"正極および負極と共に電解液を備え、前記正極は、リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、二次電池。前記1または2以上の遷移金属はFe、Mn、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、MoおよびNbのうちの少なくとも1種である、請求項1記載の二次電池。前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子はオリビン型の結晶構造を有する、請求項1記載の二次電池。前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子は下記の式1で表される鉄系粒子と下記の式2で表されるマンガン系粒子とを含む、請求項1記載の二次電池。LiaFe1bM1bPO4c1LidMn1eM2ePO4f2M1はMn、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、MoおよびNbのうちの少なくとも1種であり、a、bおよびcは0≦a<2、0≦b<0.8、0≦c<2を満たす。M2はFe、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、MoおよびNbのうちの少なくとも1種であり、d、eおよびfは0≦d<2、0≦e≦1、0≦f<2を満たす。ただし、M1がMnであると共にM2がFeである場合、1-b>b、1-e>eである。X線回折により得られる前記鉄系粒子の結晶子サイズは前記マンガン系粒子の結晶子サイズよりも大きい、請求項4記載の二次電池。前記鉄系粒子と前記マンガン系粒子との混合比は重量比で鉄系粒子:マンガン系粒子=20:80~95:5である、請求項4記載の二次電池。前記鉄系粒子および前記マンガン系粒子のうちの少なくとも一方は同じ種類の粒子同士で凝集している、請求項4記載の二次電池。前記鉄系粒子と前記マンガン系粒子とは異なる種類の粒子同士で凝集している、請求項4記載の二次電池。前記鉄系粒子および前記マンガン系粒子のうちの少なくとも一方の表面に、炭素材料を含む被覆層が設けられている、請求項4記載の二次電池。前記正極は正極活物質層を含み、その正極活物質層は前記鉄系粒子を含む層と前記マンガン系粒子を含む層とが積層された構造を有する、請求項4記載の二次電池。リチウムイオン二次電池である、請求項1記載の二次電池。リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、電極。リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、活物質。二次電池と、その二次電池の使用状態を制御する制御部と、その制御部の指示に応じて前記二次電池の使用状態を切り換えるスイッチ部とを備え、前記二次電池は、正極および負極と共に電解液を備え、前記正極は、リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、電池パック。二次電池と、その二次電池から電力を供給された電力を駆動力に変換する変換部と、その駆動力に応じて駆動する駆動部と、前記二次電池の使用状態を制御する制御部とを備え、前記二次電池は、正極および負極と共に電解液を備え、前記正極は、リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、電動車両。二次電池と、1または2以上の電気機器と、前記二次電池から前記電気機器に対する電力供給を制御する制御部とを備え、前記二次電池は、正極および負極と共に電解液を備え、前記正極は、リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、電力貯蔵システム。二次電池と、その二次電池から電力を供給される可動部とを備え、前記二次電池は、正極および負極と共に電解液を備え、前記正極は、リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、電動工具。二次電池から電力を供給され、その二次電池は、正極および負極と共に電解液を備え、前記正極は、リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、電子機器。近年、二次電池が搭載される電子機器などは益々高性能化および多機能化しているため、その電子機器などの消費電力の増大に応じて二次電池の充放電が頻繁に繰り返される傾向にある。そこで、電池特性に関するさらなる向上が求められているが、従来の二次電池では未だ十分な電池特性が得られているとは言えない。本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、優れた電池特性を得ることが可能な活物質、電極、二次電池、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器を提供することにある。本技術の活物質は、リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、その2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では1または2以上の遷移金属の組成が異なるものである。また、本技術の電極は、上記した本技術の活物質を含むものであり、本技術の二次電池は、正極および負極と共に電解液を備え、上記した本技術の電極を用いたものである。さらに、本技術の電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器は、上記した本技術の二次電池を用いたものである。1または2以上の遷移金属の組成が異なるとは、対比されるリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子間において、遷移金属の種類または各遷移金属の原子比が異なることを意味する。遷移金属の種類が異なるとは、遷移金属の種類または組み合わせが一致してないことを意味しており、Feに対してVのように遷移金属の種類が共通していない場合だけでなく、Feに対してFeMnのように一部の遷移金属の種類が共通している場合も含む。一方、各遷移金属の原子比が異なるとは、Fe09Mn01に対してFe075Mn025のように遷移金属の組み合わせは一致しているが各遷移金属の原子比が一致していないことを意味する。本技術の活物質、電極または二次電池によれば、その活物質は1または2以上の遷移金属の組成が異なる2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含んでいるので、優れた電池特性を得ることができる。また、本技術の二次電池を用いた電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器でも同様の効果を得ることができる。以下、本技術の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。1.活物質2.電極および二次電池2-1.円筒型2-2.ラミネートフィルム型3.二次電池の用途3-1.電池パック3-2.電動車両3-3.電力貯蔵システム3-4.電動工具<1.活物質>まず、本技術の一実施形態における活物質の構成について説明する。ここで説明する活物質は、例えば、正極などの電極材料正極材料として用いられるものである。この活物質の用途は、特に限定されないが、例えば、二次電池またはキャパシタなどの電気化学デバイスである。[活物質の組成]この活物質は、リチウムLiと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含んでいる。ただし、2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子間では、1または2以上の遷移金属の組成が異なっている。以下では、遷移金属の組成が異なる2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を異組成複合リン酸塩粒子と呼ぶ。リチウム遷移金属複合リン酸塩とは、Liと1または2以上の遷移金属元素とを構成元素として有するリン酸塩であり、その一般式は、下記の式3で表される。このリチウム遷移金属複合リン酸塩は、オリビン型の結晶構造を有していることが好ましい。式3中のMの種類は、長周期型周期表における3族~11族に属する遷移金属のいずれか1種類または2種類以上であれば特に限定されないが、例えば、Fe、Mn、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、Mo、Nbまたはそれらの2種類以上の組み合わせである。LixMyPO4z3Mは1または2以上の遷移金属元素であり、x、yおよびzは任意の値である。1または2以上の遷移金属の組成が異なるとは、上記したように、対比されるリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子間において、遷移金属の種類または各遷移金属の原子比が異なることを意味する。遷移金属の種類が異なるとは、遷移金属の種類または組み合わせが一致してないことを意味しており、Feに対してVのように遷移金属の種類が共通していない場合だけでなく、Feに対してFeMnのように一部の遷移金属の種類が共通している場合も含む。一方、各遷移金属の原子比が異なるとは、Fe09Mn01に対してFe075Mn025のように遷移金属の種類は一致しているが各遷移金属の原子比が一致していないことを意味する。活物質が2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子を含んでいるのは、特異的に電気抵抗が低下するため、その活物質を用いた電気化学デバイスの性能向上に寄与できるからである。詳細には、活物質が2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子を含んでいると、その粒子同士の相乗作用により、活物質全体の電気抵抗が低下する。この理由は、異なる遷移金属組成に起因して充放電電位が異なる2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子が共存していると、その粒子間で電極反応物質を授受しやすくなるため、電極反応物質の拡散速度が加速されるからであると考えられる。この電極反応物質とは、例えば、電気化学デバイスがリチウムイオン二次電池である場合にはリチウムリチウムイオンである。この有利な傾向は、特に、異組成複合リン酸塩粒子がリン酸イオンを構成イオンとして含む共通の骨格オリビン型の結晶構造を有していると、より顕著になる。このように活物質の電気抵抗が飛躍的に低下する傾向は、2種類以上のリチウム遷移金属複合酸化物粒子を用いた場合や、リチウム遷移金属複合酸化物粒子とリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子とを用いた場合などには得られない。すなわち、2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子を用いた場合においてだけ得られる特別な利点である。