前面と、第1の側縁と、第2の側縁と、自由端である第1の端部と、非自由端である第2の端部とを備える、少なくとも1つのカンチレバーを備え、該前面が、該カンチレバーの第1の側縁に配置された少なくとも1つの第1の側壁、および、該カンチレバーの第1の側縁に対向する該カンチレバーの第2の側縁に配置された少なくとも1つの第2の側壁と、該第1および該第2の側壁の間に配置され、流体を保持するように適合された少なくとも1つのチャネルと、該第1の縁、該第2の縁、および該カンチレバーの自由端によって、ならびに該第1の側壁、該第2の側壁、および該チャネルによって画定された境界を有するベース領域とを備え、該チャネル、該第1の側壁、および該第2の側壁は、該カンチレバーの自由端に向かって延びているが、該自由端には達しておらず、該ベース領域が、該カンチレバーの前面から遠ざかるように延びているチップを備える、装置。チャネルが先細りになっており、ベース領域に向かって延びるにつれて次第に狭くなる幅を有する、請求項1記載の装置。第1および第2の側壁が先細りになっており、ベース領域に向かって延びるにつれて次第に狭くなる幅を有する、請求項1記載の装置。ベース領域が、チャネルの底面と実質的に同一平面にある、請求項1記載の装置。第1の側縁と第2の側縁とが平行でなく、カンチレバーが自由端に近付くにつれて細くなっている、請求項1記載の装置。カンチレバーの前面の面積が、約10000平方ミクロン未満である、請求項1記載の装置。カンチレバーの前面の面積が、約2700平方ミクロン未満である、請求項1記載の装置。側壁が、少なくとも約200nmの高さを有する、請求項1記載の装置。側壁が、少なくとも約400nmの高さを有する、請求項1記載の装置。チャネルが、約10ミクロン~約200ミクロンの長さを有する、請求項1記載の装置。チャネルが、約50ミクロン以下の最大幅を有する、請求項1記載の装置。カンチレバーの前面が、親水性である、請求項1記載の装置。カンチレバーの前面が、親水性または疎水性を変化させるための処理を受けていない、請求項1記載の装置。チップが、ナノスケールのチップである、請求項1記載の装置。チップが、穴および開口部を有さない中実のチップである、請求項1記載の装置。チップが、約20ミクロン未満のチップ半径を特徴とする、請求項1記載の装置。チップが、少なくとも約3ミクロンのチップ高さを有する、請求項1記載の装置。第1の側壁、第2の側壁、およびチャネルがいずれも、自由端に向かって動かすと狭くなるように先細りになっている、請求項1記載の装置。第1の側壁、第2の側壁、およびチャネルがいずれも、自由端に向かって動かすと狭くなるように先細りになっており、該第1および該第2の側壁が少なくとも4ミクロン狭くなり、該チャネルが少なくとも15ミクロン狭くなる、請求項1記載の装置。カンチレバーが、Aフレーム型カンチレバーまたは飛び込み板divingboard型カンチレバーである、請求項1記載の装置。マイクロスケールまたはナノスケールをパターン形成するために流体を送り出すように構成されたシステムであって、少なくとも1つの、マイクロ梁のアレイと、該マイクロ梁のアレイの運動を制御するように構成された制御装置とを備え、各々のマイクロ梁が、端部と、該端部のベース領域から突き出しているチップと、該マイクロ梁に沿っておりかつ該ベース領域に流体接続しており、側壁を有する、チャネルとを備え、該ベース領域が、該側壁の外面に対して凹んでおり、該端部の少なくとも1辺へと延びている、システム。ベースが、端部の3辺へと延びている、請求項21記載のシステム。ベースが端部の3辺へと延びており、かつ、該端部を完全にマスキングすることによって形成される、請求項21記載のシステム。チャネルが先細りになっており、ベース領域に向かって次第に狭くなる幅を有する、請求項21記載のシステム。ベースが、該ベースを覆う流体とチャネル内の流体との間の表面張力の差によって該チャネルから該流体を引き込むように構成される、請求項21記載のシステム。ベース領域が、チャネルの拡大部分を含み、該拡大部分の少なくとも1つの辺が、側壁を有していない、請求項21記載のシステム。ベース領域が、チャネルの底面と実質的に同一平面にある横方向の表面を有する、請求項21記載のシステム。チップが、ベース領域と一体に形成されている、請求項21記載のシステム。チップが、ベース領域から少なくとも約3ミクロンの高さを有する、請求項21記載のシステム。アレイが、少なくとも10個のマイクロ梁を含む、請求項21記載のシステム。表面にマイクロスケールまたはナノスケールのパターンを印刷する方法であって、カンチレバー内のチャネルからの流体を該カンチレバーの端部において該表面へと付着させる工程を含み、該端部が、上部にチップを有するベース領域を備え、該ベース領域が、少なくとも1辺には境界を有していないか、あるいは、該チャネルの側壁よりも実質的に低い1つの側壁を有する、方法。付着させる工程が、ベース領域内の流体とチャネル内の流体との間の表面張力の差によって該チャネルから該ベース領域に向かって該流体を引き込む工程を含む、請求項31記載の方法。流体がカンチレバーの端部から表面へと送り出されるように、該カンチレバーの端部を該表面に対して動かす工程をさらに含む、請求項31記載の方法。流体が、約1ミクロン~約100ミクロンの幅を有するフィーチャーを表面に形成する、請求項31記載の方法。流体が、約1ミクロン~約15ミクロンの幅を有するフィーチャーを表面上に形成する、請求項31記載の方法。付着させる工程が、カンチレバーと表面とを接触させる工程を含む、請求項31記載の方法。流体が、液体である、請求項31記載の方法。流体が、少なくとも1つの生物学的分子を含む、請求項31記載の方法。流体が、少なくとも1つのタンパク質を含む、請求項31記載の方法。カンチレバーが、カンチレバーのアレイの一部である、請求項31記載の方法。マイクロカンチレバーを製造する方法であって、1つの端部を有する細長い梁を用意する工程、該端部にチップを形成する工程、該梁に沿った先細りのチャネル領域を有するマスクを適用する工程であって、該チャネルの該マスク部分が、該端部を実質的に囲む拡張部分を有する、工程、および該細長い梁をエッチングして、該先細りの領域と該拡張部分に対応するベース領域とを形成する工程であって、該ベース領域が、該端部の少なくとも1辺を完全に通過して延びている、工程を含む、方法。カンチレバーを備える装置であって、該カンチレバーが、チャネルと、該チャネルを挟む2つの側壁領域と、該カンチレバーの自由端部に配置された任意のチップと、該チップを囲む広がったチャネル領域とを備え、該広がったチャネル領域が、該自由端部の少なくとも1辺を完全に通過して延びている、装置。請求項1記載の装置を用意する工程、チャネル内およびチップ上にインクを配置する工程、該インクを該チップから基板へと付着させる工程を含む、方法。基板上にインクを印刷するように適合され、かつ請求項1記載の装置を備える、器械。請求項1記載の装置を備える、キット。