"芯部10および鞘部20を含み、前記芯部10が複数の芯フィラメント12を含み、前記鞘部20が複数の鞘フィラメント22を含むマルチフィラメント糸構造4aであって、-前記鞘部20が、前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の4面積~75面積の間であり、-前記鞘部20が前記芯部10上に編組されており、-前記鞘部20の編組角度αが少なくとも30°であり、そして-前記マルチフィラメント糸構造の幅が0.2mm~5mmの間である、マルチフィラメント糸構造4a。芯部10および鞘部20を含み、前記芯部10が複数の芯フィラメント12を含み、前記鞘部20が複数の鞘フィラメント22を含むマルチフィラメント糸構造4aであって、-前記鞘部20が、前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の4面積~40面積の間であり、-前記鞘部20が前記芯部10上に編組されており、-前記マルチフィラメント糸構造の理論断面積Aに対する前記マルチフィラメント糸構造の断面積aの比率a/Aが最大1.5であり、好ましくは前記比率が最大1.3であり、より好ましくは、前記比率が最大1.2、よりさらに好ましくは最大1.1であり、そして-前記マルチフィラメント糸構造の幅が0.2mm~5mmの間である、マルチフィラメント糸構造4a。芯部10および鞘部20を含み、前記鞘部20が複数の芯フィラメント12を含み、前記鞘部20が複数の鞘フィラメント22を含むマルチフィラメント糸構造4aであって、-前記鞘部20が、前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の4面積~75面積の間であり、-前記鞘部20が前記芯部10上に編組されており、-前記マルチフィラメント糸構造4aの曲げ降伏応力σ5が少なくとも3N/mm2であり、そして-前記マルチフィラメント糸構造の幅が0.2mm~5mmの間であり、-場合により、前記鞘部20の編組角度αが少なくとも30°である、マルチフィラメント糸構造4a。前記鞘部20が少なくとも7の充填率を有し、好ましくは前記鞘部20の充填率が少なくとも8であり、より好ましくは前記鞘部20の充填率が少なくとも9であり、最も好ましくは前記鞘部20の充填率が少なくとも10であり、場合により、前記鞘部20の充填率が20未満である、請求項1または3に記載のマルチフィラメント糸構造4a。疲労曲げ降伏応力σ5,5が曲げ降伏応力σ5の45よりも大きい、請求項1~4のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4a。前記芯部10が、前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の少なくとも25面積であり、好ましくは、前記芯部が、前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の少なくとも30面積、より好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の少なくとも35面積であり、そして前記芯部が、前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の最大96面積、好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の最大50面積、より好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の最大40面積、より好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の最大35面積、最も好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の最大30面積である、請求項1~5のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4a。前記芯部が、前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の少なくとも80面積、より好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の少なくとも85面積、より好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の少なくとも90面積、最も好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の少なくとも93面積であり、そして前記芯部が、前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の最大96面積、好ましくは前記マルチフィラメント糸構造4aの断面30の最大94面積である、請求項1~4のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4a。前記マルチフィラメント糸構造4aの複数の芯フィラメントの少なくとも50重量および/または前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘フィラメントの少なくとも50重量が、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、アラミドおよびポリアラミドなどの合成繊維からなる群から選択され、好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの複数の芯フィラメントの少なくとも少なくとも90重量および/または前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘フィラメントの少なくとも90重量が、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、アラミドおよびポリアラミドなどの合成繊維からなる群から選択され、より好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの複数の芯フィラメントの少なくとも少なくとも90重量および/または前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘フィラメントの少なくとも90重量が、高性能ポリエチレンおよび高性能アラミドからなる群から選択され、最も好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの複数の芯フィラメントの少なくとも少なくとも90重量および/または前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘フィラメントの少なくとも90重量がゲル紡糸UHMWPEである、請求項1~7のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4a。