導体の表面に導電性を高める剤が添加された誘電体物質からなる被覆層が形成され、負極と接続される第1電極体と、導電性を有する導体で構成され正極に接続される第2電極体と、前記第1電極体および前記第2電極体を保持する外枠を有し、電気集塵装置に取付けられる集塵部材であって、前記被覆層の表面に樹脂コート層を設けたことを特徴とする集塵部材。前記第2電極体も、前記導体表面に前記被覆層が形成されさらに前記樹脂コート層が形成されていることを特徴とする請求項1に記載された集塵部材。前記導電性を高める剤が可塑剤であることを特徴とする請求項1または2のいずれかの請求項に記載された集塵部材。前記樹脂コート層は、ポリウレタン樹脂、アルキド変性シリコン樹脂、アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル樹脂の少なくとも1を含む樹脂と、導電性フィラーを含み、前記樹脂コート層の表面抵抗値が100から104Ω/mm2である請求項1乃至3の何れか一の請求項に記載された集塵部材。前記導電性フィラーが、金、白金、銀、ニッケル、銅、黒鉛、二硫化モリブデン、スズ系酸化物、スズ-アンチモン系酸化物、酸化チタン/スズ系酸化物、酸化チタン/スズ-アンチモン系酸化物、インジウム-スズ系酸化物の少なくとも1つを含むことを特徴とする請求項4に記載の集塵部材。請求項1乃至5のいずれかの請求項に記載された集塵部材と、前記第1電極体に接続される負極と前記第2電極体に接続される正極を有する静電界用直流電源と、前記集塵部材を清掃する清掃手段を有することを特徴とする電気集塵装置。前記清掃手段は、稼働時に前記静電界用直流電源を遮断する清掃時電源遮断手段を有することを特徴とする請求項6に記載された電気集塵装置。前記集塵部材は、前記第1電極体および前記第2電極体が平板状であり、前記第1電極体および前記第2電極体が上下に交互に配置されており、前記第1電極体および前記第2電極体の仰角を変更する仰角変更手段を有することを特徴とする請求項6に記載された電気集塵装置。前記仰角変更手段は、前記仰角が所定角度に達したら、前記電源を遮断する仰角時電源遮断手段を有することを特徴とする請求項8に記載の電気集塵装置。前記清掃手段をさらに有する請求項8若しくは9のいずれかの請求項に記載された電気集塵装置。前記清掃手段は、前記集塵部材の前記外枠上部に配置されたガイドレール取付手段と、前記ガイドレール取付手段の長手方向に結合された、ガイドレールと、前記ガイドレール上を移動できる移動手段を有する本体にファイバーが植設されたブラシを含むことを特徴とする請求項6、7または10のいずれか一の請求項に記載された電気集塵装置。前記本体には、吸引孔が形成されたことを特徴とする請求項11に記載された電気集塵装置。特許文献1で電極を被覆する導電性を高める剤が添加された誘電体物質は、長期間の使用において、紫外線や水分等の影響を受けて、形態が変化してしまう。すると、本来求められている静電界が得られなくなり、結果、集塵力が落ちてしまうという問題がある。より具体的には、例えば、誘電体物質に軟質塩化ビニルが使用されている場合、可塑剤としてDOPフタル酸ビスなどが40程度含まれている。この可塑剤は経年変化により軟質塩化ビニルから滲み出し、塩化ビニルがひび割れなどを起こす。このように電極の形態が変化してしまうと、放電短絡が発生し、静電界が不安定となる。また、特許文献1のように、電極で格子を形成し、電界を効果的に作用させようとすると、電極間の距離が接近する。すると、経年的な使用により、電極を被覆している誘電体物質に病害虫等が付着し、第1導体101に目詰まりが発生し、通気性が悪化するという問題がある。本発明は上記の課題に鑑みて想到されたものであり、導電性を高める剤が添加された誘電体物質をさらに耐候性を有する樹脂で被覆する集塵部材を提供する。より具体的に本発明の集塵部材は、導体の表面に導電性を高める剤が添加された誘電体物質からなる被覆層が形成され、負極と接続される第1電極体と、導電性を有する導体で構成され正極に接続される第2電極体と、前記第1電極体および前記第2電極体を保持する外枠を有し、電気集塵装置に取付けられる集塵部材であって、前記被覆層の表面に樹脂コート層を設けたことを特徴とする。なお、前記第2電極体も、前記導体表面に前記被覆層が形成されさらに前記樹脂コート層が形成されていてもよい。