膜ユニットを構成する本体ケーシング内に所定間隔で平行配列して流路を形成するようにして組み込む膜エレメントを、濾過膜を張設し、かつ外側の一部に集水孔を形成した膜エレメント支持枠と、該集水孔に取り付けるようにした集水ノズルとを分割して構成したことを特徴とする浸漬型膜分離装置における膜エレメント。集水ノズルを、集水孔に接着、ねじ込み、強嵌合のいずれかにより一体としたことを特徴とする請求項1記載の浸漬型膜分離装置における膜エレメント。膜エレメント支持枠の濾過膜を張設していない端部に凸部を設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の浸漬型膜分離装置における膜エレメント。本発明は、上記従来の浸漬型膜分離装置における膜エレメントの有する問題点に鑑み、膜エレメントの輸送時の凸起物をなくして重積輸送を可能とした浸漬型膜分離装置における膜エレメントを提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明の浸漬型膜分離装置における膜エレメントは、膜ユニットを構成する本体ケーシング内に所定間隔で平行配列して流路を形成するようにして組み込む膜エレメントを、濾過膜を張設し、かつ外側の一部に集水孔を形成した膜エレメント支持枠と、該集水孔に取り付けるようにした集水ノズルとで分割して構成したことを特徴とする。この場合において、集水ノズルを、集水孔に接着、ねじ込み、強嵌合のいずれかにより一体とすることができる。また、膜エレメント支持枠の濾過膜を張設していない端部に凸部を設けることができる。本発明の浸漬型膜分離装置における膜エレメントによれば、膜ユニットを構成する本体ケーシング内に所定間隔で平行配列し、流路を形成するようにして組み込む膜エレメントを、濾過膜を張設し、かつ外側の一部に集水孔を形成した膜エレメント支持枠と、該集水孔に取り付けるようにした集水ノズルとで分割して構成することにより、輸送時に集水ノズルによる突起物のない状態とすることできるので、束ねて輸送しても膜エレメントが破損することがなく、安全に、安価に輸送することができる。また、集水ノズルを、集水孔に接着、ねじ込み、強嵌合のいずれかにより一体とすることにより、必要時に組立が簡易に、迅速に行うことができる。また、膜エレメント支持枠の濾過膜を張設していない端部に凸部を設けることにより、膜シート通しと接触することなく束ねて、かつ船揺れや物理的衝撃で膜エレメントが破損することなく輸送することができ、輸送費のコスト低減に役立つ。以下、本発明の浸漬型膜分離装置における膜エレメントの実施の形態を、図面に基づいて説明する。図1~図6に、本発明の浸漬型膜分離装置における膜エレメントの一実施例を示す。下水、産業排水、生活排水等の汚水被処理水を活性汚泥処理する場合、反応槽図示省略内に膜ユニットAを浸漬配置し、該膜ユニットAの下方位置で反応槽内底部に散気装置図示省略を配置している。この膜ユニットAは、図1~図2に示すように、縦部材11、横部材12、連結部材13、膜エレメント受け板14等を用いて箱形に組み合わせてなる本体ケーシングK内に複数枚、特に限定されるものではないが、例えば、50~100枚程度の有機平膜型の膜エレメントE、Eを、該膜エレメント間に流路Rが形成されるよう所定間隔で平行に配列、またその膜面を上下方向に沿わせるようにして配置して構成している。この平行配列する各膜エレメントEを本体ケーシングKに固定する方法として、本発明では平行配列する各膜エレメントE、Eの側端部を挟持するようにした開口面が台形断面をした遊嵌弾性支持体4と、この遊嵌弾性支持体4の上下位置に配設した弾性材製の櫛歯形固定支持体5とにより膜エレメントEの振動を抑制するように支持している。なお、特に限定されるものではないが、本体ケーシングKは組み立て式とすることが望ましい。組み立て式とすることにより、膜ユニットAの輸送時の破損事故を低減することができるとともに、輸送コストを抑制することもできる。膜エレメントEは、図1に示すように、濾板本体ともなる膜エレメント支持枠1の表面或いは表裏面に所要の濾過膜2を張設し、この膜エレメント支持枠1の内面に形成する通液流路図示省略内に負圧を作用させ、この負圧を利用して平行配列する膜エレメントE、E間に形成される流路R内の汚水を濾過膜2を経て吸引し、該濾過膜2にて汚水を濾過するように形成し、集水ノズル3から濾過水を導き出すように構成する。