"A反応性基としてジメトキシシリル基を有する有機重合体100質量部、B反応性基としてトリメトキシシリル基を有する、ヒマシ油由来のポリエステル1~150質量部、及びC硬化触媒を0.1~15質量部を含有する湿気硬化型樹脂組成物。前記A有機重合体の主鎖がオキシアルキレン重合体及び/又はビニル重合体である請求項1に記載の湿気硬化型樹脂組成物。前記C硬化触媒が4価のスズ触媒を含む請求項1又は2に記載の湿気硬化型樹脂組成物。前記有機重合体が、末端にジメトキシシリル基を有するオキシアルキレン重合体及び/又は末端にジメトキシシリル基を有するビニル重合体を含む請求項1~3のいずれかに記載の湿気硬化型樹脂組成物。しかしながら、本発明者はMSポリマーを使用した配合系が硬化速度が遅いことの他にもエラストマー接着性が低いという問題があることを見出した。そこで、本発明は速硬化性、接着性特にエラストマーに対する接着性に優れる湿気硬化型樹脂組成物を提供することを目的とする。本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、反応性基としてジメトキシシリル基を有する有機重合体を含有する組成物に対して、反応性基としてトリメトキシシリル基を有する、ヒマシ油由来のポリエステルを配合することによって、組成物が速硬化性、接着性特にエラストマーに対するに優れるものとなることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、下記1~4を提供する。1.A反応性基としてジメトキシシリル基を有する有機重合体100質量部、B反応性基としてトリメトキシシリル基を有する、ヒマシ油由来のポリエステル1~150質量部、及びC硬化触媒を0.1~15質量部を含有する湿気硬化型樹脂組成物。2.前記A有機重合体の主鎖がオキシアルキレン重合体及び/又はビニル重合体である上記1に記載の湿気硬化型樹脂組成物。3.前記C硬化触媒が4価のスズ触媒を含む上記1又は2に記載の湿気硬化型樹脂組成物。4.前記有機重合体が、末端にジメトキシシリル基を有するオキシアルキレン重合体及び/又は末端にジメトキシシリル基を有するビニル重合体を含む上記1~3のいずれかに記載の湿気硬化型樹脂組成物。本発明の湿気硬化型樹脂組成物は速硬化性、接着性に優れる。本発明について以下詳細に説明する。本発明の湿気硬化型樹脂組成物本発明の組成物は、A反応性基としてジメトキシシリル基を有する有機重合体100質量部、B反応性基としてトリメトキシシリル基を有する、ヒマシ油由来のポリエステル1~150質量部、及びC硬化触媒を0.1~15質量部を含有する湿気硬化型樹脂組成物である。本発明の組成物に含有される、A反応性基としてジメトキシシリル基を有する有機重合体は、主鎖が有機重合体であり、反応性基としてジメトキシシリル基を有するポリマーであれば特に制限されない。有機重合体の主鎖は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、オキシアルキレン重合体及び/又はビニル重合体であるのが好ましい。主鎖としてのオキシアルキレン重合体は単独重合体、共重合体のいずれであってもよく、例えば、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、オキシエチレンとオキシプロピレンの共重合体が挙げられる。主鎖としてのビニル重合体は反応性ビニル基の付加重合によって主鎖が形成されたポリマーであれば特に制限されない。例えば、メタアクリル系重合体、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタールのようなビニル重合体の、単独重合体、共重合体が挙げられる。具体的には例えば、メタアクリル酸メチルホモポリマー、メタアクリル酸メチル/スチレンコポリマー、スチレンホモポリマーが挙げられる。有機重合体が有するジメトキシシリル基について、ケイ素原子に結合することができる残り1つの基は特に制限されず、炭化水素基とすることができる。炭化水素基としては例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ヘキシル基のようなアルキル基;脂環式炭化水素基;芳香族炭化水素基;これらの組合わせが挙げられる。ジメトキシシリル基は主鎖の末端もしくは両末端に、または、側鎖として結合することができる。主鎖が分岐している場合、各分岐の末端に結合することができる。ジメトキシシリル基の数は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、有機重合体1分子当たり、1~4個であるのが好ましい。反応性基ジメトキシシリル基は主鎖と直接にまたは有機基を介して結合することができる。有機基は特に制限されない。