パウチ形状のバッテリーケースの受容部の中に取り付けられた電極アセンブリを有する二次電池において、前記バッテリーケースから上向きに突出するように形成された複数の凸部が、前記バッテリーケースの前記受容部の上端において前記電極アセンブリの複数の電極タブに対応させて設けられている二次電池。前記電極アセンブリが、積層構造又は積層/折り畳み構造を有するように構成されている、請求項1に記載された二次電池。前記凸部が、前記バッテリーケースの前記受容部の前記上端においてカソードタブ及びアノードタブに対応する位置に形成されている、請求項1に記載された二次電池。前記凸部が、カソードとアノードとにわたって一体的な構造となるように前記バッテリーケースの前記受容部の前記上端においてカソードタブ及びアノードタブに対応する位置に形成されている、請求項1に記載された二次電池。前記凸部の各々が、前記電極アセンブリの厚さの1から30に相当する高さを有している、請求項1に記載された二次電池。前記凸部の各々が、前記電極アセンブリの前記タブの幅の80から300に相当する幅を有している、請求項1に記載された二次電池。前記凸部の各々に、衝撃吸収材が充填されている、請求項1に記載された二次電池。前記衝撃吸収材が多孔質材料からなる、請求項7に記載された二次電池。前記凸部が、前記電極アセンブリが前記受容部の中に取り付けられて前記バッテリーケースが密封された後の後処理工程によって形成される、請求項1に記載された二次電池。前記電池が、前記凸部が既に形成された前記バッテリーケースの中に前記電極アセンブリを設置することよって形成される、請求項1に記載された二次電池。前記バッテリーケースが、金属層と樹脂層とを備える積層シートからなると共に、前記電極アセンブリが前記受容部の中に取り付けられた後に熱溶接によって密封される、請求項1に記載された二次電池。前記シートがアルミニウム積層シートである、請求項11に記載された二次電池。前記電池がリチウムイオンポリマー電池である、請求項11に記載された二次電池。前記凸部が、前記二次電池に関するパックケースを形成する射出成形中にホットメルト樹脂の射出圧力に逆らって前記電極タブと対応の電極リードとの結合部分V形領域を支持する、請求項1に記載された二次電池。前記凸部が、前記電極アセンブリに、前記電極タブと対応の電極リードとの結合部分に、及び、前記バッテリーケースに絶縁フィルムが取り付けられた領域に階段状にわたる、請求項1に記載された二次電池。前記バッテリーケースに前記絶縁フィルムが取り付けられた前記領域が、前記電極リードが外側に露出していない領域である、請求項15に記載された二次電池。したがって、本発明は、上記した問題及びまだ解決されていない他の技術上の問題を解決するためになされたものである。上記した問題を解決するために種々の広く深い研究及び実験を行った結果、本願の発明者は、中に取り付けられた電極アセンブリを有する二次電池において、バッテリーケースから上向きに突出するように形成された複数の凸部が、バッテリーケースの受容部の上端において電極アセンブリの複数の電極タブに対応させて設けられていると、二次電池の落下や二次電池に対する外力の作用によって電極アセンブリが動くにもかかわらず二次電池の短絡が生じるのを防止することができ、それにより、二次電池の安全性がさらに向上することを発見した。本発明は、これらの知見に基づいてなされたものである。本発明の一態様によれば、パウチ形状のバッテリーケースの受容部の中に取り付けられた電極アセンブリを有する二次電池であって、バッテリーケースから上向きに突出するように形成された複数の凸部が、バッテリーケースの受容部の上端において電極アセンブリの複数の電極タブに対応させて設けられている二次電池を提供することにより、上記及び他の目的が達成することができる。バッテリーの落下やバッテリーへの外部衝撃の作用に起因するバッテリーの内部短絡は、バッテリーの爆発や燃焼の主要な原因となる場合がある。これは、バッテリーが落下したりバッテリーに外部から衝撃が加わったりしたときに電極アセンブリが動いて、その結果、電極アセンブリのカソードとアノードが互いに接触し、それにより、そのような接触抵抗部分の間の電流伝導により高い抵抗熱が発生するからである。バッテリーの内部温度が抵抗熱に起因して臨界温度レベルを超えるときに、カソード活物質の酸化物構造が崩壊し、それにより、熱暴走現象が生じる。その結果、バッテリーが、発火したり爆発したりする。一方、本発明に係る二次電池によれば、バッテリーケースから上向きに突出するように形成された複数の凸部が、バッテリーケースの受容部の上端において電極アセンブリの複数の電極タブに対応させて設けられている。その結果として、バッテリーが落下したりバッテリーに外力が作用したりしたときに、凸部が衝撃を幾分か吸収する。また、凸部は、電極アセンブリが動いたときにスペースをもたらし、それによって、カソードとアノードとの間の接触を抑制することによって二次電池の内部短絡を防止し、それにより二次電池の安全性を向上させる。