用紙上の画像を熱定着させる定着ローラーと、前記定着ローラーを加熱する加熱手段と、前記定着ローラーの表面の温度を、幅方向の複数の位置でそれぞれ検出する複数の温度検出手段と、前記複数の温度検出手段の検出温度の差が所定値を超えるとき、当該検出温度の差を低減するように前記加熱手段の動作を制御する制御手段と、前記検出温度の差に基づいて、前記定着ローラーにより画像が定着される用紙の幅毎に、前記検出温度の差が前記所定値以下になるまでの待ち時間を算出する待ち時間算出手段と、前記待ち時間算出手段が算出した待ち時間を表示する表示手段と、を備える画像形成装置。前記複数の温度検出手段は、前記用紙の幅毎に、所定の幅の用紙を通紙し所定の用紙よりも狭い幅の用紙を通紙しない箇所に、それぞれ配置される請求項1に記載の画像形成装置。前記検出温度の差は、前記複数の温度検出手段のうち、隣り合う温度検出手段の検出温度の差であることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記待ち時間算出手段は、最も幅の狭い用紙を通紙する箇所に配置された温度検出手段と隣り合う温度検出手段とから順に、隣り合う温度検出手段の検出温度の差から待ち時間を算出する請求項3に記載の画像形成装置。前記用紙の幅毎に、前記複数の温度検出手段の検出温度の差と、当該検出温度の差が所定値以下になるまでの時間とを対応付けて記憶する記憶手段を備え、前記待ち時間算出手段は、当該記憶手段を参照して前記待ち時間を算出する請求項1乃至4の何れか1項に記載の画像形成装置。前記加熱手段は複数のヒーターからなり、前記制御手段は、前記検出温度の差に基づいて、当該複数のヒーターのうちの少なくとも一つを動作させる請求項1乃至5の何れか1項に記載の画像形成装置。前記制御手段は、前記加熱手段の動作を停止させる請求項1乃至5の何れか1項に記載の画像形成装置。用紙上の画像を熱定着させる定着ローラーと、前記定着ローラーを加熱する加熱手段と、前記定着ローラーの表面の温度を、幅方向の複数の位置でそれぞれ検出する複数の温度検出手段と、前記複数の温度検出手段の検出温度の差が所定値を超えるとき、当該検出温度の差を低減するように前記加熱手段の動作を制御する制御手段と、前記検出温度の差に基づいて、前記定着ローラーにより画像が定着される用紙の幅毎に、前記検出温度の差が前記所定値以下になるまでの待ち時間を算出する待ち時間算出手段と、前記待ち時間算出手段が算出した待ち時間を表示する表示手段と、を備える画像形成システム。用紙上の画像を熱定着させる定着ローラーの表面の温度を、幅方向の複数の位置で検出する温度検出工程と、前記温度検出工程により検出された前記複数の位置での検出温度の差が所定値を超えるとき、前記検出温度の差を低減するように前記定着ローラーの加熱手段の動作を制御する制御工程と、前記検出温度の差に基づいて、前記定着ローラーにより画像が定着される用紙の幅毎に、前記検出温度の差が前記所定値以下になるまでの待ち時間を算出する待ち時間算出工程と、前記待ち時間算出工程が算出した待ち時間を表示する表示工程と、を備える画像形成の待ち時間表示方法。本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、用紙上の画像を熱定着させる定着ローラーを備えた画像形成装置において、定着ローラー表面の幅方向の温度差が解消され、印刷ジョブの入力が可能になるまでの待ち時間を利用者に知らせることができるようにすることである。本発明の画像形成装置は、用紙上の画像を熱定着させる定着ローラーと、前記定着ローラーを加熱する加熱手段と、前記定着ローラーの表面の温度を、幅方向の複数の位置でそれぞれ検出する複数の温度検出手段と、前記複数の温度検出手段の検出温度の差が所定値を超えるとき、当該検出温度の差を低減するように前記加熱手段の動作を制御する制御手段と、前記検出温度の差に基づいて、前記定着ローラーにより画像が定着される用紙の幅毎に、前記検出温度の差が前記所定値以下になるまでの待ち時間を算出する待ち時間算出手段と、前記待ち時間算出手段が算出した待ち時間を表示する表示手段と、を備える画像形成装置である。