上面に開口部を有し、側面から底面にかけて複数の凹凸部を形成し、前記凹凸部は、内面側が凹形状の場合には対向する外面側は凸形状となるように前記内面側と前記外面側の凹凸形状が対応した形状の鍋と、前記鍋の前記凹凸部が形成されていない前記外面側に鍋加熱手段を配した加熱調理器。前記複数の凹凸部は、前記鍋を成型する際に同時に形成されるようにした請求項1に記載の加熱調理器。前記鍋は磁性金属からなる基材で形成され、前記複数の凹凸部は、前記鍋の前記側面の略中間から前記底面に至る任意の外周上を起点として、前記底面にかけて前記基材上に形成され、前記鍋加熱手段は誘導加熱コイルである請求項1または2に記載の加熱調理器。前記基材内面にフッ素樹脂コートを形成し、前記基材の前記凹部の最下部の前記フッ素樹脂コートに、添加材粒子として、少なくとも炭化珪素かダイヤモンドのいずれか一方を偏在させた請求項3に記載の加熱調理器。前記基材内面にフッ素樹脂コートを形成し、前記基材の前記凹部の最下部の前記フッ素樹脂コートに、添加材粒子として、少なくとも炭化珪素かダイヤモンドのいずれか一方をマイクロカプセル化した粉体塗料を偏在させた請求項4に記載の加熱調理器。前記基材内面にフッ素樹脂コートを形成し、前記凹凸部以外の前記フッ素樹脂コートの表層に複数の多角錘形状の微細孔を形成し、前記添加材粒子は、前記フッ素樹脂コート表層に偏在し、かつ前記微細孔の最下部に最も多く存在するようにした請求項4または5に記載の加熱調理器。しかしながら、前記従来の構成では、鍋の加熱むらを完全に防止することは困難であり誘導加熱コイルと対向した発熱部分が局所加熱されることに変わりは無い。すなわち、凹凸部によって発熱面積が大きくなり急激な温度上昇は起こらないが、鍋の複合材料が同等であれば発熱部分以外への熱伝導は凹凸が有る場合と無い場合とで大きな相違は無いと考えられる。よって、誘導加熱コイルと対向した発熱部分から主に沸騰が生じると考えられ、鍋内の加熱むらを低減することはできないという課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、特に誘導加熱方式の鍋加熱手段による加熱むらを低減して調理性能の向上した加熱調理器を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、上面に開口部を有し、側面から底面にかけて複数の凹凸部を形成し、前記凹凸部は、内面側が凹形状の場合には対向する外面側は凸形状となるように前記内面側と前記外面側の凹凸形状が対応した形状の鍋と、前記鍋の前記凹凸部が形成されていない前記外面側に鍋加熱手段を配したものである。これによって、調理時に鍋加熱手段と凹凸部が設けられていない部分との結合は変わらず、鍋加熱手段からの距離が離れた凹凸部が設けられている部分との結合が良化し、鍋の発熱自体が均一化されるようになるため、鍋の均一加熱が実現できる。特に、鍋加熱手段が誘導加熱コイルで、鍋は磁性金属からなる基材で形成される場合、誘導加熱コイルの電磁界が、凹凸部が設けられていない部分との結合は変わらず、誘導加熱コイルからの距離が離れた凹凸部が設けられている部分との結合が良化し、鍋の発熱自体が均一化されるようになるため、鍋の素材による熱伝導に依存することなく鍋の均一加熱が実現できる。誘導加熱コイルへの入力電力が同等であれば、誘導加熱コイルから距離が離れた凹凸部が設けられている部分における単位面積当たりの発熱量は増加し、反対に凹凸部が設けられていない部分における単位面積当たりの発熱量は減少する。