"容器本体1から露出する露出部21を有する流体吐出部2と,前記流体吐出部2を,前記露出部21が前記容器本体1から露出するように,前記容器本体1内の端部に保持する保持部3と,前記露出部21に対応する大きさの溝部41を有する保護部4と,前記溝部41が,前記露出部21を覆うように,前記保護部4を,前記保持部3に連結する連結部5とを含み,前記連結部5は,前記保持部3及び前記保護部4より,素材の厚みが薄くなっており,前記保護部4に対して力を加えることで,前記連結部5が破損し,前記流体吐出部2の露出部21が露出される流体吐出部材。前記流体吐出部2は,前記容器本体1内の流体を,前記容器本体1の外部へ吐出するための,前記流体吐出部2の中心軸に沿って設けられた流路22を有し,前記流路22は,前記容器本体1の内側から外側にすすむにつれて,先細となっている請求項1に記載の流体吐出部材。前記流体吐出部2の露出部21は,円錐台形状に隆起しており,前記流体吐出部2の流路22は,先細となる部分を延長してできた円錐形の頂角が,鋭角である請求項2に記載の流体吐出部材。前記流体吐出部2の露出部21は,円錐台形状に窪んでおり,前記流体吐出部2の流路22は,先細となる部分を延長してできた円錐形の頂角が,鈍角である請求項2に記載の流体吐出部材。前記流路22は,前記流路22を流通する流体の回転方向を制御する,回転溝22aを有する請求項4に記載の流体吐出部材。前記保持部3と前記保護部4は,前記連結部5を介して,一体成形されている請求項1に記載の流体吐出部材。前記請求項1から請求項6のいずれかに記載の流体吐出部材を含む,容器本体1。前記請求項1から請求項6のいずれかに記載の流体吐出部材と,前記流体吐出部材を含むアンプル1と,前記アンプル内に配置された可動栓300と,前記アンプル内の可動栓がアンプル内を進退するように可動させるピストン400を含む,流体放出装置。さらに,前記アンプル1内に,前記流体吐出部材に近接して配置されるデフレクターブロック700を含み,前記デフレクターブロック700は,前記アンプル1内の内壁と略同径の外周壁を有し,前記外周壁には,分流溝710が形成されている請求項8に記載の流体放出装置。本発明は,容器本体に取り付けが容易な,流体吐出部材を提供することを目的とする。また,本発明は,流体が吐出する部分を保護する部材を,容易に取り外すことができる流体吐出部材を提供することを目的とする。また,本発明は,容器本体内に充填された流体を噴出する際であっても,流体が漏れることのない流体吐出部材を提供することを目的とする。また,本発明は,流体が吐出する部分を保護する部材の劈開性が十分でなく開口面にささくれが残った場合であっても,その開口面を押しつけた患者の肌を傷つけることのない流体吐出部材を提供することを目的とする。また,本発明は,容器本体に充填された流体の流路を,予め精度良く形成することができる流体吐出部材を提供することを目的とする。さらに,本発明は,上記流体吐出部材を含む,アンプルを提供することを目的とする。本発明に係る流体吐出部材は,予め形成された流体の吐出口が露出するように,容器本体内に保持される。そして,露出する吐出口は,保護部によって保護される。このとき,保護部に設けられた空間部は,露出された吐出口を覆うようになっている。このような構成を有することにより,本発明に係る流体吐出部材は,容器本体内に安定して保持される。また,本発明に係る流体吐出部材の流路は,予め精度よく形成しておくことができるため常に所望の状態で流体を吐出させることができる。本発明に係る流体吐出部材100200は,流体吐出部2と,保持部3と,保護部4と,連結部5とを含む。流体吐出部2は,流体が収容される容器本体1から露出する露出部21を有する。保持部3は,流体吐出部2の露出部21が容器本体1から露出するように,流体吐出部2を,容器本体1内の一端部に保持する。保護部4は,流体吐出部2の露出部21に対応する大きさの溝部41を有する。連結部5は,保護部4の溝部41が,流体吐出部2の露出部21を覆うように,保護部4と保持部3とを連結する。連結部5は,保持部3及び保護部4より,素材の厚みが薄くなっている。そして,保護部4に対して力を加えることで,連結部5が破損し,流体吐出部2の露出部21が露出される。これにより,容器本体1から露出された流体吐出部2の露出部21から,容器本体1内に収容される流体が,吐出する。このような構成を有していることにより,本発明に係る流体吐出部材は,容器本体の一端から容器本体内に挿入し,容器本体の他端まで押し込むようにして,容器本体内に取り付けることができる。従って,容器密閉部を容器本体に対して外部から嵌合させるような精密な作業を省略することができる。これにより,流体吐出部材を容器本体に取り付けることが容易になる。また,本発明に係る流体吐出部材は,容器本体内に取り付けられている。これにより,流体吐出部材は安定する。従って,使用に際して,流体吐出部材に設けられた保護部を取り外すために,保護部に対し力を加えたとしても,流体吐出部材ごと外れてしまうことがない。また,本発明に係る流体吐出部材は,容器本体内の端部に取り付けられているため,容器本体内に充填された流体を吐出する際に,流体吐出部材に対して高い圧力がかかる場合であっても,流体吐出部材が容器本体から外れることがない。また,本発明に係る流体吐出部材は,流体吐出部の露出部が,保護部の溝部に覆われるように保護されている。このため,予め露出部の表面を美麗に形成しておくことができる。従って,使用に際して保護部が取り外されても,患者の肌に直接的に接触する露出部にささくれが残ることはない。