また定着モータMの駆動がOFFにされる。4後方トナー飛び散り現象の抑制策定着フィルム76には、未定着のトナー像Tを担持した記録材15が定着ニップ部Nに導入されて挟持搬送されているときの後方トナー飛び散り現象を抑制するための電圧である定着バイアスが印加される。本実施形態例においては、定着フィルム76に対して制御回路部Cで制御される電源電圧印加手段20によりトナーの帯電極性と同極性の所定値規定値電圧の定着バイアスが印加される。本例においてはトナーの帯電極性が負極性であるから定着フィルム76にも負極性の所定の定着バイアスが印加される。本例において定着フィルム76に対する定着バイアスの印加は次のようにしている。図4に示すように、定着フィルム76の一端部側において表面離型層76cを定着フィルム76の周に沿って環状に剥離することでその下の導電性プライマ層76bをリング状に露呈させる。その露呈させた導電性プライマ層76bの面に導電ブラシ等の摺動電極21を弾性的に接触させて配設している。この電極21を介して電源20により定着フィルム76に定着バイアスを印加するようにしている。制御回路部Cは電源20から定着フィルム76に対する定着バイアスの印加を次のように制御する。即ち、電圧の非印加状態から電圧を徐々に増加させて規定値電圧に到達させる。印加電圧が規定値電圧に到達した後に定着ニップ部Nに記録材15が導入される。また、制御回路部Cは電源20から定着フィルム76に対する定着バイアスの印加停止を次のように制御する。即ち、記録材15が定着ニップ部Nを通過した後に印加電圧を徐々に減少させて電圧印加を停止させる。本実施形態例においては、図2のように、プリンターAの前回転行程時に定着フィルム76に対する定着バイアス印加を非印加状態0Vから段階的に増加させて規定値電圧VAに到達さている。図5のaはこの前回転行程時における定着バイアスの段階的増加の印加パターンの一例を示している。本実施形態例においては、規定値電圧VAを-600Vに設定している。定着フィルム76に対する定着バイアスが規定値電圧である-600Vに到達した後に定着ニップ部Nに画像形成部側から未定着のトナー像Tを担持した記録材15が導入される。また、本実施形態例においては、記録材15が定着ニップ部Nを通過した後のプリンターAの後回転行程時に定着フィルム76に対する定着バイアスを段階的に減少させて停止させている。図5のbはこの後回転行程時における定着バイアスの段階的減少の印加パターンの一例を示している。このような定着バイアスのONおよびOFFタイミングをとることで次のような効果が得られる。即ち、記録材等により定着フィルム76あるいは加圧ローラ72に金属粉が搬送されて滞留した場合に定着バイアスのONおよびOFFがなされても、電界の変化量が小さいため金属粉近傍での電界集中が小さくなる。その結果、電界集中による絶縁性の加圧ローラ表層72cの絶縁破壊ピンホールリークの発生頻度が大きく減少する。その結果、常時印加したままの電圧は定着フィルム76と加圧ローラ72間にかかっているので、ピンホールリークによって定着バイアスが加圧ローラ72に流れこみ、定着バイアスの電圧降下起すことがない。従って、未定着トナーTを載せた記録材15が定着装置7を通過する際にトナーに対して記録材側に押し付ける方向の電界が低下することがないので、高湿時のトナーの後方飛び散り、低湿時の静電的なオフセットに対して効果をもつ。ここで、本発明の課題解決原理である、金属粉近傍での電界集中を小さくして電界集中による絶縁性の加圧部材表層の絶縁破壊ピンホールリークの発生頻度が大きく減少させるのに有効な電圧増加勾配についていま少し説明する。加熱手段に電圧を印加するのは、加熱手段と加圧手段とで構成されるコンデンサーに充電するというモデルである。従ってQ=CVという関係が成り立つのでVの時間変化dV/dt=CdQ/dtとなり、Vの時間変化が速い程,電流dQ/dtも大きくなる。その際ニップ内に金属粉が存在すると、ニップ内の一部に電流が集中するためピンホールリークが発生し易くなる。この現象の発生頻度を小さくするためにはVの時間変化を小さくすれば電流量dQ/dtも小さくなり、結果として金属粉に集中する電流量なりピンホールリークを減少させられる。電圧の印加速度は通常600V/0.1secではピンホールリークが発生していたので、印加速度を10倍程遅くして600V/1secにすれば効果を得ることがでる。実施例の図5では600V/3secで記述している。