回収ポリエチレンテレフタレートと、コポリマーとして1-ヘキセンが用いられ、かつ、メタロセン触媒によって重合されたC-6リニアポリエチレンと、コポリマーとして1-オクテンが用いられ、かつ、溶液重合法によって重合されたC-8リニアポリエチレンと、タフマー登録商標A-1085Sと、エチレン-グリシジルメタクリレートランダム共重合体とを、二軸押出機によって同時に溶融混練することによって得られる樹脂組成物であって、前記回収ポリエチレンテレフタレートの配合比率が68~80質量、前記C-6リニアポリエチレンの配合比率が6~10質量、前記C-8リニアポリエチレンの配合比率が6~10質量、前記タフマー登録商標A-1085Sの配合比率が4~8質量、前記エチレン-グリシジルメタクリレートランダム共重合体の配合比率が4質量であることを特徴とする、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物。請求項1に記載のインフレーション成形用樹脂組成物をペレット化したものがインフレーション法によってフィルムに形成されたことを特徴とする、インフレーションフィルム。回収ポリエチレンテレフタレート樹脂40~90重量部、ポリエチレン系樹脂B10~60重量部、及び増粘剤C1~20重量部からなる樹脂組成物但し、該樹脂組成物中の回収ポリエチレンテレフタレート樹脂Aの含有量が35重量以上を、インフレーション法にてフィルム成形した、インフレーションフィルム。増粘剤Cが、エポキシ基を含有する化合物C-1である、請求項1記載のインフレーションフィルム。ポリエチレン系樹脂Bが、メタロセン触媒によって重合されたものB-1である、請求項1乃至2に記載のインフレーションフィルム。ポリエチレン系樹脂Bが、メタロセン触媒によって重合されたものB-1と、溶液重合法によって重合されたものB-2の混合物である、請求項1乃至2に記載のインフレーションフィルム。更に、エラストマー樹脂D1~10重量部が添加された、請求項1乃至4のいずれか1項記載のインフレーションフィルム。エラストマー樹脂Dが、低結晶性あるいは非晶性のプロピレン-α-オレフィン共重合体D-1である、請求項1乃至5のいずれか1項記載のインフレーションフィルム。インフレーションフィルムの引張強度JIS-K7130が40Mpa以上、シール強度JIS-Z1707が1000gf/15mm以上、シール部衝撃強度JIS-P8134に準拠が3kgfcm以上である、請求項1乃至6のいずれか1項記載のインフレーションフィルム。請求項1乃至9のいずれかに記載のインフレーションフィルムがヒートシールされた袋。前記袋がゴミ袋ないしレジ袋であることを特徴とする、請求項9に記載の袋。前記袋がファッションバッグであることを特徴とする、請求項9に記載の袋。回収ポリエチレンテレフタレートを68~80質量、コポリマーとして1-ヘキセンが用いられ、かつ、メタロセン触媒によって重合されたC-6リニアポリエチレンを6~10質量、コポリマーとして1-オクテンが用いられ、かつ、溶液重合法によって重合されたC-8リニアポリエチレンを6~10質量、タフマー登録商標A-1085Sを4~8質量、及び、エチレン-グリシジルメタクリレートランダム共重合体を4質量の配合比で混合した後、二軸押出機により同時に溶融混練することを特徴とする、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物の製造方法。請求項11に記載のインフレーションフィルム成形用樹脂組成物をペレット化したものを、インフレーション法にてフィルムに成形することを特徴とする、インフレーションフィルムの製造方法。回収ポリエチレンテレフタレート樹脂A40~90重量部、ポリエチレン系樹脂B10~60重量部、及び増粘剤C1~20重量部但し、これら三成分中の回収ポリエチレンテレフタレート樹脂Aの含有量が35重量以上を二軸押出機により同時に溶融混練、ペレット化し、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした後、該樹脂組成物をインフレーション法にてフィルムに成形することを特徴とする、インフレーションフィルムの製造方法。しかしながら、これまでに報告されている主成分の一つとして回収PETを用いたインフレーションフィルムでは、特にPETの配合率が高い場合PET配合率が60を超えるような場合には、実際にごみ袋として使用した際に破袋しやすい傾向があり、ヒートシール性や強度において改良の余地があった。