垂直軸に沿った円周/周囲変化部を有する容器本体、底面、および上面を有する容器開口部と、円周変化部を有する前記容器本体の一部分および前記容器開口部の一部分を覆う軸方向に配向された収縮包装スリーブであって、前記収縮包装スリーブの上縁部が前記上面を露出したままにし、前記収縮包装スリーブの底縁部が前記底面を露出したままにし、前記収縮包装の上縁部から前記容器開口部の下に配向された円周方向のミシン目のリングに向かって降下する一対の略垂直なミシン目を有する収縮包装スリーブと、を備え、前記収縮包装スリーブが、前記円周方向のミシン目のリングと前記上縁部との間に延在する部分を除去した後、前記容器から滑り落ちることを防ぐために、前記容器本体の円周変化部の一部分を覆う前記収縮包装スリーブが、前記円周方向のミシン目のリングと前記底縁部との間の少なくとも1箇所に、前記円周変化部の隣接する部分と比較してより短い円周またはより長い円周のうちの1つを有することを特徴とする容器。前記容器本体の円周変化部の一部分を覆う前記軸方向に配向された収縮包装スリーブは、前記収縮包装上縁部と前記底縁部との間の少なくとも1箇所に、より長い円周を有することを特徴とする請求項1に記載の容器。前記容器本体の円周変化部の一部分を覆う前記軸方向に配向された収縮包装スリーブは、前記収縮包装の円周方向のミシン目のリングと前記底縁部との間の少なくとも1箇所に、より長い円周を有することを特徴とする請求項1に記載の容器。前記容器本体の円周変化部の一部分を覆う前記軸方向に配向された収縮包装スリーブは、前記円周方向のミシン目のリングと前記底縁部との間の少なくとも1箇所に、より短い円周を有することを特徴とする請求項1に記載の容器。前記円周変化部は、約5パーセントから約200パーセントの範囲であることを特徴とする請求項3に記載の容器。前記円周変化部は、約100パーセントであることを特徴とする請求項5に記載の容器。前記収縮包装上縁部から降下する前記略垂直なミシン目は、前記円周方向のミシン目のリングに近づくにつれ、徐々に互いに接近することを特徴とする請求項1に記載の容器。前記収縮包装上縁部から降下する前記略垂直なミシン目は、前記円周方向のリングで終わることを特徴とする請求項7に記載の容器。前記収縮包装上縁部から降下する前記略垂直なミシン目は、前記円周方向のミシン目のリングの上方で約2つのミシン目分の間隔を空けて終わることを特徴とする請求項7に記載の容器。前記収縮包装上縁部から降下する前記略垂直なミシン目は、最初のミシン目切込みから始まり、相対的により小さいミシン目切込みへと続き、前記収縮包装が前記容器本体に適用されると、大きい方の切込みのそれぞれが、前記垂直なミシン目間にタブを画定するように、それぞれの垂直なミシン目の最上部にV字形を形成するように構成されていることを特徴とする請求項7に記載の容器。前記容器本体は、略平坦な前面および後面を有し、前記収縮包装スリーブの封止が前記後面の縁部に沿って垂直に配向されていることを特徴とする請求項1に記載の容器。垂直軸を有する容器本体、底面、および上面を有する容器開口部と、前記容器本体および前記容器開口部の一部分を覆う垂直に向いた収縮包装スリーブであって、前記収縮包装スリーブの上縁部が前記上面を露出したままにし、前記収縮包装スリーブの底縁部が前記底面を露出したままにし、前記収縮包装の上縁部から前記容器開口部の下に配向された円周方向のミシン目のリングに向かって降下する一対の略垂直なミシン目を有する収縮包装スリーブと、を含み、前記一対の略垂直なミシン目の少なくとも1つが、前記円周方向のミシン目のリングから、前記略垂直なミシン目の少なくとも1つの前記ミシン目の2つの間の長さに相当する距離だけ離れて配置されていることを特徴とする容器。前記容器本体は、前記垂直軸に沿って円周変化部を有することを特徴とする請求項12に記載の容器。