"開閉器または変圧器の固定モールドから取り外された蓋を運搬または保管する際に用いる電極保護蓋であって、取付台本体と、前記取付台本体の上面部に設けられ、前記蓋が装着される複数の蓋取付台と、前記取付台本体の周縁部に沿うようにして立設された側壁部とを備え、前記側壁部の内壁面には、前記蓋取付台に装着された前記蓋を所定位置に固定するための突起部が設けられたことを特徴とする電極保護蓋。前記蓋取付台の周面には、前記蓋取付台に装着される前記蓋を所定位置に固定するための突起部が設けられたことを特徴とする請求項1に記載の電極保護蓋。一端部が前記取付台本体の対向する側面部のそれぞれに取り付けられ、前記蓋取付台に装着された前記蓋を被覆可能に設けられた一対の運搬用ベルトと、前記一対の運搬用ベルトの他端部のそれぞれに取り付けられ、作業者が前記電極保護蓋の運搬時に互いに重ね合わせて把持する把持部とを備えることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電極保護蓋。前記蓋取付台の対向する側面部のそれぞれに設けられ、前記蓋取付台に装着された前記蓋を固定するための一対の固定用ベルトを備えることを特徴とする請求項1から請求項3の何れか一項に記載の電極保護蓋。前記複数の蓋取付台は、3相の前記固定モールドに対応して一対の蓋取付台が3組で設けられ、前記側壁部の上面部であって各相に対応した前記蓋取付台のそれぞれの位置には、前記各相を示す識別部材が設けられたことを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一項に記載の電極保護蓋。しかしながら、上述した従来の閉路蓋の運搬、保管方法では、以下のような問題がある。すなわち、閉路蓋は電極蓋に十分に固定された状態で装着されていないので、閉路蓋の運搬中に、運搬時の振動等により電極蓋から閉路蓋が脱落してしまい、その脱落時の衝撃により閉路蓋が損傷してしまう場合がある。また、脱落しない場合でも、運搬、保管時に閉路蓋が片寄ったりしてケースや周囲の物体に当たり、閉路蓋の樹脂部が損傷してしまう場合もある。このように閉路蓋が損傷してしまうと、開閉器等の固定モールドへの装着時に接触不良等が発生し、開閉器としての機能が低下してしまうという問題がある。また、事業所に持ち帰った場合、保管方法については統一されていないので、保管場所、保管方法によっては閉路蓋内面に結露、汚損する可能性が高くなるという問題もある。そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、閉路蓋の運搬時、保管時の損傷を防止することが可能な電極保護蓋を提供することにある。本発明に係る電極保護蓋は、上記課題を解決するために、開閉器または変圧器の固定モールドから取り外された蓋を運搬する際に用いられる電極保護蓋であって、取付台本体と、取付台本体の上面部に設けられ、蓋が装着される複数の蓋取付台と、取付台本体の周縁部に沿うようにして立設された側壁部とを備え、側壁部の内壁面には、蓋取付台に装着された蓋を所定位置に固定するための突起部が設けられたものである。本発明において、蓋には、閉路蓋と開閉蓋とが含まれている。閉路蓋は、一次側の固定モールドおよび二次側の固定モールドに嵌め込む投入することで一次側と二次側とを接続して閉路状態とし、固定モールドから取り外すことで回路を遮断して開放状態とするための蓋である。開路蓋は、固定モールドから閉路蓋を取り外して開放した場合に、露出する固定モールドの充電部を被覆して保護するための蓋である。また、閉路蓋には、単極型と3極型とがある。本発明によれば、側壁部の内壁面に突起部を設けたので、この突起部により蓋取付台に装着された蓋が係止されるので、蓋を所定位置で強固に固定することができる。これにより、蓋取付台に装着された蓋の脱落や片寄り、衝突による損傷を回避することができ、開閉器や変圧器等への取付時における損傷等による接触不良を防止することができる。また、取付台本体に設けた側壁部によっても、蓋取付台に装着された蓋の脱落や片寄り、衝突による損傷を防止することで蓋を保護できる。以下、発明を実施するための最良の形態以下実施の形態とするについて説明する。<1.第1の実施の形態>[電極保護蓋の構成例]図1は、本発明の第1の実施の形態に係る電極保護蓋100の概略構成の一例を示す斜視図である。図2は電極保護蓋100の構成の一例を示す平面図であり、図3は図2の要部Aの拡大図である。図4は、電極保護蓋100の側面部の構成の一例である。