"扱胴12を有する扱室10の左右一側に穀稈搬送用のフィードチェン18を設け、該フィードチェン18の搬送終端部から脱穀後の排藁を受け継いで脱穀装置3の外部へ搬送する排藁搬送装置50を設けた脱穀装置であって、前記排藁搬送装置50は、排藁の穂先側を搬送する穂先搬送装置61と、排藁の株元側を搬送する株元搬送装置81を備え、該穂先搬送装置61と株元搬送装置81を駆動する駆動軸170,170Aを設け、前記株元搬送装置81における駆動軸170,170Aよりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置61とを連結部材172によって連結し、該株元搬送装置81及び穂先搬送装置61の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成したことを特徴とする脱穀装置。前記穂先搬送装置61と株元搬送装置81を、前記駆動軸170,170Aを内挿する連結管171,171Aによって連結した請求項1記載の脱穀装置。前記穂先搬送装置61の搬送始端部を株元搬送装置81の搬送始端部よりも下方に配置した請求項1または2記載の脱穀装置。前記駆動軸170,170Aには、前記穂先搬送装置61の搬送終端部に配置された駆動スプロケット63と、前記株元搬送装置81の搬送中間部に配置された中間部駆動スプロケット83を備え、前記株元搬送装置81における駆動軸170,170Aよりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置61とが前記駆動軸170,170Aを中心に上下方向に回動する構成とした請求項1~3のいずれか1項に記載の脱穀装置。前記株元搬送装置81には、前記フィードチェン18の搬送終端部から排藁を受け継ぐ前側株元搬送装置181と、該前側株元搬送装置181の搬送終端部から排藁を受け継ぐ後側株元搬送装置191を備え、前記前側株元搬送装置181は、前記駆動軸170Aの軸心方向において後側株元搬送装置191と穂先搬送装置61の間に配置され、前記穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181を連結部材172によって連結し、該前側株元搬送装置181及び穂先搬送装置61の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成した請求項1記載の脱穀装置。前記穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181を、前記駆動軸170Aを内挿する連結管171Aによって連結した請求項5記載の脱穀装置。前記穂先搬送装置61の搬送始端部を前側株元搬送装置181の搬送始端部よりも下方に配置した請求項5または6記載の脱穀装置。前記駆動軸170Aには、穂先搬送装置61の搬送終端部に配置された駆動スプロケット63と、前記前側株元搬送装置181の搬送終端部に配置された後部駆動スプロケット183と、前記後側株元搬送装置191の搬送始端部に配置された前部駆動スプロケット192を備え、前記穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181が前記駆動軸170Aを中心に上下回動することで前側株元搬送装置181及び穂先搬送装置61の搬送始端部が上下方向に昇降する構成とした請求項5~7のいずれか1項に記載の脱穀装置。前記後部駆動スプロケット183の有効径を、前記前部駆動スプロケット192の有効径よりも大径に形成した請求項8記載の脱穀装置。しかし、従来の排藁搬送装置は、フィードチェンと排藁搬送装置の引継ぎ部や排藁搬送装置の搬送始端側の部位に詰まった排藁を取除くことが困難であり、排藁搬送装置の保守点検も容易に行うことができない問題がある。また、排藁搬送装置の穂先側搬送装置の全長は長く、脱穀装置の後部に該排藁搬送装置を配置する大きな空間が必要となり、扱室の空間が制限され、扱室に長尺な扱胴を設けることが困難となり脱穀能率が低下する虞がある。そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。上記課題を解決した本発明は次のとおりである。すなわち、請求項1記載の発明は、扱胴12を有する扱室10の左右一側に穀稈搬送用のフィードチェン18を設け、該フィードチェン18の搬送終端部から脱穀後の排藁を受け継いで脱穀装置3の外部へ搬送する排藁搬送装置50を設けた脱穀装置であって、前記排藁搬送装置50は、排藁の穂先側を搬送する穂先搬送装置61と、排藁の株元側を搬送する株元搬送装置81を備え、該穂先搬送装置61と株元搬送装置81を駆動する駆動軸170,170Aを設け、前記株元搬送装置81における駆動軸170,170Aよりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置61とを連結部材172によって連結し、該株元搬送装置81及び穂先搬送装置61の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成したことを特徴とする脱穀装置である。