"下記一般式Iで表されることを特徴とするエレクトロクロミック化合物。前記一般式I中、R1は電子吸引性置換基またはアルキル基を表し、mは1から5の整数を表し、mが2以上の場合、それぞれのR1は同一または異なっていてもよく、X1~X10はそれぞれ独立に水素原子または一価の置換基を表し、L1及びL2はそれぞれ独立に一価の置換基を表し、A-及びB-はそれぞれ独立に一価のアニオンを表す。但し、R1の少なくとも1つは電子吸引性置換基である。前記L1及びL2の中の少なくとも一方が水酸基に対して直接的または間接的に結合可能な官能基であることを特徴とする、請求項1に記載のエレクトロクロミック化合物。導電性または半導体性ナノ構造体と、該ナノ構造体に結合または吸着されている請求項2に記載のエレクトロクロミック化合物と、を有することを特徴とするエレクトロクロミック組成物。表示電極と、該表示電極に対向した状態で離間して設けられた対向電極と、前記表示電極と前記対向電極との間に配置された電解質と、を備え、前記表示電極における前記対向電極との対向面に表示層を有し、該表示層は、少なくとも請求項1あるいは2に記載のエレクトロクロミック化合物、または請求項3に記載のエレクトロクロミック組成物を含むことを特徴とする表示素子。本発明は、以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであり、発色時にシャープな光吸収スペクトル特性を示し、マゼンタ系に発色を呈し、かつ、消色時の色づきが少ないエレクトロクロミック化合物及びエレクトロクロミック組成物、並びに該エレクトロクロミック化合物またはエレクトロクロミック組成物を用いた表示素子を提供することを目的とする。本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、少なくとも特定のエレクトロクロミック化合物で上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち本発明は、下記一般式Iで表されることを特徴とするエレクトロクロミック化合物である。前記一般式I中、R1は電子吸引性置換基またはアルキル基を表し、mは1から5の整数を表し、mが2以上の場合、それぞれのR1は同一または異なっていてもよく、X1~X10はそれぞれ独立に水素原子または一価の置換基を表し、L1及びL2はそれぞれ独立に一価の置換基を表し、A-及びB-はそれぞれ独立に一価のアニオンを表す。但し、R1の少なくとも1つは電子吸引性置換基である。また本発明は、導電性または半導体性ナノ構造体と、該ナノ構造体に結合または吸着されている前記エレクトロクロミック化合物と、を有し、該エレクトロクロミック化合物は、前記L1及びL2の中の少なくとも一方が水酸基に対して直接的または間接的に結合可能な官能基であることを特徴とするエレクトロクロミック組成物である。さらに本発明は、表示電極と、該表示電極に対向した状態で離間して設けられた対向電極と、前記表示電極と前記対向電極との間に配置された電解質と、を備え、前記表示電極における前記対向電極との対向面に表示層を有し、該表示層は、少なくとも前記エレクトロクロミック化合物、または前記エレクトロクロミック組成物を含むことを特徴とする表示素子である。本発明によれば、発色時にシャープな光吸収スペクトル特性を示し、マゼンタ系に発色を呈し、かつ、消色時の色づきが少ないエレクトロクロミック化合物及びエレクトロクロミック組成物を提供することができる。また、本発明によれば、前記エレクトロクロミック化合物またはエレクトロクロミック組成物を用いるので、フルカラー表示が可能な表示素子を提供することができる。<エレクトロクロミック化合物、エレクトロクロミック組成物>本発明に係るエレクトロクロミック化合物は、下記一般式Iで表されることを特徴とする。前記一般式I中、R1は電子吸引性置換基またはアルキル基を表し、mは1から5の整数を表し、mが2以上の場合、それぞれのR1は同一または異なっていてもよく、X1~X10はそれぞれ独立に水素原子または一価の置換基を表し、L1及びL2はそれぞれ独立に一価の置換基を表し、A-及びB-はそれぞれ独立に一価のアニオンを表す。但し、R1の少なくとも1つは電子吸引性置換基である。