"表示部と、製品を構成する部品の入荷状況を示す入荷部品情報と、前記部品を予定されていた製品以外の他の製品に流用した履歴を示す流用履歴情報とを記憶する記憶部と、前記表示部に、一方の軸に前記製品の識別番号が配列され、他方の軸に前記製品を構成する部品の識別番号が配列された表を表示し、前記入荷部品情報に基づいて、入荷済の部品に対応する第1のシンボルを前記表の内部の当該入荷済の部品に対応する位置に表示するとともに、前記流用履歴情報に基づいて、流用済の部品に対応する第2のシンボルを前記表の内部の当該流用済の部品に対応する位置に表示する制御部とを備えることを特徴とする流用管理装置。操作を受け付ける入力部をさらに備え、前記制御部は、前記入力部において前記第1のシンボルまたは前記第2のシンボルを前記表の内部の他の位置に移動させる操作が受け付けられた場合に、当該前記第1のシンボルまたは前記第2のシンボルに対応する部品が、現在使用することを予定されている製品から、前記他の位置に対応する製品へ流用されたことを示す情報を前記流用履歴情報に追加し、前記他の位置に前記第2のシンボルを表示することを特徴とする請求項1に記載の流用管理装置。前記制御部は、前記第2のシンボルを選択する操作が前記入力部において受け付けられた場合に、前記流用履歴情報のうち、当該第2のシンボルに対応する部品に関する情報を前記表示部に表示することを特徴とする請求項1または2に記載の流用管理装置。前記制御部は、前記製品の識別番号を前記製品の組立日に基づいて並び替えて配列することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の流用管理装置。前記制御部は、前記表の内部において、流用できない部品と流用できる部品とを異なる態様で表示することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の流用管理装置。前記流用できない部品は、既に他の部品に組み付けられている部品であることを特徴とする請求項5に記載の流用管理装置。前記流用できない部品は、流用できないことが予め指定されている部品であることを特徴とする請求項5または6に記載の流用管理装置。前記制御部は、前記表の内部の前記第1のシンボルも前記第2のシンボルも表示されていない位置のうち、組立日までの期間が閾値よりも短い製品に対応する位置に警告情報を表示することを特徴とする請求項2から7のいずれか1項に記載の流用管理装置。前記制御部は、前記警告情報を選択する操作が前記入力部において受け付けられた場合に、当該警告情報に対応する部品の代替として流用するのに好適な他の部品を提示することを特徴とする請求項8に記載の流用管理装置。表示部を備える情報処理装置に、前記表示部に、一方の軸に製品の識別番号が配列され、他方の軸に前記製品を構成する部品の識別番号が配列された表を表示するステップと、前記製品を構成する部品の入荷状況を示す入荷部品情報に基づいて、入荷済の部品に対応する第1のシンボルを前記表の内部の当該入荷済の部品に対応する位置に表示するステップと、前記部品を予定されていた製品以外の他の製品に流用した履歴を示す流用履歴情報に基づいて、流用済の部品に対応する第2のシンボルを前記表の内部の当該流用済の部品に対応する位置に表示するステップとを実行させることを特徴とする流用管理プログラム。しかしながら、特許文献1および特許文献2にて提案されている技術は、単に流用が可能であるかを管理するものであり、流用の必要性を判断したり、流用の履歴を記録したりといった流用に関する業務の全般の効率化を図るものではない。本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、流用に関する業務の効率化を図ることができる流用管理装置および流用管理プログラムを提供することを目的とする。上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る流用管理装置は、表示部と、製品を構成する部品の入荷状況を示す入荷部品情報と、前記部品を予定されていた製品以外の他の製品に流用した履歴を示す流用履歴情報とを記憶する記憶部と、前記表示部に、一方の軸に前記製品の識別番号が配列され、他方の軸に前記製品を構成する部品の識別番号が配列された表を表示し、前記入荷部品情報に基づいて、入荷済の部品に対応する第1のシンボルを前記表の内部の当該入荷済の部品に対応する位置に表示するとともに、前記流用履歴情報に基づいて、流用済の部品に対応する第2のシンボルを前記表の内部の当該流用済の部品に対応する位置に表示する制御部とを備える。