"周面3448aを有する固定側部材と、前記固定側部材248に回転可能に取り付けられ、軸方向の両端が外部機器との取り付け用に開放された入力側回転部材440と、コイルスプリングを受ける周面3644aを有し、前記入力側回転部材440に対して回転自在に取り付けられた出力側回転部材644と、前記入力側回転部材440にこれの回転と連動するように取り付けられた一方部分8d38aと、前記出力側回転部材644の周面3644aに僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有して嵌合する他方部分8e38cとから成り、前記入力側回転部材440と出力側回転部材644の周面3240a3644aとにまたがって配置されたコイルスプリング838と、前記コイルスプリング838の他方部分8e38cの前記入力側回転部材440の回転と連動する回転に対して制動力を付与する制動力付与手段とから成り、前記入力側回転部材440の軸方向の一方側と他方側にそれぞれ外部機器と結合可能な取付部12145052を設けた構成としたことを特徴とする逆入力遮断機構。前記制動力付与手段を、前記コイルスプリング838の他方部分8e38cの端部に突出部8b38dを設け、前記入力側回転部材440に、前記コイルスプリング838の突出部8b38dが前記入力側回転部材440に対して回転方向に相対移動できる空間部2870を設け、前記コイルスプリング838の突出部8b38dと係合するように前記固定側部材248の周面3448aにスプリング1046を圧着配置した構成としたことを特徴とする請求項1に記載の逆入力遮断機構。前記スプリング1046をリングスプリングとしたことを特徴とする請求項2に記載の逆入力遮断機構。前記制動力付与手段を、前記コイルスプリング838の他方部分8e38cの端部に突出部8b38dを設け、前記入力側回転部材440に、前記コイルスプリング838の突出部8b38dが前記入力側回転部材440に対して回転方向に相対移動できる空間部2870を設け、前記コイルスプリング838の突出部8b38dを前記固定側部材248の周面3448aに圧接した構成としたことを特徴とする請求項1に記載の逆入力遮断機構。前記突出部8b38dが直線状のスプリング線であることを特徴とする請求項2又は4に記載の逆入力遮断機構。前記スプリング1046を断面が矩形の帯板状のC型リングスプリングとしたことを特徴とする請求項3に記載の逆入力遮断機構。前記コイルスプリング838に粗巻き部8c38eを設け、該粗巻き部8c38eを前記入力側回転部材440と前記出力側回転部材644の垂直面4e60a6c45同しが接する突き合わせ部2064上に配置したことを特徴とする請求項1に記載の逆入力遮断機構。前記入力側回転部材440の、前記コイルスプリング838の一方部分8d38aが配置される側に、該一方部分8d38aから突出する部分8a38bを脱着可能に係止する係止部27を円周方向に複数箇所有する係合穴部2642を設けたことを特徴とする請求項1に記載の逆入力遮断機構。前記制動力付与手段を、前記コイルスプリング8の他方部分8eに該他方部分8eの回転と連動するように磁性体M1を取り付け、前記固定側部材2の前記コイルスプリング8の他方部分8eと対向する部分に磁性体M2を配設し、前記磁性体M1M2の中の少なくとも一方を永久磁石で構成し、両磁性体M1M2間に、該両磁性体M1M2の中の一方の磁性体の他方の磁性体に対する相対回転に対して、制動力として働く磁気力が作用するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の逆入力遮断機構。従来の特許文献1に示される逆入力遮断機構は、入力側回転部材の特定の回転方向の回転は出力側回転部材に伝達される構成となっているが、入力側回転部材の他の回転方向の回転は出力側回転部材に伝達されない。しかしながら、従来の特許文献1に示される逆入力遮断機構にあっては、入力側回転部材の上記他の回転方向の回転は出力側回転部材に伝達され、上記特定の回転方向の回転は出力側回転部材に伝達されない構成の要求に対しては対応できない。入力側回転部材の上記他の回転方向の回転は出力側回転部材に伝達され、上記特定の回転方向の回転は出力側回転部材に伝達されない構成を必要とする場合にはこの要求に合う構成のものを作る必要があり、一つの構成でこれらの要求に応えるとはできない。従って、上記のような二種類の要求がある場合には二種類の異なる装置が必要となり、互いに共有できないため製造コストが高くなる欠点があった。