"ピストンエンジン1のシリンダ3に、新鮮空気を供給するための新鮮空気システム4と、前記シリンダ3から、排気ガスを排出するための排気システム5とを備えた、ピストンエンジン1、より好ましくは動力車のピストンエンジン1を駆動する方法であって、ガス交換中における、新鮮空気側の正圧力波を用いて前記各シリンダ3への新鮮空気の充填、および/または、排気ガス側の負圧力波を用いて前記各シリンダ3からの排気ガスの排出が支援され、前記各圧力波は、少なくとも一つの電気音響変換器9によって生成されることを特徴とする方法。前記圧力波の生成タイミングは、前記ピストンエンジン1の回転速度の関数として、決定されることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記圧力波の生成タイミングは、前記ピストンエンジン1の回転速度の関数、ならびに、前記新鮮空気の温度および/または前記排気ガスの温度の関数として決定され、より好ましくは、前記タイミングは、データベースと連動して決定され、前記データベースには、前記圧力波の生成タイミングが、前記回転速度の関数として特性曲線に記憶され、前記特性曲線は、異なる温度、または、異なる温度範囲に割り当てられるように、構成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の方法。前記圧力波の振幅は、現在のエンジン出力の関数として決定され、より好ましくは、前記現在のエンジン出力と相関関係にあり、エンジン制御装置8から供給される信号が考慮されるように、構成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の方法。前記圧力波の振幅は、調整によって設定され、前記調整は、調整量として、マイクロホン13の測定信号、および/または、エンジン制御装置8の信号を考慮することを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の方法。少なくとも特定の回転速度範囲、および/または、負荷範囲において、前記圧力波を生成するための前記電気音響変換器9は、同時に、または、交互に用いられて、反音響を生成し、前記新鮮空気システム4内、および/または、前記排気システム5内に拡がる妨害ノイズを抑制することを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の方法。ピストンエンジン、より好ましくは動力車のピストンエンジンであって、前記ピストンエンジン1のシリンダ3に、新鮮空気を供給するための新鮮空気システム4と、前記シリンダ3から、排気ガスを排出するための排気システム5と、前記新鮮空気システム4、および/または、前記排気システム5に接続された、少なくとも一つの電気音響変換器9と、前記電気音響変換器9によって生成される圧力波が、新鮮空気側の正圧力波として、前記シリンダ3への新鮮空気の充填を支援するように、または、排気ガス側の負圧力波として、前記シリンダ3からの排気ガスの排出を支援するように、前記電気音響変換器9を駆動する制御装置10とを備えたピストンエンジン。少なくとも一つのマイクロホン13が、前記制御装置10に接続され、前記圧力波の生成を調整することを可能にしていることを特徴とする請求項7に記載のピストンエンジン。さらに、前記制御装置10は、少なくとも特定の回転速度範囲、および/または、負荷範囲において、前記各電気音響変換器9を、同時に、または、交互に駆動することにより、前記新鮮空気システム4内、または、前記排気システム5内に広がる妨害ノイズを、反音響によって抑制するように、構成、および/または、プログラムされていることを特徴とする請求項7または請求項8に記載のピストンエンジン。ガス交換中に、ピストンエンジン1のシリンダ3への、新鮮空気の充填を支援する正圧力波を、前記ピストンエンジン1の新鮮空気システム4内で生成し、および/または、ガス交換中に、前記ピストンエンジン1のシリンダ3からの、排気ガスの排出を支援する負圧力波を、前記ピストンエンジン1の排気システム5内で生成するための電気音響変換器9の使用方法。性能向上、効率改善、及び排出削減のために、新鮮空気システム内で発生する、動的な流れ効果を、ガス交換に利用することが知られている。