マグネットとコイルを有する磁気回路と、前記磁気回路の駆動力によって振動される振動板と、前記磁気回路が取り付けられる回路取付部と、前記振動板のエッジが取り付けられるエッジ取付部と、前記回路取付部と前記エッジ取付部を連結し周方向に離隔して設けられた複数の脚部とを有するフレームとを備え、前記複数の脚部にそれぞれ凹凸部が設けられると共に前記凹凸部の形態が少なくとも二つの前記脚部において異なるようにされたスピーカー装置。前記凹凸部の形態のうち大きさが異なるようにされた請求項1に記載のスピーカー装置。前記凹凸部の形態のうち形状が異なるようにされた請求項1に記載のスピーカー装置。前記凹凸部の形態のうち数が異なるようにされた請求項1に記載のスピーカー装置。前記脚部が四つ設けられ、前記四つの脚部のうち二つずつの前記脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された前記凹凸部の数が同じにされ、周方向において隣り合う前記脚部に形成された前記凹凸部の数が異なるようにされた請求項1に記載のスピーカー装置。前記脚部が四つ設けられ、前記四つの脚部のうち二つずつの前記脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された前記凹凸部の大きさが異なるようにされた請求項1に記載のスピーカー装置。前記凹凸部は前記脚部の一部が厚み方向に打ち出されて前記脚部に一体に形成された請求項1に記載のスピーカー装置。ところが、特許文献2に記載されたスピーカー装置にあっては、強度の向上を図ることは可能であるが、各脚部が補強リブを含めて同一の形状及び大きさに形成されているため、特定の周波数において共振音が発生し音質の低下を来たすおそれがある。そこで、本技術スピーカー装置は、上記した問題点を克服し、フレームの強度の低下を来たすことなく音質の向上を図ることを課題とする。第1に、スピーカー装置は、上記した課題を解決するために、マグネットとコイルを有する磁気回路と、前記磁気回路の駆動力によって振動される振動板と、前記磁気回路が取り付けられる回路取付部と、前記振動板のエッジが取り付けられるエッジ取付部と、前記回路取付部と前記エッジ取付部を連結し周方向に離隔して設けられた複数の脚部とを有するフレームとを備え、前記複数の脚部にそれぞれ凹凸部が設けられると共に前記凹凸部の形態が少なくとも二つの前記脚部において異なるようにされたものである。従って、スピーカー装置にあっては、フレームの各脚部において共振周波数が分散される。第2に、上記したスピーカー装置においては、前記凹凸部の形態のうち大きさが異なるようにされることが望ましい。凹凸部の形態のうち大きさが異なるようにされることにより、フレームの設計の自由度が高くなる。第3に、上記したスピーカー装置においては、前記凹凸部の形態のうち形状が異なるようにされることが望ましい。凹凸部の形態のうち形状が異なるようにされることにより、フレームの設計の自由度が高くなる。第4に、上記したスピーカー装置においては、前記凹凸部の形態のうち数が異なるようにされることが望ましい。凹凸部の形態のうち数が異なるようにされることにより、フレームの設計の自由度が高くなる。第5に、上記したスピーカー装置においては、前記脚部が四つ設けられ、前記四つの脚部のうち二つずつの前記脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された前記凹凸部の数が同じにされ、周方向において隣り合う前記脚部に形成された前記凹凸部の数が異なるようにされることが望ましい。四つの脚部のうち二つずつの脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された凹凸部の数が同じにされ、周方向において隣り合う脚部に形成された凹凸部の数が異なるようにされることにより、簡素な構成によってフレームの各脚部における共振周波数が分散される。第6に、上記したスピーカー装置においては、前記脚部が四つ設けられ、前記四つの脚部のうち二つずつの前記脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された前記凹凸部の大きさが異なるようにされることが望ましい。四つの脚部のうち二つずつの脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された凹凸部の大きさが異なるようにされることにより、簡素な構成によってフレームの各脚部における共振周波数が分散される。第7に、上記したスピーカー装置においては、前記凹凸部は前記脚部の一部が厚み方向に打ち出されて前記脚部に一体に形成されることが望ましい。