なお、リチウム遷移金属複合酸化物粒子とは、例えば、層状岩塩型の結晶構造を有するLiCoO2またはLiNiO2などの他、スピネル型の結晶構造を有するLiMn2O4などである。また、リチウム遷移金属複合リン酸塩粒子とは、例えば、オリビン型の結晶構造を有するLiFePO4などである。ここで説明している異組成複合リン酸塩粒子は、いわゆる一次粒子である。ただし、異組成複合リン酸塩粒子が電気化学デバイスに用いられる場合には、一次粒子のままでもよいし、2以上の粒子同士の凝集体二次粒子でもよいし、それらの混合物でもよい。中でも、異組成複合リン酸塩粒子は、二次粒子を含んでいることが好ましい。一次粒子だけである場合と比較して、高反応性の活物質の表面積が減少するため、その活物質の表面近傍における意図しない副反応の発生が抑制されるからである。この副反応とは、例えば、電気化学デバイスで活物質が電解液と一緒に用いられる場合には、その電解液の分解反応などである。二次粒子を形成するために異組成複合リン酸塩粒子同士が凝集している場合には、同じ種類の遷移金属組成が同じ粒子同士で凝集していてもよいし、異なる種類の遷移金属組成が異なる粒子同士で凝集していてもよいし、両者が混在していてもよい。いずれの場合でも活物質の表面積が減少するため、副反応の発生が抑制されるからである。2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子が電気化学デバイスに用いられる場合には、その2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子は同一層中で混合されていてもよいし、その種類ごとに異なる層に分離されていてもよいし、両者の態様が混在していてもよい。活物質が2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子を含んでいると、上記した混合または分離という態様の違いに依存せずに、活物質の電気抵抗が低下するからである。ここで、同一層中で混合されているとは、例えば、電気化学デバイスが二次電池である場合には、電極が活物質層を有しており、その活物質層同一層中に2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子が含まれている場合である。一方、異なる層に分離されているとは、例えば、上記した活物質層が多層構造を有しており、2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子がその種類ごとに各層中に含まれている場合である。なお、2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子の混合比は、特に限定されず、任意でよい。特に、2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子のうちの少なくとも1種類の粒子の表面に、炭素材料を含む被覆層が設けられていることが好ましい。活物質の電気抵抗がより低下するからである。中でも、2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子は、下記の式1で表される鉄系粒子と下記の式2で表されるマンガン系粒子とを含んでいることが好ましい。鉄系粒子は、遷移金属として主としてFeを含むものであり、一方、マンガン粒子は、遷移金属として主としてMnを含むものである。LiaFe1bM1bPO4c1LidMn1eM2ePO4f2M1はMn、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、MoおよびNbのうちの少なくとも1種であり、a、bおよびcは0≦a<2、0≦b<0.8、0≦c<2を満たす。M2はFe、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、MoおよびNbのうちの少なくとも1種であり、d、eおよびfは0≦d<2、0≦e≦1、0≦f<2を満たす。ただし、M1がMnであると共にM2がFeである場合、1-b>b、1-e>eである。2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子が鉄系粒子とマンガン系粒子とを含んでいるのは、両粒子の相乗作用により活物質の電気抵抗が低下しやすいからである。鉄系粒子は、遷移金属として、Feと共にMn等のいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。a、bおよびcの値は、それぞれ上記した範囲内であれば特に限定されないが、Feの原子比に関与するbが0≦b<0.8を満たしていることから明らかなように、そのFeは鉄系粒子における必須の構成元素である。鉄系粒子の具体例は、LiFePO4、LiFe1bMnbPO4、LiFe1bNibPO4、LiFe1bCobPO4、LiFe1bMgbPO4、LiFe1bTibPO4、LiFe1bAlbPO4、LiFe1bZnbPO4、LiFe1bCubPO4、LiFe1bVbPO4、LiFe1bZrbPO4、LiFe1bMobPO4またはLiFe1bNbbPO4などである。マンガン系粒子は、遷移金属として、Mnと共にFe等のいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。d、eおよびfの値は、それぞれ上記した範囲内であれば特に限定されないが、Mnの原子比に関与するeが0≦e≦1を満たしていることから明らかなように、そのMnはあってもなくもてよい。マンガン粒子の具体例は、LiMn1eFeePO4、LiMn1eNiePO4、LiMn1eCoePO4、LiMn1eMgePO4、LiMn1eTiePO4、LiMn1eAlePO4、LiMn1eZnePO4、LiMn1eCuePO4、LiMn1eVePO4、LiMn1eZrePO4、LiMn1eMoePO4、LiMn1eNbePO4、LiMn1eFee1Coe2PO4e1e2=eまたはLi3VPO43などである。ただし、鉄系粒子とマンガン粒子とは異なる組成を有するため、上記したように、M1がMnであると共にM2がFeである場合には、1-b>b、1-e>eを満たすことになる。すなわち、鉄系粒子およびマンガン系粒子がいずれも遷移金属としてFeおよびMnを有する場合には、鉄系粒子はFeリッチになると共にマンガン系粒子はMnリッチになるように組成原子比が決定される。鉄系粒子およびマンガン系粒子において、X線回折により得られる結晶子サイズnmの大小関係は特に限定されないが、中でも、鉄系粒子の結晶子サイズはマンガン系粒子の結晶子サイズよりも大きいことが好ましい。活物質全体として電極反応物質が円滑に出入りしやすくなるからである。この結晶子サイズは、例えば、X線回折法などにより測定される。鉄系粒子とマンガン系粒子との混合比は、特に限定されないが、中でも、重量比で鉄系粒子:マンガン系粒子=20:80~95:5であることが好ましい。活物質の電気抵抗がより低下するからである。[活物質の作用および効果]この活物質によれば、2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子を含んでいるので、上記したように、両粒子同士の相乗作用により電気抵抗が飛躍的に低下する。よって、電気化学デバイスの性能向上に寄与することができる。特に、2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子が同じ種類の粒子同士または異なる種類の粒子同士で凝集しており、または、少なくとも1種類の粒子の表面に炭素材料を含む被覆層が設けられていれば、より高い効果を得ることができる。また、2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子が鉄系粒子およびマンガン系粒子を含んでいれば、より高い効果を得ることができる。この場合には、X線回折により得られる鉄系粒子の結晶子サイズがマンガン系粒子の結晶子サイズよりも大きく、または、両粒子の混合比重量比が鉄系粒子:マンガン系粒子=20:80~95:5であれば、より高い効果を得ることができる。次に、上記した本技術の活物質の適用例について説明する。ここでは、例えば、電気化学デバイスの一例である二次電池に活物質を用いる場合について説明する。<2.電極および二次電池/2-1.円筒型>図1および図2は、本技術の一実施形態における電極を用いた二次電池の断面構成を表しており、図2では、図1に示した巻回電極体20の一部を拡大している。[二次電池の全体構成]この二次電池は、例えば、電極反応物質であるリチウムイオンの吸蔵放出により電池容量が得られるリチウムイオン二次電池以下、単に二次電池という。である。ここで説明する二次電池は、いわゆる円筒型である。この二次電池では、ほぼ中空円柱状の電池缶11の内部に、巻回電極体20と、一対の絶縁板12,13とが収納されている。巻回電極体20は、例えば、セパレータ23を介して正極21と負極22とが積層および巻回されたものである。電池缶11は、一端部が閉鎖されると共に他端部が開放された中空構造を有していると共に、例えば、Fe、Alまたはそれらの合金などにより形成されている。なお、電池缶11の表面にNiなどが鍍金されていてもよい。一対の絶縁板12,13は、巻回電極体20を上下から挟むと共にその巻回周面に対して垂直に延在するように配置されている。電池缶11の開放端部には、電池蓋14、安全弁機構15および熱感抵抗素子PTC素子16がガスケット17を介してかしめられている。これにより、電池缶11は密閉されている。電池蓋14は、例えば、電池缶11と同様の材料により形成されている。安全弁機構15および熱感抵抗素子16は、電池蓋14の内側に設けられており、その安全弁機構15は、熱感抵抗素子16を介して電池蓋14と電気的に接続されている。この安全弁機構15では、内部短絡、または外部からの加熱などに起因して内圧が一定以上になると、ディスク板15Aが反転して電池蓋14と巻回電極体20との間の電気的接続を切断するようになっている。熱感抵抗素子16は、大電流に起因する異常な発熱を防止するものである。この熱感抵抗素子16では、温度が上昇すると、それに応じて抵抗が増加するようになっている。ガスケット17は、例えば、絶縁材料により形成されており、その表面には、アスファルトが塗布されていてもよい。巻回電極体20の中心には、センターピン24が挿入されていてもよい。正極21には、例えば、Alなどの導電性材料により形成された正極リード25が接続されていると共に、負極22には、例えば、Niなどの導電性材料により形成された負極リード26が接続されている。正極リード25は、安全弁機構15に溶接などされており、電池蓋14と電気的に接続されていると共に、負極リード26は、電池缶11に溶接などされており、その電池缶11と電気的に接続されている。[正極]正極21は、例えば、正極集電体21Aの片面または両面に正極活物質層21Bが設けられたものである。正極集電体21Aは、例えば、Al、Niまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。