試料導入口を有する第1基板と、試料流路を有する第2基板と、試料排出口を有する第3基板とから構成され、前記試料導入口が前記第1基板の表裏を貫通する孔として形成され、前記試料流路が前記第2基板の表裏を貫通するスリットとして形成され、前記試料排出口が前記第3基板の表裏を貫通する孔として形成され、前記第1基板と前記第3基板との間に、前記第2基板が配置され、前記試料導入口と前記試料排出口とが前記試料流路を介して連通し、前記試料流路の少なくとも一端は、開放口としたことを特徴とするマイクロ化学チップ。前記試料流路の両端を前記開放口としたことを特徴とする請求項1に記載のマイクロ化学チップ。前記第2基板には、複数の前記試料流路が交叉して形成され、複数の前記試料流路の交叉位置に前記試料導入口と前記試料排出口とを配置したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のマイクロ化学チップ。複数の前記試料流路を、前記試料導入口を中心として放射状に形成したことを特徴とする請求項3に記載のマイクロ化学チップ。前記第1基板又は前記第2基板を透光性材料で構成したことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載のマイクロ化学チップ。請求項1から請求項5のいずれかに記載のマイクロ化学チップの製造方法であって、前記試料導入口を形成した前記第1基板と、前記試料流路を形成した前記第2基板と、前記試料排出口を形成した前記第3基板とを、前記試料導入口と前記試料排出口とが前記試料流路を介して連通する位置に配置して貼り合わせる第1工程と、前記第1工程の後に、前記試料流路の前記端部が前記開放口となるように、前記第1基板、前記第2基板、及び前記第3基板を切り抜く第2工程とを有することを特徴とするマイクロ化学チップの製造方法。前記第2工程では、それぞれの前記試料流路の前記開放口から前記試料導入口までの長さが等しくなるように切り抜くことを特徴とする請求項6に記載のマイクロ化学チップの製造方法。前記第2工程の後に、前記試料流路の前記開放口から毛細管現象により試薬を導入し、それぞれの前記試料流路毎に、異なる前記試薬を固着させる工程を有することを特徴とする請求項6又は請求項7に記載のマイクロ化学チップの製造方法。請求項1から請求項5のいずれかに記載のマイクロ化学チップの使用方法であって、前記試料流路に試薬をあらかじめ固着し、前記試料導入口に試料溶液を接触させることで、前記試料溶液を毛細管現象によって前記試料流路に導くことを特徴とするマイクロ化学チップの使用方法。前記試料流路の前記開放口から毛細管現象により前記試薬を導入し、それぞれの前記試料流路毎に、異なる前記試薬を固着させることを特徴とする請求項9に記載のマイクロ化学チップの使用方法。請求項2から請求項5のいずれかに記載のマイクロ化学チップの使用方法であって、それぞれの前記試料流路に選択的基質をあらかじめ固着し、前記選択的基質に対応する酵素を含む試料溶液を前記試料導入口に接触させることで、酵素活性を測定することを特徴とするマイクロ化学チップの使用方法。請求項2から請求項5のいずれかに記載のマイクロ化学チップの使用方法であって、それぞれの前記試料流路に選択的プライマーをあらかじめ固着し、遺伝子増幅試薬と鋳型DNAを試料溶液として前記試料導入口に接触させることで、遺伝子特異検出を行うことを特徴とするマイクロ化学チップの使用方法。請求項1から請求項5のいずれかに記載のマクロ化学チップの使用方法であって、前記試料導入後に前記試料流路をオイルシーリングすることを特徴とするマイクロ化学チップの使用方法。請求項13に記載のマイクロ化学チップの使用方法のための専用容器であって、前記マイクロ化学チップを載置し、前記オイルシーリングとして用いる鉱物油を添加できることを特徴とするマイクロ化学チップの専用容器。前記マイクロ化学チップの反応温度を制御するために金属またはシリコン、またはそれらの両方を用いることを特徴とする請求項14に記載のマイクロ化学チップの専用容器。マイクロ化学チップを用いた微小空間反応では、使用する試料の微量化が達成できるだけでなく、反応の高速化や高効率化を図ることができる。しかし、この特徴を活用するためには、高度な加工技術を必要とし、安価に高性能のマイクロ化学チップを得ることが困難であった。特に、微小空間反応を精度良く実現するためには、試薬を確実に固定する必要があり、そのためには試料流路の断面に角部を形成することが望ましい。本出願人は、試料流路の断面に角部を形成するために、特許文献1及び特許文献2のようにキャピラリーを用いてきたが、製造方法を簡易に行うことに限度があった。