また、上記の集塵部材を用いた本発明の電気集塵装置は、前記第1電極体に接続される負極と前記第2電極体に接続される正極を有する静電界用直流電源と、前記集塵部材を清掃する清掃手段を有することを特徴とする。また、本発明の電気集塵装置は、前記集塵部材は、前記第1電極体および前記第2電極体が平板状であり、前記第1電極体および前記第2電極体が上下に交互に配置されており、前記第1電極体に接続される負極と前記第2電極体に接続される正極を有する静電界用直流電源と、前記第1電極体および前記第2電極体の仰角を変更する仰角変更手段を有することを特徴とすることもできる。なお、このような態様であっても、前記清掃手段を有することができる。なお、前記清掃手段はより具体的には、前記外枠上部に配置されたガイドレール取付手段と、前記ガイドレール取付手段の長手方向に結合された、ガイドレールと、前記ガイドレール上を移動できる移動手段を有する本体にファイバーが植設されたブラシを含むことができる。本発明の集塵部材は、誘電体物質の表面に樹脂を塗布した樹脂コート層を有する電極体を用いるので、誘電体物質に含まれる可塑剤の漏洩が防止される。また、樹脂コート層には導電性フィラーが含まれているため、誘電分極が進む。したがって、誘電体物質による飛動生物の捕集性能は低下しない。また、第1電極体が目詰まりを起こす前に、清掃手段で電極体表面に付着している病害虫等を剥ぎ落とすことができ、目詰まりを防止もしくは解消することができる。また、第1電極体および第2電極体が平板状で上下交互に配置されている構成の集塵部材を用いる場合は、これらの電極体の仰角を変更する仰角変更手段を有することで、電気集塵装置に遮光性を持たせることができる。このような構成は、オフィス用のビルや家屋等に設置する場合に、病害虫等の侵入の防止と遮光性および通気性を両立させることができる。なお、このように仰角変更手段を有していても清掃手段を付加することができ、第1電極体に捕捉される病害虫等を除去することができる。以下に図を用いて、本発明を説明する。なお、以下の説明は本発明の実施形態の例示であり、本発明の趣旨の範囲内において変更することができる。実施の形態1図1には、本実施の形態の集塵部材を含む電気集塵装置の一部の組立斜視図を示す。電気集塵装置の全体の構成は図4に示し、後に詳述する。本発明の電気集塵装置1は、第1電極体11と第2電極体12と電極体第1電極体と第2電極体をまとめて電極体と呼ぶ13を保持する外枠1414aと14bと、外枠14の上部に配置されたガイドレール取付手段20と、ガイドレール取付手段20の長手方向に結合されたガイドレール22と、ガイドレール22上を移動できる移動手段24を有する本体31にファイバー32が植設されたブラシ30を有する。なお、図1では、図4に示す電源類を省略している。また、第1電極体11が室内側で、第2電極体12が室外側に配置されるとして説明をする。第1電極体11および第2電極体12は、線材をフレーム41に格子状に張って構成されたものについて説明を行うが、この形状に限定されるものではない。第1電極体11と第2電極体12の間には図1では図示しないスペーサ42図4参照が挟持され、所定の隙間が設けられる。スペーサ42は病害虫等を捕捉若しくは忌避させる静電界を第1電極体11と第2電極体12の間に形成するための空隙を安定に維持するためのものである。また、スペーサ42は、フレーム41に沿った形状の絶縁体であり、フレーム41の全周にわたって設けられるのが好ましい。第1電極体11と第2電極体12の間に隙間を作ると、ここから病害虫等が入り込むおそれがあるからである。また、第1電極体11と第2電極体12には後述するように高電圧が印加されるため、ショートさせないためでもある。外枠14は、第1電極体11と第2電極体12を保持するもので、表枠14aと裏枠14bで構成される。表枠14aと裏枠14bには、それぞれ電極体13が露出する表枠窓部15aと裏枠窓部15bからなる窓部15が設けられている。窓部15の周囲にはフレーム41を保持する縁部16と、縁部16から直角に立ち上がる立壁17が設けられる。表枠14aと裏枠14bで電極体13を包み込むように保持するためである。なお、表枠14aの縁部16と立壁17を表枠縁部16a、表枠立壁17aといい、裏枠14bの縁部16と立壁17を裏枠縁部16b、裏枠立壁17bという。