"高吸光度染料又は顔料を、ディスプレー内の少なくとも一の電極保護層に加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法。該染料又は顔料は、320~800nmの範囲の吸収バンドを有する請求項1に記載の方法。該染料又は顔料は、400~700nmの範囲の吸収バンドを有する請求項2に記載の方法。該染料又は顔料は、金属フタロシアニン又はナフタロシアニン、金属ポルフィン、アゾ、スクアレイン、ペリレン及びクロコニン染料及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項1に記載の方法。金属フタロシアニン又はナフタロシアニン中の該金属は、Cu、Al、Ti、Fe、Zn、Co、Cd、Mg、Sn、Ni、In、Ti、V又はPbである請求項4に記載の方法。金属ポルフィン中の該金属は、Co、Ni又はVである請求項4に記載の方法。該アゾ染料は、ジアゾ又はポリアゾ染料である請求項4に記載の方法。該染料又は顔料は、有機光導電体に用いられる電荷発生材料である請求項1に記載の方法。該染料又は顔料は、Cuフタロシアニン、Cuナフタロシアニン、C.I.ソルベントブルー67、Niフタロシアニン、Tiフタロシアニン、Niテトラフェニルポルフィン、Coフタロシアニン、オラゾール登録商標ブルーGL、オラゾール登録商標レッドBL、オラゾール登録商標イエロー2GLN、オラゾール登録商標ブラックCN、オラゾール登録商標ブラックRL1、テトラフェニルポルフィンバナジウムIVオキサイドコンプレックス及びそれらのアルキル化又はアルコキシル化誘導体、C.I.ソルベントブラック29、スダンブラックB、スダンブルー、スダンR、スダンイエロー、スダンI、スダンII、スダンIII、スダンIV、1-4-ジメチルアミノ-フェニル-3-4-ジメチルインモニウム-シクロヘキサ-2,5-ジエン-1-イリデン-2-オキソ-シクロブテン-4-オレート、1-4-メチル-2-モルホリノ-セレナゾ-5-イル-3-2,5-ジヒドロ-4-メチル-2[モルホリン-1-イリデン-オニウム]-セレンザオール-5-イリデン-2-オキソ-シクロブテン-4-オレート、1-2-ジメチルアミノ-4-フェニル-チアゾール-5-イル-3-2,5-ジヒドロ-2-ジメチルインモニウム-4-フェニル-チアゾール-5-イリデン-2-オキソ-シクロブテン-4-オレート;2,9-ジ2-ヒドロキシエチル-アントラ[2.1,9-def:6,5,10-d’e’f’]ジイソキノリン-1,3,8,10-テトロン、9-ジ2-メトキシエチル-アントラ[2.1,9-def:6,5,10-d’e’f’]ジイソキノリン-1,3,8,10-テトロン、ビスイミダゾ[2,1-a:2’,1’-a’]アントラ[2.1,9-def:6,5,10-d’e’f’]ジイソキノリン-ジオン及びアントラ[2,1,9:4,5,6:6,5,10:4’,5’,6’]-ジイソキノリン[2,1-a:2’1’-a]ジパーイミジン-8,20-ジオン及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項1に記載の方法。高吸光度染料又は顔料を含んで成る電極保護層組成物。該染料又は顔料は、320~800nmの範囲に吸収バンドを有する請求項10に記載の組成物。該染料又は顔料は、400~700nmの範囲に吸収バンドを有する請求項11に記載の組成物。熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体及び高吸光度染料又は顔料を含んで成るプライマー層組成物である請求項10に記載の組成物。該熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体は、ポリビニルブチラール、セルロースアセテートブチレート、ポリアルキルアクリレート、ポリアルキルメタクリレート、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、多官能価アクリレート又はメタクリレート、ビニルベンゼン、ビニルエーテル、エポキサイド及びそれらのオリゴマー又はポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項13に記載の組成物。ポリマー材料と高吸光度染料又は顔料を含んで成るシーリング層組成物である請求項10に記載の組成物。該ポリマー材料は、熱可塑性エラストマー、多価アクリレート又はメタクリレート、シアノアクリレート、多価ビニル、多価エポキサイド、多価イソシアネート、多価アリル及び架橋可能な官能基を含むオリゴマー又はポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項15に記載の組成物。接着性物質と高吸光度染料又は顔料を含んで成る接着層組成物である請求項10に記載の組成物。接着性物質は、アクリル、スチレン-ブタジエンコポリマー、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-イソプレン-スチレンブロックコポリマー、ポリビニルブチラール、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリアミド、エチレン-ビニルアセテートコポリマー、エポキサイド、多官能価アクリレート、ビニル、ビニルエーテル及びそれらのオリゴマー、ポリマー及びコポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項17に記載の組成物。該染料又は顔料は、電極保護層の全固形分を基準として、0.1~30重量の量である請求項10に記載の組成物。該染料又は顔料は、電極保護層の全固形分を基準として、2~20重量の量である請求項19に記載の組成物。ディスプレーの電極保護層の一に導電性粒子を加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法。該導電性粒子は、有機導電性化合物又はポリマー、カーボンブラック、炭素質材料、グラファイト、金属、合金、導電性金属酸化物及びそれらの混合物から成る群から選択される導電性物質から形成される請求項21に記載の方法。該金属又は合金は、Au、Ag、Cu、Fe、Ni、In、Al及びそれらの合金、及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項22に記載の方法。該金属酸化物は、インジウム-スズ-オキサイドITO、インジウム-亜鉛-オキサイドIZO、アンチモン-スズ-オキサイドATO、チタン酸バリウムBaTiO3及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項22に記載の方法。該有機導電性化合物又はポリマーは、ポリp-フェニレンビニレン、ポリフルオレン、ポリ4,3-エチレンジオキシチオフェン、ポリ1,2-ビス-エチルチオ-アセチレン、ポリ1,2-ビス-ベンジルチオ-アセチレン、5,6,5’,6’-テトラヒドロ-[2,2’]ビ[1,3]ジチオロ[4,5-b][1,4]ジチイニリデン]、4,5,6,7,4’,5’,6’,7’-オクタヒドロ-[2,2’]ビ[ベンゾ[1,3]ジチオールイリデン、4,4’-ジフェニル-[2,2’]ビ[1,3]ジチオールイリデン、2,2,2’,2’-テトラフェニル-ビ-チアピラン-4,4’-ジイリデン、ヘキサキス-ベンジルチオ-ベンゼン及びそれらの誘導体及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項22に記載の方法。該導電性粒子は、導電性物質によってオーバーコートされた有機又は無機粒子である請求項22に記載の方法。電極保護層内に加えられた導電性物質の量は、電極保護層の全固形分を基準として、0.1~40重量の範囲である請求項22に記載の方法。電極保護層内に加えられた導電性物質の量は、電極保護層の全固形分を基準として、5~30重量の範囲である請求項22に記載の方法。導電性物質は、0.01~5μmの粒子の形態である請求項22に記載の方法。導電性物質は、0.05~2μmの粒子の形態である請求項29に記載の方法。導電性粒子を含んで成る電極保護層組成物。該導電性粒子は、有機導電性化合物又はポリマー、カーボンブラック、炭素質材料、グラファイト、金属、合金、導電性金属酸化物及び導電性物質でオーバーコートされた有機又は無機粒子及びそれらの混合物から成る群から選択される導電性物質から形成される請求項31に記載の組成物。熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体及び導電性粒子を含んで成るプライマー層組成物である請求項32に記載の組成物。該熱可塑性物質又は熱硬化性物質は、ポリビニルブチラール、セルロースアセテートブチレート、ポリアルキルアクリレート、ポリアルキルメタクリレート、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、多官能価アクリレート又はメタクリレート、ビニルベンゼン、ビニルエーテル、エポキサイド及びそれらのオリゴマー又はポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項33に記載の組成物。ポリマー材料と導電性粒子を含んで成るシーリング層組成物である請求項32に記載の組成物。該ポリマー材料は、熱可塑性エラストマー、多価アクリレート又はメタクリレート、シアノアクリレート、多価ビニル、多価エポキサイド、多価イソシアネート、多価アリル、架橋可能な官能基を含むオリゴマー又はポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項35に記載の組成物。接着性物質と導電性粒子を含んで成る接着層組成物である請求項32に記載の組成物。該接着性物質は、アクリル、スチレン-ブタジエンコポリマー、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-イソプレン-スチレンブロックコポリマー、ポリビニルブチラール、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリアミド、エチレン-ビニルアセテートコポリマー、エポキサイド、多官能価アクリレート、ビニル、ビニルエーテル及びそれらのオリゴマー、ポリマー及びコポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項37に記載の組成物。該導電性粒子は、電極保護層の全固形分を基準として、0.1~40重量の量である請求項31に記載の組成物。該導電性粒子は、電極保護層の全固形分を基準として、5~30重量の量である請求項39に記載の組成物。ディスプレーの電極保護層の一つに、電荷輸送材料を加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法。該電荷輸送材料は、1.4VSCE基準より小さい酸化電位を有するホール輸送材料である請求項41に記載の方法。該電荷輸送材料は、0.9VSCE基準より小さい酸化電位を有するホール輸送材料である請求項42に記載の方法。該ホール輸送材料は、0.5~0.9VSCE基準の範囲の酸化電位を有する請求項43に記載の方法。該ホール輸送材料は、ピラゾリン、ヒドラゾン、オキサゾール、オキサジアゾール、エナミン、カルバゾール、アリールアミン、トリアリールメタン、ビフェニル、ジエン、ジエノン、トリアゾール、金属フタロシアニン、金属ナフタロシアニン及びそれらのオリゴマー又はポリマー誘導体及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項42に記載の方法。該ピラゾリンは、1-フェニル-3-4’-ジアルキルアミノスチリル-5-4-ジアルキルアミノフェニルピラゾリンである請求項45に記載の方法。該ヒドラゾンは、p-ジアルキルアミノベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン、9-エチル-カルバゾール-3-アルデヒド-N-メチル-N-フェニルヒドラゾン、ピレン-3-アルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン、4-ジフェニルアミノ-ベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン、4-N,N-ビス4-メチルフェニル-アミノ-ベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン、4-ジベンジルアミノ-ベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン又は4-ジベンジルアミノ-2-メチル-ベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾンである請求項45に記載の組成物。該オキサゾール又はオキサジアゾールは、2,5-ビス-4-ジアルキルアミノフェニル-4-2-クロロフェニルオキサゾール、2,5-ビス-4-N,N’-ジアルキルアミノフェニル-1,3,4-オキサジアゾール、2-4-ビフェニルイル-5-4-tert-ブチルフェニル-1,2,3-オキサジアゾール、2,2’-1,3-フェニレンビス[5-[4-1,1-ジメチルエチルフェニル]1,3,4オキサジアゾール、2,5-ビス4-メチルフェニル-1,3,4-オキサジアゾール又は1,3-ビス4-4-ジフェニルアミノ-フェニル-1,3,4-オキサジアゾール-2-イルベンゼンである請求項45に記載の方法。該エナミン、カルバゾール又はアリールアミンは、ビスp-エトキシフェニルアセトアルデヒドジ-p-メトキシフェニルアミンエナミン、N-アルキルカルバゾール、トランス-1,2-ビスカルバゾイル-シクロブタン、4,4’-ビスカルバゾール-9-イル-ビフェニル、N,N’-ジフェニル-N,N’-ビス3-メチルフェニル-[1,1-ビ[フェニル]-4,4’-ジアミン、4,4’-ビスN-ナフチル-N-フェニル-アミノビフェニル又はN,N’-ジナフタレン-2-イル-N,N’-ジフェニル-ベンジジン;4,4’,4-トリスメチル-トリフェニルアミン、N-ビフェニルイル-N-フェニル-N-3-メチルフェニル-アミン、4-2,2-ビスフェニル-エテン-1-イルトリフェニルアミン、N,N’-ジ-4-メチル-フェニルN,N’-ジフェニル-1,4-フェニレンジアミン、4-2,2-ビスフェニル-エテン-1-イル-4’,4-ジメチル-トリフェニルアミン、N,N,N’,N’-テトラフェニルベンジジン、N,N,N’,N’-テトラキス4-メチルフェニル-ベンジジン、N,N’-ビス-4-メチルフェニル-N,N’-ビス-フェニル-ベンジジン、4,4’-ビスジベンズ-アゼピン-1-イル-ビフェニル;4,4’-ビスジヒドロ-ジベンズ-アゼピン-1-イル-ビフェニル、ジ-4-ジベンジルアミノ-フェニル-エーテル、1,1-ビス-4-ビス4-メチル-フェニル-アミノ-フェニルシクロヘキサン、4,4’-ビスN,N-ジフェニルアミノ-クオーターフェニル、N,N,N’,N’-テトラキスナフタ-2-イルベンジジン、N,N’-ビスフェナントレン-9-イル-N,N’-ビス-フェニル-ベンジジン、N,N’-ビスフェナントレン-9-イル-N,N’-ビス-フェニル-ベナイジン、4,4’,4-トリスカルバゾール-9-イル-トリフェニルアミン、4,4’,4-トリスN,N-ジフェニルアミノ-トリフェニルアミン、4,4’-ビスN-1-ナフチル-N-フェニル-アミノ-クオーターフェニル、4,4’,4-トリスN-1-ナフチル-N-フェニル-アミノトリフェニルアミン又はN,N’-ジフェニル-N,N’-ビス4’-N,N’-ビスナフチル-1-イル-アミノ-ビフェニル-4-イル-ベンジジンである請求項45に記載の方法。該トリアリールメタン又はビフェニルは、ビス4-N,N-ジアルキルアミノ-2-メチルフェニルフェニルメタン又は4,4’-ビス2,2-ジフェニル-エテン-1-イル-ビフェニルである請求項45に記載の方法。該ジエン又はジエノンは、1,1,4,4-テトラフェニル-ブタジエン、4,4’-1,2-エタンジイリデン-ビス2,6-ジメチル-2,5-シクロヘキサジエン-1-オン、2-1,1-ジメチルエチル-4-[3-1,1-ジメチルエチル-5-メチル-4-オキソ-2,5-シクロヘキサ-ジエン-1-イリデン]-6-メチル-2,5-シクロヘキサジエン-1-オン、2,6-ビス1,1-ジメチルエチル4-[3,5-ビス1,1-ジメチルエチル4-オキソ-2,5-シクロヘキサ-ジエン-1-イリデン]-2,5-シクロヘキサジエン-1-オン又は4,4’-1,2-エタンジイリデン-ビス2,6-1,1-ジメチル-エチル2,5-シクロヘキサジエン-1-オンである請求項45に記載の方法。該トリアゾールは、3,5-ビス4-tert-フェニル-4-フェニル-トリアゾール又は3-4-ビフェニルイル-4-フェニル-5-tert-ブチルフェニル-1,2,4-トリアゾールである請求項45に記載の方法。