"電極板と共に電極材シートを形成するセパレータシートを表裏面が鉛直方向を向く水平姿勢にて水平搬送すると共に当該セパレータシートを前記水平姿勢にて支持する水平搬送装置と、前記水平搬送装置にて支持された前記セパレータシートを表裏反転する反転装置と、前記水平搬送装置にて前記水平姿勢で支持されたセパレータシートの上方を向く面に対して電極板を設置する電極板設置装置とを備えることを特徴とする電極材シート製造装置。前記水平搬送装置は、前記セパレータシートの搬送方向に沿って敷設されるガイドレール部と、前記セパレータシートの搬送方向における前端部を把持すると共に前記ガイドレール部に沿って走行可能な前端部把持装置と、前記セパレータシートの搬送方向における後端部を把持すると共に前記ガイドレール部に沿って走行可能な後端部把持装置とを備えることを特徴とする請求項1記載の電極材シート製造装置。前記水平搬送装置は、前記ガイドレール部に設置されると共に前記セパレータシートの側端部を把持する側端部把持装置を備えることを特徴とする請求項2記載の電極材シート製造装置。前記反転装置は、前記ガイドレール部を反転することにより前記側端部把持装置によって把持されたセパレータシートを反転することを特徴とする請求項3記載の電極材シート製造装置。前記ガイドレール部が互いに連結されて対向配置された2本の可動レールを備え、前記反転装置は、前記可動レールを水平移動可能に支持する支持レールを有すると共に当該支持レール上において前記可動レールを水平移動する可動レール水平移動装置と、一方の前記可動レールを昇降及び水平移動すると共に一方の前記可動レールを当該可動レールの延在方向に沿う中心軸を中心として回転可能に支持するリフトアップ装置と、他方の前記可動レールを当該可動レールの延在方向に沿う中心軸を中心として回転可能に支持するクランパ装置とを備えることを特徴とする請求項4記載の電極材シート製造装置。前記可動レールの延在方向における端部が断面円形状となる表面に形状設定されており、前記リフトアップ装置及び前記クランパ装置が前記可動レールの端部を支持することを特徴とする請求項5記載の電極材シート製造装置。前記電極板設置装置によって前記セパレータシートに対して前記電極板を設置する際に、前記ガイドレール部を固定する固定装置を備えることを特徴とする請求項1~6いずれかに記載の電極材シート製造装置。前記前端部把持装置に把持される前の前記セパレータシートの前端部を吹き上げる送風装置を備えることを特徴とする請求項1~7いずれかに記載の電極材シートの製造装置。ところで、二次電池の性能は、パッケージ内部に収容された複数の正極板と負極板の積層方向から見た位置に依存する。より詳細には、積層方向から見て、正極板と負極板とがずれることなく重ねられている方が二次電池の性能が高くなる。このため、高性能な二次電池の製造のためには、正極板及び負極板との取り付け方向から見たセパレータシートに対する正極板と負極板との位置決め精度が高く要求される。特許文献2の電極材シート製造装置では、常に電極板を吸着機構によってセパレータシートへ押圧した後、これとは別にセパレータシート幅方向両端部を回転可能なクランプで把持し、その後吸着機構が退避する手順を採っている。ところが該回転可能クランプが回転し、次の電極層を成す電極との隔離を行うためにさらに新たなセパレータシートを巻きつける際、同時に該クランプも既に形成された電極層と共に新規のセパレータシートに覆われてしまうことになる。そしてこの状態で新規に次層を成すための電極板が前記吸着機構によって新たに押圧され、該吸着機構が当接され状態で、前記回転可能クランプが把持状態を解除して、退避動作を行わなければならないことになる。ところが新規セパレータシートは該クランパの回転運動によって新規にセパレータシート供給機構から引き出されるため、常にこの動作を実現しうるために必要な張力がセパレータシートに負荷されていることになる。ここで該クランパが自身を覆うセパレータシートの張力に打ち勝って開くには、クランパがこのセパレータシートに負荷された張力により生じるクランパを締め付ける機械力に打ち勝つ力を必要とするか、或いはセパレータシート供給機構側でこの時に一時的に張力を減じて、前記吸着機構に押圧された状態でも、該吸着機構に当接されていない範囲のセパレータシートがクランパの把持解除動作に追従できる程度の張力緩和が必要となることが考えられる。しかしながら、一般に二次電池に使用されるセパレータシートは物理的な接触や引張りに対して、必ずしも十分な強度が保証されたものではないことが多く、このクランプの把持解除に伴う接触でキズやその他の破損を全く起こさないという保証は困難である。加えて、この張力緩和を行うと、各電極層を一層毎形成する度にその周囲に巻きつけられたセパレータシートには冗長な長さを生じることとなり、これは最終的に電池として組立てた際、余剰な容積を消費することとなってしまう可能性がある。