フィルタユニットのガス出口下流方向にかけて大となる通気抵抗部材を持つ、フィルタパネルを構成部品とする特徴を持つ、ケミカルフィルタユニットフィルタパネルに、穴の大きさを変化させたパンチングプレートを持つ事を特徴とするケミカルフィルタユニットフィルタパネルに、開ける穴の密度を変化させたパンチングプレートを持つ事を特徴とするケミカルフィルタユニットフィルタパネルに、かさ密度を変化させた不織布、もしくは織物を持つ事を特徴とするケミカルフィルタユニットフィルタパネルに、厚さを変化させた不織布、もしくは織物を持つ事を特徴とするケミカルフィルタユニット請求項2~5で、通気抵抗部材を、構成するフィルタパネルの表面、もしくは、フィルタパネルの内部に持つ事を特徴とするケミカルフィルタユニットフィルタパネルをコの字状に設置した場合、ガスがフィルタユニット内部からフィルタパネルを通して上下に流れる場合も、逆にフィルタパネル上下からユニット内部を通して流れる場合も非特許文献1参照、フィルタパネルのガス出口下流側の部分の面風速が極端に早くなり、フィルタユニットの寿命が短縮される。また、フィルタパネルをV字状に配置した場合も同様に、フィルタパネルのガス出口下流側の部分の面風速が早くなり、フィルタユニットの寿命が短縮される。特許文献4参照コの字状、V字状を複数組み合わせたフィルタパネルの場合も同様である。本発明は、上記課題を解決する為に鋭意研究、検討した結果得られたものである。ガスが流れるフィルタパネルの出口にかけて大となる通気抵抗をかけ、その通気抵抗によりフィルタパネル全体の面速度を一定にする。通気抵抗を変化させる方法として、フィルタパネルのパンチングプレートの穴の口径を変化させる。もしくは、穴の密度を変化させるなどで可能である。また、不織布、織物等を用いて、かさ密度や厚さを変化させる事でも実施できる。変化させる部材料として、金属、布、紙、樹脂等が望ましい。変化させる為の部材料の設置位置は、フィルタパネルの表面もしくは、フィルタパネル吸着層の内部でも良い。本発明によれば、各フィルタパネルを通過するガスの面速度は、全面でほぼ一定となり、フィルタユニットの寿命の延長が図られ、ランニングコストの低減が図られる。本発明の実施形態について図面を参照して説明する。[図1]にはフィルタパネルをコの字型に配置した従来のフィルタユニットを示している。フィルタユニット上部には、パンチングプレート2と2aに挟まれた空間に、吸着材3が充填されており1枚のフィルタパネル上フィルタパネルを構成している。同様にパンチングプレート2bと2cに挟まれた空間に吸着材3cが充填され、フィルタパネル下フィルタパネルを構成する。上下2つのフィルタパネルの間には空洞部があり、上下2つのフィルタパネルにより浄化された汚染ガスは、この空洞部を通ってガス流出口5から浄化ガスとなって排出される。フィルタユニットは、この上下2枚のフィルタパネルとフィルタパネルを支え、フィルタパネル以外から汚染ガスが流入しないように密閉溶接された枠体1と、フィルタユニットとフィルタユニットを取り付ける、フィルタボックスに密着させる為のフェースプレート6、ガスケット7で構成される上下フィルタパネルから吸い込まれた汚染ガスは、空洞部を通ってガス流出口から排出されるが、空洞部奥とガス流出口5付近の空洞部で圧力差が生じ、ガス流出口5付近のフィルタパネルの面速度が早くなり、面速度に偏りが生じる。[図2]では、汚染ガスが上下フィルタパネルに入り込むそれぞれの面に、面速度が早くなるガス流出口5付近で大となる通気抵抗を持つ、通気抵抗部材8を貼り付けた例である。なお、フィルタパネル幅方向の面速度の偏りは小さく、無視できる。[図3]には、V字状フィルタパネルを複数組み合わせたフィルタユニットを示している。[図1]と同様に、2枚のパンチングプレート2に挟まれた中に吸着材が充填され、1つのフィルタパネルを構成している。フィルタパネルの片側を他のフィルタパネルと付け合わせることによりV字状フィルタパネルを構成し、複数組み合わせる事でフィルタユニットが構成される。このように、V字状フィルタパネルを組み合わせることにより、ガス処理風量の効率化を図っている。[図3]では、そのそれぞれのフィルタパネル内側のパンチングプレートにガス出口下流方向に大となる通気抵抗を持つ、通気抵抗部材8を貼り付けた例である。[図4]には、吸着材に活性炭素繊維を用いたフィルタユニットを示している。図上部から吸い込まれた汚染ガスは、ヒダ折りされた活性炭素繊維層フィルタパネルを通り、フィルタユニット内部の空洞部を通って図右側のガス流出口から排出される。この場合も[図1]と同様にガス流出口付近で面速度が大きくなる為、[図5]では、ガス流出口付近で大となる通気抵抗を持つ通気抵抗部材8をフィルタパネル片面に貼り付けている。[図6]には、[図4]に示す活性炭素繊維層フィルタパネルの一部を拡大して示している。フィルタパネルは、活性炭素繊維から成る吸着材3を不織布でできたカバー材で挟み込み、セパレータを介してヒダ折りにされている。図では、吸着材3を挟み込むカバー材のかさ密度を変え、ガス流出口付近で大となる通気抵抗を持つ通気抵抗部材8を用いている例である。以下、実施例をもって説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。例として、フィルタパネルをコの字状に配置したフィルタユニットに、右方向から流れてくるガスが、フィルタパネル上下から入って浄化され、フィルタユニット内部の空洞を通して左側に流れ出る吸い出される場合のシミュレーション結果を示す。色の違いは、上部フィルタパネル表面の面速度の分布を示している。フィルタユニット上下に取付けたフィルタパネルのサイズは、0.58×0.67×0.16m。ガス処理風量は、9.4m3/分、シミュレーション解析プログラムは、e-flow/WindPerfectを用いた。[図7]に通気抵抗をかけない場合の結果を示す。ガスはフィルタパネル表面、ガス出口下流付近で面速度が最大0.3m/secとなり、一方、上流右方向では、0.1m/sec以下と面速度に大きな偏りができる。これは、吸い込みにより空洞内に圧力変化が生じ、空洞内圧力の低い空洞出口付近のフィルタパネルから、多くのガスが引き込まれ、面速度に偏りを生じさせているからである。次に、[図9]に示す2次関数で近似される通気抵抗を、フィルタユニット長さ方向出口にかけて大となるように、フィルタパネル上下に与えた場合のガスの面速分布を[図8]に示す。フィルタパネルの上部表面、全面に渡って、均一の面速度が得られ、改善されている。