"インパクトドライバを含むハンドヘルド動力工具100であって、-工具、ドライバを含む工具を受容するための、駆動シャフト30に取付けられた工具ソケットを有し、-該駆動シャフト30は、駆動装置104、特にモータ105及び/または伝動部106改定案:原動機105及び/または伝動部106を含む駆動装置104によって駆動可能な接線方向打撃機構10,10A,10Bによって、回転しつつ一部で接線方向に打撃を加える運動をさせることが可能であり、前記駆動装置104は、原動機105及び/または伝動部106を備えている場合を含み、-該接線方向打撃機構10,10A,10Bは、駆動シャフト30に直接的又は間接的に取り付けられたアンビル60と駆動装置104に直接的又は間接的に取り付けられたハンマ70とを有し、該アンビルと該ハンマとが、少なくとも第1のバネ81の力の作用を受けて、軸方向に、かつにねじれながら、互いに接線方向に打撃を加えるように運動せしめられ得る動力工具において、-前記ハンマ70が主ブロック71を有し、-該主ブロック71に、第2のバネ82の力の作用を受ける追加ブロック72が、解放可能に連結可能であることを特徴とする、動力工具。第1の動作状態にて、前記ハンマ70の前記主ブロック71と前記アンビル60とが、前記第1のバネ81の力の作用のみ受けて、軸方向に、かつねじれながら、互いに接線方向に打撃を加えるように運動せしめられ得ることを特徴とする、請求項1に記載の動力工具100。第2の動作状態にて、前記ハンマ70の前記主ブロック71及び前記追加ブロック72と前記アンビル60とが、前記第1及び第2のバネ81,82の力の作用受けて、軸方向に、かつねじれながら、互いに接線方向に打撃を加えるように運動せしめられ得ることを特徴とする、請求項1または2に記載の動力工具100。前記追加ブロック72が送り機構により主ブロック71に解放可能に連結可能であり、該送り機構は、予め圧縮応力を与えられて該追加ブロック72に作用する第2のバネ82を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の動力工具100。前記送り機構は、ガイド溝に沿って移動可能であり、該移動は、操作者によって軸方向にシフトされ得、かつ/またはねじられる場合を含むことを特徴とする、請求項1乃至4のいずれかに記載の動力工具100。前記主ブロック71と前記追加ブロック72とが第2の動作状態にて形状ロック式に連結されていることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれかに記載の動力工具100。前記追加ブロック72が、追加ブロック72と主ブロック71とが連結された状態で、アンビルの打撃面を打撃すべく主ブロック71の長さ方向に亘って軸方向に同じ位置まで、または該長さを越えて延びている打撃面を有することを特徴とする、請求項1乃至6のいずれかに記載の動力工具100。前記主ブロック71が、追加ブロック72と主ブロック71とが連結された状態で、アンビルの打撃面を打撃すべく追加ブロック72の長さを越えて軸方向に延びている打撃面を有することを特徴とする、請求項1乃至7のいずれかに記載の動力工具100。前記送り機構がハウジングケージ90を有し、前記第2のバネ82は該ハウジングケージ内で前記追加ブロック72と該ハウジングケージ90により予め圧縮応力を与えられていることを特徴とする、請求項1乃至8のいずれかに記載の動力工具100。前記送り機構は第1の動作状態にて安全要素92により動かないように保護されていることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれかに記載の動力工具100。前記ブロック71,72の重さ及び前記バネ81,82の剛性が、前記接線方向打撃機構10,10A,10Bの共振振動数が第1及び第2の動作状態でほぼ等しくなるように構成されていることを特徴とする、請求項1乃至10のいずれかに記載の動力工具100。前記接線方向打撃機構10,10A,10Bが、前記ハンマ70及び/または前記アンビル60に作用して動力を伝達する打撃伝動部を有していて、該打撃伝動部により該ハンマ及び/または該アンビルは、ガイド輪郭に従って軸方向に、かつねじれながら、互いに接線方向に打撃を加えるように運動せしめられ得ることを特徴とする、請求項1乃至11のいずれかに記載の動力工具100。