"互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部3を備える円錐摩擦リングギヤ1であって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部3の一方を中心に周回する摩擦リング5を介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジ8を介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジ8は、軸方向案内装置を介して支承されており、摩擦リング角を調整するための装置を有する円錐摩擦リングギヤであって、前記調整ブリッジ8上に配置された調整装置2が平行に配置可能なスライドレール11によって制御される、ことを特徴とする円錐摩擦リングギヤ。互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部3を備える円錐摩擦リングギヤ1であって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部3の一方を中心に周回する摩擦リング5を介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジ8を介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジ8は、軸方向案内装置を介して支承されている、とりわけ請求項1にも記載の円錐摩擦リングギヤであって、前記調整ブリッジ8上に配置された調整装置2がスピンドル駆動部13によって駆動される、ことを特徴とする円錐摩擦リングギヤ。互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部3を備える円錐摩擦リングギヤ1であって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部3の一方を中心に周回する摩擦リング5を介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジ8を介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジ8は、軸方向案内装置を介して支承されている、とりわけ請求項1または2にも記載の円錐摩擦リングギヤであって、調整ブリッジ8上に配置された調整装置2が位置固定された駆動軸によって駆動され、該駆動軸は前記調整装置2に対応する駆動部と前記調整ブリッジ8上で相互作用する、ことを特徴とする円錐摩擦リングギヤ。前記駆動軸はプロフィール軸15またはプロフィールレールである、ことを特徴とする請求項3に記載の円錐摩擦リングギヤ。互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部3を備える円錐摩擦リングギヤ1であって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部3の一方を中心に周回する摩擦リング5を介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジ8を介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジ8は、軸方向案内装置を介して支承されている、とりわけ請求項1から3のいずれか1項にも記載の円錐摩擦リングギヤであって、前記調整ブリッジ8上に配置された調整装置2が、当該調整装置2上に配置されたモータによって駆動される、ことを特徴とする円錐摩擦リングギヤ。前記軸方向案内装置は、前記摩擦円錐体3の円錐軸4を基準にして位置固定して配置されている、ことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記調整ブリッジ8は、前記摩擦リング5用の少なくとも2つの案内点を有し、当該2つの案内点の少なくとも1つは前記調整装置2を介して調整可能である、ことを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記摩擦リング5の軸方向位置と前記調整装置2との間にある機械的フィードバックを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の円錐摩擦リングギヤ。互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部を備える円錐摩擦リングギヤ1であって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部の一方を中心に周回する摩擦リング5を介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジ8を介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジ8は、軸方向案内装置を介して支承されている、とりわけ請求項1から8のいずれか1項にも記載の円錐摩擦リングギヤであって、前記摩擦リング5の位置と、前記調整ブリッジ経路を規定しかつ傾斜可能である案内装置との間にある機械的フィードバックを特徴とする円錐摩擦リングギヤ。前記摩擦リング5の位置と前記案内装置の位置との間にあるフィードバックの作用方向反転手段を特徴とする請求項9に記載の円錐摩擦リングギヤ。互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部3を備える円錐摩擦リングギヤ1であって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部3の一方を中心に周回する摩擦リング5を介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジ8を介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジ8は、軸方向案内装置を介して支承されている、とりわけ請求項9にも記載の円錐摩擦リングギヤであって、前記軸方向案内装置は前記調整ブリッジ経路を規定し、かつアクチュエータ14を介して傾斜可能であり、前記アクチュエータ14は前記軸方向案内装置と調整ギヤを介して作用接続しており、前記摩擦リング5の位置を決定するための手段が設けられており、該手段は前記調整ギヤの調整特性に機械的に作用する、ことを特徴とする円錐摩擦リングギヤ。