本体ハウジングと、前記本体ハウジング内に配置された第1ローラーと、前記第1ローラーに対して圧接可能に前記本体ハウジング内に配置され、前記第1ローラーとの間で定着ニップ部を形成する第2ローラーと、前記本体ハウジングに固定的に組み付けられ、前記第1ローラーを回転可能に保持する第1フレームと、前記本体ハウジングに対して可動に組み付けられ、前記第2ローラーを回転可能に保持する第2フレームと、前記第2フレームを前記第1フレームに対して接近又は離間させる機構であって、前記第2フレームを前記第1フレームに対して接近させることで、前記定着ニップ部のニップ圧を第1の圧力に設定する一方、前記第2フレームを前記第1フレームから離間させることで、前記ニップ圧を前記第1の圧力よりも減圧された第2の圧力に設定するニップ圧調整機構と、前記本体ハウジングに搭載され、前記ニップ圧調整機構を駆動する駆動源と、外部からの回転駆動力を前記第1ローラーまたは前記第2ローラーに伝達するための駆動入力部と、を備える定着装置。請求項1に記載の定着装置において、前記駆動源は、駆動出力ギアを有するモーターであり、前記ニップ圧調整機構は、前記モーターの回転速度を減速して得た所定のトルクで前記第2フレームを駆動する減速機構を有し、前記減速機構は、前記駆動出力ギアと噛み合う駆動入力ギアを有する定着装置。請求項2に記載の定着装置において、前記第1ローラーは、前記シートが前記定着ニップ部に通紙されるとき、熱によって前記画像を前記シート上に定着させる加熱ローラーである定着装置。装置本体と、前記装置本体内に配置され、画像を生成して前記画像をシート上に転写する作像装置と、前記装置本体内に配置され、前記画像を前記シート上に定着させる定着装置と、を備え、前記定着装置として、請求項1~3のいずれか一項に記載の定着装置が用いられており、前記装置本体は、前記定着装置の第1ローラーまたは第2ローラーに駆動入力部を介して回転駆動力を与えるローラー用駆動源を有する画像形成装置。従来装置では、ニップ圧調整機構は、画像形成装置の装置本体側に配置されたモーターによって駆動される。モーターは駆動出力ギアを有し、ニップ圧調整機構は、駆動出力ギアに噛み合う駆動入力ギアを有する。定着装置が装置本体に装着されると、ニップ圧調整機構の駆動入力ギアがモーターの駆動出力ギアと連結される。この連結が確保された状態で、モーターが駆動力を発生することで前記ニップ圧調整機構は駆動されるのであるが、ニップ圧調整には非常に大きなトルクを要するため、この駆動の際に定着装置の本体ハウジングが捩れやすい。本体ハウジングの捩れについて、図9および図10を参照して説明する。図9は、画像形成装置の装置本体側のモーターMと定着装置100との接続状態を模式的に示す図である。図10は、定着装置100の本体ハウジング106の捩れを模式的に示す図である。図9に示すように、定着装置100が画像形成装置の装置本体に装着された状態では、装置本体側のモーターMの駆動出力ギア101は、定着装置100のニップ圧調整機構102を駆動させる駆動入力ギア103に接続されている。ニップ圧調整機構102の駆動入力ギア103がモーターMの駆動出力ギア101に連結され、モーターMが駆動力を発生すると、本体ハウジング106が、例えば矢印Dで示す方向に捩れる。また、装置本体側においても、モーターMを支持するフレーム付近に捻れが生じることになる。このように、定着装置側の本体ハウジング106と装置本体側の双方において捻れが生じた状態で、シートPが定着ニップ部Nに通紙され、シート搬送方向Tから見て定着装置100よりも下流側に配設された搬送ローラー対105によって引っ張られると、シートPが捩れて、シワが発生してしまう不具合が生じる。