"貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記貯蔵室に収納物を収納する収納容器と、前記収納容器と共に前後に移動することで前記貯蔵室を開閉する引出扉を備えた冷蔵庫において、前記収納容器はボトル入り飲料を立てた状態で収納する立て収納部を有し、該立て収納部の前記収納容器底面に取り外し可能な野菜室トレイを備えたことを特徴とする冷蔵庫。前記立て収納部の前記収納容器底面は下方に凸となる段差部を有し、前記野菜室トレイは、前記段差部に配置した状態で、前記引出扉が開閉された場合に前記ボトル入り飲料を立てた状態を維持するように位置規制することを特徴とする、請求項1記載の冷蔵庫。前記収納容器の上方に上段収納容器を備え、該上段収納容器は前方左寄りコーナー部又は前方右寄りコーナー部の一部に切り欠き部を有し、前記段差部は前記切り欠き部の下方投影位置の前記収納容器前方左寄りコーナー部又は前方右寄りコーナー部に位置し、前記収納容器の前壁と、右側壁又は左側壁と、前記切り欠き部で前記ボトル入り飲料を位置規制することを特徴とする、請求項2記載の冷蔵庫。前記野菜室トレイは、該野菜室トレイを前記収納容器から着脱操作する野菜室トレイ操作部を備えたことを特徴とする、請求項1乃至3のいずれかに記載の冷蔵庫。前記立て収納部は、ペットボトル入り飲料を左右に2本並べて収納可能な形状であることを特徴とする、請求項1乃至4のいずれかに記載の冷蔵庫。しかしながら、特許文献1記載の構成では、野菜ケースに排水穴を設けることで強度が低下する。さらに、排水を受ける容器バケツを別途用意しなければならず、使い勝手が劣る。また、特許文献2記載の構成では、収納した野菜を貯蔵室外に取り出してから野菜トレイを取り外さなければならず、この動作中に貯蔵した野菜の品質が低下する。そこで本発明は、野菜室の収納容器底面に溜まった塵芥や液体の排出が容易であり、且つ強度を向上した冷蔵庫を提供することを目的とする。上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。その一例として、貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記貯蔵室に収納物を収納する収納容器と、前記収納容器と共に前後に移動することで前記貯蔵室を開閉する引出扉を備えた冷蔵庫において、前記収納容器はボトル入り飲料を立てた状態で収納する立て収納部を有し、該立て収納部の前記収納容器底面に取り外し可能な野菜室トレイを備える。この発明によれば、野菜室の収納容器底面に溜まった塵芥や液体の排出が容易であり、且つ強度を向上した冷蔵庫を提供することができる。以下、本発明の一実施形態の冷蔵庫について、図1から図6を参照しながら説明する。まず、図1及び図2を参照しながら、本実施形態の冷蔵庫の全体構成に関して説明する。図1は本発明の一実施形態を示す冷蔵庫の縦断面図、図2は図1の冷蔵庫の扉と容器を除いて内部を示す正面図である。この冷蔵庫本体30は、上から順に、冷蔵温度室35の一つを形成する冷蔵室36,冷凍温度室31,冷蔵温度室35の他の一つを形成する野菜室37を備えている。冷凍温度室31は、その上部に、急速冷凍容器41を設けた急速冷凍室32と、急速冷凍室32の横に並置した製氷室33と、急速冷凍室32及び製氷室33の下方に配置された冷凍室34とから構成される。冷蔵室36には、片開き又は両開きの扉36Aが設けられている。また、急速冷凍室32,製氷室33,冷凍室34,野菜室37には、引出扉32A,33A,34A,37Aが設けられている。冷凍室34は、図1に示すように、その背部に、冷却器61を有する冷却器室62を仕切部材50により区画形成してあり、仕切部材50には冷気通路50aが設けてある。冷凍室34内には、上にゆく程、その容器深さを浅くし且つ傾斜面43a,42aを緩やかにし且つ横幅を広くした3段重ねの上段容器42,中段容器43、及び下段容器44を備えている。上段容器42内は、仕切部材50の冷気通路50aと連通した吐出口52aより吐出された冷気により所定の温度に冷却するように構成してある。吐出口52aは、急速冷凍室32と冷凍室34とを区画する横仕切39の後方投影面内で、且つ、仕切部材50に設けた冷気吐出ダクト52の庫内側に設けてある。換言すれば、冷凍室34の上段容器42内は、冷凍室34とその上方に設けた急速冷凍室32とを区画する横仕切39のために、デッドスペースとなった部分を有効活用して設けた冷気吐出ダクトの吐出口52aより吐出された冷気により所定の温度に冷却するように構成してある。