圧縮機10であって、a.第1の位置を有する第1の複数のステータベーン12と、b.第1の複数のステータベーン12の下流に配置されかつ第2の位置を有する第2の複数のステータベーン12と、c.第1の複数のステータベーン12の第1の位置を第2の複数のステータベーン12の第2の位置とは別個に調整するための第1の手段24と、d.第2の複数のステータベーン12の第2の位置を第1の複数のステータベーン12の第1の位置とは別個に調整するための第2の手段26とを備える圧縮機10。第1の手段24が、液圧、空圧又は電気ピストン28の少なくとも1つを含む、請求項1記載の圧縮機10。第1の手段24が、液圧、空圧又は電気モータ74の少なくとも1つを含む、請求項1又は請求項2記載の圧縮機10。第1の複数のステータベーン12と係合した第1の部材22をさらに含む、請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の圧縮機10。第1の手段24が、第1の部材22と係合する、請求項4記載の圧縮機10。第2の手段26が、液圧、空圧又は電気ピストン28の少なくとも1つを含む、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の圧縮機10。第1の手段24が、第1の複数のステータベーン12の第1の位置を第2の複数のステータベーン12の第2の位置とは独立して調整する、請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載の圧縮機10。第1の手段24及び第2の手段26の両方と係合したコネクタ72をさらに含む、請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載の圧縮機10。圧縮機10を作動させる方法であって、a.第1の複数のステータベーン12の第1の位置を調整するステップと、b.第2の複数のステータベーン12の第2の位置を第1の複数のステータベーン12の第1の位置とは別個に調整するステップとを含む方法。第2の複数のステータベーン12の第2の位置を第1の複数のステータベーン12の第1の位置とは独立して調整するステップをさらに含む、請求項9記載の方法。第1の複数のステータベーン12を開放しかつ第2の複数のステータベーン12を閉鎖するステップをさらに含む、請求項9又は請求項10記載の方法。第1の複数のステータベーン12を閉鎖しかつ第2の複数のステータベーン12を開放するステップをさらに含む、請求項9乃至請求項11のいずれか1項記載の方法。従って、単一のアクチュエータを使用して異なる段におけるステータベーンを正確に位置決めすることができることは、困難であり、また異なる段におけるステータベーンの位置を独立して変更するためのシステム及び方法は、有用であると言える。本発明の態様及び利点は、以下において次の説明に記載しており、或いはそれら説明から自明なものとして理解することができ、或いは本発明の実施により学ぶことができる。本発明の一実施形態は、圧縮機であり、本圧縮機は、第1の位置を有する第1の複数のステータベーンと、第1の複数のステータベーンの下流に配置されかつ第2の位置を有する第2の複数のステータベーンとを含む。本圧縮機はさらに、第1の複数のステータベーンの第1の位置を第2の複数のステータベーンの第2の位置とは別個に調整するための第1の手段と、第2の複数のステータベーンの第2の位置を第1の複数のステータベーンの第1の位置とは別個に調整するための第2の手段とを含む。本発明の別の実施形態は、圧縮機であり、本圧縮機は、第1の位置を有する第一段のステータベーンと、第一段のステータベーンの下流に配置されかつ第2の位置を有する第二段のステータベーンとを含む。第1のアクチュエータが、第一段のステータベーンと係合し、また第2のアクチュエータが、第二段のステータベーンと係合する。本発明はまた、圧縮機を作動させる方法を含むことができる。本方法は、第1の複数のステータベーンの第1の位置を調整するステップと、第2の複数のステータベーンの第2の位置を第1の複数のステータベーンの第1の位置とは別個に調整するステップとを含む。