"画像形成装置から先に搬入された先行用紙を搬送する先行用紙搬送路と、前記画像形成装置から前記先行用紙の後から搬入された後続用紙を搬送し、前記先行用紙搬送路に合流する後続用紙搬送路と、前記先行用紙搬送路と前記後続用紙搬送路との合流箇所の下流に配置され、前記先行用紙紙搬送路に搬送された前記先行用紙の先端に突き当たって前記先行用紙を待機させる出没可能なストッパー部材と、を備え、前記先行用搬送路に待機していた先行用紙と、前記後続用紙搬送路で搬送された後続用紙とを重ね合わせ、この重ね合わせた用紙を後処理のため用紙を積層するトレイに搬送する用紙後処理装置において、前記先行用紙の状態に基づいて前記ストッパー部材の退避タイミングを変更するストッパー駆動制御部を備えることを特徴とする用紙後処理装置。請求項1記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の上流に前記先行用紙のカールの方向を検出するカール検知手段を備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記ストッパー部材の退避タイミングの変更量を前記用紙カール検知手段により検知したカールの方向により変更することを特徴とする用紙後処理装置。請求項1記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の上流に前記先行用紙のカールの量を検出するカール検知手段を備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記ストッパー部材の退避タイミングの変更量を前記紙カール検知手段により計測したカールの量に基づいて変更することを特徴とする用紙後処理装置。請求項1記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の下流に間に重なって搬送される用紙の長さを計測する用紙センサーを備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記用紙センサーが計測した用紙の長さに基づいて前記ストッパー部材の退避タイミングを変更することを特徴とする用紙後処理装置。画像形成装置から先に搬入された先行用紙を搬送する先行用紙搬送路と、前記画像形成装置から前記先行用紙の後から搬入された後続用紙を搬送し、前記先行用紙搬送路に合流する後続用紙搬送路と、前記先行用紙搬送路と前記後続用紙搬送路との合流箇所の下流に配置され、前記先行用紙紙搬送路に搬送された前記先行用紙の先端に突き当たって前記先行用紙を待機させる出没可能なストッパー部材と、を備え、前記先行用搬送路に待機していた先行用紙と、前記後続用紙搬送路で搬送された後続用紙とを重ね合わせ、この重ね合わせた用紙を後処理のため用紙を積層するトレイに搬送する用紙後処理装置において、前記先行用紙の状態に基づいて前記ストッパー部材の退避速度を変更するストッパー駆動制御部を備えることを特徴とする用紙後処理装置。請求項5記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の上流に前記先行用紙のカールの方向を検出するカール検知手段を備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記ストッパー部材の退避タイミングの変更量を前記用紙カール検知手段により検知したカールの方向により変更することを特徴とする用紙後処理装置。請求項5記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の上流に前記先行用紙のカールの量を検出するカール検知手段を備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記ストッパー部材の退避タイミングの変更量を前記紙カール検知手段により計測したカールの量に基づいて変更することを特徴とする用紙後処理装置。請求項5記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の下流に間に重なって搬送される用紙の長さを計測する用紙センサーを備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記用紙センサーが計測した用紙の長さに基づいて前記ストッパー部材の退避タイミングを変更することを特徴とする用紙後処理装置。請求項1から請求項8のいずれかに記載の用紙後処理装置と、この用紙後処理装置に搬送する用紙に画像形成を行う画像形成手段を備える画像形成装置とを備えることを特徴とする画像形成システム。上述のように、従来の用紙後処理装置にあっては、先に送られた先行紙は、搬送ローラで搬送力が与えられつつ用紙先端を搬送路に出没する先端ストッパーで押さえられ滞留されており、後続用紙の先端と重なるタイミングで先端ストッパーを退避させ、2枚の用紙を重ね合わせるようにしている。