"ゼラチンおよび少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体を含む第一の組成物を生成させることと、少なくとも1つの陰イオン性ポリマーおよび前記第一の組成物を含む第二の組成物を生成させることと、を含む方法。前記第二の組成物で基板をコーティングすることを含む方法によって、透明インクジェット記録フィルムを生成させることをさらに含む、請求項1に記載の方法。請求項2に記載の方法に従い調製される、透明インクジェット記録フィルム。前記少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体が、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含む、請求項1に記載の方法。前記少なくとも1つの陰イオン性ポリマーがポリスチレンスルホン酸ナトリウムを含む、請求項1に記載の方法。前記少なくとも1つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量が約100,000g/gmolよりも大きい、請求項1に記載の方法。前記少なくとも1つの第二の組成物の粘度が、10秒-1のずり速度で測定した場合、40°Cで約50cP未満である、請求項1に記載の方法。前記少なくとも1つの第二の組成物が下部層コーティング調合物である、請求項1に記載の方法。基板上に配置される少なくとも1つの下部層を備え、前記下部層が、ゼラチンと、少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体と、重量平均分子量が約100,000g/molよりも大きい少なくとも1つの陰イオン性ポリマーと、を含む、透明インクジェット記録フィルム。受像層の厚さが増大した透明インクジェット記録フィルム、及びその方法、組成物を提供することを目的とする。このようなフィルムは、高い最大光学密度、および低いヘイズ値を示す。少なくとも1つの実施態様は、ゼラチンと、少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体とを含む第一の組成物を生成することと、少なくとも1つの陰イオン性ポリマーと第一の組成物とを含む第二の組成物を生成させることと、を含む方法を提供する。いくつかの実施態様において、この少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体は、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含むか、又はこの少なくとも1つの陰イオン性ポリマーは、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムを含むか、又はこの両方である。この少なくとも1つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約100,000g/mol超、又は約500,000g/mol超、又は約900,000g/mol超であってもよい。いくつかの実施態様において、この少なくとも1つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約1,000,000g/molであってもよい。少なくとも一部の実施態様において、第二の組成物の粘度は、10秒-1のずり速度で測定した場合、40°Cで約50cP未満である。第二の組成物は、下部層コーティング調合物であってもよい。別の実施態様において、本方法は、第二の組成物で基板をコーティングすることを含む方法によって、透明インクジェット記録フィルムを生成させることをさらに含む。いくつかの実施態様は、このような方法により調製される透明インクジェット記録フィルムを提供する。さらに他の実施態様は、基板上に配置される少なくとも1つの下部層を含む透明インクジェット記録フィルムを提供するが、この下部層は、ゼラチンと、少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体と、重量平均分子量が約100,000g/mol超である少なくとも1つの陰イオン性ポリマーと、を含む。いくつかの実施態様において、この少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体は、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含むか、又はこの少なくとも1つの陰イオン性ポリマーは、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムを含むか、又はこの両方である。この少なくとも1つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約500,000g/mol超、又は約900,000g/mol超であってもよい。いくつかの実施態様において、この少なくとも1つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約1,000,000g/molであってもよく、例えば1,000,000g/molから約15以内などである。これらの実施態様及び他の変更及び改変は、続く発明を実施するための形態、実施例及び特許請求の範囲からより良好に理解される場合がある。