水吐出管に装着して吐出する水を泡沫水とする泡沫水生成コマであって、内部に水流の通り道となる隙間を備え、前記隙間から下流側に打ち出された加速水流が周回方向に連続した立体的な周回水流膜となる周回水流膜形成部と、前記周回水流膜の形成場所として水流管の途中に設けられ、前記周回水流膜の水流が流れ込んだ状態でも空気が充満された状態が保持される空気キャビティと、前記空気キャビティに形成された前記周回水流膜および周囲の壁面によって囲まれた密閉空間に対して外気を導通する導通孔を持つ通気路と、前記導通孔から前記密閉空間内に吹き込まれる空気を前記周回水流膜に対して巻き込ませることにより泡沫水を形成する泡沫水生成手段を備えた泡沫水生成コマ。前記周回水流膜の水流が当たる位置に配設され、前記密閉空間の気密性を維持しつつ前記密閉空間を拡げる方向に前記周回水流膜の流れる方向を変える周回水流膜当接体を備え、前記周回水流膜の流れの変化で前記密閉空間を拡張する箇所において気圧低下を生じせしめ、前記導通孔から導入される前記空気を引き込んで前記泡沫水を生成する請求項1に記載の泡沫水生成コマ。前記周回水流膜形成部の前記隙間の形状が周回状の隙間であり、前記隙間から下流側に打ち出された前記周回水流膜の形状が連続した周回状の略円筒形の膜となることを特徴とする請求項1または2に記載の泡沫水生成コマ。前記周回水流膜形成部の前記隙間の形状が周回状の隙間であり、深さ方向において深くなるにつれてその周回の径が小さくなる形状を備え、前記隙間から下流側に打ち出された前記周回水流膜の形状が連続した周回状の略逆円錐台形の膜となることを特徴とする請求項1または2に記載の泡沫水生成コマ。前記周回水流膜形成部の前記隙間の形状が周回状の隙間であり、深さ方向において深くなるにつれてその周回の径が大きくなる形状を備え、前記隙間から下流側に打ち出された前記周回水流膜の形状が連続した周回状の略円錐台形の膜となることを特徴とする請求項1または2に記載の泡沫水生成コマ。前記密閉空間が前記周回水流膜で囲まれた内側空間であり、前記周回水流膜当接体が、前記周回水流膜の下面に当接し、前記周回水流膜の水流を周辺側に方向を変えるように角度が設けられたものであり、前記周回水流膜が周辺側に拡がる箇所において前記内側空間から空気を前記周回水流膜に巻き込ませることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の泡沫水生成コマ。前記密閉空間が前記周回水流膜とその外周側に設けられた壁面で囲まれた外側空間であり、前記周回水流膜当接体が、前記周回水流膜の下面に当接し、前記周回水流膜の水流を中央側に方向を変えるように角度が設けられたものであり、前記周回水流膜が方向を変える箇所において前記外側空間から空気を前記周回水流膜に巻き込ませることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の泡沫水生成コマ。前記泡沫水が流出する前記密閉空間の泡沫水流出部の位置形状大きさを、前記泡沫水が前記泡沫水流出部を流れ出す際にその全面を占有した状態で流れ出すものとし、前記泡沫水流出部を介した前記密閉空間と外気との導通がないものとすることにより、前記泡沫水が前記泡沫水流出部を介して前記密閉空間から流出しつつも前記密閉空間内内部の気密性が維持されるものとしたことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の泡沫水生成コマ。前記周回水流膜形成部の前記隙間が複数個の隙間からなり、前記隙間から下流側に打ち出された前記加速水流が合成され、前記キャビティ空間内に周回方向に連続した立体的な前記周回水流膜が形成されるものである請求項1乃至8のいずれか1項に記載の泡沫水生成コマ。前記泡沫水生成手段により、前記周回水流膜の少なくとも一部が泡沫水により形成された泡沫水周回水流膜面となる請求項1乃至9のいずれか1項に記載の泡沫水生成コマ。前記空気キャビティ内に形成される前記周回水流膜の形状と表面積を可変とする周回水流膜表面積可変機構を備え、前記周回水流膜と前記空気との接触面積を増減して前記周回水流膜に巻き込まれる前記空気の量を調整可能とすることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1項に記載の泡沫水生成コマ。前記導通孔の幅を可変とし、前記導通孔より引き込む前記空気の速度を可変とする導通孔幅可変機構を備え、前記周回水流膜に対して巻き込む空気の速度を調整可能とすることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の泡沫水生成コマ。前記隙間の幅を可変とする隙間幅可変機構を備え、前記周回水流膜の厚みを調整可能とすることを特徴とする請求項1乃至12のいずれか1項に記載の泡沫水生成コマ。従来技術における泡沫水生成コマには以下に示す問題があった。従来の泡沫水生成コマは空気泡を含む泡沫水を形成できるものであったが、精密で微細な空気泡を含む泡沫水を形成できるものはなかった。従来技術の泡沫水生成コマは空気と混合させる部位において側方から空気と触れさせて大雑把に混ぜ合わせるものであり、概ね空気泡は数ミリ程度の大きさにとどまるものであった。また、一枚または複数枚の金網を設け、水流を通過させることにより水流を細かく千切ることにより空気との混合を助け、空気泡を含ませる構造となっていた。しかし、従来技術の泡沫水生成コマは空気と混合させる部位において側方から空気と触れさせて大雑把に混ぜ合わせるものであり、また、金網の孔がやはり数ミリ程度あり、それ以下の細かい空気泡を作り出す構造とはなっていない。従来技術の方式において、細かい空気泡を形成する方法として想定される第1の方法は、水流と空気と触れさせる接触面積を増やすことであるが、水道管の側方から空気を供給する限りは水平断面において空気の接触面積を大きくすることができない。縦断面において空気の接触面積を大きくとる場合は、いわゆる滝の落差が大きくなると多くの空気が混合されるのと同様、空気の混合量は増加するが、水道蛇口に取り付ける泡沫水生成コマとしては過剰に長くなってしまう問題が生じる。従来技術の方式において、細かい空気泡を形成する方法として想定される第2の方法は、金網の目の大きさを細かくすることであるが、金網で細かく千切る以上、ミリ単位以下の金網を通過する際の水流の抵抗が大きくなるとともに、もともと上流側で大きな泡として混合している空気泡が金網をうまく通り抜けることができず、空気泡が水道管内部で滞留したり、通気路からの空気の引き込みが阻害したりするおそれがあった。また、金網の目が数ミリ以下となると異物やゴミなどが流れ込んできた場合に目詰まりを起こしてしまうという不具合が発生するおそれが高い。もし、泡沫水の空気泡を細かくするため金網を二重、三重にするとゴミやスケールが堆積しやすく詰まってしまう。金網が詰まると泡沫水が形成されず通常水が出たり、完全に詰まって水が出なくなったりするおそれがあった。特に、水質が悪い場合や硬度が高い水の場合には問題が顕在化しやすい。上記問題点に鑑み、本発明は、微細な空気泡を均質に含有する良質の泡沫水を生成することができる泡沫水生成コマを提供することを目的とする。上記本発明の第1の目的を達成するため、本発明にかかる第1の泡沫水生成コマは、水吐出管に装着して吐出する水を泡沫水とする泡沫水生成コマであって、内部に水流の通り道となる隙間を備え、前記隙間から下流側に打ち出された加速水流が周回方向に連続した立体的な周回水流膜となる周回水流膜形成部と、前記周回水流膜の形成場所として水流管の途中に設けられ、前記周回水流膜の水流が流れ込んだ状態でも空気が充満された状態が保持される空気キャビティと、前記空気キャビティに形成された前記周回水流膜および周囲の壁面によって囲まれた密閉空間に対して外気を導通する導通孔を持つ通気路と、前記導通孔から前記密閉空間内に吹き込まれる空気を前記周回水流膜に対して巻き込ませることにより泡沫水を形成する泡沫水生成手段を備えた泡沫水生成コマである。