"ポリプロピレン層がプロピレンと、少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体を含むポリプロピレン組成物から成り、このランダム共重合体はMW/Mnとして定義される分子量分布が最大で4.0であり、ポリマー鎖中のプロピレン全分子数に対する2,1-挿入insertionsのパーセンテージが少なくとも0.1であり、ランダム共重合体の総重量に対し少なくとも一つのコモノマーを最大で7.0重量含むことを特徴とする、ポリプロピレン層を有する押出しブロー成形品。プロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体が、ランダム共重合体の総重量に対して少なくとも一つのコモノマーを少なくとも0.5の重量かつ最大で7.0重量含む請求項1に記載の押出しブロー成形品。プロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体が、プロピレンとは異なる少なくとも一つのα-オレフィンランとのランダム共重合である請求項1または2に記載の押出しブロー成形品。上記α-オレフィンがエチレン、ブテン-1、ペンテン-1、ヘキセン-1および4-メチル-ペンテン-1から成る群の中から選択される請求項3に記載の押出しブロー成形品。プロピレンと少なくとも一つのコモノマーのランダム共重合体のISO1133の条件Lに従って230°C、2.16kgで測定したメルトフローインデックスが少なくとも3.0dg/分である請求項1~4のいずれか一項に記載の押出しブロー成形品。プロピレンと少なくとも一つのコモノマーのランダム共重合体のISO1133の条件Lに従って230°C、2.16kgで測定したメルトフローインデックスが最大で20dg/分である請求項1~4のいずれか一項に記載の押出しブロー成形品。プロピレンと少なくとも一つのコモノマーのランダム共重合体のmmmmペンタッドの含有量が少なくとも90である請求項1~6のいずれか一項に記載の押出しブロー成形品。押出しブロー成形品の肉厚が少なくとも300μmでかつ最大で2000μmである請求項1~7のいずれか一項に記載の押出しブロー成形品。請求項1~8のいずれか一項に記載の押出しブロー成形品の、包装用途での使用。上記包装用途が食品包装、洗剤包装、化粧品包装、塗料包装および医療品包装から成る群の中から選択される請求項9に記載の使用。下記a~eの階段から成る押出しブロー成形品の製造方法:aメタロセン-ベースの重合触媒を用いてプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとを重合させてプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体を作り、このランダム共重合体はMW/Mnで定義される分子量分布が最大で4.0で、ポリマー鎖中のプロピレン全分子数に対する2,1-挿入insertionsのパーセンテージが少なくとも0.1で、ランダム共重合体の総重量に対して少なくとも一つのコモノマーを最大で7.0重量含み、b階段aで作ったランダム共重合体を含むポリプロピレン組成物を溶融-押出しして溶融したポリプロピレン組成物から成るパリソンを形成し、cパリソンを金型で締付け、パリソンの両端を密封して、締付けられたパリソンを形成し、d締付けられたパリソン中に加圧ガスを供給して金型形状を有するパリソンまで拡張し、e最後に冷却し、押出しブロー成形品を取り出す。階段bで、溶融したポリプロピレン組成物を少なくともTmelt5°Cの溶融温度ここで、TmeltはDSCで求めたポリプロピレン組成物の溶融温度でポリプロピレン組成物を押出し成形する請求項11に記載の方法。階段eで、溶融したポリプロピレン組成物を最大でTmelt50°Cの溶融温度ここで、ポリプロピレン組成物の温度は最大で180°Cであり、TmeltはDSCで求めたポリプロピレン組成物の溶融温度でポリプロピレン組成物を押出し成形する請求項11または12に記載の方法。ランダム共重合体が請求項2~7のいずれか一項に記載のものである請求項11~13のいずれか一項に記載の方法。押出しブロー成形品が請求項8に記載の定義を満たす容器である請求項11~14のいずれか一項に記載の方法。本発明の目的は、押出しブロー成形品を優れた生産性で製造することができる押出しブロー成形方法を提供することにある。本発明の他の目的は、エネルギー使用量の少ない押出しブロー成形品の押出しブロー成形方法を提供することにある。本発明の他の目的は、生産性が改良された押出しブロー成形品の押出しブロー成形方法を提供することにある。本発明の他の目的は、許容可能な機械特性を有する押出しブロー成形品の押出しブロー成形方法を提供することにある。本発明の他の目的は、許容可能な光学特性を有する押出しブロー成形品の押出しブロー成形方法を提供することにある。本発明者は、驚くことに、明確に定義したプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体を含むポリプロピレン組成物から成る押出しブロー成形品を提供することによって、上記目的の一つまたは複数が達成できる、ということを発見した。本発明は、ポリプロピレン層がプロピレンと、少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体を含むポリプロピレン組成物から成り、このランダム共重合体はMW/Mnとして定義される分子量分布が最大で4.0であり、ポリマー鎖中のプロピレン全分子数に対する2,1-挿入insertionsのパーセンテージが少なくとも0.1であり、ランダム共重合体の総重量に対し少なくとも一つのコモノマーを最大で7.0重量含むことを特徴とする、ポリプロピレン層を有する押出しブロー成形品を提供する。