断熱ケーシング3、3’と物体を保持するための加熱炉36とを有する加熱チャンバ18と、前記加熱チャンバ18の下に配設され、プレス媒体が通過している時に熱エネルギーをプレス媒体へと交換するための熱交換部材15と、プレス媒体の通過のために前記断熱ケーシング3、3’の下側の部分26に配設されている少なくとも1つの第1の入口24と、プレス媒体の通過のために前記断熱ケーシング3、3’の前記下側の部分26に配設され、前記少なくとも1つの第1の入口24の下に配設されている少なくとも1つの第2の入口25と、を含む圧力容器1、1’を具備する、ホットプレス成形による物体の処理のためのプレス装置100、110。前記断熱ケーシング3、3’は、ハウジング部分2、2’と断熱部分7との間に形成されている案内通路11を有し、この案内通路11は、前記熱交換部材15から前記少なくとも1つの第1の入口24と前記少なくとも1つの第2の入口25を介して供給されたプレス媒体を案内するように配設されている、請求項1に記載のプレス装置。前記案内通路11には、プレス媒体を前記圧力容器1、1’の上側に、及び/もしくは、前記圧力容器1、1’の側壁に通すための少なくとも1つの出口が設けられている、請求項2に記載のプレス装置。前記熱交換部材15は、前記少なくとも1つの第1の入口24の下側に配設されている、請求項1乃至3のいずれか1に記載のプレス装置。前記熱交換部材15は、前記少なくとも1つの第2の入口25の上側に配設されている、請求項1乃至4のいずれか1に記載のプレス装置。前記熱交換部材15は、前記少なくとも1つの第1の入口24と前記第2の入口25との間に配設されている、請求項1乃至5のいずれか1に記載のプレス装置。底断熱部分7bが、前記加熱チャンバ18の下で、前記熱交換部材15の上に配設されている、請求項1乃至6のいずれか1に記載のプレス装置。前記底断熱部分7bは、前記少なくとも1つの第1の入口24とほぼ同じ高さに配設されている、請求項7に記載のプレス装置。前記底断熱部分7bは、前記少なくとも1つの第1の入口24の上に配設されている、請求項7に記載のプレス装置。前記少なくとも1つの第1の入口24の開口面積が、前記少なくとも1つの第2の入口25の開口面積より小さい、請求項1乃至9のいずれか1に記載のプレス装置。一組の第1の入口24が、第1の垂直位置に配設されており、一組の第2の入口25が、第2の垂直位置に配設されている、請求項1乃至10のいずれか1に記載のプレス装置。前記プレス装置は、熱間アイソスタティックプレス成形により物体を処理するように設置されている、請求項1乃至11のいずれか1に記載のプレス装置。下記は、本発明の例となる実施形態の説明である。この説明は、説明の目的のみを意図するものであり、制限的な意味で解釈されるべきではない。図が概略的であることと、説明される実施形態のプレス装置が単純化のために図中に示されていない特徴及び部材を有し得ることとが、留意されるべきである。本発明に係るプレス装置の実施形態は、複数の異なる可能な材料から形成された物体を、プレス成形によって、特に熱間アイソスタティックプレス成形によって処理するために、使用され得る。図1は、本発明の実施形態に係るプレス装置を示している。物体のプレスのために使用されることを意図するプレス装置100は、図示されていない手段、例えば、1つ以上のポートと、プレス媒体を供給及び排出するための入口及び出口を備えた圧力容器1を有している。プレス媒体は、処理される物体に対して化学的影響の少ないwithlowchemicalaffinity液体のもしくは気体の媒体であり得る。前記圧力容器1は、処理サイクルのプレス段階の間にプレス媒体を加熱するための、加熱炉もしくはヒーター36、即ち加熱部材を有する加熱チャンバ18を有している。前記加熱炉36は、例えば図1に示されているように、前記加熱チャンバ18の下側の部分に配置され得るか、前記加熱チャンバ18の両側面に配置され得る。前記加熱チャンバの両側面と底部とに配置されている加熱炉を得るために、両側面に配置されている加熱部材と、底部に配置されている加熱部材とを組み合わせることが可能であることを、本分野の当業者は、理解している。明らかに、本分野で知られているように、加熱部材の配置に関する加熱炉のいかなる実施も、ここに示されている実施形態に当てはまり得る。加熱炉という用語は、加熱のための手段を示し、一方で、加熱チャンバという用語は、装填物と加熱炉とが中に配置されている容器を示すことが、留意されなければならない。前記加熱チャンバ18は、前記圧力容器1の全体を占めるのではなく、この加熱チャンバ18の周りに、中間の空間10を残している。