"複数の電池セルを容器内に収容してなる組電池であって、前記容器内で前記電池セル同士を区画する隔壁の内部に中空に形成された吸熱室と、前記吸熱室の内部に封入された冷媒と、を備え、前記吸熱室が、前記電池セルの熱膨張に応じて変形可能に設けられることを特徴とする、組電池。前記隔壁が、前記電池セルのケース以上の塑性又は弾性を有することを特徴とする、請求項1記載の組電池。前記吸熱室の前記電池セルとの隣接面における中央部の前記隔壁の厚さが、前記隣接面における外側部の前記隔壁厚さよりも小さいことを特徴とする、請求項1又は2記載の組電池。前記吸熱室と連通し、前記吸熱室で吸熱した前記冷媒を冷却する放熱室を備えたことを特徴とする、請求項1~3の何れか1項に記載の組電池。前記放熱室が、前記吸熱室と連通し、前記電池セルの外周を囲う壁体の内部に中空に形成されることを特徴とする、請求項4記載の組電池。前記放熱室が、前記吸熱室の変形に応じて膨張可能に設けられたことを特徴とする、請求項5記載の組電池。前記放熱室が、前記電池セルと前記放熱室との間の壁部の厚さよりも、前記放熱室より外側の壁部の厚さのほうが小さくなるように前記壁体の内部に形成されていることを特徴とする、請求項6記載の組電池。前記放熱室として前記容器の外に設けられ前記吸熱室との間で前記冷媒を流通可能に接続されたラジエータを備えたことを特徴とする、請求項4記載の組電池。前記冷媒が、前記吸熱室の変形に応じて収縮可能に設けられたことを特徴とする、請求項1~8の何れか1項に記載の組電池。前記冷媒が、不活性ガスを含む気泡を内包することを特徴とする、請求項9記載の組電池。ところで、電池セルのケース内では、充放電時に発生する熱により電解液の組成成分の一部が分解され、ガスが発生する場合があることが知られている。この分解反応は、電解液中の組成濃度を変化させて充放電特性を低下させる要因となるほか、ケース内の容積を増大させて電池セルの外形を変形させる要因となる。なお、電池セルの熱膨張による変形量は、ケースの表面で必ずしも均一には分布しない。例えば、ケース形状が直方体状である場合には、外周面をなす六面のうち最も面積の大きい面が外側に膨出しやすく、面同士が接続される辺や角部の変形量は比較的小さい。一方、このような発熱による電池セルの熱膨張に対して、従来の組電池用の容器は、気密性や水密性を確保すべく高剛性,高強度に形成されるため、電池セルの変形に追従せず、その変形を拘束するように機能する。したがって、電池セルが大きく変形しようとする部位例えば、電池セルの最も面積の大きい面に対して応力が局所的に集中することになり、これが電池セルのケースの気密性や水密性を損なうおそれがある。なお、このような課題は、リチウムイオン二次電池に限らず、他の電池の場合でも同様に起こり得る課題である。本件はこのような課題に鑑み案出されたもので、電池セルの内圧上昇を抑止することができるようにした、組電池を提供することを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する発明を実施するための形態に示す各構成により導かれる作用効果であって、従来の技術によっては得られない作用効果を奏することも本件の他の目的として位置づけることができる。1ここで開示する組電池は、複数の電池セルを容器内に収容してなる組電池であって、前記容器内で前記電池セル同士を区画する隔壁の内部に中空に形成された吸熱室と、前記吸熱室の内部に封入された冷媒と、を備え、前記吸熱室が、前記電池セルの熱膨張に応じて変形可能に設けられる。2前記隔壁が、前記電池セルのケース以上の塑性又は弾性を有することが好ましい。3前記吸熱室の前記電池セルとの隣接面における中央部の前記隔壁の厚さが、前記隣接面における外側部の前記隔壁厚さよりも小さいことが好ましい。4前記吸熱室と連通し、前記吸熱室で吸熱した前記冷媒を冷却する放熱室を備えたことが好ましい。5前記放熱室が、前記吸熱室と連通し、前記電池セルの外周を囲う壁体の内部に中空に形成されることが好ましい。6前記放熱室が、前記吸熱室の変形に応じて膨張可能に設けられたことが好ましい。7前記放熱室が、前記電池セルと前記放熱室との間の壁部の厚さよりも、前記放熱室より外側の壁部の厚さのほうが小さくなるように前記壁体の内部に形成されていることが好ましい。8前記放熱室として前記容器の外に設けられ前記吸熱室との間で前記冷媒を流通可能に接続されたラジエータを備えたことが好ましい。9前記冷媒が、前記吸熱室の変形に応じて収縮可能に設けられたことが好ましい。