"板状の底部の一側面に複数の羽根が固定されたインペラと、前記インペラを回転自在に収容するポンプ室と、前記インペラの前記底部の他側面側に設けられた連通室とを有するハウジングと、を備え、前記連通室は、発熱体に臨むと共に、前記インペラの前記底部と前記ハウジングの内周面との間の連通路を介して前記ポンプ室と連通するウォーターポンプにおいて、前記インペラの回転軸に対し直角方向で前記インペラの外周に対向する壁面を、前記インペラの回転に伴い前記壁面に沿って流れる作動流体が前記連通路を通って前記連通室内に流入するように、前記ハウジングの内周面に設けたことを特徴とするウォーターポンプ。板状の底部の一側面に複数の羽根が固定されたインペラと、前記インペラを回転自在に収容するポンプ室と、前記インペラの前記底部の他側面側に設けられた連通室とを有するハウジングと、を備え、前記連通室は、発熱体に臨むと共に、前記インペラの前記底部と前記ハウジングの内周面との間の連通路を介して前記ポンプ室と連通するウォーターポンプにおいて、前記ハウジングの内周面に設けられ、前記インペラの回転軸に対し直角方向で前記インペラの外周に対向する壁面と、前記インペラの前記底部を貫通し、前記ポンプ室と前記連通室とを連通する連通孔と、を有することを特徴とするウォーターポンプ。しかし、上記連通路は、インペラの回転軸ポンプ軸に対して傾斜をもってハウジングに形成されているため、製造が容易でなかった。本発明の目的とするところは、インペラ背面側への作動流体の供給構造をより容易に製造することができる遠心ポンプを提供することにある。上記目的を達成するため、本発明の遠心ポンプは、好ましくは、インペラの外周に対向する壁面を設け、作動流体が壁面からインペラの底部とハウジングの内周面との間の連通路を通って連通室内に流入するようにした。よって、インペラ背面側への作動流体の供給構造をより容易に製造することができる。[実施例1]まず、構成を説明する。実施例1のポンプ1は、作動流体として冷媒冷却水を用い、熱交換機ラジエータに接続された循環回路中に組み込まれる冷却用ポンプであり、例えばハイブリッド自動車においてエンジン内燃機関や駆動用モータ、インバータ等に冷却水を供給するウォーターポンプである。ポンプ1は、電動式であり、ポンプ部2と、ポンプ部2を駆動する駆動部としてのモータ部3と、モータ部3の作動を制御する制御部4とを、同一のハウジングHSG内に有する1つのユニットとして構成されている。ハウジングHSGは、複数のハウジングユニット5~7の結合により形成されている。図1は、ポンプ1の中心軸Oを通る平面で切った断面図である。軸Oは、支持軸65の軸心であり、ロータ31の理想的な回転軸である。説明のため、軸Oの方向にx軸を設け、モータ部3に対してポンプ部2の側を正方向とする。ポンプ部ポンプ部2は、ポンプ室R1を形成するポンプハウジング5と、ポンプ室R1内に回転自在に収容されたインペラ20とを有している。ポンプハウジング5は、軸O上に延びてポンプ室R1内に開口する吸入口INと、ポンプ室R1の外周部からx軸に直交する平面内に延びてポンプ室R1外に開口する吐出口OUTとを有している。インペラ20は、ロータ31のx軸正方向端にロータ31と同軸一体に形成され、x軸方向で吸入口INに対向する位置に設置される羽根車であり、円板状の底部ベース部200と、複数の羽根201202等とを有する。各羽根201等は、底部200のx軸正方向側面に固定され、ロータ31の中心軸Pを中心として放射状に配置されている。各羽根201等は、例えば、軸Pから外径側に向かうにつれてインペラ20の回転方向とは反対側に傾斜するように配置され、全体として渦巻き状に設置されている。底部200には、複数の連通孔203204等がx軸方向軸Pと略平行に貫通形成されている。連通孔203204等は、底部200における径方向内側に設けられている。具体的には、底部200のx軸負方向側の面における後述する軸部312の接続部位を除く範囲で、軸Pに近い側に開口する。連通孔203204等は、軸Pの周りに略等間隔で設けられている。ポンプハウジング5には、ロータ31インペラ20のx軸正方向側への移動を規制する移動規制部材50が、ポンプハウジング5と一体に形成されている。