請求項2記載の発明は、前記穂先搬送装置61と株元搬送装置81を、前記駆動軸170,170Aを内挿する連結管171,171Aによって連結した請求項1記載の脱穀装置である。請求項3記載の発明は、前記穂先搬送装置61の搬送始端部を株元搬送装置81の搬送始端部よりも下方に配置した請求項1または2記載の脱穀装置である。請求項4記載の発明は、前記駆動軸170,170Aには、前記穂先搬送装置61の搬送終端部に配置された駆動スプロケット63と、前記株元搬送装置81の搬送中間部に配置された中間部駆動スプロケット83を備え、前記株元搬送装置81における駆動軸170,170Aよりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置61とが前記駆動軸170,170Aを中心に上下方向に回動する構成とした請求項1~3のいずれか1項に記載の脱穀装置である。請求項5記載の発明は、前記株元搬送装置81には、前記フィードチェン18の搬送終端部から排藁を受け継ぐ前側株元搬送装置181と、該前側株元搬送装置181の搬送終端部から排藁を受け継ぐ後側株元搬送装置191を備え、前記前側株元搬送装置181は、前記駆動軸170Aの軸心方向において後側株元搬送装置191と穂先搬送装置61の間に配置され、前記穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181を連結部材172によって連結し、該前側株元搬送装置181及び穂先搬送装置61の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成した請求項1記載の脱穀装置である。請求項6記載の発明は、前記穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181を、前記駆動軸170Aを内挿する連結管171Aによって連結した請求項5記載の脱穀装置である。請求項7記載の発明は、前記穂先搬送装置61の搬送始端部を前側株元搬送装置181の搬送始端部よりも下方に配置した請求項5または6記載の脱穀装置である。請求項8記載の発明は、前記駆動軸170Aには、穂先搬送装置61の搬送終端部に配置された駆動スプロケット63と、前記前側株元搬送装置181の搬送終端部に配置された後部駆動スプロケット183と、前記後側株元搬送装置191の搬送始端部に配置された前部駆動スプロケット192を備え、前記穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181が前記駆動軸170Aを中心に上下回動することで前側株元搬送装置181及び穂先搬送装置61の搬送始端部が上下方向に昇降する構成とした請求項5~7のいずれか1項に記載の脱穀装置である。請求項9記載の発明は、前記後部駆動スプロケット183の有効径を、前記前部駆動スプロケット192の有効径よりも大径に形成した請求項8記載の脱穀装置である。請求項1記載の発明によれば、穂先搬送装置61と株元搬送装置81を共通の駆動軸170によって駆動し、株元搬送装置81における駆動軸170,170Aよりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置61を連結部材172によって連結し、株元搬送装置81及び穂先搬送装置61の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成しているので、穂先搬送装置61と株元搬送装置81を同時に上下方向に昇降させ、排藁搬送装置50に詰まった排藁等を容易に取除くことができるために、保守点検作業を容易に行うことができる。請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明による効果に加えて、穂先搬送装置61と株元搬送装置81を駆動軸170,170Aを内挿する連結管171,171Aによって連結しているので、脱穀装置の後部の空間を有効に活用することができ、また、穂先搬送装置61と株元搬送装置81に詰まった排藁等を取り除く作業をより簡易に行うことができる。請求項3記載の発明によれば、請求項1または2記載の発明による効果に加えて、穂先搬送装置61の搬送始端部を株元搬送装置81の搬送始端部よりも下方に配置しているので、フィードチェン18から排藁を円滑に受け継ぐことができるため、フィードチェン18と排藁搬送装置50の引継ぎ部や排藁搬送装置50内での排藁の詰まりを抑制することができる。