ガス交換プロセスにおいて、新鮮空気システム内で、振動が発生する。共振チューブ、または、パルスチューブを通して、共振効果を利用して、新鮮空気によるシリンダの充填を改善している。このような充填の改善を、ピストンエンジンの回転速度が異なる場合にも達成可能とするために、調整可能なパルスチューブが一般に知られており、ピストンエンジンの回転速度が低い場合は、パルスチューブの長さを比較的長く調整し、ピストンエンジンの回転速度が高い場合は、パルスチューブの長さを比較的短く調整することが可能である。その上、例えば、コンプレッサやターボチャージャのような、様々な充填装置が知られており、これらを用いて、シリンダ内に供給された、新鮮空気の圧力レベルを上げることが可能である。また、これによって、シリンダの充填も改善する。一方、排気システム内では、排気ガスの浄化を行い、ピストンエンジンの排出値を低下させている。他方、排気システム内では、ピストンエンジンによって生成され、排気ガス中に伝わる音響を抑制することも行なわれており、ピストンエンジンからの音響の放出を軽減している。現代の排気システムでは、アクティブサイレンサを導入することも可能であり、これは、反音響発生の原理に基づいている。このようなアクティブサイレンサは、少なくとも一つの電気音響変換器を有しており、この変換器として、大抵、スピーカを利用することが可能であり、これを用いて、抑制すべき音響に対して位相シフトされた反音響を能動的に生成し、音響と反音響を重ねることによって、できるだけ大きく、互いに打ち消すことが行われる。このようなアクティブサイレンサは、新鮮空気システムにも導入することが可能で、ピストンエンジンから発せられる音響を、新鮮空気側で抑制する。本発明は、前記の問題に対処して、ピストンエンジン、または、関連する駆動方法のために、改良された実施形態を提供するものであり、これにより、より好ましくはガス交換を改善することを特徴としている。本発明によると、上述の問題は独立請求項の主題によって解決される。好適な実施形態は従属請求項の主題である。本発明は、各シリンダへの新鮮空気の充填を、新鮮空気側の正圧力波を用いて改善するか、または、各シリンダからの排気ガスの排出を、排気ガス側の負圧力波を用いて改善するという、基本的な考えに基づいている。本発明によれば、各圧力波は、少なくとも一つの電気音響変換器を用いて生成され、この目的のために前記電気音響変換器は、新鮮空気システムまたは排気システムに接続または内蔵されている。新鮮空気側の正圧力波は、新鮮空気システム内で、シリンダ方向に拡がり、かつ、ガス交換に特に適合しているので、吸入バルブが閉じられている場合でも、確実に、シリンダ内に伝播することが可能で、しかし、その後は、前記シリンダから漏れ出ることはなく、各シリンダ内の圧力が増加し、それによって、各シリンダの充填が改善される。排気側の負圧力波は、排気システム内で、シリンダ方向に拡がり、かつ、排気バルブを閉じる工程中であっても、確実に、各シリンダ内に伝播することが可能で、しかし、その後は、前記シリンダから漏れ出ることはなく、前記シリンダ内の圧力が大幅に減少し、以後の、新鮮空気の充填にとって有利である。妨害音を、反音響によって抑制することで良く知られている、電気音響変換器を用いることにより、そのような圧力波、つまり、前記新鮮空気システム内では、正圧力波を生成し、前記排気システム内では、負圧力波を生成して、個々のシリンダのガス交換を改善するという知見を、本発明は利用している。この場合、そのような電気音響変換器は、比較的コンパクトに実現可能で、かつ、圧力波の生成に関して、非常に柔軟に変更可能である。これにより、前記電気音響変換器によって生成された圧力波は、前記ピストンエンジンの駆動状態が変化する場合でも、ガス交換プロセスの要求事項に対して、特に柔軟に適合させることが可能である。例えば、生成された前記圧力波の振幅は、変化させることが可能である。同様に、前記圧力波を生成する周波数も、変化させることができる。これにより、より好ましくは、前記ピストンエンジンの回転速度が変わっても、簡単に適用することが可能である。