"2つの回転ツール17,18を備えた屑取りユニット14用の装置であって、前記回転ツール17,18は、互いに協働すると共に、前記2つのツール17,18間を通りながら前記ユニット14中を通過する板状要素4のブランクに源を発する少なくとも1つの屑を取り除くよう構成されており、前記装置は、前記2つのツール17,18間に挿入可能であって前記ブランク4のための支持体及び前記屑の前記取り除きのための通路を形成することができる少なくとも1つの部分39を含み、前記部分39は、前記ブランク4のレイアウトに従って形作られると共に位置決めされている、装置。前記部分39は、前記ユニット4の入口と出口との間で前記2つのツール17,18間に位置した空間の全て又は一部を貫通して延びている、請求項1記載の装置。前記部分39は、少なくとも1つの屑を通過させるようになった少なくとも1つの開口部41が設けられたプレートであり、前記プレートは、前記ブランクの前記レイアウトに応じた形状及び位置を有し、前記開口部41の平らな縁は、前記支持体を形成している、請求項1又は2記載の装置。前記部分39は、第1の回転ツール17の外面の真下を延びる上側平面を有する、請求項1~3のうちいずれか一に記載の装置。前記部分39は、前記ユニット14の入口のところに設けられていて、前記通路内に開口した少なくとも1つの長手方向切欠き47を有し、前記切欠きは、第1の回転ツール17の外面から半径方向外方に突き出た少なくとも1本の取り除きニードルを通過させることができるよう寸法決めされている、請求項1~4のうちいずれか一に記載の装置。前記部分39は、前記ユニット14の前記出口のところに設けられた少なくとも1つの長手方向傾斜部48を有し、前記傾斜部の自由縁は、前記通路内に配置されると共に、第1の回転ツール17の方向に差し向けられている、請求項1~5のうちいずれか一に記載の装置。平面状支持体2を板状要素4に切断する切断ユニット3の下流側に配置された、屑取りユニット14のための屑取りカセットであって、前記屑取りユニットは、互いに協働していて、前記屑取りユニット14内に導入I可能であり、この中に取り付け可能であり、そしてこれから取り出しR可能である2つの回転ツール17,18を支持した軸受24,26,27,28を備えたフレーム23を有し、前記屑取りカセットは、請求項1~6のうちいずれか一に記載の装置39を有する、屑取りカセット。包装材製造機械1の屑取りユニットであって、前記屑取りユニットは、平面状支持体2を板状要素4に切断する切断ユニット3の下流側に配置され、前記屑取りユニットは、フレーム16と、互いに協働する2つの回転ツール17,18と、を有し、前記屑取りユニットは、請求項7記載のカセット22を有する、屑取りユニット。包装材製造機械1の屑取りユニットであって、前記屑取りユニットは、平面状支持体2を板状要素4に切断する切断ユニット3の下流側に配置され、前記屑取りユニットは、フレーム16と、互いに協働する2つの回転ツール17,18と、を有し、前記屑取りユニットは、請求項1~6のうちいずれか一に記載の装置39を有する、屑取りユニット。包装材製造機械において、前記包装材製造機械は、切断ユニット3の下流側に配置された請求項8又は請求項9記載のユニット14を有する、包装材製造機械。前記包装材製造機械は、上流側の方向から下流側の方向に次々に、プラテン3を備えた切断プレス、駆動装置6、移送装置9、第1の真空運搬装置11、前記ユニット14及び第2の真空運搬装置21を有する、請求項10記載の包装材製造機械。しかしながら、屑は、刻み目によって函及びブランクにくっついたままである。刻み目は、屑と函との間の切断線の2つの縁を互いに結合し、屑、函及びブランクと同一の材料のブリッジを構成する。このように、かかる屑取りシステムでは、刻み目が破断されていない場合、屑中に固定されているニードルは又、ニードルシリンダの回転中、ブランク及び函を支持する。ブランク及び函からの分離度が貧弱なこの屑は、屑取りユニットのつかえ及び包装材製造機械全体の作動停止を招く。屑は、脆弱な函のゾーン、例えば、グルータブ若しくはラグ又は折り曲げフラップの周りに位置する。かくして、この屑の穿孔により、タブ及びフラップが屑それ自体と共に運ばれる。タブ及びフラップは、特に秤量の少ない厚紙の場合、時期尚早に引き裂き状態になると共に/或いは折り畳み状態になる。