プロセス現場に設置される、表示機能を具備したフィールド機器において、プロセス量に関連するデータを表示する表示部と、設置環境の明るさを検出し、この明るさを表す信号を出力する光量検出部と、前記光量検出部の出力信号が入力され、この入力された信号に応じて、前記表示部の駆動電流を制御する駆動電流制御部と、を備えたことを特徴とする表示機能を具備したフィールド機器。前記光量検出部の出力信号が入力され、この入力された信号に応じて、前記表示部のコントラストを制御する表示制御部を具備したことを特徴とする請求項1記載の表示機能を具備したフィールド機器。前記表示部は、データを表示する液晶表示部と、前記液晶表示部の背後に設置され、前記駆動電流が入力されてバックライト光を出力するバックライト部と、で構成されることを特徴とする請求項1若しくは請求項2記載の表示機能を具備したフィールド機器。所定の定電圧を生成し、当該フィールド機器の各部にこの定電圧を供給すると共に、自身が消費する電流に関連する信号を出力する定電圧電源を具備し、前記駆動電流制御部は、前記定電圧電源の出力信号に基づいて、前記表示部に供給する駆動電流の最大値を変更するようにしたことを特徴とする請求項1乃至請求項3いずれかに記載の表示機能を具備したフィールド機器。しかしながら、このようなフィールド機器には、次のような課題があった。LED18aに流れる電流は正電源Vdの電圧値および電流制限抵抗18bの抵抗値によって決定され、スイッチング素子18cのオンオフデューティ比はフィールド機器の初期設定値で決定される。このため、フィールド機器が設置されている環境が変化する等して、ユーザがバックライト光の明るさを変更したいときは、バックライト光の明るさを確認しながらマイクロプロセッサ14の設定値を変更しなければならず、操作が煩雑であるという課題があった。また、通常周囲が暗い所での使用を基準にしてバックライト光の明るさを決定するので、周囲が明るい場合はLED18aに不必要な電流が流れ、不必要な電力を消費してしまうという課題もあった。さらに、液晶の視認性をよくするためには、液晶のコントラストをバックライト光の明るさに応じて変化させなければならないが、液晶のコントラスを補正することができないという課題もあった。本発明の目的は、フィールド機器が設定されている場所の明るさを検知して、自動的にバックライト光の明るさを調整することにより、消費電力を削減し、かつ視認性に優れた表示を行うことができる、表示機能を具備したフィールド機器を実現することにある。このような課題を達成するために、本発明のうち請求項1記載の発明は、プロセス現場に設置される、表示機能を具備したフィールド機器において、プロセス量に関連するデータを表示する表示部と、設置環境の明るさを検出し、この明るさを表す信号を出力する光量検出部と、前記光量検出部の出力信号が入力され、この入力された信号に応じて、前記表示部の駆動電流を制御する駆動電流制御部と、を備えたものである。表示が見易くなり、かつ消費電力を削減できる。請求項2記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記光量検出部の出力信号が入力され、この入力された信号に応じて、前記表示部のコントラストを制御する表示制御部を備えたものである。更に表示が見易くなる。請求項3記載の発明は、請求項1若しくは請求項2に記載の発明において、前記表示部を、データを表示する液晶表示部と、前記液晶表示部の背後に設置され、前記駆動電流が入力されてバックライト光を出力するバックライト部と、で構成したものである。よく用いられる液晶表示器に用いて好適である。請求項4記載の発明は、請求項1乃至請求項3いずれかに記載の発明において、所定の定電圧を生成し、当該フィールド機器の各部にこの定電圧を供給すると共に、自身が消費する電流に関連する信号を出力する定電圧電源を具備し、前記駆動電流制御部は、前記定電圧電源の出力信号に基づいて、前記表示部に供給する駆動電流の最大値を変更するようにしたものである。消費電力が制限されるフィールド機器に用いて好適である。本発明によれば以下のような効果がある。請求項1、2、3、および4の発明によれば、設置場所の明るさを検出する光量検出部を具備し、この光量検出部の出力に応じて、データを表示する表示部の駆動電流を制御するようにした。設置環境に応じて表示部の明るさが自動的に制御されるので、手動で表示部の明るさを調整する必要がなくなり、調整の手間を省くことができるという効果がある。また、周囲の明るさに応じて自動的に表示部の明るさが調整されるので、表示部の視認性が向上するという効果もある。また、駆動電流と同時に表示コントラストを調整することにより、視認性がより向上するという効果もある。