二つの異なるパルスチューブ長の調整のみ、および、それによって、二つの異なる回転速度のための最適化のみを可能にする、調節可能なパルスチューブに比べると、前記電気音響変換器を用いることによって、燃焼機関の各回転速度に適合した圧力波を生成できるので、大幅な改善が得られる。好適な実施形態によれば、点火タイミングに関し、前記圧力波の生成タイミングは、前記ピストンエンジンの回転速度の関数として決定され得る。これにより、前記ピストンエンジンの各回転速度に対して、前記電気音響変換器により生成された圧力波が、個々のシリンダのいずれにも適宜到達して、新鮮空気側の正圧力波として、各吸入バルブが閉じる直前に、各シリンダ内に伝播するか、または、排気側の負圧力波として、各排出バルブが閉じる直前に、各シリンダ内に伝播するように、前記電気音響変換器は駆動され得る。他の好適な実施形態では、前記点火タイミングに関し、前記圧力波の生成タイミングは、前記ピストンエンジンの回転速度の関数、ならびに、前記新鮮空気の温度および/または前記排気ガスの温度の関数として決定され得る。前記温度を考慮に入れることを追加することにより、さらに、前記温度によって変化する、音響の伝播速度を考慮することが可能である。したがって、前記電気音響変換器から前記各シリンダまでの距離に対して、前記各圧力波が必要とする稼動時間を、より適切に考慮することが可能である。この場合、特に実用的な実施形態では、前記点火タイミングに関し、前記圧力波の生成タイミングは、データベースと連動して決定され、前記データベースには、前記点火タイミングに関し、前記圧力波の生成タイミングが、前記回転速度の関数として特性曲線に記憶され、前記特性曲線は、前記排気ガス、または、前記新鮮空気の、異なる温度、または、異なる温度範囲に割り当てられている。データベースに基づく制御システムは、動作の信頼性が高く、かつ、必要とするのは、比較的、能力の低いコンピュータである。他の実施形態では、前記圧力波の振幅は、現在のエンジン出力の関数として決定され得る。例えば、全負荷では、大きな、または、最大の振幅を生成し、部分負荷では、より小さな振幅が生成され、より好ましくは、アイドリング駆動では、振幅が生成されないこと、または、最小の振幅が生成されることは、実用的である。前記圧力波の振幅と、前記エンジン出力とを関係づけるために、例えば、エンジン制御装置から出力され、前記現在のエンジン出力に相関関係のある信号を考慮するように、構成することが可能である。この実施形態は、前記エンジン出力に関する必要な情報は、エンジン制御装置内にいずれにせよ存在し、前記エンジン出力に相関関係のある信号を、前記エンジン制御装置で準備するか、または、取り出すのは、特に、容易に実現可能であるという考えに基づいている。他の実施形態によれば、前記圧力波の前記振幅は、調整によって設定され、前記調整は、調整量として、マイクロホンの測定信号、および/または、エンジン制御装置の信号を考慮する。この場合、前記圧力波の振幅を、現在の要求に、自動的に適合させる調整回路が構成される。特に好適な実施形態によれば、少なくとも特定の回転速度範囲、および/または、負荷範囲において、前記圧力波を生成するための前記電気音響変換器は、同時に、または、交互に用いられて、反音響を生成し、前記新鮮空気システム内、および/または、前記排気システム内に広がる妨害ノイズを抑制するように、構成することが可能である。この措置によって、前記各電気音響変換器には、機能が追加されることになる。この発明によれば、それは、一方で、前記排気ガス交換プロセスを支援する、圧力波の生成に使用される。他方、従来のように使用され、前記ピストンエンジンの音響放出を軽減する。本発明は、このように、電気音響変換器の新しい使用形態にも関している、つまり、ピストンエンジンの新鮮空気システム内で、正圧力波を生成して、ガス交換中に、前記ピストンエンジンのシリンダへの、新鮮空気の充填を支援し、および/または、ピストンエンジンの排気システム内で、負圧力波を生成して、ガス交換中に、前記ピストンエンジンのシリンダからの、排気ガスの排出を支援する。この場合、そのような電気音響変換器は、前記新鮮空気システム内、または、排気システム内における、このタスクだけのために配置され得る。同様に、前記新鮮空気システム内、または、前記排気シテム内に、反音響による音響抑制のためにいずれにせよ配置される電気音響変換器を、前記ガス交換プロセスを支援するために、付加的に駆動することが可能である。