一回または複数回の抽出に使用される所定分量の茶葉と、該茶葉を収容して抽出時に茶葉と同時に湯や水に浸して使用される袋体とを備えたティーバッグにおいて、前記袋体は、所定の外形形状に裁断され重ね合わせて使用される二枚のフィルターと、前記二枚のフィルターの周縁部を茶葉が流出しない所定ピッチでかがる縫製糸とを備えていることを特徴とするティーバッグ。前記二枚のフィルターの外形形状は、ハート形であることを特徴とする請求項1記載のティーバッグ。前記二枚のフィルターは、ナイロンメッシュ製であり、前記縫製糸は、ポリエステル系合成繊維によって形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のティーバッグ。一回または複数回の抽出に使用される所定分量の茶葉と、該茶葉を収容して抽出時に茶葉と同時に湯や水に浸して使用される袋体とを備えたティーバッグの製造装置において、前記袋体の外形形状に合わせて打ち抜かれた窓部を有する二枚の固定板を備えたフィルター保持具と、前記フィルター保持具によって中間に茶葉を挟んだ状態で保持されている二枚のフィルターを前記窓部の形状に沿って当該窓部内方の所定の位置で縫製する縫製装置と、前記縫製装置によって縫製された二枚のフィルターを前記窓部の形状に合わせて所定の外形形状に裁断する裁断装置とを具備していることを特徴とするティーバッグの製造装置。前記フィルター保持具の二枚の固定板の間には、該固定板に形成されている窓部を囲むように該窓部に沿って配置される所定厚さの囲み枠が設けられていることを特徴とする請求項4に記載のティーバッグの製造装置。前記縫製装置は、種々の縫い形状を選択ないし作成し、縫製ラインを所定比率で拡大ないし縮小できる入力機能付きの工業用ミシンによって構成されていることを特徴とする請求項4または5に記載のティーバッグの製造装置。前記裁断装置は、長手方向の一端縁に刃部が形成された帯状の板材を前記窓部の形状に合わせて成形された抜き型と、前記窓部の形状に沿わせて配置された抜き型に加圧力を加えて所定の外形形状に打ち抜くプレス機とを備えることによって構成されていることを特徴とする請求項4~6のいずれか1項に記載のティーバッグの製造装置。一回または複数回の抽出に使用される所定分量の茶葉と、該茶葉を収容して抽出時に茶葉と同時に湯や水に浸して使用される袋体とを備えたティーバッグの製造方法において、前記袋体の外形形状に合わせて打ち抜かれた窓部を有する第1固定板の上に第1フィルターをセットし、前記窓部上方の第1フィルターの上面に所定分量の茶葉を載置する茶葉セット工程と、前記茶葉がセットされた第1フィルター上に第2フィルターを被せ、その上に前記袋体の外形形状に合わせて打ち抜かれた窓部を有する第2固定板を載置して前記第1フィルターと第2フィルターとの間に茶葉を収容した状態でこれら二枚のフィルターを保持するフィルター保持工程と、前記二枚の固定板によって保持された二枚のフィルターを前記窓部の形状に沿って当該窓部内方の所定の位置で縫製する縫製工程と、前記縫製工程で縫製された二枚のフィルターを前記窓部の形状に沿って裁断する裁断工程とを備えていることを特徴とするティーバッグの製造方法。前記茶葉セット工程では、第1固定板の上面に前記窓部に沿うように所定厚さの囲み枠を配置し、該囲み枠が配置された第1固定板の上に第1フィルターをセットするように構成したことを特徴とする請求項8に記載のティーバッグの製造方法。前記二枚の固定板に形成されている窓部の加工は、製造するティーバッグの外形形状に対応した縫製ラインデータを所定倍率拡大することによって得られる打抜きラインデータに基づいて実行されるように構成されていることを特徴とする請求項8または9に記載のティーバッグの製造方法。しかし、上記特許文献1に開示されている超音波融着を利用したティーバッグの製造手法によれば、茶葉を挟んで水平姿勢で配置される二枚のフィルターの周縁部に茶葉が入り込む場合があり、茶葉が入り込んだ状態で上記二枚のフィルターの周縁部を超音波融着すると、茶葉が入り込んだ部分が未融着部になってしまう。そして、爾後において、上記未融着部に入り込んでいた茶葉が脱落すると、その部分に空洞ができて、当該空洞から袋体内の他の茶葉も流出してしまう場合があった。