よって、誘導加熱コイルから距離が離れた凹凸部が設けられている部分から被調理物への単位面積当たりの加熱量が増加し、凹凸部が設けられていない部分から被調理物への単位面積当たりの加熱量が減少することで、鍋全体として被調理物への単位面積当たりの加熱量が近似するものである。従って、鍋が均一に加熱されることによって鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によって被調理物全体が均一に加熱され、鍋のどの部位の被調理物もばらつきなく調理が促進され、鍋全体の被調理物を美味しく調理する加熱調理器を提供することができる。特に被調理物がご飯の場合は、理想的なご飯の炊き方とされる、かまど炊飯を電磁誘導加熱式炊飯器で再現できるもので、かまど炊飯と同様に、鍋が均一に加熱されることによって鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によってご飯全体が均一に加熱され、鍋のどの部位のご飯もばらつきなく糊化が促進され、鍋全体のご飯を美味しく炊き上げる加熱調理器を提供することができる。本発明の加熱調理器は、凹凸部が設けられている部分と設けられていない部分から被調理物への単位面積当たりの加熱量が近似し、鍋が均一に加熱されることによって鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によって被調理物全体が均一に加熱され、鍋のどの部位の被調理物もばらつきなく調理特に被調理物がご飯の場合は糊化が促進され、鍋全体の被調理物を美味しく調理することができる。第1の発明は、上面に開口部を有し、側面から底面にかけて複数の凹凸部を形成し、前記凹凸部は、内面側が凹形状の場合には対向する外面側は凸形状となるように前記内面側と前記外面側の凹凸形状が対応した形状の鍋と、前記鍋の前記凹凸部が形成されていない前記外面側に鍋加熱手段を配したことにより、調理時に鍋加熱手段と凹凸部が設けられていない部分との結合は変わらず、鍋加熱手段からの距離が離れた凹凸部が設けられている部分との結合が良化し、鍋の発熱自体が均一化されるようになるため、鍋の均一加熱が実現できる。特に、鍋加熱手段が誘導加熱コイルで、鍋は磁性金属からなる基材で形成される場合、誘導加熱コイルの電磁界が、凹凸部が設けられていない部分との結合は変わらず、誘導加熱コイルからの距離が離れた凹凸部が設けられている部分との結合が良化し、鍋の発熱自体が均一化されるようになるため、鍋の素材による熱伝導に依存することなく鍋の均一加熱が実現できる。誘導加熱コイルへの入力電力が同等であれば、誘導加熱コイルから距離が離れた凹凸部が設けられている部分における単位面積当たりの発熱量は増加し、反対に凹凸部が設けられていない部分における単位面積当たりの発熱量は減少する。よって、誘導加熱コイルから距離が離れた凹凸部が設けられている部分から被調理物への単位面積当たりの加熱量が増加し、凹凸部が設けられていない部分から被調理物への単位面積当たりの加熱量が減少することで、鍋全体として被調理物への単位面積当たりの加熱量が近似するものである。従って、鍋が均一に加熱されることによって鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によって被調理物全体が均一に加熱され、鍋のどの部位の被調理物もばらつきなく調理が促進され、鍋全体の被調理物を美味しく調理する加熱調理器を提供することができる。特に被調理物がご飯の場合は、理想的なご飯の炊き方とされる、かまど炊飯を電磁誘導加熱式炊飯器で再現できるもので、かまど炊飯と同様に、鍋が均一に加熱されることによって鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によってご飯全体が均一に加熱され、鍋のどの部位のご飯もばらつきなく糊化が促進され、鍋全体のご飯を美味しく炊き上げる加熱調理器を提供することができる。