表枠14aと裏枠14bに設けられたそれぞれの窓部15a、15bはほぼ同じ大きさで相対する位置に形成されている。外枠14の少なくとも電極体13に接する縁部16は絶縁体で構成されているのが望ましい。ショートを避けるためである。また、縁部16は、フレーム41の全周にわたって密着させる構造であるのが望ましい。電気集塵装置1は外部からの病害虫等の侵入を防ぐのが目的であるので、電極体13と外枠14との隙間から室内部に侵入するおそれを排除するためである。また、縁部16には電極体13を固定保持するためのボス16fを設けても良い。スペーサ42で所定間隔に保たれた第1電極体11と第2電極体12は、表枠14aと裏枠14bの縁部16で挟持され、固定保持される。電極体13を外枠14で保持固定されたものを集塵部材10と呼ぶ。本実施の形態での説明では、外枠14の上側には外枠14と一体的に、ガイドレール取付手段20としてスペースが設けられている。後述するブラシ30などを配置させるためである。また、裏枠14bの側方には、ブラシ30を退避させる退避孔18を設けている。退避孔18は、ブラシ30のファイバー32を格納しておくスペースのために設けられる。詳細はブラシ30とともに後述する。図2には、本発明の電極体13を示す。図2aは第2電極体12の断面を含む斜視図であり、図2bは第1電極体11の断面を含む斜視図である。第2電極体図2aは、導体7である。導電体であればよく、銅、アルミニウム、鉄、ニッケルおよびこれらの合金などが、コストの点から好適に利用することができる。また、耐久性を向上させるために、ステンレスといった素材を用いることもできる。なお、電気集塵装置1は第1電極体11と第2電極体12の間に電流を流さないので、抵抗率自体はあまり問題ではない。一方第1電極体11図2bは、導体7の周囲に導電性を高める剤が添加された誘電体物質からなる被覆層8が形成され、さらに被覆層8の周囲を樹脂コート層9が被覆する構造を有している。誘電体物質は、塩化ビニル、アクリル、ポリエチレン、ポリスチレンといった導電性に寄与する自由電子をほとんど有さない有機高分子が用いられる。誘電体物質に添加される導電性を高める剤は、誘電体物質の表面抵抗値を所定の値に制御する目的で添加される。電気集塵装置1は、静電界中に侵入した病害虫等を負極で捕捉する。したがって、強い静電界を発生させる必要がある。そのためには、電場によって生じる分極を多くする必要がある。導電性を高める剤を誘電体物質に混入させることで、誘電体物質の表面により多くの分極を発生させることができる。導電性を高める剤としては、帯電防止剤や可塑剤を好適に用いることができる。これらの材料は上記の誘電体物質より抵抗値が低いため、誘電体物質の表面抵抗を制御することができるからである。導電性を高める剤が添加された被覆層8の表面抵抗値は1.0×109~1.0×1011Ω/mm2程度に調整する。帯電防止剤は、空気中の水分を吸収し、物質の表面が帯電するのを防止する機能を有する物質である。具体的には、非イオン性界面活性剤であるエーテル型のポリオキシエチレンアルキルエーテルや、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルが好適に用いられる。また可塑剤は塩化ビニル等に柔軟性を付与するために添加される物質である。具体的には、フタル酸ビスやフタル酸ジイソノニルなどのフタル酸エステル類が好適に用いられる。誘電体物質中に混入させた帯電防止剤や可塑剤の導電性を高める剤は、長期間の使用中に受ける風雨、寒暖の差によるヒートショック、日照による紫外線暴露といったストレスによって誘電体物質中から漏洩する場合がある。導電性を高める剤の漏洩は、静電界の発生を低下させ、病害虫等の捕捉忌避といった効果が低下する。そこで、本実施の形態における集塵部材10の第1電極11ではさらに誘電体物質の被覆層8の周囲を樹脂コート層9で被覆する。この樹脂コート層9は、長期間のストレスによって、誘電体物質から導電性を高める剤が漏洩することを防止する。樹脂コート層9に用いる材料としては、具体的にポリウレタン樹脂、アルキド変性シリコン樹脂、アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル樹脂の少なくとも1つを含む。また、樹脂コート層9の存在によって発生する静電界の有効性が減少しないために、樹脂コート層9自体も所定の表面抵抗を有する必要がある。