"基板と、固体光源と、前記基板に取り付けられ、前記固体光源が前記基板に接触する状態で当該固体光源を支持する支持部材と、を有し、前記支持部材は、当該支持部材を貫通して形成され、前記固体光源が圧入される開口部を有することを特徴とする光源装置。請求項1に記載の光源装置において、前記開口部は、少なくとも1つの第1開口部と、前記第1開口部の周囲に配置される複数の第2開口部とを含み、前記第1開口部の端縁には、当該第1開口部への前記固体光源の圧入力と、前記第2開口部への前記固体光源の圧入力とを均一化する均一化部が形成されていることを特徴とする光源装置。請求項2に記載の光源装置において、前記均一化部は、前記第1開口部の端縁に形成された縁取り部であることを特徴とする光源装置。請求項2に記載の光源装置において、前記均一化部は、前記第1開口部の端縁が当該第1開口部の径方向に没入した凹部であることを特徴とする光源装置。請求項1から請求項4のいずれかに記載の光源装置において、前記基板は、前記固体光源から伝導された熱を放熱する放熱部材であることを特徴とする光源装置。請求項1から請求項5のいずれかに記載の光源装置と、前記光源装置から出射された光を変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、を備えることを特徴とするプロジェクター。しかしながら、特許文献1に記載の光源装置では、LEDをそれぞれ放熱部材にレーザースポット溶接により固定するため、作業が煩雑になるという問題がある。このような作業の煩雑さは、光源装置の製造工程を長期化する要因となる他、当該光源装置の製造コストの増大を招く。また、各LEDを個々に溶接するので、LEDが傾く等、放熱要素に対してLEDが適切に配置されない場合がある。このような場合、放熱要素上に固定された複数のLEDによる光の出射方向が揃わないため、当該光の光路後段に位置する光学部品に光が適切に入射されなくなり、結果として、表示画像の輝度が低下するという問題がある。これらの問題から、より簡易に精度よく固体光源を配置できる構成が要望されてきた。本発明の目的は、製造工程を簡略化でき、精度よく固体光源を配置できる光源装置及びプロジェクターを提供することである。前記した目的を達成するために、本発明の光源装置は、基板と、固体光源と、前記基板に取り付けられ、前記固体光源が前記基板に接触する状態で当該固体光源を支持する支持部材と、を有し、前記支持部材は、当該支持部材を貫通して形成され、前記固体光源が圧入される開口部を有することを特徴とする。本発明によれば、固体光源は、基板に取り付けられる支持部材の開口部に圧入されることで、当該支持部材により支持される。これによれば、レーザースポット溶接により取り付ける場合に比べ、支持部材への固体光源の取付を容易に行うことができる。従って、光源装置の製造工程を簡略化でき、当該光源装置の製造コストを低減できる。更に、開口部が複数形成されている場合、各開口部に対して固体光源を同時に圧入することも可能であるので、光源装置の製造工程の更なる簡略化、及び、製造コストの更なる低減を図ることができる。また、固体光源は、基板に接触した状態で支持部材により支持される。すなわち、支持部材が基板に取り付けられた際に、当該支持部材に形成された開口部の底となる基板の面に接触する状態で、固体光源は当該開口部内に固定される。これによれば、当該基板の面により、各開口部内に固定される固体光源の向きを揃えることができる。従って、固体光源を支持部材及び基板に精度よく配置できる。本発明では、前記開口部は、少なくとも1つの第1開口部と、前記第1開口部の周囲に配置される複数の第2開口部とを含み、前記第1開口部の端縁には、当該第1開口部への前記固体光源の圧入力と、前記第2開口部への前記固体光源の圧入力とを均一化する均一化部が形成されていることが好ましい。例えば、開口部が3行以上の複数行及び3列以上の複数列をなすように配置されている場合、当該開口部が配置された領域の外周に沿う開口部が第2開口部であり、当該第2開口部により囲まれる開口部が第1開口部である。