本発明の好ましい態様においては,流体吐出部2の中心軸に沿って,容器本体1内の流体を容器本体1の外部へ吐出するための,流路22が設けられる。そして,流路22は,容器本体1の内側から外側にすすむにつれて,先細となっている。このような構成とすることにより,流路22を流通して吐出される流体の吐出速度を上げることができる。本発明の好ましい態様は,流体吐出部2の露出部21を,円錐台形状に隆起させる。また,流体吐出部2の流路22の先細となる部分を延長してできた円錐形の頂角を,鋭角とする。例えば,本発明を無針注射器用のアンプルに用いるような場合,流体吐出部2の露出部21が円錐台形状に隆起しているため,露出部21を投薬される患者の肌により密着させることができる。なお,露出部21は,予め開口面を美麗に形成することができ,かつ,保護部によって保護されているため,投薬される患者の肌を傷つけることがない。また,流体吐出部2の流路22の先細となる部分を延長してできた円錐形の頂角を,鋭角とすることにより,吐出される流体の進入速度を上げることができる。従って,本発明の好ましい態様に係る流体吐出部材は,例えば無針注射器のような,より高い流体吐出速度を要求するもののアンプル内に適用することができる。本発明の好ましい態様は,流体吐出部2の露出部21を,円錐台形状に窪ませる。また,流体吐出部2の流路22の先細となる部分を延長してできた円錐形の頂角を,鈍角とする。例えば,本発明を流体噴霧用のアンプルに用いるような場合,流体吐出部2の露出部21が円錐台形状に窪んでいるため,容器本体内の流体をより広範囲に噴霧することができる。また,流体吐出部2の流路22の先細となる部分を延長してできた円錐形の頂角が,鈍角であるため,急激に絞り込まれた流体が連続して開放されることとなる。従って,容器本体内の流体をより広範囲に噴霧させることができる。本発明の好ましい態様は,流路22を流通する流体の回転方向を制御する回転溝22aを,流路22の内壁に設ける。図6a及びbは,回転溝22aが3つ設けられた流路の例を示している。回転溝22aは,例えば,3つ,4つ,5つ,又はそれ以上設けることとしてもよい。このような構成を有することにより,本発明は,流路22を流通する流体を回転させることができる。従って,例えば,本発明を流体噴霧用のアンプルに用いる場合,流路22を流通する流体が吐出口から回転方向に広がって噴霧されるため,より広範囲に流体を噴霧することができる。なお,回転溝22aは,流路22の内壁の一部を窪ませることにより形成することとしてもよいし,流路の内壁一部を隆起させることにより形成することとしてもよい。また,回転溝22aは,流路22流体吐出部2と同一の素材で一体形成することとしてもよいし,流路22流体吐出部2とは別の素材で形成することとしてもよい。本発明の好ましい態様は,保持部3と保護部4を,連結部5を介して,一体成形する。このように一体成形することにより,容器本体内の気密性を高めることができるため,衛生面において好ましい。また,素材加工上の問題がなければ,容器本体1,保持部3,保護部4,及び連結部5を一体形成するアンプルとしてもよい。本発明の他の側面は,本発明に係る流体吐出部材を含むアンプルである。本発明の他の側面は,本発明に係る流体吐出部材を含む流体放出装置である。本発明の他の側面に係る流体放出装置は,流体吐出部材と,流体吐出部材を含むアンプル1と,アンプル内に設置された可動栓300と,アンプル内の可動栓がアンプル内を進退するように可動させるピストン400を含む。本発明の他の側面に係る流体放出装置は,さらに,アンプル1内に,流体吐出部材に近接して配置されるデフレクターブロック700を含むことが好ましい。デフレクターブロック700は,アンプル1内の内壁と略同径の外周壁を有しており,その外周壁には,分流溝710が形成されている。デフレクターブロク700は,可動栓300により圧力が負荷された容器本体内の流体を分流するための部材である。分流された流体は,流体吐出口23から吐出される際に,互いに干渉し合い,噴霧状態となる。デフレクターブロック700は,アンプル内に装填されて使用されるものであり,アンプル内の流体が,分流溝710以外から流通することがないように,アンプル内の内壁と同口径又は略同口径で形成される。本発明によれば,容器本体に取り付けが容易な流体吐出部材を提供することができる。本発明によれば,流体が吐出する部分を保護する部分を,容易に外すことができる流体吐出部材を提供することができる。また,本発明によれば,容器本体内に充填された流体を噴出する際であっても,流体が漏れることのない流体吐出部材を提供することができる。また,本発明によれば,流体が吐出する部分を保護する部材の劈開性が十分でなく開口面にささくれが残った場合であっても,その開口面を押しつけた患者の肌を傷つけることのない流体吐出部材を提供することができる。また,本発明によれば,適切な状態で流体を吐出することができる流体吐出部材を提供することができる。また,本発明によれば,容器本体に充填された流体の流路を容易に形成することができる流体吐出部材を提供することができる。以下,本発明を実施するための形態について説明する。以下に説明する本発明の実施の形態は例であって,本発明は,以下の例に限定されるものでなく,本明細書から当業者にとって自明な範囲で修正したものを含む。1.第1の実施の形態図1は,本発明の第1の実施の形態に係る流体吐出部材100の基本構成を示す概略図である。本発明の第1の実施の形態は,例えば,無針注射器のような,容器本体内の流体を,勢いよく一点に集中させて吐出することを要する器具の容器本体内に取り付けられる流体吐出部材に関する。