"液晶パネルに光を照射するためのバックライト装置において、上記バックライト装置は、複数のバックライトブロックを有し、各バックライトブロックは、該バックライトブロックの底面側に配置されたシート状の反射部材と、該反射部材と対向して設けれ、該反射部材から上記バックライトの光照射面と直交する方向に所定間隔離して配置された板状の光学素子と、該光学素子と反射部材との間の空間に配置された、上記バックライトの光照射面と平行な方向に光を放出する光源とを備え、上記光源からの光を、上記光学素子と反射部材と間の空間内を繰り返し反射させて伝播させながら光学素子を透過させて、前記液晶パネル側へ導く構成を特徴とするバックライト装置。請求項1に記載のバックライト装置において、前記光源は、サイドビュー型の発光ダイオードであることを特徴とするバックライト装置。請求項1に記載のバックライト装置において、上記光学部材及び/または反射シートに所定のパターンを形成したことを特徴とするバックライト装置。液晶パネルに光を照射するためのバックライト装置において、上記バックライト装置の光照射面と平行な方向に光の出射軸を有し、該出射軸と直交する方向に複数配列された光源と、該光源からの出射光を反射するシート状の反射部材と、上記反射部材から所定間隔空離して配置された、光源からの光を前記液晶パネルに導く板状の光学素子とを有するバックライトブロックを、上記バックライト装置の面方向に複数並置して構成し、上記光学素子の裏面または表面しくはその両面或いはその近傍に、光の出射量を制御或いは調整する光制御部材を設けたことを特徴とするバックライト装置。請求項4に記載のバックライト装置において、上記光制御部材は、光の反射、透過、拡散、遮光、吸収、再発光、着色、波長変換、偏光のうち少なくとも2つの以上の機能を有することを特徴とするバックライト装置。請求項4に記載のバックライト装置において、上記光制御部材もしくは上記光学素子に所定形状のパターンを設け、該パターンの水平方向のピッチまたは密度または形状を上記光制御部材もしくは上記光学素子の位置に応じて変化させ、かつ、前記光源の光軸と垂直な方向であって、上記光学素子の光出射面或いはその裏面と平行な方向パターンのピッチ、密度または形状を略同じとしたことを特徴とするバックライト装置。請求項6に記載のバックライト装置において、上記パターンの、前記光源の光軸と垂直な方向であって、上記光学素子の光出射面或いはその裏面と平行な方向の大きさをa、前記光源の発光面の長手方向の大きさをc、光源のピッチをpとしたとき、p≧a≧cを条件を満たすことを特徴とするバックライト装置。請求項7に記載のバックライト装置において、更に上記パターンのピッチをeとしたとき、p≧a≧05×eの条件を満たすことを特徴とするバックライト装置。請求項7に記載のバックライト装置において、更に上記光学素子と反射部材との距離をhとしたとき、h≧aの条件を満たすことを特徴とするバックライト装置。請求項6記載のバックライト装置において、上記光学素子の、隣接する2つの光源間と対応する位置に別のパターンを設け、該別のパターンの透過率Tが、0.1≦T<50の条件を満たすことを特徴とするバックライト装置。請求項6記載のバックライト装置において、上記所定形状のパターンは、凹凸面、プリズム、凸レンズまたは凹レンズ等の変形面を有し、該変形面が、例えば射出成型、レーザ加工、または印刷により形成されることを特徴とするバックライト装置。液晶パネルに光を照射するためのバックライト装置において、上記バックライト装置は、複数のバックライトブロックを有し、各バックライトブロックは、該バックライトブロックの底面側に配置されたシート状の反射部材と、該反射部材と対向して設けれ、該反射部材から上記バックライトの光照射面と直交する方向に所定間隔離して配置された板状の光学素子と、該光学素子と反射部材との間の空間に配置された、上記バックライトの光照射面と平行な方向に光を放出する光源とを備え、上記光学素子は、光源との相対的な位置関係により透過率が変化する透過率制御層、及び拡散層を有することを特徴とするバックライト装置。請求項12記載のバックライト装置において、上記光学素子は、上記光学素子は、上記光源側から、光沢層、上記透過率制御層、透明層、拡散層の順に積層した積層構造を成すことを特徴とするバックライト装置。請求項13記載のバックライト装置において、上記拡散層の上にプリズム層を積層したことを特徴とするバックライト装置。請求項12に記載のバックライト装置において、上記選択的透過率制御層は、複数の光取り出し部を有する遮光層で構成されており、該光取り出し部の大きさが、上記光源からの距離に応じて異なることを特徴とするバックライト装置。請求項15に記載のバックライト装置において、上記遮光層の上記光取り出し部が、円、楕円、及びスリット形状のいずれか一つまたはそれらを組み合わせた開口であることを特徴とするバックライト装置。請求項15に記載のバックライト装置において、上記液晶パネルと光学素子との間に配置される光学シートとしてプリズムシートを用い、上記光取り出し部がスリットの開口を含み、該スリットの長手方向と前記プリズムシートのプリズムの延伸方向とが並行することを特徴とするバックライト装置。請求項12に記載のバックライト装置において、更に上記光源を搭載する光源基板を備え、上記光源は、該光源の光出射面と光源基板の端部が略一致するように上記光源基板に搭載されていることを特徴とするバックライト装置。請求項12に記載のバックライト装置において、上記反射部材は、上記光源基板の上部からバックライトの底面側に向って傾斜した傾斜部を有することを特徴とするバックライト装置。液晶表示パネルと、請求項1乃至19のいずれか一つに記載のバックライト装置を用いたことを特徴とする液晶表示装置。上述した従来技術に係るバックライトは、ブロック又はバックライトユニット単位に導光板を用いて光を水平方向に伝播しながら液晶側へ導き出射する構成としている。このため、導光板などの光学部材が新たに必要となり、光学部材の増加やその位置決め固定のための部品点数増加によるコストアップが生じ間、また導光板の固定などの構造的な工夫が必要となる。また、ブロック又はバックライトユニットの導光板などの光学部材を配列する際に、位置ずれなどが生じる可能性がある。位置ずれが生じると、ブロック又はバックライトユニット相互間の境界から光が漏れて輝線になったり、逆に光が不足して暗線になったりし、バックライトの出射光の空間的分布が不均一となる、いわゆる輝度むらが発生するという不都合が生じる。かかる不都合を回避するために、上記特許文献1,2に記載に従来技術では、隣り合う導光ブロックに加工を施したり、発光源の形状を変更したり、さらに、導光板の上方部に拡散用のアクリル板を設置したりして、特別の構造体を用いる必要があった。