"第1パックC1と第2パックC2とからなる二成分形ポリウレタン組成物であって、前記第1パックC1が、コバルトII錯体CCの存在下において少なくとも下記のa及びbから調製され、かつペンダントOH基を有する少なくとも1つの超分岐コポリマーHBCを含み:a少なくとも2つの不飽和C-C結合を有する1以上のモノマーM2、及びb1つの不飽和C-C結合及び1つのヒドロキシル基を有する1以上のモノマーMH、前記第2パックC2が、少なくとも1つのポリイソシアネートPIを含む、二成分形ポリウレタン組成物。前記コバルトII錯体CCは、ビスボロンジフルオロジメチルグリオキシメートコバルテートII錯体であることを特徴とする、請求項1に記載の二成分形ポリウレタン組成物。前記超分岐コポリマーHBCが、非過酸化物開始剤IN及びコバルトII錯体CCの存在下において、下記のa’~c’から調製されることを特徴する、請求項1又は2に記載の二成分形ポリウレタン組成物:a’少なくとも2つの不飽和C-C結合を有する1以上のモノマーM2;b’1つの不飽和C-C結合及び1つのヒドロキシル基を有する1以上のモノマーMH;c’1つの不飽和C-C結合を有する1以上のモノマーM1。前記超分岐コポリマーHBCが、アゾ開始剤、特に2,2-アゾビス-イソブチロニトリル及びコバルトII錯体CCの存在下において、下記のa’’~c’’から調製されることを特徴する、請求項1~3のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物:a’’1以上のジメタアクリレートM2’;b’’1以上のヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’;及びc’’1以上のアルキルメタアクリレートM1’。前記超分岐コポリマーHBCが、アゾ開始剤、特に2,2-アゾビス-イソブチロニトリル及びコバルトII錯体CCの存在下において、下記から調製されることを特徴する、請求項4に記載の二成分形ポリウレタン組成物:ジメタアクリレートM2’ヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’及びアルキルメタアクリレートM1’の重量和に対して、1~20重量、特に1.5~15重量の、ジメタアクリレートM2’、ジメタアクリレートM2’、ヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’及びアルキルメタアクリレートM1’の重量和に対して、10~45重量、特に15~35重量の、ヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’、及びジメタアクリレートM2’、ヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’及びアルキルメタアクリレートM1’の重量和に対して、30~80重量、特に60~75重量の、アルキルメタアクリレートM1’。前記ジメタアクリレートが、ポリアルキレン又はポリオキシアルキレンで架橋されたジメタアクリレートであることを特徴する、請求項4又は5に記載の二成分形ポリウレタン組成物。前記ジメタアクリレートが、下記の式I-a又はI-bを有することを特徴とする、請求項4、5又は6に記載の二成分形ポリウレタン組成物:上記式中、R1は、H又はメチル基、好ましくはメチル基であり;R2は、炭素原子数2~30、特に2~15の線状又は分岐状のアルキレン基、好ましくはエチレン基、プロピレン基、イソプロピレン基又はブチレン基であり;R3は、炭素原子数2~6の線状又は分岐状のアルキレン基であり、かつnは2~6の整数である。前記ヒドロキシアルキルメタアクリレートが、下記の式IIを有していることを特徴とする、請求項3~7のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物:上記式中、R1はH又はメチル基、好ましくはメチル基であり、かつR4は、炭素原子数1~10の線状又は分岐状のアルキレン基、特にメチレン基、エチレン基、プロピレン基又はブチレン基である。前記コバルトII錯体CCが、前記超分岐コポリマーHBCの調製に際して、不飽和C-C結合を有する前記モノマーの重量に対して、1重量未満、特に0.5重量未満、好ましくは0.001~0.1重量の濃度で使用されることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物。前記ポリイソシアネートPIの分子量が700g/mol未満、特に400~670g/molであることを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物。前記ポリイソシアネートPIが、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、1-イソシアナト-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトメチルシクロヘキサンイソホロンジイソシアネート又はIPDI、2,4-トルエンジイソシアネート、2,6-トルエンジイソシアネート、及びこれらのイソシアヌレート又はビウレット又はウレトジオンからなる群より選択されることを特徴とする、請求項1~10のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物。前記ポリイソシアネートPIが、前記第2パックC2中に存在するイソシアネート基の数に対する前記第1パックC1中に存在するヒドロキシル基の数の比が、0.9~1.1の値となるような量で存在していることを特徴とする、請求項1~11のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物。下記の工程を含む手順によって得られる塗膜:i請求項1~12のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物の前記第1パックC1の内容物と前記第2パックC2の内容物とを混合し、結果として混合済み二成分形ポリウレタン組成物をもたらすこと;ii前記混合済み二成分形ポリウレタン組成物を、基体S上に塗布すること、iii前記混合済み二成分形ポリウレタン組成物を硬化させること。請求項1~12のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物のペンダントOH基を有する前記超分岐コポリマーHBCの、イソシアネートのための非結晶化性硬化剤としての使用。請求項1~12のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物のペンダントOH基を有する前記超分岐コポリマーHBCを、少なくとも1つのポリイソシアネートと反応させる方法であって、前記超分岐コポリマーHBCを前記ポリイソシアネートと物理的に接触させることを特徴とする、前記超分岐コポリマーHBCを前記ポリイソシアネートと反応させる方法。請求項1~12のいずれか一項に記載の二成分形ポリウレタン組成物のペンダントOH基を有する前記超分岐コポリマーHBCと、少なくとも1つのポリイソシアネートとを、前記超分岐コポリマーHBCのOH基の数に対する前記ポリイソシアネートのNCO基の数の比が1超、特に2超、好ましくは2.5~10になる比で反応させることによって得られる、ペンダントNCO基を有する反応生成物。本発明によって解決されるべき課題は、一方では可使時間が長く、しかも他方では高速の硬化挙動を有し、また優れたUV安定性を示す二成分形ポリウレタン組成物を提供することである。