以下のものを含む、液体クロマトグラフィシステムに使用するための接続組立体:a第1端および第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するナットであって、前記通路が内部テーパ部分および前記ナットの前記第2端に近接したリップを有し、かつ前記ナットの前記第2端に雄ねじ部分を有して成るナット、b第1外部テーパ端および第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するフェルールであって、前記フェルールの前記第1外部テーパ端が前記ナットの前記通路の前記テーパ部分と確実に係合するように適応されて成るフェルール、及びc第1外部テーパ端、中央部分、および第2外部テーパ端を有するフェルール先端であって、前記第1外部テーパ端および前記中央部分が第1リップを画定し、前記第2外部テーパ端および前記中央部分が第2リップを画定し、前記フェルール先端の前記第1端が前記ナットの前記通路内で前記フェルールの前記第2端に当接するように適応され、かつ前記フェルール先端の前記第1リップが前記ナットの前記リップと確実に係合して成るフェルール先端。前記フェルールの前記第1外部テーパ端は、複数の部材を含む、請求項1に記載の接続組立体。前記フェルールおよび前記フェルール先端は、互いに独立して回転することができる、請求項1に記載の接続組立体。前記フェルールおよび前記フェルール先端は、互いに独立して作動することができる、請求項1に記載の接続組立体。前記ナットの前記内部テーパ部分の角度の少なくとも一部分および前記フェルールの前記第1外部テーパ端の角度の少なくとも一部分が約18°~約28°に含まれる角度であり、前記ナットの前記内部テーパ部分の前記少なくとも一部分の角度と前記フェルールの前記第1外部テーパ端の前記少なくとも一部分の角度が約1°~約5°異なる、請求項1に記載の接続組立体。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端は、ポリマを含む、請求項1に記載の接続組立体。前記ポリマはポリエーテルエーテルケトンを含む、請求項6に記載の接続組立体。前記ポリマは約10重量~約30重量の炭素充填ポリエーテルエーテルケトンを含む、請求項7に記載の接続組立体。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端は、金属を含む、請求項1に記載の接続組立体。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端は、ステンレス鋼を含む、請求項9に記載の接続組立体。前記ナット、前記フェルール、および前記フェルール先端の少なくとも1つはポリエーテルエーテルケトンを含み、かつ前記ナット、前記フェルール、および前記フェルール先端の少なくとも1つはステンレス鋼を含む、請求項10に記載の接続組立体。前記ナット、前記フェルール、および前記接続具の通路を貫通する少なくとも1つの管をさらに含む、請求項1に記載の接続組立体。前記接続組立体は生体適合性材料から本質的になる、請求項1に記載の接続組立体。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端を貫通する前記通路の少なくとも一部分は少なくとも部分的にコーティングされている、請求項1に記載の接続組立体。前記ナット、前記フェルール、および前記フェルール先端を貫通する前記通路の少なくとも一部分は少なくとも部分的にコーティングされている、請求項14に記載の接続組立体。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端を貫通する前記通路の少なくとも一部分は、ニッケル、炭化ケイ素、銅、もしくはダイヤモンドコーティング、またはそれらの任意の組合せを含むコーティングで少なくとも部分的にコーティングされている、請求項14に記載の接続組立体。以下のものを有する少なくとも1つの接続具を含む分析機器システム:a第1端および第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するナットであって、前記通路が内部テーパ部分および前記ナットの前記第2端に近接したリップを有し、かつ前記ナットの前記第2端に雄ねじ部分を有して成るナット、b第1外部テーパ端および第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するフェルールであって、前記フェルールの前記第1外部テーパ端が前記ナットの前記通路の前記テーパ部分と確実に係合するように適応されて成るフェルール、及びc第1外部テーパ端、中央部分、および第2外部テーパ端を有するフェルール先端であって、前記第1外部テーパ端および前記中央部分が第1リップを画定し、前記第2外部テーパ端および前記中央部分が第2リップを画定し、前記フェルール先端の前記第1端が前記ナットの前記通路内で前記フェルールの前記第2端に当接するように適応され、かつ前記フェルール先端の前記第1リップが前記ナットの前記リップと確実に係合して成るフェルール先端。