"支持レール10と引出し底部8とを備えた構造体であって、前記支持レール10は、前記引出し底部8にそれぞれ当接させるための、第1接触ウェブ12と、該第1接触ウェブ12から側方に延び出た少なくとも1つの第2接触ウェブ14とを含んでおり、前記支持レール10の前記第1接触ウェブ12と前記第2接触ウェブ14は、前記引出し底部8に向かって折り曲げ可能な少なくとも1つのタブ12a,14aをそれぞれ有している、構造体において、前記引出し底部8は、少なくとも1つの縁領域において略段状の接合部9を有しており、前記第1接触ウェブ12の少なくとも1つのタブ12aは、前記引出し底部8の裏面に配置され、前記第2接触ウェブ14の少なくとも1つのタブ14aは、前記引出し底部8の前記略段状の接合部9に配置されている、ことを特徴とする構造物。取り付け位置において、前記第2接触ウェブ14の前記タブ14aは、前記略段状の接合部9の略垂直に配置された部分9aに配置されている、ことを特徴とする請求項1に記載の構造物。前記第1接触ウェブ12と前記第2接触ウェブ14とは、相互に対して略直角方向に延びている、ことを特徴とする請求項1または2に記載の構造物。前記支持レール10は、断面が略S字状または略Z字状の部分を有している、ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の構造物。始動位置において、前記第1接触ウェブと前記第2接触ウェブ14の前記タブ12a,14aはそれぞれ、対応する接触ウェブ12、14とほぼ面一に設けられている、ことを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の構造物。前記引出し底部8は木材で製造されており、前記第1接触ウェブの前記タブ12aと、前記第2接触ウェブ14の前記タブ14aとは、前記引出し底部8の木材内にそれぞれ押し込み可能である、ことを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の構造物。前記引出し底部8の段状接合部9は、当該引出し底部8の長手方向のほぼ全体にわたって延びている、ことを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の構造物。前記支持レール10に接続された当接部16が設けられており、前記引出し底部8の上面は、その取り付け位置にて前記当接部16に当接する、ことを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載の構造物。前記当接部16は引出し側壁15にて突出部の形態をなしている、ことを特徴とする請求項8に記載の構造物。前記支持レール10は、引出し側壁15に接続されているか、解放可能な関係で引出し側壁15に接続可能である、ことを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の構造物。請求項1から10のいずれか一項に記載の構造物を含んだ引出し側壁15。請求項11に記載の引出し側壁15を少なくとも1つ備えた引出し。請求項1から10のいずれか一項に記載の構造物において、引出し底部を引出しレールに取り付ける方法であって、第1の取り付けステップでは、前記第2接触ウェブ14の前記タブ14aを前記略段状の接合部9に押圧し、またはそれに押し込み、続く取り付けステップでは、前記第1接触ウェブ12のタブ12aを前記引出し底部8の裏面に押圧し、またはそれに押し込む、ことを特徴とする方法。従って本発明の目的は、上記の弱点を回避しつつ、一般的に前述したような構造物を提供することである。本発明によれば、この目的は請求項1の特徴によって達成される。本発明の更なる有利な実施形態は従属請求項において記載されている。本発明によれば、引出し底部は、少なくとも1つの縁部領域に実質的に段状である接合部を有しており、第1接触ウェブ長板部のタブ突起片は引出し底部の裏面に配置され、第2接触ウェブ長板部のタブ突起片は引出し底部の段状接合部内に配置される。