"タッチパネルと、該タッチパネルに装着されて、該タッチパネルを振動させる振動部材と、前記タッチパネルの裏面と離間対向して配置された回路基板と、該回路基板に前記タッチパネルを振動可能に支持し、前記タッチパネルおよび前記振動部材の少なくとも一方と電気的に接続される複数の導電性弾性支持部材と、を備えることを特徴とする電子機器。ところで、特許文献1に記載の電子機器においては、タッチパネル400および圧電素子420が一体に変位する。そのため、タッチパネル400および圧電素子420は、それぞれフレキシブル配線基板FPC:FlexiblePrintedCircuit等の可撓性を有する配線基板を介して、筐体に固定して配置された回路基板に接続するようにしている。しかしながら、このようにタッチパネル400および圧電素子420の双方を、FPCを介して回路基板に接続すると、部品点数が多くなってコストアップを招くことが懸念される。また、FPCが多くなる分、タッチパネル400の振動によるFPCの撓みの反力によって、タッチパネル400の振動が抑制されることが懸念される。また、それぞれのFPCは、タッチパネル400の振動によって、互いに干渉しないように、かつ、隣接の他の部材に干渉しないように配設する必要がある。そのため、FPCの周辺に十分なスペースを確保する必要があることから、装置の大型化を招くことが懸念される。したがって、かかる事情に鑑みてなされた本発明の目的は、部品点数を削減できてコストダウンが図れ、しかも、タッチパネルの振動の抑制を可能な限り軽減できると共に、装置の小型薄型化が図れる電子機器を提供することにある。上記目的を達成する本発明に係る電子機器の発明は、タッチパネルと、該タッチパネルに装着されて、該タッチパネルを振動させる振動部材と、前記タッチパネルの裏面と離間対向して配置された回路基板と、該回路基板に前記タッチパネルを振動可能に支持し、前記タッチパネルおよび前記振動部材の少なくとも一方と電気的に接続される複数の導電性弾性支持部材と、を備えることを特徴とするものである。本発明によれば、部品点数を削減できてコストダウンが図れ、しかも、タッチパネルの振動の抑制を可能な限り軽減できると共に、装置の小型薄型化が図れる電子機器を実現することが可能となる。以下、本発明の実施の形態について、図を参照して説明する。第1実施の形態図1乃至図4は、本発明の第1実施の形態に係る電子機器を説明するための図である。図1は、電子機器の外観を示す斜視図である。図2は、図1のII-II線に沿った概略拡大断面図である。図3は、図1のタッチパネルの裏面図である。図4aおよびbは、図1の弾性支持部材の動作を説明するための部分概略断面図である。図1に示すように、本実施の形態に係る電子機器1は、外観上、筐体10と、タッチパネル20と、ベゼル30と、を備える。筐体10は、図示の例では一つの筐体として示しているが、上部筐体と下部筐体とが一体に組み合わされて構成される場合もある。この場合、上部筐体と下部筐体との間は、これらが一体に組み合わされた状態において、例えばゴム製のパッキンを介した公知の密閉構造にする等して、適当な防塵および防水の措置がなされているものとする。筐体10は、ある程度の衝撃に耐えうる例えば樹脂により構成するのが好適である。タッチパネル20は、後述するように矩形状を成しており、表示部の表示面側に配置されて、表示部に表示されたオブジェクトに対する操作者の指やスタイラスペン等以下、単に接触物と総称するによる接触を、対応するタッチパネル20のタッチ面20aにおいて検出する。したがって、本実施の形態において、タッチパネルとは、表示部の表示面側に配置される、すなわち当該表示部とは別に設けられる部材を想定して説明する。また、タッチパネル20は、タッチ面20aに対する接触物の接触の位置を検出し、当該検出した接触の位置を制御部図示せずに通知する。このタッチパネル20は、例えば抵抗膜方式、静電容量方式、光学式等の公知の方式のものを用いることができる。なお、タッチパネル20が接触物による接触を検出する上で、接触物がタッチパネル20に物理的に触れることは必須ではない。例えば、タッチパネル20が光学式である場合は、タッチパネル20は当該タッチパネル20上の赤外線が接触物で遮られた位置を検出するため、接触物がタッチパネル20に触れることは不要である。