本明細書を精査することにより、当業者には、そのような実施形態の特徴及び態様並びにその他がより良好に理解されるであろう。添付図面の図を参照することを含む本明細書の以下の残り部分において、当業者に対する本発明の最良の形態を含む本発明の完全かつ有効な開示をより具体的に説明する。次に、その1以上の実施例を添付図面に示している本発明の現時点での実施形態を詳細に説明する。詳細な説明では、図面中の特徴要素を示すために参照符号及び文字表示を使用している。本発明の同様な又は類似した部品を示すために、図面及び説明において同様な又は類似した表示を使用している。各実施例は、本発明の限定ではなくて本発明の説明として示している。実際には、本発明においてその技術的範囲及び技術思想から逸脱せずに修正及び変更を加えることができることは、当業者には明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として例示し又は説明した特徴要素は、別の実施形態で使用してさらに別の実施形態を生成することができる。従って、本発明は、そのような修正及び変更を特許請求の範囲及びその均等物の技術的範囲内に属するものとして保護することを意図している。本発明の技術的範囲内の実施形態は、圧縮機内におけるステータベーンの位置を変更するためのシステム及び方法を提供する。特定の実施形態では、本システムは、1つの段におけるステータベーンの位置を別の段におけるステータベーンの位置とは別個にかつ/又は独立して調整することができる。その結果、本発明の実施形態により、既存の可変ステータベーンシステムに勝る1以上の空気力学的、機械的並びに/或いは制御上の利点を得ることができる。図1は、本発明の一実施形態による圧縮機10の簡略断面図を示している。圧縮機10は一般的に、当技術分野では公知のように交互段のステータ固定ベーン12及び回転ブレード14を含む。第一段のステータベーン12は一般的に、入口案内ベーンと呼ばれ、また回転ブレード14及びステータベーン12は一般的に、圧縮機10の軸方向長さに沿って入口案内ベーンから下流方向にその長さ及び幅が徐々に減少している。各段のステータベーン12及び回転ブレード14は一般的に、圧縮機10を囲むケーシング16にステータベーン12が取付けられまた圧縮機10内部でロータ18に回転ブレード14が取付けられた状態で、複数の円周方向に配置された翼形部を含む。このようにして、ステータベーン12は、圧縮機10に流入した空気流を後続段の回転ブレード14上に導いて、作動流体空気に運動エネルギーを徐々に与えて該作動流体を高エネルギー状態にする。図2は、図1に示す圧縮機10の斜視図を示している。図1及び図2に示すように、各ステータベーン12は、ケーシング16を貫通して延びかつケーシング16の外部でベーンアーム20に固定連結することができる。各段におけるベーンアーム20は次に、図2に示すように、ユニゾンリング22のような部材22に連結して、各段におけるベーンアーム20の動作移動を同期させることができる。ケーシング16の周りでの部材又はユニゾンリング22の回転或いは動作は、関連するベーンアーム20を移動させ、従ってケーシング16内部におけるステータベーン12の位置を変化させる。圧縮機10はさらに、様々な段におけるステータベーン12の位置を別個にかつ/又は独立して調整するための第1の手段24及び第2の手段26を含むことができる。例えば、図2に示すように、第1の手段24は、圧縮機10の第一段における複数のステータベーン12に連結することができ、また第2の手段26は、1以上の後続段における複数のステータベーン12に連結することができる。第1及び/又は第2の手段24、26は、1つの構成要素を別の構成要素に対して移動させる当業者に公知の好適な電気的、機械的又は電気機械的装置を含むことができる。例えば、第1及び/又は第2の手段24、26は、関連するステータベーン12を移動させるベーンアーム20及び/又は部材22に連結された、ネジ係合、ラチェット及びポール組立体、歯車機構並びに/或いは1以上のスプリングを含むことができる。それに代えて又はそれに加えて、図2に示すように、第1及び/又は第2の手段24、26は、関連する複数のステータベーン12と係合した、液圧、空圧、或いは電気ピストン又はモータのようなアクチュエータを含むことができる。