両方向回転が可能な回転部;前記回転部の両側にそれぞれ固定されて伸びる支持ロッド;前記支持ロッドの一端に固定されるスクイージーホルダー;及び前記スクイージーホルダーに固定されるスクイージーブレードを含み、前記回転部の回転によって、前記スクイージーホルダーが昇降し、前記スクイージーブレードの角度が調節されることを特徴とする、スクイージーモジュール。前記回転部は円形であり、両側は前記支持ロッドによって固定されることを特徴とする、請求項1に記載のスクイージーモジュール。前記スクイージーホルダーは、上部が前記支持ロッドの下部に装着され、台形であることを特徴とする、請求項1に記載のスクイージーモジュール。前記スクイージーブレードは、前記回転部の左右移動及び回転によって角度調節が可能な板状であることを特徴とする、請求項1に記載のスクイージーモジュール。したがって、本発明は、前記のような問題点を解決するためになされたもので、その目的は、ソルダーペーストのプリント中にペーストのローリング形状を一定に維持し、粘度を長時間一定に維持するために方向転換が可能であり、ソルダーペーストの量によって、スクイージーの角度調節が可能なスクイージーモジュールを提供することである。前述した本発明の目的を果たすために、本発明は、両方向回転が可能な回転部;前記回転部の両側にそれぞれ固定されて伸びる支持ロッド;前記支持ロッドの一端に固定されるスクイージーホルダー;及び前記スクイージーホルダーに固定されるスクイージーブレードを含み、前記回転部の回転によって、前記スクイージーホルダーが昇降し、前記スクイージーブレードの角度が調節される、スクイージーモジュールを提供する。前記回転部は円形であり、両側は前記支持ロッドによって固定されることができる。前記スクイージーホルダーは、上部が前記支持ロッドの下部に装着され、台形であってもよい。前記スクイージーブレードは、前記回転部の左右移動及び回転によって角度調節が可能な板状であってもよい。本発明の特徴及び利点は、添付図面に基づいた以降の詳細な説明からより明らかになるであろう。本発明の詳細な説明に先立ち、本明細書及び請求範囲に使用された用語や単語は、通常的で辞書的な意味に解釈されてはいけなく、発明者がその自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されなければならない。本発明のスクイージーモジュールは、1回の印刷が終わった後にも続けてソルダーペーストをローリングさせて活性を一定にし、ソルダーペーストのローリングのための行程距離を最小化することができる。また、ソルダーペーストがスクイージーモジュールの移動によって伸びることを防止し、外気への露出面積を最小化して影響度を減少させ、気泡が含有されることを防止することができる。さらに、ソルダーペーストが減少する量によって、スクイージーブレードが角度調節しながら印刷するので、ソルダーペーストのローリング性を持続的に維持することができ、ソルダーペーストの印刷性工程能力を向上させることができる。本発明の目的、特定の利点及び新規の特徴は、添付図面を参照する以下の詳細な説明及び好適な実施例から一層明らかに理解可能であろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるにあたり、同じ構成要素がたとえ他の図面に図示されていても、できるだけ同じ符号を付けることにする。また、本発明の説明において、関連の公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不要にあいまいにすることができると判断されればその詳細な説明は省略する。以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施例によるスクイージーモジュールについて詳細に説明する。図1は、本発明の好適な実施例によるスクイージーモジュール100の全体断面図、図2は、本発明の好適な実施例によるスクイージーモジュール100が印刷準備をする形状を示す側面図、図3は、本発明の好適な実施例によるスクイージーモジュール100が左側に移動することを示す側面図である。また、図4~図7は、スクイージーモジュール100の左右移動によってソルダーペーストの量を調節して同一のローリングを維持することを示す側面図、図8は、ソルダーペーストの量による作動形態を示す側面図である。まず、図1に示すように、本発明の好適な実施例によるスクイージーモジュール100は、回転部110、支持ロッド120、スクイージーホルダー130及びスクイージーブレード140を含む。回転部110は、モジュールの駆動時に両方向に回転する部分で、一般的に円形を持つ。回転部110は、支持ロッド120によって支持され、モジュールが移動するときに左右への両方向に回転する。この際、回転部110の両側に装着された支持ロッド120は、上下長が調節されながら回転部110を支持し、回転部110の回転を容易にする。支持ロッド120は、回転部110の中心部に装着されて下部に伸びる棒状のもので、好ましくは、回転部110の中心部の両側に、同一間隔で隔たった位置に二つが備えられる。