本発明はこの点に始まり、その課題は、使用可能なトルク範囲がより改善された方法で調節可能な動力工具を示すことである。特に接線方向打撃機構の調節がより改善された方法で実現されるようにする。特に好ましくは、トルク範囲の調節により、使用可能なトルク範囲が全体として拡大されるようにする。動力工具に関するこの課題は、上述の種類の動力工具であって、本発明に従い、請求項1の特徴部分の特徴を備えた動力工具によって解決される。本発明によれば、接線方向打撃機構のハンマは主ブロックを有し、該接線方向打撃機構は、加えて、主ブロックに解除可能に連結可能で、第二のバネの力の作用を受ける追加ブロックを提供する。こうして追加ブロックを主ブロックに連結することにより、全質量が主ブロックと追加ブロックとの合計として合成されるハンマが提供される。こうして必要な場合、本発明の構想による接線方向打撃機構が提供可能なトルクが高められる。更に本発明の構想によれば、追加ブロックは第2のバネの力の作用を受けるように構成される。こうしてハンマの全質量に加え、接線方向打撃機構のバネ-マス系がその力の作用を受ける全バネ力も高められる。これにより接線方向打撃機構の打撃振動数は、主ブロックと追加ブロックから成る高められた全質量が高められた全バネ力を受ける動作状態でも、主ブロックだけが第1のバネの作用を受ける別の動作状態でも、等しく保たれる。こうして本発明の構想により、接線方向打撃機構が提供可能なトルクが調節され、特にハンマの全質量が高められた第2の動作状態では有利に高められていながら、これが接線方向打撃機構の解放トルクの上昇という負担につながる程度は比較的小さい。こうして、提供可能なトルクが高められ、あるいは調節されるにもかかわらず、ユーザの保持モーメントは比較的小さく保たれている。この原因は接線方向打撃機構のためのバネ力の上昇が、本発明の構想によれば第2の動作状態にて全質量が高められていることにより、比較的わずかにとどまり得るからである。こうして好ましくもユーザは、接線方向打撃機構が調節されても、動力工具の使用の際保持トルクが変わったことに気付くことはほとんどないであろう。にもかかわらずユーザは、動力工具が提供可能なトルクを、必要な加工環境に合わせることができるであろう。本発明の構想には、接線方向打撃機構が調節されても打撃振動数がほぼ等しく保たれることにより、モータ回転数も比較的変わらないままであり得るという利点も結び付いている。これにより、主ブロックのみをハンマとする第1の動作状態でも、ハンマの全質量を高めた第2の動作状態でも、駆動装置のよりよい構成が可能になる。不規則なモータが動力工具の駆動に使用される場合、場合によっては接線方向打撃機構が調節されるとモータの回転数も負荷に制約されて調節されるかもしれない。こうして動力工具の特に有利な、より具体的な構成の範囲で、動力工具は、第1及び第2の動作状態で動作させることができ、必要に応じてこれらの動作状態間で切り換えが可能である。好ましくは第1の動作状態では、ハンマの主ブロックとアンビルだけが、第1のバネの力の作用を受けて、軸方向に、かつねじれながら、互いに接線方向に打撃を加えるように運動せしめられ得る。好ましくは第2の動作状態では、ハンマの主ブロック及び追加ブロックとアンビルとが、第1及び第2のバネの力の作用受けて、軸方向に、かつねじれながら、互いに接線方向に打撃を加えるように運動せしめられ得る。本発明の構想の特に好適な、より具体的な構成では、追加ブロックは送り機構により主ブロックに解除可能に連結可能であるように構成されている。好ましくは送り機構は、予め圧縮応力を与えられて追加ブロックに作用する第2のバネを有する。追加ブロックは動力工具のユーザによって操作可能で、動力工具の動作中に送り機構を操作することにより第1と第2の動作状態の間で切り換え可能であることが好ましい。この好ましくも送り機構にて予め圧縮応力を与えられて既に追加ブロックに作用している第2のバネによって、全質量が高められバネ力も高められた接線方向打撃機構の調節が比較的容易かつ有効に構成される。