"親水性脂肪族ポリウレタンフォームの製造方法であって、AA1140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートとA222.5~112mgKOH/gのOH価および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モルのエチレンオキシド含有量を有する2~6官能性ポリアルキレンオキシドとの反応によって得られ得るイソシアネート官能性プレポリマー、B無機弱酸のアルカリ金属塩、C水、D必要に応じて、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートの四員または六員複素環式オリゴマー、E必要に応じて触媒、F必要に応じて界面活性剤、G必要に応じて一価または多価アルコール、ならびにH必要に応じて、H1140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートおよび/またはそれから得られ得る2~6のイソシアネート官能価を有するポリイソシアネートと、H210~250のOH価および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モルのエチレンオキシド含有量を有する単官能性ポリアルキレンオキシドとの反応から得られ得る親水性ポリイソシアネート、を含む組成物を提供し、発泡し、および硬化することを含み、ここで、その対応する遊離酸が水中、25°Cで≧4.0のpKa価を有する無機弱酸のアルカリ金属塩Bを用いる、方法。無機弱酸のアルカリ金属塩Bは、水酸化ナトリウム、重炭酸ナトリウムおよび炭酸ナトリウムの群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記プレポリマーを基準として、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートについて1.0重量未満の重量分率を有するイソシアネート官能性プレポリマーAを用いることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。成分A~Hを次の量:Aイソシアネート官能性プレポリマー100重量部、B無機弱酸のアルカリ金属塩0.01~5重量部、C水0.1~200重量部、D複素環式オリゴマー0~100重量部、E触媒0~1重量部、F界面活性剤0~10重量部、G一価または多価アルコール0~20重量部、およびH親水性ポリイソシアネート0~60重量部で用いることを特徴とする、請求項1~3のいずれかに記載の方法。複素環式オリゴマーDを10~100、好ましくは20~90およびさらに好ましくは20~80重量部用いることを特徴とする、請求項1~4のいずれかに記載の方法。専らヘキサメチレンジイソシアネートHDI、イソホロンジイソシアネートIPDIまたはそれらの混合物を低分子量脂肪族ジイソシアネートA1として用いることを特徴とする、請求項1~5のいずれかに記載の方法。存在するオキシアルキレン基の全量を基準として60~85モルのエチレンオキシド含有量を有し、ポリオールまたはアミンで開始される、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドの共重合体をポリアルキレンオキシドA2として用いることを特徴とする、請求項1~6のいずれかに記載の方法。ポリアルキレンオキシドA2は3000~8500g/モルの数平均分子量を有することを特徴とする、請求項1~7のいずれかに記載の方法。ポリアルキレンオキシドA2は3~4のOH官能価を有することを特徴とする、請求項1~8のいずれかに記載の方法。触媒Eを用いないことを特徴とする、請求項1~9のいずれかに記載の方法。Aイソシアネート官能性プレポリマー、好ましくは、該プレポリマーを基準として、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートについて1.0重量未満の重量分率を有し、A1140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートとA222.5~112、好ましくは31.5~56のOH価、および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モル、好ましくは60~85モルのエチレンオキシド含有量を有する、2~6官能性、好ましくは3~6官能性ポリアルキレンオキシド、との反応によって得られ得るイソシアネート官能性プレポリマー、B無機弱酸のアルカリ金属塩、C水、D必要に応じて、