冷媒を圧縮する圧縮部と、該圧縮部に回転軸を介して連結される電動機と、前記圧縮部および前記電動機を内部に収容するハウジングと、該ハウジングの前記電動機側の軸方向の端部近傍に設けられる端部側軸受保持部と、該端部側軸受保持部に圧入される外輪と、前記回転軸の端部が圧入される内輪と、を有して前記回転軸を支持する転がり軸受と、を備え、前記端部側軸受保持部の近傍であって前記ハウジングの端面には、前記回転軸が前記内輪に圧入される際に、前記転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入可能な開口部が設けられることを特徴とする電動圧縮機。前記開口部を閉塞するようにボルトが螺入されていることを特徴とする請求項1に記載の電動圧縮機。前記開口部を閉塞するように密封部材を介して閉塞板が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の電動圧縮機。冷媒を圧縮する圧縮部と、該圧縮部に回転軸を介して連結される電動機と、前記圧縮部および前記電動機を内部に収容する円筒状のハウジング本体と、該ハウジング本体の端面を閉塞する蓋と、を有するハウジングと、前記ハウジング本体と前記蓋との間に設けられる端部側軸受保持部と、該端部側軸受保持部に圧入される外輪と、前記回転軸の端部が圧入される内輪と、を有する転がり軸受と、を備え、前記蓋に対向する前記端部側軸受保持部の面には、前記回転軸が前記内輪に圧入される際に、前記転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入可能な開口部が設けられることを特徴とする電動圧縮機。前記蓋側の前記ハウジング本体の端面は、前記蓋と反対方向に窪む凹部を有し、該凹部には、前記端部側軸受保持部が埋め込まれることを特徴とする請求項4に記載の電動圧縮機。前記圧縮部と前記電動機との間の前記回転軸を支持する軸受と、該軸受を支持する中間部軸受保持部と、を備え、該中間部軸受保持部は、前記ハウジングまたは前記ハウジング本体に一体的に設けられることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の電動圧縮機。冷媒を圧縮する圧縮部と、該圧縮部に回転軸を介して連結される電動機と、前記圧縮部および前記電動機を内部に収容するハウジングと、該ハウジングの前記電動機側の軸方向の端部近傍に設けられる端部側軸受保持部と、該端部側軸受保持部に圧入により支持される外輪と、前記回転軸の端部が圧入される内輪と、を有して前記回転軸を支持する転がり軸受と、を備える電動圧縮機の組立方法であって、前記回転軸が前記内輪に圧入される際には、前記端部側軸受保持部近傍であって前記ハウジングの端面に設けられる開口部から前記転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入されることを特徴とする電動圧縮機の組立方法。しかし、図12の電動圧縮機200の場合、電動機側ハウジング4は、スクロール圧縮機構11側に開口しており、その軸方向の断面形状が図12に示すように略コの字形状をしている。そのため、サブベアリング19にインナーレース19bを圧入する際には、電動機側ハウジング4の後端部側の面4fによって、サブベアリング19を組立治具により主軸14の後端部側から支持することができず、玉軸受であるサブベアリング19の両圧入をすることができないという問題があった。特許文献1、2および特許文献4には、主軸の後端部側に対向している電動機側ハウジング本体に外部に貫通している穴を設けることが開示されているが、特許文献1に記載の発明は、波ワッシャによってサブベアリングに予圧を与える構造であり、主軸にかかるスラスト荷重をサブベアリングでは受けてない。また、特許文献2に記載の発明では、電動機側ハウジング本体に設けられている穴は、ガスを吸入する吸入ポートをサブベアリングに対応して設けているものであり、玉軸受の両圧入については検討されていない。さらに、特許文献4に記載の発明は、ロータの着磁の際にステータとロータとの位置決めを行うために電動機側ハウジング本体に穴を設けており、玉軸受の両圧入については検討されていない。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、電動機のサブベアリングの両圧入による取り付けを可能にして軽量化および組立の容易化を図ることができる電動圧縮機およびその組立方法を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明は、以下の手段を採用する。すなわち、本発明に係る電動圧縮機によれば、冷媒を圧縮する圧縮部と、該圧縮部に回転軸を介して連結される電動機と、前記圧縮部および前記電動機を内部に収容するハウジングと、該ハウジングの前記電動機側の軸方向の端部近傍に設けられる端部側軸受保持部と、該端部側軸受保持部に圧入される外輪と、前記回転軸の端部が圧入される内輪と、を有して前記回転軸を支持する転がり軸受と、を備え、前記端部側軸受保持部の近傍であって前記ハウジングの端面には、前記回転軸が前記内輪に圧入される際に、前記転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入可能な開口部が設けられることを特徴とする。圧縮部および電動機を内部に収容するハウジングの端部側軸受保持部近傍の端面には、回転軸が転がり軸受の内輪に圧入される際に転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入可能な開口部を設けることとした。これにより、転がり軸受の外輪を端部側軸受保持部に圧入した後に、内輪に回転軸を圧入する両圧入を行うことができる。