また、上記特許文献1に開示されているティーバッグの製造手法の場合には、製造するティーバッグの外形形状に合わせて、予め高価な金型を用意しておかなければならず、製造するティーバッグの外形形状が複数種に及べば用意する金型の数が増えて多額の金型の製作コストがかかってしまう。また、顧客が望むティーバッグの外形形状は多種多様であり、時代や流行の変化に対応してティーバッグの外形形状のパターンの設定と修正が容易に行える多品種少量生産に対応したティーバッグの製造手法が望まれている。本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、袋体の成形後における茶葉の流出のおそれがなくなり、多種多様の外形形状のパターンの設定と修正が容易に行え、安価な設備コストで多品種少量生産に対応することができるティーバッグ、ティーバッグの製造装置及びティーバッグの製造方法を提供することにある。前記目的を達成するべく本発明の請求項1によるティーバッグは、一回または複数回の抽出に使用される所定分量の茶葉と、該茶葉を収容して抽出時に茶葉と同時に湯や水に浸して使用される袋体とを備えたティーバッグにおいて、前記袋体は、所定の外形形状に裁断され重ね合わせて使用される二枚のフィルターと、前記二枚のフィルターの周縁部を茶葉が流出しない所定ピッチでかがる縫製糸とを備えていることを特徴とするものである。また、請求項2によるティーバッグは、請求項1に記載のティーバッグにおいて、前記二枚のフィルターの外形形状は、ハート形であることを特徴とするものである。また、請求項3によるティーバッグは、請求項1または2に記載のティーバッグにおいて、前記二枚のフィルターは、ナイロンメッシュ製であり、前記縫製糸は、ポリエステル系合成繊維によって形成されていることを特徴とするものである。また、請求項4によるティーバッグの製造装置は、一回または複数回の抽出に使用される所定分量の茶葉と、該茶葉を収容して抽出時に茶葉と同時に湯や水に浸して使用される袋体とを備えたティーバッグの製造装置において、前記袋体の外形形状に合わせて打ち抜かれた窓部を有する二枚の固定板を備えたフィルター保持具と、前記フィルター保持具によって中間に茶葉を挟んだ状態で保持されている二枚のフィルターを前記窓部の形状に沿って当該窓部内方の所定の位置で縫製する縫製装置と、前記縫製装置によって縫製された二枚のフィルターを前記窓部の形状に合わせて所定の外形形状に裁断する裁断装置とを具備していることを特徴とするものである。また、請求項5によるティーバッグの製造装置は、請求項4に記載のティーバッグの製造装置において、前記フィルター保持具の二枚の固定板の間には、該固定板に形成されている窓部を囲むように該窓部に沿って配置される所定厚さの囲み枠が設けられていることを特徴とするものである。また、請求項6によるティーバッグの製造装置は、請求項4または5に記載のティーバッグの製造装置において、前記縫製装置は、種々の縫い形状を選択ないし作成し、縫製ラインを所定比率で拡大ないし縮小できる入力機能付きの工業用ミシンによって構成されていることを特徴とするものである。また、請求項7によるティーバッグの製造装置は、請求項4~6のいずれか1項に記載のティーバッグの製造装置において、前記裁断装置は、長手方向の一端縁に刃部が形成された帯状の板材を前記窓部の形状に合わせて成形された抜き型と、前記窓部の形状に沿わせて配置された抜き型に加圧力を加えて所定の外形形状に打ち抜くプレス機とを備えることによって構成されていることを特徴とするものである。また、請求項8によるティーバッグの製造方法は、一回または複数回の抽出に使用される所定分量の茶葉と、該茶葉を収容して抽出時に茶葉と同時に湯や水に浸して使用される袋体とを備えたティーバッグの製造方法において、前記袋体の外形形状に合わせて打ち抜かれた窓部を有する第1固定板の上に第1フィルターをセットし、前記窓部上方の第1フィルターの上面に所定分量の茶葉を載置する茶葉セット工程と、前記茶葉がセットされた第1フィルター上に第2フィルターを被せ、その上に前記袋体の外形形状に合わせて打ち抜かれた窓部を有する第2固定板を載置して前記第1フィルターと第2フィルターとの間に茶葉を収容した状態でこれら二枚のフィルターを保持するフィルター保持工程と、前記二枚の固定板によって保持された二枚のフィルターを前記窓部の形状に沿って当該窓部内方の所定の位置で縫製する縫製工程と、前記縫製工程で縫製された二枚のフィルターを前記窓部の形状に沿って裁断する裁断工程とを備えていることを特徴とするものである。