提供される実施態様は何れも、説明に役立つ例にとしてのみ与えられる。本質的に達成される他の望ましい目的及び長所は、当業者にとって明らかであるか又は明らかとなる場合がある。本発明は、添付される特許請求の範囲によって定義される。本文書中で参照される全ての刊行物、特許及び特許書類は、参照により個々に組み込まれるように、それらの全体を本明細書に参照により組み込まれる。2010年10月1日出願の米国特許仮出願第61/388,798号、題名TRANSPARENTINK-JETRECORDINGFILMS,COMPOSITIONS,ANDMETHODSは、その全体を参照により本明細書に組み込まれる。導入インクジェット記録フィルムは、印刷中にインクジェットプリンターからインクを受け取る少なくとも1つの受像層と、不透明であっても透明であってもよい、基板又は支持体と、を備えてもよい。不透明支持体は、反射性の裏面層reflectivebackingによって反射される光を用いて見られてもよいフィルムにおいて使用されてもよく、一方で、透明支持体は、フィルムを透過させられる光を用いて見られてもよいフィルムにおいて使用されてもよい。一部の医療用画像化用途は、高い画像濃度を必要とする。反射性フィルムの場合、画像化されたフィルムへの光路、及び再度反射性の裏面層reflectivebackingからの、画像化されたフィルムから出て戻る光路の両方で光が吸収されることによって、高い画像濃度が達成される場合がある。一方で、透明フィルムの場合、反射性の裏面層がないので、画像濃度を高くするためには、不透明フィルムに対して一般的であるインク量より多い量を塗布する必要がある場合がある。透明インクジェットフィルム透明インクジェット記録フィルムは当技術分野で公知である。例えば、2011年7月6日出願のSimpsonetal.による米国特許出願第13/176,788号、TRANSPARENTINK-JETRECORDINGFILMS,COMPOSITIONS,ANDMETHODS、及び2011年8月12日出願のSimpsonetal.による米国特許出願第13/208,379号、TRANSPARENTINK-JETRECORDINGFILMS,COMPOSITIONS,ANDMETHODS両者とも、それらの全体が参照により本明細書中に組み込まれるを参照のこと。透明インクジェット記録フィルムは、少なくとも1つの下部層がコーティングされてもよい1以上の透明基板を含む。このような下部層は、任意選択で、さらに加工される前に乾燥されてもよい。本フィルムは、少なくとも1つの下部層の上に被覆される1以上の受像層をさらに含んでもよい。一般にコーティング後にこのような受像層は乾燥させる。本フィルムは、当業者により理解されるように、任意選択で、1以上の裏面層又は上塗り層など、さらなる層をさらに含む。下部層コーティング調合物下部層は、少なくとも1つの下部層コーティング調合物を1以上の透明基板に塗布することにより形成されてもよい。形成される下部層は、いくつかの場合において、無水ベースで少なくとも約2.9g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約3.0g/m2の固形物、無水ベースで少なくとも約3.5g/m2の固形物、無水ベースで少なくとも約4.0g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約4.2g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約5.0g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約5.4g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約5.8g/m2の固形物を含んでもよい。下部層コーティング調合物はゼラチンを含んでもよい。少なくともいくつかの実施態様において、ゼラチンはRegularTypeIVウシゼラチンであってもよい。下部層コーティング調合物は、例えば、ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム十水和物、ホウ酸、フェニルボロン酸、ブチルボロン酸など、少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体をさらに含んでもよい。複数のタイプのホウ酸塩及びホウ酸誘導体が下部層コーティング調合物中に場合によっては含まれてもよい。いくつかの実施態様において、ホウ酸塩又はホウ酸誘導体が例えば約2g/m2以下の量で使用されてもよい。少なくともいくつかの実施態様において、この少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体とゼラチンとの比率は、重量比で約20:80から約1:1の間であってもよく、又はこの比率は、重量比で約0.45:1であってもよい。いくつかの実施態様において、下部層コーティング調合物は、例えば、少なくとも約4wtの固形物又は少なくとも約9.2wtの固形物を含んでもよい。下部層コーティング調合物は、例えば約15wtの固形物を含んでもよい。下部層コーティング調合物はまた、1以上の増粘剤も含んでもよい。適切な増粘剤の例としては、例えば、陰イオン性ポリマー、例えばポリスチレンスルホン酸ナトリウム、ポリスチレンスルホン酸のその他の塩、スチレンスルホン酸の反復単位を含むコポリマーの塩、陰イオン修飾ポリビニルアルコールなどが挙げられる。