"冷蔵庫内の空気を吸い込むための空気吸込み口および冷蔵庫内に空気を吹き出すための空気吹出し口を有するユニットケーシングと、前記ユニットケーシング内に形成されて前記空気吸込み口と前記空気吹出し口とを連通する通風路と、前記通風路内に配備されて前記通風路を通風自在に仕切る冷媒回路の利用側熱交換器と、前記通風路内における前記利用側熱交換器の通風方向上流側に配備された送風機と、前記通風路内における前記利用側熱交換器の通風方向下流側に配置されて前記利用側熱交換器から滴下したドレン水を収受するドレンパンとを有して成り、前記利用側熱交換器の表面に付着した霜を除去する除霜運転を行うように構成されている冷凍装置の利用側ユニットにおいて、前記利用側熱交換器は、直立姿勢にされるとともに、前記ドレンパン上における最も前記送風機寄りの位置に配置されていることを特徴とする冷凍装置の利用側ユニット。送風機の吹出し口の通風方向下流側位置に、前記吹出し口から吹き出された風の量を通風方向と直角の水平方向に分散させる風量分散板が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の冷凍装置の利用側ユニット。利用側熱交換器がドレンパンの上方位置に配置され、前記利用側熱交換器と前記ドレンパンとの隙間に、前記隙間を塞いで通風路を仕切る仕切り部材が配備されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷凍装置の利用側ユニット。ドレンパンが通風方向上流側に向かって下る傾斜配置にされ、利用側熱交換器と前記ドレンパンとの間に、前記利用側熱交換器からのドレン水を受けたのち通風方向と直角の水平方向に流して前記ドレンパンに導くための導水用板金が配備され、前記導水用板金を支持する複数の支え板が前記ドレンパン上で通風方向と直角の水平方向に離間配置されていることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の冷凍装置の利用側ユニット。送風機が2台以上のシロッコファンで構成され、前記2台以上のシロッコファンが通風方向と直角の水平方向に並べて配置されていることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の冷凍装置の利用側ユニット。冷蔵庫冷却システムの負荷装置として冷蔵庫内に配備される利用側ユニットにおいて、冷却運転時における利用側熱交換器のフィン表面温度は熱交換する冷蔵庫内の空気の露点温度以下となるため、空気中の水蒸気が露となり利用側熱交換器の表面に付着する。また、利用側熱交換器の表面温度が0°C以下の場合は、利用側熱交換器表面に付いた露が霜となる。利用側熱交換器に霜が付着すると、利用側熱交換器の配管内を流れる冷媒と冷蔵庫内の空気との熱交換が困難になり、利用側熱交換器に霜が付いていない場合の冷却能力と比べて、利用側熱交換器に霜が付いた場合は冷却能力が低下するため、定期的に霜取り運転を実施し、冷蔵庫内の温度を保つようにしている。ここで、一般的な利用側ユニットを図13に示す。この利用側ユニット51は、ユニットケーシング1A内の通風方向矢印L方向上流側にシロッコファン3を配備し、通風方向下流側に利用側熱交換器2Aを斜めに配置して、利用側熱交換器2Aのフィンピッチが小さいユニットである。図中符号の、5はドレンパン、6Aは利用側熱交換器2Aの下部に配置されて利用側熱交換器2Aからのドレンパン水を左右方向に流す導水用板金、8はシロッコファン3およびモータを固定支持する支え板、25は空気吸込み口、26は空気吹き出し口である。そこで、前記のような利用側ユニット51を転用し、フィンピッチのみを変更した利用側熱交換器に取り替えて別の利用側ユニットを製作した場合、機外へ大量の露飛びが発生した。