トナーが定着された記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記記録媒体を上面に接しながら第一の方向へ搬送する前記搬送ベルトの前記記録媒体と接している部分を変形させる変形手段と、前記変形手段によって前記搬送ベルトの前記部分が変形したときに前記記録媒体が前記搬送ベルトから分離された場合、前記搬送ベルトから分離された前記記録媒体を排出する排出手段と、前記変形手段によって前記搬送ベルトの前記部分が変形したときに前記記録媒体が前記搬送ベルトから分離されなかった場合、前記搬送ベルトの下面に前記記録媒体を接した状態で前記搬送ベルトが前記記録媒体を搬送するように第二の方向へ搬送方向を変更する搬送方向変更手段と、前記搬送方向変更手段によって前記第二の方向へ前記記録媒体を搬送した前記搬送ベルトを第二の方向とは逆の方向へ前記記録媒体を搬送するよう制御する搬送制御手段と、を有することを特徴とする光沢発生装置。請求項1に記載の光沢発生装置であって、前記搬送ベルトの下面に前記記録媒体があることを検出する検出手段を有し、前記搬送制御手段は、前記搬送ベルトの下面に前記記録媒体があることを検出したときに、前記第二の方向とは逆の方向へ前記記録媒体を搬送するよう制御することを特徴とする光沢発生装置。請求項1または2に記載の光沢発生装置であって、前記搬送制御手段によって前記搬送ベルトが制御されることによって第二の方向とは逆の方向に搬送されている前記記録媒体が前記搬送ベルトから分離されると、前記排出手段は、分離された前記記録媒体を排出することを特徴とする光沢発生装置。請求項1乃至3のいずれか一項に記載の光沢発生装置であって、前記搬送方向変更手段は、前記搬送ベルトを掛け渡しているローラであり、前記ローラの径は所定の値より小さいことを特徴とする光沢発生装置。請求項1乃至4のいずれか一項に記載の光沢発生装置であって、前記搬送ベルトの前記ローラと接する面の摩擦係数は所定の値より大きいことを特徴とする光沢発生装置。請求項1乃至5のいずれか一項に記載の光沢発生装置であって、前記搬送ベルトが前記第二の方向と逆方向に前記記録媒体を搬送するとき、前記記録媒体とは異なる第二の記録媒体の前記搬送ベルトへの載置を停止させる停止手段を有することを特徴とする光沢発生装置。しかしながら、グロッサベルトを用紙上のトナーに押し当てることによって画像に光沢を発生させる光沢発生装置において特許文献1に開示されているように用紙を分離させる技術を用いても、用紙が分離できないことがある。図111に示されるように光沢発生装置ではグロッサベルト201の表面に用紙のトナーが付着されている面記録面が接しているため溶融したトナーとグロッサベルト201との間の密着力が発生しているためである。特に、用紙全体が写真画像からなる画像が形成されるような場合、その画像を形成するトナーの量が多いのでトナーとグロッサベルト201との密着力が大きくなり用紙がグロッサベルト201から分離されにくい。そこで、画像の形成されている面がグロッサベルト201の下側の面と接するように用紙を搬送するような装置を用いればトナーを多く用いて画像が形成されている用紙にグロッサベルト201の面と逆の方向へ重力が加わることによって、用紙はグロッサベルト201から分離されやすくなることが考えられる。しかし、このような装置を用いると文字画像が多くを占めるようなトナー量の少ない画像に対して光沢を発生させようとした場合に、トナーとグロッサベルト201の密着力が小さいために所定の処理を実施する前に、図112に示されるように用紙がグロッサベルト201から剥がれてしまうことになる。すなわち、グロッサベルト201の上側の面に用紙の記録面が接するように用紙を搬送する場合、トナー量の多い画像が形成された用紙を分離することができず、グロッサベルト201の下側の面に用紙の記録面が接するように用紙を搬送する場合、トナー量が少ない画像が形成された用紙では所定の処理を行う前にグロッサベルト201から剥がれてしまうことがあった。これを解決するために、グロッサベルト201の上側の面に用紙が接するように用紙を搬送しグロッサベルト201を掛け渡しているローラ204の位置で用紙がグロッサベルト201から分離された場合には分離された用紙を排出し図113参照、グロッサベルト201を掛け渡しているローラ204の位置で用紙がグロッサベルト201から分離されなかった場合には、グロッサベルト201の下側の面に用紙が接するように用紙を搬送する図114参照構成が考えられる。ところが、このときグロッサベルト201を掛け渡している加圧加熱ローラ203は通常、光沢発生処理に要する加圧加熱する機能を兼ね備えておりその径が大きいため、グロッサベルト201が加圧加熱ローラ203に到達したときに用紙に働く剛性力が小さくグロッサベルト201から分離できないという課題が発生していた。上記の課題を解決するため、請求項1に記載した発明は、トナーが定着された記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記記録媒体を上面に接しながら第一の方向へ搬送している前記搬送ベルトの前記記録媒体と接している部分を変形させる変形手段と、前記変形手段によって前記搬送ベルトの前記部分が変形したときに前記記録媒体が前記搬送ベルトから分離された場合、前記搬送ベルトから分離された前記記録媒体を排出する排出手段と、前記変形手段によって前記搬送ベルトの前記部分が変形したときに前記記録媒体が前記搬送ベルトから分離されなかった場合、前記搬送ベルトの下面に前記記録媒体を接した状態で前記搬送ベルトが前記記録媒体を搬送するように第二の方向へ搬送方向を変更する搬送方向変更手段と、前記搬送方向変更手段によって前記第二の方向へ前記記録媒体を搬送している前記搬送ベルトを第二の方向とは逆の方向へ前記記録媒体を搬送するよう制御する搬送制御手段と、を有することを特徴とする。本発明によれば、搬送ベルトの記録媒体と接している部分が変形したときに記録媒体が搬送ベルトから分離された場合、記録媒体を排出し、搬送ベルトの記録媒体と接している部分が変形したときに記録媒体が搬送ベルトから分離されなかった場合、搬送ベルトの下面に記録媒体を接した状態で搬送ベルトが前記記録媒体を搬送し、その後、その搬送方向と逆の方向へ記録媒体を搬送するので、トナー量の多い画像が形成された用紙もトナー量の少ない画像が形成された用紙も分離することができる。以下、図1乃至図12を用いて、本発明にかかる画像処理装置の実施の形態を説明する。本実施形態は画像形成装置1、光沢発生装置2、情報処理装置3、および画像形成装置1から光沢発生装置2へ記録媒体を搬送する搬送ベルト4によって実施される。<<実施形態のハードウェア構成>>本実施形態の画像形成装置1のハードウェア構成、光沢発生装置2のハードウェア構成、および画像形成装置1に各種情報を送信する情報処理装置3のハードウェア構成を説明する。図1は、画像形成装置1のハードウェア構成図である。図2は、画像形成装置1および光沢発生装置2の制御部のハードウェア構成図である。図3は、光沢発生装置2のハードウェア構成図である。