"フレームと、上部材料と、充填ボードと、を有するボードであって、前記上部材料は、露出された上面と、底面と、を有し、前記充填ボードは、前記フレームによって定められる内部空間に配置され、前記上部材料の底面は、前記フレームの上面に取り付けられ、前記上部材料の底面は、前記充填ボードの上面に取り付けられ、前記フレームは、前記フレームから外側に延伸する複数のラッチ凸部を有し、前記フレームの底面には、少なくとも1つの前記ラッチ凸部と係合する少なくとも1つの陥凹部が設けられ、各々のボードの前記ラッチ凸部及び少なくとも1つの前記陥凹部は、第一のボードの前記ラッチ凸部が第二のボードの前記陥凹部と係合することができるように配置されることを特徴とするボード。略正方形又は矩形のフロアボードからなり、前記フレームの一側面上の前記ラッチ凸部は、前記フレームの反対の側面上の前記ラッチ凸部の位置に対して互い違いに配置され、前記フレーム上の各々の前記ラッチ凸部は、一定の幅を有し、最小限のスペースで隣接する前記ラッチ凸部から離間され、前記フレーム上の前記ラッチ凸部どうしの間の前記最小限のスペースは、一のボードの任意の側面が、同様の構成を有する他のボードの任意の側面と結合することができるように、少なくとも、一のボード上の最大幅を有する前記ラッチ凸部と同じ大きさの幅を有することを特徴とする請求項1に記載のボード。各々のボード上の前記ラッチ凸部は、略同一の幅を有し、各々のフレームの両側面における前記ラッチ凸部どうしの間のスペースは、略均等であり、前記スペースの幅は、前記フレームの両側面における前記ラッチ凸部の幅よりも実質的に大きいことを特徴とする請求項1に記載のボード。長辺と短辺とを有する長方形からなり、前記長辺及び短辺の各々は、前記スペースで離間される複数の前記ラッチ凸部を有し、前記陥凹部は、前記ボードのエッジの内側における前記フレームの底面上に、前記スペースの位置に対応するように形成され、前記スペースに対応する前記ラッチ凸部どうしの間の領域には、前記フレームのエッジの外側部に形成された勾配付きの面が設けられ、前記ラッチ凸部は、前記ボードどうしが略同一平面にある状態でスライド―スナッピング方式によって接合可能となるような、勾配付きノーズ面を有し、一のボードの前記フレームのエッジ上の前記勾配付きの面は、同様の構成を有する他のボードの前記ラッチ凸部の前記勾配付きノーズ面と接触するように、且つ、前記ラッチ凸部が前記勾配付きの面に沿って前記勾配付きの面の下方を通過し、前記フレームの底面上の前記陥凹部に到達することを促進するように適合されることを特徴とする請求項3に記載のボード。前記フレーム上の各々の前記ラッチ凸部は、前記ラッチ凸部の遠位側に上向きの突起を有し、前記突起の一側面は、前記勾配付きノーズ面の少なくとも一部を形成し、前記突起の他の側面である略内向きの側面は、隣接するボードの前記陥凹部の略内向きのロック面と係合するためのロック面を定め、前記突起は、前記勾配付きの面と前記内向きの面とを連結する略平坦な上面を有し、前記突起の上面は、隣接するボードの底面に形成された前記陥凹部の下面を押圧するように適合され、各々の前記ラッチ凸部は、前記フレームのエッジから外側に延伸する略平坦な上向きの面を備える中間部を有し、前記中間部の上向きの面は、隣接するボードの前記ラッチ凸部どうしの間で、隣接するボードのエッジの内側に配置された下方に延伸するロック棒を収容するとともに前記ロック棒に当接することを特徴とする請求項4に記載のボード。前記上部材料は、ビニルシート材料、カーペット材料、高圧積層材料、直圧積層材料、及び、セラミックタイル、ニードルフェルト、木材、紙、プリントされているプラスチック材料又はプリントされていないプラスチック材料からなる群から選択されることを特徴とする請求項1に記載のボード。前記充填ボードは、いずれも発泡性又は無発泡性であり、最終的に異なる構造を有する複数の層を構成する、ビニルシート、PVC、EVA、TPE、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンからなる群から選択されることを特徴とする請求項1に記載のボード。前記フレームの上面は、略平坦で滑らかであり、前記フレームの底面は、前記フレームの接触面積、及び前記ボードから支持構造への音の伝達を最小化するように、リブ状に形成されることを特徴とする請求項1に記載のボード。前記フレームは、耐衝撃性ポリスチレン、ABS、PP、PE、PAポリカーボネート、ポリスチレン、及びポリ塩化ビニルからなる群から選択されるプラスチックの射出成形によって作られることを特徴とする請求項1に記載のボード。前記充填ボード及び前記フレームは、ホットメルト接着剤、PAホットメルト、反応性ホットメルト、溶剤型ネオプレン接着剤、水性のネオプレン接着剤、溶剤接着、熱溶接、熱成形、及び超音波溶接からなる群から選択される結合方法によって前記上部材料の底面に貼り付けられることを特徴とする請求項1に記載のボード。正方形又は矩形からなる形状を有し、前記上部材料は、柔軟性のあるビニル製のシートであり、前記シートの縦方向及び横方向の大きさは、下方に位置する前記フレームをわずかに超えるオーバーハング部を形成するように、前記フレームよりもわずかに大きくされ、前記オーバーハング部は、接合されたボードどうしの間を密封するように弾性的に変形可能であることを特徴とする請求項1に記載のボード。EPLF021029-3EuropeanProducersofLaminateFlooring規格の2004年10月29日版に基づく30の削減量を上回る音響特性を有することを特徴とする請求項1に記載のボード。EPLF021029-3EuropeanProducersofLaminateFlooring規格の2004年10月29日版に基づく40の削減量を上回る音響特性を有することを特徴とする請求項1に記載のボード。プラスチックの射出成形によって作られたフレームと、弾力性のあるビニルシートで形成された上部材料と、音響吸収力のある材料で形成された充填ボードと、を有するフロアボードであって、前記上部材料は、装飾上面及び底面を有し、前記充填ボードは、前記フレームによって定まる内部空間に配置され、弾力性のある前記ビニルシートの底面は、前記フレームの上面に取り付けられ、前記上部材料の底面は、前記充填ボードの上面に取り付けられ、前記フレームは、前記上部材料の外周を超えて前記フレームから外側に延伸する複数のラッチ凸部を有し、前記フレームの底面には、前記フロアボードの少なくとも1つの前記ラッチ凸部と係合する少なくとも1つの陥凹部が設けられ、各々の前記ボードの前記ラッチ凸部は、スペースによって離間され、前記スペースは、少なくとも、最大幅を有するラッチ凸部と同じ大きさの幅を有し、前記ボード上の前記凸部は、一のフロアボードが、同様に配置された凸部及びスペースを有する他のフロアボードの任意の面に取り付けられるように配置されることを特徴とするフロアボード。前記フロアボードの一側面上の前記ラッチ凸部は、前記フロアボードの反対の側面上の前記スペース内に完全に整列するように、前記ボードの反対の側面上の前記ラッチ凸部に対して互い違いに配置されることを特徴とする請求項14に記載のフロアボード。前記フロアボードの前記ラッチ凸部は、勾配付きノーズを有し、前記スペースに対応する前記フロアボードのエッジは、勾配付きの面を有し、前記スペースの幅は、前記フロアボードが、同様に配置されたラッチ凸部及びスペースを有する第二のフロアボードと一の側面で接合された状態において、その接合箇所であるエッジに沿って移動可能となり、且つ、両フロアボードの接合面と直交する前記フロアボードの側面を、同様に配置されたラッチ凸部及びスペースを有する第三のフロアボードにスナップ動作によって結合可能となるように適合されることを特徴とする請求項17に記載のフロアボード。