前後方向への細長く延在する装置フレームの後側から前側に向かって、順次に台紙供給部と台紙搬送部、その台紙搬送部の中途に臨む接着剤塗布部、フィルム供給部並びに接着剤塗布後の台紙に対するフィルム貼り付け部が配設された熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置において、上記フィルム供給部を出口へ行く程徐々に下がる傾斜状態のフィルム用マガジンラックと、その出口のほぼ真下位置に横架するサクションロールと、同じくマガジンラックの出口と向かい合う上昇位置からサクションロールの円周面と向かい合う下降位置までの一定な回動角度だけ往復移動し得るフィルム吸着用サッカーとから形作り、上記シュリンクフィルムをその底部が予じめヒートシール又は折り返された袋状の枚葉フィルムとして、上記マガジンラックの内部へ傾斜起立姿勢の整列状態に収容させ、サッカーの上昇位置にてマガジンラックから1枚づつ順次吸着した上記フィルムの吸着力を、そのサッカーの下降位置にて解除するや否や、そのフィルムがサクションロールに受け取られて、その円周面へ吸着された巻き付き状態での回転進行により、そのサクションロールとゴムロールとの上下一対から成るフィルム貼り付け部へ供給されるように設定したことを特徴とする熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置。シュリンクフィルムをマガジンラックの内部へ、その袋状の入口が上向く傾斜起立姿勢の整列状態に収容させることにより、その予じめヒートシール又は折り返された底部を先頭としてフィルム貼り付け部へ進行させるように設定したことを特徴とする請求項1記載の熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置。装置フレームから起立する固定マストの左右相互間へ、サッカー支持用リンクアームの中途部を水平の回動支点軸によって枢着する一方、同じく固定マストの左右相互間へカム軸を上記回動支点軸と平行に横架させて、そのカム軸上に板カムを取り付け一体化すると共に、その板カムに常時接触するコロを備えた縦リンクアームの上端部と、上記サッカー支持用リンクアームの後端部とを前後進退アームにより枢支連結して、上記板カムを回転駆動すると、フィルム吸着用サッカーが上昇位置から下降位置まで、又はその逆に下降位置から上昇位置までの一定な回動角度だけ、往復移動することとなるように設定したことを特徴とする請求項1記載の熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置。台紙搬送部における接着剤塗布部よりも後側に台紙の前端を検知する第1位置検知センサーと、上記接着剤塗布部よりも前側に同じ台紙の前端を検知する第2位置検知センサーとを臨ませてその第1位置検知センサーの検知出力電気信号により、フィルム吸着用サッカーが上昇位置にてマガジンラックからシュリンクフィルムを吸着し始める一方、上記第2位置検知センサーの検知出力電気信号により、同じくサッカーが下降位置にてシュリンクフィルムの吸着を解除するように関係設定したことを特徴とする請求項1記載の熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置。前後方向への細長く延在する装置フレームの後側から前側に向かって、順次に台紙供給部と台紙搬送部、その台紙搬送部の中途に臨む接着剤塗布部、フィルム供給部並びに接着剤塗布後の台紙に対するフィルム貼り付け部が配設された熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置において、上記台紙供給部を前壁面に台紙繰出しスリットが開口する台紙用マガジンラックと、そのマガジンラックの開口底面へ後方から部分的に張り出す状態として待機する台紙キックプレートと、そのキックプレートの前後方向に沿う進退スライドガイド軸と、上記マガジンラックにおける台紙繰出しスリットのほぼ真下位置に横架するゴムロールと、その水平な回転ゴムロール軸の一端部に取り付け一体化されたゴムロール逆回転阻止用のワンウェイクラッチと、その回転ゴムロール軸と平行に横架する回転繰出し軸上へ取り付け一体化されたキックプレート用伝動輪並びにゴムロール用伝動輪とから形作り、上記キックプレート用伝動輪の偏心部と台紙キックプレートとを第1クランクアームによって枢支連結する一方、上記ゴムロール用伝動輪の偏心部とワンウェイクラッチとを第2クランクアームにより枢支連結して、上記回転繰出し軸の回転駆動に応じて揺動作用する第1、2クランクアームと、これを介して回転するゴムロール並びに前進移動するキックアームにより、上記マガジンラックの内部へほぼ水平な姿勢での積層状態に予じめ収容されている台紙を、そのマガジンラックの開口底面から順次1枚づつ台紙搬送部が存在する前方へ送り出すように設定したことを特徴とする熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置。