主インレットおよび主アウトレットと、少なくとも2つの囲まれたチャネルであって、前記第1のチャネルは前記主インレットと連通するインレットポートおよびアウトレットポートを有し、前記第2のチャネルはインレットポートおよびアウトレットポートを含んでおり、前記第2のチャネルアウトレットポートは前記主アウトレットと流体連通しているチャネルと、前記第1のチャネルの前記アウトレットポートまたは前記第2のチャネルの前記インレットポートのどちらかを密封するためのサイズおよび形状のエラストマー膜と、を含むバルブアセンブリ。前記エラストマー膜が、前記第1のチャネルの前記アウトレットポートまたは前記第2のチャネルの前記インレットポートの両方を密封するためのサイズおよび形状の、請求項1に記載のバルブアセンブリ。前記バルブアセンブリ内で圧力を加え、前記膜を拡張させ、それによって前記主インレットと前記主アウトレットとの間に流体流れ経路を提供する流体加圧手段を含む、請求項1または2に記載のバルブアセンブリ。主インレットおよび主アウトレットと、少なくとも2つの囲まれたチャネルを有する中央コアであって、前記第1のチャネルは前記主インレットと連通するインレットポートおよびアウトレットポートを有し、前記第2のチャネルはインレットポートおよびアウトレットポートを含んでおり、前記第2のチャネルアウトレットポートは前記主アウトレットと流体連通している中央コアと、前記第1のチャネルの前記アウトレットポートおよび前記第2のチャネルの前記インレットポートを密封するように前記中央コアのまわりに延在するエラストマー膜と、前記エラストマー要素のまわりに延在し、かつ非圧縮性流体を含んでいる密封された拡張可能なチャンバと、前記チャンバのサイズを拡張させ、それによって、前記密封されたチャンバ内に負圧を生じさせ、それによって、前記エラストマー膜を前記チャンバの中に引き込まれるようにし、そして、前記第1チャネルの前記出口ポートと、前記主インレットを通って前記バルブアセンブリに入る流体が前記主アウトレットを通って出て行くようにする前記第2のチャネルの前記入口ポートとの間に流体流れ経路を提供する手段と、を含むバルブアセンブリ。前記2つの囲まれたチャネルが円柱状コアに埋め込まれ、そして、前記コアを通って延在する孔である、請求項4に記載のバルブアセンブリ。各膜が、第1のチャネルの前記出口ポートおよび前記すぐ隣の第2のチャネルの前記入口ポートを密封する状態で、複数のチャネルおよび複数の膜を含む、請求項5に記載のバルブアセンブリ。隣のチャンバが、その中で両方の間に流体が連通する開口部を有する状態で、各膜が別個のチャンバに収容されている、請求項6に記載のバルブアセンブリ。前記チャンバを拡張させる前記手段が、ピストンを密封して収容するシリンダを含み、前記ピストンが、前記チャンバのサイズを大きくするために前記シリンダ内を移動可能である、請求項7に記載のバルブアセンブリ。液体を容器から分配するためのバルブアセンブリであって、前記バルブアセンブリは、第1のインレットからマニホールドの第1のサイドアウトレットへ下向きに延在する第1のチャネルと、前記マニホールドの第2のインレットから第2のアウトレットへ下向きに延在する第2のチャネルと、を有するマニホールドであって、前記第1のサイドアウトレットおよび前記第2のインレットは、前記マニホールドの長手方向の軸に関して同じ水平平面上の配置されているマニホールドと、前記第1のサイドアウトレットおよび前記第2のインレット上に延在するために、前記マニホールドの少なくとも一部分のまわりを包んだ弾性膜であって、前記第1および第2のチャネルを通って流れている流体圧が、前記弾性膜を拡張させ、前記第1のサイドアウトレットと前記第2のインレットとの間で流体連通できるようにする、弾性膜と、前記弾性膜のまわりに延在し、第1から第2の位置に移動させられるようになされた密封スリーブであって、前記第1の位置で、前記密封スリーブは、前記弾性膜が拡張し前記バルブアセンブリを密封することを防止するために、前記第1のサイドアウトレットおよび前記第2のインレットに隣接する前記弾性膜に係合し、および、前記第2の位置で、前記膜が拡張して入り込むための空洞を提供する密封スリーブと、を含むバルブアセンブリ。前記密封スリーブが密封リングを含み、および、前記密封スリーブが、前記密封リングが前記第1のサイドアウトレットおよび前記第2のインレットと一直線に並ぶようにするために、長手方向の軸の方向に移動させられる、請求項9に記載のバルブアセンブリ。