上部に設けたプレートと、該プレートの下面の右前方に設けた右加熱コイルと、前記プレートの下面の左前方に設けた左加熱コイルと、前記プレートの下面の中央後方に設けた中央加熱コイルと、各々の加熱コイルへ電力を供給し加熱を制御する制御回路と、冷却風を送風する送風ファンと、前記制御回路と前記送風ファンを内蔵した基板ケースと、前記中央加熱コイルに冷却風を供給する冷却ケースと、を備え、前記中央加熱コイルの下方には、前記基板ケースの側面に設けられた吹出口と、前記冷却ケースに設けられた受取口が、隙間を設けて正対して配置されており、前記基板ケースに設けられた吹出口からの冷却風は、前記受取口を介して前記冷却ケースに導かれ、該冷却ケースの上面に設けられた穴から出て、前記中央加熱コイルの中央部下面を冷却することを特徴とする誘導加熱調理器。本体の上部に調理鍋を載置するプレートを備え、前記本体内には、前記プレートの下方に設け前方両側に配置された右加熱コイルと左加熱コイルと中央後方側に配置された中央加熱コイルと、前記各々の加熱コイルへ電力を供給し前記調理鍋の加熱を制御する制御回路と、冷却風を送風する送風ファンと、を内蔵し、前記中央加熱コイルの下方に側面を位置する基板ケースと、前記中央加熱コイルの下方に設け、該中央加熱コイルの中央部側の下面に冷却風を送る穴と、該穴と連通した受取口とを有した冷却ケースと、を備え、前記基板ケースの前記側面には、前記中央加熱コイルの下面に前記送風ファンからの冷却風を噴出させる吹出口を設け、前記吹出口と前記受取口とは隙間を設け正対して配置したことを特徴とする誘導加熱調理器。特許文献1に示した誘導加熱調理器は、風路を略U字状に構成しているため冷却風を送風する抵抗が大きく効率よく冷却ができなかった。本発明の誘導加熱調理器は、上記の課題を解決するためになされたものであり、上部に設けたプレートと、該プレートの下面の右前方に設けた右加熱コイルと、前記プレートの下面の左前方に設けた左加熱コイルと、前記プレートの下面の中央後方に設けた中央加熱コイルと、各々の加熱コイルへ電力を供給し加熱を制御する制御回路と、冷却風を送風する送風ファンと、前記制御回路と前記送風ファンを内蔵した基板ケースと、前記中央加熱コイルに冷却風を供給する冷却ケースと、を備え、前記中央加熱コイルの下方には、前記基板ケースの側面に設けられた吹出口と、前記冷却ケースに設けられた受取口が、隙間を設けて正対して配置されており、前記基板ケースに設けられた吹出口からの冷却風は、前記受取口を介して前記冷却ケースに導かれ、該冷却ケースの上面に設けられた穴から出て、前記中央加熱コイルの中央部下面を冷却するものである。本発明によれば、送風ファンから吹出した冷却風を効率よく中央加熱コイルに送風して冷却ができる。以下、本発明の実施例を図1から図10に従って説明する。図1、図2において、加熱調理器の本体2は、キッチンキャビネット1の上面から落とし込んで設置され、設置後はオーブンロースター4と操作部5と電源スイッチ19がキッチンキャビネット1の前面部から操作できるようになっている。キッチンでは、キッチンキャビネット1に嵌め込んだ本体2の後側の上方には換気装置200が設けられている。換気装置200は、調理を行う時に動作させて水分を含む湯気や油煙などを室外へ排気して換気する。調理を行う際の被加熱物である調理鍋100は、本体2の上面に配置され耐熱ガラス等からなるプレート3上に載置され、プレート3の周囲端面は、プレート枠20によって保護されて被加熱物を載置するプレート部51を成している。プレート3には載置部6が描かれており、該載置部6に調理鍋を載置することにより調理可能となる。載置部6は、プレート3の上面手前の右に載置部右6a、左に載置部左6bが配置され、これら両載置部6a、6b間の奥中央後部に載置部中央6cが配置されている。