スクロール流体機械の渦巻き形状のラップ部の側面に吹付ノズルで塗装液を吹き付け、被膜を形成する被膜形成方法において、前記ラップ部と端板とからなるスクロール体を回転台上に固定してラップ部の渦巻き中心を中心として回転させる前工程と、回転中のスクロール体に対し前記吹付ノズルからラップ部の側面に向けて塗装液を吹き付けながら、吹付ノズルをスクロール体の径方向に移動させる吹付工程と、吹付ノズルの径方向移動に対応させてスクロール体の回転速度を調節し、塗装液の膜厚を一定にする膜厚調整工程と、からなることを特徴とするスクロール流体機械の被膜形成方法。前記吹付ノズルの移動速度を一定とし、該移動速度に合わせてスクロール体の回転速度を調整するようにしたことを特徴とする請求項1に記載のスクロール流体機械の被膜形成方法。前記吹付ノズルをラップの渦巻き中心から外側方向に移動させ、吹付ノズルの移動速度に対応させてスクロール体の回転速度を漸減させることを特徴とする請求項1又は2に記載のスクロール流体機械の被膜形成方法。前記吹付ノズルをスクロール体の外径側から中心に向かって移動させ、吹付ノズルの移動速度に対応させてスクロール体の回転速度を漸増させることを特徴とする請求項1又は2に記載のスクロール流体機械の被膜形成方法。前記吹付ノズルの姿勢を変えず直線状に移動させることを特徴とする請求項1~4のいずれかの項に記載のスクロール流体機械の被膜形成方法。スクロール流体機械の渦巻き形状のラップ部の側面に吹付ノズルで塗装液を吹き付け、被膜を形成する被膜形成装置において、前記ラップ部と端板とからなるスクロール体を固定する回転台及び該回転台の駆動装置を備え、スクロール体をラップ部の渦巻き中心を中心として回転させる回転装置と、回転中のスクロール体に対しラップ部の側面に向けて塗装液を吹き付ける吹付ノズル、及び該吹付ノズルをスクロール体の径方向に移動させる駆動装置を備えた塗装液吹付装置と、前記回転台の回転速度及び吹付ノズルの移動速度を制御して、被膜の膜厚を一定にするコントローラと、を備えたことを特徴とするスクロール流体機械の被膜形成装置。前記塗装液吹付装置が、吹付ノズルの姿勢を変えずに吹付ノズルを直線経路を辿って移動させる一軸系の駆動装置を備えていることを特徴とする請求項6に記載のスクロール式流体機械の被膜形成装置。前記吹付ノズルがスリット形状の吹出口を有し、該吹出口の長辺がラップ部の側面の高さに相当する寸法を有していることを特徴とする請求項6又は7に記載のスクロール式流体機械の被膜形成装置。前述のように、スクロール体に形成される密閉空間の密封性を保持すると共に、ラップ部間のかじり等をなくすため、ラップ部間の隙間を精密にコントロールする必要がある。そのため、ラップ部の側面や端板にコーティング膜を形成する方法では、ラップ部の側面や端板に被覆される被覆層の膜厚を、中心領域や外側領域にかかわらず全体として均一に塗布する必要がある。しかし、簡易な手段でこれを可能にする技術は、特許文献1~3を含め、今まで提案されていない。特許文献2に開示された被覆方法は、硬化する前の被膜剤を取り扱うので、取り扱いが面倒であり、かつ精度が良い膜厚を得るのは困難と思われる。そこで、本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、スクロール体のラップ部に、簡易かつ低コストな手段で、全体として均一で高精度な膜厚を得ることができる被膜形成手段を実現することを課題とする。かかる課題を解決するため、本発明のスクロール式流体機械の被膜形成方法は、スクロール流体機械の渦巻き形状のラップ部の側面に吹付ノズルで塗装液被膜形成液を吹き付け、被膜を形成する被膜形成方法において、ラップ部と端板とからなるスクロール体を回転台上に固定してラップ部の渦巻き中心を中心として回転させる前工程と、回転中のスクロール体に対し吹付ノズルからラップ部の側面に向けて塗装液を吹き付けながら、吹付ノズルをスクロール体の径方向に移動させる吹付工程と、吹付ノズルの径方向移動に対応させてスクロール体の回転速度を調節し、塗装液の膜厚を一定にする膜厚調整工程と、からなるものである。