粉末のジルコニウムをシリコンに混入して平均化させ、極力薄く加工することを特徴とする放射線防護シート解決しようとする問題点は、薄く加工しやすく、しかも放射線防護機能に優れたシートが無い点である。本発明は、放射線防護作用の大きいジルコニウムと加工性が高いシリコンを混合し、放射線防護機能に優れた、非常に薄く加工性に優れたシートを造ることを特徴とする。本発明の放射線防護シートはジルコニウムとシリコンを混合することにより、非常に薄く加工性に優れており、放射線防護服等にも使用できるという利点がある。ジルコニウムは元素番号40の元素。元素記号はZr、原子量91.22。比重6.51、融点1850度C。金属は酸塩其、また高温の水中で耐食性が大きい。空気中でも酸化被膜ができて強い耐食性をしめす。しかし、粉末状では空気中では常温で発火する。以上のようなジルコニウムを、粉末状にして空気中で発火しないように、常に湿度をあたえ、湿った状態でシリコンと混合し、ジルコニウムを乾燥させつつ、効果と経済性を実現した。粉末状にして水につけて保存しているジルコニウムを利用し、ジルコニウム4、シリコン10の割合で均一に混合する。混合方法はシリコンを薄くのばした上にジルコニウム4の割合の内、8分の1のジルコニウム粉末を均一にのせ、例えば図1のように何重かに折り重ねて、幅を狭めたロールとロールの間を通すロール圧延を行い均一に混合していく。次に、この生地にジルコニウム粉末をのせないで何重かに折り重ねてロール延圧を行う。この作業を数十回行い1工程とする。前工程でできた生地にジルコニウム4の割合の内、8分の1のジルコニウム粉末を均一にのせ、工程を繰り返す。この工程を8回行い、ジルコニウム4、シリコン10の割合で均一に混合された生地を造る。さらに、ロール圧延の工程で圧延を何回も行うことは、摩擦熱によりジルコニウム粉末の湿り気を除去し、生地内に空気が入らないようにする効果がある。ジルコニウム4とシリコン10の割合で均一に混合した生地を150度から200度の温度で、熱圧延機を用い厚さ0.3ミリメートルの製品シートを造る。