接着糊付けタブが折り返された場合、機械内の更に下流側につかえが生じる。本発明の主目的は、屑取りユニット用の装置の開発を含む。第2の目的は、屑と切断された板状要素との分離を容易にする装置を提供することにある。第3の目的は、屑取りユニットを通る板状要素のブランクの移送を容易にすることにある。第4の目的は、屑の取り除きの精度を最適化することにある。第5の目的は、屑取りユニット内でのつかえ現象を阻止すると共に機械の作動停止時間を制限することにある。第6の目的は、先行技術のユニット及び装置の欠点を解決することにある。別の目的は、上流側の切断ユニットの後に一体化されると共に使用に関して高い融通度を有する屑取りユニットを備えた包装材製造機械を提供することにある。本発明の一観点によれば、互いに協働すると共に少なくとも1種類の屑を取り除くよう構成されている2つの回転ツールを備えた屑取りユニット用の装置が提供される。屑は、板状要素のブランクに源を発している。板状要素のブランクは、屑取りユニットを通り、2つの回転ツール相互間を通過する。この装置は、2つの回転ツール相互間に挿入可能な少なくとも1つの部分を有する。1つ又は複数の部分は、板状要素のブランクの支持体及び屑の取り除きのための通路を形成する。この装置は、1つ又は複数の部分が板状要素のブランクのレイアウトに従って形作られると共に位置決めされているという特徴を有する。すなわち、板状要素のブランクは、装置と2つのツールとの間にサンドイッチされる。この装置は、屑取りユニットの入口と出口との間のブリッジとしての役目を果たす。この装置は、屑の取り除き中、ブランクを安定化する。ブランクは、相互に同期される2つのツールによって牽引状態のままである。屑を取り除くと、ブランクを前進させ、そして2つの回転ツール相互間に維持する。屑を取り除き、ブランクは、入口と出口との間の最適軌道を保つ。先行技術のシステムは、屑取りによりブランクを放す。本発明の1つ又は複数の部分を備えた装置は、ブランクのレイアウト、即ち、テンプレート、設計又はマーク付けに従って提供される。この装置は、ブランクのための常時支持体となる。この装置は、その形状及び配置により、ブランクの移送の安定性を保証する一方で、屑のないブランクのゾーンのための支持平面を永続的に提供する。この装置は、その形状及び配置により、屑のないこれらゾーンがこれらの除去時点で屑について行くのを阻止する。かかる装置では、屑取りが容易になり、かかる屑取りは、複雑な切断形状を持つ板状要素を多くの屑ゾーン及び屑の外側に位置すると共に屑の周りに位置する多くのゾーンを備えた状態で製造するのを促進する。この装置により行われる屑取りによるブランクの直接的通過に起因して、移送を保証すると共につかえの恐れの発生を阻止するために極めて高い精度でツールのすぐ側に調節されるべき他の要素が存在しない。この装置は、調整を必要とすることなくユニットのところに配置されるだけで良い。上流側方向及び下流側方向は、屑取りユニットの長手方向及び包装材製造機械の全体において板状要素の運動方向に関して定められる。長手方向は、屑取りユニット内及び機械内においてその長手方向中心軸線に従って板状要素の運動方向に対して定められる。横方向は、板状要素の運動方向に対して垂直の方向として定められる。前側位置及び後側位置は、それぞれ、オペレータの側又は運転者の側及びオペレータと反対の側又は運転者の反対側であるものとして横方向に対して定められる。本発明の別の観点では、屑取りユニット用であって平面状基材を板状要素に切断する切断ユニットの下流側に配置された屑取りカセットが、互いに協働していて屑取りユニット内に導入可能であり、この中に取り付け可能であり、そしてこれから取り出し可能である2つの回転ツールを支持した軸受を備えたフレームを有する、屑取りカセットにおいて、屑取りカセットは、後述すると共にクレーム請求されている技術的特徴のうちの1つ又は2つ以上を有する装置を有することを特徴とする。本発明の別の観点では、包装材製造機械の屑取りユニットであって、屑取りユニットが平面状基材を板状要素に切断する切断ユニットの下流側に配置され、屑取りユニットがフレーム及び互いに協働する2つの回転ツールを有する、屑取りユニットにおいて、屑取りユニットは、後述すると共にクレーム請求されている技術的特徴のうちの1つ又は2つ以上を有する屑取りカセットを有することを特徴とする。