該金属フタロシアニン又はナフタロシアニンは、Cuフタロシアニン、Cuナフタロシアニン又はそれらのアルキル化誘導体である請求項45に記載の方法。該電荷輸送材料は、電子輸送材料である請求項41に記載の方法。該電子輸送材料は、フルオレノン、ニトロ化合物、ニトリル化合物、それらのオリゴマー又はポリマー誘導体及びそれらの混合物に一般的に分類される電子不足化合物から成る群から選択される請求項54に記載の方法。該電子輸送材料は、2,4,7-トリニトロ-9-フルオレノン、2-1,1-ジメチルブチル-4,5,7-トリニトロ-9-フルオレノン、4-ブトキシカルボニル-9-フルオレニリデンマロン酸ニトリル、2,6-ジ-tert-ブチル-4-ジシアノメチレン-4-H-チオピラン-1,1-ジオキサイド、2-4-1-メチル-エチル-フェニル-6-フェニル-4H-チオピラン-4-イリデン]-プロパンジニトリル-1,1-ジオキサイド又は2-フェニル-6-メチルフェニル-4-ジシアノメチレン-4-H-チオピラン-1,1-ジオキサイド又は7,7,8,8-テトラクシアノンキノジメタンである請求項55に記載の方法。電荷輸送材料を含んで成る電極保護層組成物。該電荷輸送材料は、ホール輸送材料又は電子輸送材料である請求項57に記載の組成物。該電荷輸送材料は、4-ジシアノメチレン-2-メチル-6-ジュロリジン-4-イル-ビニル-4H-ピラン、ビス2-2-ヒドロキシフェニル-ベンズ-1,3-チアゾラト-Znコンプレックス、ビス2-2-ヒドロキシフェニル-ベンズ-1,3-オキサジアゾールエート-Znコンプレックス、トリス8-ヒドロキシ-キノリナト-Alコンプレックス、トリス8-ヒドロキシ-4-メチル-キノリナト-Alコンプレックス又はトリス5-クロロ-8-ヒドロキシ-キノリナト-Alコンプレックスである請求項57に記載の組成物。熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体及び電荷輸送材料を含んで成るプライマー層組成物である請求項57に記載の組成物。該熱可塑性物質又は熱硬化性物質は、ポリビニルブチラール、セルロースアセテートブチレート、ポリアルキルアクリレート、ポリアルキルメタクリレート、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、多官能価アクリレート又はメタクリレート、ビニルベンゼン、ビニルエーテル、エポキサイド及びそれらのオリゴマー又はポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項60に記載の組成物。ポリマー材料と電荷輸送材料を含んで成るシーリング層組成物である請求項57に記載の組成物。該ポリマー材料は、熱可塑性エラストマー、多価アクリレート又はメタクリレート、シアノアクリレート、多価ビニル、多価エポキサイド、多価イソシアネート、多価アリル及び架橋可能な官能基を含むオリゴマー又はポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項62に記載の組成物。接着性物質と電荷輸送材料を含んで成る接着層組成物である請求項57に記載の組成物。該接着性物質は、アクリル、スチレン-ブタジエンコポリマー、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-イソプレン-スチレンブロックコポリマー、ポリビニルブチラール、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリアミド、エチレン-ビニルアセテートコポリマー、エポキサイド、多官能価アクリレート、ビニル、ビニルエーテル及びそれらのオリゴマー、ポリマー及びコポリマー及びそれらの混合物から成る群から選択される請求項64に記載の組成物。該電荷輸送材料は、電極保護層の全固形分を基準として0.1~30重量の量である請求項57に記載の組成物。該電荷輸送材料は、電極保護層の全固形分を基準として2~20重量の量である請求項66に記載の組成物。電気泳動ディスプレーの性能を向上させるための、高吸光度染料又は顔料又は導電性粒子又は電荷輸送材料又はそれらの組み合わせの使用。高吸光度染料又は顔料又は導電性粒子又は電荷輸送材料又はそれらの組み合わせを含んで成る組成物から形成される少なくとも一の電極保護層を含む電気泳動ディスプレー。マイクロカップ技術で製造された請求項69に記載の電気泳動ディスプレー。本発明の要約本発明は、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる改良又は改善するための新規な方法及び組成物に関する。本発明の第一の要旨は、ディスプレー内の少なくとも一の電極保護層に、高吸光度又は高吸光性染料又は顔料又は色素:dyeorpigmentを加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法に向けられている。本発明の第二の要旨は、ディスプレー内の少なくとも一の電極保護層に、導電性粒子を加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法に向けられている。本発明の第三の要旨は、ディスプレー内の少なくとも一の電極保護層に、電荷輸送材料を加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法に向けられている。本発明の第四の要旨は、接着性物質と高吸光度染料又は顔料、又は導電性粒子又は電荷輸送材料を含んで成る接着性組成物に向けられている。本発明の第五の要旨は、ポリマー材料と高吸光度染料又は顔料、又は導電性粒子又は電荷輸送材料を含んで成るシーリング組成物に向けられている。本発明の第六の要旨は、熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体と高吸光度染料又は顔料、又は導電性粒子又は電荷輸送材料を含んで成るプライマー層組成物に向けられている。本発明の接着性組成物、シーリング組成物及びプライマー層組成物は、マイクロカップ技術マイクロカップテクノロジーを用いて製造される電気泳動ディスプレーに特に有用である。本発明の第七の要旨は、電気泳動ディスプレーの性能を向上させるための使用であって、高吸光度染料又は顔料、又は導電性粒子、又は電荷輸送材料又はそれらの組み合わせの使用に向けられている。本発明の第八の要旨は、高吸光度染料又は顔料、又は導電性粒子、又は電荷輸送材料又はそれらの組み合わせを含んで成る組成物から形成される少なくとも一の電極保護層を含む電気泳動ディスプレーに向けられている。本発明の電気泳動ディスプレーは、ディスプレーの寿命と画像の均一さについてトレードオフ又は二律背反なく、低い駆動電圧においても、コントラスト比と画像のバイスタビリティー又は双安定性の増加を示した。発明の詳細な説明定義本明細書に定義されていない場合、全ての専門用語は、当該技術分野の当業者によって、それらが通常用いられ、理解されるようなそれらの常套の定義に基づいて用いられる。用語マイクロカップ:microcupとは、同時継続出願のUSSerialNo09518488に記載されているようなマイクロエンボス加工又はフォトリソグラフィー加工等の方法によって製造されるカップ状の凹部を意味する。マイクロカップ又はセルを説明する際に用いられる用語明確な又ははっきりしたwelldefinedとは、マイクロカップ又はセルは、製造方法又はプロセスの特定のパラメーターに基づいて予め定められた的確なdefinite形状、寸法及びアスペクト比を有することを示すことを意図している。用語アスペクト比とは、電気泳動ディスプレーの技術分野で、一般的に知られている用語である。本願では、マイクロカップの深さと幅との比又は深さと縦との比を意味する。用語Dmaxとは、ディスプレーが達成可能な最大光学濃度を意味する。用語Dminとは、ディスプレーのバックグラウンドの最少光学濃度を意味する。用語コントラスト比とは、Dmin状態の反射率反射された光のと、Dmax状態の反射率との比を意味する。用語電荷輸送材料chargetransportmaterialとは、保護層の片側例えば、電極側から、他の側例えば、電気泳動流体側へ、電子又はホール又は正孔:holeを輸送することができる材料又はその逆が可能な材料として定義される。電子はカソードから、ホールはアノードから、電子輸送及びホール輸送層内に、各々入れられる。