冷却水によって冷却されつつ回転し、表面に溶融スラグを落下させて冷却することで溶融スラグを粒状スラグにし、その粒状スラグを撒き散らす回転円板部と、冷却水によって冷却されつつ回転し、前記回転円板部の側面から離れて配置され、前記回転円板部から撒き散らされた粒状スラグとぶつかって粒状スラグを冷却すると共に、冷却された粒状スラグを下方に送る回転ドラム部と、前記回転ドラムの下に位置し、下方に傾斜して、ぶつかった粒状スラグを下方に落す傾斜ガイド部と、前記傾斜ガイド部の下部に接続され、冷却媒体と落下する粒状スラグの間で熱交換し、熱交換した粒状スラグと冷却媒体を外部に排出する熱回収ケーシング部と、を有して構成されることを特徴とする溶融スラグの造粒および熱の回収装置。さらに、前記熱回収ケーシング部の内壁から離れて垂直方向に沿って配置され、下方に傾斜して、熱交換した粒状スラグと冷却媒体の流路となるバッフル部を、有して構成されることを特徴とする請求項1記載の溶融スラグの造粒および熱の回収装置。前記回転円板部が、溶融スラグが落下し、回転して粒状スラグを撒き散らす円板と、前記円板の下面に配置され、前記円板の軸となり、冷却水が通り抜けて前記円板を冷却する円板ジョイントと、前記円板ジョイントを回転させて前記円板を回転させる円板駆動モータと、を有して構成されることを特徴とする請求項1記載の溶融スラグの造粒および熱の回収装置。前記回転ドラム部は、前記回転円板部から撒き散らされた粒状スラグとぶつかり、自身が回転してぶつかった粒状スラグを下方へガイドするドラムと、前記ドラムの一端に配置され、前記ドラムの回転軸となり、冷却水をドラムに通り抜けさせることでドラムを冷却するドラムジョイントと、前記ドラムジョイントを回転させることにより前記ドラムを回転させるドラム駆動モータと、を有して構成されることを特徴とする請求項1記載の溶融スラグの造粒および熱の回収装置。前記傾斜ガイド部は、下方に35°から45°傾斜していることを特徴とする請求項1記載の溶融スラグの造粒および熱の回収装置。前記バッフル部が、複数のスリットを有し、熱交換の冷却媒体が前記スリットを通り抜けて流れることを特徴とする請求項1記載の溶融スラグの造粒および熱の回収装置。前記溶融スラグの造粒および熱の回収装置は、さらに、熱回収ケーシング部の下に配置され、熱交換した粒状スラグを排出するスラグ排出部を有することを特徴とする請求項1記載の溶融スラグの造粒および熱の回収装置。本発明の目的は、粒状スラグが再融着し、また他の装置の壁に付着するのを防ぐことができる溶融スラグの造粒および熱の回収装置を提供することにある。さらに、本発明は、溶融スラグから高効率で熱エネルギーを回収することができる溶融スラグの造粒および熱の回収装置を提供することを探索することにある。本発明は、溶融スラグの造粒および熱の回収装置であって、冷却水によって冷却されつつ回転し、その表面に溶融スラグを落下させて冷却することで溶融スラグを粒状スラグにし、その粒状スラグを撒き散らす回転円板部と、冷却水によって冷却されつつ回転し、回転円板部の側面から離れて配置され、回転円板部から撒き散らされた粒状スラグとぶつかって粒状スラグを冷却すると共に、冷却された粒状スラグを下方に送る回転ドラム部と、回転ドラムの下に位置し、下方に傾斜して、ぶつかった粒状スラグを下方に落す傾斜ガイド部と、傾斜ガイド部の下部に接続され、冷却媒体と落下する粒状スラグの間で熱交換し、熱交換した粒状スラグと冷却媒体を外部に排出する熱回収ケーシング部と、を有してなっている。本発明は、さらに、熱回収ケーシング部の内壁から離れて垂直方向に沿って配置され、下方に傾斜して、熱交換した粒状スラグと冷却媒体の流路となるバッフル部、を有している。本発明の回転円板部は、溶融スラグが落下し、回転して粒状スラグを撒き散らす円板と、円板の下面に配置され、円板の軸となり、冷却水が通り抜けて円板を冷却する円板ジョイントと、円板ジョイントを回転させて円板を回転させる円板駆動モータと、からなっている。