内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し内外槽間や受払い管近傍に滞留し再液化することがないように、内外槽間の受払い管よりも上方で、内槽側板上端縁より下方の内外槽間に、断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材を渡設したことを特徴とする低温二重殻タンクの断熱構造。内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し受払い管近傍で再液化することがないように、断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材で内外槽間の受払い管を囲繞したことを特徴とする低温二重殻タンクの断熱構造。上記断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材は、固形体の支持断熱材と柔軟性を有する弾性断熱材と気密性を有するシール膜材とで形成したことを特徴とする請求項1又は2記載の低温二重殻タンクの断熱構造。内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し受払い管近傍で冷却されて凝縮することがないように、受払い管周囲の内外槽間部位を熱伝導率の小さい断熱性を有する伸縮材で被覆形成したことを特徴とする低温二重殻タンクの断熱構造。上記請求項1乃至3記載の仕切り材で区切られた気密区域内に位置する受払い管周囲の内外槽間部位を、熱伝導率の小さい断熱性を有する伸縮材で被覆形成したことを特徴とする低温二重殻タンクの断熱構造。上記請求項1乃至3記載の仕切り材で区切られた気密区域内に温度検出手段を設けるとともに、この気密区域内を所定温度の不活性ガスの雰囲気に維持する不活性ガスの供給手段を設けたことを特徴とする低温二重殻タンクの断熱構造。図6に示す従来一般的なサスペンデッドデッキ構造の低温二重殻タンクは、内槽9のサスペンデッドデッキ8の外周隙間から外槽側板3と内槽側板7との間の断熱材12へ、貯蔵液14の気化したベーパー14aが浸入し易い構造となっている。図7に示すように、内外槽間の断熱材12内に浸透し降下したベーパー14bは、この断熱材12の内部に滞留し内槽からの冷熱により低温となって再液化することが懸念される。また、受入れ液体の温度が所定温度より低い場合には、14cに示すように、受払い管13の近傍で凝縮することが心配される。特許文献1の実開昭63-175399号公報低温タンクの内外槽間の底部を内槽底部と外槽側板下部との間に設けた封鎖板で密閉した構造の発明は、封鎖板の上に凝縮して溜る低温液体の処理が必要であった。また、特許文献2の特開2002-195498号公報低温二重殻貯槽の内槽と外槽の間の空隙部の下部位置に環状の仕切板を設けて、仕切板の下部領域を窒素ガス充填の空洞部とした構造の発明は、仕切板での気密性保持と断熱性と伸縮性の確保が難しかった。また、特許文献3の特開2007-100772号公報地上式LNGタンクの内槽と外槽との間隙に断熱材を充填し、さらに樹脂系二次バリア層を備えた構造の発明は、二次バリア材の施工が煩雑で、かつ内外槽間の冷熱移動を阻止するものではなかった。さらに、特許文献4の特開平08-105598号公報低温タンクの屋根ノズル保冷装置の外槽屋根と内槽屋根との間に位置する屋根ノズルの周辺部を取り囲むように仕切りを配置し、この仕切り内のパーライト粒の上面部と外槽や屋根の下面との間にグラスウールを詰め込む構造の発明は、屋根に設けるノズルに適用して冷熱対応を図るもので、内外槽間に位置する受払い管近傍での凝縮を防止するものではなかった。この発明の目的は、上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、サスペンデッドデッキ構造の低温二重殻タンクの内外槽間の低温貯蔵液ベーパーの移動を阻止することにより、内槽からの冷熱によるベーパーの再液化を防止し、かつ受払い管からの冷熱によるベーパーの凝縮をも防止し、さらに内外槽間及び受払い管近傍の断熱性の確保と不活性ガス雰囲気の保持を可能とする低温二重殻タンクの断熱構造を提供するものである。請求項1に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し内外槽間や受払い管近傍に滞留し再液化することがないように、内外槽間の受払い管よりも上方で、内槽側板上端縁より下方の内外槽間に、断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材を渡設したことを特徴とする。請求項2に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し受払い管近傍で再液化することがないように、断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材で内外槽間の受払い管を囲繞したことを特徴とする。請求項3に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、上記断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材は、固形体の支持断熱材と柔軟性を有する弾性断熱材と気密性を有するシール膜材とで形成したことを特徴とする請求項1又は2記載の低温二重殻タンクの断熱構造である。