各々のボードがフレームと、上部材料と、充填ボードと、を有するボードの組立体であって、前記上部材料は、露出された上面及び底面を有し、前記充填ボードは、前記フレームによって定まる内部空間に配置され、前記上部材料の底面は、前記フレームの上面に取り付けられ、前記上部材料の底面は、前記充填ボードの上面に取り付けられ、前記フレームは、前記フレームから外側に延伸する複数のラッチ凸部を有し、前記フレームの底面には、少なくとも1つの陥凹部が設けられ、前記陥凹部の外側面は、少なくとも1つの前記ラッチ凸部と係合するようにロック棒によって境界され、各々の前記ボードの前記ラッチ凸部及び前記ロック棒は、第一のボードの前記凸部が、隣接する第二のボードの前記陥凹部と係合するように配置され、前記上部材料のエッジは、前記フレームのエッジの上部を超えて延伸するオーバーハング部を形成することを特徴とするボードの組立体。各々のボードは、上部エッジを有する上面を備える前記フレームを有し、一のボード及び隣接する他のボードは、一のボードの第一のロック面が、他のボードの第二のロック面に接触するときに互いに接合されて前記フレームの前記上部エッジどうしの間の距離Wを定め、各々のボードの前記上部材料は、前記上部材料が貼り付けられる前記フレームの前記上部エッジを超えて外側に延伸するオーバーハング部を有し、前記オーバーハング部の横寸法Hの前記距離Wとの関係は、HがWの半分よりも大きいという関係、HがWと略等しいという関係、及びHがWの半分よりも小さいという関係からなる群から選択されることを特徴とする請求項17に記載の組立体。前記ボードはフロアボードであり、前記上部材料はビニルシートであり、前記ラッチ凸部は、第一のロック面を有し、前記ロック棒は、第二のロック面を有し、前記フレームは、上部エッジを備える上面を有し、一のボード及び隣接する他のボードは、一のボードの前記第一のロック面が、他のボードの第二のロック面に接触するときに互いに接合して前記フレームの前記上部エッジどうしの間の距離Wを定め、各々の前記ボードの前記ビニルシートは、前記ビニルシートが貼り付けられる前記フレームの前記上部エッジを超えて外側に延伸するオーバーハング部を有し、前記オーバーハング部の前記横寸法Hは、少なくとも前記距離Wの半分と同じ大きさであることを特徴とする請求項17に記載の組立体。少なくとも2つの前記ボードのエッジ間に配置される細片を有し、前記細片は、長手方向の両側面上に前記ラッチ凸部を有し、前記ラッチ凸部は、前記スペースによって離間され、前記細片は、各々の前記スペースにおいて、一のボードの前記ラッチ凸部が収容される陥凹部の境界を定めるロック棒を有することを特徴とする請求項17に記載の組立体。前記細片の端部は、略直角をなす2つの傾斜付きエッジを有し、前記2つの傾斜付きエッジは、鋭利なチップ部を定めることを特徴とする請求項20に記載の組立体。四角形からなる形状のボードであって、各側面上に前記ボードから外側に延伸する複数のラッチ凸部を有し、各々の前記ラッチ凸部は、上方に延伸する突起を有し、前記ボードの底面は、少なくとも1つの前記ラッチ凸部の上方に延伸する前記突起と係合する少なくとも1つのロック棒を有し、前記フレームの各側面上の前記ラッチ凸部は、前記フレームの反対の側面上の前記ラッチ凸部の位置に対して互い違いに配置され、前記ボード上の各々の前記ラッチ凸部は、一定の幅を有し、各々の前記ラッチ凸部は、同じ側面上の隣接するラッチ凸部から最小限のスペースで離間され、前記ラッチ凸部どうしの間の前記最小限のスペースは、一のボードの任意の側面が、同一の構造を有する他のボードの任意の側面と結合することができるように、少なくとも一のボード上の最大幅を有するラッチ凸部と同じ大きさの幅を有することを特徴とするボード。フレームと、上部材料と、充填ボードと、を有し、前記上部材料は、露出された上面と、底面と、を有し、前記充填ボードは、前記フレームによって定まる内部空間に配置され、前記上部材料の底面は、前記フレームの上面に取り付けられ、前記上部材料の底面は、前記充填ボードの上面に取り付けられ、前記ラッチ凸部は、前記フレームから外側に延伸し、前記ロック棒は、少なくとも1つの前記ラッチ凸部と係合するために、前記フレームの底面に形成された少なくとも1つの前記陥凹部の一部を形成することを特徴とする請求項22に記載のボード。前記ボード上の前記ラッチ凸部は、略同一の幅を有し、一のフレームの両側面上の前記ラッチ凸部どうしの間の前記スペースは、略均等であり、前記スペースの幅は、前記フレームの両側面上の前記ラッチ凸部の幅よりも大きいことを特徴とする請求項22に記載のボード。一のボードの前記ラッチ凸部が同様の構造を有する他のボードの少なくとも1つのロック棒と係合するように、前記一のボードが前記他のボードに係合された状態において、前記一のボードは、係合状態にある両ボードのエッジに沿って前記他のボードに対してスライド運動可能であることを特徴とする請求項24に記載のボード。前記スペースは、前記ラッチ凸部の少なくとも1.5倍の幅を有することを特徴とする請求項24に記載のボード。前記スペースは、前記ラッチ凸部の少なくとも2倍の幅を有することを特徴とする請求項24に記載のボード。各々の前記ラッチ凸部は、上方に延伸する突起を前記ラッチ凸部の遠位側に有し、前記突起の一側面は、傾斜付きノーズ面の少なくとも一部を形成し、前記突起の他の側面である略内向きの側面は、少なくとも1つの前記ロック棒の略内向きのロック面と係合するためのロック面を定めることを特徴とする請求項22に記載のボード。前記ラッチ凸部は、前記ボードの上方から見たときに、正方形又は矩形からなる形状を有することを特徴とする請求項22に記載のボード。前記ロック棒は、前記ボードの底面に形成された連続的な溝状の陥凹部の一部をなし、前記溝は、前記ボードの4つのエッジの各々に沿って平行に設けられることを特徴とする請求項22に記載のボード。ここに記載される発明を具現化するボードは、製造コスト及び設備投資を削減することができ、結果的に、安定した品質を有し、組み立てが容易であり、より多用途であり、そして、水による損傷を受けにくい組み立て部品をもたらすことができる。ここに記載される発明を具現化するボードの第一実施形態は、フレームと、フレームの内側に配置される充填ボードと、上部の装飾材料と、を有し、装飾材料の下面は、フレーム上面及び充填ボードの上面に、好ましくは接着剤によって貼り付けられる。前記ボードは、正方形又は長方形でありうる。前記フレームは、互いに蟻溝状の又は他の結合方式によって結合される端部を有するフレームユニットから構成されてもよいし、単一の連続的な細片であってもよいが、どちらの場合も、前記充填ボードを収容するための開口部を定める。前記フレームは、ラッチ凸部及びキャッチ部を備える。前記ラッチ凸部は、前記フレームのエッジから外側に延伸し、隣接するボードのフレームの底面に形成された陥凹部に収容可能な上方に延伸する突起を有する。前記ボードは、適切な接着剤の使用又は他の確実な結合によって、前記フレーム及び前記充填ボードを上部装飾材料の底面に組み立てることによって形成される。前記装飾材料は必要に応じて選択可能であり、例えば、豪華なビニルタイルluxuryvinyltile、カーペットcarpet、高圧積層材highpressurelaminate等のより剛性の高い材料、又は充填ボードに接着又は装着可能な任意の他のフローリング材料からなるシート材であるが、そのことがフロアボードの組立体の用途をさらに広くする。前記ラッチ凸部は、フレームの外周に沿って互いに離間するように配置されている。陥凹部は、前記フレームの底面における前記凸部間のスペースに対応する位置に配置される。一側面上の前記凸部は、前記フレームの反対の側面上の凸部に対して互い違いに配置される。同様に、フレームの一側面上の前記陥凹部は、前記フレームの反対の側面上の前記陥凹部に対して互い違いに配置される。使用に際して、第一のボードの前記凸部の先端を、第一のボードと実質的に同一の方法で構成される凸部及び陥凹部を有する第二のボードの陥凹部に挿入することによって、2つのボードが互いに結合される。