さらに、この従来技術ではブロックの内部については、その輝度が一様になるようにしているため、境界の輝度線がかえって目立ってしまうという課題があった。また、特許文献3に記載の従来技術は、反射シート部に拡散反射作用のある拡散反射領域と、正反射作用にある正反射領域とを形成する必要があり、複雑な光学設計が必要であると同時に薄型化に制約があるという問題があるが、引用文献3にはこの問題についての記載は無い。本発明は、バックライト装置及びこれを用いた映像表示装置において、簡単な構成でありながらも、光源からの光の利用効率を向上させて適切な光出力例えば輝度均一性を得ることが可能な技術を提供するものである。本発明は、特許請求の範囲に記載された構成を特徴とするものである。具体的には、例えば、以下の構成を特徴とするものである。1液晶パネルに光を照射するためのバックライトを二次元的に分割した複数のバックライトブロックで構成し、各バックライトブロックは、該バックライトブロックの底面側液晶パネルと反対側に配置されたシート状の反射部材と、該反射部材と対向して設けれ、該反射部材からバックライトの光出射面と直交する方向つまり液晶パネル側に所定間隔離して配置された板状の光学素子と、該光学素子と反射部材との間の空間に配置された、水平方向バックライトの光出射面と平行な方向へ光を放出する光源例えばサイドビューLEDとを備え、該光源からの光を、上記光学素子と反射部材と間の空間内を繰り返し反射させて伝播させながら光学素子をその面方向に亘って透過させて、光を液晶パネル側へ導く構成を特徴としている。2上記各バックライトブロックの内部、例えば上記光学部材及び/または反射シートに所定のパターンを設ける。3液晶パネルに光を照射するためのバックライト装置において、バックライトの光照射面と平行な方向に光の出射軸光軸を有し、該出射軸と直交する方向に複数配列された光源と、該光源からの出射光を反射するシート状の反射部材と、上記反射部材から所定間隔空離して配置された、光源からの光を液晶パネルに導く板状の光学素子とを有するバックライトブロックを、バックライトの面方向に複数並置して構成し、上記光学素子の裏面反射部材側または表面液晶パネル側もしくは両面或いはその近傍に、光の出射量を制御或いは調整する光制御部材を設けた。4上記光制御部材は、光の反射、透過、拡散、遮光、吸収、再発光、着色、波長変換、偏光のうち少なくとも2つの以上の機能を有する。5上記光制御部材もしくは上記光学素子に所定形状のパターンを設け、該パターンの水平方向のピッチまたは密度または形状を上記光制御部材もしくは上記光学素子の位置に応じて変化させ、かつ、前記光源の光軸と垂直な方向であって、上記光学素子の光出射面或いはその裏面と平行な方向つまり光源の配列方向のパターンのピッチ、密度または形状を略同じとした。6上記パターンの、前記光源の光軸と垂直な方向であって、上記光学素子の光出射面或いはその裏面と平行な方向の大きさ寸法をa、光源発光面の長手方向の大きさをc、光源のピッチをpとしたとき、p≧a≧cを条件を満たす。7上記6において、更に上記パターンのピッチをeとしたとき、p≧a≧05×eの条件を満たす。8上記6において、更に上記光学素子と反射部材との距離すなわち拡散距離をhとしたとき、h≧aの条件を満たす。9上記光学素子の、隣接する2つの光源間と対応する位置に別のパターンを設け、該別のパターンの透過率Tが、0.1≦T<50の条件を満たす。10上記所定形状のパターンは、凹凸面、プリズム、凸レンズまたは凹レンズ等の変形面を有し、該変形面が、例えば射出成型、レーザ加工、または印刷等により形成される。11上記光学素子は、少なくとも光源との相対的な位置関係により選択的に透過率の制御が可能な選択的透過率制御層、及び拡散層を有する。更に好ましくは、上記光学素子は、上記光源側から、光沢層、上記選択的透過率制御層、透明層、拡散層、プリズム層の順に積層した積層構造を成す。12上記11において、上記選択的透過率制御層は、複数の光取り出し部を有する遮光層で構成されており、基準面積あたりの前記光取り出し部の面積或いは寸法を、前記光源との相対的な位置関係により決定される前記遮光層に照射される基準面積あたりの光量に応じて異ならせた。13上記12において、上記遮光層が拡散反射性の反射部材を含む。14上記12または13において、上記遮光層は、該遮光層に照射される基準面積あたりの光量が最大となる領域近傍においては、上記光取出し部を設けないようにした。15上記11乃至14において、上記遮光層の上記光取り出し部が、円、楕円、及びスリット形状のいずれか一つまたはそれらを組み合わせた貫通孔である。上記液晶パネルと光学素子との間に配置される光学シートとしてプリズムシートを用いる場合には、上記光取り出し部のスリットの長手方向と前記プリズムシートのプリズムの尾根の延伸方向を一致させることが好ましい。16上記1~15において、上記光源を搭載する光源基板を備え、光源は、該光源の光出射面と光源基板の端部が略一致するように光源基板上の端部付近に搭載されている。更に上記反射部材に、上記光源基板の上部からバックライトの底面側に向って傾斜した傾斜部を設けた。本発明によれば、単な構成でありながらも、光源からの光の利用効率を向上させて適切な光出力例えば輝度均一性を得ることが可能となる。すなわち、従来の面光源を得るための光学系において必要であった導光板を用いない簡単な構成で、バックライトブロックの面内の光均一性、またはバックライト出射面全体に均一な輝度分布を得ることができる。また、上記所定形状のパターンにより、バックライトブロックの境界との輝度差を緩和又は目立たなくし、かつバックライトブロック面内の輝度むらも低減することが可能となる。また各バックライトブロックに対応する複数の光源を1つの光源グループとして制御することによって、バックライトブロック毎に輝度を制御することが可能になる。本発明の実施形態に係るバックライト装置について、図面を参照しながら以下に詳細に説明する。尚、同一の機能或いは構成を有する要素については異なる図面間で同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。まず、本実施形態に係るバックライト装置を映像表示装置に適用した全体構成について、図1~図3を参照しながらその概略を説明する。図1は本発明の実施形態に係るバックライト装置を有する液晶ディスプレイLCDの全体構成の概略を示す分解図であり、図2は本実施形態に係るバックライト装置の、光照射面と直交しかつLEDの光軸方向と平行な断面図であり、図3は本実施形態に関するバックライトブロックの内部構成とバックライトブロックを含む液晶ディスプレイの断面図である。