気体状反応物の供給を受けるものであり、相互に直列に接続され且つフィルタプレス型構成に従って組み立てられた複数の反応セル101と、それそれが一対の反応セル101の間に配置される複数の冷却用セル102とを備える膜電気化学発電機であって、各反応セル101は、平坦な面を有する一対の導電性バイポーラプレート103によって区画されており、前記一対の導電性のバイポーラプレートの間には、外側に向かって、イオン交換膜104と、一対の多孔性の電極105と、前記導電性バイポーラプレート103を前記多孔性の電極105に電気的に接続する一対の電流コレクタ/ディストリビュータ106とが備えられ、前記バイポーラプレート103は上側領域と下側領域とを備え、更に、前記上側領域の周囲部分108に設けられる第1開口108a1、108a2と、前記下側領域の周囲部分108に設けられる第2開口108b1、108b2とを有し、前記第1開口と前記第2開口108a1、108a2:108b1、108b2が、上側および下側のダクト111、112の構成を決定し、これらのダクトが、それぞれ、気体状反応物の供給用マニホールドと反応生成物の放出用マニホールドとを画定するものであり、前記発電機は、前記導電性バイポーラプレート103が、隣接した冷却セルからの前記気体状反応物の通路のためと、および前記反応生成物の放出のためとの、それぞれのために、複数の第1の穴113aと複数の第2の穴113bとを備え、前記複数の第1の穴113aは、相互に位置合わせされ、前記バイポーラプレートの前記上側領域に位置し、前記第1開口108a1、108a2の下に配置されるものであり、前記複数の第2の穴113bは、相互に位置合わせされ、前記バイポーラプレートの前記下側領域に位置し、前記第2開口108b1、108b2の上に配置されるものであり、それそれの冷却用セル102が、剛性の周囲部分102aと中空中心部分102bとを備え、前記中空中心部分102bは、対応する電流コレクタ/ディストリビュータ106の台座を提供し、前記剛性の周囲部分102aは、供給用開口114a1、114a2及び放出開口114b1、114b2を備え、前記供給用開口114a1、114a2は、前記導電性バイポーラプレートの前記第1開口108a1、108a2と連携して、供給用ダクト111を形成するものであり、前記放出開口114b1、114b2は、前記導電性バイポーラプレートの前記第2開口108b1、108b2と連携して、放出ダクト112を形成するものであり、前記剛性の周囲部分102aは、各面上において第1のガスケット117により覆われるものであり、前記第1のガスケット117は、前記剛性の周囲部分102aの各面上において、前記気体状反応物の収集ゾーン118aと、前記反応生成物の収集ゾーン118bと、前記供給用開口114a1、114a2のうちの1つを前記気体状反応物の前記収集ゾーン118aに接続するための供給用チャネル119と、前記反応生成物の前記収集ゾーン118bを前記放出開口114b1、114b2のうちの1つに接続するための放出チャネル120とを画定するものであり、前記第1のガスケット117は、前記気体状反応物の前記収集ゾーン118aと、前記反応生成物の前記収集ゾーン118bとを封止して、前記冷却用セル102内において前記気体状反応物および前記反応生成物の通過を妨げるようにし、前記気体状反応物の前記収集ゾーン118aは、前記第1の穴113aに被せられ、前記反応生成物の前記収集ゾーン118bが前記第2の穴113bに被せられるものである、ことを特徴とする膜電気化学発電機。請求項1に記載の発電機であって、前記第1の穴及び前記第2の穴113a、113bは、第2のガスケット107の内側縁部から1mmの距離に配置され、前記第2のガスケット107は、前記周囲部分108の一面のみを覆い、前記第2のガスケット107は、電流コレクタ106用の台座を提供し、且つ前記反応セル101の作用面積を区画する、ことを特徴とする発電機。請求項2に記載の発電機であって、前記第2のガスケット107は、注入モールジング又は圧縮モールジング又は機械的アンカー固定又は接着によって前記周囲部分108上に敷設される、ことを特徴とする発電機。請求項2又は3に記載の発電機であって、前記第2のガスケット107は、シリコン又はエラストマを含む柔らかい材料で作られるものである、ことを特徴とする発電機。請求項1ないし4の何れかに記載の発電機であって、前記第1の穴及び前記第2の穴113a、113bは0.1mmと5mmの間の直径を有する、ことを特徴とする発電機。請求項1ないし5の何れかに記載の発電機であって、前記剛性の周囲部分102aはプラスチック又は金属で作られる、ことを特徴とする発電機。請求項1ないし6の何れかに記載の発電機であって、前記第1のガスケット117は、注入モールジング又は圧縮モールジング又は機械的アンカー固定又は接着によって前記剛性の周囲部分102aに敷設され、前記第1のガスケット117はシリコーン、エラストマ、その他を含む柔らかい材料で製作される、ことを特徴とする発電機。