本発明は、上記問題点に鑑みて為されたもので、定着装置を通過するシートにシワ等が発生することを抑止できる定着装置、およびこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明の一の局面に係る定着装置は、本体ハウジングと、前記本体ハウジング内に配置された第1ローラーと、前記第1ローラーに対して圧接可能に前記本体ハウジング内に配置され、前記第1ローラーとの間で定着ニップ部を形成する第2ローラーと、前記本体ハウジングに固定的に組み付けられ、前記第1ローラーを回転可能に保持する第1フレームと、前記本体ハウジングに対して可動に組み付けられ、前記第2ローラーを回転可能に保持する第2フレームと、前記第2フレームを前記第1フレームに対して接近又は離間させる機構であって、前記第2フレームを前記第1フレームに対して接近させることで、前記定着ニップ部のニップ圧を第1の圧力に設定する一方、前記第2フレームを前記第1フレームから離間させることで、ニップ圧を前記第1の圧力よりも減圧された第2の圧力に設定するニップ圧調整機構と、前記本体ハウジングに搭載され、前記ニップ圧調整機構を駆動する駆動源と、外部からの回転駆動力を前記第1ローラーまたは前記第2ローラーに伝達するための駆動入力部と、を備える請求項1。本発明に係る定着装置は、ニップ圧調整機構を駆動する駆動源が本体ハウジングに搭載されているのに対し、第1ローラーまたは第2ローラーを回転させるための駆動源が、定着装置の外部に設けられていることを前提としている。ニップ圧調整機構は、本体ハウジングに搭載された駆動源によって駆動される。言い換えれば、本体ハウジングの外部から強いトルクの駆動力が入力されることはない。従って、ニップ圧調整機構を駆動する駆動源が、例えば画像形成装置の装置本体に搭載されている構成と異なり、ニップ圧調整機構の動作時において定着装置の本体ハウジングと前記装置本体との双方において捻れが発生することはない。これにより、第2ローラーを第1ローラーに適切に圧接させることができる。その結果、定着ニップ部に通紙されるシートが捩れて、シワが発生することが抑制される。上記構成において、前記駆動源は、駆動出力ギアを有するモーターであり、前記ニップ圧調整機構は、前記モーターの回転速度を減速して得た所定のトルクで前記第2フレームを駆動する減速機構を有し、前記減速機構は、前記駆動出力ギアと噛み合う駆動入力ギアを有することが望ましい請求項2。この構成によれば、駆動源は本体ハウジングに搭載されているので、駆動源の駆動出力ギアと減速機構の駆動入力ギアとの間の噛み合いロスが低減される。これにより、トルクが所定値以上に上昇することが抑制されるので、モーターの長寿命化を図ることができる。上記構成において、前記第1ローラーは、前記シートが前記定着ニップ部に通紙されるとき、熱によって前記画像を前記シート上に定着させる加熱ローラーであることが望ましい請求項3。本発明に係る定着装置では、駆動出力ギアと駆動入力ギアとの間の噛み合いロスが低減されている。従って、加熱ローラーの熱によって駆動出力ギアおよび駆動入力ギアが熱膨張した場合であっても、熱膨張に起因する噛み合いロスを吸収することができる。本発明の他の局面に係る画像形成装置は、装置本体と、前記装置本体内に配置され、画像を生成して前記画像をシート上に転写する作像装置と、前記装置本体内に配置され、前記画像を前記シート上に定着させる定着装置と、を備え、前記定着装置として、上記に示した定着装置が用いられており、前記装置本体は、前記定着装置の第1ローラーまたは第2ローラーに駆動入力部を介して回転駆動力を与えるローラー用駆動源を有する請求項4。本発明によれば、定着装置を通過するシートにシワ等が発生することを抑止することができる。従って、シートの搬送性を良好なものとすることができる。以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置1の内部構造を示す断面図である。ここでは、画像形成装置1として複写機を例示するが、画像形成装置は、プリンター、ファクシミリ装置、或いは、これらの機能を備える複合機であってもよい。画像形成装置1は、略直方体形状の筐体構造を有する装置本体10と、装置本体10上に配置される自動原稿給送装置20とを備える。