抗菌カバーパネルであって、以下:覆われる表面との結合のための第一表面2a、及び前記第一表面に対して反対にある第二表面2bを含む支持層2;並びに前記支持層2の前記第二表面2bの視野の外側に位置付けられ及び粒子光触媒材料の少なくとも1つの層4を含む少なくとも1つの複合材料を含む、パネル。前記光触媒が、二酸化チタンであることにより特徴付けられる、請求項1に記載のパネル。前記粒子光触媒材料の層4が、ナノ粒子二酸化チタンであることにより特徴付けられる、請求項1に記載のパネル。前記複合材料3がまた、前記支持層2と前記粒子光触媒材料の層4との間に置かれる少なくとも1つの2成分系樹脂層5を含むことにより特徴付けられる、請求項1~3のいずれか一項に記載のパネル。それぞれの樹脂層5により間隔を空けられる粒子光触媒材料の複数の重ねられた層4を含むことにより特徴付けられる、請求項4に記載のパネル。前記樹脂層5がゲルコートであることにより特徴付けられる、請求項4又は6に記載のパネル。前記ゲルコートが安息香酸を含むことにより特徴付けられる、請求項6に記載のパネル。前記樹脂がポリエステルであることにより特徴付けられる、請求項5~7のいずれか一項に記載のパネル。前記支持層2が、救急車8の内部表面を覆うためにガラス繊維で作られることにより特徴付けられる、請求項4~8のいずれか一項に記載のパネル。前記複合材料3がまた、前記粒子光触媒材料の層4と前記支持層2との間に置かれる少なくとも1つの2成分系樹脂層6を含むことにより特徴付けられる、請求項1~3のいずれか一項に記載のパネル。抗菌カバーパネルの製造方法であって、以下のステップ:モールドSを調製し;前記モールドSと少なくとも1つの粒子光触媒材料の層4を塗布することにより作られる少なくとも1つの複合材料3とを結合し;前記複合材料と支持層2とを結合することを含む、方法。前記光触媒材料の層4を塗布する前記ステップが、前記モールドS上にナノ粒子二酸化チタンのアルコール溶液を噴霧するサブステップを含むことにより特徴付けられる、請求項11に記載の方法。前記少なくとも1つの複合材料3と結合するステップが、前記少なくとも1つの樹脂層5をまた供給するためのサブステップを含むことにより特徴付けられる、請求項11又は12に記載の方法。前記少なくとも1つの樹脂層5を供給するステップが、前記粒子光触媒材料の層4上に前記樹脂を噴霧することによって行われることにより特徴付けられる、請求項13に記載の方法。前記少なくとも1つの複合材料3と結合するステップが、以下のサブステップ:粒子光触媒材料の複数の重ねられた層4を供給し;及び前記それぞれの粒子光触媒材料の層4上に樹脂層5をそれぞれ供給することを含むことにより特徴付けられる、請求項14に記載の方法。前記少なくとも1つの複合材料3を結合するステップが、前記粒子光触媒材料の層4を塗布するステップの前に、前記少なくとも1つの2成分系樹脂層6をまた供給するサブステップを含むことにより特徴付けられる、請求項11又は12に記載の方法。前記2成分系樹脂を供給するサブステップが、前記支持層2の第二表面2b上に前記2成分系樹脂及びプラスチックチップを供給することにより実施され;前記ナノ粒子二酸化チタンのアルコール溶液が、前記2成分系樹脂及びプラスチックチップ上に噴霧されることにより特徴付けられる、請求項11~16のいずれか一項に記載の方法。貨物及び/又はヒトを輸送するための少なくとも1つのコンパートメント8a、10aを含み、前記輸送コンパートメント8a、10aの床及び/又は側壁が、請求項1~10の1つ以上に記載の抗菌パネル1で覆われることにより特徴付けられる前記床及び側壁を含む車両。前記車両が救急車8であり及び前記輸送コンパートメント8aが好適な衛生的コンパートメントであることにより特徴付けられる、請求項18に記載の車両。前記車両が輸送トラック10であり及び前記輸送コンパートメント10aが貨物輸送のために好適であることにより特徴付けられる、請求項18に記載の車両。前記コンパートメント8a、10aがまた、前記抗菌カバーパネル1の触媒作用のための光源9を含むことにより特徴付けられる、請求項18~20のいずれか一項に記載の車両。