例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子のようなヘテロ原子を有してもよい炭化水素基が挙げられる。有機重合体はジメトキシシリル基を有機重合体の主鎖の末端、両末端及び側鎖のうちの少なくとも1つに結合することができる。有機重合体としては例えば、ジメトキシシリル基を末端に有するもの、ジメトキシシリル基がランダムに導入されたものが挙げられる。有機重合体は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、末端にジメトキシシリル基を有するオキシアルキレン重合体a-1及び/又はジメトキシシリル基を有するビニル重合体a-2を少なくとも含むのが好ましい。有機重合体としてのジメトキシシリル基を有するビニル重合体a-2はジメトキシシリル基を主鎖の末端、両末端及び側鎖のうちの少なくとも1つに結合することができる。オキシアルキレン重合体a-1としては例えば、ジメトキシシリル基を末端に有するもの、ジメトキシシリル基がランダムに導入されたものが挙げられる。ビニル重合体a-2としては例えば、ジメトキシシリル基を末端に有するもの、ジメトキシシリル基がランダムに導入されたものが挙げられる。末端にジメトキシシリル基を有するオキシアルキレン重合体a-1としては、例えば、下記式IIIで表される化合物が挙げられる。式中、R1、R2は炭素原子数2~6のアルキレン基例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、イソプロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基であり、R3は炭化水素基例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ヘキシル基のようなアルキル基;脂環式炭化水素基;芳香族炭化水素基;これらの組合わせであり、nは50~900の整数であり、mは1~4の整数であり、Xは原料として使用される、ポリオキシアルキレンモノオールまたはポリオキシアルキレンポリオールを製造する際に用いられる開始剤例えば従来公知のものの残基である。なおm、nは下記に示すA成分の数平均分子量に対応する値とすることができる。オキシアルキレン重合体a-1を製造する際に主鎖を構成するために使用されるモノマーとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール等が挙げられる。ジメトキシシリル基を有するビニル重合体a-2としては、例えば、メタアクリル系重合体例えばメタアクリル酸メチルホモポリマー、ポリスチレン、これらの共重合体例えばメタアクリル酸メチル/スチレンコポリマーが挙げられる。なかでも、速硬化性、接着性により優れるという観点から、メタアクリル系重合体が好ましい。例えば、ジメトキシシリル基を末端に有するメタアクリル系重合体、ジメトキシシリル基がランダムに導入されたメタアクリル系重合体が挙げられる。本発明においてメタアクリルはアクリル及びメタアクリルのうちの片方または両方を意味する。ジメトキシシリル基を有するメタアクリル系重合体はメタアクリル系モノマーを用いて得られる重合体であれが特に制限されない。ジメトキシシリル基を有するメタアクリル系重合体を製造する際に主鎖を形成するために使用されるメタアクリル系モノマーは特に制限されない。例えば、メタアクリル酸;メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート、イソプロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、t-ブチルメタアクリレート、ペンチルメタアクリレート、アミルメタアクリレート、イソアミルメタアクリレート、ヘキシルメタアクリレート、ヘプチルメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、ノニルメタアクリレート、デシルメタアクリレート、イソデシルメタアクリレート、ウンデシルメタアクリレート、ドデシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、オクタデシルメタアクリレートのようなメタアクリルアルキルエステル;ステアリルメタアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、ジシクロペンタジエニルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、トリシクロデカニルメタアクリレート、ボルニルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレートのような脂環式または芳香族炭化水素基を有するメタアクリレート;ブトキシエチルメタアクリレート、イソブトキシメチルメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、ポリエチレングリコールメタアクリレート、ポリプロピレングリコールメタアクリレート、メトキシエチレングリコールメタアクリレート、エトキシエチレングリコールメタアクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタアクリレート、メトキシポリプロピレングリコールメタアクリレートのようなエーテル結合を有するメタアクリレート;ジアセトンメタアクリレート;コハク酸2-メタクリロイルオキシエチル、マレイン酸2-メタクリロイルオキシエチル、フタル酸2-メタクリロイルオキシエチル、ヘキサヒドロフタル酸2-メタクリロイルオキシエチル;メタアクリルアミド、N,N-ジメチルアクリルアミド、t-オクチルアクリルアミド、N,N′-ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミドのようなメタアクリルアミド化合物;ジメチルアミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエチルメタアクリレートのようなジアルキルアミノアルキルメタアクリレート;7-アミノ-3,7-ジメチルオクチルメタアクリレートのようなアミノ基を有するメタアクリレート;アクリロニトリル、α-メチルアクリロニトリルのようなニトリル系化合物;グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートのようなエポキシ基を有するメタアクリレート化合物;アリルメタアクリレートのようなビニル基を有するメタアクリレート化合物;2-ヒドロキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタクリレートのようなヒドロキシル基を有するメタアクリレート化合物;東亞合成化学工業社製の商品名:アロニックスM-102,M-111,M-114,M-117、日本化薬社製の商品名:カヤハードTC110S,R629,R644、大阪有機化学社製の商品名:ビスコート3700;トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエチルメタアクリレート、トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリメタアクリレート、トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレートジメタアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタアクリレート、ビスフェノールAのグルシジルエーテルにメタアクリレートを付加させたエポキシメタアクリレート等の多官能性化合物;多官能性化合物の市販品としての、三菱化学社製の商品名:ユピマーUV,SA1002,SA2007、大阪有機化学社製の商品名:ビスコート700、日本化薬社製の商品名:カヤハードR604,DPCA-20,DPCA-30,DPCA-60,DPCA-120,HX-620,D-310,D-330、東亞合成化学工業社製の商品名:アロニックスM-210,M-215,M-315,M-325等が挙げられる。メタアクリル系重合体を製造する際に使用される、ジメトキシシリル基を有するメタアクリル系又はビニル系化合物としては、例えば、3-アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン;ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルエチルジメトキシシラン等が挙げられる。メタアクリル系重合体を製造する際に使用されるモノマーはメタアクリル系モノマー、ジメトキシシリル基を有するメタアクリル系又はビニル系化合物以外にこれと共重合可能なモノマーをさらに含むことができる。このようなモノマーとしては例えば、スチレン;ブタジエンのようなジエン系モノマーが挙げられる。有機重合体の数平均分子量は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、3,000~50,000であるのが好ましく、10,000~30,000であるのがより好ましい。有機重合体の数平均分子量は、テトラヒドロフランを溶媒とするゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCによりポリスチレン換算で求められた。