装置本体10の内部には、複写する原稿画像を光学的に読み取る読取ユニット25と、シートに画像形成処理を行う画像形成部30と、画像形成部30へ搬送されるシートを貯留する給紙部40と、シートを給紙部40から画像形成部30を経由してシート排出口10Eまで搬送する搬送経路50とが収容されている。自動原稿給送装置20は、装置本体10の上面に回動自在に取り付けられている。自動原稿給送装置20は、装置本体10における所定の原稿読取位置第1コンタクトガラス241が組み付けられた位置に向けて、複写される原稿シートを自動給送する。一方、ユーザーが手置きで原稿シートを所定の原稿読取位置第2コンタクトガラス242の配置位置に載置する場合は、自動原稿給送装置20は上方に開けられる。自動原稿給送装置20は、原稿シートが載置される原稿トレイ21と、自動原稿読取位置を経由して原稿シートを搬送する原稿搬送部22と、読取後の原稿シートが排出される原稿排出トレイ23とを含む。読取ユニット25は、装置本体10の上面の自動原稿給送装置20から自動給送される原稿シートの読取用の第1コンタクトガラス241、又は手置きされる原稿シートの読取用の第2コンタクトガラス242を通して、原稿シートの画像を光学的に読み取る。読取ユニット25内には、光源、移動キャリッジ、反射ミラー等を含む走査機構と、撮像素子とが収容されている図略。走査機構は、原稿シートに光を照射し、その反射光を撮像素子に導く。撮像素子は、前記反射光をアナログ電気信号に光電変換する。前記アナログ電気信号は、A/D変換回路でデジタル電気信号に変換された後、画像形成部30に入力される。画像形成部30は、トナー画像を生成しこれをシート上に転写する作像装置31と、前記トナー像をシートに定着させる定着装置36とを含む。作像装置31は、フルカラーのトナー像を形成するために、イエローY、マゼンタM、シアンC及びブラックBkの各トナー像を形成する4つのユニット32Y、32M、32C、32Bkを含む画像形成ユニット32と、該画像形成ユニット32の上に隣接して配置された中間転写ユニット33と、中間転写ユニット33上に配置されたトナー補給部34とを含む。各画像形成ユニット32Y、32M、32C、32Bkは、感光体ドラム321と、この感光体ドラム321の周囲に配置された、帯電器322、露光器323、現像装置324、一次転写ローラー325及びクリーニング装置326とを含む。感光体ドラム321は、その軸回りに回転し、その周面に静電潜像及びトナー像が形成される。感光体ドラム321としては、アモルファスシリコンa-Si系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。帯電器322は、感光体ドラム321の表面を均一に帯電する。露光器323は、レーザー光源とミラーやレンズ等の光学系機器とを有し、感光体ドラム321の周面に、原稿画像の画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。現像装置324は、感光体ドラム321上に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム321の周面にトナーを供給する。現像装置324は、2成分現像剤用のものであり、攪拌ローラー、磁気ローラー、及び現像ローラーを含む。攪拌ローラーは、2成分現像剤を攪拌しながら循環搬送することで、トナーを帯電させる。磁気ローラーの周面には2成分現像剤層が担持され、現像ローラーの周面には、磁気ローラーと現像ローラーとの間の電位差によってトナーが受け渡されることにより形成されたトナー層が担持される。現像ローラー上のトナーは、感光体ドラム321の周面に供給され、前記静電潜像が現像される。一次転写ローラー325は、中間転写ユニット33に備えられている中間転写ベルト331を挟んで感光体ドラム321とニップ部を形成し、感光体ドラム321上のトナー像を中間転写ベルト331上に一次転写する。クリーニング装置326は、クリーニングローラー等を有し、トナー像転写後の感光体ドラム321の周面を清掃する。