部品配置面に配置された部品を覆う封印部材であって、取り外すと痕跡が残るよう前記部品の周囲に固定され、かつ、前記部品に到達できるよう設けられた開口部を有するカバーと、前記開口部を閉鎖する第1閉鎖部及び第2閉鎖部とを備え、前記第1閉鎖部は、前記開口部の一部を閉鎖し、前記開口部の端部において前記部品側に係止される第1蓋部と、前記第1蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りにおいて前記第2閉鎖部に連結する第1連結部と、前記第1蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りにおいて前記第1蓋部と前記第1連結部とを切り離し可能に接続する切り離し部と、を有し、前記第2閉鎖部は、前記第1蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りを前記切り離し部が露出するように閉鎖する第2蓋部と、前記第1連結部に連結する第2連結部と、を有し、前記第1連結部と前記第2連結部とが、前記第1閉鎖部と前記第2閉鎖部とが前記開口部を閉鎖しているときに前記カバーの前記部品側からのみ解除できるよう連結されることを特徴とする、封印部材。前記第1連結部は、中央に形成された貫通孔と、該貫通孔の両側に形成されたスリットとを有し、前記第2連結部は、前記貫通孔に挿入可能な第1の突起部と、前記スリットに差込み可能な複数の爪と、該各爪の先端であって前記第1の突起部側に形成された抜け防止用の第2の突起部と、を備えたことを特徴とする、請求項1記載の封印部材。前記爪は、前記第1の突起部に向かって湾曲していることを特徴とする、請求項2記載の部材。前記開口部、前記第1閉鎖部及び前記第2閉鎖部は、矩形状であって、前記第1閉鎖部が前記開口部の一部を閉鎖したときに前記連結部と対向する方向にスライド自在な一対の段差部が前記開口部に形成され、かつ前記第1閉鎖部が外れるのを防止するための突起部が前記第1閉鎖部の底面から両側に突出するように形成されていることを特徴とする、請求項1から3の何れか一項記載の封印部材。連結手段を相互に連結することで開口部を閉鎖する複数の閉鎖部のうち、1の閉鎖部における連結手段への接続部分を切断することによって前記開口部の閉鎖を解除することを特徴とする、請求項1から4の何れか一項記載の封印部材。しかしながら、特許文献1に記載の発明は、ROM交換の際、封印ボックスユニットとも言い、カバーとも言うボックス蓋体とベースとも言うボックス本体の封印を破壊するため、ボックス蓋体とボックス本体とを共に交換する必要があり、交換作業の効率が悪く、かつ交換費用がその分だけかかっていた。そこで、本発明の目的は、開封すると痕跡が残る封印部材に収納された基板上の部品の処理作業の効率性が高く、交換費用の低価格化が図れる封印部材を提供することにある。上記課題を解決するため、請求項1記載の発明は、部品配置面に配置された部品を覆う封印部材であって、取り外すと痕跡が残るよう前記部品の周囲に固定され、かつ、前記部品に到達できるよう設けられた開口部を有するカバーと、前記開口部を閉鎖する第1閉鎖部及び第2閉鎖部とを備え、前記第1閉鎖部は、前記開口部の一部を閉鎖し、前記開口部の端部において前記部品側に係止される第1蓋部と、前記第1蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りにおいて前記第2閉鎖部に連結する第1連結部と、前記第1蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りにおいて前記第1蓋部と前記第1連結部とを切り離し可能に接続する切り離し部と、を有し、前記第2閉鎖部は、前記第1蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りを前記切り離し部が露出するように閉鎖する第2蓋部と、前記第1連結部に連結する第2連結部と、を有し、前記第1連結部と前記第2連結部とが、前記第1閉鎖部と前記第2閉鎖部とが前記開口部を閉鎖しているときに前記カバーの前記部品側からのみ解除できるよう連結されることを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記第1連結部は、中央に形成された貫通孔と、該貫通孔の両側に形成されたスリットとを有し、前記第2連結部は、前記貫通孔に挿入可能な第1の突起部と、前記スリットに差込み可能な複数の爪と、該各爪の先端であって前記第1の突起部側に形成された抜け防止用の第2の突起部と、を備えたことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明において、前記爪は、前記第1の突起部に向かって湾曲していることを特徴とする。請求項4記載の発明は、請求項1から3の何れか一項記載の発明において、前記開口部、前記第1閉鎖部及び前記第2閉鎖部は、矩形状であって、前記第1閉鎖部が前記開口部の一部を閉鎖したときに前記連結部と対向する方向にスライド自在な一対の段差部が前記開口部に形成され、かつ前記第1閉鎖部が外れるのを防止するための突起部が前記第1閉鎖部の底面から両側に突出するように形成されていることを特徴とする。請求項5記載の発明は、請求項1から4の何れか一項記載の発明において、連結手段を相互に連結することで開口部を閉鎖する複数の閉鎖部のうち、1の閉鎖部における連結手段への接続部分を切断することによって前記開口部の閉鎖を解除することを特徴とする。本発明によれば、開封すると痕跡が残る封印部材に収納された基板上の電子部品の処理作業の効率性が高く、交換費用の低価格化が図れる封印部材の提供を実現することができる。次に本発明の実施の形態について図を参照して説明する。<実施形態1>図1は、本発明に係る封印部材の一例としての封印ボックスの一実施の形態を示す平面図である。本実施の形態は、封印ボックスがスロットマシンやパチンコ等の遊技機に用いられる場合について説明する。同図に示す封印ボックス10は、例えば透明樹脂からなっており、ボックス本体10bと、ボックス本体10bを覆うカバーとしてのボックス蓋体10aと、ボックス蓋体10aに形成された開口部11の一部を覆うようにセットされる第1封印カバー20と、開口部11の残りを覆うようにセットされる第2閉鎖部30と、を備えたものである。第1閉鎖部20と第2閉鎖部30とで閉鎖部40が構成される。封印ボックス10は、通常の封印ボックスと同様にボックス本体10bに部品配置面であるプリント基板を固定し、ボックス蓋体10aでプリント基板12を覆った後、封印カバー付きのネジ10cや通常のネジ10d等で封印されるものとする。図2aは、図1に示したボックス蓋体に第1閉鎖部及び第2閉鎖部をセットする前の状態を示す外観斜視図であり、図2bは、図1に示した封印部材の一例としての封印ボックスに用いられる第1閉鎖部の一例を示す外観斜視図であり、図2cは、図2bに示した突起20dの矢印P1方向の矢視図であり、図2dは、図2aのIId-IId線断面図である。なお、図中ボックス蓋体10aについては矩形で示されているが、ボックス蓋体10aの一部であることは言うまでもない。図2aに示すボックス蓋体10aにおける、交換可能な電子部品の一例としてのROM13の位置にROM13を交換可能なサイズを有する開口部11が形成されている。ROM13は、カバーとしてのボックス蓋体10b図1参照に固定されたプリント基板12に着脱自在に実装されている。開口部11の縁図では長手方向には、後述する第1閉鎖部20及び第2閉鎖部30を固定する際にプリント基板12側に落下するのを防止するため、凸縁14aと凸縁14bとが対向するように形成され、凸縁16aと凸縁16bとが対向するように形成されている。凸縁14aと凸縁16aとの間の切り欠き15a、及び凸縁14bと凸縁16bとの間の切り欠き15bは、第1閉鎖部20を開口部11の上からセットして図の左側にスライドする際に、後述する突起20d、20eがカバーとしてのボックス蓋体10aの凸縁16a、16bの下側に潜り込ませるための開口である。