液状のフィルム原料が注入される原料貯蔵部;前記原料貯蔵部の一側で水平移送されるキャリアフィルム;前記キャリアフィルムの移送方向に沿って回転しながら、前記原料貯蔵部内に注入された前記液状のフィルム原料を前記キャリアフィルム上に塗布するキャスティングローラー;前記原料貯蔵部内で垂直駆動されて液状のフィルム原料水位を調節する水位調節板;及び前記水位調節板を上、下部に移動させる板駆動手段;を含む原料供給装置。前記原料供給装置は、前記原料貯蔵部内に注入された液状フィルム原料の量を感知する感知部;及び前記感知部で感知された前記フィルム原料の量に対して前記水位調節板を移動させて、前記原料貯蔵部内のフィルム原料の水位を一定に調節する制御部;をさらに含む請求項1に記載の原料供給装置。前記原料供給装置は、前記原料貯蔵部に注入された液状フィルム原料の消尽された量を感知する前記感知部から前記フィルム原料の消尽量に対する情報の伝達を受けて、前記原料貯蔵部内に自動で液状のフィルム原料を供給する原料供給部;及び前記原料供給部から前記原料貯蔵部内に液状のフィルム原料を供給するポンピング手段;をさらに含む請求項1に記載の原料供給装置。前記キャスティングローラーは外周面に等間隔で段差が形成された請求項1に記載の原料供給装置。前記感知部は、前記原料貯蔵部に注入された前記フィルム原料の質量を感知し、その情報を前記制御部に伝送する請求項2に記載の原料供給装置。前記感知部は、前記原料貯蔵部に注入された前記フィルム原料の上端部が前記原料貯蔵部内で位置している高さを感知し、その情報を前記制御部に伝送する請求項2に記載の原料供給装置。前記板駆動手段は、前記原料貯蔵部の底面に付着された弾性部と前記水位調節板に駆動力を伝達する駆動アセンブリーとで構成される請求項1に記載の原料供給装置。前記板駆動手段は、前記水位調節板の両側部または中央部に複数部材または単一部材で設けられる請求項7に記載の原料供給装置。従って、本発明は従来の原料供給装置の問題点を解決するために導き出されたものであり、絶縁フィルムを製作するためのキャスティング工程において、原料貯蔵部内に注入される液状フィルム原料の水位を調節することができるようにするために自動で水位調節板を上、下部に移動させることにより、フィルム原料の水位が一定に維持されることができるようにするとともに、液状フィルム原料の水位によって自動でフィルム原料が注入されることができるようにした原料供給装置を提供することを目的とする。上述の目的を果たすための本発明による原料供給装置は、液状のフィルム原料が注入される原料貯蔵部;前記原料貯蔵部の一側で水平移送されるキャリアフィルム;前記キャリアフィルムの移送方向に沿って回転しながら前記原料貯蔵部内に注入された前記液状のフィルム原料を前記キャリアフィルム上に塗布するキャスティングローラー;前記原料貯蔵部内で垂直駆動されて液状のフィルム原料水位を調節する水位調節板;及び前記水位調節板を上、下部に移動させる板駆動手段;を含む。また、本発明の原料供給装置は、原料貯蔵部内に注入された液状フィルム原料の量を感知する感知部及び前記感知部で感知されたフィルム原料の量に対して前記水位調節板を移動させて、原料貯蔵部内のフィルム原料の水位を一定に調節する制御部;をさらに含む。そして、本発明の原料供給装置は、前記原料貯蔵部に注入された液状フィルム原料の消尽された量を感知する前記感知部からフィルム原料の消尽量に対する情報の伝達を受けて、前記原料貯蔵部内に自動で液状のフィルム原料を供給する原料供給部及び前記原料供給部から前記原料貯蔵部内に液状のフィルム原料を供給するポンピング手段をさらに含む。前記キャスティングローラーは、前記原料貯蔵部の上部に固定された位置で回転駆動され、外周面に等間隔で段差が形成されて、段差を通じて前記原料貯蔵部内に注入された液状のフィルム原料を前記原料貯蔵部の一側で移送されるキャリアフィルム上に塗布するようになる。この際、原料貯蔵部内に収容されたフィルム原料を一定の水位に調節するための方法として、前記感知部を通じてフィルム原料の質量を感知して水位調節がなされるようにしたり、原料貯蔵部内でフィルム原料の上部が位置する高さを感知して水位調節がなされるようにすることができる。また、原料貯蔵部内に収容されたフィルム原料の水位調節は水位調節板によってなされ、前記水位調節板を原料貯蔵部内で弾性的に移動させてフィルム原料の水位が常に一定に調節されるようにして、この際、前記水位調節板は弾性部が備えられた板駆動手段によって原料貯蔵部内で上、下に移動される。また、前記板駆動手段は原料貯蔵部の底面に付着された弾性部と前記水位調節板に駆動力を伝達する駆動アセンブリーで構成されることができる。