本発明の好ましい、より具体的な構成は下位の請求項から引き出すことでき、そうした構成は、課題設定、並びにこれに関連してのその他の利点の範囲で、上で明らかされた構想を実現する有利な可能性を詳細に示す。好ましくは送り機構は、ガイド溝に沿って動かされ得るように構成されている。例えば送り機構はユーザによって動かされ得るのであってもよい。好ましくは送り機構はこのために、ガイド溝に沿って軸方向にシフトされ得る。送り機構がやはりガイド溝に沿ってねじられ得るのであってもよい。例えば動力工具の前記第1及び第2の動作状態間の切り換えのために、これら二つの動きは単独でも組み合わされた形でも可能である。好ましくは主ブロックと追加ブロックとは第2の動作状態にて形状ロック式に相互に連結されている。これが、ハンマの全質量を高める比較的容易な仕組みであることがわかった。好ましい、より具体的な構成において、送り機構はハウジングケージを有し、前記第2のバネは該ハウジングケージ内で追加ブロックと該ハウジングケージにより予め圧縮応力を与えられている。この種のハウジングケージは全体として自由に、またはガイド溝に従って動かされ得ることが好ましい。追加ブロックはこうして、安全に操作可能な、それ自体で完結してコンパクトな形をもつ。好ましくは送り機構は第1の動作状態にて安全要素により動かないように保護されている。安全要素は、送り機構の意図せぬ操作を防止するのに役立つのが好ましい。安全要素は、送り機構を、第1並びに第2の作動状態での動力工具の動作に対して保護するように構成されてもよい。たとえば安全要素は、レバーストッパなどとして構成されてもよく、送り機構がこうした安全要素の抵抗に抗して操作されるか、または送り機構の操作に先立ってこうした安全要素がユーザによって同様に操作されることになる。基本的に、接線方向打撃機構が、ハンマ及び/またはアンビルに作用する、適切な構成の動力伝達打撃伝動部を備えているのが好ましいことがわかった。打撃伝動部はハンマ及び/またはアンビルを、ガイド輪郭に従って、軸方向に、かつにねじれながら、互いに接線方向に打撃を加えるように運動させるのに役立つことが好ましい。ハンマ、アンビル間でピークトルクを伝達するため、ハンマ及び/またはアンビルはそれぞれ、接線方向のインパクトがそれを介して伝達され得る打撃面を有することが好ましい。例えば打撃伝動部は、駆動装置とハンマを連結するスピンドルに形成された、ねじ山状のガイド輪郭を備えた溝型ガイドとして構成されていてもよい。打撃伝動部はハンマとアンビルを連結するカムに形成された、斜めに走るガイド輪郭をもつ突起の配列として構成されていてもよい。打撃伝動部の別な形も可能であり、上記の好ましい具体的構成に限定されてはいない。本発明の特に好適な、より具体的な構成を与える第1のバリアントの範囲にて、追加ブロックは、追加ブロックと主ブロックが連結された状態で、主ブロックの長さに亘って軸方向に同じだけ、また該長さを越えて延びる打撃面をもつように構成されている。このバリアントでは追加ブロックの打撃面がそれだけで、または追加して、接線方向のインパクトを伝達するためにアンビル打撃面を打撃するように構成されている。この構成は、追加ブロックの打撃面をより大きな面積をもつように構成し、それにより接線方向の打撃が実施される際に追加ブロックに生じる応力を減らすのに利用できる。本発明の、同様に特に好適な、より具体的な構成を与える第2のバリアントの範囲にて、主ブロックは、追加ブロックと主ブロックが連結された状態で、追加ブロックの長さを軸方向に越えて延びる打撃面をもつように構成されている。この具体的構成を与えるバリアントでは、主ブロックの打撃面がそれだけでアンビル打撃面を打撃するように構成されている。この第2のバリアントは、打撃面、特にアンビルの打撃面を比較的小さくするために有利に利用できる。これは、接線方向打撃機構の全質量を減らすのに有利に利用できる。以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。図面は実施例を必ずしも尺度通りに表わさないものとする。むしろ図面は説明に役立つ場合、図式化され、かつ/またはやや歪めた形で作成されている。