炭化時の乾留ガスを回収して燃焼し、それを外燃エネルギーとして活用する炭化装置1項において、外燃エネルギーを炉の外から加える炭化装置横型1項において、外燃エネルギーを炉の内から加える炭化装置縦型2項炭化装置で、エネルギーを炉の側面底面から加え、上面から炉内の炭化物からの乾留ガスを取りだす横型炭化装置3項炭化装置で、エネルギーを炉の中心底部から供給し炉内で最上部へ導き、炭化物の乾留ガスを炉底部側面から引き出す竪型炭化装置4項横型炭化装置で、原料供給及び炭化物回収を外気と遮断して連続で行う構造として、開閉装置又は、不活性ガスカーテン又は、ラビリンス構造等を備えた炭化装置外部エネルギーの使用を最小に押さえ、原料のもつ乾留ガスの揮発成分をエネルギーとして使うものである。横型炭化装置で炉本体の外部で乾留ガスを燃焼して、そのエネルギーで炉本体の内部に装填されたやし殻PKSPalmKernelShellを外気と遮断して加熱させるものである。縦型炭化装置の場合、乾留ガスを燃焼させて、そのエネルギーを炉本体の内部に導き、そこに装填されたやし殻PKSを直接加熱させるものである。011項においての加熱は、炉本体の底面と側面から行い、乾留ガスは炉本体の上面からとる。012項においての加熱は、炉の中心を通って上面からやし殻を直接加熱し、乾留ガスは、炉本体の底部側面からとる。011項において、連続生産の際、やし殻の挿入では外気と遮断する装置を設けて外気の侵入を防ぐ。012項において、燃焼エネルギーはバーナーで乾留ガスを燃焼して得る。そのエネルギーを炉の底部側面から中新部に導き、原料収納容器の中央熱通路を通って炉内の上部に上げ、原料の上から直接加熱する。やし実の油分はディーゼルエンジンの燃料としてほど豊富に含んでいる。その実を保護しておおうやし殻もそれ相応に揮発油分を含んでいるので、発明によってその揮発油分を乾留ガスとして回収でき、それを使って外部エネルギーを節約してやし殻炭PKS炭を生産することが出来る。図1において縦型炭化装置の構造を図示する。図2は、縦型炭化炉で使われる原料収納容器を図示する。101炉本体底部中新には、107バーナーの高温燃焼ガスが放出される。104原料収納容器の各部は金網で構成され、ガスが容易に通過できる。その容器の中心には106中央熱通路が同じく金網で構成される。原料のやし殻は、この金網の中で106中央熱通路を除く空間に収納される。105やし殻PKS原料を収納した104原料収納容器は112フックによってつり上げ、101炉本体内に設置される。設置後、102ふたを111ふたフックでつり上げて103水封部へかぶせる。103水封部によって101炉本体の内部は外気から完全に遮断される。この状態で107バーナーを着火し、108灯油によって初期の燃焼エネルギーを得る。燃焼エネルギーは106中央熱通路を通って105PKS原料の上部から供給され、炭化反応が始まる。炭化による109乾留ガスは、104原料収納容器の周囲の金網部を通過して、101炉本体の側面下部の109乾留ガス通路を通って110吸引ファンによって引き出される。109乾留ガスが発生すると、そのガスを107バーナーへ導き108灯油と切替て、乾留ガスを燃料としてバーナーで燃焼させて原料の炭化エネルギーを得る。図3に横型炭化装置の構造を図示する。これは、連続型炭化装置である。303バーナーによって、当初304灯油を燃焼する。305燃焼室を通じて301炉本体の底部と側面部を加熱する。原料のやし殻PKSを307PKS投入口より入れる。308外気遮断装置の2段シャッターによって外気を遮断して炉本体内にやし殻PKSが装填される。309駆動モータによってスクリュー型移動装置がゆっくり回転して、装填されたやし殻PKSを炭化させながら302冷却装置へ向けて移動する。炭化によって発生する310乾留ガスは、301炉本体の上部に集まって回収され、303バーナーへ導れる。310乾留ガスによる燃焼で充分エネルギーが得られるようになると、灯油の供給を停止して乾留ガス燃焼へ切替える。炭化したPKSは311外気遮断装置を通って、302冷却装置へ移送される。302冷却装置は313冷却水によって、炭化したPKSの残熱を取り除く。312駆動モータによって、スクリュー型移動装置でゆっくり移動しながら熱が取り除かれる。移動の最終段階で315冷却ファンによって常温までもどされ、最終的に317完成PKS炭が得られる。