そこで、本発明は、試料流路として、一片が100ミクロン程度の角を有する方形中空溝を簡易な方法で製造できるマイクロ化学チップを提供することを目的とする。また、本発明は、試料流路に試料溶液を導入しやすく、更には多種類のマイクロ化学反応場を一つのマイクロ化学チップで提供することを目的とする。請求項1記載の本発明のマイクロ化学チップは、試料導入口を有する第1基板と、試料流路を有する第2基板と、試料排出口を有する第3基板とから構成され、前記試料導入口が前記第1基板の表裏を貫通する孔として形成され、前記試料流路が前記第2基板の表裏を貫通するスリットとして形成され、前記試料排出口が前記第3基板の表裏を貫通する孔として形成され、前記第1基板と前記第3基板との間に、前記第2基板が配置され、前記試料導入口と前記試料排出口とが前記試料流路を介して連通し、前記試料流路の少なくとも一端は、開放口としたことを特徴とする。請求項2記載の本発明は、請求項1に記載のマイクロ化学チップにおいて、前記試料流路の両端を前記開放口としたことを特徴とする。請求項3記載の本発明は、請求項1又は請求項2に記載のマイクロ化学チップにおいて、前記第2基板には、複数の前記試料流路が交叉して形成され、複数の前記試料流路の交叉位置に前記試料導入口と前記試料排出口とを配置したことを特徴とする。請求項4記載の本発明は、請求項3に記載のマイクロ化学チップにおいて、複数の前記試料流路を、前記試料導入口を中心として放射状に形成したことを特徴とする。請求項5記載の本発明は、請求項1から請求項4のいずれかに記載のマイクロ化学チップにおいて、前記第1基板又は前記第2基板を透光性材料で構成したことを特徴とする。請求項6記載の本発明のマイクロ化学チップの製造方法は、請求項1から請求項5のいずれかに記載のマイクロ化学チップの製造方法であって、前記試料導入口を形成した前記第1基板と、前記試料流路を形成した前記第2基板と、前記試料排出口を形成した前記第3基板とを、前記試料導入口と前記試料排出口とが前記試料流路を介して連通する位置に配置して貼り合わせる第1工程と、前記工程の後に、前記試料流路の端部が開放口となるように、前記第1基板、前記第2基板、及び前記第3基板を切り抜く第2工程とを有することを特徴とする。請求項7記載の本発明は、請求項6に記載のマイクロ化学チップの製造方法において、前記第2工程では、それぞれの前記試料流路の前記開放口から前記試料導入口までの長さが等しくなるように切り抜くことを特徴とする。請求項8記載の本発明は、請求項6又は請求項7に記載のマイクロ化学チップの製造方法において、前記第2工程の後に、前記試料流路の前記開放口から毛細管現象により試薬を導入し、それぞれの前記試料流路毎に、異なる前記試薬を固着させる工程を有することを特徴とする。請求項9記載の本発明のマイクロ化学チップの使用方法は、請求項1から請求項5のいずれかに記載のマイクロ化学チップの使用方法であって、前記試料流路に試薬をあらかじめ固着し、前記試料導入口に試料溶液を接触させることで、前記試料溶液を毛細管現象によって前記試料流路に導くことを特徴とする。請求項10記載の本発明は、請求項9に記載のマイクロ化学チップの使用方法において、前記試料流路の前記開放口から毛細管現象により試薬を導入し、それぞれの前記試料流路毎に、異なる前記試薬を固着させることを特徴とする。請求項11記載の本発明のマイクロ化学チップの使用方法は、請求項2から請求項5のいずれかに記載のマイクロ化学チップの使用方法であって、それぞれの前記試料流路に選択的基質をあらかじめ固着し、前記選択的基質に対応する酵素を含む試料溶液を前記試料導入口に接触させることで、酵素活性を測定することを特徴とする。請求項12記載の本発明のマイクロ化学チップの使用方法は、請求項2から請求項5のいずれかに記載のマイクロ化学チップの使用方法であって、それぞれの前記試料流路に選択的プライマーをあらかじめ固着し、遺伝子増幅試薬と鋳型DNAを試料溶液として前記試料導入口に接触させることで、遺伝子特異検出を行うことを特徴とする。請求項13記載の本発明のマイクロ化学チップの使用方法は、請求項1から請求項5のいずれかに記載のマクロ化学チップの使用方法であって、前記試料導入後に前記試料流路をオイルシーリングすることを特徴とする。請求項14記載の本発明は、請求項13に記載のマイクロ化学チップの使用方法のための専用容器であって、前記マイクロ化学チップを載置し、前記オイルシーリングとして用いる鉱物油を添加できることを特徴とする。請求項15記載の本発明は、請求項14に記載のマイクロ化学チップの専用容器であって、前記マイクロ化学チップの反応温度を制御するために金属またはシリコン、またはそれらの両方を用いることを特徴とする。