図1に示されるように,流体吐出部材100は,流体吐出部2と,保持部3と,保護部4と,連結部5とを有する。流体吐出部2は,流体が収容される容器本体1から露出する露出部21を有する。保持部3は,流体吐出部2の露出部21が容器本体1から露出するように,流体吐出部2を,容器本体1内の一端に保持する。保護部4は,流体吐出部2の露出部2に対応する大きさの溝部41を有する。連結部5は,保護部4の溝部41が,流体吐出部2の露出部21を覆うように,保護部4と保持部3とを連結する。連結部5は,保持部3及び保護部4より,素材の厚みが薄くなっている。そして,保護部4に対して力を加えることで,連結部5が破損し,流体吐出部2の露出部21が露出される。これにより,容器本体1から露出された流体吐出部2の露出部21から,容器本体1内に収容される流体が,吐出するようになる。図1に示されるように,流体吐出部2と,保持部3,保護部4,及び連結部5は,すべて同軸上に配置されることが好ましい。また,流体吐出部材100と,容器本体1が,同軸となるように配置されることが好ましい。さらに,素材の加工上や使用上の問題がなければ,容器本体1と流体吐出部材100を一体成型することもできる。また,図2は,本発明の第1の実施の形態に係る流体吐出部材100の組み立て構造を示す概略図である。図2aは,保持部3と保護部4が連結部5によって一体となっている部材ソケット部材に対して,流体吐出部2が嵌め込まれた図を示している。すわわち,図2cに示す流体吐出部材2を,図2bに示すソケット部材の底部から嵌め込むことにより,図2aに示す流体吐出部材100が形成される。なお,図2a,b,及びcは,それぞれ,図2a,b,及びcの底面図を示している。1-1.容器本体図1に示すように,流体吐出部材100は,容器本体1の内部に取り付けられている。この,容器本体1は,例えば,無針注射器に用いられるアンプルであってもよい。また,容器本体1は,流体吐出部材100が取り付けられた端部と反対側の端部が,流体を供給する供給源例えば蛇口と結合する筒状の部材であっても良い。容器本体1には,その内部に流体を容れることが予定されている。容器本体1内に容れられる流体は,薬液であってもよい。なお,容器本体部には,比較的弾力性に富む樹脂を用いることで,クラックが生ずる事態を効果的に防止することができる。本発明の好ましい態様における容器本体1は,カートリッジ式のアンプルである。すなわち,このアンプルは,無針注射ユニットなどに挿入され,このアンプルを使用した後は別のアンプルと交換するものである。1-2.流体吐出部流体吐出部2は,容器本体1内に充填される流体を吐出するための部材である。流体吐出部2には,容器本体1内に充填される流体を吐出するための流路22が設けられる。流路22は,流体吐出部2に一つ設けられてもよいし,複数設けられることとしても良い。また,流体吐出部2を,スポンジのような吸水性のある部材で構成し,容器本体1内の流体が一端から吸収され,他端から染み出すように吐出されることとしても良い。図1は,流体吐出部材100が,無針注射器のような容器本体内の流体を勢いよく一点に集中させて吐出することを要する器具に取り付けられた例を示す図である。流体吐出部2には,流体吐出部2の中心軸に沿って一の流路22が貫通形成される。貫通形成された流路22は,その両端が開放端とされ,容器本体外側が流体吐出口23となる。流体吐出口23の口径は,0.01~0.15mm,0.1mm~0.3mm,0.15mm~0.25mm又は0.2mmであってもよい。流路22は,流体吐出部2の容器本体内側から流体吐出口23側に進むにつれて先細となっていることが好ましい。また,流路22の先細となる部分を延ばしてできた円錐形の頂角は,鋭角となっていることが好ましい。換言すると,貫通形成された流路22の空間を延ばしてできた円錐形の頂角が,鋭角となっていることが好ましい。流路を形成する円錐形の頂角は,例えば1度~45度があげられ,好ましくは5度~30度であり,より好ましくは10度~20度であるが,5度~10度であってもよい。流体力学的な観点からは頂角絞りを15度程度とすれば,損失を小さくすることができると考えられている。このような角度であれば,流体を調整し,流路22を流通する流体の流通速度を上げることができる。また,円錐形の頂角の角度を調節することにより,流体の貫通力や進入速度を調整することができる。例えば,無針注射器の場合であれば,薬剤を皮膚のより深い部分へと注入することもできるし,皮膚の浅い部分へと注入することもできる。また,本発明の流体吐出部材100が,無針注射器に用いられた場合,薬液が分布する範囲が広いと皮膚内の痛点を通過する可能性が高くなり,無痛ではなくなる可能性がある。そのような観点からは,円錐形の頂角を1度~10度,又は5度~10度としてもよい。また,図3は,流路22を流通する流体の流れの様子を示している。例えば,図3aに示すように,流路22を形成する円錐形の頂角を45度程度とした場合,流路22を流通する流体は,吐出口23から吐出する際に,互いに干渉し合い,ある程度散散して吐出される。従って,流路22を形成する円錐形の頂角を40度~50度としたものを,例えば無針注射器に用いる場合,皮膚の浅い箇所に薬剤を注入することができる。また,例えば,図3bに示すように,流路を形成する円錐形の頂角を15度程度とした場合,流路22を流通する流体は,吐出口23から吐出する際に,流れが収束されて集中して吐出される。また,図3bに示す流体吐出部2の流路22は,その全長が2.5mm~3mm程度とされており,例えば無針注射器に用いる場合,軟質な皮膚を貫通させる適切な圧力で流体を吐出することができる。