このような陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約500,000g/mol超、又は約900,000g/mol超であってもよい。いくつかの実施態様において、このような陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約1,000,000g/molであってもよく、例えば1,000,000g/molから約15以内などである。ゼラチンと少なくとも1つの陰イオン性ポリマー増粘剤とを含む調合物を調製する場合、このような調合物は、粘性が高くなりすぎてコーティングには適さない場合がある。しかし、調合物の粘度は、少なくとも1つの陰イオン性ポリマー増粘剤を調合物に添加する前に、少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体とゼラチンを最初に混合することによって調整されてもよい。いくつかの実施態様において、下部層コーティング調合物は、任意選択で、界面活性剤、例えばノニルフェノール、グリシジルポリエーテルglycidylpolyetherなどといった他の成分をさらに含んでもよい。いくつかの実施態様において、このような界面活性剤は、下部層において測定される場合、無水ベースで約0.001から約0.20g/m2の量で使用されてもよい。これら及び他の任意選択の調合物成分は当業者により理解されよう。受像層コーティング調合物受像層は、少なくとも1つの受像層コーティング調合物を1以上の下部層コーティングに塗布することによって形成されてもよい。形成される受像層は、いくつかの場合において、無水ベースで少なくとも約40g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約41.3g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約45g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約46g/m2の固形物、又は無水ベースで少なくとも約49g/m2の固形物を含んでもよい。受像コーティング調合物は、少なくとも1つのヒドロキシル基、例えばポリビニルアルコール、部分加水分解ポリ酢酸ビニル/ビニルアルコール、メタクリル酸ヒドロキシエチルを含有するコポリマー、アクリル酸ヒドロキシエチルを含有するコポリマー、メタクリル酸ヒドロキシプロピルを含有するコポリマー、ヒドロキシセルロースエーテル、例えばヒドロキシエチルセルロースなど、を含む少なくとも1つの水溶性又は分散性の架橋可能なポリマーを含んでもよい。複数のタイプの水溶性又は水分散性の架橋可能なポリマーが、任意選択で下部層コーティング調合物中に含まれてもよい。いくつかの実施態様において、この少なくとも1つの水溶性又は水分散性のポリマーは、受像層で測定される場合、約1.0から約4.5g/m2以下の量で使用されてもよい。本受像層コーティング調合物はまた、少なくとも1種類の無機粒子、例えば金属酸化物、水和金属酸化物、ベーマイトアルミナ、クレー、焼成クレー、炭酸カルシウム、アルミノケイ酸塩、ゼオライト、硫酸バリウムなども含んでもよい。無機粒子の非限定例としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア及びチタニアが挙げられる。無機粒子の他の非限定例としては、ヒュームドシリカ、ヒュームドアルミナ及びコロイド状シリカが挙げられる。いくつかの実施態様において、ヒュームドシリカ又はヒュームドアルミナの一次粒子径は、直径約50nm以下であり、凝集体は直径約300nm未満、例えば凝集体は直径約160nmである。いくつかの実施態様において、コロイド状シリカ又はベーマイトアルミナの粒子径は、直径15nm未満であり、例えば直径14nmなどである。場合によっては複数のタイプの無機粒子が受像コーティング調合物中に含まれてもよい。少なくともいくつかの実施態様において、少なくとも1つの受像層コーティング調合物中の無機粒子とポリマーとの比率は、例えば重量で約88:12から約95:5の間であってもよく、又はこの比率は重量で約92:8であってもよい。固形物画分がより高いアルミナ調合物から調製される受像層コーティング層調合物は、本願で良好に機能することができる。しかし、高固体アルミナ調合物は一般に粘度が高すぎて加工することができない可能性がある。例えば25wt又は30wt固形物などで、適切なアルミナ調合物を調製することができることが発見されており、このような調合物は、アルミナ、硝酸及び水を含み、このような調合物は、約3.09以下又は約2.73以下、又は約2.17から約2.73のpHを含む。調製中、任意選択でこのようなアルミナ調合物を例えば80°Cに加熱してもよい。本受像コーティング層調合物はまた、1以上の界面活性剤、例えばノニルフェノール、グリシジルポリエーテルglycidylpolyetherなども含んでもよい。いくつかの実施態様において、このような界面活性剤は、受像層において測定される場合、例えば約1.5g/m2の量で使用されてもよい。いくつかの実施態様において、本受像コーティング層はまた、任意選択で1以上の酸、例えば硝酸なども含んでもよい。これら及び成分は、当業者により理解されるように、任意選択で受像コーティング層調合物中に含まれてもよい。