有機重合体がオキシアルキレン重合体a-1である場合その数平均分子量は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、3,000~50,000であるのが好ましく、10,000~30,000であるのがより好ましい。有機重合体がビニル重合体a-2である場合組成物の数平均分子量は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、3,000~30,000であるのが好ましく、3,000~10,000であるのがより好ましい。有機重合体はその製造について特に制限されない。例えば従来公知のものが挙げられる。有機重合体はそれぞれ単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。有機重合体が、オキシアルキレン重合体a-1及びビニル重合体a-2を含む場合、ビニル重合体a-2の量は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、オキシアルキレン重合体a-1100質量部に対して、5~100質量部であるのが好ましく、10~50質量部であるのがより好ましい。本発明の組成物に含まれる、B反応性基としてトリメトキシシリル基を有する、ヒマシ油由来のポリエステル[以下これをB成分またはBポリエステルということがある。]は、反応性基としてトリメトキシシリル基を有し、主鎖がヒマシ油由来のポリエステルを少なくとも有する重合体である。本発明において、Bポリエステルは主鎖がヒマシ油由来のポリエステルを含んでいればよい。本発明の組成物はA成分との相溶性に優れるB成分を含むことによって速硬化性、接着性に優れる。主鎖としてのポリエステルはヒマシ油骨格を有するものであれば特に制限されない。ヒマシ油骨格と他の骨格とのブロックポリマーであっても構わない。また、主鎖としてのポリエステルについて、ヒマシ油由来のポリエステルの例として、例えば、ヒマシ油ポリエステルポリオールを原料として、これとイソシアネート基含有化合物とを反応させて得られるウレタン結合を有するポリエステルを含むものとする。主鎖としてのポリエステルは直鎖状、分岐状のいずれであってもよい。トリメトキシシリル基は速硬化性、接着性により優れ、硬化物の伸度に優れるという観点から、主鎖の末端又は両末端に結合することが好ましい。主鎖が分岐している場合、トリメトキシシリル基は上記と同様の理由から各分岐の末端に結合することが好ましい。トリメトキシシリル基の数は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、Bポリエステル1分子当たり、1~4個であるのが好ましい。反応性基は主鎖と直接にまたは有機基を介して結合することができる。有機基は特に制限されない。例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子のようなヘテロ原子を有してもよい炭化水素基が挙げられる。B反応性基としてトリメトキシシリル基を有するポリエステルトリメトキシシリル基を含む全体の数平均分子量は、A成分との相溶性に優れ、500~5,000であるのが好ましく、1,000~3,000であるのがより好ましい。本発明においてB成分の数平均分子量はテトラヒドロフランを溶媒とするゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCによるポリスチレン換算によって求められた。Bポリエステルはその製造について特に制限されない。例えば、原料としてのヒマシ油ヒマシ油ポリオールと、ヒドロキシ基と反応可能な、トリメトキシシリル基を有するシランカップリング剤とを反応させることによって製造することができる。シランカップリング剤としては、例えば、イソシアネートシラン、無水酸シラン酸無水物基を有するシランカップリング剤が挙げられる。シランカップリング剤が有する、ヒドロキシ基と反応可能な官能基としては例えば、イソシアネート基、酸無水物基が挙げられる。イソシアネートシランとしては、例えば、イソシアネートプロピルトリメトキシシランのようなイソシアネートアルキルトリメトキシシシランが挙げられる。また、ヒマシ油ヒマシ油ポリオールとジイソシアネートを反応させ、末端をイソシアネート基に変性した後に、これをイソシアネート基と反応可能な官能基例えばアミノ基及びトリメトキシシリル基とを有するシランカップリング剤例えばアミノ基含有トリメトキシシラン化合物で末端をトリメトキシシリル化してBポリエステルを製造する方法を採用することも可能である。ジイソシアネートはイソシアネート基を2個有する化合物であれば特に制限されない。例えば従来公知のものが挙げられる。