本発明方法では、スクロール体を回転台上で回転させながら、吹付ノズルからラップ部の側面に向けて塗装液を吹き付ける。この状態で、スクロール体の回転速度と吹付ノズルのスクロール体に対する径方向移動速度とを調整することにより、均一な膜厚で被膜を形成できる。これによって、かかる簡易な手段で、側面への均一な被膜形成が可能になる。本発明方法において、吹付ノズルの移動速度を一定とし、該移動速度に合わせてスクロール体の回転速度を調整するようにするとよい。この場合、吹付ノズルの移動速度を一定とすることができるので、吹付ノズルの移動速度を調整する必要がなくなる。そのため、運転中の制御対象がスクロール体の回転速度のみとなるので、制御が容易になると共に、制御装置を簡素化できる。なお、スクロール体の回転速度が一定であるとき、スクロール体の周速度は、中心領域より外側領域のほうが大きい。そのため、一定の回転速度のもとで吹付ノズルをスクロール体の径方向に移動させると、中心領域の側面の膜厚が外側領域の側面の膜厚より大きくなってしまう。従って、スクロール体の径方向の塗布領域に応じて、スクロール体の回転速度を変える必要がある。本発明方法の一具体例として、吹付ノズルをラップの渦巻き中心から外側方向に移動させ、吹付ノズルの移動速度に対応させてスクロール体の回転速度を漸減させるようにするとよい。これによって、スクロール体の中心領域と外側領域とで被膜の膜厚を均一にできる。本発明方法の別な具体例として、吹付ノズルをスクロール体の外径側から中心に向かって移動させ、吹付ノズルの移動速度に対応させてスクロール体の回転速度を漸増させるようにしてもよい。これによっても、スクロール体の中心領域と外側領域とで被膜の膜厚を均一にできる。また、本発明方法において、前記各操作に加えて、吹付ノズルの姿勢を変えず直線状に移動させるようにすることも可能である。これによって、吹付ノズルの動作制御が容易になり、吹付ノズルの駆動系が所謂一軸系となるので、吹付ノズルの駆動装置及び制御装置を簡素かつ低コスト化できる。また、前記本発明方法の実施に直接使用可能な本発明のスクロール式流体機械の被膜形成装置は、スクロール流体機械の渦巻き形状のラップ部の側面に吹付ノズルで塗装液被膜形成液を吹き付け、被膜を形成する被膜形成装置において、ラップ部と端板とからなるスクロール体を固定する回転台及び該回転台の駆動装置を備え、スクロール体をラップ部の渦巻き中心を中心として回転させる回転装置と、回転中のスクロール体に対しラップ部の側面に向けて塗装液を吹き付ける吹付ノズル、及び該吹付ノズルをスクロール体の径方向に移動させる駆動装置を備えた塗装液吹付装置と、回転台の回転速度及び吹付ノズルの移動速度を制御して、被膜の膜厚を一定にするコントローラと、を備えたものである。本発明装置では、スクロール体を回転台上で回転させながら、吹付ノズルからラップ部の側面に向けて塗装液を吹き付ける。この状態で、コントローラによって、スクロール体の回転速度と吹付ノズルのスクロール体に対する径方向移動速度とを調整することにより、均一な膜厚の被膜を形成できる。これによって、かかる簡易な構成で、側面への均一な被膜形成が可能になる。本発明装置において、塗装液吹付装置が、吹付ノズルの姿勢を変えずに吹付ノズルを直線経路を辿って移動させる一軸系の駆動装置を備えているとよい。これによって、吹付ノズルの動作制御が容易になり、吹付ノズルの駆動系が所謂一軸系となるので、吹付ノズルの駆動装置及び制御装置を簡素かつ低コスト化できる。本発明装置において、吹付ノズルがスリット形状の吹出口を有し、該吹出口の長辺がラップ部の側面の高さに相当する寸法を有しているとよい。これによって、吹付ノズルの長辺方向をラップ部の側面の高さ方向に合わせることにより、該側面の端板との接続部位から先端部位まで一度に塗装液を塗布できる。そのため、塗装液を一度塗りするだけで側面全体に被膜を形成できる。塗装液吹付工程に要する時間を短縮できる。