カートリッジ本体のトナー室の内部にトナー搬送体が設けられており、前記トナー搬送体は、回転駆動される回転軸と、前記回転軸で径方向へ移動可能に支持される搬送アームと、該搬送アームに固定される搬送シートとで構成されており、前記搬送アームと前記カートリッジ本体との間に、前記搬送アームを径方向へ移動操作するカム構造が設けられており、前記トナー室の内面の一側上部で、前記回転軸の中心より高い位置にトナーの送出口が設けられており、前記送出口の下方に連続して、前記搬送シートの先端を案内する摺動壁が設けられており、前記カム構造で規定される、自由状態における前記搬送シートのシート先端の回転軌跡が、前記摺動壁から前記送出口に至る間の回転領域で、前記カートリッジ本体の外へ大きく突出してあるトナーカートリッジ。前記カム構造が、前記カートリッジ本体に設けた溝カムと、前記搬送アームに設けられて前記溝カムに沿って周回移動する従動カムとで構成してある請求項1に記載のトナーカートリッジ。前記摺動壁が前記送出口と隣接する部分に、前記搬送シートの湾曲の度合を増加する湾曲促進部が設けられており、前記搬送シートの先端が前記湾曲促進部の上端を乗り越えた瞬間に、前記搬送シートが自己の弾性で自由状態へ復帰して、トナーを前記送出口へ弾き飛ばす請求項1または2に記載のトナーカートリッジ。消耗品であるトナーカートリッジは、流通の過程で長期にわたって保管されることがある。そのため、プラスチック製の搬送シートでトナーを搬送する場合に、搬送シートがくせ付けされて搬送作用を充分に発揮できなくなることがある。とくに、特許文献1のトナーカートリッジのように、トナーをトナー搬送体の回転中心より高い位置に設けた現像室へ送給する場合に、搬送シートがくせ付けされてしまうと、搬送シートの弾性力が不足してトナーを現像室へ送給するのが困難となる。また、特許文献1に係るトナー搬送体は、回転範囲の殆どの部分で搬送シートのシート先端がトナー収容室の周囲壁に接当して湾曲している。そのため、多くの場合は搬送シートに変形応力が作用しており、搬送シートが早期にくせ付けされやすい。その点、特許文献2のトナーカートリッジによれば、撹拌要素としてそれぞれ門形の第1撹拌部材および第2撹拌部材を使用するので、これらの部材がくせ付けされることはない。また、トナー搬送体の回転軌跡をカム構造で規定するので、各撹拌部材に無理な撹拌反力が作用することもない。しかし、第1撹拌部材と、第2撹拌部材と、これら両部材を相対スライドさせる摺動構造および前後一対のばねと、第1撹拌部材を支持する回転軸などでトナー搬送体を構成し、さらにカム構造を設ける必要があるので、トナー搬送構造が複雑になる。また、消耗品であるトナーカートリッジの全体コストが嵩むのを避けられない。特許文献3の撹拌体は、トナーの量が多い場合、あるいはトナーが凝集しているような場合に、撹拌部材をばねに抗して揺動させ、さらに搬送シートをたわみ変形させて、撹拌体を回転駆動するギヤに過剰な負荷がかかるのを解消できる。しかし、この種の撹拌体は、トナーの残量および凝集状態の僅かな変化等に敏感に反応して、撹拌部材の揺動角度が変化し、あるいは搬送シートのたわみ変形量が変化するため、トナーの搬送量にばらつきを生じやすい。とくに、搬送シートの弾性力でトナーを跳ね飛ばすトナーカートリッジの場合には、跳ね飛ばしタイミングがばらつくのを避けられず、トナーを高い位置に設けた送出口へ的確に送給するのが困難となる。本発明の目的は、搬送シートがくせ付けされるのを解消しながら、トナーをトナー搬送体の回転中心より高い位置に設けた送出口へ確実に送給できるトナーカートリッジを提供することにある。本発明に係るトナーカートリッジは、カートリッジ本体31のトナー室33の内部にトナー搬送体32を設ける。トナー搬送体32は、回転駆動される回転軸40と、回転軸40で径方向へ移動可能に支持される搬送アーム45と、搬送アーム45に固定される搬送シート46とで構成する。搬送アーム45とカートリッジ本体31との間に、搬送アーム45を径方向へ移動操作するカム構造を設ける。トナー室33の内面の一側上部で、回転軸40の中心より高い位置にトナーの送出口35を設ける。