本発明の画像形成システムは、用紙上の画像を熱定着させる定着ローラーと、前記定着ローラーを加熱する加熱手段と、前記定着ローラーの表面の温度を、幅方向の複数の位置でそれぞれ検出する複数の温度検出手段と、前記複数の温度検出手段の検出温度の差が所定値を超えるとき、当該検出温度の差を低減するように前記加熱手段の動作を制御する制御手段と、前記検出温度の差に基づいて、前記定着ローラーにより画像が定着される用紙の幅毎に、前記検出温度の差が前記所定値以下になるまでの待ち時間を算出する待ち時間算出手段と、前記待ち時間算出手段が算出した待ち時間を表示する表示手段と、を備える画像形成システムである。本発明の画像形成の待ち時間表示方法は、用紙上の画像を熱定着させる定着ローラーの表面の温度を、幅方向の複数の位置で検出する温度検出工程と、前記温度検出工程により検出された前記複数の位置での検出温度の差が所定値を超えるとき、前記検出温度の差を低減するように前記定着ローラーの加熱手段の動作を制御する制御工程と、前記検出温度の差に基づいて、前記定着ローラーにより画像が定着される用紙の幅毎に、前記検出温度の差が前記所定値以下になるまでの待ち時間を算出する待ち時間算出工程と、前記待ち時間算出工程が算出した待ち時間を表示する表示工程と、を備える画像形成の待ち時間表示方法である。本発明によれば、用紙上の画像を熱定着させる定着ローラーを備えた画像形成装置において、定着ローラー表面の幅方向の温度差が解消され、印刷ジョブの入力が可能になるまでの待ち時間を利用者に知らせることができる。以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。画像形成装置の機構系の概略構成図1は、本発明の実施形態の画像形成装置において原稿及び用紙を処理する部分の概略構成を示す図である。この画像形成装置は、広幅電子写真複写機であり、原稿サイズセンサ100、原稿入口センサ101、原稿レジストセンサ102、原稿排出ローラー103、原稿入口ローラー104、原稿読取ユニット105、書込ユニット110、現像器111、用紙レジストローラー120、用紙レジストセンサ121、感光体122、転写分離ユニット123、定着ローラー124、用紙排出センサ125、加圧ローラー126、給紙出口ローラー130、カッターユニット131、用紙出口センサ132、第1給紙ローラー133、第2給紙ローラー134、第1ロール紙135、第2ロール紙136、手差し用紙挿入テーブル137、及び用紙入口センサ138を備えている。第1ロール紙135、第2ロール紙136は幅が異なるロール紙である。画像形成装置の制御部の概略構成図2は、画像形成装置の制御部のブロック図である。この画像形成装置は、システム制御部1と、それぞれがシステム制御部1に接続された操作制御部2、コピー制御部3、SP/UP制御部4、スキャナ制御部5、画像処理部6、エンジン制御部7、及び書込制御部8を備えている。システム制御部1は、この装置全体の制御などを行う。操作制御部2は各種モードやコピー条件の操作を行うための手段である。コピー制御部3は、操作制御部2で設定されたコピー条件やエンジン制御部7からの情報でコピーをコントロールする手段である。SP/UP制御部4は機械調整の設定などを行う手段である。スキャナ制御部5は、CISなどのイメージセンサ、及びLEDや蛍光灯などの光源を有する原稿読取ユニット105や原稿駆動のステッピングモーターなどから構成される。画像処理部6は、スキャナ制御部5で読み取った原稿の画像データに対して、画像処理や図示しない画像記憶装置への画像データの入出力を行う手段である。書込制御部8は画像処理部6から出力された画像データを基に書込ユニット110を動作させ、感光体122への書き込みを制御する。エンジン制御部7は、ロール給紙、カセット給紙、手差し給紙を有する給紙搬送部や電子写真プロセスにて画像形成処理、定着制御処理を行う。画像形成装置のシステム制御部の内部構成図3は、図2のシステム制御部の内部構成を示すブロック図である。システム制御部は、CPU10と、それぞれがCPU10に接続されたROM11、S-RAM12、NV-RAM13、周辺IC14を備えている。画像形成装置の概略動作以上の構成を有する画像形成装置において、スキャナ制御部5は、原稿挿入動作を原稿入口センサ101で検出すると、システム制御部1に原稿挿入によるコピー開始状態であることを通知する。次に、原稿駆動開始要求が行われ、システム制御部1は、現在の操作制御部2で設定されるリピート枚数や変倍率等の各種コピー設定を確定させ、コピー条件プロセス条件を設定し、コピーの開始要求にプロセス条件を付加したものをエンジン制御部7に通知する。