アミノ基含有トリメトキシシラン化合物としては、例えば、N-2-アミノエチル3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリメトキシシランが挙げられる。また、Bポリエステルは例えば、ヒマシ油ヒマシ油ポリオールと他のポリオール例えば、ポリオキシアルキレンポリオールとジイソシアネート化合物とを混合して反応させ、この反応物と、イソシアネート基と反応可能な官能基例えばアミノ基及びトリメトキシシリル基を有するシランカップリング剤例えばアミノ基含有トリメトキシシラン化合物とを反応させることによって、主鎖がヒマシ油骨格を主成分とするブロックポリマーを有し末端にトリメトキシシリル基を有するポリエステルとして製造することができる。Bポリエステルはそれぞれ単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。本発明において、Bポリエステルの量は、速硬化性、接着性に優れるという観点から、A有機重合体100質量部に対して、1~150質量部であり、2~50質量部であるのが好ましく、5~30質量部であるのがより好ましい。本発明の組成物に含有されるC硬化触媒は、シラノール縮合触媒として使用されるものであれば特に制限されない。例えば、チタン系エステル類、錫化合物、アルミニウム化合物、ジルコニウム化合物、ビスマス化合物、アミン化合物が挙げられる。なかでも、速硬化性、接着性に優れるという観点から、錫化合物が好ましく、4価の錫化合物を少なくとも含むのがより好ましい。4価の錫化合物としては、例えば、4価のジメチルスズ化合物、4価のジオクチルスズ化合物;ジアルキルスズジカルボキシレート;ジブチルスズオキサイドとフタル酸エステルとの反応物;ジアルキルスタノキサンジカルボキシレート;ジブチルスズジメトキシドのようなジアルキルスズアルコラート;ジアルキルスタノキサンジシリケート化合物;ジブチルスズジアセチルアセトナートのようなキレート;ジオクチルスズオキサイドとフタル酸ジエステルとの反応生成物、ジオクチルスズ塩と正ケイ酸エチルとの反応混合物等が挙げられる。ジアルキルスズジカルボキシレートとしては、例えば、下記式1で表される化合物が挙げられる。式中、R1、R2はアルキル基炭素数1~8であり、R3、R4はアルキル基炭素数1~20である。炭素数1~8のアルキル基としては例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基が挙げられる。炭素数1~20のアルキル基としては例えば、上記の炭素数1~8のアルキル基の他、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、エイコシル基が挙げられる。ジアルキルスズジカルボキシレートとしては具体的には例えば、ジブチルスズジラウリレート、ジブチルスズマレエート、ジブチルスズジアセテートが挙げられる。ジアルキルスタノキサンジシリケート化合物としては、例えば、下記式IVで表される化合物が挙げられる。式中、R5、R6は炭素原子数1~10の炭化水素基であり、R5、R6は同一でも異なっていてもよい。また、式中、複数のR5はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、同様に、複数のR6はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。mは0~3の整数である。炭素原子数1~10の炭化水素基としては例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基のようなアルキル基;脂環式炭化水素基;芳香族炭化水素基が挙げられる。ジアルキルスタノキサンジシリケート化合物としては、例えば、ジオクチル錫塩と正珪酸エチルとの反応生成混合物が挙げられる。C硬化触媒としては、市販品を用いることができ、その具体例としては、ネオスタンU-810、ネオスタンU-820、ネオスタンU-830、ネオスタンS-1いずれも、日東化成社製等が挙げられる。ネオスタンS-1は式IVで表される化合物を含む硬化触媒の一例である。ネオスタンU-820は式1で表される化合物を含む硬化触媒の一例である。なかでも、速硬化性、接着性により優れるという観点から、ネオスタンS-1が好ましい。また、速硬化性、接着性により優れ、特にEPDMに対する接着性に優れるという観点から、ネオスタンU-820が好ましい。硬化触媒はそれぞれ単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。本発明の組成物においてC硬化触媒の量は、A有機重合体100質量部に対して、0.1~15質量部であり、0.5~10質量部であるのが好ましく、0.5~5質量であるのがより好ましい。