"下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前部に俯仰動可能に設けられた作業装置とからなり、前記上部旋回体は、支持構造体をなす旋回フレームと、該旋回フレームの後側に搭載され油圧ポンプを駆動するエンジンと、前記旋回フレームの前側で左,右方向の一側に配置され前記エンジンに供給される燃料または油圧アクチュエータに供給される作動油を貯える貯油タンクと、該貯油タンクの前側に位置して前記旋回フレーム上に設けられ搭載機器を収容する機器収容室と、前記油圧ポンプと前記油圧アクチュエータとの間で作動油の給排を制御するコントロールバルブと、前記エンジンの排気管の途中に設けられ排気ガス中に含まれる窒素酸化物を除去する尿素選択還元触媒を備えたNOx浄化装置と、前記尿素選択還元触媒よりも前記排気ガスの流れ方向の上流側に位置して前記排気管内を流れる前記排気ガスに還元剤である尿素水を噴射する尿素水噴射弁と、該尿素水噴射弁と接続され、前記尿素水を貯えるために中空な容器からなる尿素水タンクとを備えてなる建設機械において、前記機器収容室内には、前記コントロールバルブと前記尿素水タンクを配置したことを特徴とする建設機械。前記機器収容室内には、前記旋回フレーム上に立設された脚部と該脚部の上端側に設けられた支持板とを有するブラケットを設け、前記コントロールバルブを前記ブラケットの支持板上に搭載し、前記尿素水タンクは、前記ブラケットの支持板と前記旋回フレームとの間に配置する構成としてなる請求項1に記載の建設機械。前記機器収容室は、前記コントロールバルブを左,右方向から挟む左,右の側面板と該各側面板の上側を閉塞する前面板とによって覆う構成とし、該前面板は、前記旋回フレームと前記貯油タンクの上面との間を昇降するために連続する階段状として形成し、前記尿素水タンクは、前記前面板の裏面側に配置する構成としてなる請求項1に記載の建設機械。前記機器収容室は、前記コントロールバルブを左,右方向から挟む左,右の側面板と該各側面板の上側を閉塞する前面板とによって覆う構成とし、前記上部旋回体の内側に位置する側面板には、前記作業装置と前記旋回フレームとを連結ピンを用いて連結するときに当該連結ピンが左,右方向で挿脱される連結ピン挿脱孔を設け、前記尿素水タンクは、前記連結ピンの挿脱方向の延長線上に着脱可能に配置する構成としてなる請求項1に記載の建設機械。前記貯油タンクの前面には、その一部を後方に窪ませるように切欠いた切欠部を設け、前記尿素水タンクは、前記機器収容室内に位置して前記貯油タンクの前記切欠部内に配置する構成としてなる請求項1に記載の建設機械。前記機器収容室は、前記コントロールバルブを左,右方向から挟む左,右の側面板と該各側面板の上側を閉塞する前面板とによって覆う構成とし、前記上部旋回体の外側に位置する側面板は、前記機器収容室を開く開位置と閉じる閉位置との間で回動する開閉カバーとして形成し、前記尿素水タンクは、当該開閉カバーの内側面に配置する構成としてなる請求項1に記載の建設機械。ところで、上述した特許文献1によるものでは、工具箱内に尿素水タンクを収容する構成としているから、タンク容量を大きくした場合、工具箱本来の容量が小さくなり、工具や消耗品等の収容スペースが減少してしまうという問題がある。また、工具箱内に尿素水タンクを収容した場合、工具箱内の工具等が邪魔になって尿素水タンクにアクセスし難くなる虞があり、尿素水タンクへの給水作業に手間を要してしまうという問題がある。また、油圧ショベルには、道路工事などで車線を確保するため、または旋回時に後端が人等と接触する心配を低減させるため、後端半径を小さくした機種後方小旋回型油圧ショベルが知られている。このような後方小旋回型油圧ショベルでは、工具箱が狭い場合や無い場合があり、工具箱内に尿素水タンクを収容することが困難である。本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、上部旋回体上の狭隘なスペースを有効に利用して尿素水タンクを搭載することができるようにした建設機械を提供することにある。本発明による建設機械は、下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前部に俯仰動可能に設けられた作業装置とからなり、前記上部旋回体は、支持構造体をなす旋回フレームと、該旋回フレームの後側に搭載され油圧ポンプを駆動するエンジンと、前記旋回フレームの前側で左,右方向の一側に配置され前記エンジンに供給される燃料または油圧アクチュエータに供給される作動油を貯える貯油タンクと、該貯油タンクの前側に位置して前記旋回フレーム上に設けられ搭載機器を収容する機器収容室と、前記油圧ポンプと前記油圧アクチュエータとの間で作動油の給排を制御するコントロールバルブと、前記エンジンの排気管の途中に設けられ排気ガス中に含まれる窒素酸化物を除去する尿素選択還元触媒を備えたNOx浄化装置と、前記尿素選択還元触媒よりも前記排気ガスの流れ方向の上流側に位置して前記排気管内を流れる前記排気ガスに還元剤である尿素水を噴射する尿素水噴射弁と、該尿素水噴射弁と接続され、前記尿素水を貯えるために中空な容器からなる尿素水タンクとを備えている。