図4は、情報処理装置3のハードウェア構成図である。<画像形成装置のハードウェア構成>画像形成装置1は、記録媒体の一例としての用紙にトナー像を定着させることにより画像を形成する。画像形成装置1は、図1に示すように制御部10、画像読取部11、作像部12、給紙部13、転写部14、定着部15、反転部16、排紙部17、および表示操作部18等を有している。制御部10は、図2に示すようにCPUCentralProcessingUnit1011、メインメモリMEM-P1012、ノースブリッジNB1013、サウスブリッジSB1014、AGPAcceleratedGraphicsPortバス1015、ASICApplicationSpecificIntegratedCircuit1016、ローカルメモリMEM-C1017、HDHardDisk1018、HDDHardDiskDrive1019、ネットワークI/F102を有している。CPU1011は、メインメモリ1012に記憶されたプログラムに従って、データを加工演算したり、画像読取部11、作像部12、給紙部13、転写部14、定着部15、反転部16、排紙部17の動作を制御したりするものである。メインメモリ1012は制御部10の記憶領域であり、ROMReadOnlyMemory1012a、RAMRandomAccessMemory1012bを有している。ROM1012aは、制御部10の各機能を実現させるプログラムやデータの格納用メモリである。ROM1012aに記憶されているプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでCD-ROM、FD、CD-R、DVD等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。RAM1012bは、プログラムやデータの展開、及びメモリ印刷時の描画用メモリなどとして用いる。NB1013は、CPU1011と、MEM-P1012、SB1014、及びAGPバス1015とを接続するためのブリッジである。SB1014は、NB1013とPCIデバイス、周辺デバイスとを接続するためのブリッジである。AGPバス1015は、グラフィック処理を高速化するために提案されたグラフィックスアクセラレータカード用のバスインタフェースである。ASIC1016は、PCIターゲットおよびAGPマスタ、ASIC1016の中核をなすアービタARB、MEM-C1017を制御するメモリコントローラ、ハードウェアロジックなどにより画像データの回転などを行う複数のDMACDirectMemoryAccessControllerからなる。このASIC1016は、PCIバスを介してUSBUniversalSerialBusのインターフェースや、IEEE1394InstituteofElectricalandElectronicsEngineers1394のインターフェースに接続されている。MEM-C1017は、コピー用画像バッファ及び符号バッファとして用いるローカルメモリである。HD1018は、画像データの蓄積、印刷時に用いるフォントデータの蓄積、フォームの蓄積を行うためのストレージである。HDD1019は、CPU1011の制御にしたがってHD1018に対するデータの読み出し又は書き込みを制御する。ネットワークI/F102は、通信ネットワークを介して情報処理装置3等の外部機器と情報を送受信する。画像読取部11は、用紙に記載されている画像を光学的に読み取ることにより、画像情報を生成するものである。具体的には、用紙に光を当てて、その反射光をCCDChargeCoupledDevices、または、CISContactImageSensor等の読取センサで受光することによって画像情報を読み取る。なお、画像情報とは、用紙等の記録媒体に形成する画像を表す情報であり、赤R、緑G、青Bの各色を示す電気的な色分解画像信号を用いて示されたものである。画像読取部11は、図1に示すようにコンタクトガラス111、読取センサ112等を有している。コンタクトガラス111は、画像が記載されている用紙が載置されるものである。読取センサ112は、コンタクトガラス111に載置されている用紙に記載されている画像の画像情報を読み取るものである。作像部12は、画像読取部11によって読み取られた画像情報、またはネットワークI/F102によって受信された画像情報に基づいて転写部14の中間転写ベルト143の表面にトナーを付着させて画像トナー像を形成するものである。作像部12は、シアンC色のトナーを有する現像剤を用いてトナー像を形成する画像形成ユニット120C、マゼンタM色のトナーを用いてトナー像を形成する画像形成ユニット120M、イエローY色のトナーを用いてトナー像を形成する画像形成ユニット120Y、ブラックK色のトナーを用いてトナー像を形成する画像形成ユニット120Kを備えている。以降では、画像形成ユニット120C、画像形成ユニット120M、画像形成ユニット120Y、画像形成ユニット120Kのうち任意の画像形成ユニットを画像形成ユニット120と表す。画像形成ユニット120Cは、トナー供給部121C、感光体ドラム122C、帯電部123C、露光部124C、現像部125C、除電部126C、および清掃部127Cを備えている。トナー供給部121Cは、C色のトナーを収容しており、現像部125Cに対してC色のトナーを供給するものである。トナー供給部121Cに収容されているトナーは、トナー供給部121C内の搬送スクリューが駆動することによって所定の量だけ現像部125Cに供給される。感光体ドラム122Cは、帯電部123Cにより表面が一様に帯電され、制御部10から受け取った画像情報に基づき、露光部124Cによって表面に静電潜像が形成されるものである。また、感光体ドラム122Cは、静電潜像が形成された表面に、現像部125Cがトナーを付着させることによってトナー像が形成される。また、感光体ドラム122Cは、中間転写ベルト143に接するように設けられ、中間転写ベルト143との接点で中間転写ベルト143の移動方向と同じ方向に回転するように設けられている。帯電部123Cは、感光体ドラム122Cの表面を一様に帯電させる。露光部124Cは、帯電部123Cによって帯電された感光体ドラム122Cの表面に、制御部10によって決定されたC色の網点面積率に基づいて光を照射して静電潜像を形成する。現像部125Cは、露光部124Cによって感光体ドラム122Cの表面に形成された静電潜像に対して現像剤収容部121Cに収容されているC色のトナーを付着させることによって現像し、トナー像を形成する。除電部126Cは、中間転写ベルト143に画像が転写された後の感光体ドラム122Cの表面を除電する。清掃部127Cは、除電部126Cによって除電された感光体ドラム122Cの表面に残った転写残トナーを除去する。画像形成ユニット120Mは、現像剤収容部121M、感光体ドラム122M、帯電部123M、露光部124M、現像部125M、除電部126M、および清掃部127Mを備えている。現像剤収容部121Mは、M色のトナーを収容している。