この方法において、1つのボードの一側面上のラッチ凸部及び陥凹部は、同様に構成されるボードの任意の他の側面上の陥凹部及び凸部と係合可能である。フローリングとの関係において、ここに記載される発明を具現する結合システムを有するボードは、浮床を形成するように様々な構成で組み立てることが可能であり、その床は、接着剤も釘も必要とせずに確実に組み立てることが可能である。さらに、前記システムは、ファイバーボードを含む多くの積層床システムとは異なり、水分への露出に容易に耐え得る材料から作られるように適合される。第二実施形態では、前記ボードから外側に延伸する複数のラッチ凸部を各側面上に有する四角形のボードが提供されるが、各ラッチ凸部は、上方に延伸する突起を有し;前記ボードは、少なくとも1つのラッチ凸部の上方に延伸する突起と係合するために底面上に設けられた少なくとも1つのロック棒lockingbarを有し;前記フレームの各側面上の前記ラッチ凸部は、前記フレームの反対の側面上のラッチ凸部に対して互い違いに配置され;前記ボード上の各ラッチ凸部は、任意の幅を有し、各々の前記ラッチ凸部は、同一側面上の隣接するラッチ凸部から任意の最低限のスペースによって離間され、その前記ボード上のラッチ凸部間の最低限のスペースの幅は、ボードの任意の側面が、同一の構成を有する他のボードの任意の側面と結合可能となるように、少なくともボード上の最も幅の広い凸部と同程度にされる。前記ボードは正方形又は長方形であってもよい。一実施形態において、ボードは一体成形された単一のユニットであってもよい。一実施形態において、前記ラッチ凸部は、前記ボードとは別に作成され、そこに装着されるものであってもよい。好適な実施形態において、前記ラッチ凸部は、前記ボードと一体成形される。前記の四角形のボードは、例えば、プラスチックや木材等からなる単一の部材を有し、その部材から外側に延伸するとともに、その部材と選択的に一体成形される前記ラッチ凸部を備える。しかしながら、好適な実施形態において、前記ボードは一定の内部空間を定めるフレームを有する。一実施形態において、支柱及び/又はメッシュは、前記フレームの内部空間に配置されてもよいし、選択的に前記フレームの1つ以上の側面に一体成形されてもよい。一実施形態において、充填ボードは、前記フレーム内に配置される。一実施形態において、前記ボードは、露出された上面、及び底面を有する上部材料をさらに有する。充填ボードは、前記フレームによって定められる内部空間に配置されてもよい。前記上部材料の底面は、前記フレームの上面に装着されてもよいし、前記充填ボードの上面に装着されてもよい。好ましくは、前記ラッチ凸部は、前記フレームから外側に延伸する。前記ロック棒は、前記ボードの一側面に沿って測定されたときに、前記ボード上の少なくとも1つの凸部よりも大きくなるような任意の長さを有する場合がある。ロック棒は、隣接する凸部間の前記スペースの全長にわたり延伸する。ロック棒は、少なくとも1つのラッチ凸部に係合するために、前記フレームの底面に形成される少なくとも1つの陥凹部の一部を形成する場合がある。前記ラッチの構成、陥凹部又はロック棒のような前記ラッチに係合する部材、及び第二実施形態における前記ボードの任意の部材の材料は、前記第一実施形態に関連してここに記載されるものと同様であってもよいし、添付図面又は特許請求の範囲に関連して以下に記載される実施形態と同様のものであってもよい。前記ボードに使用可能な材料は、以下に示す通りである。特に断りがなければ、以下の事項はここに記載される前記ボードのあらゆる実施形態に適用される。前記ボードはプラスチック材料で形成することができる。もし、前記ボードがフレームを有する場合、そのフレームはプラスチック材料で形成することができる。もし、前記ボードが、そのフレーム内に充填ボードを有する場合、ここに記載されるように、充填ボードはプラスチック材料で形成することができる。一実施形態では、フレーム及び充填ボードの双方をプラスチック材料で形成することができるが、そのときのフレーム及び充填ボードのプラスチック材料は、同一のものであっても互いに異なるものであってもよい。前記フロアボード上の1つ以上の、好適には全てのラッチ凸部が前記ボードと一体成形されることが好ましく、選択的に、前記ラッチ凸部及びベースボードがプラスチック材料で形成されることが好ましい。フレームが存在する場合、1つ以上の、好適には全てのラッチ凸部がそれらの配置されるフレームと一体成形されることが好ましく、選択的に、ラッチ凸部及びフレームがプラスチック材料で形成されることが好ましい。フレームが存在する場合、それは四角形フレームであることが好ましく、そのフレームの各側面はそれが結合される同フレームの2つの側面と一体成形されることが好ましく、選択的に、同フレームの各側面は、ここに記載されるのと同様にプラスチックで形成されることが好ましい。フレームが存在する場合、そのフレームの4つの側面によって定められる開口部は、選択的に、その内部にメッシュ材料を有することができ、そのメッシュ材料は、同フレームの側面と接触するように一体成形されることができる。フレームが存在する場合、そのフレームの4つの側面によって定められる開口部は、ここに記載されるような充填ボードを選択的に有することができる。前記フレームは、熱可逆性又は熱硬化性のプラスチック材料で形成することができる。前記フレームは熱可逆性の材料で形成されることが好ましい。前記フレームは、非晶質の熱可逆性材料で形成されることが好ましい。そのような非晶質の熱可逆性材料は、時として、アモルファスプラスチックと称される。前記フレームは、ポリカーボネート、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレンhigh-impactpolystyrene、スチレン共重合体、ポリアミドPA、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、塩化ビニル共重合体、及びポリ塩化ビニルから選択される1つ以上のプラスチック材料で形成することが好ましい。これらのプラスチック材料は、典型的には、非晶質のプラスチック材料である。そのようなプラスチック材料は、2つの隣接するフロアボードどうしを同一平面上でスライドさせることによって接合するときに、凸部が十分に屈曲可能にされるとともに前記陥凹部及び/又はロック棒に連結可能にされる一方で、一旦接合されたときの結合状態が通常使用時にフロアボードが分裂しない程度に強固にされることを保証するための適切な特性のバランスを提供するものであることが分かっている。前記フレームは、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS及び/又はポリスチレンPSで形成されることが好ましい。前記ABSは、アクリロニトリルスチレン共重合体SAN及びアクリロニトリルブタジエン共重合体の混合物で形成することができる。好適な実施形態において、ABSは、アクリロニトリルマトリックスにおいて、ポリブタジエンラバー粒子を含有する材料を含むが、それのみに限定されることはない。そのような材料は、スチレン及びアクリロニトリルモノマーをポリブタジエンラテックスに混合し、その混合物を、必要に応じて、そのモノマーが溶解するように熱するすなわち、50°C以上の温度に熱することによって作ることができる。そのとき、スチレン及びアクリロニトリルモノマーは重合される。その結果、例えば、ポリブタジエン、アクリロニトリル及びスチレンとグラフトされたポリブタジエン、並びにスチレンアクリロニトリル共重合体の混合物が生じる。前記フレームは、強化ポリスチレンtoughenedpolystyreneと称される耐衝撃性ポリスチレンHIPSで形成することもできる。