送出口35の下方に連続して、搬送シート46の先端を案内する摺動壁48を設ける。カム構造で規定される、自由状態における搬送シート46のシート先端の回転軌跡Pを、摺動壁48から送出口35に至る間の回転領域で、カートリッジ本体31の外へ大きく突出させる図3参照。カム構造は、カートリッジ本体31に設けた溝カム51と、搬送アーム45に設けられて溝カム51に沿って周回移動する従動カム52とで構成する。摺動壁48が送出口35と隣接する部分に、搬送シート46の湾曲の度合を増加する湾曲促進部49を設ける。搬送シート46の先端が湾曲促進部49の上端を乗り越えた瞬間に、搬送シート46が自己の弾性で自由状態へ復帰して、トナーを送出口35へ弾き飛ばすようにする。本発明においては、回転軸40と、搬送アーム45と、搬送シート46とでトナー搬送体32を構成し、回転する搬送アーム45をカム構造で径方向へ移動操作できるようにした。また、カートリッジ本体31の回転軸40の中心より高い位置に設けたトナーの送出口35の下方に連続して、搬送シート46の先端を案内する摺動壁48を設けた。さらに、自由状態における搬送シート46のシート先端の回転軌跡Pをカム構造で規定し、摺動壁48から送出口35に至る間の回転領域で、先の回転軌跡Pをカートリッジ本体31の外へ大きく突出させるようにした。以上のように構成した本発明のトナー搬送構造によれば、摺動壁48から送出口35に至る回転領域で搬送シート46を大きく弾性変形させながら、他の回転領域では搬送シート46が大きく弾性変形するのを避けることができる。従って、摺動壁48から送出口35に至る間を除く回転領域に、搬送シート46の先端を位置させておくことにより、搬送シート46がくせ付けされるのをよく防止できる。とくに、シート先端が送出口35と摺動壁48の交差部分を乗り越えた状態では、搬送シート46を自由状態に保持して、変形応力が作用するのを防止できる。また、摺動壁48から送出口35に至る間の回転領域では、搬送シート46を大きく弾性変形させて摺動壁48に密着させ、シート先端で捕捉したトナーを摺動壁48に沿って押上げながら、高い位置に設けられた送出口35へ的確に搬送することができる。さらに、摺動壁48に沿って摺動する搬送シート46でトナーを押上げ搬送するので、トナーを跳ね飛ばして供給する場合とは異なり、トナーの搬送量が大きくばらつくこともない。従って、本発明のトナーカートリッジによれば、搬送シート46がくせ付けされるのを解消しながら、トナーをトナー搬送体32の回転中心より高い位置に設けた送出口35へ確実に送給できるトナーカートリッジを提供できる。カートリッジ本体31に設けた溝カム51と、搬送アーム45に設けた従動カム52とでカム構造を構成すると、トナー搬送体32の回転動作に連動して、搬送アーム45を溝カム51に沿って径方向へ移動操作できる。溝カム51で従動カム52を径方向外側、および径方向内側の双方向へ確実に移動操作できるので、従動カム52を移動付勢するためのばね、あるいはばねを掛止するための構造などを省略してカム構造を簡素化できる。摺動壁48の送出口35との隣接部分に湾曲促進部49を設けると、搬送シート46の先端が湾曲促進部49の上端を乗り越えた瞬間に、搬送シート46が自己の弾性で自由状態へ復帰して、トナーを送出口35へ弾き飛ばすことができる。従って、シート先端で捕捉したトナーの殆どを、送出口35へさらに確実に送り込むことができる。また、自由状態へ復帰した搬送シート46の先端は送出口35の上方に位置しているので、搬送シート46の上面に付着しているトナーを送出口35へ向かって落下案内でき、従って、シート先端で捕捉したトナーの殆どを送出口35へ的確に送込むことができる。実施例図1から図5に本発明に係るトナーカーリッジの実施例を示す。なお、本発明における前後、左右、上下とは、図2および図4に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図2において、符号1はコピー機能とファクシミリ機能を備えた複合機1であり、その画像形成部4に本発明に係るトナーカートリッジ20が装填してある。