"ホイスラー合金型結晶構造を有するFe2VAl系の熱電変換材料において、Alの一部をTaにて置換したFe2xV1yAl1-αTaα1zであって、-1<x<1、-1<y<1、-1<z<1、0<α<1なる熱電変換材料。前記αが0.01≦α≦0.15である請求項1に記載の熱電変換材料。前記αが0.03≦α≦0.12である請求項2に記載の熱電変換材料。温度300K~600Kにおいて、ゼーベック係数が負であって、ゼーベック係数がピークとなる温度での絶対値が100μV/K以上である請求項1~3のいずれか一項に記載の熱電変換材料。本発明の課題は、300~700Kの温度域で熱電変換材料を実用化することを目的とし、その温度域でゼーベック係数の大きく、かつ電気抵抗率の小さい熱電変換材料を提供することを課題とする。本発明者らは、Fe2VAl系の熱電変換材料において、Alの一部をTaにて置換することにより、上記課題を解決しうることを見出した。すなわち、本発明によれば、以下の熱電変換材料が提供される。1ホイスラー合金型結晶構造を有するFe2VAl系の熱電変換材料において、Alの一部をTaにて置換したFe2xV1yAl1-αTaα1zであって、-1<x<1、-1<y<1、-1<z<1、0<α<1なる熱電変換材料。2前記αが0.01≦α≦0.15である前記1に記載の熱電変換材料。3前記αが0.03≦α≦0.12である前記2に記載の熱電変換材料。4温度300K~600Kにおいて、ゼーベック係数が負であって、ゼーベック係数がピークとなる温度での絶対値が100μV/K以上である前記1~3のいずれかに記載の熱電変換材料。本発明によれば、300~700Kの温度域でゼーベック係数が大きく、かつ電気抵抗率が小さい熱電変換材料を提供することができる。これにより、特に700K以下の排熱を利用した発電用の熱電変換素子を提供することができる。以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、変更、修正、改良を加え得るものである。本発明の熱電変換材料は以下のようにして製造される。この製造方法は、上記熱電変換材料を製造可能な元素構成比率を有する原料混合物を用意する第1工程と、該原料混合物を真空中又は不活性ガス中にて溶融または気化した後、固化して熱電変換材料を得る第2工程とを有する。第2工程としては、例えば、原料混合物を真空中あるいは不活性ガス中においてアーク溶融等により溶融し、固化することによりインゴットを作成する。このインゴットを不活性ガスあるいは窒素ガス雰囲気中で機械的に粉砕する方法、溶湯アトマイズあるいはガスアトマイズによる方法、さらにはメカニカルアロイングという不活性ガスあるいは窒素ガス雰囲気中で原料混合物の圧着と破断を繰り返す方法等により、ほぼ均一粒径の紛体を得る。そして、このようにして得られた紛体をホットプレス法、HIP法熱間静水圧成形法、放電プラズマ焼結法、パルス通電法等により、焼結することができる。HIP法により紛体を焼結する場合、例えば、800°Cで150MPaのアルゴンガスにて圧縮成形と焼結を同時に進行させ、ほぼ真密度で固化を行うことができる。また、p型あるいはn型の熱電変換材料を可及的に小さな結晶粒とするために、熱間圧延等の歪加工を行ったり、溶融した原料を急冷すること、等の方法が適宜採用される。そして、原料混合物を溶融固化した後、粉砕して得られた粉末をX線回折法によりX線回折測定を行う。一方、前記粉砕して得られた粉末をHIP法により焼結し、さらに切断等を行い、電気抵抗率の測定、ゼーベック係数の測定、熱伝導率の測定を各々所定のサイズにて行う。本発明のFe2VAl系の熱電変換材料は、Alの一部をTaにて置換したFe2xV1yAl1-αTaα1zであって、-1<x<1、-1<y<1、-1<z<1、0<α<1なる熱電変換材料である。電気抵抗率を小さく、熱伝導率を小さく、またゼーベック係数を大きくする観点から、αは0.01≦α≦0.15であることがより好ましく、0.03≦α≦0.12であることがさらに好ましい。また、本発明のFe2VAl系の熱電変換材料は、Fe2xV1yAl1-αTaα1zにおいて、-0.2≦x≦0.2、-0.2≦y≦0.2、-0.2≦z≦0.2であることがより好ましい。さらに、化学式当たりの総価電子数が23.2~24.8であることが好ましい化学量論組成では総価電子数は24である。以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例1化学量論組成Fe2VAlのAlの一部をTaにて置換することによる熱電変換特性に影響する因子の特性を調べた。