上端及び下端の閉鎖部8、9が設けられている圧力周壁4を有する圧力容器1と、断熱ケーシング3によって少なくとも部分的に囲まれ、前記圧力容器中に設けられ、物体を保持するように設定された加熱チャンバ18と、前記加熱チャンバ18と接続し、外部冷却ループを形成するように設定され、この外部冷却ループの一部の中のプレス媒体が、前記加熱チャンバ中に再び入る前に圧力容器の壁と前記上端の閉鎖部8とに近接するように案内される、少なくとも1つの案内通路10、11と、前記外部冷却ループを形成している前記少なくとも1つの案内通路10、11中に配置され、前記断熱ケーシング3の中央の開口部13から前記圧力周壁4の側壁へと径方向及び周方向にプレス媒体を案内するための少なくとも1つのチャンネル50、65、68を有するように配設され、前記少なくとも1つのチャンネル50、65、68は、前記少なくとも1つのチャンネル50、65、68の全長にわたってプレス媒体の流れ方向にほぼ一定の断面積を有している、案内チャンネル部材40、61と、を具備する、ホットプレス成形のためのプレス装置。プレス媒体用の前記少なくとも1つのチャンネル50、68は、前記案内チャンネル部材40、41の壁57、69と、前記上端の閉鎖部8とによって規定され、プレス媒体は、プレス媒体用の前記チャンネルを通過する間に、前記上端の閉鎖部8に少なくとも部分的に接触している、請求項1に記載のプレス装置。前記案内チャンネル部材60は、前記断熱ケーシング3の前記中央の開口部13から前記圧力容器1の側壁へと外に向かって径方向及び周方向に案内するように配設されているプレス媒体用の少なくとも1つのチャンネル65を有している下部と、全長にわたってほぼ一定の断面積を有するように配設されている少なくとも1つのチャンネル68を有し、プレス媒体を前記圧力容器1の側壁へと径方向及び周方向にプレス媒体を案内するように配設されている上部61と、を具備し、前記少なくとも1つのチャンネル65は、全長にわたってほぼ一定の断面積を有し、前記少なくとも1つのチャンネルは、前記下部の壁67によって部分的に規定されており、前記上側の部分61の前記少なくとも1つのチャンネル68は、前記上部61の壁69と前記上端の閉鎖部8とによって規定されている、請求項1に記載のプレス装置。プレス媒体用の前記少なくとも1つのチャンネル50、65、68は、プレス媒体の流れ方向に断面を有するように設けられ、この断面積は、前記チャンネルの全長にわたって前記流れ方向にほぼ一定である、請求項1乃至3のいずれか1に記載のプレス装置。プレス媒体用の前記少なくとも1つのチャンネル50、65、68は、伸開線evolventの形状を有している、請求項1乃至4のいずれか1に記載のプレス装置。下記は、本発明の例となる実施形態の説明である。この説明は、説明の目的のみを意図するものであり、制限的な意味で解釈されるべきではない。図が概略的であることと、説明される実施形態のプレス装置が、単純化のために図中に示されていない特徴及び部材を有し得ることとが、留意されるべきである。本発明に係るプレス装置の実施形態は、複数の異なる可能な材料で形成されている物体を、プレス成形、特に熱間アイソスタティック圧縮成形によって処理するように使用され得る。最初に図1を参照して、本発明が実施されているプレス装置が、説明される。物体のプレス成形のために使用されることを目的とするプレス装置100は、プレス媒体を供給及び排出するための複数の手段図示されていない、例えば1つ以上のポートと入口及び出口とを備えた圧力容器1を有している。この圧力容器1には、上端の閉鎖部8及び下端の閉鎖部9が、それぞれ設けられている。プレス媒体は、処理される物体に対して化学的影響の少ない液体のもしくは気体の媒体であり得る。圧力容器1は、処理サイクルのプレス状態の間にプレス媒体を加熱するための、加熱炉もしくはヒーター36、即ち加熱部材を有する加熱チャンバ18を有している。