ラックに設置される機器を追跡する方法であって、RFIDタグを前記機器の載置部分に取り付けるステップと、前記RFIDタグに作用する磁界を発生させるアンテナシステムを前記ラックに取り付けるステップと、前記アンテナシステムと前記RFIDタグとの間の距離に応じて、前記アンテナシステムによって発生された前記磁界を形成するステップと、を含む、方法。アンテナシステムを前記ラックに取り付ける前記ステップが、前記ラックの載置支柱上に実施される、請求項1に記載の方法。RFIDタグを取り付ける前記ステップが、前記ラックの前記載置支柱にごく近接して、前記機器の載置耳部上に実施される、請求項2に記載の方法。前記磁界を形成する前記ステップが、前記RFIDタグと前記アンテナシステムとの間の距離に応じる、請求項1に記載の方法。前記RFIDタグにフェライト素子を取り付けるステップがさらに提供される、請求項1に記載の方法。前記磁界を形成する前記ステップが、前記フェライト素子と前記アンテナシステムとの間の距離に応じる、請求項5に記載の方法。前記アンテナシステムに近接、かつ前記RFIDタグに対して遠位に、フェライト部材を配置するステップがさらに提供される、請求項1に記載の方法。前記磁界を形成する前記ステップが、前記フェライト部材の材料特性に応じる、請求項7に記載の方法。前記磁界を形成する前記ステップが、前記フェライト部材の寸法特性に応じる、請求項7に記載の方法。前記RFIDタグにフェライト素子を取り付けるステップと、前記フェライト素子に応じて前記磁界を形成するステップとがさらに提供される、請求項1に記載の方法。前記フェライト素子に応じて前記磁界を形成する前記ステップが、前記ラックに設置された機器のうちの隣接した機器の間の距離に応じ、前記RFIDタグのための安全動作領域を判定するさらなるステップが提供される、請求項10に記載の方法。前記RFIDタグのための安全動作領域を判定する前記ステップが、PCBトレースの寸法特性に応じる、請求項11に記載の方法。前記RFIDタグのための安全動作領域を判定する前記ステップが、前記RFIDタグに設置されたフェライトコアの寸法特性に応じる、請求項11に記載の方法。前記RFIDタグのための安全動作領域を判定する前記ステップが、前記RFIDタグと、前記RFIDタグ近傍の金属表面との間の距離に応じる、請求項11に記載の方法。前記RFIDタグのための安全動作領域を決定する前記ステップが、前記アンテナシステムの動力伝達量に応じる、請求項11に記載の方法。前記RFIDタグが、決定可能なアンテナインピーダンス特性を有する近距離アンテナ素子と、決定可能な集積回路入力インピーダンス特性を有する集積回路とを有し、前記決定可能なアンテナインピーダンス特性および前記決定可能な集積回路入力インピーダンス特性を、それらの間の動力伝達の増大を達成するために、互いに実質的に等しくなるように構成するさらなるステップが提供される、請求項1に記載の方法。ラックに設置される機器を追跡するためのシステムであって、追跡対象の前記機器の載置部分に設置された近距離RFIDタグと、磁界を発するように、前記近距離RFIDタグに対して所定の関係で、前記ラックに設置されたアンテナアレイと、前記アンテナアレイによって発生された前記磁界を制御するための磁界形成配置構成とを備える、システム。前記磁界形成配置構成が、前記近距離RFIDタグに設置されたフェライト素子を備える、請求項17に記載のシステム。前記磁界形成配置構成が、前記近距離RFIDタグから遠位の前記アンテナアレイの近傍に設置されたフェライト部材を備える、請求項17に記載のシステム。前記機器を前記ラックに取り付けるための締め具であって、前記近距離RFIDタグを保護対象の前記機器の前記載置部分に固定する締め具がさらに提供される、請求項17に記載のシステム。RFID技術は、手作業の技法に対して以下の利益をもたらす:1資産の追跡および報告の自動化された方法、2ライフサイクルコストの低減、3追跡可能なラック型IT資産の多数の異なる種類例えば、パッチパネル、ブランキングパネル、機器の不在、4正確な資産の属性を伴う、資産のラックユニット場所の探索のより高い正確性、および5正確な環境管理のためのラックの棚卸の自動化された監視。近距離RFIDの方法が市場で幅広い支持を得るための重要な特性は、低コストであること、および既存のおよび新規のデータセンターにおける導入が単純であることである。