"ガラスモールド法により成形され、焦点検出のための結像レンズが形成されたレンズブロックと、該レンズブロックを位置決めして保持する装置本体と、前記結像レンズにより形成された光学像を電気信号に変換する受光素子とを有する焦点検出装置であって、前記結像レンズの光軸が延びる方向を光軸方向とし、該光軸方向に直交し、かつ互いに直交する2つの方向を第1の方向および第2の方向とするとき、前記レンズブロックは、前記光軸方向を向いた面であって、該面上に前記結像レンズのレンズ面が形成されたレンズ基準面と、該レンズ基準面の外周を囲むように形成された外周部と、前記外周部に形成され、前記装置本体に前記第1の方向において当接することにより該レンズブロックの前記装置本体に対する該第1の方向での位置決めを行う第1の位置決め面と、前記外周部に形成され、前記装置本体に前記第2の方向において当接することにより該レンズブロックの前記装置本体に対する該第2の方向での位置決めを行う第2の位置決め面と、前記外周部のうち前記第1の位置決め面に対して前記第2の方向にて隣接する領域に、該第1の位置決め面および前記レンズ基準面よりも前記第1の方向に突出するように形成され、前記装置本体には当接しない第1の突出部と、前記外周部よりも内側の領域であって、光軸方向視において前記外周部における前記第1の位置決め面と前記第1の突出部との境界に隣接する領域に、前記レンズ基準面よりも前記光軸方向に突出するように形成され、前記装置本体には当接しない第2の突出部とを有することを特徴とする焦点検出装置。前記レンズ基準面は、前記第1の方向に延びる短辺と、前記第2の方向に延びる長辺とする矩形形状を有し、前記第1の突出部は、前記外周部における前記長辺に沿った領域に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の焦点検出装置。前記第1の突出部は、前記外周部における前記短辺に沿った領域には形成されておらず、前記長辺に沿った領域に形成されていることを特徴とする請求項2に記載の焦点検出装置。前記外周部のうち前記第1の方向における前記第1の突出部とは反対側の領域に、前記レンズ基準面よりも前記第1の方向に突出するように形成され、前記装置本体には当接しない第3の突出部を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の焦点検出装置。請求項1から4のいずれか1項に記載の焦点検出装置を有することを特徴とする光学機器。しかしながら、特許文献2にて開示されたガラスレンズでは、レンズの外形が回転対称な形状を有するにもかかわらず、焦点検出装置として使用するレンズ有効領域が該レンズの中心近傍の概ね矩形の領域である。このため、ガラスレンズに不要な部分が多く、装置の大型化につながる。また、特許文献1にて開示された焦点検出装置では、ガラスレンズの矩形の外形をガラスモールド法で成形している。一般に、ガラスモールド法では、ガラスのブランク材に対してプレス成形により型の形状を転写するが、型内の全空間にガラスが充填されてしまうと、ガラスに過度の応力や割れが発生してしまう。このため、ガラスモールド法でブランク材をプレス成形する際には、ガラスが伸びて広がる方向や量を制御し、型内の全空間にガラスが充填されないようにする必要がある。外形が円形であるレンズをガラスモールド法により成形する場合、プレス成形によってガラスはブランク材の中心に対して同心円状に伸びて広がるため、ガラスの伸びて広がる方向や量を制御しやすい。しかし、外形が矩形のレンズでは、プレス成形によりガラスが伸びて広がる方向や量を制御しにくい。特許文献1にて開示されたガラスレンズでは、型の形状が転写されない部分が外形となり、外形に対して段差を有した内側の面が、型の形状が転写された位置決め面として利用される。このように、型の形状が転写されない部分を設けることにより、矩形のレンズのプレス成形において制御しにくいガラスの充填について冗長性を持たせることができる。一方、焦点検出装置では、焦点検出範囲の広範囲化に伴って再結像レンズが大面積化するも、装置全体としての小型化、特に再結像レンズの薄型化が望まれている。上述したようなガラスモールド法により成形する矩形のレンズを大面積化する場合、プレス成形によりガラスが伸びて広がる量が多くなるため、その制御が困難になる。