前記調整ギヤの調整特性に対する前記決定手段の作用は遊星ギヤ40を介して行われる、ことを特徴とする請求項11に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記調整ギヤの前記調整特性に対する前記決定手段の作用はトグルギヤを介して行われる、ことを特徴とする請求項11または12に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記決定手段はレバーアームを有する、ことを特徴とする請求項11から13のいずれか1項に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記レバーアームは長穴を有する、ことを特徴とする請求項14に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記レバーアームはトグルのアームである、ことを特徴とする請求項14または15に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記決定手段は歯付きベルト83を有する、ことを特徴とする請求項11から16のいずれか1項に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記調整ギヤの前記調整特性への前記決定手段の作用の作用方向反転のための手段を特徴とする請求項11から17のいずれか1項に記載の円錐摩擦リングギヤ。作用方向反転手段は、ブレーキを介して制御可能な遊星ギヤを有する、ことを特徴とする請求項10または18に記載の円錐摩擦リングギヤ。前記作用方向反転手段は、前記レバーの2つの運動方向が互いに可能であるデッドポイントを備えるレバー装置と、前記運動方向を選択的に設定するためのデバイスとを有する、ことを特徴とする請求項10、18または19に記載の円錐摩擦リングギヤ。本発明の課題は、上位概念による円錐摩擦リングギヤが高い動作信頼性を有し、とりわけ案内装置の傾斜運動に対する制御が故障した場合でも動作信頼性を示すように構成することである。解決手段として、互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部を備える円錐摩擦リングギヤであって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部の一方を中心に周回する摩擦リングを介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジを介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジは軸方向案内装置を介して支承されている円錐摩擦リングギヤにおいて、前記調整ブリッジ上に配置された調整装置が平行に位置決め可能なスライドレールによって制御されることを特徴とする円錐摩擦リングギヤが提案される。平行に位置決め可能なスライドレールによる制御によって、有利には調整装置の正確な制御が可能となり、ここで用語平行とは、スライドレールが実質的に並進的に、すなわち回転成分なしで運動可能であり、調整装置と相互作用し、ギヤのハウジングまたはフレームに配置されていることを意味する。ここでとりわけスライドレールの運動方向は調整ブリッジの移動方向、すなわち調整ブリッジ経路に対して直角に配向することができ、これにより調整装置の正確な制御がとくに有利に可能となる。しかしスライドレールを介して調整ブリッジ上に配置された調整装置を適切に制御することができるようにするため、スライドレールの運動方向が角度をなして、すなわち調整ブリッジの移動方向に非平行に経過しても十分である。この角度が鈍角であればあるほど、この種の制御をより正確に行うことができ、したがってこの角度は少なくとも45°とすべきである。スライドレールは、平行に位置決め可能であるので、たとえば少なくとも1つの直線のレール案内部で、とりわけ2つの平行なレール案内部で案内することができる。さらにこの関連で、調整装置は調整ブリッジ上に配置されており、対応して摩擦リングとともに移動する。その限りにおいて、調整角および摩擦リングの中立アライメントも、摩擦リングとともに移動する調整装置によって決定される。ここでは、調整装置が、ともに移動しない構成群を介しても制御できることは自明である。これはたとえば従来技術からすでに公知の傾斜可能なスライドレールを介して、または前に説明した平行に位置決め可能なスライドレールを介して行われる。後者は、前に説明したような傾斜可能なスライドレールとは異なり、非常に正確な制御を、とりわけ摩擦リングの位置に依存しない制御を同じ歳差運動で行うことができる。好ましくは平行に位置決め可能なスライドレールはスピンドル駆動部を介して駆動され、これにより非常に正確な駆動およびひいては調整装置の正確な制御が可能となる。しかしこの利点は、平行に位置決め可能なスライドレールの代わりに、傾斜可能なスライドレールがスピンドル駆動部を介して駆動される場合であっても得られる。その限りにおいて、この種の駆動は本発明の他の特徴とは関係なくても有利であることが判明している。それに対応して、本発明の課題を前記特徴とは択一的にまたは累積的に解決するため、互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部を備える円錐摩擦リングギヤであって、前記摩擦円錐部は前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部の一方を中心に周回する摩擦リングを介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジを介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジは軸方向案内装置を介して支承されている円錐摩擦リングギヤにおいて、前記調整ブリッジ上に配置された調整装置がスピンドル駆動部によって駆動されることを特徴とする円錐摩擦リングギヤが提案される。