画像データに基づく画像を複数色のインクを用いて印刷媒体に印刷する印刷装置であって、無色透明のインクを印刷媒体に印刷する無色透明インク印刷手段と、印刷に関する設定を受け付ける印刷設定受付手段と、前記画像データおよび前記印刷に関する設定の少なくとも一方に基づいて無色透明のインクを用いる領域を決定する領域決定手段とを備えることを特徴とする印刷装置。通常、インジェットプリンタで用いられる印刷用紙等の印刷媒体は白色である。また、プリンタで一般に用いられているインク色では白色を表現することはできない。そこで、印刷対象の画像のうち白色の部分には、インクを吐出せずに印刷媒体の地の色をそのまま残して白色を表現するようにしている。このため、白部分を含む写真画像等のイメージデータの印刷では、インクが吐出された部分と用紙の地の部分とが混在し、光沢ムラが生じる場合があった。また、印刷時に吐出されたインクは用紙の表面に定着するため、印刷後の用紙の使用状況によっては紙同士、使用者の手等からの摩擦を受け、印刷部分がぼやけたり色あせたりする場合があった。インクジェットプリンタで印刷された印刷物にもニス引き等の表面加工を施せばこれらの問題は解消されるが、ニス引き等の表面加工を行なうためには、専用の道具が必要であるため、コストがかかり、手間もかかる。特に、インクジェットプリンタは個人、家庭ユースで用いられることが多いため、印刷物の品質を向上させるために印刷後に表面加工を施すことはあまり現実的ではない。本発明の目的は、印刷システムにおいて、印刷後の表面加工を施すことなく、簡易に印刷の品質を向上させることにある。上記課題を解決するため本発明によれば、印刷データに基づく画像を複数色のインクおよび無色透明のインクを用いて印刷媒体に印刷する印刷装置に接続されるコンピュータで実行する印刷装置制御プログラムであって、画像データを入力する画像データ入力手段と、印刷に関する設定を受け付ける印刷設定受付手段と、画像データに基づいて前記印刷装置に出力する印刷データを生成する印刷データ生成手段としてコンピュータを機能させ、前記印刷データ生成手段は、前記画像データおよび前記印刷に関する設定の少なくとも一方に基づいて無色透明のインクを用いる領域を決定することを特徴とする印刷制御プログラムが提供される。すなわち、本発明では、従来のインク群に無色透明のインクを加えて印刷を行なうことにより、印刷後の表面加工を施すことなく、簡易に印刷の品質を向上させるようにしている。ここで、無色透明のインクを印刷する領域については、ユーザからの指示を考慮して決定することができる。すなわち、前記印刷設定受付手段は、無色透明のインクを用いずに印刷を行なう設定、有色のインクが印刷される領域を無色透明のインクを用いる領域として印刷を行なう設定、前記印刷媒体の印刷可能領域全面を無色透明のインクを用いる領域として印刷を行なう設定、前記画像データ中のイメージデータに対応する領域を無色透明のインクを用いる領域として印刷を行なう設定、前記画像データ中のイメージデータに対応する領域であって、有色のインクが印刷されない領域を無色透明のインクを用いる領域として印刷を行なう設定を受け付けることができ、これらの設定については、印刷媒体の種類および印刷の品質に関する設定を受け付けたうえで、受け付けた印刷媒体の種類および印刷の品質に関する設定に応じて、受け付け可能な無色透明のインクを用いる領域に関する設定を変化させることができる。具体的には、印刷媒体が普通紙の場合に、有色のインクが印刷される領域を無色透明のインクを用いる領域として印刷を行なう設定を受け付け可能とし、印刷媒体が写真専用紙の場合に、前記画像データ中のイメージデータに対応する領域を無色透明のインクを用いる領域として印刷を行なう設定を受け付け可能とすることができる。普通紙の場合には、インクが発生している部分に無色透明のインクを用いることにより、対擦性を向上させ、写真専用紙の場合には、イメージ部分に無色透明のインクを用いることにより、彩度を向上させることができる。また、上記課題は、印刷データに基づく画像を白色を含む複数色のインクを用いて印刷媒体に印刷する印刷装置に接続されるコンピュータで実行する印刷装置制御プログラムであって、画像データを入力する画像データ入力手段と、印刷に関する設定を受け付ける印刷設定受付手段と、前記画像データおよび前記印刷に関する設定に基づいて前記印刷装置に出力する印刷データを生成する印刷データ生成手段としてコンピュータを機能させ、前記印刷設定受付手段は、前記画像データ中のイメージデータに対応する領域であって、白色以外のインクが印刷されない領域を白色のインクを用いる領域として印刷を行なう設定を受け付け可能であることを特徴とする印刷装置制御プログラムによっても解決することができる。