"CaO:30~45質量、SiO2:25~40質量、Al2O3:10~16質量、MgO:10質量以下、S:0.3~1.5質量であって残部が不可避不純物からなる高炉スラグから生成するリサイクルスラグであり、アルカリ金属の酸化物濃度とメリライト鉱物相の量とが式1を満たすことを特徴とするリサイクルスラグ。前記アルカリ金属の酸化物濃度は0.5質量以下であると共に、メリライト鉱物相の量は式2を満たすことを特徴とする請求項1に記載のリサイクルスラグ。前記メリライト鉱物相の量とF濃度及びT.Fe濃度が、式3を満たすことを特徴とする請求項1又は2に記載のリサイクルスラグ。CaO:30~45質量、SiO2:25~40質量、Al2O3:10~16質量、MgO:10質量以下、S:0.3~1.5質量であって残部が不可避不純物となる高炉スラグを準備し、アルカリ金属の酸化物濃度とメリライト鉱物相の量とが式1を満たすように前記高炉スラグを制御することで、リサイクルスラグを生成することを特徴とするリサイクルスラグの製造方法。上述した特許文献1では、フッ素の溶出を抑制するリサイクルスラグを生成するには冷却速度が重要であるとして、スラグを冷却する際に冷却速度のみを制御している。とは言え、冷却速度のみを制御した場合であっても、スラグの組成が変化するとフッ素が溶出する恐れがある。つまり、特許文献1では、フッ素の溶出を抑えることができるリサイクルスラグについてスラグの組成が考慮されておらず、この技術を用いても未だ確実にフッ素の溶出を抑えることは困難であった。そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、フッ素を含む高炉スラグをリサイクルする場合にフッ素の溶出量を抑えることができるリサイクルスラグ及びリサイクルスラグの製造方法を提供することを目的とする。前記目的を達成するために、本発明は、次の手段を講じた。即ち、本発明のリサイクルスラグは、CaO:30~45質量、SiO2:25~40質量、Al2O3:10~16質量、MgO:10質量以下、S:0.3~1.5質量であって残部が不可避不純物からなる高炉スラグから生成するリサイクルスラグであり、アルカリ金属の酸化物濃度とメリライト鉱物相の量とが式1を満たすことを特徴とする。前記アルカリ金属の酸化物濃度は0.5質量以下であると共に、メリライト鉱物相の量は式2を満たすことを特徴とする。前記メリライト鉱物相の量とF濃度及びT.Fe濃度は、式3を満たすことが好ましい。本発明におけるリサイクルスラグの製造方法は、CaO:30~45質量、SiO2:25~40質量、Al2O3:10~16質量、MgO:10質量以下、S:0.3~1.5質量であって残部が不可避不純物となる高炉スラグを準備し、アルカリ金属の酸化物濃度とメリライト鉱物相の量とが式1を満たすように前記高炉スラグの組成組織を制御することで、リサイクルスラグを生成することを特徴とする。本発明によれば、フッ素を含む高炉スラグをリサイクルする場合にフッ素の溶出量を確実に抑えることができる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。[第1実施形態]一般的に製銑工程では、高炉内にコークス、鉄鋼石、生石灰等の原料を入れ還元反応させることにより、溶銑を製銑している。溶銑を製銑するにあたっては、高炉スラグが生成するが、この高炉スラグは、上述したように路盤材やセメント用原料としてリサイクルしている。以下、本発明のリサイクルスラグ及びリサイクルスラグの製造方法について詳しく説明する。製銑工程では、出銑したときの溶銑の組成を考慮して高炉内に入れる原料の種類や量を規定するのが一般的であるが、本発明では、出銑したときの溶銑の組成を考慮することはもちろんのこと、これに加え、製銑時に生成される高炉スラグの組成をも考慮して高炉内に入れる原料の種類や量を調整することとしている。具体的には、高炉から溶銑を出銑したときに高炉スラグの組成がCaO:30~45質量、SiO2:25~40質量、Al2O3:10~16質量、MgO:10質量以下、S:0.3~1.5質量となるように、原料の種類や量を調整している。