"無蓋容器状の第1のカバーと、開放端周縁部同士で前記第1のカバーと係合して内部に閉空間を形成する無蓋容器状の第2のカバーと、前記第1のカバーと前記第2のカバーを係合状態に固定する固定部材とを備え、前記第1のカバーは開放端全周縁部に亘る凹部を有し、前記第2のカバーは、開放端全周縁部に亘る、前記凹部と係合する凸部を有し、前記凸部は、少なくとも一つの側面において係合方向に隣接し、かつ開放端全周縁部に亘る、傾斜角度が異なる二種類のテーパー面を有し、前記固定部材により固定された状態で、前記二種類のテーパー面の境界が全周に亘って前記凹部の内側面と接触する、スピーカーボックス。前記二種類のテーパー面は、前記凸部の両側面に夫々設けられる、請求項1に記載のスピーカーボックス。無蓋容器状の第1のカバーと、開放端周縁部同士で前記第1のカバーと係合して内部に閉空間を形成する無蓋容器状の第2のカバーと、前記第1のカバーと前記第2のカバーを係合状態に固定する固定部材とを備え、前記第1のカバーは開放端全周縁部に亘る凹部を有し、前記第2のカバーは、開放端全周縁部に亘る前記凹部と係合する凸部を有し、前記凸部は、少なくとも一つの側面に、開放端全周縁部に亘る突起面を有し、前記固定部材により固定された状態で、前記突起面が前記凹部の内側面と接触する、スピーカーボックス。前記突起面は前記凸部の両側面に夫々設けられる、請求項3に記載のスピーカーボックス。しかしながら、パッキン部材をキャビネットとフレームの係合リブ全周に貼り付けると、部品コストや製造工程が増加するという問題がある。また、接着剤を使用してキャビネットとフレームを一度固着すると、再びキャビネットとフレームに分解することが出来ない。そのため、スピーカーの品質不良の際には部品単位での交換が出来ず、スピーカーボックス全体を廃棄又は交換する必要があり、不良品の処分コストが増大するという問題がある。本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、製造コストや処分コストを抑えながらも高い密着性を有するスピーカーボックスの提供を目的とする。本発明の第1のスピーカーボックスは、無蓋容器状の第1のカバーと、開放端周縁部同士で前記第1のカバーと係合して内部に閉空間を形成する無蓋容器状の第2のカバーと、前記第1のカバーと前記第2のカバーを係合状態に固定する固定部材とを備え、前記第1のカバーは開放端全周縁部に亘る凹部を有し、前記第2のカバーは、開放端全周縁部に亘る、前記凹部と係合する凸部を有し、前記凸部は、少なくとも一つの側面において係合方向に隣接し、かつ開放端全周縁部に亘る、傾斜角度が異なる二種類のテーパー面を有し、前記固定部材により固定された状態で、前記二種類のテーパー面の境界が全周に亘って前記凹部の内側面と接触する。本発明の第2のスピーカーボックスは、無蓋容器状の第1のカバーと、開放端周縁部同士で前記第1のカバーと係合して内部に閉空間を形成する無蓋容器状の第2のカバーと、前記第1のカバーと前記第2のカバーを係合状態に固定する固定部材とを備え、前記第1のカバーは開放端全周縁部に亘る凹部を有し、前記第2のカバーは、開放端全周縁部に亘る前記凹部と係合する凸部を有し、前記凸部は、少なくとも一つの側面に、開放端全周縁部に亘る突起面を有し、前記固定部材により固定された状態で、前記突起面が前記凹部の内側面と接触する。本発明の第1のスピーカーボックスにおいて、第1のカバーは開放端全周縁部に亘る凹部を有し、第2のカバーは、開放端全周縁部に亘る、前記凹部と係合する凸部を有し、前記凸部は、少なくとも一つの側面において係合方向に隣接し、かつ開放端全周縁部に亘る、傾斜角度が異なる二種類のテーパー面を有し、前記固定部材により固定された状態で、前記二種類のテーパー面の境界が全周に亘って前記凹部の内側面と接触するので、スピーカーボックス内部の密閉性が確保される。