"商用交流電源からのAC電圧を入力し、前記入力されたAC電圧を変換し変換後の電圧を出力する電源と、前記電源の出力とグランド間に接続され、前記電源からの出力電圧を平滑化する為のコンデンサと、電源のON及びOFFの操作以外の操作を行う為の操作手段と、前記電源と負荷との接続状態を、接続した状態と切断した状態との間で切り替えるスイッチ手段と、前記平滑化後の出力電圧に基づく前記電源から装置本体に供給される電力について、プリント待機時において供給される電力であって、少なくとも前記負荷に電力を供給し、且つ前記操作手段への操作を検出する為の電力を供給した第1の電力と、前記第1の電力よりも消費電力の少ない電力であって、前記電源と負荷とを切断状態とし、且つ前記スイッチ手段へ電力を供給し、且つ前記電源のON及びOFFの操作、外部装置からのアクセス及び前記操作手段への操作を検出する為の電力を供給した第2の電力と、で切り替えるよう制御する制御手段と、を備えた画像形成装置であって、前記第1の電力が供給され動作しているときに前記制御手段により前記操作が検出されると、前記検出された操作に応じた動作が行われ、他方、前記第2の電力が供給され動作しているときに前記制御手段により前記操作が検出されると、前記第1の電力が供給されているときにおける前記操作に応じた動作が行われることなく前記コンデンサの放電電流を増加させるよう前記スイッチ手段により前記電源と負荷とが接続されることを特徴とする画像形成装置。前記第2の電力が供給されているときに、前記制御手段は、前記操作手段が操作されている間だけ前記スイッチ手段を制御し前記電源と負荷を接続することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記第2の電力が供給されているときに、前記制御手段は、前記操作手段への操作を検出すると、商用交流電源からのAC電圧が遮断された状況下において前記コンデンサの放電を完了する為の時間以上の間だけ、前記電源と負荷を接続することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記負荷は、装置外部から目視可能な表示手段であり、前記制御手段は、前記第2の電力が供給されているときに、前記操作を検出すると、前記放電を完了する為の時間以上の間だけ前記電源と前記表示手段を接続させ、その後に、前記表示手段を、前記放電を完了する為の時間以上の間における前記表示手段の表示形態とは異なる表示形態にて表示させることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。前記操作は、テストプリントの指示、或いは前記操作手段における複数の操作ボタンへの所定の押下指示であることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の画像形成装置。近年、益々の省電力化が促進されており。例えば1.0Wの待機電力で待機動作を行うプリンタが提案されている。そして、このような低消費電力での待機動作が可能なプリンタにおいては、常夜電源が設けられている。この常夜電源は、ユーザ操作により装置本体の電源がOFF状態に設定されたとしても、例えばプリンタへの外部装置からのアクセスを検知する為に設けられている。これにより、ユーザが利用したいときにプリンタの電源をOFF状態から自動的に復帰させることができる。ここで、常夜電源についてもう少し詳しく説明する。常夜電源は、平滑化された電源出力を生成するべくンデンサを通常備えており、そのコンデンサを常時充電電荷蓄積しながら、上述した待機動作を行う。例えば1.0Wなどの低い消費電力で待機する場合には、極力コンデンサの充電について電力を消費しないようにしたい。従って、極力、コンデンサを放電しないように、その放電経路を遮断する施策が回路に施されている。これは、放電電流が大きいと、それを充電するように回路が作動してしまい、結果、待機電力が増加するからである。このように、近年においては、プリンタの待機動作における低消費電力ばかりでなく、待機動作から自動復帰できるなどのユーザビリティーを向上させることも求められている。これに対して、先に説明した特許文献1、2のように自動的且つ即時にコンデンサの電荷を放電する手法では、メンテナンス性を向上させることはできるものの、ユーザビリティーの向上については十分に対応することができない。一方において、上で説明したように、メンテナンス作業などで基板の挿抜を行う際において、コンデンサに充電された電荷による活線挿抜によって、挿抜する基板が破壊されることを防止するべく、コンデンサを放電する必要がある。