"レトルト食品用の易開封性ヒートシール材に用いられる樹脂組成物であって、Aエチレン極性モノマーランダム共重合体と、B不均一系オレフィン重合触媒で製造され、融点が140°C以上のランダムポリプロピレンと、C低密度ポリエチレンとを含み、当該樹脂組成物の全量を100質量部としたとき、前記A成分が5質量部以上40質量部以下であり、前記B成分が25質量部以上75質量部以下であり、前記C成分が5質量部以上50質量部以下である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項1に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、当該樹脂組成物は粘着付与樹脂を実質的に含まない、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項1または2に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、前記B成分の融点が140°C以上180°C以下である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項1乃至3いずれか一項に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、前記C成分が線状低密度ポリエチレンである、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項1乃至4いずれか一項に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において前記A成分の極性モノマーが、不飽和カルボン酸エステルまたは不飽和カルボン酸から選ばれる少なくとも1種である、易開封性ヒートシール用樹脂組成物。請求項1乃至5いずれか一項に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、前記A成分が、少なくともエチレンとメタアクリル酸エステルを必須成分とし、金属イオンで架橋されていないエチレン極性モノマーランダム共重合体である、易開封性ヒートシール用樹脂組成物。請求項6に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において前記A成分が、エチレンメタアクリル酸アルキルエステルランダム二元共重合体またはエチレンメタアクリル酸アルキルエステルメタアクリル酸ランダム三元共重合体から選ばれる少なくとも1種である、易開封性ヒートシール用樹脂組成物。請求項1乃至5いずれか一項に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、前記A成分が、エチレン不飽和カルボン酸ランダム二元共重合体である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項6または7に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、前記A成分が5質量部以上25質量部以下であり、前記B成分が35質量部以上55質量部以下であり、前記C成分が15質量部以上45質量部以下である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項1乃至8いずれか一項に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、D均一系オレフィン重合触媒で製造されたランダムポリプロピレンをさらに含み、前記D成分が0質量部を超えて49質量部以下である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項9に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、D均一系オレフィン重合触媒で製造されたランダムポリプロピレンをさらに含み、前記D成分が0質量部を超えて25質量部以下である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項8に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、D均一系オレフィン重合触媒で製造されたランダムポリプロピレンをさらに含み、前記D成分が15質量部以上25質量部以下である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項10乃至12いずれか一項に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物において、前記D成分の融点が110°C以上180°C以下である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物。請求項1乃至13いずれか一項に記載の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を含む、易開封性ヒートシール材。