"回転駆動する定着ローラと、前記定着ローラに圧接して用紙を加圧する加圧ローラと、前記定着ローラを外部から加熱する外部加熱手段とを備え、前記定着ローラと前記加圧ローラとで前記用紙を挟持して、前記用紙に形成されたトナー像を定着させる定着装置であって、前記定着ローラは、回転する駆動軸と、前記駆動軸の外周面を覆う断熱層と、前記断熱層の外周面を覆う定着ベルト層とを備える構造とされ、前記定着ベルト層は、前記定着ローラの内側から順に、外周面が平坦な面とされた基層と、前記外部加熱手段によって加熱される蓄熱層と、前記トナー像が形成される表層とが積層されていることを特徴とする定着装置。請求項1に記載の定着装置であって、前記断熱層は、外周面に凹凸を有することを特徴とする定着装置。請求項1または請求項2に記載の定着装置であって、前記基層は、ポリイミド、ステンレス鋼、ニッケル電鋳、およびポリテトラフルオロエチレンで形成されていることを特徴とする定着装置。請求項1から請求項3までのいずれか1つに記載の定着装置であって、前記断熱層は、シリコン発泡ゴムで形成されていることを特徴とする定着装置。請求項1から請求項4までのいずれか1つに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。しかしながら、図3に示す定着装置200のように、2つのローラに定着ベルトが張架された定着ベルト方式では、ローラを回転させたときに定着ベルトがローラの回転軸方向へずれてベルトの偏りが生じることがある。ベルトがずれてローラの端部より突出したとき、ベルトの端部を損傷する虞がある。また、定着ベルト方式では、ベルトの送り速度に対して充分な熱量を伝達するために、加熱ローラ202を定着ローラ201と同等の直径とする必要があり、定着装置200を小型化することが困難であるという課題があった。また、特許文献1に記載の定着装置では、トナー像を用紙に定着する際、定着ローラと用紙とが当接することで、定着ローラの表面の温度が低下する。ここで、第2の弾性部材の熱伝導率が低いため、定着ローラの表面における温度ムラが発生し、定着不良が生じる虞がある。また、特許文献2に記載の定着装置では、弾性層の厚さによって用紙を圧接するのに適した弾性に調節されており、弾性層の厚さに制約があった。また、断熱層に発泡ゴムを適用した際に、発泡ゴムの気泡が弾性層の厚さに対して充分に小さい場合には、定着ローラの表面の凹凸がトナー像の定着に影響しないため、弾性層の厚さを考慮する必要は無かった。しかしながら、弾性層の厚さに対して気泡が無視できない大きさになると、発泡ゴムの表面にゴム弾性層を塗布した際に、発泡ゴムの表面の凹凸がゴムの厚さに影響するため、弾性層を均一に形成することが困難であった。なお、シリコーンゴムに中空ビーズを混合した断熱層を適用した場合でも同様の課題があり、中空ビーズによって断熱層の表面に凹凸が生じる虞がある。本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、定着ローラの外周面に沿って定着ベルト層を設けることで、定着ベルト方式としたときに発生するベルトの偏りを防止することができる定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。本発明に係る定着装置は、回転駆動する定着ローラと、前記定着ローラに圧接して用紙を加圧する加圧ローラと、前記定着ローラを外部から加熱する外部加熱手段とを備え、前記定着ローラと前記加圧ローラとで前記用紙を挟持して、前記用紙に形成されたトナー像を定着させる定着装置であって、前記定着ローラは、回転する駆動軸と、前記駆動軸の外周面を覆う断熱層と、前記断熱層の外周面を覆う定着ベルト層とを備える構造とされ、前記定着ベルト層は、前記定着ローラの内側から順に、外周面が平坦な面とされた基層と、前記外部加熱手段によって加熱される蓄熱層と、前記トナー像が形成される表層とが積層されていることを特徴とする。この構成によると、定着ローラの外周面に沿って定着ベルト層を設けることで、定着ベルト方式としたときに発生するベルトの偏りを防止することができる。また、蓄熱層を平坦な基層の外側に形成することによって、蓄熱層を一様な厚さで形成することができる。つまり、局所的なばらつきを緩和するために蓄熱層を厚く形成する必要が無いので、蓄熱層の薄膜化を容易に実施できる。蓄熱層の薄膜化によって、定着ローラの表面を短時間で加熱でき、定着装置のウォームアップ時間を短縮できる。本発明に係る定着装置では、前記断熱層は、外周面に凹凸を有することを特徴とする。この構成によると、断熱層と定着ベルト層とが接する面積を低減することで、断熱層への熱伝導効率をさらに低下させることができ、定着ベルト層だけをさらに短時間で加熱することができる。