中間転写ユニット33は、中間転写ベルト331、駆動ローラー332、従動ローラー333及びテンションローラー334を備える。中間転写ベルト331は、これらローラー332、333、334に架け渡された無端ベルトであって、該中間転写ベルト331の外周面には、複数の感光体ドラム321からトナー像が重ね塗りされる一次転写。駆動ローラー332は中間転写ベルト331を周回させるための駆動力が付与されるローラーであり、その周面に対向して二次転写ローラー35が配置されている。駆動ローラー332と二次転写ローラー35とのニップ部は、中間転写ベルト331に重ね塗りされたフルカラーのトナー像をシートに転写する二次転写部35Aとなる。なお、従動ローラー333は、中間転写ベルト331の周回に応じて従動するローラー、テンションローラー334は中間転写ベルト331に所定の張力を付与するローラーである。トナー補給部34は、イエロー用トナーコンテナ34Y、マゼンタ用トナーコンテナ34M、シアン用トナーコンテナ34C、及びブラック用トナーコンテナ34Bkを含む。これらトナーコンテナ34Y、34C、34M、34Bkは、それぞれ各色のトナーを貯留するものであり、YMCBk各色に対応する画像形成ユニット32Y、32M、32C、32Bkの現像装置324に、図略の供給経路を通して各色のトナーを供給する。定着装置36は、二次転写されたトナー像をシート上に定着する定着処理を行う。定着装置36は、加熱ローラー37第1ローラーと、加熱ローラー37に平行に対向配置された加圧ローラー38第2ローラーと、加熱ローラー37および加圧ローラー38を収容する本体ハウジング39とを含む。加熱ローラー37は、通電発熱体を内部に有する。加圧ローラー38は、加熱ローラー37に対して圧接され、加熱ローラー37との間に定着ニップ部Nを形成する。二次転写されたシートが定着ニップ部Nに通紙されると、トナー像は、加熱ローラー37による加熱および加圧ローラー38による押圧により、シート上に定着される。定着ニップ部Nにおけるニップ圧は、高い圧力第1の圧力;例えば40Kgを超える圧力で、加熱ローラー37および加圧ローラー38が圧接される通常加圧状態と、比較的低い圧力第2の圧力で両ローラーが圧接される減圧状態との間で切り換えが可能とされている。通常紙厚のシートを定着ニップ部Nに通紙させるとき、ニップ圧は前記通常加圧状態に設定され、厚紙又は薄紙を通紙させるとき若しくはジャム処理が実行される際は、ニップ圧は前記減圧状態に設定される。給紙部40は、画像形成処理が施されるシートを収容する2段の給紙カセット40A、40Bを備える。これら給紙カセット40A、40Bは、装置本体10の前方から手前方向に引出可能である。給紙カセット40A、40Bは、自動給紙用に設けられたカセットであるが、装置本体10の右側面10Rには、手差し給紙用の給紙トレイ46も設けられている。給紙トレイ46は、その下端部において装置本体10に対して開閉自在に取り付けられている。ユーザーは、手差し給紙を行う場合、図示の通り給紙トレイ46を開き、その上にシートを載置する。給紙カセット40A40Bは、複数のシートが積層されてなるシート束を収納するシート収容部41と、前記シート束を給紙のためにリフトアップするリフト板42とを備える。給紙カセット40A40Bの右端側の上部には、ピックアップローラー43と、給紙ローラー44とリタードローラー45とのローラー対とが配置されている。ピックアップローラー43及び給紙ローラー44の駆動により、給紙カセット40A内のシート束の最上層のシートが1枚ずつ繰り出され、搬送経路50の上流端へ搬入される。一方、給紙トレイ46に載置されたシートは、同様にピックアップローラー461及び給紙ローラー462の駆動によって、搬送経路50へ搬入される。搬送経路50は、給紙部40から作像装置31を経由して定着装置36の出口までシートを搬送する主搬送路50Aと、シートに対して両面印刷を行う場合に片面印刷されたシートを作像装置31に戻すための反転搬送路50Bと、主搬送路50Aの下流端から反転搬送路50Bの上流端へシートを向かわせるためのスイッチバック搬送路50Cと、主搬送路50Aの下流端から装置本体10の左側面10Lに設けられたシート排出口10Eまでシートを水平方向に搬送する水平搬送路50Dとを含む。