"その長手方向の延在範囲内で隣接した部分セグメント110-1,110-2...110-nとして形成された細長い研磨要素110と、研磨要素110を収容するためのハウジング120と、部品200に対する研磨要素110の位置調整及び押付けをするための、ハウジング120の当接面123と研磨要素110間の加圧要素130とを有する、部品200を研磨するための研磨装置100において、加圧要素130が、圧力作用可能な少なくとも1つのホースとして形成されていること、を特徴とする研磨装置。ホース130に、油圧媒体又は空気圧媒体が作用可能であること、を特徴とする請求項1に記載の研磨装置。加圧要素130の圧力を制御するための制御装置300が配設されていること、を特徴とする請求項1又は2に記載の研磨装置。研磨要素110が、ハウジング120内で、加圧要素130によってそのガイド面に沿って部品の長手方向軸zに対して横に、部品200の表面に向かって移動行程分だけ移動可能に配設されていること、を特徴とする請求項1に記載の研磨装置。ハウジング120に、研磨要素110の移動行程を制限するストッパ121が配設されていること、を特徴とする請求項4に記載の研磨装置。突出部Aを有する研磨要素110の部分領域だけがハウジング120から突出するように、研磨要素110がハウジング120内に配設されていること、を特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の研磨装置。研磨要素100が、砥石として形成されていること、を特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載の研磨装置。研磨要素110が、部品200の周方向に、複数部材から形成されていること、を特徴とする請求項1~7のいずれか一項に記載の研磨装置。部品200が、ロールの形態で形成されていること、を特徴とする請求項1~8のいずれか一項に記載の研磨装置。本発明の課題は、整備のし易さと増備性に鑑み柔軟で、コンパクトで、安価に、広い用途で使用可能で、研磨工程の品質を改善する部品用の研磨装置を提供することにある。この課題は、本発明によれば、請求項1の特徴によって解決される。請求項1は、特に、加圧要素が、圧力作用可能な少なくとも1つのホースとして形成されていること、を特徴とする。隣接した部分セグメントに分割された研磨要素と関係させたホース状の加圧要素のこの本発明による配設により、小さい組込み空間内で、部品の長手方向の延在範囲内に、部品に対して研磨要素を押し付けるために均等な力を導入することが可能である。真直ぐでない又は平坦でない表面を有する部品の場合でも、同一の押付力で長手方向に部品の表面に対して隙間のない輪郭適合をさせることが有利である。研磨装置のコンパクトな構造サイズにより、既存の装置への増備が、柔軟かつ安価に可能である。部品が少ないことに基づいて、この研磨装置は、整備し易く構成されている。第1の実施例によれば、加圧要素は、加圧要素に圧力媒体が作用可能であるように形成されている。従って、装置に依存して、提供される媒体に応じて、研磨要素のための押付け圧を油圧又は空気圧によって加えることが可能であり、これは、ちょうど既存の装置への増備を行なう際に有利である。本発明の別の形成では、加圧要素の圧力を制御するための制御装置が配設されている。研磨すべき部品の材料に応じて、本発明によれば、研磨要素に対して相応の押付け圧を設定することが可能である。別の形成上の特徴によれば、研磨要素が、ハウジング内で、横のガイド面に沿って移動可能に配設されている。この場合有利であるのは、ハウジングが、組込み室としても、同時に研磨要素のためのガイドとしても使用され、これにより、部品に対しての研磨要素の、管理され、コントロールされ、安定化された位置調整が保証され得る。加えて、ハウジングの二重機能は、付加的な組込み空間を節約する。更に、本発明によれば、突出部Aを有する研磨要素の作業側の部分領域だけがハウジングから突出するように、研磨要素がハウジング内に配設されている。これにより、研磨要素の位置調整のために不必要な構造空間を要求されることが防止される。研磨要素の短い突出部により、部品から研磨要素に伝達される曲げモーメントが低く保たれる。従って、有利なことに、研磨要素は、小さく寸法設定することができる。別の形成上の特徴によれば、ハウジングに、研磨要素の移動行程を制限するストッパが配設されている。従って、研磨要素は、確実にハウジング内を案内され、部品の最大可能な作業長さまでしか位置調整されない。