なお、高炉スラグにおいて、残りの部分残部は、不可避不純物である。加えて、高炉スラグにおいて、T.Fe:0~4質量、F:0.05~0.11質量となるように、原料の種類や量を調整している。尚、高炉スラグとは一般的に水砕スラグと徐冷スラグに大別される。本発明は、スラグ種類が限定されるものではないが、特に徐冷スラグからのF溶出抑制に対して有効である。高炉スラグの組成について説明する。CaOは、コークスや微粉炭等の還元材に含有される硫黄等を除去するためのもので、原料の1つとして高炉内に供給されるものである。CaOは、融点が非常に高く45質量よりも多くなると、溶解性サイ化性が低下して流動性も低下することになる。スラグの流動性を確保するためには、CaO/SiO2塩基度を出来るだけ小さくする必要があるためCaO濃度は45以下にする必要がある。また、CaOによって硫黄等を除去するためには、CaOは30質量以上とする必要がある。SiO2は、鉄鉱石等に含まれるもので、CaOと同様にスラグの流動性を確保するためには、25質量以上にする必要がある。一方、脱流するためにある程度塩基度を確保する必要があるため、SiO2は40質量以下にしている。Al2O3は、溶銑の原料となる鉄鉱石等に含まれるもので、不可避的に混入し、10~16質量になる。MgOは、鉄鉱石や高炉内の耐火物中に含まれるものであり、高炉では、還元されずに高炉スラグに溶け込むことになり、10質量以下となる。Sは、脱流反応によって硫黄を除去したときに高炉スラグに含有することとなり、Sは0.3~1.5質量となる。残部は、不可避的不純物であって、例えば、FeO、MnO、P2O5、TiO2、Na2O、K2Oなどである。溶銑を製造するときに高炉に投入する原料には不可避的にフッ素が含有されているが、原料に含まれるフッ素の量を考慮して原料の種類や量を調整することによって、高炉スラグ中のフッ素が0.05~0.15質量以下程度となっている。好ましくは0.13質量以下で、より好ましくは0.11質量以下である。高炉スラグを上述したような組成としたうえで、本発明では、アルカリ金属の酸化物濃度をR2O質量とし、メリライト鉱物相の量体積をMとしたとき、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oとメリライト鉱物相の量Mとが式1を満たすように高炉スラグの組成組織制御を行い、これにより、高炉スラグをリサイクルスラグとして使用できるようにしている。なお、アルカリ金属は、Na、K、Liである。なお、アルカリ酸化物濃度とは式4で規定することができる。また、メリライト鉱物相とは、ゲーレナイトGehlenite鉱物相とアケルマナイトAkermanite鉱物相の両者もしくはこれらの固溶体を意味している。次に、式1について説明する。まず、発明者らは高炉スラグを分析して、高炉スラグ中のメリライト鉱物相Melilite鉱物相と、フッ素の溶出量について検証したところ、メリライト鉱物相が多くなるにつれてフッ素の溶出量が抑えられるという傾向があることが分かった。さらに、発明者らが検証を進めたところ、メリライト鉱物相が同じ量であってもフッ素の溶出量に違いがあることを知見するに至り、この原因について様々な角度から調査を行った。その結果、高炉スラグのアルカリ金属の酸化物濃度R2Oが高くなるにつれてフッ素の溶出量が増加することが分かった。高炉スラグのアルカリ金属の酸化物濃度R2Oが高い場合、高炉スラグを水溶液に浸したとき路盤材としてリサイクルした際に雨水などが浸透した場合に相当、水溶液中のpHが上昇してしまう。水溶液中のpHが高くなると、メリライト鉱物相などの鉱物相の溶解が促進されることとなり、フッ素の溶出量が増加すると考えられる。このようなことから、発明者らはアルカリ金属の酸化物濃度R2O、メリライト鉱物相の量M、フッ素の溶出量について検証を進め、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oとメリライト鉱物相の量Mとの関係が式1を満たせば、高炉スラグリサイクルスラグからのフッ素の溶出量は、0.8mg/L以下にできることを見出した。