本発明方法によれば、スクロール流体機械の渦巻き形状のラップ部の側面に吹付ノズルで塗装液を吹き付け、被膜を形成する被膜形成方法において、ラップ部と端板とからなるスクロール体を回転台上に固定してラップ部の渦巻き中心を中心として回転させる前工程と、回転中のスクロール体に対し吹付ノズルからラップ部の側面に向けて塗装液を吹き付けながら、吹付ノズルをスクロール体の径方向に移動させる吹付工程と、吹付ノズルの径方向移動に対応させてスクロール体の回転速度を調節し、塗装液の膜厚を一定にする膜厚調整工程と、からなるので、塗装液吹付け中、スクロール体の回転速度と吹付ノズルのスクロール体に対する径方向移動速度とを調整することにより、均一な膜厚で被膜を形成できる。これによって、かかる簡易かつ低コストな手段で、スクロール体のラップ部側面への均一被膜形成が可能になる。従って、低コストな手段で、スクロール式流体機械の密閉空間の気密性能を高め、かつラップ部間のかじり、摩耗、損傷等を抑えて、スクロール式流体機械の運転効率を向上できる。また、本発明装置によれば、スクロール流体機械の渦巻き形状のラップ部の側面に吹付ノズルで塗装液を吹き付け、被膜を形成する被膜形成装置において、ラップ部と端板とからなるスクロール体を固定する回転台及び該回転台の駆動装置を備え、スクロール体をラップ部の渦巻き中心を中心として回転させる回転装置と、回転中のスクロール体に対しラップ部の側面に向けて塗装液を吹き付ける吹付ノズル、及び該吹付ノズルをスクロール体の径方向に移動させる駆動装置を備えた塗装液吹付装置と、回転台の回転速度及び吹付ノズルの移動速度を制御して、被膜の膜厚を一定にするコントローラと、を備えているので、前記本発明方法と同様の作用効果を得ることができる。以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。実施形態1本発明方法及び装置の第1実施形態を図1及び図2に基づいて説明する。本実施形態は、スクロール式圧縮機の旋回スクロール体10に対し、MoS2粒子を含む熱可塑性樹脂からなる液状の潤滑性塗料を塗布する場合の具体例である。旋回スクロール体10は、円板状の端板12と、該端板12に立設された渦巻き形状のラップ部14と、図2に示すように、端板12の背面側に一体に突設された多数の放熱フィン16とで構成されている。旋回スクロール体10を回転する回転装置20が床面F上に載置されている。回転装置20は、端板12より大径を有する円板状の回転台22と、回転台22の下面に連結され、回転台22を回転させる駆動装置26を内蔵したケーシング24とで構成されている。回転装置20の近傍に塗料吹付装置30が床面F上に固定されている。塗料吹付装置30は、図示省略の塗料貯蔵タンク及び後述するアーム38を矢印方向に往復動させる駆動装置32等を内蔵した本体部31と、アーム38が矢印方向に摺動する凹溝36を有する案内フレーム34とを備えている。凹溝36は水平方向に向けて配置され、直線状の形状をもっている。凹溝36にはアーム38が矢印方向に摺動自在に嵌合され、アーム38は駆動装置32によって駆動される。アーム38の先端には、アーム38に対し直角方向にノズル管40が取り付けられている。ノズル管40には本体部31側から前記潤滑性塗料が供給される。ノズル管40の下端に吹付ノズル42が装着されている。吹付ノズル42は、ノズル管40から斜め下方へ曲折され、円形の吹付口が、旋回スクロール体10のラップ部側面14aに向けられ、該吹出口から潤滑性塗料がラップ部側面14aに向けて吹き出される。吹付ノズル42は、同じ姿勢を保持したまま移動する。言い換えれば、吹付ノズル42の姿勢変更機構を具備する必要がない。アーム38が凹溝36に沿って移動することで、アーム38は水平方向に直線状移動経路L上を移動する。コントローラ44は、駆動装置26を制御して、回転台22の回転角速度を制御すると共に、駆動装置32を制御して、直線状移動経路Lに沿う方向の吹付ノズル42の移動速度を制御する。かかる構成において、旋回スクロール体10のラップ部側面14aに潤滑性塗料を塗布するとき、旋回スクロール体10は、回転台22上に載置され、ラップ部14の渦巻き中心Cが回転台22の回転中心に位置するように位置決めされる。