"重質炭化水素原料を水素化変換するための一以上の水素化変換反応器と、前記重質炭化水素原料を水素化処理するための一以上の水素化処理反応器と、で前記重質炭化水素原料をアップグレードするプロセスであって、前記プロセスが、二以上の触媒を調製することを含み、各触媒を、少なくとも一つの特定の調製反応器内で一以上の触媒前駆体から調製し、前記触媒前駆体は、元素周期表のIIA、IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII、IB及びIIB族から選択される一以上の遷移金属を含み、各調製反応器は、前記一以上の水素化変換反応器又は水素化処理反応器に供給を行い、調製反応器内に含まれる各触媒を、前記原料の水素化変換又は水素化処理に用いることを特徴とするプロセス。前記各調製反応器に、前記アップグレードする原料の一部を供給することを特徴とする請求項1に記載のプロセス。前記各調製反応器に硫化剤を供給することを特徴とする請求項1又は2に記載のプロセス。前記各調製反応器に水素を供給することを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載のプロセス。前記各調製反応器に分散剤を供給することを特徴とする請求項1~4の何れか一項に記載のプロセス。前記用いる各触媒を、二以上の調製反応器内で調製することを特徴とする請求項1~5の何れか一項に記載のプロセス。水素化変換に用いる触媒が、活性状態の、VB、VIB、VIII族から選択される一つの遷移金属を含み、水素化処理に用いる触媒が、活性状態の二つの遷移金属を含み、そのうちの一つの遷移金属をVB、VIB、VIII族から選択し、もう一つの遷移金属をVIII族から選択することを特徴とする請求項1~6の何れか一項に記載のプロセス。水素化変換に用いる触媒がV、Mo又はFeを含み、水素化処理に用いる複数の触媒がMoとNi、又はMoとV、又はFeとNiを含むことを特徴とする請求項7に記載のプロセス。水素化変換に用いる触媒が、20ppmから700ppmの遷移金属を含み、好ましくは250から650ppmの遷移金属を含み、最も好ましくは300から600ppmの遷移金属を含むことを特徴とする請求項1~8の何れか一項に記載のプロセス。水素化処理に用いる触媒中の遷移金属の全含有量が、200から1000ppmの範囲であり、好ましくは250から900ppmの範囲であり、最も好ましくは300から500ppmの範囲であることを特徴とする請求項1~9の何れか一項に記載のプロセス。前記触媒前駆体を、ナフテン酸塩、オクタン酸塩及び酸化物のなかから選択することを特徴とする請求項1~10の何れか一項に記載のプロセス。単一金属触媒の前記前駆体が、化学式C1C2MLnIを有する有機金属配位化合物であり、ここで、aMは、元素周期表のIIA、IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII、IB及びIIB族から選択される遷移金属であり、bC1及びC2は、Mとπ結合した単環式又は多環式のアリール炭化水素配位子であり、C1及びC2は同じ又は異なり、各C1又はC2は0から5の置換基Rを含み、各置換基Rは同じ又は異なり、前記置換基Rを、i置換された又は置換されていない、配位子C1及びC2に融合した又は融合していない、部分的不飽和、不飽和又は芳香族のC3-C8の単環式又は多環式の環状構造と、ii置換された又は置換されていない、部分的不飽和又は不飽和の、直鎖又は分岐したC3-C8の脂環式ヒドロカルビルラジカルと、iii置換された又は置換されていない、直鎖又は分岐したC1-C8の飽和ヒドロカルビルラジカルと、のなかから選択し、ここでC1及びC2は独立しており又は少なくとも一つの置換基Rを介して結合しており、cLはMとσ結合した配位子であり、nは0から3に等しい整数であり、各Lは、単独で、一価の配位子であることを特徴とする請求項1~10の何れか一項に記載のプロセス。前記有機金属配位化合物が、以下の一般的な化学式IIを示すメタロセン化合物であり、ここで、R置換された又は置換されていないシクロペンタジエニル配位子はMとπ結合しており、L配位子はMとσ結合しており、そしてM、L、R及びnは化学式Iにおいて定義したものであることを特徴とする請求項12に記載のプロセス。前記配位子Lを、水素化物L=H、ハロゲン化物L=F,Cl,Br,I、シアン化物L=CN、アルコキシドL=OR、チオレートL=SR、アミドL=NR2、リン化物L=PR2、アルキルL=CH2R又はその他、アルケニルL=CHCHR、アルキニルL=CCR、アシルL=COR、イソシアン化物L=CNR、ニトロシルL=NO、ジアゼニドL=NNR、イミドL==NR、L=ER3又はEX3ここでE=Si,Ge,Sn、L=PR3PX3AsR3SbR3、アミン類、L=ER2ここでE=O,S,Se,Teから選択し、ここでXはハロゲン原子であり、Rは直鎖若しくは分岐したC1-C8、好ましくはC1-C6のアルキル、アルケニル基、又はC3-C8の脂環式若しくは芳香族基であることを特徴とする請求項12又は13に記載のプロセス。