ボイセンベリー種子の抽出物を有効成分とする、血圧上昇抑制剤。抽出物が、水抽出物、有機溶媒抽出物または含水有機溶媒抽出物である、請求項1に記載の血圧上昇抑制剤。抽出物が、含水有機溶媒抽出物である、請求項1または2に記載の血圧上昇抑制剤。抽出物が、熱水処理をした種子の抽出物である、請求項1~3のいずれか一項に記載の血圧上昇抑制剤。ボイセンベリー種子から抽出された2量体または3量体のプロアントシアニジンを有効成分とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の血圧上昇抑制剤。プロアントシアニジンが、プロシアニジンおよび/またはプロペラルゴニジンである、請求項5に記載の血圧上昇抑制剤。ボイセンベリー種子が、ボイセンベリー搾汁滓より得られる、請求項1~6のいずれか一項に記載の血圧上昇抑制剤。請求項1~7のいずれか一項に記載の血圧上昇抑制剤を含んでなる、組成物。飲食品である、請求項8に記載の組成物。ボイセンベリー種子の抽出物を含んでなる、飲食品組成物。2量体または3量体のプロアントシアニジンを4重量以上含有する、請求項9または10に記載の飲食品組成物。飲食品が、健康食品、機能性食品、栄養補助食品、または特定保健用食品である請求項9~11のいずれか一項に記載の飲食品組成物。請求項1~7のいずれか一項に記載の血圧上昇抑制剤を、飲食品の材料成分に添加することを含んでなる、飲食品の製造方法。医薬品である、請求項8に記載の組成物。ボイセンベリー種子と果皮を含むボイセンベリー搾汁滓から、ボイセンベリー種子の抽出物を有効成分とする血圧上昇抑制剤を製造する方法であって、a前記搾汁滓を乾燥させて得られる乾燥搾汁滓から、果皮塊を選択的に粉砕し、種子をふるい分ける工程、b前記工程aで得られた種子を細かく砕き、必要に応じて脱脂用有機溶媒を用いて抽出し有機溶媒分を除去し残部を乾燥し、ボイセンベリー種子粉末を得る工程、およびc前記工程bで得られた種子粉末を、水、有機溶媒または含水有機溶媒を用いて抽出して得られた抽出液を、ポリフェノール吸着剤と接触させた後、その吸着剤への吸着成分をアルコール系溶出溶媒を用いて溶出し、必要に応じて得られた溶出分画を濃縮し、目的のボイセンベリー種子抽出物を得る工程を含んでなる、方法。前記工程aの選択的粉砕が、種子の損傷を抑えつつ、乾燥搾汁滓から果皮塊を、粉砕器によって圧縮粉砕することである、請求項15に記載の方法。前記工程bにおいて、工程aで得られた種子を細かく砕く前に、種子を熱水処理する工程をさらに含んでなる、請求項15または16に記載の方法。d前記工程cで得られたボイセンベリー種子抽出物を、オクタノール水分配係数0~1の溶媒で水と分配し、必要に応じて得られた溶媒相を濃縮し、濃縮分配ボイセンベリー種子抽出物を得る工程をさらに含んでなる、請求項15~17のいずれか一項に記載の方法。オクタノール水分配係数0~1の溶媒が、酢酸エチル、酢酸メチル、ギ酸エチル、またはブタノールからなる群から選択される1以上の溶媒である、請求項18に記載の方法。本発明を以下の例によって詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。例1:ボイセンベリー果汁搾汁滓を原料としたプロアントシアニジンを含有するボイセンベリーの種子抽出物の調製a果汁搾汁滓からの種子の調製ボイセンベリー果汁の製造時に排出された搾汁滓2kgを、熱風乾燥機STAC-P400K、株式会社島津理化製に入れ、70°Cで、20時間乾燥して、ボイセンベリー乾燥搾汁滓1.1kg種子物質純度66、図1-A参照を得た。