"少なくとも、1銅フタロシアニン顔料を含有するシアンインク、2キナクリドン顔料を含有するマゼンタインク、及び3下記化合物I、下記化合物Iの互変異性構造体及び下記化合物Iの水和物から選ばれる少なくとも1種と、水溶性樹脂または水分散性樹脂を含有するイエローインクから構成されることを特徴とするインクジェット用水性インクセット。前記銅フタロシアニン顔料が、C.I.ピグメントブルー15:3またはC.I.ピグメントブルー15:4であることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット用水性インクセット。前記キナクリドン顔料が、C.I.ピグメントレッド122であることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェット用水性インクセット。請求項1から3のいずれか1項に記載のインクジェット用水性インクセットを、低吸収性記録媒体または非吸収性記録媒体に付与して画像形成することを特徴とするインクジェット記録方法。本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、形成した画像を屋外環境に長期間保存した後でも、色バランスが崩れることなく、色再現性に優れた画像を形成することができるインクジェット用水性インクセットとそれを用いたインクジェット記録方法を提供することにある。本発明の上記目的は、以下の構成により達成される。1.少なくとも、1銅フタロシアニン顔料を含有するシアンインク、2キナクリドン顔料を含有するマゼンタインク、及び3下記化合物I、下記化合物Iの互変異性構造体及び下記化合物Iの水和物から選ばれる少なくとも1種と、水溶性樹脂または水分散性樹脂を含有するイエローインクから構成されることを特徴とするインクジェット用水性インクセット。2.前記銅フタロシアニン顔料が、C.I.ピグメントブルー15:3またはC.I.ピグメントブルー15:4であることを特徴とする前記1に記載のインクジェット用水性インクセット。3.前記キナクリドン顔料が、C.I.ピグメントレッド122であることを特徴とする前記1または2に記載のインクジェット用水性インクセット。4.前記1から3のいずれか1項に記載のインクジェット用水性インクセットを、低吸収性記録媒体または非吸収性記録媒体に付与して画像形成することを特徴とするインクジェット記録方法。本発明により、形成した画像を屋外環境に長期間保存した後でも、色バランスが崩れることなく、色再現性に優れた画像を形成することができるインクジェット用水性インクセットとそれを用いたインクジェット記録方法を提供することができた。以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。本発明者は、上記課題に鑑み鋭意検討を行った結果、少なくとも、1銅フタロシアニン顔料を含有するシアンインク、2キナクリドン顔料を含有するマゼンタインク、及び3前記化合物I、前記化合物Iの互変異性構造体及び前記化合物Iの水和物から選ばれる少なくとも1種と、水溶性樹脂または水分散性樹脂を含有するイエローインクから構成されることを特徴とするインクジェット用水性インクセットにより、色再現性が良好であり、特に屋外環境に形成画像を保存した後でも、色バランスが崩れることなく、色再現性に優れた画像を形成することのできる優れたインクジェット用水性インクセットを実現できることを見出し、本発明に至った次第である。《インクジェット用水性インクセット》はじめに、本発明のインクジェット用水性インクセット以下、本発明のインクセットともいうについて、その詳細を説明する。本発明のインクセットは、1銅フタロシアニン顔料を含有するシアンインクと、2キナクリドン顔料を含有するマゼンタインクと、3化合物I、化合物Iの互変異性構造体及び化合物Iの水和物から選ばれる少なくとも1種と、水溶性樹脂または水分散性樹脂を含有するイエローインクから構成されている。有機顔料本発明に係るイエローインクが含有する有機顔料は、下記化合物I、下記化合物Iの互変異性構造体及び下記化合物Iの水和物から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする。上記で示す本発明に係る化合物Iは、通常はC.I.ピグメントイエロー150と称されるイエロー顔料であり、例えば、YellowPigmentE4GN、YellowPigmentE4GN-GT、FANCHONFASTYellowY-5688、BAYPLASTYellow5GN-01、LevascreenYellowG01以上、Lanxess社製、CromophtalYellow448、クロモファインイエロー6255以上、大日精化工業社製、などの商品名で市販されている。これらの上記イエロー顔料の中でも、大日精化工業社製のLevascreenYellowG01、クロモファインイエロー6255を用いることが、分散安定性及び保存安定性の観点からより好ましい。また、本発明に係る有機顔料が含有するCl塩およびK塩の総量は、2000ppm以下であることが、分散安定性、保存安定性の観点からより好ましい。Cl塩およびK塩の総量を上記で規定する範囲にするため、有機顔料中の無機塩を除去する方法としては、フィルタ濾過やイオン交換など公知の方法を用いることができ、例えば、特開平11-222573号公報などに記載の方法を参照することができる。本発明に係る有機顔料である化合物Iは、イエローインク全質量の0.5~10質量の範囲で用いることが、吐出安定性の観点から好ましい。