"非接触型異物除去装置と、接触型異物除去装置とを含む異物除去領域に、フィルムを前記非接触型異物除去装置および前記接触型異物除去装置の順に通過させ、前記フィルム上に付着している異物を除去することを特徴とする異物除去方法。前記異物除去領域は、前記非接触型異物除去装置よりもフィルム搬送方向上流側に位置している除電装置を、さらに含む請求項1記載の異物除去方法。前記異物除去領域は、前記非接触型異物除去装置と前記接触型異物除去装置との間に位置している除電装置を、さらに含む請求項1または2記載の異物除去方法。前記異物除去領域が、複数形成されている請求項1~3のいずれかに記載の異物除去方法。複数の前記異物除去領域は、異物除去領域を通過するフィルムの表面または裏面に対応して位置している第1異物領域と、この第1異物領域よりもフィルム搬送方向下流側に位置しているとともに、異物除去領域を通過するフィルムの裏面または表面に対応して位置している第2異物領域と、を含む請求項4記載の異物除去方法。前記フィルムが、光学フィルムである請求項1~5のいずれかに記載の異物除去方法。前記異物除去領域よりもフィルム搬送方向下流側に、表面活性化処理装置が配置されている請求項1~6のいずれかに記載の異物除去方法。前記表面活性化処理装置による表面活性化処理が、コロナ処理、プラズマ処理、グロー処理およびオゾン処理から選ばれる少なくとも1種である請求項7記載の異物除去方法。本発明の課題は、フィルム上に付着している異物を効率よく除去することができる方法を提供することである。本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、以下の構成からなる解決手段を見出し、本発明を完成するに至った。1非接触型異物除去装置と、接触型異物除去装置とを含む異物除去領域に、フィルムを前記非接触型異物除去装置および前記接触型異物除去装置の順に通過させ、前記フィルム上に付着している異物を除去することを特徴とする異物除去方法。2前記異物除去領域は、前記非接触型異物除去装置よりもフィルム搬送方向上流側に位置している除電装置を、さらに含む前記1記載の異物除去方法。3前記異物除去領域は、前記非接触型異物除去装置と前記接触型異物除去装置との間に位置している除電装置を、さらに含む前記1または2記載の異物除去方法。4前記異物除去領域が、複数形成されている前記1~3のいずれかに記載の異物除去方法。5複数の前記異物除去領域は、異物除去領域を通過するフィルムの表面または裏面に対応して位置している第1異物領域と、この第1異物領域よりもフィルム搬送方向下流側に位置しているとともに、異物除去領域を通過するフィルムの裏面または表面に対応して位置している第2異物領域と、を含む前記4記載の異物除去方法。6前記フィルムが、光学フィルムである前記1~5のいずれかに記載の異物除去方法。7前記異物除去領域よりもフィルム搬送方向下流側に、表面活性化処理装置が配置されている前記1~6のいずれかに記載の異物除去方法。8前記表面活性化処理装置による表面活性化処理が、コロナ処理、プラズマ処理、グロー処理およびオゾン処理から選ばれる少なくとも1種である前記7記載の異物除去方法。なお、本発明における前記フィルムは、フィルム状のみに限定されるものではなく、本発明の効果を損なわない限りにおいて、フィルム状ないしシート状をも含む概念である。本発明によれば、フィルム上に付着している異物をフィルム搬送中に効率よく除去することができ、それゆえ異物が除去されたフィルムを連続して得る工程や、このフィルムを他のフィルムに積層する工程等に対して、好適に用いることができる。本発明の異物除去方法は、フィルム上に付着している異物を除去する方法である。フィルムとしては、フィルム上に付着した異物の除去が必要な所望のフィルムを採用することができ、特に限定されないが、例えば偏光フィルム等の光学フィルム、この光学フィルムを保護する保護フィルム等が挙げられる。偏光フィルムとしては、例えばポリビニルアルコール系フィルムに二色性色素を吸着配向させたもの等が挙げられ、保護フィルムとしては、例えばトリアセチルセルロースやジアセチルセルロースのようなアセチルセルロース系樹脂フィルム等が挙げられる。