ここで、本発明の望ましい態様として、本発明に係る流用管理装置は、操作を受け付ける入力部をさらに備え、前記制御部は、前記入力部において前記第1のシンボルまたは前記第2のシンボルを前記表の内部の他の位置に移動させる操作が受け付けられた場合に、当該前記第1のシンボルまたは前記第2のシンボルに対応する部品が、現在使用することを予定されている製品から、前記他の位置に対応する製品へ流用されたことを示す情報を前記流用履歴情報に追加し、前記他の位置に前記第2のシンボルを表示する。また、本発明の望ましい態様として、前記制御部は、前記第2のシンボルを選択する操作が前記入力部において受け付けられた場合に、前記流用履歴情報のうち、当該第2のシンボルに対応する部品に関する情報を前記表示部に表示する。また、本発明の望ましい態様として、前記制御部は、前記製品の識別番号を前記製品の組立日に基づいて並び替えて配列する。また、本発明の望ましい態様として、前記制御部は、前記表の内部において、流用できない部品と流用できる部品とを異なる態様で表示する。ここで、流用できない部品は、例えば、既に他の部品に組み付けられている部品である。また、流用できない部品は、例えば、流用できないことが予め指定されている部品である。また、本発明の望ましい態様として、前記制御部は、前記表の内部の前記第1のシンボルも前記第2のシンボルも表示されていない位置のうち、組立日までの期間が閾値よりも短い製品に対応する位置に警告情報を表示する。また、本発明の望ましい態様として、前記制御部は、前記警告情報を選択する操作が前記入力部において受け付けられた場合に、当該警告情報に対応する部品の代替として流用するのに好適な他の部品を提示する。また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る流用管理プログラムは、表示部を備える情報処理装置に、前記表示部に、一方の軸に製品の識別番号が配列され、他方の軸に前記製品を構成する部品の識別番号が配列された表を表示するステップと、前記製品を構成する部品の入荷状況を示す入荷部品情報に基づいて、入荷済の部品に対応する第1のシンボルを前記表の内部の当該入荷済の部品に対応する位置に表示するステップと、前記部品を予定されていた製品以外の他の製品に流用した履歴を示す流用履歴情報に基づいて、流用済の部品に対応する第2のシンボルを前記表の内部の当該流用済の部品に対応する位置に表示するステップとを実行させる。本発明に係る流用管理装置および流用管理プログラムは、流用に関する業務の効率化を図ることができるという効果を奏する。以下に、本発明に係る流用管理装置および流用管理プログラムの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。まず、図1を参照しながら、本実施例に係る流用管理装置10の構成と、流用管理装置10を含む生産管理システムの構成とについて説明する。図1は、流用管理装置10の構成と、流用管理装置10を含む生産管理システムの構成とを示すブロック図である。図1に示す生産管理システムは、部品をどの製品に組み付けるのかを予め決めて管理する生産システムであり、流用管理装置10と、調達管理装置21、支給品管理装置22と、進捗管理装置23と、不適合管理装置24と、在庫管理装置25と、インターフェースモジュール30とを含む。調達管理装置21は、部品の発注と納品を管理する。支給品管理装置22は、支給品を管理する。進捗管理装置23は、各種工程の作業の進捗状況を管理する。不適合管理装置24は、不適合品を管理する。在庫管理装置25は、部品の在庫を管理する。インターフェースモジュール30は、各装置間でのデータの交換を可能にするために、データの変換や蓄積等を行う。流用管理装置10は、部品の流用を管理する情報処理装置であり、通信部11と、制御部12と、記憶部13と、表示部14と、入力部15とを備える。通信部11は、所定の通信プロトコルに基づいて、インターフェースモジュール30等との間での情報の送受信を制御する。