本発明の別の観点では、包装材製造機械の屑取りユニットであって、屑取りユニットが平面状基材を板状要素に切断する切断ユニットの下流側に配置され、屑取りユニットがフレーム及び互いに協働する2つの回転ツールを有する、屑取りユニットにおいて、屑取りユニットは、後述すると共にクレーム請求されている技術的特徴のうちの1つ又は2つ以上を有する装置を有することを特徴とする。本発明の更に別の観点では、包装材製造機械において、包装材製造機械は、後述すると共にクレーム請求されている技術的特徴のうちの1つ又は2つ以上を有すると共に切断ユニットの下流側に配置されたユニットを有することを特徴とする。添付の図面を参照して非限定的な実施形態についての以下の説明から本発明は容易に理解されると共に種々の利点及び種々の特徴が良好に理解されよう。図1に示されているように、包装材製造機械1は、連続ウェブ2の形態をした基材又は材料を使用し、この連続ウェブは、この場合、平べったい厚紙である。機械1は、コンバート加工conversionユニット、例えばプラテン3を備えた切断プレスを有する。機械1は、プレス3の上流側に、例えば印刷群、品質及び見当合わせを検査する手段、エンボス加工群等図示せずのようなユニットを有する場合がある。ウェブ2は、プレス3内にその上流側横方向側部を経て水平状態で入る。プレス3は、ウェブ2を切断し、板状要素ブランク、即ち平べったい厚紙のブランク4の形態をした基材を放す。ブランク4は、プレス3からその下流側の横方向側部を経て出て行っている。ウェブ2及びブランク4の長手方向における前進又は走行方向矢印Fは、上流側の方向及び下流側の方向を示している。機械1は、プレス3の下流側に配置された駆動装置6を有している。この駆動装置6は、第1に、モータにより回転駆動される下側駆動ローラ7を有する。駆動装置6は、次に、ローラ7に当接状態で上方に配置された単一又は一連の加圧ローラ8を有する。ブランク4は、ローラ7と1つ又は複数のローラ8との間に係合すると共に維持された状態で駆動される。駆動装置6は、ブランク4を下流側方向に沿って長手方向Fにおいて連続して次々にプレス3から放出するようブランク4のアクティブな移送を保証する。機械1は、ブランク4の移送装置9を有している。移送装置9は、ブランク4を駆動装置6から始まって長手方向Fに沿って連続して次々に下流側の方向に移送するようになっている。機械1は、次に、第1の運搬組立体を有し、この第1の運搬組立体は、具体的には第1の真空運搬装置11であり、移送装置9の下流側に配置されている。この第1の真空運搬装置11は、穴を備えた1本又は2本以上の無端ベルト12を備えたコンベヤを有している。真空源に連結された真空ケーシング13がブランク4をベルト12に押し付ける。ブランク4は、これらの間に僅かな隙間を備えた状態でベルト12の上側フェース上に次々に配置される。第1の真空運搬装置11は、ブランク4のアクティブな移送を保証する。ベルト12は、上流側から下流側までブランク4を長手方向Fに沿って運搬する。機械1は、次に、プレス3の下流側に且つ第1の真空運搬装置11の後に配置された屑取り屑の取り除きユニット14を有する。このユニット14により、ブランク4からあらかじめ切断された厚紙屑を制御された仕方で除去することができる。屑取りユニット14は、キャリヤ構造体又はフレーム16を有する。ユニット14の作動部分は、第2の円筒形上側回転ツール18と協働する第1の円筒形下側回転ツール17から成る。2つのツール17,18は、互いに平行に且つ互いに上下に、しかもフレーム16及びかくしてユニット14に対して横方向に設けられている。ブランク4は、2つのツール17,18相互間を通りながらユニット14を通過する。下側ツール17は、上側ツール18の方向に半径方向に突き出た半径方向ニードル図示せずを備えている。これらニードルは、適切な仕方でウェブ2の切断により屑が生じる場所のところで下側ツール17の表面上に位置決めされている。このように、これらニードルは、屑の各々に入り込む。屑は、ブランクから引き裂かれ、そして下側ツール17の回転によって運ばれ、そして下側ツール17の近くに設けられた櫛を用いて取り除かれる。上側ツール18は、柔軟性加硫ゴムの層図示せずで覆われたシリンダであるのが良い。穴19がゴム層中の上側ツール18に設けられるのが良い。下側ツール17のニードルの各々の端部は、上側ツール18の穴19内に受け入れられる。