冷媒を圧縮する低段側圧縮機構3262と、該低段側圧縮機構3262の圧縮冷媒を更に圧縮する高段側圧縮機構4263とを有し、冷凍サイクルを行う冷媒回路11を備えた冷凍装置であって、上記高段側圧縮機構4263の吸入側と吐出側または圧縮途中部とを繋ぐ連通路5191101と、上記高段側圧縮機構4263における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が所定値未満のときは上記連通路5191101を閉鎖し、上記圧力差が上記所定値以上になると上記連通路5191101を開放する通路開閉機構525692102とを備えていることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記冷媒回路11は、上記低段側圧縮機構32および高段側圧縮機構42がそれぞれ個別のケーシング3141に収容された低段側圧縮機30および高段側圧縮機40と、上記各ケーシング3141同士を接続し、上記低段側圧縮機構32の圧縮冷媒が上記高段側圧縮機構42へ吸入される中間圧配管22と、上記高段側圧縮機40のケーシング41に接続され、上記高段側圧縮機構42の圧縮冷媒が吐出される高圧配管23とを備え、上記連通路51は、上記中間圧配管22と上記高圧配管23とを連通させることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記冷媒回路11は、上記低段側圧縮機構62と高段側圧縮機構63が互いに駆動軸64で連結されて一つのケーシング61に収容された圧縮機60と、両端が上記ケーシング61に外部接続され、上記低段側圧縮機構62の圧縮冷媒が上記高段側圧縮機構63へ吸入される中間圧配管22と、上記ケーシング61に接続され、上記高段側圧縮機構63の圧縮冷媒が吐出される高圧配管23とを備え、上記連通路91は、上記中間圧配管22と上記高圧配管23とを連通させることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記冷媒回路11は、上記低段側圧縮機構62および高段側圧縮機構63がそれぞれ個別のケーシング3141に収容された低段側圧縮機30および高段側圧縮機40を備え、上記連通路91101は、上記高段側圧縮機40のケーシング61内において上記高段側圧縮機構63に設けられ、該高段側圧縮機構63の吸入空間85と吐出空間86または圧縮室81とを連通させることを特徴とする冷凍装置。請求項1において、上記冷媒回路11は、上記低段側圧縮機構62と高段側圧縮機構63が互いに駆動軸64で連結されて一つのケーシング61に収容された圧縮機60を備え、上記連通路91101は、上記ケーシング61内において上記高段側圧縮機構63に設けられ、該高段側圧縮機構63の吸入空間85と吐出空間86または圧縮室81とを連通させることを特徴とする冷凍装置。請求項1乃至5の何れか1項において、上記通路開閉機構5292102は、上記連通路5191101に設けられ、上記所定値以上の上記圧力差によって弁体5494104が可動し上記連通路5191101を開放する開閉弁であることを特徴とする冷凍装置。ところで、上述した特許文献1のように冷媒を二段圧縮して冷凍サイクルを行う冷凍装置では、運転条件によって冷凍サイクルの高段側圧縮機における圧力差吸入圧力と吐出圧力の圧力差が異常に大きくなるおそれがあり、駆動軸や軸受などの強度を確保する観点から圧縮機の運転が制限されてしまう。元々、冷媒を二段圧縮する冷凍サイクルでは、高圧は凝縮器やガスクーラーの熱交換器で決まり、低圧は蒸発器の熱交換器で決まる。そのため、二段圧縮する冷凍サイクルの高圧および低圧は、それぞれ単段一段圧縮する冷凍サイクルの高圧および低圧とさほど変わらない。一方、中間圧は、冷凍サイクルの制御で決まるため、同じ高圧および低圧でも変化することがある。さらに、低段側圧縮機の吸入圧力やガス密度に比べて、高段側圧縮機の吸入圧力やガス密度は高いため、低段側圧縮機に比べて高段側圧縮機には大きな荷重がかかる同程度の大きさの軸受けや軸を採用する場合。よって、中間圧が少し上下した場合でも、高段側圧縮機の負荷が限界に近づくことがある。逆に、低段側圧縮機の吐出圧力は高段側圧縮機の吸入圧力と同程度であるため、低段側圧縮機では極端に大きな負荷にはならない。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒を二段圧縮して冷凍サイクルを行う冷凍装置において、高段側の圧縮機構における圧力差即ち、冷凍サイクルにおける高圧と中間圧との差圧が異常に大きくなることによる運転の制限を緩和することにある。上述した目的を達成するために、本発明は、高段側圧縮機構4263の吸入圧力即ち、二段圧縮式冷凍サイクルにおける高圧と低圧の間の中間圧を制限することによって、二段圧縮式冷凍サイクルの高圧を制限するようにしたものである。具体的に、第1の発明は、冷媒を圧縮する低段側圧縮機構3262と、該低段側圧縮機構3262の圧縮冷媒を更に圧縮する高段側圧縮機構4263とを有し、冷凍サイクルを行う冷媒回路11を備えた冷凍装置を対象としている。そして、本発明は、上記高段側圧縮機構4263の吸入側と吐出側または圧縮途中部とを繋ぐ連通路5191101と、上記高段側圧縮機構4263における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が所定値未満のときは上記連通路5191101を閉鎖し、上記圧力差が上記所定値以上になると上記連通路5191101を開放する通路開閉機構525692102とを備えているものである。