さらに、上記課題は、これらの特徴を備えた印刷装置、印刷制御方法、印刷制御装置によっても解決することができる。本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明を適用した印刷システムのハードウェア構成の概要を説明するためのブロック図である。本図に示すように、印刷システムは、アプリケーションによる各種処理、プリンタドライバによる印刷処理等を実現するためのコンピュータ30と、このコンピュータ30に接続されるプリンタ10とを備えて構成される。本実施形態において、コンピュータ30は、印刷データを生成し、プリンタ10に送信する印刷制御装置として機能する。プリンタ10は、コンピュータ30から受信した印刷データに基づいて印刷を行なう。ただし、プリンタ10に印刷制御機能を付加して印刷システムを構成してもよい。コンピュータ30は、各種プログラムに基づいて処理を行うCPUCentralProcessingUnit31、データおよびプログラム等を一時的に記憶するRAMRandomAccessMemory32、コンピュータ30を制御するための各種データ、起動時用プログラム等があらかじめ不揮発的に記憶されているROMReadOnlyMemory33、および、接続されたプリンタ10等の周辺装置とのデータの送受信をつかさどるインタフェース34を備えている。また、コンピュータ30には、カラーディスプレイ等の表示装置21、マウス、キーボード等の入力装置22、CD-ROM等の記録媒体からデータを読み取るメディア読取装置23、および、内蔵または外付けの補助記憶装置24、インターネット等のコンピュータネットワークに接続するための通信制御装置25がインタフェース34を介して接続される。ただし、コンピュータ30の構成はこれに限られない。プリンタ10は、例えば、インクジェット方式のカラープリンタである。インクジェット方式のカラープリンタは、筐体内にインクを充填したインクカートリッジを複数備え、このインクを記録ヘッドから記録用紙等の印刷媒体に吹き付けて印刷を行なう。プリンタ10は、データの受信等、コンピュータ30との通信をつかさどるインタフェース11と、各種プログラムに基づいて処理を行なうCPU12と、印刷データ等を一時的に記憶するRAM13と、プリンタ10を制御するための各種データ、各種プログラム等があらかじめ不揮発的に記憶されているROM14と、インクを吐出する印刷ヘッド、印刷ヘッドを搭載するキャリッジを駆動するキャリッジ駆動機構、および、紙送り機構、印刷媒体の給排紙処理を行なう給排紙機構等からなるプリントエンジン15とを備えて構成される。ただし、プリンタ10の構成はこれに限られない。図2は、プリントエンジン15の構成の概要を説明するための図である。本図に示すように、プリントエンジン15は、複数のインクカートリッジ107107a~107hを装着するキャリッジ101と、キャリッジ101に支持される、インクジェット式の記録ヘッド110と、キャリッジ101を支持すると共に、ライン方向に往復運動させるキャリッジ機構120と、用紙Pを送る紙送り機構130とを備えている。キャリッジ機構120は、キャリッジ101と連結されるタイミングベルト121と、このタイミングベルト121を往復運動させるキャリッジモータ123とを有する。キャリッジモータ123は、タイミングベルト121を介してキャリッジ101を、ガイド部材104に案内されて記録用紙Pの紙幅方向に往復運動させる。キャリッジ101には、記録用紙Pと対向する面、この図に示す例では、下面にインクジェット式の記録ヘッド110が取り付けられている。記録ヘッド110は、キャリッジ101の上に保持される。記録ヘッド110は、インクカートリッジ107からインクの補給を受け、キャリッジ101の移動に合わせて記録用紙Pにインク滴を吐出してドットを形成し、記録用紙Pに画像、文字等を印刷する。インクカートリッジ107a~107hはそれぞれ独立しており、いずれかのインクカートリッジ107のインク残量がなくなった場合には、そのインクカートリッジ107のみを取り出して交換することが可能となっている。記録ヘッド110には、8個のインクカートリッジ107a~107hに対応するノズル開口図示せずが列ごとに並んでいる。本実施例において、キャリッジ101には8個のインクカートリッジ107a~hが装着されており、そのうちの7個のインクカートリッジには、従来と同様に、黒Kおよびカラーのインクが充填されている。