本体ケース内に配され、冷媒の吸入、圧縮、吐出を行う圧縮機構部と、固定子と回転子を対向配置して構成され前記圧縮機構部を駆動するためのモータ部と、前記本体ケースの内周部と前記固定子の外周部との間隙に配された環状プレートを備え、前記圧縮機構部から圧縮ガス導入路を通じて吐出される圧縮ガスを、前記環状プレートに衝突させるように構成したスクロール圧縮機。圧縮ガスの吐出方向が環状プレートに対して斜めになるように、圧縮ガス導入路の開口部を形成して、本体ケースの内周部と固定子の外周部との間隙で、冷媒が、前記環状プレートに沿って旋回するように構成した請求項1に記載のスクロール圧縮機。しかしながら、前記特許文献1に記載されたような従来のスクロール圧縮機の構成では、スクロール圧縮機の高回転時に、圧縮ガスの流速が上昇して、本体ケース内で分離された潤滑油の多くが巻き上げられ、スクロール圧縮機の吐出口からエアコンサイクル内へ流出しまうため、本体ケース内の貯油部に貯留する潤滑油が減少して、ノズルを通じてポンプに供給される潤滑油に圧縮ガス成分が混入して、本体ケース内の各摺動部及び圧縮機構部における潤滑性が低下するという課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、本体ケース内の貯油部に貯留する潤滑油量を増やし、本体ケース内の各摺動部及び圧縮機構部における潤滑性を高めることによって、長寿命化と高回転時の信頼性を確保したスクロール圧縮機を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明のスクロール圧縮機は、本体ケース内に配され、冷媒の吸入、圧縮、吐出を行う圧縮機構部と、固定子と回転子を対向配置して構成され前記圧縮機構部を駆動するためのモータ部と、前記本体ケースの内周部と前記固定子の外周部との間隙に配された環状プレートを備え、前記圧縮機構部から圧縮ガス導入路を通じて吐出される圧縮ガスを、前記環状プレートに衝突させるように構成したもので、圧縮ガスに含まれる潤滑油が分離し、本体ケース内の貯油部に貯留される潤滑油量が増加して本体ケース内の各摺動部及び圧縮機構部における潤滑性を高めることができる。本発明のスクロール圧縮機は、圧縮機構部に安定した量の潤滑油を供給することができるため、長寿命化と高回転時の信頼性の確保を図ることができる。第1の発明は、本体ケース内に配され、冷媒の吸入、圧縮、吐出を行う圧縮機構部と、固定子と回転子を対向配置して構成され前記圧縮機構部を駆動するためのモータ部と、前記本体ケースの内周部と前記固定子の外周部との間隙に配された環状プレートを備え、前記圧縮機構部から圧縮ガス導入路を通じて吐出される圧縮ガスを、前記環状プレートに衝突させるように構成したもので、圧縮ガスに含まれる潤滑油が分離し、本体ケース内の貯油部に貯留される潤滑油量が増加して本体ケース内の各摺動部及び圧縮機構部における潤滑性を高めることができる。第2の発明は、特に、第1の発明の圧縮ガスの吐出方向が環状プレートに対して斜めになるように、圧縮ガス導入路の開口部を形成して、本体ケースの内周部と固定子の外周部との間隙で、冷媒が、前記環状プレートに沿って旋回するようにしたもので、旋回流による遠心力によって、圧縮ガスに含まれる潤滑油を分離することができる。これによって分離される潤滑油量を増加して、本体ケース内の各摺動部及び圧縮機構部における潤滑性をさらに高めることができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1本発明の第1の実施の形態におけるスクロール圧縮機について図1~4を用いて説明する。図1は、本実施の形態におけるスクロール圧縮機の断面図を示すものである。図1において、本体ケース1内に、圧縮機構部4及び、圧縮機構部4を駆動するモータ部5を内蔵し、モータ部5は、密封端子48に外部から接続された図示しないモータ駆動回路部によって駆動される。圧縮機構部4の旋回スクロール22は、モータ部5の駆動軸24に連結され、モータ部5は、本体ケース1の内周に固定された固定子6と、駆動軸24に固定された回転子7で構成され、固定子6と回転子7は、間隙を設けて対向配置されている。本体ケース1内には、潤滑油10を貯留する貯油部9を備え、潤滑油10は、ノズル28からポンプ23によって、駆動軸給油経路25を通じて圧縮機構部4に供給され、本体ケース1内の各摺動部及び圧縮機構部4を潤滑する構成となっている。図2は、本実施の形態におけるスクロール圧縮機の要部斜視図を示すものである。図2において、本体ケース1の内周部と、モータ部5の固定子6の外周部との間隙に環状プレート51を配置し、固定ボルト15によって、固定子6と合わせて本体ケース1に固定されている。図3に示すように環状プレート51は、本体ケース1の内周部とモータ部5の固定子6の外周部との間隙を塞ぐように形成された1枚のプレートで、固定ボルト15を通す複数のネジ穴52と、分離した潤滑油を貯油部9に導く潤滑油導入部53が設けられている。図4は、本実施の形態におけるスクロール圧縮機内部の圧縮ガス及び分離された潤滑油の流れを示すものである。図4において、圧縮ガス導入路14の開口部から吐出された圧縮ガスAは、本体ケース1の内周部とモータ部5の固定子6の外周部との間隙に配置された環状プレート51の方向Bに向かって流れ、環状プレート51に衝突して圧縮ガスに含まれる潤滑油が分離する。分離した潤滑油は、本体ケース1下部に貯留されるとともに、潤滑油導入部53を通じて貯油部9に流入して、貯油部9に貯留される潤滑油量が増加するため、貯油部9の潤滑油10を圧縮機構部4に安定して供給することができるようになり、本体ケース1内の各摺動部及び圧縮機構部4における潤滑性を高めて、スクロール圧縮機の長寿命化と高回転時の信頼性を確保することができる。実施の形態2図5は、本発明の実施の形態2におけるスクロール圧縮機内部の潤滑油の流れを示す要部断面図である。なお、上記実施の形態1におけるスクロール圧縮機と同一部分には、同一符号を付して、その説明を省略する。本実施の形態におけるスクロール圧縮機は、図5に示すように、圧縮ガス導入路14の開口部から吐出された圧縮ガスAが、環状プレート51に対して斜めになるように圧縮ガス導入路14の開口部を形成したもので、これにより、圧縮ガスAは、本体ケース1の内周部とモータ部5の固定子6の外周部との間隙に配置された環状プレート51の方向Bに向かって流れ、本体ケース1の内周部とモータ部5の固定子6の外周部との間隙を環状プレート51に沿って流れる旋回流Cとなり、旋回流による遠心力で圧縮ガスに含まれる潤滑油10が分離される。分離した潤滑油10は、本体ケース1下部に貯留されるとともに、潤滑油導入部53を通じて貯油部9に流入して、貯油部9に貯留される潤滑油量が増加するため、貯油部9の潤滑油10を、圧縮機構部4に安定して供給することができるようになり、本体ケース1内の各摺動部及び圧縮機構部4における潤滑性をさらに高めて、スクロール圧縮機の長寿命化と高回転時の信頼性を確保することができる。