"圧縮機で高圧及び高温に圧縮された冷媒は、四方弁を介して、外気と熱交換する室外熱交換器で凝縮した後に、前記冷媒の流量を制御する膨張弁を経て、室内気と熱交換する室内熱交換器で冷房した後に、前記四方弁を介して前記圧縮機に戻る冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記圧縮機と前記四方弁の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第1の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第1の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする空気調和機。前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記四方弁と前記室外熱交換器の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第2の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第2の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする空気調和機。前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記室外熱交換器と前記膨張弁の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第3の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第3の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする空気調和機。前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンクの対地側から天井側へと冷却水を貫流させ、対地側に冷却水入り口及び天井側へ冷却水出口を設けたことを特徴とする請求項3に記載の空気調和機。前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンクの内部において、前記冷媒管を蛇行状に延設することを特徴とする請求項4に記載の空気調和機。前記第3の冷却タンクの冷却水出口と前記第2の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、前記第2の冷却タンクの冷却水出口と前記第1の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、前記第3の冷却タンクで加熱された冷却水を更に前記第2の冷却タンクで加熱し、前記第2の冷却タンクで加熱された冷却水を更に前記第3の冷却タンクで加熱するように、前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンクを冷却水が貫流するように、冷却水配管を直列に接続し、かつ、前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンクを直列に配置したことを特徴とする請求項5に記載の空気調和機。前記第1の冷却タンクの冷却入り口,前記第2の冷却タンクの冷却水入り口及び前記第3の冷却タンクの冷却水入り口を並列接続し、かつ前記第1の冷却タンクの冷却出口,前記第2の冷却タンクの冷却水出口及び前記第3の冷却タンクの冷却水入出口を並列接続したことを特徴とする請求項6に記載の空気調和機。前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンク内部の冷却水を排水するバルブを、冷却水入り口配管に設けたことを特徴とする請求項7に記載の空気調和機。前記冷却水に、水道水を使用し、前記冷媒の熱回収後の加熱した前記水道水を、風呂,給湯及び貯湯槽に使用することを特徴とする請求項8に記載の空気調和機。しかしながら、そのようにして室外機内の冷媒管の熱エネルギーを無駄に捨てているという問題点があった。本発明は、そのような問題点に鑑み、次のことを目的とするものである。冷房運転において、室外機内の冷媒管の熱エネルギーを有効利用すると共に、効率の良い冷房運転をする。