供給手段により搬送して位置決め載置した帯紙における長手方向両端に粘着テープを貼り付け、該粘着テープが貼り付いた帯紙を保持した貼付部材を移動して帯紙を容器の天面に宛てがうと共に、両貼付部材を同時に容器底面側へ向けて移動させつつ容器側面へ接近させて帯紙を容器に巻き掛け、前記帯紙に貼り付けた粘着テープの延出端側を容器に撫で付けて止着するようにしたことを特徴とする帯紙の貼付け方法。前記帯紙を保持して容器に巻き掛ける貼付部材の移動動作に基づき、粘着テープを、供給源から引き出して帯紙の両端から貼り代として延出するようにしたことを特徴とする請求項1記載の帯紙の貼付け方法。前記容器を搬送するコンベヤの上方に位置する貼付け準備位置に、帯紙を寝かせて載置し、前記貼付け準備位置において前記貼付部材で帯紙の両端に粘着テープの始端を貼り付けて帯紙を保持し、前記貼付部材を下降してコンベヤ上の容器の天面に帯紙を宛てがうと共に、貼付部材の容器底面側へ向けた移動に際して、供給源から引き出して帯紙の両端から延出させた粘着テープを、切断手段で切断することを特徴とする請求項1または2記載の帯紙の貼付け方法。載置部に載置した帯紙を前記供給手段の搬送体で貼付け準備位置まで搬送し、該貼付け準備位置に位置決めした帯紙を、その両端に前記貼付部材で粘着テープを貼り付けて持ち上げ、前記載置部を移動して貼付け準備位置の下方を開放して、前記帯紙を保持した貼付部材を容器底面側に向けて移動させるようにしたことを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の帯紙の貼付け方法。供給手段により搬送して位置決め載置した帯紙における長手方向両端に粘着テープを貼り付ける一対の貼付部材を備える貼付手段と、両端に粘着テープが貼り付いた前記帯紙を両貼付部材で保持して、容器の天面に宛てがうと共に両貼付部材を同時に容器底面側へ向けて移動させつつ容器側面へ接近させて、帯紙を容器に巻き掛けると共に帯紙に貼り付けた粘着テープの延出端側を容器に撫で付けて止着するように作動する作動機構とを備えたことを特徴とする帯紙の貼付け装置。前記貼付手段は、前記貼付部材で前記帯紙の両端に粘着テープの始端を貼り付けると共に粘着テープを供給源から引き出して帯紙の両端から延出させるよう前記作動機構を作動することを特徴とする請求項5記載の帯紙の貼付け装置。前記容器を搬送するコンベヤの上方に設けられ、前記帯紙の貼付け準備位置となる載置部と、前記貼付手段を、前記載置部に位置決めした帯紙の両端に粘着テープを貼り付け、前記コンベヤ上の容器の天面に帯紙を宛てがうよう下降する作動機構と、両貼付部材の容器底面側に向けた移動に際して、供給源から引き出して帯紙の両端から延出した粘着テープを切断する切断手段とを備えることを特徴とする請求項6記載の帯紙の貼付け装置。前記供給手段は、前記貼付け準備位置の載置部まで帯紙を搬送する搬送体を備え、前記作動機構は、載置部に位置決めした帯紙の両端に前記貼付手段で粘着テープを貼り付けて持ち上げるよう作動され、該貼付手段の帯紙の持ち上げに伴って前記載置部は、貼付け準備位置の下方を開放するよう移動する構成としたことを特徴とする請求項7記載の帯紙の貼付け装置。前記搬送体は、帯紙を吸着して貼付け準備位置の載置部まで搬送する吸引手段を備えることを特徴とする請求項8記載の帯紙の貼付け装置。前記供給手段は、貯留部に積み重ねた帯紙を取り出して前記載置部に一枚ずつ載置する帯紙供給装置を備えることを特徴とする請求項8または9記載の帯紙の貼付け装置。前記貼付け準備位置において、載置部は、帯紙搬送方向の上流側へ移動し、該貼付け準備位置の下方を開放可能な可動載置部で構成したことを特徴とする請求項8~10の何れか一項に記載の帯紙の貼付け装置。載置部に設けた帯紙搬送方向に沿う空所を進退移動する前記搬送体と、前記載置部に載置した帯紙を前記搬送体で吸着保持して前記貼付け準備位置まで搬送する際に、帯紙の搬送方向上流側端を支持し得る突部とを備えることを特徴とする請求項8~11の何れか一項に記載の帯紙の貼付け装置。人手による帯紙の貼り付け作業は手間と時間か掛かるばかりでなく、人件費の削減ができない難点がある。