"流体を減衰チャンバ12内に供給および該減衰チャンバ12から導出するための接続部14を備えた自動車ブレーキ装置の脈動減衰器10において、前記接続部14がセグメント状に分割して構成されていて、前記接続部14の第1のセグメント34が供給管路を形成し、前記接続部14の第2のセグメント36が導出管路を形成しており、前記2つのセグメント34,36が仕切り壁32によって互いに仕切られていることを特徴とする、自動車ブレーキ装置の脈動減衰器。前記接続部14が、前記セグメント34,36を外方から取り囲む管壁46を備えた構成を有している、請求項1に記載の脈動減衰器。前記接続部14が、2つより多いセグメント34,36を備えた構成を有しており、前記セグメントのうちの少なくとも2つのセグメント34,36が協働して前記供給管路または前記導出管路を形成している、請求項1または2に記載の脈動減衰器。前記接続部14が実質的に円形の横断面を有する管状に構成されていて、各セグメント34,36が前記横断面の1つの円セグメント30を形成している、請求項1から3のいずれか1項に記載の脈動減衰器。前記円セグメント30がそれぞれ45°の角度をカバーしている、請求項4に記載の脈動減衰器。前記接続部14が一方の端面側にカバー48を備えており、該カバー48によって、前記接続部14の少なくとも1つのセグメント34がカバーされている、請求項1から5のいずれか1項に記載の脈動減衰器。前記接続部14が一方の端面側に変向部材52を備えている、請求項1から6のいずれか1項に記載の脈動減衰器。前記接続部14が管状に構成されていて、該接続部14の外周面に開口50を有しており、該開口50によって、管として形成された前記接続部の内部への入口または出口が形成される、請求項1から7のいずれか1項に記載の脈動減衰器。前記接続部14がロッド状に構成されていて、一方の端部に、所属の液圧装置38内に形成された脈動減衰器接続孔44の底面に対してシールするためのシール区分を有している、請求項1から8のいずれか1項に記載の脈動減衰器。前記接続部14がプラスチックより製造されていて、特に射出成形されている、請求項1から9のいずれか1項に記載の脈動減衰器。以下に、添付の概略図を参照しながら本発明による解決策の実施例を説明する。図1には、詳しく図示していない自動車ブレーキ装置の従来技術による脈動減衰器10が示されている。脈動減衰器10は、実質的に球状の減衰チャンバ12を有しており、該減衰チャンバ12は、スリーブ状の接続部14を介して、図1には図示していない液圧装置に流体接続可能である。接続部14は流体を供給および導出するために、特にブレーキ液を液圧装置から減衰チャンバ12内に供給し、かつ衝撃若しくは圧力波の減衰が達成されてから再び液圧装置に戻し案内するために用いられる。減衰チャンバ12内には薄膜装置16が配置されていて、この薄膜装置16によって本来の減衰が行われる。図1の実施例では、外側の管18と内側の管20とを有する、従来技術による接続部14が形成されており、これらの外側の管18と内側の管20とは互いに同軸に配置されている。外側の管18は、ハウジング22の部分を形成しており、このハウジングの部分は減衰チャンバ12を包囲している。管18の内側にこの管18に対して同軸的に管20が配置されており、これによって管20は、管18と管20との間の環状通路を形成する外側の管路によって包囲されている。このような形式で、流体は液圧装置から内側の管20を通って減衰チャンバ12内に流入し、外側の管18および、この外側の管18によって形成された環状通路を通って再び液圧装置内に流れ戻る。液圧装置内に形成される、管18および20を備えたこのような形式の同軸的な管装置のための接続部構造は、製造費用が比較的高価である。何故ならば、特に管18および管20のための連結個所を、これらの管の軸方向で異なる高さ位置に配置する必要があるからである。さらに、液圧装置内に管18の外側端部を包囲する環状スペースを形成する必要がある。この環状スペースを通って管18から液圧装置内に流れ戻る流体が集められる。図2乃至図6には、機能的に同じ作用を有する脈動減衰器の実施例が示されており、この実施例においては同様に同軸的な2つの管18および20が接続部14として設けられている。この従来技術による実施例においては、内側の管20の外側端部に、フランジ状の突起部24若しくは環状円板が配置されている。この突起部24で以て、管20は組み立てられた状態において液圧装置の内部に当接し、液圧装置をシールする。管20の外側を巡って、突起部24と管18の端面側との間にコイルばね26図6参照が配置されており、このコイルばね26によって管20は液圧装置に押しつけられ、管20の突起部24で以て液圧装置をシールする。図3乃至図5には3つの変化実施例が示されており、これらの変化実施例において、管20はそれぞれ異なる深さで減衰チャンバ12内に突入している。管20の異なる突入深さは、減衰チャンバ12を貫流する流体のための、減衰チャンバ12内での減衰作用に影響する。図3に示した変化実施例においては、管20が減衰チャンバ12内の深い位置に突入しているので、流体は減衰チャンバ12内においても大きい距離を移動する必要があり、相応に強く減衰されなければならない。これに対して、図5は、管20が既に管18内で終わっている別の極端な状態を示している。この状態では、流体は完全に減衰チャンバ12内に侵入する必要はなく、既に管20内で反転することができる。この変化実施例では、減衰効果は相応に最小である。図4は、管20が減衰チャンバ12の始端部で終わっている変化実施例を示しており、したがってこの変化実施例の減衰効果は、中間的な解決策である。