電荷輸送材料の一般的なレビュー又は総説は、例えば、PMBosenbergerandDSWeissPhotoreceptorsOrganicPhotoconductorsinHandbookofImagingMaterialsASDiamondedpp379MarcelDekkerIncHSherandEWMontrollPhysRevB122455SAVanSlykeetalApplPhysLett692160又はFNueschetalJApplPhys877973等の文献に見ることができる。用語電極保護層は、後述する段落で定義する。マイクロカップ技術の一般的説明図1A及び1Bは、WO0167170に記載されたようなマイクロカップ技術によって製造される典型的なディスプレーセルを示す。ディスプレーセル10に基づくマイクロカップは、第一電極層11と第二電極層12との間にサンドイッチされる。図に見られるように、場合により、セル10と第二電極層12との間に、薄い保護層13が存在してよい。図1Aに示すように、層13は、マイクロカップ材料と第二電極層12との間の接着を向上させるためのプライマー層接着促進層であってよい。また他方で、マイクロカップアレイが、エンボス加工で製造された場合、層13は、図1Bに示すようにマイクロカップ材料の薄い層であってよい。セル10は、電気泳動流体で満たされ、マイクロカップの開口側で、シーリング層14を用いてシールされる。第一電極層11は、好ましくは接着剤15を用いて、シールされるセルの上に積層される。本発明の明細書において、用語電極保護層とは、図1A及び1Bに示すように、プライマー層又は薄いマイクロカップ層13、シーリング層14又は接着層15であってよい。イン-プレインスイッチングEPDinplaneswitchingEPDの場合、電極層の一つ11又は12は、絶縁層で置き換えられてもよい。ディスプレーパネルは、WO0167170に記載されているように、マイクロエンボス加工又はフォトリソグラフィーによって製造することができる。マイクロエンボス加工では、エンボス可能な組成物を、第二電極層12の導電体側にコートし、圧力を加えてエンボス加工をして、マイクロカップアレイを製造することができる。離型性を向上させるために、エンボス可能組成物をコートする前に、導電性層を薄いプライマー層13を用いて、前処理してよい。エンボス加工可能組成物は、熱可塑性物質、熱可塑性物質又はそれらの前駆体を含んで成ってよく、それらには、例えば、多官能価ビニル、アクリレート、メタクリレート、アリル、ビニルベンゼン、ビニルエーテル、多官能価エポキサイド、それらのオリゴマーまたはポリマー等が含まれるが、それらに限定されるものではない。多官能価アクリレート及びそれらのオリゴマーが最も好ましい。多官能価エポキサイドと多官能価アクリレートの組み合わせも、所望の物理機械特性を達成するために極めて有用である。例えば、ウレタンアクリレート又はポリエステルアクリレート等の可撓性を与える架橋性オリゴマー又はTgの低いバインダーも、通常、エンボス加工されたマイクロカップの曲げ抵抗を向上させるために加えられる。組成物は、オリゴマー、モノマー、添加剤及び場合によりポリマーを含んでよい。エンボス加工可能な組成物のTgガラス転移温度は、通常、約-70°C~約150°C、好ましくは約-20°C~約50°Cの範囲にあってよい。マイクロエンボス加工は、典型的には、Tgより高い温度で行われる。型によってプレスされる加熱されたハウジング又は加熱されたオスの型を用いて、マイクロエンボス加工温度及び圧力を制御することができる。エンボス加工可能組成物が硬化する間に又は硬化した後、型を離して、マイクロカップ10のアレイを現すことができる。エンボス加工可能組成物の硬化は、冷却、溶媒蒸発、放射線、熱又は湿気等による架橋等によって達成することができる。エンボス加工可能組成物の硬化をUV照射によって達成する場合、UVは、透明導電性層を通ってエンボス加工可能組成物上に照射する。その他、UVランプを型の内側に配置してよい。この場合、エンボス加工可能組成物の上に予めパターンが施されたオスの型を通って、UV光が照射することができるように、型は、透明でなければならない。プライマー層組成物は、硬化後に、エンボス加工組成物又はマイクロカップ材料と、少なくとも部分的に相溶性である。実際、それは、エンボス加工組成物と同じであってよい。一般的に、各々の個々のマイクロカップの寸法は、約102~約1×106μm2、好ましくは約103~約1×105μm2の範囲であってよい。マイクロカップの深さは、約3~約100ミクロン、好ましくは約10~約50ミクロンの範囲であってよい。開口部の面積と全面積との比は、約0.05~約0.95、好ましくは約0.4~約0.9の範囲にあってよい。開口部の幅は、開口部の端から端までで、通常、約15~約450ミクロン、好ましくは約25~約300ミクロンの範囲であってよい。マイクロカップは、同時継続出願の、2000年3月3日出願のUSSerialNumber09518488WO0167170に対応、2001年1月11日出願のUSSerialNumber09759212WO0256097に対応、2000年6月28日出願のUSSerialNumber09606654WO0201281に対応及び2001年2月15日出願のUSSerialNumber09784972WO0265215に対応これらの全ては、引用することで、本明細書に組み込まれるに記載されているように、その後、電気泳動流体で満たされ、シールされる。マイクロカップのシーリングシール又は封止は、複数の方法で達成することができる。熱可塑性エラストマー、多価アクリレート又はメタクリレート、シアノアクリレート、ビニルベンゼンを含む多価ビニル、ビニルシラン、ビニルエーテル、多価エポキサイド、多価イソシアネート、多価アリル、架橋可能官能基を含むポリマー又はオリゴマー等から成る群から選択されるシーリング材料と溶媒を含んで成るシーリング組成物を用いて、満たされたマイクロカップをオーバーコートすることで行うことができる。例えば、ポリマーバインダー、増粘剤、光開始剤、触媒、加硫剤、充填剤、色素又は界面活性剤等の添加剤を、ディスプレーの物理機械特性と光学特性を向上させるために、シーリング組成物に添加してよい。シーリング組成物は、電気泳動流体と不相溶性であり、電気泳動流体より大きな密度を有さない。溶媒が蒸発するにつれて、シーリング組成物は、満たされたマイクロカップの上に、適合したシームレスシールを形成する。シーリング層は、更に、熱、放射線又は他の硬化方法によって硬化してもよい。熱可塑性エラストマーを含む組成物を用いてシールすることが、特に好ましい。熱可塑性エラストマーの例には、クレイトンポリマーカンパニーKratonPolymerCompanyから市販のクレイトンKraton登録商標D及びGシリーズ等の、スチレン及びイソプレン、ブタジエン又はエチレン/ブチレンのトリブロック又はジブロックコポリマーを含み得るが、それに限定されるものではない。エクソンモービルから市販のポリエチレン-コ-プロピレン-コ-5-メチレン-2-ノルボルネン及び他のEPDMエチレンプロピレンジエンゴムターポリマー:EthylenePropyleneDieneRubberterpolymerも極めて有用であることが見出された。別法では、シーリング組成物を電気泳動流体の中に分散し、マイクロカップの中に満たしてよい。シーリング組成物は、電気泳動流体と不相溶性であり、電気泳動流体より軽い。相分離する際に、シーリング組成物は、満たされたマイクロカップの上に浮かび、溶媒蒸発後に、その上にシームレスシーリング層を形成する。シーリング層は、熱、放射線又は他の硬化方法によって更に硬化してよい。シールされたマイクロカップは、接着層15を用いて、予めコートされてよい第一電極層と最後にラミネートされる。接着層用に好ましい物質は、感圧接着剤、ホットメルト接着剤及び放射線硬化性接着剤から成る群から選択される一の接着剤又はそれらの混合物から形成してよい。接着性物質は、アクリル又はアクリル樹脂:acrylics、スチレン-ブタジエンコポリマー、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-イソプレン-スチレンブロックコポリマー、ポリビニルブチラール、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリアミド、エチレン-ビニルアセテートコポリマー、エポキサイド又はエポキシ樹脂:epoxides、多価アクリレート、ビニル又はビニル樹脂:vinyls、ビニルエーテル及びそれらのオリゴマー、ポリマー及びコポリマーを含み得るが、それらに限定されるものではない。