前記光源9が、290~780nmの間の発光スペクトルで、抗菌パネル1を照射するためのランプであることにより特徴付けられる、請求項21に記載の車両。貨物及び/又はヒトを輸送するための車両8、10の室内表面及び/又は床を少なくとも部分的に覆うための、請求項1~10の1つ以上に記載の少なくとも1つの抗菌パネルの種類の使用であって、ここで前記パネル1が、前記車両8、10の内部に備え付けられたランプ9により光活性化される、使用。本文脈において、本発明の主な技術的目的は、上記の不利益を克服することを可能にするカバーパネルを提供し、そしてそのパネルの製造方法をまた提供する。より具体的には、本発明は、任意の部屋で使用でき、関連のある細菌のチャージを、効果的及び非常に限られた時間で除去することを可能にし、及びその作用が長い時間持続するカバーパネルを提供する目標を有する。本発明のさらなる目標は、安価で及び構造的に簡単であり、並びに手動で行われる任意の特定の操作を必要とせずに、細菌のチャージを除去することが可能であるパネルを提供することである。特定の技術的目的及び目標は、添付の特許請求の範囲の請求項1~10及び18~23の1つ以上に記載された技術的特徴を含む、抗菌カバーパネルにより及びそれらの使用により実質的に達成される。特定の技術的目的及び目標は、添付の特許請求の範囲の請求項11~17の1つ以上に記載された技術的特徴を含む、抗菌カバーパネルの製造方法によりまた達成される。本発明の好ましい実施態様の詳細な説明添付の図面に関して、本発明による抗菌カバーパネルは、数字1によってその全体が示されている。図1及び2において、パネル1を構成する層の厚さは、単に例として示され、そして示される層の厚さは、従って、現実的であると考えてはならない。パネル1は、例えば、救急車の衛生コンパートメント図3で示したような、又は例えば、食品を輸送するための貨物車両の床又は側壁の覆われる表面と結合するように設計された支持層2を含む。より具体的には、支持層2は、全体としてパネル1に機械的強度を付与するために指定の剛性を有し、そして覆われる表面と結合又は連結するために適している第一表面2aを含む。第一表面2aの反対側に、支持層2は、複合材料3と結合する第二表面2bを有する。複合材料3は、支持層2の第二表面2bで、視野の外側に位置付けられ、そして粒子光触媒材料の少なくとも1つの層4を含む。好ましくは、光触媒材料は、二酸化チタンである。好ましくは、粒子光触媒材料の層4は、見えるところに配置され、すなわち、それは、複合材料3の外側の表面を構成する。これは、他の材料の層によって覆われていないので、光触媒作用の有効性を向上する。さらに詳細には、粒子光触媒材料の層4は、ナノ粒子二酸化チタンからなる。有利には、粒子光触媒材料の層4は、ナノメートル厚である。好ましくは、層4は、ナノ粒子二酸化チタンの溶液から取得される。さらにより好ましくは、二酸化チタン溶液は、アルコール溶液である。本発明の好ましい実施態様では、溶液は、アルコール又は非アルコールのいずれであっても、防腐及び/又は消毒作用を有する他の化学物質を含む。有利には、例として、防腐及び/又は消毒作用を有する化合物の一つは、安息香酸である。図1で示される第一実施態様により作られる、以下で記載される抗菌パネル1は、救急車8の衛生コンパートメント8aの室内表面を覆うために好ましくは使用される。本実施態様において、支持層2は、好ましくはガラス繊維で作られる。より具体的には、図1において示したように、複合材料3は、粒子光触媒材料の複数の重ねられた層4を含む。粒子光触媒材料のそれぞれの層4は、その上に供給された樹脂の層5を有する。好ましくは、樹脂は、ポリエステルである。この状況において、粒子光触媒材料の層4は、樹脂層5によってお互いに間隔をあけられている。言い換えると、樹脂層5は、光触媒材料の層4の間に割り込んでいる。好ましくは、図1において示したように、支持層2の第二表面2b上に、樹脂層5と交互に起こり、そしてそれによって間隔をあけられている粒子光触媒材料の3つの層がある。粒子光触媒材料の3つの層4を隔てる他の2つの樹脂層5よりも厚い樹脂層5は、粒子光触媒材料の最も内部の層4支持層2に最も近い層4上に位置付けられる。