カラーのインクは、例えば、シアンC、ライトシアンLC、マゼンタM、ライトマゼンタLM、イエローY、ダークイエローDYとすることができる。ただし、インクのカラー色はこれらに限られない。例えば、マゼンタ系のインクに代え、レッド系のインクを用いるようにしてもよい。そして、残りの1個のインクカートリッジには、無色透明のクリアインクが充填されている。クリアインクは、光沢を調整することにより光沢ムラを防ぐ等の目的で用いられ、例えば、従来用いられているインク、特に顔料系のインクの成分から、色成分を除いたものとすることができる。このとき、樹脂成分を含むことが望ましい。より具体的には、光沢性および発色性を向上させるために、ポリマー微粒子を含み、着色剤を含まない組成が望ましく、ポリマー微粒子としては、スルホン酸基含有重合体ゾル型樹脂、変性ポリプロピレンエマルジョン、エチレン性不飽和カルボン酸単量体およびこれと共重合可能なその他の単量体をアルコール性水酸基含有水溶性高分子化合物または共重合性界面活性剤の存在下で重合して得られる共重合体、および、粒子系70nm以上の乳化型樹脂等が挙げられる。黒Kおよびカラーのインクについては、従来の印刷処理と同様に用いられる。一方、クリアインクを用いて印刷を行なうかどうか、用いる場合にはどのように用いるかについては、例えば、ユーザに指示に基づいて決定することができる。これについては後述する。次に、上記印刷システムによりコンピュータ30およびプリンタ10に実現される機能構成について、図3のブロック図を参照して説明する。本図に示すように、コンピュータ30上には、アプリケーション部310とプリンタドライバ部320とが構築される。アプリケーション部310は、ワードプロセッサ、グラフィックス等の処理をコンピュータ30に行なわせるための機能を有しており、RAM32にロードしたアプリケーションプログラムを、CPU31が実行することによりコンピュータ30上に構築される。プリンタドライバ部320は、アプリケーション部310が生成した画像データを読み込んで、プリンタ10が解釈できる形式の印刷データに変換し、インタフェース34を介してプリンタ10に送信する機能を有している。このため、プリンタドライバ部320は、画像データの内容をバンド単位で解析する解析処理部320aと、画像データをドットの集合体に展開するラスタライザ処理部320bと、色変換処理および中間調処理を行なうハーフトーン処理部320cと、ドット毎に色情報を各インクのオンオフの情報に変換する二値化処理部320dと、処理後の画像データをプリンタ10を制御する印刷データに変換するコマンド変換処理部320eと、ユーザからの印刷設定を受け付けるユーザインタフェース部320fとを備えている。プリンタドライバ部320は、RAM32にロードされたプリンタドライバプログラムを、CPU31が実行することによりコンピュータ30上に構築される。このためのプリンタドライバプログラムは、例えば、CD-ROM等の可搬型の記録媒体に記録することで流通させることができる。そして、この記録媒体を、メディア読取装置23で読み取ることにより、コンピュータ30にプリンタドライバプログラムをインストールすることができる。また、例えば、インターネット等のコンピュータネットワークを介してインストールすることもできる。図3において、プリンタ10上には、印刷制御部41および印刷実行部42が構築される。印刷制御部41は、コンピュータ30から送信された印刷データを解釈して、印刷データに基づく印刷をプリンタ10で実行するための制御を行なう。印刷実行部42は、印刷制御部41の指示にしたがって、印刷媒体に対して、プリントエンジン15による印刷を実行する。つぎに、本発明を適用した印刷システムの処理動作について説明する。まず、プリンタドライバ部320が、ユーザから印刷設定の要求を受け付けた場合の処理動作について説明する。プリンタドライバ部320のユーザインタフェース部320fは、ユーザから、例えば、アプリケーション部310が提供するメニューコマンドを介して、印刷設定の要求を受け付けると、図4に一例を示すような印刷設定用画面500を表示装置21に表示して、ユーザから印刷設定を受け付ける。本図に示すように印刷設定用画面500は、印刷設定に関する基本的な内容を設定するための画面であり、例えば、用紙種類500c、カラー500d、印刷モード500e等の設定を行なうことができる。ここで、用紙種類500cは、例えば、普通紙、写真用紙等をメニューから選択することにより設定することができる。