"二種類の発電用ガスを互いに分離して流通させることによる発電を行う複数のセルユニットを互いに積み重ねているとともに、それらのセルユニットを一対のエンドプレート間に挟入して、それらエンドプレートを複数の弾性体及びこれら弾性体に積み重ねて配置した複数の弾圧用部材を介して固定している燃料電池スタックであって、上記各弾圧用部材に、セルユニット内を流通する一方の発電用ガスを流出入させるためのガス流通部とともに、積み重ねた複数の上記弾圧用部材のうち、弾性体に隣接する弾圧用部材の弾性体との当接面に弾性体ガイド部を形成していることを特徴とする燃料電池スタック。弾性体に隣接する弾圧用部材がワッシャであり、そのワッシャの弾性体との当接面に弾性体ガイド部を形成していることを特徴とする請求項1に記載の燃料電池スタック。弾性体が皿バネであり、弾性体ガイド部は、皿バネの外周縁部に当接係止する当接片であることを特徴とする請求項1又は2に記載の燃料電池スタック。一対のエンドプレートが締結ボルトによって締結固定されており、ガス流通部は、締結ボルトよりも大きな内径にして形成されたガス流出入用孔であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の燃料電池スタック。しかしながら、特許文献1に開示されている燃料電池スタック構造体では、皿バネをボルトとナットにより締結しているので、皿バネをナットにより単に締結すると、ボルトの周囲に形成されるガス流路を塞いでしまう。また、皿バネによって所要の弾性力を得るようにしているが、この場合、皿バネの特性を得るべく設計を行なうと、他の構造ボルト等との寸法関係を調整することが難しく、また、それらの位置合わせも困難である。さらに、所要の弾性力を得るために複数枚の皿バネを重ねて使用すると、皿バネどうしにズレが生じ、必ずしも設計通りの弾性力を発揮させることができない。そこで本発明は、セルユニット内を流通する発電用ガスの流出入を容易に行なわせることができるとともに、弾性体自体や他の部品の設計自由度を確保したまま、他の構造物との位置合わせや複数枚の弾性体を整列させて積み重ねることができる燃料電池スタックの提供を目的としている。上記課題を解決するための本発明に係る燃料電池スタックは、二種類の発電用ガスを互いに分離して流通させることによる発電を行う複数のセルユニットを互いに積み重ねているとともに、それらのセルユニットを一対のエンドプレート間に挟入して、それらエンドプレートを複数の弾性体及びこれら弾性体に積み重ねて配置した複数の弾圧用部材を介して固定した構造のものであり、上記各弾圧用部材に、セルユニット内を流通する一方の発電用ガスを流出入させるためのガス流通部とともに、積み重ねた複数の上記弾圧用部材のうち、弾性体に隣接する弾圧用部材の弾性体との当接面に弾性体ガイド部を形成している。この構成により、各弾圧用部材に形成されたガス流通部により、セルユニット内を流通する一方の発電用ガスを流出入させられるとともに、積み重ねて配置した複数の弾性体を、弾圧用部材の弾性体ガイド部によって整列させられる。本発明によれば、セルユニット内を流通する発電用ガスの流出入を容易に行なわせることができるとともに、弾性体自体や他の部品の設計自由度を確保したまま、他の構造物との位置合わせや複数枚の弾性体を整列させて積み重ねることができる。以下に、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。図1は、本発明の第一の実施形態に係る燃料電池スタックの外観斜視図、図2は、その燃料電池スタックの構成を示す説明図、図3は、その燃料電池スタックの一部をなす一例に係る皿バネガイドを含む部分拡大正面図である。本発明の第一の実施形態に係る燃料電池スタックA1は、互いに積み重ねた複数の固体電解質型セルユニット10...を、一対のエンドプレート20,30間に挟入して固定した構造になっている。固体電解質型セルユニット10は、これの内外に、二種類の発電用ガスを互いに分離して流通させることによる発電を行うものであり、それらの発電用ガスのうちの一方のものを流通させるための流通孔11を中心軸O1に一致して形成した平面視円板形のものである。