"表示領域と、前記表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備え、前記表示領域には表示セルが設けられ、前記外枠領域には外枠セルが設けられ、前記表示セルには、第一粒子と第二粒子とを含む第一分散液が充填され、前記外枠セルには、少なくとも前記第一粒子を含む第二分散液が充填され、前記第一粒子の重量と前記第二粒子の重量との和に対する前記第一粒子の重量比が、前記第一分散液と前記第二分散液とでは異なっている事を特徴とする電気泳動表示装置。前記第一分散液における前記重量比をR1と表記し、前記第二分散液における前記重量比をR2と表記した際に、前記R1と前記R2とは、数式1の関係式を満たす事を特徴とする請求項1に記載の電気泳動表示装置。表示領域と、前記表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備え、前記表示領域には表示セルが設けられ、前記外枠領域には外枠セルが設けられ、前記表示セルには、第一粒子と第二粒子とを含む第一分散液が充填され、前記外枠セルには、前記第一粒子を含み、前記第二粒子を含まない第三分散液が充填されている事を特徴とする電気泳動表示装置。表示領域と、前記表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備え、前記表示領域には表示セルが設けられ、前記外枠領域には外枠セルが設けられ、前記表示セル内には、第一粒子が第一の組成比で溶液に分散された分散液が充填され、前記外枠セル内には、前記第一粒子が第二の組成比で前記溶液に分散された分散液が充填され、前記第一の組成比と前記第二の組成比とが異なる事を特徴とする電気泳動表示装置。前記第一の組成比をC1と表記し、前記第二の組成比をC2と表記した際に、前記C1と前記C2とは、数式2の関係式を満たす事を特徴とする請求項4に記載の電気泳動表示装置。表示領域と、前記表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備え、前記表示領域には表示セルが設けられ、前記外枠領域には外枠セルが設けられ、前記表示セル内には、第一粒子が第一の組成比で溶液に分散された分散液が充填され、前記外枠セル内には、前記溶液が充填されている事を特徴とする電気泳動表示装置。第一基板と第二基板とを有し、前記第一基板の前記表示領域となる領域には画素電極が設けられ、前記第一基板の前記外枠領域となる領域には画素電極が設けられていない事を特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。表示領域と、前記表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、第一基板上で前記表示領域となる領域に表示セルを設け、前記外枠領域となる領域に外枠セルを設けるセル形成工程と、第一吐出部と第二吐出部とを有する吐出装置を用いて、第一粒子を含む第一成分を前記第一吐出部より前記表示セルと前記外枠セルとに注入する第一注入工程と、前記吐出装置を用いて、第二粒子を含む第二成分を前記第二吐出部より少なくとも前記表示セルに注入する第二注入工程と、を含む事を特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。前記第二注入工程にて、更に、前記第二成分を前記第二吐出部より前記外枠セルに、前記第一粒子の重量と前記第二粒子の重量との和に対する前記第一粒子の重量比が、前記表示セルと前記外枠セルとでは異なる様に注入する事を特徴とする請求項8に記載の電気泳動表示装置の製造方法。前記第一注入工程における前記第一成分の注入量が前記表示セルと前記外枠セルとでは異なる事を特徴とする請求項8又は9に記載の電気泳動表示装置の製造方法。しかしながら、従来の電気泳動表示装置では、ダミー電極と駆動回路や配線との間に寄生容量が形成される為に、駆動回路が誤動作し易く、更には高速動作が妨げられるという課題があった。一方、ダミー電極を取り除くと、駆動回路や配線からの漏れ電界により、表示領域の外周に電気泳動材料の未制御領域が発生し、表示品位が落ちるという課題があった。換言すると、従来の電気泳動表示装置では高い表示品位と高速で正確な表示駆動動作とが両立しがたいという課題が有った。本発明は、前述の課題の少なくとも一部を解決する為になされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。適用例1本適用例に係わる電気泳動表示装置は、表示領域と、表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備え、表示領域には表示セルが設けられ、外枠領域には外枠セルが設けられ、表示セルには、第一粒子と第二粒子とを含む第一分散液が充填され、外枠セルには、少なくとも第一粒子を含む第二分散液が充填され、第一粒子の重量と第二粒子の重量との和に対する第一粒子の重量比が、第一分散液と第二分散液とでは異なっている事を特徴とする。この構成によれば、表示領域で使用されている材料と同じ材料を用いて外枠領域を形成するので、表示領域と一体感があって自然な感覚を使用者にもたらす額縁や、表示領域を引き立たせる額縁を外枠領域に形成する事ができる。即ち、高い表示品位を有する電気泳動表示装置が実現する。適用例2上記適用例に係わる電気泳動表示装置において、第一分散液における重量比をR1と表記し、第二分散液における重量比をR2と表記した際に、R1とR2とは、数式1の関係式を満たす事が好ましい。この構成によれば、外枠領域の色相を第一粒子の色相又は第一粒子の色相に近い色相、或いは第二粒子の色相又は第二粒子の色相に近い色相とする事ができる。従って、表示領域における第二粒子の色相や第一粒子の色相を際立たせる事や、使用者に表示領域における第一粒子の色相と第二粒子の色相とのコントラスト比が高い様に感じさせる事ができる。適用例3本適用例に係わる電気泳動表示装置は、表示領域と、表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備え、表示領域には表示セルが設けられ、外枠領域には外枠セルが設けられ、表示セルには、第一粒子と第二粒子とを含む第一分散液が充填され、外枠セルには、第一粒子を含み、第二粒子を含まない第三分散液が充填されている事を特徴とする。この構成によれば、外枠領域の色相を第一粒子の色相とする事ができる。従って、表示領域における第二粒子の色相を際立たせる事ができる。適用例4本適用例に係わる電気泳動表示装置は、表示領域と、表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備え、表示領域には表示セルが設けられ、外枠領域には外枠セルが設けられ、表示セル内には、第一粒子が第一の組成比で溶液に分散された分散液が充填され、外枠セル内には、第一粒子が第二の組成比で溶液に分散された分散液が充填され、第一の組成比と第二の組成比とが異なる事を特徴とする。この構成によれば、表示領域で使用されている材料と同じ材料を用いて外枠領域を形成するので、表示領域と一体感があって自然な感覚を使用者にもたらす額縁や、表示領域を引き立たせる額縁を外枠領域に形成する事ができる。即ち、高い表示品位を有する電気泳動表示装置が実現する。適用例5上記適用例に係わる電気泳動表示装置において、第一の組成比をC1と表記し、第二の組成比をC2と表記した際に、C1とC2とは、数式2の関係式を満たす事が好ましい。この構成によれば、外枠領域の色相を第一粒子の色相又は第一粒子の色相に近い色相、或いは溶液の色相又は溶液の色相に近い色相とする事ができる。