正極活物質層21Bは、リチウムイオンを吸蔵放出可能である正極活物質として上記した本技術の活物質を含んでおり、必要に応じて正極結着剤または正極導電剤などの他の材料を含んでいてもよい。この正極活物質層21Bは、単層でもよいし、多層でもよい。単層である正極活物質層21Bでは、その層中に2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子が含まれている。また、多層である正極活物質層21Bでは、任意の層中に2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子が含まれていてもよい。特に、多層の正極活物質層21Bでは、各層に異なる種類の異組成複合リン酸塩粒子が含まれていてもよい。鉄系粒子およびマンガン系粒子を用いる場合について一例を挙げると、正極活物質層21Bが2層である場合には、下層に鉄系粒子が含まれていると共に上層にマンガン系粒子が含まれていてもよいし、その逆でもよい。なお、正極活物質層21Bは、必要に応じて、他の正極活物質である1種類または2種類以上の正極材料を含んでいてもよい。この正極材料は、例えば、リチウム含有化合物異組成複合リン酸塩粒子に該当するものを除くであることが好ましい。高いエネルギー密度が得られるからである。このリチウム含有化合物は、例えば、Liと遷移金属とを構成元素として有する複合酸化物などである。中でも、遷移金属は、Co、Ni、MnおよびFeのいずれか1種類または2種類以上であることが好ましい。より高い電圧が得られるからである。その化学式は、例えば、LixMO2で表される。式中、Mは、1種類以上の遷移金属である。xの値は、充放電状態に応じて異なるが、通常、0.05≦x≦1.10である。Liと遷移金属素とを有する複合酸化物は、例えば、LixCoO2、LixNiO2、また式10で表されるリチウムニッケル系複合酸化物などである。高い電池容量が得られると共に、優れたサイクル特性も得られるからである。LiNi1zMzO2...10MはCo、Mn、Fe、Al、V、Sn、Mg、Ti、Sr、Ca、Zr、Mo、Tc、Ru、Ta、W、Re、Yb、Cu、Zn、Ba、B、Cr、Si、Ga、P、SbおよびNbのうちの少なくとも1種であり、zは0.005<z<0.5である。この他、正極材料は、例えば、酸化物、二硫化物、カルコゲン化物または導電性高分子などでもよい。酸化物は、例えば、酸化チタン、酸化バナジウムまたは二酸化マンガンなどである。二硫化物は、例えば、二硫化チタンまたは硫化モリブデンなどである。カルコゲン化物は、例えば、セレン化ニオブなどである。導電性高分子は、例えば、硫黄、ポリアニリンまたはポリチオフェンなどである。なお、正極材料は、上記以外の材料でもよい。正極結着剤は、例えば、合成ゴムまたは高分子材料などのいずれか1種類または2種類以上である。合成ゴムは、例えば、スチレンブタジエン系ゴム、フッ素系ゴムまたはエチレンプロピレンジエンなどである。高分子材料は、例えば、ポリフッ化ビニリデンまたはポリイミドなどである。正極導電剤は、例えば、炭素材料などのいずれか1種類または2種類以上である。炭素材料は、例えば、黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラックまたはケチェンブラックなどである。なお、正極導電剤は、導電性を有する材料であれば、金属材料または導電性高分子などでもよい。[負極]負極22は、例えば、負極集電体22Aの片面または両面に負極活物質層22Bが設けられたものである。負極集電体22Aは、例えば、Cu、Niまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。この負極集電体22Aの表面は、粗面化されていることが好ましい。いわゆるアンカー効果により、負極集電体22Aに対する負極活物質層22Bの密着性が向上するからである。この場合には、少なくとも負極活物質層22Bと対向する領域で、負極集電体22Aの表面が粗面化されていればよい。粗面化の方法は、例えば、電解処理により微粒子を形成する方法などである。この電解処理とは、電解槽中で電解法により負極集電体22Aの表面に微粒子を形成して凹凸を設ける方法である。電解法により作製された銅箔は、一般に電解銅箔と呼ばれている。負極活物質層22Bは、負極活物質として、リチウムイオンを吸蔵放出可能な負極材料のいずれか1種類または2種類以上を含んでおり、必要に応じて負極結着剤または負極導電剤などの他の材料を含んでいてもよい。なお、負極結着剤および負極導電剤に関する詳細は、例えば、それぞれ正極結着剤および正極導電剤と同様である。この負極活物質層22Bでは、例えば、充放電時に意図せずにLi金属が析出することを防止するために、負極材料の充電可能な容量は正極21の放電容量よりも大きくなっていることが好ましい。負極材料は、例えば、炭素材料である。リチウムイオンの吸蔵放出時における結晶構造の変化が非常に少ないため、高いエネルギー密度および優れたサイクル特性が得られるからである。また、負極導電剤としても機能するからである。この炭素材料は、例えば、易黒鉛化性炭素、002面の面間隔が0.37nm以上の難黒鉛化性炭素、または002面の面間隔が0.34nm以下の黒鉛などである。より具体的には、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素繊維、有機高分子化合物焼成体、活性炭またはカーボンブラック類などである。このうち、コークス類には、ピッチコークス、ニードルコークスまたは石油コークスなどが含まれる。有機高分子化合物焼成体は、フェノール樹脂あるいはフラン樹脂などの高分子化合物が適当な温度で焼成炭素化されたものである。この他、炭素材料は、約1000°C以下で熱処理された低結晶性炭素または非晶質炭素でもよい。なお、炭素材料の形状は、繊維状、球状、粒状または鱗片状のいずれでもよい。また、負極材料は、例えば、金属元素および半金属元素のいずれか1種類または2種類を構成元素として含む材料金属系材料である。高いエネルギー密度が得られるからである。この金属系材料は、単体、合金または化合物でもよいし、それらの2種類以上でもよいし、それらの1種類または2種類以上の相を少なくとも一部に有するものでもよい。なお、合金には、2種類以上の金属元素からなる材料に加えて、1種類以上の金属元素と1種類以上の半金属元素とを含む材料も含まれる。また、合金は、非金属元素を含んでいてもよい。その組織には、固溶体、共晶共融混合物、金属間化合物、またはそれらの2種類以上の共存物などがある。上記した金属元素または半金属元素は、例えば、Liと合金を形成可能な金属元素または半金属元素であり、具体的には、以下の元素の1種類または2種類以上である。Mg、B、Al、Ga、In、Si、Ge、Sn、Pb、Bi、Cd、Ag、Zn、Hf、Zr、Y、PdまたはPtである。中でも、SiおよびSnのうちの少なくとも一方が好ましい。リチウムイオンを吸蔵放出する能力が優れているため、高いエネルギー密度が得られるからである。SiおよびSnのうちの少なくとも一方を含む材料は、SiまたはSnの単体、合金または化合物でもよいし、それらの2種類以上でもよいし、それらの1種類または2種類以上の相を少なくとも一部に有するものでもよい。なお、単体とは、あくまで一般的な意味合いでの単体微量の不純物を含んでいてもよいであり、必ずしも純度100を意味しているわけではない。Siの合金は、例えば、Si以外の構成元素として以下の元素の1種類または2種類以上を含む材料である。Sn、Ni、Cu、Fe、Co、Mn、Zn、In、Ag、Ti、Ge、Bi、SbまたはCrである。Siの化合物としては、例えば、Si以外の構成元素としてCまたはOを含む材料が挙げられる。なお、Siの化合物は、例えば、Si以外の構成元素として、Siの合金について説明した元素のいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。Siの合金または化合物は、例えば、以下の材料などである。SiB4、SiB6、Mg2Si、Ni2Si、TiSi2、MoSi2、CoSi2、NiSi2、CaSi2、CrSi2、Cu5Si、FeSi2、MnSi2、NbSi2またはTaSi2である。VSi2、WSi2、ZnSi2、SiC、Si3N4、Si2N2O、SiOv0<v≦2またはLiSiOである。なお、SiOvにおけるvは、0.2<v<1.4でもよい。Snの合金は、例えば、Sn以外の構成元素として以下の元素の1種類または2種類以上を含む材料などである。Si、Ni、Cu、Fe、Co、Mn、Zn、In、Ag、Ti、Ge、Bi、SbまたはCrである。Snの化合物としては、例えば、CまたはOを構成元素として含む材料などが挙げられる。なお、Snの化合物は、例えば、Sn以外の構成元素としてSnの合金について説明した元素のいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。Snの合金または化合物としては、例えば、SnOw0<w≦2、SnSiO3、LiSnOまたはMg2Snなどが挙げられる。また、Snを含む材料としては、例えば、Snを第1構成元素とし、それに加えて第2および第3構成元素を含む材料が好ましい。第2構成元素は、例えば、以下の元素の1種類または2種類以上である。Co、Fe、Mg、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Ce、Hf、Ta、W、BiまたはSiである。第3構成元素は、例えば、B、C、AlおよびPの1種類または2種類以上である。第2および第3構成元素を含むと、高い電池容量および優れたサイクル特性などが得られるからである。中でも、Sn、CoおよびCを含む材料SnCoC含有材料が好ましい。SnCoC含有材料の組成としては、例えば、Cの含有量が9.9質量~29.7質量であり、SnおよびCoの含有量の割合Co/SnCoが20質量~70質量である。このような組成範囲で高いエネルギー密度が得られるからである。このSnCoC含有材料は、Sn、CoおよびCを含む相を有しており、その相は、低結晶性または非晶質であることが好ましい。この相は、Liと反応可能な反応相であり、その反応相の存在により優れた特性が得られる。この相のX線回折により得られる回折ピークの半値幅は、特定X線としてCuKα線を用いると共に挿引速度を1°/minとした場合に、回折角2θで1°以上であることが好ましい。リチウムイオンがより円滑に吸蔵放出されると共に、電解液との反応性が低減するからである。なお、SnCoC含有材料は、低結晶性または非晶質の相に加えて、各構成元素の単体または一部を含む相を含んでいる場合もある。X線回折により得られた回折ピークがLiと反応可能な反応相に対応するものであるか否かは、Liとの電気化学的反応の前後におけるX線回折チャートを比較すれば容易に判断できる。例えば、Liとの電気化学的反応の前後で回折ピークの位置が変化すれば、Liと反応可能な反応相に対応するものである。この場合には、例えば、低結晶性または非晶質の反応相の回折ピークが2θ=20°~50°の間に見られる。このような反応相は、例えば、上記した各構成元素を有しており、主に、Cの存在に起因して低結晶化または非晶質化しているものと考えられる。