冷媒を圧縮して循環させる圧縮機サイクル運転を行う圧縮機と、該圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、該凝縮器により凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁と、該膨張弁により膨張された冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記圧縮機が停止した状態で前記凝縮器から流れる液冷媒を循環させるポンプサイクル運転を行うポンプと、前記蒸発器の出口側の冷媒温度を検出する第1の温度検出手段と、前記圧縮機に流れる冷媒の温度を検出する第2の温度検出手段と、前記圧縮機内の冷媒を加熱するヒーターと、を備え、前記ヒーターを動作させ前記圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、前記ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行っている状態で、前記第1の温度検出手段により検出される冷媒温度と前記第2の温度検出手段により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以下になった場合に、前記ポンプの回転速度を低下させる、又は前記膨張弁の開度を小さくすることを特徴とする空気調和装置。請求項1に記載の空気調和装置において、前記ポンプの回転速度を低下させる、又は前記膨張弁の開度を小さくした後に、前記第1の温度検出手段により検出される冷媒温度と前記第2の温度検出手段により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以上になった場合に、前記ポンプの回転速度を増加させる、又は前記膨張弁の開度を大きくすることを特徴とする空気調和装置。請求項1に記載の空気調和装置において、前記凝縮器に対して送風を行う送風機をさらに備え、前記ヒーターを動作させ前記圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、前記ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行っている状態で、前記第1の温度検出手段により検出される冷媒温度と前記第2の温度検出手段により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以下になった場合に、前記ポンプの回転速度を低下させる、前記膨張弁の開度を小さくする、又は前記送風機の回転速度を低下させることを特徴とする空気調和装置。冷媒を圧縮して循環させる圧縮機サイクル運転を行う圧縮機と、該圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、該凝縮器により凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁と、該膨張弁により膨張された冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記圧縮機が停止した状態で前記凝縮器から流れる液冷媒を循環させるポンプサイクル運転を行うポンプと、前記圧縮機に流れる冷媒の温度を検出する温度検出手段と、を備え、前記ヒーターを動作させ前記圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、前記ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行っている状態で、前記温度検出手段により検出される冷媒温度が設定温度以下になった場合に、前記ポンプの回転速度を低下させる、又は前記膨張弁の開度を小さくすることを特徴とする空気調和装置。請求項4に記載の空気調和装置において、前記凝縮器に対して送風を行う送風機をさらに備え、前記ヒーターを動作させ前記圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、前記ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行っている状態で、前記温度検出手段により検出される冷媒温度が設定温度以下になった場合に、前記ポンプの回転速度を低下させる、前記膨張弁の開度を小さくする、前記送風機の回転速度を低下させる、又は前記送風機の回転速度を低下させることを特徴とする空気調和装置。