そして、上述した課題を解決するために、請求項1の発明が採用する構成の特徴は、前記機器収容室内には、前記コントロールバルブと前記尿素水タンクを配置する構成としたことにある。請求項2の発明は、前記機器収容室内には、前記旋回フレーム上に立設された脚部と該脚部の上端側に設けられた支持板とを有するブラケットを設け、前記コントロールバルブを前記ブラケットの支持板上に搭載し、前記尿素水タンクは、前記ブラケットの支持板と前記旋回フレームとの間に配置する構成としたことにある。請求項3の発明は、前記機器収容室は、前記コントロールバルブを左,右方向から挟む左,右の側面板と該各側面板の上側を閉塞する前面板とによって覆う構成とし、該前面板は、前記旋回フレームと前記貯油タンクの上面との間を昇降するために連続する階段状として形成し、前記尿素水タンクは、前記前面板の裏面側に配置する構成としたことにある。請求項4の発明は、前記機器収容室は、前記コントロールバルブを左,右方向から挟む左,右の側面板と該各側面板の上側を閉塞する前面板とによって覆う構成とし、前記上部旋回体の内側に位置する側面板には、前記作業装置と前記旋回フレームとを連結ピンを用いて連結するときに当該連結ピンが左,右方向で挿脱される連結ピン挿脱孔を設け、前記尿素水タンクは、前記連結ピンの挿脱方向の延長線上に着脱可能に配置する構成としたことにある。請求項5の発明は、前記貯油タンクの前面には、その一部を後方に窪ませるように切欠いた切欠部を設け、前記尿素水タンクは、前記機器収容室内に位置して前記貯油タンクの前記切欠部内に配置する構成としたことにある。請求項6の発明は、前記機器収容室は、前記コントロールバルブを左,右方向から挟む左,右の側面板と該各側面板の上側を閉塞する前面板とによって覆う構成とし、前記上部旋回体の外側に位置する側面板は、前記機器収容室を開く開位置と閉じる閉位置との間で回動する開閉カバーとして形成し、前記尿素水タンクは、当該開閉カバーの内側面に配置する構成としたことにある。請求項1の発明によれば、尿素水タンクをコントロールバルブと一緒に機器収容室内に配置することにより、上部旋回体上の狭隘なスペースを有効に利用して尿素水タンクを配置することができる。請求項2の発明によれば、コントロールバルブが載置されるブラケットの支持板と旋回フレームとの間に形成される空間を利用して尿素水タンクを配置する構成としているから、機器収容室内の上,下方向のスペースを利用して効率よく尿素水タンクを配置することができる。請求項3の発明によれば、機器収容室を覆う前面板の裏面側には、大きな階段状のスペースが形成されるので、この階段状のスペースを利用して効率よく尿素水タンクを配置することができる。請求項4の発明によれば、作業装置と旋回フレームとを連結する連結ピンの挿脱方向の延長線上のスペースに、尿素水タンクを着脱可能に配置する構成としている。この場合、コントロールバルブは、連結ピンの抜き差し作業の邪魔にならないように、連結ピンの挿脱方向の延長線上のスペースを避けて配置される。このため、連結ピンの挿脱方向の延長線上に尿素水タンクを配置し、また、連結ピン挿脱時には、尿素水タンクを着脱することができるようにしたので、機器収容室内のスペースを有効に利用してコントロールバルブと尿素水タンクとを配置することができる。請求項5の発明によれば、機器収容室の後壁である貯油タンクの前面に切欠部を設けることにより、機器収容室内の収容スペースを拡張することができる。従って、この切欠部によって拡張されたスペースを利用して効率よく尿素水タンクを配置することができる。請求項6の発明によれば、機器収容室を覆う左,右の側面板のうち外側の側面板を開閉カバーとして形成し、該開閉カバーの内側面に尿素水タンクを配置したので、尿素水タンクへの給水作業を容易に行うことができる。また、開閉カバーを開位置としたときには、尿素水タンクが機器収容室の外部に移動するので、コントロールバルブに対するメンテナンス作業を行うときに、大きな作業スペースを確保することができる。以下、本発明の実施の形態に係る建設機械として、クローラ式の油圧ショベルを例に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。