地中連続壁工事における削孔機による先行削孔工の削孔データ解析による基盤判定方法であって、前記先行削孔工の削孔機の電流値及び吊荷重を解析して、前記電流値が既定値以上で、かつ前記吊荷重が既定値以下を判定基準として、基盤面位置を判定することを特徴とする地中削孔データ解析による基盤判定方法。前記電流値の既定値は250Aで、前記吊荷重の既定値は錐総重量の0.5~0.85の範囲の値であることを特徴とする請求項1に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法。解析値として次式、解析値FA={電流値×錐総重量-吊荷重}/係数γ係数γ:基盤層を判定するための指標係数を用いることを特徴とする請求項1または2に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法。係数γは、γ=電流値の判定基準×吊荷重の判定基準であり、吊荷重の判定基準は、吊荷重の判定基準=錐総重量×係数μ係数μ:吊荷重の判定係数を用いることを特徴とする請求項3に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法。前記解析値FA>1で、基盤層と判定することを特徴とする請求項3または4に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法。前記解析値FAが1.0以上の値が、深さ方向に0.25m以上連続する箇所で、かつ深さ1.0m範囲の解析値FAの平均値が1.0以上となる箇所であって、設計基盤深度-0.5mから下方範囲に対して基盤線の判定を行うことを特徴とする請求項5に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法。しかし、特許文献1の発明は、測定値が設定された判定経過時間まで持続するか監視を継続する必要があった。本発明の課題は、削孔データの解析値から直ちに基盤面を判定できるようにすること、ならびに深さ方向の連続性を確認することである。以上の課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、地中連続壁工事における削孔機による先行削孔工の削孔データ解析による基盤判定方法であって、前記先行削孔工の削孔機の電流値及び吊荷重を解析して、前記電流値が既定値以上で、かつ前記吊荷重が既定値以下を判定基準として、基盤面位置を判定することを特徴とする。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法であって、前記電流値の既定値は250Aで、前記吊荷重の既定値は錐総重量の05~085の範囲の値であることを特徴とする。請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法であって、解析値として次式、解析値FA={電流値×錐総重量-吊荷重}/係数γ係数γ:基盤層を判定するための指標係数を用いることを特徴とする。請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法であって、係数γは、γ=電流値の判定基準×吊荷重の判定基準であることを特徴とする。また、吊荷重の判定基準は、吊荷重の判定基準=錐総重量×係数μ係数μ:吊荷重の判定係数を用いることを特徴とする。請求項5に記載の発明は、請求項3または4に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法であって、前記解析値FA>1で、基盤層と判定することを特徴とする。請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の地中削孔データ解析による基盤判定方法であって、前記解析値FAが1.0以上の値が、深さ方向に0.25m以上連続する箇所で、かつ深さ1.0m範囲の解析値FAの平均値が1.0以上となる箇所であって、設計基盤深度-0.5mから下方範囲に対して基盤線の判定を行うことを特徴とする。本発明によれば、削孔データとして削孔機の電流値及び吊荷重の解析値から直ちに基盤面を判定することができる。以下、図を参照して本発明を実施するための形態を詳細に説明する。本実施形態では、地中連続壁工事の削孔データ電流値、吊荷重、削孔速度の解析により、基盤面の上面位置を推定する。図1は本発明を適用した一実施形態の構成を示すもので、入力画面の一例を示した図である。図示のように、図表計算ソフトに自動計算機能をもたせたプログラムにより、簡単な入力だけで誰でも計算できる。図2は図1の入力データに基づく解析結果の出力例を示したグラフである。図3は本発明によるデータ解析処理の概要を示す図である。