次に、銅フタロシアニン顔料について説明する。本発明のインクセットにおいては、本発明に係るシアンインクが有機顔料として銅フタロシアニン顔料を含有することを特徴の一つとする。本発明に係る銅フタロシアニン顔料は、色調に優れ鮮明で、耐光性が高く、堅牢な顔料であり、銅フタロシアニンはフタロシアニンブルー、フタロシアニン青と称されている。青色の銅フタロシアニンのColourIndexGenericNameは、C.I.ピグメントブルー15である。銅フタロシアニンのβ結晶がC.I.ピグメントブルー15:3市販品:FastogenBlueTGR、DIC社製であり、これの分散性能を高めたものが、C.I.ピグメントブルー15:4である。また、ポリクロロ銅フタロシアニン顔料としてはC.I.ピグメントブルー7市販品:FastogenGreenS、DIC社製が挙げられる。上記説明した銅フタロシアニン顔料の中でも、本発明に適用する銅フタロシアニン顔料としては、C.I.ピグメントブルー15:3またはC.I.ピグメントブルー15:4であることが好ましい。次に、キナクリドン顔料について説明する。本発明のインクセットにおいては、本発明に係るマゼンタインクが有機顔料としてキナクリドン顔料を含有することを特徴の一つとする。本発明に適用可能なキナクリドン顔料としては、特に限定されるものではなく、例えば、ジメチルキナクリドン顔料例えば、C.I.ピグメントレッド122等、ジクロロキナクリドン顔料例えば、C.I.ピグメントレッド202やC.I.ピグメントレッドレッド209等、無置換キナクリドン顔料例えば、C.I.ピグメントバイオレット19等を挙げることができるが、上記キナクリドン顔料の中でも、C.I.ピグメントレッド122が好ましい。また、使用するキナクリドン顔料は、粉末状や顆粒状あるいはバルク状といった乾燥状態のものや、ウエットケーキあるいはスラリーの様な含水状態のものでよい。顔料分散体上記説明した本発明に係る顔料は、インクジェット水性インク中で安定な分散状態を保つために、各種の加工がなされ、顔料分散体が調製される。この顔料分散体は、水系で安定に分散できるものであればよく、高分子の分散樹脂高分子分散剤により分散した顔料分散体、水不溶性樹脂で被覆されたカプセル顔料、顔料表面を修飾し分散樹脂を用いなくても分散可能な自己分散顔料等から選択することができる。高分子の分散樹脂により分散した顔料分散体を用いる場合、樹脂としては水溶性のものを用いることができる。水溶性樹脂として好ましく用いられるのは、例えば、スチレン-アクリル酸-アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン-アクリル酸共重合体、スチレン-マレイン酸共重合体、スチレン-マレイン酸-アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン-メタクリル酸共重合体、スチレン-メタクリル酸-アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン-マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン-アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン-マレイン酸共重合体等のような水溶性樹脂である。顔料の分散方法としては、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等の各種分散手段を用いることができる。調製した顔料分散体の粗粒分を除去する目的で、遠心分離装置を使用すること、あるいはフィルタを使用することも好ましく用いられる。また、顔料として水不溶性樹脂で被覆されたカプセル顔料を用いても良い。水不溶性樹脂とは、弱酸性ないし弱塩基性の範囲の水に対して不溶な樹脂であり、例えば、アクリル系、スチレン-アクリル系、アクリロニトリル-アクリル系、酢酸ビニル系、酢酸ビニル-アクリル系、酢酸ビニル-塩化ビニル系、ポリウレタン系、シリコン-アクリル系、アクリルシリコン系、ポリエステル系、エポキシ系の各樹脂を挙げることができる。顔料と顔料を分散する樹脂の質量比率は、好ましくは顔料/樹脂比で100/150以上、100/30以下の範囲で選択することができる。特に画像耐久性と射出安定性やインク保存性が良好なのは、100/100以上、100/40以下の範囲である。水不溶性樹脂で被覆された顔料粒子の平均粒子径は、80ないし200nm程度がインク保存安定性、発色性の観点から好ましい。顔料を水不溶性樹脂で被覆する方法としては、公知の種々の方法を用いることができるが、好ましくは、水不溶性樹脂をメチルエチルケトンなどの有機溶剤に溶解し、さらに塩基にて樹脂中の酸性基を部分的、もしくは完全に中和した後、顔料およびイオン交換水を添加して分散したのち、有機溶剤を除去し、必要に応じて加水して調製する方法が好ましい。または、顔料を、重合性界面活性剤を用いて分散し、そこへモノマーを供給し、重合しながら被覆する方法も好ましい。また、自己分散顔料として表面処理済みの市販品を用いることもでき、好ましい自己分散顔料としては、例えば、CABO-JET200、CABO-JET300以上、キャボット社製、ボンジェットCW1オリエント化学工業株製等を挙げることができる。本発明に係る有機顔料を分散するに際し、好ましくは、高分子分散剤による分散であって、特に好ましい高分子分散剤は、アミン価と酸価の差が0より大きい0<アミン価-酸価ブロック共重合体である。