表層と裏層に顔料塗工層を有する多層抄きの高級板紙であり、表層と裏層は古紙100からなり、構成古紙パルプの10質量以上が、カヤーニ長さ加重平均繊維長が1.50mm以上の上質系古紙パルプであることを特徴とする高級板紙。前記上質系古紙パルプの灰分が10以下であることを特徴とする請求項1記載の高級板紙。前記上質系古紙パルプが飲料用カートン古紙より得られた再生パルプであることを特徴とする請求項1又は2記載の高級板紙。前記顔料塗工層は顔料として重質炭酸カルシウム又は軽質炭酸カルシウム、珪酸塩、二酸化チタンの少なくとも1種を含有することを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の高級板紙。前記顔料塗工層は顔料として二酸化チタンを必須成分とし、チョーク、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、天然クレー、焼成クレー、ろう石、ベントナイト、長石、タルク、雲母、ワラストナイト、合成珪酸アルミ、合成珪酸アルミニウム、珪藻土、珪石粉、ホワイトカーボン、バライト、ブランクフィンクス、石膏、合成亜硫酸カルシウム珪酸塩、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、リチウムアルミニウムカーボネートから選ばれる1種又は2種を含有することを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の高級板紙。本発明は、2層以上を抄きあわせ、表裏層に古紙を100配合した高級板紙において、剛度の向上した板紙を提供する。本発明者らは、かかる現状に鑑み、表裏層に古紙を100配合した高級板紙において剛度をアップさせる方法について鋭意検討した結果、表層と裏層とともに繊維長の長い上質系古紙パルプを意図的に配合することにより板紙全体の剛度が大きく影響されることを見出し、また更に、上記上質系古紙パルプを特定の量以上配合することにより、剛度の高い高級板紙を製造できることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明は、以下の各発明を包含する。1表層と裏層に顔料塗工層を有する多層抄きの高級板紙であり、表層と裏層は古紙100からなり、構成古紙パルプの10質量以上が、カヤーニ長さ加重平均繊維長が1.50mm以上の上質系古紙パルプである高級板紙。2前記上質系古紙パルプの灰分が10以下である1記載の高級板紙。3前記上質系古紙パルプが飲料用カートン古紙より得られた再生パルプである1又2記載の高級板紙。4前記顔料塗工層は顔料として重質炭酸カルシウム又は軽質炭酸カルシウム、珪酸塩、二酸化チタンの少なくとも1種を含有する1~3のいずれか1項に記載の高級板紙。5前記顔料塗工層は顔料として二酸化チタンを必須成分とし、チョーク、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、天然クレー、焼成クレー、ろう石、ベントナイト、長石、タルク、雲母、ワラストナイト、合成珪酸アルミ、合成珪酸アルミニウム、珪藻土、珪石粉、ホワイトカーボン、バライト、ブランクフィンクス、石膏、合成亜硫酸カルシウム珪酸塩、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、リチウムアルミニウムカーボネートから選ばれる1種又は2種を含有する1~3のいずれか1項に記載の高級板紙。本発明は、2層以上を抄きあわせ、表裏層に古紙を100配合した高級板紙において、剛度の向上した板紙を提供するという効を奏する。本発明は、2層以上を抄きあわせて製造する高級板紙において、表層と裏層に、意図的にカヤーニ長さ加重平均繊維長1.50mm以上の上質系古紙パルプを10質量以上配合して製造されたことを特徴とする高級板紙である。何故本発明により課題が達成できるかは以下のように推測される。即ち、通常使用される古紙パルプは、例えば上白罫白カード模造色上ケント白アート、等の古紙から得られたパルプであるが、機械による叩解、乾燥、抄紙、離解の各工程履歴を繰り返す間にダメージを受け、フレッシュな晒化学パルプと比較すると、繊維として強度が落ちたものとなっている。また、これら古紙の構成パルプを調査すると、元々晒化学パルプの内でも広葉樹晒化学パルプいわゆるLBKPが殆どであり、僅かに針葉樹晒化学パルプいわゆるNBKPが含まれる程度である。