"有機廃棄物を処理するプロセスであって、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物と有機廃棄物を接触させる工程を含み、前記接触を、前記有機廃棄物を有機肥料に少なくとも部分的に変換する条件下で行うプロセス。以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物の各微生物群の1以上の微生物と有機廃棄物を接触させる工程を含む、請求項1記載のプロセス。ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物からなる群から選択される1以上の微生物と前記有機廃棄物を接触させる工程をさらに含む、請求項1又は2記載のプロセス。前記有機廃棄物の初期水分量は25重量~70重量である、請求項1~3のいずれか一項記載のプロセス。前記接触は、前記バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物を含有する組成物を前記有機廃棄物に添加する工程を含む、請求項1~4のいずれか一項記載のプロセス。前記接触は、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物の各微生物群の1以上の微生物を含有する組成物を添加する工程を含む、請求項1~5のいずれか一項記載のプロセス。前記組成物は、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物からなる群から選択される1以上の微生物をさらに含有する、請求項5又は6記載のプロセス。前記組成物は、ストレプトマイセスパクタムStreptomycespactum及びコリネバクテリウムストリアタムCorynebacteriumstriatumからなる群から選択される1以上の微生物を含有する、請求項7記載のプロセス。前記バチルスBacillus属微生物は、バチルスプミルスBacilluspumilus、バチルスステアロサーモフィルスBacillusstearothermophilus、バチルスブレビスBacillusbrevis、バチルスセレウスBacilluscereus、バチルスサブチリスBacillussubtilis、バチルススファエリクスBacillussphaericus及びバチルスリケニフォルミスBacilluslicheniformisからなる群から選択される、請求項1~8のいずれか一項記載のプロセス。前記シュードモナスPseudomonas属微生物は、シュードモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes及びシュードモナスマリノグルチノサPseudomonasmarinoglutinosaからなる群から選択される、請求項1~9のいずれか一項記載のプロセス。前記ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物は、ビフィドバクテリウムサーモフィルスBifidobacteriumthermophilusである、請求項1~10のいずれか一項記載のプロセス。前記ラクトバチルスLactobacillus属微生物は、ラクトバチルスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバチラスプランタルムLactobacillusplantarum及びラクトバチラスフェルメントゥスLactobacillusfermentusからなる群から選択される、請求項1~11のいずれか一項記載のプロセス。前記接触工程中に、前記有機廃棄物を曝気する工程を含む、請求項1~12のいずれか一項記載のプロセス。前記接触工程中に、前記有機廃棄物の温度を35°C~75°Cに制御して前記有機廃棄物を有機肥料に変換する工程を含む、請求項1~13のいずれか一項記載のプロセス。前記接触工程の前に、前記有機廃棄物の温度を80°C~175°Cに制御して不要な微生物を前記有機廃棄物から除去する工程を含む、請求項14記載のプロセス。前記組成物は溶液である、請求項5~15のいずれか一項記載のプロセス。前記組成物は粉末である、請求項5~15のいずれか一項記載のプロセス。前記溶液の微生物含有量は、微生物培養液において微生物量が5体積~50体積である、請求項16記載のプロセス。前記粉末の微生物含有量は、粉末1g当たりの生菌数が1×1010個~15×1010個である、請求項17記載のプロセス。前記微生物組成物中の微生物が、ストレプトマイセスパクタムStreptomycespactum、コリネバクテリウムストリアタムCorynebacteriumstriatum、バチルスプミルスBacilluspumilus、バチルスステアロサーモフィルスBacillusstearothermophilus、バチルスブレビスBacillusbrevis、バチルスセレウスBacilluscereus、バチルスサブチリスBacillussubtilis、バチルススファエリクスBacillussphaericus、バチルスリケニフォルミスBacilluslicheniformis、シュードモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes、シュードモナスマリノグルチノサPseudomonasmarinoglutinosa、ビフィドバクテリウムサーモフィルスBifidobacteriumthermophilus、ラクトバチルスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバチラスプランタルムLactobacillusplantarum及びラクトバチラスフェルメントゥスLactobacillusfermentusからなる群から選択される1以上の微生物である、請求項7~19のいずれか一項記載のプロセス。前記有機廃棄物は、農業廃棄物、食品廃棄物、有機性廃棄物、工場排水、都市ごみ、下水、汚泥、動物性廃棄物及び産業廃棄物からなる群から選択される、請求項1~20のいずれか一項記載のプロセス。前記農業廃棄物は、アブラヤシ空果房、オリーブ殻、トウモロコシの穂軸、コーヒー豆殻、もみ殻、稲わら、キノコ廃菌床、ヤシの葉、ヤシの幹、ヤシ殻、ヤシ繊維、農場排水、屠殺場からの廃棄物、花の切りくず、使用済みの花の堆肥、麦わら、果物ごみ及び野菜ごみからなる群から選択される、請求項21記載のプロセス。前記動物性廃棄物は、鶏糞、牛糞、ヤギ糞、馬糞、羊糞及び豚糞からなる群から選択される、請求項21記載のプロセス。前記有機廃棄物は、粒径が1mm~20mmである、請求項1~23のいずれか一項記載のプロセス。前記微生物の少なくとも1つと前記有機廃棄物を接触させる前記工程は、少なくとも18時間行われる、請求項1~24のいずれか一項記載のプロセス。1以上の添加物又は養分を前記有機廃棄物に添加して前記微生物による前記有機廃棄物の変換効率を向上させる工程をさらに含む、請求項1~25のいずれか一項記載のプロセス。有機廃棄物を処理することにより、有機肥料を製造する、有機肥料のNPK値を高める、有機肥料のカリウム値を高める、有機廃棄物の臭気を減らす、有機廃棄物からの養分の溶脱を防ぐ、又は、廃棄物の蓄積量を減らすための、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物の使用。前記使用は、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物の各微生物群の1以上の微生物の使用を含む、請求項27記載の使用。ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物からなる群から選択される微生物をさらに含む、請求項27又は28記載の使用。前記バチルスBacillus属微生物は、バチルスプミルスBacilluspumilus、バチルスステアロサーモフィルスBacillusstearothermophilus、バチルスブレビスBacillusbrevis、バチルスセレウスBacilluscereus、バチルスサブチリスBacillussubtilis、バチルススファエリクスBacillussphaericus及びバチルスリケニフォルミスBacilluslicheniformisからなる群から選択される、請求項27~29のいずれか一項記載の使用。前記シュードモナスPseudomonas属微生物は、シュードモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes及びシュードモナスマリノグルチノサPseudomonasmarinoglutinosaからなる群から選択される、請求項27~30のいずれか一項記載の使用。前記ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物は、ビフィドバクテリウムサーモフィルスBifidobacteriumthermophilusである、請求項27~31のいずれか一項記載の使用。