また、上段容器42は、その背壁をその下段側容器中段容器43の上面開口に臨む傾斜面42aと成している。傾斜面42aに対向させて冷気吐出ダクト53の吐出口53aを設け、吐出口53aより吐出された冷気を、傾斜面42aを利用して中段容器43内に導いて、中段容器43内を所定の温度に冷却するように構成してある。中段容器43は、その背壁をその下段側容器下段容器44の上面開口に臨む傾斜面43aと成している。傾斜面43aに対向させて冷気吐出ダクトの吐出口54aを設け、吐出口54aより吐出された冷気を、傾斜面43aを利用して矩形状の下段容器44内に導いて、矩形状下段容器44内を所定の温度に冷却するように構成してある。冷凍室34の庫内形状は、矩形状の下段容器44が設置できるように、ほぼ矩形状に形成してある。つまり、冷却器室62の下方又は上方に設けた圧縮機65等を設置する機械室66を構成する立上り壁面66aが、冷凍室庫内に突出しないように構成してある。例えば、冷凍室内に突出した立上り壁面を形成しないように、冷凍室34の背部は、ほぼ矩形状を成す冷却器室62に対応するように構成してある。本実施形態では、冷蔵庫本体30の背面側底部又は背面側上部に機械室66を形成し、機械室66の前方に冷蔵温度室35野菜室37又は冷蔵室36を配置し、機械室66の上方又は下方に冷凍室31を配置している。矩形状の下段容器44の背面壁44dを、機械室66を構成する立上り壁面66aより、図1に示すように、δ2寸法だけ箱体背面側、つまり、冷却器室62側に位置させることにより、下段容器44内に冷気を吐出する冷気吐出ダクト54の長さ寸法を、従来よりも短くできる構成にしてある。冷凍室底面34aは、ほぼ水平に設けた矩形状の下段容器44下面との間に冷凍室全体の戻り冷気通路34cを形成しており、冷気通路34cの高さ位置は、冷却器下面61aとほぼ同一の高さに成るように構成してある。送風機63は冷却器室62にて生成した冷気を、冷凍温度室31,冷蔵室36,野菜室37等に強制循環する。次に、上記構成における冷却動作について説明する。冷却器室62により生成された冷気は、送風機63の運転により、図1に示すように、仕切部材50の冷気通路50a内に吐出される。冷気通路50a内に吐出された冷気は、仕切部材50内で冷凍温度室冷却用冷気と冷蔵温度室冷却用冷気とに分流される。以下、冷蔵室36と野菜室37を纏めて表現するときは冷蔵温度室35と表す。冷凍温度室冷却用冷気は、仕切部材50に設けられた冷気吐出ダクト51,52,53,54のそれぞれの吐出口51a,52a,53a,54aより容器41,42,43,44内に吐出されて、容器内を所定の温度に冷却する。冷凍温度室31内の複数の容器41,42,43,44内を所定の温度に冷却した冷気は、各容器41,42,43,44の前壁にそれぞれ設けられた通風路41f,42f,43f,44fを通って降下して、冷凍室底面34a上に設けられた冷凍室の戻り冷気通路34cを通り、仕切部材50の下方に設けられた吸込口34dを通って冷却器室62に戻る。一方、仕切部材50内で分流された冷蔵温度室冷却用冷気は、冷気通路50aと連通するダンパー装置64を通り、ダンパー装置64によりその流量を制御されて、図2に示すように、冷蔵室冷気通路36aと冷蔵室冷気通路36aから分岐する野菜室冷気通路37aとに分流する。冷蔵室冷気通路36aを通った冷気は、図1に示すように、冷蔵室吐出口36bから吐出されて、冷蔵室36内を所定の温度に冷却する。冷蔵室36内を所定の温度に冷却した冷気は、横仕切38に設けた冷蔵室冷気帰還路36cを通り、図2に示すように、仕切部材50に設けた冷蔵室冷気帰還路36dを通って冷蔵室冷気戻り口36eより冷却室62に戻る。野菜室冷気通路37aに分流された冷気は、図2に示すように、仕切部材50に設けた野菜室冷気通路37a,37bを降下して、野菜室吐出口37cから吐出されて、野菜室37内を所定の温度に冷却する。野菜室37内を所定の温度に冷却した冷気は、横仕切40に設けた野菜室冷気帰還路37dを通って冷却室62に戻る。次に、図3及び図4を参照しながら、野菜室37の具体的構成について説明する。野菜室37の下段容器68は、その側面外側に設けられたローラ図示せずを野菜室37側壁に設けられた野菜室レール図示せずに乗せ、前後に移動可能に備えられている。下段容器68の上部には、上段容器67が配置される。上段容器67は、下段容器68の左右側壁上部のフランジ部68aに載置されて、下段容器68に対して前後に移動可能である。