2プライのティシュペーパーであって、1プライあたりの米坪が10.0~13.0g/m2であり、MD方向のクレープ数が42本/10mm~60本/10mmであり、MD方向の伸び率が9.0~10.5であり、MMDが6.3~8.6である、ことを特徴とするティシュペーパー。脂肪酸化合物含有量が0.010~0.200質量である請求項1記載のティシュペーパー。MD方向の水の拡散性が34mm以下である請求項1又は2記載のティシュペーパー。そこで、本発明の主たる課題は、柔らかさ、滑らかさに優れる汎用ティシューを提供することにある。上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。請求項1記載の発明2プライのティシュペーパーであって、1プライあたりの米坪が10.0~13.0g/m2であり、MD方向のクレープ数が42本/10mm~60本/10mmであり、MD方向の伸び率が9.0~10.5であり、MMDが6.3~8.6である、ことを特徴とするティシュペーパー。請求項2記載の発明脂肪酸化合物含有量が0.010~0.200質量である請求項1記載のティシュペーパー。請求項3記載の発明MD方向の水の拡散性が34mm以下である請求項1又は2記載のティシュペーパー。以上の本発明によれば、柔らかさ、滑らかさに優れる汎用ティシューが提供される。本発明に係るティシュペーパーについて図面を参照しながら詳述する。本発明のティシュペーパーは、表面の滑らかさを改善する保湿剤、柔軟剤等の水性、油性のローション薬液が塗布されていないものであり、所謂汎用タイプ、汎用品、汎用ティシューと称されるティシュペーパーである。なお、前記薬液は、保湿剤等の表面の滑らかさを向上させるべく塗布するもの以外の他の薬液まで排除する意味ではない。但し、汎用ティシューでは、なんらの薬液も塗布されていないのがコスト面で望ましい。他方、本発明に係るティシュペーパーのプライ数は2プライである。1プライでは使用に必要な強度を確保するのが難しく、また、両面の滑らかさを同様にし難くなる。また、3プライ以上では、汎用ティシューとしては厚すぎ使用の汎用性がなくなる。また、コスト高となり低価格である汎用ティシューとしては価格が高くなりすぎる。他方、本発明に係るティシュペーパーは、1プライあたりの米坪が10.0~13.0g/m2、好ましくは、11.8~12.7g/m2である。10.0~13.0g/m2であると十分な強度を確保しつつ柔らかさ、滑らかさが発現する。また、十分に汎用ティシューとしてふさわしい米坪範囲である。また、特に、11.8~12.7g/m2であると、汎用ティシューのなかでも品質ブランドが重視される商品に適し、また、特にこの範囲の米坪であると滑らかさを向上させやすく、滑らかさが感じやすいティシュペーパーとなる。なお、本発明における米坪は、JISP8124に基づくものである。他方、本発明に係るティシュペーパーは、紙厚2プライは105~170μm、好ましくは135~165μmである。紙厚2プライが105~170μmであると、柔らかさが感じられやすく、また、使用の汎用性に優れたものとなる。特に、135~165μmの範囲では、厚み感があり高品質な感じが得られやすく、使用の汎用性にも優れる。なお、本発明における紙厚は、JISP81111998の条件下で、ダイヤルシックネスゲージ厚み測定器PEACOCKG型尾崎製作所製を用いて測定した値をいう。測定方法は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径10mmの平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約70gfである。なお、紙厚は測定を10回行って得られる平均値とする。他方、本発明に係るティシュペーパーの密度の好ましい範囲は、上記米坪及び紙厚さから算出される値密度=米坪×2/紙厚の範囲であるが、特に好ましい密度の範囲は、0.150~0.200g/cm3である。当該範囲は、水分の拭取り、洟かみなど吸液性に優れるものとなる。他方、本発明に係るティシュペーパーの好ましい乾燥引張強度は、MD方向縦方向が、180~300cN/25mm、CD方向横方向が、80~120cN/25mmである。本発明に係る乾燥引張強度は、JISP81131998の引張試験方法に準じて測定した値である。なお、試料はJISP81111998に規定された標準条件下で、縦方向及び横方向に幅25mmに裁断するものとする。他方、本発明に係るティシュペーパーは、好ましいソフトネスの値は1.3~2.0cN/100mmである。このソフトネスの範囲であると汎用ティシューとして十分な柔らかさといえる。