前記課題を解決するため、本願請求項1にかかる発明は、圧縮機で高圧及び高温に圧縮された冷媒は、四方弁を介して、外気と熱交換する室外熱交換器で凝縮した後に、前記冷媒の流量を制御する膨張弁を経て、室内気と熱交換する室内熱交換器で冷房した後に、前記四方弁を介して前記圧縮機に戻る冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記圧縮機と前記四方弁の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第1の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第1の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする。また、本願の請求項2にかかる発明は、請求項1にかかる発明において、前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記四方弁と前記室外熱交換器の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第2の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第2の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする。また、本願の請求項3にかかる発明は、請求項1又は2にかかる発明において、前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記室外熱交換器と前記膨張弁の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第3の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第3の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする。また、本願の請求項4かかる発明は、請求項3にかかる発明において、前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンクの対地側から天井側へと冷却水を貫流させ、対地側に冷却水入り口及び天井側へ冷却水出口を設けたことを特徴とする。また、本願の請求項5にかかる発明は、請求項4にかかる発明において、前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンクの内部において、前記冷媒管を蛇行状に延設することを特徴とする。また、本願の請求項6にかかる発明は、請求項5にかかる発明において、前記第3の冷却タンクの冷却水出口と前記第2の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、前記第2の冷却タンクの冷却水出口と第1の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、前記第3の冷却タンクで加熱された冷却水を更に前記第2の冷却タンクで加熱し、前記第2の冷却タンクで加熱された冷却水を更に前記第3の冷却タンクで加熱するように、前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンクを冷却水が貫流するように、冷却水配管を直列に接続したことを特徴とする。また、本願の請求項7にかかる発明は、請求項6にかかる発明において、前記第1の冷却タンクの冷却入り口,前記第2の冷却タンクの冷却水入り口及び前記第3の冷却タンクの冷却水入り口を並列接続し、かつ前記第1の冷却タンクの冷却出口,前記第2の冷却タンクの冷却水出口及び前記第3の冷却タンクの冷却水入出口を並列接続したことを特徴とする。また、本願の請求項8にかかる発明は、請求項7にかかる発明において、前記第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンク内部の冷却水又は水道水を排水するバルブを、冷却水入り口配管に設けたことを特徴とする。また、本願の請求項9にかかる発明は、請求項8にかかる発明において、前記冷却水に、水道水を使用し、前記冷媒の熱回収後の加熱した水道水を、風呂,給湯及び貯湯槽に使用することを特徴とする。本発明の空気調和機は、次のような効果を奏する。本発明の第一の特徴は、空気調和機の室外機の圧縮機と四方弁との間を連結する冷媒管の外周面をタンクで覆い、圧縮機で圧縮し高温となる冷媒管の熱を、タンク内部を流れる冷却水水道水により回収させるようにしたので、冷媒管内を流れる冷媒を冷却して冷房効率を上げることができる。逆に、冷却水水道水は、高温の冷媒管に接触して、加熱して水温は上昇しお湯として、浴槽,貯湯槽及び給湯等へ送って有効利用することにより、光熱費の削減を図ることができる。