圧縮機4を監視するためのシステム120であって、通過する圧縮機ブレード10のブレード通過信号BPS22を検知するセンサシステム20と、前記センサシステム20に接続されたブレード監視システム40と、を備え、前記ブレード監視システム40が、前記BPS22を取得して、前記圧縮機ブレード10の到達時間TOAを示す到達時間TOA信号を前記BPS22から抽出すること、前記TOA信号を前記圧縮機ブレード10についての予定到達時間TOA信号と比較することによって到達時間TOA偏差信号を算出すること、前記圧縮機4の負荷変化に応答して前記TOA偏差信号の動的成分を抽出すること、前記動的成分を用いて、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の固有周波数、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10のオーバーシュート、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の立ち上がり時間、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の減衰係数、又は前記負荷変化後の前記圧縮機ブレード10のセトリング時間のうちの少なくとも1つを算出すること、前記固有周波数、前記オーバーシュート、前記立ち上がり時間、前記減衰係数、又は前記セトリング時間のうちの少なくとも1つに基づいて、前記圧縮機ブレード10が損傷を受けたか否かを判定すること、を含む動作を実施する、システム120。前記ブレード監視システム40は更に、負荷変化が生じていることを判定し、前記TOA偏差信号の動的成分を抽出するよう命令を送信する、請求項1に記載のシステム120。前記圧縮機4がガスタービンにおける構成要素であり、前記ブレード監視システム40が更に、少なくとも1つのガイドベーンの位置又は前記ガスタービンの出力を監視することにより前記負荷変化が生じていることを判定する、請求項1に記載のシステム120。前記TOA信号が、エッジ閾値抽出又は中央値抽出のうちの1つを用いて前記BPS22から抽出される、請求項1に記載のシステム120。複数のブレード10を有する圧縮機4を含むガスタービンと、負荷変化の間に前記圧縮機4を監視するよう構成された少なくとも1つのコンピュータデバイス120と、を備えたシステムであって、前記少なくとも1つのコンピュータデバイス120が、前記複数のブレード10のうちの1つの到達時間TOAの偏差を示す到達時間TOA偏差信号を取得すること、前記圧縮機4に対する前記負荷変化に応答して前記到達時間TOA偏差信号の動的成分を抽出すること、前記動的成分を用いて、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の固有周波数、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10のオーバーシュート、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の立ち上がり時間、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の減衰係数、又は前記負荷変化後の前記圧縮機ブレード10のセトリング時間のうちの少なくとも1つを算出すること、前記固有周波数、前記オーバーシュート、前記立ち上がり時間、前記減衰係数、又は前記セトリング時間のうちの少なくとも1つに基づいて、前記圧縮機ブレード10が損傷を受けたか否かを判定すること、を含む動作を実施することにより前記圧縮機4を監視する、システム。前記ブレード10の実際の到達時間TOA信号を得るためのセンサシステム20を更に備える、請求項5に記載のシステム。前記少なくとも1つのコンピュータデバイス120が更に、前記負荷変化に応答して前記実際の到達時間TOA信号を得るよう前記センサシステム20を開始させるよう構成されている、請求項6に記載のシステム。前記少なくとも1つのコンピュータデバイス120が更に、前記負荷変化の発生を判定し、この判定に応答して、前記TOA偏差信号の動的成分を抽出する命令を送信するよう構成されている、請求項5に記載のシステム。