図1ないし図5は本発明の第1の実施の形態を示している。この第1の実施の形態ではコントロールバルブを搭載するブラケットの支持板の下部に尿素水タンクを配置した場合を例示している。図1において、1は土砂の掘削作業等に用いられる建設機械としての油圧ショベルである。この油圧ショベル1は、自走可能なクローラ式の下部走行体2と、該下部走行体2上に旋回可能に搭載され、該下部走行体2と共に走行体を構成する上部旋回体3と、該上部旋回体3の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置4とにより大略構成されている。また、上部旋回体3は、後述の旋回フレーム5、キャブ6、カウンタウエイト7、エンジン8、作動油タンク10、燃料タンク11、機器収容室12、尿素水タンク26、排気ガス後処理装置23等により大略構成されている。5は支持構造体としての旋回フレームである。この旋回フレーム5は、前,後方向に延びる厚肉な底板5Aと、該底板5A上に立設され、左,右方向に所定の間隔をもって前,後方向に延びた左縦板5B,右縦板5Cと、該各縦板5B,5Cから左,右方向の外向きに延び前,後方向に間隔をもって配置された複数本の張出しビーム図示せずと、左,右方向の外側に位置して各張出しビームの先端に取り付けられ、前,後方向に延びた左サイドフレーム5D,右サイドフレーム5Eにより支持構造部材として構成されている。6は旋回フレーム5の左前側に搭載されたキャブを示している。このキャブ6は、オペレータが搭乗するもので、その内部には、オペレータが着座する運転席、各種操作レバー、空調装置等いずれも図示せずが配設されている。7は旋回フレーム5の後端部に取り付けられたカウンタウエイトで、該カウンタウエイト7は、作業装置4との重量バランスをとるものである。ここで、油圧ショベル1は、カウンタウエイト7の後面の旋回半径を小さくした後方小旋回型油圧ショベルとして形成されている。このため、カウンタウエイト7の後面は、上方からみて上部旋回体3の旋回中心を中心とした円弧上に形成され、カウンタウエイト7は、上部旋回体3の旋回中心に近い位置に配置されている。8はカウンタウエイト7の前側に位置して、旋回フレーム5の後部側に設けられたエンジン図1参照で、該エンジン8は、ディーゼルエンジンとして構成され、旋回フレーム5上に左,右方向に延びる横置き状態で搭載されている。また、9はエンジン8の右側に取付けられた油圧ポンプで、該油圧ポンプ9は、エンジン8によって駆動されることにより、作動油タンク10からの作動油を圧油として吐出するものである。ここで、エンジン8は、高効率で耐久性に優れているが、窒素酸化物NOx等の有害物質が排気ガスと一緒に排出されてしまう。そこで、図3に示すように、エンジン8の排気管8Aには、後述の排気ガス後処理装置23が取り付けられ、該排気ガス後処理装置23は、窒素酸化物NOxを除去するNOx浄化装置25を収容筒体内に収容している。10はエンジン8の前側に位置して旋回フレーム5の右側に設けられた貯油タンクとしての作動油タンクを示している。この作動油タンク10は、図5に示すように、前面10A,後面,左側面10B,右側面10C,上面10D及び下面によって囲まれた上,下方向に延びる直方体状の耐圧タンクとして形成されている。また、作動油タンク10を構成する前面10Aは、後述する機器収容室12の後壁として構成されている。11は作動油タンク10に隣接し、旋回フレーム5の右側に設けられた貯油タンクとしての燃料タンクを示している。この燃料タンク11は、図5に示すように、前面11A,後面,左側面11B,右側面11C,上面11D及び下面によって囲まれた上,下方向に延びる直方体状の耐圧タンクとして形成されている。また、規定の稼働時間作業するのに十分な燃料を貯えることができる。また、燃料タンク11を構成する前面11Aは、後述する機器収容室12の後壁として構成されている。12は作動油タンク10,燃料タンク11の前側に位置して旋回フレーム5の右前側に設けられた機器収容室である。この機器収容室12は、作動油タンク10の前面10A及び燃料タンク11の前面11Aと、後述する前カバー13により覆われた空間からなり、この機器収容室12内には、後述するコントロールバルブ21と尿素水タンク26が収容されている。13は旋回フレーム5の右前側に配設された前カバーを示し、該前カバー13は、機器収容室12を覆うものである。この前カバー13は、搭載機器としてのコントロールバルブ21等を左,右方向から挟む左側面板14,右側面板15と、該各側面板14,15の上側を閉塞する前面板16とにより大略構成されている。