図5は、図2に示す電極保護蓋100のA-A線に沿った断面図である。本発明に係る電極保護蓋100は、開閉器または変圧器等の電気設備の固定モールドから取り外した単極型の閉路蓋ユニット310または3極型の閉路蓋ユニット210を運搬、保管する際に装着するための取付台である。すなわち、本発明の電極保護蓋100は、単極型および3極型の閉路蓋の双方が兼用して使用できる構成となっている。ここで、3極型の閉路蓋ユニット210は、図1に示すように、1相に対して一対の閉路蓋一次側および二次側を1組とし、3相分の3組の閉路蓋が連結金具220を介して一体的に構成されている。各閉路蓋200は円筒体であって、その外周部は例えば樹脂材料等からなる。単極型の閉路蓋ユニット310は、図1の点線で示すように、1相に対して一対の閉路蓋一次側および二次側を1組とし、一対の閉路蓋が連結金具320を介して一体的に構成されている。閉路蓋ユニット310は固定モールドとは一対で互換性があるため、閉路蓋ユニット310には対応する各相R相、S相、T相を示す文字情報が表記されている。なお、図1では、便宜上1相の閉路蓋ユニット310のみを示している。電極保護蓋100は、図1~図5に示すように、取付台本体10と複数の蓋取付台20と一対の運搬用ベルト30A,30Bと把持部32A,32Bと一対の固定用ベルト40A,40Bとを備えている。取付台本体10は、平面的に見て略長方形状をなす平板部材からなり、例えば持ち運び易いように軽量であってかつ耐久性の高いゴム等の材料からなる。取付台本体10の外形は、例えば2行3列で一体的に構成された閉路蓋ユニット210が装着可能な大きさに選定される。取付台本体10の長辺側の周縁部のそれぞれには、その周縁部に沿って対向するように側壁部12,12が立設されている。側壁部12は、蓋取付台20に装着される閉路蓋200の衝撃を吸収したり、閉路蓋200の脱落を防止するものであり、例えば閉路蓋200の衝撃を効果的に吸収可能なゴムウレタン等の樹脂材料からなる。側壁部12の高さは、例えば蓋取付台20の高さよりも若干高くなるように選定され、閉路蓋200の下端側を支持できるようになっている。なお、側壁部12と取付台本体10とはモールド成形等により一体的に形成することもできる。対向する側壁部12,12の内壁面のそれぞれには、図4に示すように、内周面から内側対向する側に突出した突起部14が内壁面の長手方向に沿って設けられている。本例では、突起部14が側壁部12の内壁面に2列で所定間隔を隔てて平行に設けられている。突起部14は、断面形状が三角形状に形成され、閉路蓋200が蓋取付台20に装着されたときに閉路蓋200の外周面に当接接触または閉路蓋200を内側に付勢可能な大きさに選定されている。なお、突起部14の断面形状は、三角形状に限定されることはなく、半円形状等の形状であっても良い。側壁部12の上面部であってかつ装着される各相の閉路蓋200に対応した位置には、図3に示すように、各相を示す識別情報が表記されたシート部材50R,50S,50Tがそれぞれ貼り付けられている。例えば、図3中の左側のR相に対応した位置には、R相赤相の文字が表記されたシート部材50Rが貼り付けられている。このR相赤相は、識別し易いように赤字で表記される。図3中の中央のS相に対応した位置には、S相白相の文字が表記されたシート部材50Sが貼り付けられている。S相白相の文字は、識別し易いように白字で表記される。図3中の右側のT相に対応した位置には、T相青相の文字が表記されたシート部材50Tが貼り付けられている。T相青相の文字は、識別し易いように青字で表記される。蓋取付台20は、閉路蓋200を装着するための台座であって、取付台本体10の上面に設けられている。本例では、3相分の3組の閉路蓋200が装着されるので、取付台本体10の上面部には各閉路蓋200に対応した位置に2行3列縦2×横3で所定間隔を隔てて蓋取付台20が配設されている。蓋取付台20には、裏面側からねじにより閉路蓋200を締結するための図示しないねじ孔が形成されている。蓋取付台20は、図4および図5に示すように、閉路蓋200の内径と略同一の径を有する頭部20aと、この頭部20aよりも縮径された円柱部20bとを有している。円柱部20bの周面には、周面から外方向に突出した突起部22が設けられている。突起部22は、蓋取付台20に装着された閉路蓋200の脱落や片寄りを防止するためのものであり、円柱部20bの周方向に沿って形成されている。突起部22の断面形状は、蓋取付台20に装着される閉路蓋200の内周面に引っ掛かり易い形状係止し易い形状であれば良く、例えば半円形状であっても良いし、三角形状等でも良い。