好ましくは、それぞれの樹脂層5は、特定の美的外観をパネル1に与えるために着色顔料を通常含むゲルコートである。さらに、抗菌化合物、好ましくは、安息香酸は、ゲルコート中に分散されてもよい。4の割合で添加される安息香酸は、最初にローラーで粉砕され、そしてその後噴霧により塗布される。代替的な抗菌化合物は、例えば、安息香酸アンモニウムであってもよい。図2において示される第二実施態様により作られる、以下に記載された抗菌パネル1は、救急車8の衛生コンパートメント8aの床を覆うために好ましくは使用される。この場合において、支持層2は木で作られ、そして好ましくは、必ずではないが、1cmの厚さである。さらに、複合材料3は、粒子光触媒材料の可視層4と支持層2との間に置かれる少なくとも1つの2成分系樹脂の層6を含む。さらに詳細には、2成分系樹脂の層6は、好ましくは、パネル1にグリット効果griteffectを与えるプラスチックチップを備え、支持層2の第二表面2b上に配置される。2成分系樹脂のさらなる層7は、層6にローラーにより塗布される。粒子光触媒の層4は、2成分系樹脂の最も外側の層7に塗布される。この場合においても、光触媒の層4は、ナノ粒子二酸化チタンからなる。有利には、光触媒材料の層4は、ナノメートルの厚さと定義する。図1の第一実施態様によれば、主に構造的な観点から、上記パネル1は、得られるパネル1の形状を有する空間領域を区切るためにモールドSを配置することにより作られる。好ましくは、モールドSは木材で作られる。離型剤は、モールドSの内側表面に最初に塗布され、そしてナノ粒子二酸化チタンの溶液が、その後、その上に噴霧される。好ましくは、離型剤は、ワックス又はワックスベース製品である。次に、粒子光触媒材料の薄層4が、噴霧により塗布される。2つの樹脂層5によって間隔をあけられた粒子光触媒材料の3つの重ねられた層4になるまで、シークエンスが繰り返される。大量の樹脂がその後、より厚い、最も内側の樹脂層5を形成するために、塗布された最後の層4上に噴霧される。次に、支持層2が、最後の樹脂層5に塗布される。一旦架橋が行われると、モールドSは、パネル1を得るために取り除かれる。架橋cross‐linkingという用語は、それによって支持層2を構成する材料が硬化するプロセスを意味し、この硬化プロセスは、材料中の適切な触媒剤の存在によるものである。図2の第二実施態様によれば、2成分系樹脂の層6及びプラスチックチップは、支持層2の第二表面2bに直接塗布される。一旦架橋が行われると、好ましくは透明である、次の2成分系樹脂の層7がローラーにより塗布される。最後に、層7の架橋が起こる前に、ナノ粒子二酸化チタンのアルコール溶液が、その上に噴霧される。特に図3を参照して、パネル1は、救急車8の室内コンパートメント8aを覆うために使用されることに留意されたい。図面は、コンパートメント8の側壁を覆うために並んで配置されたパネル1のセットを模式的に示す。上記の抗菌パネル1は、しかしながら、救急車8の内部の床及び任意の他の表面の両方を覆うために使用されてもよい。衛生コンパートメント8aは、抗菌カバーパネルの光触媒用光源9をまた有する。有利には、抗菌パネル1に照射するように設計された光源9は、290~780nmの間の発光スペクトル及び10~500Wの電力を有するランプである。好ましくは、ランプ複数の電力は、約250Wであり、380nmの最大放射を有する。使用時には、救急車8において、パネル1の光触媒作用は、ランプ9により開始される。ランプ9は、従って、パネル1中に含まれる二酸化チタンの抗菌特性を活性化する。抗菌特性は、従って、照射に供されるパネルの時間の長さに依拠する。図4で示したように、パネル1は、食品の輸送のために使用されるトラック10などの車両の室内コンパートメント10aを覆うために使用される。図面は、コンパートメント10aの側壁を覆うように並んで配置されるパネル1のセットを模式的に示す。上記の抗菌パネル1は、しかしながら、トラック10内部の床及び他の表面の両方を覆うために使用されてもよい。コンパートメント10aはまた、抗菌カバーパネル1の光触媒用の光源を有する。有利には、食品の輸送のための手段におけるパネル1の使用は、より良好な貯蔵条件を保証することを可能にし、そして同時に細菌汚染のリスクを制限し、そしてそれは、肉、一般にチーズ及び乳製品、果物、野菜などの生鮮食品で特に高い。