硬化触媒として式IVで表される化合物例えばネオスタンS-1を使用する場合、その量は、速硬化性、接着性により優れるという観点から、A有機重合体100質量部に対して0.5~5質量であるのが好ましい。硬化触媒として式1で表される化合物例えばネオスタンU-820を使用する場合、その量は、速硬化性、接着性により優れ、特にEPDMに対する接着性に優れるという観点から、A有機重合体100質量部に対して0.5~10質量部であるのが好ましい。本発明の組成物は、接着性に優れるという観点から、反応性基としてトリメトキシシリル基を有する有機重合体但しB成分を除く。を実質的に含有しないのが好ましい。反応性基としてトリメトキシシリル基を有する有機重合体は、反応性基がトリメトキシシリル基であること以外は反応性基としてジメトキシシリル基を有する有機重合体と同様である。反応性基としてトリメトキシシリル基を有する有機重合体としては、例えば、末端にトリメトキシシリル基を有するポリオキシアルキレン、トリメトキシシリル基を有するビニル系共重合体が挙げられる。反応性基としてトリメトキシシリル基を有する有機重合体を実質的に含有しないとは、反応性基としてトリメトキシシリル基を有する有機重合体の量が、A有機重合体100質量部に対して、10質量部以下であることをいう。本発明の組成物は、上記の成分の他に添加剤をさらに含むことができる。添加剤としては、例えば、シリカ、表面処理炭酸カルシウムのような充填剤、可塑剤、ビニルシランのような脱水剤、シランカップリング剤、チクソトロピー付与剤、顔料、染料、老化防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、接着付与剤、分散剤、溶剤、硬化剤、難燃剤が挙げられる。本発明の組成物は充填剤としてのシリカをさらに含むのが好ましい態様の1つとして挙げられる。本発明の組成物がさらにシリカを含有する場合、接着性により優れ、硬化物の機械物性強度、伸びに優れる。シリカとしては例えばヒュームドシリカが挙げられる。ヒュームドシリカは、貯蔵安定性に優れるという観点から、疎水性ヒュームドシリカであるのが好ましい。シリカ例えばヒュームドシリカの平均粒径は、0.0005~0.5μmである場合透明性に優れかつ、硬化物の機械物性を向上させることができ好ましい。またシリカ例えばヒュームドシリカの表面処理剤としてオルガノアルコキシシラン、オルガノハロシラン、オルガノシラザン等の有機ケイ素化合物等を用いて処理されたものを使用することができる。充填剤はそれぞれ単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。充填剤の量は、作業性組成物粘度、硬化物の機械物性、透明性に優れるという観点から、A有機重合体100質量部に対して、0.5~20質量部であるのが好ましく、1~10質量部であるのがより好ましい。本発明の組成物は接着特性、貯蔵安定性を向上させる為にさらにシランカップリング剤を含むのが好ましい態様の1つとして挙げられる。シランカップリング剤としては、例えば、エポキシシラン、アミノシラン、ビニルシランが挙げられる。エポキシシランとしては例えば、2-3,4-エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシランが挙げられる。アミンシランとしては、例えば、N-2-アミノエチル3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-アミノエチル3-アミノプロピルメチルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシランが挙げられる。ビニルシランとしては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシランが挙げられる。シランカップリング剤の量は、接着特性、貯蔵安定性に優れるという観点から、A有機重合体100質量部に対して、1~10質量部であるのが好ましい。本発明の組成物はその製造について特に制限されない。例えば、上述の各成分を窒素雰囲気下において混合ミキサー等の攪拌装置を用いて十分混練し、均一に分散させて製造する方法が挙げられる。本発明の組成物は、1液型または2液型として製造することができる。本発明の組成物は室温5~35°Cで硬化することができる。本発明の組成物は例えば大気中の湿気、組成物に含有することができる充填剤のような成分中に含まれる水分によって硬化することができる。本発明の組成物を適用することができる被着体は特に制限されない。