本発明はさらに、上記押出しブロー成形品の製造方法を提供する。本発明方法は下記a~eの段階から成る:aメタロセン-ベースの重合触媒を用いてプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとを重合させてプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体を作り、このランダム共重合体はMW/Mnで定義される分子量分布が最大で4.0で、ポリマー鎖中のプロピレン全分子数に対する2,1-挿入insertionsのパーセンテージが少なくとも0.1で、ランダム共重合体の総重量に対して少なくとも一つのコモノマーを最大で7.0重量含み、b段階aで作ったランダム共重合体を含むポリプロピレン組成物を溶融-押出しして溶融したポリプロピレン組成物から成るパリソンを形成し、cパリソンを金型で締付け、パリソンの両端を密封して、締付けられたパリソンを形成し、d締付けられたパリソン中に加圧ガスを供給して金型形状を有するパリソンまで拡張し、e最後に冷却し、押出しブロー成形品を取り出す。本発明さらに、上記記押出しブロー成形品の包装用途での使用を提供する。本発明ではポリプロピレンおよびプロピレンポリマーは同じ意味を有する。本発明ではプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体を表すためにプロピレンのランダム共重合体ということもある。メタロセンプロピレンランダム共重合体とはメタロセン-ベースの重合触媒を用いて製造されたプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体を意味する。本発明でポリプロピレンおよびポリプロピレン組成物のメルトフローインデックスMFIで略記はISO規格1133、条件L、230°C、2.16kgで求めた値を意味する。本発明でテトラヒドロインデニルという用語は六員環が水素化されて4、5、6、7-テトラヒドロインデニルを形成したインデニル基を表す。一般に、本発明は下記で定義するポリプロピレン層を有する押出しブロー成形品を提供する。この押出しブロー成形品は容器、例えば液体または粉末またはゲルまたは粒子の貯蔵、運搬で使用する容器であるのが好ましい。この押出しブロー成形容器の好ましい例は円形、卵形、矩形のボトルであるが、これに限定されるものではない。この押出しブロー成形品はハンドル部分を備えていてもよい。押出しブロー成形品の好ましい容積は数ミリ、例えば5または10または50または100mlから最大で1リットルまたは5リットルまたは10リットルにすることができる。押出しブロー成形品の肉厚は少なくとも300μm、好ましくは少なくとも400μm、より好ましくは少なくとも500μm、最も好ましくは少なくとも600μmにする。押出しブロー成形品の肉厚は最大で2000μm、好ましくは1500μmまたは1400μm、より好ましくは1300μmまたは1200μmで、より好ましくは1100μm以下、最も好ましくは1000μm以下である。ポリプロピレン組成物ポリプロピレン層を牽制するポリプロピレン組成物は、プロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体から成る。本出願の目的のためには、上記プロピレンと少なくとも一つのコモノマーのランダム共重合体はメタロセン-ベースの重合触媒を用いて製造されること、すなわち、メタロセンプロピレンランダム共重合体であることが必要である。プロピレンと少なくとも一つのコモノマーのこのランダム共重合体では少なくとも一つのコモノマーの比率はランダム共重合体の総重量に対して最大で7.0重量であることが必要である。上記ポリプロピレン組成物は、ポリプロピレン組成物の総重量に対して、少なくとも50重量または70重量、好ましくは少なくとも80重量または90重量、さらにより好ましくは少なくとも95重量または97重量、より好ましくは少なくとも99重量のメタロセンプロピレンランダム共重合体を含む。ポリプロピレン組成物はメタロセンプロピレンランダム共重合体のみから成るのが最も好ましい。ポリプロピレン組成物の残りは下記で定義する一種以上の熱可塑性ポリマーにすることができる。メタロセンプロピレンランダム共重合体は、メタロセンプロピレンランダム共重合体の総重量に対して、少なくとも0.5重量、好ましくは少なくとも1.0重量、さらにより好ましくは少なくとも1.5重量、最も好ましくは少なくとも2.0の重量の少なくとも一つのコモノマーを含むのが好ましい。メタロセンプロピレンランダム共重合体は、ランダム共重合体の総重量に対して、最大で7.0重量、好ましくは最大で6.0重量または5.0重量または4.5重量、より好ましくは最大で4.0重量、より好ましくは最大で3.5重量、最も好ましくは最大で3.0重量少なくとも一つのコモノマーを含む。プロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのメタロセンプロピレンランダム共重合体は、プロピレンとプロピレンと異なる少なくとも一つのアルファオレフィンとのランダム共重合体であるのが好ましい。好ましいアルファオレフィンはエチレン、ブテン-1、ペンテン-1、ヘキセン-1および4-メチルペンテン-1である。モアは、アルファオレフィンアールエチレン、ブテン-1およびヘキセン-1である。最も好ましいアルファオレフィンはエチレンである。従って、最も好ましいプロピレンランダム共重合体はプロピレンとエチレンとのランダム共重合体である。