請求項4記載の発明によれば、請求項1~3のいずれか1項に記載の発明による効果に加えて、駆動軸170,170Aは、前記穂先搬送装置61の搬送終端部に配置された駆動スプロケット63と、前記株元搬送装置81の搬送中間部に配置された中間部駆動スプロケット83を備え、株元搬送装置81における駆動軸170,170Aよりも搬送始端側の部位と、穂先搬送装置61が前記駆動軸170,170Aを中心に上下方向に回動する構成としているので、穂先搬送装置61と株元搬送装置81を昇降させた際の移動スペースを小さくでき、脱穀装置を小型化することができる。請求項5記載の発明によれば、請求項1記載の発明による効果に加えて、前側株元搬送装置181を、駆動軸170Aの軸心方向において後側株元搬送装置191と穂先搬送装置61の間に配置しているので、排藁の穂先部分を確実に支持して搬送できるために、排藁搬送装置50内での排藁の詰まりを抑制することができる。請求項6記載の発明によれば、請求項5記載の発明による効果に加えて、穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181を駆動軸170Aを内挿する連結管171Aによって連結しているので、脱穀装置の後部の空間を有効に活用することができ、また、穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181の昇降作業を簡易に行うことができる。請求項7記載の発明によれば、請求項5または6記載の発明による効果に加えて、穂先搬送装置61の搬送始端部を前側株元搬送装置181の搬送始端部よりも下方に配置しているので、フィードチェン18から排藁を円滑に受け継ぐことができるため、フィードチェン18と排藁搬送装置50の引継ぎ部や排藁搬送装置50内での排藁の詰まりを抑制することができる。請求項8記載の発明によれば、請求項5~7のいずれか1項に記載の発明による効果に加えて、駆動軸170Aは、穂先搬送装置61の搬送終端部に配置された駆動スプロケット63と、前側株元搬送装置181の搬送終端部に配置された後部駆動スプロケット183と、後側株元搬送装置191の搬送始端部に配置された前部駆動スプロケット192を備え、穂先搬送装置61と、前側株元搬送装置181が前駆動軸170Aを中心に上下回動することで前側株元搬送装置181及び穂先搬送装置61の搬送始端部が上下方向に昇降する構成としているので、穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181の昇降させた際の移動スペースを小さくでき、脱穀装置を小型化することができる。請求項9記載の発明によれば、請求項5記載の発明による効果に加えて、前側株元搬送装置181の後部駆動スプロケット183の有効径を、後側株元搬送装置191の前部駆動スプロケット192の有効径よりも大径に形成しているので、前側株元搬送装置181を後側株元搬送装置191に対して高速で駆動することで、フィードチェン18から遅れて引継がれる排稈の穂先を後側に速やかに搬送し、排藁搬送装置50の始端部で発生する排稈の絡まりを低減することができる。以下、本発明の実施例について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。コンバインは、図1~図3に示すように、コンバインの機体フレーム1の下側には土壌面を走行する為の左右一対のクローラからなる走行装置2が設けられ、機体フレーム1の上方左側には脱穀選別を行なう脱穀装置3が設けられ、脱穀装置3の前側には圃場の穀桿を収穫する刈取装置4が設けられている。刈取装置4で刈取られた穀桿は供給搬送装置8によって脱穀装置3に搬送され、脱穀装置3で脱穀選別された穀粒は脱穀装置3の右側に設けられたグレンタンク5に貯留され、貯留された穀粒は排出筒7により機外へ排出される。又、機体フレーム1の上方右側には操作者が搭乗する操作席を備えた操縦部6が設けられている。脱穀装置3は、図4~図7に示すように、前側上部に穀稈の脱穀を行う扱室10を備え、扱室10の下側に脱穀された穀粒の選別を行なう選別室20を備えている。また、扱室10で脱穀された排藁は、フィードチェン18によって後方に搬送された後、フィードチェン18から排藁搬送装置50に受け継がれ、排藁搬送装置50によってさらに後方に搬送された後、排藁搬送装置50の終端部から排藁処理装置95に落下し排藁処理装置95の排藁カッタ96によって細かく裁断された後、機外に排出される。扱室扱室10には複数の扱歯11を有する扱胴12が前後方向に延伸する扱胴軸13に軸支されている。そして、扱室10の前板10Aの左側下部には穀稈供給口15が開口して形成され、左板10Bの下部には穀稈供給口15に連通し、扱胴12に沿うように扱ぎ口16が開口して形成され、後板10Cの左側下部には扱ぎ口16に連通する排藁口17が開口して形成されている。