SnCoC含有材料では、構成元素であるCの少なくとも一部が他の構成元素である金属元素または半金属元素と結合していることが好ましい。Snなどの凝集または結晶化が抑制されるからである。元素の結合状態については、例えば、X線光電子分光法XPSで確認できる。市販の装置では、例えば、軟X線としてAl-Kα線またはMg-Kα線などが用いられる。Cの少なくとも一部が金属元素または半金属元素などと結合している場合には、Cの1s軌道C1sの合成波のピークは284.5eVよりも低い領域に現れる。なお、Au原子の4f軌道Au4fのピークが84.0eVに得られるようにエネルギー較正されているものとする。この際、通常、物質表面には表面汚染炭素が存在しているため、表面汚染炭素のC1sのピークを284.8eVとし、それをエネルギー基準とする。XPS測定では、C1sのピークの波形が表面汚染炭素のピークとSnCoC含有材料中のCのピークとを含んだ形で得られるため、例えば、市販のソフトウエアを用いて解析して、両者のピークを分離する。波形の解析では、最低束縛エネルギー側に存在する主ピークの位置をエネルギー基準284.8eVとする。なお、SnCoC含有材料は、必要に応じて、さらに他の構成元素を含んでいてもよい。このような他の構成元素は、例えば、Si、Fe、Ni、Cr、In、Nb、Ge、Ti、Mo、Al、P、GaまたはBiなどのいずれか1種類または2種類以上である。このSnCoC含有材料の他、Sn、Co、FeおよびCを含む材料SnCoFeC含有材料も好ましい。このSnCoFeC含有材料の組成は、任意に設定可能である。例えば、Feの含有量を少なめに設定する場合の組成は、以下の通りである。Cの含有量は9.9質量~29.7質量、Feの含有量は0.3質量~5.9質量、SnおよびCoの含有量の割合Co/SnCoは30質量~70質量である。また、例えば、Feの含有量を多めに設定する場合の組成は、以下の通りである。Cの含有量は11.9質量~29.7質量、Sn、CoおよびFeの含有量の割合CoFe/SnCoFeは26.4質量~48.5質量、CoおよびFeの含有量の割合Co/CoFeは9.9質量~79.5質量である。このような組成範囲で高いエネルギー密度が得られるからである。このSnCoFeC含有材料の物性半値幅などは、上記したSnCoC含有材料と同様である。この他、負極材料は、例えば、金属酸化物または高分子化合物などでもよい。金属酸化物は、例えば、酸化鉄、酸化ルテニウムまたは酸化モリブデンなどである。高分子化合物は、例えば、ポリアセチレン、ポリアニリンまたはポリピロールなどである。負極活物質層22Bは、例えば、塗布法、気相法、液相法、溶射法または焼成法焼結法、あるいはそれらの2種類以上の方法により形成されている。塗布法とは、例えば、粒子状の負極活物質を結着剤などと混合したのち、有機溶剤などの溶媒に分散させて塗布する方法である。気相法としては、例えば、物理堆積法または化学堆積法などが挙げられる。具体的には、真空蒸着法、スパッタ法、イオンプレーティング法、レーザーアブレーション法、熱化学気相成長、化学気相成長CVD法またはプラズマ化学気相成長法などである。液相法としては、例えば、電解鍍金法または無電解鍍金法などが挙げられる。溶射法とは、負極活物質を溶融状態または半溶融状態で吹き付ける方法である。焼成法とは、例えば、塗布法と同様の手順で塗布したのち、結着剤などの融点よりも高い温度で熱処理する方法である。焼成法については、公知の手法を用いることができる。一例としては、例えば、雰囲気焼成法、反応焼成法またはホットプレス焼成法などが挙げられる。この二次電池では、上記したように、充電途中で負極22にLi金属が意図せずに析出することを防止するために、リチウムイオンを吸蔵放出可能である負極材料の電気化学当量は正極の電気化学当量よりも大きくなっている。また、完全充電時の開回路電圧すなわち電池電圧が4.25V以上であると、4.20Vである場合よりも、同じ正極活物質でも単位質量当たりのリチウムイオンの放出量が多くなるため、それに応じて正極活物質と負極活物質との量が調整されている。これにより、高いエネルギー密度が得られるようになっている。[セパレータ]セパレータ23は、正極21と負極22とを隔離して、両極の接触に起因する電流の短絡を防止しながらリチウムイオンを通過させるものである。このセパレータ23は、例えば、合成樹脂あるいはセラミックからなる多孔質膜であり、2種類以上の多孔質膜が積層された積層膜でもよい。合成樹脂は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレンあるいはポリエチレンなどである。特に、セパレータ23は、例えば、上記した多孔質膜からなる基材層と、その基材層の少なくとも一方の面に設けられた高分子化合物層とを含んでいてもよい。正極21および負極22に対するセパレータ23の密着性が向上するため、巻回電極体20の歪みが抑制されるからである。これにより、電解液の分解反応が抑制されると共に基材層に含浸された電解液の漏液も抑制されるため、充放電を繰り返しても二次電池の抵抗が上昇しにくくなると共に電池膨れが抑制される。高分子化合物層は、例えば、ポリフッ化ビニリデンなどの高分子材料を含んでいる。物理的強度に優れていると共に、電気化学的に安定だからである。ただし、高分子材料は、ポリフッ化ビニリデン以外の他の材料でもよい。この高分子化合物層は、例えば、高分子材料が溶解された溶液を準備したのち、その溶液を基材層の表面に塗布し、または基材層を溶液中に浸漬させてから乾燥させることで形成される。[電解液]セパレータ23には、液状の電解質である電解液が含浸されており、その電解液は、溶媒および電解質塩と共に、必要に応じて添加剤などの他の材料を含んでいる。溶媒は、例えば、有機溶剤などの非水溶媒のいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。この非水溶媒は、例えば、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、炭酸メチルプロピル、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、1,2-ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,3-ジオキソラン、4-メチル-1,3-ジオキソラン、1,3-ジオキサン、1,4-ジオキサン、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、イソ酪酸メチル、トリメチル酢酸メチル、トリメチル酢酸エチル、アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、3-メトキシプロピオニトリル、N,N-ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリジノン、N-メチルオキサゾリジノン、N,N’-ジメチルイミダゾリジノン、ニトロメタン、ニトロエタン、スルホラン、燐酸トリメチル、またはジメチルスルホキシドなどである。優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。中でも、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチルおよび炭酸エチルメチルのうちの少なくとも1種が好ましい。より優れた特性が得られるからである。この場合には、炭酸エチレンまたは炭酸プロピレンなどの高粘度高誘電率溶媒例えば比誘電率ε≧30と、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチルまたは炭酸ジエチルなどの低粘度溶媒例えば粘度≦1mPasとの組み合わせがより好ましい。電解質塩の解離性およびイオンの移動度が向上するからである。特に、溶媒は、1または2以上の不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステル不飽和環状炭酸エステルを含んでいることが好ましい。充放電時に負極22の表面に安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応が抑制されるからである。不飽和環状炭酸エステルは、例えば、炭酸ビニレン1,3-ジオキソール-2-オン、炭酸メチルビニレン4-メチル-1,3-ジオキソール-2-オン、炭酸エチルビニレン4-エチル-1,3-ジオキソール-2-オン、4,5-ジメチル-1,3-ジオキソール-2-オン、4,5-ジエチル-1,3-ジオキソール-2-オン、4-フルオロ-1,3-ジオキソール-2-オンまたは4-トリフルオロメチル-1,3-ジオキソール-2-オンなどである。なお、溶媒中における不飽和環状炭酸エステルの含有量は、例えば、0.01重量~10重量である。電池容量を低下させすぎずに、電解液の分解反応が抑制されるからである。また、溶媒は、1または2以上のハロゲンを有する鎖状炭酸エステルハロゲン化鎖状炭酸エステル、および1または2以上のハロゲンを有する環状炭酸エステルハロゲン化環状炭酸エステルのうちの少なくとも一方を含んでいることが好ましい。充放電時に負極22の表面に安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応が抑制されるからである。ハロゲンの種類は、特に限定されないが、中でも、F、ClまたはBrが好ましく、Fがより好ましい。より高い効果が得られるからである。ただし、ハロゲンの数は、1つよりも2つが好ましく、さらに3つ以上でもよい。より強固で安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応がより抑制されるからである。ハロゲン化鎖状炭酸エステルは、例えば、炭酸フルオロメチルメチル、炭酸ビスフルオロメチルまたは炭酸ジフルオロメチルメチルなどである。ハロゲン化環状炭酸エステルは、4-フルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-クロロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4,5-ジフルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、テトラフルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-フルオロ-5-クロロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4,5-ジクロロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、テトラクロロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4,5-ビストリフルオロメチル-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-トリフルオロメチル-1,3-ジオキソラン-2-オン、4,5-ジフルオロ-4,5-ジメチル-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-メチル-5,5-ジフルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-エチル-5,5-ジフルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-トリフルオロメチル-5-フルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-トリフルオロメチル-5-メチル-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-フルオロ-4,5-ジメチル-1,3-ジオキソラン-2-オン、4,4-ジフルオロ-5-1,1-ジフルオロエチル-1,3-ジオキソラン-2-オン、4,5-ジクロロ-4,5-ジメチル-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-エチル-5-フルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-エチル-4,5-ジフルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、4-エチル-4,5,5-トリフルオロ-1,3-ジオキソラン-2-オン、または4-フルオロ-4-メチル-1,3-ジオキソラン-2-オンなどである。