医療シート切断治具を用いて医療シートを所定形状に切断する医療シート切断方法であって、前記医療シート切断治具を構成する、前記医療シートを切断するための刃と、前記刃の先端と同一平面上にある突き当て面とを有するカット部と、前記医療シートの表面に接触し前記医療シートを前記刃に向かって押圧するための平面部分を有する押圧部とを、準備する準備ステップと、前記カット部の上に前記医療シートを載置し、前記医療シートの上に前記押圧部を載置することによって、前記医療シートを前記カット部と前記押圧部とで挟み込む挟み込みステップと、前記挟み込みステップの後、前記押圧部が、前記突き当て面に突き当たるまで前記医療シートを前記刃の方向に押圧することによって前記医療シートを切断する切断ステップと、を備える医療シート切断方法。前記押圧部が、オーステナイト系のステンレスで構成され、前記刃を含む前記カット部が、硬化処理されたマルテンサイト系のステンレスまたは硬化処理された析出硬化系のステンレスで構成される請求項1に記載の医療シート切断方法。前記押圧部が、SUS304またはSUS316で構成され、前記刃を含む前記カット部が、硬化処理されたSUS630で構成される請求項2に記載の医療シート切断方法。前記医療シート切断治具が、前記医療シートを直接または間接的に加熱するための加熱手段を更に備え、前記切断ステップでは、前記医療シートを前記医療シートの軟化点またはガラス転移点まで加熱しながら前記医療シートを切断する請求項1から3のいずれか一つに記載の医療シート切断方法。前記加熱手段が、前記刃を加熱することにより前記医療シートを間接的に加熱する、請求項4に記載の医療シート切断方法。前記挟み込みステップの前に、前記カット部と、前記押圧部とを滅菌する滅菌ステップを更に備える請求項1から5のいずれか一つに記載の医療シート切断方法。医療シートを切断するための医療シート切断治具であって、前記医療シートを切断するための刃と、前記刃の先端と同一平面上にある突き当て面とを有するカット部と、前記医療シートの表面に接触し前記医療シートを前記刃に向かって押圧するための平面部分を有する押圧部と、を備え、前記カット部の上に前記医療シートを載置し、前記医療シートの上に前記押圧部を載置し、前記押圧部を前記突き当て面に突き当たるまで前記医療シートを前記刃の方向に押圧することによって前記医療シートを切断する、医療シート切断治具。前記押圧部が、オーステナイト系のステンレスで構成され、前記刃を含む前記カット部が、硬化処理されたマルテンサイト系のステンレスまたは硬化処理された析出硬化系のステンレスで構成される請求項7に記載の医療シート切断治具。前記押圧部が、SUS304またはSUS316で構成され、前記刃を含む前記カット部が、硬化処理されたSUS630で構成される請求項8に記載の医療シート切断治具。前記医療シート切断治具が、前記医療シートを直接または間接的に加熱するための加熱手段を更に備えた請求項7から9のいずれか一つに記載の医療シート切断治具。前記加熱手段は前記刃を加熱するものである、請求項10に記載の医療シート切断治具。しかしながら、図5に示されるような従来の切断治具は、トムソン刃が押し板540に食い込むので、押し板540が削られ、削り屑がシート510に混入する恐れがある。また、押し板540が削られないように硬い材料を使用した場合は、トムソン刃520の方が摩耗、破損等して、やはり摩耗屑等がシート510に混入する恐れがある。図6に示されるような従来の切断治具は、ポンチ610とダイ620の高精度な位置合わせが必要なので、ダイセット630が必要になるが、ダイセット630は、その上下移動する摺動部分に摩擦軽減のための油を使用しており、その油がシート510に混入する恐れがある。また、ポンチ610とダイ620とがこすれて摩耗し、摩耗屑がシート510に混入する恐れもある。更に、ダイセット630のように摺動部分を有し、油を使用する治具は、注射剤薬などを含む医療用シートを切断する治具に課せられる苛烈な滅菌処置である、蒸気滅菌、乾熱滅菌、過酸化水素滅菌、γ線滅菌等に耐えることができず、通常の水洗も困難である。