節水コマの内部に、連続した立体的な周回水流膜により密閉空間を形成するという従来にはない構造であり、このように泡沫水生成手段により、周回水流膜に空気が巻き込まれ、周回水流膜の少なくとも一部が泡沫水となる。なお、前記周回水流膜の水流が当たる位置に配設され、前記密閉空間の気密性を維持しつつ前記密閉空間を拡げる方向に前記周回水流膜の流れる方向を変える周回水流膜当接体を備え、前記周回水流膜の流れの変化で前記密閉空間を拡張する箇所において気圧低下を生じせしめ、前記導通孔から導入される前記空気を引き込んで前記泡沫水を生成することができる。周回水流膜により形成される密閉空間の気圧が下がると、その気圧低下箇所目がけて導通孔から空気が勢いよく打ち込まれる。空気が周回水流膜に勢い良く打ち込まれることにより、きめ細かい泡を多量に含んだ空気含有量の大きな泡沫水を形成することができる。上記構成において、密閉空間は空気キャビティ内に生じるが、周回水流膜で囲まれた内側空間の構成もあり得るし、周回水流膜とその外側にある壁面により囲まれた外側空間の構成もあり得る。第1のパターンは、前記密閉空間が前記周回水流膜で囲まれた内側空間であり、前記周回水流膜当接体が、前記周回水流膜の下面に当接し、前記周回水流膜の水流を周辺側に方向を変えるように角度が設けられたパターンである。周回水流膜の水流が周辺側に拡がると周回水流膜に囲まれた内部空間が拡張する方向に変化することとなり、周回水流膜当接体と周回水流膜が当接する箇所において気圧低下が生じる。つまり、周回水流膜の水流が周辺側に拡がる箇所において内側空間から空気を周回水流膜に巻き込ませることとなる。第2のパターンは、前記密閉空間が前記周回水流膜とその外周側に設けられた壁面で囲まれた外側空間であり、前記周回水流膜当接体が、前記周回水流膜の下面に当接し、前記周回水流膜の水流を中央側に方向を変えるように角度が設けられたパターンである。周回水流膜の水流が中央側に方向を変えると周回水流膜とその外側にある壁面により囲まれた外側空間が拡張する方向に変化することとなり、周回水流膜当接体と周回水流膜が当接する箇所において気圧低下が生じる。つまり、周回水流膜の水流が中央側に方向を変える箇所において外側空間から空気を周回水流膜に巻き込ませることとなる。なお、周回水流膜形成部の隙間の形状と形成される周回水流膜の形状としても様々なパターンがあり得る。第1のパターンは、前記周回水流膜形成部の前記隙間の形状が周回状の隙間であり、前記隙間から下流側に打ち出された前記周回水流膜の形状が連続した周回状の略円筒形の膜となるものである。第2のパターンは、前記周回水流膜形成部の前記隙間の形状が周回状の隙間であり、深さ方向において深くなるにつれてその周回の径が小さくなる形状を備えたものとし、前記隙間から下流側に打ち出された前記周回水流膜の形状が連続した周回状の略逆円錐台形の膜となるものがある。第3のパターンは、前記周回水流膜形成部の前記隙間の形状が周回状の隙間であり、深さ方向において深くなるにつれてその周回の径が大きくなる形状を備えたものとし、前記隙間から下流側に打ち出された前記周回水流膜の形状が連続した周回状の略円錐台形の膜となるものがある。上記以外にも様々なパターンがあり得る。いずれのパターンにおいても、空気キャビティ内での周回水流膜と壁面により形成する密閉空間の気密性が高くなるよう、密閉空間の下面も空気の気密性が確保されることが好ましい。密閉空間内で生成された泡沫水は当該密閉空間下部の泡沫水流出部から流出していくが、泡沫水が流出しつつも密閉空間内内部の気密性が維持されるために泡沫水流出部の位置形状面積を適宜絞ったものとし、泡沫水流出部を介して密閉空間が直接外気と導通しない状態、つまり、泡沫水流出部全面にわたり泡沫水が占有した状態で流れ出し、外気が泡沫水流出部を介して密閉空間内に入り込まないようにすれば良い。このように、泡沫水流出部を介して密閉空間と外気が直接導通しないものとすることにより、泡沫水が密閉空間から流出しつつも密閉空間内内部の気密性を維持することができる。次に、周回水流膜形成部の隙間のパターンについてのバリエーションを述べる。周回水流膜形成部の隙間のパターンは必ずしも一体に連続した周回状のものでなくとも良い。例えば、前記周回水流膜形成部の前記隙間が複数個の隙間からなり、前記隙間から下流側に打ち出された前記加速水流が合成され、前記キャビティ空間内に周回方向に連続した立体的な前記周回水流膜が形成されるものがある。このように、キャビティ空間内に周回方向に連続した立体的な周回水流膜が形成されるものであれば、隙間自体は必ずしも一体に連続した周回状のものでなくとも良い。ここで、前記空気キャビティ内に形成される前記周回水流膜の形状と表面積を可変とする周回水流膜表面積可変機構を備え、前記周回水流膜と前記空気との接触面積を増減して前記周回水流膜に巻き込まれる前記空気の量を調整可能とすることが好ましい。また、前記導通孔の幅を可変とし、前記導通孔より引き込む前記空気の速度を可変とする導通孔幅可変機構を備え、前記周回水流膜に対して巻き込む空気の速度を調整することが好ましい。また、前記隙間の幅を可変とする隙間幅可変機構を備え、周回水流膜の厚みを調整することが好ましい。本発明の泡沫水生成コマによれば、節水コマの内部に、連続した立体的な周回水流膜により密閉空間を形成するという構造を備え、周回水流膜により形成される密閉空間の気圧変化を利用して勢い良く導通孔から空気が密閉空間内部に打ち込むことができ、きめ細かい泡を多量に含んだ空気含有量の大きな泡沫水を形成することができる。本発明の泡沫水生成コマの実施例を説明する。ただし、本発明の範囲は以下の実施例に示した具体的な用途、形状、個数などには限定されないことは言うまでもない。以下、実施例1は、本発明の泡沫水生成コマ100の構成例として、形成される周回水流膜が周回状に連続した略円筒形の水流膜であり、密閉空間が周回水流膜で囲まれた内側空間であり、周回水流膜当接体が周回水流膜の水流を周辺側に拡げるように角度が設けられた構成例とした。本発明の泡沫水生成コマ100は、周回水流膜形成部110、空気キャビティ120、周回水流膜当接体130、通気路140、アタッチメント部160、泡沫水流出部150を備えたものである。図1は本発明の泡沫水生成コマ100の一構成例を示す図である。図1に示した構成例は、部材101、部材102、部材103の3つの部材から構成された例となっている。図2は、部材101、部材102、部材103の3つの部材に分解して示した図である。図3は、3つの部材101、部材102、部材103を組み上げる手順を示した図である。図4は、部材101と部材102を組み上げた状態の上端面周回水流膜形成部110と下端面通気路140、泡沫水流出部150を示した図である。図5は、図1に示した構成において、水吐出管200から本発明の泡沫水生成コマ100に水を流し、形成される周回水流膜112に対して内面側から空気を巻き込ませることにより泡沫水が形成される仕組みを示した図である。図1、図2、図3、図5は、内部の構造が分かりやすいように縦断面として示している。なお、図1、図2、図3、図5の図示において、泡沫水生成コマ100は縦軸を中心とした回転体となっているが、導通孔141は回転体ではなく、後述する周回水流膜112の内側の密封空間に導通するように通気路140の壁面に複数個開けられた孔となっている。また、泡沫水流出部150は後述する周回水流膜112の水流が流れ出るため底面部分に複数個設けられた孔となっている。以下、まず、構成部品ごとに説明し、その次に、水吐出管200から本発明の泡沫水生成コマ100に水を流し、形成される周回水流膜112に対して内面側から空気を巻き込ませることにより泡沫水が形成される仕組みを説明する。