薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記薄膜を使用した太陽光反射集光装置は、集光膜2と、面状底板3と、面状集束ブラケット4とを含み、上記集光膜2は、反射クラッド層を有する平面膜2aであり、反射クラッド層を有する平面膜2aは、面状底板3の上面に設けられており、上記面状底板3は、薄い板であり、面状底板3の底面が面状集束ブラケット4の上面に貼り付けられ、かつ、面状集束ブラケット4の上面形状を再現しており、上記面状集束ブラケット4は、面状集束ブラケット上部光学曲面4aと、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bとを含み、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aは、面状集束ブラケット4の上面に位置し、上記面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの中心点は、面状集束ブラケット上部光学曲面4aの焦点fに位置することを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。請求項1に記載の薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記反射クラッド層を有する平面膜2aは、透明プラスチック薄膜7の一方の側面に反射クラッド層8を被膜してから反射クラッド層8に保護膜層9を塗布し、透明プラスチック薄膜7の他方の側面に粘着剤6を塗布した構造になっていることを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。請求項1に記載の薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記面状底板3の形状は、放物面であることを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。請求項1に記載の薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aは、放物柱面であり、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aと、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bとは、一体構造であるか、精確に位置決められた機械的接続構造であることを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記薄膜を使用した太陽光反射集光装置は、集光膜2と、面状底板3と、面状集束ブラケット4とを含み、上記集光膜2は、マイクロプリズム式全反射集光膜2bであり、マイクロプリズム式全反射集光膜2bは、面状底板3の上面に設けられており、上記面状底板3は、薄い板であり、面状底板3の底面が面状集束ブラケット4の上面に貼り付けられ、かつ、面状集束ブラケット4の上面形状を再現しており、上記面状集束ブラケット4は、面状集束ブラケット上部光学曲面4aと、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bとを含み、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aは、面状集束ブラケット4の上面に位置し、上記面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの中心点は、面状集束ブラケット上部光学曲面4aの焦点fに位置することを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。請求項5に記載の薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記マイクロプリズム式全反射集光膜2bは、透明プラスチック薄膜に複数の微小プリズムを形成した構造になっていることを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。請求項5に記載の薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記面状底板3は、マイクロプリズム式全反射集光膜2b上のプリズムが全反射条件を満足できるようにすると同時に、反射光が一つの焦点fに集束するように保証できる形状になっていることを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。請求項5に記載の薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aは、デジタル化された柱面であり、該デジタル化された柱面は、光軸に平行する入射光i1、i2、i3をデジタル曲面12上へ第一平面11によって屈折させてから、デジタル曲面12で第二平面14上へ全反射させ、第二平面14で屈折した後の反射光r1、r2、r3を同一焦点fに集束させることを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。請求項1または5に記載の薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、集熱パイプ1をさらに含み、上記集熱パイプ1の中心と、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの中心点とは、重なり合うことを特徴とする薄膜を使用した太陽光反射集光装置。本発明の目的は、上記技術の欠陥を克服することであり、低コストで、製造しやすく、重複精度が高く、集光効果がよく、多くの家に広く普及できるような、薄膜を使用した太陽光反射集光装置を提供することにある。上記技術問題を解決する技術的プランは、下記のとおりである。薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記薄膜を使用した太陽光反射集光装置は、集光膜と、面状底板と、面状集束ブラケットとを含み、上記集光膜は、反射クラッド層を有する平面膜であり、反射クラッド層を有する平面膜は、面状底板の上面に設けられており、上記面状底板は、薄い板であり、面状底板の底面が面状集束ブラケットの上面に貼り付けられ、かつ、面状集束ブラケットの上面形状を再現しており、上記面状集束ブラケットは、面状集束ブラケット上部光学曲面と、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造とを含み、上記面状集束ブラケット上部光学曲面は、面状集束ブラケットの上面に位置し、上記面状集束ブラケットと一体になっている集束構造の中心点は、面状集束ブラケット上部光学曲面の焦点に位置する。また、薄膜を使用した太陽光反射集光装置であって、上記薄膜を使用した太陽光反射集光装置は、集光膜と、面状底板と、面状集束ブラケットとを含み、上記集光膜は、マイクロプリズム式全反射集光膜であり、マイクロプリズム式全反射集光膜は、面状底板の上面に設けられており、上記面状底板は、薄い板であり、面状底板の底面が面状集束ブラケットの上面に貼り付けられ、かつ、面状集束ブラケットの上面形状を再現しており、上記面状集束ブラケットは、面状集束ブラケット上部光学曲面と、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造とを含み、上記面状集束ブラケット上部光学曲面は、面状集束ブラケットの上面に位置し、上記面状集束ブラケットと一体になっている集束構造の中心点は、面状集束ブラケット上部光学曲面の焦点に位置する。