また、作業者の習熟度によって帯紙の貼り付け位置がばらついて見栄えが低下してしまい、商品価値が低下する問題も指摘される。本発明は、人手作業に頼っていた容器への帯紙の貼り付け作業を自動化し得る帯紙の貼付け方法および装置を提供することを目的とする。前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項1の発明に係る帯紙の貼付け方法は、供給手段により搬送して位置決め載置した帯紙における長手方向両端に粘着テープを貼り付け、該粘着テープが貼り付いた帯紙を保持した貼付部材を移動して帯紙を容器の天面に宛てがうと共に、両貼付部材を同時に容器底面側へ向けて移動させつつ容器側面へ接近させて帯紙を容器に巻き掛け、前記帯紙に貼り付けた粘着テープの延出端側を容器に撫で付けて止着するようにしたことを特徴とする。請求項2に係る発明では、前記帯紙を保持して容器に巻き掛ける貼付部材の移動動作に基づき、粘着テープを、供給源から引き出して帯紙の両端から貼り代として延出するようにしたことを特徴とする。請求項3に係る発明では、前記容器を搬送するコンベヤの上方に位置する貼付け準備位置に、帯紙を寝かせて載置し、前記貼付け準備位置において前記貼付部材で帯紙の両端に粘着テープの始端を貼り付けて帯紙を保持し、前記貼付部材を下降してコンベヤ上の容器の天面に帯紙を宛てがうと共に、貼付部材の容器底面側へ向けた移動に際して、供給源から引き出して帯紙の両端から延出させた粘着テープを、切断手段で切断することを特徴とする。請求項4に係る発明では、載置部に載置した帯紙を前記供給手段の搬送体で貼付け準備位置まで搬送し、該貼付け準備位置に位置決めした帯紙を、その両端に前記貼付部材で粘着テープを貼り付けて持ち上げ、前記載置部を移動して貼付け準備位置の下方を開放して、前記帯紙を保持した貼付部材を容器底面側に向けて移動させるようにしたことを特徴とする。前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項5の発明に係る帯紙の貼付け装置は、供給手段により搬送して位置決め載置した帯紙における長手方向両端に粘着テープを貼り付ける一対の貼付部材を備える貼付手段と、両端に粘着テープが貼り付いた前記帯紙を両貼付部材で保持して、容器の天面に宛てがうと共に両貼付部材を同時に容器底面側へ向けて移動させつつ容器側面へ接近させて、帯紙を容器に巻き掛けると共に帯紙に貼り付けた粘着テープの延出端側を容器に撫で付けて止着するように作動する作動機構とを備えたことを特徴とする。請求項1および5に係る発明によれば、容器へ帯紙を巻き掛けてその両端を容器へテープ止する作業の自動化をなし得る。また、帯紙の貼付け位置や貼付け張力等にバラツキのない均一な製品を量産することができる。請求項6に係る発明では、前記貼付手段は、前記貼付部材で前記帯紙の両端に粘着テープの始端を貼り付けると共に粘着テープを供給源から引き出して帯紙の両端から延出させるよう前記作動機構を作動することを特徴とする。請求項2および6に係る発明によれば、貼付部材による帯紙の貼り付け動作に基づき粘着テープを引き出すので、テープ引き出しに要する時間を短縮することができる。請求項7に係る発明では、前記容器を搬送するコンベヤの上方に設けられ、前記帯紙の貼付け準備位置となる載置部と、前記貼付手段を、前記載置部に位置決めした帯紙の両端に粘着テープを貼り付け、前記コンベヤ上の容器の天面に帯紙を宛てがうよう下降する作動機構と、両貼付部材の容器底面側に向けた移動に際して、供給源から引き出して帯紙の両端から延出した粘着テープを切断する切断手段とを備えることを特徴とする。請求項3および7に係る発明によれば、帯紙の配置ずれを防止し得ると共に帯紙の両端から確実に粘着テープを延出して容器へテープ止し得る。請求項8に係る発明では、前記供給手段は、前記貼付け準備位置の載置部まで帯紙を搬送する搬送体を備え、前記作動機構は、載置部に位置決めした帯紙の両端に前記貼付手段で粘着テープを貼り付けて持ち上げるよう作動され、該貼付手段の帯紙の持ち上げに伴って前記載置部は、貼付け準備位置の下方を開放するよう移動する構成としたことを特徴とする。