"少なくとも1つの貯留容器内のばら材を乾燥させるための装置であって、前記貯留容器内に、ガス状乾燥媒体、好ましくは空気を供給するためのすくなとも1つの供給管が開口し、且つ前記貯留容器に少なくとも1つの排出管が接続し、該排出管に、前記ばら材を貫流した後の湿った戻し空気としての前記乾燥媒体が到達し、前記乾燥媒体を除湿する少なくとも1つの除湿ユニットが設けられている前記装置おいて、前記除湿ユニット10,10’が少なくとも1つのペルチェ素子26,26’,26を有し、該ペルチェ素子の冷温側および暖温側が前記乾燥媒体の流動経路内にあることを特徴とする装置。前記ペルチェ素子26,26’,26の前記冷温側および前記暖温側がそれぞれ1つの熱交換器2a,3aの一部であることを特徴とする、請求項1に記載の装置。前記除湿ユニット10,10’に前記供給管30が流動接続されていることを特徴とする、請求項1または2に記載の装置。前記除湿ユニット10,10’が前記貯留容器15の前記排出管21と流動接続されていることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか一つに記載の装置。前記除湿ユニット10,10’に外気用の少なくとも1つの吸込管5が接続されていることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか一つに記載の装置。前記除湿ユニット10,10’が直列ユニットとして前記装置に設けられていることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか一つに記載の装置。前記除湿ユニット10,10’が前記乾燥媒体の循環系の中にあることを特徴とする、請求項1から6までのいずれか一つに記載の装置。少なくとも2つの除湿ユニット10,10’が設けられ、そのうち1つの除湿ユニットが除氷プロセスに投入され、他の除湿ユニットが並行して前記乾燥媒体の除湿に投入されることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか一つに記載の装置。前記乾燥媒体の前記流動経路が弁23,23aにより切換え可能であることを特徴とする、請求項8に記載の装置。前記除湿ユニット10,10’が互いに並列に配置されるペルチェ素子26および/または互いに直列に配置されるペルチェ素子26を有していることを特徴とする、請求項1から9までのいずれか一つに記載の装置。本発明の課題は、この種の装置において、ばら材貫流後の乾燥媒体を、簡潔な構成で低コストで除湿できるように構成することである。この課題は、請求項1の特徴ある構成を備えた装置によって解決される。本発明による装置では、除湿ユニットは少なくとも1つのペルチェ素子を備え、該ペルチェ素子の冷温側と暖温側とが乾燥媒体の流動経路内にある。ペルチェ素子に電圧を印加することにより、ペルチェ素子に冷温側と暖温側とが形成される。冷温側には、水の凍結点よりもかなり低い温度、たとえば-40°Cの温度を生じさせることができる。湿気を含んだ乾燥媒体がペルチェ素子の冷温側に沿って誘導されると、除湿工程が行われる。その際に、2段の乾燥した乾燥媒体を発生させることができる。ペルチェ素子の冷温側で、乾燥媒体に含まれている湿気の純粋な凝縮が行われると、水の凍結点よりも高い露点が達成される。しかしながら、凍結によってペルチェ素子の冷温側で乾燥媒体から湿気を除去してもよい。この場合には、水の凍結点よりもかなり低い露点が達成される。ペルチェ素子の暖温側では、除湿した乾燥媒体を再び加熱することができ、その結果除湿した乾燥媒体の予熱を達成することができる。これにより、乾燥工程用のエネルギーがかなりの量節約される。ペルチェ素子自体は小サイズの小さな板状素子である。ペルチェ素子の典型的なサイズは幅がほぼ55mmないし100mm、高さがほぼ55mmないし100mm、奥行きがほぼ4mmである。従ってペルチェ素子に必要な空間は狭く、除湿ユニットはコンパクトに構成されていてよい。除湿ユニットは支障なく作動し、それにもかかわらず搬送媒体の確実な乾燥を可能にさせる。ペルチェ素子の冷温側および前記暖温側はそれぞれ1つの熱交換器の一部である。乾燥媒体がこの熱交換器を貫流する際に、乾燥媒体に対し暖温と冷温とを確実に伝達させることができる。この場合、有利には、アルミニウムまたは他の任意の材料から成る冷却体が使用され、これによって暖温または冷温を乾燥媒体に最適に伝達させることができる。有利には、除湿ユニットには供給管が流動接続しており、該供給管を介して、除湿ユニット内で除湿された乾燥媒体を、除湿工程の直後に貯留容器に供給することができる。有利には、除湿ユニットは貯留容器の排出管とも流動接続されている。この場合、湿気を帯びた乾燥媒体は、貯留容器内のばら材を貫流した直後に直接除湿ユニットに供給され、そこで除湿される。除湿ユニットに外気用の少なくとも1つの吸込管を接続することが可能である。従って、吸い込まれた外気通常は湿気を含んでいるは、乾燥媒体として貯留容器に供給する前に除湿ユニット内で除湿される。このような構成は、外気が高湿度をもっているアジア地域で特に有利に使用できる。除湿ユニットにより、このような外気を、貯留容器内のばら材を乾燥させるための乾燥媒体として使用できるほどに効果的に除湿することができる。特に好ましい構成は、除湿ユニットが乾燥媒体の循環系内にあれば、得られる。この場合、本発明による装置により乾燥媒体を循環系内で誘導することができる。