"下記[化学式1]で表されるアルコールと、2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidとのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む流体動圧軸受用潤滑油組成物。化学式1ここで、前記nは6から20の整数である。前記脂肪族モノカルボン酸エステルは下記[化学式3]で表される請求項1に記載の流体動圧軸受用潤滑油組成物。化学式3ここで、前記mは6から20の整数である。前記脂肪族モノカルボン酸エステルは、エチルブタン酸イソステアリルIsostearylethylbutanoateである請求項1に記載の流体動圧軸受用潤滑油組成物。前記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、オイル酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含む請求項1に記載の流体動圧軸受用潤滑油組成物。前記オイル酸化防止剤は2,2’-メチレン-ビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール2,2’-methylene-bis4-methyl-6-tert-butylphenolである請求項4に記載の流体動圧軸受用潤滑油組成物。前記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、金属酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含む請求項1に記載の流体動圧軸受用潤滑油組成物。前記金属酸化防止剤は、バリウムジフェニルアミン-4-スルホネートBariumdiphenylamine-4-sulfonateである請求項6に記載の流体動圧軸受用潤滑油組成物。前記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、耐圧防止剤0.01から2重量部をさらに含む請求項1に記載の流体動圧軸受用潤滑油組成物。前記耐圧防止剤は、リン酸トリクレシルTricresylPhosphateである請求項8に記載の流体動圧軸受用潤滑油組成物。下記[化学式1]で表されるアルコールと、2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidとのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む流体動圧軸受用潤滑油組成物を含むHDD用モータ。化学式1ここで、前記nは6から20の整数である。前記脂肪族モノカルボン酸エステルは下記[化学式3]で表される請求項10に記載のHDD用モータ。化学式3ここで、前記mは6から20の整数である。前記脂肪族モノカルボン酸エステルは、エチルブタン酸イソステアリルIsostearylethylbutanoateである請求項10に記載のHDD用モータ。前記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、オイル酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含む請求項10に記載のHDD用モータ。前記オイル酸化防止剤は2,2’-メチレン-ビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール2,2’-methylene-bis4-methyl-6-tert-butylphenolである請求項13に記載のHDD用モータ。前記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、金属酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含む請求項10に記載のHDD用モータ。前記金属酸化防止剤は、バリウムジフェニルアミン-4-スルホネートBariumdiphenylamine-4-sulfonateである請求項15に記載のHDD用モータ。前記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、耐圧防止剤0.01から2重量部をさらに含む請求項10に記載のHDD用モータ。前記耐圧防止剤は、リン酸トリクレシルTricresylPhosphateである請求項17に記載のHDD用モータ。本発明は粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上された流体動圧軸受用潤滑油組成物及びこれを利用したHDD用モータに関する。本発明による流体動圧軸受用潤滑油組成物は、下記[化学式1]で表されるアルコールと、2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidとのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含むことができる。化学式1ここで、上記nは6から20の整数である。上記脂肪族モノカルボン酸エステルは、下記[化学式3]で表される流体動圧軸受用潤滑油組成物であることができる。化学式3ここで、上記mは6から20の整数である。上記脂肪族モノカルボン酸エステルは、エチルブタン酸イソステアリルIsostearylethylbutanoateであることができる。上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、オイル酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記オイル酸化防止剤は2,2’-メチレン-ビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール2,2’-methylene-bis4-methyl-6-tert-butylphenolであることができる。上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、金属酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記金属酸化防止剤はバリウムジフェニルアミン-4-スルホネートBariumdiphenylamine-4-sulfonateであることができる。上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、耐圧防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記耐圧防止剤はリン酸トリクレシルTricresylPhosphateであることができる。