ここで使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体は少なくとも3.0dg/分、好ましくは少なくとも4.0または5.0dg/分、より好ましくは少なくとも6.0dg/分、より好ましくは少なくとも7.0dg/分、最も好ましくは少なくとも8.0dg/分のメルトフローインデックスを有する。上記メタロセンプロピレンランダム共重合体は最大で25dg/分、より好ましくは最大で20dg/分、より好ましくは最大で18dg/分、より好ましくは最大で16dg/分、最も好ましくは最大で14dg/分のメルトフローインデックスを有する。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体は、Mw/Mとして定義される分子量分布、すなわち数平均分子量Mnに対する重量平均分子量MAの比が最大で4.0である。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体の分子量分布Mw/Mは最大で3.5、好ましくは最大で3.0、最も好ましくは最大で2.8である。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体のMw/Mとして定義される分子量分布好は少なくとも1.0、より好ましくは少なくとも1.5、最も好ましくは少なくとも2.0である。分子量は下記の試験方法で説明するサイズ排除クロマトグラフィSECで決定できる。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体はアイソタクシティーisotacticityが高いことで特徴付けられる。そのためにmmmmペンタッドの含有量を測定する。mmmmペンタッドの含有量は少なくとも90、好ましくは少なくとも95、最も好ましくは少なくとも97であるのが好ましい。アイソタクシティーは試験方法で説明する13C-NMR分析で決定できる。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体は、ポリマー鎖のプロピレンの全分子に対する2,1-挿入insertionsのパーセンテージが少なくとも0.1であることで特徴付けられる。2,1-挿入insertionsのパーセンテージは最大で1.5、より好ましくは最大で1.3、より好ましくは最大で1.2、より好ましくは最大で1.1、最も好ましくは最大で1.0である。2,1-挿入insertionsのパーセンテージは試験方法で説明する方法で決定できる。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体は、メタロセン上記のプロピレンランダム共重合体の特性を有する限り、コモノマーの含有量またはメルトフローインデックスまたはその両方が互いに相違する少なくとも2つのプロピレン成分から成るのが好ましい。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体は、メタロセン-ベースの重合触媒を用いたプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとの重合で得られる。メタロセン-ベースの重合触媒はブリッジしたメタロセン成分と、担体と、活性化剤とから成るのが好ましい。このメタロセン-ベースの重合触媒は一般に公知であり、その詳細な説明は省略する。メタロセン成分は下記一般式で表すことができる:μ-RaRbRcMXlX2Iここで、Ra、Rb、Rc、M、XlおよびX2は下記の定義を有する:Raは、RbとRcと間のブリッジで、RaはRbおよびRcに化学的に結合し、-CR1R2p-、-SiR1R2P-、-GeR1R2p-、-NR1P-、-PR1P-、-NR1R2P-および-PR1R2P-から成る群の中から選択され、pは1または2であり、R1およびR2は水素、C1~C10アルキル、C5~C8シクロアルキル、C6~C15アリール、C1~C10アルキルおよびC6~C15アリールを有するアルキルアリールの中からそれぞれ独立して選択されるか、隣接した2つのRすなわち隣接した2つのR1、隣接した2つのR2または隣接したR1とR2が飽和または不飽和の環式のC4~C10リングを形成していてもよく、R1およびR2の各々も同様に置換できる。Raは-CR1R2p-または-SiR1R2P-で、R1、R2およびpは上記定義のものであるのが好ましく、最も好ましくはRaは-SiR1R2P-で、R1、R2およびpは上記定義のものであるのが好ましい。Raの特定実施例にはMe2C、エタンジイル-CH2CH2-、Ph2CおよびMe2Siが含まれる。MはTi、ZrおよびHfの中から選択される金属であり、Zrであるのが好ましい。X1およびX2はハロゲン、水素、C1~C10アルキル、C6~C10アリール、C1~C10アルキルとC6~C10アリールとを有するアルキルアリールの中からそれぞれ独立して選択され、X1およびX2はハロゲンまたはメチルであるのが好ましい。RbとRcはシクロペンタジエニル環から成り、それぞれに互いに独立して選択される。ハロゲンの好ましい例はCl、BrおよびIであり、C1~C10アルキルの好ましい例はメチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチルおよびtertブチルである。C5~C7シクロアルキルの好ましい例はシクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチルおよびシクロオクチルであり、C6~C16アリールの好ましい例はフェニルおよびインデニルである。