湿気を帯びた乾燥媒体は、ばら材を貫流した後に除湿ユニットに供給され、そこで除湿される。続いて、このようにして除湿した乾燥媒体を新たにばら材を貫流するように誘導して、ばら材から湿気を吸収させる。高効率を達成するため、装置が少なくとも2つの除湿ユニットを有しているのが有利である。この場合、除湿ユニットは、そのうち1つの除湿ユニットを除氷プロセスに投入でき、他の除湿ユニットをこの除氷プロセスに並行して引き続き乾燥媒体の除湿に投入できるように、接続されているのが有利である。すなわち、時間とともにペルチェ素子の冷温側に着氷部が生じ、最適な除湿を実施できるようにするには、この着氷部を除去しなければならない。上記の有利な構成により、除湿プロセスを中断することなく、この除氷プロセスを実施することができる。この場合、有利には、乾燥媒体の流動経路を弁により切換え可能である。温度差を大きくするため、複数個のペルチェ素子を使用するのが有利である。これらのペルチェ素子は除湿ユニット内に互いに直列に配置しても、また直列と並列とを組み合わせて配置してもよい。本発明の他の構成は他の請求項、以下の説明および図面から明らかである。図1ないし図3を用いて、本発明によるばら材乾燥装置の原理を説明する。ばら材を乾燥させるため、複数個の除湿ユニット10が使用され、各除湿ユニット10は少なくとも1つのペルチェ素子を有している。除湿ユニット10はケーシング7を有し、ケーシング7は仕切り壁1によって2つの流動空間2,3に分割されている。仕切り壁1は少なくとも1つのペルチェ素子26を備えている。図1Aと図1Cが示すように、複数個のペルチェ素子26を直列に配置してよく図1B、または、直列配置と並列配置とを組み合わせてもよい図1C。複数個のペルチェ素子26を使用すると、温度差を増大させることが可能である。ペルチェ素子は、電流を印加したときに1つの平坦面が加熱され、他の平坦面が冷却されるという特性を備えている。図1Aの実施形態では、ペルチェ素子26の冷温側が流動空間3内にあり、暖温側が流動空間2内にある。ペルチェ素子26の両側で温度が異なっているために、ペルチェ素子を熱交換器2a,3aの一部として使用することができる。熱交換器2a,3aを介して暖温または冷温を乾燥すべきそれぞれのガスに伝導させることができる。熱交換器2a,3aの冷却体は有利にはアルミニウムから成る。しかし、暖温または冷温を乾燥すべきガスに良好に伝導させる材料であれば他の適当なものでもよい。流動空間3内には、乾燥すべきガスを矢印方向に進入させるための進入口5が開口している。乾燥すべきガスは上から下へ向けて熱交換器3aを通過する。流動方向は、乾燥プロセスにとって合目的であれば、下から上へ向けてもよく、または、横方向へ向けてもよい。ガス内に含まれている湿気は、凝縮により熱交換器3aの冷温面上に沈殿する。同時にガスはこのとき冷却される。ガスは熱交換器3aを貫流した後に流動空間8内へ進入し、該流動空間8内では、除湿されたガスが熱交換器2aの方向へ流動する。熱交換器2aにおいてガスは上昇し、該熱交換器を貫流した後に排出部6に達し、該排出部6を通じてガスはケーシング7から流出する。熱交換器2aには、ペルチェ素子26の暖温側が付設されており、その結果ガスは熱交換器2aを貫流する際にペルチェ素子26の暖温側によって加熱される。加熱されて排出部6から排出されるガスは、後述する態様で、乾燥すべきばら材があるばら材容器に供給される。ばら材を乾燥させるために、加熱したガスを使用するので、ペルチェ素子26の効率に基づくロスを含めた全エネルギーを活用することができる。エネルギーは、熱交換器3aを用いたガスの除湿と、熱交換器2aを用いたガスの加熱との双方に用いられる。熱交換器3aで沈殿する湿気は集積して滴を形成し、滴は熱交換器3aから下方へ流出して下部流動空間8内へ落下する。流動空間8は下方へ円錐状に先細りになっているので、凝縮滴は斜壁27に沿って下方へ流れて排出管4内へ達する。図示した実施形態では、排出管4はサイフォン管として形成され、これにより、流動集積空間8内に集積された凝縮物の排出の際に該流動集積空間8が気密に維持されるよう保証される。サイフォン管4の代わりに、他の適当ないかなる装置を使用してもよく、たとえば同様に集積した凝縮物を排出させることのできるフロート弁4aを使用してもよい。少なくとも1つのペルチェ素子26により、ガスは、ガスと一緒に誘導される湿気の凝縮および/または冷凍によって乾燥され、このようにして乾燥ガス、好ましくは乾燥空気が生成され、その後、この乾燥ガスまたは乾燥空気によって後述する態様でばら材が除湿され、加熱される。ペルチェ素子26に電圧を印加することによって、冷温側には、水の凍結点よりもはるかに低い温度たとえば-40°Cが発生する。その際2段の乾燥空気を生成させる。ガス中に含まれている湿気を純粋凝縮する場合、凍結点よりも高い露点が達成される。凍結によって湿気がガスから除去されると、水の凍結点よりもはるかに低い露点が達成される。上述したようにペルチェ素子26は二重機能を果たす。まず冷却によってガスを除湿し、次に除湿工程の後にペルチェ素子26の暖温側によってガスを加熱する。このようにして特にばら材を乾燥させるためのエネルギーが節約される。さらに、ペルチェ素子26を使用するために非常に小型の乾燥機を構築できる。ペルチェ素子の典型的なサイズは、幅が55mmないし100mm、高さが55mmないし100mm、奥行きが4mmである。印加電圧と使用するペルチェ素子26のパワーとに応じて、ペルチェ素子の両平坦面の間に対応する大きさの温度差が生じる。