請求項4および8に係る発明によれば、貼付け準備位置に位置決めした帯紙を、そのままの位置から下降するだけで容器に巻き掛けることができるので、帯紙の巻き掛け位置のずれが発生するのは抑制される。請求項9に係る発明では、前記搬送体は、帯紙を吸着して貼付け準備位置の載置部まで搬送する吸引手段を備えることを特徴とする。請求項9に係る発明によれば、帯紙の搬送中に位置ずれが発生するのを防止し、容器に対する帯紙の巻き掛け位置のずれを未然に防止することができる。請求項10に係る発明では、前記供給手段は、貯留部に積み重ねた帯紙を取り出して前記載置部に一枚ずつ載置する帯紙供給装置を備えることを特徴とする。請求項10に係る発明によれば、帯紙を一枚ずつ供給して確実に貼付け準備位置に向けて搬送することができる。請求項11に係る発明では、前記貼付け準備位置において、載置部は、帯紙搬送方向の上流側へ移動し、該貼付け準備位置の下方を開放可能な可動載置部で構成したことを特徴とする。請求項11に係る発明によれば、貼付け準備位置から容器天面までの離間距離を短かくすることができ、貼付部材の動作範囲を少なくして装置のコンパクト化をなし得る。請求項12に係る発明では、載置部に設けた帯紙搬送方向に沿う空所を進退移動する前記搬送体と、前記載置部に載置した帯紙を前記搬送体で吸着保持して前記貼付け準備位置まで搬送する際に、帯紙の搬送方向上流側端を支持し得る突部とを備えることを特徴とする。請求項12に係る発明によれば、帯紙の搬送中に吸着不良が生じた際にも突部で支持して良好に搬送することができる。本発明に係る帯紙の貼付け方法および装置によれば、人手作業に頼っていた容器への帯紙の貼り付け作業を自動化することができ、帯紙の貼付け位置や貼付け張力等にバラツキのない均一な製品を量産することができる。次に、本発明に係る帯紙の貼付け方法および装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。図1~図5は、実施例に係る帯紙の貼付け装置の概略構成を示すものであって、貼付け装置は、プラスチック成形品からなる各種食材を収容した容器本体10aに、蓋10bを被せた蓋付きの容器10を載置して搬送する導入コンベヤ12と、該導入コンベヤ12の下流側に接続されて導入コンベヤ12から受け渡された容器10を載置して搬送する搬送コンベヤ14と、搬送コンベヤ14の側方に配設された貯留部16から帯紙Wを一枚ずつ取り出す帯紙供給装置18と、導入コンベヤ12および搬送コンベヤ14の上方に配設され、帯紙供給装置18から受け渡された帯紙Wを両コンベヤ1214間の渡り部の上方に設定された貼付け準備位置Sに搬送する帯紙搬送装置20と、貼付け準備位置Sに位置決めされた帯紙Wを、渡り部に到来した容器10に粘着テープ22で止着する貼付手段24とを備える。なお、帯紙Wは、紙を帯状に形成したシートに、商品名、値段等の商品情報が印刷されたものが用いられるが、必要に応じてプラスチックフィルムシートを採用するようにしてもよい。実施例では、帯紙供給装置18および帯紙搬送装置20とで帯紙Wの供給手段が構成される。前記導入コンベヤ12は、図3に示す如く、搬送方向と交差する左右方向に並設された3本のベルトコンベヤ262828から構成される。中央のベルトコンベヤ26の搬送終端は、左右両側のベルトコンベヤ28より下流側に延設されて前記搬送コンベヤ14の搬送始端に近接し、該中央のベルトコンベヤ26によって容器10の左右方向の中央を載置して搬送し、搬送コンベヤ14に容器10を移送するよう構成される。これに対し、導入コンベヤ12における左右両側のベルトコンベヤ2828の搬送終端と、搬送コンベヤ14の搬送始端との間には隙間部Tが画成される。この隙間部Tは、貼付手段24による容器10への帯紙Wの貼り付け作業に際し、後述する貼付アーム70が容器側方を容器底面側に向けて移動する際にコンベヤ28と干渉するのを防止するべく機能する。