図1に示されるように、映像表示用のディスプレイとして普及している液晶パネル1を用いた透過型の液晶ディスプレイLCD:LiquidCrystalDisplayは、その全体構成として、液晶パネル1と、拡散板、拡散シート、偏光板、偏向フィルム等を含む光学シート類2と、バックライト装置3と、を備えている。本実施形態に係るバックライト装置3は、例えば図2に示されるように、複数のバックライトブロック4を平面上バックライト装置の光照射面方向にマトリックス状に組み合わせて配置し形成されており、大型のバックライト装置3において均一の輝度を得るようにしている。液晶ディスプレイでは液晶パネル1の背面側から光を照射するためにバックライト装置3が必要であり、このバックライト装置3は、その構造によって、直下式、サイドライトエッジライト方式、及び直下式とサイドライト方式とを組み合わせたハイブリッド方式がある。このハイブリッド方式は、バックライトを複数のバックライトブロックに光学的に分割して個別に光強度をコントロール、すなわちエリア制御できる構造を指すものである。該ハイブリッド方式はスリムブロック方式とも呼ばれる。本発明の実施形態に係るバックライト装置3は、スリムブロック方式を対象とするものであり、特にサイドビュー方式の光源を採用し、且つバックライトを複数のバックライトブロック4に分割された構造を対象とするものである。本実施形態に係るバックライト装置3は、図2に示されるように、液晶パネル1に光を照射するために液晶パネル1の背面側に配置されているものであって、LED又はレーザ又は発光管などを含む少なくとも水平方向液晶パネルの面またはバックライト装置の光照射面方向と平行な光出射軸光軸を有する光源7、光源からの光を反射する反射部材である反射シート19、および反射シート19と対向するように設けられ、かつ反射シート19から所定間隔離されて配置された、光源7及び反射シート19からの光を液晶パネル1側に導くための板状の光学素子2とを有している。ここでは、光源7は、電極面と平行な方向に光を放出するサイドビュー型のLEDであるものとする。以下では光源7をLED7と呼ぶ場合もある。また反射シート19は、バックライト装置3の底面側に位置するシャーシ後述するに設けられる。また光源7は光源基板であるLED基板6に実装されている。上記バックライト装置3は、図2に示されるように、例えば光照射面と直交しかつLED7の光軸と平行な方向において、1つのLED7実際は紙面奥行き方向に複数のLED7が配列されていると、LED7相互間の光学素子2、反射シート19及びその間の空間とを含む部分を、1つのバックライトブロック4としている。そして、各バックライトブロック4に対応するLED7をそれぞれ個別に制御することで、バックライトブロック4ごとに光量または光強度を制御することができる。すなわち、本実施例では上記のように構成することでエリア制御ローカルディミングを可能にするものである。光学素子2は、例えば拡散板、透明アクリル板、鏡面平板、微細パターン付の拡散板、光学シート、光学特性制御板、偏光選別板などが使用される。この光学素子2の裏面には、光学素子2の位置に応じて光学素子2への光供給量を制御或いは調整するためのシート状の光制御部材9が設けられている。図2の例では光学素子2の裏面に光制御部材9が設けられているが、光学素子2の表面または裏面及び表面の両方に設けてもよい。この光制御部材9は、所定の光制御機能を有するものであり、当該機能は、例えば所定量の光を二次元的に反射、透過、拡散、遮光、吸収、再発光、着色、波長変換、偏光する機能のうち、少なくとも2つの以上を有するものとする。これにより、光制御部材9は、入射した光の一部が透過され、その場で散乱光として光学部剤2から出射される。また入射した光の一部は光制御部材9により反射されて、上記反射シート19による反射機能と協働して上記空間内を光源7の光軸方向に伝播し、光源7から遠くへ光を導く伝達させる。すなわち、光制御部材9は、光源7からの光及び反射シート19で反射された光の一部を透過しつつ一部を反射し、これを光軸方向に沿って繰り返し行うことによって、バックライトブロック4の先端部光源7の位置と反対側の部分にまで十分に光を供給する。これによりバックライトブロック4のサイズにかかわらず、均一な輝度分布、かつ光の利用効率を向上させることができる。光制御部材9は、上記光の透過、反射を実現するために、スリットやパターンが設けられている。光学素子2及び光制御部材9、特に光制御部材9は、光源7付近から光源7の光軸方向に離れるに従って、上記スリットやパターンの大きさまたは形状、或いは光の透過率、反射率、拡散率、取り込み度合い、伝播率、偏光透過率、色透過率、分光特性などの光学機能が変化している。このようにすることで、バックライトブロック4内の均一性が安易に実現可能となる。ここで、光学素子2と反射シート19との距離すなわち上記空間の高さをh、LED7の高さをLhとしたとき、距離hと高さLhとの関係を、5Lh>h>1.2Lhとすることが好ましい。このようにすると、LED7の上面から漏れる光とLED7の光出射部近傍に生じるホットスポット光が局所的に明るくなる部分を距離hの空間において、COS4角度4条則により拡大、拡散して、ムラとして見えずらくすることが可能となる。上記条件は、サイドビュー型のLED7と光制御部材9が近すぎて、LED7からダイレクトに光制御部材9を透過してくる光を減光させるために必要な距離と言うこともできる。図3は本実施形態に係るバックライトの概略立体図である。光源7は、例えばアルミ等で構成された金属製のシャーシ11に液晶パネルの水平方向に図示しない基板とともに配列されている。光源7に対し所定の距離を設けて光学素子2を配置する。光学素子2は、例えばCCFLなどの蛍光管方式のバックライト装置で使われている、一般的な拡散板などの素材を用いることができる。これにより、安価にスリムブロック方式のバックライト装置3が実現できる。また光学素子2の上には、プリズムシートや輝度向上フィルム等の光学シート群8を配置し、バックライト照射面全体の輝度ムラを低減している。図3では光学シート群18は複数の好学シートを含んでいるが、一つのみとしてもよい。尚、図3において光学素子2に点線が描かれているが、これはバックライトブロック4を仮想的に区分するために描いたものであり、実際にバックライトブロック4が物理的に分離されていたり、バックライトブロック4を区分するための溝等が設けられているわけではない。本実施例では、光学素子2は1つの板状部材拡散板で構成されているものとする。必要に応じて、光学素子2の表面液晶パネル側または裏面シャーシ11側バックライトブロック4を区分するための溝等を設けてもよい。