被測定電流が流れる導体と、前記導体の周囲に配置された複数のコイルと、前記複数のコイルの一方の端面に対向するように設けられて前記複数のコイルを磁気的に短絡する第1磁性体と、前記複数のコイルの他方の端面に対向するように設けられて前記複数のコイルを磁気的に短絡し、且つ、前記複数のコイルからのコイル配線を通す貫通穴が前記複数のコイルの他方の端面に対向する位置にそれぞれ設けられた第2磁性体と、を備えることを特徴とする電流検出装置。前記第2磁性体の貫通穴は、前記複数のコイルの他方の端面に対向する位置に代えて、前記複数のコイルの他方の端面に対向する位置以外の位置に設けられていることを特徴とする請求項1記載の電流検出装置。前記複数のコイルは、ボビン巻コイルから成ることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の電流検出装置。前記第1磁性体は、前記第2磁性体と同一形状を有することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の電流検出装置。請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の電流検出装置と、前記導体に発生する電圧を検出する電圧検出部と、前記電流検出装置により検出された電流と、前記電圧検出部で検出された電圧とに基づき電力又は電力量を算出する電力演算部と、を備えることを特徴とする電力量計。しかしながら、上述した従来の電流検出装置は、第1コイル12から出力端子17および第2コイル13から出力端子18までの配線の引き回しが必要な構造を有するので、配線を引き回すための作業により製造性に劣り、コストアップを招いているという問題がある。本発明は、製造性に優れた安価な電流検出装置およびこれを用いた電力量計を提供することを課題とする。上記の課題を解決するために、本発明に係る電流検出装置は、被測定電流が流れる導体と、導体の周囲に配置された複数のコイルと、複数のコイルの一方の端面に対向するように設けられて複数のコイルを磁気的に短絡する第1磁性体と、複数のコイルの他方の端面に対向するように設けられて複数のコイルを磁気的に短絡し、且つ、複数のコイルからのコイル配線を通す貫通穴が複数のコイルの他方の端面に対向する位置にそれぞれ設けられた第2磁性体を備えることを特徴とする。また、本発明に係る電力量計は、上述した電流検出装置と、導体に発生する電圧を検出する電圧検出部と、電流検出装置により検出された電流と、電圧検出部で検出された電圧とに基づき電力量を算出する電力演算部を備えることを特徴とする。本発明によれば、配線を引き回す作業が容易になり、製造性を向上させることができるとともに、コストダウンが可能になる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下においては、背景技術の欄で説明した従来の電流検出装置の構成要素と同一または相当部分には、背景技術の欄で使用した符号と同一の符号を付して説明する。図1は、本発明の実施例1に係る電流検出装置の構成を示す概略図である。この電流検出装置は、線状の一次導体11と、この一次導体11の周囲に配置された第1コイル12、第2コイル13、第1磁性体14および第2磁性体15を備えている。一次導体11は、本発明の導体に対応し、鉄、銅等といった導電性の金属により構成されている。この一次導体11は、被測定電流である負荷電流が流れることによって磁界を発生する。第1コイル12および第2コイル13は、本発明の複数のコイルに対応し、フェノールやベークのような非導電性の芯材にエナメル線のような導線が巻きつけられて構成されている。第1コイル12および第2コイル13の各々には、一次導体11に流れる電流に応じた起電力が誘起されて電気信号として出力される。なお、第1コイル12および第2コイル13は、中空構造の芯材を有するものであってもよいし、内部まで材質が充填されている芯材を有するものであってもよい。また、フェライトやパーマロイ等といった磁性体を芯材とするものであってもよい。さらに、第1コイル12および第2コイル13は、芯材を備えず、融着材料や接着剤等といった接合剤によりコイル導線同士が接合されてコイルが形成されたものであってもよい。第1磁性体14および第2磁性体15は、フェライトやパーマロイ等から構成されており、第1コイル12および第2コイル13を挟み込む位置に配置されたものである。このように配置することにより、第1磁性体14は、第1コイル12および第2コイル13の一方の端面図1中の下側の端面に対向するように設けられ、第1コイル12と第2コイル13とを磁気的に短絡する。また、第2磁性体15は、第1コイル12および第2コイル13の他方の端面図1中の上側の端面に対向するように設けられ、第1コイル12および第2コイル13を磁気的に短絡する。この第2磁性体15の所定位置、具体的には第1コイル12の他方の端面に対向する位置には、第1コイル12からのコイル配線を出力端子17に導くための貫通穴21が設けられるとともに、第2コイル13の他方の端面に対向する位置には、第2コイル13からのコイル配線を出力端子18に導くための貫通穴22が設けられている。