請求項14に記載の易開封性ヒートシール材を熱可塑性樹脂からなる基材上に積層したレトルト食品用包装材。しかしながら、特許文献1に記載の易開封性ヒートシール材は、高温での耐油性が不十分であり、レトルト食品用には適さなかった。本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものであり、被着体に対し、良好なヒートシール性を示しつつ、高温での耐油性が優れる易開封性ヒートシール材を提供することができる易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を提供することである。本発明によれば、レトルト食品用の易開封性ヒートシール材に用いられる樹脂組成物であって、Aエチレン極性モノマーランダム共重合体と、B不均一系オレフィン重合触媒で製造され、融点が140°C以上のランダムポリプロピレンと、C低密度ポリエチレンとを含み、当該樹脂組成物の全量を100質量部としたとき、前記A成分が5質量部以上40質量部以下であり、前記B成分が25質量部以上75質量部以下であり、前記C成分が5質量部以上50質量部以下である、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物が提供される。この易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を使用してヒートシール材を成形すれば、被着体に対し、良好なヒートシール性を示しつつ、高温での耐油性が優れるヒートシール材を得ることができる。さらに、本発明によれば、上記本発明による易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を含む、易開封性ヒートシール材が提供される。さらに、本発明によれば、上記本発明による易開封性ヒートシール材を熱可塑性樹脂からなる基材上に積層したレトルト食品用包装材が提供される。本発明によれば、被着体に対し、良好なヒートシール性を示しつつ、高温での耐油性が優れる易開封性ヒートシール材を提供することができる易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について説明する。樹脂組成物本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、レトルト食品用の易開封性ヒートシール材に用いられる樹脂組成物であって、Aエチレン極性モノマーランダム共重合体と、B不均一系オレフィン重合触媒で製造され、融点が140°C以上のランダムポリプロピレンと、C低密度ポリエチレンとを含んでいる。そして、当該樹脂組成物の全量を100質量部としたとき、A成分は5質量部以上40質量部以下であり、B成分が25質量部以上75質量部以下であり、C成分が5質量部以上50質量部以下である。このような樹脂組成物は、被着体に対し、良好なヒートシール性を示しつつ、高温での耐油性が優れる易開封性ヒートシール材を提供することができる。ここで、良好なヒートシール性とは、ヒートシール強度の温度依存性が小さく、広い温度範囲でシールして、密封性、易開封性、開封部の外観に優れることをいう。なお、開封部の外観に優れるとは、例えば、開封時に糸引きがないことなどをいう。また、易開封性とは、手で容易にはがすことができることをいう。より具体的には、本実施形態のヒートシール材用樹脂組成物を用いると、被着体に対し、160~200°Cのいずれかの温度で、1秒、圧力0.2MPaでヒートシールした場合のT型剥離試験における剥離強度が10N/15mm以上20N/15mm以下であるヒートシール材を得ることができる。このように、本実施形態のヒートシール材用樹脂組成物を用いると、広い温度範囲でヒートシール強度が安定しているヒートシール材を得ることができる。また、本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を用いると、被着体に対し、150°Cで、1秒、圧力0.2MPaでヒートシールした場合のT型剥離試験における剥離強度が3N/15mm以上であるヒートシール材を得ることができる。剥離強度が上記下限値以上であると、ヒートシール強度が易開封性でありながら、内容物がスープなどの重量物であっても耐えることができる。ここで、本実施形態では、ヒートシール温度が150°Cのときのヒートシールを低温ヒートシールと呼ぶ。なお、食品用包装材では、内容物への影響から、ヒートシール温度は低いほど好ましい。つぎに、本実施形態の樹脂組成物の各成分について詳細に説明する。成分A本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、必須成分としてAエチレン極性モノマーランダム共重合体を含んでいる。そして、当該樹脂組成物の全量を100質量部としたとき、A成分の含有量は5質量部以上40質量部以下であり、好ましくは5質量部以上25質量部以下である。本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、必須成分としてA成分を上記範囲内で含むことにより、低温シール性に優れた易開封性ヒートシール材を得ることができる。