前記フェルールの前記第1外部テーパ端の少なくとも一部分は、複数の部材を含む、請求項17に記載のシステム。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端は、ポリマを含む、請求項17に記載のシステム。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端は、金属を含む、請求項17に記載のシステム。前記接続組立体は生体適合性材料から本質的になる、請求項17に記載のシステム。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端を貫通する前記通路はコーティングされている、請求項17に記載のシステム。前記分析機器システムは液体クロマトグラフィシステムを含む、請求項17に記載のシステム。前記分析機器システムは超高圧または超高性能液体クロマトグラフィシステムを含む、請求項23に記載のシステム。前記分析機器システムは高性能または高圧液体クロマトグラフィシステム、超高圧または超高性能液体クロマトグラフィシステム、質量分析システム、マイクロフロークロマトグラフィシステム、ナノフロークロマトグラフィシステム、ナノスケールクロマトグラフィシステム、毛管電気泳動システム、逆相勾配クロマトグラフィシステム、またはそれらの組合せを含む、請求項17に記載のシステム。中を貫通して延びる管を含む接続組立体を液体クロマトグラフィシステムのポート、接続具、または構成部品に接続することを含む、液体クロマトグラフィシステムの配管を接続する方法であって、前記接続組立体は、a第1端および第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するナットであって、前記通路が内部テーパ部分および前記ナットの前記第2端に近接したリップを有し、かつ前記ナットの前記第2端に雄ねじ部分を有して成るナットと、b第1外部テーパ端および第2端を有しかつ中を貫通する通路を有するフェルールであって、前記フェルールの前記第1外部テーパ端が前記ナットの前記通路のテーパ部分と確実に係合するように適応されて成るフェルールと、c第1外部テーパ端、中央部分、および第2外部テーパ端を有するフェルール先端であって、前記第1外部テーパ端および前記中央部分が第1リップを画定し、前記第2外部テーパ端および前記中央部分が第2リップを画定し、前記フェルール先端の前記第1端が前記ナットの前記通路内で前記フェルールの前記第2端に当接するように適応され、かつ前記フェルール先端の前記第1リップが前記ナットの前記リップと確実に係合して成るフェルール先端と、を備え、前記接続具または構成部品が雌ねじ部分および内部テーパ部分を有する第1端、第2端、および中を貫通する通路を含み、かつ前記接続具または構成部品の前記雌ねじ部分が前記ナットの前記雄ねじ部分と確実に係合するように適応され、かつ前記接続具または構成部品の内部テーパ部分が前記フェルール先端の前記第2外部テーパ端を受容かつ保持するように適応される、方法。前記フェルールの前記第1外部テーパ端は、複数の部材を含む、請求項26に記載の方法。前記部材は、前記管を実質的に変形せずに前記管に接触する、請求項27に記載の方法。前記ナット、前記フェルール、または前記フェルール先端を貫通する前記通路の少なくとも一部分は少なくとも部分的にコーティングされている、請求項26に記載の方法。図1に、従来の液体クロマトグラフィLCシステムの基本的要素のブロック図を提示する。リザーバ101は溶媒または移動相102を含む。配管103はリザーバ101内の移動相102をポンプ105に接続する。ポンプ105は試料注入弁110に接続され、次に試料注入弁は配管を介してガードカラム図示せずの第1端に接続される。次にガードカラム図示せずの第2端は一次カラム115の第1端に接続される。一次カラム115の第2端は次いで、配管を介して検出器117に接続される。注入弁110を介して注入された移動相102および試料は、検出器117を通過した後、化学廃棄物119を含む第2リザーバ118内に排出される。上述の通り、試料注入弁110は、検査対象物質の試料をLCシステムに注入するために使用される。移動相102は、LCシステムの種々の要素を一体に接続するために使用される配管103内を通流する。試料が試料注入弁110を介してLCシステム内に注入されると、試料は移動相によって配管を介してカラム115内に搬送される。当業界で周知の通り、カラム115は、試料の成分を分離するように働く充填剤を含む。カラム115を出た後、カラム115を介して分離された試料は次いで、種々の化学物質の有無を検出する検出器117に搬送されてその中に入る。検出器117によって得られた情報は次いで記憶しておき、LCシステムのオペレータがLCシステムに注入された試料の成分を決定するために使用することができる。図1および前述の議論は、本書に完全に記載されているかのように参照によって援用する1995年12月5日にSchickに対して発行された米国特許第5472598号明細書に示されかつ記載された通り、従来型の技術的に周知の単純なLCシステムの概要を提示するだけであることを、当業者は理解されるであろう。