以下、本発明にかかる異物除去方法の一実施形態について、フィルムに偏光フィルムを用い、この偏光フィルムの表面に保護フィルムを貼合して偏光板とする場合を例に挙げ、図1を参照して詳細に説明する。図1に示すように、本実施形態にかかる異物除去方法は、偏光フィルム1の両面に付着している異物を、偏光フィルム1の搬送中に除去する方法である。具体的に説明すると、図1に示すように、偏光フィルム1の搬送経路が複数のガイドロール2によって規制されている。偏光フィルム1は、この搬送経路に沿って矢印Aに示す搬送方向に搬送される。本実施形態では、偏光フィルム1の搬送経路に沿って第1異物除去領域10,第2異物除去領域11が、この順に形成されている。これらの異物除去領域のうち第1異物除去領域10は、異物除去領域を通過する偏光フィルム1の表面に対応して位置しており、偏光フィルム1の表面に付着している異物を除去する領域である。第1異物除去領域10は、非接触型異物除去装置15と、接触型異物除去装置16と、を含んでいる。非接触型異物除去装置15は、偏光フィルム1の表面に対して非接触で偏光フィルム1の表面に付着している異物を除去できるように構成されている。このような非接触型異物除去装置15としては、例えば偏光フィルム1の表面に超音波やエアーを吹き付けて異物を浮き上がらせ、浮き上がった異物を吸引して除去可能なように構成された、いわゆるウェブクリーナー等が挙げられる。接触型異物除去装置16は、偏光フィルム1の表面に接触して偏光フィルム1の表面に付着した異物を除去できるように構成されている。このような接触型異物除去装置16としては、例えばロール外周面に所定の粘着剤層を備え、偏光フィルム1の表面に接触しつつ回転可能に構成された粘着ロール等が挙げられる。ここで、第1異物除去領域10は、接触型異物除去装置16が非接触型異物除去装置15よりも偏光フィルム1の搬送方向下流側に位置するように、これらの異物除去装置を含んでいる。したがって、第1異物除去領域10では、非接触型異物除去装置15,接触型異物除去装置16の順に、偏光フィルム1がこれらの異物除去装置を通過するようになる。これにより、偏光フィルム1は、まず非接触型異物除去装置15を通過するときに、偏光フィルム1の表面に付着している異物のうちの粗大異物が除去され、次いで接触型異物除去装置16を通過するときに、残りの微細異物が除去されるようになる。一方、第1異物除去領域10が、各異物除去装置を上述した順序とは逆の順序で、つまり非接触型異物除去装置15が接触型異物除去装置16よりも偏光フィルム1の搬送方向下流側に位置するように、これらの異物除去装置を含む場合には、以下の理由より各異物除去装置が有する機能を十分に発揮させることができない。すなわち、第1異物除去領域10が各異物除去装置を逆の順序で含むと、偏光フィルム1は接触型異物除去装置16,非接触型異物除去装置15の順にこれらの異物除去装置を通過するようになる。その結果、偏光フィルム1は、その表面に付着している異物のうちの粗大異物が接触型異物除去装置16によって除去されることになる。接触型異物除去装置16は、上述したように、偏光フィルム1の表面に接触して異物を除去するように構成されているので、この接触時に打痕が偏光フィルム1の表面に形成されてしまい、偏光フィルム1の歩留りが低下してしまう。また、接触型異物除去装置16として粘着ロールを採用した場合には、多くの異物をロール外周面の粘着剤層で貼着することになるので、粘着力が低下し易くなる。その結果、粘着ロールの清掃や交換等のメンテナンスが煩雑になる。これに対し、非接触型異物除去装置15は、偏光フィルム1に非接触であるから多くの異物に対応し易く、接触することによる打痕の問題もなく、しかも接触型異物除去装置16よりもメンテナンスが簡単な場合が多い。したがって、接触型異物除去装置16が非接触型異物除去装置15よりも偏光フィルム1の搬送方向下流側に位置するように、これらの異物除去装置を第1異物除去領域10が含むことによって、非接触型異物除去装置15,接触型異物除去装置16の各々が有する機能を十分に発揮させることができ、それゆえ効率よく偏光フィルム1の表面に付着している異物を偏光フィルム1の搬送中に除去することが可能になる。