そのため、回転軸が駆動することによって生じるスラスト荷重を回転軸の端部を支持する転がり軸受によって受けることができる。したがって、従来に比べて電動圧縮機の軽量化を図ることができる。本発明に係る電動圧縮機によれば、前記開口部を閉塞するようにボルトが螺入されていることを特徴とする。ハウジングに設けられる開口部にボルトを螺入して閉塞することとした。これにより、ハウジング内を密封することができる。したがって、圧縮部が圧縮する冷媒がハウジングの外に漏洩することを防止することができる。本発明に係る電動圧縮機によれば、前記開口部を閉塞するように密封部材を介して閉塞板が設けられていることを特徴とする。ハウジングに設けられる開口部に密封部材を介して閉塞板を設けて閉塞することとした。これにより、ハウジング内を密封することができる。したがって、圧縮部が圧縮する冷媒がハウジングの外に漏洩することを防止することができる。本発明に係る電動圧縮機によれば、冷媒を圧縮する圧縮部と、該圧縮部に回転軸を介して連結される電動機と、前記圧縮部および前記電動機を内部に収容する円筒状のハウジング本体と、該ハウジング本体の端面を閉塞する蓋と、を有するハウジングと、前記ハウジング本体と前記蓋との間に設けられる端部側軸受保持部と、該端部側軸受保持部に圧入される外輪と、前記回転軸の端部が圧入される内輪と、を有する転がり軸受と、を備え、前記蓋に対向する前記端部側軸受保持部の面には、前記回転軸が前記内輪に圧入される際に、前記転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入可能な開口部が設けられることを特徴とする。圧縮部および電動機を内部に収容するハウジング本体と、ハウジング本体の端面に設けられる蓋とによって挟まれる端部側軸受保持部の面には、回転軸が転がり軸受の内輪に圧入される際に転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入可能な開口部を蓋に対向するように設けることとした。これにより、転がり軸受の外輪を端部側軸受保持部に圧入して、内輪に回転軸を圧入する両圧入を行うことができる。そのため、回転軸が駆動することによって生じるスラスト荷重を回転軸の端部を支持する転がり軸受によって受けることができる。したがって、従来に比べて電動圧縮機の軽量化を図ることができる。また、ハウジング本体と蓋との間に端部側軸受保持部を設けることとしたので、転がり軸受の圧入作業が容易となる。したがって、電動圧縮機の組立性を向上させることができる。本発明に係る電動圧縮機によれば、前記蓋側の前記ハウジング本体の端面は、前記蓋と反対方向に窪む凹部を有し、該凹部には、前記端部側軸受保持部が埋め込まれることを特徴とする。蓋側のハウジング本体の端面に蓋と反対方向に窪む凹部を設けて、その凹部に端部側軸受保持部を埋め込むこととした。これにより、電動圧縮機を組立てる際に、ハウジング本体の端面を蓋のみで密封することとなる。そのため、ハウジング本体の端面と蓋との間を密封するだけで、電動圧縮機の密閉性気密性を更に向上させることができる。本発明に係る電動圧縮機によれば、前記圧縮部と前記電動機との間の前記回転軸を支持する軸受と、該軸受を支持する中間部軸受保持部と、を備え、該中間部軸受保持部は、前記ハウジングまたは前記ハウジング本体に一体的に設けられることを特徴とする。圧縮部と電動機との間の回転軸を受ける軸受を有して、その軸受を支持する中間部軸受保持部をハウジングまたはハウジング本体に一体的に設けることとした。そのため、回転軸に電動機をハウジングの蓋側から焼き嵌めることができ、電動機とインバータとを接続するガラス端子を蓋側に配置することができる。これにより、固定箇所を減らすことができる。したがって、電動圧縮機の密閉性気密性および耐震性を向上させることができる。本発明に係る電動圧縮機の組立方法によれば、冷媒を圧縮する圧縮部と、該圧縮部に回転軸を介して連結される電動機と、前記圧縮部および前記電動機を内部に収容するハウジングと、該ハウジングの前記電動機側の軸方向の端部近傍に設けられる端部側軸受保持部と、該端部側軸受保持部に圧入により支持される外輪と、前記回転軸の端部が圧入される内輪と、を有して前記回転軸を支持する転がり軸受と、を備える電動圧縮機の組立方法であって、前記回転軸が前記内輪に圧入される際には、前記端部側軸受保持部近傍であって前記ハウジングの端面に設けられる開口部から前記転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入されることを特徴とする。このように、本発明の電動圧縮機およびその組立方法によれば、圧縮部および電動機を内部に収容するハウジングの端部側軸受保持部近傍の端面には、回転軸が転がり軸受の内輪に圧入される際に転がり軸受を支持する組立治具が挿脱入可能な開口部を設けることとした。これにより、転がり軸受の外輪を端部側軸受保持部に圧入した後に、内輪に回転軸を圧入する両圧入を行うことができる。そのため、回転軸が駆動することによって生じるスラスト荷重を回転軸の端部を支持する転がり軸受によって受けることができる。したがって、従来に比べて電動圧縮機の軽量化を図ることができる。以下に、本発明に係る電動圧縮機およびその組立方法の実施形態について、図1および図2を参照しながら説明する。図1は、本実施形態に係る電動圧縮機の構成の概略を説明する縦断面図であり、図2は、図1に示す組立治具用開口部を閉塞ボルトにより閉塞することを示す部分拡大断面図である。この電動圧縮機1は、車両用空気調和装置に用いられる圧縮機である。