本発明によれば、試料流路を第2基板の表裏を貫通するスリットとして形成し、スリットを第1基板と第3基板とで挟み込んで試料流路が構成されるため、角を有する方形中空溝の試料流路を得ることができる。また、試料流路の一端が開放口であるため、試料導入口から開放口に向かって試料溶液を流すことができる。本発明の第1の実施の形態によるマイクロ化学チップは、試料導入口を有する第1基板と、試料流路を有する第2基板と、試料排出口を有する第3基板とから構成され、試料導入口が第1基板の表裏を貫通する孔として形成され、試料流路が第2基板の表裏を貫通するスリットとして形成され、試料排出口が第3基板の表裏を貫通する孔として形成され、第1基板と第3基板との間に、第2基板が配置され、試料導入口と試料排出口とが試料流路を介して連通し、試料流路の少なくとも一端は、開放口としたものである。本実施の形態によれば、試料流路を第2基板の表裏を貫通するスリットとして形成し、スリットを第1基板と第3基板とで挟み込んで試料流路が構成されるため、角を有する方形中空溝の試料流路を得ることができる。また、試料流路の一端が開放口であるため、試料導入口から開放口に向かって試料溶液を流すことができる。本発明の第2の実施の形態は、第1の実施の形態によるマイクロ化学チップにおいて、試料流路の両端を開放口としたものである。本実施の形態によれば、一つのスリットによって2本の試料流路を形成することができ、それぞれの試料流路に、異なる試薬を固定することで複数のマイクロ化学反応場を作ることができ、また同一の試薬を固定することで、仮に一方の試料流路に不備が発生しても検出を確実に実現できる。本発明の第3の実施の形態は、第1又は第2の実施の形態によるマイクロ化学チップにおいて、第2基板には、複数の試料流路が交叉して形成され、複数の試料流路の交叉位置に試料導入口と試料排出口とを配置したものである。本実施の形態によれば、多数の試料流路を形成することができ、それぞれの試料流路に、異なる試薬を固定することで複数のマイクロ化学反応場を作ることができ、また同一の試薬を固定することで、仮に一方の試料流路に不備が発生しても検出を確実に実現できる。本発明の第4の実施の形態は、第3の実施の形態によるマイクロ化学チップにおいて、複数の試料流路を、試料導入口を中心として放射状に形成したものである。本実施の形態によれば、試料導入口に試料溶液を接触させることで、毛細管現象によって試料溶液をそれぞれの試料流路に流れ込ませることができる。本発明の第5の実施の形態は、第1から第4の実施の形態によるマイクロ化学チップにおいて、第1基板又は第2基板を透光性材料で構成したものである。本実施の形態によれば、蛍光や発光現象を検出することができる。本発明の第6の実施の形態は、第1から第5の実施の形態によるマイクロ化学チップの製造方法において、試料導入口を形成した第1基板と、試料流路を形成した第2基板と、試料排出口を形成した第3基板とを、試料導入口と試料排出口とが試料流路を介して連通する位置に配置して貼り合わせる第1工程と、工程の後に、試料流路の端部が開放口となるように、第1基板、第2基板、及び第3基板を切り抜く第2工程とを有するものである。本実施の形態によれば、第1基板、第2基板、及び第3基板を貼り合わせた後に、試料流路の端部が開放口となるように、第1基板、第2基板、及び第3基板を切り抜くため、スリット形状に影響を与えることなく、試料導入口、試料排出口、及び試料流路の位置合わせを確実に行うことができる。本発明の第7の実施の形態は、第6の実施の形態によるマイクロ化学チップの製造方法において、第2工程では、それぞれの試料流路の開放口から試料導入口までの長さが等しくなるように切り抜くものである。本実施の形態によれば、毛細管現象による試料溶液の流れを、それぞれの試料流路に対してスムーズに行うことができる。本発明の第8の実施の形態は、第6又は第7の実施の形態によるマイクロ化学チップの製造方法において、第2工程の後に、試料流路の開放口から毛細管現象により試薬を導入し、それぞれの試料流路毎に、異なる試薬を固着させる工程を有するものである。本実施の形態によれば、試薬の導入を試料流路の開放口から行うことで、異なる試薬を導入することができる。本発明の第9の実施の形態は、第1から第5の実施の形態によるマイクロ化学チップの使用方法において、試料流路に試薬をあらかじめ固着し、試料導入口に試料溶液を接触させることで、試料溶液を毛細管現象によって試料流路に導くものである。本実施の形態によれば、それぞれの試料流路にスムーズに試料溶液を導くことができる。