つまり、樹脂コート層9にもある程度の導電性を付与する。そのために添加される物質は、長期間のストレスによって漏洩してしまっては、樹脂コート層9を設ける意味がない。そこで、樹脂コート層9に添加する導電性を付与するための物質は無機物の導電性フィラーを用いる。より具体的には、導電性フィラーは、金、白金、銀、ニッケル、銅、黒鉛、二硫化モリブデン、スズ系酸化物、スズ-アンチモン系酸化物、酸化チタン/スズ系酸化物、酸化チタン/スズ-アンチモン系酸化物、インジウム-スズ系酸化物等の少なくとも1つを含む。これらの物質はサブミクロンから十数μm程度の大きさの粉末に形成して用いるのがよい。小さすぎると樹脂に均一分散するのが困難になるからである。また大きすぎると樹脂コート層9の厚みよりも大きくなるので好ましくない。また、樹脂コート層9の分極を高める意味で、それぞれの粒子は板状に形成されたものを用いればより好適である。これらの導電性フィラーは、単独若しくは混合して用いることができる。また、粒子形状についても、板状、球状等が利用でき、これらを混合して用いても良い。また、平均粒径の異なる導電性フィラーを混合して用いることもできる。また、導電性フィラーは、樹脂に対して10~50質量、好ましくは20~40質量含有させるのが好ましい。導電性フィラーの量が多すぎると、表面抵抗が低くなりすぎる。また粘度自体が高くなり、被覆層8の表面に均一な樹脂コート層9として形成できなくなる。また、導電性フィラーの量が少なすぎると、導電性フィラーを混入する効果がなくなる。これらの導電性フィラーの混入によって樹脂コート層9の表面抵抗値は、100~104Ω/mm2に調整されるのが好適である。これは被覆層8の表面抵抗値より低い値である。再び図1を参照して、第1電極体11と第2電極体12の格子形状については、第2電極体12の方の格子形状を小さく形成する。第1電極体11と第2電極体12の形状を非対称にすることで、発生する静電界の形状を複雑にして、病害虫等の捕捉忌避効果を高めるためである。また、第2電極体12を細かな格子形状とすることで、物理的なフィルター効果を得ることもできるからである。なお、本実施の形態では、格子状の電極体13を例示したが、電極体13を棒状に配置したり、また平板状に配置してもよい。図3aには、平板状の1形態であるルーフ状の第1電極体11および第2電極体12の配置を示す。平板状とは、断面が長方形状の物を基本に、図3aのようにルーフ状半紡錘形状の他、断面波型状、断面が湾曲した長方形状等を含む。また、図3bには断面円形の第1電極体11および第2電極体12からなる棒状の電極体13を示す。棒状の電極体13も断面の形状は円形に限定されず、四角や三角、楕円といった形状であってよい。また、棒状と平板状を組み合わせてもよい。既述のように、図3には平板状および棒状の電極体13の構成を示す。どちらも、フレーム41に電極体13が固定された状態を左側に示し、電極体13の拡大図を右側に示す。図3aを参照し、ルーフ状の電極体13は、断面が半紡錘形状をした導体7第2電極体12と、半紡錘形状の導体7の表面に導電性を高める剤が添加された誘電体物質からなる被覆層8と、その被覆層8の周囲に樹脂コート層9が形成された第1電極体11が、上下に交互に配置される。棒状の電極体13の場合図3bは、本実施の形態と同様の断面円形の第1電極体11と第2電極体12が左右交互になるように配置する。どちらの電極体も、1つのフレーム41上に第1電極体11と第2電極体12が同時に形成される。なお、第1電極体11および第2電極体12は、上述に説明したような断面構造を有するのが好ましいが、第2電極体12を第1電極体11と同じ断面構造にしてもよい。電気集塵装置1の取り付け場所によっては、第2電極体12も表面を絶縁性にしたほうが安全性を確保できる場合もあるからである。また、平板状の電極体13を縦向きに配置してもよく、棒状の電極体13を横向きに配置してもよい。再び図1を参照して、本発明の電気集塵装置1は、電極体13を外枠14で保持した集塵部材10を掃除するための手段を有している。これらは、ガイドレール取付手段20とガイドレール22とガイドレール22上を移動できる移動手段24を有する本体31にファイバー32が植設されたブラシ30によって構成される清掃手段40と呼べる。本実施の形態では、ガイドレール取付手段20は、ブラシ30を電極体13に沿って移動させるためのガイドレール22を敷設するためのスペースである。