しかし、先に説明したようなコンデンサを含む常夜電源を備えたプリンタにおいては、即座且つ自動的にコンデンサの電荷を放電するわけにはいかず、サービスマンはコンデンサの電荷を放電する為に長時間待たされることになる。ここで、この問題に対し、ACインレットから電源ケーブルを抜いたことを検知し、コンデンサの電荷を自動放電に移行させるような回路をプリンタに設ける解決策も考えられる。しかし、この解決策では、ACインレットからの電源ケーブル抜けの自動検知回路を新たに設ける必要があり、コストアップを引き起こしてしまう。また、例えば1.0Wの待機電力で待機している間にも、ゼロクロス検知を利用した自動検知回路を動作させる必要があり、フォトカプラなどの動作電力が増加してしまう。或いは、停電時や電源遮断時のときにデータ退避を行うべく、コンデンサに充電された電荷を利用し、メモリのリードライトを行うような形態も想定される。しかし、このような想定の場合に、特許文献1、2の開示の如く、即座にコンデンサの電荷を放電してしまうと、プリンタの動作に支障をきたしてしまう虞が出てくる。本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、ユーザビリティーを持たせた低消費電力のプリンタにおいて、コストを抑えつつ、コンデンサの放電を迅速に行えるプリンタを提供することを目的とする。本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、本発明における画像形成装置は、商用交流電源からのAC電圧を入力し、前記入力されたAC電圧を変換し変換後の電圧を出力する電源と、前記電源の出力とグランド間に接続され、前記電源からの出力電圧を平滑化する為のコンデンサと、電源のON及びOFFの操作以外の操作を行う為の操作手段と、前記電源と負荷との接続状態を、接続した状態と切断した状態との間で切り替えるスイッチ手段と、前記平滑化後の出力電圧に基づく前記電源から装置本体に供給される電力について、プリント待機時において供給される電力であって、少なくとも前記負荷に電力を供給し、且つ前記操作手段への操作を検出する為の電力を供給した第1の電力と、前記第1の電力よりも消費電力の少ない電力であって、前記電源と負荷とを切断状態とし、且つ前記スイッチ手段へ電力を供給し、且つ前記電源のON及びOFFの操作、外部装置からのアクセス及び前記操作手段への操作を検出する為の電力を供給した第2の電力と、で切り替えるよう制御する制御手段と、を備えた画像形成装置であって、前記第1の電力が供給され動作しているときに前記制御手段により前記操作が検出されると、前記検出された操作に応じた動作が行われ、他方、前記第2の電力が供給され動作しているときに前記制御手段により前記操作が検出されると、前記第1の電力が供給されているときにおける前記操作に応じた動作が行われることなく前記コンデンサの放電電流を増加させるよう前記スイッチ手段により前記電源と負荷とが接続されることを特徴とする。本発明によれば、ユーザビリティーを持たせた低消費電力のプリンタにおいて、コストを抑えつつ、コンデンサの放電を迅速に行えるプリンタを提供することができる。以下に、図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。[画像形成装置の概略図]図1は、本実施例の画像形成装置の全体構成を示す概略図である。図1において、100は画像形成装置本体である。101は、画像形成装置に着脱可能なトナーカートリッジ、102は像担持体である感光体である。103は光源としての半導体レーザ、105はスキャナモータ104にて回転するポリゴンミラー、106は半導体レーザ103から出射された光線がポリゴンミラー105によって偏光され、感光体102上を走査するレーザ光路である。107はポリゴンミラー105によって偏光された光線を受光する受光センサである。108は感光体102上を一様に帯電するための帯電ローラ、109は感光体102上に形成された静電潜像をトナーにて現像するための現像ローラである。110は現像ローラ109にて現像されたトナー像を所定の記録用紙に転写するための転写ローラである。111は定着器を示し、112は記録用紙に転写されたトナーを熱にて融着するための定着器の定着ヒータ、124定着フィルムと125加圧ローラにて記録用紙を搬送しながら記録用紙上のトナーを記録用紙に加熱加圧定着させる。113は用紙を格納する給紙カセットである。114は1回転して給紙カセット113から用紙を給紙し搬送路に送り出す給紙ローラである。