"二段以上の多段に設けられた好気性生物処理槽の第一生物処理槽に有機性排水を導入して細菌により生物処理し、第一生物処理槽からの分散状態の細菌を含む第一生物処理水を第二生物処理槽以降の生物処理槽に通水して生物処理し、該第二生物処理槽以降の生物処理槽の処理水を固液分離する有機性排水の生物処理方法において、該第二生物処理槽以降の生物処理槽に微小動物を保持する担体を設けると共に、該第二生物処理槽以降の生物処理槽の処理水の固液分離を膜分離処理により行うことを特徴とする有機性排水の生物処理方法。請求項1において、前記膜分離処理を槽外型膜分離装置で行うことを特徴とする有機性排水の生物処理方法。請求項1又は2において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽内に設けられた担体が該生物処理槽に固定された担体であることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。請求項1ないし3のいずれか1項において、前記有機性排水の一部を前記第一生物処理槽を経ることなく前記第二生物処理槽以降の生物処理槽に導入することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。請求項1ないし4のいずれか1項において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽のSRT固形分滞留時間が60日以下となるように汚泥を引き抜くことを特徴とする有機性排水の生物処理方法。請求項1ないし5のいずれか1項において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽内の汚泥の一部を引き抜いて無酸素槽で処理した後該第二生物処理槽以降の生物処理槽に返送することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。二段以上の多段に設けられた好気性生物処理槽を備え、第一生物処理槽に有機性排水を導入して細菌により生物処理し、第一生物処理槽からの分散状態の細菌を含む第一生物処理水を第二生物処理槽以降の生物処理槽に通水して生物処理し、第二生物処理槽以降の生物処理槽の処理水を固液分離することを特徴とする有機性排水の生物処理装置において、該第二生物処理槽以降の生物処理槽に微小動物を保持する担体が設けられており、該第二生物処理槽以降の生物処理槽の処理水の固液分離手段として膜分離処理装置を備えることを特徴とする有機性排水の生物処理装置。請求項7において、前記膜分離装置が槽外型膜分離装置であることを特徴とする有機性排水の生物処理装置。請求項7又は8において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽内に設けられた担体が該生物処理槽に固定された担体であることを特徴とする有機性排水の生物処理装置。請求項7ないし9のいずれか1項において、前記有機性排水の一部を前記第一生物処理槽を経ることなく前記第二生物処理槽以降の生物処理槽に導入する手段を有することを特徴とする有機性排水の生物処理装置。請求項7ないし10のいずれか1項において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽のSRT固形分滞留時間が60日以下となるように汚泥が引き抜かれることを特徴とする有機性排水の生物処理装置。請求項7ないし11のいずれか1項において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽内の汚泥の一部を引き抜いて処理した後該第二生物処理槽以降の生物処理槽に返送する無酸素槽を設けたことを特徴とする有機性排水の生物処理装置。しかしながら、曝気槽に担体を添加する方法でも、膜の閉塞を十分に防止し得ない場合がある。また、活性汚泥処理を低負荷で運転した場合であっても、汚泥の解体で微細なSSが発生し、膜を閉塞させる。