表示部14は、液晶パネルや有機ELOrganicElectro-Luminescenceパネル等の表示装置を有し、文字や図形等の各種情報を表示する。入力部15は、キーボード等の入力装置を有し、利用者からの情報や指示の入力を受け付ける。制御部12は、演算手段であるCPUCentralProcessingUnit121と、記憶手段であるメモリ122とを備え、これらのハードウェア資源を用いてプログラムを実行することによって各種の機能を実現する。具体的には、制御部12は、記憶部13に記憶されているプログラムを読み出してメモリ122に展開し、メモリ122に展開されたプログラムに含まれる命令をCPU121に実行させる。そして、制御部12は、CPU121による命令の実行結果に応じて、メモリ122および記憶部13に対してデータの読み書きを行ったり、通信部11等の動作を制御したりする。記憶部13は、磁気記憶装置や半導体記憶装置等の不揮発性を有する記憶装置からなり、各種のプログラムやデータを記憶する。記憶部13に記憶されるプログラムには、流用管理プログラム131が含まれる。記憶部13に記憶されるデータには、部品マスタ132と、製品マスタ133と、入荷部品情報134と、流用履歴情報135とが含まれる。なお、図1において記憶部13が記憶することとしているプログラムおよびデータの一部または全ては、流用管理装置10がネットワークを介して通信可能な他の装置に記憶され、必要に応じて流用管理装置10にダウンロードされることとしてもよい。流用管理装置10は、流用管理プログラム131を制御部12に実行させることにより、部品の流用を管理するための各種の機能を実現する。部品の流用を管理するための各種の機能には、例えば、どの製品のどの部品を他のどの製品に流用したかを記録する機能や、部品の不足や流用の状況を分かりやすく表示する機能等が含まれる。ここで、本実施例における製品とは、複数の部品を組み合わせて構成されるものを意味し、必ずしも最終製品を意味しない。なお、図1において示した流用管理装置10と他の情報処理装置の接続は一例であり、流用管理装置10は、図1に示した他の情報処理装置の全てと接続されていなくてもよいし、図1に示していない他の情報処理装置と接続されていてもよい。例えば、流用管理装置10は、インターフェースモジュール30を介すことなく他の情報処理装置と接続されてもよいし、他の情報処理装置のいずれとも接続されることなくスタンドアロンで動作してもよい。次に、図2から6を参照しながら、流用管理装置10の記憶部13に記憶されるプログラムおよびデータについて説明する。図2は、流用管理プログラム131の構成を示すブロック図である。図2に示すように、流用管理プログラム131は、表示制御部131aと、流用履歴登録部131bと、入荷部品登録部131cと、組立状況登録部131dとを有する。表示制御部131aは、一方の軸に製品を識別するための情報が表題として配列され、他方の軸に製品を構成する部品を識別するための情報が表題として配列された2次元の表を表示し、その表の中に部品の入荷、流用等の状況を示す機能を実現する。このように部品の状況を表示することにより、どの製品においてどの部品が不足しているか、どの製品においてその部品が流用されたものであるか等を分かりやすく示すことができる。なお、1種類の部品を複数個利用する場合、1つの部品に複数行が対応する場合がある。また、表示制御部131aは、利用者の所定の操作に応じて、流用された個別の部品毎にその部品がどのような理由でどの製品から流用されたかに関する詳細な情報を表示する機能も実現する。また、表示制御部131aは、利用者の所定の操作に応じて、入荷が遅れている部品の代替として他のどの製品の部品を流用するのが好適であるかを提示する機能も実現する。流用履歴登録部131bは、表示制御部131aによって表示される表上で行われる所定の操作に応じて、どの製品からどの製品へどの部品が流用されたかを流用履歴情報135に登録する機能を実現する。入荷部品登録部131cは、新たな部品が入荷するたびに入荷した部品に関する情報を入荷部品情報134に登録する。なお、入荷した部品に関する情報は、例えば、インターフェースモジュール30を介して在庫管理装置25等の他の情報処理装置から取得してもよいし、利用者が流用管理装置10の入力部15を操作して入力してもよい。