対物レンズを取り付けたレンズホルダと、このレンズホルダに取り付けられた駆動用の複数のコイルと、前記レンズホルダの両側面に取り付けられた接続基板と、この接続基板に端部が接続されて前記レンズホルダを動作可能に支持する複数のサスペンションワイヤとを備えた対物レンズ駆動装置において、前記接続基板上には前記サスペンションワイヤを接続するためのワイヤ接続電極と、このワイヤ接続電極と電気的に接続され、前記コイルの端末線を接続するためのコイル接続電極を有し、前記接続基板は前記対物レンズの光軸方向に並んで複数配置されるとともに、前記ワイヤ接続電極とコイル接続電極は前記光軸方向に平行な中心軸に対して対称形状であることを特徴とする対物レンズ駆動装置。請求項1に記載の対物レンズ駆動装置において、前記接続基板は前記コイルの端末線に対応して側部に切り欠き部を有し、この切り欠き部も前記中心軸に対して対称に両側に配置されていることを特徴とする対物レンズ駆動装置。請求項1に記載の対物レンズ駆動装置において、前記レンズホルダは前記サスペンションワイヤを通すガイド部を設けたワイヤガイドを有し、このワイヤガイドは前記接続基板の前記サスペンションワイヤの延伸方向の側部に隣接し、前記レンズホルダから突出して設置されていることを特徴とする対物レンズ駆動装置。請求項1に記載の対物レンズ駆動装置において、前記ワイヤ接続電極とコイル接続電極とを分離した矩形形状とし、分離したこのワイヤ接続電極とコイル接続電極とを配線で接続したことを特徴とする対物レンズ駆動装置。請求項1から4に記載の対物レンズ駆動装置を、対物レンズ駆動手段として備える光ピックアップ。サスペンションワイヤとコイル端末線を接続する接続基板は、レンズホルダの左右両側に配置されるが、この接続基板が右側用と左側用で異なると、部品の種類の増加を招くとともに、右側に左側用を接着してしまうなどのミスが起きる可能性もある。上記特許文献1に記載の実施例においては、同一の基板を上下反転して、レンズホルダの両側で共用できる可能性があるが、コイル巻線を接続基板の両側側面から引き出す構造となっていることに課題がある。サスペンションワイヤは接続基板にはんだ付けされるが、近年光ディスクの薄型化に伴いはんだ付け部も微細になっており、サスペンションワイヤと接続基板との位置決めが重要である。その際、基板の平面上の位置のみでなく、基板とサスペンションワイヤとの間の距離についても高精度に位置決めしないと、レンズホルダが傾いて固定されてしまう恐れがある。そのため、サスペンションワイヤの位置決めのためのワイヤガイドを、接続基板の近傍に設けるのが一般的である。これに対し、上記特許文献1では、コイルの端末配線が基板の左右両側に引き出す構造となっているため、ワイヤガイドを設置することができない構造となっている。本発明の目的は、サスペンションワイヤとレンズホルダの接続を高精度に行うことができるとともに、レンズホルダの両側で同一の接続基板を使用できるようにすることによって、部品の種類を減らして製造コストの低減を図った対物レンズ駆動装置およびそれを用いた光ピックアップを提供することにある。上記目的は、対物レンズを取り付けたレンズホルダと、このレンズホルダに取り付けられた駆動用の複数のコイルと、前記レンズホルダの両側面に取り付けられた接続基板と、この接続基板に端部が接続されて前記レンズホルダを動作可能に支持する複数のサスペンションワイヤとを備えた対物レンズ駆動装置において、前記接続基板上には前記サスペンションワイヤを接続するためのワイヤ接続電極と、このワイヤ接続電極と電気的に接続され、前記コイルの端末線を接続するためのコイル接続電極との組が、前記対物レンズの光軸方向に並んで複数配置されるとともに、前記ワイヤ接続電極とコイル接続電極は前記光軸方向に平行な中心軸に対して対称形状であることにより達成される。また上記目的は、前記接続基板は前記コイルの端末線に対応して側部に切り欠き部を有し、この切り欠き部も前記中心軸に対して対称に両側に配置されることが好ましい。