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートの四員または六員複素環式オリゴマー、E必要に応じて触媒、F必要に応じて界面活性剤、G必要に応じて一価または多価アルコール、ならびにH必要に応じて、H1140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートおよび/またはそれから得られ得る2~6のイソシアネート官能価を有するポリイソシアネートと、H210~250のOH価および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モルのエチレンオキシド含有量を有する単官能性ポリアルキレンオキシドとの反応から得られ得る親水性ポリイソシアネート、を含む組成物であって、ここで、無機弱酸のアルカリ金属塩Bは、その対応する遊離酸が水中、25°Cで≧4.0のpKA価を有する化合物である、組成物。無機弱酸のアルカリ金属塩Bは、水酸化ナトリウム、重炭酸ナトリウムおよび炭酸ナトリウムの群から選択することを特徴とする、請求項11に記載の組成物。成分A~Hは次の量:Aイソシアネート官能性プレポリマー100重量部、B無機弱酸のアルカリ金属塩0.01~5重量部、C水0.1~200重量部、D複素環式オリゴマー0~100重量部、E触媒0~1重量部、F界面活性剤0~10重量部、G一価または多価アルコール0~20重量部、およびH親水性ポリイソシアネート0~60重量部で組成物中に存在することを特徴とする、請求項11または12に記載の組成物。請求項1~10のいずれかに記載の方法によって得られ得る、特に初期創傷被覆材として使用するためのポリウレタンフォーム。請求項14に記載のポリウレタンフォームを含有する初期創傷被覆材、化粧用品または失禁製品。したがって本発明は、先行技術において既知の方法と比較して短縮した反応時間を有する親水性脂肪族ポリウレタンフォームを製造するための方法を提供することを目的とする。本発明の方法により得られ得るポリウレタンフォームは、初期創傷被覆材の材料として、化粧用品の材料としてまたは失禁製品の材料としてより一層利用することができ、したがって抽出可能成分をわずかにしか含有しないであろう。さらに、低蒸気圧を有するポリイソシアネート、すなわち未変性ジイソシアネートを有さないポリイソシアネートだけがこれらのフォームの製造に用いられるべきである。親水性脂肪族ポリウレタンフォームは、生理食塩水および/または創傷液について迅速かつ高い吸収性も有するであろう。最後に、ポリウレタンフォームを含有する初期創傷被覆材は細胞適合性、すなわち非細胞毒性でもあり、使用の際に創傷の形状に最適に適合するであろう。この目的は、本発明による親水性脂肪族ポリウレタンフォームを製造する方法によってよって達成され、ここで該方法はAA1140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートとA222.5~112mgKOH/gのOH価および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モルのエチレンオキシド含有量を有する2~6官能性ポリアルキレンオキシドとの反応によって得られ得るイソシアネート官能性プレポリマー、B無機弱酸のアルカリ金属塩、C水、D必要に応じて、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートの四員または六員複素環式オリゴマー、E必要に応じて触媒、F必要に応じて界面活性剤、G必要に応じて一価または多価アルコール、ならびにH必要に応じて、H1140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートおよび/またはそれから得られ得る2~6のイソシアネート官能価を有するポリイソシアネートと、H210~250のOH価および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モルのエチレンオキシド含有量を有する単官能性ポリアルキレンオキシドとの反応から得られ得る親水性ポリイソシアネートを含む組成物を提供し、発泡し、硬化することを含み、ここで無機弱酸のアルカリ金属塩Bを用いるが、その対応する遊離酸は水中、25°Cで≧4.0のpKa価を有する。本発明の方法は、先行技術に開示された上述の方法と比べて、脂肪族ポリウレタンフォームを製造するためにより短い反応時間しか必要としない。つまり、ここでは個々の成分がより速く完全に反応し、そのため本発明の方法は、反応の速い芳香族プレポリマーからのフォームの製造用に設計した既存設備で行うこともできる。