筐体と、前記筐体に設けられたフィルタ装置と、前記フィルタ装置を通って前記筐体の内部に導入されたエアを該筐体に設けられた排気孔から排出する排気ファンと、を備え、前記フィルタ装置が、フィルタと、一方向に延びる回転軸の回りに開閉し、第1の吸気孔が形成された開き扉と、前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して配置され、前記フィルタの一方の面を押圧する複数の第1の押圧部材と、前記開き扉の裏側に前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して配置され、前記フィルタの他方の面を押圧する複数の第2の押圧部材とを有し、前記フィルタに、頂部が前記回転軸の方向に沿って延びる突部が前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して形成されている電気機器。請求項1記載の電気機器において、前記開き扉によって覆われる前面側が開口した前記フィルタを収めるフィルタ受け部を更に備え、前記複数の第1の押圧部材が、前記フィルタ受け部の内部に配置されている電気機器。請求項2記載の電気機器において、前記第1の押圧部材は、板状の部材であり、前記第2の押圧部材は、棒状の部材である電気機器。請求項3記載の電気機器において、前記フィルタ受け部は、背面側に背面板を有し、前記背面板に空気が通る第2の吸気孔が形成されている電気機器。フィルタと、一方向に延びる回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して配置され、前記フィルタの第1の面を押圧する複数の第1の押圧部材と、前記回転軸回りに開閉する開き扉の裏側に、前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して配置され、前記フィルタの第1の面とは反対の側の面を押圧する複数の第2の押圧部材とを備え、前記フィルタに、頂部が前記回転軸の方向に沿って延びる突部が前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して形成されているフィルタ装置。ここで一般に、フィルタをプリーツ状に形成することにより、フィルタの表面積が増え、フィルタの吸気抵抗が低減される。本発明は、フィルタの吸気抵抗を低減することが可能なフィルタ装置及び電気機器を提供することを目的とする。前記目的に沿う第1の発明に係る電気機器は、筐体と、前記筐体に設けられたフィルタ装置と、前記フィルタ装置を通って前記筐体の内部に導入されたエアを前記筐体に設けられた排気孔から排出する排気ファンと、を備え、前記フィルタ装置が、フィルタと、一方向に延びる回転軸の回りに開閉し、第1の吸気孔が形成された開き扉と、前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して配置され、前記フィルタの一方の面を押圧する複数の第1の押圧部材と、前記開き扉の裏側に前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して配置され、前記フィルタの他方の面を押圧する複数の第2の押圧部材とを有し、前記フィルタに、頂部が前記回転軸の方向に沿って延びる突部が前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して形成されている。第1の発明に係る電気機器において、前記開き扉によって覆われる前面側が開口した前記フィルタを収めるフィルタ受け部を更に備え、前記複数の第1の押圧部材が、前記フィルタ受け部の内部に配置されていることが好ましい。第1の発明に係る電気機器において、前記第1の押圧部材は、板状の部材であり、前記第2の押圧部材は、棒状の部材とすることができる。第1の発明に係る電気機器において、前記フィルタ受け部は、背面側に背面板を有し、前記背面板に空気が通る第2の吸気孔が形成されていることが好ましい。前記目的に沿う第2の発明に係るフィルタ装置は、フィルタと、一方向に延びる回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して配置され、前記フィルタの第1の面を押圧する複数の第1の押圧部材と、前記回転軸回りに開閉する開き扉の裏側に、前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して配置され、前記フィルタの第1の面とは反対の側の面を押圧する複数の第2の押圧部材とを備え、前記フィルタに、頂部が前記回転軸の方向に沿って延びる突部が前記回転軸と実質的に直交する方向に間隔を有して形成されている。