インクモード500dは、カラー印刷を行なうかモノクロ印刷を行なうかを設定することができる。モード設定500eは、詳細な設定が不要な推奨設定による印刷を行なうか、詳細な設定による印刷を行なうかを設定することができる。ここで、詳細設定欄を選択することにより、印刷品質に関するさらに詳細な設定を行なうことができる。これについては後述する。また、印刷設定用画面500では、印刷に関する他の項目の設定画面を表示させるためのタブ部500aと、用紙サイズ、印刷方向等を表示する欄500bと、プリンタ10のインク残量を表示する欄500fと、設定内容を保存するためのOKボタン500gと、設定内容をキャンセルするためのキャンセルボタン500hとを備えている。モード設定500eで詳細設定欄が選択され、詳細設定ボタン500iのクリックを受け付けると、プリンタドライバ部320のユーザインタフェース部320fは図5に一例を示すような詳細設定画面510を表示装置21に表示して、ユーザから詳細設定を受け付ける。詳細設定画面510で、ユーザは、用紙種類510a、カラー510b、印刷品質510c、印刷方式510d、カラー調整510f、色補正510gについて詳細な設定を行なうことができる。本実施例において、印刷方式510dにはグロスオプティマイザ設定510eが含まれている。グロスオプティマイザ設定510eは、印刷時にクリアインクを用いるかどうか、用いる場合にはどのように用いるかの設定を受け付ける欄である。グロスオプティマイザ設定510eは、例えば、クリアインクを用いないオフと、黒またはカラーのインクを吐出する箇所にクリアインクを重ねて吐出するオンのいずれかを設定できるようにすることができる。ユーザは、オンを設定することで、印刷された色の彩度を高め、また、印刷箇所の耐擦性を高めるようにすることができる。また、オフオン自動オン全面のいずれかを設定できるようにしてもよい。ここで、オン自動は、印刷対象がイメージデータドットの集合体のデータ、例えば、写真画像データの領域にクリアインクを重ねて吐出し、オン全面は、印刷可能領域の全面にクリアインクを吐出する設定である。いずれも、光沢ムラを解消することができ、オン自動では、クリアインクの消費を押さえつつ、文字データ、ドローデータ等に比べて光沢ムラの目立つイメージデータにおける光沢ムラを解消することができる。グロスオプティマイザ設定510eとして、どの選択肢を設定可能とするかは、用紙種類510a、印刷品質510c等の設定内容に応じて変更するようにしてもよい。例えば、用紙種類510aとして普通紙が設定され、印刷品質510cとして高品質の印刷が設定された場合には、図5に示したように、グロスオプティマイザ設定510eはオンオフのいずれかを設定可能とし、用紙種類510aとして写真用紙が設定された場合には、図6に示すように、グロスオプティマイザ設定510eはオン自動オン全面オフのいずれかを設定可能とすることができる。また、用紙種類510aとして普通紙が設定され、印刷品質510cとしてドラフト印刷が設定された場合には、グロスオプティマイザ設定510eはオフに固定するようにしてもよい。すなわち、印刷設定の内容から、より高品質の印刷を行なうと想定される場合には、クリアインクの使用について、より詳細な設定を可能とし、中品質の印刷が想定される場合には、オンオフ程度の設定とし、あまり品質にこだわらない印刷が想定される場合には、クリアインクを用いないオフに固定することができる。これにより、クリアインクの使用を適正化することができる。なお、クリアインクの使用態様については、オンオン全面オン自動に限られず、種々の態様が考えられる。例えば、イメージデータの領域中の白部分、すなわち、他のインクが吐出されない用紙の地の部分にクリアインクを吐出する態様を採用してもよい。これにより、イメージデータの領域はすべてインクが吐出されることになるため、必要最小限のクリアインク消費量でイメージデータの光沢ムラを抑えることができる。また、印刷領域の全面のうち、他のインクが吐出されない用紙の地の部分にクリアインクを吐出する態様を採用して設定可能としてもよい。これにより、印刷領域全面について光沢ムラを解消することができる。さらには、クリアインクをイメージデータに重ねて吐出するオン自動の変形例として、イメージデータより若干大きめの領域にクリアインクを吐出する態様を採用してもよい。つぎに、グロスオプティマイザ設定510eでクリアインクを使用する指定がなされた場合の、プリンタドライバ部320における印刷処理について図7のフロー図を参照して説明する。