14は前カバー13の左側面を構成する左側面板を示し、この左側面板14は、上部旋回体3の内側に配置されている。即ち、左側面板14は、旋回フレーム5の底板5Aから立設され、右縦板5Cと僅かな間隔をもって対面し、作動油タンク10の左側面10Bと同一平面を形成した状態で、当該作動油タンク10の前面10Aから旋回フレーム5の前端に向けて延出するものである。15は前カバー13の右側面を構成する右側面板としての開閉カバーを示し、この開閉カバー15は、上部旋回体3の外側に配設され、コントロールバルブ21等を挟んで左側面板14と対面している。ここで、図5に示すように開閉カバー15は、全体として凸湾曲状に形成され燃料タンク11の右側面11Cと同一平面で形成した状態で、当該燃料タンク11の前面11Aから旋回フレーム5の前端に向けて延出するものである。ここで、開閉カバー15の後端側は、ヒンジ部材19を介して旋回フレーム5に支持されており、開閉カバー15の前端側には、把手部20が設けられている。これにより開閉カバー15は、ヒンジ部材19を中心として機器収容室12を開く開位置図5の位置と閉じる閉位置図2の位置との間で回動し、作業者は、把手部20を把持して開閉カバー15を回動することにより、機器収容室12を開閉し、後述するコントロールバルブ21のメンテナンス作業や、尿素水タンク26への給水を容易に行うことができる。16は前カバー13の上面及び前面を構成する前面板を示している。この前面板16は、作動油タンク10の前面10A及び燃料タンク11の前面11Aの上端部と旋回フレーム5の前端との間を前,後方向に延び、左側面板14の上側と開閉カバー15の上側とを閉塞している。ここで、前面板16は、作動油タンク10の前面10A及び燃料タンク11の前面11Aの上端側から前方に向けて水平方向に延出する上段ステップ板16Aと、上段ステップ板16Aの前端から垂直下方向に延出する垂直板16Bと、垂直板16Bの下端から前方に向けて水平方向に延出する中段ステップ板16Cと、中段ステップ板16Cの前端から垂直下方向に延出する垂直板16Dと、垂直板16Dの下端から前方に向けて水平方向に延出する下段ステップ板16Eと、下段ステップ板16Eの前端から旋回フレーム5の前端に向けて機器収容室12の前側を覆い被せる前端板16Fとにより構成されている。また、17は前端板16Fから前方に突設されたステップ板を示し、18はステップ板17の下段に位置して旋回フレーム5から前方に突設されたステップ板を示している。これにより、下部走行体2上から各ステップ板18、17、前カバー13の各ステップ板16E、16C、16Aに順番に足をかけて上部旋回体3上に容易に乗ることができ、作動油タンク10,燃料タンク11への給油作業等を容易に、かつ安全に行うことができる。21は機器収容室12内に配置されたコントロールバルブで、該コントロールバルブ21は、多数の制御弁、パイロット弁等の集合体として構成されている。このコントロールバルブ21は、後述するブラケット22の支持板22A上に搭載された状態で機器収容室12内に収容されている。そして、コントロールバルブ21は、油圧ポンプ9から吐出される圧油を走行モータ、旋回モータ図示せず、作動装置4の各油圧シリンダ等の油圧アクチュエータに給排することにより、油圧ショベル1の車体や作動装置4をオペレータの運転操作に応じて作動させるものである。22は機器収容室12内に設けられたブラケットを示し、該ブラケット22は、コントロールバルブ21を支持するものである。ここで、ブラケット22は、図4及び図5に示すように旋回フレーム5の底板5A上に立設された脚部22Bと、該脚部22Bの上端側に設けられた支持板22Aとを有し、この支持板22A上にコントロールバルブ21が載置されるものである。この場合、ブラケット22の脚部22Bは旋回フレーム5の底板5Aから上方に大きく突出しており、ブラケット22の支持板22Aと旋回フレーム5の底板5Aとの間には、後述する尿素水タンク26が配置されるだけの空間が確保されている。次に、NOx浄化装置25等を備えた排気ガス後処理装置23の構成について、図3等を参照しつつ述べる。23はエンジン8の排気管8Aに接続して設けられた排気ガス後処理装置である。この排気ガス後処理装置23は、排気ガス中の粒子状物質PM:ParticulateMatterを捕集して除去するPM捕集装置24と、排気ガス中に含まれる窒素酸化物NOxを還元剤となる尿素水尿素水溶液を用いて浄化する後述のNOx浄化装置25とにより大略構成されている。24はエンジン8の排気管8Aの出口側に接続して設けられたPM捕集装置粒子状物質除去装置である。このPM捕集装置24は、排気ガス中に含まれる粒子状物質PMを捕集して除去するものである。