上段容器67は、下段容器68よりも浅く構成されており、上段容器67は果物やアスパラなどの小物野菜を貯蔵するのに便利であり、下段容器68はキャベツや白菜など大物野菜を貯蔵するのに便利である。すなわち、上段容器67に小さな野菜を整理して収納でき、下段容器68に大きな野菜を丸ごと収納することで、大きさや硬さの異なる野菜同士の干渉を抑制して、収納性能を向上できる。なお、下段容器68及び上段容器67は、樹脂で成形されており、収納物の荷重に耐える強度を備えている。下段容器68の底面の前方角部左寄りコーナー部又は右寄りコーナー部には、ペットボトル入り飲料や紙パック入り飲料を立てた状態で収納できる立て収納部70が設けられている。立て収納部70の下段容器68底面上には、取り外し可能な野菜室トレイ69を備える。さらに、立て収納部70の下段容器68底面は、下方に凸となる段差部68bを有する。段差部68bは、下段容器68の前壁に対向する立ち上がり部68b1と、側壁に対向する立ち上がり部68b2とを有する。本実施例では、立て収納部70の下段容器68底面の段差部68bの四角形状の領域に、取り外し可能な野菜室トレイ69を備えた構成である。野菜室トレイ69は、段差部68bに係止する四角形状であって、野菜室トレイ69を段差部68bに配置した状態で、引出扉37Aが開閉された場合にボトル入り飲料を立てた状態を維持するように収納可能である。ボトル入り飲料は、ボトル入り飲料の外形寸法に合わせた段差部68bによって位置規制されるため、引出扉37Aの開閉動作による転倒を防止できる。さらに、立て収納部70は、下段容器68底面上に野菜室トレイ69を配置しているので、ボトル入り飲料の集中荷重に耐えるように、下段容器68の強度を向上することができる。立て収納部70は、例えば、一般的な2リットルのペットボトル入り飲料を2本横に並べて収納可能な寸法とする。ボトル入り飲料を引出扉37A側に横に立てた状態で並べることにより、引出扉37Aの引き出し量を大きく取らずに、ボトル入り飲料を出し入れ可能であるため、使い勝手が向上する。下段容器68の上方の上段容器67は、前方角部左寄りコーナー部又は右寄りコーナー部の一部に切り欠き部67aを有する。切り欠き部67aは、下段容器68の前壁に対向する立ち上がり部67a1と、側壁に対向する立ち上がり部67a2とを有する。また、段差部68bは、切り欠き部67aの下方投影位置の収納容器前方角部左寄りコーナー部又は右寄りコーナー部に位置している。これにより、下段容器68の前壁と、右側壁又は左側壁と、切り欠き部67aでボトル入り飲料の動きを規制している。ここで、下段容器68底面には野菜を直接収納するという事情から、野菜に付着した泥や野菜屑などのゴミや塵芥,液体が溜まりやすい。また、冷蔵庫の大型化に伴い、野菜室37の下段容器68も大型化しているため、下段容器68の取り外し作業は困難である。また、下段容器68を取り出す際には、収納されている野菜も取り出さなければならず、その間に野菜の品質が低下するおそれがある。そこで、本実施例では、下段容器68の底部に下に凸となる段差部68bを有する立て収納部70を設けることで、この段差部68b内立て収納部70底面に塵芥や液体を集中的に溜めることができる。さらに、立て収納部70底面に、取り外し自在な野菜室トレイ69を配置することで、そこに溜まった塵芥や液体は、野菜室トレイ69を外すだけで容易に除去することができる。また、本実施の形態では、図4に示すように、野菜室トレイ69に野菜室トレイ操作部69aを備える。野菜室トレイ操作部69aは爪状をなしており、使用者が指でつかんで操作できる形状である。その配置としては、図4に示す野菜室トレイ69内方に向かって突出させるものの他、図5や図6に示す野菜室トレイ69外方に突出させるものであってもよく、使用者が操作容易な形状配置であればよい。そして、野菜室トレイ69を段差部68bから取り外す際に、野菜室トレイ操作部69aを使用者が操作することで、野菜室トレイ69を容易に取り出すことができる。以上より、本実施の形態によれば、野菜室37の下段容器68底部に溜まった野菜屑や野菜に付着した泥などのゴミを野菜室トレイ69に集めることにより、下段容器68に収納した野菜を取り出すことなく、野菜室トレイ69が配置してある立て収納部70に収納したボトル飲料のみを取り出すだけで清掃することができ、野菜室37の温度管理保管の上で優れている。また、野菜室トレイ69を立て収納部70底面に配置することにより、ボトル入り飲料による集中荷重に耐えるように、下段容器68の強度を向上することができる。"