また電極板に塗布されている電極層の集電体との接着強度、あるいは電極層内の電極活物質相互の接着強度は概して擦れなどの物理的な接触に対して十分な強度を有してないことが多い。このため、仮にクランプによって電極活物質層まで把持されていた場合は、十分に把持された状態を解除してから退避動作を行わないと擦れやキズあるいは電極活物質層の脱落や剥がれなどを生じ、これは電池特性に悪影響を及ぼすことになる。また電極活物質層周辺にクランプ把持のために十分な集電体暴露部を設けた場合は、今度は電池容量の低下を招くこととなる。そしてこのクランパによって多層化された電極を把持する場合、層数が少ない場合は十分な把持が可能であるが、層数が増えるに従い、個々の電極層へ加えられる把持力は弱まり、不安定なものとなり、位置ズレなどの原因を招く恐れも考えられる。本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、電池として組立完了するまでの間、セパレータシートに対して電極板が位置ズレを起こさないように要すれば必要最小限の接着剤を塗布する、あるいは電極板の四隅をセパレータシートと同種のシート材料等からなるテープ等でポケット状に覆い、セパレータシートに対してこのポケット的に付与されたテープを固着させるなどの手段を用いて、取り付け方向から見たセパレータシートに対する正極板と負極板との位置決め精度を向上させることを目的とする。本発明は、上記課題を解決するための手段として、電極板と共に電極材シートを形成するセパレータシートを表裏面が鉛直方向を向く水平姿勢にて水平搬送すると共に当該セパレータシートを上記水平姿勢にて支持する水平搬送装置と、上記水平搬送装置にて支持された上記セパレータシートを表裏反転する反転装置と、上記水平搬送装置にて上記水平姿勢で支持されたセパレータシートの上方を向く面に対して電極板を設置する電極板設置装置とを備えるという構成を採用する。このような構成を採用する本発明によれば、反転装置によって水平姿勢のセパレータシートを反転することができ、これによって電極板設置装置によって電極板を設置する際に、常にセパレータシートの上方を向く面に対して電極板が設置される。このため、本発明によれば、電極板をセパレータシートに取り付ける際に、取り付け方向から見た位置ズレが生じることを抑制することができる。本発明によれば、取り付け方向から見たセパレータシートに対する電極板正極板と負極板の位置決め精度を向上させることができる。以下、図面を参照して、本発明に係る電極材シート製造装置の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。電極材シート製造装置1の構成本実施形態の電極材シート製造装置1は、1枚のセパレータシートの両側に対して正極板と負極板とを固定させることによって、セパレータシートと正極板と負極板とからなる電極材シートを製造するものである。そして、本実施形態の電極材シート製造装置1は、図1に示すように、セパレータシート移動装置2と、電極板設置装置3と、切断装置4と、把持装置5と、送風装置6と、固定装置7と、パッケージング装置8と、制御装置9と備えている。セパレータシート移動装置2は、セパレータシートSを引き出したり反転させたりすることによってセパレータシートS図2参照を移動するためのものであり、セパレータシートSを水平移動すると共に表裏面を鉛直方向に向ける水平姿勢にてセパレータシートSを支持する水平搬送装置2Aと、セパレータシートSを表裏反転する反転装置2Bとを備えている。そして、水平搬送装置2Aは、ガイドレール部21と、前端部把持装置22と、後端部把持装置23と、側端部把持装置24と、送り出し装置25とを備えている。また、反転装置2Bは、可動レール水平移動装置26と、可動レール反転装置27とを備えている。次に、これらの水平搬送装置2A及び反転装置2Bの構成要素について図2~図5を参照してより詳細に説明する。ガイドレール部21は、前端部把持装置22と、後端部把持装置23とをセパレータシートSの搬送方向図2に示す矢印方向と当該搬送方向の反対方向とに案内するためのものである。そして、このガイドレール部21は、図2に示すように、セパレータシートSの搬送方向に沿って敷設されている。ガイドレール部21は、セパレータシートSの幅搬送方向と直交する水平方向における幅よりも僅かに広い間隔にて水平に対向配置される2本の可動レール21a,21bを備えている。可動レール21a,21bには、セパレータシートSの搬送領域側に向けてラックが形成されている。また、可動レール21a,21bのセパレータシートSの搬送方向における両側の端部21cは、円柱形断面円形状となる表面に形状設定されている。