耐衝撃性ポリスチレンは、ラバー例えば、スチレンブタジエンラバーなど及びポリスチレンの混合物を含むが、それのみに限定されない。耐衝撃性ポリスチレンは、例えば、ラバー材料例えば、スチレンブタジエンラバーなどをスチレンと混合した後に、スチレンモノマーを重合することによって作られる場合もある。その結果、例えば、ラバー材料、ポリスチレン、及びスチレン鎖がラバー重合体の主鎖に付着されるグラフト重合体の混合物が生じる。さらに、耐衝撃性ポリスチレンの機械的特性は、スチレンブタジエンスチレンSBS共重合体を混ぜることによって、又は無水マレイン酸のグラフトHIPS-g-MAによって改善することができる。耐衝撃性ポリスチレン及びABSは、例えば、J.A.Brydson著、ButterworthHeinemann出版のPlasticsMaterials第7版に記載されており、その内容は全て参照することにより本明細書に組み込まれる。好ましくは、デジタルオブジェクト識別子DOI番号:10.1520/D0638-10によって識別される米国材料試験協会ASTMのD638-10試験を用いて測定される場合、ベースボード及びフレームはヤング率が0.5~10GPaのプラスチックで形成され、選択的にはヤング率が1~7GPa、1~5GPa、18~4GPa、又は2~3.5GPaのプラスチックで形成される。当業者は、そのような特性を有するプラスチック材料として市販のものを入手するか、又はそれを作成することができる。前記ベースボードが前記フレーム内に充填ボードを含む場合、その充填ボードは、前記フレームとは異なる材料で形成することができる。前記充填ボードは、前記フレームより密度の低い材料で形成することができる。前記充填ボードは、多孔質又は非多孔質のシートを構成する材料で形成することもできる。前記充填ボードは、例えば、発泡性材料などの多孔質のボイドを有する材料を含んでいる場合がある。前記発泡性材料は、開放型及び/又は閉鎖型の孔を含んでいる場合がある。前記充填ボードは繊維性材料で形成することも、例えば、フェルト材料のような織布又は不織布からなる繊維を含む繊維性材料で形成することもできる。前記充填ボードは、熱可逆性物質で形成されることが好ましい。前記フレームは、第一のプラスチックで形成することができ、前記充填ボードは第二のプラスチックで形成することができる。前記フレームを第一のプラスチックで形成する場合、前記充填ボードは、第一のプラスチックよりも密度が小さい第二のプラスチックで形成することができる。第二のプラスチックの圧縮係数は、第一のプラスチックの圧縮係数値の30と同程度であり、選択的に、第一のプラスチックの圧縮係数値の20、10、又は5と同程度である。第一及び第二のプラスチックの圧縮係数は、適切な米国材料試験協会試験例えば、多孔質の硬質プラスチックの圧縮特性に対するASTMD1621-10標準試験方法、又は硬質プラスチックの圧縮特性に対するASTMD695-10標準試験方法を用いることで測定することができる。前記充填ボードは、発泡性又は無発泡性のプラスチック材料で形成することもできる。前記充填ボードは、プラスチック、ラバー、及び紙やボール紙等の繊維質のセルロース材料から選択される1つ以上の材料で形成することもできる。前記充填ボードは、ポリ塩化ビニルPVC、塩化ビニル共重合体、エチレンビニルアセテート共重合体EVA、及びポリオレフィンから選択されるプラスチックで形成することができ、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレン又はエチレンプロピレン共重合体で形成することができる。前記充填ボードは、ポリ塩化ビニルPVC、塩化ビニル共重合体、及びエチレンビニルアセテート共重合体EVAから選択されるプラスチックで形成することが好ましい。前記充填ボードは、多孔質のボイドを備えたプラスチック材料を含む場合があり、例えば、発泡性のプラスチック材料を含む場合がある。前記発泡性のプラスチック材料は、開放型及び/又は閉鎖型の孔を含む場合がある。前記充填ボードの厚さは、それが配置される前記フレームの厚さと等しくされるか、それよりも大きくされるか、又はそれよりも小さくされるが、充填ボードが圧縮性を有する場合は、設置状態の厚さを充填ボードの厚さとする。一実施形態において、前記フレームは、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレンABS、及びポリ塩化ビニルから選択されるプラスチック材料から選択されるプラスチックで形成することができ、そして、前記充填ボードは、ポリ塩化ビニルPVC、塩化ビニル共重合体、エチレンビニルアセテート共重合体EVA、ポリオレフィンから選択されるプラスチックで形成することができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、又はエチレンプロピレン共重合体で形成することができる。一実施形態において、前記フレームは、ポリスチレン、選択的に耐衝撃性を有するポリスチレン、及びアクリロニトリルブタジエンスチレンABSから選択されるプラスチックで形成することができ、そして、前記充填ボードは、ポリ塩化ビニルPVC及びエチレンビニルアセテート共重合体EVAから選択される材料で形成することができる。前記充填ボードに関する上述の材料は、ある程度の柔軟性を前記ボードに与え、前記ボードが配置される水平でない面に対して、徐々に適合することを可能にしつつ、被覆上部材料に対して十分な支持を提供し、被覆上部材料の開口部への沈降を防止するものであることが分かっている。また、それらは、ボードの音響特性において効果を有するものであることが分かっている。上部材料は、任意の適切な材料で形成することができる。もし、前記ボードがフロアボード用である場合、前記材料は、理想的には、通常使用時に上面を歩行するのに適切な材料とされるべきである。前記上部材料は、例えば、ベニヤ、コルク、ビニル、リノリウム、石材、金属、木材、カーペット、セラミック材料等で形成することができる。上部材料は、その表面に、プリント及び/又はエンボス加工の模様を有するシートで形成することもできる。前記プリント及び/又はエンボス加工された模様は、木目、又は大理石のような磨き仕上げの石の表面のような模様であってもよい。一実施形態において、前記上部材料は、プラスチック材料からなる1つ以上のシートで形成することもできる。もし、前記上部材料がプラスチック材料からなる複数のシートで形成される場合、そのようなプラスチック材料からなるシートは、周知の手法を用いて組み立てることができ、例えば、押し出し、艶出しcalendering、溶剤接着solventwelding、超音波溶接、及び接着剤支援積層adhesiveassistedlaminationから選択される手法を用いて組み立てることができる。プラスチック材料からなる1つ以上のシートは、ポリ塩化ビニルPVC、ポリオレフィン、ポリウレタン、及びアクリル酸ウレタン共重合体から選択されるプラスチックを含むがそれに限定されない適切なプラスチックで形成することができる。前記ポリオレフィンは、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共重合体、及びポリエチレンから選択することができる。前記上部材料は、表面にプリントされた模様を有するプラスチックからなるシートで形成することもできる。表面にプリントされた模様を有するプラスチックで形成される前記シートは、表面に1つ以上の被覆層を有していてもよく、その被覆層は、プリントされた模様を、その1つ以上の被覆層を通して見ることができるように十分に透明であることが好ましい。前記上部材料がプリントされた模様を表面に有するシートから形成される場合、1つ以上のシートは、ここに記載される前記フレーム及び充填ボードからなる前記ベースボードと、プリントされた模様を表面に有するシートとの間に配置される場合がある。