C1~C10アルキルとC6~C10アリールとを有するアルキルアリールの好ましい例はベンジルCH2-Phおよび-CH22-Phである。RbおよびRcの両方は置換されたシクロペンタジエニルにあるか、それぞれ独立して未置換または置換されたインデニルまたはテトラヒドロインデニルにするか、Rbを置換されたシクロペンタジエニルとし、Rcを置換または未置換のフルオレニルにするのが好ましい。より好ましくはRbおよびRcの両方を同じものにし、置換されたシクロペンタジエニル、未置換のインデニル、置換されたインデニル、未置換のテトラヒドロインデニルおよび置換されたテトラヒドロインデニルから成る群の中から選択できる。未置換とはブリッジが取付けられた位置を除いてRbおよびRcの全ての位置が水素であるものを意味する。置換されたとは、ブリッジが取付けられた位置の他に、RbおよびRcの少なくとも一つの他の位置が水素以外の置換基で占められていることを意味し、各置換基はC1~C10アルキル、C5~C7シクロアルキル、C6~C15アリールおよびC1~C10アルキルとC6~C15アリールとを有するアルキルアリールからそれぞれに選択でき、また、互いに隣接した2つの置換基が飽和または不飽和のC4~C15環式リングを形成することもできる。置換されたシクロペンタジエニルは例えば一般式C5R3R4R5R6で表さすことができる。置換されたインデニルは例えば一般式C9R7R8R9R10R11R12R13R14で表すことができる。置換されたテトラヒドロインデニルは例えば一般式C9H4R15R16R17R18で表すことができる。置換されたフルオレニルは例えば一般式C13R19R20R21R22R23R24R25R26で表すことができる。R3~R26の各置換基は水素、C1~C10アルキル、C5~C7シクロアルキル、C6~C15アリールおよびC1~C10アルキルとC6~C15アリールとを有するアルキルアリールの中からそれぞれ選択でき、また、互いに隣接した2つのRが飽和または不飽和の環式C4~C10リングを形成することもできる。しかし、全ての置換基が同時に水素であってはならない。好ましいメタロセン成分はC2-対称性またはC1-対称性を有するものであり、C2-対称性を有するものが特に好ましい。特に適したメタロセン成分はRbおよびRcが同じもので、置換されたシクロペンタジエニル、好ましくはシクロペンタジエニルが2の位置、3の位置または2の位置と3の位置の両方が同時に置換されたものが好ましい。特に適したメタロセン成分はRbおよびRcが同じもので同じもので、未置換のインデニル、未置換のテトラヒドロインデニル、置換されたインデニルおよび置換されたテトラヒドロインデニルから成る群の中から選択される。置換されたインデニルは2の位置、3の位置、4の位置、5の位置またはこれらの任意の組合せた位置で置換されたものが好ましく、特に2の位置、4の位置または2の位置と4の位置が同時に置換されたものが好ましい。置換されたテトラヒドロインデニルは2の位置、3の位置または2の位置と3の位置が同時に置換されたものが好ましい。Rbが置換されたシクロペンタジエニルで、Rcが置換または未置換のフルオレニルであるものも適したメタロセン成分である。置換されたシクロペンタジエニルは2の位置、3の位置、5の位置またはこれらの任意の組合せた位置で置換されたものが好ましく、より好ましくは3の位置または5の-位置またはこれら両方が同時に置換されたものが好ましく、最も好ましくは3の位置だけがバルキーな置換基で置換ささたものが好ましい。このバルキーな置換基は例えば-CR27R28R29またはSiR27R28R29であり、これらR27、R28およびR29はC1~C10アルキル、C5~C7シクロアルキル、C6~C15アリールおよびC1~C10アルキルとC6~C15アリールとを有するアルキルアリールの中からそれぞれ選択でき、また、互いに隣接した2つのRが飽和または不飽和の環式C4~C10リングを形成することもできる。R27、R28およびR29はメチルであるのが好ましい。特に適したメタロセンの例は下記である:1ジメチルシランジイル-ビス2-メチル-シクロペンタジエニルジルコニウムジクロライド、2ジメチルシランジイル-ビス3-メチル-シクロペンタジエニルジルコニウムジクロライド、3ジメチルシランジイル-ビス3-tert-ブチル-シクロペンタジエニルジルコニウムジクロライド、4ジメチルシランジイル-ビス3-tert-ブチル-5-メエチル-シクロペンタジエニルジルコニウムジクロライド、5ジメチルシランジイル-ビス2,4-ジメチル-シクロペンタジエニルジルコニウムジクロライド、6ジメチルシランジイル-ビスインデニルジルコニウムジクロライド、7ジンジイル-ビス2-メチル-インデニルジルコニウムジクロライド、8ジメチルシランジイル-ビス3-メチル-インデニルジルコニウムジクロライド、9ジメチルシランジイル-ビス3-tert-ブチル-インデニルジルコニウムジクロライド、10ジメチルシランジイル-ビス4,7-ジメチル-インデニルジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイル-ビステトラヒドロインデニルジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイル-ビスベンズインデニルジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイル-ビス33≡-2-メチル-benzインデニルジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイル-ビス4-フェニル-インデニルジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイル-ビス2-メチル-4-フェニル-インデニルジルコニウムジクロライド、エタンジイル-ビスインデニルジルコニウムジクロライド、エタンジイル-ビステトラヒドロインデニルジルコニウムジクロライド、イソプロピリデン-3-tert-ブチル-シクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウムジクロライドイソプロピリデン-3-tert-ブチル-5-メチル-シクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウムジクロライド。メタロセンは公知の任意の方法で担持させることができる。担持させる場合、本発明で使用可能な担体は有機または無機の任意の固体、特に多孔質担体、例えばタルク、無機酸化物およびポリオレフィンのような樹脂担体にすることができる。担体は微粉砕した無機酸化物であるのが好ましい。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体は、プロピレンと少なくとも一つのコモノマーとをプロピレンと少なくとも一つのコモノマーのメタロセンランダム共重合体を得るためのメタロセン-ベースの重合触媒の存在下で重合させて製造される。プロピレンと少なくとも一つのコモノマーとの重合は、メタロセン-ベースの重合触媒の存在下で、一つまたは複数の重合反応器で、公知の技術に従って、20°Cから150°Cの範囲の温度で実行できる。本発明で使用するメタロセンプロピレンランダム共重合体は液相でプロピレンを20°Cから120°C、好ましくは60°Cから100°Cの温度で重合して製造される。圧力は大気圧またはそれ以上にすることができ、25~50バーの間の圧力が好ましい。ポリマー鎖の分子量、従って、得られたメタロセンプロピレンランダム共重合体の溶融流動性は重合媒体中に水素を追加することによってコントロールなできる。上記メタロセンプロピレンランダム共重合体はポスト反応装置処理、例えば、チーグラー‐ナッタ触媒を用いて製造されるポリプロピレンの場合によく用いられる、分子量を減らしおよび/または分子量分布を狭くするための、熱的または例えばパーオキサイドを使用した化学分解処理をせずに、一つまたは複数の重合反応器から回収される。本発明で使用するポリプロピレン組成物は核剤、特にα-核剤を含むのが好ましい。本発明で核剤とはポリプロピレン組成物の結晶化温度を上げる化学化合物と定義される。本発明で用いるのに適した核剤は当業者に公知の任意の薬剤から選択できるが、この核剤はタルク、カルボキシレート塩、ソルビトールアセタール、ホスフェートエステル塩、置換されたベンゼントリカルボキシアミドおよびポリマーの核剤およびこれらの混合物の中から選択することができる。カルボキシレート塩の例は有機カルボンサン酸塩で、その特定実施例は安息香酸ナトリウムおよび安息香酸リチウムである。有機カルボンサン酸塩はさらに、脂環式有機カルボンサン酸塩、好ましくは二環式の有機カルボンサン酸塩、特に、ビシクロ[2.2.1]ヘプタンジカルボン酸塩にすることができる。このタイプの核剤はMillikenChemicals社からHYPERFORM登録商標HPN-68として販売されている。ソルビトールアセタールの例はジベンジリデンソルビトールDBS、ビスp-メチル-ジベンジリデンソルビトールMDBS、ビスp-エチル-ジベンジリデンソルビトール、ビス3,4-ジメチル-ジベンジリデンソルビトールDMDBS、ビス4-プロピルベンジリデンプロピルソルビトールである。ビス3,4-ジメチル-ジベンジリデンソルビトールDMDBSおよびビス4-propylbenzylideneプロピルソルビトールが好ましい。これらはMillikenChemicals社からMillad3940、Millad3905、Millad3988およびMilladNX8000の名称で市販されている。ホスフェート塩の例は2,2≡-メチレン-ビス-4,6-ジ-tert-ブチルフェニルホスフェートである。このホスフェートは旭電化社からNA-11またはNA-21として入手可能である。置換されたトリカルボキシアミド例は下記の式で表されるものである:ここで、式IIのR1、R2およびR3はC1~C20アルキル、C5~C12シクロアルキルまたはフェニルの中から互いに独立して選択され、その各々はC1~C20アルキル、C5~C12シクロアルキル、フェニル、ヒドロキシル、C1~C20アルキルアミノまたはC1~C20アルキルオキシで置換されていてもよい。C1~C20アルキルの例はメチル、エチル、n-プロピル、n-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、n-ペンチル、イソ-ペンチル、1,1-ジメチルプロピル、1,2-ジメチルプロピル、3-メチルブチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチルまたは1,1,3,3-テトラメチルブチルである。C5~C12シクロアルキルの例はシクロペンチル、シクロヘキシル、シクロオクチル、シクロドデシル、アダマンチル、2-メチルシクロヘキシル、3-メチルシクロヘキシルまたは2,3-ジメチルシクロヘキシルである。これらの核剤は下記文献に記載されている。国際公開第WO03/102069号公報BlomenhoferetalMacromolecules2005、38、36883695そうした核剤の例は例えばRikaInternationalLimitedから商用名RIKACLEARPC1手市販のN,N,N-トリス2-メチルシクロヘキシル-1,2,3-プロパントリカルボアミドである。