積層された複数の素電池を有する積層体を備え、前記素電池は、正極層及び負極層、並びに、前記正極層及び前記負極層の間に配設された電解質層を有する電極体と、前記正極層に接続された正極集電体と、前記負極層に接続された負極集電体とを具備し、前記正極集電体または前記負極集電体が導電性ガスバリア層に接続されることによって前記複数の素電池が電気的に接続されている、電池。積層方向に隣接する、前記正極集電体及び前記負極集電体の間、複数の前記正極集電体の間、並びに、複数の前記負極集電体の間、からなる群より選択された少なくとも1以上に、絶縁性材料層が配置され、他の集電体と電気的に接続される前記正極集電体及び/又は前記負極集電体の端部は、前記絶縁性材料の外に露出しており、電力を外部へ取り出す際の端子として機能する、又は、該端子に接続される、前記正極集電体及び前記負極集電体の端部は、前記絶縁性材料の外に露出している、請求項1に記載の電池。前記導電性ガスバリア層は前記絶縁性材料層の表面に形成されている、請求項2に記載の電池。積層された複数の前記素電池の、積層方向に沿ったすべての側面に、前記絶縁性材料層が設けられている、請求項2又は3に記載の電池。前記積層体の複数の側面に、ガスバリア層が設けられている、請求項1~4のいずれか1項に記載の電池。特許文献1乃至特許文献3に開示されている技術では、水蒸気等の透過を防止可能な層を有するケース内に電池要素が収容されるので、水分の浸入を抑制して電池の性能低下を抑制することが可能になると考えられる。しかしながら、特許文献1に開示されている技術では、図4に示されているように、複数の集電体の突片5a、5a、...及び突片5b、5b、...を積層し、それぞれをまとめてからリード線55a、55bと接続している。図8には、ケース外部にリード線55a、55bの一部が露出している様子が示されているので、この技術では、まとめられた突片5a、5a、...及び突片5b、5b、...はケースに収容されている。ここで、突片5a、5a、...及び突片5b、5b、...は発電に寄与しないため、電池の体積エネルギー密度を高めるためには、突片5a、5a、...及び突片5b、5b、...が配置される部位の体積を小さくすることが望まれる。ところが、特許文献1に開示されている技術では、この部位の体積が大きいため、体積エネルギー密度を高め難く、特許文献1乃至特許文献3に開示されている技術を組み合わせても、電池の体積エネルギー密度を高めることは困難であった。そこで本発明は、体積エネルギー密度を高めることが可能な電池を提供することを課題とする。上記課題を解決するために、本発明は以下の手段をとる。すなわち、本発明は、積層された複数の素電池を有する積層体を備え、素電池は、正極層及び負極層、並びに、正極層及び負極層の間に配設された電解質層を有する電極体と、正極層に接続された正極集電体と、負極層に接続された負極集電体とを具備し、正極集電体または負極集電体が導電性ガスバリア層に接続されることによって複数の素電池が電気的に接続されている、電池である。水分や酸素等の浸入を防止する導電性ガスバリア層を介して、複数の集電体を電気的に接続することにより、特許文献1に開示されている技術において必要とされていた、複数の集電体をまとめるための空間を削減することが可能になるので、電池の体積を低減することが可能になる。したがって、かかる形態とすることにより、体積エネルギー密度を高めることが可能になる。また、上記本発明において、積層方向に隣接する、正極集電体及び負極集電体の間、複数の正極集電体の間、並びに、複数の負極集電体の間、からなる群より選択された少なくとも1以上に、絶縁性材料層が配置され、他の集電体と電気的に接続される正極集電体及び/又は負極集電体の端部は、絶縁性材料の外に露出しており、電力を外部へ取り出す際の端子として機能する、又は、該端子に接続される、正極集電体及び負極集電体の端部は、絶縁性材料の外に露出していることが好ましい。集電体間に絶縁性材料を配置することにより、集電体間の意図しない通電を防止することが可能になるので、かかる形態とすることにより、上記効果に加えて、電池性能を向上させることが可能になる。また、絶縁性材料層が用いられている上記本発明において、導電性ガスバリア層は絶縁性材料層の表面に形成されていることが好ましい。