パルプ繊維の性状は、針葉樹パルプ繊維は一般に長く、広葉樹パルプ繊維は一般に短い為、広葉樹パルプが多く配合されている紙は強度が弱くなる傾向にある。また、これら古紙の中には、非塗工紙原紙の上にピグメント塗工されていない紙の他、塗工紙原紙の上にピグメント塗工された紙も多く含まれるため、紙の強度を出すパルプ繊維間の水素結合が阻害される為に、紙として抄かれた場合、強度が出にくくなってしまう。上記の様な上質系古紙を表裏層に配合した場合、通常カヤーニ長さ加重平均繊維長は0.6~1.0mm程度であるが、本発明の表層裏層にカヤーニ長さ加重平均繊維長1.50mm以上の上質系古紙パルプを10以上配合したものは、表層裏層の繊維長が全体的に長くなり、表層裏層単層での強度が向上し、高級板紙全体としての強度、特に剛度が向上する。本発明に使用される上質系古紙パルプの灰分は10以下である。フレッシュパルプにも木材繊維中に僅かながら金属成分その他が含有されているため灰分は1前後含まれるが、古紙パルプにはさらに、上質紙抄造時に内添された填料、或いは抄造中または抄造後に塗工されたコート層に無機成分例えば炭酸カルシウム、カオリン、タルク等が存在している為、灰分が含有されている。この灰分は、前述の通り、再生紙抄造の際には、繊維と繊維の結合には寄与しないため、灰分含有率が高くなるほど、紙の強度は低下する傾向となる。この為、折角長さ加重平均繊維長の長いパルプを配合しても、灰分が高ければ強度補強効果は小さいものとなる。この為灰分は10以下であることが好ましい。10を越えた場合は灰分による強度低下の影響が大きくなり、本発明の効果が発現しづらくなる。本発明に使用される上質系古紙パルプは、飲料用カートン古紙を再生したものが好ましく、カートンとして使用された用途がミルク用、ジュース用、酒用等にかかわらないが、古紙回収量を含め、ミルクカートン古紙を再生したものが多く使用される。その理由の第一は、ミルクカートンに代表される飲料用カートンは通常原料として針葉樹晒化学パルプ及び広葉樹晒化学パルプで構成されているが、針葉樹晒化学パルプの比率が60~70質量と多く含まれている為である。この為カヤーニ長さ加重平均繊維長も1.50~2.40mmと長い。さらに、理由の第二は、飲料用カートンは通常原紙に填料が配合されておらず、また、ノーコートであり、その古紙パルプの灰分が5以下であることが多く、優れている点である。以上の通り、飲料用カートン古紙を再生することにより得られたパルプは、繊維長、灰分の二つの面で優れ、本発明で好ましく使用される。但し、飲料用カートンはプラスチックフィルムで被覆されているのが通常であり、古紙の再生工程ではプラスチックフィルムとパルプ繊維をうまく分離回収する技術が必要である。飲料用カートン古紙の再生の技術としては、さまざまな方法が開示されているが、ごく一般的な方法を例として挙げるならば、以下の通りである。即ち、飲料用カートン古紙を必要に応じて小さく破砕した後、水により浸透させながらミキシングを行い、水を古紙になじませると共に、プラスチックフィルムを剥がれやすくする。その後、パルパースクリーン等のごく粗いスクリーンにより、プラスチックフィルムを大ざっぱに分離した後、パルプ繊維の多く含まれたスラリーをさらにクリーナー、粗選スクリーン精選スクリーン等により、細かく破砕されたプラスチックフィルム、その他異物を十分除いた後、必要に応じて洗浄漂白されて飲料用カートン古紙パルプが完成される。プラスチックフィルムが分離されにくい古紙の場合には、例えば、特開2002-38388には、ラミネート紙を酸性の溶液或いは水で加熱煮沸して一定時間放置する加熱煮沸工程、ミキサーで粉砕する工程、比重選別により分離する工程等、によりラミネート紙からパルプ繊維をうまく取り出す方法等、開示されている。しかしながら、本発明では、飲料用カートン古紙のパルプ再生方法を特に限定するものでなく、何れの方法でも飲料用カートンから得られた上質系古紙パルプは好ましく使用される。高級板紙を製造するにあたって、原紙は2層以上、即ち少なくとも表層と裏層の2層を抄合わせることにより抄造される。しかし、白板紙の米坪は200g/m2以上の場合が多いため表層、裏層の間に中層が存在、即ち3層以上の構成が通常であり、更に好ましくは表層/表下層/中層1層以上/裏層の4層以上で構成される。