この際、前記板駆動手段は前記水位調節板の両側部または中央部に複数部材または単一部材で設けられることができ、前記板駆動手段の駆動力制御によって前記板駆動手段の上、下、左、右の角度を調節することができる。上述のように、本発明による原料供給装置は、フィルム原料の消耗量をリアルタイムで感知し、原料貯蔵部内に注入されたフィルム原料の水位調節が自動でなされるようにすることにより、キャスティング工程の連続的な進行によって工程効率を向上させることができる長所がある。また、本発明による原料供給装置は、原料貯蔵部内でフィルム原料の水位が均一になることによって安定的なキャスティング工程がなされることにより、キャリアフィルムに塗布されるフィルム原料の量を一定にしてフィルムの厚さ偏差を最小化することができ、水位調節がリアルタイムでなされるため、フィルム原料の損失を最小化することができる作用効果を奏することができる。本発明による原料供給装置の上述の目的に対する技術的構成を含む作用効果に関する事項は、本発明の好ましい実施の形態が図示された図面を参照した以下の詳細な説明によって明確に理解されるであろう。まず、図1は本発明による原料供給装置の斜視図であり、図2は本発明による原料供給装置の原料の水位調節前の断面図であり、図3は本発明による原料供給装置の原料の水位調節後の断面図である。図示されたように、本実施の形態による原料供給装置100は、液状のフィルム原料111が注入された原料貯蔵部110と、原料貯蔵部110内で一方向に回転されながら一側に移送されるキャリアフィルム120上にフィルム原料111を塗布するキャスティングローラー130及び原料貯蔵部110内でフィルム原料111の水位を調節するために移動される水位調節板140で構成されることができる。また、本実施の形態の原料供給装置は、キャスティングローラー130の回転によってキャリアフィルム120上に液状のフィルム原料111が塗布されて移送される時、キャリアフィルム120の移送区間にフィルム原料111を乾燥させてキャリアフィルム120上に固着させるための乾燥手段200がさらに備えられることができる。前記原料貯蔵部110は箱体形で構成されることができ、原料貯蔵部110の上部の任意地点に固定されたキャスティングローラー130はそれ自体が回転しながら、液状のフィルム原料111が原料貯蔵部110の一側で移送中のキャリアフィルム120上に塗布されるようにする。また、前記キャスティングローラー130は外周面の両側部にスクレーパー131が備えられていて、スクレーパー131によって原料貯蔵部110内のフィルム原料111がキャリアフィルム120上に容易に塗布されることができるようにする。この際、原料貯蔵部110上に配置されたキャスティングローラー130の連続的な回転駆動によって原料貯蔵部110内の液状フィルム原料111が消尽されるしかなく、原料貯蔵部110内のフィルム原料が漸次的に消尽される時、原料貯蔵部110の下部、即ち、角部位に位置するフィルム原料111がキャスティングローラー130を通じてキャリアフィルム120に塗布されなくなる。このように、原料貯蔵部110内にフィルム原料111が消尽されると、原料貯蔵部110内に設けられた水位調節板140を上部に駆動させて、原料貯蔵部110内のフィルム原料111がキャスティングローラー130と常に一定の水準に接するようにして、フィルム原料111の消尽時にも常に一定の量がキャスティングローラー130を通じてキャリアフィルム120上に塗布されるようにする。このために、前記水位調節板140は原料貯蔵部110内で上部に移動するようになり、水位調節板140の上部移動によってフィルム原料111が常に一定の水位を維持するようにするために、前記水位調節板140は下面に結合された板駆動手段150によって弾性的に往復移送されるように構成されることができる。前記水位調節板140に結合された板駆動手段150は、水位調節板140の下面に結合された駆動アセンブリー151と駆動アセンブリー151を弾性的に移動させる弾性部152で構成され、弾性部152の一側は駆動アセンブリー151に、その他側は原料貯蔵部110の底面に夫々結合されることができる。このように構成された本実施の形態の原料供給装置は、原料貯蔵部110内の液状フィルム原料111をキャリアフィルム120上にキャスティングローラー130を通じて連続的に塗布して液状のフィルム原料111の量が消尽されると、原料貯蔵部110内の水位調節板140を板駆動手段150によって弾性的に移動させて、図3に図示されたように少量のフィルム原料111だけでも原料貯蔵部110内でフィルム原料の一定の水位が維持されるようにしたものである。この際、前記板駆動手段150は水位調節板140の中央部、即ち、水位調節板140の重心に位置するように単一部材で設けられることができ、水位調節板140の両側部に複数の部材で設けられることもできる。