前記Mを、元素周期表のIIA、IIB、IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB及びVIII族から選択することを特徴とする請求項12~14の何れか一項に記載のプロセス。前記炭素原料が、原子のH/C比が少なくとも0.25であることを特徴とする請求項1~15の何れか一項に記載のプロセス。代表して示されたユニットは、触媒前駆体から触媒を調製するための二つの調製反応器10、20を備える。各調製反応器10、20は、特定の触媒の調製のためのものであり、水素化変換反応器10を対象としたもの又は水素化処理反応器20を対象としたものである。各調製反応器10、20には触媒前駆体13、23がそれぞれ供給され、これらは水溶性、油溶性又は微粉状固体などのさまざまな形態をとることができる。各調製反応器内の触媒前駆体13、23の活性化のために、図に示すように硫化剤15、25DMDS、H2S、元素硫黄を添加してもよい。また、調製反応器10、20内に水素H212、22をそれぞれ添加してもよい。各調製反応器10、20に処理する原料11、21が供給されてもよい。この場合、原料に含まれる硫黄を触媒の活性化に使用してもよい。あるいは、処理する原料の代わりに液体炭化水素を例えば溶媒として用いて調製反応器10、20に供給してもよい。各調製反応器内部における触媒前駆体の分散を改善するために、粉砕された固体又は他の添加物14、24を添加することができる例えば、粉砕されたコークス、2重量、粒度分布300から500ミクロン。また、ユニットは、水素化変換反応器40、水素化処理反応器50及び分離セクション60を備える。処理する原料を加熱するために、予熱器30が水素化変換反応器40の上流に配置されている。調製反応器10から流出した活性化された水素化変換触媒からなるスラリー31は、処理する原料及び/又は他の炭化水素原料ひいては他の添加物と共に予熱器30に送られる。また、処理する原料は、部分的に又は完全に導管32を介して予熱器に供給されてもよい。加熱されたスラリー41は次に水素化変換反応器40に供給される。また、補助水素42を、反応器40に対して上流で追加してもよい。水素化変換反応器40から流出する流出物51に、調製反応器20内で調製された水素化処理触媒26が水素化処理反応器50に対して上流で追加される。また水素52を水素化処理反応器50に対して上流で追加してもよい。水素化処理反応器50から流出する流出物56は分離セクション60内で分離される。この分離セクションは、例えば、ガス除去、常圧分留及び真空分留のためのフラッシュ室を備えてもよい。例真空残油の水素化変換及び水素化処理を実施した。試験した真空残油は以下の特性を示す。全ての試験を、500mlのかくはんバッチ反応器のなかで、水素を一定圧力で連続的に供給しながら行った。運転条件は、全圧が15MPa、温度が420から450°Cの間、H2流が100NL/hに設定され、かくはん速度が900rpmである。真空残油は、粘性を低減させて反応器に移動させるために予熱した。触媒前駆体オクタン酸モリブデン、オクタン酸ニッケル、オクタン酸鉄、フェロセン及び/又はモリブデノセン及び液体DMDSを反応器内の予熱された真空残油に添加し、その後反応器を閉じた。次に水素を添加し、温度を二段階で250°Cと320°Cにそれぞれ10分間上昇させた。その後、反応器の温度を動作値へと急激に上昇させた。試験の最後において、反応器を冷却及び減圧した。全てのガス状及び液体状流出物が回収され、重さが計測されて分析された。ガスは、ガスクロマトグラフィAgilentG2891マイクロガスクロマトグラフによってオンラインで分析され、反応生成物は、産出量を測定するために高温ガスクロマトグラフィASTMD7169で分析された。例1この試験シリーズでは、全触媒金属のモルの含有量を一定に維持し、一方でNi/Mo比は0と0.5の間で変化させた。この試験シリーズにおいて、動作温度は一時間430°Cに固定した。この試験シリーズにおいて、モリブデン及びニッケルが、オクタン酸塩として、別々に原料に添加された。モリブデン及びニッケルは両方とも周囲条件において液体状態である。オクタン酸モリブデンは、仮に化学式C32H60MoO8を有する。オクタン酸ニッケルは、化学式C16H30NiO4を有する。