図7および図8は、本発明の実施例を示しており、この実施例では、接続部14は、同軸的な管18および20を備えているのではなく、ロッド状に分割されているか若しくはロッド28を備えており、このロッド28は分割されていて、該ロッド28の内部において、全部で8つの円セグメントKreissegment;円切片30が仕切り壁32によって互いに仕切られている。この構成において、このような形式の接続部14の第1のセグメント34が供給管路を形成し、接続部の第2のセグメント36が導出管路を形成している。このような形式のセグメント34および36は、ロッド28の軸方向に延在しており、それによってそれぞれ個別の管路を形成している。これら個別の管路は、図7に示した液圧装置38から減衰チャンバ12内に侵入し、減衰チャンバ12から再び退出している。それと同時に仕切り壁32は、ロッド28が液圧装置38内の所属の盲孔状の接続孔44内に仕切り壁32に外から密に当接しながら突入することによって、液圧装置38内の供給通路40を備えた供給領域を、導出通路42を備えた導出領域から分離している。このような形式で、供給通路40と導出通路42とは、接続孔44において軸方向の同じ高さ位置で互いに十分に向き合って接続されており、これによって、液圧装置38は特に安価に製造することができる。ロッド28は、セグメント状の供給管路若しくは導出管路を外から包囲する管壁46を有して構成されており、この管壁46はやはり、接続孔44内に突入しているが、もちろんロッド28の端部まで達していないので、上述したように、ロッド28は液圧装置38内に突入する端部領域で以て半径方向外方に開放しており、流体を流入および流出させるために使用される。それと同時に管壁46は、図9に示した脈動減衰器10のハウジング22内に突入してこのハウジング22と共に半径方向外方でプレス嵌めを形成するように、構成されている。図7および図8に示した本発明の実施例において、導出通路42は、供給通路40に対して角度90°だけずらして接続孔44に流体接続されている図8参照。これによって、ロッド28の全部で8つの円セグメント30のうちの基本的に2つの円セグメントセグメント34が供給管路として働き、2つの円セグメントセグメント36が導出管路として働く。これに対して、その他の4つの円セグメントは流体によって貫流されることは全くない。このような配置構成において重要なことは、2つの通路40と42とが成す角度90°が、個別の円セグメント30をカバーする角度45°360°を8つの円セグメントによって分割したよりも大きい、ということである。これによって、接続孔44において供給通路40と導出通路42との間に、これらの通路40と42とを仕切る少なくとも1つの仕切り壁32が存在し、この仕切り壁32は、流体が迂回路無しで減衰チャンバ12を通って流出通路42内に流入することを阻止する。このような形式のロッド28若しくは挿入部材は任意の形式で、つまり任意の回転位置若しくは角度位置で接続孔44内に挿入することができる。図7および図8に示したロッド28はさらに、減衰チャンバ12内に突入する端面側にカバー48を備えている。このカバー48によって、8つの円セグメント30のうちの7つがカバーされるが、同時に円セグメント30全体がカバーされることはない。この開放した円セグメント30によって、流体は減衰チャンバ12から1つのセグメント36内に侵入し、それによってこのセグメント36は導出管路として働く。これに対して、供給管路として働く少なくとも1つのセグメント34内で、カバー48の軸方向で下側においてロッド28の周壁若しくは管壁46に、開口50が形成されており、該開口50は同様に減衰チャンバ12に流体接続されている。この開口50は、次のような形式で、つまり、流体がカバー48において再び導出管路内に侵入する前に、流体がまず必ずロッド28の軸方向で所定の距離だけ移動しなければならない、という形式で、減衰チャンバ12内への流体の流入を可能にする。したがって、減衰チャンバ12を通って流れる流体は、流体チャンバ12内に比較的長く滞在し、強い減衰作用にさらされることになる。さらに、ロッド28は、カバー48とは反対側の端面にディスク状の変向部材52を備えている。この変向部材52は、流体の流れを、供給通路40から供給管路として働くセグメント34内に変向若しくは迂回させ、流し戻す際には、導出管路36として用いられるセグメント36から導出通路42内へ変向させるために用いられる。この際に、ディスク状の変向部材52は、シール区分として接続孔44の底部に流体密に当接し、それによって同様に、流体が液圧装置38内においてさらに、供給側若しくは流入側から脈動減衰器10の導出側若しくは流出側に達することは、阻止される。また、変向部材52は、内側が丸みを付けた移行部として形成されていることによって、供給通路40内の圧力波が強く反射されずに減衰チャンバ12内にそらされて、そこで減衰されることは、阻止される。ロッド28のこのような構造は、好適には射出成形によってプラスチックより製造することができる。図9および図10には、液圧装置38と脈動減衰器10との本発明による接続部14の1実施例が示されている。この実施例において、減衰チャンバ12内に突入する、ロッド28の端部にカバー48は設けられていない。その代わり、セグメント34を通って供給された流体は、まず端部において減衰チャンバ12内に流入し、ここから直ちにセグメント36を通って再び導出通路42内に流れ戻る。したがって脈動減衰器10内での流体の滞在時間は比較的短く、通常とは異なるやや弱い減衰作用が得られる。"