従って、表示領域における溶液の色相や第一粒子の色相を際立たせる事や、使用者に表示領域のコントラスト比が高い様に感じさせる事ができる。適用例6本適用例に係わる電気泳動表示装置は、表示領域と、表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備え、表示領域には表示セルが設けられ、外枠領域には外枠セルが設けられ、表示セル内には、第一粒子が第一の組成比で溶液に分散された分散液が充填され、外枠セル内には、溶液が充填されている事を特徴とする。この構成によれば、外枠領域の色相を溶液の色相とする事ができる。従って、表示領域における第一粒子の色相を際立たせる事ができる。適用例7上記適用例に係わる電気泳動表示装置において、第一基板と第二基板とを有し、第一基板の表示領域となる領域には画素電極が設けられ、第一基板の外枠領域となる領域には画素電極が設けられていない事が好ましい。この構成によれば、外枠領域に駆動回路や配線が形成されていても、外枠領域には画素電極が無く、電気泳動材料は電気泳動しないので、外枠領域の色相が乱されることはない。又、駆動回路が誤動作せず、更には高速動作も可能となる。又、配線での信号遅延も生じ難い。換言すると、高い表示品位と高速で正確な表示駆動動作とを両立させた電気泳動表示装置を実現できる。適用例8本適用例に係わる電気泳動表示装置の製造方法は、表示領域と、表示領域を囲む様に設けられた外枠領域と、を備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、第一基板上で表示領域となる領域に表示セルを設け、外枠領域となる領域に外枠セルを設けるセル形成工程と、第一吐出部と第二吐出部とを有する吐出装置を用いて、第一粒子を含む第一成分を第一吐出部より表示セルと外枠セルとに注入する第一注入工程と、吐出装置を用いて、第二粒子を含む第二成分を第二吐出部より少なくとも表示セルに注入する第二注入工程と、を含む事を特徴とする。この構成によれば、表示セルと外枠セルとで容易に第一成分と第二成分との比率を変える事ができる。一般に、第一成分と第二成分とが混合した溶液を、微少量で正確に吐出しようとすると、第一粒子と第二粒子とが吐出装置内で凝集して、吐出不良を起こしやすい。この構成によると、第一成分と第二成分とを分けて吐出するので、吐出装置内での凝集は生じ難く、塗布不良を著しく減少させる事ができる。適用例9上記適用例に係わる電気泳動表示装置の製造方法において、第二注入工程にて、更に、第二成分を第二吐出部より外枠セルに、第一粒子の重量と第二粒子の重量との和に対する第一粒子の重量比が、表示セルと外枠セルとでは異なる様に注入する事が好ましい。この構成によれば、表示セルと外枠セルとで第二粒子の導入量を変える事で、容易に第一粒子の重量比を変える事ができる。従って、高い表示品位を有する電気泳動表示装置を容易に製造する事ができる。適用例10上記適用例に係わる電気泳動表示装置の製造方法において、第一注入工程における第一成分の注入量が表示セルと外枠セルとでは異なる事が好ましい。この構成によれば、表示セルと外枠セルとで第一粒子の重量を変える事で、容易に第一粒子の重量比を変える事ができる。従って、高い表示品位を有する電気泳動表示装置を容易に製造する事ができる。以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせしめている。実施形態1電子機器の概要先ず、実施形態1に係わる電子機器と電気泳動表示装置との概要を、図1と図2とを参照して説明する。図1は、本実施形態における電子機器の斜視図である。又、図2は本実施形態に係わる電気泳動表示装置を説明した図で、aは電気泳動表示装置の構成を説明する平面図、bはaのA-A’における平面拡大図、cはA-A’における断面図である。図1に示す様に、本発明に係わる電子機器100は、電気泳動表示装置150と、電子機器100を操作するためのインターフェイスとを備えている。インターフェイスとは、具体的には操作部120で、スイッチなどから構成される。電気泳動表示装置150は表示領域10と外枠領域60とを有するディスプレイモジュールである。表示領域10は複数の画素から成り、これらの画素が電気的に制御される事で表示領域10に画像が表示される。表示領域10の外側には表示領域10を囲む様に外枠領域60が設けられて、額縁を為している。図2に示す様に、表示領域10には隔壁26で区画された表示セル271が設けられ、外枠領域60には隔壁26で区画された外枠セル276が設けられている。電気泳動表示装置150では、一対の基板間に二種類の粒子を有する分散液がこれらのセル27に充填されている。二種類の粒子は第一粒子と第二粒子で、これらの内で、少なくとも一種類は正又は負に帯電した帯電粒子である。第一粒子は第一の色を呈し、第二粒子は第一の色とは異なる第二の色を呈している。第一粒子と第二粒子とは、液体に分散されて、分散液となっている。この分散液は電気泳動材料24とも呼ばれる。ここでは、二種類の帯電粒子は第一極性に帯電した第一粒子と、第一極性と逆極性の第二極性に帯電した第二粒子とからなる。第一極性に帯電した第一粒子が正に帯電していれば、第二極性に帯電した第二粒子は負に帯電している。各画素に於いて、こうした分散液に適当な電界を印加して第一粒子と第二粒子とを電気泳動させる事で、画素毎に表示状態が制御され、表示領域10に所望の画像が表示される。表示セル271には第一粒子と第二粒子とを含む第一分散液が充填され、外枠セル276には少なくとも第一粒子を含む第二分散液が充填されている。第二分散液は更に第二粒子を含んでいても良い。この場合、第一粒子の重量と第二粒子の重量との和に対する第一粒子の重量の比重量比Rは、第一分散液と第二分散液とでは異なっている。即ち、第一分散液に於いては、表示セル271に逆極性の電界を印加した際に第一の色と第二の色とのコントラスト比が大きくなる重量比とされている。一方、第二分散液に於いては、額縁として表示領域10を引き立てたり、表示内容を見易く或いは読み易くしたりする重量比とされている。こうする事で、表示領域10と一体感があって自然な感覚を使用者にもたらす額縁や、表示領域10を引き立たせる額縁を外枠領域60に形成する事ができ、高い表示品位を有する電気泳動表示装置150が実現する。尚、外枠セル276には第一粒子を含み、第二粒子を含まない第三分散液が充填されていても良い。分散液の組成に関しては後述する。電気泳動表示装置の構造次に、図2を用いて、本実施形態に係わる電気泳動表示装置の構造を説明する。電気泳動表示装置150は第一基板80と第二基板90とを有する。表示領域10には複数の画素20が行列状に配置されている。第一基板80で表示領域10となる領域には、画素20毎に画素電極22と画素回路図3b参照が形成され、第二基板90にはほぼ全面に共通電極23が形成されている。両基板間には、隔壁26で区切られたセル27が設けられ、このセル27の内に電気泳動材料24が充填されている。セル27の外側にはシール材110が配置され、第一基板80と第二基板90とを接着すると共に、電気泳動材料24を外部環境から隔離し、保護している。こうして電気泳動材料24は画素電極22と共通電極23との間で電気泳動する事が可能になる。第二基板90は透明で、使用者は第二基板90側から電気泳動表示装置150を見る。本実施形態では、一例として、第一の色は白色で、白色の第一粒子は第一極性正、プラスに帯電しているものとし、第二の色は黒色で、黒色の第二粒子は第二極性負、マイナスに帯電しているものとする。従って、例えば、白表示をさせるには、図2cの一番左の列に示される様に、白粒子を共通電極23側に寄せ、黒粒子を画素電極22側に寄せる。