所定の軸周りを回転自在な回転子と、それぞれが中心を貫通する中央貫通穴が形成されて且つこの中央貫通穴よりも半径方向外側寄りに固定用貫通穴が周方向に互いに間隔をあけて複数形成された鋼板が軸方向に積層されて、積層された前記各鋼板それぞれの前記固定用貫通穴が軸方向に連通して複数の固定用軸方向貫通穴を形成し、前記回転子が前記中央貫通穴内を貫通するように配置された固定子鉄心と、前記固定子鉄心を半径方向外側から取り囲むように構成された固定子枠と、を有する回転電機において、軸方向に貫通するように中空部が形成された中空棒材が、少なくとも一つの前記固定用軸方向貫通穴を貫通するように配置されて、軸方向両外側から積層された前記各鋼板を押さえ込むように構成されて、前記中空部内を空気が軸方向に流通可能に構成されていること、を特徴とする回転電機。前記鋼板は周方向に互いに間隔をあけて複数の外側溝が形成されて、積層された前記鋼板は、前記各鋼板の前記外側溝が軸方向に連通して通風路を形成するように構成されていること、を特徴とする請求項1に記載の回転電機。複数の前記固定用軸方向貫通穴内に挿入可能な中実棒材を有し、前記中実棒材によって前記固定子鉄心を軸方向両外側から固定可能で、前記中実棒材および前記中空棒材が、前記各固定用軸方向貫通穴に、周方向に交互に挿入されていること、を特徴とする請求項1または請求項2に記載の回転電機。前記外側溝が連通してなる前記通風路内の空気は一方の軸方向に流れ、前記中空棒材内の前記中空部内の空気は前記一方の軸方向と逆方向の軸方向に流れるように構成されていること、を特徴とする請求項2または請求項3に記載の回転電機。所定の軸周りを回転自在な回転子と、前記回転子を半径方向外側から取り囲む固定子鉄心と、前記固定子鉄心を半径方向外側から取り囲むように構成された固定子枠と、を有する回転電機において、前記固定子鉄心は、それぞれが中心を貫通するように中央貫通穴が形成されて且つこの中央貫通穴よりも半径方向外側寄りに第1の固定用貫通穴が周方向に互いに間隔をあけて複数形成された鋼板が、軸方向に積層された鋼板群と、中心を貫通するように中央貫通穴が形成されて且つこの中央貫通穴よりも半径方向外側寄りに第2の固定用貫通穴が周方向に互いに間隔をあけて複数形成されて、軸方向に隣り合う前記鉄板群の間に配置されて、半径方向に空気が流通可能な半径方向通風路が形成されたダクト板と、を有し、前記第1の固定用貫通穴および前記第2の固定用貫通穴が、軸方向に連通するように、前記鋼板群および前記ダクト板が軸方向に配置されて、軸方向に貫通するように中空部が形成された中空棒材が、少なくとも一つの前記軸方向に連通する前記第1の固定用貫通穴および前記第2の固定用貫通穴を貫通するように配置されて、軸方向両外側から前記鋼板群および前記ダクト板を押さえ込むように構成されて、前記中空部内を空気が軸方向に流通可能に構成されていること、を特徴とする回転電機。鉄心長が長い固定子鉄心は、軸方向の所定位置に形成された空隙から、ダクト板内の半径方向通風路に冷却に十分な空気量を流すことが困難な場合がある。この場合、固定子鉄心の冷却効果が軸方向位置で異なる。また、当該ダクト板を設けると、鉄心長が長くなり、回転電機の設計上の自由度が低下することもある。本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、固定子鉄心等を効率よく冷却することである。上記目的を達成するための本発明に係る回転電機は、所定の軸周りを回転自在な回転子と、それぞれが中心を貫通する中央貫通穴が形成されて且つ半径方向外側寄りに固定用貫通穴が周方向に互いに間隔をあけて複数形成された鋼板が軸方向に積層されて、積層された前記各鋼板それぞれの前記固定用貫通穴が軸方向に連通して複数の固定用軸方向貫通穴を形成し、前記回転子が前記中央貫通穴内を貫通するように配置された固定子鉄心と、前記固定子鉄心を半径方向外側から取り囲むように構成された固定子枠と、を有する回転電機において、軸方向に貫通するように中空部が形成された中空棒材が、少なくとも一つの前記固定用軸方向貫通穴を貫通するように配置されて、軸方向両外側から積層された前記各鋼板を押さえ込むように構成されて、前記中空部内を空気が軸方向に流通可能に構成されていること、を特徴とする。