なお、端部21cは、ラックが円柱形の周面の内側に位置するように径が設定されると共に、当該ラックが露出するように切欠きを有している。つまり、円柱形の端部21cの一部がその長手方向に切り欠かれ、その切り欠き部分にラックが形成されている。さらに、可動レール21a,21bは、セパレータシートSの搬送領域を避けて配設されるブリッジ21dによって連結されることによって一体化されている。そして、後に詳説するが、このような可動レール21a,21bは、反転装置2Bによって反転可能とされている。また、ガイドレール部21は、セパレータシートSの搬送方向において、可動レール21a,21bの上流側に設置される固定レール21e,21fを有している。これらの固定レール21e,21fは、可動レール21a,21bと同一の間隔にて水平に対向配置されている。固定レール21e,21fには、セパレータシートSの搬送領域側に向けてラックが形成されている。そして、固定レール21eは僅かな隙間を空けて可動レール21aと連続するように配置されており、固定レール21fは僅かな隙間を空けて可動レール21bと連続するように配置されている。また、ガイドレール部21は、セパレータシートSの搬送方向において、可動レール21a,21bの下流側に設置される固定レール21g,21hを有している。これらの固定レール21g,21hは、可動レール21a,21bと同一の間隔にて水平に対向配置されている。固定レール21g,21hには、セパレータシートSの搬送領域側に向けてラックが形成されている。そして、固定レール21gは僅かな隙間を空けて可動レール21aと連続するように配置されており、固定レール21hは僅かな隙間を空けて可動レール21bと連続するように配置されている。なお、可動レール21a,21bは、可動レール水平移動装置26が備える後述の支持レール26aによって支持されている。また、固定レール21e~21hは、不図示の支持部によってセパレータシート移動装置2の設置面に対して固定されている。前端部把持装置22は、セパレータシートSの搬送方向における前端部を把持すると共にガイドレール部21に沿って走行可能に構成されている。より詳細には、図3に示すように、前端部把持装置22は、基礎となるベース部22aと、当該ベース部22aに設けられると共にセパレータシートSの前端部を直接把持するクランパ22bと、可動レール21a及び固定レール21gに設けられたラックに噛合するピニオン22cと、当該ピニオン22cを回転駆動するモータ22dと、可動レール21b及び固定レール21hに設けられたラックに噛合するピニオン22eと、当該ピニオン22eを回転駆動するモータ22fと備えている。なお、ベース部22aは、不図示の支持部によってセパレータシート移動装置2の設置面に対して移動可能に支持されている。また、クランパ22bは、不図示の駆動部によって開閉駆動される。このように構成された前端部把持装置22は、制御装置9と電気的に接続されており、制御装置9の制御の下、モータ22d,22fがピニオン22c,22eを回転駆動することによって、可動レール21a,21b間及び固定レール21g,21h間を走行する。また、前端部把持装置22は、制御装置9の制御の下、クランパ22bを開閉し、セパレータシートSの前端部を把持あるいは把持したセパレータシートSを解放する。図2に戻り、後端部把持装置23は、セパレータシートSの搬送方向における後端部を把持すると共にガイドレール部21に沿って走行可能に構成されている。より詳細には、図4に示すように、後端部把持装置23は、一対の四角枠状のベース部23aと、複数の駆動ロール23bと、ピニオン23c,23eとを有する。各ベース部23aは、所定の間隙を有して離間しており、その間隙をセパレータシートSが通過可能となっている。ピニオン23cは、上下のベース部23aを連結する軸に軸支され、上下のベース部23aの間隙に配置されており、可動レール21a及び固定レール21eに設けられたラックに噛合する。ピニオン23eは、上下のベース部23aを連結する軸に軸支され、上下のベース部23aの間隙に配置されており、可動レール21b及び固定レール21fに設けられたラックに噛合する。また、後端部把持装置23は、セパレータシートSの上面に当接する駆動ロール23bと上方に配置されるピニオン23c,23eとを個別に回転駆動させる上側駆動部不図示と、セパレータシートSの下面に当接する駆動ロール23bと下方に配置されるピニオン23d,23fとを個別に回転駆動させる下側駆動部不図示とを有している。また、後端部把持装置23は、図4に示すように、セパレータシートSの上面に当接する駆動ロール23bを2つ有し、セパレータシートSの下面に当接する駆動ロール23cを3つ有し、合計5つの駆動ロールを有している。