移動規制部材50は、吸入口INの内周から突出する複数のリブ脚部501502等により支持され、軸O上に配置されており、リブ501等を介してポンプハウジング5に固定されている。移動規制部材50のx軸負方向側には、軸Oの周りに、x軸正方向側に向かって凹部51が形成されている。モータ部モータ部3は、所謂インナロータ型のDCブラシレスモータであり、筒状のステータ固定子30と、ステータ30の内周側に設けられたロータ回転子31と、モータ室R2を形成するモータハウジング6と、モータハウジング6に設けられロータ31を回転自在に支持する支持軸65と、を有している。ステータ30は複数のコイル巻線300を有しており、コイル300への通電により内周側に磁束を生じさせる。ロータ31は、磁極保持部311と軸部312を一体に有しており、例えば樹脂材料を射出成形することでインペラ20と一体に形成される。なお、インペラ20をロータ31とは別部材としてこれをロータ31に固定することとしてもよい。磁極保持部311は、ステータ30の内周面と僅かな隙間エアギャップを介して対向するように設置される円柱状の部材であり、その内部には、ステータ30の複数のコイル300に対応して複数の磁極周方向で交互にN極S極が並ぶ永久磁石が保持されている。軸部312は、インペラ20を回転させるための動力を伝達する軸部材であり、磁極保持部311と同軸に中空に設けられ、その軸心Pの周りに支持孔313が貫通形成されている。軸部312のx軸負方向側は磁極保持部311の内周側と一体に設けられ、軸部312のx軸正方向側にはインペラ20が固定設置されている。ロータ31のx軸正方向側には、軸部312のx軸正方向端インペラ20との接続部位であって支持孔313のx軸正方向端に、支持孔313よりも大径の円筒状の凹部として、第1軸受け保持部32が形成されている。また、ロータ31のx軸負方向側には、磁極保持部311軸部312のx軸負方向端であって支持孔313のx軸負方向端に、支持孔313よりも大径の円筒状の凹部として、第2軸受け保持部33が形成されている。モータハウジング6は、第1モータハウジング6aと、第2モータハウジング6bと、隔壁部材6cとを有している。第1モータハウジング6aはプレート状であり、ポンプハウジング5のx軸負方向側にボルト締結される。第1モータハウジング6aには、軸Oを中心とする貫通孔60が形成されている。第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面には、貫通孔60を取り囲んで、上記面からx軸正方向側軸Oと略平行に突出する円筒状の凸部壁部61が設けられている。貫通孔60を取り囲む凸部61の内周側の面は、壁面62を構成している。壁面62は円筒状であり、その軸曲率中心は軸Oと略一致する。第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面内x軸に対して直角方向に延びる平面内で、壁面62と貫通孔60との間には、若干の距離が設けられている。第2モータハウジング6bは有底円筒状であり、そのx軸正方向側の開口部が、第1モータハウジング6aのx軸負方向側面に突設された円筒状の嵌合突起に嵌合する。第2モータハウジング6bの円筒状の外壁部63の内周側にはステータ30の外周が設置される。第2モータハウジング6bのx軸負方向側の底部64には、ロータ31のx軸負方向端面と対向する部分に、軸Oを中心としてx軸正方向側に盛り上がる円錐台状の肉厚部640と、肉厚部640を囲んでx軸正方向側に突出する円筒状の突出部641とが形成されている。肉厚部640には、支持軸65が一体に設けられている。支持軸65は、軸O上に、x軸正方向側に延びるように、第2モータハウジング6bと一体に形成されている。支持軸65の直径は、ロータ31の支持孔313の直径よりも所定量だけ小さく設けられている。支持軸65の長さは、支持孔313の長さより若干長く、組付け状態で、第1モータハウジング6aのx軸正方向端面を超えてポンプ室R1インペラ室R12内に入り込む程度に設けられている。