ポリマー核剤の例はビニル化合物を含むもので、例えば下記文献に開示されている。欧州特許公開第EP-A1-0152701号公報欧州特許公開第EP-A2-0368577号公報ビニル化合物を含むポリマー核剤はプロピレンと一つ以上のコモノマーとのメタロセンランダム共重合体に物理的または化学的に混合することができる。物理的混合ではビニル化合物を含むポリマー核剤をプロピレンと一つ以上のコモノマーとのメタロセンランダム共重合体中に押出機またはブレンダで混合する。化学的混合ではプロピレンと1つ以上のコモノマーとのメタロセンランダム共重合体を少なくとも2段階を有する重合プロセスで製造し、ビニル化合物を含むポリマー核剤はその段階の一つの段階で製造する。好ましいビニル化合物は少なくとも6つの炭素原子を有するビニールシクロアルカンまたはビニールシクロアルケンで、例えばビニールシクロペンタン、ビニル-3-メチルシクロペンタン、ビニールシクロヘキサン、ビニル-2-メチルシクロヘキサン、ビニル-3-メチルシクロヘキサン、ビニールノルボルネン、ビニールシクロペンテン、ビニールシクロヘキセン、ビニル-2-メチルシクロヘキセンにすることができる。最も好ましいビニル化合物はビニールシクロペンタン、ビニールシクロヘキサン、ビニールシクロペンテンおよびビニールシクロヘキセンである。ポリマー核剤のさらに別の例はポリ-3-メチル-1-ブテン、ポリジメチルスチレン、ポリシランおよびポリアルキルキシレンである。ビニル化合物を含むポリマー核剤で説明したように、これらのポリマー核剤は化学的または物理的ブレンディングによってメタロセンポリプロピレンに入れることができるまた、高密度ポリエチレンまたは分離した溶融流動性を有するポリプロピレンまたは分離した溶融流動性部分を含むポリプロピレンを使用することもできる。さらに、核剤のブレンド物、例えばタルクとホスフェイトとのブレンド物またはタルクとビニル化合物を含むポリマー核剤とのブレンド物を使用することもできる。核剤はその核剤をそのままか、マスターバッチの形で、例えば乾式混合また溶融-ブレンディングによってポリプロピレン組成物中に入れることができる。核剤を上記定義のメタロセンランダム共重合体とは異なる熱可塑性ポリマーと混合することによってポリプロピレン組成物に入れることも本発明の範囲内である。加える核剤の量はその結晶化効率に依存することは当業者に明らかである。ポリプロピレン組成物に存在する場合、本発明で加える核剤または核剤の混合物は少なくとも50ppm、好ましくは少なくとも100ppmである。その量は最大で5000ppm、好ましくは最大で4000ppm、より好ましくは最大で3000ppm、最も好ましくは最大で2000ppmである。本発明で使用するポリプロピレン組成物はさらに他の添加剤、例えば酸化防止剤、光安定剤、酸スカべンジャー、潤滑剤、帯電防止剤および着色剤等を含むことができる。この種の添加剤の概要は下記文献に記載されている。PlasticsAdditivesHandbook、edHZweifel,5版,2001、HanserPublishers本発明で使用するポリプロピレン組成物は、上記のメタロセン-ベースの重合触媒を用いて製造されるプロピレと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体とは異なる一種以上の熱可塑性ポリマーをさらに含むことができる。ポリプロピレン組成物に含まれる成分の数とは無関係に、ポリプロピレン組成物の総重量に対するそれらの重量百分率は100重量までであることは理解できよう。本発明で使用可能なポリオレフィンは、プロピレンランダム共重合体とは異なるポリオレフィン、ポリアミドおよびポリエステルから成る群の中から選択することができる。上記プロピレンランダム共重合体と異なるとは上記プロピレンランダム共重合体とは少なくとも一つの特性が異なるポリオレフィンを意味する。このポリオレフィンは組成が異なる、例えば異なってもよい、プロピレンと異なるアルファオレフィン、例えばエチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセンまたは1-オクテンをベースにするか、メタロセン-ベースの重合触媒の代わりにチーグラー‐ナッタ触媒を用いて製造するか、異なるタイプのコモノマーを有するか、コモノマーの含有量が相違するものである。本発明で使用する典型的なポリオレフィンはオレフィンのホモポリマーおよび一つ以上のコモノマーとのオレフィンコポリマーである。ポリオレフィンはアタクチック、シンジオタクチックまたはアイソタクチックにできる。オレフィンはエチレン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテンまたはシクロアルケン、例えばシクロペンテン、シクロヘキセンシクロオクテンまたはノルボルネンにすることができる。コモノマーは上記オレフィンと異なり、上記オレフィンと共重合するのに適したものを選択する。コモノマーは上記定義のオレフィンでもよい。適したコモノマーの他の例は安定でなく、重合する傾向のある酢酸ビニールH3C-C=OOCH=CH2またはビニールアルコールHOCH=CH2である。本発明のランダム共重合体に適したオレフィン共重合体の例はプロピレンとエチレンの共重合体、プロピレンと1-ブテンのランダム共重合体、プロピレンとエチレンのヘテロ相のコポリマーおよびエチレンと、エチレン-ブテンとのコポリマー、エチレン-ヘキセンコポリマー、エチレン-オクテンコポリマー、エチレンと酢酸ビニールEVAとのコポリマー、エチレンとビニールアルコールEVOHとのコポリマーである。