そして、プレート3の各載置部6の下部に位置し本体2内の上部に配置して、調理鍋100を加熱するための加熱手段である加熱コイル11が設置されている。プレート部51を外した図5に示すように、前部側加熱コイル11dは、右加熱コイル11aと左加熱コイル11bで、載置部右6aには右加熱コイル11a、載置部左6bには左加熱コイル11bを対応して配置する。載置部中央6cには中央加熱コイル11cを対応して配置する。右加熱コイル11a、左加熱コイル11bは各3kW、中央加熱コイル11cは2kWの誘導加熱の出力である。鉄、ステンレスだけでなく非磁性金属の調理鍋100も誘導加熱するものでも良い。また、中央加熱コイル11cには下面に流れてくる冷却風を中央加熱コイル11cの上面側加熱コイル11とプレート3との間に流すための開口部300中央部に設けた開口部300aと二重コイルの間に設けた開口部300bが設けられている。但し、中央部に設けた開口部300aのみでも良い。再び、図1、図2において、また、プレート3の前面側には、上面操作部9とその奥側に位置する上面表示部10が設けられている。上面操作部9は、主に加熱コイル11の火力や加熱時間の設定を行い、上面表示部10に前記上面操作部9にて設定された情報の表示を行う。本体2の前面左側に配置されたオーブン4は、魚や肉、ピザ等の被加熱物を焼くためのもので、開口部はドア4aで塞がれる。なお、本実施例ではオーブン4を本体2の前面左側に設けたが、前面右側に設ける構成としても良い。また、オーブンは、呼び名としてロースター、グリルと呼ぶこともある。オーブン4の隣側には、前面パネル18と電源スイッチ19とその下方に主にオーブン4の調理条件を設定する操作部5が設けられている。17は操作部ケースで、操作部5を閉鎖した時に、操作部5を収納できるように本体2の前面内側に設けている。操作部5は所謂カンガルーポケット式収納の操作部5である。図1は操作部5を開放した状態を示し、図2は操作部5を閉鎖した状態を示す。5aは操作面で、被加熱物を調理する火力や加熱時間、メニューの選択など調理条件の設定と表示をして、操作部5を開放した時に使用者から操作しやすい上面部に設けている。5bは操作部前面パネルで、操作部5を閉鎖した時に前面パネル18と同一面になるので、意匠的に前面パネル18と共に配慮されている。制御回路150は、加熱コイル11に電力を供給するインバータ基板15や、加熱コイル11やオーブン4の加熱を制御する制御基板13である。16は放熱フィンで、発熱する電子部品に取り付け、後述の送風ファン12から送風された風によって効率よく熱交換するためのものである。14は基板ケースで、制御基板13とインバータ基板15を覆い、後述の送風ファン12から送風される風を効率よく制御基板13とインバータ基板15に送るためのものである。13は制御基板で、設定された調理条件火力や加熱時間に応じて加熱コイル11に供給する電源や後述するオーブン4の加熱部図示無しを制御するものである。本体2の内部には、発熱部品である加熱コイル11や、制御回路150の電子部品を冷却するため、後述の吸気口7より吸い込んだ空気を本体2内に送風する冷却手段である送風ファン12を制御回路150より後方に配置して設けている。本実施例では送風ファン12は本体2の右後部に配置している。送風ファン12の吸込部12aは、後述する基板ケース14の後方側で本体2の後方側に設けた後方空間50に設けられている。後方空間50は、この空間を構成している本体2の背面部2bには外気を吸引するために開口されている後吸気口7aと、後述する空間通路90を経て本体2前側に設けられている後述する前吸気口7bと、送風ファン12の吹出し部12bとが空間で結ばれ、他は略密閉空間を構成している。そのため、送風ファン12が動作すると、送風ファン12の吸込部12aから後方空間50内の空気を吸引して吹出し部12bから排出して基板ケース14に送風される。