利用者が情報を入力する場合、流用管理装置10にバーコードリーダや無線ICリーダライタ等の読み取り装置を設け、読み取り装置を使って、入荷した部品に添付された伝表等から部品の識別番号等を取得できるようにしてもよい。組立状況登録部131dは、組み付けが完了した部品に関する情報を入荷部品情報134に登録する。なお、どの部品の組み付けが完了したかについては、例えば、インターフェースモジュール30を介して進捗管理装置23等の他の情報処理装置から取得してもよいし、利用者が流用管理装置10の入力部15を操作して入力してもよい。図3は、部品マスタ132の一例を示す図である。部品マスタ132には、部品に固有の情報が部品毎に予め登録される。図3に示す部品マスタ132は、部品番号、流用可否という項目を有している。部品番号は、部品を識別するための番号である。なお、部品番号は、同じ設計に基づく部品に共通して与えられる番号であり、同一の部品番号をもつ部品は複数存在しうる。流用可否は、部品を予定と異なる製品に流用できるか否かを示す。流用可否は、例えば、製品を納入する顧客によって色彩や模様が異なるといった部品に特有の理由で部品を予定外の製品に流用できない場合に、流用が不可であることを示す否に設定される。図4は、製品マスタ133の一例を示す図である。製品マスタ133には、本実施例に係る生産管理システムで管理される製品に固有の情報が製品毎に予め登録される。図4に示す製品マスタ133は、製品番号、組立日という項目を有している。製品番号は、製品を識別するための番号である。なお、製品番号は、生産される個々の個体に与えられる番号であり、原則として、同一の製品番号をもつ製品が複数存在することはない。組立日は、製品の組み立てが完了する予定日である。図5は、入荷部品情報134の一例を示す図である。入荷部品情報134には、入荷部品登録部131cが提供する機能によって、入荷した部品に関する情報が逐次追加される。図5に示す入荷部品情報134は、製品番号、部品番号、部品シリアル番号、組付フラグという項目を有している。製品番号は、部品が使用される予定の製品を識別するための番号である。部品番号は、部品を識別するための番号である。部品シリアル番号は、個々の部品に与えられる番号であり、原則として、同一の部品シリアル番号をもつ部品が複数存在することはない。なお、図5に示す例では、部品シリアル番号は、製品番号と部品番号とを組み合わせて構成されているが、部品シリアル番号はどのような体系に基づく番号であってもよい。組付フラグは、部品を他の部品または他の部品の集合体に組み付ける作業が完了したか否かを示す。組付フラグは、入荷部品登録部131cが提供する機能によってデータが登録される際には、組み付ける作業が完了していないことを示す未に設定される。そして、その後、部品が他の部品または他の部品の集合体に組み付けられた場合に、組立状況登録部131dが提供する機能によって、組み付ける作業が完了したことを示す済に設定される。図6は、流用履歴情報135の一例を示す図である。流用履歴情報135には、部品の流用が行われるたびに、流用履歴登録部131bが提供する機能によって流用に関する情報が逐次追加される。図6に示す流用履歴情報135は、部品シリアル番号、流用日時、流用前製品番号、流用後製品番号、コメントという項目を有する。部品シリアル番号は、個々の部品に与えられる番号である。流用日時は、流用が登録された日時である。流用前製品番号は、流用が実施される前に当該部品が使用されることになっていた製品を識別するための番号である。流用後製品番号は、流用によって当該部品が使用されることになった製品を識別するための番号である。コメントは、利用者が流用を実施した理由等を任意に登録しておくことができるテキストである。次に、図7から図11を参照しながら、表示制御部131aが提供する機能によって表示部14に表示される画面について説明する。図7は、流用管理画面の一例を示す図である。図7に示す流用管理画面は、記憶部13に記憶される各データが図3から図6に示した通りである場合に表示される画面の例を示している。流用管理画面では、2次元の表が表示され、部品マスタ132に登録されている部品番号が縦軸方向の表題として設定される。