本発明で使用する典型的なポリアミドはポリマー鎖中にアミド基-NHC=O-を有する点に特徴がある。本発明で使用するポリアミドは下記の化学構造の一つで特徴付けられるのが好ましい:ここで、mおよびnはそれぞれに互いに独立して1~20の整数から選択できる適したポリアミドの例はポリアミド4、6、7、8、9、10、11、12、46、66、610、612または613である。適したポリアミドの他の例は例えば三菱瓦斯化学社から市販のアジピン酸とメタ-キシリレンジアミンとの重縮合で得られるナイロン-MXD6である。本発明で使用する典型的なポリエステルは下記の化学構造で特徴付けられるものが好ましい:[C=OC6H4-C=OO-CH2-CH2n-O-]xここで、nは1~10の整数で、好ましい値は1または2である適したポリエステルの特定例はポリエチレンテレフタレートPETおよびポリブチレンテレフタレートPBTである。さらに好適なポリエステルはポリヒドロキシカルボン酸である。本発明のポリプロピレン組成物のメルトフローインデックスは、メタロセン-ベースの重合触媒の存在下で製造される上記定義のプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体で定義したものと同じ範囲および値であるのが好ましい。溶融-押出しブロー成形品の製造溶融-押出しブロー成形品は上記定義のポリプロピレン組成物のパリソンを溶融押出しして製造する。ポリプロピレン組成物はメタロセン-ベースの重合触媒を用いて上記定義の重合方法で製造したプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのプロピレンランダム共重合体から成る。溶融したポリプロピレン組成物のパリソンを金型で締付け、その両端を密封して、中空容積を有するパリソンを形成する。次いで、ガス例えば空気、窒素またはその他の不活性ガス密封したパリソンに注入し、金型の形までパリソンを拡張する。その後、金型の形まで拡張されたパリソンを冷却し、最後に、押出しブロー成形品は放出する。押出しブロー成形プロセスのより詳細な説明は例えば下記文献に記載されている。NCLeePracticalGuideBlowMoulding、RapraTechnology、Shrewsbuty、2006本発明は下記a~eの階段から成る押出しブロー成形品の製造方法を提供する:aメタロセン-ベースの重合触媒を用いてプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとを重合させてプロピレンと少なくとも一つのコモノマーとのランダム共重合体を作り、このランダム共重合体はMW/Mnで定義される分子量分布が最大で4.0で、ポリマー鎖中のプロピレン全分子数に対する2,1-挿入insertionsのパーセンテージが少なくとも0.1で、ランダム共重合体の総重量に対して少なくとも一つのコモノマーを最大で7.0重量含み、b階段aで作ったランダム共重合体を含むポリプロピレン組成物を溶融-押出しして溶融したポリプロピレン組成物から成るパリソンを形成し、cパリソンを金型で締付け、パリソンの両端を密封して、締付けられたパリソンを形成し、d締付けられたパリソン中に加圧ガスを供給して金型形状を有するパリソンまで拡張し、e最後に冷却し、押出しブロー成形品を取り出す。段階bでのポリプロピレン組成物の溶融-押出しは上記ポリプロピレン組成物の溶融温度Tmeltより高い溶融したポリプロピレン組成物の温度で行うのが好ましい。溶融したポリプロピレン組成物の温度は少なくともTmelt5°C、より好ましくは少なくともTmelt10°Cにするのが好ましい。Tmeltはポリプロピレン組成物の溶融温度である。階段bのポリプロピレン組成物の溶融-押出しは最大でTmelt50°C、より好ましくは最大でTmelt40°C、より好ましくは最大でTmelt30°C、さらに好ましくは最大でTmelt25°C、最も好ましくは最大でTmelt20°Cポリプロピレン組成物の温度で行うのが好ましい。ただし、溶融したポリプロピレン組成物の温度は最大で180°C、より好ましくは最大で170°Cである。ランダム共重合体の溶融温度Tmeltは試験方法で説明するDSCで決定する。押出しブロー成形品はさらに、上記ポリプロピレン層に加えて、熱可塑性ポリマー組成物から成る他の層を含むことができる。この熱可塑性ポリマー組成物はポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルおよびこれらの混合物から成る群の中から選択される熱可塑性ポリマーであるが、この熱可塑性ポリマー組成物は上記定義のポリプロピレン組成物とは異なるものである。この熱可塑性ポリマーはポリアミドまたはポリエチレンであるのが好ましく、最も好ましくはポリエチレンである。従って、押出しブロー成形品はポリエチレン層を有するのが好ましい。適したポリオレフィン、ポリアミドおよびポリエステルは上記のものである。本発明の押出しブロー成形品は包装用途、例えば食品包装、洗剤包装、化粧品包装、ペイント包装および医療品包装に有用である。食品包装の例はジュース、乾燥食品、スイーツ、キャンディ、ナッツ、乳製品の包装である。洗剤包装の例は洗濯粉、食器用洗剤、家庭用クリーナ包装である。化粧品の包装の例はシャワーゲル、シャンプー、オイル、クリーム、液体石鹸の包装である。医療品包装の例はピル、溶液、殺菌剤の包装である。試験方法ポリプロピレンおよびポリプロピレン組成物のメルトフローインデックスMFIはISO規格1133の条件Lに従って230°C、2.16kgで求める。分子量はサイズ除外クロマトグラフSECで、高温145°Cで求める。