"基板と、前記基板上に実装された紫外乃至紫色発光のLEDチップとを備えるLEDモジュールと、前記LEDモジュールが設置された基体部と、前記LEDモジュールを覆うように、前記基体部に取り付けられたグローブと、前記グローブの内面に前記LEDチップから離間させて設けられ、前記LEDチップから出射された紫外乃至紫色光を吸収して白色光を発光する蛍光膜と、前記基体部内に設けられ、前記LEDチップを点灯させる点灯回路と、前記点灯回路と電気的に接続された口金とを具備し、前記蛍光膜の体色をLab表色系で表したとき、前記蛍光膜はaが-10以上10以下、bが0以上30以下、Lが40以上の色を有することを特徴とするLED電球。請求項1記載のLED電球において、前記蛍光膜は、青色蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体、及び赤色蛍光体を含むことを特徴とするLED電球。請求項2記載のLED電球において、前記青色蛍光体は一般式:Sr1xyzBaxCayEuz5PO43Cl...1式中、x、y、及びzは0≦x<0.5、0≦y<0.1、0.005≦z<0.1を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体であり、前記緑色乃至黄色蛍光体は一般式:Ba1xyzSrxCayEuzMg1uMnuAl10O17...2式中、x、y、z、及びuは0≦x<0.2、0≦y<0.1、0.005<z<0.5、0.1<u<0.5を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類アルミン酸塩蛍光体、一般式:Sr1xyzuBaxMgyEuzMnu2SiO4...3式中、x、y、z、及びuは0.1≦x≦0.35、0.025≦y≦0.105、0.025≦z≦0.25、0.0005≦u≦0.02を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体、一般式:RE3AxAl5xyByO12:Cez...4式中、REはY、Lu、及びGdから選ばれる少なくとも1種の元素を示し、A及びBは対をなす元素であって、A,BがMg,Si、B,Sc、B,Inのいずれかであり、x、y、及びzはx<2、y<2、0.9≦x/y≦1.1、0.05≦z≦0.5を満足する数であるで表される組成を有するセリウム付活希土類アルミン酸塩蛍光体、一般式:Si,Al6O,N8:Eux...5式中、xは0<x<0.3を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体、及び一般式:Sr1xEuxαSiβAlγOδNω...6式中、x、α、β、γ、δ、及びωは0<x<1、0<α≦3、12≦β≦14、2≦γ≦3.5、1≦δ≦3、20≦ω≦22を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体から選ばれる少なくとも1種であり、前記赤色蛍光体は一般式:La1xyEuxMy2O2S...7式中、MはSm、Ga、Sb、及びSnから選ばれる少なくとも1種の元素を示し、x及びyは0.08≦x<0.16、0.000001≦y<0.003を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム付活酸硫化ランタン蛍光体、一般式:Y1xyEuxBiy2O3...8式中、x及びyは0.01≦x<0.15、0.001≦y<0.05を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム付活酸化イットリウム蛍光体、一般式:Ca1xySrxEuySiAlN3...9式中、x及びyは0≦x<0.4、0<y<0.5を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム付活カズン蛍光体、及び一般式:Sr1xEuxαSiβAlγOδNω...10式中、x、α、β、γ、δ、及びωは0<x<1、0<α≦3、5≦β≦9、1≦γ≦5、0.5≦δ≦2、5≦ω≦15を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とするLED電球。請求項2記載のLED電球において、前記蛍光膜は、10質量以上60質量以下の前記青色蛍光体、1質量以上30質量以下の前記緑色乃至黄色蛍光体、及び30質量以上90質量以下の前記赤色蛍光体を、各蛍光体の合計量が100質量となるように含有する混合蛍光体を含むことを特徴とするLED電球。