"大径リング及び小径リング並びにこれらのリング間を連結するウェブからなり、これらによって形成されるポケットにボールを収容する、アンギュラ玉軸受に用いられる合成樹脂製の成形保持器であって、射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインを前記ウェブの外周面とするとともに、前記ウェブに前記大径リング側が開口する切欠きを形成してなることを特徴とするアンギュラ玉軸受用樹脂保持器。前記大径リングを前記パーティングラインの径方向外方に配置してなる請求項1記載のアンギュラ玉軸受用樹脂保持器。前記ウェブにおける前記ボールの中心を含む径方向の平面よりも前記大径リング側に位置する部分を、前記ボールの中心を通る軸方向の直線を中心軸とした円筒面に形成してなる請求項1又は2記載のアンギュラ玉軸受用樹脂保持器。特許文献1のような片持ち構造のアンギュラ玉軸受用樹脂保持器では、その構造上、遠心力等により保持器が広がる場合があり、その場合にはボールを拘束してボールとの間の摩擦力が増大するため、磨耗が進行したり破損することがある。その上、ポケット面が球面形状であるため、アンギュラ玉軸受用樹脂保持器の脱型時に、この樹脂製品を弾性変形させて金型を抜き出す、いわゆる無理抜きをする必要がある。したがって、脱型の際、樹脂製品に負荷が掛かるため、特にアンギュラ玉軸受用樹脂保持器に比較的薄肉の部分がある場合において、その強度確保が困難になる場合がある。また、特許文献2のような両持ち構造のアンギュラ玉軸受用樹脂保持器では、その構造上、遠心力等により保持器が広がる場合がなく、上述のような磨耗破損が生じることはないが、特許文献2の保持器形状のように軸方向に型抜きした場合に生じる接合面をピッチ円の外側に配置するだけでは、ウェブの幅が薄くなりやすく、隣接するボール間隣接するポケット間の肉厚に十分な余裕のあるボール数しか配置できない。すなわち、特許文献2のような両持ち構造のアンギュラ玉軸受用樹脂保持器において、特許文献1のような片持ち構造のものと同等にボール数を増やすと、両リングが非常に薄い肉厚のウェブで繋がる形状となって、樹脂保持器の形状が成り立たなくなる。そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、遠心力等により保持器が広がらない両持ち構造でありながら、片持ち構造のアンギュラ玉軸受用樹脂保持器と同等にボール数を増やして軸受寿命を延ばすことができるアンギュラ玉軸受用樹脂保持器を提供する点にある。本発明に係るアンギュラ玉軸受用樹脂保持器は、前記課題解決のために、大径リング及び小径リング並びにこれらのリング間を連結するウェブからなり、これらによって形成されるポケットにボールを収容する、アンギュラ玉軸受に用いられる合成樹脂製の成形保持器であって、射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインを前記ウェブの外周面とするとともに、前記ウェブに前記大径リング側が開口する切欠きを形成してなることを特徴とする。このような構成によれば、特許文献1のような片持ち構造ではなく、大径リング及び小径リングを備えた両持ち構造であることから、遠心力等により保持器が広がることがなく、したがってボールを拘束してボールとの間の摩擦力が増大することがないため、磨耗の進行や破損を防止することができる。その上、射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインをウェブの外周面としていることから、特許文献1のような片持ち構造のものと同等にボール数を増やした際に、ボールとボールの間隣接するポケット間の肉厚が薄くなる部分をなくすように比較的大きな切欠きを形成することができる。したがって、特許文献1のような片持ち構造のものと同等にボール数を増やしても、特許文献2のように両リングが非常に薄い肉厚のウェブで繋がる形状になることがなく、充填不足による欠肉等をなくして保持器の形状を成立させることができる。その上さらに、射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインの径方向内方にしかウェブが存在しないため、特許文献2のような射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインの径方向内方及び外方の両方にウェブが存在する構成よりも、金型構造が簡易になるので、金型の製造コストを低減することができる。ここで、前記大径リングを前記パーティングラインの径方向外方に配置してなると好ましい。このような構成によれば、ウェブが射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインの径方向内方にのみ存在するとともに、大径リングが前記パーティングラインの径方向外方にのみ存在すること、及び、大径リングを比較的単純な形状にすることができるため、さらに金型の製造コストを低減することができる。また、前記ウェブにおける前記ボールの中心を含む径方向の平面よりも前記大径リング側に位置する部分を、前記ボールの中心を通る軸方向の直線を中心軸とした円筒面に形成してなると好ましい。このような構成によれば、アンギュラ玉軸受用樹脂保持器の製品を脱型する際における無理抜きをなくすことができる。以上のように、本発明に係るアンギュラ玉軸受用樹脂保持器によれば、遠心力等により保持器が広がらない両持ち構造でありながら、射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインをウェブの外周面としていることから、特許文献1のような片持ち構造のものと同等にボール数を増やした際に、ボールとボールの間の肉厚が薄くなる部分をなくすように比較的大きな切欠きを形成することができ、よって、充填不足による欠肉等をなくして保持器の形状を成立させることができるため、特許文献1のような片持ち構造のアンギュラ玉軸受用樹脂保持器と同等にボール数を増やして軸受寿命を延ばすことができるという顕著な効果を奏する。