また、請求項9によるティーバッグの製造方法は、請求項8に記載のティーバッグの製造方法において、前記茶葉セット工程では、第1固定板の上面に前記窓部に沿うように所定厚さの囲み枠を配置し、該囲み枠が配置された第1固定板の上に第1フィルターをセットするように構成したことを特徴とするものである。また、請求項10によるティーバッグの製造方法は、請求項8または9に記載のティーバッグの製造方法において、前記二枚の固定板に形成されている窓部の加工は、製造するティーバッグの外形形状に対応した縫製ラインデータを所定倍率拡大することによって得られる打抜きラインデータに基づいて実行されるように構成されていることを特徴とするものである。本発明によるティーバッグ、ティーバッグの製造装置及びティーバッグの製造方法によると、先ず、二枚のフィルターの周縁部の接合を茶葉が流出しない所定ピッチでかがる縫製糸を使用した縫製加工によって行うようにしたから、当該縫製ラインに例え茶葉が入り込んだ場合でも当該茶葉の脱落に起因する空洞は発生せず、当該空洞からの茶葉の流出は起こらないから、袋体の成形後における茶葉の流出のおそれがなく、不良品の発生をなくすことができる。また、前記二枚のフィルターの外形形状をハート形にした場合には、従来の外形形状が矩形状のティーバッグとは趣きが異なる贈り物や記念品等への使用の拡大が期待できる特異形状のティーバッグを提供できるようになる。また、前記二枚のフィルターをナイロンメッシュ製とし、前記縫製糸をポリエステル系合成繊維によって形成した場合には、茶葉に含まれている成分の良好な浸出性と、袋体に必要な所望の強度が得られるようになる。また、前記二枚のフィルターの周縁部の接合には、安価なフィルター保持具と縫製装置のみが使用され、高価な金型や超音波融着装置等は必要ないから、前記二枚のフィルターの周縁部の接合に要する設備コストの削減を図ることができる。また、金型を使用しない安価な設備コストにより多品種少量生産に対応したティーバッグの製造が可能になる。また、第1フィルター上面への茶葉のセットに際して、第1固定板の上面に前記窓部に沿うように所定厚さの囲み枠を配置し、該囲み枠が配置された第1固定板上に第1フィルターをセットするように構成した場合には、前記窓部上方の第1フィルターに対して前記第1固定板の厚さに前記囲み枠の厚さを加えた深さの窪みが形成されるようになって所定分量の茶葉のセットが容易になる。また縫製時にも前記囲み枠によって茶葉の外方への移動が防止されるから、前述した縫製ラインへの茶葉の挟み込みがほとんど生じなくなる。また、縫製装置として種々の縫い形状を選択ないし作成し、縫製ラインを所定比率で拡大ないし縮小できる入力機能付きの工業用ミシンを適用した場合には、当該工業用ミシンの有する既存の形状設定機能を利用して種々の外形形状のティーバッグを製造できるようになり、多種多様の外形形状パターンの設定と修正を容易に行うことができるようになる。また、前記工業用ミシンの有する縫製ラインデータの拡大縮小機能を使用して打抜きラインデータを生成し、当該打抜きラインデータに基づいて二枚の固定板に窓部を形成するようにした場合には、工業用ミシンの有効利用と固定板の成形コストの削減が図られるようになる。また、前記打抜きラインデータは前記囲み枠や抜き型の成形にも利用できるようになる。以下、図示の実施の形態に基づいて、本発明のティーバッグ1、ティーバッグの製造装置21及びティーバッグの製造方法を具体的に説明する。1ティーバッグの構成図1~図4参照最初に、図1~図4に基づいて本発明のティーバッグ1の構成を具体的に説明する。本発明のティーバッグ1は、一回または複数回の抽出に使用される所定分量の茶葉Aと、該茶葉Aを収容して抽出時に茶葉Aと同時に湯や水に浸して使用される袋体3とを備えることによって基本的に構成されている。前記茶葉Aとしては、紅茶、烏龍茶、緑茶、麦茶、玄米茶、ほうじ茶、ハーブ茶あるいは種々の茶葉をブレンドしたブレンド茶等が使用でき、袋体3内に充填する茶葉Aの分量は一例として2g程度である。