請求項4記載のLED電球において、前記混合蛍光体における前記3式で表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体、前記4式で表される組成を有するセリウム付活希土類アルミン酸塩蛍光体、前記5式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体、前記6式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体、前記9式で表される組成を有するユーロピウム付活カズン蛍光体、及び前記10式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体の合計含有量が20質量以下であることを特徴とするLED電球。請求項2記載のLED電球において、前記蛍光膜は、さらに青緑色蛍光体及び深赤色蛍光体から選ばれる少なくとも1種の蛍光体を含むことを特徴とするLED電球。請求項6記載のLED電球において、前記青緑色蛍光体は一般式:Ba1xyzuSrxMgyEuzMnu2SiO4...11式中、x、y、z、及びuは0.1≦x≦0.35、0.025≦y≦0.105、0.025≦z≦0.25、0.0005≦u≦0.02を満足する数であるで表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体であり、前記深赤色蛍光体は一般式:αMgOβMgF2Ge1xMnxO2...12式中、α、β、及びxは3≦α≦4、0.4≦β≦0.6、0.001≦x≦0.5を満足する数であるで表される組成を有するマンガン付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体であることを特徴とするLED電球。請求項6記載のLED電球において、前記蛍光膜は、10質量以上60質量以下の前記青色蛍光体、0質量以上10質量以下の前記青緑色蛍光体、1質量以上30質量以下の前記緑色乃至黄色蛍光体、30質量以上90質量以下の前記赤色蛍光体、及び0質量以上35質量以下の前記深赤色蛍光体を、各蛍光体の合計量が100質量となるように含有する混合蛍光体を含むことを特徴とするLED電球。請求項8記載のLED電球において、前記混合蛍光体における前記3式で表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体、前記4式で表される組成を有するセリウム付活希土類アルミン酸塩蛍光体、前記5式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体、前記6式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体、前記9式で表される組成を有するユーロピウム付活カズン蛍光体、前記10式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体、及び前記11式で表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体の合計含有量が20質量以下であることを特徴とするLED電球。請求項1記載のLED電球において、前記蛍光膜は80μm以上800μm以下の範囲の膜厚を有することを特徴とするLED電球。請求項1記載のLED電球において、前記グローブは、透明又は白色の体色を有し、かつ可視光の透過率が90以上の材料からなることを特徴とするLED電球。請求項1記載のLED電球において、前記LEDチップから出射される紫外乃至紫色発光は、発光ピーク波長が370nm以上415nm以下の範囲であると共に、発光スペクトルの半値幅が10nm以上15nm以下の範囲であることを特徴とするLED電球。請求項1記載のLED電球において、前記蛍光膜から発光される前記白色光は、相関色温度が6500K以下で、平均演色評価数Raが85以上であることを特徴とするLED電球。請求項1記載のLED電球において、前記LEDモジュールは、前記基板上に実装された複数の前記LEDチップと、前記複数のLEDチップを被覆するように前記基板上に設けられた透明樹脂層とを備えることを特徴とするLED電球。請求項1記載のLED電球において、前記グローブは、ドーム型形状又はナス型形状を有することを特徴とするLED電球。以下、実施形態のLED電球について、図面を参照して説明する。図1は第1の実施形態によるLED電球の構成を一部断面で示す図である。図2は第2の実施形態によるLED電球を示す図である。