矩形状の開口部11の4つの縁のうち、短い方の縁であって凸縁14a、14bの側には封印後に工具を差し込んで封印を不正に解除するのを防止するための凸壁14cがボックス蓋体10aの上部からプリント基板12側封印ボックス本体10の下部側でもある。に向かって立設されている。図2b、cに示す第1閉鎖部20は、カバー本体20aと、第2閉鎖部30と連結するための第1連結部としての連結部20bと、カバー本体20aの一辺図2bでは右上片と連結部20bの一辺図2bでは左下片とを切り離し可能に接続する切り離し部20cと、を有する。第1閉鎖部20は、例えば透明樹脂で形成されているが、これに限定されるものではなく、金属で形成してもよい。切り離し部20cは、切断用の工具、例えばニッパー等の汎用の工具で切断可能な幅、長さ、及び硬度を有するものである。切り離し部20cの数は図では三つであるが、限定されるものではない。カバー本体20aは、例えば矩形状に形成され、一辺図2bでは左下片の下部に突起20fが形成され、突起20fが形成された片に隣接する一対の片図2bでは左上片、右下片の下部に突起20d、20eが形成されている。第1閉鎖部20は、カバー本体20aと、連結部20bと、突起20d、20e、20fと、が一体形成されたものである。突起20fは、第1閉鎖部20が開口部11の凸縁16a、16bに沿ってスライドして開口部11の縁に突き当たったときにボックス蓋体10aの裏側に位置することにより外れるのを防止するようになっている。突起20d、20eは、第1閉鎖部20を開口部11の凸縁16a、16bに沿ってスライドできるように凸縁16a、16bの厚さ及び矩形の短手方向の長さ分幅分だけ凹部が形成されている。但し、第1閉鎖部20が開口部11で長手方向にスライドできる距離はほぼ突起20f分程度であり、封印後の隙間に工具が不正に差し込まれるのを防止するため突起20dの凹部20daにはストッパ20dbが形成されている突起20eも突起20dと同様である。。連結部20bは、カバー本体20aの最上面から第2閉鎖部30のカバー本体30aの厚さ分だけ下がった位置に配置されるように切り離し部20cで接続されている。これは、第1閉鎖部20及び第2閉鎖部30をボックス蓋体10aの開口部11に固定したときに同一平面になるようにするためである。連結部20bは、中央部に貫通孔20bbが形成され、貫通孔20bbの両側に第2閉鎖部30の爪30b、30cが挿入可能なスリット20ba、20bcが形成されている。貫通孔20bbの形状は円形であるが限定されるものではなく、三角形、矩形、多角形、楕円形、長円形、星形のいずれであってもよい。スリット20ba、20bcの形状は矩形であるが外側が直線で内側貫通孔20bb側が半円形の釣鐘形であってもよい。突起20d、20e、20fの先端部、及び貫通孔20bb、スリット20ba、20bcの上側爪の挿入側には面取り加工が施されている。図2aに示したボックス蓋体10aの開口部11に図2bに示した第1閉鎖部20をセットするには、第1閉鎖部20の突起20d、20eが開口部11の切り欠き15a、15bに位置するように第1閉鎖部20を押し当ててそのままスライドすることで開口部11の端部に突き当たると共に突起20fがボックス蓋体10aの裏面プリント基板12側の面に入り込んで、第1閉鎖部20のセットが終了する。なお、第1閉鎖部20を開口部11に挿入する際に反対方向に挿入してもすぐに向きが間違っていることを把握できるように切り欠き15a、15bは開口部11の中央から端部にずれた位置に形成されているのが好ましい。図3は、ボックス蓋体10aの開口部11に第1閉鎖部20をセットした状態を示す図である。図3に示すようにボックス蓋体10aの開口部11の一部が第1閉鎖部20で覆われており、ボックス蓋体10aと第1閉鎖部20のカバー本体20aの表面とが同一面となり、かつ、第1閉鎖部20の連結部20bがボックス蓋体10aの内側に位置し、連結部20bの開口部20bb、スリット20ba、20bcが上向きに露出している。図4は、図3に示したボックス蓋体10aの開口部に第2閉鎖部をセットするための説明図であり、図5は、ボックス蓋体10aに、第1閉鎖部20及び第2閉鎖部30をセット封印した状態を示す外観斜視図である。