この現象は、熱交換器上側が吹出し側に向かい熱交換器下側が吸い込み側に向かうように利用側熱交換器2Aが斜めに配置されており、この配置によってユニットケーシング1Aの空気吹出し口26と利用側熱交換器2Aの上部が非常に近くなっているため、オフサイクルデフロスト運転時に霜が融けて生じた露が、利用側熱交換器2Aのフィンの隙間を通り抜けるシロッコファン3からの風に乗って機外へ放出されるというものであった。また、上記のように利用側熱交換器2Aが斜めに配置されていると、利用側熱交換器2Aの通風方向上流側に付いていた霜が融けて生じた露も、重力と風の影響により利用側熱交換器2Aの通風方向下流側に露が集まりやすくなるため、多量の露飛びが発生する原因の一つとなっていた。また、上記した一般的な利用側ユニットは、プロペラファンを使っている汎用の利用側ユニットと異なり、送風機としてシロッコファンを使用しているため、その吹出し風はプロペラファンの吹出し風に比べると、より直線的に吹き出される。これにより、利用側熱交換器においてファン吹出口が正面にある部位と、ファン吹出口が正面にない部位とでは、シロッコファンからの風速に大きな差ができ、ファン吹出口の正面にある利用側熱交換器のフィンからは、より露飛びが発生しやすくなる。また、上記したような利用側熱交換器のフィンピッチのみを変更して転用製作した利用側ユニットにおいては、霜が付いていない状態であれば利用側熱交換器のフィンに露がついても露は機外には放出されないが、利用側熱交換器に霜が付くと、風の通り道が狭くなり、フィンの間を通る風速が、利用側熱交換器に霜が付いていない状態よりも大きくなるため、露飛びが発生しやすくなる。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、霜取り運転時にユニット外に露飛びが生じることのない冷凍装置の利用側ユニットを得ることを目的としている。この発明に係る冷凍装置の利用側ユニットは、冷蔵庫内の空気を吸い込むための空気吸込み口および冷蔵庫内に空気を吹き出すための空気吹出し口を有するユニットケーシングと、ユニットケーシング内に形成されて空気吸込み口と空気吹出し口とを連通する通風路と、通風路内に配備されて通風路を通風自在に仕切る冷媒回路の利用側熱交換器と、通風路内における利用側熱交換器の通風方向上流側に配備された送風機と、通風路内における利用側熱交換器の通風方向下流側に配置されて利用側熱交換器から滴下したドレン水を収受するドレンパンとを有して成り、利用側熱交換器の表面に付着した霜を除去する除霜運転を行うように構成されている冷凍装置の利用側ユニットにおいて、利用側熱交換器は、直立姿勢にされるとともに、ドレンパン上における最も送風機寄りの位置に配置されているものである。この発明における冷凍装置の利用側ユニットでは、利用側熱交換器が直立姿勢にされるとともに、ドレンパン上における最も送風機寄りの位置に配置されているので、利用側熱交換器の上部および下部のいずれも空気吹出し口から遠くなる。これにより、利用側熱交換器から露が飛び出しても、途中でドレンパン上に収受される。従って、霜取り運転時にユニットケーシングからの露飛び出しを防ぐことができる。その結果、冷蔵庫内の保管物に水が付いて商品価値を失ったり、冷蔵庫内の作業者に不快な思いをさせたりすることを防止できるという効果が得られる。実施の形態1.図1はこの発明の実施の形態1における冷凍装置の利用側ユニットの内部を示す側面構成図、図2は前記冷凍装置の利用側ユニットの要部を示す分解斜視図である。