その結果、図2bの一番左の列のセルに示される様に、第二基板90側から見ると、白表示となる。粒子の色に関しては、第一の色と第二の色との組み合わせは白黒に限らず、色相環colorcircleで正反対に位置する関係の色相補的な色の組み合わせとしても良い。例えば赤色粒子と緑色粒子との組み合わせや、黄色粒子と紫色粒子との組み合わせ、青色粒子と橙色粒子との組み合わせ、等にしても良い。その他にも赤色と緑色と青色との加法混色の三原色から適当な二色を組み合わせにしても良いし、或いは、シアンとマゼンタとイエローとの減法混色の三原色から適当な二色を組み合わせにしても良いし、更にはこれらの六色から適当な二色を組み合わせても良い。又、二種類の粒子の内で、一種類の粒子が正又は負に帯電しておれば、他方の種類の粒子は必ずしも帯電していなくても良い他方の粒子は電気的に中性で有っても構わない。どちらかの粒子が帯電していれば、電気泳動材料24として機能するからである。但し、本実施形態の様に、第一粒子と第二粒子とが反対の極性に帯電していると、各画素に印加する電界に応じて、第一粒子と第二粒子とを素早く確実に分離させる事ができる。即ち、高コントラストの高品質画像を迅速に形成できる。尚、上述の例とは反対に、第一粒子が負に帯電し、第二粒子が正に帯電していても良い。更には、正に帯電した第一粒子と、負に帯電した第二粒子と、帯電してない中性の第三粒子を含む三粒子系であっても良い。表示領域10に於いて、隔壁26は各画素を区分けする様に第一基板80に設けられる。その結果、一つの表示セル271が一つの画素20となり、表示セル271毎に画素電極22が形成される。表示セル271の形状は平面視にて四角形で、ほぼ正方形である。これは本実施形態の電子機器100が電子書籍に使用され、白黒表示とされるからである。カラー表示する場合は、表示セル271の形状は短辺が長辺の3分の1となる長方形であっても良い。尚、表示セル271のサイズと画素20のサイズとは必ずしも一致しなくても良い。一つの画素20の中に複数の表示セル271が入っていても良いし、その反対に一つの表示セル271の中に複数の画素20が入っていても良い。升状の表示セル271の内部には第一分散液が充填されている。外枠領域60に於いても、隔壁26が外枠セル276を形成する様に第一基板80に設けられる。外枠セル276も表示セル271と同じサイズの四角形である。但し、外枠領域60には、第一基板80に画素電極22が設けられていない。従って、外枠領域60では、電気泳動材料24は電気泳動せず、常に一定の色となる。この色を表示領域10が引き立ったり、或いは表示領域10のコントラスト比が高く見たりする色となる様に第二分散液の重量比Rが定められる。結局、表示領域10を為す複数の画素電極22を覆う様に設けられたセル27が表示セル271であり、表示領域10の外側で画素電極22が形成されていない領域に設けられたセル27が外枠セル276である。升状の外枠セル276の内部には第二分散液が充填されている。尚、第一分散液における重量比をR1と表記し、第二分散液における重量比をR2と表記した際に、R1とR2とは、数式3の関係式を満たす事が好ましい。セル27の一辺は10μmから1cmの範囲にあり、その深さは20μmから100μmの範囲に有るのが好ましい。好適例としては、セル27の一辺が画素20の一辺と同じ71μm360dpiで、その深さは50μmである。又、隔壁26の厚みは2μmから100μmの範囲に有るのが好ましく、最適には3μmから30μmの範囲で、好適例としては5μmである。隔壁26が設けられた領域は表示に寄与しないが、セル27の一辺が10μm以上で有れば、隔壁26の割合を20未満と小さくでき、コントラスト比が高い電気泳動表示装置150とする事ができる。第一基板80と第二基板90との間隔セル27の深さが100μm以下であるので、セル27の一辺が1cm以下で有れば、電気泳動表示装置150を垂直に立てても電気泳動材料24が重力により下方に沈殿する事を抑制できる。即ち、電子機器100を立てて使用しても支障がでない。セル27の深さが20μm以上で有れば、第一粒子と第二粒子とを縦方向で分離できるので、十分に高いコントラスト比が得られる。セル27の深さが100μm以下で有れば、帯電粒子の電気泳動距離が短くなるので、1秒以下の短時間で画像を書き換えられる。隔壁26の厚みが2μm以上で有れば、フォトリソグラフィーとエッチングとを用いる伝統的な手法で簡単に隔壁26を形成でき、しかも製造工程に耐え得る強い隔壁26とする事ができる。隔壁26の厚みが100μm以下であれば、人間の目に視認され難くなる。尚、好適例でのセル27の容積は218ピコリットルである。回路構成図3aは本実施形態に係わる電気泳動表示装置の表示領域と駆動回路との構成を示す回路ブロック構成図であり、bは画素の電気的な構成を示す等価回路図である。次に、図3を用いて本実施形態に係わる電気泳動表示装置150の駆動回路を説明する。図3aに示されている様に、表示領域10には、m行×n列分の画素20が行列状二次元平面的に配列されている。又、表示領域10には、m本の走査線30即ち、走査線Y1、Y2、...、Ymと、n本のデータ線40即ち、データ線X1、X2、...、Xnとが互いに交差するように設けられている。具体的には、m本の走査線30は行方向即ち、X方向に延在し、n本のデータ線40は列方向即ち、Y方向に延在している。m本の走査線30とn本のデータ線40との交差点に対応して画素20が配置されている。表示領域10の外側には駆動回路70が設けられている。駆動回路70は、コントローラー71や走査線駆動回路72、データ線駆動回路73、共通電位供給回路74などから構成されている。コントローラー71は、走査線駆動回路72とデータ線駆動回路73、及び共通電位供給回路74の動作を制御し、クロック信号やタイミング信号等の各種信号を各回路に供給する。こうした駆動回路70の一部或いは全部が外枠領域60となり、これらの回路を覆う様に外枠セル276が形成される。走査線駆動回路72は、コントローラー71から供給されるタイミング信号に基づいて、走査線Y1、Y2、...、Ymの各々に走査信号をパルス的に順次供給する。データ線駆動回路73は、コントローラー71から供給されるタイミング信号に基づいて、データ線X1、X2、...、Xnに画像信号を供給する。画像信号は、高電位VH例えば15Vと低電位VL例えば-15Vとの間で多値的な電位をとる。尚、本実施形態では、画像信号は二値であり、第一表示白の表示に書き換えられる画素20に対して高電位VHの画像信号が供給され、第二表示黒の表示に書き換えられる画素20に対して低電位VLの画像信号が供給される。共通電位供給回路74は、共通電位線50に共通電位Vcomを供給する。尚、共通電位Vcomは一定の電位であっても良いし、例えば書き込む階調やフレームに応じて変えても良い。本実施形態では、共通電位Vcomが総ての電位に対する基準電位となり、共通電位を0Vとしている。従って、先の高電位VH例えば15Vや低電位VL例えば-15Vはそのまま共通電位Vcomに対する電位差ともなる。尚、コントローラー71、走査線駆動回路72、データ線駆動回路73及び共通電位供給回路74には、各種の信号が入出力されるが、本実施形態と特に関係のない物については説明を省略している。図3bの回路図に示される様に、画素20は、画素スイッチング用トランジスター21と、画素電極22と、共通電極23と、電気泳動材料24と、保持容量25とを備えている。画素スイッチング用トランジスター21は、例えばN型トランジスターで構成されている。ここでは上ゲート型の薄膜トランジスターが採用されているが、下ゲート型の薄膜トランジスターで有っても構わない。