なお、本発明に係るソフトネスは、JISL1096E法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定する。但し、試験片は100mm×100mmの大きさとし、クリアランスは5mmで測定する。1プライで縦方向、横方向の各々5回ずつ測定し、その全10回の平均値を小数点2桁とし、cN/100mmを単位として表す。汎用ティシューと称されるものは、概ね上記のプライ数、米坪、密度。紙厚、乾燥引張強度、ソフトネスの範囲にある。本発明のティシュペーパーは、これら汎用ティシューにおけるプライ数、米坪、密度、紙厚、乾燥引張強度、ソフトネスの範囲にありながら、下記の特徴的なクレープ構造を有することで、滑らかさが向上されたものである。そのクレープ構造について説明すると、まず、本発明に係るティシュペーパーは、MD方向のクレープ数が42本/10mm以上60本/10mm以下である。好適には44本/10mm以上51本/10mm以下である。従来の汎用ティシューにおけるクレープ数は、多くとも42本を超えるようなものはない。なお、クレープ本数を60本/10mm以上とするのは製造上難しくなる。また、ローション薬液を塗布した薬液付与タイプのティシューは、薬液塗布時にクレープが伸ばされるため表面は滑らかであるがクレープ本数は汎用ティシューより少なくなる傾向にある。ここで、本発明におけるクレープ数とは、ティシュペーパー表面のMD方向で10mm間にあるクレープの山の数であり、以下のようにして測定することができる。まず、光学顕微鏡を用いてシート表面の拡大画像を撮影する。この際の拡大倍率は30倍程度あれば十分である。ここで、撮影に際しては、クレープの山を確認しやすくするために、シートの撮影面に対して90°となる側面方向からシートMD方向に向かって光を照射するのがよい。シート表面に光による陰影ができるため撮影画像からクレープを確認しやすくなる。次いで、撮影した画像からMD方向に原寸10mm間にあるクレープの山の数を目視にて計数する。測定値は、当該撮影した画像の任意の3カ所3ラインの平均値とする。なお、本手順により撮影した画像は図1のようなものとなり、任意の各箇所図中i~iiiの各ライン上位置のクレープ数の計数は容易に行える。なお、従来、クレープ数を多くするには製造時のクレープ率を高くすることが行なわれるが、単にそのようにすると一つのクレープが高くなり、伸び率が高まるとともに表面の滑らかさが低下する。しかし、本発明のティシュペーパーは後述の製造方法によってクレープ数が多いにもかかわらず、従来の汎用ティシューと比較して低い、伸び率9.0~11.0を達成する。より好ましくは9.0~10.5とされる。なお、本発明に係る伸び率は、JISP81132006に規定される2プライでの引張破断伸びである。伸び率の測定は、2プライの状態でミネベア株式会社製万能引張圧縮試験機TG-200Nを用いて測定することができる。すなわち、本発明のティシュペーパーは、クレープ数が多くかつクレープの高さが低く緻密なクレープ構造を有し、汎用ティシューに必要な強度等の特性を有しつつ滑らかさが向上されているのである。なお、従来のティシュペーパーでは、伸び率が低い場合、すなわち単にクレープ数が少なくクレープ高さが低い場合には、引張強度が低下しやすくなるが、本発明のティシュペーパーのクレープ構造では、必要な引張強度が十分に確保できる。他方、本発明に係るティシュペーパーのMMDは、6.3~8.6である。この範囲は、従来、汎用ティシューよりも低い。なおMMDは表面の滑らかさを表す指標で、特に表面に薬液が塗布されていないティシューにおいては実際の感じ方との相関が高い。MMDの測定は、2プライの状態で外面を測定する。なお、MMD摩擦係数の平均偏差はKES法により、JISP8111に規定される条件下でカトーテック株式会社製摩擦感テスターKESSEを用いて測定する。手順は、MD方向又はCD方向に20g/cmの張力を付与した試料ティシュペーパーの表面に対して、直径0.5mmのピアノ線を20本並べて10×10mm面上に巻いた接触子を、25gの接触圧で接触させながら張力が付与された方向に速度0.1cm/sで2cm移動させて行なう。測定はMD方向、CD方向に各5回行い、それらの測定値の平均値を100倍した値をMMDの値とする。他方、本発明に係るティシュペーパーでは、脂肪酸化合物含有量が0.010~0.200質量であるのが望ましい。脂肪酸化合物、すなわち油性成分を含有するティシュペーパーは、柔らかさに優れる。なお、汎用ティシューでは、背景技術の欄でも述べたが品質を重視する商品と価格を重視する商品とがあり、品質を重視する商品では内添型柔軟剤が使用されることが多い。