各図において、利用側ユニット1は、被冷却空間Kの空気を吸い込むための空気吸込み口25および被冷却空間Kに空気を吹き出すための空気吹出し口26を有する矩形箱状のユニットケーシング1Aと、ユニットケーシング1A内に形成されて空気吸込み口25と空気吹出し口26とを連通する通風路27と、通風路27内に配備されて通風路27を通風自在に仕切る冷媒回路23の利用側熱交換器冷却器2と、通風路27内における利用側熱交換器2の通風方向矢印L方向の上流側に配備されたシロッコファン3と、通風路27内における利用側熱交換器2の通風方向下流側に配置されて利用側熱交換器2から滴下したドレン水Dを収受するドレンパン5とを備えている。また、図中符号の、4はシロッコファン3のファン吹出し口3Aの通風方向下流側位置に配備された風量分散板、6は利用側熱交換器2の下方に配置されて利用側熱交換器2からのドレン水を左右方向図2中の矢印N方向に流す導水用板金、7aは利用側熱交換器2と導水用板金6との間に風を通さないために利用側熱交換器2下面の通風方向下流側に固着された例えば発泡ポリウレタン製などの仕切り部材、7bは利用側熱交換器2と導水用板金6との間に風を通さないために利用側熱交換器2下面の通風方向上流側に固着された例えば発泡ポリウレタン製などの仕切り部材、8はシロッコファン3およびモータ19を支持する支え板、9はドレンパン5上に配備されて導水用板金6の下面を支持する支え板を示している。ドレンパン5は通風方向上流側に向かって下るように傾斜して配置されている。そして、ドレンパン5の通風方向上流側端部には、ドレン水抜出管28が連結されている。そして、利用側熱交換器2はドレンパン5の上方位置に配置されており、ユニットケーシング1Aの左右内壁面に固定支持されている。また、利用側熱交換器2は直立姿勢に配置されており、ドレンパン5上における最もシロッコファン3に近い位置図1中でSを付した利用側熱交換器2の位置に配置されている。そして、利用側熱交換器2とドレンパン5との隙間Mに、導水用板金6が配備されている。この導水用板金6は、利用側熱交換器2からのドレン水Dを受けたのち左右方向矢印N方向に流してドレンパン5に導くためのものである。仕切り部材7a,7bは利用側熱交換器2の下面と導水用板金6の上面との間の隙間Mを塞いで通風路27を仕切るようになっている。また、この例では4台のシロッコファン3,3,3,3により、この実施形態の送風機22が構成される。これら4台のシロッコファン3,3,3,3は通風方向と直角の水平方向矢印N方向に離間して並置されている。また、各シロッコファン3の吹出し口3Aの通風方向下流側位置に、風量分散板4が配備されている。これらの風量分散板4は、吹出し口3Aから吹き出された風の量を通風方向と直角の左右方向図7中の矢印N方向に分散させるようになっている。図3はこの実施形態に係る冷凍装置の冷媒回路23を示した構成図であり、図中の符号1は図1と同じく負荷側ユニットとして使用される利用側ユニットであり、10はその熱源機として使用される熱源側ユニットである。11、12は利用側ユニット1と熱源側ユニット10とを接続する冷媒配管で、11は液管、12はガス管である。熱源側ユニット10は圧縮機13、凝縮器14、レシーバ15、アキュムレータ16で構成され、液管11、ガス管12および冷媒配管24を介して利用側ユニット1と接続されている。次に動作について説明する。上記のように構成された冷凍装置の利用側ユニット1においては、冷却運転時、圧縮機13で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、凝縮器14で外気と熱交換し冷やされて凝縮する。凝縮した高圧の液冷媒は、レシーバ15に貯留されるとともに、液管11を通り利用側ユニット1側へ流れる。利用側ユニット1においては、液電磁弁17を通過し、感温制御式の膨張弁18により減圧され、低圧の二相冷媒となる。