前記プレス装置100の通常の動作の間、前記中間の空間10は、代表的に前記加熱チャンバ18より冷たいが、同じ圧力下にある。前記加熱チャンバ18は、処理される物体5を受けて保持するためのロードコンパートメント19を更に有している。前記加熱チャンバ18は、加熱段階の間にエネルギーの損失を防ぐ断熱ケーシング3によって、囲まれている。また、対流が、より規定された方法で生じることを、確実にし得る。特に、前記加熱チャンバ18の垂直方向に細長い形状によって、前記断熱ケーシング3は、監視及び制御しにくい水平方向の温度勾配の発生を防いでいる。前記加熱チャンバ18は、この加熱チャンバ18中のプレス媒体を循環させるためのファン30が配置され得、内部の対流ループを向上させる。この内部の対流ループでは、プレス媒体が、前記ロードコンパートメントを通る上向きの流れと、前記加熱チャンバの周辺部分12に沿った下向きの流れとを有し得る。更に、前記圧力容器1は、この圧力容器1の底部、即ち前記加熱チャンバ18の下に配置されている熱交換部材15、及び底断熱部分7bを有している。前記熱交換部材15は、プレス媒体を有する熱エネルギーを交換、発散、及び/もしくは吸収するように、配設されている。前記圧力容器1は、プレス媒体を加熱チャンバに案内するために、前記加熱チャンバ18の下に配置されているファン31を、更に有している。更に、前記圧力容器1の外側の壁には、中に冷却のための冷媒が供給され得るチャンネルもしくはチューブ図示されていないが、設けられ得る。このようにして、前記容器の壁は、好ましくない熱から容器を保護するために、冷却され得る。この冷媒は、好ましくは水であるが、他の冷媒も、検討されている。冷媒の流れは、図1に、矢印によって、前記圧力容器の外側で示されている。図には示されていないが、前記圧力容器1は、この圧力容器の中の物体が取り出され得るように、開けられ得る。このことは、種々の異なる方法で実施され得、これら方法のすべてが、本分野の当業者には明らかである。第1の案内通路10が、前記圧力容器の外壁の内側と、前記ケーシング3との間に、形成されている。前記第1の案内通路10は、前記圧力容器1の上部からこの圧力容器1の下部へと、プレス媒体を案内するために使用される。更に、前記断熱ケーシング3は、断熱部分7と、この断熱部分7を囲むように配設されているハウジング2とを有しており、このハウジング2は、熱の損失を減じるように、前記圧力容器1の内部を熱的に密封している。更に、第2の案内通路11が、前記加熱チャンバ18の前記ハウジング2とこの加熱チャンバ18の前記断熱部分7との間に、形成されている。前記第2の案内通路11は、前記圧力容器の上部にプレス媒体を案内するように、使用される。図8には、本発明の他の実施形態が、示されており、この実施形態では、前記第2の案内通路が前記圧力容器の壁にプレス媒体を案内する。このことは、以下に更に詳しく説明される。前記第2の案内通路11には、プレス媒体をこの第2の案内通路に供給するための、少なくとも1つの第1の入口、即ち上側の入口24、及び少なくとも1つの第2の入口、即ち下側の入口25と、プレス媒体を前記第1の案内通路10に流すための、前記圧力容器の上部の所の開口部13とが、設けられている。好ましくは、前記第2の案内通路11には、前記熱交換部材15に対してほぼ同じ垂直方向の高さに、例えばそれぞれ列を成して配置されている複数の第1の入口24と、複数の第2の入口25とが、設けられている。一組の前記第1及び第2の入口24、25は、前記熱交換部材15に近接した前記断熱ケーシング3の下側の部分26に、配置されている。本発明の実施形態に従えば、一組の第1の、即ち上側の入口は、一列に配設されており、一組の第2の、即ち下側の入口は、前記上側の入口より下に、一列に配設されている。前記第1の入口と前記第2の入口とは、異なる大きさと、異なる形状と、異なる相互間の距離即ち2つの近接した入口間の距離などとを有し得る。更に、前記第1及び第2の入口は、一列のパターン、波形状のパターン、二列のパターンなどに従って、配設され得る。本発明の実施形態に従えば、少なくとも1つの第1の入口の開口断面積が、少なくとも1つの第2の入口の開口断面積より、小さい。2つ以上の第1の入口と2つ以上の第2の入口とを含む実施形態では、一組即ち一グループの前記第1の入口の前記開口した断面積の合計が、一組即ち一グループの前記第2の入口の前記開口した断面積の合計より小さい。図6a及び図6bを参照すると、本発明に係る複数の異なる入口の構成が、示されている。