前記密封スリーブが長手方向の突起を含み、および、前記密封リングが、前記弾性膜が拡張するのを機械的に防止するために、前記第1の位置で前記突起を前記第1のサイドアウトレットおよび前記第2のインレットと一直線に並べるために、および、第2の位置で、前記膜が拡張するための空洞を提供するために回転可能になされている、請求項9に記載のバルブアセンブリ。すべてが同じ水平平面上に配置され、および、前記膜によって密封されるようになされる前記アウトレットポートおよび隣接するチャネルの前記インレットポートを有する2つ以上のチャネルを含む、請求項9~11のうちいずれか一項に記載のバルブアセンブリ。上記の問題の少なくともいくつかを克服する、または有用な代替例を公開することが、本発明の目的である。バルブアセンブリを通っての、残留流体を保持している容器への汚染物質のいかなる逆流も防止すると共に、流体の分配を可能にしている容器のためのバルブアセンブリを提供することが、本発明の更なる目的である。したがって、本発明の1つの態様の中で、バルブアセンブリが提案されており、そのバルブアセンブリは、主インレットおよび主アウトレットと、少なくとも2つの囲まれたチャネルであって、第1のチャネルは主インレットと連通するインレットポートおよびアウトレットポートを有し、前記第2のチャネルはインレットポートおよびアウトレットポートを含んでおり、前記第2のチャネルアウトレットポートは主アウトレットと流体連通しているチャネルと、第1のチャネルのアウトレットポートおよび第2のチャネルのインレットポートを密封するためのサイズおよび形状のエラストマー膜と、を含んでいる。流体がバルブアセンブリを通っての圧力下で作用させられるとき、膜を拡張させ、それによって主インレットと主アウトレットとの間に流体流れ経路を提供する。本発明の更なる態様において、バルブアセンブリが提案されており、そのバルブアセンブリは、主インレットおよび主アウトレットと、少なくとも2つの囲まれたチャネルを有する中央コアであって、第1のチャネルは主インレットと連通するインレットポートおよびアウトレットポートを有し、前記第2のチャネルはインレットポートおよびアウトレットポートを含んでおり、前記第2のチャネルアウトレットポートは主アウトレットと流体連通している中央コアと、第1のチャネルの前記アウトレットポートおよび第2のチャネルのインレットポートを密封するように中央コアのまわりに延在するエラストマー膜と、エラストマー要素のまわりに延在し、かつ非圧縮性流体を含んでいる密封された拡張可能なチャンバと、チャンバのサイズを拡張させ、それによって、密封されたチャンバ内に負圧を生じさせ、それによって、エラストマー膜を前記チャンバの中に引き込まれるようにし、そして、第1チャネルの出口ポートと、主インレットを通ってバルブアセンブリに入る流体が主アウトレットを通って出て行くようにする第2のチャネルの入口ポートとの間に流体流れ経路を提供する手段と、を含む。選択で、2つの囲まれたチャネルが、円柱状コアに埋め込んであり、そして、これらのチャネルは、コアを通って延在している孔である。選択で、複数のチャネルおよび複数の膜があり、各々の膜が、第1のチャネルの出口ポートおよびすぐ隣の第2のチャネルの入口ポートを密封している。選択で、各々の膜は、別個のチャンバに収容してあり、隣接するチャンバは流体連通開口部をそれらの間に有している。したがって、第1のチャンバが拡大されるときに、負圧が異なった速度で異なったチャンバを通って拡がり、異なった膜の累進的な引き込み、したがって、バルブを通る累進的な流体流れを発生させる。選択で、チャンバを拡大する手段は、ピストンを密封して収容するシリンダを含み、前記ピストンは、チャンバのサイズを大きくするためにシリンダ内で移動可能である。本発明の更なる態様において、容器から液体を分配するためのバルブアセンブリが提供され、前記バルブアセンブリは、第1のインレットからマニホールドの第1のサイドアウトレットへ下向きに延在する第1のチャネルと、マニホールドの第2のインレットから第2のアウトレットへ下向きに延在する第2のチャネルとを有するマニホールドであって、第1のサイドアウトレットおよび第2のインレットは、マニホールドの長手方向の軸に関して同じ水平平面上の配置されているマニホールドと、第1のサイドアウトレットおよび第2のインレット上に延在するために、マニホールドの少なくとも一部分のまわりを包んだ弾性膜であって、第1および第2のチャネルを通って流れている流体圧が、弾性膜を拡張させ、第1のサイドアウトレットと第2のインレットとの間で流体連通できるようにする弾性膜と、弾性膜のまわりに延在し、第1から第2の位置に移動させられる密封スリーブであって、第1の位置で、密封スリーブは、弾性膜が拡張しバルブアセンブリを密封することを防止するために、第1のサイドアウトレットおよび第2のインレットに隣接する弾性膜に係合し、および、第2の位置で、膜が拡張して入り込むための空洞を提供する密封スリーブと、を含む。