該高分子分散剤では、重量平均分子量が1000以上、200000以下であることが好ましく、より好ましくは5000以上、50000以下であり、更に好ましくは8000以上、50000以下である。本発明に係るイエロー顔料である前記化合物I、前記化合物Iの互変性異性構造体、あるいは前記化合物Iの水和物を分散するに好ましい高分子分散剤として特に好ましく用いられる具体例としては、EFKA-4585BASFジャパン社製、EFKA-7701BASFジャパン社製などの市販品、あるいは、特表2008-527130号公報などに記載された合成方法に準じて得ることができる高分子分散剤を挙げることができる。本発明に係る有機顔料を分散するに用いる高分子分散剤は、有機顔料に対して固形分濃度で30~150質量の範囲で用いることが分散安定性、保存安定性の観点から好ましく、50~100質量の範囲で用いることが特に好ましい。水溶性樹脂、水分散性樹脂本発明のインクセットを構成するイエローインクが、水溶性樹脂または水分散性樹脂を含有することを特徴とする。該水溶性樹脂または水分散性樹脂は、塩化ビニルなどの非吸収性記録媒体等との接着性を有し、かつ塗膜の耐擦性や耐水性を向上させる機能を備え、塗膜中で高い透明性を持ち、顔料や顔料分散樹脂との相溶性があるものであれば、特に制限はない。水溶性樹脂次に、水溶性樹脂について説明する。水溶性樹脂として好ましく用いることのできるものの具体例は、アクリル系樹脂、ポリスチレン-アクリル系樹脂、ポリアクリロニトリル-アクリル系樹脂、酢酸ビニル-アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等を挙げることができるが、その中でも、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、及びポリウレタン系樹脂から選ばれる少なくとも1種の樹脂であることが好ましく、特にアクリル系の共重合樹脂が好ましい。該水溶性樹脂のガラス転移温度Tgとしては、0°C以上、100°C以下が好ましい。0°C以上であれば耐擦性を充たし、また、ブロッキングの発生も抑制することができる。また、100°C以下であれば所望の耐擦性を得ることができる。これは、乾燥後の皮膜が硬くなりすぎて脆くなるのを防止することができるためと考えている。該水溶性樹脂は、顔料を分散する前に添加してもよいし、分散した後に添加してもよいが、分散した後に添加することが好ましい。該水溶性樹脂の添加量は、インク中に、1質量~15質量添加することが好ましい。更に好ましくは、3質量~10質量である。本発明に係る水溶性樹脂の特に好ましいものは、いわゆるアミン中和樹脂である。これは、樹脂に含まれる酸成分の全部あるいは一部を塩基で中和して用いるものである。中和延期としては、アルカリ金属含有塩基例えば、NaOH、KOH等、アミン類例えば、アルカノールアミン、アルキルアミン等又はアンモニアを用いることができる。中和塩基の添加量としては、該水溶性樹脂に含まれる酸モノマーの量にもよるが、インク全質量の0.2質量以上であれば、該樹脂の中和による効果を発揮することができる。また、インク全質量の2.0質量以下であれば画像の耐水性や変色、臭気などの課題を引き起こすこともなく、好ましい量である。水分散性樹脂次に、本発明に係る水分散性樹脂について説明する。該水分散性樹脂は記録媒体へのインクの耐擦性、密着性等の画像耐久性や光沢性を向上させる機能をもつものであれば特に制限はない。例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂による水分散性樹脂であることが好ましい。このアクリル系樹脂としては水分散性樹脂を構成しているモノマーにアクリルモノマーが1種類以上含まれているものを表す。アクリル系樹脂としては、オールアクリルエマルジョン、スチレン-アクリルエマルジョン、アクリル-シリコンエマルジョン等、ウレタン系樹脂としては、ウレタンエマルジョン、ウレタン-アクリルエマルジョン等、スチレン系樹脂としては、スチレンエマルジョン、スチレン-ブタジエンエマルジョン、ポリビニル系樹脂としては、酢酸ビニル系エマルジョン、塩化ビニル系エマルジョン等、ポリアミド系樹脂としては、スチレン-アクリルアミドエマルジョン等、ポリエステル系樹脂としては、ポリエステルエマルジョン、アクリル-ポリエステルエマルジョン等、ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレンエマルジョン、ポリプロピレンエマルジョンなどの水分散性樹脂が挙げられる。特に、アクリル系樹脂とウレタン系樹脂が、画像の堅牢性や光沢性の点で好ましい。更に、ガラス転移温度Tgが-30~120°Cであるアクリル樹脂粒子が印字面のブロッキングを防止するという点で好ましい。また、これらの水分散性樹脂の粒子系は500nm以下が好ましく、より好ましくは10~300nmである。水分散性樹脂のインクへの添加量としては、0.5質量以上、10質量以下であることが好ましく、1.0~7.0質量であると、画像の擦過性と射出の安定性との観点からより好ましい。これらの水分散性樹脂は、公知の重合方法により調製してもよく、また市販されているものを入手して使用してもよい。市販品の具体例としては、例えば、アクリル系樹脂としては、ジョンクリルシリーズBASFジャパン社製、ボンコートシリーズDIC株製、ニューコートSFKシリーズ新中村化学工業株製、ウレタン系樹脂としては、スーパーフレックスシリーズ第一工業製薬社製、パーマリンシリーズ三洋化成工業社製等が挙げられる。