特許文献1に示されるような切断治具では、シートの表面をその片方側からのみ刃で押しつけ切断する構成なので、柔らかいフィルム状のシートなら切断可能であるが、注射剤薬である多糖類またはタンパク質等を含んだマイクロニードルが表面に形成されたポリマーシート等の硬いシートの場合は切断できない。本発明は、かかる実情に鑑み、切断治具に滅菌処置を施すことにより無菌状態でかつ異物を付着させること無しに医療シートを切断する医療シート切断方法及び切断治具を提供しようとするものである。本発明の課題は、下記の各発明によって解決することができる。即ち、本発明の医療シート切断方法は、医療シート切断治具を用いて医療シートを所定形状に切断する医療シート切断方法であって、前記医療シート切断治具を構成する、前記医療シートを切断するための刃と、前記刃の先端と同一平面上にある突き当て面とを有するカット部と、前記医療シートの表面に接触し前記医療シートを前記刃に向かって押圧するための平面部分を有する押圧部とを、準備する準備ステップと、前記カット部の上に前記医療シートを載置し、前記医療シートの上に前記押圧部を載置することによって、前記医療シートを前記カット部と前記押圧部とで挟み込む挟み込みステップと、前記挟み込みステップの後、前記押圧部が、前記突き当て面に突き当たるまで前記医療シートを前記刃の方向に押圧することによって前記医療シートを切断する切断ステップと、を備えることを主要な特徴にしている。これにより、切断時において刃は押圧部に接するのみで強く押圧部に当たらないので、異物が全く付着すること無しに医療シートを切断することができる。また、本発明の医療シート切断方法は、前記押圧部が、オーステナイト系のステンレスで構成され、前記刃を含む前記カット部が、硬化処理されたマルテンサイト系のステンレスまたは硬化処理された析出硬化系のステンレスで構成されることを主要な特徴にしている。これにより、過酸化水素滅菌、蒸気滅菌、乾熱滅菌、γ線滅菌等の滅菌処理を医療シート切断治具に施しても、医療シート切断治具が腐食することがない。更にまた、本発明の医療シート切断方法は、前記押圧部が、SUS304またはSUS316で構成され、前記刃を含む前記カット部が、硬化処理されたSUS630で構成されることを主要な特徴にしている。これにより、過酸化水素滅菌、蒸気滅菌、乾熱滅菌、γ線滅菌等の滅菌処理による医療シート切断治具の腐食を更に確実に防ぐことができる。更に、本発明の医療シート切断方法は、前記医療シート切断治具が、前記医療シートを直接または間接的に加熱するための加熱手段を更に備え、前記切断ステップでは、前記医療シートを前記医療シートの軟化点またはガラス転移点まで加熱しながら前記医療シートを切断することを主要な特徴にしている。これにより、医療シートが極めて脆性の高い物質であっても、或いは、医療シートに反りがあっても、医療シートを加熱により軟化させて切断するので、割れやクラックを発生させることなく、切断することができる。また、本発明の医療シート切断方法は、前記加熱手段が、前記刃を加熱することにより前記医療シートを間接的に加熱することを主要な特徴にしている。これにより、医療シートの切断部分のみを選択的に加熱するので、医療シートが加熱により変成する成分を含んでいる場合においても、成分の変成を防いで医療シートを加熱切断することができる。更に、本発明の医療シート切断方法は、前記挟み込みステップの前に、前記カット部と、前記押圧部とを滅菌する滅菌ステップを更に備えることを主要な特徴にしている。これにより、医療シートを滅菌状態で切断することができる。更にまた、本発明の医療シート切断治具は、医療シートを切断するための医療シート切断治具であって、前記医療シートを切断するための刃と、前記刃の先端と同一平面上にある突き当て面とを有するカット部と、前記医療シートの表面に接触し前記医療シートを前記刃に向かって押圧するための平面部分を有する押圧部と、を備え、前記カット部の上に前記医療シートを載置し、前記医療シートの上に前記押圧部を載置し、前記押圧部を前記突き当て面に突き当たるまで前記医療シートを前記刃の方向に押圧することによって前記医療シートを切断することを主要な特徴にしている。