本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、すなわち、回収PET樹脂を60以上配合したインフレーションフィルムであっても、機械的強度やシール強度に優れ、ごみ袋、レジ袋等として使用した場合にも破袋しにくく、好適に使用できるインフレーションフィルム、その製造方法、及び、該インフレーションフィルムによって形成された袋を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、本発明のインフレーションフィルムは、回収ポリエチレンテレフタレートと、コポリマーとして1-ヘキセンが用いられ、かつ、メタロセン触媒によって重合されたC-6リニアポリエチレンと、コポリマーとして1-オクテンが用いられ、かつ、溶液重合法によって重合されたC-8リニアポリエチレンと、タフマー登録商標A-1085Sと、エチレン-グリシジルメタクリレートランダム共重合体とを、二軸押出機によって同時に溶融混練することによって得られる樹脂組成物であって、前記回収ポリエチレンテレフタレートの配合比率が68~80質量、前記C-6リニアポリエチレンの配合比率が6~10質量、前記C-8リニアポリエチレンの配合比率が6~10質量、前記タフマー登録商標A-1085Sの配合比率が4~8質量、前記エチレン-グリシジルメタクリレートランダム共重合体の配合比率が4質量である樹脂組成物がペレット化されたものが、原料ペレットとして用いられてフィルム成形されたことを特徴とする。また、上記課題を解決するため、本発明のインフレーションフィルムは、回収ポリエチレンテレフタレート樹脂A40~90重量部、ポリエチレン系樹脂B10~60重量部、及び増粘剤C1~20重量部からなる樹脂組成物但し、該樹脂組成物中の回収ポリエチレンテレフタレート樹脂Aの含有量が35重量以上を、インフレーション法にてフィルム成形したことを特徴とする。なお、本発明においては、前記増粘剤Cが、エポキシ基を含有する化合物C-1であると好ましい。また、本発明においては、前記ポリエチレン系樹脂Bが、メタロセン触媒によって重合されたものB-1もしくは、メタロセン触媒によって重合されたものB-1と、溶液重合法によって重合されたものB-2の混合物であることが好ましい。また、本発明においては、エラストマー樹脂D1~10重量部がさらに加えられていることが好ましく、その場合、前記エラストマー樹脂Dは、低結晶性あるいは非晶性のプロピレン-α-オレフィン共重合体D-1であることが好ましい。本発明のインフレーションフィルムは、回収PET樹脂が高配合であるにもかかわらず、引張強度JIS-K7130が40Mpa以上、シール強度JIS-Z1707が1000gf/15mm以上、シール部衝撃強度JIS-P8134に準拠が3kgfcm以上となるため、ごみ袋やレジ袋として好適に使用することができる。さらに、回収PET樹脂とポリエチレン系樹脂を任意の割合で配合できるため、容易に、各種用途、例えばファッションバッグ等、に応じたフィルム特性を持つインフレーションフィルムとすることができ、回収PETの再利用に貢献することができる。また、上記課題を達成するため、本発明のインフレーションフィルム成形用樹脂組成物の製造方法は、回収ポリエチレンテレフタレートを68~80質量、コポリマーとして1-ヘキセンが用いられ、かつ、メタロセン触媒によって重合されたC-6リニアポリエチレンを6~10質量、コポリマーとして1-オクテンが用いられ、かつ、溶液重合法によって重合されたC-8リニアポリエチレンを6~10質量、タフマー登録商標A-1085Sを4~8質量、及び、エチレン-グリシジルメタクリレートランダム共重合体を4質量の配合比で混合した後、二軸押出機により同時に溶融混練することを特徴とする。本発明にかかるインフレーションフィルム成形用樹脂組成物をペレット化したものを、インフレーションフィルム成形用の原料ペレットとして用いることで、上述の優れた効果を備えたインフレーションフィルムを容易に得ることができる。以下、本発明を詳細に説明する。本発明のインフレーションフィルムは、回収ポリエチレンテレフタレートPET樹脂A、ポリエチレン系樹脂B及び増粘剤Cからなる樹脂組成物を、インフレーション成形したものである。本発明に用いられる回収PET樹脂Aは、特に制限はなく、使用済み各種PET製品を回収したもの、あるいはPET製品の製造時に発生する不良品成形屑等が挙げられる。これらは、公知の方法により、洗浄、乾燥、粉砕、再溶融等の工程を経て、フレーク状あるいはペレット状として用いることができる。