"太陽光発電パネルを水上に設けるために用いられる太陽光発電パネル水上設置ユニットであって、横向方向に列置され太陽光発電パネルを取り付けるパネル取付手段が取り付けられる耐候性のパネル用横向鋼管と、鉛直方向に立設され当該パネル用横向鋼管に連結される耐候性のパネル用鉛直鋼管と、を備えた太陽光発電パネル支持手段であって、当該太陽光発電パネルの後辺側のパネル用鉛直鋼管の水上長さHBとその前辺側のパネル用鉛直鋼管の水上長さHFとがHB>HFの関係を満たす太陽光発電パネル支持手段と、縦向方向に列置され複数の前記パネル用鉛直鋼管に掛け渡してこれらに連結される、耐候性の足場用縦向上側鋼管及び足場用縦向下側鋼管と、前記足場用縦向上側鋼管に横向方向に掛け渡され複数本纏めて列置される耐候性の足場用横向上側鋼管と、前記足場用縦向下側鋼管に横向方向に掛け渡される足場用横向下側鋼管と、を備えた足場用支持手段と、前記パネル用鉛直鋼管と、これに対向するパネル用鉛直鋼管と、前記足場用横向上側鋼管と、によって形成される空隙に収納され固定される横向独立発泡体を備えた浮揚手段とを備え、前記パネル取付手段は、中央部に形成された半円状の膨出部と両端に形成される連結孔付き平面部とを備えて前記パネル用横向鋼管を狭持する一対の狭持手段からなり、少なくとも一の狭持手段の当該連結孔付き平面部の端部にこれと角をなす当該太陽光発電パネルが取り付けられるフランジ状の連結孔付き取付部が形成されていることを特徴とする太陽光発電パネル水上設置ユニット。更に、鉛直方向に立設され当該パネル用横向鋼管の端部に連結される耐候性のパネル用端部鉛直鋼管と、縦向方向に配置され当該パネル用端部鉛直鋼管に掛け渡される耐候性の足場用端部縦向上側鋼管及び/又は足場用端部縦向下側鋼管を備えたことを特徴とする請求項1に記載の太陽光発電パネル水上設置ユニット。前記独立発泡体は、更に、前記パネル用鉛直鋼管と、これに対向する前記パネル用端部鉛直鋼管と、前記足場用縦向上側鋼管と、これに対向する前記足場用端部縦向上側鋼管と、によって形成される空隙に収納され固定される縦向独立発泡体を備えたことを特徴とする請求項2に記載の太陽光発電パネル水上設置ユニット。その両端部が、前記足場用横向上側鋼管を跨いで、各々一の太陽光発電パネル水上設置ユニットのパネル用鉛直鋼管と、他の太陽光発電パネル水上設置ユニットのパネル用鉛直鋼管とに連結されているユニット連結手段を備えたことを特徴とする1から3のいずれかに記載の太陽光発電パネル水上設置ユニット。前記浮揚手段は、耐水コーティングがなされていることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の太陽光発電パネル水上設置ユニット。しかしながら、上記従来技術のうち浮力体としてボートを用いる場合には耐用年数が短いという問題がある。また、特許文献1~4に開示の水上で太陽光発電を実施するための設置技術は、太陽光パネルモジュール専用の支持体が必要であるため高価であるという問題がある。更に、このような専用の支持体は、太陽光パネルを支持するためのものであるため人間がその支持体だけを頼りにその上で作業をすることを前提としていないため強度が保障されていない、更に、劣化が懸念されるという問題が指摘される。また、特許文献5に開示のものは、支持体そのものの強度耐食性といった問題とは直接的な関係はない。更に、特許文献6~10に開示の太陽光発電を実施するための設置技術は、水上で太陽光発電を実施することを前提としたものではないため、水上にそのまま適用することができないという問題がある。また、特許文献6~10に開示の技術もまた、太陽光パネルモジュール専用の支持体が必要であるため高価であるという問題がある。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、強度や耐食性に極めて優れるとともに低コストで設置することができる太陽光発電パネル水上設置ユニットを提供することにある。