本発明は上記問題点を解決することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明は、周面3448aを有する固定側部材と、前記固定側部材248に回転可能に取り付けられ、軸方向の両端が外部機器との取り付け用に開放された入力側回転部材440と、コイルスプリングを受ける周面3644aを有し、前記入力側回転部材440に対して回転自在に取り付けられた出力側回転部材644と、前記入力側回転部材440にこれの回転と連動するように取り付けられた一方部分8d38aと、前記出力側回転部材644の周面3644aに僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有して嵌合する他方部分8e38cとから成り、前記入力側回転部材440と出力側回転部材644の周面3240a3644aとにまたがって配置されたコイルスプリング838と、前記コイルスプリング838の他方部分8e38cの前記入力側回転部材440の回転と連動する回転に対して制動力を付与する制動力付与手段とから成り、前記入力側回転部材440の軸方向の一方側と他方側にそれぞれ外部機器と結合可能な取付部12145052を設けた構成としたものである。また本発明は、前記制動力付与手段を、前記コイルスプリング838の他方部分8e38cの端部に突出部8b38dを設け、前記入力側回転部材440に、前記コイルスプリング838の突出部8b38dが前記入力側回転部材440に対して回転方向に相対移動できる空間部2870を設け、前記コイルスプリング838の突出部8b38dと係合するように前記固定側部材248の周面3448aにスプリング1046を圧着配置した構成としたものである。また本発明は、前記スプリング1046をリングスプリングとしたことを特徴とする。また本発明は、前記制動力付与手段を、前記コイルスプリング838の他方部分8e38cの端部に突出部8b38dを設け、前記入力側回転部材440に、前記コイルスプリング838の突出部8b38dが前記入力側回転部材440に対して回転方向に相対移動できる空間部2870を設け、前記コイルスプリング838の突出部8b38dを前記固定側部材248の周面3448aに圧接した構成としたことを特徴とする。また本発明は、前記突出部8b38dが直線状のスプリング線であることを特徴とする。また本発明は、前記スプリング1046を断面が矩形の帯板状のC型リングスプリングとしたことを特徴とする。また本発明は、前記コイルスプリング838に粗巻き部8c38eを設け、該粗巻き部8c38eを前記入力側回転部材440と前記出力側回転部材644の垂直面4e60a6c45同しが接する突き合わせ部2064上に配置したことを特徴とする。また本発明は、前記入力側回転部材440の、前記コイルスプリング838の一方部分8d38aが配置される側に、該一方部分8d38aから突出する部分8a38bを脱着可能に係止する係止部27を円周方向に複数箇所有する係合穴部2642を設けたことを特徴とする。また本発明は、前記制動力付与手段を、前記コイルスプリング8の他方部分8eに該他方部分8eの回転と連動するように磁性体M1を取り付け、前記固定側部材2の前記コイルスプリング8の他方部分8eと対向する部分に磁性体M2を配設し、前記磁性体M1M2の中の少なくとも一方を永久磁石で構成し、両磁性体M1M2間に、該両磁性体M1M2の中の一方の磁性体の他方の磁性体に対する相対回転にして、制動力として働く磁気力が作用するようにしたものである。本発明は、入力側回転部材の軸方向の一方側と他方側にそれぞれ取付部を設け、一方側と他方側から見たとき取付部が互いに逆回転するようにしたので、トルク伝達方向の二種類の要求に対し、外部の駆動機器に対して、入力側回転部材の取り付け向きを替えるだけで、一種類の構成で両要求に応えることができ、結果、安価な逆入力遮断機構を提供することができる。以下に本発明の構成を添付した図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明に係る逆入力遮断機構の実施形態の断面図を示し、円筒型部材からなる固定側部材2と、該固定側部材2の内径部に回転可能に嵌合配置された前記逆入力遮断機構の軸方向の全長に延びる入力側回転部材4と、該入力側回転部材4の内径部に回転可能に嵌合配置された出力側回転部材6と、コイルスプリング8と、C型リングスプリング10とを主たる構成要素としている。入力側回転部材4は、フランジ部4aと、外側円筒部4bと、キャップ4cと、内側円筒部4dとから構成されている。外側円筒部4bの内側には、径方向に所定の間隔を存して、内側円筒部4dが同心状に形成されている。外側円筒部4bの一端部には、外側円筒部4bの外側と内側に垂直に突出する盤状のフランジ部4aが形成され、該フランジ部4aの内径部に前記内側円筒部4dが、内方向に突出して一体的に形成されている。前記入力側回転部材4の軸方向の一方側には、入力側外部機器との結合に用いられる一方側取付部12が設けられている。前記入力側回転部材4の軸方向の他方側にはキャップ4cが嵌合し、該他方側に、これに対して回転しないように結合している。前記入力側回転部材4のフランジ部4aの外周部と前記キャップ4cの外周部は、前記固定部材2の両端内径部に軸方向の移動が規制されて回転可能に嵌合している。前記キャップ4cの中央には穴が形成され、該穴はキャップ4cの裏面に当接する出力側回転部材6の中空部に連通している。前記キャップ4cの表面には、前記一方側取付部12と同一形状の他方側取付部14が設けら、一方側取付部12と他方側取付部14は左右対称となっている。