1つ以上のシートは、前記シートがプリントされた模様を表面に有する場合、同一か又は異なるタイプのプラスチックで作ることができる。前記1つ以上のシート、前記プリントされたシート、及び表面の被覆層の全ては、選択的に、ポリ塩化ビニルPVC又は塩化ビニル共重合体で形成することもできる。前記上部材料は、プラスチック材料、好ましくはPVC又は塩化ビニル共重合体であるプラスチック材料で形成された複数のシートで形成することが好ましい。前記上部材料は、好ましくはPVC又は塩化ビニル共重合体であるプラスチック材料で形成された少なくとも2つのシートで形成することが好ましく、選択的に、少なくとも3つ、又は少なくとも4つのシートで形成することが好ましい。前記上部材料を構成する複数のシートの厚さの合計は、5mm以下であることが好ましく、選択的に、4mm以下、3mm以下、又は2mm以下であることが好ましい。前記上部材料の複数シートの厚さの合計は、0.5mm以上、又は1mm以上であることが好ましい。さらに、ここに記載される任意の部材を構成するプラスチックは、当技術分野において周知である1つ以上の有機若しくは無機の添加物を含んでいてもよいし、且つ/又は、ガラス繊維若しくは他の不織繊維系non-wovensystemの形態による補強、若しくは、交差方向のポリマー層による補強を含む、1つ以上の中間保持層若しくは支持層から形成されてもよい。例えば前記フレーム及び充填ボードからなる前記ベースボードは、周知である任意の接着剤を用いて、前記上部材料に接着されてもよい。適切な接着剤は市販されており、接着される材料の性質に応じて、当業者によって選択されることが可能である。適切な接着剤は、ホットメルト接着剤hot-meltadhesives、密着性接着剤contactadhesive、多成分接着剤multi-componentadhesiveを含むが、それのみに限定されない。多成分接着剤は、次の中から選択される成分の組み合わせを有する接着剤を含むが、それのみに限定されない。iポリエステル樹脂及びポリウレタン樹脂、iiポリオール及びポリウレタン樹脂、iiiアクリルポリマー及びポリウレタン樹脂。一実施形態において、前記接着剤は、シアノアクリレート接着剤、及びネオプレン接着剤から選択することができ、例えば、水性のネオプレン接着剤であってもよい。先行技術と比較すると、本発明は低い生産コスト、安価な設備投資、安定した品質を実現することができ、広範な用途に適用することができる。ここで説明される発明は、上記図面及び幾つかの具体例又は実施形態を参照して説明される。ここに3つの実施形態が説明されるが、それらは当業者にとって明らかである多くのバリエーションの典型例にすぎない。それらの実施形態は、図1~4に描写された第一実施形態、図5~11に描写された第二実施形態、及び図12に描写された第三実施形態を含んでいる。図1は、フレーム1及び充填ボード4を含むフロアボード8の概略構造を示しており、フレーム1及び充填ボード4の上面は両方とも上部材料3の底面にこの例では、接着剤によって貼り付けられている。充填ボード4はフレーム1に収まり、且つ、その厚さは通常フレーム1の厚さと等しいが、それらの部品の相対的な厚さは、それらを形成するのに用いられた材料の相対的な圧縮率に応じて異なるものであってもよく、特に、上部材料3が下方に位置する部品、すなわち、フレーム1及び充填パネル又はボード4における厚さの違いに適合する程度に柔軟であるときは、特定の外観を得るために変化するものであってもよい。図2は、図1に示されるボード8の底面図である。図1及び2において、凸部5はフレーム1のエッジの下部から横方向に延伸し、そして、個々の凸部5は個々のスペース9によって離間される。図1及び2におけるフレーム1は、射出成形された耐衝撃性ポリスチレンの一体成形品であるが、そのフレームは、端点において互いに結合されるか又は他の方法で取り付けられる2つ以上の射出成形プラスチックで構成される場合もあり、例えば、単純な蟻溝結合dovetailconnectionにより接合可能な2つのL字状の部分で構成される場合もある。他の実施形態において、そのフレームは、中空部分が存在しない一体成形品で置き換えられる場合があり、例えば、好ましくはフレームと一体成形された複数の凸部及び好ましくはフレームに一体成形された複数の陥凹部を有する、プラスチック又は他の材料のシートで置き換えられる場合がある。各々の凸部5の幅は本例においてTであり、各々の凸部5は少なくとも1つの隣接する凸部5から距離Sだけ離間されている。図1及び2の例において、SのTに対する比は2:1よりも大きい。スペース9の寸法Sは、第一のボードの凸部5が、それに接合されるべき第二のボードの凸部どうしの間に容易に収まるように、少なくとも幅Tと同じ大きさ好ましくは、少なくとも幅Tの2倍にされる。一方の側面上の凸部の位置は交互に配列される、すなわち、もう一方の側面上の凸部の位置に対してオフセットされる。本例では、一方の側面上の凸部5は同一のボードの反対側の側面上のスペースの中心に合わせて配置されている。このような凸部5とスペース9の互い違いの配列は、長方形のボード8の長辺及び短辺の双方が有する特徴である。図3及び4は、図1及び2で示されているボードのエッジ部分の拡大断面図である。図3は、図1の3-3線に沿った凸部5の断面図を示している。凸部5の中間部18は、ベース19から延伸している。上方に延伸している突起17は、凸部5の遠位側に配置される。突起17は略三角形状を有し、勾配付きのノーズ11はボード8から見て外向き且つ上向きにされている。凸部5は、勾配付きのノーズ11の下側のエッジに隣接する、略垂直な先端面12を有する。突起17は、略平坦な上面16を有し、そこから、中間部18の上部の略平坦な保持表面20に向かって略垂直なロック面14が下方に延伸する。チャンネル15は、凸部5のベース19の内側に配置される。チャンネル15は、図4で示されている陥凹部6の連続部分である。図4は、凸部5どうしの間の位置、すなわち、スペース9の位置におけるボード8のエッジの断面図である。図4は、フレーム1から見て下向き且つ外向きにされた勾配付きの表面21を有するロック棒22を示している。ロック棒22は、陥凹部6の1つの境界を形成する略垂直なロック面24を有する。隣接するボードどうしが接合されるとき、ロック面24は、凸部5の突起17上の略平坦なロック面20とかみ合うように適合される。注目すべきは、面14及び24は、ここでは略垂直であるように示されているが、それらは傾斜していてもよく同一の角度又は異なる角度、それらのロック面の向きは、接合パネル又はボードの離脱がより容易に又は困難になるように変更可能とされていることである。陥凹部6は、隣接するボードどうしが接合されるときに凸部の先端の突起17の上平面16に近接するように適合される上平面すなわち天井面23を有する。図3及び4において、寸法A及びBは、中間部18の長さ、及びロック面14からボード8のエッジの外面28までの距離に、それぞれ一致している。寸法Bは、寸法Aによって定められたスペースによって収容されるロック棒22の横断面の長さである。AとBとの間の関係は、図12に関連して以下で説明されるように、フレーム1の製造及び上部材料3の製造の両方において、使用される材料の摩擦特性、並びに使用される材料の柔軟性及びしなり易さの度合いのような他の要因に伴って変化する場合がある。隙間のない接合部を有することの重要度や、取り換え及び/又は分解が可能なパネル又はボードを有することの重要度に応じて、寸法Aは、Bよりも大きくされるか、等しくされるか、又は小さくされる場合がある。図5~11は、第二実施形態の構成要素を示している。第二実施形態の記載では3桁の符号が用いられる。第二実施形態において、第一実施形態に類似の構造がある場合には、符号の十の位及び一の位は、第一実施形態を説明するのに使用された2桁の符号に対応するように選択される。