上述した第1異物除去領域10よりも偏光フィルム1の搬送方向下流側に位置している第2異物除去領域11は、異物除去領域を通過する偏光フィルム1の裏面に対応して位置しており、偏光フィルム1の裏面に付着している異物を除去する領域である。第2異物除去領域11は、第1異物除去領域10と同様に、接触型異物除去装置16が非接触型異物除去装置15よりも偏光フィルム1の搬送方向下流側に位置するように、これらの異物除去装置を含んでいる。したがって、第2異物除去領域11では、第1異物除去領域10と同様に、非接触型異物除去装置15,接触型異物除去装置16の各々が有する機能が十分に発揮され、効率よく偏光フィルム1の裏面に付着している異物を偏光フィルム1の搬送中に除去することが可能になる。第2異物除去領域11のその他の構成は、第1異物除去領域10と同様である。一方、偏光フィルム1等の光学フィルムは静電気が帯電し易く、異物が除去され難い傾向がある。それゆえ本実施形態では、第1,第2異物除去領域10,11の各々が、非接触型異物除去装置15よりも偏光フィルム1の搬送方向上流側に位置している除電装置17a,17bを、さらに含んでいる。これにより、偏光フィルム1に帯電した静電気を除電することができ、非接触型異物除去装置15による異物の除去を、スムーズに行うことができる。また、除電装置17a,17bで説明したのと同じ理由から、第1,第2異物除去領域10,11の各々が、非接触型異物除去装置15と接触型異物除去装置16との間に位置している除電装置17c,17dを、さらに含んでいる。これにより、接触型異物除去装置16による異物の除去を、スムーズに行うことができる。偏光フィルム1の表面は、活性化処理されることが多い。本実施形態では、第2異物除去領域11よりも偏光フィルム1の搬送方向下流側に、表面活性化処理装置3が配置されている。これにより、異物が除去された偏光フィルム1の表面に対して活性化処理を行うことができるので、異物による影響を受け難い環境下で活性化処理を行うことができる。表面活性化処理装置3による表面活性化処理は、コロナ処理、プラズマ処理、グロー処理およびオゾン処理から選ばれる少なくとも1種であるのが好ましい。表面が活性化処理された偏光フィルム1は、その表面に、矢印B方向に沿って搬送される保護フィルム4が上下一対の貼合ロール5a,5bによって貼合された後、矢印C方向に引取られ、偏光板6とされる。このとき、偏光フィルム1の両面に付着していた異物は、第1異物除去領域10,第2異物除去領域11を通過することによって除去されているので、貼合時において異物に起因する凹凸状の痕が偏光板6に形成されるのを抑制することができる。なお、保護フィルム4についても、その搬送経路に沿って第1異物除去領域10,第2異物除去領域11を形成し、両面に付着している異物を除去するようにしてもよい。また、上述した偏光板6の層構成は、偏光フィルム1の表面に保護フィルム4が貼合された2層構成であるが、偏光フィルム1の裏面にも保護フィルム4を貼合して3層構成としてもよい。偏光フィルム1,保護フィルム4の貼合は、例えば接着剤、粘着剤感圧粘着剤等を用いて行うことができ、特に限定されるものではない。以上、本発明にかかる好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り任意のものとすることができることは言うまでもない。例えば、上述した一実施形態では、偏光フィルム1の搬送経路に沿って第1異物除去領域10,第2異物除去領域11をこの順に形成し、偏光フィルム1の表面、裏面の順に異物を除去する場合について説明したが、この順序を逆の第2異物除去領域11,第1異物除去領域10の順にし、偏光フィルム1の裏面、表面の順に異物を除去するようにしてもよい。また、偏光フィルム1の搬送経路が長い場合や、異物が付着し易い環境下等の場合には、第1異物除去領域10,第2異物除去領域11を複数形成してもよい。異物除去領域は、第1異物除去領域10,第2異物除去領域11の組み合わせに限定されるものではなく、いずれか一方のみであってもよい。また、上述した一実施形態では、フィルムに偏光フィルム1を用いる場合について説明したが、本発明はフィルム上に付着した異物の除去が必要な他のフィルムに対しても、同様の効果を奏することができる。"