前記説明した実施形態の他に、調整装置を正確に制御するためにスピンドル駆動部は、有利には調整装置をより正確に駆動する可能性、または調整装置を介して摩擦リングをより正確に円錐摩擦リングギヤ内に位置決めする可能性を提供する。とりわけここでは、スピンドル駆動部が調整装置に直接的に、または前に説明したスライドレールに間接的に作用するよう構成することができる。一方、多くの要求のために、簡単なはす歯歯車をスピンドル駆動部として使用することができ、スピンドル駆動部がボールねじまたは横軸ねじスピンドルを含むことができ、これにより有利には調整装置の制御または駆動に対して非常に高い精度を達成することができる。その限りにおいて、調整ブリッジの上に配置された調整装置を駆動する位置固定された駆動軸は、動作が確実で正確な駆動を保証し、このことは本発明のその他の特徴とは関係しない。それに対応して前記特徴とは択一的にまたは累積的に、互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部を備える円錐摩擦リングギヤであって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部の一方を中心に周回する摩擦リングを介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジを介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジは軸方向案内装置を介して支承されている円錐摩擦リングギヤにおいて、調整ブリッジ上に配置された調整装置が位置固定された駆動軸によって駆動され、この駆動軸は調整装置に対応する駆動部と調整ブリッジ上で相互作用する、ことを特徴とする円錐摩擦リングギヤが提案される。さらに駆動軸の構成に対しては、駆動軸がスプラインまたはプロフィールレールであると有利であり、これにより駆動軸は、これと相互作用する駆動部の後続の構成部材と形状結合するよう噛み合うことができ、この形状結合はもちろんとりわけ摩擦結合よりも運動確実性を向上させる。したがいたとえば駆動軸は、円形横断面とは異なる、矩形横断面または多角形横断面も有することができる。用語位置固定はここでは、用語ハウジング固定と同意語として使用され、ここでは駆動軸は調整ブリッジ経路に沿って移動可能には配置されていない。したがって位置固定された構成部材はその位置を、円錐摩擦リングギヤのハウジングに対して移動せず、ここではとりわけ位置固定により示される構成部材の回転自由度が維持されるべきである。したがって円錐摩擦リングギヤのハウジング内に回転可能に支承されたスピンドルだけでなく、円錐摩擦リングギヤのハウジング内に支承された円錐摩擦リングギヤの摩擦円錐部も位置固定である。ただしこの定義は、移動可能な摩擦リングならびに対応する後続の調整ブリッジおよびこれにより連行される調整装置には当てはまらない。平行に位置決め可能なスライドレールも、前に説明したスピンドル駆動部または前に説明した駆動軸と同じように調整ブリッジ経路に対する角度が不変であるからとくに優れており、したがってここでも、調整ブリッジ上に配置された調整装置の制御は、その調整ブリッジ経路上の調整ブリッジの軸方向位置に依存せずに行うことができる。その限りにおいて前記の解決手段は共通して、調整ブリッジ上に配置された調整装置を調整ブリッジ経路に関して独立した機械的駆動部によって制御または駆動するという本発明の基本思想を基礎としている。このことは、調整装置を駆動または制御するための、調整ブリッジ経路に対する角度の点で独立した機械的ギヤ部材によって達成することができる。この種の独立性は、調整装置上に配置されたモータによっても実現することができ、このことは驚くことにはそのような動作信頼性の高い実現に至る。これに対応して前記特徴とは択一的にまたは累積的に、互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部を備える円錐摩擦リングギヤであって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部の一方を中心に周回する摩擦リングを介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジを介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジは軸方向案内装置を介して支承されている円錐摩擦リングギヤにおいて、前記調整ブリッジ上に配置された調整装置が、当該調整装置上に配置されたモータによって駆動される、ことを特徴とする円錐摩擦リングギヤが提案される。これにより非常に少数の構成群しか使用されず、したがってエラー脆弱性が非常に小さいので、極めて動作信頼性の高い円錐摩擦リングギヤが提供される。この関連でこの概念は各エネルギー変換性の装置を表し、この装置により機械的エネルギーを駆動部として調整装置のために提供することができる。モータとしてとりわけ電気モータが対象となるが、液圧式または空気式モータも、線形駆動部も、または電磁的または圧電式駆動部も対象となる。とりわけ機械的構成群の数を、リニアモータを使用する場合には最小に縮小することができる。電気モータをステップモータとして構成することもできる。このように配置されたモータによって有利には、調整装置の制御または駆動のためにとくに少数の構成群しか必要としないので、円錐摩擦リングギヤの複雑性も構造空間も低減される。この利点は、調整装置を直接制御する可能性によっても得られ、装置全体のエラー脆弱性が結果として減少する。円錐摩擦リングギヤの軸方向案内装置に対しては、これが円錐軸を基準にして位置固定して配置されていると有利である。したがって位置固定して配置された案内装置は高い動作信頼性を提供し、安定性または剛性の向上に貢献し、したがって調整ブリッジの正確の位置決めに貢献する。ここではスライドレールに対する案内の場合と同じように、案内装置が少なくとも1つのまたは平行に案内される少なくとも2つのスライド案内部を有することができる。この関連で用語位置固定は、円錐軸がハウジング固定して配置されている場合には、ハウジング固定された座標系に関連する。