本発明に係る定着装置では、前記基層は、ポリイミド、ステンレス鋼、ニッケル電鋳、およびポリテトラフルオロエチレンで形成されていることを特徴とする。この構成によると、上述した素材を基層に適用することによって、基層を形成する工程において、外周面を平坦に加工することができる。本発明に係る定着装置では、前記断熱層は、シリコン発泡ゴムで形成されていることを特徴とする。この構成によると、上述した素材を断熱層に適用することによって、断熱層の高い断熱効果を確保することができ、駆動軸へ伝わる熱を低減することができる。本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る定着装置を備えることを特徴とする。この構成によると、ベルトの偏りを防止することができ、ウォームアップ時間を短縮できる定着装置を備えることによって、待機状態から短時間で画像形成を開始する画像形成装置を提供することができる。本発明に係る定着装置によると、定着ローラの外周面に沿って定着ベルト層を設けることで、定着ベルト方式としたときに発生するベルトの偏りを防止することができる。また、蓄熱層を平坦な基層の外側に形成することによって、蓄熱層を一様な厚さで形成することができる。つまり、局所的なばらつきを緩和するために蓄熱層を厚く形成する必要が無いので、蓄熱層の薄膜化を容易に実施できる。蓄熱層の薄膜化によって、定着ローラの表面を短時間で加熱でき、定着装置のウォームアップ時間を短縮できる。本発明に係る画像形成装置によると、ベルトの偏りを防止することができ、ウォームアップ時間を短縮できる定着装置を備えることによって、待機状態から短時間で画像形成を開始することができる。以下、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す側面図である。画像形成装置100は、装置本体110および自動原稿処理装置120を備え、外部から伝達された画像データに応じて、所定の用紙原稿に対して多色及び単色の画像を形成する。装置本体110は、露光ユニット1、現像器2、感光体ドラム3、クリーナユニット4、帯電器5、中間転写ベルトユニット6、および定着装置7を備える構成とされている。上述した構成に加えて、画像形成装置100は、原稿の画像を読み取る原稿読取装置90と、原稿が載置される原稿載置台92とを備えている。原稿読取装置90は、装置本体110の上部に設けられている。原稿載置台92は、透明ガラスで形成され、原稿読取装置90の上側に設けられている。自動原稿処理装置120は、原稿載置台92の上側に取り付けられており、原稿載置台92の上に自動で原稿を搬送する。また、自動原稿処理装置120は、装置本体110と自動原稿処理装置120とを連結する軸回りに回動自在に構成され、原稿載置台92の上を開放することにより原稿を手置きで置くことができるようになっている。本画像形成装置において扱われる画像データは、ブラックK、シアンC、マゼンタM、イエローYの各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像器2、感光体ドラム3、帯電器5、クリーナユニット4は、各色に応じた4種類の潜像を形成するようにそれぞれ4個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって4つの画像ステーションが構成されている。帯電器5は、感光体ドラム3の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であり、図1に示すようなチャージャ型の他、接触型の帯電器例えば、ローラ型やブラシ型を用いることができる。露光ユニット1は、帯電された感光体ドラム3の表面を、入力された画像データに応じて露光し、感光体ドラム3の表面に画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有する。詳しくは、露光ユニット1には、レーザビームを走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーによって反射されたレーザ光を感光体ドラム3に導くためのレンズやミラー等の光学要素が配置されている。露光ユニット1としては、レーザ出射部及び反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニットLSU、ELやLED等の発光素子をアレイ状に並べた書込み装置例えば、書込みヘッドを用いることができる。現像器2は、それぞれの感光体ドラム3上に形成された静電潜像を4色YMCKのトナーにより顕像化する。クリーナユニット4は、現像画像転写後における感光体ドラム3の表面に残留したトナーを、除去回収する。