画像を有する記録媒体に接する定着部と、前記定着部とニップを形成する加圧部と、前記加圧部に接触して前記記録媒体を前記加圧部から剥離し、前記定着部と前記加圧部間を減圧すると前記加圧部から離間される加圧剥離部とを具備する定着装置。前記加圧剥離部は、前記定着部と前記加圧部間の前記減圧に連動して前記加圧部から離れる請求項1記載の定着装置。前記定着部を支持する固定フレームと、前記加圧部を支持して前記固定フレームに対して回動する可動フレームとを更に備え、前記加圧剥離部は、前記可動フレームが回動する間静止する支持部に支持される請求項1又は請求項2記載の定着装置。前記加圧剥離部は、前記減圧を解除すると前記加圧部に接触する前記加圧剥離部は、前記定着部と前記加圧部間の前記減圧に連動して前記加圧部から離れる請求項1乃至請求項3のいずれか記載の定着装置。記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像を有する前記記録媒体に接する定着部と、前記定着部とニップを形成する加圧部と、前記加圧部に接触して前記記録媒体を前記加圧部から剥離し、前記定着部と前記加圧部間の減圧により前記加圧部から離間する加圧剥離部とを具備する画像形成装置。前記加圧剥離部は、前記定着部と前記加圧部間の前記減圧に連動して前記加圧部から離れる請求項5記載の画像形成装置。このが解決しようとする課題は、剥離部材との摺接による加圧ローラの磨耗を原因とする、定着不良による印刷画像の画質低下を抑制し、良質の印刷画像を得ると共に定着装置の長寿命化を得る定着装置及び画像形成装置を提供することである。上記課題を達成するために、実施形態の定着装置は、画像を有する記録媒体に接する定着部と、前記定着部とニップを形成する加圧部と、前記加圧部に接触して前記記録媒体を前記加圧部から剥離し、前記定着部と前記加圧部間を減圧すると前記加圧部から離間される加圧剥離部とを備える。以下実施形態について説明する。図1に示す、実施形態の定着装置を搭載したタンデム方式の画像形成装置であるカラーのMFPMultiFunctionalPeripheral1は、画像形成部であるプリンタ部10、給紙部11、排紙部12、スキャナ13を備える。プリンタ部10は、中間転写ベルト15に沿って並列に配置され、夫々感光体ドラム17Y、17M、17C及び17Kを備える、Yイエロ、Mマゼンタ、Cシアン、Kブラックの4組の画像形成ステーション16Y、16M、16C及び16Kを備える。各画像形成ステーション16Y、16M、16C及び16Kは、矢印a方向に回転する感光体ドラム17Y、17M、17C及び17Kの周囲に、チャージャ18Y、18M、18C及び18K、現像装置20Y、20M、20C及び20K、及び感光体クリーナ21Y、21M、21C及び21Kを備える。プリンタ部10は、画像形成ユニットを構成するレーザ露光装置22を備える。レーザ露光装置22は、各感光体ドラム17Y、17M、17C及び17Kに、各色に対応したレーザ光22Y、22M、22C及び22Kを照射して、各感光体ドラム17Y、17M、17C及び17Kに静電潜像を形成する。プリンタ部10は、中間転写ベルト15を支持するバックアップローラ24及び従動ローラ25を備え、中間転写ベルト15を、矢印b方向に走行する。プリンタ部10は、中間転写ベルト15を介して、各感光体ドラム17Y、17M、17C及び17Kと対向する位置に、1次転写ローラ23Y、23M、23C及び23Kを夫々備える。各1次転写ローラ23Y、23M、23C及び23Kは、各感光体ドラム17Y、17M、17C及び17Kに形成されるトナー像を中間転写ベルト15に1次転写して順次重ねる。各感光体クリーナ21Y、21M、21C及び21Kは、1次転写後に各感光体ドラム17Y、17M、17C及び17K上に残留するトナーを除去する。