長さ方向を左右方向に向けるとともに上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、長さ方向を上下方向に向けて配置されるとともに熱交換管の左右両端部が接続されたヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上設けられており、上端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスからなるグループを有するとともに、前記グループの下方に少なくとも1つの熱交換パスが設けられ、前記グループにおいて、冷媒が、上下いずれか一端の熱交換パスから同他端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、左右いずれか一端部側に、前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離しかつ液を溜める機能を有しているコンデンサにおいて、第1ヘッダタンクに接続された第1の熱交換管の相当直径が、第2ヘッダタンクに接続された第2の熱交換管の相当直径よりも大きくなっているコンデンサ。第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の横断面形状の外形と、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管の横断面形状の外形とが同一である請求項1記載のコンデンサ。第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の数をn、全熱交換管の数をNとした場合、0.15≦n/N≦0.25という関係を満たす請求項1または2記載のコンデンサ。前記グループの全熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、前記グループよりも下方に位置する熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスである請求項1~3のうちのいずれかに記載のコンデンサ。この発明の目的は、上記問題を解決し、最下流側の冷媒凝縮パスにおける冷媒側の圧力損失の上昇を抑制しうるコンデンサを提供することにある。本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。1長さ方向を左右方向に向けるとともに上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、長さ方向を上下方向に向けて配置されるとともに熱交換管の左右両端部が接続されたヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上設けられており、上端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスからなるグループを有するとともに、前記グループの下方に少なくとも1つの熱交換パスが設けられ、前記グループにおいて、冷媒が、上下いずれか一端の熱交換パスから同他端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、左右いずれか一端部側に、前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離しかつ液を溜める機能を有しているコンデンサにおいて、第1ヘッダタンクに接続された第1の熱交換管の相当直径が、第2ヘッダタンクに接続された第2の熱交換管の相当直径よりも大きくなっているコンデンサ。2第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の横断面形状の外形と、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管の横断面形状の外形とが同一である上記1記載のコンデンサ。3第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の数をn、全熱交換管の数をNとした場合、0.15≦n/N≦0.25という関係を満たす上記1または2記載のコンデンサ。4前記グループの全熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、前記グループよりも下方に位置する熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスである上記1~3のうちのいずれかに記載のコンデンサ。上記1~3のコンデンサによれば、第1ヘッダタンクに接続された第1の熱交換管の相当直径、すなわち前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する熱交換管の相当直径が、第2ヘッダタンクに接続された第2の熱交換管の相当直径、すなわち前記グループの残りの熱交換パスを構成する熱交換管の相当直径よりも大きくなっている。したがって、特許文献2記載のコンデンサのように、前記グループの熱交換パスが冷媒凝縮パスとなる場合であり、かつ最下流側の冷媒凝縮パスを構成する熱交換管の数が少なくなったとしても、最下流側の冷媒凝縮パスにおける冷媒側の圧力損失の上昇を抑制することができる。上記2のコンデンサによれば、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の横断面形状の外形と、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管の横断面形状の外形とが同一であるため、両熱交換管の取扱を容易に行うことができる。しかも、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の横断面形状の外形と、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管の横断面形状の外形とが同一であっても、長さが異なっているので誤組を防止することができる。上記3のコンデンサのように、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の数をn、全熱交換管の数をNとした場合、0.15≦n/N≦0.25という関係を満たしていると、特許文献2記載のコンデンサにおける凝縮部および過冷却部の熱交換部の面積が増大することによる冷媒凝縮効率および冷媒過冷却効率を最大限に向上させることが可能になるが、この場合、最下流側の冷媒凝縮パスにおける冷媒側の圧力損失が上昇するおそれがある。しかしながら、この場合であっても、上記1の構成を有していると、最下流側の冷媒凝縮パスにおける冷媒側の圧力損失の上昇を効果的に抑制することができる。以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。以下の説明において、図1の紙面裏側を前、これと反対側を後というものとする。また、以下の説明において、アルミニウムという用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。さらに、全図面を通じて同一部分および同一物には同一符号を付して重複する説明を省略する。図1はこの発明によるコンデンサの第1の実施形態の全体構成を具体的に示し、図2は図1のコンデンサを模式的に示し、図3は図1のコンデンサの要部の構成を示す。図2においては、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。図1および図2において、コンデンサは、幅方向を前後方向に向けるとともに長さ方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管と、長さ方向を上下方向に向けて配置されるとともに熱交換管の左右両端部がろう付により接続された3つのアルミニウム製ヘッダタンクと、隣り合う熱交換管どうしの間および上下両端の外側に配置されて熱交換管にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィンと、上下両端のコルゲートフィンの外側に配置されてコルゲートフィンにろう付されたアルミニウム製サイドプレートとを備えており、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上、ここでは4つ設けられている。4つの熱交換パスを、上から順に第1~第4熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。すなわち、コンデンサは、上端の第1熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つ、ここでは第1~第3熱交換パスからなるグループを有するとともに、グループの下方に少なくとも1つ、ここでは第4熱交換パスが設けられている。グループおいて、冷媒は、上端の第1熱交換パスから下端の第3熱交換パスに向かって流れるようになっている。コンデンサの左端側には、グループの冷媒流れ方向最下流側に位置する下端の熱交換パスおよびグループよりも下方に位置する熱交換パス、ここでは第3および第4熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続された第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パス、ここでは第1および第2熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続された第2ヘッダタンクとが別個に設けられている。