さらに、反応が促進されるにもかかわらず、十分なポットライフがあり、すなわち完全な混合ができないほど成分間の反応は速すぎない。意外なことに、有機酸またはその塩、例えばWO2010/003559に開示されたオレイン酸ナトリウムの添加により、組成物中のその濃度が明らかに上昇する場合でさえ、適当な反応の促進が生じない。また、本発明の方法により得られ得るポリウレタンフォームは、WO2010/003559から既知のフォームに匹敵する有利な化学的および物理的特性を有する。そのため、生理食塩水または創傷液のこれらの吸収性は高い。これらはまた抽出可能成分をごく少量しか有さず、そのため細胞適合性が非常に高い。本発明による方法によって得られたポリウレタンフォームの生理食塩水の吸収性は、一般に400~2000の範囲である吸収された液体の質量を乾燥フォームの質量で割る;DINEN13726-1、パート3.2により決定。したがって、他の親水性フォームと比較して、このポリウレタンフォームは、超吸収ポリマーを使用せずとも生理食塩水について非常に高い吸収性を達成するために使用することができる。しかし、本発明による方法により得られたポリウレタンフォームに対して超吸収材を組み込むことも可能であると評価されているが、その吸収性はすでに非常に高いため、本発明のフォームにとっては好ましくない。本発明による方法によって得られたポリウレタンフォームはさらに、心地よい感触、および多孔質の、互いに連通化した気泡を包む少なくとも部分的な連続気泡構造を有する。これらのポリウレタンフォームの見かけ密度は、一般に0.01~0.5g/cm3の範囲であるDIN53420により決定。ポリウレタンフォームはさらに、良好な機械的強度および高弾性を有する。一般に、引張強度は30kPaよりも大きく、破断点伸びは20よりも大きいDIN53504、DIN53455により決定。本発明のさらなる発展の一つにおいては、プレポリマーを基準として、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートについて1.0重量未満、好ましくは0.5重量未満の重量分率を有するイソシアネート官能性プレポリマーAを用いる。この含有量は、ジイソシアネートA1およびポリアルキレンオキシドA2の使用量を適当に選択することによって達成できる。しかし、その後の未反応ジイソシアネートの分離、好ましくは蒸留による分離において、ジイソシアネートA1を過剰に用いることが好ましい。この実施態様で得られ得るポリウレタンフォームは、潜在的に有害な抽出可能成分を非常に低いレベルでしか有さず、そのため細胞適合性が特に高い。イソシアネート官能性プレポリマーAは一般に、1モル当量のポリアルキレンオキシドA2と1~20モル、好ましくは1~10モル、さらに好ましくは5~10モルのジイソシアネートA1との反応によって調製する。その反応は一般に25~140°C、好ましくは60~100°Cで行う。過剰のジイソシアネートを用いた場合、次のその過剰分の除去は、好ましくは薄膜蒸留によって行う。その反応または過剰のジイソシアネートを蒸留除去する前、その最中およびその後に、酸性もしくはアルキル化安定剤、例えばベンゾイルクロリド、イソフタロイルクロリド、メチルトシレート、クロロプロピオン酸、HCl等または酸化防止剤、例えばジ-tert-ブチルクレゾールもしくはトコフェロール等を添加することができる。イソシアネート官能性プレポリマーAのイソシアネート基含有量DINENISO11909により決定は、好ましくは1.5~4.5重量の範囲、さらに好ましくは1.5~3.5重量の範囲、なおさらに好ましくは1.5~3.0重量の範囲である。適当な低分子量脂肪族ジイソシアネートA1は例えば、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、イソホロンジイソシアネートIPDI、ブチレンジイソシアネートBDI、ビスイソシアナトシクロヘキシルメタンHMDI、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ビスイソシアナトメチルシクロヘキサン、ビスイソシアナトメチルトリシクロデカン、キシレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネートまたはジイソシアナトドデカンが挙げられ、その中でヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ブチレンジイソシアネートおよびビスイソシアナトシクロヘキシルメタンが好ましい。