"式I:式中、Xは単結合又は二重結合を示し、nは平均重合度を表す正の数であるで表されるジビニルエーテルホモポリマー。前記ジビニルエーテルホモポリマーが5,5-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エンホモポリマーである請求項1に記載のジビニルエーテルホモポリマー。前記ジビニルエーテルホモポリマーが2,2-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンホモポリマーである請求項1に記載のジビニルエーテルホモポリマー。数平均分子量Mnが4,000~1,500,000である請求項1~3のいずれか1項に記載のジビニルエーテルホモポリマー。分子量分布重量平均分子量Mw/数平均分子量Mnが1~5である請求項1~4のいずれか1項に記載のジビニルエーテルホモポリマー。ジビニルエーテルモノマーをルイス酸の存在下に重合することを特徴とする請求項1に記載のジビニルエーテルホモポリマーの製造方法。前記重合がリビング重合である請求項6に記載のジビニルエーテルホモポリマーの製造方法。請求項1~5のいずれか1項に記載のジビニルエーテルホモポリマーを用いたインク用原料。請求項1~5のいずれか1項に記載のジビニルエーテルホモポリマーを用いた電子材料用原料。本発明の目的は、新規の前記ジビニルエーテルホモポリマー、その製造方法およびその用途を提供することである。本発明によれば、下記式I:式中、Xは単結合又は二重結合を示し、nは平均重合度を表す正の数であるの反応式の重合反応により、新規のジビニルエーテルホモポリマーを得ることができる。本発明のジビニルエーテルホモポリマーI、詳しくは下記式II式中、nは平均重合度を表す正の数であるの5,5-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エンホモポリマーおよび下記式III式中、nは平均重合度を表す正の数であるの2,2-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンホモポリマーに代表されるジビニルエーテルホモポリマーは、低臭気、低揮発性、低皮膚刺激性、および低毒性で、また、硬化性、基材密着性、および透明性に優れ、特に、ガラス転移温度が150°C以上であり、また熱分解温度が250°C以上で、耐熱性に優れたポリマーである。本発明のジビニルエーテルホモポリマーの代表例であるポリマーII式中、nは平均重合度を表す正の数であるおよびポリマーIII式中、nは平均重合度を表す正の数であるは、次の反応式に従って重合することができる。本発明のジビニルエーテルホモポリマーの代表例である、式IIおよびIIIのポリマーは、ジビニルエーテルモノマー、詳しくは前記式Aである5,5-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン別名:5-ノルボルネン-2,2-ジメタノールジビニルエーテル、および前記式Bである2,2-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタン別名:2,2-ノルボルナンジメタノールジビニルエーテルを重合することで得ることができる。前記ジビニルエーテルモノマー、5,5-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、および2,2-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンは、特願2010-228023号公報、および特願2010-228024号公報に記載の方法で作製できる。本発明のジビニルエーテルホモポリマーは、特異な構造のジビニルエーテルモノマーから重合反応により得られるため、ガラス転移温度が高いなどの熱的に優れた特性をもつと発明者らは考えている。詳しくは、モノマーがビニルエーテル基を2つもつため、重合反応の際に環化し、さらに、モノマーがノルボルネンおよびノルボルネン骨格に由来する橋頭部をもつため、熱的に優れた特性をもつと発明者らは考えている。前記式AおよびBに代表されるジビニルエーテルモノマーの重合反応は、トルエン、塩化メチレン等の有機溶媒中で、0.01~1.0モル容量の範囲のモノマー濃度で重合させることが好ましく、0.1~0.5モル容量がより好ましい。モノマー濃度が0.01モル容量以上であれば、重合反応速度が低くなりすぎず、適切に重合反応を制御できるため好ましい。また、モノマー濃度が1.0モル容量以下であれば、ゲル化せず好ましい。重合条件は、特に限定はないが、-50~10°Cで0.5~100時間であることが好ましい。より好ましくは-40~-10°Cで1~50時間、最も好ましくは-35~-25°Cで2~10時間である。重合反応が-50°C以上であれば、重合速度が低くなりすぎず、適切に重合反応を制御できるため好ましい。また、重合反応が10°C以下であれば、分子量分布を狭く制御できるため好ましい。本発明のジビニルエーテルホモポリマーを得るための重合反応に用いる重合開始剤は、ブレンステッド酸例えばHCl、HBrなど等を挙げることができる。また、重合反応において、重合開始剤とともに、ルイス酸ならびにそれらの錯体例えばBF3OEt2、CH3CHOi-BuOCOCH3/SnBr4を用いることが好ましく、分子量分布を制御することができるため、これらの錯体を用いることが特に好ましい。