これにより、過酸化水素滅菌、蒸気滅菌、乾熱滅菌、γ線滅菌等の滅菌処理を医療シート切断治具に施すことができ、医療シートの切断時には、刃は押圧部に接するのみで強く当たらないので、無菌状態でかつ異物が全く付着すること無しに医療シートを切断することができる。また、本発明の医療シート切断治具は、前記押圧部が、オーステナイト系のステンレスで構成され、前記刃を含む前記カット部が、硬化処理されたマルテンサイト系のステンレスまたは硬化処理された析出硬化系のステンレスで構成されることを主要な特徴にしている。これにより、過酸化水素滅菌、蒸気滅菌、乾熱滅菌、γ線滅菌等の滅菌処理を医療シート切断治具に施しても、医療シート切断治具が腐食することがない。また、本発明の医療シート切断治具は、前記押圧部が、SUS304またはSUS316で構成され、前記刃を含む前記カット部が、硬化処理されたSUS630で構成されることを主要な特徴にしている。これにより、本発明の過医療シート切断治具は、更に確実に、酸化水素滅菌、蒸気滅菌、乾熱滅菌、γ線滅菌等の滅菌処理による腐食に耐えることができる。更に、本発明の医療シート切断治具は、前記医療シート切断治具が、前記医療シートを直接または間接的に加熱するための加熱手段を更に備えたことを主要な特徴にしている。これにより、医療シートが極めて脆性の高い物質であっても、或いは、医療シートに反りがあっても、医療シートを加熱により軟化させて切断するので、割れやクラックを発生させることなく、切断することができる。更にまた、本発明の医療シート切断治具は、前記加熱手段は前記刃を加熱するものであることを主要な特徴にしている。これにより、医療シートの切断部分のみを選択的に加熱するので、医療シートが加熱により変成する成分を含んでいる場合においても、成分の変成を防いで医療シートを加熱切断することができる。異物を付着させること無しに医療シートを切断することができる。以下、添付図面を参照しながら、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。ここで、図中、同一の記号で示される部分は、同様の機能を有する同様の要素である。<医療シート切断治具>本発明に係る医療シート切断治具これ以降、単に切断治具と称する場合もあるの一実施形態について図1を参照して説明する。図1は医療シート切断治具の斜視図である。図1に示すように、本発明に係る医療シート切断治具100は、被加工物であるシート115を押圧するための平面部分112を有する押圧部110と、シート115を切断するための刃117を有するカット部120とを主に備えて構成される。押圧部110は、図1においては板状部材として示されているが、板状部材に限定されるものではなく、シート115を押圧するための平面部分を有せば、その他のどのような形状であっても良い。ここで、シート115は医療シートであり、医療シートとは、例えば、経皮吸収薬、または、注射剤薬である多糖類またはタンパク質等を含んだマイクロニードルが表面に形成されたポリマーシート以下において、単に注射剤薬と称する場合があるである。しかしながら、シート115は、これに限定されるものではなく、シート状の化粧品であっても良いし、シート状の医療に用いられる薬剤、器具等であっても良い。即ち、無菌状態でかつエンドトキシンフリーかつ異物が全く付着すること無しに所定形状に切断する必要のあるシートに本発明に係る医療シート切断治具を好適に適用することができる。よって、本発明において医療シートとは、無菌状態で、またはエンドトキシンフリーでまたは異物が全く付着すること無しに所定形状に切断する必要のあるシート全般を意味するものとする。カット部120は、シート115を所定形状に切断するための刃117と、突き当て面130とを主に備えている。刃117は、例えば彫刻刃を好適に使用することができるが、これに限定されるものではなくトムソン刃を使用しても良い。また、刃117は、シート115を所定形状に切断するために、所定形状の外形と同じ形状に形成されている。