図4は本実施形態に係るバックライト装置の概略上面図と断面図を示している。図4の例において、光制御部材9もしくは光学素子2の表面または裏面或いはその両方には、所定形状のパターン101、102、103が設けられている。このパターン101~103は、液晶パネル1側から見た場合を示している。尚、図4のWは、1つのバックライトブロックの幅光源7の光軸方向と直交する方向の寸法を示している。すなわち、この例では、バックライトブロックに6つの光源7サイドビューLEDが設けられている。当然、1バックライトブロック当たりの光源7の数は、これに限られるものではない。図示されるように、パターン101~103の、光源7の光軸方向紙面左右方向のピッチ、密度または形状は光源7からの距離に従い変更している。一方、光源7の光軸と垂直方向紙面上下方向のパターン91のピッチ、密度または形状は略同じとしている。より具体的には、パターン101~103は、光源7の光出射方向光軸方向と反対側よりも、光軸方向に伸びて形成されている。また、パターン101~103は、光源7からの光軸方向の距離に応じて変化しており、例えばパターン101のように光源7からの光軸方向の距離が大きくなるほど先細りの形状としてもよいし、パターン102のように光源7の光軸方向を長軸とする楕円と、光軸方向と直交する方向の楕円とを組み合わせた形状としてもよいし、またパターン103のように光源7からの光軸方向の距離が大きくなるほど広がる形状としてもよい。上記パターン101~103は、基本的に光学素子2の裏面に設けるものとするが、光学素子2の表面に設けてもよい。また、パターン101~103として、印刷シート、熱転写シート、穴あき反射/透過シート、パターン付反射シート、または光学シートにパターン印刷したものを、光学素子2の裏面または表面或いはその両方の光源7近傍に取り付けてパターン101~103を構成してもよい。パターン101~103としては、位置光源7からの距離に応じて射光作用、光の透過、反射、伝播率などを制御または調整できるものであれば、どのような形状、部材を採用することができる。例えば、光源7から光軸方向へ離れるに従い除々にパターン密度を減少させることで、光源7近辺は射光と反射を多くして透過する光を10以下とする一方、光源7から離れたところでは透過光を多くする。これにより、光源7からの光軸方向に進む光のみならず、2次元的に放射状に伝播する光について透過量を増加させて、光源から7の距離に従い液晶パネル側へ光の出射量を上げてることができる。そして、このような構成によれば、光源7の光軸方向の輝度むらを低減でき、かつ、バックライトブロック内、およびバックライト照射面前面での輝度均一性を向上させることができる。上記パターン101~103パターンは、図4に示されるように微小なドットの集合体で構成することができ、このドット集合体の外形形状を、水玉、曲線、点線、放射状直線、放射状曲線など、様々な形状とするとができる。またドット集合体において、ドットの密度が光源7からの距離に徐々にグラデーションを掛けるようにドットの密度を変化させれば、光源7とパターンとの位置ずれによる誤差感度を向上させることができる。また、パターンを印刷で形成する場合は、インクの膜厚、インク色青や黒の色を混ぜて、透過率をコントロールして、グラデーションをかける、ドットサイズ、ドット形状、LED直上のパターン形状、印刷厚さを容易に調整することができ、上述したドット集合体の外形形状やグラデーションの形成をより良好に行うことができる。従って、パターンを印刷で形成する場合は、より輝度の均一性を向上できる。ここで、図4に示されるように、上記パターンの、光源7の光軸と垂直な方向であって、上記光学素子2の光出射面或いはその裏面と平行な方向紙面上下方向の大きさ寸法をa、光源7の発光面71の長手方向の大きさをc図15参照、光源7の配列ピッチをpとしたとき、p≧a≧cを条件を満たしている。また上記パターンのピッチをeとしたとき、p≧a≧05×eの条件を満たしている。更にまた、上記距離hと上記パターンの寸法aとの関係は、h≧aの条件を満たしている。更にまた、上記光学素子2の、隣接する2つの光源間と対応する位置に別のパターン104を設け、該別のパターンの透過率Tが、0.1≦T<50の条件を満たすようにしている。図5に本実施例に係るバックライト装置及びその周辺部分の、光源7の光軸方向及びバックライト光照射面と直交する断面図を示す。図示されるように、液晶表示装置の背面筐体であるバックカバー17とシャーシ11との間には、信号コントロール基板15、LED駆動回路16及び電源14が配置されている。信号コントロール基板15、LED駆動回路16及び電源14は、シャーシ11に取り付けられている。シャーシ11は、上述した反射シート19を貼り付けたものでもよい。またシャーシ11に反射シート19を貼り付けたものをプレス作業にて絞りを入れ、光源7の光軸方向に沿った曲面や傾斜面を形成することで、反射シート面19の光の反射角を光軸方向に沿って変化させることができる。これにより、光源7からの光をその光軸方向に伝播し易くし、バックライトブロック4の先端部光源7の位置と反対側の部分への光の供給量をより増やす効果がある。また、シャーシ11に絞りが追加されるので、シャーシ11の機械的強度も増す。反射シート19と光制御部材9との間の空間は円錐状のピンモールド38により保持され、所定の距離確保されている。これにより光がバックライトブロック4内を伝播しながら、光学制御部材9と光学素子2により除々に光を出射し、全体的に均一な光を各バックライトブロック単位で制御できる。再び図2を参照すると、本実施例に係るバックライト装置3は、基本的には、LED基板6に設置された光源としてのLED7と、LED7からの光を有効に液晶パネル1に導くための光学素子2と、光学素子2に光を供給するための反射シート19と、LED7の光軸方向に光を良好に伝搬させるための、光学素子2と反射シート19との間の空間とを備えている。当該空間の液晶パネル1側に設けられている光学素子2の裏面には光制御部材9が設けられ、これによりLED7の光軸方向に沿ってLED7からの光を除々に出射し、バックライトブロック4の均一な光分布を実現する。ここで図2に示す構成例において、バックライトブロック4は、バックライト装置3の光照射面側から見た形状が矩形状に形成されていて、その長手方向図3で紙面の左から右にLED7からの光が進んでいきバックライトブロック4の裏面反射シート19側で反射されて液晶パネル1に光が進む。LED7は、バックライトブロック4の短辺側図3で紙面の鉛直方向に複数個適宜の間隔で配列されている。LED7をバックライトブロック4の長辺側に配列してもよい。