前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記四方弁と前記室外熱交換器の間を連結する冷媒管の外周面を覆うタンク備え、タンク内部を前記冷媒の熱を回収する冷却水を貫流させ第2の冷却タンクを設けたことを特徴とする請求項1に記載の空気調和機。また、空気調和機の室外熱交換機に流入する上流部分の冷媒管の外周面を覆う第2の冷却タンクを設け、室外熱交換機から流出する下流部分の冷媒管の外周面を覆う第3の冷却タンクを設けているので、第1の冷却タンク及び第2の冷却タンク内部を流れる冷却水水道水により冷媒の熱を更に回収することができる。冷却水水道水で満たされた、第1の冷却タンク,第2の冷却タンク及び第3の冷却タンクを、室外機内に設けることにより、室外機内の温度を下げる冷却効果があり、制御回路部品等の発熱の緩和となる。第1の冷却タンク,第2の冷却タンク及び第3の冷却タンクの対地側から天井側へと冷却水を貫流させ、対地側に冷却水入り口及び天井側へ冷却水出口を設けたているので、冷却タンク内のエアー抜き及び水の流動がスムーズに行われる。尚、タンクの形状は、角柱及び円柱等があり、材質は、銅,真鍮,ステンレス,プラスチック又はシリコン製で、容量は、約23cm3から1000cm3程度で、その大きさは上面及び下面の一辺の長さ約15mmから50mm、高さ100mmから400mm程度である。円柱の場合、容量は、約18cm3から785cm3程度で、その大きさは直径約15mmから50mm、高さ100mmから400mm程度である。第1の冷却タンク,前記第2の冷却タンク及び前記第3の冷却タンクに覆われた部分の冷媒管は、それぞれの冷却タンク内部において、蛇行状に曲折させて延設することにより、冷媒管の外周面と冷却水水道水との接触面積が増加し、冷却水水道水による熱回収効率が良くなるので、さらなる光熱費の削減になる。タンクの形状は、角柱,円柱及び直方体等があり、材質は、銅,真鍮,ステンレス,プラスチック又はシリコン製で、容量は、約140cm3から1600cm3程度で、その大きさは約幅70mmから100mm、高さ100mmから400mm程度、奥行き20mmから40mm程度の直方体であり、直方体タンク11の内部を冷媒配管14は、蛇行状に屈設する距離は、一往復半である約300mmから1200mm程度が、圧縮機の冷媒吐出の圧力低下に影響しない距離に適していると思われる。また、第3の冷却タンクの冷却水出口と第2の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、第2の冷却タンクの冷却水出口と第1の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、第3の冷却タンクで加熱された冷却水を更に第2の冷却タンクで加熱し、第2の冷却タンクで加熱された冷却水を更に第3の冷却タンクで加熱するように、第1の冷却タンク,第2の冷却タンク及び第3の冷却タンクを冷却水が貫流するように、冷却水配管を直列に接続し、第3の冷却タンクの冷却水入り口から冷却水水道水を送水することにより、第1の冷却タンクの冷却水出口から出る冷却水水道水は、冷媒の熱により加熱して最高温度に達する。第1の冷却タンクの冷却入り口,第2の冷却タンクの冷却水入り口及び第3の冷却タンクの冷却水入り口を並列接続し、かつ第1の冷却タンクの冷却出口,第2の冷却タンクの冷却水出口及び第3の冷却タンクの冷却水入出口も並列接続したことにより、それぞれの冷却タンクの冷却水入り口から、最低温度の状態の冷却水水道水を送水することができ、冷媒管の冷却効果も良くなる。第1の冷却タンク,第2の冷却タンク及び第3の冷却タンク内部の冷却水を排水するバルブを、冷却水入り口配管に設けたことにより、それぞれの冷却タンク内部の冷却水水道水を排水して、凍結による冷却タンクの破損を防止できる。冷却水に、水道水を使用し、前記冷媒の熱回収後の加熱した前記水道水を、風呂,給湯及び貯湯槽等に使用することにより、利便性が良く衛生面も向上する。以下、本発明の実施するための形態を図1~図17に基づいて説明する。図1は、空気調和機の構成図である。図1において、本発明の空気調和機は、従来と同様に室外機1,室内機2,冷媒配管3,信号線4にて構成されている。空気調和機の冷房運転において、室外機1内の圧縮機で高圧高温に圧縮された冷媒は、四方弁を介して、室外熱交換器に至り、室外熱交換器で凝縮した後に、流量を制御する膨張弁を経て、室内機2内の室内気と熱交換する室内熱交換器で冷房した後に、室外機1内の四方弁を介して再び圧縮機へ戻る。