選択で、密封スリーブは密封リングを含む、そして、密封スリーブは、長手軸方向に移動させられ、密封リングを、第1のアウトレットおよび第2のインレットと一直線に並ぶようにする。選択で、密封スリーブが長手方向の突起を含み、密封リングが、第1の位置で、弾性膜が拡張するのを機械的に防止するために、突起を第1のサイドアウトレットおよび第2のインレットと一直線に並べるために、および、第2の位置で、膜が拡張するための空洞を提供するために、回転可能になされている。選択で、アウトレットポートおよび隣のチャネルのインレットポートを有する2つ以上のチャネルが、全て同じ水平平面上に配置され膜によって密封されるようになされている。以下の本発明の詳細な説明は、添付の図面を参照する。説明は例示的実施形態を含むが、他の実施形態は可能であり、そして、発明の精神と範囲から逸脱することなく、記載されている実施形態に対して変更が行われる場合がある。可能な場合はいつでも、同じ参照符号は、同じおよび類似の部品を参照するために、いくつかの図面および以下の記載を通して使用される。図面に示す部品の特定の寸法が変更され、および/または説明を明確にするために誇張されている可能性がある。ここで、詳細に図面を参照すると、図1には本発明のバルブ10が図示されている。バルブは、液体を分配するために用いるインレット14およびアウトレット16を有している本体12を含む。複数のチャンバ18、20および22がインレットポートとアウトレットポートとの間にあり、各チャンバは入口および出口、例えば、チャンバ22は入口24および出口26を有している。これらのチャンバは、任意の断面形状をとってもよいが、一般的に、液体が重力によってチャンバを下向きに流れることができるように、バルブ本体に先下がり角度で延在する円形の穴である。筒状のエラストマー膜TEM28が、各入口ポートおよび出口ポートを覆っている。TEMは、ポートの全てを覆ってしっかりと伸ばされ、そして、製品がチャンバを通って流れるのを防止しているポートのアウトレットを密封している。もちろん、第1のチャンバ18の場合、TEMは、入口ポートを密封してはいない。3つのチャンバが存在し、そして、各々が製品の通過または細菌の進入に対してしっかりと密封されている。飲料への細菌の進入に対するトラップとしての各チャンバは働く。もちろん、当然のことながら、本発明は3つのチャンバに限定されるわけではなく、異なる数のチャンバが実際にあってもよい。バルブアセンブリは、連続したチャンバの出口ポートおよび隣の入口ポートをそれぞれ取り囲むチャンバ30、32および34を更に含む。したがって、チャンバ30は、チャンバ18の出口ポートおよびチャンバ20の入口ポートを取り囲み、チャンバ32は、チャンバ20の出口ポートおよびチャンバ22の入口ポートを取り囲み、そして、チャンバ34は、チャンバ22の出口ポートおよびアウトレット16の入口ポート36を取り囲む。TEMが入口ポートおよび出口ポートの全てを密封するときには、液体を分配できない。そして、そのバルブによって、液体の汚染は確実に発生しない。入口チャンバおよび出口チャンバは、以下で更に明らかにされるであろう。チャンバ30、32および34は、非圧縮性流体で満たされている。バルブアセンブリは、ピストン40と密封して係合されるシリンダ38を更に含む。シリンダは、チャンバ30と流体連通している。閉じられた状態において、ピストンは、シリンダの上端に配置されている。ピストンを下降させると、空気または何か他の流体は、開口42を通ってシリンダから押出されるようになる。同時に、これは、チャンバ30の圧力の減少を引き起こし、そして、充分な圧力降下によって、チャンバ18の出口ポートおよびチャンバ20の入口ポートを密封するTEMは、圧力の下、チャンバ30側に押し込まれる。TEMが一様にたわむとすれば、これによって、チャンバ18の出口ポートとチャンバ20の入口ポートとの間に流れ経路ができることになる。これは、図2に最もよく図示されており、ここで、液体44は、空気50の流れによるチャンバ30の減圧によって生じた伸ばされたTEM48によって画定される流れ経路46を通って流れる。