また、本書の議論はLCシステムに焦点を合わせているが、本発明の種々の実施形態に関連して、質量分析、マイクロフロークロマトグラフィ、ナノフロークロマトグラフィ、ナノスケール液体クロマトグラフィ、毛管電気泳動、または逆相勾配クロマトグラフィシステムのような他の分析システムを使用することができることも、当業者は理解されるであろう。LCシステムが生体適合性であるために、流出物または分析対象の試料と接触することのある種々の構成部品特にそうでないことを明記する場合を除くは、Victrexから商標PEEKで市販されている合成ポリマ、ポリエーテルエーテルケトンで作製することが好ましい。ポリマPEEKは、高度の化学的不活性およびしたがって生体適合性を達成するという利点を有する。それは、LCの用途で使用される一般的な溶媒の大部分、例えば数例を挙げるとアセトン、アセトニトリル、およびメタノールに対して化学的に不活性である。PEEKはまた、標準機械加工技術によって機械加工して平滑な表面をもたらすことができる。特定の用途では、他のポリマが望ましいことを当業は理解されるであろう。図2を参照すると、接続組立体1の第1実施形態を示す。図2に示す通り、組立体1はナット10、フェルール20、およびフェルール先端30を含む。ナット10の第1端11はナット頭部12を含む。ナット10の他端または第2端13は、雄ねじ部分14を含む。ナット10内の通路15もリップ19と同様に示される。下で詳述する通り、通路15およびリップ19は、フェルール20およびフェルール先端30の第1端の組合せを受容しかつ確実に保持するように適応される。図2に示す通り、ナット10、フェルール20、およびフェルール30の各々は円形でありかつ中心軸に関して対称であることが好ましい。円形が有利であるが、特にナット頭部12の外径は希望する場合、オペレータがナット10をより容易に把持して回転することができるように、平坦または凹面部分を有するなど、非円形の形状を有してよいことを、当業者は認識されるであろう。本書で詳述する通り、ナット10の雄ねじ部分14は、LCまたは他の分析機器AIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品の対応するねじ部分に着脱自在に固定されるように適応される。ナット10の雄ねじ部分14は、LCまたは他の分析機器AIシステム図示せずの任意の大きさのポート、接続具、または構成部品と着脱自在に係合できるように適応することができることを、当業者は理解されるであろう。ナット10のような1つの要素に、雌ねじと対比して、雄ねじを使用することは、選択の問題である。したがって、ナット10は代替的実施形態では第2端付近に雌ねじを配置することができ、それはLCまたはAIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品の代替的実施形態実施形態の第1端付近に位置する雄ねじ図示せずと係合することができることを、当業者は理解されるであろう。依然として図2を参照すると、図示するフェルール20は3つの比較的明確に異なる部分を有することが分かる。これらは第1端21、中間部分22、および第2端23を含む。第1端21は外径のテーパ部分24を有しており、テーパ部分24は円錐台形を形成する。図2に示す通り、第1端21のテーパ部分24は、フェルール20の軸線からの角度を画定する。しかし、テーパ部分24は希望する場合、異なる角度を画定することができることを当業は理解されるであろう。下で詳述する通り、第1端21のテーパ部分24は、ナット10の通路15の内部テーパ部分に着脱自在に受容されるように適応される。また、フェルール20のこの実施形態は、フェルール20の第1端21のテーパ部分24および中間部分22のスロット26を画定するフィンガまたは部材25であることも示される。図2では2つのフィンガまたは部材25しか見えないが、フェルール20は複数のフィンガまたは部材を含むことができ、それらは、フェルール20の第1端部分21から第2端23の直近までの任意の距離だけフェルール20に延びることのできる複数のスロットを画定する。フェルール20を貫通する通路27も示される。依然として図2を参照すると、図示するフェルール先端30も、3つの比較的明確に異なる部分を有することが分かる。フェルール先端30は第1端31、中間部分32、および第2端33を含む。この実施形態では、第1端31および第2端33は、円錐台として形成されるフェルール先端30の外径にそれぞれ第1および第2テーパ部分34および35を含む。第1および第2テーパ部分34および35はフェルール先端30の中間部分32の上に延び、それによってそれぞれ第1および第2リップ36および37を形成する。下に詳述する通り、フェルール先端30の第1端31は、ナット10の通路15内でフェルール20の第2端に当接するように適応され、第1リップ36は、ナット10の通路15内に着脱自在に受容されるように適応される。フェルール先端30内を貫通する通路38も示される。