請求項1に記載の二成分形組成物がこの課題を予期せぬ形で解決し得ることが判った。特に、本二成分形組成物は混合後の粘度が比較的低いことが判った。このことは溶媒の使用量を少なくし、又は充填剤量を増大させつつ、許容し得る作業性をなおも提供するという利点をもたらす。驚くべきことに、この二成分形組成物は、従来技術に基づく対応二成分形組成物と比較して、長い可使時間を有し、極めて高速の硬化と組み合わされた大面積の塗布をも容易に可能にする。高速の硬化は通常では短い可使時間とも相関するので、このことはかなり例外的な挙動である。換言すれば、二成分形ポリウレタン組成物を表面上により長い時間にわたって塗布することができるが、可使時間後は、強度が極めて急速に発達し、そして特に加熱された条件下で極めて短い時間後に高い生強度が得られる。この組み合わせは、二成分形ポリウレタン組成物を、特に組成物がより大型の物体上に塗布される用途において、塗料又は接着剤として使用するのに特に有利である。これは、生産ライン、例えば自動車OEM塗装用途において塗料を塗布して硬化させる使用者にとっても有益である。この場合、生産時間を短縮することができ、また加熱エネルギーを低減することができる。非常に驚くべきことに、二成分形ポリウレタン組成物は優れたUV安定性を有することも判った。連鎖移転剤としてメルカプト化合物を使用して対応するモノマーをラジカル重合することによって調製された超分岐ポリオールを、代わりに調製物中で使用するとしたら、このような優れたUV安定性は得られない。したがって、低い粘度、長い可使時間、高速の硬化、優れた耐候性及び耐UV性、可撓性及び接着力を有し、かつ塗料としての使用に特に適している二成分形ポリウレタン組成物を提供することが可能である。さらに、ペンダントpendingNCO基を有する請求項16に記載の反応生成物を、本発明の二成分形ポリウレタン組成物から容易に調製し得ることが判った。このような反応生成物は、特に有利な特性を有しており、極めて高い機械特性を有するポリウレタンを調製する際に極めて興味深い。本発明の別の態様は、更なる独立請求項の対象となっている。本発明の特に好ましい実施態様は、従属請求項の対象である。本発明は二成分形ポリウレタン組成物に関する。この二成分形組成物は、第1パックC1と第2パックC2とからなる。第1パックC1は、コバルトII錯体CCの存在下において少なくとも下記のa及びbから調製され、かつペンダントOH基を有する少なくとも1つの超分岐コポリマーHBCを含む:a少なくとも2つの不飽和C-C結合を有する1以上のモノマーM2、及びb1つの不飽和C-C結合及び1つのヒドロキシル基を有する1以上のモノマーMH。第2パックC2は、少なくとも1つのポリイソシアネートPIを含む。本明細書中のポリイソシアネートという用語は、モノマージイソシアネートであるか、オリゴマーポリイソシアネートであるか、イソシアネート基を含有し、かつ比較的高い分子量典型的には1000g/mol超を有するポリマーであるかとは無関係に、2以上のイソシアネート基を有する化合物を含む。本明細書中のポリマーという用語は、一方では、化学的には均一であるにもかかわらず、重合度、モル質量、及び鎖長の面では異なっており、かつ重合反応連鎖成長付加重合、重付加、重縮合、ラジカル重合によって調製されたマクロ分子集合体を含む。この用語はまたさらに、重合反応から得られたこのようなマクロ分子集合体の誘導体、換言すれば、既存のマクロ分子に対する官能基の付加又は置換のような反応によって得られた化合物であって、化学的に均一であっても化学的に不均一であってもよい化合物を含む。この用語はまた、プレポリマーとして知られるものをも含む。プレポリマーとは、その官能基がマクロ分子の構成に関与する反応性オリゴマープレアダクトを意味する。本明細書において、ポリで始まる物質名、例えばポリイソシアネート又はポリオールという名称は、正式な意味では、これらの名称の中にある官能基を1分子当たり2以上を含有する物質を示す。室温とは、本明細書では23°Cの温度を意味する。この分野の当業者は、前述の二成分two-partという用語の代わりに、2コンポーネントtwo-componentという用語をしばしば使用する。これらのいずれもが、反応性成分間の自発的な反応を回避するために2つの別個の区画又はパック内に保存された個々の反応性成分からなる化学反応系を意味する。本明細書において、C1、C2、HBC、CC、PI、M1、M1’、M2、M2’、MH、MH’、IN、PI-O、PI-M、PUP、HBC-NCO、又はSなどのような符号の太字表示は、より読みやすく識別しやすくする目的で用いるにすぎない。第1パックC1第1成分は、ペンダントOH基を有する少なくとも1つの超分岐コポリマーHBCを含む。ペンダントOH基を有する上記の超分岐コポリマーHBCは、コバルトII錯体CCの存在下において、少なくとも、少なくとも2つの不飽和C-C結合を有する1以上のモノマーM2と、1つの不飽和C-C結合及び1つのヒドロキシル基を有する1以上のモノマーMHとから調製される。超分岐コポリマーHBCの生産のために少なくとも2つの異なるタイプのモノマーの存在が必要であることを理解することが重要である。少なくとも1つのメタアクリル酸エステル及び少なくとも1つのヒドロキシル官能性メタアクリル酸エステルが存在することが好ましい。少なくとも2つの不飽和C-C結合を有するモノマーM2は、1つの実施態様において、特に、ポリアルキレン又はポリオキシアルキレンで架橋されたジメタアクリレートである。好ましくは、上記のジメタアクリレートは、下記の式I-a又はI-bを有している:上記式中、R1は、H又はメチル基、好ましくはメチル基であり;R2は、炭素原子数2~30、特に2~15の、線状又は分岐状のアルキレン基、好ましくはエチレン、プロピレン、イソプロピレン又はブチレン基であり;R3は、炭素原子数2~6の線状又は分岐状のアルキレン基であり、かつnは2~6の整数である。更なる実施態様では、アルキレン基R2は、主鎖内にいくつかの芳香族部分を有しており、したがってジメタアクリレートは、特に下記の式I-a’を有する:上記式中、R’及びR’’は、H又はCH3であり、R5及びR6は互いに独立してH、CH3又はCH2CH3であり、n’は1~6の値であり、かつR1は、式I-a又はI-bに関して定義されたとおりである。更なる実施態様では、少なくとも2つの不飽和C-C結合を有するこのようなモノマーM2は、下記の式のジアミンのビスメタアクリルアミドである:NH2-R2-NH2又はNH2-[R3-O]n-R3-NH2上記式中、R2、R3及びnは、式I-a又はI-bに関して定義されたとおりである。更なる実施態様では、少なくとも2つの不飽和C-C結合を有するこのようなモノマーM2は、3以上、特に3つ又は4つの不飽和C-C結合を有するモノマーである。このようなモノマーの例は、メタアクリル酸とトリオール又はテトラオールとのエステル、例えばトリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリメチロールエタントリメタアクリレート、グリセロールトリメタアクリレート、ペンタエリトリトールトリメタアクリレート、又はペンタエリトリトールテトラメタアクリレートである。しかし、少なくとも2つの不飽和C-C結合を有するモノマーM2は、丁度2つの不飽和C-C結合を有するモノマーであることが好ましい。1つの不飽和C-C結合及び1つのビドロキシル基を有するモノマーMHとして特に有用なのは、ヒドロキシアルキルメタアクリレートである。好ましくは、このようなヒドロキシアルキルメタアクリレートは、下記の式IIのものである:上記式中、R1は、H又はメチル基、好ましくはメチル基であり、かつR4は、炭素原子数1~10の線状又は分岐状のアルキレン基、特にメチレン基又はエチレン基又はプロピレン基又はブチレン基である。