前記加熱炉36は、例えば図1に示されているように、前記加熱チャンバ18の下側の部分に配置され得るか、もしくは前記加熱チャンバ18の側面図示されていないに配置され得る。本分野の当業者は、前記加熱チャンバの側面と底部とに配置されている加熱炉を得るために、側面に配置されている加熱部材と、底部に位置されている加熱部材とを組み合わせることが可能であることを、理解している。明らかに、本分野で知られている加熱部材の配置に関する加熱炉のいかなる実施も、ここに示されている実施形態に当てはまり得る。加熱炉という用語は、加熱のための手段を示し、一方で、加熱チャンバという用語は、装填された物と加熱炉とが中に配置されている容器を示すことが、留意されなければならない。前記加熱チャンバ18は、圧力容器1の全体に占めるのではなく、この加熱チャンバ18の周りに、中間の空間もしくは第1の案内通路10を残している。この第1の案内通路10は、矢印によって図1に示されている外部冷却ループの案内通路として、使用される。プレス装置の通常動作の間、前記案内通路10は、代表的には前記加熱チャンバ18より冷たいが、同じ圧力下にある。前記加熱チャンバ18は、処理される物体5を受けて保持するためのロードコンパートメント19を更に有している。前記加熱チャンバ18は、加熱状態の間にエネルギーの損失を防ぐ断熱ケーシング3によって、囲まれている。また、対流が、より規定された様態で生じることを、確実にし得る。特に、前記加熱チャンバ18の縦に細長い形状によって、前記断熱ケーシング3は、監視及び制御しにくい水平の温度勾配の生成を防ぐ。前記断熱ケーシング3の底部は、底断熱部分7bを有している。この圧力容器1内の装着物Fittingsが、案内フローチャンネルを形成するか、そうでなければ、プレス媒体の流れが対流もしくは強制された流れによって生じた時に、このような流れのための案内手段としての役割を果たす。このような装着物は、ロードコンパートメント19と、断熱ケーシング3と、底断熱部分7bと、前記加熱チャンバ18と前記第1の案内通路10との間のいかなる開口部と、調整可能なバルブとを含んでいる。このような装着物の開示されている配置が、例えば特有の要求を満たすように、多くの方法で替えられ得ることが、分かっている。更に、前記圧力容器1には、冷却のための冷媒が中に与えられ得る、チャンネルもしくはチューブを含む1つ以上の冷却回路が設けられている。このようにして、前記容器の壁が、好ましくない熱から保護されるように、冷却され得る。冷媒の流れが、前記圧力容器の外側で、矢印によって図1に示されている。外部の冷却回路の使用によって、前記圧力容器がエネルギー経済的な動作のために注意深く断熱されているにもかかわらず、有効な冷却が可能となる。好ましくは、前記案内手段は、ポンプが、対流の循環ループの実質的な部分を前記圧力容器の外側の冷却された外壁に近接させるように、設定されている。このことによって、熱い物体から、及び前記圧力容器から、熱が伝達させられ得る。前記加熱チャンバ18の前記断熱ケーシング3は、循環ループへ更なる層を追加するために、上部の開口部13を含むハウジング2に付随するものである。案内通路11は、加熱チャンバ18の前記ハウジング2と、加熱チャンバ18の前記断熱部分7との間に、形成されている。この第2の案内通路11は、プレス媒体を、前記上部の開口部13から圧力容器の前記上端の閉鎖部8へともしくは、ここには示されていない前記圧力容器の壁へと、案内するように使用される。かくして、前記加熱チャンバ18内の内部の循環に加えて、プレス媒体は、前記ケーシング3と前記ハウジング2との間に形成されている案内通路11中では、ほぼ上方に案内され、外部冷却ループの、前記ハウジング2と圧力容器1の外壁との間の第1の案内通路10中では、ほぼ下方に案内される。