本発明の第10の実施の形態は、第9の実施の形態によるマイクロ化学チップの使用方法において、試料流路の開放口から毛細管現象により試薬を導入し、それぞれの試料流路毎に、異なる試薬を固着させるものである。本実施の形態によれば、異なる試薬を導入することができ、またそれぞれの試料流路にスムーズに試料溶液を導くことができる。本発明の第11の実施の形態は、第2から第5の実施の形態によるマイクロ化学チップの使用方法において、それぞれの試料流路に選択的基質をあらかじめ固着し、選択的基質に対応する酵素を含む試料溶液を試料導入口に接触させることで、酵素活性を測定するものである。本実施の形態によれば、他種類の酵素反応を同時に測定できる。本発明の第12の実施の形態は、第2から第5の実施の形態によるマイクロ化学チップの使用方法において、それぞれの試料流路に選択的プライマーをあらかじめ固着し、遺伝子増幅試薬と鋳型DNAを試料溶液として試料導入口に接触させることで、遺伝子特異検出を行うものである。本実施の形態によれば、多種類の遺伝子特異検出を同時に行うことができる。本発明の第13の実施の形態は、第1から第5の実施の形態によるマイクロ化学チップの使用方法において、試料導入後に試料流路をオイルシーリングするものである。本実施の形態によれば、試料流路内に導入した試料の乾燥を防止することができる。本発明の第14の実施の形態は、第13の実施の形態のマイクロ化学チップの使用方法のための専用容器において、マイクロ化学チップを載置し、前記オイルシーリングとして用いる鉱物油を添加できるものである。本実施の形態によれば、マイクロ化学チップの試料流路を確実にオイルシーリングできる。本発明の第15の実施の形態は、第14の実施の形態のマイクロ化学チップの専用容器において、マイクロ化学チップの反応温度を制御するために金属またはシリコン、またはそれらの両方を用いるものである。本実施の形態によれば、熱伝導が良いために反応温度の制御を行いやすい。以下に、本発明のマイクロ化学チップの製造方法の一実施例について説明する。図1aは本発明のマイクロ化学チップの第1基板を、図1bは同マイクロ化学チップの第2基板を、図1cは同マイクロ化学チップの第3基板を示している。第1基板10は試料導入口11を、第2基板20は試料流路21を、第3基板30は試料排出口31を有する。第1基板10、第2基板20、及び第3基板30は、ガラスまたはプラスチックで構成される。ガラスとしては、シリカガラスを用いることができ、他のガラスや合成樹脂材なども用いることができる。少なくとも第1基板10及び第3基板30の一方は、透光性材料で構成し、更に、透光性材料は透明な材料であることが好ましい。貼り合わせ前の工程では、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30は、完成状態よりも大きな正方形又は長方形の所定の形状としている。この段階では、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30は、必ずしも同一の外形である必要はないが、貼り合わせ時の位置調整のためには、いずれかの一辺、好ましくはいずれかの二辺を基準位置とすることができるように、形状を共通にしておくことが好ましい。試料導入口11は、第1基板10の表裏を貫通する孔として形成され、試料流路21は第2基板20の表裏を貫通するスリットとして形成され、試料排出口31は第3基板30の表裏を貫通する孔として形成されている。本実施例では、4本のスリットによって多数の試料流路21を形成する場合を示しており、4本のスリットは、中央部で交叉し、等間隔に配置されている。また、試料排出口31の孔径は、試料導入口11の孔径と同じ大きさで形成し、試料排出口31及び試料導入口11の孔径は、スリットの幅よりも大きく、更にはスリットの交叉位置にできる開口よりも大きく形成することが好ましい。図1dは、本実施例のマイクロ化学チップの製造方法の第1工程を示している。第1工程では、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30を、試料導入口11と試料排出口31とが試料流路21を介して連通する位置に配置して貼り合わせる。第2基板20は、第1基板10と第3基板30との間に配置される。また、貼り合わせにおいては、試料導入口11と試料排出口31と試料流路21のスリット交叉位置を一致させている。図1eは、本実施例のマイクロ化学チップの製造方法の第2工程を示している。第2工程では、貼り合わせた第1基板10、第2基板20、及び第3基板30を切り抜く。