また、後述するB成分とC成分との相溶性を高めて、開封時の糸引き現象をより一層緩和できる。本実施形態におけるA成分の極性モノマーは、不飽和カルボン酸エステルまたは不飽和カルボン酸から選ばれる少なくとも1種であることが好ましい。また、本実施形態のA成分は、A-1少なくともエチレンとメタアクリル酸エステルを必須成分とし、金属イオンで架橋されていない共重合体またはA-2エチレン不飽和カルボン酸ランダム二元共重合体であることが好ましい。A-1本実施形態のA-1成分は、少なくともエチレンとメタアクリル酸エステルを必須成分とし、金属イオンで架橋されていない共重合体である。上記A-1成分としては、例えば、エチレンとメタアクリル酸アルキルエステルメタアクリレートともいうとのランダム二元共重合体、エチレンとメタアクリル酸アルキルエステルとメタアクリル酸とのランダム三元共重合体などがある。前者のランダム二元共重合体としては、例えば、エチレンメチルアクリレート共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、エチレンノルマルプロピルアクリレート共重合体、エチレンイソプロピルアクリレート共重合体、エチレンノルマルブチルアクリレート共重合体、エチレンイソブチルアクリレート共重合体、エチレンメチルメタクリレート共重合体、エチレンエチルメタクリレート共重合体、エチレンノルマルブチルメタクリレート共重合体、エチレンイソブチルメタクリレート共重合体などのエチレンおよびメタアクリル酸と炭素数1~4のアルキルとのエステルの二元共重合体などがある。後者のランダム三元共重合体としては、例えば、エチレンアクリル酸メチルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸エチルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸ノルマルプロピルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸イソブチルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸ノルマルブチルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸メチルメタクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸エチルメタクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸ノルマルプロピルメタクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸イソブチルメタクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンアクリル酸ノルマルブチルメタクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンメタクリル酸メチルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンメタクリル酸エチルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンメタクリル酸ノルマルプロピルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンメタクリル酸イソブチルアクリル酸三元ランダム共重合体、エチレンメタクリル酸ノルマルブチルアクリル酸三元ランダム共重合体などのエチレンと、メタアクリル酸の炭素数1~4のアルキルエステルと、メタアクリル酸との三元共重合体などがある。低温シール性、シール強度安定性、耐油性および開封時に糸引きがなく外観が良好であることなどの総合的なバランス面から、エチレンとメタアクリル酸アルキルエステルとメタアクリル酸とのランダム三元共重合体がとくに好ましい。A-1成分は、メタアクリル酸エステルを好ましくは1質量以上40質量以下、さらに好ましくは2質量以上30質量以下含むことが好ましい。メタアクリル酸エステルの含有量が上記範囲内にあると、A-1成分の好ましい諸物性を保持し、ヒートシール性も良好なヒートシール材を得ることができる。また、このような共重合体は、例えば、エチレンとメタアクリル酸エステルを高温、高圧下でラジカル共重合することによって得ることができる。A-1成分の融点は40°C以上110°C以下であることが好ましい。また、成形加工性などを考慮すると、A-1成分のJISK7210-1999に準拠して測定したメルトフローレートMFR、190°C、2160g荷重は、好ましくは0.1g/10分以上100g/10分以下であり、さらに好ましくは0.5g/10分以上50g/10分以下であり、とくに好ましくは1g/10分以上20g/10分以下である。本実施形態において、A-1成分としては、以上のような、少なくともエチレンとメタアクリル酸エステルを必須成分とし、金属イオンで架橋されていない共重合体を1種類または2種類以上併用して使用することができる。