本発明の有益な効果は、下記のとおりである。第一に、本発明は、加工の難度が高く、研磨と被膜が必要である部材を、集光膜と面状底板に分解しており、分解後の部材は、加工しやすく、コストが低い。第二に、本発明は、加工の難度が高い表面を、面状底板と面状集束ブラケットに分解し、また、面状底板を薄い板にし、面状集束ブラケットの上面のみを集光に必要とされる精確な表面にする。分解後の面状集束ブラケットは、精確な加工が実現しやすい。これにより、柔らかい面状底板が面状集束ブラケットの上面に貼り付けられるときに面状集束ブラケットの上面形状を精確に再現できることを保証し、加工しやすく、かつ、コストが低い表面の形成を実現した。第三に、本発明は、精確に集束しにくい問題を、集束構造と面状集束ブラケットとを一つの部品にすることで解決し、しかも、該部品が模型化の部品であり、それにより精確な重複集束の難題の解決に成功した。以上の三つの難題の解決に成功したことで、太陽光の反射集光利用は、大幅な普及が可能になるレベルに達した。本発明の実施例は、集熱パイプ1を本発明の集光装置に設けて、集熱パイプ1を集光の焦点にすることにより、太陽熱を大量に集めることができ、集熱パイプのみで収集する場合より6~9倍の太陽熱を収集し、水をより高い温度100°C近くに加熱する目的を達成し、太陽熱湯が風呂用だけではなく暖房用にも利用でき、太陽熱湯の利用がより一段階進んだ。以下、図面を参照して本発明の実施例をさらに詳しく説明する。図1は、本発明の斜視図である。図2は、図1の正面図である。図3は、図2のA‐A線断面図である。図4は、反射クラッド層を有する平面膜の構造断面図である。図5は、面状集束ブラケットの構造の概略図である。図6は、マイクロプリズム式全反射集光膜の構造の概略図であり、図面では太陽光がプリズムで全反射する光路が示されている。実施例1本発明は、薄膜を使用した太陽光反射集光装置を提供し、上記薄膜を使用した太陽光反射集光装置は、集光膜2と、面状底板3と、面状集束ブラケット4とを含む。図1、図2、図3に示されているように、上記集光膜2は、反射クラッド層を有する平面膜2aであり、反射クラッド層を有する平面膜2aは、面状底板3の上面に設けられており、上記面状底板3は、薄い板であり、面状底板3の底面が面状集束ブラケット4の上面に貼り付けられ、かつ、面状集束ブラケット4の上面形状を再現している。上記面状集束ブラケット4は、面状集束ブラケット上部光学曲面4aと、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bとを含む。上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aは、面状集束ブラケット4の上面に位置し、上記面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの中心点は、面状集束ブラケット上部光学曲面4aの焦点fに位置する。図4に示されているように、上記反射クラッド層を有する平面膜2aは、透明プラスチック薄膜7の一方の側面に反射クラッド層8を被膜してから反射クラッド層8に保護膜層9を塗布し、透明プラスチック薄膜7の他方の側面に粘着剤6を塗布した構造になっている。上記集光膜2が反射クラッド層を有する平面膜2aである場合に、上記面状底板3の形状は、放物面である。上記集光膜2が反射クラッド層を有する平面膜2aである場合に、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aは、放物柱面であり、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aと、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bとは、一体構造であるか、精確に位置決められた機械的接続構造である。本発明は、集熱パイプ1をさらに含み、上記集熱パイプ1の中心と、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの中心点とは、重なり合う。本発明の実施例1の製作過程は、次のとおりである。本発明では、まず、上面が精確な放物面である面状集束ブラケット4を製造し、それから0.5mmより小さい薄さの面状底板3を面状集束ブラケット4の上部表面に貼り付け、これにより、柔らかい面状底板3が面状集束ブラケット4上部の放物面形状を精確に再現できることを保証できる。反射クラッド層を有する集光膜2aを平らに面状底板3の上面に貼り付け、それから集熱パイプ1を面状集束ブラケット4上の、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの穴に挿入し、これにより、本発明の薄膜を使用した太陽光反射集光装置が完成する。実施例2本発明は、薄膜を使用した太陽光反射集光装置を提供し、上記薄膜を使用した太陽光反射集光装置は、集光膜2と、面状底板3と、面状集束ブラケット4とを含む。図1、図2、図3に示されているように、上記集光膜2は、マイクロプリズム式全反射集光膜2bであり、マイクロプリズム式全反射集光膜2bは、面状底板3の上面に設けられており、上記面状底板3は、薄い板であり、面状底板3の底面が面状集束ブラケット4の上面に貼り付けられ、かつ、面状集束ブラケット4の上面形状を再現しており、上記面状集束ブラケット4は、面状集束ブラケット上部光学曲面4aと、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bとを含み、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aは、面状集束ブラケット4の上面に位置し、上記面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの中心点は、面状集束ブラケット上部光学曲面4aの焦点fに位置する。図6に示されているように、上記マイクロプリズム式全反射集光膜2bは、透明プラスチック薄膜に複数の微小プリズムを形成した構造になっている。上記集光膜2がマイクロプリズム式全反射集光膜2bである場合に、上記面状底板3は、マイクロプリズム式全反射集光膜2b上のプリズムが全反射条件を満足できるようにすると同時に、反射光が一つの焦点fに集束するように保証できる形状になっている。上記集光膜2がマイクロプリズム式全反射集光膜2bである場合に、上記面状集束ブラケット上部光学曲面4aは、デジタル化された柱面であり、該デジタル化された柱面は、光軸に平行する入射光i1、i2、i3をデジタル曲面12上へ第一平面11によって屈折させてから、デジタル曲面12で第二平面14上へ全反射させ、第二平面14で屈折した後の反射光r1、r2、r3を同一焦点fに集束させる。本発明は、集熱パイプ1をさらに含み、上記集熱パイプ1の中心と、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの中心点とは、重なり合う。本発明の実施例2の製作過程は、次のとおりである。本発明では、まず、上面が精確なデジタル曲面12である面状集束ブラケット4を製造し、それから0.5mmより小さい薄さの面状底板3を面状集束ブラケット4の上部表面に貼り付け、これにより、柔らかい面状底板3が面状集束ブラケット4上部のデジタル曲面12の形状を精確に再現できることを保証できる。マイクロプリズム式全反射集光膜2bを平らに面状底板3の上面に貼り付け、それから集熱パイプ1を面状集束ブラケット4上の、面状集束ブラケットと一体になっている集束構造4bの穴に挿入し、これにより、本発明の薄膜を使用した太陽光反射集光装置が完成する。