中間転写ベルトユニット6は、感光体ドラム3の上側に配置され、中間転写ベルト61、中間転写ベルト駆動ローラ62、中間転写ベルト従動ローラ63、中間転写ローラ64、および中間転写ベルトクリーニングユニット65を備えている。なお、中間転写ローラ64は、YMCK用の各色の画像ステーションに対応して4本設けられている。中間転写ベルト駆動ローラ62、中間転写ベルト従動ローラ63、および中間転写ローラ64は、中間転写ベルト61を張架して、中間転写ベルト61の表面を所定方向図中矢符D方向に移動させるように構成されている。中間転写ベルト61は、それぞれの感光体ドラム3に接触するように設けられ、感光体ドラム3に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト61に順次的に重ねて転写することによって、中間転写ベルト61の上にカラーのトナー像多色トナー像を形成する機能を有している。中間転写ベルト61は、例えば、厚さ100μm~150μm程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。中間転写ローラ64は、感光体ドラム3のトナー像を、中間転写ベルト61に転写するための転写バイアスを与える。中間転写ローラ64は、中間転写ベルト61を間にして感光体ドラム3とは反対側に回転可能に支持されている。中間転写ローラ64には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアストナーの帯電極性-とは逆極性の高電圧が印加されている。中間転写ローラ64は、直径8~10mmの金属例えばステンレス軸をベースとし、表面が導電性の弾性材例えばEPDM,発泡ウレタン等により覆われているローラである。この導電性の弾性材により、中間転写ベルト61に対して均一に高電圧を印加することができる。本実施の形態では、転写電極としてローラ形状を使用しているが、ブラシ形状などを用いることができる。上述したように、各感光体ドラム3上で各色のトナーによって顕像化されたトナー像は、中間転写ベルト61に積層される。積層された各色のトナー像は、中間転写ベルト61の回転によって移動し、用紙と中間転写ベルト61との接触位置に配置された2次転写ユニット10によって用紙上に転写される。中間転写ベルト61と2次転写ユニット10の転写ローラ10aとは、相互に圧接されてニップ域を形成している。転写ローラ10aには、トナーを用紙に転写させるための電圧が印加されるトナーの帯電極性-とは逆極性の高電圧。さらに、ニップ域を定常的に形成するために、転写ローラ10または中間転写ベルト駆動ローラ62のいずれか一方を硬質材料金属等とし、他方を弾性ローラ等の軟質材料弾性ゴムローラ、または発泡性樹脂ローラ等々としている。ところで、中間転写ベルト61上のトナー像が用紙に完全に転写されず、中間転写ベルト61上にトナーが残存することがある。残存トナーは、次工程でトナーの混色を発生させる原因となる。このため、中間転写ベルトクリーニングユニット65によって、残存トナーが除去回収されるように構成されている。例えば、中間転写ベルトクリーニングユニット65には、クリーニング部材として中間転写ベルト61に接触するクリーニングブレードが備えられており、中間転写ベルト61に対向する位置つまり、中間転写ベルト61の従動ローラ63とは反対側で支持されている。画像形成装置100は、さらに、給紙カセット81、手差し給紙カセット82、排紙トレイ91を備えている。給紙カセット81は、画像形成に使用する用紙Pを蓄積しておくためのトレイであり、露光ユニット1の下側に設けられている。また、手差し給紙カセット82にも画像形成に使用する用紙を置くことができる。排紙トレイ91は、画像形成された用紙Pを積載しておくためのトレイであり、装置本体110に設けられている。装置本体110には、給紙カセット81および手差し給紙カセット82の用紙を転写ローラ10aや定着装置7を経由させて排紙トレイ91に送るための主搬送路S1が設けられている。給紙カセット81および手差し給紙カセット82から排紙トレイ91までの主搬送路S1に沿って、ピックアップローラ11a~11b、レジストローラ13、2次転写ユニット10、および定着装置7が配置されている。搬送ローラ12a~12dは、用紙の搬送を促進補助するための小型のローラであり、用紙搬送路Sに沿って複数設けられている。なお、用紙搬送路Sは、主搬送路S1の他、スイッチバック搬送路S2および反転搬送路S3によって構成されている。搬送ローラ12bは、用紙排出口に配置されている。ピックアップローラ11aは、給紙カセット81および手差し給紙カセット82の端部近傍に備えられ、給紙カセット81から用紙を1枚ずつ主搬送路S1に供給する呼び込みローラである。