動作信頼性のある有利な角度調整は、有利な構成の円錐摩擦リングギヤにおいて、調整ブリッジが摩擦リング用の少なくとも2つの案内点を有し、この2つの案内点の少なくとも1つが調整装置を介して調整可能であることによって達成される。ここで2つの案内点は、摩擦リングの両側を周回するそれぞれ2つの案内ホイール、たとえばリング面に配置され、摩擦リングの2つのエッジと噛み合う案内ホイール、または対応する1つまたは2つの連結リンクまたは対応する2つの案内面とすることができる。2つの案内点が円錐摩擦リングギヤの具体的構成に応じて調整可能であるべき場合には、2つの案内点が反対方向に調整できるとさらなる利点が得られる。なぜならその場合には張力を回避できるからである。数学的に見て線膨張を有していない案内点の具体的構成では、摩擦リングと案内ホイールまたは案内面との間に真に形成された接触面であると理解されることが自明である。円錐摩擦リングギヤの動作信頼性を高めるために、円錐摩擦リングギヤが摩擦リングの軸方向位置と調整装置との間に機械的なフィードバックを有することもできる。この機械的なフィードバックはとりわけたとえばリンク機構からなることができ、円錐摩擦リングギヤの電気制御が故障した場合にとくに動作信頼性を提供する。有利には摩擦リングは機械的フィードバックを介して位置制御され、電気系の故障の前にあらかじめ選択された位置に走行される。この限りにおいてここでは動作信頼性の他に、摩擦リングの制御も簡単になる。なぜなら、摩擦イングはフィードバックにより自分で対応して位置決めするから、摩擦リングの目標位置だけを調整すれば良く、摩擦リングの実際位置を調整する必要はないからである。しかしこの種の機械的フィードバックは、調整ブリッジが軸方向案内装置を介して支承されており、軸方向案内装置が調整ブリッジ経路を規定し、かつ傾斜可能であり、したがって位置固定された軸方向案内装置の利点が放棄された円錐摩擦リングギヤに関しても、動作信頼性を高めることができる。なぜならとりわけ制御ユニットの故障の場合にも摩擦リングの位置が依然としてコントロールされるからである。冒頭に述べた課題を、前記特徴とは択一的にまたは累積的に解決するために、互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部を備える円錐摩擦リングギヤであって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部の一方を中心に周回する摩擦リングを介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジを介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジが軸方向案内装置を介して支承されており、前記円錐摩擦リングギヤは、摩擦リングの位置と、調整ブリッジ経路を規定しかつ傾斜可能である案内装置の位置との間にある機械的フィードバックを特徴とすることが提案される。機械的フィードバックを有する円錐摩擦リングギヤの有利な構成は、所望のリング調整をフィードバックにより規定される制御回路の対応する制御によってだけあらかじめ定めれば良いという機械的かつ堅固な位置調整を提供する。このことは具体的には、摩擦リングの所望の位置を前もって調整すれば良いだけであり、摩擦リングの最終的な位置の制御は、摩擦リングの位置が所望の値に対応するまで前もって固定的に調整された値に基づいて行われることを意味する。ただちに理解できるように、摩擦リングの本来の調整のためのエネルギーが摩擦リングの固有運動によって、すなわち円錐摩擦リングギヤの駆動から取り出すことができるという状況がさらに有利である。なぜなら摩擦リングの運動は摩擦リングと2つの円錐部との接触から生じるからである。摩擦リングは、摩擦接触に作用する力が平衡状態でなくなるときにこの摩擦接触で発生し作用する力によって、その安定した定常の位置から取り出されて運動される。これは、摩擦リングが案内装置によって旋回角だけ回転する場合であり、この旋回角はリングに作用する力全体に比例し、したがって摩擦リングの調整速度に比例する。結果として、所望の摩擦位置の予調整は最小のエネルギー投入しか必要としない。なぜなら摩擦リングの移動の開始時にだけ、この摩擦リングの捩れ角を調整すれば良いだけだからである。ただちに理解できるように、フィードバックはさらなる有利な作用を円錐摩擦リングギヤに及ぼす。すなわち、調整装置の制御のためのアクチュエータが故障したときに、摩擦リングの角度がアクチュエータによって故障の時点で設定されていた位置に差し当たり留まり、これによりギヤ特性が突然変化することがないからである。前に説明した摩擦リングの運動との関連で前に説明した有利な構成では、フィードバックの制御が所望のリング位置を好ましくは設定し、摩擦リングはフィードバックに基づいてこのリング位置を自動的に取る。この場合、フィードバックは、調整速度に対する尺度である予調整した捩れ角を、所望のリング位置に接近する間に減少することができる。所望の位置に達すると捩れ角はゼロになり、または力の掛からない安定した摩擦リング運動の値に達する。したがいこの機械的フィードバックによって、制御が故障しても前もって調整された変速比が維持される。故障した制御を、故障時制御部によってたとえば機械的にだけ橋絡することも場合によりできる。これにより制御が故障した場合でも、この故障にもかかわらず変速比を変化することができる。これはたとえば、対応する円錐摩擦リングギヤを備える自動車またはオートバイが停止され、したがって電気制御がもはや可能でない場合にも当てはまる。この場合、または車両がまだ動いていてギヤまたはドライブトレーンがまだ機関と噛み合っている場合、円錐摩擦リングギヤをさらに制御することが必要な場合もある。このことは機械的な故障時制御部によって可能になる。機械的フィードバックを備える円錐摩擦リングギヤに対しては、円錐摩擦リングギヤが、摩擦リングの位置と案内装置の位置との間でフィードバックの作用方向を反転させる手段を有することも有利である。この構成は、円錐摩擦リングギヤ内で回転方向の反転が行われ、リング制御またはフィードバックが、一方の回転方向のときにだけ摩擦リングの位置を安定させるように構成されている場合に有利である。これにより安定したさらなる駆動が保証される。なぜならこの場合は、前に説明したように摩擦リングが前もって調整された位置に接近すると、ただちに捩れ角がリセットされるからである。