一方,図3cに示す流体吐出部2の流路22は,その全長が3.5mm~4mm程度とされている。このような場合には,圧力損失が生じることとなるため流速を弱めることができる。このように,流路22を形成する円錐形の頂角及び流路の全長を調整することにより,吐出される流体の性質及び圧力を制御することが可能である。なお,このように,流路22の形状が微細に異なるだけでも,吐出口23から吐出する流体の状態が大きく異なる。従来のアンプルは,先端部を取り外すことで生ずる断面を吐出口として利用していたが,これでは先端部を取り外す際に,吐出口の形状が破損等により変化してしまうため,アンプルの用途に応じた所望の状態で流体を吐出することが困難である。そこで,本発明に係る流体吐出部材100のように,予め流路22及び吐出口23を精度よく形成しておき,それを保護部によって保護しておくことにより,常にアンプルの用途に応じた所望の状態で流体を吐出することができるように,流路22及び吐出口23の形状を維持しておくことができる。また,流体吐出部2は,容器本体1及び保持部3とは別の素材で形成されることができる。また,流体吐出部2を形成する素材は,容器本体1及び保持部3を形成する素材と比較し,硬質なものを用いることができる。例えば,容器本体1及び保持部材3を比較的弾力性の富むシリコーン樹脂により形成した場合,流体吐出部2は,比較的強硬な樹脂やガラスを用いて形成することができる。従来の無針注射器ようのアンプルでは,これらの容器本体や流体吐出部は同じ素材で一体形成されていたが,本発明のように容器本体1及び保持部材3とは別に,流体吐出部を比較的強硬な素材で形成することにより,流路を流通する流体をより安定させることができる。すなわち,容器本体1内の流体を高圧で吐出させるためには,損失をなるべく小さくし,流路中の流れの剥離現象が生ずる事態をできる限り防止することが好ましいが,このように,流路を形成する素材が強硬なものであれば,流体が高圧で流路中を流通したとしても剥離現象を防止することができる。流体吐出部2は,容器本体1から露出する露出部21を有する。図1において,露出部21は,流体吐出口23を中心に,円錐台形状に隆起している。円錐台形状の部分の高さは,例えば流体吐出部2全体の10~90があげられ,20~80,30~70でもよい。また台形の頂角の角度は,例えば100度~170度があげられ,120度~150度,130度~140度でもよい。このように,露出部21が,流体吐出口23を中心に円錐台形状に隆起させることにより,例えば,本発明の流体吐出部材100が無針注射器に用いられる場合に,露出部21の中心に位置する流体吐出口23を,より皮膚に密着させることができる。従って,流体吐出口23から薬剤を漏らさずに,皮膚内に薬液を注入することができる。流体吐出部2の容器本体内側の端部には,フランジが形成されている。このフランジを保持部3に押しつけるようにして,流体吐出部2の胴体を,円筒状に形成された保持部3の中空空間に挿入する。このようにして,流体吐出部2と保持部3を結合させることとしてもよい。1-3.保持部図1に示すように,保持部3は,流体吐出部2の露出部21が容器本体1から露出するよう,流体吐出部2を容器本体1内に保持する。保持部3は,円筒状に形成され,胴体部31,胴体部上部32,窪み部33からなる。胴体部上部32の直径は,胴体部31の直径より小さくなっている。容器本体1の開放端側の開放部は,保持部3の胴体部上部32の直径と略同径の開放部とされており,この容器本体1の開放部に,保持部3の胴体上部32が押し込まれるようにして嵌着される。このような構成であれば,容器本体1に保持部3流体吐出部材100を取り付けることが容易である。また,保持部3の窪み部33は,胴体部31の外周壁が一部欠けるように形成されている。この保持部3の窪み部33に対応して,容器本体1の内壁は,一部突起するように形成されている。従って,保持部3の胴体上部32が,容器本体1の開放部に押し込まれるようにして嵌着された際,保持部3の窪み部33に,容器本体の突起部が嵌り込むようになっている。このようにして,保持部3を,容器本体1内に取り付けることとしてもよい。なお,素材の加工上や使用上の問題がなければ,容器本体1と保持部3を一体成型することとしても良い。保持部3の容器本体内側の端部は,保持している流体吐出部2の流路22を中心として,円弧状に窪むように形成されていても良い。また。保持部3の一端部が円弧状に窪んでいることに対応して,これに保持される流体吐出部2の一端部を円弧状に窪ませることとしてもよい。また,保持部3の容器本体内側の端部は,保持している流体吐出部2の流路22を中心として,多角形状に窪むように形成されていても良い。このように,円弧状又は多角形状に窪むように形成されていることにより,保持部3により保持される流体吐出部2の流路22に,容器本体1内の流体が流れ込み易くなる。また,容器本体1内の流体を押し出す部材の形状例えば,図9に示す可動栓300の端部の形状に,対応させた形状とすることにより,容器本体1内の流体を完全に吐出させることができる。保持部3の胴体部上部32の上面は,接続部5を介して,保護部4と連結されている。保持部3と保護部4は,接続部を介して,一体的に形成されていることが好ましい。1-4.保護部図1に示すように,保護部4は,流体吐出部2の露出部21を保護するために設けられ,使用に際して取り外される。図4は,保護部4が,流体吐出部材から取り外された様子を示す図である。