そして、後方空間50内の空気が基板ケース14に送風されると、後方空間50の内部は負圧になり、後方空間50と連通する後吸気口7aと前吸気口7bから外気を吸引する。基板ケース14内の制御回路150に搭載されている電子部品を冷却する。7は外気を本体2内に吸い込む吸気口で、本体2の背面部2bの右側に、送風ファン12の駆動によって外気を吸引する一方の吸気口7である後吸気口7aが設けられている。後吸気口7aは背面部2bの垂直部2b1と傾斜部2b2に渡ってパンチング穴により細かい通気穴を設け、送風ファン12の吸込部12aより後方に接近して設けられている。後吸気口7aからは、キッチンキャビネット1内部の空気を吸気する。他方の吸気口7が本体2前側の操作部ケース17に設けられている前吸気口7bである。前吸気口7bについて、操作部ケース17に操作部5を閉鎖した状態の斜視図である図3を用いて説明する。操作部ケース17のヒンジ部31の奥側に、横に間口が広く下向きに開口し複数の桟7cを有した前吸気口7bが設けられている。複数の桟7cは、紙屑など大きなゴミや割り箸など異物を差し込んだり、指が入ったりすることを防止する。更に、キッチンキャビネット1の前面から見て操作部ケース17の前吸気口7bに吸気によって付着する埃を確認でき、掃除できるものである。操作部5の前面下端5b1と操作部ケース17の前面下端17bにヒンジ部31を設けるので、操作部5を開いても操作部前面パネル5bがヒンジ部31より下側に垂れないので、前吸気口7bは、吸気する面積が減らずに吸気が確保できる。前吸気口7bからの経路について説明する。操作部ケース17の後方の基板ケース14を切断して本体2の前側から見た断面を示した図4において、基板ケース14の底面14aと本体2の底面2aと、基板ケース14の底面14a外側と本体2の底面2aとの間に空間を設けるために2個の仕切り板14bを隔てて設けた空間通路90が構成されている。この空間通路90は、前吸気口7bから吸引した空気を後方空間50に導く風路である。空間通路90の断面積を広くして抵抗を少なくするために、補強ビード2a1は、幅方向でなく奥行き方向に伸びる形状として外側に凸形状となるように限定して設けている。空間通路90が設けられた位置は、本体2の中で1番温度上昇の少ない箇所であり、本体2前から吸引した冷却用の空気の温度を無駄に加温されること無く後方空間50まで導くことが可能である。また、冷却風を基板ケース14の底面14aに沿って流すことで、基板ケース14内の温度上昇を和らげる働きもある。空間風路90は、基板ケース14の底面14aと、基板ケース14の底面14aに設けられた仕切り板14bと本体2の底面2aに囲まれて構成することで、空気通路90を流れる空気が本体2内へ直接に洩れないようにしている。そのため、前吸気口7bから吸気した空気は、操作部5の周囲を常時通過することなく空間通路90へ流れるため、操作部5が汚れないで保てる。再び図1、図2によって説明する。8は送風ファン12により送風した空気を本体2内から排出する排気口である。本体2の制御回路150より上方後方で、プレート3の後方のプレート枠20上面には、右側の排気口8aと左側の排気口8bが設けられている。発熱部品である加熱コイル11や制御回路150の電子部品を冷却した後の廃熱は、本体2に設けられたプレート3の後方のプレート枠20の排気口8から上方へ排出する。左側の排気口8bからはオーブン4の廃熱も排出される。排気口8の上部には、異物侵入を防止するための排気カバー55が着脱可能に載置される。ここで基板ケース14からの風の流れる経路について、本体2組立時に内側となる基板ケース14の左側から見た図7において説明する。前記したように基板ケース14の後部の送風ファン収容部14wには送風ファン12を備え、基板ケース14の内部には送風ファン収容部14wの前側に送風ファン12の吹出し部12bが位置する。