生のふぐの頭部と胴体部の間に背中から切り込みを入れて、前記胴体部から前記頭部及びこれに付属した内臓を前記頭部に繋がった皮と共に除去する第1工程と、前記第1工程で処理された胴体部を3枚におろして前記胴体部から中骨を含む中間層のみを除去して骨無しのふぐ肉とする第2工程と、前記ふぐ肉を高温の蒸気又はお湯で加熱する第3工程と、前記加熱したふぐ肉を焙乾処理する第4工程と、前記焙乾処理を行ったふぐ肉を削り機にかけて表面を削り、箔状とする第5工程とを有するふぐを原料とする削り節の製造方法。請求項1記載のふぐを原料とする削り節の製造方法において、前記第3工程で前記ふぐ肉に味付けをすることを特徴とするふぐを原料とする削り節の製造方法。請求項1又は2記載のふぐを原料とする削り節の製造方法において、前記第4工程での焙乾処理は、前記ふぐ肉に対して途中に常温放置を入れて複数回行うことを特徴とするふぐを原料とする削り節の製造方法。請求項1~3のいずれか1項に記載のふぐを原料とする削り節の製造方法において、前記第4工程の後に、天日乾燥を行うことを特徴とするふぐを原料とする削り節の製造方法。しかしながら、ふぐを魚原料とする削り節は一般に知られていない。また、従来のカツオ、サバ、マグロ、イワシ、アジを魚原料とした削り節の製造方法において、頭部、内臓及び表皮を除去することは当然として、更に、内臓の両側にある肋骨を除去する通称籠離しと称されている必要があり、魚肉の処理に手間がいるという問題があった。本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、処理が簡単でしかも従来では味わえないふぐを原料とする削り節の製造方法を提供することを目的とする。前記目的に沿うふぐを原料とする削り節の製造方法は、生のふぐの頭部と胴体部の間に背中から切り込みを入れて、前記胴体部から前記頭部及びこれに付属した内臓を前記頭部に繋がった皮と共に除去する第1工程と、前記第1工程で処理された胴体部を3枚におろして前記胴体部から中骨を含む中間層のみを除去して骨無しのふぐ肉とする第2工程と、前記ふぐ肉を高温の蒸気又はお湯で加熱する第3工程と、前記加熱したふぐ肉を焙乾処理する第4工程と、前記焙乾処理を行ったふぐ肉を削り機にかけて表面を削り、箔状とする第5工程とを有する。本発明に係るふぐを原料とする削り節の製造方法において、前記第3工程で前記ふぐ肉に味付け例えば、少量の食塩、その他ミネラル分の添加をすることもできる。本発明に係るふぐを原料とする削り節の製造方法において、前記第4工程での焙乾処理は、前記ふぐ肉に対して途中に常温放置を含めて複数回行うのが好ましい。また、前記第4工程の後に、天日乾燥を行ってもよい。本発明に係るふぐを原料とする削り節の製造方法は、生のふぐの頭部と胴体部の間に背中から切り込みを入れて、胴体部から頭部及びこれに付属した内臓を頭部に繋がった皮と共に除去しているので、頭部、内臓及び皮の除去が一回の処理でできる。また、第1工程で処理された胴体部を3枚におろして胴体部から中骨を含む中間層のみを除去しているので、骨無しのふぐ肉が得られる。なお、ここで、通常の削り節に使用する魚カツオ、サバ、マグロ、タイ等の場合は、肋骨を有するので、3枚におろしても更に肋骨の除去処理が必要があるが、ふぐの場合、肋骨がないので除去する必要がない。従って、頭部、内臓及び皮を除去したふぐ肉は3枚に下ろすことで全ての骨が除去される。また、骨無しのふぐ肉を蒸気で蒸煮又は熱湯で茹でる加熱する時間は、ふぐ肉の大きさにもよるが、内部まで煮える時間が必要であるから、通常5~30分程度である。長時間ふぐ肉を煮ると肉形が壊れるので、十分に注意する必要がある。これによって、ふぐ肉が加熱調理される。なお、お湯又は高温蒸気中に酸化防止剤、調味料例えば、食塩等を入れることもできる。この茹でた加熱したふぐ肉を焙乾するので、内部の水分が除去されて、乾燥したふぐ肉の塊となる。なお、焙乾を複数回に分けて行うと、ふぐ肉を過剰に加熱させることなく、乾燥ができる。また、天日乾燥を行うことによって、更により乾燥したふぐ肉を得ることができる。続いて、添付した図面を参照しながら、本発明を具体化した実施の形態について説明する。図1、図2A~Cに示すように、本発明の一実施の形態に係るふぐを原料とする削り節の製造方法は以下の工程を有する。まず、図2Aに示すように、生のふぐ10の頭部11と胴体部12の間に背中から切り込み13を入れる。そして、図2Bに示すように、胴体部12から頭部11及びこれに付属した内臓を頭部11に繋がった皮14と共に除去する以上、第1工程S1。なお、この場合のふぐ10としては、シロサバフグカナトフグ、トラフグ、マフグ、シマフグを用いる。これは、全て肋骨を有していない。第1工程S1で処理された胴体部12を、図2Cに示すように、包丁15で3枚におろして、尾びれ、中骨背骨を含む中間層16を除去する第2工程S2。これによって、骨無しのふぐ肉17、18が得られる。なお、ふぐ肉17、18の厚みが厚い場合はスライスして薄くしてもよい。次に、このフグ肉17、18を高温の蒸気例えば、100~110°C又はお湯95~100°Cで5~20分間好ましくは、6~10分程度茹でる第3工程S3。これによってふぐ肉17、18が内部まで煮えて、タンパク質が変質する。この過程で、味付け用の調味料や酸化防止剤を添加することもできる。ここで、加熱処理したふぐ肉17、18の水抜きをし、ある程度の水分を除去した状態で、ふぐ肉17、18を焙乾する。焙乾は、密閉した部屋にふぐ肉17、18を入れて、薪等を燃やして部屋内でふぐ肉17、18を燻すことによって行う。これによって、ふぐ肉17、18の表面は乾燥するが、ふぐ肉17、18の内部は乾燥していないので、燻製用の火を止めるか、部屋から外に出して常温もしくは少し高い温度で保持する即ち、常温放置を行う。これによって、ふぐ肉17、18の内部にある水分が外側に移動する。この時点で再度焙乾を行う。これによって、ふぐ肉17、18の表面が乾燥する。これらの処理を繰り返して、内部の水分がある程度抜けるまで、ふぐ肉17、18の乾燥を行う第4工程S4。この繰り返し焙乾においては温度を徐々に下げて焙乾時間を徐々に長くするのが好ましい。なお、焙乾処理はふぐ肉17、18及びその製品削り節の腐敗やかびの発生を防止するものである。なお、焙乾及び常温放置の合計時間は2~8時間程度、各処理に0.5~1時間程度使うのがよい。焙乾処理を行った後、1~2日の天日乾燥を行うのが好ましいが、焙乾処理した後、乾燥機を用いて100°C以下の温度で乾燥してもよい例えば、水分が2~6程度。以上の処理を行って燻製及び乾燥処理がなされたふぐ肉17、18は、削り機に掛けて乾燥したふぐ肉17、18の表面を徐々に削って箔状に処理される第5工程S5。なお、削り機は、カツオの削り節に使用されているものと同様なものを使用するので詳しい説明を省略する。本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲でその構成例えば、処理時間、温度を変更することもできる。