画素スイッチング用トランジスター21は、そのゲートが走査線30に電気的に接続されており、そのソースがデータ線40に電気的に接続されており、そのドレインが画素電極22及び保持容量25の一端に電気的に接続されている。保持容量25は、誘電体膜を介して対向配置された一対の電極からなり、一方の電極一端が、画素電極22及び画素スイッチング用トランジスター21に電気的に接続され、他方の電極他端が共通電位線50に電気的に接続されている。この保持容量25によって画像信号を一定期間だけ維持することができる。画素スイッチング用トランジスター21は、データ線駆動回路73からデータ線40を介して供給される画像信号を、走査線駆動回路72から走査線30を介してパルス的に供給される走査信号に応じたタイミングで、画素電極22及び保持容量25に出力する。画素電極22には、データ線駆動回路73からデータ線40及び画素スイッチング用トランジスター21を介して、画像信号が供給される。画素電極22は、電気泳動材料24を介して共通電極23と互いに対向するように配置されている。共通電極23は、共通電位Vcomが供給される共通電位線50に電気的に接続されている。共通電極23は、画素電極22が形成された第一基板80に対向する第二基板90に設けられ、電気泳動粒子は図2cに示す断面図の上下方向で電気泳動する。尚、共通電極23を画素電極22が形成された第一基板80に設けて、電気泳動粒子が図2cの断面図の水平方向図2cの左右方向に電気泳動する構成としても良い。電気泳動表示装置の製造方法図4は本実施形態に係わる電気泳動表示装置の製造方法を説明した図である。次に、図4を用いて、製造方法を説明する。まず、第一基板80に薄膜トランジスターや薄膜キャパシターなどの薄膜素子を用いて、画素スイッチング用トランジスター21や駆動回路70を形成する。その際に、画素20には画素電極22が配置される。次いで、隔壁26を形成する。隔壁26は、電気泳動材料24に用いられている溶媒に溶解しない材料であり、有機物か無機物かは問われない。具体的に、有機物材料の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂等を挙げられる。これらの樹脂単体又は二種類以上の複合剤を使用する。隔壁26の作製方法は特に問われないが、好適例としては、第一基板80に形成した膜をフォトリソグラフィーとケミカルエッチングを用いて加工する。その他に、加熱された熱可塑性樹脂に凹凸形状を持つ型を押しつけて形成しても良いし、更にはセルが形成されたシートを第一基板80に貼り合わせても良い。或いは、溶媒などにより流動性を持たせた樹脂をスクリーン印刷法やグラビア印刷法などのウェットプロセスによって配置する事で、隔壁26を形成しても良い。隔壁26を形成する事で、第一基板80上にはセル27が形成される。即ち、表示領域10となる領域には表示セル271が設けられ、外枠領域60となる領域には外枠セル276が設けられる。このセル形成工程が終了した後に、表示セル271には第一分散液が充填され、外枠セル276には第二分散液が充填される。この充填作業は、第一吐出部131と第二吐出部132とを有する吐出装置を用いて行われる。吐出装置の最適例はインクジェット方式の吐出装置であるが、この他にもディスペンサー式の吐出装置やスクリーン印刷方式の吐出装置を適用しても良い。ここでは、微小領域を高精度で描画可能なインクジェット方式の吐出装置を用いた。第一吐出部131からは、第一粒子を含む第一成分241が吐出される。同様に、第二吐出部132からは、第二粒子を含む第二成分242が吐出される。更に、吐出装置は第三吐出部133を備えているのが好ましく、第三吐出部133からは第三成分243が吐出される。第三成分243は、第一粒子も第二粒子も含まず、電気泳動材料24の一組成となる溶液である。第一粒子は白色顔料の酸化チタンであり、第一成分241はシリコーンオイルを溶媒として、白色顔料の酸化チタンを21.2wt含んでいる。第二粒子は黒色顔料のチタンブラックであり、第二成分242はシリコーンオイルを溶媒として、黒色顔料のチタンブラックを26.5wt含んでいる。第三成分243はシリコーンオイルの溶媒である。充填作業は、第一成分241を第一吐出部131から表示セル271と外枠セル276とに注入する第一注入工程と、第二成分242を第二吐出部132から少なくとも表示セル271に注入する第二注入工程と、第三成分243を第三吐出部133から表示セル271と外枠セル276とに注入する第三注入工程と、を含んでいる。第一注入工程では、第一成分241の注入量が表示セル271と外枠セル276とでは異なる様にしても良い。第二注入工程では、第二成分242を外枠セル276に注入しても良い。この際に、第一粒子の重量と第二粒子の重量との和に対する第一粒子の重量比が、表示セル271と外枠セル276とでは異なる様に注入する。インクジェット方式の吐出装置では、吐出部ノズルの口径や吐出部に供給する電圧値やその波形などを変える事で、一回の吐出量を0.1ピコリットル程度から100ピコリットル程度との幅広い範囲で変える事ができる。ここでは、一回の吐出量が22ピコリットルとなる様に調整した。好適例でのセル27の容積は218ピコリットルであるので、好適例では一つのセル27に合計で10回の吐出が為される。詳細は後述するが、第一分散液における白粒子の重量パーセントの好適例は10.6wtであり、黒粒子の重量パーセントの好適例は5.3wtである。こうした組成にするには、表示セル271に第一成分241を5回吐出し、第二成分242を2回吐出し、第三成分243を3回吐出すれば良い。又、第二分散液における白粒子の重量パーセントの好適例は2.1wtであり、黒粒子の重量パーセントの好適例は5.3wtである。こうした組成にするには、外枠セル276に第一成分241を1回吐出し、第二成分242を2回吐出し、第三成分243を7回吐出すれば良い。尚、好適例における重量比はR1=0.667で、R2=0.285で、1/R2-1/1/R1-1=5となる。インクジェット方式の吐出装置で、インクや電気泳動材料24の様なチキソトロピー性を有する液体や分散液を容易に且つ安定的に吐出できる粘度範囲は大凡3mPasから30mPasである。吐出される液体が溶剤と云った非分散系溶液でチキソトロピー性が小さければ、吐出可能な粘度範囲の下限は0.8mPas程度に下がる。一方、電気泳動材料24が高速で電気泳動する動粘度は4mm2/s程度以下であり、第一分散液の好適例での動粘度は2.5mm2/s程度であった。動粘度は粘度を比重で除した値である。電気泳動材料24の比重は0.8g/cm3から1.2g/cm3程度であり、第一分散液の好適例に於いては0.92g/cm3であった。従って、電気泳動材料24が高速で電気泳動する粘度は、殆どの材料で4.8mPas以下であり、普通は3mPas以下となる。実際に第一分散液の好適例の粘度は2.3mPasであった。こうした材料をインクジェット方式の吐出装置で吐出するのは、上述の粘度範囲を外れている為に、容易ではなく、吐出不良も生じ易い。一方、第一成分241や第二成分242は、粒子の重量パーセントを第一分散液よりも高める事で、これらの粘度を3mPas程度以上に調整されている。その為にインクジェット方式の吐出装置で、第一成分241や第二成分242は容易に且つ安定的に吐出される。第三成分243は溶剤で、粘度が2mPas程度なので、矢張り容易に且つ安定的に吐出される。この様に、本実施形態に則すると、本来インクジェット方式の吐出装置で吐出し難い電気泳動材料24を、容易に且つ安定的に吐出できる様になる。