なお、本実施形態においては、光源7をサイドビュー型のLED7として説明しているが、点光源であればレーザ光源でもよい。また蛍光管などの線状光源も使用することも可能である。次に、本実施形態に係るバックライト装置におけるバックライトブロックの境界の輝度とバックライトブロック内部の輝度との輝度差を緩和し、境界からの明るさを目立たなくする技術について、図6及び図7を参照しながら説明する。ここでバックライトブロック4がLED7の光軸方向及び光軸方向と直交する方向に連結している空間のイメージを図6に示している。尚、ここでは、図示の簡略化のために、1行1列のみのバックライトブロック4を図示している。図6は本実施形態に係るバックライト装置からの輝度明暗分布を意図的に発生させるためのパターン形成例を複数のバックライトブロックに亘って説明する図であり、図7はバックライト装置からの輝度について、バックライトブロックの境界とバックライトブロック内部との間で輝度差が発生する状況を複数のバックライトブロックを配列して説明する図である。この実施例におけるパターンを明暗パターンと呼ぶこととする。図面において、明暗パターンは、輝度明部40、輝度暗部41、輝度中明暗部42を含んでいる。なお、ここでは、上記輝度差輝度明暗差あるいは輝度むらは、バックライト装置3から照射された光を、拡散板等を含む光学シート類18図2参照の光出射側から見たときの輝度差であるものとする。ここで、輝度明部40のパターンは、輝度暗部41、輝度中明暗部42よりも光を拡散させる作用が大きいつまり粗し度が高いパターンであり、輝度中明暗部42のパターンは、輝度暗部41りも光を拡散させる作用が大きいパターンである。上記のように、複数のバックライトブロック4を縦横に配列してバックライト装置3を構成する場合、バックライトブロック4の境界やLED7の直上から光が漏れて輝線やホットスポットが生じ、これに起因する輝度明部が発生する。また逆に、バックライトブロックの境界やLED7の背面側で光が不足して暗線になる場合もあり得る。そこで、この例では、バックライトブロック4の内部では光源から出射された光が一様に出射図面の鉛直手前方向するように、すなわち輝度が均一になるように光学素子2の裏面及び/または表面、あるいは裏面近傍に、図の40、41,42のような光学パターンが配置されている。図6は裏面に配置されたパターンを図示している。パターンの密度は、LED7の入光部から光軸方向に従って適切に調整され、これにより輝度分布が均一になるようにされている。図6の場合は、入光部の密度がやや高く、中央部がやや低く、先端部が最も密度が高いパターンが配置されている。図6の下方に示されたグラフは、光学素子2の位置に対応した明暗パターンの密度を示している。この明暗パターンは、拡散板やクリア板、光学フィルム貼り付け板材、偏光部材などで構成された光学素子2の裏面に、拡散凹凸面、凹マイクロレンズ、凸マイクロレンズ、プリズム、円錐台、円錐もしくは印刷パターンなどを付加して形成される。これに代えて、光の反射、遮光、透過、伝播などの機能を1以上有する光学機能フィルムに、切り欠き、スリット、円穴、楕円穴、所定の形状穴を設けるか、または、濃淡処理、微細加工、微細細工、印刷パターンなどを施して形成してもよい。これにより、光学素子2からの出射光の輝度分布を自在に制御できる。本実施例に係るバックライト装置では、そのバックライトブロック内部に意図的に輝度の明暗差を形成して、輝度むらが全体的に及ぶことによって、バックライトブロックの境界における線状或いは格子状の明るいまたは暗い輝度部分を緩和させること、すなわち視覚的に認識させづらくすることを特徴とするものである。図6に示す例では、バックライトブロック4の内部に、輝度暗部41と輝度中明暗部42輝度明部40に比べるとやや暗いが輝度暗部41に比べると明るい部分とを交互に配置した構成例である。すなわち、バックライトブロック4の内部に輝度の明暗差を設けて、バックライトブロック4の境界の輝度明部との輝度差を緩和している。なお、境界で暗線が生じる場合には、この暗線を目立たなくさせるために、バックライトブロック4における輝度明暗差を形成するようにバックライトブロックの一様な輝度面よりも暗く且つ上記の暗線よりも明るいパターンを設ければよい。また、この明暗パターンは、図7で示すように、矩形形状をしており、正方形を千鳥上に配置したものである。このとき、LED7からバックライトブロック4の先端部へは、矩形形状の明部の配列ピッチが除々に狭まって、密度が高くなる形状或いは配置になっている。すなわち、先端部分に行くに従い光をより効率よく出射させ、ブロック内の均一性を高めるている。これと同時に、LED7近傍や境界での輝線や暗線など、極端に輝度が変化する部分は異型のパターンを設けたり、円形や楕円のパターンのサイズを変えてもよい。このように最適化したサイズ及び形状のパターンにより、輝度均一性の向上機能と輝度差を目立たなくする機能とを両立させている。これにより、光制御部9は空間を伝搬する光を除々に選別し、光学素子2に取り込み、液晶パネル1側への出射光を制御できるのである。図6及び図7の構成によりバックライトブロック4の内部に輝度の明暗差を設けることによって、その境界を含めて輝度むらがバックライト3全体でぼやけるため、バックライトブロック4の境界の輝度明部が視認し難くなる。さらに、LED7と対応する位置に遮光シート、遮光印刷などで構成された遮光部材を光制御部材9とともに設置し、LED7の直接光を遮光し、その光を一部透過、反射、伝播させ、ホットスポットが生じることを防止する。このとき、反射シートの薄さにより、微少にLED7からの光の漏れが発生した場合も、上記千鳥パターンの明暗にて光が拡散され、目立たなくなる。なお、上述した輝度の明暗差は、上記光学素子2や光制御部材9に形成することに限らず、反射シート19、光学シート類18にパターンを形成することによっても実現することができる。また、図示しないが、バックライトブロック4の内部に、楕円形の輝度中明暗部を形成してもよい。この輝度中明暗部は、光学素子2の表面に細かい又は密な凹凸面のような、いわゆるざらざら面粗面によって形成される。この楕円形のざらざら面は、光学素子の、LED7の配列方向と平行な方向本例では光学素子2の短手方向に複数配列されて一つの輝度中明暗部領域を形成し、この領域をLED7の配列方向と直交する方向本例では光学素子2の短長手方向に2つ以上設けている。これによって、このざらざら面がこの周囲の面よりも前方に進む光量を多くする機能を果たして明るい輝度を生じさせる。バックライトブロック4の境界を含めたバックライト装置3全体をみると、輝度中明暗部の存在によって、このバックライト装置3から前方に発する輝度の明暗分布にばらつき又は不規則性が生じることとなり、輝度の明暗の度合いが視認し難くなる境界の明るさが目立たなくなる。