例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸無水物、ビニルピリジン及びそれらの誘導体から誘導されるポリマー又はコポリマー等の酸又は塩基を高含有量で有するポリマー又はオリゴマーを含んで成る接着剤が、特に有用である。接着層は、ラミネート後に、例えば、熱、UV等の放射線を用いて、後硬化してもよい。本発明の態様用語電極保護層とは、上述したように、図1A及び1Bに示すように、プライマー層13、シーリング層14又は接着層15であってよい。ディスプレーのプライマー層13は、上述したように、熱可塑性又は熱硬化性物質又はそれらの前駆体、例えば、多官能価アクリレート又はメタクリレート、ビニルベンゼン、ビニルエーテル、エポキサイド又はそれらのオリゴマー又はポリマー等を含んで成る組成物から形成してよい。多価アクリレート及びそれらのオリゴマーは、通常、好ましい。プライマー層の厚さは、0.1~5ミクロン、好ましくは0.1~1ミクロンの範囲にあることが好ましい。シーリング層14は、熱可塑性エラストマー、多価アクリレート又はメタクリレート、シアノアクリレート、ビニルベンゼンを含む多価ビニル、ビニルシラン、ビニルエーテル、多価エポキサイド、多価イソシアネート、多価アリル、架橋可能官能基を含むポリマー又はオリゴマー等から成る群から選択される物質と溶媒を含んで成る組成物から形成される。シーリング層の厚さは、0.5~15ミクロン、好ましくは1~8ミクロンの範囲であることが好ましい。接着層15用に適する材料は、アクリル、スチレン-ブタジエンコポリマー、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-イソプレン-スチレンブロックコポリマー、ポリビニルブチラール、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリアミド、エチレン-ビニルアセテートコポリマー、エポキサイド、多価アクリレート、ビニル、ビニルエーテル、及びそれらのオリゴマー、ポリマー、コポリマーを含み得るが、それらに制限されるものではない。接着層の厚さは、0.2~15ミクロン、好ましくは1~8ミクロンの範囲であることが好ましい。本発明の第一の要旨は、高吸光度染料又は顔料を、ディスプレーの少なくとも一つの電極保護層に加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法に向けられている。染料又は顔料は、電極保護層内に溶解させても、分散させてもよい。染料又は顔料は、ディスプレーを見ない側の、一より多い電極保護層に存在してよい。染料又は顔料を、プライマー又はマイクロカップ層に用いる場合、マイクロエンボス加工における、硬化又は脱型を妨げてはならない。スイッチング性能の向上に加え、ディスプレーを見る側の反対側の層内に高吸光度染料又は顔料を使用することも、暗いバックグランド色と増加したコントラスト比をもたらす。染料又は顔料は、320~800nm、より好ましくは400~700nmの範囲の吸収バンド又は吸収帯を有することが好ましい。本発明に適する染料又は顔料は、金属フタロシアニン又はナフタロシアニンここで、金属は、Cu、Al、Ti、Fe、Zn、Co、Cd、Mg、Sn、Ni、In、Ti、V又はPbであってよい、金属ポルフィンここで、金属は、Co、Ni又はV、アゾ例えば、ジアゾ又はポリアゾ染料、スクアレイン染料squarainedye、ペリレン染料perylenedye及びクロコニン染料croconinedyeを含んでよいが、それらに制限されるものではない。励起状態又は基底状態で電荷を生じ又は輸送し得る他の染料又は顔料も適する。このタイプの染料又は顔料の例には、有機光導電体又は光伝導体で電荷発生材料として典型的に用いられているものも含まれるPMBosenbergerandDSWeissPhotoreceptorsOrganicPhotoconductorsinHandbookofImagingMaterialsASDiamondedpp379MarcelDekkerinc参照。特に好ましい染料又は顔料は、下記の通りである:Cuフタロシアニン及びナフタロシアニンnaphthalocyanine、例えば、オラゾールOrasol登録商標ブルーGNC.I.ソルベントブルーSolventBlue67、Cu{29H,31H-フタロシアニナト2--N29,N30,N31,N32}-{{3-1-メチルエトキシプロピル}アミノ}スルホニル誘導体、チバスペシャルティーケミカルズCibaSpecialtyChemicals社製、ハイポイント、ノースカロライナ州;Niフタロシアニン;Tiフタロシアニン;Niテトラフェニルポルフィン;Coフタロシアニン;金属ポルフィンコンプレックス又は錯体、例えば、テトラフェニルポルフィンバナジウムIVオキサイドコンプレックス及びそれらのアルキル化又はアルコキシル化誘導体;オラゾールブラックOrasolBlackRLIC.I.ソルベントブラックSolventBlack29、1:2クロムコンプレックス、チバスペシャルティーケミカルズ社製ジアゾ又はポリアゾ染料であって、例えば、スダンブラックSudanBlackB、スダンブルーSudanBlue、スダンR、スダンイエローSudanYellow又はスダンI-IV等のスダン染料を含む;スクアレインSquaraine及びクロコニンCroconine染料、例えば、1-4-ジメチルアミノ-フェニル-3-4-ジメチルインモニウム-シクロヘキサ-2,5-ジエン-1-イリデン-2-オキソ-シクロブテン-4-オレート、1-4-メチル-2-モルホリノ-セレナゾselenazo-5-イル-3-2,5-ジヒドロ-4-メチル-2[モルホリン-1-イリデン-オニウム]-セレンザオールselenzaol-5-イリデン-2-オキソ-シクロブテン-4-オレート又は1-2-ジメチルアミノ-4-フェニル-チアゾール-5-イル-3-2,5-ジヒドロ-2-ジメチルインモニウム-4-フェニル-チアゾール-5-イリデンylidene-2-オキソ-シクロブテン-4-オレートolate;及び縮合したペリレン染料又は顔料、例えば、2,9-ジ2-ヒドロキシエチル-アントラ[2.1,9-def:6,5,10-d’e’f’]ジイソキノリン-1,3,8,10-テトロンtetrone、9-ジ2-メトキシエチル-アントラ[2.1,9-def:6,5,10-d’e’f’]ジイソキノリン-1,3,8,10-テトロン、ビスイミダゾ[2,1-a:2’,1’-a’]アントラ[2.1,9-def:6,5,10-d’e’f’]ジイソキノリン-ジオン又はアントラ[2,1,9:4,5,6:6,5,10:4’,5’,6’]-ジイソキノリン[2,1-a:2’,1’-a]ジパーイミジンdiperimidine-8,20-ジオン。例えば、金属特にCu及びTiフタロシアニン及びナフタロシアニン等の染料又は顔料のいくつかも、電荷輸送材料として有用であることが見出された。染料又は顔料の濃度は、層の全固形分を基準として、約0.1~約30重量の範囲であってよく、好ましくは約2~約20重量の範囲であってよい。例えば、界面活性剤、分散剤、増粘剤、架橋剤、加硫剤、核生成剤又は充填剤等の他の添加剤も、コーティングの品質とディスプレーの性能を向上させるために加えてもよい。本発明の第二の要旨は、少なくとも一の電極保護層内に、導電性物質の粒子を加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法に向けられている。導電性物質は、有機導電性化合物又はポリマー、カーボンブラック、炭素質粒子、グラファイト、金属、合金又は導電性金属酸化物を含むが、それらに制限されるものではない。適する金属には、Au、Ag、Cu、Fe、Ni、In、Al及びそれらの合金が含まれる。適する金属酸化物には、インジウム-スズ-オキサイドITO、インジウム-亜鉛-オキサイドIZO、アンチモン-スズ-オキサイドATO、チタン酸バリウム又はバリウムチタネート:BaTiO3等が含まれ得る。適する有機導電性化合物又はポリマーには、ポリp-フェニレンビニレン、ポリフルオレン、ポリ4,3-エチレンジオキシチオフェン、ポリ1,2-ビス-エチルチオ-アセチレン、ポリ1,2-ビス-ベンジルチオ-アセチレン、5,6,5’,6’-テトラハイドロ-[2,2’]ビ[1,3]ジチオロdithiolo[4,5-b][1,4]ジチイニリデンdithiinylidene]、4,5,6,7,4’,5’,6’,7’-オクタハイドロ-[2,2’]ビ[ベンゾ[1,3]ジチオールイリデンdithiolylidene、4,4’-ジフェニル-[2,2’]ビ[1,3]ジチオールイリデン、2,2,2’,2’-テトラフェニル-ビ-チアピラン-4,4’-ジイリデン、ヘキサキス-ベンジルチオ-ベンゼン及びそれらの誘導体が含まれ得るが、それらに限定されるものではない。