キャップ4cには、複数箇所に溝16が穿設され、これらに外側円筒部4bの端部に形成された凸部18が嵌合し、キャップ4cの外側円筒部4bに対する回転を阻止している。前記内側円筒部4dは、その軸方向の長さが外側円筒部4bより短く設定され、本実施形態では略半分に設定されている。内側円筒部4dの軸方向に対して垂直な一端垂直面4eが、出力側回転部6の大径筒部6aと小径筒部6bとの境い目に形成された軸方向に対して垂直な垂直面6cに当接している。該垂直面6cと前記内側円筒部4dの一端垂直面4eは、入力側回転部材4と出力側回転部材6が回転自在に当接する突き合わせ部20を構成している。前記内側円筒部4dの外径と前記大径筒部6aの外径は同一又は略同一に形成され、これらは、同心的に配置されている。前記出力側回転部材6の大径筒部6aには、コイルスプリング係止用のリング状の凸部22が形成され、小径筒部6bの中空部には、外部機器との取り付けように使用される角穴24が形成されている。入力側及び出力側回転部材46は、軸方向の両端が外部に対して開放され、両端の中のいずれの側からも、取付部12又は取付部14を介して、外部機器に取り付けることができるようになっている。入力側回転部材4のフランジ部4aには、コイルスプリング8の突出部8aを脱着可能に係止する引掛け凹部から成る係止部27を円周方向に複数箇所有する係合穴部26が穿設されている。外側円筒部4bの筒壁には、コイルスプリング8の端部から径方向外方に突出するスプリング線からなる突出部8bの、入力側回転部材4に対する周方向の移動を可能とする空間部28が形成されている。前記固定側部材2の他端近傍の内周面には、溝30が形成され、該溝30にC型リングスプリング10が、弾発配置されている。前記リングスプリング10は、その外周面が、図2に示すように、溝30の底面即ち固定側部材2の周面34に圧接し、両側部が、固定側部材2に対して、軸方向にずれないように、溝30の一方の垂直壁面と、キャップ4cの筒部の端面に係止されている。前記C型リングスプリング10の断面形状は図1に示すように、周面34に対して面接触可能な矩形を形成し、該リングスプリング10は、帯板状のばね材により構成されている。前記入力側回転部材4の外側円筒部4bの内周面と、前記内側円筒部4dの外周面及びこれの延長周面上に配置された出力側回転部材6の大径筒部6aの外周面との間には、隙間Gが形成され、この隙間Gに、前記内側円筒部4dの外周面と大径筒部6aにまたがってこれらに嵌挿されたコイルスプリング8が配置されている。コイルスプリング8は、図5に示すように一端部に、軸方向に沿って外方にコイル部から直線状に突出する第1突出部8aが設けられ、他端部に径方向に沿ってコイル部から外方に直線状に突出する第2突出部8bが設けられている。コイルスプリング8の一方側の内径部8dは、内側円筒部4dの外周面32に圧着嵌合し、他方側8eの内径部は、大径筒部6aの外周面36に僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有してゆるく嵌合している。コイルスプリング8の第1突出部8aは、係合穴部26の1つの係止部27に脱着可能に嵌入し、これに回転方向の移動が係止されている。コイルスプリング8の粗巻き部8cは、内側円筒部4dと大径筒部6aとの突き合わせ部20上に、これに対してスプリングの線が斜めになるように配置されている。この粗巻き部8cは、コイルスプリング8が巻き締められたとき、コイルスプリング8の線が突き合わせ部20の隙間にくい込むのを防止するためのものである。コイルスプリング8の第2突出部8bは、空間部28に挿入配置され、その先端が固定側部材2の内周面に近接している。この第2突出部8bの周方向の移動経路上に前記リングスプリング10の両端が対向配置されている。リングスプリング10の両端には、第2突出部8bと係合が確実に行われるように屈折部10a10bが形成されている。コイルスプリング8の一方部分8dを、入力側回転部材4の内側円筒部4dの周面32に対して圧着方向に回転させるのに必要なトルクを第1ロックトルク、リングスプリング10を固定側部材2の周面34に対して相対的にスリップ回転させるのに必要なトルクを第3スリップトルク、出力側回転部材6の周面36に対して圧着する方向に径変化させたコイルスプリング8の他方部分8eを周面36に対して圧着方向に回転させるのに必要なトルクを第2ロックトルク、固定側部材2の周面34を支点として、コイルスプリング8の他方部分8eを周面36に圧着する方向に径変化させるのに必要なトルクを第2径変化トルクとすると、第1ロックトルクは、第3スリップトルクより大、第2ロックトルクは、第3スリップトルクより大、第2径変化トルクは、第3スリップトルクより小、の関係が成り立つように構成されている。なお、コイルスプリング8のコイル状の一方部分8dがなくても、コイルスプリング8の一方部分が入力側回転部材4に対して回転方向に連動するように一体的に固定されていれば、コイル状の一方部分8dと同様な動作が可能である。