支持軸65のx軸正方向側の端部は本体よりも若干小径に設けられており、移動規制部材50の凹部51に嵌合して固定設置される。ロータ31の第1、第2軸受け保持部32,33には、第1,第2軸受け8,9が夫々設置され、各軸受け8,9はロータ31に対して固定される。軸受け8,9は、共に滑り軸受けである。各軸受け8,9の内周面の直径は、支持孔313の直径よりも小さく、支持軸65の直径よりも僅かに大きく設けられている。支持軸65がロータ31の支持孔313を貫通し、ロータ31が支持軸65に設置された状態で、ロータ31に固定された軸受け8,9の内周面と支持軸65の外周面との間には、僅かな隙間が存在する。すなわち、各軸受け8,9は支持軸65に対して摺動可能に設けられており、ロータ31は、各軸受け8,9を介して支持軸65に回転自在に支持される。隔壁部材6cは、第2モータハウジング6bよりも小型かつ薄肉の円管状であり、非磁性体の金属材料例えばステンレスを例えばプレス加工することで、軸方向両端が開口する円筒状に作られる。隔壁部材6cは、円筒状の本体部66と、本体部66のx軸正方向側の開口部に外径側に広がるように設けられたフランジ部67と、本体部66のx軸負方向側の開口部に内径側に広がるように設けられたフランジ部68と、フランジ部68の内周側からx軸負方向に延びるように設けられた小径部であるシール保持部69とを有している。本体部66の外周にはステータ30の内周が設置される。フランジ部67は、第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面において、貫通孔60の外周縁に当接して設置され、第1モータハウジング6aの上記面との間でシール面を形成する。フランジ部68は、第2モータハウジング6bの突出部641に対し当接するかまたは若干の距離をおいて設置される。シール保持部69の外周にはシール部材Sが設置される。シール部材Sは例えばOリングであり、シール保持部69と突出部641との間に挟まれ、径方向に圧縮された状態で設置される。これにより、隔壁部材6cの内周側と外周側との連通が遮断される。ポンプ室R1は、吸入流路R11と、インペラ室R12と、吐出流路R13とを有している。吸入流路R11は、ポンプハウジング5に吸入口INと同軸に設けられた円筒状の空間である。インペラ室R12は、インペラ20を収容する空間であり、ポンプハウジング5において軸Oの周りに設けられ、x軸正方向側で吸入流路R11と連続している。吐出流路R13は、ポンプハウジング5においてインペラ室R12の外周側にインペラ室R12を取り囲むように設けられた凹部と、第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面とにより形成されるドーナツ状の空間である。吐出流路R13は、軸Oの側内径側でインペラ室R12と連続し、軸Oから離れる側外径側で吐出口OUTと連続している。冷却水は、吸入口INから吸入流路R11を経てインペラ室R12内に吸入され、インペラ20の回転により径方向に圧力を与えられた後、吐出流路R13を経て、吐出口OUTから吐出圧送される。すなわち、ポンプ1は、インペラ20が回転することで冷却水に対して径方向に圧力を与える遠心ポンプである。モータ室R2は、ステータ収容室R21と連通室R22を有している。第1、第2モータハウジング6a6bおよび隔壁部材6cにより形成されるドーナツ状の閉空間がステータ収容室R21であり、ステータ収容室R21にはステータ30が設置収容される。隔壁部材6cの内周側であってインペラ20の底部200のx軸負方向側に設けられる空間が連通室R22である。連通室R22は、軸Oを中心とするインペラ20の回転軸Pと略同軸の円筒状に設けられ、その直径はインペラ20の底部200の直径よりも若干大きく設けられている。連通室R22にはロータ31が回転自在に設置収容される。連通室R22は、インペラ20の底部200とハウジングHSG第1モータハウジング6aないし隔壁部材6cの内周面との間の連通路rを介してポンプ室R1吐出流路R13と常時連通する開空間であり、ポンプ室R1からの冷却水が充たされる。