請求項5に記載の空気調和装置において、前記ポンプの回転速度を低下させる、前記膨張弁の開度を小さくする、又は前記送風機の回転速度を低下させた後に、前記温度検出手段により検出される冷媒温度が設定温度以下になった場合に、前記ポンプの回転速度を増加させる、前記膨張弁の開度を大きくする、又は前記送風機の回転速度を増加させることを特徴とする空気調和装置。冷媒を圧縮して循環させる圧縮機サイクル運転を行う圧縮機と、該圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、該凝縮器により凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁と、該膨張弁により膨張された冷媒を蒸発させる蒸発器と、該凝縮器から流れる冷媒から冷凍機油を分離するオイルセパレータと、前記圧縮機が停止した状態で前記凝縮器から流れる液冷媒を循環させるポンプサイクル運転を行うポンプと、前記蒸発器の出口側の冷媒温度を検出する第1の温度検出手段と、前記オイルセパレータに流れる冷媒の温度を検出する第2の温度検出手段と、前記圧縮機内の冷媒を加熱するヒーターと、を備え、前記ヒーターを動作させ前記圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、前記ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行っている状態で、前記第1の温度検出手段により検出される冷媒温度と前記第2の温度検出手段により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以下になった場合に、前記ポンプの回転速度を低下させる、又は前記膨張弁の開度を小さくすることを特徴とする空気調和装置。請求項7に記載の空気調和装置において、前記ポンプの回転速度を低下させる、又は前記膨張弁の開度を小さくした後に、前記第1の温度検出手段により検出される冷媒温度と前記第2の温度検出手段により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以上になった場合に、前記ポンプの回転速度を増加させる、又は前記膨張弁の開度を大きくすることを特徴とする空気調和装置。請求項7に記載の空気調和装置において、前記凝縮器に対して送風を行う送風機をさらに備え、前記ヒーターを動作させ前記圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、前記ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行っている状態で、前記第1の温度検出手段により検出される冷媒温度と前記第2の温度検出手段により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以下になった場合に、前記ポンプの回転速度を低下させる、前記膨張弁の開度を小さくする、又は前記送風機の回転速度を低下させることを特徴とする空気調和装置。冷媒を圧縮して循環させる圧縮機サイクル運転を行う圧縮機と、該圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、該凝縮器により凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁と、該膨張弁により膨張された冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記圧縮機と前記凝縮器との間の配管に設置され、前記凝縮器から流れる冷媒から冷凍機油を分離するオイルセパレータと、該オイルセパレータの入口側の冷媒過熱度を算出する冷媒過熱度算出手段と、前記圧縮機が停止した状態で前記凝縮器から流れる液冷媒を循環させるポンプサイクル運転を行うポンプと、を備え、前記ヒーターを動作させ前記圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、前記ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行っている状態で、前記冷媒過熱度算出手段により算出される冷媒過熱度が設定値以下になった場合に、前記ポンプの回転速度を低下させる、又は前記膨張弁の開度を小さくすることを特徴とする空気調和装置。請求項10に記載の空気調和装置において、前記オイルセパレータ内の冷媒を加熱するヒーターをさらに備え、当該空気調和装置の通電中に前記ヒーターにより前記オイルセパレータ内の冷媒を加熱することを特徴とする空気調和装置。