台紙搬送部を台紙キックプレートにより送り出された台紙の左右両サイド受け入れ用スライドガイド溝レールと、その一対の平行なスライドガイド溝レールに沿って上記台紙を1枚づつ順次後方から押し進め搬送する台紙係止爪の多数が付属した無端なリンクチェンとから形作ったことを特徴とする請求項5記載の熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置。ところが、その特許文献1に記載のシュリンクフィルムは筒状フィルムロール巻装着部17に巻き付けられたロール状であり、これをカッター装置によって所要長さに裁断するようになっているため、図3bのような台紙2への貼り付け状態では底無しの筒状トンネル状となって、商品を完全に包み込むことができず、その筒状フィルム16を熱収縮させた後でも、図3cのように商品31が上下方向へ露出することになって、陳列中に汚損してしまうおそれがあり、特に食品や化粧品などの熱収縮包装用として不適当の謗りを免れない。又、筒状フィルム16をロール状に巻き付ける筒状フィルムロール巻装着部17のほか、カッターシリンダー21とボブロール22とから成るカッター装置が必要となり、そのカッター装置によって所要長さに裁断しなければ、枚葉フィルムにならないため、それだけ製造の工程と設備が複雑大型化し、未だ量産効果を最大限に期待できない問題もある。本発明はこのような課題の改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項1では前後方向への細長く延在する装置フレームの後側から前側に向かって、順次に台紙供給部と台紙搬送部、その台紙搬送部の中途に臨む接着剤塗布部、フィルム供給部並びに接着剤塗布後の台紙に対するフィルム貼り付け部が配設された熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置において、上記フィルム供給部を出口へ行く程徐々に下がる傾斜状態のフィルム用マガジンラックと、その出口のほぼ真下位置に横架するサクションロールと、同じくマガジンラックの出口と向かい合う上昇位置からサクションロールの円周面と向かい合う下降位置までの一定な回動角度だけ往復移動し得るフィルム吸着用サッカーとから形作り、上記シュリンクフィルムをその底部が予じめヒートシール又は折り返された袋状の枚葉フィルムとして、上記マガジンラックの内部へ傾斜起立姿勢の整列状態に収容させ、サッカーの上昇位置にてマガジンラックから1枚づつ順次吸着した上記フィルムの吸着力を、そのサッカーの下降位置にて解除するや否や、そのフィルムがサクションロールに受け取られて、その円周面へ吸着された巻き付き状態での回転進行により、そのサクションロールとゴムロールとの上下一対から成るフィルム貼り付け部へ供給されるように設定したことを特徴とする。又、請求項2ではシュリンクフィルムをマガジンラックの内部へ、その袋状の入口が上向く傾斜起立姿勢の整列状態に収容させることにより、その予じめヒートシール又は折り返された底部を先頭としてフィルム貼り付け部へ進行させるように設定したことを特徴とする。請求項3では装置フレームから起立する固定マストの左右相互間へ、サッカー支持用リンクアームの中途部を水平の回動支点軸によって枢着する一方、同じく固定マストの左右相互間へカム軸を上記回動支点軸と平行に横架させて、そのカム軸上に板カムを取り付け一体化すると共に、その板カムに常時接触するコロを備えた縦リンクアームの上端部と、上記サッカー支持用リンクアームの後端部とを前後進退アームにより枢支連結して、上記板カムを回転駆動すると、フィルム吸着用サッカーが上昇位置から下降位置まで、又はその逆に下降位置から上昇位置までの一定な回動角度だけ、往復移動することとなるように設定したことを特徴とする。請求項4では台紙搬送部における接着剤塗布部よりも後側に台紙の前端を検知する第1位置検知センサーと、上記接着剤塗布部よりも前側に同じ台紙の前端を検知する第2位置検知センサーとを臨ませてその第1位置検知センサーの検知出力電気信号により、フィルム吸着用サッカーが上昇位置にてマガジンラックからシュリンクフィルムを吸着し始める一方、上記第2位置検知センサーの検知出力電気信号により、同じくサッカーが下降位置にてシュリンクフィルムの吸着を解除するように関係設定したことを特徴とする。