なお、溶媒中におけるハロゲン化鎖状炭酸エステルおよびハロゲン化環状炭酸エステルの含有量は、例えば、0.01重量~50重量である。電池容量を低下させすぎずに、電解液の分解反応が抑制されるからである。また、溶媒は、スルトン環状スルホン酸エステルを含んでいてもよい。電解液の化学的安定性が向上するからである。スルトンは、例えば、プロパンスルトンまたはプロペンスルトンなどである。なお、溶媒中におけるスルトンの含有量は、特に限定されないが、例えば、0.5重量~5重量である。電池容量を低下させすぎずに、電解液の分解反応が抑制されるからである。さらに、溶媒は、酸無水物を含んでいてもよい。電解液の化学的安定性がより向上するからである。酸無水物は、例えば、例えば、ジカルボン酸無水物、ジスルホン酸無水物またはカルボン酸スルホン酸無水物などである。ジカルボン酸無水物は、例えば、無水コハク酸、無水グルタル酸または無水マレイン酸などである。ジスルホン酸無水物は、例えば、無水エタンジスルホン酸または無水プロパンジスルホン酸などである。カルボン酸スルホン酸無水物は、例えば、無水スルホ安息香酸、無水スルホプロピオン酸または無水スルホ酪酸などである。なお、溶媒中における酸無水物の含有量は、特に限定されないが、例えば、0.5重量~5重量である。電池容量を低下させすぎずに、電解液の分解反応が抑制されるからである。[電解質塩]電解質塩は、例えば、以下で説明するリチウム塩のいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。ただし、電解質塩は、リチウム塩以外の他の塩例えばリチウム塩以外の軽金属塩などでもよい。リチウム塩は、例えば、以下の化合物などである。LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、LiBC6H54、LiCH3SO3、LiCF3SO3、LiAlCl4、Li2SiF6、LiCl、またはLiBrである。優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。中でも、LiPF6、LiBF4、LiClO4およびLiAsF6のうちの少なくとも1種が好ましく、LiPF6がより好ましい。内部抵抗が低下するため、より高い効果が得られるからである。電解質塩の含有量は、溶媒に対して0.3mol/kg以上3.0mol/kg以下であることが好ましい。高いイオン伝導性が得られるからである。[二次電池の動作]この二次電池では、例えば、充電時に、正極21から放出されたリチウムイオンが電解液を介して負極22に吸蔵されると共に、放電時に、負極22から放出されたリチウムイオンが電解液を介して正極21に吸蔵される。[二次電池の製造方法]この二次電池は、例えば、以下の手順により製造される。まず、正極21を作製する。正極活物質である2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子と、必要に応じて他の正極活物質、正極結着剤および正極導電剤などとを混合して正極合剤とする。続いて、有機溶剤などに正極合剤を分散させてペースト状の正極合剤スラリーとする。続いて、正極集電体21Aの両面に正極合剤スラリーを塗布してから乾燥させて正極活物質層21Bを形成する。続いて、必要に応じて加熱しながら、ロールプレス機などを用いて正極活物質層21Bを圧縮成型する。この場合には、圧縮成型を複数回繰り返してもよい。また、上記した正極21と同様の手順により、負極22を作製する。負極活物質と、必要に応じて負極結着剤および負極導電剤などとを混合して負極合剤としたのち、その負極合剤を有機溶剤などに分散させてペースト状の負極合剤スラリーとする。続いて、負極集電体22Aの両面に負極合剤スラリーを塗布してから乾燥させて負極活物質層22Bを形成したのち、必要に応じて負極活物質層22Bを圧縮成型する。最後に、正極21および負極22を用いて二次電池を組み立てる。最初に、溶接法などを用いて、正極集電体21Aに正極リード25を取り付けると共に、負極集電体22Aに負極リード26を取り付ける。続いて、セパレータ23を介して正極21と負極22とを積層してから巻回させて巻回電極体20を作製したのち、その巻回中心にセンターピン24を挿入する。続いて、一対の絶縁板12,13で挟みながら、巻回電極体20を電池缶11の内部に収納する。この場合には、溶接法などを用いて、正極リード25の先端部を安全弁機構15に取り付けると共に、負極リード26の先端部を電池缶11に取り付ける。続いて、電池缶11の内部に電解液を注入してセパレータ23に含浸させる。続いて、ガスケット17を介して電池缶11の開口端部に電池蓋14、安全弁機構15および熱感抵抗素子16をかしめる。[二次電池の作用および効果]この円筒型の二次電池によれば、正極21が正極活物質として上記した活物質を含んでいる。よって、正極活物質層21Bの電気抵抗が低下するため、優れた電池特性を得ることができる。これ以外の作用および効果は、活物質と同様である。<2-2.ラミネートフィルム型>図3は、本技術の一実施形態における他の二次電池の分解斜視構成を表しており、図4は、図3に示した巻回電極体30のVI-VI線に沿った断面を拡大して示している。以下では、既に説明した円筒型の二次電池の構成要素を随時引用する。[二次電池の全体構成]ここで説明する二次電池は、いわゆるラミネートフィルム型のリチウムイオン二次電池である。この二次電池では、フィルム状の外装部材40の内部に巻回電極体30が収納されており、その巻回電極体30は、セパレータ35および電解質層36を介して正極33と負極34とが積層および巻回されたものである。正極33には正極リード31が取り付けられていると共に、負極34には負極リード32が取り付けられている。この巻回電極体30の最外周部は、保護テープ37により保護されている。正極リード31および負極リード32は、例えば、外装部材40の内部から外部に向かって同一方向に導出されている。正極リード31は、例えば、Alなどの導電性材料により形成されていると共に、負極リード32は、例えば、Cu、Niまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。この導電性材料は、例えば、薄板状または網目状になっている。外装部材40は、例えば、融着層、金属層および表面保護層がこの順に積層されたラミネートフィルムである。このラミネートフィルムでは、例えば、融着層が巻回電極体30と対向するように、2枚のフィルムの融着層における外周縁部同士が融着、または接着剤などにより貼り合わされている。融着層は、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのフィルムである。金属層は、例えば、Al箔などである。表面保護層は、例えば、ナイロンまたはポリエチレンテレフタレートなどのフィルムである。中でも、外装部材40としては、ポリエチレンフィルム、アルミニウム箔およびナイロンフィルムがこの順に積層されたアルミラミネートフィルムが好ましい。ただし、外装部材40は、他の積層構造を有するラミネートフィルムでもよいし、ポリプロピレンなどの高分子フィルム、または金属フィルムでもよい。外装部材40と正極リード31および負極リード32との間には、外気の侵入を防止するために密着フィルム41が挿入されている。この密着フィルム41は、正極リード31および負極リード32に対して密着性を有する材料により形成されている。このような材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレンまたは変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂である。正極33は、例えば、正極集電体33Aの両面に正極活物質層33Bが設けられたものである。負極34は、例えば、負極集電体34Aの両面に負極活物質層34Bが設けられたものである。正極集電体33A、正極活物質層33B、負極集電体34Aおよび負極活物質層34Bの構成は、それぞれ正極集電体21A、正極活物質層21B、負極集電体22Aおよび負極活物質層22Bの構成と同様である。すなわち、正極33の正極活物質層33Bは、正極活物質として2種類以上の異組成複合リン酸塩粒子を含んでいる。また、セパレータ35の構成は、セパレータ23の構成と同様である。電解質層36は、高分子化合物により電解液が保持されたものであり、必要に応じて添加剤などの他の材料を含んでいてもよい。この電解質層36は、いわゆるゲル状の電解質である。高いイオン伝導率例えば、室温で1mS/cm以上が得られると共に、電解液の漏液が防止されるからである。高分子化合物は、例えば、以下の高分子材料などのいずれか1種類または2種類以上である。ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリフォスファゼン、ポリシロキサンまたはポリフッ化ビニルである。ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン-ブタジエンゴム、ニトリル-ブタジエンゴム、ポリスチレンまたはポリカーボネートである。フッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体である。中でも、ポリフッ化ビニリデン、またはフッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体が好ましく、ポリフッ化ビニリデンがより好ましい。電気化学的に安定だからである。電解液の組成は、円筒型の場合と同様である。ただし、ゲル状の電解質である電解質層36において、電解液の溶媒とは、液状の溶媒だけでなく、電解質塩を解離させることが可能なイオン伝導性を有する材料まで含む広い概念である。よって、イオン伝導性を有する高分子化合物を用いる場合には、その高分子化合物も溶媒に含まれる。