回転方向が反転するとフィードバックは、このフィードバックの具体的構成または摩擦リングに対する捩れ角の制御に応じて、摩擦リングがあらかじめ調整された位置に接近すると、捩れ角を減少するのではなくこれを増大させる。この限りでフィードバックの作用方向の反転は安定した制御回路に対して有利である。ただちに理解されるように、フィードバックの作用方向反転は、必要な場合には、円錐摩擦リングギヤの2つの可能な回転方向に対し結果として摩擦リングを安定させる。このことは、自動車が後進駆動される場合の自動車において重要なだけでなく、小型オートバイにおいて操車のために後ろに押す場合にも重要である。この場合、円錐摩擦リングギヤを発進変速比に安定して保持することができ、これによって操車後により高い動作信頼性をもって発進することができる。さもなければ、操車中に摩擦リング位置およびひいては円錐摩擦リングギヤの変速比が、不安定なフィードバックまたは制御のため変化することがあり、すなわち変速比が規定されず、予測することができないため、事故の危険性が高まり、動作エラーの危険性も高まる。好ましくはフィードバックは機械的に実現され、これにより電流が欠落した場合でも高い動作信頼性を達成することができる。しかしフィードバックは電子的に、たとえばアクチュエータを介して調整ギヤに作用する電子的トランスデューサによって行うこともできる。冒頭に述べた課題を解決するために、前記特徴とは択一的にまたは累積的に、互いに空隙だけ離間した2つの摩擦円錐部を備える円錐摩擦リングギヤであって、前記摩擦円錐部は、前記空隙を通って当該2つの摩擦円錐部の一方を中心に周回する摩擦リングを介して、かつ調整ブリッジ経路に沿って自由に移動可能な調整ブリッジを介して前記空隙に沿って移動可能に配置されており、前記調整ブリッジは軸方向案内装置を介して支承されており、該軸方向案内装置は前記調整ブリッジ経路を規定し、かつアクチュエータを介して傾斜可能であり、前記アクチュエータが前記軸方向案内装置と調整ギヤを介して作用接続しており、前記摩擦リングの位置を決定するための手段が設けられており、該手段は前記調整ギヤの調整特性に機械的に作用することが提案される。これにより必ずしもフィードバックを行う必要はない。しかし調整ギヤへの決定手段の作用が適切に構成されていれば、フィードバックを実現することができる。調整特性への機械的作用によって、電流供給が欠落した場合でも案内装置の動作信頼性のある制御を構造的に簡単に実現することができる。ここで調整特性はたとえば調整速度とすることができる。ここでは、摩擦リングの実際位置と摩擦リングの目標位置との差に依存して異なる調整速度を自動的に調整することができる。同じようにとりわけ調整ギヤに対する位置設定も決定手段によって行うことができ、このようにして調整ブリッジの達成すべき位置を直接的に設定することができる。とりわけ摩擦リングの位置を決定するための決定手段は機械的に構成することもでき、これにより有利には追加の制御アルゴリズム、とりわけ電子構成群を省略することができる。したがって調整ギヤの調整特性に対する決定手段の作用を、遊星ギヤを介して行うこともできる。遊星ギヤまたは他に考えられるギヤは小型かつ精密に実施することができ、かつ構造的にわずかな労力で電動駆動部または電気的アクチュエータと組み合わせることができる。ただちに理解されるように、したがってさらに電気的制御を補充的に問題なしに実現することができる。とくに効率的で損失の少ない円錐摩擦リングギヤの構成を実現するために、調整ギヤの調整特性に対する決定手段の作用を、トグルギヤを介して行うこともできる。決定手段がレバーアームを有する場合でも同じ利点が得られる。したがってレバーギヤの使用は、摩擦リングの動作信頼性も、磨耗の少ない位置決定も向上させる。簡単なレバーアームも本発明では、レバーギヤとして使用できることは自明である。レバーアームは長穴を有することができ、これによりとりわけ並進運動と回転運動を簡単かつ動作信頼性をもって結合することができる。並進運動と回転運動は、円錐摩擦リングギヤの複雑な形態においてたとえば調整ブリッジ、軸方向案内装置の移動の際、または摩擦リングの迎え角において発生する。レバーアームはトグルレバーのアームであっても良く、したがって対応する利点をトグルギヤにおいても実現することができ、このことは対応して動作信頼性に寄与する。それ自体変化する条件に構造的に簡単に適合することのできる構成のために、決定手段は歯付きベルトを有することができる。これによりたとえばOEMまたは機関製造業者のような第三者がギヤに課す外部の規定を簡単に組み替えることができる。歯付きベルトはいずれかの潤滑剤なしで持続的に使用することができるが、しかし使用できなければならないことはない。歯付きベルトはたとえばチェーンと比較して騒音発生が非常に小さく、同時に他の適用と比較して円錐摩擦リングギヤの全体質量を低減することができる。必要に応じて円錐摩擦リングギヤは、調整ギヤの調整特性への作用における決定手段の作用方向を反転する手段を有することができる。この種の作用方向の反転は上記の理由から、摩擦リングの位置決めが一方の回転方向のときだけ安定して行われる場合に有利である。作用方向反転手段は、ブレーキを介して調整可能な遊星ギヤを有することができる。すでに前に述べたように、遊星ギヤはとりわけスペースを節約し、動作信頼性をもって円錐摩擦リングギヤに適用することができる。したがってこの利点は作用方向反転手段にも作用する。作用方向反転手段が、レバーの2つの運動方向が互いに可能であるデッドポイントを備えたレバー装置と、運動方向を選択的に設定するためのデバイスとを有する場合、同じように非常に簡単にとりわけ動作信頼性の高い作用方向反転を実現することができる。ここではただちに理解できるように、このデバイスを機械的または電気的に制御することができる。たとえばこのデバイスは、一方向でレバーをデッドポイントにバイアスするばね装置とすることができ、これによりレバーはデッドポイントを一方向で去る。このデバイスが別の方向に作用すると、レバーはデッドポイントを別の方向で去る。対応する利点を累積的に実現できるようにするため、前記または請求項に記載された解決手段の特徴は場合により組み合わせることもできることは自明である。本発明のさらなる利点、目標および特質を、とりわけ添付図面に示された実施例の以下の記述に基づいて説明する。