"透光性を有するシート材からなり、該シート材の第1の面に、断面が凸で長尺なレンズの条を複数本並べて形成し、前記第1の面とは反対側の前記シート材の第2の面に、断面が凸で長尺なレンズの条を複数本並べて形成し、前記第1の面のレンズの条の延在方向と前記第2の面のレンズの条の延在方向とを交差する方向に設定し、前記第1の面に形成したレンズの条の並設間隔と第2の面に形成したレンズの条の並設間隔とを異ならせたことを特徴とする光拡散レンズシート。前記第1の面または前記第2の面の少なくとも何れか一方におけるレンズの条の並設間隔を、当該レンズの条の並設方向において異ならせたことを特徴とする請求項1に記載の光拡散レンズシート。前記レンズの条の並設間隔を、光源に近いほど密にする一方、光源に遠いほど疎にしたことを特徴とする請求項2に記載の光拡散レンズシート。前記第1の面に形成したレンズの条の延在方向と、前記第2の面に形成したレンズの条の延在方向とを直角に交差させたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずか一項に記載の光拡散レンズシート。前記レンズがシリンドリカルレンズであることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の光拡散レンズシート。前記シート材の樹脂に着色剤を含有させたことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の光拡散レンズシート。前記シート材の樹脂にフィラーを含有させたことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の光拡散レンズシート。断面が凸で長尺なレンズの複数条に対応するパターンが形成された第1の金型と、断面が凸で長尺なレンズの複数条に対応するパターンが、前記第1の金型のレンズとは並設間隔を異ならせて形成された第2の金型と、を用いて、透光性を有するシート材の第1の面およびこの第1面とは反対側の第2の面に対し、前記第1の金型のレンズの条の延在方向と前記第2の金型のレンズの条の延在方向とを互いに交差する方向に設定した状態で押圧して前記レンズの条のパターンをそれぞれ形成したことを特徴とする光拡散レンズシートの製造方法。上記特許文献1に開示されているレンチキュラーレンズシートは、シート基板における光が入射される側の面に、複数のシリンドリカルレンズが配列されている。この構成では、入射された光を、特定の方向、すなわち、レンズの並設方向にしか拡散することができない。この点に関し、当該特許文献1には、シート基材における光が入射される側の面に、複数の半球状のレンズがマトリックス状に配列された構成や、第1のシリンドリカルレンズアレイと第2のシリンドリカルレンズアレイとがそれらのシリンドリカルレンズの長さ方向を互いに交差させるように同一平面上に配置された構成も開示されている。これらの構成によれば、互いに交差する複数の方向に光を拡散することができる。しかしながら、これらの構成では、例えば、用途に応じて、一方の方向における光の拡散の度合い照射範囲と、他方の方向における光の拡散の度合いを変えることができない。このため、場合によっては、光を不必要な範囲まで拡散する等、無駄が生じる可能性がある。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、光の照射範囲を任意に設定することができ、無駄を抑えて光を効率的に拡散することが可能な光拡散レンズシート、および、その製造方法を提供することにある。本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項1に記載のものは、透光性を有するシート材からなり、該シート材の第1の面に、断面が凸で長尺なレンズの条を複数本並べて形成し、前記第1の面とは反対側の前記シート材の第2の面に、断面が凸で長尺なレンズの条を複数本並べて形成し、前記第1の面のレンズの条の延在方向と前記第2の面のレンズの条の延在方向とを交差する方向に設定し、前記第1の面に形成したレンズの条の並設間隔と第2の面に形成したレンズの条の並設間隔とを異ならせたことを特徴とする光拡散レンズシートである。