導入コンベヤ12には、容器10を検知可能な光電センサ等からなる物品センサ13およびコンベヤ走行量を検出するエンコーダからなる検出手段が配設され、物品センサ13により検知された後に容器10が搬送される位置は、検出手段のパルス数によって知ることができる。前記搬送コンベヤ14の一側方に、図4に示す如く、複数の帯紙Wが積層状態で貯留される貯留部16が設けられる。この貯留部16は、前記帯紙Wが、長手方向を搬送コンベヤ14による容器搬送方向と交差する方向に沿わせて寝かせた姿勢で積み重ねらる基台30を昇降動自在に備える。この基台30は、帯紙供給装置18により帯紙Wを取り出すに際し、最上位の帯紙Wのレベルが帯紙供給装置18による取り出し可能なレベルを維持するよう昇降機構で上昇される。なお、貯留部16には、帯紙Wの長手方向に沿う両辺および搬送コンベヤ側を向く一方の短辺を案内するガイド板32が配設され、基台30と共に移動する帯紙Wはこれらガイド板32で支持されて積み重ねられる。前記貯留部16の上端部には、最上位の帯紙Wの取り出し方向一端部を上側から支持する一対の規制部材34が設けられる。また貯留部16には、後述する吸着ヘッド40で捲り上げられた一端部と下位の帯紙Wとの間にエアを吹付けるエア吹出し手段が所定間隔毎に設けられる。更に、貯留部16には、帯紙Wにおける一端部から他端部側に離間する部位を上側から支持する分離補助部材36が揺動自在に配設され、該補助部材36はエアシリンダ等の作動手段によって積み重ねられた帯紙Wの上部に当接する支持位置と上方に離間する解放位置との間を揺動するよう構成される。前記帯紙供給装置18は、前記コンベヤ1214による容器搬送方向と交差する方向に往復移動可能な可動体38に、真空吸引手段に接続された複数の吸盤40aを配設した吸着ヘッド40と、該吸着ヘッド40の姿勢を変位する姿勢変位機構42とが配設される。可動体38は、駆動モータにより無端ベルトを走行するよう構成された移動機構44に連繋されて、可動体38は、移動機構44によって吸着ヘッド40が貯留部16に積み重ねられている帯紙Wの上方に臨む取出し位置と、吸着ヘッド40が帯紙搬送装置20の後述するベッド46の上方に臨む供給位置との間を移動するよう構成され、取出し位置において吸着ヘッド40により貯留部16から帯紙Wを一枚ずつ吸着して取り出すようになっている。姿勢変位機構42は、吸着ヘッド40を、吸盤40aの吸引孔が下向きとなって該吸盤40aが貯留部16の最上位の帯紙Wにおける一端部に上側から当接する吸着姿勢と、該吸着姿勢から吸盤40aが上方に変位して吸引孔が帯紙搬送装置20側に向けた斜め下方を指向する向きとなる取出し姿勢とに変位するよう構成される。なお、吸盤40aは、帯紙Wにおける前記規制部材34と干渉しない部位を吸着保持するよう位置決めされている。前記搬送コンベヤ14の上方に、帯紙搬送装置20が配設される。この帯紙搬送装置20は、前記帯紙供給装置18から受け継いた帯紙Wを載置するベッド46と、該ベッド46に寝かせて載置された帯紙Wを前記貼付け準備位置Sに搬送する搬送体48とを備える。ベッド46は、図7に示す如く、固定ベッド50と、該固定ベッド50に対して帯紙Wの搬送方向に沿って進退移動可能な可動ベッド52とからなる。固定ベッド50には、搬送体48の進退移動を許容する一対の空所50a50aが、帯紙搬送方向に沿って形成される。前記可動ベッド52は、図6および図7に示す如く、エアシリンダ等を駆動源とする可動機構54によって進退移動する第1可動部材56に配設されて、固定ベッド50における帯紙搬送方向下流端から突出して前記貼付け準備位置Sに臨む前進位置と、貼付け準備位置Sから帯紙搬送方向の上流側に後退して該貼付け準備位置Sの下方を開放する退避位置との間を進退移動するよう構成される。また可動ベッド52は、固定ベッド50の空所50a50aを挟む両側に位置するように第1可動部材56に対して左右方向に離間する支持板52a52bを備え、貼付け準備位置Sに臨む前進位置において帯紙Wの長手方向の各端部を下側から支持し得るよう構成されている。前記可動ベッド52の上面は、固定ベッド50の上面より一段下がって位置し、可動ベッド52は、退避位置では固定ベッド50の下側に潜り込むようになっている。