印加電圧を減少させる場合の速度も電圧印加の場合と同様で600V/1secであれば効果を得ることができる。図6に電圧を徐々に増加させて印加する、および電圧を徐々に減少させて印加する制御ブロック図を例示した。<実施形態例2>本実施形態例においては、実施形態例1の定着装置7において、加圧部材である加圧ローラ72の芯金72aと接地Gとの間にそれぞれ抵抗素子2425を備えた経路切り替え可能な第1の電気的経路22と第2の電気的経路23を有する。第1の電気的経路22の抵抗素子24は第2の電気的経路23の抵抗素子25よりも低抵抗である。第1と第2の電気的経路2223の両者は制御回路部Cで制御されるスイッチング手段26により切り替えがなされる。低抵抗である第1の抵抗素子24の具体例としては500kΩ、高抵抗である第2の抵抗素子25の具体例としては100MΩである。スイッチング手段26はソレノイドやリレーなどの機械的な切り替え手段でも、トランジスタなどの電気的スイッチング素子でもよい。27は上記の第1の電気的経路22、第2の電気的経路23、スイッチング手段26を有する電気回路部である。スイッチング手段26が接点b側にスイッチングされると、第1の電気的経路22が閉成されて加圧ローラ72と接地Gとが低抵抗である第1の抵抗素子24を介して接続される。第2の電気的経路23は開成される。スイッチング手段26が接点c側にスイッチングされると、第2の電気的経路23が閉成されて加圧ローラ72と接地Gとが高抵抗である第2の抵抗素子25を介して接続される。第1の電気的経路22は開成される。本例において、制御回路部Cは、前回転行程時における定着装置7の起動時に、スイッチング手段26を接点b側にスイッチングした状態にする。即ち、加圧ローラ72を低抵抗である第1の抵抗素子24を介して接地Gに接続させる。この状態において、定着フィルム76に対して負極性の定着バイアスを非印加状態0Vから電圧を段階的に増加させて規定値電圧VA、本例では-600Vに到達させる。加圧ローラ72が低抵抗である第1の抵抗素子24を介して接地Gに接続されていることにより、定着フィルム76と加圧ローラ72で形成されるコンデンサーに対して急激に電流が流れることが防止される。これにより、加圧ローラ72の絶縁性の表面離型層72cである絶縁チューブにピンホールが発生すること防止する。こうすることで加圧ローラ72の導電ゴム部分72bに定着バイアスの逆極性であるの電荷が蓄積される。定着フィルム76に対する定着バイアスが規定値電圧VAに到達した後に、例えばプリント動作画像形成が始まるタイミングでスイッチング手段26を接点b側から接点c側にスイッチングした状態にする。即ち、加圧ローラ72を高抵抗である第2の抵抗素子25を介して接地Gに接続させる。こうすることで記録材15が定着ニップ部Nを通過する際、定着フィルム76と加圧ローラ72間の電界が弱まり、加圧ローラ72の導電ゴム部分72bに蓄積された電荷が逃げることを軽減できる。これにより、定着フィルム76と加圧ローラ72間の電界低下の軽減が可能となり、その結果、高湿環境下のトナーの後方飛び散りおよび、低湿環境下の静電的なオフセットの低減に大きな効果をもつ。<その他の事項>1実施形態例1と2においては、定着フィルム76に対する電圧を非印加状態から段階的に徐々に増加させて規定値電圧に到達させたが図5のa、電圧を非印加状態から無段階的に徐々に増加させて規定値電圧に到達させてもよい。また,実施形態例1と2においては、定着フィルム76に対し規定値電圧を印加した状態から電圧をOFFするときは段階的に徐々に減少させたが図5のb、電圧を無段階的に徐々に減少させて非印加状態に至らせてもよい。2フィルム加熱方式の定着装置は実施形態例の加圧部材駆動式テンションレスタイプの装置に限られず、加熱部材としての定着フィルム76を、駆動ローラを含む複数本の懸架部材間に張設して駆動ローラにより回転駆動する構成の装置とすることもできる。3加熱部材76は熱ローラであってもよい。加熱部材76の加熱は内部加熱方式でもよいし外部加熱方式でもよい。加熱部材76の加熱手段は熱源としてセラミックヒーター、ハロゲンヒーター、赤外線ランプ等の通電発熱体を用いてもよいし、電磁誘導加熱方式を用いてもよい。4加熱部材76とニップ部Nを形成する加圧部材72はローラ体に限られない。回転可能なエンドレスベルト体にすることもできる。また、表面加熱部材や記録材との当接面の摩擦係数が小さい加圧パッドなどの非回転部材の形態にすることもできる。加圧部材72も加熱する構成にすることもできる。"