少なくとも二つの電池モジュールと、少なくとも四つの放熱具と、少なくとも四つの間隔スリーブと、少なくとも四つのねじ軸と、を含み、前記電池モジュールは、複数の単一電池を電気的に接続して矩形を呈するフレームに組付けて構成され、前記フレームの対応する二つの面は、内面と、表面と、をそれぞれ定義し、前記フレームの対応する二つの側面は、左側面と、右側面と、をそれぞれ定義し、前記各単一電池の一側面は前記フレームの前記内面から外部に露呈し、前記フレームの四つのコナーに貫通孔がそれぞれ設けられ、前記放熱具は、金属で作製されるプレートを有し、前記プレートの二つの対応する端部に締結穴がそれぞれ設けられ、前記プレートの二つの対応する端面は、通路面と、接触面と、をそれぞれ定義し、前記接触面の一側に放熱フィン面が立設されており、前記放熱フィン面の外面に複数のフィンが距離を置いて配列されており、前記放熱具は前記接触面及び前記電池モジュールの前記内面から露呈する前記単一電池の一側面と接触し、前記放熱フィン面は前記電池モジュールの前記左側面と前記右側面とに対応し、前記放熱具の前記締結穴は前記フレームに設けられる前記貫通孔に対応し、前記各電池モジュールは二つの前記放熱具と接触し、前記間隔スリーブは、前記各放熱具の前記締結穴に設けられ、前記ねじ軸は、前記電池モジュールの前記貫通孔、前記放熱具の前記締結穴、前記間隔スリーブと別の前記電池モジュールの前記貫通孔を順次に挿通して締結することにより、前記二つの電池モジュールの間に位置する二つの前記通路面がある距離を置いて空間を形成して放熱通路を構成することを特徴とする放熱構造付き集合電池。本発明の主な目的は、電池モジュール同士の間に空間が存在し、前記空間により、電池モジュール同士が直接に接触しないため、熱を有効に放出でき、そして電池モジュール同士間に放熱通路が形成されるため、集合電池の外部のより冷たい空気が放熱通路内の熱い空気と熱交換でき、放熱効果を増加できる放熱構造付き集合電池を提供することにある。本発明の次の目的は、フィンが各電池モジュールの左側面と右側面とに集中的に設けられるため、集合電池からの熱は内面に蓄えることがなくなり、そしてフィンを空気の流通の良い箇所に向かせることができる放熱構造付き集合電池を提供することにある。本発明の放熱構造付き集合電池によると、少なくとも二つの電池モジュールと、少なくとも四つの放熱具と、少なくとも四つの間隔スリーブと、少なくとも四つのねじ軸と、を含み、少なくとも二つの電池モジュールは、複数の単一電池を電気的に接続して矩形を呈するフレームに組付けて構成され、フレームの対応する二つの面は、内面と、表面と、をそれぞれ定義し、フレームの対応する二つの側面は、左側面と、右側面と、をそれぞれ定義し、各単一電池の一側面はフレームの内面から外部に露呈し、フレームの四つのコナーに貫通孔がそれぞれ設けられ、少なくとも四つの放熱具は、金属で作製されるプレートを有し、プレートの二つの対応する端部に締結穴がそれぞれ設けられ、プレートの二つの対応する端面は、通路面と、接触面と、をそれぞれ定義し、接触面の一側に放熱フィン面が立設されており、放熱フィン面の外面に複数のフィンが距離を置いて配列されており、放熱具は接触面及び電池モジュールの内面から露呈する単一電池の一側面と接触し、放熱フィン面は電池モジュールの左側面と右側面とに対応し、放熱具の締結穴はフレームに設けられる貫通孔に対応し、各電池モジュールは二つの前記放熱具と接触し、少なくとも四つの間隔スリーブは、各放熱具の締結穴に設けられ、少なくとも四つのねじ軸は、電池モジュールの貫通孔、放熱具の締結穴、間隔スリーブと別の電池モジュールの貫通孔を順次に挿通して締結することにより、二つの電池モジュールの間に位置する二つの通路面がある距離を置いて空間を形成して放熱通路を構成することを特徴とする。本発明の放熱構造付き集合電池によれば、次のような効果がある。