チャンバ32が開口54を通ってチャンバ34と流体連通している状態で、チャンバ30は、小開口52を通ってチャンバ32と流体連通している。開口52および54のサイズは、3つのチャンバが等しい圧力に達するのに時間がかかるように選ばれる。これは、結果として、以上で述べたように累進的な方法で時間をかけながら作動するポートを覆っているTEMになる。したがって、図3に図示するように、ここで、チャンバ20の出口ポートおよびチャンバ22の入口ポートを覆っているTEMが流体の流れを更に進行させるチャンバ32の中にまさに拡張し始めている。最終的に、図4に図示するように、いくらかの時間の後、チャンバ30、32および34は、等しい圧力で、バルブの外に自由に流れる同じ量の使用可能な液体enablingliquid44によって、全てのTEMを各チャンバの中に拡張させることになる。流体流れを止めるためには、逆の処理を繰り返す。ピストンを、流体流れ56によってチャンバ30を加圧するために上方へ移動させる。チャンバ30の圧力がチャンバ18の圧力に等しくなるとき、TEMは、つぶれ始め、チャンバ18の出口ポート58およびチャンバ20の入口ポート60を閉じ、更なる流体流れを止める。圧力がすべてのチャンバ30、32および34に沿って等しくなったとき、TEMの全てがつぶれるまで、残留する流体は隣のチャンバに流れる。読み手は、図6および7でこの操作を理解できるであろう。それ故、バルブアセンブリを作動する際に、オペレータはピストン40を押し、そして、ピストンの後に非圧縮性流体を引き込む。チャンバ30の弾性膜は、ピストンの後のシリンダに流れ込んだことによる体積の減少を埋め合わせるために引かれて開かれる。TEMは、より広い直径になるように伸ばされ、そして、その弾性抵抗力がチャンバ30内を真空にし、ピストンをオペレータが作動する際の抵抗力となる。小さなオペレータ作動力で全体の真空が達成されるように、ピストンの直径は選択される。ピストンを完全に押し下げたとき、これは、1秒もかからない動きだが、チャンバ30のTEMは、チャンバ32および34のTEMよりはるかに大きく変形している。チャンバ30はチャンバ32より圧力が低く、チャンバ32はチャンバ34より圧力が低い。これは、開口部52および54を通過している流体の圧力降下によって生じる。各開口部の圧力降下によって、チャンバ34のTEMの開きには所望の遅れが生じる。これは、チャンバ32のTEMの開きを遅れさせ、TEMチャンバ32を開くのを遅れさせる。これは、大気中への最終製品のアウトレットが開かれたとき、製品が細菌進入を防ぐために流れるのを確実にするために望まれることである。図5に図示するように、ピストンまたはボタンを、分配中に下げて保持するとき、オペレータ作動力は、TEMの弾性ポテンシャルエネルギーelasticpotentialenergyと平衡状態にある。3つの非圧縮性流体チャンバ30、32および34の各々の圧力は、おのずと平衡に達する。各チャンバのTEMは、同じ量だけ開いている。ピストンによって移動させられた流体の体積は、TEMの直径が大きくなったことによるTEMの体積の増加に等しい。TEMは、単にピストンへのオペレータ作動力によって生じる真空によって開いて保持されている。製品は、無菌タップ本体aseptictapbodyを通って自由に流れ、そして、抵抗のある経路に関連する摩擦損失に打ち勝つ必要があるだけである。製品の圧力がTEMを押し開く必要はない。したがって、これを重力流れバルブとして用いることができ、そして、このバルブは、製品の圧力を必要としない。液体の分配を止めるために、オペレータは、ピストン上の作動力をゆるめる。TEMは収縮し始め、収縮により非圧縮性流体チャンバの体積が変化し、結果的にピストンを引き上げる。流体は、収縮しているTEMによって各チャンバの中へと引き戻される。流体が、チャンバ32に引き込まれるより、チャンバ34に引き込まれるのにより時間が長くかかり、チャンバ32はチャンバ30と比べて、流体をチャンバに戻すのに、より時間が長くかかる。すべて流体をチャンバの中へ引き戻すまで、TEMは閉じることができず、そして、ピストンはストロークの上部に再び達する。これが、TEM細菌トラップbacteriatrapを閉じるときの所望の遅れ時間を与える。チャンバ30のTEMは最初に閉じ、チャンバ30に流体を引き込む際の液体抵抗はない。ピストン40は、チャンバ30のみの体積の変化のため、引き上げられる。そのTEMが収縮している間、他のTEMが開いているままなので、製品流れは他のTEMを通って進む。