一方の面に、入射した光を、反射散乱させる機能を有する微小な凹凸が設けられた凹凸部材と、前記凹凸部材の前記凹凸が設けられた面側に設けられ、平均粒径が5μm以上20μm以下であり、かつ、平均厚さが30nm以上50nm以下である金属粉末が複数個分散してなる分散膜とを備え、前記分散膜の平均厚さが0.5μm以上3.0μm以下であり、複数個の前記金属粉末が、前記分散膜の厚さ方向に、所定の間隔をあけて配置されていることを特徴とする時計用文字板。前記凹凸部材が有する前記凹凸は、規則的に配されたものであり、その平均ピッチが25μm以上100μm以下である請求項1に記載の時計用文字板。前記凹凸部材が有する前記凹凸の平均高低差は、12.5μm以上50μm以下である請求項1または2に記載の時計用文字板。前記凹凸部材は、時計用文字板を平面視した際に、同心円状に設けられた複数の前記凹凸を有するものである請求項1ないし3のいずれかに記載の時計用文字板。前記分散膜中における厚さ方向の前記金属粉末の間隔の平均値は、0.05μm以上1.2μm以下である請求項1ないし4のいずれかに記載の時計用文字板。時計用文字板を平面視した際に前記金属粉末が配置されていない部位の占める面積の割合が5以上42以下である請求項1ないし5のいずれかに記載の時計用文字板。時計用文字板の光の透過率は、10以上40以下である請求項1ないし6のいずれかに記載の時計用文字板。請求項1ないし7のいずれかに記載の時計用文字板を備えたことを特徴とする時計。本発明の目的は、光の透過性に優れるとともに、美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供することにある。このような目的は下記の本発明により達成される。本発明の時計用文字板は、一方の面に、入射した光を、反射散乱させる機能を有する微小な凹凸が設けられた凹凸部材と、前記凹凸部材の前記凹凸が設けられた面側に設けられ、平均粒径が5μm以上20μm以下であり、かつ、平均厚さが30nm以上50nm以下である金属粉末が複数個分散してなる分散膜とを備え、前記分散膜の平均厚さが0.5μm以上3.0μm以下であり、複数個の前記金属粉末が、前記分散膜の厚さ方向に、所定の間隔をあけて配置されていることを特徴とする。これにより、光の透過性光透過性に優れるとともに、美的外観に優れた時計用文字板を提供することができる。本発明の時計用文字板では、前記凹凸部材が有する前記凹凸は、規則的に配されたものであり、その平均ピッチが25μm以上100μm以下であることが好ましい。これにより、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。本発明の時計用文字板では、前記凹凸部材が有する前記凹凸の平均高低差は、12.5μm以上50μm以下であることが好ましい。これにより、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。本発明の時計用文字板では、前記凹凸部材は、時計用文字板を平面視した際に、同心円状に設けられた複数の前記凹凸を有するものであることが好ましい。これにより、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。本発明の時計用文字板では、前記分散膜中における厚さ方向の前記金属粉末の間隔の平均値は、0.05μm以上1.2μm以下であることが好ましい。これにより、時計用文字板全体として、光の透過性を十分に優れたものとしつつ、美的外観を特に優れたものとすることができる。本発明の時計用文字板では、時計用文字板を平面視した際に前記金属粉末が配置されていない部位の占める面積の割合が5以上42以下であることが好ましい。これにより、時計用文字板全体として、光の透過性を十分に優れたものとしつつ、美的外観を特に優れたものとすることができる。本発明の時計用文字板では、時計用文字板の光の透過率は、10以上40以下であることが好ましい。これにより、透過する光を太陽電池による発電に好適に利用しつつ、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとすることができる。すなわち、時計用文字板を、太陽電池を備えたソーラー時計に好適に適用することができる。本発明の時計は、本発明の時計用文字板を備えたことを特徴とする。これにより、美的外観に優れた時計を提供することができる。また、外部からの光が、時計用文字板を効率よく透過することができるため、外部からの光を有効に利用することが可能な時計例えば、ソーラー時計等を提供することができる。本発明によれば、光の透過性に優れるとともに、美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供することができる。以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。まず、本発明の時計用文字板の好適な実施形態について説明する。<時計用文字板>図1は、本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図、図2~図6は、凹凸部材が有する凹凸の配置パターンの例を模式的に示す平面図である。図1に示すように、時計用文字板1は、光透過性を有する凹凸部材11と、複数個の金属粉末121が分散媒122中に分散した、平均厚さが0.5μm以上3.0μm以下の分散膜12とを備えている。そして、凹凸部材11の分散膜12に対向する面第2の面112には、その反対の面第1の面111側から入射した光を、反射散乱させる機能を有する微小な凹凸113が設けられている。そして、分散膜12を構成する金属粉末121は、平均粒径が5μm以上20μm以下、かつ、平均厚さが30nm以上50nm以下のものであり、分散膜12中において、複数個の金属粉末121が、分散膜12の厚さ方向に、所定の間隔をあけて配置されている。