本発明の他の重要な特徴および効果は、従属請求項、図面、および図面に基づく説明より明らかになる。前述した特徴、および以下に述べる特徴は、本発明の範囲を逸脱することなく、記載している各組み合わせにおいてだけでなく、他の組み合わせにおいて、あるいは、単独で利用できることは明白である。本発明によると、前記の問題に対処して、ピストンエンジン、または、関連する駆動方法のために、改良された実施形態を提供するものであり、これにより、ガス交換を改善する。本発明の好適な実施例は図示されるとともに、以下に、詳細に説明されるが、同一か、類似しているか、または、機能的に同一の構成要素は同一の参照符号で示す。以下の図面は、それぞれ、概略を示している。図1~図3は、各々、様々な実施形態におけるピストンエンジンの、非常に簡略化された原理図である。図1~図3によれば、エンジンブロック2内のピストンエンジン1は、幾つかのシリンダ3、新鮮空気システム4、および、排気システム5を有している。通常、このようなピストンエンジン1は、動力車内に配置される。しかし、原則的には、固定して使用することも考えられる。新鮮空気システム4は、シリンダ3内に、新鮮空気を供給するために使用される。排気システム5は、シリンダ3から、排気ガスを排出するために使用される。ガス交換プロセスを制御するために、シリンダ3には、ガス交換バルブが配置される、つまり、それぞれ、少なくとも一つの吸入バルブ6、および、少なくとも一つの排気バルブ7が配置される。また、二つ以上の吸入バルブ6、または、二つ以上の排気バルブ7を、シリンダ3ごとに配置することが可能なことは、明らかである。ピストンエンジン1を駆動するために、通常、エンジン制御装置8も配置され、これは、適切な方法で、ピストンエンジン1の制御すべき部品に接続されている。ここで紹介するピストンエンジン1は、さらに、少なくとも一つの電気音響変換器9を有しており、この電気音響変換器9は、新鮮空気システム4、または、排気シテム5に接続されている。図1に示す実施形態では、このような電気音響変換器9が、一つ配置されており、排気システム5に接続されている。図2に示す実施形態では、一つの電気音響変換器9が配置されており、新鮮空気システム4に接続されている。図3に示す実施形態では、丁度二つの電気音響変換器9が配置されており、その一方は、新鮮空気システム4に接続され、他方は、排気システム5に接続されている。原則的には、一つの電気音響変換器9を、新鮮空気システム4と、排気システム5とに接続する実施形態も考えられる。各電気音響変換器9を作動させるために、制御装置10が配置され、この制御装置10は、少なくとも1本の制御線11を介して、各変換器9に接続されている。その上、制御装置10が、対応する信号線12を介して、少なくとも一つのマイクロホン13に接続されるように、選択的に構成することが可能である。マイクロホン13は、排気ガス側に変換器9が配置されている場合、排気システム5の近くに配置されることが可能であり、これは、図1に示すとおりである。変換器9が新鮮空気側にある場合、マイクロホン13は、新鮮空気システム4の近くに配置されることが可能であり、これは、図2に示すとおりである。図3は、二つのマイクロホン13を用いた実施形態を示し、その一方は、新鮮空気システム4に配置され、他方は、排気シテム5に配置されている。各マイクロホン13を用いて、制御装置10は、調整回路を構成し、これを用いて、各変換器9の動作を、規則正しく行うことが可能である。図1~図3では、マイクロホン13ごとに、二つの代替的な、位置決めの可能性が示されている、つまり、エンジン近くでの位置決めであって、各変換器9の新鮮空気下流側か、または、排気ガス上流側、あるいは、エンジンから離れた所での位置決めであって、各変換器9の新鮮空気上流側か、または、排気ガス下流側である。ここで紹介するピストンエンジン1は、次のように説明され得る。ピストンエンジン1の駆動中、ガス交換は連続して行われる。この場合、燃焼行程後の各シリンダ3内の排気ガスが、シリンダ3から排出され、続いて、次の燃焼行程のために、各シリンダ3に、新鮮空気が供給される。また、ガス交換バルブ6,7が、適切に駆動される。