かかる形態とすることにより、水分や酸素等の浸入を防止しやすくなるので、上記効果に加えて、電池の劣化を抑制することが可能になる。また、絶縁性材料層が用いられている上記本発明において、積層された複数の前記素電池の、積層方向に沿ったすべての側面に、前記絶縁性材料層が設けられていることが好ましい。かかる形態とすることにより、集電体間の意図しない通電を防止しやすくなるので、電池性能を向上させやすくなる。また、上記本発明において、積層体の複数の側面に、ガスバリア層が設けられていることが好ましい。かかる形態とすることにより、水分や酸素等の浸入を防止しやすくなるので、電池の劣化を抑制しやすくなる。本発明によれば、体積エネルギー密度を高めることが可能な、電池を提供することができる。以下、図面を参照しつつ、本発明について説明する。図面では、繰り返される符号の一部記載を省略することがある。なお、以下に示す形態は本発明の例示であり、本発明は以下に示す形態に限定されない。図1は、第1実施形態にかかる本発明の電池10を説明する斜視図である。図1に示したように、電池10は外装体12を有し、この外装体12に、後述する積層体7等が収容されている。図1の紙面奥側に位置する電池10の側面からは、負極集電体1、1の端部、及び、正極集電体5、5の端部が外部に導かれている。図2は図1のII-II断面を示す図であり、図3は図1のIII-III断面を示す図である。図2の紙面左側と図1の紙面奥側とが対応しており、図3の紙面左側と図1の紙面左側とが対応している。なお、図2及び図3では、外装体12の記載を省略している。図2及び図3に示したように、電池10は、積層された素電池6、6、...を有する積層体7、7と、積層体7、7の間に配置された絶縁シート8と、積層体7、7、及び、絶縁シート8の側面を包むように配置された絶縁性の樹脂層9と、樹脂層9の外側に導かれた負極集電体1、1、1の一方の端部及び正極集電体5、5、...の一方の端部を覆うように配置された導電性ガスバリア層11と、を有し、導電性ガスバリア層11は樹脂層9の表面に形成されている。図2及び図3に示したように、素電池6は、負極集電体1と、該負極集電体1の表面片面又は両面に形成された負極層2と、正極集電体5と、該正極集電体5の表面片面又は両面に形成された正極層4と、負極層2及び正極層4の間に配設された固体電解質層3と、を有している。図2及び図3において、絶縁シート8の上側に配置された積層体7は、紙面上側から順に、正極集電体5、正極層4、固体電解質層3、負極層2、負極集電体1、負極層2、...を有し、絶縁シート8の下側に配置された積層体7は、紙面上側から順に、負極集電体1、負極層2、固体電解質層3、正極層4、正極集電体5、正極層4、...を有している。積層体7は、2つの側面から、負極集電体1、1、...及び正極集電体5、5、...の端部が露出しており、負極集電体1、1、...及び正極集電体5、5、...の端部が露出している積層体7、7の一の側面及び絶縁シート8の一の側面を覆うように、導電性ガスバリア層11が形成されている。このように構成される積層体7、7等を備える電池10は、水分や酸素等の浸入を防止する導電性ガスバリア層11が導電性を有しており、この導電性ガスバリア層11を介して、負極集電体1、1、1、及び、正極集電体5、5、5が電気的に接続されている。水分や酸素等の浸入を防止する層を介して集電体を電気的に接続していなかった従来技術では、複数の集電体を重ねて接続する等して、複数の素電池を電気的に接続していた。そのため、複数の集電体を接続するための空間を別途確保する必要があった。例えば、特許文献1に開示されているように、集電体として、厚さ25μmのアルミニウム集電体や厚さ25μmの銅集電体のような金属箔を用いる場合、複数の金属箔を切断しないように重ねて接続するには、積層された複数の素電池を有する積層体の外部に、複数の金属箔を接続するための幅10mm程度の空間を確保する必要があった。ところが、本発明の電池10では、水分や酸素等の浸入を防止する導電性ガスバリア層11を介して、複数の集電体を電気的に並列及び直列に接続しているので、複数の集電体を電気的に接続するための空間を従来よりも小さくすることができる。それゆえ、本発明によれば、体積エネルギー密度を高めることが可能な電池10を提供することができる。