図5は、2つのボード108の接合状態の断面図であり、図6は、図5に示されている各々のボードに相当するボード108を分断して示す断面図である。第一実施形態と同様に、ボード108は、接着層107図5で示されているが、薄すぎて図6で示されていないによってフレーム101の上面及び充填ボード104の上面図6には分断された状態で示されているに貼り付けられた上部材料103本例では、エンボス加工された上部の装飾層を有する豪華なビニルシートluxuryvinylsheetを含んでいる。図5左側のボード108の凸部105の遠位側のロック用突起117は、図5右側のボード108の底面に形成された陥凹部106に配置される。ロック用突起117は、凸部105の遠位端から見て上向きに延伸し、そして、陥凹部106の内側に面する壁上の略垂直なロック面124に隣接接触するように適合される略垂直なロック面114を有する。凸部105は勾配付きのノーズ111を有し、その下方には、平らな略垂直面112によって定められた鋭利でない端部が配置される。凸部105の遠位側は、平坦な上面120を有する中間部118によってベース119に接合され、ロック棒122の下面126に接触隣接する。ロック棒122は、下向き且つ外向きにされた勾配付きのガイド面121を有するが、このガイド面121は、スライド-スナッピング方式slide-snappingによる組み立て時に、勾配付きのノーズ111と協働して、ボードを略同一平面上の位置から横方向に変位させることに伴うボードの接合を促進する。第二実施形態において、上部材料103は、好ましくは、当技術分野で周知であるLVTluxuryvinyltileシートのような装飾されたビニルフローリングシートであるが、それのみに限定されることはない。そのようなビニルフローリングシートは、塩化ビニルポリマー又はPVC非含有の床仕上げ用ビニルポリマー材料で作られ、最終的に上記の塩化ビニルポリマー又はPVC非含有の床仕上げ用ビニルポリマー材料PVC-freefloorcoveringvinylpolymermaterialに密着するポリマー製の保護層が設けられるエンボス加工の上層を有することが好ましい。上部材料103のビニルフローリングシートに適した塩化ビニルポリマーの例として、柔軟性、歩行抵抗、掃除のし易さ等の望ましい特性の組み合わせを有する任意のビニルポリマーが挙げられる。これらには、塩化ビニルのホモポリマー及び共重合体が含まれる。上部材料103のビニルフローリングシートに適した、PVC非含有の床仕上げ用ビニルポリマー材料の例として、柔軟性、歩行抵抗、掃除のし易さ等望ましい特性の組み合わせを有する低密度又は超低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、エチルエンビニルアセテート共重合体が挙げられるが、それらのみに限定されない。これらには、例えば、欧州特許0528194号明細書EP-0528194-Bに記載されているようなメルトインデックスが0.3~8.0g/10minの範囲内にあるエチレンビニルアセテート共重合体が含まれる。他の床仕上げ用ビニルポリマー材料は、米国特許第6,287,706号明細書、米国特許第5,458,953号明細書、欧州特許第0603,310号明細書EP0603,310-B及び欧州特許第0528,194号明細書EP0528,194-Bに記載されており、その内容は参照によって本明細書に組み込まれる。前記塩化ビニルポリマー又はPVC非含有の床仕上げ用ビニルポリマー材料に接着するポリマーからなる保護層は、限定されはしないが、ポリウレタン又はポリアクリル酸塩ラッカーのような、ガラス転移温度、破断伸び、及び引張り強さといった望ましい特性の組み合わせを有する任意のコーティング剤で作られていても良い。塩化ビニルポリマー材料若しくはPCV非含有の床仕上げ用ビニルポリマー材料は、当技術分野で周知である1つ以上の有機若しくは無機の添加物、及び/又は、1つ以上のPVC材料若しくはPVC非含有のポリマー材料から作られる中間保持層若しくは支持層、及びPVC材料若しくはPVC非含有のポリマー材料から作られる底面層をさらに有する場合があるが、この中間保持層若しくは支持層は、ガラス繊維若しくは他の不織繊維系の形態による補強、又は安定化のためにPVC材料若しくはPVC非含有のポリマー材料の交差方向の層を用いることによる補強を含んでいる。充填ボード103も同様にビニルシートvinylsheetであるが、装飾上層を有する代わりに、その充填ボードの上面及び下面は、上部材料103の底面と同様の材料を有する。接着剤107は、3Mから入手することのできるScotch-Weld登録商標30という水性のネオプレン接着剤であり、耐衝撃性ポリスチレンそのプラスチックからフレーム101は作られている及びPVCその材料からビニルシート103の底面は作られているの両方に良好に接着することが知られている。2つの異なるタイプの結合方法例えば、接着剤などが用いられてもよく、例えば、ある結合方法でフレーム101の上面に上部シート103の底面を結合し、他の結合方法で充填ボード102の上面に上部シート103の底面を結合してもよいが、単一の結合方法が用いられることが望ましく、すなわち、3つの接合面ビニル上部材料103の底面、フレームの上面、及びビニル製の充填ボードの上面全てに適合する単一の接着剤が用いられることが望ましい。上部材料103の下面と同様の上面を有するような充填ボード102を選択することによって接着剤の選択は簡易化されるかもしれないが、それは各面の共通面とフレーム101の材料との間の適合性が適合性に関する基本的要件となるからである。もし、充填ボードの材料として、その上面が上部材料の底面にもフレームの上面にも一致しないものが選択された場合、接着剤として、3つの材料すなわち、上部材料の底面、充填層の上面及びフレームの上面全てに適合するものが選択されなければならず、そうしないと、充填ボードへ上部材料を接合するための結合方法、及びフレームへ上部材料を接合するための結合方法という2つの異なる結合方法例えば、2つの異なる接着剤などが要求されることになる。寸法A2図6における凸部105の中間部118の横方向の寸法は、寸法B2ロック棒122の横方向の寸法よりも十分に長く示されているが、図5は概略であることを目的としており、設計図として扱われるべきではない。さらに、上述したように、寸法A2及びB2、並びに上部材料103がどの程度フレーム101の外周を超えて延伸するかという点のような他の寸法は、特定の設計目的に応じて、ボード108どうしの接合状態がより強く又は弱くなるように変更される場合がある。上部材料が横方向においてフレームよりも大きくなるようにボード108が作られるか否か、フレーム材料が柔軟性を有するか否か、及び各々のボードがエッジに沿って分離可能とされるか否かという要因によって、寸法A2が寸法B2よりも小さくされるか、それと等しくされるか、又はそれよりも大きくされる場合がある。図7、8、及び9は、B1、B2、及びB3という3つのボードの組み立て中の各ボードの一連の位置を示しているが、ここでは先ずB1及びB2のそれぞれの長辺のエッジの一部が結合されるようにB1及びB2が接合されている。この結合は、傾斜を付けることによって、すなわち、ボードB2の遠位側を持ち上げ、ボードB1の長辺の一部に沿って複数の凸部105をボードB1の近位側の長辺の一部に沿った複数の凸部105間のスペース109に挿入し、そして、ボードB2をボードB1に向かって押し付けながら、ボードB2の遠位側を下げることによって形成することができる。ボードB3の長辺の一部も同様の方法でボードB1の近位側の残り部分に接合されるが、同部分の接合は、図7に示されているように、ボードB2及びB3の各々の短辺を互いに近づけながら形成されるべきであり、ボードB3がボードB2に向かって僅かに移動させられることで、各々の短辺がスナップ動作によって互いに係合させられる図9参照。