また、水温、負荷、SRT固形分滞留時間により、活性汚泥内でフロックを捕食する微小動物が急増すると、汚泥の微細化が促進され、処理水の悪化につながり、これを固液分離する膜分離装置の運転管理が困難になるという問題もある。本発明は上記従来の問題点を解決し、膜式活性汚泥法を適用した有機性排水の生物処理において、発生汚泥量を大幅に減量化すると共に、膜の閉塞を防止して膜の洗浄頻度を下げ、高負荷運転による処理効率の向上と、安定した処理水質を図る有機性排水の生物処理方法及び装置を提供することを課題とする。本発明者らは、上記課題を解決するべく鋭意検討した結果、微小動物の捕食作用を利用した多段活性汚泥法において、前段の生物処理槽に一過式で有機物を処理する槽を設けて、分散菌を生成させ、後段の生物処理槽で、必要な微小動物を積極的に優先化させることで、膜の閉塞を引き起こす凝集体フロック捕食型微小動物の増殖を抑制すること;このために後段の生物処理槽に微小動物保持担体を設けて、分散菌を効率的に捕食して汚泥の固液分離性と処理水質向上に寄与する固着性の濾過捕食型微小動物を保持すること;により、膜式活性汚泥法における膜の閉塞を防止して安定した高負荷処理が可能となることを見出した。本発明はこのような知見に基いて達成されたものであり、以下を要旨とする。本発明請求項1の有機性排水の生物処理方法は、二段以上の多段に設けられた好気性生物処理槽の第一生物処理槽に有機性排水を導入して細菌により生物処理し、第一生物処理槽からの分散状態の細菌を含む第一生物処理水を第二生物処理槽以降の生物処理槽に通水して生物処理し、該第二生物処理槽以降の生物処理槽の処理水を固液分離する有機性排水の生物処理方法において、該第二生物処理槽以降の生物処理槽に微小動物を保持する担体を設けると共に、該第二生物処理槽以降の生物処理槽の処理水の固液分離を膜分離処理により行うことを特徴とする。請求項2の有機性排水の生物処理方法は、請求項1において、前記膜分離処理を槽外型膜分離装置で行うことを特徴とする。請求項3の有機性排水の生物処理方法は、請求項1又は2において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽内に設けられた担体が該生物処理槽に固定された担体であることを特徴とする。請求項4の有機性排水の生物処理方法は、請求項1ないし3のいずれか1項において、前記有機性排水の一部を前記第一生物処理槽を経ることなく前記第二生物処理槽以降の生物処理槽に導入することを特徴とする。請求項5の有機性排水の生物処理方法は、請求項1ないし4のいずれか1項において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽のSRT固形分滞留時間が60日以下となるように汚泥を引き抜くことを特徴とする。請求項6の有機性排水の生物処理方法は、請求項1ないし5のいずれか1項において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽内の汚泥の一部を引き抜いて無酸素槽で処理した後該第二生物処理槽以降の生物処理槽に返送することを特徴とする。本発明請求項7の有機性排水の生物処理装置は、二段以上の多段に設けられた好気性生物処理槽を備え、第一生物処理槽に有機性排水を導入して細菌により生物処理し、第一生物処理槽からの分散状態の細菌を含む第一生物処理水を第二生物処理槽以降の生物処理槽に通水して生物処理し、第二生物処理槽以降の生物処理槽の処理水を固液分離することを特徴とする有機性排水の生物処理装置において、該第二生物処理槽以降の生物処理槽に微小動物を保持する担体が設けられており、該第二生物処理槽以降の生物処理槽の処理水の固液分離手段として膜分離処理装置を備えることを特徴とする。請求項8の有機性排水の生物処理装置は、請求項7において、前記膜分離装置が槽外型膜分離装置であることを特徴とする。