上記した構成において、入力側回転部材4の回転が出力側回転部材6に伝達される原理を説明する。まず、固定側部材2を固定し、入力側回転部材4の一方側取付部12に、外部機器の駆動部図示省略を連結し、出力側回転部材6に外部機器の被動部図示省略を連結する。外部機器から入力側回転部材4に、一方向コイルスプリング8を巻き締める方向の回転トルクが入力されると、入力側回転部材4が一方向に回転する。コイルスプリング8は、一方部分8dにおいて、入力側回転部材4の内側円筒部4dに圧入されているので、上記入力側回転部材4の回転はコイルスプリング8の上記圧入部分においてコイルスプリング8に伝達され、コイルスプリング8の一方部分8dが内側円筒部4dの外周面32と連動して回転する。一方、上記入力側回転部材4の回転初期の段階においては、コイルスプリング8は、第2突出部8bが入力側回転部材4の一方向の回転と連動して一方向に回動した後、リングスプリング10の屈折部10aに係止され、リングスプリング10の、固定側部材2に対する摩擦力により、その入力側回転部材4と連動する一方向の回転は規制される。その結果、コイルスプリング8はその第2突出部8bが若干空間部28の他方の端部28bの方向に移動し、他方部分8eにおいて巻き締められ、他方部分8eにおいて縮径する。従って、他方部分8eにおいて、コイルスプリング8は出力側回転部材6の外周面36を締め付け、これと一体になる。この状態でさらに入力側回転部材4に一方向の回転トルクが加えられると、リングスプリング10と固定側部材2の内周面34との間で、その摩擦力に抗して滑りが生じ、出力側回転部材6が入力側回転部材4の回転と連動して回転し、出力側回転部材6が回転する。このとき、リングスプリング10も入力側回転部材4と連動して固定側部材2の内周面34に沿ってスリップ回転する。即ち、入力側回転部材4の一方向の回転が出力側回転部材6に伝達されることになる。一方、入力側回転部材4に他方向の回転トルクが入力された場合には、第2突出部8bは、リングスプリング10の他方の屈折部10bに当接し、コイルスプリング8の第2突出部8bの回転方向への移動は止められる。この状態でなお入力側回転部材4が回転を続けると、第2突出部8bは入力側回転部材4の空間部28の一方の端部28aに当接し、第2突出部8bは入力側回転部材4の空間部28の一方の端部28aに押されてリングスプリング10を押圧し、この押圧力によってリングスプリング10は固定側部材2の内周面との摩擦力に抗して回転方向に移動することになる。以上の通り、コイルスプリング8には、固定側部材2の内周面34を支点として、スプリング径が広がる方向に圧力が作用し、コイルスプリング8の他方部分8eに縮径動作が生ぜず、入力側回転部材4の他方向の回転は、出力側回転部材6に伝達されない。上記入力側回転部材4が他方向に回転する場合において、第2突出部8bが空間部28の一方の端部28aに当接し、この端部28aに押されて、第2突出部8bが入力側回転部材4の他方向の回転と連動する動作は、入力側回転部材4を他方向に回転させたとき、コイルスプリング8を、その第2突出部8bが端部28aに当たる前に、拡径させる拡径トルクをA、リングスプリング10を固定側部材2に対してスリップさせるための回転トルクをBとすると、A<Bの関係となるように設定することで可能となる。このような構成とすることで、入力側回転部材4の他方向の回転力で確実にリングスプリング10を固定側部材2に対してスリップさせることができ、リングスプリング10の固定側部材2に対する摩擦力を大きくとることができる等設計上の自由度が大きくなる。なお、A>Bの場合は、入力側回転部材4を他方向に回転させたとき、リングスプリング10は、コイルスプリング8の第2突出部8bが端部28aに当たる前に、第2突出部8bに押されてスリップ回転することになる。出力側回転部材6に正又は逆方向の回転トルクが入力された場合には、出力側回転部材6が回転しても、コイルスプリング8は、出力側回転部材6の外周面36に僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有して嵌合する関係にあるから、出力側回転部材6は、コイルスプリング8に対して空回りし、出力側回転部材6の回転トルクは、コイルスプリング8に伝達されず、出力側回転部材6のみ正又は逆方向に回転し、入力側回転部材4は回転しない。上記実施形態は、入力側回転部材4の一方向の回転を出力側回転部材6に伝達する場合であるが、その逆の、入力側回転部材4の他方向の回転を出力側回転部材6に伝達する逆入力遮断機構が必要な場合には、図1に示す逆入力遮断機構の右側の他方側取付部14を、外部機器の駆動部に連結し、出力側回転部材6の内径部に外部機器の被動部を連結する。入力側回転部材4の回転方向は、一方側取付部12と対面する側から見たときと、他方側取付部14と対面する側から見たときとでは、逆向きの関係になる。そのため、外部機器の駆動部に、逆向きに、逆入力遮断機構の入力側回転部材4を連結することで、逆入力遮断機構のトルク伝達方向を変換させることができる。