"水溶性多糖類を含有するグミキャンディであって、水分値が9~13重量であり、全固形重量に対して加工澱粉を4~16重量、グリセリンを7~18重量含有する、表面の凹みが低減されたハードグミキャンディ。水溶性多糖類として、アラビアガムを全固形重量に対して4~20重量含有する請求項1に記載のハードグミキャンディ。水溶性多糖類として、グルコマンナンを全固形重量に対して0.05~0.5重量含有する請求項1または2に記載のハードグミキャンディ。水溶性多糖類、加工澱粉およびグリセリンを含有するグミキャンディベースをスターチモールド上に充填した後、55~65°Cの条件下で前記グミキャンディベースの水分値が9~13重量になるまで乾燥させてなる請求項1~3いずれかに記載のハードグミキャンディ。本発明の目的は、硬い歯ごたえのある、しがむ食感を有しながら、表面の凹みが顕著に低減されたハードグミキャンディおよびその製造方法を提供することである。前記目的を達成するため、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、水溶性多糖類を含有するハードグミキャンディに加工澱粉およびグリセリンを含有させ、加工澱粉とグリセリンの組成をある一定の比率に限定したところ、驚くべきことにグミキャンディ表面の凹みが顕著に低減され尚且つ目標とする硬い歯ごたえのある、しがむ食感が実現することを発見し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明の要旨は、1水溶性多糖類を含有するグミキャンディであって、水分値が9~13重量であり、全固形重量に対して加工澱粉を4~16重量、グリセリンを7~18重量含有する、表面の凹みが低減されたハードグミキャンディ、2水溶性多糖類として、アラビアガムを全固形重量に対して4~20重量含有する前記1に記載のハードグミキャンディ、3水溶性多糖類として、グルコマンナンを全固形重量に対して0.05~0.5重量含有する前記1または2に記載のハードグミキャンディ、4水溶性多糖類、加工澱粉およびグリセリンを含有するグミキャンディベースをスターチモールド上に充填した後、55~65°Cの条件下で前記グミキャンディベースの水分値が9~13重量になるまで乾燥させてなる、前記1~3いずれかに記載のハードグミキャンディ、に関する。本発明のハードグミキャンディは、低水分値の非常に硬い歯ごたえコシのある、しがむ食感を有しながら、その表面に凹みがほとんどないハードグミキャンディであるため、優れた外観を有したものである。また、前記のように凹みがほとんどないハードグミキャンディであることから、表面全体への均一なコーティングをした場合でも、色むらなどの外観の悪化もなく、食感も良好に保つことができる。以下、本発明をさらに詳しく説明する。本発明のハードグミキャンディは、水溶性多糖類を含有するグミキャンディであって、水分値が9~13重量であり、全固形重量に対して加工澱粉を4~16重量、グリセリンを7~18重量含有し、その表面の凹みが低減されていることを特徴とする。本発明において、水溶性多糖類は、ハードグミキャンディの噛み応えを出す目的で使用される。前記水溶性多糖類としては、アラビアガムおよびグルコマンナンが挙げられる。本発明で使用されるアラビアガムは、アラビアゴムまたはアカシアガムともよばれ、熱帯地方に生育するマメ科のアラビアゴムノキ学名Acaciasenegalから採取される多糖類である。本発明のハードグミキャンディ中におけるアラビアガムの含有量は、全固形重量に対して4~20重量であり、8~12重量であることが好ましい。アラビアガムの含有量が、4重量未満になると得られるハードグミキャンディでは高い弾力が得られず、20重量を超えると製造が困難になる。本発明で使用されるグルコマンナンは、針葉樹の細胞壁や蒟蒻芋に多く含まれる水溶性中性多糖類で、六炭糖のグルコースとマンノースがおよそ2:3の割合でβ-1,4-結合したものである。本発明では、グリセリンを必須成分として使用することによってハードグミキャンディが軟らかく歯の入りやすい食感になる傾向にあるが、それを補って食感に歯ごたえコシをもたせる目的でグルコマンナンを使用する。本発明のハードグミキャンディ中におけるグルコマンナンの含有量は、全固形重量に対して0.05~0.5重量が好ましく、0.1~0.2重量であることがより好ましい。グルコマンナンの含有量が0.05重量未満になるとハードグミキャンディの食感は満足いく硬さでなくなり、グルコマンナンの含有量が0.5重量を超えると生産時におけるスターチモールドへのグミキャンディベースの充填適正が悪化してしまう。