内部の循環の一部が前記加熱チャンバ18へと案内されて戻り、これに対して、第2の部分は、前記ハウジング2と前記ケーシング3との間の上方向の流れに加わり、第3の部分は、中間の空間10へと直接に流れる。これら3つの流れの割合が、底断熱部分7bと、前記ハウジング2と、前記ケーシング3との間で、間隔を変えることによって、調整され得る。案内チャンネル部材40が、前記ハウジング2の上であり前記上端の閉鎖部8の下の空間22に、配設されている。前記案内チャンネル部材40には、プレス媒体を、前記断熱ケーシング3の中央の前記開口部13から前記圧力容器1の側壁へと径方向及び周方向に案内するために、少なくとも1つのチャンネル50図2a、図2b参照が、設けられている。前記少なくとも1つのチャンネル50は、プレス媒体の速度が前記少なくとも1つのチャンネル50を通る間にほぼ一定であるように設定された断面及び湾曲を、径方向及び周方向に有している。しかしながら、前記チャンネル50の各々は、前記チャンネル50の全長にわたって一定である特有の断面積を有しているとも考えられ得る。即ち、前記チャンネルのすべてが、同じ断面積を有している必要はない。前記案内チャンネル部材40が前記上端の閉鎖部8に対して押圧されている状態を保持することによって、プレス媒体から前記上端の閉鎖部8への熱エネルギーの有効な伝達が、果たされ得る。図1に示されている実施形態では、前記案内チャンネル部材40は、取着手段によって、例えばねじを使用することによって、前記上端の閉鎖部8に、取着されている。このことは、図3及び図4a乃至図4cに示されている他の実施形態では、図3に示されているように、前記案内チャンネル部材を、前記ハウジング2と前記上端の閉鎖部8との間の前記空間22に対応した厚さを有するように構成することによって、果たされ得る。もしくは、このことは、図4a乃至図4cに示されているように、前記案内チャンネル部材を前記上端の閉鎖部8に対して押圧する力を与えるように、ばね部材を、前記案内チャンネル部材に配設することによって、果たされ得る。プレス装置400の更なる実施形態では、図7に示されているように、案内チャンネル部材40’が、前記上端の閉鎖部8に対して押圧されているか、これに当接した位置に、支持手段120によって保持されている。前記支持手段120は、前記案内チャンネル部材40’を弾力のない方法で所定の位置に保持することが可能な硬性の支持ロッドか、前記案内チャンネル部材40’を弾力のある方法で所定の位置に保持することが可能なばね部材によって、構成され得る。前記支持部材120は、前記案内チャンネル部材40’に、もしくは前記ハウジング2中に、取着され得る。図2aには、図1の矢印Aの方向に見た前記案内チャンネル部材40の図が、示されている。プレス媒体は、前記案内チャンネル部材の中央の開口部51から、壁57によってそれぞれ分けられているチャンネル50に入る。この実施形態では、5つのチャンネルが、設けられているが、任意の数のチャンネルが設けられていても良い。前記案内チャンネル部材の前記中央の開口部51は、前記中央の開口部13を通って流れるプレス媒体が、前記案内チャンネル部材40の前記中央の開口部51を通ってすべての前記チャンネル50に入ることができるように、配設されている。好ましくは、すべての前記チャンネル50は、前記チャンネル50のそれぞれの全長にわたって同じ幅bと同じ高さhと図2b参照を有しており、従って、前記全長にわたって同じ断面を有している。このことによって、前記案内チャンネル部材40の前記中央の開口部51への入口でのプレス媒体の所定の流れ速度において、プレス媒体の流入速度VEntranceが、流出速度VExitと、ほぼ同じとなる。図2bには、図2aのC-C線に沿って断面された前記案内チャンネル部材40の断面図が、示されている。前記チャンネル50の断面積A=b×hが、前記チャンネル50の各々の全長にわたって、ほぼ一定である。この実施形態では、前記壁57の厚さtが、前記案内チャンネル部材50のすべての壁57に対して同じである。