尚、上記実施形態では、リングスプリング10を用いてコイルスプリング8の、固定側部材2に対する回転に対して摩擦力を付与する手段を構成しているが、この摩擦力付与手段は、リングスプリングを用いた構成に特に限定されるものではなく、例えば、コイルスプリング8の第2突出部8bを固定側部材2の内周面34に圧接させる構成としても良い。図6乃至図8は、コイルスプリング38の一方部分38aを入力側回転部材40の内周面40aに圧入し、第1突出部38bを係合穴部42に係止し、他方部分38cを出力側回転部材44の内周面44aに僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有して嵌合し、コイルスプリング38の第2突出部38dと係合するためのC型リングスプリング46を固定側部材48の外周面48aに圧入した実施形態を示している。図6において、入力側回転部材40の軸方向の一方側と他方側にそれぞれ、外部機器の駆動部を連結することができる外部に対して開放された取付部5052が設けられている。管状の固定側部材48の外径部に入力側回転部材40の、逆入力遮断機構の軸方向の略全長に延びた内側円筒部54の内径部が回転可能に嵌合している。固定側部材48の内径部には、軸方向の両端のいずれかの方向からも、外部部材に固定することができるように固定用の角穴56が設けられている。固定側部材48には、凹溝58が穿設され、該凹溝58にC型リングスプリング46が配置されている。リングスプリング46は、固定側部材48の凹溝58が形成された部分の外周面48aに圧着し、その両端の屈折部46a46bの中間には、コイルスプリング38の第2突出部38dが配置されている。入力側回転部材40には、内側円筒部54と外側円筒部60が同心状に一体的に形成され、この外側円筒部60の外周面と、内側円筒部54に固定されたキャップ62の外周面に出力側回転部材44の内径部が回転可能に嵌合している。外側円筒部60の軸方向の垂直端面60aは、出力側回転部材44の垂直段面45に当接し、この当接部が突き合わせ部64を構成している。外側円筒部60の内周面と出力側回転部材44の内周面は略同一延長周面上に形成され、該同一周面と内側円筒部54の外周面との間に隙間66が形成されている。前記隙間66には、コイルスプリング38が配置され、該コイルスプリング38の一端の第1突出部38bは、入力側回転部材40のフランジ部68側の係合穴部42の複数の係止部図3に示す第1実施形態の符号27に相当するの中の1つに係止されている。コイルスプリング38の第2突出部38dは、内側円筒部54に形成された空間部70から、前記凹溝58内に配置され、リングスプリング46の両屈折部46a46bと対向している。コイルスプリング38の一方部分38aは、外側円筒部60の内周面40aにきつく圧入され、粗巻き部38eは、前記突き合わせ部64に配置され、コイルスプリング38の他方部分38cは、出力側回転部材44の内周面44aにゆるく嵌合し、または、僅かな隙間を存して対向している。コイルスプリング38と、入力側回転部材40と、出力側回転部材44と、固定側部材48との間のトルクの関係は、第1の実施形態と同一である。上記した構成において、入力側回転部材40の回転が出力側回転部材44に伝達される原理を説明する。まず、固定側部材48を固定し、入力側回転部材40の一方側取付部50に、外部機器図示省略の駆動部を連結し、出力側回転部材44に外部機器図示省略の被動部を連結する。外部機器から入力側回転部材40に一方向即ちコイルスプリング38を内周面40aに圧着する方向の回転トルクが入力されると、入力側回転部材40が一方向に回転する。コイルスプリング38は、一方部分38aにおいて、入力側回転部材40の外側円筒部60の内周面40aに圧入されているので、上記入力側回転部材40の回転はコイルスプリング38の上記圧入部分においてコイルスプリング38に伝達され、コイルスプリング38の上記一方部分38aが外側円筒部60の内周面40aと連動して回転する。一方、上記入力側回転部材40の回転初期の段階においてはコイルスプリング38は第2突出部38dが入力側回転部材40の一方向の回転と連動して回動した後、リングスプリング46の屈折部46bに係止され、リングスプリング46の固定側部材48に対する摩擦力によりその回転は規制される。その結果、コイルスプリング38はその第2突出部38dが若干空間部70の一方の端部70aの方向に移動し、他方部分38cにおいて、膨らみ、他方部分38cにおいて拡径する。従って、他方部分38cにおいて、コイルスプリング38は出力側回転部材44の内周面44aを締め付け、これと一体的になる。この状態でさらに入力側回転部材40に一方向の回転トルクが加えられるとリングスプリング46と固定側部材48の外周面との間で、その摩擦力に抗して滑りが生じ、出力側回転部材44が入力側回転部材40の回転と連動して回転し、出力側回転部材44が回転する。このとき、リングスプリング46も入力側回転部材40と連動して固定側部材48の外周面に沿ってスリップ回転する。