これらの図に示すLED電球1は、LEDモジュール2と、LEDモジュール2が設置された基体部3と、LEDモジュール2を覆うように基体部3上に取り付けられたグローブ4と、基体部3の下端部に絶縁部材5を介して取り付けられた口金6と、基体部3内に設けられた点灯回路図示せずとを具備する。LEDモジュール2は、基板7上に実装された紫外乃至紫色発光のLEDチップ8を備えている。基板7上には複数のLEDチップ8が面実装されている。紫外乃至紫色発光のLEDチップ8には、InGaN系、GaN系、AlGaN系等の発光ダイオードが用いられる。基板7の表面さらに必要に応じて内部には、配線網図示せずが設けられており、LEDチップ8の電極は基板7の配線網と電気的に接続されている。LEDモジュール2の側面もしくは底面には、図示を省略した配線が引き出されており、この配線が基体部3内に設けられた点灯回路図示せずと電気的に接続されている。LEDチップ8は、点灯回路を介して印加される直流電圧により点灯する。グローブ4の内面には、LEDチップ8から出射された紫外乃至紫色光を吸収して白色光を発光する蛍光膜9が設けられている。LED電球1の発光色は、LEDチップ8の発光波長と蛍光膜9を構成する蛍光体との組合せにより決定される。紫外乃至紫色光のLEDチップ8と組合せて白色光を得るにあたって、蛍光膜9は青色蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体、及び赤色蛍光体を含有する混合蛍光体BGR又はBYR蛍光体で構成することが好ましい。混合蛍光体は、さらに青緑色蛍光体及び深赤色蛍光体から選ばれる少なくとも1種の蛍光体を含有していてもよい。蛍光膜9はそれからの発光のみLEDチップ8から出射された光を含まないで白色光を得ることが可能な混合蛍光体を含んでいる。グローブ4の形状は特に限定されるものではなく、図1に示すようなドーム型形状や図2に示すようなナス型形状を適用することができる。図2ではグローブ4内の構成の図示を省略したが、グローブ4の形状が異なることを除いて、図2に示すLED電球1は図1に示すLED電球1と同様な構成を備えている。グローブ4は可視光の透過率が90以上の透明又は白色の体色を有する材料、例えばガラスや樹脂で形成することが好ましい。これによって、蛍光膜9から発光された白色光を電球外部に効率よく取り出すことができる。さらに、後述するLED電球1の非点灯時の外観色を良好にすることができる。グローブ4は、例えば白熱電球と同等の大きさを有している。この実施形態のLED電球1における蛍光膜9は、従来の蛍光体粒子をLEDチップの封止樹脂中に分散させたLEDモジュールとは異なり、LEDチップ8から離間するようにグローブ4の内面に設けられている。LED電球1に印加された電気エネルギーは、LEDチップ8で紫外乃至紫色光に変換され、さらに蛍光膜9でより長波長の光に変換されて白色光として放出される。LED電球1から放出される白色光は、従来の青色LEDと黄色蛍光体とを組合せたLED電球とは異なり、蛍光膜9の発光のみにより構成される。LED電球1は、グローブ4の内面全体に設けられた蛍光膜9が発光するため、従来の蛍光体粒子を封止樹脂中に分散させたLEDモジュールとは異なり、蛍光膜9全体を面発光させることができ、蛍光膜9から全方位に白色光が広がる。さらに、従来の青色LEDと黄色蛍光体とを組合せたLED電球とは異なり、蛍光膜9からの発光のみで白色光を得ているため、局所的な輝度ムラ等を抑制することができる。これらによって、ぎらつきが無く、均一で柔らかい白色光が得られる。すなわち、LED電球1のグレアを従来の青色LEDと黄色蛍光体とを組合せたLED電球に比べて大幅に低減することが可能となる。LED電球1の励起源として紫外乃至紫色発光のLEDチップ8を使用した場合には、従来の青色LEDと黄色蛍光体とを組合せたLED電球とは異なり、蛍光膜9を種々の蛍光体で構成することができる。すなわち、蛍光膜9の構成する蛍光体種の選択幅が広がるため、LED電球1から放出される白色光の演色性等を高めることができる。具体的には、相関色温度が6500K以下で、平均演色評価数Raが85以上の白色光を容易に得ることができる。このような白色光を得ることによって、白熱電球の代替品としてのLED電球1の実用性等を向上させることが可能となる。LEDチップ8は紫外乃至紫色発光発光ピーク波長が350~430nmのLEDであればよいが、特に発光ピーク波長が370~415nmの範囲であると共に、発光スペクトルの半値幅が10~15nmのLEDチップ8を使用することが好ましい。