部材101は、図2aに示すように回転体であり、図示のような縦断面を持つ筒状の部材である。上部筒体1011、鍔状体1012、中部筒体1013、下部筒体1014が設けられており、下部筒体1014の内周には雌ネジが設けられている。この例では、部品点数を減らすために、部材101に対して、後述する周回水流膜形成部110や空気キャビティ120の構成の一部を担う構造物を一体化して形成した構造例となっている。部材102は、図2bに示すように、上部に円板体1021が設けられており、その下方には筒状体1022が設けられている。筒状体1022の内面は通気路140となっており、筒状体1022の壁面には複数の孔が設けられており、この孔が導通孔141となっている。また、筒状体1022の外壁面には傘状に開いた傘状体1023が設けられており、この傘状体1023が周回水流膜当接体130である。さらに、筒状体1022の底部付近には円板1024が設けられている。筒状体1022と円板1024は後述する図4bに示すように、放射状の橋梁により接続されている。円板1024に開けられている孔が泡沫水流出部150となっている。また、円板1024の外周には雄ネジが設けられている。この例では、部品点数を減らすために、部材102に対して、後述する周回水流膜形成部110や空気キャビティ120や周回水流膜当接体130や通気路140の構成の一部を担う構造物を一体化して形成した構造例となっている。部材103は、図2cに示すように回転体であり、図示のような縦断面を持つ筒状の部材である。筒状体1031とその底面には中空円板体1032が設けられている。筒状体1031の内壁面には雌ネジが設けられており、これが水吐出管200の外周に取り付けるアタッチメント部160となる。また、部材103の中空円板体1032は、部材101の鍔状体1012を係止する構造物となる。これらの部材101、部材102、部材103の組み上げは、まず、図3aに示すように、部材101の内部に部材102を挿入し、部材101の下部筒体1014の内周の雌ネジに対して、部材102の円板1024の外周の雄ネジを螺合して取り付ける。図4は部材101と部材102を取り付けた状態の上端面と下端面を示している。部材101に対して部材102を螺合して取り付けた状態において、上端面では、図4aに示すように、部材101の上部筒体1011と部材102の円板体1021により周回水流膜形成部110が形成される。部材101の上部筒体1011の内周と部材102の円板体1021の外周との間には隙間111が開くように径が調整されている。当該隙間111が泡沫水生成コマ100内の水流路の一部となっている。また、部材101と部材102を螺合して取り付けた状態において、下端面では、図4bに示すように、部材102の円板1024に開けられている孔として泡沫水流出部150が形成され、部材101の中部筒体1013の内周に通気路140が形成されている。次に、部材101と部材102を取り付けた状態で、部材103の中空円板体1032に対して、部材101の鍔状体1012を係止させて本発明の泡沫水生成コマ100を組み上げる。つまり、部材103に対して部材101と部材102が吊り下がった状態となる。このように組み上げた本発明の泡沫水生成コマ100を水吐出管200に取り付けることにより、図1の状態を得る。上記のように組み上げられた構成例において、本発明の泡沫水生成コマ100における各構成要素について述べる。周回水流膜形成部110は、内部に水流の通り道となる隙間111を備え、上流からの水流を受けて隙間111から加速水流を打ち出し、下流側のキャビティ空間内に周回方向に連続した立体的な周回水流膜を形成するものである。この構成例では、部材101の上部筒体1011と部材102の円板体1021により形成されている。周回水流膜形成部110は加速水流を打ち出すために水キャビティ161から空気キャビティ120に導通する隙間111を備えている。隙間111の内壁形状により打ち出される加速水流の方向が決まり、加速水流が形成する周回水流膜112の形状が決まる。部材101の上部筒体1011の内周と部材102の円板体1021の外周との間に隙間111が形成され、図1の構成例では、周回水流膜形成部110の隙間111が深さ方向に略垂直に形成されている。周回水流膜形成部110の隙間111に水流が流されると周回水流膜112が形成されるが、周回水流膜112は周回方向に連続した立体的な水流膜となり、水流膜により周回水流膜112の内側空間113と外側空間114が隔てられ、この周回水流膜112には周回方向には切れ目がなく、この構成例ではその内側空間113は気密性が維持された密閉空間となっている。図1に示した構成例では、後述する図5に示すように、形成される周回水流膜112の形状は略円筒形となる。なお、周回水流膜形成部110によって節水効果も得られる。水キャビティ161の径よりも隙間111の幅が小さいものであれば、隙間111において吐出される水量が絞られる結果、節水効果が得られることとなる。なお、本発明の泡沫水生成コマ100では、水流中に多量の空気を巻き込んで空気含有量の大きな泡沫水を形成することにより、実際の水量に対して、本発明の泡沫水生成コマ100から吐出される水の見た目の体積が大きくなり、利用者の水使用感を落とすことがない。次に、空気キャビティ120は、周回水流膜112の形成場所として水流管の途中に設けられた空気が充満した空間である。後述するように、周回水流膜112の水流が流れ込んだ状態でも空気が充満された状態が保持される空間となっている。この構成例では、部材101の中部筒体1013の内壁面と、部材102の筒状体1022の外壁面および傘状体1023の上面で構成される空間が空気キャビティ120となっている。空気キャビティ120内には、形成される周回水流膜の112の内側に位置する箇所に後述する通気路140の導通孔141が設けられており、外気より空気が供給される構造となっている。周回水流膜当接体130は、キャビティ空間120において周回水流膜112が形成する立体の下面に配設され、周回水流膜の水流の方向を変えるものである。この構成例では周回水流膜を周辺側に拡げるように変えるようにその位置や角度が調整されている。この構成例では、部材102の傘状体1023が周回水流膜当接体130となっている。例えば、周回水流膜当接体130の位置は、下流に打ち込まれてきた周回水流膜の下端が当接する位置に傘の上面が触れる位置であり、その角度は、当接した周回水流膜に緩やかに沿いつつ、更に周回水流膜を周辺側に拡げるように中心側から外側に向かって拡がる角度となっている。周回水流膜当接体130の周囲にある隙間である泡沫水流出部150を通って流れ出してゆく構造となっている。通気路140は、周回水流膜112内の密閉空間である内部空間113と外気とを導通する通気路であり、周回水流膜112内の内部空間113内に導通孔141が位置するように設けられている。この構成例では、部材102の筒状体1022の中空部分が通気路140となっており、筒状体1022の壁面に開けられた複数の孔が導通孔141となっている。泡沫水流出部150は、周回水流膜当接体130に当たって下方に流れ出る水流を排出する部分であり、この泡沫水流出部150から泡沫水が流れ出す。この構成例では、部材101の中部筒体1013の内壁面と部材102の傘状体1023との隙間部分と、部材102の傘状体1023と円板1024との間に設けられた孔が泡沫水流出部150を形成している。ここで、泡沫水流出部の位置形状面積を適宜絞ったものとし、泡沫水が流出しつつも密閉空間内内部の気密性を維持することが好ましい。密閉空間内で生成された泡沫水は当該密閉空間下部の泡沫水流出部から流出していくが、泡沫水流出部全面にわたり泡沫水が占有した状態で流れ出し、外気が泡沫水流出部を介して密閉空間内に入り込まないようにすれば泡沫水流出部を介して密閉空間が直接外気と導通しない状態となる。