上述のいずれかの導電性物質を用いてオーバーコート又は上塗りされた有機及び無機粒子も有用である。粒子の形態の導電性物質を、電極保護層内に加えると、低駆動電圧でのコントラスト比を向上させることができる。しかし、加える導電性物質の量は、それがショートや電流の漏れ又は漏電を生じないように、十分に制御するべきである。加える導電性物質の量は、層の全固形分を基準として、約0.1~約40重量の範囲であることが好ましく、約5~約30重量の範囲であることがより好ましい。分散剤、界面活性剤、増粘剤、架橋剤、加硫剤又は充填剤等の添加剤も、コーティングの質及びディスプレーの性能を向上させるために加えてもよい。導電性物質を、一より多い電極保護層に加えてもよい。導電性物質の粒子サイズは、約0.01~約5μmの範囲が好ましく、約0.05~約2μmの範囲であることがより好ましい。本発明の第三の要旨は、ディスプレーの少なくとも一の電極保護層に、電荷輸送材料を加えることを含む、電気泳動ディスプレーの性能を向上させる方法に向けられている。電荷輸送材料は、電極保護層の側例えば電極側から、他の側例えば、電気泳動流体側へ、電子又はホール又は正孔を輸送することができる材料又はその逆が可能な材料である。電子はカソードから、ホールはアノードから、電子輸送層及びホール輸送層内へ、各々入れられる。電荷輸送材料の一般的レビュー又は総説は、例えば、PMBosenbergerandDSWeissPhotoreceptorsOrganicPhotoconductorsinHandbookofImagingMaterialsASDiamondedpp379MarcelDekkerIncHSherandEWMontrollPhysRevB122455SAVanSlykeetalApplPhysLett692160又はFNueschetalJApplPhys877973等の文献に見られる。適する電子及びホール輸送材料は、上述したもののような有機光導電体及び有機発光ダイオードに関する一般的な技術的レビューに見られる。ホール輸送材料は、典型的には、溶液酸化電位から推定され得る低いイオン化ポテンシャルを有する化合物である。本発明において、SCEに対して又はSCE基準1.4Vより小さい、特には0.9Vより小さい酸化電位を有する化合物が、電荷輸送材料として有用であることが見い出された。適する電荷輸送材料も、許容できる化学的及び電気化学的安定性、可逆的なレドックス挙動、電極用保護層内で十分な溶解性を有する。あまりにも低い酸化電位は、空中での望ましくない酸化と短いディスプレー寿命をもたらし得る。SCEに対して0.5~0.9Vの間の酸化電位を有する化合物は、本発明のために特に有用であることが見出された。本発明の明細書において、特に有用なホール輸送材料は、下記の一般的な分類の化合物を含む:ピラゾリン、例えば、1-フェニル-3-4’-ジアルキルアミノスチリル-5-4-ジアルキルアミノフェニルピラゾリン;ヒドラゾン、例えば、p-ジアルキルアミノベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン、9-エチル-カルバゾール-3-アルデヒド-N-メチル-N-フェニルヒドラゾン、ピレン-3-アルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン、4-ジフェニルアミノ-ベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン、4-N,N-ビス-4-メチルフェニル-アミノ-ベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン、4-ジベンジルアミノ-ベンズアルデヒド-N,N-ジフェビルヒドラゾン又は4-ジベンジルアミノ-2-メチル-ベンズアルデヒド-N,N-ジフェニルヒドラゾン;オキサゾール及びオキサジアゾール、例えば、2,5-ビス-4-ジアルキルアミノフェニル-4-2-クロロフェニルオキサゾール、2,5-ビス-4-N,N’-ジアルキルアミノフェニル-1,3,4-オキサジアゾール、2-4-ビフェニルイル-5-4-tert-ブチルフェニル-1,2,3-オキサジアゾール、2,2’-1,3-フェニレンビス[5-[4-1,1-ジメチルエチルフェニル]1,3,4-オキサジアゾール]、2,5-ビス4-メチルフェニル-1,3,4-オキサジアゾール又は1,3-ビス-4-4-ジフェニルアミノ-フェニル-1,3,4-オキサジアゾール-2-イルベンゼン;エナミン、カルバゾール又はアリールアミン、特にトリアリールアミン、例えば、ビスp-エトキシフェニルアセトアルデヒドジ-p-メトキシフェニルアミンエナミン、N-アルキルカルバゾール、トランス-1,2-ビスカルバゾイル-シクロブタン、4,4’-ビスカルバゾール-9-イル-ビフェニル、N,N’-ジフェニル-N,N’-ビス3-メチルフェニル-[1,1-ビ[フェニル]-4,4’-ジアミン、4,4’-ビスN-ナフチル-N-フェニル-アミノビフェニル又はN,N’-ジナフタレン-2-イル-N,N’-ジフェニル-ベンジジン;4,4’,4-トリスメチル-トリフェニルアミン、N-ビフェニルイル-N-フェニル-N-3-メチルフェニルアミン、4-2,2-ビスフェニル-エテン-1-イルトリフェニルアミン、N,N’-ジ-4-メチル-フェニルN,N’-ジフェニル-1,4-フェニレンジアミン、4-2,2-ビスフェニル-エテン-1-イル-4’,4-ジメチル-トリフェニルアミン、N,N,N’,N’-テトラフェニルベンジジン、N,N,N’,N’-テトラキス4-メチルフェニル-ベンジジン、N,N’-ビス-4-メチルフェニル-N,N’-ビス-フェニル-ベンジジン、4,4’-ビスジベンズ-アゼピンazepin-1-イルビフェニル;4,4’-ビスジヒドロ-ジベンズ-アゼピン-1-イル-ビフェニル、ジ-4-ジベンジルアミノ-フェニル-エーテル、1,1-ビス-4-ビス4-メチル-フェニル-アミノ-フェニルシクロヘキサン、4,4’-ビスN,N-ジフェニルアミノ-クオーターフェニル、N,N,N’,N’-テトラキスナフタ-2-イルベンジジン、N,N’-ビスフェナントレン-9-イル-N,N’-ビス-フェニル-ベンジジン、N,N’-ビスフェナントレン-9-イル-N,N’-ビス-フェニル-ベナイジンbenaidine、4,4’,4-トリスカルバゾール-9-イル-トリフェニルアミン、4,4’,4-トリスN,N-ジフェニルアミノ-トリフェニルアミン、4,4’-ビスN-1-ナフチル-N-フェニル-アミノ-クオーターフェニル、4,4’,4-トリスN-1-ナフチル-N-フェニル-アミノトリフェニルアミン又はN,N’-ジフェニル-N,N’-ビス4’-N,N-ビスナフチル-1-イル-アミノ-ビフェニル-4-イル-ベンジジン;トリアリールメタン、例えば、ビス4-N,N-ジアルキルアミノ-2-メチルフェニル-フェニルメタン;ビフェニル、例えば、4,4’-ビス2,2-ジフェニル-エテン-1-イル-ビフェニル;ジエン及びジエノン、例えば、1,1,4,4-テトラフェニル-ブタジエン、4,4’-1,2-エタンジイリデン-ビス2,6-ジメチル-2,5-シクロヘキサジエン-1-オン、2-1,1-ジメチルエチル-4-[3-1,1-ジメチルエチル-5-メチル-4-オキソ-2,5-シクロヘキサ-ジエン-1-イリデン]-6-メチル-2,5-ジクロヘキサジエン-1-オン、2,6-ビス1,1-ジメチルエチル4-[3,5-ビス1,1-ジメチルエチル4-オキソ-2,5-ジシクロヘキサ-ジエン-1-イリデン]-2,5-ジシクロヘキサジエン-1-オン又は4,4’-1,2-エタンジイリデン-ビス2,6-1,1-ジメチル-エチル2,5-シクロヘキサジエン-1-オン;及びトリアゾール、例えば、3,5-ビス4-tert-フェニル-4-フェニル-トリアゾール又は3-4-ビフェニルイル-4-フェニル-5-tert-ブチルフェニル-1,2,4-トリアゾール。上述のいずれかの官能基を含むオリゴマー又はポリマー誘導体も、電荷輸送材料として有用である。特に有用な電子輸送材料には、下記の一般的な分類に含まれる電子不足又は欠乏化合物が含まれる:フルオレノン、例えば、2,4,7-トリニトロ-9-フルオレノン又は2-1,1-ジメチルブチル-4,5,7-トリニトロ-9-フルオレノン;及びニトリル、例えば、4-ブトキシカルボニル-9-フルオレニリデンマロノニトリル、2,6-ジ-tert-ブチル-4-ジシアノメチレン-4-H-チオピラン-1,1-ジオキサイド、2-4-1-メチル-エチル-フェニル6-フェニル-4H-チオピラン-4-イリデン]-プロパンジニトリル-1,1-ジオキサイド又は2-フェニル-6-メチルフェニル-4-ジシアノメチレン-4-H-チオピラン-1,1-ジオキサイド、7,7,8,8-テトラクシアノンキノジメタンtetrachcyanonquinodimethane、7,7,8,8-テトラシアノキノジメタン。