少なくとも1つのコンピュータ可読記憶媒体において具現化されたプログラムコードを含むコンピュータプログラムであって、実行時にコンピュータシステム120が負荷変化の間に圧縮機4を監視する方法を実施可能にし、前記方法が、圧縮機ブレード10の到達時間TOAの偏差を示すブレードTOA偏差信号の動的成分を前記圧縮機4に対する負荷変化に応答して抽出する段階と、前記動的成分を用いて、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の固有周波数、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10のオーバーシュート、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の立ち上がり時間、前記負荷変化の間の前記圧縮機ブレード10の減衰係数、又は前記負荷変化後の前記圧縮機ブレード10のセトリング時間のうちの少なくとも1つを算出する段階と、前記固有周波数、前記オーバーシュート、前記立ち上がり時間、前記減衰係数、又は前記セトリング時間のうちの少なくとも1つに基づいて、前記圧縮機ブレード10が損傷を受けたか否かを判定する段階と、を含む、コンピュータプログラム。前記方法が更に、少なくとも1つのガスタービン入口ガイドベーンの位置を監視することにより前記負荷変化の発生を判定する段階を含む、請求項9に記載のコンピュータプログラム。本発明の図面は縮尺通りではない点に留意されたい。当該図面は、本発明の典型的な態様のみを描くことを意図しており、従って、本発明の範囲を限定するものとみなすべきではない。図面では、同じ参照符号は、複数の図面にわたり同じ要素を示している。本発明の態様は、ブレード監視システムを提供する。より具体的には、本発明の態様は、圧縮機の負荷状態が変化している間における圧縮機ブレード例えば、ガスタービン圧縮機ブレードの正常性の監視を提供する。このシステムは、例えば、可変可動入口ガイドベーンIGVを有するガスタービン圧縮機と併せて機能することができる。圧縮機、例えばガスタービン圧縮機は、空気源例えば、周囲空気から空気を取り込み、燃焼室にて燃料源と共に組み合わされる前に当該空気を加圧することによって作動する。ガスタービン圧縮機は、ガスタービンの用途例えば、発電用途、ジェットエンジン用途、その他、ガスタービンのサイズ/出力、及び入口状態例えば、入口空気の圧力及び温度に基づいて予め定められた作動速度で運転するよう設計される。発電要ガスタービン圧縮機は、始動、運転停止、及び速度掃引状態だけでなく、比較的一定の作動速度で運転される。発電用途におけるガスタービン圧縮機ブレードに対する損傷を検出する従来の試みは、こうしたブレードの固有周波数の変化を検出するために圧縮機の速度の変化例えば、1つ又はそれ以上のブレードの回転速度の変化に依存していた。これらの手法は、ベース負荷のガスタービンが比較的一定の作動速度で長い時間期間にわたって僅かな作動速度変化例えば、始動及び運転停止で稼働していることにより制限される。すなわち、ガスタービン圧縮機の速度変化中に集められたデータは、幾つかの状態例えば、始動、運転停止、又は速度掃引にのみ限定される。当該技術分野で周知のように、ガスタービン圧縮機の速度は、始動時に増大し、運転停止時に減少する。速度掃引は、ユニットをオフライン供給されている電力網を切り離すにして、ガスタービン圧縮機の速度を意図的に変化させて過速度保護安全措置などのパラメータをチェックすることによってガスタービンに対して実施される場合がある。速度変化を用いたこれらの手法は、ガスタービン圧縮機が一定速度例えば、運転速度で作動しているときには適用可能ではない。本発明の態様は、圧縮機ブレードが損傷を受けているか否かを判定するために、速度変化の代わりに、ガスタービン圧縮機負荷の変化を用いる。ガスタービン圧縮機負荷は、例えば、圧縮機の入口から出口までの圧力低下を求めることによって測定することができる。ガスタービンシステムの電力需要負荷が変化すると、ガスタービン圧縮機から必要とされる加圧空気の量も変化する。圧縮機により提供される加圧空気の量を修正するため、入口ガイドベーンIGVの位置が操作され、より多く又はより少ない空気を圧縮機に導入する。IGVの位置を操作することにより、様々な容積のガスを圧縮機に流入させ、これにより圧縮機の出力に影響を及ぼすことが可能になる。圧縮機に流入する空気の容積が変化した例えば、負荷が変化する間に場合、ガスタービン圧縮機ブレードは、圧縮機ブレードの振動を引き起こす圧縮力の変化を生じさせる。本発明の態様は、圧縮機負荷変化の間に集められたデータに基づいて1つ又はそれ以上のガスタービン圧縮機ブレードが損傷を受けるか否かを判定可能にする。この手法は、発電ガスタービンの定期的及び正常のターンダウン作動を活用することができる。監視システムは、有意な負荷変化がある度に稼働するよう構成され、これにより定期的測定を可能にし、タービンの作動寿命にわたるブレード正常性の変化の長期的傾向を示すことができる。