例えば、金属、プラスチック、エラストマー例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、1,2-ポリブタジエン、クロロプレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴムEPM、EPDM、クロロスルホン化ポリエチレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、ガラス、セラミックが挙げられる。本発明の組成物を被着体に適用する方法は特に制限されない。本発明の組成物の用途としては、例えば、シーリング材、接着剤、コーティング材、プライマー、塗料、ポッティング材が挙げられる。本発明の組成物は、各種電気電子分野用、建築物用、自動車用、土木用、音響部材、音響機材等に使用可能である。以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。ただし本発明はこれらに限定されない。<反応性基としてトリメトキシシリル基を末端に有するヒマシ油由来のポリエステル化合物b-1の製造>ヒマシ油ポリオールHF-1300数平均分子量1300、伊藤製油社製を1000g計量し、これを110°Cに昇温し減圧撹拌して12時間脱水した。その後、室温で40°Cまで冷却し、これにイソシアネートシランY-51873-イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、モメンティブパフォーマンスマテリアルズ社製を300g計量して投入した。温度90°Cで24時間反応させ、反応性基としてトリメトキシシリル基を末端に有する、ヒマシ油由来のポリエステルを得た。得られた化合物を化合物b-1とする。<反応性基としてトリメトキシシリル基を有するウレタンアクリレート化合物b-2の製造>ウレタンアクリレートUV-3700Bエーテルタイプのウレタンアクリレート樹脂、日本合成社製、数平均分子量38000を1000g計量し、これにアミノシランKBM573N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、信越化学社製を13g計量して投入した。これらを温度90°Cで24時間反応させ、反応性基としてトリメトキシシリル基を有するウレタンアクリレートを得た。得られた化合物を化合物b-2とする。<反応性基としてトリメトキシシリル基を有するポリエステル化合物b-3の製造>アジピン酸/テレフタル酸と3メチル1,5ペンタジオールから得られるポリエステルポリオールP-2011数平均分子量2000、クラレ社製を1000g計量し、これを110°Cに昇温し減圧撹拌して12時間脱水した。その後、室温で40°Cまで冷却し、これにイソシアネートシランY-51873-イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、モメンティブパフォーマンスマテリアルズ社製を200g計量して投入した。温度90°Cで24時間反応させ、反応性基としてトリメトキシシリル基を有するポリエステルを得た。得られた化合物を化合物b-3とする。<分子中に尿素結合を有し、反応性基としてトリメトキシシリル基を末端に有する、ヒマシ油由来のポリエステル化合物b-4の製造>ヒマシ油ポリオールHF-1300数平均分子量1300、伊藤製油社製を1000g計量し、これを110°Cに昇温し減圧撹拌して12時間脱水した。その後、室温で40°Cまで冷却し、これにコスモネートT-80トリレンジイソシアネート、三井化学社製を260g計量して投入した。温度90°Cで24時間反応させ、イソシアネート末端のポリエステルを得た。さらにアミノシランY-96693-N-フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン、モメンティブパフォーマンスマテリアルズ社製を380g計量して投入した。温度90°Cで24時間反応させ、分子中に尿素結合を有し、反応性基としてトリメトキシシリル基を末端に有する、ヒマシ油由来のポリエステルを得た。得られた化合物を化合物b-4とする。<ビニル重合体の製造>105°Cに加熱したトルエン50g中に、メチルメタクリレート14.5g、ブチルアクリレート68.5g、ステアリルメタクリレート15g、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン2g、2,2′―アゾビス2-メチルブチロニトリル0.5g、トルエン20gを溶かした溶液を5時間かけて滴下し、その後1時間後重合を行って、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシランがランダムに導入されたビニル系共重合体[メタアクリル系重合体]を得た。ビニル重合体はメチルジメトキシシリル基を末端、両末端及び側鎖のうちの少なくとも1つに有する。ビニル重合体の数平均分子量は3500であった。