また、本発明に係る回転電機は、所定の軸周りを回転自在な回転子と、前記回転子を半径方向外側から取り囲む固定子鉄心と、前記固定子鉄心を半径方向外側から取り囲むように構成された固定子枠と、を有する回転電機において、前記固定子鉄心は、それぞれが中心を貫通するように中央貫通穴が形成されて且つ半径方向外側寄りに第1の固定用貫通穴が周方向に互いに間隔をあけて複数形成された鋼板が、軸方向に積層された鋼板群と、中心を貫通するように中央貫通穴が形成されて且つ半径方向外側寄りに第2の固定用貫通穴が周方向に互いに間隔をあけて複数形成されて、軸方向に隣り合う前記鉄板群の間に配置されて、半径方向に空気が流通可能な半径方向通風路が形成されたダクト板と、を有し、前記第1の固定用貫通穴および前記第2の固定用貫通穴が、軸方向に連通するように、前記鋼板群および前記ダクト板が軸方向に配置されて、軸方向に貫通するように中空部が形成された中空棒材が、少なくとも一つの前記軸方向に連通する前記第1の固定用貫通穴および前記第2の固定用貫通穴を貫通するように配置されて、軸方向両外側から前記鋼板群および前記ダクト板を押さえ込むように構成されて、前記中空部内を空気が軸方向に流通可能に構成されていること、を特徴とする。本発明によれば、固定子鉄心等を効率よく冷却することが可能になる。以下、本発明に係る回転電機の実施形態について図面を参照して説明する。[第1の実施形態]第1の実施形態について、図1~図3を用いて説明する。図1は、本実施形態の回転電機の概略部分正断面図で、回転中心よりも上側半分を示す。図2は、図1の固定子鉄心30の部分側面図である。なお、図2では、固定子巻線37の図示は省略し、A部は、固定用貫通穴36等の説明のため中空ボルト70がない状態を示している。図3は、図1の中空ボルト70の一部省略の概略正面図である。先ず、本実施形態の回転電機の構成について説明する。回転電機は、回転中心軸1の周りを回転する回転子20と、この回転子20が取り付けられた軸部材10と、固定子鉄心30と、これらを収容する固定子枠40と、を有する図1。軸部材10は、図示しない軸受で回転可能に支持されて、回転中心軸1の周りを同軸で回転する。回転子20は、全体で円環状をなし、軸部材10を取り囲む。固定子鉄心30は、回転子20の半径方向外側に所定の半径方向間隔空隙63をあけて半径方向外側から取り囲む円環状である。回転子20および固定子鉄心30それぞれの構成等を以下に説明する。先ず、回転子20について説明する。回転子20は、円環部材21aと、複数の支持部材21bと、複数の台座22と、複数の永久磁石23と、を有する。支持部材21bは、軸部材10の四箇所の軸方向位置それぞれに複数本ずつ固定されて、軸部材10と共に回転可能である。各軸方向位置に固定される支持部材21bは、それぞれの軸方向位置から放射状に円環部材21aの内周面まで延びて、円環部材21aを支持する。円環部材21aは、支持部材21bに支持されて回転自在で、軸部材10を半径方向外側から取り囲む円環状の部材である。台座22は、円環部材21aの外周面に周方向に複数配列されている。各台座22は、軸方向に長い長方形が形成される板状の部材で、半径方向外側に座面が形成されている。永久磁石23は、各座面に接着等により取り付けられている。次に、固定子鉄心30について説明する。固定子鉄心30は、上述したように、回転子20を半径方向外側から取り囲むように構成されて、全体で円環状の部材である。固定子鉄心30の内周面は、回転子20の外周面半径方向外側と所定の半径方向間隔空隙63をあけるように配置される。この空隙63は、後述する軸方向通風路61の一つである。この固定子鉄心30は、複数の鋼板33が積層されて、これらの鋼板33が中空ボルト中空棒材70によって固定されて構成される。これらの鋼板33それぞれは、中心を貫通する中央貫通穴34aが形成されて、この中央貫通穴34aよりも半径方向外側寄りに固定用貫通穴36が周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。回転子20はこの穴を貫通するように配置される。各鋼板33が積層されるとき、複数の固定用貫通穴36それぞれは、軸方向に連通して、固定用軸方向貫通穴39を形成する。すなわち、鋼板33が積層されたときに、固定用軸方向貫通穴39は、周方向に互いに間隔をあけて複数形成される。また、各鋼板33の半径方向内側に内側溝34が形成される。内側溝34は、周方向に互いに等間隔に複数形成される。