更に、請求項5では前後方向への細長く延在する装置フレームの後側から前側に向かって、順次に台紙供給部と台紙搬送部、その台紙搬送部の中途に臨む接着剤塗布部、フィルム供給部並びに接着剤塗布後の台紙に対するフィルム貼り付け部が配設された熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙の製造装置において、上記台紙供給部を前壁面に台紙繰出しスリットが開口する台紙用マガジンラックと、そのマガジンラックの開口底面へ後方から部分的に張り出す状態として待機する台紙キックプレートと、そのキックプレートの前後方向に沿う進退スライドガイド軸と、上記マガジンラックにおける台紙繰出しスリットのほぼ真下位置に横架するゴムロールと、その水平な回転ゴムロール軸の一端部に取り付け一体化されたゴムロール逆回転阻止用のワンウェイクラッチと、その回転ゴムロール軸と平行に横架する回転繰出し軸上へ取り付け一体化されたキックプレート用伝動輪並びにゴムロール用伝動輪とから形作り、上記キックプレート用伝動輪の偏心部と台紙キックプレートとを第1クランクアームによって枢支連結する一方、上記ゴムロール用伝動輪の偏心部とワンウェイクラッチとを第2クランクアームにより枢支連結して、上記回転繰出し軸の回転駆動に応じて揺動作用する第1、2クランクアームと、これを介して回転するゴムロール並びに前進移動するキックアームにより、上記マガジンラックの内部へほぼ水平な姿勢での積層状態に予じめ収容されている台紙を、そのマガジンラックの開口底面から順次1枚づつ台紙搬送部が存在する前方へ送り出すように設定したことを特徴とする。請求項6では上記台紙搬送部を、台紙キックプレートにより送り出された台紙の左右両サイド受け入れ用スライドガイド溝レールと、その一対の平行なスライドガイド溝レールに沿って上記台紙を1枚づつ順次後方から押し進め搬送する台紙係止爪の多数が付属した無端なリンクチェンとから形作ったことを特徴とする。請求項1の構成によれば、装置フレームの前側下流側に位置するフィルム供給部を形作るフィルム用マガジンラックの内部に、熱収縮包装用シュリンクフィルムをその底部が予じめヒートシール又は折り返された袋状の枚葉フィルムとして、傾斜起立姿勢の整列状態に収容させており、その枚葉フィルムを順次1枚づつフィルム吸着用サッカーとサクションロールによって、フィルム貼り付け部へ供給し、後側上流側での接着剤塗布済みとして台紙搬送部により搬送されてくる台紙へ、貼り付け一体化するようになっているため、冒頭に述べた公知発明の課題を完全に改良することができる。つまり、シュリンクフィルムが底部を有する袋状の枚葉フィルムであるため、その入口から商品を挿入することにより、商品を完全に包み込むことができ、熱収縮させても商品は露出しない結果、食品や化粧品などの包装用としても支障なく、常に優美な包装状態を得られることになる。又、その製造装置としても連続的なロール状に巻かれたフィルムのカッター装置と、これを組付ける作業並びに工程が不要となり、簡素な設備と工程のもとで量産効果を最大限に期待できるのである。その場合、請求項2の構成を採用するならば、上記有底袋状の枚葉フィルムでもそのフィルム供給部のマガジンラックから、台紙へのフィルム貼り付け部まで進行する過程において、その袋状の入口から不慮に開いたり、不正に変形したりするおそれがなく、台紙への正確な貼り付け状態を得られる効果がある。請求項3の構成を採用するならば、上記シュリンクフィルムが枚葉フィルムであっても、その板カムの回転駆動力を受けて上昇位置と下降位置との相互間を一定な回動角度分だけ自づと正確に往復移動するフィルム吸着用サッカーにより、多量のフィルムをそのマガジンラックから1枚づつ順次確実に吸着して、サクションロールの円周面へ言わば移載させることができ、単位時間当りの処理能力が著しく向上する。更に、請求項4の構成を採用するならば、第1位置検知センサーを取り付け固定し、これに対して第2位置検知センサーの取付位置を前後方向へ移動させることにより、図1と図3との対比から示唆されるように、台紙に対するフィルムの貼り付け位置を変更調整することができ、商品の各種仕様に広く対応し得る効果がある。他方、請求項5の構成によれば、装置フレームの後側上流側に位置する台紙供給部を形作る台紙用マガジンラックの内部に、台紙がほぼ水平な姿勢での積層状態に収容され、その開口底面から自然に落下する台紙の1枚づつを、ゴムロールとキックプレートによって順次前方へ蹴り出すようになっているため、そのキックプレートが後退した待機状態でもマガジンラックの開口底面へ部分的に張り出すことにより、次の台紙を受け持っていることとも相俟って、その台紙の蹴り出し洩れや2枚以上の重複蹴り出しなどを起すおそれがなく、上記マガジンラックに対する台紙の収容/補給を1人の作業者が時間的な余裕をもって行える効果もある。その場合、請求項6の構成を採用するならば、台紙供給部から蹴り出された台紙の左右両サイドを、その前側下流側の台紙搬送部を形作る左右一対の水平なスライドガイド溝レールへ振れ動くことなく受け入れた案内状態のもとで、その台紙をリンクチェンの台紙係止爪により前方へ円滑確実に押し進め搬送することができるのであり、その搬送作用の安定性に著しく優れる。以下、図面に基いて本発明の好適な実施形態を詳述すると、図1~4はその本発明の製品である熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙Pの一例を示しており、これは台紙1の搬送中心線前後中心線/長手中心線O-Oに沿い一定な長さLと幅Wだけ塗布した接着剤2を介して、その台紙1の表面又は裏面へ商品の熱収縮包装用シュリンクフィルムポリ塩化ビニルやポリエチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル、その他の熱収縮性延伸フィルム3を底無しの筒状トンネル状でなく、特に有底な袋状断面ほぼU字形の枚葉フィルムとして貼り付け一体化したものである。