また、流用管理画面では、製品マスタ133に登録されている製品番号と組立日の組み合わせが横軸方向の表題として設定される。ここで、製品番号と組立日の組み合わせは、左に近いほど組立日が早くなるように配列される。このため、流用管理画面を参照する利用者は、製品が組み立てられる順序、すなわち、部品が必要となる順序を容易に理解することができる。そして、流用管理画面の表の内部では、入荷済の部品のうち流用されていない部品に対応する位置に、入荷済みであることを示すシンボルS1図7の例では黒い矩形が表示される。また、流用管理画面の表の内部では、入荷済の部品のうち流用されている部品に対応する位置流用先の製品での位置に、流用済みであることを示すシンボルS2図7の例では白い矩形が表示される。また、流用管理画面の表の内部では、入荷も流用もされていない部品および入荷したが他の製品に流用された部品に対応する位置は、原則として空欄とされる。どの部品が入荷済みであり、その部品がどの製品に使用される予定であるかは、入荷部品情報134を参照することによって判定される。また、部品が流用されているか否かは、流用履歴情報135を参照することによって判定される。例えば、図5に示した入荷部品情報134の1行目のデータは、A001という部品番号もち、LN33という製品番号で識別される製品に使用される予定の部品が入荷済みであることを示している。そして、この部品の部品シリアル番号であるLN33A001は、流用履歴情報135には登録されておらず、このことは、この部品が流用されていないことを示している。このため、入荷部品情報134の1行目のデータは、流用管理画面において、LN33という製品番号とA001という部品番号とに対応する位置に、入荷済みであることを示すシンボルS1として表示される。また、図5に示した入荷部品情報134の14行目のデータは、A002という部品番号もち、LN35という製品番号で識別される製品に使用される予定の部品が入荷済みであることを示している。そして、この部品の部品シリアル番号であるLN35A002は、流用履歴情報135の1行目に登録されており、流用履歴情報135の1行目のデータは、この部品がLN34という製品番号で識別される製品に流用されたことを示している。このため、入荷部品情報134の14行目のデータは、流用管理画面において、LN34という製品番号とA002という部品番号とに対応する位置に、流用済みであることを示すシンボルS2として表示される。このように入荷と流用の状況を表の内部に表示することにより、流用管理画面を参照する利用者は、各製品の組み立てに必要な部品がそろっているか否かを容易に理解することができる。例えば、図7に示す流用管理画面では、LN33の列とLN34の列とにおいて全ての項目に入荷済みであることを示すシンボルS1または流用済みであることを示すシンボルS2が表示されている。このことは、LN33という製品番号で識別される製品とLN34という製品番号で識別される製品とを組み立てるための部品が既にそろっていることを示している。また、既に説明した通り、流用管理画面においては、製品番号と組立日の組み合わせが、左に近いほど組立日が早くなるように配列される。このため、流用管理画面の表の内部に空欄の項目、すなわち、対応する部品が入荷も流用もされていないことを示す項目がある場合、利用者は、その位置が横軸方向のどの位置にあるかによって逼迫の度合いを容易に判断することができる。さらに、流用管理画面では、入荷も流用もされていないために製品の組み立てに遅れを生じさせる恐れがある部品に対応する位置に、警告メッセージMが表示される。警告メッセージMが明示されることにより、利用者は、部品の不足に対して流用等の対策を速やかに行う必要があることを容易に理解することができる。なお、管理者等は、警告メッセージMが表示される条件例えば、組立日までの残り日数を任意に設定することもできる。警告メッセージMは、どの部品を流用するのが好適であるかを提示するためにも利用される。図8は、流用するのに好適な部品の候補を提示する例を示す図である。図8に示すように、利用者が入力部15を操作してカーソルCを警告メッセージMの上まで移動させる等して警告メッセージMを選択すると、流用するのに好適な部品に対応するシンボルS1またはS2が点滅する等して強調表示される。