i着色剤25~40重量、iiポリビニルブチラールPVB樹脂およびポリビニルピロリドンPVP樹脂を含有するバインダー樹脂35~5重量、iii高沸点の主溶剤45~615重量、およびiv低沸点の補助溶剤10~15重量を含む油性ボールペンインク組成物。前記バインダー樹脂のうち、前記PVB樹脂が3~4重量含まれ、前記PVP樹脂が05~1重量含まれる、請求項1に記載の油性ボールペンインク組成物。前記主溶剤は、フェノキシエタノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、13ブタンジオール、へキシレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、またはこれらの混合物であり、前記補助溶剤は、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、またはこれらの混合物である、請求項1に記載の油性ボールペンインク組成物。防錆剤、防黴剤、界面活性剤、円滑剤および湿潤剤からなる群から選択される1つ以上の添加剤が前記インク組成物100重量に対し1~3重量さらに含まれる、請求項1に記載の油性ボールペンインク組成物。ポリオキシエチレンアルキルエーテルが前記円滑剤として含まれる、請求項4に記載の油性ボールペンインク組成物。粘度が300~3000mPasである、請求項1に記載の油性ボールペンインク組成物。請求項1乃至6のいずれか一項に記載の前記インク組成物が充填されている油性ボールペン。本発明の目的は、低粘度で滑らかな筆感を有し、低温でも筆記可能で安定性に優れ、インクのリークのない油性ボールペンインク組成物およびそのインク組成物を用いた油性ボールペンを提供することである。本発明者らは、上記本発明の目的を達成するために研究を重ねてきた結果、以下に記載された点などを特徴とする油性ボールペンインク組成物が従来の技術問題点を解決できることを確認し、本発明を完成するに至ったのである。即ち、本発明の油性ボールペンインク組成物は、i着色剤、iiポリビニルブチラールPVB樹脂およびポリビニルピロリドンPVP樹脂を含有するバインダー樹脂、iii高沸点の主溶剤および低沸点の補助溶剤を含み、インクの粘度が300~3000mPasである。本発明のインク組成物においてバインダー樹脂は、分子量が15000~35000であるPVB樹脂と、分子量が20000~80000であるPVP樹脂とを混合して使用する。PVB樹脂はインクに粘性を与える役割をし、好ましい含有量は3~4重量である。PVB樹脂の含有量が、3重量未満であればインクの粘度が低くなりインクのリークが生じ、4重量超であれば粘度の上昇によって筆感が悪くなり、インクの長期的な保存安定性筆記具の保存性が悪くなる問題がある。PVP樹脂は、インクに粘り気を与え、筆記時の線切れを防ぐ役割をし、好ましい含有量は05~1重量である。PVP樹脂の含有量が、05重量未満であれば高い温度でインクがボールペンからリークし、1重量超であれば筆記具の保存性が悪くなる。このように、本発明ではPVB樹脂とPVP樹脂とを混用して使用することにより、低粘度従来インクの110~120インク組成物のインクのリークを防止し、滑らかな筆感と筆記時の線切れを補完する効果が得られる。本発明のインク組成物において、溶剤は55~80重量含まれ、主溶剤と補助溶剤とを混合して使用する。主溶剤としては、高沸点190°C以上の特性を持つもので、例えばフェノキシエタノール244°C、ベンジルアルコール205°C、エチレングリコール197°C、ジエチレングリコール244°C、13ブタンジオール207°C、へキシレングリコール197°C、ジエチレングリコールモノメチルエーテル194°C、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル190°C、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル243°C、またはこれらの混合物を使用することができる。主溶剤は、着色剤およびバインダー樹脂の溶解性が高く、温度の高い地域や条件でもインク内の溶剤の乾燥を防止し、インクの安定性を維持する作用をする。主溶剤は、45~615重量使用されるのが好ましい。主溶剤が45重量未満であれば、ボールペン内のインクが気化され固体化が起こり、粘度が維持されず筆記具の保存性が悪くなる。主溶剤が615重量超であれば、ボールペン使用時にリークが生じる。補助溶剤としては、低沸点100~130°Cの特性を持つもので、例えばプロピレングリコールモノメチルエーテル120°C、プロピレングリコールモノエチルエーテル132°C、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、またはこれらの混合物を使用することができる。補助溶剤は、相対的に主溶剤より常温で素早く乾燥される特性を持ち、筆記後のインク乾燥の遅延性を改善し、ボールペンのチップ先でも主溶剤より素早く乾燥されインクのリークを防止する役割をする。補助溶剤は、10~15重量使用されるのが好ましい。補助溶剤が、10重量未満であればインクの乾燥性が悪くなりボールペン使用時に汚れが生じ、15重量超であれば筆記具の保存性が悪くなる。インク組成物において、主溶剤として低沸点蒸気圧の高い溶剤を使用する場合、相対的に高い温度の地域や条件で、インク内の溶剤の乾燥がインクチューブの裏およびインクチューブPPの通気性によっても生じる。その結果、インクの安定性に深刻な悪影響インクの固体化および変質の発生を及ぼす。しかしながら、本発明では主溶剤として高沸点の溶剤を使用し、このような問題点を解決することができる。また、本発明のインク組成物においては、低沸点の補助溶剤を一緒に使用し、一般的なポールペンで生じる筆記後のインク乾燥の遅延性を改善している。