4はそのフィルム3の予じめヒートシール又は折り返された底部を示している。このような底部4を有する袋状のシュリンクフィルム3は、その台紙1へ貼り付けられた製品Pとして、扁平な折りたたみ状態にあるが、その入口から膨張立体化された内部空間へ商品を挿入後、熱収縮されることによって、商品を完全に美しく包装する結果となる。その場合、図1、3に示した台紙1とシュリンクフィルム3の輪郭形状は、何れも単純なほぼ長方形前端が円弧状の半楕円形であるが、その輪郭形状や両者における大きさの相対比率、両者の貼り付け位置などは商品の大きさや形状などに応じて変化する。台紙1には陳列用の吊り下げ孔5や抜き窓図示省略などが形成されることもある。台紙1の表面又は/及び裏面に商品の図形や文字などが印刷されていることは、言うまでもない。又、図5、6は本発明に係る製造装置の概略全体を示しており、その前後方向に沿って細長く延在するほぼ直方体型の剛性な装置フレームMには、後側製造工程の上流側から前側同じく下流側に向かって順次台紙供給部Aと台紙搬送部B、その台紙搬送部Bの中途に臨む接着剤塗布部C、フィルム供給部D、接着剤塗布後の台紙1に対するフィルム3の貼り付け部E並びにその貼り付け完成した製品Pの排出部Fが組み付けられている。これらの主要な構成部分のうち、先ず台紙供給部Aは上記装置フレームMの後端製造工程の上流端に配設されており、図7、8や図12~15からも明白なように、台紙1の一定単位量例えば100枚~200枚をほぼ水平な姿勢での積層状態に収容する台紙用マガジンラック10と、そのマガジンラック10の開口底面から順次自然に落下する台紙1を、台紙搬送部Bが存在する前方へ1枚づつ繰り出す台紙繰出し機構11とから成る。上記装置フレームMから一体的に起立するマガジンラック10の前壁面には、台紙繰出しスリット12が開口形成されており、その繰出しスリット12の開度は台紙1の1枚分だけとして、開閉シャッター13の昇降操作ネジ杆14によって調整されるようになっている。15は台紙繰出し機構11の台紙キックプレートであり、これを受け持つ左右一対の脚ブロック16が、対応的な左右一対のスライドガイド軸17に沿って、前後方向へ進退移動し得るようになっている。しかも、その後退した待機状態にあるキックプレート15は図12、13のように、上記マガジンラック10の開口底面へ部分的に張り出して、次の台紙1を下方から受け持つことにより、そのマガジンラック10からの台紙繰り出し洩れや、2枚以上の重複繰り出しなどを起さないようになっている。18は同じく台紙繰出し機構11の台紙送り出し用ゴムロールであって、上記台紙繰出しスリット12のほぼ真下に対応位置しつつ、装置フレームMへ水平に横架されており、その回転ゴムロール軸19における左右何れか一方の延長端部には、ワンウェイクラッチ20が図8のように取り付け一体化されている。そのワンウェイクラッチ20は上記ゴムロール18の逆回転を阻止するためのものである。又、21は上記装置フレームMから回転ゴムロール軸19と同じ横方向へ張り出す状態に支架された水平な回転繰出し軸であって、その回転ゴムロール軸19と平行しており、これには比較的径大な入力スプロケット22とこれよりも径小なキックプレート用伝動輪23並びにゴムロール用伝動輪24とが各々取り付け一体化されている。そして、その回転繰出し軸21上の入力スプロケット22が上記装置フレームMの枠内にあるブレーキ付きギヤードモーター25により、図5、6のような第1、2中間軸26a26b上の伝動スプロケット27a27b27cや無端な伝動チェン又はタイミングベルト28a28b28cなどを介して、回転駆動されるようになっている。更に、上記回転繰出し軸21上のキックプレート用伝動輪23と上記台紙キックプレート15の脚ブロック16とは、第1クランクアーム29aを介して枢支連結されている一方、同じく回転繰出し軸21上のゴムロール用伝動輪24と上記回転ゴムロール軸19上のワンウェイクラッチ20とは、別な第2クランクアーム29bを介して枢支連結されている。つまり、台紙繰出し機構11の回転繰出し軸21がブレーキ付きギヤードモーター25を駆動源として、図13の矢印R1方向へ回転されると、台紙キックプレート15がその脚ブロック16とキックプレート用伝動輪23の偏心部とを枢支連結している第1クランクアーム29aの揺動作用により、図13の矢印r方向へ後退移動すると同時に、ゴムロール18はそのワンウェイクラッチ20とゴムロール用伝動輪24の偏心部とを枢支連結している第2クランクアーム29bの揺動作用によって、同図の矢印R2方向へ回転して、その回転進行分Yだけ台紙1をマガジンラック10の台紙繰出しスリット12から、図13のように前方f1へ送り出すようになっている。