なお、ゲル状の電解質層36に代えて、電解液をそのまま用いてもよい。この場合には、電解液がセパレータ35に含浸される。[二次電池の動作]この二次電池では、例えば、充電時に、正極33から放出されたリチウムイオンが電解質層36を介して負極34に吸蔵されると共に、放電時に、負極34から放出されたリチウムイオンが電解質層36を介して正極33に吸蔵される。[二次電池の製造方法]このゲル状の電解質層36を備えた二次電池は、例えば、以下の3種類の手順により製造される。第1手順では、正極21および負極22と同様の作製手順により、正極33および負極34を作製する。この場合には、正極集電体33Aの両面に正極活物質層33Bを形成して正極33を作製すると共に、負極集電体34Aの両面に負極活物質層34Bを形成して負極34を作製する。続いて、電解液と、高分子化合物と、有機溶剤などの溶媒とを含む前駆溶液を調製したのち、その前駆溶液を正極33および負極34に塗布してゲル状の電解質層36を形成する。続いて、溶接法などで、正極集電体33Aに正極リード31を取り付けると共に、負極集電体34Aに負極リード32を取り付ける。続いて、電解質層36が形成された正極33と負極34とをセパレータ35を介して積層してから巻回させて巻回電極体30を作製したのち、その最外周部に保護テープ37を貼り付ける。このセパレータ35を準備する場合には、必要に応じて、基材層の表面に有機ケイ素化合物を含む被覆層を形成する。続いて、2枚のフィルム状の外装部材40の間に巻回電極体30を挟み込んだのち、熱融着法などを用いて外装部材40の外周縁部同士を接着させて巻回電極体30を封入する。この場合には、正極リード31および負極リード32と外装部材40との間に密着フィルム41を挿入する。第2手順では、正極33に正極リード31を取り付けると共に、負極34に負極リード52を取り付ける。続いて、セパレータ35を介して正極33および負極34を積層してから巻回させて巻回電極体30の前駆体である巻回体を作製したのち、その最外周部に保護テープ37を貼り付ける。続いて、2枚のフィルム状の外装部材40の間に巻回体を挟み込んだのち、熱融着法などで一辺の外周縁部を除いた残りの外周縁部を接着させて、袋状の外装部材40の内部に巻回体を収納する。続いて、電解液と、高分子化合物の原料であるモノマーと、重合開始剤と、必要に応じて重合禁止剤などの他の材料とを含む電解質用組成物を調製して袋状の外装部材40の内部に注入したのち、熱融着法などを用いて外装部材40を密封する。続いて、モノマーを熱重合させる。これにより、高分子化合物が形成されるため、ゲル状の電解質層36が形成される。第3手順では、高分子化合物が両面に塗布されたセパレータ35を用いることを除き、上記した第2手順と同様に、巻回体を作製して袋状の外装部材40の内部に収納する。このセパレータ35に塗布する高分子化合物としては、例えば、フッ化ビニリデンを成分とする重合体単独重合体、共重合体または多元共重合体などが挙げられる。具体的には、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンを成分とする二元系共重合体、またはフッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレンおよびクロロトリフルオロエチレンを成分とする三元系共重合体などである。なお、フッ化ビニリデンを成分とする重合体と一緒に、他の1種または2種以上の高分子化合物を用いてもよい。続いて、電解液を調製して外装部材40の内部に注入したのち、熱融着法などを用いて外装部材40の開口部を密封する。続いて、外装部材40に加重をかけながら加熱して、高分子化合物を介してセパレータ35を正極33および負極34に密着させる。これにより、電解液が高分子化合物に含浸するため、その高分子化合物がゲル化して電解質層36が形成される。この第3手順では、第1手順よりも二次電池の膨れが抑制される。また、第3手順では、第2手順よりも高分子化合物の原料であるモノマーまたは溶媒などが電解質層36中にほとんど残らないため、高分子化合物の形成工程が良好に制御される。このため、正極33、負極34およびセパレータ35と電解質層36との間で十分な密着性が得られる。[二次電池の作用および効果]このラミネートフィルム型の二次電池によれば、正極33が正極活物質として上記した活物質を含んでいるので、円筒型の二次電池と同様の理由により、優れた電池特性を得ることができる。<3.二次電池の用途>次に、上記した二次電池の適用例について説明する。二次電池の用途は、それを駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして用いることが可能な機械、機器、器具、装置またはシステム複数の機器などの集合体などであれば、特に限定されない。二次電池が電源として用いられる場合、それは主電源優先的に使用される電源でもよいし、補助電源主電源に代えて、または主電源から切り換えて使用される電源でもよい。この主電源の種類は、二次電池に限られない。二次電池の用途としては、例えば、以下の用途などが挙げられる。ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯電話機、ノート型パソコン、コードレス電話機、ヘッドホンステレオ、携帯用ラジオ、携帯用テレビまたは携帯用情報端末などの携帯用電子機器である。電気シェーバなどの携帯用生活器具である。バックアップ電源またはメモリーカードなどの記憶用装置である。電動ドリルまたは電動のこぎりなどの電動工具である。ノート型パソコンなどの電源として用いられる電池パックである。ペースメーカーまたは補聴器などの医療用電子機器である。電気自動車ハイブリッド自動車を含むなどの電動車両である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの電力貯蔵システムである。もちろん、上記以外の用途でもよい。中でも、二次電池は、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具または電子機器などに適用されることが有効である。優れた電池特性が要求されるため、本技術の二次電池を用いることにより、有効に特性向上を図ることができるからである。なお、電池パックは、二次電池を用いた電源であり、いわゆる組電池などである。電動車両は、二次電池を駆動用電源として作動走行する車両であり、上記したように、二次電池以外の駆動源も併せて備えた自動車ハイブリッド自動車などでもよい。電力貯蔵システムは、二次電池を電力貯蔵源として用いるシステムである。例えば、家庭用の電力貯蔵システムでは、電力貯蔵源である二次電池に電力が蓄積されており、その電力が必要に応じて消費されるため、家庭用の電気製品などが使用可能になる。電動工具は、二次電池を駆動用の電源として可動部例えばドリルなどが可動する工具である。電子機器は、二次電池を駆動用の電源として各種機能を発揮する機器である。ここで、二次電池のいくつかの適用例について具体的に説明する。なお、以下で説明する各適用例の構成はあくまで一例であるため、適宜変更可能である。<3-1.電池パック>図5は、電池パックのブロック構成を表している。この電池パックは、例えば、図5に示したように、プラスチック材料などにより形成された筐体60の内部に、制御部61と、電源62と、スイッチ部63と、電流測定部64と、温度検出部65と、電圧検出部66と、スイッチ制御部67と、メモリ68と、温度検出素子69と、電流検出抵抗70と、正極端子71および負極端子72とを備えている。制御部61は、電池パック全体の動作電源62の使用状態を含むを制御するものであり、例えば、中央演算処理装置CPUなどを含んでいる。電源62は、1または2以上の二次電池図示せずを含んでいる。この電源62は、例えば、2以上の二次電池を含む組電池であり、それらの接続形式は、直列でもよいし、並列でもよいし、双方の混合型でもよい。一例を挙げると、電源62は、2並列3直列となるように接続された6つの二次電池を含んでいる。スイッチ部63は、制御部61の指示に応じて電源62の使用状態電源62と外部機器との接続の可否を切り換えるものである。このスイッチ部63は、例えば、充電制御スイッチ、放電制御スイッチ、充電用ダイオードおよび放電用ダイオードいずれも図示せずなどを含んでいる。充電制御スイッチおよび放電制御スイッチは、例えば、金属酸化物半導体を用いた電界効果トランジスタMOSFETなどの半導体スイッチである。電流測定部64は、電流検出抵抗70を用いて電流を測定して、その測定結果を制御部61に出力するものである。温度検出部65は、温度検出素子69を用いて温度を測定して、その測定結果を制御部61に出力するようになっている。この温度測定結果は、例えば、異常発熱時に制御部61が充放電制御を行う場合や、制御部61が残容量の算出時に補正処理を行うために用いられる。電圧検出部66は、電源62中における二次電池の電圧を測定して、その測定電圧アナログ/デジタル変換A/D変換して制御部61に供給するものである。スイッチ制御部67は、電流測定部66および電圧測定部66から入力される信号に応じて、スイッチ部63の動作を制御するものである。このスイッチ制御部67は、例えば、電池電圧が過充電検出電圧に到達した場合に、スイッチ部67充電制御スイッチを切断して、電源62の電流経路に充電電流が流れないように制御するようになっている。これにより、電源62では、放電用ダイオードを介して放電のみが可能になる。なお、スイッチ制御部67は、例えば、充電時に大電流が流れた場合に、充電電流を遮断するようになっている。また、スイッチ制御部67は、例えば、電池電圧が過放電検出電圧に到達した場合に、スイッチ部67放電制御スイッチを切断して、電源62の電流経路に放電電流が流れないように制御するようになっている。これにより、電源62では、充電用ダイオードを介して充電のみが可能になる。なお、スイッチ制御部67は、例えば、放電時に大電流が流れた場合に、放電電流を遮断するようになっている。なお、二次電池では、例えば、過充電検出電圧は4.20V±0.05Vであり、過放電検出電圧は2.4V±0.1Vである。メモリ68は、例えば、不揮発性メモリであるEEPROMなどである。このメモリ68には、例えば、制御部61により演算された数値や、製造工程段階で測定された二次電池の情報例えば、初期状態の内部抵抗などが記憶されている。なお、メモリ68に二次電池の満充電容量を記憶させておけば、制御部10が残容量などの情報を把握できる。温度検出素子69は、電源62の温度を測定して、その測定結果を制御部61に出力するものであり、例えば、サーミスタなどである。正極端子71および負極端子72は、電池パックを用いて稼働される外部機器例えばノート型のパーソナルコンピュータなどまたは電池パックを充電するために用いられる外部機器例えば充電器などに接続される端子である。電源62の充放電は、正極端子71および負極端子72を介して行われる。<3-2.電動車両>図6は、電動車両の一例であるハイブリッド自動車のブロック構成を表している。この電動車両は、例えば、図6に示したように、金属製の筐体73の内部に、制御部74と、エンジン75と、電源76と、駆動用のモータ77と、差動装置78と、発電機79と、トランスミッション80およびクラッチ81と、インバータ82,83と、各種センサ84とを備えている。