A-2本実施形態のA-2成分は、エチレン不飽和カルボン酸ランダム二元共重合体である。A-2成分の不飽和カルボン酸としては、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸などが挙げられる。これらの中でも、ポリマーの生産性、衛生性などの観点から、アクリル酸またはメタクリル酸が好ましい。なお、A-2成分はA-1成分に比べて低温ヒートシール性が若干劣るため、A成分として、A-2成分を選択する場合は、後述するD均一系オレフィン重合触媒で製造されたランダムポリプロピレンをさらに含有させることにより、低温ヒートシール性をさらに高めることが好ましい。A-2成分は、不飽和カルボン酸を好ましくは1質量以上30質量以下、さらに好ましくは2質量以上20質量以下、とくに好ましくは2質量以上15質量以下含むことが好ましい。不飽和カルボン酸の含有量が上記範囲内にあると、A-2成分の好ましい諸物性を保持し、ヒートシール性も良好なヒートシール材を得ることができる。また、このような共重合体は、例えば、エチレンと不飽和カルボン酸を高温、高圧下でラジカル共重合することによって得ることができる。A-2成分の融点は70°C以上110°C以下であることが好ましい。また、成形加工性などを考慮すると、A-2成分のJISK7210-1999に準拠して測定したメルトフローレートMFR、190°C、2160g荷重は、好ましくは1g/10分以上1000g/10分以下であり、さらに好ましくは2g/10分以上500g/10分以下である。本実施形態において、A-2成分としては、以上のようなエチレン不飽和カルボン酸ランダム二元共重合体を1種類または2種類以上併用して使用することができる。成分B本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、必須成分としてB不均一系オレフィン重合触媒で製造され、融点が140°C以上のランダムポリプロピレンを含んでいる。そして、当該樹脂組成物の全量を100質量部としたとき、B成分の含有量は25質量部以上75質量部以下であり、好ましくは35質量部以上55質量部以下である。ここで、上記不均一系オレフィン重合触媒には、とくに限定はされないが、チーグラーナッタ触媒やフィリップス触媒など一般的に公知のものが用いられる。本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、必須成分としてB成分を上記範囲内で含むことにより、耐熱性および高温での耐油性に優れた易開封性ヒートシール材を得ることができる。レトルト食品用包装材は、一般的に80~120°Cで数十秒から数分間の加熱殺菌が施されるため、高温環境で油性内容物と直接接触する状態になる。そのため、この過程でシール層が膨潤して内容物を傷めたりしないようにする必要がある。本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を用いて得られるヒートシール材は、必須成分としてB成分を上記範囲内で含むことにより、例えば、80°Cで数日間にわたり油性食品と接触しても膨潤することがほとんどない。B成分の融点の上限は、ヒートシール性の観点から、好ましくは180°C以下、さらに好ましくは160°C以下、とくに好ましくは150°C以下である。なお、本実施形態のランダムポリプロピレンとは、プロピレンを主成分としてαオレフィンをランダム共重合したものである。α-オレフィンは、プロピレン以外のものであり、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、4-メチル-1-ペンテンなどの炭素原子数が2~20程度のα-オレフィンである。これらの中でも、ヒートシール性の観点からエチレンと1-ブテンが好ましい。また、耐熱性および耐油性の観点から、ランダムポリプロピレン中のα-オレフィンの含量は、とくに限定はされないが、好ましくは20モル以下、さらに好ましくは10モル以下である。さらに、成形加工性などを考慮すると、B成分のJISK7210-1999に準拠して測定したメルトフローレートMFR、230°C、2160g荷重は、好ましくは1g/10分以上200g/10分以下であり、さらに好ましくは2g/10分以上50g/10分以下である。本実施形態において、B成分としては、以上のような、不均一系オレフィン重合触媒で製造され、融点が140°C以上のランダムポリプロピレンを1種類または2種類以上併用して使用することができる。成分C本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、必須成分としてC低密度ポリエチレンを含んでいる。そして、当該樹脂組成物の全量を100質量部としたとき、C成分の含有量は5質量部以上50質量部以下であり、好ましくは15質量部以上45質量部以下である。本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、必須成分としてC成分を上記範囲内で含むことにより、易開封性に優れたヒートシール材を得ることができる。C成分は、JISK6748-1995に準拠して測定した密度が好ましくは910kg/m3以上930kg/m3未満であり、さらに好ましくは910kg/m3以上920kg/m3以上以下である。