これら図6a及び図6bは、広げられた状態の、前記圧力容器の前記断熱部分7の内側の壁の一部を示している概略図である。図6aに示されている実施形態では、一組の上側の入口124が、同じ断面開口を有する円形であり、近接する入口間に同じ距離d1を有するように配設されており、一組の下側の入口125が、同じ断面開口を有する円形であり、近接する入口間に同じ距離d2を有するように配設されている。更に、前記一組の下側の入口125は、前記一組の上側の入口124の下に、垂直方向の距離VDをあけて、配設されている。従って、前記一組の上側の入口124は、前記圧力容器内で第1の垂直方向の位置に実質的に配設されており、前記一組の第2の入口125は、第2の垂直方向の位置に実質的に配設されている。図示されているように、上側の入口124は、対応する下側の入口125の上にまっすぐ垂直方向に、必ずしも配設されないが、前記対応する下側の入口の上に、まっすぐに配設されても良い。前記下側の入口125の開口断面積のすべて即ち、ここの開口断面積の合計が、前記上側の入口124の全開口断面積より、大きい。図6bに示されている実施形態では、一組の上側の入口224a、224bが、2つの異なる開口断面積を有しており、近接する入口間に同じ距離d3を有する波形状のパターンに従って配設されており、一組の下側の入口225a、225bが、2つの異なる開口断面積を有しており、近接する入口間に同じ距離d4を有する波形状のパターンに従って配設されている。更に、前記一組の下側の入口225a、225bは、前記一組の上側の入口224a、224bの下に、垂直方向の距離VD2、VD3、VD4、VD5を有するように、配設されている。前記一組の下側の入口225a、225bの開口断面積のすべて即ち、個々の開口断面積の合計が、前記一組の上側の入口224a、224bの全開口断面積より大きい。前記一組の下側の入口225a、225bは、前記一組の上側の入口224a、224bより、少ない入口を有している。本発明に従えば、前記熱交換部材15は、前記一組の上側の入口と、前記一組の下側の入口との間に好ましくは設けられており、かくして、このような好ましい実施形態に従えば、図6aに示されているような入口のパターンの構成が使用されている場合、約VDの高さを有しており、図6bに示されているような入口のパターンの構成が使用されている場合、約VD2乃至VD5の高さを有している。図1に戻ると、前記第1の入口24は、前記第2の入口25の上に好ましくは配置されており、前記第2の入口25より小さい全開口断面積を有している。前記熱交換部材15は、図1に示されているように前記第1の入口24と前記第2の入口25との間に配設されるように設定された位置と、底断熱部分の下とに、好ましくは配設されている。前記底断熱部分7bと前記断熱部分7との間に、開口部即ち間隙27が、形成されている。前記一組の第1の入口24は、前記底断熱部分7bとほぼ同じ高さに、即ち前記熱交換部材15の上に、好ましくは配置されている。このことによって、外側の対流ループが、前記第1の及び第2の案内通路10、11によって、下側の部分、即ち前記圧力容器1の前記底断熱部分7bの下に、形成されている。いくつかの実施形態では、前記熱交換部材15は、第3の通路34が前記熱交換部材15と前記ケーシング3との間に形成されるように、配設されている。図1に係るプレス装置100中の物体5のプレス成形が、前述のようにして実質的に実施される。本発明の実施形態に従った例としてのプレス装置の動作が、概ね説明される。以下の説明では、処理サイクルが、種々の段階、例えば、ロード段階、プレス段階、及び/もしくは加熱段階、冷却段階、高速の冷却段階、アンロード段階を含み得る。第1に、前記圧力容器1は、前記加熱チャンバ18とこの加熱チャンバ18の前記ロードコンパートメント19とが使用され得るように、開かれる。このことは、この分野で知られている複数の種々の方法で果たされ得、このような方法についての更なる説明は、本発明の原理を理解するために、必要ではない。次に、プレスされる物体が、前記ロードコンパートメント19に配置され、前記圧力容器1が、閉じられる。前記物体が圧力容器の前記ロードコンパートメント19中に配置された時に、プレス媒体が、例えばコンプレッサ、加圧貯蔵タンク圧力供給器、極低温のポンプなどによって、前記圧力容器1に供給される。プレス媒体の前記圧力容器1への供給は、所望の圧力が前記圧力容器1中に得られるまで、続く。前記圧力容器1へのプレス媒体の供給の間、もしくは後に、前記加熱チャンバ18の前記加熱炉加熱部材36が駆動され、前記ロードコンパートメント中の温度が、高められる。