"ラップLの巻き取りの為の管Tを支持することが出来る第1カレンダー22及び第2カレンダー24;ウエブWをカレンダー22,24へと供給することが可能であり、前記カレンダーの上流に位置されていて、下方送り出しシリンダー72及び上方送り出しシリンダー74を備えており、それらの間のウエブWにより前記シリンダーを互いに圧力係合又は圧力係合解除させるよう互いに接近又は更に離れることが出来る回転軸を有している、供給ユニット4;前記カレンダー及び/又は前記送り出しシリンダー72,74へと回転の速度を付与することが出来る駆動手段;前記駆動手段を前記送り出しシリンダー72,74の少なくとも1つに動作的に連結させてこれらに回転の所望の速度を付与することが出来る連結手段、を備えている、織物機械のラップ形成装置。前記送り出しシリンダー72,74の少なくとも1つ、好ましくは前記下方送り出しシリンダー72、の回転を阻止することが出来るブレーキ手段をさらに備えている、請求項1に従っている装置。第1カレンダー22が第2カレンダー24よりも小さな直径を有している、請求項1又は2に従っている装置。第1カレンダー22の周りに部分的に巻かれていて、閉じられている回路を形成している補助ベルト38を備えている、請求項1乃至3の何れか1項に従っている装置。形成されたラップLの動きを軸方向に制限することが出来、垂直に関し傾斜している直線状のキャリッジ軸Yに沿い移動できる1対の板42を備えている、案内装置を備えている、請求項1乃至4の何れか1項に従っている装置。カレンダー22,24により支持されている管Tと相互に作用してその表面上に真空を創出することが出来る吸引手段を備えている、請求項1乃至5の何れか1項に従っている装置。前記駆動手段により影響される部材に対し少なくとも1つの低速度及び少なくとも1つの高速度を選択的に付与するよう駆動手段に影響することが出来る速度調整手段を備えている、請求項1乃至6の何れか1項に従っている装置。送り出しシリンダーの上流の複数の駆動シリンダー62乃至70、そしてさらに前記駆動手段を前記駆動シリンダー62乃至70に対し係合/から係合解除させる為の連結手段を備えている、請求項1乃至7の何れか1項に従っている装置。それがカレンダー22,24間の領域を指している動作位置と非動作位置との間を回動可能な移動可能シュート30を備えている、請求項1乃至8の何れか1項に従っている装置。供給手段4が、送り出しシリンダー72,74の上流に位置されていて、それらの間のウエブWの搬送の為に圧力連結されている複数の駆動シリンダー62乃至70を備えている、請求項1乃至9の何れか1項に従っている装置。空の管Tを受け入れる為に適している搭載位置から、空の管を第1及び第2カレンダー22,24上へと動かす為に適している非搭載位置へと動かすことが出来る搭載装置を備えている、請求項1乃至10の何れか1項に従っている装置。ラップLの巻き取りの為の管Tを支持することが出来る第1カレンダー22及び第2カレンダー24;ウエブWをカレンダー22,24へと供給することが可能であり、前記カレンダーの上流に位置されていて、下方送り出しシリンダー72及び上方送り出しシリンダー74を備えており、それらの間のウエブWにより前記シリンダーを互いに圧力係合又は圧力係合解除させるよう互いに接近又は更に離れることが出来る回転軸を有している、供給ユニット4;前記カレンダー及び/又は前記送り出しシリンダー72,74へと回転の速度を付与することが出来る駆動手段;前記送り出しシリンダー72,74の少なくとも1つ、好ましくは前記下方送り出しシリンダー72、の回転を阻止することが出来るブレーキ手段、を備えている、織物機械のラップ形成装置。下方送り出しシリンダー72及び上方送り出しシリンダーをそれらの間にウエブWを通過させる圧力連結に維持し、カレンダー22,24上に搭載された管Tに向かい移動させる工程;下方シリンダー及び/又は上方シリンダー上に回転の所定速度を付与する工程;管T上にウエブWを巻く行程;を連続して備えている、ウエブWのラップLを形成する方法。