図1を参照すると、1つの実施形態による、圧縮機4例えば、ガスタービン圧縮機及びブレード監視システム40を含む例示的な概略的環境が示される。圧縮機4の作動反時計周りの矢印で示される作動中に動いている複数の圧縮機ブレード又は単にブレードを含む圧縮機4が示される。各ブレードの基準位置は、参照符号10で示され、圧縮機4の作動中の各ブレードの実際の位置は、参照符号12又は偏差位置で示される。基準位置10は、圧縮機4例えば、ガスタービン圧縮機の幾何形状及び作動中の速度に基づいて予め定められる。実際の位置は、例えば、本明細書で更に説明されるように、1つ又はそれ以上のセンサによって測定される。本明細書で使用されるように、ブレードは、参照符号10で表されることになる。更に図1には、従来的例えば、無線又は有線手段によって圧縮機4に作動可能に接続されたセンサシステム20が示される。センサシステム20は、第1のセンサ6及び/又は第2のセンサ8にリンク例えば、無線又は有線手段によってされ、或いはこれらを含むことができる。第1のセンサ6及び第2のセンサ8は、圧縮機4の作動中の圧縮機ブレード10の実際の又は偏差位置12を求めるのを助けることができる。第1のセンサ6及び第2のセンサ8は単に、本発明の実施形態と共に作動できるセンサの1つの構成の例証である点は理解される。例えば、1つの実施形態において、単一のセンサ例えば、センサ6又はセンサ8を用いて、圧縮機4の作動中の圧縮機ブレード10の実際の又は偏差位置12を求めることができる。図1を引き続き参照し、更に図2のプロセスフロー図を参照しながら、環境2内のブレード監視システム40の作動を更に説明する。ブレード10が圧縮機4内で回転する間、センサシステム20は、ブレードがセンサの下を通過するときに各ブレード10についてのブレード通過信号BPS22を検知する。例えば、1つ又はそれ以上のセンサ例えば、第1のセンサ6及び/又は第2のセンサ8は、レーザプローブ、磁気センサ、容量センサ、マイクロ波センサ、又は渦電流センサのうちの1つ又はそれ以上を用いてブレードの通過を検知するよう構成することができる。しかしながら、センサは、当該技術分野で公知の何らかの技術によりBPS22を検知するよう構成してもよい。何れの場合においても、センサシステム20は、通過ブレード10のBPS22を検知できる1つ又はそれ以上のセンサ例えば、第1のセンサ6及び/又は第2のセンサ8にリンクされ、又はこれらを含むことができる。BPS22を取得した後、センサシステム20は、BPS22をコンピュータシステム120例えば、無線又は有線手段によってに送信し、又はこれを外部メモリ図示せずに格納し、或いは、これをブレード監視システム例えば、ブレード監視システム40によって得ることができる中間システムに送信することができる。コンピュータシステム120は、本明細書で説明されるプロセスを実施して、1つ又はそれ以上のブレード10が損傷を受けているか否かを判定することができる。図1に示すように、コンピュータシステム120は、ブレード監視システム40を含むことができ、これによりコンピュータシステム120は、圧縮機4の1つ又はそれ以上のブレード10が損傷を受けているか否かを判定するよう作動可能になる。コンピュータシステム120は、センサシステム20と通信するよう図示されており、該センサシステム20がBPS22を格納し、及び/又はBPS22をコンピュータシステム120に送信することができる。更に、コンピュータシステム120はユーザ136と通信するよう図示されている。ユーザ136は、例えば、プログラマー又はオペレータとすることができる。加えて、コンピュータシステム120は、制御システムCS138と通信するよう図示されている。CS138は、例えば、ガスタービン圧縮機4の作動を制御するためのコンピュータ制御システムとすることができる。これらの構成要素とコンピュータシステム120との間の相互作用は、本明細書の他の場所で検討することにする。コンピュータシステム120は、処理構成要素122例えば、1つ又はそれ以上のプロセッサ、記憶構成要素124例えば、記憶階層構造、入力/出力I/O構成要素126例えば、1つ又はそれ以上のI/Oインタフェース及び/又はデバイス、及び通信経路128を含めて図示されている。1つ又はそれ以上の実施形態において、処理構成要素122は、記憶構成要素124において少なくとも部分的に具現化された、ブレード監視システム40のようなプログラムコードを実行する。プログラムコードの実行中、処理構成要素122は、データの処理を行うことができ、該処理の結果として、更に処理するために記憶構成要素124及び/又はI/O構成要素126との間でデータの読み込み/書き込みを行うことができる。