密閉容器内に潤滑油を貯留するとともに、固定子と回転子とを備えた電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素を、円筒形の圧縮室を備えたシリンダブロックと、前記圧縮室内を往復動するピストンと、前記回転子と一体となって回転するクランク軸と、前記クランク軸と一体成形されたクランクピンと、前記クランクピンの偏心運動を、前記ピストンの往復運動に変換するコンロッドと、前記シリンダブロックの端面を封止するとともに、反圧縮室側に吐出弁装置を備えたバルブプレートを備える構成とし、前記ピストンに対する前記コンロッドの押圧位置を、前記ピストンの上下方向の中心からずれた位置とした冷媒圧縮機。しかしながら、上記従来の構成は、ピストン21による圧縮行程において、トップ面31が受けた圧縮の反力によって、ピストンピン25、コンロッド27、クランクピン7が押圧される。これに伴って、図4に示すように、クランク軸9が軸受け11とのクリアランス内を傾斜して回転運動し、シリンダブロック23とクランク軸9の成す角が直角ではなく、極僅かではあるが鋭角となっていた。その結果、ピストン21がシリンダブロック23に対して上下方向に傾斜して抉り運動し、冷媒圧縮機の入力の上昇や摩耗の発生の恐れがあるという課題を有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ピストン21の圧縮行程における抉り運動を回避し、冷媒圧縮機の入力を低くして効率が高く、かつ摩耗の発生のない信頼性の高い冷媒圧縮機を提供することを目的とする。上記従来の課題を解決するために、本発明の冷媒圧縮機は、ピストンに配設されたピストンピンに対して、コンロッドが押圧する位置を、ピストン及びピストンピンの高さ方向の中心に対してずれる位置としたものである。かかることにより、圧縮行程においてトップ面が受けた圧縮の反力が、ピストンピン、コンロッド、クランクピンを押圧し、クランク軸が軸受けとのクリアランス内を傾斜して回転運動し、シリンダブロックとクランク軸の成す角が直角でなく、極僅かではあるが鋭角となる冷媒圧縮機の運転中に、シリンダブロックに対するピストンの抉りを軽減するという作用を有する。本発明の冷媒圧縮機は、ピストンに配設されたピストンピンに対してコンロッドが押圧する位置を、ピストン及びピストンピンの高さ方向の中心に対してずれる位置としたことにより、圧縮行程において、ピストンをクランク軸との直角方向に対して僅かに鋭角方向に推進することができ、ピストンを、略円筒形のシリンダブロックの円筒の軸心方向へ円滑に往復運動させることが可能となる。したがって、ピストンの抉りを低減して冷媒圧縮機の入力を低減し、効率と信頼性の高い冷媒圧縮機を提供することができる。請求項1に記載の発明は、密閉容器内に潤滑油を貯留するとともに、固定子と回転子とを備えた電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素を、円筒形の圧縮室を備えたシリンダブロックと、前記圧縮室内を往復動するピストンと、前記回転子と一体となって回転するクランク軸と、前記クランク軸と一体成形されたクランクピンと、前記クランクピンの偏心運動を、前記ピストンの往復運動に変換するコンロッドと、前記シリンダブロックの端面を封止するとともに、反圧縮室側に吐出弁装置を備えたバルブプレートを備える構成とし、前記ピストンに対する前記コンロッドの押圧位置を、前記ピストンの上下方向の中心からずれた位置としたものである。かかることにより、前記ピストンを、略円筒形のシリンダブロックの円筒の軸心方向へ円滑に往復運動させることが可能となり、摺動損失を抑制して冷媒圧縮機の効率と信頼性を向上することができる。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における冷媒圧縮機の側面断面図、図2は同実施の形態1における冷媒圧縮機の要部断面図である。図1および図2において、密閉容器101は、吸入管103を配設し、底部に潤滑油105を貯溜している。また、密閉容器101は、内部に、冷媒ガス図示せずを吸入して圧縮するための圧縮要素107と、圧縮要素107を駆動する回転子109と固定子111とからなる電動要素113で構成した圧縮機本体115を、ばね等の弾性体117を介して支持し、収容している。ピストン119は、略円筒形のシリンダブロック121に往復摺動自在に挿入され、クランクピン123との間を連結手段であるコンロッド125によって連結されている。クランクピン123は、回転子109に圧入固定されたクランク軸127に偏心して形成されている。クランク軸127は、軸受け129に回転自在に保持されている。シリンダブロック121の開口端面を封止するバルブプレート131は、吸入バルブ図示せずの開閉によってシリンダブロック121と連通する吸込みポート図示せずと、吐出弁図示せずと吐出弁座図示せずとを具備した吐出弁装置図示せずの開閉によりシリンダブロック121と連通する吐出ポート図示せずを備え、シリンダブロック121とピストン119の圧縮室側端面145とバルブプレート131で圧縮室147が画定されている。高圧室図示せずを形成するシリンダヘッド149は、バルブプレート131を介してシリンダブロック121の反対側に固定されている。以上のように構成された冷媒圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。電動要素113の回転子109の回転によってクランク軸127が回転駆動されると、クランクピン123の偏心運動により、コンロッド125を介してピストン119がシリンダブロック121内を往復運動し、所定の圧縮動作を行う。そして、ピストン119の圧縮行程では、ピストン119が圧縮室147内の圧縮された冷媒ガス図示せずの圧縮反力を受ける。ピストン119が受けた圧縮反力は、コンロッド125を介してクランクピン123を下死点方向に押し付ける。これに伴い、クランク軸127が軸受け129とのクリアランスで僅かに傾斜することから、クランク軸127とシリンダブロック121の成す角度が僅かに鋭角となる。その結果、ピストン119がシリンダブロック121に対して抉り運動をすることとなるが、ピストン119に対するコンロッド125の押圧位置を、ピストン119の上下方向直径の中心位置からずれた位置に設定したことからモーメントが働き、ピストン119は、クランク軸127に対して直角よりも僅かに鋭角方向に進む力が生ずる。よって、ピストン119は、クランク軸127に対して僅かに鋭角を成すシリンダブロック121内を抉ることなく運動することが可能となる。ピストン119の上下方向中心とピストン119に対するコンロッド125の押圧位置の中心のずらし量は、ピストン119の直径に対して5乃至10の範囲に設定することが望ましい。したがって、本実施の形態1による冷媒圧縮機は、抉り運動をしないことから摺動損失が小さく効率が高いものとなる。また、抉り運動をしないことから摩耗の危険性が低く、冷媒圧縮機の信頼性を高めることができる。