第2の発明は、特に、第1の発明の前記複数の凹凸部は、前記鍋を成型する際に同時に形成されるようにしたことにより、あらかじめ基材に凹凸を形成しておく必要がなく生産性が向上するとともに、より確実に目的とする形状の凹凸を形成することができ凹部からの沸騰が促進されることで沸騰伝熱により被調理物に均一に熱を伝えることができる。すなわち、鍋加熱手段から距離が離れた凹凸部が設けられている部分が、凹凸部が設けられていない部分よりも発熱量が少ない場合であっても、凹部が沸騰泡の泡切れを良くする効果を有しているために膜沸騰ではなく核沸騰を促進する。よって、鍋全体の均一な沸騰伝熱によって被調理物全体が均一に加熱され、鍋のどの部位の被調理物もばらつきなく糊化が促進され、鍋全体の被調理物を美味しく調理する加熱調理器を提供することができる。第3の発明は、特に、第1または第2の発明の前記鍋は磁性金属からなる基材で形成され、前記複数の凹凸部は、前記鍋の前記側面の略中間から前記底面に至る任意の外周上を起点として、前記底面にかけて前記基材上に形成され、前記鍋加熱手段は誘導加熱コイルとすることにより、調理時に誘導加熱コイルの電磁界が、凹凸部が設けられていない部分との結合は変わらず、誘導加熱コイルからの距離が離れた凹凸部が設けられている部分との結合が良化し、鍋の発熱自体が均一化されるようになるため、鍋の素材による熱伝導に依存することなく鍋の均一加熱が実現できる。誘導加熱コイルへの入力電力が同等であれば、誘導加熱コイルから距離が離れた凹凸部が設けられている部分における単位面積当たりの発熱量は増加し、反対に凹凸部が設けられていない部分における単位面積当たりの発熱量は減少する。よって、誘導加熱コイルから距離が離れた凹凸部が設けられている部分から被調理物への単位面積当たりの加熱量が増加し、凹凸部が設けられていない部分から被調理物への単位面積当たりの加熱量が減少することで、鍋全体として被調理物への単位面積当たりの加熱量が近似するものである。従って、鍋が均一に加熱されることによって鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によって被調理物全体が均一に加熱され、鍋のどの部位の被調理物もばらつきなく調理が促進され、鍋全体の被調理物を美味しく調理する加熱調理器を提供することができる。特に被調理物がご飯の場合は、理想的なご飯の炊き方とされる、かまど炊飯を電磁誘導加熱式炊飯器で再現できるもので、かまど炊飯と同様に、鍋が均一に加熱されることによって鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によってご飯全体が均一に加熱され、鍋のどの部位のご飯もばらつきなく糊化が促進され、鍋全体のご飯を美味しく炊き上げる加熱調理器を提供することができる。第4の発明は、特に、第3の発明の前記基材内面にフッ素樹脂コートを形成し、前記基材の前記凹部の最下部の前記フッ素樹脂コートに、添加材粒子として、少なくとも炭化珪素かダイヤモンドのいずれか一方を偏在させたことにより、凹部からの沸騰が促進されることで沸騰伝熱によりご飯に均一に熱を伝えることができる。すなわち、フッ素樹脂は低熱伝導性の材質であるのに対し炭化珪素やダイヤモンドは極めて高い熱伝導性を有することから、炭化珪素やダイヤモンド粒子を添加材粒子として用いた場合は、炭化珪素やダイヤモンド粒子に鍋からの熱が伝わりやすいため、炭化珪素やダイヤモンドが偏在する凹部からの気泡の発生を誘発し易くなり、沸騰泡が鍋内のフッ素樹脂コート表面から万遍なく安定して発生するため、均一な沸騰伝熱により被調理物を均一加熱し、より食味を向上したおいしい被調理物を調理することが可能となる。