本発明に係るフィルタ装置及び電気機器においては、本発明の構成を有さない場合と比較して、フィルタの吸気抵抗を低減することが可能である。続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。なお、各図において、説明に関連しない部分は図示を省略する場合がある。図1に示す本発明の一実施の形態に係る直列多重インバータ電気機器の一例、以下、単にインバータという。10は、筐体11と、筐体11の内部に配置された入力トランス不図示及び複数のセルインバータ12図2参照を有している。インバータ10は、筐体11の前面に複数の防塵用のフィルタ装置20を備えている。特に、インバータ10を正面視して右側の3つのフィルタ装置20は、内部を保守するために筐体11の前面に設けられた前扉21に取り付けられてもよい。また、インバータ10の筐体11の天井部分には、排気ファン22が設けられている。インバータ10の上部排気ファン22の上方には、直方体状をした中空の排気部23が設けられている。排気部23の側面には、排気孔24が形成されている。なお、排気部23の上面には、埃等の進入を防止するために排気孔は形成されていない。フィルタ装置20を通って導入されたエアは、図2の矢印で示すように、内部のセルインバータ12を冷却して、排気ファン22により排気部23へと流れる。排気部23に流れたエアは、排気孔24から排出される。次に、フィルタ装置20について詳細に説明する。本実施の形態に示すフィルタ装置20は、図3、図4、図6及び図7に示すように、フィルタ受け部34と、フィルタ受け部34の前面に設けられた開き扉32と、フィルタ36とを備えている。フィルタ受け部34は、インバータ10の筐体11の前面側に設けられている。フィルタ受け部34は、背面に設けられた背面板42、並びに背面板42から前方に延びる上側面板不図示、下側面板不図示、左側面板44及び右側面板45とを有している。即ちフィルタ受け部34には、背面板42、並びに上側面板、下側面板、左側面板44、及び右側面板45により、前面が開口し、内部にフィルタ36を収めるための直方体状の空間Sが形成されている。背面板42には、複数の図示しない吸気孔第2吸気孔の一例が形成されている。吸気孔の大きさは、事故を防止するために、インバータ10の保守作業者の指が入らない大きさとなっている。フィルタ受け部34の前面側には、それぞれが上下方向に延び、間隔をあけて左右方向に複数配置された第1の押圧部材46が設けられている。詳細には、第1の押圧部材46は、この第1の押圧部材46を長手方向上から見ると平面視すると、図6に示すように、フィルタ受け部34の開口した前面よりも、距離D1だけ後側に位置するように配置されている。この第1の押圧部材46の形状は、例えば、丸棒状である。開き扉32は、例えばインバータ10を正面視して空間Sの右側端部に設けられた上下方向に延びる回転軸J回りに開閉し、フィルタ受け部34の開口部を覆うことができる。なお、平面視すると、この回転軸Jの中心と押圧部材46の中心は、実質的に直線上に並んで配置される。開き扉32の左側には、上下方向に例えば2箇所の爪部52が設けられている。図5に示すように、開き扉32が閉じられると、これら爪部52がフィルタ受け部34の左側面板44に形成された孔54に内側から嵌合し、開き扉32がフィルタ受け部34に固定される。開き扉32には、複数の吸気孔第1の吸気孔の一例56が形成されている。なお、この吸気孔56は、図3においては、一部のみ示している。吸気孔56の大きさは、事故を防止するために、インバータ10の保守作業者の指が入らない大きさとなっている。開き扉32は、背面裏側に、それぞれが後方に突出すると共に上下方向に延び、間隔をあけて左右方向に複数配置された第2の押圧部材58を有している。この第2の押圧部材58は、例えば、板材である。なお、第1の押圧部材46及び第2の押圧部材58は、それぞれ回転軸Jと直交する方向に間隔を有して配置されている。ここに言う直交とは、厳密な意味での直交ではない。即ち、直交とは、設計上、製造上の誤差が許容され、実質的に直交という意味である。具体的には、例えば、85度~95度の範囲内で第1の押圧部材46及び第2の押圧部材58がそれぞれ回転軸Jと交差する方向に間隔を有して形成されていればよい。