感光体ドラム122M、帯電部123M、露光部124M、現像部125M、除電部126M、清掃部127Mは、それぞれ感光体ドラム122C、帯電部123C、露光部124C、現像部125C、除電部126C、清掃部127Cと同様の機能であるため、それらの説明を省略する。画像形成ユニット120Yは、現像剤収容部121Y、感光体ドラム122Y、帯電部123Y、露光部124Y、現像部125Y、除電部126Y、および清掃部127Yを備えている。現像剤収容部121Yは、Y色のトナーを収容している。感光体ドラム122Y、帯電部123Y、露光部124Y、現像部125Y、除電部126Y、清掃部127Yは、それぞれ感光体ドラム122C、帯電部123C、露光部124C、現像部125C、除電部126C、清掃部127Cと同様の機能であるため、それらの説明を省略する。画像形成ユニット120Kは、現像剤収容部121K、感光体ドラム122K、帯電部123K、露光部124K、現像部125K、除電部126K、および清掃部127Kを備えている。現像剤収容部121Kは、K色のトナーを収容している。感光体ドラム122K、帯電部123K、露光部124K、現像部125K、除電部126K、清掃部127Kは、それぞれ感光体ドラム122C、帯電部123C、露光部124C、現像部125C、除電部126C、清掃部127Cと同様の機能であるため、それらの説明を省略する。なお、以降では、現像剤収容部121C、現像剤収容部121M、現像剤収容部121Y、現像剤収容部121Kのうち任意の現像剤収容部を現像剤収容部121と表す。また、感光体ドラム122C、感光体ドラム122M、感光体ドラム122Y、感光体ドラム122Kのうち任意の感光体ドラムを感光体ドラム122と表す。また、帯電部123C、帯電部123M、帯電部123Y、帯電部123Kのうち任意の帯電部を帯電部123と表す。また、露光部124C、露光部124M、露光部124Y、露光部124Kのうち任意の露光部を露光部124と表す。また、現像部125C、現像部125M、現像部125Y、現像部125Kのうち任意の現像部を現像部125と表す。また、除電部126C、除電部126M、除電部126Y、除電部126Kのうち任意の除電部を除電部126と表す。また、清掃部127C、清掃部127M、清掃部127Y、清掃部127Kのうち任意の清掃部を清掃部127と表す。給紙部13は、転写部14に対して用紙を供給するものである。給紙部13は、用紙収容部131、給紙ローラ132、給紙ベルト133、およびレジストローラ134を備えている。用紙収容部131は、記録媒体の一例である用紙を収容している。給紙ローラ132は、用紙収容部131に収容されている用紙を給紙ベルト133の方へ移動させるために回転するように設けられている。このように設けられている給紙ローラ132は、収容されている用紙のうち最上段にある用紙を一枚ずつ取り出し、給紙ベルト133に載置する。給紙ベルト133は、給紙ローラ132によって取り出された用紙を転写部14に搬送する。レジストローラ134は、後述する中間転写ベルト143のトナー像が形成されている部分が転写部14に到達されるタイミングで給紙ベルト133によって搬送された用紙を送り出すものである。転写部14は、作像部12によって感光体ドラム122に形成されたトナー像を中間転写ベルト143に転写し一次転写、中間転写ベルト143に転写されたトナー像を用紙に転写する二次転写ものである。転写部14は、駆動ローラ141、従動ローラ142、中間転写ベルト143、一次転写ローラ144C、144M、144Y、144K、二次転写ローラ145、二次対向ローラ146を備えている。駆動ローラ141は、従動ローラ142とともに中間転写ベルト143を掛け渡すものである。駆動ローラ141が駆動し回転することによって、掛け渡されている中間転写ベルト143が移動する。従動ローラ142は、駆動ローラ141とともに中間転写ベルト143を掛け渡すものである。従動ローラ142は、駆動ローラ141が回転し、中間転写ベルト143が移動するとともに回転する。中間転写ベルト143は、駆動ローラ141および従動ローラ142に掛け渡され、駆動ローラ141の回転とともに感光体ドラム122に接しながら移動するものである。中間転写ベルト143が感光体ドラム122に接しながら移動することによって、感光体ドラム122に形成された画像が中間転写ベルト143の表面に転写される。一次転写ローラ144C、144M、144Y、144Kは、中間転写ベルト143を挟んで、それぞれ感光体ドラム122C、122M、122Y、122Kと対向して備えられ、中間転写ベルト143を移動させるように回転する。二次転写ローラ145は、二次対向ローラ146との間に中間転写ベルト143と用紙を挟みこんで回転する。二次対向ローラ146は、二次転写ローラ145との間に中間転写ベルト143と用紙を挟みこんで回転する。定着部15は、転写部14によって用紙に転写されたトナーを定着させる。定着とは、トナーに熱と圧力を同時に加えることによってトナーの樹脂成分を用紙に溶着させることである。転写部14によって用紙に転写されたトナーに定着処理が行われることによって、用紙上のトナーの状態は安定したものとなる。定着部15は、定着搬送ベルト151、定着ベルト152、定着ローラ153、定着ベルト搬送ローラ154、定着対向ローラ155、発熱部156を有している。定着搬送ベルト151は、転写部14によってトナーが転写された用紙を定着ローラ153、定着対向ローラ155に向けて搬送する。定着ベルト152は、定着ローラ153と定着ベルト搬送ローラ154とに掛け渡され、それらのローラが回転することによって移動する。定着ローラ153は、対向して設置されている定着対向ローラ155との間で、定着搬送ベルト151に搬送された用紙を挟みこんで、用紙を加熱加圧する。定着ベルト搬送ローラ154は、定着ローラ153とともに定着ベルト152を掛け渡すものであり、定着ベルト搬送ローラ154が回転することによって定着ベルト152の移動させる。定着対向ローラ155は、定着ローラ153に対向して設置されるものであり、定着ローラ153との間に搬送された用紙を挟みこむ。発熱部156は、定着ローラ153の内部に設置され、発熱するものであり、定着ローラ153を介して用紙を加熱する。反転部16は定着部15によって定着された用紙の面の向きを反転させるものである。反転部16が有する第一の反転用ローラ161は第一の反転用ベルト162を移動するものである。第一の反転用ベルト162は、第一の反転用ローラ161によって移動され、その面に載置された用紙を搬送する。反転部16が有する第二の反転用ローラ163は、第一の反転用ベルト162に対向するように設置されている第二の反転用ベルト164を、第一の反転用ベルト162が移動する方向と反対の方向に移動するものである。第二の反転用ベルト164は、第二の反転用ローラ163によって移動され、その面に載置された用紙を搬送する。排紙部17は、定着部15でトナーが定着された用紙を画像形成装置1から排出するものであり、排紙ベルト171、排紙ローラ172、および排紙口173を有している。排紙ベルト171は、反転部16によって用紙の面の向きが反転された用紙を排紙口173に向けて搬送する。