このため、このような用紙後処理装置にあっては、先行用紙の先端のカールの状態により、先行紙の搬送タイミングがずれて、後続用紙と重ね合わせて搬送する際に両用紙間にずれが生じ、ステイプルトレイ内で用紙整合を行っても両用紙をそろえきれず、用紙を傷つけたり、用紙に折れを生じさせたり、そろえ精度不良が発生させたりするという問題がある。そこで本発明は、先行用紙のカールの状態によらず重ね合わせる用紙のずれを防止することができる用紙後処理装置および画像形成システムを提供することを目的とする。上記課題を解決する請求項1の発明は、画像形成装置から先に搬入された先行用紙を搬送する先行用紙搬送路と、前記画像形成装置から前記先行用紙の後から搬入された後続用紙を搬送し、前記先行用紙搬送路に合流する後続用紙搬送路と、前記先行用紙搬送路と前記後続用紙搬送路との合流箇所の下流に配置され、前記先行用紙紙搬送路に搬送された前記先行用紙の先端に突き当たって前記先行用紙を待機させる出没可能なストッパー部材と、を備え、前記先行用搬送路に待機していた先行用紙と、前記後続用紙搬送路で搬送された後続用紙とを重ね合わせ、この重ね合わせた用紙を後処理のため用紙を積層するトレイに搬送する用紙後処理装置において、前記先行用紙の状態に基づいて前記ストッパー部材の退避タイミングを変更するストッパー駆動制御部を備えることを特徴とする用紙後処理装置である。同じく請求項2の発明は、請求項1記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の上流に前記先行用紙のカールの方向を検出するカール検知手段を備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記ストッパー部材の退避タイミングの変更量を前記用紙カール検知手段により検知したカールの方向により変更することを特徴とする。同じく請求項3の発明は、請求項1記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の上流に前記先行用紙のカールの量を検出するカール検知手段を備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記ストッパー部材の退避タイミングの変更量を前記紙カール検知手段により計測したカールの量に基づいて変更することを特徴とする。同じく請求項4の発明は、請求項1記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の下流に間に重なって搬送される用紙の長さを計測する用紙センサーを備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記用紙センサーが計測した用紙の長さに基づいて前記ストッパー部材の退避タイミングを変更することを特徴とする。同じく請求項5の発明は、画像形成装置から先に搬入された先行用紙を搬送する先行用紙搬送路と、前記画像形成装置から前記先行用紙の後から搬入された後続用紙を搬送し、前記先行用紙搬送路に合流する後続用紙搬送路と、前記先行用紙搬送路と前記後続用紙搬送路との合流箇所の下流に配置され、前記先行用紙紙搬送路に搬送された前記先行用紙の先端に突き当たって前記先行用紙を待機させる出没可能なストッパー部材と、を備え、前記先行用搬送路に待機していた先行用紙と、前記後続用紙搬送路で搬送された後続用紙とを重ね合わせ、この重ね合わせた用紙を後処理のため用紙を積層するトレイに搬送する用紙後処理装置において、前記先行用紙の状態に基づいて前記ストッパー部材の退避速度を変更するストッパー駆動制御部を備えることを特徴とする用紙後処理装置である。同じく請求項6の発明は、請求項5記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の上流に前記先行用紙のカールの方向を検出するカール検知手段を備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記ストッパー部材の退避タイミングの変更量を前記用紙カール検知手段により検知したカールの方向により変更することを特徴とする。同じく請求項7の発明は、請求項5記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の上流に前記先行用紙のカールの量を検出するカール検知手段を備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記ストッパー部材の退避タイミングの変更量を前記紙カール検知手段により計測したカールの量に基づいて変更することを特徴とする。同じく請求項8の発明は、請求項5記載の用紙後処理装置において、前記ストッパー部材の下流に間に重なって搬送される用紙の長さを計測する用紙センサーを備え、前記ストッパー駆動制御部は、前記用紙センサーが計測した用紙の長さに基づいて前記ストッパー部材の退避タイミングを変更することを特徴とする。同じく請求項9の発明は、請求項1から請求項8のいずれかに記載の用紙後処理装置と、この用紙後処理装置に搬送する用紙に画像形成を行う画像形成手段を備える画像形成装置とを備えることを特徴とする画像形成システムである。