一般的に、ナット10の雄ねじ部分14、ならびにフェルール先端30の第2テーパ部分35の形状および大きさは、いずれの場合もナット頭部12およびそれによって接続組立体1をポート、接続具、または構成部品に対して回転させることによって、組み立てられた接続組立体1をLCまたはAIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品に容易に固定することができ、かつそこから容易に取り外すこともできるような形状および大きさにする必要があると考えられる。一般的に、ナット10、フェルール20、フェルール先端30、およびそれらを通して図示せずLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品まで延びる配管に接続するために加えられる回転力またはトルクは、主として2つのタスクを達成する。第一に、接続組立体1の接続力は、ポート、接続具、または構成部品に対する密閉された漏れ防止接続を達成するのに充分である必要がある。加えて、接続組立体1の接続力は、配管が確実に保持されるのに充分であり、かつ配管内を移動する流体の液圧力による分離を防止するのに充分である必要がある。後者の機能は典型的には前者より大きい力が関与すると考えられる。図2に示すような接続組立体1は、接続組立体1を接続するのにより高い力を必要とすることなく、高圧で優れた接続を可能にするという利点をもたらすと考えられる。図3は、図2に示した接続組立体1がオペレータによって組み立てられた後の状態を示す。図面における同様の特徴および要素は、様々な図で同一の番号を有する。接続組立体1の組立後は、フェルール20不可視はナット10の通路15不可視内に位置するので、ナット10およびフェルール先端30だけが見える。加えて、フェルール先端30の第1端31の第1テーパ部分34および第1リップ36もナット10の通路15不可視内に位置するので、これらの要素も見えないことが分かる。接続組立体1の組立後に依然として見えるのは、ナット10の第1端11、第2端13、ナット頭部12、および雄ねじ部分14ならびにフェルール先端30の中間部分32、第2端33、第2テーパ部分35、および第2リップ37である。ナット10、フェルール20、およびフェルール先端30の通路15、27、および38不可視は、配管図示せずがナット10、フェルール20、および接続具30の各々を貫通し、かつしたがって接続組立体1を貫通して延びることができるように適応される。ナット10の断面のさらなる詳細を図4に示す。ナット10は第1端11、ナット頭部12、第2端13、および雄ねじ部分14を有する。通路15はナット10を貫通して延び、内部テーパ部分16を含む。ナット10の内部テーパ部分16は、接続組立体1が組み立てられたときに、フェルール20の第1端部分21のテーパ部分24を受容しかつ確実に保持するように適応される。図4に示す通り、雄ねじ部分14は、ナット10の第2端13付近にリップ19を形成する。ナット10の雄ねじ部分14は、LCまたは他の分析機器AIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品の対応するねじ部分に着脱自在に固定されるように適応される。また、図4にはナット10の第1端11付近に随意の内部テーパ部分17も示される。フェルール20の断面のさらなる詳細を図5に示す。フェルール20は、外部テーパ部分24を持つ第1端21と、図5に示す通りテーパされない中間部分22と、第2端23とを有する。図示しないが、フェルール20の軸線からのテーパ部分24の角度は、ナット10の内部テーパ部分16によって画定される角度とは異なってよいことは理解されるであろう。例えば、ナット10、フェルール20、およびフェルール先端30が係合され組み立てられたときに、接続組立体1による充分な配管保持を得易くするために、フェルール20のテーパ部分24によって画定される角度は、ナット10の内部テーパ部分16によって画定される角度より大きくすることができる。上で詳述した通り、フェルール20の第1端21のテーパ部分24は、ナット10の通路15の内部テーパ部分16に着脱自在に受容されるように適応される。図5により詳細に示すのは、フェルール20の第1端21のテーパ部分24および中間部分22にスロット26を画定する部材25である。スロット26は、フェルール20の第1端部分21から第2端部分23の直近までの任意の距離だけフェルール20に延びることができることを当業者は理解されるであろう。図5に示す通り、フェルール20内を貫通して延びる通路27はテーパされない。フェルール先端30の断面のさらなる詳細を図6に示す。フェルール先端30は第1端31と、中間部分32と、第2端33とを有し、かつさらにフェルール先端30の第1端31の外部テーパ部分34と、第2端部分33の外部テーパ部分35とを有する。図6に示す通り、外部テーパ部分34および35は、フェルール先端30の中心軸線から中間部分32より遠くに延び、それによって第1リップ36および第2リップ37をそれぞれ画定し、かつフェルール先端30の第1端31の外部テーパ部分34は、フェルール先端30の第2端33の外部テーパ部分35と比較して反対方向にテーパされる。フェルール先端30の第1端31は、接続組立体1が組み立てられたときに、フェルール20の第2端23に当接するように適応される。