請求項1ないし7の何れかに記載の発電機であって、前記冷却用セル102の前記剛性の周囲部分102aに、冷却用流体が通るための横側開口115を備え、前記横側開口は、流入及び流出用の横側チャネル121により前記冷却用セルの中空中心部分との間で流体が通れるようにされる、ことを特徴とする発電機。本発明の目的は、上述した欠点のない膜電気化学発電機を提供することである。本発明によれば、請求項1に規定した膜電気化学発電機が提供される。本発明の理解を深めるために、その一実施形態を、限定のためではない単なる一例として、添付の図面を参照しながらここに記載する。図2に、相互に直列に接続され且つフィルタプレス型構成に従って組み立てられた複数の反応セル101及び複数の冷却用セル102によって形成された膜電気化学発電機100一部分の断面図を示し、各冷却用セル102は、一対の反応セル101の間に配置されている。より詳細には、各反応セル101は、平らな面を備えた一対の導電性のバイポーラプレート103よって区画されており、この間に、外側に向かって、イオン交換膜104と、一対の多孔性電極105と、導電性バイポーラプレート103を多孔性電極105に電気的に接続する一対の電流コレクタ/ディストリビュータ106と、気体状反応物が抜け出るのを避ける目的で反応セル101の周囲を封止することを目的とした一対の封止用ガスケット107とを備える。図3の3aおよび3bに表した導電性バイポーラシート103は、実質的に矩形の形状と、0.1~0.4mmの典型的な厚さとを有する。これらは、第1及び第2の上側開口108a1、108a2、第1及び第2の下側開口108b1、108b2、および横側開口109が設けられた周囲部分108を呈する。また、この周囲部分108には、電気化学発電機100の締め付けを達成するためのタイロッドを収容するための複数の開口110を備える。図3の3bに示すように、封止用ガスケット107は、モールジング注入又は圧縮、機械的アンカー固定、又はスティッキングsticking、くっつけることによって、各導電性バイポーラプレート103の1つの面上のみに敷設される。これらは、反応セル101の作用面積を区画するだけではなく、電流コレクタ/ディストリビュータ106のための台座も提供している。詳細には、封止用ガスケット107は、例えば、シリコーン、エラストマなどの柔らかい材料で製作され、10分の1ミリメートルの数倍から数ミリメートルまでの間で様々な値を取り得る最終的な厚さを呈する。各導電性バイポーラプレート103はまた、0.1mmと5mmの間の直径を有する複数の上側校正済み穴113aと複数の下側校正済み穴113bを備える。隣接する冷却用セル102から進んできた気体状反応物はこれら複数の上側校正済み穴113aを通って流れる、反応生成物及び残留反応物はこれら複数の下側校正済み穴113bを通って反応セル101から出て行くこれについては、以下でより詳細に説明する。上側校正済み穴113aは、気体状反応物の一様な分配を保証する目的で相互に位置合わせされると共に、第1及び第2の上側開口108a1、108a2の下に配置される。下側校正済み穴113bは、相互に位置合わせされると共に、第1及び第2の下側開口108b1、108b2の上に配置される。上側校正済み穴113aと下側校正済み穴113bの両者は、反応セル101の作用面積をより有効に活用できるようにするために、封止用ガスケット107から約1mmの距離に配置される。電気化学発電機100の組み立ての間において、すべての導電性バイポーラプレート103の第1の上側開口108a1と第2の上側開口108a2の間の結合によって、2つの上側長軸方向ダクト111の形成が決定され、すべての導電性バイポーラプレート103の第1の下側開口108b1と第2の下側開口108b2の間の結合によって、2つの下側長軸方向ダクト112の形成が決定される。図2では2つの上側長軸方向ダクト111のうちの1つだけを表しており、2つの上側長軸方向ダクト111は気体状反応物燃料及び酸化剤供給用マニホールドを画定するものであり、他方、図2では2つの下側長軸方向ダクト112のうちの1つだけを表しおり、2つの下側長軸方向ダクト112はオプションの残留反応物と混合された反応生成物の放出マニホールドを画定する。代替の形態の1つとして、下側長軸方向ダクト112は供給用マニホールドとして使用され、上側長軸方向ダクト111は放出マニホールドとして使用されることがある。また、2つの気体状反応物のうちの一方を、2つの上側長軸方向ダクト111のうちの1つを通して、対応する下側長軸方向ダクト112を放出用に使用して、供給し、もう一方の気体状反応物を、もう一方の下側長軸方向ダクト112を通して、対応する上側長軸方向ダクト111を放出用に使用して、供給することが可能である。更に、すべての導電性バイポーラシート103の横側開口109の結合によって、冷却用流体を通過させるための図2には示していない横側ダクトの形成が決定される。ここで図4の4aおよび4bを参照すると、各冷却用セル102は、実質的に矩形の形状、並びに反応セル101の寸法と同等の寸法を有する。