"フライホイールの回転モーメントで回転を与えて発電する発電装置において、主軸に取り付けられ該主軸と一体に回転するフライホイールと、上記主軸を回転駆動するモータを有するモータ機構部と、上記主軸と同軸に取り付けられた、回転子と固定子とからなる第1の発電部と、上記主軸と同軸に取り付けられた、回転子と固定子とからなる第2の発電部と、を備え、上記第1の発電部は、発電した電気をモータ機構部のモータに供給するとともに余力の電気を蓄電し、上記第2の発電部は、発電した電気を蓄電し、上記フライホイールは、外周近傍に、当該フライホイールの材質よりも比重の大きい材質からなる重量形成領域を周状に有する、ことを特徴とする発電装置。上記フライホイールは、径方向先端が鋭角に尖った円盤状である、請求項1に記載の発電装置。上記重量形成領域は鉛からなる、請求項1または2に記載の発電装置。上記重量形成領域は水銀からなる、請求項1または2に記載の発電装置。上記フライホイール、モータ機構部、第1の発電部、および第2の発電部の全体を収納する部屋を真空状態とする、請求項1から4の何れか1項に記載の発電装置。上記フライホイール、モータ機構部、第1の発電部、および第2の発電部のうち、少なくともフライホイールを収納する部屋を真空状態とする、請求項1から4の何れか1項に記載の発電装置。この発明は上記に鑑み提案されたもので、フライホイールを回転させるモータの負荷を低減してトータルとしての発電効率を改善することができ、またフライホイール回転時の抵抗を大幅に改善して回転力を向上させることができる発電装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、フライホイールの回転モーメントで回転を与えて発電する発電装置において、主軸と同軸に取り付けられ該主軸と一体に回転するフライホイールと、上記主軸を回転駆動するモータを有するモータ機構部と、上記主軸と同軸に取り付けられた、回転子と固定子とからなる第1の発電部と、上記主軸と同軸に取り付けられた、回転子と固定子とからなる第2の発電部と、を備え、上記第1の発電部は、発電した電気をモータ機構部のモータに供給するとともに余力の電気を蓄電し、上記第2の発電部は、発電した電気の全量を蓄電し、上記フライホイールは、外周近傍に、当該フライホイールの材質よりも比重の大きい材質からなる重量形成領域を周状に有する、ことを特徴としている。請求項2に記載の発明は、上記した請求項1に記載の発明において、上記フライホイールを、径方向先端が鋭角に尖った円盤状のものとするものである。請求項3に記載の発明は、上記した請求項1または2に記載の発明において、上記重量形成領域は鉛からなるものである。また、請求項4に記載の発明は、上記した請求項1または2に記載の発明において、上記重量形成領域は水銀からなるものである。また、請求項5に記載の発明は、上記した請求項1から4の何れか1項に記載の発明において、上記フライホイール、モータ機構部、第1の発電部、および第2の発電部の全体を収納する部屋を真空状態とするものである。さらに、請求項6に記載の発明は、上記した請求項1から4の何れか1項に記載の発明において、上記フライホイール、モータ機構部、第1の発電部、および第2の発電部のうち、少なくともフライホイールを収納する部屋を真空状態とするものである。この発明では、フライホイールの外周近傍に、当該フライホイールの材質よりも比重の大きい材質からなる重量形成領域を周状に設けたので、フライホイール回転時の遠心力を増すことができ、したがって、フライホイールを回転させるモータの負荷を低減してトータルとしての発電効率を改善することができる。また、フライホイールを、径方向先端が鋭角に尖った円盤状のものとしたので、回転時にフライホイール表面で発生する乱流を抑制することができ、フライホイール回転時の抵抗を大幅に改善して回転力を向上させることができる。したがって、この点からもフライホイールを回転させるモータの負荷を低減してトータルとしての発電効率を改善することができる。また、発電装置を真空状態の部屋に収納するようにしたので、回転するフライホイール等の回転部分に掛る空気抵抗を低減することができ、この点からも発電効率を高めることができる。以下にこの発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の全体構成を概略的に示す図である。図1において、本発明の発電装置1は、フライホイールの回転モーメントで回転を与えて発電する発電装置であり、主軸2と同軸に取り付けられその主軸2と一体に回転するフライホイール3と、主軸2を回転駆動するモータを有するモータ機構部4と、主軸2と同軸に取り付けられた、回転子51と固定子52とからなる第1発電部5と、主軸2と同軸に取り付けられた、回転子61と固定子62とからなる第2発電部6とを備えている。この発電装置1の全体は、架台7に設けられ、架台7は、上板7a、隔壁板7b、7cおよび底板7dによって3段に区画され、上段部71にフライホイール3が、中段部72に第1発電部5が、また下段部73に第2発電部6がそれぞれ設けられている。