請求項4に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し受払い管近傍で冷却されて凝縮することがないように、受払い管周囲の内外槽間部位を熱伝導率の小さい断熱性を有する伸縮材で被覆形成したことを特徴とする。請求項5に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、上記請求項1乃至3記載の仕切り材で区切られた気密区域内に位置する受払い管周囲の内外槽間部位を、熱伝導率の小さい断熱性を有する伸縮材で被覆形成したことを特徴とする。請求項6に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、上記請求項1乃至3記載の仕切り材で区切られた気密区域内に温度検出手段を設けるとともに、この気密区域内を所定温度の不活性ガスの雰囲気に維持する不活性ガスの供給手段を設けたことを特徴とする。請求項1に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し内外槽間や受払い管近傍に滞留し再液化することがないように、内外槽間の受払い管よりも上方で、内槽側板上端縁より下方の内外槽間に、断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材を渡設したので、内外槽間内でのベーパーの滞留と再液化を防止することができる。また、仕切られた気密区域内に位置する内外槽や受払い管近傍の断熱材をベーパー雰囲気から遮断保護して断熱性能の低下防止を図ることができる。請求項2に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し受払い管近傍で再液化することがないように、断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材で内外槽間の受払い管を囲繞したので、内外槽間内の受払い管近傍でのベーパーの凝縮の防止をすることができる。また、仕切られた気密区域内に位置する受払い管近傍の断熱材をベーパー雰囲気から遮断保護して断熱性能の低下防止を図ることができる。請求項3に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、請求項1又は2記載の上記断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材を、固形体の支持断熱材と柔軟性を有する弾性断熱材と気密性を有するシール膜材とで形成したので、熱移動を阻止し形状を維持するとともに、内外槽の変形に弾力的に追従し、かつベーパーやガスの浸透を阻止することができる。請求項4に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、内槽と外槽の二重殻に形成しこの間に断熱材を充填し内槽屋根をサスペンデッドデッキ構造に形成した低温二重殻タンクであって、内外槽間に低温液化ガス貯蔵液のベーパーが浸入し受払い管近傍で冷却されて凝縮することがないように、受払い管周囲の内外槽間部位を熱伝導率の小さい断熱性を有する伸縮材で被覆形成したので、受払い管周囲での熱移動が阻止され低温にならないため、受払い管近傍でのベーパーの凝縮を防止することができる。請求項5に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、上記請求項1乃至3記載の仕切り材で区切られた気密区域内に位置する受払い管周囲の内外槽間部位を、熱伝導率の小さい断熱性を有する伸縮材で被覆形成したので、受払い管周囲にベーパーが至ることなくかつ受払い管周囲が低温にならないため、受払い管近傍でのベーパーの凝縮を二重安全に防止することができる。請求項6に係る発明の低温二重殻タンクの断熱構造は、上記請求項1乃至3記載の仕切り材で区切られた気密区域内に温度検出手段を設けるとともに、この気密区域内を所定温度の不活性ガスの雰囲気に維持する不活性ガスの供給手段を設けたので、内外槽間の気密区域内の温度管理を行って不活性ガスをパージするため、内槽から伝わる冷熱を不活性ガスと一緒に排出して所定温度以下にならないように調整することができる。また、気密区域内に位置する内槽及び外槽、受払い管などの溶接部や断熱材を不活性ガス雰囲気に保持することができる。この発明に係るサスペンデッドデッキ構造の低温二重殻タンクの断熱構造を、図1乃至図5に基づいて説明する。図1は、内外槽間の所定位置に水平リング状の仕切り材を設けた断熱構造事例の縦断面図で、図2は受払い管を囲繞する仕切り材を設けた断熱構造事例の斜視図である。図3は仕切り材近傍、図4は受払い管近傍を示し、図5は気密区域内部の温度管理とガスパージを行う事例、及び受払い管近傍の温度管理と緊急遮断を行う事例を示す。なお、各図中の共通する部位や部材には同一の番号を付している。貯蔵液14を貯蔵するスペンションデッキ構造の低温二重殻タンクは、図1に示すように、底版1上に設置された外槽底板2と外槽側板3と外槽屋根4とからなる外槽5と、この外槽5の内部に設置された内槽底板6と内槽側板7と内槽屋根のサスペンデッドデッキ8などからなる内槽9とで構成されている。10は底部断熱材、11は屋根部断熱材を示し、12はパーライト粒などからなる内外槽間に充填される断熱材である。13は受払い管で低温液体を受入れ或いは払い出す配管である。14は低温の貯蔵液を示す。図1に示すように、内外槽間内の所定高さ位置に断熱性と伸縮性と気密性を備えた水平リング状の仕切り材15を渡設して断熱材12を上下に仕切って、その下部に気密区域16を形成する。