10前記冷媒が、不活性ガスを含む気泡を内包することが好ましい。開示の組電池によれば、電池セルの熱膨張による変形に追従するように吸熱室が変形するため、容器から電池セルに与えられる圧力締め付け力を分散させて均一化することができる。また、容器から電池セルに対して無理な圧力が与えられないため、外的な要因による電池セルの内圧上昇を防止することができる。以下、図面により実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。[1.第一実施形態]第一実施形態に係る組電池の構成について、図1及び図2を用いて説明する。本組電池は、大きな駆動力を要する電気自動車やハイブリッド車等に用いて好適であり、ここでは電気自動車の駆動源として適用したものを例として説明する。以下、電気自動車に対する組電池の取り付け状態や配置を説明する上での方向の基準として、重力の方向を下方とし、その逆を上方として説明する。[1-1.全体構成]図2は本組電池の模式的な分解斜視図である。図2に示すように、組電池1は、容器2内に複数の電池セル3が横並びに収容され、電池モジュールとして構成されている。以下、電池セル3が横並びになっている方向容器2の長手方向を幅方向と呼ぶ。この組電池1は、図示しないバッテリケース内に複数収容されて駆動用バッテリとして構成され、電気自動車のフロアパネルの下方に配置される。なお、ここでは、容器2内に四つの電池セル3が収容されている例を説明するが、電池セル3の個数はこれに限られない。電池セル3は、例えばリチウムイオン二次電池であり、陽極板と陰極板との間に電極同士が接触しないようにするセパレータが挟まれ、それに電解液をしみこませたものが樹脂製のケース3aに収納されて、外部からの水の浸入を防ぐため完全密閉されて構成されている。なお、ここでは、電池セル3のケース3aを樹脂製としたが、これに限られず、ステンレス等の金属製のケースであってもよい。また、電池セル3の構成についてもこれに限られず、例えば、電極板に薄いセパレータが巻かれ、電極板が拘束されたようなものであってもよい。容器2は、例えば樹脂製であり、容器2の上方の面上面を形成する蓋部21と、容器2の下方の面底面を形成する底部22と、周面を形成する周壁部23とを有する中空の直方体であり、容器2内には、電池セル3同士を区画する樹脂製の隔壁24が複数ここでは三つ形成されている。底部22と周壁部23と隔壁24とは一体で形成されており、これら底部22,周壁部23及び隔壁24と蓋部21とは別体で形成されている。隔壁24は、平面視で幅方向と直交する方向以下、長さ方向というに延設される周壁部23の短壁部23aと平行に設けられている。言い換えると、隔壁24は、容器2の蓋部21,底部22及び幅方向に延設される周壁部23の長壁部23bにそれぞれ直交するように設けられている。また、隔壁24は、電池セル3のケース3a以上の塑性可塑性又は弾性を有している。ここでは、隔壁24及び電池セル3のケース3aがともに樹脂製のため、隔壁24は、ケース3aの樹脂よりも柔らかい樹脂で形成される。なお、例えば、ケース3aが金属製の場合、隔壁24を樹脂製にしてもよく、ケース3aよりも柔らかい金属で形成してもよい。容器2内には、蓋部21,底部22,周壁部23及び隔壁24によって空間4が形成されている。空間4は、電池セル3の外形状と略同一に形成されており、この空間4内には電池セル3が収容される。周壁部23の上面には、図示しないシール材が配置される。このシール材の上から蓋部21が図示しないボルト等により取り付けられることにより、容器2の水密性が確保され、容器2内部への水の浸入を防ぐように構成される。なお、容器2の蓋部21,底部22及び周壁部23による水密性をさらに高め、水分透過防止力を向上させることにより、容器2内に収容される電池セル3のケース3aの厚みを変更してもよい。すなわち、電池セル3のケース3aの厚みを極端に薄くして放熱性を向上させる構成としてもよい。また、ケース3aに相当する要素を持たない電池セル3であってもよい。本実施形態に係る容器2は、図2中に破線で示すように、隔壁24の内部及び周壁部23の内部に中空に形成され、その内部に冷媒が封入された冷却室10を有する。なお、ここでは、容器2の蓋部21が上方に位置し、底部22が下方に位置するように電気自動車に搭載されたものを例として説明する。言い換えると、複数の電池セル3は、電気自動車に搭載された状態でも横並び、すなわち水平方向に並んだ状態で容器2内に収容され、電池セル3同士を区画する隔壁24は、鉛直方向に延設された状態になる。