上述のいずれかの官能基を含むオリゴマー又はポリマー誘導体も有用である。ホール輸送材料及び電子輸送材料は、同じ層内に共存してよく、たとえ同一分子内であっても共存してよく、ディスプレーセルの同じ側又は反対側の異なる層内に共存してよい。ドーパント及びホスト材料、例えば、4-ジシアノメチレン-2-メチル-6-ジュロリジンjulolidin-4-イル-ビニル-4H-ピラン、ビス2-2-ヒドロキシフェニル-ベンズ-1,3-チアゾラト-Znコンプレックス、ビス2-2-ヒドロキシフェニル-ベンズ-1,3-オキサジアゾールエートdiazoleate-Znコンプレックス、トリス8-ヒドロキシ-キノリナト-Alコンプレックス、トリス8-ヒドロキシ-4-メチル-キノリナト-Alコンプレックス又はトリス5-クロロ-8-ヒドロキシ-キノリナト-Alコンプレックスを、電極保護層内に加えてもよい。電荷輸送材料は、一の電極保護層の組成物内に入れてもよく、一の層以上の層内に入れてもよい。ディスプレーの見る側の電極保護層に加える場合、曇りのない無色の電荷輸送材料が好ましい。電荷輸送材料の濃度は、層の全固形分を基準として、約0.1~約30重量、好ましくは約2~約20重量の範囲であってよい。他の添加剤、例えば、界面活性剤、分散剤、増粘剤、架橋剤、加硫剤、核形成剤又は充填剤も、コーティングの質及びディスプレーの性能を向上させるために加えることができる。本発明の三つの要旨は、単独で又は組み合わせて用いることができることに注意するべきである。本発明の一以上の要旨は、同一の層内に共存してもよい。ディスプレーの見る側の電極保護層内に用いられる材料は、無色透明であることが好ましい。プライマー及びマイクロカップ層内で用いられる材料も、エンボス加工中の脱型又は層の硬化例えば、UV硬化を阻害するべきではない。本発明の第四の要旨は、接着性物質と高吸光度染料又は顔料、又は接着性物質と導電性粒子、又は接着性物質と電荷輸送材料、又は接着性物質と高吸光度染料又は顔料、導電性粒子又は電荷輸送材料から選択される二又はそれ以上の組み合わせを含んで成る接着性組成物に向けられている。本発明の第五の要旨は、ポリマー材料と高吸光度染料又は顔料、又はポリマー材料と導電性粒子、又はポリマー材料と電荷輸送材料、又はポリマー材料と高吸光度染料又は顔料、導電性粒子又は電荷輸送材料から選択される二又はそれ以上の組み合わせを含んで成るシーリング組成物に向けられている。本発明の第六の要旨は、熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体と高吸光度染料又は顔料、又は熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体と導電性粒子、又は熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体と電荷輸送材料、又は熱可塑性物質、熱硬化性物質又はそれらの前駆体と高吸光度染料又は顔料、導電性粒子又は電荷輸送材料から選択される二又はそれ以上の組み合わせを含んで成るプライマー層組成物に向けられている。シーリング組成物、接着性組成物及びプライマー層組成物は、マイクロカップ技術を用いて製造された電気泳動ディスプレーに特に有用である。組成物中で用いられる、適する接着性物質、シーリング材料、プライマー材料、熱可塑性物質、熱硬化性物質、高吸光度染料又は顔料、導電性粒子及び電荷輸送材料は、本明細書で全て説明した。本発明の第七の要旨は、電気泳動ディスプレーの性能を向上させるための、高吸光度染料又は顔料、導電性粒子、電荷輸送材料又はそれらの組み合わせの使用に向けられている。本発明の第八の要旨は、高吸光度染料又は顔料、又は導電性粒子、又は電荷輸送材料又はそれらの組み合わせを含んで成る組成物から形成された少なくとも一の電極保護層を含む電気泳動ディスプレーに向けられている。本願では、マイクロカップ技術を、WO0167170に記載されたようなものとして説明したが、本発明の方法、組成物及び使用は、全てのタイプの電気泳動ディスプレーに適用することができ、それには、マイクロカップ系ディスプレーWO0167170、パーティションタイプのディスプレーMAHopperandVNovotnyIEEETransElectrDev2611481152参照、マイクロカプセルタイプのディスプレーUSPatentNo5961804and5930026及びマイクロチャンネルタイプのディスプレーUSPatentNo3612758が含まれるが、それらに限定されるものではない。下記実施例は、当業者が本発明をより明確に理解し、実施することを可能とするために記載されている。それらは、本発明の範囲を制限するものと考えてはならず、単に本発明を説明し、例示するものと考えるべきである。比較例1例1A:プライマーでコートされた透明導電性フィルムの製造33.2gのEB600登録商標UCB又はユーシービー社UCB、スマーナSmyrna、ジョージア州、16.12gのSR399登録商標サートマー社Sartomer、エックストンExton、ペンシルベニア州、16.12gのTMPTAUCB社、スマーナ、ジョージア州、20.61gのHDODAUCB社、スマーナ、ジョージア州、2gのイルガキュアIrgacure登録商標369チバ社Ciba、タリータウンTarrytown、ニューヨーク州、0.1gのイルガノックスIrganox登録商標1035チバ社、44.35gのポリエチルメタクリレートMW.515,000、アルドリッチ社Aldrich、ミルウォーキー、ウィスコンシン州及び399.15gのMEKメチルエチルケトンを十分に混合し、3ミルmil透明導電性フィルムITO/PETフィルム、5ミルOC50、CPフィルム社製CPFilms、マーティンズヴィル、バージニア州上に、4ワイヤーバーを用いてコートした。コートしたITOフィルムを、65°Cのオーブン中で10分間乾燥し、その後窒素雰囲気下1.8J/cm2のUV光に、UVコンベヤーDDU社DDU、ロサンジェルス、カリフォルニア州を用いてさらした。例1B:マイクロカップの製造33.15gのEB600登録商標UCB社、スマーナ、ジョージア州、32.24gのSR399登録商標サートマー社、エックストン、ペンシルベニア州、6.00gのEB1360登録商標UCB社、スマーナ、ジョージア州、8gのHycar1300x43反応性液晶ポリマー、ノヴェオン社NoveonInc、クリーヴランド、オハイオ州、0.2gのイルガキュア登録商標369チバ社、タリータウン、ニューヨーク州、0.04gのITXイソプロピル-9H-チオキサンテン-9-オン、アルドリッチ社、ミルウォーキー、ウィスコンシン州、0.1gのイルガノックス登録商標1035チバ社、タリータウン、ニューヨーク州及び20.61gのHDDA1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、UCB社、スマーナ、ジョージア州を、Stir-Pakミキサーコールパーマー社ColeParmer、ヴァーノンVernon、イリノイ州を用いて、室温で約1時間十分に混合し、2000rpmで約15分間遠心分離機にかけてガスを抜いた。マイクロカップ組成物を、72μm長さ×72μm幅×35μm深さ×13μmカップの間の間隔又はスペーシングの上面の幅であるマイクロカップのアレイ用の電気鋳造された4×4のNiオス型の上に、ゆっくりコートした。プラスチックブレードを用いて、過剰の流体を除去し、Ni型の谷の中に穏やかに流し込んだ。コートされたNi型を、65°Cのオーブンで5分間加熱し、例1Aで製造したプライマーコートしたITO/PETフィルムと、プライマー層がNi型と面するようにしながら、100°Cのローラー温度、1ft/分のラミネート速度、ロールギャップをヘビーゲージheavygaugeに予めセットされた、GBCイーグル35ラミネーターGBCEagle35laminatorGBC社GBC、ノースブルック、イリノイ州を用いて、ラミネート又は積層した。2.5mJ/cm2のUV強度を有するUV硬化ステイションUVcuringstationを用いて、パネルを5分間硬化した。その後、ITO/PETフィルムをNi型から約30°のピール角度で、Ni型から引き離して、ITO/PETの上に4×4マイクロカップアレイを得た。