また、扱室10の左板10Bの左側には扱ぎ口16に沿うように、供給搬送装置8によって揚上搬送された穀桿の株元を挟持して後方に搬送するフィードチェン18が設けられている。選別室扱室10の下側には、扱室10から漏下する脱穀処理物を穀粒とそれ以外の藁屑等とに選別するための選別室20が設けられている。選別室20の上部には揺動選別装置21が設けられ、選別室20の下部には揺動選別装置21に空気を送風する唐箕25と、揺動選別装置21から漏下する穀粒を回収する一番受樋28と、揺動選別装置21から漏下する枝梗等が付着した穀粒を回収する二番受樋29とが、前側から後側に向かって設けられている。なお、一番受樋28で回収された穀粒はグレンタンク5に移送され、二番受樋29で回収された穀粒等は二番処理室40に移送される。揺動選別装置21は、唐箕25の上方に配置された移送棚22と、移送棚22の下流側に配置された固定シーブ23と、さらに固定シーブ23の下流側に配置されたストローラック24とによって構成されている。移送棚22は、扱室10から漏下する穀粒を下流側に配置された固定シーブ23に移送できればよく、移送棚22の後部を後下がりに傾斜させたり、移送棚22の上面に突起や凹凸を設けたりすることができる。固定シーブ23は、移送棚22から移送された穀粒又は扱室10から直接漏下する穀粒と藁屑等の異物とを選別する篩であり、下流側が高くなるように傾斜した薄い板状体からなる固定シーブ部材を揺動選別装置21の揺動方向に所定の間隔を空けて平行に複数並設したものである。ストローラック24は、固定シーブ23から漏下しなかった比較的大きな藁屑中から枝梗等が付着した穀粒等を篩い選別する篩である。なお、本実施形態の揺動選別装置21は、移送棚22と、固定シーブ23と、ストローラック24からなるが、穀粒と藁屑を効率的に選別するために、固定シーブ23と、ストローラック24の間に可動シーブを設けることもできる。可動シーブは、固定シーブ23から移送されてくる穀粒を選別する篩であり、下流側が高くなるように傾斜した薄い板状体からなるシーブ部材を揺動方向に所定の間隔を空けて平行に複数並設したものである。唐箕25の送風口26には、風割27によって上下に形成された上側風路26Aと下側風路26Bとが設けられている。また、送風口26の後側に設けられた一番受樋28の内部にはグレンタンク5に連通する螺旋コンベア式の一番コンベア28Aが配置され、二番受樋29の内部には二番処理室40に連通する螺旋コンベア式の二番コンベア29Aが配置されている。排塵処理室扱室10の右側後部は排塵処理室30に連通し、排塵処理室30の内部には外周面にスクリュー羽根体31を備える排塵処理胴32が前後方向に軸架されている。排塵処理室30に供給された被処理物は、回転する排塵処理胴32によって後方に搬送されつつ解砕処理される過程で、揺動選別装置21の固定シーブ23上に漏下されるか、又は排塵処理室30の終端部に至った後に揺動選別装置21のストローラック24上に排出される。二番処理室排塵処理室30の前側には、二番物を処理して還元するための二番処理室40が設けられている。二番処理室40の内部には外周面に間欠螺旋羽根41を備える二番処理胴42が軸架されている。二番処理室40に供給された二番物は、回転する二番処理胴42によって前方に搬送されつつ穀粒と枝梗とが分離され、二番処理物還元口から揺動選別装置21の移送棚22に落下し、扱室10からの被処理物と合流して再選別される。排藁搬送装置排藁搬送装置50は、図4~図7に示すように、排藁の穂先を後方に搬送する穂先側の穂先搬送部60と、排藁の株元を挟持して後方に搬送する株元側の株元搬送部80からなる。穂先搬送装置穂先搬送部60は、穂先搬送装置61と、穂先搬送装置61の下側の穂先側に位置し、前部が前方に延伸している第1穂先案内杆75と、穂先搬送装置61の下側の株元側に位置し、前部が前方に延伸している第2穂先案内杆78とからなる。また、脱穀装置3の後部の空間を有効に活用し、排藁の搬送を能率良く行うために、穂先搬送装置61は、駆動軸170を中心として前下がりに傾斜している。穂先搬送装置61は、図9aに示すように、前部従動スプロケット62と、後部駆動スプロケット駆動スプロケット63にチェン64が巻き掛けられている。チェン64には、所定間隔毎に起立倒伏自在な搬送ラグ64Aが枢着されており、搬送ラグ64Aの案内部材によって、穂先搬送装置61の下側の搬送径路では搬送ラグ64Aは起立し、穂先搬送装置61の上側では搬送ラグ64Aは倒伏して移動する。穂先搬送装置61の後部は、穂先搬送装置61の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔66Aが形成されたブラケット66に取付けられている。また、穂先搬送装置61の前側部は、図10、図11に示すように、モータ等の駆動部173Aによって、後部駆動スプロケット63の駆動軸170を中心として上下方向に回転させることができる。