凹凸部は脚部の一部が厚み方向に打ち出されて脚部に一体に形成されることにより、凹凸部が容易に形成される。本技術スピーカー装置は、マグネットとコイルを有する磁気回路と、前記磁気回路の駆動力によって振動される振動板と、前記磁気回路が取り付けられる回路取付部と、前記振動板のエッジが取り付けられるエッジ取付部と、前記回路取付部と前記エッジ取付部を連結し周方向に離隔して設けられた複数の脚部とを有するフレームとを備え、前記複数の脚部にそれぞれ凹凸部が設けられると共に前記凹凸部の形態が少なくとも二つの前記脚部において異なるようにされている。従って、共振のピークが分散され、フレームの強度の低下を来たすことなく音質の向上を図ることができる。請求項2に記載した技術にあっては、前記凹凸部の形態のうち大きさが異なるようにされている。従って、フレームの設計の自由度の向上を図った上で音質の向上を図ることができる。請求項3に記載した技術にあっては、前記凹凸部の形態のうち形状が異なるようにされている。従って、フレームの設計の自由度の向上を図った上で音質の向上を図ることができる。請求項4に記載した技術にあっては、前記凹凸部の形態のうち数が異なるようにされている。従って、フレームの設計の自由度の向上を図った上で音質の向上を図ることができる。請求項5に記載した技術にあっては、前記脚部が四つ設けられ、前記四つの脚部のうち二つずつの前記脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された前記凹凸部の数が同じにされ、周方向において隣り合う前記脚部に形成された前記凹凸部の数が異なるようにされている。従って、簡素な構成によって音質の向上を図ることができる。請求項6に記載した技術にあっては、前記脚部が四つ設けられ、前記四つの脚部のうち二つずつの前記脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された前記凹凸部の大きさが異なるようにされている。従って、簡素な構成によって音質の向上を図ることができる。請求項7に記載した技術にあっては、前記凹凸部は前記脚部の一部が厚み方向に打ち出されて前記脚部に一体に形成されている。従って、凹凸部の形成を容易に行うことができると共に脚部の強度の向上を図ることができる。以下に、本技術スピーカー装置を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。以下の説明においては、スピーカー装置が向く方向を前方として上下前後左右の方向を示す。尚、以下に示す上下前後左右の方向は、説明の便宜上示すものであり、本技術はこれらの方向に限定して適用されることはない。[スピーカー装置の構成]スピーカー装置1はフレーム2と磁気回路3と振動板4を有している図1乃至図4参照。フレーム2は環状、例えば、円形状や楕円形状等に形成されたエッジ取付部5と、エッジ取付部5の後方に位置された回路取付部6と、エッジ取付部5と回路取付部6を連結し周方向に略等間隔に離隔して設けられた複数、例えば、四つの脚部7、8、9、10とを有している。回路取付部6は前後方向を向く円環状に形成された結合面部6aと結合面部6aの外周部から略前方へ突出された周面部6bとを有している。結合面部6aの中心孔は挿入配置孔6cとして形成されている。脚部7、8、9、10は同一の外形状及び大きさに形成され図5参照、厚みも同じにされている。脚部7、8、9、10は同一の外形状及び大きさに形成され厚みも同じにされているため、強度の均一性が保たれ、また、脚部7、8、9、10を有するフレーム2の強度も高くされている。脚部7、8、9、10はそれぞれ上方へ行くに従って外方へ変位するように傾斜されている。脚部7と脚部9は対角に位置するように設けられ、回路取付部6の中心を挟んで反対側に位置されている。脚部8と脚部10は対角に位置するように設けられ、回路取付部6の中心を挟んで反対側に位置されている。脚部7、8、9、10には、これらのうちの少なくとも一つずつに形態、即ち、大きさ、形状又は数の異なる凹凸部がそれぞれ形成されている。例えば、脚部7には周方向に並んで二つの凹凸部7a、7aが形成され、脚部8には凹凸部8aが形成され、脚部9には周方向に並んで二つの凹凸部9a、9aが形成され、脚部10には凹凸部10aが形成されている。凹凸部7a、7a、8a、9a、9a、10aは何れも脚部7、8、9、10の一部が厚み方向に打ち出されて放射方向に延びる形状、例えば、長方形や台形等の四角形状に形成されている。