このように、泡沫水流出部を介して密閉空間と外気が直接導通しないものとすることにより、泡沫水が密閉空間から流出しつつも密閉空間内内部の気密性を維持することができる。アタッチメント部160は、水道蛇口等の水吐出管200に装着するための部材であり、アタッチメント部160は、水吐出管200の外径に沿う内径を持つ接合部分を備えている。この構成例では水道蛇口の水吐出管200の外周には雄ネジが設けられており、アタッチメント部160の接合部分の内周には雌ネジが設けられており、両者が螺合することにより確実に接合され、想定される水圧がかかっても水が漏れないように密閉されている。また、アタッチメント部160は、最初に水道蛇口等の水吐出管200から吐出される水を受け取る部分となる。この例では、アタッチメント部160の接合部分の内側に、水で充満される水キャビティ161が設けられた構成例となっている。また、アタッチメント部160は、周回水流膜形成部110を内部に囲む筒体となっている。この構成例では、部材103の筒状体1031の中空部分が水キャビティ161となっており、筒状体1031の内周壁面に設けられた雌ネジが水吐出管200の外周の雄ネジと螺合する雌ネジとなっている。次に、泡沫水生成コマ100内において形成される泡沫水生成手段について説明する。泡沫水生成手段は、周回水流膜112の水流の方向が変わることによって密閉空間が拡張される箇所において気圧を下げ、当該箇所において周回水流膜中に一気に空気を巻き込むことにより泡沫水を生成する。この泡沫水生成手段によって泡沫水が生成される仕組みについて説明する。図5aは、図1に示した泡沫水生成コマ100に対して水吐出管200から水流を流した状態を示す図である。図1と同様、内部の水流の状態が分かりやすいように縦断面にて示している。水流の流れ、空気の流れ、形成される泡沫水を模式的に示している。水吐出管200から水キャビティ161に吐出された水は、周回水流膜形成部110の上面に受けられるが、水圧によって隙間111から下方へ導かれて行く。水流の通り道となる隙間111の幅は水キャビティ161の幅より狭いので、水が隙間111を通過する際に加速されて勢い良く空気キャビティ120内に打ち込まれるが、ここでは隙間111が略円筒形に設けられているので、隙間111から打ち出され、空気キャビティ120内に打ち込まれる加速水流の形状は、図5bに示すように、周回方向に連続した円筒形の立体的な周回水流膜となる。この例では周回水流膜112は周回方向に切れ目なく連続しているため、空気キャビティ120内において、周回水流膜112の内側の密閉空間113と外側の空間114とは水流膜により遮断されている構造となっている。このように、周回水流膜112の内側空間113は気密性が維持され、かつ、空気で充満された密閉空間となっている。なお、周回水流膜112の外側空間114も空気で充満された状態となっている。この構成例では、図5aおよび図5bに示すように、周回水流膜112の下面に周回水流膜当接体130が配設されており、周回水流膜112の水流が周回水流膜当接体130に当接すると水流の向きが外周方向に拡がっている。つまり、この周回水流膜112の水流が周回水流膜当接体130に当接する箇所において密閉空間である内部空間113が拡がることとなり気圧低下が生じる。隙間111から打ち出された加速水流が勢い良く下流に流れてゆくことによって周回水流膜112の面している空気が巻き込まれて行くが、図5aに示すように、気圧低下が生じている周回水流膜112の水流が周回水流膜当接体130に当接する箇所において一気に空気が周回水流膜112に引き込まれ、多量の空気が包含された泡沫水となる。薄い膜状に拡がった状態の周回状の水流膜に対して内面から空気が打ち込まれるため、水流膜中に空気泡が均一に拡散してゆくという効果が得られる。その結果、良質な泡沫水を生成することができる。ここで、周回水流膜112の内側の密閉空間113内に導通孔141が設けられているため、密閉空間113の気圧が下がると、導通孔141付近の気圧も下がり、その結果、通気路140から導通孔141を介して外気が供給される。従来技術の泡沫水生成の仕組みは、水流で充満されている水流管の壁面に設けられた導通孔から空気が巻き込まれるものが多いが、本発明の泡沫水生成コマ100は水流が流れて入れも水で満たされずに空気が充満している空気キャビティ120が設けられるとともに、その空気キャビティ120内に周回水流膜112が形成され、水の膜により気密性の維持された密閉空間を形成し、周回水流膜の方向変化による気圧の低下により勢い良く空気を水流膜に打ち込むという新しい発想の技術である。また、空気が充満された空間内に薄い膜状に拡がった水に対して内側から空気を打ち込むので、空気含有量が大きく品質の良い泡沫水を生成することができる。また、加速水流の速度が速いほど、周回水流膜の方向変化による気圧の低下が大きくなるため、水流膜に打ち込まれる空気の速度も速くなり、より一層空気との混合が促進される。なお、加速水流の側面から内部に打ち込まれた空気は水流中に拡散して均質で微細な空気泡となる。周回水流膜当接体130を通過した泡沫水は泡沫水流出部150から流れ出て行く。なお、周回水流膜当接体130によって、加速状態である泡沫水周回水流膜の速度が手洗い用などに適度な速度に弱められて下流側に導かれるという効果速度調整効果が得られるとともに、傘状体の角度により、泡沫水周回水流膜の径が拡げられ、手洗い用などに適度な径に拡張されるという効果水径調整効果が得られ、吐出する泡沫水の速度と直径が調整される。なお、図5aに示すように、密閉空間内で生成された泡沫水は当該密閉空間下部の周回水流膜当接体130と壁面1013の隙間である泡沫水流出部150から流出していくが、泡沫水流出部150の位置形状面積が適切であれば、泡沫水流出部150全面にわたり泡沫水が占有した状態で流れ出し、外気が泡沫水流出部150を介して密閉空間内に入り込まず、密閉空間が直接外気と導通しない状態となる。このように、泡沫水流出部150を介して密閉空間と外気が直接導通しないものとすることにより、泡沫水が密閉空間から流出しつつも密閉空間内内部の気密性を維持することができる。以上、実施例1の泡沫水生成コマによれば、周回状に連続した円筒状の周回水流膜112を形成して内側空間113を密閉空間とし、周回水流膜112の流れの方向変化により気圧を低下させ、周回水流膜112に対して空気を打ち込み、良質の泡沫水を生成することができる。周回水流膜の形状としては多様な形状が可能である。本実施例2として、形成される周回水流膜が略逆円錐台形となる例と、略円錐台形となる例を示しておく。以下、実施例2は、密閉空間が周回水流膜で囲まれた内側空間であり、周回水流膜当接体が周回水流膜の水流を周辺側に拡げるように角度が設けられた構成例とした。図6は、形成される周回水流膜が略逆円錐台形となる泡沫水生成コマ100aの構成例を示す図である。図6に示すように、泡沫水生成コマ100aは、実施例1の構成と同様、周回水流膜形成部110a、空気キャビティ120、周回水流膜当接体130、通気路140、泡沫水流出部150、アタッチメント部160を備えている。図6でも内部の構造が分かりやすいように縦断面として示している。本実施例2の説明において、実施例1での説明と同様の説明は省略し、実施例1の構成と異なる部分を中心に説明してゆく。図6に示すように、周回水流膜形成部110aは、加速水流を打ち出すために水キャビティ161から空気キャビティ120に導通する隙間111aを備えているが、隙間111aの形状は、周回状の隙間であり、深さ方向において深くなるにつれてその周回の径が小さくなる形状を備えている。つまり、図6において隙間111が中心側に向けて傾いている。