一態様において、資産の追跡および管理に使用される場合に、近距離無線自動識別近距離RFID技術を利用する、自動化されたシステムが提供される。本発明のこの態様によると、RFIDタグが資産に取り付けられ、RFIDアンテナおよび対応する読み取り部は、タグを読み取るために戦略的にごく近接して配置される。RFIDシステムをラックまたはキャビネットに適用する為に、ラック載置式またはレール載置式機器の1つが、ある特定のラックユニット用スペースに設置されたときに、タグがRFID管理システムに読み取られて記録されるように、近距離アンテナは、それぞれのラックユニット位置の載置支柱のうちの1つに沿って載置される。本発明の一態様において、ラックに設置された機器を追跡する方法が提供される。本方法は、RFIDタグを機器の載置部分に取り付けること、RFIDタグに作用する磁界を発生させるアンテナシステムをラックに取り付けること、およびアンテナシステムとRFIDタグとの間の距離に応じて、アンテナシステムによって発生された磁界を形成することを含む。この態様の一実施形態では、アンテナシステムをラックに取り付けるステップは、ラックの載置支柱に実施される。この態様の一実施形態では、RFIDタグを取り付けるステップは、ラックの載置支柱にごく近接して、機器の載置耳部に実施される。本発明の一態様において、RFIDタグを製造する方法が提供される。本方法は、RFID集積回路を第1のプリント回路板に取り付けること、および第1のプリント回路板を基板に接合することを含む。この態様の一実施形態では、第1のプリント回路板は、フレキシブルプリント回路板であり、それによりRFIDストラップが形成される。いくつかの実施形態では、インレーを形成し、インレーを基板に接着するために、第1のプリント回路板を基板に接合するステップを実施する前に、フレキシブルプリント回路板をアンテナフレキシブルプリント回路板に接着するさらなるステップが提供される。本発明の一態様において、ラックに設置される対象の機器を保護するためのシステムが提供される。本システムは、保護する対象の機器の載置部分に設置された近距離RFIDタグを含む。磁界を発生させるために、近距離RFIDタグに対して所定の関係で、ラックに設置されたアンテナアレイが加えて提供される。この態様の一実施形態では、アンテナアレイによって発生された磁界を制御するための磁界形成配置構成がさらに提供される。いくつかの実施形態において、磁界形成配置構成には、近距離RFIDタグに設置されたフェライト素子が含まれる。一実施形態では、磁界形成配置構成に、近距離RFIDタグから遠位のアンテナアレイ近傍に設置されたフェライト部材が備わっている。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ定められ、この概要内の記述による影響を受けない。本発明は、以下の図面および説明を参照することで、よりよく理解することができる。図中の構成要素は必ずしも一定の縮尺ではなく、本発明の原理を説明する上で、むしろ強調されたものである。図1aから1dを参照すると、本発明の、ある特定の例示的な実施形態の簡略化された等角図および平面図が、例示的な資産追跡システムとともに示されている。図1aは、ラックユニットの粒度におけるRFIDの使用を例示している。より詳細には、RFIDタグが付けられた機器が、ラックユニット110に使用されて例示されている。本発明の技術は、ラックの載置支柱114に載置されたアンテナアレイ112と、RFIDタグが付けられた機器130に設置されたRFIDタグ120との間の近傍磁界結合に依存する。図1bを参照すると、ラックに載置されているIT機器130に取り付けられたRFIDタグ120が等角図で示されている。図1aから1dは、本発明の、RFIDラックユニットベースの資産追跡管理システムの、2つの主要な構成要素が示されており、具体的にはアンテナアレイ112、およびIT機器に取り付けられたRFIDタグ120である。アンテナアレイ112は、上述のようにラックの載置支柱114に載置され、ラックユニット用のスペース1つにつき、1つの近傍界結合アンテナ132またはセンサを含む。IT機器のタグは、示されているように、追跡される対象のIT機器資産に載置される。これらのタグは、図1bに示されているようにレール140に載置された機器上に配置することができ、または、図1cに示されているように支柱150に載置することもできる。