突き当て面130と、刃117の先端とは、同一平面上に存在するように設置されており、シート115の切断時において、突き当て面130が平面部分112に突き当たることにより、平面部分112が刃117に強く接触することを防ぐ。ここで、本発明において突き当て面130と刃117とが同一平面上に存在するとは、突き当て面130と刃117とが、完全な同一平面上に存在することのみではなく、以下の範囲も含むものとする。つまり、平面部分112を突き当て面130に突き当てたとき、刃117と平面部分112とが接触せず隙間が空いた即ち、刃117の先端は、突き当て面130を含んだ平面から少し離れて位置しているとしてもシート115が切断できるならば、その時の突き当て面130と刃117の先端とは同一平面上に存在する範囲とする。これにより、平面部分112が刃117によって削り取られることにより発生する削り屑や、平面部分112に刃117が強く接触することによって逆に刃117が摩耗、破損することによって発生する摩耗屑等がシート115に付着することを防止できるとともに確実にシート115を切断することができる。医療シート切断治具100を構成する部材は全てステンレス鋼で形成されている。押圧部110は、オーステナイト系など硬度の比較的低いステンレス、例えばSUS304もしくはSUS316で構成することが好ましい。また、カット部120及び刃117は、シートのカットを行うという観点から、硬度の比較的高いマルテンサイト系のステンレスを硬化処理したステンレス、または析出硬化系のステンレスを硬化処理したステンレスで構成されることが好ましい。中でも、析出硬化系のステンレスであるSUS630を硬化処理したもので構成されることが好ましい。SUS304とSUS316とは、洗浄及び滅菌作業に耐える耐腐食性を有する医療系材料として実績が高い。また、SUS630は析出硬化系ステンレスであり硬化処理時効硬化、450°Cないし550°Cにて1ないし10時間加熱した後空冷し、硬度を上げることを施した場合でも、同様の硬化処理を施したマルテンサイト系ステンレスよりも硬度が約20低いが、耐腐食性が良好で、シートのカットテスト及び過酸化水素除染テストも実施したが、良好な結果を得られた。即ち、シートを良好にカットすることができ、かつ、過酸化水素除染を行っても腐食は見られなかった。このことより、SUS630は、過酸化水素滅菌のみならず、蒸気滅菌、乾熱滅菌、γ線滅菌等にも耐えられると考えられる。よって、これらの材料を使用することにより、本発明の医療シート切断治具は、医療用シートを切断する治具に課せられる苛烈な滅菌処置である、蒸気滅菌、乾熱滅菌、過酸化水素滅菌、γ線滅菌等に十分耐えることができると考えられる。ここで、本発明に係る医療シート切断治具は、その材料として上記SUS304、SUS316、硬化処理されたSUS630、に限定されるものではなく、上記の苛烈な滅菌処置に耐えられる材料ならば好適に材料として使用できる。ここで、刃117またはシート115を加熱するためのヒータを更に設置しても良い。これにより、刃117を加熱するヒータを設置した場合は、刃117が加熱されるので、加熱された刃117は、シート115を加熱切断することができる。このため、刃117で加熱されることによりシート115は、柔らかくなり切断が容易になる。また、シート115を加熱するためのヒータ設置した場合においても同様に、加熱されることによりシート115が柔らかくなるので、切断が容易になる。この際、シート115を加熱するためにヒータは例えば、押圧部110に設置され、押圧部110を加熱することにより、押圧部110がシート115を加熱する構成を採用しても良いし、例えば、図1の刃117で囲まれた穴を通してハロゲンヒータなどにより、シート115を直接加熱する構成を採用しても良い。上記のどの場合においても、ヒータは、シート115を軟化点、もしくはガラス転移点まで加熱するように構成することが必要である。また、ヒータそのものはシート115に接触しないので、ヒータそのものは苛烈な環境での滅菌処置にさらす必要がない。そのため、ヒータを取り外し可能の構成にすることもできる。その場合は、ヒータは、滅菌処置に耐えうるものである必要はなく、ヒータを取り外して、ヒータ以外を滅菌処置すればよい。