続いて、次のTEMが閉じ、そして、開口部52を通っての流体抵抗によって、チャンバ30のTEMに比べて閉まる際に遅れを生じる。収縮する間、製品流れは、チャンバ34の最後のTEMから出続け、そして、チャンバ30のTEMはここで閉じる。開口部52および54の両方を通っての流体流れが最も大きな遅れを生じさせるので、チャンバ34のTEMは最後に閉じることになる。収縮する間、製品はアウトレット16から流れ続けることになる。TEMやトラップが順番に閉じる間、TEMトラップが閉じるのに生じる意図的な遅れによって、製品はアウトレットから連続的に流れることになる。この製品の流出は細菌の進入を防止し、そして、これが連続的にトラップが閉じるのが望まれる理由である。付勢手段、例えば、ばね図示せずを、ピストンに作用するように設置してもよい。この付勢手段によって、ピストンは押し上げられ、それによって、エラストマー膜への流体を通っての力伝達を介してエラストマーは強制的に閉められる。読み手は、ここで以下を含む本発明の利点を理解するであろう。1.無菌性を維持しながら、手動でバルブを開閉すること。2.操作中常に正圧を維持するためにバルブポートを、開き、閉じそして順に、所定の順番で、作動させるように液圧で作動させ、そして、保存された液体への汚染のいっそう更なる可能性を、効果的に減少させること。3.液圧作動システムが達成することを手動で達成する。これは、液圧設計と類似した概念を用いる設計バリエーションである。4.ある用途の中に含めて、基本バルブのためのブリーザは、ブリーザが、分配の結果としての流体または液体の損失を償うための、分配容器への空気にフィルタをかけるように、基本バルブに組み込み可能である。5.無菌空気フィルタを組み込んだ基本バルブ付きの、折りたたみ可能な容器からの重力および高圧分配、さらに、PETボトルなどの半ば強固な容器からの分配。基本バルブは、また形状を変えることができる。円柱形、円錐形、または蹄鉄形および他の形状は、ここでは記載しない。本発明の別の変形形態において、バルブ本体とエラストマー膜との間に、チャネルを表面に全体的に作ることができる。チャネル数は、総計で少なくとも1つ以上であり得る。エラストマー膜は、バルブに熱によって貼ることも、接着することも、またはバルブに対する力によって所定位置に簡単に動かないようにしておくこともできる。バルブ本体およびエラストマー膜は、いかなる適切な材料からでも作ることができたり、抗菌性プラスチックあるいは他の材料、または、埋め込まれた抗菌性成分を含む新しい材料を使用したりすることもできる。本発明の別の変形形態において、バルブは、1つ以上の液体浸入チャネルを有することができる。例えば、1つのインレットチャネルにおいて、液体が流れ、そしてバルブ/タップの回転によって、その液体流れは停止され、そして、消毒し液体残留物を取り除くために用いられた第2のインレット流体または気体が、バルブ本体を洗浄するために通過できる。本発明に対する更なる変形形態において、ピストンは、機械的手段、例えばばねによって付勢される場合がある。ばねなしでは、筒状膜を開く圧力の真空は、全体で少量に限られる可能性がある。ばねを使って、圧媒液を大気圧より大きい圧力によって加圧することができる。本発明をいかなる特定の測定にも限定しないとき、約30kPaの密閉圧力が加えられ、そして、オペレータに駆動されるピストンが、-90kPaまでの圧力を提供する場合があると予想される。バルブの寸法に関して、バルブ本体は、一般的に10mmの直径およびTEMは0.18mmのシリコン膜であり得る。また、当然のことながら、本発明を上記の実施形態に限定することは意図されていない。したがって、下記は、本出願の目的である概念の変形形態であってもよい。バルブ本体外側にエラストマー膜を有するプラスチック製本体は、機械的に操作可能である。円形の形状で、回転タップrotarytapを左に回転一方向回転させるとき、バルブ本体は、それを閉じているエラストマー膜を押圧する、より小さい内側の円内で回転する概念を有する。これは、閉じられたエラストマー膜を押圧することが可能な半分の回転タップを有することによって、液圧バージョンに記載されているのと同じ順序で機能する。タップが再び一方向に回転するとき、タップの半分がエラストマー膜にいかなる圧力も掛けないので、エラストマー膜の機械的な衝突は高まる。以上に簡単に記したように、複数のばね付勢手段が使用される場合がある。バルブ本体は、サイズおよび形状が異なり、いくつかの内部チャネルおよび表面トラップ、すなわち、専用のチャンバ内に配置されたTEMを有することができる。