本実施の形態では、裏枠14bと一体的にガイドレール取付手段20を設けた。しかし、このような形態に限定されるものではなく、ガイドレール22を設けるための手段であれば、特に一定の広さを有するスペースでなくてもよい。例えば、電極体13を保持している縁部16にガイドレール22を設けるような構成とする場合等である。また、ガイドレール取付手段20は、外枠14とは別体として形成し、外枠に連結するなどしてもよい。ガイドレール取付手段20は、窓部15の上方に設けるのが望ましい。この場合、上方とは重力方向で上方という意味である。窓部15の上方にガイドレール取付手段20を設けると、ブラシ30を重力方向と直角方向に移動させることで電極体13の清掃が行える。もしブラシ30を重力方向に移動させるとすると、ブラシ30の重さをガイドレール22や移動手段24が支える必要があり、駆動系に負担がかかる。ガイドレール22は、ブラシ30の移動経路であり、本実施の形態では、直線ギアを例示した。しかし、これに限定されるものではなく、ブラシ30の移動軌跡を規定できるものであれば、溝であってもよいし、断面に複数の凹凸が形成されたレールであってもよい。ガイドレール22はガイドレール取付手段20の長手方向に取り付けられる。ここで長手方向とは、窓部15の上辺に沿った方向である。ガイドレール22に係合されるブラシ30は本体31とファイバー32と、ガイドレール22上を移動できる移動手段24を含む。本体31は略長方体形状をしている。ファイバー32が植設されている面と、移動手段24が設けられている面を少なくとも有する。また、本体31は内部が空洞に形成された樹脂で構成されるのが望ましい。使用環境からのストレスに対して耐候性を有する必要があるからである。本体31の一面に植設されたファイバー32は、耐食性の材質が望ましく、酸化チタンといった抗菌性の微粒子を含む樹脂で構成されるのがよい。ファイバー32は、数十本単位でまとめられ、植設穴に固定される。なお、本実施の形態ではファイバー32は本体31に固定される場合を示すが、枢軸上にファイバーを植設しその枢軸を回転させることで、清掃を行っても良い。従って、本発明において植設されたファイバーとは、本体31に直接植設された場合のほか、回転するブラシ30が本体31に固定若しくは内蔵されている場合も含む。ファイバー32の長さは、ブラシ30が電極体13に対向して移動する際に、第2電極体12よりも表枠14a側に出る程度の長さを有する図4参照。電極体13に付着した病害虫等を掃除するためである。つまり、ファイバー32は、裏枠14bや縁部16、第1電極体11と第2電極体12、スペーサ42、ガイドレール22といった部材の厚みを合計した厚みよりも長い。したがって、裏枠14bの側方には、ブラシ30の退避孔18が設けられる。ブラシ30が退避位置にいる際にファイバー32が折れ曲がらないためである。移動手段24はガイドレール22上に沿ってブラシ30の本体31を移動させる。本実施の形態では、本体31のファイバー32が植設された面の上方に設けられた回転ギア25と回転ギア25の枢軸25cを回転させる本体内に配置されたモータ図示せずから構成されるが、これに限定されるものではない。なお、ここでモータは適当な減速機を含む。回転ギア25はガイドレール22の直線ギアに嵌合し、枢軸25cが本体31内のモータによって駆動させられると、ブラシ30の本体31がガイドレール22に沿って移動し、電極体13の清掃が行われる。また、ブラシ30によって清掃を行わないときは、ブラシ30は外枠14の側方の退避位置にいる。窓部15を塞がないためである。また、上述したように退避位置にはファイバー32が折れ曲がらないための退避孔18が設けてあるので、ファイバー32が延びた状態のまま収納しておける。本体31には、上記の移動手段24およびブラシ30以外に、エアー若しくはスチームを放出する機能孔33と、負圧で吸引する吸引孔34を設けても良い。吸引孔34はブラシ30で落としたゴミを外側に落とさないためである。また機能孔33は、ブラシ30だけでは電極体13から取れない病害虫等を落としやすくするためである。特にスチームは電極体13にこびりついた飛動生物の死骸を除去するのに好適である。このような死骸はタンパク質が固まり頑強に電極体13特に第1電極体11に固着している場合が多いので高温の水蒸気を当てることで剥離しやすくなるからである。