流体吐出部2の露出部21からは流体が吐出し,しかも,露出部21は直接患者の肌に触れる可能性があるため,菌や汚れが付着しないように,密閉状態で保護することが好ましい。保護部4は,流体吐出部2の露出部21に対応した大きさの溝部41を有する。露出部21に対応した大きさとは,溝の深さ及び溝の直径が,露出部21が隆起する高さ及び露出部21の直径に対応しているという意味である。溝部41の溝の深さは,露出部が隆起するものである場合に,その隆起した高さと略同一又はそれ以上であればよい。溝部41の深さは、露出部21の装填の際に不都合が生じず、保護部4を取り外す際に露出部21に損傷を生じたりしないような十分な深さであることが好ましい。例えば、溝部41の深さは、露出部の隆起した高さの2倍程度であることが好ましい。また、溝部41の溝の直径は、同様の不都合や損傷が生じないように、露出部の直径と略同一又はそれ以上であればよい。例えば,溝部41の溝の直径は,流体吐出部2の胴体の直径と等しいものであることが好ましい。また,溝部41の形状の例は,円弧状又は多角形状に窪んだものである。流体吐出部23が,円錐台形状に隆起したものである場合,これに対応して,溝部41の形状は,円錐台形上に窪むように形成することとしてもよい。図1に示すように,保護部4は,溝部41を除き,その胴体を中実構造の円柱形状で形成することとしても良い。また,保持部3と連結された端部と逆側の端部を半球形状に形成することとしてもよい。保護部4は,図4に示すように,使用に際して取り外される。保護部4は,摘まんでねじ切るようにして取り外すことができることとしてもよい。また,保護部4は,保護部4の中心軸に対して,横方向から力を加えることで取り外すことができることとしてもよい。また,保護部4は,壁かい性により保持部3から取り外すことができることとしてもよい。保護部4は,このようにして流体吐出部材100から取り外されるため,使用に際して取り外しを行い易いように,その胴体部を形成することが好ましい。例えば,溝部41を除き,保護部4を中実構造とすることにより,取り外す際に胴体部が摘まれたとしても,保護部4の形状が変化することがなくなるため,摘む力を加え易くなる。また,保護部4の外壁表面に公知の滑り止め加工を施すこととしてもよい。また,保護部4の胴体の直径の例としては,1mm~5mm,2mm~4mm,又は3mm~3.5mmがあげられる。1-5.連結部図1に示すように,保持部3と保護部4は,保護部4の溝部41が,流体吐出部2の露出部21を覆うように,連結部5によって連結される。連結部5の厚みは,保持部3及び保護部4の厚みより,薄くなっていることが好ましい。また,図1に示すように,保護部4のうち,保持部3と連結する箇所に,保護部4の外周壁に対して上斜め方向から切れ目を入れることにより,連結部5が形成されることとしてもよい。このように,連結部5を形成する素材の厚みが,保持部3を形成する素材の厚みと保護部4を形成する素材の厚みと比較して薄くなっていることにより,保護部4は保持部3から取り外されやすくなる。また,連結部5は,保護部4の溝部41を形成する保護部4の内周壁に対し切れ目を入れることにより,形成されるものであってもよい。連結部5の角度,すなわち,保持部3の上面と保護部4に対して上斜め方向から入れられた切れ目のなす角度は,例えば,10度~60度,20度~50度,又は30度~40度であってもよい。また,連結部5は,保護部4の中心軸に対して横方向からの力が加えられた際に,劈かい性により破損するものであってもよい。保持部3と保護部4は,連結部5を介して,一体的に形成されていることが好ましい。保持部3と保護部4は,予め一体的に形成されているものであってもよい。また,保持部3と保護部4を別々に形成した後,例えば,溶接のような手段を用いて一体的に形成することとしてもよい。2.第2の実施の形態図5は,本発明の第2の実施の形態に係る流体吐出部材200の基本構成を示す概略図である。図5は,例えば経鼻投与装置噴霧器のような,容器本体内の流体を,広範囲に噴霧することを要する器具の容器本体内に取り付けられる流体吐出部材である。なお,本発明の第2の実施の形態についての説明において,前述の本発明の第1の実施の形態に関する説明と重複する箇所については,これを引用して,説明を省略する。図5に示されるように,流体吐出部材200は,流体吐出部2と,保持部3と,保護部4と,連結部5とを有する。流体吐出部2は,流体が収容される容器本体1から露出する露出部21を有する。保持部3は,流体吐出部2の露出部21が容器本体1から露出するように,流体吐出部2を,容器本体1内の一端部に保持する。保護部4は,流体吐出部2の露出部2に対応する大きさの溝部41を有する。連結部5は,保護部4の溝部41が,流体吐出部2の露出部21を覆うように,保護部4と保持部3とを連結する。連結部5は,保持部3及び保護部4より,素材の厚みが薄くなっている。そして,保護部5に対して力を加えることで,連結部5が破損し,流体吐出部2の露出部21が露出される。これにより,容器本体1から露出された流体吐出部2の露出部21から,容器本体1内に収容される流体が,吐出するようになる。また,図6は,本発明の第2の実施の形態に係る流体吐出部材200の組み立て構造を示す概略図である。図6aは,保持部3と保護部4が連結部5によって一体となっている部材ソケット部材に対して,流体吐出部2が嵌め込まれた図を示している。すわわち,図6cに示す流体吐出部材2を,図6bに示すソケット部材の底部から嵌め込むことにより,図6aに示す流体吐出部材200が形成される。なお,図6a’,b’,及びc’は,それぞれ,図6a,b,及びcの底面図を示している。