加えて、第1リップ36は、接続組立体1が組み立てられたときに、ナット10の通路15のリップ19によって確実に保持されるように適応される。また図6には、フェルール先端30を貫通して延び、第1端31付近に随意の内部テーパ部分39を持つ通路38も示される。ナット10、フェルール20、およびフェルール先端30が多くの異なる材料を含むことができることは理解されるであろう。例えば、接続組立体1のナット10、フェルール20、およびフェルール先端30は各々がステンレス鋼のような金属を含むことができ、あるいは各々がポリマのような異なる材料を含むことができる。例えば接続組立体1は、ポリエーテルエーテルケトンPEEKを含むナット10と、ステンレス鋼を含むフェルール20と、PEEKを含むフェルール先端30とを備えることができる。特定タイプの試料、特定タイプの溶媒、および/または特定の圧力範囲を伴う特定の用途に応じて、ナット10、フェルール20、およびフェルール先端30のいずれか1つ以上に種々の金属およびポリマを選択することができることは理解されるであろう。加えて、配管の材料の選択が、ナット10、フェルール20、および/またはフェルール先端30の特定の材料の選択を導くことがある。加えて、炭素、炭素繊維、または鋼繊維等で強化されたPEEKまたは他のポリマを使用することもできる。使用することのできる他のポリマ材料として、前述の要素およびおそらく他の要素、例えばコストに応じて、TEFLON登録商標、TEFZEL登録商標、DELRIN登録商標、ポリフェニレンサルフィドPPS、ポリプロピレン等が挙げられるが、それらに限定されない。当業者はさらに、接続組立体1が配管をLCまたは他のAIシステムの別の構成部品に接続するための接続連結体として示されていること、および他の構成部品を多種多様な構成部品のいずれかとすることができることを理解されるであろう。そのような構成部品としてポンプ、カラム、フィルタ、ガードカラム、注入弁および他の弁、検出器、圧力調整器、リザーバ、および他の接続具、例えばユニオン、T字管、十字継手、アダプタ、スプリッタ、試料ループ、コネクタ等が挙げられる。接続組立体が封止するために、一般的に、あらゆる環境条件にわたってポートの錐面に対して圧縮状態を維持する必要がある。したがって、特定の態様では、管材の外面との間の摩擦係数の高いコーティングが、記載した接続組立体1の内穴面の少なくとも一部分に施される。管の外面と接続連結体または組立体1の内穴面との間の高い摩擦係数は、加圧中に管がポートから押し出されるのを防止し、その結果破裂圧力は劇的に高くなる。そのような実施形態では、接続連結体または組立体は、管と接触する内穴面を先端からおおよそ0.005インチ、約0.0075インチ、約0.01インチ、または約0.02インチの位置から被覆する。現在記載する接続連結体または組立体に使用するのに適したコーティングとして、ニッケル、炭化ケイ素、銅、およびダイヤモンドコーティング、ならびにそれらの組合せが挙げられるが、それらに限定されない。次に、図2および図3に示すような接続組立体1を使用する方法についてさらに詳述する。オペレータは最初にナット10、フェルール20、およびフェルール先端30、ならびに配管図示せずを用意することができる。一手法では、オペレータは、ナット10、フェルール20、およびフェルール先端30のいずれをも組み立てるかそれ以外のやり方で接続することなく、配管の一部分をナット10、フェルール20、およびフェルール先端30それぞれの通路15、27、および38にその順番で挿入することができる。次にオペレータは、フェルール先端30の第1端31がフェルール20の第2端23に当接して、フェルール20の第1端21をナット10の通路15の内部テーパ部分16に押し付けるように、かつフェルール先端30の第1リップ34がリップ19によってナット10の通路15内に維持されるように、フェルール20をナット10の第2端13の通路15内に挿入し、かつフェルール先端30の第1端31をナット10の通路15内に挿入することができる。オペレータは次いでナット10の雄ねじ部分14を、LCまたはAIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品の雌ねじ部分と係合することができる。ひとたびナット10の雄ねじ部分14とLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品の雌ねじ部分とが接合または係合し始めると、オペレータは次いで接続組立体1のナット頭部12をLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品に対して回転し、LCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品を接続組立体1のナット頭部12に対して回転し、あるいは接続組立体1のナット頭部12およびLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品の両方を相互に回転し合う。