この隙間111aの内壁形状により打ち出される加速水流の方向が決まり、加速水流が形成する周回水流膜112aの形状が決まる。つまり、この構成例では、周回水流膜112aは周回方向に連続した略逆円錐台状の水流膜となり、水流膜により周回水流膜112aの内側空間113と外側空間114が隔てられ、この周回水流膜112aの内側空間113は気密性が維持された密閉空間となる。図7aは、図6に示した泡沫水生成コマ100aに水流を流した状態を示す図である。図5aと同様、内部の水流の状態が分かりやすいように縦断面にて示している。水流の流れ、空気の流れ、形成される泡沫水を模式的に示している。水吐出管200から水キャビティ161に吐出された水は、周回水流膜形成部110aの上面に受けられるが、水圧によって隙間111aから下方へ導かれて行く。水流の通り道となる隙間111aは周回状の隙間であるが、深さ方向において深くなるにつれてその周回の径が小さくなる形状となっており、空気キャビティ120内に打ち込まれた加速水流は、図7bに示すように、周回方向に切れ目のない連続した略逆円錐台状の立体的な周回水流膜112aとなる。なお、この構成例では、周回水流膜112aの下面に周回水流膜当接体130aが配設されている。周回水流膜112aは周回方向に切れ目なく連続しているため、図7aおよび図7bに示すように、空気キャビティ120内において、周回水流膜112aの内側の密閉空間113と外側の空間114とは水流膜により遮断され、周回水流膜112aの内側空間113が気密性の維持された密閉空間となっている。このように、周回水流膜112aの内側空間113は気密性が維持され、かつ、空気で充満された密閉空間となっている。なお、周回水流膜112aの外側空間114も空気で充満された状態となっている。隙間111aから打ち出された周回水流膜112aに対して空気が巻き込まれて行く原理は実施例1に説明した原理と同様である。この構成例では、図7aおよび図7bに示すように、周回水流膜112aの下面に周回水流膜当接体130aが配設されており、逆円錐台形の周回水流膜112aの水流が周回水流膜当接体130aに当接すると水流の向きが外周方向に拡がっている。つまり、この周回水流膜112aの水流が周回水流膜当接体130aに当接する箇所において密閉空間である内部空間113が拡がることとなり気圧低下が生じる。隙間111から打ち出された加速水流が勢い良く下流に流れてゆくことによって周回水流膜112の面している空気が巻き込まれて行くが、図7aに示すように、気圧低下が生じている周回水流膜112aの水流が周回水流膜当接体130aに当接する箇所において一気に空気が周回水流膜112aに引き込まれ、多量の空気が包含された泡沫水となる。薄い膜状に拡がった状態の周回状の水流膜に対して内面から空気が打ち込まれるため、水流膜中に空気泡が均一に拡散してゆくという効果が得られる。その結果、良質な泡沫水を生成することができる。泡沫水周回水流膜面となった水流は下方へ流れて行き、周回水流膜当接体130aによりさらに外周側へ流れ、泡沫水流出部150aから泡沫水として流れ出て行く。なお、図7aに示すように、密閉空間内で生成された泡沫水は周回水流膜当接体130aと壁面1013との隙間である泡沫水流出部150aから流出していくが、泡沫水流出部150a全面にわたり泡沫水が占有した状態で流れ出し、外気が泡沫水流出部150aを介して密閉空間内に入り込まず、密閉空間が直接外気と導通しない状態となっている。このように、泡沫水流出部150aを介して密閉空間と外気が直接導通しないものとすることにより、泡沫水が密閉空間から流出しつつも密閉空間内内部の気密性を維持することができる。上記のように、周回水流膜形成部110aの隙間111aの形状を変更することにより、周回状に連続した略逆円錐台状の周回水流膜112aを形成することができ、周回水流膜112の流れの方向変化により気圧を低下させ、周回水流膜112aに対して空気を打ち込み、良質の泡沫水を生成することができる。次に、別の構成例を示す。図8は形成される周回水流膜が略円錐台形となる泡沫水生成コマ100bの構成例を示す図である。図8に示すように、泡沫水生成コマ100bは、実施例1の構成と同様、周回水流膜形成部110b、空気キャビティ120、周回水流膜当接体130、通気路140、アタッチメント部160、泡沫水流出部150を備えている。図8でも内部の構造が分かりやすいように縦断面として示している。図8に示すように、周回水流膜形成部110bは、加速水流を打ち出すために水キャビティ161から空気キャビティ120に導通する隙間111bを備えているが、隙間111bの形状は、周回状の隙間であり、深さ方向において深くなるにつれてその周回の径が大きく形状を備えている。つまり、図8において隙間111bが外側に向けて傾いている。この隙間111bの内壁形状により打ち出される加速水流の方向が決まり、加速水流が形成する周回水流膜112bの形状が決まる。この構成例では、周回水流膜112bは周回方向に連続した切れ目のない略円錐台状の立体的な水流膜となり、この水流膜により周回水流膜112bの内側空間と外側空間が隔てられ、この周回水流膜112bの内側空間は気密性が維持された密閉空間となる。なお、周回水流膜112bの下面は周回水流膜当接体130が位置しており、周回水流膜112bの内側の密閉空間の気密性が維持されている。図9aは、図8に示した泡沫水生成コマ100bに水流を流した状態を示す図である。図5aと同様、内部の水流の状態が分かりやすいように縦断面にて示している。水流の流れ、空気の流れ、形成される泡沫水を模式的に示している。水吐出管200から水キャビティ161に吐出された水は、周回水流膜形成部110bの上面に受けられるが、水圧によって隙間111bから下方へ導かれて行く。水流の通り道となる隙間111bは周回状の隙間であるが、深さ方向において深くなるにつれてその周回の径が大きくなる形状となっており、空気キャビティ120内に打ち込まれた加速水流は、図9bに示すように、周回方向に切れ目のない連続した略円錐台状の立体的な周回水流膜112bとなる。なお、この構成例では、周回水流膜112bの下面に周回水流膜当接体130が配設されており、周回水流膜112bの下面が封止されているため、密閉空間113の気密性が更に向上している。周回水流膜112bは周回方向に切れ目なく連続しているため、図9aおよび図9bに示すように、空気キャビティ120内において、周回水流膜112bの内側の密閉空間113bと外側の空間114bとは水流膜により遮断され、周回水流膜112bの内側空間113bが気密性の維持された密閉空間となっている。隙間111bから打ち出された周回水流膜112bに対して空気が巻き込まれて行く原理は実施例1に説明した原理と同様である。この構成例では、図9aおよび図9bに示すように、周回水流膜112bの下面に周回水流膜当接体130bが配設されており、円錐台形の周回水流膜112bの水流が周回水流膜当接体130bに当接すると水流の向きが外周方向に拡がっている。つまり、この周回水流膜112bの水流が周回水流膜当接体130bに当接する箇所において密閉空間である内部空間113が拡がることとなり気圧低下が生じる。隙間111から打ち出された加速水流が勢い良く下流に流れてゆくことによって周回水流膜112bの面している空気が巻き込まれて行くが、図9aに示すように、気圧低下が生じている周回水流膜112bの水流が周回水流膜当接体130bに当接する箇所において一気に空気が周回水流膜112bに引き込まれ、多量の空気が包含された泡沫水となる。薄い膜状に拡がった状態の周回状の水流膜に対して内面から空気が打ち込まれるため、水流膜中に空気泡が均一に拡散してゆくという効果が得られる。その結果、良質な泡沫水を生成することができる。