フィードローラ115とリタードローラ116は給紙ローラ114にてピックアップされた用紙が用紙束である場合に用紙を1枚に分離して搬送路に送り出すためのローラ対である。117はカセットから給紙された用紙を画像形成部へ搬送するための中間ローラ、118は搬送された用紙を感光体102へ送り込む転写前ローラである。119は給紙された用紙に対し、感光体102への画像書き込み記録/印字と用紙搬送の同期を取るとともに給紙された用紙の搬送方向の長さを測定するためのトップセンサである。120は定着後の用紙の有無を検出するための定着センサ、121は定着後の用紙を排紙搬送路へ排出する搬送ローラ、122は排紙用紙を積載する排紙トレイ123へ用紙を排出する排紙ローラである。商用電源商用交流電源150はAC電圧を出力する。そして、電源ケーブル151を介して、商用電源商用交流電源150に接続された電源部208は、AC電圧を略直流の電圧に変換し、変換後の電圧を前述の画像形成動作で消費される電力を装置各部へ供給する。[画像形成装置のブロック図]図2は、画像形成装置100における回路構成のブロック図である。図2において、201は不図示のホストコンピュータ等の外部機器から送られる画像コードデータをプリンタの印字に必要なビットデータに展開するとともに、プリンタ内部情報を読み取りそれを表示するためのプリンタコントローラである。202はプリンタエンジンの各部をプリンタコントローラ201の指示にしたがってプリント動作制御するとともに、プリンタコントローラ201へプリンタ内部情報を報知するためのエンジンコントローラである。エンジンコントローラ202は、CPUおよびASIC回路から構成される。203は帯電、現像、転写等の各高圧出力制御をエンジンコントローラ202の指示にしたがっておこなう高圧制御部である。204はスキャナモータ104の駆動/停止、レーザビームの点灯をエンジンコントローラ202の指示にしたがって制御する光学系制御部である。205は定着ヒータへの通電の駆動/停止をエンジンコントローラ202の指示にしたがって行う定着器制御部である。206は、受光センサ107、トップセンサ119、定着センサ120などの検出結果をエンジンコントローラ202へ報知するセンサ入力部である。207はエンジンコントローラ202の指示に従い、記録用紙搬送のためにモータ/ローラ等の駆動/停止を行う用紙搬送制御部である。用紙搬送制御部206は、図1の給紙ローラ114、フィードリタードローラ対115、116、転写前ローラ118、感光体102、定着フィルム124、加圧ローラ125、搬送ローラ121、排紙ローラ122の駆動/停止の制御を司る。208は、エンジンコントローラやプリンタコントローラ、各制御部に電源供給を行う電源部である。電源部208は、電源ケーブル151が挿入されてAC入力が行われるとDC電圧を生成する。また電源部208は、ユーザによりプリンタの電源OFF操作がなされた場合でも、自動復帰動作が可能なように、第1の電力よりも供給量が小さい第2の電力の電源供給を継続する常夜電源を備えている。ここでの電源OFFでは、電源供給が全く遮断された状態を指すのではなく、電源ON状態への自動復帰の為に必要な最低限の電源供給が行われている。また、電源ONとは、電源OFF状態よりも多くの電力が供給された状態であって、外部装置より印刷データを受信し画像形成を開始できる状態に対応する。この電源ONの状態とはプリント待機状態に対応する。またこの電源ON状態では、エンジンコントローラ202、プリンタコントローラ201にも電力が供給されている。また電源ONの状態では、CPU306が動作クロック周波数が、電源OFF時クロック周波数よりも高く設定されている。また、プリンタコントローラ201は、作業性向上のため、メンテナンスを行う作業者が容易に着脱できる構成となっている。作業者は、電源ケーブルを抜いてから着脱を行う。[電源回路図]図3は、画像形成装置100におけるエンジンコントローラ202とプリンタコントローラ201、電源部208の回路構成図である。エンジンコントローラ202は、CPU306を有する。電源部208にAC入力がなされると、AC/DCコンバータ301は、AC電流からDC電流に変換を行ってDC電圧変換後電圧を生成する。尚、不図示ではあるがAC/DCコンバータ301中には、出力電圧の平滑化の為のコンデンサが設けられている。生成されたDC電圧は、分圧抵抗不図示によって分圧され、分圧された電圧が所定電圧となるようにフィードバックされる。CPU306は、分圧抵抗を切り換えることによって出力電圧を切り替えることができる。分圧抵抗が、分圧抵抗1の場合にはV1変換後電圧を出力し、分圧抵抗2の場合にはV2変換後電圧を出力する。