プラギングマシン10によってメイン配管1の内部に挿入されてメイン配管を遮断するものであって、ゴム設置板14に設置され、メイン配管1の内面に密着する環状縁部21aを有する一次遮断ゴム21と、複数のローラー22a、22b、22cが設置されているローラー支持台22とが結合されてなるプラギングヘッドにおいて、前記一次遮断ゴム21と前記ローラー支持台22との間に設置され、外周縁にチューブ取付溝23aを有し、前記チューブ取付溝23aに連通している流体供給通路23bを有するチューブ支持台23と、前記チューブ支持台23の前記チューブ取付溝23aに設置され、前記流体供給通路23bの出口に連結されるニップル24aを有するゴムチューブとを含んでなり、前記一次遮断ゴム21と前記ゴム設置板14には前記チューブ支持台23の流体供給通路23bに連通する連通孔21b、14bがそれぞれ設けられており、前記ゴム設置板14の連通孔14bには外部に連結された流体ホース15がそれぞれ接続されていることを特徴とする、配管遮断用二重プラギングヘッド。前記チューブ支持台23には前記一次遮断ゴム21と前記ゴムチューブ24との間の空間にあるガスを排出するための流体排出通路23cが設けられており、前記一次遮断ゴム21と前記ゴム設置板14には前記流体排出通路23cに連通する連通孔21c、14cが設けられており、前記ゴム設置板14の連通孔14cには外部に連結された流体ホースが接続されていることを特徴とする、請求項1に記載の配管遮断用二重プラギングヘッド。前記一次遮断ゴム21と前記チューブ支持台23は、それぞれ多数のボルト貫通孔21d、23dが設けられ、ボルト26によって前記ローラー支持台22と共に前記ゴム設置板14に結合されていることを特徴とする、請求項1に記載の配管遮断用二重プラギングヘッド。ところが、メイン配管1の内面は、長期間の使用による錆発生または異物付着により滑らかではなく凸凹である。これにより、遮断ゴム21’とメイン配管1の内面との間に微細な隙間ができてガスが漏れる現象が発生するという問題点が生ずる。ガスが漏れる場合には、配管整備作業が危険になる。本発明は、上述した従来の配管遮断用プラギングヘッドの問題点を解決するためのもので、その目的は、配管を微細な隙間なく完璧に遮断してガス漏れを完全に遮断することにより、安全な状態で配管整備作業を行えるようにする、配管遮断用二重プラギングヘッドを提供することにある。上記目的を達成するために、本発明の配管遮断用二重プラギングヘッドは、プラギングマシンによってメイン配管の内部に挿入されてメイン配管を遮断するものであって、ゴム設置板に設置され、メイン配管の内面に密着する環状縁部を有する一次遮断ゴムと、複数のローラーが設置されているローラー支持台とが結合されてなるプラギングヘッドにおいて、前記一次遮断ゴムと前記ローラー支持台との間に設置され、外周縁にチューブ取付溝を有し、前記チューブ取付溝に連通している流体供給通路を有するチューブ支持台と、前記チューブ支持台のチューブ取付溝に設置され、前記流体供給通路の出口に連結されるニップルを有するゴムチューブとを含んでなり、前記一次遮断ゴムと前記ゴム設置板には前記チューブ支持台の流体供給通路に連通する連通孔がそれぞれ設けられており、前記ゴム設置板の連通孔には流体ホースがそれぞれ連結されていることを特徴とする。本発明の配管遮断用二重プラギングヘッドにおいて、前記チューブ支持台には一次遮断ゴムと前記ゴムチューブとの間の空間にあるガスを排出するための流体排出通路が設けられており、前記一次遮断ゴムと前記ゴム設置板には前記流体排出通路に連通する連通孔が設けられており、前記ゴム設置板の連通孔には外部に連結された流体ホースが接続されていることを特徴とする。本発明の配管遮断用二重プラギングヘッドにおいて、前記一次遮断ゴムと前記チューブ支持台は、それぞれ多数のボルト貫通孔が設けられ、ボルトによって前記ローラー支持台と共に前記ゴム設置板に結合されていることを特徴とする。本発明の配管遮断用二重プラギングヘッドは、配管整備作業を行うためにメイン配管の特定の部分を遮断するとき、一次遮断ゴムによって一次的に配管を遮断すると同時に、圧縮流体の注入により膨出するゴムチューブによって二次的に配管を遮断することにより、配管の内面とゴムチューブとの間の微細な隙間を完全に遮断するうえ、一次遮断ゴムを通過した微量のガスも一次遮断ゴムとゴムチューブとの間の流体排出通路を介して外部へ排出するため、ガス漏れを確実に防止するという効果を奏する。