各鋼板33に形成された内側溝34は、鋼板33が積層されるときに、軸方向に連通する。連通した内側溝34には、固定子巻線37が巻き回される。中空ボルト70は、軸方向に貫通する中空部が形成されている図3。この中空部は、後述する軸方向通風路61を形成する。中空ボルト70は、全ての固定用軸方向貫通穴39それぞれを貫通するように配置されて、積層された鋼板33を軸方向両外側からナット75と共に軸方向に締め付けて固定する。この中空ボルト70内の中空には、空気が流通可能な軸方向通風路61が形成される。この軸方向通風路61は、図1における右側から左側に図1における矢印X1向かって空気が流通する。固定子枠40は、固定子鉄心30を半径方向外側から取り囲むように構成される。固定子枠40の外周面には、軸方向に長いフィン図示せずが複数取り付けられている。これらのフィンは、周方向に互いに間隔をあけて取り付けられている。この固定子枠40は、詳細な図示は省略しているが、軸部材10を固定している。また、固定子枠40は、所定の吸気口図示せずから吸気した空気が排気される排気口図示せずが形成されている。冷却用の空気の流れは、固定子枠40内にファン等を設けてもよい。本実施形態の回転電機は、積層された鋼板33を固定するときに、中空ボルト70を用いる。この中空ボルト70内に軸方向通風路61が形成されるため、鋼板33が所定枚数積層されてなる鋼板群の間に間隔板ダクト板等を設けることなく、固定子鉄心30を冷却することが可能になる。また、中空ボルト70は、同じ質量の中実のボルトよりも剛性が高いため、固定子鉄心30の剛性も向上する。以上の説明からわかるように、本実施形態によれば、固定子鉄心30の運転時の冷却を効率よく行うことができ、且つ固定子鉄心30の剛性を向上させることができる。[第2の実施形態]第2の実施形態について、図4を用いて説明する。図4は、本実施形態の回転電機の固定子鉄心30の部分側断面図である。なお、本実施形態は、第1の実施形態図1~図3の変形例であって、第1の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。また、本実施形態の回転電機の全体の構成は、第1の実施形態で説明した図1と同様である。本実施形態の固定子鉄心30は、中空ボルト70と、内部が中実な中実棒材、すなわち、中実ボルト78と、を有する。この例では、中実ボルト78および中空ボルト70が、各固定用軸方向貫通穴39に、周方向に交互になるように挿入されている。この例は、比較的小型で発熱量の少ない回転電機に適用可能である。[第3の実施形態]第3の実施形態について、図5を用いて説明する。図5は、本実施形態の回転電機の固定子鉄心30の部分側断面図である。なお、本実施形態は、第1の実施形態図1~図3の変形例であって、第1の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。本実施形態の鋼板33には、複数の外側溝35が形成されている。これらの外側溝35は、周方向に互いに等間隔に形成される。各鋼板33に形成された外側溝35は、鋼板33が積層されて固定子鉄心30を構成するときに、軸方向に連通する。さらに、連通した外側溝35は、冷却空気の流路軸方向通風路61を形成する。この外側溝35は、固定子枠40の内側で半径方向外側の開口が塞がれる。すなわち、本実施形態の固定子鉄心30は、第1の実施形態で説明した中空ボルト70内の軸方向通風路第1の通風路61aと、各外側溝35が連通して構成される軸方向通風路第2の通風路61bが形成される。以上の説明からわかるように、本実施形態によれば、第1の実施形態よりも通風路の数を増やすことにより、固定子鉄心30の運転時の冷却を効率よく行うことができる。[第4の実施形態]第4の実施形態について、図6を用いて説明する。図6は、本実施形態の回転電機の概略部分正断面図で、回転中心よりも上側半分を示す。なお、図6では、吸気ファン装置83等は、仮想的に二点差線で示している。本実施形態は、第3実施形態図5の変形例であって、第3の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。また、第2の通風路61bの詳細は省略し、第2の通風路61b内を流れる空気の方向を矢印X2で示している。本実施形態の回転電機は、第3の実施形態で説明した中空ボルト70内の第1の通風路61aを含む系統と、外側溝35により形成される第2の通風路61bを含む系統と、が互いに独立した系統となるように構成される。