このようなLEDチップ8と上述した混合蛍光体BGR又はBYR蛍光体、さらに必要に応じて青緑色蛍光体や深赤色蛍光体を加えた混合蛍光体で構成した蛍光膜9とを組合せて使用した場合、相関色温度発光色についてはLEDチップ8の出力バラツキにかかわらず安定した白色光を得ることができ、LED電球1の歩留りを高めることが可能となる。従来の青色LEDと黄色蛍光体との組合せは、LEDチップの出力バラツキが直接相関色温度発光色に影響するため、LED電球の歩留りが低下しやすい。基板7上に実装された複数のLEDチップ8は、透明樹脂層10で覆われていることが好ましい。すなわち、LEDモジュール2は、基板7上に面実装された複数のLEDチップ8と、複数のLEDチップ8を覆うように基板7上に設けられた透明樹脂層10とを備えていることが好ましい。透明樹脂層10には、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等が用いられ、特に耐紫外線性に優れるシリコーン樹脂を使用することが好ましい。このように、複数のLEDチップ8を透明樹脂層10で覆うことによって、各LEDチップ8から出射された光が互いに伝播し、グレアの一因となる局所的な光の強弱が緩和されると共に、光の取出し効率を高めることができる。さらに、グローブ4の内面に白色発光する蛍光膜9を設けることによって、LED電球1の配光角を大きくすることができ、加えて蛍光膜9の温度上昇等に起因する経時的な輝度低下を抑制することができる。ここで、配光角とは電球の周囲への光の広がりを示すものであり、配光角が小さいと電球直下の輝度が高くても電球全体として明るさが不足しているように感じられるものである。この実施形態における配光角は、電球の中心輝度に対して輝度が1/2になる角度を左右両側に求め、両者の角度を合計したものである。左右対称の場合には、片側角度の2倍の値となる。すなわち、図4に示すように、従来の蛍光体を含有する樹脂層10AでLEDチップ8Aを覆った構造において、LEDチップ8Aから放射されたエネルギーは樹脂層10A中の蛍光体で可視光に変換され、この可視光は樹脂層10Aから様々な方向に拡散する。ただし、図中矢印L1で示すように、LEDチップ8Aが実装された基板7の表面と水平に進んだ光はそのまま直進し、基板7の裏側基板7より下方には光が広がらない。このため、図6に示すように、従来の蛍光体を含有する樹脂層10AでLEDチップ8Aを覆ったLED電球の配光角は120度程度である。従来の青色LEDと黄色蛍光体等とを組合せたLED電球において、黄色蛍光体等からなる蛍光膜をグローブの内面に形成した場合、蛍光膜からの発光が周囲に拡散するため、蛍光体を含有する樹脂層10AでLEDチップ8Aを覆ったLED電球より配光角が大きくなる。しかしながら、白色光の一部を構成する青色LEDから放射された光は直進性が高く、その状態でグローブを透過して外部に放出されるため、基板7の裏側基板7より下方には広がらない。従って、LED電球の配光角の改善には限界がある。これらに対して、実施形態のLED電球1はグローブ4の内面に設けられた蛍光膜9全体を面発光させ、この蛍光膜9からの発光のみで白色光を得ている。このため、図3に示すように、蛍光膜9から全方位に白色光が広がる。すなわち、白色光を構成する発光成分の全てをグローブ4の内側で発光させ、蛍光膜9の全面から周囲に白色光を拡散させているため、電球背面への白色光自体の広がりが大きくなる。従って、LED電球1の白色光の配光角をより効果的に大きくすることが可能となる。図5に示すように、LED電球1の配光角は200度もしくはそれ以上となる。蛍光膜9の温度上昇等に起因する経時的な輝度低下に関して、従来の蛍光体含有の樹脂層10AでLEDチップ8Aを覆った構造では、LED電球を連続点灯させた際にLEDチップ8Aの温度上昇に基づいて蛍光体も温度上昇しやすい。このため、蛍光体の温度上昇による輝度劣化が生じやすい。これに対して、蛍光膜9をLEDチップ8から離間するようにグローブ4の内面に設けることによって、LEDチップ8が温度上昇した場合においても蛍光膜9の温度上昇を抑制することができる。蛍光膜9とLEDチップ8との間には十分な距離があるとき、例えば蛍光膜9の温度は60°C前後までしか上昇しない。従って、LED電球1の点灯中の経時的な輝度低下を抑制することができる。前述したように、蛍光膜9は青色蛍光体、緑色乃至黄色蛍光体、及び赤色蛍光体を含有する混合蛍光体BGR又はBYR蛍光体、さらに必要に応じて青緑色蛍光体及び深赤色蛍光体から選ばれる少なくとも1種を含有する混合蛍光体で構成されている。混合蛍光体を構成する各蛍光体は、LEDチップ8からの紫外乃至紫色光との組合せ、得られる白色光の色温度や演色性平均演色評価数Ra等、LED電球1の非点灯時の外観色等の観点から以下に示す蛍光体を使用することが好ましい。