IT機器のRFIDタグは、典型的には図1dに示されている表面155のような金属製の表面に載置されるため、特別な設計の検討がなされない限り、金属製の表面に直接載置されたタグの性能は悪くなる。再び図1aから1dを参照すると、機器資産がラックに載置されると、事前に準備した、機器の載置耳部160に載置されたRFIDタグは、支柱に載置されたアンテナアレイ112を介して読み取り部この図には図示せずによって調べられる。読み取り部は、資産追跡管理ソフトウェアに対して、機器の1つが特定のラックユニットレベルにおいて、特定のラックに挿入された旨を報告する。反対に、機器がラックから取り外されると、読み取り部はまた、資産追跡管理ソフトウェア図示せずに通知する。いくつかの実施形態において、RFIDタグ120は、図1aから図1dに示されているように機器の載置耳部160に配置される。上記に示されているように、これらの機器のタグは、支柱に載置されたアンテナを介してRFIDの読み取り部と通信する。このRFID技術の適用を通じて、データセンター図示せず内の資産は効率的に、かつ自動的に追跡および管理されることが可能となる。RFIDタグは、前面の支柱に載置された、またはレールに載置された、能動型の機器および受動型の機器のどちらにも載置することができる。RFIDアンテナは、それぞれのラックユニットの位置に、タグを付けられた機器にごく近接して載置することができる。この技術により、ラック内に載置された、タグを付けられた任意の機器を自動的に検出することができる。次いで、完全なおよび可視の構成をもたらすためにソフトウェアを使用することができる。ラインカードおよびブレードサーバ等の付属機器資産は、本RFIDシステムの機能拡張を使用して検出することができる。代替として、そのような付属機器資産は、統合製品ライフサイクル管理IPLMシステムのような、機器シャーシネットワークインターフェースequipmentchassisnetworkinterfacesを使用して検出することができる。自動ラックユニット検出のための、上述のRFIDタグは、近傍界結合を使用して、検出、および読み取り部と機器のタグとの間の通信を確立する。電磁気の近傍動作モードおよび遠距離動作モードの定義は、一般にソースアンテナと測定点または測定領域との間の距離に関係する。近傍領域は、典型的にはその波長γ<<λよりも大幅に狭い半径内であり、遠距離領域は、典型的にはその波長γ>>λよりも大幅に広い半径の外側である。最も一般的なRFID高周波信号は、自由空間において約900MHzで伝わるため、波長は約33.3cm13.1インチである。この周波数域の場合、領域は次のように定義される。すなわち、近傍は、γ<1~2インチ、および遠距離は、γ>5~10フィートである。近距離アンテナnear‐fieldantennaという語を使用することは誤称であり、これは電磁波が放たれるという誤った意味を含めることに留意されたい。現実にはこの構造は、磁気結合法として説明されることが好ましい。アンテナが発する磁界の形状、およびタグが最適化される対象となる好ましい磁界の形状の特性化は、システムの全体的な動作において重要である。図2は、本発明の実施において、アンテナアレイとIT機器のタグとの間の通信のために使用される近傍磁界結合技術を示すために役立つ。上記で考察した構造の要素は、同様に指示されている。図2aに示されているように、磁界210は、IT機器のタグのアンテナに結合しているアンテナアレイ112のPCB220上のトレース215の電流図示せずによって生成される。磁界パターンの形状は様々な条件に依存することに留意する必要があり、条件には、例として、通電トレースの後ろ側に配置されるフェライト225の寸法および透過性が含まれる。PCB上の通電トレース215の長さ、幅、および高さ、ならびにフェライトの後ろ側の金属エンクロージャ230のような、またはPCB上で通電トレースの前側にあるあらゆる金属製の表面が、磁界の形状および強度に影響し得る。PCB上の通電トレースによって形成されるアンテナは、図2bに示されているように実現される。図2bに示されているように、トレース215は、フェライト225と隣り合っており、PCBの伝送線235に接続される。接地板240は、図2bに概略的に示されている。このアンテナと電気的に等価であるモデルが図2cに示されている。