即ち、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oが同じ値であれば、メリライト鉱物相の量Mが多いほどフッ素の溶出量を抑えることができ、逆に、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oが高くてもメリライト鉱物相の量Mが多ければフッ素の溶出を抑えることができる。特に、後述するように、アルカリ酸化物濃度R2Oが0.5以下の場合には傾向が顕著であり、式2を満たすことで、高炉スラグからのフッ素の溶出量が0.8mg/L以下にできることを見出した。ここで、メリライト鉱物相の生成は、高炉スラグに含まれるF濃度、T.Fe濃度、高炉スラグの冷却速度に依存する。この実施形態では、高炉スラグにおいて、F:0.05~0.11質量、T.Fe:0~4質量とした上で、その高炉スラグを冷却するときに、溶融状態から1200°Cまでの冷却速度を3°C/min以下にすることによって、メリライト鉱物相の量を調整して式1の関係を満たすリサイクルスラグを製造することとしている。なお、高炉スラグの組成やアルカリ金属の酸化物濃度R2Oは、高炉に入れた原料配合に依存する。原料中のアルカリ酸化物濃度は原料毎に異なっており、さらに原料コストを加味した場合には高アルカリ酸化物濃度の原料を使用せざるを得ない場合もある。即ち、溶銑スラグの主成分を考慮した原料配合を行った場合は、予め予測できるものの、不可避的に高アルカリ酸化物濃度の高炉スラグが発生する。前述のように、スラグ中のアルカリ酸化物濃度が高い場合はFの溶出量が増加傾向にあるため、このようなスラグを路盤材などに使用する場合にはF溶出量を低減する必要がある。そのため、式1を満たすようにメリライト鉱物相の量を制御することでF溶出量が低減でき、本発明に規定したリサイクルスラグを生成することができる。即ち、上述したように、予め予測されるアルカリ酸化物濃度に対して、メリライト鉱物相量に影響を与えるF,T-Fe濃度を制御した上で、高炉スラグ生成後に当該高炉スラグを冷却してメリライト鉱物相の量Mを調整制御することによって高炉スラグを制御し、これにより、リサイクルスラグを生成することができる。表1は、第1実施形態に示したリサイクルスラグの製造方法によって製造したリサイクルスラグの実施例と、本発明とは異なる方法で生成したリサイクルスラグの比較例とをまとめたものである。実施例及び比較例では、CaO、SiO2、Al2O3、Sが本発明の規定を満たす高炉スラグの粉末試料を用意し、この高炉スラグ粉末試料を白金坩堝に装入した後、白金坩堝を1600°Cに保持した抵抗加熱炉電気炉内に設置した。そして、粉末試料が溶融した後、2時間温度を1600°Cに保持して粉末試料を完全に溶融させた。そして、1600°Cの完全溶融状態から白金坩堝を次第に冷却して1200°Cになるまで、3°C/minの速度で徐冷を行った。1200°C以下は空冷による徐冷を実施して室温まで冷却した後、白金坩堝から機械的に高炉スラグリサイクルスラグを取り出す。白金坩堝から取り出したリサイクルスラグを2mm以下に粉砕し、土壌環境基準の検定方法である環境庁告示第46号に則した溶出試験方法に基づいて溶出試験を行った。溶出試験では、リサイクルスラグを入れた溶液に対して日本工業規格JISK010234.1に準じた分析を実施した。また、フッ素の溶出試験では、分析機器としてオートアナライザービーエルテック株式会社製、オートアナライザー3型を用いた。なお、フッ素の溶出量の上限は、環境基本法平成5年法律第91号第16条第1項に示されたもの土壌環境基準を基準すると0.8mg/L以下とした。鉱物相の測定は、試料高炉スラグを粉末にして、X線回析法により得られたプロファイルを解析して求めた。具体的には、リーベルト法を用いた当業者常法により定量した。X線回析装置は、理学電機製、RINT-1500である。また、分析条件は、ターゲット:Cu、単色化:Kα線、ターゲット出力:40kV-200mA、連続測定:θ2θ走査、スリット:発散1°、散乱1°、受光0.15mm、モノクロメータ受光スリット:0.6mm、走査速度:2°min、サンプリング幅:0.02°、測定角度:5°~80°である。