青色蛍光体としては、発光のピーク波長が430~460nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式1で表される組成を有するユーロピウムEu付活アルカリ土類クロロ燐酸塩蛍光体を使用することが好ましい。一般式:Sr1xyzBaxCayEuz5PO43Cl...1式中、x、y、及びzは0≦x<0.5、0≦y<0.1、0.005≦z<0.1を満足する数である緑色乃至黄色蛍光体としては、発光のピーク波長が490~580nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式2で表される組成を有するユーロピウムEu及びマンガンMn付活アルカリ土類アルミン酸塩蛍光体、式3で表される組成を有するユーロピウムEu及びマンガンMn付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体、式4で表される組成を有するセリウムCe付活希土類アルミン酸塩蛍光体、式5で表される組成を有するユーロピウムEu付活サイアロン蛍光体、及び式6で表される組成を有するユーロピウムEu付活サイアロン蛍光体から選ばれる少なくとも1種を使用することが好ましい。一般式:Ba1xyzSrxCayEuzMg1uMnuAl10O17...2式中、x、y、z、及びuは0≦x<0.2、0≦y<0.1、0.005<z<0.5、0.1<u<0.5を満足する数である一般式:Sr1xyzuBaxMgyEuzMnu2SiO4...3式中、x、y、z、及びuは0.1≦x≦0.35、0.025≦y≦0.105、0.025≦z≦0.25、0.0005≦u≦0.02を満足する数である一般式:RE3AxAl5xyByO12:Cez...4式中、REはY、Lu、及びGdから選ばれる少なくとも1種の元素を示し、A及びBは対をなす元素であって、A,BがMg,Si、B,Sc、B,Inのいずれかであり、x、y、及びzはx<2、y<2、0.9≦x/y≦1.1、0.05≦z≦0.5を満足する数である一般式:Si,Al6O,N8:Eux...5式中、xは0<x<0.3を満足する数である一般式:Sr1xEuxαSiβAlγOδNω...6式中、x、α、β、γ、δ、及びωは0<x<1、0<α≦3、12≦β≦14、2≦γ≦3.5、1≦δ≦3、20≦ω≦22を満足する数である赤色蛍光体としては、発光のピーク波長が580~630nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式7で表される組成を有するユーロピウムEu付活酸硫化ランタン蛍光体、式8で表される組成を有するユーロピウムEu付活酸化イットリウム蛍光体、式9で表される組成を有するユーロピウムEu付活カズン蛍光体、及び式10で表される組成を有するユーロピウムEu付活サイアロン蛍光体から選ばれる少なくとも1種を使用することが好ましい。一般式:La1xyEuxMy2O2S...7式中、MはSm、Ga、Sb、及びSnから選ばれる少なくとも1種の元素を示し、x及びyは0.08≦x<0.16、0.000001≦y<0.003を満足する数である一般式:Y1xyEuxBiy2O3...8式中、x及びyは0.01≦x<0.15、0.001≦y<0.05を満足する数である一般式:Ca1xySrxEuySiAlN3...9式中、x及びyは0≦x<0.4、0<y<0.5を満足する数である一般式:Sr1xEuxαSiβAlγOδNω...10式中、x、α、β、γ、δ、及びωは0<x<1、0<α≦3、5≦β≦9、1≦γ≦5、0.5≦δ≦2、5≦ω≦15を満足する数である青緑色蛍光体としては、発光のピーク波長が460~490nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式11で表される組成を有するユーロピウムEu及びマンガンMn付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体を使用することが好ましい。一般式:Ba1xyzuSrxMgyEuzMnu2SiO4...11式中、x、y、z、及びuは0.1≦x≦0.35、0.025≦y≦0.105、0.025≦z≦0.25、0.0005≦u≦0.02を満足する数である深赤色蛍光体としては、発光のピーク波長が630~780nmの範囲の蛍光体が用いられ、例えば式12で表される組成を有するマンガンMn付活マグネシウムフロロジャーマネート蛍光体を使用することが好ましい。