2-1.容器本体流体吐出部材200は,容器本体1の内部に取り付けられている。この,容器本体1は,例えば,経鼻投与装置に用いられるアンプルであってもよい。また,流体吐出部材200が取り付けられた端部と反対側の端部が,流体を供給する供給源例えば蛇口と結合する筒状の部材であっても良い。2-2.流体吐出部流体吐出部2は,容器本体1内に充填される流体を吐出するための部材である。図5に示すように,流体吐出部2には,流体吐出部の中心軸に沿って,流路22が貫通形成されている。図1に示す,第1の実施の形態と比較し,流路22は,幅広に形成されている。貫通形成された流路22は,その両端が開放端とされ,容器本体外側が流体吐出口23となる。流体吐出口23の直径は,0.01mm~0.15mm,0.1mm~0.3mm,0.15mm~0.25mm又は0.2mmであってもよい。流路22は,流体吐出部2の容器本体内側から流体吐出口23側に進むにつれて先細となっている。また,流路22の先細となる部分を延ばしてできた円錐形の頂角は,鈍角となっている。換言すると,貫通形成された流路22の空間を延ばしてできた円錐形の頂角が,鈍角となっている。この円錐形の頂角は,例えば90度~170度があげられ,好ましくは100度~160あり,より好ましくは110度~150度である。このような角度であれば,流体を調整し,流路22における流体の流通速度を遅くすることができ,流体をより広範囲に噴霧することができる。すなわち,薬剤を噴霧する噴霧器の場合であれば,より広範囲の患部に薬剤を塗布することができる。流体吐出部2は,容器本体1及び保持部3とは別の素材で形成される。流体吐出部2を形成する素材は,容器本体1及び保持部3を形成する素材と比較し,硬質な樹脂やガラスを用いて形成することが好ましい。また,図6a及び図6cに示すように,流体吐出部2の流路22には,その内壁に流体の流れの回転方向を制御するための回転溝22aを形成することとしてもよい。すなわち,流路22に溝を設けることにより,流体はその溝に沿って流通することとなる。従って,流体を溝に沿って流通させることで,流路22に侵入してきた流体を回転させるように流体の流れを変化させることができる。流路22には,その内壁に,流体の進行方向に対して所定の角度傾斜した回転溝22aを複数形成することにより,流体の回転方向を制御してもよい。回転溝22aの傾斜の角度としては,例えば,5度~45度,10~40度,15度~35度があげられる。また,流路22は,その内壁に,螺旋状に旋回した回転溝を形成することにより,流体の回転方向を制御することとしてもよい。このような回転溝を設けることにより,流路を流通する流体を渦状に回転させることができる。渦状に回転した流体は,流体吐出口23から吐出する際に,回転方向に広がるように,吐出されることとなるため,より広範囲に容器本体1内の流体を噴霧することができる。図5に示すように,流体吐出部2は,容器本体1から露出する露出部21を有する。本発明の第2の実施の形態においては,露出部21は,流体吐出口23を中心に,円錐台形状に窪んでいる。すなわち,流体吐出口23から,流体が吐出される方向に向かうに連れて,幅広となっている。この円錐台形に窪む部分を延ばしてできた円錐形の頂角は,例えば90度~170度があげられ,好ましくは100度~160あり,より好ましくは110度~150度である。また,この円錐形の頂角は,流路22の先細となる部分を延ばしてできた円錐形の頂角と等しいことが好ましい。露出部21が,流体吐出口23を中心に円錐台形状に窪んでいることにより,露出部21の中心に位置する流体吐出口23から,吐出される流体を,より広範囲に噴霧することができる。従って,流体吐出口23から噴霧された薬剤を患部の広範囲に塗布することができる。図7においては,本発明の第2の実施の形態に係る流体吐出部2から,容器本体内の流体が吐出する様子を示している。まず,図7aにおいては,流体の流通する流路22が,流体吐出部2を形成する素材の厚みの分だけ,一部直線的となっている。従って,流路22の内側壁に沿う形で流体吐出口23に収束された流体が,最終的に一部直線的となった流路を流通することとなるため,流体は,流体吐出口23から程度集中的に吐出される。また,図7bにおいては,流体吐出口23の形状が円錐台形状に窪むように形成されている。換言すると,流体吐出口23の形状が,流体の進行方向に対して幅広となっている。このように,流体吐出口23を形成する流体吐出部22の素材に下斜め方向の切れ込みを入れることによって,流体吐出口23から吐出された流体が散散して吐出噴霧しやすいようになっている。従って,流体吐出口23から吐出する流体は,ある程度の広がりをもって吐出される。また,図7cにおいては,流体吐出口23を形成する流体吐出部2の素材に水平方向に切り込みが入れられ,流体吐出口23が180度開かれたものとなっている。このように,流体吐出口23は,流体吐出口23から吐出される流体の広がりを遮るものがなくなるように形成されており,ここから吐出する流体を,より広く散散させることができる。このように,流体吐出口23の形状を調整することにより,吐出する流体の状態を,流体吐出部材200の用途に応じた所望の状態とすることができる。なお,このように,吐出口23の形状が微細に異なるだけでも,吐出される流体の状態が大きく異なることとなる。従来のアンプルは,先端部を取り外すことで生ずる断面を吐出口として利用していたが,これでは先端部を取り外す際に,吐出口の形状が破損等により変化してしまうため,アンプルの用途に応じた所望の状態で流体を吐出することが困難であった。