請求項1記載の装置の使用説明書をさらに含む、請求項45記載のキット。請求項1記載の装置とともに使用するためのインクをさらに含む、請求項45記載のキット。少なくとも1つのチップを各々が備えた複数のカンチレバーを備えた装置へと、少なくとも1種類のインクを装填する工程、該インクを該複数のカンチレバーおよびチップから基板へと付着させる工程を含み、該チップのうちの少なくとも80が、該基板への該インクの付着の成功を示す、方法。チップのうちの少なくとも90が、基板へのインクの付着の成功を示す、請求項48記載の方法。カンチレバーが、請求項1記載のカンチレバーである、請求項48記載の方法。1000個を超えるフィーチャーをパターン形成するために使用され、該フィーチャーのうちの80超のパターン形成を成功させる、請求項48記載の方法。1000個を超えるフィーチャーをパターン形成するために使用され、該フィーチャーのうちの90超のパターン形成を成功させる、請求項48記載の方法。1000個を超えるフィーチャーをパターン形成するために使用され、該フィーチャーのうちの95超のパターン形成を成功させる、請求項48記載の方法。第1の表面および第2の表面を有する細長いカンチレバーを備え、該カンチレバーが、該カンチレバーの端部に配置された少なくとも1つのチップと、該第1の表面上の凹状の領域とを備え、該凹状の領域が、該カンチレバーの長さ方向に沿った第1の細長い部分と、該チップの周囲の第2の拡張部分とを備える、装置。表面張力によって流体がチャネルからベース領域に向かって動かされる、請求項2記載の装置。詳細な説明序論本出願において言及されるすべての参考文献は、それらの全体が参照により本明細書に組み入れられる。優先権主張出願である2010年4月14日付の米国特許仮出願第61324167号は、その全体が参照により本明細書に組み入れられる。本明細書において言及される参考文献が、本明細書に開示の態様の理解およびまたは実施において助けとなることがある。印刷、製造方法、およびまたは流体の流れに関する先行技術文献の例として、基本的なディップペン印刷法ならびに関連の製造方法および流体の流れの技術を説明している米国特許第6642129号、第6635311号、第6827979号、および第7034854号、ならびに米国特許出願公開第20050235869号が挙げられる。また、例えば米国特許出願公開第20080105042号、第20090023607号、第20090133169号、第20100071098号も参照されたい。他の例として、米国特許第7610943号、ならびに米国特許出願公開第20030166263号、第20070178014号、および第20090104709号が挙げられる。他の例として、米国特許第7690325号および第7008769号が挙げられる。米国特許第7081624号、第7217396号、および第7351303号も参照されたい。米国特許出願公開第20030148539号および第20020094304号も参照されたい。他の例として、受動AFMカンチレバーを製造するためのプロセスを開示しているAlbrechtらの米国特許第5221415号および第5399232号ならびにMicrofabricationofCantileverStylifortheAFMなる文献JVacSciTechnolA84JulAug1990が挙げられる。マイクロファブリケーションは、MJMadouのFundamentalsofMicrofabriationTheScienceofMiniaturizationに概説されている。NanoInkIncイリノイ州Skokieから市場で入手することができる市販の印刷ペンおよびペンアレイ製品ならびに印刷器械および他の関連の付属品も参照されたい。本明細書に開示の態様は、固体表面への流体インクのフェムトおよびアトリットルの容積範囲でのより一貫性がありかつ制御可能な付着に関することができる。いくつかの態様においては、マイクロ流体チャネルを有する原子間力顕微鏡AFMカンチレバーの新規な設計が、ナノスケールでの制御された量の化学的および生物学的流体の一貫した送り出しを改善することができる。従来からのカンチレバーの設計と対照的に、一態様によるカンチレバーは、流体を保持しかつカンチレバーの遠位端の尖ったチップに向かって導くための凹状のチャネルと共に製造することができる。カンチレバーの凹状の領域およびまたは凹所と縁との間の領域は、チップに向かって先細りになっていてもよい。先細りの結果として、これらの表面上の液体を表面張力によってチップに向かって動かすことができる。そのような設計においては、流体は、チップに向かって自然に進むことが可能で、チップから固体基板へと一貫したインクの流れを形成することができる。チャネルを形成する側壁も、チップに近付くにつれて薄くなるように先細りにすることができる。マイクロ梁およびカンチレバーカンチレバーおよびマイクロ梁は、インクの印刷およびイメージングならびに表面の走査における使用を含めて、当技術分野において公知である。例えば、飛び込み板divingboard型カンチレバーおよびAフレーム型カンチレバーが公知である。カンチレバーの細長い側面は、平行または先細りであってもよい。カンチレバーは、カンチレバーの拘束端に配置されたギャップ部を備えることができる。カンチレバーは、任意で、自由端にチップを備えることができる。カンチレバーを、能動的または受動的な印刷に適合させることができる。駆動方法として、熱および静電気が挙げられる。カンチレバーは、1次元および2次元のアレイを含むカンチレバーアレイの一部分を形成することができる。典型的なマイクロスケールまたはナノスケールの印刷装置またはシステムは、従来のディップペンによく似た1つまたは複数の細長い部材を使用して流体を付着させる。細長い部材は、カンチレバーなどのマイクロ梁の形態であってもよい。カンチレバーは、通常は、基板へと固定された1つの端部と、もう1つの自由端部とを有している。カンチレバーを、MEMSマイクロファブリケーション技術などの公知の技術を使用して製造することができる。例えば序論において言及した参考文献を参照されたい。カンチレバーおよびチップは、例えばチッ化ケイ素、二酸化ケイ素、または半導体産業において使用される任意の他の適切な半導体材料などの無機材料を含むことができる。カンチレバーおよびチップはまた、シリコーンポリマーなどのポリマーおよびエラストマーなど、より柔らかい有機材料をも含むことができる。本明細書に記載されるようなDPNの用途においては、カンチレバーの表面は、インクを貯蔵して探針へと送り出すプールとして機能する。インクを付けるプロセスは、カンチレバーを、インクを有するマイクロ流体チャネルまたはリザーバ例えば、インクつぼへと浸すことを含み得る。典型的には、インクは、薄い液体膜の形態でカンチレバーの表面に広がる。図1は、表面上に流体の液滴が形成されている従来からのカンチレバー100のアレイの上面図を示している。図1Aは、インクのない状態のカンチレバーアレイを示している。