この第2工程は第1工程の後に行われる。第2工程での切り抜きは、試料流路21の端部が開放口となる形状及び大きさで行う。本実施例では、スリット交叉位置を中心とした円形に切り抜くことで、全ての試料流路21の両端を開放口とする。図1fは、第2工程の後に出来上がるマイクロ化学チップを示している。本実施例によるマイクロ化学チップ40は、試料導入口11及び試料排出口31を中心として8本の試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hを形成している。8本の試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hは、試料導入口11及び試料排出口31を中心として放射状に同一長さで配置され、それぞれの外周側端部は開放口となっている。図1gは、図1fのX-X断面図である。図に示すように、試料流路21aは、第1基板10及び第3基板30によって、4つの角を有する方形中空溝となる。このように鋭利な丸みのない4つの角を形成することで、試薬を試料流路21aに確実に固定することができる。本実施例によるマイクロ化学チップ40は、外形の直径が10mm程度、試料導入口11及び試料排出口31の孔径が0.3mm~0.5mm程度、試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hの一辺が0.1mm程度で構成される。なお、試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hのスリット深さ第2基板20の板厚をスリット幅よりも大きくすることで、弱い蛍光反応でも確実に判別することができる。ここで、試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hのスリット深さをスリット幅よりも大きくする場合には、スリット深さは0.1mm~5mmの範囲で、スリット幅は0.02mm~0.2mmの範囲で形成することが好ましい。図2は、本実施例によるマイクロ化学チップへの試薬固定方法を示すもので、図2aは同マイクロ化学チップの平面図、図2bは同マイクロ化学チップの要部拡大図である。試薬は、それぞれの試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hの開放口から毛細管現象により導入する。すなわち、試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hの開放口に試薬を接触させると、試薬は毛細管現象により試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h内に能動的に流れ込み、試料導入口11及び試料排出口31に臨む端部で働く表面張力により試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h内に確実に試薬が満たされる。試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hにおける試料導入口11及び試料排出口31に臨む端部での状態を図2bに示している。そして、試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h内に試薬を満たした状態で乾燥させると、方形中空溝の4つの角に試薬が固定される。なお、それぞれの試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h毎に、異なる試薬を導入して固着させることもできる。この場合には、試料流路21a、試料流路21b、試料流路21cのように順に試薬を導入するか、同時に全ての試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hに異なる試薬を導入してもよく、全ての試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hに試薬を導入した後に乾燥によって固定する。また、適当なマトリックスを用い、試薬に適度な粘性を持たせることで、試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h内部の試薬濃度のむらを防止することができる。ここで、マトリックスには、後の反応に影響を与えない範囲であれば、例えば、ポリエチレングリコール、グリセロール、多糖類、タンパク質、界面活性剤、無機塩類の少なくともいずれか、又はこれらの混合物を用いることができる。