そこで,本発明に係る流体吐出部材200のように,予め流路22及び吐出口23を精度よく形成しておき,それを保護部によって保護しておくことにより,常にアンプルの用途に応じた所望の状態で流体を吐出することができるように,流路22及び吐出口23の形状を維持しておくことができる。図5において,流体吐出部2は,テーパー形状となっている。流体吐出部2は,テーパーとなっている斜辺部分を保持部3に押し付けるようにして,保持部3と結合している。また,流体吐出部2の容器本体内側の端部にフランジを設け,フランジを保持部3に押しつけるようにして,流体吐出部2と保持部3を結合させることとしてもよい。2-3.保持部図5に示すように,保持部3は,流体吐出部2の露出部21が,容器本体1から露出するように容器本体1内に保持する。容器本体1の開放端側の開放部は,保持部3の胴体部上部32の直径と略同径の開放部とされており,この容器本体1の開放部に,保持部3の胴体上部32が押し込まれるようにして嵌着される。また,保持部3の胴体上部32が,容器本体2の開放部に押し込まれるようにして嵌着された際,保持部3の窪み部33に,容器本体の突起部が嵌り込むようになっている。これにより,保持部3は,容器本体1内に取り付けられる。保持部3の胴体部上部32の上面は,接続部5を介して,保護部4と連結されている。保持部3と保護部4は,接続部を介して,一体的に形成されていることが好ましい。2-4.保護部図5に示すように,保護部4は,流体吐出部2の露出部21を保護するために設けられ,使用に際して取り外される。図8は,保護部4が流体吐出部材200から取り外された様子を示している。流体吐出部2の露出部21からは流体が吐出するため,露出部22に菌や汚れが付着しないように,露出部21を密閉状態で保護することが好ましい。保護部4は,流体吐出部2の露出部21に対応した大きさの溝部41を有する。本発明の第2の実施の形態において,露出部21は突出するものではないため,溝部41の溝の深さは,露出部21に対応させる必要はない。例えば,溝部41の深さは,0.5mm~2mm,0.5mm~1mmであってもよい。また,溝部41の溝の直径は,露出部21の窪み部の直径と略同一又はそれ以上であればよい。溝部41の形状の例は,円弧状又は多角形状に窪んだものである。図5に示すように,保護部4は,溝部41を除き,胴体を中実構造の円柱形状で形成しすることとしてもよい。また,保護部4は,保持部3と連結された端部と逆側の端部を半球形状に形成することとしてもよい。2-5.連結部保持部3と保護部4は,保護部4の溝部41が,流体吐出部2の露出部21を覆うように,連結部5によって連結される。連結部5の厚みは,保持部3及び保護部4の厚みより,薄くなっている。保持部3と保護部4は,連結部5を介して,一体的に形成されていることが好ましい。保持部3と保護部4は,予め一体的に形成されているものであってもよい。また,保持部3と保護部4を別々に形成した後,例えば,溶接のような手段を用いて一体的に形成することとしても良い。3.使用例次に,本発明に係る流体吐出部材100又は200,以下同じの使用例について説明する。図9は,本発明に係る流体吐出部材100が容器本体アンプル1内に設けられた流体放出装置1000を示す概略図である。図9aは,使用前の状態の流体放出装置を示し,図9bは,使用の際の流体放出装置を示す。使用後の流体放出装置1000の例は,無針注射器や噴霧器である。図9に示されるように,流体放出装置1000は,アンプル1と,アンプル1内の端部に設置された流体吐出部材100と,アンプル1内に設置された可動栓300と,アンプル1内の可動栓300がアンプル1内を進退するように可動させるピストン400と,ピストン400をアンプル1に保持するホルダー500と,ホルダー500によって固定されピストン400を押下するに際して握られるグリップ600を有する。アンプル1内に薬剤が収容された際,アンプル1,流体吐出部材100及び可動栓300は密閉系を構成する。このため,アンプル1,流体吐出部材100及び可動栓300は,薬剤を収容したアンプル容器として機能する。図9に示されるように,ピストン400は,支柱401と,支柱401と接続されたピストン台402とを有する。ピストン台402には,ばね部403が固定されている。支柱401の先端は,可動栓300と接触する。そして,支柱401が移動すると,可動栓300も連動して移動する。図10は,本発明に係る流体放出装置1000に備えられたデフレクターブロック700を示す図である。デフレクターブロック700は,流体放出装置1000の容器本体1内に,流体吐出部材2に近接又は密着して配置される。デフレクターブロック700は,可動栓300により圧力が負荷された容器本体内の流体を分流するための部材である。可動栓300により押し出される流体は,デフレクターブロック700の外周部に設けられた分流溝710に沿う形で分流され,分流溝710と容器本体の側壁に沿う形で流通し,流路22に設けられた回転溝23に沿って流体吐出口23へと収束される。従って,分流された流体は,流体吐出部2の流路22の急激な絞り込みオリフィスによって流体自体が互いに干渉し合うこととなり,流体吐出口23から吐出する際に,噴霧状態となって外部へ吐出される。図11は,デフレクターブロック700の構成の例を示す概略図である。図11aは,デフレクターブロック700の正面図を示し,図11bはデフレクターブロック700の平面図を示している。また,図11cはデフレクターブロック700の変形例を示している。