経路128は、コンピュータシステム120における構成要素の各々の間の通信リンクを提供する。I/O構成要素126は、1つ又はそれ以上のヒューマンI/Oデバイス又は記憶装置を含むことができ、これによりユーザ136及び/又はCS138が、何れかのタイプの通信リンクを用いてコンピュータシステム120と通信できるように比較器53及び/又は1つ又はそれ以上の通信デバイスと対話することができるようになる。この点に関して、ブレード監視システム40は、人間及び/又はシステムのブレード監視システム40との対話を可能にするインタフェースのセット例えば、グラフィカルユーザインタフェース、アプリケーションプログラムインタフェース、及び/又は同様のものを管理することができる。何れの場合においても、コンピュータシステム120は、インストールされているプログラムコードを実行することができる1つ又はそれ以上の汎用コンピュータ製品を含むことができる。本明細書で使用する場合、プログラムコード手段とは、あらゆる言語の命令、コード、又は表記法の何れかの集合を意味し、直接的か、或いは、a別の言語、コード、又は表記法への変換、b異なるマテリアル形態の複製、及び/又はc復元の何れかの組み合わせの後に情報処理機能を有するコンピュータデバイスに特定の機能を実行させるようにするものである点は理解される。この点に関して、ブレード監視システム40は、システムソフトウェア及び/又はアプリケーションソフトウェアの何れかの組み合わせとして具現化することができる。何れの場合においても、コンピュータシステム120の技術的効果は、1つ又はそれ以上のブレード10が損傷を受けているか否かを判定することである。更に、ブレード監視システム40は、モジュール132のセットを用いて実施することができる。この場合、モジュール132により、コンピュータシステム120は、ブレード監視システム40により使用されるタスクのセットを実行可能にすることができ、ブレード監視システム40の他の部分とは別に独立して開発及び/又は実装することができる。ブレード監視システム40は、特定用途の機械/ハードウェア及び/又はソフトウェアを含むモジュール132を備えることができる。何れにしても、2つ又はそれ以上のモジュール及び/又はシステムは、それぞれのハードウェア及び/又はソフトウェアの一部/全部を共有することができる。更に、本明細書で検討される機能の一部は実装されない場合があり、或いは、コンピュータシステム120の一部として追加機能を含めてもよい点は理解される。コンピュータシステム120が複数のコンピュータデバイスを含む場合、各コンピュータデバイスは、ブレード監視システム40の一部だけを具現化することができる例えば、1つ又はそれ以上のモジュール132。しかしながら、コンピュータシステム120及びブレード監視システム40は、単に、本明細書で説明されるプロセスを実行できる種々の実施可能な同等のコンピュータシステムを表しているに過ぎない点は理解される。この点に関して、他の実施形態において、コンピュータシステム120及びブレード監視システム40により提供される機能は、プログラムコードを備えた又は備えていない汎用及び/又は特定用途のハードウェアの何れかの組み合わせを含む、1つ又はそれ以上のコンピュータデバイスによって少なくとも部分的に実施することができる。各実施形態において、ハードウェア及びプログラムコードが含まれる場合、これらは、標準的なエンジニアリング及びプログラミング技術をそれぞれ用いて作製することができる。何れにしても、コンピュータシステム120が複数のコンピュータデバイスを含む場合、コンピュータデバイスは、あらゆるタイプの通信リンクを介して通信することができる。更に、本明細書で説明されるプロセスを実行する間、コンピュータシステム120は、あらゆるタイプの通信リンクを用いて1つ又はそれ以上の他のコンピュータシステムと通信することができる。何れの場合においても、通信リンクは、種々のタイプの有線及び/又は無線リンクの何れかの組み合わせを含み、1つ又はそれ以上のタイプのネットワークの何れかの組み合わせを含み、及び/又は種々のタイプの伝送技術及びプロトコルの何れかの組み合わせを利用することができる。本明細書で検討されるように、ブレード監視システム40によって、コンピュータシステム120は、1つ又はそれ以上のブレード10が損傷を受けているか否かを判定することが可能になる。ブレード監視システム40はロジックを含むことができ、該ロジックが、以下の機能部、すなわち、取得器43ブレード監視システム40に任意選択的に含まれるので仮想線で示されている、比較器53ブレード監視システム40に任意選択的に含まれるので仮想線で示されている、抽出器63、算出器73、及び決定器83を含むことができる。