また、前記第1可動部材56には、左右の支持板52a52bの取着部56aと、前記搬送体48の進退移動を許容し両取着部56a56aを連結する連結部56bとが設けられている。前記搬送体48は、第2可動部材58に対して左右に離間して配設されて固定ベッド50の空所50a内に臨み、無端ベルトを駆動モータで走行駆動するよう構成された作動機構60により帯紙搬送方向に進退移動するよう構成される。これにより、第2可動部材58は、搬送体48が前記帯紙供給装置18から帯紙Wを受け取る受取り位置と、受け取った帯紙Wを前記貼付け準備位置Sに臨ませる前進位置との間を移動するよう構成される。搬送体48における帯紙Wの載置面48bは、固定ベッド50の上面と略同一レベルで位置すると共に、該載置面48bには、上方に開口する吸引孔48aからなる吸引手段が移動方向に離間して複数設けられ、吸引孔48aを介して作用する吸引力によって載置面48bに、帯紙Wが吸着保持される。そして、載置面48bに帯紙Wを吸着保持した搬送体48が前進位置まで移動することにより、帯紙Wは貼付け準備位置Sまで搬送されて該貼付け準備位置Sに位置する可動ベッド52の上側に臨むようになっている。また搬送体48には、図5に示す如く、固定ベッド50の上面より上方に突出する突部48cが設けられ、該突部48cによって固定ベッド50に載置された帯紙Wの上流側端を支持し得るよう構成される。図1および図2に示す如く、前記導入コンベヤ12から搬送コンベヤ14への渡り部に対応して、該渡り部に位置する容器10を保持する押圧体64が配設される。押圧体64は、前記貼付け準備位置Sに対応して設けた支持部材66に昇降動可能に配設され、該押圧体64は、支持部材66に配設した保持シリンダ68により帯紙Wが貼付け準備位置Sに搬送されるまで帯紙Wの搬送を許容する上方の退避位置に保持されるよう構成される。そして、帯紙Wが容器10の天面に宛てがわれるのと略同時期またはその直前に保持シリンダ68のピストンロッドを下降作動して保持を解除した際に、押圧体64の自重によって渡り部に位置する容器10の天面を帯紙Wと共に容器10の変形を伴なうことのない押圧力により押さえ付けるよう構成される。なお、押圧体64は、貼付手段24の貼付アーム70が帯紙Wを容器10に巻き掛けるよう動作する際に、該貼付アーム70と干渉しない形状に形成されると共に、容器天面に宛てがわれた帯紙Wの幅方向両側を容器天面の全長に亘って当接可能な大きさに設定される。すなわち、押圧体64は、貼付アーム70を挟む搬送方向の前後に位置する2本の角柱形状の押圧材64a64aを中間で連結材64bにより連結したH形状に形成される。前記貼付手段24は、渡り部に対応して容器10の搬送路を挟む左右両側に貼付機構72a72bを備える。両貼付機構72a72bの構成は左右対称であるので、図1において左側の左貼付機構72aの構成について説明し、右側の右貼付機構72bについては、同一部材に同じ符号を付して詳細説明は省略する。左貼付機構72aは、容器10に帯紙Wを粘着テープ22によって止着する貼付アーム70を、左右方向に往復動する横行機構74および昇降動する昇降機構76とを備える。横行機構74は、図1および図2に示す如く、前記搬送コンベヤ14の下方に横架された固定台78に対し搬送路の左側位置に配設した横行枠80が第1ボールねじ81によって水平移動可能に配設され、該第1ボールねじ81をサーボモータからなる横行用駆動モータ82で回転して横行枠80を左右方向へ水平移動することで、貼付アーム70がコンベヤ1214における搬送路に対して接近または離間する。昇降機構76は、図1および図2に示す如く、横行枠80に取着部材83が第2ボールねじ84によって昇降動可能に配設され、該第2ボールねじ84をサーボモータからなる昇降用駆動モータ85で回転して取着部材83を昇降動する。実施例では、横行機構74および昇降機構76から貼付アーム70の作動機構が構成される。そして、容器10の形状やサイズに応じて、左右の横行機構74および昇降機構76の移動量や移動タイミングが変更されるようになっている。