なお、以下には固体電解質型セルユニット10を、単にセルユニットという。二種類の発電用ガスは、例えば水素含有ガスと酸素含有ガスである。エンドプレート20は、所要の内径にしたガス流出入用孔21を中心に穿設し、かつ、上記セルユニット10とほぼ同じ外径にした円形基板22の一面22aに、円筒形の収容部23を一体的に突設したものである。なお、本実施形態においては、収容部23をエンドプレート20と一体に形成したものを例示しているが、収容部23をエンドプレート20と別体に形成してもよい。円形基板22の上記一面22aであって、ガス流出入用孔21の周縁には、下記の絶縁リング35を位置決めするための位置決め凸部22bが円環形に形成されている。なお、収容部23の上部には、一方の発電用ガスの出口23aが形成されている。エンドプレート30は、下記の締結ボルト40の外径と同じ内径にしたボルト孔31を中心に穿設し、かつ、上記セルユニット10とほぼ同外径にした円形基板32の他面図示下面32aに、円筒形の収容部33を一体的に突設したものであり、その収容部33には、一方の発電用ガスの入口33aが形成されている。上記したエンドプレート20,30どうしの固定は、これらを貫通する全長にした締結用ボルト40により行なっており、その締結用ボルト40には、絶縁リング35、スペーサ36、複数の弾性体の一例である皿バネ50、弾性体ガイド以下、皿バネガイドという。60、ワッシャ70、補助ワッシャ75が順に嵌装されている。なお、41は、締結ボルト40に螺合されているナットである。押圧用部材の一例である絶縁リング35は、一方の発電用ガスの流出入を許容するように、締結用ボルト40よりも大きな内径にして貫通形成したガス流出入用孔35aを形成した平面視円形に形成されている。換言すると、上記位置決め凸部22bの外径に一致する内径にして貫通形成したガス流出入用孔35aを形成した平面視円形のものである。すなわち、絶縁リング35のガス流出入用孔35aに位置決め凸部22bを嵌合することにより、その絶縁リング35をエンドプレート20に対して位置決めできる。本実施形態においては、ガス流出入用孔35aが、セルユニット10内を流通する一方の発電用ガスを流出入させるためのガス流通部である。図4は、本発明の第一の実施形態に係る燃料電池スタックの一部をなすスペーサの拡大断面図である。押圧用部材の一例であるスペーサ36は、セルユニット10内を流通する一方の発電用ガスを流出入させるためのガス流通部を形成したものである。具体的には、一方の発電用ガスの流通を許容するように、締結用ボルト40よりも大きな内径にしたガス流通部であるガス流出入用孔36aを形成した平面視円形に形成されている。換言すると、上記した絶縁リング35のガス流出入用孔35aとほぼ同径のガス流出入用孔36aを形成したものであり、皿バネ50から受ける外力によって変形,破損を生じない強度を有するものである。上記スペーサ36の一面36bの外周縁部には、上側に積み重ねられた皿バネ50を整列させるための弾性体ガイド部である当接片37が全周にわたり連成突設されている。当接片37は、皿バネ50の外径にほぼ一致する内径にしたものであり、最も下側に積み重ねられた皿バネ50の外周壁面に当接することにより、それら皿バネ50を整列させている。スペーサ36のガス流出入用孔36aの他面36c側開口の縁部には、絶縁リング25に対して位置決めするための当接片38がそれぞれ全周にわたり連成突設されている。これにより、絶縁リング35に対するスペーサ36の位置決めを行なえるようにしている。なお、当接片37,38としては、全周にわたり連成突設した形態に限らず、所要の角度間隔毎に形成してもよい。皿バネ50は、上記したセルユニット10を弾性的に挟圧するためのものであり、必要な挟圧力に応じた枚数を皿バネガイド60を介して積み重ねて使用している。なお、皿バネ50としては、座付きのもの、段付きのもの等を適宜採用することができる。図5Aは、一例に係る皿バネガイドの拡大平面図、Bは、その一例に係る皿バネガイドの拡大正面図である。押圧用部材の一例に係る皿バネガイド60は、これの上下側に積み重ねた皿バネ50どうしをそれぞれ整列させて位置決めするためのものである。