前記ラクトバチルスLactobacillus属微生物は、ラクトバチルスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバチラスプランタルムLactobacillusplantarum及びラクトバチラスフェルメントゥスLactobacillusfermentusからなる群から選択される、請求項27~32のいずれか一項記載の使用。前記微生物は、ストレプトマイセスパクタムStreptomycespactum及びコリネバクテリウムストリアタムCorynebacteriumstriatumからなる群から選択される、請求項29記載の使用。有機廃棄物を処理するための組成物であって、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物を含有する組成物。以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物の各微生物群の1以上の微生物を含有する、請求項35記載の組成物。ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物からなる群から選択される1以上の微生物をさらに含有する、請求項35又は36記載の組成物。前記バチルスBacillus属微生物は、バチルスプミルスBacilluspumilus、バチルスステアロサーモフィルスBacillusstearothermophilus、バチルスブレビスBacillusbrevis、バチルスセレウスBacilluscereus、バチルスサブチリスBacillussubtilis、バチルススファエリクスBacillussphaericus及びバチルスリケニフォルミスBacilluslicheniformisからなる群から選択される、請求項35~37のいずれか一項記載の組成物。前記シュードモナスPseudomonas属微生物は、シュードモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes及びシュードモナスマリノグルチノサPseudomonasmarinoglutinosaからなる群から選択される、請求項35~38のいずれか一項記載の組成物。前記ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物は、ビフィドバクテリウムサーモフィルスBifidobacteriumthermophilusである、請求項35~39のいずれか一項記載の組成物。前記ラクトバチルスLactobacillus属微生物は、ラクトバチルスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバチラスプランタルムLactobacillusplantarum及びラクトバチラスフェルメントゥスLactobacillusfermentusからなる群から選択される、請求項35~40のいずれか一項記載の組成物。前記微生物は、ストレプトマイセスパクタムStreptomycespactum及びコリネバクテリウムストリアタムCorynebacteriumstriatumからなる群から選択される、請求項37記載の組成物。前記組成物は溶液である、請求項35~42のいずれか一項記載の組成物。前記組成物は粉末である、請求項35~42のいずれか一項記載の組成物。有機廃棄物と請求項35~44のいずれか一項記載の組成物を含有する有機肥料。有機廃棄物の処理に用いるためのキットであって、i以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物を含有する組成物と、ii有機廃棄物を有機肥料に少なくとも部分的に変換する条件下で、該有機廃棄物と前記組成物を接触させるための指示書とを含むキット。前記組成物は、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物の各微生物群の1以上の微生物を含有する、請求項46記載のキット。ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物からなる群から選択される微生物を含有する組成物をさらに含む、請求項46又は47記載のキット。1以上の添加物又は養分をさらに含み、その1以上の添加物又は養分は、前記組成物中の前記微生物の増殖率を向上させることができるものである、請求項46~48のいずれか一項記載のキット。上述の不利益のうち1以上を解消又は少なくとも改善する有機廃棄物の処理プロセスの提供が望まれる。効率的で、単純で、費用対効果に優れ、環境にも優しい有機廃棄物の処理プロセスであって、有機廃棄物を処理して、有機廃棄物のC/N比を低減し、高NPK値の有機肥料を製造するプロセスの提供が望まれる。概要ここに開示するのは、有機廃棄物を処理するプロセスであって、以下の微生物:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち1以上の微生物と有機廃棄物を接触させる工程を含み、上記接触を、上記有機廃棄物を有機肥料に少なくとも部分的に変換する条件下で行うプロセスである。第1の態様によれば、有機廃棄物を処理するプロセスであって、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物と有機廃棄物を接触させる工程を含み、上記接触を、上記有機廃棄物を有機肥料に少なくとも部分的に変換する条件下で行うプロセスが提供される。ある実施形態においては、本開示のプロセスは、以下の微生物:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも2つ、少なくとも3つ、少なくとも4つ、少なくとも5つ、少なくとも6つ、少なくとも7つ、少なくとも8つ、少なくとも9つ、又はそれ以上と有機廃棄物を接触させる工程を含む。ある実施形態において、本開示のプロセスは、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物からなる群から選択される1以上の微生物と上記有機廃棄物を接触させる工程をさらに含む。ある実施形態においては、本開示のプロセスは、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物からなる群から選択される1、2、3、4、5、6、7、8、9又はそれ以上の微生物と上記有機廃棄物を接触させる工程をさらに含む。ある実施形態においては、微生物種の特別な混合物を使用して、有機廃棄物の有機肥料への変換を促進することもできる。さらに、有機廃棄物に添加物及び養分を添加して、さらに上記変換を促進してもよい。有利には、上記プロセスのパラメータ及び微生物種のグループは、互いに異なる組成の廃棄物の処理に適したものとすることもできる。プロセスパラメータ及び微生物種グループをそのように選択することで、処理プロセスを加速して、処理時間を数ヶ月から1~数日に短縮するのがより有利である。プロセスパラメータ及び微生物種グループをそのように選択することで、処理プロセスを加速して、有機廃棄物の初期のC/N比を有機肥料に適した範囲にまで1~数日以内に実質的に低減できるようにするのが有利である。さらに開示されるのは、有機廃棄物を処理することにより、有機肥料を製造する、有機肥料のNPK値を高める、有機肥料のカリウム値を高める、有機廃棄物の臭気を減らす、有機廃棄物からの養分の溶脱を防ぐ、又は、廃棄物の蓄積量を減らすための、以下の微生物:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち1以上の微生物の使用である。第2の態様によれば、有機廃棄物を処理することにより、有機肥料を製造する、有機肥料のNPK値を高める、有機肥料のカリウム値を高める、有機廃棄物の臭気を減らす、有機廃棄物からの養分の溶脱を防ぐ、又は、廃棄物の蓄積量を減らすための、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物の使用が提供される。さらに開示されるのは、有機廃棄物を処理するための組成物であって、以下の微生物:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち1以上の微生物を含有する組成物である。第3の態様によれば、有機廃棄物を処理するための組成物であって、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物を含有する組成物が提供される。ある実施形態において、上記組成物は溶液である。ある実施形態において、上記組成物は粉末である。第4の態様によれば、有機廃棄物と上述の組成物を含有する有機肥料が提供される。さらに開示されるのは、有機廃棄物の処理に用いるためのキットであって、aバチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち1以上の微生物を含有する組成物と、b有機廃棄物を有機肥料に少なくとも部分的に変換する条件下で、該有機廃棄物と上記組成物を接触させるための指示書とを含むキットである。第5の態様によれば、有機廃棄物の処理に用いるためのキットであって、a以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物を含有する組成物と、b有機廃棄物を有機肥料に少なくとも部分的に変換する条件下で、該有機廃棄物と上記組成物を接触させるための指示書とを含むキットが提供される。