"複数の炉頂バンカを有するベルレス高炉の炉頂部に高炉原料を搬送する炉頂コンベヤと、該炉頂コンベヤにより搬送された高炉原料を前記炉頂バンカに投入する炉頂ホッパと、該炉頂ホッパから前記炉頂バンカに投入された高炉原料を前記炉頂バンカの下方に配置されたレシーバに放出する複数の原料放出弁と、該原料放出弁から前記レシーバに放出された高炉原料を前記ベルレス高炉の内部に投下する旋回シュートと、前記炉頂バンカのバンカ重量を計測する複数のロードセルと、該ロードセルに対応して前記炉頂バンカに付設された複数の圧力検出器とを備えてなる高炉原料装入設備により前記ベルレス高炉に高炉原料を装入する方法であって、前記ロードセルのバンカ重量計測値と前記圧力検出器のバンカ内圧検出値に基づいて前記高炉原料のバンカ内重量をから算出し、その算出値を基に前記原料放出弁を開閉制御して前記ベルレス高炉に高炉原料を装入することを特徴とする高炉原料の装入方法。複数の炉頂バンカを有するベルレス高炉の炉頂部に高炉原料を搬送する炉頂コンベヤと、該炉頂コンベヤにより搬送された高炉原料を前記炉頂バンカに投入する炉頂ホッパと、該炉頂ホッパから前記炉頂バンカに投入された高炉原料を前記炉頂バンカの下方に配置されたレシーバに放出する複数の原料放出弁と、該原料放出弁から前記レシーバに放出された高炉原料を前記ベルレス高炉の内部に投下する旋回シュートと、前記炉頂バンカのバンカ重量を計測する複数のロードセルと、該ロードセルに対応して前記炉頂バンカに付設された複数の圧力検出器とを備えてなる高炉原料装入設備において、前記ロードセルのバンカ重量計測値と前記圧力検出器のバンカ内圧検出値に基づいて前記高炉原料のバンカ内重量をから演算する演算装置と、該演算装置の演算結果に基づいて前記原料放出弁を開閉制御する制御装置とをさらに備えたことを特徴とする高炉原料装入設備。しかしながら、上述した方法では、ベルレス高炉の炉頂部に並設された3つの炉頂バンカのうち何れか1つの炉頂バンカが高炉原料を受け入れるタイミングでロードセルと圧力検出器の出力をバンカ重量基準値WBやバンカ内圧基準値PBとして読み込んで高炉原料のバンカ内重量を算出しているため、隣り合う2つの炉頂バンカで重量条件が異なる場合には、図2に示すように、例えばバンカ重量基準値WB2とバンカ重量基準値WB3との間に基準値誤差ΔWBが生じ、この基準値誤差ΔWBによって高炉原料のバンカ内重量を正確に算出することができなくなる。このため、原料放出弁を精度よく開閉制御することが困難となり、その結果、複数の炉頂バンカを有するベルレス高炉に高炉原料を均一な分布で装入することができないおそれがあった。本発明は上述した問題点に着目してなされたものであり、複数の炉頂バンカを有するベルレス高炉に高炉原料を均一な分布で装入することのできる高炉原料の装入方法と高炉原料装入設備を提供することを目的とするものである。上記課題を解決するために、請求項1に係る本発明は、複数の炉頂バンカを有するベルレス高炉の炉頂部に高炉原料を搬送する炉頂コンベヤと、該炉頂コンベヤにより搬送された高炉原料を前記炉頂バンカに投入する炉頂ホッパと、該炉頂ホッパから前記炉頂バンカに投入された高炉原料を前記炉頂バンカの下方に配置されたレシーバに放出する複数の原料放出弁と、該原料放出弁から前記レシーバに放出された高炉原料を前記ベルレス高炉の内部に投下する旋回シュートと、前記炉頂バンカのバンカ重量を計測する複数のロードセルと、該ロードセルに対応して前記炉頂バンカに付設された複数の圧力検出器とを備えてなる高炉原料装入設備により前記ベルレス高炉に高炉原料を装入する方法であって、前記ロードセルのバンカ重量計測値と前記圧力検出器のバンカ内圧検出値に基づいて前記高炉原料のバンカ内重量を下式から算出し、その算出値を基に前記原料放出弁を開閉制御して前記ベルレス高炉に高炉原料を装入することを特徴とする。また、請求項2に係る本発明は、複数の炉頂バンカを有するベルレス高炉の炉頂部に高炉原料を搬送する炉頂コンベヤと、該炉頂コンベヤにより搬送された高炉原料を前記炉頂バンカに投入する炉頂ホッパと、該炉頂ホッパから前記炉頂バンカに投入された高炉原料を前記炉頂バンカの下方に配置されたレシーバに放出する複数の原料放出弁と、該原料放出弁から前記レシーバに放出された高炉原料を前記ベルレス高炉の内部に投下する旋回シュートと、前記炉頂バンカのバンカ重量を計測する複数のロードセルと、該ロードセルに対応して前記炉頂バンカに付設された複数の圧力検出器とを備えてなる高炉原料装入設備において、前記ロードセルのバンカ重量計測値と前記圧力検出器のバンカ内圧検出値に基づいて前記高炉原料のバンカ内重量を下式から演算する演算装置と、該演算装置の演算結果に基づいて前記原料放出弁を開閉制御する制御装置とをさらに備えたことを特徴とする。本発明によれば、ベルレス高炉の炉頂部に並設された複数の炉頂バンカのうち何れか1つの炉頂バンカが高炉原料を受け入れるタイミングでロードセルと圧力検出器の出力をバンカ重量基準値やバンカ内圧基準値として読み込む必要がなく、隣り合う2つの炉頂バンカで重量条件が異なる場合でも高炉原料のバンカ内重量を正確に算出することができる。そして、算出されたバンカ内重量に基づいて原料放出弁を精度よく開閉制御することが可能となるので、複数の炉頂バンカを有するベルレス高炉に高炉原料を均一な分布で装入することができる。