これらの水溶性樹脂、水分散性樹脂は、1種類でも複数種併用することもできる。更に、水溶性樹脂と水分散性樹脂とを併用することもできる。水溶性有機溶媒本発明のインクジェットインクにおいては、インク中に水溶性有機溶媒を含むことができる。特に、顔料分散時の分散溶媒として水溶性有機溶媒を含有しない場合には、粒径が小さく分散安定性に優れた顔料分散液を得ることができない。本発明に係る水溶性有機溶媒としては、例えば、エチレングリコールモノアルキルエーテル類例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル等、ジエチレングリコールモノアルキルエーテル類例えば、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等、トリエチレングリコールモノアルキルエーテル類例えば、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等、プロピレングリコールモノアルキルエーテル類例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル等、ジプロピレンリコールモノアルキルエーテル類例えば、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル等、トリプロピレンリコールモノアルキルエーテル類例えば、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル等、アルコール類例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、セカンダリーブタノール、ターシャリーブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール等、多価アルコール類例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,2-ペンタンジオール、1,2-ヘキサンジオール、1,2,6-ヘキサントリオール等、アミン類例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、N-メチルジエタノールアミン、N-エチルジエタノールアミン、モルホリン、N-エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン等、アミド類例えば、ホルムアミド、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、β-アルコキシプロピオンアミド等、複素環類例えば、2-ピロリドン、N-メチル-2-ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、2-オキサゾリドン等、スルホキシド類例えば、ジメチルスルホキシド等、スルホン類例えば、スルホラン等、尿素、アセトニトリル、アセトン等が挙げられる。特に、軟質塩化ビニルシートをはじめ種々の疎水性樹脂からなる記録媒体や、印刷本紙などの吸収が遅い紙支持体に対して画像出力を行う場合には、グリコールエーテル類もしくは1,2-アルカンジオール類のような低表面張力の水溶性有機溶媒を添加することが好ましく、具体的には、下記のグリコールエーテル類もしくは1,2-アルカンジオール類を用いることが好ましい。グリコールエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。また、1,2-アルカンジオール類としては、例えば、1,2-ブタンジオール、1,2-ペンタンジオール、1,2-ヘキサンジオール、1,2-ヘプタンジオール等が挙げられる。本発明に係る水溶性有機溶媒は、インクジェットインク全質量の5~40質量で用いることが、保存安定性や記録媒体への濡れ性の観点から好ましい。界面活性剤次に、本発明に適用することができる界面活性剤について説明する。本発明に用いることができる界面活性剤は、本発明の目的効果を損なうことのないものであれば、特に制限なく用いることができるが、静的な表面張力の低下能が高いフッ素系界面活性剤、あるいはシリコン系界面活性剤を含有することが画質と保存安定性の両立の観点で特に好ましい。また、動的な表面張力の低下能が高い、ジオクチルスルホサクシネートなどのアニオン性活性剤、比較的低分子量のポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、アセチレングリコール類、プルロニック型界面活性剤、ソルビタン誘導体などのノニオン性界面活性剤が好ましく用いられる。フッ素系および/またはシリコン系活性剤と、前記動的な表面張力の低下能が高い界面活性剤を併用して用いることも好ましい。シリコン系界面活性剤としては、ジメチルポリシロキサンの側鎖または末端をポリエーテル変性したものが好ましく、例えば、信越化学工業株式会社製のKF-351A、KF-642やビックケミージャパン株式会社製のBYK347、BYK348などが挙げられる。フッ素系界面活性剤は、通常の界面活性剤の疎水性基の炭素に結合した水素原子の代わりに、その一部または全部をフッ素原子で置換したものである。この中でも、分子内にパーフルオロアルキル基もしくはパーフルオロアルケニル基を有するフッ素系界面活性剤が好ましい。