開示されるのは、有機廃棄物を処理するためのシステムであって、a処理領域において有機廃棄物と上述の組成物を混合するための撹拌手段であって、上記処理領域の長手軸方向に沿って異なる高さで配置された2本以上のアームを有する撹拌手段と、b上記有機廃棄物を加熱するための加熱手段であって、上記有機廃棄物を加熱して、上記有機廃棄物を連続的に浄化し、少なくとも部分的に処理できるよう構成されている加熱手段を備えるシステムである。ある実施形態において、上記撹拌手段の2本以上のアームは、上記処理領域の中央から半径方向に延在する。上記撹拌手段の2本以上のアームが処理領域の長手軸方向に沿って異なる高さで配置され、処理領域の中央から半径方向に延在することによって、有利にも、有機廃棄物と組成物の混合が促進され、有機廃棄物の処理能力が向上する。特に、上記撹拌手段の2本以上のアームが処理領域の長手軸方向に沿って異なる高さで配置されることによって、確実に、処理領域の底部にある有機廃棄物及び上記組成物が、処理領域の上部にある有機廃棄物及び上記組成物と迅速かつ十分に混合され、混合物の所望の温度、水分量及び通気量を達成することができる。定義本開示において使用する以下の単語及び用語は、以下に示すような意味を有する。本開示において使用される有機廃棄物という用語は、生物由来の炭素含有物質をいう。生きている有機体又は以前は生きていた有機体由来のものであってもよい。処理する、処理という用語及びその文法上の変化形は、有機廃棄物に関して本開示において使用される際は、有機廃棄物と本開示の組成物との接触であって、結果として有機廃棄物中に含まれる化合物の減成又は変換につながる接触のことをいう。例えば、該処理には、化合物を減成してその中に含まれる臭いのある化合物を無臭化し、臭いのない有機廃棄物にすること、又は、炭素化合物を変換するか、あるいは窒素を固定して、有機廃棄物の養分量を増加させることが含まれてもよい。上記減成又は変換は、例えば、本開示の組成物中の1以上の微生物により分泌される酵素によって行われてもよい。酵素の例としては、特に限定されないが、セルラーゼ、アミラーゼ、キシラナーゼ、ガラクタナーゼ、マンナーゼ、アラバナーゼ、β-1,3-1,4-グルカナーゼ、グルコシダーゼ、キシロシダーゼ、リパーゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、プロテアーゼ、ペクチンエステラーゼ等が挙げられる。実質的にsubstantiallyという単語は、完全にcompletelyを排除するものではない。例えば、Yを実質的に含まない組成物とは、Yを完全に含まないものであってもよい。必要であれば、実質的にという単語は本発明を定義する際に省略することもできる。特に明記しない限り、含有comprising及び含む/含有するcompriseという用語及びその文法上の変化形は、開放されたopen又は包括的なinclusive語を表し、列挙した要素だけでなく、列挙していない他の要素を含んでもよいことを意図している。本開示で使用される範囲において、配合中の成分の濃度を表す際の約aboutと言う語は、典型的には記載した値の±5以内、より典型的には記載した値の±4以内、より典型的には記載した値の±3以内、より典型的には記載した値の±2以内、さらにより典型的には記載した値の±1以内、さらにより典型的には記載した値の±0.5以内を意味する。本開示全体を通して、ある実施形態は、範囲として示す形式rangeformatにより開示される場合がある。なお、範囲として示す形式での説明は単に便宜上のもの及び簡潔さを目的としたものであって、開示された範囲は柔軟性の無い限定として理解されるべきものではない。従って、範囲の記載は、具体的に開示された全ての考えられうる下位の範囲及びその範囲内の個々の数値を含んでいるものと考えられるべきである。例えば1~6のように範囲が記載されている場合、1~3、1~4、1~5、2~4、2~6、3~6などの具体的に開示された下位の範囲、及び、その範囲内に含まれる個々の数字、例えば1、2、3、4、5及び6などを共に含んでいるものと考えられるべきである。これは範囲の広さに関わらず適用される。本開示においてはある実施形態を広くかつ包括的に説明する場合もある。包括的な開示の範囲内に含まれるより狭い種及び亜属の群も本開示の一部をなす。これには、その属から任意の対象物を除くという条件すなわち否定的な限定付きの実施形態の包括的な記載も含まれるものであり、摘出された物質が本開示において具体的に記載されているか否かによらない。随意の実施形態の開示有機廃棄物を処理するためのプロセス、組成物、キット及びシステムの実施形態を以下に例示する。但し本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。有機廃棄物を処理するプロセスであって、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物と有機廃棄物を接触させる工程を含み、上記接触を、上記有機廃棄物を有機肥料に少なくとも部分的に変換する条件下で行うプロセスが提供される。本開示のプロセス、組成物、キット及びシステムを用いて処理することができる有機廃棄物としては、特に限定されないが、農業廃棄物、食品廃棄物、有機性廃棄物、工場排水、都市ごみ、下水、汚泥、動物性廃棄物及び産業廃棄物等が挙げられる。農業廃棄物の例としては、特に限定されないが、アブラヤシの空果房EFB、ヤシデカンタケーキスラリー、オリーブ殻、トウモロコシの穂軸、コーヒー豆殻、もみ殻、稲わら、キノコ廃菌床、ヤシの葉、ヤシの幹、ヤシ殻、ヤシ繊維、農場排水、屠殺場からの廃棄物、花の切りくず、使用済みの花の堆肥、麦わら、果物ごみ及び野菜ごみ等が挙げられる。動物性廃棄物の例としては、特に限定されないが、動物の死骸、動物の羽根、動物の体の一部動物の腸などや、鶏糞、牛糞、ヤギ糞、馬糞、羊糞及び豚糞等の動物の糞尿等が挙げられる。工場排水としては、例えば、パーム油工場からの排水POME及びPOME汚泥等が挙げられる。本開示のプロセスにおいて処理される有機廃棄物は、例えば地理的な変動又は季節変動による入手容易性、費用、適合性、所望の製品及び製品の性質等の基準に基づいて選択することができる。例えば、パーム油を生産する地域では、毎年約800万トンの空果房EFBが生み出されることから、EFBを有用な有機肥料に少なくとも部分的に変換するために本開示のプロセスを用いて処理される有機廃棄物の豊富な供給源が提供される。同様に、典型的な食品加工工場においては、1日当たり約1.5~約2トンの汚泥が出る可能性があり、一方、鶏屠殺場では約300mcu/日の排水が出る可能性がある。これらは結果として、本開示のプロセスで使用される有機廃棄物の豊富な供給源となる。単一の種類の有機廃棄物を本開示のプロセスにおいて使用することもできるし、2種以上の有機廃棄物を任意に組み合わせて使用することもできる。例えば、EFBを鶏糞と共に使用してもよく、食品廃棄物をPOME汚泥と共に使用してもよい。他の有機廃棄物の組み合わせの例としては、特に限定されないが、鶏糞と鶏の死骸の組み合わせ、鶏糞と鶏の羽根の組み合わせ、EFBと鶏糞の組み合わせ、EFBと鶏糞及びPOMEの組み合わせ、並びに、EFBとPOME汚泥の組み合わせを挙げることができる。有機廃棄物は、本開示のプロセスにおいて使用する前に前加工しておいてもよい。例えば、固体の有機廃棄物は、典型的には前加工して所望の粒径とすることができる。粒径は、処理プロセスの効果を決定するのに重要なパラメータである。本開示のプロセスにおいて使用される有機廃棄物の粒径は、好ましくは約1mm~約20mm、約2mm~約20mm、約3mm~約20mm、約4mm~約20mm、約5mm~約20mm、約6mm~約20mm、約7mm~約20mm、約8mm~約20mm、約9mm~約20mm、約10mm~約20mm、約11mm~約20mm、約12mm~約20mm、約13mm~約20mm、約14mm~約20mm、約15mm~約20mm、約16mm~約20mm、約17mm~約20mm、約18mm~約20mm、約1mm~約19mm、約1mm~約18mm、約1mm~約17mm、約1mm~約16mm、約1mm~約15mm、約1mm~約14mm、約1mm~約13mm、約1mm~約12mm、約1mm~約11mm、約1mm~約10mm、約1mm~約9mm、約1mm~約8mm、約1mm~約7mm、約1mm~約6mm、約1mm~約5mm、約1mm~約4mm、又は、約1mm~約3mmである。より好ましくは、上記有機廃棄物の粒径は約5mm~約10mmである。同様に、液体の有機廃棄物、例えば食品加工工場や屠殺場からの廃棄物などは、本開示のプロセスにおいて使用する前に前加工しておいてもよい。典型的には、そのような廃棄物中の脂肪性及びタンパク質性の固形分を加圧浮上分離DissolvedAirFlotationDAFタンクにより分離し、その後、食品粒子をスラリータンク中へすくいとることで、残されたDAF処理済み液体を曝気タンク中へポンプにより供給し、次の加工が行われる。DAFタンクから出る汚泥及び固形分は、本開示のプロセスにおいて使用するために回収してもよい。