このように、流用するのに好適な部品を提示することにより、全体的な進捗の遅れの抑止を図ることができる。なお、流用するのに好適な部品は、製品の組立日までの期間、製品に使用される部品の入荷状況、部品の保管場所の近さ等の基準を所定の優先順位で判定して選択される。流用するのに好適な部品を選択するための基準として用いられる各種情報は、例えば、インターフェースモジュール30を介して、在庫管理装置25等から取得される。例えば、製品の組立日までの期間が長い部品は、部品を再発注しても製品の組み立てに間に合う可能性があるため流用するのに好適である。一方、製品の組立日までの期間が短い部品は、部品を再発注しても製品の組み立てに間に合わずに流用がさらに必要になるおそれが高いため流用するのに適していない。ここで、製品の組立日までの期間の長さは、部品の納品までに必要な期間の長さに基づいて判定することが好ましい。また、入荷している部品が少ない製品に使用される部品は、他の部品が組立日に間に合わず製品の組み立てが遅れるおそれが高いため、部品を流用しても差し支えない可能性が高い。また、不足している部品の組み立て場所に近い場所に保管されている部品は、流用に要する工数が少ないため流用するのに好適である。なお、流用するのに好適な部品の候補が複数ある場合にそれら複数の候補を提示することとしてもよい。この場合、流用の好適さの度合いに応じて何番目に好適な候補まで提示するかを任意に設定できるようにしてもよい。また、例えば、強調表示の端に候補順位を表示する等して、流用の好適さの度合いの順位が分かるように候補を提示してもよい。流用管理画面は、どの部品をどの製品からどの製品へ流用したかを登録するためにも利用される。図9は、部品の流用先を指定する例を示す図である。図10は、部品の流用に関するコメントを入力する例を示す図である。部品の流用に関する情報を登録するには、まず、図9に示すように、利用者が入力部15を操作することによって、流用される部品に対応するシンボルS1またはS2が流用先までドラッグされる。ドラッグによって流用先が指定されると、図10に示すように、流用の理由等を入力するための画面が表示される。そして、この画面でコメントが入力され、さらに、OKボタンが押下されると、流用履歴登録部131bが提供する機能によって、流用に関する情報が流用履歴情報135に登録される。なお、流用に関する情報の登録は流用管理画面での操作に限らず、例えばバーコードやICタグを利用する等して他の流用情報入力装置にて入力された情報を、インターフェースモジュール30を介する等して、流用履歴情報135として記憶部13に登録可能にしてもよい。このような操作の結果、流用された部品は、ドラッグ先の位置にシンボルS2として表示される。シンボルS2は、対応する部品が流用済みであることを示すとともに、対応する部品が流用された理由等を確認するために利用される。図11は、部品が流用された理由等を確認する例を示す図である。図11に示すように、利用者が入力部15を操作してカーソルCをシンボルS2の上まで移動させる等してシンボルS2を選択すると、そのシンボルS2に対応する部品の流用時に流用履歴情報135に登録されたコメントが吹き出しB内に表示される。ここで、流用履歴情報135のコメント以外の項目の値や、部品の名称等の部品に関する関連情報も吹き出しB内に表示することとしてもよい。このように流用に関する情報を記録し、表示可能とすることにより、部品のトレーサビリティを確保することができる。なお、シンボルS1についても、利用者がカーソルCをシンボルS1の上まで移動させる等してシンボルS1を選択すると、部品の名称などの部品に関する関連情報を表示してもよい。なお、流用に関する情報の登録時には、流用が可能か否かが検査される。具体的には、部品マスタ132において流用が不可である旨が設定されている部品や他の部品に既に組み付けられている部品は流用することができないため、これらの部品に対応するシンボルS1またはS2は、ドラッグできないように制御される。また、流用管理画面では、これらの部品を流用できないことを示すために、これらの部品に対応する位置の背景が、他の部分の背景と異なる色で塗られる等して異なる態様で表示される。なお、部品を流用できないことを示すために、背景の色を異ならせるのではなく、シンボルの色または形状を異ならせてもよい。