請求項10に記載の空気調和装置において、前記オイルセパレータ内の冷媒を加熱するヒーターをさらに備え、前記ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行う場合に、前記ヒーターにより前記オイルセパレータ内の冷媒を加熱することを特徴とする空気調和装置。上記特許文献1の記載の技術によれば、室内気温より外気温が低温の場合、ポンプにより冷媒を循環するため、圧縮機による循環を行うことに比べて低消費電力にて冷房運転を行うことが可能である。しかし、この特許文献1には、ポンプサイクル運転中に圧縮機に冷媒が溜まり込む虞があることについて何ら考慮されていない。すなわち、特許文献1の空気調和装置においては、ポンプサイクル運転中に圧縮機に液冷媒が溜まり込むことで冷媒循環量が足らなくなり、ポンプに多くのガス冷媒が流入することにより、いわゆるキャビテーションが発生する虞がある。このキャビテーションが発生するとポンプによる冷媒循環を行うことができなくなる。そこで本発明は、ポンプサイクル運転中に圧縮機に液冷媒が溜まり込む虞を低減し、空気調和装置のポンプサイクル運転の信頼性を向上させることを目的とする。上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願の空気調和装置は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、冷媒を圧縮して循環させる圧縮機サイクル運転を行う圧縮機と、圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮器により凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁と、膨張弁により膨張された冷媒を蒸発させる蒸発器と、圧縮機が停止した状態で凝縮器から流れる液冷媒を循環させるポンプサイクル運転を行うポンプと、蒸発器の出口側の冷媒温度を検出する第1の温度検出手段と、圧縮機に流れる冷媒の温度を検出する第2の温度検出手段と、圧縮機内の冷媒を加熱するヒーターと、を備え、ヒーターを動作させ圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、ポンプによりポンプサイクル運転を行っている状態で、第1の温度検出手段により検出される冷媒温度と第2の温度検出手段により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以下になった場合に、ポンプの回転速度を低下させる、又は膨張弁の開度を小さくすることを特徴とする。本発明によれば、ポンプサイクル運転中に圧縮機に液冷媒が溜まり込む虞を低減し、空気調和装置のポンプサイクル運転の信頼性を向上させることができる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。本発明の実施例について以下、図面を用いて説明する。実施例1について図1を用いて説明する。本実施例の空気調和装置はサーバー機械室などの冷房運転に特に有利な効果を奏するものであり、真冬のような外気温度が低い場合であっても冷房対象であるサーバー機械室は30°C程度で運用される。このように外気温度がサーバー機械室内の温度より低ければ、冷媒を単に循環することにより冷却できるため、圧縮機を使用することなく低消費電力にて冷房運転を行うことができる。このような低温外気の冷熱を利用するシステムをフリークーリングと呼ぶ。フリークーリングを効果的に行うため、冷媒の強制循環装置を追加したシステムが開発されつつあり、強制循環にポンプを使うことで、圧縮機を用いる冷凍サイクルに対して低消費電力にて冷房運転を行うことが可能である。図1は、実施例1にかかわる情報通信向け空気調和装置を示す図である。空気調和装置は、アキュームレータ1、圧縮機2、オイルセパレータ3、凝縮器4、膨張弁5、蒸発器6を順次冷媒配管で接続して冷房運転を行う圧縮機サイクル運転を基本的な動作として行う。そして上記した低消費電力にて運転を行うために、所定の場合には凝縮器4、強制冷媒循環ポンプ7、膨張弁5、蒸発器6を順次冷媒配管で接続して冷房運転するポンプサイクル運転を行う。圧縮機2は一台でも複数台でも良い。両サイクルで凝縮器4、膨張弁5、蒸発器6は共有である。蒸発器6出口は、温度センサ14を持ち、また圧縮機入口側に圧力センサ15を持ち、これらの蒸発器出口温度と圧縮機入口圧力により、蒸発器出口での冷媒加熱度を検出可能な構造となっている。