ベゼル30は、タッチパネル20の上面の周縁部を覆うように、筐体10の上部に嵌め込まれるように装着されている。つまり、本実施の形態において、ベゼル30は、筐体10を支持部材として、筐体10とタッチパネル20との間に跨るように筐体10に装着されている。ベゼル30は、例えば金属製、プラスチック製、樹脂製などとすることができ、薄型ながらもある程度の強度を有する素材で構成するのが好適である。図2に示すように、筐体10には、回路基板40および表示部50が内蔵されている。表示部50は、例えば操作者が入力の操作に用いる押しボタンスイッチ等の各種のオブジェクトを画像で表示する。このオブジェクトは、タッチパネル20のタッチ面上において接触すべき領域を操作者に示唆する画像である。表示部50は、例えば、液晶表示パネルLCDや有機EL表示パネル等を用いて構成され、回路基板40に搭載される。回路基板40には、表示部50が搭載される他、タッチパネル20の制御回路やタッチパネル20に装着された後述する圧電素子の駆動回路等の電子機器1の動作に必要な回路が適宜実装される。タッチパネル20は、タッチ面20aとは反対側の裏面20bの四隅において、それぞれ導電性弾性支持部材60a-60d60c,60dは、図示せずを介して回路基板40に支持される。本実施の形態では、導電性弾性支持部材60a-60dとして、それぞれポゴピンと称されている片端可動型のプローブピンを用い、その固定端61a-61d61c,61dは、図示せずを回路基板40に接続し、可動端62a-62d62c,62dは、図示せずをタッチパネル20の裏面20bに接触させる。また、タッチパネル20とベゼル30との間には、タッチ面20a側の周縁に亘ってシリコンゴムやゲル等の弾性部材70が配置される。これにより、タッチパネル20は、導電性弾性支持部材60a-60dの弾性力と弾性部材70の弾性力とによって、導電性弾性支持部材60a-60dと弾性部材70との間に挟持されて、表示部50の表示面側に変位可能に配置される。図3に示すように、タッチパネル20の裏面20bには、その四隅に、図2に示した導電性弾性支持部材60a-60dの可動端62a-62dがそれぞれ接する接触端子部21a-21dが形成されている。また、裏面20bには、タッチパネル20の対向する二辺22a,22b図3では、短辺において、接触端子部21a-21dにそれぞれ接続されて、接触端子部21a-21dから対応する辺の中央部まで延在する配線パターン23a-23dが形成されている。すなわち、辺22aにおいては、接触端子部21aから辺22aの中央部近傍まで延在して配線パターン23aが形成されており、接触端子部21bから辺22aの中央部近傍まで延在して配線パターン23bが形成されている。同様に、辺22bにおいては、接触端子部21cから辺22bの中央部近傍まで延在して配線パターン23cが形成されており、接触端子部21dから辺22bの中央部近傍まで延在して配線パターン23dが形成されている。また、タッチパネル20の裏面20bには、辺22a,22bの近傍に、辺22a,22bに沿って長さ方向に伸縮する圧電素子24,25が装着されている。圧電素子24は、一方の電極24aが配線パターン23aに接触し、他方の電極24bが配線パターン23bに接触して、接着等により装着される。同様に、圧電素子25は、一方の電極25aが配線パターン23cに接触し、他方の電極25bが配線パターン23dに接触して、接着等により装着される。これにより、圧電素子24の電極24a,24bは、タッチパネル20の対応する配線パターン23a,23bおよび接触端子部21a,21bを経て、導電性弾性支持部材60a,60bに電気的に接続される。同様に、圧電素子25の電極25a,25bは、タッチパネル20の対応する配線パターン23c,23dおよび接触端子部21c,21dを経て、図示しない導電性弾性支持部材60c,60dに電気的に接続される。そして、図示しない圧電素子駆動回路から、回路基板40、導電性弾性支持部材60a-60d、接触端子部21a-21dおよび配線パターン23a-23dを経て圧電素子24,25に駆動信号が印加される。これにより、圧電素子24,25は、長さ方向に振動して、タッチパネル20を湾曲振動させる。なお、タッチパネル20の信号線は、図示しないFPCを介して回路基板20に接続される。