本発明によれば、先行用紙の状態に基づいて、先端ストッパーの退避状態を変更するので、先行用紙と後続用紙とを重ね合わせ搬送するときにおける用紙のずれを少なくでき、用紙のそろえ不良を防止することができる。実施の形態に係る後処理装置は、画像形成装置から先に搬入された先行用紙を搬送する先行用紙搬送路と、前記画像形成装置から前記先行用紙の後から搬入された後続用紙を搬送し、前記先行用紙搬送路に合流する後続用紙搬送路と、前記先行用紙搬送路と前記後続用紙搬送路との合流箇所の下流に配置され、前記先行用紙紙搬送路に搬送された前記先行用紙の先端に突き当たって,前記先行用紙を待機させる出没可能なストッパー部材と、を備え、前記先行用搬送路に待機していた先行用紙と、後続用紙搬送路で搬送された後続用紙とを重ね合わせ、この重ね合わせた用紙を後処理のため用紙を積層するトレイに搬送する用紙後処理装置において、前記先行用紙のカールの状態に基づいて第2搬送路のストッパー部材の退避タイミングや待避速度を変更するストッパー駆動制御部を備える。以下、本発明の実施例以下では単に実施例と記載するに係る用紙後処理装置、および画像形成システムについて説明する。以下、いくつかの例について説明するが、本発明はこれらに限定されず、かつ本発明の真の趣旨および範囲から逸脱せずに、数多くの改良、変更、変形、置換をなすことおよび応用例を想到することが当業者には可能であろう。<実施例1>以下実施例1に係る画像形成システムについて説明する。図1は実施例1に係る画像形成システムの概略構成を示す断面図である。実施例1に係る画像形成システムは、画像形成装置に用紙後処理装置200を並設して構成される。画像形成装置100は、用紙に電子写真方式で画像形成を行う画像形成手段を備え、排出ローラ101から用紙を用紙後処理装置200に排出する、実施例1に係る用紙後処理装置200では、用紙のとじ処理、穿孔処理、シフト処理、整合処理がなされる。これらに処理は任意に選択することができ、おのおの後処理を行うか否かにより搬送経路が切り替わるようになっている。また、画像形成装置100の画像形成手段は上述した電子写真方式の他、インクジェット方式その他の方式を採用できる。以下では、後処理として、とじ処理を行うために用紙をステイプルトレイ405に排紙する場合を例に説明する。図1において、画像形成装置100から排出ローラ101で排出された用紙は、用紙後処理装置200の入口ガイド板201を通り、搬送ローラ202によって用紙後処理装置200内に搬入される。搬送路221、220は用紙にとじ処理を行わない場合の搬送路であり、搬送ローラ203で搬送された用紙は、分岐爪230、231により用紙の搬送方向が切り替えられる。用紙にとじ処理を行う場合、用紙を搬送路222経由でステイプルトレイ405へ搬送し、たたきコロ213で縦整合を行い、次いでジョガー401で横整合を行い、所定枚数蓄留後、ステイプラ400でとじ処理を行い、排紙トレイ218に放出する。なお、符号502は用紙に孔開け処理を行う穿孔器を示している。次に搬送路222について説明する。ステイプル処理を行う用紙は搬送路222に搬送される。搬送路222は搬送ローラ208の下流で切換爪232先行用紙搬送路222aと、後続用紙搬送路222bとに分岐しており、搬送ローラ210の上流で両搬送路222a、222bが合流する構成になっている。また、搬送路222aには、搬送ローラ212が、後続用紙搬送路222bには搬送ローラ209及び用紙を検知する用紙検知センサー241が配置されている。以下最初に搬送される先行用紙P1と、この先行用紙P1の後に搬送される後続用紙P2とが搬送され、とじ処理される場合を例として説明する。画像形成装置100からの先行用紙P1は、まず切換爪232により搬送路222aに搬送される。搬送路222aに搬送された先行用紙P1は、先端をストッパー部材である先端ストッパー240により止められ待機プレスタック状態とされる。この間搬送ローラ212は駆動し続けているが、先端ストッパー240により用紙先端が規制されているため、間搬送ローラ212は用紙に対してスリップしている。次に切換爪232を切り替えて後続用紙P2を後続用紙搬送路222bに搬送する。先行用紙搬送路222aには用紙検知センサー241が設けてあり、後続用紙P2が搬送されて、一定時間経過後、先端ストッパー240が退避される。図2は用紙後処理装置の先端ストッパーを示す斜視図である。先端ストッパー240が退避することにより、先行用紙P1が搬送開始されて、搬送ローラ210の手前で、222bからの後続用紙P2と合流して、用紙が2枚重ね合わせられステイプルトレイ405に搬送される。図2示すように、先端ストッパー240の軸にはギア242が接続されており、先端ストッパー駆動モータ246でモータギア243を正逆回転することにより、搬送路222に先端ストッパー240の先端部が出没する構成になっている。図3は用紙後処理装置の用紙搬送路の構成を示す模式図、図4は同じく用紙後処理装置における先行用紙のカールと用紙のずれとの関係を示す模式図である。