係る内添型柔軟剤を用いた場合、ティシュペーパーの脂肪酸含有量が概ね上記範囲になる。なお、脂肪酸化合物含有量は、ソックスレー抽出法により抽出して、高速液体クロマトグラフィーにより定量する。さらに、本発明のティシュペーパーは、好ましくMD方向の水分の拡散性が34mm以下、より好ましくは33mm以下である。本発明のティシュペーパーは、記クレープ構造を採ることにより滑らかさが向上されたものであるが、副次的な効果としてMD方向の水分の拡散性が小さくなる効果を奏する。水分拡散性が小さい場合には、水分を吸収してもクレープが崩れがたく、また水分を拭取り可能な面積を多くとれる。よって水分の拭取り作業性、汚液の拭取り性が向上する。特に本発明は汎用ティシューでは係る効果は重要である。なお、本発明のティシュペーパーは、密度、坪量などの汎用ティシュペーパーの範囲であるため吸水量、吸水速度が過度に低下するようなことはない。ここで、水分の拡散性は、試料となるティシュペーパーを折り目に従って二つ折りにした後、これを高さ130mm×直径70mmの3脚の上面開口を塞ぐようにしてティシュペーパーがゆがまないようにしてクリップなどで固定したうえで、紙面5mm上から0.15gの水をピペットPipetteGuyリキッドハンドリング用デジタルマイクロピペットアズワン株式会社製を用い滴下し、10秒後の水が拡散した範囲をMD方向とCD方向の長さとして計測する。次いで、本発明の特徴的なクレープ構造のティシュペーパーの製法についても図2を参照しながら説明する。本発明のティシュペーパーは、抄紙原料を抄紙設備で抄紙する抄紙工程、抄紙工程で製造された原紙をプライマシンで積層して2プライ構造とする積層工程を経て、適宜のインターフォルダーで折り畳み工程、箱詰め製品化工程を経て製品化する一連のティシュペーパー製造工程に基づいて製造することができるが、抄紙工程におけるクレープ付与時には従来法にない特徴がある。抄紙原料は、原料パルプに適宜既知の薬剤を添加したものであり、その原料パルプは、限定はされないが、針葉樹パルプと広葉樹パルプとで構成されているのがよい。特に、バージンパルプのNBKP針葉樹クラフトパルプとLBKP広葉樹クラフトパルプであるのが望ましい。その場合の配合割合JISP8120としては、NBKP:LBKP=20:80~80:20がよく、特に、NBKP:LBKP=30:70~40:60が本発明の所望の表面特性のティシュペーパーとしやすい。抄紙原料中の添加剤としては、柔らかさを向上させるために少なくとも内添型の柔軟剤と、汎用ティシューに必要な湿潤紙力を確保するために湿潤紙料剤は用いるのが望ましい。本発明のティシュペーパーを製造するにあたっては、特に図2に示すように、ヤンキードライヤ10からクレーピンドクター20によりティシュペーパー原紙を引き剥がすクレープ付与の際に以下のようにして特徴的に行なう。まず、クレーピングドクター20の材質をセラミック又は刃先をセラミックコーティングした硬質スチール製のものとする。係る材質とすることで摩耗が低減され後述の条件でのクレープ付与が効果的に行えるようになる。また、クレーピングドクター20を上記セラミック等として後述の条件でクレープ付与を行なうと、理由は定かではないが一つのクレープ皺のCD方向の長さも短くなり、CD方向にも緻密なクレープが付与される。これにより、極めて滑らかさに優れたティシュペーパーが製造される。なお、クレーピングドクターの材質をスチール製としても摩耗が発生しない初期や低速操業であれば本発明にかかるクレープ構造のティシュペーパーを製造することができるが、安定的に長時間継続的に効率よく製造するにはセラミックコートしたものであるのが望ましい。また、クレープ付与時のクレープ率は、17.5以下、より好ましくは15以下とする。このクレープ率とすることで、クレープの高さが過度に高まることがなく滑らかさが低下しない。ここでのクレープ率は次のように定義する。クレープ率:ヤンキードライヤの周速-巻き取りリールの周速/ヤンキードライヤの周速×100。次に、クレーピングドクター20の刃先角度図2中Aで示す部分の角度を70~90°、好ましくは75~85°とする。また、クレーピングドクター20のアングル角度ベベル角とも称される図2中Bで示す部分の角度を15~20°、好ましくは16~18とする。クレーピングドクター20の刃先長さスティックアウトとも称されクレーピングドクターを支持するホルダより突出する部分の長さをいうは、30mm以下、好ましくは25~28mmとする。上記製造方法により本発明に係る特徴的なMD方向のクレープ数が多くかつ伸び率の低いティシュペーパーが製造できるのは定かではないが、クレープ付与時にクレーピングドクターのぶれが小さく、また、スラインディング摩耗とインパクト摩耗が効果的に抑制或いはバランス良く発生することによると推測される。