具体的に、4行及び4列の16個の開口部が配置されている場合、これら開口部が配置された領域の外周に沿う12個の開口部が第2開口部であり、これら第2開口部の内側に配置された4個の開口部が第1開口部である。なお、第1開口部の周囲に第2開口部が配置されていればよく、開口部の配列は、複数行及び複数列をなす配列に限らない。このような配列として、例えば、1個の第1開口部の周囲に等間隔に3つの第2開口部を配置するパターンが挙げられる。ここで、第1開口部及び第2開口部が密に形成されている場合、内側の第1開口部への固体光源の圧入力は、外側の第2開口部への固体光源の圧入力に対して高くなる。このため、固体光源の圧入対象が第1開口部であるか第2開口部であるかに応じて固体光源の圧入力を調整しなければならず、圧入作業が煩雑になりやすい。これに対し、本発明では、第1開口部の端縁には、第1開口部への固体光源の圧入力と第2開口部への固体光源の圧入力とを均一化する均一化部が形成されている。換言すると、当該第1開口部の端縁には、当該第1開口部への固体光源の圧入力を下げて、当該圧入力を第2開口部への固体光源の圧入力と略同じにする均一化部が形成されている。これによれば、第1開口部及び第2開口部に対して略同じ圧入力で固体光源をそれぞれ圧入できるので、圧入力の調整作業を省略できる。従って、固体光源の圧入工程を簡略化でき、ひいては、光源装置の製造工程を簡略化できる。本発明では、前記均一化部は、前記第1開口部の端縁に形成された縁取り部であることが好ましい。本発明によれば、第1開口部の端縁に縁取り部が形成されていることにより、第1開口部内に圧入された固体光源と当該第1開口部の端縁との接触面積が小さくなるので、当該固体光源の圧入力を確実に下げることができる。従って、第1開口部及び第2開口部に対する固体光源の圧入力を均一化できる。また、縁取り部は、プレス加工等により支持部材に容易に形成できるので、支持部材を容易に製造できる。或いは、本発明では、前記均一化部は、前記第1開口部の端縁が当該第1開口部の径方向に没入した凹部であることが好ましい。本発明によれば、第1開口部の径方向に没入した凹部により、前述の縁取り部と同様に、第1開口部に圧入される固体光源と当該第1開口部の端縁との接触面積を小さくでき、これにより、当該固体光源の圧入力を確実に下げることができる。従って、第1開口部及び第2開口部に対する固体光源の圧入力を均一化できる。また、当該凹部は、支持部材に第1開口部及び第2開口部を形成するプレス加工の際に、当該第1開口部及び第2開口部とともに形成できるので、支持部材を容易に製造できる。本発明では、前記基板は、前記固体光源から伝導された熱を放熱する放熱部材であることが好ましい。本発明によれば、基板である放熱部材に固体光源が接触するので、当該固体光源で生じた熱を放熱部材に伝導させて固体光源を冷却できる。従って、固体光源を適切に冷却でき、当該固体光源の長寿命化を図ることができる。また、本発明のプロジェクターは、前述の光源装置と、前記光源装置から出射された光を変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、を備えることを特徴とする。本発明によれば、前述の光源装置と同様の効果を奏することができる。[第1実施形態]以下、本発明の第1実施形態について、図面に基づいて説明する。プロジェクターの全体構成本実施形態に係るプロジェクター1は、内部に設けられた光源装置から出射された光束を変調して画像情報に応じた画像を形成し、当該画像をスクリーン等の被投射面上に拡大投射するものである。このようなプロジェクター1は、図1に示すように、金属製又は合成樹脂製の筐体2と、当該筐体2内に収納される光学装置3とを有する。この他、図示を省略したが、プロジェクター1は、当該プロジェクター1の動作を制御する制御装置、当該プロジェクター1を構成する電子部品に電力を供給する電源装置、及び、光源装置等の冷却対象を冷却する冷却装置等を有する。