時計用文字板の構成をこのようなものとすることにより、時計用文字板全体としての、光の透過性および美的外観をいずれも優れたものとすることができることを、本発明者は鋭意研究の結果見出した。これに対し、上記の条件のうち1つでも満足しない場合には、上記のような優れた効果は得られない。時計用文字板1は、凹凸部材11の第1の面111側が観察者側外表面側を向くようにして用いられるものである。[凹凸部材]凹凸部材11は、光透過性を有する材料で構成されたものである。本発明において、光透過性を有するとは、可視光領域380~780nmの波長領域の光の少なくとも一部を透過する性質を有することを指し、好ましくは可視光領域の光の透過率が50以上であり、より好ましくは可視光領域の光の透過率が60以上である。このような光の透過率は、例えば、光源として、白色蛍光灯東芝社製、検査用蛍光灯FL20S-D65を用い、1000ルクス下で、測定対象の部材または時計用文字板と同一形状のソーラーセル太陽電池のみで発電した際の電流値Xに対する、当該ソーラーセルの光源側の面に測定対象である部材または時計用文字板を載せた以外は、前記と同一の状態で発電した際の電流値Yの比率Y/X×100[]を、採用することができる。以下、本明細書中において、特に断りのない限り、光の透過率とは、このような条件で求められる値のことを指す。凹凸部材11を構成する材料としては、例えば、各種プラスチック材料、各種ガラス材料等が挙げられるが、凹凸部材11は、主としてプラスチック材料で構成されたものであるのが好ましい。プラスチック材料は、一般に、成形性成形の自由度に優れており、種々の形状の時計用文字板1の製造に好適に適用することができる。また、凹凸部材11がプラスチック材料で構成されたものであると、時計用文字板1の製造コスト低減に有利である。また、プラスチック材料は、一般に、光可視光の透過性に優れるとともに、電波の透過性にも優れているため、凹凸部材11がプラスチック材料で構成されたものであると、時計用文字板1を、後述するような電波時計に好適に適用することができる。以下の説明では、凹凸部材11が主としてプラスチック材料で構成された例を、中心に説明する。なお、本発明では、主としてとは、対象としている部位部材を構成する材料のうち最も含有量の多い成分を指し、その含有量は特に限定されないが、対象としている部位部材を構成する材料の60wt以上であることが好ましく、80wt以上であることがより好ましく、90wt以上であることがさらに好ましい。凹凸部材11を構成するプラスチック材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂等が挙げられ、例えば、ポリカーボネートPC、アクリロニトリル-ブタジエンースチレン共重合体ABS樹脂、ポリメチルメタクリレートPMMA等のアクリル系樹脂、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートPET等のポリエステル系樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として用いることができる。特に、凹凸部材11は、主として、ポリカーボネートおよび/またはアクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体で構成されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板1全体としての強度を特に優れたものとすることができる。また、凹凸部材11の成形の自由度が増す成形のし易さが向上するため、より複雑な形状の時計用文字板1であっても、容易かつ確実に製造することができる。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板1の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、ABS樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、時計用文字板1全体としての耐久性をさらに向上されることができる。なお、凹凸部材11は、プラスチック材料以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤各種発色剤、蛍光物質、りん光物質等を含む、光沢剤、フィラー等が挙げられる。例えば、凹凸部材11が着色剤を含む材料で構成されたものであると、時計用文字板1の色のバリエーションを広げることができる。凹凸部材11は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。凹凸部材11の屈折率絶対屈折率は、1.500以上1.650以下であるのが好ましく、1.550以上1.600以下であるのがより好ましい。これにより、後に詳述するような光の反射散乱を好適に生じさせることができ、時計用文字板1の美的外観および光の透過性をいずれも優れたものとすることができる。凹凸部材11は、第1の面111とは反対側の主面である第2の面112に、第1の面111側から入射した光を、反射散乱させる機能を有する微小な凹凸113を有するものである。ところで、凹凸部材11は、光透過性を有するものであるため、時計用文字板1の外部からの光図1中上側からの光の一部は、凹凸部材11の内部に進入することとなる。凹凸部材11の内部に進入した光は、第1の面111側から第2の面112側に向かって進行し、その一部は、第2の面112側から出射するすなわち、凹凸部材11を透過することになるが、他の一部は、第2の面112に設けられた凹凸113により、反射散乱する。