次に、吹付ノズル42を渦巻き中心Cに配置し、該渦巻き中心位置で、吹出口がラップ部側面14aに向くように、吹付ノズル42の姿勢を調整する。この状態で回転台22を矢印方向に回転すると共に、吹付ノズル42の吹出口から潤滑性塗料を噴射して、ラップ部側面14aに潤滑性塗料を吹き付ける。そして、吹付ノズル42を吹付け開始時の姿勢を保持したまま、直線状移動経路L上を旋回スクロール体10の径方向外側へ向けて移動させる。このとき、コントローラ44によって、吹付ノズル42の移動速度を一定に制御すると共に、吹付ノズル42が渦巻き中心Cから旋回スクロール体10の外側方向に移動するのに応じて、ノズル先端とラップ部側面14aとの距離を一定に保ちながら、回転台22の回転角速度を漸減する。潤滑性塗料の塗布工程中、ずっと旋回スクロール体10が同一回転角速度で回転すれば、渦巻き中心Cより外側方向へ行くほど、旋回スクロール体10の周速度は大きくなる。そのため、中心領域より外側領域ほどラップ部側面14aに塗布される潤滑性塗料の膜厚は薄くなる。本実施形態では、コントローラ44によって、吹付ノズル42の径方向移動に合わせて回転台22の回転角速度を漸減させることで、ラップ部側面14aの中心領域から外側領域まで均一の膜厚となるように制御している。1回の塗装でラップ部側面14aの全面に塗装液を塗布できないときは、もう1度同じ操作を行なってラップ部側面全面を塗装する。塗装液の塗装は、固定スクロール体10のラップ部14と接触する一方のラップ部側面のみに行なえばよい。塗膜形成工程の後工程で、塗膜の焼付け乾燥を行なう。本実施形態によれば、かかる操作でラップ部側面14aに渦巻き中心Cから外側端まで均一な潤滑性塗料の膜厚を形成できる。しかも、吹付ノズル42の移動速度を一定としているので、回転台22の回転角速度を制御するだけの簡単な制御でこれを実現できる。このように、複雑な制御を必要としないので、制御装置も簡素かつ低コストな制御装置で済む。また、塗布工程中、吹付ノズル42の姿勢を塗布開始時の姿勢を維持させたままで、直線状移動経路Lに沿って直線移動させるだけでよいので、吹付ノズル42の駆動機構は、一軸系の駆動機構で済む。そのため、塗料吹付装置30の駆動装置32の構成を簡素化でき、低コストとすることができる。なお、前記第1実施形態では、吹付ノズル42の運転開始位置をラップ部14の渦巻き中心Cとし、塗料吹付け開始後、吹付ノズル42を旋回スクロール体10の外側方向へ移動させるようにしたが、代わりに、吹付ノズル42の開始位置をラップ部14の外側端とし、塗料吹付け開始後、旋回スクロール体10の渦巻き中心C側へ向かって移動させるやり方としてもよい。この場合には、吹付ノズル42の移動速度に合わせて、回転台22の回転角速度を漸増させるようにする。実施形態2次に、本発明方法及び装置の第2実施形態を図3及び図4に基づいて説明する。本実施形態において、吹付ノズル46の吹付口48は、上下方向に長く延設されたスリット形状を有する。吹出口48の長辺の寸法h2は、ラップ部側面14aの高さ寸法h1と略同一の寸法となるように構成されている。これによって、吹出口48から潤滑性塗料が吹き出されたとき、端板12との接続部から先端部まで、ラップ部側面14aの高さ方向の全領域に対して、1度の塗布で同時に潤滑性塗料を塗布できる。本実施形態のその他の構成は、前記第1実施形態と同一であり、同一機器及び同一部位を同一符号で表している。前記第1実施形態及び第2実施形態では、アーム38を一軸系の駆動機構で移動させる塗装液吹付装置30を用いたが、代わりに、アーム38を多軸系の駆動機構を用いて3次元移動させるようにしてもよい。また、第1実施形態及び第2実施形態は、本発明をスクロール式圧縮機の旋回スクロール体に被膜形成する場合に適用したものであるが、固定スクロール体に被膜形成する場合にも適用可能である。また、本発明をその他のスクロール式流体機械のスクロール体にも適用できる。