一般式:αMgOβMgF2Ge1xMnxO2...12式中、α、β、及びxは3.0≦α≦4.0、0.4≦β≦0.6、0.001≦x≦0.5を満足する数である混合蛍光体を構成する各蛍光体の比率は、LED電球1の発光色等に応じて適宜に設定されるものであるが、例えば混合蛍光体は10~60質量の範囲の青色蛍光体、0~10質量の範囲の青緑色蛍光体、1~30質量の範囲の緑色乃至黄色蛍光体、30~90質量の範囲の赤色蛍光体、及び0~35質量の範囲の深赤色蛍光体を、各蛍光体の合計量が100質量となるように含有することが好ましい。このような混合蛍光体によれば、相関色温度が6500K~2500Kというような広範囲の白色光を同一蛍光種で得ることができる。従来の青色LEDと黄色蛍光体との組合せの場合、2色の組合せのみでは2800Kの電球色を、偏差を含めて調整することは困難であり、青色励起で発光する赤色蛍光体を追加することが必要となる。ところで、従来の白熱電球ではグローブの素材に透明ガラスや乳白色ガラス等が使用されており、使用者にとって電球グローブの外観は透明又は白色であることが通念上の常識であり、長年親しまれた外観色である。これに対して、LED電球では蛍光体の種類によっては非点灯時の外観色が黄色やオレンジ色等になる場合がある。従来の青色LEDと黄色蛍光体等とを組合せたLED電球において、蛍光膜をグローブの内面に形成すると蛍光膜の体色に近い外観色となりやすい。LED電球の非点灯時の外観色は、ランプの発光特性と直接の関係はないが、非点灯時の外観色が電球の発光色と同一であるかのような誤解を与えたり、また特定色に限定されるとLED電球に対する様々な要求に答えることができず、商品価値が低下してしまう。このようなことから、LED電球の非点灯時の外観色は白色又は透明であることが好ましく、また着色される場合であってもなるべく白色に近いものが望まれる。この実施形態のLED電極1おいて、蛍光膜9はその体色をLab表色系で表したとき、aが-10以上10以下、bが0以上30以下、Lが40以上の色を有している。Lab表色系エルスターエースタービースター表色系は物体色を表すのに用いられる方法で、1976年に国際照明委員会CIEで規格化され、日本ではJISZ-8729に規定されている。Lは明度を表し、aとbとで色相と彩度を表すものである。Lが大きいほど明るいことを示す。aとbは色の方向を示しており、aは赤方向、-aは緑方向を示し、bは黄方向、-bは青方向を示す。上記したLab表色系の数値は、蛍光膜9の体色が白色乃至薄緑又は薄黄色の色相を有し、かつ彩度や明度が高いことを示している。このような体色を有する蛍光膜9を使用することで、LED電球1の非点灯時の外観色を白熱電球に近付けることができ、LED電球1の商品価値を高めることが可能となる。この実施形態のLED電球1は混合蛍光体で蛍光膜9を形成しているため、混合蛍光体を構成する各蛍光体を適宜に選択することによって、上述したような体色を有する蛍光膜9を容易に得ることができる。蛍光膜9の体色を表すLab表色系の各数値のうち、aが-10未満であると緑の強い体色となり、また10を超えると赤みが強い体色となる。bが0未満であると青みの強い体色となり、また30を超えると黄色みの強い体色となる。Lが40未満であると明度が劣った体色となる。いずれの場合にもLED電球1の非点灯時の外観色が商品価値の低い濃色や暗色となる。蛍光膜9の体色はaが-5以上5以下、bが0以上20以下、Lが70以上であることがより好ましい。前述した各蛍光体の体色を表1に示す。表1に示す体色は、各蛍光体を単独でグローブの内面に塗布し、それぞれの蛍光膜の体色をLab表色系で表したものである。体色Labはコニカミノルタ社製スペクトロフォトメータCM2500dを用いて測定し、蛍光膜表面の任意の3点に測色部を直接接触させて測定した値の平均値を示す。各蛍光体の体色は、それぞれの蛍光体に許容される組成範囲のうち、任意の代表組成の蛍光体を用いて測定した。蛍光体の体色は許容組成範囲のうちでも微妙な組成ずれにより異なるものの、許容範囲内の組成差による体色の違いよりも、蛍光体種や発光色の違いによる体色の差異の方が大きい。このため、表1ではそれぞれの代表組成で比較評価している。表1に示す12種類の蛍光膜の体色は大きく3つのグループに分かれる。表中に◎印を付した蛍光体は白色又は白色に準ずる体色を有し、上述した蛍光膜9の体色のうち特に白色に近い領域の体色を満足させることが可能なものである。一方、△印を付した蛍光体は濃い黄色、濃い緑色、濃いピンク色等の体色を有し、単独で使用した場合には上述した蛍光膜9の体色を満足させることができないものである。○印を付した蛍光体は両者の中間的な特性を示し、上述した蛍光膜9の体色を満足させることが可能なものである。