そして、基板ケース14の側面14cに送風ファン12の吹出し部12bの近傍に開口する吹出口14sを設けている。吹出口14sは側面14cの一部を切り欠いた形状で設けられている。吹出口14sは後述の中央加熱コイル11c図5の下面の下に配置し、中央加熱コイル11c図5への送風路となる後述の冷却ケース60図8の下方に吹出口14sに対向させて設ける受取口60a図8に正対させている。また、吹出口14sと受取口60aとの間に特定の隙間201を開けるために基板ケース14と冷却ケース60とは特定の距離を開けて取り付けている。送風ファン12の吹出し部12bの近傍に設けた吹出口14sから放出する空気の温度は、送風ファン12の吸込部12a周囲の後方空間50及び前吸気口7bから吸い込む室内空気と略同じ温度の空気である。また、側面14cの前側には、制御回路150を冷却した風を後述の左冷却ケース80へ送風する開口部14vを備える。次に、プレート部51と加熱コイル11を外した状態を示す図6において説明する。本体2の右側に基板ケース14を配置し、左側はオーブン4でオーブン4は、断熱と構造部品を支える目的の仕切り板70で上側と右側が囲まれている。その仕切り板70上の手前に左冷却ケース80を備える。また、左冷却ケース80の奥側には冷却ケース60を備える。前記した基板ケース14の吹出口14sと関連する本体2奥側の冷却ケース60について、左冷却ケース80を外した冷却ケース60の図8を用いて説明する。冷却ケース60は、仕切り板70と基板ホルダB72に載置するコイル基板73の上に設け、冷却ケース60の上には中央加熱コイル11cを載置して穴60bから冷却風を放出して中央加熱コイル11cを冷却する。また、穴60bの周囲には、前記冷却風を中央加熱コイル11cに効率よく冷却風を通すために冷却筒60dが設けられている。冷却ケース60の前側に設けた開口部60cには前記した左冷却ケース80からの風が流入してコイル基板73を冷却する。冷却ケース60の右側で下方に設けて開口する受取口60aは本体2の右側に配置する基板ケース14の吹出口14sに対向させて設けている。そして、基板ケース14の吹出口14sから放出された冷却風Dを受取口60aで受け取り、流入した冷却風Dを奥側と上方へ案内する案内壁60f図9と前方からの流れに衝突させて上方へ案内する案内壁60eによって上方へ案内して、穴60bから放出して、冷却ケース60上の中央加熱コイル11cを冷却する。図6において、基板ケース14の上には右加熱コイル11aを載置して、開口穴群14uから冷却風を放出して右加熱コイル11aを冷却する。そして、内蔵する制御回路150に搭載されている電子部品を冷却した冷却風が図7に示す基板ケース14の側面14cの開口部14vから放出される。その冷却風が左冷却ケース80に流入し、左冷却ケース80の上に載置する左加熱コイル11bを開口穴群80aから冷却風を放出して左加熱コイル11bを冷却する。開口穴群80aは後述の穴群81b図10と異形穴81d図10により構成する。図10は、左冷却ケース80の冷却風の流入部を示す構成図で、左加熱コイル11bと図6に示す上面操作部9と上面表示部10を支える操作部ケース17を外している。左冷却ケース80は、左加熱コイル11bの真下に設けたコイル下ダクト81と手前側の略L型のフウドウ82で成る。手前側の略L型のフウドウ82の下にはキバンホルダ83に載置して上面操作部9と上面表示部10と接続するA基板84を備える。A基板84は、フウドウ82を取り外すと取り外せる。フウドウ82とA基板84で開口部82aを成し開口部82aから流れる冷却風はA基板84を冷却した後、コイル下ダクト81上面の周状に配列する穴群81bへと流れ、噴流となって左加熱コイル11bの下側を冷却する。また、略コの字型に成形されたコイル下ダクト81の開口側端部と仕切り板70で開口部81cを成し開口部81cから流れる冷却風は、大半は左冷却ケース80上面の異型穴81dへと流れ、左加熱コイル11bの中央部と上面部を冷却し、一部が奥に隣接する冷却ケース60に流れる。