振動板と、前記振動板に隙間を置いて対向配置され、前記振動板との間でコンデンサを構成する固定極と、前記固定極の背面側に配置され、前記固定極を支持する絶縁座と、前記絶縁座の表面側と前記固定極とにより形成される空気室内に配置された音響抵抗材と、前記振動板、前記固定極、前記絶縁座および前記音響抵抗材が収納されたユニットケースと、前部音響端子および後部音響端子と、を備えた単一指向性コンデンサマイクロホンユニットにおいて、前記絶縁座は、前記固定極に対して隙間を置いて突出する凸部を有し、前記凸部は前記固定極の表面に固着部材を用いて固着されていることを特徴とする単一指向性コンデンサマイクロホンユニット。前記凸部は前記固定極の中央付近に固着されている請求項1記載の単一指向性コンデンサマイクロホンユニット。前記凸部は前記固定極の中央からずれた部分に固着されている請求項1記載の単一指向性コンデンサマイクロホンユニット。前記凸部が複数個設けられている請求項1乃至3の何れかに記載の単一指向性コンデンサマイクロホンユニット。前記固着部材はエポキシ系接着剤である請求項1乃至4の何れかに記載の単一指向性コンデンサマイクロホンユニット。前記前部音響端子と前記後部音響端子は、前記ユニットケースに形成されている請求項1乃至5の何れかに記載の単一指向性コンデンサマイクロホンユニット。音響端子間距離を短くするために、コンデンサマイクロホンユニットの内蔵物の厚みを薄くするように設計し、コンデンサマイクロホンユニットの厚み方向の寸法を小さくすることが行われる。しかし、直径の大きいユニットを採用し、ユニット内蔵物のうち、固定極の後部にある空気室を構成する絶縁座の厚み方向の寸法が薄い設計とした場合には、絶縁座の隔壁が音波により振動してしまい、周波数応答に大きな乱れが生じる恐れがあった。上述した図4に示す単一指向性コンデンサマイクロホンユニット1の従来例において、絶縁座の隔壁が音波により振動し、周波数応答に乱れが生じる様子を図5に示す。図5のAに示す周波数領域においては、周波数応答に大きな凹凸が生じている。このような周波数応答の乱れにより、音色の悪化や、ハウリングの発生等の問題が生じる恐れがあった。本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、ユニット内蔵物の厚みを薄くしても絶縁座の振動を抑え、安定した周波数応答を実現することのできる単一指向性コンデンサマイクロホンユニットを提供することを目的とする。本発明に係る単一指向性コンデンサマイクロホンユニットは、振動板と、振動板に隙間を置いて対向配置され、振動板との間でコンデンサを構成する固定極と、固定極の背面側に配置され、固定極を支持する絶縁座と、絶縁座の表面側と固定極とにより形成される空気室内に配置された音響抵抗材と、振動板、固定極、絶縁座および音響抵抗材が収納されたユニットケースと、前部音響端子および後部音響端子と、を備えた単一指向性コンデンサマイクロホンユニットにおいて、絶縁座は、固定極に対して隙間を置いて突出する凸部を有し、凸部は固定極の表面に固着部材を用いて固着されていることを最も主要な特徴とする。本発明によると、ユニット内蔵物の厚みを薄くしても絶縁座の振動を抑え、安定した周波数応答を実現することのできる単一指向性コンデンサマイクロホンユニットを提供することができる。以下、本発明に係る単一指向性コンデンサマイクロホンユニットの実施例について図1乃至図3を用いて説明する。なお、図4に示した従来例と同じ構成については同じ符号を付してある。図1に示すように、本発明の実施例に係る単一指向性コンデンサマイクロホンユニット1は、ユニットケース15内を2つに区切るように設けられた絶縁座6を介して、前側図1において左側に前側マイクロホンエレメント20、後側図1において右側に後側マイクロホンエレメント30が設けられている。なお、本実施例においては前側マイクロホンエレメント20と後側マイクロホンエレメント30の2つのエレメントを設けたが、本発明においてはこれに限らず、1つのエレメントのみの構成としてもよい。前側マイクロホンエレメント20は、ユニットケース15に設けられた前部音響端子2と、ユニットケース15の内部に収納された前側振動板11と、前側振動板11に所定の間隔を空けて対向配置されている前側固定極8と、前側音響抵抗5を有している。後側マイクロホンエレメント30は、ユニットケース15に設けられた後部音響端子3と、ユニットケース15の内部に収納された後側振動板12と、後側振動板12に所定の間隔を空けて対向配置されている後側固定極9と、後側音響抵抗4を有している。