光学装置の構成光学装置3は、前述の制御装置から入力される画像情報に応じた画像を形成及び投射する。この光学装置3は、光源装置31、色分離装置32、光変調装置33、色合成装置34及び投射光学装置35を有する。この他、光学装置3は、図示を省略するが、光源装置31と色分離装置32との間に設けられる均一照明装置を備える。この均一照明装置は、光源装置31から出射された光束の中心軸に対する直交面内の照度を均一化するものであり、一対のレンズアレイ及び重畳レンズを有する他、入射された光の偏光方向を一種類に揃える偏光変換素子を有する構成を例示できる。光源装置31は、均一照明装置を介して、色分離装置32に向けて光束を出射する。この光源装置31は、本体部4及び集光レンズ311とを有する。本体部4は、複数の固体光源7を有し、これら固体光源7により集光レンズ311に向けて光を出射する。なお、この本体部4の構成は、後に詳述する。集光レンズ311は、本体部4から入射される光を集光し、光束として出射する。色分離装置32は、入射される光束から赤R、緑G及び青Bの各色光を分離し、当該各色光を光変調装置3333R,33G,33Bに入射させる。この色分離装置32は、ダイクロイックミラー321,323と、全反射ミラー322,324,325を有する。ダイクロイックミラー321は、入射される光のうち、青色光を反射させ、他の光を透過させる。これにより反射された青色光は、青色光用の光変調装置3333Bに入射される。一方、ダイクロイックミラー321を透過した光は、全反射ミラー322により光路が90度曲げられ、ダイクロイックミラー323に入射される。ダイクロイックミラー323は、入射される光のうち、緑色光を反射させ、赤色光を透過させる。これにより反射された緑色光は、緑色光用の光変調装置3333Gに入射される。一方、ダイクロイックミラー323を透過した赤色光は、全反射ミラー324,325を介して、赤色光用の光変調装置3333Rに入射される。なお、図示を省略したが、緑色光及び赤色光は、青色光に比べて、光変調装置33に到達するまでの光路が長いため、これら色光の光路上に光の損失を抑制するリレーレンズを配置してもよい。光変調装置33赤、緑及び青の各色光用の光変調装置を、それぞれ33R,33G,33Bとするは、色分離装置32によって分離される各色光ごとに設けられる。これら光変調装置33は、入射される光を変調し、前述の制御装置から入力される画像情報に応じた画像を形成する。このような光変調装置33は、図示を省略するが、液晶パネルと、当該液晶パネルを挟む一対の偏光板とを有する構成を例示できる。色合成装置34は、各光変調装置33により変調された色光を合成する。この色合成装置34は、本実施形態では、クロスダイクロイックプリズムにより構成され、3つの入射面を介して入射された各色光を合成し、合成した光画像光を投射光学装置35に対向する出射面から出射する。投射光学装置35は、色合成光学装置34により合成された光を前述の被投射面上に拡大投射する。この投射光学装置35は、鏡筒351と、当該鏡筒351内に配置された複数のレンズ図示省略とを有する組レンズとして構成されている。本体部の構成図2及び図3は、光源装置31における本体部4を示す斜視図及び分解斜視図である。なお、図2及び図3においては、見易さを考慮して、以下の説明する構成のうちの一部について符号を付す。また、以降の図において、放熱部材5において固体光源7が実装される面5Fに沿い、かつ、互いに直交する方向をX方向及びY方向し、面5Fの法線に沿って当該面5Fから離間する方向をZ方向とする。このX方向は、本実施形態では、放熱部材5の長手方向に沿う方向である。本体部4は、前述のように、集光レンズ311に向けて光を出射する。この本体部4は、図2及び図3に示すように、放熱部材5と、当該放熱部材5の面5Fに取り付けられる支持部材6と、当該支持部材6に支持される複数の固体光源7と、放熱部材5の面5Rに取り付けられるプリント基板8図5参照とを有する。放熱部材の構成放熱部材5は、アルミニウム等の金属により形成された平板状部材であり、本発明の基板に相当する。この放熱部材5には、図3に示すように、当該放熱部材5を厚さ方向Z方向に貫通する孔部51が複数形成されている。これら孔部51は、長径が放熱部材5の長手方向X方向に沿う長孔状に形成されており、当該各孔部51には、固体光源7の後述する一対の電極73がそれぞれ挿入される。これら孔部51は、行方向X方向及び列方向Y方向に沿って密に形成され、本実施形態では、4行及び4列の計16個形成されている。また、放熱部材5において支持部材6に対向する平面である面5F前述の集光レンズ311に対向する面5Fには、孔部51の周囲に他の孔部52が複数形成されている。これら孔部52には、支持部材6を固定するねじ図示省略が取り付けられる。更に、放熱部材5において面5Fとは反対側の面5Rには、図2及び図3に示すように、X方向に沿う溝部53が複数形成されている。これら溝部53の内側には、後述するプリント基板8図5参照が配置される。そして、これらプリント基板8には、孔部51を挿通した一対の電極73がそれぞれ電気的に接続される。支持部材の構成支持部材6は、アルミニウムや鉄等の金属により形成された平板状部材であり、本実施形態では、放熱部材5にねじ固定される。この支持部材6は、略円形の複数の開口部61と、複数の孔部62とが、当該支持部材6を貫通するようにそれぞれ形成されている。これらのうち、孔部62は、孔部52に固定されるねじ図示省略が挿通する。複数の開口部6161A,61Bは、それぞれの内径が固体光源7の後述するステム71の外径寸法に対して僅かに小さく設定されている。これら開口部61には、支持部材6において放熱部材5に対向する面6Rとは反対側の面6F側から、それぞれ固体光源7が圧入される。これら開口部61は、前述の孔部51に応じて、行方向X方向及び列方向Y方向に沿って複数形成されており、これにより、支持部材6には、3行以上の複数行及び3列以上の複数列をなすように開口部61が形成される。このような開口部61には、少なくとも1つの第1開口部61Aと、当該第1開口部61Aの周囲に配置される複数の第2開口部61Bとが含まれる。なお、本実施形態では、支持部材6には、4行及び4列の計16個の開口部61が形成されており、4個の第1開口部61Aと、これら4つの第1開口部61Aの周囲に配置された12個の第2開口部61Bとが形成されている。図4は、支持部材6の一部を放熱部材5側から見た斜視図である。これら開口部61のうち、第1開口部61Aと第2開口部61Bとでは、端縁の形状が異なっている。詳述すると、図4に示すように、支持部材6において放熱部材5に対向する面6Rには、第1開口部61Aの端縁を縁取った縁取り部63が形成されている。この縁取り部63は、第1開口部61Aに圧入される固体光源7の圧入力を低減させて、第1開口部61Aへの固体光源7の圧入力と、第2開口部61Bへの固体光源7の圧入力とを均一化して、当該圧入力を開口部61全体で均一化する構成本発明の均一化部である。なお、当該縁取り部63の作用については、後に詳述する。固体光源の構成図5及び図6は、それぞれ本体部4を示す断面図であり、換言すると、図5及び図6は、固体光源7の開口部61A及び開口部61Bへの圧入状態を示す図である。固体光源7は、本実施形態ではLDLaserDiodeが採用されている。これら固体光源7は、図5及び図6に示すように、ステム71と、当該ステム71の素子搭載面711上に載置される固体光源素子図示省略及び当該固体光源素子を被覆するキャップ72と、ステム71における素子搭載面711とは反対側の面712から延出し、固体光源素子に接続される一対の電極73とを有する。開口部に対する固体光源の圧入固体光源7は、前述のように、放熱部材5に取り付けられた支持部材6の各開口部61に、Z方向とは反対方向に沿って圧入される。これにより、固体光源7は、支持部材6及び放熱部材5に対して、4行及び4列に精度よく密に配置される。