さらに、重合開始剤およびルイス酸の使用量には特に制限はないが、ジビニルエーテルモノマー溶液に対して、0.1~10ミリモル容量であることが好ましい。溶液の濃度が0.1ミリモル容量以上であれば、重合速度が低くなりすぎず、適切に重合反応を制御できるため好ましい。また、10ミリモル容量以下であれば、ゲル化せず好ましい。なお、ルイス酸を重合開始剤とともに用いる場合、重合開始剤およびルイス酸を、単に重合開始剤と表すことがある。本発明のジビニルエーテルホモポリマーを得るための重合反応は、ルイス酸の存在下で行うことが好ましい。ルイス酸の存在下であれば、重合反応はリビング重合となり、分子量分布を狭く制御することができるため好ましい。また、重合進行時、反応系にモノマー溶液を添加することで重合が進行するため、得られるジビニルエーテルホモポリマーの分子量を容易に制御することができるため好ましい。ルイス酸は、具体的にはBF3、BCl3、BBr3、AlCl3、SnBr4、およびZnCl2などが挙げられる。本発明のジビニルエーテルホモポリマーを得るための重合反応は、アミン類の水溶液またはアルコール溶液で停止させる。その後、添加したアルコールおよび生成する塩類等を除去するため、水洗後、水に不溶部を抽出する。また、精製が必要な場合は、重合反応系をアミン類の水溶液またはアルコール溶液で停止させた後、溶媒を留去、乾燥後、THFテトラヒドロフランなどのエーテルで希釈し、メタノール、エタノール、n-プロパノール、i-プロパノールなどのアルコールで沈殿させてポリマーを得る。本発明のジビニルエーテルホモポリマーの数平均分子量Mnは、4,000~1,500,000であることが好ましく、8,000~1,000,000であるのがさらに好ましく、10,000~700,000であることが特に好ましい。この範囲であれば、本発明のジビニルエーテルホモポリマーを、インク用原料および電子材料用原料に好適に用いることができる。本発明のジビニルエーテルホモポリマーの分子量分布重量平均分子量Mw/数平均分子量Mnは、1~5であることが好ましい。本発明のジビニルエーテルホモポリマーの重合度、数平均分子量、および重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー以下GPCを用いて測定することができる。本発明は、光散乱検出器を備えたGPCを用いて、GPC本体に株式会社島津製作所社製LC-10AD、力ラムに昭和電工株式会社製ポリスチレンゲルカラム1本ShodexKFSO6M、光散乱検出器にMalvern社製viscotek270を使用し、溶媒はTHFを用い、カラム温度40°C、0.1mgmLに調製した試料溶液を装置に注入し、流速1.0mLminでの条件で、ポリマーの分子量等の測定を行っている。本発明のジビニルエーテルホモポリマーのガラス転移温度および熱分解温度は、示差走査熱量測定装置RIGAKUThermoPlusDSC8230Lを用いて測定を行っている。以下、実施例によって本発明を更に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定するものでないことはいうまでもない。実施例1重合開始剤およびルイス酸は、HCl/ZnCl2を用いた。シュレンク管に5,5-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン溶液4.0mL、0.18HCl溶液0.5mL、ZnCl2溶液0.5mLをこの順に注射器で注入し重合を開始した。トルエン中、-30°C、モノマー濃度0.30mol/Lガスクロマトグラフィーの内部標準としてテトラリンを含有、HCl濃度5.0mmol/L、ZnCl2濃度2.0mmol/Lで行った。重合は、60分で重合率91に達し、重合系にアンモニア水を少量加えたメタノールを加えて停止した。生成ポリマーは、重合を停止した溶液を分液ロートに移し塩化メチレンで希釈し、イオン交換水で3回洗浄し、次いで有機層からエバポレーターにより溶媒を除去し、減圧乾燥して回収した。このポリマーは、メタノールによりデカンテーションして更に精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは12,900で、分子量分布:Mw/Mnは1.92であった。ガラス転移温度:Tgは162°Cであり、熱分解温度:Tdは271°Cであった。実施例2実施例1と同様な重合反応条件で、重合がほぼ終了した重合系に、初期のモノマー濃度と同じになるようにモノマーを添加し、重合を行った。反応開始から240分で重合率100に達し、実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは21,300で、分子量分布:Mw/Mnは1.64であった。ガラス転移温度:Tgは172°Cであり、熱分解温度:Tdは260°Cであった。実施例3重合開始剤をBF3OEt2に変えた以外は実施例1と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは641,000で、分子量分布:Mw/Mnは2.41であった。ガラス転移温度:Tgは176°Cであり、熱分解温度:Tdは270°Cであった。実施例4モノマー濃度を0.15mol/Lに変えた以外は、実施例1と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様に後処理し、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは452,000で、分子量分布:Mw/Mnは2.01であった。