請求項9の有機性排水の生物処理装置は、請求項7又は8において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽内に設けられた担体が該生物処理槽に固定された担体であることを特徴とする。請求項10の有機性排水の生物処理装置は、請求項7ないし9のいずれか1項において、前記有機性排水の一部を前記第一生物処理槽を経ることなく前記第二生物処理槽以降の生物処理槽に導入する手段を有することを特徴とする。請求項11の有機性排水の生物処理装置は、請求項7ないし10のいずれか1項において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽のSRT固形分滞留時間が60日以下となるように汚泥が引き抜かれることを特徴とする。請求項12の有機性排水の生物処理装置は、請求項7ないし11のいずれか1項において、前記第二生物処理槽以降の生物処理槽内の汚泥の一部を引き抜いて処理した後該第二生物処理槽以降の生物処理槽に返送する無酸素槽を設けたことを特徴とする。本発明では、微小動物の捕食作用を利用した多段活性汚泥法において、微小動物を保持する生物処理槽に微小動物保持担体を設けることにより、この生物処理槽内に分散菌を効率的に捕食して汚泥の固液分離性と処理水質向上に寄与する固着性の濾過捕食型微小動物を保持し、これにより、この生物処理槽の生物処理水を膜分離処理する膜分離装置の膜の閉塞を防止して、膜の薬品洗浄頻度を低減することが可能となる。このため、本発明によれば、有機性排水の効率的な生物処理が可能になり、以下のような効果が奏される。1排水処理時に発生する汚泥の大幅な減量化2高負荷運転による処理効率の向上3安定した処理水質の維持以下に図面を参照して本発明の有機性排水の生物処理方法及び装置の実施の形態を詳細に説明する。図1~3は本発明の有機性排水の生物処理方法及び装置の実施の形態を示す系統図である。図1~3において、1は第一生物処理槽、2は第二生物処理槽、3は膜分離装置、4は無酸素槽、11,21は散気管、22は微小動物保持担体、41は攪拌手段であり、図1~3において同一機能を奏する部材には同一符号を付してある。図1の態様では、原水有機性排水は第一生物処理槽1に導入され、分散性細菌非凝集性細菌により、有機成分の70以上、望ましくは80以上、さらに望ましくは85以上が酸化分解される。この第一生物処理槽1のpHは6以上、望ましくは8以下とする。ただし、原水中に油分を多く含む場合にはpHは8以上としても良い。また、第一生物処理槽1への通水は、通常一過式とされ、第一生物処理槽1のBOD容積負荷は1kg/m3/d以上、例えば1~20kg/m3/d、HRT原水滞留時間は24h以下、好ましくは8h以下、例えば0.5~8hとすることで、分散性細菌が優占化した処理水を得ることができ、また、HRTを短くすることでBOD濃度の低い排水を高負荷で処理することができる。第一生物処理槽1には、後段の生物処理槽からの汚泥の一部を返送したり、この第一生物処理槽1を二槽以上の多段構成としたり、担体を添加したりすることにより、BOD容積負荷5kg/m3/d以上の高負荷処理も可能となる。第一生物処理槽1に担体を添加する場合、担体の形状は、球状、ペレット状、中空筒状、糸状、板状等の任意であり、大きさも0.1~10mm程度の径において任意である。また、担体の材料も天然素材、無機素材、高分子素材等任意であり、ゲル状物質を用いても良い。また、第一生物処理槽1に添加する担体の充填率が高い場合、分散菌は生成せず、細菌は担体に付着するか、糸状性細菌が増殖する。そこで、第一生物処理槽1に添加する担体の充填率を20以下、望ましくは10以下とすることで、濃度変動に影響されず、捕食しやすい分散菌の生成が可能になる。また、この第一生物処理槽1は溶存酸素DO濃度を1mg/L以下、好ましくは0.5mg/L以下として、糸状性細菌の増殖を抑制しても良い。なお、第一生物処理槽1で溶解性有機物を完全に分解した場合、第二生物処理槽2ではフロックが形成されず、また、微小動物増殖のための栄養も不足し、圧密性の低い汚泥のみが優占化した生物処理槽となる。