ここで、第1ヘッダタンクに接続された熱交換管が第1熱交換管であり、第2ヘッダタンクに接続された熱交換管が第2熱交換管である。なお、隣り合う第1熱交換管どうしの間、下端の第1熱交換管と下側サイドプレートとの間、および上端の第1熱交換管と下端の第2熱交換管との間に配置されたコルゲートフィンを第1コルゲートフィンといい、隣り合う第2熱交換管どうしの間および上端の第2熱交換管と上側サイドプレートとの間に配置されたコルゲートフィンを第2コルゲートフィンというものとする。第1ヘッダタンクの上端は第2ヘッダタンクの下端よりも上方、ここでは第2ヘッダタンクの上端とほぼ同一高さ位置にある。また、第1ヘッダタンクの下端は第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分に、第3および第4熱交換パスを構成する第1熱交換管がろう付により接続されている。第1ヘッダタンクの内容積は、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第1ヘッダタンク内の上部に溜まり、これにより第4熱交換パスの第1熱交換管内には液相主体混相冷媒のみが流入するような内容積となっている。したがって、第1ヘッダタンクは、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有しているコンデンサの右端部側には、第1~第4熱交換パス~を構成するすべての熱交換管が接続される第3ヘッダタンクが配置されている。第3ヘッダタンクの横断面形状は第2ヘッダタンクと同一である。第3ヘッダタンク内は、第1熱交換パスと第2熱交換パスとの間の高さ位置、および第3熱交換パスと第4熱交換パスとの間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と中間ヘッダ部と下側ヘッダ部とに区画されている。第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部に冷媒入口が形成され、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されており、これによりグループにおいては、上述したように、冷媒が、上端の第1熱交換パスから下端の第3熱交換パスに向かって流れるようになっている。また、第3ヘッダタンクに、冷媒入口に通じる冷媒入口部材および冷媒出口に通じる冷媒出口部材が接合されている。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクにおける第3熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部および中間ヘッダ部、ならびに第1熱交換パス~第3熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクにおける第4熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部および第4熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、グループの全熱交換パスである第1~第3熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、グループよりも下方に位置する第4熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。図3に示すように、第1および第2熱交換管はアルミニウム押出形材製であり、幅方向に並んだ複数の冷媒通路を有している。第1熱交換管の相当直径は第2熱交換管の相当直径よりも大きくなっている。たとえば、第1熱交換管の全冷媒通路の通路断面積の合計が第2熱交換管の全冷媒通路の通路断面積の合計よりも大きく、第1熱交換管のぬれべりが第2熱交換管のぬれべりよりも短くなっている。第1および第2熱交換管の外形は同一であることが好ましい。また、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の数をn、全熱交換管の数をNとした場合、0.15≦n/N≦0.25という関係を満たしていることが好ましい。この場合、コンデンサの第3熱交換パスと第4熱交換パスの第1熱交換管および第1コルゲートフィンにおける熱交換に寄与する部分の面積が増大することによる冷媒凝縮効率および冷媒過冷却効率を最大限に向上させることが可能になる。コンデンサは、すべての部品を一括してろう付することにより製造される。コンデンサは、圧縮機、膨張弁減圧器およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。上述した構成のコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第2ヘッダタンク内に流入する。第2ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入した冷媒は第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、第4熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第4熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。図4~図7はこの発明によるコンデンサの他の実施形態を示す。なお、図4~図7はコンデンサを模式的に示すものであり、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。図4に示すコンデンサの場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3つ設けられている。3つの熱交換パスを、上から順に第1~第3熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。すなわち、コンデンサは、上端の第1熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つ、ここでは第1および第2熱交換パスからなるグループを有するとともに、グループの下方に少なくとも1つ、ここでは第3熱交換パスが設けられている。グループおいて、冷媒は、上端の第1熱交換パスから下端の第2熱交換パスに向かって流れるようになっている。コンデンサの左端側に配置された第1ヘッダタンクの上端は第2ヘッダタンクの下端よりも上方、ここでは第2ヘッダタンクの高さ方向の中程よりも若干上方の高さ位置にあり、第1ヘッダタンクの下端は第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置している。全熱交換管のうちグループの冷媒流れ方向最下流側に位置する下端の熱交換パスおよびグループよりも下方に位置する熱交換パス、ここでは第2および第3熱交換パスを構成する熱交換管の左端部が第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分にろう付により接続されるとともに、同右端部が第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。また、残りの全熱交換パス、ここでは第1熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第2および第3熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。第1ヘッダタンクの内容積は、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第1ヘッダタンク内の上部に溜まり、これにより第3熱交換パスの第1熱交換管内には液相主体混相冷媒のみが流入するような内容積となっている。したがって、第1ヘッダタンクは、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。第3ヘッダタンク内は、第2熱交換パスと第3熱交換パスとの間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と、下側ヘッダ部とに区画されている。第2ヘッダタンクにおける第1ヘッダタンクの上端よりも上方に突出した部分に冷媒入口が形成され、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されており、その結果グループにおいては、上述したように、冷媒が、上端の第1熱交換パスから下端の第2熱交換パスに向かって流れるようになっている。なお、第2ヘッダタンクに、冷媒入口に通じる冷媒入口部材図示略が接合され、第3ヘッダタンクに、冷媒出口に通じる冷媒出口部材図示略が接合されている。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクにおける第2熱交換パスの第2熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部、ならびに第1および第2熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクにおける第3熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部および第3熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、グループの全熱交換パスである第1~第2熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、グループよりも下方に位置する第3熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。