そのマガジンラック10の台紙繰出しスリット12から前方f1へ送り出された台紙1は、上記回転繰出し軸21の回転進行に連れて、引続き図14の矢印f2方向へ前進移動する台紙キックプレート15により、台紙搬送部Bの後述するチェン従動ロールと、その上方からの台紙押えロールとの相互間へ蹴り出されて、確実に挟み込まれることとなる。上記台紙キックプレート15が図14の矢印f2方向へ前進移動して、台紙1を台紙搬送部Bへの前向きに蹴り出す過程では、上記ゴムロール18が図13の矢印R2方向と逆方向へ回転しようとするところ、その回転は上記ワンウェイクラッチ20の働きにより阻止され、ゴムロール18であることとも相俟って、台紙1に抵抗や傷付き、変形などを与えるおそれがない。次に、台紙搬送部Bは上記台紙供給部Aの前側下流側にあり、その台紙供給部Aにおける台紙繰出し機構11のキックプレート15によって1枚づつ前方へ蹴り出された台紙1の左右両サイドを受け入れる向かい合う一対の平行なスライドガイド溝レール30と、その台紙スライドガイド溝レール30に沿って台紙1を1枚づつ前方へ順次搬送する無端なリンクチェン31とから成る。そのリンクチェン31は上記装置フレームMの長手中心線上に沿う一列として、台紙スライドガイド溝レール30とほぼ同じ長さだけ前後方向へ延在し、上記ブレーキ付きギヤードモーター25からの分配動力により循環回走されて、これに一定間隔おきでの多数付属している台紙係止爪32が、台紙1を後方から押圧前進させるようになっている。33は上記装置フレームMに軸架されたリンクチェン用原動スプロケットであり、ブレーキ付きギヤードモーター25から上記第1中間軸26aや伝動チェン又はタイミングベルト34を介して受けた分配動力により回転される。35a35bは同じくリンクチェン用従動ロールの前後一対であるが、その後側上流側のチェン従動ロール35bに対しては上方から台紙押えロール36が弾圧付勢されている。そして、上記台紙供給部Aにおける台紙繰出し機構11のキックプレート15により前方へ蹴り出された台紙1は図14のように、その台紙押えロール36とチェン従動ロール35bとの上下相互間と、台紙スライドガイド溝レール30の向かい合う左右相互間へ進入し、その後リンクチェン31の到来する台紙係止爪32により捕捉されて、図15、16のように前方へ円滑に安定良く押し進め搬送されることとなる。尚、台紙1は上記リンクチェン31における台紙係止爪32同士の隣り合う相互間へ、1枚づつ介在する長さ関係にあり、その関係を保てる限りにおいて、上記台紙係止爪32の一定間隔や台紙スライドガイド溝レール30の向かい合う左右相互間隔は、台紙1の長さL1や幅W1に応じて変更調整することができる。台紙搬送部Bの中途に接着剤塗布部Cが配置されている旨を上記したが、これは図5、6や図9のようなリンクチェン31によって搬送されてくる台紙1の上面に臨む版ロール37と、これとの上下相互間で台紙1を挟む版受けロール38と、接着剤収容パン39と、その収容パン39から版ロール37のゴム版37aへ、接着剤2を転移させる接着剤付与ロール40とから成り、上記版受けロール38とその昇降調整ハンドル41を除く全体は装置フレームMへ、架台42を介して取り付けられている。尚、上記転移時の余分な接着剤2を掻き落すドクターは図示省略してある。接着剤塗布部Cの版ロール37と版受けロール38は上記リンクチェン31によって搬送されてくる台紙1の長手中心線搬送中心線/前後中心線上に位置しており、その版ロール37がやはりブレーキ付きギヤードモーター25から、第1、3中間軸26a26c上での互いに噛合する伝動ギヤ43a43bやその第3中間軸26cと版ロール軸44上の伝動スプロケット45a45b並びに伝動チェン又はタイミングベルト46などを介して分配された動力により回転されると、上記接着剤2がその版ロール37と逆向きに回転される接着剤付与ロール40を介して、版ロール37のゴム版37aに転移され、その版ロール37と版受けロール38による台紙1の挟み付け作用とも相俟って、台紙1の上面に接着剤2が塗布されることとなる。版受けロール38も版ロール37と逆向きに回転駆動される。47は接着剤付与ロール軸48上の入力ギヤであり、上記版ロール軸44上の別な伝動ギヤ49と噛合している。接着剤塗布後の台紙1は、引き続きリンクチェン31の台紙係止爪32によって、前方下流側へ押し進め搬送されることになる。その場合、台紙1に塗布する接着剤2の長さLと幅W並びに位置は、台紙1とシュリンクフィルム3の大きさや形状、貼り付け位置関係などを考慮して、適当に設定することができる。尚、台紙1に接着剤2を塗布する版ロール37と、台紙1を前方へ押し進め搬送するリンクチェン31の台紙係止爪32とは干渉しないよう、互いに左右横方向へ位置ズレした関係状態図16参照として設置されていることは、言うまでもない。次に、フィルム供給部Dは上記台紙搬送部Bの前側下流側に配設されており、図5、6と図11並びに図17~20から明白なように、台紙1と対応する一定単位量例えば100枚~200枚のシュリンクフィルム3を収容するフィルム用マガジンラック50と、そのマガジンラック50の後向き出口からフィルム3を、上記接着剤塗布後の台紙1が到来する下方へ、順次1枚づつ繰り出すフィルム繰出し機構51とから成る。