取付台本体10の短辺側の閉路蓋装着領域から外側に張り出した周縁部10a,10aのそれぞれには、図2に示すように、取付台本体10を押え付けるための押え部16,16が設けられている。押え部16は、閉路蓋200の着脱時に作業者が足で踏み付けて取付台本体10が動かないように固定するための部位であり、例えば、その表面に滑り止め加工や表面を凹凸で加工を施すことにより、踏み付けられた足の滑り止めとして機能する。一対の運搬用ベルト30A,30Bは、例えばポリエステル等の合成樹脂等からなるシート状の部材であって、一端が側壁部12,12の外周面のそれぞれに取り付けられている。取り付け方法は、接着剤等であっても良いし、ねじ等の締結部材を用いても良いし、側壁部12に設けられたロック機構を備える凹部に運搬用ベルト30A,30Bを装着するような構成であっても良い。運搬用ベルト30A,30Bの長さ方向は、一対の把持部32,32を閉路蓋ユニット210の上方で重ね合わせた場合に蓋取付台20に装着される閉路蓋200を少なくとも覆うことが可能な長さに選定される。また、幅方向は、3列に配列された閉路蓋200を覆うことが可能な長さに選定される。運搬用ベルト30A,30Bのそれぞれの外面側には、一対で互換性のある開閉器や変圧器等の電気設備を示す識別番号が表記された識別部材50A,50Bが取り付けられている図2中一点鎖線。識別部材50A,50Bには、後述する図8に示すように、例えば、閉路蓋200の対となる開閉器の開閉器番号地下○○10:1が表記される。一対の把持部32A,32Bは、図2に示すように、電極保護蓋100を運搬する際に作業者が把持するための取っ手であり、運搬用ベルト30A,30Bのそれぞれの先端部に取り付けられている。把持部32A,32Bには作業者が指を挿入するための開口部36A,36Bが穿設されると共に、その両端であって把持部32A,32Bの互いに対向する面内面側には面ファスナー等で構成された貼付部34A,34Bが設けられている。運搬時には、一対の把持部32A,32B同士が貼付部34A,34Bを介して貼り合わされて固着されることで、ユーザが把持する取っ手が構成される。一対の固定用ベルト40A,40Bは、蓋取付台20に行横方向に装着された閉路蓋200を押えて固定することで閉路蓋200の脱落、片寄り等を補助的に防止するものである。固定用ベルト40A,40Bは、例えばポリエステル等の合成樹脂等からなる帯状のシート部材であって、その一端部が取付台本体10の短辺側の周縁部10a,10aの外周面に取り付けられている。固定用ベルト40Aの先端部の外面側には、例えば面ファスナー等の貼付部材42Aが貼り付けられ、固定用ベルト40Bの先端部の内面側には、例えば面ファスナー等の貼付部材42Bが貼り付けられている。貼付部材42A,42Bの取り付け位置は逆であっても良い。これにより、蓋取付台20に装着された閉路蓋200の上方側で固定用ベルト40A,40Bの先端部の貼付部材42A,42B同士が互いに貼り合わされることで閉路蓋200が押え付けられた状態で固定される。本例では、閉路蓋ユニット210が2行で構成されているため、これに対応して2組の固定用ベルト40A,40Bが設けられている。[電極保護蓋の使用例]次に、本発明の第1の実施の形態に係る電極保護蓋100の使用例について説明する。図6は、蓋取付台20に装着された閉路蓋200を固定用ベルト40A,40Bにより固定した状態を示している。なお、図6では、運搬用ベルト30A,30Bについては便宜上省略している。図7は電極保護蓋100の運搬、保管時における状態を示す側面図であり、図8はその正面図である。開閉器や変圧器等のケーブルの交換や試験を行う場合、固定モールドから閉路蓋ユニット210を引き抜いて開放状態とする。引き抜いた閉路蓋ユニット210は、電極保護蓋100に貼り付けられたシート部材50R,50S,50Tに位置が合うように電極保護蓋100の蓋取付台20に装着する。これにより、図7に示すように、閉路蓋200の下端側の内周面が蓋取付台20の突起部22に係止されることで所定位置に固定され、その下端側の外周面が側壁部12の突起部14に係止されることで所定位置に固定される。また、このとき、電極保護蓋100の裏面側から図示しないねじにより閉路蓋200を蓋取付台20に締結することで、閉路蓋200を蓋取付台20に固定する。閉路蓋ユニット210を蓋取付台20に装着したら、図6に示すように、固定用ベルト40A,40Bの先端側を把持して閉路蓋ユニット210の上方に持っていき、閉路蓋ユニット210全体を覆うようにして貼付部材42A,42B同士を貼り合わせて固着する。