なお、ここでいう鉛直や水平は、厳密に鉛直,水平であることを意味するものではなく、ある程度の誤差や傾斜は許容されるものであって、略鉛直,略水平の意味である。[1-2.冷却室の構成]図1aは容器2の模式的な水平断面図である。図1a及び図2に示すように、冷却室10は、電池セル3で発生する熱を冷媒によって吸収する吸熱室11と、吸熱室11において冷媒が吸収した熱を外部に放出することで冷媒を冷却する放熱室12とから構成されている。吸熱室11及び放熱室12は連通して設けられ、内部に冷媒が封入されている。ここでは、冷媒としてオイルが用いられたものを例として説明する。吸熱室11は、電池セル3同士を区画する隔壁24の内部に中空に形成された冷却室である。ここでは、三つの隔壁24の内部にそれぞれ空間が形成され、この空間内にオイルが封入されて吸熱室11として構成されている。吸熱室11は、直方体形状に形成されており、吸熱室11の電池セル3と隣接する二つの隣接面11a,11aが、隔壁24の鉛直方向に延びる面と平行になるように設けられ、他の四面よりも広く形成されている。吸熱室11は、他の四面よりも広く形成された対向する隣接面11a,11aにより、電池セル3の熱膨張に応じて変形可能に設けられている。また、吸熱室11は、ここでは、隔壁24の幅方向中間部に位置するように設けられている。すなわち、吸熱室11は、空間4と吸熱室11との間の隔壁24の幅方向の厚さが、吸熱室11の幅方向両側において同一の厚さになる位置に形成されている。なお、吸熱室11の幅方向位置は、必ずしも中間部でなくてもよい。例えば、吸熱室11の幅方向両側の隔壁24の厚さが相違していてもよい。このように構成された吸熱室11は、封入されたオイルによって電池セル3に隣接する隣接面11a,11aから隔壁24を介して、電池セル3の充放電時に発生する熱を吸収する。これにより、吸熱室11内のオイルの温度は上昇し、電池セル3の温度上昇は抑制される。放熱室12は、電池セル3の外周を囲う壁体の一部である周壁部23の内部に中空に形成された冷却室である。ここでは、平面視で幅方向に延設される周壁部23の長壁部23bの内部に空間が形成され、この空間内にオイルが封入されて放熱室12として構成されている。放熱室12は、直方体形状に形成されており、容器2の外部と隣接する外部隣接面12aと外部隣接面12aに対向する面12a′とが、周壁部23の長壁部23bの面と平行になるように設けられ、他の四面よりも広く形成されている。放熱室12は、その幅方向中央部及び両端部においてそれぞれ吸熱室11と連通している。また、放熱室12は、電池セル3と放熱室12との間の内壁部23bINの厚さよりも、放熱室12より外側の外壁部23bOUTの厚さのほうが小さくなる位置に形成されている。言い換えると、放熱室12は、長壁部23bの厚み方向の中央ではなく、容器2の外側に偏倚して設けられている。このように構成された放熱室12は、外部に面する外部隣接面12aからオイルの熱を外部に放出し、放熱室12内のオイルの温度を低下させる。放熱室12は、他の四面よりも広く形成された外部隣接面12aにより、吸熱室11の変形に応じて膨張可能に設けられている。容器2の上面視における冷却室10の全体形状は、一方の長壁部23b内に配置された放熱室12から、これに対向する他方の長壁部23bに向かって複数の吸熱室11が延設されたフォーク形状に準えることができる。吸熱室11は、電池セル3が収容される空間4に挟まれた部位に沿って配置され、左右両側の電池セル3から伝達される熱を吸収する。[1-3.作用,効果]本実施形態にかかる組電池1は上述のように構成されているので、容器2に設けられた吸熱室11及び放熱室12は、電池セル3の熱膨張に応じて、以下のように変形する。なお、図1bは、図1aの容器2に電池セル3が収容され、熱膨張した状態を示す模式的な水平断面図であり、電池セル3の内部構造は省略する。図1bに示すように、電池セル3のケース3aが充放電時に発生する熱やガスの発生により膨張すると、電池セル3のケース3aの膨張に追従して、対向する隣接面11a,11aがともに凹状となり言い換えると、吸熱室11の内側に向かって凸状となり、吸熱室11が収縮変形する。吸熱室11内に封入されているオイルは、吸熱室11が収縮変形することにより、吸熱室11から押し出され、放熱室12内へ流れ込む。放熱室12は、吸熱室11から流れ込んでくるオイルによって内面が押圧され、変形可能に設けられた放熱室12の外部隣接面12aが外部に向かって凸状に変形して膨張する。