上記課題を解決するために、本発明に係る太陽光発電パネル水上設置ユニットは、太陽光発電パネルを水上に設けるために用いられる太陽光発電パネル水上設置ユニットであって、横向方向に列置され太陽光発電パネルを取り付けるパネル取付手段が取り付けられる耐候性のパネル用横向鋼管と、鉛直方向に立設され当該パネル用横向鋼管に連結される耐候性のパネル用鉛直鋼管と、を備えた太陽光発電パネル支持手段であって、当該太陽光発電パネルの後辺側のパネル用鉛直鋼管の水上長さHBとその前辺側のパネル用鉛直鋼管の水上長さHFとがHB>HFの関係を満たす太陽光発電パネル支持手段と、縦向方向に列置され複数の前記パネル用鉛直鋼管に掛け渡してこれらに連結される、耐候性の足場用縦向上側鋼管及び足場用縦向下側鋼管と、前記足場用縦向上側鋼管に横向方向に掛け渡され複数本纏めて列置される耐候性の足場用横向上側鋼管と、前記足場用縦向下側鋼管に横向方向に掛け渡される足場用横向下側鋼管と、を備えた足場用支持手段と、前記パネル用鉛直鋼管と、これに対向するパネル用鉛直鋼管と、前記足場用横向上側鋼管と、によって形成される空隙に収納され固定される横向独立発泡体を備えた浮揚手段とを備え、前記パネル取付手段は、中央部に形成された半円状の膨出部と両端に形成される連結孔付き平面部とを備えて前記パネル用横向鋼管を狭持する一対の狭持手段からなり、少なくとも一の狭持手段の当該連結孔付き平面部の端部にこれと角をなす当該太陽光発電パネルが取り付けられるフランジ状の連結孔付き取付部が形成されていることを要旨とする。この場合に、更に、鉛直方向に立設され当該パネル用横向鋼管の端部に連結される耐候性のパネル用端部鉛直鋼管と、縦向方向に配置され当該パネル用端部鉛直鋼管に掛け渡される耐候性の足場用端部縦向上側鋼管及び/又は足場用端部縦向下側鋼管を備えることが好ましい。この場合に、前記独立発泡体は、更に、前記パネル用鉛直鋼管と、これに対向する前記パネル用端部鉛直鋼管と、前記足場用縦向上側鋼管と、これに対向する前記足場用端部縦向上側鋼管と、によって形成される空隙に収納され固定される縦向独立発泡体を備えることが好ましい。この場合に、その両端部が、前記足場用横向上側鋼管を跨いで、各々一の太陽光発電パネル水上設置ユニットのパネル用鉛直鋼管と、他の太陽光発電パネル水上設置ユニットのパネル用鉛直鋼管とに連結されているユニット連結手段を備えることが好ましい。この場合に、前記浮揚手段は、耐水コーティングがなされていることが好ましい。本発明は上記構成を備えたため、強度や耐食性に極めて優れるとともに低コストで設置することができるという効果がある。以下に、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。全体構成及び概要図1は太陽光発電パネル水上設置ユニット1の外観斜視図一部省略概略図、図2A~図2Dは各々その南側北側西側東側の立面図であり、図3はパネル取付金具40の斜視図、図4はジョイント用鋼管50とパネル用鉛直鋼管10Zとの連結状態を説明するための斜視図、図5は太陽光発電水上システム60の平面図である。これらの図において、太陽光発電パネル水上設置ユニット1以下単にユニット1ともいうは、太陽光発電パネル支持架台10パネル用鋼管10A後述する鋼管10X,10Z,11Zを総称したものからなると、足場用支持架台20足場用鋼管20A後述する鋼管20YU,20YL.20XU,20XL,21YU,21YL.21XU,21XLを総称したものからなると、独立発泡体30と、パネル取付金具40と、ジョイント用鋼管50とを備え、太陽光発電パネルP以下単にパネルPともいうを水上に設けるために用いられる。水上であれば淡水、海水いずれも問わない。水上設置により水の反射光水温を利用した発電効率の向上が期待される。また、ユニット1は、パネルPの1ピースの大きさに併せて設計されるが、例えば、6m×6m、6m×5.5mといった長方形状のものが好ましいが、特に限定されない。パネルPの枚数もまた、ユニット1の大きさに併せて設計されるが、例えば、4枚、6枚、9枚、12枚、15枚、16枚...といったタイプのものが好ましいが、特に限定されない。パネルPの大きさは太陽光発電パネルメーカー各社の仕様に準じ、例えば、サイズ800mm×900mm~サイズ1000mm×1600mmであるが、特に限定されない。