内燃機関1の排気ラインにおけるリデューシングエージェントの噴射を制御するための構成であって、前記構成が、前記排気ライン3中に前記リデューシングエージェントを噴射するように適合されたインジェクションシステム8~12と、供給された前記リデューシングエージェントを用いて前記排気ライン3における前記排気ガス中の窒素酸化物の量を低減するように適合された第1の触媒13と、前記排気ライン3の前記第1の触媒13の下流に載置された第2の触媒14とを備え、前記排気ガス中のアンモニアを窒素ガスと亜酸化窒素とに変換する、構成において、前記構成が、前記第2の触媒14の下流の位置で前記排気ライン3中に存在する亜酸化窒素の量を監視するように適合された亜酸化窒素センサ17と、亜酸化窒素の前記量が所望の範囲A内でない値であることを前記センサ17が検出した場合、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの量qを調整するように、前記インジェクションシステム8~12を制御するように適合された制御ユニット10とを備えることを特徴とする、構成。前記制御ユニット10は、亜酸化窒素の前記量が上限値Amaxを上回ったときに、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの前記量qを低減するように、前記インジェクションシステム8~12を制御するように適合されることを特徴とする、請求項1に記載の構成。前記制御ユニット10は、亜酸化窒素の前記量が上限値Amaxをどのくらい上回ったかに関係するファクタによって、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの前記量qを低減するように、前記インジェクションシステム8~12を制御するように適合されることを特徴とする、請求項2に記載の構成。前記制御ユニット10は、亜酸化窒素の前記量が下限値Aminを下回ったときに、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの前記量qを増加させるように、前記インジェクションシステム8~12を制御するように適合されることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の構成。前記制御ユニット10は、亜酸化窒素の前記量が下限値Aminをどのくらい下回ったかに関係するファクタによって、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの前記量qを増加させるように、前記インジェクションシステム8~12を制御するように適合されることを特徴とする、請求項4に記載の構成。前記制御ユニット10は、前記第1の触媒13より上流の位置で前記排気ライン3中の窒素酸化物の前記量に関係するパラメータを監視するセンサ15からの情報に基づいて、前記排気ライン中に噴射すべきリデューシングエージェントの前記量qを推定するように適合されることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の構成。前記制御ユニット10は、前記排気ライン3中の排気フローに関する情報に基づいて、前記排気ライン中に噴射すべきリデューシングエージェントの前記量qを推定するように適合されることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の構成。前記制御ユニット10は、前記リデューシングエージェントを前記排気ライン3中に噴射すべきかどうかを判断するために、前記排気ライン3中の前記排気ガスの温度を監視する温度センサ16から情報を受信するように適合されることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の構成。前記第1の触媒13および前記第2の触媒14が、前記排気ガスからエネルギーを抽出するように適合されたタービン4の下流にある前記排気ライン3bの一部分に載置されることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の構成。内燃機関1の排気ライン3におけるリデューシングエージェントの噴射を制御するための方法であって、前記内燃機関が、前記排気ライン3中に前記リデューシングエージェントを噴射するように適合されたインジェクションシステム8~12と、供給された前記リデューシングエージェントを用いて前記排気ライン3における前記排気ガス中の窒素酸化物の量を低減するように適合された第1の触媒13と、前記排気ライン3の前記第1の触媒13の下流に載置された第2の触媒14とを備え、前記排気ガス中のアンモニアを窒素ガスと亜酸化窒素とに変換する、方法において、前記第2の触媒14の下流の位置にある亜酸化窒素センサ17を用いて前記排気ライン3における亜酸化窒素の量を監視するステップと、亜酸化窒素の前記量が所望の範囲A内でない値でない場合、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの量qを調整するように、前記インジェクションシステム8~12を制御するステップとを特徴とする、方法。