得られた乾燥搾汁滓を、ゴムロール形ロール粉砕機中形試験用籾摺機:ST-50A型、株式会社藤原製作所製に入れ、30分間処理し、続いてナイロン被覆ボール粒径6.4mm、ナイロン被覆鉄球、アズワン株式会社製使用ボール粉砕機小型ボールミル:AV-1、アズワン株式会社製に入れ、30分間処理し、乾燥搾汁滓に含まれる果皮塊を、種子の損傷を抑えつつ、選択的に粉砕した。選択的に粉砕した搾汁滓を、目開き1.0mmの篩株式会社タケショー製を用いて篩別し、篩の上に通過できずに残ったものとしてボイセンベリー種子642g種子物質純度95、図1-B参照、乾燥減量1.5重量を、篩通過分としてボイセンベリー果皮粉末376gを得た図1-C参照。また、ナイロン被膜ボール使用ボール粉砕機での処理時間を1時間にする以外は、上記と同様の処理を行い、種子物質純度97の種子628gを得た。b種子脱脂粉末、または熱水処理種子脱脂粉末の調製得られたボイセンベリー種子100gを、粉砕器グラインドミックスGM200、レッチェRetsch製を用いて細かく砕き粒径約0.2~2mm、得られた種子粉末に対し、重量当たり3倍量のヘキサン関東化学株式会社より入手を加え、1時間、室温で、攪拌して種子粉末に含まれる脂質を抽出した後、静置し、ヘキサンを除去し、残部沈殿物を空気中で乾燥させて、ボイセンベリー種子脱脂粉末95gを得た。また、得られたボイセンベリー種子を、90°Cの熱水中で1時間処理し、70°Cで乾燥させた熱水処理種子についても、上記と同様の処理を行い、ボイセンベリー熱水処理種子脱脂粉末を得た。また、得られたボイセンベリー種子を、90°Cの熱水中で1時間処理し、70°Cで乾燥させた熱水処理種子についても、上記と同様の処理を行い、ボイセンベリー熱水処理種子脱脂粉末を得た。c種子抽出物、または熱水処理種子抽出物の調製ボイセンベリー種子脱脂粉末100g、またはボイセンベリー熱水処理種子脱脂粉末100gに対し、60エタノール和光純薬工業株式会社より入手1.0Lを加え、70°Cで、3時間攪拌して、種子粉末に含まれるポリフェノール成分を抽出した。得られた抽出液を、エバポレーターを用いて減圧濃縮した後、凍結乾燥機DC-400、ヤマト科学株式会社製を用いて、粉末状にして、種子粉末抽出物5.30gプロアントシアニジン含有量0.7、または熱水処理種子粉末抽出物3.98gプロアントシアニジン含有量1.0を得た。それぞれの抽出物を脱イオン水に溶解し、その溶液をポリフェノール吸着樹脂カラムAmberliteXAD―7HP、株式会社オルガノ製に負荷し、カラム体積と等量の脱イオン水で洗浄した。その後、吸着カラムを、カラム体積の2倍量のエタノール99.5以上で溶出し、得られた溶出液を減圧濃縮した後、凍結乾燥機を用いて、粉末状にして、ボイセンベリー種子抽出物1.80gプロアントシアニジン含有量4.2、または熱水処理種子抽出物1.26gプロアントシアニジン含有量6.5を得た。上記aで得られたボイセンベリー果皮粉末について、上記cにおいてポリフェノール成分をエタノールで抽出し減圧濃縮した後の凍結乾燥を行わなかった以外は、上記種子抽出物と同様の処理を行った。その結果、果皮抽出物0.8gを得た。d分配濃縮種子抽出物、または分配濃縮熱水処理種子抽出物の調製分配濃縮工程1オクタノール/水分配係数の設定ボイセンベリー種子に含まれるプロアントシアニジンの分配濃縮を行うため、ボイセンベリー種子に含まれるプロアントシアニジンおよび夾雑ポリフェノールであるエラジタンニンのオクタノール/水分配係数を求めた。具体的には、ボイセンベリー種子抽出物10mgに、オクタノール3mLおよび水3mLを加え、30分間激しく攪拌した後、10分間静置することによりオクタノール相と水相を分離して、両相に含まれるポリフェノール成分量をHPLCを用いて定量して、分配係数を求めた。