図1に示すように、前記取着部材83には、粘着テープ22が巻回されたテープロール86が支持されると共に、テープロール86に隣接して貼付アーム70が前記帯紙搬送装置20で帯紙Wが搬送されて位置決めされる前記貼付け準備位置Sの上方へ向けて水平に突出するように取着されている。図8に示す如く、この貼付アーム70の先端部の下面および垂直面との夫々には吸引孔からなる第1吸着部87aと第2吸着部87bとが形成されており、テープロール86から引き出された粘着テープ22は複数のローラ88a並びにテンションローラ88bを介して貼付アーム70の下面に案内され、この粘着テープ22の始端部22aがその粘着面の反対面側から第1吸着部87aにより吸着されて保持される。前記貼付アーム70の第1吸着部87aより外側に近接した位置において、粘着テープ22の引き出し方向と交差するよう刃部を配置したカッタ90が貼付アーム70の下面に対し出没可能に支持され、取着部材83に配設したエアシリンダ91からなる切断駆動手段を作動することで、貼付アーム70の下面において第1吸着部87aで吸着された粘着テープ22をカッタ90で切断するよう構成される。また第2吸着部87bは、カッタ90で切断された後のテープ片における前記帯紙Wの端から外方に延出する貼り代となる延出端22bを、貼付アーム70の先端垂直面に吸着保持するよう構成される参照。前記貼付け装置は、タッチパネル等からなる入力手段により、品種名あるいは品種番号等の品種毎に対応して各作動機構の動作設定値等が予めデータ設定可能になっており、品種毎に記憶された前記貼付アーム70の動作軌跡を特定する前記両貼付機構72a72bにおける横行機構7474の左右の横行用駆動モータ8282と昇降機構7676の左右の昇降用駆動モータ8585とを、その品種に対応する容器10の断面形状やサイズ等に応じた回転量および回転速度で駆動制御する。次に、前述したように構成された帯紙の貼付け装置の作用につき、貼付け方法との関係で説明する。前記貯留部16に積み重ねられた最上位の帯紙Wを吸盤40aで吸着保持して帯紙Wの一端部が上方に捲られ、前記移動機構44によって移動体38が供給位置に向けて移動することで貯留部16から最上位の帯紙Wが取り出されて前記帯紙搬送装置20に向けて移送され、前記受取り位置に位置する搬送体4848の載置面48bに帯紙Wが寝た状態で載置されるように受け渡される。前記帯紙Wは、搬送体48の載置面48bに吸着保持され、前記作動機構60によって搬送体48は前進位置に向けて移動し、帯紙Wは固定ベッド50上を移動する。このとき、帯紙Wの上流側端は搬送体48の突部62で支持され、吸着不良が生じた際にも搬送時に帯紙Wが良好に搬送される。そして、搬送体48が前進位置まで移動することで貼付け準備位置Sに搬送された帯紙Wの左右が、該貼付け準備位置Sに位置している前記可動ベッド52上に載置される。前記導入コンベヤ12で搬送される容器10が物品センサ13で検知されて渡り部に到来するタイミングで、導入コンベヤ12および搬送コンベヤ14の走行を停止する。貼付け準備位置Sの上方に待機していた左右の貼付アーム7070が下降して可動ベッド52上の帯紙Wの左右端部に押し付けられ、貼付アーム70に吸着保持されている粘着テープ22の始端部22aが帯紙Wの上面左右両端部に貼り付けられる参照。帯紙Wは搬送体48に吸着保持されているので、粘着テープ22の貼付け位置がずれるのは防止される。次に、前記搬送体48が受取り位置まで後退すると共に、左右の貼付アーム7070が上昇して両端に貼着テープ22が貼り付いた帯紙Wが可動ベッド52から持ち上げられる。そして、可動ベッド52が作動機構60によって退避位置まで後退され、貼付け準備位置Sの下方が開放される。前記両貼付アーム7070は、間隔を維持したまま昇降機構76の同期作動によって下降し、左右両端部が保持された帯紙Wの中央部が前記容器10の天面に宛てがわれる参照。また、帯紙Wが容器天面に宛てがわれるのに合せて、前記保持シリンダ68を作動して退避位置の押圧体64の保持を解除することで該押圧体64が下降し、渡り部において中央のベルトコンベヤ26上に位置する容器10の天面に押圧材64aと連結材64bとにより帯紙Wを容器上で保持し、押圧体64の自重によって容器10と共にコンベヤ26に押し付けられる。