また、矩形レンズの縦横比アスペクト比が大きくなると、ガラスが伸びて広がる方向が制御しにくくなる。矩形のレンズを薄型化する場合、特許文献1にて開示されているような構成を採ると、レンズの厚みの中で位置決め部型の形状が転写される部分と型の形状が転写されない部分とを確保するため、型の形状が転写されない部分も薄くせざるを得ない。これは、矩形のレンズのプレス成形において制御しにくいガラスの充填の冗長性を損なうことになる。本発明は、ガラスモールド法により成形される矩形レンズの大面積化と薄型化とを可能にした焦点検出装置を提供する。本発明の一側面としての焦点検出装置は、ガラスモールド法により成形され、焦点検出のための結像レンズが形成されたレンズブロックと、該レンズブロックを位置決めして保持する装置本体と、結像レンズにより形成された光学像を電気信号に変換する受光素子とを有する。結像レンズの光軸が延びる方向を光軸方向とし、該光軸方向に直交し、かつ互いに直交する2つの方向を第1の方向および第2の方向とするとき、レンズブロックは、光軸方向を向いた面であって、該面上に前記結像レンズのレンズ面が形成されたレンズ基準面と、該レンズ基準面の外周を囲むように形成された外周部と、該外周部に形成され、装置本体に第1の方向において当接することにより該レンズブロックの装置本体に対する該第1の方向での位置決めを行う第1の位置決め面と、該外周部に形成され、装置本体に第2の方向において当接することにより該レンズブロックの装置本体に対する該第2の方向での位置決めを行う第2の位置決め面と、該外周部のうち第1の位置決め面に対して第2の方向にて隣接する領域に、第1の位置決め面およびレンズ基準面よりも第1の方向に突出するように形成され、装置本体には当接しない第1の突出部とを有する。そして、レンズブロックは、該外周部よりも内側の領域であって、光軸方向視において外周部における第1の位置決め面と第1の突出部との境界に隣接する領域に、レンズ基準面よりも光軸方向に突出するように形成され、装置本体には当接しない第2の突出部を有することを特徴とする。本発明によれば、ガラスモールド法で成形される矩形レンズの大面積化と薄型化とを実現でき、広い焦点検出範囲で良好な焦点検出精度を安定的に得ることができる。以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。図1には、本発明の実施例である焦点検出装置を搭載した、レンズ交換が可能な一眼レフデジタルカメラ光学機器の構成を示している。図1において、200は一眼レフカメラ本体であり、201は撮影レンズ撮影光学系である。Lは撮影レンズ201の光軸である。撮影レンズ201の予定結像面又はその近傍には、光学ローパスフィルタや赤外カットフィルタ、さらには撮像素子を含む撮像素子ユニット204が配置されている。撮像素子は、CCDセンサやCMOSセンサ等により構成される光電変換素子である。撮影レンズ201と撮像素子ユニット204の間には、クイックリターン機構によって撮影光路内の位置と撮影光束外の位置とに回動されるメインミラー202とサブミラー203が配置されている。メインミラー202はハーフミラーにより構成される。ファインダ観察時においては、撮影レンズ201からの光束は、撮影光路内に配置されたメインミラー202にて反射されてファインダ光学系に導かれる反射光と、メインミラー202を透過してサブミラー203に入射する透過光とに分離される。反射光は、ピント板205のマット面上に被写体像を形成する。該被写体像は、ペンタプリズム206および接眼レンズ群207を介して観察者の眼に導かれる。ピント板205で拡散した光の一部は、測光レンズ220を通過して測光センサ221に到達する。一方、透過光は、サブミラー203によって反射されて焦点検出装置208に導かれる。図2には、焦点検出装置208を分解して示している。この焦点検出装置は、撮影レンズ201からの光サブミラー203によって反射された光を用いて、TTL位相差検出方式により撮影レンズ201の焦点状態を検出する。図2において、210は視野マスクであり、その中央部と左右部とに十字型の開口部210a,210b,210cを有する。視野マスク210は、撮影レンズ201の予定結像面、つまりは撮像素子ユニット204の撮像面と等価な位置又はその近傍に配置される。211はフィールドレンズであり、視野マスク210の後方に配置されている。