本発明の実施において、アンテナアレイ内のアンテナが、確実に関連するラックユニットのIT機器のタグと通信し、近隣のラックユニットのIT機器のタグとは通信をしないことが重要である。そのため、それぞれのアンテナによって生成される磁界の形状は、適切に設計されなければならない。等価回路は、互いに直列に配列されたインダクタンスLおよびキャパシタンスCで構成され、インピーダンス整合素子245を伴っていることがこの図から分かる。これらの電気的パラメータは、図2bに表されている。図3および4は、PCBのアンテナアレイとIT機器のタグとの間の結合を強化するために、フェライト材料の使用を採用する構成案を示している。図3aから3dは、本発明に従って構成された、ラックユニットベースの近距離RFIDシステムのためのIT機器のタグ120を概略的に示している。より具体的には、図3aから3dは、アンテナアレイモジュール112の磁界形成のためにフェライト材料225を使用する構成を説明するために役立つ、簡略化された平面図および側面図である。上記で考察した構造の要素は、同様に指示されている。より具体的には、図3aから3dは、ラックユニットベースの近距離RFIDシステムのための、アンテナアレイモジュール112およびIT機器のRFIDタグ120の磁界形成のためにフェライト材料225を使用する好ましい例示的な構成を示している。アンテナアレイモジュール構成の上面図は図3aに示されており、側面図は図3bに示されている。図3aは、RFソース図示せずに対してRFエネルギーを送受信するように結合された結合器315が設けられたバス310に対して個々に関連付けられた開閉器Sによって結合された複数の回路トレース215を示している。IT機器のRFIDタグ120の構造の上面図は図3cに示されており、側面図は図3dに示されている。両方の図面において、金属表面320は、アンテナアレイ112を形成するトレース215に近接して配設されている。図3cに示されているように、PCB220上の銅トレース215は、集積回路325に結合される。図3dにおいて、RFIDタグ120は、フェライトスペーサ327およびフィラースペーサ330によって金属表面320から離されている。図4aから4dは、IT機器のタグ内にフェライトスペーサ327を伴うおよび伴わない実施形態の、アンテナアレイとIT機器のタグとの間の磁力線210の簡略化された概略図を示している。上記で考察した構造の要素は、同様に示されている。図4aの実施形態は、エアスペーサ410によって金属製の表面320から離されているRFIDタグ120を示している。RFIDタグ120の下のフェライトスペーサ327は、磁界を金属製の表面320から離れるようにチャネリングまたは誘導することによって、アンテナアレイから受け取った結合電力を増大させることに役立つ。したがって、図4aのエアスペーサの実施形態では、磁力線210は金属表面320の中へ達することが分かる。図4aに示されている実施形態の磁気特性は、図4bに示されている。より具体的には、このような磁気特性は、金属製の材料320に向けられる。図4cに示されている実施形態の磁気特性は、図4dに示されており、フェライトスペーサ327の磁気特性に向けられる。図5aから5cは、アンテナアレイ112とIT機器のRFIDタグ120との間の物理的な近接性に応じたRFIDシステムの感受性を例示するために役立つ、グラフおよび簡略化された等角図を示している。上記で考察した構造の要素は、同様に指示されている。システムの感受性は、図5aのグラフに記されている。IT機器のRFIDタグ120が、図5aのRFIDシステムの感受性のグラフに描かれている範囲内に配置される場合、システムは正しく動作する。タグがこの領域の外側に配置される場合、タグは満足のいくように動作しない可能性がある。図5aに示されている等曲線は、アンテナソースに対するタグの物理的な近接性、ならびにシステムの全体的な構成例えば、フェライトコア材料のサイズ、システムの読み取り部からの動力伝達の量、およびアンテナを形成するPCBトレースの形状と位置に依存する。図6は、最適なシステムパフォーマンスのための好ましい動作距離を要約するのに有用である、近傍磁界パターンの形状の簡略化された概略図を示している。磁界の形状は、ラックユニット位置間のあらゆるクロストークを最小限にしながら、IT機器のRFIDタグ120の実際の位置に対する許容誤差をもたらすように設計されることに留意されたい。