図4に示す第2閉鎖部30は、カバー本体30aの裏面に突起30d、30e、爪30b、30cが形成されたものであり、透明樹脂金属製であってもよい。からなる。突起30dは、第1閉鎖部20の連結部20bの貫通孔20bbに挿入され、爪30bは、第1閉鎖部20の連結部20bのスリット20baに挿入され、爪30cは、第1閉鎖部20の連結部20bのスリット20bcに挿入されるように位置が設定されている。第2連結部30は、爪30b、30c、及び突起30dが一体形成されたものである。爪30b、30cは、突起30dの両側で内側突起30側に傾斜もしくは湾曲するように形成されており、爪30b、30cの内側突起30側には抜け防止のためそれぞれ突起30ba、30caが形成されている。これは第2閉鎖部30の封印後で隙間から工具を差し込んで爪30b、30cをスリット20ba、20bcから不正に外すのを防止するためである。これら爪30b、30cで第2連結手段が構成されている。突起30dは、封印後に第2閉鎖部30を不正に外そうとして外部からずらされるのを防止するための突起である。カバー本体30aのサイズは、第1閉鎖部20で覆われた開口部11の残りの部分を覆うことができるサイズに設定されている。突起30eは、第1閉鎖部20の切り離し部20cに隣接する隙間を塞ぐことにより封印後の隙間から工具を差し込んで封印を不正に解除するのを防止するための突起である。第2閉鎖部30の突起30d、爪30b、30cをそれぞれ第1閉鎖部20の連結部20bの貫通孔20bb、スリット20ba、20bcに挿入することで図5に示すようにボックス蓋体10aが封印される。封印ボックス10のボックス蓋体10aの第1閉鎖部20及び第2閉鎖部30による封印後は、ボックス蓋体10aの表面、第1閉鎖部20のカバー本体20a、及び第2閉鎖部30が同一平面上となり、かつ、第1閉鎖部20の切り離し部20cが露出している。この切り離し部20cは封印を解除するときに利用される。図6は、ボックス蓋体10aに第1閉鎖部20及び第2閉鎖部30をセット封印した後のプリント基板12側から見た斜視図である。第1閉鎖部のカバー本体20aの突起20d、20e、20fが封印ボックス本体10を押さえるように配置され、第2閉鎖部30の爪30b、30cが第1閉鎖部20の連結部20bのスリット20ba、20bcに抜けないように挿入されることで第1閉鎖部20と第2閉鎖部30とでボックス蓋体10aが封印されていることが分かる。また、第1閉鎖部20、第2閉鎖部30とボックス蓋体10aとの間の隙間が塞がれていることにより不正に封印が解除されるのを防止することが期待できる。図7~図9は、第1閉鎖部20及び第2閉鎖部30で封印されたボックス蓋10aの封印を解除するときの説明図である。封印を解除するためには、第1閉鎖部20の切り離し部20cを切断するための工具を準備する必要がある。工具としては例えば、図7に示すようなニッパーが挙げられる。ニッパーの刃先で切り離し部20cを切断すると、図8に示すようになる。第2閉鎖部30は、ボックス蓋体10aには直接接続されているのではなく、第1閉鎖部20の連結部20b、切り離し部20c、カバー本体20a、及び突起20d、20e、20fを介してボックス蓋体10aに接続されているので、切り離し部20cを切断することにより、第2閉鎖部30を束縛するものが無くなるので、例えば図には示されない吸盤で第2閉鎖部30を引き離すことができる図9中段。第2閉鎖部30には第1閉鎖部20の連結部20bが連結されたままであるが、爪30b、30cを互いに離れる方向に広げたまま爪30b、30cをスリット20ba、20bcから離すことができる図9上段。この第2閉鎖部30は新たな第1閉鎖部20を用いてボックス蓋体10aの封印に再使用することができ、資源の節約を実行することができる。以上において、本実施形態によれば、開封すると痕跡が残る封印部材内の電子部品の処理作業の効率性が高くなり、交換費用の低価格化が図れる。<実施形態2>図10は、本発明に係る封印部材としての封印ボックスの他の実施の形態を示す平面図である。