図2は、室外熱交換器の斜視図である。図2において、室外熱交換器5は、縦方向に複数枚並設して設けられているフィン6に、冷媒配管7が蛇行状に縦断的に貫通している。冷房運転において、冷媒管7の熱がフィン6に伝熱させて拡散する構造になっている。図3は、空気調和機の室外機の冷房運転状態を示す断面図である。図3において、室外機1の冷房運転において、室外機1のファンモーター8が起動してファン9の回転により、外気は矢印の方向へ進む。外気は、室外機1内に吸い込まれ、室外熱交換器5の冷媒管7及び冷媒管7の伝熱により加熱されたフィン6に接触して通過することにより、外気は矢印の方向へ熱風となって吹き出し口10から放熱して、熱エネルギーを無駄に捨てられている。図4は、第1,2及び3の冷却タンク図である。図4において、冷却水タンク11は天井部側上面12及び対地側下面13が冷却水タンク側面14より小さく形成され、小さい面積の前記上面12及び前記下面13の中心を、一本の冷媒管15の外周に接して上下方向に貫通させ、冷却水を流通可能な冷却タンク11を設け、冷却水タンク11の側面14の対地側下部には冷却水入口16及び天井部側上部には冷却水出口17を設けている。冷却水は、冷却水タンク11内部の冷却水入口16から冷却水出口17を貫流して、冷媒管15の熱を回収している。更に、冷却水タンク11内部の冷却水を排水する為に、冷却水入口16配管に、排水配管18及び排水バルブ19を設けている。図5は、第1,2及び3の冷却水タンクの断面図である。中空状の冷却水タンク11の最小面である上面12及び下面13の中心を一本の冷媒配管15の外周に接して貫通している。また、冷却水タンク11の側面14の下部に冷却水入口16及び上部に冷却水出口17を設けている。図6は、第1,2及び3の冷却タンクの内部で冷媒管を蛇行状に延設した図である。図6において、冷却タンク20の内部で冷媒管21を蛇行状に屈折して延設している。冷却タンク20の天井部側上面22及び対地側下面23に接して冷媒管21が、貫通して外部に出ている。天井部側上面22に冷却水出口25及び対地側下面23に冷却水入り口24を設けている。冷却水は、冷却水タンク20内部の冷却水入口24から冷却水出口25を貫流して、冷媒管21の熱を回収している。更に、冷却水タンク20内部の冷却水を排水する為に、冷却水入口24配管に、排水配管26及び排水バルブ27を設けている。図7は、第1,2及び3の冷却タンクの内部で冷媒管を蛇行状に延設した断面図である。図7において、冷却タンク20の内部で冷媒管21を蛇行状に横断して。屈折して延設している。冷却タンク20の天井部側上面22及び対地側下面23に接して冷媒管21が、貫通して外部に出ている。天井部側上面22に冷却水出口25及び対地側下面23に冷却水入り口24を設けている。図8は、第1の冷却タンクの設置図である。図8において、圧縮機28と四方弁29との間を連結する冷媒管30の外周面を第1の冷却タンク31で覆い、圧縮機28で圧縮し高温となる冷媒管30の熱を、冷却水水道水は、第1の冷却タンク31の冷却水入口32から冷却水出口33を貫流して、第1の冷却タンク31内部の冷媒管30の熱を回収している。図9は、第2及び3の冷却タンクの設置図である。図9において、四方弁29と室外熱交換器5の間を連結する冷媒管34の外周面を覆う第2の冷却タンク35を備え、冷媒管34の熱を、冷却水水道水は、冷却水入口39から冷却水出口40を流通して、第2の冷却タンク35内部の冷媒管34の熱を回収する。更に、室外熱交換器5と膨張弁36の間を連結する冷媒管37の外周面を覆う第3の冷却タンク38を備え、冷媒管37の熱を、冷却水水道水は、冷却水入口41から冷却水出口42を貫流して、第3の冷却タンク38内部の冷媒管37の熱を回収する。図10は、冷却タンク内部で冷媒管を蛇行状に延設した第1の冷却タンクの設置図である。図10において、圧縮機28と四方弁29との間を連結する冷媒管30の外周面を第1の冷却タンク31で覆い、圧縮機28で圧縮し高温となる冷媒管30の熱を、冷却水水道水は、冷却水入口32から冷却水出口33を貫流して、第1の冷却タンク31内部の冷媒管30の熱を回収をする。図11は、冷却タンク内部で冷媒管を蛇行状に延設した第2及び3の冷却タンク設置図である。図11において、四方弁29と室外熱交換器5の間を連結する冷媒管34の外周面を覆う第2の冷却タンク35を備え、冷媒管34の熱を、冷却水水道水は、冷却水入口39から冷却水出口40を貫流して、第2の冷却タンク35内部の冷媒管34の熱を回収する。