図3を参照して、本発明の他の実施形態が、説明される。図1に示されているプレス装置の類似したもしくは対応する部分が、以下の説明では省かれる。この実施形態に従えば、上部61と下部62とを有する案内チャンネル部材60が、前記ハウジング2の上の空間22に配設されている。前記下部62は、プレス媒体を、前記断熱ケーシング3の前記中央の開口部13から前記圧力容器1の側壁へと外に向かって径方向及び周方向に案内するように、配設されている少なくとも1つのチャンネル65図4a及び図4c参照を有している。図4aには、前記下部62を矢印Bの方向に見た図が、示されている。プレス媒体が、前記案内チャンネル部材60の前記下部62の中央の開口部66から、壁67によって分けられているすべての前記チャンネル65に入る。この実施形態では、5つのチャンネルが設けられているが、任意の数のチャンネルが設けられていても良い。前記案内チャンネル部材の前記中央の開口部66は、前記中央の開口部13を通って流れるプレス媒体が、前記案内チャンネル部材60の前記中央の開口部66からすべての前記チャンネル65に入ることができるように、配設されている。前記少なくとも1つのチャンネル65は、プレス媒体がほぼ一定の速度で前記圧力容器1の側壁へと外に向かって径方向及び周方向に案内されるように設定された断面及び湾曲を、径方向及び周方向に有するように、配設されている。前記少なくとも1つのチャンネル65は、前記下部62の壁67と、この実施形態では前記ハウジング2とによって規定されている。前記下部62の前記壁67は、熱交換部材として機能し得る。前記チャンネル65は、好ましくは、前記チャンネル65のそれぞれの全長にわたって同じ幅b2と同じ高さh2と図4c参照、従って、前記全長にわたって同じ断面とを有している。前記上部61は、少なくとも1つのチャンネル68図4b及び図4c参照を有しており、前記少なくとも1つのチャンネル68は、プレス媒体がほぼ一定の速度で前記圧力容器1の側壁へと外に向かって径方向及び周方向に案内されるように設定された断面及び湾曲を径方向及び周方向に有するように、配設されている。前記少なくとも1つのチャンネル68は、前記上部61の壁69と前記上端の閉鎖部8とによって、規定されている。前記チャンネル68は、それぞれのチャンネル68の全長にわたって同じ幅b1と同じ高さh1と図4c参照、従って前記全長にわたって同じ断面とを有している。図4cには、図4aのD-D線と図4bのE-E線とに沿って断面された前記案内チャンネル部材60の断面図が、示されている。前記チャンネル68の断面積A1=b1×h1が、前記チャンネル68の各々の全長にわたって、ほぼ一定である。この実施形態では、前記壁69の厚さt2が、前記案内チャンネル部材60の前記上部61のすべての壁69に対して同じである。図4aには、案内チャンネル部材60の下部62を図3の矢印Bの方向に見た図が、示されている。プレス媒体が、前記案内チャンネル部材60の前記中央の開口部13から前記チャンネル65に入る。前記チャンネル65は、この実施形態では、5つのチャンネルが設けられているが、任意の数のチャンネルが設けられていても良い。前記案内チャンネル部材60の前記中央の開口部64は、前記ハウジング2の前記中央の開口部13を通って流れるプレス媒体が、前記案内チャンネル部材60の前記中央の開口部64から前記チャンネル65に入ることができるように、配設されている。前記チャンネル65は、前記チャンネル65のそれぞれの全長にわたって同じ幅b2と同じ高さh2と図4b参照、従って、前記全長にわたって同じ領域とを有している。このことによって、前記案内チャンネル部材60の前記中央の開口部64への入口でのプレス媒体の所定の流れ速度において、プレス媒体の流入速度VEntranceが、流出速度VExitと、ほぼ同じとなる。