そして、セパレータシートSの上面に当接する駆動ロール23bと、セパレータシートSの下面に当接する駆動ロール23cとは、鉛直方向から見てオフセットして配置されており、セパレータシートSを挟持して任意に搬送可能とされている。このように構成された後端部把持装置23は、制御装置9と電気的に接続されている。制御装置9の制御の下、各駆動部がピニオン23c~23fを回転駆動させることによって、後端部把持装置23が、可動レール21a,21b間及び固定レール21e,21f間を走行する。また、制御装置9の制御の下、各駆動部が各駆動ロール23cを個別に回転駆動させることによって、後端部把持装置23が、セパレータシートSの搬送及び把持を行う。側端部把持装置24は、ガイドレール部21に設置されると共にセパレータシートSの側端部を把持するものである。より詳細には、側端部把持装置24は、図2に示すように、ガイドレール部21の可動レール21a,21bに複数設置されると共にセパレータシートSの側端部を直接把持するクランパと、当該クランパを開閉駆動する不図示の駆動部とを備えている。なお、本実施形態において側端部把持装置24は、電極板設置装置3によって電極板Dが設置されないセパレータシートS上の領域を挟み込むように配置されている。送り出し装置25は、電極板Dが設置される前のセパレータシートSが巻回されて成るセパレータシートロールRを支持すると共に、セパレータシートロールRの回転速度を調節することによって、前端部把持装置22によって引き出されるセパレータシートSの速度やセパレータシートSに作用するテンションを調節可能に構成されている。可動レール水平移動装置26は、可動レール21a,21bをセパレータシートSの搬送方向に対して直交する水平方向に移動するものであり、図5に示すように、支持レール26aと、駆動部26bとを備えている。支持レール26aは、可動レール21a,21bを支持すると共にこれらの可動レール21a,21bの配列方向に水平移動可能とするものであり、稼動レール21a,21bの下方においてセパレータシートSの搬送方向と直交する水平方向に向けて敷設されている。駆動部26bは、動力を発生させると共に可動レール21a,21bに対して上記支持レール26aに沿って移動する駆動力を伝達するものである。より詳細には、駆動部26bは、図5に示すように、可動レール21bの先端に固定されるクランク26cと、当該クランク26cに連結されるワイヤ26dと、当該ワイヤ26dの両端と連結されたボビン26e,26fと、ボビン26e,26fを回転駆動するモータ26g,26hと、ワイヤ26dを案内するプーリ26i,26jとを備えている。なお、駆動部26bは、不図示の支持部によって可動レール水平移動装置26の設置面に対して固定されている。そして、図5に示すように、支持レール26a及び駆動部26bは、可動レール21a,21bのいずれか一方のみの両側の端部21cの各々に対応して1つずつ設けられている。このように構成された可動レール水平移動装置26は、制御装置9と電気的に接続されており、制御装置9の制御の下、モータ26g,26hを回転駆動することによって支持レール26a上において可動レール21a,21bを水平移動する。可動レール反転装置27は、可動レール21a,21bを上下反転するものであり、一方の可動レールを昇降及び水平移動すると共に一方の可動レールを当該可動レールの延在方向に沿う中心軸を中心として回転可能に支持するリフトアップ装置27aと、他方の可動レールを当該可動レールの延在方向に沿う中心軸を中心として回転可能に支持するクランパ装置27bとを備えている。そして、図5に示すように、リフトアップ装置27aとクランパ装置27bとは、可動レール21a,21bのいずれか一方のみの両側の端部21cの各々に対応して1つずつ設けられている。リフトアップ装置27aは、上方に向けて開放したU字形状のアームを有し、クランパ装置27bは下方に向けて開放した半円弧状のアームを有する。このように構成された可動レール反転装置27では、例えば、リフトアップ装置27aによって可動レール21aを持ち上げ、その後クランパ装置27bによって可動レール21bを固定し、さらに可動レール21aを支持するリフトアップ装置27aを昇降かつ水平移動することによって可動レール21aを反転する。なお、リフトアップ装置27aによって可動レール21bを移動し、クランパ装置27bによって可動レール21aを固定した状態で可動レール21bを反転することも可能である。なお、可動レール反転装置27による可動レール21aの反転動作については、後の動作説明においてより詳細に説明するが、本実施形態において反転装置2Bは、可動レール21aを反転することによって、側端部把持装置24によって把持されたセパレータシートSを反転180°回転、すなわちセパレートシートSの表裏を逆転させる。