別の典型的な前加工工程は、有機廃棄物の水分量の調整である。これは、有機廃棄物の水分量はその供給源によって大きくばらつき、それによって、有機肥料に変換できる可能性のある廃棄物原料の利用可能性が決まるからである。好ましくは、有機廃棄物の初期水分量は約25重量~約70重量である。例えば、有機廃棄物の初期水分量は、約25重量~約70重量、約25重量~約60重量、約25重量~約50重量、約25重量~約40重量、約25重量~約35重量、約25重量~約30重量、約30重量~約70重量、約40重量~約70重量、約50重量~約70重量、約60重量~約70重量、約65重量~約70重量、約30重量~約65重量、約35重量~約60重量、約40重量~約55重量、又は、約45重量~約50重量である。ある実施形態において、有機廃棄物の水分量は約30重量~約65重量である。別の実施形態において、有機廃棄物の水分量は約35重量~約60重量である。さらに別の実施形態において、有機廃棄物の水分量は約50重量~約60重量である。有機廃棄物の水分量が好ましい範囲にない場合、有機廃棄物の水分量が好ましい範囲内になるように当業者に周知の手段により調整することができる。例えば、上記水分量が好ましい範囲を下回る場合、水分量が好ましい量にまで増加するように有機廃棄物に水を噴霧してもよい。逆に、上記水分量が好ましい範囲を超える場合、水分量が好ましい量にまで減少するように有機廃棄物を事前に乾燥させてもよい。あるいは、有機廃棄物を、もみ殻、稲わら、おがくず等の乾燥した又はより水分量の低い他の有機廃棄物と混合して所望の水分量にすることにより水分量を減少させることもできる。典型的には、初期の水分量を、プロセスの開始から少なくとも約4時間~約10時間、少なくとも約5時間~約10時間、少なくとも約6時間~約10時間、少なくとも約7時間~約10時間、少なくとも約8時間~約10時間、少なくとも約9時間~約10時間、少なくとも約4時間~約9時間、少なくとも約4時間~約8時間、少なくとも約4時間~約7時間、少なくとも約4時間~約6時間、又は、少なくとも約4時間~約5時間維持する。その後、水分量を好ましくは約10重量~約22重量、より好ましくは約13重量~約21重量、最も好ましくは約15重量~約20重量にまで減少させる。例えば、水分量を約10重量~約21重量、約10重量~約20重量、約10重量~約19重量、約10重量~約18重量、約10重量~約17重量、約10重量~約16重量、約10重量~約15重量、約10重量~約14重量、約10重量~約13重量、約10重量~約12重量、約10重量~約11重量、約11重量~約22重量、約12重量~約22重量、約13重量~約22重量、約14重量~約22重量、約15重量~約22重量、約16重量~約22重量、約17重量~約22重量、約18重量~約22重量、約19重量~約22重量、約20重量~約22重量、又は、約21重量~約22重量にまで減少させてもよい。微生物の中には、水分量が少ない時に有機廃棄物をより効率良く変換するものがいることから、水分量を減少させて、微生物による有機廃棄物の有機肥料への効率的な変換を促進するのが有利である。また、典型的には、有機廃棄物は、約80°C~約175°C、約90°C~約175°C、約100°C~約175°C、約110°C~約175°C、約120°C~約175°C、約130°C~約175°C、約140°C~約175°C、約150°C~約175°C、約160°C~約175°C、約170°C~約175°C、約80°C~約170°C、約80°C~約160°C、約80°C~約150°C、約80°C~約140°C、約80°C~約130°C、約80°C~約120°C、約80°C~約110°C、約80°C~約100°C、約80°C~約90°C、約90°C~約160°C、約100°C~約150°C、約110°C~約140°C、又は、約120°C~約130°Cに加熱し、シゲラShigella属微生物やサルモネラSalmonella属微生物等の望ましくない微生物を有機廃棄物から除去してから、本開示のプロセスにおいて使用する。そのような望ましくない微生物は、人間が上記プロセスによる生産物を扱うときに有害となるのみならず、本開示の組成物中の選択した微生物による変換を阻害する場合もある。加熱前処理の後、有機廃棄物又は2種以上の有機廃棄物の組み合わせを必要に応じて他の添加物又は養分と組み合わせることで、微生物による有機廃棄物の変換効率を向上させたり、本開示のプロセスにより製造される有機肥料の養分量を高めたりしてもよい。そのような添加物としては、例えば、灰、おがくず、乾燥葉、かんなくず等の炭素源が挙げられる。有機廃棄物又は有機廃棄物の混合物は、選択した微生物を接種する前に、典型的には約35°C~約75°C、約40°C~約75°C、約45°C~約75°C、約50°C~約75°C、約55°C~約75°C、約60°C~約75°C、約65°C~約75°C、約70°C~約75°C、約35°C~約70°C、約35°C~約65°C、約35°C~約60°C、約35°C~約55°C、約35°C~約50°C、約35°C~約45°C、又は、約35°C~約40°Cに冷却する。好ましくは、有機廃棄物又は有機廃棄物の混合物は、約50°C~約65°C、約51°C~約65°C、約52°C~約65°C、約53°C~約65°C、約54°C~約65°C、約55°C~約65°C、約56°C~約65°C、約57°C~約65°C、約58°C~約65°C、約59°C~約65°C、約60°C~約65°C、約61°C~約65°C、約62°C~約65°C、約63°C~約65°C、約64°C~約65°C、約55°C~約64°C、約55°C~約63°C、約55°C~約62°C、約55°C~約61°C、約55°C~約60°C、約55°C~約59°C、約55°C~約58°C、約55°C~約57°C、又は、約55°C~約56°Cに冷却する。有機廃棄物又は有機廃棄物の混合物に選択した微生物を接種したあと、有機廃棄物から有機肥料への変換効率を向上させるのに必要な最適条件が維持されるように処理領域内の条件を制御及び監視してもよい。監視する条件としては、水分、温度、曝気量、養分供給量及びpHが挙げられる。それら条件の最適値は、典型的には、微生物組成物中の微生物の選択によって左右される。ある実施形態においては、pHの制御は行わず、用いた有機廃棄物のpH値のままプロセスを進行させる。典型的には、有機廃棄物のpHは、約3~約10、約4~約10、約5~約10、約6~約10、約7~約10、約8~約10、約9~約10、約3~約9、約3~約8、約3~約7、約3~約6、約3~約5、又は、約3~約4である。例えば、EFBのpHは約6であり、柑橘果皮のpHは約4であり、鶏糞のpHは約9である。別の実施形態において、pHは、約3~約10、約4~約10、約5~約10、約6~約10、約7~約10、約8~約10、約9~約10、約3~約9、約3~約8、約3~約7、約3~約6、約3~約5、又は、約3~約4の値に制御される。pHの制御は、例えば、リン酸緩衝液、酢酸緩衝液、トリス緩衝液等の適切なpH緩衝液を添加することにより行ってもよい。本開示のプロセスにおいて有用な微生物は、炭素化合物を減成するか、又は、窒素化合物を固定する能力を有する微生物である。減成又は固定の範囲が広範囲となるように微生物の混合培養を用いるのが有利である。ある実施形態においては、バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも1種を含有する組成物が提供される。別の実施形態においては、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3つの微生物群の1以上の微生物を含有する組成物が提供される。さらに別の実施形態においては、以下の微生物種:バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物の各微生物群の1以上の微生物を含有する組成物が提供される。バチルスBacillus属微生物は、好ましくは、バチルスプミルスBacilluspumilus、バチルスステアロサーモフィルスBacillusstearothermophilus、バチルスブレビスBacillusbrevis、バチルスセレウスBacilluscereus、バチルスサブチリスBacillussubtilis、バチルススファエリクスBacillussphaericus及びバチルスリケニフォルミスBacilluslicheniformisからなる群から選択される。シュードモナスPseudomonas属微生物は、好ましくは、シュードモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes及びシュードモナスマリノグルチノサPseudomonasmarinoglutinosaからなる群から選択され、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物は、好ましくはビフィドバクテリウムサーモフィルスBifidobacteriumthermophilusであり、ラクトバチルスLactobacillus属微生物は、好ましくは、ラクトバチルスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバチラスプランタルムLactobacillusplantarum及びラクトバチラスフェルメントゥスLactobacillusfermentusからなる群から選択される。