ガラス転移温度:Tgは167°Cであり、熱分解温度:Tdは270°Cであった。実施例5モノマーを2,2-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンに変えた以外は、実施例1と同様の条件で、重合を行った。反応開始から180分で重合率100に達し、実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは13,200で、分子量分布:Mw/Mnは1.45であった。ガラス転移温度:Tgは165°Cであり、熱分解温度:Tdは337°Cであった。実施例6モノマーを2,2-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンに変えた以外は、実施例2と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは25,500で、分子量分布:Mw/Mnは1.82であった。ガラス転移温度:Tgは180°Cであり、熱分解温度:Tdは323°Cであった。実施例7モノマーを2,2-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンに変えた以外は、実施例3と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは531,000で、分子量分布:Mw/Mnは3.71であった。ガラス転移温度:Tgは175°Cであり、熱分解温度:Tdは317°Cであった。実施例8モノマーを2,2-ビス[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンに変えた以外は実施例4と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは285,000で、分子量分布:Mw/Mnは3.23であった。ガラス転移温度:Tgは179°Cであり、熱分解温度:Tdは325°Cであった。比較例1モノマーを5-[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エンに変えた以外は、実施例4と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは9,230で、分子量分布:Mw/Mnは1.01であった。ガラス転移温度:Tgは54°Cであり、熱分解温度:Tdは257°Cであった。比較例2モノマー濃度を0.60mol/Lに変えた以外は、比較例1と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは13,900で、分子量分布:Mw/Mnは1.33であった。ガラス転移温度:Tgは54°Cであり、熱分解温度:Tdは290°Cであった。比較例3重合開始剤をBF3OEt2に変えた以外は、比較例1と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは124,000で、分子量分布:Mw/Mnは2.14であった。ガラス転移温度:Tgは62°Cであり、熱分解温度:Tdは290°Cであった。比較例4モノマーを2-[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンに変えた以外は、比較例1と同様の条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは6,020で、分子量分布:Mw/Mnは1.32であった。ガラス転移温度:Tgは56°Cであり、熱分解温度:Tdは254°Cであった。比較例5モノマーを2-[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンに変えた以外は、比較例2と同様な重合反応条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは25,300で、分子量分布:Mw/Mnは1.20であった。ガラス転移温度:Tgは57°Cであり、熱分解温度:Tdは304°Cであった。比較例6モノマーを2-[エテニロキシメチル]ビシクロ[2.2.1]ヘプタンに変えた以外は、比較例3と同様な重合反応条件で、重合を行った。実施例1と同様な後処理をし、精製した。得られたポリマーの数平均分子量:Mnは94,100で、分子量分布:Mw/Mnは2.17であった。ガラス転移温度:Tgは55°Cであり、熱分解温度:Tdは257°Cであった。実施例1および実施例5で得たポリマーをNMRで測定した。図1および図2にそれぞれ示すとおり、いずれもジビニルエーテルホモポリマーであることを確認した。実施例で得られた本発明のジビニルエーテルホモポリマーは、比較例のビニルエーテルホモポリマーと比べ、いずれもガラス転移温度が高いことがわかった。実施例で得た本発明のジビニルエーテルホモポリマーをインク用原料に用いたところ、低臭気、低揮発性、低皮膚刺激性、および低毒性であり、さらにガラス転移温度が高いため、優れた性能を示した。実施例で得た本発明のジビニルエーテルホモポリマーを電子材料用原料に用いたところ、低臭気、低揮発性、低皮膚刺激性、および低毒性であり、さらにガラス転移温度が高いため、優れた性能を示した。"