図1に戻り、電極板設置装置3は、水平搬送装置2Aにて水平姿勢表裏面が鉛直方向を向く姿勢にて支持されたセパレータシートSの上方を向く面に対して電極板D図2参照を設置するものであり、電極板配置装置3aと、電極板固定装置3bとを備えている。電極板配置装置3aは、図2に示すように、所定位置に載置された電極板Dを吸着して保持すると共に、保持した電極板DをセパレータシートSの上方を向く面上で解放することによって電極板DをセパレータシートS上に配置するものである。図2に示すように、電極板配置装置3aは、セパレータシートSの搬送方向に配列されて2つ設けられている。なお、本実施形態においては、セパレータシートSの表面に正極として機能する電極板D以下、正極板D1と称するを配置し、セパレータシートSの裏面に負極として機能する電極板D以下、負極板D2と称するを配置する図8及び図10参照。電極板設置装置3は、制御装置9と電気的に接続されている。そして、電極板配置装置3aは、制御装置9の制御の下、セパレータシートSの表面が上方を向いている場合には正極板D1を配置し、セパレータシートSの裏面が上方を向いている場合には負極板D2を配置する。また、電極板配置装置3aは、セパレータシートSの表面に正極板D1を配置する場合には、間にもう1枚の電極板Dが配置可能な間隔にて正極板D1を配置する。そして、電極板配置装置3aは、セパレータシートSの裏面に負極板D2を配置する場合には、表面にて正極板D1が配置されていない領域の裏側に負極板D2を配置する。電極板固定装置3bは、図2に示すように、電極板Dの四隅を固定材によって固定することによって電極板DをセパレータシートSに対して固定するものであり、セパレータシートSの搬送方向に配列されて2つ設けられている。電極Dは、上記固定材によって形成されるポケットに角部が挿入されて固定される。そして、セパレートシートSの表面裏面には電極板Dの四隅に対応する位置に固定材によってポケットが形成されている。なお、電極Dは、固定材ではなく、接着剤によってセパレータシートSに貼り付けても良い。切断装置4は、セパレータシートSを切断するためのものであり、セパレータシートSの搬送方向において、後端部把持装置23よりもさらに上流側に配置されている。把持装置5は、切断装置4によってセパレータシートSが切断される際にセパレータシートSを把持するものであり、セパレータシートSの搬送方向において、切断装置4のさらに上流側に配置されている。送風装置6は、セパレータシートSの前端部を前端部把持装置22によって把持させる際にセパレータシートSの前端部を吹き上げるものである図7b参照。なお、本実施形態において送風装置6は、セパレータシートSの前端部を後端部把持装置23の内部を通過させるにあたり、前端部を後端部把持装置23に取り入れる際にもセパレータシートSの前端部を吹き上げる。固定装置7は、電極板設置装置3によってセパレータシートSに対して電極板Dを設置する際に、ガイドレール部21を固定するものであり、図2に示すように、可動レール21a,21bの端部21cを保持することによって可動レール21a,21bを固定する。図6aに示すように、固定装置7は、可動レール21a,21bの端部21cに上方から係止されるフック部7aと、フック部7aを昇降する昇降用シリンダ7bと、モータ7cの動力を伝達して昇降用シリンダ7bを昇降するラックアンドピニオン機構7dと、シリンダ7bを昇降可能に支持するベース部7eと、ベース部7eと共にフック部7aを水平面内で回転する回転用シリンダ7fとを備えている。なお、固定装置7は、不図示の支持部によって設置面に対して固定されている。また、図6aに示すように、ベース部7eには、昇降用シリンダ7bを収容するケース7e1が設けられている。ケース7e1の内壁には、図6bに示すように、突出するガイド7e2が設けられている。そして、昇降用シリンダ7bは、ガイド7e2に嵌合する溝7b1を備えており、モータ7cの駆動によってガイド7e2に沿って昇降するように構成されている。なお、ガイド7e2と溝7b1が係止されていることから、ベース部7eが回転することによって昇降用シリンダ7b及びフック部7aも回転する。そして、固定装置7は、フック部7aが端部21cを拘束し、支持レール26aに対して押さえつけることで、可動レール21a,21bを固定している。図1に戻り、パッケージング装置8は、セパレータシートSに電極板Dが固着されることによって製造された電極材シートを折り畳んでパッケージに収容するものであり、可動レール21a,21bの下方に配置されている。なお、図2に示すように、可動レール21a,21bのセパレータシートSの搬送方向における後端の下方には、パッケージング装置8に電極材シートを案内するための案内ローラ10が設置されている。