以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。本発明の二重プラギングヘッド20図2aを参照は、従来の図1のようにピストンロッド11、前記ピストンロッド11の先端に連結されたガイド12、および前記ガイド12に回転可能に連結されたレバー体13で構成されているプラギングマシン10によって、メイン配管1の内部に挿入されることにより、メイン配管1を遮断する。プラギングヘッド20は、図2aおよび図2bに示すように、前記レバー体13に連結されるものであって、メイン配管1の内面に密着する環状縁部21aを有する一次遮断ゴム21と、複数のローラー22a、22b、22cが設置されているローラー支持台22と、前記一次遮断ゴム21とローラー支持台22との間に設置され、外周縁にチューブ取付溝23a図4bを参照を有し、流体供給通路23bおよび流体排出通路23cを有するチューブ支持台23とが、長いボルト26によってゴム設置板14に結合されている。図2bでは便宜上、3つのボルト26のみを示した。前記チューブ支持台23のチューブ取付溝23a図4bを参照には、前記流体供給通路23bの出口に連結されるニップル24a図5aと図5bを参照を有するゴムチューブ24が設置されている。ニップル24aの外面には雄ねじ山が設けられており、このねじ山は流体供給通路23bの出口に設けられているねじ穴に嵌合される。すなわち、まずニップル24aを流体供給通路23bの出口に嵌合した後、ゴムチューブ24を伸長させながらチューブ取付溝23aに取り付ける。前記一次遮断ゴム21とレバー体13のゴム設置板14には、図3a、図4a及び図8に示すように、前記チューブ支持台23の流体供給通路23bと流体排出通路23cにそれぞれ連通する連通孔21b、14bと連通孔21c、14cがそれぞれ設けられている。そして、前記ゴム設置板14の連通孔14b、14cには流体ホース15図1を参照がそれぞれ接続されている。このように構成された配管遮断用二重プラギングヘッドは、次のとおり作用する。従来のように本発明の二重プラギングヘッド20をプラギングマシン10のレバー体13に連結する。プラギングマシン10のピストンロッド11を伸長させると、まず最先端のローラー22aがメイン配管1の底部に接触してレバー体13が回転し、次いで2番目のローラー22bがメイン配管1の底部に接触し、最終的にはレバー体13が90°回転して3番目のローラー22cがメイン配管1の底部に接触する。このようにレバー体13が90°回転する過程で一次遮断ゴム21がメイン配管1を密閉し、次いで連通孔14b、21bと流体供給通路23bを通じて空気を注入すると、ニップル24aを介してゴムチューブ24に空気が注入される。これにより、ゴムチューブ24は膨出して図2bのようにメイン配管1の内面に密着する。このように本発明の二重プラギングヘッド20は、一次的には一次遮断ゴム21によって、二次的にはゴムチューブ24によってガスの流れを遮断する。特に、ゴムチューブ24は、フレキシブルなので、メイン配管1の内面が平らではなく凸凹になっているとしても完全密着が可能であって、ガスの流れを完璧に遮断することができる。また、一次遮断ゴム21とゴムチューブ24との間のチューブ支持台23には流体排出通路23c図4bを参照が設けられているから、一次遮断ゴム21で遮断されない微量のガスは流体排出通路23c、連通孔21c、14cおよび流体ホースを介して外気中または別個の保管筒図示せずへ排出される。一次遮断ゴム21とゴムチューブ24との間の空間には大きい圧力がかからないので、さらにゴムチューブ24による遮断効果を向上させる。このように本発明の配管遮断用二重プラギングヘッド20は、配管整備作業を行うためにメイン配管1の特定の部分を遮断するとき、一次遮断ゴム21によって一次的に配管を遮断すると同時にフレキシブルなゴムチューブ24によって二次的に配管を遮断するから、メイン配管1の内面とゴムチューブ24との間の微細な隙間を完全に遮断するうえ、一次遮断ゴム21を通過した微量のガスも一次遮断ゴム21とゴムチューブ24との間の流体排出通路23cを介して外部へ排出し、ガス漏れを完璧に防止する。以上、本発明は記載された具体例についてのみ詳細に説明されたが、本発明の技術思想の範囲内で多様な変形および修正を加え得るのは当業者にとっては明白なことであり、それらの変形および修正も特許請求の範囲に属するのは当たり前である。