粗圧延機の上流側に幅プレス装置が設置されている熱間圧延ラインにおいて、幅プレス装置と粗圧延機の距離Aに対して、当該スラブの幅プレス後の長さBと、前スラブの粗圧延最終パス前の長さCの合計BCとを比較し、BCがAを超える時は、前スラブの粗圧延が終了してから、当該スラブの幅プレスを開始し、BCがA以下である時は、前スラブの粗圧延が終了しているか否かにかかわらず、当該スラブの幅プレスを開始することを特徴とする高能率熱延鋼板の製造方法。本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、粗圧延機の上流側に幅プレス装置が設置されている熱間圧延ライン特に、後から幅プレス装置を導入した熱間圧延ラインにおいて、大幅な設備投資を招くことなく、生産能率を向上させることができる高能率熱延鋼板の製造方法を提供することを目的とするものである。本発明は、上記課題を解決するために、以下の特徴を有している。[1]粗圧延機の上流側に幅プレス装置が設置されている熱間圧延ラインにおいて、幅プレス装置と粗圧延機の距離Aに対して、当該スラブの幅プレス後の長さBと、前スラブの粗圧延最終パス前の長さCの合計BCとを比較し、BCがAを超える時は、前スラブの粗圧延が終了してから、当該スラブの幅プレスを開始し、BCがA以下である時は、前スラブの粗圧延が終了しているか否かにかかわらず、当該スラブの幅プレスを開始することを特徴とする高能率熱延鋼板の製造方法。本発明によると、粗圧延機の上流側に幅プレス装置が設置されている熱間圧延ライン特に、後から幅プレス装置を導入した熱間圧延ラインにおいて、大幅な設備投資を招くことなく、生産能率を向上させることができる。本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の一実施形態における熱間圧延ライン熱延鋼板製造ラインの構成を示す平面図である。図1に示すように、この実施形態における熱間圧延ラインでは、粗圧延機16の上流側に幅プレス装置14が設置されおり、幅プレス装置14と粗圧延機16の間に幅プレス装置~粗圧延機間テーブル15が設けられている。そして、スラブ11は、幅プレス装置14によって幅プレスされて幅を変更された後、テーブル15上を搬送され、粗圧延機16によって通常複数パスの粗圧延を施されて、次工程へと進んでいく。その際に、この実施形態においては、幅プレス装置14と粗圧延機16間の距離A、幅プレス後の当該スラブ12の長さB、粗圧延最終パス前の前スラブ13の長さCを考慮することにより、幅プレス装置14入側での当該スラブ11の待機滞留を大幅に減らすことができるようにしている。すなわち、具体的に説明すると、幅プレス装置14と粗圧延機16の距離Aに対して、幅プレス後の当該スラブ12の長さBと、粗圧延最終パス前の前スラブ13の長さCの合計BCを比較し、BCがAを超える時BC>Aは、前スラブ13の粗圧延が終了してから、当該スラブ11の幅プレスを開始し、BCがA以下である時BC≦Aは、前スラブ13の粗圧延が終了しているか否かにかかわらず、当該スラブ11の幅プレスを開始する。なお、幅プレス後のスラブ12の長さBと、粗圧延最終パス前の前スラブ13の長さCは、計算機による算出値を用いる。このようにして、この実施形態においては、幅プレス後の当該スラブ12と前スラブ粗バー13との干渉を回避しながら、当該スラブ11を必要最小限の待機時間で幅プレス装置14へ進入させることができるので、大幅な設備投資を招くことなく、生産能率を向上させることができる。ちなみに、従来は、前スラブ粗バー13の粗圧延が終わって、幅プレス装置14と粗圧延機16との間に前スラブ粗バー13が無いことを確認した上で、当該スラブ11を幅プレス装置14に進入させていたために、ほとんどのスラブ11を幅プレス装置14の入側で待機滞留させることになって圧延能率生産能率の低下を招いたり、幅プレス装置14と粗圧延機16の間に適切な距離を確保しようとして、他の多くの設備も再配置することになり、大幅な設備投資が必要になったりした。本発明の実施例1を述べる。本発明例として、上記の本発明の一実施形態に基づいて、幅プレス装置14でのスラブ11の幅プレスを行った。すなわち、幅プレス装置14と粗圧延機16の距離Aに対して、幅プレス後の当該スラブ12の長さBと、粗圧延最終パス前の前スラブ13の長さCの合計BCを比較し、BCがAを超える時BC>Aは、前スラブ13の粗圧延が終了するまで待機して、前スラブ13の粗圧延が終了してから、当該スラブ11の幅プレスを開始し、一方、BCがA以下である時BC≦Aは、前スラブ13の粗圧延が終了しているか否かにかかわらず、待機せずに当該スラブ11の幅プレスを開始した。これに対して、従来例として、常に、前スラブ13の粗圧延が終了するまで待機して、幅プレス装置14と粗圧延機16との間に前スラブ粗バー13が無いことを確認した上で、当該スラブ11の幅プレスを開始した。なお、幅プレス装置14と粗圧延機16の距離Aは37mであった。また、幅プレス後の当該スラブ12の長さBの平均値は8mで、粗圧延最終パス前の前スラブ13の長さCの平均値は23mであった。その結果を図2に示す。図2に示すように、従来例では、幅プレス装置14前で待機したスラブ11の本数比率が100であったのに対して、本発明例では、幅プレス装置14前で待機したスラブ11の本数比率が17.5、幅プレス装置14前で待機しなかったスラブ11の本数比率が82.5になった。その結果、本発明例では従来例に比べて圧延能率が約1向上した。