なお、電池10では、導電性ガスバリア層11を介して、複数の素電池6、6、...が電気的に並列及び直列に接続されているので、積層体7、7の一方の側面から外部に露出している負極集電体1、1及び正極集電体5、5同士は、電気的に接続しなくてもよい。例えば、積層体7、7の一方の側面から外部に露出している負極集電体1、1から選択された一の負極集電体1に外部端子を接続し、積層体7、7の一方の側面から外部に露出している正極集電体5、5から選択された一の正極集電体5に外部端子を接続することにより、電気的に接続された複数の素電池6、6、...を有する電池10で作られた電力を、外部へ取り出すことができる。また、電池10は、2つの積層体7、7の間に絶縁シート8が配置され、且つ、積層方向図2及び図3の紙面上下方向に隣接する負極集電体1、1、負極集電体1及び正極集電体5、並びに、正極集電体5、5の間に絶縁性の樹脂層9が存在している。かかる形態とすることにより、集電体間の意図しない通電短絡を防止することが可能になるので、電池10の電池性能を向上させることが可能になる。加えて、電池10は、他の集電体と電気的に接続される負極集電体1、1、1や正極集電体5、5、5の端部、及び、電力を外部へ取り出す際に使用可能な負極集電体1、1、...や正極集電体5、5、...の端部を除いて、積層体7、7及び絶縁シート8の側面を囲むように絶縁性の樹脂層9が配置されているので、短絡の防止を通じて電池性能を向上させやすい形態とされている。さらに、電池10は、導電性ガスバリア層11が樹脂層9及び絶縁シート8の表面に形成されている。かかる形態とすることにより、水分や酸素等の浸入を防止しやすくなるので、上記効果に加えて、電池の劣化を抑制することが可能な電池10を提供することができる。電池10において、負極集電体1及び正極集電体5は、リチウムイオン二次電池の集電体として使用可能な公知の金属を用いることができる。負極集電体1としては例えばCu、Niを使用可能であり、正極集電体5としては例えばAl、Ti、Crを使用可能である。また、負極層2に含有させる負極活物質としては、リチウムイオン二次電池の負極層に含有させることが可能な公知の活物質を適宜用いることができる。そのような活物質としては、グラファイト等を例示することができる。また、負極層2には、リチウムイオン二次電池の負極層に含有させることが可能な公知の固体電解質を適宜含有させることができる。そのような固体電解質としては、Li3PS4や、Li2S及びP2S5を混合して作製したLi2S-P2S5等の硫化物固体電解質のほか、Li3PO4等の酸化物固体電解質や、窒化物固体電解質、及び、ハロゲン化物固体電解質等を例示することができる。また、負極層2に含有させる固体電解質の形態は特に限定されず、結晶質の固体電解質のほか、非晶質の固体電解質やガラスセラミックスであってもよい。このほか、負極層2には、負極活物質や固体電解質を結着させるバインダーや導電性を向上させる導電材が含有されていてもよい。負極層2に含有させることが可能なバインダーとしては、スチレンブタジエンゴムSBR等を例示することができ、負極層2に含有させることが可能な導電材としては、気相法炭素繊維やカーボンブラック等の炭素材料のほか、固体電池の使用時の環境に耐えることが可能な金属材料を例示することができる。また、液体に上記負極活物質等を分散して調整したスラリー状の組成物を用いて負極層2を作製する場合、負極活物質等を分散させる液体としては、ヘプタン等を例示することができ、無極性溶媒を好ましく用いることができる。また、固体電解質層3に含有させる固体電解質としては、固体電池に使用可能な公知の固体電解質を適宜用いることができる。そのような固体電解質としては、負極層2に含有させることが可能な上記固体電解質等を例示することができる。このほか、固体電解質層3には、可塑性を発現させる等の観点から、固体電解質同士を結着させるバインダーを含有させることができる。そのようなバインダーとしては、スチレンブタジエンゴムSBR等を例示することができる。ただし、高出力化を図りやすくするために、固体電解質の過度の凝集を防止し且つ均一に分散された固体電解質を有する固体電解質層3を形成可能にする等の観点から、固体電解質層3に含有させるバインダーは質量で5以下とすることが好ましい。