通気路140が導通する周回水流膜112bの密閉空間の気密性が維持された状態にて、周回水流膜112bの流れと空気の巻き込みで生じる気圧低下により、導通孔141から勢いよく空気が打ち込まれ、泡沫水が生成される。泡沫水周回水流膜面となった水流は下方へ流れて行き、周回水流膜当接体130によりさらに外周側へ流れ、泡沫水流出部150から泡沫水として流れ出て行く。なお、図9aに示すように、密閉空間内で生成された泡沫水は周回水流膜当接体130bと壁面1013との隙間である泡沫水流出部150bから流出していくが、泡沫水流出部150b全面にわたり泡沫水が占有した状態で流れ出し、外気が泡沫水流出部150bを介して密閉空間内に入り込まず、密閉空間が直接外気と導通しない状態となっている。このように、泡沫水流出部150bを介して密閉空間と外気が直接導通しないものとすることにより、泡沫水が密閉空間から流出しつつも密閉空間内内部の気密性を維持することができる。上記のように、周回水流膜形成部110bの隙間111bの形状を変更することにより、周回状に連続した略円錐台状の周回水流膜112bを形成することができ、周回水流膜112の流れの方向変化により気圧を低下させ、周回水流膜112bに対して空気を打ち込み、良質の泡沫水を生成することができる。このように周回水流膜112の形状が変わることにより、空気キャビティ120内に形成される周回水流膜112の表面積が変わるが、その結果、周回水流膜112と空気との接触面積が増減し、周回水流膜112に巻き込まれる空気の量が変化する。つまり、周回水流膜の形状を調整することにより、泡沫水の空気包含量を調整することが可能となる。本発明では、このように、空気キャビティ120内に形成される周回水流膜112の表面積を可変とする機構を周回水流膜表面積可変機構と呼ぶ。なお、周回水流膜形成部110から打ち出される周回水流膜112の形状を変え、空気キャビティ120内に形成される周回水流膜112の表面積を可変とする機構自体は特に限定されないが、例えば、周回水流膜形成部110の隙間111の角度をスライド機構やネジ機構などにより利用者が調整可能な機構とすれば良い。例えば、図1および図5に示した周回水流膜形成部110、図6および図7に示した周回水流膜形成部110a、図8および図9に示した周回水流膜形成部110bの形状変化を調整可能なスライド機構やネジ機構などを組み込めば良い。また、周回水流膜当接体130の高さを上下する機構を備えれば、空気キャビティ120内に形成される周回水流膜112の表面積を変えることも可能である。このような周回水流膜当接体130の高さを上下する機構も周回水流膜表面積可変機構として利用可能である。以下、実施例3は、本発明の泡沫水生成コマの構成例として、密閉空間が周回水流膜およびその外周に配された壁面により囲まれた外側空間であり、周回水流膜当接体が周回水流膜の水流を中心側に集めるように角度が設けられた構成例とした。本実施例3の説明において、実施例1での説明と同様の説明は省略し、実施例1の構成と異なる部分を中心に説明してゆく。図10は、形成される周回水流膜が円筒形となる泡沫水生成コマ100cの構成例を示す図である。図10に示すように、泡沫水生成コマ100cは、実施例1の構成と同様、周回水流膜形成部110c、空気キャビティ120、周回水流膜当接体130c、通気路140、アタッチメント部160、泡沫水流出部150を備えている。図10でも内部の構造が分かりやすいように縦断面として示している。なお、この構成例では、泡沫水生成コマ100cは、図11に示した分解図のように、部材101c、部材102c、部材103cの3つの部材の組み合わせにより構成された例となっている。周回水流膜形成部110cは、部材101cと部材102cの上面付近に形成されており、実施例1の周回水流膜形成部110と同様の内壁形状を備えており、図5の周回水流膜120と同様、空気キャビティ120の内部に周回方向に連続した略円筒形の周回水流膜112cを形成するものである。空気キャビティ120cは、部材101cの壁面1013cと部材102cの壁面1022cにより囲まれた空間である。周回水流膜当接体130cは、図1に示した実施例1の周回水流膜当接体130とは異なり、部材101c側に部材1016cとして設けられており、空気キャビティ120を形成する空間において外周側から中央側へ下るように傾きを持って配設されている。通気路140cは、実施例1とは異なり、部材102c側に設けられている。この構成例では部材102cの1013c、1014c、1015cの間に形成され、外気と通気するようになっている。図12aは、図10に示した泡沫水生成コマ100cに水流を流した状態を示す図である。図5aと同様、内部の水流の状態が分かりやすいように縦断面にて示している。水流の流れ、空気の流れ、形成される泡沫水を模式的に示している。水吐出管200から水キャビティ161に吐出された水は、周回水流膜形成部110cの上面に受けられるが、水圧によって隙間111cから下方へ導かれ、図12bに示すように、図5bと同様、周回方向に切れ目のない連続した略円筒状の立体的な周回水流膜112cとなる。周回水流膜112cは周回方向に切れ目なく連続しているため、図12aおよび図12bに示すように、空気キャビティ120内において、周回水流膜112cの内側空間113と外側の空間114とは水流膜により遮断される。この構成例では周回水流膜112cの外側空間114は、周回水流膜112cと壁面1013cにより囲まれ、気密性が維持された密閉空間となる。このように、周回水流膜112cの外側空間114は気密性が維持され、かつ、空気で充満された密閉空間となっている。なお、周回水流膜112cの内側空間113も空気で充満された状態となっている。隙間111cから打ち出された周回水流膜112cに対して空気が巻き込まれて行く原理は実施例1に説明した原理と同様である。この構成例では、図12aおよび図12bに示すように、周回水流膜112cの下面に周回水流膜当接体130cが配設されており、略円筒形の周回水流膜112cの水流が周回水流膜当接体130cに当接すると水流の向きが内周方向に集まるように変化している。つまり、この周回水流膜112cの水流が周回水流膜当接体130cに当接する箇所において密閉空間である外側空間114が拡がることとなり気圧低下が生じる。隙間111から打ち出された加速水流が勢い良く下流に流れてゆくことによって周回水流膜112cの面している空気が巻き込まれて行くが、図12aに示すように、気圧低下が生じている周回水流膜112cの水流が周回水流膜当接体130cに当接する箇所において一気に空気が周回水流膜112cに引き込まれ、多量の空気が包含された泡沫水となる。薄い膜状に拡がった状態の周回状の水流膜に対して外面から空気が打ち込まれるため、水流膜中に空気泡が均一に拡散してゆくという効果が得られる。その結果、良質な泡沫水を生成することができる。泡沫水周回水流膜面となった水流は下方へ流れて行き、周回水流膜当接体130cによりさらに外周側へ流れ、泡沫水流出部150cから泡沫水として流れ出て行く。なお、図12aに示すように、密閉空間内で生成された泡沫水は周回水流膜当接体130cと壁面1013との隙間である泡沫水流出部150cから流出していくが、泡沫水流出部150c全面にわたり泡沫水が占有した状態で流れ出し、外気が泡沫水流出部150cを介して密閉空間内に入り込まず、密閉空間が直接外気と導通しない状態となっている。このように、泡沫水流出部150cを介して密閉空間と外気が直接導通しないものとすることにより、泡沫水が密閉空間から流出しつつも密閉空間内内部の気密性を維持することができる。以下、実施例4は、本発明の泡沫水生成コマの構成例として、周回水流膜が略円錐台状のものであり、密閉空間が周回水流膜およびその外周に配された壁面により囲まれた外側空間であり、周回水流膜当接体が外周に配された壁面であり、外側に向けて打ち出された周回水流膜を下方側に曲げるように角度が設けられた構成例とした例である。