各種鋼管とは、パネル用鋼管10Aや足場用鋼管20Aを総称する他、ユニット1を構成するその他の鋼管を含む以下同じは、汎用品、すなわち、建築足場で使用している金属パイプ塗装により表面皮膜が形成されているを所定のサイズに切断し組み立てた構造体からなるため、低コスト従来の1/3の設置費用で済むを実現でき、強度耐食性に極めて優れる。そのため、水上に設置しても劣化が少ない。また、各種鋼管は、いずれもパネルPを支える支持体となるとともに、後述する独立発泡体30の転びを矯正する。特に、パネルPの下側は全て空間となるが、その隙間は、30cm~2mが好ましく、1m±20cmがより好ましい。太陽光発電パネル支持架台10太陽光発電パネル支持架台10以下単にパネル支持架台10ともいうは、パネル用鋼管10A、すなわち、パネル用横向鋼管10X以下単に鋼管10Xともいうと、パネル用鉛直鋼管10Z以下単に鋼管10Zともいうとを備え、ユニット1の配置に応じて、更に、パネル用端部鉛直鋼管11Z以下単に鋼管11Zを備える。以下の説明においては、図5の1-Aのユニット1図1及び図2A~図2D等参照を例にとり説明する。鋼管10Xは、横向方向ここでいう横向方向は水平面に対して0°及びこれに対して斜め方向、具体的には、±30°以内が好ましく、±20°以内がより好ましく、±10°以内がより好ましい、をも含む。以下同じに略東西方向で列置され、パネルPを取り付ける後述するパネル取付金具40が取り付けられる耐候性の鋼管である。鋼管10Xは、図2Aに示すようにその長さがユニット1に取り付けられるパネルP,P...の一の横向端部aから他の横向端部bまでの長さよりも長い。その下側に後述する足場用鋼管20Aや独立発泡体30後述する横向独立発泡体30X,縦向独立発泡体30Yを総称したものを取り付けるためである。鋼管10Zは、鉛直方向ここでいう鉛直方向は鉛直面に対して0°及びこれに対して斜め方向、具体的には、±30°以内が好ましく、±20°以内がより好ましく、±10°以内がより好ましい、をも含む。以下同じに立設され、鋼管10XにクランプKを介して連結される耐候性の鋼管である。鋼管10Zは、パネルPの後辺側の鋼管10Zの水上長さHB1とその前辺側の鋼管10Zの水上長さHF1とがHB1>HF1の関係を満たす。ただし、HB1とHF1との関係は、この関係に限定されるものではなく、パネルPが受ける太陽光角度や量等により得られるエネルギー量等、パネルPが他のパネルPに対して与える影響できる影の大きさ等によるエネルギーロス等に応じて適宜選択してもよい。また、パネルPの後辺側の鋼管10Zの水中長さHB2とその前辺側の鋼管10Zの水中長さHF2とがHB2>HF2の関係を満たす。ただし、HB2とHF2との関係は、この関係に限定されるものではなく、ユニット1全体の安定性等を考慮して適宜選択してもよい。鋼管11Z図2A~図2D参照は、鉛直方向に立設され、鋼管10Xの端部にクランプKを介して連結される鋼管である。すなわち、鋼管11Zは、後述する足場用端部縦向上側鋼管21YU及び/又は足場用端部縦向下側鋼管21YL図2A、図2B参照にクランプKを介して連結される。しかし、ユニット1全てに鋼管11Zを設ける必要はなく、図5でいうと、1-A~3-Cまでのユニット1のうち2-Bで示されるユニット1には設ける必要はない。換言すれば、図5に示す太陽光発電水上システム60の外周に相当するユニット1の位置が外周の中間位置であれば1辺に、外周の四隅であれば2辺に設ければよい。鋼管11Zもまた、鋼管10Zと同様に、パネルPの後辺側の鋼管11Zの水上長さ及び水中長さが各々その前辺側の鋼管11Zの水上長さ及び水中長さよりも長く構成される。足場用支持架台20足場用支持架台20は、足場用鋼管20A、すなわち、足場用縦向上側鋼管20YU以下単に鋼管20YUともいうと、足場用縦向下側鋼管20YL以下単に鋼管20YLともいうと、足場用横向上側鋼管20XU以下単に鋼管20XUともいうと、足場用横向下側鋼管20XL以下単に鋼管20XLともいうとを備え、ユニット1の配置に応じて、ユニット1の外枠を構成する足場用端部縦向上側鋼管21YU以下単に鋼管21YUともいう、足場用端部縦向下側鋼管21YL以下単に鋼管21YLともいう、足場用端部横向上側鋼管21XU以下単に鋼管21XUともいう及び足場用端部横向下側鋼管21XL以下単に鋼管21XLともいうのいずれか又は複数を備える。