仕切り材15の渡設位置は、貯蔵する低温液の温度や貯槽の使用状況などに鑑みて、内外槽間の受払い管13よりも上方で、内槽側板7の上端縁より下方の内外槽間の所定位置を選択する。この仕切り材15の渡設位置を受払い管13の上部近傍の低い位置にする場合は、貯蔵液14のベーパー14aの量が少ない貯槽に適し、下部の気密区域16の容積が小さくなるため不活性ガスをパージする場合に使用ガス量を少なくすることができる。また、仕切り材15の渡設位置を内槽側板7の上端縁近くの高い位置にした場合は、屋根上方からのベーパー14aが内外槽間の側壁部に浸入することがなく、貯槽液14のベーパー14aの量が多い貯槽であっても滞留や再液化の心配がない。このように、上下の断熱材を仕切ってガスの通過を遮断する水平リング状の仕切り材15を設けることによって、貯蔵液14から気化したベーパー14aが内外槽間に浸入し滞留して内槽からの冷熱で再液化することを防止することができる。また、図示例では受払い管13周囲の内外槽間部位に被覆断熱材17を設けた場合を示す。このように、受払い管13の周壁からの冷熱の伝導を阻止することによって、上記仕切り材15と併せて内外槽間の温度低下を防止することができる。図2に示すように、内外槽間の受払い管13の周囲から離れた位置、つまり受払い管13を囲繞するように、断熱性と伸縮性と気密性を備えた仕切り材18を設ける。この仕切り材18で周囲の断熱材12を仕切って、ベーパー14aの通過を遮断する気密区域16を形成する。この仕切り材18は、図示を省略するが、前記仕切り材15と同様に支持断熱材と弾性断熱材と気密性を有する部材を組合せて断熱性と伸縮性を有する気密構造に形成する。このように、受払い管13の周囲から離れた位置を囲繞しベーパーの通過を遮断する仕切り材18を設けることによって、冷熱とベーパー14aの出入りを遮断するため、受払い管13の周囲近傍に着霜や氷結、結露などが生じることがない。図3は、水平リング状に設ける仕切り材近傍を拡大して示す縦断面説明図で、図示はしないが受払い管を囲繞する仕切り材についても同様の部材を用いて設置する。仕切り材15の上部には断熱材12を充填し、下部は気密区域16に形成し断熱材12を充填しておく。19は支持材、20は支持断熱材、21は弾性断熱材、22はシール膜材で、図示例は仕切り材15下部の気密区域16内に不活性ガス23をパージした場合を示す。仕切り材15は、支持断熱材20と弾性断熱材21とシール膜材22を組合せて断熱性と伸縮性を有し気密構造に形成する場合を示す。支持材19は、内外槽の壁面所定位置に仕切り材15を固定するために取付け、内外槽間上方からの断熱材12の荷重を支持する。支持断熱材20は、例えば断熱性能を有するポリウレタンフォームや低温特性を有するポリカーボネイト、ガラス繊維強化プラスチックなどの材料を用いて積層などして上方からの断熱材12の荷重に耐え得るように形成する。弾性断熱材21は、例えばグラスウール、ポリウレタンゴムやふっ素ゴムなどの弾力性と低温特性を有する材料を用いて内外槽の変形に追従するように形成する。シール膜材22は、例えばポリフェニレンオキサイドやエチレンプロピレンなどの低温特性を有する素材を用いて気密性を有するフィルム材やコーティング織物材に形成する。なお、内槽側板7の外壁面に接する温度の低い部位の弾性断熱材21aは、低温特性に優れたグラスウールやポリ四ふっ化エチレンなどを選択し、外槽側板3の内壁面に近く温度が余り低くない部位の弾性断熱材21bは、ポリウレタンゴムやシリコンゴムなどを選択するようにしても良い。このように、断熱性と伸縮性を有し気密構造の仕切り材15を設けることによって、熱移動を阻止し形状を維持するとともに、内外槽の変形に弾力的に追従し、気密区域16内へのベーパー14aやガスの浸透を阻止することができる。また、気密区域16内へ不活性ガス23をパージした場合には、所定の断熱性能と不活性ガス雰囲気を維持することができる。図4は、受払い管13の近傍を拡大して示す縦断面説明図で、低温液体の受払い管13周囲の内外槽間部位に被覆断熱材17を設ける。なお、内外槽間にはパーライト粒などの断熱材12が充填されている場合を示す。ポリウレタンフォームや発泡スチロールなどの固形体で熱伝導率の小さい支持断熱材20と、グラスウールやポリウレタンゴムなどの柔軟体で弾力性を有する弾性断熱材21を組み合わせて積層して、断熱性を有し伸縮構造の被覆断熱材17に形成する。このように、低温液体の受払い管13の周囲に被覆断熱材17を設けることにより、断熱性能が向上するため、冷熱の伝導によって受払い管13の近傍にベーパー14aの凝縮が発生することがない。図5は、仕切り材15を設けて気密区域16を形成し、温度を検知して窒素ガスやアルゴンガスなどの不活性ガス23を供給する手段として、温度検出器T1と不活性ガス供給設備25、及び不活性ガス入口26と不活性ガス出口27を設けた場合を示す。このように、温度検出器T1により温度を検知し、不活性ガス供給設備25によって不活性ガス23を供給することにより、所定温度とガス雰囲気を管理することができる。また、気密区域16内に位置する受払い管13の近傍や、内外槽間の断熱部を所定の温度とガス雰囲気に保持することができる。さらに、受払い管13に温度検出器T2を設け、受入れ液体の温度が低下した際に、緊急遮断弁28が作動して低温液の受入れを停止するように形成する。このように、温度検出器T2と緊急遮断弁28を設けた場合には、低温液受入れの温度管理と異常低温の液体の受入れ防止を図ることができる。