第1の取り付けステップで、引出し底部の段状接合部に押し込められる折り曲げ可能なタブの構造により、他方のタブを引出し底部の裏面に押し込む続くステップにおいては、引出し側壁の対応接合部分に対して側縁領域に当接する引出し底部が、飛び出すのを防止することが可能になる。加えて、タブを段状接合部に予め押し込むということは、その後に他のタブが引出し底部の裏面に押し込まれ、あるいは押圧されたとしても、側方接合部によって引出し底部を破損するリスクを軽減することが可能になる、ことを意味する。引出しの収納スペースの高さは、その側縁領域に段状接合部を有する引出し底部の提供によって増加させることができる。例として、引出し底部の側方接合部が8mmであるとすれば、引出し底部の上面は、従来の方法と比較して8mmだけ降下させることができ、よって引出しの収納スペースの高さは8mmだけ増加することになる。本発明の一実施形態では、取り付け位置において、第2接触ウェブのタブは、段形状接合部の略垂直に提供された部分に配置されている。従って、接合部と関係するこの第2タブは開始状態では接触ウェブの垂直部分に配置され、支持レールの垂直部分から側方に突起する位置に手により押し込まれて移動でき、引出し底部は第1の組み立てステップにおいては垂直方向に支持可能である。高さに関するその支持が提供された後には、続く組み立てステップにおいて、第1タブは引出し底部の裏面に押圧当接し、あるいは押し込まれる。この場合、予め接合部に押し込まれている第2タブは、引出し底部の裏面に押し込まれる第1タブによって発生される作用力を運搬する支持する、引き受ける。このようにして、取り付け位置において引出し底部の上面に当接する別体の締め付け面クランプ面を省略することが可能になる。別実施形態では、第1接触ウェブと第2接触ウェブが互いに直交して延びるように提供できる。従って、支持レールは横断面が略Z字形状である部分を有する。あるいは、支持レールは略S字形状部分を、特に接合部が凹状区画であるときに有することができる。本発明による引出し側壁は、このような構成を特徴とする。本発明の引出しは、この種の少なくとも1つの引出し側壁を有する。引出し底部を取り付ける本発明の方法に従えば、第1取り付けステップにおいて第2接触ウェブのタブは段状接合部に押圧当接され、または接合部内に押し込まれ、第1接触ウェブのタブの続く取り付けステップにおいては、第1接触タブは引出し底部の裏面に押圧当接され、または接合部内に押し込まれる。本発明のさらなる詳細と利点は、本発明の例示として、図面で示される実施例を利用して解説される。図1は家具1の斜視図であり、そこでは引出し3が、引出し延出ガイド4によって家具枠体家具カーカス2に対して移動可能に取り付けられている。図示の実施例においては、引出し延出ガイド4は、3構成部材レールシステムの形態をなしており、家具枠体2に固定される枠体レール5、枠体レール5に対して移動可能な中央レール6、および、引出し3に取り付けられる支持レール10ここでは図示せずに接続される延出可能な引出しレール7を有している。しかし、引出し延出ガイド4が、1本の延出可能レールのみによる2構成部材レールシステムの形態であることも可能である。この場合には、引出し3に取り付けられる支持レール10は、完全な引出しの延出を提供するための引出しレール3としても機能できる。引出し3はそれぞれ、以下の図面で示されるように支持レール10に接続される引出し底部8を有する。図2は、支持レール10、引出し底部8および引出し後壁11の斜視図である。引出し底部8は、少なくとも1つの縁領域において段状の接合部9を有する。即ちそれ9は、引出し底部8の縁部に向かって開いており、実質的に引出し底部8の全長を長手方向の全体に延びる陥没部凹部である。その取り付け状態では、接合部9は垂直部9aと水平部9bとを提供する。引出し底部8のこのような形状によって、引出し底部8の表面上面はさらに下方に配置でき、引出しレール7図1の上縁にさらに近く接近して移動できる。よって引出し底部8の縁領域は、その局所虚弱部が使用する支持レール10によって補強されるので、薄くなったことで蒙る引出し底部8の安定性を損なうことなく、更に薄くすることができる。