穂先搬送装置61と扱室10の後板10Cの左側後部から右側後方に延伸するフレーム65Aに配置された駆動部173Aは、ラックピニオン継手図示省略によって接続されており、駆動部173Aの回転は、ラックピニオン継手を介して穂先搬送装置61に伝わり、駆動軸170を中心として穂先搬送装置61を上下方向に回転させる。また、操縦部6と扱室カバー10Dには、それぞれ駆動部173Aを駆動させる起動スイッチ174A、174Bが設けられている。なお、駆動部173Aの配置は、脱穀装置3の後部の空間を有効に活用するために、図14に示すように、穂先搬送装置61の穂先側の先端部の他に、駆動軸170の近傍部に配置したり、ブラケットを介して穂先搬送装置61の株元側の先端部、駆動軸170の近傍部に配置することもでき、排藁の滞留を防止するために、駆動部173Aの上部にはカバーを取付けるのが好適である。また、図21、図22に示すように、フレーム65Aの前側部に駆動部173Aを配置して、駆動部173Aの出力軸に軸支されたスプロケット175と穂先搬送装置61の後部駆動スプロケット63を係合させ、駆動軸170を中心として穂先搬送装置61を上下方向に回転させることもできる。穂先搬送装置61は、図5、図13等に示すように、後上がり傾斜して配置されており、穂先搬送装置61の前端部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、穂先搬送装置61の後部は、吸引排塵ファン90を包囲するケーシング91の傾斜面91Aよりも緩やかに後上がり傾斜している。穂先搬送装置61の終端部は、傾斜面91Aの終端部の近傍に臨み、側面視において吸引排塵ファン90を軸支する軸90Aの前側近傍に位置し、扱室10の後板10Cを背側から投影した下端部よりも若干上方に設けられている。穂先搬送装置61は、図7等に示すように、穂先搬送装置61の前部から後部に向かいフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されており、株元搬送装置81と略平行に併置されている。穂先搬送装置61の前部は、扱室10の排藁口17の近傍に臨み、穂先搬送装置61の後部は、吸引排塵ファン90の上面91Bの左右中間部の前部に臨んでいる。穂先搬送装置61の後部駆動スプロケット63には、図7等に示すように、扱室10の扱胴12を軸支する扱胴軸13の回転が伝動される。エンジンの回転は扱室10の前板10Aの前側に設けられたギヤボックス14を介して扱胴軸13に伝動され、扱胴軸13の回転は扱室10の後板10Cの後側に延伸した扱胴軸13に軸支されたプーリ70Aと排塵処理室30の左側に設けられたフレーム71に支持された伝動装置ギヤボックス72の入力軸72Aに軸支されたプーリ70Bに巻き掛けられたベルト70Cを介してギヤボックス72に伝動される。また、ベルト70Cは扱室10の後板10Cと略平行に設けられている。ギヤボックス72に伝動された回転は、一端がギヤボックス72の出力軸72Bに連結された穂先搬送装置61の後部駆動スプロケット63と株元搬送装置81の中間部駆動スプロケット83を軸支する駆動軸170を介して穂先搬送装置61と株元搬送装置81に伝動される。また、穂先搬送装置61と株元搬送装置81は、駆動軸170が内挿されている鋼管からなる連結管171によって連結されている。穂先搬送装置61と株元搬送装置81の上方向への引上げをより効率的に行うために、図8に示すように、穂先搬送装置61と株元搬送装置81の駆動軸170よりも前側の部位を連結部材172によって連結することもできる。なお、穂先搬送装置61と株元搬送装置81は、連結管171、連結部材172、及び連結管171と連結部材172のいずれの連結形態によって行うことができる。鋼材等からなる第1穂先案内杆75は、図5等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、中間部は、穂先搬送装置61と略平行に延伸し、吸引排塵ファン90を包囲する傾斜面91Aの終端部に臨み、後部は、吸引排塵ファン90の上面91Bの上側で緩やかに後下がり傾斜している。また、第1穂先案内杆75の前側部前部と中間部は、モータ等の駆動部173Bによって、穂先搬送装置61の上下方向の回転に連動させ穂先搬送装置61の駆動軸170を中心として上下方向に回転させることができる。なお、駆動部173Bは、操縦部6に設けられた起動スイッチ174A、扱室カバー10Dに設けられた起動スイッチ174Bを接続することによって駆動する。第1穂先案内杆75と扱室10の後板10Cの左側後部から右側後方に延伸するフレーム65Aに配置された駆動部173Bは、ラックピニオン機構図示省略によって接続されており、駆動部173Bの回転は、ラックピニオン機構を介して第1穂先案内杆75に伝わり駆動軸170を中心として第1穂先案内杆75を上下方向に回転させる。