本発明によるHDD用モータは、下記[化学式1]で表されるアルコールと、2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidとのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む流体動圧軸受用潤滑油組成物を含むことができる。化学式1ここで、上記nは6から20の整数である。上記脂肪族モノカルボン酸エステルは下記[化学式3]で表される流体動圧軸受用潤滑油組成物であることができる。化学式3ここで、上記mは6から20の整数である。上記脂肪族モノカルボン酸エステルは、エチルブタン酸イソステアリルIsostearylethylbutanoateであることができる。上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、オイル酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記オイル酸化防止剤は2,2’-メチレン-ビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール2,2’-methylene-bis4-methyl-6-tert-butylphenolであることができる。上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、金属酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記金属酸化防止剤はバリウムジフェニルアミン-4-スルホネートBariumdiphenylamine-4-sulfonateであることができる。上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、耐圧防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記耐圧防止剤はリン酸トリクレシルTricresylPhosphateであることができる。本発明によると、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上された流体動圧軸受用潤滑油組成物を含んでHDD用モータを製作することで、モータの長期間使用による信頼性を向上させることができる。本発明の実施形態は様々な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されない。また、本発明の実施形態は当業界で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。従って、図面における要素の形状及びサイズなどは、より明確な説明のために誇張されることがあり、図面上に同じ符号で示される要素は同じ要素である。以下、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。図1は、本発明の一実施形態による流体動圧軸受アセンブリーを含むHDD用モータを示した概略断面図である。図1を参照すると、本発明の一実施形態による流体動圧軸受用潤滑油組成物170は下記[化学式1]で表されるアルコールと、2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidとのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含むことができる。化学式1ここで、上記nは6から20の整数である。以下で、上記構成について詳しく説明する。上記[化学式1]で表されるアルコールは、イソアルコールIsoalcoholであれば特に制限されず、nは6から20の整数であることができる。具体的な例としては、iso-ノナノールiso-nonanol、iso-デカノールiso-decanol、iso-ウンデカノールiso-undecanol、iso-ドデカノールiso-dodecanol、iso-トリデカノールiso-tridecanol、iso-テトラデカノールiso-tetradecanol、iso-ペンタデカノールiso-pentadecanol、iso-ヘキサデカノールiso-hexadecanol、iso-ヘプタデカノールiso-heptadecanol、iso-オクタデカノールiso-octadecanol、iso-ノナデカノールiso-nonadecanol、iso-イコサノールiso-icosanol、iso-ヘニコサノールiso-henicosanol、iso-ドコサノールiso-docosanol及びiso-トリコサノールiso-tricosanolであることができ、これに制限されない。一方、本発明の一実施形態によると、上記[化学式1]で表されるアルコールとエステル化反応を行うために、酸acidとして2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidを用いることができる。上記2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidの構造は、下記[化学式2]で表されることができる。化学式2本発明の一実施形態による流体動圧軸受用潤滑油組成物170は、上記[化学式1]で表されるアルコールと上記[化学式2]で表される2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidとのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含むことができる。上記脂肪族モノカルボン酸エステルは特に制限されないが、例えば、総炭素数が15から29であることができる。上記脂肪族モノカルボン酸エステルは下記[化学式3]で表されることができる。化学式3ここで、上記mは6から20の整数である。上記[化学式3]で表される脂肪族モノカルボン酸エステルは特に制限されず、mは6から20の整数であることができる。具体的に、上記脂肪族モノカルボン酸エステルは、エチルブタン酸イソステアリルIsostearylethylbutanoateであることができるが、これに制限されない。上記エチルブタン酸イソステアリルIsostearylethylbutanoateは、下記[化学式4]で表されることができる。化学式4本発明の一実施形態による上記脂肪族モノカルボン酸エステルの動粘度は、-20°C、25°C及び85°Cの粘度を同時に測定することができる。上記粘度はBrookfieldDB-IIIRheometer粘度計を使用して測定することができ、温度による傾向を確認するために、各々の成分に対し、3つの温度-20°C、25°C及び85°Cで測定することができる。上記3つの温度のうち、-20°Cは一般的なモータの信頼性テストにおける低温保管温度に該当し、25°Cはモータの常温動作温度に該当し、85°Cは上記モータの高温での動作温度を意味する。