電動圧縮機1の外殻をなしているアルミニウム合金製のハウジング2は、圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4とを、その間に隔壁部材5を挟んでボルト6により締め付け固定して構成されている。隔壁部材5は、圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4との間を隔てている部材であるとともに、後述するメインベアリング18の保持部材でもある。電動機側ハウジング4には、その上部にインバータボックス7が一体に形成されており、インバータボックス7には、図示しないインバータ装置が収容されるようになっている。圧縮機構側ハウジング3側の電動機側ハウジング4には、主軸回転軸14の半径方向に向かって主軸14からインバータボックス7に向かって隔壁部材5の近傍を貫通する貫通路4aが設けられている。この貫通路4aには、インバータ装置に接続されるガラス端子26が収容されている。ハウジング2を構成している圧縮機構側ハウジング3内には、公知のスクロール圧縮機構圧縮部11が組み込まれ、電動機側ハウジング4内には、電動機12が組み込まれている。このスクロール圧縮機構11と電動機12とは、主軸14を介して同軸状に連結されて一体化されている。電動機側ハウジング4内には、電動機12を構成しているステータ15とロータ16とが組み込まれている。ステータ15は、電動機側ハウジング4の内周面に固定され、ロータ16は、主軸14の中間部に形成されているロータ圧入部14aに焼嵌めされて主軸14と一体に回転する。主軸14は、隔壁部材5に保持されているメインベアリング18と、電動機側ハウジング4の内部の端部近傍に設けられているサブベアリングボア部端部側軸受保持部4cに圧入れされているサブベアリング転がり軸受19とによって回転自在に支持されている。メインベアリング18には、一般的なニードルベアリングが用いられている。サブベアリング19には、アウターレース19aとインナーレース19bとの間に複数の玉状の転動体19cが介装されている一般的なラジアル式のボールベアリングが用いられている。メインベアリング18は、隔壁部材5の内部に形成されているメインベアリングボア部5aに設けられており、スクロール圧縮機構11と電動機12と間を接続している主軸14のスクロール圧縮機構11側の端部付近を一段拡径して形成されているメインベアリングジャーナル部14bを支持している。サブベアリング19は、そのアウターレース19aが、電動機側ハウジング4の内部に形成されているサブベアリングボア部4cに圧入され、インナーレース19bが、主軸14のメインベアリングジャーナル部14bが形成されている側の端部と反対端部付近に形成されているサブベアリングジャーナル部14cに圧入されている。メインベアリングジャーナル部14bの前面図1において左側には、クランクピン14dが偏心して設けられている。クランクピン14dは、ブッシュ21とベアリング22とを介して、圧縮機構側ハウジング3の先端部近傍の内部に偏心回転可能に収容されている旋回スクロール部材23に連携されている。旋回スクロール部材23は、圧縮機構側ハウジング3内の基端部図1において左側近傍に収容されて固定されている固定スクロール部材24に嵌合している。電動機12が作動して主軸14が回転すると、この回転がクランクピン14dとブッシュ21とベアリング22とを経て旋回スクロール部材23が偏心回転し、これにより旋回スクロール部材23と固定スクロール部材24との間で吸気、圧縮、排気作用が連続的に生じる。これによって、電動機側ハウジング4に設けられている図示しない冷媒吸入口から低圧の冷媒ガス冷媒が吸入される。電動機側ハウジング4内に吸引された冷媒ガスは、電動機側ハウジング4内を流通して電動機12を冷却する。さらに、電動機12を冷却した冷媒ガスは、スクロール圧縮機構11に吸い込まれ、そこで圧縮されて高温高圧となる。スクロール圧縮機構11によって高温高圧となって冷媒ガスは、圧縮機構側ハウジング3の端部に設けられている図示しない吐出口から吐出される。なお、電動機12は、インバータボックス7の内部に収容されているインバータ装置によって制御され、インバータ装置の発生する作動熱が電動機側ハウジング4内を流れる冷媒ガスによって冷却されるようになっている。主軸14に形成されているサブベアリングジャーナル部14cは、スクロール圧縮機構11側からサブベアリング19のインナーレース19bに圧入できるように、円柱形状に形成されている。また、サブベアリングジャーナル部14cの端部側の肩部は面取りが施されて、インナーレース19bに圧入しやすくなっている。なお、サブベアリングジャーナル部14cの外径は、ロータ圧入部14aの外径よりも小さく設定されている。一方、電動機側ハウジング4の内部に形成されているサブベアリングボア部4cは、スクロール圧縮機構11側からサブベアリング19のアウターレース19aを圧入できるように、内径が一定の円柱形状の孔に形成されている。このようなサブベアリングボア部4cには、圧入されるサブベアリング19のアウターレース19aの圧入方向電動機側ハウジング4の軸方向の移動を規制するために、段差部4dが設けられている。スクロール圧縮機構11側から圧入されたアウターレース19aが段差部4dに当接することによって、アウターレース19aの軸方向の移動が規制されることとなる。さらに、電動機側ハウジング4には、主軸14がサブベアリング19のインナーレース19bに圧入される際に、インナーレース19bを支持する略円筒状の組立治具図示せずが挿脱入可能な組立治具用開口部4eが設けられている。組立治具用開口部4eは、主軸14の端部に対向している電動機側ハウジング4の面4fの略中央部に設けられている。電動機側ハウジング4に設けられている組立治具用開口部4eには、図2に示すように、螺入することによって組立治具用開口部4eを閉塞可能な閉塞ボルトボルト25が設けられている。