PM捕集装置24は、円筒状容器として形成された筒状ケース24Aと、該筒状ケース24A内に収容されたPM捕集フィルタ24Bとにより大略構成されている。このPM捕集フィルタ24Bは、排気ガス中に含まれる粒子状物質を捕集し、捕集した粒子状物質を燃焼させて除去するものである。25はPM捕集装置24の下流側に接続して設けられたNOx浄化装置である。このNOx浄化装置25は、尿素水を利用して排気ガス中の窒素酸化物NOxを浄化するものである。また、NOx浄化装置25は、円筒状容器として形成された筒状ケース25Aと、該筒状ケース25Aの入口側をPM捕集装置24の出口側に接続する中間配管25Bと、前記筒状ケース25Aの出口側から上側に延びた尾管25Cと、前記筒状ケース25A内に収容された尿素選択還元触媒25Dと、該尿素選択還元触媒25Dの下流側に設けられた酸化触媒25Eと、前記尿素選択還元触媒25Dの上流側となる中間配管25Bに設けられた尿素水噴射弁25Fとにより大略構成されている。また、尿素水噴射弁25Fは、尿素水供給路27、供給ポンプ28を介して後述の尿素水タンク26に接続されている。ここで、NOx浄化装置25は、尿素水噴射弁25Fにより排気ガス中に尿素水溶液を噴射し、尿素選択還元触媒25Dにより尿素水溶液から生成されたアンモニアを用いて排気ガス中のNOxを還元反応させ、水と窒素に分解し、酸化触媒25Eでは、NOxを還元した後に残った残留アンモニアを酸化することにより、水と窒素に分離することができる。次に、機器収容室12内に設けられた第1の実施の形態による尿素水タンク26について、図4、図5等を参照しつつ述べる。26はNOx浄化装置25と接続して設けられた尿素水タンクで、該尿素水タンク26は、尿素水噴射弁25Fから中間配管25Bに噴射するための尿素水を貯えるものである。尿素水タンク26は、作動油タンク10,燃料タンク11の前側に位置する機器収容室12内に収容されている。尿素水タンク26は、その具体的な形状を例示すれば、前,後方向と左,右方向に延びる扁平なボックス状の中空な容器として形成されている。また、尿素水タンク26のうち開閉カバー15側の側面には、給水用の給水口26Aが設けられている。一方、尿素水タンク26の下端部には、後述する尿素水供給路27が接続されている。ここで、尿素水タンク26は、コントロールバルブ21を載置しているブラケット22の内部、つまりブラケット22の支持板22Aと旋回フレーム5の底板5Aとの間に配置されている。このように、ブラケット22の脚部22Bの高さを高くして、内部に所定の空間を確保し、その内部空間に尿素水タンク26を配置することにより、機器収容室12内の上,下方向のスペースを利用して、コントロールバルブ21と尿素水タンク26とを効率よく収容することができる構成となっている。27は尿素水タンク26と尿素水噴射弁25Fとを接続して設けられた尿素水供給路である。この尿素水供給路27の途中には供給ポンプ28が設けられている。これにより、尿素水タンク26内の尿素水は、供給ポンプ28によって加圧され、尿素水噴射弁25Fから中間配管25B内に噴射される構成となっている。第1の実施の形態による油圧ショベル1は上述の如き構成を有するもので、次に、その動作について説明する。まず、オペレータは、キャブ6に搭乗し、エンジン8を始動して油圧ポンプ9を駆動する。そして、走行用のレバー等を操作することにより、下部走行体2を前進または後退させることができる。一方、作業用のレバーを操作することにより、作業装置4を俯仰動させて土砂の掘削作業等を行うことができる。ここで、エンジン8の運転時には、その排気管8Aから有害物質である窒素酸化物NOxが排出される。このときには、尿素水タンク26内の尿素水を、供給ポンプ28を用いて尿素水供給路27からNOx浄化装置25の尿素水噴射弁25Fに供給する。これにより、NOx浄化装置25は、尿素水噴射弁25Fから排気ガス中に尿素水を噴射してアンモニアを生成する。これにより、尿素選択還元触媒25Dでは、窒素酸化物を水と窒素に還元し、酸化触媒25Eでは、NOxを還元した後に残った残留アンモニアを酸化して水と窒素に分離することにより、窒素酸化物NOxの排出量を低減することができる。また、尿素水タンク26に尿素水を補給する場合には、開閉カバー15を図5に示す開位置へと移動させる。これにより機器収容室12内に配置された尿素水タンク26の給水口26Aに容易に手を伸ばすことができ、尿素水タンク26内に尿素水を簡単に給水することができる。