V1とV2の関係は、V1>V2である。AC/DCコンバータ301から出力されるV1は、DC/DCコンバータ305以外にも、V1供給用ロードスイッチ不図示を介して、半導体レーザ103を搭載したレーザ駆動基板不図示などにも供給される。DC/DCコンバータ305は、降圧型DC/DCコンバータであり、V1が入力されるとV2を出力する。DC/DCコンバータ305によって生成されたV2は、エンジンコントローラ202、プリンタコントローラ201に供給される。CPU306、コンデンサ304、電流制限抵抗307、308、310、テストプリントを実行するためのSW302、ユーザがプリンタ状態を電源ONと電源OFFとの間で切り替えるためのSW303は、エンジンコントローラ内のV2に接続されている。また、プリンタ状態が電源ONのときに発光してプリンタ状態が電源ONであることを報知するLED311負荷としての装置外部から目視可能な表示手段も、エンジンコントローラ内のV2に接続されている。また、LED311の電源との接続状態、すなわちLED311のON電源と負荷とを接続した状態/OFF電源と負荷とを切断した状態を行うための駆動トランジスタであるTr309スイッチ手段も、エンジンコントローラ内のV2に接続されている。ここで、コンデンサ304は、DC/DCコンバータ305とグランド間に接続されDC/DCコンバータ305からの出力電圧を平滑化する機能を担う。この平滑化後の出力電圧が装置本体に供給されることとなる。FET312スイッチ手段は、V2からセンサ206負荷への電源供給をON電源と負荷とを接続した状態/OFF電源と負荷とを切断した状態するためのロードスイッチである。センサ206は、フォトインタラプタなどのセンサが複数個接続されており、電源供給すると一定電力を消費する。また、V2は、V2供給用ロードスイッチ不図示を介して、その他のユニット不図示への電源供給を行っている。V1供給用ロードスイッチおよびV2供給用ロードスイッチは、CPU306からの指示によってON/OFFが行われる。SW302、SW303はモーメンタリスイッチであり、スイッチを押下している間だけスイッチ内の電極同士が接触して導通し、スイッチの押下を止めると、スイッチ内の電極同士が離間して非導通を維持する。CPU306は、電源ON時及びOFF時の双方において、各モーメンタリスイッチの押下状態を検出可能な状態で動作しており、また動作できるようにCPU306に電力供給が行われている。プリンタコントローラ201は、プリンタ表面に配置された基板固定ネジ不図示を外すとことによってプリンタから基板を取り外せる構成となっている。SW302は、メンテナンス時の印刷動作確認のテストプリントを行うためのスイッチSWであり、電源のON及びOFFの操作以外の操作を行う為の操作手段に相当する。通常、SW302に対応する操作部は、ユーザが操作しないようにプリンタの背面外装の内側等に構成されている。背面外装には、SW302と対面する位置に専用穴が設けられており、サービスマンは専用工具を使用することによって、プリンタ外装を外さずに前記SW302を押すことができる。またプリンタコントローラ201は、装置本体が電源OFF状態においても、ホストコンピュータ等の外部機器からのアクセス例えば印刷ジョブの投入を検知する機能を備えている。そして、CPU306に検知した外部装置からのアクセスがあったことを通知する。CPU306は、電源OFF状態においても、外部からのアクセスを示す通知を検出可能なように動作している。電源ケーブルが挿入されてAC入力が開始されると、プリンタ状態は電源OFF状態となる。電源OFF状態では、CPU306が動作クロック周波数を下げた低消費電力モードとなるとともにLED311は消灯状態となる。また、電力消費を小さくするため、CPU306によってFET312はOFFされ、センサ206への電源供給はOFFとなっている。また、CPU306によって、V1供給用ロードスイッチおよびV2供給用ロードスイッチがOFFとなり、その他のユニット不図示への電源供給がOFFとなっている。CPUによってAC/DCコンバータ301の分圧抵抗は分圧抵抗2に切り替えられ、AC/DCコンバータ301の出力電圧は、V2となっている。DC/DCコンバータ305は、出力電圧がV2となるようにフィードバックを行うため、出力電圧と同等のV2が入力されると、フィードバックに使用する電流が小さくなり、ほとんど電流を消費しない。そして、SW303に対応する操作ボタンが押されると、プリンタ状態が電源OFF状態から電源ON状態となる。電源ON状態では、CPU306が通常の動作クロック周波数に復帰し、LED311負荷を点灯させる。