さらに、所定の定電圧を生成する定電圧電源が搭載されているときは、この定電圧源の消費電流に応じて駆動電流の最大値を変更するようにすることにより、フィールド機器に許容されている最大消費電力を越えないようにすることができるという効果もある。以下本発明を、図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明に係る表示機能を具備したフィールド機器の一実施例を示した構成図である。なお、図3、図4と同じ要素には同一符号を付し、説明を省略する。図1において、制御部10は自身が内蔵されているフィールド機器を制御し、また診断を行う。通信インターフェイス11は制御部10に接続され、ターミナルブロック12は通信インターフェイス11に接続される。ターミナルブロック12にはコントロールルーム図示せずに至る通信路13が接続され、入出力インターフェイスの役割を担う。通信インターフェイス11はコントロールルームから送信された信号を解析して制御部10に出力し、制御部10の出力をターミナルブロック12、通信路13を介してコントロールルームに伝送する。20はマイクロプロセッサであり、表示制御部21および駆動電流制御部22で構成される。表示制御部21、駆動電流制御部22は、マイクロプロセッサ20上で動作するソフトウエアで実現される。23はメモリである。マイクロプロセッサ20はメモリ23に格納されたデータに基づいて動作する。表示制御部21は、制御部10から送られたデータの表示を制御する。30は表示部であり、液晶表示部31およびバックライト部18で構成される。液晶表示部31は表示制御部21によって制御され、制御部10から送られたデータを表示する。バックライト部18は液晶表示部31の背後に設置され、液晶表示部31にバックライト光を照射する。バックライト部18は複数のLED18a、電流制限抵抗18b、プルダウン抵抗18d、およびスイッチング素子18cで構成される。駆動電流制御部22はスイッチング素子18cのゲートにパルス信号を出力し、スイッチング素子18cのオン、オフを制御して、LED18aに電流を流れる電流を制御する。パルス信号のデューティ比を変えてLED18aに流れる平均電流を変化させることにより、バックライト光の明るさを制御することができる。LED18aに流れる電流は駆動電流である。40は光量検出部であり、設置された環境の明るさ光量を検知する。光量検出部40は抵抗41および43、フォトダイオード42、増幅器44、アナログデジタル変換器ADC45で構成される。抵抗41の一端は正電源Vdに接続され、他端はフォトダイオード42のカソードに接続される。フォトダイオード42のアノードは増幅器44の反転入力端子に接続される。増幅器44の反転入力端子と出力端子との間には抵抗43が接続され、その非反転入力端子は共通電位点に接続される。増幅器44の出力電圧はアナログデジタル変換器45に入力されて、デジタル値に変換される。このデジタル値は、マイクロプロセッサ20内の表示制御部21および駆動電流制御部22に入力される。なお、フィールド機器には、プロセス量を測定するセンサ、およびこのセンサを駆動する回路などフィールド機器本来の機能を実現する要素が内蔵されているが、本発明とは直接関係がないので、記載を省略している。フォトダイオード42は、設置環境の光量によって変化する電流を出力する。この出力電流は抵抗43に流れる。増幅器44の反転入力端子の電位は共通電位点の電位になるので、その出力電圧はフォトダイオード42の出力電流、すなわち設置環境の明るさに比例する。設置環境が明るくなるとフォトダイオード42の出力電流が増加し、増幅器44の出力電圧も増加する。駆動電流制御部22は、アナログデジタル変換器45の出力デジタル値により、設置環境の明るさを知ることができる。メモリ23には、アナログデジタル変換器45の出力デジタル値と、バックライト部18に入力されるパルス信号のデューティ比との関係を表したテーブルが格納されている。駆動電流制御部22はこのテーブルを参照し、アナログデジタル変換器45の出力デジタル値に対応するデューティ比を求めて、このデューティ比を有するパルス信号をバックライト部18に出力する。設置環境が明るくなり、フォトダイオード42が検出する光量が大きくなると、フォトダイオード42の出力電流が大きくなり、アナログデジタル変換器45の出力デジタル値も大きくなる。駆動電流制御部22はメモリ23に格納されたテーブルを参照し、バックライト部18に出力するパルス信号のデューティ比を小さくする。スイッチング素子18cのオフ時間の割合が大きくなり、LED18aに流れる平均電流が減少するので、バックライト光の明るさが減少し、それに応じて消費電力も小さくなる。