その結果、プロアントシアニジンの分配係数は、-1.0~0.1の範囲にあり、また夾雑ポリフェノールであるエラジタンニン類のこの係数は、-2.0以下であった。したがって、ボイセンベリー種子のプロアントシアニジンの分配濃縮を行う際の有機溶媒は、やや疎水性を示す誘電率0~1のものを選定した。この範囲の溶媒は、やや疎水性であるため、親水性を示すすなわち、オクタノール/水の分配係数が小さい物質を溶解させることができる。2分配濃縮工程種子抽出物1.0g、または熱水処理種子抽出物1.0gを、それぞれ脱イオン水100mLに溶かし、その水溶液を酢酸エチル100mLで7回分配した。それぞれの酢酸エチル相を濃縮し、乾燥して分配濃縮種子抽出物0.24gプロアントシアニジン含有量8.9、または分配濃縮熱水処理種子抽出物0.26gプロアントシアニジン含有量13.6を得た。eプロアントシアニジン成分の分析得られた種子抽出物、熱水種子抽出物、分配濃縮種子抽出物、および分配濃縮熱水種子抽出物、を、それぞれ高速液体クロマトグラフィーHPLCProminenceHPLC蛍光検出器:RF-10AXL、株式会社島津製作所製で分析した。コントロールとして、果皮抽出物および上記d濃縮工程で得られる水相を乾燥した抽出物についても同様に分析した。結果を表1および図2に示す。HPLC測定条件は以下のとおりである:カラムInertsilODS-3250×4.6mm:移動相A0.5トリフルオロ酢酸水溶液、移動相B0.5トリフルオロ酢酸メタノール溶液、グラジエント0-5分A/B=90/10、5-15分A/B=10/90-25/75、15-35分A/B=25/75-35/65;流速1.0mL/分;検出法UV280520nm図2に示されるように、果皮抽出物には、プロアントシアニジンは含まれていなかった。また、d分配濃縮工程の水相を乾燥した抽出物にも、プロアントシアニジンは含まれていなかった。水相を乾燥した抽出物の主成分は、エラジタンニン類であった。例2:ボイセンベリーの種子抽出物の血圧上昇抑制評価試験-1高血圧自然発症ラットSpontaneouslyHypertensiveRat:SHRIzmプロアントシアニジン含有量0.13を得た。この粉末を脱イオン水に溶解して、ボイセンベリーの果汁抽出物溶液10mg/mLを調製した。2血管拡張率の測定8~11週齢のウイスターラットの胸部大動脈を2~3mmに切断し、リン酸緩衝液20mLを満たしたマグヌス実験装置AP-5型、いわしや岸本医科産業株式会社製に付し、300mgの張力を負荷した。平衡化し、張力のベースラインが安定した後、収縮剤として10μMノルエピネフリンNEを0.2mL添加したNE終濃度0.1μM。張力が3000mg程度に上昇して一定となった後、各サンプル溶液を、オーガンバス内の初発濃度が0.01μg/mLになるように添加し、続いてオーガンバス内の濃度が0.1、1、10、30、60μg/mL、最後に終濃度が100μg/mLになるように累積添加した。サンプルの添加による張力の減少量を、各サンプルを添加していない値を100としたときの百分率を血管拡張率として、平均値±標準偏差で示したn=4。結果を図6に示す。例6:ボイセンベリーの種子抽出物と果汁抽出物とのプロアントシアニジン成分およびポリフェノール成分の比較1サンプル溶液の調製例1で得られたボイセンベリーの種子抽出物と、例5のボイセンベリー果汁抽出物の製造方法に従って製造した果汁抽出物プロアントシアニジン含有量0.13を、メタノールに溶解1mg/mLして、種子抽出物溶液、および果汁抽出物溶液とした。2プロアントシアニジン成分の分析メタノールに溶解したボイセンベリー種子抽出物溶液、および果汁抽出物溶液を、例1eプロアントシアニジン成分の分析に記載の方法に従って、分析した。結果を表4に示す。