透明基板いくつかの実施態様は、透明基板を含む透明インクジェットフィルムを提供する。このような透明基板は一般に、さほどの散乱又は吸収なく、可視光を透過させることが可能である。例えば、このような透明基板は、少なくとも約80の可視光、又は少なくとも約85の可視光、又は少なくとも約90の可視光、又は少なくとも約95の可視光を透過させることができる場合がある。透明基板は、ポリマー性材料、例えばポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタラート、酢酸セルロース、その他のセルロースエステル、ポリビニルアセタール、ポリオレフィン、ポリカルボナート、ポリスチレンなどから作製される柔軟な透明フィルムであってもよい。いくつかの実施態様において、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタラート、その他のポリエステル又はポリカルボナートなど、良好な寸法安定性を示すポリマー性材料が使用されてもよい。透明基板のその他の例は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、Simpson,etal.に対する米国特許第6,630,283号に記載のものなど、透明な多層ポリマー性支持体である。透明支持体のさらに他の例は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、Boutetに対する米国特許第5,795,708号に記載のものなど、ダイクロイックミラー層を含むものである。画像に対して様々な背景色及び色調を提供するために、透明基板は、任意選択で顔料、色素、染料などを含有してもよい。例えば、一部の医療用画像化用途において、青色の着色染料が一般に使用される。これら及び他の成分は、当業者により理解されるように、任意選択で透明基板中に含まれてもよい。いくつかの実施態様において、連続又は半連続過程で様々なコーティング、乾燥及びカッティングステーションを通過して移動する、連続又は半連続ウェブとして透明基板が提供されてもよい。コーティング少なくとも1つの下部層及び少なくとも1つの受像層を透明基板上に調合物からコーティングしてもよい。様々な調合物は、例えば水又は有機溶媒など、同じ又は異なる溶媒を使用してもよい。層は、1回に1種類ずつコーティングされたものであってもよいし、又は2以上の層が同時にコーティングされてもよい。例えば、支持体に対する下部層コーティング調合物の塗布と同時に、例えば、スライドコーティングなどの方法を用いて、受像層を湿った下部層に塗布してもよい。例えば、浸漬コーティング、巻線ロッドコーティングwound-wirerodcoating、ドクターブレードコーティング、エアナイフコーティング、グラビアロールコーティング、リバースロールコーティング、スライドコーティング、ビーズコーティング、押出コーティング、カーテンコーティングなどを含む何らかの適切な方法を用いて層をコーティングしてもよい。いくつかのコーティング法の例は、例えば、ResearchDisclosure,No.308119,Dec.1989,pp.1007-08,ResearchDisclosure,145MainSt.,Ossining,NY,10562,http://www.researchdisclosure.comから入手可能に記載されている。乾燥様々な公知の方法を用いて、例えば下部層又は受像層などの被コーティング層を乾燥させてもよい。いくつかの乾燥法の例は、例えば、ResearchDisclosure,No.308119,Dec.1989,pp.1007-08,ResearchDisclosure,145MainSt.,Ossining,NY,10562,http://www.researchdisclosure.comから入手可能に記載されている。いくつかの実施態様において、例えば空気又は窒素などの気体が通過する1以上の穴板をコーティング層が通過する際に、コーティング層を乾燥させてもよい。このような噴流空気乾燥機Impingementairdryerは、その全体が参照により組み込まれるArteretal.に対する米国特許第4,365,423号に記載される。このような乾燥機中の穴板は、例えば穴、スロット、ノズルなどの穴加工を含んでもよい。穴板を通じた気体の流速は、板を隔てた気体の差圧によって示されてもよい。気体の水除去能は、当業者により理解されるように、その露点により制限される場合があり、一方でその有機溶媒除去能は、気体中のこのような溶媒の量によって制限される場合がある。いくつかの実施態様において、周囲空気への曝露によって下部層を乾燥してもよい。例えばBlueMOven中、85°Cで10分間という空気への曝露によって、受像層を乾燥させてもよい。例示的な実施態様2010年10月1日出願の米国特許仮出願第61/388,798号、題名TRANSPARENTINK-JETRECORDINGFILMS,COMPOSITIONS,ANDMETHODSその全体が参照により本明細書によって組み込まれるは、次の9つの非限定的な例示的実施態様を開示する:A.ゼラチンと、少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体と、を含む第一の組成物を生成させることと、少なくとも1つの陰イオン性ポリマーと、第一の組成物と、を含む第二の組成物を生成させることと、を含む、方法。