アクチュエータは、必要に応じてステータベーン12の位置を調整するように伸長又は縮退させることができる。図2に示す特定の実施形態では、第1のアクチュエータ28は、第一段における複数のステータベーン12と係合し、また第2のアクチュエータ30は、第二、第三及び第四段における複数のステータベーン12と係合する。第1のアクチュエータ28は、ブリッジ32に連結し、ブリッジ32は次に、部材又はユニゾンリング22並びにベーンアーム20と係合される。このようにして、第1のアクチュエータ28の伸長又は縮退により、ブリッジ32、ユニゾンリング22及びベーンアーム20を移動させて、第一段におけるステータベーン12の位置を調整する。バー34は、第2のアクチュエータ30を1以上の段のステータベーン12に結合する。例えば、図2に示すように、取付け金具36、ターンバックル38及びブリッジ28を使用して、バー34、部材22及びベーンアーム20を介して第2のアクチュエータ30を各段のステータベーン12に連結することができる。第2のアクチュエータ30の伸長又は縮退により、バー34を回転させ、バー34は次に、ターンバックル38、ブリッジ28、部材22及びベーンアーム20を移動させて、ステータベーン12の位置を調整する。各段における取付け金具36及び/又はターンバックル38の長さを調整して、第2のアクチュエータ30によってバー34を介して各段のステータベーン12に伝達される移動量を変更することができる。このようにして、第1のアクチュエータ28は、圧縮機10の第一段におけるステータベーン12の位置を下流段におけるステータベーン12の位置から独立して調整することができる。同様に、第2のアクチュエータ30は、1以上の後続段におけるステータベーン12の位置を第一段におけるステータベーン12の位置から独立して調整することができる。図3は、図1及び図2に示す第1又は第2の手段24、26を独立して作動させるのに好適な制御システム40の簡略ブロック図を示している。制御システム40は、入力パラメータとして速度信号42及び作動モード信号44を受ける。速度信号42は、圧縮機10の速度を反映しており、また作動モード信号44は、圧縮機10の特定の作動モードを反映している。例えば、圧縮機10は、始動、停止、ウォッシュダウン、ターンダウン、又は別の作動モードで作動することができ、各作動モードは、各段のステータベーン12における速度及び関連するステータベーン12位置のそれぞれの事前プログラムスケジュールを有する。ブロック46において、制御システム40は、速度信号42及び作動モード信号44に基づいて、ステータベーン12の事前プログラム位置を反映した位置コマンド48を発生する。ブロック50において、制御システム40は、位置コマンド48をフィードバック信号52と比較して、ステータベーン12を事前プログラム位置に移動させるのに必要な調整量を反映した誤差信号54を生成する。ブロック56において、誤差信号54に制御ゲインを適用して、制御する特定の段のステータベーン12に準じて該誤差信号54を調整し、かつ得られた組合せを制御信号58として第1又は第2の手段24、26に与えて、ステータベーン12を位置決めし直すことができる。制御するステータベーン12の実際の位置は、例えばLVDT位置センサのような線形位置センサ60によって測定して、フィードバック信号52を与えることができる。図4は、本発明の別の実施形態による圧縮機70の斜視図を示している。圧縮機70はここでも同様に、図1及び図2に示す実施形態に関して前述したように交互段のステータベーン12及び回転ブレード14を含む。加えて、各ステータベーン12はここでも同様に、ケーシング16を貫通して延びかつケーシング16の外部でベーンアーム20及び部材22に固定連結されて、ケーシング16の周りでの部材22の回転或いは動作が、関連するベーンアーム20を移動させ、従ってケーシング16内部におけるステータベーン12の位置を変化させるようにすることができる。図4に示す特定の実施形態では、コネクタ72が第1及び第2の手段24、26の両方と係合している。