従って、第一生物処理槽1での有機成分の分解率は100ではなく、95以下、望ましくは85~90となるようにすることが好ましい。第一生物処理槽1の処理水第一生物処理水は、後段の第二生物処理槽2に通水し、ここで、残存している有機成分の酸化分解、分散性細菌の自己分解及び微小動物の捕食による余剰汚泥の減量化を行う。第二生物処理槽2では、細菌に比べ増殖速度の遅い微小動物の働きと細菌の自己分解を利用するため、微小動物と細菌が系内に留まるような運転条件及び処理装置を用いる必要がある。そこで第二生物処理槽2には、汚泥返送を行う活性汚泥法又は膜式活性汚泥法を用いることが望ましい。また、この第二生物処理槽2は二槽以上の多段構成としても良い。膜式活性汚泥法の場合、膜分離装置は槽内型、槽外型のいずれでもよいが、槽外型とすることにより、高負荷時に捕食が遅れた分散菌による膜の目詰まりを防止することができる。本発明においては、この第二生物処理槽2内に微小動物保持担体22を設けることにより、微小動物、特に分散菌を効率的に捕食して汚泥の固液分離性と処理水質向上に寄与する固着性の濾過捕食型微小動物の槽内保持量を高める。即ち、第二生物処理槽2では、分散状態の菌体を捕食する濾過捕食型微小動物だけでなく、フロック化した汚泥を捕食できる凝集体捕食型微小動物も増殖する。後者は遊泳しながら、フロックを捕食するため、優先化した場合、汚泥は食い荒らされ、微細化したフロック片が散在する汚泥となる。このフロック片により、膜式活性汚泥法では膜の目詰まりが発生する。そこで、本発明では、この第二生物処理槽2において、槽汚泥を定期的に入れ替える、即ち、微小動物や糞を間引くため、SRT固形分滞留時間を望ましくは60日以下、より望ましくは45日以下、さらに望ましくは10日以上45日以下の範囲内で一定に制御する。ただし、第二生物処理槽2内の汚泥濃度MLSSが2000mg/L以下となる場合は、SRT>60日としてもよい。ここで、SRT=槽内汚泥濃度×曝気槽容積÷であり、槽内汚泥濃度MLSSは浮遊汚泥の濃度を指し、担体付着汚泥分は含めない。その上で、分散状態の菌体を捕食する濾過捕食型微小動物を第二生物処理槽2内に維持するために、第二生物処理槽2内に微小動物保持担体22を設ける。即ち、この種の微小動物は汚泥フロックに固着し、系内に維持されるが、汚泥は一定の滞留時間で系外へ引き抜かれるため、供給源を系内に設ける必要がある。この時、担体を粒状や角型の流動床とすると、流動のための剪断力で、高濃度での安定保持ができないだけでなく、流動床で有機物が完全に処理され、汚泥フロックの微細化、これによる膜の閉塞につながる。そこで、本発明では、第二生物処理槽2に設ける担体として、流動担体ではなく、担体の少なくとも一部が、第二生物処理槽2の底面、側面、上部等のいずれかに固定された固定担体とすることが好ましい。その場合の担体22の形状は糸状、板状、短冊状等任意である。また、担体22の材料は天然素材、無機素材、高分子素材等任意であり、ゲル状物質を用いても良い。望ましくは多孔質のポリウレタンフォームであり、例えば第二生物処理槽2の深さ方向の長さ100~400cm×幅5~200cm×厚み0.5~5cmの板状ないし短冊状とし、曝気空気があたらないところに設置することが望ましい。担体は、好ましくは、その板状ないし短冊状の長手方向が第二生物処理槽2の深さ方向となるように、板状ないし短冊状の担体の板面が鉛直方向となるように、また、第二生物処理槽2に第一生物処理水が流入して第二生物処理槽2から流出する水の流れに対して、板状ないし短冊状の担体の板面が交叉する好ましくは直交する方向となるように、第二生物処理槽2内に設置される。第二生物処理槽の容量が担体の寸法に対して大きい場合には、担体の上下面に留め具を取り付けたものを複数枚用意し、これを第二生物処理槽2の深さ方向及び/又は幅方向に所定の枚数を並列させ、SUS等の材質よりなる枠材に担体に取付けた留め具を固定してユニット化し、更に、この担体ユニットを必要に応じて第二生物処理槽内の水の流れ方向に複数段設けるようにする。