図1Bおよび図1Cは、インクが配置された状態のカンチレバーを示している。インクは、探針への接続性のないカンチレバーの中央に薄い液体膜よりも熱力学的に安定である液滴を形成する可能性がある。特に図1Cを参照されたい。満足できない印刷パターンが、場合によっては、これらのカンチレバーからもたらされる可能性がある。いくつかの態様においては、カンチレバー上の流体の活動により、印刷のばらつきがもたらされる可能性がある。カンチレバーまたはマイクロ梁は、前面、後面、第1の側縁、第2の側縁、第1の端部、および第2の端部を備えることができる。例えば、前面はチップを備えることができる。例えば、後面はチップを備えなくてよい。第1および第2の側縁を、細長くすることができる。第1の端部は自由端であってもよい。第2の端部を、ベースと関連付けることができ、あるいは非自由端とすることができる。ベース領域を、第1の端部または自由端と関連付けることができる。ベース領域は、チップを備えることができる。所望であれば、各々のカンチレバーに2つ以上のチップを配置することができる。一態様においては、カンチレバーの前面が親水性である。水滴は、例えば50度未満、40度未満、または30度未満の接触角を形成することができる。カンチレバーの製造後に、カンチレバーを、表面の親水性を調節するためのさらなる処理を必要とせずに直接使用することができる。したがって、一態様においては、カンチレバーの前面に、親水性または疎水性を変化させるための処理が行なわれない。あるいは、カンチレバーを、カンチレバーの前面全体または前面の選択された部分について処理してもよい。所望であれば、印刷を改善するために、チップ表面の改変を行なうことができる。例えば、チップの表面をさらに親水性にすることができる。チップを尖らせることができる。一態様においては、カンチレバーの表面を、生体適合性かつ親水性の表面層を形成する、例えばアルキレンオキシまたはエチレンオキシユニットを含む化合物例えば、PEGなどの親水性の化合物など、吸着に対して表面を不動態化することができる化合物で処理することができる。この表面処理の1つの利点は、例えば、タンパク質の吸収を抑制し、チップから表面へのタンパク質の移送に必要な活性化エネルギーを小さくすることにある。この表面処理がない場合、タンパク質を含むインクは、処理なしのカンチレバーを濡らすことができない場合がありうる。図2Aは、くぼみの形態のベース領域214を有する端部212を含む従来からのカンチレバーまたはマイクロ梁210の斜視図を示している。チップ216は、ベース領域に配置されている。端部212は、カンチレバーの自由端であってもよい。図2Aの左側である反対側の端部は、カンチレバーの固定端であってもよい。チャネルおよびベース領域チャネルは、マイクロ流体およびMEMSの技術分野において一般に知られている。チャネルは、流体の貯蔵および流体の移送の両方に機能することができる。チャネルは、対向する側壁などの側壁と、床とから形成することができ、所望であれば囲むことも可能である。チャネルの一端が、さらに壁を備えてもよい。チャネルの一端は、より大きな領域へと開口していてもよく、壁で囲まれていなくてもよい。例えば、チャネルは、インクをベース領域に流体連通させ、チャネルからベース領域内へと流すことができるように、本明細書に記載のベース領域内へと開口していてもよい。一態様においては、図2Bに示されているように、カンチレバー220は、チャネル221と称される先細りの凹状のスロットを有し、これは、カンチレバーの中央からまたは第2の固定された端部から第1の自由端部222に向かって延びることができる。チャネル221のマイクロキャビティ効果および先細りの形状ゆえに、インクを凹状の領域内に保持することができ、表面張力によって先細りの端部へと送ることができる。したがって、インクが端部222に向かって自然に動き、ベース領域224に入り、チップ226から付着することができる。したがって、探針から基板表面へのより一貫性のあるインクの付着を実現することが可能である。さらに、チャネル221は、より多くの量のインクを貯蔵することを可能にする。したがって、インクの補給が必要になるまでに、より広い面積に付着させることができる。図2C図2Cに示されている態様においては、カンチレバー230は、カンチレバーの前面233に対して凹んでいる、先細りのチャネル231を備える。チャネル231は先細りになっており、ベース領域に向かって次第に狭くなる幅を有している。図2Cにおいて、前面233は、4つの縁を有することができ、2つの側壁領域235aおよび235bを含むことができる。ベース領域234は、端部232に配置されている。ベース領域234は、ベース領域の前面から遠ざかるように延びているチップ236を有する。この態様においては、側壁領域235a、235bは、ベース領域234内へと延びてはいない。したがって、図2Aおよび2Bに示した構造と異なり、チップ236が側壁によって囲まれておらず、ベース領域234は、ベース領域234の底面がチャネル231の底面と実質的に同一平面であるように、端部232全体に延びている。図2Cに示した態様においては、ベース領域234は、ベース領域234を覆う流体とチャネル231内の流体との間の表面張力の差によってチャネル231から流体インクを引き込むように構成されている。特に、ベース領域が基本的に境界を有していないため、より大きな液滴をチップ236の周囲のベース領域234に形成することができる。より大きな液滴は、より小さい表面積を有するチャネル231から表面張力の差によって流体を引き込む傾向を有する。一態様である図2Dは、図2Cに示したカンチレバー230の側面図である。カンチレバー230を、リザーバ部230aおよび端部232へと分割することができる。チップ236は、チャネル領域が有するような側壁を有していないベース領域234の底面から突き出している。ベース領域234を、チャネルの側壁、チャネル、および端部232の3つの縁によって画定することができるが、ベース領域234は、実質的に3つの縁に境界を有していない。図2Eに示されている態様においては、カンチレバー240は、チャネルの側壁245bの高さよりも小さい高さを有する側壁244bを有するベース領域244を有している。ベース領域は、側壁を持たない残りの2つの縁を完全に通過して延びていることができる。あるいは、ベース領域244は、任意で、端部の3つの縁のすべてに側壁を有してもよい。ベース領域は、境界または側壁を備えず、あるいはチャネルの側壁よりも低い1つの側壁を備えることで、ベース領域に保持される液滴に対する抑制を少なくすることができる。したがって、ベース領域234、244に、より大きな液滴を形成することができる。より大きな液滴は、チャネル内の流体と比べてより小さな表面張力を有することができ、表面張力の差によって流体をチャネルからベース領域内へと引き込むことができる。したがって、チップを囲むベース領域の液滴が、チャネル内の流体に吸引力を効果的にもたらすことができる。