図面から直接見て取れる教示の補完に関しては、関連する先行技術を参照されたい。その際、本発明の一般構想から離れずに実施形態の形及び詳細に関する種々の修正及び変更が実施可能であることが顧慮されるべきである。明細書、図面及び請求項に開示された本発明の特徴は、個別にも、任意の組合せにおいても、本発明のより具体的な構成にとって本質的なものであり得る。更に、明細書、図面及び/または請求項に開示された特徴のうちの少なくとも二つから成る組合せはすべて、本発明の範囲に入る。本発明の一般構想は、以下で示され説明される好適な実施形態の精確な形または詳細に制限されてはおらず、また請求項で請求される主題に比較すれば制限されているかもしれない主題に制限されてはいない。値を決める範囲が挙げられている場合、挙げられた限界内の値も限界値として開示されており、任意に代替可能で、請求可能であるものとする。簡潔にするために、以下、同一または類似の部分、または同一または類似の機能をもつ部分には同じ参照符号が用いられている。本発明の更なる利点、特徴及び詳細は、以下の好適な実施例の説明から、また図面により明らかになる。図1は、インパクトドライバの形態で例示される動力工具100を表す。動力工具100は、ハウジング101の一部として形成されたハンドル102で保持することができ、その駆動装置104はここではレバーまたは押ボタンの形をしたトリガ103により作動させることができる。駆動装置104はここでは電動機で形成された原動機を備えて構成されており、該電動機は図2A、2Bに示唆されている回転運動を、伝動部106を介してスピンドル20に伝達する。スピンドル20の回転運動は図2により詳しく示されている接線方向打撃機構10により、駆動シャフト30の、回転しながら一部で接線方向に打撃を加える運動に変換される。駆動シャフト30のこの回転しながら一部で接線方向に打撃を加える運動は、動力工具100の工具ソケット内の詳細に示されていない、例えばドライバなどの工具に伝達される。こうして、工具ソケット40内にスピンドル20及び駆動シャフト30と同軸に取付けられたドライバなどの工具は、モータ105の連続トルク発生能力により達成可能であるよりも大きなトルクを、例えばネジに伝達することができる。接線方向打撃機構10はシンプルなバネ-マス系としてモデル化することができ、この系において工具及びネジに対するピークトルク伝達に最適な共振領域で動作せしめられる。図示のインパクトドライバの好適な用途は、例えばネジのねじ込みやコンクリートなどの堅い下地へのアンカー取付けである。図2A及び2Bは、調節式接線方向打撃機構以下、単に接線方向打撃機構という10の機能の仕方を概略的に示し、図2Aは第1の動作状態にある接線方向打撃機構10を、図2Bは第2の動作状態にある接線方向打撃機構10を示す。接線方向打撃機構10は、駆動シャフト30に直接的又は間接的に取り付けられたアンビル60と、駆動装置104に直接的又は間接的に取り付けられたハンマ70とを有する。図2Aではハンマ70は簡潔にするために主ブロック71のみで示されている。第1の動作状態を特徴付ける接線方向打撃機構の設定では、アンビル60に向かい合ったハンマ70の主ブロック71だけが、第1の外側のバネ81の力の作用を受けて、軸方向に、かつねじれながら、アンビル60を接線方向に打撃するように動かされ得る。外側に延びる第1のバネ81は図2Bにより詳細に示されたバネシステム80の一部である。第1の外側のバネ81は固定ストッパ83で支えられ、こうしてハンマ70の主ブロック71により予め圧縮応力が与えられている。第1の外側のバネ81はその剛性により達成される第1のバネ定数K1を有している。ハンマ70の主ブロック71はM1で示される重さを有している。接線方向打撃機構10は本発明の思想によれば図2Bに示された第2の動作状態にも用いるができ、この動作状態では提供可能なトルクが高められているにもかかわらず、ハンマ70とバネシステム80から成るバネ-マス系の固有振動数はほぼ一定に保たれている。このためにハンマ70の主ブロック71には追加的に追加ブロック72が相対的に動けないように連結されている。追加ブロック72の重さはここでM2で示されている。