図3は、本実施例によるマイクロ化学チップの使用方法を示すもので、図3aは同マイクロ化学チップの平面図、図3bは同マイクロ化学チップの要部拡大図である。試料溶液は、試料導入口11から毛細管現象により導入する。すなわち、試料溶液を試料導入口11に接触させると、試料溶液は、毛細管現象により試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h内に能動的に流れ込み、試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21hの開放口において働く表面張力により試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h内に確実に試料溶液が満たされる。試料流路21aにおける開放口での状態を図3bに示している。試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h内に試料溶液が導入されると、試料導入口11にガスを吹き付けることで、試料導入口11に存在する試料溶液を試料排出口31から排出する。試料流路21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h内に導入された試料溶液には、既に固定されている試薬が溶け出し、試料溶液と試薬とが混合され、更に最適な温度条件に管理することで、試料と試薬との反応が開始される。ここで、試料と試薬との反応の検出方法について説明する。反応の進行に伴って蛍光を発する場合には蛍光検出を行い、反応の進行に伴って化学発行する場合にはフォトン検出を行い、反応の進行に伴って発色する場合には吸光度検出を行う。なお、反応の検出方法としては、その他多くの汎用検出方法を用いることができる。上記実施例におけるマイクロ化学チップで各種反応を行う場合、温度制御と溶液乾燥を防ぐ環境が好ましく、例えばオイルシーリングが考えられる。専用ディッシュを使ったオイルシーリング方法がより好ましい。上記実施例によるマイクロ化学チップの温度制御のためには、専用ディッシュ専用容器を用いることができる。専用ディッシュは熱伝導に優れた素材が好ましく、例えば金属としては特に銅製であることが好ましく、その他シリコン材も適している。専用ディッシュと円形多流路チップとを接触させるために、専用ディッシュの底面には凹凸をつけるなど、適宜、加工することで温度制御を容易にすることができる。一方、マイクロ化学チップに試料導入後、流路の中心面ならびに外周面を鉱物油により塞ぐオイルシーリングことで、流路内部の乾燥を防ぐことができる。すなわち、試料導入後の円形多流路チップを専用ディッシュ上にのせ、少塵の鉱物油を添加すれば、マイクロ化学チップに施された流路の両端を鉱物油で塞ぐことができる。このようにしてオイルシーリングされた流路内の溶液は、沸点以下で気化できないため、温度変化を繰り返しても乾燥されることはない。以下にマイクロ化学チップを用いたヒューマンパピローマウイルスの検出について説明する。子宮頚部癌の原因となるヒューマンパピローマウイルスには、発癌リスクの高いタイプと低いタイプがあり、当該ウイルスへの感染有無のみでなくその感染タイプを知ることが子宮頚部癌予防のうえで重要である。種々のウイルスは共通の遺伝子配列部分と、その亜種に独自の遺伝子部分を持つことから、ウイルスの特徴的な遺伝子部分を増幅すれば、目的とするウイルスへの感染有無を判定できる。そこで、マイクロ化学チップにより、各流路内でヒューマンパピローマウイルスの各亜種に選択的な遺伝子増幅を同時に行えば、感染ウイルスがどのタイプであるか、または、感染していないウイルスがどのタイプであるかを一括同時判定できる。本実験にはヒューマンパピローマウイルス検出キットタカラコード6602番を用いた。円形多流路チップの流路外周面より、ヒューマンパピローマウイルスのタイプ16を選択的に増幅するプライマー、タイプ18を選択的に増幅するプライマー、タイプ33を選択的に増幅するプライマーの溶液を毛細管現象により導入し、65°Cにて一晩乾燥させることでプライマーを流路内部に固着させた。円形多流路チップの試料導入部に、鋳型を含む、適量のエチジウムブロマイドまたはサイバーグリーン入りの耐熱性DNAポリメラーゼによるPCR反応溶液2マイクロリットルを滴下し、流路中心面から毛細管現象により試料が各流路に均一に導入させた。試料導入後、円形流路チップを銅製ディッシュに乗せ、流路全体が沈む量のミネラルオイルを加えることで流露をオイルシーリングした。銅製ディッシュをアルミブロック上に置き、アルミブロックの温度を変化させることでチップの温度を調整した。