亜酸化窒素の前記量が上限値Amaxを上回ったときに、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの前記量qを低減するように、前記インジェクションシステム8~12を制御するステップを特徴とする、請求項10に記載の方法。亜酸化窒素の前記量が上限値Amaxをどのくらい上回ったかに関係するファクタによって、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの前記量qを低減するように、前記インジェクションシステム8~12を制御するステップを特徴とする、請求項11に記載の方法。亜酸化窒素の前記量が下限値Aminを下回ったときに、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの前記量qを増加させるように、前記インジェクションシステム8~12を制御するステップを特徴とする、請求項9から12のいずれか一項に記載の方法。亜酸化窒素の前記量が下限値Aminをどのくらい下回ったかに関係するファクタによって、前記排気ライン3中に噴射されるリデューシングエージェントの前記量qを増加させるように、前記インジェクションシステム8~12を制御するステップを特徴とする、請求項13に記載の方法。前記第1の触媒13より上流の位置で前記排気ライン3中の窒素酸化物の前記量に関係するパラメータを監視するセンサ15からの情報に基づいて、前記排気ライン中に噴射すべきリデューシングエージェントの前記量qを推定するステップを特徴とする、請求項10から14のいずれか一項に記載の方法。前記排気ライン3中の排気フローに関する情報に基づいて、前記排気ライン中に噴射すべきリデューシングエージェントの前記量qを推定するステップを特徴とする、請求項10から15のいずれか一項に記載の方法。前記排気ライン3中の排気ガスの温度を監視する温度センサ16からの情報に基づいて、前記排気ライン3中に前記リデューシングエージェントを噴射すべきか否かを判断するステップを特徴とする、請求項10から16のいずれか一項に記載の方法。前記第1の触媒13および前記第2の触媒14が、前記排気ガスからエネルギーを抽出するように適合されたタービン4の下流に載置された前記排気ライン3bの一部分にあることを特徴とする、請求項10から17のいずれか一項に記載の方法。本発明の目的は、実質的に最適な方法で窒素酸化物および亜酸化窒素の排出が低減されるような量でリデューシングエージェントを添加する構成および方法を提案することである。この目的は、請求項1の特徴的部分に示される特徴によって区別される導入部に述べられている種類の構成を用いて達成される。第1の触媒は、供給されたリデューシングエージェントを用いて、排気ラインにおける排気ガス中の窒素酸化物の量を低減するSCR触媒とすることができる。第2の触媒は、SCR触媒において窒素酸化物と反応しなかったアンモニアを変換するアンモニア触媒とすることができる。剰余アンモニアは、アンモニア触媒において窒素ガスと亜酸化窒素とに変換される。アンモニア触媒の下流の排気ラインにおける亜酸化窒素の量は、SCR触媒中のアンモニアの剰余と、排気ライン中に噴射されたリデューシングエージェントの量とに関係する。本発明によれば、亜酸化窒素センサを使用して、アンモニア触媒の下流の位置で排気ライン中の亜酸化窒素の量を検出する。そのようなセンサは、噴射されたリデューシングエージェントの量が正しいかどうかに関する情報を制御ユニットに提供する。噴射されたリデューシングエージェントの量が正しくないとき、制御ユニットは、亜酸化窒素の量が所望の範囲内であることを前記センサが検出するまで、排気ライン中に噴射されるリデューシングエージェントの量を調整する。亜酸化窒素の量が所望の範囲内であるとき、最適な方法で窒素酸化物および亜酸化窒素の排出が低減される量のリデューシングエージェントが実質的に添加される。本発明の好ましい実施形態によれば、制御ユニットは、亜酸化窒素の量が上限値を上回ったとき、排気ライン中に噴射されるリデューシングエージェントの量を低減するように、インジェクションシステムを制御するように適合される。亜酸化窒素の上限値を定義することが適切であり得、亜酸化窒素はこの上限値を上回るべきでない。亜酸化窒素の量が上限値を上回ったことをセンサが検出すると、制御ユニットは、排気ライン中に噴射されているリデューシングエージェントが多すぎることを発見する。したがって、制御ユニットは、排気ライン中に噴射されるリデューシングエージェントの量を低減する。制御ユニットは、亜酸化窒素の量が上限値をどのくらい上回ったかに関係するファクタによって、排気ライン中に噴射されるリデューシングエージェントの量を低減するように、インジェクションシステムを制御して適合することができる。したがって、亜酸化窒素量は、所望の範囲内の値まで比較的早く低減することができる。