これにより、一旦、第1の面111側から凹凸部材11内部に進入した光を、再び、第1の面111側から出射させることができる。凹凸113は、いかなる配置のものであってもよいが、凹凸部材11を平面視した際に、規則的に配置されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板1の各部位平面視した際の各部位における、不本意な色むら等が発生するのを効果的に防止することができる。凹凸113の配置パターン平面視した際の配置パターンとしては、例えば、凸条、多数の溝が同心円状に配置されたパターン図2参照、凸条、溝が渦巻状に配置されたパターン図3参照等が挙げられる。また、凹凸113の配置パターン平面視した際の配置パターンとしては、例えば、一次元方向に多数の直線状の凸条および溝が配置されたパターン図4参照、二次元方向に多数の直線状の凸条および溝が配置されたパターン図5、図6参照等が挙げられる。中でも、凹凸113の配置パターンとしては、凸条、溝が同心円状に配置されたパターンが特に好ましい。これにより、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。凹凸113のピッチ特に、第2の面112上において、凸条、溝の長手方向に垂直な方向についてのピッチP1の平均値平均ピッチは、特に限定されないが、25μm以上100μm以下であるのが好ましく、30μm以上70μm以下であるのがより好ましい。凹凸113のピッチP1の平均値平均ピッチが前記範囲内の値であると、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、凹凸113の高低差凸部凸条の頂部と凹部溝の底部との高低差H1の平均値平均高低差は、特に限定されないが、12.5μm以上50μm以下であるのが好ましく、15μm以上35μm以下であるのがより好ましい。凹凸113の高低差H1の平均値平均高低差が前記範囲内の値であると、時計用文字板1としての光の透過率を十分に高いものとしつつ、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、図示の構成では、凹凸113の断面形状凸条、溝の長手方向に対して垂直な断面での形状は、二等辺三角形状をなすものである。凹凸113の断面形状がこのようなものであると、第1の面111側から入射した光を適度に反射散乱させることができ、時計用文字板1の光の透過性と美的外観とを、特に高いレベルで両立することができる。凹凸113の頂点の角度図中のθ1は、特に限定されないが、70°以上100°以下であるのが好ましく、90°であるのがより好ましい。これにより、第1の面111側から入射した光を適度に反射散乱させることができ、時計用文字板1の光の透過性と美的外観とを、非常に高いレベルで両立することができる。また、凹凸部材11の第1の面111は、比較的平坦平滑なものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板1の美的外観は特に優れたものとなる。また、凹凸部材11の第1の面111には、放射状や渦目等の文様が設けられていてもよい。これにより、時計用文字板1のデザインのバリエーションを広げることができ、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。第1の面111の表面粗さRaは、0.001μm以上5.0μm以下であるのが好ましく、0.001μm以上2.5μm以下であるのがより好ましい。これにより、上記のような効果はさらに顕著なものとして発揮される。また、凹凸部材11の形状、大きさは、特に限定されず、通常、製造すべき時計用文字板1の形状、大きさに基づいて決定される。なお、図示の構成では、凹凸部材11は、平板状をなすものであるが、例えば、湾曲板状等をなすものであってもよい。凹凸部材11の平均厚さは、特に限定されないが、50μm以上500μm以下であるのが好ましく、100μm以上450μm以下であるのがより好ましく、150μm以上400μm以下であるのがさらに好ましい。凹凸部材11の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板1をソーラー時計に適用する場合に、時計用文字板1の光透過性を十分に高いものとしつつ、太陽電池の自色が透けて見えるのをより効果的に防止することができ、美的外観高級感を特に優れたものとすることができる。また、凹凸部材11の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板1が適用される時計が、厚型化するのを効果的に防止しつつ、時計用文字板1の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることができる。また、凹凸部材11は、いかなる方法で成形されたものであってもよいが、凹凸部材11の成形方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形、光造形等が挙げられる。また、凹凸の無い板状部材を用意し、これに切削加工等の処理を施し、凹凸113が設けられた凹凸部材11を製造してもよい。[分散膜]凹凸部材11の第2の面112側には、複数個の金属粉末121が分散媒122中に分散した、平均厚さが0.5μm以上3.0μm以下の分散膜12が設けられている。そして、分散膜12を構成する金属粉末121は、平均粒径が5μm以上20μm以下で、かつ、平均厚さが30nm以上50nm以下のものであり、分散膜12中においては、複数個の金属粉末121が、分散膜12の厚さ方向に、所定の間隔をあけて配置されている。