即ち、入力側回転部材40の一方向の回転が出力側回転部材44に伝達されることになる。一方、入力側回転部材40の一方側取付部50側に他方向の回転トルクが入力された場合には、第2突出部38dは、リングスプリング46の他方の屈折部46aに当接し、コイルスプリング38の第2突出部38dの回転方向への移動は止められる。この状態でなお入力側回転部材40が回転を続けると、第2突出部38dは入力側回転部材40の空間部70の他方の端部70bに当接し、第2突出部38dは入力側回転部材40の空間部70の他方の端部70bに押されてリングスプリング46を押圧し、この押圧力によってリングスプリング46は固定側部材48の外周面48aとの摩擦力に抗して回転方向に移動することになる。以上の通り、コイルスプリング38には、固定側部材48の外周面48aを支点として、スプリング径が縮径する方向に圧力が作用し、コイルスプリング38の他方部分38cに拡径動作が生せず、入力側回転部材40の一方側取付部50からの他方向の回転は、出力側回転部材44に伝達されない。上記入力側回転部材40が他方向に回転する場合において、第2突出部38dが空間部70の他方の端部70bに当接し、この端部70bに押されて、第2突出部38dが入力側回転部材40の他方向の回転と連動する動作は、入力側回転部材40を他方向に回転させたとき、コイルスプリング38を、その第2突出部38dが端部70bに当たる前に、縮径させる縮径トルクをA、リングスプリング46を固定側部材48に対してスリップさせるための回転トルクをBとすると、A<Bの関係となるように設定することで可能となる。このような構成とすることで、入力側回転部材40の他方向の回転力で確実にリングスプリング46を固定側部材48に対してスリップさせることができ、リングスプリング46の固定側部材48に対する摩擦力を大きくとることができる等設計上の自由度が大きくなる。なお、A>Bの場合は、入力側回転部材40を他方向に回転させたとき、リングスプリング46は、コイルスプリング38の第2突出部38dが端部70bに当たる前に、第2突出部38dに押されてスリップ回転することになる。出力側回転部材44に正又は逆方向の回転トルクが入力された場合には、出力側回転部材44が回転しても、コイルスプリング38は、入力側回転部材40の内周面40aに圧入されるとともに、出力側回転部材44の内周面44aに僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有して嵌合する関係にあるから、出力側回転部材44は、コイルスプリング38に対して空回りし、出力側回転部材44の回転トルクはコイルスプリング38に伝達されず、出力側回転部材44のみ正又は逆方向に回転し、入力側回転部材40は回転しない。入力側回転部材40の一方側取付部50と、他方側取付部52の回転は、これらを対面する側から見たとき互いに逆向きの関係にある。従って、入力部として、他方側取付部52を使用すれば、図6に示す外部入力遮断機構を、他方向の回転トルク伝達用として使用することができる。本実施形態においても、リングスプリング46の替りに、第2突出部38dを固定側部材48の外周面48aに圧接する摩擦力付与手段を採用することができることは、第1の実施形態の場合と同じである。また、上記第1、第2の実施形態において、第2突出部8b38dは、直線状のスプリング線に限定されるものではなく、コイル状とし、該コイルを固定側部材248の周面3448aに圧着して、コイルスプリング838の、入力側回転部材440の回転と連動する回転に対して摩擦力を付与する摩擦力付与手段としても良い。尚、図2,3,4中、符号70は、固定部材2の外部取付機構に対する取付部、図7,8中、符号72は出力側回転部材44の外部取付機構に対する取付部である。上記実施形態における上記摩擦力付与手段として、リングスプリング1046を用いた目的と効果は次の通りである。目的は、固定側部材とスプリングの摺動トルクのバラツキを低減することと、コイルスプリングの加工を容易にすることと、コイルスプリングの耐久性の向上である。効果としては、1コイルスプリングから独立した部品でトルクを設定することにより、部品寸法公差を厳しく設定することが可能となる。1個のスプリングで、3箇所の公差を厳しくするのは困難である。2固定側部材にコイルスプリングを直接摺動させる場合、スプリングの端面を固定側部材に接触させると、端部のエッジで固定部材が摩耗してしまうため、コイルスプリングの固定側部材との接触部は、曲げた状態又は、コイル状等に加工する必要があり、その場合加工の難易度が高くなる。3コイルスプリングを直接接触させるよりも接触面積を大きく取れることから耐久性の向上が見込める。尚、上記リングスプリングを用いた摩擦力付与手段の構成は、特開2011-12751号公報に示される逆入力遮断機構やその他種々の逆入力遮断機構に用いることが可能である。図9及び10は、リングスプリングを用いた摩擦力付与手段を備えた逆入力遮断機構の他の実施形態を示している。