楕円形状に限らず、円形状、長方形状、円形状であってもよく、また、隣り合う輝度中明暗部の個数例で紙面縦方向の数を2個と3個というように異ならせてもよい。要は、輝度暗部との間で輝度差の不規則性が生じるように、輝度中明暗部を形成すればよい。上記実施形態において、上記粗面ざらざら面、凹凸面、プリズム面、凹レンズまたは凸レンズ等、光学素子2拡散板の表面に明部を付与するための要素以下、明部付与要素と称するを拡散板の表面においてLED7の配列方向と平行な方向本実施例では光学素子の短手方向に延びるように形成されており、またこの明部付与要素がLEDの配列方向と直交する方向本実施例では光学素子2の短手方向であって、LEDからの光の光学素子2内の進行方向に2つ以上配列されている。このように構成すれば、光学素子2の表面において、バックライトブロック4の境界部分における輝度明部または輝度暗部の周期よりも短い周期の輝度差輝度むらを生成することができるので、バックライトブロック4の境界部分における輝度明部または輝度暗部視覚的に認識されづらくなる。2つ以上の明部付与要素における各輝度の極大点同士の間隔は、おおよそ0.5~3cm程度が好ましく、更にまた、当該極大点同士の間隔は、拡散板の表面から光学シート類の入射面拡散板に最も近い位置に配置されている拡散板の入射面までの距離の2倍以上であることが好ましい。また、明部付与要素を通した光と拡散板表面の明部付与要素以外の部分から出射された光の輝度差が、バックライトブロック4の境界部分における輝度明部または輝度暗部と拡散板表面の明部付与要素以外の部分から出射された光の輝度差の50以上とすることがより好ましい。これらの条件を満たすように明部付与要素を形成すれば、よりバックライトブロック4の境界部分における輝度明部または輝度暗部を目立たなくさせることができる。また、上記光を拡散するための要素を拡散板の表面においてLED7の配列方向と直交する方向に設ければ、LED7の配列方向と直交な方向図2の紙面左右方向に生じるバックライトブロック4の境界における輝度明部または輝度暗部が視覚的に認識されづらくなる。当然、上記光を拡散するための要素をLED7の配列方向と平行な方向と直交する方向の両方に設けてもよい。上記実施形態の構成によれば、バックライトブロック4の境界間における輝度明部または輝度暗部を目立たなくさせることが可能となるが、上記境界以外の、バックライトブロック4内に生じる輝度明部または輝度暗部も同様に目立たなくさせることも可能となる。図8は本実施形態にかかるバックライト装置の断面図である。基本構成の内、光源であるLEDの配置、構造、光学シート類の構成は図2に示す実施例1とほぼ同様であるが、LEDからの光を均一に拡散させる反射シートならびに、上方の液晶パネルに光を均一に取り出すための光学素子2光学ボードの構成が異なる。以下の説明によりその詳細を明らかにする。図8において、バックライトは液晶パネル1から近い順に、光学シート群18、光源であるLED7からの光を液晶パネルに導く光学素子としての拡散板2、LED7が配置された光源基板であるLED基板6、及び反射シート32を有している。LED基板6及び反射シート32は、金属製のシャーシ11上に載置されている。図8における光学シート群20は、拡散板2の上に載置される。本実施形態では、光学シート群18としてプリズムシートを1枚用いている。光学シート群18の組み合わせとしては、プリズムシートのほかに拡散シートを1枚以上枚含む場合もある。プリズムシートは使用しない場合もあるし、輝度向上を目的として、2枚のプリズムシートを積層して使用し、プリズムの尾根の方向が直交するように配置してもよい。また、光学シートの機能の一部は、拡散板2に取り込んで一部省略することもできる。拡散板2は、多数の点光源であるLED7をアレイ状に複数段配置した光源アレイを均一な面光源として液晶パネル1側に向ける役割を有する。本実施形態における拡散板は、液晶パネル1に近いほうから順にすなわち液晶パネル1からシャーシ11にかけて順に、拡散層22、透明層23、光取出し部25を含む遮光層24、及び、ここでは図示していない光沢層の順に積層した多層構造としていることが特徴である。光取出し部25は、例えば後述するように遮光層24に設けられた孔、スリット等の開口貫通孔である。拡散層22の形状は薄い平板状である。本実施形態において拡散層22としては厚さ1mmの日東樹脂工業製の拡散板DRIIICシリーズを用いたが透過率が80以下の拡散板であれば同様に使用することができるし、厚さは1mmに限定されるものでは無く、拡散性の粒子を含む樹脂を透明層であるアクリル透明樹脂基板の液晶表示パネル側に塗布するか、透明樹脂板に混練するなどの方法により一体形成することもできる。拡散層22の下面には、透明層23として、厚さ1mmの三菱レーヨン製アクリル基板アクリライトを用いた。このアクリル基板は両面が鏡面加工されており、拡散性を示すヘイズ値が0.5程度に抑えられている。LED7から透明層23に入射した大部分の光は、拡散することなく入射角度により屈折または鏡面反射される。透明層23が平板で両面が並行であることから、屈折により透明層23に入射した光は屈折に関するスネルの法則に従いすべて拡散層22に入射する。一方、透明層23が無い場合には、拡散層22の拡散度または透過率に応じて一部の光が拡散反射して戻されるため、十分な光量を取り出すことが難しく、光取出し部25として大きな開口が必要となる。この場合、光取り出しと伝播導光の機能分離が不十分となり、特に光源ブロックサイズが大きい場合には、輝度の均一化が難しくなる。本実施形態によれば、透明層23を付加することにより、遠くまで均一に光を伝播することができる。透明層23の下には、拡散板の下面に対しLED7から伝播照射される光強度に応じて取り出す光量を調節するための光取り出し部25を有する遮光層24が形成されている。本実施形態では、遮光層24として両面に高い光沢性を有する東レ製の拡散反射シートE6SPを透明層23のアクリル板に貼付して一体化した。本発明における構成として、透明層23と遮光層24の間に光沢層は不要であるが、本実施例で使用した拡散反射シートの光沢層の屈折率と透明層23の屈折率に殆ど違いが無いことから光学的な特性差は無い。遮光層24は、例えば図9に示されるように、光取出し部25として、LED7近傍では複数の円形の孔をスタンプやレーザー加工などの方法で複数のピンホール31を形成し、LED7からの伝播照射される光強度が弱い部分では、開口率の向上が図れる細長い孔であるスリット32を形成している。すなわち、本実施例では、光取出し部25を遮光層24に設けた開口としている。