このような構成であることにより、前記厚さ方向の間隔を利用して、凹凸部材11側から入射した光を、十分な透過率で透過させつつ、時計用文字板1全体として、金属材料に特有の高級感のある色味を得ることができ、時計用文字板1の外観を非常に優れたものとすることができる。また、上記のような分散膜を備えるものとすることにより、めっきを施す必要がないため、めっき液の廃液が発生することなく、時計用文字板の製造に伴う環境への負荷を軽減することができる。このような優れた効果は、単なる金属めっき層を設けた場合や、金属膜に機械的方法や化学的方法により開口部を形成した場合には、得られない。上記のように、金属粉末121の平均粒径は、5μm以上20μm以下であるが、6μm以上18μm以下であるのが好ましく、7μm以上15μm以下であるのがより好ましい。これにより、上述したような効果はより顕著に発揮される。なお、平均粒径とは、複数の金属粉末について、平面視した際の平均面積と同一の面積を有する真円の直径のことを指す。上記のように、金属粉末121の平均厚さは、30nm以上50nm以下であるが、35nm以上45nm以下であるのが好ましい。これにより、上述したような効果はより顕著に発揮される。また、上記のように、分散膜12の平均厚さは、0.5μm以上3.0μm以下であるが、0.6μm以上2.2μm以下であるのが好ましく、0.7μm以上1.0μm以下であるのがより好ましい。これにより、上述したような効果はより顕著に発揮される。分散膜12は、それ自体が時計用文字板1を構成する他の部材とは接触しないように設けられたものであってもよいし、凹凸部材11の表面第2の面112に密着するように設けられたものであってもよいが、図示の構成では、基板支持基板13の表面に設けられている。これにより、時計用文字板1において、より確実に分散膜12を凹凸部材11と平行になるように配置することができるとともに、分散膜12の形状の安定性が向上し、時計用文字板1の美的外観を安定的に優れたものとすることができ、時計用文字板1の信頼性を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板1においては、上記のように、複数個の金属粉末121が、分散膜12の厚さ方向に、所定の間隔をあけて配置されているが、分散膜12中における厚さ方向の金属粉末121の間隔Xの平均値は、0.05μm以上1.2μm以下であるのが好ましく、0.1μm以上1.1μm以下であるのがより好ましい。これにより、時計用文字板1全体としての光の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。時計用文字板1を平面視した際に金属粉末121が配置されていない部位の占める面積の割合が5以上42以下であるのが好ましく、5以上26以下であるのがより好ましい。これにより、時計用文字板1全体としての光の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。このような条件は、上記のような条件を満たす金属粉末を用いて、所定の厚みの分散膜とすることにより、容易かつ確実に実現することができる。金属粉末121の平面視した際の形状は、いかなるものであってもよいが、長方形状をなすものであるのが好ましく、正方形状をなすものであるのがより好ましい。これにより、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。金属粉末121を構成する金属材料としては、例えば、Fe、Cu、Zn、Ni、Mg、Cr、Mn、Mo、Nb、Al、V、Zr、Sn、Au、Pd、Pt、Agや、これらのうち少なくとも1種を含む合金例えば、青銅、真鍮、洋白等等が挙げられるが、中でも、Cu、Al、Au、Pt、Agが好ましい。金属粉末121がこのような材料で構成されたものであると、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。分散膜12中における金属粉末121の含有率は、5vol以上40vol以下であるのが好ましく、7vol以上35vol以下であるのがより好ましく、10vol以上33vol以下であるのがさらに好ましい。分散膜12中における金属粉末121の含有率が前記範囲内の値であると、分散膜12の基板13に対する密着性を十分に優れたものとし、時計用文字板1の耐久性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板1の美的外観および光透過性を特に優れたものとすることができる。分散膜12を構成する分散媒122は、固体状をなしており、複数個の金属粉末121を分散させる機能を有している。分散媒122は、光透過性を有する材料で構成されたものであるが、樹脂材料で構成されたものであるのが好ましく、硬化性樹脂の硬化物で構成されたものであるのがより好ましい。これにより、分散膜12の基板13との密着性を特に優れたものとし、時計用文字板1の耐久性を特に優れたものとすることができる。少なくとも、基板13の分散膜12と接触する部位が、ポリカーボネートおよび/またはアクリル系樹脂で構成されたものである場合、分散膜12は、分散媒122として、アクリル系樹脂および/またはウレタン系樹脂を含むものであるのが好ましい。これにより、基板13と分散膜12との密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板1の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、分散膜12は、その表面が比較的平坦平滑なものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板1の美的外観は特に優れたものとなる。