R1を電子吸引性置換基とすることにより、上記一般式Iで表されるエレクトロクロミック化合物は、発色時にシャープな光吸収スペクトル特性を示し、マゼンタ系に発色を呈しながらも、消色時の色づきが少ないものである。電子吸引性置換基であるR1の具体例としては、フッ素原子、トリフルオロメチル基、ニトロ基、シアノ基、フルオロ置換アルキル基などが挙げられる。アルキル基であるR1の好ましい例としては、炭素数1~6のアルキル基が挙げられる。X1~X10の具体例としては、水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、ニトロ基、シアノ基、カルボキシル基、置換基を有していてもよいアルコキシカルボニル基、置換基を有していてもよいアリールオキシカルボニル基、置換基を有していてもよいアルキルカルボニル基、置換基を有していてもよいアリールカルボニル基、アミド基、置換基を有していてもよいモノアルキルアミノカルボニル基、置換基を有していてもよいジアルキルアミノカルボニル基、置換基を有していてもよいモノアリールアミノカルボニル基、置換基を有していてもよいジアリールアミノカルボニル基、スルホン酸基、置換基を有していてもよいアルコキシスルホニル基、置換基を有していてもよいアリールオキシスルホニル基、置換基を有していてもよいアルキルスルホニル基、置換基を有していてもよいアリールスルホニル基、スルホンアミド基、置換基を有していてもよいモノアルキルアミノスルホニル基、置換基を有していてもよいジアルキルアミノスルホニル基、置換基を有していてもよいモノアリールアミノスルホニル基、置換基を有していてもよいジアリールアミノスルホニル基、アミノ基、置換基を有していてもよいモノアルキルアミノ基、置換基を有していてもよいジアルキルアミノ基、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアルキニル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアリールオキシ基、置換基を有していてもよいアルキルチオ基、置換基を有していてもよいアリールチオ基、置換基を有していてもよい複素環基などが挙げられる。X1~X10で表される基により、エレクトロクロミック化合物の溶媒に対する溶解性を付与することができるので素子作製プロセスが容易になる。また、発色スペクトルカラーの調整が可能になる。一方、これらの基により、耐熱性耐光性などの安定性が低下しやすいので、好ましくは水素原子、ハロゲン、炭素数6以下の置換基が良い。L1及びL2のそれぞれの具体例としては、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアルキニル基、置換基を有していてもよいアリール基などが挙げられる。また、L1及びL2の中の少なくとも一方が水酸基に対して直接的または間接的に結合可能な官能基であっても良い。水酸基に対して直接的または間接的に結合可能な官能基としては、水酸基に対して水素結合、吸着あるいは化学反応により直接的あるいは間接的に結合可能な官能基であればよく、その構造は限定されるものではないが、好ましい例としてはホスホン酸基、リン酸基、カルボキシル基、トリクロロシリル基、トリアルコキシシリル基、モノクロロシリル基、モノアルコキシシリル基等が挙げられる。トリアルコキシシリル基としては、トリエトキシシリル基、トリメトキシシリル基等が好ましい。なかでも、後述する導電性または半導体性ナノ構造体への結合力が高いトリアルコキシシリル基、ホスホン酸基が特に好ましい。A-及びB-はそれぞれ独立に一価のアニオンを表し、カチオン部と安定に対を成すものであれば特に限定されるものではないが、Brイオン、Clイオン、ClO4イオン、PF6イオン、BF4イオン、CF3SO3イオン等が好ましい。また、特に好ましくは、Brイオン、Clイオン、ClO4イオンであり、A-及びB-が同一である。なお、本発明のエレクトロクロミック化合物は、対称的な構造となるようなX1~X10であることが、その合成の容易さ、および安定性向上の面から望ましい。以下に、本発明のエレクトロクロミック化合物の具体的な構造式1~15の例を示すが、本発明のエレクトロクロミック化合物はこれらに限定されるものではない。