この際、第2開口部61Bに圧入された固体光源7は、図5に示すように、ステム71が放熱部材5の面5Fに所定の圧力で押し付けられて接触した状態で、当該ステム71に当接する開口部61端縁の締付力により、開口部61A内に支持される。以下、第2開口部61Bに圧入される、或いは、圧入された固体光源7を、固体光源7Bとする。一方、第1開口部61Aに圧入された固体光源7は、固体光源7Aと同様に、ステム71が面5Fに所定の応力で押し付けられて接触した状態で、第1開口部61A端縁の締付力により支持される。ここで、第1開口部61Aにおける面6R側の端縁には、縁取り部63が形成されている。このため、第1開口部61Aに圧入される固体光源7では、縁取り部63が形成されていない場合に比べて端縁との接触面積が小さくなるので、圧入力が下がる。以下、第1開口部61Aに圧入される、若しくは、圧入された固体光源7を、固体光源7Aとする。ここで、4行及び4列に形成された開口部61のうち、内側の第1開口部61Aと、外側の第2開口部61Bとは、内径がそれぞれ同じである。しかしながら、縁取り部63が形成されていない場合、第2開口部61Bに対する固体光源7Bの圧入力と、第1開口部61Aに対する固体光源7Aの圧入力とでは、内側に位置する第1開口部61Aに対する固体光源7Aの圧入力の方が高くなる。このように圧入力が高いと、第1開口部61Aに固体光源7Aを圧入する際に負荷が大きくなり、当該固体光源7Aが破損及び変形する場合がある。これに対し、本実施形態では、内側に位置する第1開口部61Aの端縁に、縁取り部63を形成することで、当該第1開口部61Aに圧入された固体光源7Aのステム71と、当該第1開口部61Aの端縁との接触面積を小さくし、固体光源7Aの圧入力を低減させている。これにより、固体光源7Aの圧入力と、固体光源7Bの圧入力とを略同じとして、各開口部61への固体光源7の圧入力を均一化できる。以上説明した本実施形態に係るプロジェクター1によれば、以下の効果がある。支持部材6は、放熱部材5の面5Fに取り付けられ、各固体光源7は、当該支持部材6の開口部61に圧入される。これによれば、各固体光源7は圧入により支持部材6に固定されるので、レーザースポット溶接等により固定される場合に比べ、支持部材6への固体光源7の取付を容易に行うことができる。従って、光源装置31の製造工程を簡略化でき、当該光源装置31の製造コストを低減できる。また、各固体光源7は、放熱部材5の面5Fに接触した状態で支持部材6により支持されるので、平面である面5Fにより、各開口部61内に固定される固体光源7の向きを揃えることができる。従って、固体光源7を支持部材6及び放熱部材5に精度よく配置できる。4行及び4列に形成された開口部61のうち、内側の第1開口部61Aの端縁には、当該第1開口部61Aへの固体光源7Aの圧入力を低下させて、各開口部61への固体光源7の圧入力を均一化する均一化部としての縁取り部63が形成されている。これによれば、各開口部61に対して略同じ圧入力で固体光源7を圧入できるので、当該圧入力を固体光源7が圧入される開口部61に応じて調整する必要がない。従って、固体光源7の圧入工程を簡略化でき、ひいては、光源装置31の製造工程を簡略化できる。また、縁取り部63が形成されていない場合に比べて、第1開口部61Aへの固体光源7Aの圧入力を下げることができるので、当該固体光源7Aが破損及び変形する可能性を下げることができる。これによれば、当該第1開口部61Aに圧入される固体光源7Aとして、強度が高い固体光源を採用する必要がない。従って、使用される固体光源7の選択自由度が制限されることを抑制できる。縁取り部63は、第1開口部61A内に圧入された固体光源7Aと当該第1開口部61Aの端縁との接触面積が小さくするので、当該固体光源7Aの圧入力を確実に下げることができる。従って、各開口部61に対する固体光源7の圧入力を確実に均一化できる。