垂直軸に沿って円周変化部を有する容器の一部分を覆うために適切な収縮包装スリーブであって、上縁部および底縁部を備え、前記収縮包装スリーブは、前記収縮包装上縁部から円周方向のミシン目のリングに向かって降下する一対の略垂直なミシン目を有し、前記一対の略垂直なミシン目の少なくとも1つが、前記円周方向のミシン目のリングから、前記略垂直なミシン目の少なくとも1つの前記ミシン目の2つの間の長さに相当する距離だけ離れて配置されていることを特徴とする収縮包装スリーブ。印刷表示をさらに含むことを特徴とする請求項14に記載の収縮包装スリーブ。前記容器に接着する接着剤をさらに備えることを特徴とする請求項14に記載の収縮包装スリーブ。前記収縮包装スリーブは、ポリエチレンテレフタレートPET、共重合ポリエチレンテレフタレートPETG、ポリエチレンテレフタレートグリコールPETGLV、ポリ塩化ビニルPVC、ポリプロピレンPP、およびポリエチレンPEから成る一覧表から選択されるポリマーであることを特徴とする請求項14に記載の収縮包装スリーブ。前記収縮包装スリーブは、PETGであることを特徴とする請求項17に記載の収縮包装スリーブ。前記スリーブは、約40から55ミクロンの間のゲージを有していることを特徴とする請求項17に記載の収縮包装スリーブ。前記スリーブは、約45ミクロンのゲージを有していることを特徴とする請求項17に記載の収縮包装スリーブ。前記収縮包装スリーブは、約75パーセントから約85パーセントの収縮率を有することを特徴とする請求項14に記載の収縮包装スリーブ。前記収縮包装スリーブは、約2:1の収縮率を有することを特徴とする請求項14に記載の収縮包装スリーブ。前記容器開口部は、押し上げキャップであることを特徴とする請求項14に記載の収縮包装スリーブ。熱収縮性フィルムの利点にかかわらず、収縮包装パッケージングshrinkwrappackagingは、不規則な形状の容器には困難な場合がある。そのような場合、収縮包装は、適用することが困難であり、除去することが困難であり、また顕著な歪みを伴わずに印刷物を提供することが困難なことがある。したがって、本明細書では、不規則形状および非対称の容器に対しても、容易な部分的除去、改ざんの証拠、および製品明示を提供するように構成された、ミシン目付き収縮包装スリーブおよびミシン目付き収縮包装スリーブを有する容器の実施形態が提供される。好ましい実施形態は、容器であって、垂直軸に沿った円周/周囲変化部を有し得る容器本体、底面、および上面を有する容器開口部と、円周変化部を有する容器本体および容器開口部の一部分を覆う軸方向に配向された収縮包装スリーブであって、収縮包装スリーブの上縁部が上面を露出したままにし、収縮包装スリーブの底縁部が底面を露出したままにし、収縮包装の上縁部から容器開口部の下に配向された円周方向のミシン目のリングに向かって降下する一対の略垂直なミシン目を有する収縮包装スリーブと、を備える容器を提供する。いくつかの実施形態では、容器本体の円周変化部の一部分を覆う軸方向に配向された収縮包装スリーブは、収縮包装上縁部または収縮包装の円周方向のミシン目のリングと底縁部との間の少なくとも1箇所に、円周変化部の隣接する部分と比較して、より長い円周を有する。別の実施形態では、容器本体の円周変化部の一部分を覆う軸方向に配向された収縮包装スリーブは、収縮包装の水平ミシン目と底縁部との間の少なくとも1箇所に、円周変化部の隣接する部分と比較して、より短い円周を有することができる。円周変化部は、約5パーセントから約200パーセントの範囲、好ましくは約100パーセントとすることができる。収縮包装上縁部から降下する略垂直なミシン目は、円周方向のリングに近づくにつれ、徐々に互いに接近して収束することができる。収縮包装上縁部から降下する垂直なミシン目は、円周方向のリングのところでまたは円周方向のリングの上方約2つのミシン目分のところで終わることができる。そのような距離は、略垂直なミシン目の2つのミシン目間の長さまたはそれ以上の長さに相当する。その他の実施形態では、収縮包装上縁部から降下する収縮包装の垂直なミシン目は、最初のミシン目切込みから始まり、相対的により小さいミシン目切込みへと続くことができ、収縮包装が容器本体に適用されると、大きい方の切込みが、垂直なミシン目間にタブを画定するように、それぞれの垂直なミシン目の最上部にV字形を形成するように構成されている。