また、本発明に係るエレクトロクロミック組成物は、導電性または半導体性ナノ構造体に本発明のエレクトロクロミック化合物前記一般式Iで表されるエレクトロクロミック化合物が結合または吸着されてなることを特徴とするものである。本発明のエレクトロクロミック組成物は、エレクトロクロミック表示素子に用いたとき、マゼンタ発色を呈しさらに画像のメモリ性すなわち発色画像保持特性に優れたものとなる。なお、導電性または半導体性ナノ構造体とは、ナノ粒子もしくはナノポーラス構造体等、ナノスケールの凹凸を有する構造体である。本発明のエレクトロクロミック化合物が吸着構造としてスルホン酸基またはリン酸基またはカルボキシル基を有するとき、該エレクトロクロミック化合物は容易に前記ナノ構造体と複合化し、発色画像保持性に優れたエレクトロクロミック組成物となる。上記スルホン酸基、リン酸基、カルボキシル基は化合物中に複数有していてもよい。あるいは、本発明のエレクトロクロミック化合物は、シラノール結合を介して前記ナノ構造体と結合されるとき、その結合は強固なものとなり、やはり安定なエレクトロクロミック組成物が得られる。ここで言うシラノール結合とは、ケイ素原子および酸素原子を介した化学結合である。また、該エレクトロクロミック組成物は、前記エレクトロクロミック化合物と前記ナノ構造体がシラノール結合を介して結合した構造をしていればよく、特にその結合方法形態は限定されない。導電性または半導体性ナノ構造体を構成する材質としては、透明性や導電性の面から金属酸化物が好ましい。該金属酸化物の例としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化アルミニウム以下、アルミナという。、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化ケイ素以下、シリカという。、酸化イットリウム、酸化ホウ素、酸化マグネシウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸カリウム、チタン酸バリウム、チタン酸カルシウム、酸化カルシウム、フェライト、酸化ハフニウム、酸化タングステン、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケル、酸化コバルト、酸化バリウム、酸化ストロンチウム、酸化バナジウム、アルミノケイ酸、リン酸カルシウム、アルミノシリケート等を主成分とする金属酸化物が用いられる。また、これらの金属酸化物は、単独で用いられてもよく、2種以上が混合され用いられてもよい。電気伝導性等の電気的特性や光学的性質等の物理的特性を鑑みるに、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化インジウム、酸化タングステン、から選ばれる一種、もしくはそれらの混合物が用いられたとき、発消色の応答速度に優れた多色表示が可能である。とりわけ、酸化チタンが用いられたとき、より発消色の応答速度に優れた多色カラー表示が可能である。前記金属酸化物の形状としては、平均一次粒子径が30nm以下の金属酸化物微粒子であることが好ましい。粒子径が小さいほど金属酸化物に対する光の透過率が向上し、単位体積当たりの表面積以下、比表面積という。が大きい形状となる。大きな比表面積を有することで、より効率的にエレクトロクロミック化合物が担持され、発消色の表示コントラスト比に優れた多色カラー表示が可能である。ナノ構造の比表面積は、特に限定されるものではないが、例えば、100m2/g以上とすることができる。<表示素子>次に、本発明に係る表示素子について説明する。図1に、本発明のエレクトロクロミック化合物を用いた一般的な表示素子の構成例を示す。図1a及び図1bに示されるように、本発明の表示素子10、20は、表示電極1と、該表示電極1に対して間隔をおいて対向して設けられた対向電極2と、両電極1,2表示電極1、対向電極2間に配置された電解質3とを備え、該表示電極1の対向電極2側対向電極2との対向面側の表面に、少なくとも本発明のエレクトロクロミック化合物5aを含む表示層4aを有する。図1bの表示素子において、表示層4aは、本発明のエレクトロクロミック化合物5aを用いて表示電極1の対向電極2側の表面に形成される。