このとき、閉路蓋ユニット210が動かないように、固定用ベルト40A,40Bをしっかりと引っ張った状態で固定する。これにより、閉路蓋ユニット210が固定用ベルト40A,40Bにより押え付けられて固定される。続けて、固定用ベルト40A,40Bによる固定作業が終了したら、図7および図8に示すように、把持部32A,32Bを閉路蓋ユニット210の上方に持っていき、閉路蓋ユニット210全体を覆うようにして把持部32A,32B同士を貼付部34A,34Bにより貼り合せて固着する。これにより、閉路蓋ユニット210の全体が運搬用ベルト30A,30Bにより覆われ、閉路蓋ユニット210が運搬用ベルト30A,30Bにより押さえ付けられた状態で固定される。このとき、図8に示すように、運搬用ベルト30A,30Bにより閉路蓋ユニット210が覆われると、運搬用ベルト30Aの識別部材50Aが運搬用ベルト30Aの外面側上部に位置するので、作業者が識別部材50Aを視認して確認し易くなっている。以上説明したように、第1の実施の形態によれば、例えばゴム材料で構成された側壁部12,12を設けるので、閉路蓋200の蓋取付台20からの運搬や保管中における落下、衝撃、片寄り等を回避でき、閉路蓋200の樹脂部の損傷を防止することができる。その結果、開閉器等への取付時における損傷等による接触不良を回避することができ、開閉器等の電気設備としての機能性の低下を防止できる。また、側壁部12の内壁面に突起部14を設けたので、閉路蓋200の装着時に閉路蓋200の外周面が当接密着して引っ掛かることで、閉路蓋200を所定位置で強固に固定することができ、運搬や保管中における落下、衝撃、片寄り等を回避できる。また、蓋取付台20の周面に突起部22を設けたので、閉路蓋200の装着時に閉路蓋200の内周面が突起部22に当たって引っ掛かるので、閉路蓋200を所定位置で強固に固定することができ、閉路蓋200の脱落や片寄りを防止できる。また、閉路蓋200の内周面に突起部22が密着することで、閉路蓋200内を蓋取付台20の頭部20aと突起部22とで2重の密閉構造とすることができ、閉路蓋200内への粉塵の侵入や、結露、汚損を防止することができる。これにより、閉路蓋200の耐汚損、防湿能力を高めることができると共に、従来のようなアルコールを含浸した布等で清掃する作業を省略することができる。また、把持部32A,32Bを設けているので、作業者は、電極保護蓋100の運搬を容易に行うことができる。この際、固定用ベルト40A,40Bによって閉路蓋ユニット210が固定されるので、運搬時における閉路蓋ユニット210の落下を確実に防止できる。さらには、閉路蓋ユニット210は、運搬用ベルト30A,30Bによっても覆われるので、運搬時の閉路蓋ユニット210の落下を確実に防止でき、閉路蓋ユニット210の損傷を防止できる。また、取付台本体10の周縁部に押え部16を設けているので、閉路蓋ユニット210の電極保護蓋100への着脱時に、例えば押え部16を足で踏み付けて電極保護蓋100を押え付けることで、閉路蓋ユニット210を容易に電極保護蓋100から着脱できる。さらに、側壁部12の上面部にシート部材50R,50S,50Tを貼り付けているので、三極型の閉路蓋200だけでなく、単極型の閉路蓋300にも本発明の電極保護蓋100を適用兼用することができ、作業員が作業時に誤認、誤操作誤挿入することを防止できる。また、運搬用ベルト30A,30Bの外面側に識別部材50A,50Bを貼り付けているので、作業者の閉路蓋の誤認を防止でき、一対で互換性のある開閉器等に確実に装着させることができる。<2.第2の実施の形態>第2の実施の形態では、単極型用の電極保護蓋500である点において、単極型または3極型の双方に兼用できる電極保護蓋100の第1の実施の形態と相違している。なお、その他の電極保護蓋500の構成は、上記第1の実施の形態の電極保護蓋100の構成および機能と同様であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。図9は本発明の第2の実施の形態に係る電極保護蓋500の構成の一例を示す平面図であり、図10は電極保護蓋500の構成の一例を示す側面部の構成の一例である。図11は、図9に示す電極保護蓋100のB-B線に沿った断面図である。なお、以下では、R相用の閉路蓋300を電極保護蓋500に装着する場合について説明する。