上記組成物は、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物からなる群から選択される1以上の微生物をさらに含有してもよい。好ましいストレプトマイセスStreptomyces属微生物の一つはストレプトマイセスパクタムStreptomycespactumであり、好ましいコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物の一つはコリネバクテリウムストリアタムCorynebacteriumstriatumである。上記組成物は、単一種の微生物、例えば、バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物又はラクトバチルスLactobacillus属微生物のうちの1種を、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物の一方又は両方と共に含有していてもよい。あるいは、上記組成物は、バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物から選択される2種以上の微生物を、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物の一方又は両方と共に含有していてもよい。別の実施形態において、上記組成物は、バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも2種を含有する。別の実施形態において、上記組成物は、バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物のうち少なくとも3種を含有する。好ましい実施形態において、上記組成物は、バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物の4種の微生物全てを、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物又はコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物のいずれか一方と共に含有する。より好ましい実施形態において、上記組成物は、バチルスBacillus属微生物、シュードモナスPseudomonas属微生物、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物及びラクトバチルスLactobacillus属微生物の4種の微生物全てを、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物及びコリネバクテリウムCorynebacterium属微生物の両方と共に含有する。最も好ましい実施形態において、上記組成物は、ストレプトマイセスパクタムStreptomycespactum、コリネバクテリウムストリアタムCorynebacteriumstriatum、バチルスプミルスBacilluspumilus、バチルスステアロサーモフィルスBacillusstearothermophilus、バチルスブレビスBacillusbrevis、バチルスセレウスBacilluscereus、バチルスサブチリスBacillussubtilis、バチルススファエリクスBacillussphaericus、バチルスリケニフォルミスBacilluslicheniformis、シュードモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes、シュードモナスマリノグルチノサPseudomonasmarinoglutinosa、ビフィドバクテリウムサーモフィルスBifidobacteriumthermophilus、ラクトバチルスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバチラスプランタルムLactobacillusplantarum及びラクトバチラスフェルメントゥスLactobacillusfermentusを含有する。別の実施形態において、上記組成物は、バチルスBacillus属微生物の中から選択される1、2、3、4又はそれ以上の微生物を含有する。別の実施形態において、上記組成物は、シュードモナスPseudomonas属微生物の中から選択される1、2、3、4又はそれ以上の微生物を含有する。ある実施形態において、上記組成物は、ビフィドバクテリウムBifidobacterium属微生物の中から選択される1、2、3、4又はそれ以上の微生物を含有する。ある実施形態において、上記組成物は、ラクトバチルスLactobacillus属微生物の中から選択される1、2、3、4又はそれ以上の微生物を含有する。ある実施形態において、上記組成物は、ストレプトマイセスStreptomyces属微生物の中から選択される1、2、3、4又はそれ以上の微生物を含有する。ある実施形態において、上記組成物は、コリネバクテリウムCorynebacterium属微生物の中から選択される1、2、3、4又はそれ以上の微生物を含有する。微生物は、処理される有機廃棄物の種類に応じて選択することができる。選択した微生物を他の添加物と組み合わせて微生物溶液を形成してもよい。微生物溶液の微生物含有量は、微生物培養液において微生物量が約5体積~約50体積、約10体積~約50体積、約15体積~約50体積、約20体積~約50体積、約25体積~約50体積、約30体積~約50体積、約35体積~約50体積、約40体積~約50体積、約45体積~約50体積、約5体積~約40体積、約5体積~約30体積、約5体積~約20体積、又は、約5体積~約15体積であってもよい。好ましい実施形態において、微生物溶液の微生物含有量は、約10体積~約20体積である。上記微生物溶液には、微生物の増殖を促進し、有機廃棄物に対する減成活性又は窒素固定活性を高め、それにより本開示のプロセスの効果や効率を向上させるのに有用な微生物用添加物及び養分がさらに含まれていてもよい。上記添加物としては、生物学的触媒オキシゲナーゼやモノオキシゲナーゼ等、緩衝液リン酸緩衝液等、希釈剤及び界面活性剤ソルビタン、ポリソルベート、ソルビタンエステル及びポロキサマー等が挙げられる。微生物の増殖率と減成活性を高めるために微生物溶液中に含めることができる養分の典型的な例としては、炭水化物グルコース、フルクトース、マルトース、スクロース及びデンプン等;他の炭素源マンニトール、ソルビトール及びグリセロール等;窒素源尿素、アンモニウム塩、アミノ酸又は粗たんぱく質、酵母エキス、ペプトン、カゼイン加水分解物及び米ぬかエキス等;並びに無機化合物硫酸マグネシウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム及び硝酸アンモニウム等が挙げられる。上記微生物溶液は、有機廃棄物に適用する直前まで冷蔵して冷やしておくのが好ましい。ある実施形態では、上記微生物溶液は室温すなわち約25°Cに最大約4時間保持することもできる。あるいは、微生物を遠心分離によって回収し、炭酸カルシウム、コーングリッツ、トウモロコシ粉、脱脂米ぬか、小麦ふすま、脱脂粉乳等の保護剤又は充填剤と共に混合した後、真空で凍結乾燥することもできる。でき上がった微生物粉末は、使用前に適当な溶媒中に再懸濁、混合又は溶解させることができる。有利にも、乾燥微生物の粉末形態はより安定であり、長期保存に耐え、取り扱いや輸送が容易になる。微生物粉末は、さらにペレットや顆粒へと加工することもできる。上記微生物粉末は、粉末1g当たり、約1×1010個~約15×1010個、約1×1010個~約14×1010個、約1×1010個~約13×1010個、約1×1010個~約12×1010個、約1×1010個~約11×1010個、約1×1010個~約10×1010個、約1×1010個~約9×1010個、約1×1010個~約8×1010個、約1×1010個~約7×1010個、約1×1010個~約6×1010個、約1×1010個~約5×1010個、約1×1010個~約4×1010個、約1×1010個~約3×1010個、約1×1010個~約2×1010個、約2×1010個~約15×1010個、約3×1010個~約15×1010個、約4×1010個~約15×1010個、約5×1010個~約15×1010個、約6×1010個~約15×1010個、約7×1010個~約15×1010個、約8×1010個~約15×1010個、約9×1010個~約15×1010個、約10×1010個~約15×1010個、約11×1010個~約15×1010個、約12×1010個~約15×1010個、約13×1010個~約15×1010個、又は、約14×1010個~約15×1010個の生菌を含んでいてもよい。ある実施形態において、上記微生物粉末は、粉末1g当たり約2×1010個~約6×1010個の生菌を含んでいてもよい。