次に、上記のように構成される電動圧縮機1の組立方法について図1および図2を用いて説明する。まず、焼嵌め工程において、主軸14のロータ圧入部14aにロータ16を焼嵌めする。この焼嵌め工程では、ロータ16を加熱して膨張させる一方、主軸14を冷却して収縮させ、ロータ16の中心孔図示せずに主軸14のロータ圧入部14aを挿入し、その後、両部材14、16を冷却して焼嵌めを定着させる。次に、電動機側ハウジング4の内周面にステータ15を固定し、電動機側ハウジング4の上部にインバータボックス7を設置する。インバータボックス7設置後に、サブベアリング19と、電動機側ハウジング4との組立を行う。すなわち、サブベアリング19のアウターレース19aの圧入工程において、電動機側ハウジング4のサブベアリングボア部4cにサブベアリング19のアウターレース19aを、プレス機等を使用して傾かないように圧入する。圧入されたアウターレース19aは、サブベアリングボア部4cに設けられている段差部4dに当接されて位置決めが行われる。次に、サブベアリング19のインナーレース19bの圧入工程において、サブベアリングボア部4aに取り付けられているサブベアリング19のインナーレース19bに、主軸14のサブベアリングジャーナル部14cをスクロール圧縮機構11側からプレス機等で圧入する。この際、インナーレース19bのみに圧入のための押圧力が加わるようにするため、電動機側ハウジング4の面4fに設けられている組立治具用開口部4eから電動機側ハウジング4内に組立治具を挿入して、インナーレース19bを組立治具用開口部4e側から支持する。このように組立治具用開口部4e側からインナーレース19bを組立治具を用いて支持することによって、インナーレース19bの圧入工程において、主軸14のサブベアリングジャーナル部14cに対するインナーレース19bの位置が決定される。なお、ここで、電動機側ハウジング4に設けられている組立治具用開口部4eの内径は、組立治具を取り出しすることが可能な大きさとされている。また、サブベアリング19の圧入工程と並行して、隔壁部材5のメインベアリングボア部5aにメインベアリング18を圧入する。サブベアリングジャーナル部14cに対するインナーレース19bの位置が決定された後、電動機側ハウジング4に設けられている貫通路4aにガラス端子26を挿入する。その後、電動機ハウジング4内部に収容されている主軸14のメインベアリングジャーナル部14bに向かって、スクロール圧縮機構11側から隔壁部材5を電動機側ハウジング4に近づけて、隔壁部材5のメインベアリングボア部5aがメインベアリングジャーナル部14bを支持するように挿入する。このように組み立てられた隔壁部材5と電動機側ハウジング4との間には、オーリング28を設ける。これによって、隔壁部材5と、主軸14と、ロータ16と、メインベアリング18と、サブベアリング19との組立が完了する。また、サブベアリング19のインナーレース19bを支持していた組立治具が取り除かれた電動機側ハウジング4の組立治具用開口部4eには、図2に示すように電動機側ハウジング4の面4fと閉塞ボルト25との間にオーリング27を挟み込んで閉塞ボルト25を螺入させる。閉塞ボルト25の螺入が完了することによって、組立治具用開口部4eが閉塞される。組立治具用開口部4eを閉塞ボルト25によって閉塞した後、図1に示すうように、主軸14の前面側に設けられているクランクピン14dにブッシュ21を挿入する。クランクピン14dが挿入されたブッシュ21を、旋回スクロール部材23に圧入されているベアリング22に挿入する。これによって、旋回スクロール部材23と主軸14とが連携されることとなる。主軸14が連携されている旋回スクロール部材23に、圧縮機構側ハウジング3内の基端部近傍に収容されて固定されている固定スクロール部材24を嵌合させて、圧縮機構側ハウジング3と隔壁部材5との間にオーリング29を挟むように設ける。その後、隔壁部材5を間に挟むようにして圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4と隔壁部材5とをボルト6により一体に締め付け固定する。最後に、インバータボックス7内にインバータ装置を収容して、インバータ装置とガラス端子26とを接続することにより電動圧縮機1の組立が完成する。このように組立が完成した電動機側ハウジング4の面4fと閉塞ボルト25との間に設けられているオーリング27、電動機側ハウジング4と隔壁部材5との間に設けられているオーリング28、圧縮機構側ハウジング3と隔壁部材5との間に設けられているオーリング29が各々締め付けられることによって、電動圧縮機1内部を密閉して冷媒ガスが漏洩することを防止している。以上の通り、本実施形態に係る電動圧縮機1およびその組立方法によれば、以下の作用効果を奏する。スクロール圧縮機構圧縮部11および電動機12を内部に収容しているハウジング2を構成している圧縮機構側ハウジング3、電動機側ハウジング4、隔壁部材5のうち、電動機側ハウジング4には、電動機側ハウジング4のサブベアリングボア部端部側軸受保持部4c近傍の面端面4fに、主軸回転軸14がサブベアリング転がり軸受19のインナーレース内輪19bに圧入される際にサブベアリング19を支持する組立治具図示せずが挿脱入可能な組立治具用開口部4eを設けることとした。これにより、サブベアリング19のアウターレース外輪19aをサブベアリングボア部4cに圧入した後に、インナーレース19bに主軸14を圧入する両圧入を行うことができる。そのため、主軸14が駆動することによって生じるスラスト荷重を主軸14の端部を支持しているサブベアリング19によって受けることができる。