次に、図12から図15を参照しながら、流用管理装置10の動作について説明する。図12は、流用管理画面表示処理の処理手順を示すフローチャートである。図12に示す処理手順は、流用管理画面を表示する際に実行される。制御部12は、流用管理画面を表示するために、表示制御部131aが提供する機能に基づいて以下の処理手順を実行する。制御部12は、まず、部品マスタ132をリードして、部品番号を縦軸の表題に設定するステップS101。続いて、制御部12は、製品マスタ133を組立日が早い順にリードして、製品番号と組立日の組み合わせを横軸に設定するステップS102。そして、制御部12は、部品マスタ132において流用可否が否となっている部品、すなわち、流用することができない部品に対応する行の背景を、流用不可を示す態様へ変更するステップS103。続いて、制御部12は、入荷部品情報134から未取得のデータを1件リードするステップS104。ここで、データをリードできた場合ステップS105,No、制御部12は、リードしたデータの部品シリアル番号をキーとして流用履歴情報135を検索するステップS106。同一の部品シリアル番号をもつデータが流用履歴情報135にない場合、すなわち、ステップS104でリードしたデータに対応する部品が流用されたものでない場合ステップS107,No、制御部12は、入荷部品情報134からリードしたデータの製品番号と部品番号とに対応する位置に入荷済みを示すシンボルS1を表示するステップS108。一方、同一の部品シリアル番号をもつデータが流用履歴情報135にあった場合、すなわち、ステップS104でリードしたデータに対応する部品が流用されたものである場合ステップS107,Yes、制御部12は、流用履歴情報135から検索したデータの流用後製品番号と入荷部品情報134からリードしたデータの部品番号とに対応する位置に流用済みであることを示すシンボルS2を表示するステップS109。こうしてシンボルS1またはS2を表示した後、制御部12は、入荷部品情報134からリードしたデータの組付フラグが済であるか、すなわち、データに対応する部品が組み付け済みであるか否かを判定するステップS110。データに対応する部品が組み付け済みである場合ステップS110,Yes、制御部12は、シンボルS1またはS2を表示した位置の背景を、流用不可を示す態様へ変更しステップS111、ステップS104以降を再実行する。データに対応する部品が組み付け済みでない場合ステップS110,No、制御部12は、背景を変更することなく、ステップS104以降を再実行する。ステップS104において、入荷部品情報134の全てのデータを取得済みであるために未取得のデータをリードできなかった場合ステップS105,Yes、制御部12は、製品マスタ133から組立日までの日数が閾値以下の製品の製品番号を取得するステップS112。そして、制御部12は、部品マスタ132から全ての部品番号を取得するステップS113。続いて、制御部12は、ステップS112で取得した製品番号とステップS113で取得した部品番号の組み合わせの中から、入荷部品情報134に存在しない組み合わせを取得するステップS114。そして、制御部12は、抽出した製品番号と部品番号の組み合わせに対応する位置に警告メッセージMを表示するステップS115。図13は、流用候補表示処理の処理手順を示すフローチャートである。図13に示す処理手順は、例えば、利用者の操作によってカーソルCが警告メッセージMの上に移動された場合に、表示制御部131aが提供する機能に基づいて実行される。制御部12は、利用者によって指定された位置に対応する部品の代替として流用する部品の候補を選択するステップS201。候補の選択は、上述したように、例えば、製品の組立日までの日数等に基づいて行われる。そして、制御部12は、選択した部品を一定時間点滅させる等して強調して表示させるステップS202。図14は、流用履歴登録処理の処理手順を示すフローチャートである。図14に示す処理手順は、流用管理画面が表示されている間、表示制御部131aおよび流用履歴登録部131bが提供する機能に基づいて繰り返して実行される。制御部12は、利用者によってドラッグ操作が開始されたかを判定するステップS301。