そのように接続組立体1のナット頭部12およびLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品を相互に回転し合うことによって、オペレータはフェルール20およびフェルール先端30をナット10の内部通路15内にさらに送り込む。その際に、オペレータはこうしてフェルール20の第1端21をナット10の通路15の内部テーパ部分16に押し付け、かつフェルール先端30の第1端の外部テーパ部分34をナット10の通路15内に押し付け、こうしてフェルール先端30の第1リップ36をナット10の通路15のリップ19と係合させる。その際に、フェルール20の外部テーパ付き第1端24は、ナット10の通路15の内部テーパ部分16に圧迫されかつ確実に保持され、それにより漏れ防止連結が形成される。フェルール20の第1端24は、ナット10の通路15のテーパ部分16に押し付けられたときに変形または圧縮されるので、レンチ、プライヤ等のような追加の工具を使用することなく、オペレータによって漏れ防止連結を達成することができる。代替的に、接続組立体1は予め組み立てられた状態でオペレータに提供することができる。1つの特定の実施形態では、0.0625インチの外径を有する配管を使用する場合、接続組立体の通路の最小径は約0.065から約0.067インチの間の範囲とすることができる。図2および図3に示すような接続組立体1を切り離すために、オペレータはLCまたはAIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品に対して接続組立体1を回転するか、接続組立体1に対してLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品を回転するか、あるいはLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品および接続組立体1の両方を相互に対して回転することができる。LCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品および/または接続組立体1を相互に対して回転することによって、オペレータはこうしてナット10の雄ねじ部分14およびLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品の雌ねじ部分をそれぞれ回転し、それによってそのようなねじ部分間の連結を切り離す。この時点で、オペレータは、オペレータが組立体1から配管図示せずを取り外すことを決定するまで、組立体1およびそれがもたらす漏れ防止連結を使用することができる。ナット10の雄ねじ部分14およびLCまたはAIシステムのポート、接続具、または構成部品の雌ねじ部分それぞれのねじ切り方向を選択することによって、オペレータは、接続組立体1がLCまたはAIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品に対して回転し、そこから切り離されるように、ナット10を旋回または回転することによって、接続組立体1全体連結されているときを旋回することができる。こうして、接続組立体1全体が容易に、LCまたはAIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品から切り離される。ここで図7を参照すると、接続組立体100の代替的実施形態が示されている。図2の組立体1と同様に、図7の組立体100は、各々前述と同じ特徴を持つフェルール120およびフェルール先端130を含む。しかし、この実施形態では、ナット110は第1端111およびナット頭部112付近に非ねじ部分118を含む。前述と同様に、ナット110の他端または第2端113は雄ねじ部分114を含み、ナット110の通路115およびリップ119も示される。上で詳述した通り、通路115およびリップ119は、フェルール20およびフェルール先端30の第1端の組合せを受容しかつ確実に保持するように適応される。図7に示す通り、ナット110、フェルール20、およびフェルール先端30の各々は略円形であり、かつ中心軸に関して対称である。円形が有利であるが、特にナット頭部112の外径は希望するならば、オペレータがナット110を容易に把持して回転することができるように、例えば平坦部または凹部のような非円形の形状を有してよいことを、当業者は認識されるであろう。本書に詳述する通り、ナット110の雄ねじ部分114は、LCまたは他の分析機器AIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品の対応するねじ部分に着脱自在に固定されるように適応される。ナット110の雄ねじ部分114は、LCまたは他のAIシステム図示せずの任意のサイズのポート、接続具、または構成部品と着脱自在に係合することができるように適応されることを、当業者は理解されるであろう。ナット110のような1つの要素に、雌ねじと対比して、雄ねじを使用することは、選択の問題である。したがって、代替的実施形態ではナット110は第2端付近に雌ねじ図示せずを配置することができ、それはLCまたはAIシステム図示せずのポート、接続具、または構成部品の代替的実施形態実施形態の第1端付近に位置する雄ねじ図示せずと係合することができることを、当業者は理解されるであろう。