LED電球1の発光色は白色であり、表1に示した蛍光体を単独で使用することはなく、複数種の蛍光体を混合して白色発光を得ている。従って、表1で△印を付した蛍光体であっても、他の蛍光体と混合することで使用することができる。ただし、そのような場合であっても、△印を付した蛍光体の混合比率が高すぎると上述した蛍光膜9の体色を満足させることができないおそれがある。このため、蛍光膜9を構成する混合蛍光体において、△印を付した蛍光体の合計含有量は20質量以下とすることが好ましい。すなわち、3式で表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体GY蛍光体、4式で表される組成を有するセリウム付活希土類アルミン酸塩蛍光体GY蛍光体、5式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体GY蛍光体、6式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体GY蛍光体、9式で表される組成を有するユーロピウム付活カズン蛍光体R蛍光体、10式で表される組成を有するユーロピウム付活サイアロン蛍光体R蛍光体、及び11式で表される組成を有するユーロピウム及びマンガン付活アルカリ土類珪酸塩蛍光体BG蛍光体の合計含有量を、混合蛍光体の20質量以下とすることによって、蛍光膜9の体色を再現性よく白色乃至薄緑又は薄黄色とすることができる。上記蛍光体の合計含有量は10質量以下とすることがより好ましい。蛍光膜9は、例えば混合蛍光体の粉末をバインダ樹脂等と混合し、この混合物例えばスラリーをグローブ4の内面に塗布した後に加熱硬化させることによって形成される。混合蛍光体粉末は平均粒子径粒度分布の中位値D50が3~50μmの範囲であることが好ましい。このような平均粒子径を有する混合蛍光体蛍光体粒子を使用することによって、LEDチップ8から出射される紫外乃至紫色光の吸収効率を高めることができ、LED電球1の輝度を向上させることが可能となる。蛍光膜9の膜厚は80~800μmの範囲とすることが好ましい。蛍光膜9の励起源として紫外乃至紫色発光のLEDチップ8を用いた場合、グローブ4からの紫外線の漏出を抑制することが好ましい。グローブ4から漏出した紫外線は、LED電球1の近傍や配置空間に存在する印刷物、食品、薬品、人体等に悪影響を及ぼすおそれがある。蛍光膜9の膜厚が80μm未満の場合、紫外線の漏出量が多くなる。一方、蛍光膜9の膜厚が800μmを超えるとLED電球1の明るさが低下する。膜厚が80~800μmの蛍光膜9によれば、グローブ4から漏出する紫外線量紫外線のエネルギー量を例えば0.3mW/nm/lm以下まで低減しつつ、LED電球1の明るさの低下を抑制することができる。蛍光膜9の膜厚は150~600μmの範囲とすることがより好ましい。この実施形態のLED電球1は、例えば以下のようにして作製される。まず、蛍光体粉末を含む蛍光体スラリーを調製する。蛍光体スラリーは、例えば蛍光体粉末をシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等のバインダ樹脂やアルミナ、シリカ等の充填材と混合して調製される。蛍光体とバインダ樹脂との混合比は、蛍光体の種類や粒子径により適宜に選択されるが、例えば蛍光体を100質量部としたとき、バインタ樹脂を20~1000質量部の範囲とすることが好ましい。蛍光体の種類、平均粒子径、混合比等は目的とする白色光に応じて、前述した条件範囲から適宜に設定することが好ましい。次に、グローブ4の内面に蛍光体スラリーを塗布する。蛍光体スラリーの塗布は、例えばスプレー法やディップ法、あるいはグローブ4を回転させる方法等により実施され、グローブ4の内面に均一に塗布する。次いで、蛍光体スラリーの塗布膜をドライヤやオーブン等の加熱装置を用いて加熱乾燥させることによって、グローブ4の内面に蛍光膜9を形成する。この後、LEDモジュール2や口金6等を設置した基体部3に、蛍光膜9を有するグローブ4を取り付けることによって、目的とするLED電球1を作製する。次に、具体的な実施例及びその評価結果について述べる。