好ましいこのようなモノマーMHは、例えばヒドロキシエチルアクリレートHEA、ヒドロキシエチルメタクリレートHEMA、ヒドロキシプロピルアクリレートHPA、ヒドロキシプロピルメタクリレートHPMA、ヒドロキシブチルアクリレートHBA、又はヒドロキシブチルメタクリレートHBMAである。特定の事例において、1つの不飽和C-C結合及び2以上のヒドロキシル基を有するモノマーを、付加的なモノマーとして使用することもできる。このようなモノマーの例は、メタアクリル酸とポリオールとのモノエステル、例えばグリセロール又はトリメチロールプロパン又はトリメチロールエタン又はペンタエリトリトールのメタアクリル酸モノエステルである。特定の事例において、2以上の不飽和C-C結合及び少なくとも1つのヒドロキシル基を有するモノマーを、付加的なモノマーとして使用することもできる。このようなモノマーの例は、メタアクリル酸及びトリオール又はテトラオールのジエステル、例えばトリメチロールプロパンジメタアクリレート、トリメチロールエタンジメタアクリレート、グリセロールジメタアクリレート、ペンタエリトリトールジメタアクリレート、又はメタアクリル酸とテトラオールとのトリエステル、例えばペンタエリトリトールトリメタアクリレートである。このようなモノマーの更なる例は、メタアクリル酸とポリエポキシドとの反応から得られるモノマーであり、例えば下記式のモノマーである:上記式中、R1、R’及びR’’は、式I-a’に関して定義されたとおりである。少なくとも2つの不飽和C-C結合を有するモノマーM2、及び1つの不飽和C-C結合と1つのヒドロキシル基とを有するモノマーMHに加えて、更なる実施態様では、丁度1つの不飽和C-C結合を有する付加的なモノマーM1を、超分岐コポリマーHBCの調製のために使用してよい。このようなモノマーM1は、アルキルメタアクリレートM1’であることが好ましい。好ましいアルキルメタアクリレートは、メタアクリル酸と、炭素原子数1~16、特に1~9のアルキルアルコールとのエステルである。より好ましくは、アルキルメタアクリレートM1’は、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、ヘキシルメタアクリレート、エチルヘキシルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、トリメチルシクロヘキシルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレートからなる群より選択される。さらに、ヘテロ原子、特にエーテル基の形のヘテロ原子を有するモノアルコールのメタアクリル酸のエステル、例えばテトラヒドロフルフリルメタアクリレートも、不飽和C-C結合を有するモノマーM1として適している。さらに、スチレン、ブタジエン、又はイソプレンを、特定の事例において、1つの不飽和C-C結合を有するモノマーとして使用してもよい。不飽和C-C結合を有する特に好適なモノマーは、アクリル酸、アクリル酸のエステル、アクリル酸のアミド、メタクリル酸、メタクリル酸のエステル、メタクリル酸のアミドである。ペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCは、コバルトII錯体CCの存在下において調製される。このようなコバルトII錯体は、連鎖移動触媒CTCとして役立つ。コバルトII錯体として特に適しているのは、特許文献4全体的に参照することにより本明細書中に組み入れられるに開示されているコバルトIIポルフィリン錯体、又はこれらのコバルトIIキレートである。コバルトII錯体CCは特に、コバロキシムである。コバルトII錯体CCとして特に好ましいのは、式III及びIII’のコバルトII錯体である。特にコバルトII錯体CCは、ビスボロンジフルオロジメチルグリオキシメートコバルテートII錯体である。このCoII錯体は、下記式III’によって表すことができる:式IIIにおいて、Yは独立して、フェニル又は炭素原子数1~12のアルキル基であり、又はYは、隣接する炭素原子上のYと一緒になった状態で、炭素原子数4~6のアルキレン基であり、-CH=CH-CH=CH-である。当業者には明らかなように、いくつかの更なるリガンド、例えば中心CoII原子に結合された溶媒又は水が付加的に存在していてもよく、したがって特に八面体構造又は擬似八面体構造をもたらしてもよい。ビスボロンジフルオロジメチルグリオキシメートコバルテートII錯体CoBF又はCOBFと略されることも多いの合成の詳細は、非特許文献1全体的に参照することにより本明細書中に組み入れられるに記載されている。コバルトII錯体CC、特にビスボロンジフルオロジメチルグリオキシメートコバルテートII錯体は好ましくは、超分岐コポリマーHBCの調製に際して、不飽和C-C結合を有するモノマーの重量に対して、1重量未満、特に0.5重量未満、好ましくは0.001~0.1重量の濃度で使用される。超分岐コポリマーHBCの調製に関する詳細は、特許文献1及び2これらの開示内容は、全体的に参照することにより本明細書中に組み入れられるに見いだすことができる。好ましくは、超分岐コポリマーHBCは、非過酸化物開始剤INの存在下において生産される。特に有用なのは、アゾ開始剤、例えば2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル、2,2-アゾビス-4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル、2,2-アゾビス-2,4-ジメチルバレロニトリル、1-フェニルエチルアゾジフェニルメタン、2,2-アゾビス-イソブチロニトリル、ジメチル2,2-アゾビス-イソブチレート、2,2-アゾビス-2-メチルブチロニトリル、1,1-アゾビス1-シクロヘキサンカルボニトリル、2,2-アゾビス-2,4,4-トリメチルペンタン、2,2-アゾビス-2-メチルプロパン、2,2-アゾビス-N,N-ジメチレンイソブチロニジンジヒドロクロリド、2,2-アゾビス-2-アミジノプロパンジヒドロクロリド、2,2-アゾビス-N,N-ジメチレンイソブチロニジン、4,4-アゾビス-4-シアノペンタン酸、及び3,3-アゾビス-3-シアノブチルスルホン酸である。非過酸化物開始剤INとして最も好ましいのは、2,2-アゾビス-イソブチロニトリルAIBNである。好ましい実施態様において、超分岐コポリマーHBCは、非過酸化物開始剤IN及びコバルトII錯体CCの存在下において、下記のa’~c’から調製される:a’少なくとも2つの不飽和C-C結合を有する1以上のモノマーM2;b’1つの不飽和C-C結合及び1つのヒドロキシル基を有する1以上のモノマーMH;及びc’1つの不飽和C-C結合を有する1以上のモノマーM1。さらに好ましい実施態様において、超分岐コポリマーHBCは、アゾ開始剤、特に2,2-アゾビス-イソブチロニトリル、及びコバルトII錯体CCの存在下において、下記のa’’~c’’から調製される:a’’1以上のジメタアクリレートM2’;b’’1以上のヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’;及びc’’1以上のアルキルメタアクリレートM1’。