パッキン部材を用いないため、部品コストを抑え製造工程を簡略化することができる。また、接着剤を用いないため、処分コストを抑えることが出来る。本発明の第2のスピーカーボックスにおいて、第1のカバーは開放端全周縁部に亘る凹部を有し、第2のカバーは、開放端全周縁部に亘る前記凹部と係合する凸部を有し、前記凸部は、少なくとも一つの側面に、開放端全周縁部に亘る突起面を有し、固定部材により固定された状態で、前記突起面が前記凹部の内側面と接触するので、スピーカーボックス内部の密閉性が確保される。パッキン部材を用いないため、部品コストを抑え製造工程を簡略化することができる。また、接着剤を用いないため、処分コストを抑えることが出来る。実施の形態1図1は、実施の形態1に係るスピーカーボックスの分解斜視図である。このスピーカーボックスは、スピーカーが固定された第1のカバーとしての前部カバー3と、前部カバー3と係合して内部に閉空間を形成する第2のカバーとしての後部カバー4を備えている。前部カバー3、後部カバー4は共に無蓋容器状であり、前部カバー3は、後部カバー4と係合する開放端周縁部の全周に亘って凹部1を有している。一方、後部カバー4は、前部カバー3と係合する開放端周縁部の全周に亘って凸部2を有している。凹部1と凸部2が係合することにより、前部カバー3と後部カバー4が係合する。両カバーが係合した状態で固定するため、両カバーの4隅で固定部材としてのネジ5による固定を行っているが、固定部材の種類や固定箇所はこれに限定しない。図2は、実施の形態1に係るスピーカーボックスの一隅を拡大した部分拡大分解斜視図である。後部カバー4の凸部2はその全周に亘って、傾斜角度が異なる2つのテーパー面2a,2bを有している。凸部2の先端側に設けられたテーパー面2bの勾配角は、付け根側に設けられたテーパー面2aの勾配角より小さく、したがって、両テーパー面の境界2cは凸部2の全周に亘って稜線となる。図3、図4は、実施の形態1に係るスピーカーボックスの断面図である。図4はネジ5を含む断面図であり、図3はネジ5を含まない断面図である。凹部1と凸部2が係合することにより、前部カバー3と後部カバー4が係合し、図4に示すように、ネジ5により前部カバー3と後部カバー4が係合した状態に固定されている。図5は、実施の形態1に係るスピーカーボックスの部分断面図であり、凹部1と凸部2が係合している様子を示している。凹部1の内側面1aに対向する凸部2の面には、テーパー面2a,2bが形成されており、凹部1と凸部2が係合する際、テーパー面2a,2bの境界2cが内側面1aと接触する。凸部2は、その全周に亘って形成された境界2cにおいて凹部1の内側面1aと線接触を保つことにより、スピーカーボックスの内部を密閉することが出来る。また、パッキン部材を用いないため、部品コストを抑えると共に製造工程を簡略化することが出来る。さらに、接着剤を用いないため、処分コストを抑えることが出来る。<変形例>なお、図5では、凹部1の内側面1aと対向する凸部2の面に2種類のテーパー面を設けたが、内側面1bと対向する凸部2の面にテーパー面を設けても同様の効果を奏する。また、図6に示すように、凸部2の両面にそれぞれ傾斜の異なる2種類のテーパー面を設けても良い。すなわち、図5の構成に加えて、凹部1の内側面1bと対向する凸部2の面にテーパー面2d、2eを設ける。ここで、凸部2の先端側に設けられたテーパー面2dの勾配角は、付け根側に設けられたテーパー面2eの勾配角より小さく、したがって、両テーパー面の境界2fは凸部2の全周に亘る稜線となる。この構成によれば、凸部2は境界2cにおいて凹部1の内側面1aと線接触することに加え、境界2fにおいて凹部1の内側面1bと線接触するため、スピーカーボックスの密閉性能が向上する。