このような寸法の、薄い板状ないし短冊状のポリウレタンフォームのような多孔質のスポンジ担体であれば、十分な弾力性を有し、槽内の水の流れの中でたわむ形状維持しないことにより、薄くても十分な機械的強度を持ち、破損することがない。また、たわむことで槽内の通水を阻害することなく均一に混合され、担体の多孔質構造内にも均等に汚泥含有液が通水されるようになる。即ち、このような、通水を阻害することなく、また破損し難い、弾性と強度を持つ素材として、本発明では、担体として、好ましくは、上記のような特定の寸法の板状ないし短冊状のポリウレタンフォームを用いる。なお、通水性を重視しすぎて表面積の小さい担体形状を選定すると、通水性が良くなる反面、担体に保持される微小動物の個体数が限定され、第二生物処理槽の生物処理有機物分解、汚泥減容の性能が低下する。多孔質担体としては、従来からハニカム状、中空状、網目状といった各種の形状のものがあるが、担体の厚みが大きすぎると担体内部の通水性が低下するため、内部で菌体が腐敗するという問題が生じやすくなる。そのため、担体の厚みは薄くすることが好ましく、本発明では板状ないし短冊状とし、好ましくは0.5~5cmの厚みとする。このような板状ないし短冊状の多孔質担体は、例えば、直方体形状のポリウレタンフォームを板状ないし短冊状にスライスすることにより製造することができる。また、多孔質担体の発泡セルの条件としては、発泡セルの分布が均一なものが好ましい。また、発泡セルが多すぎたり、セル径が大きすぎたりすると、多孔質担体の機械的強度が小さくなるため、セル数/25mm25mmの長さの範囲に存在するセル数として、上限値が125個/25mm程度であることが好ましい。逆に、発泡セルが少な過ぎたり、セル径が小さすぎたりすると、多孔質担体としての機能を十分に得ることができないことから、多孔質担体の機能を十分に発揮させるために、このセル数/25mmの下限値は5個/25mm程度であることが好ましい。なお、このセル数/25mmについては、走査型電子顕微鏡により撮影した多孔質担体の写真を用い、長さ方向の直線25mmに対して交差する発泡セル数を計測する作業を複数箇所について行い、計測結果の平均値を算出して求めることができる。また、多孔質担体の表面積については、大きいほど保持する微小動物の成育数が多くなるため好ましいが、第二生物処理槽2の深さ方向の長さについては、曝気による上下流があるため、水の流動性に影響がないことから特に限定されないものの、第二生物処理槽2の短手方向の長さ担体の幅については、水の流動性に影響を与えることから、多孔質担体の幅については、上述の如く、5~200cm、特に5~100cmとすることが好ましい。なお、第二生物処理槽2の幅が広いときは担体の枚数を増やして短絡流を防止することが好ましい。第二生物処理槽2では、微小動物を維持するための多量の足場が必要となるが、過度に担体の充填率が多いと槽内の混合不足、汚泥の腐敗などが起こるため、添加する担体の充填率は、0.1~20程度とすることが望ましい。本発明において、第二生物処理槽2へ投入する第一生物処理水中に有機物が多量に残存した場合、その酸化分解は後段の処理槽で行われることになる。微小動物が多量に存在する第二生物処理槽2で細菌による有機物の酸化分解が起こると、微小動物の捕食から逃れるための対策として、捕食されにくい形態で増殖することが知られており、このように増殖した細菌群は微小動物により捕食されず、これらの分解は自己消化のみに頼ることとなり、汚泥発生量低減の効果が下がってしまう。そこで、前述のように、第一生物処理槽では有機物の大部分、すなわち原水BODの70以上、望ましくは80以上を分解し、菌体へと変換しておく必要がある。よって、後段生物処理槽への溶解性BODによる汚泥負荷で表すと0.025~0.05kg-BOD/kg-MLSS/dで運転することが望ましい。