本発明の別の好ましい実施形態によれば、制御ユニットは、亜酸化窒素の量が下限値を下回ったときに、排気ライン中に噴射されるリデューシングエージェントの量を増加させるように、インジェクションシステムを制御するように適合される。排気ガス中の窒素酸化物の量に対して化学的に厳密な適用量で、リデューシングエージェントが供給される場合、アンモニア分子のすべてがSCR触媒内の窒素酸化物分子に接触するわけではない。このために、最適な方法で窒素酸化物の量を低減するために剰余がより少ないリデューシングエージェントを添加することが適切である。したがって、亜酸化窒素を少なくすることが許容できる。このために、下限値を定義することが適切であり得、亜酸化窒素の量はこの下限値を下回るべきでない。亜酸化窒素量が低すぎる場合、添加されたリデューシングエージェントの量はおそらく、最適な方法で排気ガス中の窒素酸化物を低減するために形成されたアンモニアに対して少なすぎる。ここで、制御ユニットは、亜酸化窒素の量が下限値をどのくらい下回ったかに関係するファクタによって、排気ライン中に噴射されるリデューシングエージェントの量を増加させるように、インジェクションシステムを制御するように適合することができる。したがって、亜酸化窒素量は、所望の範囲内の値まで比較的早く増加させることができる。本発明の別の好ましい実施形態によれば、制御ユニットは、第1の触媒の上流の位置で排気ライン中の窒素酸化物の量に関係するパラメータを監視するセンサからの情報に基づいて、排気ライン中に噴射すべきリデューシングエージェントの量を推定するように適合される。そのようなセンサにより、排気ライン中の窒素酸化物の量の初期推定値と、どのくらい多くのリデューシングエージェントを排気ライン中に噴射すべきかに関する推定値とが生じる。ただし、窒素酸化物の量を検出するセンサの測定精度は通常、あまり良好でない。初めに推定された量のリデューシングエージェントが排気ライン中に噴射された後、制御ユニットは、排気ライン中の亜酸化窒素の量に関する情報を受信する。亜酸化窒素の量が多すぎるか、または少なすぎる場合、制御ユニットは、排気ライン中に噴射されるリデューシングエージェントの量を、効果的な方法で窒素酸化物および亜酸化窒素が低減される所望の範囲内の値まで調整することができる。また、制御ユニットは、有利にも、排気ライン中の排気フローに関する情報に基づいて、排気ライン中に噴射すべきリデューシングエージェントの量を推定するように適合される。また、排気フローの大きさは、どのくらい多くのリデューシングエージェントを排気ライン中に噴射すべきかに影響を及ぼすファクタである。排気フローは、内燃機関へのエアフローに関する情報に基づいて推定することができる。本発明の別の好ましい実施形態では、制御ユニットは、リデューシングエージェントを排気ライン中に噴射すべきかどうかを判断するために、排気ライン中の排気ガスの温度を監視する温度センサから情報を受信するように適合される。尿素溶液を気化させることを可能にするために、排気ガスの温度は、少なくとも、リデューシングエージェントの気化温度よりも高くなければならない。また、SCR触媒に達する前、リデューシングエージェントのすべてを気化させることができるようにするために十分な温度差があること、かつ、排気ガスと混合することが必要である。したがって、リデューシングエージェントは、排気ガスの温度が高い十分に高いときにのみ、排気ライン中に噴射される。第1の触媒および第2の触媒は、排気ガスからエネルギーを抽出するように適合されたタービンの下流に載置された排気ライン3bの一部分に載置することができる。過給式燃焼機関は、通常、エンジンに送られる空気を圧縮するターボユニットを備えている。前記触媒は、通常、ターボユニットのタービンの下流の位置に載置される。また、リデューシングエージェントは通常、タービンの下流の位置で排気ライン中に噴射されるが、タービンの上流の位置で噴射することも可能である。また、上述した目的は、請求項10の特徴的部分に示される特徴によって区別される導入部に述べられた種類の方法を用いて達成される。添付の図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について例として以下に説明する。図1は、ディーゼルエンジン1の形態の過給式燃焼機関を示している。エンジン1は、大型車両に動力供給するように意図され得る。エンジン1のシリンダからの排気ガスは、排気マニホルド2を介して排気ライン3に送られる。排気ラインは、ターボユニットのタービン4へと延びる第1のセクション3aを備えている。第1のセクション3a中では、排気ガスの圧力は比較的高く、高温である。タービン4は、排気ライン3中の排気ガスのエネルギーを、ターボユニットのコンプレッサ5を駆動するための機械的仕事に変換するように意図される。排気ラインは、タービン4の後に載置された第2のセクション3bを備える。第2のセクション3b中の排気ガスの温度および圧力は、第1のセクション3a中の温度および圧力よりもかなり低い。