また、液体に上記固体電解質等を分散して調整したスラリー状の組成物を用いて固体電解質層3を作製する場合、固体電解質等を分散させる液体としては、ヘプタン等を例示することができ、無極性溶媒を好ましく用いることができる。また、正極層4に含有させる正極活物質としては、リチウムイオン二次電池の正極層に含有させることが可能な公知の活物質を適宜用いることができる。そのような正極活物質としては、コバルト酸リチウムLiCoO2やニッケル酸リチウムLiNiO2等の層状活物質のほか、オリビン型リン酸鉄リチウムLiFePO4等のオリビン型活物質や、スピネル型マンガン酸リチウムLiMn2O4等のスピネル型活物質等を例示することができる。また、正極層4には、リチウムイオン二次電池の正極層に含有させることが可能な公知の固体電解質を適宜含有させることができる。そのような固体電解質としては、負極層2に含有させることが可能な上記固体電解質等を例示することができる。このほか、正極層4には、正極活物質や固体電解質を結着させるバインダーや導電性を向上させる導電材が含有されていてもよい。正極層4に含有させることが可能なバインダーや導電材としては、負極層2に含有させることが可能な上記バインダーや導電材等を例示することができる。また、液体に上記正極活物質等を分散して調整したスラリー状の組成物を用いて正極層4を作製する場合、正極活物質等を分散させる液体としては、ヘプタン等を例示することができ、無極性溶媒を好ましく用いることができる。また、絶縁シート8には、リチウムイオン二次電池の使用時の環境に耐えることが可能な、公知の絶縁性材料を適宜用いることができる。そのような絶縁性材料としては、ポリプロピレンPP、ポリエチレンPE、ポリエチレンテレフタラートPET等を例示することができる。また、樹脂層9には、リチウムイオン二次電池の使用時の環境に耐えることができ、且つ、短絡を防止し得る公知の絶縁性材料を適宜用いることができる。そのような絶縁性材料としては、ポリエチレンPE、ポリエチレンテレフタラートPET、ポリプロピレンPP等を例示することができる。また、導電性ガスバリア層11には、リチウムイオン二次電池の使用時の環境に耐えることができ、且つ、水分や酸素等の浸入を防止可能な導電性材料を適宜用いることができる。そのような導電性材料としては、Cu、Ni、Al、V、Au、Pt、Mg、Fe、Ti、Co、Cr、Zn、Ge、Inからなる群から選択される一又は二以上の元素を含む金属材料のほか、炭素材料等を例示することができる。これらの中でも、厚さの薄い導電性ガスバリア層11を形成して、体積エネルギー密度を高めやすい電池10を提供可能にする等の観点から、導電性ガスバリア層11は、アルミニウムを含有する金属蒸着膜や、カーボン蒸着膜等の形態にすることが好ましい。また、簡便な工程で形成可能な導電性ガスバリア層11を用いることにより、製造しやすい電池10を提供可能にする等の観点からは、導電性ガスバリア層11が、上記金属材料例えばAu等の粉体を圧延して形成した金属粉の圧延層であることが好ましい。本発明において、導電性ガスバリア層11の厚さ図2の紙面左右方向の厚さは、例えば、1μm以上5mm以下とすることができる。電池10は、例えば以下の過程を経て作製することができる。負極層2は、溶媒に負極活物質等を分散して調整したスラリー状の負極組成物を負極集電体1の表面片面又は両面に塗布する過程を経て作製することができ、正極層4は、溶媒に正極活物質及び固体電解質等を分散して調整したスラリー状の正極組成物を正極集電体5の表面片面又は両面に塗布する過程を経て作製することができる。こうして負極層2及び正極層4を作製したら、溶媒に固体電解質等を分散して調整したスラリー状の電解質組成物を、負極層2の表面に塗布する過程を経て固体電解質層3を作製し、負極集電体1、負極層2、固体電解質層3、正極層4、正極集電体5、正極層4、...の順で積層することにより、積層された複数の素電池6、6、...を有する積層体7、7を作製することができる。こうして積層体7、7を作製したら、一方の積層体7の積層方向端面に露出している正極集電体5と他方の積層体7の積層方向端面に露出している負極集電体1との間に絶縁シート8が配置されるように、積層体7、7及び絶縁シート8を積層する。