制御装置9は、本実施形態の電極材シート製造装置1の動作全体を制御するものであり、セパレータシート移動装置2と、電極板設置装置3と、切断装置4と、把持装置5と、送風装置6と、固定装置7と、パッケージング装置8とに電気的に接続されている。電極材シート製造装置1の動作次に、このように構成された本実施形態の電極材シート製造装置1の動作について説明する。以下の動作説明は、適宜図7及び図8を参照して行う。なお、本実施形態の電極材シート製造装置1による電極材シートの製造は、図7aに示すように、セパレータシートロールRから引き出されたセパレータシートSの先端部が把持装置5に把持されており、セパレータシートSの先端が僅かに把持装置5を越えている状態から開始される。なお、この状態は、前回の電極材シートの製造工程の終了によって、もしくは、作業者によって作り出される。さらに、図7aに示すように、電極材シートの製造は、後端部把持装置23及び前端部把持装置22が、図2に示す搬送方向における最も上流側に位置された状態から開始される。制御装置9は、図7bに示すように、送風装置6にセパレータシートSの先端部を吹き上げさせると共に、後端部把持装置23の駆動ロール23bを回転させる。これによって、セパレータシートSの先端が吹き上げられるなかで駆動ロール23bに巻き込まれ、セパレータシートSが後端部把持装置23の内部に取り込まれる。続いて制御装置9は、図7cに示すように、把持装置5がセパレータシートSを離し、後端部把持装置23の全ての駆動ロール23bを回転させる。これによってセパレータシートSが図2に示す搬送方向に搬送されて、セパレータシートSの先端が後端部把持装置23を越えた状態となる。続いて制御装置9は、図7dに示すように、送風装置6にセパレータシートSの先端部を吹き上げさせると共に、前端部把持装置22のクランパ22bにセパレータシートSの先端部を把持させる。続いて制御装置9は、図8aに示すように、前端部把持装置22を図2に示す搬送方向に走行させる。これによって、セパレータシートSが引き出されて搬送される。続いて、制御装置9は、前端部把持装置22の走行によって引き出されたセパレータシートSの長さが予め定められた長さとなった時点で、把持装置5にセパレータシートSを把持させ、その後、切断装置4にセパレータシートSを切断させる。そして、制御装置9は、セパレータシートSの後端部が後端部把持装置23に到達するまで前端部把持装置22を走行させ、セパレータシートSの後端部が後端部把持装置23の前端部把持装置22寄りまで到達した時点で前端部把持装置22を停止すると共に後端部把持装置23の駆動ロール23bの回転を停止し、これによって図8bに示すように後端部把持装置23にセパレータシートSの後端部を把持させる。なお、制御装置9は、図8bに示す状態において、側端部把持装置24にセパレータシートSの側端部を把持させる。ここまでの工程で、セパレータシートSは、表面が上方を向く水平姿勢にて支持されていることとなる。続いて、制御装置9は、電極板配置装置3aにセパレータシートSの表面に対して正極板D1電極板Dを配置させ、さらに電極板固定装置3bによって当該正極板D1の各角部をセパレータシートS表面の各ポケットに挿入する。これによって、図8cに示すように、セパレータシートSの表面に対して正極板D1が設置される。次に、制御装置9は、反転装置2Bに可動レール21bを反転させ、これによってセパレータシートSを反転させる。なお、セパレータシートSに電極板Dが設置される際には、可動レール21a,21bが固定装置7によって固定されている。このため、制御装置9は、セパレータシートSを反転させるのに先立ち、固定装置7のフック部7aを可動レール21a,21bの端部21cから解放させる。この時、必要であれば固定レールラック21eおよびf、さらに21gおよびhは、各々の長さ方向に可動レ―ル21aおよびbが移動を開始しやすいようにわずかに退避し、さらに該可動レールが反転後に再度各々の位置を入れ替えた状態で元あった位置に復帰した後に、前記固定レールも元の位置に復帰する機構を設けても良い。また、制御装置9は、セパレータシートSを反転させるのに先立ち、前端部把持装置22及び後端部把持装置23からセパレータシートSを解放させ、前端部把持装置22が固定レール21g,21h間に位置していない場合には前端部把持装置22を固定レール21g,21h間に退避させ、後端部把持装置23が固定レール21e,21f間に位置していない場合には後端部把持装置23を固定レール21e,21f間に退避させる。これによって、セパレータシートSは、可動レール21a,21bに設置された側端部把持装置24によってのみ支持された状態となる。続いて、制御装置9は、図9aに示すように、可動レール水平移動装置26が備える駆動部26bのボビン26e、モータ26gによって図9aにおいて右回転させる。