遮光層24の表面の光沢度を高くすることにより、LED7からの光を遠方まで導光することが可能となる。東レ製拡散反射シートE6SPは60度入射光に対する光沢度が120と高く、通常の拡散反射シートの光沢度30前後の拡散反射シートを使用した場合に比較し、2倍程度の導光距離が得られた。本実施形態では遮光層24として東レ製拡散反射シートE6SPを用いたが、これに限るものではない。例えば、バックライトブロックのサイズが大きく光源周辺での減光の割合が大きいことが要求される場合には、遮光層24として光線透過率の低い拡散反射シートを用いることで均一化を図ることができる。光沢度が十分では無い場合には、表面に高光沢性の樹脂を塗布あるいは、高光沢性の樹脂フィルムを貼付してもよい。通常、遠方まで光を伝播する場合には、鏡面反射のみを用いた光学系を用いることが一般的であるが、バックライトブロック内の輝度の均一性を達成するためには、導光距離の確保と同時に、ライン状に配置された隣接するLED7の相互間およびLED光源の後方に対しても、光を伝播することとの両立が課題となる。本実施形態ではこのような課題を鑑み、LED7から光学素子2である拡散板に対する入射光の内、浅い角度で入射した光については鏡面反射による導光とし、深い角度で入射した光については遮光シートによる直接透過および拡散反射と、光取出し部25の開口部による透過の和によりバックライト出射光の均一性を確保した。より具体的には、LED7からの光が照射される遮光層24と、透明層22の内、少なくとも光取出し部25の孔部を透過した光が照射される側の表面つまりLED7側の面を鏡面とし、ここで鏡面反射させることで表面反射光の遠方への伝播特性を向上させるとともに、表面反射以外に遮光層24により拡散反射される光成分については、前方散乱のみならず後方散乱の性能が高い反射シートを用いた。図8に示すように、LED基板6の厚さを利用し、反射シート32に、LED7の光出射面から、LED基板6の相互間に位置するシャーシ11の底面に向かって傾斜する傾斜部33を形成した。これにより、LED7から出射した光による像は、LED7近傍の反射シートの傾斜部33によって引き伸ばされて上方へ投射されるため、光強度が弱められるとともに、傾斜によるテーパーエッジ効果により反射光の配光分布が平行化される。また反射シート32への照射輝度が低下することにより、この反射光による遮光層24上への局所的な照射光強度も低下し、均一化されることからホットスポットと呼ばれるLED7近傍の局所的な高輝度領域の発生を大幅に抑制できる。更に、遮光層22からの反射光の、反射シート3の平坦部34への入射角度も浅くなるため、光源からの光をより遠くまで導光することが可能となる。平坦部34から次段のLED7までは反射シート32には、シャーシ11の面からLED基板6に向かう傾斜部35を付与するにより、反射シート35の面からの反射角度が上向くためLED光源2030からの遠くなったことで生じる光量不足を補う高い光取出し効率が得られる。遮光層24透過率を適切に制御することにより、遮光層24上で最も光強度の高いエリアでは遮光層24に光取出し部25を形成せずに遮光層24を直接透過して拡散板に到達させる光のみで所望の輝度が得られる。これにより、光源起因のホットスポットと呼ばれる輝度ムラを発生することなく、均一な輝度分布のバックライトを実現できる。また、LED7は光出射部がLED基板6の端部に近接するよう配置するとともに、図13に示されるように、その発光中心をLED7の高さ方向の中心よりも上方に設定した。LED7の高さh1は例えば、1.7mm、発光中心までの高さh2、図示しないが、幅wは例えば、1.2mm、LED7の奥行き方向の長さは6mm程度である。また図8において、LED7からの光は、図の矢印30に示すように、拡散板2の平面方向に放射される。これらの特徴により、例えば図8左側のLED7から出た光は、反射シート32に撓みが多少存在したとしても、その撓みで遮蔽されることなく伝播されるとともに、次段すなわち図8の右側のLED7の背面での反射を低減できるので、LED7の端部で反射した光により発生するホットスポットを大幅に抑制できる。図9に遮光層24の光取出し部25の一例を示す。図9では、バックライトブロックとして2×2ブロックの領域の遮光層24の取り出し部25のパターンを示している。実際にはバックライトブロックの境界線は実際には存在しないが、ここでは、仮想線39でバックライトブロックの境界線を示すものとする。また、ここでは、LED7と遮光層24の光取出し部25との相対的な位置関係を理解しやすくするためにLED7を図示しているが、非点灯時には遮光層の透過率が2前後と低いため肉眼で配置場所を確認することは難しい。遮光層24とLED7との位置合わせは、小電流によりLED7を発光させて行うか、予め遮光層24にアライメントマークを設定して行うようにする。図9に示すように、LED7近傍にはピンホール31及びスリット32のいずれの開口部も設置していない。従ってLED7近傍は、遮光層24を形成する拡散反射シートの透過率により輝度が決定される。本実施形態では遮光層24として東レ製拡散反射シートE6SPを用いているが、可視光線の中心波長付近である波長550nmの透過率として1.4前後の光が透過する。本実施形態では、LED7の近傍では光取出し部25を円形のピンホール31、LED7からの距離が離れた領域では光取出し部25をスリット32とした。スリット形状の光取出し部32は、光源からの距離が増大するに従ってスリット幅が増大する形状を有している。これによって輝度の均一性を確保した。図10にLED7から伝播照射される光強度に応じて取り出す光量を調節するための、遮光層24他の実施形態を示す。図10a~dでは、それぞれ1個分のバックライトブロックの遮光層24を図示する。図10aは円形のピンホール2033のみで構成したものである。配列のピッチはほぼ一定として、光源からの距離が増大するに従って、ピンホール2033の直径を大きくしたものである。ピンホール2033の配置密度を一定としたことにより、ピンホール2033の直径の調節だけで配光分布を制御することができる。図10bはピンホールの直径は一定として、光源からの距離が増大するに従って、ピンホール密度を高くするものである。図10aと同様に配光分布の制御が容易という特徴があると同時に、同一径の孔を形成するため、製造上の安定性に優れる形状である。また、拡散板の上部にプリズムシートを配置した場合に、ピンホールの径が一定であることからプリズムシートの効果を光源ブロック内で一定することができるので、光学特性の一様性に優れる。