袋体3は、所定の外形形状に裁断され、重ね合わせて使用される第1フィルター5と第2フィルター7の2枚のフィルターと、前記二枚のフィルター5、7の周縁部9、11を茶葉Aが流出しない所定ピッチでかがる縫製糸13とを備えることによって基本的に構成されている。そして、図1~図3に示す実施の形態では、前記二枚のフィルター5、7の外形形状が一例としてハート形に形成されており、該ハート形をした二枚のフィルター5、7の外形形状に沿って、その内側の所定の位置に前記縫製糸13による縫製ライン15が形成されている。また、前記二枚のフィルター5、7の材料としては、良好な浸出性と必要な機械的強度を有する材料、例えばナイロンメッシュ等が採用でき、前記縫製糸13の材料としては、東レ株式会社と帝人株式会社が共同所有する商標名テトロンに代表されるポリエステル系合成繊維が一例として適用可能である。また、このようにして構成されるティーバッグ1には、外形形状や一部の構成を異らせた種々の変形例が存在し、その変形例の幾つかを図4において図示している。このうち、図4aのティーバッグ1Aはクリスマスツリーに使用されるもみの木を模した外形形状のティーバッグを示しており、図4bのティーバッグ1Bは図2に示すハート形のティーバッグ1の縦横比を異らせた変形ハート形のティーバッグを示している。また、図4cのティーバッグ1Cは、抽出時に手で持って使用する一例としてハート形のタグ17が付いたタグ付きのティーバッグを示している。そして、これらのティーバッグ1の周縁部9、11に形成される縫製ライン15は、ティーバッグ1の外形形状を概ね10縮小した当該外形形状の内方位置に設けられている。また、前記図4cに示すタグ付きのティーバッグ1Cを製造する場合には、先端にタグ17が付いたタグ紐19の基部を前記第1フィルター5ないし第2フィルター7に熱溶着したり、縫製糸13による縫製時に上記タグ紐19の基部を共縫いする等して取り付ける。2ティーバッグの製造装置の構成図5~図7参照次に、図5~図7に基づいて本発明のティーバッグの製造装置21の構成を具体的に説明する。本発明のティーバッグの製造装置21は、図5に示すフィルター保持具23と、図6に示す縫製装置39と、図7に示す裁断装置53とを備えることによって一例として構成されている。このうち、フィルター保持具23は、前記袋体3の外形形状に合わせて打ち抜かれた窓部29、31を有する第1固定板25及び第2固定板27と、これら二枚の固定板25、27の間に設けられ、前記第1固定板25の窓部29を囲むように該窓部29に沿って配置される所定厚さの囲み枠35とを備えることによって一例として構成されている。前記二枚の固定板25、27は、一例として厚さが0.5mm厚さは任意のベーク板によって形成されており、該固定板25、27の中央には前記縫製ライン15を一例として10程度拡大した大きさの打抜きライン33で打抜かれた窓部29、31が形成されている。また、これらの固定板25、27の一辺の両端部には外方に張り出す耳部26、28が一例として設けられており、これらの耳部26、28には位置決め孔26a、28aが形成されている。また前記囲み枠35は、帯状の細長いフェルトを前記第1固定板27の窓部29の形状に沿って配置することによって一例として構成されており、該囲み枠35の上面と第2固定板27の下面との間に前記二枚のフィルター5、7が挟まれて保持されるようになっている。因みに、このような囲み枠35を使用することによって前記第1固定板25の窓部29の上方の第1フィルター5に対して前記第1固定板25の厚さに前記囲み枠35の厚さを加えた深さの窪み37が形成されるようになって前記所定分量の茶葉Aのセットが容易になる。縫製装置39は、前記フィルター保持具23によって中間に茶葉Aを挟んだ状態で保持されている二枚のフィルター5、7を前記窓部29、31の形状に沿って当該窓部29、31内方の所定の位置で縫製する装置である。そして、本実施の形態では、縫製装置39として種々の縫い形状を選択ないし作成し、縫製ライン15を所定比率で拡大ないし縮小できる入力機能付きの刺繍用の工業用ミシンが採用されている。