上記第1の発明では、冷凍サイクルの高圧高段側圧縮機構4263の吐出圧力が高い状態で中間圧が低くなったり、中間圧が低い状態で高圧が高くなったりして、高段側圧縮機構4263における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が所定値以上になると、連通路5191101が開放される。そうすると、高段側圧縮機構4263の吸入側と吐出側または圧縮途中部とが連通するため、冷凍サイクルの高圧と低圧の間の中間圧低段側圧縮機構3262の吐出圧力または高段側圧縮機構4263の吸入圧力が上昇して、高段側圧縮機構4263における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が減少する。第2の発明は、上記第1の発明において、上記冷媒回路11が、上記低段側圧縮機構32および高段側圧縮機構42がそれぞれ個別のケーシング3141に収容された低段側圧縮機30および高段側圧縮機40と、上記各ケーシング3141同士を接続し、上記低段側圧縮機構32の圧縮冷媒が上記高段側圧縮機構42へ吸入される中間圧配管22と、上記高段側圧縮機40のケーシング41に接続され、上記高段側圧縮機構42の圧縮冷媒が吐出される高圧配管23とを備えている。そして、上記連通路51は、上記中間圧配管22と上記高圧配管23とを連通させるものである。上記第2の発明では、冷凍サイクルの高圧高段側圧縮機40の吐出圧力が高くなり、高段側圧縮機40における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が所定値以上になると、連通路51が開放される。そうすると、中間圧配管22と高圧配管23とが連通するため、冷凍サイクルの高圧と低圧の間の中間圧低段側圧縮機30の吐出圧力または高段側圧縮機40の吸入圧力が上昇する。これにより、高段側圧縮機40における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が減少する。第3の発明は、上記第1の発明において、上記冷媒回路11が、上記低段側圧縮機構62と高段側圧縮機構63が互いに駆動軸64で連結されて一つのケーシング61に収容された圧縮機60と、両端が上記ケーシング61に外部接続され、上記低段側圧縮機構62の圧縮冷媒が上記高段側圧縮機構63へ吸入される中間圧配管22と、上記ケーシング61に接続され、上記高段側圧縮機構63の圧縮冷媒が吐出される高圧配管23とを備えている。そして、上記連通路51は、上記中間圧配管22と上記高圧配管23とを連通させるものである。上記第3の発明では、冷凍サイクルの高圧高段側圧縮機構63の吐出圧力が高くなり、高段側圧縮機構63における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が所定値以上になると、連通路51が開放される。そうすると、中間圧配管22と高圧配管23とが連通するため、冷凍サイクルの高圧と低圧の間の中間圧低段側圧縮機構62の吐出圧力または高段側圧縮機構63の吸入圧力が上昇する。これにより、圧縮機60において高段側圧縮機構63の吸入圧力と吐出圧力の圧力差が減少する。第4の発明は、上記第1の発明において、上記冷媒回路11が、上記低段側圧縮機構32および高段側圧縮機構42がそれぞれ個別のケーシング3141に収容された低段側圧縮機30および高段側圧縮機40を備えている。そして、上記連通路91101は、上記高段側圧縮機40のケーシング41内において上記高段側圧縮機構42に設けられ、該高段側圧縮機構42の吸入空間85と吐出空間86または圧縮室81とを連通させるものである。上記第4の発明では、冷凍サイクルの高圧高段側圧縮機40の吐出圧力が高くなり、高段側圧縮機40における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が所定値以上になると、連通路91101が開放される。そうすると、高段側圧縮機40のケーシング41内において吸入空間85と吐出空間86または圧縮室81とが連通するため、冷凍サイクルの高圧と低圧の間の中間圧低段側圧縮機30の吐出圧力または高段側圧縮機40の吸入圧力が上昇する。これにより、高段側圧縮機40における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が減少する。第5の発明は、上記第1の発明において、上記冷媒回路11が、上記低段側圧縮機構62と高段側圧縮機構63が互いに駆動軸64で連結されて一つのケーシング61に収容された圧縮機60を備えている。そして、上記連通路91101は、上記ケーシング61内において上記高段側圧縮機構63に設けられ、該高段側圧縮機構63の吸入空間85と吐出空間86または圧縮室81とを連通させるものである。上記第5の発明では、冷凍サイクルの高圧高段側圧縮機構63の吐出圧力が高くなり、高段側圧縮機構63における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が所定値以上になると、連通路91101が開放される。