より好ましくは、超分岐コポリマーHBCは、アゾ開始剤、特に2,2-アゾビス-イソブチロニトリル、及びコバルトII錯体CCの存在下において、下記から調製される:ジメタアクリレートM2’とヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’とアルキルメタアクリレートM1’との重量和に対して1~20重量、特に1.5~15重量の、ジメタアクリレートM2’、ジメタアクリレートM2’とヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’とアルキルメタアクリレートM1’との重量和に対して10~45重量、特に15~35重量の、ヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’、ジメタアクリレートM2’とヒドロキシアルキルメタアクリレートMH’とアルキルメタアクリレートM1’との重量和に対して30~80重量、特に60~75重量の、アルキルメタアクリレートM1’。上記組成物の重合反応は典型的には、高い温度60~400°Cで、モノマー/CTC/開始剤の混合物を、上述の高い温度で加熱された溶媒中に添加することによって行われる。得られた生成物は一般に、比較的低い粘度を有し、ゲルを有さず、かつ高いモノマー転化率90~99を有する溶液中の超分岐ポリマーである。結果として得られた生成物、すなわち溶媒中の超分岐ポリオールの典型的な粘度は、20°Cにおいて3,000~18,000mPascPである。ペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCを精製してよいが、これをそのまま使用してもよい。結果として得られた上記の生成物、すなわちペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCにおいて、コバルトII錯体CCのいくらかの残留物が残ることがある。典型的には、80重量のブチルアセテート溶液中で重合を行う。この溶液に、3.2重量のエチレングリコールジメタクリレートEGDMA、31重量のメチルメタクリレートMMA、28重量のヒドロキシプロピルメタクリレートHPMA、16重量のブチルメタクリレートBMA、1.2重量の2,2’-アゾビスイソブチロニトリルAIBN、及び45ppmのコバルトII錯体CCの混合物を、所定の時間にわたって添加する。この時間中、温度を80~140°Cに維持する。添加後、混合物を更なる所定の時間にわたって60°Cを上回る温度で、反応が完了するまで攪拌する。試料を1HNMR分析のために取り出し、これにより不飽和モノマーの転化を評価する。結果として得られた生成物を冷却し、濾過し、そしてポリオール成分として使用する用意をする。結果として得られる生成物は、ブチルアセテート中に超分岐ポリオールを含有し、かつ20°Cにおいて3,000~18,000mPascPの粘度を有する。第1パックC1は、二成分形ポリウレタン分野の当業者には大抵知られている更なる成分を含んでもよい。第1パックの特に有用な付加成分は、可塑剤、溶媒、無機及び有機充填剤、触媒、特にNCO/OH反応を触媒するための触媒、レオロジー調整剤、乾燥剤、接着促進剤、熱、光及びUV線に対する安定剤、難燃剤、殺生物剤、顔料、又は界面活性物質例えば湿潤剤として、流れ調整剤、脱気剤又は消泡剤である。このような付加成分は、保存中の第1パックC1の安定性に不都合な影響を及ぼさないことを保証することが有利である。これは、これらの成分が保存の間に顕著な程度にまで、反応、特に架橋反応を引き起こさないことを意味する。したがって、これらの任意の成分は、上記のパック内の他の成分と反応するべきではなく、特にペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCと反応するべきではなく、又は第1パック内に存在する成分の何らかの反応を引き起こすべきではない。第2パックC2第2成分は、少なくとも1つのポリイソシアネートPIを含む。1つの実施態様において、ポリイソシアネートPIは、モノマーポリイソシアネートPI-M、特にモノマージイソシアネート又はトリイソシアネートである。上記のモノマーポリイソシアネートは、芳香族又は脂肪族ポリイソシアネートであってよい。芳香族ポリイソシアネートは、芳香族イソシアネート基のみを有する有機化合物を特定する。芳香族は、芳香族又は複素芳香族ラジカルに結合されたイソシアネート基を特定する。脂肪族ポリイソシアネートは、脂肪族イソシアネート基を有する有機化合物を特定する。脂肪族は、脂肪族、脂環式、又はアリール脂肪族ラジカルに結合されたイソシアネート基を特定する。好適な芳香族モノマーポリイソシアネートの例は、ポリイソシアネート、例えば2,4-及び2,6-トリレンジイソシアネート、及びこれらの異性体の任意の所望の混合物TDI、4,4’-、2,4’-及び2,2’-ジフェニルメタンジイソシアネート、及びこれらの異性体の任意の所望の混合物MDI、1,3-及び1,4-フェニレンジイソシアネート、2,3,5,6-テトラメチル-1,4’-ジイソシアナトベンゼン、ナフタレン-1,5-ジイソシアネートNDI、3,3’-ジメチル-4,4’-ジイソシアナトビフェニルTODI、ジアニシジンジイソシアネートDADI、1,3,5-トリスイソシアナトメチルベンゼン、トリス4-イソシアナトフェニルメタン、及びトリス-4-イソシアナトフェニルチオホスフェートを含む。好適な脂肪族モノマーポリイソシアネートの例は、ポリイソシアネート、例えば1,4-テトラメチレンジイソシアネート、2-メチルペンタメチレン1,5-ジイソシアネート、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、2,2,4-及び2,4,4-トリメチル-1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートTMDI、1,10-デカメチレンジイソシアネート、1,12-ドデカメチレンジイソシアネート、リシンジイソシアネート、リシンエステルジイソシアネート、シクロヘキサン-1,3-及び1,4-ジイソシアネート、1-メチル-2,4-及び2,6-ジイソシアナトシクロヘキサン及びこれらの異性体の任意の所望の混合物HTDI又はH6TDI、1-イソシアナト-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトメチルシクロヘキサン=イソホロンジイソシアネート又はIPDI、ペルヒドロ-2,4’-及び4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートHMDI又はH12MDI、1,4-ジイソシアナト-2,2,6-トリメチルシクロヘキサンTMCDI、1,3-及び1,4-ビスイソシアネート-メチルシクロヘキサン、m-及びp-キシリレンジイソシアネートm-及びp-XDI、m-及びp-テトラメチル-1,3-キシリレンジイソシアネート、及び-1,4-キシリレンジイソシアネートm-及びp-TMXDI、ビス1-イソシアナト-1-メチルエチルナフタレン、二量体及び三量体脂肪酸イソシアネート、例えば3,6-ビス9-イソシアナトノニル-4,5-ジ-1-ヘプテニルシクロヘキサンジメチルジイソシアネート、及びα,α,α’,α’,α’’,α’’-ヘキサメチル-1,3,5-メシチレントリイソシアネートを含む。更なる実施態様では、ポリイソシアネートPIは、上述のモノマーポリイソシアネートPI-MのオリゴマーポリイソシアネートPI-Oである。モノマージイソシアネートの適切なオリゴマーはより特に、HDI、IPDI及びTDIのオリゴマーを含む。実際には、このようなオリゴマーは通常、種々異なるオリゴマー化度及び化学構造を有する物質の混合物を構成する。