図4cには、図4aのD-D線と図4bのE-E線とに沿って断面された前記案内チャンネル部材60の断面図が、示されている。前記チャンネル65の断面積A2=b2×h2が、前記チャンネル65の各々の全長にわたって、ほぼ一定である。この実施形態では、前記壁67の厚さt2が、前記案内チャンネル部材60の前記下部62のすべての壁67に対して同じである。チャンネル領域A1とチャンネル領域A2とは、同じである必要はなく、実施形態によって異なっていても良い。更に、前記チャンネル65及びチャンネル68は、必要ではないが、図4cでは互いに平行であるように示されている。かくして、前記チャンネル65及びチャンネル68は、例えば重なっているようなパターンで配設されても良い。図5を参照して、本発明の更なる実施形態が、説明される。図5は、プレス装置200の細部の切り抜き図である。この実施形態では、熱交換部材91、92が、前記圧力容器100の外部冷却ループ10、11中に配設されている。これら熱交換部材91、92は、上述の案内チャンネル部材40もしくは案内チャンネル部材60と組み合わされ得る。一例が、図6に示されている。前記熱交換部材91、92は、前記外部冷却ループ10、11の空間及び/もしくは通路に配置されており、このような空間及び/もしくは通路は、物体5の装填のような他の目的のために使用することができない。この結果、熱交換装置を配置するための、他の目的では使用されないこれらの空間及び/もしくは通路を使用することによって、プレス装置100の装填能力が維持され得るのと同時に、プレス装置100の冷却能力が、向上され得る。矢印が、例えば冷却状態の間のプレス媒体の流れを示している。第1の熱交換部材92は、前記第1の案内通路10中に、即ち前記ハウジング2と前記圧力容器1の外壁との間に、配設されている。更に、第2の熱交換部材91が、前記加熱チャンバ18のハウジング2と前記加熱チャンバ18の断熱部分7との間に形成されている第2の案内通路11中に、配設されている。前記第2の案内通路11は、前記圧力容器の上部にもしくは、ここに示されていない圧力容器の壁にプレス媒体を案内するように、使用される。更なる熱交換部材図示されていないが、前記ハウジング2の下の空間19中に配設され得る。前記熱交換部材もしくはヒートシンク部材91、92は、前記圧力容器の完全に内側に配設されており、これにはいかなる外部の冷媒も与えられない。従って、前記熱交換部材91、92は、前記圧力容器1の外側の環境と物理的に接続していない。前記熱交換部材91、92は、前記外部冷却ループ10、11中に配設されているため、前記圧力容器の壁から前記案内通路10を通って前記圧力容器の壁の外の冷却回路図示されていないへと降下するプレス媒体からの熱エネルギーの伝達に加えて、前記熱交換部材91、92を通る、及び/もしくは通過するプレス媒体から、これら熱エネルギーが熱交換部材91、92へと熱エネルギーが伝達されるので、冷却が、向上され得る。熱交換部材に伝達される熱エネルギーの量は、特に以下のことに依存する。プレス媒体と熱交換部材との間の相対的な温度差。前記熱交換部材の大きさ。前記熱交換部材の素材。前記熱交換部材の、例えば、通過するプレス媒体に晒されている前記熱交換部材の表面の形状。例えば前記案内通路中の前記熱交換部材の位置。図6を参照すると、本発明のプレス装置300の他の実施形態が、示されている。熱交換部材91、92は、この実施形態では、図1、2a、2bを参照して前述された案内チャンネル部材40と組み合わされている。当業者には明白であるように、図5、6に示されている熱交換部材の数と、これらのそれぞれの位置と、これらのそれぞれの大きさとは、単なる例である。本説明及び図は、成分の選択と、材料と、温度範囲と、圧力範囲などとを含んでいる実施形態及び例を示しているが、本発明は、これらの特定の例に制限されない。種々の変更及び変形が、添付の請求項に規定されている本発明の精神に反することなく、行われ得る。