フィールドレンズ211は、その中央部と左右部に配置されたレンズ部211a,211b,211cにより構成されており、これらレンズ部211a,211b,211cは互いに異なる光軸を有する。また、レンズ部211a,211b,211cは、視野マスク210の開口部210a,210b,210cにそれぞれ対応している。212は複数の開口部を有する絞りであり、213は絞り212の複数の開口部に対応する複数の結像レンズ部を備える2次結像レンズユニットである。2次結像レンズユニット213の複数の結像レンズ部は、撮影レンズ201によって形成された予定結像面上の物体像を、2次結像レンズユニット213の後方に配置された焦点検出受光センサ215内に形成された複数の受光素子列上に再結像する。本実施例では、2次結像レンズユニット213は、ガラスモールド法で成形されたガラスレンズブロックである。2次結像レンズユニット213の形状や固定方法については、後述する。なお、図示はしないが、絞り212の直前には、焦点検出に不要な赤外波長成分を除去する赤外カットフィルタが配置されている。図3には、視野マスク側から見た絞り212を示している。図4のAには、2次結像レンズユニット213の入射面側の面を、Bには、2次結像レンズユニット213の射出面側の面を示している。さらに、図5には、視野マスク側から見た焦点検出受光センサ215を示している。図3において、絞り212は、その中央部に二対の開口部212a-1,212a-2と、212a-3,212a-4とを有する。また、その右側には二対の開口部212b-1,212b-2と212b-3,212b-4とを有し、左側には二対の開口部212c-1,212c-2と212c-3,212c-4をそれぞれ有する。図4のAにおいて、2次結像レンズユニット213の入射面側には、図3に示した複数の開口部212a-1~212c-4に対応する複数のプリズム部が形成されている。すなわち、2次結像レンズユニット213の入射面側の中央部には、二対のプリズム部213a-1,213a-2と213a-3,213a-4が形成されている。また、その右側には二対のプリズム部213b-1,213b-2と213b-3,213b-4が形成され、左側には二対のプリズム部213c-1,213c-2と213c-3,213c-4が形成されている。図4のBにおいて、2次結像レンズユニット213の射出面側には、図4Aに示した複数のプリズム部213a-1~213c-4にそれぞれ対応し、球面形状を有する結像レンズ部が形成されている。すなわち、2次結像レンズユニット213の射出面側の中央部には、二対の結像レンズ部214a-1,214a-2と214a-3,214a-4が形成されている。また、その右側には二対の結像レンズ部214b-1,214b-2と214b-3,214b-4が形成され、左側には二対の結像レンズ部214c-1,214c-2と214c-3,214c-4が形成されている。図5において、焦点検出受光センサ215には、図4のBに示した複数の結像レンズ部214a-1,214a-2のそれぞれに対応する受光素子列が形成されている。すなわち、焦点検出受光センサ215の中央部には、二対の受光素子列215a-1,215a-2と215a-3,215a-4が形成されている。また、その右側には、二対の受光素子列215b-1,215b-2と215b-3,215b-4が形成され、左側には二対の受光素子列215c-1,215c-2と215c-3,215c-4が形成されている。図3~図5中に示した添え字a,b,cが付された開口部、プリズム部、結像レンズ部および受光素子列はそれぞれ、視野マスク210の開口部210a,210b,210cとフィールドレンズ211のレンズ部211a,211b,211cに対応している。例えば、視野マスク210の開口部210bを通過した光束は、フィールドレンズ211のレンズ部211bを通過し、さらに二対の絞り開口部212b-1,212b-2と212b-3,212b-4を通過することで、4つの光束に分離される。該4つの光束はそれぞれ、2次結像レンズユニット213の二対のプリズム部213b-1,213b-2と213b-3,213b-4に入射して、二対の結像レンズ部214b-1,214b-2と214b-3,214b-4から射出する。