プリンタ部10は、中間転写ベルト15を介してバックアップローラ24と対向する位置に2次転写ローラ26を備える。2次転写ローラ26は、中間転写ベルト15に従動して矢印c方向に回転する。プリンタ部10は、ピックアップローラ27により給紙部11から記録媒体であるシートPを取り出し、中間転写ベルト15のトナー像が2次転写ローラ26位置に到達するタイミングに合わせて、搬送路28に沿ってシートPを2次転写ローラ26位置に給紙する。2次転写時、プリンタ部10は、中間転写ベルト15と2次転写ローラ26のニップに転写バイアスを形成して、中間転写ベルト15のトナー像を、シートPに一括2次転写する。プリンタ部10は、定着装置である定着ユニット32にて、シートPにトナー像を定着し、排紙ローラ対30によりシートPを排紙部12に排紙する。画像形成装置はタンデム方式に限らないし、現像装置の数も限定されない。画像形成装置は、感光体から直接記録媒体にトナー像を転写しても良い。次に定着ユニット32について詳述する。図2に示すように定着ユニット32は、定着ローラ33とテンションローラ34に架け渡される定着ベルト36を備える。定着ローラ33、テンションローラ34及び定着ベルト36は、定着部を形成する。定着ユニット32は、定着ベルト36とニップを形成する加圧部である加圧ローラ37を備える。定着ローラ33は、例えば芯金33aの周囲に、発泡ゴム層33bを被覆して形成する。テンションローラ34は、例えばアルミAl製の金属パイプの表面をコーティングして形成する。金属パイプの材料は、鉄、銅、ステンレス等でもよい。また、金属パイプの代わりにさらに熱伝導率のよいヒートパイプ等を用いてもよい。定着ベルト36は、例えば導電層ニッケルNi等の金属導電層上に、ソリッドゴム層及び離型層を順積層して構成する。加圧ローラ37は、例えば芯金37aの周囲に耐熱性のシリコンゴム層37bを備え、表面にPFAの離型層37cを被覆して形成する。定着ユニット32は、定着ベルト36の外周に、誘導電流発生部である電磁誘導コイル以下IHコイルと略称する。38を備える。定着ユニット32は、定着ローラ33、テンションローラ34、定着ベルト36及びIHコイル38を支持する固定フレームである定着フレーム40と、加圧ローラ37を支持する可動フレームである加圧アーム41を備える。定着フレーム40は、MFP1の本体フレーム1aに固定される。加圧アーム41は、第1の軸42を支点として、定着フレーム40に対して回動する。定着ユニット32は、加圧アーム41を矢印d方向に引っ張る加圧バネ43を備える。加圧バネ43のバネ力により、加圧ローラ37は、定着ベルト36を矢印d方向に押して定着ベルト36との間にニップ44を形成する。定着ユニット32は、加圧バネ43のバネ力に抵抗して、加圧アーム41を矢印f方向に回動するカム機構46を備える。定着ユニット32は、矢印h方向に搬送されるシートPを、定着ベルト36と加圧ローラ37とのニップ44を通過させることにより、シートP上のトナーを溶融圧着して、シートP上にトナー像を定着する。定着ユニット32はシートPの出口側に、シートPを定着ベルト36から剥離する定着剥離部である剥離プレート47と、シートPを加圧ローラ37から剥離する加圧剥離部である剥離爪48を備える。剥離プレート47は、定着ベルト36と非接触で、定着ベルト36からシートPを剥離する。剥離爪48は、加圧ローラ37に接触して、加圧ローラ37からシートPを剥離する。定着フレーム40は、剥離プレート47を回動可能に支持する。MFP1の本体フレーム1aは、剥離爪48を回動可能に支持する。カム機構46は、カム軸50aを中心に回転するカム50と、カムフォロワ51を備える。カム軸50aは定着フレーム40に設けられ、カムフォロワ51は加圧アーム41に設けられる。