有機廃棄物に適用する際、有機廃棄物と微生物の混合物は、約0.5時間~約4時間、約1時間~約4時間、約1.5時間~約4時間、約2時間~約4時間、約2.5時間~約4時間、約3時間~約4時間、約3.5時間~約4時間、約0.5時間~約3.5時間、約0.5時間~約3時間、約0.5時間~約2.5時間、約0.5時間~約2時間、約0.5時間~約1.5時間、又は、約0.5時間~約1時間処理される。ある実施形態において、上記混合物は約2時間処理される。上記プロセスは、例えば、処理の間エアコンプレッサから空気をポンプで送り込むことなどによって有機廃棄物を曝気する工程をさらに含んでもよい。空気は、処理の間連続的に供給してもよいし、所定方法に従って周期的に供給してもよい。例えば、空気を約10分~約30分、約10分~約20分、約10~約15分、約15分~約30分、又は、約20分~約30分の間ポンプで送り込み、約10分~30分、約10分~約20分、約10分~約15分、約15分~約30分、又は、約20~約30分の間停止し、さらに約10分~約30分、約10分~約20分、約10分~約15分、約15分~約30分、又は、約20~約30分の間再び空気をポンプで送り込んでもよい。ある実施形態において、空気は約10分間ポンプで送り込み、約20分間停止し、さらに約10分間再びポンプで送り込む。上記プロセスは、減成される又は変換される化合物の量が目的の量に達するまで一定の時間続けてもよい。例えば、上記プロセスは、NPK値が、約5~約12、約6~約12、約7~約12、約8~約12、約9~約12、約10~約12、約11~約12、約5~約11、約5~約10、約5~約9、約5~約8、約5~約7、又は、約5~約6の目的値に達するまで続けてもよい。NPK値が高いほど、より低いNPK値の肥料と比べて、植物の成長を促進するために必要とされる肥料の量が少なくて済むという点でより効果の高い肥料となり、有利である。従ってNPK値の高い有機肥料の方が、NPK値の低い有機肥料よりも費用対効果が高い。別の方法として、又は、同時に、上記プロセスは、有機廃棄物のC/N比が有機肥料として使用するのに好適な範囲に減少するまで続けてもよい。肥料に変換する前では、有機廃棄物のC/N比は典型的には高く、植物の成長を促進する肥料として使用するには不適である。変換プロセスが完熟に達すると、C/N比は、原料として使用する有機廃棄物によって変動するものの、約80:1から約20:1まで減少し得る。好ましくは、C/N比は、約5:1~約30:1、約6:1~約30:1、約7:1~約30:1、約8:1~約30:1、約9:1~約30:1、約10:1~約30:1、約11:1~約30:1、約12:1~約30:1、約13:1~約30:1、約14:1~約30:1、約15:1~約30:1、約16:1~約30:1、約17:1~約30:1、約18:1~約30:1、約19:1~約30:1、約20:1~約30:1、約21:1~約30:1、約22:1~約30:1、約23:1~約30:1、約24:1~約30:1、約25:1~約30:1、約26:1~約30:1、約27:1~約30:1、約28:1~約30:1、約29:1~約30:1、約5:1~約29:1、約5:1~約28:1、約5:1~約27:1、約5:1~約26:1、約5:1~約25:1、約5:1~約24:1、約5:1~約23:1、約5:1~約22:1、約5:1~約21:1、約5:1~約20:1、約5:1~約19:1、約5:1~約18:1、約5:1~約17:1、約5:1~約16:1、約5:1~約15:1、約5:1~約14:1、約5:1~約13:1、約5:1~約12:1、約5:1~約11:1、約5:1~約10:1、約5:1~約9:1、約5:1~約8:1、約5:1~約7:1、約5:1~約6:1、約10:1~約25:1、約10:1~約20:1、約10:1~約15:1、約15:1~約25:1、約15:1~約20:1、又は、約20:1~約25:1の範囲まで減少する。ある実施形態では、C/N比は約15:1~約20:1の範囲まで減少する。必要とされる処理時間は、処理される有機廃棄物の初期のNPK値及び/又はC/N比、使用する微生物の種類及び濃度、並びに、上記プロセスにおいて適用される処理条件等の要因によっても左右される。典型的には、処理時間は少なくとも約18時間である。従って、処理時間は、例えば、約18時間~約30時間、約19時間~約30時間、約20時間~約30時間、約21時間~約30時間、約22時間~約30時間、約23時間~約30時間、約24時間~約30時間、約25時間~約30時間、約26時間~約30時間、約27時間~約30時間、約28時間~約30時間、約29時間~約30時間、約18時間~約29時間、約18時間~約28時間、約18時間~約27時間、約18時間~約26時間、約18時間~約25時間、約18時間~約24時間、約18時間~約23時間、約18時間~約22時間、約18時間~約21時間、約18時間~約20時間、又は、約18時間~約19時間であってもよい。ある実施形態において、処理時間は約22時間である。所望の約5~約12のNPK値及び所望の約5:1~約30:1のC/N比を約18時間~約30時間で達成することもでき、有利である。処理時間を延長した場合、上記プロセスは、有機廃棄物に微生物溶液を添加する工程を含んでもよい。上記微生物溶液は上述の微生物粉末から調製したものでもよい。上記添加によって、延長された処理時間の間、上記微生物の個体数が維持され易くなり、有利である。ある実施形態において、上記添加は、微生物溶液を有機廃棄物に約2時間毎~約5時間毎に、約3時間毎~約5時間毎に、約4時間毎~約5時間毎に、約2時間毎~約4時間毎に、又は、約2時間毎~約3時間毎に加える添加方法で行う。行われる添加方法は、処理量、処理する有機廃棄物の種類、減成又は変換される有機廃棄物中の化合物の濃度、処理が完了するまでの時間、並びに、溶液中の微生物の濃度等の要因に基づき決定することができる。有機廃棄物の処理後、処理した有機廃棄物の生産物は、典型的には、約2時間~約6時間、約3時間~約6時間、約4時間~約6時間、約5時間~約6時間、約2時間~約5時間、約2時間~約4時間、約2時間~約3時間、約3時間~約5時間、又は、約3時間~約4時間放冷する。冷却は、処理した有機廃棄物に空気をスパージング撒布することにより行ってもよい。冷却した有機廃棄物は、その後、典型的には、約1日間~約5日間、約2日間~約5日間、約3日間~約5日間、約4日間~約5日間、約1日間~約4日間、約1日間~約3日間、又は、約1日間~約2日間熟成させることにより、有機肥料製品となり、包装される。ある実施形態では、冷却した有機廃棄物は2日間熟成させる。ある実施形態においては、有機廃棄物と本開示の組成物を含有する有機肥料が提供される。ある実施形態においては、上述の微生物組成物と、有機廃棄物を有機肥料に少なくとも部分的に変換する条件下で、該有機廃棄物と上記組成物を接触させるための指示書とを含むキットが提供される。上記キットは、上記組成物中の上記微生物の増殖率を向上させる上述の1以上の添加物又は養分をさらに含んでもよい。ある実施形態においては、キットには1以上の微生物組成物が含まれていてもよい。本開示のプロセスは、本開示のシステムにおいて行われてもよい。該システムは、処理領域において有機廃棄物と本開示の組成物を混合するための撹拌手段を備えていてもよい。上記撹拌手段は、好ましくは、上記処理領域の長手軸方向に沿って異なる高さで配置された2本以上のアームを有し、上記撹拌手段の2本以上のアームは、上記処理領域の中央から半径方向に延在する。上記撹拌手段のアームの形状又は外形は、確実に、処理領域の底部にある有機廃棄物及び本開示の組成物が、処理領域の上部にある有機廃棄物及び本開示の組成物と迅速かつ十分に混合され、混合物の所望の温度、水分量及び通気量を達成することができるのであればどのような形状又は外形でもよい。例えば、上記アームは、湾曲型、長方形、正方形、U型、逆U型、L型、T型、対称形状、非対称形状、平坦形状、角のある形状、らせん型、プロペラ型又はノッチ切欠き型であってもよい。上記システムは、前処理工程において有機廃棄物を加熱して、上述の望ましくない微生物を浄化又は除去するための加熱手段をさらに備えていてもよい。該加熱手段は、処理領域内に置かれた有機廃棄物を加熱することができるものであればどのような熱源でもよい。上記加熱手段は、1以上の電熱部材、又は、例えば灯油が循環するタイプなどの1以上の熱交換器を備えていてもよい。上記加熱手段は、電気若しくはガスヒータ、又は、特に処理領域に向けることができる噴流若しくは熱風をさらに備えていてもよい。また、上記加熱手段は、廃熱、太陽熱又は地熱の熱源であってもよい。廃熱源の例としては、発電所のガスタービン及び焼却炉からの燃焼排気、化学操作及び治金操作でのプロセスガス、並びに、他の工業プロセスからの廃熱等が挙げられる。典型的には、上記加熱手段は、有機廃棄物を約80°C~約175°C、約90°C~約175°C、約100°C~約175°C、約110°C~約175°C、約120°C~約175°C、約130°C~約175°C、約140°C~約175°C、約150°C~約175°C、約160°C~約175°C、約170°C~約175°C、約80°C~約170°C、約80°C~約160°C、約80°C~約150°C、約80°C~約140°C、約80°C~約130°C、約80°C~約120°C、約80°C~約110°C、約80°C~約100°C、又は、約80°C~約90°Cに加熱することができるものである。