そうすると、圧縮機60のケーシング61内において高段側圧縮機構63の吸入空間85と吐出空間86または圧縮室81とが連通するため、冷凍サイクルの高圧と低圧の間の中間圧低段側圧縮機構62の吐出圧力または高段側圧縮機構63の吸入圧力が上昇する。これにより、圧縮機60において高段側圧縮機構63の吸入圧力と吐出圧力の圧力差が減少する。第6の発明は、上記第1乃至第5の何れか1の発明において、上記通路開閉機構5292102が、上記連通路5191101に設けられ、上記所定値以上の上記圧力差によって弁体5494104が可動し上記連通路5191101を開放する開閉弁である。上記第6の発明では、弁体5494104が圧力差によって可動することで、連通路5191101が開放される。以上説明したように、本発明によれば、高段側圧縮機構4263の吸入側と吐出側または圧縮途中部とを繋ぐ連通路5191101と、高段側圧縮機構4263における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が所定値未満のときは連通路5191101を閉鎖し、上記圧力差が上記所定値以上になると連通路5191101を開放する通路開閉機構525692102とを備えるようにした。そのため、冷凍サイクルにおいて高圧が高い状態で中間圧が低下したり、中間圧が低い状態で高圧が上昇したりして、高段側圧縮機構4263における吸入圧力と吐出圧力の圧力差が大きくなっても、連通路5191101を開放することで、冷凍サイクルの中間圧を増加させて高段側圧縮機構4263における吸入圧力と吐出圧力の圧力差を減少させることができる。つまり、冷凍サイクルにおいて、中間圧を増加させることにより、低圧および高圧を保持したまま、高段側圧縮機構4263における圧力差を減少させることができる。これによって、冷凍サイクルの低圧と高圧を所望の値としながらも、高段側圧縮機構4263の運転制限を緩和することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。《実施形態1》本発明の実施形態1について説明する。本実施形態の空調機10は、室内の冷房と暖房とを切り換えて行うものであり、本発明に係る冷凍装置を構成している。空調機10は、冷媒が循環して二段圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路11を備えている。なお、冷媒回路11には、冷媒として二酸化炭素が充填されている。空調機の全体構成図1に示すように、冷媒回路11には、低段側圧縮機30および高段側圧縮機40と、室内熱交換器12と、膨張弁13と、室外熱交換器14とが設けられている。低段側圧縮機30および高段側圧縮機40は、それぞれ回転式圧縮機を構成しており、低段側圧縮機30で圧縮された冷媒が高段側圧縮機40で更に圧縮される。低段側圧縮機30は、ケーシング31と、該ケーシング31内に収容された低段側圧縮機構32および電動機34とを備えている。低段側圧縮機構32と電動機34とは、駆動軸33によって連結されている。高段側圧縮機40は、ケーシング41と、該ケーシング41内に収容された高段側圧縮機構42および電動機44とを備えている。高段側圧縮機構42と電動機44とは、駆動軸43によって連結されている。低段側圧縮機30のケーシング31には、低圧の冷媒を低段側圧縮機構32へ流入させる低圧配管21が接続されている。低圧配管21は、ケーシング31を貫通して低段側圧縮機構32に直に接続されている。つまり、低圧配管21は、低段側圧縮機30の吸入配管を構成している。高段側圧縮機40のケーシング41には、高段側圧縮機構42の圧縮冷媒をケーシング41外へ流出させる高圧配管23が接続されている。つまり、高圧配管23は、ケーシング41の内部空間に開口しているもので、高段側圧縮機40の吐出配管を構成している。また、低段側圧縮機30および高段側圧縮機40のケーシング3141同士は、低段側圧縮機構32の圧縮冷媒を高段側圧縮機構42へ流入させる中間圧配管22によって接続されている。中間圧配管22は、流入端が低段側圧縮機30のケーシング31の内部空間に開口し、流出端が高段側圧縮機40のケーシング41を貫通して高段側圧縮機構42に直に接続されている。つまり、中間圧配管22は、低段側圧縮機30の吐出配管を構成すると共に、高段側圧縮機40の吸入配管を構成している。室内熱交換器12は、クロスフィン式に構成され、室内ファン図示省略が送風する室内空気と冷媒とを熱交換させる。膨張弁13は、開度が調節可能な電子膨張弁で構成されている。室外熱交換器14は、クロスフィン式に構成され、室外ファン図示省略が送風する室外空気と冷媒とを熱交換させる。冷媒回路11には、四路切換弁15、ブリッジ回路16、内部熱交換器17、中間インジェクション管18および減圧弁19が設けられている。四路切換弁15は、第1から第4までの4つのポートを備えている。四路切換弁15は、第1ポートが高圧配管23と接続し、第2ポートが低圧配管21と接続している。また、四路切換弁15は、第3ポートが室外熱交換器14と接続し、第4ポートが室内熱交換器12と接続している。四路切換弁15は、第1ポートと第3ポートが連通すると同時に第2ポートと第4ポートが連通する第1状態図1に示す実線の状態と、第1ポートと第4ポートが連通すると同時に第2ポートと第3ポートが連通する第2状態図1に示す破線の状態とに切り換え可能に構成されている。ブリッジ回路16は、第1から第4までの4つの接続ライン16a16b16c16dをブリッジ状に接続した回路である。