図2Bおよび図2Cに示したカンチレバーの設計の態様は、短いスケールおよび長いスケールの印刷より多数のフィーチャーを印刷することができる長時間の印刷を達成することができる。カンチレバーの寸法および他のパラメータ当業者であれば、用途に応じて寸法を変えることが可能である。例えばカンチレバーがAフレーム型であるか、あるいは飛び込み板型であるかに応じて、寸法を適合させることができる。また、インクの種類もカンチレバーの設計において考慮することができる。例えば、インクの粘度を考慮することができる。例えば、DNAインクはきわめて高粘性である可能性がある。より高い剛性およびばね定数を有するAフレーム型のカンチレバーを使用することができる。例えば、一態様においては、カンチレバーの前面の面積は、約10000平方ミクロン未満であってもよい。別の態様においては、カンチレバーの前面の面積は、約2700平方ミクロン未満であってもよい。一態様においては、第1および第2の両方の側壁は、少なくとも約200nmの高さを有することができる。別の態様においては、第1および第2の両方の側壁は、少なくとも約400nmの高さを有することができる。第1および第2の側壁の高さは、同じであってもよい。一態様においては、第1および第2の側壁は、最大幅および最小幅を有することができ、最大幅は、側壁が先細りになるように最小幅よりも大きくてよい。例えば、側壁は、約3ミクロン~約20ミクロンの最大幅を有することができ、あるいは約5ミクロン~約15ミクロンの最大幅を有することができる。側壁は、約1ミクロン~約10ミクロンの最小幅を有することができ、あるいは約2ミクロン~約8ミクロンの最小幅を有することができる。側壁の最大および最小幅の差は、例えば、約3ミクロン~約10ミクロンであってもよい。一態様においては、チャネルは、約10ミクロン~約200ミクロン、約50ミクロン~約175ミクロン、または約75ミクロン~約160ミクロンの長さを有することができる。一態様においては、長さが約90ミクロン~約130ミクロンであってもよい。一態様においては、チャネルは、約50ミクロン以下、約35ミクロン以下、または約25ミクロン以下の最大幅を有することができる。この範囲は、例えば約10ミクロン~約50ミクロン、または約20ミクロン~約30ミクロンであってもよい。この最大幅は、カンチレバーの後端に位置することができる。幅は、チャネルを自由端およびベース領域に向かうにつれて狭くなり得る。一態様においては、チャネルは、約3~25ミクロン、約5~10ミクロン、または約6ミクロンの最小幅を有することができる。この最小幅の領域は、ベース領域との境界をもたらすことができる。一態様においては、チャネルの最大および最小幅の間の差は、例えば約5ミクロン~約50ミクロン、約10ミクロン~約30ミクロン、または約15ミクロン~約25ミクロンであってもよい。一態様においては、チャネルは、チャネルとベース領域との間の境界、すなわちスロート部または、チャネルの第1の端部に最小幅を有する一方で、カンチレバーの非自由端に近い反対側の端部、すなわち尾部または、チャネルの第2の端部に最大幅を有する。尾部または、チャネルの第2の端部の幅は、例えば約5~100ミクロン、約15~75ミクロン、または約25~50ミクロンであってもよい。スロート部または、チャネルの第1の端部の幅は、例えば約1~25ミクロン、約2~15ミクロン、または約3~9ミクロンであってもよい。スロート部とチップとの間の距離は、例えば約1および25ミクロン、または約2~11ミクロンであってもよい。さらに、側壁の外縁を、カンチレバーの垂直な横断面に対する第1の角度によって特徴付けることができ、側壁の内縁を、第2の角度によって特徴付けることができ、第1の角度が第2の角度よりも大きい。例えば、第1の角度は、第2の角度よりも約1~20度、または約3~約10度大きくてもよい。これは、先細りの効果をもたらすことができる。カンチレバーの幅は、例えば約10ミクロン~約100ミクロン、約20ミクロン~約75ミクロン、約10ミクロン~約30ミクロン、または約15ミクロン~約25ミクロンであってもよい。チップの高さおよびチップの半径は、AFMによる撮像ならびにAFMおよび同様のチップを用いた、チップから表面へのインクの移動の技術分野などを含む当技術分野において公知の値であってもよい。例えば、チップの高さは、約20ミクロン以下、約10ミクロン以下、または約5ミクロン以下であってもよい。チップの半径は、例えば約50nm以下または約25nm以下であってもよい。チップの半径は、例えば約15nmであってもよい。ナノスケールのチップを製造および使用することができる。複数のカンチレバーからなるアレイにおいては、カンチレバーのチップの間のピッチも、当技術分野において公知のように調節することができる。ピッチは、例えば約50ミクロン~約150ミクロンまたは約60ミクロン~約110ミクロンであってもよい。一態様においては、第1の側壁、第2の側壁、およびチャネルがいずれも、自由端に向かって動かすと細くなるように先細りになっており、第1および第2の側壁が少なくとも4ミクロン細くなり、チャネルが少なくとも15ミクロン狭くなる。一態様においては、カンチレバーがチッ化ケイ素を含む。そのようなカンチレバーの厚さは、例えば約1000nm以下、約800nm以下、約600nm以下、または約400nm以下であってもよい。カンチレバーのばね定数も適合可能である。例として、約01Nm~約10Nmまたは約03Nm~約07Nmが挙げられる。一態様においては、ばね定数が06Nmである。インクインクを、本明細書に記載のカンチレバーおよびマイクロ梁における装填、流れ、付着、および使用に合わせて適合させることができる。例えば、インクの粘度を適合させることができる。固体および液体の濃度を適合させることができる。表面張力を適合させることができる。必要であれば、界面活性剤を使用することができる。添加剤および乾燥剤を使用することができる。水性および非水性のインクを使用することができ、溶媒の割合を混合溶媒系に合わせて適合させることができる。1つまたは複数の生物学的成分を含むインクが、とくに興味深い。例えば、タンパク質、核酸、脂質、などを使用することができる。カンチレバーへのインクの導入および、装填のための所望の位置へとインクを導くのにインクつぼを用いる使用のために、インクを適合させることもできる。製造方法マイクロファブリケーション方法は、序論において言及した種々の参考文献に記載されている。好ましい態様においては、チャネルを形成するための三角形の流体チャネル部分とベース領域を形成するための正方形部分とが一体に接続されているシャープ化マスクを、チップを鋭くするために使用することができる。チッ化物にパターンを加工するカンチレバーマスクは、元のマスクMEDではなく、より狭いM型のマスクである。このマスクは、インクをチップへと注ぐように機能する狭い横領域を有している。