上記システムは、有機廃棄物を処理するために有機廃棄物に添加される組成物中の微生物が死滅しないように、前処理加熱段階後に有機廃棄物の温度を下げるための冷却手段をさらに備えていてもよい。該冷却手段は冷窒素ガス流であってもよい。典型的には、上記冷却手段は、約35°C~約75°C、約40°C~約75°C、約45°C~約75°C、約50°C~約75°C、約55°C~約75°C、約60°C~約75°C、約65°C~約75°C、約70°C~約75°C、約35°C~約70°C、約35°C~約65°C、約35°C~約60°C、約35°C~約55°C、約35°C~約50°C、約35°C~約45°C、又は、約35°C~約40°Cまで有機廃棄物の温度を低減できるものである。各システムは、処理領域を必要な処理温度に維持するための温度制御ユニット;有機廃棄物の水分量を有機廃棄物の処理に好適な量に維持するための水分制御手段;微生物と混合する前に有機廃棄物を乾燥させて有機廃棄物から余分な水分を除去し、所望の水分量にするための乾燥器、典型的にはエアドライヤ;有機廃棄物の処理の間、処理領域を曝気するための曝気手段;上記撹拌手段、加熱手段、温度制御ユニット、水分制御手段又は曝気手段を制御するための制御ユニット;及び、有機廃棄物を好適な粒径にまで細かくするための粉砕機をさらに備えていてもよい。粉砕された粒子をふるいにかけることによって、不適な径を有する粒子を分離し、所望の径を有する粒子をとどめてもよい。所望の粒径を有する粒子は、有機廃棄物収納容器内に貯蔵した後、供給装置フィーダ、例えばベルトコンベヤ等によって処理領域内に運んでもよい。本開示のプロセス、組成物、キット及びシステムは、有機廃棄物から有機肥料を製造する、有機肥料のNPK値を高める、有機廃棄物のC/N比を低減する、有機肥料のカリウム値を高める、有機廃棄物の臭気を減らす、有機廃棄物からの養分の溶脱を防ぐ、又は、廃棄物の蓄積量を減らすために使用できる。図面の簡単な説明添付の図面は、開示される実施形態を例示するものであり、開示される実施形態の原理を説明するための助けとなるものである。しかしながら、この図面は単に例示することを目的として設計されたものであり、本発明の限定を示すものではないことを理解されたい。図1は、開示される一実施形態に係る、有機廃棄物を処理するためのシステムの概略図である。図面の詳細な説明図1には、本開示のシステムの一実施形態が示されている。この実施形態において、システム100は、有機廃棄物を処理領域104に入口106を介して搬送するための搬入ベルトコンベヤ102を備えている。処理領域104は、土台107の上に配置されており、加熱手段108と撹拌手段109を備えている。撹拌手段109は、109a、109b、109c及び109dという4つのアームを有しており、これらは高さの異なる2つの位置に配置され、処理領域104の長手軸111から半径方向に延在している。上記撹拌手段は、モータ110及び減速器110aによって制御されている。処理領域104はカバー112によって覆われており、そのカバーは、出口114を通過する搬出ベルトコンベヤ116を備えている。制御ユニット118もまたカバー112に取り付けられている。有機廃棄物が搬入ベルトコンベヤ102によって搬送され入口106を通って処理領域104に入れられると、その有機廃棄物は加熱手段108によって約50°Cまで加熱され、選択した微生物の組成物が添加される。有機廃棄物と微生物組成物の混合物は、撹拌手段109によって均一に混合される。このとき、撹拌速度はモータ110及び減速器110aによって制御される。有機廃棄物の処理は2時間続けられる。その後、処理された有機廃棄物の生産物は、出口114を介して搬出ベルトコンベヤ116により処理領域から24時間後に搬出される。A微生物組成物の調製10gのグルコースと、8gの酵母エキスと、5gの塩化ナトリウムとを混合することにより、1Lの普通ブイヨンnutrientbrothを調製した。その後、その普通ブイヨンに、選択した微生物:ストレプトマイセスパクタムStreptomycespactum、コリネバクテリウムストリアタムCorynebacteriumstriatum、バチルスプミルスBacilluspumilus、バチルスステアロサーモフィルスBacillusstearothermophilus、バチルスブレビスBacillusbrevis、バチルスセレウスBacilluscereus、バチルスサブチリスBacillussubtilis、バチルススファエリクスBacillussphaericus、バチルスリケニフォルミスBacilluslicheniformis、シュードモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes、シュードモナスマリノグルチノサPseudomonasmarinoglutinosa、ビフィドバクテリウムサーモフィルスBifidobacteriumthermophilus、ラクトバチルスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバチラスプランタルムLactobacillusplantarum及びラクトバチラスフェルメントゥスLactobacillusfermentusを接種した。ストレプトマイセスパクタムStreptomycespactum、コリネバクテリウムストリアタムCorynebacteriumstriatum、バチルスプミルスBacilluspumilus、バチルスブレビスBacillusbrevis、バチルスセレウスBacilluscereus、バチルススファエリクスBacillussphaericus、シュードモナスアルカリゲネスPseudomonasalcaligenes、シュードモナスマリノグルチノサPseudomonasmarinoglutinosa、ラクトバチルスカゼイLactobacilluscasei、ラクトバチラスプランタルムLactobacillusplantarum及びラクトバチラスフェルメントゥスLactobacillusfermentusを接種した普通ブイヨンを37°Cで培養し、一方、バチルスステアロサーモフィルスBacillusstearothermophilus、バチルスサブチリスBacillussubtilis、バチルスリケニフォルミスBacilluslicheniformis及びビフィドバクテリウムサーモフィルスBifidobacteriumthermophilusを接種した普通ブイヨンを60°Cで培養した。B分析方法NPK値標準的なケルダール法APHA4500NorgBを用いて有機肥料中の全窒素量を測定した。有機肥料の標準的な酸消化に続いて高周波誘導結合プラズマ発光分光分析ICP-AESを行って、有機肥料中のリン含有量及びカリウム含有量を測定した。C/N比標準的な強熱減量法LOIを用いて有機炭素含有量を測定した。有機廃棄物又は有機肥料の試料の重量を計測し、初期重量を記録した。次に、試料を350°Cのオーブン内に3時間入れた。その後、試料を冷却し、重量を再計測し、その最終重量を記録した。有機炭素含有量を以下のように求めた。有機炭素=減少した重量÷初期重量×100窒素含有量は、標準的なケルダール法APHA4500NorgBを用いて測定した。次に、C/N比を以下のように求めた。C/N比=有機炭素:窒素実施例1生鶏糞を原料とした有機肥料の製造生鶏糞、鶏の死骸及び鶏の羽根をおがくず、灰、もみ殻、稲わら、麦わら、キノコ廃菌床又はトウモロコシの穂軸と混合した。有機廃棄物混合物の初期水分量を最初の6時間は35~60重量に調整し、その後は15~20重量に再調整して維持した。混合物を最初の2時間は100~150°Cに加熱し、その後、混合物を50~65°Cに冷却した。上述のようにして調製した微生物組成物をこの混合物に添加した。混合物と微生物を2時間混合した後、空気をポンプで10分間送り込み、20分間停止し、さらに10分間再び行うことにより、好気性環境を維持した。上記プロセスを22時間継続し、その後冷却した。空気を混合物に3~4時間ポンプで送り込み、その後、処理した有機廃棄物を2日間熟成した。NPK値及びC/N比を、上で説明した分析方法を用いて求めた。実施例1aにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は6であった。実施例1aにおいて処理前の原料組成物のC/N比は45:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが20:1にまで減少した。実施例1bにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は9であった。実施例1bにおいて処理前の原料組成物のC/N比は40:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが19:1にまで減少した。