そして、必要に応じて積層方向にプレスした後、ラミネートフィルムで素電池を密封する公知の方法と同様の方法によって、内部を減圧しながら、積層体7、7及び絶縁シート8の側面に樹脂層9を配置し、他の集電体と電気的に接続されるべき負極集電体1、1、1及び正極集電体5、5、5の端部、並びに、電力を外部へ取り出す際に使用可能な負極集電体1、1及び正極集電体5、5の端部に、樹脂層9を貫通させる。こうして樹脂層9を配置したら、図2の紙面右側に配置されている樹脂層9の表面に、導電性ガスバリア層11を形成する。導電性ガスバリア層11が金属蒸着層やカーボン蒸着層である場合には、公知の方法で、導電性ガスバリア層11を形成することができる。また、導電性ガスバリア層が金属粉圧延層である場合には、例えば、平均粒径10μmの金属粉を、静電塗布により、図2の紙面右側に配置されている樹脂層9の表面に付着させ、圧延ロールを転がすことにより薄膜化させる、という過程を複数回に亘って繰り返すことにより、金属粉圧延層を形成することができる。こうして導電性ガスバリア層11を形成したら、導電性ガスバリア層11を有する構造体を外装体12内に収容し、外装体12を密閉する過程を経て、電池10を作製することができる。図4は、第2実施形態にかかる本発明の電池20を説明する斜視図である。図4において、電池10と同様の構成には、図1で使用した符号と同一の符号を付す。図4に示したように、電池20は外装体12を有し、この外装体12に積層体7等が収容されている。図4の紙面奥側に位置する電池20の側面からは、負極集電体1、1の端部、及び、正極集電体5、5の端部が外部に導かれている。図5は図4のV-V断面を示す図であり、図6は図4のVI-VI断面を示す図である。図5の紙面左側と図4の紙面奥側とが対応しており、図6の紙面左側と図4の紙面左側とが対応している。図5及び図6において、電池10と同様の構成には、図2及び図3で使用した符号と同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。図5及び図6では、外装体12の記載を省略している。図5及び図6に示したように、電池20は、負極集電体1、1、...及び正極集電体5、5、...の端部が露出していない樹脂層9の一対の側面に、ガスバリア層21、21が形成されている点を除いて、電池10と同様に構成されている。負極集電体1、1、...及び正極集電体5、5、...の端部が露出していない樹脂層9の一対の側面に、ガスバリア層21、21を形成することにより水分や酸素等の浸入を防止する層が形成されている面を増やすことにより、水分や酸素等の浸入を防止しやすくなるので、電池20によれば、電池10よりも、水分や酸素に起因する劣化を抑制しやすくなる。電池20において、ガスバリア層21は、リチウムイオン二次電池の使用時の環境に耐えることができ、且つ、流体の透過を防止し得る材料によって構成することができる。そのような材料としては、SiO2のほか、ダイヤモンドライクカーボンDLCや金属蒸着層等を例示することができる。また、ガスバリア層21の厚さ図6の紙面左右方向の厚さは、例えば、100nm以上1mm以下とすることができる。なお、ガスバリア層21がSiO2層である場合、ガスバリア層21は、特開2000-246830号公報に記載されている方法と同様の方法によって作製することができる。本発明に関する上記説明では、本発明の電池がリチウムイオン二次電池である形態を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明の電池は、正極層と負極層との間を、リチウムイオン以外のイオンが移動する形態とすることも可能である。そのようなイオンとしては、ナトリウムイオンやカリウムイオン等を例示することができる。リチウムイオン以外のイオンが移動する形態とする場合、正極活物質、固体電解質、及び、負極活物質は、移動するイオンに応じて適宜選択すればよい。また、本発明に関する上記説明では、本発明の電池が固体電池である形態を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明の電池は、電解液が用いられる電池やゲル状の電解質が用いられる電池にも適用可能である。