これらは好ましくは、平均NCO官能価が2.1~4.0であり、そしてより特に、イソシアヌレート基、イミノオキサジアジンジオン基、ウレトジオン基、ウレタン基、ビウレット基、アロファネート基、カルボジイミド基、ウレトンイミン基、又はオキサジアジントリオン基を含む。これらは好ましくは、モノマージイソシアネート含有率が低い。商業的に入手可能な製品は、より特に、HDIビウレット、例えばDesmodur登録商標N100及びDesmodur登録商標N3200Bayer、Tolonate登録商標HDB及びTolonate登録商標HDB-LVPerstorp、及びDuranate登録商標24A-100AsahiKasei;HDIイソシアヌレート、例えばDesmodur登録商標N3300、Desmodur登録商標N3600及びDesmodur登録商標N3790BABayer、Desmodur登録商標N3390BABayer、Tolonate登録商標HDT、Tolonate登録商標HDT-LV及びTolonate登録商標HDT-LV2Perstorp、Duranate登録商標TPA-100及びDuranate登録商標THA-100AsahiKasei及びCoronate登録商標HXNipponPolyurethane;HDIウレトジオン、例えばDesmodur登録商標N3400Bayer;HDIイミノオキサジアジンジオン、例えばDesmodur登録商標XP2410Bayer;HDIアロファネート、例えばDesmodur登録商標VPLS2102Bayer;IPDIイソシアヌレート、例えばDesmodur登録商標Z4470Bayer、及びVestanat登録商標T1890/100Evonik;TDIオリゴマー、例えばDesmodur登録商標ILBayer;及びTDI/HDIを基剤とする混合型イソシアヌレート、例えばDesmodur登録商標HLBayerである。更なる実施態様では、ポリイソシアネートPIは、イソシアネート基を有するポリウレタンポリマーPUPである。ポリウレタンポリマーという用語は、ジイソシアネート重付加法として知られている方法によって調製される全てのポリマーを含む。これはまた、全体的に又は事実上ウレタン基がないポリマーを含む。ポリウレタンポリマーの例は、ポリエーテル-ポリウレタン、ポリエステル-ポリウレタン、ポリエーテル-ポリウレア、ポリウレア、ポリエステル-ポリウレア、ポリイソシアヌレート、及びポリカルボジイミドである。1つの好適なポリウレタンポリマーPUPは、より特に、少なくとも1つのポリオールと、少なくとも1つのポリイソシアネート、特に両方とも上述したモノマーポリイソシアネートPI-M及び/又はオリゴマーポリイソシアネートPI-Oとの反応から得ることができる。この反応は、ポリオールとポリイソシアネートとが、例えば50°C~100°Cの温度で慣習的な方法によって、任意には好適な触媒の使用を伴いながら反応させることを含む。この場合、ポリイソシアネートの量は、そのイソシアネート基がポリオールのヒドロキシル基に対して化学量論的過剰に存在するように設定される。ポリイソシアネートの量は有利には、1.3~5、より特に1.5~3のNCO/OH比が観察されるように設定される。NCO/OH比は、使用するイソシアネート基の数に対する使用するヒドロキシル基の数の比を意味する。ポリオールのヒドロキシル基の全てが反応した後、ポリウレタンポリマーPUPは好ましくは、遊離イソシアネート基含有率0.5~15重量、より好ましくは0.5~10重量を維持する。ポリウレタンポリマーPUPを調製するために使用することができるポリオールは例えば、下記の商業的に慣習的なポリオール又はこれらの混合物を含む:-ポリエーテルポリオール又はオリゴエテロールとも呼ばれるポリオキシアルキレンポリオール。これらは、エチレンオキシド、1,2-プロピレンオキシド、1,2-又は2,3-ブチレンオキシド、オキセタン、テトラヒドロフラン又はこれらの混合物の重合生成物である。この重合生成物は随意に、2以上の活性水素原子を有する開始剤分子によって、例えば水、アンモニア、又は2以上のOH又はNH基を有する化合物、例えば1,2-エタンジオール、1,2-及び1,3-プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、異性体ジプロピレングリコール及びトリプロピレングリコール、異性体ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオール、ウンデカンジオール、1,3-及び1,4-シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールA、水素化ビスフェノールA、1,1,1-トリメチロールエタン、1,1,1-トリメチロールプロパン、グリセロール、アニリン、及び上記化合物の混合物によって重合された重合生成物である。低い不飽和度ASTMD-2849-69に従って測定し、ポリオール1グラム当たりの不飽和のミリ当量meq/gで表すを有するポリオキシアルキレンポリオールであって、例えば二金属シアン化物触媒DMC触媒:doublemetalcyanidecomplexcatalystと呼ばれるものによって調製されたポリオキシアルキレンポリオールだけでなく、比較的高い不飽和度を有するポリオキシアルキレンポリオールであって、例えばアニオン性触媒、例えばNaOH、KOH、CsOH又はアルカリ金属アルコシドによって調製されたポリオキシアルキレンポリオールを使用してもよい。特に好適なのは、ポリオキシアルキレンジオール及びポリオキシアルキレントリオール、より特にポリオキシエチレン及びポリオキシプロピレンのジオール及びトリオールである。特に好適なのは、不飽和度が0.02meq/g未満であり、かつ分子量1000~30,000g/molのポリオキシアルキレンのジオール及びトリオール、並びに分子量400~8000g/molのポリオキシプロピレンのジオール及びトリオールである。同様に特に好適なのは、エチレンオキシド末端型EOエンドキャップ型、エチレンオキシドエンドキャップ型ポリオキシエチレンポリオールと呼ばれるものである。これらは、特別なポリオキシプロピレン-ポリオキシエチレンポリオールであり、例えば純粋なポリオキシプロピレンポリオール、より特にポリオキシプロピレンのジオール及びトリオールを、ポリプロポキシル化反応終了後にエチレンオキシドでさらにアルコキシル化することによって得られ、その結果、第1級ヒドロキシル基を含有する。-スチレン-アクリロニトリル又はアクリロニトリル-メチルメタクリレートでグラフトされたポリエーテルポリオール。-オリゴエステロールとも呼ばれるポリエステルポリオール、及びラクトン、例えばε-カプロラクトンに由来するポリエステルポリオール前者は例えば、二価~三価アルコール、例えば1,2-エタンジオール、ジエチレングリコール、1,2-プロパンジオール、ジプロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセロール、1,1,1-トリメチロールプロパン又は前述のアルコールの混合物と、有機ジカルボン酸又はこれらの無水物又はエステル、例えばコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、及びヘキサヒドロフタル酸、又は前述の酸の混合物とから調製される。-ポリカーボネートポリオール、例えば上記のアルコールポリエステルポリオールを構成するために使用されるものとジアルキルカーボネート、ジアリールカーボネート又はホスゲンとの反応によって得られる種類のポリカーボネートポリオール。-少なくとも2つのヒドロキシ基を有するブロックコポリマーであって、上記のタイプのポリエーテル、ポリエステル、及び/又はポリカーボネート構造を有する少なくとも2つの異なるブロックを有するブロックコポリマー。