例えばMFP1が定着モードあるいはウォーミングアップモードの間、カム50は、カム軸50aに近いカム面50bがカムフォロワ51に接する。加圧ローラ37は、加圧アーム41を介して、加圧バネ43のバネ力により、定着ベルト36に対して加圧する。加圧ローラ37の加圧により、定着ベルト36と加圧ローラ37間に一定の幅のニップ44を形成して、定着性能を確保する。例えばMFP1がレディーモードあるいは休止モードの間、更には定着ユニット32でシートのジャムを除去する間、カム50は、カム軸50aから遠いカム面50cがカムフォロワ51に接する。加圧アーム41は、加圧ばね43のばね力に抵抗して、矢印f方向に回動する。加圧ローラ37は、加圧アーム41を介して、定着ベルト36に対する圧力を減圧する。加圧ローラ37の定着ベルト36に対する圧力を減圧して、定着ベルト36と加圧ローラ37に掛かる負荷を極力低下することにより、定着ベルト36と加圧ローラ37長寿命化を得る。減圧した場合の定着ベルト36と加圧ローラ37間の圧力は例えば、レディーモードであれば、加圧ローラ37の回転により定着ローラが従動回転できる程度で良く、圧力値がゼロでも良い。また例えば休止モードであれば、減圧した場合に、定着ベルト36と加圧ローラ37とを離間しても良い。加圧ローラ37の定着ベルト36に対する圧力を減圧することにより、加圧変形していた定着ローラ33は復元する。加圧ローラ37により常時加圧されるために生じる、定着ローラ33の永久ひずみを防止する。ウォーミングアップモードは、電源オンによるMFP1の起動から、定着ユニット32が定着可能温度になるまでとする。定着モードは、プリント中の状態を言う。レディーモードは、定着ユニット32が定着可能温度を保持していて、すぐに印刷を開始できる状態をいう。休止モードは、MFP1の電源はオン状態であるが、定着ユニット32は作動していない状態をいう。ジャムを除去する間は、MFP1の電源をオフする。定着ユニット32は図.3に示すように、MFP1の全体を制御する本体制御部2に制御されるIH制御部3及び駆動制御部4を備える。IH制御部3は、IHコイル38に印加する高周波電流を制御する。駆動制御部4は、加圧ローラ37の回転駆動を制御する。更に駆動制御部4は、カム50の回転駆動を制御する。駆動制御部4は、モータ5の駆動を制御し、第1のギア群6を介してカム50の回転を制御する。駆動制御部4は、第2のギア群7を介して中継ギア8の回転を制御する。中継ギア8は、加圧ローラ37を駆動する加圧ギア9と噛み合い、加圧ローラ37を回転する。例えばMFP1が定着モードあるいはウォーミングアップモードの間、駆動制御部4の制御により中継ギア8は矢印n方向に回転して、加圧ギア9を介して加圧ローラ37を矢印g方向に回転する。例えばMFP1がレディーモードあるいは休止モードの間、更には定着ユニット32でシートのジャムを除去する間、駆動制御部4の制御により中継ギア8は静止する。従って、加圧ローラ37の定着ベルト36に対する圧力を減圧するために、加圧アーム41が矢印f方向に回動すると、加圧ギア9は静止している中継ギア8と噛み合って、矢印g方向に回動する。その後、加圧ローラ37の定着ベルト36に対する減圧を解除するために、加圧アーム41が矢印e方向に回動すると、加圧ギア9は静止している中継ギア8と噛み合って、矢印r方向に回動する。図4、図5に示すように、剥離プレート47は、定着フレーム40の取付け軸47aを支点として回動する支持部47bに支持される。剥離プレート47は、定着ベルト36の幅方向の全長とほぼ同じ長さを備える。剥離プレート47の、例えばリア側には第1のバネ53が設けられ、剥離プレート47の先端を定着ベルト36側に付勢する。定着フレーム40の取付け軸47aは、第1のバネ53に抵抗して、剥離プレート47を剥離位置に位置決めするリフト部54を回動可能に支持する。