すなわち、アルミブロックを95°Cまで加温し15秒経過後、アルミブロックを57°Cまで冷やして45秒経過させる。この操作を20回行ったところ、反応溶液中で増幅されるべき鋳型と一致するプライマーの組み合わせの場合にのみ、増幅された二重鎖DNAの量に比例する発蛍光が増強された。その他として、プロテアーゼ活性の検出も行うことができる。また、マイクロ化学チップのそれぞれの試料流路に選択的基質をあらかじめ固着し、選択的基質に対応する酵素を含む試料溶液を前記試料導入口に接触させることで、酵素活性を測定することができる。また、マイクロ化学チップのそれぞれの試料流路に選択的プライマーをあらかじめ固着し、遺伝子増幅試薬と鋳型DNAを試料溶液として試料導入口に接触させることで、遺伝子特異検出を行うことができる。図4は、本実施例によるマイクロ化学チップの外観を示し、図4aは平面図、図4bは正面図である。底面図は平面図と同一であり、右側面図、左側面図、背面図は正面図と同一である。第1基板10又は第3基板30が透光性材料、好ましくは透明な材料であり、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30全てが透光性材料、好ましくは透明な材料で構成される。図5は、本発明の他の実施例によるマイクロ化学チップの外観を示し、図5aは平面図、図5bは正面図である。底面図は平面図と同一であり、右側面図、左側面図、背面図は正面図と同一である。第1基板10又は第3基板30が透光性材料、好ましくは透明な材料であり、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30全てが透光性材料、好ましくは透明な材料で構成される。図6は、本発明の更に他の実施例によるマイクロ化学チップの外観を示し、図6aは平面図、図6bは正面図、図6cは右側面図、図6dは背面図であり、左側面図は右側面図と同一であり、底面図は平面図と対称である。第1基板10又は第3基板30が透光性材料、好ましくは透明な材料であり、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30全てが透光性材料、好ましくは透明な材料で構成される。図7は、本発明の更に他の実施例によるマイクロ化学チップの外観を示し、図7aは平面図、図7bは正面図、図7cは右側面図である。底面図は平面図と同一であり、左側面図は右側面図と同一であり、背面図は正面図と同一である。第1基板10又は第3基板30が透光性材料、好ましくは透明な材料であり、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30全てが透光性材料、好ましくは透明な材料で構成される。図8は、本発明の更に他の実施例によるマイクロ化学チップの外観を示し、図8aは平面図、図8bは正面図である。底面図は平面図と同一であり、右側面図、左側面図、背面図は正面図と同一である。第1基板10又は第3基板30が透光性材料、好ましくは透明な材料であり、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30全てが透光性材料、好ましくは透明な材料で構成される。図9は、本発明の更に他の実施例によるマイクロ化学チップの外観を示し、図9aは平面図、図9bは正面図、図9cは右側面図である。底面図は平面図と同一であり、左側面図は右側面図と同一であり、背面図は正面図と同一である。第1基板10又は第3基板30が透光性材料、好ましくは透明な材料であり、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30全てが透光性材料、好ましくは透明な材料で構成される。図10は、本発明の更に他の実施例によるマイクロ化学チップの外観を示し、図10aは平面図、図10bは正面図、図10cは右側面図である。底面図は平面図と同一であり、左側面図は右側面図と同一であり、背面図は正面図と同一である。第1基板10又は第3基板30が透光性材料、好ましくは透明な材料であり、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30全てが透光性材料、好ましくは透明な材料で構成される。図11は、本発明の更に他の実施例によるマイクロ化学チップの外観を示し、図11aは平面図、図11bは正面図である。底面図は平面図と同一であり、右側面図、左側面図、背面図は正面図と同一である。第1基板10又は第3基板30が透光性材料、好ましくは透明な材料であり、第1基板10、第2基板20、及び第3基板30全てが透光性材料、好ましくは透明な材料で構成される。