また、CPU306からの指示によって、AC/DCコンバータ301の分圧抵抗は分圧抵抗1に切り替えられ、AC/DCコンバータ301の出力電圧がV1となる。また、CPU306は、FET312をONしてセンサへの電源供給を開始するとともにV1供給用ロードスイッチおよびV2供給用ロードスイッチをONすることで、その他のユニットへの電源供給を開始する。電源ON状態でSW302が押されると、プリント動作を開始し、テストプリント画像が印刷される。尚、テストプリントとは、例えば、黒の横線をA4一頁にわたって形成したものであり、プリンタがトナー像を正常にできているか否かをサービスマンが確認する為のものである。勿論、テストプリントにおいて何を形成するかは、その用途に応じて適宜変更されるものであり、特に、ここで例示した形態に限定されるものではない。[コンデンサ放電制御のフローチャート]図4は本実施例におけるコンデンサ放電制御のフローチャートを示す。尚、図4のフローチャートは、プリント待機時において行われるものであり、このとき定着器111等のトナー画像形成に直接的に係る部材にトナー像形成時における電力は供給されていない。逆に、図4のフローチャートにおいて電源に接続されている負荷は、プリント待機時にも電源が供給される負荷ということになる。CPU306は、現在のプリンタ状態が電源ON状態か電源OFF状態かを判別するS401。ここで電源ON状態第1の電力供給状態においては、先に説明した、SW303や、SW302の押下状態を検知する少なくともCPU306操作手段への操作を検出する検出手段として機能に電源が供給されている。また、CPU306以外の負荷である少なくともセンサ206やLED311などにも電源が供給されている。また、レーザ駆動基板不図示などにも電源を供給してもよい。また、電源OFF状態第2の電力状態においては、電源ON状態において電力が供給されているセンサ206やLED311などの負荷への電力が遮断されている。つまりスイッチFET312などにより負荷と電源の接続が切断されている。また、電源OFF状態においては、操作部への操作や電源のON及びOFFの操作や外部装置からのアクセスを検出するCPU306やスイッチ手段のみに電源が供給されている。当然のことながら電源OFF状態における消費電力は電源ON状態のときのそれに比べて少ない。CPU306が、プリンタ状態が電源ON状態であると判別すると、CPU306は、SW302操作部がONされているかを検出するS407。S407でCPU306によりSW302がONされたことが検出された場合には、S302の押下に応じた処理としてCPU306は画像形成部を制御しテストプリント画像の印刷を実行しS408、S401に戻る。SW302の押下状態がOFFの場合には、S401に戻る。S401で、CPU306により、プリンタ状態が電源OFF状態であると判別されると、CPU306は、SW302がONされているかを検出するS402。SW302がONされていることを検出した場合、Tr309スイッチ手段をONしてLED311負荷を点灯させるS403。また、FET312スイッチ手段をONしてセンサ206負荷を接続するS404。ここでTr309、FET321のONを継続する時間は、商用電源商用交流電源150からのAC入力電圧が遮断された状況下において少なくともコンデンサ304が放電を完了する為の時間以上の時間とする。一方、CPU306が、SW302のOFFを検出した場合、CPU306は、Tr309スイッチ手段をOFFして電源と切断状態にしLED311負荷を消灯させS405電源と切断状態にする。また、FET312スイッチ手段をOFFしてセンサ206と電源の接続を切断しS406、S401に戻る。SW302のOFFを検出した場合で、既にLED311が消灯し、FET312がOFF状態であれば、その状態を維持して、S401に戻る。[コンデンサ放電制御におけるタイミングチャート]次に本実施例におけるコンデンサ放電制御について説明する。図5は、コンデンサ放電制御におけるタイミングチャートを示す。図4のフローチャートにも対応している。CPU306は、SW302が押されてSW302からの入力信号がHighからLowに変化したことを検知すると、FET312スイッチ手段をONさせる。また、Tr309スイッチ手段をONして、LED311を点灯させる。FET312によって接続されたセンサ206負荷は電源供給されている間、所定の電流を消費する。また、LED311負荷によっても電流が消費されるため、SW302が押されている間は、センサ206とLED311で消費される電流量だけ、消費電流を増加させることができる。