凹凸部7a、7a、8aは略同じ幅に形成され、凹凸部9a、9a、10aは略同じ幅に形成され、凹凸部7a、7a、8aは凹凸部9a、9a、10aより幅が広くされている。フレーム2には脚部7と脚部10の間の位置及び脚部8と脚部9の間の位置にそれぞれ補強用連結部11、12が設けられ、補強用連結部11、12によってエッジ取付部5と回路取付部6が連結されている。磁気回路3はフレーム2の回路取付部6に取り付けられている図1乃至図4参照。磁気回路3はトッププレート13とマグネット14とヨーク15を有している。トッププレート13は磁性材料によって軸方向に短い円環状に形成され、中心孔が挿通孔13aとして形成されている。トッププレート13は軸方向が前後方向にされ、前面がフレーム2の回路取付部6における結合面部6aの後面に取り付けられている。マグネット14はトッププレート13より厚い円環状に形成され、軸方向が前後方向にされ、前面がトッププレート13の後面に固定されている。ヨーク15は磁性材料によって形成され、前後方向を向く略円板状のベース面部16とベース面部16の中央部から前方へ突出された軸部17とから成る。ヨーク15はベース面部16の前面がマグネット14の後面に固定され、軸部17がマグネット14、トッププレート13の挿通孔13a及び回路取付部6の挿入配置孔6cに挿入されて配置されている。ヨーク15にはベース面部16の中央部及び軸部17の中心部を貫通された取付孔15aが形成されている。ヨーク15の軸部17には円筒状に形成されたコイルボビン18が前後方向へ移動自在に支持されている。コイルボビン18には前端側の部分に振動板4の内周部が取り付けられている。コイルボビン18の後端部における外周面にはコイル19が巻き付けられている。コイル19は両端部がフレーム2に設けられた図示しないターミナルを介して電源回路に接続されている。コイル19はトッププレート13の挿通孔13aに配置されている。コイル19に電源回路から駆動電流が供給されると、磁気回路3に生じる推力によってコイルボビン18が前後方向へ変動微少に移動され、振動板4が振動されて音声が出力される。コイルボビン18の軸方向における前端寄りの位置にはダンパー20が取り付けられている。ダンパー20は薄い略円環状に形成されて弾性変形可能とされ、内周部がコイルボビン18の外周面に取り付けられ、外周部がフレーム2の内面に取り付けられている。ダンパー20はコイル19に駆動電流が供給されコイルボビン18が軸方向へ変動されたときに弾性変形され、コイルボビン18の軸方向における過度の変動を抑制する機能を有している。振動板4は外周部がエッジ4aとして設けられ、エッジ4aがフレーム2のエッジ取付部5の前端部に取り付けられている。従って、振動板4はコイルボビン18の軸方向における変動に伴って前端部を支点とするように振動される。スピーカー装置1はネジ部材がヨーク15の取付孔15aに螺合されることにより、例えば、車輌の室内等に取り付けられて使用される。[スピーカー装置の動作]上記のように構成されたスピーカー装置1において、コイル19に駆動電流が供給されると、磁気回路3において推力が発生されコイルボビン18が前後方向軸方向へ変動されコイルボビン18の変動に伴って振動板4が振動する。このとき電流又は電圧に比例した音声の出力が行われる。コイルボビン18の変動時にはコイルボビン18の変動に伴ってダンパー20が弾性変形され、コイルボビン18の軸方向における過度の変動が抑制される。振動板4が振動されるときには、振動板4の振動に伴う反作用によってフレーム2が振動し、特定の周波数領域において共振のピークが発生し音圧レベルが高くなる。しかしながら、スピーカー装置1にあっては、フレーム2の脚部7、8、9、10にそれぞれ形態の異なる凹凸部7a、7a、8a、9a、9a、10aが形成されているため、共振のピークが分散される。[スピーカー装置の変形例]以下に、第1の変形例に係るフレーム2A、第2の変形例に係るフレーム2B及び第3の変形例に係るフレーム2Cについて説明する図6乃至図8参照。尚、以下に示すフレーム2A、2B、2Cは、上記したフレーム2と比較して、凹凸部の形態が異なることのみが相違するため、フレーム2と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分についてはフレーム2における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。第1の変形例に係るフレーム2Aはエッジ取付部5と回路取付部6と四つの脚部7A、8A、9A、10Aとを有している図6参照。脚部7A、8A、9A、10Aは、同一の外形状及び大きさに形成され厚みも同じにされている。