すなわち、上記クレープ付与の条件は、インパクト摩耗、スライディング摩耗が耐熱性、摩耗性に優れるセラミック等の材質のクレーピングドクターを用いることで摩耗自体が生じ難くなるともに、その材質と相まって上記条件で付与するとスラインディング摩耗とインパクト摩耗の何れかの摩耗のみが過度に進行せず、両摩耗がバランス良く緩やかに進行するために安定的に緻密なクレープが付与できると考えられる。なお、スライディング摩耗とは、ベベル面21がドライヤーとの摩擦によって摩耗することであり、インパクト摩耗とはヤンキードライヤ10から引き剥がされた紙がクレーピングドクターの頂部22に当たることにより当該部分に起こる摩耗である。インパクト摩耗は、クレープを付与するクレープ紙においてに顕著となる問題であり、クレープ付与を行なわない洋紙製造では生じがたい摩耗である。なお、ヤンキードライヤの表面条件は、一般的汎用品製造時よりやや接着傾向とするほうが操業しやすい。また、線圧は適宜の設計事項であるが、従来既知の汎用ティシューの線圧とすることができる。以上の製造方法を採ることで本発明に係るティシュペーパーが効率よく製造される。試験例1次いで、本発明のティシュペーパー実施例1~3と本発明とは異なるティシュペーパー比較例1~7とについて柔らかさ、滑らかさ、しっとり感について官能評価を行なった。なお、比較例1は、従来の製造方法によりクレープ数を本発明の範囲外となるように製造したもの。比較例2~7は、市販の汎用ティシューである。表中の各例の物性組成とともに評価結果を示す。なお、表中の各物性組成の測定方法は、上記詳細な説明の欄にて記載した方法に基づいている。また、評価は、比較例2現在市販の高品質ブランド重視のファーストラインの商品の評価を標準3として、その比較例2より良いを4、その比較例2より非常に良いを5、比較例2より悪いを2、比較例2より非常に悪いを1と評価した。被験者は30人とし、表中の数値は少数点以下を四捨五入した値である。また、表中のパルプ配合比のNはバージンパルプのNBKP針葉樹クラフトパルプLはLBKP広葉樹クラフトパルプを意味している。表1の結果から本発明に係るティシュペーパー実施例1~3は、従来市販品等の比較例1~7に比べて柔らかさ、滑らかさ、しっとり感において高評価となった。なお、ソフトネスの値に比して、本発明の実施例の柔らかさの評価が高いのは表面の滑らかさが向上したことにより、被験者が実際のソフトネスよりも柔らかさがあるように感じられたためと考えられる。また、本発明の実施例、比較例とは米坪、紙厚、乾燥引張強度等については大差がなくいずれも汎用ティシューの範囲である。しかし、実際に市販品を含めクレープ数を測定した結果を見てみると本発明のティシュペーパーはクレープ数が42本/10mmあるのに対して、現在市販の汎用ティシューはいずれもクレープ数が42本/10mmを超えていない。また、本発明の実施例は他の比較例よりも伸び率が低い。比較例4、6はクレープ数は42本/10mmに近いが伸び率が高い。比較例4は伸び率が高いわりには滑らかさの評価は優れるが脂肪酸化合物含有量からして柔軟剤の効果によるものと思われる。対して、比較例6は伸び率が高く滑らかさは低い評価となっている。この本試験の結果から、クレープ数が42本/10mmを超え、かつ、伸び率の低いティシュペーパーは従来なく、また、そのような構造を採る本発明のティシュペーパーは、滑らかさ等の評価に優れたものとなることが理解される。また、MD方向の水分拡散性も比較例より小さく、拭取り性も向上しているといえる。試験例2次に本発明に係るティシュペーパーの製造方法に関し、クレーピングドクターの材質についての試験も行なったので結果を下記に示す。クレープ付与条件を上記試験例1における実施例2の条件で10時間操業後に製造されるティシュペーパーのクレープの態様を撮影した。撮影画像を図3に示す。図3中Aはセラミック製のクレーピングドクターを用いて製造したティシュペーパー表面の画像であり、図3中のBはスチール製のクレーピングドクターを用いて製造したティシュペーパー表面の画像である。AとBとを比較してみると、スチール製のクレーピングドクターにより製造したティシュペーパーBは、クレープが粗いのに対してセラミック製のクレーピングドクターを使用した製造したティシュペーパーAは、クレープがMD方向、CD方向ともに明らかに緻密になっている。このことからセラミック製のクレーピングドクターを用い所定条件でクレープ付与することにより本発明のティシュペーパーを10時間以上操業しても効果的に製造できるといえる。