-ポリアクリレートポリオール及びポリメタクリレートポリオール。-オリゴヒドロカーボノールとも呼ばれるポリヒドロカーボンポリオール、例えばポリヒドロキシ官能性エチレン-プロピレン、エチレン-ブチレン、又はエチレン-プロピレン-ジエンコポリマー例えばKratonPolymers社によって製造されている種類のもの、又はジエン、例えば1,3-ブタンジエン又はジエン混合物と、ビニルモノマー、例えばスチレン、アクリロニトリル又はイソブチレンとのポリヒドロキシ官能性コポリマー、又は例えば1,3-ブタジエンとアリルアルコールとを共重合することによって調製され、かつ水素化されていてもよいポリヒドロキシ官能性ポリブタジエンポリオール。-ポリヒドロキシ官能性アクリロニトリル/ブタジエンコポリマー、例えばエポキシド又はアミノアルコールと、カルボキシル末端型アクリロニトリル/ブタジエンコポリマーHanseChemieからHypro登録商標CTBNの名称で商業的に入手可能とから調製し得る種類のポリヒドロキシ官能性アクリロニトリル/ブタジエンコポリマー。上記ポリオールは好ましくは、平均分子量が250~30,000g/mol、より特に400~20,000g/molであり、また好ましくは平均OH官能価が1.6~3である。好ましいポリオールは、ポリエーテル、ポリエステル、ポリカーボネート、及びポリアクリレートポリオール、好ましくはジオール及びトリオールである。具体的に好ましいのは、ポリエーテルポリオール、より好ましくはポリオキシプロピレンポリオール及びポリオキシプロピレン-ポリオキシエチレンポリオールである。ポリイソシアネートPIは、オリゴマーポリイソシアネートPI-O又はモノマーポリイソシアネートPI-Mであることが好ましい。好ましくは、ポリイソシアネートPIの分子量は、700g/mol未満、特に400~670g/molである。より好ましくは、ポリイソシアネートPIは、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、1-イソシアナト-3,3,5-トリメチル-5-イソシアナトメチルシクロヘキサンイソホロンジイソシアネート又はIPDI、2,4-トルエンジイソシアネート、2,6-トルエンジイソシアネート、及びこれらのイソシアヌレート又はビウレット又はウレトジオンからなる群より選択される。第2パックC2は、二成分形ポリウレタン分野の当業者には大抵知られている更なる成分を含んでもよい。第2パックの特に有用な付加成分は、可塑剤、溶媒、無機及び有機充填剤、触媒、特にNCO/OH反応を触媒するための触媒、レオロジー調整剤、乾燥剤、接着促進剤、熱、光及びUV線に対する安定剤、難燃剤、殺生物剤、顔料、又は界面活性物質例えば湿潤剤として、流れ調整剤、脱気剤又は消泡剤である。このような付加成分は、保存中の第2パックC2の安定性に不都合な影響を及ぼさないことを保証することが有利である。これは、これらの成分が保存中に顕著な程度にまで、反応、特に架橋をもたらす反応を引き起こさないことを意味する。より特にこのことは、これらの付加成分の全てがいかなる水も含まないこと、又は最大でも微量の水しか含まないことを暗示する。したがって、これらの付加成分を混合により組成物中に組み込む前に、特定の付加成分を化学的又は物理的に乾燥させることが賢明である。したがって、これらの任意の成分は前記パック内の他の成分と反応するべきではなく、特にポリイソシアネートと反応するべきではなく、又は第2パック内に存在する成分の何らかの反応を引き起こすべきではない。二成分形ポリウレタン組成物のVOC揮発性有機化合物含有率は低いことが好ましいので、第1パック及び/又は第2パックは、二成分形ポリウレタン組成物中の付加成分としての溶媒の含有率が極めて低いこと、好ましくは溶媒をまったく含有しないことが好ましい。第1パック及び第2パックC2の内容物は、第1パックC1又は第2パックC2をもたらすために、個々の区画又はパッケージング内に充填されて保存される。このような区画又はパッケージングは特に、ドラム、ペイル、ホーボックhobbock、カートリッジ、バッグ、パウチ、カートリッジ、バッグ、パウチ、バケット、又はユニパックの形を成している。パッケージング又はこのように形成されたパックは、二成分形組成物のための通常のパック又はパッケージングであるツインカートリッジサイドバイサイド配列又はカートリッジインカートリッジ同心配列の形で、互いに結合されていてもよい。上記の第1パックC1及び第2パックC2は、互いに別々に調製され、そして少なくとも第2パックC2は湿分の不存在下において調製される。2つのパックコンポーネントは、室温又は僅かに高い温度で互いに別々に保存された状態で安定している。すなわち、これらはそれぞれ、好適なパッケージング又は設備内で、例えばドラム、ホーボック、パウチ、バケット、又はカートリッジ内で、使用前の数ヶ月~1年又はそれ以上の期間にわたって、実用性にとって重大な程度にまでそれぞれの特性に変化をきたすことなしに、保存することができる。二成分形ポリウレタン組成物を使用する際には、上記の二成分形ポリウレタン組成物の第1パックC1の内容物及び第2パックC2の内容物を混合することが必要である。2つのパックC1及びC2間の混合比は、好ましくは、第2パックC2内に存在するイソシアネート基の数に対する第1パックC1内に存在するヒドロキシル基の数の比が0.9~1.1の値になるような量で、ポリイソシアネートPIが存在するようにして選択することが好ましい。このことは、混合された二成分形ポリウレタン組成物のほぼ完全な硬化を保証する。開示された二成分形ポリウレタン組成物は広範囲に、特に接着剤、シーラント、プライマー、塗料、ペイント、又は床用塗料として使用することができる。更なる態様において、本発明は、下記の工程を含む手順によって得られる塗膜に関する:i上記の二成分形ポリウレタン組成物の第1パックC1の内容物と第2パックC2の内容物とを混合し、結果として混合済み二成分形ポリウレタン組成物をもたらすこと;ii混合済み二成分形ポリウレタン組成物を基体S上に塗布すること、及びiii混合済み二成分形ポリウレタン組成物を硬化させること。2種の成分の混合は、1つの実施態様において、できる限り高いことが好ましい混合品質を達成するために、第1及び第2パックの内容物C1及びC2の量を計量し、そして攪拌器、静的又は動的ミキサーを使用することによって、又はツインフィード噴霧技術によって、2成分を混合して行うことができる。計量は、手動又は自動で、例えば計量ポンプによって、又は周知のツインカートリッジシステムにおいて実現されるようなピストンの連結運動によって行うことができる。混合は、連続的又はバッチ式に行われてよい。混合が塗布前に行われる場合、2成分C1及びC2の混合と塗布との間で経過する時間がさほど大きくないことが保証されなければならない。これは、さもなければ、硬化の遅延又は不完全な硬化、又は固形物表面に対する接着力の不完全な発達のような欠陥が生じるおそれがあるからである。混合済みの二成分形ポリウレタン組成物は、上記のペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBC以外の周知のポリオールを使用した同様の調製物と比較して、比較的低い粘度を呈することが観察された。このことは、一方では、より良い混合品質、より容易な塗布を達成するのを可能にし、又は他方では使用し得る充填剤量をより多くしてより低廉な調製物をもたらすのを可能にする。最後に、粘度が低いほど、より良好な噴霧性及びより良好な膜品質も可能になる。