逆入力遮断機構は、円筒型部材からなる固定側部材82と、入力側回転部材84が一体的に形成された入力軸86と、出力側回転部材88が一体的に形成された出力軸90と、コイルスプリング92と、固定側部材82の内周面82aに回転方向にスライド可能に圧着配置されたリングスプリング98とを主たる構成要素としている。入力軸86は、固定側部材82の内部から外方に突出して配置され、この入力軸86には、これより大径な円柱状の入力側回転部材84が一体的に形成されている。出力軸90も同様に固定側部材82の内部から反対方向に外方に突出して配置され、該出力軸90にこれよりも大径な円柱状の出力側回転部材88が一体的に形成されている。入力軸86と出力軸90は、同軸上に配置され、ブッシュ94,96を介して、固定側部材82の軸方向の両端部の内径部に回転自在に嵌合している。前記入力側回転部材84と出力側回転部材88の各先端部の、軸方向に対して垂直な端面は、前記固定側部材82の内径部内で、互いに回転自在に当接対向し、他端部の軸方向に対して垂直な端面は、前記ブッシュ94,96の端面に回転自在に当接し、該ブッシュ94,96によって、入力軸86と出力軸90は、固定側部材82に対して、軸方向の移動が規制されている。本実施形態では、入力側回転部材84と出力側回転部材86は同径に設定され、これらの外周面84a,88aと、固定側部材82の内径部の内周面82aとは、管状の隙間を介して対向している。この隙間には、前記入力側回転部材84と出力側回転部材88に嵌挿されたコイルスプリング92が配置されている。前記コイルスプリング92は、入力側回転部材84の外周面84aに圧入される部分と、出力側回転部材88の外周面88aに僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有して嵌合する部分と、径の外方に突出する突出部92aとから構成されている。突出部92aは、リングスプリング98の両端の屈折部98aと98bの間に配置されている。図9中、符号99は、入力側回転部材84と出力側回転部材88とを同軸線上で、互いに相対回転自在に連結するガイド軸であり、入出力軸86,90の中心軸線上にこれに沿って形成された軸穴に嵌挿配置されてい上記した構成において、入力側回転部材84の回転が出力側回転部材86に伝達される原理を説明する。まず、固定側部材82を固定し、入力軸86の取付部に、外部機器の駆動部図示省略を連結し、出力軸90に外部機器の被動部図示省略を連結する。外部機器から入力側回転部材84に、一方向コイルスプリング92を巻き締める方向の回転トルクが入力されると、入力側回転部材84が一方向に回転する。コイルスプリング92は、入力側回転部材84の外周面84aに圧入されているので、上記入力側回転部材84の回転はコイルスプリング92の上記圧入部分においてコイルスプリング92に伝達され、コイルスプリング92が入力側回転部材84の外周面84aと連動して回転する。一方、上記入力側回転部材84の回転初期の段階においては、コイルスプリング92は、突出部92aが入力側回転部材84の一方向の回転と連動して一方向に回動した後、リングスプリング98の屈折部98aに係止され、リングスプリング98の、固定側部材82に対する摩擦力により、その入力側回転部材84と連動する一方向の回転は規制される。その結果、コイルスプリング92はその突出部92aが若干コイル巻き締め方向に移動し、コイルスプリング92は出力側回転部材88の外周面88aを締め付け、これと一体になる。この状態でさらに入力側回転部材84に一方向の回転トルクが加えられると、リングスプリング98と固定側部材82の内周面82aとの間で、その摩擦力に抗して滑りが生じ、出力側回転部材88が入力側回転部材84の回転と連動して回転し、出力側回転部材88が回転する。このとき、リングスプリング98も入力側回転部材84と連動して固定側部材82の内周面82aに沿ってスリップ回転する。即ち、入力軸86の一方向の回転が出力軸90に伝達されることになる。一方、入力軸86に他方向の回転トルクが入力され他方向に回転した場合には、この回転と連動してコイルスプリング92はその突出部92aが若干リングスプリング98の他方の屈折部98bの方向に回転移動し、突出部92aは、リングスプリング98の他方の屈折部98bに当接する。これによりコイルスプリング92の突出部92aの回転方向への移動は止められ、コイルスプリング92にはスプリング径が広がる方向に圧力が作用し、入力側回転部材84の他方向の回転は出力側回転部材88に伝達されない。この状態でなお入力側回転部材84が回転を続けると、突出部92aはリングスプリング98を押圧するとともに、入力側回転部材84はコイルスプリング92の一方部分84aに対して空回り、出力側回転部材88に回転トルクが伝達されない。以上の通り、コイルスプリング92には、固定側部材82の内周面82aを支点として、スプリング径が広がる方向に圧力が作用し、コイルスプリング92の出力側回転部材88に嵌挿されている部分及び入力側回転部材84に嵌挿されている一方部分に縮径動作が生ぜず、入力軸86の他方向の回転は、出力軸90に伝達されない。