複合機1は、フラットベッドスキャナとして機能する画像読取部2と、各種の操作ボタン等を備えた操作パネル3と、画像形成部4を備える機体5と、記録用紙を順次供給する給紙カセット6とを備える。画像読取部2の上面には、原稿読取面を開閉するプラテンカバー8が配置され、その内部に自動原稿搬送部ADF9が組込まれている。プラテンカバー8は、その後端に設けたヒンジを中心にして上下に揺動することにより、原稿読取面の上面に被さり、あるいは原稿読取面の上面を開放することができる。給紙カセット6の一側端の上方には画像形成部4が配置されており、さらにその上方に定着部10および排紙部11が設けられている。機体5の内部には、給紙カセット6から排紙部11へ記録用紙を搬送するための搬送路12が形成されている。この搬送路12は、給紙カセット6の一端側から上方へ向かって画像形成部4に至り、さらに上方へ向かって定着部10を通過したのち、水平方向へ湾曲して排紙部11に至る。定着部10は、搬送路12の対向位置に夫々配置された加熱ローラ13および加圧ローラ14からなり、画像形成部4から搬送された記録用紙上のトナー画像を加熱および加圧して定着する。画像形成部4は、感光ドラム16と、感光ドラム16の周囲に配設した帯電デバイス17、露光ヘッド18、感光ドラム16にトナーを供給する現像器19、および現像器19に対してトナーを補給するトナーカートリッジ20などで構成してある。符号21は、記録紙を感光ドラム16に押付ける転写ローラである。現像器19およびトナーカートリッジ20は、機体5に設けた装着部に対して機体前方から着脱自在に装填される。現像器19は、トナーを収容するハウジング24と、ハウジング24の内部に設けた第1撹拌具25および第2撹拌具26と、供給ローラ27および現像ローラ28などで構成する。第1撹拌具25に臨むハウジング24の一側の上面には、上向きに開口する補給口29が設けられており、さらに、ハウジング24の他側には、供給ローラ27および現像ローラ28を収容する供給室が設けられている。トナーカートリッジ20に収容したトナーは先の補給口29からハウジング24内へ補給される。ハウジング24内のトナーは、回転駆動される第1撹拌具25と第2撹拌具26によって供給室へ送られ、さらに供給ローラ27と現像ローラ28を介して感光ドラム16に供給される。感光ドラム16に捕捉されたトナーは、転写ローラ21で記録用紙に転写され、定着部10を通過する間に加熱しながら加圧されて定着される。第1撹拌具25および第2撹拌具26と、供給ローラ27および現像ローラ28は、画像形成部4が作動するのに連動して回転駆動される。図1に示すように、トナーカートリッジ20は、断面がD字状の前後に長い筒体からなるカートリッジ本体31と、カートリッジ本体31の内部に配置されるトナー搬送体32とで構成する。カートリッジ本体31は、上向きに開口する断面がU字状の樋体状に形成してあり、その内部にトナーを収容するトナー室33を有し、さらにトナー室33の現像器19側の側面の上部に、トナーを現像器19の補給口29に供給する搬送室34が設けてある。トナー室33と搬送室34とは、送出口35を介して連通しており、両室3435の上開口面はカバー36で塞がれている。送出口35は、トナー搬送体32の回転軸40の中心より高い位置に設けてある。トナー室33の底壁は半円状に形成してあり、その円弧中心は回転軸40の軸中心に一致させてある。搬送室34にはスクリュー軸37が設けてあり、トナー搬送体32で搬送室34へ搬送されたトナーを、スクリュー軸37で、後端の供給口38へ搬送する。供給口38は、先に説明した現像器19の補給口29に連通している。上記のように、送出口35を回転軸40の中心より高い位置に設けると、トナー室33により大量のトナーを収容することができるので、トナーカートリッジの交換間隔を大きくすることができる。トナー搬送体32は、回転駆動される回転軸40と、回転軸40で径方向へ移動可能に支持される搬送アーム45と搬送シート46を備えている。