一つの連続層を介して互いに結合された2つの熱可塑性材料の薄い層を有する多層フィルムにおいて、上記の連続層が7~300μmの厚さを有し且つ下記1と2から成るメルトフローインデックスMFIが0.01~100g/10分であるホットメルト感圧接着剤組成物から成ることを特徴とする多層フィルム:140~70の、下記aとbから成り、スチレン単位の全含有量が10~16であるスチレンブロックコポリマーの混合物:a50~90の、一種または複数のスチレン/イソプレンSIタイプのジブロックコポリマー、b10~50の、一種または複数の直鎖スチレン/イソプレン/スチレンSISトリブロックコポリマー、230~60の、一種または複数の軟化点が5~140°Cである粘着付与樹脂。感圧接着剤組成物のMFIが2~70g/10分である請求項1に記載の多層フィルム。スチレンブロックコポリマーの混合物のSIジブロックの含有量が50~80である請求項1または2に記載の多層フィルム。スチレンブロックコポリマーの混合物のSIジブロックの含有量が55~80である請求項1~3のいずれか一項に記載の多層フィルム。組成物のスチレンブロックコポリマーの混合物の含有量が60以下である請求項1~4のいずれか一項に記載の多層フィルム。粘着付与樹脂が300~5000Daの重量平均分子量Mwを有し且つ下記~の中から選択される請求項1~5のいずれか一項に記載の多層フィルム:天然ロジンまたは変性オリジン、例えばマツのガムから抽出したロジン、木の根から抽出したウッドロジンおよびこれらを水素化、脱水素化、ダイマー化、重合またはモノアルコール、ポリオール、例えばグリセロールでエステル化した誘導体、石油留分に由来する約5、9または10個の炭素原子を有する不飽和脂肪族炭化水素の混合物を水素化、重合または芳香族炭化水素と共重合して得られる樹脂、一般にフリーデル-クラフツFriedelCrafts触媒の存在下でテルペン炭化水素、例えばモノテルペンまたはピネンを重合し、必要に応じてさらにフェノールを作用させて変性して得られるテルペン樹脂、天然テルペンをベースにしたコポリマー、例えばスチレン/テルペン、α-メチルスチレン/テルペンおよびビニルトルエン/テルペン。粘着付与樹脂が脂肪族である請求項1~6のいずれか一項に記載の多層フィルム。粘着付与樹脂が上記またはのカテゴリに属する請求項7に記載の多層フィルム。感圧接着剤組成物が可塑剤を5を超えない量で含む請求項1~8のいずれか一項に記載の多層フィルム。結合接着剤層の厚さが10~300μmである請求項1~9のいずれか一項に記載の多層フィルム。結合接着剤層の厚さが10~50μmである請求項1~10のいずれか一項に記載の多層フィルム。請求項1~11のいずれか一項に記載の3層フィルム。2つの互いに隣接する上記薄い層の材料と一緒に上記ホットメルト感圧接着剤組成物を共押出しすることを含む請求項1~12のいずれか一項に記載の多層フィルムの製造方法。ホットメルト感圧接着剤組成物および2つの薄い層の構成材料を共押出装置に、粒径が1~10mmの顆粒の形で供給する請求項13に記載の多層フィルムの製造方法。共押出をブローフィルム共押出で実施する請求項13または14に記載の多層フィルムの製造方法。請求項1~12のいずれか一項に記載の多層フィルムの再密封可能なカートンの製造での使用。本発明の一つの目的は、再密封可能な包装材料の製造に適し、包装材料の第1開封時の力を減らすことができるとともに、その後の再密封時または第1再密封時の品質をほぼ同じレベルに維持することがきる多層フィルムを提供することである。本発明のさらに他の目的は、再密封の品質、特に第1再密封時の品質を改良した多層フィルムを提供することである。本発明のさらに他の目的は、第1開封時の力を減らし、しかも、第2開封時の力を増大させることができる多層フィルムを提供することである。本発明のさらに他の目的は、冷蔵庫内の包装材料の通常貯蔵温度で上記の目的を達成できる多層フィルムを提供することである。本発明のさらに他の目的は、再密封性包装材料の製造を目的として、顆粒の形でコンディショニングした出発材料から、共押出し、特にブローフィルム共押出によって製造可能な多層フィルムを提供することにある。本発明者は、これらの目的の全部または一部を、以下で述べる本発明の多層フィルムを用いて達成できることを見出した。