また、吸熱室11及び放熱室12により構成される冷却室10によって、電池セル3は以下のように冷却される。電池セル3の充放電時に発生した熱は、隔壁24を介して吸熱室11内のオイルに伝達されて吸収される。吸熱室11内で熱を吸収したオイルは、上記した吸熱室11の変形によって放熱室12内へ流れ込む。そして、放熱室12において、オイルに吸収された熱が外部に放出されることにより、オイルが冷却される。また、吸熱室11で吸熱したオイルは温度が高く、放熱室12で放熱したオイルは温度が低いため、吸熱室11及び放熱室12内に封入されたオイルには温度差が生じる。吸熱室11及び放熱室12に封入されたオイルは、この温度差によって生じる密度の差から、吸熱室11及び放熱室12内を自然に対流する。そして、吸熱室11において吸収した電池セル3の熱を、放熱室12において放出して、吸熱室11及び放熱室12内を対流することにより、電池セル3を効率よく冷却する。したがって、本実施形態に係る組電池1によれば、電池セル3の熱膨張による変形に追従するように吸熱室11が変形するため、電池セル3の内圧上昇を抑制することができる。また、吸熱室11が変形するため、容器2から電池セル3に対して与えられる圧力締め付け力が、電池セル3の角部などに集中せず分散させて均一化することができる。これにより、容器2から電池セル3に対して無理な圧力が与えられないため、外的な要因による電池セル3の内圧上昇を抑制することができる。なお、電池セル3に対して与えられる締め付け力が分散するため、容器2に作用する圧力に関しても同様に分散することになる。これにより、容器2にも無理な圧力が与えられないことになり、容器2の気密性や水密性の維持が容易となるというメリットもある。また、隔壁24が電池セル3のケース3a以上の塑性又は弾性を有するため、容器2の水密性を維持しながら適切に吸熱室11を変形させることができ、電池セル3の熱膨張時の圧力を効率的に分散させることができる。また、容器2には吸熱室11と連通する放熱室12が設けられているため、電池セル3及びオイルの冷却性を向上させることができ、電池セル3の熱膨張時の変形量を小さくすることができる。これにより、電池セル3の内圧上昇をより防止することができる。さらに、電池セル3の変形量を小さくすることができるため、容器2の水密性を向上させることができる。ここでは放熱室12が電池セル3の外周を囲う壁体の一部である周壁部23に形成されているため、オイルの放熱性を向上させることができ、電池セル3の冷却効率を向上させることができる。これにより、電池セル3の熱膨張による変形量を小さくでき、電池セル3の内圧上昇を抑制でき、併せて容器2の水密性を向上させることができる。さらに、放熱室12が吸熱室11の変形に応じて膨張可能に設けられているため、容器2から電池セル3に与えられる圧力の均一性を高めることができる。また、吸熱室11が変形することにより吸熱室11内の圧力が高まるが、この圧力を放熱室12側へ分散することができ、これによりオイル全体の圧力を低下させることができる。したがって、容器2の水密性を維持し易くすることができる。また、放熱室12が、電池セル3と放熱室12との間の内壁部23bINの厚さよりも、放熱室12より外側の外壁部23bOUTの厚さのほうが小さくなる位置に形成されているため、放熱室12の外部隣接面12aが膨張し易く、放熱室12が容易に変形することができる。さらに、このような構成により、放熱室12内のオイルの熱が放出され易いため、オイルの温度を効率よく低下させることができ、容器2全体の冷却効率を高めることができる。[2.第二実施形態]次に、本発明の第二実施形態にかかる組電池について、図3a及びbを用いて説明する。図3aは容器2′の構造を示す模式的な水平断面図であり、図3bはaの容器2′に電池セル3が収容され、熱膨張した状態を示す模式的な水平断面図であり、電池セル3の内部構造は省略する。なお、第一実施形態と同じ部材等は、第一実施形態の説明と同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図3aに示すように、本実施形態にかかる組電池1の容器2′は、吸熱室の形状を除いて第一実施形態のものと同様に構成されている。本実施形態では、吸熱室11′は、吸熱室11′の電池セル3と隣接する二つの隣接面11a′,11a′が、それぞれ電池セル3側に向かって凸状に湾曲して形成され、吸熱室11′の幅方向長さが、隣接面11a′の中央部のほうが外側部に比べて大きくなるように形成されている。