図6aは、電源OFF状態で電源ケーブルを抜いた瞬間からの時間とコンデンサ304の電圧波形の関係を示す。電源OFF状態は消費電力が小さいため、AC入力が遮断されてもコンデンサ304に充電された電荷を放電する量が小さく、コンデンサ304の電圧は60sec保持される。一方、図6bは、電源OFF状態でSW302を押し続けた場合における電源ケーブルを抜いた瞬間からの時間とコンデンサ304の電圧波形の関係を示す。電源OFF状態でSW302が押されていると、コンデンサ放電制御が実行されて消費電流が増加するため、コンデンサの放電電流が大きくなる。コンデンサ304の電圧が保持される時間は3secとなり、短時間で放電を完了することができる。これによりサービスマンの待ち時間が大幅に短縮される。そして、AC入力が遮断された状態でコンデンサ放電制御が完了すると、コンデンサ304が保持している電圧および常夜電源の電圧が0VになるとともにCPU306がOFFする。また、コンデンサ放電制御では、常夜電源に接続されたコンデンサ304が電圧を保持している間は、常夜電源から電源供給されているLED311が点灯する。電源ケーブルが抜かれてコンデンサ304の放電が完了すると、常夜電源の電圧が0VとなりLED311が消灯するため、たとえばサービスマンなどの作業者がコンデンサ放電制御を実行した際、コンデンサの放電が完了したことを目視で確認することができる。尚、本実施例では、コンデンサ放電制御を実行する際、スイッチ手段を1個制御しているが、これに限るものではない。常夜電源に接続されているスイッチを複数制御してもよい。また、作業者がコンデンサの放電が完了したことを確認するため、コンデンサ放電制御を実行している間に電源スイッチのLEDを点灯させているが、これに限るものではない。作業者が目視できる他のLEDや液晶などの表示手段を用いてもよい。また負荷としてのスピーカーに接続し音を出力させても良い。以上、説明したように、ユーザビリティーを持たせた低消費電力のプリンタにおいて、コストを抑えつつ、コンデンサの放電を迅速に行えるプリンタを提供することができる。具体的には、CPU306がプリンタの電源供給状態を判別することで、従来、電源ON時にテストプリントを実行する為のスイッチを、電源OFF状態ではコンデンサ放電制御を実行する為のスイッチとして使用している。更にコンデンサ放電制御では、既存の負荷を接続することによって、追加回路を必要とせずにコンデンサを放電し、活線挿抜による基板破壊を確実に防ぐことができる。また、作業者は、コンデンサ放電制御の実行を、スイッチへの操作により行うので、常夜電源に接続されたコンデンサの放電を作業者の任意のタイミングで行うことができる。また、コンデンサ放電制御を実行している間、電源スイッチLEDなどの作業者が目視で確認できるLEDを点灯させることによって、コンデンサの放電が完了したことを作業者が確認することができ、活線挿抜による基板破壊を確実に防ぐことができる。本実施例の画像形成装置について説明する。実施例1ではSW302が押されている時間だけコンデンサの放電を行う制御に対して、本実施例では、SW302が押されたことを検知して、所定時間だけコンデンサの放電を行う。また、所定時間だけコンデンサを放電しても放電が完了しない場合にはLEDで報知する制御について説明する。図1構成を示す概略図、図2回路ブロック図、図3エンジンコントローラとプリンタコントローラ、電源部の回路構成図、図5コンデンサ保持電圧と時間の関係図は実施例1と同様につき、説明を省略する。[コンデンサ放電制御のフローチャート]図7は本実施例におけるコンデンサ放電制御のフローチャートを示す。図4との差異を中心に説明を行う。尚、図7のフローチャートも、プリント待機時において行われるものであり、定着器111等のトナー画像形成に直接的に係る部材にトナー像形成時における電力は供給されていない。逆に、図7のフローチャートにおいて電源に接続されている負荷は、プリント待機時にも電源が供給される負荷ということになる。CPU306は、現在のプリンタ状態が電源ON状態か電源OFF状態かを判別するS801。プリンタ状態が電源OFF状態であると判別すると、CPU306は、SW302が時間Ta以上押されたかどうかを検出するS701。SW302が時間Ta以上押されたことを検知すると、CPU306は、Tr309スイッチ手段をONしてLED311負荷を時間Tbの期間だけ点灯させるS702。また、FET312スイッチ手段を時間Tbの期間だけONしてセンサ206負荷を接続するS703。