この膜エレメント支持枠1は、特に限定されるものではないが、例えば、合成樹脂製とし、これを縦長形にしてその両側端部を先端側が細くなるよう図1Cに示すように、テーパ形部1aを形成して、該膜エレメント支持枠1の側端部のテーパ形部1aが開口面が台形断面をした遊嵌弾性支持体4の膜エレメント挿入溝41及び櫛歯形固定支持体5の膜エレメント挿入支持溝51内に挿入できるように形成するとともに、その内部に通水路図示省略を形成し、膜エレメントの膜面にて濾過した濾過水を該通水路を経て膜エレメント支持枠1の側端部上部に形成した集水孔1hまで導くようにする。また、この集水孔1hには短筒形をし、かつ可撓性の管、特に限定されるものではないが、例えば、ゴムホースを取り付けるようにした集水ノズル3を突設するが、この集水ノズル3は、膜エレメント輸送時には集水ノズル或いは/又は膜エレメント本体の破損を防止するため、膜ユニットAの組立時に取り付けるように、膜エレメント支持枠1の本体と集水ノズル3とを分割して製造、輸送するようにする。したがって、この集水ノズル3の取り付けは簡易に、迅速に行えるのが望ましく、集水孔1hに接着剤を介して集水ノズル3を固着する、或いはハンマー等にて強く打ち付け押し込みによる嵌め込む、さらには集水孔1h、集水ノズル3の双方にねじを刻設してねじ込む等、いずれか1又は2の方法を用いて一体になるようにする。そして、このようにして集水孔1hに集水ノズル3を取り付けた後、該集水ノズル3に可撓性の管、例えば、ゴムホース等図示省略を介して、図6に示すように、本体ケーシングKに配設した集水排水管6に接続するようにする。このようにすることで応力集中等による破損を未然に防止することができる。また、膜エレメントEは、その複数枚を重積して梱包し、船揺れや物理的衝撃等を受けても妄りに破損することなく安全に、安価に輸送できるよう、膜エレメント支持枠1に凸起部を形成する。この凸起部は膜シート通しと接触させずに束ねて輸送できるようにするもので、その形状や設置部位は特に限定されるものではないが、例えば、図1Dに示すように、濾過膜2を張り付けていない支持枠端部に、突起状或いは突条等の凸部1bを形成することができる。開口面が台形断面をした遊嵌弾性支持体4は、例えば、図4Aに示すように、合成樹脂を用いて中空六角形をした所定長さを有する筒状体、所謂ハニカム形状の中空六角筒体を、横1列に隣接配列して一体に構成したもので、この遊嵌弾性支持体4の外側面に形成される溝を膜エレメント挿入溝41として使用する。そして、この遊嵌弾性支持体4は、本体ケーシングKの長手方向に沿い、かつ互いに対峙するように配設し、本体ケーシングKにビス止め、鋲留め、その他の方法で固定するようにする。なお、遊嵌弾性支持体4は、図4Aに示すもののほか、図4Bに示す背面に空間を形成したものや図4Cに示す背面に空間のないものとすることができる。そして、この互いに対峙する各遊嵌弾性支持体4の膜エレメント挿入溝41内に前記膜エレメントEを簡易に着脱できるよう本体ケーシングKの上方位置から差し込むようにして挿入し、膜エレメントEを所定の間隔をあけて平行に配列支持されるようにする。櫛歯形固定支持体5は、図3に示すように、平行配列する膜エレメントEの側端部を挟持して固定するもので、これは図5に示すように、通常前記遊嵌弾性支持体4の上端部と下端部に隣接するようにしてそれぞれ配設し、遊嵌弾性支持体4の膜エレメント挿入溝間隔と該櫛歯形固定支持体5の膜エレメント挿入支持溝51の間隔とを一致するように構成する。この櫛歯形固定支持体5は、図3に示すように、ゴム或いは軟質合成樹脂等所要の挟持力を有する弾性材を用いて形成し、かつその長手方向の片面、すなわち、膜エレメント側に櫛歯形の膜エレメント挿入支持溝51を所定間隔に多数形成して構成する。これにより、遊嵌弾性支持体4の膜エレメント挿入溝41に順次膜エレメントEの側端部を挿入するようにして差し込むと膜エレメントEは自然と所定の間隔を保って平行に配列される。この場合、遊嵌弾性支持体4より上方部位置と下方部位置において本体ケーシングKの外側方からそれぞれ膜エレメント側へ押しつけるようにすると、該膜エレメントEの側端部が膜エレメント挿入支持溝51内に差し込まれるようになって膜エレメントEは櫛歯形固定支持体5を介してしっかりと本体ケーシングKに固定されるようになる。なお、この膜エレメントEを本体ケーシングKに、遊嵌弾性支持体4、櫛歯形固定支持体5を介して組み込むとき、膜エレメント支持枠1に集水ノズル3を取り付けるが、この集水ノズル3の取り付けは、特に限定されるものではなく、膜エレメントEを本体ケーシングKに取り付ける前或いは後いずれでも良い。以上、本発明の浸漬型膜分離装置における膜エレメントについて、実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。