その他の構成は図1~図3に示すコンデンサと同様である。図4に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第2ヘッダタンク内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、第3熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第3熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。図5に示すコンデンサの場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで4つ設けられている。4つの熱交換パスを、上から順に第1~第4熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。すなわち、コンデンサは、上端の第1熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つ、ここでは第1および第2熱交換パスからなるグループを有するとともに、グループの下方に少なくとも1つ、ここでは第3および第4熱交換パスが設けられている。グループおいて、冷媒は、上端の第1熱交換パスから下端の第2熱交換パスに向かって流れるようになっている。全熱交換管のうちグループの冷媒流れ方向最下流側に位置する下端の熱交換パスおよびグループよりも下方に位置する熱交換パス、ここでは第2~第4熱交換パスを構成する熱交換管の左端部が第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分にろう付により接続されるとともに、同右端部が第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。また、残りの全熱交換パス、ここでは第1熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第2~第4熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。第1ヘッダタンク内は、第3熱交換パスと第4熱交換パスとの間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と下側ヘッダ部とに区画され、第3ヘッダタンク内は、第2熱交換パスと第3熱交換パスとの間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と下側ヘッダ部とに区画され、第2ヘッダタンクにおける第1ヘッダタンクの上端よりも上方に突出した部分に冷媒入口が形成され、第1ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されている。その結果、グループにおいては、上述したように、冷媒が、上端の第1熱交換パスから下端の第2熱交換パスに向かって流れるようになっている。なお、第2ヘッダタンクに、冷媒入口に通じる冷媒入口部材図示略が接合され、第1ヘッダタンクに、冷媒出口に通じる冷媒出口部材図示略が接合されている。第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部の内容積は、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内の上部に溜まり、これにより第3熱交換パスの第1熱交換管内には液相主体混相冷媒のみが流入するような内容積となっている。したがって、第1ヘッダタンクは、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部における第2熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部、ならびに第1および第2熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部における第3熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第1ヘッダタンクの下側ヘッダ部、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部、ならびに第3および第4熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、グループの全熱交換パスである第1および第2熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、グループよりも下方に位置する第3および第4熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。その他の構成は図4に示すコンデンサと同様である。図5に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第2ヘッダタンク内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した冷媒は第2熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入する。第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内の下部に溜まり、第3熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第3熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に流入した液相主体混相冷媒は、第4熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に過冷却された後、第1ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内の上部に溜まる。図6に示すコンデンサの場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで5つ設けられている。5つの熱交換パスを、上から順に第1~第5熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。すなわち、コンデンサは、上端の第1熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つ、ここでは第1~第3熱交換パスからなるグループを有するとともに、グループの下方に少なくとも1つ、ここでは第4および第5熱交換パスが設けられている。グループおいて、冷媒は、上端の第1熱交換パスから下端の第3熱交換パスに向かって流れるようになっている。全熱交換管のうちグループの冷媒流れ方向最下流側に位置する下端の熱交換パスおよびグループよりも下方に位置する熱交換パス、ここでは第3~第5熱交換パスを構成する熱交換管の左端部が第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分にろう付により接続されるとともに、同右端部が第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。また、残りの全熱交換パス、ここでは第1および第2熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第3~第5熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1および第2熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。第1ヘッダタンク内は、第4熱交換パスと第5熱交換パスとの間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と下側ヘッダ部とに区画され、第3ヘッダタンク内は、第1熱交換パスと第2熱交換パスとの間の高さ位置、および第3熱交換パスと第4熱交換パスとの間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と、中間ヘッダ部と、下側ヘッダ部とに区画され、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部に冷媒入口が形成され、第1ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されている。その結果、グループにおいては、上述したように、冷媒が、上端の第1熱交換パスから下端の第3熱交換パスに向かって流れるようになっている。なお、第3ヘッダタンクに冷媒入口に通じる冷媒入口部材図示略が接合され、第1ヘッダタンクに冷媒出口に通じる冷媒出口部材図示略が接合されている。