セル27に第三成分243とその他の成分とを吐出する場合には、最初に第三成分243を吐出するのが好ましい。第三成分243には粒子が含まれていないので、ノズル詰まりは生じず、安定的に吐出できる。この第三成分243を最初に吐出する事で、吐出領域は溶媒雰囲気となる。こうすると、その後に粒子を含む他の成分を吐出する際にも、溶媒の蒸発が抑制される為にノズルでの粒子の凝集が起こり難くなり、比較的安定的に他の成分も吐出できるからである。また、セル27に第三成分243が溜まった状態で、粒子を含む他の成分が吐出されるので、セル27内で溶媒が蒸発して粒子がセル27の隔壁26や底面に固形物として凝集してしまう恐れは殆ど無くなる。即ち、充填作業期間に渡って第一分散液や第二分散液をセル27の内部で安定に保つ事ができる。セル27に、第一成分241や第二成分242等と云った第三成分243以外の成分と共に、第三成分243を複数回吐出する場合には、最初の一回の吐出と最後の一回の吐出は第三成分243の吐出とし、これらの間に第三成分243以外の成分の吐出を行うのが好ましい。最初の一回の吐出を第三成分243とする効果は前述の如くである。最後の一回の吐出を第三成分243とするのは、粒子が収納されたセル27を第三成分243の溶剤で覆う為である。こうする事で、次の封止工程が為されるまでの期間に電気泳動材料24をセル27の内部で安定に保つ事ができ、セル27毎の電気泳動材料24の表面状態を揃えられる。又、隔壁26の上面第二基板90との接合面に粒子が付きにくく、次の封止工程や接着工程での不良を削減できる。本実施形態では、一つの表示セル271に第一分散液を充填するのに、最初に第三成分243を2回吐出し、次いで第一成分241を5回吐出し、次に第二成分242を2回吐出し、最後に再度第三成分243を1回吐出した。又、一つの外枠セル276に第二分散液を充填するのに、最初に第三成分243を6回吐出し、次いで第一成分241を1回吐出し、次に第二成分242を2回吐出し、最後に再度第三成分243を1回吐出した。尚、吐出の順番はこれに限定されるものではなく、その他のあらゆる順列が可能である。例えば、第一成分241の一回の吐出をFで表記し、第二成分242の一回の吐出をSで表記し、第三成分243の一回の吐出をTで表記した場合、FFFFFSSTTTとしても良いし、FSFTFSFTFTとしても良いし、FSTFSTFTFFとしても良い。表示領域10と外枠領域60とを合わせた領域がA4サイズ縦297mm×横210mmで、精細度を360dpiとした場合、セル27は、縦に4209個並び、横に2976個並ぶので、総数は12、525、984個となる。一つのセル27に10回の吐出を行うので、総吐出数は125、259、840回となる。インクジェット方式の吐出装置は1kHzから100kHz程度の駆動周波数で吐出できる。吐出部は1ヘッド当たり最大で200個程度設けられ、吐出装置一台当たりヘッド数は1から50程度なので、吐出装置一台当たりの吐出部総数は100個程度から10、000個程度となる。本実施形態の吐出装置では、駆動周波数が10kHzで、吐出部総数が1000個であった。従って、1秒間に1000万回の吐出が為され、A4サイズの領域への電気泳動材料24の充填は12.5秒程度で終了する。セル27に電気泳動材料24が充填された後に、封止工程としてセル27の上を封止する。封止工程では、封止膜となる前駆体樹脂を電気泳動材料24の表面に浮かべ、次いで重合処理や架橋処理を施して前駆体樹脂を反応させ、高分子からなる封止膜を形成する。最後に、接着工程として、封止膜上に接着剤を塗布し、共通電極23が形成された第二基板90を貼り合わせる。第二基板90はポリエステルフィルムなどである。尚、隔壁26を第二基板90に形成しても良い。即ち、第二基板90にセル形成工程や第一注入工程、第二注入工程、第三注入工程、封止工程などを上述の如く施し、接着工程で画素電極22が形成された第一基板80を貼り合わせても良い。又、電気泳動材料24が3種類以上の複数種類の粒子を含んでいる場合も、粒子毎に分散液を作り、粒子毎の専用吐出部から吐出される。その場合、矢張り、溶剤のみを含む第三成分243を作り、最初の一回の吐出と最後の一回の吐出は第三成分243の吐出とする。従来は、第一粒子と第二粒子とが分散された溶液を塗布していた。この場合、第一粒子と第二粒子とが吐出装置内例えば流路や吐出部のノズルで凝集して、塗布不良を起こすとの課題があった。これに対して、本実施形態に記述した電気泳動表示装置150の製造方法では、第一成分241と第二成分242と第三成分243とを分けて吐出し、セル27内で電気泳動材料24とするので、吐出装置内での凝集は生じ難く、塗布不良を著しく減少させる事ができる。又、第一成分241では第一粒子が均一に分散しており、第二成分242では第二粒子が均一に分散しているので、表示領域10や外枠領域60と云った塗布面全領域に於いて均一な分散液第一成分241や第二成分242を塗布する事ができ、その結果、電気泳動表示装置150の表示特性も均一になる。更に、第一成分241や第二成分242の保存安定性が高いので、吐出装置内でこれらを攪拌させる必要が無く、吐出装置を簡単な構成にする事ができる。又、第一成分241や第二成分242、第三成分243の保存安定性が高いので、電気泳動材料24に分散安定剤などを添加しなくても良い。分散安定剤は電気泳動表示装置150に表示された画像の保持性を落とすので、本実施形態の電気泳動表示装置150は優れた画像保持性を示す事になる。更に、第三成分243を第一成分241と第二成分242とに添加して電気泳動材料24としているので、第一成分241と第二成分242は塗布性に優れた分散液とし、電気泳動材料24は電気泳動性に優れた分散液とする事ができる。分散液組成図5は外枠領域が表示領域に及ぼす影響を説明した図である。以下、図5を用いて分散液組成を説明する。図5に示す様に、人間は錯覚する為に、同じ対象物であっても、状況に応じて色合いや階調が異なる様に感じられる。図5aも図5bも表示領域10は同じ灰色の階調である。ところが、外枠領域60の明暗に応じて、表示領域10は異なって見える。図5aでは外枠領域60が白に近い灰色で、図5bでは外枠領域60が黒に近い灰色となっている。この場合、図5bの表示領域10の方が図5aの表示領域10よりも明るくより白く見える。この様に外枠領域60の色合いを変える事で、使用者に表示領域10をより見易くさせたり、コントラスト比が高く感じたりさせる事が可能になる。こうした効果が現れる分散液組成に関して説明する。まず、第一粒子も第二粒子も球として、コントラスト比の高い電気泳動表示装置150を実現する上で必要となる電気泳動材料24の組成第一分散液の組成を考える。第一粒子白粒子の比重をρW、白粒子の半径をrW、第二粒子黒粒子の比重をρB、黒粒子の半径をrBとすると、黒粒子の断面積は数式4で表される。平面を円が細密充填した際に、円の面積割合は数式5である。従って、細密充填した際に黒粒子が専有する面積は、数式4を数式5にて除して、数式6となる。セル27の一辺の長さをLで表記すると、セル27の面積はL2で有るので、セル27を総て平面的に覆い尽くすのに必要な粒子数は、数式7にて表される。必要な黒粒子の層数をNBで表すと、必要な黒粒子の総数は数式8となる。黒粒子一個の重量は、数式9である。従って、セル27内の黒粒子の総重量は数式8と数式9との積で、数式10となる。セル27の深さをdにて表し、セル27には白粒子と黒粒子とを入れ、溶剤の比重をρSとすると、セル27を充満する溶剤の重量は、セル27の体積から白粒子の体積と黒粒子の体積とを減じた体積に溶剤の密度を乗じ、数式11となる。