デフレクターブロック700は,ブロック本体の外周部に設けられた分流溝710と,一端に設けられた分流面720と,分流面710とは他端に設けられた緩衝部730を備える。デフレクターブロック700は,分流面720を可動栓300に対向させるように容器本体内に配置される。デフレクターブロック700は,アンプル本体内に装填されて使用されるものであり,アンプル内の流体が分流溝710以外を流通することがないように,デフレクターブロック700の外壁は,アンプルの内壁と同径若しくは略同径で形成される。アンプル内を満たす流体は,可動栓300により押し出され,分流面720に沿って,ブロック本体の外壁に形成された分流溝710に流れ込む。分流溝710は,直線的に形成されており,分流溝710とアンプルの内側壁の間に流体の流路が形成される。デフレクターブロック700は,可動栓300と接触した場合であっても破損することのないように,比較的弾力性の富むシリコーン樹脂により形成することとしてもよい。また,図11cに示すように,デフレクターブロック700は,分流溝710が,比較的幅広となっているものであってもよい。すなわち,デフレクターブロック700のブロック本体の外周面の表面積において,分流溝710の面積が,分流溝7100以外の面積よりも広く取られた形状であってもよい。このように,分流溝710を比較的幅広とすることによって,分流溝710とアンプルの内壁の間を流通する壁流の流れを良くすることができ,アンプル内を満たす流体を勢い良く噴霧させることができる。また,デフレクターブロック700は,分流面720とは逆側の端部に,緩衝部320を有する。ピストン400の移動に連動して可動栓300が移動した場合,可動栓300は,デフレクターブロック700の分流面720と接触する。このとき,ピストン400の移動の勢いが速いと,可動栓300がデフレクターブロック700と接触した際に,デフレクターブロック700を押し込み,デフレクターブロック700の先にある,流体吐出部2を破損させてしまう可能性がある。そこで,流体吐出部2の破損を防止するために,デフレクターブロック700の先端に緩衝部720を設け,デフレクターブロック700が流体吐出部2と接触したときの衝撃を緩和させることが好ましい。緩衝部320は,例えば,比較的弾力性の富むシリコーン樹脂により形成することとしてもよい。また,緩衝部320は,他の可塑性を有する素材で形成することとしてもよい。また,緩衝部320は,可動栓本体310から一段のみ突起する形状であってもよいし,図10において示すような2段突起する形状,又は3段以上突起する形状としてもよい。また,緩衝部320は,ブロック本体と一体形成され,可動栓本体310を延伸することにより形成することとしてもよい。可動栓300によりデフレクターブロック700が押し込まれ,緩衝部320が流体吐出部材200の流体吐出部2と接触すると,緩衝部320は,形成された素材の弾力性又は可塑性により撓むこととなる。これにより,デフレクターブロック700が強く押し込まれた場合であっても衝撃を緩和させることができる。流体放出装置1000は,特に,無針注射器として機能することが好ましい。また,粘膜投与装置,特に経鼻投与装置として機能するものが好ましい。本発明の流体放出装置は,液状の薬剤に用いることもでき,粉末状の薬剤に用いることもできる。本発明の流体放出装置の好ましい利用態様は,ワクチンや制吐剤の投与に用いるものである。3-1.使用方法次に,本発明の流体放出装置の使用方法を説明する。すなわち,本発明は,上記した流体放出装置を用いた流体放出方法や,流体投与方法をも含む。先に説明したとおり,アンプル1,流体吐出部材200及び可動栓300は,流体を収容したアンプル容器として機能する。流体吐出部材200が,アンプル1側に押し込まれないように,流体吐出部材200の先端には保護部4が取り付けられているため,アンプル1内の流体は,アンプル外部に吐出することはない。本発明の流体放出装置1000は,例えば,樹脂又はガラスを用いて製造できる。また,例えば,アンプル1をガラスで製造し,それ以外の部分を樹脂で製造しても良い。また,バネを金属やセラミックスにより製造しても良い。形状の設計が終わった後は,各種金型や鋳型を用いて各要素を製造することにより,流体放出装置1000を得ることができる。すなわち,公知の注射器やアンプルの製造方法を適宜修正することで,流体放出装置を製造できる。流体放出装置1000を使用する際には,流体吐出部材100の保護部4を取り外される。すなわち,保護部4は,胴体部がねじ切るようにして取り外されることとしてもよいし,保護部4の中心軸に対し横方向からの力が加えられた際に壁かい性により取り外されることとしてもよい。本発明の流体吐出部材100の場合,保護部4が取り外された面,すなわち連結部5が破損させられることによって生じた面が直接患者の皮膚に触れることはないため,取り外された面が完全に美麗なものである必要はない。保護部4が取り外されることにより,流体吐出部材100の露出部21が露出され,流路22が開放される。そして,たとえば,中指と人差し指とをウイングに置き,親指をピストン台402に置き,ピストン台402を押すように親指に力を与えることで,可動栓300に勢いが与えられる。すると,可動栓300が移動する。可動栓300が移動すると,アンプル1内に収容された流体が,流体吐出部材100の流体吐出口23から放出される。このようにして,流体が流体放出装置1000から放出される。流体が流体放出装置1000から放出される際に,一点に集中して放出されるか,又は比較的広範囲に噴霧されるかは,概ね,流体吐出部材100の構造によって決まる。"