但し、これにより原紙の層構成を限定するものではない。本発明の、カヤーニ長さ加重平均繊維長1.50mm以上の上質系古紙パルプは、3層以上の構造の場合、少なくとも表層裏層に添加するのが良い。その理由は、板紙の場合は外層に近い層ほど強度を上げた方が、板紙全体の強度が上がり、中層の強度は上げても板紙全体の強度への貢献度は少ないためである。これはI型鋼の理論と同じである。高級板紙の表層及び裏層には、通常白色度の高い晒化学パルプが使用される。例えば、針葉樹、広葉樹をクラフトパルプ化、サルファイトパルプ化、アルカリパルプ化して得られる晒化学パルプ、或いはコットンパルプ、リンターパルプ、上質系古紙パルプ等が挙げられる。上質系古紙パルプとしては、上白罫白カード模造色上ケント白アートミルクカートン、等の古紙より調製されたパルプが挙げられるが、本発明に使用される古紙として限定するものではない。これらの古紙は離解、除塵処理後、そのまま使用されることもあるが、必要に応じて、脱墨、漂白、インク分散、洗浄、等の各工程を経た後、古紙パルプとして使用できる。原紙には必要に応じて表下層、裏下層、中層が設置される。高級板紙はこれら表裏層以外の層の原料構成により、アイボリーとカードに分けられるが、アイボリーの場合には基本的にはこれらの層には、上記表層裏層に使用されるパルプがそのまま使用される。一方、カードの場合は、上記表層裏層に使用されるパルプがそのまま使用される他、針葉樹、広葉樹をクラフトパルプ化、サルファイトパルプ化、アルカリパルプ化等して得られる未晒化学パルプ、あるいはグラウンドパルプGP、サーモメカニカルパルプTMP等の機械パルプ、古紙パルプが使用できる。古紙パルプとして、上記表裏層に使用される古紙の他、新聞、雑誌、切付、中質反古、茶模造、段ボール、台紙地券、ボール、等より調製されるパルプが使用できる。但し、通常は表層裏層と比較して低級な古紙、即ち中質繊維を多く含んだ古紙が使用される。例えば、新聞、雑誌、色上、ボール等の脱墨古紙が使用されるのが一般的であり、これらの古紙は離解、除塵処理後、そのまま使用されることもあるが、必要に応じて、脱墨、漂白、インク分散、洗浄、等の各工程を経た後、古紙パルプとして使用できる。但し、本発明はこれにより限定されるものではない。上記、表層から裏層に至る各層に使用されるパルプスラリーは、特に古紙を多用している場合、必要に応じて、灰分を除去する工程を経ることも可能である。灰分を除去する設備としては、通常古紙処理で使用されるパルプ洗浄機あるいは脱水機、例えば、バルブレスフィルター、エキストラクター、傾斜型エキストラクター、スクリュープレス、ダブルワイヤープレス、等が使用できる他、脱墨工程で使用されるフローテーター、例えば本州B型フローテーター、OK式フローテーター、MT式フローテーター、等がそのまま使用できる。その他、フォールウォッシャー、その他パルプ中の微細成分灰成分、等を除去するために専用に設けられた各種除去機をそのまま使用することができる。上記、表層から裏層に至る各層に使用されるパルプスラリー組成物には、必要に応じて他に適宜、紙力増強剤、耐水化剤、撥水剤、発泡性マイクロカプセル、サイズ剤、染料、歩留向上剤、填料、PH調整剤、スライムコントロール剤、増粘剤、防腐剤、防黴剤、抗菌剤、難燃剤、防腐剤、殺鼠剤、防虫剤、保湿剤、鮮度保持剤、脱酸素剤、マイクロカプセル、発泡剤、界面活性剤、電磁シールド材、帯電防止剤、防錆剤、芳香剤、消臭剤等を選択し配合することができる。これらは複数種併用することも出来る。本発明の高級板紙に使用される原紙は勿論手抄により得ることも可能であるが、通常は少なくとも2つ以上のワイヤーパートを備えた多段式の抄紙機により抄造される。単一のワイヤー型式としては、円網式、長網式、傾斜式、ツインワイヤー式等があり、一般に製紙用として使用されている方式を多段に組み合わせたワイヤーパートが通常使用される。例を挙げるならば、長網抄合せ、短網抄合せ、短網円網コンビネーション、長網円網コンビネーション等がある。また、乾燥方法についても一般に製紙用として使用される方式、例えばヤンキードライヤー、多筒式ドライヤー等が使用されるが、板紙は一般に紙厚が大きいことを考慮すれば多筒式ドライヤーがより好ましい。本発明の高級板紙は、印刷適性を向上させる目的で顔料塗被組成物塗工層が、表層と裏層の上外側に設けられる。