したがって、従来に比べて電動圧縮機1の軽量化を図ることができる。電動機側ハウジング4に設けられている組立治具用開口部4eに閉塞ボルトボルト25を螺入して閉塞することとした。これにより、電動機側ハウジング4内を密封することができる。したがって、スクロール圧縮機構11が圧縮する冷媒ガス冷媒が組立治具用開口部4eから漏洩することを防止することができる。なお、本実施形態では、組立治具用開口部4eを閉塞ボルト25を用いて閉塞するとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図3に示すように、組立治具用開口部に閉塞蓋を設けるものとしてもよい。図3には、本発明の変形例として、電動機側ハウジングの組立治具用開口部に閉塞蓋を設けることを示す部分拡大断面図が示されている。電動機側ハウジング4の組立治具用開口部4eには、組立治具用開口部4eを閉塞する閉塞板30が設けられている。閉塞板30は、内径が異なる略円盤形状が3つの重なった形状をしている。閉塞板30を形成している3つの内径が異なる略円盤形状は、電動機側ハウジング4の面4fから電動機側ハウジング4の内部方向に向かって円盤部30a、30b、30cの順に外径が小さくなっている。組立治具用開口部4eは、その内壁の一部に、後述するスナップリング止め輪31が係止する係止用凹溝4gが設けられている。また、組立治具用開口部4eの内壁の一部には、組立治具用開口部4eに閉塞板30を固定した際に、閉塞板30との間に後述するオーリング封止部材32を支持することが可能なようにテーパー部4hが設けられている。スナップリング31は、リング形状をしており、係止用凹溝4gに係止することによって、組立治具用開口部4eに設けられる閉塞板30の円盤部30aを電動機側ハウジング4の面4f側図3において右側から支持して、電動機側ハウジング4の軸方向に閉塞板30が抜けないようにするものである。オーリング32は、組立治具用開口部4eの内壁に設けられているテーパー部4hと閉塞板30との隙間から電動圧縮機図示せず内の冷媒ガス冷媒が漏洩するのを防止するものである。このような閉塞板30を用いて組立治具用開口部4eを閉塞する方法について、図3を用いて説明する。閉塞板30を形成している略円盤形状のうち最も小径の円盤部30cと、中間径の円盤部30bとによって形成されている隅部30dにオーリング32を設けて、閉塞板30を形成している略円盤形状のうち最も大径の円盤部30aが電動機側ハウジング4の面4f側になるように、面4f側から閉塞板30を組立治具用開口部4eに挿入する。その後、スナップリング31を組立治具用開口部4eに電動機側ハウジング4の面4f側から挿入して、係止用凹溝4gに係止させる。これにより、組立治具用開口部4e内における閉塞板30の電動機側ハウジング4の軸方向の移動が規制されると共に、組立治具用開口部4eのテーパー部4hと閉塞板30の隅部30dとの間に設けられているオーリング32が組立治具用開口部4eを密封することとなる。以上の通り、本実施形態の変形例に係る電動圧縮機図示せずおよびその組立方法によれば、以下の作用効果を奏する。ハウジング図示せずを構成している圧縮機構側ハウジング4に設けられている組立治具用開口部開口部4eにオーリング封止部材32を介して閉塞板30を設けて閉塞することとした。これにより、電動圧縮機図示せずのハウジング内を密封することができる。したがって、図示しないスクロール圧縮機構圧縮部が圧縮する冷媒ガス冷媒が組立治具用開口部4eから漏洩することを防止することができる。[第2実施形態]本実施形態の電動圧縮機およびその組立方法は、サブベアリングボア部が電動機側ハウジングと別体でも設けられる点で、第1実施形態と相違しその他は同様である。したがって、同一の構成および組立方法については、同一の符号を付してその説明を省略する。図4には、本発明の第2実施形態に係る電動圧縮機の概略構成を説明する縦断面図が示されている。電動機側ハウジング4は、電動機12を内部に収容している円筒状の電動機側ハウジング本体ハウジング本体40と、電動機側ハウジング本体40の電動機12側の端部を閉塞している蓋41とを有している。電動機側ハウジング本体40と蓋41との間には、サブベアリング保持部材端部側軸受保持部42が設けられている。サブベアリング保持部材42は、電動機側ハウジング本体40および蓋41の外径と略同径であって蓋41に対向するように設けられている鍔部面42aと、鍔部42aからスクロール圧縮機構圧縮部11側に隆起しているサブベアリングボア部42cとを有している。このように形成されているサブベアリングボア部42cには、圧入されるサブベアリング転がり軸受19のアウターレース外輪19aの圧入方向の移動を規制するために、段差部42dが設けられている。スクロール圧縮機構11側から圧入されたアウターレース19aが段差部42dに当接することによって、アウターレース19aの軸方向の移動が規制されることとなる。さらに、サブベアリング保持部材42を構成している鍔部42aの略中央部には、主軸14をサブベアリング19のインナーレース内輪19bに圧入する際に、インナーレース19bを支持する略円筒状の組立治具図示せずが挿脱入可能な組立治具用開口部42eが開口している。このような構造の電動圧縮機1の組立方法は、第1実施形態と同様に焼嵌め工程、電動機側ハウジング4へのステータ15、インバータボックス7の設置を行う。次に、サブベアリング19と、サブベアリング保持部材42との組立を行う。すなわち、サブベアリング19のアウターレース19aの圧入工程において、サブベアリング保持部材42のサブベアリングボア部42cにサブベアリング19のアウターレース19aをプレス機等を使用して傾かないように圧入する。