また上記目的は、前記レンズホルダは前記サスペンションワイヤを通すガイド部を設けたワイヤガイドを有し、このワイヤガイドは前記接続基板の前記サスペンションワイヤの延伸方向の側部に隣接し、前記レンズホルダから突出して設置することが好ましい。また上記目的は、前記ワイヤ接続電極と前記コイル接続電極とを分離した矩形形状とし、分離したこのワイヤ接続電極とコイル接続電極とを配線で接続することが好ましい。本発明によれば、レンズホルダの両側で同一の基板を使用できるようにすることによって、部品数を減らして製造コストの低減を図った対物レンズ駆動装置およびそれを用いた光ピックアップを提供できる。以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。さて、レンズホルダは片側に3本と、もう一方の片側に3本の両側計6本のサスペンションワイヤによって支持されている。また3本の端末配線もレンズホルダの左右それぞれサスペンションワイヤとともに接続基板を介して接続されている。このようなレンズホルダに取り付けられた接続基板に対し、サスペンションワイヤと端末配線ははんだによって接続されている。しかしながら、このはんだ付け作業は、はんだ接続部が微細なため、高度なはんだ付け作業が要求される。特に近年は、薄型のノート型PCなどに対応してレンズホルダーも薄型化し、はんだ接続部がさらに微細化しており、ますます高度の技術が要求されている。そのため、はんだ付け不良を防止するためには接続基板とサスペンションワイヤとの位置関係が極めて重要である。したがって一般的には、サスペンションワイヤを接続基板近傍に設けられたワイヤガイドに固定してサスペンションワイヤを位置決めする。接続基板は、ワイヤガイドに近い側面を、ワイヤガイドへの突き当て面として利用してワイヤガイドに対して位置決めを行い、他方の側面にはコイル巻線を引き出すためのガイドを形成して、左右対称の形状とはなっていなかった。そのためレンズホルダの両側に、左側用、右側用とそれぞれ専用の基板を用いており、部品の種類の増加を招いていた。そこで本発明の発明者らは接続基板の形状を左右対象にして、レンズホルダの左右に供用できる構造を種々検討した結果、以下のごとき実施例を得た。本発明の一実施例に係る対物レンズ駆動装置を図にしたがって説明する。図1は本発明の一実施例に係る対物レンズ駆動装置50の斜視図である。なお、図1は見やすいようにヨークおよびマグネットと、その他の部分を上下に分離して表示している。また図1中のz方向が、対物レンズ1を対物レンズ1の光軸に沿って、図示していない光ディスクに接近または離遠させるフォーカシング方向であり、y方向が、対物レンズ1を光ディスクの半径方向に動作させるトラッキング方向となる。x方向の軸まわりに回転する方向がチルト方向である。図1において、対物レンズ駆動装置50の対物レンズ1はレンズホルダ2の上面に搭載されている。フォーカシングコイル3およびチルトコイルは、z方向を巻回軸として形成され、レンズホルダ2に取り付けられる。チルトコイルは図1ではレンズホルダ2内に隠れており表示されていない。トラッキングコイル4は、x方向を巻回軸として形成され、レンズホルダ2のx軸に垂直な側面に取り付けられる。レンズホルダ2のy軸に垂直な両側面には接続基板5が取り付けられている。サスペンションワイヤ6は、一端が接続基板5に、他端が固定部7にはんだなどを用いて接続されており、レンズホルダ2の両側に3本ずつ、合計6本のサスペンションワイヤ6によりレンズホルダ2が固定部7に対して動作可能に支持されている。ワイヤガイド16とはんだ部18については後述する。フォーカシングコイル3、トラッキングコイル4、チルトコイルの各巻線の端部以下、コイル端末線8と呼ぶは、接続基板5にはんだなどを用いて接続され、対応するサスペンションワイヤ6と、接続基板5上で電気的に接続されている。サスペンションワイヤ6を通じ、各コイルに電流を流すことにより、磁性体からなるヨーク9とヨーク9に取り付けられたマグネット10により作られる磁界との間で電磁作用が働き、各方向への駆動力が発生してレンズホルダ2を駆動することができる。