これによってワイヤ26dがボビン26eに巻き取られ、これによってクランク26cに連結された可動レール21bが図9aの紙面右側リフトアップ装置27a及びクランパ装置27b側に引き寄せられる。可動レール21aと可動レール21bとはブリッジ21dにて連結されているため、上述のように可動レール21aがリフトアップ装置27a及びクランパ装置27b側に引き寄せられることによって可動レール21bも引き寄せられ、可動レール21a,21b及びセパレートシートSが支持レール26aに沿って水平移動する。続いて、制御装置9は、図9bに示すように、可動レール21aの端部21cを可動レール反転装置27のリフトアップ装置27aによって支持させて持ち上げる。この際、可動レール21bは、固定されていないため、リフトアップ装置27aによって可動レール21bが持ち上げられるに連れてクランパ装置27b側にさらに引き寄せられ、クランパ装置27bによって固定可能な位置まで引き寄せられる。続いて、制御装置9は、図9cに示すように、クランパ装置27bによって可動レール21bの端部21cを固定する。具体的には、可動レール21bの端部21cを、クランパ装置27bのアーム部によって拘束し、支持レール26aに対して押さえつける。なお、上述のように、クランパ装置27bによって可動レール21bの端部21cが固定された際であっても、可動レール21bは、回転運動を許容される。続いて、制御装置9は、図9dに示すように、リフトアップ装置27aを水平移動させつつ下降させる。これによって、可動レール21aが可動レール21bに対して反転され、セパレータシートSも反転される。続いて、制御装置9は、リフトアップ装置27a及びクランパ装置27bを可動レール21a,21bから解放させ、ボビン26fを左回転させて可動レール21a,21bを引き戻させ、再び、送風装置6を用いて前端部把持装置22及び後端部把持装置23にセパレータシートSを把持させる。続いて、制御装置9は、電極板配置装置3aにセパレータシートSの表面に対して負極板D2電極板Dを配置させ、さらに電極板固定装置3bに当該負極板D2の各角部をセパレータシートS裏面の各ポケットに挿入する。これによって、図10aに示すように、セパレータシートSの表面に対して負極板D2が設置される。続いて、制御装置9は、側端部把持装置24をセパレータシートSから解放させ、前端部把持装置22と後端部把持装置23とを同期させて搬送方向に走行させる。これによって、図10bに示すように、電極板Dが固着されたセパレータシートSすなわち電極材シートが案内ローラ10の上方まで移動する。続いて、制御装置9は、図10cに示すように、前端部把持装置22にセパレータシートSを解放させる。これによって、図10cに示すように、セパレータシートSの前端部が落下して案内ローラ10によって支持される。続いて、制御装置9は、図10dに示すように、予め定められた速度でセパレータシートSが案内されるように後端部把持装置23を走行させ、後端部把持装置23が案内ローラ10の上方まで移動したら、後端部把持装置23にセパレータシートSを解放させる。続いて、制御装置9は、パッケージング装置8にセパレータシートSを折り畳ませ、さらにパッケージングさせる。電極材シート製造装置1の作用以上のような本実施形態の電極材シート製造装置1によれば、反転装置2Bによって水平姿勢のセパレータシートSを反転することができ、これによって電極板設置装置3によって電極板Dを設置する際に、常にセパレータシートSの上方を向く面に対して電極板が設置される。このため、本実施形態の電極材シート製造装置1によれば、電極板DをセパレータシートSに取り付ける際に、取り付け方向から見た位置ズレが生じることを抑制することができる。したがって、本実施形態の電極材シート製造装置1によれば、取り付け方向から見たセパレータシートSに対する電極板D正極板D1と負極板D2の位置決め精度を向上させることができる。また、本実施形態の電極材シート製造装置1においては、水平搬送装置2Aが、セパレータシートSの搬送方向に沿って敷設されるガイドレール部21と、セパレータシートSの搬送方向における前端部を把持すると共にガイドレール部21に沿って走行可能な前端部把持装置22と、セパレータシートSの搬送方向における後端部を把持すると共にガイドレール部に沿って走行可能な後端部把持装置23とを備える。このため、前端部把持装置22と後端部把持装置23とをガイドレール部21に沿って走行させることで、容易かつ安定してセパレータシートSを水平姿勢のまま搬送することが可能となる。また、本実施形態の電極材シート製造装置1においては、水平搬送装置2Aが、ガイドレール部21に設置されると共にセパレータシートSの側端部を把持する側端部把持装置24を備える。