本発明の回転ドラム部は、回転円板部から撒き散らされた粒状スラグとぶつかり、自身が回転してぶつかった粒状スラグを下方へガイドするドラムと、ドラムの一端に配置され、ドラムの回転軸となり、冷却水をドラムに通り抜けさせることでドラムを冷却するドラムジョイントと、ドラムジョイントを回転させることによりドラムを回転させるドラム駆動モータと、でなっている。本発明の傾斜ガイド部は、下方に35°から45°傾斜している。本発明のバッフル部は、複数のスリットを有し、熱交換の冷却媒体がスリットを通り抜けて流れる。本発明は、さらに、熱回収ケーシング部の下に配置され、熱交換した粒状スラグを排出するスラグ排出部を有している。本発明に係る溶融スラグの造粒及び熱の回収装置は、次のような種々の効果が得られる。1本発明に係る溶融スラグの造粒及び熱の回収装置は、回転円板部、回転ドラム部、傾斜ガイド部および熱回収ケーシング部を含み、回転円板部および回転ドラム部の内部に冷却水が流入され、溶融スラグが落下し、回転円板部に接触して冷却されることで、粒状スラグとなって撒き散らされ、撒き散らされた粒状スラグが回転ドラム部と衝突して追加的に冷却される。このような粒状スラグは、傾斜ガイド部を介して熱回収ケーシング部に落下するようにガイドされる過程で互いに融着されたり、傾斜ガイド部や熱回収ケーシング部に付着されない。従って、本発明に係る溶融スラグの造粒及び熱の回収装置は、溶融スラグを粒状スラグにし、熱を安定に交換することができる効果を奏する。2本発明に係る溶融スラグの造粒及び熱の回収装置における熱回収ケーシング部には、バッフル部が設けられ、粒状スラグとの熱交換のために冷却媒体が流入される。バッフル部により粒状スラグ及び冷却媒体は、バッフル部と熱回収ケーシング部と間に沿って流動層を形成しながら流れ、互いに安定した熱交換が行われる。また、バッフル部には、スリットが形成され、スリットを介して冷却媒体が流れ、冷却媒体と粒状スラグと間の接触面積も大きくなる。従って、本発明に係る溶融スラグの造粒及び熱の回収装置は、冷却媒体と粒状スラグの効果的、且つ安定した熱交換を実現できるという効果を奏する。以下、本発明の好ましい実施形態を詳細に述べる。関連した公知な事項や要素が多いと本発明の要点を不明瞭にすることがあるので、本発明の記載では、それらの説明を省略している。図1は、本発明の実施形態による溶融スラグの造粒および熱の回収装置を説明する縦断面図である。図2は、図1に示した溶融スラグの造粒および熱の回収装置を説明する平面図である。図3は、図1に示した溶融スラグの造粒および熱の回収装置のバッフル部を説明する斜視図である。図1~3に示したように、本発明は、溶融スラグの造粒および熱の回収装置であり、回転円板部101、回転ドラム102、傾斜ガイド部103、熱回収ケーシング部104、およびバッフル部105で構成される。本発明は、溶融スラグ10を粒状スラグ20に変換し、冷却媒体を使用して粒状スラグ20から熱エネルギーを回収する。溶融スラグ10は、回転円板部101の上表面に落ちる。この時、冷却水が回転円板部101を流れて回転円板部101を冷却された状態に維持している。溶融スラグは、温度が1500°C以上である。回転円板部101は、高温度の溶融スラグ10と接したときに、機械的な変形がなく、熱による破壊がない。溶融スラグ10は、冷却水によって全面が冷却された回転円板部101の上表面にぶつかり粒状スラグ20になる。この時、溶融スラグ10の表面温度が下って、粒状スラグ20の表面は粘着性の低い固体状態に固化する。しかしながら、粒状スラグ20の内部は、まだ溶融状態であり、熱エネルギーを有している。回転円板部101は回転する。そのため、回転円板部101の表面上にある粒状スラグ20に遠心力が加わり、粒状スラグ20は放射状に散らばる。回転円板部101は、円板111、円板ジョイント113、円板駆動モータ115でなっている。円板111は、落下した溶融のスラグ10と接し、回転により粒状スラグ20を撒き散らす。円板ジョイント113は、円板111の底表面に配置され、円板111の回転軸となる。円板ジョイント113は、冷却水を円板111に流して、円板111を冷却している。円板駆動モータ115は、円板ジョイント113を回転させることにより円板111を回転させている。