実施例1~9まず、青色B蛍光体として平均粒子径が40μmのEu付活アルカリ土類クロロ燐酸塩Sr0604Ba0394Eu00025PO43Cl蛍光体、青緑色BG蛍光体として平均粒子径が20μmのEu及びMn付活アルカリ土類珪酸塩Sr0225Ba065Mg00235Eu01Mn000152SiO4蛍光体、緑色乃至黄色GY蛍光体として平均粒子径が38μmのEu及びMn付活アルカリ土類アルミン酸珪酸塩Ba09Mg05Eu02Mn04Al10O17蛍光体GY1、平均粒子径が17μmのEu及びMn付活アルカリ土類珪酸塩Sr0675Ba025Mg00235Eu005Mn000152SiO4蛍光体GY2、平均粒子径が10μmのCe付活希土類アルミン酸塩Y3MgAl3SiO12:Ce3蛍光体GY3、平均粒子径が15μmのユーロピウム付活サイアロンSi,Al6O,N8:Eu2蛍光体GY4、平均粒子径が20μmのユーロピウム付活サイアロンSr08Eu023Si13Al3O3N22蛍光体GY5を用意した。赤色R蛍光体として平均粒子径が45μmのEu付活酸硫化ランタンLa09Eu012O2S蛍光体R1、平均粒子径が4μmのEu付活酸化イットリウムY089Eu01Bi0012O3蛍光体R2、平均粒子径が25μmのEu付活カズンCa06Sr03Eu01SiAlN3蛍光体R3、平均粒子径が11μmのEu付活サイアロンSr06Eu042Si7Al4ON14蛍光体R4、深赤色DR蛍光体として平均粒子径が12μmのMn付活マグネシウムフロロジャーマネート3.5MgO0.5MgF2Ge075Mn025O2蛍光体を用意した。各蛍光体を表2に示す割合で混合し、これら混合蛍光体を用いて以下のようにしてLED電球を作製した。まず、バインダ樹脂としてのシリコーン樹脂に蛍光体を分散し、脱泡する。次に、グローブ内に所望の膜厚となる量の蛍光体スラリーを投入し、グローブの内面に均一に広がるように角度を変化させながらグローブを回転させる。次いで、赤外線ヒータやドライヤ等を用いて蛍光体スラリーが硬化し始めて塗布膜が流れなくなるまで加熱を行う。この後、オーブン等を用いて100°C×5時間程度の条件で熱処理し、蛍光体スラリーの塗布膜を完全に硬化させる。蛍光膜の膜厚は300~600μmとした。LEDモジュールは、発光ピーク波長が405nm、発光スペクトルの半値幅が15nmのLEDチップを112個使用し、これらLEDチップを基板上に面実装し、さらにシリコーン樹脂で被覆して構成したものである。また、グローブは半透明で可視光の透過率が88のポリカーボネートからなり、厚さが約1mmのドーム型形状を有するものを使用した。このようにして得たLED電球を後述する特性評価に供した。比較例1~2青色発光のLEDチップ発光ピーク波長:450nmを覆う樹脂層中に表2に示す緑色乃至黄色蛍光体を分散させる以外は、実施例1と同様にしてLED電球を作製した。グローブの内面には蛍光膜を形成していない。これらを後述する特性評価に供した。比較例3LEDチップ発光ピーク波長:405nmを覆う樹脂層中に表2に示す混合蛍光体を分散させる以外は、実施例1と同様にしてLED電球を作製した。グローブの内面には蛍光膜を形成していない。これを後述する特性評価に供した。比較例4青色発光のLEDチップ発光ピーク波長:450nmを使用すると共に、表2に示す緑色乃至黄色蛍光体のみを含む蛍光膜をグローブの内面に形成する以外は、実施例1と同様にしてLED電球を作製した。これを後述する特性評価に供した。次に、実施例1~9及び比較例1~4の各LED電球について、蛍光膜の体色Labをコニカミノルタ社製スペクトロフォトメータCM2500dで測定した。各LED電球を点灯させ、各LED電球から放出される白色光の明るさ発光効率、相関色温度、平均演色評価数Ra、200時間連続点灯後の輝度劣化特性を測定した。これらの特性はラブズフェア社製SLMS全光束測定システムにより測定した。さらに、各LED電球の配光角をコニカミノルタ社製照度計T-10により測定した。これらの測定評価結果を表3に示す。輝度劣化特性は四段階で評価し、不合格のものを×、合格レベルのうち良好なものから◎、○、△の三段階で示した。表2~3から明らかなように、実施例1~9によるLED電球は蛍光膜の体色が良好であり、また実用的な発光色白色と明るさと演色性を有していることが分かる。さらに、実施例1~9によるLED電球は配光角が大きく、また輝度の経時劣化も少ないことが分かる。一方、LEDチップを覆う樹脂層中に蛍光体を分散させた比較例1~3のLED電球は配光角が小さく、輝度の経時劣化も大きいことが分かる。グローブの内面に緑色乃至黄色蛍光体のみを含む蛍光膜を形成した比較例4のLED電球は、比較例1~3より配光角が改善されているものの、実施例1~9と比較して配光角が小さく、さらに白色光の演色性に劣ることが確認された。なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施し得るものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"