圧入されたアウターレース19aは、サブベアリングボア部42cに設けられている段差部42dに当接されて位置決めが行われる。次に、サブベアリング19のインナーレース19bの圧入工程において、サブベアリング保持部材42のサブベアリングボア部42cに取り付けられているサブベアリング19のインナーレース19bに、主軸回転軸14のサブベアリングジャーナル部14cをスクロール圧縮機構11側からプレス機等で圧入する。この際、インナーレース19bのみに圧入のための押圧力が加わるようにするため、サブベアリング保持部材42の鍔部42aに設けられている組立治具用開口部42eから略円筒状の組立治具図示せずを挿入して、インナーレース19bを組立治具用開口部42e側から支持する。このように組立治具用開口部42e側からインナーレース19bを組立治具を用いて支持することによって、インナーレース19bの圧入工程において、主軸14のサブベアリングジャーナル部14cに対するインナーレース19bの位置が決定される。なお、ここで、サブベアリング保持部材42の鍔部42aに設けられている組立治具用開口部42eの内径は、組立治具を挿脱入することが可能な大きさとされている。インナーレース19bの圧入工程後、組立治具が取り除かれて、サブベアリング保持部材42が接続されている主軸14が電動機側ハウジング本体40内に収容されるように、主軸14を電動機側ハウジング4の蓋41側から電動機側ハウジング本体40内部に挿入する。主軸14が電動機側ハウジング本体40に挿入された後、電動機側ハウジング本体40の蓋41側の端面40fとサブベアリング保持部材42の鍔部42aとの間にオーリング43を設ける。その後、サブベアリング保持部材42の鍔部42a側から蓋41をボルト図示せずによって電動機側ハウジング本体40に固定する。この際、蓋41と鍔部42aとの間には、オーリング44が設けられて、蓋41と鍔部42aとの間を密封する。以上の通り、本実施形態に係る電動圧縮機1およびその組立方法によれば、以下の作用効果を奏する。スクロール圧縮機構圧縮部11および電動機12を内部に収容しているハウジング2を構成している電動機側ハウジング4の電動機側ハウジング本体ハウジング本体40と、電動機側ハウジング本体40の端部に設けられている蓋41とに挟まれているサブベアリング保持部材端部側軸受保持部材42には、主軸回転軸14がサブベアリング転がり軸受19のインナーレース内輪19bに圧入される際にサブベアリング19を支持する組立治具図示せずが挿脱入可能な組立治具用開口部42eを蓋41に対向している鍔部面42aに設けることとした。これにより、サブベアリング19のアウターレース外輪19aをサブベアリング保持部材42に圧入して、インナーレース19bに主軸14を圧入する両圧入を行うことができる。そのため、主軸14が駆動することによって生じるスラスト荷重を主軸14の端部を支持するサブベアリング19によって受けることができる。したがって、従来に比べて電動圧縮機1の軽量化を図ることができる。また、電動機側ハウジング本体40と蓋41との間にサブベアリング保持部材42を設けることとしたので、サブベアリング19の圧入作業が容易となる。したがって、電動圧縮機1の組立性を向上させることができる。[第3実施形態]本実施形態の電動圧縮機およびその組立方法は、電動機側ハウジング本体の端面にサブベアリング保持部材を埋め込む点で、第2実施形態と相違しその他は同様である。したがって、同一の構成および組立方法については、同一の符号を付してその説明を省略する。図5には、本発明の第3実施形態に係る電動圧縮機の概略構成を説明する縦断面図が示されている。電動機側ハウジング本体40の蓋41側の端面40fには、蓋41と反対方向側図5において左側、スクロール圧縮機構圧縮部11側に窪んでいる凹部50が設けられている。凹部50は、その内径がサブベアリング保持部材端部側軸受保持部材51の外径と略同等とされており、サブベアリング保持部材51の鍔部面51aが埋め込み可能とされている。サブベアリング保持部材51は、鍔部51aと、鍔部51aの略中央部からスクロール圧縮機構11側に隆起しているサブベアリングボア部51cとを有している。鍔部51aは、その外径が電動機側ハウジング本体40の端面40fに設けられている凹部50の内径と略同等とされており、その厚み電動機側ハウジング本体40の軸方向の厚さは、凹部50がスクロール圧縮機構11側へ窪む長さよりも短いものとされている。また、鍔部51aは、その中央部にサブベアリング転がり軸受19の外径と略同等の開口部51eが開口している。このような構造の電動圧縮機1の組立方法は、第2実施形態と同様に焼嵌め工程、電動機側ハウジング4へのステータ15、インバータボックス7の設置を行った後、サブベアリング19と、サブベアリング保持部材51との組立を行う。すなわち、サブベアリング19のアウターレース外輪19aの圧入工程において、サブベアリング保持部材51のサブベアリングボア部51cにサブベアリング19のアウターレース19aをプレス機等を使用して傾かないように圧入する。サブベアリングボア部51cに圧入されたアウターレース19aは、鍔部51aの開口部51eとサブベアリングボア部51cとに渡って圧入されて、鍔部51aの蓋41側の面と段差がないように面一になるように位置決めされる。次に、サブベアリング19のインナーレース内輪19bの圧入工程において、サブベアリング保持部材51のサブベアリングボア部51cに取り付けられているサブベアリング19のインナーレース19bに、主軸14のサブベアリングジャーナル部14cをスクロール圧縮機構11側からプレス機等で圧入する。この際、インナーレース19bのみに圧入のための押圧力が加わるようにするため、インナーレース19bを蓋41側から略円筒状の組立治具図示せずを用いて支持する。