プロセス条件が付加されたプロセス開始要求を受け取ったエンジン制御部7は、スキャナ制御部5に対して、原稿駆動開始を要求する。駆動開始要求を受け取ったスキャナ制御部5は、要求されたプロセス条件を基に原稿搬送スピードを決定し、図示しない原稿搬送モーターの正転動作を開始させる。原稿搬送モーターは、原稿入口ローラー104及び原稿排出ローラー103の回転を開始し、原稿の搬送が始まる。原稿の先端は、やがて原稿レジストセンサ102をオンし、原稿読取ユニット105の位置に到達し、読取が行われる。次に用紙に画像を印刷する動作について説明する。この画像形成装置は、手差し用紙挿入テーブル137から挿入されたカット紙に印刷を行う機能、第1ロール紙135をカッターユニット131により所定の長さにカットした用紙に印刷を行う機能、第2ロール紙136をカッターユニット131により所定の長さにカットした用紙に印刷を行う機能を備えている。印刷する用紙は利用者が操作制御部2から設定することができる。以下、手差し用紙に印刷する場合の動作、第1ロール紙135に印刷する場合の動作について順番に説明する。第2ロール紙136に印刷する場合の動作は、第1ロール紙135に印刷する場合の動作と同様であるから、説明を省略する。手差し用紙に印刷する場合は、手差し用紙挿入テーブル137から挿入された手差し用紙の先端により用紙入口センサ138がオンすると、エンジン制御部7は、システム制御部1に対して手差し用紙セットの情報を通知する。システム制御部1は、コピー制御部3に対して、手差し用紙セット情報を通知する。コピー制御部3は、手差し用紙セット情報の通知を受けて、手差し用紙に対するコピー動作開始指示をシステム制御部1に対して発行する。システム制御部1は、エンジン制御部7にコピー開始を依頼する。これにより、図示しない給紙モーターが駆動されることで、用紙レジストローラー120が回転を開始し、手差し用紙の搬送が始まる。搬送が始まった手差し用紙が用紙レジストセンサ121をオンからオフするまでの時間やモーターパルス数により、手差し用紙の副走査長の測定が行われ、用紙レジストセンサ121がオンから一定時間経過すると画像記憶装置に蓄積されている画像データが、書込ユニット110、現像器111、感光体122、転写分離ユニット123を用いた電子写真プロセスにより手差し用紙にコピーされる。画像が転写された手差し用紙が定着ローラー124及び加圧ローラー126を有する定着装置により定着され、定着ローラー124の下流にある用紙排出センサ125を通過すると、システム制御部1は用紙が正常に排出されたことを認織する。第1ロール紙135に印刷する場合は、図示しない給紙モーターが駆動されることで、第1ロール紙135が搬送される。第1ロール紙135の搬送路上には、シャトルカッターからなるカッターユニット131、用紙出口センサ132が配置されている。カッターユニット131は、エンジン制御部7からの指示により動作し、第1ロール紙135を所定の長さにカットする。用紙出口センサ132は、第1ロール紙135の先端やカットされた後端を検知する。システム制御部1は、この検知信号に基づいて、第1ロール紙135が正常に搬送され、カットされたことを認識する。所定長にカットされた第1ロール紙135には、手差し用紙の場合と同様に、転写分離ユニット123により画像が転写され、定着装置により画像が定着される。AC電源と制御系及び定着装置との関係図4は、画像形成装置におけるAC電源と制御系及び定着装置との関係を示す図である。図示のように、AC電源からのAC電力は、AC制御基板21を通して、AC/DC変換部22に送られ、DC電力に変換されて制御系23に供給されるとともに、AC電力がAC制御基板21から定着ヒーター24及び25に供給される。ここで、制御系23は図2のブロック図に対応する。定着ヒーター24及び25は、定着ローラー124を加熱する加熱手段である。定着ヒーター24は例えば1200Wの最大出力最大消費電力を持ち、定着ヒーター25は例えば800Wの最大出力を持つ。また、定着ヒーター24は、定着ローラー124の表面の幅方向用紙の主走査方向の最大通紙幅例えば841mmを均一に加熱するように配置されており、定着ヒーター25は、定着ローラー124の表面の幅方向の最小通紙幅例えば210mmを均一に加熱するように配置されている。