出力端子17は、一次導体11に流れる電流に応じて第1コイル12で発生された電気信号を出力する。出力端子18は、一次導体11に流れる電流に応じて第2コイル13で発生された電気信号を出力する。次に、上記のように構成される電流検出装置の動作を説明する。第1コイル12および第2コイル13は、一次導体11に流れる電流により発生された磁界を受け、該電流に応じた電気信号をコイル導線に発生する。第1コイル12のコイル導線は出力端子17に接続されており、出力端子17には一次導体11に流れる電流に応じた電気信号が出力される。同様に、第2コイル13のコイル導線は出力端子18に接続されており、出力端子18には一次導体11に流れる電流に応じた電気信号が出力される。これら出力端子17および18に出力される電気信号が、一次導体11に流れる電流の大きさを表している。なお、上述した実施例1に係る電流検出装置では、第1コイル12および第2コイル13と、第1磁性体14および第2磁性体15との接続は、第1磁性体14および第2磁性体15に凹部を形成し、この凹部に第1コイル12および第2コイル13を嵌み込む構造とすることができる。また、第1コイル12および第2コイル13を、第1磁性体14および第2磁性体15に接着剤等で固定する構造としてもよい。さらには、第1コイル12および第2コイル13と、第1磁性体14および第2磁性体15とが接触している必要はなく、これらを樹脂製のケースなどに装てんすることで固定する構造としてもよい。以上説明したように、本発明の実施例1に係る電流検出装置によれば、第2磁性体15にコイル配線を通すための貫通穴21および22を形成し、第1コイル12および第2コイル13からのコイル導線を、貫通穴21および22をそれぞれ通して出力端子17および18に接続するように構成したので、配線を引き回す作業が容易になって、製造にかかる手間を減少させることができる。その結果、製造性を向上させることができるとともに、コストダウンが可能になる。図2は、本発明の実施例2に係る電流検出装置の構成を示す概略図である。この電流検出装置は、実施例1に係る電流検出装置の第2磁性体15の構造が変更されて第2磁性体15aとされている点を除けば実施例1に係る電流検出装置と同じである。以下では、実施例1に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。第2磁性体15aは、第1コイル12および第2コイル13の他方の端面図2中の上側の端面に対向するように設けられており、第1コイル12および第2コイル13を磁気的に短絡する。この第2磁性体15aの所定位置、具体的には第1コイル12の他方の端面に対向する位置以外の位置であって、且つ、第2コイル13の他方の端面に対向する位置以外の位置には、第1コイル12からのコイル配線を出力端子17に導くとともに、第2コイル13からのコイル配線を出力端子18に導くための貫通穴23が設けられている。本発明の実施例2に係る電流検出装置によれば、コイル配線を通すための1つの貫通穴23を第2磁性体15aに形成し、第1コイル12および第2コイル13からのコイル導線を、貫通穴23を通して出力端子17および18に接続するように構成したので、配線を引き回す作業が容易になって、製造にかかる手間を減少させることができ、その結果、製造性を向上させることができるとともに、コストダウンが可能になる。また、第1コイル12および第2コイル13からのコイル配線を通す貫通穴23が、第1コイル12および第2コイル13の他方の端面に対向する位置以外の位置に設けられているので、第1コイル12および第2コイル13の他方の端部が磁性体で覆われることになり、耐外乱性能を向上させることができる。なお、上述した実施例2に係る電流検出装置では、第2磁性体15aに形成する貫通穴23は1つだけとしたが、第1コイル12の他方の端面に対向する位置以外の位置であって、且つ、第2コイル13の他方の端面に対向する位置以外の位置であれば、複数の貫通穴を設けることもできる。図3aは、本発明の実施例3に係る電流検出装置の構成を示す概略図である。この電流検出装置は、実施例1に係る電流検出装置の第1コイル12および第2コイル13のコイル導線がボビンに巻かれた構造に変更されて第1コイル12aおよび第2コイル13aとされている点を除けば実施例1に係る電流検出装置と同じである。以下では、実施例1に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。第1コイル12aおよび第2コイル13aは、本発明の複数のコイルに対応する。第1コイル12aは、ボビン31にコイル導線が巻かれたボビン巻コイルによって構成され、コイル導線の巻き始めと巻き終わりはピン端子24に絡げられている。同様に、第2コイル13aは、ボビン32にコイル導線が巻かれたボビン巻コイルによって構成され、コイル導線の巻き始めと巻き終わりはピン端子25に絡げられている。ボビン31および32は、例えばPBTpolybutyleneterephthalate樹脂から構成されている。