また、分散膜12の表面には、放射状や渦目等の文様が設けられていてもよい。これにより、時計用文字板1のデザインのバリエーションを広げることができ、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。分散膜12の表面の表面粗さRaは、0.001μm以上5.0μm以下であるのが好ましく、0.001μm以上2.5μm以下であるのがより好ましい。これにより、上記のような効果はさらに顕著なものとして発揮される。また、分散膜12の形状、大きさは、特に限定されず、通常、製造すべき時計用文字板1の形状、大きさに基づいて決定される。なお、図示の構成では、分散膜12は、平板状をなすものであるが、例えば、湾曲板状等をなすものであってもよい。[基板]基板13は、光透過性を有するものであり、上述した分散膜12を支持する機能を有するものである。基板13の構成材料としては、例えば、各種プラスチック材料、各種ガラス材料等が挙げられる。また、基板13は、着色剤等の他の成分を含むものであってもよい。基板13がプラスチックで構成される場合、比較的容易に、所望の形状に成形することができる。また、時計用文字板1全体としての軽量化を図ることができ、ガラスに比べて耐衝撃性を特に優れたものとすることができる。また、基板13がガラスで構成される場合、時計用文字板1全体としての光透過性を特に優れたものとすることができる。基板13は、ポリカーボネートおよび/またはアクリル系樹脂で構成されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板1の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板1全体として、光の透過性を十分に優れたものとしつつ、美的外観を特に優れたものとすることができる。その結果、時計用文字板1は、ソーラー時計や電波時計に好適に適用することができる。また、後に詳述する分散膜12がアクリル系樹脂および/またはウレタン系樹脂を含むものである場合において、少なくとも基板13の分散膜12と接触する部位が、ポリカーボネートおよび/またはアクリル系樹脂で構成されたものであると、基板13と分散膜12との密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板の耐久性をさらに優れたものとすることができる。基板13は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。例えば、基板13は、基部と、該基部上に設けられたコート層とを有するものであってもよい。この場合、例えば、コート層は着色剤を含むものとしてもよい。これにより、例えば、基部として共通の部材を使用しつつ、コート層に含まれる着色剤を変更することにより、着色の異なる複数種類の時計用文字板の生産にも好適に対応することができる。コート層は、分散膜12と接触する側に設けられたものであってもよいし、これとは反対側に設けられたものであってもよい。特に、基板13が、分散膜12と接触する面に、着色剤を含む材料で構成されたコート層を有するものであると、時計用文字板1の美的外観のさらなる向上を図ることができる。より具体的に説明すると、上記コート層が分散膜12と接触する面に設けられていると、後に詳述するような分散膜12の機能を損なうことなく、時計用文字板1の色調を変更することができる。基板13の形状、大きさは、特に限定されず、通常、時計用文字板1の形状、大きさに基づいて決定される。なお、図示の構成では、基板13は、平板状をなすものであるが、例えば、湾曲板状等をなすものであってもよい。基板13の平均厚さは、特に限定されないが、100μm以上600μm以下であるのが好ましく、150μm以上450μm以下であるのがより好ましく、200μm以上400μm以下であるのがさらに好ましい。基板13の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板1が適用される時計が、厚型化するのを効果的に防止しつつ、時計用文字板1の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることができる。基板13は、圧縮成形、射出成形等、いかなる方法で成形されたものであってもよい。また、基板13の表面に対しては、例えば、鏡面加工、スジ目加工、梨地加工等の表面加工が施されてもよい。時計用文字板1の光可視光の透過率は、10以上40以下であるのが好ましく、12以上35以下であるのがより好ましく、15以上30以下であるのがより好ましい。これにより、透過する光を太陽電池による発電に好適に利用しつつ、時計用文字板1の美的外観を十分に優れたものとすることができる。すなわち、時計用文字板1を、太陽電池を備えたソーラー時計に好適に適用することができる。時計用文字板1の平均厚さは、特に限定されないが、200μm以上700μm以下であるのが好ましく、350μm以上600μm以下であるのがより好ましい。時計用文字板1の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板1が適用される時計が、厚型化するのを効果的に防止しつつ、時計用文字板1の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることができる。また、時計用文字板1は、図示しないコート層を有するものであってもよい。上述したように、時計用文字板1は、美的外観に優れるとともに、光の透過性にも優れている。このため、時計用文字板1は、ソーラー時計太陽電池を内蔵する時計等に好適に適用することができる。また、時計用文字板1は、耐久性にも優れているため、携帯時計例えば、腕時計に好適に適用することができる。