定着ローラー124の表面に対向して、その温度を検出するための温度検出手段であるサーミスター群26が配置されている。ここで、サーミスター群26は、定着ローラー124の表面の幅方向の中央から一端に向けて配置された、サーミスター26-O、26-A、26-B、26-C、26-Dの5個のサーミスターからなる。このように広幅電子写真複写機がセット可能な用紙幅に適合する数のサーミスターを設けている。なお、定着ローラー124の幅方向に対する5個のサーミスターの配置位置と、各幅の用紙の通紙位置との詳細な関係については図5を用いて後述する。定着ヒーター24及び25は例えば以下のように動作する。画像形成装置の電源オン時のように、迅速に定着目標温度定着可能温度に立ち上げるときは、エンジン制御部7は定着ヒーター24を最大出力で動作させることで、定着ローラー124の表面の全幅を均一に加熱する。サーミスター26-Oの検出温度が定着目標温度に到達したら、その検出温度が維持されるように、エンジン制御部7は定着ヒーター24の発熱量をフィードバック制御する。また、最小通紙幅の用紙を連続通紙した結果、最小通紙幅の部分の温度のみ低下している場合には、エンジン制御部7は定着ヒーター24とともに定着ヒーター25を動作させ、サーミスター26-Oの検出温度が定着目標温度になるように、2つのヒーターの発熱量をフィードバック制御する。定着ローラーの幅方向の表面温度検出位置図5は、定着ローラー124の幅方向の表面温度検出位置、即ちサーミスター26-O、26-A、26-B、26-C、26-Dと定着ローラー124を通紙する用紙の幅との関係を示す図である。図示のように、サーミスター26-Oは、最小通紙幅である幅210mmの用紙A4縦の通紙位置の中央通常、定着ローラー124の幅方向中央に対向する位置に配置されている。また、サーミスター26-Aは、幅210mmの用紙の通紙位置の外側であり、かつ幅297mmの用紙A3縦、A4横の通紙位置に対向する位置に配置されている。また、サーミスター26-Bは、幅297mmの用紙の通紙位置の外側であり、かつ幅420mmの用紙A2縦、A3横の通紙位置に対向する位置に配置されている。また、サーミスター26-Cは、幅420mmの用紙の通紙位置の外側であり、かつ幅594mmの用紙A1縦、A2横の通紙位置に対向する位置に配置されている。また、サーミスター26-Dは、幅594mmの用紙の通紙位置の外側であり、かつ幅841mmの用紙A0縦、A1横の通紙位置に対向する位置に配置されている。つまり、異なる幅の用紙の幅毎に、所定の幅の用紙を通紙し所定の用紙よりも狭い幅の用紙を通紙しない箇所に、それぞれ配置されている。定着ローラーの幅方向の表面温度分布図6は、定着ローラー124の幅方向の表面温度分布のイメージを示す図である。図示のように、幅297mmの用紙を連続通紙した場合、用紙に熱を奪われることで、幅297mmの部分通紙部の温度がその両側の部分非通紙部の温度よりも低くなる。このとき、エンジン制御部7が定着ヒーター24、25の双方を動作させて、通紙部が定着目標温度になるように制御すると、非通紙部の温度は定着目標温度より高くなり、過昇温状態となる。幅420mmの用紙を連続通紙した場合、幅840mmの用紙を連続通紙した場合も同様に、エンジン制御部7が通紙部が定着目標温度になるように制御すると、非通紙部の温度は定着目標温度より高くなり、過昇温状態となる。また、図示を省略したが、幅297mm、幅594mmの用紙を連続通紙した場合も同様に、エンジン制御部7が通紙部が定着目標温度になるように制御すると、非通紙部の温度は定着目標温度より高くなり、過昇温状態となる。図5及び図6より、幅210mmの用紙を連続通紙した場合、サーミスター26-Oは、通紙部の温度を検出でき、サーミスター26-A、26-B、26-C、26-Dは、非通紙部の温度を検出できる。また、幅420mmの用紙を連続通紙した場合、サーミスター26-O、26-A、26-Bは、通紙部の温度を検出でき、サーミスター26-C、26-Dは、非通紙部の温度を検出できる。また、幅420mmの用紙を連続通紙した場合、サーミスター26-O、26-A、26-B、26-Cは、通紙部の温度を検出でき、サーミスター26-Dは、非通紙部の温度を検出できる。