染色しようとする模様をスキャナーで読み込んでデジタルデータ化し、このデジタルデータをデジタル捺染機に入力して布生地に染色を施し、この捺染した布生地を裁断、縫製して衣服とすることを特徴とする衣服の製造方法。衣服が金襴地の法衣である請求項1記載の衣服の製造方法。しかし、前記のように織物に簡単に、しかも同一模様、同一色彩の染色を工業的に施すにはかなりの課題が残されていた。そこで本発明は、デジタル捺染技法を用いることによって、織物に簡単に、しかも同一模様、同一色彩の染色を工業的に効率よく施すことができるようにしたことを目的としている。本発明は、上記の目的を達成するため、施そうとする模様文様、色彩を被複写物からスキャナーで読み込んでデジタルデータ化し、このデジタルデータをデジタル捺染機に入力してデータ化した模様を忠実に表現して布生地に染色を施すことを特徴とするものである。従来の製織または染色技法においては、模様の固定化と色彩の限定という制約があったが、本発明ではデジタル捺染において、スキャナーによる模様と色彩の読み取りと、読み取ったデータのその後の処理において変化や調整および部分的な選択などが自由度の大きい範囲で可能になると同時に、文様の大きさ向き色などを任意に変化させることが可能になった。また、本発明では、これまでの製織生地の持つ特徴、すなわち暑い厚い重いという点を、通常の布生地にデジタル捺染機で捺染加工を加えることで、涼しい軽い薄いという特徴に代替することができる。さらに本発明では、従来の職人による染色工程全般における手間を大幅に省力し、短期間で安価な捺染布生地を作成でき、この捺染した布生地を裁断、縫製して衣服とすることを特徴とする。これらの特徴を可能にするために、本発明で使用する染料には、反応染料酸性染料昇華染料の3種類が中心となるが、いずれも前処理後処理の必要な染料である。また顔料を染料とする方法もとることができる。いずれの染料、顔料も原反である布生地の特性に合わせて、使用することが可能である。さらに、デジタル捺染においては、デジタル信号を処理して決定した模様を紙に出力印刷して、染色前に紋様を具体的に検討したり、変更したりすることも可能にできる。この場合も、模様の色形大きさを自由に変更したり改変したりすることが可能で以下、本発明を染色した布生地を用いて袈裟を作成するまでの過程を例に詳しく説明する。まず、工程1で、デジタルスキャナーにより、図柄、文様などあらかじめ決定した模様を必要サイズで読み取る。これとは別に工程2として染色する布地を用意する。そして工程1で得たデジタル情報を染色する生地等の特徴や使用目的に合わせて画像の後処理を施す。染色する生地が袈裟法衣用の正絹とした場合、デジタル捺染を施工する生地に、高発色を確保し、波うち、いがみ防止のための前処理、いわゆる湯通しを行う。これにより、インク浸透を進化させにじみ防止を図り、柄際のシャープさ、および生地に均一に染色することが確保できる。模様については、スキャナーの段階で、視認による模様のズレや色の滲みなどの修正や補正を行い、より鮮明な画像を確保し、また、必要な補正を加え、より明確に染色できるように、スキャナー解像を行う。前記の前処理加工した生地をデジタル捺染機にセットし、工程3に示すように修正補正を加えた画像をデジタル捺染機に導入して、絹生地に捺染する。捺染が終了した生地には、染料脱落防止及び、染色堅牢度を向上させるため、ソーピング洗濯処理を施工し、袈裟本体の布生地が完成する。完成した布生地を、袈裟仕様に合わせて工程4で示すように裁断縫製し、次いで工程5で示すように縫製処理してデジタル捺染による法衣袈裟に仕上げる。この裁断縫製加工で仕上げられた袈裟に、必要な場合にはさらに刺繍、金彩などの加工を加えることもある。