容器本体は、略平坦な前面および後面を有することができ、収縮包装の封止は、後面の縁部に沿って垂直に配向されている。特定の実施形態では、容器は、垂直軸、底面、および上面を有する容器開口部を有する容器本体と、容器本体および容器開口部の一部分を覆う垂直に向いた収縮包装スリーブであって、収縮包装スリーブの上縁部が上面を露出したままにし、収縮包装スリーブの底縁部が底面を露出したままにし、収縮包装スリーブの上縁部から容器開口部の下に向いた、周方向のミシン目リングに向かって降下する一対の略垂直なミシン目を有する収縮包装スリーブと、を含むことができる。別の特定の実施形態では、容器は、垂直軸に沿った円周変化部を有する容器本体、底面、および上面を有する容器開口部と、容器本体の円周変化部および容器開口部の一部分を覆う垂直に配向された収縮包装スリーブであって、収縮包装スリーブの上縁部が上面を露出したままにし、収縮包装スリーブの底縁部が底面を露出したままにし、収縮包装スリーブの上縁部の下方のある距離から、容器開口部の下に配向された円周方向のミシン目のリングに向かって降下する一対の略垂直なミシン目を有する収縮包装スリーブと、を備え得る。垂直軸に沿って円周変化部を有する容器の一部分を覆うために使用するのに適切な収縮包装スリーブの実施形態は、上縁部および底縁部を有することができ、収縮包装スリーブは、収縮包装スリーブ上縁部から円周方向のミシン目のリングに向かって降下する一対の略垂直なミシン目を有する。本実施形態の任意の特徴は、印刷表示、および容器を収縮包装スリーブに接着する接着剤を含むことができる。クレーム14の収縮包装スリーブは、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートPET、共重合ポリエチレンテレフタレートPETG、ポリエチレンテレフタレートグリコールPETGLV、ポリ塩化ビニルPVC、ポリプロピレンPP、ポリエチレンPEなどのポリマーおよびそれらの組み合わせとすることができる。好ましくは、収縮包装スリーブは、PETG、さらにはPETGLVである。収縮包装フィルムは、約40から55ミクロン、好ましくは約45ミクロンのゲージを有することができる。収縮包装スリーブは、約75パーセントから約85パーセントの収縮率、および約2:1の収縮率を有することができる。他の特徴は、パッケージに関係する当業者には、以下の説明およびクレームからより明らかになるであろう。上記の特徴およびその他の特徴は、同じ番号は、同じ構成要素を示す、以下の説明および図を参照することで明らかになるであろう。本明細書では、不規則形状および非対称の容器に対しても、容易な部分的除去、改ざんの証拠、および製品明示を提供するように構成された、ミシン目付き収縮包装スリーブおよびミシン目付き収縮包装スリーブを有する容器の実施形態が提供される。本実施形態は、一般に、消費者が製品に完全にアクセスすることができるための費用効率が高く、容易な開封特徴を示す。上述のように、本実施形態は、透明、半透明、不透明、またはそれらの変形/組み合わせとすることができる収縮包装フィルムに、写実的なおよびその他のタイプの印刷された情報を提供する印刷面を備えることができる。金属性インクを使用して、銀または金属性の色調を提供することもできる。容器形状の不規則性に対応するために、最大対最小の収縮率は、少なくとも2:1とするべきである。フィルムの帯の一部が除去された後も収縮包装を維持することができる限り、様々な製品容器サイズが可能であることに留意されたい。収縮包装フィルムは、スリーブとして適用されることが好ましい。容器底部がある場合、この底部が収縮包装で包み込まれないことが好ましい。上部が先細の容器では、スリーブは、皺がよることpuckeringが起きないように容器上のある高さで終わるべきである。