蠕動性の開/閉運動を有しないバルブのバージョンもあり得る。この変形形態では、流れの機械的な衝突またはオン/オフシステムが、バルブの流れを作動するために含まれるかもしれない。バルブ本体は、必ずしもチャネルを必要とするわけではなく、すべての流れを、バルブ面とエラストマー膜との間に導くことができる。チャネルは、必要とされるだけの数であり、数の上では1つでもあり得る。本発明の別のバージョンにおいて、ブリーザ流路を、外側からインレット覆いへ追加するオプションがあり得る。ブリーザは、ペットボトルの外へ液体を押し出した後、ペットボトルに戻る空気にフィルタをかけ殺菌することができる。ブリーザは、このようなペットボトルの失った体積を復元したり、元に戻したりするのを助けることができる。本発明の第2実施例を、図8および9に図示する。ここで、無菌バルブは、膜28ポーチpouchに圧力を加えることによって開くことを防止される。バルブマニホールド62は、マニホールドの長手方向の軸に沿って摺動可能であるロッキングスパウトlockingspout64を支持する。密封スリーブまたは膜66は、マニホールド62を包み、保持リング68によって所定位置に保持される。ロッキングスパウトは、バルブが閉位置にあるとき、それぞれの流れチャネル74のインレットおよびアウトレットで膜66に当接し、したがって、流体がバルブチャネルを通って流れるのを機械的に防止するように寸法が決められた密封リングまたは突起70を含む。ロッキングスパウト64が図9に示すように下方に摺動するとき方向は重要ではないが、密封リング70は、バルブマニホールド本体にスリーブ66を当接するために移動する。このバルブマニホールド本体は、スパウトとマニホールドとの間に画定された空洞72の中まで密封スリーブを拡張させ、したがって、流体をマニホールドの中のチャネルを通って、アウトレットポート76を通って外へ流れるようにしている。図10~14は図8および9に類似した実施形態を示す。しかし、ここでは、機械的な作動は縦方向運動でなく回動可能動作によって達成される。したがって、ロッキングスパウト64は、インレット80およびアウトレット82を機械的に密封するために、適切な位置に回転することができる長手方向の封止突起78を含む。図13に図示するように、位置から外れて回転するとき、密封スリーブは図14に示すように空洞72へ移動することができる。図8~14の実施形態は、3本の流れチャネルを示す。しかし、当然ながら、流れチャネルはより少なく、または、より多くあってもよいし、本発明は、特定の数に限定されてはいない。加えて、これらの更なる実施形態は、様々なインレットおよびアウトレットの機械的な密封を示す。いくつかの状況で、1つのインレットまたはアウトレットが実際機械的に密封される場合があることを理解すべきである。他の場合には、複数が密封されることもあり得る。したがって、すべてのインレットおよびアウトレットが密封される必要があると、本発明を限定して理解するべきではない。図示していない更なる実施形態において、様々なインレットおよびアウトレットを機械的に密封する装置が、累進的な方法で達成されてもよい。一般的に、一つは、最初に一番上のアウトレットを密封して、そして累進的にその他のものを密封する。これによって、いかなる液体もバルブマニホールドの外に流れるのに十分な時間があるので、液体はマニホールドの中に残留せず、汚染を受けないことが確実になる。この累進的な密封は、互い違いの密封リング68または密封突起78によって達成され、その結果、ロッキングスパウト64が摺動するかまたは回転する場合、一番上のインレットおよびアウトレットは最初に密封されるだろう。更なる利点および改良は、本発明の範囲から逸脱することなく、本発明に著しく良くもたらされてもよい。本発明は、最も実際的な、および、好ましい実施形態であると考えられるもので示され記載されているが、その実施形態から、本発明の範囲および精神の中で逸脱してもよいと認識される。本発明は、本明細書で開示された詳細に限定されるべきではないが、すべての均等な装置を受け入れるように、請求項のいくつかおよび全ての範囲に一致されるべきである。続くいかなる請求項において、そして、発明の要約において、文脈が、表現する言語または必要な含意のために、別途要求する場合を除いて、備えているcomprisingという言葉は、含んでいるincludingという言葉の意味で用いられる。すなわち、明記された特徴が、本発明の様々な実施形態の更なる特徴に関連してもよい。