そして、焦点検出受光センサ215における二対の受光素子列215b-1,215b-2と215b-3,215b-4上に、視野マスク210の開口部210bに対応した4つの光学像を形成する。図5の右側に点線で示す4つの十字216-1,216-2,216-3,216-4は上記4つの光学像を示している。光学像216-1,216-2が一対の光学像に相当し、光学像216-3,216-4が他の一対の光学像に相当する。このような構成を有する焦点検出装置208において、撮影レンズ201の予定結像面に対するデフォーカスの度合いに応じて上記一対の光学像が互いに近づく方向や遠ざかる方向に移動する。例えば、一対の光学像216-1,216-2は上下方向に移動するため、図5に示すように一対の受光素子列215b-1,215b-2を上下方向に並べることによって、この移動を検出することができる。つまり、一対の光学像光量分布を一対の受光素子列215b-1,215b-2により一対の電気信号像信号に変換し、該一対の像信号のずれ量位相差を相関演算を用いて求める。そして、該位相差から撮影レンズ201の焦点状態デフォーカス量を算出することができる。算出されたデフォーカス量から、撮影レンズ201に含まれるフォーカスレンズ図示せずの合焦位置までの移動量を算出することができ、該移動量だけフォーカスレンズを移動させることにより、合焦状態が得られる。なお、受光素子列215b-3,215b-4についても、受光素子列215b-1,215b-2の説明が左右方向に変わるのみであり、基本的な機能は同じである。一対の受光素子列215b-1,215b-2は、上下方向に受光素子が並んでいるため、上下方向にコントラストを有する被写体に対する撮影レンズ201の焦点検出に適する。また、一対の受光素子列215b-3,215b-4は、左右方向に受光素子が並んでいるため、左右方向にコントラストを有する被写体に対する撮影レンズ201の焦点検出に適する。そして、両者を組み合わせると、被写体のコントラストの方向に左右されない、いわゆるクロス型の焦点検出を行える。なお、上記説明は、添え字bが付された要素のものであるが、添え字a,cが付された要素についても同様である。図6は、焦点検出受光センサ215の各受光素子列を視野マスク210上に逆投影した図である。なお、視野マスク210は撮影レンズ201の予定結像面又はその近傍に配置されるので、図6は予定結像面と考えても差し支えない。図6において、視野マスク210よりもひと回り大きな点線で示す矩形の範囲は、撮影レンズ201による撮影範囲である。視野マスク210の3つの開口部210a,210b,210c内には、十字形状で示される受光素子列215a-1~215c-4の逆投影像218a,218b,218c,219a,219b,219cが形成されている。なお、対をなす受光素子列の逆投影像は予定結像面上では一致するため、それらは重ねて示されている。十字像である逆投影像218a,218b,218c,219a,219b,219cは受光素子列を表すため、各十字像内において被写体の光量分布を検出することができる。すなわち、これら逆投影像が、いわゆるクロス型の焦点検出領域に相当する。本実施例では、クロス型の焦点検出領域を、図6に示すように、撮影範囲217の中央部と周辺部左右部の2箇所とを含む3箇所に設けており、撮影範囲217の中央部と左右部において焦点検出を行うことができる。実際の撮像装置に搭載される焦点検出装置では、焦点検出領域の数の増加多点化や、撮影範囲内での焦点検出領域の配置領域の拡大広視野化が求められている。多点化や広視野化は、例えば、図3~図6にて同じ添え字a,b,cを付した要素により構成される焦点検出光学系を介して焦点検出受光センサ215に到達する光束の太さを太くしたり、到達する光束を受光する受光素子列の数を増やしたりすることで実現できる。しかし、こうした方法で多点化や広視野化を実現すると、視野マスクの開口部の大きさが大きくなったり、焦点検出受光センサ上の受光素子列の数が増えたりするため、各焦点検出光学系の間隔を広げる必要がある。これは、2次結像レンズユニット213の大面積化につながる。一方、実際の焦点検出装置には、撮像装置とともにより小型化が求められている。このため、2次結像レンズユニット213を光軸方向にて薄型化する必要がある。このように、2次結像レンズユニット213には、大面積化と薄型化が求められるが、ガラスモールド法により成形されたガラスレンズの大面積化や薄型化には、上述した課題がある。