第5の発明は、特に、第4の発明の前記基材内面にフッ素樹脂コートを形成し、前記基材の前記凹部の最下部の前記フッ素樹脂コートに、添加材粒子として、少なくとも炭化珪素かダイヤモンドのいずれか一方をマイクロカプセル化した粉体塗料を偏在させたことにより、マイクロカプセル化により添加材粒子がフッ素樹脂粉体に包み込まれた状態になっているため、フッ素樹脂粉体塗料の塗装時に両者が分離することがなく、微細孔において常に一定濃度の添加材粒子を含む均質な塗膜を得られることと、塗膜においても添加材粒子がフッ素樹脂に覆い包まれているために実使用時に添加材粒子の脱落を防止することができる。第6の発明は、特に、第4または5の発明の前記基材内面にフッ素樹脂コートを形成し、前記凹凸部以外の前記フッ素樹脂コートの表層に複数の多角錘形状の微細孔を形成し、前記添加材粒子は、前記フッ素樹脂コート表層に偏在し、かつ前記微細孔の最下部に最も多く存在するようにしたことにより、高い耐摩耗性を有しながら、添加材粒子が偏在する微細孔からの気泡の発生を誘発し、沸騰泡が凹凸部以外のフッ素樹脂コート表面から万遍なく安定して発生するとともに凹部からは沸騰泡が生じるため、均一な沸騰伝熱により米を均一加熱することができ、鍋全体の被調理物を美味しく調理する加熱調理器を提供することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における炊飯器の断面図、図2は、本発明の第1の実施の形態における鍋のaは平面図、bは正面図、図3は、本発明の第1の実施の形態における鍋底面の要部拡大断面図を示すものである。図1において、炊飯器の本体1は着脱自在の鍋2を内装する。本体1には、その上面を覆う蓋3が開閉自在に設置されている。本体1は、鍋2を誘導加熱する鍋加熱手段4aおよび4b誘導加熱コイルである、鍋2の温度を検知する鍋温度検知手段5、蒸気を発生する蒸気発生手段6及び制御手段7を有する。蓋3は、蓋カバー8、蒸気発生手段6が発生した蒸気を鍋2の内部に供給するための蒸気経路9、加熱板10、加熱板加熱手段11、加熱板温度検知手段12、蒸気筒13及び蒸気過熱装置14を有する。加熱板10は、蓋3の下面を構成する蓋カバー8に着脱可能に取り付けられる。蓋3を閉めた状態において、鍋2と加熱板10との隙間は、加熱板10に取り付けられたループ状のパッキン第1のパッキン15で封止される。加熱板加熱手段11は、蓋カバー8に取り付けられ、加熱板10を誘導加熱する誘導加熱コイルである。加熱板温度検知手段12は、加熱板10の温度を検知する。蒸気筒13は、鍋2内の不要な蒸気を排出する。蒸気発生手段6は、水タンク16と水タンク加熱手段17とを有する。水タンク加熱手段17は、水タンク16を誘導加熱する誘導加熱コイルである。水タンク16の外側に、水タンク16の温度を検知する水タンク温度検知手段18が圧接される。蓋3を閉めた状態において、発生した蒸気を鍋2に供給する蒸気経路9が水タンク16の上方に位置する。蒸気経路9と水タンク16との間の隙間は、蒸気経路9に取り付けられているループ状のパッキン第2のパッキン19で封止されている。蒸気過熱装置14は、蓋3の内部部品を安全に配慮しながら避けるようにして、屈曲した部分と直線部分を組み合わせて内装されている。蓋3を閉めた状態において水タンク16と鍋2とは蒸気経路9を通じてのみ連通する。