なお、メリライト鉱物相の同定にはICDDカードNo.79-2423を用いた。実施例1~9では、アルカリ金属の酸化物濃度R2OR2Oの欄とメリライト鉱物相の量Mメリライトの欄とが式1を満たす式1の欄ことから、フッ素の溶出量F溶出の欄を0.8mg/L以下にすることができた判定○。一方、比較例1~10では、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oとメリライト鉱物相の量Mとが式1の範囲から外れていることから、フッ素の溶出量を0.8mg/L以下にすることができなかった判定×。図1は、表1の実施例及び比較例におけるアルカリ金属の酸化物濃度R2Oと、メリライト鉱物相の量との関係をまとめたものである。図1に示すように、例えば、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oが0.4質量であっても、ラインLを境界線としてメリライト鉱物相の量がエリアA内にある場合には、フッ素の溶出量を0.8mg/L以下にすることができ、メリライト鉱物相の量がエリアB内にある場合には、フッ素の溶出量を0.8mg/L以下にすることができない。表2は、アルカリ酸化物濃度R2Oが0.5以下となっている実施例及び比較例についてまとめたものである。図2は、表2の実施例及び比較例におけるアルカリ金属の酸化物濃度R2Oと、メリライト鉱物相の量との関係をまとめたものである。表2及び図2に示すように、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oが0.5質量以下としたときは、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oと、メリライト鉱物相の量との関係が式2を満たすことによってフッ素の溶出を抑えることができる。表3及び図3は、実施例において、フッ素の溶出量が0.5mg/Lを超える場合フッ素の溶出量が多かった場合と、フッ素の溶出量が0.5mg/L以下であった場合フッ素の溶出量が少なかった場合とに分けたものである。つまり、実施例の中でもフッ素の溶出量が少なかった低F溶出材と、フッ素の溶出量が多かった高F溶出材とに分けた。なお、土壌環境基準ではF溶出量は0.8mg/L以下と規定されており、本発明のスラグは全て環境基準を満足しているが、さらにF溶出量を低位安定させる方法として、フッ素の溶出量が0.5mg/L以下とし、メリライト相生成量に及ぼすT.Fe濃度およびF濃度の関係を図3に示すように、まとめた。表3の実施例のデータを用いてメリライト鉱物相の量MとF濃度及びT.Fe濃度の回帰分析を行うと、メリライト鉱物相の量M、F濃度及びT.Fe濃度は式3の関係を満たす。表3及び図3に示すように、メリライト鉱物相の量Mは、F濃度及びT.Fe濃度を調整して式3を満たすようにすることによって、特にフッ素の溶出量を0.5mg/L以下にすることができる。以上、本発明のリサイクルスラグ、リサイクルスラグの製造方法によれば、CaO:30~45質量、SiO2:25~40質量、Al2O3:10~16質量、MgO:10質量以下、S:0.3~1.5質量であって残部が不可避不純物となる高炉スラグを準備し、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oとメリライト鉱物相の量Mとが式1を満たすように高炉スラグの組成組織を制御すれば、フッ素の溶出量を0.8mg/L以下となるリサイクルスラグを製造することができる。特に、アルカリ金属の酸化物濃度R2Oは0.5質量以下であると共に、メリライト鉱物相の量Mは式2を満たすことがよく、メリライト鉱物相の量MとF濃度及びT.Fe濃度は式3を満たすことが好ましい。なお、今回開示された実施形態において、明示的に開示されていない事項、例えば、操業条件、各種パラメータ、構成物の寸法、重量、体積などは、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な事項を採用している。"