また、ガラスモールド法により成形されたガラスレンズは、機械加工等により製作されるガラスレンズに対して、比較的複雑な形状を、型の形状を転写することで実現できる。しかし、プラスチックレンズで実現できるより複雑な形状、例えば位置決め用の穴やボスの形状をガラスモールド法で形成するのは困難である。ガラスモールド法により成形されたガラスレンズに対して、位置決め用の穴やボスの形状を追加の機械加工等により形成することは可能であるが、これらの位置精度を高くすることが難しい。そこで、本実施例では、ガラスモールド法により成形される2次結像レンズユニット213の大面積化と薄型化を実現しつつ、これを精度良く位置決め保持できるようにするため、2次結像レンズユニット213の形状に、図7に示すような特徴を持たせる。図7のAには2次結像レンズユニット213のみを示し、同Bには2次結像レンズユニット213とこれを位置決め保持する装置本体400とを示している。装置本体400は、図2に示す焦点検出装置208を構成する各部材を保持する樹脂製の部材である。図7において、結像レンズ部の光軸が延びる方向である光軸方向をZ方向とする。また、Z方向に直交し、かつ互いに直交する2つの方向、すなわち上下方向と左右方向をそれぞれ、Y方向第1の方向およびX方向第2の方向とする。2次結像レンズユニット213は、Z方向を向いた面であって該面上に前述した複数の結像レンズ部のレンズ面が形成されたレンズ基準面306を有する。レンズ基準面306は、4つの角部が後述する肉盛り部によって切り欠かれた矩形形状を有する。また、2次結像レンズユニット213は、レンズ基準面306の外周上下左右を囲むように形成されたほぼ矩形につながる外周部を有する。2次結像レンズユニット213のX方向での位置決めは、外周部のうち左右端面第2の位置決め面303L,303Rが装置本体400の左右の内端面にX方向にて当接することで行われる。ただし、左右端面303L,303Rと装置本体400の左右の内端面との間には微小な隙間が設けられている。2次結像レンズユニット213のY方向での位置決めは、外周部のうち上面左右に設けられた上位置決め面第1の位置決め面301L,301Rが装置本体400の上側の内端面にY方向上方向にて当接することで行われる。位置決め精度を高めるために、上位置決め面301L,301Rのうち少なくとも一部は、プレス成形時に型の形状が転写されている。上駄肉部第1の突出部302および下駄肉部第3の突出部304はともに、ガラスモールド法によるプレス成形時に型の形状が転写されない部分であり、2次結像レンズユニット213の位置決めのために装置本体400と当接することがない部分である。また、光学的には必要のない部分である。なお、上下駄肉部302,304と装置本体400との間の隙間の大きさは、左右端面303L,303Rと装置本体400の左右の内端面との間の隙間よりも大きい。上駄肉部302は、2次結像レンズユニット213の外周部のうち上位置決め面301L,301Rの間、つまりは上位置決め面301L,301Rに対してX方向にて隣接する領域に形成されている。上駄肉部302は、上位置決め面301L,301Rおよびレンズ基準面306よりもY方向上側に突出するように形成されている。本実施例では、上駄肉部302のレンズ基準面側の面前面がレンズ基準面306に対して光軸方向の段差を有するように形成されているが、上駄肉部302の前面とレンズ基準面306とが滑らかにつながっていてもよいし、同一面として形成されていてもよい。この場合、上位置決め面301L,301RをX方向に結んだラインよりもY方向下側の領域にレンズ基準面があり、該ラインよりもY方向上側の領域に上駄肉部の前面があると考えればよい。このことは、次に説明する下駄肉部304についても同様である。また、下駄肉部304は、2次結像レンズユニット213の外周部のうち、Y方向における上駄肉部302とは反対側の領域に形成されている。下駄肉部304は、レンズ基準面306よりもY方向下側に突出するように形成されている。前述したように、ガラスモールド法では、型内の空間全体にガラスが充填されてしまうとガラスに応力が集中し、割れや欠けが発生する。このため、本実施例では、2次結像レンズユニット213の外周部のうちレンズ基準面306の長辺に沿った領域以下、長辺部というに上下駄肉部302,304を設けている。