この温度差を大きくするために、複数個のペルチェ素子を互いに直列に接続してよい。ガスを非常に少ない残留湿気まで乾燥させる必要がある場合には、たとえば-40°Cまでの非常に低い温度が達成されるようにペルチェ素子26を構成する。この場合、ガスに含まれている湿気は熱交換器3aの壁だけでは凝縮されない。すなわち、湿気は壁に露も形成する。試用期間が長くなるにつれてペルチェ素子26の冷温側は氷の形成によって消耗する。従って、ペルチェ素子の冷温側を時々除氷しなければならない。このようなケースでは、ペルチェ素子26のアクセスパイプ9を転極するのが有利である。この場合、ペルチェ素子の以前の冷温側が暖温側になり、これによって、以前の冷温側に形成されている氷が解ける。ペルチェ素子26から放出される熱は、ばら材の乾燥前にガスを加熱するためにも利用できる。ペルチェ素子26の冷温側を受動的に除氷してもよい。このため、ばら材容器から出る熱い湿気た排出空気をまずペルチェ素子26の氷結した冷温側を介して誘導し、これによって冷温側の氷を溶かす。さらに、ガスを予め冷却して凝縮によりこの時点ですでに湿気をガスから除去する。この場合に自由になる凝縮熱は、ペルチェ素子の冷温側の氷を迅速に解かすことに寄与する。次に、ガスを、有利には他のチャンバー内で、ガス中の残留湿気を除氷することによって必要な乾燥度にもたらす。作動にとって重要なことは、氷が解凍の際に昇華せずに、液状化し、よって凝縮液として乾燥工程から搬出できることである。この凝縮液は凝縮と凍結と次の液状化とによって形成されるものであるが、下方へ流れて集積室8内へ達し、該集積室8から凝縮液を、前述のようにサイフォン管4またはたとえばフロート弁4aを介して排出させることができる。図2は、集積流動空間8を2つの空間8a,8bに分割する可能性を示している。空間8aは、熱交換器2aの貫流後に、加熱された空気を逃がすために用いる。乾燥され、加熱された空気は、管28を介して次のばら材容器に供給する。空間8b内では、熱交換器3aの貫流の際に形成された凝縮物を、排出管4を介して前述のようにしてプロセスから抽出する。ガスは、熱交換器3aから出た後、横方向に接続している管29内へ流れる。図3の実施形態では、複数個のペルチェ素子26を互いに独立に転極でき、その結果極性に応じて熱交換器2a,3aをガスの加熱または冷却に使用することができる。ペルチェ素子の冷温側に発生る氷の形成を阻止するため、ペルチェ素子は、氷が解けて、形成される凝縮物が下方へ流れて、互いに分離されている複数個の集積室8cに到達するように極性化される。凝縮物は下方へ流れて排出管4内に達し、排出管4はたとえばそれぞれサイフォン管として形成されている。ガス自体は、それぞれの集積室8cから側方へ突出している管29内へ流れる。管29はガスの流動方向において熱交換器2a,3aの後方にある。図4は、貯留容器15内でばら材16を乾燥させるための装置を示している。貯留容器15は上端に少なくとも1つの乾燥媒体用排出部18を備えている。乾燥媒体はエアフィルタ19を通じて周囲へ流れる。乾燥媒体としては、ファン12を用いて吸込まれる外気を使用する。外気は、ファン12によって除湿ユニット10に供給する前に、まずエアフィルタ11を貫流させる。吸い込まれた外気は、下から除湿ユニット10の熱交換器3a内へ流入する。外気内に含まれている湿気は凝縮し、滴となって下方へ集積室8内へ落下する。ここから凝縮物は排出管4内へ達し、排出管4からフロート弁4aを用いて排出させることができる。空気は熱交換器3aを貫流した後直角に転向して熱交換器2aに達し、該熱交換器2aを上から下方へ貫流する。熱交換器2a内で、除湿された外気が加熱される。除湿プロセスの排熱を利用するこの予熱の後で、除湿された外気は供給管30内へ達し、供給管30内には加熱装置13がある。この加熱装置13用いて空気は貯留容器15内へ進入する前に加熱される。供給管30は、その下端付近で貯留容器15の容器軸線31に対し垂直に該貯留容器15内へ突出している。供給管30の自由端は貯留容器15の中心に配置され、下方へ向けられている。供給管30の排出端14は円錐状に形成され、外気の流動方向において下方へ拡大している。従って、加熱され除湿された外気は下端付近で下向きで貯留容器15内に進入する。ばら材16内で外気は図中の流動矢印の方向において上方へ流れ、その際に、乾燥した外気と湿気たばら材16との間の蒸気拡散差のために、ばら材の中に含まれている湿気を吸収する。このとき外気が冷却され、貯留容器15の上端で排出部18とエアフィルタ19とを通じて外部へ流出する。貯留容器15は上端をカバー17によって閉鎖されている。カバー17は、上方へばら材16を貫流する空気を排出部18のほうへ転向させるためにも用いる。外気はばら材16を貫流後に周囲へ排出されるので、ばら材16の乾燥のために外気を使用するようにした開放型プロセスコントロールが適用される。このような開放型プロセスコントロールは、ほぼ0°C以上のガス露点で乾燥するために適している。図5の実施形態では、外気を吸い込むためのファン12が流動方向において除湿ユニット10の後方に設けられている。吸い込まれた空気はまずエアフィルタ11を貫流し、除湿ユニット10の空間8内へ到達する。ここから外気は熱交換器3aを下から上へ向けて貫流する。流動方向においてこの熱交換器3aの後方には、熱交換器3aによって除湿した外気を除湿ユニット10の熱交換器2aに供給するファン12が設けられている。熱交換器2aを外気は上から下へ貫流し、仕切り壁1に設けたペルチェ素子によって加熱される。