図2は接続基板の詳細形状を示す平面図である。図3は図2の接続基板にサスペンションワイヤとコイル端末線をはんだ付けする作業過程を示す平面図である。図2において、接続基板5上には、サスペンションワイヤ6を接続するためのワイヤ接続電極11と、コイル端末線8を接続するためのコイル接続電極12の組が3組配置されている。コイル接続電極12はx方向に長い長方形をしており、ワイヤ接続電極11は同様の長方形をx方向に3つに分割した形状をしており、z方向に隣接して互いに接続し、合わせて接続電極13を構成している。さらに3つの接続電極13が、z方向に並んで配置されている。これら接続電極13は、z方向に平行な接続基板5の中心軸14に対して対称形状になっている。また接続基板5のz方向に平行な端辺にはR形状の切り欠き部15が形成されており、この切り欠き部15を含む接続基板5の外形も、中心軸14に対して対称形状になっている。図3において、組み立ての際には、図3aに示すように、まずコイル端末線8の端部をコイル接続電極12にはんだ付けする。次に、図3bに示すように、サスペンションワイヤ6を図1に示したワイヤガイド16のガイド穴に通して位置決めし、端部をワイヤ接続電極11にはんだ付けする。はんだ付けする際、3分割されたワイヤ接続電極11の全てのワイヤ接続電極11にはんだ付けする必要はない。図3bの例ではサスペンションワイヤ6の延伸方向から2つのワイヤ接続電極11にのみはんだ付けしたものを示している。コイル端末線8を接続したはんだ部18a図3aに示すは、その後サスペンションワイヤ6を接続したはんだと一体化してはんだ部18bを形成している。3本のコイル端末線8は全てサスペンションワイヤ6の延伸方向と逆の方向に、切り欠き部15をガイドにして引き出されている。図4は対物レンズ駆動装置を備えた光ピックアップの斜視図である。図4において、光ピックアップ110にはレーザ発光素子111、光検出器112などが備えられている。レーザ発光素子111から発せられたレーザ光は、対物レンズ1により図示していない光ディスクに集光される。集光されたレーザ光は光ディスクで反射し、対物レンズ1を通過し、光検出器112に入射する。光検出器112で得られた信号からサーボ信号が検出され、そのサーボ信号に基づいて対物レンズ駆動装置50の各コイルに駆動信号を入力し、対物レンズ1の位置決め制御が行われる。また、光検出器112で得られた信号から再生信号が検出され、光ディスクの情報が再生される。上記のように構成された本実施例の効果について説明する。本実施例では、図2、図3に示すようにコイル接続電極12がワイヤ接続電極11に対してz方向に隣接して配置されているため、コイル端末線8のはんだ部18aがサスペンションワイヤ6の軸上からずれた位置となっている。そのため、サスペンションワイヤ6をワイヤガイド16に通して位置決めする際に、コイル端末線8のはんだ部18aが妨げになることがない。また、コイル接続電極12がワイヤ接続電極11に対してz方向に隣接して配置されているため、全てのコイル端末線8をサスペンションワイヤ6の延伸方向とは逆方向に引き出すことができる。なお、サスペンションワイヤ6の延伸方向にも引き出す構造としてしまうと、接続基板5に隣接してワイヤガイド16を設置するのが困難になり、サスペンションワイヤ6の位置決め、特に接続基板5からの距離を一定に保つのが難しくなり、接続位置がずれることでレンズホルダ2が傾いて固定される恐れがある。またワイヤガイド16を設置することにより、ワイヤガイド16においてサスペンションワイヤ6を接着剤などで固定することができ、レンズホルダ2を駆動してもワイヤ接続電極11上のはんだ部18bに負荷がかからず、はんだ付け部の破壊の恐れがない。また、コイル端末線8はそれぞれ対応する切り欠き部15をガイドにして引き出されるため、コイル端末線8同士が接触してショートするのを防ぐこともできる。さらに、接続電極13および切り欠き部15は、中心軸14に対して対称形状になっているため、反転することで、レンズホルダ2の両側面に同じ接続基板5を使用することができる。