コンプレッサ5は、吸気ライン7中に引き込まれ、エンジン1のそれぞれのシリンダに送られる空気を圧縮するように意図される。ディーゼルエンジン1は、SCR選択触媒還元と呼ばれる方法による触媒排気浄化を備えている。この方法は、尿素溶液であり得るリデューシングエージェントをエンジンの排気ライン3に噴射するインジェクションシステムに関する。インジェクションシステムは、この場合、尿素溶液の貯蔵用のタンク8と、タンク8と排気ライン3との間に延びるライン9と、ライン9中の尿素溶液を搬送し、加圧するポンプ11と、インジェクション手段12とを備える。制御ユニット10はポンプ11のアクティブ化を制御するように適合され、それにより、インジェクション手段12は、制御ユニット10によって計算された量で尿素溶液を排気ライン3中に噴射する。インジェクション手段12は、排気ラインの第2のセクション3bに嵌合する。供給された尿素溶液は気化し、SCR触媒13およびアンモニア触媒14に送られる前に排気ライン3中でアンモニアに変換されるように意図される。SCR触媒13とアンモニア触媒14とを1つの容器に載置しても、あるいは別個の容器に載置してもよい。また、図示されていない粒子フィルタおよび図示されていない酸化触媒を排気ライン3に載置することもできる。SCR触媒13において、アンモニアは排気ライン中の窒素酸化物NOxと反応し、それにより、窒素ガスと水蒸気とが形成される。窒素酸化物は、一酸化窒素NOと二酸化窒素NO2とを含む。SCR触媒13において排気ガス中の窒素酸化物と反応しないアンモニアは、アンモニア触媒14において窒素ガスと亜酸化窒素とに変換される。窒素酸化物センサ15は、排気ライン3の第2のセクション3b中のSCR触媒13の上流の位置で、排気ガス中の窒素酸化物量を検出するように適合される。温度センサ16は、排気ラインの第2のセクション3b中のSCR触媒13の上流の位置で、排気ガスの温度を測定するように適合される。亜酸化窒素センサ17は、排気ライン3の第2のセクション3b中のアンモニア触媒14の下流の位置で、亜酸化窒素量を測定するように適合される。フローセンサ18は、排気ライン中の排気フローに関する情報を制御ユニット10に提供するように適合される。これは、エンジン1への吸気ライン7中のエアフローを測定する、または何らかの方法でそのエアフローを推定するフローセンサによって行うことができる。制御ユニット10は、温度センサ16、窒素酸化物センサ15、亜酸化窒素センサ17、およびフローセンサ18から、実質的に連続して情報を受信するように適合される。図2は、図1における構成を動作させるための方法を示すフローチャートである。方法はステップ21で開始する。ステップ22において、制御ユニット10は、温度センサ16から、排気ガスの温度Tが排気ラインの第2のセクション3bにおいて効果的な圧力で尿素溶液を気化させるために十分に高いかどうかを判断するための情報を受信する。排気ガスの温度Tが尿素溶液の気化温度T0よりも低い場合、制御ユニット10は、排気ガス中で尿素溶液が気化できないことを発見し、その場合、尿素溶液は排気ライン3中にまったく噴射されない。車両が発進し始めた状況、または長期間にわたって低負荷で走行していた状況では、排気ガスの温度は、要求される気化温度T0よりも低いことがある。その場合、ステップ21において方法が再び開始する。排気ガスの温度Tが尿素溶液の気化温度T0よりも高いという情報を受信したとき、制御ユニット10は、尿素溶液を排気ライン3中に噴射することができることを発見する。その後、制御ユニット10は、ステップ23において、排気ガス中の窒素酸化物NOxの量に関する情報を窒素酸化物センサ15から受信する。制御ユニット10は、同時に、排気ライン3中の排気フローに関する情報をフローセンサ18から受信することができる。この情報に基づいて、制御ユニット10は、ステップ24において、最適な方法で還元されるように、排気ガス中の窒素酸化物に対する排気ガスに供給される必要がある尿素溶液の量qを推定する。インジェクション手段12がステップ24において、SCR触媒13の上流の位置で排気ラインの第2のセクション3b中に尿素溶液の計算量qを噴射するように、制御ユニット10はポンプ11を制御する。排気ガスの温度は気化温度T0よりも高いので、尿素溶液は、排気ラインの第2のセクション3b中に噴射された後、比較的早く気化する。尿素溶液が気化した結果、気体形態のアンモニアが形成され、形成されたアンモニアは排気ライン中の排気ガスと混合する。ただし、窒素酸化物センサ15の測定精度は特に良好であるわけではない。したがって、従来の応用例では、排気ガス中の窒素酸化を確実になくすことができるように十分なアンモニアが形成されることを保証するために、過剰な量の尿素溶液がしばしば供給されることが一般的である。過剰なアンモニアは、アンモニア触媒14において窒素ガスと亜酸化窒素とに変換される。亜酸化窒素は強力な温室効果ガスであり、できる限り周囲に引き出されないようにしなければならない。