この回転電機は、第2の実施形態で説明したものの他に、二つの円環状配管81と、外側配管部82と、吸気ファン装置83と、排気用配管84と、を有する。各円環状配管81は、回転中心軸を半径方向外側から取り囲むように配置されて、第1の通風路61aに連通する。また、図6の左側の円環状配管81は、外側配管部82に連通する。吸気ファン装置83は、外側配管部82に取り付けられて、外部から空気を取り込んで、第1の通風路61a内を図中の左側から右側図6の矢印X3の方向に流通させることができる。第2の通風路61b内を流れる空気は、図6における右側の排気用配管84から回転電機の外側に排気される。第3の実施形態で説明したように第1の通風路61aおよび第2の通風路61bそれぞれに、軸方向の一方に空気を流す場合、固定子鉄心30の軸方向下流側図6の左側の冷却効果が低くなる。これは、軸方向上流で熱交換されて、比較的高温になった空気が下流を流れるためである。これに対して、本実施形態によれば、各通風路それぞれの系統を互いに独立させて、空気の流通方向を互いに軸方向で反対になるように構成される。この構成によれば、第2の通風路61bの下流側図6の左側を流れる空気の温度が上流側図6の右側に比べて上昇しても、第1の通風路61a内に外気を取り込んだ直後の空気が流れるため、第2の通風路61bの下流側図6の左側を効率よく冷却できる。[第5の実施形態]第5の実施形態について、図7を用いて説明する。図7は、本実施形態の回転電機の概略部分正断面図で、回転中心よりも上側半分を示す。なお、本実施形態は、第1実施形態図1~図3の変形例であって、第3の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。本実施形態の固定子鉄心30は、6個の鋼板群31と、5個のダクト板38と、を有する。鋼板群31は、詳細な図示は省略するが、複数の鋼板33が軸方向に積層されてなる。ダクト板38は、詳細な図示は省略するが、中心を貫通する中央貫通穴が形成されて、この中央貫通穴よりも半径方向外側寄りに固定用貫通穴36が周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。回転子20はこの穴を貫通するように配置される。穴あき円板状のダクト板38は、少なくとも一方の穴あき円板面に複数の棒材が取り付けられている。これらの棒材は、放射状に取り付けられている。各棒材の間は、冷却空気に流路半径方向通風路62を形成する。詳細な図示は省略するが、当該半径方向通風路62は、半径方向外側から外側に排気されるように構成される。ダクト板38は、軸方向に配列された鋼板群31の間にそれぞれ配置される。すなわち、鋼板群31およびダクト板38が、軸方向に交互に配列されている。ダクト板38の各固定用貫通穴は、鋼板33の各固定用貫通穴の周方向位置が互いに揃うように形成される。周方向位置が同じ固定用貫通穴は、軸方向に貫通する固定用軸方向貫通穴39を形成する。すなわち、鋼板群31およびダクト板38を軸方向に配列したときに、軸方向外側から見たときに、当該固定用軸方向貫通穴39が、周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。これらの固定用軸方向貫通穴39それぞれに、中空ボルト70が挿入される。以上の説明からわかるように本実施形態によれば、第1の実施形態の固定子鉄心30に半径方向通風路62が形成されるため、固定子鉄心30を冷却するための通風路がより多く形成され、固定子鉄心30を効率よく冷却できる。[その他の実施形態]上記実施形態の説明は、本発明を説明するための例示であって、特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。また、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。また、上記実施形態では、軸部材は、軸受に回転可能に支持されているが、これに限らない。例えば、軸部材を固定して、この軸部材に軸受を取り付けて、この軸受の外周に支持部材21bを固定してもよい。この場合、回転中心を通風路として用いることも可能になる。この場合の軸受は、軸部材に接する側が固定されて、半径方向外側外周面が回転するように構成されている。