脚部7A、8A、9A、10Aは同一の外形状及び大きさに形成され厚みも同じにされているため、強度の均一性が保たれ、また、脚部7A、8A、9A、10Aを有するフレーム2Aの強度も高くされている。脚部7A、8A、9A、10Aはそれぞれ上方へ行くに従って外方へ変位するように傾斜されている。脚部7Aと脚部9Aは対角に位置するように設けられ、回路取付部6の中心を挟んで反対側に位置されている。脚部8Aと脚部10Aは対角に位置するように設けられ、回路取付部6の中心を挟んで反対側に位置されている。脚部7Aには周方向に並んで二つの凹凸部7b、7bが形成され、脚部8Aには凹凸部8bが形成され、脚部9Aには周方向に並んで二つの凹凸部9b、9bが形成され、脚部10Aには凹凸部10bが形成されている。凹凸部7b、7b、8b、9b、9b、10bは何れも脚部7A、8A、9A、10Aの一部が厚み方向に打ち出されて放射方向に延びる形状、例えば、長方形や台形等の四角形状に形成されている。凹凸部7b、7b、8b、9b、9b、10bは略同じ幅に形成されている。第2の変形例に係るフレーム2Bはエッジ取付部5と回路取付部6と四つの脚部7B、8B、9B、10Bとを有している図7参照。脚部7B、8B、9B、10Bは、同一の外形状及び大きさに形成され厚みも同じにされている。脚部7B、8B、9B、10Bは同一の外形状及び大きさに形成され厚みも同じにされているため、強度の均一性が保たれ、また、脚部7B、8B、9B、10Bを有するフレーム2Bの強度も高くされている。脚部7B、8B、9B、10Bはそれぞれ上方へ行くに従って外方へ変位するように傾斜されている。脚部7Bと脚部9Bは対角に位置するように設けられ、回路取付部6の中心を挟んで反対側に位置されている。脚部8Bと脚部10Bは対角に位置するように設けられ、回路取付部6の中心を挟んで反対側に位置されている。脚部7Bには周方向に並んで二つの凹凸部7c、7cが形成され、脚部8Bには凹凸部8cが形成され、脚部9Bには凹凸部9cが形成され、脚部10Bには周方向に並んで二つの凹凸部10c、10cが形成されている。凹凸部7c、7c、8c、9c、10c、10cは何れも脚部7B、8B、9B、10Bの一部が厚み方向に打ち出されて放射方向に延びる形状、例えば、長方形や台形等の四角形状に形成されている。凹凸部7c、7c、8c、9c、9c、10cは略同じ幅に形成されている。第3の変形例に係るフレーム2Cはエッジ取付部5と回路取付部6と四つの脚部7C、8C、9C、10Cとを有している図8参照。脚部7C、8C、9C、10Cは、同一の外形状及び大きさに形成され厚みも同じにされている。脚部7C、8C、9C、10Cは同一の外形状及び大きさに形成され厚みも同じにされているため、強度の均一性が保たれ、また、脚部7C、8C、9C、10Cを有するフレーム2Cの強度も高くされている。脚部7C、8C、9C、10Cはそれぞれ上方へ行くに従って外方へ変位するように傾斜されている。脚部7Cと脚部9Cは対角に位置するように設けられ、回路取付部6の中心を挟んで反対側に位置されている。脚部8Cと脚部10Cは対角に位置するように設けられ、回路取付部6の中心を挟んで反対側に位置されている。脚部7Cには周方向に並んで二つの凹凸部7d、7dが形成され、脚部8Cには凹凸部8dが形成され、脚部9Cには凹凸部9dが形成され、脚部10Cには周方向に並んで二つの凹凸部10d、10dが形成されている。凹凸部7d、7d、8d、9d、10d、10dは何れも脚部7C、8C、9C、10Cの一部が厚み方向に打ち出されて放射方向に延びる形状、例えば、長方形や台形等の四角形状に形成されている。凹凸部7d、7d、8dは略同じ幅に形成され、凹凸部9d、10d、10dは略同じ幅に形成され、凹凸部7d、7d、8dは凹凸部9d、10d、10dより幅が広くされている。[その他]上記には、凹凸部が四角形状に形成された例を示したが、凹凸部は四角形状に限られることはなく任意の形状に形成することができる。例えば、図9に示すように、三角形状の凹凸部7e8e、9e、10eであってもよく、図10に示すように、長円状の凹凸部7f8f、9f、10fであってもよい。また、図11に示すように、複数の部分が並んで形成された凹凸部7g8g、9g、10gであってもよい。[測定データー]以下に、凹凸部7a等が形成されたフレーム2を有するスピーカー装置1と凹凸部7b等が形成されたフレーム2Aを有するスピーカー装置1について、凹凸部が形成されていない従来のスピーカー装置と比較して周波数と音圧の関係を測定したデーターについて説明する図12及び図13参照。