フッ素系界面活性剤としては、例えば、DIC株式会社製のメガファックMegafacF、旭硝子株式会社製のサーフロンSurflon、イーアイデュポンネメラスアンドカンパニー社製のゾニールZonyl、株式会社ネオス製のフタージェントシリーズなどが挙げられる。また、フッ素系界面活性剤は、アニオン性のフッ素系界面活性剤、ノニオン性のフッ素系界面活性剤、両性のフッ素系界面活性剤などがあり、いずれも好ましく用いることができる。アニオン型のフッ素系界面活性剤としては、ネオス製のフタージェント100、同150を挙げることができ、ノニオン性のフッ素系界面活性剤としては、例えば、DIC株式会社製のメガファックスF470、旭硝子株式会社製のサーフロンS-141、同145等を挙げることができる。また、両性フッ素系界面活性剤としては、例えば、旭硝子株式会社製のサーフロンS-131、同132等を挙げることができる。界面活性剤の添加量としては、インクに対して0.1質量以上、2質量未満が好ましい。その他のインク添加剤本発明に係るインクには、上記説明した以外にも、出射安定性、プリントヘッドやインクカートリッジ適合性、保存安定性、画像保存性、その他の諸性能向上の目的に応じて、公知の各種添加剤、例えば、粘度調整剤、比抵抗調整剤、皮膜形成剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、退色防止剤、防黴剤、防錆剤、pH調整剤等、を適宜選択して用いることができ、例えば、流動パラフィン、ジオクチルフタレート、トリクレジルホスフェート、シリコンオイル等の油滴微粒子、特開昭57-74193号、同57-87988号及び同62-261476号の各公報等に記載の紫外線吸収剤、特開昭57-74192号、同57-87989号、同60-72785号、同61-146591号、特開平1-95091号及び同3-13376号の各公報等に記載の退色防止剤、特開昭59-42993号、同59-52689号、同62-280069号、同61-242871号及び特開平4-219266号の各公報等に記載される蛍光増白剤等を挙げることができる。インクの防腐剤防黴剤としては、芳香族ハロゲン化合物例えば、PreventolCMK、メチレンジチオシアナート、含ハロゲン窒素硫黄化合物、1,2-ベンズイソチアゾリン-3-オン例えば、PROXELGXLなどが挙げられる。本発明はこれらに限定されるものではない。《非吸水性記録媒体》本発明のインクジェット記録方法は、本発明のインクセットを用いて、低吸収性記録媒体または非吸水性記録媒体上に印字することを特徴とする。以下、本発明に係る低吸収性記録媒体及び非吸水性記録媒体について説明する。本発明のインクセットは、本発明の目的である塩化ビニルシートなどの非吸水性記録媒体へのプリントはもとより、コート紙、インクジェット専用紙などの低吸水性記録媒体へのプリントにも適している。本発明に適用可能な非吸水性記録媒体としては、例えば、高分子シート、ボード軟質塩化ビニル、硬質塩化ビニル、アクリル板、ポリオレフィン系など、ガラス、タイル、ゴム、合成紙などが挙げられる。また、本発明に適用可能な低吸収記録媒体としては、例えば、コート紙、アート紙、インクジェット専用紙、インクジェット光沢紙などが挙げられる。特に、良好な画像と高い画像堅牢性が得られる好ましい非吸水性記録媒体は、記録面側に少なくともポリ塩化ビニルを有する記録媒体であることが好ましい。ポリ塩化ビニルから構成される非吸収性記録媒体の具体例としては、SOL-371G、SOL-373M、SOL-4701以上、ビッグテクノス株式会社製、光沢塩化ビニル株式会社システムグラフィ社製、KSM-VS、KSM-VST、KSM-VT以上、株式会社きもと製、J-CAL-HGX、J-CAL-YHG、J-CAL-WWWG以上、株式会社共ショウ大阪製、BUSMARKV400Fvinyl、LITEcalV-600Fvinyl以上、Flexcon社製、FR2Hanwha社製LLBAU13713、LLSP20133以上、桜井株式会社製、P-370B、P-400M以上、カンボウプラス株式会社製、S02P、S12P、S13P、S14P、S22P、S24P、S34P、S27P以上、Grafityp社製、P-223RW、P-224RW、P-249ZW、P-284ZC以上、リンテック株式会社製、LKG-19、LPA-70、LPE-248、LPM-45、LTG-11、LTG-21以上、株式会社新星社製、MPI3023株式会社トーヨーコーポレーション社製、ナポレオングロス光沢塩化ビニル株式会社二樹エレクトロニクス社製、JV-610、Y-114以上、アイケーシー株式会社製、NIJ-CAPVC、NIJ-SPVCGT以上、ニチエ株式会社製、3101/H12/P4、3104/H12/P4、3104/H12/P4S、9800/H12/P4、3100/H12/R2、3101/H12/R2、3104/H12/R2、1445/H14/P3、1438/OneWayVision以上、Intercoat社製、JT5129PM、JT5728P、JT5822P、JT5829P、JT5829R、JT5829PM、JT5829RM、JT5929PM以上、Mactac社製、MPI1005、MPI1900、MPI2000、MPI2001、MPI2002、MPI3000、MPI3021、MPI3500、MPI3501以上、Avery社製、AM-101G、AM-501G以上、銀一株式会社製、FR2ハンファジャパン株式会社製、AY-15