必要であれば、プレスプロセスのための所望の圧力より低く、所望のプレス温度より低い温度で、所望の圧力レベルが得られるまで、プレス媒体の供給は続き、圧力が高められる。そして、前記加熱チャンバ18中の温度を上げることによって、圧力が最終的な値まで高められ、この結果、所望のプレス圧力に達する。代わって、前記所定の温度と圧力とが同時に達成されるか、所望の温度が達成された後に、所望の圧力が達成される。この分野の当業者は、所望の圧力と温度とに達するために、この分野で周知のいかなる適切な方法も使用され得ることを、理解している。例えば、圧力容器中の圧力と、高い圧力供給とを均一化し、そして更にコンプレッサによって圧力容器を加圧し、更に、同時にプレス媒体を加熱することが、可能である。内部の対流ループが、均一な温度分配を果たすために、前記加熱チャンバ18中にあるファン30によって、駆動され得る。ここに説明されている実施形態に従えば、所望の圧力が、約200バールより高く、所望の温度が、約400°Cより高い。温度と圧力とが維持される選択された時間の後、即ち実際のプレス段階の後に、プレス媒体の温度が減じられる、即ち、冷却段階が、開始される。プレス装置100の実施形態に関しては、冷却段階が、例えば、以下に説明されるように、1つ以上の高速の冷却段階、及び/もしくは、超高速の冷却段階を、含み得る。プレス段階の間に使用されるプレス媒体は、温度が十分に下げられると、前記圧力容器1から吐出され得る。いくつかのプレス媒体に関しては、リサイクルのために、プレス媒体をタンクのようなものに吐出するのが、便利であり得る。減圧の後、前記圧力容器1は、プレスされた物体5が前記ロードコンパートメント19からアンロードされ得るように、開かれる。図2乃至図5を参照して、定常状態と、特に緩やか且つ高速の冷却段階とを含むプロセスの種々の段階が、より詳細に説明され得る。繰り返しになるが、熱い、もしくは温かい、冷たいという用語は、前記圧力容器中のプレス媒体の平均温度に対して、解釈されるべきである。更に、矢印が、プレス媒体の流れの方向を示している。最初に、図2に戻ると、定常状態の間の、プレス媒体の流れの方向が、示されている。図から判るように、前記第1の案内通路10を下方向に通る冷たいプレス媒体が、前記熱交換部材15を通って上昇し、この熱交換部材15を冷却するか、これを低い温度に維持する。前記第1の案内通路10を通って下方向に通過され得る冷たいプレス媒体の一部が、前記第2の入口を通って前記第2の案内通路11に流入する。その後、前記熱交換部材15から上昇するプレス媒体は、前記第2の案内通路11の上側の入口24を通って流れ、前記第2の案内通路11に流入する。この第2の案内通路11中のプレス媒体は、更に前記開口部13を通って上昇する。かくして、前記上側の入口24には、図3に示されるように、定常状態もしくは緩やかな冷却の間に貫流を供給するために十分な大きさの開口領域が、設けられており、このことによって、前記熱交換部材15を冷却するか、これを低温に維持する。図3には、緩やかな冷却段階が、示されている。緩やかな冷却の間、前記ファン31及び/もしくは30が、定常状態より速い速度で動作される。図から判るように、前記第1の案内通路10を通って降下する冷たいプレス媒体は、その後、前記熱交換部材15を通って上昇し、前記熱交換部材15を冷却するか、これを低温に維持する。前記第1の案内通路10を下方向に通過した冷たいプレス媒体の一部は、前記第2の入口25を通って前記第2の案内通路11に流入する。前記熱交換部材15から上昇したプレス媒体は、その後、前記第2の案内通路11の前記上側の入口24を通って、前記第2の案内通路11に流入する。前記第2の案内通路11中のプレス媒体は、前記開口部13を更に通って上昇する。しかしながら、緩やかな冷却段階の間、通路12中には、前記上側の入口24を通る温かいプレス媒体の下方向の流れがある。かくして、前記上側の入口24には、貫流と緩やかな冷却とを与えるために十分な大きさの断面開口領域が設けられており、これによって、前記熱交換部材15を冷却するか、これを低い温度に維持する。前記通路12中を下方向に流れる温かいプレス媒体の流れと、前記熱交換部材15を上方向に通るプレス媒体の流れとは、両者とも前記上側の入口24を通って流れ、かくして、前記入口24の利用可能な開口領域で、ぶつかる。温かいプレス媒体の流れが過度に多い場合、前記上側の入口24は飽和状態になり、温かいプレス媒体は、前記熱交換部材15を通って下方向に流れ始め、温かいプレス媒体の冷却が、温かいプレス媒体から前記熱交換部材15への熱伝達によって、果たされ得る。