請求項2に記載のものは、前記第1の面または前記第2の面の少なくとも何れか一方におけるレンズの条の並設間隔を、当該レンズの条の並設方向において異ならせたことを特徴とする請求項1に記載の光拡散レンズシートである。請求項3に記載のものは、レンズの条の並設間隔を、光源に近いほど密にする一方、光源に遠いほど疎にしたことを特徴とする請求項2に記載の光拡散レンズシートである。請求項4に記載のものは、前記第1の面に形成したレンズの条の延在方向と、前記第2の面に形成したレンズの条の延在方向とを直角に交差させたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずか一項に記載の光拡散レンズシートである。請求項5に記載のものは、前記レンズがシリンドリカルレンズであることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の光拡散レンズシートである。請求項6に記載のものは、前記シート材の樹脂に着色剤を含有させたことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の光拡散レンズシートである。請求項7に記載のものは、前記シート材の樹脂にフィラーを含有させたことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の光拡散レンズシートである。請求項8に記載のものは、断面が凸で長尺なレンズの複数条に対応するパターンが形成された第1の金型と、断面が凸で長尺なレンズの複数条に対応するパターンが、前記第1の金型のレンズとは並設間隔を異ならせて形成された第2の金型と、を用いて、透光性を有するシート材の第1の面およびこの第1面とは反対側の第2の面に対し、前記第1の金型のレンズの条の延在方向と前記第2の金型のレンズの条の延在方向とを互いに交差する方向に設定した状態で押圧して前記レンズの条のパターンをそれぞれ形成したことを特徴とする光拡散レンズシートの製造方法である。本発明によれば、以下のような優れた効果を奏する。請求項1に記載の発明によれば、第1の面に形成したレンズの条の並設間隔と第2の面に形成したレンズの条の並設間隔とを異ならせることで、両面のレンズによって拡散される光のアスペクト比、すなわち、照射範囲を任意に設定することができる。これにより、無駄な拡散を防止して、光をより有効的に利用することが可能となる。以下、本発明を実施するための形態を、添付図面を参照して説明する。なお、以下に述べる実施の形態では、本発明の好適な具体例として種々の限定がされているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。図1は、本発明に係る光拡散レンズシート1の構成を示す図であり、aは部分的な斜視図、bはaにおけるA-A線断面図、cはaにおけるB-B線断面図である。光拡散レンズシート1は、LEDや半導体レーザー等の、出射光の直進性が比較的高い光源2から照射された光の拡散に好適な光学シートである。この光拡散レンズシート1は、透光性を有するシート材3の両面に、断面が凸で長尺なレンズをそれぞれ複数並設して構成されている。より具体的には、シート材3の一方の面である第1の面4には、第1のレンズ6の条をその長尺方向に直交する方向に複数並設している。また、シート材3の他方の面である第2の面5には、第2のレンズ7の条を、その長尺方向に直交する方向であって第1のレンズ6の並設方向と交差する方向に複数並設してある。本実施形態においては、第1のレンズ6の条の延在方向と第2のレンズ7の条の延在方向とが互いに直交している。この光拡散レンズシート1は、図2aに示す第1の金型8と、図2bに示す第2の金型10と、を用いて加熱加圧成型や射出成型などにより作製される。第1の金型8は、第1のレンズ6の形状の相補形状である断面凹形状の溝を複数本並設して成る第1のパターン9を有する金型である。同様に、第2の金型10は、第2のレンズ7の形状の相補形状である断面凹形状の溝を複数本並設して成る第2のパターン11を有する金型である。そして、シート材3の第1の面4に対し、第1の金型8を用いて第1のパターン9を転写すると共に、シート材3の第2の面5に対し、第2の金型10を用いて、第1のパターン11の条に直交する状態で第2のパターン11を転写することで光拡散レンズシート1が作製される。