また、縁取り部63は、平板状の支持部材6に対してプレス加工等により容易に形成できるので、支持部材6の製造を容易に実施できる。固体光源7で生じた熱は、当該固体光源7のステム71が接触する放熱部材5に伝導され、当該放熱部材5により放熱される。これによれば、固体光源7で生じた熱の放熱面積を拡大することができ、当該固体光源7を適切に冷却できる。従って、固体光源7の長寿命化を図ることができる。[第2実施形態]以下、本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態に係るプロジェクターは、前述のプロジェクター1と同様の構成及び機能を有する。ここで、前述の支持部材6には、固体光源7の圧入力を下げて、各開口部61に圧入される固体光源7の全ての圧入力を均一化する縁取り部63が第1開口部61Aの端縁に形成されていた。これに対し、本実施形態に係るプロジェクターでは、当該圧入力を均一化するために、開口部端縁に凹部が形成されている。この点で、本実施形態に係るプロジェクターとプロジェクター1とは相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一または略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図7は、本実施形態に係るプロジェクターが備える支持部材6Aを放熱部材5側から見た斜視図である。本実施形態に係るプロジェクターは、図示を省略するが、支持部材6に代えて支持部材6Aを有する他は、前述のプロジェクター1と同様の構成及び機能を有する。すなわち、本実施形態に係るプロジェクターに用いられる光源装置は、支持部材6に代えて支持部材6Aを有する本体部4と、集光レンズ311とを有する。支持部材6Aは、前述の支持部材6と同様に、放熱部材5の面5Fにねじ固定される。この支持部材6Aには、放熱部材5の孔部51に対応する位置に、図7に示す開口部64が行方向X方向及び列方向Y方向に沿って複数形成されている。具体的に、本実施形態では、支持部材6Aには、4行及び4列の計16個の開口部64が形成されている。これら開口部6464A,64Bは、それぞれ略円形状に形成され、固体光源7のステム71の外径寸法より僅かに小さい内径を有する。これら開口部64には、少なくとも1つの第1開口部64Aと、当該第1開口部64Aの周囲に配置される複数の第2開口部64Bとが含まれ、本実施形態では、4個の第1開口部64Aと、12個の第2開口部64Bとが形成されている。これらのうち、外周側に形成された計12個の第2開口部64Bは、前述の第2開口部61Bと同様の構成を有している。また、当該第2開口部64Bの内側に形成された計4個の第1開口部64Aの端縁には、当該第1開口部64Aに圧入された固体光源7のステム71と接触しない凹部65が形成されている。凹部65は、本発明の均一化部に相当し、第1開口部64Aの端縁が当該第1開口部64Aの径方向に没入して形成されている。このような凹部65は、1つの第1開口部64Aにおいて一対形成され、当該第1開口部64Aの端縁において互いに対向する位置に形成されている。これら凹部65は、ステム71と接触しないことで、当該ステム71に対する第1開口部64A端縁の接触面積を小さくし、これにより、第1開口部64Aに対する固体光源7の圧入力を、凹部65が形成されていない場合に比べて低減させる。このような凹部65が形成されていることにより、第1開口部64Aに対する固体光源7の圧入力を調整することができ、当該圧入力と、第2開口部64Bに対する固体光源7の圧入力とを均一化することができる。なお、当該凹部65における第1開口部64Aの周方向の寸法、位置及び数は、設定される固体光源7の圧入力に応じて適宜設定可能である。以上説明した本実施形態に係るプロジェクターによれば、前述のプロジェクター1と同様の効果を奏することができる。また、第1開口部64Aの端縁に凹部65が形成されていることにより、前述の縁取り部63と同様に、第1開口部64Aに対する固体光源7の圧入力と、第2開口部64Bに対する固体光源7の圧入力とを略均一化できる。