本発明の一実施形態によると、上記脂肪族モノカルボン酸エステルはDOADioctyladipateとDOSDioctylsebacateまたはDOZDioctylazelateとのエステル反応による脂肪族モノカルボン酸エステルより粘度が低く、高温蒸発量も少ないことがある。従って、上記脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として使用する場合、低い粘度でありながら、装置の摩擦損失をさらに効果的に減らすことができ、蒸発量が少なくて高温での安定性に非常に優れる。上記脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む潤滑油組成物は特に制限されないが、例えば、ハードディスクドライブHardDiscDrive、HDD用モータの流体軸受として使用するのに適することができる。小型ハードディスクドライブの場合、電力消耗量が少なくなければならず、モータが高速回転するため、高温での安定性が非常に重要な要素である。本発明の一実施形態による上記潤滑油組成物は、摩擦損失が少なく、高温で安定性を有するため、小型ハードディスクの上記条件を満たすことができる。上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、オイル酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記オイル酸化防止剤は特に制限されず、例えば、2,2’-メチレン-ビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール2,2’-methylene-bis4-methyl-6-tert-butylphenolであることができる。上記オイル酸化防止剤は、上記潤滑油組成物の性能を低下させない範囲内で0.01から2重量部を含むことができ、0.01重量部未満では、酸化防止剤を添加した効果が僅かで、2重量部を超えると、上記潤滑油組成物の性能を低下させることがある。また、上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、金属酸化防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記金属酸化防止剤は特に制限されず、例えば、バリウムジフェニルアミン-4-スルホネートBariumdiphenylamine-4-sulfonateであることができる。上記金属酸化防止剤の添加量が、0.01重量部未満では、酸化安定の効果が僅かで、2重量部を超えると、上記潤滑油組成物の性能を低下させることがあるため、その添加量は0.01から2重量部の範囲であることができる。上記流体動圧軸受用潤滑油組成物は、耐圧防止剤0.01から2重量部をさらに含むことができ、上記耐圧防止剤は特に制限されず、例えば、リン酸トリクレシルTricresylPhosphateであることができる。上記耐圧防止剤の添加量が、0.01重量部未満では、耐圧防止の効果が僅かで、2重量部を超えると、上記潤滑油組成物の性能を低下させることがあるため、その添加量は0.01から2重量部の範囲であることができる。本発明の他の実施形態によるHDD用モータは下記[化学式1]で表されるアルコールと、2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidとのエステル化反応により得られる脂肪族モノカルボン酸エステルを基油として含む流体動圧軸受用潤滑油組成物を含むことができる。化学式1ここで、上記nは6から20の整数である。以下では、本発明の他の実施形態によるHDD用モータについて詳しく説明するが、上述の本発明の一実施形態における説明と重なる部分の説明は省略する。上記HDD用モータ400は固定部材120、140と回転部材110、130、212の間にオイルシーリング部160が形成されることができ、特に、スリーブsleeve120、スラストthrustプレート130及びキャップ部材cap140の間に形成されることができる。上記キャップ部材140は上記スラストプレート130の上側から圧入されて上記スラストプレート130との間で潤滑流体がシーリングされるようにする部材であり、上記スラストプレート130と上記スリーブ120に圧入されるように内径方向に溝が形成されることができる。上記キャップ部材140には、潤滑流体がシーリングされるようにするために、下面に突出部が形成されてよく、これはモータが駆動するとき、潤滑流体が外部に漏れることを防止するために毛細管現象及び潤滑流体の表面張力を利用したものである。一方、本発明の他の実施形態によるHDD用モータ400はシャフト110、スリーブ120、スラストプレート130、キャップ部材140及びオイルシーリング部160を含むことができる。上記スリーブ120は、上記シャフト110の上端が軸方向の上側に突出するように上記シャフト110を支持することができ、CuまたはAlを鍛造したり、Cu-Fe系合金粉末またはSUS系粉末を焼結して形成することができる。ここで、上記シャフト110は上記スリーブ120の軸孔と微小隙間を有するように挿入され、上記微小隙間には潤滑流体が充填され、上記シャフト110の外径及び上記スリーブ120の内径のうち少なくとも一つに形成されるラジアル動圧溝により上記ローター200の回転をさらに滑らかに支持することができる。上記ラジアル動圧溝は上記スリーブ120の軸孔の内部である上記スリーブ120の内側面に形成され、上記シャフト110の回転時に片方に偏向するように圧力を形成させることができる。但し、上記ラジアル動圧溝は上述のように上記スリーブ120の内側面に設けられることに限らず、上記シャフト110の外径部に設けられてもよく、個数にも制限がない。上記スリーブ120にはスリーブ120の上部と下部を連通するように形成されるバイパスチャンネル125を備え、流体動圧軸受アセンブリー100の内部の潤滑流体の圧力を分散させて平衡が保持できるようにし、上記流体動圧軸受アセンブリー100の内部に存在する気泡などを循環により排出されるように移動させることができる。ここで、上記スリーブ120の下部には、隙間を保持した状態で上記スリーブ120と結合し、上記隙間には潤滑流体を収容するカバープレート150が結合されてよい。上記カバープレート150は、上記スリーブ120との間の隙間に潤滑流体を収容してそれ自体が上記シャフト110の下面を支持する軸受としての機能をすることができる。上記スラストプレート130は上記スリーブ120の軸方向の上部に配置され、中央に備えられる孔に上記シャフト110が挿入されることができる。このとき、上記スラストプレート130は別途に製造されて上記シャフト110と結合されることも、製造時から上記シャフト110と一体に形成されることもでき、上記シャフト110が回転運動する時、上記シャフト110に従って回転運動する。