なお、駆動部173Bの配置は、脱穀装置3の後部の空間を有効に活用するために、図14に示すように、第1穂先案内杆75の穂先側の先端部の他に、穂先搬送装置61の駆動部173Aと同様に任意の位置に配置することができ、排藁の滞留を防止するために、駆動部173Bの上部にはカバーを取付けるのが好適である。また、図21、図22に示すように、フレーム65Aの後側部に駆動部173Dを配置し、第1穂先案内杆75と第2穂先案内杆78の後端部を連結部材176で連結して、駆動部173Dによって、第1穂先案内杆75と第2穂先案内杆78を後端部の連結部材176を中心として一体的に上下方向に回転させることもできる。なお、図23に示すように、第1穂先案内杆75と第2穂先案内杆78を一体的に駆動する駆動部173Dは、排藁の滞留を防止するために、第1穂先案内杆75の下方に配置されている。鋼材等からなる第2穂先案内杆78は、図5等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、後部は、吸引排塵ファン90のケーシング91の傾斜面91Aの終端部の近傍に臨んでいる。また、第2穂先案内杆78の前部は、吸引排塵ファン90の傾斜面91Aよりも緩やかに後上がり傾斜し、後部は、側面視において吸引排塵ファン90を軸支する軸90Aよりも後方近傍まで設けられている。また、第2穂先案内杆78の前側部は、モータ等の駆動部173Cによって、穂先搬送装置61の上下方向の回転に連動させ穂先搬送装置61の駆動軸170を中心として上下方向に回転させることができる。なお、駆動部173Cは、操縦部6に設けられた起動スイッチ174A、扱室カバー10Dに設けられた起動スイッチ174Bを接続することによって駆動する。第2穂先案内杆78と吸引排塵ファン90の上面91Bに配置された駆動部173Cは、ラックピニオン継手図示省略によって接続されており、駆動部173Cの回転は、ラックピニオン継手を介して第2穂先案内杆78に伝わり駆動軸170を中心として第2穂先案内杆78を上下方向に回転させる。なお、駆動部173Cの配置は、脱穀装置3の後部の空間を有効に活用するために、図14に示すように、第2穂先案内杆75の穂先側の後端部の他に、穂先搬送装置61の駆動部173Aと同様に任意の位置に配置することができ、排藁の滞留を防止するために、駆動部173Cの上部にはカバーを取付けるのが好適である。また、図21、図22に示すように、フレーム65Aの後側部に駆動部173Dによって、後端部の連結部材176を中心に、第1穂先案内杆75と第2穂先案内杆78を一体的に上下方向に回転させることもできる。株元搬送装置株元搬送部80は、株元搬送装置81と、株元挟持案内杆88とからなり、株元搬送装置81の前部の右側には、起立倒伏可能な支持ロッド89が設けられている。株元搬送装置81は、図9に示すように、前部従動スプロケット82と、中間部駆動スプロケット83と、後部従動スプロケット84にチェン85が巻き掛けられている。株元搬送装置81の中間部は、株元搬送装置81の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔87Aが形成されたブラケット87に取付けられている。また、株元搬送装置81は、前述したように穂先搬送装置61と連結管171によって連結されており、駆動部173Aによって、図10、図11に示すように、中間部駆動スプロケット83を軸支する駆動軸170を中心として株元搬送装置81の前側部株元搬送装置81の搬送始端部から中間部駆動スプロケット83に至る部位を上下方向に回転させることができる。なお、上方向に回転した穂先搬送装置61と株元搬送装置81は、滞留した排藁を除去し、排藁搬送装置50の保守点検作業を容易に行うために、図12に示すように、支持ロッド89によって扱室カバー10Dに懸架される。株元搬送装置81は、図5等に示すように、穂先搬送装置61よりも緩やかに後上がり傾斜して配置されており、株元搬送装置81の前部は、搬送方向のフィードチェン18の上方の近傍に臨み、株元搬送装置81の後部は、排藁処理装置95の上側に臨んでいる。株元搬送装置81は、図7等に示すように、株元搬送装置81の前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、株元搬送装置81の前部は、フィードチェン18の右側近傍に臨み、株元搬送装置81の後部は、吸引排塵ファン90のケーシング91の上面91Bを延伸し、排藁処理装置95の右側後部に臨んでいる。鋼材等からなる株元挟持案内杆88は、図5等に示すように、株元搬送装置81の下側に株元搬送装置81と略平行に後上がり傾斜して配置されており、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、株元挟持案内杆88の後部は、株元搬送装置81の中間部の後側まで延伸し、排藁処理装置95の排藁カッタ96をなす上側ロータリカッタ刃96Aの上側に臨んでいる。