ここでTr309、FET321のONを継続する時間は、商用電源商用交流電源150からのAC入力電圧が遮断された状況下において少なくともコンデンサ304が放電を完了する為の時間以上の時間とする。そして、時間Tb経過後、Tr309をON/OFFして、LED311を時間Tcだけ点滅させるS704。このS704の処理により、S703に対応したLED311表示手段の表示形態とは異なる表示形態にてLED311を表示させることができ、作業者に電源ケーブル抜き忘れを示す報知を行うことができる。[コンデンサ放電制御におけるタイミングチャート]図8は、本実施例におけるコンデンサ放電制御におけるタイミングチャートを示す。図中の時間Taは、SW302が押されたことをCPUが検知するために必要な時間とする。時間Tbは、AC入力を遮断してからコンデンサ放電制御を実行した際、コンデンサの電荷をディスチャージするために充分な時間とし、時間Taよりも長い時間とする。時間Tcは10秒とする。CPU306は、SW302が押されていることを検知し、プリンタ状態が電源OFF状態であることを判別すると、以下のコンデンサ放電制御を行う。CPU306は、SW302からの入力信号がHighからLowに変化し、Low期間が時間Ta以上を検知すると、FET312を所定時間である時間TbだけONさせる。また、Tr309をONして、LED311も時間Tbだけ点灯させる。時間Tb経過後、CPU306はTr309およびLED311を時間Tcだけ点滅させる。この制御により、作業者はSW302を一度押すだけでコンデンサの放電制御を終了させることができ、SW302を押し続けるという手間を省くことができる。また、時間Tbはコンデンサの電荷をディスチャージするために充分な時間であり、時間Tb経過後にLED311を点滅させることによって、電源ケーブルの抜き忘れなどがあった際にはAC入力がされていることを報知する報知手段として使用することができる。以上、説明したように本発明であれば、作業者はSW302を一度押すだけでコンデンサの放電制御を終了させることができ、作業者がSW302を押し続けるという手間を省いて、活線挿抜による基板破壊を確実に防ぐことができる。また、コンデンサ放電制御実行後にLEDを点滅発光させることによって、電源ケーブル抜き忘れの際には作業者に電源ケーブル抜き忘れを示す報知を行うことができる。実施例3の画像形成装置について説明する。本実施例では、実施例1や2とは異なる操作手段、及び表示手段を使用した方法について説明する。図1構成を示す概略図、図5コンデンサ保持電圧と時間の関係図は実施例1と同様につき、説明を省略する。[画像形成装置のブロック図]図9は、画像形成装置100における回路構成のブロック図である。操作パネル209が新たに追加されている。その他の構成については実施例1と同じであるため、説明を省略する。操作パネル209は、液晶表示装置や各種スイッチ、LED等を備え、ユーザへのプリンタ状態の報知やユーザ操作による各種プリンタ設定の変更などに使用される。[操作パネルの概略図]図10は本実施例に係る操作パネルの概略図である。尚、実施例1で説明したSW303に対応する操作ボタンが図10の操作パネルには不図示ではあるが、実際にはSW303に対応した操作ボタンが設けられているものとする。また、SW303に対応するモーメンタリースイッチが、図11の電源回路図に設けられているものとする。操作パネル209は、表示部である液晶表示装置501、LED502及び503負荷、504乃至508のキースイッチ電源のON及びOFFの操作以外の操作を行う為の操作手段から構成されている。液晶表示装置501、LED502及び503、504乃至508のキースイッチは、それぞれCPU306によって制御されている。504乃至508のキースイッチはモーメンタリスイッチであり、スイッチを押下している間だけスイッチ内の電極同士が接触して導通し、スイッチの押下を止めると、スイッチ内の電極同士が離間して非導通を維持する。文字情報や装置の状態を示すグラフィックが表示可能な液晶表示装置501は、装置の状態や消耗品の残量、各種設定を表示することができる。LED502,503は点灯消灯点滅により、プリンタの動作状況をユーザに報知する。LED502及び503は夫々、点灯してLBPがプリント可能な状態であることを示すレディLED502と点滅してLBPがプリント不可能な状態であることを示すアテンションLED503である。レディLED502はLBPがスリープ中に点滅することにより、ユーザにスリープ状態であることを報知する。キースイッチ504は各種設定に係る数字を入力するテンキー、505は上下左を選択する選択キー、506はプリントを一時停止するストップキーである。