本発明の特に好ましい実施態様においては、専らヘキサメチレンジイソシアネートHDI、イソホロンジイソシアネートIPDIまたはそれらの混合物を、低分子量脂肪族ジイソシアネートA1として用いる。ポリアルキレンオキシドA2は好ましくは、存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モル、好ましくは60~85モルのエチレンオキシド含有量を有し、ポリオールまたはアミンで開始された、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドの共重合体である。この種の適当な開始剤は、グリセロール、トリメチロールプロパンTMP、ソルビトール、ペンタエリスリトール、トリエタノールアミン、アンモニアまたはエチレンジアミンである。ポリアルキレンオキシドA2の数平均分子量は、一般に1000~15000g/モルの範囲、好ましくは3000~8500g/モルの範囲である。ポリアルキレンオキシドA2はさらに、2~6、好ましくは3~6、さらに好ましくは3~4のOH官能価を有してよい。本発明のさらに好ましい実施態様においては、その対応する遊離酸が水中、25°Cにおいて≧4.0および≦14.0のpKa値を有する無機弱酸のアルカリ金属塩Bを用いる。水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムおよび重炭酸ナトリウムは、特に適当な無機弱酸のアルカリ金属塩Bの例であり、一方、これらの塩の任意の所望の混合物も包含する。無機弱酸のアルカリ金属塩Bは、水酸化ナトリウム、重炭酸ナトリウムおよび炭酸ナトリウムの群から選択される場合が特に好ましい。この場合、特に短い反応時間となる。用いる水Cは、水自体、塩の結晶化の水として、双極性非プロトン溶媒中の溶液としてまたは乳濁液として、用いることができる。好ましくは、水は水自体、または双極性非プロトン溶媒中で用いる。水自体を用いることがさらに特に好ましい。任意に用いる環式オリゴマーDは、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートの四員または六員複素環式オリゴマー、例えば上述した低分子量脂肪族ジイソシアネートのイソシアヌレート、イミノオキサジアジンジオンまたはウレトジオンである。ウレトジオン等の四員複素環式オリゴマーが好ましい。環式オリゴマーDの使用によってイソシアネート基含有量が増加し、より多くのCO2がイソシアネート-水反応で生じるため、より良好な発泡がもたらされる。さらに反応を促進させるため、触媒Eを添加してよい。この触媒は一般に、当業者がポリウレタン技術から既知の化合物である。この場合、触媒活性金属塩、アミン、アミジンおよびグアニジンからなる群からの化合物が好ましい。特別な例は、ジブチル錫ジラウレートDBTL、錫オクトエートSO、錫アセテート、亜鉛オクトエートZO、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ-7-エンDBU、1,5-ジアザビシクロ[4.3.0]ノナ-5-エンDBN、1,4-ジアザビシクロ[3.3.0]オクタ-4-エンDBO、N-エチルモルホリンNEM、トリエチレンジアミンDABCO、ペンタメチルグアニジンPMG、テトラメチルグアニジンTMG、シクロテトラメチルグアニジンTMGC、n-デシルテトラメチルグアニジンTMGD、n-ドデシルテトラメチルグアニジンTMGDO、ジメチルアミノエチルテトラメチルグアニジンTMGN、1,1,4,4,5,5-ヘキサメチルイソビグアニジンHMIB、フェニルテトラメチルグアニジンTMGPおよびヘキサメチレンオクタメチルビグアニジンHOBGである。しかし、触媒Eを用いないことが特に好ましい。フォーム形成、フォーム安定性または生成するポリウレタンフォームの特性を改良するために、界面活性剤Fを添加することができ、この場合、そのような添加物は原理上、任意の既知のアニオン性、カチオン性、両性および非イオン性の界面活性剤ならびにそれらの混合物であってよい。アルキルポリグリコシド、EO-POブロック共重合体、アルキルもしくはアリールアルコキシレート、シロキサンアルコキシレート、スルホコハク酸のエステルおよび/またはアルカリ金属もしくはアルカリ土類金属アルカノエートを用いることが好ましい。EO-POブロック共重合体を用いることが特に好ましく、さらに特に好ましくはEO-POブロック共重合体のみを界面活性剤Fとして用いる。また、生成するポリウレタンフォームの特性を改良するために、一価もしくは多価アルコールGおよびそれらの混合物を用いることができる。