図3において、先行用紙P1は先行用紙搬送路222aに搬送される。実施例1に係る用紙後処理装置200では、先行用紙搬送路222aに先行用紙P1のカールの方向を検知するカール検知センサー244、245を設けている。各カール検知センサー244、245は、近接した用紙を検知するものである。この例では、カール検知センサー244が用紙を検知した場合、用紙はバックカール方向にカールしており図3中鎖線CB、カール検知センサー245が用紙を検知した場合、用紙はフェースカール方向にカールしており同じく一点鎖線CF、さらに両センサー244、245が用紙を検知しない場合、用紙はカールしていない状態同じく実線CNである。先行用紙P1が先端ストッパー240で待機している状態図5aにおいて、先行用紙P1にカールが生じていないとき、先行用紙P1と後続用紙P2とは同時に搬送され両用紙P1、P2にずれは発生しない同b。用紙P1にバックカールが発生している状態同5cでは、用紙P1の先端は先端ストッパー240の退避する方向に向いており、先端ストッパー240が退避開始し始めても、先端ストッパー240が搬送路から完全に退避するまで用紙が動きださない。このため、後続用紙P2が先行用紙P1より先に移動し両用紙P1、P2にずれが生じる。一方、先行用紙P1にフェースカールが発生している状態同dでは、先行用紙P1の先端は先端ストッパー240が退避する方向と逆の方向に向いており、先端ストッパー240が退避した直後に用紙が搬送開始される。このため先行用紙P1が後続用紙P2より先に移動し両用紙P1、P2にずれが生じる。次に用紙後処理装置200における先端ストッパー240の駆動制御について説明する。図5は実施例1に係る用紙後処理装置における先端ストッパーの駆動制御系を示すブロック図である。先端ストッパー240を駆動する先端ストッパー駆動モータ246は、ストッパー駆動制御部であるモータ駆動制御部250で駆動制御される。モータ駆動制御部250には、カール検知センサー244、245、用紙検知センサー241が接続されており、モータ駆動制御部250は、カール検知センサー244、245、用紙検知センサー241の検出状態に基づいて先端ストッパー駆動モータ246の駆動を制御する。モータ駆動制御部250は、CPU、RAM、ROM等を備えたマイクロコンピューターとモータドライバーを備えて構成され、CPUでROMに格納されたプログラムを実行することにより、先端ストッパー駆動モータ246の駆動タイミング、駆動速度等を制御する。実施例1に係る用紙後処理装置200では、カール検知センサー244、245により先行用紙Pカールの方向を検知し、先端ストッパー240を動作させるタイミングを変更することにより防止する。先端ストッパー240の動作について説明する。図6は実施例1に係る用紙後処理装置の動作を示すフローチャートである。まず用紙のプレスタックを行うステップS1。そして、この状態において両センサー244、245で用紙のカールの方向を検知するステップS2。先行用紙P1がカールしていない状態のときステップS3、図5a、モータ駆動制御部250は、用紙検知センサー241が用紙先端を検知後した後Xミリ秒:以下、msと記載。なお、ミリ秒単位での動作、制御でなくても良いことはもちろんである。後に先端ストッパー駆動モータ246を駆動して、Xms遅延して先端ストッパー駆動モータ246を駆動して先端ストッパー240を待避させるステップS4。カール検知センサー244、245で先行用紙P1のカールを検出した場合には以下の処理を行う。カール検知センサー244が先行用紙P1を検出した場合、すなわち先行用紙P1のカールがバックカールである場合ステップS5のYモータ駆動制御部250は用紙検知センサー241が用紙先端を検知後した後X-ams遅延して先端ストッパー駆動モータ246を駆動して先端ストッパー240を待避させるステップS6。一方、カール検知センサー245が先行用紙P1を検出した場合、すなわち先行用紙P1のカールがフェースカールである場合ステップS5のNモータ駆動制御部250は用紙検知センサー241が用紙先端を検知後した後Xams遅延させて端ストッパー駆動モータ246を駆動して先端ストッパー240を待避させるステップS7。なお、前記値aは、先行用紙P1にバックカールやフェースカールが生じたときに、先行用紙P1と後続用紙P2との搬送タイミングのずれを相殺する値であり、この値は適用する装置、用紙などによって定まり、これは実験的に定められる。この例では先行用紙P1のカールがバックカールであっても、フェースカールであっても制御を簡単にするため、補正値を同じ値aとしたが、これらは異なる値とすることができる。実施例1に係る用紙後処理装置200では、このような制御にすることにより、用紙の搬送開始タイミングをカール状態にかかわらず一定にすることができ、用紙重ね合わせ搬送時のずれを防止でき、綴じ処理された用紙のそろえ不良を防止することができる。<実施例2>次に実施例2に係る用紙後処理装置について説明する。