ここでも、MLSSは、浮遊汚泥の濃度を指し、担体付着分の汚泥は含めない。図1において、第二生物処理槽2からの処理水は、槽外型の膜分離装置3に送給し、膜分離装置3の透過水を処理水として取り出すと共に、濃縮水を第二生物処理槽2の上流に返送し、余剰汚泥を第二生物処理槽2から直接引き抜く。このように固液分離手段として膜分離装置5を用いた場合、本発明によれば、凝集体捕食型微小動物の増殖が抑制されるために、従来の活性汚泥の膜分離処理におけるような膜の目詰りの問題が軽減され、膜フラックスを安定させて薬品洗浄頻度を低減することができると共に、突発的な汚泥の分散化を防ぐことができ、膜分離装置の運転管理を容易にすることができる。槽外型の膜分離装置3としては特に制限はなく、限外濾過UF膜分離装置、精密濾過MF膜分離装置等を用いることができる。図2に示す態様は、原水の一部、例えば、5~50程度を、第一生物処理槽1を経ることなく直接第二生物処理槽2に導入する点が図1に示す態様と異なり、その他は同様の構成とされている。このように、原水の一部を直接第二生物処理槽2に導入することにより、原水変動時負荷低下時の第二生物処理槽の負荷不足を回避できるという効果が奏される。図3に示す態様は、微小動物を保持する第二生物処理槽2内の汚泥の一部を引き抜いて無酸素槽4で処理した後返送することにより、微小動物保持生物処理槽2内で、凝集体捕食型微小動物の増殖を更に抑制して濾過捕食型微小動物を優先的に増殖させるようにしたものであり、その他は、図1の態様と同様の構成とされている。即ち、このように、無酸素槽4を設け、この無酸素槽4に第二生物処理槽2から引き抜いた汚泥を所定時間滞留させることにより、遊泳性の微小動物の増殖を阻害することで、生物相の安定化を図る。この場合、第二生物処理槽2には微小動物保持担体22が設けられており、濾過捕食型微小動物は担体22側に一定量が保持されるため、濾過捕食型微小動物の増殖が阻害されることはない。第二生物処理槽2から引き抜かれ、無酸素槽4で処理された汚泥は第二生物処理槽2に返送される。第二生物処理槽2から無酸素槽4へ引き抜く汚泥量、及び無酸素槽4での汚泥の滞留時間は、処理状況に応じて適宜決定されるが、通常汚泥の引き抜き量は槽容量に対して1/30倍量/日以上、また、無酸素槽4での汚泥の滞留時間は0.5時間以上とすることが好ましい。本発明において、無酸素槽4では、微小動物の増殖を阻害するため、ORPを0mV以下とする必要がある。そのため、無酸素槽4では曝気は行わず、機械攪拌のみとすることが望ましい。また、ORPの低下を促進するために第一生物処理水や原水の一部を通水し、酸生成反応や脱窒反応によりORPを下げるようにしても良い。また、無酸素槽4でのORP低下脱窒反応、酸生成反応を安定して進行させるため、無酸素槽4に担体を添加しても良い。無酸素槽4でのORPが低ければ、遊泳性微小動物の活性低下は促進されるため、無酸素槽4での第二生物処理槽汚泥の滞留時間を短くでき、無酸素槽4を小型化することができる。添加する担体の形状は流動床の場合は球状、ペレット状、中空筒状、糸状の任意であり、大きさも0.1~10mm程度の径で任意である。固定床を用いても良く、その場合の担体22の形状は、糸状、板状等任意である。更に、材料についても天然素材、無機素材、高分子素材等任意で、ゲル状物質を用いても良い。無酸素槽4に担体を添加する場合、その充填率は流動床、固定床の形式の違いや材質により異なるが、0.5~40とすることが望ましい。図1~3は、本発明の実施の形態の一例を示すものであり、本発明は何ら図示のものに限定されない。例えば、第一生物処理槽、第二生物処理槽は、前述の如く、2段以上の多段構成としてもよく、従って、本発明では、生物処理槽を3段以上に設けてもよい。いずれの態様においても、本発明によれば、第二生物処理槽以降の生物処理槽に微小動物保持担体を設けるとことにより、凝集体捕食型微小動物の優先化を抑制することで、汚泥減量と処理水水質の向上とを両立させることができ、この第二生物処理槽以降の生物処理水を膜分離装置で固液分離することにより、膜分離装置の膜の閉塞を防止して、安定した高負荷処理が可能となる。