定着フレーム40は、スタッド56を備え、取付け軸47aを支点として回動するリフト部54の位置を規制する。剥離プレート47の支持部47bにネジ留めされるギャップ調整ネジ57は、リフト部54に対する剥離プレート47との位置を規制して、剥離プレート47先端と定着ベルト36とのギャップGの幅を調整する。例えばMFP1が定着モードあるいはウォーミングアップモードの間、剥離プレート47は、第1のバネ53により先端を定着ベルト36側に付勢される。一方、リフト部54がスタッド56に当接することにより、第1のバネ53の付勢力に抵抗して剥離プレート47の先端に定着ベルト36表面とのギャップGを維持させる。リフト部54は、加圧アーム41に設けられる退避リンク52にリンクする。退避リンク52は、先端にコロ52aを支持し、リフト部54の自由端54aは、退避リンク52の内部空間52a内に位置する。例えばMFP1がレディーモードあるいは休止モードの間、更には定着ユニット32でシートのジャムを除去する間、加圧ローラ37の定着ベルト36に対する圧力を減圧するために、加圧アーム41を矢印f方向に回動すると、加圧アーム41に連動して退避リンク52は矢印j方向に回動する。退避リンク52の矢印j方向の回動によりコロ52aは、リフト部54の自由端54aを押し上げる。自由端54aをコロ52aに押し上げられることにより、リフト部54は矢印k方向に回動する。リフト部54の矢印k方向の回動に連動して、剥離プレート47は、取付け軸47aを支点に矢印m方向に回動して、定着ベルト36から更に離間する退避位置に移動する。剥離プレート47は、剥離位置にある場合は、剥離プレート47の先端が、定着ベルト36とギャップGを介した状態で、定着ベルト36からシートPを確実に剥離する。剥離プレート47は、退避位置にある場合は、加圧ローラ37の減圧により加圧変形していた定着ローラ33が復元しても、剥離プレート47の先端が定着ベルト36に接触する恐れがないよう、定着ベルト36から確実に離間する。図6乃至図8に示すように、剥離爪48は、加圧ローラ37の長手方向の全長をカバーするサポータ60に、複数個配置される。サポータ60のリア側端部60a、フロント側端部60bは、夫々本体フレーム1aのリア側あるいはフロント側に固定される。サポータ60は、剥離爪48の配置位置にブラケット61を備える。ブラケット61は、剥離爪48の支持軸48aを回動可能に支持する軸受け62と、剥離爪48の回動を規制するストッパ63を備える。剥離爪48とストッパ63に形成されるスリット63aの間には、第2のバネ64が掛け渡される。剥離爪48は、本体フレーム1aに固定されるサポータ60の固定のブラケット61に支持され、第2のバネ64により加圧ローラ37方向に付勢される。例えばMFP1が定着モードあるいはウォーミングアップモードの間、剥離爪48は、第2のバネ64により加圧ローラ37方向に付勢されて、剥離爪48の先端は、加圧ローラ37に当接し接触する。定着時には、剥離爪48先端は、加圧ローラ37に接触した状態で、加圧ローラ37からシートPを確実に剥離する。例えばMFP1がレディーモードあるいは休止モードの間、更には定着ユニット32でシートのジャムを除去する間、加圧ローラ37の定着ベルト36に対する圧力を減圧するために、加圧アーム41を矢印f方向に回動すると、加圧ローラ37は加圧アーム41と一体に矢印f方向に移動する。但し、剥離爪48を支持するブラケット61が固定であることから、剥離爪48は、ブラケット61の軸受け62に支持された状態で、加圧ローラ37の矢印f方向の移動に伴い矢印s方向に回動する。剥離爪48は、第2のバネ64の付勢力により、矢印f方向に移動する加圧ローラ37の表面に当接した状態で矢印s方向に回動する間に、ストッパ63に当接して、矢印s方向の回動を停止する。