C成分としては、例えば、高圧法低密度ポリエチレンLDPE、線状低密度ポリエチレンLLDPEなどが挙げられる。これらの中で、LLDPEが好ましい。LLDPEであれば、チーグラー触媒やフィリップス触媒などの不均一系オレフィン重合触媒で製造されたLLDPEでも、メタロセン触媒やフェノキシイミン触媒のような均一系オレフィン重合触媒で製造されたLLDPEでもよい。また、C成分には、少ない割合で、α-オレフィン、たとえばプロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセンおよび4-メチル-1-ペンテンなどが共重合されていてもよい。C成分の融点は100°C以上140°C以下であることが好ましい。また、成形加工性などを考慮すると、C成分のJISK7210-1999に準拠して測定したメルトフローレートMFR、190°C、2160g荷重は、好ましくは0.1g/10分以上100g/10分以下であり、さらに好ましくは0.5g/10分以上50g/10分以下であり、とくに好ましくは1g/10分以上20g/10分以下である。本実施形態において、C成分としては、以上のような低密度ポリエチレンを1種類または2種類以上併用して使用することができる。成分D本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、任意成分として、D均一系オレフィン重合触媒で製造されたランダムポリプロピレンを含んでいてもよい。そして、当該樹脂組成物の全量を100質量部としたとき、D成分の含有量は0質量部を超えて49質量部以下が好ましい。また、A成分として、A-1成分を用いる場合は、D成分の含有量は0質量部を超えて25質量部以下がさらに好ましい。また、A成分として、A-2成分を用いる場合は、D成分の含有量は15質量部以上25質量部以下がさらに好ましい。本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、任意成分としてD成分を上記範囲内で含むことにより、低温シール性がより一層優れたヒートシール材を得ることができる。D成分は、メタロセン触媒やフェノキシイミン触媒のような均一系オレフィン重合触媒で製造される。そして、プロピレンを主成分としてαオレフィンをランダム共重合したものである。α-オレフィンは、プロピレン以外のものであり、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、4-メチル-1-ペンテンなどの炭素原子数が2~20程度のα-オレフィンなどである。これらの中でも、ヒートシール性の観点からエチレンと1-ブテンが好ましい。D成分の融点の上限は、ヒートシール性の観点から、好ましくは170°C以下、さらに好ましくは160°C以下である。D成分の融点の下限は、ヒートシール強度の観点から、好ましくは100°C以上、さらに好ましくは120°C以上、とくに好ましくは150°C以上である。D成分のランダムポリプロピレンは、不均一触媒で製造されたB成分のランダムポリプロピレンと比較して組成分布が狭いため、得られるヒートシール材に低温ヒートシール性を付与できる。上述したように、A成分としてA-2成分を選択する場合は、D成分をさらに含有させて、低温ヒートシール性を高めることが好ましい。本実施形態において、D成分としては、以上のような均一系オレフィン重合触媒で製造されたランダムポリプロピレンを1種類または2種類以上併用して使用することができる。その他の成分本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、上述した成分A~Dに加えて、他の成分として、粘着性付与剤、防曇剤、滑剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤など高分子分野で通常使用される添加剤を組成物の特性を損なわない程度にさらに配合してもよい。粘着付与樹脂一般的に、広い温度範囲で良好なヒートシール性を得るために、食品用包装材のヒートシール材には必須成分として粘着付与樹脂が配合されている。しかしながら、粘着付与樹脂をヒートシール材に用いると、高温での耐油性が悪化してしまう場合があった。さらに、100°Cを超える温度でのレトルト殺菌時や使用時の加熱時に、溶出成分として観測される可能性もある。オレフィン系重合体組成物において、厚生省370号試験に定められた条件で処理した場合のn-ヘプタン溶出試験における蒸発残留物が30ppm以下のものは、油性用途で100°Cを超えて使用可能なシール材料となる。そのため、本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、組成物の特性を損なわない程度に粘着性付与剤を含んでもよいが、実質的には含まない方が好ましい。本実施形態のヒートシール材用樹脂組成物は実質的に粘着性付与剤を含まなくても広い温度範囲で良好なヒートシール性を有するヒートシール材が得られる。また、粘着付与樹脂の多くは米国食品医薬局FDAに対応していない。