52は上記装置フレームMから一体的に起立された左右一対の固定マストであり、その左右相互間にフィルム用マガジンラック50が前後方向から見てのほぼU字形として、しかも出口へ行く程徐々に低くなる一定角度の後下がり傾斜状態に架設されている。シュリンクフィルム3は既述のとおり、その底部4を予じめヒートシール又は折り返された袋状の枚葉フィルムとして、上記マガジンラック50の内部へ図17の抽出拡大部分で示すような入口が上向く傾斜起立姿勢に整列されており、エヤーバイブレーター図示省略などの振動を受けて、その傾斜起立姿勢のままで順次マガジンラック50の後向き出口へ言わば滑降する如く進行するようになっている。53はフィルム繰出し機構51のフィルム吸着用サッカー真空吸口であり、上記フィルム用マガジンラック50の後向き出口と向かい合う位置関係として、その支持用リンクアーム54の中途部が上記装置フレームMから起立する固定マスト52へ、水平の回動支点軸55によって枢着されている。56はそのサッカー53を支持するリンクアーム54の回動支点軸55と平行な水平のカム軸であって、上記固定マスト52の左右相互間に横架されており、そのカム軸56の左右両端部にはサッカー53を上下方向へ一定の回動角度αだけ移動させる板カム57と、上記ブレーキ付きギヤードモーター25からの分配動力を受ける入力スプロケット58とが、各々取り付け一体化されている。そして、その板カム57に常時接触するコロ59を備えた縦リンクアーム60の上端部と、上記サッカー53を支持するリンクアーム54の後端部とが、一定長さの前後進退アーム61を介して枢支連結されている。62は上記縦リンクアーム60の揺動中間支点軸であり、固定マスト52に枢着されていることは言うまでもない。つまり、上記板カム57が回動されると、その所定のカムプロフィルに基いて、サッカー53が図17~20のように、上記フィルム用マガジンラック50の後向き出口を指向する上昇位置H1から、後述するサクションロールの円周面を指向する下降位置H2まで、又はその逆な下降位置H2から上昇位置H1までの一定回動角度α例えば約55度だけ往復移動し得るようになっている。その場合、台紙搬送部Bの中途に介在する接着剤塗布部Cよりも後側上流側と前側下流側には、図5から明白なように、そのリンクチェン31によって搬送されてくる台紙1の前端を検知する第1、2位置検知センサー63a63bが臨まされており、その第1位置検知センサー63aが台紙1の前端を検知した出力電気信号によって、上記サッカー53がフィルム用マガジンラック50からシュリンクフィルム3を吸着し始め、その後第2位置検知センサー63bが同じ台紙1の前端を検知した出力電気信号によって、そのサッカー53がフィルム3の吸着を解除するように関係設定されている。つまり、サッカー53はその上昇位置H1において吸着したシュリンクフィルム3を、一定の回動角度αだけ移動した下降位置H2において引き離し、その引き離されたフィルム3が後述するサクションロールの円周面へ垂れ下がる如く、そのサクションロールにより受け取られることとなる。サッカー53がフィルム3を吸着する上昇位置H1から、その吸着を解除する下降位置H2までの所要時間と、台紙1の前端を第1位置検知センサー63aが検知してから次の第2位置検知センサー63bが検知するまでの所要時間とは、互いに対応合致されているわけである。更に言えば、第1位置検知センサー63aを固定し、これに対して第2位置検知センサー63bの取付位置を前後方向へ移動させることにより、台紙1に対するシュリンクフィルム3の貼り付け位置を変更調整することができる。図1~4の符号Y1Y2は台紙1の前端からフィルム3の前端底部までの異なる距離、L2W2は上記フィルム3の長さと幅を示している。尚、第1、2位置検知センサー63a63bとしては光電スイッチや近接スイッチなどを採用することが好ましい。上記サッカー53が万一フィルム3の吸着ミスを生じた時には、図外の真空スイッチによりブレーキ付きギヤードモーター25を停止するようになっている。64は上記フィルム用マガジンラック50における後向き出口のほぼ真下位置に臨むサクションロールバキュームシリンダーであって、図11や図17~20から明白なように、その円周面に多数の通気孔65が開口分布する中空回転胴66と、上記固定マスト52の左右相互間に横架する水平な中空ロール軸67とを備えており、その中空ロール軸67が固定状態にあるに比し、中空回転胴66だけはその左右何れかの一端部に付属一体化された入力スプロケット68と、上記第3中間軸26c上の伝動スプロケット69並びにその上下相互間の伝動チェン又はタイミングベルト70を介して、上記ブレーキ付きギヤードモーター25から受ける分配動力により、図17~20の矢印R3方向へ回転駆動されるようになっている。