実施例1cにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は6であった。実施例1cにおいて処理前の原料組成物のC/N比は50:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが22:1にまで減少した。実施例1dにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は9であった。実施例1dにおいて処理前の原料組成物のC/N比は42:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが21:1にまで減少した。実施例1eにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は9であった。実施例1eにおいて処理前の原料組成物のC/N比は43:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが20:1にまで減少した。実施例1fにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は9であった。実施例1fにおいて処理前の原料組成物のC/N比は42:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが20:1にまで減少した。上記実施例1a~1fから分かるように、実施例1a~1fにおける有機廃棄物組成物の処理では、いずれも6以上の高いNPK値を有する有機肥料が得られた。特に実施例1b、1d、1e及び1fの有機廃棄物組成物からは、NPK値が9というより高い値を有する有機肥料が得られた。同様に、初期C/N比が40:1~50:1であった実施例1a~1fの有機廃棄物組成物では、わずか24時間後にC/N比はいずれも19:1~22:1にまで効果的に減少した。実施例2空果房を原料とした有機肥料の製造脱穀した5~10mmのEFP空果房粒子を鶏糞、鶏の死骸、ヤギ糞、POME、EFB灰及び/又は灰と混合した。有機廃棄物混合物の初期水分量を最初の6時間は35~60重量に調整し、その後は15~20重量に再調整して維持した。混合物を最初の2時間は100~150°Cに加熱し、その後、混合物を50~65°Cに冷却した。上述のようにして調製した微生物組成物をこの混合物に添加した。混合物及び微生物組成物を2時間混合した後、空気を10分間ポンプで送り込み、20分間停止し、さらに10分間再び行うことにより、好気性環境を維持した。上記プロセスを22時間継続し、その後冷却した。空気を3~4時間混合物にポンプで送り込み、その後、処理した有機廃棄物を2日間熟成した。NPK値及びC/N比を、上で説明した分析方法を用いて求めた。実施例2aにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は6であった。実施例2aにおいて処理前の原料組成物のC/N比は75:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが27:1にまで減少した。実施例2bにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は9であった。実施例2bにおいて処理前の原料組成物のC/N比は70:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが25:1にまで減少した。実施例2cにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は6であった。実施例2cにおいて処理前の原料組成物のC/N比は65:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが23:1にまで減少した。実施例2dにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は4であった。実施例2dにおいて処理前の原料組成物のC/N比は85:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが30:1にまで減少した。実施例2eにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は6であった。実施例2eにおいて処理前の原料組成物のC/N比は73:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが24:1にまで減少した。実施例2fにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は7であった。実施例2fにおいて処理前の原料組成物のC/N比は70:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが24:1にまで減少した。上記実施例2a~2fから分かるように、実施例2a~実施例2fにおける有機廃棄物組成物からは、4~9のNPK値を有する有機肥料が得られた。特に実施例2bの有機廃棄物組成物からは、NPK値が9という高い値を有する有機肥料が得られた。同様に、初期C/N比が65:1~85:1であった実施例2a~2fの有機廃棄物組成物では、わずか24時間後にC/N比はいずれも23:1~30:1にまで効果的に減少した。実施例3食品廃棄物汚泥を原料とした有機肥料の製造食品廃棄物スラリー及び/又は食品加工工場の粗目スクリーンステーションで集めた物質を、もみ殻、稲わら、麦わら、トウモロコシの穂軸、コーヒー豆殻、アブラヤシEFB、オリーブ殻、果皮、木くず、廃棄野菜、キノコ廃菌床、使用済みのランの堆肥、及び/又は、花の切りくずと混合した。有機廃棄物混合物の初期水分量を最初の6時間は35~60重量に調整し、その後15~20重量に再調整して維持した。混合物を最初の2時間は100~150°Cに加熱し、その後、混合物を50~65°Cに冷却した。上述のようにして調製した微生物組成物をこの混合物に添加した。混合物及び微生物組成物を2時間混合した後、空気を10分間ポンプで送り込み、20分間停止し、さらに10分間再び行うことにより、好気性環境を維持した。上記プロセスを22時間継続し、その後冷却した。空気を3~4時間混合物にポンプで送り込み、その後、処理した有機廃棄物を2日間熟成した。NPK値及びC/N比を、上で説明した分析方法を用いて求めた。実施例3aにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は6であった。実施例3aにおいて処理前の原料組成物のC/N比は60:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが22:1にまで減少した。実施例3bにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は9であった。実施例3bにおいて処理前の原料組成物のC/N比は50:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが19:1にまで減少した。実施例3cにおいて、原料組成物を用いて製造した有機肥料のNPK値は9であった。実施例3cにおいて処理前の原料組成物のC/N比は45:1であった。24時間の処理プロセス後にはこれが18:1にまで減少した。上記実施例3a~3cから分かるように、実施例3a~3cにおける有機廃棄物組成物の処理では、いずれも6以上の高いNPK値を有する有機肥料が得られた。特に実施例3b及び3cの有機廃棄物組成物からは、NPK値が9というより高い値を有する有機肥料が得られた。同様に、初期C/N比が45:1~60:1であった実施例3a~3cの有機廃棄物組成物では、わずか24時間後にC/N比はいずれも18:1~22:1にまで効果的に減少した。用途有利にも、有機廃棄物を処理するための本開示のプロセスは、有機肥料を製造するための改良されたプロセスを提供する。より有利には、本開示のプロセスでは、有機肥料を製造するために必要な期間が、従来の堆肥化法を用いた場合に要する数ヶ月から、本開示のプロセス、組成物及びシステムを用いることでたった1日又は数日へと実質的に減少する。高いC/N比を有する有機廃棄物は、本開示のプロセス、組成物及びシステムを用いれば、わずか24時間後にはC/N比が減少した有機肥料へと迅速に変換することができる。これは、結果としてエネルギー費と人件費の実質的な削減にもなる。本開示のプロセス、組成物及びシステムは有機廃棄物の悪臭を実質的に減らすか、完全に除去し、それにより無臭の有機肥料が得られ、有利である。有機廃棄物から有機肥料を製造する本開示のプロセスによって、NPK値が増加したより効果の高い有機肥料が得られ、有利である。また、本開示のプロセスは有機廃棄物を有用な有機肥料に変換することによって、廃棄物の処分問題に対する解決策を提供でき、有利である。本発明の他の様々な改変及び変更は、以上の開示を読めば、本発明の趣旨及び範囲から逸脱すること無く、当業者にとっては明らかであることに加え、そのような改変や変更はいずれも付随の特許請求の範囲の範囲内であると意図していることは明らかであろう。"