<効果>実施の形態1のスピーカーボックスによれば、以下の効果を奏する。すなわち、実施の形態1のスピーカーボックスは、無蓋容器状の第1のカバー3と、開放端周縁部同士で第1のカバー3と係合して内部に閉空間を形成する無蓋容器状の第2のカバー4と、第1のカバー3と第2のカバー4を係合状態に固定する固定部材5とを備え、第1のカバー3は開放端全周縁部に亘る凹部1を有し、第2のカバー4は、開放端全周縁部に亘る、凹部1と係合する凸部2を有し、凸部2は、少なくとも一つの側面において係合方向に隣接し、かつ開放端全周縁部に亘る、傾斜角度が異なる二種類のテーパー面2a、2bを有し、固定部材5により固定された状態で、二種類のテーパー面2b、2cの境界が全周に亘って凹部1の内側面と接触するので、スピーカーボックスの内部を密閉することが出来る。また、パッキン部材を用いないため、部品コストを抑えると共に製造工程を簡略化することが出来る。さらに、接着剤を用いないため、処分コストを抑えることが出来る。また、実施の形態1のスピーカーボックスにおいて、隣接した二種類のテーパー面を凸部2の両側面に夫々設けることにより、凸部2はその両側面において凹部1の内側面と線接触することから、スピーカーボックス内部の密閉性が向上する。実施の形態2図7は、実施の形態2に係るスピーカーボックスの部分断面図である。実施の形態2のスピーカーボックスでは、傾斜角度が異なる2種類のテーパー面の代わりに、凸部2に突起面2gを有する。突起面2gは、実施の形態1における境界2c、2fと同様、凸部2の全周に亘る稜線として設けられる。凹部1と凸部2が係合した状態で、凸部2の突起面2gは凸部2の全周に亘って凹部1の内側面1aと接触するので、スピーカーボックスの内部を密閉することが出来る。また、パッキン部材を用いないため、部品コストを抑えると共に製造工程を簡略化することが出来る。さらに、接着剤を用いないため、処分コストを抑えることが出来る。<変形例>なお、図7では、凹部1の内側面1aと対向する凸部2の面に突起面2gを設けたが、内側面1bと対向する凸部2の面に突起面を設けても同様の効果を奏する。また、図8に示すように、凸部2の両面にそれぞれ突起面を設けても良い。すなわち、図7の構成に加えて、凹部1の内側面1bと対向する凸部2の面に突起面2hを設ける。突起面2hは突起面2gと同様、凸部2の全周に亘る稜線として形成される。この構成によれば、凸部2は突起面2gにおいて凹部1の内側面1aと線接触することに加え、突起面2hにおいて凹部1の内側面1bと線接触するので、スピーカーボックスの密閉性能が向上する。<効果>実施の形態2のスピーカーボックスによれば、以下の効果を奏する。すなわち、実施の形態2のスピーカーボックスは、無蓋容器状の第1のカバー前部カバー3と、開放端周縁部同士で前部カバー3と係合して内部に閉空間を形成する無蓋容器状の第2のカバー後部カバー4と、前部カバー3と後部カバー4を係合状態に固定する固定部材ネジ5とを備え、前部カバー3は開放端全周縁部に亘る凹部1を有し、後部カバー4は、開放端全周縁部に亘る凹部1と係合する凸部2を有し、凸部2は、少なくとも一つの側面に開放端全周縁部に亘る突起面2gを有し、固定部材5により固定された状態で突起面2gが凹部1の内側面と接触するので、スピーカーボックスの内部を密閉することが出来る。また、パッキン部材を用いないため、部品コストを抑えると共に製造工程を簡略化することが出来る。さらに、接着剤を用いないため、処分コストを抑えることが出来る。また、実施の形態2のスピーカーボックスにおいて、突起面2g、2hを夫々凸部2の両側面に設けることにより、スピーカーボックスの密閉性能が向上する。"