主搬送路50Aの、二次転写部35Aよりも上流側には、レジストローラー対51が配置されている。シートは、レジストローラー対51にて一旦停止され、スキュー矯正が行われた後、画像転写のための所定のタイミングで、二次転写部35Aに送り出される。この他、主搬送路50Aには、シートを搬送するための搬送ローラー52が複数配置されている。他の搬送路50B、50C、50Dも同様である。搬送経路50の最下流端には、排紙ローラー53を備えた排紙ユニット530が配置されている。排紙ローラー53は、装置本体10の左側面10Lに配置される図略の後処理装置に、シート排出口10Eを通してシートを送り込む。なお、後処理装置が取り付けられない画像形成装置では、シート排出口10Eの下方にシート排出トレイが設けられる。以下、定着装置36について、まず、図2~図4を参照して説明する。図2は、左斜め前方から見た定着装置36の外観斜視図である。図3は、右斜め前方から見た定着装置の外観斜視図である。図4は、後方から見た定着装置36の外観斜視図である。定着装置36の本体ハウジング39は、上側カバー391、下側カバー392、右側面カバー395、前側カバー393および後側カバー394を有する。加熱ローラー37および加圧ローラー38は、それらのカバー391~395によって画定される空間内に配置されている。なお、加熱ローラー37は本体ハウジング39の左側面において外部に露出している。また、加圧ローラー38は、図2~図4では右側面カバー395によって覆われているため、図示されていない。上側カバー391は、加熱ローラー37および加圧ローラー38の軸方向に沿って延び、加熱ローラー37および加圧ローラー38を上方から覆う。下側カバー392は、加熱ローラー37および加圧ローラー38を挟んで上側カバー391に対向配置されると共に、加熱ローラー37および加圧ローラー38の軸方向に沿って延び、加熱ローラー37および加圧ローラー38を下方から覆う。右側面カバー395は、加圧ローラー38の軸方向に沿って延び、加圧ローラー38を右方から覆う。右側面カバー395の外面は、反転搬送路50Bの一部を画定する。右側面カバー395の外面には、シートを円滑に搬送するために、複数の搬送ローラー396および複数のガイドリブ397が設けられている。前側カバー393は、加熱ローラー37および加圧ローラー38の各前側軸端部に対向する位置で加熱ローラー37および加圧ローラー38を覆う。後側カバー394は、加熱ローラー37および加圧ローラー38の各後側軸端部に対向する位置で加熱ローラー37および加圧ローラー38を覆う。加熱ローラー37および加圧ローラー38は、図4に示すように、装置本体10側に配置されたモーター等のローラー用駆動源M1によって回転駆動力が与えられる。ローラー用駆動源M1は、装置本体10における加熱ローラー37および加圧ローラー38の後端側の部位に配置されている。本体ハウジング39の後側カバー394側には、ローラー用駆動源M1の回転駆動力を受けるための駆動入力ギア365駆動入力部が配置されている。駆動入力ギア365と加熱ローラー37または加圧ローラー38との間には、図略のギア列が配列されている。回転駆動力が加熱ローラー37に入力される構成の場合、回転駆動力は、駆動入力ギア365および前記ギア列を介して加熱ローラー37に伝達される。これにより、加熱ローラー37が回転される。加圧ローラー38は、加熱ローラー37の回転に伴って従動回転する。図5は、定着装置36の一部拡大斜視図であり、前側カバー393を取り外した状態を示す。前側カバー393を取り外すと、モーター360駆動源およびニップ圧調整機構362の減速ギア列363減速機構の一部が外部に露出する。モーター360は、ニップ圧調整機構362を駆動するための駆動源であって、加熱ローラー37および加圧ローラー38を回転させるための駆動源ではない。