こうしてハンマの70の全質量は図2Bに示された第2の動作状態ではM1M2である。この全質量を備えたハンマ70は、今度は第1の外側のバネ81に加え、外側のバネの内部に延びる第2のバネ82を有するバネシステム80の力の作用を受けている。第2のバネ82のバネ定数K2はその剛性によって決まり、第1のバネ81の剛性よりも大きくても小さくてもよい。こうして、ハンマ70とバネシステム80から成るバネ-マス系の固有振動数を第2の動作状態にて第1の動作状態とほぼ等しく保つために、ばね定数K2を、追加ブロック72の質量M2同様、必要に従って設定できる。両方のバネ81,82はここでもストッパ83で支えられている。図2Bに示された第2の動作状態にて、ハンマ70の主ブロック70と追加ブロック71の重さの合計が、第1及び第2のバネ81,82の力の作用を受けており、ハンマ70は軸方向に、かつねじれながら、アンビル60を接線方向に打撃するように動かされ得る。ハンマ70は、ここでは主ブロック71上に記号的に図示されているハンマカム73を有しており、該ハンマカムは、該ハンマカムに対応して配設された、同様に記号的に図示されているアンビルカムが当たるように設けられている。接線方向に打撃する際にピークトルクを伝達するために、ハンマカム73はハンマ70の周方向を横断する方向に設定された打撃面74を有する。同様にアンビルカム63も、周方向を横断する方向に設定され、打撃面74に関係づけられた打撃面64を有していてもよい。打撃面はアンビルの本体に直接形成されていてもよい。ハンマ70の軸方向で、かつねじれる運動は、ここでは、スピンドル20上の詳細に示されていない溝型ガイドの形をした打撃伝動部により実現される。該溝型ガイドは、ネジ山状のガイド輪郭を有し、このガイド輪郭が、ブロック71,72を備えたハンマ70を、アンビル60に向かって軸方向に推進されながら回転運動するように強制的にガイドする。ここで運動はバネシステム80によって推進されている。図3A,3Bは、本発明の、より具体的な構成を与える第1のバリアントの、特に好適な第1の実施形態による接線方向打撃機構10Aの、既に図2A,2Bで説明された動作状態それぞれを、横断面図Iと軸方向断面図IIで示している。ここで簡潔にするために、同一または類似の部分、または同一または類似の機能をもつ部分には、図2A,2Bと同じ参照符号が用いられる。接線方向打撃機構10Aの第1バリアントの機能の仕方は、図2A,2Bによって説明されたような機能の仕方に対応している。以下では、特に接線方向打撃機構1Aの構造的な詳細に関して論じる。その他については図2A,2Bの説明を参照されたい。接線方向打撃機構10Aは図3A,3Bに示された実施形態では、重さM1=130gの主ブロック71と重さM2=160gの追加ブロック71を有する。こうしてここでは追加ブロック72は主ブロック71より大きな重さを有する。接線方向打撃機構10Aは図3Aに示された第1の動作モードでは、主ブロック71のみで動作せしめられ、該主ブロック71は第1のバネ81のみの力の作用を受けていて、軸方向に、かつねじれながら、アンビル60を接線方向に打撃するように動かされる。主ブロック71の対応するカム73が、図3の横断面図Iでは、アンビル60のカム、つまりアンビル60の本体を接線方向に打撃した瞬間において見て取れる。主ブロック71の慣性モーメントI1はここでは約40000gmm2である。追加ブロック72の慣性モーメントI2はここでは約100000gmm2である。第1のバネ81のバネ剛性K1はここでは約11kN/mである。第2のバネ82のバネ剛性K2はここでは36kN/mである。図3Bに示された第2の動作状態では主ブロック71と追加ブロック72の重さM1,M2の総計がハンマ70の総重量M1M2になる。同様に第1と第2のバネのバネ剛性K1,K2の総計がバネシステム80の総バネ剛性K1,K2になる。同様に加算される慣性モーメントI1,I2により、接線方向打撃機構10Aは図3Bの第2の動作状態では顕著に高められた伝達可能トルクを持つ。にもかかわらず第2の動作状態にある接線方向打撃機構10Aのバネ-マス系の共振動作可能な固有振動数は第1の動作状態にほぼ対応する。