その形成方法は、浸漬、ディッピング法、蒸着法、スピンコート法、印刷法、インクジェット法等のどのような方法を用いても構わない。図2に示すように、本発明のエレクトロクロミック化合物5aが、分子構造上、吸着基結合基5cを有している場合は表示電極1に該吸着基5cが吸着して、表示層4aが形成されている。このとき図2に示すが如く、発色を呈する酸化還元発色部5bが、スペーサ部5dを介して吸着基5cと連結されてなり、これらをもってエレクトロクロミック化合物5aが構成されてなる。また、図1aのように電解質を溶媒に溶解した溶液構成とし、さらに前記溶液中にエレクトロクロミック化合物5aを溶解させることも可能である。この場合、エレクトロクロミック化合物5aは電極表面でのみ酸化還元反応により発消色する。即ち、エレクトロクロミック化合物を含む溶液のうち、表示電極1の対向電極2との対向面側の表面が表示層4aとして機能する。また、図3に、本発明のエレクトロクロミック組成物5eを用いた一般的な表示素子の構成例を示す。図3に示されるように、本発明の表示素子30は、表示電極1と、該表示電極1に対して間隔をおいて対向して設けられた対向電極2と、両電極1,2表示電極1、対向電極2間に配置された電解質3とを備え、該表示電極1の対向電極2側対向電極2との対向面側の表面に、少なくとも本発明のエレクトロクロミック組成物5eを含む表示層4bを有する。また、対向電極2の表示電極1側表示電極1との対向面側に、白色粒子からなる白色反射層6を有する。図3に示す表示素子において、表示層4bは、本発明のエレクトロクロミック組成物5eを用いて表示電極1の対向電極2側の表面に形成される。その形成方法は、浸漬、ディッピング法、蒸着法、スピンコート法、印刷法、インクジェット法等のどのような方法を用いても構わない。本発明のエレクトロクロミック組成物5e中のエレクトロクロミック化合物5aは、図2に示すように、分子構造上、結合基5cを有しており、導電性または半導体性ナノ構造体に該結合基5cが結合して、エレクトロクロミック組成物5eを構成している。そして、該エレクトロクロミック組成物5eが表示電極1上に層状に設けられて、表示層4bが形成されている。続けて、本発明の実施の形態に係るエレクトロクロミック表示素子10、20、30に用いられる材料について説明する。表示電極1としては、透明導電基板を用いることが望ましい。透明導電基板としてはガラス、あるいはプラスチックフィルムに透明導電薄膜をコーティングしたものが望ましい。プラスチックフィルムを用いれば軽量でフレキシブルな表示素子を作製することができる。透明導電薄膜材料としては、導電性を有する材料であれば特に限定されるものではないが、光の透過性を確保する必要があるため、透明且つ導電性に優れた透明導電性材料が用いられる。これにより、発色させる色の視認性をより高めることができる。透明導電性材料としては、スズをドープした酸化インジウム以下、ITOという。、フッ素をドープした酸化スズ以下、FTOという。、アンチモンをドープした酸化スズ以下、ATOという。等の無機材料を用いることができるが、特に、インジウム酸化物以下、In酸化物という。、スズ酸化物以下、Sn酸化物という。又は亜鉛酸化物以下、Zn酸化物という。の何れか1つを含む無機材料であることが好ましい。In酸化物、Sn酸化物及びZn酸化物は、スパッタ法により、容易に成膜が可能な材料であると共に、良好な透明性と電気伝導度が得られる材料である。また、特に好ましい材料は、InSnO、GaZnO、SnO、In2O3、ZnOである。対向電極2としては、ITO、FTO、酸化亜鉛等の透明導電膜、あるいは亜鉛、白金等の導電性金属膜、さらにはカーボンなどが用いられる。対向電極2も一般的には基板上に形成する。対向電極基板もガラス、あるいはプラスチックフィルムが望ましい。対向電極2として、亜鉛等の金属板が用いられる場合、対向電極2が基板を兼ねる。さらに、対向電極2の材料が、表示層4のエレクトロクロミック組成物が起こす酸化還元反応と逆の逆反応を起こす材料を含む場合、安定した発消色が可能である。すなわち、エレクトロクロミック組成物が酸化により発色する場合は還元反応を起こし、エレクトロクロミック組成物が還元により発色する場合は酸化反応を起こす材料を対向電極2として用いると、エレクトロクロミック組成物を含む表示層4における発消色の反応がより安定となる。