排紙ローラ172は、排紙ベルト171によって搬送された用紙を排紙口173から排出する。なお、このとき、排紙ベルト171の上側の面に用紙の画像が形成されている面記録面が接するように搬送され、排出される。これは、転写部14および定着部15では排紙ベルト171の上側の面に、用紙の画像が形成されていない面非記録面が接するように用紙が搬送されるが、反転部16によってこれが反転されるからである。表示操作部18は、パネル表示部181および操作部182を有している。パネル表示部181には設定値や選択画面等が表示される。また、パネル表示部181は、操作者からの入力を受け付けるタッチパネル等である。操作部182は、画像形成にかかる諸条件を受け付けるテンキー、複写開始指示を受け付けるスタートキー等、ユーザが入力をするために操作を行うものである。<光沢発生装置のハードウェア構成>次に、図3を用いて光沢発生装置2のハードウェア構成を説明する。光沢発生装置2は、用紙を平滑なベルト上で加圧加熱することで、トナーの表面を平滑化し画像に光沢を発生させる装置である。光沢発生装置2は、挿入口200、グロッサベルト201、加圧ローラ202、加圧加熱ローラ203、ローラ204、冷却部205、用紙検出センサ206、排出部207、用紙収容部208、レジストローラ209および制御部を有している。なお、排出部207は、排出ローラ2071、排出対向ローラ2072、排出口2073を有している。挿入口200は、画像形成装置1から排出され、搬送ベルト4によって搬送された用紙が光沢発生装置2内に入るための口である。グロッサベルト201は、加圧加熱ローラ203、ローラ204によって掛け渡され循環する無端状のベルトであり、加圧加熱ローラ203およびローラ204が回転することによって移動するものである。グロッサベルト201は、加圧ローラ202と加圧加熱ローラ203、冷却部205、ローラ204の順に用紙を搬送するように図3の矢印ア移動するものである。また、グロッサベルト201は用紙がローラ204の位置を通過しグロッサベルト201の下面に接した状態で搬送されていることが用紙検出センサ206によって検出されると、逆の方向に用紙を搬送するように図3の矢印イ移動するものである。なお、以降の説明ではグロッサベルト201が加圧ローラ202および加圧加熱ローラ203、冷却部205、ローラ204の順に移動する方向図3の矢印アを順方向といい、この順方向とは逆の方向図3の矢印イを逆方向という。また、グロッサベルト201の用紙と接する側の面表面は平滑である必要がある。加圧加熱ローラ203によって加熱されることで溶融されたトナーがグロッサベルト201に押し当てられ、加圧されることによって、画像に光沢が付与されるからである。また、グロッサベルト201の加圧加熱ローラ203、ローラ204と接する側の面裏面の摩擦係数は所定の値より大きいことが好ましい。グロッサベルト201を掛け渡している加圧加熱ローラ203、ローラ204との間に摩擦力が発生することによって、グロッサベルト201が滑ってしまうのを防ぐためである。加圧ローラ202は加圧加熱ローラ203と対向するよう設置され、加圧加熱ローラ203との間にグロッサベルト201と用紙を挟み込んで用紙に付着されているトナーに圧力を加えるものである。加圧加熱ローラ203はグロッサベルト201を掛け渡しそれを循環させるように回転するものである。また、加圧加熱ローラ203は、加圧ローラ202と対向するよう設置され、加圧ローラ202との間にグロッサベルト201と用紙を挟み込むことのよって用紙に付着されているトナーに熱と圧力を加えるものである。これによって、用紙に定着しているトナーの温度が上がり、トナーが溶融する。そして溶融されたトナーは平滑なグロッサベルト201に押し当てられることによって、その表面が平滑になる。また、加圧ローラ202、加圧加熱ローラ203およびローラ204が、グロッサベルト201を加圧加熱ローラ203、冷却部205、ローラ204の順に移動させるように回転することを順回転という。また、加圧ローラ202、加圧加熱ローラ203およびローラ204が順回転とは逆向きに回転することを逆回転するという。ローラ204は、グロッサベルト201を掛け渡し、掛け渡されたグロッサベルト201を移動させるように回転するものである。ローラ204の回転によって順方向に移動しているグロッサベルト201の用紙に接している部分が加圧加熱ローラ203および冷却部205を通過し、ローラ204の位置に到達すると、ローラ204の曲面に沿うように変形しながらその搬送方向を変更する。すなわち、ローラ204はグロッサベルト201を変形させる変形機能、グロッサベルト201の搬送方向を変更する搬送方向変更機能を担っている。表面が上側を向いている状態のグロッサベルト201によって搬送されている用紙はローラ204の位置に達するとグロッサベルト201から曲率分離される。ここで、曲率分離について説明する。上述のように用紙を搬送しているグロッサベルト201の用紙に接している部分はローラ204の位置で変形しながら搬送方向を変更する。一方、グロッサベルト201の表面に接して搬送されている用紙には、その剛性により用紙自体の形が変化しないように力本実施形態では剛性力というが働く。この剛性力によって用紙は変形することなくグロッサベルト201から分離することになる。このようにグロッサベルト201の変形と用紙の剛性によって発生する剛性力によって用紙がグロッサベルト201から分離することを曲率分離するという。なお、ローラ204の径が小さいほどグロッサベルト201は大きい曲率で変形し用紙には大きい剛性力が働くため、用紙とグロッサベルト201は分離しやすくなる。そのため、加圧加熱の機能を有するために大きい径を必要とする加圧加熱ローラ203の位置では用紙はグロッサベルト201と分離しにくい。また、用紙がローラ204の位置でグロッサベルト201から分離されるために、クラーク剛性160以下の用紙、直径20ミリメートル程度のローラ204を用いることが好適である。なお、クラーク剛性とは、剛性力をクラーク剛度試験法で測定した値である。冷却部205は、加熱加圧されたトナーを冷却して固化する。これによって、トナーの温度はガラス転移点以下の温度に下がりトナーが硬化し、トナー表面の平滑性が保持される。冷却部205を構成する冷却装置は、ファンによる空冷方式、液体ジャケット、ラジエータおよびファンを用いる液冷方式、冷媒、ヒートポンプを用いるヒートポンプ方式のいずれのものでもよい。用紙検出センサ206は、用紙がローラ204の位置を通過しグロッサベルト201の下面に接した状態で搬送されていることを検出する。排出ローラ2071は、排出対向ローラ2072と対向するよう設置され、排出対向ローラ2072との間に挟んだ用紙を排出口2073の方向へ搬送するように回転する。排出対向ローラ2072は、排出ローラ2071と対向するよう設置され、排出ローラ2071との間に挟んだ用紙を排出口2073の方へ搬送するように回転する。排出口2073は、排出ローラ2071および排出対向ローラ2072に挟まれて搬送された用紙を光沢発生装置2の外側へ排出するものである。