第1接続ライン16aは、室外熱交換器14と内部熱交換器17の一端側とを接続している。第2接続ライン16bは、室内熱交換器12と内部熱交換器17の一端側とを接続している。第3接続ライン16cは、室外熱交換器14と内部熱交換器17の他端側とを接続している。第4接続ライン16dは、室内熱交換器12と内部熱交換器17の他端側とを接続している。4つの接続ライン16a16b16c16dには、それぞれ逆止弁CVが設けられている。各逆止弁は、図1に示す矢印方向への冷媒の流れを許容し、その逆方向への冷媒の流れを禁止している。内部熱交換器17は、第1流路17aと第2流路17bとを有する二重管熱交換器を構成している。第1流路17aは内側寄りの円柱状の流路を構成し、第2流路17bは外側寄りの筒状の流路を構成している。内部熱交換器17では、第1流路17aを流れる冷媒と第2流路17bを流れる冷媒との間で熱交換が行われる。第1流路17aの一端は、第1接続ライン16aと第2接続ライン16bの接続部と連通している。第1流路17aの他端は、膨張弁13を介して第3接続ライン16cと第4接続ライン16dの接続部と連通している。第2流路17bは、中間インジェクション管18と接続している。中間インジェクション管18の流入端は、第1接続ライン16aおよび第2接続ライン16bの流出側に接続されている。中間インジェクション管18の流出端は、中間圧配管22と接続している。中間インジェクション管18は、冷媒回路11の放熱器室内熱交換器12または室外熱交換器14で放熱した後の冷媒を、中間圧配管22へ導入するためのインジェクション流路を構成している。減圧弁19は、中間インジェクション管18において第2流路17bの上流側に設けられている。減圧弁19は、中間インジェクション管18に流入した高圧冷媒を中間圧にまで減圧するための減圧機構を構成している。連通路および通路開閉機構の構成図1に示すように、本実施形態の冷媒回路11には、更に、連通路51と通路開閉機構52が設けられている。連通路51は、一端が中間圧配管22と接続し、他端が高圧配管23と接続している。つまり、連通路51は、高段側圧縮機構42の吸入側である中間圧配管22と高段側圧縮機構42の吐出側である高圧配管23とを繋いで両者を連通させる。通路開閉機構52は、連通路51の途中に設けられている。通路開閉機構52は、中間圧配管22の冷媒圧力中間圧と高圧配管23の冷媒圧力高圧との圧力差によって開くリリーフ弁である。通路開閉機構52は、シリンダ53と、該シリンダ53内に装填された弁体54およびばね55とを備えている。弁体54は、ばね55によって高圧配管23側へ付勢されると共に、中間圧配管22の冷媒圧力が背圧として作用する。通路開閉機構52は、高圧配管23の冷媒圧力と中間圧配管22の冷媒圧力との圧力差が所定値未満のときは弁体54が閉じて連通路51が閉鎖され、上記圧力差が上記所定値以上になると弁体54が開いて連通路51が開放されるように構成されている。つまり、通路開閉機構52は、上記所定値以上の圧力差によって弁体54が可動し連通路51を開放する開閉弁である。本実施形態において、中間圧配管22の冷媒圧力中間圧は高段側圧縮機構42の吸入圧力であり、高圧配管23の冷媒圧力高圧は高段側圧縮機構42の吐出圧力である。-空調機の運転動作-次に、本実施形態に係る空調機10の運転動作について説明する。この空調機10では、以下に述べる暖房運転や冷房運転等が切り換え可能となっている。[冷房運転]冷房運転では、低段側圧縮機30および高段側圧縮機40が運転状態となり、四路切換弁15が第1状態に設定されると共に、膨張弁13の開度が適宜調節される。冷房運転時の冷媒回路11では、室外熱交換器14が放熱器となって室内熱交換器12が蒸発器となる二段圧縮式冷凍サイクルが行われる。なお、この空調機10では、冷凍サイクルの高圧が二酸化炭素の臨界圧力よりも高くなる超臨界の冷凍サイクルが行われる。また、中間インジェクション管18では、運転条件に応じて減圧弁19の開度が適宜調節されることで、中間インジェクション動作が適宜行われる。具体的に、冷房運転時には、高段側圧縮機40から高圧配管23へ吐出された高圧冷媒が、放熱器としての室外熱交換器14へ流れる。室外熱交換器14では、冷媒が室外空気に放熱する。放熱後の高圧冷媒は、一部が中間インジェクション管18を流れ、残りが内部熱交換器17の第1流路17aを流れる。中間インジェクション管18に流入した冷媒は、減圧弁19で中間圧にまで減圧された後、内部熱交換器17の第2流路17bを流れる。内部熱交換器17では、第2流路17bを流れる減圧後の液冷媒が、第1流路17aを流れる高圧の液冷媒から吸熱する。これにより、第1流路17aを流れる液冷媒が冷却され、この液冷媒の過冷却度が大きくなる。また、第2流路17bを流れる液冷媒は加熱されて蒸発する。第2流路17bで蒸発した冷媒は、中間インジェクション管18を流れて中間圧配管22へ送られる。第1流路17aで冷却された高圧冷媒は、膨張弁13で減圧された後、室内熱交換器12へ流れる。室内熱交換器12では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。これにより、室内空気が冷却される。蒸発後の低圧冷媒は、低圧配管21を介して低段側圧縮機30へ流れる。低段側圧縮機30では、低圧冷媒が低段側圧縮機構32で圧縮されて中間圧冷媒となる。