かくして、第1の実施の形態によれば、機器収容室12内に設けられたブラケット22の支持板22A上にコントロールバルブ21を載置すると共に、ブラケット22の脚部22Bを高くすることにより、旋回フレーム5の底板5Aと支持板22Aとの間に内部空間を確保し、その内部空間に尿素水タンク26を配置する構成としている。この結果、機器収容室12内の上,下方向のスペースを有効に利用し、後方小旋回型の油圧ショベル1の狭隘な上部旋回体3上のスペース内にコントロールバルブ21と尿素水タンク26とを効率よく配置することができる。従って、従来技術のように工具箱内に尿素水タンクを配置する必要がなく、工具箱のスペースを大きく確保することができる。また、工具箱を設けていない機種でも尿素水タンク26を搭載することができ、充分に排気ガス後処理を行うことができる。次に、図6、図7は本発明の第2の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、尿素水タンクを、機器収容室を覆う前カバーの前面板に形成される階段状の昇降部の裏面側に配置したことにある。なお、第2の実施の形態では、前述した第1の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。31は第1の実施の形態による尿素水タンク26に代えて用いられた第2の実施の形態による尿素水タンクを示している。この尿素水タンク31は、第1の実施の形態による尿素水タンクとほぼ同様に、前,後方向と左,右方向に延びる扁平なボックス状の中空な容器として形成され、開閉カバー15側の側面には、給水用の給水口31Aが設けられている。また、尿素水タンク31の下面には、平板状の取付フランジ31Bが設けられている。一方、尿素水タンク31の下端部には、尿素水タンク31と図3に示す尿素水噴射弁25Fとの間を接続する尿素水供給路32が接続されている。そして、尿素水タンク31は、後述の支持部材33に取り付けられることにより、前カバー13を構成する前面板16の中段ステップ16Cの裏面側に配置されている。33は作動油タンク10の前面10A及び燃料タンク11の前面11Aからコントロールバルブ21の上方に向けてほぼ水平に伸びた支持部材を示している。この支持部材33は、鉛直方向に延びる取付部33Aと水平方向に延びる支持部33BとによりL字状に形成されている。そして、作動油タンク10の前面10A及び燃料タンク11の前面11Aには、肉厚な平板上の取付板34が溶接によって固着され、該取付板34に支持部材33の取付部33Aがボルトにより固定されている。これにより、支持部材33の支持部33Bは、前面板16を構成する中段ステップ16Cの下側まで延び、支持部33Bと中段ステップ16Cとの間には、尿素水タンク31を配置する空間が形成される。そして、尿素水タンク31は、支持部材33の支持部33B上に載置された状態で、取付フランジ31Bをボルト31Cによって支持部33Bに固定することにより、階段状に形成された前面板16の中段ステップ16Cの裏面側に配置されている。このように、本実施の形態においては、尿素水タンク31を機器収容室12を覆う前カバー13の前面板16に形成された中段ステップ16Cの裏面と、作動油タンク10及び燃料タンク11の前面側に設けられた支持部材33との間に形成される所定の空間内に配置する構成としている。つまり、機器収容室12を覆う前カバー13の階段状の前面板16の裏面側に形成された凹状空間内に尿素水タンク31を配置する場所として利用している。この結果、本実施の形態では、機器収容室12を覆う前カバー13の階段状の凹凸形状を利用して、コントロールバルブ21の上方に尿素水タンク31を効率よく配置している。従って、機器収容室12内の上,下方向のスペースを有効に利用し、後方小旋回型の油圧ショベル1の狭隘な上部旋回体3上のスペース内にコントロールバルブ21と尿素水タンク31とを効率よく配置することができる。なお、本実施の形態では、支持部材33を作動油タンク10,燃料タンク11の前面10A,11Aに固着した取付板34に固定する構成としたが、例えば、前カバー13の左側面板14、前面板16等に固着させてもよい。また、本実施の形態では、尿素水タンクの供給口31Aを開閉カバー15側の側面に設けた場合を例示したが、例えば、供給口31Aを尿素水タンク31の前面または上面に設けてもよい。次に、図8、図9、図10は本発明の第3の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、尿素水タンクを、機器収容室のうち旋回フレームと作業装置とを連結する連結ピンの挿脱方向の延長線上に着脱可能に配置したことにある。なお、第3の実施の形態では、前述した第1の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。