1つの実施形態において、ブレード監視システム40は、上述の機能を実行するロジックを含むことができる。構造的には、ロジックは、フィールドプログラマブルゲートアレイFPGA、マイクロプロセッサ、デジタルシグナルプロセッサ、特定用途向け集積回路ASIC、或いは本明細書で記載される機能を実施できる他の何れかの特殊用途機械構造など、様々な形態の何れかをとることができる。ロジックは、ソフトウェア及び/又はハードウェアなどの様々な形態の何れをとってもよい。しかしながら、例示の目的で、ブレード監視システム40及びこれに含まれるロジックは、特殊用途機械として本明細書で説明されることになる。本明細書から理解されるように、ロジックは、上述の機能の各々を含むものとして例示されているが、必ずしも機能の全てが添付の請求項に記載された本発明の教示によるものである必要はない。引き続き図1から2を参照すると、作動中、センサシステム20及びブレード監視システム40は、共に機能して1つ又はそれ以上のブレード10を監視し、1つ又はそれ以上のブレード10が損傷を受けているか否かを判定することができる。1つの実施形態において、センサシステム20は、ブレード監視システム40にBPS22を提供し、ここで取得器43によりBPS22を取得することができる。別の実施形態において、本明細書で説明されるように、取得器43は、センサシステム20以外のソース例えば、記憶システム、又は中間システム/デバイスによりからBPS22を取得することができる。何れの場合においても、取得器43はBPS22を取得し、該BPS22から到達時間TOA信号図2、任意選択のプロセスP2を抽出することができる。TOA信号は、圧縮機ブレード10の到着時間を示すことができる。例えば、圧縮機ブレードの到着時間は、当該技術分野で公知の1/回転数1/revマーカーを参照しながら、ブレード10がセンサ例えば、第1のセンサ6又は第2のセンサ8の下を通過するのに要する時間を計時することによって測定することができる。別の実施例では、ブレード10の到達時間は、ブレード10が第1のセンサ例えば、第1のセンサ6から第2のセンサ例えば、第2のセンサ8まで移動するのに要する時間を計時することによって測定することができる。TOA信号は、例えば、エッジ閾値手法、中央値手法、又は他の従来の信号処理手法を介して取得器43により抽出することができる。場合によっては、取得器43は、BPS22を取得してTOA信号図2、プロセスP2を抽出する。次いで、比較器53は、BPS22から抽出されたTOA信号をブレード10の予定到達時間TOA信号と比較する図2、プロセスP3。予定TOA信号は、どのセンサ例えば、第1のセンサ6又は第2のセンサ8がBPS22を検出しているかに基づいて予め定めることができる。すなわち、予定TOA信号は、ガスタービン圧縮機4が作動している速度、ブレード10間の距離、及び1つ又はそれ以上のセンサ例えば、センサ6、8の位置に基づいて算出することができる。何れの場合においても、比較器53は、特定のブレード10についてのTOA信号と予定TOA信号とを比較することにより、到達時間TOA偏差信号を算出することができる図2、プロセスP3。図1に示すように、取得器43及び比較器53は、ブレード監視システム40において任意選択の構成要素又はモジュールとすることができる。すなわち、取得器43及び比較器53は、本明細書で説明される機能を実施できる外部システム例えば、センサシステム20及び/又は制御システム138の一部とすることができる。1つの実施形態において、制御システム138及び/又はセンサシステム20は、例えば、ガスタービン作動パラメータ例えば、ガスタービンシステムにおけるガスタービン圧縮機4又は他の構成要素の作動状態を監視するよう構成することができる。1つの実施形態において、ブレード監視システム40は、負荷変化が生じたときにはいつでも、タービン制御システム例えば、制御システム138から負荷情報及びIGV位置/角度情報にアクセスすることができる。1つの実施形態において、取得器43及び比較器53は、本明細書で説明されるようにブレード監視システム40又は外部システムとして連続的に作動することができ、ここで抽出器63は、負荷変化例えば、ガスタービン負荷変化、或いは、ガスタービン圧縮機4上の1つ又はそれ以上の入口ガイドベーンIGVの位置の変化に応答して、TOA偏差信号の動的成分を抽出する図2、プロセスP4。具体的には、抽出器63は、負荷変化情報例えば、負荷変更命令24又はIGV角度の変化を示す情報の検出又は受け取りに応答して、TOA偏差信号の動的成分を抽出することができる。