中間圧冷媒は、低段側圧縮機30から中間圧配管22を介して高段側圧縮機40へ流れる。高段側圧縮機40では、中間圧冷媒が高段側圧縮機構42で更に圧縮されて高圧冷媒となる。この高圧冷媒は、再び高段側圧縮機40から高圧配管23へ吐出される。[暖房運転]暖房運転では、低段側圧縮機30および高段側圧縮機40が運転状態となり、四路切換弁15が第2状態に設定されると共に、膨張弁13の開度が適宜調節される。暖房運転時の冷媒回路11では、室内熱交換器12が放熱器となって室外熱交換器14が蒸発器となる二段圧縮式冷凍サイクルが行われる。なお、この空調機10では、冷凍サイクルの高圧が二酸化炭素の臨界圧力よりも高くなる超臨界の冷凍サイクルが行われる。また、中間インジェクション管18では、運転条件に応じて減圧弁19の開度が適宜調節されることで、中間インジェクション動作が適宜行われる。具体的に、暖房運転時には、高段側圧縮機40から高圧配管23へ吐出された高圧冷媒が、放熱器としての室内熱交換器12を流れる。室内熱交換器12では、冷媒が室内空気に放熱する。これにより、室内空気が加熱される。放熱後の高圧冷媒は、一部が中間インジェクション管18を流れ、残りが内部熱交換器17の第1流路17aを流れる。暖房運転では、上記冷房運転と同様にして、中間インジェクション動作が適宜行われる。内部熱交換器17の第1流路17aで冷却された高圧冷媒は、膨張弁13で減圧された後、室外熱交換器14を流れる。室外熱交換器14では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。蒸発後の低圧冷媒は、低圧配管21を介して低段側圧縮機30へ流れる。低段側圧縮機30では、低圧冷媒が低段側圧縮機構32で圧縮されて中間圧冷媒となる。中間圧冷媒は、低段側圧縮機30から中間圧配管22を介して高段側圧縮機40へ流れる。高段側圧縮機40では、中間圧冷媒が高段側圧縮機構42で更に圧縮されて高圧冷媒となる。この高圧冷媒は、再び高段側圧縮機40から高圧配管23へ吐出される。-通路開閉機構の動作-次に、上述した冷房運転時および暖房運転時における通路開閉機構52の動作について説明する。ここでは、冷凍サイクルの低圧、中間圧および高圧は、低圧LP、中間圧MPおよび高圧HPという。冷房運転および暖房運転時において、運転条件によって冷凍サイクルの高圧HPが上昇して低圧LPと高圧HPの圧力差が大きくなると、低圧LPと中間圧MPの圧力差よりも中間圧MPと高圧HPの圧力差の方がより増加する。つまり、低段側圧縮機30における吸入圧力と吐出圧力の圧力差よりも、高段側圧縮機40における吸入圧力と吐出圧力の圧力差の方がより増加する。特に、低段側圧縮機30の圧縮比と高段側圧縮機40の圧縮比は、大体同じとなるように設計される。そのため、低圧LPと高圧HPの圧力差が大きくなるほど、その圧力差において中間圧MPと高圧HPの圧力差が占める割合が大きくなる。そうすると、高段側圧縮機40における圧力差が著しく高くなり、運転が制限されてしまう。ところが、本実施形態では、中間圧MP中間圧配管22の冷媒圧力と高圧HP高圧配管23の冷媒圧力の圧力差が所定値ΔPset以上になると、通路開閉機構52の弁体54が開いて連通路51が開放される。連通路51が開放されると、中間圧配管22と高圧配管23とが連通するので、中間圧MP中間圧配管22の冷媒圧力が上昇する。そのため、中間圧MPと高圧HPの圧力差が減少する。つまり、本実施形態では、連通路51を開放して中間圧MPを増加させることで、低圧LPおよび高圧HPの両方を保持したまま、高段側圧縮機40における圧力差が減少される。これによって、低圧LPと高圧HPを所望の値としながらも、高段側圧縮機40を保護することができる。なお、中間圧MPと高圧HPの圧力差が所定値ΔPset未満の場合、通路開閉機構52の弁体54が閉じて連通路51は閉鎖される。また、上記所定値ΔPsetは、例えば、高段側圧縮機40の駆動軸43やその軸受部材の強度の面で許容しうる圧力差から余裕代マージンを差し引いた値に設定される。-実施形態1の効果-以上のように、本実施形態では、中間圧配管22と高圧配管23とを繋ぐ連通路51と、高段側圧縮機構42における吸入圧力中間圧MPと吐出圧力高圧HPの圧力差が所定値ΔPset以上になると連通路51を開放する通路開閉機構52とを備えるようにした。そのため、冷凍サイクルにおいて高圧HPが上昇し低圧LPと高圧HPの圧力差が大きくなっても、連通路51を開放することで、中間圧MPを増加させて中間圧MPと高圧HPの圧力差を減少させることができる。つまり、中間圧MPを増加させることで、低圧LPおよび高圧HPを保持したまま、高段側圧縮機40における圧力差を減少させることができる。これによって、低圧LPと高圧HPを所望の値としながらも、高段側圧縮機40の運転制限を緩和することができる。ここで、高外気温時外気温度が高い時に冷房運転を行う場合、冷凍サイクルにおいて高圧HPが上昇する。高圧HPが上昇すると、低圧LPと高圧HPの圧力差が大きくなって高段側圧縮機40における圧力差が大きくなってしまう。そのため、低圧LPを上昇させて高段側圧縮機40の圧力差を小さくする必要があるが、そうすると、所要の冷房能力蒸発能力を確保できなくなる。ところが、本実施形態によれば、上述したように低圧LPと高圧HPを必要な所望な値に保持したまま高段側圧縮機40の圧力差を減少させることができるため、所要の冷房能力を確保することが可能となる。