B.第二の組成物で基板をコーティングすることを含む方法によって、透明インクジェット記録フィルムを生成させることをさらに含む、実施態様Aに記載の方法。C.実施態様Bに記載の方法に従い調製される、透明インクジェット記録フィルム。D.前記少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体が、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含む、実施態様Aに記載の方法。E.前記少なくとも1つの陰イオン性ポリマーが、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムを含む、実施態様Aに記載の方法。F.前記少なくとも1つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量が約100,000g/gmolよりも大きい、実施態様Aに記載の方法。G.前記少なくとも1つの第二の組成物の粘度が、10秒-1のずり速度で測定した場合、40°Cで約50cP未満である、実施態様Aに記載の方法。H.前記少なくとも1つの第二の組成物が下部層コーティング調合物である、実施態様Aに記載の方法。I.基板上に配置される少なくとも1つの下部層を含み、前記下部層が、ゼラチンと、少なくとも1つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体と、重量平均分子量が約100,000g/molを超える少なくとも1つの陰イオン性ポリマーと、を含む、透明インクジェット記録フィルム。材料本実施例中で使用される材料は、他に指定しない限り、AldrichChemicalCo.,Milwaukeeから入手可能であった。ホウ砂は四ホウ酸ナトリウム十水和物である。CELVOL登録商標540は、重量平均分子量が140,000から186,000である、87から89.9加水分解されているポリビニルアルコールである。これはSekisuiSpecialtyChemicalsAmerica,LLC,Dallas,TXから入手可能である。DISPERAL登録商標HP-14は、空隙率が高く粒子径が14nmである、分散性のベーマイトアルミナ粉末である。これは、SasolNorthAmerica,Inc.,Houston,TXから入手可能である。ゼラチンは、RegularTypeIVウシゼラチンである。これは、EastmanGelatineCorporation,Peabody,MAからカタログ番号8256786として入手可能である。KATHON登録商標LXは殺菌剤である。これはDowChemicalから入手可能である。界面活性剤10Gは、ノニルフェノール、グリシジルポリエーテルglycidylpolyetherの水溶液である。これはDixieChemicalCo.,Houston,TXから入手可能である。VERSA-TL登録商標502は、スルホン化ポリスチレン1,000,000分子量である。これはAkzoNobelから入手可能である。実施例1比較混合容器に4kgの室温の脱塩水を導入することによって、混合物を調製した。この撹拌容器に300gのゼラチンを添加し、膨潤させた。この混合物を60°Cに加熱し、ゼラチンが完全に溶解するまで保持した。この混合物に、462gの3.2wtスルホン化ポリスチレンVERSA-TL登録商標502、AkzoNobel及び0.2wt殺菌剤KATHON登録商標LX、Dowの水溶液を添加した。この溶液の添加後、混合物は非常に粘性が高くなった。混合物中に気泡が同伴されるようになり、混合の質が不良になった。この混合物の粘度は、10秒-1のずり速度で測定した場合、40°Cで534cPであった。実施例2混合容器に385kgの室温の脱塩水を導入することによって、下部層コーティング混合物を調製した。この撹拌容器に30kgのゼラチンを添加し、膨潤させた。この混合物を60°Cに加熱し、ゼラチンが完全に溶解するまで保持した。次にこの調合物を50°Cに冷却した。この調合物に、13.5kgのホウ砂四ホウ酸ナトリウム十水和物を添加し、ホウ砂が完全に溶解するまで混合した。次にこの調合物を40°Cに冷却した。この調合物に、46.2kgの3.2wtスルホン化ポリスチレンVERSA-TL登録商標502、AkzoNobel及び0.2wt殺菌剤KATHON登録商標LX、Dowの水溶液を添加し、均一になるまで混合した。次に、10.2kgのノニルフェノール、グリシジルポリエーテルglycidylpolyetherSurfactant10Gの10.8wt水溶液及びさらに15kgの脱塩水を添加し、均一になるまで混合した。この混合物の調製中、粘性が過剰になることはなかった。最終混合物の粘度は、10秒-1のずり速度で測定した場合、40°Cで50cP未満であった。実施例3下部層コーティング調合物の調製混合容器に998重量部の脱塩水を導入した。撹拌容器に78部のゼラチンを添加し、膨潤させた。この調合物を60°Cに加熱した。次にこの調合物を46°Cに冷却した。この調合物に、35部のホウ砂四ホウ酸ナトリウム十水和物を添加し、15分間保持した。この調合物に、120部の32.5wtスルホン化ポリスチレンVERSA-TL登録商標502、AkzoNobel及び0.2wtの殺菌剤KATHON登録商標LX、Dowの水溶液を添加し、均一になるまで混合した。