この2つのマスクの組み合わせが、改善されたインクの利用およびより均一なインクのパターンをもたらす。カンチレバー220、230をそれぞれ製造するためのマスクの平面図が、図3Aおよび3Bに示されているそれぞれ図3Cおよび図3Dも参照のこと。図3Aには、ベース領域のための正方形のマスク部分324が、端部322よりも小さいことが示されている。したがって、後に形成されるベース領域は、側壁によって囲まれる。図3Bには、正方形のマスク部分334が、端部332の全体よりも大きいことが示されている。したがって、得られるベース領域234は、基本的に境界を有さない。図3Bにおいて、ベース領域234のためのマスク部分334は、チャネル231のためのマスク部分331の拡張延長部であってもよい。さらに、図3Bおよび図3Dのマスクは、図3Aおよび図3Cとは異なり側壁を実質的に先細りにする。ピラミッド形のチップが一体化されたチッ化ケイ素のカンチレバーを、AlbrechtらAlbrechtetalMicrofabricationofcantileverstylifortheatomicforcemicroscopeJournalofVacuumScienceTechnologyAVacuumSurfacesandFilms1990833863396によって説明された方法と同様の方法によって製造することができる。ピラミッド状のピットの結晶学的エッチングおよびシリコンウエハからのマスキング層の除去の後に、酸化物層が形成される。次いで、この酸化物が、ピラミッド状のピットおよび隣接する三角形の領域を含む領域を形成するようにパターン加工される。この酸化物層が、チップを鋭くし、さらにはあるいは他のやり方でピットの頂点の半径および形状を制御する役割を果たすことができるAkamineLowtemperaturethermaloxidationsharpeningofmicrocasttipsJVacSciTechnolB19921023072310。理論に縛られるわけではないが、酸化物層の圧縮応力により、酸化物を表面と垂直な方向に膨張させることができる。ピラミッド状のピットの底部の付近において、この膨張を、反対側の面の近接によって妨げることができる。これが、V字形から尖頭への断面形状の変化につながり、頂点の曲率半径を小さくすることにつながる。酸化物層は、後に形成されるチッ化ケイ素カンチレバー内のチャネルのモールドを形成する役割も果たすことができる。したがって、尖ったチップを形成するためにすでに実行された工程を、カンチレバー上に開いたチャネルを形成するために改変することができる。流体の移送のための開いたチャネルは、NanoInkIncイリノイ州Skokieによって開発および販売されているインクつぼ製品に使用されている。いくつかの代替の態様においては、凹状のベース部は、1つ、2つ、または3つの側に側壁を有することができる。側壁は、チャネルの側壁領域よりも低くてよい。印刷方法広い領域に何百万ものフィーチャーを速やかに形成するために、DPN印刷は、高密度の1Dおよび2Dのペンアレイを備えるMEMS装置を使用することができる。これらのMEMS装置は、多数の材料の並列印刷におけるDPNの能力を大幅に拡張させるが、同時に、アレイ内の各ペンの並外れた性能を必要とする。ナノリソグラフィが直面している最近の課題のうちの1つは、生産性が高く、再現性があり、低コストであるナノスケールのパターンである。固体基板上の再現性のある高密度の化学的および生物学的パターンを、本明細書に開示のシステムを使用して実現することができる。そのようなパターンは、例えば高密度のタンパク質および核酸のスポット形成、DNAナノアレイおよびマイクロアレイ、ならびにラボオンチップlabonachipセンサ、集積回路、およびMEMSの製造のために、ナノテクノロジーおよびバイオテクノロジーに関する研究および商業の用途にとって有用となりうる。表面上にマイクロスケールまたはナノスケールのパターンを印刷する方法が提供される。この方法は、上述のカンチレバー内のチャネルからの流体をカンチレバーの端部の表面へと付着させる工程を含む。端部は、上部にチップを有するベース領域を備え、ベース領域は、少なくとも1つの側には境界を有さず、あるいはチャネルの側壁よりも実質的に低い1つの側壁を有している。付着させる工程は、ベース領域内の流体とチャネル内の流体との間の表面張力の差によってチャネルからベース領域に向かって流体を引き込む工程を含む。カンチレバーの端部を表面に対して動かすことによって、流体をカンチレバーの端部から表面の種々の位置に送り出すことができる。得られるパターンは、約1ミクロン~約15ミクロンなど、約15nm~約100ミクロン、約100nm~約50ミクロン、または約1ミクロン~約25ミクロンの幅を有するフィーチャーを有することができる。カンチレバーの端部、特にチップを、付着のプロセスの際に表面に接触させることができる。フィーチャーの横寸法例えば、直径または線幅は、1ミクロン以下であってもよい。本明細書に開示の態様は、図10~図12にさらに示されるように、高いおよび生物学的なチップまたはMEMS装置の製造に関して、DPNの印刷能力バイオまたはMEMSに限られない任意の液体インクDPN印刷についてを改善する。マイクロ流体チャネルを有するカンチレバーを使用すると、製品の品質を改善し、生産量を増やすことができる。本明細書に記載の装置を備えるキットを提供することができる。キットは、少なくとも1種類のインク、少なくとも1つの基板、少なくとも1つのインクつぼ、1つまたは複数の他の付属品、ならびにあるいはキットを使用するための少なくとも1つの使用説明書をさらに含むことができる。本明細書に記載の装置を使用するための器械を製造することも可能である。例えば、DPN5000またはNLP2000といった器械などの印刷器械を、NanoInkIncイリノイ州Skokieから入手することができる。例えば、ナノリソグラフィ器械を説明している米国特許出願公開第20090023607号NanoInkIncを参照されたい。さらなる態様EDの態様少なくとも11種のさらなる態様は、ED派生的送り出しextendeddeliveryに関して説明される。ED1と呼ばれる第1の態様は、第1の表面と第2の表面とを有する細長いカンチレバーを備える装置を備え、カンチレバーは、カンチレバーの端部に配置された少なくとも1つのチップと、第1の表面上の凹状の領域とを備え、凹状の領域は、カンチレバーの長さ方向に沿った第1の細長い部分と、チップの周囲の第2の拡張部分とを備える。ED2。凹状の領域の第2の拡張部分がカンチレバーの端部に側壁を有している態様ED1の装置。ED3。凹状の領域の第2の拡張部分がカンチレバーの端部の全体に延びている態様ED1の装置。ED4。第2の拡張部分が側壁を持たない側を少なくとも1つ有している態様ED1の装置。ED5。凹状の領域の第1の細長い部分は、2つの側壁を有しており、凹状の領域の第2の拡張部分は、側壁の第1の細長い部分の2つの側壁よりも低い少なくとも1つの側壁を有している態様ED1の装置。