第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部の内容積は、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内の上部に溜まり、これにより第4熱交換パスの第1熱交換管内には液相主体混相冷媒のみが流入するような内容積となっている。したがって、第1ヘッダタンクは、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部における第3熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部および中間ヘッダ部、ならびに第1~第3熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部における第4熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第1ヘッダタンクの下側ヘッダ部、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部、ならびに第4および第5熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、グループの全熱交換パスである第1~第3熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、グループよりも下方に位置する第4および第5熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。その他の構成は図4に示すコンデンサと同様である。図6に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第2ヘッダタンク内に流入する。第2ヘッダタンク内に流入した冷媒は第2熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入し、第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入する。第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内の下部に溜まり、第4熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第4熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に流入した液相主体混相冷媒は、第5熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に過冷却された後、第1ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンクの上側ヘッダ部内の上部に溜まる。図7に示すコンデンサの場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで4つ設けられている。上側の3つの熱交換パスを、下から順に第1~第3熱交換パスというものとし、下端の熱交換パスを第4熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。すなわち、コンデンサは、上端の第3熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つ、ここでは第1~第3熱交換パスからなるグループを有するとともに、グループの下方に少なくとも1つ、ここでは第4熱交換パスが設けられている。グループおいて、冷媒は、下端の第1熱交換パスから上端の第3熱交換パスに向かって流れるようになっている。コンデンサの左端側に配置された第1ヘッダタンクの上端は第2ヘッダタンクの上端よりも上方に位置するとともに、第1ヘッダタンクの下端は第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置している。全熱交換管のうちグループの冷媒流れ方向最下流側に位置する上端の熱交換パス、ここでは第3熱交換パスを構成する第1熱交換管の左端部が第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも上方に位置する部分にろう付により接続され、グループよりも下方に位置する熱交換パス、ここでは第4熱交換パスを構成する熱交換管の左端部が第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分にろう付により接続されている。さらに、第3および第4熱交換パスを構成する第1熱交換管の右端部が第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。また、残りの全熱交換パス、ここでは第1および第2熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第3および第4熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1および第2熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。第1ヘッダタンクの内容積は、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第1ヘッダタンク内の上部に溜まり、これにより第4熱交換パスの第1熱交換管内には液相主体混相冷媒のみが流入するような内容積となっている。したがって、第1ヘッダタンクは、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。第3ヘッダタンク内は、第1熱交換パスと第2熱交換パスとの間の高さ位置、および第1熱交換パスと第4熱交換パスとの間の高さ位置にそれぞれ高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板により中間ヘッダ部と、上側ヘッダ部と、下側ヘッダ部とに区画され、第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部の下端部に冷媒入口が形成され、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されている。また、第1熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第2熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部にそれぞれ接続され、第3熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部にそれぞれ接続され、第4熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部にそれぞれ接続されている。その結果、グループにおいては、上述したように、冷媒が、下端の第1熱交換パスから上端の第3熱交換パスに向かって流れるようになっている。なお、第3ヘッダタンクに、冷媒入口に通じる冷媒入口部材図示略および冷媒出口に通じる冷媒出口部材図示略が接合されている。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクにおける第3熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部および上側ヘッダ部、ならびに第1~第3熱交換パス~により冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクにおける第4熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部および第4熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、グループの全熱交換パスである第1~第3熱交換パス~が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、グループよりも下方に位置する第4熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。その他の構成は図1~図3に示すコンデンサと同様である。図7に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第2ヘッダタンク内に流入する。第2ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した冷媒は第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、第4熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第4熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。図4~図7に示すコンデンサの場合も、第1および第2熱交換管はアルミニウム押出形材製であり、幅方向に並んだ複数の冷媒通路を有しており、第1熱交換管の相当直径は第2熱交換管の相当直径よりも大きくなっている。また、第1および第2熱交換管の外形は同一であることが好ましく、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の数をn、全熱交換管の数をNとした場合、0.15≦n/N≦0.25という関係を満たしていることが好ましい。図1~図7に示すコンデンサにおいて、第1ヘッダタンク内に、乾燥剤やフィルタが配置されていてもよい。