支持ロッド120は、モジュールが移動して回転部110が両方向に回転するとき、上下に長さ調節が可能なので、回転部110の両側に装着された二つの支持ロッド120が順に上下に移動して回転部110の回転を支持する。スクイージーホルダー130は、支持ロッド120の下側端を支持するもので、スクイージーホルダー130の上部は、支持ロッド120の下側端に連結されて支持ロッド120の上下移動を支持する。スクイージーホルダー130は、形状に対する制限はないが、モジュールの左右移動の際、支持ロッド120が容易に上下駆動し、スクイージーホルダー130の下部に配置されたソルダーペースト150のボンディング量を調節するように、斜めに傾きやすい台形に形成されることが好ましい。スクイージーブレード140は、スクイージーホルダー130の下部を支持し、モジュールが移動するとき、下部に配置されたソルダーペースト150のボンディング量を調節する。スクイージーブレード140は、モジュールが移動するとき、左右に傾いて所定角度に容易に調節できるようにして、ソルダーペースト150の量を調節するように、板状であることが好ましい。図2は、本発明の好適な実施例によるスクイージーモジュール100が印刷準備をする形状を示すもので、スクイージーブレード140の下部にはソルダーペースト150が充填される。スクイージーブレード140は、ソルダーペースト150の形状によって、一側が上部に向かう斜めな形状を成し、左右に移動してソルダーペースト150がローリング形態を維持するようにする。スクイージーブレード140は、板状になっており、回転部110が回転し支持ロッド120が上下に移動することによって、一側が上部に向かう斜めな形状を成すので、角度及び印刷方向の転換が容易である。図3は、本発明の好適な実施例によるスクイージーモジュール100がスクイージーブレード140の下部に形成されたソルダーペースト150の量調節のために左側に移動することを示すものである。スクイージーモジュール100は、左側に1行程strokeだけ移動することによって、スクイージーブレード140の左側が斜めに上部に向かって移動して、ソルダーペースト150の量を調節する。図4~図7は、スクイージーモジュール100が左右移動によって、ソルダーペースト150の量を調節して同一のローリングを維持することを示す。この際、スクイージーブレード140の角度が調節され、方向が易しく転換されることにより、スクイージーブレード140の下部に配置されたソルダーペースト150の量が調節されやすい。また、スクイージーブレード140が容易に角度及び方向転換されるので、ソルダーペースト150の伸びることを防止し、一定の活性を維持する。図4及び図5は、スクイージーブレード140の傾斜角度によって、ソルダーペースト150の形状及び拡散性が変わることを示す。この際、スクイージーブレード140を支持する支持ロッド120の左右長さも変わる。図6は、スクイージーブレード140の角度が平行を成すとき、ソルダーペースト150が円形を成すことを示す。この際、スクイージーブレード140を支持する支持ロッド120の長さは、同一になる。図7は、スクイージーブレード140の角度が右側上方に斜めになるとき、ソルダーペースト150が一側に傾いた形状を示す。このように、スクイージーモジュール100は、図2~図7の工程を繰り返しながら、両方向の印刷を一つのスクイージーモジュール100でカバーし、印刷待機時間にスクイージーモジュール100の平行運動によってソルダーペースト150を続けて動かして、ローリング形態を維持する。また、ソルダーペースト150の量によって、スクイージーブレード140の角度を調節して持続的に同一のローリング性を維持させる。図8は、ソルダーペースト150の量による作動形態を示すもので、ソルダーペースト150の量を調節するために、スクイージーブレード140の角度が変わり、スクイージーブレード140の角度によって、ソルダーペースト150の形状と面積が調節される。以上のように、前記のような構造を持つスクイージーモジュール100は、1回の印刷が終わった後にも続けてソルダーペースト150をローリングさせて活性を一定にし、ソルダーペースト150のローリングのための行政距離を最小化することができる。また、ソルダーペースト150が、スクイージーモジュール100の移動によって伸びることを防止し、外気露出面積を最小化して影響度を減少させ、気泡が含有されることを防止することができる。なお、ソルダーペースト150が減少する量によって、スクイージーブレード140が角度調節しながら印刷するので、ソルダーペースト150のローリング性を持続的に維持することができ、ソルダーペースト150の印刷性工程能力を向上させることができる。以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは、本発明を具体的に説明するためのもので、本発明によるスクイージーモジュールは、これに限定されなく、本発明の技術的思想内で当該分野の通常の知識を持つ者によって多様な変形及び改良が可能であろう。本発明の単純な変形ないし変更は、いずれも本発明の範疇内に属するもので、本発明の具体的な保護範囲は、特許請求範囲によって明らかに決まるであろう。