各冷却用セル102は、2つの気体状反応物のための分離用の面の役割をするプラスチック又は金属から製作された剛性の周囲部分102aと、熱交換がそれを介して行われる電流コレクタ/ディストリビュータ106の台座を提供するための中空の中心部分102bとを備える。剛性の周囲部分102aには、第1及び第2の上側開口114a1、114a2、第1及び第2の下側開口114b1、114b2、並びに横側開口115を備える。フィルタプレス構成では、冷却用セル102の第1及び第2の上側開口114a1、114a2は、反応セル101の第1及び第2の上側開口108a1、108a2と連携して、2つの上側長軸方向ダクト111を形成し、一方、冷却用セル102の第1及び第2の下側開口114b1、114b2は、反応セル101の第1及び第2の下側開口108b1、108b2と連携して、2つの下側長軸方向ダクト112を形成する。冷却用セル102の横側開口115は、反応セル101の横側開口109と連携して、冷却用流体の供給用マニホールドを形成する。剛性の周囲部分102aはまた、電気化学発電機100の締め付けを達成するためのタイロッドを収容するための複数の穴116を備える。更に、各冷却用セル102は、剛性の周囲部分102aの両面上に敷設されたガスケット117を備え、このガスケット117により、この周囲部分の各面上において、第1及び第2の上側開口114a1、114a2の下に配置された気体状反応物の収集ゾーン118aと、第1及び第2の下側開口114b1、114b2の上側に配置された、反応生成物及び残留反応物の収集ゾーン118bと、2つの上側開口114a1、114a2のうちの一方を気体状反応物の収集ゾーン118aに接続するための供給用チャネル119と、反応生成物及び残留反応物の収集ゾーン118bを下側開口114b1、114b2のうちの1つに接続するための放出チャネル120と、気体状反応物の収集ゾーン118aおよび反応生成物及び残留反応物の収集ゾーン118bに対応して配置された冷却用流体の流入及び流出のための横側チャネル121とを画定する。このフィルタプレス構成において、気体状反応物の収集ゾーン118aは上側校正済み穴113aに被せられ、一方、反応生成物及び残留反応物の収集ゾーンは下側校正済み穴113bに被せられる。このガスケット117は、冷却用セル102内における気体状反応物の通過、反応生成物の通過、並びに残留反応物の通過を妨げるために、気体状反応物の収集ゾーン118a、並びに反応生成物及び残留反応物の収集ゾーン118bを封止する。更に、このガスケット117は、反応セル101の封止用ガスケット107によって加えられる締め付け/組み立ての負荷に適合する柔らかい材料シリコン、エラストマなどで製作され、モールジング注入又は圧縮、機械的アンカー固定、又はスティッキングを介して剛性の周囲部分102a上に敷設される。電気化学発電機100は以下のように動作する。上側長軸方向ダクト111を通って電気化学発電機100に供給される気体状反応物燃料及び酸化剤は、供給用チャネル119を通って気体状反応物の収集ゾーン118aへ流れ込む。気体状反応物は、冷却用セル102内への流入が防止されており、気体状反応物はここから、隣接する反応セル101図5の導電性バイポーラプレート103上に配された複数の上側校正済み穴113aを通って伝達される。このようにして、気体状反応物は、適正な反応が行われる反応セル101の作用面積へ到達する。反応セル101内で生成された反応生成物及び残留反応物は、同じ反応セル図5の導電性バイポーラプレート103上に配置された複数の下側校正済み穴113bを通って伝達されて、隣接する冷却用セル102の放出生成物の収集ゾーン118bへ到達する。ここから、これらは放出チャネル120を通って電気化学発電機100から出て行く。横側ダクトを通って供給された冷却用流体は、横側チャネル121を通って冷却用セル102に入って出るものであり、こうしたセルの内部での流体の分配は電流コレクタ/ディストリビュータ106に委任される。従って、本発明によれば、冷却用セル102は、冷却用流体を通すためのチャンバと、気体状反応物、反応生成物、及び残留反応物を通すためのチャンバとしての、二機能を実行する。膜電気化学発電機100によって実現することができる利点を以下に示す。第1に、膜電気化学発電機100は、周知の電気化学発電機と比べて全体サイズが著しい低減される。実際に、封止用ガスケットの厚みの内部に得られていた分配用チャネルを、導電性バイポーラプレート103上で実現させた上側および下側の校正済み穴113a及び113bに置き換えることによって、最小厚さのコンポーネント、特にガスケットに関して、の利用が可能となる。更に、分配用チャネルを校正済み穴に置き換えることによって、ガスケット107及びガスケット117の封止の改善が可能となり、これは結果的に完全に平坦になる。最終的に、開示した電気化学発電機100に対して、本発明の範囲を逸脱することなく修正及び変更が可能であることは明らかである。