下方送り出しシリンダー72及び上方送り出しシリンダーをそれらの間にウエブWを通過させる圧力連結に維持する工程;下方シリンダー72及び/又は上方シリンダーの回転を阻止する工程;下方シリンダーと上方シリンダーとの間の連結区域の下流でそれを引き離すよう、形成されたラップの回転を行う工程;を連続して備えている、ウエブWのラップLを形成する方法。下方送り出しシリンダー72及び上方送り出しシリンダーをそれらの間にウエブWを通過させる非連結に維持する工程;下方シリンダー72の回転を阻止する工程;ウエブWを管T上に巻く行程;を連続して備えている、ウエブWのラップLを形成する方法。この発明に従えば、ラップ巻取機の如き繊維ウエブ又はラップを処理する為の機械は、ラップ形成装置1を備える。装置1は、ラップ巻取機の圧伸drawing及び巻き取りwinding設備の如き、装置1の上流の機械から来る、ウエブWの送り込みの為の送り込み領域2を有している。好ましくは、装置1は、送り込み方向INに従い入って来るウエブWを受け入れ、そして離れさせる為の供給ユニット4を備える。ラップLは、好ましくはその表面上に多くの孔が形成されている、管Tの周りに巻かれているウエブWにより形成されている。装置1はさらに、ラップLの形成の為に、その少なくとも1つが、好ましくは固定されている回転軸により、電動化されている1対のカレンダーcalenderを備えている。ラップ形成サイクルの始動では、管Tが2つのカレンダーの上に置かれる。詳細には、装置1は、第1直径Dpを有している第1カレンダー22及び第2直径Dsを有している第2カレンダー24を備える。好ましくは、第1直径Dpは第2直径Dsよりも小さい。好ましくは、さらに、装置1は、閉回路を形成しているとともに少なくとも部分的に第1カレンダー22の周りに巻かれていて管Tとそして次には形成されたラップと接触されたままでいる補助ベルト38を備えている。好適な実施形態に従えば、さらに、ラップ形成装置1はさらに、例えば回転されることができ、例えば板の形状であり、その上でウエブWが移動し、供給ユニット4の下流であり第1カレンダー22の上流に位置している、移動可能シュートchute30を備えている。移動可能シュート30は従って、2つのカレンダー22,24の間に含まれている領域に向かい指すような傾斜を想定している動作位置、及び、動作位置に関して回転され2つのカレンダー22,24間の領域の外側に向かい指すような非動作位置を占めるのに適している。装置1はさらに、形成されたラップL又は管の動きを軸方向に制限する為に適している駆動手段を備える。例えば、前記駆動手段は、カレンダー22,24の回転軸に沿い離れて位置していてそれらの間に領域を規定している1対の板42を備えているキャリッジ40を備える。板42は、巻き取られた管に従うよう、垂直から略傾斜されている直線のキャリッジ軸Yに沿い移動することが可能である。好ましくは、さらに、板42は、その表面上に真空を創出するようカレンダー22,24により支持されている管Tと相互作用するのに適している吸引手段を備える。キャリッジ40は従って、中心位置決め手段がカレンダーから最小距離である限界下降位置に板がある初期形態から、限界下降位置からキャリッジ軸Yに沿い板が移動されて中心位置決め手段がカレンダーから最大距離である限界上昇位置を板が占める最終形態まで、動くことができる。さらには、好ましくは、装置1は、空の管Tをカレンダー22,24間に搭載することができる搭載手段を備える。例えば、前記搭載手段は、空の管Tを受け取るのに適しており、管がその上に搭載されることができる搭載位置とカレンダー間で管が回転する非搭載位置との間で移動可能である、搭載アーム50を備えており;例えば、アーム50は前記これ等の位置間で回転されることができる。