このようにして除湿され、予熱された外気は、前記実施形態に対応して、除湿ユニット10に接続している供給管30内へ流入する。供給管30内にある加熱装置13は、予熱され除湿された外気を、貯留容器15内のばら材16を乾燥させるために必要な温度へ加熱する。供給管30は図4の実施形態の場合と同様に構成されており、その結果予熱された外気は貯留容器15の下端付近のホッパー状の排出端14を通じてばら材16内へ流出する。空気はばら材16内で上方へ流動し、その際ばら材16を加熱し、これによってばら材から湿気を吸収する。加熱される外気の温度は、乾燥温度が高すぎるためにばら材16の損傷が確実に回避される程度の高さにすぎない。カバー17付近の排出部18が貯留容器15の側壁に設けられている図4の実施形態とは異なり、本実施形態では、排出部18はカバー17に設けられている。外気はこの排出部18とエアフィルタ19とを通じて周囲へ排流される。熱交換器3a内のある凝縮物は下方へ流れて集積室8内へ達し、そこから排出管4内へ流入する。貯留容器15は、円錐状に先細りになっている下端32を有し、下端32は閉止部20たとえばスライダまたはフラップによって閉止することができる。図6の実施形態では、ファン12は同様に流動方向において除湿ユニット10の後方にある。外気はエアフィルタ1を介して除湿ユニット10内へ流入する。外気はまず熱交換器3aを下方へ流動し、流動空間8内へ達し、そこから熱交換器2a内へ流入する。熱交換器3a内で外気は除湿される。生じる凝縮物は下方へ集積室8内へ落下し、排出管4を介して排出することができる。除湿された外気は熱交換器2a内で予熱され、供給管30内へ到達する。供給管30内にある加熱装置13により、下向きに流れる外気が加熱され、排出端14を介して、貯留容器15内のばら材16内へ進入する。加熱された外気はばら材16内を上方へ流動し、排出部18とこれに接続するエアフィルタ19とを介して外部へ流出する。排出部18は、前記実施形態の場合と同様に貯留容器15の側壁付近に位置するようにカバー17に設けられている。図6の実施形態の場合、ファン12は流動方向において熱交換器2aの後方に設けられている。前記実施形態の場合は、熱交換器3aの後方にして熱交換器2aの前方に圧縮機12が設けられている。図7の実施形態では、空気は、排出部18に設けたエアフィルタ19を貫流した後に周囲へ排出されずに、除湿ユニット10に供給される。この装置は閉じた循環系でもって作動し、フラップカバー17を介して手動で頻繁にばら材16で充填される。フラップカバー17が開口している場合にだけ、流動空間と周囲との間で空気交換が行われる。このような実施形態は、貯留容器15内のばら材16の湿気が少ない場合に特に適している。これにより、空気はばら材16を貫流する際にわずかな湿気を吸収し、その結果戻し空気は、例えばアジア地域でかなりの湿気を含んでいる代替的に使用される外気よりもかなり乾燥している。従って、戻し空気の湿気が少ないので、乾燥装置のエネルギー消費量は極めて好ましい。戻し空気は、エアフィルタ19から連通管21を介して除湿ユニット10内へ流入する。戻し空気はまず熱交換器3aを貫流し、該熱交換器3a内で除湿が行われる。形成される凝縮物は、集積室8を介して、サイフォン管として形成された排出管4内へ到達する。戻し空気は熱交換器3a内で下方へ流れ、集積室8内に到達する。そこで戻し空気は熱交換器2aのほうへ転向し、該熱交換器2aを下から上へ貫流する。この場合、戻し空気はペルチェ素子26の暖温側によって予熱される。流動方向において熱交換器2aの後方には、図6の実施形態に対応して、予熱した空気を供給管30内へ到達させるファン12が配置されている。供給管30内にある加熱装置13は、空気を貯留容器15内へ進入する前に加熱する。前記実施形態に対応して、加熱された空気はホッパー状の排出端14を通って下方へ流れてばら材16の中に進入し、ばら材を空気は上方へ流動する。その際空気はばら材16から湿気を吸収し、排出部18とエアフィルタ19とを介して新たに連通管21内へ到達する。このようにして乾燥空気が循環系内で誘導され、その際乾燥空気内にある湿気が熱交換器3aで除去される。熱交換器2aを貫流する際の予熱と、加熱装置13による加熱とにより、乾燥空気は、過熱によってばら材を損傷させることなく、ばら材16から湿気を最適に吸収できるほどの強さで加熱される。図8の実施形態では、除湿ユニット10は直列接続機として従来のばら材用乾燥機の上流側に接続されている。従来の乾燥機の上流側に接続されている除湿ユニット10は、外気が乾燥機33に進入する前に該外気を十分除湿するために用いる。この装置は、外気が高湿度を有しているような地域で使用する際に有利に適している。このような空調条件は例えばアジア地域で発生する。除湿ユニット10を上流側に接続することによって、ばら材乾燥時にエネルギー効率をかなり上昇させた通常の乾燥機を使用できる。エアフィルタ11を介して乾燥機33内のファン12により外気が吸い込まれる。外気は熱交換器3aを上から下へ貫流し、その際に前述したように除湿される。形成される凝縮物は接続管4を介して排出できる。次に外気は熱交換器2aに到達して該熱交換器を下から上へ貫流することで予熱される。除湿され予熱された外気は管34内に到達し、この管内で外気は乾燥機33に供給される。管34内には弁35が着座し、該弁を用いて、予熱され除湿された空気の供給を遮断することができる。