水タンク16で発生した蒸気は、蒸気経路9を通って鍋2内に投入され、余分の蒸気は蒸気筒13を通じて外部に排出される。蒸気経路9を加熱する加熱手段例えば誘導加熱コイルを更に設けても良い。制御手段7は、回路基板図示しないに搭載されたマイクロコンピュータを有する。制御手段7マイクロコンピュータはソフトウエアにより、ユーザが操作パネル図示しないを介して入力する操作指令、鍋温度検知手段5、水タンク温度検知手段18、加熱板温度検知手段12および蒸気過熱装置温度検知手段図示しないから入力される信号に基づき、あらかじめマイクロコンピュータに記憶された炊飯プログラムにより、鍋2、加熱板10、水タンク16、蒸気過熱装置14の加熱制御を行う。制御手段7は、鍋加熱手段4a、4b、水タンク加熱手段17、加熱板加熱手段11、蒸気過熱手段図示しないの加熱量を、各加熱手段の通電率及び/又は通電量によって制御する。図3に示すように、鍋2は、厚さ0.5mmのフェライト系ステンレス20に厚さ1.0mmのアルミニウム21を接合したクラッド材を基材としたものであり、フェライト系ステンレス20側が外面となるようにプレス加工して成型したものである。鍋2内面のアルミニウム21表面には2層構成のフッ素樹脂コート22を形成している。図2に示すように、鍋2は、鍋高さにおける略中間位置~略1/3前後の高さの曲率開始点から下側になるにつれて、曲率が大きくなりつつ最大値を取り最下部点に向けて曲率が小さくなる形状を有する。最下部点は、鍋2をテーブル面などの平たん面上に置いたときに、テーブル面などに接する最外周上の点である。本実施の形態では、鍋2のフランジ部を含めた直径は220mm、フランジ部を含まない外径は195mm、鍋高さは118mm、曲率開始点の高さを55mm、最下部点を含む底面外周の直径を120mmとした。底面部および曲面部には複数の凹凸部Xと凹凸部Yと凹凸部Zが形成されており、凹凸部は鍋2の基材内側が凹形状の場合には対向する鍋2の基材外側は凸形状とした。凹凸部は前記プレス加工の際に同時に形成される。鍋2を本体1に装着した状態で、底面部および曲面部の凹凸部が設けられていない部分に誘導加熱コイルを設けた構成となっている。すなわち、凹凸部Xと凹凸部Yと凹凸部Zの間の凹凸部が設けられていない部分に、鍋加熱手段4aと4bが配置されている。以上のように構成された本発明の実施の形態の炊飯器の炊飯工程における動作を説明する。ユーザが、炊飯を行う米とその米量に対応する水とを鍋2に入れ、本体1に内装する。水タンク16に所定量の水を入れ、本体1に内装する。ユーザが炊飯開始スイッチ図示しないを操作すると炊飯工程が実施される。炊飯工程は、時間順に前炊き、炊き上げ、沸騰維持、蒸らしに大分される。前炊き工程において、第一の所定時間t1通常20分前後になるまで、鍋2の温度が米の吸水に適した第一の所定温度T1通常55°C前後になるように鍋加熱手段4a、4bを制御し、鍋2を加熱して鍋2内の米と水とを加熱する。前炊き工程は、糊化温度よりも低温の水に米を浸し、予め米に吸水させておくことで、以降の工程において、米の中心部まで十分に糊化させるための工程である。また、本工程は、米に含まれるアミラーゼにより澱粉を分解しグルコースを生成させる工程でもあり、ここで、飯の甘味を生み出すのである。次に、前炊き工程終了後、炊き上げ工程に移行する。炊き上げ工程において、鍋2の温度が第二の所定温度T2水の沸点通常100°C近傍になるまで鍋加熱手段4a、4bによって鍋2を所定の熱量で加熱する。この時の鍋2の温度上昇速度によって、炊飯量を判定する。本工程では、鍋温度検知手段5の検知温度により鍋加熱手段4を制御したが、別途、鍋の開口部を覆う蓋の温度を検知する蓋温度検知手段を設け、蓋温度検知手段の検知温度が所定温度に達するまで、鍋加熱手段4が鍋2を加熱することもできる。