剥離爪48の矢印s方向の回動が停止した後も、加圧ローラ37は矢印f方向に移動することから、剥離爪48は、加圧ローラ37から離間する。定着ユニット32の動作について説明する。電源をオンして、MFP1のウォーミングアップモードを開始すると、駆動制御部4は、カム50を回転後、カム軸50aに近いカム面50bがカムフォロワ51に接する位置で停止する。加圧バネ43のバネ力により、加圧アーム41を矢印e方向に回動し、加圧ローラ37を定着ベルト36に加圧して、ニップ44を形成する。剥離プレート47は、第1のバネ53のバネ力と、リフト部54による規制により、剥離プレート47の先端と定着ベルト36表面とのギャップをギャップGに維持する。剥離爪48は、第2のバネ64のバネ力により加圧ローラ37に接触する。ニップ44を形成した状態で、駆動制御部4は、加圧ローラ37を回転駆動し、IH制御部3は、IHコイル38に高周波電流を印加する。加圧ローラ37を矢印g方向に回転し、定着ベルト36を矢印u方向に従動回転する。IHコイル38が発生する磁束により定着ベルト36が発熱して、定着可能温度に達すると、ウォーミングアップを完了する。MFP1は、直ちにプリント操作をしない場合は、レディーモードに切り替わる。MFP1がプリント操作を開始すると、定着ユニット32は、ウォーミングアップモードから定着モードに移行する。定着モードでは、駆動制御部4は、ニップ44を形成した状態で、加圧ローラ37を回転駆動する。定着モードでは、IH制御部3によりIHコイル38に印加する高周波電流を調整して、定着ベルト36を定着温度に維持する。定着ユニット32は、ニップ44を通過するシートPにトナー像を定着する。定着ベルト36表面とギャップGを維持する剥離プレート47は、ニップ44を抜けたシートPを、定着ベルト36から確実に剥離する。加圧ローラ37に接触する剥離爪48は、ニップ44を抜けたシートPを、加圧ローラ37から確実に剥離する。定着モード完了後、MFP1がレディーモードに切り替わると、駆動制御部4は、カム50を回転してカム軸50aから遠いカム面50cがカムフォロワ51に接する位置で停止する。加圧アーム41が矢印f方向に回動して、加圧ローラ37は、定着ベルト36に対する圧力を減圧する。加圧アーム41が矢印f方向に回動すると、剥離プレート47は、退避リンク52のコロ52aに押し上げられて、矢印k方向に回動するリフト部54により、矢印m方向に回動する。剥離プレート47は、加圧アーム41に連動して退避位置に移動する。加圧アーム41が矢印f方向に回動すると、固定のブラケット61に支持される剥離爪48は、ブラケット61のストッパ63に当接して、静止し、加圧ローラ37から離間する。レディーモードでは、IH制御部3によりIHコイル38に印加する高周波電流を調整して、定着ベルト36を保温時の温度に維持する。駆動制御部4は、定着ベルト36に対する加圧ローラ37の圧力を減圧した状態で、IHコイル38に高周波電流を印加するタイミングで加圧ローラ37を回転駆動する。レディーモードでは、加圧ローラ37の回転駆動による定着ベルト36及び加圧ローラ37にかかる負荷を軽減し、定着ベルト36及び加圧ローラ37の長寿命化を得る。加圧ローラ37の回転駆動時に、剥離プレート47が退避位置に移動していることから、剥離プレート47が定着ベルト36に接触するのを確実に防止する。剥離爪48を加圧ローラ37から離間して、加圧ローラ37表面と剥離爪48との接触による磨耗を抑え、加圧ローラ37に磨耗の痕が生じるのを極力抑える。MFP1が、レディーモードを経て休止モードになると、本体制御部2は、定着ベルト36に対する加圧ローラ37の圧力を減圧した状態で、加圧ローラ37の回転駆動を停止制御し、IHコイル38への高周波電流の印加を停止制御する。