例えば、画像形成中にストップキー506が押下されると、プリンタコントローラ制御部は画像形成を停止するよう動作中の装置各部へ動作の停止を指示する。507は画像形成装置の設定メニューを表示するメニューキー、508は選択した項目を確定する決定キーである。[電源回路図]図11は、画像形成装置100におけるエンジンコントローラとプリンタコントローラ、電源部および操作パネル部の回路構成図である。不図示の操作パネル部における液晶表示装置501と、504乃至508のキースイッチは、夫々CPU306によって制御および検知されている。操作パネル部209の電流制限抵抗516、517は、それぞれキースイッチ507、508が押下された場合の電流を制限するための抵抗である。また、LED502負荷、LED503負荷の点灯/消灯は、それぞれTr512スイッチ手段、Tr514スイッチ手段によって制御される。その他の構成については実施例1と同じであるため、説明を省略する。次に本実施例におけるコンデンサ放電制御について説明する。実施例1では、テストプリントボタンを使用してコンデンサ放電制御を実行する制御に対して、本実施例では、図10で説明した操作パネルでの操作によってコンデンサ放電制御を実行する。[コンデンサ放電制御のフローチャート]図12は、本実施例におけるコンデンサ放電制御のフローチャートを示す。CPU306は、現在のプリンタ状態が電源ON状態か電源OFF状態かを判別するS1201。プリンタ状態が電源OFF状態ではなく、電源ON状態であるとCPU306が判別すると、CPU306は、SW507とSW508が同時に操作されることは操作無効としS1207、S1201に戻る。一方、S1201で、プリンタ状態が電源OFF状態であると判別すると、CPU306は、SW507とSW508が同時にONされているか、即ち複数の操作ボタンへの所定の押下指示を検出するS1202。SW507とSW508が同時にONされていることを検出した場合、Tr512スイッチ手段とTr514スイッチ手段の両方をONして、LED502負荷とLED503負荷を点灯させるS1203。また、FET312スイッチ手段をONしてセンサ206負荷を電源に接続するS1204。SW507とSW508のどちらか一方、或いは両方がOFFを検出した場合、CPU306は、Tr512とTr514の両方をOFFして、LED502とLED503を消灯させるS1205。また、CPU306は、FET312をOFFして、センサ206の接続を切断しS1206、S1201に戻る。SW507とSW508のどちらか一方、或いは両方がOFFを検出した場合で、既にLED502とLED503が消灯し、FET312がOFF状態であれば、その状態を維持してS1201に戻る。[コンデンサ放電制御におけるタイミングチャート]図13は、本実施例におけるコンデンサ放電制御におけるタイミングチャートを示す。CPU306は、プリンタ状態が電源OFF状態および電源ON状態でも常に動作しているため、プリンタ状態が電源OFF状態あるいは電源ON状態であることを判別することができる。CPU306は、SW507とSW508の両方が同時に押されていることを検知し、プリンタ状態が電源OFF状態であることを判別すると、以下のコンデンサ放電制御を行う。CPU306は、SW507およびSW508からの入力信号がいずれもLowを検知すると、FET312をONさせる。また、Tr512とTr514の両方をONして、LED502とLED503を点灯させる。なお、プリンタ状態が電源OFF状態であって、SW507とSW508の内のどちらか一方だけが押されても、CPU306はコンデンサ放電制御を行わない。実施例1記載のテストプリントボタンは、ユーザが指で押すことができない部分に構成されている場合が多く、テストプリントボタンを押すためには専用工具が必要となる場合がある。しかしながら、この制御によって専用工具が不要となり、利便性が向上する。また、ユーザが一般的に操作しないような複数のキースイッチを同時に押した場合のみコンデンサ放電を行うため、ユーザによってコンデンサ放電制御が実行されることはほとんどないため、不必要な消費電力アップを防止する。本実施例では、操作パネル上のキースイッチを2個同時に押すことでコンデンサ放電制御を実行しているが、これに限るものではない。操作パネル上のキースイッチを1個、あるいは2個以上の同時押しでコンデンサ放電制御を実行してもよい。以上説明したように、本発明によれば、作業者がコンデンサ放電制御を実行したいとき、専用の工具を必要とせずにコンデンサの放電を完了することができる。"