"生分解性基材と還元鉄粒子とを含み、この還元鉄粒子の濃度が、かなりの量の酸素を吸収し、基材の変形温度を鉄粒子が存在しない場合の変形温度よりも実質的に下げるのに十分な濃度である、生分解性酸素吸収性のプラスチック。上記還元鉄粒子の平均粒子寸法が約1μmと約25μmの間であることを特徴とする請求項1に記載のプラスチック。上記還元鉄粒子の平均粒子寸法が約1μmと約10μmの間であることを特徴とする請求項2に記載のプラスチック。上記還元鉄粒子の平均粒子寸法が約2μmと約5μmの間であることを特徴とする請求項3に記載のプラスチック。上記生分解性基材が、分岐PLA、架橋PLA、非晶性PLA、結晶性PLA、ポリヒドロキシアルカノエートPHA脂肪族コポリエステル、ポリヒドロキシ酪酸PHB、ポリカプロラクトン、熱可塑性デンプンTPS、セルロースその他の多糖類から成る群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載のプラスチック。上記鉄粒子が約6の量で存在することを特徴とする請求項5に記載のプラスチック。フィルムの形状であることを特徴とする請求項1に記載のプラスチック。上記フィルムに積層されたフォイル層をさらに備えたことを特徴とする特徴とする請求項7に記載のプラスチック。上記フィルムに積層された、低密度ポリエチレン層と接着剤層を備えたことを特徴とする請求項7に記載のプラスチック。上記層が、低密度ポリエチレン―接着剤―プラスチック層―接着剤―低密度ポリエチレンとして配列されていることを特徴とする、請求項9に記載のプラスチック。好ましい範囲の材料、処方および製品構造は以下のとおりである。酸素捕捉剤:還元鉄粉末は、好ましくは1~25μmの平均粒子サイズを有し、より好ましくは平均1~10μm、最も好ましくは平均2~5μmである。鉄粒子にコーティングされる活性化成分と酸性化成分の組合せおよび相対比は、米国特許第6,899,822号、米国特許出願公開第2005/0205841号および米国特許出願公開第2007/020456号の教示内容に従って選択される。これらの教示内容は参照により組み込まれる。被覆の技法は、好ましくは、上記の参照文献に記載されたとおり、ドライコーティングである。生分解性樹脂:本発明で開示される主たるポリマーは、ポリ乳酸およびそのコポリマーまたは誘導体であり、そのラクチド含量はさまざまである。誘導体は、分岐PLAまたは軽度に架橋したPLAである。PLAは、非晶性であっても結晶性であってもよい。本発明でクレームされる他の生分解性ポリマーは、ポリヒドロキシアルカノエートPHA脂肪族コポリエステル、ポリヒドロキシ酪酸PHB、ポリカプロラクトン、熱可塑性デンプンTPS、セルロースその他の多糖類、ありふれた型のポリマーを含む。それらが有する結晶化度は広い範囲にばらついていてよく、その結果、その物理的特性もさまざまであってよい。以下の実施例を用いて、本発明の一部を示す。実施例1酸素捕捉剤としての鉄を含むPLAフィルムの押し出しポリ乳酸NatureWorks社のPLA2002D樹脂を、乾燥炉で60°Cで4時間乾燥させた。鉄、NaCl、NaHSO4を、重量比Fe/NaCl/NaHSO4=85/3/12で、米国特許第6,899,822号、米国特許出願公開第2005/0205841号および米国特許出願公開第2007/020456号に記載された方法で混合し、FBを形成した。この混合物すなわちフレッシュブレンドFBを、PLA樹脂と、さまざまな比で混合し、2軸押出機で押し出した。押出機およびダイの平均温度は220°Cである。押し出されたフィルムを巻取機を用いてまとめ、幅5インチ12.7cm、厚さ約4ミル0.1mmのフィルムを作製した。押し出されたフィルムを用いて、酸素捕捉試験を行った。このフィルムを7インチ×7インチ17.8cm×17.8cmのプラスチック製バリアバッグに、湿度源としての濡れたフェルト紙と共に収容した。このバッグを密封して、O2/N2混合ガスを350ccまたは150cc注入し、開始時酸素濃度が約1になるようにした。分析器MOCONPacCheckModel450HeadSpaceAnalyzerを用いて、室温で経時的にバッグ内の酸素濃度を測定した。PLA中の上記フレッシュブレンド含有量が3と6のサンプルの酸素捕捉挙動を図3に示す。バッグ内の酸素量が時間とともに急速に減少したことが分かる。含有量6のフィルムは含有量3のフィルムよりも高い酸素捕捉速度を示した。両者ともPLA母材において一貫した酸素捕捉特性を示した。両フィルムとも、同寸法の何も含有しないPLAフィルムに比べても高い透明度を示した。実施例2酸素捕捉剤を含有するPLA積層体図1は本発明による積層体を示す。実施例1で作製されたFBを6含有するPLAフィルムを用いて、フォイル箔、foilに積層させた。DOWIntegral801登録商標フィルムを接着剤として用いて、厚さ各1/1/4ミル0.025/0.025/0.10mmのフォイル/Integral801/FBPLAの構造から成る3層の積層体を作った。この3層を熱融着ラミネーターにより約180°Cでヒートラミネートした。これにより、層間が良く接着された積層体が形成された。この積層体を水分活性0.93の湿度調整剤とともにバリアバッグに密封した。O2/N2のガス150ccを充填し、開始時の酸素濃度を1.04すなわち酸素量1.56ccにした。FB/PLAフィルムと積層体の酸素捕捉挙動、すなわち時間経過に伴う酸素濃度の低下を図3に示す。貯蔵後40時間で酸素が消失した。このことは、FBおよびPLAを含む積層構造の酸素捕捉能を実証している。実施例3PLAフィルムの共押出同じ材料で、フィルム共押出システムを用いてPLAを5層フィルム構造に共押出した。5つの層は、A/B/C/B/A=LDPE/接着剤/PLAFB/接着剤/LDPEとして配置し、厚さの比は約5/5/80/5/5であった。フレッシュブレンドはC層のみに分散され、正味含有量は5重量であった。押出機の平均出口温度A=500F260°C、B=500F260°C、C=390F199°Cで、押出を行った。LDPE樹脂低密度ポリエチレンはDowLDPE6401であった。接着剤層樹脂は無水マイレン酸変性ポリプロピレンAdmerQF551Aで、PLAはNatureWorks2002D樹脂であった。押出速度とダイ温度を適切に調整することにより、5層構造から成る、3ミル0.076mmの薄いフィルムと3.5ミル0.089mmの薄いフィルムを作製した。フレッシュブレンドを含むPLA層は2~3ミル0.051~0.076mmの範囲であると推定された。このことは、多層構造の薄型フィルムを形成するための、鉄ベースの酸素捕捉剤を含むPLAの加工可能性を示している。"