言い換えると、吸熱室11′は、吸熱室11′の隣接面11a′における中央部の隔壁24′の幅方向の厚さW2が、隣接面11a′における外側部の隔壁24′の厚さW1,W3よりも小さくなるように、すなわち、以下の式1及び2を満たすように形成されている。W2<W11W2<W32なお、ここでは、W1とW3とは同一の長さに形成されているが、異なる長さにしてもよい。本実施形態にかかる組電池1は上述のように構成されているので、容器2′に設けられた吸熱室11′は、充放電時に発生する熱によりケース3aが膨張すると、電池セル3の熱膨張による変形に追従して、電池セル3側に凸状に湾曲した隣接面11a′が凹状となり言い換えると、吸熱室11′の内側に向かって凸状となり、吸熱室11′が収縮する。したがって、本実施形態に係る組電池1によれば、第一実施形態に記載した効果に加え、熱膨張し易い容器2′の中央部の隔壁24を変形し易くすることができ、容器2′から電池セル3に与えられる圧力締め付け力を分散させ易くすることができる。これにより、容器2′から電池セル3に対して無理な圧力がかからないため、外的な要因による電池セル3の内圧上昇を防止することができる。また、本実施形態に係る吸熱室11′によれば、中央部を対流するオイルの流量を増大させることができ、冷却効率を向上させることもできる。また、中央部を対流するオイルの流通抵抗を減少させることもできる。このような構成によっても冷却効率を向上させ、中央部の流通抵抗を減少させることもできる。[3.第三実施形態]次に、本発明の第三実施形態にかかる組電池について、図4a及びbを用いて説明する。図4aは容器2′′の構造を示す模式的な水平断面図であり、図4bは吸熱室11とラジエータ13との構成を説明する模式的な斜視図である。なお、第一実施形態と同じ部材等は、第一実施形態の説明と同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図4a及びbに示すように、本実施形態にかかる組電池1は、放熱室に関連する部分を除いて第一実施形態のものと同様に構成されている。本実施形態では、容器2′′は、放熱室として、容器2′′の外部に設けられ、複数の吸熱室11との間でオイルを流通可能に接続されたラジエータ13を備えて構成されている。ラジエータ13と各吸熱室11とは、冷媒流路14によって連通されており、冷媒流路14上には、オイルを流通させるためのポンプ15が設けられている。冷媒流路14は、各吸熱室11の隣接面11aに直交する側面11bの上方及び下方にそれぞれ接続されている。ラジエータ13は、オイルによって吸収された電池セル3の熱を放熱する放熱器であり、オイルを冷却する。ラジエータ13は、オイルの温度がそれほど高くないときは、走行風によりオイルを冷却する。また、オイルの温度が高温になった場合は、ラジエータ13の近傍に設けられた図示しない電動式の冷却ファンを稼働させて、ラジエータ13に向かう空気の流れが形成される。これによりラジエータ13の放熱効果が高められ、ラジエータ13内のオイルの冷却が促進される。本実施形態にかかる組電池1は上述のように構成されているので、容器2′′に設けられた吸熱室11は、充放電時に発生する熱によりケース3aが膨張すると、電池セル3の熱膨張による変形に追従して隣接面11aが凹状となり言い換えると、吸熱室11の内側に向かって凸状となり、吸熱室11が収縮変形する。この吸熱室11の変形及びポンプ15により、吸熱室11内から流れ出たオイルは、冷媒流路14を通ってラジエータ13に送られて冷却され、再び吸熱室11内へ流れて循環する。したがって、本実施形態に係る組電池1によれば、第一実施形態に記載した放熱室12以外の効果に加え、ラジエータ13を利用して容易にオイルの冷却効率を向上させることができる。すなわち、電池セル3及びオイルの冷却性を向上させることができ、電池セル3の熱膨張時の変形量を小さくすることができる。これにより、電池セル3の内圧上昇をより防止することができる。さらに、電池セル3の変形量を小さくすることができるため、容器2′′の水密性を向上させることができる。なお、ここでは、冷媒流路14上にポンプ15が設けられているが、ポンプ15は設けていなくてもよい。上記したように、オイルは、吸熱室11の変形によって流され、また、オイルに生じる温度差によって密度差ができれば、吸熱室11及び冷媒流路14を自然に対流させることができる。