このように蓋41側からインナーレース19bを組立治具を用いて支持することによって、インナーレース19bの圧入工程において、主軸14のサブベアリングジャーナル部14cに対するインナーレース19bの位置を鍔部51aの蓋41側の面と段差がないように面一になるように位置決めすることができる。インナーレース19bの圧入工程後、組立治具が取り除かれて、サブベアリング保持部材51が接続されている主軸14が電動機側ハウジング本体40内に収容されるように、主軸14を電動機側ハウジング本体40の蓋41側から電動機側ハウジング本体40内部に挿入する。主軸14が電動機側ハウジング本体40に挿入されると共に、電動機側ハウジング本体40の蓋41側の端面40fの凹部50にサブベアリング保持部材51の鍔部51aが埋め込まれて収容される。その後、蓋41をサブベアリング保持部材51の鍔部51a側からボルト図示せずによって電動機側ハウジング本体40に固定する。この際、蓋41と鍔部51aとの間には、オーリング44が設けられて、蓋41と鍔部51aとの間を密封する。以上の通り、本実施形態に係る電動圧縮機1およびその組立方法によれば、以下の作用効果を奏する。電動機側ハウジング本体ハウジング本体40の蓋41側の端面40fに蓋41と反対方向に窪んでいる凹部50を設けて、その凹部50にサブベアリングボア部端部側軸受保持部51の鍔部51aを埋め込むこととした。これにより、電動圧縮機1を組立てる際に、電動機側ハウジング本体40の蓋41側の端面40fを蓋41のみで密封することとなる。そのため、電動機側ハウジング本体40の蓋41側の端面40fと蓋41との間を密封するだけとなり、第2実施形態に比べて電動圧縮機1の密閉性気密性を向上させることができる。[第4実施形態]本実施形態の電動圧縮機およびその組立方法は、隔壁部材と電動機側ハウジングとが一体化している点で、第2実施形態と相違しその他は同様である。したがって、同一の構成および組立方法については、同一の符号を付してその説明を省略する。図6には、本発明の第4実施形態に係る電動圧縮機の構成の概略を説明する縦断面図が示されている。電動圧縮機1の外殻をなしているアルミニウム合金製のハウジング2は、圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4とから構成されている。圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4とは、オーリング28を間に挟み込んで固定されている。電動機側ハウジング4の電動機側ハウジング本体ハウジング本体40の端面40f近傍には、主軸回転軸14の半径方向に向かって主軸14からインバータボックス7に向かって延在している貫通路40aが設けられており、その貫通路40aには、ガラス端子26が収容されている。さらに、電動機側ハウジング4の内部の圧縮機構側ハウジング3側には、メインベアリング軸受18を支持しているメインベアリングボア部中間部軸受保持部40bが電動機側ハウジング本体40に一体的に設けられている。このような構造の電動圧縮機1の組立方法は、第2実施形態と同様に焼嵌め工程、サブベアリング転がり軸受19と、サブベアリング保持部材端部側軸受保持部材42との組立と共に、電動機側ハウジング本体40の内部に設けられているメインベアリングボア部40bにメインベアリング18を圧入する。その後、電動機側ハウジング本体40の貫通路40aにガラス端子26を挿入する。次に、サブベアリング保持部材42が接続されている主軸14が電動機側ハウジング本体40内に収容されるように、主軸14を電動機側ハウジング本体40の蓋41側から電動機側ハウジング本体40内部に挿入する。電動機側ハウジング本体40内に挿入された主軸14は、そのメインベアリングジャーナル部14bがメインベアリングボア部40bに圧入されているメインベアリング18により支持されることとなる。また、主軸14がメインベアリング18に支持されると共に、サブベアリング保持部材42の鍔部面42aが電動機側ハウジング本体40の端面40fに当接する。鍔部42aと当接した電動機側ハウジング本体40の端面40fには、蓋41がボルト図示せずによって固定される。このようにして電動機側ハウジング4に収容された主軸14のクランクピン14dにブッシュ21、ベアリング22を介して旋回スクロール部材23を連携する。その後、主軸14が連携されている旋回スクロール部材23に、圧縮機構側ハウジング3内の基端部近傍に収容されて固定されている固定スクロール部材24を嵌合させて、圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4との間にオーリング28を挟んでボルト6により締め付け固定する。これにより、電動圧縮機1の組立が完成する。以上の通り、本実施形態に係る電動圧縮機1およびその組立方法によれば、以下の作用効果を奏する。スクロール圧縮機構圧縮部11と電動機12との間を接続している主軸回転軸14を受けるメインベアリング軸受18を有しており、そのメインベアリング18を支持しているメインベアリングボア部中間部軸受保持部40bを電動機側ハウジング本体ハウジング本体40の内部に一体的に設けることとした。そのため、主軸14に電動機12を電動機側ハウジング本体40の蓋41側から焼き嵌めることができ、ガラス端子26を蓋41側の電動機側ハウジング本体40に配置することができる。これにより、電動圧縮機1を構成しているハウジング2を固定する箇所を減らすことができる。したがって、電動圧縮機1の密閉性気密性および耐震性を向上させることができる。