本発明の実施例3に係る電流検出装置によれば、第1コイル12aおよび第2コイル13aをボビン巻コイルとしたので配線の引き回しが不要になり、製造にかかる手間を減少させることができる。その結果、製造性を向上させることができるとともに、コストダウンが可能になる。なお、実施例3に係る電流検出装置は、以下のように変形することができる。図3bは、本発明の実施例3の変形例に係る電流検出装置の構成を示す概略図である。この電流検出装置は、実施例3に係る電流検出装置の第1コイル12aおよび第2コイル13aにそれぞれ含まれるボビン31および32のフランジの形状が変更されてボビン31aおよび32aとされ、第1コイル12aおよび第2コイル13aがそれぞれ第1コイル12bおよび第2コイル13bとされている点を除けば実施例3に係る電流検出装置と同じである。以下では、実施例3に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。第1コイル12bおよび第2コイル13bは、本発明の複数のコイルに対応する。第1コイル12bのボビン31aの第2磁性体15a側のフランジは、その一部が第2磁性体15aの貫通穴23に対向する位置まで延伸されており、第1コイル12bのコイル導線は、フランジの延伸部分33から貫通穴23を介して出力端子17に接続されている。また、第2コイル13bのボビン32aの第2磁性体15a側のフランジは、その一部が第2磁性体15aの貫通穴23に対向する位置まで延伸されており、第2コイル13bのコイル導線は、フランジの延伸部分34から貫通穴23を介して出力端子18に接続されている。この実施例3の変形例に係る電流検出装置によれば、実施例3に係る電流検出装置による効果に加え、更に製造にかかる手間を減少させることができる。その結果、製造性を向上させることができるとともに、コストダウンが可能になる。図4は、本発明の実施例4に係る電流検出装置の構成を示す概略図である。この電流検出装置は、実施例1~実施例3に係る電流検出装置の第1磁性体および第2磁性体を同一形状にしたものである。以下では、実施例1~実施例3に係る電流検出装置に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。図4aは、実施例1に係る電流検出装置の第1磁性体14を、第2磁性体15と同一形状を有する第1磁性体14aに変更したものである。図4bは、実施例2に係る電流検出装置の第1磁性体14を、第2磁性体15aと同一形状を有する第1磁性体14bに変更したものである。図4cは、実施例3に係る電流検出装置の第1磁性体14を、第2磁性体15と同一形状を有する第1磁性体14aに変更したものである。図4dは、実施例3の変形例に係る電流検出装置の第1磁性体14を、第2磁性体15aと同一形状を有する第1磁性体14bに変更したものである。以上の図4a~図4dに示した構成により、第1磁性体と第2磁性体とを共通の部品とすることができるので、部品の種類を減らすことができ、コストダウンが可能になる。本発明の実施例4は、上述した実施例1~実施例4に係る電流検出装置を利用した電力量計である。図5は、実施例4に係る電力量計の構成を示すブロック図である。この電力量計は、電流検出装置51、電圧検出部52、電力演算部53および表示部54を備えている。電流検出装置51としては、上述した実施例1~実施例4に係る電流検出装置のいずれかが使用される。電流検出装置51は、需要家の負荷にて使用される使用電流A1を検出し、当該使用電流に応じた電気信号に変換し出力する。電圧検出部52は、被測定系の電圧を検出する部分であり、電圧トランスやアテネッタ等の分圧抵抗器等により構成されており、需要家の負荷にて使用される使用電圧V1を検出し、当該使用電圧に正比例した低レベルの電圧信号に変換し出力する。電力演算部53は、電流検出装置51により検出された導体11に流れる電流と電圧検出部52により検出された電圧とに基づいて、電力量を演算する。具体的には、電力演算部53は、デジタル乗算回路やDSPデジタルシグナルプロセッサ等により構成されており、電流検出装置51から出力された使用電流A1に関する信号と、電圧検出部52から出力された使用電圧V1に関する信号とを乗算し、需要家の使用電力に正比例したデータA1V1に変換する。さらに電力演算部53は、使用電力に正比例したデータA1V1の演算結果を使用量データとして編集し出力する。なお、ここで使用量データとは需要家の負荷にて使用される総積算使用電力量ならびに各時間帯毎の時間帯使用量等、需要家の使用電力に関するデータをいう。また、電流検出装置51から出力された使用電流A1に関する信号は、コイルの芯材が磁性体である場合を除いて、使用電流A1が微分された信号に正比例した信号であるため、需要家の使用電力に正比例したデータA1V1に変換される前に、電力演算部53にて積分される。表示部54は、液晶表示器等により構成されており、使用量データを表示する。以上説明したように、本発明の実施例5に係る電力量計によれば、製造に手間がかからない、製造性に優れ、しかもコストダウンが可能な電流検出装置を有する電力量計を実現できる。