その場合、サクションロール64の中空回転胴66には上記入力スプロケット68と並列する伝動スプロケット71も付属一体化されており、その伝動スプロケット71から別な伝動チェン又はタイミングベルト72を介して、上記カム軸56上の入力スプロケット58にもブレーキ付きギヤードモーター25の分配動力が与えられ、その板カム57も同じ方向R3へ回転駆動されるようになっている。73は上記サクションロール64の中空ロール軸67から一体的に張り出された固定バレル仕切り壁であり、これによって中空回転胴66の内部を約後半側上流側のエヤー吸入室74aと、約前半側下流側のエヤー吐出室74bとに区分している。75はその中空ロール軸67のエヤー吸排路である。つまり、サクションロール64は上記サッカー53の下降位置H2からフィルム3を受け取り、台紙1への貼り付け部Eまで送り出し下降させるものであって、その中空回転胴66の円周面に開口分布する通気孔65からエヤー吸入室74aへエヤーを吸入する力により、その回転胴66の円周面へ図18、19のように上記フィルム3を吸着する一方、エヤー吐出室74bから通気孔65を経て、エヤーを吐出する力により、同じく回転胴66の円周面から図20のように上記フィルム3を引き離すようになっている。台紙1へのフィルム貼り付け部Eはこのようなサクションロール64と、その真下位置へサクションロール64と連れ廻り可能に軸架された径小なゴムロール76との上下一対から成り、接着剤2の塗布済みとして搬送されてきた台紙1の上面へ、その前側下流側に待機中のフィルム用マガジンラック50から、上記サッカー53とサクションロール64により供給されるシュリンクフィルム3を、重合状態に貼り付け一体化する。77は上記ゴムロール76の昇降操作ハンドルであり、これによってサクションロール64との挟み付け力を強弱調整することができる。サクションロール64を形作る中空回転胴66の内部が、約後半側上流側のエヤー吸入室74aと約前半側下流側のエヤー吐出室74bとに2分されている旨を上記したけれども、その境界部の固定バレル仕切り壁73は図17~20から明白なように、サクションロール64と上記ゴムロール76との接点に対応位置している。又、シュリンクフィルム3は既述のとおり、その底部4の予じめヒートシール又は折り返された袋状の枚葉フィルムとして、そのマガジンラック50へ入口の上向く傾斜起立姿勢に整列されているため、図17、18のようにその上部を1枚づつサッカー53によって吸着すれば、そのフィルム3は底部4の先行する姿勢状態に垂れ下がって、上記サクションロール64における中空回転胴66の回転により、そのエヤー吸入室74a側上流側の円周面へ吸着状態に巻き付き進行することとなる。そして、サクションロール64と上記ゴムロール76との接点において、台紙1への貼り付けを終えたフィルム3は図20のように、そのサクションロール64における中空回転胴66の回転続行により、そのエヤー吐出室74b側下流側の円周面から自づと確実に引き離されて、その完成した製品-シュリンクフィルム付き台紙Pとして、最後の製品排出部Fへ送り出されることになる。その結果、上記サッカー53とサクションロール64によってフィルム用マガジンラック50からフィルム貼り付け部Eへ供給される過程のシュリンクフィルム3が、その袋状の入口上部から不慮に開いたり、不正に変形したりするおそれはなく、好ましくはヒートシールにより熱硬化された保形性の高い底部4を先頭前端として、上記フィルム貼り付け部Eへ進入させることにより、高精度な製品-シュリンクフィルム付き台紙Pを得られるのである。更に、製品排出部Fは上記フィルム貼り付け部Eでの完成した製品-シュリンクフィルム付き台紙Pを排出するため、図5、6のように装置フレームMの前端製造工程の下流端へ配設されており、原動プーリー78と従動プーリー79との前後相互間に巻き掛けられた一定な長さ並びに帯幅のベルトコンベア80から成る。81はそのベルトコンベア80の駆動源となるブレーキ付きギヤードモーターであり、これが上記台紙供給部Aや台紙搬送部B、接着剤塗布部C、フィルム供給部D並びにフィルム貼り付け部Eに動力を分配して、これらを同期作用させる共通駆動源の上記ブレーキ付きギヤードモーター25と別個独立に設置されることによって、そのベルトコンベア80の回走速度製品の搬送速度を速く又は遅く調整し、上記接着剤2の乾燥速度や製品Pの集荷作業、その他の作業性の向上に役立てることができるようになっている。82は原動プーリー軸83上の入力スプロケット84と、上記モーター81の出力スプロケット85との上下相互間に巻き掛けられた伝動チェン、86は上記ベルトコンベア80の中途に上方から臨む押えロールであり、そのベルトコンベア80による搬送中の製品Pを押え付け、その確実な貼り付け状態として排出し得るようになっている。本発明に係る熱収縮包装用シュリンクフィルム付き台紙Pの製造装置は上記した構成を備えており、その使用によりシュリンクフィルム付き台紙Pを製造するに当っては、予じめ装置フレームMの上流側にある台紙供給部Aのマガジンラック10へ、一定単位量例えば200枚の台紙1をほぼ水平な姿勢での積層状態に収容しておく一方、同じく下流側にあるフィルム供給部Dのマガジンラック50へ、上記台紙1と対応する一定単位量例えば200枚のシュリンクフィルム3を、その有底な袋状の入口が上向きとなる傾斜起立姿勢の整列状態に収容しておく。