本発明において、加工澱粉は、ハードグミキャンディの硬さの向上および歯付きの低減を目的として使用される。本発明で使用される加工澱粉とは、トウモロコシ、馬鈴薯、甘藷、小麦、米、タピオカ等の澱粉を原料とし、これらに物理的、化学的あるいは酵素処理を施したものであり、酸化澱粉、エステル化澱粉、エーテル化澱粉、架橋澱粉等に分類される。具体的には、ヒドロキシプロピル化澱粉、アセチル化澱粉、オクテニルコハク酸化澱粉、アセチル化アジピン酸架橋澱粉、アセチル化リン酸架橋澱粉、酢酸澱粉、酸化澱粉、リン酸モノエステル化リン酸架橋澱粉、リン酸化澱粉、リン酸架橋澱粉、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉等が挙げられる。本発明で使用される加工澱粉は、グミキャンディベース中に溶解するものであれば上記のうち特に限定されず、例えば酸化澱粉でよい。本発明のハードグミキャンディ中における加工澱粉の含有量は、全固形重量に対して4~16重量である。加工澱粉の含有量が4重量未満では歯付きのする食感となり、16重量を超えることは製造上困難である。本発明において、グリセリンは、ハードグミキャンディ表面の凹みを低減する目的で使用される。本発明で使用されるグリセリンとは、別名グリセロール、もしくは1,2,3-プロパントリオールと呼ばれる、無色透明の粘性液体である。本発明のハードグミキャンディ中におけるグリセリンの含有量は、全固形重量に対して7~18重量である。グリセリンの含有量が7重量未満では、ハードグミキャンディ表面の凹みの低減効果が不十分であり、18重量を超えると、硬い食感の発現が困難になる。本発明のハードグミキャンディには、通常のグミキャンディと同様に、基材として糖質およびゼラチンが含有されている。糖質の種類としては、特に限定はなく、例えば、砂糖、水飴、ブドウ糖、果糖ブドウ糖液糖、還元水飴、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、トレハロース、還元パラチノース、ポリデキストロース等が挙げられる。これらの糖質は、1種以上を用いればよい。本発明のハードグミキャンディ中における糖質の含有量は、全固形重量に対して40~70重量であればよい。ゼラチンとしては、その製法や由来に特に限定されずに使用することができる。ゼラチンのブルーム値はグミキャンディにおいて硬さを調整する大きな要因であるため、220以上であることが好ましく、250以上であることがより好ましい。尚、前記ブルーム値とは、ゼリー強度を示すもので、ゼラチンの6.67重量水溶液を規定のカップに入れ10±0.1°Cの恒温槽で16~18時間冷却ゼリー化して、ブルーム式ゼリー強度計のプランジャー直径12.7mmを4mmだけゼリー中に押し込むのに要する散弾の重さgを測り、この重量をブルーム値として表したものである。本発明のハードグミキャンディ中におけるゼラチンの含有量は、高い弾力のハードグミキャンディを得るためには、全固形重量に対して9~18重量であることが好ましい。また、本発明のハードグミキャンディは、所望により、酸味料、果汁、香料、着色料、食物繊維、ビタミン類、ミネラル類、アミノ酸、油脂、乳化剤、乳製品、高甘味度甘味料アスパルテーム、グリチルリチン、サッカリン、ステビア、ズルチン、アリテーム、トリクロロシュークロース、ソーマチン、アセスルファムカリウム、スクラロース等、食感改良剤ペクチン、カラギーナン、寒天、ジェランガム、アルギン酸ナトリウム、キサンタンガム、トラガントガム、グアガム、カラヤガム、タマリンドシードガム等の任意成分を含有してもよい。これらの任意成分を適宜選択することで、グミキャンディの嗜好性の幅を広げることができる。なお、前記任意成分は、食感に悪影響を与えない範囲で使用すればよい。本発明のハードグミキャンディ中における水分値は、9~13重量とする。前記水分値が、9重量未満ではハードグミキャンディが硬すぎて噛み心地が悪く、13重量を超えるとハードグミキャンディが軟らかく、しがむ食感には至らない。尚、前記水分値の測定手段としては、減圧乾燥法を用いればよい。前記のような構成を有する本発明のハードグミキャンディは、水溶性多糖類、加工澱粉およびグリセリンを含有するグミキャンディベースをスターチモールド上に充填した後、55~65°Cの条件下で前記グミキャンディベースの水分値が9~13重量になるまで乾燥させることで製造することができる。