1電池モジュール同士間にある空間が存在し、前記空間により、電池モジュール同士が直接に接触しないため、熱を有効に放出でき、そして電池モジュール同士の間に放熱通路が形成されるため、集合電池の外部のより冷たい空気が放熱通路内の熱い空間と熱交換でき、放熱効果を増加できる。2フィンが各電池モジュールの左側面と右側面とに集中的に設けられるため、集合電池からの熱は内面に蓄えることがなくなり、そしてフィンを空気の流通の良い箇所に向かせることができる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。まず、図2乃至図5を参照する。本発明の一実施例の放熱構造付き集合電池は、電池モジュール201、202の間には、四つの放熱具30と、四つの間隔スリーブ40とが設けられ、そして四つのねじ軸50が上記の部材を挿通して締結する。電池モジュール201、202は、金属連接片211を介して複数の単一電池21を電気的に接続して、矩形を呈するフレーム22に組み付けられ、共用の出力ヘッド23を有する。フレーム22の対応する二つの面は、内面24と、表面25と、をそれぞれ定義する。フレーム22の対応する二つの側面は、左側面26と、右側面27と、をそれぞれ定義する。各単一電池21の一側面はフレーム22の内面24から外部に露呈する。フレーム22の四つのコナーに貫通孔28がそれぞれ設けられる。放熱具30は金属で作製されるプレート31を有する。プレート31の二つの対応する端部に締結穴32がそれぞれ設けられる。プレート31の二つの対応する端面は、通路面33と、接触面34と、をそれぞれ定義する。接触面34の一側に放熱フィン面35が立設されている。放熱フィン面35の外面に複数のフィン351が距離を置いて配列されている。放熱具30は接触面34及び電池モジュール201、202の内面24から露呈する単一電池21の一側面と接触する。放熱フィン面35は電池モジュール201、202の左側面26と右側面27とに対応する。放熱具30の締結穴32はフレーム22に設けられる貫通孔28に対応する。これにより、各電池モジュール201、202はそれぞれ二つの放熱具30と接触する。間隔スリーブ40は、各放熱具30の締結穴32に設けられる。ねじ軸50は、電池モジュール201の貫通孔28、放熱具30の締結穴32、間隔スリーブ40と電池モジュール202の貫通孔28を順次に挿通して締結する。これにより、電池モジュール201、202の間に位置する通路面33同士がある距離を置いて空間を形成して放熱通路60を構成する。次に、本発明の一実施例の使用方法及び効果を説明する。図2乃至図5を参照する。集合電池の熱は各単一電池21の表面から放出される。放熱具30の接触面34は、各単一電池21の一側面と直接に接触する。単一電池21からの熱は、プレート31を介して放熱フィン面35に熱伝導されて、放熱フィン面35に設けられるフィン351により大気と接触することにより、温度を降下できる。特に、図5に示すように、集合電池の電池モジュール201、202の間に間隔スリーブ40を設けることにより、電池モジュール201、202がある距離を置いて分離している。これにより、電池モジュール201、202の直接の接触によって熱が蓄えることを回避でき、そして電池モジュール201、202の間に放熱通路60が形成されるため、集合電池の外部の冷たい空気が放熱通路60内の熱い空気と熱交換できる。図3及び図4に示すように、本発明の集合電池のフィン351は、各電池モジュール201、202の左側面26と右側面27とに設けられることにより、集合電池の熱が内面24に蓄えることを回避でき、そしてフィンを空気の流通の良い箇所に向かせることができる。特に、本発明の集合電池の設計は、ねじ軸により電池モジュール201、202を重ねるように組付けるため、図6に示すように、電池モジュール201、202に電池モジュール203、204を増設したい場合には、増長されたねじ軸50aにより電池モジュール201、202、203、204を重ねるように組付けることができる。換言すると、本発明の放熱構造付き集合電池によれば、電池モジュールの増設は極めて容易である。