以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。[実施例1]図1に示す如く、容量が36Lの第一生物処理槽1と、容量が150Lの第二生物処理槽2と、UF膜分離装置3とを連結させた実験装置を用いて、本発明による有機性排水の処理を行った。原水は、CODCr:1000mg/L,BOD:640mg/Lの人口基質を含むものである。各生物処理槽の処理条件は次の通りとした。<第一生物処理槽>DO:0.5mg/LBOD容積負荷:3.85kg-BOD/m3/dHRT:4hpH:7.0<第二生物処理槽>DO:4mg/L担体充填率:2HRT:17hSRT:30日pH:7.0なお、第二生物処理槽2の担体12としては板状のポリウレタンフォーム長さ100cm×幅30cm×厚み1cm/1枚;セル数50個/25mm1枚を用い、槽内に縦長に配置した担体の長さ方向を槽の深さ方向とする。。担体12は、上下両端が枠体に固定されており、この枠体を槽の壁面に留め付けて固定した。また、散気管21からの曝気空気が担体12に当らないように、担体12を散気管21の上方位置から隔離させて配置した。また、装置全体でのBOD容積負荷は0.75kg-BOD/m3/dであり、装置全体でのHRTは21hであった。その結果、第二生物処理槽2内の汚泥フロック、担体には固着性の濾過捕食型微小動物ツリガネムシ、ヒルガタワムシが優先化し、汚泥転換率は0.1kg-MLSS/kg-CODCrとなった。処理水膜分離装置3の透過水水質は、溶解性CODCr濃度が20mg/L未満と、試験期間中、常時良好な状態を維持していた。また、膜分離装置3の膜間差圧の上昇はほとんど無く、1ヶ月以上薬品洗浄を行わなくても、安定したフラックスを維持することができた。[比較例1]第一生物処理槽を省略し、第二生物処理槽の容量を186Lとし、第二生物処理槽に担体を設けなかったこと以外は実施例1と同様の条件で処理を行った。原水の水質、第二生物処理槽のDO及びpH、全体のBOD容積負荷及びHRTは実施例1と同一である。その結果、汚泥転換率は0.20kg-MLSS/kg-CODCrとなった。しかしながら、1ヶ月おきに、凝集体捕食型微小動物ハオリワムシが優先化し、その間は、膜間差圧の上昇で、2週間に1回の膜の薬品洗浄が必要となった。加えて、処理水質も、悪化し、溶解性CODCr濃度が70mg/L以上まで上昇した。[比較例2]第二生物処理槽に担体を設けなかったこと以外は実施例1と同様の条件で処理を行った。原水の水質、第一、第二生物処理槽の処理条件並びに全体のBOD容積負荷及びHRTは実施例1と同一である。その結果、汚泥転換率は0.12kg-MLSS/kg-CODCrとなった。しかしながら、濾過捕食型微小動物数が安定せず、膜分離装置を用いたにも関わらず、捕食を逃れた分散菌が膜に詰まり、膜間差圧の上昇が頻繁に起こり、試験期間を通じ、2週間に1回の薬品洗浄が必要となった。[実施例2]図3に示す如く、容量が5Lの無酸素槽4を設け、第二生物処理槽2内の汚泥を引き抜いて無酸素槽4で処理した後、第二生物処理槽2に返送するようにしたこと以外は実施例1と同様の条件で処理を行った。原水の水質、第一及び第二生物処理槽の処理条件、並びに全体のBOD容積負荷及びHRTは実施例1と同一である。無酸素槽4の処理条件は以下の通りとした。<無酸素槽>ORP:-100mVHRT=SRT:12hその結果、第二生物処理槽内の汚泥フロック、担体には固着性の濾過捕食型微小動物ツリガネムシ、ヒルガタワムシが優先化し、汚泥転換率は0.075kg-MLSS/kg-CODCrとなった。処理水水質は、溶解性CODCr濃度が20mg/L未満と、試験期間中、常時良好な状態を維持していた。また、膜間差圧の上昇はほとんど無く、1ヶ月以上薬品洗浄を行わなくても、安定したフラックスを維持することができた。"