数式10と数式11とから、電気泳動材料24の全体溶剤黒粒子白粒子の重量は、数式12となる。電気泳動材料24の全体の重量に対する黒粒子重量の割合WBは、数式10を数式12にて除して、数式13となる。同様に分散液全体重量に対する白粒子重量の割合WWは、数式14となる。ちなみに、白粒子第一粒子重量と黒粒子第二粒子重量との和に対する白粒子第一粒子重量の割合Rは数式15となる。NB=NW=1で有ると、数式5により隙間が9.31存在するので、白粒子の反射率が80で、黒粒子の反射率0と云った理想系であっても、黒表示の反射率は7.4となり、白表示の反射率は72.6となる。白粒子も黒粒子も1層しかなければ、隙間によってコントラスト比を落としてしまう。粒子2層で細密充填すれば、理論上は、表面は完全に覆い尽くされるので、理想系では、黒表示の反射率は0で、白表示の反射率は80となる。従って、黒粒子も白粒子も最低でも2層分は電気泳動材料24に含まれているのが好ましい。黒粒子に関しては入射光を吸収すれば良いので、原理的には黒粒子2層分で黒表示となり得るが、その他の色の粒子では、入射光が複数回の反射を繰り返して反射光として出射されねばならない。従って、白粒子など黒以外の色粒子の場合は、黒粒子の1.5倍程度から4倍程度は電気泳動材料24に含まれているのが好ましい。好適例としては2倍である。即ち、電気泳動表示装置150に最低限必要な黒粒子の層数NBと、最低限必要な白粒子黒以外の色の粒子の層数NWとは、数式16で表される。従って、理想系で黒表示の反射率を0とする為の黒粒子の最低量WBminは、数式17となり、電気泳動材料24の全体の重量に対する黒粒子重量の割合WBは、WBmin以上とされねばならない。同様に、理想系で白表示の反射率を高める為の白粒子の必要最低量WWminは、数式18となり、電気泳動材料24の全体の重量に対する白粒子重量の割合WWは、WWmin以上とされねばならない。本実施形態では、rB=rW=0.1μm、d=50μm、ρB=ρW=4g/cm3、ρS=0.8g/cm3であるので、NB=2でNW=4の際のWBminは2.3wtとなり、WWminは4.6wtとなる。理想系では上述の通りだが、実際には、白粒子と黒粒子とが電気泳動材料24中で凝集したり、隔壁26などに吸着されたりするので、NBやNWの値はもっと大きい方が好ましい。実験によると、NBを3、4、5と増やすに従い黒表示の反射率が低下し、5以上は殆ど変わらなかった。従って、NBの最適値は5であり、好ましい範囲は3以上7以下である。前述の如く、NWはNBの2倍程度以上が良く、実際に実験ではNWを増やすに従い白表示の反射率が向上し、10以上で反射率の向上は緩やかになった。従って、NWの最適値は10であり、好ましい範囲は6以上21以下である。NB=5でNW=10の際のWBは5.3wtとなり、WWは10.6wtとなり、これらが前述の第一分散液の組成である。この組成で画素電極22を15Vの電位とし、共通電極23を0Vとすると、その画素は白表示し、反射率は45であった。又、画素電極22を0Vとし、共通電極23に15Vとすると、その画素は黒表示し、反射率は6であった。次に、外枠領域60に導入される第二分散液や第三分散液の組成を説明する。第三分散液では、外枠セル276に第一粒子か第二粒子の一種類の粒子を含んだ分散液が充填される。外枠セル276に白粒子だけを含む第三分散液を充填した場合、外枠領域60の反射率は80となり、多少灰色がかった黒例えば反射率が8程度以上の黒表示が表示領域10に表示されても、反射率が低い深い黒の様に使用者に感じさせる事ができる。反対に外枠セル276に黒粒子だけを含む第三分散液を充填した場合、外枠領域60の反射率はほぼ0となり、多少灰色がかった白例えば反射率が40程度以下の白表示が表示領域10に表示されても、反射率が高い明るい白の様に使用者に感じさせる事ができる。外枠セル276に第二分散液を充填する場合には、第一分散液における重量比をR1と表記し、第二分散液における重量比をR2と表記した際に、R1とR2とは、数式19の関係式を満たす事が好ましい。第一分散液における第一粒子の重量をa1とし、第二粒子の重量をb1とする。同様に第二分散液における第一粒子の重量をa2とし、第二粒子の重量をb2とする。又、αとβとをa2=αa1、b2=βb1と定義する。こうするとβ/αは数式20にて表現される。従って数式1は、第二分散液における第一粒子の第二粒子に対する割合を、第一分散液における第一粒子の第二粒子に対する割合の倍以上にするか、或いは半分以下にする、との意味となる。こうする事で表示品位が向上したり、表示領域10を効率的に使用できたりする様になる。例えば、R1=0.667の好適例に於いて、R2=0.938とすると、β/α=0.133となり、外枠領域60は反射率45の白となる。これは表示領域10で白表示をさせた時の反射率に等しく、外枠領域60を余白として利用できる訳である。従来は表示領域10の内側に余白を設けていたが、本実施形態の電気泳動表示装置150では、外枠領域60の余白により、表示領域10の最外周まで文字を表示できる。即ち、外枠領域60を、表示領域10が白表示した時と同じ色相となる様に第二分散液を定めても良い。尚、第二分散液の反射率は白粒子の割合R2×白反射率好適例に於いては80×補正係数実験によると0.6程度と表記できる。補正係数とは、黒粒子は一回光が当たれば吸収して黒になるのに対し、白は、光が白粒子に複数回反射して人間の目に到る必要がある為に、第二分散液の反射率が白粒子の割合×白反射率の値よりも小さくなる点を補正するものである。R2に関する他の好適例としては、R1=0.667の好適例に於いて、R2=0.833とすると、β/α=0.4となり、外枠領域60は反射率40のやや灰色掛かった白となる。この様に外枠領域60を、表示領域10が白表示した時よりもやや反射率が低くなる様に第二分散液を定めても良い。こうすると使用者には表示領域10での白表示がより白く思え、表示領域10での黒表示がより黒く見えるので、使用者にコントラスト比が高い様に感じさせる事ができる。この効果が働くのは、R2=0.8、β/α=0.5、外枠領域60の反射率38程度までであり、それ故に数式1に示す様に、β/αは0.5未満となる。R2に関する他の好適例としては、R1=0.667の好適例に於いて、R2=0.125とすると、β/α=14となり、外枠領域60は反射率6の黒となる。これは表示領域10で黒表示をさせた時の反射率に等しくなる。電子書籍では、目の疲労を避けるために黒地に白の文字を表示させるのを好む使用者がいる。こうした場合、外枠領域60を黒い欄外黒の余白として利用できる。即ち、外枠領域60を、表示領域10が黒表示した時と同じ色相となる様に第二分散液を定めても良い。R2に関する他の好適例としては、R1=0.667の好適例に於いて、R2=0.285とすると、β/α=5となり、外枠領域60は反射率13.7のやや灰色掛かった黒となる。この様に外枠領域60を、表示領域10が黒表示した時よりもやや反射率が高くなる様に第二分散液を定めても良い。こうすると表示領域10での白表示がより白く思え、表示領域10での黒表示がより黒く見えるので、使用者にコントラスト比が高い様に感じさせる事ができる。この効果が働くのは、R2=0.5、β/α=2、外枠領域60の反射率24程度までであり、それ故に数式1に示す様に、β/αは2以上となる。次に第一分散液などの電気泳動材料24の基材を説明する。電気泳動材料24は、主として、第一粒子や第二粒子と言った着色粒子と溶媒とその他添加剤とから構成される。着色粒子には、顔料その物と、樹脂系微粒子に顔料や染料と云った色材を混ぜ合わせた物と、がある。顔料や染料と云った色材としては、次の様な物が挙げられる。