前記上側の入口24の飽和点は、前記ファン30、31の動作速度と、前記上側の入口24の全開口断面積とに依存する。図4には、高速の冷却段階の間に、前記上側の入口24が飽和状態になる様子が、示されている。前記上側の入口24は、前記圧力容器1の外壁が、熱による過重負荷を受けないように設定されており、言い換えると、前記上側の入口24は、例えば、開口断面積、及び相対的に前記底断熱部分7bと、前記熱交換部材15と、前記下側の入口25との位置に関して、前記圧力容器1の外壁への熱による過重負荷が生じる前に、温かいプレス媒体の流れでこの入口24が飽和されるように、設定されている。図4を参照して、高速の冷却段階が、説明される。高速の冷却の間、前記ファン31及び/もしくは30は、定常状態の間と緩やかな冷却段階との間より、はるかに速い超高速で、動作される。前記通路12を通って下方向に流れる温かいプレス媒体は、前記上側の入口24が前記第2の案内通路11への温かいプレス媒体の流れによって飽和状態であるため、前記上側の入口24と前記熱交換部材15とを通って流れる。前記熱交換部材15を通って下側に流れるプレス媒体は、プレス媒体から前記熱交換部材15への熱もしくは熱エネルギーの伝達により、前記熱交換部材15によって冷却される。前記熱交換部材15から流出する冷却されたプレス媒体は、この後、前記下側の入口25から前記第2の案内通路11に流入する。また、前記第1の案内通路10から下方向に流れる冷たいプレス媒体は、前記下側の入口25から前記第2の案内通路11に流入する。このことによって、大量の熱もしくは熱エネルギーが、前記プレス媒体から前記熱交換部材15に伝達され得、同時に、前記圧力容器1の外壁への、熱による過重負荷が、防がれ得る。図5には、前記熱交換部材15が、高速の冷却段階の後に再度冷却され得る様子が、示されている。代わって、前記熱交換部材15は、次のプロセスの定常状態の間に、冷却され得る。高速の冷却プロセスが適切な温度で中断されると、対流が、前記熱交換部材15を冷却し得る。図から判るように、前記第1の案内通路10を通って下方向に通過した冷たいプレス媒体は、前記熱交換部材15から上昇し、熱交換部材15からプレス媒体への熱エネルギーの伝達によって、この熱交換部材15を冷却する。この後に、温かいプレス媒体は、前記上側の入口24から前記第2の案内通路11に流入し、ここで、プレス媒体は上昇し、前記開口部13を通って更に流れる。前記第1の案内通路10から下方向に流れる冷たいプレス媒体の一部は、前記第2の入口25から前記第2の案内通路11に流入する。図7を参照して、本発明の他の実施形態が、説明される。図7には、プレス装置の細かい一部分のみが、概略的に示されている。同じもしくは対応する部分もしくは部材が、上記と同じ参照符号を与えられており、これらについての説明が、以下では省かれる。この特定の実施形態では、上側の熱の入口72、即ち、熱もしくは熱エネルギーが通過し得るがプレス媒体は通過し得ない熱透過性の部分が、底断熱部分7b及び熱交換部材15とほぼ同じ高さで、配設されている。前記上側の熱入口72は、断熱部分70に配設されており、熱透過性の材料によって、形成されている。下側の入口もしくは一組の入口25が、上記の実施形態に従えば、前記熱透過性の部分72の下に、配設されている。図8を参照して、本発明の他の実施形態が、説明される。同じ即ち対応する部分、もしくは部材には、前述と同じ参照符号が与えられており、これらについての説明が、以下では省かれる。プレス装置110のこの特定の実施形態では、第2の案内通路11が、加熱チャンバ18のハウジング2’とこの加熱チャンバ18の断熱部分7との間に形成されている。この第2の案内通路11は、断熱ケーシング3’の開口部83から圧力容器1’の内壁へとプレス媒体を案内するために、使用される。かくして、前記第2の案内通路11には、これにプレス媒体を供給するために、少なくとも1つの第1の入口もしくは上側の入口24と、少なくとも1つの第2の入口もしくは下側の入口25と、また、プレス媒体の流れが前記第1の案内通路10中に流れ得るように圧力容器1’の断熱ケーシング3’図示されている実施形態の上側の側面にある開口部83とが、設けられている。本説明及び図は、成分と、材料と、温度範囲と、圧力範囲などとの選択を含んでいる実施形態及び例を示しているが、本発明は、これらの特定の例に制限されない。種々の変更及び変形が、添付の請求項に規定されている本発明の精神に反することなく、行われ得る。