ED6。第1の細長い部分は、凹状の領域の第2の拡張部分に向かって流体を送り出すためのチャネルとして構成され、第1の細長い部分は、第2の拡張部分に向かって幅が狭くなる先細りの形状を有している態様ED1の装置。ED7。凹状の領域の第1の細長い部分は、2つの側壁を有しており、2つの側壁の各々は、カンチレバーの全長にわたって実質的に同じ幅を有している態様ED1の装置。ED8。凹状の領域の第2の拡張部分が実質的に正方形の形状を有している態様ED1の装置。ED9。凹状の領域の第2の拡張部分は、カンチレバーの端部の全体に延びており、凹状の領域の第1の細長い部分は、2つの側壁を有しており、2つの側壁の各々は、端部に向かって幅が狭くなる上面を有している態様ED1の装置。ED10。凹状の領域の第2の拡張部分は、カンチレバーの端部の全体に延びており、凹状の領域の第1の細長い部分は、2つの側壁を有しており、2つの側壁の各々は、端部に向かって幅が狭くなる上面を有しており、2つの側壁の各々の上面の幅は、端部に向かって少なくとも10狭くなる態様ED1の装置。ED11。凹状の領域の第2の拡張部分は、カンチレバーの端部の全体に延びており、凹状の領域の第1の細長い部分は、2つの側壁を有しており、2つの側壁の各々は、端部に向かって幅が狭くなる上面を有しており、2つの側壁の各々の上面の幅は、端部に向かって少なくとも50狭くなる態様ED1の装置。写真を含む図面は、いくつかの実施例を示す。図4は、生物学的および化学的アレイを製造するためのDPNプロセスにおいて使用された実際の発展を示している。1は、スロットまたは凹所を持たない従来からのカンチレバーである。2は、カンチレバーの全長にわたって延び、チップを囲む端部のくぼみで終結する、先細りのスロットを有している。3は、カンチレバーの全長にわたって延び、台座のくぼみで終結する、先細りでないスロットを有している。4は、カンチレバーの端部に位置し、先細りの凹状のチャネルへと接続している、凹状の領域を有する。カンチレバーの特性の変動により、印刷結果が変化する可能性がある。例えば、すべてのペンがパターンを生成しているのではない多数のペンからなるアレイを使用したときの印刷の問題を示している。例えば、左から3番目のカンチレバーにおいて、スポットが存在していない。対照的に、図6は、すべてまたは実質的にすべてのペンによる成功した印刷を示している。例えば、ペンのうちの80超が同時に印刷でき、あるいはペンのうちの90超、95超、または98超が同時に印刷できる。多数の実験データは、本明細書に開示の態様に従ってカンチレバーの表面にエンボス加工されたマイクロ流体チャネルによって、カンチレバーからチップへの流体の流れが促進されるという証拠をもたらしている。さらに、図7は、一態様によるカンチレバーアレイによって印刷されたパターンのクローズアップの画像である。ドットのサイズが、1フェムトリットルの付着量に相当する1μm未満である。さらに、図8は、図2Cの態様を用いた一貫性のあるインクの付着の例の画像である。さらに、図9は、図8に示した画像のクローズアップ図である。またさらに、図10は、図2Cの態様を用いた多数の核酸、DNA、溶液の付着の画像を示している。図11は、図10に示した画像のクローズアップ図である。図12は、図2Cに示した態様を使用して印刷された多数のサイトカインのタンパク質のアッセイの画像である。さらなる態様センサの態様1つの応用において、本明細書に記載の装置および方法を使用してセンサを作成することができる。例えば、その全体が参照により本明細書に組み入れられる2010年4月20日付の米国特許仮出願第61326103号を参照されたい。例えば、小さな構造の多重化された印刷のためにより良好な方法を提供する必要が存在する。さらに、より高感度で、高精度で、多用途で、ロバストな、かつ低コストの検出方法、ならびにこれらの改善されたセンサの製造および使用のための方法を開発する必要が存在する。特に、生物学関連の検出には重要な商業的需要があり、多重化された生物学的構造が必要とされる。例えば、より良好なセンサにより、医薬の多数の分野が進歩すると考えられる。また、センサを製造および使用するための生産性の高い方法も必要とされる。本明細書に提示される態様は、例えば装置、物品、キット、および組成物、ならびにそれらの製造方法および使用方法を含み、センサまたはセンサ素子を作成することができる。一態様は、例えばナノスケールおよびマイクロスケールでの作成済みの構造への多重化されたアドレス可能な印刷を提供する。印刷を、センサを形成するために使用することができる。作成済みの構造は、例えばカンチレバーであってもよい。一態様は、例えば、少なくとも1つのチップを設ける工程、少なくとも1つの検出素子を備える少なくとも1つの基板を用意する工程、チップがインク組成物を含むようにチップへと少なくとも1種類のインク組成物を配置する工程、およびインク組成物がチップから検出素子へと付着させられることで改変された基板が形成されるように、インク組成物を含むチップを検出素子に対して動かす工程を含む方法を提供する。チップは、本明細書に記載のカンチレバー構造またはマイクロ梁構造の一部であってもよい。少なくとも1つの態様の少なくとも1つの利点として、検出素子の作成における空間分解能の改善が挙げられる。少なくとも1つの態様の少なくとも1つの利点は、同時に複数の分析物を検出できる能力である。少なくとも1つの態様の少なくとも1つの利点は、より高感度な検出である。器械、材料、装置、付属品、およびキットを、NanoInkIncイリノイ州Skokieから入手することができる。マイクロ電気機械およびナノ電気機械MEMSおよびNEMSセンサは、当技術分野において公知である。センサは、物理センサまたは化学センサであってもよい。センサを、例えば生物学的な疾患を診断するために使用することができる。センサを、複数の分析物を同時に検出するために使用することができる。検出ならびに関連の装置および方法を説明している技術文献として、例えば1SauranetalAnalChem20047631943198、2DhayaletalJAmChemSoc12811200637163721、3DuttaetalAnalChem20037523422348、4BelaubreetalAppliedPhysicsLetters200382183122、5YueetalNanoletters200882520524、および6LynchetalProteomics2004416951702が挙げられる。特許文献として、例えば米国特許出願公開第20100086992号Himmelhausetalおよび第20100086735号Baldwinetalが挙げられる。さらに、直描リソグラフィおよびナノリソグラフィが、当技術分野において公知である。例えば、上述のように、インク組成物をチップに配置することができ、インク組成物をチップから基板へと移動させることができる。