こうして接線方向打撃機構10Aの有効に選択可能な打撃振動数は、伝達可能なトルクが高められていてもほぼ同じままである。第2のバネ82を伴った追加ブロック72の連結および切離しを構造的に実現するために、ここではスピンドル20に沿って自由にシフト可能、かつ回転可能に装着されたハウジングケージ90が設けられている。ハウジングケージ90は詳細には示されていないガイド溝に沿って自由に軸方向にシフト可能かつ回転可能であるように装着されている。つまり、意図しない操作を防止する安全要素92が外されていれば、ハウジングケージ90と固定結合され、動力工具100のハウジング101の中に手を入れて把持することのできるガイドホイール91を回転またはシフトさせることにより、送り機構を操作できる。安全要素92はここではハウジングケージ90に向き合って設置されたロッカーアームの形で構成されている。そして、ガイドホイール91により送り機構を操作することにより、ハウジングケージ90をロッカーアームの抵抗に抗してねじったりシフトさせたりすることができる。このために、動力工具のハウジング101に取付けられたロッカーアームは、ガイドホイール91によってハウジング側へ押しのけられるようになっている。図2A,2Bの記号的な図示とは異なり、図3A,3Bでは、接線方向打撃機構10Aにて、第1のバネ81が内側のバネであり、スピンドル20に固定されたストッパ83.1で支えられ、主ブロック71により予め圧縮応力を与えられでいる。これに対し第2のバネ82はここでは外側のバネであり、ハウジングケージ90の後ろ側の後壁によって形成されたストッパ83.2で支えられ、追加ブロック72により予め圧縮応力を与えられている。こうしてガイド溝に沿ってハウジングケージ90を回転させシフトさせることにより、追加ブロック72及び追加バネ82がハンマ70及びバネシステム80を構成するように主ブロック71及び第1バネ81へと送り出される。環状に構成された主ブロック71及び追加ブロック72はここではそれぞれ部分的に同心であるように相互に配置されている。ここで第2の動作状態では追加ブロック72が主ブロック71を環状且つ形状ロック式に囲んでおり、主ブロック71はスピンドル20の溝型ガイドのガイド輪郭によってガイドされる。接線方向打撃機構10Aはここではネジ結合107によって動力工具100のハウジング101に固定されている。このために、ネジ結合107は、駆動装置側でスピンドル20のベアリング109を囲むベアリングブロック108を保持している。図3A,3Bに示された本発明のより具体的な構成を与える第1のバリアントによる接線方向打撃機構10Aの第1実施形態では、追加ブロック72が、図3Bの横断面Iから見て取れる打撃面74をハンマカム75に有し、該打撃面74は、追加ブロック72と主ブロック71とが連結された状態で、主ブロック71の軸方向の長さを軸方向に越えて延びており、または変形態では、主ブロック71と同じ高さまで延びていてもよい。こうしてここでは少なくとも追加ブロック72の打撃面74が変形態では主ブロック71の打撃面も加わってアンビルカム63の打撃面を打撃するのに役立つ。こうして主ブロック71も追加ブロック72もアンビル60を接線方向に打撃するのに適した、打撃面74を有するカム73を備えることができる。接線方向打撃機構10Aのここで説明している第一の実施形態によれば、打撃面74は追加ブロック72のカム75によって形成されていてもよく、また変形態では、主ブロック72のカム73並びに追加ブロック72のカム75によって形成されていてもよい。後者の場合、アンビル60を接線方向に打撃するために全体として提供可能な打撃面74が大きくなり、その結果、接線方向の打撃の際、ピーク回転トルクの伝達が比較的大きな面に分布されることになる。これは最終的には主ブロック71及び追加ブロック72のカム73,75の摩耗の減少につながる。容易に変形される実施形態において、追加ブロック72のカム75の打撃面は主ブロックのカム73に対し容易に突出し、追加ブロック72のカム75だけが接線方向の打撃の際アンビル60に接触する。両形態とも上述の送り機構によって主ブロック71と追加ブロック72とは形状ロック式形状が嵌り合って互いにロックする方式に相互に結合されている。