用紙収容部208は、排出口2073から排出された用紙を収容するものである。レジストローラ209は搬送ベルト4によって搬送された用紙を所定のタイミングで加圧ローラ202および加圧加熱ローラ203の方向へ差し出すものである。これは、加圧ローラ202、加圧加熱ローラ203およびローラ204によって逆方向へグロッサベルト201が移動しているときにグロッサベルト201上に載置されることによって紙詰まりが発生するのを防ぐためである。なお、グロッサベルト201は搬送ベルトの一例である。また、ローラ204は搬送方向変更手段の一例である。また、排出部207は排出手段の一例である。また、レジストローラ209は停止手段の一例である。光沢発生装置2の制御部は、上記画像形成装置1の制御部のハードウェア構成と同様である。したがって、ここでの説明を省略する。ただし、画像形成装置1の制御部が有しているMEM-Cは、光沢発生装置2の制御部には含まれない。<画像形成装置から光沢発生装置へ用紙を搬送するベルト>本実施形態では画像形成装置1で排出された用紙は、搬送され光沢発生装置2へ挿入される。このために、搬送ベルト4が画像形成装置1の排紙口173から光沢発生装置2の挿入口200にかけて設置される。搬送ベルト4は画像形成装置1の排紙口173より排出される用紙を受け取り、用紙が載置された状態で光沢発生装置2の方向へ移動する。そして、光沢発生装置2の挿入口200へ用紙の先端が到達すると、用紙は挿入口200から光沢発生装置2に入る。そして、搬送ベルト4は光沢発生装置2内のレジストローラ209に到達するまで用紙を搬送する。そして、搬送ベルト4は光沢発生装置2内のレジストローラ209に到達するまで用紙を搬送する。<情報処理装置のハードウェア構成>続いて、図4を用いて情報処理装置3のハードウェア構成を説明する。情報処理装置3は、情報処理装置3全体の動作を制御するCPU301、情報処理プログラムを記憶したROM302、CPU301のワークエリアとして使用されるRAM303、各種データを記憶するHDHardDisk304、CPU301の制御にしたがってHD304に対する各種データの読み出し又は書き込みを制御するHDDHardDiskDrive305、フラッシュメモリ等の記憶メディア306に対するデータの読み出し又は書き込み記憶を制御するメディアドライブ307、カーソル、メニュー、ウィンドウ、文字、又は画像などの各種情報をディスプレイに表示させるためのディスプレイI/FInterface308、通信ネットワークを利用してデータを送受信するためのネットワークI/F309、文字、数値、各種指示などの入力のための複数のキーを備えたキーボードを制御するためのキーボードI/F310、各種指示の選択や実行、処理対象の選択、カーソルの移動などを行うマウスを制御するためのマウスI/F311、着脱可能な記憶媒体の一例としてのCD-ROM312に対するデータの読み出し又は書き込みを制御するCD-ROMドライブ313、及び、上記各構成要素を図4に示されているように電気的に接続するためのアドレスバスやデータバス等のバスライン314を備えている。なお、上記情報処理プログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルで、上記記憶メディア306やCD-ROM313等のコンピュータで読み取り可能な記憶媒体に記録して流通させるようにしてもよい。<<実施形態の機能構成>>続いて、図5乃至図7を用いて本実施形態の機能構成を説明する。図5は、画像形成装置1の制御部の機能構成図である。図6は、光沢発生装置の制御部の機能構成図である。図7は、情報処理装置3の機能構成図である。<画像形成装置の機能構成>続いて、本実施形態における画像形成装置の制御部10の機能構成について図5を用いて説明する。制御部10は、画像形成装置1の動作を制御するものであり、図5に示されるように、送受信部51、入力受付部52、読取画像受付部53、網点面積率決定部54、記憶読出処理部59を有している。これら各部は、図2に示されている構成要素のいずれかがROM1012aに記憶されているプログラムに従ったCPU1011からの命令によって動作することで実現される機能又は手段である。また、制御部10は、図2に示されているROM1012a、またはHD1018によって構築される記憶部5000を有している。送受信部51は、図2に示されているネットワークI/F102によって実現され、通信ネットワークを介して情報処理装置3と画像情報等の各種情報を送受信する。画像情報とは、用紙等の記録媒体に形成させる画像を表す情報であり、赤R、緑G、青Bの各色を示す電気的な色分解画像信号を用いて示されたものである。入力受付部52は、図2に示されている表示操作部18からユーザによって入力された各種情報を受け付ける。読取画像受付部53は、画像読取部11が用紙に記載されている画像を光学的に読み取ることにより生成した画像情報を受け付ける。網点面積率決定部54は、入力受付部52によって受け付けられた各種情報、送受信部51によって受信された画像情報等に基づいて画素ごとの網点面積率を決定する。網点面積率決定部54は、画像情報変換部541、下色除去処理部542を有している。画像情報変換部541は、送受信部51によって受信された画像情報、読取画像受付部53によって受け付けられた画像情報を、色空間変換処理することによってC色、M色、Y色の各トナーによって形成される網点の網点面積率Rc、Rm、Ryに変換する。なお、画像情報変換部541は色空間変換処理のほかにシェーディング補正、位置ズレ補正、色空間の変換、ガンマ補正等を行ってもよい。なお、網点面積率とは、用紙上の一画素をなす面積のうち各色のトナーによって網点が形成される面積の割合である。網点面積率が0のときには所定の面積にトナーは全く付着されず、網点面積率が100のときには所定の面積の全てにトナーが付着される。下色除去処理部542は、画像情報変換部541によって変換された網点面積率Rc0、Rm0、Ry0に対して下色除去の処理を行ってC色、M色、Y色、およびK色の各トナーの網点面積率Rc、Rm、Ry、Rkに変換する。カラー画像では、C色、M色、Y色の各トナーを用いて色が再現されるが、C色、M色、Y色が重なることによって形成される黒色をK色のトナーを付着させることによって再現されることができる。このように、C色、M色、Y色の3種類のトナーの網点面積率Rc0、Rm0、Ry0を、C色、M色、Y色、およびK色の4種類のトナーの網点面積率Rc、Rm、Ry、Rkに変換することを下色除去変換という。<光沢発生装置の機能構成>次に、図6を用いて光沢発生装置2の機能構成を説明する。図6に示されるように光沢発生装置2は、加熱制御部221、冷却制御部222、搬送制御部223を有している。加熱制御部221、冷却制御部222、搬送制御部223は、図2に示されているROM1012aに記憶されているプログラムに従ったCPU1011からの命令によって動作することで実現される機能又は手段である。加熱制御部221は、加圧加熱ローラ203の内部に備えられている加熱器を制御して、加圧加熱ローラ203を加熱するものである。