10mgのポリプロピレンを10mlのトリクロロベンゼンテクニカルグレードに160°Cで1時間溶かす。WATERSからのGPCV2000の分析条件は以下の通りである:注入容積:/-400μl自動試料調製2注入温度:160°Cカラム温度:145°C検出器温度:160°Cカラムセット:2つのShodexAT806MSと1つのStyragelHT6E流速:1ml/分検出器:赤外線検出器2800~3000cm1較正:幅の狭いポリスチレン市販品の標準品ポリプロピレンの計算:MarkHouwink関係式log10log10025323ベース。Mpp=1000で低分子量端をカットオフ。それから分子量分布MWDをMw/Mnとして計算する。スペクトルの信号強度がサンプル中の炭素原子に寄与する全数に正比例するような条件下に400MHzのBruker核磁気共鳴分光計を使用して13C-NMR分析を実行する。この条件は当業者に周知であり、例えば信号強度を得るのに充分な緩和時間等が含まれる。実際には信号強度が積分値すなわち対応する区域から得られる。データはるプロトンデカップリングスペクトルを用いて核スペクトル4000スキャン、パルス反復遅延時間20秒、スペクトル幅26000Hzで得られる。サンプルは130°Cで1,2,4-トリクロロベンゼンTCB、99、分光グレード中に充分な量のポリマーを溶かし、時々攪拌してサンプルを均質化した後、ヘキサ重ベンゼンC6D6、分光グレードとマイナー量のヘキサメチル重シロキサン99.5と、内標準としてのHMDSとを加える。例を挙げると、約200mgのポリマーを2.0mlのTCBに溶かし、0.5mlのC6D6と、2~3滴のHMDSを加える。データ収集後に2.03pμmの値を割り当てられる内標準HMDSの信号を参照して化学シフトを求める。アイソタクティシティーisotacticityは全ポリマーでの13C-NMR分析で求める。メチル基のスペクトル領域でペンタッドmmmm、mmmr、mmrrおよびmrrmに対応する信号を公開データ例えばARazavi、Macromol.Symp第89巻、345367頁を使用してアサインする。他のペンタッドに対応する信号強度は弱いので、ペンタッドmmmm、mmmr、mmrrおよびmrrmのみを考慮に入れる。mmrrペンタッドに関する信号に対して修正を行って2,1-挿入insertionsに関連するメチル信号のオーバーラップを実行する。mmmmペンタッドのパーセンテージは下記に従って計算する:mmmm=AREAmmmm/AREAmmmmAREAmmmrAREAmmrrAREAmrrm100メタロセンプロピレンホモポリマーの2,1-挿入insertionsパーセンテージの決定:2,1-挿入insertionsに対応する信号を公表データ、例えばHNChengJEwen、MakromolChem、第190巻、19311940頁を用いて同定する。最初の帯域AREA1は2,1-挿入に対応する信号の平均面積と定義される。第2の帯域AREA2は1,2-挿入に対応する信号の平均面積と定義される。1,2-挿入に関する信号のアサインメントは当業者に周知で、更に説明は必要ないであろう。2,1-挿入のパーセンテージは下記式で計算される:2,1-挿入=AREA1/AREA1AREA2100この2,1-挿入は全プロピレンに対する2,1-挿入のモルパーセンテージとして与えられる。プロピレンとエチレンのメタロセンランダム共重合体の2,1-挿入は下記の2つの寄与で決まる:iプロピレンのホモポリマーに対する上記定義の2,1-挿入のパーセンテージ、iiエチレンに隣接する2,1-挿入プロピレンの2,1-挿入のパーセンテージすなわち、2,1-挿入の全パーセンテージがこれらの2つの寄与の合計に対応する。iiの場合の信号のアサインメントは基準スペクトルを使用するか、公開データを参照して行える。溶融温度TmeltはISO規格3146に基づくTAInstruments社のDSCQ2000機器で測定した。熱履歴を消すために最初にサンプルを200°Cに加熱し、3分間の200°Cに維持した。報告した溶融温度Tmeltは20°C/分の加熱冷却速度で求めた。本発明の利点を下記iとiiを用いた実施例で示す:iメタロセン成分としてジメチルシリル-ブリッジのビスインデニルジルコニウムジクロライド誘導体を含むメタロセン-ベースの重合触媒を使用してバルクループ反応装置で製造したプロピレンとエチレンとのランダム共重合体PP-1というii商用のチーグラー-ナッタ重合触媒を使用してバルクループ反応装置で製造したプロピレンとエチレンとのランダム共重合体PP-2というPP-1およびPP-2の両方は核剤および溶融加工時の劣化を減らすのに十分な量の酸化防止剤とスカベンジャーとを含んでいる。PP-1およびPP-2の追加の特性を[表1]に示す。直径に対する長さの比L/Dが25のKautexKEB押出しブロー成形機で容積が430mlの単層ボトルを押出しブロー成形した。成形条件は[表2]に示した。驚くことに、本発明で定義のメタロセンランダム共重合体を用いることによって、チーグラー-ナッタ重合触媒を用いて製造した比較例のランダム共重合体と比べて、押出機およびダイの温度を極めて低くし、従って、溶融温度を低くして、機械特性および光学特性に優れたボトルを製造することができることがわかる。加工条件のこの差は消費エネルギーの有意な差となって結果に現れ、同じ特性のボトルを省エネルギーな製造することができるということを意味する。この結果から、押出しブロー成形で一般的に使用されているポリプロピレンを用いた従来の押出しブロー成形方法よりも高い生産性で押出しブロー成形品を製造できるということが予期される。"