ディップペン法を使用することができる。ナノスケールおよびマイクロスケールの印刷を実行することができる。技術文献として、米国特許出願公開第20100048427号マトリクスインク、米国特許出願公開第20090143246号マトリクスインク、米国特許出願公開第20100040661号幹細胞、米国特許出願公開第20080105042号二次元アレイ、米国特許出願公開第20090325816号二次元アレイ、米国特許出願公開第20080309688号ビューポート、米国特許出願公開第20090205091号レベリング、米国特許出願公開第20090023607号器械、米国特許出願公開第20020063212号DPN、米国特許出願公開第20020122873号APN、米国特許出願公開第20030068446号タンパク質のアレイ、米国特許出願公開第20050009206号タンパク質の印刷、米国特許出願公開第20070129321号ウイルスのアレイ、米国特許出願公開第20080269073号核酸のアレイ、米国特許出願公開第20090133169号カンチレバーのインキング、米国特許出願公開第20080242559号タンパク質のアレイ、米国特許仮出願第61225530号ヒドロゲルのアレイ、米国特許仮出願第61314498号ヒドロゲルのアレイ、米国特許仮出願第61324167号改善されたペン、JangetalScanning31200016、米国特許第7034854号インクつぼ、および国際公開公報第2009132321号ポリマーペンリソグラフィが挙げられる。カンチレバーおよびカンチレバーの端部に配置されたチップは、当技術分野において公知である。中実であって中空でないチップを使用することができる。チップは開口部を有さなくてもよい。チップは、ナノスケールのチップであってもよい。原子間力顕微鏡チップなどの走査探針マイクロスケールチップであってもよい。例えば100nm未満、50nm未満、または25nm未満のチップ半径を有することができる。チップを、当技術分野において公知の方法によって尖らせることができ、さらには清浄化することができる。チップを、当技術分野において公知のように付着を改善すべく表面処理することができる。例えば、米国特許出願公開第20080269073号核酸のアレイ、米国特許出願公開第20030068446号タンパク質のアレイ、および米国特許出願公開第20020063212号DPNを参照されたい。プラズマ清浄化を、必要に応じて使用することができる。検出素子は当技術分野において公知であり、例えば、カンチレバーマイクロカンチレバーまたはナノカンチレバー、膜、などであってもよい。検出素子は、光学的、電気化学的、および電気的な検出に関係できる。生物学的反応による結合部分または捕捉剤のための基板として機能する検出素子を使用することができる。マイクロカンチレバーおよびナノカンチレバーは、当技術分野において公知である。例えばGoedersetalChemRev2008108522542、ならびに米国特許第7207206号および第7291466号を参照されたい。マイクロカンチレバーは、AFMカンチレバーであってもよい。カンチレバーは、Aフレーム型または飛び込み板型であってもよい。カンチレバーの幅、長さ、および形状を、検出の性能および印刷能力を向上させるために、所望であれば増減させることができる。マイクロ流体チャネルは、流体の流れをチップへ導くとともに、リザーバとしても機能するように、カンチレバー上に存在することができる。チップのないカンチレバーを使用することが可能である。カンチレバーの構造は、例えばチッ化ケイ素、ケイ素、およびポリマー材料などの材料を含むことができ、そのような材料で製造されることができる。検出素子は、その表面が疎水性または親水性であってもよい。検出素子を、使用の前に清浄化することができる。例えば、検出素子を、プラズマ洗浄によってクリーニングすることができる。清浄化の時間を、最良の結果をもたらすように適合させることができる。検出素子を、使用前に表面コーティングによって処理することができる。例えば、反応性のシランコーティングを使用することができる。検出素子を、タンパク質の吸着の阻止など、分子および物質の吸着を阻止するコーティングを有するように処理することができる。インク組成物は、当技術分野において公知である。インク組成物は、ナノ粒子または他のナノ構造など、パターン形成すべき少なくとも1つのパターン形成用の組成物または物質を含むことができる。インク組成物は、少なくとも1つの担体および少なくとも付着させるべき物質を含むことができる。担体は、例えば水だけを含むか、あるいは、好ましくは水と混和性の1つまたは複数の他の溶媒を水に添加した、水性の担体系であってもよい。担体のpHを適合させることができる。付着させるべき物質は、例えば生物学的分子などの分子であってもよい。生物学的分子として、例えばタンパク質、ペプチド、核酸、DNA、RNA、酵素などが挙げられる。インク組成物は、さらなる反応によってヒドロゲルを生成するように設計されたポリマー例えば、ヒドロゲル前駆体など、少なくとも1つの合成ポリマーを含むことができる。さらに、インク組成物は、例えば界面活性剤などの添加剤を含むことができる。高い分解能を達成することができる。例えば、印刷されたフィーチャーの境界の間の距離を、10ミクロン以下、5ミクロン以下、1ミクロン以下、または500nm以下にすることができる。チップから基板への物質の移動を含むナノスケールでの付着など、付着は当技術分野において公知である。例えば、チップを基板に対して動かすことができ、あるいは基板をチップに対して動かすことができる。チップと基板とを接触させることができる接触法を使用することができる。一態様においては、インクジェット印刷は実行されない。フェムトリットル、ピコリットル、場合によってはナノリットルの量の分子を、付着させることができる。曲線または直線を含む線を生成するために、チップを基板に対して横寸法に動かしながら付着を行うことができ、あるいはドットまたは円を生成するために、チップを基板に対して横寸法に静止させながら付着を行うことができる。滞留時間、運動の速度、および付着の速度を、所望の線幅またはドット径をもたらすように適合させることができる。同一スポットにおける印刷を、該スポットで繰り返すことができる。印刷を改善するために、印刷の際の相対湿度を適合させることができる。例えば、50超または60超の相対湿度を、印刷のために使用することができる。検出素子上の物質は、当技術分野において公知の捕捉剤であってもよい。捕捉剤を、当技術分野において公知のように標的分子と結合するように適合させ、選択することができる。特異結合を達成することができる。タンパク質、ペプチド、および抗体の捕捉剤を使用することができる。多重化されたタンパク質、ペプチド、および抗体など、多重化された捕捉剤の系を使用することができる。標的分子試料試料は、当技術分野において公知のとおり、1つまたは複数の標的分子を含むことができる。