冷却制御部222は冷却部205を冷却するよう制御するものである。搬送制御部223は加圧加熱ローラ203およびローラ204を制御して回転させる。これによって、加圧加熱ローラ203およびローラ204に掛け渡されているグロッサベルト201は循環するように移動する。また、搬送制御部223は、その制御によって加圧加熱ローラ203およびローラ204を順回転させたり、逆回転させたりする。レジストローラ209によって差し入れられた用紙を加圧ローラ202と加熱ローラ203、冷却部205、ローラ204の順に搬送させるときには、搬送制御部223は各ローラを順回転させる。また、用紙検出センサ206が所定の位置に用紙があることを検出すると、搬送制御部223は各ローラを逆回転するよう制御する。なお、搬送制御部223は搬送制御手段の一例である。<情報処理装置の機能構成>次に、図7を用いて情報処理装置3の機能構成を説明する。図7に示されるように、情報処理装置3は、送信部321、表示制御部322、操作入力受付部323、および画像情報記憶部3000を有している。送信部321、表示制御部322、および操作入力受付部323は、図4に示されているROM302に記憶されているプログラムに従ったCPU301からの命令によって動作することで実現される機能又は手段である。画像情報記憶部3000は、図4に示されるHD304等により構築されている。送信部321は、図4に示されているネットワークI/F309によって実現され、通信ネットワークを介して画像形成装置1に画像情報等の各種情報を送信する。表示制御部322は、図4に示されているディスプレイI/F308によって実現され、表示装置330に各種情報を表示させるための制御を行う。操作入力受付部323は、図4に示されているキーボードI/F310、マウスI/F311によって実現され、ユーザが操作入力する各種情報を受け付ける。画像情報記憶部3000は、用紙に形成する画像を表す画像情報を記憶しているものである。<<実施形態の処理動作>>続いて、図8乃至図11を用いて、本実施形態に係る処理を説明する。図8は、画像形成装置1の処理の概要を示す処理フロー図である。図9は、網点面積率を決定する処理の詳細を示す処理フロー図である。図10は、光沢発生装置2の処理の概要を表す処理フロー図である。図11は、グロッサベルト201に搬送される用紙の状態を説明するための概念図である。図12は、用紙に剛性力を発生させる別の形態を説明するための図である。まず、情報処理装置3の操作入力受付部323がユーザから操作入力を受け付けると、送信部321が画像情報記憶部3000に記憶されている画像情報を画像形成装置1に対して送信する。情報処理装置3が画像情報を画像形成装置1に対して送信すると、図8に示されるように、画像形成装置1の送受信部51がネットワーク経由で情報処理装置3から送信された画像情報を受信するステップS21。そして、網点面積率決定部54がC色、M色、Y色、K色のトナーによって形成される網点の網点面積率を決定するステップS22。具体的には図9に示されるように、網点面積率決定部54の画像情報変換部541が、赤R、緑G、青Bの各色を示す電気的な色分解画像信号を用いて示された画像情報を色空間変換処理によって、C色、M色、Y色のトナーによって形成される網点の網点面積率Rc0、Rm0、Ry0に変換するステップS221。なお、画像情報変換部541は、画像情報に色変換処理のほか、色補正処理、空間周波数補正処理等の公知の画像処理を実行してもよい。次に、下色除去処理部542が、画像情報変換部541によって変換された網点面積率Rc0、Rm0、Ry0に対して下色除去処理を実行するステップS222。これらの処理が行われることによって、C色、M色、Y色、K色の各網点面積率Rc、Rm、Ry、Rkが決定される。<給紙処理>図8に戻って以降の処理について説明する。上述のように各色トナーによって形成される網点の網点面積率が決定されると、給紙部13が給紙処理を行うステップS23。具体的には、給紙部13の給紙ローラ132が用紙収容部131に収容されている用紙を1枚ずつ取り出し、給紙ベルト133に載置する。給紙ベルト133は、移動することによって載置された用紙を転写部14の方向へ搬送する。搬送された用紙がレジストローラ134まで到達すると、中間転写ベルト143に形成されたトナー像が転写部14に到達するまでレジストローラ134が用紙を挟み込んで待機させる。そして、中間転写ベルト143に形成されたトナー像が転写部14に達するタイミングで、レジストローラ134は二次転写ローラ145と二次対向ローラ146の間に用紙を送り込む。<作像処理>一方、作像部12の各画像形成ユニット120は、制御部10の網点面積率決定部54によって決定された網点面積率Rc、Rm、Ry、Rkに基づいて、感光体ドラム122に各トナーを付着させることによって画像を形成する作像処理を行うステップS24。具体的には、まず、帯電部123Cが、回転する感光体ドラム122Cの表面を一様に帯電させる。そして、露光部124Cが、帯電部123Cによって帯電された感光体ドラム122Cの表面に、画素ごとに網点面積率決定部54によって決定された網点面積率Rc’に基づいてレーザ光を照射する。これによって、感光体ドラム122Cの表面には静電荷が各網点面積率の画素で構成される画像の静電潜像が形成される。感光体ドラム122Cの表面に静電潜像が形成されると、現像部125Cはトナー供給部121Cによって供給されたトナーを用いて帯電部123Cおよび露光部124Cによって形成された静電潜像を現像する。このようにしてC色のトナー像が作像される。同様に、帯電部123Mが、回転する感光体ドラム122Mの表面を一様に帯電させる。そして、露光部124Mが、帯電部123Mによって帯電された感光体ドラム122Cの表面に、画素ごとに網点面積率決定部54によって決定された網点面積率Rm’に基づいてレーザ光を照射する。これによって、感光体ドラム122Mの表面には静電荷が各網点面積率の画素で構成される画像の静電潜像が形成される。感光体ドラム122Mの表面に静電潜像が形成されると、現像部125Mはトナー供給部121Mによって供給されたトナーを用いて帯電部123Mおよび露光部124Mによって形成された静電潜像を現像する。このようにしてM色のトナー像が作像される。同様に、帯電部123Yが、回転する感光体ドラム122Yの表面を一様に帯電させる。そして、露光部124Yが、帯電部123Yによって帯電された感光体ドラム122Yの表面に、画素ごとに網点面積率決定部54によって決定された網点面積率Ry’に基づいてレーザ光を照射する。これによって、感光体ドラム122Yの表面には静電荷が各網点面積率の画素で構成される画像の静電潜像が形成される。感光体ドラム122Yの表面に静電潜像が形成されると、現像部125Yはトナー供給部121Yによって供給されたトナーを用いて帯電部123Yおよび露光部124Yによって形成された静電潜像を現像する。このようにしてY色のトナー像が作像される。同様に、帯電部123Kが、回転する感光体ドラム122Kの表面を一様に帯電させる。