<時計>次に、上述したような本発明の時計用文字板を備えた本発明の時計について説明する。本発明の時計は、上述したような本発明の時計用文字板を有するものである。上述したように、本発明の時計用文字板は、光透過性および装飾性美的外観に優れたものである。このため、このような時計用文字板を備えた本発明の時計は、ソーラー時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する時計用文字板本発明の時計用文字板以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。図7は、本発明の時計腕時計の好適な実施形態を示す断面図である。図7に示すように、本実施形態の腕時計携帯時計100は、胴ケース82と、裏蓋83と、ベゼル縁84と、ガラス板カバーガラス85とを備えている。また、ケース82内には、前述したような本発明の時計用文字板1と、太陽電池94と、ムーブメント81とが収納されており、さらに、図示しない針指針等が収納されている。時計用文字板1は、太陽電池94と、ガラス板カバーガラス85との間に設けられており、凹凸部材11の第1の面111が、ガラス板カバーガラス85側を向くように配置されている。ガラス板85は、通常、透明性の高い透明ガラスやサファイア等で構成されている。これにより、本発明の時計用文字板1の審美性を十分に発揮させることができるとともに、太陽電池94に十分な光量の光を入射させることができる。ムーブメント81は、太陽電池94の起電力を利用して、指針を駆動する。図7中では省略しているが、ムーブメント81内には、例えば、太陽電池94の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて1秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。また、ムーブメント81は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。太陽電池94は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池94で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。太陽電池94は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にp型の不純物とn型の不純物とが選択的に導入され、さらにp型の非単結晶シリコン薄膜とn型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いi型の非単結晶シリコン薄膜を備えたpin構造を有している。胴82には巻真パイプ86が嵌入固定され、この巻真パイプ86内にはりゅうず87の軸部871が回転可能に挿入されている。胴82とベゼル84とは、プラスチックパッキン88により固定され、ベゼル84とガラス板85とはプラスチックパッキン89により固定されている。また、胴82に対し裏蓋83が嵌合または螺合されており、これらの接合部シール部93には、リング状のゴムパッキン裏蓋パッキン92が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部93が液密に封止され、防水機能が得られる。りゅうず87の軸部871の途中の外周には溝872が形成され、この溝872内にはリング状のゴムパッキンりゅうずパッキン91が嵌合されている。ゴムパッキン91は巻真パイプ86の内周面に密着し、該内周面と溝872の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず87と巻真パイプ86との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず87を回転操作したとき、ゴムパッキン91は軸部871と共に回転し、巻真パイプ86の内周面に密着しながら周方向に摺動する。上記のような携帯時計腕時計は、各種時計の中でも特に優れた耐久性例えば、耐衝撃性等が求められるものであるため、優れた美的外観とともに、優れた耐久性が得られる本発明を、より好適に適用することができる。なお、上記の説明では、時計の一例として、ソーラー電波時計としての腕時計携帯時計を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。また、本発明は、ソーラー電波時計を除くソーラー時計や、ソーラー電波時計を除く電波時計等、いかなる時計にも適用することができる。以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記のようなものに限定されるものではない。例えば、本発明の時計用文字板、時計では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。例えば、各種印刷法により形成された印刷部を有するものであってもよい。また、凹凸部材および/または分散膜の表面には、少なくとも1つの層が設けられていてもよい。このような層は、例えば、時計用文字板の使用時等において除去されるものであってもよい。また、前述した実施形態では、凹凸部材が有する凹凸は、第2の面の全体に設けられたものとして説明したが、凹凸は、第2の面の一部にのみ選択的に設けられたものであってもよい。次に、本発明の具体的実施例について説明する。1.時計用文字板の製造以下に示すような方法で、各実施例および各比較例の時計用文字板腕時計用文字板を製造した。実施例1まず、ポリカーボネートを用いて、射出成形により、腕時計用文字板の形状を有する母材を作製し、その後、必要箇所を型抜きし、不要なバリ等を切削、研磨することにより凹凸部材を得た。