例えば、図1および図13に示す容器の実施形態では、上部付近で皺の痕跡を減らすように形が整えられ、容器が自立することができるように底部には存在しないスリーブが示されている。本実施形態のミシン目によって、肩部の上の収縮包装の除去が可能となり、これによって押し上げキャップfliptopcapのような容器開口部にアクセスすることができる。収縮包装のミシン目は、ミシン目が一旦破られると裂けると、および/またはフィルム材料の帯の一部が除去されると、容器が開封されたことが目視で明らかになるという点で、開封明示機能を提供する。本実施形態ではいくつかのミシン目パターンが説明されるが、他のいくつかの変形も可能であることに留意されたい。しかしながら、ミシン目パターンの一般的な特徴は、2つの別個のミシン目タイプを提供することができる。第1のパターンは、スリーブに対して軸方向に配向した一対のミシン目とし、タブを形成することができ、第2のパターンは、軸方向に配向したミシン目に対して直交する概ね円周方向のリングパターンとし、除去用の上部帯を画定することができる。一対の軸方向のミシン目は、円周方向リングの上方または上方付近例えば、1~5mmまたは1~3ミシン目で終わることができる。パターンは、材料の上部帯を一動作で、または垂直タブを最初に除去し、次いで上部帯の残りの部分を除去することによって、除去するように構成され得る。収縮包装の材料は、複数の容器の屈曲例えば、少なくとも50回に耐えるように構成されるべきである。このような特徴は、製品を供給するために容器を搾る必要のある濃縮飲料のような製品が入っている容器に対して有用である。ここで図に戻ると、ミシン目付き収縮包装スリーブを有する容器が10で全体的に示されている。示されるように、容器10を使用して、濃縮液を望ましい方法で供給することができる。容器10は、例えば、広範な圧搾力にわたって一定に注ぐこと、容器内の濃縮液の量に大きく依存することなく同じ力で概ね一定に注ぐこと、実質的に液だれしないまたは漏れない出口開口部、濃縮液を別の液体に注入するときに飛散を最小限にする噴流ajet、および濃縮液と他の液体との間の混合を最大にするノズルなど、望ましい特性を含むことができる。容器10は、これらの特性のいくつかまたは全部を使用し、濃縮液の噴流を、対象液体が入っている対象容器へと供給する。本明細書で説明する容器10は、著しい飛散または跳ねなしに対象液体を注入し、対象容器内で濃縮液と対象液体との十分な乱流または混合を起こし、外部器具または振動を使用することなく、全体的に均質の最終混合物を形成するように、濃縮液を供給することができる。ここで図1および図13を参照すると、上記の特性の少なくともいくつか、および好ましくは全部を備えた容器10の典型的な形状が示されている。容器は、閉じた第1の端部12、および蝶番44によって後面23に固定された蝶番連結式押し上げキャップ16を有する上部の第2の端部14を含むことができる。第1の端部12および押し上げキャップ16は、任意の多角形、任意の曲線形、または任意のそれらの組み合わせを含む任意の適切な断面とすることができる概ね管状の側壁18によって連結され、容器内部を形成することができる。容器10は、さまざまな使用に合った大きさとすることができることが好ましく、具体的には、20~200ccの範囲にあり得る。容器10の典型的な形状が、図1および図13に示されている。第1の端部12は、上に載っている容器10に対するしっかりとした基部として作用する。側壁18は、通常、基部または第1の端部12から第2の端部14まで上方に向って延在することができる。図1の形状では、容器10は、略卵形を有し得る。前面21および後面23は、それぞれ、人間工学的容器形状をもたらすように湾曲している。図13の別の実施例では、容器10は、平面的正面図で砂時計形を有するように、側壁18は、腰部80を含み得る。ミシン目付き収縮包装スリーブ30は、押し上げキャップ16の合わせ目を含んで容器10を部分的に覆うことができる。該ミシン目付き収縮包装スリーブ30は、通常、水平の円周のミシン目のリング34に向かって下向きに延在する一対の垂直なミシン目32を含む2つのミシン目パターンを有し得る。