また、上記したようにバッテリーケースから上向きに突出するように形成された複数の凸部が、バッテリーケースの受容部の上端において電極アセンブリの複数の電極タブに対応させて設けられている構成を有するように構成された二次電池では、V形領域の欠陥を選別する工程が不要であり、それにより、生産性が大幅に向上する。また、凸部は、二次電池に関するパックケースを形成する射出成形中にホットメルト樹脂の射出圧力に逆らって電極タブと対応の電極リードとの結合部分V形領域を支持する。それ故に、V形領域とその反対側の電極との接触に起因する二次電池の短絡の発生を効果的に防止することができる。電極アセンブリは、複数の電極タブが互いに接続されてカソード及びアノードを構成する限りは、特に制限されない。好ましくは、電極アセンブリは、積層構造若しくは積層/折り畳み構造又はその両方を有するように構成される。このような積層/折り畳み構造で構成される電極アセンブリの詳細は、本願の出願人と同一の出願人が出願した韓国特許出願公開第2001-0082058号、第2001-0082059号及び第2001-0082060号に開示されている。上記した特許公開公報の記載は、引用することにより本明細書に組み込まれる。上に述べたように、バッテリーケースから上向きに突出するように形成された複数の凸部が、バッテリーケースの受容部の上端において複数の電極タブに対応する位置に設けられている。凸部は、カソード及びアノードにそれぞれ形成されてもよい。あるいは、凸部は、カソードとアノードとにわたって一体的な構造となるようにカソード及びアノードに形成されてもよい。凸部の大きさは、上記した効果を示す凸部である限りは、特に制限されない。好適な例では、各凸部が、電極アセンブリの厚さの1~30、好ましくは2~25、より好ましくは5~20に相当する高さを有することができる。また、各凸部は、電極アセンブリのタブの幅の80~300、好ましくは100~250、より好ましくは110~220に相当する幅を有することができる。凸部は、電極アセンブリが受容部の中に取り付けられると共にバッテリーケースが密封された後の後処理工程postprocessingprocessによって形成することができる。あるいは、バッテリーは、凸部が既に形成されたバッテリーケースの中に電極アセンブリを設置することによって製造することができる。前者の例では、後処理工程を手作業又は自動で行うことができる。場合によっては、各凸部に、衝撃吸収材を充填することもできる。好ましくは、衝撃吸収材は、多孔質材料からなる。本発明に係る二次電池において、バッテリーケースは、金属層と樹脂層とを備える積層シート製にすることができる。具体的には、バッテリーケースは、アルミニウム積層シート製のパウチ形状のケースにすることができ、該ケースは、電極アセンブリが中に取り付けられる受容部を有している。積層シート製のバッテリーケースは、例えば、電極アセンブリがバッテリーケースの受容部の中に取り付けられた後に、熱溶接することによって密封される。本発明に係る二次電池は、リチウム二次電池にすることができる。特に、二次電池は、電極アセンブリにジェルタイプのリチウム含有の電解質が含浸されるように構成されたリチウムイオンポリマー電池にすることができる。その一方で、凸部は、二次電池に関するパックケースを形成する射出成形中にホットメルト樹脂の射出圧力に逆らって、電極タブと対応の電極リードとの結合部分V形領域を支持することができる。場合によっては、凸部が、電極アセンブリに、電極タブと対応の電極リードとの結合部分に、及び、バッテリーケースに絶縁フィルムが取り付けられた領域に、階段状にわたっていてもよい。その結果として、上述した構成を有する凸部は、従来のパウチ形状のバッテリーケースの形成中に、電極アセンブリの領域と電極タブと電極リードとの接続に起因する、比較的厚い領域の厚さを考慮しないことによって生じる絶縁破壊を防止する。上記した構造において、絶縁フィルムがバッテリーケースに取り付けられた領域は、電極リードが外部に露出していない領域にすることができる。その結果として、バッテリーケースが、電極リードが外部に露出していない領域、すなわちバッテリーケースに絶縁フィルムが取り付けられた領域まで階段状に形成され、それにより、電極リードが高容量及び高出力を確保するのに十分な厚さであるにもかかわらず、パウチの密封中に生じる皺に関する問題が解決される。上記の説明から明らかなように、本発明に係る二次電池において、バッテリーケースkら上向きに突出するように形成された複数の凸部が、バッテリーケースの受容部の上端において電極アセンブリの複数の電極タブに対応させて設けられている。したがって、二次電池に関するパックケースを形成する射出成形中に、電極タブと対応の電極リードとの結合部分V形領域がホットメルト樹脂の射出圧力に逆らって支持される。その結果として、V形領域とその反対側の電極との間の接触に起因する二次電池の短絡の発生を効果的に防止することが可能である。また、二次電池の落下や二次電池に対する外力の作用に起因して電極アセンブリが動くにもかかわらず二次電池の短絡の発生を防止することができ、それにより、二次電池の安全性がさらに向上する。