よって、本実施形態のヒートシール材用樹脂組成物は、良好なヒートシール性と高温での耐油性を有しながら、FDAの規格をも満たすヒートシール材を得ることができる。粘着性付与剤としては、例えば、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹脂、ロジン類、スチレン系樹脂などがあげられる。脂肪族系炭化水素樹脂としては、例えばブテン、イソブチレン、ブタジエン、1,3-ペンタジエンなどのC4および/またはC5のオレフィン、ジオレフィンなどを主成分とした重合体が挙げられる。脂環族系炭化水素樹脂としては、例えばスペントC4~C5留分中のジエン成分を環化二量体化後重合した樹脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合した樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂水素添加芳香族炭化水素樹脂などが挙げられる。芳香族系炭化水素樹脂としては、ビニルトルエン、インデン、α-メチルスチレンなどのC8~C10のビニル芳香族炭化水素を主成分とする樹脂などが挙げられる。ポリテルペン系樹脂としては、例えば、α-ピネン重合体、β-ピネン重合体、ジペンテン重合体、テルペンフェノール共重合体などが挙げられる。ロジン類としては、例えば、ロジン、重合ロジン、水添ロジン、ロジンのグリセリンエステルおよびその水添物またはその重合体およびロジンのペンタエリスリットエステルおよびその水添物またはその重合体などが挙げられる。スチレン系樹脂としては、例えば、スチレン系モノマーの単独重合体、スチレンオレフィン共重合体、ビニルトルエンα-メチルスチレン共重合体などが挙げられる。樹脂組成物の調製方法本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、例えば、上述したA~C成分と、必要に応じて他の添加剤と、を同時または逐次的にドライブレンドまたはメルトブレンドすることにより得られる。これらの成分の混合順序はとくに制限はない。ドライブレンドには、ヘンシェルミキサー、タンブラーミキサーなどの各種ミキサーを用いることができる。また、メルトブレンドする場合は、1軸または2軸押出機、バンバリーミキサー、ロール、ニーダーなどの混練装置を用いることができ、例えば、160°C~230°C程度の温度で溶融混練する。本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物は、キャスト法や、インフレーション成形法、押出成形法などにより、フィルムに成形することができる。このようにして得られたフィルムをヒートシール材とすることができる。また、本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を直接基材上に積層することで、ヒートシール材とすることができる。基材としては、たとえば、延伸または未延伸の、ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレン、エチレン成分を共重合成分とするブロック系やランダム系のプロピレン系ポリマー、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度や超低密度のポリエチレンなどのエチレン系ポリマー、エチレン-プロピレン共重合体などのポリオレフィンの1種または2種以上を用いてなる各種熱可塑性樹脂フィルムまたはシート、紙、金属箔、不織布、金属などを蒸着した樹脂フィルムなどが用いられる。本実施形態においては、これらの中でもポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンからなる基材がとくに好ましい。基材の厚さは、とくに限定されないが、通常は1μm以上500μm以下であり、好ましくは10μm以上200μm以下である。本実施形態の易開封性ヒートシール材用樹脂組成物からなるフィルムを基材上に積層する方法としては、フィルムをドライラミネーション法などにより、基材と貼り合わせる方法がある。また、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物を基材上に直接フィルム状に押し出しコーティングする方法により、基材上に積層してもよい。さらには、基材上に接着層を積層し、さらにこの接着層上に、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物をサンドイッチラミネーション法により、積層してもよい。また、基材と、易開封性ヒートシール材用樹脂組成物とを共押出しすることで、基材上に易開封性ヒートシール材用樹脂組成物からなる層を積層してもよい。また、ポリエチレンなどの接着層を介して、基材上に上記フィルムを積層してもよい。本実施形態において、基材に形成する上記ヒートシール層の厚さは用途に応じて適宜決定されるが、好ましくは1μm以上250μm以下であり、さらに好ましくは3μm以上100μm以下である。このようにして得られる積層体は、食品用包装材として使用することができる。とくにレトルト食品用包装材として使用するときに密封性、易開封性、開封部の外観、高温での耐油性に優れた包装材となる。なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良などは本発明に含まれるものである。以上、本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。以下に、本実施形態を実施例および比較例により説明するが、本実施形態はこれらに限定されるものではない。実施例および比較例では以下の原料を使用した。なお、各樹脂のメルトフローレートMFRおよび融点は下記に準拠して測定した。MFR:JISK7210-1999190°C、2160g荷重融点:JISK7121-1987なお、PP-1~4のMFRは230°Cにて測定した。ECP-1:エチレンメタアクリル酸共重合体メタアクリル酸含量:9質量ECP-2:エチレンメタアクリル酸イソブチルアクリレート共重合体メタアクリル酸含量:10質量、イソブチルアクリレート:10質量ECP-3:エチレンメタアクリル酸イソブチルアクリレート共重合体メタアクリル酸含量:10質量、イソブチルアクリレート:10質量の70亜鉛中和品ECP-4:エチレンメタアクリレート共重合体メタアクリレート:20質量PP-1:不均一系オレフィン重合触媒で製造されたランダムポリプロピレンプライムポリマー社製、プライムポリプロF317DVPP-2:不均一系オレフィン重合触媒で製造されたランダムポリプロピレンプライムポリマー社製、プライムポリプロF534N4PP-3:均一系オレフィン重合触媒で製造されたポリプロピレンプライムポリマー社製、プライムポリプロMF257PP-4:ブロックポリプロピレンプライムポリマー社製、プライムポリプロF354NVPE-1:線状低密度ポリエチレンLLDPE、プライムポリマー社製、ネオゼックス3510FPE-2:高密度ポリエチレンHDPE、プライムポリマー社製、ハイゼックス3300FPE-3:線状低密度ポリエチレンLLDPE、プライムポリマー社製、エボリューSP4030E-1:エラストマー三井化学社製、タフマーA4085E-2:エラストマー三井化学社製、タフマーP2085AM-1:水素添加芳香族炭化水素樹脂荒川化学社製、アルコンAM1実施例1~4、比較例1~4表1に示す配合割合で各成分を混合し、ヒートシール性樹脂組成物を調製した。その後、多層押出キャスト成形装置40mmφ×3を用いて、厚み15μmのポリプロピレンフィルムプライムポリマー社製、プライムポリプロF107DVと、厚み15μmのポリプロピレンフィルムプライムポリマー社製、プライムポリプロF107DVと、20μmの上記ヒートシール性樹脂組成物を共押出にて積層の押出フィルムを作成した。これを予め作成した延伸PET12μmと低密度ポリエチレン15μmからなる二層構成の積層フィルムのポリエチレン面側に低密度ポリエチレン15μmを接着層とするサンドイッチラミネーション法により積層し、試験基材を得た。次に、このようにして得られた積層フィルムをポリプロピレンの射出成形板にヒートシールした。積層フィルムのヒートシール層が、射出成形板と直接接触するように、積層フィルムを射出成形板にヒートシールしている。ヒートシール条件は、温度150°C~200°Cのそれぞれの温度で、圧力0.2MPa、時間1秒である。また、その後、射出成形板から、積層フィルムを剥がし、ヒートシール強度を測定した。ヒートシール強度は、室温23°C、湿度50RHの環境下で、T型ピール試験機で300mm/分の剥離速度で測定したJISK6854-3に準拠。表1の各符号は、以下の通りである。低温シールヒートシール温度150°Cでの判定基準○:5N/15mm以上△:3N/15mm以上5N/15mm未満×:3N/15mm未満シール性ヒートシール温度160~200°Cでの判定基準○:すべての温度で10N/15mm以上20N/15mm以上の範囲内にある△:10N/15mm以上20N/15mm以上の範囲外になる温度が1つある×:10N/15mm以上20N/15mm以上の範囲外になる温度が2つ以上ある糸曳き○:目視で糸引きなし×:目視で糸引きあり耐油性試験ヒートシール性樹脂組成物をペレット化した。そして、プレス機を用いて、得られたペレットを180°Cでプレスし、厚さ3mmのシートを作製した。得られたシートを25mm×25mmのサイズに切断し、評価サンプルとした。次に、容量50mLのスクリュー瓶に評価サンプルを入れ、そこに30mLのサラダ油を注ぎ込み、アルミ箔で蓋をした。バット上にそのスクリュー瓶を並べ、セーフベンドライヤー内で、80°C、3日間エージングした。そして、サラダ油浸漬前とエージング後の重量変化を計測し、重量変化の割合を求めた。各サンプルはn=5でおこなった。表1の各符号は、以下の通りである。○:重量変化3未満△:重量変化3以上5未満×:重量変化5以上表1の配合量の単位は、質量部である。実施例1~4は、良好なヒートシール性を有しつつ、高温での耐油性が優れるものであった。これに対し、比較例1、3~4はいずれも、高温での耐油性は満足するものであったが、ヒートシール性が基準を満たさなかった。また、粘着付与樹脂を添加した比較例2は、良好なヒートシール性を示したが、高温での耐油性が満足するものでなかった。"