図1では、機能孔33をファイバー32が植設された列の外側に、そして吸引孔34をファイバー32が植設された列の内側に配置したが、これらは適宜変更してもよい。また、機能孔33および吸引孔34の形状や数も図1に示した円形に限定されるものではない。また、機能孔33および吸引孔34は、本体31に一体的に設けられる必要すらなく、スチーム等の吹き出し口およびゴミなどの吸引口として別途設け、本体31に取り付けるようにしてもよい。機能孔33や吸引孔34に付与するためのスチーム、エアーや負圧源等は本体31外から別途供給される必要がある。これらは本体31後部からパイプを延設することで実現することができる。図4には、本発明の電気集塵装置1の全体構成図を示す。第1電極体11と第2電極体12はスペーサ42を介して表枠14aと裏枠14bで構成される外枠14で挟持されている。第1電極体11側が、設置される建物の内側となり、第2電極体12側が建物の外側となる。裏枠14bの上部にはガイドレール22が配置され回転ギア25を有する本体31にファイバー32が植設されたブラシ30が取り付けられている。なお、ファイバー32は上端のファイバーと下端のファイバーを表示し、それ以外は記載を省略した。図4は、図1の集塵部材10を組み上げた状態の断面図に相当する。第1電極体11と第2電極体12の間には数kボルト程度の直流電圧が印加される。この電源を静電界用直流電源44と呼ぶ。第2電極体12側は、正極に接続されるか、または接地される。第2電極体12側は、設置される建物の外側に当たるので、外側の電極に触れることで感電を防止するためである。ガイドレール22を移動する駆動モータを内蔵したブラシ30には駆動用の電源45が連結される。駆動用電源45とブラシ30を接続するスイッチ46bは、静電界用直流電源44のスイッチ46aと反連動するように構成される。すなわち、ブラシ30が作動するときは必ず、集塵部材10に印加されている静電界用直流電源44は切断される。ショートを防止するためである。スイッチ46aおよびスイッチ46bをあわせてスイッチ46と呼ぶ。また、ブラシ30には、吸引用のポンプ48とスチーム用のスチーム発生器49が接続されていてもよい。これらのスイッチ46、吸引用ポンプ48、スチーム発生器49は、制御装置50と接続され、この制御装置50が各部分の動作を制御するようにしてもよい。次に図4を参照して、本発明の電気集塵装置1の動作について説明する。図4のように構成された電気集塵装置1は、動作を開始すると、スイッチ46によって静電界用直流電源44が集塵部材10に接続される。すると、第1電極体11および第2電極体12の間に静電界が発生する。この静電界によって病害虫等は帯電し、クーロン力もしくはグレーディエント力によって最終的に第1電極体11に捕捉される。また、電極体13によって発生する静電界によって飛動生物である害虫などは室内側に侵入せず、忌避行動をとる。一方、外気の空気や太陽光線は電極体13の間を通過することができるので、建物内部には清浄な空気と光を取り入れることができる。所定時間が経過したら、制御装置50はスイッチ46をブラシ30側に入れる。すなわち、スイッチ46aは切断され、スイッチ46bが接続される。すると静電界用直流電源44は集塵部材10から切断され、静電界は消失する。そして、ブラシ30の本体31に取り付けられた回転ギア25が回転し、ガイドレール22上を往復することで、ブラシ30のファイバー32が第1電極体11および第2電極体12を清掃する。この際に、スチームと吸引を行いながらガイドレール22上を往復してもよい。ブラシ30の往復によって第1電極体11および第2電極体12に付着した異物は取り除かれる。なお、このように清掃が行われる際に、静電界用直流電源44を遮断する手段を清掃時電源遮断手段と呼ぶ。清掃時電源遮断手段は、上記のように機械的なスイッチで構成するほか、制御装置50が制御するように構成してもよい。また、清掃時電源遮断手段は、清掃手段40に属する。清掃時電源遮断手段だけが独立して存在する意義はないからである。以上のように本実施の形態の電気集塵装置1は、最表面に樹脂コート層9を有する電極体13を有するので、耐候性に優れている。さらに、清掃手段40を有するため、捕捉された病害虫等が堆積して、通気性が劣化したり、電極体13間がショートするおそれも回避することができる。