管34は連通管21に開口し、連通管21はばら材16用直列容器15の排出部18を乾燥機33と連通させている。連通管21内には乾燥機内部にエアフィルタ19が着座し、エアフィルタ19はファン12の上流側に接続されている。管34はファン12とエアフィルタ19との間の領域において連通管21に開口している。乾燥機33の内部には、ファン12の下流側に方向制御弁36が接続され、該方向制御弁36には2つの乾燥カートリッジ37,38を選択的に接続可能である。図示した実施形態では、予熱され除湿された空気が乾燥カートリッジ38を貫流するように方向制御弁36が接続されている。流動方向において乾燥カートリッジ38の後方には加熱装置39があり、該加熱装置39により、空気は貯留容器15に進入する前に必要な乾燥温度へ加熱される。予熱された空気は供給管30内に到達し、該供給管30内には加熱装置13がある。適宜加熱された乾燥空気は貯留容器15内でから上へばら材16を貫流し、その湿気を吸収する。排出部18には、戻し空気が連通管21とエアフィルタ19とを介して乾燥機33内へ戻ってくる。管34内の弁35は閉じており、その結果戻し空気が循環系内で乾燥機を貫流するように誘導される限り、新たな空気は供給されない。戻し空気は、乾燥カートリッジ38を新たに貫流する際に従来のように乾燥され、その結果戻し空気は加熱装置39と13により新たに加熱された後に貯留容器15内へ誘導される。方向制御弁36は、戻し空気が乾燥カートリッジ37を貫流してそこから周囲へ放出されるように切換えることができる。方向制御弁36を再び切換えると、弁35が開き、その結果ファン12によって外気が吸い込まれ、吸い込まれた外気はまず除湿ユニット10を貫流し、次に前述した態様で貯留容器15に供給される。図9および図10の実施形態は、露点が0°C以下のシステムに対し特に適している。除湿ユニット10により、貯留容器15内でばら材16を乾燥させるために2段階除湿を行う。除湿ユニットは、プロセス空気を予除湿するペルチェ素子26を有している。着氷を阻止するため、ペルチェ素子26の冷温側は、本実施形態では5°Cの温度T1で一定に保持される。ファン12によってエアフィルタ11を介して吸い込まれる外気は、ペルチェ素子26の個の冷温側を通過する。発生する凝縮物は滴となって下方へ排出管4内へ落下し、本実施形態ではフロート弁4aによって取り出される。外気はペルチェ素子26の冷温側に沿って上方へ流動し、弁41を設けた管40に進入する。弁41は、予除湿された外気が下方へ流れて管42内へ到達することができるように接続されている。管42内で外気はペルチェ素子26’の冷温側に沿って下方へ流れて戻し管43内へ到達する。この時点で除湿により乾燥空気に転換された空気は、戻し管43内でペルチェ素子26に沿って上方へ流動し、これによって乾燥空気が予熱される。戻し管43内には、乾燥空気を他の管45へ流動させる弁44が着座している。この場合、乾燥空気はペルチェ素子26’の暖温側に沿って誘導され、その後供給管30内へ到達し、該供給管30を介して乾燥空気は貯留容器図9および図10には図示せず内へ流入する。除湿され予熱された乾燥空気は供給管30内の加熱装置13によって貯留容器内でばら材16を乾燥させるために必要な温度へ加熱される。適当に低い露点を達成するため、ペルチェ素子26’は可能な限り低い温度、好ましくは0°C以下に保持される。これによって、ペルチェ素子26’に着氷が生じる。これに並行して、ペルチェ素子26の冷温側は負荷電圧の短時間の転極によって短時間加熱され、これによって除氷される。従って、除湿された乾燥空気がペルチェ素子26,26’の暖温側を通過して加熱される一方、この段階でペルチェ素子26は前述のようにして除氷される。この再生化工程の間、このペルチェ素子26は除湿ユニット10の空気の流動経路から切り離されている。ペルチェ素子26が除氷されれば、両弁41,44は切換えられる図10。この時点で、管40内の除湿された外気は弁41を通って管46内へ流入し、管46内で空気はペルチェ素子26の冷温側を通過する。弁41を切換えることによってペルチェ素子26’は空気の流動経路から切り離される。このペルチェ素子26’は、短時間の転極により、冷温側が暖温側になるように切換えられる。これにより、このペルチェ素子26’の冷温側での空気の除湿のために形成された着氷部が除去される。この除氷工程が終了すると、弁41,44が再び切換えられ、その結果ペルチェ素子262を除氷することができる。このようにしてペルチェ素子26’,26が交互に除氷される。ペルチェ素子26’の除氷工程の間、弁44は、戻し管43を介して供給され除湿されている乾燥空気がペルチェ素子26の暖温側を通過後に供給管30内へ到達し、該供給管30内で乾燥空気がペルチェ素子26の暖温側と加熱装置13とにより、貯留容器内でばら材を乾燥させるために必要な温度へ加熱されるように、切換えられている。この2段階ペルチェ除湿は、図9および図10を用いて説明したような開放式プロセスで行うこともできるが、閉鎖式プロセスでも行うことができる。図11および図12の実施形態は、露点が凍結点以下の閉鎖系である。装置は、複数個のペルチェ素子を備えた2つの除湿ユニット10,10’を有している。貯留容器15内にあるばら材16を、加熱され除湿された空気が上方へ貫流する。貯留容器15のカバー17に設けた排出部18とエアフィルタ19とを介して空気は連通管21内へ到達する。貯留容器15のカバー17上には、貯留容器15をばら材16で充填するための充填装置22が着座している。充填装置22は公知の態様で構成されている。