地中連続壁工事において、図示のように、削孔機による先行削孔工の削孔データ減速機の電流値、削孔速度、吊荷重を計測室の管理用パソコンにより解析して、その解析値から基盤面位置を自動的に判定計算し表示させる。そして、施工した全削孔データの特徴を分析し、解析に基づく独自の判定基準により基盤面位置を客観的に推定できる。これにより、従来、電流値の推移からオペレータや作業指揮者が経験的に基盤を判断していたのに対して、基盤確認の精度向上が図れる。図4は本発明によるデータ解析の仕方を示すフローチャートである。図示のように、プログラムを起動しステップS1、基本データ杭番号、設計基盤高、作業床高を入力するステップS2。続いて、先行削孔工の施工において、削孔データ深度、電流値、吊荷重、削孔速度を計測しておき、削孔終了後、その削孔データ深度、電流値、吊荷重、削孔速度を収録したファイルを読み込むステップS3。次に、後述する解析値を計算するステップS4。続いて、後述する判定基準に基づいて、基盤層および基盤層上面深度を判定するステップS5。そして、解析結果を出力しステップS6、処理を終了する。<基盤面の判定方法>図5は基盤層付近での削孔データの傾向の一例を示したグラフである。1基盤層付近での削孔データの傾向全施工杭の削孔機減速機の電流値、吊荷重、削孔速度の削孔データについて分析したところ、基盤層などの硬い地層において次の傾向がみられた。a.電流値:負荷が少ない場合には180~200Aであるが、硬い地層で削孔抵抗が大きくなると、電流値は250~400Aに増加する傾向にある。b.吊荷重:錐上端の吊荷重計の値は、負荷が少ない場合には錐重量に近い値を示し、基盤層などの硬い地層に着底すると、吊荷重が減少する傾向にある。c.削孔速度:非常に硬い地層では、削孔速度をコントロールできず、削孔速度が低下する。上記の基盤層付近の削孔データの傾向から、以下の条件を基盤層の判定基準とした。条件1.電流値:250A以上条件2.吊荷重:錐総重量×1係数μ以下係数μは015~05の範囲の値とし、試験施工の結果から決定する。2解析値と判定基準削孔データのうち、電流値、吊荷重、削孔速度の組み合わせた解析を行う。解析は解析値Fと解析値FAの2種類の解析式を用いて行う。図6は本発明による解析値による基盤層の判定評価の一例を示したグラフである。A.解析値F:電流値、吊荷重、削孔速度の3つのデータを用いて評価する。解析値F={電流値×錐重量-吊荷重}/削孔速度/係数β係数β:解析値の表示を調整するための係数B.解析値FA:電流値と吊荷重の2つのデータを用いて評価する。解析値FA={電流値×錐総重量-吊荷重}/係数γ係数γ:基盤層を判定するための指標係数γ=電流値の判定基準×吊荷重の判定基準=電流値の判定基準×錐総重量×係数μ=250A×錐総重量×係数μ例錐総重量=33t、係数μ=0.5の場合係数γ=250A×33t×0.5=4125C.解析値の判定基準解析値FA>1の場合、硬質層基盤層と判定する。3基盤線の判定手順基盤線の確認方法として、解析値FAに対して以下の3つの条件を満足する深さを解析基盤深度として判定する。図7は本発明による基盤線の判定方法の一例を示したグラフである。条件1:解析値FAが1.0以上の値が、深さ方向に0.25m以上連続する箇所条件2:深さ1.0m範囲計算点の上下0.5m範囲の解析値FAの平均値が1.0以上となる箇所条件3:基盤線の判定は、設計基盤深度-0.5mから下方範囲に対して行う。<解析結果の出力>本システムを解析実行すると、以下の解析結果のシートが自動的に作成される。1解析値Fのグラフ図8は本発明による解析値Fの結果出力例を示したグラフである。2解析値FAのグラフ、および解析基盤深度図9は本発明による解析値FA、解析基盤深度の結果出力例を示したグラフである。3錐先端深度の履歴グラフ図10は本発明による錐先端深度履歴の結果出力例を示したグラフである。4数値データ施工データ、および解析値F、FA図11は本発明による数値データの結果出力例を示したグラフである。<基盤判定結果の活用方法>1削孔データから解析された解析基盤深度と、設計基盤深度と比較し大きな差がないか確認する。2基盤面が判定できませんでしたというメッセージが出た場合、解析値FAが、FA<1であったという結果なので、基盤面とみなせるような解析値の変化傾向がないか、解析値FAおよび解析値Fの両方のグラフを見直す。3削孔傾斜データで隣接杭に孔曲がりしていないかチェックする。基盤面が判定できなかった場合の対処方法の例1隣接する杭の判定結果と比較し、特異な結果でないか確認する。2直近のボーリング柱状図と照らし合わせ、基盤面の変化や弱層となるような地質の存在の可能性を検討する。3必要に応じてチェックボーリングを実施し、同地点における基盤面を確認する。4基盤面が想定より深い、あるいは止水層として不十分な弱層の場合には、注入による対策を検討する。