得られた凹凸部材は、略円盤状をなし、直径:27mm×平均厚さ:250μmであった。また、得られた凹凸部材は、一方の主面である第1の面が平坦で、第1の面の表面粗さRaが0.07μmであり、第1の面とは反対側の主面である第2の面の全体にわたって、規則的に、同心円状に設けられた複数の凸条および溝からなる凹凸のパターンを有するものであった図2参照。凹凸のピッチは50μmであった。また、凹凸の高低差凸条の頂部と溝の底部との高低差は25μmであった。凹凸の断面形状は、二等辺三角形状をなすものであり、凹凸の頂点の角度図1中のθ1は、90°であった。次に、ポリカーボネートを用いて、圧縮成形により、時計用文字板の形状を有する基板を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基板は、略円盤状をなし、直径:約27mm×厚さ:250μmであった。また、基板の表面は、平坦なものであり、その表面粗さRzは、20μm以下であった。次に、この基板を洗浄した。基板の洗浄としては、まず、アルカリ浸漬脱脂を30秒間行い、その後、中和を10秒間、水洗を10秒間、純水洗浄を10秒間行った。このようにして洗浄を行った基板の一方の表面に、スプレー塗装により、平面した際の形状が正方形状のAl粉末金属粉末が分散した分散液を、3回にわたって付与した。スプレー塗装は、基板の法線方向から45°だけ傾斜した方向から分散液を付与することにより行った。分散液としては、Al粉末平均厚さ:40nm、平均粒径:10μm:1wt、アクリル樹脂:1wt、イソプロピルアルコール1wt、酢酸エチル:40wt、酢酸nブチル:20wt、酢酸イソプロピル:2wt、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート:5wt、ブチルセルソルブ:30wtという組成を有する組成物を用いた。1回当たりの塗装厚みの目安を約0.3μmとし、上記のような3回にわたるスプレー塗装を行った後、分散液が付与された基板に対し、60°C×30分間の熱処理を施した。これにより、分散膜が基板支持基板上に形成された。分散膜の平均厚さは0.9μmであった。また、分散膜中における厚さ方向のAl粉末の間隔の平均値は0.3μmであった。その後、凹凸部材の第2の面と、基板上に設けられた分散膜とが接触するように重ね合わせることにより、時計用文字板を得た。実施例2~14凹凸部材、分散膜、基板支持基板の条件を表1に示すものとなるようにした以外は、前記実施例1と同様にして、腕時計用文字板を製造した。比較例1分散膜を製造せず、凹凸部材のみで構成されるものとした以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を製造した。比較例2凹凸部材を製造せず、分散膜が形成された基板支持基板のみで構成されるものとした以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を製造した。比較例3凹凸部材の平均厚さを表2に示すように変更した以外は、前記比較例1と同様にして時計用文字板を製造した。比較例4基板支持基板の平均厚さを表2に示すように変更した以外は、前記比較例2と同様にして時計用文字板を製造した。比較例5~10分散膜の形成に用いる分散液の構成、付与量を変更した以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を製造した。比較例11基板の表面に、分散膜を形成する代わりに、真空蒸着法により、厚さ:50nmのAlの金属被膜金属薄膜を形成した以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を製造した。比較例12真空蒸着法による成膜時間を変更することにより、金属被膜金属薄膜の平均厚さを100nmとした以外は、前記比較例11と同様にして時計用文字板を製造した。比較例13まず、表面が平滑なステンレス鋼製の平板を用意した。次に、この平板の表面に、平均厚さ20μmのレジスト膜を印刷形成した。次に、露光装置を用いて、このレジスト膜を露光し、さらに、現像処理を行うことにより、レジスト膜の一部が除去され、多数個の円形のレジスト膜直径:300μmが残存した。その後、スパッタリングにより、平板上に金属被膜を形成した。金属被膜の形成は、以下のようにして行った。まず、装置内を3×10-3Paまで排気減圧し、その後、アルゴンガス流量:35ml/分でアルゴンガスを導入した。このような状態で、ターゲットとしてAgを用い、投入電力:1400W、処理時間:2.0分間という条件で放電を行うことにより、Agで構成される金属被膜を形成した。このようにして形成された金属被膜の平均厚さは、0.20μmであった。次に、ステンレス鋼製の平板上から残存するレジスト膜を除去した。レジスト膜の除去は、レジスト膜、金属被膜で被覆された平板を、30~40°Cの水酸化ナトリウムの水溶液中に、5~10分間浸漬することにより行った。これにより、円形の開口部を多数個有する金属被膜が得られた。金属被膜が有する開口部の直径は300μmであった。一方、前記実施例1と同様にして、製造すべき時計用文字板の形状を有するポリカーボネート製の基板を用意し、この基板を、前記実施例1と同様にして洗浄した。次に、洗浄したポリカーボネート製の基板上に、接着剤を付与するとともに、ステンレス鋼製の平板上から、開口部を有する金属被膜を剥離し、接着剤を介して基板に接合した。この際、金属被膜が破れないように、また、基板に接合する金属被膜にしわが生じないように十分に気をつけたが、平板から剥離する際に、金属被膜の一部に破れを生じたものが一部あった。