実施の形態2図5aに本実施の形態の電気集塵装置2の組立斜視図を示す。なお、電源等については、この図では省略し、図8に示した。また、図5bには電極体13の端部の拡大図を示す。また、実施の形態1と同じ部分については、説明を省略する。本実施の形態では、第1電極体11および第2電極体12は、平板状の断面形状を有し、さらに同じ断面構造を有する場合を例示する。より具体的には、図5bを参照して、電極体13第1電極体11および第2電極体12ともは、平板状の導体7の表面に被覆層8が形成され、さらに樹脂コート層9が形成されている。本実施の形態では、この平板状の第1電極体11および第2電極体12が上下に交互に配置され、ブラインド状の集塵部材10を形成している。なお、もちろん、第2電極体12は導体だけであってもよい。図5bを参照して、電極体13第1電極体11および第2電極体12の両端には、それぞれ保持用軸60が設けられている。保持用軸60は、導体7と導通し、その表面には導電性部分を有した突起形状をしている。一方、外枠14の左右の縁部16には、保持用軸60を受ける軸受61が設けられる。軸受61は少なくとも一部に導電性部分を有しており、保持用軸60と常に導通状態を保てる。また、軸受61は、第1電極体11および第2電極体12毎に設けられる。なお、図5aでは、軸受61と外枠14との係合関係は省略しているが、縁部16に絶縁かつ密閉性のフレーム図3aのフレーム41に相当が配置され、表枠14aと裏枠14bのそれぞれに係合される。図6には、図5aの一部拡大図を示す。すべての第1電極体11は、保持用軸60、軸受61を介して、それぞれが接続線43nによって接続される。またすべての第2電極12も同様に接続線43pによって接続される。さらに、第1電極体11と第2電極体12は、互いに絶縁されている。すなわち、軸受61から保持用軸60を介して第1電極体11は後述する負極に、また第2電極体12は正極に、それぞれ接続され、別極の静電圧を印加することができる。また、第1電極体11および第2電極体12は、両端の少なくとも一方の保持用軸60と離れた位置に掛止用突起62が設けられる図5bも参照。また、外枠14の窓部15の端部の上方にあたる箇所には、仰角調整モータ64が配設される。仰角調整モータ64は、外部から回転角度が制御でき、左右それぞれに90度回転できるモータであればよい。また、仰角調整モータ64の回転軸には、回転子65が連結されており、回転子65の回転軸から離れた場所に、調整桿66の先端66tが回転可能に枢支されている。調整桿66は、絶縁性の棒状若しくは板状材である。長さ方向に等間隔に掛止用貫通孔66hが設けられている。この掛止用貫通孔66hには、第1電極体11および第2電極体12の掛止用突起62がそれぞれ挿入される。すなわち、第1電極体11および第2電極体12は、保持用軸60によって軸受61で保持され、調整桿66によってその仰角が固定されている。ここで仰角とは、電気集塵装置2を垂直に保持した際に、平板状の電極体13の上面例えば第1電極体11の上面11u若しくは下面が、水平となす角度をいう。仰角調整モータ64、調整桿66、電極体13の掛止用突起62、制御装置50図6には図示せず。図8参照。を含めて仰角変更手段68と呼ぶ。なお、本実施の形態のように電極体13を平板状の断面形状とした場合は、被覆層8および樹脂コート層9の厚みは、平板の辺の部分では薄くなる。図7aには、電極体13の被覆層8および樹脂コート層9が実際の製造上、生じやすい形態の断面形状を示す。平板状の導体7に被覆層8および樹脂コート層9を形成する際は、各層を塗布による工法で形成すれば、大量に製造することができる。しかし、各層を塗布で形成すると、塗布液の表面張力によって、表面積を最小にしようとするために、平板の辺58に当たる部分の層厚は薄くなる。このように、被覆層8および樹脂コート層9の厚みが薄い箇所は、使用している間に、放電短絡のおそれが生じる。そこで、このような場合は、図7bに示すように、断面コの字型のキャップ63を電極体13の両端に装着してもよい。キャップ63は樹脂で形成し、樹脂コート層9と同様に導電性フィラーを混入させ、樹脂コート層9とほぼ同じ表面抵抗値に調整するのが望ましい。なお、キャップ63は、平板状の電極体13の幅方向の両端に2つ装着するのが好適である。