株元挟持案内杆88は、図7等に示すように、株元搬送装置81の下側に株元搬送装置81と略平行に株元挟持案内杆88の前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、株元挟持案内杆88の前部は、フィードチェン18の右側に沿って延伸し、扱室10の後板10Cを超えて扱胴12の後部に臨み、後部は、排藁処理装置95の上側ロータリカッタ刃96Aの上側に臨んでいる。他の排藁搬送装置次に、他の排藁搬送装置50Aについて詳述する。また、同一部材については、同一符号を付し、重複した説明は省略する。排藁搬送装置50Aは、図15~図20に示すように、排藁の穂先を後方に搬送する穂先側の穂先搬送部60Aと、排藁の株元を挟持して後方に搬送する株元側の株元搬送部80Aからなる。穂先搬送装置穂先搬送部60Aは、図15~図18に示すように、穂先搬送装置61と、穂先搬送装置61の下側の穂先側に位置し、前部が前方に延伸している第1穂先案内杆75と、穂先搬送装置61の下側の株元側に位置し、前部が前方に延伸している第2穂先案内杆78とからなる。穂先搬送装置61は、図9に示すように、前部従動スプロケット62と、後部駆動スプロケット63に起立倒伏自在な搬送ラグ64Aが枢着されたチェン64が巻き掛けられている。穂先搬送装置61の後部は、穂先搬送装置61の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔66Aが形成されたブラケット66に取付けられている。また、穂先搬送装置61の前側部は、図19、図20に示すように、モータ等の駆動部173Aによって、後部駆動スプロケット63の駆動軸170を中心として上下方向に回転させることができる。ギヤボックス72に伝動された回転は、図18等に示すように、一端がギヤボックス72の出力軸72Bに連結された、穂先搬送装置61の後部駆動スプロケット63と、前側株元搬送装置181の後部駆動スプロケット183、後側株元搬送装置191の前部駆動スプロケット192を軸支する駆動軸170Aを介して穂先搬送装置61と、前側株元搬送装置181と、後側株元搬送装置191に伝動される。また、穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181は、駆動軸170Aが内挿されている鋼管からなる連結管171Aによって連結されている。なお、前述した排藁搬送装置50と同様に、穂先搬送装置61と前側株元搬送装置181を連結部材172で連結することもできる。鋼材等からなる第1穂先案内杆75は、図16等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、中間部は、穂先搬送装置61と略平行に延伸し、吸引排塵ファン90を包囲する傾斜面91Aの終端部に臨み、後部は、吸引排塵ファン90の上面91Bの上側で緩やかに後下がり傾斜している。また、第1穂先案内杆75の前側部前部と中間部は、モータ等の駆動部173B、173Dによって、穂先搬送装置61の上下方向の回転に連動させ穂先搬送装置61の駆動軸170を中心として上下方向に回転させることができる。鋼材等からなる第2穂先案内杆78は、図16等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、後部は、吸引排塵ファン90のケーシング91の傾斜面91Aの終端部の近傍に臨んでいる。また、第2穂先案内杆78の前部は、吸引排塵ファン90の傾斜面91Aよりも緩やかに後上がり傾斜し、後部は、側面視において吸引排塵ファン90を軸支する軸90Aよりも後方近傍まで設けられている。また、第2穂先案内杆78の前側部は、モータ等の駆動部173C、173Dによって、穂先搬送装置61の上下方向の回転に連動させ穂先搬送装置61の駆動軸170を中心として上下方向に回転させることができる。他の株元搬送装置株元搬送部80Aは、図15~図18に示すように、前側株元搬送装置181と、後側株元搬送装置191と、前側株元搬送装置181の下側に配置されている株元挟持案内杆188とから構成されている。なお、後側株元搬送装置191は、前側株元搬送装置181に対して穂先搬送装置61とは反対側の後方に配置されている。前側株元搬送装置181は、図18、図19に示すように、前部従動スプロケット182と、後部駆動スプロケット183にチェン185が巻き掛けられている。また、前側株元搬送装置181の前部従動スプロケット182の有効径は、フィードチェン18の終端部から引継がれる排藁の株元を高速で搬送し、排藁の搬送姿勢を良好に維持するために、後述する後側株元搬送装置191の前部駆動スプロケット192の有効径よりも大径に形成されており、チェン185の搬送速度は、チェン195の搬送速度よりも高速とされている。