この他、電動車両は、例えば、差動装置78およびトランスミッション80に接続された前輪用駆動軸85および前輪86と、後輪用駆動軸87および後輪88とを備えている。この電動車両は、エンジン75またはモータ77のいずれか一方を駆動源として走行可能である。エンジン75は、主要な動力源であり、例えば、ガソリンエンジンなどである。エンジン75を動力源とする場合、エンジン75の駆動力回転力は、例えば、駆動部である差動装置78、トランスミッション80およびクラッチ81を介して前輪86または後輪88に伝達される。なお、エンジン75の回転力は発電機79にも伝達され、その回転力により発電機79が交流電力を発生させると共に、その交流電力はインバータ83を介して直流電力に変換され、電源76に蓄積される。一方、変換部であるモータ77を動力源とする場合、電源76から供給された電力直流電力がインバータ82を介して交流電力に変換され、その交流電力によりモータ77が駆動する。このモータ77により電力から変換された駆動力回転力は、例えば、駆動部である差動装置78、トランスミッション80およびクラッチ81を介して前輪86または後輪88に伝達される。なお、図示しない制動機構により電動車両が減速すると、その減速時の抵抗力がモータ77に回転力として伝達され、その回転力によりモータ77が交流電力を発生させるようにしてもよい。この交流電力はインバータ82を介して直流電力に変換され、その直流回生電力は電源76に蓄積されることが好ましい。制御部74は、電動車両全体の動作を制御するものであり、例えば、CPUなどを含んでいる。電源76は、1または2以上の二次電池図示せずを含んでいる。この電源76は、外部電源と接続され、その外部電源から電力供給を受けることで電力を蓄積可能になっていてもよい。各種センサ84は、例えば、エンジン75の回転数を制御したり、図示しないスロットルバルブの開度スロットル開度を制御するために用いられる。この各種センサ84は、例えば、速度センサ、加速度センサ、エンジン回転数センサなどを含んでいる。なお、上記では電動車両としてハイブリッド自動車について説明したが、電動車両は、エンジン75を用いずに電源76およびモータ77だけを用いて作動する車両電気自動車でもよい。<3-3.電力貯蔵システム>図7は、電力貯蔵システムのブロック構成を表している。この電力貯蔵システムは、例えば、図7に示したように、一般住宅または商業用ビルなどの家屋89の内部に、制御部90と、電源91と、スマートメータ92と、パワーハブ93とを備えている。ここでは、電源91は、例えば、家屋89の内部に設置された電気機器94に接続されていると共に、家屋89の外部に停車された電動車両96に接続可能になっている。また、電源91は、例えば、家屋89に設置された自家発電機95にパワーハブ93を介して接続されていると共に、スマートメータ92およびパワーハブ93を介して外部の集中型電力系統97に接続可能になっている。なお、電気機器94は、例えば、冷蔵庫、エアコン、テレビまたは給湯器などの1または2以上の家電製品を含んでいる。自家発電機95は、例えば、太陽光発電機または風力発電機などの1種類または2種類以上である。電動車両96は、例えば、電気自動車、電気バイクまたはハイブリッド自動車などの1種類または2種類以上である。集中型電力系統97は、例えば、火力発電所、原子力発電所、水力発電所または風力発電所などの1種類または2種類以上である。制御部90は、電力貯蔵システム全体の動作電源91の使用状態を含むを制御するものであり、例えば、CPUなどを含んでいる。電源91は、1または2以上の二次電池図示せずを含んでいる。スマートメータ92は、例えば、電力需要側の家屋89に設置されるネットワーク対応型の電力計であり、電力供給側と通信可能になっている。これに伴い、スマートメータ92は、例えば、必要に応じて外部と通信しながら、家屋89における需要供給のバランスを制御し、効率的で安定したエネルギー供給を可能にするようになっている。この電力貯蔵システムでは、例えば、外部電源である集中型電力系統97からスマートメータ92およびパワーハブ93を介して電源91に電力が蓄積されると共に、独立電源である太陽光発電機95からパワーハブ93を介して電源91に電力が蓄積される。この電源91に蓄積された電力は、制御部91の指示に応じて、必要に応じて電気機器94または電動車両96に供給されるため、その電気機器94が稼働可能になると共に、電動車両96が充電可能になる。すなわち、電力貯蔵システムは、電源91を用いて、家屋89内における電力の蓄積および供給を可能にするシステムである。電源91に蓄積された電力は、任意に利用可能である。このため、例えば、電気使用量が安い深夜に集中型電力系統97から電源91に電力を蓄積しておき、その電源91に蓄積しておいた電力を電気使用量が高い日中に用いることができる。なお、上記した電力貯蔵システムは、1戸1世帯ごとに設置されていてもよいし、複数戸複数世帯ごとに設置されていてもよい。<3-4.電動工具>図8は、電動工具のブロック構成を表している。この電動工具は、例えば、図8に示したように、電動ドリルであり、プラスチック材料などにより形成された工具本体98の内部に、制御部99と、電源100とを備えている。この工具本体98には、例えば、可動部であるドリル部101が稼働回転可能に取り付けられている。制御部99は、電動工具全体の動作電源100の使用状態を含むを制御するものであり、例えば、CPUなどを含んでいる。電源100は、1または2以上の二次電池図示せずを含んでいる。この制御物99は、図示しない動作スイッチの操作に応じて、必要に応じて電源100からドリル部101に電力を供給して可動させるようになっている。本技術の具体的な実施例について、詳細に説明する。実験例1-1~1-29まず、以下の手順により、正極活物質として、オリビン型の結晶構造を有する2種類の異組成複合リン酸塩粒子鉄系粒子およびマンガン系粒子を準備した。鉄系粒子としてLiFePO4を得る場合には、リン酸リチウムおよびリン酸鉄II八水和物の各粉末をモル比でLi:Fe:P=1:1:1となるように600g秤量したのち、純水4dm3=4Lに投入してから攪拌して原料スラリーとした。続いて、原料スラリーにマルトース100gを加えたのち、ビーズミルを用いて湿式粉砕して粉砕スラリーを得た。続いて、粉砕スラリーを真空乾燥して前駆体粉末を得たのち、N2雰囲気N2濃度=100中で前駆体粉末を焼成600°C×3時間した。また、LiFe09Mn01PO4またはLiFe04Mn06PO4を得る場合には、リン酸リチウム、リン酸鉄II八水和物およびリン酸マンガンII三水和物の各粉末をモル比でLi:Fe:Mn:P=1:0.9:0.1:1または1:0.4:0.6:1となるように秤量したことを除き、LiFePO4と同様の手順を経た。LiFe099Co001PO4を得る場合には、リン酸リチウム、リン酸鉄II八水和物およびリン酸コバルトII八水和物の各粉末をモル比でLi:Fe:Co:P=1:0.99:0.01:1となるように秤量したことを除き、LiFePO4と同様の手順を経た。LiFe099Mg001PO4またはLiFe099Zn001PO4得る場合には、リン酸コバルトII八水和物に代えてリン酸マグネシウムII八水和物またはリン酸亜鉛四水和物を用いたことを除き、LiFe099Co001PO4と同様の手順を経た。LiFe099Zr001PO4を得る場合には、リン酸リチウム、リン酸鉄II八水和物、酢酸ジルコニウムおよびリン酸二水素アンモニウムの各粉末をモル比でLi:Fe:Zr:P=1:0.99:0.01:1となるように秤量したことを除き、LiFePO4と同様の手順を経た。LiFe0995Nb0005PO4を得る場合には、リン酸リチウム、リン酸鉄II八水和物、シュウ酸水素ニオブおよびリン酸二水素アンモニウムの各粉末を元素割合がモル比でLi:Fe:Nb:P=1:0.995:0.005:1となるように秤量したことを除き、LiFePO4と同様の手順を経た。マンガン系粒子としてLiMn075Fe025PO4を得る場合には、リン酸リチウム、リン酸マンガンII三水和物およびリン酸鉄II八水和物の各粉末をモル比でLi:Mn:Fe:P=1:0.75:0.25:1となるように秤量したことを除き、鉄系粒子と同様の手順を経た。また、LiMn074Fe025Co001PO4を得る場合には、リン酸リチウム、リン酸マンガンII三水和物、リン酸鉄II八水和物およびリン酸コバルトII八水和物の各粉末をモル比でLi:Mn:Fe:Co:P=1:0.74:0.25:0.01:1となるように秤量したことを除き、LiMn075Fe025PO4と同様の手順を経た。Li3V2PO43を得る場合には、炭酸リチウム、五酸化バナジウムおよびリン酸水素アンモニウムの各粉末をモル比でLi:V:P=3:2:3となるように秤量したことを除き、LiMn075Fe025PO4と同様の手順を経た。走査型分析電子顕微鏡SEM/EDXを用いて鉄系粒子およびマンガン系粒子の表面を元素分析したところ、各粒子の表面が被覆層炭素材料により覆われていることが確認された。こののち、表1および表2に示した混合比重量比となるように鉄系粒子およびマンガン系粒子を混合して正極活物質とした。この場合には、必要に応じて、スプレードライ法吸気温度=200°Cを用いて同じ種類または異なる種類の粒子同士の粉砕スラリーを乾燥造粒して凝集体二次粒子を形成した。この他、比較のために、表1および表2に示したように、正極活物質として、層状岩塩型の結晶構造を有するLiCoO2またはLi103Ni08Co02O2、スピネル型の結晶構造を有するLiMn2O4またはLiMn19Mg01O4を準備した。LiCoO2を得る場合には、硫酸コバルトおよび水酸化リチウム一水和塩の各粉末をモル比でLi:Co=1:1となるように600g秤量したのち、純水4dm3に投入してから攪拌して原料スラリーとした。続いて、原料スラリーにマルトース50gを加えたのち、ビーズミルを用いて湿式粉砕して粉砕スラリーを得た。続いて、粉砕スラリーを真空乾燥して前駆体粉末としたのち、N2雰囲気N2濃度=100中で前駆体粉末を焼成800°C×4時間した。Li103Ni08Co02O2を得る場合には、硫酸コバルト、硫酸コバルトおよび水酸化リチウム一水和塩の各粉末をモル比でLi:Ni:Co=1.03:0.8:0.2となるように600g秤量したのち、純水4dm3に投入してから攪拌して原料スラリーとした。続いて、原料スラリーにマルトース50gを加えたのち、ビーズミルを用いて湿式粉砕して粉砕スラリーを得た。続いて、粉砕スラリーを真空乾燥して前駆体粉末としたのち、O2雰囲気O2濃度=100中で前駆体粉末を焼成700°C×8時間した。LiMn2O4を得る場合には、硫酸マンガンおよび水酸化リチウム一水和塩の各粉末をモル比でLi:Mn=1:2となるように600g秤量したのち、純水4dm3に投入してから攪拌して原料スラリーとした。続いて、原料スラリーにマルトース50gを加えたのち、ビーズミルを用いて湿式粉砕して粉砕スラリーを得た。続いて、粉砕スラリーを真空乾燥して前駆体粉末としたのち、N2雰囲気N2濃度=100中で前駆体粉末を焼成750°C×12時間した。