本発明に使用される顔料塗被組成物に含有され使用される顔料としては、1チョーク重質炭酸カルシウム軽質炭酸カルシウム等の炭酸カルシウム類、2炭酸マグネシウム類、3ドロマイト等のカルシウムマグネシウム炭酸塩類、4カオリン天然クレー焼成クレーろう石ベントナイト長石タルク滑石雲母ワラストナイト合成珪酸アルミ合成珪酸カルシウム等の珪酸塩、5天然ゼオライト合成ゼオライト等の含水アルミノ珪酸塩類、6珪藻土珪石粉、含水微粉珪酸ホワイトカーボン、無水微粉珪酸、等の珪酸類、7合成水酸化アルミニウム等のアルミニウム水和物、8バライトブランクフィンクス等の硫酸バリウム類、9石膏合成亜硫酸カルシウム等の硫酸カルシウム亜硫酸カルシウム類、10アナターゼ型二酸化チタンルチル型二酸化チタン等の二酸化チタン類、11リチウムアルミニウムカーボネート、等が挙げられる。顔料塗被組成物の顔料以外の主成分は通常、各種接着剤、表面サイズ剤、耐水化剤、等により構成される。接着剤としては、水系接着剤が好ましく、例えば澱粉リン酸エステル化澱粉、カチオン化澱粉等の各種変性澱粉を含む、ラテックス類スチレン-ブタジエン共重合体等の共役ジエン系重合ラテックス、アクリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸エステル重合体または共重合体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン-酢酸ビニル共重合体ラテックス等、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白等の蛋白類、各種ポリビニルアルコール、各種ポリアクリルアミド、メラミン樹脂等の合成樹脂系接着剤、CMC等各種セルロース誘導体、等が挙げられ、これら接着剤から1種或いは適宜2種以上選択して使用される。助剤としては通常紙板紙の表面裏面の塗工に使用される素材が適用でき、例えば分散剤、水酸化ナトリウムアンモニア水等のPH調整剤、消泡剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動性改良剤、スライムコントロール剤、防腐剤、染料、着色顔料等があり、必要に応じて単独でも2種以上混合使用してもよい。本発明の高級板紙の表面と裏面への顔料塗被組成物の塗工は、シングル塗工でもダブル以上の多段塗工でもよく、塗工設備としても種々のものが使用でき、例えばバーコーター、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロッドブレードコーター、ゲートロールコーター及びサイズプレス等のロールコーター、カーテンコーター、ダイスロットコーター、グラビアコーター、チャンプレックスコーター、ビルブレードコーター、ベルバパコーター等の塗工装置を設けたオンマシン或いはオフマシンコーターによって塗工することができるが、塗工装置はこれらに限定されるものではない。塗工乾燥後の平滑化処理は通常用いられるオンマシンキャレンダーやソフトキャレンダー、グロスキャレンダーなどが使用できる。以下に実施例を挙げてより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、実施例及び比較例において、部とあるのは特に断らない限り固形分質量部を示す。繊維長の測定JAPANTAPPINo.52に規定された光学的自動計測法でのパルプ繊維長試験方法による長さ加重平均繊維長を求めた。ここではカヤーニ社の繊維長分布測定機FS-200を用いた結果をカヤーニ長さ加重平均繊維長と称し、以下繊維長と呼称するものについても特に断らない限りこれを示す。灰分の測定ISO2144-1987に規定された方法により紙の灰分を測定した。尚、古紙には炭酸カルシウム含む可能性有るため燃焼温度は575±25°Cに統一した。実験に先立ち、以下の古紙パルプを準備した。