図6に示すような定着ローラー124の幅方向の温度分布が不均一な状態を放置しておくと、その非通紙部を通過する幅の記録紙を定着処理した場合に、トナー定着の不均一、高温オフセットおよびシワ等が発生して画質の劣化につながるといった問題がある。そこで、本実施形態の画像形成装置では、連続印刷の終了時、サーミスター群26により、定着ローラー124の表面の幅方向の複数箇所の温度を検出し、温度差が所定値を超える場合は、温度差が所定値以下になり定着処理が可能になるまでの間、温度差を低減するようにエンジン制御部7が定着ヒーター24、25を動作させる。この定着ヒーター24、25の動作態様としては、定着ヒーター24をオフし、定着ヒーター25については、サーミスター26-Oの検出温度が定着目標温度に維持されるように、発熱量をフィードバック制御する。、定着ヒーター24、25の双方をオフする。がある。どちらの動作態様においても、定着ローラー124自身の熱伝導により温度差が低減する。ただし、後者の場合、通紙部が定着ヒーター25に加熱されないことで、通紙部の温度が定着目標温度より低くなるため、再度定着目標温度に到達させるための時間が必要となる。このため、定着処理が可能になるまでの時間は前者よりも長くなると考えられる。また、この定着ヒーター24、25の動作制御に併せて、温度差が所定値以下になるまでの間、操作パネルに待ち時間の表示及びコピー待機を要請する表示を行うための待ち時間制御をシステム制御部1が行う。次に、この待ち時間制御について説明する。待ち時間制御図7はシステム制御部1が行う待ち時間表示制御のフローチャートである。なお、この図において、サーミスター26-O、26-A、26-B、26-C、26-Dが検出した温度を、それぞれ中央温度、A温度、B温度、C温度、D温度と言う。エンジン制御部7はシステム制御部1に対してそれぞれの温度情報を通知する。図示のように、コピージョブが終了したときステップS1:Yes、中央温度とA温度の温度差より待ち時間を導くステップS2。この温度差は、210mm幅の用紙が連続通紙された場合の通紙部と非通紙部の温度差である。また、待ち時間は、所定値を超える温度差があった場合にそれが所定値以下になるまでの待ち時間であり、予め作成しておいた温度差と待ち時間との対応関係を示すテーブル図9を用いて後述するを参照することで算出する。そして、その結果に基づいて、図示しない操作パネルの297mm幅の表示部に待ち時間及びコピー待機を要請する表示を行うステップS3。次にA温度とB温度の温度差より待ち時間を導くステップS4。この温度差は、297mm幅の用紙が連続通紙された場合の通紙部と非通紙部の温度差であり、その待ち時間を操作パネルの420mm幅の表示部に表示するステップS5。以後、同様の手順で、B温度とC温度の温度差より待ち時間を導きステップS6、その待ち時間を操作パネルの594mm幅の表示部に表示しステップS7、C温度とD温度の温度差より待ち時間を導きステップS8、その待ち時間を操作パネルの841mm幅の表示部に表示するステップS9。《待ち時間算出処理》図8は、図7のステップS4の内容を示すフローチャートであり、図9は、そのフローで使用するテーブルを示す図である。このテーブルは、定着ローラー124の幅方向の表面温度差と待ち時間との関係を示すものであり、定着ローラー124において図6に示すような通紙部と非通紙部との間に温度差が生じた場合について、温度差と、温度差が1°C低下するまでの時間を表す係数と、待ち時間との対応関係が記憶されている。また、この係数は、予め定着ローラー124の表面の幅方向に温度差を生じさせた状態で、定着ヒーター24、25をオフし、温度差が1°C低下するまでの時間を測定することにより取得することができる。ここでは、温度差が0°C~59°Cまでは1°C毎の待ち時間とし、60°C以上は共通の1つの待ち時間とした。そして、温度差が53°C以上の場合は待ち時間3分以上を表示し、41°C以上52°C以下の場合は3分を表示し、29°C以上40°C以下の場合は2分を表示し、17°C以上28°C以下の場合は1分を表示する。また、温度差が16°C以下の場合は、定着処理を行っても印刷に影響を与えないので、待ち時間を0とした。この係数、及び印刷に影響を与えない温度域については、利用者が操作パネルなどから、係数を小さくしたり、温度域を広げたりする設定変更ができるようにしてもよい。