これらのアルコールは例えば、一価もしくは多価アルコールまたはポリオール、例えばエタノール、プロパノール、ブタノール、デカノール、トリデカノール、ヘキサデカノール、エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、デカンジオール、トリメチロールプロパン、グリセロール、ペンタエリスリトール、単官能性ポリエーテルアルコールおよびポリエステルアルコール、ポリエーテルジオールならびにポリエステルジオールが挙げられる。同じく必要に応じて、反応物質中に親水性ポリイソシアネートHを含有させる。単官能性ポリアルキレンオキシドのOH基1モル毎に対して低分子量脂肪族ジイソシアネートH1のNCO基が1.25~15モル、好ましくは2~10モル、さらに好ましくは2~6モルであるように、低分子量脂肪族ジイソシアネートH1に対する単官能性ポリアルキレンオキシドH2の比率を調整することにより、親水性ポリイソシアネートHを一般に調製する。次いで、アロファネート化/ビウレット化および/またはイソシアヌレート化/ウレトジオン化を行う。ポリアルキレンオキシドH2がウレタン基により脂肪族ジイソシアネートH1と結合する場合、好ましくは次にアロファネート化を行う。イソシアヌレート構造単位を生成することがさらに好ましい。親水性ポリイソシアネートHを製造する別の方法は一般に、単官能性ポリアルキレンオキシド成分H2のOH基1モルと、2~6のイソシアネート官能価を有し、脂肪族ジイソシアネートに基づくポリイソシアネートH1のNCO基1.25~15モル、好ましくは2~10モル、さらに好ましくは2~6モルとの反応を含む。このようなポリイソシアネートH1は例えば、脂肪族ジイソシアネートに基づく、ビウレット構造、イソシアヌレート/ウレトジオンが挙げられる。ポリイソシアネートH1およびポリアルキレンオキシドH2は、ウレタン基またはウレア基により互いに架橋されるのが好ましいが、特にウレタン基による架橋が好ましい。この反応は、ウレタン化触媒、例えば錫化合物、亜鉛化合物、アミン、グアニジンもしくはアミジン等の存在下、またはアロファネート化触媒、例えば亜鉛化合物等の存在下で行うことができる。反応温度は、一般に25~140°Cの範囲、好ましくは60~100°Cの範囲である。過剰の低分子量ジイソシアネートを用いた場合、過剰の低分子量脂肪族ジイソシアネートを次いで除去し、好ましくは薄膜蒸留によって除去する。その反応または過剰のジイソシアネートを蒸留除去する前、その最中およびその後に、酸性もしくはアルキル化安定剤、例えばベンゾイルクロリド、イソフタロイルクロリド、メチルトシレート、クロロプロピオン酸、HCl等または酸化防止剤、例えばジ-tert-ブチルクレゾールもしくはトコフェロール等を添加することができる。親水性ポリイソシアネートHのNCO含有量DINENISO11909により決定は、好ましくは0.3~20重量の範囲、さらに好ましくは2~10重量の範囲、なおさらに好ましくは3~6重量の範囲である。成分H1の低分子量脂肪族ジイソシアネートは例えば、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、イソホロンジイソシアネートIPDI、ブチレンジイソシアネートBDI、ビスイソシアナトシクロヘキシルメタンHMDI、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ビスイソシアナトメチルシクロヘキサン、ビスイソシアナトメチルトリシクロデカン、キシレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネートまたはジイソシアナトドデカンが挙げられ、その中でヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ブチレンジイソシアネートおよびビスイソシアナトシクロヘキシルメタンが好ましい。ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートおよびブチレンジイソシアネートがさらに好ましく、ヘキサメチレンジイソシアネートおよびイソホロンジイソシアネートが極めて好ましい。比較的に高分子量のポリイソシアネートH1は例えば、前セクションで言及した脂肪族および/または脂環式ジイソシアネートに基づく、イソシアヌレート、ウレタン、アロファネート、ビウレット、イミノオキサジアジントリオン、オキサジアジントリオンおよび/またはウレトジオン基を有する、2~6のイソシアネート官能価を有するポリイソシアネートが挙げられる。ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートおよび/または4,4’-ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンに基づく、ビウレット、イミノオキサジアジンジオン、イソシアヌレートおよび/またはウレトジオン基を有する比較的に高分子量の化合物を成分H1として使用するのが好ましい。イソシアヌレートがさらに好ましい。ヘキサメチレンジイソシアネートに基づく構造が極めて好ましい。適当な開始剤分子のアルコキシル化によるポリアルキレンオキシドH2の調製は文献により知られている例えば、UllmannsEncyclopaediedertechnischenChemie、第4版、第19巻、VerlagChemie、Weinheim第31~38頁。適当な開始剤分子は、特に飽和モノアルコール、例えばメタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール、イソブタノール、sec-ブタノール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等およびまた芳香族アルコール、例えばフェノール等またはモノアミン、例えばジエチルアミン等である。好ましい開始剤分子は、上述した種の飽和モノアルコールである。ジエチレングリコールモノブチルエーテルまたはn-ブタノールを開始剤分子として用いることが特に好ましい。本発明の目的のための単官能性ポリアルキレンオキシドは、イソシアネート反応性基をただ1つ、すなわちNCO基と反応可能な基を1つ有する化合物である。単官能性ポリアルキレンオキシドH2は、好ましくはイソシアネート反応性基としてOH基を1つ有する。単官能性ポリアルキレンオキシドH2は、15~250、好ましくは28~112のOH価、および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モル、好ましくは60~100モルのエチレンオキシド含有量を有する。単官能性ポリアルキレンオキシドH2は一般に、220~3700g/モル、好ましくは500~2800g/モルの数平均分子量を有する。本発明のさらなる好ましい実施態様において、成分A~Hを次の量:Aイソシアネート官能性プレポリマー100重量部、B無機弱酸のアルカリ金属塩0.01~5重量部、C水0.1~200重量部、D複素環式オリゴマー0~100重量部、E触媒0~1重量部、F界面活性剤0~10重量部、G一価または多価アルコール0~20重量部、およびH親水性ポリイソシアネート0~60重量部で用いる。複素環式オリゴマーDを10~100、好ましくは20~90、さらに好ましくは20~80重量部で用いる場合はまた有利である。本発明による親水性脂肪族ポリウレタンフォームは、成分A、B、Cおよび必要に応じてD、E、F、GおよびHを任意の順序で混合し、発泡し、硬化し、好ましくは化学架橋によって硬化することにより調製され得る。好ましくは、成分A、Dおよび必要に応じてHを前もって互いに混合する。好ましくは、成分Bをその水溶液の形で反応混合物に添加する。発泡は原理上、イソシアネート基と水との反応過程で発生した二酸化炭素によってもたらし得るが、同じくさらなる発泡剤を用いることができる。したがって、例えばC3~C6アルカン等の炭化水素類、例えばブタン、n-ペンタン、イソペンタン、シクロペンタン、ヘキサンもしくは同種のもの、またはハロゲン化炭化水素、例えばジクロロメタン、ジクロロモノフルオロメタン、クロロジフルオロエタン、1,1-ジクロロ-2,2,2-トリフルオロエタン、2,2-ジクロロ-2-フルオロエタン、特に塩素不含のヒドロフルオロカーボン、例えばジフルオロメタン、トリフルオロメタン、ジフルオロエタン、1,1,1,2-テトラフルオロエタン、テトラフルオロエタンR134またはR134a、1,1,1,3,3-ペンタフルオロプロパンR245fa、1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロプロパンR256、1,1,1,3,3-ペンタフルオロブタンR365mfc、ヘプタフルオロプロパン等、または他に、六フッ化硫黄からの発泡剤を原理上用いることもできる。これらの発泡剤の混合物を用いることもできる。次の硬化を一般に室温で行う。