古紙パルプ1:色上古紙脱墨パルプ繊維長0.80mm、灰分18.3色上古紙を離解し、ラボのフローテーターにより脱墨したもの古紙パルプ2:晒クラフト古紙パルプ繊維長2.40mm、灰分1.4印刷されていない晒クラフト紙をラボで離解したもの古紙パルプ3:白アート古紙パルプ繊維長0.85mm、灰分25.2印刷されていないアート古紙をラボで離解したもの古紙パルプ4:上質微塗工古紙パルプ繊維長0.75mm、灰分15.8印刷されていない上質微塗工紙をラボで離解したもの古紙パルプ5:ミルクカートン古紙パルプ繊維長2.00mm、灰分4.2ミルクカートンをラボで離解し、フィルムを除去したパルプ古紙パルプ6:新聞古紙脱墨パルプ繊維長0.45mm、灰分4.1新聞古紙を離解し、ラボのフローテーターにより脱墨したもの<実施例1>古紙パルプ2を50部、古紙パルプ3を50部取り、ラボのミキサーにて攪拌し、繊維長1.70mm、灰分12.8の古紙パルプaを得た。続いて古紙パルプ1を85部、古紙パルプaを15部取り、ラボのミキサーで十分攪拌した後、これを手抄機にて乾燥後坪量50g/m2となるようにシートを2枚作製してウェットの状態で保管しておいた。一方、古紙パルプ4を用いて、乾燥後坪量が100g/m2となるようにシートを1枚作製し、これを、先に手抄した2枚のシートの間に挟み込むように3層重ね合わせて、プレス、乾燥処理を行い絶乾坪量200g/m2の板紙原紙を得た。この原紙の表面及び裏面に、顔料配合として、ウルトラホワイト90クレー、エンゲルハード社製が60部、ブリリアント15軽質炭酸カルシウム、白石工業社製が30部、クロノスKA-15二酸化チタン、チタン工業社製が10部、接着剤として、顔料100部当たり、ニールガムA-85尿素リン酸エステル化澱粉、アベベ社製が1部、B-1525カルボキシル化スチレンブタジエン共重合体ラテックス、旭化成社製が16部である顔料塗被組成物をメイヤーバーで塗工量が各面15g/m2になるように塗工し乾燥させ、絶乾坪量230g/m2の高級板紙を作製した。得られたシートを調湿後、剛度の測定JISP8125によるに供した。結果を表1に示す。<実施例2>古紙パルプ2を75部、古紙パルプ3を25部取り、ラボのミキサーにて攪拌し、繊維長2.10mm、灰分7.2の古紙パルプbを得た。続いて古紙パルプa15部の代わりに古紙パルプbを15部使用すること以外は実施例1と同様にして絶乾坪量200g/m2の原紙を作製し、塗料を表面と裏面に塗布して絶乾坪量230g/m2の高級板紙を作製し、得られたシートを調湿後、剛度の測定に供した。結果を表1に示す。<実施例3>古紙パルプa15部の代わりに古紙パルプ5を15部使用すること以外は実施例1と同様にして坪量200g/m2原紙を作製し、塗料を表裏塗布して絶乾坪量230g/m2の高級板紙を作製し、得られたシートを調湿後、剛度の測定に供した。結果を表1に示す。<比較例1>古紙パルプaを15部配合せずに、古紙パルプ1を100部のパルプを使用すること以外は実施例1と同様にして絶乾坪量200g/m2の原紙を作製し、塗料を表裏塗布して絶乾坪量230g/m2の高級板紙を作製し、得られたシートを調湿後、剛度の測定に供した。結果を表1に示す。<比較例2>古紙パルプ2を20部、古紙パルプ4を80部取り、ラボのミキサーにて攪拌して、繊維長1.30mm、灰分13.1の古紙パルプcを得た。続いて古紙パルプa15部の代わりに古紙パルプcを15部使用すること以外は実施例1と同様にして絶乾坪量200g/m2の原紙を作製し、塗料を表裏塗布して絶乾坪量230g/m2の高級板紙を作製し、得られたシートを調湿後、剛度の測定に供した。結果を表1に示す<比較例3>古紙パルプa15部、古紙パルプ1を85部使用する代わりに、古紙パルプaを5部、古紙パルプ1を95部使用すること以外は実施例1と同様にして絶乾坪量200g/m2の原紙を作製し、塗料を表裏塗布して絶乾坪量230g/m2の高級板紙を作製し、得られたシートを調湿後、剛度の測定に供した。結果を表1に示す。実施例1~3と比較例1を見ると明らかな通り、カヤーニ長さ加重平均繊維長が1.50mm以上の上質系古紙パルプを10以上、表裏層に配合することにより、剛度の向上した古紙多配合の高級板紙を製造することができる。実施例2を見ると、配合される上質系古紙パルプの灰分が10以下である為、剛度向上効果も大きく、好ましい。また、実施例3を見ると明らかな通り、飲料用カートンミルクカートン古紙パルプを使用すると、繊維長と灰分のバランスが良く、好ましい。一方、実施例1と比較例2を見ると明らかな通り、配合される上質系古紙パルプのカヤーニ長さ加重平均繊維長が1.50mmに満たないと、配合効果が小さく、好ましくない。また、実施例1と比較例3を見ると明らかな通り、上質系古紙パルプの配合率が10に満たないと効果が小さく、好ましくない。