混合済み二成分形ポリウレタン組成物は、手動で、又は自動で、例えばロボットによって塗布することができる。二成分形ポリウレタンの塗布は、例えば噴霧、ビードの形態、注入、ブラッシング、塗装、展着、スクレーピング、ワイピング、又は浸漬によって行うことができる。上記手順において、好適な基体Sは例えば無機基体、例えばガラス、ガラスセラミック、コンクリート、モルタル、煉瓦、タイル、石膏、及び天然石例えば花崗岩又は大理石;金属又は合金、例えばアルミニウム、鋼、非鉄金属、めっき金属;有機基体、例えば皮革、布地、紙、木材、樹脂結合木材系材料、樹脂-繊維複合体、プラスチック例えばポリ塩化ビニル非可塑化及び可塑化PVC、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレンコポリマーABS、SMCシート成形複合体、ポリカーボネートPC、ポリアミドPA、ポリエステル、PMMA、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリウレタンPUR、ポリオキシメチレンPOM、ポリオレフィンPO、特にプラズマ、コロナ又は火炎によって表面処理されたポリエチレンPE、又はポリプロピレンPP、エチレン/プロピレンコポリマーEPM及びエチレン/プロピレン-ジエンターポリマーEPDM、;塗装された基体例えば粉体塗装された金属又は合金;並びにインク及びペイント、より特に自動車用ペイントを含む。基体は必要な場合には、組成物の塗布前に前処理されてよい。このような前処理は特に物理的及び/又は化学的清浄化過程、例えば研磨、サンドブラスティング、又はブラッシングなど、又はクリーナー又は溶媒による処理、又は接着促進剤、接着促進剤溶液、又はプライマーの塗布を含む。塗布中及び塗布後に、組成物は硬化し始める。二成分形ポリウレタン組成物は、線状アクリルポリオール系と比較して、特に加熱条件下で、極めて高速に硬化することが観察されている。二成分形ポリウレタン組成物は、一連の種々異なる利点、例えば低い粘度、長い可使時間、高速の硬化、有利な接着特性、優れた耐候性、耐UV化学物質性の組み合わせを有する。さらに、これは優れた膜を形成する。良好な接着力及び耐スクラッチ性及び例外的な可撓性と組み合わされた、色及び光沢のようなこれらの膜の視覚的特徴は、極めて有利であり、かつ二成分形ポリウレタン組成物を塗膜の調製のために使用する場合に、特に重要である。ペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCの粘性が低いことに基づき、本発明は、上記の二成分形ポリウレタン組成物のペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCを、イソシアネートのための非結晶化性硬化剤として使用することに関する。このような硬化剤は、混合品質及び硬化速度を高めるので、非結晶性であることが極めて有利である。さらに、本発明はまた、上記の二成分形組成物のペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCを、少なくとも1つのポリイソシアネートと反応させる方法であって、超分岐コポリマーHBCをポリイソシアネートと物理的に接触させることを特徴とする方法に関する。接触は例えば、超分岐コポリマーHBCとポリイソシアネートとの単純な又は一貫した混合であってもよい。超分岐コポリマーHBC又はその組成物が1つの基体表面上に小さな層を成して塗布され、そしてポリイソシアネート又はその組成物が別の基体表面上に塗布される特定の実施態様では、超分岐コポリマーHBCとポリイソシアネートとの間の反応は、これら2つの表面を単純に互いに接触させることによってもたらすことができる。さらなる実施態様において、ペンダントOHを有する超分岐コポリマーHBCと少なくとも1つのポリイソシアネートとの反応は、反応生成物をもたらす。ヒドロキシル基とイソシアネート基との比に応じて、反応生成物はいくつかのヒドロキシル基又はいくらかのイソシアネート基を呈する。ペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCと少なくとも1つのポリイソシアネートとの反応が、超分岐コポリマーHBCのOH基の数に対するポリイソシアネートのNCO基の数の比が1未満、特に0.5未満、好ましくは0.4~0.1になるように行われると、極めて高い分子量にもかかわらず比較的低粘度の、極めて高いOH官能価を有するポリオールが得られる。ここでは、基本的には、2つの超分岐ポリオール分子が、ポリイソシアネートによって架橋されている。このようなポリオールは、極めて高い機械強度、特に高い剛性及び高いガラス転移温度を有するポリウレタンを得るのに適している。ペンダントOH基を有する超分岐コポリマーHBCと少なくとも1つのポリイソシアネートとの反応が、超分岐コポリマーHBCのOH基の数に対するポリイソシアネートのNCO基の数の比が1超になるように行われると、ペンダントNCO基を有する反応生成物HBC-NCOが得られる。このような反応生成物は、本発明の更なる特徴を表す。特に好ましいのは、超分岐コポリマーHBCのOH基の全てがポリイソシアネートと反応しているポリマーである。しかしながら、ポリイソシアネートは、個々の超分岐コポリマーを架橋して極めて高い分子量に迅速に導くことがないことが好ましい。ペンダントNCO基を有するこのような反応生成物HBC-NCOは、極めて高いNCO官能価を有する低粘度のポリイソシアネートを形成し、したがって、ポリウレタン系内の効率的な架橋剤として非常に適している。特に、これらは、極めて高い機械強度、特に高い剛性及び高いガラス転移温度を有するポリウレタン組成物をもたらす。ペンダントNCO基を有するこのような反応生成物HBC-NCOが、上記のイソシアネート基を含有するポリウレタンポリマーPUPと組み合わされると、極めて独特の特性が得られる。このような系では、ポリウレタンPUPに由来する弾性部分の特性と、この反応生成物HBC-NCOに由来する剛性部分の特性との相乗効果を達成することができる。ペンダントNCO基を有するこれらの反応生成物HBC-NCOは、塗装分野、特に粉体塗装分野において特に有用である。《原材料》《連鎖移動触媒としての2-メルカプトエタノールを使用した超分岐ポリオールの調製:HP-Ref》3.380kg3.380モルのメチルメタクリレート、1.020kg7.075モルのヒドロキシプロピルメタクリレート、1.000kg7.032モルのn-ブチルメタクリレート、0.800kg4.040モルのエチレングリコールジメタクリレート、0.840kg10.769の2-メルカプトエタノール、0.500kgのn-ブチルアセテート、及び0.160kg0.974モルの2,2’-アゾビスイソブチロニトリルを、10リットル調製容器内に装入し、そして静かに攪拌しながら30分間にわたって窒素でバブリングすることによって混合物を脱気ガスした。1.500kgのn-ブチルアセテートを、凝縮器、4ブレード付きプロペラ攪拌器、及びN2入口を備えた10リットル反応容器内に装入し、そして80°Cを上回る温度に加熱した。攪拌しながら、調製容器内で形成されたモノマー混合物を、45分間にわたって蠕動ポンプを使用して反応容器内に装入した。この時間中、温度を80~150°Cに維持した。混合物をさらに2時間にわたって攪拌し、その間、80°Cを上回る温度に維持した。0.424kg4.24モルのMMA、0.285kg1.9768モルのHPMA、0.035kg0.246モルのn-BMA、0.032kg0.162モルのEGDMA、0.200kgのn-ブチルアセテートとの予め調製した混合物を、80°Cの反応容器内に次いで装入した。