この低圧の二相冷媒は利用側熱交換器2により冷蔵庫内の冷却負荷から吸熱し、低圧のガス冷媒となってガス管12を通り、アキュムレータ16を経て再び圧縮機13に吸入される。この一連のサイクル動作により、冷蔵庫内の負荷から吸熱して外気に放熱し、冷蔵庫K内の冷却を行なう。そして、利用側ユニット1では、シロッコファン3を回転駆動させて、ユニットケーシング1Aの背面側図1の右側部分の空気吸込み口25から冷蔵庫K内の空気を吸い込み、吸い込んだ空気を利用側熱交換器2の構成品であるフィンで冷たい冷媒と熱交換させ、この熱交換により温度の低下した空気を利用側ユニット1の正面側図1の左側部分の空気吹出し口26から吹き出すことにより、冷蔵庫K内の冷却を行なうようにしている。この際、利用側熱交換器2の冷媒配管内を通る冷媒の温度は、冷蔵庫K内の温度よりも10~15K程度低くなっており、冷蔵庫K内の温度が0°Cの場合の蒸発温度は約-15°C~-10°Cとなり、冷蔵庫K内の温度が10°Cの場合は蒸発温度が約-5°C~0°Cとなる。また、利用側熱交換器2のフィンの表面の温度も、利用側熱交換器2の冷媒配管内を通る冷媒の蒸発温度に近い温度まで低下する。例えば、吸い込み空気温度が10°Cで相対湿度が約50以下の時に利用側熱交換器2の表面温度が0°Cとなった場合、利用側熱交換器2の表面温度は露点温度より低くなるため、利用側熱交換器2の表面には、吸い込み空気に含まれていた水分が露となって付着した後に凍って霜となり、利用側熱交換器2のフィンに付着する。これを繰り返すと、利用側熱交換器2のフィン表面の霜付き量が増え、利用側熱交換器2のフィン間の風路が狭くなって風量が低下したり、利用側熱交換器2のフィン表面に付いた霜が空気と冷媒との熱交換を妨げる。すなわち、図4のグラフに示すように、利用側熱交換器2での霜付き量が増加すると、冷凍装置の冷却能力が低下してしまうため、この冷凍装置では定期的に霜取り運転を実施せざるを得なくなる。利用側熱交換器2の表面に付着している霜を除去する霜取り運転は、冷蔵庫K内の温度が0°C以下などといった比較的低温領域で使用される場合には利用側熱交換器2に取り付けたヒータで加熱して霜取り運転を実施する。一方、冷蔵庫K内の温度が0°Cを超える場合には、冷蔵庫K内の空気温度が霜の融ける温度よりも高いためにヒータを使用せず、冷媒回路23の液電磁弁17を閉じると圧縮機13を停止して利用側熱交換器2の冷媒配管内を通る低温の冷媒が無くなった状態で、シロッコファン3のみを回転させて利用側熱交換器2に送風し続け、利用側熱交換器2のフィン表面に付いた霜に0°C以上の風を当てることにより霜を融かすという、オフサイクルデフロスト運転を実施する。このオフサイクルデフロスト運転により霜取りを行う場合、0°C以上の風を用いて霜取りを実施するが、シロッコファン3のファン風量が大きい場合は融けた霜が水滴となって利用側熱交換器2のフィンから空気吹出し口26を経て利用側ユニット1の外側へ飛び出すこととなる。そのため、シロッコファン3のファン風量を、露飛びが発生しない風量へ低下させる必要がある。一方で、シロッコファン3のファン風量が低い場合には、利用側熱交換器2の霜取りが完了するまでに時間がかかる。すなわち、冷却運転再開までにかかる時間が長くなり、冷蔵庫内の温度が上がってしまう。また、ファン風量が小さいために冷却能力が小さくなり、冷蔵庫の冷却に支障をきたすという問題も生じる。これに対し、実施形態1の利用側ユニット1では、空気吹出し口26と利用側熱交換器2との距離Pを遠ざけるため、利用側熱交換器2を直立姿勢にし、空気吹出し口26から最も遠い位置S、すなわちドレンパン5上における最もシロッコファン3寄りの位置に配置しているので、利用側熱交換器26から露D1が飛び出したとしても、その途中でドレンパン5上に露D1を収受することができる。