引き続き、炊き上げ工程終了後、沸騰維持工程に移行する。沸騰維持工程において、鍋2に水が有る間は、鍋温度検知手段5の検知温度Taが、第二の所定温度T2水の沸点通常100°C近傍で沸騰状態を維持するように鍋加熱手段4a、4b及び加熱板加熱手段11を制御し、鍋2内の米と水を加熱する。そして、沸騰維持工程が経過していくと、鍋2内の水が蒸発して、鍋2内に水がなくなると、鍋2の温度が上昇する。鍋温度検知手段5の検知温度Taが、第三の所定温度T3水の沸点以上に到達すると、鍋2内に水がなくなったと判断し工程の終了とする。この工程は、米澱粉を糊化させる工程であり、炊飯後の飯の糊化度は100近くに達するが、この工程終了時には糊化度は50~60程度となる。最後に蒸らし工程に進む。蒸らし工程では、一定時間の間に複数回、炊飯量に応じた鍋加熱手段4及び加熱板加熱手段11による加熱追い炊きと加熱の停止休止を繰り返す。蒸らし工程追い炊き時と休止時において、蒸気発生手段6から発生した蒸気を蒸気過熱装置14で過熱し鍋2内へ過熱蒸気を供給する。蒸らし工程は沸騰維持工程に引き続き、米澱粉の糊化させる工程であり、蒸らし工程の開始時には糊化度は50~60程度であったものが、蒸らし工程終了時、すなわち、炊飯終了時には、糊化度は100近くに達するのである。炊き上げ工程から沸騰維持工程では、鍋加熱手段4a、4bへの連続通電により鍋2内の水は50°Cから100°Cまで急激に温度上昇する。この時、鍋内の水は初期の1未沸騰の自然対流から次第に2フッ素樹脂コート22表面で発生した気泡が水面まで達しない核沸騰状態となり、100°Cに達する時点では3フッ素樹脂コート22表面で発生した気泡が水面まで達する核沸騰が起こっている。次に、自然対流と核沸騰について上記1~3を具体例にして説明する。鍋加熱手段4aと4bによるジュール発熱量Qを鍋2の発熱部表面積Aで除したものを、鍋2の表面熱流束q=Q/Aとし、鍋2の表面温度Tから鍋2内の圧力における飽和温度Tsatを差し引いたものを、過熱度ΔTsat=T-Tsatとする。1鍋2が鍋加熱手段4aと4bにより加熱され、過熱度ΔTsatが小さいうちは、伝熱によりフッ素樹脂コート22表面が発熱し、フッ素樹脂コート22表面と接している鍋2内の水が局所的に加熱され、水中に密度差が生じる。この密度差に基づく局所的な浮力が発生し、鍋2内の水に流れが誘発される。このような局所的な密度の不均一によって鍋2内の水に未沸騰自然対流が起こる。この時の、水から米への伝熱は自然対流伝熱である。2過熱度ΔTsatが大きくなるにつれて、フッ素樹脂コート22表面に小さな気泡が生じては離脱する核沸騰が起こるようになる。初期の核沸騰では、気泡の含有している熱量が十分でないため、水面に向かって上昇するにつれて気泡の温度が水温に近づき、再凝縮の結果液化し、気泡は消滅する気泡が水面には達しない核沸騰。この時の、水から米への伝熱は自然対流伝熱と沸騰伝熱である。3さらに、ジュール発熱量Qを増加していくと、気泡の発生点が密になり、頻繁に離脱するようになるとともに水面にまで気泡が達し、鍋2内の水全体が激しく撹拌される核沸騰。この時の、水から米への伝熱は沸騰伝熱である。次に、実際に鍋2内で起こっている現象について以下に述べる。1の状態では水から米への熱伝導は、自然対流伝熱が支配的であり、フッ素樹脂コート22の表面状態の差による熱流束qに大きな差は認められない。2の状態では水から米への熱伝導は、フッ素樹脂コート22表面での気泡の生じ方によって自然対流伝熱が支配的となる場合と、沸騰伝熱が支配的となる場合に分かれる。