標的分子を、当技術分野において公知のとおり、捕捉剤と結合するように適合させ、選択することができる。捕捉剤の標的分子への結合は、カンチレバーにおける例えば応力、共振、およびたわみなどの検出可能な変化をもたらし得る。印刷後に、センサ素子を、タンパク質を含むスポットの水和の状態を維持するために、より高い相対湿度に保存することができる。用途として、例えば疾病のスクリーニング、点変異の分析、血糖の監視、診断、組織工学、細胞よりも小さな特徴の調査、ラボオンチップにおける使用、基礎研究、ならびに化学および生物兵器剤の検出が挙げられる。他の用途は、本明細書において言及される参考文献に記載されている。ウイルスを分析することができる。幹細胞を含む細胞を分析することができる。抗体および抗原を分析することができる。アトグラムの感度を達成することができる。NLP2000システム、DPN登録商標ペンアレイタイプM、DPN登録商標ペンアレイタイプE、DPN登録商標インクつぼアレイタイプM12MW、およびDPN登録商標基板二酸化ケイ素などのNanoInkIncイリノイ州Skokie製の器械、装置、および方法を使用することができる。インクおよびインクつぼを、タンパク質インクを印刷するための手法に従って調製することができる。AlexaFluorで標識されたインクをタンパク質インクと混合して使用することができる。カンチレバーは、均一なドットサイズを実現するために疎水性であってもよい。すべてのカンチレバーを、200mTorrの媒体において20秒間にわたって酸素プラズマ清浄化器で処理することができる。グリシドキシプロピルトリメトキシシランGTMOを通常のようにカンチレバーの下面へと蒸着することができる。摂氏80度で2時間および100°CでGTMOなしで一晩を経過させることができる。50の湿度において、6ミクロンのドットについてはチップを4回浸み出させる。次いで、一度に1つのチップで印刷が達成される。各々のドットの印刷について同じ圧力が加えられたこと、および良好な円形ドットが形成されたことを確実にするために、印刷用のチップを印刷対象のカンチレバーの上方25ミクロンに配置することができる。次いで、ステージを上方へと20ミクロン動かし、印刷を確認することができる。ステージを、単一の均一なドットが印刷されるまで一度に1ミクロンずつ上方に動かすことができる。別のインクが異なる蛍光プローブゆえにより小さいドットサイズを有する場合、より大きいドットを形成するために正確に同じ位置に再びインクを付着させることができる。イメージングまで、試料を水和した状態に保つことができる。さらなる実施例を説明する。Nタンパク質およびそれらの複合体を、Invitrogenから購入した。標準ヤギカタログ番号102005ml5mgml標準マウスIgGカタログ番号10400C5ml標準ウサギIgGカタログ番号10500C5mlロバ抗ヒツジIgGHLAlexaFluor登録商標350カタログ番号A2109705ml2mgmLニワトリ抗ヤギIgGHLAlexaFluor登録商標488カタログ番号A2146705ml2mgmLロバ抗マウスIgGHLAlexaFluor登録商標546カタログ番号A1003605ml2mgmLニワトリ抗ウサギIgGHLAlexaFluor登録商標647カタログ番号A2144305ml2mgmLこれらのタンパク質を、いくつかに分けた。後に使用する分を、真空密封して80°Cの冷凍庫に置いた。すぐに使用する標準タンパク質の溶液は、1×PBS緩衝液で25mgmlへと希釈した。複合IgGタンパク質を、反応前に20×または500×に希釈した。印刷のために、タンパク質を、タンパク質インク溶液と53の比で混合することができる。これを次に、03μlを使用してM型インクつぼにピペットで入れ、3つのリザーバを各々の種類のタンパク質で満たした。この実験においては、上述かつ以下で請求されるNanoInkのMEXPチップを使用し、当日の使用の前に200mTorrで20秒間にわたって酸素プラズマ清浄化を行なった。シリコンウエハを切断し、ダイアモンドスクライブによる粗いフィーチャーで印を付けた。個々のSiチップを、超高純度のアセトン中で20分間にわたって超音波洗浄し、その後に超高純度のイソプロパノール中で20分間にわたって超音波洗浄することによって、徹底的に清浄化した。次いで、チップを、グリシドキシプロピルトリメトキシシランGPTMSを有するガラス製のペトリ皿に置いた。シリンジによってGPTMSを、該ガラス製のペトリ皿に置かれた遠心分離管のいくつかのキャップに入れた。カバーをペトリ皿上に置き、次いでGPTMSを基板へと蒸着するために2時間にわたって100°Cのオーブン内にセットした。GPTMSを取り除いた後、基板を一晩にわたり80°Cのオーブンへと再導入した。これにより、基板の疎水性が極性インクの印刷に適切であること、およびタンパク質がエポキシ表面に恒久的に結合できることを確実にした。タンパク質は、いくつかの異なる湿度条件で印刷される。使用された最も一般的な湿度条件は50であったが、高い湿度においてはきわめて大きいドットが良好な一貫性で印刷され、低い湿度においてはより小さいドットが印刷される。インクを、印刷の前に浸み出させることができる。比較的大きな6ミクロンのドットについて、さらなる3~10個の複製ドットをその後に印刷するために、通常は、4回浸み出させたドットで十分である。より小さな1~2ミクロンのドットについては、10~20個のフィーチャーを印刷するために、8~10回浸み出させたドットが必要である。異なるタンパク質を互いに近接して印刷するために、第1のチップで基板に点を形成し、後続のチップを最初のドットの極めて近くにフィーチャーを付着させるために動かす高度なパターンシーケンスを使用した。11ミクロン、165ミクロン、および33ミクロンといういくつかの異なる印刷ピッチを利用した。反応基板に印刷を行なった後で、インクを湿潤容器70~100の湿度に置き、室温において3時間にわたって反応させた。これにより、タンパク質を表面に結合できる。次いで、基板をミリQ水で洗浄した後、PBSと01のTween20の混合物と共に振とうした。次いで、カゼインタンパク質の大きな滴を阻止剤として反応領域上に置き、印刷されたフィーチャーの間の未反応のエポキシに結合させた。これを、高い湿度において1時間にわたって反応させた。基板を再び上述のように洗浄した。3つの複合抗体を100μgmlに希釈し、単一の溶液に混合した。この溶液を、反応領域を覆う大きな滴で置き、高い湿度で1時間にわたって反応させた。基板を最終的に洗浄し、蛍光顕微鏡で観察した。図13はさらに、センサの用途のために、市販のAFMカンチレバーへの、蛍光タグ付きIgGの6ミクロンのドットの印刷を示す、明視野ライブ画像上、およびカンチレバーに印刷されたドメインの蛍光画像下を示している。最後に、図14は、センサの用途について、異なるばね定数を有するカスタムカンチレバーアレイに印刷された蛍光タグ付きの4つの異なるタンパク質を示している。