また、低外気温時外気温度が低い時に暖房運転を行う場合、冷凍サイクルにおいて低圧LPが低下する。低圧LPが低下すると、この場合もまた、低圧LPと高圧HPの圧力差が大きくなって高段側圧縮機40における圧力差が大きくなってしまう。そのため、高圧HPを低下させて高段側圧縮機40の圧力差を小さくする必要があるが、そうすると、所要の暖房能力凝縮能力を確保できなくなる。ところが、この場合であっても、本実施形態によれば、低圧LPと高圧HPを必要な所望な値に保持したまま高段側圧縮機40の圧力差を減少させることができるため、所要の暖房能力を確保することが可能となる。また、本実施形態では、高段側圧縮機40における圧力差を減少させることができることから、例えば駆動軸43や軸受の設計条件を軽減することができる。これによって、駆動軸43や軸受の径を小さくすることができるため、軸受における摺動損失を低減することが可能となる。その結果、高段側圧縮機40ないし空調機10の運転効率を向上させることができる。また、駆動軸43や軸受の径が小さくできることから、高段側圧縮機40のコンパクト化および軽量化を図ることができる。-実施形態1の変形例-本変形例は、上記実施形態1において通路開閉機構の構成を変更したものである。ここでは、上記実施形態1と異なる点について説明する。ここでも、冷凍サイクルの低圧、中間圧および高圧は、低圧LP、中間圧MPおよび高圧HPという。図2に示すように、本変形例の通路開閉機構56は、連通路51に設けられている。連通路51は、上記実施形態1と同様、中間圧配管22と高圧配管23とに接続されている。本変形例の通路開閉機構56は、電磁弁57と差圧センサ58を備えている。電磁弁57は、連通路51の途中に設けられている。差圧センサ58は、連通路51における電磁弁57の入口側と出口側の冷媒圧力の圧力差、即ち中間圧配管22の冷媒圧力中間圧MPと高圧配管23の冷媒圧力高圧HPとの圧力差を検出するものである。そして、通路開閉機構56は、高圧配管23の冷媒圧力と中間圧配管22の冷媒圧力との圧力差が所定値ΔPset未満のときは電磁弁57が閉じて連通路51が閉鎖され、上記圧力差が上記所定値ΔPset以上になると電磁弁57が開いて連通路51が開放されるように構成されている。本変形例においても、上記実施形態1と同様、高圧HPが上昇し低圧LPと高圧HPの圧力差が大きくなっても、連通路51を開放することで、中間圧MPを増加させて中間圧MPと高圧HPの圧力差を減少させることができる。つまり、中間圧MPを増加させることで、低圧LPおよび高圧HPを保持したまま、高段側圧縮機40における圧力差を減少させることができる。その他の作用および効果は、上記実施形態1と同様である。《実施形態2》本発明の実施形態2について説明する。図3に示すように、本実施形態の空調機10は、上記実施形態1が低段側圧縮機30および高段側圧縮機40を設けたのに代えて、二段圧縮式の圧縮機60を1台設けるようにしたものである。ここでは、上記実施形態1と異なる点について説明する。本実施形態の空調機10の冷媒回路11には、上述した1台の圧縮機60が設けられると共に、上記実施形態1と同様に、室内熱交換器12、膨張弁13、室外熱交換器14、四路切換弁15、ブリッジ回路16、内部熱交換器17、中間インジェクション管18および減圧弁19が設けられている。以下に、圧縮機60の構成およびその接続態様について説明する。圧縮機60は、回転式圧縮機を構成しており、一つのケーシング61を備えている。このケーシング61には、二つの圧縮機構6263と、一つの電動機65が収容されている。二つの圧縮機構6263は、低段側圧縮機構62と高段側圧縮機構63であり、低段側圧縮機構62で圧縮された冷媒が高段側圧縮機構63で更に圧縮される。各圧縮機構6263および電動機65は、一つの駆動軸64によって連結されている。ケーシング61には、低圧の冷媒を低段側圧縮機構62へ流入させる低圧配管21と、高段側圧縮機構63の圧縮冷媒をケーシング61外へ流出させる高圧配管23が接続されている。低圧配管21は、ケーシング61を貫通して低段側圧縮機構62に直に接続されている。つまり、低圧配管21は圧縮機60の吸入配管を構成している。高圧配管23は、ケーシング61の内部空間に開口しているもので、圧縮機60の吐出配管を構成している。さらに、ケーシング61には、低段側圧縮機構62の圧縮冷媒を高段側圧縮機構63へ流入させる中間圧配管22が外部接続されている。中間圧配管22は、流入端がケーシング61を貫通して低段側圧縮機構62に直に接続され、流出端がケーシング61を貫通して高段側圧縮機構63に直に接続されている。つまり、中間圧配管22は、低段側圧縮機構62の吐出側の配管を構成すると共に、高段側圧縮機構63の吸入側の配管を構成している。なお、上記実施形態1と同様、高圧配管23および低圧配管21は四路切換弁15の第1ポートおよび第2ポートと接続し、中間インジェクション管18の流出端は中間圧配管22と接続している。そして、本実施形態の冷媒回路11においても、上記実施形態1と同様の連通路51および通路開閉機構52が設けられている。つまり、連通路51は、一端が中間圧配管22と接続し、他端が高圧配管23と接続している。通路開閉機構52は、連通路51の途中に設けられており、中間圧配管22の冷媒圧力中間圧MPと高圧配管23の冷媒圧力高圧HPとの圧力差によって開くリリーフ弁である。