弁23は、連通管21が供給管47と流動接続するように切換えられている。供給管47を介して戻し空気は貯留容器15から除湿ユニット10の熱交換器3aに供給される。この除湿ユニット10内ではペルチェ素子は作動していない。しかし、図11の装置と図12の装置との交互プロセスを問題にしているので、図12の装置での事前のプロセスが終了した後、このチャンバーは着氷している。戻し空気は熱交換器3aを上から下へ貫流し、その際に湿気が氷に凝縮し、同時に着氷部は熱い戻し空気と凝縮熱とによって解ける。熱交換器3a内に形成される凝縮物は、サイフォンを備えた排出管4を介して排出することができる。予除湿された戻し空気は、熱交換器3aから出た後、流動空間8を介して、他の除湿ユニット10’の流動空間8に開口している連通管48内へ流入する。除湿された戻し空気はこの他の除湿ユニット10’の熱交換器3aを上方へ貫流し、弁23を介して管49内へ誘導され、該管49内で戻し空気は除湿ユニット10’の熱交換器3aに供給される。この第2の冷温熱交換器3a内で、該熱交換器に氷を形成することによって戻し空気の湿気がペルチェ素子から逃がされ、よって非常に小さな露点が達成される。従って、除湿された戻し空気は乾燥空気になって熱交換器2aを下から上へへ貫流し、加熱され、戻し管50内に達し、該戻し管50内で、除湿され予熱された乾燥空気は弁23aを介して供給管30に供給される。供給管30内にはファン12が着座している。供給管30内の加熱装置13によって乾燥空気は貯留容器15に進入する前にばら材16の乾燥に必要な温度へ加熱される。乾燥空気は貯留容器15内部で供給管30の排出端14から下方へ排出され、ばら材16を下から上へ貫流する。前述した態様で乾燥空気は循環系内を誘導される。充填装置22によりばら材16はバッチ方式で貯留容器15に装入される。ばら材16は乾燥工程後に容器排出部20を介して同様にバッチ方式で排出される。充填装置22は、前述した実施形態においても、これから説明する実施形態においても使用することができる。両除湿ユニット10,10’を直列に接続することにより除湿効率が向上し、よって除湿プロセスの著しい改善が得られる。とりわけ、排気熱および凝縮熱を用いて氷を解かすことにより、着氷したチャンバーの再生化が特に節約的に実施される。弁23により、戻し空気は供給管47を介して熱交換器3aに供給される。熱交換器3aの冷温側に形成される着氷部は、上記で簡単に説明したプロセスステップの間に除氷される。貯留容器15から出る湿気た戻し空気は、ばら材16の乾燥プロセスから出るかなりの残熱をまだ含んでいる。熱い戻し空気と湿気の凝縮物およびその際に自由になる凝縮熱とのために、氷が解けて凝縮物を排出管4を介してシステムから排出させることができる。この凝縮によって湿った戻し空気が乾燥されて冷却される。このプロセスを、熱交換器3a内で形成された氷が完全に除去され、除湿ユニット10’の熱交換器3a内に除去しなければならない氷が十分に集まるまで実施する。この目的のため、弁23を用いて、貯留容器15から来る戻し空気の流動方向を変化させる図12。これによって戻し空気は連通管21から供給管51へ到達し、該供給管51内で戻し空気は除湿ユニット10’の熱交換器3aに供給される。戻し空気は熱交換器3aを上から下へ貫流する。その際に、湿った戻し空気が除湿され、先のプロセスステップで発生した氷が解ける。発生する凝縮物は下方へ流れて排出管4内へ到達する。除湿された戻し空気は、熱交換器3aを貫流した後に連通管48内へ流入する。図11の弁23の切換え位置とは異なり、除湿した戻し空気は連通管8を逆方向に貫流し、除湿ユニット10の流動空間を介して、この時点でペルチェ素子が作動中である該除湿ユニットの熱交換器3aに到達する。戻し空気はこの熱交換器3aを下から上へ貫流する際にさらに除湿され、氷が形成される。この時点で除湿によって乾燥空気に変化した戻し空気は、供給管47と弁23とを介して管49内へ流れ、そこから除湿ユニット10の熱交換器2aを貫流する。熱交換器2a内で乾燥空気は予熱される。戻し空気は熱交換器2aを下から上へ貫流し、連通管52に到達し、予熱された乾燥空気は、該連通管52内で、切換えられた弁23aを介して、供給管30内へ流れる。予熱された乾燥空気は、貯留容器15に進入する前に、ばら材16を乾燥させるために必要な温度へ加熱される。乾燥空気は貯留容器15内部で排出端14から流出し、ばら材16を上方へ貫流する。その際乾燥空気はばら材16から湿気を吸収する。その後、湿った戻し空気は排出部18とエアフィルタ19とを介して連通管21へ戻されて、新たな乾燥循環に提供される。2つの弁23,23aは常に図11の切換え位置と図12の切換え位置との間で切換えられる。戻し空気が除湿ユニット10,10’の熱交換器3aを貫流した後、除湿した戻し空気、すなわち乾燥空気は、熱交換器2aの形態の暖温側を通過し、そこで冷却プロセスの排熱とパワー損とを吸収する。図11の弁位置では、乾燥空気は除湿ユニット10の熱交換器2aを介して誘導されない。というのは、ここでは除氷は受動的に行われるにすぎず、この理由から弁23aを設けた管部分はブロックされているからである。除湿ユニット10’の暖温側熱交換器2aを介して誘導される戻し空気は、適宜切換えられた弁23aを介して供給管30内へ誘導される。両除湿ユニット10,10’またはその熱交換器3aで上述の除湿プロセスを行う場合は、弁23,23aは同時に切換える。図示した実施形態では、ファン12は流動方向において弁23aの後方にある。