図1において、回転軸40を反時計回転方向へ回転駆動することにより、トナー室33内のトナーを搬送シート46で送出口35へ搬送することができ、同時にトナーを撹拌できる。図4に示すように、回転軸40の後端には受動ギヤ42が固定してあり、受動ギヤ42はその下方に配置した駆動ギヤ43と噛み合っている。図4に示すように、回転軸40の前後端は、プラスチック製の軸受53で支持してあり、各軸受53はカートリッジ本体31の前端壁および後端壁に設けた軸受ボス54で支持してある。トナー搬送体32は、回転軸40に設けた四角枠状のガイド枠ガイド体44で径方向へスライド移動可能に案内される搬送アーム45と、搬送アーム45に固定される搬送シート46とで構成してある。搬送アーム45は板状のプラスチック成形品からなり、搬送シート46が固定してある側の長辺部に隣接する前端面と後端面のそれぞれに、後述するカム構造の従動カム52が一体に設けてある。搬送シート46は、ポリカーボネイト、ポリエステル、などの弾性に富むプラスチックシートで形成してあり、その一側縁が搬送アーム45の長辺部に設けた溶着ピン47で固定してある。図3に想像線で示すように、自由状態における搬送シート46と搬送アーム45とは、互いに直交する関係にある。搬送シート46がくせ付けされるのを避けながら、高い位置にある送出口35へトナーを的確に搬送するために、搬送アーム45とカートリッジ本体31との間に、搬送アーム45を径方向へ移動操作するカム構造が設けてある。また、トナーを搬送シート46で送出口35へ搬送する場合に、トナーを確実に押上げ搬送するために、送出口35の下方に連続して摺動壁48を設けている。さらに、送出口35と隣接する摺動壁48の上部に、搬送シート46の湾曲の度合を増加する湾曲促進部49を設けている。図1に示すように、摺動壁48が垂直の壁面で形成されるのに対して、湾曲促進部49は搬送室34から遠ざかる向きに湾曲する部分円弧状の壁面で形成してある。これにより、送出口35と湾曲促進部49とにはさまれる壁の断面は鳥の嘴状に尖っている。カム構造は、カートリッジ本体31の前端壁および後端壁に設けた一対の溝カム基準カム51と、搬送アーム45に設けられて溝カム51に沿って周回移動する従動カム52とで確動カムとして構成する。図3に示すように、溝カム51は、前端壁および後端壁の上部に設けられて緩やかに湾曲する第1溝61と、第1溝61に連続して下り傾斜する直線状の第2溝62と、第2溝62に連続して逆向きに下り傾斜する直線状の第3溝63を備えている。さらに、第3溝63に連続する部分円弧状の第4溝64と、第4溝64と第1溝61を繋ぐ直線状の第5溝65を備えている。これらの各溝61~65で、回転する搬送アーム45の従動カム52を案内することにより、回転軸40の中心から従動カム52の中心までの距離を連続的に変化させて、搬送アーム45を径方向へ出入り操作することができる。自由状態における搬送シート46が一回転するときの、シート先端の回転軌跡Pを図3に一点鎖線で示している。シート先端の回転軌跡Pがトナー室33の外へ大きく突出するほど、搬送シート46は湾曲の度合が大きくなり、シート先端の回転軌跡Pがトナー室33あるいはカバー36の内面に近づくほど、搬送シート46の湾曲の度合は小さくなる。この実施例では、溝カム51で規定される搬送シート46の回転軌跡Pを次のように設定した。自由状態における搬送シート46のシート先端の回転軌跡Pが、摺動壁48から送出口35に至る間の回転領域で、カートリッジ本体31の外へ大きく突出するようにした。また、他の回転領域ではシート先端の回転軌跡Pがカバー36およびトナー室33の内面近傍に沿うようにした。シート先端の回転軌跡Pを以上のように設定すると、摺動壁48から送出口35に至る間の回転領域における搬送シート46の弾性変形量を、他の回転領域における搬送シート46の弾性変形量に比べて大きくして、シート先端を摺動壁48に密着できる。トナー室33に収容されたトナーは、搬送アーム45、および搬送シート46が回転することで撹拌される。また、搬送シート46は、そのシート先端がカバー36の内面あるいはトナー室33の内周面に接触した状態で回転するので、カバー36あるいはトナー室33の内面に付着しているトナーを掻き落とすことができる。