機械1は、第2の運搬組立体を有し、この第2の運搬組立体は、具体的に言えば第2の真空運搬装置21であり、屑取りユニット14の下流側に配置されている。第2の運搬組立体21は、第1の運搬組立体11と実質的に同一であり、無端ベルト12が穴及び真空ケーシング13を備えている。移送装置9、第1の真空運搬装置11及び第2の真空運搬装置21は、フレーム16内に設けられている。屑取りユニット14の外側への屑の除去は、吸引によって実施される。機械1は、次に、第2の運搬組立体21の後で屑取りユニット14の下流側に配置されたセパレータ図示せずを有している。ブランク4上及び函相互間に存在する刻み目がセパレータにより壊され、かくして、ブランク4が函の状態にコンバート加工される。特に望ましい実施形態図1及び図2参照では、屑取りユニット14は、取り外し可能なカセット22を有するのが良い。取り外し可能カセット22は、フレーム16内に導入可能であり、そしてフレーム16に取り付け可能であり、これとは逆に、このフレーム16から取り外して除去可能である。取り外し可能カセット22は、キャリヤ構造体又はフレーム23を有する。図2で理解できるように、フレーム23は、前側下の軸受24及び後側下の軸受26を備え、これら軸受は、第1のツール、即ち、下側ツール17を支持する。フレーム23は、前側上の軸受27及び後側上の軸受28を備え、これら軸受は、第2のツール、即ち上側ツール18を支持する。ユニット14は、第1の運搬組立体11と第2の運搬組立体21との間でフレーム16内に配置された横方向ハウジングを有する。カセット22は、この横方向ハウジング内にフレーム16に対して横方向に導入されるのが良い。これとは逆に、カセット22は、この横方向ハウジングからフレーム16に対して横方向に取り出し可能である。カセット22は、横方向運動手段を有し、かかる横方向運動手段は、ユニット14内でその横方向位置を調節するのにも役立つ。これら手段は、フレーム23の前側フェース31のところで突き出たラック29の形態をしている。ラック29は、フレーム16のところに存在する電気モータにより駆動されるピニオンと協働することができる。フレーム16に対するカセット22の長手方向位置をロックする手段が設けられている。カセット22は、2つのツール17,18を回転可能に駆動するようになった駆動手段を有する。これら駆動手段は、第1のツール17のための第1のピニオン32の形態をしている。この第1のピニオン32は、第2のツール18のための第2のピニオン33と噛み合っている。カセット22をフレーム16内に導入することにより、第1のピニオン32の歯がユニット14のモータの協働するピニオンの歯と噛み合う。2つのツール17,18は、マンドレル34及び取り外し可能な円筒形スリーブ36を備えている。第2のツール18だけが図2に示されている。スリーブ36は、挿入され矢印I、ロックされ、そしてツール18のマンドレル34によって回転駆動される。スリーブ36は、ロック解除され、次に抜き出される矢印R。下側ツール17のスリーブは、半径方向且つ外方に突き出た屑取りニードルが嵌め込まれた壁を有する中空シリンダである。上側ツール18のスリーブ36は、一連の穴19が設けられた壁を有する中空シリンダである。挿入I又は取り出しRを可能にすると共に仕事及びツール17,18の仕事変更の際にスリーブ36を交換するため、下側ツール17の前側下の軸受24を下側アーム37中に挿入し、この下側アームを横方向摺動、次に長手方向平面内における回動によって動かすのが良い。上側ツール18の前側上の軸受27を上側アーム38中に挿入し、この上側アームを横方向摺動、次に長手方向平面内における回動によって動かすのが良い。屑の取り除きを容易にするため、本発明によれば、屑取りユニット14及び/又はカセット22は、ブランク4を安定化する装置を有する。この装置は、第1の真空運搬装置11と第2の真空運搬装置21との間に設けられた少なくとも1つのブリッジ上部分39を有する。部分39は、屑の取り除き中、ブランク4のための支持体となる。ブランク4は、部分39に起因して、下側ツール17によって下方に運ばれることはなく、下側ツール17は、そのニードルを用いて屑を穿孔する。次に、第1の真空運搬装置11によって下流側方向に運ばれるブランク4は、部分39を通り過ぎ、そして第2の真空運搬装置21によって運ばれる。