本発明の対象は、一つの連続層を介して互いに結合された2つの熱可塑性材料の薄い層を有する多層フィルムにおいて、上記の連続層が7~300μmの厚さを有し且つ下記1と2から成るメルトフローインデックスMFIが0.01~100g/10分であるホットメルト感圧接着剤組成物から成ることを特徴とする多層フィルムにある:140~70の、下記aとbから成り、スチレン単位の全含有量が10~16であるスチレンブロックコポリマーの混合物:a50~90の、一種または複数のスチレン/イソプレンSIタイプのジブロックコポリマー、b10~50の、一種または複数の直鎖スチレン/イソプレン/スチレンSISトリブロックコポリマー、230~60の、一種または複数の軟化点が5~140°Cである粘着付与樹脂。上記のおよび本明細書で量を表すのに用いるは特に記載のない限り重量/重量である。さらに、ブロックコポリマーの混合物および粘着付与樹脂の上記および本明細書で後で詳細に述べる感圧接着剤組成物に含まれる任意成分のは上記組成物の全重量に対するである。メルトフローインデックスMFIはISO規格1133の条件dに従って190°C、2.16kgの荷重で測定する。このMFIは予め垂直シリンダに入れた組成物がピストンで2.16kgの全荷重下で一定直径のダイを介して10分間に流れ出る重量である。本明細書に記載のMFI値は特に記載のない限りこれと同じ条件下で測定したものである。MFIが2~70g/10分であるホットメルト感圧接着剤組成物が特に好ましい。本発明のフィルムの結合層を構成する組成物で使用可能なSIおよびSISのコポリマーは重量平均分子量Mwが60kDa~400kDaである。本明細書中に記載の重量平均分子量Mwは特に記載のない限りダルトンDaで表され、ポリスチレン標準で較正したカラムゲル透過クロマトグラフィで求める。本発明の多層フィルムの好ましい変形例では、スチレンブロックコポリマー混合物のSIジブロックの含有量を50~80、より好ましくはさらに55~80にすることができる。本発明の他の好ましい変形例ではこの含有量は60~80、より好ましくは70~80にすることができる。本発明のさらに他の好ましい変形例では、スチレンブロックコポリマー混合物のスチレン単位の全含有量を13~16にすることができる。ホットメルト感圧接着剤組成物の製造に使用可能なSISタイプおよびSIタイプのコポリマーは市販されている。このコポリマーはそれ自体をトリブロック/ジブロック混合物の形で入手可能である。そうした混合物の例はクラトンKraton社のクラトンKraton、登録商標D1113BTおよびZeonChemicals社のカンタックQuintac、登録商標3520である。クラトン登録商標D1113BTは、スチレン単位の全含有量が16で、Mwが約250kDaである45の直鎖SISトリブロックコポリマーと、Mwが約100kDaである55のSIジブロックコポリマーとから成る混合物である。カンタック登録商標3520は、スチレン単位の全含有量が15で、SISトリブロックMwは約300kDaおよびSIジブロックMwは約130kDaがそれぞれ22および78である混合物である。本発明のさらに他の好ましい変形例では、組成物のスチレンブロックコポリマーの混合物の含有量が60以下である。それによって包装材料のより良い再密封が得られ、それによって第2開時の力がより大きくなるので有利である。本発明組成物で使用可能な粘着付与樹脂は300~5000Daの重量平均分子量Mwを有し、特に下記~の中から選択される:天然ロジンまたは変性オリジン、例えばマツのガムから抽出したロジン、木の根から抽出したウッドロジンおよびこれらを水素化、脱水素化、ダイマー化、重合またはモノアルコール、ポリオール、例えばグリセロールでエステル化した誘導体、石油カット由来の約5、9または10の炭素原子を有する不飽和脂肪族炭化水素の混合物を水素化、重合または芳香族炭化水素と共重合して得られる樹脂、一般にフリーデル-クラフツFriedelCrafts触媒の存在下でテルペン炭化水素、例えばモノテルペンまたはピネンを重合し、必要に応じてさらにフェノールを作用させて変性して得られるテルペン樹脂、天然テルペンをベースにしたコポリマー、例えばスチレン/テルペン、α-メチルスチレン/テルペンおよびビニルトルエン/テルペン。本発明組成物で使用可能な粘着付与樹脂の軟化点または軟化温度は5~140°Cにすることができる。この軟化点はASTM規格E-28の方法に従って決定される。この方法の原理は以下の通り。直径が約2cmの真鍮リングに溶融したテスト樹脂を充填する。室温まで冷却した後、リングおよび固体樹脂をグリセロールのサーモスタット制御浴中に水平に置く。この浴の温度は毎分5°Cで変えることができる。固体樹脂のディスクの中心に直径が約9.5mmの鋼球を置く。