本実施形態においては、互いに反対向きにした皿バネ50,50、50,50どうしを整列させて位置決めするための位置決め部61が形成されている。位置決め部61は、皿バネ50の中心開口を区画する内周壁面51aに当接する外径にし、かつ、一方の発電用ガスの流通を許容するように締結用ボルト40よりも大きな内径にした当接筒62を平面視円環形に形成している。上記当接筒62の中間には、これの上下側に積層している皿バネ50,50、50,50の各内縁部に当接する平面視円形の当接片53を外方に水平にして突出させたものである。本実施形態においては、位置決め部61で囲繞された空間αが、セルユニット10内を流通する一方の発電用ガスを流出入させるためのガス流通部、従ってまた、ガス流出入用孔である。以下、空間αをガス流通部αという。当接筒62は、複数枚の皿バネ50の各内周壁面51aに同時に当接する高さH1図4参照にし、かつ、内周壁面62aをスペーサ36のガス流出入用孔36aとほぼ同じ内径D1にして形成されている。高さH1は、同時に当接位置決めする複数枚の皿バネ50の厚みtを勘案して設定すればよいものである。当接筒62の内周壁面62aには、締結用ボルト40に対する位置合わせのための位置合わせ片64が、中心軸線O1回りに等角度間隔にして内方に向けて突設されている。本実施形態においては、4つの位置合わせ用突起64を90度間隔で配設しているが、例えば3つの位置合わせ片64を120度間隔に配設してもよい。図6Aは、ワッシャの皿バネに当接する当接面の様子を示す図、Bは、図2,3に包囲線Iで示す部分の拡大図である。押圧用部材の一例としてのワッシャ70は、セルユニット10内を流通する一方の発電用ガスを流出入させるためのガス流通部が形成されている。具体的には、一方の発電用ガスの流出入を許容するように、締結用ボルト40よりも大きな内径にしたボルト挿通孔71を中心に形成した円板形のものである。換言すると、ワッシャ70は、皿バネ50の外径よりもやや大きな外径にした円板形のものであり、これの中心にはボルト挿通孔71が、また、そのボルト挿通孔71の周囲には、互いに90度間隔にして4つのガス流出入用孔72がそれぞれ形成されている。4つのガス流出入用孔72の最外周部位は、軸線O1を中心とした、上記締結ボルト40に螺合されているナット41の外径よりも大きな直径Dに設定している。これにより、図2,3に示すように、下記の補助ワッシャ75を介してナット41で固定したときにも、ナット41の周囲に、発電用ガスの流出入を許容する空間が区画形成されるようになる。このワッシャ70の皿バネ50に当接する当接面図示下面70aの外周縁部には、最も上側に積み重ねられた皿バネ50の外周面に当接することにより、それら皿バネ50を整列させるための当接片73が突設されている。当接片73は、皿バネ50の外径にほぼ一致する内径にしたものであり、最も上側に積み重ねられた皿バネ50の外周面に当接することにより、それら皿バネ50を整列させている。押圧用部材の一例である補助ワッシャ75は、セルユニット10内を流れる一方の発電用ガスを流通させるためのガス流通部を形成したものである。具体的には、上記のワッシャ70を締結ボルト40に対して位置決めするためのものであり、図3に示すように、その締結ボルト40の外径に一致する内径の挿通孔75aを形成し、かつ、上記ガス流通口72を閉塞しない外径にした円板形のものである。挿通孔50aの下面辺縁には、上記したワッシャ70のボルト挿通孔71の内径に一致する外径にした嵌合突起76図3参照を円環形に突設している。なお、この補助ワッシャ75は、必要に応じて配設すればよいものである。以上の構成にした燃料電池スタックA1では、複数のセルユニット10を挟入したエンドプレート20,30を、締結ボルト40,ナット41によって締結すると、複数枚の皿バネ50によってセルユニット10を所要の弾性力で挟圧することができる。また、皿バネ50は、ワッシャ70,スペーサ36の各弾性体ガイド部である当接片73,37に当接することにより整列されて位置決めされる。以上の構成からなる燃料電池スタックA1によれば、次の効果を得ることができる。