これらのうち、鋼管20XUが実際の足場となる。鋼管20YU及び鋼管20YLは、縦向方向ここでいう縦向方向は、上記横向方向に対して垂直方向で、かつ、水平面に対して0°及びこれに対して斜め方向、具体的には、±30°以内が好ましく、±20°以内がより好ましく、±10°以内がより好ましい、をも含む。以下同じに略南北方向に列置される。鋼管20YU及び鋼管20YLは、複数の鋼管10Z及び/又は複数の鋼管11Zに掛け渡してこれらにクランプKで連結される、耐候性の鋼管である。鋼管20XUは、横向方向に配置され鋼管20YU,YU...にクランプKで掛け渡され、複数本纏めて列置される耐候性の鋼管であり、実際に作業員の足場となるところである。鋼管20XLは、横向方向に配置され鋼管20YLにクランプKで掛け渡される鋼管である。鋼管20XLは、ユニット1が水上に設置された場合に水面下に位置するが、後述する独立発泡体30を収納する部材の一部を構成し、独立発泡体30を巻回するために使用する巻回テープT図4参照が引っかかる部材である。鋼管21YU及び鋼管21YL図示を省略するが太陽光発電水上システム60の横向方向の端部に取り付けられるは、縦向方向に配置され鋼管11ZにクランプKで掛け渡される。鋼管21XU及び21XL図2C及び図2D参照は、横向方向に配置され鋼管11ZにクランプKで掛け渡される。これらはユニット1を組み合わせて太陽光発電水上システム60を完成させたときに作業員の手すりとなる部分であり、作業者の安全確保のために設けられている。ユニット1は、上記の各種鋼管が使用されるため、各種鋼管どうしや後述する独立発泡体30との間に形成される隙間を波が通過し、波の影響によるユニット1の揺動や歪みの発生が防止され、波の影響を受けにくい。更に、当該隙間が水面の水野蒸発を促すため熱が籠もらず、廃熱性が高い。独立発泡体30独立発泡体30は、いずれも直方体形状の横向独立発泡体30Xと、縦向独立発泡体30Yとからなり、独立発泡体30とは、これらを総称したものである。独立発泡体30は、独立発泡スチロールが好適な素材として用いられ、表面には耐水性コーティング材が塗布される。独立発泡体30はユニット1を水面上に浮揚させるためにユニット1の足場鋼管20XUの下側に押し込まれる態様で巻回テープTによって取り付けられる。そのため、独立発泡体30は、高い浮力が得られ、波の影響によるユニット1へ与える揺れの制震構造体免震構造体として機能し、ユニット1の転覆を防止する。横向独立発泡体30Xは、鋼管10Zと、これに対向する鋼管10Zと、鋼管20XUとによって形成される空隙に収納され巻回テープTによって固定され、ユニット1を水面へ浮揚させるものである。縦向独立発泡体30Yは、鋼管10Zと、これに対向する鋼管11Zと、鋼管20XUとによって形成される空隙に収納され巻回テープTによって固定され、ユニット1を水面へ浮揚させるものである。横向独立発泡体30Xは、ユニット1の下部に所定間隔おきに設けられ、縦向独立発泡体30Yはユニット1の下部両端部に設けられる。ユニット1は、その周囲が独立発泡体30によって囲まれ、ユニット1の安定性が確保される。すなわち、独立発泡体30は、ユニット1全体からみると下駄の歯状に設けられる。従って、通路鋼管20XUの下には全て独立発泡体30が備えられる。独立発泡体30により、波のエネルギーが吸収されるとともに各種鋼管により実現される隙間構造により波の影響を受けにくい。パネル取付金具40パネル取付金具40は、中央部に形成された半円状の膨出部41と両端に形成される連結孔付き平面部42とを備えて鋼管10Xを狭持する一対の狭持金具40a,40bからなり、狭持金具40aの当該連結孔付き平面部42の端部にこれと角cをなす当該パネルPが取り付けられるフランジ状の連結孔付き取付部43が形成されている。