この縫製装置39は、ミシン本体41と、該ミシン本体41と別体の入力装置43とを備えており、ミシン本体41にはワークとなる前記フィルター保持具23を保持して水平2軸方向であるX、Y方向に移動する可動枠45と、フィルター保持具23の前記耳部26、28が形成されていない他の一辺部を押さえる押さえ板47と、前記耳部26、28に形成されている位置決め孔26a、28aに挿嵌してフィルター保持具23の位置決めを行う位置決めピン51と、前記フィルター保持具23によって保持されている二枚のフィルター5、7を貫通するストロークで上下動する針49とが設けられている。入力装置43は、一例としてタッチパネル式の操作パネル44を備えた卓上式の入力装置43Aが備えられており、この入力装置43Aを使用することによって、予め記憶されている種々の縫い形状を選択したり、オリジナルの縫い形状を作成したり、上糸張力拡大縮小率縫い速度針数等を簡単な操作で設定できるように構成されている。また、本実施の形態では前記縫製装置39を使用して縫製糸13をセットしない状態で前記第1固定板25と第2固定板27に対して前述した打抜きライン33上に針49を突き刺して前記窓部29、31をそれぞれ形成するように構成されている。裁断装置53は、縫製された二枚のフィルター5、7を前記窓部29、31の形状に合わせて所定の外形形状に裁断する装置であり、具体的構成として前記縫製装置39によって縫製された二枚のフィルター5、7を前記窓部29、31の形状に合わせて成形された抜き型55を使用して所定の外形形状に打ち抜くものである。本実施の形態では、前記裁断装置53を長手方向の一端縁に刃部56が形成された帯状の板材を前記窓部29、31の形状に合わせて成形した抜き型55を使用し、これを窓部29、31の形状に沿わせて配置し、プレス機により加圧力を加えて所定の外形形状に打ち抜くように構成している。プレス機の一例として最大加圧能力が5トンのハンドプレス機57を使用することができる。このハンドプレス機57は、幅300mm、奥行き225mm、厚さ10mm程度のワークの裁断ができる手動式のプレス機で、ワークをセットする基台59と、該基台59上に立ち上げられている支持ポスト61と、該支持ポストに外嵌して水平方向に旋回可能で垂直方向に昇降可能な裁断天板63と、該裁断天板63を操作するハンドル65とを備えることによって一例として構成されている。また、前述した抜き型55は、予め二枚のフィルター5、7が縫製されたフィルター保持具23の第2固定板27における窓部31に内嵌しておき、当該抜き型55が装着された状態のフィルター保持具23を前記裁断天板63と基台59との間にセットして裁断を実施する。3ティーバッグの製造方法図8~図11参照次に、図8~図11に基づいて本発明のティーバッグの製造方法の構成を具体的に説明する。本発明のティーバッグの製造方法は、図8に示すA茶葉セット工程と、図9に示すBフィルター保持工程と、図10に示すC縫製工程と、図11に示すD裁断工程とを備えることによって一例として構成されている。A茶葉セット工程図8参照茶葉セット工程は、前記袋体3の外形形状に合わせて打ち抜かれた窓部29を有する第1固定板25の上に第1フィルター5をセットし、前記窓部29上方の第1フィルター5の上面に所定分量の茶葉Aを載置する工程である。また、本実施の形態では前記第1固定具25の上面に前記窓部29に沿うように所定厚さの囲み枠35を配置し、該囲み枠35が配置された第1固定具25の上に第1フィルター5をセットするように構成されている。従って、本工程では前述したように第1フィルター5には第1固定板25と囲み枠35の厚さ分の深さの窪み37が形成されることになるから、当該窪み37を案内にして茶葉Aを充填することによって窓部29の外方に茶葉Aを散らばらせることなく、所定分量の茶葉Aを充填することが可能になっている。従って、縫製ライン15上に茶葉Aが入り込むことはほとんど生じない。Bフィルター保持工程図9参照フィルター保持工程は、前記茶葉Aがセットされた第1フィルター5上に第2フィルター7を被せ、その上に前記窓部31を有する第2固定板27を載置して前記第1フィルター5と第2フィルター7との間に茶葉Aを収容した状態でこれら二枚のフィルター5、7を保持する工程である。尚、本工程で使用される二枚の固定板25、27に形成されている窓部29、31の加工は、製造するティーバッグ1の外形形状に対応した縫製ラインデータを所定倍率例えば10程度拡大することによって得られる打抜きラインデータに基づいて実行されるように構成されている。