図面中、種々の実施例で同じように作用する構成群には同じ符合が付されている。とくに図1に示した実施形態で、図1には図示しない円錐摩擦リングギヤ1の調整装置2は摩擦リング案内部6を有し、この摩擦リング案内部は摩擦リング5を摩擦リング位置の決定のために案内する。摩擦リングはそれ自体公知のように円錐摩擦リングギヤ1の摩擦円錐体3と相互作用する。このために調整装置2は調整ブリッジ8を有し、調整ブリッジは摩擦リング案内部6を支持し、調整装置2内で2つの軸方向案内装置または2つの調整ブリッジ案内部9によって並進的に、実質的に空隙の回転軸図示せずの方向に摩擦円錐部3の間をそれ自体公知のように案内される。円錐摩擦リングギヤ1の図示しない2つの摩擦円錐体3に沿った摩擦リング5の位置を介して行われる円錐摩擦リングギヤの変速比を調整するために、調整装置2内にはスライドレール11が配置されている。これらのスライドレール11はさらに2つのスライド案内部12に平行に移動できるよう配置されており、2つのスライド案内部は実質的に回転軸に対して垂直であり、したがって回転軸を含む回転面に対して平行に延在しており、この回転面にはさらに摩擦リング5の回転軸が垂直に突き通っている。スライドレール11の調整に使用されるスピンドル駆動部13もこの実施例では2つのスライド案内部12に対して平行に配向されている。しかしこのことはスライドレール11の調整に必ずしも必要ではない。この限りにおいて、スピンドル駆動部13を2つのスライド案内部12に対して斜めに配置することもできる。同じように2つのスライド案内部12が回転面に対して角度をなしても良い。スライドレール11は摩擦リング5と、ガイドスライダ10を介して結合されている。ガイドスライダは、この実施例では2つの案内ホイールを有する調整可能な摩擦リング案内部7を制御する。案内ホイールはスライドレール11に、実質的に摩擦リング5の調整経路に沿って第1の移動方向で移動可能に配置されている。ガイドスライダ10の第2の移動方向は調整ブリッジ8に設定されており、これにより、スライドレール11が摩擦リング5の回転面に対して平行に案内されるときガイドスライダ10は調整ブリッジ8内で摩擦リング5に対して移動される。ガイドスライダ10のこの移動の結果、ガイドスライダ10の移動路が調整ブリッジ8内で摩擦リング5の回転面に対してちょうど平行には延在していないので摩擦リング5は傾斜する。摩擦リング5が定常的な軌道内にある限り、摩擦リングは傾斜の際に摩擦円錐体3に沿って移動を開始する。なぜなら今度は変化する力が摩擦リング5と円錐体3との間の接触面に作用するからである。2つの移動方向の配置は、摩擦リング5の移動の際に、したがって調整ブリッジ8の移動の際に、ガイドスライダ10が調整ブリッジ8内のその出発位置へ、すなわち垂直に徐々に移動されるよう選択されている。これは、スライドレール11が軽く設置されて配置されていることに起因する。ガイドスライダ10が摩擦リング5の調整中にその元の位置に達すると、摩擦リング5の傾斜も同様にリセットされ、摩擦リング5は新たに走行された位置で摩擦円錐体3に沿って定常的状態に移行する。図1の構成に対しては、スライドレール11がスライド案内部12に沿って平行に案内されるため、このスライドレール11が円錐摩擦リングギヤ1の各変速比に対して同じ公差を有するという状況が重要である。なぜなら、ガイドスライダ10の案内は精密に製作された溝に沿って行われ、スピンドル駆動部13の場合による公差変動がスライドレール11およびガイドスライダ10の調整領域全体で同じ作用を有し、回転可能に支承されたスライドレール11に発生し得る梃子作用によって増強されないからである。択一的実施形態は、摩擦リング5の回転面に対して垂直に起立するスピンドル駆動部13ではなく、調整装置2の調整経路2に平行に延在するスプライン15または直接的に作用する調整駆動部14としての電気モータ14を有する。このことは図2~4から分かる。ここで電気モータ14またはスプライン15は図3と4に例として示したシフトシャフト16に作用する。このシフトシャフトは調整可能な摩擦リング案内部7と作用接続しており、この摩擦リング案内部7を摩擦リング5の回転軸に対して平行に調整することができる。調整ブリッジ8に設けられた調整可能な摩擦リング案内部7は、前に説明した実施形態と同じように摩擦リング5の傾斜に作用し、これにより摩擦リング5は自動的に移動する。摩擦リング5の移動により、ただちに理解できるように、摩擦リング案内部6と調整可能な摩擦リング案内部7とを介して調整ブリッジ8全体が2つの調整ブリッジ案内部9に沿って移動する。前に説明した2つの実施形態はそれぞれ、それ自体構造的な利点を有しており、一方で電気モータ14は調整ブリッジ8に配置されているのでとくに簡単かつわずかな構造空間で使用することができ、他方でスプライン15の制御は位置固定またはハウジング固定された駆動部によって行われ、したがって駆動が調整ブリッジ8の運動から分離される。調整装置2を有する円錐摩擦リングギヤ1の別の実施形態を図5と6に基づいて説明する。ここで調整装置2は、フィードバックギヤ30による摩擦リング5または調整ブリッジ8の位置の機械的フィードバックを有する。摩擦リング位置をフィードバックするためにこの実施例では、調整ブリッジ案内部9が調整ブリッジ軸18を中心に回転可能に配置されている。調整ブリッジ軸18を中心にする調整ブリッジ案内部9の調整をすると、調整結合ロッド22を介して調整力72が調整ブリッジ9に作用する。この調整は調整ブリッジ8におけるトルク60に対抗し、したがって摩擦リング5の捩れに作用する。これにより摩擦リングはその位置を円錐体3の円錐軸4に沿って変化する。調整ブリッジ8に間接的に作用する調整結合ロッド22の他に、調整ブリッジ8または移動可能なフィードバック軸36にフィードバック結合ロッド33が配置されており、このフィードバック結合ロッド33は調整ブリッジ8の目下の位置をフィードバックギヤ30に通知する。ここでフィードバック結合ロッド33のフィードバックはフィードバックレバー31を介して行われ、このフィードバックレバーはフィードバック屈曲部35を介してフィードバック結合ロッド33と作用接続している。