図8は、図7に示した接続組立体100の代替的実施形態がオペレータによって組み立てられた後の状態を示す。図面における同様の特徴および要素は、様々な図で同一の番号を有する。接続組立体100の組立後は、フェルール20不可視はナット110の通路115不可視内に位置するので、ナット110およびフェルール先端30だけが見える。加えて、フェルール先端30の第1端31の第1テーパ部分34および第1リップ36もナット110の通路115不可視内に位置するので、これらの要素も見えないことが分かる。接続組立体100の組立後に依然として見えるのは、ナット110の第1端111、第2端113、ナット頭部112、非ねじ部分118、および雄ねじ部分114、ならびにフェルール先端30の中間部分32、第2端33、第2テーパ部分35、および第2リップ37である。ナット110、フェルール20、およびフェルール先端30不可視の通路115、27、および38は、配管図示せずがナット10、フェルール20、および接続具30の各々を貫通し、かつしたがって接続組立体1を貫通して延びることができるように適応される。次に示す実施例は、本発明の好適な実施形態を実証するために含めるものである。次に示す実施例に開示する技術は、本発明の実施に際して充分に機能することが本発明者らによって明らかになった技術を代表するものであり、したがってその実施の好適な形態を構成するとみなすことができることを、当業者は理解されるはずである。しかし、本開示に照らして、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、開示する特定の実施形態に多くの変形を施し、依然として同様または類似の結果を得ることができることを、当業者は理解するはずである。本発明は、発明の個々の態様の単一の例証として意図された本書に記載する特定の実施形態によって範囲を制限されず、機能的に同等の方法および構成要素は本発明の範囲内である。実際、本書に示しかつ記載したものに加えて、前述の説明から当業者には発明の種々の変形が明らかになるであろう。そのような変形も添付する特許請求の範囲に含めるつもりである。本書に記載する、例えば図2に示した接続組立体1の性能を、下述の通り試験した。試験した接続組立体1では、フェルール20およびフェルール先端30は捕捉されているが、それでも自由に回転し、独立して作動することができる。これは、フェルール先端30が流体シールとして働き、かつ管を所定の位置に固定するフェルール20とは独立していることを可能にする。ナット10が締め付けられると、フェルール20およびフェルール先端30はナット10とポートとの間に圧迫される。最初に、ポート、フェルール先端30、フェルール20、およびナット10の間の隙間を閉塞することによって、フェルール20は推力ナット10をポート内にねじ込むことによる軸力をフェルール先端30内に伝達する。また、この初期締付中に、フェルール20のフィンガ25は、設計によりスロットが設けられ、したがってこれに抵抗する力が比較的わずかであることによって、管に容易に押し付けられるある程度。より大きいトルクがナット10に加えられると、フェルール先端30およびフェルール20およびフィンガ25は、圧迫されエネルギを蓄積するという意味で、ばねのように働く。フェルール先端30と、ポート、フェルール先端30、および管との間、フェルール先端30とフェルール20との間、フィンガ25と管との間、ならびにフィンガ25とナット10との間に摩擦が発生する。本発明の接続組立体では、ナット10に加えられる追加トルクは、最初にフェルール20の摩擦界面に伝達され、次いでフェルール先端30の摩擦面に伝達される。これは、ナットトルクからより大きいエネルギがフェルール先端30接続具を封止するためより、フェルールフィンガ25管を保持するために送られることを意味する。本書のような接続具では、フェルール先端を封止するのに必要なエネルギは、管を確実に保持するのに必要なエネルギより少ないと考えられる。フィンガ25は、接続組立体1が作動している間例えばLCまたは他のAIシステムに接続された後で管内の流体に圧力が加えられるときに管が動くのを防止するために、かつ管がフィンガによって点荷重または永久変形されるのを防止するために、充分に大きい表面積に充分に高い垂直力を加えるように設計されかつ適応される。換言すると、フィンガ25は、時には裸眼で見える鋭い跡環状の溝を残すと共にフェルールおよび管を本質的に一緒に係止してそれらを剪断状態例えば螺合された場合と同じ状況にする点荷重を生じる従前の接続組立体の設計の場合のようにことなく、管に径方向の力を加える。従来の接続組立体は管を極めてよく保持するが、各ポートは製造公差のためわずかに異なるので、この状態では、管が最初に連結されたポート例えば変形が生じたポートだけで管を使用せざるをえず、フェルールは本質的に既存の溝内に案内される傾向があるので、以前に変形した溝付き管は、そのように接続された場合、別のポートから容易に抜け出ることがあり得る。とりわけ、そのような状態は連結体およびLCまたはAIシステムのデッドボリュームを増大させるおそれがあるので、これは望ましくない。