前側株元搬送装置181の後部は、前側株元搬送装置181の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔187Aが形成されたブラケット187に取付けられている。また、前側株元搬送装置181は、前述したように穂先搬送装置61と連結管171Aによって連結されており、図19、図20に示すように、駆動部173Aによって、後部駆動スプロケット183を軸支する駆動軸170Aを中心として前側株元搬送装置181の前側部を上下方向に回転させることができる。前側株元搬送装置181は、図16等に示すように、穂先搬送装置61よりも緩やかに後上がり傾斜して配置されており、前側株元搬送装置181の前部は、搬送方向のフィードチェン18の上方の近傍に臨んでいる。前側株元搬送装置181は、図18等に示すように、前側株元搬送装置181の前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、前側株元搬送装置81の前部は、フィードチェン18の右側近傍に臨んでいる。後側株元搬送装置191は、図18、図190に示すように、前部駆動スプロケット192と、後部従動スプロケット193にチェン195が巻き掛けられている。後側株元搬送装置191の前部は、後側株元搬送装置191の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置95の左側前部から右側前方に延伸するフレーム65に一対の長孔197Aが形成されたブラケット197に取付けられている。後側株元搬送装置191は、図16等に示すように、前側株元搬送装置181と同様に穂先搬送装置61よりも緩やかに後上がり傾斜して配置されており、後側株元搬送装置191の後部は、排藁処理装置95の上側に臨んでいる。後側株元搬送装置191は、図18等に示すように、前側株元搬送装置181と同様に後側株元搬送装置191の前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、後側株元搬送装置191の後部は、吸引排塵ファン90のケーシング91の上面91Bを延伸し、排藁処理装置95の右側後部に臨んでいる。鋼材等からなる株元挟持案内杆188は、図16等に示すように、前側株元搬送装置181の下側に前側株元搬送装置181と略平行に後上がり傾斜して配置されており、前部は、搬送方向のフィードチェン18の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン18の上方に至り、株元挟持案内杆88の後部は、株元搬送装置81の中間部の後側まで延伸し、排藁処理装置95の排藁カッタ96をなす上側ロータリカッタ刃96Aの上側に臨んでいる。株元挟持案内杆188は、図18等に示すように、前側株元搬送装置181の下側に前側株元搬送装置181と略平行に株元挟持案内杆188の前部から後部に向かってフィードチェン18と反対側に傾斜して配置されている。また、株元挟持案内杆188の前部は、フィードチェン18の右側に沿って延伸し、扱室10の後板10Cを超えて扱胴12の後部に臨み、後部は、排藁処理装置95の上側ロータリカッタ刃96Aの上側に臨んでいる。吸引排塵ファン脱穀選別時に発生する藁屑等を吸引し機外に排出する吸引排塵ファン90は、図4、図15等に示すように、排藁搬送装置50の下側で、且つ、扱室10の後側に左右方向に軸架して設けられている。吸引排塵ファン90は、下部に吸塵口が開口して形成されたケーシング91によって覆われている。ケーシング91は、吸引排塵ファン90の前側を覆い後上がり傾斜する傾斜面91Aと、吸引排塵ファン90の上側を覆い水平または緩やかに後下がり傾斜する上面91Bによって形成されている。排藁処理装置脱穀装置3の後側には、図4、図15等に示すように、左右方向に複数の排藁カッタ96を軸架する排藁処理装置95が配置されている。排藁搬送装置50によって後方に搬送された排藁は、排藁搬送装置50の終端部から排藁処理装置95に供給される。排藁カッタ96は、一対の上側ロータリカッタ刃96Aと下側ロータリカッタ刃96Bからなり、排藁搬送装置50から供給された排藁は、一対のロータリカッタ刃96A,96Bの間を通過する際に細かく裁断された後に機外に排出される。一対のロータリカッタ刃96A,96Bの外部側はフードにより覆われており、また上側ロータリカッタ刃96Aの前側には、切断した排藁の切断藁屑を後方に落下するように案内するための切藁案内板97が設けられている。切藁案内板97の上部は上側ロータリカッタ刃96Aの下部とほぼ同じ高さに設けられ、切藁案内板97の下部は下側ロータリカッタ刃96Bの下部より下側に設けられている。"