ニップ圧調整機構362は、加圧ローラー38と加熱ローラー37との定着ニップ部Nのニップ圧を、前記通常加圧状態と前記減圧状態との間で切り替える。モーター360の駆動出力ギア361は、減速ギア列363の第1ギア364駆動入力ギアと噛み合っている。ニップ圧調整機構362は、モーター360の回転速度を減速ギア列363によって減速し、それによって得たトルクで定着ニップ部Nのニップ圧を、前記通常加圧状態と前記減圧状態との間で切り替える。モーター360およびニップ圧調整機構362は、加熱ローラー37および加圧ローラー38の各前側軸端部と前側カバー393と間に配置された保持フレーム398に支持されている。このように、ニップ圧調整機構362用のモーター360は、前側カバー393側加熱ローラー37および加圧ローラー38の各前側軸端部側に配置されているのに対し、ローラー用駆動源M1は、装置本体10における後側カバー394側加熱ローラー37および加圧ローラー38の各後側軸端部側の部位に配置されている。次に、図6~図8を参照して、ニップ圧調整機構362による加圧ローラー38の状態の切替えについて説明する。図6は、定着ニップ部Nのニップ圧を前記通常加圧状態とするために第2保持フレーム399を第1保持フレーム398に近接させた状態を示す。図7は、定着ニップ部Nのニップ圧を前記減圧状態とするために第2保持フレーム399を第1保持フレーム398から離間させた状態を示す。図8は、前記通常加圧状態及び前記減圧状態を模式的に示す図である。本体ハウジング39は、さらに、一対の第1保持フレーム398第1フレームと、一対の第2保持フレーム399第2フレームとを有する。本体ハウジング39から、上側カバー391、前側カバー393、後側カバー394および支持フレーム398を取り外すと、一対の第1保持フレーム398と、一対の第2保持フレーム399とが現れる。一対の第1保持フレーム398は、その間で、加熱ローラー37を回転可能に保持するフレームであって、前側の第1保持フレーム398は、加熱ローラー37の前側軸端部371を保持し、後側の第1保持フレーム398は、加熱ローラー37の後側軸端部図示せずを保持する。前側の第1保持フレーム398の上端と後側の第1保持フレーム398の上端とは、連結フレーム400で連結されている。前側の第1保持フレーム398の下端と後側の第1保持フレーム398の下端とは、下側カバー392で連結されている。したがって、一対の第1保持フレーム398は、本体ハウジング39に固定的に組み付けられている。一対の第2保持フレーム399は、その間で、加圧ローラー38を回転可能に保持するフレームであって、前側の第2保持フレーム399は、加圧ローラー38の前側軸端部381を保持し、後側の第2保持フレーム399図示せずは、加圧ローラー38の後側軸端部図示せずを保持する。一対の第2保持フレーム399は、上端部近傍の部位において、連結フレーム401で連結されている。また、各第2保持フレーム399は、その下端部がフック状に形成された回動支点部399aを有する。一対の第1保持フレーム398のそれぞれは、下端部において、回動支持軸398aを有する。前側の第1保持フレーム398の回動支持軸398aと、後側の第1保持フレーム398の回動支持軸398a図示せずとは互いに反対方向に突出している。前側の第2保持フレーム399の回動支点部399aは、前側の第1保持フレーム398の回動支持軸398aに回動可能に係止されており、後側の第2保持フレーム399の回動支点部399aは、後側の第1保持フレーム398の回動支持軸398aに回動可能に係止されている。したがって、一対の第2保持フレーム399は、本体ハウジング39に対して可動に組み付けられており、一対の第1保持フレーム398に対して接近又は離間が可能となっている。ニップ圧調整機構362図5は、第2保持フレーム399を第1保持フレーム398に接近させることで、加圧ローラー38を、図8において実線で示すように加熱ローラー37に強く圧接させて、ニップ圧が通常加圧状態に設定された定着ニップ部N1を形成する。