個々のRFIDタグ120に関連付けられた磁力線は、複数のX付きの円620によって図中に表されている。輪郭610は、RFIDタグ120に関連する安全動作領域を示している。この輪郭は、PCBトレースの長さ、幅および位置、フェライトコアの長さ、幅および位置、フェライトの後ろ側の金属に対する近接性、PCBトレースの前側の金属に対する近接性、ならびに動力伝達の量に対応する自由度を含む。図7は、本発明の一態様による、遠距離のIT機器のRFIDタグ710および例示的な製造技術を示している。示されている技術は、RFIDストラップと称される、フレキシブルPCBのアセンブリ725上にはんだ付けされたRFIDIC720を使用する。いくつかの実施形態において、RFIDストラップは、アンテナフレキシブルPCBと呼ばれる、別のフレキシブルPCB730上に導電性接着剤図示せずで接着される。RFIDICは、アンテナフレキシブルPCB上に直接はんだ付けすることができ、それにより、適切な製造工程技術を使用した場合に、本明細書に開示されるストラップの工程の必要性が除去されることに留意されたい。アンテナフレキシブルPCB730は、自身のアンテナの設計によって、図に示されている遠距離アンテナ、または近距離アンテナ図示せずのどちらかを実装することができる。組み立てられたアセンブリはインレーと呼ばれ、インレー750によって表されている。RFIDタグは、インレー750が基板特に指示されず上に接合されると形成される。インレーは、本発明のRFIDタグの主要な構成要素を構成する。製造工程のステップは、この図中の機能ブロックによって例示されている。システム755および757は、開示される製造工程に従って製造される製品の例示である。図8aおよび8bは、2つのセクションで構成されたIT機器のRFIDタグ820、およびソースからICロードへの、最大動力伝達を達成するための回路の最適化を示している。図8aを参照すると、IT機器のタグは2つのセクションで構成されており、そのため2つのセクション、具体的には近距離アンテナ830およびIC840にモデル化されている。近距離アンテナ830は、アンテナ自身のソース抵抗834およびリアクタンス成分836を伴う理想的な受信器の電源832としてモデル化されている。ICは、ICのロードを表すリアクタンスおよび抵抗844として表すことのできる複素入力インピーダンス842を有する。図8bでは、IT機器のタグの複素アンテナインピーダンスがICの複素入力インピーダンスと整合する場合、最適化された回路が達成されるすなわち、XANTおよびXICが互いに共役であり、それゆえに打消しの場合、ソースからICロードへの最大動力伝達が起こる。例えば、XANT=jωLおよびXIC=1/jωC=-j/ωCである場合、L=1/Cである場合に打消しが起こり、回路は縮小されて、図8bに示されているような単純な分圧器となる。図9aおよび9bは、アンテナのリアクタンスインピーダンス成分とRFIDICの入力とが互いに打消しするタグの、例示的な実施形態を示している。上記で考察した構造の要素は、同様に指示されている。図9aに示されているように、タグのループアンテナからの抵抗934とインダクタンス936の組合せから生じるインピーダンスは、RFIDICの入力インピーダンスと整合するすなわち、複素共役をもたらすように設計され、これは、900MHzの例示的な動作周波数において、等価キャパシタンス942および等価抵抗944の、直列の組合せである。図9bに示されているように、タグのループアンテナのインピーダンスは、これが取り付けられる環境図示せずの影響を受ける。この図において、RFIDタグ120は、金属製の表面960の近傍の載置耳部160に設置されている。この実施形態では、相互結合Mは本質的に、相互インダクタンスの結果である。概して965と指示されている構成要素は、寄生キャパシタンスおよび寄生インダクタンスを表す。図10aおよび10dは、受け取った結合電力を強化するためにフェライトが使用される、IT機器のRFIDタグ1010の、ある特定の例示的な実施形態を示している。RFIDタグ1010によって受け取られた結合電力を強化するために、図10aに示されているように、フェライトスペーサ1015は、トレース1020の下で使用される。