300mLの原料及び適量のモリブデン及びニッケルベース触媒前駆体が反応器に供給された表12参照。DMDSとしての260molの硫黄触媒金属、モリブデン及びニッケルの量と比較しても硫化剤として反応器に供給された。反応器は水素を用いて加圧され、加熱速度5°C/分で所望温度430°Cまで加熱された。得られた生成物の組成を表13に示す。全ての試験について、コークスの生成は観測されなかった。これらの結果により、触媒の適切な選択によって、運転条件又は変換率を修正することなくかつ変換生成物の比率の重要な修正をすることなく、水素化変換生成物の品質が向上したことが示された特に水素化脱硫が大きいほど塔底留分中の水素含有量が高くなる。また、上記結果により、500留分の変換によって、残りの500中の金属Mo、Ni、Vの濃度が原料と触媒金属の元々の混合物に比べて増大することが示された。例2フェロセン真空残油の水素化変換について、活性触媒相の前駆体としてのフェロセンとオクタン酸鉄を比較するために、試験シリーズが実施された。フェロセンは化学式Cp2Fe又はC5H52Feを有する。オクタン酸鉄は化学式C24H45FeO6を有する。前の例と同じ真空残油が供給物として使用された。その組成は表11に示されている。別の試験シリーズが、420から450°Cの範囲で温度を上昇させて行われた。300mLの原料及び鉄ベース触媒前駆体が反応器に供給された。各触媒前駆体について、Cp2Feとして又はFe-オクタン酸塩として5000wppmのFeが原料に添加されたwppm:原料の重量をベースとする。DMDSとしての130molの硫黄鉄と比較しても硫化剤として反応器に供給された。反応器は、水素を用いて加圧され、加熱速度5°C/分で所望温度まで加熱された。さまざまな試験が、コークスの生成が現れるまで、温度を上昇させて行われた。この温度は、特定のスラリー相触媒を用いる水素化変換における最大許可温度として考慮される。図4に結果を示す。このグラフにおいて、変換は温度に対してプロットされている。コークスの形成が生じたランはバツ印で示されている。オクタン酸鉄を前駆体としたとき、425°Cでコークスの生成が生じた。コークス生成の無い最大の500変換が、420°Cで観測され、45重量であった。フェロセンを前駆体としたとき、温度は、コークスを生成することなく435°Cまで上昇させることができる。この温度で観測された500変換は57重量であった。この例のシリーズは、重質原料の水素化変換における高水素化活性触媒を得るためのメタロセンの前駆体としての可能性を示す。例3モリブデノセン真空残油の水素化変換について、活性触媒相の前駆体としてのビスシクロペンタジエニルモリブデン二塩化物とMo-オクタン酸塩を比較するために、試験が実施された。ビスシクロペンタジエニルモリブデン二塩化物は化学式Cp2MoCl2又はC5H52MoCl2を有する。オクタン酸モリブデンは仮に化学式C32H60MoO8を有する。前の例と同じ真空残油が原料として使用された。その組成は表11に示されている。別の試験シリーズが、420から450°Cの範囲で温度を上昇させて行われた。300mLの原料及びモリブデンベース触媒前駆体が反応器に供給された。各触媒前駆体について、Cp2MoCl2として又はMo-オクタン酸塩として500wppmのMoが原料に添加されたwppm:原料の重量をベースとする。DMDSとしての260molの硫黄モリブデンと比較しても硫化剤として反応器に供給された。反応器は水素を用いて加圧され、加熱速度5°C/分で所望温度まで加熱された。さまざまな試験が、コークスの生成が現れるまで、温度を上昇させて行われた。この温度は、特定のスラリー相触媒を用いる水素化変換における最大許可温度として考慮される。図5に結果を示す。このグラフにおいて、変換は温度に対してプロットされている。コークスの形成が生じたランはバツ印で示されている。オクタン酸モリブデンを前駆体としたとき、440°Cでコークスの生成が生じた。コークス生成の無い最大の500変換が、435°Cで観測され、52重量であった。ビスシクロペンタジエニルモリブデン二塩化物を前駆体として用いた場合、温度はコークスの生成を生じずに450°Cにまで上昇させることができる。この温度で観測された500変換は70重量であった。モリブデノセンを使用することにより、Mo-オクタン酸塩を使用する場合に比べてより高い温度を適用することができ、したがってコークスを生成することなくより大きな変換がもたらされる。例4対照試験同じ試験が、触媒を使用せずにかつ常圧残油のブレンドを用いて行われた。この原料の組成を表14に示す。水素流は0Nl/時に設定された。原料は、温度420.5°Cで30分間処理された。コークスの重要量が生成され、このことは触媒がコークスの抑制に与える影響を説明している。"