ビニル重合体の数平均分子量は、テトラヒドロフランを溶媒とするゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCによりポリスチレン換算で求められた。<ポリマー1>S-303DMSポリマー、カネカ社製100gと上記のとおりにして得られたビニル重合体20gを混合し、溶剤を留去してポリマー1を得た。ポリマー1中のDMSポリマーとビニル重合体の質量比は100:20である。<ポリマー2>S-303DMSポリマー、カネカ社製100gと上記のとおりにして得られたビニル重合体50gを混合し、溶剤を留去してポリマー2を得た。ポリマー2中のDMSポリマーとビニル重合体の質量比は100:50である。<ポリマー3>SAX510TMSポリマー、カネカ社製100gと上記のとおりにして得られたビニル重合体20gを混合し、溶剤を留去してポリマー3を得た。ポリマー3中のTMSポリマーとビニル重合体の質量比は100:20である。<組成物の製造>下記各表に示す成分を同表に示す量質量部で用いてこれらを混合して湿気硬化型樹脂組成物を製造した。<評価>上記のようにして得られた湿気硬化型樹脂組成物を用いて、硬化性、接着性を以下に示す方法で評価した。結果を各表に示す。1.硬化性タックフリータイム上記のようにして得られた湿気硬化型樹脂組成物を23°C、50RHの条件下に置き、組成物の表面をポリエチレンフィルムで触れてポリエチレンフィルムに材料が付着しなくなるまでの時間を測定した。タックフリータイムは60分未満であるのが好ましく、30分以下であるのがより好ましく、25分以下であるのがさらに好ましい。2.接着性ハンドピール接着下記のようにして得られた湿気硬化型樹脂組成物をそれぞれの被着体[スチレンブタジエンゴムSBR、ブチルゴムIIR]の上に膜厚約10mmとなるようにビード状に塗布した後、20°C、55RHの条件下に7日間置いて養生させ試験体を得た。得られた試験体のビード部分をナイフカットしながら手で剥離し破壊モードを目視で確認した。評価結果を凝集破壊をCF、界面剥離をAFとして表示する。第1表に示されている各成分は、以下のとおりである。S-303:DMSポリマー。反応性基がメチルジメトキシシリル基であり、主鎖はポリオキシプロピレンであり、反応性基は主鎖の末端に結合する。S-303は商品名、カネカ社製ポリマー1~3:上述のとおり製造したポリマー1~3ポリマー4:DMSポリマー主鎖:アクリル。反応性基がメチルジメトキシシリル基であり、主鎖がアクリル系重合体であり、反応性基は主鎖の末端に結合する。商品名SA―100S、カネカ社製化合物b-1~b-4:上述のとおり製造したものR972:フュームドシリカ、エボニックテグサ社製、平均粒径0.0016μmA-171:ビニルシラン、モメンティブパフォーマンスマテリアルズ社製KBM602:ジアミノシラン、信越化学社製ネオスタンS1:ジオクチル錫化合物4価錫化合物、ジオクチルスズ塩と正ケイ酸エチルとの反応混合物、日東化成社製ネオスタンU-820:ジオクチル錫ジアセテート、日東化成社製第1表に示す結果から明らかなように、Bポリエステルを含有しない比較例1、2は速硬化性、接着性が悪かった。トリメトキシシリル基を有する有機重合体を含有し、Bポリエステルを含有しない比較例3、4は接着性が低かった。Bポリエステルを含有せず代わりにウレタンアクリレート変性品を含有する比較例5は速硬化性、接着性が悪かった。Bポリエステル以外のポリエステルを含有する比較例6は組成物が分離し、このため速硬化性、接着性は評価できなかった。これに対して実施例1~9は速硬化性、接着性に優れる。また、実施例8、比較例2、5については被着体として上記のものの他にEPDMを用いるハンドピール接着を、被着体としてEPDMを用いる以外は上記のハンドピール接着の評価と同様に行った。EPDMは難接着性でありEPDMに適用される接着剤の強度は一般的に低い。その結果、EPDMに対する接着性ハンドピール接着について、4価の錫化合物としてジオクチル錫ジアセテートを用いる実施例8の評価結果はCFであった。比較例2、5の評価結果はAFであった。4価の錫化合物として式IVで表される化合物を用いる場合その量が少量でも優れた速硬化性、接着性を得ることができる。4価の錫化合物として式1で表される化合物を用いる場合EPDMのような難接着性ポリマーに対して優れた接着性を得ることができる。また、実施例1~8については被着体として上記のものの他に天然ゴムNR、陽極酸化アルミニウムを用いるハンドピール接着を、被着体着体として天然ゴムNR、陽極酸化アルミニウムを用いる以外は上記のハンドピール接着の評価と同様に行った。その結果、天然ゴムNR、陽極酸化アルミニウムに対する接着性について、実施例1~9の評価結果はCFであった。本発明の組成物はゴム、金属を接着させることができる。"