次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。なお、以下において、本発明の実施の形態に係るアンギュラ玉軸受用樹脂保持器をアンギュラ玉軸受に適用した際における軸受の軸方向を軸方向、軸受の径方向を径方向とする。図1~図3に示すように、本発明の実施の形態に係るアンギュラ玉軸受用樹脂保持器は、大径リング1及び小径リング2並びにこれらのリング1,2間を連結接続するウェブ3,3,...からなる両持ち構造両円環型、かご型のものであり、ウェブ3,3,...には大径リング1側が開口する周方向から見て略U字状の切欠き3A,3A,...が形成されており、両リング1,2及びウェブ3,3,...により形成されるポケットボール保持部P,P,...にボールB,B,...図3a参照。が収容される。ウェブ3,3,...には、上述の切欠き3A,3A,...が形成されているため、小径リング2に繋がる部分から内径側の柱部と外径側の柱部とが分岐して延びた形状となっており、外径側の柱部が大径リング1に繋がっている。ポケットPは、図4に示すように、その大部分を内径側ポケットで占めた形状となっており、ボールBは、図3aに示すように、アンギュラ玉軸受用樹脂保持器の外方から内方に向かって挿入される。図4bに示すように、射出成形の際に軸方向に型抜きする金型固定側金型FX及び可動側金型MVのパーティングラインPLは、ウェブ3,3,...の外周面とされ、大径リング1はパーティングラインPLの径方向外方に配置される。このような大径リング1の軸方向幅を変化させることにより、通常のアンギュラ玉軸受用樹脂保持器とは異なり、ボールBの内接円径及びボールBの挿入時のしめ代をある程度任意に調整することができる。図4bに示すように、ウェブ3の切欠き3Aよりも径方向内方ボールBのピッチ円PC図4aも参照。よりも内径側の柱部のボールBを保持する側の面におけるボールBの中心Cを含む径方向の平面Gよりも大径リング1側に位置する部分D1図1b及び図2bも参照。と、ウェブ3の切欠き3Aよりも径方向外方ボールBのピッチ円PCよりも外径側の柱部のボールBを保持する側の面におけるボールBの中心Cを含む径方向の平面Gよりも大径リング1側に位置する部分D2図2bも参照。との両方、すなわち、ウェブ3におけるボールBの中心Cを含む径方向の平面Gよりも大径リング1側に位置する部分を、ボールBの中心Cを通る軸方向の直線Aを中心軸とした円筒面に形成している。なお、円筒面D1,D2の範囲を明示するために、図1b、図2b及び図4bにおいて、円筒面D1,D2の範囲にハッチングを付している。また、ウェブ3の円筒面D1,D2以外の部分及び小径リング2の大径リング1側の面は球面Eとされ、大径リング1の小径リング2側の面は球面Fとされる。本発明の実施の形態に係るアンギュラ玉軸受用樹脂保持器において、図3aに示すボールBを、保持器外径側では、図1bに示す、小径リング2におけるポケットPの周方向中央の最外径に位置する点a、及び、ポケットPを形成する隣接するウェブ3,3における両リング1,2間の中間の折曲部の最外径に位置する点b,c、又は、点b,c、及び、大径リング1の球面Fの最外径で最も小径リング2側隣接するウェブ3,3側に位置する点d,eにより保持可能な形状となっている。また、保持器内径側では、図2bに示す、ウェブ3の前記内径側の柱部の前記円筒面D1の小径リング2側の最内径に位置する点f,g、及び、大径リング1の球面Fの最内径で最も小径リング2から離れた点hにより保持可能な形状となっている。以上のようなアンギュラ玉軸受用樹脂保持器の構成によれば、特許文献1のような片持ち構造ではなく、大径リング1及び小径リング2を備えた両持ち構造であることから、遠心力等により保持器が広がることがなく、したがってボールB,B,...を拘束してボールB,B,...との間の摩擦力が増大することがないため、磨耗の進行や破損を防止することができる。また、射出成形の際に軸方向に型抜きする金型固定側金型FX及び可動側金型MVのパーティングラインPLをウェブ3,3,...の外周面としていることから、特許文献1のような片持ち構造のものと同等にボール数を増やした際に、ボールBとボールBの間隣接するポケットP,P間の肉厚が薄くなる部分をなくすように比較的大きな切欠き3A,3A,...を形成することができる。したがって、特許文献1のような片持ち構造のものと同等にボール数を増やしても、特許文献2のように両リングが非常に薄い肉厚のウェブで繋がる形状になることがなく、充填不足による欠肉等をなくして保持器の形状を成立させることができる。さらに、射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインPLの径方向内方にしかウェブ3,3,...が存在しないため、特許文献2のような射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインの径方向内方及び外方の両方にウェブが存在する構成よりも、金型構造が簡易になるので、金型の製造コストを低減することができる。さらにまた、このようにウェブ3,3,...が射出成形の際に軸方向に型抜きする金型のパーティングラインPLの径方向内方にのみ存在するとともに、大径リング1がパーティングラインPLの径方向外方にのみ存在すること、及び、大径リング1を比較的単純な形状にすることができるため、さらに金型の製造コストを低減することができる。また、ウェブ3におけるボールBのピッチ円PCよりも大径リング1側に位置する部分を、ボールBの中心Cを通る軸方向の直線Aを中心軸とした円筒面D1,D2に形成しているため、アンギュラ玉軸受用樹脂保持器の脱型時に、この樹脂製品を弾性変形させて金型を抜き出す、いわゆる無理抜きをする必要がなくなる。したがって、脱型の際、樹脂製品に負荷が掛かることがないため、特にアンギュラ玉軸受用樹脂保持器に比較的薄肉の部分がある場合においても、その強度確保が容易になる。"