本発明の第2の実施の形態に係る電極保護蓋500は、開閉器または変圧器等の電気設備に設けられた固定モールドから取り外した単極型の閉路蓋ユニット310図1点線囲参照を運搬、保管する際に用いられる取付台である。すなわち、本発明の電極保護蓋500は、単極型専用の構成となっている。電極保護蓋500は、図9~図11に示すように、取付台本体10と複数の蓋取付台20と一対の運搬用ベルト30A,30Bと把持部32A,32Bと一対の固定用ベルト40A,40Bとを備えている。取付台本体10は、平面的に見て略長方形状をなす平板部材からなり、例えば2個の閉路蓋で構成された閉路蓋ユニット310が装着可能な大きさに選定される。図10に示すように、取付台本体10の長辺側の周縁部のそれぞれには、その周縁部に沿って対向するように側壁部12,12が立設されている。対向する側壁部12,12の内壁面のそれぞれには、内周面から内側対向する側に突出した突起部14が内壁面の長手方向に沿って設けられている。側壁部12の上面部であってかつ装着されるR相用の閉路蓋200に対応した位置には、図9に示すように、R相を示す識別情報が表記されたシート部材50Rが貼り付けられている。例えば、側壁部12の上面部には、R相赤相の文字が表記されたシート部材50Rが貼り付けられ、このR相赤相の文字が赤色で表記されている。蓋取付台20は、閉路蓋300を装着するための台座であって、取付台本体10の上面に設けられている。本例では、単極用なので、1相分に相当する2個の蓋取付台20が所定間隔を隔てて配設されている。蓋取付台20の円柱部20bの周面には、図10および図11に示すように、蓋取付台20に装着された閉路蓋200の脱落や片寄りを防止するための突起部22が設けられている。取付台本体10の短辺側の周縁部10a,10aのそれぞれには、図9に示すように、取付台本体10を押え付けるための押え部16,16が設けられている。一対の運搬用ベルト30A,30Bは、ポリエステル等の合成樹脂等からなるシート状の部材であって、一端が対向配置された側壁部12,12の外周面のそれぞれに取り付けられている。運搬用ベルト30A,30Bの幅方向は、少なくとも1列で配列された閉路蓋200を覆うことが可能な長さに選定される。運搬用ベルト30A,30Bのそれぞれの外面側には、一対で互換性のある開閉器や変圧器を示す識別番号が表記された識別部材50A,50Bが取り付けられている図9中一点鎖線。一対の把持部32A,32Bは、電極保護蓋100を運搬する際に作業者が把持するための取っ手であり、運搬用ベルト30A,30Bのそれぞれの先端部に取り付けられている。運搬時には、一対の把持部32A,32B同士が貼付部34A,34Bを介して貼り合わされて固着されることで、ユーザが把持する取っ手が構成される。一対の固定用ベルト40A,40Bは、蓋取付台20に装着された閉路蓋200を押えて固定することで閉路蓋200の脱落、片寄り等を補助的に防止するものである。固定用ベルト40A,40Bは、帯状のシート部材であって、その一端部が取付台本体10の短辺側の周縁部10a,10aの外周面に取り付けられている。本例では、電極保護蓋500がR相赤相に対応しているので、これに合わせて赤色の固定用ベルト40A,40Bが用いられる。なお、S相、T相の閉路蓋を装着する電極保護蓋についても、上述したR相用の電極保護蓋500と主な構成は同様である。相違する点としては、S相に対応する電極保護蓋は、シート部材50SにS相白相の文字が白色で表記され、固定用ベルト40A,40Bに白色が用いられる。また、T相に対応する電極保護蓋は、シート部材50TにT相青相の文字が青色で表記され、固定用ベルト40A,40Bに青色が用いられる。以上説明したように、第2の実施の形態によれば、上記第1の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。また、第2の実施の形態によれば、単極用の閉路蓋に特化した電極保護蓋500を提供することができる。また、各相に対応した電極保護蓋には、各相を識別するためのシート部材50R等が貼り付けられているので、作業者が誤認することを防止でき、これに伴う開閉器等への誤挿入を回避できる。なお、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。例えば、上記第1および第2の実施の形態では、電極保護蓋100,500に閉路蓋200,300を装着した場合について説明したが、これに限定されることはなく、開路蓋の運搬、保管時に上記電極保護蓋100,500を用いても良い。"