具体的には前述した縫製装置39によって前記打ち抜きライン33上に針穴を連続して形成し、この針穴を切れ目にして窓部29、31を形成する。C縫製工程図10参照縫製工程は、前記二枚の固定板25、27によって保持された二枚のフィルター5、7を前記窓部29、31の形状に沿って当該窓部29、31内方の所定の位置の縫製ライン15で縫製する工程である。本工程では、最初に前記フィルター保持工程で二枚のフィルター5、7が保持されたフィルター保持具23を縫製装置39の可動枠45にセットする。具体的には、前記位置決めピン51に前記位置決め孔26、28を嵌めることによってフィルター保持具23の位置決めを行い、更に前記押さえ板47によってフィルター保持具23の耳部26、28が形成されていない他の一辺部を押さえることによってミシン本体41にフィルター保持具23をセットする。次に、入力装置43Aの操作パネル44を操作して当該縫製ラインデータに基づいて縫製を実行する。尚、前記第1フィルター5の窪み37内の茶葉Aは縫製装置39の可動枠45のX、Y方向への移動に伴って窪み37外へ移動しようとするが、前記囲み枠35が壁になって当該茶葉Aの移動が防止されている。そして、縫製ライン15全周の縫製が終了したら、前記と逆の手順でフィルター保持具23を取り外す。D裁断工程図11参照裁断工程は、前記縫製工程で縫製された二枚のフィルター5、7を前記窓部29、31の形状に沿って裁断する工程である。即ち、図示のように第2固定板27の窓部31に刃部56を下にして抜き型55を嵌め、抜き型55がセットされたフィルター保持具23をハンドプレス機57の裁断天板63と基台59との間にセットする。次に、作業者はハンドル65を操作して裁断天板63の旋回角度を調節しながら裁断天板63を押し下げ、裁断に必要な所定の圧力をかけて二枚のフィルター5、7を前記縫製ライン15外方の打抜きライン33で裁断する。そして、前記裁断操作によって打ち抜かれたものが、袋体3内に茶葉Aが収容された製品となる本発明のティーバッグ1となる。また、前記図4Cで示すタグ17が付いたティーバッグ1Cを作成する場合には、タグ紐19の基部を本工程の裁断後に一例として熱溶着することによって取り付ける。そして、このようにして構成される本発明によるティーバッグ1、ティーバッグの製造装置21及びティーバッグの製造方法によると、袋体3の成形後における茶葉Aの流出のおそれのない特異形状のティーバッグ1を低コストで製造できるようになる。また、入力機能付きの縫製装置39の採用によって、当該縫製装置39の有する機能を利用して多種多様の外形形状パターンの設定と修正を容易に行うことが可能になる。更に、高価な金型を使用しないため設備コストが安価になり、多品種少量生産にも対応し得るティーバッグ1の製造が可能になる。尚、本発明のティーバッグ1、ティーバッグの製造装置21及びティーバッグの製造方法は、前述した実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例えばティーバッグの外形形状は、前述した形状に限らず、種々の外形形状が採用可能であり、予め縫製装置39に記憶されている形状を一部変更したり、複数の外形形状を組み合わせた形状であったり、文字を含むものであったりしても構わない。また、前述した実施の形態において採用した囲み枠35を省略することも可能である。因みに、囲み枠35を省略した場合には、縫製ライン15上の縫い目に茶葉Aの一部が入り込むことが懸念されるが、超音波融着の場合と違って空洞ができないため、茶葉Aの流出はほとんど生じない。また、囲み枠35が不要な分、囲み枠35の作成や設置にかかる工数の削減によって生産性の向上が図られる。また、前記実施の形態では、手作業で1点ずつティーバッグ1の製造する流れで説明したが、コンベヤ上のパレットに複数のフィルター保持具23を搭載して、茶葉Aの自動計量供給装置や自動プレス機等をコンベヤ近傍に配設する構成にすれば、前記構成のティーバッグ1を大量生産することも可能である。この他、二枚の固定板25、27に形成した窓部29、31の加工にワイヤーカット加工機やレーザ加工機あるいはフライス盤等、他の加工機を使用することも可能であり、裁断装置53もハンドプレス機57に限らず自動プレス機や超音波切断機やカッターナイフや鋏等で裁断しても良いし、その他の構造の異なる種々の機構の裁断装置が採用可能である。