これは、図5のグラフに示すように、空気吹出し口26から利用側熱交換器2までの距離Pを大きくすると、ファン風量が大きくなっても露飛びしない。この実施形態1の場合は、風速が約27msなので、空気吹出し口26からの距離Pを約200mm程度確保すればよい。実施の形態2.実施の形態1のみでも利用側ユニット1外への露飛びは無くなるが、さらにファン風量を上げても露飛びを防止できる態様を実施の形態2で説明する。一般に、シロッコファンは吹出し風を直線的に吹出す特性がある。そのため、利用側ユニット1におけるシロッコファン3のファン吹出し口3Aが正面にある部位2Cは、ファン吹出し口3Aが正面に無い部位2Dよりも風速が大きいので、よりいっそう露飛びしやすくなるという問題がある。この問題を解決するため、ファン吹出し口3Aに風量分散板4を配備することにより、利用側熱交換器2の左右方向矢印N方向の風速分布を、より均一化することができる。この実施形態の場合、風量分散板4の角度は吹出し方向矢印L方向から65度傾け、風量分散板4が正面に無い部位の左右間隔を約205mmにするようにした。また、ファン吹出し口3Aから利用側熱交換器2までの距離90mmに対しファン吹出し口3Aから約20mm下流側の位置に風量分散板4を配置した。図6は風量分散板4をファン吹出し口3Aの前方位置に設けない態様でのシロッコファン3からの吹出し風の状態を表した平面構成図、図7は風量分散板4をファン吹出し口3Aの前方位置に配備した態様でのシロッコファン3からの吹出し風の状態を表した平面構成図である。また、シロッコファン3やモータ19の大きさが異なる組合せの場合や、シロッコファン3の配置が左右均等では無い場合は、利用側熱交換器2においてファン吹出し口3Aが正面にある部位2Cと、正面に無い部位2Dとの左右寸法の割合から、風量分散板4の向きや風量分散板4の大きさを変えることにより、風速を均一化することができる。この実施形態2の場合、ファン吹出し口3Aが正面に無い部位2Cの左右寸法とファン吹出し口3Aの大小に応じて、風量分散板4の大きさを決定し配置した。また、風量分散板4の向きは、利用側熱交換器2においてファン吹出し口3Aが正面に無い部位2Dの左右寸法比率により決定した。例えば、利用側熱交換器2においてファン吹出し口3Aが正面に無い部位2Dの左右寸法が約200mmの場合は風量分散板4を4枚とし、左右寸法が約100mmの場合は風量分散板4を2枚としたことにより、ファン吹出し口3Aが正面に無い部位2Dに風が均等にあたるようにした。以上のように、利用側熱交換器2において、シロッコファンのファン吹出し口が正面にある部位と、ファン吹出し口が正面に無い部位との風量分布を均一化するようにしているので、風速が大きかった部位の風速を、露飛びしない風速に抑えることができる。これにより、利用側熱交換器にあたる風全てが露飛びしない風速となるため、露飛びをよりいっそう抑制することができる。すなわち、送風機22が離間配置された複数のシロッコファン3,3,3,から成るものであって、それぞれのファン吹出し口3Aが左右に離れていて、各吹出し口3Aから吹き出される吹出し風がそれぞれ直進性を有していて風量および風速が左右方向に関して均一になりにくい場合でも、風量分散板4,4,4,の配備により、利用側熱交換器2に当たる風を均一化したため、利用側熱交換器に満遍なく風が当り、霜取り時に利用側熱交換器の霜残りを防止でき、冷却運転を再開した時に利用側熱交換器2の能力を十分に発揮でき、且つ、霜取時間を短縮化できるという効果も得られる。実施の形態3.実施の形態1,2のみでも利用側熱交換器2からの露飛びを無くすようにできるが、次に、利用側熱交換器2の下側から露飛びが発生する場合の改善態様を実施の形態3で説明する。