定着モードでのプリント操作中にジャムを生じた場合は、駆動制御部4は、カム50を回転してカム軸50aから遠いカム面50cがカムフォロワ51に接する位置で停止する。加圧アーム41が矢印f方向に回動して、加圧ローラ37は、定着ベルト36に対する圧力を減圧した後、本体制御部2は、加圧ローラ37の回転駆動を停止し、IHコイル38への高周波電流の印加を停止する。加圧アーム41の矢印f方向の回動により、剥離プレート47は退避位置に移動し、剥離爪48は加圧ローラ37から離間する。レディーモード或いは休止モードからプリント操作が開始されて、MFP1が定着モードになると、加圧ローラ37の定着ベルト36に対する減圧を解除するために、駆動制御部4は、カム軸50aに近いカム面50bがカムフォロワ51に接するまでカム50を回転する。加圧アーム41は矢印e方向に回動し、加圧ローラ37の定着ベルト36に対する減圧を解除して、加圧ローラ37と定着ベルト36の間にニップ44を形成する。加圧アーム41の矢印e方向の回動に連動して、静止する中継ギア8と噛み合う加圧ギア9は、矢印r方向に回動して、加圧ローラ37を矢印r方向に回動する。加圧ローラ37の定着ベルト36に対する減圧を解除すると、剥離プレート47は、先端が、定着ベルト36表面とのギャップGを維持する剥離位置に戻る。加圧ローラ37の定着ベルト36に対する減圧を解除するため定着ユニット32の加圧アーム41を矢印e方向に回動すると、剥離爪48にあっては、剥離爪48の先端が、加圧ローラ37から離間する状態から、加圧ローラ37に接触する状態に戻る。剥離爪48の先端が、加圧ローラ37から離間する状態から、加圧ローラ37に接触する状態に戻るまでの間、中継ギア8と加圧ローラ37との噛み合いにより、加圧ローラ37は矢印r方向に回動する。剥離爪48の先端が加圧ローラ37に接触する時に、加圧ローラ37は矢印r方向に回動する。剥離爪48の先端が加圧ローラ37に食い込むのを防止して、加圧ローラ37が損傷するのを防止する。加圧ローラ37の矢印r方向の回動は、例えばモータ5の駆動で行っても良い。この実施態様によると、MFP1がレディーモード、休止モードの間或いはジャム処理の間は、剥離爪48を加圧ローラ37から離間する。加圧ローラ37表面は、剥離爪48との接触による磨耗を抑えられる。加圧ローラ37に磨耗の痕が生じるのを極力抑えて、定着画像上に生じる、加圧ローラ37の磨耗の痕による光沢スジを防止する。MFP1がレディーモード、休止モードの間或いはジャム処理の間に、剥離爪48を加圧ローラ37から離間して、剥離爪48の加圧ローラ37表面との接触時間を短くすることにより、剥離爪48に付着する汚れを抑える。剥離爪48の汚れを原因とするジャムの発生を抑え、汚れがシートPに転写することによる画像の汚れを抑える。加圧ローラ37の定着ベルト36に対する減圧を解除する場合に、加圧ローラ37を矢印r方向に回動して、剥離爪48の先端が加圧ローラ37の損傷を防止する。定着ユニット32でのジャム処理の間、剥離爪48を加圧ローラ37から離間することから、ジャムしたシートPの除去方向にかかわらず、剥離爪48の先端が加圧ローラ37に食い込むのを防止する。ジャム処理の間に、剥離爪48の先端が加圧ローラ37表面を傷つけるのを防止する。この発明は上記実施形態に限られるものではなく種々変更が可能である。例えば定着部は定着ベルトを用いて説明をしたが、これに限定されることなく、定着ローラを有する構造を定着部としてもよい。また、加圧部は加圧ローラを用いて説明をしたが、これに限定されることなく、加圧ベルトを有する構造を加圧部としてもよい。この発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが出来る。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。