好適な実施形態に従えば、搭載手段はさらに、搭載アーム50へと空の管を供給するのに適している管供給ユニット100図13を備えている。管供給ユニット100は、ラップ形成装置の軸方向に並んでいて、そして、複数の空の管が積み上げられている柱状フレーム102柱状フレームに沿った所定の高さに置かれた傾斜されている平面103により柱状フレーム中に上方から通常は手動で搭載されると、交互の開及び閉により柱状フレーム102の底上の搭載前領域106中への一度に単一の空の管の下降を可能にしている移動可能分離システムと、を備えている。更には、ユニット100は、例えば、空の管を搭載前領域106から搭載アーム50中へと押す移送アーム110を移動させる空気圧シリンダー108を備えている、搭載前管の駆動手段を備えている。供給ユニット4は好ましくは、複数の駆動シリンダーを備えていて、それらの側表面間には、ウエブWの為の供給通路を規定している通路が形成されている。詳細には、供給ユニット4は、第1下方シリンダー62及び第1下方シリンダーの下流の第2下方シリンダー64、そして一方が他方の下流にある第1上方シリンダー66,第2上方シリンダー68,そして第3上方シリンダー70を備えている。上方シリンダー66,68,70は第1下方シリンダー62の回りに位置されていて、その結果としてウエブWは第1下方シリンダー62の回りに部分的に位置されていて;詳細には、第3上方シリンダー70は第1下方シリンダー62及び第2下方シリンダー64に係合し、その結果として第1下方シリンダー62からウエブWの通路が離れる。さらに、供給ユニット4は、シリンダー及びカレンダーに回転をさせるよう指令するのに適している駆動手段を備える。例えば、前記駆動手段は少なくとも一つの電気モーターを備える。好ましくは、前記複数の駆動シリンダーの少なくとも1つが前記駆動手段に連結されている。好ましくは、さらに、前記形成装置が、少なくとも1つの低速度及び少なくとも1つの高速度を前記駆動手段により影響される部材、即ちシリンダー又はカレンダー、へと選択的に付与するよう駆動手段に影響を与えることができる速度調節手段を備える。さらには、供給ユニット4は、それらの間で搬送されているウエブWと係合、例えば圧力係合、されることができる、下方送り出しシリンダー72及び上方送り出しシリンダー74を備えている。詳細には、送り出しシリンダー72,74は、それらの間のウエブWによって互いに圧力係合/互いから圧力係合解除するよう互いに接近又はさらに離れられることができる回転軸を有している。好ましくはより詳細には、下方送り出しシリンダー72は固定されている回転軸を有していて、上方送り出しシリンダーは下方シリンダー72からさらに遠ざかる又は接近されてそれらの間で搬送されているウエブにより引かれるか又は回転しないことになる。さらに、供給ユニット4は、指令により、前記送り出しシリンダー72,74の少なくとも1つを前記駆動手段に動的に連結させてそれを制御された回転に置くのに適した連結手段を備える。好適には、さらに、供給ユニット4はさらに、駆動手段を駆動シリンダー62~70と係合/から係合解除させる為の連結手段を備える。供給ユニット4はさらに、好ましくは、指令により動作されて、前記送り出しシリンダー72,74の少なくとも1つの回転を阻止するブレーキ手段を備える。好ましくは、ブレーキ手段は、上方シリンダー74が下方シリンダー72と係合した時の接触により引きずられている間に動作されて下方送り出しシリンダー72を動かないように維持する。ラップ形成装置1は、ラップLを形成する形成サイクルを行うのに適している。そのサイクルの第1行程に従えば図1、装置1は初期形態にあり、そこでは、管Tが搭載位置に位置されているアーム50上に搭載され、キャリッジは初期形態にあり、移動可能シュートは休止位置にあり、そしてウエブWは複数の駆動シリンダーと送り出しシリンダーとの間に位置されていてその頭をこれ等の下流に突出させている。