第1及び/又は第2の手段24、26はここでも同様に、図2に示す実施形態に関して前述したように、1つの構成要素を別の構成要素に対して移動させる当業者に公知の好適な電気的、機械的又は電気機械的装置を含むことができる。例えば、第1及び/又は第2の手段24、26は、関連するステータベーン12を移動させるベーンアーム20及び/又は部材22に連結された、ネジ係合、ラチェット及びポール組立体、歯車機構、1以上のスプリング、並びに/或いはアクチュエータを含むことができる。図4に示すように、コネクタ72は、第1のアクチュエータ74及び第2のアクチュエータ76の両方と係合することができる。第1のアクチュエータ74は、ブリッジ32、部材22及びベーンアーム20を介して第一段における複数のステータベーン12と係合することができる。第2のアクチュエータ76は、図2に示す実施形態に関して前述したように、下流段における複数のステータベーン12と係合することができる。具体的には、第2のアクチュエータ76は、コネクタ72、取付け金具36、ターンバックル38、ブリッジ28、部材22及びベーンアーム20を介して各段のステータベーン12に係合することができる。第2のアクチュエータ76の伸長又は縮退により、コネクタ72を回転させ、コネクタ72は次に、ターンバックル38、ブリッジ28、部材22及びベーンアーム20を移動させて、下流段におけるステータベーン12の位置を調整する。コネクタ72の回転はまた、第1のアクチュエータ74を移動させて、該第1のアクチュエータ74に連結された第一段ステータベーン12の位置を調整する。それに代えて又はそれに加えて、第1のアクチュエータ74を作動させて、コネクタ72によって生じる移動を減少又は増大させることができる。このようにして、第1のアクチュエータ74は、第一段ステータベーン12の位置を下流段におけるステータベーン12の位置とは別個に調整することができる。同様に、第2のアクチュエータ76は、下流段におけるステータベーン12の位置を第一段におけるステータベーン12の位置とは別個に調整することができる。図5は、図4に示す第1又は第2の手段24、26の両方を別個に作動させるのに好適な制御システム80の簡略ブロック図を示している。図5の下方部分は、第2の手段26を制御しかつ図3に関して前述した制御システム40とほぼ同様に作動する。具体的には、制御システム80は、入力パラメータとして速度信号82及び作動モード信号84を受ける。速度信号82は、圧縮機70の速度を反映しており、また作動モード信号84は、圧縮機70の特定の作動モードを反映している。例えば、圧縮機70は、始動、停止、ウォッシュダウン、ターンダウン、又は別の作動モードで作動することができ、各作動モードは、各段のステータベーン12における速度及び関連するステータベーン12位置のそれぞれの事前プログラムスケジュールを有する。ブロック86において、制御システム80は、速度信号82及び作動モード信号84に基づいて、それぞれ下流ステータベーン12及び第一段ステータベーン12の事前プログラム位置を反映した位置コマンド88、90を発生する。ブロック92において、制御システム80は、下流ステータベーン12の位置コマンド88をそれらのステータベーン12のフィードバック信号94と比較して、下流ステータベーン12を事前プログラム位置に移動させるのに必要な調整量を反映した誤差信号95を生成する。ブロック96において、誤差信号95に制御ゲインを適用して、制御する特定の段のステータベーン12に準じて該誤差信号95を調整し、かつ得られた組合せを制御信号98として第2の手段26に与えて、下流ステータベーン12を位置決めし直すことができる。下流ステータベーン12の実際の位置は、例えばLVDT位置センサのような線形位置センサ100によって測定して、フィードバック信号94を与えることができる。ほぼ同時に、ブロック102において制御システム80は、第一段ステータベーン12の位置コマンド90、それらのステータベーン12のフィードバック信号104、及び第2の手段26に与えられた制御信号98を組合せて、もしあれば第一段ステータベーン12の位置に対する調整が必要であるかを決定する。