次にこの調合物を40°Cに冷却した。次いで、26部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテルglycidylpolyetherSurfactant10Gの10wt水溶液および39部の脱塩水を添加し、均一になるまで混合した。この調合物を室温まで冷却し、静置して使用前に気泡を全て解放させた。得られた下部層コーティング調合物中のホウ砂とゼラチンとの重量比は、0.45:1であった。ポリビニルアルコール調合物の調製500rpmで撹拌しながら10分間にわたり、93部の脱塩水を含有する混合容器に7重量部のポリビニルアルコールCELVOL登録商標540を添加することによって、室温でポリビニルアルコール調合物を調製した。この混合物を85°Cに加熱し、30分間撹拌した。次いで、この混合物を室温まで冷ました。脱塩水を添加して、蒸発により喪失した水を補った。アルミナ調合物の調製75.4重量部の9.7wt硝酸水溶液及び764.6部の脱塩水を混合することによって、室温でアルミナ調合物を調製した。この調合物に、360部のアルミナ粉末DISPERAL登録商標HP-14を30分間にわたり添加した。この調合物を80°Cに加熱し、30分間撹拌した。この調合物を室温まで冷却し、使用前に気泡を解放させるために静置した。受像層コーティング調合物の調製混合容器に470部のアルミナ調合物を導入し、撹拌することによって、室温で受像コーティング調合物を調製した。次にこの調合物を40°Cに加熱した。この調合物に、175重量部のポリビニルアルコールCELVOL登録商標540の7wt水溶液及び11部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテルSurfactant10Gの10wt水溶液を添加した。30分後、得られた混合物を室温まで冷却し、使用前に気泡を解放させるために静置した。被コーティングフィルムの調製2010年11月22日出願の米国特許仮出願第61/415,954その全体が参照により本明細書によって組み込まれる。に記載されるように、下塗り層及びサビング層が予め塗布された連続移動するポリエチレンテレフタラートウェブに下部層コーティング調合物を塗布した。室温の空気が通過して流れる穴板を通過させることによって、被コーティングウェブを連続的に乾燥させた。穴板を隔てた圧力低下は、0.2から5インチH2Oの範囲であった。空気露点は-4から12°Cの範囲であった。下部層乾燥コーティング重量は5.4g/m2であった。受像層コーティング調合物を下部層コーティングに塗布し、2回目の通過で乾燥させた。室温の空気が通過して流れる穴板を通して移動させることによって、被コーティングフィルムを連続的に乾燥させた。穴板を隔てた圧力低下は、0.2から5インチH2Oの範囲であった。空気露点は、-4から12°Cの範囲であった。受像層の乾燥コーティング重量は48.2g/m2であった。被コーティングフィルムにおいて、衝撃パターン形成impingementpatterning又は亀甲割れは見られなかった。その全体が参照により本明細書によって組み込まれる、2011年5月27日出願の米国特許仮出願第61/490,619号に記載のように、このコーティング済みフィルムにはバックコート層も含まれた。コーティング済みフィルム全体のヘイズ値は40.3を示した。コーティング済みフィルムの評価印刷前に少なくとも16時間、3セットの温度及び湿度条件で平衡化した後、これらの3セットの温度及び湿度でコーティング済みフィルムのサンプルを評価した。WasatchRasterImageProcessorRIPを用いて、コーティング済みフィルムサンプルをEPSON登録商標4900インクジェットプリンターで画像化した。プリンターとともに供給されたフォトブラック、ライトブラック、ライトライトブラック、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン及びイエローのEPSON登録商標インクの組み合わせによって、グレースケール画像を生成させた。伝送モードで較正済みX-RITE登録商標ModelDTP41分光光度計X-Rite,Inc.,Grandville,MIにおいて測定した場合に最大光学密度が少なくとも2.8である17段階のグレースケールウェッジをサンプルに印刷した。各フィルムサンプルがプリンターから排出された後すぐに、インクジェット画像を反転させ、1枚の白色紙上に置いた。連続ウェッジ数によって湿った各ウェッジの割合を記録し、ウェッジ1は最大光学密度を有し、ウェッジ17は最小光学密度のウェッジであった。一般に、最小番号のウェッジの前に、番号がより大きいウェッジが乾燥した。完全湿潤ウェッジのセットに対して最大ウェッジ数をあて、それに次に大きいウェッジ数を有する隣接ウェッジの湿り率を付加することによって、湿気の尺度を構築した。例えば、ウェッジ1及び2が完全に湿潤状態であり、ウェッジ3が25湿っている場合、湿気値は2.25となる。又は完全湿潤ウェッジがないが、ウェッジ1が75湿っている場合、湿気値は0.75となる。表1は、コーティング済みフィルムサンプルに対するインク乾燥の結果をまとめる。最低湿度条件下で印刷したコーティング済みサンプルは、湿気スコア0となり、中程度の湿度条件下で印刷したものは、湿気スコアが0.125となり、最大湿度条件下で印刷したものは、0.25から0.5の湿気スコアとなった。"