本発明に用いられるポリエチレン系樹脂Bは、エチレン単独重合体、エチレンα-オレフィン共重合体、エチレンとビニルモノマーとの共重合体、エチレン単位を主な繰り返し単位とする重合体、であれば特に制限はないが、これらのうち、メタロセン触媒により重合されたポリエチレンB-1、例えば、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE、高密度ポリエチレンHDPE等、中でもメタロセン触媒により重合されたLLDPEが特に好ましい。また、ポリエチレン系樹脂Bとして、メタロセン触媒により重合されたポリエチレンB-1と、溶液重合法で重合されたポリエチレンB-2、例えば、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE等との混合物を用いると、得られたフィルムが、ごみ袋として使用した場合でも、特に、破袋しにくい袋が得られるという作用効果を奏する。かかる混合物は、B-1:B-2=9~1:1~9重量比の範囲で用いることが望ましい。本発明で用いられる増粘剤Cは、回収PET樹脂Aの融点25°C、2.16kg荷重条件におけるMRFを低下させる化合物であれば特に制限はないが、エポキシ基オキシラン基を含有する化合物C-1がMRFを低下させる効果が大きく、分子中にエポキシ基を持つエポキシ基含有ポリエステル樹脂、エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体、等が、特に好適に用いられる。エポキシ基含有ポリエステル樹脂は、ポリエステル樹脂に不飽和エポキシ化合物あるいは不飽和グリシジル化合物を、押出機の中で溶融、グラフト重合させたものが、簡便で好ましい。また、ポリエステル樹脂とエポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体を含むもの、に用いられるポリエステル樹脂は、炭素数8~14の芳香族ジカルボン酸と炭素数2~10の脂肪族又は脂環族グリコールを主体としたものであり、非晶性あるいは結晶性のいずれでもよいが、非晶性のものが好ましい。エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体としては、特に制限はないが、ビニル芳香族モノマー22~99重量、グリシジルアルキルメタアクリレート1~80重量、及びアルキルメタアクリレート0~70重量からなる共重合体が好ましい。エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体は、ポリエステル樹脂1重量部に対して、0.1重量部~1重量部程度用いることが好ましい。ポリエステル樹脂とエポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体は、予め、これらを溶融混練してペレット等とし、回収PET樹脂Aと混練してもよく、また、回収PET樹脂Aにポリエステル樹脂、エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体を添加し、同時に混練することもできる。これら化合物としては、例えば、東洋紡績製バイロン登録商標RF-100-C01、RF-100-C05、等を例示することができる。また、エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体としては、オレフィンと不飽和エポキシ化合物からなる共重合体が好適に用いられる。オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン等が、中でもエチレンが好適に、また、不飽和エポキシ化合物としては、脂肪酸グリシジルエステルエーテル、脂環グリシジルエステルエーテル等が、中でもグリシジルメタアクリレートが好適に、用いられる。また、これら2種類以外のモノマーを含む共重合体も用いることができ、該モノマーとしては、不飽和カルボン酸エステル等を例示することができる。これら化合物としては、例えば、アルケマ社製LOTADAR登録商標GMA等を例示することができる。本発明において、樹脂組成物に、更に、エラストマー樹脂Dを添加することができる。エラストマー樹脂を添加することにより、フィルムに柔軟性を付与することができる。用いられるエラストマー樹脂Dは任意であるが、中でも、低結晶性あるいは非晶性のプロピレン-α-オレフィン共重合体D-1が好ましい。かかる重合体としては、例えば、三井化学社製タフマー登録商標等を例示することができる。