ファン12を、流動方向において弁23の前方に位置するように連通管21内に配置してもよい。ファン12は乾燥させた空気を加熱装置13を介して前述した態様で再び貯留容器15へ押し込んで、ばら材16を除湿させる。上述のプロセスを連続的に反復させる。弁23,23aの切換え頻度は、ばら材16から出る湿気の量に適合させる。上述の装置は、露点が凍結点以下の閉鎖系である。図11および図12の実施形態では、湿った戻し空気をして熱交換器3aを貫流させることで解凍を受動的に行っていたが、図13および図14の実施形態では、ペルチェ素子の冷温側が暖温側になるように除湿ユニットのペルチェ素子を転極することで、解凍工程を能動的に実施する。その際、ペルチェ素子の前回の暖温側が冷温側になる。図13および図14の装置は基本的には上記実施形態と同一に構成されている。排出部18とエアフィルタ19とを介して貯留容器15から出る戻し空気は、連通管21と弁23とを介して除湿ユニット10の熱交換器2aへ流動する。先の実施形態とは異なり、除湿ユニット10のペルチェ素子を転向させるので、ペルチェ素子の前回の冷温側は暖温側である。これに対応して、前回の冷温側の氷は熱い戻し空気と凝縮と凝縮熱の解放とにより解ける。も度は空気は熱交換器2aを上から下へ貫流し、流動空間8を介して熱交換器3aに到達する。ここで戻し空気は上方へ流動し、連通管52と弁23aとを介して管49内へ到達する。熱交換器3a内で形成される凝縮物は集積室8を介して排出管4に到達することができ、該排出管4を介して凝縮物はプロセスから取り出される。戻し空気は熱交換器3aを貫流する際に冷却される。これによって空気温度がさらに低下する。その際に凝縮物も分離されて、集積室8を介して排出管4内へ到達することができる。熱交換器3aが着氷しないようにするため、冷却温度は制限される。戻し空気は管49内で弁23と供給管51とを介して除湿ユニット10’の熱交換器3a内へ流動する。湿気は熱交換器3aを貫流する際に戻し空気から除去され、ペルチェ素子の冷温側で氷として析出する。戻し空気は熱交換器3aを上から下へ貫流し、除湿によって乾燥空気になり、流動空間を介して熱交換器2aに到達し、該熱交換器2aを乾燥空気として下から上へ貫流する。このようにして予熱された乾燥空気は、戻し管50と弁23aとを介して供給管30内へ流入する。加熱装置13により乾燥空気は貯留容器15内へ侵入する前に必要な温度へ加熱される。加熱された乾燥空気は貯留容器15内の排出端14から出て、ばら材16を上方へ向けて貫流する。乾燥空気はばら材16から湿気を吸収し、排出部18から湿った戻し空気として連通管21へ戻される。図14の位置では両弁23,23aは切換えられている。その結果、排出部18から出る湿った戻し空気は連通管21と弁23とを介して供給管51内へ流動する。湿った戻し空気は供給管51を介して除湿ユニット10’の熱交換器2aに到達する。両除湿ユニット10,10’のペルチェ素子は転極されているので、前回の冷温側は暖温側になっている。これに対応して、湿った熱い戻し空気によって、前回の冷温側にある氷が解ける。発生する凝縮物は下方へ流れて排出管4に到達する。部分的に除湿された戻し空気は、流動空間8を介して下から上へ除湿ユニット10’の熱交換器3aを貫流し、その際戻し空気はさらに冷却され、更なる凝縮物が析出する。戻し管50と弁23aとを介して戻し空気は管49内へ流入し、該戻し管49内で戻し空気は弁23と供給管47とを介して除湿ユニット10の熱交換器3a内へ流入する。戻し空気は熱交換器3aを上から下へ貫流し、その際残留湿気は冷温の熱交換器3aで氷が形成されることによって戻し空気から除去される。この時点で戻し空気は乾燥空気に変化し、その後除湿ユニット10の熱交換器2aを上方へ貫流して予熱され、連通管52と弁23aとを介して、ファン12が着座している供給管30内へ流れる。乾燥空気は、貯留う器15内へ進入する前に、加熱装置13により、ばら材の乾燥のために必要な温度へ加熱される。加熱された乾燥空気は排出端14を介して貯留容器内へ進入し、ばら材16を上方へ貫流する。湿った戻し空気は排出部18を介して再び連通管21内へ到達する。着氷と除氷とを交互に実施するために、弁23,23aは交互に切換えられる。図15および図16の装置は、凍結点以下の乾燥空気の露点での乾燥工程を可能にさせる。この場合、ペルチェ素子の冷温側に発生する氷を能動的に溶かすため、ペルチェ素子を転極し、これと同時に戻し空気からの排熱を熱交換器25を介して利用する。さらに、再生化と乾燥とを別個の循環系で行う。この実施形態では、除湿ユニット10,10’内に形成される氷を溶かすために、1つの別個の空気循環系が構築される。貯留容器15からばら材16を貫流した後に排出部18とエアフィルタ19とを介して連通管21に発生する湿った戻し空気は、熱交換器25に供給される。熱交換器25には、さらに、エアフィルタ24を介して外気が供給される。湿った戻し空気は、熱交換器25を貫流する際に冷却される。これと同時に、次にペルチェ素子の冷温側での着氷部を除去するため、エアフィルタ24を介して吸い込まれる外気ほ熱交換器25内で予熱する。空気は、熱交換器25を貫流した後に、弁23が着座している管53内へ到達する。弁23は、戻し空気が除湿ユニット10’の熱交換器3aへ到達するように切換えられている。戻し空気は熱交換器3aを上から下へ貫流し、その際に冷却され、湿気の凝縮または着氷によって乾燥する。形成される凝縮物は下方へ流れて排出管4内へ到達し、形成される氷は熱交換器内で沈殿する。