そのような変形が問題である従来の接続具とは異なり、本実施例の接続組立体1では、特に何回も使用して過剰に締め付けられたときに変形が生じることがあるが、そのような変形が管に鋭い環状の溝を形成することはなく、接続組立体1のその後の使用を妨げないことが明らかになった。現在記載している接続組立体1では、フェルールフィンガ25は、最小限の力で半径方向に偏移するように設計かつ適応される。フィンガの材料、長さ、厚さ、および量は、適切な偏移がもたらされ、希望かつ記載する通りにフィンガ25が機能することができるように設計かつ適応される。連結体の形成中にナット10の内部テーパ部分16がフィンガ25のテーパ面上に押し付けられると、フィンガ25は、管が比較的大きい表面積にわたって接触するまで、フィンガ25の基部例えばフィンガが管と接触する場所を永久変形することなく、容易に偏移する。引き続き力を加えると、フィンガ25は圧縮荷重状態になり、それによりフィンガ25は管を確実に把持することができる。フィンガ25のばね様作用も、フェルール20が管に特定の外径公差内でわずかな半径方向の力をもたらすことを可能にするすなわち、フェルール20は0.063インチまたは0.064インチの外径を持つ管上に配置し、かつ管を軽く把持することができる。この設計上の特徴は、フェルール20が抜け落ちることなく管上に留まることを可能にし、しかもオペレータによって手で容易に管上に配置される。上述の通り比較的大きい面積にわたる荷重もまた、管の内壁が特定の領域で圧潰し、流動の制約を生じることを防止する。そのような流動の制約は乱流を導くおそれがあり、望ましくないと考えられる。フェルール20のテーパ部分24とナット10の内部テーパ部分16との界面は、2つのテーパを一緒に係止することなく、ナット10が最大限の半径方向の力をもたらすことができるように設計かつ適応される。この実施例では、各テーパは、テーパ間に約1°から約5°の不整合を置いて、約18°から約28°までの角度になるように設計される例えば、フィンガ25の先端の領域がナット10の内部テーパ部分16と最初に接触するように、テーパを不整合化させる。この例示的設計は部品が係止することを防止し、しかも接続組立体1の再使用を妨げる永久変形をフィンガ25、ナット10、または管に生じることなく、フィンガを荷重し偏移させることを可能にする。接続組立体1の適用の大部分において、フィンガ25によって裸眼で見える跡は管に生じない。これらのフェルールのテーパはまた、LCまたはAIシステム内の流体の加圧中に管がポートから後退して出てくる自然の傾向が、フィンガ25をさらに管の表面に圧迫させ、こうして垂直力を増大させ、かつしたがって管を拘束する摩擦力を増大させるように、設計かつ適応される。この実施例の接続具はまた、過剰加圧中に配管を接続具内に保持し、かつオペレータへの害を防止するために、配管を接続具から完全に押し出させることなく、圧力を発散させるように設計かつ適応される。本書で示しかつ記載したような組立体の試験において、良好な結果が得られた。最初の一連の試験では、図2に示したような組立体を組み立てた。ここで配管はステンレス鋼製であり、ナット10およびフェルール20はステンレス鋼製である一方、フェルール先端30はPEEK30重量の炭素を充填したで作製された。最初の2回の試験は、デッドボリュームが零のZDVユニオンU‐438;米国ワシントン州オークハーバーのIDEXHealthandScienceより市販を用いて行なった。最初の試験では、Tohnichiから製造販売されている20STC‐A型トルクレンチを使用して、試験接続組立体を封止するために使用したトルクを測定した。接続組立体はわずか約2.0インチパウンドのトルクで封止することができる一方、フェルールのテーパ端に物理的損傷が生じるまで接続組立体が耐えることのできる最大トルクは約14インチパウンドであることが決定された。14インチパウンド程度より高いトルクで、ステンレス鋼のコレットフェルールのテーパ端は圧潰し、複数の組立サイクルが不可能になった。2回目の試験では、組立トルクに対する破裂圧力を測定し、トルクが約2.0インチパウンドから約12.0インチパウンドに増大したときに、破裂圧力がおよそ10000psiからおよそ32500psiに増大したことを示した。3回目の試験では、標準ユニオンU‐411;IDEXHealthandScienceより市販の方が接続組立体の実際の使用をより適格に代表していることが決定されたので、これを使用した。約9.5インチパウンドのトルクを使用して接続組立体を封止し、最小破裂圧力は約39331psiであり、平均は約43466psiであることが決定された。本発明の種々の実施形態で示されかつ記載されたが、当業者は、種々の変化、修正、及び変形が特許請求の範囲に述べられた発明の範囲及び思想を逸脱しない限り、なしうることを図面及び前述の説明から理解するだろう。従って、図面及び前述の説明で示されかつ記載された実施形態は例示にすぎず、ここの特許請求の範囲に規定された発明の範囲を制限しない。実施形態及び特定の形態材料などは例示にすぎず、ここの特許請求の範囲に規定された発明の範囲を制限しない。