通路開閉機構52は、上記圧力差が所定値ΔPset未満のときは弁体54が閉じて連通路51が閉鎖され、上記圧力差が上記所定値ΔPset以上になると弁体54が開いて連通路51が開放されるように構成されている。以上の構成では、上記実施形態1と同様、高圧HPが上昇し低圧LPと高圧HPの圧力差が大きくなっても、連通路51を開放することで、中間圧MPを増加させて中間圧MPと高圧HPの圧力差を減少させることができる。つまり、中間圧MPを増加させることで、低圧LPおよび高圧HPを保持したまま、高段側圧縮機構63における圧力差を減少させることができる。これによって、低圧LPと高圧HPを所望の値としながらも、圧縮機60の運転制限を緩和することができる。また、本実施形態のように、低段側圧縮機構62と高段側圧縮機構63とが駆動軸64によって連結される圧縮機60の場合、例えば駆動軸64や軸受は低段側圧縮機構62よりも高い高段側圧縮機構63に係る圧力を基準として強度設計される。本実施形態によれば、高段側圧縮機構63における圧力差を減少させることができるため、駆動軸64や軸受の径を小さくすることができる。これによって、軸受における摺動損失を低減することが可能となり、その結果、圧縮機60ないし空調機10の運転効率を向上させることができる。また、駆動軸64や軸受の径が小さくできることから、圧縮機60のコンパクト化および軽量化を図ることができる。その他の作用および効果は、上記実施形態1と同様である。《実施形態3》本発明の実施形態3について説明する。本実施形態の空調機10は、上記実施形態1において連通路51および通路開閉機構52の設置箇所および構成を変更したものである。つまり、上記実施形態1では冷媒回路11において連通路51および通路開閉機構52を高段側圧縮機40の外部に設けるようにしたが、本実施形態では連通路91および通路開閉機構92を高段側圧縮機40のケーシング41内部に設けるようにした。ここでは、上記実施形態1と異なる点について説明する。図4および図5に示すように、本実施形態において、連通路91および通路開閉機構92は高段側圧縮機40の高段側圧縮機構42に設けられている。本実施形態の高段側圧縮機構42は、一例であるスクロール型圧縮機構を構成している。具体的に、高段側圧縮機構42のケーシング41の上部には、中間圧配管22が貫通して連結される一方、中央部には、高圧配管23が連結されている。ケーシング41には、電動機44の上方にハウジング71が固定されると共に、該ハウジング71の上方に高段側圧縮機構42が設けられている。ハウジング71は、ケーシング41の内部を、高段側圧縮機構42が収納される中間圧空間85と電動機44が収納される高圧空間86とに上下に仕切っている。高圧配管23の流入端は、電動機44とハウジング71との間の高圧空間86に開口している。駆動軸43は、ハウジング71を貫通しており、その上端部に偏心部43aが形成されている。高段側圧縮機構42は、ハウジング71の上面に固定された固定スクロール72と、該固定スクロール72に噛合する可動スクロール75とを備えている。可動スクロール75は、固定スクロール72とハウジング71との間に配置され、固定スクロール72に対して公転旋回する。ハウジング71は、中央部に凹部71aが形成され、該凹部71aに後述する可動スクロール75のボス部77が収容されている。固定スクロール72は、鏡板73と、該鏡板73の正面図4および図5における下面に立設する渦巻き状インボリュート状のラップ74とを備えている。可動スクロール75は、鏡板78と、該鏡板78の正面図4および図5における上面に立設する渦巻き状インボリュート状のラップ76と、鏡板78の背面中心部に形成された筒状のボス部77とを備えている。ボス部77には、駆動軸43の偏心部43aが挿入されている。高段側圧縮機構42では、固定スクロール72および可動スクロール75のラップ7276同士が噛合して圧縮室81が形成されている。固定スクロール72の外縁部には吸入口82が形成され、該吸入口82に中間圧配管22が挿入されている。吸入口82と中間圧配管22との挿入部には隙間が設けられているため、吸入口82は中間圧空間85と連通している。そのため、中間圧配管22から吸入口82へ流入した中間圧MPの冷媒の一部は、中間圧空間85へ流れる。また、可動スクロール75の鏡板78の中央には、吐出口83が形成されている。高段側圧縮機構42では、中央に位置して吐出口83と連通する圧縮室81の冷媒が高圧HPとなっており、その高圧HPの冷媒が吐出口83から流出して高圧空間86へ流れる。本実施形態の高段側圧縮機40において、中間圧空間85は中間圧MPの冷媒の吸入空間を構成し、高圧空間86は高圧HPの冷媒の吐出空間を構成している。連通路91および通路開閉機構92は、固定スクロール72に設けられている。連通路91は、固定スクロール72の鏡板73に形成され、比較的外周側の圧縮室81と中間圧空間85とを連通させて繋いでいる。この連通路91が繋がる圧縮室81の冷媒は、圧縮途中の冷媒であり、中間圧空間85の冷媒中間圧MPの冷媒よりも高い圧力である。つまり、高段側圧縮機構42において連通路91が繋がる圧縮室81は圧縮途中部である。以下、この連通路91が繋がる圧縮室81は、圧縮途中の圧縮室81という。通路開閉機構92は、連通路91の途中に形成されたシリンダ部93と、該シリンダ部93内に装填されたピストン94およびばね95とを備えている。