また、もちろん、滅菌処置に耐えうる例えばセラミックヒータ等を使用することにより、ヒートも滅菌処置を行っても良い。<医療シート切断治具の作動及び医療シート切断方法>次に、医療シート切断治具の作動及び医療シート切断方法の一実施形態について図1~図4を参照して説明する。図2は、カット部の平面図と断面図を示した図である。図3は、シートを切断した状態での押圧部とカット部の断面図である。図4は、サーボプレス機に医療シート切断治具をセットした状態を示す概略図である。先ず、準備として、シート115が、医療シートであり、かつ、経皮吸収薬もしくは注射剤薬の場合は、押圧部110と、カット部120とを、十分清掃、洗浄した後、過酸化水素滅菌、蒸気滅菌、乾熱滅菌、γ線滅菌等の滅菌処理を施し、その後、無菌室に設置して、医療用GMPに則って無菌であることを管理する。シート115が、注射剤薬の場合は、特にエンドトキシン管理も行われる。ここで、押圧部110とカット部120の洗浄、滅菌処理は、シート115の切断前に、押圧部110とカット部120が洗浄、滅菌処理された状態であれば良い。即ち、洗浄、滅菌処理の工程は、医療シート切断前に実施されても良いし、医療シート切断後に実施されても良い。つまり、シート115を切断する時点において、押圧部110とカット部120とが洗浄、滅菌処理されているならば、医療シートを切断する各工程のうちのどの工程の前または後に洗浄、滅菌処理工程が実行されても良い。よって、例えば、医療シートを切断する工程の後に洗浄、滅菌処理を行っても良く、この場合は、この洗浄、滅菌処理は、次回の医療シートを切断する工程のための洗浄、滅菌処理になる。また、押圧部110とカット部120とを準備する工程の前に洗浄、滅菌処理を行っても良い。この場合は、その洗浄、滅菌処理は、その後直ぐに行う医療シートを切断する工程のための洗浄、滅菌処理になる。次に、図1を参照して、シート115を押圧部110とカット部120との間にセットする。次に、押圧部を図の下方向に移動させることにより、押圧部110とカット部120とでシート115を挟み込む。例えば、押圧手段として、図4に示すサーボプレス機400によって押圧部を更に図の下方向に加圧することにより、押圧部110の平面部分112でシート115を刃117に向かって加圧する。これにより、刃117は、シート115を所定の形状刃117によって形成されている形状に切断する。次に、シート115の切断を、切断治具の断面方向から説明する。図2を参照して、図2の1は、カット部120の平面図を示し、図2の2は、1のA-A’断面図を示す。図2に示されるように、シート115は、図2の2の矢印に示される方向に押圧され、刃117で切断される。刃117で切断された状態は図3に示される。図3を参照すると、押圧部110は、カット部120の突き当て面130に突き当たることにより、これ以上シート115を押圧できない状態になっている。このとき、刃117の先端と、突き当て面130とは同一平面上にあるように配置されているので、刃117の先端は、押圧部110の平面部分112にぎりぎり接する。ここで、図3においては、見やすくするために押圧部110と、刃117の先端及び突き当て面130との間にクリアランスを設けて記載されているが、このクリアランスを取り除けば、押圧部110の平面部分112と、刃117の先端及び突き当て面130とが接することが分かる。このように、突き当て面130と、刃117の先端とが同一平面上に存在するように配置されているので、押圧部110の平面部分112に刃117は、強く押しつけられず、押圧部110が刃117に削られて削り屑が発生することはなく、また、逆に刃117の方が摩耗、破損等することによって摩耗屑等が発生することもない。よって、シート115に異物が混入することがない。ここで、シート115を切断する際に、ヒータを用いてシート115をその軟化点またはガラス転移点まで、直接または間接的に加熱して切断することもできる。これにより、シート115が柔らかくなっているので、容易に切断することができる。