ワッシャ70、皿バネガイド60、スペーサ36及び絶縁リング35に、それぞれガス流通部であるガス流出入用孔72、ガス流通部α、ガス流出入用孔36a及びガス流出入用孔35aが形成されている。これにより、セルユニット10内を流通する発電用ガスの流出入を容易に行なわせることができる。積み重ねた複数の上記弾圧用部材のうち、弾性体に隣接する弾圧用部材の弾性体との当接面に弾性体ガイド部を形成しているので、弾性体自体や他の部品の設計自由度を確保したまま、他の構造物との位置合わせや複数枚の弾性体を整列させて積み重ねることができる。弾性体ガイド部を、複数の皿バネの各外周壁面に当接する構成にしているので、より安定して皿バネを位置決めすることができる。弾性体ガイド部を、皿バネの外周縁部に当接係止する当接片として形成しているので、簡易に形成することができる。締結ボルト40に対する位置合わせを行なうための位置合わせ片64を皿バネガイド60に突設させているので、荷重の必要な中心軸線O1に正確に一致させて加重をかけることができる。次に、図7を参照して、本発明の第二の実施形態に係る燃料電池スタックについて説明する。図7は、本発明の第二の実施形態に係る燃料電池スタックの構成を示す説明図である。なお、上述した実施形態において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して説明を省略する。本発明の第二の実施形態に係る燃料電池スタックA2は、上記した燃料電池スタックA1における絶縁リングの配設位置を異ならせているとともに、スペーサを省略した構成のものである。本実施形態においては、一対のエンドプレート20,30のうち、エンドプレート30の他面32aに絶縁リング35を配設している。エンドプレート20には、これの一面22aに載置した皿バネ50の最も下側に積み重ねられた皿バネ50の外周面に当接することにより、それら皿バネ50を整列させるための弾性体ガイド部である当接片24が突設されている。当接片24は、皿バネ50の外径にほぼ一致する内径にしたものであり、最も下側に積み重ねられた皿バネ50の外周面に当接することにより、それら皿バネ50を整列させて位置決めしている。エンドプレート30のボルト孔31の周縁には、円環形の位置決め突起32bが形成されており、これに絶縁リング35を位置決めしている。このような構成にした燃料電池スタックA2であっても、上記燃料電池スタックA1と同等の効果を得ることができる。図8は、本発明の第三の実施形態に係る燃料電池スタックの構成を示す説明図である。本発明の第三の実施形態に係る燃料電池スタックA3は、一対のエンドプレート20,30のうち、エンドプレート30の他面32aに絶縁リング35、上下逆向きにしたスペーサ36、皿バネ50,50、皿バネガイド60、皿バネ50,50及びワッシャ80を順に積み重ねた構成にしたものである。スペーサ36の他面36c側の当接片38が絶縁リング35のガス流出入用孔35aに嵌合して絶縁リング35に対するスペーサ36の位置決めを行なえるようにしている。また、皿バネ50は、ワッシャ70,スペーサ36の各弾性体ガイド部である当接片73,37に当接することにより整列されて位置決めされる。ワッシャ80は、締結ボルト40の頭部40aの外径が、皿バネ50,50の外径に比較して小さいために、その頭部40aによって皿バネ50,50を有効に固定するためのものであり、頭部40aの外径が皿バネ50,50の外径よりも等しいか大きいものであれば、必ずしも配設する必要はない。このような構成にした燃料電池スタックA3であっても、上記燃料電池スタックA1,A2と同等の効果を得ることができる。なお、本発明は上述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。上述した実施形態においては、弾性体として皿バネを例示したが、コイルスプリング等を採用することができる。以上詳細に説明したが、いずれにしても、上記各実施形態において説明した各構成は、それら各実施形態にのみ適用することに限らず、一の実施形態において説明した構成を、他の実施形態に準用若しくは適用し、さらには、それを任意に組み合わせることができるものである。"