実施例2に係る用紙後処理装置では、先行用紙搬送路222aと後続用紙搬送路222bの合流箇所と間先端ストッパー240の間に配置されるカール検知センサー244、245が、先行用紙P1の先端カール量を測定するものとしている。このカール検知センサー244、245は、それぞれ取り付けられたフィラーの押さえ量を検出することにより先行用紙P1のカールの高さ寸法を検知する。実施例2に係る用紙後処理装置200では、モータ駆動制御部250は、このカール検知センサー244、245から得られたカール高さ寸法の値に基づいて先端ストッパー240の退避タイミングを変更する。カール検知センサー245がバックカールを検知すると、モータ駆動制御部250は、このカール検知センサー245によって測定されたカール高さがCに応じて、用紙検知センサー241で後続用紙P2を検知してから先端ストッパー駆動モータ246を駆動するまでの遅延時間Xを定める。前記カール高さ寸法Cと遅延時間Xとの関係は、装置や用紙の種類によって実験的に定まる。ここで、2種類のカール高さ寸法C1、C2C1>C2について遅延時間をXC1ms、XC2ms、カールがない場合の遅延時間をX0msとすると、X0>XC1>XC2の関係となる。同様に、先行用紙P1がフェースカールしている場合には、カール検知センサー244がその値を測定し、モータ駆動制御部250が先端ストッパー駆動モータ246の駆動タイミングを前述したカールがない場合の遅延時間X0より短くなるよう制御する。実施例2に係る用紙後処理装置によれば、カールの高さ量に合わせて先端ストッパーの退避開始時間を変更しているので、より正確に先行紙と後続紙とが重ね合わせられる際の用紙のずれを防止できる。<実施例3>実施例3に係る画像形成装置は、先端ストッパー240の下流に間に重なって搬送される用紙の長さを計測する用紙センサー247図1参照を配置し、モータ駆動制御部250は、用紙センサー247が計測した用紙の長さに基づいて先端ストッパー240の退避タイミングを変更する。すなわち、実施例3に係る用紙後処理装置において、重ね合わせられた先行用紙P1および後続用紙P2は、重ね合わされて搬送ローラ210を通過し、ステイプルトレイ405に排紙される。この重ね合わさった用紙の長さ測定のため、先端ストッパー240の下流に配置された搬送ローラ210の直後に用紙センサー247を設けている。ここで、重ね合わせた先行用紙P1と後続用紙P2との長さの基準値をEmmとし、センサー247による測定値をE1mmとするとE1-Emmが基準値Eからの両用紙P1、P2のずれ量となる。実施例3に係る画像形成装置では、前記実施例1または実施例2で行った制御に加えて、この値E1-Eが一定値より大きくなった場合は、先端ストッパー240を動作させるタイミングを早めてプレスタック紙と次紙のずれを補正する制御を行う。図7は実施例3に係る用紙後処理装置の動作を示すフローチャートである。実施例3に係る画像形成装置では、前記第1実施例または第2実施例と同様にモータ駆動制御部250による先端ストッパー240の待避制御がなされる。実施例3では、この制御に加えて先行用紙P1が搬入されステップS11、実施例1または実施例2に係るモータ駆動制御部250の制御に基づいて重ね合わせられるステップS12。その後この重ね合わされた用紙の全長E1mmがセンサー247の信号に基づいてモータ駆動制御部250で取得されるステップS13。そして、この値E1と、設定された長さ、すなわち両用紙P1、P2にずれがない場合の重ね合わせ長さEmmと比較され、この差E1-Eが許容値Fの範囲であるかが判定されるステップS14。E1-Eの値が許容値Fを超える場合、モータ駆動制御部250は、先端ストッパー240の待避タイミングを早めステップS15、E1-Eが許容値F以下の場合モータ駆動制御部250はタイミングを変更しない。実施例3に係る画像形成装置によれば、搬送時に重ね合わせた2枚の用紙の見かけの全長を測定し、ずれ量が大きい場合は、先端ストッパー退避開始タイミングを変更することにより、重ね合わせ搬送時の用紙のずれを少なくすることができる。<実施例4>次に実施例4について説明する。実施例4に係る画像形成装置100は、モータ駆動制御部250は、カール検知センサー244、245が測定したカールの高さに基づいて先端ストッパー駆動モータ246を制御して、先端ストッパー240の待避速度を変更するものである。その他の構成は、実施例1に係る画像形成装置と同様である。このような制御により、先行用紙P1のフェースカールを検出した場合には、先端ストッパー駆動モータ246の回転速度を低くして先端ストッパー240を、先行用紙P1にカールがない場合より遅く退避させる。一方、先行用紙P1のバックカールを検出した場合には、先端ストッパー駆動モータ246の回転速度を高くして先端ストッパー240を先行用紙P1にカールがない場合より速く退避させる。なお、モータ駆動制御部250の制御は、先行用紙P1のカールの方向に基づいて行ってもよい。また、第3の実施例と同様に、センサー247に基づいて重ね合わせた用紙の寸法を計測し、これに基づいて行うモータ駆動制御部250の制御を重ねて行うことができる。"