また、このように、電極体13上に形成された被覆層8および樹脂コート層9の膜厚が不均一になる場合があるので、電極体13の端部を略半円に形成してもよい。図7cには電極体13の幅方向の両端の角を切除し、電極体の辺58の部分を滑らかな形状にした場合の断面形状を示す。電極体13の幅方向の両端は、断面が略半円状に形成されている。従って、被覆層8および樹脂コート層9が塗布工法によって形成されても、各層の膜厚は全周にわたってほぼ同じ厚みで形成することができる。次に図8を参照して、本実施の形態における電気集塵装置2の動作について説明する。なお、実施の形態1に対して、スイッチ46aとスイッチ46bは連動してない点が異なる。また、ブラシ30のファイバー32は、記載を省略している。本実施の形態の電気集塵装置2が動作を開始すると、スイッチ46aによって静電界用直流電源44が集塵部材10に連結される。すると、第1電極体11および第2電極体12の間に静電界が発生する。この静電界によって病害虫等は帯電し、クーロン力もしくはグレーディエント力によって最終的に第1電極体11に捕捉される。また、電極体13によって発生する静電界によって飛動生物である害虫などは侵入せず、忌避行動をとる。図9には、電気集塵装置2の集塵部材10と制御装置50だけを示す。図9を参照し、図示しない使用者からの操作により、制御装置50が電極体13の仰角を変更する場合を説明する。制御装置50からの指示によって仰角調整モータ64の回転軸が所定の角度だけ回転すると、回転子65の円周上に枢支されている調整桿66が上方向に移動する。それに伴って、それぞれの電極体13は、調整桿66に掛止された掛止用突起62が引き上げられる。結果、それぞれの電極体13は保持用軸60を枢軸として、その仰角が変化する。具体的には、室外側の端返が下がる。すると、第1電極体11および第2電極体12との隙間67の角度が変化する。この状態では、電気集塵装置2を窓部15の法線方向74から見たときには、窓部15の奥側を透視できない。すなわち、外部から室内側を覗けない遮蔽効果を奏する。なお、ここでは、調整桿66を引き上げて、電極体13の室外側の端返を下げる場合について説明をした。しかし、調整桿66を押し下げて、電極体13の室外側の端返を上げるようにすることもできる。また、第1電極体11および第2電極体12がこのような角度になった時には、ななめ上方から照らす太陽光線70も室内に入射しない。もちろん、病害虫等は、第1電極第11および第2電極体12の間に発生している静電界によって室内には入ることはできない。一方、第1電極体11および第2電極体12の間の隙間67は空いているので、空気72は室内に入ることができ、室内を十分換気することができる。なお、図8を再び参照して、制御装置50は、仰角調整モータ64の回転角度を調整する際に、所定の角度より大きく調整する際には、静電界用直流電源44を遮断する。第1電極11と第2電極12の仰角が大きくなると、それぞれの電極体13が接触する。それぞれの電極体13は、表面がほぼ絶縁性となっているが、経時変化等により絶縁低下の箇所が生じ、ショートするおそれもあるからである。なお、このような動作は制御装置50が行うだけでなく、接点スイッチ等を用いて実現してもよい。このような動作を仰角時電源遮断手段と呼ぶ。なお、仰角時電源遮断手段は仰角変更手段68に属する。仰角時電源遮断手段だけが独立して存在する意義はないからである。また、本実施の形態における電気集塵装置2は、実施の形態1で示した清掃手段40を設けても良い。清掃手段40を稼働させる際には、図8に示すように、それぞれの電極体13の仰角を零度とし、なおかつ、清掃時電源遮断手段によって静電界用直流電源44を遮断した後、駆動用電源45のスイッチ46bを接続する。平板状の電極体13を清掃するには、仰角を零度にしておくことで、ブラシ30の清掃効果が高くなるからである。なお、清掃手段40を稼働させる際に、仰角をわずかに上下方向に回転させてもよい。仰角を回転させることで、ブラシ30に向く面が入れ替わり、洗浄効果をより高めることができるからである。以上のように本実施の形態の電気集塵装置2は、平板状の電極体13をブラインド状に配列させた集塵部材10を用い、電極体13の仰角を変更できる仰角変更手段68図6参照を設けたので、通気性を有したまま病害虫等の侵入を防止し、遮光性も有することとなったので、ビルや家屋の窓に好適に利用することができる。