LiMn19Mg01O4を得る場合には、硫酸マンガン、硫酸マグネシウムおよび水酸化リチウム一水和塩の各粉末をモル比でLi:Mn:Mg=1:1.9:0.1となるように秤量したことを除き、LiMn2O4と同様の手順を経た。なお、X線回折法により測定された材料の結晶子サイズnmは、表1および表2に示した通りである。次に、以下の手順により、図1および図2に示した円筒型のリチウムイオン二次電池を作製した。正極21を作製する場合には、正極活物質90質量部と、正極結着剤ポリフッ化ビニリデン:PVDF4質量部と、正極導電剤非晶質炭素粉6質量部とを混合して正極合剤とした。続いて、正極合剤を有機溶剤N-メチル-2-ピロリドン:NMPに分散させてペースト状の正極合剤スラリーとした。続いて、コーティング装置を用いて帯状の正極集電体21A12μm厚のアルミニウム箔の両面に正極合剤スラリーを均一に塗布してから乾燥させて正極活物質層21Bを形成した。この場合には、必要に応じて、鉄系粒子を含む層の上にマンガン系粒子を含む層を形成して正極活物質層21Bを多層にした。正極活物質層21Bが多層である場合、鉄系粒子とマンガン系粒子との重量比は両粒子を混合した場合鉄系粒子:マンガン系粒子=50:50と同様である。続いて、ロールプレス機を用いて正極活物質層21Bを圧縮成型した。負極22を作製する場合には、負極活物質人造黒鉛95質量部と、負極結着剤PVDF5質量部とを混合して負極合剤とした。続いて、負極合剤を有機溶剤NMPに分散させてペースト状の負極合剤スラリーとした。続いて、コーティング装置を用いて帯状の負極集電体22A電解銅箔箔の両面に負極合剤スラリーを均一に塗布してから乾燥させて負極活物質層22Bを形成した。続いて、ロールプレス機を用いて負極活物質層22Bを圧縮成型した。電解液を調製する場合には、溶媒炭酸エチレンECおよび炭酸エチルメチルEMCに電解質塩LiPF6を溶解させた。この場合には、溶媒の組成を重量比でEC:EMC=50:50、電解質塩の含有量を溶媒に対して1mol/dm3とした。二次電池を組み立てる場合には、正極集電体21Aにアルミニウム製の正極リード25を溶接すると共に、負極集電体22Aにニッケル製の負極リード26を溶接した。続いて、セパレータ2325μm厚の微多孔性ポリプロピレンフィルムを介して正極21と負極22とを積層してから巻回させたのち、粘着テープで巻き終わり部分を固定して巻回電極体20を作製した。続いて、巻回電極体20の巻回中心にセンターピン24を挿入した。続いて、一対の絶縁板12,13で挟みながら、ニッケル鍍金された鉄製の電池缶11の内部に巻回電極体20を収納した。この場合には、正極リード25の先端部を安全弁機構15に溶接すると共に、負極リード26の先端部を電池缶11に溶接した。続いて、減圧方式により電池缶11の内部に電解液を注入してセパレータ23に含浸させた。最後に、ガスケット17を介して電池缶11の開口端部に電池蓋14、安全弁機構15および熱感抵抗素子16をかしめた。これにより、円筒型の二次電池外径=18mm×高さ65mmが完成した。この二次電池を作製する場合には、正極活物質層21Bの厚さを調節して、満充電時に負極22にリチウム金属が析出しないようにした。二次電池の電池容量特性およびサイクル特性を調べたところ、表1および表2に示した結果が得られた。電池容量特性を調べる場合には、常温環境中23°Cで二次電池を1サイクル充放電させて初回容量mAhを測定した。充電条件は充電電流=2A、充電電圧=4.2V、充電時間=1時間とし、放電条件は放電電流=20Aとした。サイクル特性を調べる場合には、常温環境中23°Cで二次電池を1サイクル充放電させて放電容量mAhを測定したのち、サイクル数の合計が1000サイクルになるまで充放電を繰り返して放電容量mAhを測定した。この結果から、容量維持率=1000サイクル目の放電容量/1サイクル目の放電容量×100を算出した。充放電条件は、電池容量特性を調べた場合と同様である。正極活物質として、オリビン型の結晶構造を有する2種類の異組成複合リン酸塩粒子を用いた場合には、それ以外の2種類の粒子を用いた場合と比較して、初回容量および容量維持率がいずれも大幅に増加した。詳細には、鉄系粒子またはマンガン系粒子を単独で用いた場合実験例1-17~1-21に得られる結果からは、両粒子を組み合わせると初回容量および容量維持率が顕著に向上するような傾向を見いだせない。しかしながら、実際に両粒子を組み合わせると実験例1-1~1-16、初回容量および容量維持率はいずれも飛躍的に増加した。この結果は、2種類の異組成複合リン酸塩粒子を用いると、両粒子の相乗作用により初回効率および容量維持率が大幅に増加するという特異的な利点が得られることを表している。特に、鉄系粒子およびマンガン系粒子を用いた場合には、同じ種類または異なる種類の粒子同士が凝集体二次粒子を形成していると、初回容量および容量維持率がより増加した。このように初回容量および容量維持率がより増加する傾向は、鉄系粒子とマンガン系粒子との混合比重量比が20:80~95:5である場合、または鉄系粒子の結晶子サイズがマンガン系粒子の結晶子サイズよりも大きい場合でも同様に得られた。また、鉄系粒子およびマンガン系粒子を用いた場合には、両粒子が同一層中に含まれている場合だけでなく、各粒子が別層中に分離されている場合でも、高い初回容量および容量維持率が得られた。ただし、両粒子が同一層中に含まれている場合において、初回容量および容量維持率がより増加した。なお、オリビン型の結晶構造を有する2種類の異組成複合リン酸塩粒子の代わりに、他の種類の粒子を組み合わせてみたが、十分な初回容量および容量維持率は得られなかった。詳細には、層状岩塩型の結晶構造を有するLiCoO2等またはスピネル型の結晶構造を有するLiMn2O4等を単独で用いたり、それらとオリビン型の結晶構造を有するLiMn075Fe025PO4とを組み合わせてみた。ところが、初回容量および容量維持率は、オリビン型の結晶構造を有する2種類の異組成複合リン酸塩粒子を用いた場合に遠く及ばなかった。この結果からも、初回容量および容量維持率の飛躍的な増加が2種類の異組成複合リン酸塩粒子を用いた場合においてだけ得られる特異的な利点であることは明らかである。表1および表2の結果から、正極活物質が2種類の異組成複合リン酸塩粒子を含んでいると、優れた電池特性が得られることが確認された。以上、実施形態および実施例を挙げて本技術を説明したが、本技術は、実施形態および実施例で説明した態様に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、本技術の活物質または電極は、負極の容量がリチウムイオンの吸蔵放出による容量とリチウム金属の析出溶解に伴う容量とを含み、それらの容量の和により表される二次電池についても、同様に適用可能である。この場合には、負極材料の充電可能な容量が正極の放電容量よりも小さくなるように設定される。また、実施形態および実施例では、電池構造が円筒型またはラミネートフィルム型である場合、あるいは電池素子が巻回構造を有する場合を例に挙げて説明したが、これに限られない。本技術の二次電池は、コイン型、角型またはボタン型などの他の電池構造を有する場合、あるいは電池素子が積層構造などの他の構造を有する場合についても、同様に適用可能である。なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。1正極および負極と共に電解液を備え、前記正極は、リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、二次電池。2前記1または2以上の遷移金属はFe、Mn、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、MoおよびNbのうちの少なくとも1種である、上記1に記載の二次電池。3前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子はオリビン型の結晶構造を有する、上記1または2に記載の二次電池。4前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子は下記の式1で表される鉄系粒子と下記の式2で表されるマンガン系粒子とを含む、上記1ないし3のいずれかに記載の二次電池。LiaFe1bM1bPO4c1LidMn1eM2ePO4f2M1はMn、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、MoおよびNbのうちの少なくとも1種であり、a、bおよびcは0≦a<2、0≦b<0.8、0≦c<2を満たす。M2はFe、Ni、Co、Mg、Ti、Al、Zn、Cu、V、Zr、MoおよびNbのうちの少なくとも1種であり、d、eおよびfは0≦d<2、0≦e≦1、0≦f<2を満たす。ただし、M1がMnであると共にM2がFeである場合、1-b>b、1-e>eである。5X線回折により得られる前記鉄系粒子の結晶子サイズは前記マンガン系粒子の結晶子サイズよりも大きい、上記4に記載の二次電池。6前記鉄系粒子と前記マンガン系粒子との混合比は重量比で鉄系粒子:マンガン系粒子=20:80~95:5である、上記4または5に記載の二次電池。7前記鉄系粒子および前記マンガン系粒子のうちの少なくとも一方は同じ種類の粒子同士で凝集している、上記4ないし6のいずれかに記載の二次電池。8前記鉄系粒子と前記マンガン系粒子とは異なる種類の粒子同士で凝集している、上記4ないし6のいずれかに記載の二次電池。9前記鉄系粒子および前記マンガン系粒子のうちの少なくとも一方の表面に、炭素材料を含む被覆層が設けられている、上記4ないし8のいずれかに記載の二次電池。10前記正極は正極活物質層を含み、その正極活物質層は前記鉄系粒子を含む層と前記マンガン系粒子を含む層とが積層された構造を有する、上記4ないし9のいずれかに記載の二次電池。11リチウムイオン二次電池である、1上記1ないし10のいずれかに記載の二次電池。12リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、電極。13リチウムと1または2以上の遷移金属とを構成元素として有する2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子を含み、前記2種類以上のリチウム遷移金属複合リン酸塩粒子では、前記1または2以上の遷移金属の組成が異なる、活物質。14上記1ないし11のいずれかに記載の二次電池と、その二次電池の使用状態を制御する制御部と、その制御部の指示に応じて前記二次電池の使用状態を切り換えるスイッチ部とを備えた、電池パック。15上記1ないし11のいずれかに記載の二次電池と、その二次電池から電力を供給された電力を駆動力に変換する変換部と、その駆動力に応じて駆動する駆動部と、前記二次電池の使用状態を制御する制御部とを備えた、電動車両。16上記1ないし11のいずれかに記載の二次電池と、1または2以上の電気機器と、前記二次電池から前記電気機器に対する電力供給を制御する制御部とを備えた、電力貯蔵システム。17上記1ないし11のいずれかに記載の二次電池と、その二次電池から電力を供給される可動部とを備えた、電動工具。18上記1ないし11のいずれかに記載の二次電池から電力を供給される、電子機器。"