浴の温度を毎分5°Cの割合で上昇させた時に鋼球の重量下に樹脂のディスクが25.4mmの高さを流れる温度が軟化点である。本発明の好ましい変形例では脂肪族粘着付与樹脂、より好ましくは上記カテゴリまたはに属する脂肪族樹脂を用いる。市販の樹脂の例としては下記を挙げることができる:エクソンExxonChemical社から入手可能なエスコレズ1310LC5400約9または10個の炭素原子を有する不飽和脂肪族炭化水素の混合物の重合、水素化で得られる樹脂で、100°Cの軟化点を有し、Mwは約570Da、デリヴェレジニクエテルペニクDerivesResiniquesetTerpeniquesまたはDRT社から入手可能なデルコライトDercolyte、登録商標S115軟化点が115°Cで、Mwが約2300Daのテルペン樹脂本発明の多層フィルムで使用される接着剤組成物は50~70のSIジブロックおよびSISトリブロックコポリマー混合物と、30~50の粘着付与樹脂とを含むのがましい。本発明の接着剤組成物は0.1~2の一種または複数の安定剤または抗酸化剤を含むこともできる。これらの化合物は熱、光または粘着付与樹脂のような原材料中の残留触媒の作用によって生成する酸素との反応で起こる劣化から本発明の接着剤組成物を保護するために導入される。この化合物はフリーラジカルをトラップする主抗酸化剤を含むことができ、一般にはチバCIBA社のイルガノックスIrganox、登録商標1010のような置換フェノールである。主抗酸化剤を単独で使用するか、他の抗酸化剤、例えばフォスファイト、例えばCIBA社のイルガホスIrgafos、登録商標168、さらにはアミンのような紫外線安定剤と一緒に用いることができる。本発明接着剤組成物は可塑剤を含むこともできるが、その量は5を上回ってはならない。可塑剤はパラフィンおよびナフテン油例えばエッソESSO社のプリモールPrimol、登録商標352を使用することができ、必要に応じて芳香族化合物例えばニフレックスNyflex222Bを含むこともできる。本発明接着剤組成物は無機または有機充填剤、顔料または染料を含むこともできる。本発明の変形例では、結合接着剤層の厚さは10~300μm、好ましくは10~50μm、より好ましくは10~30μmである。この接着剤層によって、複合可能な薄い層と密封および分割が可能な薄い層との間の結合が可能になる。上記の複合可能な層は包装材料を製造するための他の層、例えば容器を形成するリジッドな層と一緒に複合化または積層できる。上記の密封および分割が可能な薄い層によって、シールに溶着された容器に沿った外周の所で、分離可能な脆化帯域によって包装材料を第1開封させることができる。開封後は、脆化帯域には下記1および2が現れる:1密封した包装材料では接触していたシールバンドおよび/または容器バンド上のマザー接着剤層、2シールバンドおよび/または容器バンド上に位置する、マザー接着剤層の破断によって生じる2つのドータ接着剤層。結合接着剤層によって互いに結合される2つの薄い層を形成するのに用いる材料は一般に熱可塑性ポリマー2つの層は同一でもちがっていてもよい、例えば下記のポリマーである:ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、エチレンおよびプロピレンをベースにしたコポリマー、ポリアミドPA、ポリエチレンテレフタレートPET、またはエチレンベースのコポリマー、例えば無水マレイン酸をグラフトしたコポリマー、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマーEVA、エチレンとビニルアルコールとのコポリマーEVOH、またはエチレンとアルキルアクリレートとのコポリマー、例えばメチルアクリレートEMAまたはブチルアクリレートEBA、ポリスチレンPS、ポリ塩化ビニルPVC、ポリフッ化ビニリデンPVDF、乳酸ポリマーPLA、またはポリヒドロキシアルカノエートPHA。本発明の一変形例では、多層フィルムは接着剤層と隣接した2つの層とから成る3層フィルムである。本発明の他の変形例では、本発明の多層フィルムは、接着剤層に隣接する2つの薄い層に加えて、包装材料の製造に必要な他の薄い層、例えば下記の層を含む:1容器の機械的強度に必要なリジッド層、または、2印刷可能な層、または3酸素、水蒸気または一酸化炭素に対するバリヤー効果を有する層。上記層の形成に使用可能な材料は同一でも異なっていてもよく、一般に隣接した2つの薄い層に関して上記で挙げたポリマーの中から選択できる熱可塑性ポリマーから成る。