更に、室外熱交換器5と膨張弁36の間を連結する冷媒管37の外周面を覆う第3の冷却タンク38を備え、冷媒管37の熱を、冷却水水道水は、冷却水入口41から冷却水出口42を貫流して、第3の冷却タンク38内部の冷媒管37の熱を回収する。図12は、第1,2及び3の冷却タンクの冷却水配管の直列接続図である。図12において、室外機1内の第3の冷却タンク38の冷却水出口42と第2の冷却タンク35の冷却水入り口39を接続し、第2の冷却タンク35の冷却水出口40と第1の冷却タンク31の冷却水入り口32を接続により、第3の冷却タンク38で加熱された冷却水を更に第2の冷却タンク35で加熱し、第2の冷却タンク35で加熱された冷却水を更に第1の冷却タンク31で加熱するように、第1の冷却タンク31,第2の冷却タンク35及び第3の冷却タンク38を冷却水が貫流するように、冷却水配管を直列に接続している。そして、往路配管45から、冷却水水道水を送水することにより、第3の冷却タンク38,第2の冷却水タンク35及び第1の冷却水タンク31の内部の冷却水水道水は、加熱されて第1の冷却タンク31の冷却水出口33から出る冷却水水道水は、冷媒管の熱により加熱されて最高温度に達して、復路配管46を通って、浴槽,給湯及び貯湯槽等に、有効利用できる。図13は、第1,2及び3の冷却タンクの冷却水配管の並列接続図である。図13において、第1,2及び3の冷却タンクの冷却水入り口である、32,39及び41を接続すると共に、第1,2及び3の冷却タンクの冷却水出口である、33,40及び42を接続している。各冷却タンクの冷却入り口及び冷却水出口を、並列接続することにより、冷却水入り口から、最低温度の冷却水水道水を、第1,2及び3の冷却タンクへ送水することができ、冷媒管の冷却効果が良くなる。また、室外機カバーの側面48を往路配管45及び復路配管46が貫通している。図14は、空気調和機の冷房サイクルを示す図である。図14において、冷房サイクルは、大きく分けると室外機1と室内機2で構成されている。冷房運転において、室外機1内の圧縮機28で高圧及び高温に圧縮され、圧縮器28から、吐出された冷媒は、四方弁29を介して、室外熱交換器5で凝縮した後に、流量を制御する膨張弁36を経て、室内機2の室内熱交換器43で冷房をして、四方弁29を介して、再び圧縮機28へ戻る。図15は、本発明の第1,2及び3の冷却タンクの冷却水配管の並列接続図である。図15において、冷却水水道水は、給水バルブ44を開いて、往路配管45を通って、冷却タンク31,35及び38へ同時に冷却水水道水を送水されて、冷媒管30,34及び37の熱は、第1,2及び3の冷却タンク内部の冷却水水道水により冷却される。逆に、冷却水水道水は、冷媒管30,34及び37の熱により各冷却タンク内部の冷却水を加熱し、復路配管46を経て浴槽47,給湯及び貯湯槽等に使用して、光熱費の削減をする。第1,2及び3の冷却タンクの冷却水入り口である、32,39及び41を接続すると共に、第1,2及び3の冷却タンクの冷却水出口である、33,40及び42を接する。各冷却タンクの冷却入り口及び冷却水出口を、並列接続することにより、冷却水入り口から、最低温度の冷却水水道水を、第1,2及び3の冷却タンクへ送水することができ、冷媒管30,34及び37の冷却効果が良くなる。図16は、本発明の第1,2及び3の冷却タンクの冷却水配管の直列接続図である。図16において、冷房サイクルにおいて、本発明の室外機1内の直列接続された第1,2及び3の冷却タンクは、給水バルブ44を開いて、往路配管45を通って、室外熱交換器5で凝縮した後の冷媒管37の熱は、第3の冷却タンク38内部の冷却水を加熱し、圧縮器28で高温になった冷媒管34の熱により、第2の冷却タンク35内部の冷却水を更に加熱し、最後に圧縮器28から吐出される冷媒により、最高温度になった冷媒管30の熱により第1の冷却タンク31内部の冷却水は最高水温になり、復路配管46を経て浴槽47,給湯及び貯湯槽等に使用して、光熱費の削減をする。逆に、冷媒管30,34及び37の熱は、3つの冷却タンク31,35及び38の内部を通過する際、冷却タンク内の満たされた冷却水水道水により冷却される。そのようにして冷媒が冷却されることにより、冷房効率は上がり節電となる。図17は、本発明の空気調和機の構成図である。図17において、本発明の空気調和機は、従来と同様に室外機1,室内機2,冷媒配管3,信号線4にて構成されて、冷却水水道水を第1,2及び3の冷却タンクに給水する為に、室外機カバーの側面48を往路配管45と復路配管46が貫通しているので、空気調和機の取り付け工事の際、冷媒配管3,信号線4と一緒に、往路配管45及び復路配管46を建物の壁面を貫通することできる。"