図12は、周波数と音圧の関係を示すグラフ図であり、横軸に周波数を示し、縦軸に音圧を示している。また、図13は、図12における3000Hzから4000Hz付近の測定データーを拡大して示すグラフ図である。図12及び図13において、実線はフレーム2を有するスピーカー装置1の測定データーであり、一点鎖線はフレーム2Aを有するスピーカー装置1の測定データーであり、点線は凹凸部を有さない従来のスピーカー装置の測定データーである。図12及び図13に示すように、フレーム2とフレーム2Aを有するスピーカー装置1は凹凸部を有さないスピーカー装置と比較して共振のピークディップが低くされており、音質の向上が図られていることが解る。[まとめ]以上に記載した通り、スピーカー装置1にあっては、複数の脚部7、8、9、107A~10A、7B~10B、7C~10Cを含む。以下同じ。にそれぞれ凹凸部7a、8a、9a、10a7b~10b、7c~10c、7d~10dを含む。以下同じ。が形成されると共に凹凸部7a、8a、9a、10aの形態が少なくとも二つの脚部7、8、9、10において異なるようにされている。従って、フレーム22A~2Cを含む。以下同じ。の強度の低下を来たすことなく音質の向上を図ることができる。また、凹凸部7a等の形態のうち大きさ、形状又は数若しくはこれらの組み合わせが異なるようにすることにより、フレーム2の設計の自由度の向上を図った上で音質の向上を図ることができる。さらに、フレーム2等のように四つの脚部7、8、9、10が設けられ、対角に位置する脚部7、9と対角に位置する脚部8、10とに形成された凹凸部7a等の数が同じにされ、周方向において隣り合う脚部7、8、9、10に形成された凹凸部7a等の数が異なるようにされることにより、簡素な構成によって音質の向上を図ることができる。さらにまた、脚部7、9と脚部8、10がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する脚部7、9と対角に位置する脚部8、10とに形成された凹凸部7a等の大きさが異なるようにされることによっても、簡素な構成によって音質の向上を図ることができる。加えて、凹凸部7a等は脚部7等の一部が厚み方向に打ち出されて脚部7等に一体に形成されているため、凹凸部7a等の形成を容易に行うことができると共に脚部7等の強度の向上を図ることができる。尚、スピーカー装置のフレームは、一般に、鋼板をプレス成形して加工されるのが一般的であるが、以上のような構成によれば、プレス成形の工程のみにより強度を維持しつつ共振周波数を分散して音質の向上を図ることができる。[本技術]本技術は、以下のような構成にすることができる。1マグネットとコイルを有する磁気回路と、前記磁気回路の駆動力によって振動される振動板と、前記磁気回路が取り付けられる回路取付部と、前記振動板のエッジが取り付けられるエッジ取付部と、前記回路取付部と前記エッジ取付部を連結し周方向に離隔して設けられた複数の脚部とを有するフレームとを備え、前記複数の脚部にそれぞれ凹凸部が設けられると共に前記凹凸部の形態が少なくとも二つの前記脚部において異なるようにされたスピーカー装置。2前記凹凸部の形態のうち大きさが異なるようにされた前記1に記載のスピーカー装置。3前記凹凸部の形態のうち形状が異なるようにされた前記1又は前記2に記載のスピーカー装置。4前記凹凸部の形態のうち数が異なるようにされた前記1から前記3の何れかに記載のスピーカー装置。5前記脚部が四つ設けられ、前記四つの脚部のうち二つずつの前記脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された前記凹凸部の数が同じにされ、周方向において隣り合う前記脚部に形成された前記凹凸部の数が異なるようにされた前記1から前記4の何れかに記載のスピーカー装置。6前記脚部が四つ設けられ、前記四つの脚部のうち二つずつの前記脚部がそれぞれ対角に位置するように設けられ、対角に位置する二つの脚部に形成された前記凹凸部の大きさが異なるようにされた前記1から前記5の何れかに記載のスピーカー装置。7前記凹凸部は前記脚部の一部が厚み方向に打ち出されて前記脚部に一体に形成された前記1から前記6の何れかに記載のスピーカー装置。上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本技術を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本技術の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。