また、ニップ圧調整機構362は、第2保持フレーム399を第1保持フレーム398から離間させることで、図8において二点鎖線で示すように、加圧ローラー38を加熱ローラー37に比較的弱く圧接させて、ニップ圧が減圧状態に設定された定着ニップ部N2を形成する。図6および図7において、第2保持フレーム399の第1保持フレーム398に対する離間状態を、間隔Xで示している。間隔Xは、第1保持フレーム398の上部における右縁と、第2保持フレーム399の上部における左縁との間の距離である。間隔Xは、第2保持フレーム399が第1保持フレーム398に近接したときに小さくなる一方、第2保持フレーム399が第1保持フレーム398から離間したときに大きくなる。ニップ圧調整機構362の構成は特に限定されないが、一例として、ニップ圧調整機構362は、第1保持フレーム398側に揺動可能に取り付けられたカムと、一端が第2保持フレーム399側に固定されていると共に、他端がカムに固定されたばねと、カムに形成されたカムギアと噛み合う減速ギア列363図5参照とを有する。ばねは、第2保持フレーム399を第1保持フレーム398から離間させる方向に付勢力を作用させる。モーター360図5参照の駆動力が減速ギア列363を通してカムに伝達されると、カムは、ばねの付勢力に抗してばねの前記他端を引っ張るように揺動する。これにより、第2保持フレーム399が第1保持フレーム398に近接して、加圧ローラー38が加熱ローラー37に強く圧接される通常加圧状態。以上説明した本実施形態に係る定着装置36によれば、ニップ圧調整機構362を駆動するモーター360が、本体ハウジング39に搭載されている本実施形態では、本体ハウジング39の支持フレーム398に支持されているのに対し、加熱ローラー37または加圧ローラー38を回転させるローラー用駆動源M1が、装置本体10側に配置されていることを前提としている。そして、ニップ圧調整機構362は、本体ハウジング39に搭載されたモーター360によって駆動される。言い換えれば、ニップ圧調整機構362は、定着装置36内において既にモーター360に連結されている。具体的には、ニップ圧調整機構362の減速ギア列363の第1ギア364がモーター360の駆動出力ギア361と既に噛み合っている。そのため、ニップ圧調整機構362を駆動するモーターが、例えば画像形成装置1の装置本体10に搭載されている構成と異なり、ニップ圧調整機構362の動作時において定着装置36の本体ハウジング39と装置本体10との双方で、モーターの強いトルクに起因して捻れが発生することはない。仮に捻れが発生したとしても、それは本体ハウジング39内に止まる捻れであり、その影響は比較的小さい。したがって、加圧ローラー38を加熱ローラー37に適切に圧接させることができる。その結果、定着ニップ部Nに通紙されるシートが捩れて、シワが発生することが抑制される。また、本実施形態に係る定着装置36によれば、ニップ圧調整機構362の減速ギア列363の第1ギア364は、モーター360の駆動出力ギア361と噛み合っている。モーター360は、上述のように本体ハウジング39に搭載されているので、ニップ圧調整機構362を駆動するモーターが装置本体10側に搭載されている構成と比較して、つまり、定着装置36が装置本体10に装着されるときに第1ギア364がモーターの駆動出力ギアに噛み合う構成と比較して、第1ギア364と駆動出力ギア361との間の噛み合いロスが低減される。これにより、トルクが所定値以上に上昇することが抑制されるので、モーター360の長寿命化を図ることができる。さらに、本実施形態に係る定着装置36によれば、モーター360の駆動出力ギア361とニップ圧調整機構362の減速ギア列363の第1ギア364との間の噛み合いロスが低減されているので、加熱ローラー37の熱によって駆動出力ギア361および第1ギア364が熱膨張した場合であっても、熱膨張に起因する噛み合いロスを吸収することができる。