そして、上記ブレーキ付きギヤードモーター25を駆動源として、これから台紙供給部Aの回転繰出し軸21とフィルム供給部Dの板カム57のほか、台紙搬送部Bのリンクチェン用原動スプロケット33と接着剤塗布部Cの版ロール37並びにフィルム貼り付け部Eのサクションロール64にも動力を分配すれば、その全体的な同期運転中、先ず台紙供給部Aにおけるマガジンラック10の開口底面から台紙1が、その送り出し用ゴムロール18と台紙キックプレート15により順次1枚づつ前方へ蹴り出されて、台紙搬送部Bをなす台紙スライドガイド溝レール30へ進入すると共に、リンクチェン31の到来する台紙係止爪32により、後方から円滑に安定良く押し進め搬送されることとなる。やがて、台紙1が台紙搬送部Bの中途に位置する接着剤塗布部Cへ到達し、その版ロール37と版受けロール38との上下相互間を通過することにより、その台紙1の搬送中心線長手中心線/前後中心線上に上方から接着剤2が塗布され、その塗布された台紙1は引続き下流側のフィルム供給部Dに向かって押し進め搬送されることとなる。上記台紙搬送部Bを前方へ搬送中にある台紙1の前端が、その接着剤塗布部Cよりも後側上流側に位置する第1位置検知センサー63aによって検知されると、その検知出力信号に基いて、下流側のフィルム供給部Dに待機しているフィルム吸着用サッカー53が、フィルム用マガジンラック50からシュリンクフィルム3の上部を1枚づつ吸着し、その上昇位置H1から下降位置H2までの一定回動角度αだけ移動する。他方、同じ台紙1の前端が次いで上記接着剤塗布部Cよりも前側下流側に位置する第2位置検知センサー63bによって検知されると、その検知出力信号に基いて、上記サッカー53の吸着が解除され、フィルム3はその底部4から垂れ下がって、その真下位置に臨むフィルム貼り付け部Eのサクションロール64へ受け取られ、そのサクションロール64における中空回転胴66の円周面へ吸着状態に巻き付くこととなる。更に、上記接着剤2を塗布された台紙1がフィルム貼り付け部Eに到達して、そのサクションロール64とゴムロール76との上下相互間を通過する際、上記サクションロール64の回転により中空回転胴66の円周面に巻き付き進行してきたシュリンクフィルム3が、台紙1の上面へ接着剤2を介して重合状態に貼り付け一体化されることとなる。茲に、完成した製品Pのシュリンクフィルム3は上記サクションロール64における中空回転胴66の円周面から、自づと確実に引き離されることとなり、その製品-シュリンクフィルム付き台紙Pはその後製品排出部Fのベルトコンベア80に受け取られて、上記装置フレームMの前端下流端から排出されるのである。このような一連の製造工程を繰り返すことにより、多量のシュリンクフィルム付き台紙Pを自動機械的に能率良く、しかも高精度な製品として製造することができる。その作業に立ち合う人数としても、製品排出部Fから完成した製品Pを集荷作業する1人のほかに、台紙用マガジンラック10に対する台紙1の収容/補給作業と、フィルム用マガジンラック50に対するシュリンクフィルム3の収容/補給作業とを兼務して行う1人との合計2人で足りる利点がある。本発明の図示実施形態によれば、台紙1がそのマガジンラック10へほぼ水平な姿勢での積層状態に収容されており、その開口底面から自重によって落下する台紙1が、その送り出し用ゴムロール18と台紙キックプレート15によって、順次1枚づつ自動間歇的に蹴り出されるようになっているため、作業者に充分な余裕時間が生まれ、1人でも上記収容/補給作業の兼務を行える結果になったからである。尚、図示の実施形態では台紙1の搬送中心線前後中心線/長手中心線上に沿って、接着剤2を言わば一列一条に塗布しているが、例えば左右一対の2列として塗布し、これにシュリンクフィルム3を貼り付け一体化しても良い。又、フィルム供給部Dのフィルム用マガジンラック50が一定角度の後下がり傾斜状態として、その最も低い後向き出口からサッカー53により、シュリンクフィルム3を吸着するようになっているが、上記マガジンラック50を逆な前下がり傾斜状態として、その最も低い前向き出口から同じくサッカー53により、シュリンクフィルム3を吸着するように設定しても良い。更に、フィルム供給部Dのマガジンラック50からフィルム貼り付け部Eへ、サッカー53とサクションロール64により供給される過程のシュリンクフィルム3が、その袋状の底部4を先頭前端として進行するようになっているけれども、予じめ底部4がヒートシール又は折り返された袋状の枚葉フィルムであるならば、逆に袋状の入口を先頭前端として進行させるように定めてもさしつかえない。何れにしても、図1~4のような製品-シュリンクフィルム付き台紙Pのシュリンクフィルム3はその扁平な折りたたみ状態から膨張状態に立体化されて、その内部空間へ入口から商品を挿入後、熱収縮されることにより、その商品を完全に包み込んだ優美な状態として陳列に供されることとなる。