電解質3としては、一般的に、支持塩を溶媒に溶解させたものが用いられる。支持塩として、例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩等の無機イオン塩、4級アンモニウム塩や酸類、アルカリ類の支持塩を用いることができる。具体的に、LiClO4、LiBF4、LiAsF6、LiPF6、CF3SO3Li、CF3COOLi、KCl、NaClO3、NaCl、NaBF4、NaSCN、KBF4、MgClO42、MgBF42等を用いることができる。また、溶媒として、例えば、プロピレンカーボネート、アセトニトリル、γ―ブチロラクトン、エチレンカーボネート、スルホラン、ジオキソラン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、1,2-ジメトキシエタン、1,2-エトキシメトキシエタン、ポリエチレングリコール、アルコール類、等が用いられる。その他、支持塩を溶媒に溶解させた液体状の電解質に特に限定されるものではないため、ゲル状の電解質や、ポリマー電解質等の固体電解質も用いられる。たとえば、パーフルオロスルホン酸系高分子膜などの固体系などがある。溶液系はイオン伝導度が高いという利点があり、固体系は劣化がなく高耐久性の素子を作製することに適している。また、本発明の表示素子を反射型表示素子として用いる場合、図3に示すように、表示電極1と対向電極2の間に白色反射層6を設けることが望ましい。白色反射層6としては、白色顔料微粒子を樹脂に分散させ対向電極2上に塗布することが最も簡便な作製方法である。白色顔料微粒子としては、一般的な金属酸化物からなる粒子が適用でき、具体的には酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化ケイ素、酸化セシウム、酸化イットリウムなどが挙げられる。また、ポリマー電解質に白色顔料粒子を混合することによって、白色反射層を兼ねることもできる。表示素子10、20、30の駆動方法としては、任意の電圧、電流を印加することができればどのような方法を用いても構わない。パッシブ駆動方法を用いれば安価な表示素子を作製することができる。また、アクティブ駆動方法を用いれば高精細、かつ高速な表示をおこなうことができる。対向基板上にアクティブ駆動素子を設けることで容易にアクティブ駆動ができる。以下、実施例にて本発明のエレクトロクロミック化合物及びエレクトロクロミック組成物、並びにそれらを用いた表示素子について説明する。実施例1エレクトロクロミック化合物4前記構造式4:段落0036参照の合成a中間体4-1の合成100ml三つ口フラスコに、ピロール1.41g20.0mmol、1-ブロモ-4-トリフルオロメチルベンゼン5.40g24.0mmol、リン酸カリウム8.92g42.0mmol、よう化銅0.190g1.00mmol、trans-N,N-ジメチル-1,2-シクロヘキサンジアミン0.568g4.00mmolおよび脱水トルエン20mlを加え、系内をアルゴンガス置換した後、110°Cで20時間反応させた。反応終了後、系内の固形分をセライトろ過により除去した後、このろ液をシリカゲルカラムクロマトグラフィーヘキサン/酢酸エチル=39/1により精製し、目的物である中間体4-1を得た。また、収量2.53g、収率60であった。この中間体4-1の合成フローを以下に示す。b中間体4-2の合成100ml三つ口フラスコに、N-4-トリフルオロメチルフェニルピロール1.6g7.58mmol、テトラヒドロフラン50mlを加え、アルゴンガス置換した後、ドライアイス/メタノールで系内を-70°C以下まで冷却した後、ここに、N-ブロモスクシンイミドNBS2.56g14.4mmolを少量ずつ加えた。NBSを加え終わった後、このフラスコを-20°Cに設定したフリーザー内に静置し、一晩反応させた。その後、この反応系に水を加え、分液ろうとに移した後、ヘキサンで抽出し、この有機層を硫酸ナトリウムで脱水した後、この粗生成物を、シリカゲルカラムクロマトグラフィーヘキサンにより精製し、目的物である中間体4-2を得た。また、収量2.37g、収率84であった。この中間体4-2の合成フローを以下に示す。