41は第1の実施の形態による尿素水タンク26に代えて用いられた第3の実施の形態による尿素水タンクを示している。この尿素水タンク41は、上,下方向と左,右方向に延びるボックス状の中空な容器として形成され、開閉カバー15側の側面には、給水用の給水口41Aが設けられている。一方、尿素水タンク41の下端部には、尿素水タンク41と図3に示す尿素水噴射弁25Fとの間を接続する尿素水供給路42が接続されている。43は作動油タンク10の前面10A及び燃料タンク11の前面11Aからコントロールバルブ21の上方に向けてほぼ水平に伸びた支持部材を示している。この支持部材43は、鉛直方向に延びる取付部43Aと水平方向に延びる支持部43BとによりL字状に形成されている。そして、作動油タンク10の前面10A及び燃料タンク11の前面11Aには、肉厚な平板上の取付板44が溶接によって固着され、該取付板44に支持部材43の取付部43Aがボルトにより固定されている。これにより、前面板16を構成する上段ステップ板16Aと支持部材43の支持部43Bとの間には、尿素水タンク41を配置する空間が形成されている。ここで、図8,図9に示すように、機器収容室12を覆う前カバー13を構成する左側面板14には、作業装置4と旋回フレーム5の左縦板5B,右縦板5Cとを連結ピン47を用いて連結するときに当該連結ピン47が挿脱される連結ピン挿脱孔14Aが設けられている。作業者は、開閉カバー15を開放し、連結ピン挿脱孔14Aを通じて連結ピン47を抜き差しすることにより、作業装置4と旋回フレーム5との連結作業または、取り外し作業を行う構成となっている。そして、本実施の形態においては、図9及び図10に示すように、連結ピン47の挿脱方向の延長線L-L上に尿素水タンク41を配置し、この尿素水タンク41を後述の固定具45を用いて支持部材43の支持部43B上に着脱可能に取り付ける構成としている。45は、尿素水タンク41を機器収容室12内に着脱可能に取り付ける固定具を示している。図10に示すように、この固定具45は、薄肉な帯状の平板をU字状に折り曲げることにより形成され、尿素水タンク41の左,右の側面と前面とに嵌合するバンド部45Aと、該バンド部45Aの両端部に設けられ取付板44と対面する取付部45Bとを有している。そして、支持板43の支持部43B上に尿素水タンク41を載置し、この尿素水タンク41の左,右側面と前面とに固定具45のバンド部45Aを嵌合した状態で固定具45の各取付部45Bをボルト46を用いて取付板44に取り付ける。これにより、尿素水タンク41は、機器収容室12のうち連結ピン47の挿脱方向の延長線L-L上に着脱可能に配置されている。従って、旋回フレーム5の左縦板5B,右縦板5Cと作業装置4との間で連結ピン47の抜き差し作業を行うときには、図9に示すように、固定具45を取付板44から取り外して尿素水タンク41を連結ピン47の挿脱方向の延長線L-Lから離脱させることにより、連結ピン47の抜き差し作業を円滑に行うことができる。このように本実施の形態では、旋回フレーム5の左縦板5B,右縦板5Cと作業装置4とを連結する連結ピン47の挿脱方向の延長線L-L上の空間内に尿素水タンク41を着脱可能に配置することにより、機器収容室12内にデッドスペースを形成することなく、機器収容室12全体を有効に利用して、コントロールバルブ21と尿素水タンク41とを配置することができる。次に、図11,図12,図13は本発明の第4の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、機器収容室の後壁を形成する貯油タンクの前面に切欠部を設け、この切欠部内に尿素水タンクを配置したことにある。なお、第4の実施の形態では、前述した第1の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。51は第1の実施の形態による尿素水タンク26に代えて用いられた第4の実施の形態による尿素水タンクを示している。この尿素水タンク51は、上,下方向と左,右方向に延びるボックス状の中空な容器として形成され、その上面には、給水用の給水口51Aが設けられている。また、尿素水タンク51の下端部には、尿素水タンク51と図3に示す尿素水噴射弁25Fとの間を接続する尿素水供給路52が接続されている。そして、尿素水タンク51は、作動油タンク10及び燃料タンク11に設けられた後述の切欠部53内に配置される構成となっている。53は燃料タンク11に設けられた切欠部を示している。この切欠部53は、燃料タンク11の前面11Aの上端部を後方に向けて凹陥するように切欠くことにより、尿素水タンク51の外形形状に対応した凹陥部として形成されている。