本実施形態においては、連結孔付き取付部43は落ち重ねられた形状である。パネル取付金具40は、一対の狭持金具40a,40bの間に鋼管10Xを挟んだ状態で、連結孔h1とh1’h2とh2’図示省略を重ね合わせてそこにボルト、ナット、ワッシャー等によって仮止め固定される。その後、連結孔付き取付部43には、パネルPの外形サイズ形状を象った検証用仮枠70が当てがわれ、パネル取付金具40の取付角度は検証用仮枠70が取り付けられるように調整される。その後、パネル取付金具40の最終的な固定がなされる。その後、検証用仮枠70は取り外されてユニット1が水上へ搬送された後、パネル取付金具40のところにパネルPが取り付けられる。パネル取付金具40の角度によって、得られる太陽光エネルギーが調整されるとともに、雪害の防止が可能である。パネル取付金具40の水平面に対する傾斜角度は、15°~45°の範囲が好ましく、30°±5°以内の角度がより好ましい。季節によって日射角度が異なるため角度の調整は定期的に後日可能である。これにより、例えば、一のパネルPが作る影により他のパネルPが受ける悪影響、例えば、影になって太陽光が当たらない等、が防止される。従って、パネル取付金具40は、太陽光発電効率を最大に活かすことができるように取り付けられるため、事実上のパネルPの設置面積の広大化に寄与する。また、不必要なパネルPを取り付けるための出費を抑えることができる。他のユニット1図5に示す1-Aの他、1-C、3-A及び3-Cのユニット1は、鋼管11Zが太陽光発電水上システム60の外周に相当する2辺に設けられる点で構成部材が同様であるが、各種部材の端部の寸法取り部品点数等が適宜調整される。また、同図に示す1-B、3-B、2-A、2-Cのユニット1は、1-Aのユニット1と同様な構成部材を備えるが、鋼管11Zが太陽光発電水上システム60の外周に相当する1辺にのみ設けられる点で異なる他、端部の構成が他のユニット1とのジョイントとの関係で適宜調整される。すなわち、ユニット1は、完成される太陽光発電水上システム60における配置位置に応じて鋼管20XUの数が異なったり、鋼管11Zの有無が適宜調整される。ジョイント用鋼管50ジョイント用鋼管50は、縦向方向に沿って配置される場合には、鋼管20XUを跨いで、当該ジョイント用鋼管50の両端部がそれぞれ一のユニット1の鋼管10Z又は鋼管11Zと、他のユニット1の鋼管10Z又は鋼管11Zとに連結されている。例えば、図4に示すジョイント用鋼管50の例では、ジョイント用鋼管50が鋼管20XUを跨いで当該ジョイント用鋼管50の一の端部dと鋼管10Zとが連結されるとともに、ジョイント用鋼管50の他の端部eと鋼管10Zとが連結されている。また、ジョイント用鋼管50は、横向方向に沿って配置される場合には、図示を省略するが、鋼管20XUの境目を跨いで、当該ジョイント用鋼管50の両端部がそれぞれ一のユニット1の鋼管10Zと、他のユニット1の鋼管10Zとに連結されている。尚、ジョイント用鋼管50は、横向方向に沿って配置される場合には、鋼管20XUの境目を跨いで、当該ジョイント用鋼管50の両端部がそれぞれ一の鋼管20XUと、他のユニット1の鋼管20XUとに連結させてもよい。その他パネルPで発電した電気を地上等へ送電する送電設備やパネルPの表面冷却用の噴水設備を設ける。ユニット1及びパネルPの水上設置方法本実施形態に係るユニット1及びパネルPの設置方法以下1~10について、図5に示す太陽光発電水上システム60を完成させる場面を一例として説明する。1ユニット1を構成するパネル用鋼管10A、足場用鋼管20Aその他の各種鋼管、クランプK、独立発泡体30、検証用仮枠70、巻回テープTPPテープ、クレーン図示省略、その他の各種部品、工事用機械車両等を準備する。そして、ユニット1の構造に合わせてこれを構成する各種鋼管を切断する。2各鋼管どうしをクランプKを用いて連結することによりパネル支持架台10及び足場用支持架台20を組み立てる。これにより、ユニット1の骨組みができあがる。3鋼管10Xに、パネル1枚毎に検証用仮枠70をあてがって検証用仮枠70に付けられているパネルPの取付位置に相当する位置に印を付けパネル1枚毎に2箇所、その印のところにパネル取付金具40を仮止めする。