本実施形態において、微小な直径のピンホールの配置密度を照射される光強度に応じて変えることにより、拡散板を透明なアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂製の樹脂板とすることも可能である。この場合、隣接するピンホールを通過した光が十分に混合する板厚が必要であり、ピンホール間の最大距離が1mm程度とすると、透明樹脂板の厚さは約3mm程度で均一性が得られる。本方式によれば、透明な樹脂板の上に積置する光学シート群18としては、ツジデン製の拡散シートD121Uを1枚ないし2枚積層して置くことにより、輝度ムラのないバックライトを実現できた。これにより高価な拡散板やプリズムシートを用いることなく、均一性に優れた薄型バックライトを実現でき、透明樹脂の上に拡散板を積層することで、ピンホールやスリットのピッチをそれほど微細にせずに薄型化を実現できる。図10cはピンホール2033の形状を、円を含む楕円形状として、光強度に応じて楕円の扁平率を変えて、徐々にスリット状に変形していくものである。楕円の長軸は、LED7の光軸と平行である。円形のピンホールから長楕円のスリットへの形状変更がスムーズであり、スリットの特徴である高開口率とピンホールの微細加工の両者を兼備させることができる。図10dは三角形状のスリットのみで形成したものである。本形状はスリットの特徴である、高開口率とプリズムシートのプリズムの尾根方向とスリットの長手方向を一致、すなわちスリットの長手方向とプリズムシートのプリズム延伸方向とを並行させることにより、スリットムラと呼ばれるスリットの長手方向に出現しやすい輝度ムラを大幅に抑制することができる。以上の光取出し部2032開口の形状は、光学シート群18との組合せや光取出し部25の加工精度などにより最適な形状を選択できる。また、遮光層24は拡散板下面に印刷などで形成した後、表面に高光沢性の樹脂を塗布あるいは、高光沢性の樹脂フィルムを貼付しても良い。光沢性の樹脂フィルムを貼付することにより、高光沢性の拡散反射シートを用いなくとも高い伝播特性が得られることから、大型の光源ブロックサイズに対応したバックライトを実現できる。さらに、副次的な効果としては、ピンホールやスリットを形成後にラミネートや貼付することから、擦れに対する指標である耐スティッキング性の向上や、塵埃の孔部への蓄積、付着による特性劣化を防止する保護層としても作用する。また、光取出し部25をやや大きめの孔で形成するとともに、高精度の印刷パターンを透明層23のいずれかの面か、拡散層22のLED7側に施すことにより光取出し部25の詳細パターンを形成することを併用する二重遮光構造としても良い。本実施例の構成では、点光源であるLED7を拡散板2の下方にインライン状に配列しているので、画面の領域ごとに明るさの制御、すなわちエリア制御をすることが出来る。ここでエリア制御とは、例えば、画面の明るい部分に対応するバックライトブロック4のLED7を点灯するが、暗い部分に対応するバックライトブロック4のLED7を点灯しないか暗くする、というような制御である。このようなエリア制御は、フレームメモリに映像情報を記憶しておき、画面の明るい部分と暗い部分を識別しておき、明るい部分に対応するバックライトブロック4のLED7のみを点灯することよっておこなうことが出来る。かかるエリア制御をおこなうことによって、消費電力の低減とコントラストの向上を図ることが出来る。このように、本実施例によれば、バックライトブロック4毎のLED7を個別に制御することによって、映像に応じたエリア制御ローカルディミングが可能となる。図4または5において、光学素子2である拡散板とLED基板6を重ね合わせると、インライン状に配置されたLED7が、拡散板2の下方においてピンモールド38により形成された空間に横方向に延在するように配置される。このようなLED7の配置は、従来のサイドライト型のバックライトに比べて、液晶表示装置の表示領域周辺の額縁領域の面積を小さくすることが出来る。図11は、拡散板2の一構成例を示す断面図である。それぞれの左側の図が光源からの光の進行方向に沿ったAA断面図であり、右側の図がスリット付近のBB断面図である。基本構成は図8と同様であるが、光沢性の高い拡散反射シートを用いずに本実施例の機能を実現する構成とした点が特徴である。図11cは図8とほぼ同様の構成があることから、説明を省略する。図11aは、本実施形態の最も簡易な構成で、拡散層22と、発光源との相対的な位置関係により選択的に透過率の制御が可能な選択的透過率制御層として光取出し部25を有する遮光層24を積層して構成した。透明層23を含まれていない。拡散層22としてキャスト法等で作成したアクリル樹脂製の拡散板を使用することにより、光源側の鏡面性が確保されるため鏡面反射による導光距離を確保することが可能であり、10cm角程度の光源ブロックサイズまで本方法により実施可能である。本実施形態により、比較的安価なコストで均一性に優れたエリア制御が可能なバックライト装置を実現できる。図11bは図11aの構成の表面に光沢層26を付加した構成である。光沢層26としては東洋紡製コスモシャイン4100などの高透過率、低ヘイズが好適である。本実施形態により光源側の鏡面性が良好となることから、大型の光源ブロックサイズへの適用が可能となる。図12a~dは拡散板2の他の実施例を説明する断面図である。それぞれの左側の図が光源からのLED7の光軸と平行な方向の断面図であり、右側の図がLED7の光軸と直交する方向の断面図である。基本構成は図11と同様であるが、プリズム層27を拡散層22と一体化して構成した点が特徴である。ここで、プリズム層27の各プリズムは、図示されるように、LED7の光軸方向と平行な方向に伸びて形成され、LED7の光軸と直交する方向に複数個配列されている。基本構成は、プリズム層27を拡散層22に一体化して形成したことを除いて、実施例2と同様である。本実施形態によれば、プリズムシートと拡散層22の界面を除去ることができるので光の取出し効率の高いバックライト装置を実現できる。以上のように、本実施形態によれば、簡単な構成ながらも、光源からの光の利用効率を向上させて適切な輝度均一性を得ることが可能となる。すなわち、従来の面光源を得るための光学系において必要であった導光板を用いない簡単な構成で、バックライトブロックの面内の光均一性、またはバックライト出射面全体に均一な輝度分布を得ることができる。また、上記所定形状のパターンにより、バックライトブロックの境界との輝度差を緩和又は目立たなくし、かつバックライトブロック面内の輝度むらも低減することが可能となる。また各バックライトブロックに対応する複数の光源を1つの光源グループとして制御することによって、バックライトブロック毎に輝度を制御することが可能になる。"