従って、支持部材6Aに対する固体光源7の圧入力を均一化できる。また、凹部65は、支持部材6Aに開口部64を形成するプレス加工の際に、当該開口部64とともに形成できるので、支持部材6Aの製造を容易に実施できる。[実施形態の変形]本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。前記各実施形態では、固体光源7が接触する基板として放熱部材5を採用したが、本発明はこれに限らない。すなわち、放熱特性を有しない基板でもよく、固体光源7と物理的及び電気的に接触する基板でもよい。前記各実施形態では、固体光源7としてLDを採用したが、本発明はこれに限らない。すなわち、固体光源として、LEDを採用してもよい。前記第1実施形態では、支持部材6に対する各固体光源7の圧入力を均一化する均一化部として縁取り部63を形成し、前記第2実施形態では、当該均一化部として凹部65を形成したが、本発明はこれに限らない。すなわち、当該各固体光源7の圧入力を均一化することが可能な構成であれば、本発明に含まれる。例えば、前記第2実施形態では、凹部65は、第1開口部64Aに一対形成されているとしたが、これに限らず、1つでもよく、3以上でもよい。また、圧入力の均一化を図ることを目的として、第1開口部だけでなく、第2開口部にも均一化部を形成してもよい。前記第1実施形態では、縁取り部63は、支持部材6における放熱部材5側の面6Rに形成されているとしたが、本発明はこれに限らない。すなわち、支持部材6に対する固体光源7の圧入方向に対向する面6Fに、当該縁取り部63が形成されていてもよく、各面6F,6Rのそれぞれに形成されていてもよい。前記各実施形態では、支持部材6,6Aに、開口部61,64がそれぞれ4行及び4列の計16個形成されているとしたが、本発明はこれに限らない。すなわち、当該開口部の配置及び数は、適宜設定してよい。例えば、行数と列数とが同数でなくてもよく、複数行及び複数列に開口部が形成されていなくてもよい。更に、当該行数及び列数も適宜変更可能である。加えて、例えば、5行及び5列をなすように開口部が形成されている場合、中央の1つの開口部と、当該1つの開口部を囲む8つの開口部と、当該8つの開口部を囲む16個の開口部とのそれぞれに圧入される固体光源の圧入力を均一化するために、前述の均一化部としての縁取り部63及び凹部65の寸法、位置及び数を適宜設定してもよい。また、開口部61,64の配列は、複数行及び複数列をなすようにマトリクス状に配列されるパターンに限らず、少なくとも1つの第1開口部と、当該第1開口部の周囲に配置される複数の第2開口部とが形成されていればよい。例えば、1つの第1開口部の周囲に、2、3又は5以上の第2開口部を配置するパターンとしてもよい。前記各実施形態では、プロジェクター1は、それぞれ液晶パネルを有する3つの光変調装置33を備える構成としたが、本発明はこれに限らない。すなわち、2つ以下、或いは、4つ以上の光変調装置を備えたプロジェクターにも、本発明を適用できる。また、前記各実施形態では、光変調装置33は、光束入射面と光束射出面とが異なる透過型の液晶パネルを有する構成としたが、光入射面と光射出面とが同一となる反射型の液晶パネルを有する構成としてもよい。前記各実施形態では、液晶パネル及び偏光板を有する光変調装置33を備えたプロジェクター1を例示したが、入射される光束を変調して画像情報に応じた画像光学像を形成する光変調装置であれば、他の構成の光変調装置を採用してもよい。例えば、マイクロミラーを用いたデバイスなど、液晶以外の光変調装置を用いたプロジェクターにも、本発明を適用することも可能である。また、他の構成を有する光学装置を備えたプロジェクターにも、本発明を適用可能である。前記各実施形態では、光源装置31をプロジェクター1に採用したが、本発明はこれに限らない。すなわち、本発明の光源装置をスタンド等の照明装置にも採用可能である。"