本実施例4の説明において、実施例1での説明と同様の説明は省略し、実施例1の構成と異なる部分を中心に説明してゆく。図13は、形成される周回水流膜が略円錐台形となる泡沫水生成コマ100dの構成例を示す図である。図13に示すように、泡沫水生成コマ100dは、実施例1の構成と同様、周回水流膜形成部110d、空気キャビティ120、周回水流膜当接体130d、通気路140d、アタッチメント部160、泡沫水流出部150を備えている。図13でも内部の構造が分かりやすいように縦断面として示している。なお、この構成例では、泡沫水生成コマ100dは、図14に示した分解図のように、部材101d、部材102d、部材103dの3つの部材の組み合わせにより構成された例となっている。周回水流膜形成部110dは、部材101dと部材102dの上面付近に形成されており、実施例2の周回水流膜形成部110bと同様の内壁形状を備えており、図9の周回水流膜120と同様、空気キャビティ120の内部に周回方向に連続した略円錐台形の周回水流膜112dを形成するものである。空気キャビティ120dは、部材101dの壁面1013dと部材102dの壁面1022dにより囲まれた空間である。周回水流膜当接体130dは、図1に示した実施例1の周回水流膜当接体130とは異なり、部材101c側に設けられており、この構成例では壁面1013dが空気キャビティ120を形成する壁面であるとともに周回水流膜当接体130dの機能も兼ねている。この構成例では周回水流膜当接体130dは単に垂直な壁面であるが、後述するように外側へ拡がる方向へ打ち出されている周回水流膜112dを下側に曲げる働きをする。なお、図14に示すように、部材102dに傘状の構造物1025dが設けられているが、この傘状の構造物1025dは周回水流膜当接体とは異なり、周回水流膜は直接には当接せず、後述するように、空気キャビティ120の下面を密封するための部材となっている。通気路140dは、実施例3と同様、部材102d側に設けられている。この構成例では部材102dの1013d、1014d、1015dの間に形成され、外気と通気するようになっている。図15aは、図13に示した泡沫水生成コマ100dに水流を流した状態を示す図である。図5aと同様、内部の水流の状態が分かりやすいように縦断面にて示している。水流の流れ、空気の流れ、形成される泡沫水を模式的に示している。水吐出管200から水キャビティ161に吐出された水は、周回水流膜形成部110dの上面に受けられるが、水圧によって隙間111dから下方へ導かれ、図15bに示すように、周回方向に切れ目のない連続した略円錐台状の立体的な周回水流膜112dとなる。周回水流膜112dは周回方向に切れ目なく連続しているため、図15aおよび図15bに示すように、空気キャビティ120内において、周回水流膜112dの内側空間113と外側空間114とは水流膜により遮断される。この構成例では周回水流膜112dの外側空間114は、周回水流膜112dと壁面1013dにより囲まれ、気密性が維持された密閉空間となる。このように、周回水流膜112dの外側空間114は気密性が維持され、かつ、空気で充満された密閉空間となっている。なお、周回水流膜112dの内側空間113も空気で充満された状態となっている。隙間111dから打ち出された周回水流膜112dに対して空気が巻き込まれて行く原理は実施例1に説明した原理と同様であるが、実施例1では周回水流膜112に対して内側空間113から打ち込んだが、本実施例4では周回水流膜112dに対して外側空間114から打ち込むものであり、方向が逆となっている。この構成例では、図15aおよび図15bに示すように、周回水流膜112dが外側に向かって拡がって打ち出されるが、その先方に壁面である部材1013dがあり、この部材1013dが周回水流膜当接体130dとなる。略円錐台形の周回水流膜112dの水流がこの周回水流膜当接体130dに当接すると水流の向きが下側方向に曲げられるように変化している。つまり、この周回水流膜112dの水流が周回水流膜当接体130dに当接する箇所において密閉空間である外側空間114が下側に拡がることとなり、当該箇所において気圧低下が生じる。隙間111dから打ち出された加速水流が勢い良く下流に流れてゆくことによって周回水流膜112dの面している空気が巻き込まれて行くが、図15aに示すように、気圧低下が生じている周回水流膜112dの水流が下側に曲げられている箇所において一気に空気が周回水流膜112dに引き込まれ、多量の空気が包含された泡沫水となる。薄い膜状に拡がった状態の周回状の水流膜に対して外面から空気が打ち込まれるため、水流膜中に空気泡が均一に拡散してゆくという効果が得られる。その結果、良質な泡沫水を生成することができる。泡沫水となった水流は下方へ流れて行き、部材1025dと壁面1013dとの間の隙間から外部へ流れ出し、泡沫水流出部150から泡沫水として流れ出て行く。なお、図15aに示すように、密閉空間内で生成された泡沫水は部材1025dと壁面1013dとの隙間である泡沫水流出部150dから流出していくが、泡沫水流出部150d全面にわたり泡沫水が占有した状態で流れ出し、外気が泡沫水流出部150dを介して密閉空間内に入り込まず、密閉空間が直接外気と導通しない状態となっている。このように、泡沫水流出部150dを介して密閉空間と外気が直接導通しないものとすることにより、泡沫水が密閉空間から流出しつつも密閉空間内内部の気密性を維持することができる。実施例5は、周回水流膜形成部の隙間が複数個の隙間からなり隙間から下流側に打ち出された加速水流が合成され、キャビティ空間内に周回方向に連続した立体的な周回水流膜が形成される例である。複数個の隙間を備えた周回水流膜形成部には様々な形状や配置があり得る。図16は、複数個の隙間を備えた周回水流膜形成部110eの一構成例を示す図である。図16aは周回水流膜形成部110eの上面付近の横断面を示す図、図16bは底面付近の横断面を示す図である。図16aおよび図16bに示すように、周回水流膜形成部110eは、複数個の隙間111eを周回状に配置した構造となっている。この構成例では8つの隙間111e1~隙間111e8が円周を描くように配置されている。例えば、1つ1つの隙間111e1~隙間111e8は深さ方向において真っすぐ設けられたものでも良く、また、深さ方向において深くなるにつれてその長さが少し大きくなる形状でも良い。図17は、図16に示した泡沫水生成コマ100eに水流を流した状態を示す図である。図17に示すように、1つ1つの隙間111e1~隙間111e8から打ち出される加速水流は膜状に打ち出され、その後水流同士が重なり合って合成され、周回方向に連続した立体的な周回水流膜112eが形成される。なお、この構成例では、図17に示すように、周回水流膜112eは上部にはわずかに切れ目があるが、落下する水流膜同士は非常に近く接近し合っているため、物理的に両者が引き合って合成される。つまり、周回水流膜形成部110eから打ち出されて速やかに合成され、全体として周回状に連続した立体的な周回水流膜112eが形成される。このように、本発明では周回水流膜112eが周回状に連続している状態とは、切れ目のない水流膜による完全な密閉状態が好ましいが、一部にわずかに切れ目や孔などがあるが全体として周回状に連続している水流膜による密閉状態のものも含まれ得るものとする。実施例1と同様、周回方向に実質的に連続しているため、空気キャビティ120内において、周回水流膜112eの内側の密閉空間113eと外側の空間114eとは水流膜により遮断され、周回水流膜112eの内側空間113eが実質的に気密性の維持された密閉空間となっている。