c中間体4-3の合成200ml三つ口フラスコに、2,5-ジブロモ-N-4-トリフルオロメチルフェニルピロール2.32g6.29mmol、4-4,4,5,5-テトラメチル-1,3,2-ジオキサボロラン-2-イルピリジン5.80g28.3mmol、テトラキストリフェニルホスフィンパラジウム1.45g1.26mmol、相間移動触媒として、Aliquat336アルドリッチ社製0.510g1.26mmolを加え、フラスコ内をアルゴンガス置換した後、アルゴンガスにて脱気した1,4-ジオキサン60mlおよび1M-炭酸カリウム水溶液38mlを順次加え、110°Cで14時間還流した後、反応溶液を室温に戻してから、酢酸エチルおよび水を加えた。この溶液を分液ろうとに移し、有機層を水洗および飽和食塩水洗浄した後、この有機層に乾燥剤として無水硫酸ナトリウムを加え室温にて1時間撹拌して脱水した。次いで、パラジウムスカベンジャーシリカゲルアルドリッチ社製を3g加え室温にて1時間撹拌し、有機層中の残留パラジウムを除去した。上記乾燥剤およびシリカゲルを濾別した後、溶媒を減圧留去した。この粗生成物を、シリカゲルカラムクロマトグラフィートルエン/アセトン=3/1により精製し、目的物である中間体4-3を得た。また、収量1.54g、収率67であった。この中間体4-3の合成フローを以下に示す。dエレクトロクロミック化合物4の合成25ml三つ口フラスコに、2,5-ビス4-ピリジル-N-4-トリフルオロメチルフェニルピロール0.219g0.60mmol、4-ブロモメチルベンジルホスホン酸0.556g2.10mmol、ジメチルホルムアミド3.0mlを加え、90°Cで1.5時間反応させた。室温に戻した後、この溶液を氷冷した2-プロパノールに排出し、次いで、得られた固形分を氷冷した2-プロパノール中に分散させた後、回収し、100°Cで2日間減圧乾燥して目的物であるエレクトロクロミック化合物4を得た。また、収量0.50g、収率93であった。このエレクトロクロミック化合物4の合成フローを以下に示す。比較例1特許文献12特開2011-085773号公報に記載されている下記の構造式16で示される化合物を、上記実施例1の方法を参考に合成した。エレクトロクロミック化合物の溶液吸収スペクトル測定実施例1および比較例1で合成したエレクトロクロミック化合物の濃度3.0×10-5Mの2,2,3,3-テトラフロロプロパノール溶液をそれぞれ調製し、スペクトロメータオーシャンオプティクス社USB4000にて吸収スペクトルの測定を行った結果を図4に示す。図4からわかるように、実施例1のエレクトロクロミック化合物の吸収スペクトルは、比較例1よりも10nm程度短波長化していることから、色づきの程度がより少ないことが明らかとなった。実施例2エレクトロクロミック表示素子の作製a表示電極及びエレクトロクロミック表示層の形成まず、30mm×30mmのガラス基板を準備し、その上面の16mm×23mmの領域に、ITO膜をスパッタ法により約100nmの厚さになるように成膜することによって、表示電極1を形成した。この表示電極1の電極端部間のシート抵抗を測定したところ、約200Ωであった。次に、表示電極1が形成されたガラス基板上に、酸化チタンナノ粒子分散液昭和タイタニウム社製SP210をスピンコート法により塗布し、120°Cで15分間アニール処理を行うことによって、酸化チタン粒子膜を形成し、引き続いて、前記構造式4で示される化合物の1wt2,2,3,3-テトラフロロプロパノール溶液を塗布液としてスピンコート法により塗布し、120°Cで10分間アニール処理を行うことによって、酸化チタン粒子表面にエレクトロクロミック化合物を吸着させた表示層4を形成した。b対向電極の形成一方、先ほどのガラス基板とは別に30mm×30mmのガラス基板を準備し、その上面の全面に、ITO膜をスパッタ法により約150nmの厚さになるように成膜することによって、対向電極2を形成した。更に、透明導電性薄膜が全面に形成されたガラス基板の上面に、熱硬化性の導電性カーボンインク十条ケミカル社製CH10に酢酸2-エトキシエチルを25wt添加して調製した溶液をスピンコート法により塗布し、120°C15分間アニール処理を行うことによって、対向電極2を形成した。