そして、露光部124Kが、帯電部123Kによって帯電された感光体ドラム122Kの表面に、画素ごとに網点面積率決定部54によって決定された網点面積率Rk’に基づいてレーザ光を照射する。これによって、感光体ドラム122Kの表面には静電荷が各網点面積率の画素で構成される画像の静電潜像が形成される。感光体ドラム122Kの表面に静電潜像が形成されると、現像部125Kはトナー供給部121Kによって供給されたトナーを用いて帯電部123Kおよび露光部124Kによって形成された静電潜像を現像する。このようにしてK色のトナー像が作像される。<転写処理>以上のように各感光体ドラム122の表面に各色のトナー像が作像されると、転写部14が転写処理を行うステップS25。具体的には、まず、感光体122と対向している一次転写ローラ144が中間転写ベルト143に一次転写バイアスをかける。すると、中間転写ベルト143に各感光体ドラム122の表面のトナー像が転写される一次転写。なお、一次転写バイアスとは、感光体ドラム122の表面に帯電されている静電荷とは逆の電荷である。次に、トナー像が転写された中間転写ベルト143は駆動ローラ141および従動ローラ142の回転によって、二次転写ローラ145の方向へ移動する。中間転写ベルト143のトナー像が転写された部分が二次転写ローラ145に到達するタイミングで、給紙部13によって給紙されレジストローラ134が待機させている用紙を送り出す。送り出された用紙は中間転写ベルト143のトナー像が転写されている部分に載置される。そして、駆動ローラ141および従動ローラ142によって回転している二次転写ローラ145が、二次対向ローラとの間で用紙と中間転写ベルト143を挟み込み、二次転写バイアスをかける。すると、中間転写ベルト143の表面に形成されているトナー像が用紙に転写される二次転写。なお、二次転写バイアスとは、中間転写ベルト143の表面に帯電されている静電荷とは逆の電荷である。<定着処理>このように、用紙にトナー像が転写されると、定着部15が定着処理を行うステップS26。具体的には、定着部15の定着搬送ベルト151が、トナー像が転写された用紙を定着ローラ153の方向へ搬送する。搬送された用紙が定着ローラ153と定着ベルト152とが接する位置に到達すると、定着ローラ153は定着対向ローラ155との間に用紙を挟み込む。このとき、定着ローラ153は発熱部156によって加熱されているので、用紙は加圧されるのと同時に所定の定着温度で加熱される。用紙上のトナー像を形成しているトナーは加熱されることによって溶融するので、その状態で定着ローラ153と定着対向ローラ155で溶融されたトナーを加圧するとトナーの樹脂成分が用紙に溶着する。このように定着処理を行うことで、転写後、不安定であった用紙上のトナーが安定することになる。<反転処理>定着部15によって用紙に画像が定着されると、反転部16は用紙の面の向きを反転させるステップS27。具体的には、第一の反転用ローラ161が第一の反転用ベルト162を移動することによって、第一の反転用ベルト162に用紙の非記録面が接するように用紙を搬送する。図1に示されるように第一の反転用ベルト162と第二の反転用ベルト164はそれらの面が対向するように設置されているので、用紙は第一の反転用ベルト162によって搬送されることによって、第一の反転用ベルト162に接していない記録面が第二の反転用ベルト164に接するようになる。このような状態で第一の反転用ベルト162を止め、第二の反転用ローラ163が第一の反転用ベルト162と反対方向に第二の反転用ベルト164を移動させる。すると、用紙は第二の反転用ベルト164に記録面が接した状態で搬送される。このように反転部16によって反転されることにより、用紙は排紙部17によって排紙されるときには記録面が排紙ベルト171と接している状態となる。<排紙処理>ステップS27で用紙が反転されると、排紙部17が排紙処理を行うステップS28。具体的には、排紙部17の排紙ベルト171が用紙を排紙口173の方向に搬送され、用紙は排紙口173から排出される。なお、このとき、排紙ベルト171の上側の面に用紙の画像が形成されている面記録面が接するように搬送され、排出されている。ステップS28で、画像形成装置1の排紙口173から排出された用紙は搬送ベルト4に載置される。そして、搬送ベルト4はその上側の面に用紙の記録面と接するように用紙を載置した状態で光沢発生装置2の方向へ移動することによって、用紙を光沢発生装置2の方向へ搬送する。そして、光沢発生装置2の挿入口200に搬送された用紙の先端が到達すると、用紙は挿入口200から光沢発生装置2に挿入される。<搬送処理>画像形成装置1の排紙部17によって用紙が排出されると、搬送ベルト4は排紙口173より排出された用紙を受け取り、用紙を載置した状態で光沢発生装置2の方向へ移動する。そして、光沢発生装置2の挿入口200へ用紙の先端が到達すると、用紙は挿入口200から光沢発生装置2に挿入される。<光沢発生処理>用紙が光沢発生装置2に挿入されると、光沢発生装置2が用紙に定着されたトナーを加熱加圧することによって光沢を発生させる処理を行う。この処理の詳細について図10を用いて説明する。前述のように画像形成装置1の排紙口173から排出された用紙は、光沢発生装置2の挿入口200へ挿入され、トナーが定着している用紙の面記録面がグロッサベルト201に載置される。このようにして光沢発生装置2は用紙を受け付けるステップS31。挿入口200から挿入された用紙は搬送ベルト4によって、加圧ローラ202および加圧加熱ローラ203の方へ搬送されるステップS32。なお、このとき既に光沢発生処理を施されている用紙を載置したグロッサベルト201が逆方向へ移動しているときは、レジストローラ209が用紙を加圧ローラ202および加圧加熱ローラ203の方へ搬送されるのを止めておく。ステップS32で搬送された用紙が加圧加熱ローラ203の位置に達すると、搬送制御部223が加圧加熱ローラ203およびローラ204を順回転するよう制御する。また、加圧制御部221は、加圧加熱ローラ203の内部に備えられた加熱器を制御することによって加圧加熱ローラ203を加熱する。これによって加圧加熱ローラ203がグロッサベルト201とともに用紙を挟みこんで加熱しながら加圧することになるステップS33。すると、用紙に定着されているトナーは溶融され、溶融された状態で表面平滑なグロッサベルト201に押し当てられ、トナーの表面は平滑な状態となる。ステップS33で加圧ローラ202および加圧加熱ローラ203によって用紙が加圧加熱されると、用紙はグロッサベルト201に接した状態で冷却部205の方向へ搬送される。そして、冷却制御部222によって冷却部205が加熱された用紙を冷却するステップS34。これによって用紙の表面で溶融していたクリアトナーは硬化され、平滑化されたトナー表面が安定して保持されることになる。ステップS34で冷却部205によって用紙が冷却されると、グロッサベルト201はローラ204の方向図3の矢印アで示される第一の方向へ移動する。これによってグロッサベルト201はその上側の面に接している用紙をローラ204の方向へ搬送することになる。