負荷変更命令24は、例えば、1つ又はそれ以上の入口ガイドベーンIGVの位置を変更する命令を含むことができる。当該技術分野で周知のように、圧縮機例えば、ガスタービン圧縮機の負荷は、所望の出力に基づいて調整することができる。例えば、ガスタービンが電力発生において使用され、出力増大が必要とされる場合、オペレータ又はコンピュータシステムは、圧縮機例えば、圧縮機4への吸気量を増大させ、燃焼サイクルにおいてより大きな出力を提供することができる。圧縮機により提供される加圧空気の量を修正するために、1つ又はそれ以上のIGVの位置を操作し、より多くの又はより少ない空気を圧縮機に導入するようにする。IGVの位置を操作することによって、様々な容積のガスが圧縮機に流入し、これにより圧縮機出力に影響を及ぼすことが可能になる。圧縮機に流入する空気の容積が変化した例えば、負荷変化する間に場合、ガスタービン圧縮機ブレードは、ブレードに振動を引き起こす圧縮力を生じさせることができる。これらの振動は、TOA偏差信号の抽出した動的成分により検出可能にすることができる。圧縮機4の負荷変化の間、ブレード10は、入力外乱に対して不足減衰の応答において通常見られるような、リンギング又は振動を示す場合がある。圧縮機4の負荷変化の間における1つ又はそれ以上のブレード10のTOA偏差信号は、負荷変化の間のブレード10の発振を示す大きさの測定可能な変化を示すことになる。幾つかの実施形態において、強制関数の正確な大きさは、一般的には既知ではなく、この場合、ブレード例えば、ブレード10の発振を標準負荷/IGV角度シフトについて正規化することができる。立ち上がり時間、固有周波数、減衰係数、及びセトリング時間など、ブレード例えば、ブレード10のこれらの正規化特徴を既知のシステム同定技術を用いて推定することができる。次に、正規化特徴は、本明細書で更に説明されるように、TOA偏差信号の動的成分から得られた特徴と比較することができる。図2に戻ると、TOA偏差信号の動的成分を抽出した後、算出器73は、負荷変化の間のブレード10の固有周波数、負荷変化の間のブレード10のオーバーシュート、負荷変化の間のブレード10の立ち上がり時間、負荷変化の間のブレード10の減衰係数、又は負荷変化の間のブレード10のセトリング時間のうちの少なくとも1つを算出することができるプロセスP5。本明細書で使用する場合、ブレード10の固有周波数は負荷変化の間にブレード10が自由に振動する周波数に等しいとすることができ、ブレード10のオーバーシュートはTOA偏差信号の動的成分が定常値を超える量に等しいとすることができ、ブレード10の立ち上がり時間は当該ブレード10のTOA偏差信号の大きさが変化している間に経過した時間に等しいとすることができ、ブレード10の減衰係数又は減衰比はどれだけ迅速にブレードの発振が排除されるかを表しており、セトリング時間は負荷変化の開始後にブレード10がほぼ定常状態位置に入るのに必要な時間である。これらの特徴は、当該技術分野で周知の何れかの従来技術を用いて算出することができる例えば、グラフィカル及び/又は信号分析算出。算出されると、決定器83は、負荷変化の間のブレード10の固有周波数、オーバーシュート、立ち上がり時間、減衰係数、又はセトリング時間のうちの1つ又はそれ以上をこれらの特性値の期待値と比較することができる。これら全てのパラメータについての期待値は、ブレードが既知の正常な状態又は損傷を受けていない状態にあるときに事前に算出し記憶することができる。正常なブレードと損傷を受けたブレードとの偏差は、ブレードの幾何形状、並びに損傷のタイプ、位置、及び大きさに依存することができる。コンピュータモデルを用いて、負荷状態の変化に対する1つ又はそれ以上のブレードの期待応答例えば、固有周波数、オーバーシュート、その他などの期待パラメータ値を生成することができ、次いで、これらの期待応答は、障害が存在するか否かを判定するためにブレード監視システム40例えば、決定器83により実行時に用いられる。期待パラメータ値は、ガスタービン燃焼器4に固有とすることができ、格納され例えば、記憶構成要素124内に、ユーザ例えば、ユーザ136又は他の外部システムによりブレード監視システム40に提供することができる。ブレード監視システム40を含む環境2として本明細書で図示され記載されているが、本発明の態様は更に、種々の代替の実施形態を提供する点は理解される。例えば、1つの実施形態において、本発明は、少なくとも1つのコンピュータ可読記憶媒体で具現化されるコンピュータプログラムを提供し、これにより実行した時に、コンピュータシステム例えば、コンピュータシステム120は、1つ又はそれ以上のブレード10、12が損傷を受けたか否かを判定することが可能になる。