回転ドラム部102は、回転円板部101の側面から離れていて、回転円板部101から撒き散らされた粒状スラグ20と衝突する。この時、回転ドラム部102の内部に冷却水が流れていて、回転ドラム102は低い温度に維持されている。そのため、回転ドラム部102もまた粒状スラグ20を冷却する。この時、粒状スラグ20は、温度が約1000°Cであり、粘着性はほとんどなくなっている。回転ドラム部102は、冷却された粒状スラグ20を下方に送る。粒状スラグ20は、回転円形部101と回転ドラム部102の間の空間を通る。上述した回転ドラム部102は、ドラム121、ドラムジョイント123、およびドラム駆動モータ125でなっている。ドラム121は、回転円板部101から撒き散らされた粒状スラグ20とぶつかり、粒状スラグ20を回転させ、下方にガイドする。ドラムジョイント123は、ドラム121の一端にあり、回転するドラム121に対しての回転軸となる。ドラムジョイント123は、ドラム121に冷却水を通り抜けさせ、ドラム121を冷却している。ドラム駆動モータ125は、ドラムジョイント123を回転させることによりドラム121を回転させている。傾斜ガイド部103は、回転ドラム102の下に配置されて、中心に向って下方に傾斜している。粒状スラグ20は、回転ドラム102にぶつかって落下するようガイドされる。傾斜ガイド部103は、下方に35°から45°で傾斜しているのが好ましい。傾斜ガイド部材103の傾斜角度が、35°より小さいと、粒状スラグ20が滞留してしまう。反対に、傾斜ガイド部材103の傾斜角度が、45°より大きいと、傾斜ガイド部103にガイドされる粒状スラグ20が限られたものとなる。粒状スラグ20は、粘着性がなくなっているので、再融着せず、傾斜ガイド部103に付着しない。この理由により、粒状スラグ20は、停滞することなしに安定して下方にガイドされる。熱回収ケーシング部104は、傾斜ガイド部材103の下部に連結される。熱回収ケーシング部104の上部には傾斜ケーシング部103からの粒状スラグ20が流入され、熱回収ケーシング部104の下部には冷却媒体30が傾斜ガイド部103に向って流入される。この時、熱回収ケーシング部104の内部で、上方に流れる冷却媒体30と落下する粒状スラグ20の間で熱交換が行われる。これにより、冷却媒体30は、粒状スラグ20から熱エネルギーを回収した後、熱回収ケーシング部104の上部から排出される。他方、粒状スラグ20は、冷却媒体30によって冷却された後に、熱回収ケーシング部104の下部から排出される。バッフル部105は、熱回収ケーシング部104の内壁に配置され、熱回収ケーシング部104の垂直方向に沿って互いに間隔をおき、下方に傾斜している。粒状スラグ20は、バッフル部105と、熱回収ケーシング部104の間の領域を通って下方にガイドされる。冷却媒体30は、上部に向って流される。バッフル部105が設置されていない場合と比較して、比較的少量の冷却媒体30が、熱回収ケーシング部104に送られ、流動層が形成される。冷却媒体30は少量であるので、粒状スラグ20から熱エネルギーを回収した冷却媒体30は、比較的高温となる。流動層を形成するので、粒状スラグ20と冷却媒体30は均一に流れている。バッフル部105には複数のスリットがある。冷却媒体30はスリットを通って流れて熱交換を行う。このため、バッフル部105に沿って流れる粒状スラグ20は、スリット151を通り抜けた冷却媒体30と接触する領域を作る。したがって、粒状スラグ20と冷却媒体30との間の熱交換が良くなる。バッフル部105の数は、冷却媒体30によって粒状スラグ20から回収される熱エネルギー量によって変えることができる。本発明の溶融スラグの造粒および熱の回収装置100は、さらにスラグ排出部106を有している。スラグ排出部106は、熱回収ケーシング部104で熱交換した粒状スラグ20を排出する。スラグ排出部106から排出された粒状スラグ20は、そのニーズによって様々な用途を有している。上記の説明では、特定の例を挙げて説明した。しかしながら、当業者は、本発明の範囲を逸脱することなく様々に変形することができることは明かである。