そして、グロッサベルト201の用紙と接している部分はローラ204に到達するとローラ204の曲面に沿って変形しながら第一の方向とは異なる方向図3の矢印ウで示される第二の方向に搬送方向を変更する。このとき、用紙はグロッサベルト201から曲率分離される場合図113参照と、グロッサベルト201から曲率分離されない場合図111参照があるステップS35。このように用紙がグロッサベルト201から曲率分離される場合と曲率分離されない場合が起こるのは用紙とグロッサベルトの密着力に起因する。この密着力が発生する理由のひとつは用紙に付着されているトナーである。具体的には、グロッサベルト201およびその上面に接している用紙がローラ204に達したときに、グロッサベルト201の用紙に接している部分はローラ204の曲面に沿って変形するが、用紙にはこれまでの形を保つように剛性力が働く。これによって用紙はグロッサベルト201から離れようとする。このとき、用紙の表面に付着されているトナーの量が少なければ用紙とグロッサベルト201を密着させる密着力が弱いため、用紙は剛性力によってグロッサベルト201から曲率分離される。一方、用紙に付着されているトナーの量が多ければ、剛性力より密着力が強いため用紙はグロッサベルト201から曲率分離されない。ステップS34でグロッサベルト201から用紙が曲率分離された場合、排出ローラ2071および排出対向ローラ2072がそれらの間に用紙を挟んで回転することによって、用紙を排出口2073の方向へ搬送する。そして、排出ローラ2071および排出対向ローラ2072によって排出口2073に搬送された用紙は光沢発生装置2の外側へ排出されステップS36、用紙収容部208によって収容されるステップS37。ステップS35でグロッサベルト201から用紙が曲率分離されなかった場合、用紙はローラ204に沿って第二の方向へ搬送方向を変更したグロッサベルト201によって引き続き搬送され、グロッサベルト201の下側の面に接する状態図114参照となる。そして、このように用紙がローラ204の位置で曲率分離されずにグロッサベルト201に接している状態で搬送されていることを用紙検出センサ206が検出する。用紙検出センサ206が、用紙がローラ204を通過した後もグロッサベルト201に接している状態であることを検出すると、搬送制御部223は加圧加熱ローラ203およびローラ204を逆回転させる。これによって、グロッサベルト201は逆方向へ移動し、用紙を再びローラ204の方へ搬送するステップS38。すると、ローラ204に再び到達した用紙はグロッサベルト201から分離される方向へ剛性力と重力が加わるのでグロッサベルト201から曲率分離される図115参照ステップS39。前述したとおり、加圧加熱ローラ203は加圧加熱の機能を有するため大きい径である必要があるので、グロッサベルト201が用紙を図114に示される状態から順方向に搬送し続けることによって用紙が加圧加熱ローラ203の位置に到達しても十分な剛性力が働かず用紙を分離できないことがある。したがって、このようにグロッサベルト201が用紙を逆方向に搬送することによって、径の小さいローラ204の位置で用紙に重力と十分な剛性力を働かせることによって、用紙をグロッサベルト201から分離させるようにすることができる。そして、ステップS39で用紙が曲率分離されると、排出ローラ2071および排出対向ローラ2072がそれらの間に用紙を挟んで回転することによって、用紙を排出口2073の方向へ搬送する。そして、排出ローラ2071および排出対向ローラ2072によって排出口2073に搬送された用紙は光沢発生装置2の外側へ排出されステップS36、用紙収容部208によって収容されるステップS37。なお、グロッサベルト201が逆方向に移動しているときに次に処理される用紙がグロッサベルト201に載置されないように、レジストローラ209が挿入口200から挿入された用紙の移動を止めておくようにする。<<実施形態の補足>>なお、本実施形態では画像形成装置1と光沢発生装置2を別の装置として記載しているが、これらの装置が備える機能を単体の装置が含むようにしてもよい。また、本実施形態では、ステップS21で送受信部51が、情報処理装置3からネットワーク経由で送信された画像情報を受信するとしているが、画像読取部11の読取センサ112がコンタクトガラス111に載置された原稿用紙等から取得した画像情報を受け付けるとしてもよい。また、本実施形態では、情報処理装置3の画像情報記憶部3000に記憶されている画像情報を送信部321が送信するとしているが、情報処理装置3が生成した画像情報、情報処理装置3が他の情報処理装置から取得した画像情報等の画像情報記憶部3000に記憶されていない画像情報を送信部321が送信するとしてもよい。また、下色除去処理部542が下色除去処理を行わず、画像情報変換部541によって変換された各網点面積率Rc、Rm、Ryを画像形成装置1が付着させる網点面積率として決定してもよい。また、画像形成装置1がC色、M色、Y色、K色のトナーを用いて画像を形成するとしているが、C色、M色、Y色、K色のトナーのほかにクリアトナー等の特殊トナーを用いてもよい。また、クリアトナーとは、無色透明のトナーであり、記録媒体に付着されたC色、M色、Y色、K色のトナーのうちいずれか一以上の有色トナーに付着されるとその有色トナーを視認できるように構成された樹脂粒子である。なお、クリアトナーとは記録媒体に付着されるとその記録媒体を視認できる樹脂粒子である。クリアトナーは、たとえば、低分子量のポリエステル樹脂に二酸化ケイ素SiO2や二酸化チタンTiO2を外添することによって生成される。なお、クリアトナーは記録媒体または記録媒体上に付着された有色トナーを視認できる程度の量であれば、色材を含んでいてもよい。また、本実施形態ではローラ204の曲面に従ってグロッサベルト201は用紙を搬送する方向を変更しているが、グロッサベルト201の面を変形させるものであれば、ローラ204のように回転するものでなくてもよい。また、たとえば図12に示されるように異なる向きの2以上の平面に沿ってグロッサベルト201を変形させることによって、用紙に剛性力を発生させてもよい。<<実施形態の効果>>本実施形態によれば、ローラ204によってグロッサベルト201が変形したときに用紙がグロッサベルト201から分離された場合に用紙を排出し、ローラ204によって搬送ベルト201が変形したときに用紙がグロッサベルト201から分離されなかった場合に、グロッサベルト201がその下面に用紙を接しながら逆方向に搬送するので、トナー量の多い画像が形成された用紙もトナー量の多い画像が形成された用紙も分離することができる。また、グロッサベルト201のローラ204と接する面の摩擦係数を所定の値より大きくすることによって、グロッサベルト201が滑って移動してしまうことを防ぐことができる。また、グロッサベルト201によって用紙が逆方向に搬送されているときに、レジストローラ209が新たに光沢発生装置2に挿入された別の用紙をグロッサベルト201の方向へ搬送されるのを停止することによって紙詰まりを防ぐことができる。