設置場所が暗くなり、フォトダイオード42が検出する光量が小さくなると、フォトダイオード42の出力電流が小さくなり、アナログデジタル変換器45の出力デジタル値も小さくなる。駆動電流制御部22はメモリ23に格納されたテーブルを参照し、バックライト部18に出力するパルス信号のデューティ比を大きくする。スイッチング素子18cのオン時間の割合が大きくなり、LED18aに流れる平均電流が増加して、バックライト光は明るくなる。このように、設置環境の明るさに応じて自動的にバックライト光の明るさが変化するので、設置環境が明るいときはバックライト部18の消費電力を低減できる。また、設置環境が暗いために液晶の視認性が悪化することを防止することができる。また、メモリ23には、アナログデジタル変換器45の出力デジタル値と液晶表示部31の最適コントラスト比との対応関係を表すテーブルが格納されている。表示制御部21は、このテーブルを用いて入力されたアナログデジタル変換器45の出力デジタル値から最適コントラスト比を求め、このコントラスト比になるように液晶表示部31を制御する。このようにすると、液晶表示の視認性を更に高めることができる。設置環境が明るいと、外光が液晶表示部31に反射して視認性が悪くなる。このような場合はコントラスト比を高めて視認性をよくする。また、設置環境が暗いときにコントラスト比が大きいと、表示がはっきりしすぎて見難くなる。このような場合はコントラスト比を下げて、見易くする。なお、この実施例では、設置環境の明るさに応じてバックライト光の明るさとコントラスト比の両方を制御するようにしたが、コントラスト比はそのままで、バックライト光のみ制御するようにしてもよい。図2に、本発明の他の実施例を示す。図2は本発明に係るフィールド機器に定電圧Vccを供給するシャントレギュレータであり、通信インターフェイス11内に設置される。シャントレギュレータは増幅器50、FET51、基準電圧を出力する基準電源52、抵抗53~55で構成される。抵抗53、54は電圧Vccを分圧し、この分圧された電圧は増幅器50の非反転入力端子に印加される。基準電源52の出力電圧は増幅器50の反転入力端子に印加される。FET51のドレインはVccに、ソースは抵抗55の一端に接続される。この抵抗55の他端は共通電位点に接続される。増幅器50の出力端子はFET51のゲートに接続される。FET51のソースと抵抗55の接続点の電圧以下抵抗55の出力電圧と称するは、デジタル値に変換されて駆動電流制御部22に出力される。なお、抵抗55の出力電圧をデジタル値に変換するアナログデジタル変換器は、記載を省略している。増幅器50は基準電源52の出力電圧と、抵抗53と54で分圧された電圧が等しくなるように、FET51を制御する。このため、電圧Vccは安定化される。フィールド機器内部で使用消費されない電流は、抵抗55を経由してフィールド機器外部へ流れ出る。このため、抵抗55の出力電圧は、機器内部で使用されない電流値に比例する。駆動電流制御部22は、抵抗55の出力電圧により、機器内部で使用されない電流値を知ることができる。フィールド機器はプロセス現場に設置されるので、その消費電流が制限される場合が多々ある。このようなフィールド機器は、バックライト部18の消費電流が大きくなり制限値を越えると、シャントレギュレータの出力電圧Vccが不安定になり、フィールド機器本来の機能を損ねることがある。駆動電流制御部22は、抵抗55の出力電圧により機器内部で使用されない電流値を監視し、この電流値が小さいときは、バックライト部18に出力するパルス信号のデューティ比を、メモリ23に格納されているテーブルが指定するデューティ比よりも小さくして、フィールド機器の消費電流が上限を超えないようにする。すなわち、駆動電流の最大値を、抵抗55の出力電圧で可変するようにする。このようにすることにより、バックライト部18の消費電流が増大して、フィールド機器本来の機能を損ねることがなくなる。なお、バックライト部18の構成は、図1のようにLED18aに流す電流をオンオフして平均電流を変化させる構成でなく、電流値そのものを可変する構成であってもよい。要は、バックライト部18に流す電流を変化させて、バックライト光を変化させる構成であればよい。また、図1の実施例では、表示部30として自発光しない液晶表示部31とバックライト部18を組み合わせた構成としたが、LEDやELElectroLuminescenceのような自発光する表示器を用いてもよい。このような表示器はLED等に流れる電流駆動電流によって明るさが変わるので、この電流を駆動電流制御部22で制御すればよい。さらに、光量検出部40も、必ずしも図1構成のものに限定されない。要は、設置環境の明るさを表す信号を出力するものであればよい。