収縮包装スリーブ30は、ポリエチレンテレフタレートPET、共重合ポリエチレンテレフタレートPETG、ポリエチレンテレフタレートグリコール米国ペンシルバニア州クロイドン、GILBRETH社によってフィルムとして販売されているようなPETGLV、ポリ塩化ビニルPVC、ポリプロピレンPP、ポリエチレンPEおよびそれらの組み合わせまたは他の収縮性フィルムのようなポリオレフィンであり得る。好ましくは、収縮包装スリーブ30は、PETGである。収縮包装スリーブ30のゲージは、約40~55ミクロン、好ましくは約45ミクロンとすることができる。収縮包装スリーブ30の収縮は、約75パーセントから約85パーセント好ましくは、約76パーセントの収縮率であり、好ましくは約2:1の収縮率に耐えるように選択された収縮率を有する。収縮包装スリーブ30は、透明、半透明、不透明、またはそれらの様々な組み合わせとすることができるフィルム上に、写実的なおよびその他のタイプの印刷された情報または表示のための印刷面を提供することができる。金属性インクを使用して、銀または金属性の色調を提供することもできる。本実施形態では、容器10は、好ましくは、例えば垂直軸のような、収縮包装スリーブ30を受け取るように配向された軸に沿った円周変化部を有する本体を有する。本用語による円周は、周囲変化を意味し、円形、楕円形およびその他の様々な曲線形または幾何学形断面を含み得ることに留意されたい。例を挙げると、容器10は、垂直軸に沿って収縮包装スリーブ30を受け取るように構成されている。容器本体の収縮包装スリーブ30で覆われた部分は、収縮包装ミシン目の水平リング34と収縮包装底縁部20との間の少なくとも1箇所に、円周の隣接する部分と比較してより長い図1、18またはより短い図13、80円周を有する、円周変化部を有し得る。あるいは、容器本体の収縮包装スリーブ30で覆われた部分は、収縮包装上縁部22と収縮包装底縁部20との間の少なくとも1箇所に、円周の隣接する部分と比較してより長い図1、18またはより短い図13、80円周を有する、円周変化部を有し得る。この変化は、約5~約200パーセントであることが好ましく、約100パーセントであることが最も好ましい。収縮包装スリーブ30のブランクablank28図12への印刷は、収縮包装フィルムが容器に適用されると、円周変化部に対応するため印刷が歪むことがある。例えば、フィルムの高さが約80mmであり、図1に示すように配置されている図1の容器10では、歪み率は、以下の歪み率表に基づくことができる。軸方向の円周変化部によって、図示された押し上げキャップ16のような容器開口部を露出させ、製品を取り去るために容器開口部が開けられることを可能とすべく、収縮包装の上部帯が取り除かれる前および/または取り除かれた後に、収縮包装シールが容器から滑り落ちることを防ぐことができる。あるいは、容器10本体と収縮包装スリーブ30の内面との間に、様々な構成で接着剤が塗布され得る。本実施形態のミシン目パターンは、変更されることが可能であるが、垂直なミシン目32に対して略直交する概略円周方向のミシン目のリングを優先的に含んでいる。図示されるように、垂直に配向された収縮包装スリーブ30の水平ミシン目34は、通常、製品の除去のために容器開口部を露出させるように上部帯38が除去された後に残る収縮包装スリーブ30の上縁部を画定する。収縮包装スリーブ30のミシン目の第2の特徴は、円周方向のミシン目のリングに対して略直角に延びることができる、一対のミシン目である。図示されるように、垂直に配向された収縮包装スリーブに関し、略垂直なミシン目32は、収縮包装上縁部22から、押し上げキャップ16へのアクセスの下に配向されている水平リングのミシン目のリング34に向かって降下し得る。押し上げキャップ16へのアクセスは、突起54の下の窪み部分52を使用することにより可能となる。さらに、多くのミシン目パターンの変更が、実施形態の範囲内で可能である。図6~10は、これらの変更のタイプの例をまさに示している。