2次結像レンズユニット213の光学作用に不要なガラスが、上下駄肉部302,304を形成する。また、2次結像レンズユニット213は、ガラスモールド法によりブランク材をプレス成形してその形状を作る。この際、ブランク材は、概ねブランク材の中心から同心円状に伸びて広がる。このため、矩形のガラスレンズを成形する際には、まずその長辺部の中央付近に伸びて広がったガラスが到達する。本実施例では、プレス時にガラスが伸びて広がりやすい長辺部に上下駄肉部302,304を設けているため、ガラスがレンズ基準面306の外周面のうち長辺に対応する面を形成する型の内面で行き詰まってそこで応力や割れが発生することを避けることができる。一方、2次結像レンズユニット213の外周部のうちレンズ基準面306の短辺に沿った領域以下、短辺部というにはガラスが最後に到達するため、型の転写による形状の制御が行いやすい。本実施例では、長辺部の一部である上位置決め面301L,301Rと短辺部の一部である左右端面303L,303Rに型に形成された面の形状を転写し、短辺部と長辺部とが交わる四隅の部分にはガラスが充填されないように制御する。これにより、ガラスの応力集中や割れを防ぐことができる。上位置決め面301L,301Rと上駄肉部302との境界交線310L,310RはZ方向に延びている。そして、2次結像レンズユニット213には、外周部よりも内側レンズ基準面側の領域であって、Z軸方向から見たとき光軸方向視にて境界310L,310Rに隣接する左右の領域に、肉盛り部第2の突出部305が設けられている。肉盛り部305は、レンズ基準面306よりもZ方向に突出するように形成されている。肉盛り部305は、2次結像レンズユニット213の位置決めのために装置本体400と当接することがない部分であり、また、光学的には必要のない部分である。2次結像レンズユニット213では、Y方向での位置決めに用いられる上位置決め面301L,301Rと、成形時の応力集中を回避するための上駄肉部302とが隣接している。このため、成形時には、境界310L,310Rの近傍で、Bに矢印Aで示すように上位置決め面301L,301Rを形成する型の内面に到着して上駄肉部302に流れる余剰ガラスが、矢印Bで示すようにブランク材の中心から同心円状に伸びて広がるガラスと交錯する。これにより、余剰ガラスが上駄肉部302に流れにくくなり、応力集中が発生しやすい状態となる。このため本実施例では、境界310L,310Rに隣接する領域に、Z方向に突出する肉盛り部305設けることにより、上駄肉部302に流れにくい余剰ガラスのZ方向への逃げ領域を確保して、応力集中を回避している。余剰ガラスの逃げ領域を確保するために、レンズ基準面306を含む2次結像レンズユニット213の全体の厚みを増加させると、2次結像レンズユニット213の薄型化を達成できないので、好ましくない。本実施例のように、応力集中が発生する箇所に限定して厚みを増加させる肉盛り部305を設けることにより、応力集中や割れの発生を回避しつつ、2次結像レンズユニット213の薄型化を達成できる。以上説明したように、本実施例によれば、ガラスモールド法で成形される矩形の2次結像レンズユニット213の大面積化と薄型化とを実現できる。そして、この2次結像レンズユニット213を用いて焦点検出装置を構成することで、小型でありながらも、広い焦点検出範囲で良好な焦点検出精度を安定的に得ることが可能な焦点検出装置を実現することができる。なお、本実施例では、2次結像レンズユニット213の短辺部には駄肉部を設けていない。これは、成形時にガラスが最後に到達する短辺部において駄肉となる余剰ガラスの量を制御することが難しいためである。また、駄肉部を設けないことで短辺部に形成された左右端面303L,303Rを位置決めや2次結像レンズユニット213の装置本体400への接着のために用いることができるためでもある。ただし、短辺部に駄肉部を設けてもよい。本実施例では、焦点検出装置を撮像装置の1つである一眼レフデジタルカメラに搭載した場合について説明したが、焦点検出装置を撮像装置の1つであるビデオカメラや撮像装置に対して着脱が可能な交換レンズ等の他の光学機器に搭載してもよい。以上説明した各実施例は代表的な例にすぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更が可能である。"