ここで、燃料タンク11の前面11Aに切欠部53を設けることにより、図12に示すように、燃料タンク11の前面11Aの上端側には、切欠部53の底面53Aと後面53Bとが形成され、この切欠部53も機器収容室12の一部を形成している。そして、燃料タンク11の前面11Aには、平板上の固定板54が溶接により固着され、該固定板54は、切欠部53の底面53Aから上方に突出している。そして、尿素水タンク51は、図11に示すように燃料タンク11の前面11Aに設けた切欠部53の底面53A上に載置され、固定板54に当接することにより切欠部53内に配置される。この場合、切欠部53は、尿素水タンク51の外形形状に対応しているので、尿素水タンク51の上面と燃料タンク11の上面とは同一平面を形成し、燃料タンク11の給油口29と尿素水タンク51の給水口51Aとは前後方向に隣接して配置されるようになっている。このように、本実施の形態によれば、機器収容室12の後壁を形成する燃料タンク11の前面11Aに切欠部53を設けることにより、機器収容室12内の収容スペースを拡張することができる。従って、この切欠部53内に尿素水タンク51を配置することにより、機器収容室12内にコントロールバルブ21と尿素水タンク51とを余裕をもって配置することができる。なお、本実施の形態では、燃料タンク11の前面11Aのみに切欠部53を形成したが、例えば作動油タンク10の前面10Aのみに切欠部を設けてもよく、作動油タンク10の前面10Aと燃料タンク11の前面11Aとの両方に切欠部を設ける構成としてもよい。次に、図14,図15は本発明の第5の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、開閉カバーの内側面に尿素水タンクを配置したことにある。なお、第5の実施の形態では、前述した第1の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。61は第1の実施の形態による尿素水タンク26に代えて用いられた第5の実施の形態による尿素水タンクを示している。この尿素水タンク61は、上,下方向と前,後方向に延びるボックス状の中空な容器として形成され、その前面には、給水用の給水口61Aが設けられている。また、尿素水タンク61の下端部には、尿素水タンク61と図3に示す尿素水噴射弁25Fとの間を接続する尿素水供給路62が接続されている。そして、尿素水タンク61は、後述の支持部材63を介して開閉カバー15の内側面15Aに取り付けられる構成となっている。ここで、本実施の形態の尿素水タンク61は、開閉カバー15の内側面15A側に配置されており、開閉カバー15の開状態及び閉状態と共に移動することになる。従って、尿素水タンク61と尿素水供給路62は、伸縮可能な耐圧ホース62Aで接続され、該ホース62Aの他端は、配管62Bと接続されている。なお、開閉カバー15の左,右方向の幅寸法をLとしたときに、尿素水タンク61は、この幅寸法L内に収まる大きさに設定されている。63は開閉カバー15の内側面15Aに設けられた支持部材を示し、該支持部材63は、尿素水タンク61を支持するものである。この支持部材63は、長方形状の平板からなり、開閉カバー15の内側面15Aに溶接等図示せずにより固定され、開閉カバー15を閉位置としたときに、該開閉カバー15の内側面15Aから機器収容室12内に向けて水平に延出するものである。そして、支持部材63の上面63Aに尿素水タンク61を固定することにより、尿素水タンク61は、開閉カバー15の内側面15Aに取り付けられている。このように、本実施の形態においては、開閉カバー15を閉位置としたときには、機器収容室12内にコントロールバルブ21と尿素水タンク61とをコンパクトに収容することができる。一方、開閉カバー15を開位置としたときには、図15に示すように尿素水タンク61を機器収容室12の外部に移動させることができる。従って、コントロールバルブ21に対するメンテナンス時にコントロールバルブ21の周囲に大きな作業スペースを確保することができ、メンテナンス作業の作業性を高めることができる。なお、尿素タンクに貯えられた尿素水溶液は、-10°C付近で凝固してしまう。そこで、各実施形態において、尿素水タンクを断熱材にて断熱、保温してもよい。さらに、各実施の形態では、建設機械として、クローラ式の油圧ショベル1を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限るものではなく、ホイール式の油圧ショベルに適用してもよい。それ以外にも、ホイールローダ、油圧クレーン等の他の建設機械にも広く適用することができる。"