以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。本発明の一実施形態に係る高炉原料装入設備を図1に示す。図1に示される高炉原料装入設備は、3つの炉頂バンカ21,22,23を有するベルレス高炉1に高炉原料を装入するものであって、炉頂コンベア3、炉頂ホッパ4、原料放出弁91,92,93、旋回シュート11、ロードセル121122,123、圧力検出器131132,133、演算装置14および制御装置15を備えている。炉頂コンベア3はベルレス高炉1の炉頂部に高炉原料を搬送するものであって、例えばベルト式コンベヤから構成されている。炉頂ホッパ4は炉頂コンベア3によりベルレス高炉1の炉頂部に搬送された高炉原料を炉頂バンカ21~23に投入するものであって、炉頂コンベア3から炉頂ホッパ4に供給された高炉原料は、炉頂ホッパ4に接続された原料供給管51,52,53および炉頂バンカ21~23の上端部に設けられた上部シール弁61,62,63を経て炉頂バンカ21~23に供給されるようになっている。原料放出弁91~93は炉頂ホッパ4から炉頂バンカ21~23に投入された高炉原料を炉頂バンカ21~23の下方に配置されたレシーバ10に放出するものであって、炉頂バンカ21~23に投入された高炉原料は、炉頂バンカ21~23の下端部に設けられた下部シール弁71,72,73および下部シール弁71~73に接続された伸縮継手配管81,82,83を経て原料放出弁91~93に供給されるようになっている。旋回シュート11は原料放出弁91~93からレシーバ10に放出された高炉原料をベルレス高炉1の内部に旋回しながら投下するものであって、ベルレス高炉1の炉頂部に設けられている。ロードセル121~123は炉頂バンカ21~23の重量以下バンカ重量という。を計量するものであって、それぞれ炉頂バンカ21~23に付設されている。圧力検出器131~133は炉頂バンカ21~23の内部圧力を検出するものであって、ロードセル121~123と同様に炉頂バンカ21~23に付設されている。演算装置14は炉頂バンカ21~23に投入された高炉原料のバンカ内重量W1,W2,W3を演算するものであって、ロードセル121,122,123のバンカ重量計測値をL1,L2,L3、圧力検出器131,132,133のバンカ内圧検出値をP1,P2,P3とすると、高炉原料のバンカ重量W1,W2,W3を式1から演算するように構成されている。制御装置15は原料放出弁91~93を開閉制御するものであって、この制御装置15は演算装置14の演算結果に基づいて原料放出弁91~93を開閉制御するように構成されている。ここで、式1のA12,A13は炉頂バンカ21のバンカ重量によって炉頂バンカ22,23が影響を受けるバンカ重量影響係数、A21,A23は炉頂バンカ22のバンカ重量によって炉頂バンカ21,23が影響を受けるバンカ重量影響係数、A31,A32は炉頂バンカ23のバンカ重量によって炉頂バンカ21,22が影響を受けるバンカ重量影響係数であり、B11~B13は炉頂バンカ21~23の内圧によるバンカ内圧影響係数である。また、式1のW1,W2,W3は炉頂バンカ21~23の重量条件が隣り合う2つの炉頂バンカ同士で異なる場合にロードセル121~123のバンカ重量計測値L1~L3を補正するための補正係数であり、炉頂バンカ21~23の内部が空のときのロードセル121~123の基準出力値をLO1,LO2,LO3、炉頂バンカ21~23の内部が大気圧のときの圧力検出器131~133の基準出力値をPO1,PO2,PO3とすると、下式2~4にて算出された値に予め設定されている。W1=L1-LO1B11P1-PO1A12L2-LO2A13L3-LO3.....2W2=L2-LO2B22P2-PO2A21L1-LO1A23L3-LO3.....3W3=L3-LO3B33P3-PO3A31L1-LO1A32L2-LO2.....4従って、演算装置14はロードセル121~123のバンカ重量計測値L1~L3を予め設定された補正係数W1~W3により補正して高炉原料のバンカ内重量W1,W2,W3を算出している。上述した本発明の一実施形態では、炉頂バンカ21~23に投入された高炉原料をベルレス高炉1に装入するときに演算装置14が高炉原料のバンカ内重量W1~W3を式1から演算し、演算装置14の演算結果に基づいて原料放出弁91~93が制御装置15によって制御される。したがって、前述した先行技術のように、上部シール弁61~63の1つが開となるタイミングでロードセル121~123と圧力検出器131~133の出力をバンカ重量基準値やバンカ内圧基準値として読込む必要がなく、隣り合う2つの炉頂バンカで重量条件が異なる場合でも高炉原料のバンカ内重量W1~W3を正確に算出することができる。そして、算出されたバンカ内重量W1~W3に基づいて原料放出弁91~93を精度よく開閉制御することが可能となるので、ベルレス高炉1に高炉原料を均一な分布で装入することができる。なお、上述した本発明の一実施形態では、3つの炉頂バンカを有するベルレス高炉に本発明を適用した場合を例示したが、炉頂バンカの個数は2つであってもよいし、4つ以上であってもよい。"