主ブロック71、追加ブロック72並びに第1バネ81,第2バネ82が、図3Bに示された第2の動作モードでの接線打撃装置10Aでのトルク伝達に供されている。対応して、接線方向打撃機構10Aにて提供可能なトルクが高まる。第2バネ82により、接線方向打撃機構10Aの解放トルクも上昇する。しかしながらこの上昇は比較的限られた範囲にとどまるため、接線方向打撃機構10Aを備えた動力工具100の操作性は事実上害されていない。図4A,4Bは、本発明の第2のバリアントに係る接線方向打撃機構10Bの第2実施形態を、図3A,3Bに類似した図示の仕方で示している。簡潔にするためにここでは同一または類似の部分、または同一または類似の機能をもつ部分には同じ参照符号が用いられている。接線方向打撃機構10Bの構造はほぼ接線方向打撃機構10Aの構造に類似している。以下では両接線方向打撃機構の相違点に関してのみ論じる。本質的な相違点は図4A,4Bの横断面図Iの比較により見て取れる。本発明のより具体的な構造を与える第2のバリアントによれば、調節式接線方向打撃機構10Bの第2実施形態にて、主ブロック71は、接線方向の打撃に際しそれのみもっぱら―つまり図4Aに示された第1の動作状態でも図4Bに示された第2の動作状態でも―アンビル60と接触する、打撃面74つまりカム73を有するように構成されている。換言すれば同心且つ形状ロック式に相互に連結可能な主及び追加ブロック71,72は、ただ主ブロック71の二つのカム73のみを備えたハンマ70を形成するように構成されている。追加ブロック72はカムを有していない。これにより全体としてアンビル60の打撃面はより小さな大きさで実施可能である。接線方向打撃機構10Bのバネ-マス系全体もより小さい質量で実施可能である。詳細には、主ブロックはここでは重さM1=135gを有し、追加ブロック72は重さM2=120gを有する。こうしてここでは追加ブロック72は主ブロックよりも小さい重さを有している。対応して主ブロックと追加ブロックとの慣性モーメントの差も調節式接線方向打撃機構10Aの場合ほど大きくない。主ブロックの慣性モーメントは約I1=40000gmm2である。追加ブロック72の慣性モーメントは約I2=75000gmm2である。第1バネのバネ定数K1生成のためのバネ剛性はここでは約11KN/mとして選択されている。第2バネのバネ定数K2生成のためのバネ剛性はここでは24KN/mとして構成されている。こうして調節式接線方向打撃機構10Aの場合も調節式接線方向打撃機構10Bの場合も、バネシステムにて、第2バネ定数K2の方が第1バネ定数よりも大きい。どちらの場合も、接線方向打撃機構10A,10Bの好適な打撃振動数、つまりバネ-マス系全体の固有振動数は、第1の動作状態でも第2の動作状態でもほぼ等しい。図5は接線方向打撃機構10Aまたは10Bにおいて同じ時間に亘ってハンマ70とアンビル60の間で伝達されたピークトルクを等しい尺度で示している。図Aにて、第1の動作状態において伝達されるピークトルクの平均値は、第2の動作状態において伝達されるピークトルクの平均値のほぼ半分にすぎないことが見て取れる。第1の動作状態ではハンマ70の主ブロック71のみが第1バネ81の力の作用を受けてねじれながら接線方向にアンビル60を打撃するように動かされる。第2の動作状態ではハンマ70の主ブロック71及び追加ブロック72が第1及び第2のバネ81,82の力の作用を受けて軸方向に、かつねじれながら、アンビル60を接線方向に打撃するように動かされる。図面は、接線方向打撃機構10A,10Bの打撃振動数が、第1及び第2の動作状態でほぼ等しく、かなりの程度一定であることも示している。ここで説明した質量M1,M2、慣性モーメントI1,I2、及びバネ剛性K1,K2の選択は決して上に挙げた値に制限されてはいない。むしろ計測値によって、図5に示されているように、第1及び第2の動作モードでピークトルクの平均値が相対的に調節可能でありながら第1及び第2の動作モードで打撃振動数は等しく保たれうることが示された。更に質量M1,M2、対応する慣性モーメントI1,I2、及びバネ剛性K1,K2は適宜選択可能で、特に上記の値に対して変更してよい。"