本発明はさらに、Aイソシアネート官能性プレポリマー、好ましくは該プレポリマーを基準として、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートについて1.0重量未満の重量分率を有し、A1140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートとA222.5~112、好ましくは31.5~56のOH価、および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モル、好ましくは60~85モルのエチレンオキシド含有量を有する、2~6官能性、好ましくは3~6官能性ポリアルキレンオキシドとの反応によって得られ得るイソシアネート官能性プレポリマー、B無機弱酸のアルカリ金属塩、C水、D必要に応じて、140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートの四員または六員複素環式オリゴマー、E必要に応じて触媒、F必要に応じて界面活性剤、G必要に応じて一価または多価アルコール、ならびにH必要に応じて、H1140~278g/モルのモル質量を有する低分子量脂肪族ジイソシアネートおよび/またはそれから得られ得る2~6のイソシアネート官能価を有するポリイソシアネートと、H210~250のOH価および存在するオキシアルキレン基の全量を基準として50~100モルのエチレンオキシド含有量を有する単官能性ポリアルキレンオキシドとの反応から得られ得る親水性ポリイソシアネート、を含む組成物であって、ここで、無機弱酸のアルカリ金属塩Bは、その対応する遊離酸が水中、25°Cで≧4.0のpKA価を有する化合物である組成物を提供する。本発明の組成物は、ポリウレタンフォームを製造するための方法における使用に特に適当である。本発明による組成物の好ましい実施態様において、無機弱酸のアルカリ金属塩Bは、その対応する遊離酸が水中、25°Cで≧4.0および≦14のpKA価を有する化合物である。さらに好ましくは、水酸化ナトリウム、重炭酸ナトリウムおよび炭酸ナトリウムの群から無機弱酸のアルカリ金属塩Bを選択してよい。さらに、成分A~Hは次の量:Aイソシアネート官能性プレポリマー100重量部、B無機弱酸のアルカリ金属塩0.01~5重量部、C水0.1~200重量部、D複素環式オリゴマー0~100重量部、E触媒0~1重量部、F界面活性剤0~10重量部、G一価または多価アルコール0~20重量部、およびH親水性ポリイソシアネート0~60重量部で存在する組成物も好ましい。この組成物は、1~100、好ましくは5~90、さらに好ましくは10~80重量部の複素環式オリゴマーDを含むことが有利である。本発明はさらに、本発明の方法により得られ得るポリウレタンフォームを提供し、また軟質フォーム、初期創傷被覆材、化粧用品もしくは失禁製品として、または上述した製品の1つの部品としてのそれらの使用もまた提供する。本発明はさらに特に、創傷を処置するための初期創傷被覆材の製造における使用のための本発明のポリウレタンフォームにも関する。同じく本発明は、創傷の処置手段としての本発明のポリウレタンフォームに関する。製造後、従来の方法でポリウレタンフォームをシート状材料にすることができ、その後、例えば初期創傷被覆材、化粧用品または失禁製品の部品として使用することができる。通常、この目的のために平板フォームを通常の方法によって所望の厚さに切断し、これによって、一般に10μm~5cm、好ましくは0.1mm~1cm、さらに好ましくは0.1mm~6mm、極めて好ましくは0.2mm~6mmの厚さを有するシート状材料が得られる。しかし、適当な成形技術を直接用いて、本発明による組成物を基板、例えば必要に応じて前処理した紙または繊維製品の上に塗布し、発泡することによって、上記のシート状材料を得ることもできる。さらにポリウレタンフォームは、さらなる材料、例えばヒドロゲル、半透湿性フィルム、発泡体フィルム、コーティング、ヒドロコロイドまたはその他の発泡体に基づく材料と接着させ、またはラミネート加工、コートしてよい。本発明によるポリウレタンフォームは、初期創傷被覆材の製造において特に有用である。これらの被覆材においては、ポリウレタンフォームは直接または間接に創傷に接触してよい。しかし好ましくは、例えば創傷液の最適な吸収を確保できるため、創傷に直接接触してポリウレタンフォームを用いる。このポリウレタンフォームは細胞毒性を示さないISO10993-5およびISO10993-12により決定。さらに、初期創傷被覆材として用いるポリウレタンフォームを、さらなる操作において殺菌することができる。殺菌は、当業者にとってそれ自体既知の方法を用いて行い、その場合、殺菌は熱処理、エチレンオキシド等の化学物質または照射、例えばガンマ線照射によって行う。適切な場合には、ここで照射は保護ガス雰囲気下で行うことができる。