圧縮機サイクル運転とポンプサイクル運転は、室内側熱負荷と外気条件により切り替わるが、基本的には外気温度が室内温度よりも低い場合には圧縮機サイクル運転からポンプサイクル運転に切り替える。これによりポンプは圧縮機よりも消費電力が非常に低いために圧縮機サイクル運転に比べて低消費電力にて運転することが可能となる。ポンプサイクル運転時には、蒸発器出口側の温度センサ14と圧縮機2の入口側の圧力センサ15との温度圧力より、蒸発器6の出口側での冷媒過熱度を算出し、冷媒過熱度がプラス側すなわち、出口冷媒状態が気相となるよう、室外送風機8、ポンプ7、膨張弁5のいずれかの回転数開度、もしくはその組み合わせにより制御する。しかし制御遅れや検出誤差により、蒸発器6の出口側の冷媒過熱度が十分でない場合、オイルセパレータ3や圧縮機2への液冷媒が溜まり込む恐れがある。このように液冷媒が溜まり込むと冷媒の循環量が少なくなり、ポンプによるポンプサイクル運転ができなくなる虞が生じる。さらにポンプサイクル運転ができない場合には圧縮機サイクル運転を行うことになるが、この切り替わる場合に液冷媒が圧縮機2に溜まり込んでいると、圧縮機2が液圧縮を行うことになりキャビテーションを発生し、最悪の場合には圧縮機の故障の原因ともなり得る。よって更なる信頼性向上のため、オイルセパレータ3、圧縮機2への液冷媒流れ込みの検出と、そこからの回復制御のバックアップシステムを持つことが望まれる。そこでポンプサイクル運転中の圧縮機2への液冷媒溜まり込みを検出するためには、蒸発器出口温度と、圧縮機温度を比較して検出するものである。通常圧縮機2には、信頼性確保の観点から、ヒーターが取り付けられているため、圧縮機2に液冷媒が溜まり込んでいない場合は、蒸発器出口温度よりも圧縮機温度が大きくなる。すなわち、ポンプサイクル運転中には、圧縮機2を図示しないヒーターにより加熱しており、これにより冷媒が蒸発して凝縮器4側へ流れることで液冷媒のまま圧縮機2に溜まり込むことを防止している。しかしながら、圧縮機2のヒーターの加熱量で追いつかない液冷媒が圧縮機2に流入した場合、蒸発器出口温度と圧縮機温度との温度差が小さくなる。よって蒸発器出口温度と圧縮機温度との温度差により、圧縮機2への液冷媒溜まり込みが検出できる。具体的に説明すると、本実施例の空気調和装置は、冷媒を圧縮して循環させる圧縮機サイクル運転を行う圧縮機2と、圧縮機2により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器4と、凝縮器4により凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁5と、膨張弁5により膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器6と、圧縮機2が停止した状態で凝縮器4から流れる液冷媒を循環させるポンプサイクル運転を行うポンプ7と、蒸発器6の出口側の冷媒温度を検出する第1の温度検出手段温度センサ14と、圧縮機2に流れる冷媒の温度を検出する第2の温度検出手段図示せずと、圧縮機2内の冷媒を加熱するヒーター図示せずと、を備えている。そしてヒーター図示せずを動作させ圧縮機2内の冷媒を加熱し、かつ、ポンプ7によりポンプサイクル運転を行っている状態で、第1の温度検出手段温度センサ14により検出される冷媒温度と上記第2の温度検出手段圧縮機に流れる冷媒の温度センサにより検出される冷媒温度との温度差が設定温度以下になった場合に、ポンプ7の回転速度を低下させる、又は膨張弁5の開度を小さくするものである。このように第1の温度検出手段温度センサ14により検出される冷媒温度と上記第2の温度検出手段圧縮機に流れる冷媒の温度センサにより検出される冷媒温度との温度差が設定温度以下になった場合には、圧縮機2のヒーターの加熱量が追いつかずに圧縮機2への冷媒溜まり込みが推測できるため、ポンプ7の回転速度を低下させる、又は膨張弁5の開度を小さくすることにより蒸発器6への冷媒量が低下する。つまり蒸発器6で蒸発させることができ、蒸発器6の出口側の冷媒温度を高くすることができるため、液冷媒のまま流出する液冷媒の量を低減することができる。よって、循環する冷媒量が低減することによりポンプサイクル運転ができなくなる虞を低減可能となる。なお、ここでは、ポンプ7、蒸発器6の制御について説明したが、その代わりに、又は合わせて室外送風機8の回転速度を低減するようにしてもよい。