本実施の形態に係る電子機器1は、タッチパネル20が接触物によって押圧されていない状態で、片端可動型のプローブピンからなる導電性弾性支持部材60a-60dの可動端62a-62dが、対応する固定端61a-61dから充分突出して、タッチパネル20の対応する接触端子部21a-21dに接するように構成される。図4aは、この状態の導電性弾性支持部材60aを示している。したがって、この状態から、タッチパネル20が接触物によって押圧されると、導電性弾性支持部材61a-61dは、その可動端62a-62dが押圧力に応じて、固定端61a-61d側に変位する。図4bは、この状態の導電性弾性支持部材60aを示している。そして、押圧荷重が触感を呈示する所定の基準を満たした際に、タッチパネル20に対するタッチ操作がなされたものと判定して、圧電素子24,25に導電性弾性支持部材60a-60dを介して駆動信号を印加する。これにより、圧電素子24,25を、その長手方向に伸縮させてタッチパネル20を湾曲振動させ、タッチ面20aにタッチしている接触物に対して、圧電素子24,25を駆動する駆動信号に応じた触感を呈示する。ここで、押圧荷重は、例えば、圧電素子24,25を共用して検出するように構成することもできるし、駆動用とは別個の荷重検出用の圧電素子あるいは歪みゲージセンサにより検出するように構成することもできる。また、押圧荷重が触感を呈示する所定の基準を満たした際とは、検出される押圧荷重が触感を呈示する基準値に達した際であってもよいし、検出される押圧荷重が触感を呈示する基準値を超えた際でもよいし、触感を呈示する基準値が検出された際でもよい。このように、本実施の形態においては、タッチパネル20を、片端可動型のプローブピンからなる導電性弾性支持部材60a-60dにより回路基板40に支持するとともに、導電性弾性支持部材60a-60dを介して圧電素子24,25に駆動信号を印加するようにしている。したがって、圧電素子24,25のFPCが不要になるので、その分、部品点数を削減できてコストダウンが図れる。また、FPCを削減できることから、FPCの撓みの反力等によるタッチパネル20の振動の抑制を軽減できる。特に、導電性弾性支持部材60a-60dは、片端可動型のプローブピンからなり、その可動端62a-62dがタッチパネル20の変位に応じて容易に伸縮するので、タッチパネル20の振動の抑制が可能な限り軽減することができる。また、FPCを削減できることから、タッチパネル20と基板40との間のスペースも小さくでき、これにより電子機器1の小型薄型化が可能となる。さらに、本実施の形態においては、タッチパネル20とベゼル30との間に、タッチ面20a側の周縁に亘って弾性部材70が配置されている。したがって、防塵および防水効果も得られる。第2実施の形態図5は、本発明の第2実施の形態に係る電子機器の概略拡大断面図であり、図2に相当するものである。本実施の形態に係る電子機器2は、第1実施の形態に係る電子機器1において、シリコンゴムやゲル等からなる弾性部材70を、タッチパネル20の周縁全周に亘って、タッチパネル20とベゼル30との間、および、タッチパネル20の側面と筐体10との間に充填するように設けたものである。その他の構成は、第1実施の形態と同様である。このように、タッチパネル20の周縁全周に亘って、タッチパネル20の上面周縁および側面を包むように、タッチパネル20とベゼル30および筐体10との間に、弾性部材70を設ければ、第1実施の形態の効果に加えて、防塵および防水効果を更に高めることができる。なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、タッチパネル20を4個の導電性弾性支持部材を用いて4点支持するようにしたが、さらに多くの導電性弾性支持部材を用いてタッチパネル20を支持することもできる。これにより、圧電素子24,25に代えて、あるいは圧電素子24,25およびタッチパネル20の双方と、回路基板40とを導電性弾性支持部材を介して接続することもできる。さらに、タッチパネル20に、荷重検出用の圧電素子や歪みゲージセンサを設ける場合も、これらと回路基板とを導電性弾性支持部材を介して接続することができる。また、導電性弾性支持部材は、片端可動型のプローブピンに限らず、両端可動型のプローブピンを用いることができる。