また、尿素溶液の適用量が多すぎる場合には、排気ライン3中に尿素塊が形成され得るリスクが増大する。ステップ25において、制御ユニット10は、アンモニア触媒14の下流の排気ガス中の亜酸化窒素量を測定する亜酸化窒素センサ17から情報を受信する。亜酸化窒素量は、SCR触媒13において利用されないアンモニアの量に関係する。アンモニアの剰余自体は、排気ライン3中に噴射される尿素溶液の量に関係する。亜酸化窒素センサ17は、測定された排気ライン3中の亜酸化窒素の量に関する信号を制御ユニット10に送るように適合される。亜酸化窒素センサ17の測定精度は、通常、比較的良好である。この情報は、尿素溶液が適正量で噴射されているかどうかに関する良好なフィードバックを制御ユニット10に提供する。制御ユニット10はまた、排気ガスの温度に関する情報を温度センサ16から受信する。排気ガスが低温であるとき、アンモニアがSCR触媒13に貯蔵される時間を短縮することができる。ここで、制御ユニット10はまた、SCR触媒13にアンモニアが貯蔵される場合には、そのような貯蔵も考慮に入れる。ステップ26において、制御ユニット10は、亜酸化窒素量N2Oの値が所望の範囲A内であるかどうかを判断する。ここで、亜酸化窒素量は、上限値Amaxを上回ることは許されないが、これは、亜酸化窒素の放出が多くなりすぎるなるためである。その場合、排気ガス中の窒素酸化物が完全になくなることはないので、亜酸化窒素量が下限値Aminを下回ることもあり得ない。排気ガス中の亜酸化窒素の下限値Aminは、比較的少ないが許容できる量であり得る。亜酸化窒素の量が所望の範囲A内の値である場合、制御ユニット10は、尿素溶液の量qを調整する必要がないことを発見する。その後、ステップ21においてプロセスが再び始まる。ステップ26において、センサ17から、亜酸化窒素N2Oの量が上限値Amaxを上回るという情報を受信した場合、制御ユニット10は、供給された尿素溶液の量qが多すぎることを発見する。その場合、プロセスはステップ24に戻り、制御ユニット10は、亜酸化窒素N2Oの測定量に基づいて、新たに低減される尿素溶液の量qを推定する。亜酸化窒素センサ17によって測定される亜酸化窒素の量がより大きいほど、尿素溶液の量qはより低減される。制御ユニット10は、新たに低減された尿素溶液の量qを、タンク8からライン9を介してインジェクション手段12に搬送し、尿素溶液を排気ライン3中に噴射するようにポンプ11を制御する。その後、ステップ25において、制御ユニット10は、アンモニア触媒14の下流の排気ライン中の亜酸化窒素の量に関する情報を亜酸化窒素センサ17から再び受信する。次いで、亜酸化窒素の量が所望の範囲A内である場合、制御ユニット10は、供給された低減された尿素溶液の量qが許容できることを発見する。次いで、ステップ21においてプロセスが再び始まる。亜酸化窒素の量が所望の範囲A内でない場合、亜酸化窒素の量が所望の範囲A内の値であることを亜酸化窒素センサ17が検出するまで、排気ライン3中に噴射される尿素溶液の量の調整を続けるために、プロセスはステップ24に戻る。ステップ26において、代わりに、亜酸化窒素亜酸化窒素N2Oの量が下限値Aminを下回るという情報をセンサ17から受信した場合、制御ユニット10は、供給された尿素溶液の量qが少なすぎることを発見し、その場合には、プロセスはステップ24に戻る。その後、制御ユニット10は、測定された亜酸化窒素N2Oの量に基づいて、新たに増加される尿素溶液の量qを推定する。亜酸化窒素センサ17によって測定された亜酸化窒素の量がより少ないほど、尿素溶液の量qはより増加する。制御ユニット10は、増加した尿素溶液の量qを、タンク8からライン9を介してインジェクション手段12に搬送し、尿素溶液を排気ライン3中に噴射するようにポンプ11を制御する。その後、ステップ25において、制御ユニット10は、アンモニア触媒14の下流の排気ライン中の亜酸化窒素の量に関する情報を亜酸化窒素センサ17から再び受信する。亜酸化窒素の量が所望の範囲A内である場合、制御ユニット10は、供給された増加した尿素溶液の量qが許容できることを発見する。次いで、ステップ21においてプロセスが再び始まる。亜酸化窒素の量が所望の範囲A内でない場合、亜酸化窒素センサ17が亜酸化窒素の量が所望の範囲A内の値であることを検出するまで、排気ライン3中に噴射される尿素溶液の量の調整を続けるために、プロセスはステップ24に戻る。制御ユニット10は、ステップ23において、センサ15および18からの窒素酸化物および排気フローの測定値に関する情報に基づいて、噴射すべき尿素溶液の量を推定するときに、前の調整から記憶された情報を使用することができる。したがって、窒素酸化物センサ15の測定誤差が分かった場合には、その誤差を直ちに補正することができ、それにより、正しい尿素適用量がより迅速に達成される。本発明は、上記で説明した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で自由に変更することができる。