本発明の一形成では、研磨要素が、砥石として形成されている。本発明の別の形成では、研磨要素が、部品の周方向に、複数部材から、部分セグメントの形態で形成されており、局所的に個々に位置調整可能である。この本発明による配設により、研磨要素は、部品のプロフィルもしくは輪郭に、長手方向軸zの方向だけでなく、周方向にも分配されて半径方向に部品の表面に向かって位置調整可能である。これから、品質的に価値の高い均等な研削面が得られる。一実施例によれば、部品が、ロールの形態で形成されている。本発明を、以下で図に関係させて詳細に説明する。図1は、部品200の長手方向軸zに対して平行に部品200の表面205に対して位置調整可能な細長い研磨要素110を有する、部品200用の研磨装置100を示す。研磨要素110と、研磨要素110を部品200に押し付ける加圧要素130とを収容するため、ハウジング120が配設され、このハウジング内で、ハウジング120の当接面123と研磨要素110間に、加圧要素130が支承されている。この場合、本発明によれば、加圧要素130が、少なくとも1つの圧力作用可能なホースとして形成され、圧力が、圧力媒体により油圧又は空気圧を加えられる。制御装置300は、研磨要素110に対する加圧要素130の押付け圧を制御する。研磨すべき部品の長さに応じて、図示してない選択肢として、加圧要素130を、個々に又は共通の連結装置を介して同時に圧力を作用可能な複数の細長い部分ホースとして形成することが考えられる。部品の長手方向軸zに向かって加圧要素130である複数のホースを長手方向に配設することは、研磨要素110を部品200の表面輪郭に対して大きい全長にわたって柔軟かつ均等に位置調整することができるとの利点を提供する。本発明によれば、各加圧要素130が、特に、研磨要素110の押付け圧を調整するための独立した制御装置300と接続されている。図1によれば、研磨要素110は、部品200の周方向に一部材の要素として図示されている。しかしながらまた、一バリエーションでは、研磨要素110が、部品200の周方向に複数部材から形成されている。従って、研磨装置100は、部品の周方向の湾曲にも適合させることができ、これにより、この場合でも、部品200の表面205に面で当接する。これから、研磨要素110の良好な利用と、改善された均等な研削面が得られる。研磨要素は、できるだけ少ない突出部Aによってハウジングから突出するように、ハウジング120内に配設されている。これにより、部品200に対して研磨装置100を押し付ける際の研磨要素110に導入される曲げモーメントが、できるだけ小さく保たれる。ガイド面122を介して、研磨要素110は、ハウジング120内に案内される。従って、研磨要素110の安定化された直線的な位置調整が可能である。ハウジング12内には、研磨要素110用の第1のストッパ121が配設され、この第1のストッパに、研磨要素110が、第2のストッパ124で当接する。この場合、研磨要素110の最大作業行程に達し、研磨要素110の交換が必要となる。交換は、通常、ハウジング120から研磨要素110を簡単に横に押し出すことによって行なわれる。図2には、長手方向軸zの方向に、部品200と、部品の表面205に対して位置調整された研磨装置110が記載されている。この場合、研磨要素110は、部品200の長手方向zの方向に、隣接した部分セグメント110-1,110-2,...110-nとして形成されている。この配設は、間隙のない部分セグメントの、ロール輪郭に相応に適合された柔軟な位置調整を保証する。ハウジング120と研磨要素110間には、ロール葉面205に対して研磨要素110の位置調整と押付けをするための加圧要素130が配設されている。図1及び2に図示した研磨装置100は、特に、熱間ストリップを製造するための圧延ライン内のロールを研磨するために使用可能である。この場合、研磨装置100は、好ましいことに、回転するコイラマンドレルを中心として熱間ストリップを曲げる熱間ストリップコイラの押圧ローラを研磨するために使用される。本発明による研磨装置100の別の有利な使用範囲は、矯正ローラを研磨するための、圧延物用の矯正機内である。しかしながらまた、研磨装置100の少ない構造空間と簡単な構成及び安価な形成に基づいて、例えば、非鉄金属圧延装置、木材加工機械、パン焼き機械、印刷機械、又はセメント工場内での使用のような、他の技術的応用も考えられる。全般的に、製品を案内するローラが、汚染物にさらされるところで、ローラ又はロールの表面は、本発明による研磨装置100によって研磨又は研削することができる。"