P、AY-60P、AY-80P、DBSP137GGH、DBSP137GGL以上、株式会社インサイト社製、SJT-V200F、SJT-V400F-1以上、平岡織染株式会社製、SPS-98、SPSM-98、SPSH-98、SVGL-137、SVGS-137、MD3-200、MD3-301M、MD5-100、MD5-101M、MD5-105以上、Metamark社製、640M、641G、641M、3105M、3105SG、3162G、3164G、3164M、3164XG、3164XM、3165G、3165SG、3165M、3169M、3451SG、3551G、3551M、3631、3641M、3651G、3651M、3651SG、3951G、3641M以上、Orafol社製、SVTL-HQ130株式会社ラミーコーポレーション製、SP300GWF、SPCLEARADvinyl以上、Catalina社製、RM-SJR菱洋商事株式会社製、HiLucky、NewLuckyPVC以上、LG社製、SIY-110、SIY-310、SIY-320以上、積水化学工業株式会社製、PRINTMIFrontlit、PRINTXLLightweightbanner以上、Endutex社製、RIJET100、RIJET145、RIJET165以上、Ritrama社製、NM-SG、NM-SM日栄化工株式会社製、LTO3GS株式会社ルキオ社製、イージープリント80、パフォーマンスプリント80以上、ジェットグラフ株式会社製、DSE550、DSB550、DSE800G、DSE802/137、V250WG、V300WG、V350WG以上、Hexis社製、DigitalWhite6005PE、6010PE以上、Multifix社製等が挙げられる。《インクジェット記録方法》本発明のインクジェット記録方法においては、より高品位で画像耐久性が高い画像を形成するため、及びより高速の印字条件にも対応できるようにするために、記録媒体の記録面側を加熱して記録することが好ましい。記録媒体を加熱しておくことにより、記録媒体へのインク付与後、インクの乾燥性及び増粘速度が向上し、高画質が得られ、加えて、画像の成膜性が改善され、耐久性に優れた画像を得ることができる。加熱温度としては、記録面側の表面温度を35°C以上、90°C以下になるように温調、加熱することが好ましい。記録媒体の記録面を35°C以上、90°C以下に温調することで、高画質と、十分な画像耐久性が得やすいことに加え、乾燥に時間の短縮、インク射出に大きな影響を与えずに、安定にプリントすることができる。より好ましくは、記録媒体の記録面温度を40°C以上、60°C以下である。加熱方法としては、記録媒体搬送系またはプラテン部材に発熱ヒーターを組み込み、記録媒体下方より接触式で加熱する方法や、ランプ等により下方、または上方から非接触で加熱方法を選択することができる。更に、本発明のインクジェット記録方法では、画像形成後に不要な有機溶媒等を除去する目的で、乾燥手段を用いることが好ましい。インクの乾燥手段としては、特に制限はないが、例えば、記録媒体の裏面を加熱ローラあるいはフラットヒータ等に接触させて乾燥させる方法や印字面にドライヤー等で温風を吹き付ける手段、あるいは減圧処理により揮発成分を除去する方法等を適宜選択あるいは組み合わせて用いることができる。以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例において部あるいはの表示を用いるが、特に断りがない限り質量部あるいは質量を表す。《顔料分散液の調製》イエロー顔料分散液の調製イエロー顔料分散液Y1の調製:本発明ブチルアクリレート:メトキシ-ポリエチレングリコール550モノアクリレート:4-ビニルピリジン=13:83:4単量体構成モル比から構成される組成で、酸価が0mgKOH/g、アミン価が20mgKOH/gである高分子分散剤1を用いて、C.I.ピグメントイエロー150LevascreenYellowG01、化合物Iに相当、Lanxess社製を含む顔料分散液Y1を、下記の順序に従って調製した。顔料分散液Y1の構成成分としては、C.I.ピグメントイエロー150を10部、上記高分子分散剤1を5.0部、1,2-ヘキサンジオールの8.0部を、順次添加、混合、撹拌し、イオン交換水で総量を100部に仕上げた後、0.5mmジルコニアビーズを体積率で50充填したサンドグラインダーを用いて、6時間振蓋分散を行った後、ジルコニアビーズを取り除いて、顔料濃度が10質量の顔料分散液Y1を調製した。イエロー顔料分散液Y2の調製:比較例上記顔料分散液Y1の調製において、イエロー顔料として、C.I.ピグメントイエロー150化合物Iに代えて、C.I.ピグメントイエロー74を用いた以外が同様にして、顔料濃度が10質量の顔料分散液Y2を調製した。マゼンタ顔料分散液の調製マゼンタ顔料分散液M1の調製高分子分散剤2としてジョンクリル501スチレン-アクリル酸樹脂、ジョンソンポリマー社製を用いて、キナクリドン顔料であるC.I.ピグメントレッド122マゼンタ顔料を含むマゼンタ顔料分散液M1を調製した。顔料分散液M1の調製は、C.I.ピグメントレッド122を10部、高分子分散剤2を5.0部、1,2-ヘキサンジオールの8部を混合、撹拌し、イオン交換水で全量を100部に仕上げた後、0.5mmジルコニアビーズを体積率で50充填したサンドグラインダーを用いて、6時間振蓋分散を行った後、ビーズを取り除いて、顔料濃度が10質量のマゼンタ顔料分散液M1を調製した。