すなわち、前者はフッ素樹脂コート22表面で気泡が大きく成長する場合であり、ジュール発熱量Qの大部分が気泡の成長に費やされるため、水から米への伝熱は、フッ素樹脂コート22表面から鍋2内の水の伝熱と、気泡から水への伝熱であり、いずれも自然対流伝熱により米に熱が伝えられる。一方、後者はフッ素樹脂コート22表面で気泡が容易に離脱する場合であり、前述のように気泡は微細であり、この気泡が浮力で水面に向かって上昇するが、気泡の含有している熱量が十分でないため、上昇するにつれて気泡の温度が水温に近づき、再凝縮の結果、液化し、気泡は消滅する。しかしながら、気泡は頻繁に水面に向かって上昇することで鍋2内の水に強制的な対流が生じ、沸騰伝熱と強制対流伝熱により米に熱が伝えられる。自然対流伝熱より強制対流伝熱の方が、熱媒体が均一攪拌されるため、米への均一な伝熱が実現できる。よって、フッ素樹脂コート22表面を気泡が離脱し易い表面状態にすることで米の均一加熱が可能となる。3の状態では、気泡が頻繁に離脱し水面まで達し、鍋2内の水全体が激しく撹拌される。しかしながら、フッ素樹脂コート22表面での気泡の生じ方によっては沸騰伝熱において米が均一加熱されるとは限らない。すなわち、フッ素樹脂コート22表面で気泡が容易に離脱する場合には、気泡が大きく成長する場合と比較して、気泡と米との接触機会が多くなることで米への伝熱の機会が増える。よって、フッ素樹脂コート22表面を気泡が離脱し易い表面状態にすることで米の均一加熱が可能となる。以上のように、核沸騰においては、鍋2の表面を気泡が離脱し易い状態にすることで、気泡と米との接触機会が多くなることで米への伝熱の機会が増加し、米の均一加熱が可能となる。次に気泡が離脱し易い表面状態について以下に述べる。気泡の成長について、出口半径Rの円錐形の凹部の中に捕らえられている気泡が、成長していくにつれ、その気泡の曲率1/Rがどのように変化していくかについて説明する。気泡の、加熱表面への接触角を90°とすると、気泡の成長に伴う気泡の曲率は、気泡がちょうど出口のまわりに接し、かつ円錐の側面と90°を保つ状態で最小値をとり、その後出口のまわりには接しているが、加熱表面と90°の接触角を示す状態まで増加し続け安定平衡状態、最大値をとった後、接触位置が出口まわりから遠ざかっていくにつれて再び減少していく。気泡の体積が増大するにつれて、曲率は低下し、不安定状態になり気泡離脱に向けて成長し続ける。以上のように、加熱表面から気泡を容易に離脱させるためには、気泡をいかに不安定状態に置くかが重要となる。そのためには、加熱表面の材質や凹部の形状を最適化することが考えられるが、材質は前述のような理由により、フッ素樹脂を用いることが望ましいため、凹部の形状を最適化することにした。凹部の形状は、図1、2に示すように隣どうしの気泡がお互いに圧力を及ぼし気泡の離脱を促進するために、山谷が連続する形状が望ましく、お手入れ性を考慮して半球状の形状とした。また、鍋2の凹凸部は基材内側が凹形状の場合には対向する基材外側は凸形状とし、凹凸部Xと凹凸部Yと凹凸部Zの間の凹凸部が設けられていない部分に、鍋加熱手段4aと4bが配置されている。これにより、鍋加熱手段4aと4bの電磁界が、凹凸部が設けられていない部分との結合は変わらず、鍋加熱手段4aと4bからの距離が離れた凹凸部が設けられている部分との結合が良化し、鍋2の発熱自体が均一化されるようになるため、鍋2の素材による熱伝導に依存することなく鍋2の均一加熱が実現できる。鍋加熱手段4aと4bへの入力電力が同等であれば、鍋加熱手段4aと4bから距離が離れた凹凸部Xと凹凸部Yと凹凸部Zにおける単位面積当たりの発熱量は増加し、反対に凹凸部が設けられていない部分における単位面積当たりの発熱量は減少する。