3ポリフェノール成分の比較例1のボイセンベリー種子抽出物の製造方法の工程cにおいて、ポリフェノール吸着カラムをカラム体積の2倍量の60エタノールで溶出後、さらに60アセトン水溶液で溶出し、かつ凍結乾燥を行わなかった以外は、例1に従って製造したボイセンベリー種子抽出物と、例5のボイセンベリー果汁抽出物の製造方法において、ポリフェノール吸着カラムをカラム体積の2倍量の60エタノールで溶出後、さらに60アセトン水溶液で溶出し、かつ凍結乾燥を行わなかった以外は、例5に従って製造した果汁抽出物を、メタノールに溶解1mg/mLして、種子抽出物溶液、および果汁抽出物溶液とした。上記2に従い、ポリフェノール成分の分析を行った。結果を表5に示す。また、末端ユニットと延長ユニットの比から、プロアントシアニジンの平均重合度も測定した。表5に示すとおり、ボイセンベリー種子抽出物に含まれるプロアントシアニジンの含有量は4.22mg/100gであり、その成分としては、プロシアニジンが4種類、プロペラルゴニジンが8種類含まれていた。一方、果汁抽出物に含まれるプロアントシアニジンの含有量は0.13mg/100mLであり、その成分としては、プロシアニジンが3種類、プロペラルゴニジンが1種類含まれていた。平均重合度は、ボイセンベリー種子抽出物が2.8±0.3、果汁抽出物が1.9±0.13回測定の平均値であった。例7:プロシアニジンの重合度と血管弛緩活性5種類のプロシアニジン:PCB22量体Extrasyntheseより入手、PCB42量体ボイセンベリー種子ポリフェノールより分取用HPLCにて精製、PCC13量体、PC44量体およびPC5-105~10量体カカオポリフェノールより分取用HPLCにて精製と、エピカテキン1量体Extrasyntheseより入手とを用いて、血管拡張率を測定したn=3または4。血管弛緩活性について、例52に記載の方法により血管拡張率を測定することで求めた。結果を図7に示す。例8:飲食品キャンディショ糖58重量、水飴38重量、およびクエン酸1重量に対し、例1で得られた種子抽出物を3重量の配合率となるように添加し、血圧上昇抑制作用を賦与したキャンディを製造した。得られたキャンディは、味覚等に問題はなく、良質なキャンディであった。例9:飲食品チューインガムショ糖70.5重量、ガムベース20.0重量、香料3.0重量、およびクエン酸1.5重量に対し、例1で得られた分配濃縮種子抽出物を5.0重量の配合率となるように添加し、血圧上昇抑制作用を賦与したチューインガムを製造した。得られたチューインガムは、味覚等に問題はなく、良質なチューインガムであった。例10:飲食品チョコレートチョコレート部分が60重量、クリーム部分が40重量のチョコレートの中にクリームが入っているチョコレートを製造した。クリーム部分は、砂糖20重量、油脂44重量、粉乳30重量、香料1重量、および例1で得られた種子抽出物5重量となるようにそれぞれを配合し、血圧上昇抑制作用を賦与したチョコレートを製造した。得られたチョコレートは、味覚等に問題はなく、良質なチョコレートであった。例11:飲食品清涼飲料水異性化糖液3.0重量、ショ糖3.0重量、濃縮果汁0.1重量、酸味料0.3重量、および香料0.2重量に対し、例1で得られた分配濃縮種子抽出物を0.1重量の配合率となるように添加し、100重量になるように水を加えて、血圧上昇抑制作用を賦与した清涼飲料水を製造した。得られた清涼飲料水は、味覚等に問題はなく、良質な清涼飲料水であった。例12:錠剤含水結晶ブドウ糖93.5重量、ショ糖エステル1.0重量、および香料0.5重量に対し、例1で得られた分配濃縮種子抽出物を10重量の配合率となるように添加し、加圧成型して、血圧上昇抑制作用を賦与した錠剤を製造した。