絶縁座6には、図1、図2aおよび図2bに示すように、その隔壁68の部分に、前側固定極8の後側に形成された前側空気室18と、後側固定極9の前側に形成された後側空気室19とを連通するように、音響孔7が設けられている。本実施例では、音響孔7は、後で説明する前側凸部61および後側凸部63を中心とした対称的な位置に5つ設けられている。また、絶縁座6の隔壁68の部分であって、前側の中央付近には、前側に向けて突出する前側凸部61が形成されているとともに、後側の中央付近には後側に向けて突出する後側凸部63が形成されている。なお、絶縁座6は絶縁性を確保する必要があるため、絶縁座6には表面抵抗率と体積抵抗率の高い材料が用いられる。前側凸部61と前側固定極8の後面との間には所定の隙間が設けられ、その隙間に固着部材としてのエポキシ系接着剤62が充填されることで、前側凸部61と前側固定極8の後面とが固着されている。なお、固着部材としてはエポキシ系接着剤に限らず、硬化後の硬度の高い接着剤であれば好適に用いることができる。前側凸部61と前側固定極8の後面との間にそれぞれ所定の隙間が無い場合、組立時に前側固定極8および固定極9が直接接触することで前側固定極8の中央部に応力が加わり、前側固定極8が前側振動板11の方向に突出するように変形する。そのため、前側固定極8と前側振動板11とで形成されるコンデンサの静電容量に変化を生じてしまう。そこで、前側凸部61と前側固定極8の後面との間には所定の隙間が設けられるとともに、前側凸部61と前側固定極8の後面との固着はエポキシ系接着剤62を介して行うことで、上述した前側固定極8の変形によるコンデンサの静電容量の変化を効果的に防止している。なお、上記隙間は0.1~0.3mm程度が好ましい。振動防止の観点からは、絶縁座6の厚みを増し、機械的強度を強くすることが好ましい。しかし、上述したように高い周波数においても前側振動板11の駆動力を得るためには音響端子間距離を短くする必要があるため、絶縁座6の厚みを増さずに振動を防止することが必要となる。ここで、前側固定極8は一般的に金属板等の機械的強度の高い材料から形成されている。そのため、前側凸部61と前側固定極8の後面とを固着することで、絶縁座6を薄く形成した場合においても、絶縁座6は機械的強度の高い前側固定極8により支持されることになり、絶縁座6の音波による振動を効果的に防止することができる。同様に、後側凸部63と後側固定極9の前面との間には所定の隙間が設けられ、その隙間に固着部材としてのエポキシ系接着剤64が充填されることで、後側凸部63と後側固定極9の前面とが固着されている。なお、上記所定の隙間が設けられる理由は、上述した前側凸部61と前側固定極8の場合と同様であるため、説明を省略する。また、この場合も隙間は0.1~0.3mm程度が好ましい。後側凸部63と後側固定極9の後面とが固着されることで、絶縁座6を薄く形成した場合においても、絶縁座6の音波による振動を更に効果的に防止することができる。後部音響端子3から取り込まれた音波は後側音響抵抗4を介して絶縁座6に設けられた音響孔7を経て、前側固定極8の後側にある前側空気室18に導かれたあと、前側振動板11の後部に加えられて、前側振動板11に単一指向性が得られる。前側固定極8の後側にある前側空気室18は無指向性の駆動力を与え、後部音響端子3から取り込まれる音波が双指向性の駆動力を与える。双指向性の駆動力と無指向性の駆動力が等しい場合には、集音方向がカージオイドとなる単一指向性が得られる。なお、後側振動板12において単一指向性が得られる原理は、関係する各部材の前側が逆になる他は、上述した前側振動板11と同様であるため、説明は省略する。本実施例に係る単一指向性コンデンサマイクロホンユニットを用いることで、従来の単一指向性コンデンサマイクロホンユニットでは困難であった、絶縁座を薄く形成することによる音響端子間距離の短縮と、絶縁座の振動防止とを両立することができる。図3に示すように、本実施例に係る単一指向性コンデンサマイクロホンユニットでは、従来の単一指向性コンデンサマイクロホンにおいて図5のAに示す周波数領域で見られていた周波数応答の大きな凹凸が生じない。そして、周波数応答の乱れが生じないため、従来の音色の悪化や、ハウリングの発生等の問題を効果的に防止することができる。なお、上述した実施例においては前側凸部61と後側凸部63は絶縁座6の前側面と後側面にそれぞれ1個ずつ設けられていたが、本発明においてはこれに限らず、それぞれを複数個設けてもよい。また、上述した実施例においては前側凸部61と後側凸部63はそれぞれ絶縁座6の前側面と後側面の略中央部分に設けられていたが、本発明においてはこれに限らず、中央からずれた部分に設けられていてもよい。