大部分が除湿された戻し空気は、流動空間8を介して除湿ユニット10’の熱交換器2a内へ流れ、このとき除湿によって乾燥空気に変化する。乾燥空気は熱交換器2aを下から上へ貫流し、戻し管50内へ進入し、弁23aを介して供給管30と流動接続されているファン12を介して誘導される。除湿され、予熱された乾燥空気は、貯留容器15内へ進入する前に、加熱装置13によりばら材の乾燥に必要な温度へ加熱される。加熱された乾燥空気は排出端14を介して貯留容器15内へ進入し、ばら材16を上方へ貫流する。湿気を与えられた乾燥空気は排出部18とエアフィルタ19とを介して戻し空気として連通管21内へ流入する。戻し空気は前述したようにして循環系内を装置によって誘導され、その際に除湿され、予熱され、ばら材16の乾燥に必要な温度へ加熱される。エアフィルタ24を介して熱交換器25内へ吸い込まれた外気は、該熱交換器を貫流した後に、弁23を介して除湿ユニット10用の供給管47と流動接続している管54内へ到達する。熱交換器25内で加熱された外気は除湿ユニット10の熱交換器2aを上から下へ貫流する。除湿ユニット10のペルチェ素子を転極させ、その結果前回の冷温側は暖温側になる。前回の冷温側に形成された氷は、ペルチェ素子の新たな暖温側と、熱交換器2aを貫流する際に予熱された外気とによって解かされる。外気は、熱交換器2aを貫流した後に流動空間8を介して熱交換器3aへ誘導され、これを上方へ貫流する。冷却された外気は連通管52を介して排出されて、弁23aを介して周囲へ搬出される。連通管52内にはファン12’が着座しており、該ファン12’により外気が吸い込まれる。除湿され予熱された乾燥空気は供給管50内に着座しているファン12を駆動する。このファンは管21内での乾燥循環系に対しても、また管54内での再生化または除氷に対しても、或いは、2循環作動を可能にする他の場所にも設けることができる。除湿ユニット10の除氷は、空気技術的に乾燥工程から切り離して前述の態様で実施する。この場合、それぞれの除湿ユニット10,10’の再生化はばら材16の乾燥に並行して行う。時間とともに、除湿ユニット10’のペルチェ素子の冷温側に着氷部が生じる。着氷の度合いが増すと、除湿装置の除湿効率が低下する。再生化を行うため、特定の時間間隔にしたがってプロセスを切換え、除氷を実施する。もし最小目標露点を維持できなければ、供給管30内で露点を適当なセンサ31で測定し、図15のプロセス循環系を図16のプロセス循環系へ切換えること、またはその逆へ切換えることも可能である。着氷部を除去するため、弁23,23aを切換え、その結果戻し空気と吸い込まれる外気とは別の流動経過をもつにいたる図16。ばら材16を貫流した後に貯留容器15から排出部18にて流出する湿った戻し空気は、エアフィルタ19を介して連通管21に到達し、該連通管21により湿った残留空気は熱交換器25に供給される。熱交換器25によって冷却された戻し空気は、弁23の切換えにより、供給管47を介して除湿ユニット10の熱交換器3aを貫流する。戻し空気は熱交換器3aを上から下へ貫流し、その際に冷却され、前述したように凝縮と氷結とにより湿気の大部分が戻し空気から除去される。戻し空気は流動空間8を介して除湿ユニット10の熱交換器2aに到達する。戻し空気は熱交換器2aを下から上へ貫流し、その際に加熱される。従って、乾燥した戻し空気は加熱した乾燥空気に変化する。連通管52とファン12’と切換えた弁23aとを介して乾燥空気は供給管30に到達する。加熱装置13により乾燥空気はばら材16の乾燥に必要な温度へ加熱される。乾燥空気は排出端14を介して貯留容器15内へ進入し、ばら材16を上方へ貫流する。ばら材16貫流後の湿った戻し空気は、排出部18とエアフィルタ19および連通管21とを介して再び熱交換器25に供給される。エアフィルタ24を介して吸い込まれる外気も同様に熱交換器25を貫流し、その際に加熱される。加熱された外気は管54と切換えられた弁23とを介して除湿ユニット10’の熱交換器2aに流入する。この場合、加熱された外気と除湿ユニット10’のペルチェ素子の転極とにより、前回のプロセス回路図15から生じた着氷部が解ける。形成される凝縮物は排出管4に到達し、該排出管4を介してシステムから取り出される。外気は流動空間8を介して除湿ユニット10’の熱交換器3aへ流れる。その際、除氷を加速させるため、除湿ユニット10’のペルチェ素子は転極されている。外気は戻し管50とファン12と切換えられた弁23aとを介して周囲へ放出される。弁23,23aを切換えることにより、両除湿ユニット10,10’は交互に外気で除氷され、他方これに並行して且つこれと同時にばら材16の乾燥を行う。図11および図12の実施形態に対応して、図13ないし図16の個々の実施形態においても、貯留容器15のカバー17に充填装置22が設けられており、該充填装置22により貯留容器15をばら材でバッチ方式で充填することが可能である。充填装置22はすべての貯留容器の1つの有利な構成であり、図4、図5、図6、図7においても可能である。しかし、このような充填装置22を設けずに他の態様で充填を行ってもよい。図15および図16の実施形態に対応して、図11ないし図14の個々の実施形態においても、プロセス循環系から再生化または除氷への切換えを、時間間隔にしたがって実施するか、或いは、供給管30内の乾燥空気の露点を露点センサ31を用いて測定して、特定の除湿効率を下回ったときに切換えを行うようにして、実施してもよい。"