垂直なミシン目32は、円周方向のミシン目のリング34に向かって延びるにつれ本明細書では、降下するにつれ、平行、収束、または拡大してもよい。垂直なミシン目32は、水平リング34で終わってもよいし、または水平リング34の上のある箇所で終わってもよい。図示されるように、垂直なミシン目は、水平リング34に近づくにつれ、収束することが好ましい。図6aは、容器本体10上への配置および熱収縮の準備ができた収縮包装スリーブのミシン目パターンを示す。図6bは、容器10に適用され、熱収縮または容器上でフィルムを収縮するための当技術分野では既知のその他の手段によって、容器に固定された後の収縮包装スリーブ30を示す。図7~10は、代替的なミシン目パターンの実施形態の同様の図を示す。任意の特徴または様々な実施形態を、その他の実施形態内で相互に置換することができることに留意されたい。図6に関して、垂直なミシン目32は、水平ライン34に近づき、終わるにつれて収束する。分割効果をもたらすように、垂直なミシン目32の上端部に大きな切込み66が追加され、容器10に適用されるとV字72となる。V字72の対は、使用者が簡単に除去することができるように剥離タブ74を提供する。使用者が剥離タブ74を引っ張ると、収縮包装がミシン目間で裂けるため、垂直タブ36が生成されることに留意されたい。何らかの裂けたパターンによって、収縮包装が容器上に配置された後、容器が今までに開封され、または改ざんされたことがあるかどうかを明らかにする容器の目視検査が可能であることにも留意されたい。図7は、収縮包装スリーブ30の上縁部22の下に位置する大きな切込み66の変形を示す。言い換えると、大きな切込み66は、スリーブ30の上縁部の1つまたは複数の通常のミシン目切込みの下に配置されている。この場合、熱収縮によって収縮包装が分離して、円形開口部を形成し、個別の剥離タブ74を形成することなく垂直タブ36を作成することを助ける。図8は、水平リング34に到達する前に垂直なミシン目32が終端することによるミシン目パターンの変形を示す。これは、水平リング34に到達する前に1つ、2つ、または3つのミシン目を配置しないことによって、画定することができる。高さが約80mmの容器では、このミシン目のない領域68は、約1から5mm、好ましくは約1から2mmの寸法70を有することができる。図9は、垂直なミシン目32の一方のみがミシン目のない領域68を有する場合を示す。図10は、垂直タブ36を除去すると例えば、図2を参照、垂直タブ36が水平ミシン目リングに達したとき収縮包装スリーブ30から分離するようにする、水平切込み78を示す。使用の際は、一連の図2~4に示されように、使用者はタブ74をつまみ、垂直タブ36を形成するように収縮包装を水平リング34に向かって引っ張ることができる図1。使用者は、ミシン目パターンに応じて、垂直タブ36を水平リング34に近づくまで連続的に引っ張り、次いで、水平に引っ張り図2、上部収縮包装帯38が除去されるまで図3収縮包装の水平リングのミシン目を続けて裂くことができる。帯38が除去されると、下部収縮包装帯40が残り、製品の使用の準備ができる。収縮包装30は、図12に示すようにPETGの連続フィルムのブランク28によって形成することができる。図12に示すように、切断線50は、折り線48、封止領域42、コピー限界56、非ライブコピーnolivecopy58、非法的情報nolegalinformation60収縮包装のこの部分は使用前に除去されるため、前面パネル印刷62、および後面パネル印刷64とともに、スリーブ用ブランク28のサイズを画定する。ブランクが形成されると、フィルムは、封止領域42で封止され、ミシン目32およびミシン目34が追加されて、容器10上に配置する準備のできた収縮包装シールを形成する。容器上に熱収縮するためのブランクを形成することが可能な変形形態は、限りなく存在することに留意されたい。好ましい実施形態を詳細に説明したが、記載された実施形態の範囲内で変更および修正を実施することができる。