ドラッグ操作が開始されていない場合ステップS301,No、特に処理は行われない。ドラッグ操作が開始されている場合ステップS301,Yes、制御部12は、ドラッグ操作が開始された位置にシンボルS1またはS2が表示されているかを判定するステップS302。シンボルS1またはS2が表示されていない場合ステップS302,No、特に処理は行われない。ドラッグ操作が開始された位置にシンボルS1またはS2が表示されている場合ステップS302,Yes、制御部12は、ドラッグ操作が開始された位置に対応する部品が流用可能かを判定するステップS303。ここでは、部品マスタ132において流用不可と指定されている部品と、既に組み付け済の部品が流用不可と判定される。対応する部品が流用不可の場合ステップS303,No、特に処理は行われない。ドラッグ操作が開始された位置に対応する部品が流用可能な場合ステップS303,Yes、制御部12は、ドラッグ操作が終わるまで、すなわち、ドロップ操作が行われるまで、カーソルの位置を追跡するステップS304。そして、ドロップ操作が行われた場合ステップS305,Yes、制御部12は、ステップS306として、ドロップ操作が行われた位置がいずれかのシンボルS1またはS2が表示されている位置であるかを判定するステップS306。ドロップ操作が行われた位置がいずれかのシンボルS1またはS2が表示されている位置である場合ステップS306,Yes、制御部12は、操作を取り消して流用管理画面を従来の状態へ戻すステップS311。なお、ドロップ操作が行われた位置が流用管理画面の表の内部でない場合にも、当然ながら、操作が取り消されて流用管理画面が従来の状態へ戻される。ドロップ操作が行われた位置がいずれかのシンボルS1またはS2が表示されている位置でない場合ステップS306,No、制御部12は、コメント入力画面を表示して流用の理由等を入力させるステップS307。そして、コメント入力画面にてOKボタンが押下されるとステップS308,Yes、制御部12は、流用履歴情報135にデータを追加しステップS309、流用管理画面表示処理を再実行する等して流用管理画面を流用後の状態へ更新するステップS310。コメント入力画面にてOKボタンではなく取消ボタンが押下されるとステップS308,No、制御部12は、操作を取り消して流用管理画面を従来の状態へ戻すステップS311。図15は、流用履歴表示処理の処理手順を示すフローチャートである。図15に示す処理手順は、流用管理画面が表示されている間、表示制御部131aが提供する機能に基づいて繰り返して実行される。制御部12は、カーソルが流用済みであることを示すシンボルS2上にあるかを判定するステップS401。カーソルがシンボルS2上にない場合ステップS401,No、特に処理は行われない。カーソルがシンボルS2上にある場合ステップS401,Yes、制御部12は、カーソルが位置するシンボルS2に対応するデータを流用履歴情報135から検索するステップS402。そして、該当するデータがある場合ステップS403,Yes、制御部12は、該当するデータに設定されているコメント等を表示するステップS404。該当するデータがない場合ステップS403,No、制御部12は、特に処理を行わない。上述してきたように、本実施例では、部品の入荷と流用の状況を流用管理画面に一覧表示するとともに、流用管理画面上で部品の流用を登録したり、詳細情報を参照したりすることを可能にしたので、流用に関する業務の効率化を図ることができる。なお、上記の実施例で示した構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。例えば、流用管理装置10が、他の情報処理装置が有する表示部に流用管理画面を表示することができるようにしてもよい。この場合、他の情報処理装置を操作する利用者の権限に応じて、画面を単に表示するのか流用の登録等の操作を認めるのかを制御することとしてもよい。また、流用管理画面については、縦軸と横軸が逆であってもよいし、シンボルS1およびS2の形状や色は、両者が区別できればどのようなものであってもよい。また、流用管理画面においては、流用済みの部品がどの製品からどの製品へ流用されたかを、流用前の部品の位置から流用後の部品の位置まで矢印を表示する等して示すこととしてもよい。"