このガス交換プロセスを改善するために、制御装置10は、各電気音響変換器9を制御して、圧力波を生成することが可能である。制御装置10は、図1および図3のように、排気システム5に配置された変換器9を適切に駆動して、負圧力波を生成することが可能で、この負圧力波は、前記ガス交換プロセスに適合しており、関連する排気バルブ7が完全に閉じる前に、各シリンダ3において、負圧力波は、各シリンダ3内に伝播することが可能である。これによって、前記負圧力波によって、各シリンダ3内に導入された負圧力は、シリンダ3内に捕捉され、以後の新鮮空気の充填を大幅に改善する。前記新鮮空気は、関連する吸入バルブ6が開いている場合、各シリンダ3内に吸い込まれる。各電気音響変換器9が、図2および図3のように、新鮮空気システム4に配置されている場合、制御装置10は各変換器9を制御して、正圧力波を生成することが可能である。このような正圧力波の生成は、この場合、また、前記ガス交換プロセスに適合しており、各吸入バルブ6が閉じる直前に、正圧力波は各シリンダ3内に伝播可能である。これによって、この正圧力波は各シリンダ3内で捕捉され、これにより、そこでの、シリンダ3の充填が改善する。前記圧力波を適切に生成して、前記圧力波が、各シリンダ3内に閉じ込められるのを可能にするには、前記各圧力波が各変換器9によって生成されるタイミングが、決定的に重要である。制御装置10は、前記圧力波の生成タイミングを、ピストンエンジン1の回転速度の関数として決定することが可能である。制御装置10は、例えば、制御装置10に適切に接続されたエンジン制御装置8から、ピストンエンジン1の前記回転速度を知ることが可能である。実用的には、制御装置10は、さらに、前記圧力波の生成タイミングを決定する際に、前記新鮮空気、または、排気ガスの現在の温度を考慮する。対応する温度は、ここでは、示されていない。より好ましくは、他の目的のために、このような温度センサがいずれにせよ存在するので、このような温度値も、エンジン制御装置8で読み出すことができる。前記現在の温度を考慮することによって、新鮮空気、または、排気ガス等の各ガスの温度に対する音響伝播速度の依存性を考慮し、これに応じて補償することが可能である。制御装置10がデータベースを利用する実施形態が、この場合、特に、実用的であり、前記データベースには、幾つかの特性曲線が記憶されており、前記特性曲線は、異なる温度、または、異なる温度範囲に割り当てられていて、かつ、それぞれに、前記圧力波の生成タイミングと、ピストンエンジン1の前記回転速度との関係が記憶されている。各変換器9によって前記圧力波が生成されるタイミングに加えて、制御装置10は、さらに、前記圧力波の振幅を変化させることが可能である。実用的には、前記現在のエンジン出力の関数として、前記圧力波の振幅を適用することが可能である。また、制御装置10は、より好ましくは、エンジン制御装置8と連動して、前記現在のエンジン出力を決定し、その関数として、各変換器9を制御して、前記エンジン出力に適合した振幅を有する圧力波を生成する。代替的に、前記圧力波の振幅を、調整によって設定することが、同様に可能である。制御装置10は、この場合、調整量として、各マイクロホン13の測定値を考慮することが可能である。代替的に、または、付加的に、制御装置10は、調整量として、エンジン制御装置8の信号も考慮することが可能である。例えば、前記マイクロホン信号と、前記現在のエンジン出力とを組み合わせて使用し、前記圧力波の振幅を調整することが可能である。特に好適な実施形態によれば、少なくとも特定の回転速度範囲、および/または、負荷範囲において、制御装置10を用いて反音響を生成するために、各変換器9を使用し、これにより、新鮮空気システム4内、または、排気システム5内に拡がる妨害ノイズを抑制することが可能である。この場合、前記ガス交換を改善するための前述の圧力波の生成に加えて、反音響の生成が実現され得る。また、各変換器9によって生成される、前記反音響波や前記圧力波は、容易に重ねられる。同様に、特定の回転速度範囲では、各電気音響変換器9を交互に駆動する、つまり、特定の回転速度範囲では、前記ガス交換プロセスを改善する圧力波の生成のみを行い、他の回転速度範囲では、反音響の生成のみを行って、妨害ノイズを抑制することが可能である。"