シアン顔料分散液の調製シアン顔料分散液C1の調製上記マゼンタ顔料分散液M1の調製において、キナクリドン顔料であるC.I.ピグメントレッド122に代えて、銅フタロシアニン顔料であるC.I.ピグメントブルー15:4シアン顔料を用いた以外は同様にして、顔料濃度が10質量のシアン顔料分散液C1を調製した。シアン顔料分散液C2の調製上記マゼンタ顔料分散液M1の調製において、キナクリドン顔料であるC.I.ピグメントレッド122に代えて、銅フタロシアニン顔料であるC.I.ピグメントブルー15:3シアン顔料を用いた以外は同様にして、顔料濃度が10質量のシアン顔料分散液C2を調製した。ブラック顔料分散液の調製ブラック顔料分散液Bk1の調製上記マゼンタ顔料分散液M1の調製において、キナクリドン顔料であるC.I.ピグメントレッド122に代えて、ブラック顔料であるC.I.ピグメントブラック7を用いた以外は同様にして、顔料濃度が10質量のブラック顔料分散液Bk1を調製した。《インクの調製》イエローインクの調製イエローインクY1-1の調製:本発明下記に示す各構成成分を、順次混合、撹拌した後、孔径が5μmのフィルタを用いて濾過を行って、イエローインクY1-1を調製した。イエロー顔料分散液Y1顔料固形分換算2.5部定着樹脂水溶性樹脂:ジョンクリルJDX-6500BASFジャパン社製、アクリル樹脂、固形分29.5固形分換算6.0部有機溶媒1:ジプロピレングリコールモノメチルエーテル10.0部有機溶媒2:2-ピロリドン10.0部界面活性剤:フタージェント100アニオン性フッ素系界面活性剤、ネオス社0.5部イオン交換水で、全量を100部となるように仕上げた。イエローインクY1-2の調製:本発明インクY1-1の調製において、水溶性樹脂である定着樹脂:ジョンクリルJDX-6500に代えて、水分散性樹脂である定着樹脂:ジョンクリル538J固形分45、BASFジャパン社製を固形分換算6.0部となるように用いた以外は同様にして、イエローインクY1-2を調製した。イエローインクY1-3の調製:本発明インクY1-1の調製において、定着樹脂水溶性樹脂であるジョンクリルJDX-6500を除いた以外は同様にして、イエローインクY1-3を調製した。イエローインクY2-1~2-3の調製:比較例上記イエローインクY1-1~Y1-3の調製において、それぞれイエロー顔料分散液Y1C.I.ピグメントイエロー150、化合物Iに代えて、イエロー顔料分散液Y2C.I.ピグメントイエロー74を用いた以外は同様にして、イエローインクY2-1~2-3を調製した。マゼンタインクの調製マゼンタインクM1-1の調製上記イエローインクY1-1水溶性樹脂使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、マゼンタ顔料分散液M1を用いた以外は同様にして、マゼンタインクM1-1を調製した。マゼンタインクM1-2の調製上記イエローインクY1-2水分散性樹脂使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、マゼンタ顔料分散液M1を用いた以外は同様にして、マゼンタインクM1-2を調製した。マゼンタインクM1-3の調製上記イエローインクY1-3樹脂未使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、マゼンタ顔料分散液M1を用いた以外は同様にして、マゼンタインクM1-3を調製した。シアンインクの調製シアンインクC1-1の調製上記イエローインクY1-1水溶性樹脂使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、シアン顔料分散液C1を用いた以外は同様にして、シアンインクC1-1を調製した。シアンインクC1-2の調製上記イエローインクY1-2水分散性樹脂使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、シアン顔料分散液C1を用いた以外は同様にして、シアンインクC1-2を調製した。シアンインクC1-3の調製上記イエローインクY1-3樹脂未使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、シアン顔料分散液C1を用いた以外は同様にして、シアンインクC1-3を調製した。シアンインクC1-4の調製上記イエローインクY1-1水溶性樹脂使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、シアン顔料分散液C2を用いた以外は同様にして、シアンインクC1-4を調製した。ブラックインクの調製ブラックインクBk1-1の調製上記イエローインクY1-1水溶性樹脂使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、ブラック顔料分散液Bk1を用いた以外は同様にして、ブラックインクBk1-1を調製した。ブラックインクBk1-2の調製上記イエローインクY1-2水分散性樹脂使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、ブラック顔料分散液Bk1を用いた以外は同様にして、ブラックインクBk1-2を調製した。ブラックインクBk1-3の調製上記イエローインクY1-3樹脂未使用の調製において、イエロー顔料分散液Y1に代えて、ブラック顔料分散液Bk1を用いた以外は同様にして、ブラックインクBk1-3を調製した。