その後、板状部材凹凸部材の第2の面と、基板上に設けられた金属被膜とが接触するように重ね合わせることにより、時計用文字板を得た。製造した多数の時計用文字板に、接合時に発生した金属被膜にしわが認められた。比較例14レジスト膜に対する露光条件を変更することにより、金属被膜に形成する開口部の直径が5μmとなるようにした以外は、前記比較例13と同様にして時計用文字板を製造した。各実施例および各比較例の時計用文字板の構成を表1、表2にまとめて示す。なお、表中、ポリカーボネートをPCで示し、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体ABS樹脂をABS、アクリル系樹脂をAcで示した。なお、表中、凹凸の配置パターンの欄には、図2に示すように、複数の凸条、溝が同心円状に配置されたパターンをaで示し、図3に示すように、凸条、溝が渦巻状に配置されたパターンをbで示した。また、表中、分散膜中における厚さ方向の金属粉末の間隔をX、時計用文字板を平面視した際に金属粉末が配置されていない部位の占める面積の割合をYで示した。また、時計用文字板の各部位は、いずれも、表1、表2に示す成分を主成分として構成されたものであり、それ以外の成分の含有率が0.1wt未満であった。2.腕時計用文字板の外観評価前記各実施例および各比較例で製造した各腕時計用文字板について、目視による観察を行い、これらの外観を以下の7段階の基準に従い、評価した。なお、各実施例および比較例1、3、5~14の時計用文字板については、凹凸部材の第1の面側から観察を行い、比較例2、4の時計用文字板については、分散膜側から観察を行った。A:極めて優れた外観を有している。B:非常に優れた外観を有している。C:優れた外観を有している。D:良好な外観を有している。E:外観がやや不良。F:外観が不良。G:外観が極めて不良。3.腕時計用文字板の光透過性評価前記各実施例および各比較例で製造した各腕時計用文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。まず、太陽電池と各腕時計用文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した白色蛍光灯光源からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をA[mA]とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に、腕時計用文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した白色蛍光灯光源からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をB[mA]とした。そして、B/A×100で表される時計用文字板の光透過率を算出し、以下の5段階の基準に従い、評価した。光透過率が大きいほど、時計用文字板の光透過性は優れたものであるといえる。なお、各実施例および比較例1、3、5~14の時計用文字板については、凹凸部材の第1の面が白色蛍光灯光源側を向くように、太陽電池に重ね合わせ、比較例2、4の時計用文字板については、分散膜が白色蛍光灯光源側を向くように、太陽電池に重ね合わせた。A:40以上。B:32以上40未満。C:25以上32未満。D:17以上25未満。E:17未満。4.電波透過性の評価前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような方法で電波透過性を評価した。まず、時計ケースと、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュールムーブメントとを用意した。次に、時計ケース内に、腕時計用内部モジュールムーブメントおよび、腕時計用文字板を組み込み、この状態での電波の受信感度を測定した。このとき、各実施例および比較例1、3、5~14の時計用文字板については、凹凸部材の第1の面が外表面側を向くようにし、比較例2、4の時計用文字板については、分散膜が外表面側を向くようにした。腕時計用文字板を組み込まない状態での受信感度を基準とし、腕時計用文字板を組み込んだ場合における受信感度の低下量dBを以下の4段階の基準に従い、評価した。電波の受信感度の低下が低いものほど、腕時計用文字板の電波透過性は優れたものであるといえる。A:感度の低下が認められない検出限界以下。B:感度の低下が0.7dB未満で認められる。C:感度の低下が0.7dB以上1.0dB未満。D:感度の低下が1.0dB以上。5.色調の安定性評価前記各実施例および各比較例で製造した各腕時計用文字板を、温度:75°C、湿度:90RHの環境下に72時間静置し、その直後に目視による観察を行い、以下の5段階の基準に従い、評価した。なお、各実施例および比較例1、3、5~14の時計用文字板については、凹凸部材の第1の面側から観察を行い、比較例2、4の時計用文字板については、分散膜側から観察を行った。A:審美性の低下が全く認められない。B:審美性の低下がほとんど認められない。C:審美性の低下がわずかに認められる。D:審美性の低下がはっきりと認められる。E:審美性の低下が顕著に認められる。これらの結果を表3に示す。表3から明らかなように、本発明の時計用文字板は、いずれも優れた美的外観を有するとともに、光の透過性に優れていた。また、本発明の時計用文字板は、電波の透過性にも優れていた。これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。また、各実施例および各比較例で得られた時計用文字板を用いて、図7に示すような時計を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。