示されているように、RFIDタグ1010は、IT機器この図には図示せずの載置耳部160に設置され、載置耳部160自身は載置支柱114に設置される。図10bに示されているように、タグアンテナは、タグIC1055に接続するPCBトレース1050によって形成される。PCBは、図10dに示されているように、プラスチック製の成形部品に取り付けられる例えば、接着剤。図10cに示されているように、リベット部分1030および1032を有する金属製のリベットアセンブリは、この実施形態ではPCB素子1040および成形プラスチックスペーサ要素1045を含む、PCB成形部品アセンブリに挿入される。示されているように、本発明のこの特定の例示的な実施形態におけるプラスチックスペーサ要素1045には、タグIC1055を収容する空洞部1047が設けられている。リベットアセンブリは、2つの機能を有する。すなわち、まず、リベットアセンブリによって、ねじ1060からの力を、金属製の、IT機器の載置耳部160および載置支柱114に伝達することが可能であり、次に、リベットアセンブリは、金属製の支柱に接続するためにねじによって形成された、載置耳部のねじ穴からの電気的経路をもたらす。この成形部品の機能は、フェライト材料を捕獲するため、RFIDタグを保護するため、および図10cに示されているように、モジュールを通って挿入されるねじに対して堅固な方法をもたらすためである。図11aおよび11bは、受け取った結合電力を強化するためにフェライト1110を採用する、IT機器のRFIDタグの、さらなる特定の例示的な実施形態の構造の図を示している。フェライト1110は、上記で考察したように、受け取った結合電力を強化するために、図11aに示されている構造において採用される。フェライトは、2つの外面PCB1120および1122、ならびに金属製の成形部品1130によって固定される。金属製の成形部品は、RFIDタグを保護するように組み込まれた形状構成を有し、図10に示されているリベットアセンブリのそれと類似した機能性を有する、高くなった盛り上がった形状構成1135を有する。本発明のこの特定の例示的な実施形態では、形状構成1135は約10ミリだけ表面より上の高さを有する。図12aおよび12bは、受け取った結合電力を強化するためにフェライトを採用する、IT機器のRFIDタグの、さらなる別の例示的な実施形態を示している。図12aは、IT機器1215を支持する載置支柱1210および1212を示している。フェライト1220は、受け取った結合電力を強化する働きをする。フェライトは、この実施形態では片面PCBである、PCB1225に、接着剤図示せずまたはメカニカルクリップ図示せずによって固定される。金属製の座金1230は、はんだで被覆されたPCBパッド1232の底面に取り付けられ、図10に示されているリベットアセンブリのそれと類似の様式で機能する。さらに、図12aの実施形態では、本発明のこの特定の例示的な実施形態において、スポンジ両面テープ1245に隣接されたタグIC1240が示されている。図12bは、IT機器の載置耳部1255に設置されたRFIDタグ1250を示している。アンテナアレイ1260もまた、載置支柱1210に載置される。この図は、加えて、断面A-Aに沿った、断面図および代替断面図を示している。本開示の要約は、読者が技術的な開示の性質を素早く確認できるように提供される。これは、請求項の範囲もしくは意味を解釈するため、または限定するために使用されないという理解のもとに提出される。さらに、上記の、発明を実施するための形態において、本開示を合理化する目的のために、様々な実施形態において様々な特徴が合わせてグループ化されたことが分かり得る。開示のこの方法は、特許請求される実施形態が、それぞれの請求項に明確に記載されているよりも多くの特徴を必要とするという意図が反映されたものと解釈されるべきではない。それよりもむしろ、以下の請求項が示すように、発明性のある主題は、単一の開示される実施形態のすべての特徴よりも少ないものの中にある。したがって、以下の請求項は、本明細書において発明を実施するための形態に組み込まれ、それぞれの請求項は個別に特許請求された主題として独立したものとする。本発明の様々な実施形態が説明されたが、他の実施形態および実装形態が本発明の範囲内で可能であることが当業者には明らかであろう。したがって、本発明は、添付の請求項およびそれらの均等物の観点を除いて、制限されるものではない。