レジストローラ13は、給紙カセット81および手差し給紙カセット82から搬送されている用紙を一旦保持し、感光体ドラム3上のトナー像の先端とシートの先端とを合わせるタイミングで用紙を転写ローラ10aに搬送する。定着装置7は、用紙を挟んで回転する定着ローラ71および加圧ローラ72を備え、さらに、定着ローラ71を外部から加熱するための外部加熱手段73が設けられている。定着装置7については、後述する図2を参照して詳細を説明する。上述した画像形成装置100では、片面画像形成の際には、給紙カセット81および手差し給紙カセット82から搬送される用紙が、搬送ローラ12aによってレジストローラ13まで搬送される。次に、レジストローラ13によって用紙が中間転写ベルト61上のトナー像と同期を取って2次転写ユニット10に搬送され、転写ローラ10aによって用紙にトナー像が転写される。その後、用紙が定着装置7を通過するとき、用紙に転写された未定着トナーが熱で溶融固着され、用紙上に定着される。トナー像が定着された用紙は、搬送ローラ12bを経て用紙排出口から排出され、排紙トレイ91に積載される。一方、両面画像形成の際には、上述した片面画像形成が終了し、定着装置7を通過した用紙Pは、スイッチバック搬送路S2で搬送ローラ12bに挟持された状態で、搬送ローラ12bが逆回転することによって、用紙搬送路Sにおける上流側端部が前になるように搬送ローラ12cおよび搬送ローラ12dで反転搬送路S3に搬送される。そして、反転搬送路S3に搬送された用紙Pは、2次転写ユニット10より上流側に導かれた後、レジストローラ13を経て、裏面に画像形成され、排紙トレイ91に積載される。次に、本発明の実施の形態に係る定着装置について、図2を参照して説明する。図2は、本発明の実施の形態に係る定着装置の概略構成を示す側面図である。本発明の実施の形態に係る定着装置7は、回転駆動する定着ローラ71と、定着ローラ71に圧接して用紙Pを加圧する加圧ローラ72と、定着ローラ71を外部から加熱する外部加熱手段73とを備える。定着装置7は、定着ローラ71と加圧ローラ72とで用紙Pを挟持して、用紙Pに形成されたトナー像を定着させる。定着ローラ71は、回転する駆動軸71aと、駆動軸71aの外周面を覆う断熱層71bと、断熱層71bの外周面を覆う定着ベルト層71cとを備える構造とされている。定着ベルト層71cは、定着ローラ71の内側から順に、外周面が平坦な面とされた基層71dと、外部加熱手段73によって加熱される蓄熱層71eと、トナー像が形成される表層71fとが積層されている。この構成によると、定着ローラ71の外周面に沿って定着ベルト層71cを設けることで、定着ベルト方式としたときに発生するベルトの偏りを防止することができる。また、蓄熱層71eを平坦な基層71dの外側に形成することによって、蓄熱層71eを一様な厚さで形成することができる。つまり、局所的なばらつきを緩和するために蓄熱層71eを厚く形成する必要が無いので、蓄熱層71eの薄膜化を容易に実施できる。蓄熱層71eの薄膜化によって、定着ローラ71の表面を短時間で加熱でき、定着装置7のウォームアップ時間を短縮できる。定着ローラ71は、図示しない温度検出器によって表面の温度が検出され、図示しない制御手段によって所定の定着温度となるように制御される。本実施の形態では、定着温度は175°Cに設定されている。画像形成装置100が待機中である間は、定着ローラ71を加熱せず、画像形成を実行する指示を受けると定着ローラ71の加熱を開始する。定着ローラ71の温度が定着温度となったとき、画像形成が開始される。なお、ウォームアップ時間とは、定着ローラ71の加熱を開始してから定着温度となるまでにかかる時間である。駆動軸71aは、連結された駆動手段図示しない。例えば、ステッピングモーター、DCモーター等によって回転駆動する。駆動軸71aには、例えば、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、および銅等の金属やこれらの合金が用いられる。本実施の形態では、駆動軸71aの直径は20mmである。駆動軸71aは、円柱状とされているが、中空の円筒状としてもよい。断熱層71bは、シリコン発泡ゴムで形成されており、熱伝導率は0.1W/mKであって、厚さは10~12mmである。なお、本発明はこれに限定されず、断熱層71bは、超微細多孔質ゴムで形成されていても構わない。この構成によると、上述した素材を断熱層71bに適用することによって、断熱層71bの高い断熱効果を確保することができ、駆動軸71aへ伝わる熱を低減することができる。また、断熱層71bは、外周面に凹凸を有することが望ましい。この構成によると、断熱層71bと定着ベルト層71cとが接する面積を低減することで、断熱層71bへの熱伝導効率をさらに低下させることができ、定着ベルト層71cだけをさらに短時間で加熱することができる。