支持レール10は、引出し底部8の裏面に当接する第1水平接触ウェブ長板部12と、接合部9の水平部9bに当接する上方水平脚部13とを有しており、下方水平接触ウェブ12と上方水平脚部13とは、好適には略垂直または湾曲した第2接触ウェブ長板部14によって一体連結されている。第1水平接触ウェブ12は、支持レール10の長手方向で間隔を開けて配置され、且つ引出し底部8の裏面に押圧当接または押し込むことが可能な複数のタブ突起片12aを有する。第2の略垂直に提供された接触ウェブ14は、支持レール10の長手方向に間隔を開けて配置され、且つ接合部9の垂直に提供されている水平部分9aに押し込まれ又は押圧当接される複数のタブ14a突起片を同様な形態で有している。第1接触ウェブ12のタブ12aと第2接触ウェブ14のタブ14aとはそれぞれ、2つの接触ウェブ12と14の開口部にほぼ面一な始動位置スタート位置にアレンジ配置されている。支持レール10には引出し側壁15が接続されており、引出し底部8の縁領域の上面を支持する当接部16を提供する。引出し側壁15の当接部16は、図示の実施例では、引出しの中央に向かって突き出たノーズ部突出部の形態をなす。図3aは、引出し底部8を伴う支持レール10の斜視図であり、図3aから図3dは、連続的な取り付けステップの詳細図である。図3aに示すように、支持レール10の水平脚部13は接合部9の水平部分9b図2に当接する。第2の垂直に延びる接触ウェブ14は接合部9の垂直部分9a図2に当接し、第1水平接触ウェブ12は引出し底部8の裏面に当接する。図3bは図3aにて丸で囲まれた領域の拡大図であり、第1接触ウェブ12のタブ12aと、第2接触ウェブ14のタブ14aは、始動位置スタート位置で接触ウェブ12と14の開口部において面一状態にそれぞれアレンジされている。図示の実施例では、例えば、特殊工具またはスクリュードライバーによって引出し底部8の方向にそれぞれ押圧できるタブ12aと14aのそれぞれの対が存在する。第1の取り付けステップ図3cでは、第2接触ウェブ14の第2タブ14bが接合部の垂直部分9a図2にまず押し込まれ、引出し底部8は垂直方向に支持レール10に対して予め固定される。続く取り付けステップ図3dでは、第1接触ウェブ12の第1タブ12aが引出し底部8の裏面に押し込まれるか、押圧当接される。図4は、取り付けられた引出し底部8を伴う支持レール10の断面図である。取り付け状態にて、支持レール10は略水平脚部13と第1水平接触ウェブ12とを有する。水平脚部13と第1接触ウェブ12は、好適には略垂直に延びる第2接触ウェブ14によって連結されている。第1取り付けステップにおいて、第2接触ウェブ14のタブ14aは、接合部9の垂直に延びる部分9aに押し込まれるか、押圧当接される。このように、引出し底部8は支持レール10に対する高さに関して予め固定される。従って、そのことは、引出し側壁15の細い当接部16と関連して、下方タブ12aが押し込まれたときに引出し底部8の飛び出しを防止する。引出し底部8の上面に重なる当接部16は、2mmから6mm、好適には3mmから5mmの幅である。しかし、タブ14aが引出し底部8のために垂直支持を引き受けることもできるならば、当接部16は基本的には完全に省略することもできる。従って、タブ14aは、下方タブ12aが押し込まれるときに発生する作用力を運搬する支える。もし、側方タブ14aが存在しなければ、当接部16と下方タブ12aとの間の相対スペースも比較的に大きくなり、この場合には、特に接合部9を有する引出し底部8に関して、下方タブ12aがその場に押し込まれたなら、接合された引出し底部8が破損する潜在的な危険が存在するであろう。しかし本発明によれば、まず側方タブ14aが接合部9に押し込まれ、あるいは押圧当接するので、下方タブ12aが引出し底部8に当接されるか、押し込まれるのはその後であり、下方タブ12aを押し込めるときに発生する作用力は側方タブ14aによって運搬支持、引き受けが可能である。本発明は図示の実施例には限定されず、請求の範囲に属するものの全ての変形および技術的均等物もカバーするものである。上方、側方、等の位置関係を示す用語は図示の実施例に対して適用されており、配置全体に変更が施されれば、適宜に変更されるべきものである。"