本発明の樹脂組成物は、回収PET樹脂A40~90重量部、ポリエチレン系樹脂B10~60重量部、及び増粘剤C1~20重量部からなるものであり、該樹脂組成物中に、回収PET樹脂Aを35重量以上、好ましくは40~85重量、より好ましくは40~70重量含有するもの、である。回収PET樹脂Aがこれより少ないと、燃焼エネルギー、炭酸ガス発生の抑制効果が十分でなく好ましくない。増粘剤が1重量部未満であれば機械的強度の向上が十分でなく、一方、20重量部を超えると高価になるばかりでなく、増粘効果が過剰となり成形性に悪影響を与える場合があり、好ましくない。また、エラストマー樹脂Dを添加する場合は、1~10重量部を添加することが望ましい。これを超えて用いると、他の物性に悪影響を及ぼす場合があり、好ましくない。本発明において、樹脂組成物には、公知の相溶化剤、あるいは他の熱可塑性樹脂等を、本発明の効果を損なわない範囲で添加することができる。また、酸化防止剤を配合することもでき、その他、スリップ剤、安定剤、着色剤、等の公知の添加剤を用いることもできる。本発明のインフレーションフィルムは、引張強度JIS-K7130が40Mpa以上、シール強度JIS-Z1707が1000gf/15mm以上、シール部衝撃強度JIS-P8134に準拠が3kgfcm以上、衝撃強度JIS-P8134に準拠が2.5kgfcm以上、引裂強度軽荷重引裂試験機が30gf以上、突刺強度JIS-K1707に準拠が250gf以上となる。そのため、本発明のインフレーションフィルムは、ごみ袋用ポリエチレンフィルムと同等以上、また、実用的強度を持つと言われている回収PET樹脂の配合量が20~30重量程度のインフレーションフィルムと同等以上であり、ごみ袋、レジ袋として好適に用いることができる。本発明のインフレーションフィルムは、回収PET樹脂A、ポリエチレン系樹脂B及び増粘剤C、必要に応じてエラストマーDを、二軸押出機により同時に溶融混練し、ペレット化して、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物としたのち、インフレーション成形することが好ましい。二軸押出機により溶融混練することにより、回収PET樹脂を脱水すると共に、特定の増粘剤あるいは特定のポリエチレンの使用とあいまって、十分に細かく均一に分散した海島構造を有する樹脂組成物とすることができ、その結果、フィルム特性をさらに向上させること、あるいは任意の割合で回収PETA及びポリエチレン系樹脂Bを配合すること、ができる。二軸押出機でペレット化された樹脂組成物は、乾燥し水分含有率を200ppm程度以下にすることが好ましく、引き続き、公知の装置方法により、インフレーション成形し、インフレーションフィルムとすることができる。成形条件は公知の条件が適用できるが、例えば、引取速度は10~100m/min、ブロー比は2.0~6.0の条件が好ましい。本発明のインフレーションフィルムは、少なくとも一端をヒートシールすることにより、ごみ袋、レジ袋、ファッションバッグ等の袋とすることができる。以下、実施例を挙げて、本発明を詳細に説明する。[実施例1]まず、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物を以下のようにして得た。すなわち、回収ポリエチレンテレフタレート樹脂フレークSunny社製、PETFlakesを80質量、エチレンと1-ヘキセンがメタロセン触媒によって共重合されたLLDPE:LinearLowDensityPolyethylene密度0.925g/cm3、MRF1.9g/10min1、融点122°Cを6質量、エチレンと1-オクテンとが溶液重合法によって共重合されたLLDPE密度0.923g/cm3、MRF1.3g/10min、融点121°Cを6質量、三井化学株式会社製のα-オレフィン共重合体である、タフマー登録商標A-1085Sを4質量、エチレンとグリシジルメタクリレートとのランダム共重合体を4質量、の配合で混合した混合物を原料として、二軸押出機を用いて270°Cにて溶融混練した後、ペレット化することで、実施例1にかかるインフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした。次いで、該樹脂組成物を乾燥後、インフレーション成形機ダイ200mmφを用い、樹脂温度270°Cに加熱溶融し、引き取り速度20m/minでインフレーション成形し、実施例1にかかるインフレーションフィルム22μmを得た。