特に、シートが多糖類またはタンパク質等を含んだマイクロニードルが表面に形成されたポリマーシート等のように脆性物質の場合は、加熱して軟化させて切断することにより、切断時の、クラックや、割れを防ぐことができる。また、シートに反りがあった場合においても、加熱により軟化させているので、押圧部で押圧してもクラックや割れを起こすことなく切断できる。ヒータによる加熱としては、ヒータが押圧部に設置されて、押圧部を加熱することにより、押圧部に接触するシート115を間接的に加熱する方法や、刃117にヒータが設置され、刃117を加熱することにより、間接的にシート115を加熱する方法を用いることができる。更に、ハロゲンヒータや赤外線ヒータ等を用いて、シート115を直接、非接触で加熱する方法を用いることもできる。中でも、刃117にヒータが設置されている場合には、シートの被切断部のみを加熱でき、シートの他の部分を加熱せずに済むため、マイクロニードルに含有させる薬剤等が熱に弱く、ニードル部分に熱を与えないことが優先されるものである場合には特に好ましい。次に、押圧手段としてサーボプレス機400を用いた場合の、医療シートの切断方法について、図4を参照して更に説明する。サーボプレス機400は、土台410と、アーム420と、図示しないサーボモータと、昇降部430とを主に備えて構成される。土台410にアーム420が設置され、昇降部430は、アーム420に支持されている。図示しないサーボモータは、昇降部430を上下に移動させる。土台410には、カット部120を固定するための固定部材440が設置されている。カット部120は、土台410上に設置され、固定部材440により平面方向に動かないように固定される。シート115は、カット部120上に載置され、更に、シート115上に押圧部110が載置される。この時、シート115を載置する際も、押圧部110を載置する際も、細かい位置合わせをすることなく載置が可能である。このため、作業負担が軽減するとともに、シート115を切断する工数も、リードタイムも低減させることができる。次に、サーボモータを作動させて昇降部430を下降させ、押圧部110を下に押圧することにより、シート115を切断することができる。このとき、シート115が多糖類またはタンパク質またはその両者を混合したポリマー使途である場合は、シート115の根元まで刃117を押し込むためには、カット周長60mmあたり1500N以上の加圧が必要である。これは、サーボプレス機400を使用せず、他の加圧手段を用いても同様である。<医療シートの加熱切断方法>次に、医療シートの加熱切断方法について説明する。この方法は、刃117にヒータを搭載し、刃117を加熱しながらシート115を切断する方法である。医療シート切断治具として、図1に記載された治具の刃117にヒータを搭載したものを使用した。また、切断対象であるシートとして、ヒアルロン酸デキストラン混合シートで厚みは1mmのものを使用した。先ず、医療用切断治具100を洗浄し、過酸化水素滅菌処理を行った。次に、ヒアルロン酸デキストラン混合シートを洗浄、滅菌処理されたカット部120の刃117上にセットした。カット部120にセットされたヒアルロン酸デキストラン混合シートの上に押圧部を置き、カット部120と押圧部110とを図4に示すサーボプレス機にセットした。次に、刃117に搭載されたヒータに電流を流して刃117を加熱し、刃117の温度が120°Cになるように電流を制御してヒータの発熱量を調整した。刃117の温度が120°Cになったとき、サーボプレス機400の昇降部430を3mmsの速度で、押圧部110がカット部120の面130に付き当たるまで下降させ、ヒアルロン酸デキストラン混合シートを切断した。その結果、ヒアルロン酸デキストラン混合シートは、異物が付着することなく良好に切断された。また、ヒータがオフの状態、即ち、非加熱状態以外は、上記と同じ条件でヒアルロン酸デキストラン混合シートを切断したところ、同様に、シートに異物が付着することなく良好に切断された。ただし、加熱状態で切断する方が、シートの切断部分が軟化しているために容易に切断できた。よって、より硬くて脆い医療シートを切断する場合には、過熱状態で切断する方が、シートのクラックを防いで切断できる。