図6に示すように、開き扉32を閉じた状態においては、第1の押圧部材46の長手方向上から見ると平面視すると、第2の押圧部材58の先端部分は、第1の押圧部材46の中心位置よりも、距離D2だけインバータ10の後ろ側に位置するように配置される。フィルタ36の材質は、例えばポリエステル/モダアクリルである。フィルタ36は、フィルタ受け部34の第1の押圧部材46と開き扉32の第2の押圧部材58によって、それぞれ前面側と背面側とが押し付けられフィルタ受け部34に取り付けられる。フィルタ受け部34に取り付けられたフィルタ36は、両面がそれぞれ第1及び第2の押圧部材46、58によって押圧され、頂部が回転軸Jの方向に沿って延びる突部60が回転軸Jと直交する方向に間隔を有して形成されている。なお、ここに言う直交とは、厳密な意味での直交ではない。即ち、直交とは、設計上、製造上の誤差が許容され、実質的に直交という意味である以下、同様。具体的には、例えば、85度~95度の範囲内で突部60が回転軸Jと交差する方向に間隔を有して形成されていればよい。なお、フィルタ受け部34の背面板42及び開き扉32には、それぞれ吸気孔が形成されているので、インバータ10に吸入されるエアの流れは妨げられない。次に、フィルタ受け部34にフィルタ36を取り付ける際のフィルタ装置20の動作について、図8に基づいて説明する。まず、図8上図に示すように、開き扉32が開いた状態で、フィルタ36の右端部が、フィルタ装置20の前面から、空間Sの右側第1の押圧部材46の右側へと挿入される。フィルタ36の右端部は、フィルタ受け部34の右角部に突き当たる。次に、図8中図に示すように、開き扉32が徐々に閉められる。フィルタ36は、一番右側の第2の押圧部材58に接触し、一番右側の第1の押圧部材46にて折り返され、突部60が形成される。更に開き扉32が閉まると、フィルタ36は、第1の押圧部材46にて順次折り返され、更に突部60が形成される。開き扉32の爪部52がフィルタ受け部34に形成された孔54に挿入されると、図8下図に示すように、開き扉32がフィルタ受け部34に固定される。フィルタ36は、両面がそれぞれ第1及び第2の押圧部材46、58によって押圧される。前述のように、フィルタ36には、頂部が回転軸Jの方向に沿って延びる突部60が回転軸Jの方向と直交する方向に間隔を有して形成された状態となる。即ち、フィルタ36を取り付けることにより、フィルタ36がプリーツ状に形成される。このように、平板状のフィルタ36が、インバータ10に取り付けられるだけで、頂部が一方向に延びる突部60が間隔を有して形成されるので、フィルタ36の表面積が増え、突部60が形成されない場合よりも吸気抵抗が低減される。なお、本発明は、前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能である。例えば、前述の実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて発明を構成する場合も本発明の技術的範囲に含まれる。内部にフィルタ36を収めるための空間Sは、インバータ10の本体側インバータ10から開き扉32を除いた部分に設けられていたが、開き扉32側に設けられていてもよい。即ち、開き扉32側にフィルタ36を取り付けてもよい。開き扉32を開閉するための回転軸Jは、上下方向に延びているが、左右方向に延びていてもよい。即ち、上下方向に開く開き扉についても本発明を適用することが可能である。ただし、第1及び第2の押圧部材46、58は、それぞれ上下方向に並んで配置される。更に言えば、開き扉32の開閉方向は限定されるものではない。また、第1の押圧部材46が例えば板材で構成され、第2の押圧部材58が丸棒状の部材で形成されていてもよい。また、フィルタ装置20は、筐体11の前扉21に取り付けられていても、取り付けられていなくても良い。電気機器の他の例として、ロボットの制御装置、ポンプの制御装置、工作機械の制御装置、プラントの制御装置、及び防災監視システムの制御装置等であってもよい。また、電気機器の更に他の例として、例えば、空気清浄機、布団乾燥機、エアコン、配電盤、サーバラックに収納された電子計算機等が挙げられる。前述のフィルタ装置は、例えば自動車等のエンジンのフィルタ装置として適用することも可能である。また、前述のフィルタ装置は、吸気用のフィルタ装置以外にも、排気用のフィルタ装置として適用することも可能である。なお、前述の実施の形態にて説明したインバータ10は、慣用的にインバータの制御盤と呼ばれる場合がある。