前記板駆動手段150は単一部材で設けられるよりは、複数の部材で設けられて水位調節板140が片側に偏らずに駆動されるようにすることが好ましく、板駆動手段150を複数で設ける場合、水位調節板140の両側部の移動位置の角度を調節してキャスティングローラー130を通じて塗布されるフィルム原料111の量を調節可能にすることができる。一方、図4は本発明による原料供給装置の構成図であり、本実施の形態による原料供給装置は、原料貯蔵部110内で移動される水位調節板140が移動されてフィルム原料111の水位が調節される時、フィルム原料111の水位調節は感知部160と制御部170によってなされる。前記感知部160は、原料貯蔵部110内に注入された液状フィルム原料111の量を感知する方法として、原料貯蔵部110内に注入されているフィルム原料111の質量を測定したり、一定の水位を維持しなければならないフィルム原料111の特性を用いて、原料貯蔵部110に表示された水位にフィルム原料111の上部が位置しているかを感知する。即ち、感知部160は原料貯蔵部110と電気的に連結されてフィルム原料111の量を随時にチェックし、フィルム原料111の量が漸次的に減るとフィルム原料111の消尽量をリアルタイムで制御部170に伝送する。前記制御部170は、前記感知部160で感知されたフィルム原料111の量を基に水位調節板140を上部または下部に移動させて原料貯蔵部110内のフィルム原料の水位が一定に調節されることができるようにする。図4を参照してより詳しく説明すると、キャスティングローラー130を通じてキャリアフィルム120上にフィルム原料111の塗布が持続的になされると、前記感知部160がフィルム原料111の消尽量をチェックし、リアルタイムでチェックされたフィルム原料111の消尽量を制御部170に伝送する。制御部170は、フィルム原料111の消尽程度によって水位調節板140を上部に移動させて、この際、板駆動手段150を制御して弾性部152と駆動アセンブリー151を上部に移動させて水位調節板140の移動がなされるようにすることによって、図3のようにフィルム原料111の水位が常に一定に維持されるようにする。前記板駆動手段150の制御による水位調節板140の移動は、フィルム原料111の漸進的な消耗量によって漸進的に移動されるようにすることが好ましく、板駆動手段150によって水位調節板140が上端まで移動した場合には原料貯蔵部110の内部にフィルム原料を自動で注入して、水位調節板140が下部側に再び移動されるようにすることができる。この場合、感知部160で感知された情報、即ち、フィルム原料111の質量や注入されるフィルム原料111の量に対比される一定の水位の感知によって、水位調節板140は制御部170の制御によって図2のような元状態に復帰されるようにすることができる。ここで、前記水位調節板140が下部側に移動されながら原料貯蔵部110内にフィルム原料111が注入される方式は作業者によって手作業でなされることもできるが、好ましくは通常のタンクで形成された原料供給部180からポンピング手段190を通じて自動で供給されるようにする方式を採択することが好ましい。これをより具体的に説明すると、図3のように原料貯蔵部110内のフィルム原料111が消尽されて水位調節板140が上部に移動されると、これを感知部160が感知して制御部170にフィルム原料111の消尽量に対する情報を伝送し、制御部170は原料供給部180に連結されたポンピング手段190にフィルム原料の供給情報を伝達する。この際、制御部170によるポンピング手段190の供給制御と同時に、制御部170は水位調節板140を下降させて原料貯蔵部110内にフィルム原料111が一定の水位を維持しながら追加注入されるようにする。フィルム原料111の注入が完了されて図2のように水位調節板140が最下部側に移動されると、ポンピング手段190によるフィルム原料111の供給を中断することによって、連続的かつ循環的なフィルム原料111の供給がなされるようにすることができる。この過程で、原料貯蔵部110の上部に位置したキャスティングローラー130は継続的に回転され、キャスティングローラー130と接して連続的に一方向に移送されるキャリアフィルム120上にフィルム原料の塗布が持続的になされることによって、フィルム原料の注入のために工程を中断する必要がなく、キャスティング工程が連続的に進行されることができるようにする。以上で説明した本発明の好ましい実施の形態は、例示の目的のために開示されたものであり、本発明が属する技術分野にて通常の知識を有する者において、本発明の技術的思想を外れない範囲内で様々な置き換え、変形及び変更が可能であり、このような置き換え、変更などは添付の特許請求の範囲に属するものであるとするべきであろう。