この仮止めは、連結孔付き平面部42,42を重ね合わせてこれにボルト、ナット、ワッシャーを用いて行えばよい。4検証用仮枠70を用いてパネル取付金具40の取付位置及び取付角度を調整し、連結孔付き平面部42,42を重ね合わせて孔h1,h1’孔h2,h2’をボルト、ナット、ワッシャー等を用いてしっかりとボルト締めし、パネル取付金具40の位置を固定する。5ユニット1をクレーンで地上0.5m~2.0m程度吊って、吊ったまま、横向独立発泡体30Xを鋼管20XUの下側であって、鋼管10Zと、これに対向する鋼管10Zと、当該鋼管20XUとによって形成される空隙に装着する。そして、巻回テープTを横向独立発泡体30Xを収容する鋼管20XU、鋼管20XLの周囲に巻回し、横向独立発泡体30Xを脱落不能に取り付ける図4参照。また、縦向独立発泡体30Yを鋼管20XUの下側であって、鋼管10Z又は鋼管11Zと、これに対向する鋼管10Z又は鋼管11Zと、当該鋼管20XUとによって形成される空隙に装着する。そして、巻回テープTを縦向独立発泡体30Yを収容する鋼管20YU、鋼管21YUの周囲に巻回し、横向独立発泡体30Yを脱落不能に取り付ける。6独立発泡体30が取り付けられたユニット1は、吊った状態で水上試験用プールへ運搬し降ろす図5のエリア1-A参照。7上記1~6と同様の手順で独立発泡体30が取り付けられたユニット1を作製し、エリア1-Aの隣のエリア1-Bへ降ろす。そして、エリア1-Aの鋼管10Zとジョイント用鋼管50の一の端部とをクランプKで連結させるとともに、エリア1-Bの鋼管10Zと当該ジョイント用鋼管50の他の端部とをクランプKで連結させる。これにより、ユニット1エリア1-Aとユニット1エリア1-Bとを連結させる。8上記1~7の作業を...エリア1-C→2-A→2-B→2-Cを繰り返し3回→エリア3-A→3-B→3-Cの順番で実施する。尚、この順番は太陽光発電水上システム60の設計に依存し、特に限定されない。また、ユニット1,1...どうしのジョイントは、隣接する部位どうしすなわち、複数辺についてジョイント用鋼管50を用いたジョイントがなされる。部品点数や連結強度等の確保の観点で隣接する部位どうし全てをジョイントさせる必要がなければ、少なくとも1箇所の隣接する部位についてジョイント用鋼管50を用いてクランプKで連結させればよい。9パネルPの裏面に形成された連結孔図示省略と、パネル取付金具40の連結孔付き取付部43の連結孔とを重ね合わせてボルトで螺合する。パネルPの陸上からユニット1への運搬は、作業用桟橋を別途設けてそこを通って運んだり、ボートで運ぶ等により実施する。10パネルPで発電した電気を地上等へ送電する送電設備やパネルPの冷却用の噴水設備を設ける。送電設備は、水面から適当な高さが出ている杭を立て、そこに電線を這わせて設置する。尚、噴水の運転はパネルPで発電した電気を活用する。ユニット1の強度試験まず、ユニット1の強度は、独立発泡体30付きのユニット1の四隅をクレーンで吊り、ユニット1を構成する各種鋼管の歪みの有無を目視で観察することにより確認した。その結果、各種鋼管には目視で確認できる程の歪みが発生せずユニット1は強度が十分であることが確認できた。次に、ユニット1をクレーンで水上試験用プールへ運搬し、所定の場所に浮かべ、パネルPを取り付けた。ユニット1を構成する各種鋼管の歪みの有無を目視で観察することにより確認した。その結果、各種鋼管には目視で確認できる程の歪みが発生せずユニット1は強度が十分であることが確認できた。以上説明したことに加えて、ユニット1は、以下の利点がある。1パネルPを水上に設置することにより、アオコ発生が防止される。2かき混ぜ効果による水中の水質の改善が期待される。3ユニット1の下側は魚礁としての可能性があり、養殖に活用しうる。4ユニット1を既存の養殖場に設置して養殖に必要な電力を太陽光発電で補うことができる。以上本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。"