cエレクトロクロミック表示装置の作製表示基板1と対向基板2を75μmのスペーサを介して貼り合わせ、セルを作製した。次に過塩素酸テトラブチルアンモニウムをジメチルスルホキシドに20wtを溶解させた溶液に、一次粒径300nmの酸化チタン粒子石原産業株式会社製CR50を35wt分散させ、電解質溶液を調製し、セル内に封入することでエレクトロクロミック表示素子を作製した。比較例2比較例1で合成したエレクトロクロミック化合物を用い、実施例2のa~cと全く同じ方法で表示電極及びエレクトロクロミック表示層、エレクトロクロミック表示装置を作製した。実施例3作製したエレクトロクロミック表示素子の発消色試験実施例2で作製したエレクトロクロミック表示素子と、比較例2で作製したエレクトロクロミック表示素子について、発消色の比較評価を実施した。発消色の評価は、大塚電子株式会社製分光測色計LCD-5000を用いて拡散光を照射することにより行った。電圧印加前の消色状態において比較例2のエレクトロクロミック表示素子がイエローに色づいていた。これと比較して、実施例2の本発明のエレクトロクロミック表示素子は色づきが明らかに少なく白色に近い色であった。各々の表示素子の表示電極1に負極を、対向電極2に正極を繋ぎ、3.0Vの電圧を1秒印加したところ、表示素子はともに良好なマゼンタを発色した。消色時の反射スペクトルを図5に示す。また、発色時の反射スペクトルを図6に示す。さらに、これらのスペクトルをCIE表色系座標変換した結果を図7、図8に示す。図5、図6、図7および図8から実施例1のエレクトロクロミック化合物は比較例1の構造より消色時の色づきが少なく、また発色時は明確なマゼンタ発色を示すことが確認できた。また、実施例2で作製した本発明のエレクトロクロミック表示素子は、発色電圧3.0V1秒印加後、電源オフ後300秒においても発色状態が保持された。すなわち、実施例2では、マゼンタ発色を可能とし、さらに画像保持性に大変優れたものとなった。石英セルに実施例2,比較例2で作製したエレクトロクロミック表示層を形成した表示電極を各々入れ、対極として白金電極、参照電極としてAg/Ag電極ビーエーエス株式会社RE-7を用い、過塩素酸テトラブチルアンモニウムをジメチルスルホキシドに20wtとなるように溶解させた電解液でセル内を満たした。この石英セルに重水素タングステンハロゲン光オーシャンオプティクス社DH-2000を照射し、透過した光をスペクトロメータオーシャンオプティクス社USB4000で検出し、吸収スペクトルを測定した。電圧印加前の消色状態の吸収スペクトルを図9に示す。実施例2のエレクトロクロミック表示層は、比較例2のエレクトロクロミック表示層と比較して、紫外域の吸収の立ち上がりが5~10nm程度短波長側にシフトしていることから、消色時での色づきが低減されていることが分かる。ポテンショスタットビーエーエス株式会社ALS-660Cを用いて-1.5V電圧印加したところ、極大吸収波長が550nmになりマゼンタを発色した。発色状態の吸収スペクトルを図10に示す。実施例4実施例1で合成した中間体4-3に二等量の臭化エチル反応させることにより、下記の構造式17で表されるエレクトロクロミック化合物17を合成した。次に水/2,2,3,3-テトラフロロプロパノール10wt溶液を用意し、エレクトロクロミック化合物17を1wt溶解してエレクトロクロミック化合物溶液とした。過塩素酸テトラブチルアンモニウムをジメチルスルホキシドに20wtとなるように溶解させた電解液に前記エレクトロクロミック化合物溶液を50wt添加し、30mm×30mmのSnO2導電膜付きガラス基板AGCファブリテック社を表示基板と対向基板として75μmのスペーサを介して貼り合わせたセルに封入することでエレクトロクロミック表示素子10を作製した。作成した表示素子に2.5Vの電圧を2秒印加したところ、表示素子はマゼンタ発色した。さらに逆電圧-1.5Vを1秒印加したところ消色し透明にもどった。以上の実施例1~4及び比較例1~2より明らかなように、本発明によれば、発色時にシャープな光吸収スペクトル特性を示し、マゼンタ系に発色を呈し、かつ、消色時の色づきが少ないエレクトロクロミック化合物及びエレクトロクロミック組成物、並びに、フルカラー表示が可能な表示素子を提供することができることがわかった。"