この温度で反応混合物をさらに1時間にわたって攪拌した。反応混合物を60°Cまで冷ましておき、50μmバッグを通して濾過することによって、透明な粘性生成物を得た。20°Cにおける粘度は8200mPascPであり、固形物含有率は78~82であった。《コバルトII錯体の調製:CC-1》非特許文献1に従って、下記のように合成を行った。1リットルのフラスコに、40グラムのコバルトIIアセテート四水和物及び600mlの無水ジエチルエーテルを添加した。混合物を攪拌し、そして40gのジメチルグリオキシムを添加した。混合物を2時間にわたって攪拌しながら還流させ、続いてボロントリフルオリドジエチルエテレートを液滴状で添加した。混合物を一晩還流させながら攪拌した。生成物を濾過し、そして20mlの低温の脱イオン水で3回洗浄し、そして室温において真空下で乾燥させた。36.5gのビスボロンジフルオロジメチルグリオキシメートコバルテートIIが得られた。これは、さらに使用するために略してCC-1と呼ぶ。《連鎖移動触媒としてコバルトII錯体CC-1を使用した超分岐ポリオールの調製:HPC-1》350リットルの反応容器内に、60.00kgのn-ブチルアセテートを装入した。ゆっくりと攪拌しながら、液体を通して30分間にわたって2リットル/分で窒素をバブリングさせた。次いで溶媒を加熱し、そして80°Cを上回る温度に維持した。ヘッダータンク内に、72.00kgのヒドロキシプロピルメタクリレート、8.00kgのエチレングリコールジメタクリレート、10.00kgのn-ブチルアセテート、40.00kgのn-ブチルメタクリレート、80.00kgのメチルメタクリレート、及び3.00kgのAIBNを装入した。AIBNが完全に溶解された後、窒素を30分間にわたって2リットル/分で溶液に通した。2リットルのアセトン中の12gの上記コバルトII錯体CC-1の溶液を、モノマー溶液中に添加し、そして溶液が均質になるまで攪拌した。温度を80~150°Cに維持した状態で、モノマー溶液を45分間にわたって攪拌しながら反応容器内に装入した。混合物をさらに2時間にわたって攪拌し、そして反応温度を80°Cを上回る温度に維持した。反応後、20リットルの溶媒を減圧下で蒸留して取り除いた。生成物を50μmバッグを通して濾過することによって、固形分78、20°Cにおける粘度12000mPa/scP、及びOH含有率4.2の透明な青みがかった粘性液体を提供した。《二成分形ポリウレタン組成物の調製》表2の量の成分を使用して、下記のように二成分形ポリウレタン組成物を調製した。第1成分コンポーネントは、ポリオールを溶媒中に混合し、続いてTinuvin登録商標添加剤及び錫触媒を添加することによって形成した。可使時間及び硬化速度を同程度のものにするために、触媒レベルは僅かに異なる。Desmodur登録商標N3390BAを、第2成分コンポーネントとして使用した。第1成分に、33.4gの第2成分を添加し、そしてプロペラ攪拌器によって混合して、表2に示す総量の混合済み組成物をもたらした。参考例1は、連鎖移動触媒としてメルカプト化合物を用いた超分岐ポリオールを使用する参照例である。参照例2~5は全て、商業的に入手可能な種々異なる伝統的なアクリルポリオールを使用する。全てのアクリルポリオールは、ブチルアセテート中に80の固形分を有する。《二成分形組成物の特性》粘度フローカップを使用して流動時間を評価することによって、組成物の粘度を混合直後に特徴づけた。この試験に際しては、BS3900A6No.4フローカップISO2431に基づくを、混合済み組成物に対して室温で使用し、流動時間は表3において秒で示した。可使時間混合直後に上記フローカップ法を用いて、初期粘度η0を測定した秒。混合から異なる時間txの経過後に、粘度ηxをさらに測定した。粘度ηxが初期粘度η0の2倍となる時間秒を、可使時間と見なした。塗布の利便性のために、調製する者にとっては可使時間が長いことが常に有用である。硬度100μmのドローダウンバーSheenWireBarCoater1120/25/100を使用して、QパネルA-36アルミニウムパネル76×152×0.625mm供給元:Q-Lab上に、混合済み組成物膜をキャスティングした100μm湿潤膜厚。溶媒を30分間にわたってヒュームカップボード内で蒸発させておいた後、炉80°C内で5分間若しくは30分間にわたって、又は空気室温中で6時間、24時間若しくは7日間にわたって、硬化させた。Persoz振り子硬度試験装置を使用して、膜の硬度を追跡した。したがって、硬度の尺度は、振動振幅が12°から4°に減少する時間秒であった。UV安定性QUV-A耐候安定性試験法によってUV安定性を評価した。試験に際して、上記硬度でどのようにしてPU膜で被覆されたQパネルを使用した。パネルは、QUV試験を施す前に少なくとも21日間にわたって硬化させておいた。全ての二成分形組成物に加速耐候性試験を施した。ASTMG154-04サイクル3を、加速QUV-A耐候安定性試験において用いた。このサイクルは、70°Cでの8時間にわたるUV照射、及び50°Cでの4時間にわたる水分凝縮を伴った。1000時間の試験後、試料を着色に照らして評価した。黄変はUV不安定性の尺度である。さらに、光沢を、1000時間にわたるQUA-V試験への曝露の前当初の光沢及び後に測定した。光沢保持率を、UV安定性の尺度と見なす。膜の光沢を、Elcometer登録商標407統計的光沢計で測定した。光沢は、20°、60°及び85°の3つの反射角で測定した。保持率が高ければ高いほど、UV安定性は良好である。光沢保持率=1000時間にわたるQUA-V後の光沢/当初の光沢上記のように測定された値を表3にまとめる。可撓性及び接着力次のように円錐曲げ試験を用いて、可撓性及び接着力を測定した。上記硬度に関して記載したようにして完全硬化済みポリウレタン膜によって被覆されたQパネルを、120°まで曲げ、曲げエッジの周りの膜を観察した。膜の剥離が検出された場合には、可撓性及び接着力を両方とも不良に格付けした。膜の亀裂が検出された場合には、可撓性を不良に格付けした。膜の剥離も亀裂も観察されない場合には、可撓性及び接着力を良に格付けした。表3の結果は、実施例1及び参考例1が、試験された全ての系のうち最低の粘度を有したことを示している。前述のように、低い粘度は、塗布及び低VOCの双方の観点から常に有利である。参考例1組成物が最長の可使時間を有し、実施例1が二番目に長い可使時間を有したことも判る。実施例1及び参考例1の場合、出発粘度がより低いことを考えると、他の例と同じ粘度レベルに達するまでの時間がさらにより長く、結果として作業可能時間が著しく長くなる。表3の結果はまた、実施例1が、伝統的なポリオール参考例2~4で調製された例よりも著しく高い可撓性及び接着力を有することを示している。硬度の値は、実施例1及び参考例1が、長い可使時間にもかかわらず、80°C硬度5分間80°Cでも室温硬度6時間23°Cでも、従来のポリオールを使用した組成物と比較して、極めて急速に高い硬度を発生させることを示している。しかしながら、長期にわたる硬化時に得られた硬度は、多かれ少なかれ同程度のレベルにある。表3からさらに判るのは、実施例1及び参考例1が透明であり続け、黄変を呈さないことである。しかしながら、実施例1と参考例1とを比較すると、参考例1の組成物、すなわち連鎖移動触媒としてメルカプト化合物を使用することによって調製された超分岐ポリオールを基剤とする組成物が、測定された全ての角度に対して、実施例1の組成物と比較して著しく低い光沢保持率値を呈することが、データから明らかに判る。このことは、参考例1の耐UV性が実施例のそれよりも著しく低いことの明確な尺度である。"