ボードB2及びB3の短辺のスナップ係合は、次の2つの特徴によって可能になる。1凸部105の幅に対するスペース109のサイズの関係。結果的に、図7及び8に示されるように、寸法D2は少なくともD1と同程度に長くされる。2図7~9に示されるような、ボード108の対向する短辺すなわち、ボードB2の右側の短辺及びボードB3の左側の短辺どうしの凸部105とスペース109のオフセットの特性。ボードB2及びB3の長辺はボードB1との係合のために傾斜されてもよいが、それらの結合がスライド―スナップ動作によって同様に達成される点、すなわち、例えば、ボードB2及び/又はB3の長辺の一部の凸部105の位置を、ボードB1の凸部どうしの間のスペース109に合わせ、そして、それらが略同一平面上に存在しつつボードを相互に押圧することによって達成される点に注目すべきである。図7において、矢印M1は、ボード108を使用するフロアカバーへのボードB3の2段階の組み立てにおける、ボードB3の最初の移動方向を示すよう意図されている。上述したように、ボードB3は、ボードB1との係合のために傾斜されるか、又はスナップされる。図8において、矢印M2は、ボードB3の左側の短辺とボードB2の右側の短辺とのスナップ係合を示すよう意図されている。ボードB3は、その長辺がボードB1の長辺に予め結合されているので、少なくとも図8に示されている姿勢からは、ボードB2との係合のために持ち上げられることも、傾斜されることもできない。ここで、初めにボードB2及びB3の短辺を傾斜による手法を用いて結合し、その後に、ボードB1に向かってボードB3を移動させ、ボードB3及びB1の長辺をスライド-スナップ方式で係合させることによって、複数のボード108からなるフロアカバーを形成することもできるという点に注目すべきである。図10~14は、第三実施形態の構成要素を示している。第三実施形態の記載では、200番台の3桁の符号が用いられる。第三実施形態において、初めの2つの実施形態に類似の構造がある場合には、符号の十の位及び一の位は、第一及び第二の実施形態を説明するのに用いられた2桁の符号に対応するように選択される。図10~14は、ここで説明される発明に従って作られたボード208の第三実施形態を描いている。図10は、ボード208の底面図である。リブ230とボイド232は、フレーム201の底面に形成される。フレーム底面のリブとボイドの配列は、次の2つの機能を発揮する。1フレーム201の底面と支持サブフロアとの間の対面接触量及び、結果的に音の伝達を削減する。2フレーム201の射出成形に使用されるこの場合、耐衝撃性ポリスチレン材料の量を削減する。第一及び第二実施形態と同様に、凸部205はフレーム201のエッジの下部から外側に延伸し、それらの凸部はスペース209によって互いに離間される。図11は、2つのボード208が長辺の全長にわたって相互に接合された状態を示す上面図である。図12は、図11の12-12線に沿った2つのボード208の接合側の断面図である。第三実施形態では、突起217のロック面220が陥凹部206のロック面224に対して接触押圧することによってボードどうしが相互に押圧接合されるが、上部材料203それは、豪華なビニルシートであるが、カーペットのような他の材料であってもよい。このような他の材料は、可撓性材料であることが好ましいが、必ずしも可撓性材料である必要はない。は、フレーム201の横方向の寸法よりもやや大きいサイズを有するため、ときに、オーバーハング部234を形成する。図13及び14は、それぞれ、凸部205及びスペース209並びにロック棒222及び陥凹部206の位置における、2つのボード及び2つのフレームの側面の拡大断面図である。図13において、凸部205のロック面214はやや上向きの面を有し、水平方向に対して約102度の角度Lをなす。ロック棒222上のロック面224は、やや下向きに傾斜され、同様に水平方向に対して約102度の角度Lをなす。図14フレーム部分、すなわち、上部材料を除いた部分のみを示しているにおいて、ロック面214及び224は、互いに接触している。ロック棒222は、凸部205の中間部218の上面220に当接する。第一実施形態と同様に、凸部205は凸部ベース219から延伸する。ボード205は、凸部ベース219及び中間部218の上方に、フレーム201のエッジ下部から凸部205まで延伸する面228を有する。図14は、ロック面214及び224が接触するときの、各々の接合フレームの上面どうしの幅Wの隙間235を示している。図13は、フレーム201の上面のエッジを超えて外側に延伸する上部材料203のオーバーハング部234を示している。オーバーハング部234の横方向の寸法Hは、ボード208どうしが結合されるときに、それらのオーバーハング部234が水平方向に圧縮され、隙間235をカバーするために変形するように、寸法Wの半分よりも大きくされることが好ましい。上部材料203の圧縮性及び変形性に応じて、寸法Hは寸法Wの半分よりもやや大きい程度であってもよい。選択された上部材料203の剛性及び硬さに応じて、寸法HはWの半分よりも小さくてもよいし、Wの半分に等しくてもよいし、Wの半分よりも大きくてもよい。ビニルシート又はカーペットのような容易に変形可能な材料の場合、オーバーハング部234の寸法HはWの半分よりも大幅に大きくてもよい。一方で、より剛性が高い材料、より硬い材料、又はより脆性の高い材料を用いる場合、オーバーハング部234の寸法Hは、Wの半分よりも小さいか、又はそれと等しくてもよい。適切な寸法Hを決定する際の要因は、突起217及びロック棒222が、両者の接点における接触状態、及び接合されたボードの上部材料203のエッジどうしの当接箇所から上記接点に及ぶ力に応じて変形可能となる程度の柔軟性を、フレーム材料が有するかどうかである。図15及び16は、第四実施形態の構成要素を示している。第四実施形態の記載では、300番台の3桁の符号が用いられる。第三実施形態において、前述の実施形態に類似の構造がある場合には、符号の十の位と一の位は、第一及び第二の実施形態を説明するのに使用された2桁の符号に対応するように選択される。図15及び16は、ボード208間の装飾領域を提供するために使用可能なロック用細片308を示している。その細片は、セラミックタイル若しくは石材の外観を有するように作られるか又は実際にセラミックタイル若しくは石材を有する上部材料203を有するボード208と共に使用するのに適している。細片308の上面303は、モルタル接合の外観を有するように、凹面状且つ粗面状にされており、その細片を形成するのに使用されるプラスチックすなわち、耐衝撃性ポリスチレン又は他のプラスチックは、追加の装飾的外観又は写実的外観を提供する着色剤と共に成型されてもよい。細片301の端部は、鋭利なチップ部338を有するが、このチップ部は、4つのボードが集合するとともに、4つの細片301が近接するコーナー部分において、その近接点の隙間が最小化されるように約90度をなして配置された斜面340及び342によって形成される。細片301は、スペース309によって離間された凸部305を有し、細片301の底面は、凸部305どうしの間にロック棒322及び陥凹部306を有し、そして、凸部305、棒332、及び陥凹部306は、ボード208のエッジ上の類似の凸部205及びロック棒222に合致する形状を有し、それらに結合する。大型のボード208と同様に、細片308は突起317を備える凸部305、及び上面320を備える中間部318を有する。突起317は、ロック面314、略平坦な上面316、勾配付きのノーズ311、及び鋭利でない先端312を有する。凸部の上方には、細片のエッジ上部の下方に位置する面328が設けられている。細片のロック機構は、凸部305どうしの間のスペース309、並びに底面上の陥凹部306及びロック棒322を有する。ロック棒は、勾配付きガイド面321及びロック面324を有する。