黒色色材としては、アニリンブラックやカーボンブラック、チタンブラック等の黒色顔料や黒色染料が使用される。白色色材としては、酸化チタンや酸化アンチモン等の白色顔料が使用される。黄色色材としては、モノアゾ等のアゾ系顔料やイソインドリノン、黄鉛等の黄色顔料や黄色染料が使用される。赤色色材としては、キナクリドンレッドやクロムバーミリオン等の赤色顔料や赤色染料が使用される。青色色材としては、フタロシアニンブルーやインダスレンブルー等の青色顔料や青色染料が使用される。緑色色材としては、フタロシアニングリーン等の緑色顔料や緑色染料が使用される。顔料その物を着色粒子として使用する際には、顔料をそのまま使用しても良いし、顔料粒子の表面を樹脂材料や他の顔料で被覆して使用しても良い。顔料粒子の表面を他の顔料で被覆した粒子としては、例えば、酸化チタン粒子の表面を、酸化珪素や酸化アルミニウムで被覆した物が挙げられる。この粒子は白色粒子として好適である。樹脂系微粒子には、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げられ、これらの内の一種又は二種以上を組み合わせて用いられる。尚、色材を混ぜ合わせた樹脂系微粒子とは、顔料や染料と樹脂材料とを適当な組成比で混合して微粒子とした物の他に、樹脂微粒子の表面を顔料や染料で被覆した物をも含む。これらの着色粒子の表面は高分子ポリマーなどの有機物で修飾しても良い。着色粒子は、分散安定性の観点から、小さい物が好ましい。具体的には、その平均粒径が10nm程度から3μm程度の範囲にある物が好ましく、100nm程度から1μm程度の範囲にある物がより好ましい。粒子の比重は、分散安定性の観点から、溶媒の比重に近い物が好ましい。溶媒としては、高絶縁性の有機溶媒が好ましい。高絶縁性の有機溶媒としては、特に限定されるわけではないが、o-キシレンやm-キシレン、p-キシレン、トルエン、ベンゼン、ドデシルベンゼン、ヘキシルベンゼン、フェニルキシリルエタン、ナフテン系炭化水素などの芳香族系炭化水素類、或いはシクロへキサンやn-ヘキサン、ケロシン、パラフィン系炭化水素などの脂肪族炭化水素類、或いは酢酸エチルや酢酸ブチルなどの各種エステル類、或いはアセトンやメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、或いはメタノールやエタノール、イソプロパノール、オクタノール、メチルセルソルブなどのアルコール系溶剤、或いはクロロブタンやクロロホルム、トリクロロエチレン、トリクロロフルオロエチレン、トリクロロエタン、四塩化炭素、シクロヘキシルクロライド、クロロベンゼン、1,1,2,2-テトラクロロエチレン、三塩化フッ化エタン、四フッ化二臭化エチル、臭化エタン、四フッ化二フッ化エタン、ヨウ化メチレン、トリヨードシラン、ヨウ化メチルなどのハロゲン化炭化水素類、或いは二硫化炭素、或いはポリジメチルシロキサンなどのシリコーンオイルなどが挙げられる。これら溶媒は、単独で用いられても良いし、二種以上を混合して用いられても良い。電子機器次に、前述した電気泳動表示装置を適用した電子機器について、図6及び図7を参照して説明する。以下では、前述した電気泳動表示装置を電子ペーパー及び電子ノートに適用した場合を例にとる。図6は、電子ペーパーの構成を示す斜視図である。図6に示す様に、電子ペーパー400は、本実施形態に係わる電気泳動表示装置150を備え、表示領域10の周りに外枠領域60を有している。電子ペーパー400は可撓性を有し、従来の紙と同様の質感及び柔軟性を示す書き換え可能なシートから構成されている。図7は、電子ノートの構成を示す斜視図である。図7に示す様に、電子ノート500は、図6で示した電子ペーパー400が複数枚束ねられ、カバー501に挟まれているものである。カバー501は、例えば外部の装置から送られる表示データを入力する為の表示データ入力部を備える。これにより、その表示データに応じて、電子ペーパーが束ねられた状態のまま、表示内容の変更や更新を行うことができる。前述した電子ペーパー400及び電子ノート500は、本実施形態に係わる電気泳動表示装置150を備えるので、高品質な画像表示を行うことが可能である。尚、これらの他に、腕時計や携帯電話、携帯用オーディオ機器などの電子機器に、本実施形態に係わる電気泳動表示装置150を適用する事ができる。以上述べたように、本実施形態に係わる電気泳動表示装置150とその製造方法に依れば、以下の効果を得る事ができる。表示セル271と外枠セル276とで容易に第一粒子の重量比を変える事ができ、しかも表示領域10で使用されている材料と同じ材料を用いて外枠領域60を形成するので、表示領域10と一体感があって自然な感覚を使用者にもたらす額縁や、表示領域10を引き立たせる額縁を外枠領域60に形成する事ができる。即ち、高い表示品位を有する電気泳動表示装置150が実現する。又、外枠領域60の色相を第一粒子の色相又は第一粒子の色相に近い色相とする事ができる。従って、表示領域10における第一粒子の色相を際立たせる事や、使用者に表示領域10のコントラスト比が高い様に感じさせる事ができる。第一成分241と第二成分242と第三成分243とを分けて吐出するので、吐出装置内での粒子の凝集が生じ難く、塗布不良を著しく減少させる事ができる。又、第一成分241では第一粒子が均一に分散しており、第二成分242では第二粒子が均一に分散しているので、表示領域10や外枠領域60と云った塗布面全領域に於いて均一な塗布が可能となり、その結果、電気泳動表示装置150の表示特性も均一になる。更に、第一成分241や第二成分242の保存安定性が高いので、吐出装置内でこれらを攪拌させる必要が無く、吐出装置を簡単な構成にする事ができる。又、第一成分241や第二成分242、第三成分243の保存安定性が高いので、電気泳動材料24に分散安定剤などを添加しなくても良く、電気泳動表示装置150は優れた画像保持性を示す事になる。更に、第三成分243を第一成分241と第二成分242とに添加して電気泳動材料24としているので、第一成分241と第二成分242は塗布性に優れた分散液とし、電気泳動材料24は電気泳動性に優れた分散液とする事ができる。尚、本実施形態では、電気泳動表示装置150として図2cに示す断面図の上下方向に電気泳動する例を用いて説明したが、本発明はその他の電気泳動表示装置150にも適用可能である。即ち、本実施形態は、画素電極22と共通電極23との間に電界を印加して二種類の粒子の分布状態を変え、これらの電極間に電界が掛からなければ表示状態を維持する電気泳動表示装置150全般に適応する事ができる。具体的には画素電極22と共通電極23とが共に第一基板80に形成され、図2cに示す断面図の水平方向に電気泳動する電気泳動表示装置150などにも適応できる。実施形態2表示セルと外枠セルとが異なるサイズの形態図8は実施形態2に係わる電気泳動表示装置の一例を説明した図である。以下、本実施形態に係わる電気泳動表示装置について説明する。尚、実施形態1と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明は省略する。本実施形態図8は実施形態1図2と比べて、セル27のサイズが異なっている。それ以外の構成は、実施形態1とほぼ同様である。実施形態1図2では表示セル271と外枠セル276とが同じサイズであった。これに対して本実施形態図8では、表示セル271と外枠セル276との大きさが異なっている。即ち、表示セル271よりも外枠セル276の方が大きくなっている。勿論、反対に表示セル271よりも外枠セル276の方を小さくしても良い。この様に外枠セル276のサイズは任意に定める事ができる。