図8に示すように、まずA温度とB温度の温度差が16°C以下であるか否かを判断するステップS11。判断の結果、16°C以下であればステップS11:Yes、待ち時間なしとするステップS12。一方、16°C以下でなければステップS11:No、28°C以下であるか否かを判断するステップS13。判断の結果、28°C以下であればステップS13:Yes、待ち時間1分とするステップS14。一方、28°C以下でなければステップS13:No、40°C以下であるか否かを判断するステップS15。判断の結果、40°C以下であればステップS15:Yes、待ち時間2分とするステップS16。一方、40°C以下でなければステップS15:No、52°C以下であるか否かを判断するステップS17。判断の結果、52°C以下であればステップS17:Yes、待ち時間3分とするステップS18。一方、52°C以下でなければステップS17:No、待ち時間3分以上とするステップS19。なお、図7のステップS2、S6、S8の処理内容も基本的に同じである。操作パネルの表示態様図10は、操作パネルの表示態様の第1の例を示す図である。操作パネル30には、コピー操作案内表示部31、自動用紙選択ボタン32、待ち時間表示部33、用紙サイズ選択ボタン34が配置されている。ここでは、自動用紙選択に設定されている。また、841mm幅の用紙A0縦、A1横については待ち時間が3分以上、594mm幅の用紙A1縦、A2横については待ち時間が2分、420mm幅の用紙A2縦、A3横及び297mm幅の用紙A3縦、A4横については温度OK待ち時間0を表示した状態を示している。温度OKの用紙幅幅420mm及び297mmが存在するため、コピー操作案内表示部31にはコピーできますの文字が表示されている。この図は、サーミスター26-Oと26-Aの検出温度差、及びサーミスター26-Aと26-Bの検出温度差が16°C以下、サーミスター26-Bと26-Cの検出温度差が29°C以上40°C以下、サーミスター26-Cと26-Dの検出温度差が60°C以上の場合に該当する。図11は操作パネルの表示態様の第2の例を示す図である。ここでは、用紙サイズ選択ボタン34により、A2縦幅420mmが選択された状態を示している。また、各幅の用紙の待ち時間は図10と同じである。選択された幅の用紙については温度OKであるため、コピー操作案内表示部31にはコピーできますの文字が表示されている。図12は操作パネルの表示態様の第3の例を示す図である。ここでは、用紙サイズ選択ボタン34により、A1縦幅594mmが選択された状態を示している。また、各幅の用紙の待ち時間は図10と同じである。選択された幅の用紙の待ち時間は2分であるため、コピー操作案内表示部31にはお待ちくださいの文字が表示されている。図13は操作パネルの表示態様の第4の例を示す図である。ここでは、用紙サイズ選択ボタン34により、A3縦幅297mmが選択された状態を示している。また、各幅の用紙の待ち時間は図10と同じである。選択された幅の用紙の待ち時間は0温度OKであるため、コピー操作案内表示部31にはコピーできますの文字が表示されている。また、待ち時間が0でない用紙幅841mm、594mmについては、待ち時間の数値を表示するだけでなく、背景を暗くすることで、待機状態であることを分かり易くしている。なお、ここでは、背景を暗くしているが、背景の色を変えてもよい。この用紙幅毎の待ち時間の表示は、画像形成装置本体の操作パネルに限らず、画像形成装置とLANなどで接続されたホスト装置上で動作するプリンタドライバの印刷設定画面で表示することもできる。また、待ち時間の算出と表示を画像形成装置と接続された画像形成装置本体外部のコントローラで行うこともできる。さらに、用紙幅毎の表示に代えて、用紙の定形サイズ及び方向例えばA3縦の待ち時間を表示してもよい。また、図9に示すテーブルを紙種毎に作成することで、用紙の幅に加えて紙種に応じた待ち時間を表示することもできる。以上詳細に説明したように、本発明の実施形態の画像形成装置によれば、定着ローラー124の表面の幅方向に所定値を超える温度差があるために、画像形成処理が不可能なときは、温度差が低減して画像形成処理が可能になるまでの待ち時間を用紙の幅毎に表示するので、利用者は用紙の幅毎に、コピーが可能になるまでの待ち時間を知ることができる。