これにより、接続基板5は1種類でよく、両側2種類の接続基板を用意する必要がなくなるため、部品コストを低減できる。また、組み立て時に間違った接続基板をレンズホルダ2に取り付けてしまう恐れがなく、組み立てのミスを防止できる。本実施例ではワイヤ接続電極11とコイル接続電極12を一体で一つの長方形にするのではなく、ワイヤ接続電極11を3分割した形状としている。これは、コイル端末線8をはんだ付けした際に、はんだ部18aがワイヤ接続電極11にまで広がり、サスペンションワイヤ6を位置決めする際にはんだ部18aが妨げになることを防ぐためである。このように、はんだの流れ出しを防げる形状であり、ワイヤ接続電極11とコイル接続電極12が電気的に接続していて、中心軸14に対して反転しても同様に使用できる形状であればよく、他にも様々な形状が考えられる。図5は第二の実施例に係る対物レンズ駆動装置に用いる接続基板の平面図である。図5において、本実施例では、第一の実施例で3分割されていたワイヤ接続電極11の中央部分のみを残した形状とした。これにより、本実施例でも第一の実施例と同様に使用することができる。本実施例ではサスペンションワイヤ6のはんだ付け部は1箇所でシンプルであるが、はんだ付け部の面積が減少するため接続の強度は低下する。また、ワイヤガイド16においてサスペンションワイヤ6を固定でき、はんだ接続部にかかる負荷が小さいときは本実施例の方が組み立てが容易となる。図6は第三の実施例に係る対物レンズ駆動装置に用いる接続基板の平面図である。図6において、本実施例ではワイヤ接続電極11をコイル接続電極12と同様の長方形矩形形状として、コイル接続電極12から分離し、別の配線17によりワイヤ接続電極11とコイル接続電極12を接続したものである。つまり、配線17は、はんだ付け作業に影響しないため、図6に示すように中心軸14に対して対称である必要はない。したがって、ワイヤ接続電極11とコイル接続電極12の間の隙間の分だけ、電極を配置するためのz方向の寸法が増加するものの、はんだの流れ出しを確実に防ぐことができる利点がある。以上のごとく、本発明によれば、ワイヤ接続電極とコイル接続電極が対物レンズの光軸方向z方向に並んでいるため、コイルの端末線以下コイル端末線と呼ぶのはんだ付け位置が、サスペンションワイヤの軸からずれており、サスペンションワイヤを軸に沿って移動させて位置決めする際に、コイル端末線のはんだ付け部が移動を妨げることがない。また全てのコイル端末線をサスペンションワイヤの延伸方向と逆の方向に引き出すことができ、サスペンションワイヤの延伸方向にはサスペンションワイヤの位置決めのためのガイドを設置できるので、サスペンションワイヤと接続基板の間の距離も精度よく合わせられ、レンズホルダの固定位置精度を高くできる。またz方向に平行な中心軸に対して対称形状であるので、レンズホルダの両側面に反転させて同じ接続基板を使用することができ、部品の種類を減らしてコスト低減できるとともに、部品搭載の間違いも防止できる。また接続基板の側部に切り欠き部を有する構成によれば、コイル端末線をそれぞれ対応した切り欠き部に沿って引き出すことで、コイル端末線同士が接触してショートすることを防ぐことができる。切り欠き部はコイル端末線を引き出す側のみあればよいが、両側に配置した対称形状とすることで、レンズホルダの両側で同じ接続基板を使用することができる。さらに、ワイヤガイドを接続基板に隣接して設置する構成によれば、サスペンションワイヤをワイヤガイドのガイド部に通すことで、サスペンションワイヤを高精度に位置決めし、接続基板にはんだ付けできるので、レンズホルダの固定位置精度を高くできる。またワイヤガイドは、接続基板をレンズホルダに固定する際の位置決めにおいても、押し当て面として用いることができる。また、ワイヤガイドにおいて接着剤などを用いてサスペンションワイヤを固定することで、サスペンションワイヤとレンズホルダとの接続をより強固にできる。すなわちレンズホルダを駆動した際に、サスペンションワイヤと接続基板とのはんだ付け部に負荷がかかることがなく、はんだ付け部の破壊の恐れがない。