ブレーキ手段が動作されていて下方送り出しシリンダー72を固定したままでいる。次に、アーム50が非搭載位置へと回転し図2、そして空の管2がカレンダー22,24の間で回り;次に再び、アーム50は搭載位置へと戻り、そして次のサイクルまでそこにいる図3。前記サイクルの次の工程に従えば図4、移動可能シュートが動作位置へと回転し、そして複数のカレンダーが低い速度で回転し管Tを回転させる。続いて、複数の駆動シリンダー62乃至70が回転し;同時にブレーキ手段が動作しなくされそして、下方送り出しは従って回転するのが自由になり、そして連結手段が動作されて下方送り出しシリンダー72は回転される図5。ウエブWは次に移動可能シュート30上で、2つのカレンダー22,24の間のウエブ形成領域に向かい移動を開始する。吸引手段もまた動作されて、管Tの表面上に存在している複数の孔を通して真空を創出し、管Tに向かいウエブWを引き付ける図6。前記サイクルの次の工程に従えば図7、ウエブWは低い速度で管T上への巻きを開始し、そして板42が、形成されるラップLに従うよう、徐々にキャリッジ軸Yに沿い移動する。次に、移動可能シュート30は非動作位置へと戻り、上方送り出しシリンダー74は下方シリンダー72からの係合解除の位置へと移動し、連結手段は動作されず、そしてブレーキ手段は動作されて下方シリンダー72を固定ずる図8。サイクルの次の工程に従えば図9、カレンダー22,24及び駆動シリンダー62乃至70は高い速度での回転にされてラップLを速やかに形成する。ラップは従って、動かない、即ちブレーキが掛けられている、下方シリンダー72及び下方シリンダー72から上昇している、即ち通過するラップの影響を感じないよう離れている、上方シリンダー74で形成される。急速なラップLの形成は、最終の所望の長さに近い巻かれたラップの長さ又は重量に到達するまで続く図10。前記サイクルの次のステップに従えば図11、カレンダー22,24の及び駆動シリンダー62乃至70の回転速度は低く、そして上方送り出しシリンダー74は係合位置へと戻り、そこにおいてそれは移動しているウエブWにより回転が引きずられる。例えば、ウエブWの約3メートルがラップLの完成の為に失われた時に、速度減少が行われる。前記サイクルの次の工程に従えば図12、巻かれたウエブWの最終長さに達した時、駆動手段が例えば、さらなる連結手段により駆動シリンダー62乃至70から連結解除され、それによりラップLの形成が停止する。第2カレンダー24は遅い回転に制御され、その結果としてウエブWは互いに挟んでいる送り出しシリンダー72,74の下流に引き離される。最後に、板42が形成されたラップLを持ち上げ、そしてそれを解放し、その結果としてそれは第2カレンダー24を越えて転がる。新たな空の管Tをアーム50上に搭載した後に、形成サイクルは示されている第1行程から再開する。革新的に、この発明に従っている形成装置はラップ速やかに形成することを可能にする。有利なことには、形成工程の間に、回転が阻止されている下方シリンダー上をウエブが走行し、その結果としてウエブを形成している繊維が巻かれる前に滑らかにされていることであり;これは、巻かれたウエブの品質を非常に改善し、ウエブの毛羽立ちを非常に小さくする傾向にある。さらに、有利なことには、下方シリンダーが回転を制御されるとともに上方シリンダーがウエブをその上に挟む間である始動段階において、ウエブは、挟み領域の下流に複数のカレンダーに向かい効果的に駆動され、その間に挟み領域の上流でそれはピンと張ったままである。さらに有利な概念に従えば、ウエブが引き離される時である前記サイクルの最終工程においては、下方シリンダー72は停止され、そして上方シリンダー74はウエブをその上に挟み、その結果としてウエブの引き離しは常にいつも挟み領域の下流で生じる。当該技術分野において習熟している人は、以下の特許請求の範囲の保護の範囲内に残る間に付随的な要求を満足させるよう上に記載された形成装置に対し変更を行うことができる。"