《インクセットの構成》上記調製したイエローインク、マゼンタインク、シアンインク、ブラックインクを、表1に記載の組み合わせで編成し、インクセット1~7を構成した。《画像形成》ピエゾ型のインクジェットヘッドインク液滴量20pl4基を並列に配置した4色のプリントが可能なインクジェットプリンタを用いて評価を行った。解像度は720dpi×720dpi以下、本発明でいうdpiとは、2.54cm当たりのドット数を表すに設定した。このインクジェットプリンタは、記録媒体を下方より接触式ヒーターにて任意の温度に加温できる加熱機能を備え、インクジェットヘッドの格納ポジションには、インクの空打ちポジションとブレードワイプ式のメンテナンスユニットを備え、任意の頻度でヘッドクリーニングができる機構を備えている。上記インクジェットプリンタのイエローインク用インクジェットヘッドに、調製したイエローインクを導入し、マゼンタインク、シアンインク、ブラックインクについても同様に各々のインクジェットヘッドに導入した。尚、プリント時には、記録媒体の下方から、接触ヒーターにて、記録媒体として用いる軟質塩化ビニルシートのインク受容面側の表面温度が55°Cになるように加熱しながら印字した。画像形成後、更に後乾燥工程として60°Cで3分間の加熱処理を施した。《評価用画像の作成》ノズル口径25μm、駆動周波数12kHz、ノズル数128、ノズル密度180dpiであるピエゾ型のインクジェットヘッドを備え、最大記録密度720dpi×720dpiのオンデマンド型の上記インクジェットプリンタコニカミノルタIJ社製を用い、表1に記載の各インクセットをそれぞれのインクジェットヘッドに装填し、非吸収性記録媒体として軟質塩化ビニルシートを用い、出射量10ml/m2で形成したY、M、C、Bkの各単色ベタ画像と、2次色画像としてブルーベタ画像マゼンタ、シアンの各インクを出射量5ml/m2で出射して、ブルーベタ画像を形成、グリーンベタ画像イエロー、シアンの各インクを出射量5ml/m2で出射して、グリーンベタ画像を形成、レッドベタ画像マゼンタ、イエローの各インクを出射量5ml/m2で出射して、レッドベタ画像を印字した。《色再現性の評価》イエロー、レッド、マゼンタ、ブルー、シアン、グリーンのパッチを測色X-Rite938、X-Rite.IncorporatedしたabのCIE色度座標上の点を結んだ六角形の色再現空間グラフを作成し、イエロー単色画像、レッドベタ画像及びグリーンベタ画像の色再現性について評価し、インクセット5比較例により得られた画像を比較基準画像とし、下記の基準に従って、色再現性を評価した。◎:比較のインクセット5の画像に対し、イエロー単色画像、レッドベタ画像及びグリーンベタ画像共に、極めて良好な色再現性を有する画像である○:比較のインクセット5の画像に対し、イエロー単色画像、レッドベタ画像及びグリーンベタ画像共に、ほぼ良好な色再現性を有する画像である△:比較のインクセット5の画像に対し、イエロー単色画像、レッドベタ画像及びグリーンベタ画像共に、同等の色再現性である×:比較のインクセット5に比較し、イエロー単色画像、レッドベタ画像及びグリーンベタ画像共、色再現性に乏しい画像である《耐候性の評価》上記方法により形成した各単色画像及び各2次色画像に対し、キセノンフェードメータースガ試験機株製、WEL-6X-HC-Ecを用いて、下記の条件で強制劣化処理を施した。条件1ランプ照射条件70,000lxのみ、60°C、55RH環境下で16時間照射条件2ランプ照射条件70,000lx水シャワー、60°C、95RH環境で、水シャワーを与えながら20分間照射条件3ランプ照射無し、60°C、95RHの環境で40分間保存上記各条件において、{条件1条件2条件3}×4を1サイクル17時間として、510時間30サイクルまで繰り返して、強制劣化処理を施した試料を作成した。上記作成した強制劣化処理試料の各色パッチについて、上記色再現性の評価と同様の方法で測色して色再現空間グラフを作成し、強制劣化処理前と強制劣化処理後での色再現空間グラフを比較し、下記の基準に従って耐候性の評価を行った。◎:強制劣化処理前試料と強制劣化処理後試料間での各色の色再現空間の変化は全くなく、強制劣化処理による色再現性変化はない○:強制劣化処理前試料の色再現空間に対し、強制劣化処理後試料の色再現空間は、各色ともほぼ同等である△:強制劣化処理前試料の色再現空間に対し、強制劣化処理後試料の色再現空間は狭くなっており、強制劣化処理により各色の色再現性が低下している×:強制劣化処理前試料の色再現空間に対し、強制劣化処理後試料の色再現空間はかなり狭くなっており、強制劣化処理により各色の色再現性が大きく低下している以上により得られた結果を、表2に示す。表2に記載の結果より明らかなように、色再現性としては、本発明に係る化合物I及び水溶性樹脂または水分散性樹脂を含有するイエローインクを用いて構成した本発明のインクセットでは、イエロー画像が関与するイエロー単色ベタ画像、2次色であるレッドベタ画像及びグリーンベタ画像において、比較にインクセットにより形成した画像に対し、いずれの画像も色再現性に優れていることを確認することができた。また、耐候性としても、本発明に係る化合物I及び水溶性樹脂または水分散性樹脂を含有するイエローインクを用いて構成したイエロー単色ベタ画像、2次色であるレッドベタ画像及びグリーンベタ画像は、キセノンランプによる光照射、水シャワーの付与等の屋外環境を想定した環境下で保存した後でも、優れた色再現性を維持し、耐候性に優れた特性を備えていることが分かる。"