この場合、本発明によるポリウレタンフォームは、照射、特にガンマ線での照射において変色しないという非常に大きな利点を有する。同じく、例えば創傷治癒および細菌負荷回避についての有用な効果を有する抗菌性または生物活性成分を添加し、組み込み、またはコートすることができる。本発明を、実施例を参照してより詳細に説明する。用いた物質および略称:Desmodur登録商標N3400脂肪族ポリイソシアネートHDI-ウレトジオン、NCO含有量21.8、BayerMaterialScienceAG、レーフェルクーゼン、独国Desmodur登録商標N3300脂肪族ポリイソシアネートHDI-イソシアヌレート、NCO含有量21.8、BayerMaterialScienceAG、レーフェルクーゼン、独国PolyetherLB25エチレンオキシド-プロピレンオキシドに基づく単官能性ポリエーテル、数平均分子量2250g/モル、OH価25mgKOH/g、BayerMaterialScienceAG、レーフェルクーゼン、独国方法:特に明記しない限り、百分率は全て重量による。固形分はDIN-ENISO3251により決定した。粘度は23°CでDIN53019により決定した。NCO含有量はDIN-ENISO11909に記載されるように容量分析で決定した。実施例1:ポリウレタンプレポリマー1成分Aの調製1000gのHDIおよび1gの塩化ベンゾイルの混合物を、1000gのポリアルキレンオキシドと滴下添加によって80°Cで3時間混合し、その後12時間攪拌したが、ここで、該ポリアルキレンオキシドは4680g/モルのモル質量を有し、グリセロールで開始され、72の重量分率のエチレンオキシドおよび28の重量分率のプロピレンオキシドであり、100°C、0.1ミリバールの圧力下で6時間事前に乾燥したものであった。過剰のHDIを130°C、0.1ミリバールで薄膜蒸留によって除去し、不揮発性成分は1gの塩化プロピオン酸で安定化した。これにより、2.77のNCO含有量および3500mPasの粘度を有するプレポリマーAを得た。実施例2:親水性ポリイソシアネート成分Hの調製DesmodurN3300282.5gおよびエチレンオキシド/プロピレンオキシド存在するオキシアルキレン基の全量を基準として80モルのエチレンオキシド含有量、数平均分子量2250g/モルおよび25mgKOH/gのOH価を有するに基づくヒドロキシル単官能性ポリエーテル843.8gの混合物を、ガラス製装置内において80°Cで、滴定分析で決定されるNCO基含有量が一定となるまで攪拌した。これにより、4.04のNCO含有量および3330mPasの粘度を有する液体が得られた。発泡材料の製造調製し、発泡した組成物の種類および量を、表1ならびに図1および2に示す。組成物は次のように調製した:実施例1のプレポリマー、実施例2の親水性ポリイソシアネートおよびオリゴマーDesmodurN3400を反応容器に入れ、そこで1200rpmの速度で攪拌することによって、15秒間均質化させた。次いで水を添加するが、この水は、特定の量の弱酸のアルカリ金属塩を既に溶解含有しておりそれぞれ図1および2の量、その後さらに10秒間攪拌した。次いで、成分が反応した結果として安定したフォームが成形するまで、このようにして得られた組成物を静置した。発泡中におけるクリームタイムおよびゲルタイムを定義した。クリームタイムは、最初の気泡の発生から成分の反応開始を観測することができた時間とした。ゲルタイムは、組成物が粘着性を有し始めた時間である。これは、組成物を樹脂製ピペットで少し接触させ、次いで引き離すことを繰り返してテストした。組成物と樹脂製ピペットの間で生じる糸状物が形成しなくなり次第、ゲルタイムに達するものとした。図1および2はそれぞれ、処方中のナトリウム濃度およびその種のナトリウム塩の作用として、異なる弱酸のアルカリ金属塩に対するクリームタイムおよびゲルタイムを示す。それぞれ無機弱酸のアルカリ金属塩NaHCO3、NaOHおよびNa2CO3を含む本発明のポリウレタンフォームの他に、逆の例として有機弱酸のアルカリ金属塩オレイン酸ナトリウムを用いて発泡体の製造も行った。発泡過程において、NaHCO3、NaOHまたはNa2CO3を含む本発明の組成物は、オレイン酸ナトリウムを含む比較組成物と比べて、明らかにクリームタイムおよびゲルタイムがより短く、さらに反応時間もより短いことが見出された。一方、本発明の組成物から製造したフォームは、その化学的特性または物理的特性いずれにおいても、比較組成物から得た発泡体と相違はなかった。例えば、本発明のポリウレタンフォームは、生理食塩水または創傷液に関して高い吸収性を有し、抽出可能成分をわずかにしか含まない。このフォームは細胞適合性も非常に高い。"