ピストン94には、内部通路96が形成されている。内部通路96の一端は常に中間圧空間85側の連通路91と連通しており、他端はピストン94の移動によって圧縮室81側の連通路91と連通する。通路開閉機構92は、固定スクロール72の鏡板73に形成された圧力作用通路97を更に備えている。圧力作用通路97は、吐出口83と連通する圧縮室81と連通していると共に、シリンダ部93の背面側図4および図5における右側と連通している。ピストン94は、ばね95によって、背面側即ち、圧力作用通路97側へ付勢されている。また、ピストン94には、圧力作用通路97によって、吐出口83と連通する圧縮室81の冷媒圧力高圧HPが背圧として作用する。通路開閉機構92では、吐出口83と連通する圧縮室81の冷媒圧力高圧HPと中間圧空間85の冷媒圧力中間圧MPとの圧力差が所定値ΔPset未満になるとピストン94が背面側へ移動し、上記圧力差が上記所定値ΔPset以上になるとピストン94が正面側図4および図5における左側へ移動する。ピストン94が背面側へ移動した状態では、ピストン94の内部通路96の他端は連通路91と連通しなくなり、その結果、連通路91が閉鎖される図4に示す状態。一方、ピストン94が正面側へ移動した状態では、ピストン94の内部通路96の他端は連通路91と連通し、その結果、連通路91が開放される図5に示す状態。つまり、通路開閉機構92は、上記所定値ΔPset以上の圧力差によって弁体であるピストン94が可動し連通路91を開放する開閉弁である。本実施形態において、中間圧空間85の冷媒圧力中間圧MPは高段側圧縮機構42の吸入圧力であり、吐出口83と連通する圧縮室81の冷媒圧力高圧HPは高段側圧縮機構42の吐出圧力である。本実施形態では、中間圧MPと高圧HPの圧力差が所定値ΔPset以上になると、連通路91が開放されるため、中間圧空間85と圧縮途中の圧縮室81とが連通する。そうすると、中間圧MP中間圧空間85の冷媒圧力が上昇する。そのため、中間圧MPと高圧HPの圧力差が減少する。つまり、本実施形態では、上記実施形態1と同様、連通路91を開放して中間圧MPを増加させることで、低圧LPおよび高圧HPの両方を保持したまま、高段側圧縮機40における圧力差を減少させることができる。これによって、低圧LPと高圧HPを所望の値としながらも、高段側圧縮機40の運転制限を緩和することができる。なお、中間圧MPと高圧HPの圧力差が所定値ΔPset未満の場合、連通路51は閉鎖されるため、中間圧空間85と圧縮途中の圧縮室81とは連通しない。その他の構成、作用および効果は上記実施形態1と同様である。《実施形態4》本発明の実施形態4について説明する。本実施形態は、上記実施形態3の高段側圧縮機40において連通路および通路開閉機構の構成を変更したものである。ここでは、上記実施形態3と異なる点について説明する。図6に示すように、本実施形態において、連通路101および通路開閉機構102はハウジング71に設けられている。連通路101は、ハウジング71の外周部において上下方向に貫通する通路である。具体的に、連通路101の一端は固定スクロール72の吸入口82と連通し、他端は高圧空間86と連通している。本実施形態の通路開閉機構102は、上記実施形態1における通路開閉機構52と同様の構成であり、連通路101の途中に設けられている。つまり、通路開閉機構102は、シリンダ103と、該シリンダ103内に装填された弁体104およびばね105とを備えている。本実施形態の場合、弁体104は、ばね105によって高圧空間86側へ付勢されると共に、吸入口82の冷媒圧力が背圧として作用する。そして、通路開閉機構102は、高圧空間86の冷媒圧力高圧HPと吸入口82の冷媒圧力中間圧MPとの圧力差が所定値ΔPset未満のときは弁体104が閉じて連通路101が閉鎖され、上記圧力差が上記所定値ΔPset以上になると弁体104が開いて連通路101が開放されるように構成されている。つまり、通路開閉機構102は、上記所定値ΔPset以上の圧力差によって弁体104が可動し連通路101を開放する開閉弁である。本実施形態において、中間圧配管22の冷媒圧力中間圧は高段側圧縮機構42の吸入圧力であり、高圧配管23の冷媒圧力高圧は高段側圧縮機構42の吐出圧力である。本実施形態では、中間圧MPと高圧HPの圧力差が所定値ΔPset以上になると、連通路91が開放されるため、吸入口82と高圧空間86とが連通する。そうすると、中間圧MP吸入口82の冷媒圧力が上昇する。そのため、中間圧MPと高圧HPの圧力差が減少する。したがって、本実施形態においても、低圧LPおよび高圧HPの両方を保持したまま、高段側圧縮機40における圧力差を減少させることができる。これによって、低圧LPと高圧HPを所望の値としながらも、高段側圧縮機40の運転制限を緩和することができる。なお、中間圧MPと高圧HPの圧力差が所定値ΔPset未満の場合、連通路51は閉鎖されるため、吸入口82と高圧空間86とは連通しない。その他の構成、作用および効果は上記実施形態1と同様である。-その他の実施形態-例えば、上記実施形態3および4では、連通路91101および通路開閉機構92102を高段側圧縮機40のケーシング41内において設けるようにしたが、本発明は、上記実施形態2に示した圧縮機60のケーシング61内において高段側圧縮機構63に同様の連通路および通路開閉機構102設けるようにしてもよい。