従って、鍋加熱手段4aと4bから距離が離れた凹凸部Xと凹凸部Yと凹凸部Zからご飯への単位面積当たりの加熱量が増加し、凹凸部が設けられていない部分からご飯への単位面積当たりの加熱量が減少することで、鍋2全体としてご飯への単位面積当たりの加熱量が近似するものである。即ち、理想的なご飯の炊き方とされる、かまど炊飯を電磁誘導加熱式炊飯器で再現できるものである。かまど炊飯のように、鍋が均一に加熱されることによって鍋底付近全体から均一に沸騰が起こり、その均一な沸騰伝熱によってご飯全体が均一に加熱され、鍋のどの部位のご飯もばらつきなく糊化が促進され、鍋全体のご飯を美味しく炊き上げる炊飯器を提供することができる。図4は、本発明の第1の実施の形態における別態様の鍋底面の要部拡大断面図を示すものである。図4に示すように、凹部の最下部のフッ素樹脂コート22に、少なくとも炭化珪素かダイヤモンドのいずれか一方の添加材粒子Aを偏在させた炊飯器とすることにより、凹部からの沸騰が促進されることで沸騰伝熱により、ご飯に均一に熱を伝えることができる。フッ素樹脂は低熱伝導性の材質であるのに対し、炭化珪素やダイヤモンドは極めて高い熱伝導性を有することから、炭化珪素やダイヤモンド粒子を添加材粒子として用いた場合は、添加材粒子に鍋からの熱が伝わりやすいため、添加材が偏在する凹部からの気泡の発生を誘発し易くなり、沸騰泡が鍋内のフッ素樹脂コート22表面から万遍なく安定して発生するため、均一な沸騰伝熱により米を均一加熱し、より食味を向上したおいしいご飯を炊くことが可能となる。また、鍋2表面を上記仕様とすることで、接触部が鋭利なため、米研ぎなどの摩耗負荷に対して高い耐摩耗性を有し、フッ素樹脂コートの剥がれなどに対する耐久性を向上することができる。また、これに伴って米研ぎ回数を減らすことが可能となる。なお、添加材粒子Aを、少なくとも炭化珪素かダイヤモンドのいずれか一方をマイクロカプセル化した粉体塗料を偏在させることにより、マイクロカプセル化により添加材粒子Aがフッ素樹脂粉体に包み込まれた状態になっているため、フッ素樹脂粉体塗料の塗装時に両者が分離することがなく、微細孔において常に一定濃度の添加材粒子を含む均質な塗膜を得られることと、塗膜においても添加材粒子がフッ素樹脂に覆い包まれているために実使用時に添加材粒子の脱落を防止することができる。図5は、本発明の第1の実施の形態における別態様の鍋底面の要部拡大断面図、図6は、本発明の第1の実施の形態における鍋底面のフッ素樹脂コートの拡大斜視図を示すものである。図5、6に示すように、凹凸部以外のフッ素樹脂コート22の表層に複数の多角錘形状の微細孔Bを形成し、添加材粒子Cは、フッ素樹脂コート22表層に偏在し、かつ微細孔Bの最下部に最も多く存在させる。これにより、高い耐摩耗性を有しながら、添加材粒子Cが偏在する微細孔Bからの気泡の発生を誘発し、沸騰泡が凹凸部以外のフッ素樹脂コート22表面から万遍なく安定して発生するとともに凹部からは沸騰泡が生じるため、均一な沸騰伝熱により米を均一加熱することができ、鍋全体のご飯を美味しく炊き上げることができる。尚、前炊き工程及び炊き上げ工程において高温蒸気を鍋2内に供給すれば、鍋2内の温度を短時間で上げることができる。また、沸騰維持工程において高温蒸気を鍋2内に供給すれば、おねばに蒸気が当たるので、吹きこぼれを防止できる。また、本実施の形態では、電磁誘導加熱式炊飯器でご飯を炊き上げる場合について記載しているが、鍋加熱手段はヒータでもよく、また被調理物がご飯以外の加熱調理器であってもよいことは言うまでもない。