ここで、添付図面を参照しながら本発明の具体例としての実施形態を詳細に説明する。しかしながら、本発明の範囲は説明した実施形態に限定されないことに留意すべきである。図3は、電極タブと電極リードとの結合部分に作用するホットメルト樹脂の射出圧力を示す典型的な図であり、図4は、二次電池の上側部分を示す部分斜視図である。これらの図面を参照すると、バッテリーパックがホットメルト樹脂の射出によって形成されると、バッテリーセル10のバッテリーケース20の上端は、ホットメルト樹脂によって矢印が示す方向に加圧され、その結果、カソードタブ42のV形領域Aが押圧され、それにより、V形領域Aがアノード51に接触した状態となる。その結果、短絡が生じて熱が発生する。ホットメルト樹脂の射出は、ホットメルト樹脂を使用してバッテリーセルの外側で、バッテリーセルが取り付けられるパックケースを一体的に成形する方法である。図5は、本発明の実施形態に係るバッテリーケースの受容部の上端に凸部が形成された構造を典型的に示す部分斜視図であり、図6は、図5の二次電池を典型的に示す正面図である。これらの図面を参照すると、二次電池10aは、パウチ形状のバッテリーケース20aの受容部の中に取り付けられた電極アセンブリ30aを有する。また、バッテリーケース20aから突出するように形成された複数の凸部90が、バッテリーケース20aの受容部の上端において電極アセンブリ30aの複数の電極タブに対応させて設けられている。したがって、二次電池に関するパックケースを形成する射出成形中に、電極タブと対応の電極リードとの結合部分、すなわちV形領域がホットメルト樹脂の射出圧力に逆らって支持される。図7は、図5の二次電池における電極タブと対応の電極リードとの結合部分に作用するホットメルト樹脂の射出圧力を示す典型的な図である。図7を参照すると、各凸部90には、多孔質材料からなる衝撃吸収材92が充填されている。したがって、ホットメルト樹脂の射出圧力が、バッテリーケース20aの上端に対して矢印が示す方向に作用すると、凸部90が衝撃を吸収して、電極タブと対応の電極リードとの結合部分A ́でカソードタブとアノードとが互いに接触した状態になることが防止され、それにより、短絡の発生が防止される。図8及び図9は、図4の二次電池における射出圧力に起因するタブ領域の変形を示す写真であり、図10は、図5の二次電池における射出圧力に起因するタブ領域の変形を示す写真である。まず、図8及び図9に示すバッテリーセル10を参照すると、ホットメルト樹脂の射出圧力が電極タブと対応の電極リードとの結合部分、すなわちV形領域Aに集中することが分かる。一方、複数の凸部がバッテリーケースの受容部の上端に形成されている図10のバッテリーセル10aに関しては、ホットメルト樹脂の射出圧力が凸部90全体にわたって分散している。その結果として、電極タブと対応の電極リードとの結合部分、すなわちV形領域に作用するホットメルト樹脂の射出圧力が、図9のバッテリーセル10の場合よりも小さくなることが分かる。図11は、本発明の別の実施形態に係るパウチ形態を示す二次電池の部分的で典型的な図である。図11を参照すると、パウチ形状の二次電池は、カソードとアノードとがセパレータによって絶縁されながらカソード及びアノードが形成された電極アセンブリと、電極アセンブリ230から延びている複数の電極タブ240と、電極タブ240に溶接された複数の電極リード260と、電極アセンブリ230を受容するためのパウチ形状のバッテリーケース220とを備えている。電極アセンブリ230は、複数のカソードとアノードとの間にそれぞれセパレータを配置させながら順次積層されている複数のカソード及びアノードを備える発電素子である。電極アセンブリ230は、積層構造又は積層/折り畳み構造を有するように構成されている。電極タブ240は電極アセンブリの電極プレートから延びている。電極リード260は、各電極プレートから延びている多数の電極タブカソードタブ及びアノードタブに電気的に接続されている。電極リード260の一部分261がバッテリーケースの外側に露出している。また、絶縁フィルム280が電極リード260の上面及び下面に取り付けられており、それにより、パウチ形状のバッテリーケース220の上端のシーリング部分が熱溶接機器によって熱溶接されたときに、熱溶接機器と電極リード260との間で短絡が発生するのを防止すると共に、電極リード260とバッテリーケース220との間の密封性を確保している。また、パウチ形態は、電極アセンブリ230がある領域La、電極アセンブリから延びている電極タブ240が対応の電極リード260に接続されている溶接領域Lb、及び、絶縁フィルム280がパウチ形状のバッテリーケースに取り付けられている領域Lcにわたる。パウチ形態は、領域間の厚さの違いを考慮して階段状に構成されている。本発明の例示的な実施態様を説明の目的で開示したが、当業者には、添付の特許請求の範囲に開示されている本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、種々の修正、追加及び置き換えが可能であることが理解できるであろう。