次に、横行機構74と昇降機構76との作動により各貼付アーム70が容器10の左右両側を同時に下降しつつ容器10の側面に接近する。なお、第1吸着部87aで吸着保持された粘着テープ22の始端部22aは、帯紙Wに対して貼り付けられる粘着テープ22の貼着力が前記第1吸着部87aによる吸着力より勝っているので、貼付アーム70で貼り付けた粘着テープ22の始端部22aが帯紙Wに対し貼り付けられた後に、貼付アーム70が下降および容器側面へ接近する動作によって粘着テープ22をテープロール86から引き出す。粘着テープ22を所要長さ引き出してカッタ90で粘着テープ22を切断すると、帯紙Wに貼り付けられた粘着テープ22が帯紙Wの端から所要長さの貼り代分だけ延出する。前記導入コンベヤ12の左右のベルトコンベヤ28と搬送コンベヤ14との間の間隙部Tは、貼付アーム70が容器10の底面に向けた移動を許容する。帯紙Wから延出したテープ片の延出端22bは、容器10に貼り付けられるまでの間において第2吸着部87bによる吸引力で保持される。テープロール86から引き出された粘着テープ22の始端部22aは、貼付アーム70の先端に吸着保持されて待機する。つづけて、各貼付アーム70が容器10の側面形状に対応して若干下降することで、テープの延出端22bは第2吸着部87bの吸引力を受けつつアーム先端から解き放たれるので、テープが容器本体10aの側面にだぶつくことなく良好に押し撫でられて、帯紙Wの両端部がテープ止される参照。次に、貼付アーム70は、容器10から離間するよう横行すると共に上昇することで貼付開始位置に復帰する。また、保持シリンダ68が作動し、前記押圧体64が退避位置に移動する。更に、前記導入コンベヤ12および搬送コンベヤ14が走行を開始し、帯紙Wが巻き掛けられた容器10は、搬送コンベヤ14によって搬出側に向けて搬送される。なお、前記タッチパネルにより容器サイズや容器形状等の異なる包装品種が選択設定されると、その容器10との関係で、設定値に基づき貼付動作に係る前記横行機構74や昇降機構76等の作動データが変更されて作動制御される。これにより、種々の容器10に対して帯紙Wが良好にテープ止される。実施例の貼付け装置では、帯紙Wを多くの人手をかけることなく自動で容器10に貼り付けることができる。また、帯紙Wの貼付け位置や貼付け張力等にバラツキのない均一な製品を量産することができる。実施例の貼付け装置では、導入コンベヤ12と搬送コンベヤ14との渡し部の上方に設定した貼付け準備位置Sの載置部に位置決め載置した帯紙Wを、両端に粘着テープ22を貼り付けて保持した貼付アーム70で持ち上げた状態で、帯紙Wを下側から支持していた可動ベッド52を帯紙搬送方向の上流側に後退して貼付け準備位置Sの下方を開放するようにしたので、貼付アーム70で保持した帯紙Wをそのまま下降して容器10に巻き掛けることができる。すなわち、貼付アーム70で保持した帯紙Wを容器搬送方向の前後に移動する必要はないので、容器10に対する帯紙Wの巻き掛け位置がずれるのを抑制し得る。また、可動ベッド52は、貼付け準備位置Sに臨む前進位置と退避位置との間を水平移動するので、貼付け準備位置Sの下方を開放するための可動ベッド52の移動を許容するのに必要となる空間を小さくすることができる。すなわち、貼付け準備位置Sと容器10の天面までの離間距離を短かくして、貼付アーム70で保持した帯紙Wを下降して容器10の天面に宛てがうまでの間に帯紙Wの姿勢が変化するのを抑制することができ、帯紙Wの巻き掛け位置のずれをより確実に防止し得る。更に、実施例の貼付け装置では、固定ベッド50に載置した帯紙Wを搬送体48で貼付け準備位置Sに待機している可動ベッド52に移載するよう構成したので、前記貼付アーム70で可動ベッド52上の帯紙Wに粘着テープ22を貼り付けている間に、搬送体48を受取り位置まで後退して次の帯紙Wの受け取り作業を行なうことができ、作業能率を向上し得る。