フィードバックレバー31はさらに遊星ギヤ40の中空ホイール44に作用する一方、調整結合ロッド22は調整屈曲部23および調整レバー21を介して前記遊星ギヤ40のサンギヤ41と作用接続している。調整レバー21と調整結合ロッド22を含む調整ギヤ20はフィードバックギヤ30と遊星ギヤ40のプラネタリギヤ43と結合しており、プラネタリギヤ43が配置されたプラネタリ支持体42は調整モータ50の調整軸51を介して調整可能であり、調整ギヤ20はこの実施例では円錐摩擦リングギヤ1の調整ギヤの構成部分であり、円錐摩擦リングギヤは調整モータ50によって制御され、この調整モータにはフィードバックギヤ30が機械的に作用する。調整モータ50を介してアクチュエータ51、したがってプラネタリ支持体42が操作されると、まず、調整ブリッジ案内部9の調整だけが調整ギヤ20によって行われる。なぜなら差し当たり調整ブリッジ8はその位置に留まり、したがって中空ホイール44はその位置を維持するからである。調整ブリッジ案内部9が調整方向75で比較的に小さな変速比73に調整されると、調整ブリッジ経路を規定する調整ブリッジ8の調整位置70が減少する。なぜなら摩擦リング5が比較的小さい変速比73の方向に移動を開始するからである。摩擦リング5の移動中にフィードバック結合ロッド33には、調整ブリッジ8の軸方向力61および横方向力62からさらに生じるフィードバック力63が作用する。図ではフィードバックレバー31を反時計方向に運動させるフィードバック力63は、調整モータ50が固定の位置に保持されている場合、さらに時計方向に調整される調整レバー21にプラネタリギヤ43によって作用し、調整ブリッジ案内部9を元の位置に復帰旋回する。調整ブリッジ案内部9が元の位置に達すると、摩擦リング5が摩擦円錐体3を中心に安定した位置で周回し、円錐軸4の方向で摩擦リング5に作用する力が相互に相殺されるから、フィードバック力63は消失する。大きな変速比74の方向での摩擦リング5の調整を行うために、調整ブリッジ案内部9は調整方向76に旋回される。ここではただちに理解できるように、調整ブリッジ8の移動は大きな変速比74の方向で行われ、フィードバックレバー31は図では時計方向に移動され、遊星ギヤ40によって調整レバー21は反時計方向でその回転軸を中心に移動する。機械的フィードバックを行う遊星ギヤ40の代わりに、図7から9によれば円錐摩擦リングギヤ1は、調整レバー53に作用するアクチュエータ52を備えるレバー装置を有する。ここで小さい変速比73への調整方向75または大きい変速比74への調整方向76でのアクチュエータ52の調整は、調整屈曲部23によって調整レバー53と作用接続している調整レバー21を介して調整ブリッジ案内部9および調整ブリッジ8にまず作用する。調整ブリッジ案内部9はここでも同様に調整ブリッジ軸18を中心に回転可能に配置されている。アクチュエータ52の代わりに調整モータまたは他のアクチュエータも設けることができることは自明である。調整ブリッジ8の移動可能なフィードバック軸36には、この実施形態では、レバーアームまたはトグルレバーとして構成されたフィードバックレバー32が配置されており、このフィードバックレバーはハウジング固定されたフィードバック軸37を中心に回転し、その際にフィードバックギヤ30のフィードバック結合ロッド34を操作する。フィードバックレバー32とハウジング固定されたフィードバック軸37との相互作用は、調整ブリッジ8にフィードバックレバー32を操作または案内させるフィードバックレバー32内の溝または長穴を必要とする。フィードバックギヤ30の調整屈曲部23への反作用は、アクチュエータ52が固定されている場合、調整ギヤ20の復帰に作用する。これにより調整ブリッジ8はさらに元も位置へ復帰旋回される。前に説明した実施例のように、調整ブリッジ8は図7から9によれば、調整ブリッジ案内部9だけによって調整ブリッジ軸18を中心に移動可能に配置されている。調整ブリッジ8は、調整ブリッジ案内部9とは反対の側で調整ブリッジ固定部17によって滑らかに案内される。ここで調整ブリッジ固定部17は、調整ブリッジ8に対し調整ブリッジ軸18が垂直に起立する平面内での運動自由度をそのままにする。これにより調整ブリッジは、調整ブリッジ軸18を中心にする旋回の可能性を保持し、調整ブリッジ固定部17は同時にハウジング固定されて配置されている。このことは調整ブリッジの振動を格段に低減する。図7から9には、摩擦リング5の可能な傾斜運動が良く示されている。摩擦リング5の位置を自動的に調整するためには摩擦リング5が、一方では調整ブリッジ軸18と一致しており、またはこれに対して少なくとも平行に延在し、他方では例として示された2つの摩擦円錐体3の円錐軸4によって張架される平面に対して少なくとも平行の方向成分で延在する軸を中心に旋回することが必要である。これにより2つの摩擦リング案内部6を介する摩擦リング5の案内が行われる。この2つの摩擦リング案内部6は、円錐軸4によって張架される平面の外で調整ブリッジ8に配置されており、したがって摩擦リング5に捩れ角を規定する。円錐摩擦リングギヤ1のための調整装置2の別の実施形態は、フィードバックに使用される遊星ギヤ40の他に、調整ギヤ20および遊星ギヤ40に中間接続された別のギヤを調整ギヤ20の作用方向反転のために含む。これは以下の実施例に実現されている。調整ブリッジ8の調整位置70に沿った摩擦リング5の安定位置は、摩擦リング案内部および/またはフィードバックの具体的実現に応じて、とりわけ摩擦円錐体3の回転方向に依存する。なぜなら摩擦円錐体3の回転方向は摩擦リング5に作用する力およびトルクを決定するからである。円錐摩擦リングギヤ1内で回転方向が変化すると、円錐摩擦リングギヤは円錐体3と摩擦リング5との間の摩擦接触における力関係も変化させ、これにより調整ブリッジ8の制御される調整方向も自動的に変化する。したがって調整ブリッジ8の運動反転は、遊星ギヤ40へのフィードバックギヤ30によってこの調整ブリッジのフィードバックの反転も引き起こす。したがってフィードバックダイナミクスが反転するので、図10と11の円錐摩擦リングギヤ1は前進する円錐ホイール89と後進する円錐ホイール90を有し、これらの円錐ホイール89,90は切換ユニット84を介して制御される切換カプラ85によって選択的に駆動することができる。