本実施形態におけるシート材3、および、各レンズ6,7の材料としては、透光性を有する材料、例えば、アクリル、PETポリエチレンテレフタレート、PSポリスチロール、PCポリカーボネート、ガラス等を採用することができる。また、本実施形態では、レンズ6,7を、断面が略半円状のシリンドリカルレンズで構成してある。したがって、光拡散レンズシート1は、両面にシリンドリカルレンズアレイがそれぞれ形成されたレンチキュラーレンズとして機能する。この光拡散レンズシート1に入射した光は、第1の面4と第2の面5のそれぞれのレンズ6,7で屈折して、各レンズ6,7の延在方向に直交する方向、すなわち、レンズ並設方向に拡散される。本発明に係る光拡散レンズシート1は、第1のレンズ6の並設ピッチP1と第2のレンズ7の並設ピッチP2とを異ならせている点に特徴を有している。本実施形態においては、第1のレンズ6の並設ピッチP1と比較して第2のレンズ7の並設ピッチP2を小さくしている。換言すると、第1の面4における第1のレンズ6の形成密度LPILinePerInch。以下、LPIAと表記する。と比較して、第2の面5における第2のレンズ7の形成密度LPI以下、LPIBと表記する。が高くなっている。このようにすることで、光拡散レンズシート1から出射される光のアスペクト比、すなわち、照射範囲を調整することができる。なお、各レンズ6,7の寸法に関し、並設ピッチを変更した場合、レンズの厚みシート材3の面に垂直な方向の寸法については変わることなく、レンズの幅レンズ並設方向の寸法のみが変わるものとする。図3は、光拡散レンズシート1における光の拡散について説明する図であり、aは入射側の模式図、bは出射側の模式図である。なお、この例では、入射側を第1の面4、出射側を第2の面5としているが、逆にした場合にも原理は同じである。まず、図3aを参照して入射側について説明する。入射側のレンズ、すなわち、この例では、第1のレンズ6の形成密度LPIAが相対的に低い並設ピッチP1が相対的に大きい場合における屈折後の光路をR1とし、形成密度LPIAが相対的に高い並設ピッチP1が相対的に小さい場合における屈折後の光路をR2としている。形成密度LPIAが相対的に低い場合、第1のレンズ6の球面の曲率半径は相対的に大きくなる。このため、この場合の焦点距離F1は比較的長くなり、当該焦点距離F1から先の光の照射範囲は比較的狭くなる。これに対し、形成密度LPIAが相対的に高い場合、第1のレンズ6の球面の曲率半径は相対的に小さくなる。この場合の焦点距離F2は比較的短くなり、当該焦点距離F2から先の光の照射範囲は比較的広くなる。図3bの出射側についても同様であり、第2のレンズ7の形成密度LPIBが相対的に低い場合、第2のレンズ7の球面の曲率半径は相対的に大きくなるので、当該第2のレンズ7から出射される光の照射範囲は比較的狭くなる。これに対し、形成密度LPIBが相対的に高い場合、第2のレンズ7の球面の曲率半径は相対的に小さくなるので、当該第2のレンズ7出射される光の照射範囲は比較的広くなる。図4は、入射側の第1のレンズ6の形成密度LPIAを一定として、出射側の第2のレンズ7の形成密度LPIBを変えたときの光拡散レンズシート1における光の拡散範囲を示した表である。この例では、第1のレンズ6の形成密度LPIAを10に固定してある。また、同図において縦方向が、第2のレンズ7の条の長尺方向であり、第1のレンズ6の並設方向である。また、同図において左右方向が、第1のレンズ6の長尺方向であり、第2のレンズ7の条の並設方向となっている。さらに、同図において、光の広がり方を分かりやすくするため、便宜上、光の拡散形状照射形状を長方形で示しているが、必ずしも長方形になるものではない。そして、図4においてなしとは、第2の面5に第2のレンズ7が形成されておらず、当該第2の面5が平坦な状態を意味する。この場合、光源2から光拡散レンズシート1の第1の面4に入射した光は、第1のレンズ6によって、当該第1のレンズ6の並設方向に拡散されるので、同図に示すように縦長に引き伸ばされる。また、第2のレンズ7の形成密度LPIBを、第1のレンズ6の形成密度LPIAと同じ10に設定した場合、第1のレンズ6によって縦長に引き伸ばされた光が、第2のレンズ7によって当該第2のレンズ7の並設方向に拡散されて横に引き伸ばされる。この場合、第1のレンズ6と第2のレンズ7による光の拡散の度合いが同程度であるため、光拡散レンズシート1の第2の面5から出射される光のアスペクト比が概ね1:1となり、照射範囲が略正方形状となる。