上記と同様に理由により、本発明によるパネル1は、有利には、固定的な貯蔵室、施術室、歯科手術室及び細菌汚染が実際のリスクとなる任意の場所で使用され得る。以下は、例として、照射時間にわたる細菌の低減効果を示すために、特に以下の株:大腸菌Escherichiacoli、バチルスサブチリスBacillussubtilis、スタフィロコッカスアウレウスstaphylococcusaureus、シュードモナスエルギノーサPseudomonasaeruginosaのチャージを低減するために実施した実験結果である。抗菌特性を、ISO27447:2009AATCC1002004forpreparationoftheinoculantsに従って前記細菌株の分析を通じて評価した。以下の表は、それぞれの細菌株に関して評価したパネル1の抗菌活性を示す。大腸菌Escherichiacoliの植菌後の24時間分析では、二酸化チタンが、そのような長い時間後、もはや活性でないことを確認した。4つの細菌株のプールを、その後、0、1、3、5、7時間でサンプルを採取することにより分析した。抗菌パネル1は、第一実施態様図1及び第二実施態様図2の両方の場合において、植菌後3時間まで70の低減率、問題となっている細菌プールに対して効果的であることに留意すべきである。従って、照射の終了と細菌プールの植菌との間の1時間の経過を考慮すると、パネル1は、60分間の照射後、4時間の優れた抗菌特性を示す。実施した実験的試験のさらなる発展は、本発明によるパネル1は、特定のウィルス株を不活化するために非常に有効であったことを示す。より具体的には、例として、以下のウィルス株:インフルエンザウィルスA型H1N12009;アデノウィルス2型;単純ヘルペル1型;及びワクチンポリオウィルス1型を不活化するための本発明によるパネル1の有効性を示す。上記ウィルスを培養し、そしてTCID50で定量した細胞培養物の50感染量。行った試験の結果を、以下の表1に要約する。0時間で回収されたインフルエンザウィルスのTCID50は、感染の初日にインフルエンザを有する患者から除去されたウィルスの濃度に相当する。表1は、ランプの光に暴露された処理されたタイル上で、インフルエンザウィルスの存在を、ちょうど1時間後、大幅に低減し、そして2時間後にはもはや検出しなかった。未処理のタイルNT上では、感染インフルエンザウィルスは、汚染から8時間後及び16時間後に生き残った。ワクチンポリオウィルス1型の挙動は、ほとんど異ならなかった。この場合においても、感染チャージについて急激な減少を30分後に認め、そしてウィルスは、汚染したタイルTを2時間光に暴露した後、もはや回収できなかった。異なる挙動を、ヘルペスウィルス1型及びアデノウィルス2型で観察し、そしてそれらは、2、4、8及び16時間のランプの光への暴露後に、タイルT上及び明らかにタイルNT上でも生き残った。しかしながら、ちょうど4時間の光への暴露後に、タイルT上の残存ウィルスチャージは、特に、HSV1ほぼ4logに関してだけでなくADV2ほぼ3logに関しても、大幅に減少したことに留意すべきである。汚染された表面からのウィルスの完全な除去を、タイルTが24時間ランプの光に暴露された後に観察した。また、ヘルペスウィルス及びアデノウィルスの場合において、すべての汚染されたタイル上のウィルスチャージを、24時間後に大幅に低減した。さらに、パネル1は、光源9によって素早くそして自動的に活性化されると考えるべきである。従って、例えば、救急車8に関して、衛生コンパートメント8aは、担当する従事者によって手動で消毒する必要はない。代替的に、単純化した実施態様では、抗菌カバーパネル1を触媒するための光源は、コンパートメント内に取り外せないように備え付けずに、パネル1自体の照射のために必要な時間、その場所に一時的に設置してもよい。トラック10での貨物輸送の場合において、それぞれのコンパートメント10aは、その中に貨物を積み込む前に照射により消毒してもよく、貨物は、パネル1の効果的な光触媒作用を失い、それによって得られる見積時間よりも短い時間、その中に保持することを考慮する。