この点に関して、コンピュータ可読記憶媒体は、ブレード監視システム40図1のように、本明細書で説明されるプロセスの一部又は全てを実装するプログラムコードを含む。用語コンピュータ可読記憶媒体は、プログラムコードのコピーを具現化できる有形表現媒体の何れかのタイプの1つ又はそれ以上例えば、物理的な実施形態を含む。例えば、コンピュータ可読記憶媒体は、1つ又はそれ以上のポータブル記憶製品、コンピュータデバイスの1つ又はそれ以上のメモリ/記憶構成要素、紙、及び/又は同様のものを含むことができる。コンピュータ可読記憶媒体は、例えば、限定ではないが、電気、磁気、光学、電磁気、赤外線、又は半導体システム、装置、もしくはデバイス、或いはこれらの何れかの好適な組み合わせとすることができる。コンピュータ可読記憶媒体のより具体的な実施例非網羅的リストは、1つ又はそれ以上のワイヤを有する電気接続、フロッピー商標ディスク、ハードディスク、ランダムアクセスメモリRAM、リードオンリーメモリROM、消去可能プログラム可能リードオンリーメモリEPROM又はフラッシュメモリ、ポータブルコンパクトディスクリードオンリーメモリCD-ROM、光学記憶装置、磁気記憶装置、又はこれらの何れかの組み合わせを含むことになる。本明細書において、コンピュータ可読記憶媒体は、命令実行システム、装置、又はデバイスによって、又はこれらと接続して使用するプログラムを包含又は格納できる何れかの有形媒体とすることができる。別の実施形態において、本発明は、ブレード監視システム40図1のように、本明細書で説明されるプロセスの一部又は全てを実装するプログラムコードのコピーを与える方法を提供する。この場合、コンピュータシステムは、プログラムコードのコピーをデータ信号のセットで符号化するようにして設定及び/又は変更された特性の1つ又はそれ以上を有するデータ信号のセットを生成し送信して、第2の別個の位置にて受け取るようにすることができる。同様に、本発明の1つの実施形態は、本明細書で説明されるプロセスの一部又は全てを実装するプログラムコードのコピーを収集する方法を提供し、該方法は、コンピュータシステムが本明細書で説明されるデータ信号のセットを受け取り、該データ信号のセットを少なくとも1つのコンピュータ可読媒体において具現化されるコンピュータプログラムのコピーに翻訳することを含む。何れの場合においても、データ信号のセットは、何れかのタイプの通信リンクを用いて送信/受信を行うことができる。更に別の実施形態において、本発明は、1つ又はそれ以上のブレード10、12が損傷を受けたか否かを判定するシステムを生成する方法を提供する。この場合、コンピュータシステム120図1のようなコンピュータシステムを得ることができ例えば、作成する、維持する、利用可能にする、その他、本明細書で説明されるプロセスを実施する1つ又はそれ以上のモジュールを得て例えば、作成、購入、使用、修正、その他、コンピュータシステムに配備することができる。この点に関して、配備は、1コンピュータ可読媒体からコンピュータデバイス上にプログラムコードをインストールすること、21つ又はそれ以上のコンピュータデバイス及び/又はI/Oデバイスをコンピュータシステムに追加すること、3コンピュータシステムを組み込み及び/又は修正し、本明細書で説明されるプロセスを実施可能にすること、の1つ又はそれ以上を含むことができる。本明細書で使用される用語は、特定の実施形態を説明するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではない。本明細書で使用される単数形態は、前後関係から明らかに別の意味を示さない限り、複数形態も含む。更に、本明細書内で使用する場合に、含む及び/又は備えるという用語は、そこに述べた特徴部、完全体、ステップ、動作、要素及び/又は構成部品の存在を明示しているが、1つ又はそれ以上の特徴部、完全体、ステップ、動作、要素、構成部品及び/又はそれらの群の存在又は付加を排除するものではないことは理解されるであろう。本明細書は、最良の形態を含む実施例を用いて本発明を開示し、更に、あらゆる当業者があらゆるデバイス又はシステムを実施及び利用すること並びにあらゆる包含の方法を実施することを含む本発明を実施することを可能にする。本発明の特許保護される範囲は、請求項によって定義され、当業者であれば想起される他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、請求項の文言と差違のない構造要素を有する場合、或いは、請求項の文言と僅かな差違を有する均等な構造要素を含む場合には、本発明の範囲内にあるものとする。