また、チップ先でも補助溶剤が主溶剤より素早く乾燥されて、インクのリークを改善することができる。さらに、筆記後の乾燥時間を短くし、筆記線による汚れを防止することができる。本発明のインク組成物に使用される着色剤は、染料または顔料、またはこれらの混合物でありうる。着色剤は、全体インク組成物に対して25~40重量で添加されることができる。染料としては、一般的に、染料インク組成物に用いられる直接染料、酸性染料、塩基性染料、媒染染料および酸性媒染染料、酒精溶性染料、アゾ染料、硫化染料および硫化建染染料、建染染料、分散染料、油溶性染料、食用染料、金属複合塩染料、または通常の染料インク組成物に用いられる無機または有機染料を使用することができる。インクの添加量は、インク組成物に対して20~30重量である。本発明において、顔料は、通常のボールペンインク組成物用の無機または有機顔料が用いられることができる。顔料は、使用有機溶剤に対して低い溶解性を持つものが好ましく、分散後の平均粒子の大きさは30乃至700nmが好ましい。添加顔料の量は、必要に応じ、全体インク組成物に対して5~10重量使用することができる。顔料は、単独または2つ以上を配合して使用することができる。必要であれば、無機顔料を使用する染料または分散剤を分散安定性に悪影響を及ぼさない程度の量で添加することができる。また、スチレン、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル、アクリルニトリルおよびオレフィン系モノマーを重合して得られる樹脂エマルジョン、インク内で膨潤して不定形となる中空hollow樹脂エマルジョン、そして着色剤としてエマルジョン自身を着色して得られる着色樹脂粒子からなる有機多色顔料などが挙げられる。顔料の添加量は、インク組成物に対して5~10重量である。本発明は、必要であれば、防錆剤、防黴剤、界面活性剤、円滑剤、インクのリーク防止剤または湿潤剤など、インクに悪影響を及ぼさず相溶することができる物質を添加物として含有することができる。特に、ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、円滑剤として適合である。ジベンジリエンソルビトール類は、インクのリーク防止剤として最適である。本発明のインク組成物における添加剤は、1~3重量含まれる。本発明による油性ボールペンインク組成物は、300~3000mPasの低粘度で軽くて滑らかな筆感を有し、外部の温度変化高くなったり、低くなったりによるインク流れの変化がほぼない。また、筆記安定性が高く、特に低温でも筆記が可能であり、使用されるチップの材質や構造によってもインクのリークが生じない。特に、蒸気圧の低い溶剤を主溶剤として使用し、インク内の溶剤の揮発を減少させ、インクの固体化や変質による品質の低下を防止することができる。さらに、バインダー樹脂として低分子量の樹脂を完全に排除し、高分子量の樹脂2種のみを混合して粘度調節および低粘度インクによるインクのリークを防ぎ、高速筆記時の線切れを防止することができる。以下、本発明の実施例を記載するが、下記の実施例は本発明の好ましい実施例であり、本発明は実施例により限定されるものではない。インク組成物の製造表1に表示された実施例1~4および比較例1~6の組成に従い、それらを撹拌機で撹拌してインク組成物を得る。具体的には、溶剤を秤量した後にバインダー樹脂および界面活性剤を注入し、70~75°Cで4hr溶解した後、染料を秤量注入し、70~75°Cで15hr以上溶解させる。その後、顕微鏡で検査して合格不溶分がなければであれば、顔料を注入して3hr以上分散50°C以下を維持させる。その後、顕微鏡検査で合格不溶分がなく、インク内の顔料がよく分散されているであれば、インク組成物の製造は完了される。品質評価方法および基準上記のように製造されたインク組成物をボールペンプラスチック管や金属管および金属チップを使用に充填した後、試験を行う。筆感:消費者の水準で、手書き時の滑らかな状態および筆圧に対する応答で相対比較を行う。軽い筆感は◎、普通の筆感は○、重い筆感は△で示す。筆記保存性、インクのリークおよび高速筆記時の線切れ:高温高湿50°C、80および60°C、80の条件でボールペンを上、平、下の方向に4ヶ月以上を放置し、15日毎にインクの変質およびリーク状態チップ先を手書きおよび機械荷重200g筆角70±5度筆記速度8mminでの筆記検査を行う。保存性に優れ、インクのリーク発生が少ない場合は◎、普通の場合は○、不良の場合は△で示す。また、高速筆記時の線切れは機械筆記検査の結果で確認することができ、線切れがなければ◎、一部あれば○、多くあれば△で示す。筆記の乾燥性:紙上に筆記してから5~10秒後に線を擦り、線のにじみや汚れ状態を比較する。線のにじみと汚れが少ない場合は◎、普通の場合は○、不良の場合は△で示す。インクの溜り:条件で筆記初期時から終期0~1000mm以上までチップ先に発生するインクの溜りの数で判断する。インクの溜りの数が少ない場合は◎、普通の場合は○、多い場合は△で示す。実施例1~4のインクは、粘度が1000~2000mPas程度で、筆感や乾燥性、筆記保存性に優れていた。また、筆記時にインクの溜りが生じず、インクのリークと高速筆記時の線切れが防止された。比較例1のインクは、粘度が12000~15000mPas程度で従来のインクと類似し、安定性が劣っていた。その他に、筆感や乾燥性、インクの溜り、リーク性も悪かった。比較例2および3のインクは、比較例1と類似していた。比較例4のインクの粘度は、2000mPasの低粘度であるが、補助溶剤の未使用により乾燥性、インクの溜り、リーク性が悪かった。また、比較例5のインクの粘度は、2000mPasの低粘度であるが、補助溶剤の量が多くて筆記保存性能が悪かった。また、比較例6のインクの粘度は、12000mPasで、粘度が高くて安定性が悪く、主溶剤の未使用により安定性が一層悪かった。