このため、セパレータシートSが弛むことを抑制し、電極板配置装置3aによって電極板DをセパレータシートS上に配置する際に、安定して電極板Dを配置することが可能となる。さらに、側端部把持装置24によってセパレータシートSを把持するのみでセパレータシートSが落下することを防止することができるため、可動レール21a,21bを反転させる際に前端部把持装置22及び後端部把持装置23をセパレータシートSから離間させて退避させておくことができ、前端部把持装置22及び後端部把持装置23を可動レール21a,21bと一緒に反転させる必要がなくなる。また、本実施形態の電極材シート製造装置1においては、反転装置2Bは、ガイドレール部21を反転することにより側端部把持装置24によって把持されたセパレータシートSを反転する。ガイドレール部21は、当然ながらセパレータシートSよりも剛性が高い。このため、ガイドレール部21を反転させることは、セパレータシートSのみを反転させるよりも極めて容易である。したがって、本実施形態の電極材シート製造装置1によれば、容易にセパレータシートSの反転を行うことが可能となる。また、本実施形態の電極材シート製造装置1においては、ガイドレール部21が互いに連結されて対向配置された2本の可動レールを備え、反転装置2Bが、可動レール21a,21bを水平移動可能に支持する支持レール26aを有すると共に当該支持レール26a上において可動レール21a,21bを水平移動する可動レール水平移動装置26と、一方の可動レール21bを昇降及び水平移動すると共に一方の可動レール21bを当該可動レール21bの延在方向に沿う中心軸を中心として回転可能に支持するリフトアップ装置27aと、他方の可動レール21aを当該可動レール21aの延在方向に沿う中心軸を中心として回転可能に支持するクランパ装置27bとを備える。このため、可動レール水平移動装置26と、リフトアップ装置27aと、クランパ装置27bとを用いることによって、容易に可動レール21a,21bを反転させてセパレータシートを反転させることが可能となる。また、本実施形態の電極材シート製造装置1においては、可動レール21a,21bの延在方向における端部21cが円柱形に形状設定されており、リフトアップ装置27a及びクランパ装置27bが可動レール21a,21bの端部21cを支持する。端部21cが円柱形に形状設定されていることから、端部21cの壁面は滑らかな曲面となる。このため、リフトアップ装置27a及びクランパ装置27bによって可動レール21a,21bを安定して支持することができる。また、本実施形態の電極材シート製造装置1においては、電極板設置装置3によってセパレータシートSに対して電極板Dを設置する際に、ガイドレール部21を固定する固定装置7を備える。このため、固定装置7によってガイドレール部21を固定することでガイドレール部21が安定し、安定した状態で電極板Dの設置を行うことができる。また、本実施形態の電極材シート製造装置1においては、前端部把持装置22及び後端部把持装置23に把持される前のセパレータシートSの前端部を吹き上げる送風装置6を備える。このため、前端部把持装置22及び後端部把持装置23に対して、セパレータシートSを容易に把持させることができる。なお、本実施形態の電極材シート製造装置1においては、上述のように、電極板配置装置3aが、セパレータシートSの表面に正極板D1を配置する場合には、間にもう1枚の電極板Dが配置可能な間隔にて正極板D1を配置し、セパレータシートSの裏面に負極板D2を配置する場合には、表面にて正極板D1が配置されていない領域の裏側に負極板D2を配置する。この結果、1枚のセパレータシートSの表面と裏面とに正極板D1と負極板D2とが互い違いに等間隔で配置された電極材シートが製造される。このような電極材シートは、図11に示すように、正極板D1及び負極板D2ごとに積層するように折り畳むことによって、常に正極板D1と負極板D2との間にセパレータシートSが1枚のみ介在された状態となる。このため、本実施形態の電極材シート製造装置1によって製造された電極材シートを用いることによって、パッケージ内における正極板D1と負極板D2との収容効率を向上させ、二次電池の性能を向上することが可能となる。他の実施形態以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。例えば、上記実施形態においては、セパレータシートSに対して先に正極板D1を設置し、後から負極板D2を設置する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、セパレータシートSに対して、先に負極板D2を設置し、後に正極板D1を設置しても良い。この場合、セパレータシートSの表面に負極板D2が設置され、裏面に正極板D1が設置されることとなる。"