部分39は、2つのツール17,18相互間に挿入可能である。部分39は、好ましくは、ユニット14の上流側入口と下流側出口との間、特にカセット22の上流側入口と下流側出口との間で2つのツール17,18相互間に設けられた空間の全て又は一部を貫通して延びる。部分39は、2つのツール17,18に対して実質的に接線方向に設けられている。部分39は、2つのツール17,18相互間に設けられた半径方向隙間内に実質的に水平に受け入れられるように寸法決めされている。固定状態の部分39及び運動状態にあるブランク4は、この隙間を通る。部分39は、有利には、第1の下側回転ツール17の外面の真下を延びる上側平面を有する。部分39が下側ツール17の表面の下に配置されていることにより、真空運搬装置11,21により運び出されるウェブ4の前進が妨害されることはない。2つの屑取りシリンダ17,18の速度は、2つの真空運搬装置11,21の速度と同期されている。部分39は、第1のツール17によって取り除かれた屑のツールを形成するよう形作られている。望ましくは、部分39は、プレートである。屑を通すことができる1つ又は2つ以上の開口部41がこのプレートに設けられている。開口部41の数、形状、寸法及び位置は、屑の数、形状、寸法及び位置で決まる。開口部41の数、形状、寸法及び位置は、板状要素のために提供されたレイアウト及びかくして切断されたブランク4の複雑さ及びソリディティで決まる。複数の屑が単一の開口部41を通過するのが良い。開口部41は、長手方向ロッド42により画定された平らな縁を有する。ロッド42は、支持体として働くブランク4のための支持体となる。開口部41は又、上流側横方向金属シート43、下流側横方向金属シート44及び2つの側方長手方向金属シート46によって画定されている。開口部41及びかくしてロッド42は、結果的にブランク4が上流側横方向金属シート43と下流側横方向金属シート44との間に位置するようになるレイアウトに従って様々である形状及び幅を有する。部分39は、上流側金属シート43によって入口のところで且つ下流側金属シート44によって出口のところでカセット22のフレーム23に取り付けられている。ブランク4を維持する効率上の理由で、部分39は、第1のツール17のできるだけ近くに位置決めされている。しかしながら、第1のツール17の外面から半径方向外方に突き出たニードルと部分39の衝突を回避しなければならない。この目的のため、部分39は、好ましくは、少なくとも1つの長手方向凹部又は切欠き47を有している。この切欠き又はこれら切欠き47は、ユニット14及び/又はカセット22の入口のところに設けられる。切欠き47は、上流側金属シート43に長手方向に切断形成され、屑のための通路内に、即ち、開口部41内に下流側の方向に開口する。切欠き47は、少なくとも1つの屑取りニードルを通過させることができるようにするように寸法決めされている。屑が第1のツール17によって穿孔されると、柔軟性のあるブランク4のグルータブ及び/又はフラップ及びより脆弱なゾーンは、これらの周りに位置する屑の経路と同一の経路を辿る傾向がある。フラップ及びタブは、第1のツール17の回転に追従することによって折り曲げられる。つかえを阻止するため、部分39は、有利には、少なくとも1つの長手方向傾斜部48を有する。この傾斜部又はこれら傾斜部48は、ユニット14及び/又はカセット22の出口のところに設けられている。傾斜部48は、開口部41の延長方向に且つロッド42の各側で下流側の金属シート44に設けられた長手方向切欠きに源を発している。この傾斜部48は、2つのツール17,18相互間に接線方向平面を残している。傾斜部48は、下方に折り畳まれ、そして第1のツール17の方向に差し向けられる。各傾斜部48の自由縁部は、屑のための通路、即ち、開口部41内に設けられている。傾斜部48は、フラップ及びタブを捕捉し、そしてこれらをウェブ4の運搬平面に戻すよう寸法決めされている。本発明は、説明すると共に図示した実施形態に限定されることはない。1組の特許請求の範囲の記載によって定められる本発明の範囲から逸脱することなく、多くの改造を行うことができる。屑取りユニット14は、屑取りカセット22を有しても良く又はそうでなくても良い。2つのツール17,18は、マンドレル34及びスリーブ36を有しても良く又はそうでなくても良い。"