この比較により、第一段ステータベーン12を事前プログラム位置に移動させるのに必要な調整量を反映した誤差信号106が得られ、かつこの誤差信号106を第1の手段24に与えて第一段ステータベーン12を位置決めし直すことができる。第一段ステータベーン12の実際の位置は、例えばLVDT位置センサのような線形位置センサ108によって測定して、フィードバック信号104を与えることができる。図1~図5に関して前述した実施形態はまた、異なる段におけるステータベーン12の位置決めを分離するように圧縮機10、70を作動させる方法を提供することができる。本方法は、1つの段における複数のステータベーン12の位置を1以上の下流段における複数のステータベーン12の位置とは別個にかつ/又は独立して調整するステップを含むことができる。具体的には、本方法は、異なる段におけるステータベーン12に対する開放及び閉鎖調整のあらゆる組合せを含むことができる。本明細書に開示したシステム及び方法は、既存の圧縮機作動方式に対して幾つかの空気力学的及び制御上の強化をもたらし、それにより、始動/停止過渡作動、オフライン水洗、出力ターンダウン、及び真夏日出力作動を含む広範囲の作動条件にわたって圧縮機安定性を向上させる。例えば、本発明の様々な実施形態の期待される利点は、始動時のより低い回転速度における圧縮機回転ストールを取除きかつ停止時のより低い回転速度に対する圧縮機回転ストールの発生を抑制することができることである。始動及び停止作動時に圧縮機が回転ストールを生じる時間量を最小にすることにより、ステータベーン12及び回転ブレード14への振動応力を減少させ、従って圧縮機の寿命及び耐久性が高められる。別の期待される利点は、オフライン水洗作動時における水吸込みを改善することができることである。具体的には、第一段ステータベーン12を下流ステータベーン12とは別個にかつ/又は独立して開放することにより、圧縮機ストールを回避しながら噴射水洗溶液の吸込みを改善することができる。逆に、出力ターンダウン作動時に、第一段ステータベーン12を下流ステータベーン12とは別個にかつ/又は独立して閉鎖することにより、圧縮機効率低下を最小にすることによって出力ターンダウン範囲を強化することができる。本発明の技術的範囲内の実施形態の期待される利点は、第一段ステータベーン12を下流ステータベーン12とは別個にかつ/又は独立して開放して、高い外気温度日の間に圧縮機を通る空気流を増大させてより高い外気温度に関連する空気流の密度の減少を補償することができることである。本発明の技術的範囲内の実施形態はさらに、幾つかの機械的利点をもたらすことができる。例えば、異なる寸法のステータベーン12を別個にかつ/又は独立して位置決めするアクチュエータは、より少ない継手及び連結部を有して、アクチュエータに関連する累積製造公差及び摩耗を減少させることができる。累積製造公差の減少により、より小さいベーン角度誤差が得られる。それに代えて、累積製造公差の減少は、ベーン角度誤差を増大させずにより大きい個々の公差を可能にすることができる。加えて、第一かつ最も大型段のステータベーンは一般的に、極限位置間で最も遠くまで移動し、また異なる段における1つのアクチュエータ制御異寸法ステータベーンを有することにより、より大きいベーン角度誤差を生じるおそれがある他の段におけるより小型ステータベーンと非線形関係を形成することが実現可能になる。最も大型段のステータベーンの位置を別個にかつ/又は独立して調整するアクチュエータを設けることにより、他の段におけるより小型ステータベーンから効果的にあらゆる非線形関係が隔離される。本明細書は最良の形態を含む実施例を使用して、本発明を開示し、また当業者が、あらゆる装置又はシステムを製作しかつ使用しまたあらゆる組込み方法を実行することを含む本発明の実施を行なうことを可能にもする。本発明の特許性がある技術的範囲は、特許請求の範囲により定めており、また当業者が想到するその他の実施例を含むことができる。そのようなその他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文言と相違しない構造的要素を含むか又はそれらが特許請求の範囲の文言と本質的でない相違を有する均等な構造的要素を含む場合には、特許請求の範囲の技術的範囲内に属することになることを意図している。