純度99,99質量の鉄Fe、同99.99質量のアルミニウムAl、同99.9質量のバナジウムV、そして同99.9のTaをFe2VAl0.97Ta0.03になるように計量し、さらに混合して原料混合物を得た。次に、この原料混合物をアルゴン雰囲気下でアーク溶解してボタン状のインゴットを作成した。均質なインゴットを得るため、前記インゴットを再溶解し、均質なインゴットを得た。溶解前後での質量変化は0.1以下であり、溶解による質量変化は無視できる程度と仮定した。その後、このインゴットを5×10-3Pa以下の高真空中において、1273Kで48時間の均質化処理を行った後、短冊状、粉末、およびブロック形状の各測定形状に加工した。その後、真空中で1273K×1Hrの歪除去処理と673K×4Hrの規則化処理を行った。このようにして熱電変換材料を得た。X線回折測定得られた実施例1の熱電変換材料を紛末とし、粉末X線回折法によってX線回折測定を行った。この結果、実施例1の熱電変換材料はDO3L21単相により構成されており、ホイスラー合金型の結晶構造を有していた。電気抵抗率比抵抗の測定実施例1の熱電変換材料のインゴットをダイシングソーにて切断し、1.0mm×1.0mm×15mmの短冊状の試験片を得た。この試験片を直流四端子法にて、温度4.2~1000Kで電気抵抗率を測定した。測定の結果、電気抵抗率は400K付近でピークを有し、約500μΩcmであった。ゼーベック係数の測定実施例1の熱電変換材料のインゴットをダイシングソーにて切断し、0.5mm×0.5mm×5.0mmの短冊状の試験片を得た。そして、MMR-Technologies社製SB100を用いてゼーベック係数を100~700Kで測定した。測定温度とゼーベック係数の関係を図2に示す。ゼーベック係数は負であり、350K付近でピークを有し、約170μV/Kであった。4熱伝導率の測定実施例1の熱電変換材料のインゴットをダイシングソーにて切断し、3.5mm×3.5mm×4mmのブロック形状の試験片を得た。そして、4×10-4Paの真空中において、熱流法による定常比較測定法を用いて熱伝導率を測定した。300Kにおける熱伝導率は12W/mKであった。実施例2~4実施例1と同様に、純度99,99質量の鉄Fe、同99.99質量のアルミニウムAl、同99.9質量のバナジウムVおよび同99.9のTaを、Fe2VAl0.95Ta0.05実施例2、Fe2VAl0.92Ta0.08実施例3、およびFe2VAl0.88Ta0.12実施例4、になるように計量して、各々原料混合物を得た。原料混合物の溶解および焼鈍は実施例1と同じ条件で行った。X線回折測定、電気抵抗率測定、ゼーベック係数測定、および熱伝導率測定は、実施例1と同じ大きさの試験片を得て、同一条件にて測定を行った。実施例1~4の試験片の、電気抵抗率の温度依存性、ゼーベック係数の温度依存性、熱伝導率室温でのTa置換量依存性を、それぞれ、図1、図2、および図3に示す。比較例1~3比較例として、化学量論組成Fe2VAlにおいて、Alの一部をSiにて置換した試料片を得て実施例1と同様の特性を測定した。Fe2VAl0.97Si0.03比較例1、Fe2VAl0.95Si0.05比較例2、およびFe2VAl0.90Si0.10比較例3の3種類の組成の試験片を実施例1~4と同様に作成し、測定した。電気抵抗率測定結果は図5に、ゼーベック係数測定結果は図6に、熱伝導率室温でのSi置換量依存性を図3にTa置換と併せて示す。以上の電気抵抗率測定、ゼーベック係数測定、および熱伝導率測定より、熱電変換性能指数室温を求めた結果を図4に示す。この結果より、化学量論組成Fe2VAlにおいて、Alの一部をTaにて置換する場合Ta置換は、Alの一部をSiにて置換する場合Si置換に比して、室温において少なくとも置換量が0.03~0.1では性能指数が優れていることが判る。そして300K室温~600Kにおいて、Si置換のゼーベック係数に比してTa置換のゼーベック係数の絶対値が大きいこと、かつSi置換の熱伝導率に比してTa置換の熱伝導率が小さいことにより、Ta置換の性能指数がより大きいと言える。Si置換のゼーベック係数に比してTa置換のゼーベック係数が大きい理由は定かではないが、Si置換では自由電子的な3p電子をドープしていることから電子構造は大きく変化していないのに対し、Ta置換では局在的な5d電子をドープしていることから僅かに電子構造が変化していることに起因していると推察する。Si置換の熱伝導率に比してTa置換の熱伝導率が小さい理由は、原子番号が14であるSiに比べ、原子番号が73と平均原子量が大きなTaを用いることによる格子の熱伝導率の低下に起因すると推察する。"