上記の周回水流膜形成部110eから打ち出される周回水流膜112eに対して、空気が巻き込まれ、泡沫水が生成されて行く原理は実施例1に説明した原理と同様である。次に、上記の図16とは異なるパターンの複数個の隙間を備えた周回水流膜形成部110fの一構成例を図18に示す。図18aは周回水流膜形成部110fの上面付近の横断面を示す図、図18bは底面付近の横断面を示す図である。図18aおよび図18bに示すように、周回水流膜形成部110fは、複数個の隙間111fを周回状に配置した構造となっている。この構成例では8つの隙間111f1~隙間111f8が円周を描くように配置されているが、外側の列と内側の列の2列設けられている。外側の列は隙間111f1~隙間111f4の4つの隙間があり、内側の列は隙間111f5~隙間111f8の4つの隙間がある。例えば、外側の隙間111f1~隙間111f4は深さ方向において真っすぐ設けられており、また、内側の隙間111f5~隙間111f8は深さ方向においてやや外側に傾いて設けられている。そのため、底面側において外側の隙間111f1~隙間111f4と内側の隙間111f5~隙間111f8と間が接近している。ここで、外側の隙間111f1~隙間111f4の外側への傾きは、外側の隙間111f1~隙間111f4から打ち出された水流膜と、内側の隙間111f5~隙間111f8から打ち出された水流膜が合成して一体化するように調整しておくことが好ましい。図19は、図18に示した泡沫水生成コマ100fに水流を流した状態を示す図である。図19に示すように、1つ1つの隙間111f1~隙間111f8から加速水流が膜状に打ち出され、その後水流同士が重なり合って合成され、周回方向に連続した立体的な周回水流膜112fが形成される。なお、この構成例では、図19に示すように、周回水流膜112fは上部にはわずかに切れ目があるが、水流膜同士の打ち出し角度が合成される角度であり、また、落下する水流膜同士は非常に近く接近し合っているため物理的に両者が引き合って合成される。つまり、周回水流膜形成部110fから打ち出されて速やかに合成され、全体として周回状に連続した立体的な周回水流膜112fが形成される。このように、一部にわずかに切れ目や孔などがあるが全体として周回状に連続している水流膜による密閉状態となっている。実施例1と同様、周回方向に連続しているため、空気キャビティ120内において、周回水流膜112fの内側の密閉空間113fと外側の空間114fとは水流膜により遮断され、周回水流膜112fの内側空間113fが実質的に気密性の維持された密閉空間となっている。上記の周回水流膜形成部110fから打ち出される周回水流膜112fに対して、空気が巻き込まれ、泡沫水が生成されて行く原理は実施例1に説明した原理と同様である。以上、実施例5の泡沫水生成コマ100e、100fによれば、周回状に連続した周回水流膜を形成して内側空間を密閉空間とし、水流膜の流れ、空気の巻き込みにより密閉空間の気圧を低下させ、通気路から周回水流膜に対して空気を打ち込み、良質の泡沫水を生成することができる。実施例6は、泡沫水生成コマにおいて導通孔の幅を可変とし、導通孔より引き込む空気の速度を可変とする導通孔幅可変機構を備え、周回水流膜に対して巻き込む空気の速度を調整可能としたものである。図20は、導通孔141gの幅を可変とする導通孔幅可変機構を備えた泡沫水生成コマ100gの構成例を示した図である。導通孔141gの幅を可変とする導通孔幅可変機構は実施例1から実施例5に示したいずれの泡沫水生成コマ100でも適用できるが、ここでは実施例1に示したタイプのものを挙げる。図20aに示すように、泡沫水生成コマ100gは導通孔141gの幅が可変となっている。導通孔幅可変機構の構造は図示していないが、例えば、導通孔141gの一部を覆うシャッターをスライドさせる機構、導通孔141gの縁を形成する壁面自体が上下に可動する機構など導通孔141gを広げたり狭めたりする機構であれば限定されない。図20bは導通孔141gの幅が図1の導通孔141の幅よりも少し狭く調整された状態のものを示している。このように導通孔141gの幅が小さくなった場合、周回水流膜112の内側空間113の気圧が下がった場合、内側空間113に吸引される空気量は気圧低下量により決まるので、その空気量を供給する導通孔141gの幅断面積に応じて導通孔141gから打ち込まれる空気の速度が変化する。そのため、図20bの状態の導通孔141gから内側空間113に打ち込まれる空気の速度は、図1の状態の導通孔141より速くなる。図1の泡沫水生成コマ100内部の空気キャビティ120内に形成される周回水流膜112も、図20bの泡沫水生成コマ100内部の空気キャビティ120内に形成される周回水流膜112も、内側空間113内の空気に接している表面積は同じであるため、内側空間113内の空気の打ち込み速度が速い方が周回水流膜に巻き込まれる空気量は多くなる。このように、導通孔141gの幅を可変とし、導通孔141gより引き込む空気の速度を可変とする導通孔幅可変機構を備えた構造とすれば、周回水流膜に対して巻き込む空気の速度が調整可能となり、周回水流膜に対して巻き込む空気量の調整も可能となる。実施例7は、泡沫水生成コマにおいて隙間の幅を可変とする隙間幅可変機構を備え、周回水流膜の厚みを調整可能としたものである。図21は、隙間111hの幅を可変とする隙間幅可変機構を備えた泡沫水生成コマ100hの構成例を示した図である。隙間111hの幅を可変とする隙間幅可変機構は実施例1から実施例6に示したいずれの泡沫水生成コマ100でも適用できるが、ここでは実施例3に示したタイプのものを挙げる。図21aに示すように、泡沫水生成コマ100hは、図2に示した部材102が部材101の内部を螺合により上下できる機構となっており、部材102の円板体1021と部材101の上部筒体1011が相対的に移動する仕組みとなっている。なお、図2に示した部材102の円板体1021と部材101の上部筒体1011が相対的に移動することができる機構であれば、隙間幅可変機構の構造は限定されない。図21bは、図2に示した部材102の円板体1021が部材101の上部筒体1011に対して相対的に下側に移動し、隙間111hの幅が広くなった状態を示す図である。このように隙間111hの幅が広くなった場合、周回水流膜形成部110hから打ち出される周回水流膜112hの水流膜厚が厚くなる。また、隙間111hの幅が広くなった場合、打ち出される加速水流の速度は隙間の断面積に応じて変化する。そのため、図21bの状態の隙間111hから空気キャビティ120に打ち込まれる周回水流膜112hの速度は、図3の状態の隙間111bから空気キャビティ120に打ち込まれる周回水流膜112bの速度より遅くなる。つまり、隙間111hの幅が広くなった場合、形成される周回水流膜112hの水流膜厚が厚くなり周回水流膜112hの速度は遅くなる。その結果、周回水流膜112hの内面空間113において周回水流膜112hに巻き込まれる空気量は減るとともに、膜厚も厚くなる分、周回水流膜112hに占める空気包含割合も小さくなる。逆に、隙間111hの幅が狭くなれば、形成される周回水流膜112hの水流膜厚が薄くなり周回水流膜112hの速度も速くなる。その結果、周回水流膜112hの内面空間113において周回水流膜112hに巻き込まれる空気量は増えるとともに、膜厚も薄くなる分、周回水流膜112hに占める空気包含割合は大きくなる。このように、隙間111hの幅を可変とする隙間幅可変機構を備えた構造とすれば、周回水流膜の膜厚と速度の調整が可能となり、周回水流膜に対して巻き込む空気量の調整も可能となる。本発明の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。従って本発明の技術的範囲は添付された特許請求の範囲の記載によってのみ限定されるものである。