また、受取り位置の搬送体48に対して貯留部16に貯留されている帯紙Wを一枚ずつ取り出して供給するので、搬送体48への帯紙Wの移載を良好になし得る。また実施例の貼付け装置では、容器10の天面に宛てがった帯紙Wを容器10の底面方向へ案内して巻き掛ける際にテープロール86から粘着テープ22を引き出すよう貼付アーム70を動作制御するようにしたので、テープ引き出し時に帯紙Wの容器天面との当接部分が抵抗となることで帯紙Wの配置ずれや粘着テープ22の引き出しに際して貼り代を均一に延出させることができ、帯紙Wの両端部を確実に容器本体10aに止着し得る。本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得るものであって、例えば、以下のようにも変更実施可能である。貯留部16から取り出した帯紙Wを搬送体48によって貼付け準備位置Sに搬送したが、帯紙供給装置18によって貯留部16から取り出した帯紙Wを直に貼付け準備位置Sに供給する形態を採用し得る。帯紙Wは予め所定寸法のシート状となったものを貯留部16に貯留して取り出すようにしているが、連続帯状紙をロールから引き出して所定寸法毎に切断したものを受取り位置の搬送体48あるいは貼付け準備位置Sに供給する形態を採用可能である。帯紙搬送装置20は、帯紙Wが載置されるベッド46を固定ベッド50と可動ベッド52とに分離し、貼付け準備位置Sに対応する可動ベッド52のみを進退移動して貼付け準備位置Sの下方を開放するようにしたが、ベッド全体を水平方向に進退移動する構成等、その他の形態を採用することができる。貼付け準備位置Sの下方を開放する可動ベッド52は、水平移動に限らず、回動して貼付け準備位置Sの下方を開閉する形態を採用し得る。帯紙搬送装置20を、載置部となる無端ベルトに載置して搬送するベルトコンベヤとし、該ベルトコンベヤの端部を伸縮することで貼付け準備位置Sの下方を開閉する構成を採用し得る。貼付け準備位置Sの下方を開放する形態に限らず、貼付け準備位置Sで貼付アーム70に保持した帯紙Wを貼付け準備位置Sから前後に移動し、該貼付け準備位置Sを避けて下降させる形態を採用し得る。この場合に、貼付け準備位置Sから帯紙Wを下降した後に、貼付アーム70を容器搬送方向の前後に移動して容器10の天面に帯紙Wを宛てがう形態を採用することができる。帯紙Wを容器10の天面に宛てがった後に粘着テープ22をテープロール86から引き出す構成に限らず、貼付け準備位置Sで粘着テープ22を帯紙Wに貼り付けてから該帯紙Wを容器天面に宛てがうまでに、貼付アーム7070を相互に離間移動して粘着テープ22を引き出す形態を採用し得る。帯紙Wの容器10への貼付け工程に際して、コンベヤ1214による容器10の搬送を停止するようにしたが、例えば特願2007-283344号に例示されたように、コンベヤで移動中の容器10と共に貼付アーム70を下流側に移動するよう構成し、容器10の下流側へ向けた移動中に帯紙Wの貼付け動作を行なう形態を採用し得る。導入コンベヤ12を3つのベルトコンベヤ262828から構成して貼付アーム70との干渉を防止する隙間部Tを形成するようにしたが、例えば特願2010-242803号に例示されたように、導入コンベヤ12と搬入コンベヤ14との対向端部を相互に近接離間移動可能とし、その離間時に容器10の底面を細幅面積分載置して保持する保持手段を設けるようにしてコンベヤ1214と貼付アーム70との干渉を防止するようにしてもよい。容器10に対する粘着テープ22の延出部22bの貼付け位置は側面に限らず、延出部22bを容器底面まで至らせることができ、その貼付け位置に応じて貼付アーム70とコンベヤ1214との干渉防止構造等を採用し得る。帯紙供給装置18の移動機構44、帯紙搬送装置20の可動機構54や作動機構60は、対応する移動体38や可動部材5658を移動し得る、ボールネジ機構やリンク機構等の公知の各種機構を採用し得る。横行機構74や昇降機構76として、モータ8285により作動されるボールねじ8184を採用したが、リニアアクチュエータやその他の種々の動作機構や駆動手段を採用し得る。