出力軸90に正又は逆方向の回転トルクが入力された場合には、出力側回転部材88が回転しても、コイルスプリング92は、出力側回転部材88の外周面88aに僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有して嵌合する関係にあるから、出力側回転部材88は、コイルスプリング92に対して空回りし、出力側回転部材88の回転トルクは、コイルスプリング92に伝達されず、出力軸90のみ正又は逆方向に回転し、入力軸86は回転しない。図11及び12は、コイルスプリング8の他方部分8eの入力側回転部材4の回転と連動する回転に対して制動力を付与する制動力付与手段の他の実施形態を示している。図中、M1はリング状の磁性体であり、永久磁石により構成されている。磁性体M1は出力側回転部材6の外周面とプラスチックなどの非磁石性体から成る入力側回転部材4の内周面との間に回転自在に配置されている。前記磁石M1は、コイルスプリング8の他方部分8eの端部に固定されている。前記固定側部材2の内周面には、前記磁石M1に対向してリング状の磁性体M2が固定されている。磁性体M2は半硬質磁性体により構成されている。磁性体M2の内径部と入力側回転部材4の外周面との間には隙間が形成されている。磁性体M1と磁性体M2との間には磁性体M1を固定側部材2側に固定保持するヒステリシストルクが作用し、この磁気力によって磁性体M1の磁性体M2に対する相対回転に対して制動力が付与されるように構成されている。磁性体M1と磁性体M2は、互いの間に相対回転方向に制動力が付与されるものであれば、いずれか一方が永久磁石で他方が半硬質磁性体などの磁性体であれば良く、又両方永久磁石であっても良い。また、固定側部材2を鉄などの磁性体で構成し、磁性体M2を固定側部材2に一体的に形成しても良い。本実施形態では、入力側回転部材4に、コイルスプリングの突出部が入力側回転部材に対して回転方向に相対移動できる空間部を設ける必要がない。他の構成は、図1に示す実施形態と同一であり、同一の部分は同一の符号を付して対応関係を明らかにしている。上記した構成において、入力側回転部材4が正逆方向に回転すると、これと連動してコイルスプリング8が回転する。コイルスプリング8の回転に伴い、磁石M1が回転し、磁石M1は、磁性体M2との間の磁気力により、その回転に対して制動力が付与され、この制動力により、コイルスプリング8の他方部分8eは、入力側回転部材4の回転方向に応じて、巻き締められ、あるいは拡径する。これにより、入力側回転部材4の一方向の回転トルクが出力側回転部材6に伝達される。また、入力側回転部材4の他方向の回転トルクは出力側回転部材6に伝達されない。また、出力側回転部材6からの逆入力回転は遮断され、入力側回転部材4に伝達されない。この動作の原理は、図1に示す実施形態と同一であり、その説明を省略する。また、本発明は、コイルスプリング8の一方部分8dを突出部8aを介して、入力側回転部材4の係合穴部26に固定する構成に限定されるものでなく、図13に示すように、コイルスプリング8の一方部分8dに突出部8aを設けないで、該一方部分8dを、入力側回転部材4の内側円筒部4dの外周面に密着させ、この密着力により、コイルスプリング8の一方部分8dが入力側回転部材4の回転と連動して回転するようにしても良い。図13に示す実施形態の他の構成は、図1の実施形態に示す構成と同一であり、対応する部分は同一の符号を付して対応関係を明らかにしている。上記した構成において、入力側回転部材4が、コイルスプリング8を巻き締める一方向に回転すると、コイルスプリング8の一方部分8dは、固定側部材2の内周面34を支点として巻き締められ、入力側回転部材4に固着されるとともに、コイルスプリング8の他方部分8eも出力側回転部材6に巻き締められ、入力側回転部材4の一方向の回転トルクが出力側回転部材6に伝達される。一方、入力側回転部材4が他方向に回転した場合には、コイルスプリング8の一方部分は、入力側回転部材4の他方向の回転と若干連動した後、固定側部材2の内周面を支点として、拡径し、入力側回転部材4に対する密着力が解除され、入力側回転部材4は、コイルスプリング8に対して空回りする。また、出力側回転部材6は、コイルスプリング8に対してフリー回転状態にあり、これにより、入力側回転部材4の他方向の回転トルクは出力側回転部材6に伝達されない。出力側回転部材6の回転トルクが入力側回転部材4に伝達されない逆入力遮断動作の原理は、図1に示す実施形態と同一である。なお、上記図9乃至図13に示す実施形態はいずれも、コイルスプリングを入力側回転部材と出力側回転部材の外周面に配置した構成であるが、図6の実施形態に示すように、コイルスプリングの一方部分を入力側回転部材の内周面に圧入し、他方部分を出力側回転部材の内周面に僅かな圧力で接触又は僅かな隙間を有して嵌合する構成としても良い。また、上記実施形態において使用されたリングスプリングの断面形状は図示する矩形に特に限定されるものではない。"