前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘部20の編組角度αが少なくとも33°であり、好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造の鞘部の編組角度αが少なくとも35°であり、より好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造の鞘部20の編組角度αが少なくとも40°であり、より好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘部20の編組角度が少なくとも45°であり、より好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘部の編組角度が少なくとも55°であり、よりさらに好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘部20の編組角度が少なくとも60°である、請求項1~8のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4a。前記マルチフィラメント糸構造4aの鞘部20の編組角度αが最大75°であり、好ましくは、前記編組角度が最大70°であり、より好ましくは、前記鞘部の編組角度が最大66°である、請求項1~9のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4a。前記マルチフィラメント糸構造4aの芯フィラメントが少なくとも25本のフィラメントを含み、好ましくは、前記芯フィラメントが、-平行に配列される、-1メートル当たり100回未満の撚りを有して平行に配列される、-前記フィラメントが、編組構造、編み構造、合撚構造または撚り構造に配列された少なくとも3本のマルチフィラメント糸で配列される、-上記の配列の少なくとも2つの組み合わせで配列される、請求項1~10のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4a。前記マルチフィラメント糸構造4aの曲げ降伏応力σ5が少なくとも3N/mm2であり、好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの曲げ降伏応力σ5が少なくとも5N/mm2であり、より好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの曲げ降伏応力σ5が少なくとも7N/mm2であり、より好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの曲げ降伏応力σ5が少なくとも15N/mm2であり、最も好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aの曲げ降伏応力σ5が少なくとも20N/mm2であり、場合により、前記マルチフィラメント糸構造4aの曲げ降伏応力σ5が50N/mm2未満、例えば30N/mm2未満である、請求項1~11のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4a。請求項1~12のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4aを含む部材2であって、好ましくは、釣り糸、ロープもしくはロープ構造、漁網、カーゴネット、防弾用物品、たこ糸、または移植片、医療用修復製品、縫合糸、ケーブルもしくはメッシュなどの医療製品である部材。さらなるマルチフィラメント糸構造4bをさらに含み、前記さらなるマルチフィラメント糸構造4bが前記マルチフィラメント糸構造4aとは異なり、好ましくは、前記さらなるマルチフィラメント糸構造4bが請求項1~12のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造ではなく、より好ましくは、前記マルチフィラメント糸構造4aが前記部材2の端部付近に配列される、請求項13に記載の部材2。医療用修復製品、好ましくは、縫合糸、ケーブル、またはメッシュにおける、請求項1~12のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4aまたは請求項13もしくは14に記載の部材2の使用。結び目の形成を低減するため、あるいは結び目の強度を低減するための、請求項1~12のいずれか一項に記載のマルチフィラメント糸構造4aまたは請求項13もしくは14に記載の部材2の使用。[実施例][実施例1:芯構造の作製]実験研究のために、芯は、HerzogRU2/16-80編組機において、ワンオーバーワンのダイヤモンド型の編組において芯フィラメントの16本の芯糸を編組することによって作製される。芯糸は、様々な材料のタイプ、糸の繊度、およびフィラメントの繊度を有した。作製した芯は表2に示される。全ての芯は非常に低い曲げ降伏強さを示し、σ5およびσmaxは1N/mm2未満であった。[実施例2:鞘構造の芯構造上への編組]実験研究のために、鞘は、HerzogRU2/16-80編組機において、鞘フィラメントの16本の鞘糸を編組することによって作製される。鞘は実施例1で作製した芯上に直接編組した。鞘糸は、様々な材料のタイプ、糸の繊度、およびフィラメントの繊度を有した。作製したマルチフィラメント糸構造は表3に示される。[実施例3:編組角度の決定]鞘の編組角度は、上記の方法に従って決定した。値は表3に示される。[実施例4:鞘層の充填率の測定]鞘の充填率は、上記の方法に従って測定した。値は表3に示される。[実施例5:曲げ降伏強さの測定]曲げ降伏強さは、上記の方法に従って測定した。値は表4に示される。剛性評価は定性的な評価であり、2はマルチフィラメント糸構造の非常に高い剛性を示し、1は剛性マルチフィラメント糸構造を示し、0は、マルチフィラメント糸構造の低いがまだ測定可能な剛性を示す。表4の結果から、本発明に従うマルチフィラメント糸構造のσ5およびσmaxによって示される剛性は、いくつかのパラメータの複雑な関数であることが観察される。しかしながら、いくつかの傾向が観察される。一般に、編組角度が高いほど、マルチフィラメント糸構造の剛性が高くなることが分かった。さらに、充填率が高いほど、マルチフィラメント糸構造の剛性は高くなる。最後に、芯よりも小さい面積の鞘を有するサンプルに関して最も高い剛性が観察された。[実施例6:疲労曲げ降伏強さの測定]サンプルは、調査すべきセグメントの1メートル断片からなる。サンプルの中央両端から50cmにおいて、セグメントを、縁部に関して1mmの半径を有する湾曲で90°の角度に曲げた後、セグメントを直線にする。同じ場所で曲げを5回行った後、同じ場所で曲げ降伏応力疲労曲げ降伏応力σ5,5とも称されるを他の部分で議論されるように測定する。疲労曲げ降伏応力は、繰り返し曲げられていないサンプルの曲げ降伏応力と比較される。結果は表5に要約される。表5では、本発明に従うサンプルAおよびBの疲労曲げ降伏応力が、繰り返し曲げられていないサンプルの曲げ降伏応力の50よりも大きいことが観察される。[実施例7:マルチフィラメント糸構造の緻密性]表6の仕様に従って3つのサンプルを作製した。サンプル34の走査電子顕微鏡写真は図6に示され、サンプル35の走査電子顕微鏡写真は図7に示される。図6において、フィラメントダークスポットは不連続のスポットとして配列され、広い領域は画像を作製するために使用されたより明るい樹脂を有する。図7において、フィラメントは非常に近接して配列され、フィラメントのほとんどは激しく変形していることが明白に観察される。鞘は、依然として分離した領域として観察されるが、芯と鞘の間の空間はほとんどなく、より明るい樹脂相はほんの少量だけ観察される。理論断面積は、式に基づいて計算され、式中、Dは断面の理論直径であり、Tはマルチフィラメント糸構造の繊度texであり、ρはマルチフィラメント糸の密度である。計算された断面積は表7に示される。表7から、a/A比が非常に小さい構造が実現されたことが観察される。"