得られたインフレーションフィルムの特性を表1に示す。[実施例2]インフレーションフィルム成形用樹脂組成物を以下のようにして得た。すなわち、回収ポリエチレンテレフタレート樹脂フレークSunny社製、PETFlakesを68質量、エチレンと1-ヘキセンがメタロセン触媒によって共重合されたLLDPE密度0.925g/cm3、MRF1.9g/10min1、融点122°Cを10質量、エチレンと1-オクテンとが溶液重合法によって共重合されたLLDPE密度0.923g/cm3、MRF1.3g/10min、融点121°Cを10質量、三井化学株式会社製のα-オレフィン共重合体である、タフマー登録商標A-1085Sを8質量、エチレンとグリシジルメタクリレートとのランダム共重合体を4質量、の配合で混合した混合物を原料として、二軸押出機を用いて270°Cにて溶融混練した後、ペレット化することで、実施例2にかかるインフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした。次いで、該樹脂組成物を乾燥後、インフレーション成形機ダイ200mmφを用い、樹脂温度270°Cに加熱溶融し、引き取り速度20m/minでインフレーション成形し、実施例2にかかるインフレーションフィルム22μmを得た。[比較例1]回収ポリエチレンテレフタレート樹脂フレークSunny社製、PETFlakesを70質量、エチレンと1-ヘキセンがメタロセン触媒によって共重合されたLLDPE密度0.925g/cm3、MRF1.9g/10min1、融点122°Cを26.4質量、エチレンとグリシジルメタクリレートとのランダム共重合体を3.6質量、の配合で混合した混合物を原料として、二軸押出機を用いて270°Cにて溶融混練した後、ペレット化することで、比較例1にかかるインフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした。次いで、該樹脂組成物を乾燥後、インフレーション成形機ダイ200mmφを用い、樹脂温度270°Cに加熱溶融し、引き取り速度20m/minでインフレーション成形し、比較例1にかかるインフレーションフィルム20μmを得た。[比較例2]市販の45L用ポリエチレン製ごみ袋商品名:三井化学ファブロ製カモメパック、主成分LLDPEを、比較例2にかかるフィルムとした。[比較例3]市販の45Lポリエチレン製ごみ袋商品名:日本技研製タフなゴミ袋、半透明、主成分HDPEを、比較例3にかかるフィルムとした。上記のようにして得られた各実施例及び比較例のフィルムについて、各種特性を以下の方法により測定した。1厚み:JIS-K7130に準じて測定した。2引張強度:JIS-K7130に準じて測定した。3衝撃強度:東洋精機製のパンクチャーテスター試験機を用い、1/2インチの半球状ヘッドを用いて、JIS-P8134に準拠して測定した。4引裂強度:東洋精機製の軽荷重引裂試験機を用い、JIS-Z1707に準拠して測定した。5突刺強度:JIS-K1707に準拠し、直径1mm、先端R0.5mmの半円形サファイア針を用い、50mm/分の速度で突き刺し、針が貫通するときの荷重を測定した。6シール強度:チューブ状インフレーションフィルムの一端を、シール温度215°C、シール巾3mm、シール圧1.5kgf/cm2G、1秒の条件でヒートシールし45Lごみ袋を作製し、シール強度をJIS-Z1707に準じて測定した。7シール部衝撃強度:チューブ状インフレーションフィルムの一端を、シール温度215°C、シール巾3mm、シール圧1.5kgf/cm2G、1秒の条件でヒートシールし45Lごみ袋を作製し、東洋精機製のパンクチャーテスター試験機を用い、1/2インチの半球状ヘッドを用いて、JIS-P8134に準拠して底部ヒートシール部の衝撃強度を測定した。8酸素透過度:モコン法20°C80RHにより、JIS-K7126に準じて測定した。得られた結果を、表1に纏めて示す。実施例2及び比較例1にかかるインフレーションフィルムについては、チューブ状で得られるインフレーションフィルムの一端をヒートシール1.5kgf/cm2G×1秒、シールバー3mm幅、シール温度215°Cし、45Lごみ袋を作製した。これらのごみ袋と、比較例3のごみ袋45Lに、家庭用可燃ごみとして新聞紙4kgをそれぞれに入れた後、ごみ袋の口を結び、1mの高さごみ袋の底部から、連続5回、自然落下させ、ごみ袋の状態を観察した。その結果、実施例2で作製したごみ袋、比較例3のごみ袋は5回目まで破袋がみられなかったが、比較例1で作製したごみ袋は1回目で破袋した。