そして、形成密度LPIAに対して形成密度LPIBが大きくなるにつれて、次第に横長な長方形状となる。このように、本発明に係る光拡散レンズシート1によれば、形成密度LPIAおよび形成密度LPIBを異ならせることで、光拡散レンズシート1から出射される光のアスペクト比、すなわち、照射範囲を任意に設定することができる。これにより、無駄な拡散を防止して、光をより有効的に利用することが可能となる。なお、例えば、LED照明に対して使用する場合、第1のレンズ6の形成密度LPIAに対して、第2のレンズ7の形成密度LPIBを10倍以内とすることが望ましい。形成密度LPIの比が10倍を超えると、LPIが大きい側のレンズでの光の拡散が大きくなりすぎて、光の拡散範囲が図4におけるなしに近い状態となってしまう虞がある。このため、第2のレンズ7による拡散の意味を成さなくなる可能性がある。また、第1のレンズ6の形成密度LPIAに関し、30以上80以内に設定することでより広範囲に光を拡散できるので、例えばE17口金サイズの比較的小型のLED照明に適する。一方、例えばE26口金サイズの一般的なLED照明に適用する場合、形成密度LPIAを5以上30以内に設定することが望ましい。さらに、例えば、昼白色や電球色などのように、光色の調整や眩しさの抑制等を目的として、シート材3、および、各レンズ6,7の材料に、例えば、着色剤や金属箔等のフィラーを混入させても良い。また、本発明に係る光拡散レンズシート1は、シート材3の両面にレンズを形成する構成であるので、例えば、複数のレンチキュラーシートを重ね合わせる構成と比較して、製造が容易で、尚かつコストの削減が可能となる。また、第1のレンズ6と第2のレンズ7との間における光源2からの距離差を低減することができる。これにより、光源2から遠い側の面のレンズにおける光拡散効果の低下を抑制することができるので、形成密度LPIの変更による出射光のアスペクト比の設定がより容易となる。さらに、本発明に係る光拡散レンズシート1は、シート材3の両面にそれぞれシリンドリカルレンズ等の一般的な断面凸形状のレンズを形成する構成であるため、レンズを成型する型を共通化することが可能となる。すなわち、第1のレンズ6の相補形状である断面凹形状の溝を複数本並設した第1のパターン9を有する第1の金型8と、第2のレンズ7の相補形状である断面凹形状の溝を複数本並設した第2のパターン11を有する第2の金型10と、の組み合わせを変えることで、延在方向と形成ピッチの異なるレンズを光拡散レンズシート1の両面に形成することができる。これにより、同一面に異なる形成ピッチのレンズを形成する構成と比較して、より少ない金型で様々なアスペクト比の光拡散レンズシート1を製造することが可能となる。ところで、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて種々の変形が可能である。例えば、第1のレンズ6および第2のレンズ7に関し、上記実施形態では、断面が半円状のシリンドリカルレンズで構成した例を示したが、これには限られない。要は、断面が凸で、光を拡散できるレンズの形状であれば、例えば、断面三角形状のプリズム型の長尺レンズを採用することも可能である。また、シート材3の厚みは用途等に応じて適宜設定することができる。図5は、本発明の第2の実施形態の構成について説明する図であり、aは、第1実施形態の図1bに対応する断面図、bは第1実施形態の図1cに対応する断面図である。本実施形態では、第1の面4または第2の面5の少なくとも何れか一方におけるレンズの条の並設間隔を、当該レンズの条の並設方向において異ならせており、この例では、第1のレンズ6および第2のレンズ7の並設間隔形成密度LPIを、光源に近いほどこの例では中央に近いほど密にする一方、光源に遠いほどこの例ではレンズ並設方向の端部に向かうほど疎にした点に特徴を有している。その他の構成については、第1の実施形態と同様であるため、その説明は省略する。この構成によれば、光源に近い程、当該光源からの光がより広い範囲に拡散される一方、光源から遠いほど、当該光源からの光は拡散が抑えられる。これにより、光源に近い側と光源から遠い側における光量の差を低減することが可能となり、より均一な光を得ることができる。"