接着剤層に隣接した2つの薄い層および本発明の多層層フィルムで用いられる他の層の厚さは5~150μmの広範囲にすることができる。本発明の多層フィルムは、上記材料の2つの薄い層の一方に適量の本発明組成物を塗布した後、他方の薄い層を押圧し、ホットプレスして製造することができる。本発明の多層フィルムは共押出で製造することもできる。本発明の他の対象は上記定義の多層フィルムの製造方法ある。本発明では隣接する2つの薄い層の材料と一緒に上記ホットメルト感圧接着剤組成物を共押出しする。ホットメルト感圧接着剤組成物および2つの薄い層の構成材料は、共押出装置に、粒径が1~10mm、好ましくは2~5mmの顆粒の形で供給するのが好ましい。本発明の多層フィルムで使用される感圧接着剤組成物は、フィルムに必要な特性と組成物を顆粒の形にすることができる点の両方を有する点で特に有利である。多層フィルム中に必要に応じて含まれる他の層は、対応する構成材料を同じ粒径の顆粒の形で共押出装置に入れるか、共押出で直接得られるフィルムと複合化して得ることができる。接着剤組成物は、高温条件下、150~200°C、好ましくは約160°Cで、ダイの出口から押出された成形物をカットする工具を備えた二軸押出機を用いて各成分を単純混合して顆粒の形に製造することができる。ブローフィルム共押出法は、特に接着剤層の厚さが7~50μm、好ましくは10~50μm、より好ましくはさらに10~30μmの多層フィルムの製造で特に好ましい。本発明のさらに他の対象は、再密封性カートンの製造、好ましくはシールフィルムの製造での上記多層フィルムの使用にある。以下の実施例は単に本発明の例を示すもので、いかなる場合でも本発明の範囲を制限するものと解釈してはならない。実施例1二軸押出機を用いた各成分の単純混合で、[表1]に示す接着剤組成物に0.5のイルガノックスIrganox、登録商標1010を添加したものを160°Cで粘性液体の形で調製した。[表1]にはMFIも示す。5°Cでの第1開封時の剥離力の測定:上記組成物から成る接着剤層を含む多層フィルムを以下のようにして製造した。約8gの接着剤組成物を、一辺が15cmで厚さが50μmの正方形のPETシート上に載せる。次いで、この第1PETシートと同一の第2PETシートを押圧し、得られた組立体に液圧プレスを用いて100kg/cm2の圧力を120°Cの温度で2分間加える。スライディングキャリパーを用いてモニターした多層フィルム中の接着剤層の厚さは約250μmである。こうして得られた多層フィルムから1cm×10cmの矩形の試験片を切り出し、この試験片に180度剥離テストを実施する。そのために、このバンドに含まれるPETフィルムの2つの層をこの試験片の2つの端部の一方から約2cmにわたって剥離し、得られた2つの自由端を縦軸線上に配置された引張り試験機の固定部および可動部にそれぞれ接合された2つの把持装置ジョーとよばれるに取り付ける。駆動機構を用いて可動部を100mm/分の均一速度で移動させて2つのPET層を剥離する。剥離した端部は180度の角度を成して縦軸線上に沿って徐々に移動する。こうして把持された試験片の耐剥離力を可動部に接続した力センサーによって測定する。試験片、試験片が取り付けられる固定ジョーおよび可動ジョーから成る組立体は5°Cの温度に維持されたサーモスタット制御室内に配置し、この温度で安定化した後に剥離を実施する。結果はN/cmで表される。5°Cでの第2開封時の剥離力の測定:上記試験片の2つのPET層を、これらを剥離した後に、互いに向き合うように再配置して手で接触させる。次いで、2kgの重量のローラを用いて、このローラを試験片の長さに対して平行な方向に沿って前後運動させることによって、これらに圧力を加える。こうして得られた多層物を5°Cで15分間安定化した後に、上記の剥離試験を繰り返す。結果はN/cmで表される。実施例2~5:実施例1を繰り返すが、組成物の成分に関して[表1]に示す含有量を用いる。得られた第1開封時および第2開封時の力を[表1]に示す。実施例A比較例:実施例1を繰り返すが、クラトン登録商標D1111とクラトン登録商標D1113BTとを[表1]に示す比率で含む混合物を用いて、特許文献3国際公開第WO02/064694号公報に例示された組成物を得る。実施例1~5の第1開封時の力は実施例Aのそれより小さいことが観察される。これは再密封可能な包装材料の開封がより容易であることを示す。さらに、実施例2~4は実施例Aより第2開封時の力が大幅に増加することを示している。これは一旦開封した包装材料の再密封の品質が改良されたことを示す。