調整モータ50を介して制御される遊星ギヤ40は、説明した実施形態ではプラネタリ支持体42によって、駆動する円錐ホイール88に結合されており、円錐ホイール88はさらに2つの円錐ホイール89,90と噛み合っている。この実施形態では調整ブリッジ8は、調整ブリッジ案内部9に線形案内部82によって支承されており、線形案内部はとりわけ磨耗および摩擦が少なく、とくに非常に高精度で摩擦リング5を制御する。作用方向反転の別の形態は、図12から15による調整装置2の2つの実施形態を提供する。ここでは切換ユニット84は切換カプラ85の代わりに歯車結合部87を含んでおり、この歯車結合部は遊星ギヤとして構成された切換ユニット84のプラネタリ支持体92と中空ホイール94を規定することができる。したがって調整モータ50またはプラネタリ支持体42によって設定された回転方向は、プラネタリ支持体92と中空ホイール94の設定の際に変化せずに調整ギヤ20に伝達される。なぜなら切換ユニット84のプラネタリギヤ93も設定されているからである。作用方向反転が望まれる場合、歯車結合部87が操作され、これによりプラネタリ支持体92はハウジング95と相互接続され、プラネタリギヤ93を介して中空ホイール94の回転方向がサンギヤ91に対して変化される。図12から15の実施形態はさらに歯付きベルト83を含む。この歯付きベルト83は遊星ギヤ40の中空ホイール44に係合しており、この歯付きベルト83は調整ブリッジ8と結合しており、ここでは調整ブリッジ案内部9へのフィードバックに作用する。調整ブリッジ案内部9は前に説明したように調整ブリッジ軸18を中心に旋回可能に調整装置2内に配置されており、調整ブリッジ8は線形案内部82によって片側で案内される。調整ブリッジ8の調整ブリッジ案内部9とは反対側には、この実施形態では調整ブリッジ8の安定化のためにさらに調整ブリッジ固定部17が設けられている。調整ブリッジ8と遊星ギヤ40とのフィードバックは、図12と13の実施例では歯付きベルト83が調整ブリッジ8と結合されていることによって、図14と15の実施例では調整ブリッジ8での歯付きベルト結合部77を介して行われる。歯付きベルト結合部77は、歯付きベルト83と調整ブリッジ8との固定結合に作用する。これによって調整ブリッジ8の運動が歯付きベルト83を介して遊星ギヤ40の中空ホイール44に伝達される。したがって変速比の制御は前に説明した実施例と同じように行われる。図12と13による実施形態とは異なり、図14と15による実施形態は、4ピースの調整ブリッジ案内部80による調整ブリッジ8の調整可能性を提供する。この4ピースの調整ブリッジ案内部80の平行に案内される2つの案内ロッド79が調整ブリッジ8を、線形案内部82を介して案内する。この2つの案内ロッド79は摩擦リング5の調整のために互いに平行に案内されるが、調整ブリッジ軸18を中心にする回転は行わない。4ピースの調整ブリッジ案内部80の旋回可能な2つの案内ロッド78だけが調整ブリッジ軸18、または図示していないが調整ブリッジ軸18に平行な軸を中心に旋回され、これにより摩擦リング5が適当な角度に調整される。これによって歯付きベルト83の張力はほとんど変化しない。すでに前に説明したように、切換ユニット84または中空ホイール94は調整ブリッジ案内部9に作用し、この場合は旋回可能な2つの案内ロッド78の少なくとも1つに作用する。中空ホイール44を駆動する歯付きベルト83は、調整ブリッジ8に歯付きベルト結合部を介して作用接続している。図12から15による2つの実施形態は、摩擦円錐体3の側方に配置された構成群を大幅に省略することができるという利点を有する。図16から18による2つの実施形態も4ピースの調整ブリッジ案内部80を有するが、しかしこの調整ブリッジ案内部は旋回可能な案内ロッド78を備えない剛性のフレームからなる。ここで調整ギヤ20は、4ピースの調整ブリッジ案内部80の中央に配置された調整ブリッジ軸18に直接作用し、この調整ブリッジ軸はさらに切換ユニット84によって遊星ギヤ40と作用接続している。したがって遊星ギヤ40および切換ユニット84による調整ブリッジ8と4ピースの調整ブリッジ案内部80との接続またはフィードバックは、前に説明した実施形態に対応する。図16と17による実施形態との重大な相違は、前に説明した4ピースの調整ブリッジ案内部80による実施形態とは異なり、遊星ギヤ40の中空ホイール44に作用するフィードバックレバー31とフィードバックロッド33とを備えるフィードバックギヤ30が使用されることであり、これらはさらにフィードバック屈曲部35を介して相互に接続されている。遊星ギヤ40に作用する調整モータ50はここでもハウジング固定して配置されており、したがって調整ブリッジ8と4ピースの調整ブリッジ案内部80の運動から分離されている。さらに図18による実施形態の調整モータ50は調整ブリッジ8に固定して配置されている。したがって調整モータ50は調整ブリッジ8とともに移動可能に配置されている。そして中空ホイール44はラック97によってハウジング95と作用接続しており、これにより調整ブリッジ8の運動は遊星ギヤ40へのフィードバックに作用する。作用方向反転のために使用される切換ユニット84は旋回可能な摩擦リング案内部96の案内旋回軸98に配置されており、この案内旋回軸98は前に説明した調整ブリッジ軸18と置換される。したがって調整ブリッジ8は、線形案内部82よって調整ブリッジ案内部9の上を並進運動だけできるよう配置されており、自分では固有の回転を行わない。調整モータ50の制御は、切換カプラ85の位置に応じて案内旋回軸98を中心にした時計方向または反時計方向の旋回に一貫して作用する。これに続く調整ブリッジ8の並進調整は、中空ホイール44がラック上を転がるのでフィードバックを生じさせ、調整ブリッジ8がさらに調整されると、旋回可能な摩擦リング案内部96の旋回角はリセットされる。この限りにおいてこの実施例も、前に説明したのと同じ運動または制御を受ける。さらに摩擦リング位置の制御可能性を改善するために、アクチュエータ51と遊星ギヤ40の中空ホイール44これらは相互に調整可能な回転角を有するとの間にセンサ図示せずが配置されている。したがってこのセンサによって、一方では調整速度をしかし他方では摩擦リング位置を、所望の変速比を決定または制御する円錐摩擦リングギヤ1の制御ユニットにフィードバックすることができる。"