図10に示した実施形態と図1に示した実施形態との相違点は、ボックス蓋体100aの開口部の形状が円形であり、閉鎖部が円形である点である。すなわち、実施形態1と同様に、第1閉鎖部200をボックス蓋体100aの開口部110に上から押し当ててスライドした後、第2閉鎖部300を第1閉鎖部200に連結して閉鎖部を形成することでボックス蓋体100aを封印するものである。同図に示す封印ボックスは、例えば透明樹脂からなり、ボックス本体100bと、ボックス本体100bを覆うカバーとしてのボックス蓋体100aと、ボックス蓋体100aに形成された開口部110の一部を覆うようにセットされる第1閉鎖部200と、開口部110の残りを覆うようにセットされる第2閉鎖部300と、を備えたものである。第1閉鎖部200と第2閉鎖部300とで閉鎖部400が構成される。図11は、図10に示した封印カバー400近傍の拡大図である。図11に示すようにボックス蓋体100aの円形の開口部110に、半円形の第1閉鎖部200と、半円形の第2閉鎖部300とが開口部110を覆うようにセットされている。図12は、図11に示したボックス蓋体100aをプリント基板12側から見た図である。第1閉鎖部200は、カバー本体200aと、連結部200bと、カバー本体200aと連結部200bとを接続する接続部200cと、を有する。第1閉鎖部200のカバー本体200aは、ほぼ半円形に形成され、弧の両端及び中央に突起200d、200e、200fが形成されている。ここで、図12に示した突起200d、200eは、図6に示した突起20d、20eに相当し、図12に示した突起200fは、図6に示した突起20fに相当する。図12に示した爪300b、300cは、図6に示した爪30b、30cに相当し、図12に示した突起300dは、図6に示した突起30dに相当する。同様に図12に示した突起140c、300e、貫通孔200bb、スリット200ba、200bcは、それぞれ図6に示した突起14c、30e、貫通孔20bb、スリット20ba、20bcに相当する。図13は、図11に示したボックス蓋体100aの開口部110に第1閉鎖部200をセットした直後の状態を示す図である。図13に示すようにほぼ半円形の第1閉鎖部200のカバー本体200aが円形状の開口部110に上から押し当ててスライドすることで、ボックス蓋体100aの開口部110の一部が第1閉鎖部200で覆われる。これと共に、カバー本体200aの表面図13に示す面とボックス蓋体100aの表面図13に示す面とが同一平面に位置される。第1閉鎖部200の連結部200bが第2閉鎖部300のカバー本体300aの厚さ分だけ下がった位置に配置される。第1閉鎖部200の連結部200bの貫通孔200bb、及びスリット200bb、200bcが上向きに露出され、第2閉鎖部300が連結可能となっている。以下、実施形態1と同様のため、説明を省略する。以上において、本実施形態によれば、開封すると痕跡が残る封印ボックス内の電子部品の処理作業の効率性が高くなり、交換費用の低価格化が図れる。なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。即ち、上述した実施の形態は遊技機に用いられる封印ボックスの場合で説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電子部品の交換が可能なプリント基板を収納する封印ボックスを用いた装置に適用してもよい。また、上述した実施の形態では、開封すると痕跡が残る封印ボックス内の電子部品の交換の場合で説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、基板上のスイッチのオンオフ操作、可変抵抗器の調整、可変コイルの調整、ヒューズの交換、バックアップ用バッテリーの交換、物理的に動くレバーの操作、コネクタの交換及びジャンパ線の切断であってもよい。さらに、封印ボックスは封印部材の一形態であり、例えば部品とその周囲を上から覆う形態も含まれるのは言うまでもない。