基層71dは、ポリイミド、ステンレス鋼、ニッケル電鋳、およびPTFEポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系材料で形成されていることが望ましい。この構成によると、上述した素材を基層71dに適用することによって、基層71dを形成する工程において、外周面を平坦に加工することができる。つまり、基層71dは、蓄熱層71eを薄膜化できる材料で形成されている。本実施の形態では、基層71dは、ポリイミドで形成されており、厚さは50μmである。蓄熱層71eは、シリコーンゴムで形成されており、熱伝導率は0.3W/mKであって、厚さは150μmである。表層71fは、PFAテトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体で形成されており、厚さは15μmである。なお、表層71fは、耐熱性、耐久性、トナーとの離型性が優れた材料であればよく、例えば、PTFE等のフッ素系材料を用いてもよい。定着ローラ71は、加熱された際に蓄熱層71eおよび表層71fが主に暖められる。そのため、定着ローラ71の低熱容量化速熱化を実現するには、蓄熱層71eおよび表層71fを薄く形成することが望ましく、具体的には、蓄熱層71eの厚さを1mm以下とすることが望ましい。本発明では、断熱層71bと蓄熱層71eとの間に基層71dが設けられている。そのため、断熱層71bの外周面に凹凸がある場合でも、凹凸に影響されずに蓄熱層71eを薄く形成することができる。本実施の形態では、平ベルト状に形成された基層71dに対して蓄熱層71eおよび表層71fが積層されて定着ベルト層71cが形成される。また、駆動軸71aの外周面を覆うように断熱層71bが形成される。その後、断熱層71bが形成された駆動軸71aは、定着ベルト層71cの内周面に沿って圧入され、断熱層71bと基層71dとを接着して定着ローラ71が形成される。加圧ローラ72は、内部に加熱ランプ72aを備える支持軸72bと、支持軸72bの外周面を覆う弾性層72cと、弾性層72cの外周面を覆う離型層72dとで構成される。また、加圧ローラ72は、図示しない弾性部材例えば、バネによって定着ローラ71に圧接されている。そのため、定着ローラ71が回転すると、加圧ローラ72は、定着ローラ71と逆方向に回転する。なお、支持軸72bを駆動手段に連結して、加圧ローラ72側を回転駆動させる構成としてもよい。加熱ランプ72aは、例えば、ハロゲンランプなどであって、外部加熱手段73が定着ローラ71を加熱するのに併せて、加圧ローラ72を加熱する。支持軸72bは、上述した駆動軸71aと同様の材料で形成されており、駆動軸71aに従動して回転する。弾性層72cは、弾性を有する材料で形成されており、例えば、シリコーンゴム等を用いることができる。離型層72dは、上述した表層71fと同様の材料で形成されている。外部加熱手段73は、加熱ベルト73aと、一対の外部加熱ローラ73bおよび外部加熱ローラ73cとを備える。加熱ベルト73aは、外部加熱ローラ73bおよび外部加熱ローラ73cに張架され、定着ローラ71に圧接されている。加熱ベルト73aは、ポリイミド等の耐熱樹脂またはステンレスやニッケル等の金属で形成された基材の表面に、耐熱性および離型性に優れた合成樹脂材料例えば、PFAやPTFE等のフッ素系材料を用いた離型層を形成した2層構造の無端ベルトである。外部加熱ローラ73bおよび外部加熱ローラ73cは、内部に加熱源としてヒータランプを備える。加熱ベルト73aは、回転する定着ローラ71の外周面に当接しているので、定着ローラ71に従動して回転する構成とされている。つまり、定着ローラ71が回転すると、加熱ベルト73aと定着ローラ71との摩擦力によって加熱ベルト73aが移動し、外部加熱ローラ73bおよび外部加熱ローラ73cが回転する。外部加熱手段73は、加熱ベルト73aを介して定着ローラ71を加熱し、加熱ベルト73aと定着ローラ71とが接する面積を調節することで、定着ローラ71に伝達する熱量を変更することができる。そのため、外部加熱ローラ73bおよび外部加熱ローラ73cの直径は、定着ローラ71の直径に関わらず、適宜調節することができ、定着装置7を容易に小型化することができる。上述したように、本発明の実施の形態に係る画像形成装置100は、本発明の実施の形態に係る定着装置7を備える。この構成によると、ベルトの偏りを防止することができ、ウォームアップ時間を短縮できる定着装置7を備えることによって、待機状態から短時間で画像形成を開始する画像形成装置100を提供することができる。なお、今回開示した実施の形態は全ての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。"