[第5実施形態]本実施形態の電動圧縮機およびその組立方法は、隔壁部材と電動機側ハウジングとが一体化している点で、第3実施形態と相違しその他は同様である。したがって、同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。図7には、本発明の第5実施形態に係る電動圧縮機の構成の概略を説明する縦断面図が示されており、図8から図10には、本実施形態に係る電動圧縮機の組立手順が示されている。電動圧縮機1の外殻をなしているアルミニウム合金製のハウジング2は、圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4とから構成されている。圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4とは、オーリング28を間に挟み込んで固定されている。電動機側ハウジング4には、蓋41が設けられている電動機側ハウジング本体ハウジング本体40の端面40f近傍に、主軸回転軸14の半径方向に向かって主軸14からインバータボックス7に向かって延在している貫通路40aが設けられている。この貫通路40aには、ガラス端子26が収容されている。さらに、圧縮機構側ハウジング3側の電動機側ハウジング本体40の内部には、メインベアリング軸受18を支持しているメインベアリングボア部中間部軸受保持部40bが電動機側ハウジング本体40に一体的に設けられている。次に、本実施形態に係る電動圧縮機1の組立方法について図8から図10を用いて説明する。まず、焼嵌め工程において、図8の右図に示すように主軸14のロータ圧入部14aにロータ16を焼嵌めする。この焼嵌め工程では、ロータ16を加熱して膨張させる一方、主軸14を冷却して収縮させ、ロータ16の中心孔図示せずに主軸14のロータ圧入部14aを挿入し、その後、両部材14、16を冷却して焼嵌めを定着させる。次に、サブベアリング転がり軸受19と、サブベアリング保持部材端部側軸受保持部51との組立を行う。すなわち、サブベアリング19のアウターレース外輪19aの圧入工程において、サブベアリング保持部材51のサブベアリングボア部51cにサブベアリング19のアウターレース19aをプレス機等を使用して傾かないように圧入する。サブベアリングボア部51cに圧入されたアウターレース19aは、サブベアリング保持部材51の鍔部51aの蓋41図7参照側の面と段差がないように面一になるように位置決めされる。次に、サブベアリング19のインナーレース内輪19bの圧入工程において、サブベアリング保持部材51のサブベアリングボア部51cに取り付けられているサブベアリング19のインナーレース19bに、主軸14のサブベアリングジャーナル部14cをスクロール圧縮機構11図7参照側からプレス機等で圧入する。この際、インナーレース19bのみに圧入のための押圧力が加わるようにするため、インナーレース19bを蓋41側から略円筒状の組立治具図示せずを用いて支持する。このように蓋41側からインナーレース19bを組立治具を用いて支持することによって、インナーレース19bの圧入工程において、主軸14のサブベアリングジャーナル部14cに対するインナーレース19bの位置を鍔部51aの蓋41側の面と段差がないように面一になるように位置決めすることができる。また、サブベアリング19の両圧入工程と並行して、図8の左図で示すように、電動機側ハウジング本体40の内周面にステータ15を固定し、電動機側ハウジング本体40の上部にインバータボックス7を設置する。その後、電動機側ハウジング本体40に設けられている貫通路40aにガラス端子26を挿入する。また、電動機側ハウジング本体40の内部に設けられているメインベアリングボア部40bにメインベアリング18を圧入する。次に、インナーレース19bの圧入工程が終了して組立治具が取り除かれたサブベアリング保持部材51と主軸14とを電動機側ハウジング本体40内部に挿入する。この際、主軸14に接続されているサブベアリング保持部材51のサブベアリングボア部51cが電動機側ハウジング本体40内に収容されるように、主軸14が蓋41側から電動機側ハウジング本体40内部に挿入される。このように挿入された主軸14のメインベアリングジャーナル部14bは、図9の左図に示すように、メインベアリングボア部40bに圧入されているメインベアリング18により支持されることとなる。また、主軸14がメインベアリング18に支持されると共に、電動機側ハウジング本体40の蓋41図7参照側の端面40fに設けられている凹部50にサブベアリング保持部材51の鍔部51aが埋め込まれて収容される。その後、図9の右図に示すように、蓋41をサブベアリング保持部材51の鍔部51a側からボルト図示せずによって電動機側ハウジング本体40に固定する。この際、蓋41と鍔部51aとの間には、オーリング44が設けられて、蓋41と鍔部42aとの間を密封する。次に、図10の左図に示すように、主軸14に設けられているクランクピン14dにブッシュ21を挿入し、クランクピン14dが挿入されたブッシュ21を旋回スクロール部材23図7参照に圧入されているベアリング22図7参照に挿入する。これによって、旋回スクロール部材23と主軸14とが連携されることとなる。さらに、図10の右図に示すように、主軸14が連携されている旋回スクロール部材23に、圧縮機構側ハウジング3内の基端部近傍に収容されて固定されている固定スクロール部材24を嵌合させて、圧縮機構側ハウジング3と電動機側ハウジング4との間にオーリング28を挟むように設ける。その後、電動機側ハウジング4と圧縮機構側ハウジング3とをボルト6により締め付け固定して、インバータボックス7内にインバータ装置図示せずを収容して、インバータ装置とガラス端子26とを接続することにより電動圧縮機1の組立が完成する。