これにより凝縮器4を流れる冷媒の温度低下を防止できるので、蒸発器6にて蒸発させやすくすることで液冷媒が蒸発器6から流れにくくすることができる。また上記したようにポンプ7の回転速度を低下させる、膨張弁5の開度を小さくする、又は室外送風機8の回転速度を低減した後に、第1の温度検出手段温度センサ14により検出される冷媒温度と第2の温度検出手段圧縮機2に流れる冷媒の温度センサにより検出される冷媒温度との温度差が設定温度以上になった場合には、ポンプ7の回転速度を低下させる、又は膨張弁5の開度を大きくする。この温度差が大きくなったということはヒーターによる圧縮機2の加熱が十分に行われており、液冷媒が溜まり込んでいないことを意味するため、ポンプ7、膨張弁5、又は室外送風機8の運転を元に戻すことで通常のポンプサイクル運転を行うものである。また測定する温度は、圧縮機単体の温度を測定し、規定の温度より下がっている場合は液冷媒が溜まり込んでいると判定しても良い。つまり圧縮機2内の冷媒を加熱するヒーター図示せずを動作させ圧縮機2内の冷媒を加熱し、かつ、ポンプ7によりポンプサイクル運転を行っている状態で、圧縮機2に流れる冷媒の温度を検出する温度検出手段により検出される冷媒温度が設定温度以下になった場合に、液冷媒が圧縮機に溜まり込んでいると判断し、ポンプ7の回転速度を低下させる、膨張弁5の開度を小さくする、又は室外送風機8の回転速度を低下させるものである。これにより同様に液冷媒の溜まり込みの防止を図り、ポンプサイクル運転を正常に行うことができ、圧縮機サイクル運転に切り替わった場合に圧縮機2による液圧縮が起こり圧縮機の故障を招く虞を低減することが可能となる。以下、図2を用いて本発明の実施例2について説明する。図2は、実施例2にかかわる情報通信向け空気調和装置を示す図である。図1と同様の符号が付されているものについては同様のものであることを示すので説明を省略する。図2においては、図1に加えてオイルセパレータ3を流れる冷媒温度を検出する温度センサ23を備えている。ここでポンプサイクル運転中にポンプ7の運転回転数を上げ過ぎた場合、蒸発器6の出口側で冷媒が十分気化せず、気液2相状態にて蒸発器6から流れる場合が生ずる。この場合、蒸発器6の出口側と接続されるオイルセパレータ3に液冷媒が溜まり込み、ポンプ7の入口側に供給される冷媒量が減少し、ポンプ7にてキャビテーション運転が生じる虞がある。そこで本実施例においてはオイルセパレータ3への液冷媒溜まり込みを検出し、その回避運転を行うものである。ポンプサイクル運転時のオイルセパレータ3の液冷媒溜まり込みを検出するために、オイルセパレータ温度23と蒸発器出口温度14を計測する。オイルセパレータ3に液冷媒が溜まり込んでない場合、オイルセパレータ温度23はヒーターにより暖められる圧縮機より熱を受け取るため、蒸発器出口温度14より高くなる。しかしながらオイルセパレータ3に液冷媒が溜まり込むと、オイルセパレータ3の温度が下がり、蒸発器出口温度14とオイルセパレータ温度23が近くなる。よってポンプ運転時に、蒸発器出口温度14とオイルセパレータ温度23を比較することで、オイルセパレータ3への液冷媒溜まり込みを検出できる。具体的には本実施例の空気調和装置は、凝縮器から流れる冷媒から冷凍機油を分離するオイルセパレータ3と、圧縮機2が停止した状態で凝縮器4から流れる液冷媒を循環させるポンプサイクル運転を行うポンプ7と、蒸発器6の出口側の冷媒温度を検出する第1の温度検出手段温度センサ14と、オイルセパレータ3に流れる冷媒の温度を検出する第2の温度検出手段温度センサ23と、圧縮機2内の冷媒を加熱するヒーターと、を備えている。そして、ヒーターを動作させ圧縮機内の冷媒を加熱し、かつ、ポンプにより前記ポンプサイクル運転を行っている状態で、第1の温度検出手段温度センサ14により検出される冷媒温度と第2の温度検出手段温度センサ23により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以下になった場合に、ポンプ7の回転速度を低下させる、膨張弁5の開度を小さくする、又は室外送風機8の回転速度を低下させる。ポンプサイクル運転中はヒーターが動作していることから、この熱で温度センサ23の検出温度の方が温度センサ14の検出温度が大きくなるが、これらの温度差が設定温度以下になったということはオイルセパレータに液冷媒が溜まり込んでいることが推定できる。そこで、上記したようなポンプ7、膨張弁5、又は室外送風機8の制御をすることで実施例1と同様に蒸発器6の出口側の冷媒温度を上昇させ液冷媒が流れ出ることを低減することができる。