ベアリングブッシュであって、該ベアリングブッシュの軸方向端部に隣接したブッシュ孔が、前記ベアリングブッシュの全周の少なくとも一部に亘って延在する凹部を有し、該凹部は、孔表面における溝として形成されていることを特徴とするベアリングブッシュ。前記ベアリングブッシュは、プレ成形ブランクから形成された巻かれたブッシュである、請求項1記載のベアリングブッシュ。前記凹部と前記ブッシュ軸方向端部との間に起立した壁部分が設けられている、請求項1又は2記載のベアリングブッシュ。前記起立した壁部分は、ブッシュ全周の一部にだけ延在している、請求項3記載のベアリングブッシュ。前記起立した壁部分の内径は、前記ベアリングブッシュの主負荷支持孔の内径よりも大きい、請求項3又は4記載のベアリングブッシュ。前記凹部は、前記プレ成形ブランクにおいて形成されている、請求項2記載のベアリングブッシュ。前記凹部は、前記プレ成形ブランクへのエンボス加工によって形成されている、請求項6記載のベアリングブッシュ。前記凹部は、機械加工によって前記プレ成形ブランクに形成されている、請求項6記載のベアリングブッシュ。前記ベアリングブッシュは、強い裏材料と該裏材料に結合されたベアリング材料のライニングとから成っている、請求項1から8までのいずれか1項記載のベアリングブッシュ。前記凹部は、前記ベアリング材料ライニング内に延びている、請求項9記載のベアリングブッシュ。前記凹部は、前記ベアリング材料ライニングを貫いて前記強い裏材料内に延びている、請求項9記載のベアリングブッシュ。前記ベアリングブッシュはテーパされたブッシュである、請求項1から11までのいずれか1項記載のベアリングブッシュ。前記起立した壁部分に間隙が設けられている、請求項3から5及び9から12までのいずれか1項記載のベアリングブッシュ。前記起立した壁部分は、主負荷支持孔表面に対して偏心的に高さを減じられている、請求項3から5及び9から13までのいずれか1項記載のベアリングブッシュ。前記凹設された溝部分は、該溝部分へのオイル流入開口を形成するために、前記起立した壁部分を貫通している、請求項1から14までのいずれか1項記載のベアリングブッシュ。前記ベアリングブッシュは、モノリシックな材料から製造されている、請求項1又は3記載のベアリングブッシュ。主として、添付の明細書及び図面の図1及び図2、又は図3、又は図6及び図7、又は図8に関連して上に記載されたベアリングブッシュ。請求項1から17までのいずれか1項記載のベアリングブッシュを製造するブランク。