以上述べたように、本実施形態に係わる電気泳動表示装置150によれば、実施形態1での効果に加えて、以下の効果を得る事ができる。外枠セル276の方が表示セル271よりも大きいので、外枠セル276への第二分散液の充填作業が容易となる。従って、製造歩留まりが向上し、価格面でも優位となる。更に、平面的に隔壁26の割合が減少するので、高い表示品位とする事ができる。実施形態3外枠電極を設ける形態図9は実施形態3に係わる電気泳動表示装置の一例を説明した図である。以下、本実施形態に係わる電気泳動表示装置について説明する。尚、実施形態1と同一の構成部位については、同一の番号を附し、重複する説明は省略する。本実施形態図9は実施形態1図2と比べて、外枠電極28が設けられている点が異なっている。それ以外の構成は、実施形態1とほぼ同様である。図9に示す様に、外枠領域60に外枠電極28を設けて、外枠領域60で第二分散液を電気泳動させても良い。実施形態1に記した通り、外枠領域60に高速動作するデータ線駆動回路73などが設けられた場合には、外枠電極28を設けないのが好ましい。これに対して、駆動回路70をICチップとして、第一基板80の外に実装する場合は、外枠電極28を設けても駆動の妨げにならないので、外枠領域60の第二分散液を電気泳動させる事ができる。外枠領域60で電気泳動が可能になれば、微妙な色相の変化も可能になり、より高品位な表示を使用者に感じさせられる。外枠電極28は外枠領域60に設けられた一つの電極で有っても構わないし、外枠領域60を複数に分割する電極で有っても構わない。例えば、表示領域10の外側に、辺毎に分割された四つの電極で外枠電極28が構成されていても良いし、データ線駆動回路73が形成された辺には外枠電極28を設けず、その他の三辺に外枠電極28を設けても良い。又、外枠電極28が複数の電極に分割されている場合は、それぞれの電極を独立に制御しても良いし、一括して制御しても良い。外枠電極28の制御はコントローラー71にてなされる。以上述べたように、本実施形態に係わる電気泳動表示装置150によれば、実施形態1での効果に加えて、外枠領域60での微妙な色相の制御が可能になり、より高品位な表示を使用者に感じさせられるとの効果を得ることができる。尚、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。変形例1一粒子系の形態図2と図4とを用いて、本変形例に係わる電気泳動表示装置とその製造方法について説明する。尚、実施形態1と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明は省略する。本変形例は実施形態1と比べて、電気泳動材料24が異なっている。それ以外の構成は、実施形態1とほぼ同様である。実施形態1では二種類の粒子が正負逆極性に帯電していたが、本変形例では染料溶媒中に一種類の粒子が正又は負に帯電している。即ち、本変形例に於いては、表示セル271内には、第一粒子が第一の組成比で溶液に分散された分散液が充填され、外枠セル276内には、第一粒子が第二の組成比で溶液に分散された分散液が充填され、第一の組成比と第二の組成比とが異なっている。尚、此処で言う組成比とは分散液全体の重量に対する第一粒子の重量の比である。或いは、外枠セル276内には、第一粒子が含まれない溶液が充填されていても良い。又、第一の組成比をC1と表記し、第二の組成比をC2と表記した際に、C1とC2とは、数式21の関係式を満たす事が好ましい。具体的な一例としては、溶液がアニリンから合成された油溶性の黒色ジスアゾ染料をベンゼン等の有機溶媒に溶解した染料溶媒である。黒色ジスアゾ染料は、アニリンをジアゾ成分、ナフチルアミンをカップリング成分とするモノアゾ中間体をジアゾ化し、1,8-ジアミノナフタレンとアセトンとを反応して得られる2,2 ́-ジメチル-2,3-ジヒドロペリミジンにカップリングさせて合成される。黒色ジスアゾ染料は、この合成物を含む混合物である。この溶液に第一粒子として、白色顔料の酸化チタンを分散させる。好適例に於いて、表示セル271に充填される分散液の第一の組成比は、白色顔料C1=11wt、黒色ジスアゾ染料5wt、ベンゼン84wtである。又、好適例に於いて、外枠セル276に充填される分散液の第二の組成比は、白色顔料C2=2wt、黒色ジスアゾ染料5wt、ベンゼン93wtである。従って、好適例に於いて、1/C2-1/1/C1-1=6.1となっている。製造方法は実施形態1とほぼ同じで、第一成分241が第一粒子を含み、第一吐出部131から表示セル271と、外枠セル276に吐出される。又、第二成分242が黒色ジスアゾ染料で、第二吐出部132から吐出され、第三成分243が有機溶媒で、第三吐出部133から吐出される。吐出順番等は実施形態1と同じである。本変形例の様に一粒子系の場合、セル27を充填する有機溶媒の重量は、セル27の体積から白粒子の体積を減じた体積に溶剤の密度を乗じて、数式22となる。従って、分散液全体溶媒白粒子の重量は、数式23にて表現される。分散液全体重量に対する白粒子重量の割合Cは、数式10を数式23にて除して、数式24となる。又、必要最少の白粒子は、数式16より、数式25となる。実施形態1と同様に、rW=0.1μm、d=50μm、ρW=4g/cm3、ρS=0.8g/cm3、NW=10、とすると、C1は11となる。C2に関する好適例は実施形態1のR2と同様である。以上述べた様に、本変形例によれば、電気泳動材料24が一粒子系であっても、実施形態1と同様な効果を得る事ができる。変形例2外枠形状が異なる形態図10は本変形例に係わる電気泳動表示装置の一例を説明した図である。以下図10を用いて、本変形例に係わる電気泳動表示装置について説明する。尚、実施形態1と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明は省略する。本変形例図10は実施形態1図2と比べて、外枠領域60の形状が異なっている。それ以外の構成は、実施形態1とほぼ同様である。実施形態1図2では、外枠領域60が一重の枠をなしていたが、外枠領域60の形状はこれに限られず、あらゆる形状が可能である。例えば、図10aに示す様に、表示領域10の外周に沿って連続な枠が複数個設けられ、縞状の枠をなしていても良い。或いは、図10bに示す様に、外周に沿って所々に切れ目が設けられた不連続の枠であっても良い。使用者の感覚を改善するあらゆる形状が可能である。以上述べたように、本変形例に係わる電気泳動表示装置150によれば、実施形態1での効果に加えて、様々な形状の外枠を設ける事ができ、より心地良い使用感を使用者に与えるとの効果を得ることができる。変形例3セル形状が異なる形態図11は本変形例に係わる電気泳動表示装置の一例を説明した図である。以下図11を用いて、本変形例に係わる電気泳動表示装置について説明する。尚、実施形態1と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明は省略する。本変形例図11は実施形態1図2と比べて、セル27の形状が異なっている。それ以外の構成は、実施形態1及び実施形態2とほぼ同様である。実施形態1図2では、セル27の形状は直角な四角形であったが、セル27の形状はこれ以外にも、様々な形状が可能である。例えば、図11aに示す様に、セル27の形状を三角形としても良いし、図11bに示す様に、平行四辺形や菱形としても良い。この他に六角形のハニカムとしても良い。平面を覆う形状で有れば、あらゆる形状が可能である。以上述べたように、本変形例に係わる電気泳動表示装置150によれば、実施形態1での効果に加えて、セル27の形状を自由に設定する事ができる。事ができる。"