また、上記スラストプレート130の上面には、上記シャフト110にスラスト動圧を提供するスラスト動圧溝が形成されてよい。上記スラスト動圧溝は、上述のように、上記スラストプレート130の上面に形成されることに限定されず、上記スラストプレート130の下面に対応するスリーブ120の上面にも形成されてよい。ステータ300はコイル320、コア330及びベース部材310を含むことができる。即ち、上記ステータ300は、電源印加時に一定サイズの電磁気力を発生させるコイル320と、上記コイル320が巻線される複数のコア330とを備える固定構造物であることができる。上記コア330はパターン回路が印刷された印刷回路基板不図示が備えられるベース部材310の上部に固定配置され、上記巻線コイル320と対応するベース部材310の上部面には上記巻線コイル320を下部に露出させるように一定サイズのコイル孔が複数貫通形成されてよく、上記巻線コイル320は外部電源が供給されるように上記印刷回路基板不図示と電気的に連結されることができる。上記ベース部材310は上記スリーブ120の外周面が圧入されて固定され、その内部に上記コイル320が巻線されるコア330が挿入されることができる。また、上記ベース部材310及び上記スリーブ120は、上記ベース部材310の内面、あるいは上記スリーブ120の外面に接着剤を塗布して組み立てることができる。上記ローター200は、上記ステータ300に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、上記コア330と一定間隔を置いて対応する環状のマグネット220を内周面に備えるローターケース210を含むことができる。また、上記マグネット220は円周方向にN極、S極が交互に着磁されて一定強さの磁気力を発生させる永久磁石であってよい。ここで、上記ローターケース210はシャフト110の上端に圧入されて固定されるようにするハーブベース212及び上記ハーブベース212から外径方向に延長され軸方向の下側に折れ曲がって上記マグネット220を支持するマグネット支持部214からなることができる。本発明の他の実施形態によるHDD用モータは、上記流体動圧軸受用潤滑油組成物170を含むことで、低い粘度でありながら、装置の摩擦損失をさらに効果的に減らすことができ、蒸発量が少なくて高温での安定性が非常に優れる。また、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上された流体動圧軸受用潤滑油組成物を含んでHDD用モータを製作することで、モータの長期間使用による信頼性を向上させることができる。上記HDD用モータ400の製造方法は、上記流体動圧軸受用潤滑油組成物170を含むことを除き、一般的な製造方法と同一であってよい。以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれにより制限されない。実施例実施例1はイソステアリン酸アルコールIsostearicalcoholと2-エチルブタン酸2-Ethylbutanoicacidを反応させて、エチルブタン酸イソステアリルIsostearylethylbutanoateを合成した。上記反応条件は、アルコールと酸を反応器に入れ、200°Cの温度で24時間反応した後、精製する工程を行った。上記エチルブタン酸イソステアリルIsostearylethylbutanoateは全体重量比で約95wtを占め、残りの5wtはその他の特性を向上させるための添加剤である。具体的には、オイルの酸化防止のために2,2’-メチレン-ビス4-メチル-6-tert-ブチルフェノール2,2’-methylene-bis4-methyl-6-tert-butylphenolを2wt添加し、耐圧防止剤としてリン酸トリクレシルTricresylPhosphateを2wt添加した。また、オイルと接触する金属表面の酸化防止のためにバリウムジフェニルアミン-4-スルホネートBariumdiphenylamine-4-sulfonateを1wt添加した。比較例1、2比較例1はセバシン酸ジオクチルDioctylSebacate、DOSとアジピン酸ジオクチルDioctyladipate、DOAとのエステル化反応により潤滑油組成物を製造し、比較例2はアゼライン酸ジオクチルDioctylazelate、DOZとアジピン酸ジオクチルDioctyladipate、DOAとのエステル化反応により潤滑油組成物を製造し、その他の添加剤の種類及び含量は実施例と同一である。上記比較例1及び2のエステルは下記[化学式5]及び[化学式6]で表されることができる。化学式5セバシン酸ジオクチルDioctylSebacateアジピン酸ジオクチルDioctyladipate化学式6アゼライン酸ジオクチルDioctylazelateアジピン酸ジオクチルDioctyladipate下の[表1]は上記実施例及び比較例による潤滑油組成物の性能を比較するための粘度、及び信頼性を比較するための蒸発量を測定して比較したものである。上記粘度はBrookfieldDB-IIIRheometer粘度計を使用して測定し、温度による傾向を確認するために各々の成分に対し、3つの温度-20°C、25°C及び85°Cで測定した。蒸発量の測定は、各成分を含む流体動圧軸受用潤滑油組成物をSUS材質の蒸発皿に5gずつ入れ、100°Cの恒温槽に入れて実験を行った。実験は144時間6日行い、蒸発皿に上記潤滑油組成物を入れた最初の重さと、100°Cで144時間経過後の重さを測定して蒸発量を比較した。上記[表1]を参照すると、本発明による潤滑油組成物実施例1は、セバシン酸ジオクチルDioctylSebacate、DOSとDOADioctyladipateとのエステル化反応による潤滑油組成物比較例1及びDOZDioctylazelateとDOADioctyladipateとのエステル化反応による潤滑油組成物比較例2より、粘度も低く、蒸発量も少ないことが分かる。従って、本発明の一実施形態によると、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上された流体動圧軸受用潤滑油組成物を含んでHDD用モータを製作することで、モータの長期間使用による信頼性を向上させることができる。本発明は上述した実施形態及び添付の図面により限定されるのではなく、添付の請求の範囲により限定される。従って、請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から外れない範囲内で当技術分野の通常の知識を有する者により多様な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これも本発明の範囲に属する。"