具体的には、糖質、水溶性多糖類、加工澱粉およびグリセリンを混合し、加熱溶解して糖液を作製し、これとは別にゼラチンと水とを加熱混合し膨潤させておいたゼラチン溶液を前記糖液と攪拌混合し、所望により前記任意成分を添加、混合して、グミキャンディベースを得る。次いで、前記グミキャンディベースをスターチモールド中に充填し、所望の水分値まで乾燥する。充填手段は、通常のグミキャンディと同じであればよく、特に限定はない。また、乾燥手段としては、55~65°Cの加熱を前記グミキャンディベースに施すことができる手段であればよく、例えば、キャンディの製造で使用される保温庫、乾燥庫等が挙げられる。前記保温庫、乾燥庫の規模については、特に限定はなく、必要に応じて温風装置を備えていてもよい。また、乾燥時間はグミキャンディベースが所望の水分値に到るまでの時間でよく、例えば、48~72時間程度で乾燥を行えばよい。乾燥後、前記スターチモールドから取り出して、ハードグミキャンディを得る。得られたハードグミキャンディはハードグミキャンディどうしの付着防止のためオイリングしてもよいし、その表面に糖衣やコーティングなどの処理を施してもよい。以上のようにして得られるハードグミキャンディは、硬くコシのあるしがむ食感を有しながら、従来問題となっていた表面の凹みが顕著に低減されたグミキャンディである。なお、本発明において、表面の凹みが低減されたとは、従来のハードグミキャンディの表面に見られるような凹みが全くないまたはほとんどないことを示す。以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらによって何ら制限されるものではない。実施例1、2表1に示す成分組成となるように各固形成分を混合してグミキャンディベースを調製した。具体的には、糖質砂糖、水飴固形分75重量、ソルビトール、パラチニット、還元麦芽糖水飴固形分75重量、水溶性多糖類アラビアガム、グルコマンナン、加工澱粉およびグリセリンを混合し、加熱溶解して糖液を作製した。これとは別にゼラチンと水とを加熱混合し膨潤させておいたゼラチン溶液を前記糖液と攪拌混合した後、これにクエン酸、グレープ果汁、グレープ香料および着色料を添加、混合して、水分値30重量のグミキャンディベースを得た。得られたグミキャンディベースを、単重1.2gになるように半球型のスターチモールドに充填し、60°Cの乾燥室にて水分値が10重量になるまで乾燥させた後、スターチモールドからハードグミキャンディを取り出した。いずれのハードグミキャンディも、表面に凹みが全く生じておらず、また、口中でハードグミキャンディを繰り返し強く噛んでみたところ、硬いしがむ食感を十分に感じることができた。実施例3表1に示す組成となるように各成分を用いた以外は、実施例1と同様にして、グミキャンディベース水分値30重量を調製し、このグミキャンディベースを単重1.2gになるように半球型のスターチモールドに充填し、60°Cの乾燥室にて水分値が10重量になるまで乾燥させた。表面に凹みが全く生じておらず、また、口中でハードグミキャンディを繰り返し強く噛んでみたところ、非常に硬いしがむ食感を十分に感じることができた。実施例3のハードグミキャンディの食感は、実施例1、2に比べてさらに硬いしがむ食感となっていた。比較例1、2表1に示す組成となるように、各成分を用いた以外は、実施例1と同様にして、ハードグミキャンディを作製した。いずれのハードグミキャンディも、表面に大きな凹みが見られた。比較例3、4表1に示す組成となるように、各成分を用いた以外は、実施例1と同様にして、ハードグミキャンディを作製した。得られたハードグミキャンディは弾力に乏しく噛み応えの悪い食感となった。実施例4実施例1において、1ハードグミキャンディの全固形重量に対して、加工澱粉の含有量を4重量または16重量に調整した場合、2ハードグミキャンディの全固形重量に対して、グリセリンの含有量を7重量または18重量に調整した場合、3ハードグミキャンディの水分値を9~13重量に調整した場合についても、実際にハードグミキャンディを作製し、状態や食感を調べた。いずれのハードグミキャンディもその表面に凹みが全く生じておらず、また、口中でハードグミキャンディを繰り返し強く噛んでみたところ、硬いしがむ食感を十分に感じることができた。なお、前記1、2の場合、加工澱粉またはグリセリンの増減分は、糖質砂糖:水飴=1:1の量で補うことで調整した。比較例5前記特許文献1の実施例1に記載の方法に準じて、水分値15重量のグミキャンディを作製した後、さらに60°Cの乾燥室にて乾燥させたところ、グミキャンディの表面に凹みが生じ、水分値13重量付近になると凹みが急激に大きくなり、水分値12重量になると凹みがさらに大きく見られた。"