型からマイクロカップのアレイの許容できる剥離を認めた。従って、得られたマイクロカップアレイは、更に、UVコンベヤー硬化システムDDU社、ロサンジェルス、カリフォルニア州を用いて、1.7J/cm2のUV線量で、後硬化した。例1C:電気泳動流体の製造5.9gのTiO2R900登録商標デュポン社Dupontを、3.77gのMEK、4.54gのN3400登録商標脂肪族ポリイソシアネートバイエル社BayerAG及び0.77gの1-[N,N-ビス2-ヒドロキシエチルアミノ]-2-プロパノールアルドリッチ社を含む溶液に加えた。得られたスラリーを、5~10°Cで1分間均一化した後、0.01gのジブチルスズジラウレートアルドリッチ社を加え、混合物を更にしばらく均一化した。最後に、20gのHT-200登録商標アウジモント社Ausimont、トロフェアThorofare、ニュージャージー州と0.47gのRf-アミン4900[下記のように製造されたトリス2-アミノエチルアミンアルドリッチ社とクライトックスKrytoxメチルエステルデュポン社製の予備的縮合物プレコンデンセート:precondensate]を含む溶液を加え、混合物を更に3分間室温で均一化した。Rf-アミン4900は、下記の反応に基づいて製造された:上述したように製造したスラリーを、室温で5分間かけて均一化しながら、31gのHT-200と2.28gのRf-アミン4900を含む混合物中にゆっくり加えた。得られたTiO2マイクロカプセルディスパージョンを、メカニカルスタラーを用いて低せん断で、35°Cで、30分間攪拌した後、85°Cに加熱してMEKを除去し、3時間内部相を後硬化した。ディスパージョンは、0.5~3.5ミクロンの範囲の狭い粒子サイズ分布を示した。スラリーを、当量のPFS-2登録商標アウジモント社、トロフェア、ニュージャージー州を用いて希釈し、マイクロカプセルを、遠心分離による分別で分離して、溶媒相を除去した。集めた固形分は、PFS-2登録商標を用いて十分に洗浄し、HT-200中に再び分散した。例1D:満たすこと及びシーリング組成物を用いてシールすること上述のように製造した6部乾燥重量に基づくのTiO2マイクロ粒子と1.5重量の完全にフッ素化されたCu-フタロシアニン染料FC-3275、3M社3M、セントポール、ミネソタ州を含む94部のHT-200アウジモント社溶液を含む1gの電気泳動組成物を、例1Bで製造した4×4マイクロカップアレイ内に秤量した。過剰の流体を、ゴムのブレードを用いて、かきとった。満たされた又は充填されたマイクロカップは、その後、9部のクレイトンKratonG1650シェル社Shell、テキサス州、1部のGRP6919シェル社、3部のCarb-O-SilTS-720キャボット社CabotCorp、イリノイ州、78.3部のイソパールEIsoparE及び8.7部のイソプロピルアセテートから成る10のゴム溶液で、ユニバーサルブレードアプリケーターUniversalBradeApplicatorを用いて、オーバーコートし、室温で乾燥して、良好な均一性を有し、約2~3μmの乾燥した厚さを有するシームレスなシーリング層を形成した。例1E:ラミネーションITO/PET導電性フィルム5ミルOC50、CPフィルム社のITO側に、メチルエチルケトンMEK中の感圧接着剤デュロタックDurotak1105、ナショナルスターチ社NationalStarch、ブリッジウォーター、ニュージャージー州の25重量溶液で、マイラッドバーMyradbar目標とされた被覆:0.6g/ft2を用いて、オーバーコートした。その後、接着剤でコートしたITO/PET層を、例1Dで製造したシールしたマイクロカップの上に、GBCイーグル35ラミネーターを用いて70°Cで、ラミネートした。ラミネーションの速度は、1/32のギャップで、1ft/分にセットした。製造したEPDパネルは、黒のバックグラウンドに対して、±20Vで、コントラスト比1.5を示した。例2シーリング層例1Dと接着層例1Eを、例2Aと2Bのものに各々置き換えた以外は、例1の手順を繰り返した。例2A:カーボンブラックを含むシーリング層組成物27.8gのカーボンブラックヴァルカンVulcan登録商標XC72、キャボット社を、0.75重量のディスパース-Ayd6DisperseAyd6エレメンティススペシャルティーズ社ElementisSpecialtiesを含む320gのイソプロピルアセテート/イソパールE1/9溶液内に、高速分散機パワージェンPowergen、20mmのノコギリ状の歯のあるシャフトを備えたmodel700を用いて、十分に分散させた。9部のクレイトン登録商標G1650、9部のクレイトン登録商標RPG6919シェルケミカル社ShellChemical、1部のイソプロピルアセテート及び81部のイソパール-Eを含む10重量ゴム溶液80gを、カーボンブラックディスパージョン中に加え、更に30分間混合した。得られたカーボンブラックディスパージョンを、追加の1780gの同様な10ゴムクレイトン登録商標G1650/クレイトン登録商標RPG6919=9/1溶液と混合し、シルバーソン社SilversonL4RT-Aホモジナイザーを用いて2時間均一化し、40μmフィルターを通して濾過した。例2B:染料を含む接着層組成物MEK中オラゾールOrasol登録商標BlueGLチバスペシャルティーケミカルズ社CibaSpecialtyChemicals、ハイポイント、ノースカロライナ州の25重量溶液6.0g、20.0gのデュロタック登録商標80-1105接着剤固形分50、ナショナルスターチ社製、ブリッジウォーター、ニュージャージー州及び51.0gのMEKを含む溶液で、ITO/PETフィルムのITO側をコートし、例1で製造した電気泳動流体を含むシールされたマイクロカップアレイ上にラミネートした。接着剤の目標被覆は、同じであり、0.6g/ft2であった。EPDパネルは、±20Vで6.2のコントラスト比を示した。例3~7接着層のオラゾール登録商標BlueGLを、表2に示すような他の染料に置き換えた以外は、例2の手順を繰り返した。表2の全てのオラゾール染料は、チバスペシャルティーケミカルズ社から、スダンブラックSudanBlackは、アルドリッチ社から得た。例8接着層のオラゾール登録商標BlueGLを、チタン酸バリウムBaTiO3に置き換えた以外は、例2の手順を繰り返した。従って、12gのチタン酸バリウムK-Plus-16、キャボット社製、マサチューセッツ州を、超音波処理器ソニケーターフィッシャーディスメンブレーターFischerdismembrator、Model550を用いて、15.5gのデュロタック登録商標80-1105、18.8gのエチルアセテート、15.9gのトルエン、1.4gのヘキサン及び1.1gのポリマー分散剤Disperbyk163、BYKChemieを含む接着溶液中に分散した。その接着剤で、ITO/PETフィルムのITO側をコートし目標とした被覆は、6mmである、得られたフィルムを、例2のように100°Cでシールされたマイクロカップアレイ上にラミネートした。EPDパネルは、±30Vで6.1のコントラスト比を示した。比較例9接着層内にBaTiO3を用いなかったことを除いて目標とした被覆は、6μmである、例8の手順を繰り返した。EPDパネルは、±30Vでコントラスト比4.7を示した。例10接着層のオラゾール登録商標BlueGLを、N,N’-ビス3-メチルフェニル-N-N’-ジフェニルベンジジンBMDに置き換えた以外は、例2の手順を繰り返した。従って、0.42gのBMDを、ジメチルホルムアミドDMF中の接着剤デュロタック登録商標80-1105の10重量溶液28g中に、80°Cで溶かした。得られた接着溶液を、5ミルのITO/PETのITO側に、ワイヤーバー12を用いてコートし、得られたフィルムを、例2のように100°Cでシールされたマイクロカップアレイ上にラミネートした。EPDパネルは、±30Vで約3のコントラスト比を示した。比較例11接着層にBMDを用いなかったことを除いて、例10の手順を繰り返した。従って、製造したEPDパネルは、±20Vで約2のコントラスト比を示した。本発明を、その特定の態様を参照しながら説明したが、本発明の真の精神及び範囲から離れることなく、種々の変更を行うことが可能であり、均等物で置換可能であることが理解されるべきである。更に、特定の状況、材料、物質、組成物、方法、加工工程又は工程を、本発明の目的、精神及び範囲に適合するように、多くの変更を行うことができる。全てのそのような変更は、先に記載した特許請求の範囲内であるように意図される。"