図8に示す利用側ユニットの内部構造は、利用側熱交換器2下側と利用側熱交換器2の下方に配置された導水用板金6との間に、利用側熱交換器2下を通り抜ける風を防ぐ物が無い場合を示している。このような構造において、利用側熱交換器2が霜で閉塞され、利用側熱交換器2を通る風が無くなった場合、シロッコファン3から吹き出された空気は利用側熱交換器2の下方を通る。この状態でオフサイクルデフロスト運転を行うと、利用側熱交換器2の通風方向上流側に付着していた霜から融け始め、一部は露D1となり一部は氷の塊となって導水用板金6上に落ちる。オフサイクルデフロスト運転の開始時は、利用側熱交換器2が霜で詰まっているため、利用側熱交換器2に風路がなく、唯一の通り道である利用側熱交換器2の下方を通る風速が、利用側熱交換器2に霜が付いていない状態よりも約2~3倍となり、利用側熱交換器2下方の導水用板金6上に落ちた露D1や氷の塊がよりいっそう飛び易くなるため、空気吹出し口26から利用側ユニット1の外へ放出される。そこで、図9に示すように、利用側熱交換器2と導水用板金6との隙間Mに、この隙間Mを塞いで通風路27を仕切る仕切り部材7a,7bを配備したのである。これにより、利用側熱交換器2の下方向を抜ける風を無くし、利用側熱交換器2以外を通る風を無くすことができる。その結果、冷却運転再開時に利用側熱交換器2のみに風を通すこともできるので、利用側熱交換器2の能力を効率良く発揮させることができる。実施の形態4.実施の形態1,2,3では利用側熱交換器2の通風方向下流側の下部とドレンパン5との間にドレン水Dが溜り、溜まったドレン水Dが利用側熱交換器2を通過した風により巻き上げられて、利用側ユニット1外へ放出される場合が考えられるが、そのような場合の改善方法を実施の形態4で説明する。図10に示すように、利用側熱交換器2の下方に配置した導水用板金6の支え板9が利用側熱交換器2の下方を全て塞ぐと、利用側熱交換器2からドレンパン5の吹出し側に落ちた露D1が、利用側熱交換器2を抜けてきた風に押されてドレンパン5で溜ることがある。ドレンパン5に溜まるドレン水Dが増えてくると、利用側熱交換器2を通過した風に乗り、空気吹出し口26から利用側ユニット1外へ排出されることがある。そこで、図11に示すように、利用側熱交換器2の下方に配置した導水用板金6の支え板9を利用側熱交換器2の下面全体にわたって配置するのではなく、導水用板金6の下面を支持する複数の支え板9,9,9,が左右方向矢印N方向に離間した配置でドレンパン5の底面5A上に設置されている。これら隣合う支え板9,9の間は通水用の隙間Qとなっている。このように隙間Q,Q,Q,を空けた状態で離間配置することにより、ドレパン5の利用側熱交換器2の通風方向下流側に落ちたドレン水Dをその位置に留まらせることなく、ドレンパン5の通風方向上流側に流して排水することができる。その結果、ドレンパン5の通風方向下流側にドレン水Dが滞り、そのドレン水Dが吹出し風に乗って利用側ユニット1外へ排出されることを防ぐことができる。実施の形態5.上記の実施形態1~4では、利用側熱交換器2とドレンパン5との間に導水用板金6を配備した例を示したが、本発明はそれに限定されるものでない。例えば、図12に示すように導水用板金6を持たない利用側ユニットも本発明に含まれる。この利用側ユニットでは、利用側熱交換器2とドレンパン5との隙間Mに、仕切り部材7a,7bが配備され、これらが利用側熱交換器2の下面の前後位置に取り付けられている。このような構成であっても、利用側熱交換器2の下方を風が通り抜けることがなく、利用側熱交換器2のフィン間のみを風が通り抜けるようにすることができる。また、仕切り部材7a,7bを発泡ポリウレタンや発泡ポリエチレンのような水を通す素材で構成しておくことで、ドレンパン5上のドレン水Dを仕切り部材7a,7bを通過させて機外に排水することができる。"