また、このように可動型のプローブピンを用いる場合は、可動端の変位に基づいてタッチパネル20への押圧荷重を検出するように構成することも可能である。また、導電性弾性支持部材は、可動型のプローブピンに限らず、導電性を有する種々の弾性部材、例えば、導電性ゴム、板バネ、ワイヤバネ、コイルバネ等を用いて構成することができる。また、第1実施の形態のように、タッチパネル20とベゼル30との間に弾性部材70を配設する構成においては、弾性部材70に代えて、シート状部材を配設して防塵効果を得ることもできる。また、上述した実施の形態においては、タッチパネル20の裏側に配置した表示部50にオブジェクトを表示してタッチパネル20が操作者の接触を検出する態様について説明した。しかしながら、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば表示部50を有さずに、タッチパネル20のタッチ面上にオブジェクトがインクなどにより直接印刷されているような態様を想定することもできる。また、上記実施の形態では、タッチパネル20を用いて、当該タッチパネル20のタッチ面に対する接触を検出した。すなわち、上記実施の形態において、タッチパネル20は、いわゆるタッチセンサのような部材を想定して説明した。しかしながら、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、操作者の指やスタイラスペンなどの接触物により接触されるものであれば任意のものとすることができる。例えば、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出しないつまりセンシング機能を有さない、単なるパネルのような部材とすることもできる。また、接触位置のセンシング機能の有無に関わらず、例えば、押圧の荷重を検出する荷重検出部をさらに設け、該荷重検出部により検出される押圧荷重が触感を呈示する所定の基準を満たした際に、タッチパネルに対する接触がなされたものと判定して、振動部を駆動してタッチパネルを振動させることができる。このような荷重検出部は、上述したように任意の個数の歪みゲージセンサや圧電素子等をタッチパネルに設けたものとして構成することができる。また、歪みゲージセンサや圧電素子等を用いることなく、タッチパネルにおける接触検出方式に応じて構成することができる。例えば、抵抗膜方式の場合には、接触面積による抵抗変化に基づく出力信号の変化から荷重を検出するように構成することができる。また、静電容量方式の場合には、静電容量の変化に基づく出力信号の変化から荷重が検出するように構成することができる。また、タッチパネルを振動させる圧電素子は、2個に限らず、任意の個数とすることができる。例えば、タッチパネルの全面に透明圧電素子を設けて、タッチパネルを振動させるように構成することもできる。また、上記実施の形態において、表示部50およびタッチパネル20は、表示部と接触検出部との両機能を共通の基板に持たせる等により、一体化した装置によって構成されるようにしてもよい。このように表示部と接触検出部との両機能を一体化した装置の一例としては、液晶パネルが有するマトリクス状配列の画素電極群に、フォトダイオード等の複数の光電変換素子を規則的に混在させたものを挙げることができる。この装置は、液晶パネル構造によって画像を表示する一方で、パネル表面の所望位置をタッチ入力するペンの先端で液晶表示用のバックライトの光を反射させ、その反射光を周辺の光電変換素子で受光することによって、タッチ位置を検出することができる。さらに、上記実施の形態において、圧電素子をタッチパネル20の裏面底面に配設した場合について説明したが、圧電素子にてタッチパネル20を湾曲振動させるのみで、荷重検出を兼用しない場合は、図2において弾性部材70を中央寄りとし、タッチパネル20の上面部に圧電素子を形成するようにしてもよい。さらに、上記実施の形態において、振動部材として圧電素子を用いた場合について説明したが、振動部材は、外部から電気供給を受けて駆動することによりタッチパネル20を直接的にあるいは間接的に振動させたり変形させるような部材であればよく、例えば振動モータ偏心モータ等に基づいて電子機器を振動させることにより、タッチパネル20を間接的に振動させるように構成してもよい。"