陥凹部306は、ロック面324によって境界されるとともに略平坦な上面323によって境界される。陥凹部306は、隣接するボードと同様に、ボード208の凸部205を収容するように適合される。上述した発明は、各部の構造及び材料の具体例に関連して記載されているが、例えば、上部材料として、LVT又は他のビニルシート、カーペット及びHPL高圧積層、直圧積層、セラミックタイル、ニードルフェルト、木材、紙、プリントされたプラスチック材料又はプリントされていないプラスチック材料が挙げられ、充填ボードとして、最終的に異なる構造を有する異なる層を構成する、ビニルシート、PVCポリ塩化ビニルフォーム又はEVAエチレンビニルアセテート、発泡EVA、TPE例えばエチレンプロピレンジエン共重合体のような熱可逆性エラストマーであるがそれのみに限定されない、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン発泡性又は非発泡性が挙げられ、そして、フレーム材料として、耐衝撃性ポリスチレンHIPS、ABSアクリロニトリルブタジエンスチレン、PPポリプロピレン、PEポリエチレン、PAポリアミドが挙げられる。上部材料、充填ボード、及びフレームの結合に関して、ここで示されている組立体は、Scotch-Weld登録商標30という水性のネオプレン接着剤によって接合されるが、接合される材料に応じて、ホットメルト接着剤hotmelt、PAホットメルトPA-hotmelt、反応性ホットメルトreactivehotmelt、溶剤型ネオプレン接着剤solventbasedneopreneadhesives、他の水性のネオプレン接着剤waterbasedneopreneadhesives、溶剤接着solventwelding、熱溶接heatwelding、熱成形thermoformingwelding、及び超音波溶接ultrasonicweldingのような他の手法が使用される場合もある。しかしながら、これらの材料は単なる例に過ぎず、本発明の範囲を限定することを意図していない。実際に、当業者は、特定の用途又は設計目標において要求されるか又は提案される、他の材料を選択しても良い。本発明は、上述した実施形態又は添付図面によって限定されることはない。それだけでなく、上記のボードは、下記の請求項に記載された発明の範囲に属する限り、異なる材料、形状、及び寸法で作成されたものであってもよい。実施例ここに記載されたフロアボードの1つの実施形態が、その音響特性に関連して試験された。この実施形態は、図10―14に関連して上述された第三実施形態の設計によるものである。これは以下の結果表において実施形態3と記載される。試験に用いられた実施形態3のフレームは、射出成形された耐衝撃性ポリスチレンで作られており、全てのラッチ凸部はフレームの各側面に一体成形されており、全ての陥凹部はフレームの底面に形成されている。充填ボードは、フレームと同じ3.6mmの厚さを有する無発泡性PVCのシートであった。上部材料は豪華なビニルタイル材料であり、光沢性PVCcalendaredPVCからなる4つの層を有するが、その下側の2層は伸長弛緩されており、各層の伸長時の方向性は90度であり、上から2番目の層はプリントされたPVC層であり、最上層は透明な摩耗性PVC層wearPVClayerである。光沢性PVCの4つの層は合計で2mmの厚さを有する。最上部に位置する摩耗層は0.3mmの厚さを有する。音響試験手順及び試験結果は以下に与えられる。試験手順建築音響において、音響伝達の2つの異なるモードが知られている。1つ目は、建築要素によって同じ空間内へ反射される音であり、ドラム音として知られている。2つ目は、建築要素を通した隣接する部屋への音響伝達である。音響反射又はドラム音に対しては、多くの規格が存在する。広く使用されている規格は、EPLF021029-3EuropeanProducersofLaminateFlooring、2004年10月29日版である。この測定方法は、準無響室において標準的なタッピングマシンを用いた測定に基づいている。試験サンプルはコンクリート床に設置され、負荷をかけて試験された。測定のために、8つのタッピング位置と4つのマイクロフォン位置が使用された。各測定は、EPLFによって提供される基準床と対比して実施される。基準床及び試験床の両方の音圧レベルが250~6300Hzのスペクトルを用いて測定された。ツビッカーZwicker教授による心理音響的な強さの定義によれば、測定後の計算は、反射音の強さを説明するとともに、その計算結果を単一のラウドネス値loudnessNとして表現する。ラウドネス値Nは、ISO532:1975において定義され、知覚される音の強さを測定するように標準化された方法である。この強さの概念は、聴覚系の周波数依存を含むものである。単位はソーンsoneである。1ソーンは、40dBの1kHzの音に一致する。強さは線形量である。ソーン値が2倍になると、結果的に、知覚される音の強さが2倍になる。各サンプルについて下位4つの測定量が平均され、Nm値とされた。基準床と試験床との間の差がで計算されるが、この値は音量の削減量を与える。基準床と比較したパーセント表記での削減量に応じて、試験床は、以下の削減量を有するSL0~SL60クラス、又はそれ以上のクラスに分類される。試験結果いくつかの構造について試験したところ、結果は下記の通りであった。上記の表におけるフローリングタイプ1~5は、比較目的のために試験された、市販のフローリングを表している。実施形態3は、試験された全ての従来型LVT製品よりも予想以上に優れた性能を発揮した。さらに、実施形態3は、従来の積層床が2.5mmのPP下敷きフォーム上に設置された場合と比較しても優れた性能を発揮した。本出願の各実施形態には、歩行ノイズドラム音/反射音の点で明らかに優位性が認められる。接触音響としても知られる音響伝達に関して広く使用される規格は、ISO140-6:1998、ISO140-1:1997を参照するISO140-8:1997、ISO140-2:1991、ISO717-2:1996、及びEN5079:1990である。この規格群は、建築部材を介した隣接室への音響伝達の測定方法を記載している。要約すると、測定は以下のように実施される。―140mmのコンクリート製の床基準床にサンプルフロアが取り付けられ、―その床の下に受信室があり、―音は、ISO140-6の付録Aに記載されているように、標準的なハンマリングマシンで作られ、―測定はサンプル床と基準床の5つの異なる位置で行われ、―測定には回転式マイクロフォンrotatingmicrophoneが使用され、測定結果は1/3オクターブ幅terzbandでフィルターされ、結果的に、信号の時間及び空間を平均化した値が得られ、―接触音響レベルLnは、以下のように計算される。ここで、―Liは、受信室におけるdB表記での1/3オクターブ幅ごとの音圧レベルであり、―A0は、基準面m2表記であり、―Aは、受信室での等価な吸収面m2表記である。そして、接触音響改善ΔLWが、試験床に対する基準床の音圧レベルの差として示されるdB表記。いくつかの標準的なフローリング品質に対して、以下のような結果が得られた。以下の結論が導かれる。―実施形態3は、下敷きなしで使用された場合の従来のLVTより性能が優れておりここで注目すべきは、デシベルスケールは対数表記であるということである、―実施形態3は、下敷きとともに使用された他のフローリングと同等の性能を有する。上述した音響調査から得られる一般的結論は、本発明の実施形態がドラム音/歩行ノイズ試験において積層床カバーと同様又はそれよりも優れた性能を発揮し、音響伝達試験において同等の性能を有するということである。以上の実施例が本発明の実施形態によって提供される優位性を示していることは明らかであり、そのような優位性は、非常に優れた防音レベルのみならず、適合性、敷き易さ、及び異なるパターンでの組み立て性能のいずれにおいても存在する。"