また、上記したポンプ7の回転速度を低下させる、膨張弁5の開度を小さくする、又は室外送風機8の回転速度を低下させた後に、第1の温度検出手段温度センサ14により検出される冷媒温度と第2の温度検出手段温度センサ23により検出される冷媒温度との温度差が設定温度以上になった場合に、ポンプ7の回転速度を増加させる、膨張弁5の開度を大きくする、又は室外送風機8の回転速度を増加させることで、通常のポンプサイクル運転に戻すことができる。なお、オイルセパレータ3への液冷媒溜まり込み検出は、上記オイルセパレータ温度23と蒸発器出口温度14の比較ではなく、温度センサ23とオイルセパレータ部の圧力から冷媒過熱度を算出し、この冷媒過熱度から判断するようにしてもよい。つまり、この冷媒過熱度が規定値となる範囲においては気相、それ未満では気液2相と判断し、液冷媒の溜まり込みを検出することができる。またオイルセパレータ部の圧力は、圧縮機2の入口側の圧力センサ15もしくは圧縮機2の出口側の圧力センサ16で代用しても良い。ポンプサイクル運転中は圧縮機2は運転していないため、これらで代用しても誤差を少なくして冷媒加熱度を算出可能である。具体的にはオイルセパレータ3の入口側の冷媒過熱度を算出する冷媒過熱度算出手段温度センサ23、圧力センサ15、16を備え、ヒーターを動作させ圧縮機2内の冷媒を加熱し、かつ、ポンプ7によりポンプサイクル運転を行っている状態で、冷媒過熱度算出手段温度センサ23、圧力センサ15、16により算出される冷媒過熱度が設定値以下になった場合に、ポンプ7の回転速度を低下させる、膨張弁5の開度を小さくする、又は室外送風機8の回転速度を低下させる。これによりオイルセパレータ3への液冷媒の溜まり込みを防止し、徐々に液冷媒を減少させることができる。本発明の実施例3について図3を用いて説明する。図3は、実施例3にかかわる情報通信向けの空気調和装置を示す図である。図1、図2と同様の符号が付されているものについては同様のものであることを示すので説明を省略する。図3においては、図2に加えてオイルセパレータ3にヒーター24を備え、オイルセパレータ3の加熱が可能な構造とする。オイルセパレータ3に液冷媒が溜まり込んでない場合、オイルセパレータの温度センサ23は圧縮機ヒーターにより暖められる圧縮機2より熱を受け取るため、蒸発器6の出口側の冷媒温度温度センサ14の検出温度より高くなる。しかしながらオイルセパレータ3に液冷媒が溜まり込まれると、オイルセパレータ3の温度センサ23の検出温度が下がり、蒸発器6の出口側の温度センサ14の検出温度とオイルセパレータ3に流れる冷媒温度を検出する温度センサ23の検出温度とが近くなる。よってポンプサイクル運転時に、蒸発器6の出口側の温度センサ14の検出温度とオイルセパレータ3の温度センサ23の検出温度との温度差が設定温度以下となった場合に、オイルセパレータ3への液冷媒溜まり込みが発生したと判断し、オイルセパレータ3をヒーター24により加熱しつつ、蒸発器6出口での冷媒加熱度が高くなるよう、室外送風機8、強制冷媒循環ポンプ7、膨張弁5のいずれかの回転速度開度、もしくはその組み合わせにより制御する。それにより、それ以上のオイルセパレータ3への液冷媒の溜まり込みを防止し、液冷媒の追い出しができる。オイルセパレータヒーター24は電熱線を用いるが、室内送風機17の動力余熱が大きい場合、送風機動力部からヒートパイプなど用い熱を回収し、オイルセパレータ温度を高める手段を用いても良い。本発明の実施例4について説明する。図4は、実施例4にかかわる情報通信向けの空気調和装置を示す図である。圧縮機サイクル運転からポンプサイクル運転に切り替える場合には、圧縮機2を停止後、オイルセパレータ3の出口側に設置された開止弁25を閉止した後にポンプサイクル運転を開始する。ポンプサイクル運転時、蒸発器6の出口にて冷媒が十分気化するよう加熱度を取るため、室外送風機8、強制冷媒循環ポンプ7、膨張弁5のいずれかの回転数開度、もしくはその組み合わせにより制御する。しかし制御遅れや検出誤差により、一時的に蒸発器6出口過熱度が十分確保できない場合でも、上記オイルセパレータ出口の開止弁25の閉止動作により、オイルセパレータ3、圧縮機2への液冷媒の溜まり込みを避けることができ、ポンプ7の入口側への冷媒供給量が減少することをさけ、ポンプ7の入口側での冷媒不足によるポンプキャビテーションを予防できる。また、圧縮機2が1台となる構成においては、図4中の圧縮機出口逆止弁22と開止弁25を省略し、図5に示すようにアキュームレータ出口に逆止弁26としても信頼性を確保できる。