主軸2は、架台7の上板7a、隔壁板7b、7cを貫通し、底板7dに形成した皿状穴に当接して支持されるとともに、各板7a、7b、7c、7dとの間に設けられているベアリング70a、70b、70c、70d等によって回転自在となっている。この主軸2は、モータ機構部4によって駆動制御される。モータ機構部4は、モータ41と、そのモータ41の回転を主軸2に伝える、例えば歯車列やプーリ機構からなる駆動伝達部42と、主軸2の回転数をカウントする回転センサ43と、モータ制御部44と、スイッチ45とを備えている。モータ制御部44は、スイッチ45のオンオフを行い、第1発電部5で発生した電力をモータ41に供給したり停止したりすることで、回転センサ43が検出した主軸2の回転数を一定に制御している。次に、フライホイール3について、図2を併用して説明する。図2はフライホイールを示す図で、aは平面図、bは側面図である。フライホイール3は、径方向先端が鋭角に尖った円盤状のものであり、その外周近傍に、当該フライホイール3の材質例えば鉄材よりも比重の大きい材質からなる重量形成領域30を周状に有している。この重量形成領域30は、例えばフライホイール3の外周近傍に周状に縦断面が略矩形状の溝を形成し、その溝に鉛や水銀を入れることで形成される。図1に戻って、第1発電部5および第2発電部6について説明する。第1発電部5は、上記のように、主軸2と同軸に取り付けられ、永久磁石図示省略を周状等間隔に配列した回転子51と、コイル図示省略を周状等間隔に配列した固定子52とからなる。回転子51は、主軸2と一体に回転し、固定子52は、主軸2と間に設けられたベアリング図示省略等によって、主軸2の回転からは切り離され固定支持されている。第1発電部5は、回転子51が回転することによって固定子52で電気が発生し、発生した電気の一部は直接モータ機構部4のモータ41にスイッチ45を経由して供給される。残りの電気はバッテリ8に一旦蓄わえられ、必要に応じて電気機器9に供給される。第2発電部6は、上記の第1発電部5と同様に、回転子61と固定子62とからなり、この第2発電部6の場合は、固定子62で発生した電気の全量がバッテリ8に一旦蓄わえられ、そのバッテリ8の電気は必要に応じて電気機器9に供給される。以上述べたように、この発明では、フライホイール3の外周近傍に、当該フライホイール3の材質よりも比重の大きい材質からなる重量形成領域30を周状に設けたので、フライホイール3の回転時の遠心力を増すことができ、このため、フライホイール3の回転モーメントを増すことができる。したがって、フライホイール3を回転させるモータの負荷を低減することができ、トータルとしての発電効率を改善することができる。また、フライホイール3を、径方向先端が鋭角に尖った円盤状のものとしたので、回転時にフライホイール3の表面で発生する渦流等の乱流を抑制することができ、フライホイール回転時の抵抗を大幅に改善して回転力を向上させることができる。したがって、この点からもフライホイールを回転させるモータの負荷を低減してトータルとしての発電効率を改善することができる。なお、フライホイール3の表面全体を鏡面仕上げとすることで、さらに回転時にフライホイール3の表面で発生する乱流を抑制することができ、フライホイール回転時の抵抗をさらに改善して回転力を向上させることができ、トータルとしての発電効率を改善することができる。また、上記の説明では、フライホイール3の形状を、径方向先端が鋭角に尖った円盤状のものとしたが、この形状にとどまらず、通常の円板状の形状で表面全体を鏡面仕上げとしたもの等、他の形状であっても乱流を抑制できる形状であれば、本発明に適用することができる。上記の説明では、発電装置1を大気圧での通常の環境下で駆動させるようにしたが、発電装置1の全体を図3に示すように、真空容器10内に収納配置して駆動させるようにしてもよい。この場合、真空容器10内の空気は、容器外に配置された真空ポンプ11によって、排気管11a、および真空容器10に穿設された排気口11bを介して吸引され、真空容器10の真空度は、低真空度以下、例えば200Pa以下に保持される。また、発電装置1で発電した電気は、ケーブル12、真空容器10の隔壁に設けられた真空環境用コネクタ13、およびケーブル14を介して、真空容器10の外側に配置されたバッテリ8に取り出され蓄電され、必要に応じて各種の電気機器9で使用される。このように、発電装置1を真空状態の部屋に収納することで、回転するフライホイール3、第1発電部5,6の回転子51,61に掛る空気抵抗を低減することができ、この点からも発電効率を高めることができるようになる。なお、真空容器10内の発電装置1からの発熱は、下記の構成を備えることで放熱することができる図示省略。すなわち、架台7を構成する上板7a、隔壁板7b、7c、および底板7dの各板と、真空容器10の外周壁とを連結部材で連結するとともに、真空容器10の外周壁に放熱部材を形成する。この構成によって、各部位での発熱は、主軸2→各ベアリング70a、70b等→各板7a、7b等→連結部材→真空容器10の外周壁の放熱部材と伝達され、円滑に外部に放熱することができる。なお、図3では発電装置1の全体を真空状態の部屋に収納するようにしたが、少なくともフライホイール3を収納する部屋のみを真空状態としてもよい。"