なお、クリアインクを使用する指定がなされていない場合には、クリアインクを用いない従来と同様の印刷処理が行なわれる。プリンタドライバ部320は、ユーザから印刷実行命令を受け付けるとS101、印刷設定画面500、詳細設定画面510等で受け付けた印刷設定の内容を取得するS102。そして、アプリケーション部510が生成した印刷対象の画像データを読み込むS103。なお、画像データは、通常、バンドと呼ばれる所定の単位毎に読み込んで、以下に説明する処理を施す。プリンタドライバ部320の解析処理部320aは、処理対象の画像データにどのようなデータが含まれているかを解析するS104。この解析結果は、アトリビュートデータとしてデータ化される。アトリビュートデータには、印刷領域のどの部分にイメージデータが存在しているか等の情報が含まれている。つぎに、プリンタドライバ部320のラスタライズ処理部320bが、処理対象の画像データをラスタライズするS105。ラスタライズする際の解像度等は印刷設定の内容に基づいて決定される。また、ハーフトーン処理部320cが、RGB形式の色表現をCMY形式の色表現に変換しS106、さらに、変換後の色をプリンタ10に装着された黒およびカラーインクで表現するための中間調処理を行なうS107。そして、二値化処理部320dが印刷領域の各ドットの色について、黒およびカラーインクの吐出のオンオフに変換する二値化処理を行なうS108。本処理において、二値化処理部320dは、クリアインクの各ドットに対する吐出のオンオフについても判断を行なう。この判断は、詳細設定画面510で受け付けたグロスオプティマイザ510eの設定に基づいて以下のように行なうようにする。すなわち、黒またはカラーのインクを吐出する箇所にクリアインクを重ねて吐出するオンが設定されている場合には、黒およびカラーのインクのいずれか1つでもオンとなっているドットについてはクリアインクをオンとし、いずれのインクもオフとなっているドットについてはクリアインクをオフとする。また、イメージデータの領域にクリアインクを重ねて吐出するオン自動が設定されている場合には、処理S104で生成したアトリビュートデータを参照してイメージデータの領域を取得し、その領域に含まれるドットについてクリアインクをオンとする。また、印刷領域の全面にクリアインクを吐出するオン全面が設定されている場合には、印刷可能ないずれのドットについてもクリアインクをオンとする。さらに、イメージデータの領域中の白部分にクリアインクを吐出する設定がなされている場合には、アトリビュートデータを参照してイメージデータの領域を取得し、その領域に含まれるドットであって、かつ、黒およびカラーのインクのいずれもオフとなっているドットについてクリアインクをオンとする。その他の設定がなされている場合にも、黒およびカラーのインクのオンオフ、アトリビュートデータ等に基づいて、クリアインクの吐出のオンオフを判断することができる。プリンタドライバ部320のコマンド変換処理部320eは、各ドットについての各インクのオンオフに基づいて、プリンタ10を制御するための印刷データを生成するS109。そして、プリンタドライバ部320は、生成した印刷データをプリンタ10に出力して印刷処理を終了する。プリンタ10が、コンピュータ30から送られてきた印刷データに基づいて印刷を実行することにより、クリアインクを用いた高品質の印刷が実現される。なお、上記の実施例において、イメージデータの領域中の白部分、すなわち、他のインクが吐出されない用紙の地の部分にクリアインクを吐出する態様、および、印刷領域の全面のうち、他のインクが吐出されない用紙の地の部分にクリアインクを吐出する態様では、インクの吐出されない部分にクリアインクを吐出することにより、イメージデータ領域、あるいは、全印刷領域ともインクが吐出された状態をつくって光沢ムラを防ぐようにしていた。この場合は、クリアインクに代え、白色のインクを用いることによっても同様の効果を得ることができる。すなわち、インクの吐出されない部分は印刷用の地の色である白色であるから、その部分に白色インクを吐出することにより、他のインクによる発色に影響を与えることなく、イメージデータ領域、あるいは、全印刷領域ともインクが吐出された状態をつくって光沢ムラを防ぐことができる。また、上述の例ではインクジェット式のプリンタにおいてクリアインクまたは白色インクを用いる場合を説明したが、本発明は、クリアトナーまたは白色トナーを用いることにより、レーザ式のプリンタに適用することもできる。以上に説明したように、本発明によれば、印刷後の表面加工を施すことなく、簡易に印刷の品質を向上させることができる。