そのために、摺動壁48から送出口35に至る間を除く回転領域におけるシート先端の回転軌跡Pを、カバー36あるいはトナー室33の内面の近傍に位置させている。トナー搬送体32は、基本的に画像形成部4が作動するのに連動して回転駆動するが、現像器19内のトナーの残量が一定量以下にまで減少したときに回転駆動することができる。以上のように構成したトナーカートリッジ20によれば、摺動壁48から送出口35に至る間を除く回転領域における搬送シート46の弾性変形量を小さくできるので図3参照、搬送シート46が短期間でくせ付けされるのを解消できる。とくに、トナーカートリッジ20の出荷時点で、搬送シート46のシート先端が送出口35の上下中央の空間に臨むように回転軸40の位相位置を設定しておけば、流通過程で搬送シート46を自由状態に保持して、弾性応力がシート面に作用するのを防止できる。また、回転軸40の軸端または受動ギヤ42と軸受ボス54との間に合いマークを設けておくと、搬送シート46を自由状態に保持できる位置を特定して、回転軸40を粘着テープで回転不能に固定しておくことができる。搬送シート46が摺動壁48から送出口35の間を移動するときは、シート先端を大きく弾性変形させて摺動壁48に対する接触圧を大きくすることができ、従ってシート先端で捕捉したトナーを摺動壁48に沿って確実に押上げることができる。摺動壁48から湾曲促進部49に達した搬送シート46は、図1に示すように、シート先端が湾曲促進部49で受止められてシート全体がさらに大きく弾性変形する。そして、図5に示すように、シート先端が湾曲促進部49の上端を乗り越えた瞬間に、搬送シート46は自己の弾性で自由状態へ復帰して、トナーを送出口35へ弾き飛ばす。また、自由状態に復帰した搬送シート46の先端は、送出口35の上方に位置して、搬送シート46の上面に付着しているトナーを送出口35へ向かって落下案内する。従って、シート先端で捕捉したトナーの殆どを送出口35へ的確に送込んで搬送室34へ供給できる。カム構造を溝カム51と従動カム52とで確動カムとして構成するので、従動カム52をばねで溝カム51に向かって押付け付勢する必要がなく、その分だけカム構造を簡素化し低コスト化できる、回転軸40と、トナー搬送体32、およびトナー搬送体32を移動操作するカム構造などでトナー搬送構造を構成するので、カム構造を備えた従来のトナー搬送構造に比べて、トナーカートリッジ20の全体構造を簡素化して製造に要するコストを削減できる。上記の実施例では、回転軸40に設けた四角枠状のガイド枠44で搬送アーム45をスライド自在に案内したがその必要はない。例えば図6に示すように、搬送アーム45に長穴56を設けておき、回転軸40に設けた断面が長円状のガイド軸ガイド体57で長穴56を支持して、トナー搬送体32を径方向へスライド自在に支持することができる。また、図7に示すように、回転軸40に一端のみが開口するスライド穴58を備えたガイド枠44を設け、搬送アーム45をスライド穴58で案内して、トナー搬送体32を径方向へスライド自在に支持することができる。上記の実施例では、トナー室33の一側上部に搬送室34が設けてあるトナーカートリッジについて説明したが、その必要はなく、本発明は、現像器を兼ねる構造のトナーカートリッジにも適用できる。その場合には、送出口35に連続して供給室を設け、その内部に供給ローラ27と現像ローラ28を収容するとよい。カム構造は、カートリッジ本体31の前端壁および後端壁に設けたリブ状の基準カム51と、搬送アーム45に設けた溝カム従動カムとで、確動カムとして構成することができる。従動カム52は回転自在なピン、あるいはローラで形成することができる。搬送アーム45と自由状態の搬送シート46とは、直交する関係にある必要はなく、両者4546が挟む角度は鋭角、あるいは鈍角であってもよい。摺動壁48は垂直である必要はなく、傾斜壁あるいは湾曲壁で形成することができる。同様に、湾曲促進壁49は傾斜壁、あるいは突弧状の湾曲壁で形成することができる。