また、例えば、ポンプ15の代わりに、冷媒流路14上にアキュムレータを設け、オイルの圧力エネルギーを蓄えられるように構成してもよい。このように構成しても、上記と同様の効果を得ることができる。[4.その他]以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。例えば、第二実施形態に記載の放熱室12を、第三実施形態に記載の放熱室としてのラジエータ13の構成に置き換えたものであってもよい。すなわち、第二実施形態に記載の吸熱室11′と、第三実施形態に記載のラジエータ13や冷媒流路14等を組み合わせて構成されていてもよい。このような構成であっても、電池セル3の内圧上昇を抑制でき、さらに電池セル3の冷却効率を向上させることができる。また、上記実施形態では、冷媒としてオイルを適用したものを例として説明したが、冷媒はオイルに限られず、疎水性の液体であり、実用的な温度範囲内において凝固や蒸発が生じず、さらに熱容量が大きいものが好ましく、例えば、一般的なエンジンオイルからモリブデン等の添加剤を除去したものや、灯油、ガソリン等のアルカン等が適用可能である。また、冷媒が吸熱室の変形に応じて収縮可能に設けられていてもよい。例えば、冷媒が不活性ガスを含んだ気泡を内包していれば、上記したような吸熱室11′の変形に応じて冷媒が収縮することができるため、吸熱室11′が変形しやすくなり、より効果的に容器2′から電池セル3に与えられる圧力を分散させることができる。また、隔壁24,24′が電池セル3のケース3aと同等の塑性又は弾性を有していてもよく、電池セル3のケース3aが隔壁24,24′以上の塑性又は弾性を有していてもよい。隔壁が電池セル3のケース3a以上の塑性又は弾性を有していなくても、吸熱室の形状を工夫することにより、吸熱室を変形可能に設けることはでき、電池セル3の内圧上昇を抑制することができる。また、上記実施形態では、組電池1の容器2,2′,2′′及び隔壁24,24′は樹脂製のものを例示したが、材質はこれに限られず、例えばアルミ製であってもよい。また、容器はアルミ製で隔壁は樹脂製であってもよく、この逆であってもよい。また、第一及び第二実施形態の放熱室12の構成は、上記したものに限られない。上記第一及び第二実施形態では、放熱室12は、一方の長壁部23bの一部分だけに形成されているが、例えば、放熱室12が一方の長壁部23b全体に設けられていてもよく、両方の長壁部23bに設けられていてもよい。長壁部23b全体に放熱室12が設けられる場合は、長壁部23bの両端部ではなく中間部において吸熱室11と連通するように構成される。このような構成によっても、放熱室12内のオイルの熱を外部に放出してオイルの温度を下げることができる。また、放熱室12が容器2の外側に偏倚して設けられていなくてもよい。また、放熱室12が設けられる位置は周壁部23に限られず、例えば、電池セル3の外周を囲う壁体の一部である蓋部21や底部22の内部に中空に形成されていてもよい。なお、上記実施形態では、容器2,2′,2′′がいずれも放熱室を有して構成されているが、吸熱室が電池セル3の熱膨張に応じて変形可能に設けられていれば、放熱室はなくてもよい。この場合であっても、電池セル3の内圧上昇を抑制することはできる。また、吸熱室や放熱室の内部に、冷媒の流通を促進するための仕切板を設けてもよい。仕切板の構成は、冷媒の流れを促すようなものであればよく、例えば、吸熱室11の内部に、隣接面11aから突設されて鉛直方向に延設された仕切板を設けてもよい。また、この仕切板は、吸熱室の変形を妨げない形状のものが複数配置されていてもよい。また、上記実施形態では、組電池1は、容器2の蓋部21が上方に位置し、底部22が下方に位置するように電気自動車に搭載されたものを例として説明したが、組電池1の上下を逆転させても同様の作用効果が得られる。なお、組電池1が横に倒されてすなわち、容器2の周壁部23が上方及び下方に位置するように電気自動車に搭載された場合であっても、吸熱室及び放熱室内に封入された冷媒の温度に差が生じれば、吸熱室及び放熱室内を自然に対流するため、容器2全体を冷却することができる。また、電池セルはリチウムイオン二次電池の電池セルに限られず、水の浸入を嫌う他の電池であっても本組電池は適用可能である。また、本組電池1は、車両に搭載されるものに限られず、例えば、船舶や潜水艦の駆動源として適用することも可能であり、また、航空機の電子機器類の電源として適用することも可能である。"