前記した開口部82aと開口部81cは、図7に示す基板ケース14の側面14cの開口部14vに対向して配置して、基板ケース14から冷却風が流れ込む。本実施例は、以上の構成からなり、次に、その動作について説明する。調理をするときには、換気装置200を駆動して排気をする。プレート3の載奥部中央6cに調理鍋100を載置して、中央加熱コイル11cで誘導加熱する場合は、電源スイッチ19で電源を入れ、上面表示部10で表示を確認しながら上面操作部9で操作して、温度や火力を設定して、加熱の開始を操作する。加熱を始めると、制御回路150で中央加熱コイル11cが制御されて、調理鍋100を加熱する。また、送風ファン12が回転して後吸気口7aと前吸気口7bから冷却用の空気を吸気する。前吸気口7bより吸気した空気は、基板ケース14の下に設けられた空間通路90を通過する時に、元々温度上昇の低い基板ケース14の底面14aを冷却し、基板ケース14に収納されている制御回路150の電子部品の温度上昇を緩和する。また、後吸気口7aから吸引するキッチンキャビネット1内の空気は、長時間誘導加熱調理器を使用することで多少温度上昇してしまう。しかし、送風ファン12の吸込部12a近傍で前吸気口7bより吸気した温度上昇の少ない空気と混合することで温度が低下し、キッチンキャビネット1内に留まっていたときの空気の温度より低い空気が送風ファン12によって基板ケース14内に送風される。基板ケース14内に送風ファン12によって送風された冷却風によって、基板ケース14内の圧力が高まると同時に基板ケース14に設けられた吹出口14sや開口部14vから冷却風が噴出し始め、冷却風が流れ始める。吹出口14sから放出された冷却風Dは、受取口60aに流れ込む冷却風D1と隙間201から流れる冷却風D2に分かれる。そして、受取口60aに流れ込んだ冷却風D1は、流入した冷却風D1を奥側と上方へ案内する案内壁60fと前方からの流れに衝突させて上方へ案内する案内壁60eによって上方へ案内して、冷却筒60dの内側の穴60bから放出して、冷却ケース60上の中央加熱コイル11cの中央部側の下面と開孔部300を通過して中央加熱コイル11cの上面側も冷却する。また、隙間201から流れる冷却風D2は冷却筒60dのより外側に位置する中央加熱コイル11cの外周側の下面を冷却する。中央加熱コイル11cの下面、上面を冷却した風は、排気口8へ流れる。同時に、送風ファン12によって基板ケース14内に送風されて、制御回路150に搭載する電子部品を冷却する。そして、電子部品を冷却した風は、基板ケース14上面14yの開口穴群14uから右加熱コイル11aに流れる。また、他方は開口部14vに対向して配置した左冷却ケース80に流れる。右加熱コイル11aの下面、上面を冷却した風は、排気口8へ流れる。そして、開口部14vから左冷却ケース80のフウドウ82を通ってA基板84を冷却し、コイル下ダクト81に流れ、穴群81bから噴出して左加熱コイル11bを冷却する。また、開口部14vから直接コイル下ダクト81に流れた風は異形穴81dから放出して左加熱コイル11bを冷却する。左加熱コイル11bの下面、上面を冷却した風は、排気口8へ流れる。また、コイル下ダクト81に流れた一部の風は、冷却ケース60に流れてコイル基板73を冷却し、排気口8へ流れる。そして、電子部品、加熱コイルを冷却した空気は、排気口8から排気される。排気は、換気装置200までスムーズに排気され換気装置200で換気される。この場合は、一般に操作部5は閉鎖状態で使用されている。オーブン4を使用する場合一般に操作部5は開放状態で使用されている。以上本実施例によれば、送風ファン12から吹出した冷却風を効率よく中央加熱コイル11cに送風して冷却ができる。