インペラ20の底部200は、x軸方向で連通室R22と対向するように、凸部61の内周側の空間に収容される。底部200に設けられた連通孔203等は、x軸負方向側で連通室R22に開口すると共に、x軸正方向側でインペラ室R12に開口し、ポンプ室R1と連通室R22とを連通する。連通室R22のポンプ室R1への開口を取り囲むように設けられた壁面62は、インペラ20の外周を取り囲み、軸Oに対し直角方向でインペラ20の外周に所定の隙間を介して対向する。壁面62は、軸Oに対し直角方向から見て、羽根201等と部分的に重なる位置まで延びるように設けられている。制御部制御部4は、モータ部3の駆動電流を供給するドライバであり、基板収容室R3を形成する制御ハウジング7と、基板収容室R3に収容される基板40と、キャパシタコンデンサ等を有している。基板40には、電子回路CPUやトランジスタ等が搭載されており、これらの回路素子とキャパシタ等により変換機及び制御回路が構成されている。変換機は、直流電源であるバッテリから電力供給を受けてモータ部3コイル300へ交流電力を供給し、制御回路は変換機を制御する。制御ハウジング7は、第1制御ハウジング7aと、第2制御ハウジング7bとを有している。第1制御ハウジング7aは第2モータハウジング6bのx軸負方向側に嵌合し、第2制御ハウジング7bは第1制御ハウジング7aのx軸負方向側にボルト締結される。基板40と略平行に配置される第2制御ハウジング7bのx軸負方向端面にはヒートシンクが形成されている。連通室R22からステータ収容室R21への作動流体の浸入は、シール部材Sにより遮断される。すなわち、ステータ収容室R21および基板収容室R3は、連通室R22に対して液密に隔離されており、冷却水が入り込まないように設けられている。[作用]次に、作用を説明する。インペラ20がモータ部3により回転駆動されると、インペラ20の外径方向x軸に対して直角方向に延びる平面内で軸Oから離れる方向に向かう冷却水の流れが吐出流路R13内に生じ、吐出口OUTから吐出される。一方、インペラ20の回転軸軸部312の軸受け8,9は、支持軸65に対して摺動することにより発熱する発熱体である。また、モータ部3のステータ30コイル300も、通電によりにより発熱する発熱体である。連通室R22は、これらの発熱体に臨んでおり直接または間接的に接しており、発熱体軸受け8,9やコイル300から連通室R22内の作動流体やロータ31へ熱が伝導する。これに対し、本実施例1のポンプ1は、ハウジングHSGの内周面にインペラ20の外周に対向する壁面62を設けたことで、吐出流路R13内を流れる冷却水の一部を連通室R22内に流し込み、上記発熱体の発熱を抑制する。すなわち、図1の2点鎖線に示すように、吐出流路R13内を径方向に流れる冷却水の流線の一部は壁面62によってせき止められ、向きをx軸負方向に変えて壁面62に沿って流れ、連通路rを通って連通室R22内に流入する。このように、羽根201等により圧力を与えられて半径方向外側吐出流路R13へ流れ出す作動流体の一部を壁面62によりせき止め、連通路rへ向けて送り出すことで、作動流体を積極的に連通室R22内に導入する。よって、軸受け8,9の潤滑を促進し、また軸受け8,9を冷却することができる。例えば、連通室R22内に流入した冷却水は、ロータ31の外周面およびx軸負方向端面とハウジングHSGの内周面との間の隙間を通って軸受け9に供給される図1の矢印F。したがって、軸受け9の磨耗や熱劣化を抑制することで、その耐久性を向上することができる。なお、実施例1では、軸受け8,9は滑り軸受けであるが、特許文献1のように、連通室と軸受け室とを液密に隔成するメカニカルシールを使用した場合も、メカニカルシールにおいて同様の効果が得られる。また、実施例1では、ポンプ1は電動式としたが、例えばエンジンにより駆動されるポンプであってもよい。本実施例1のポンプ1は電動式であり、発熱体は、ステータ30コイル300を含む。よって、連通室R22内に流入した冷却水によりコイル300を冷却することで、巻線抵抗の上昇が抑制され、モータ効率の低下や消費電流の増加を抑制することができる。また、連通室R22は、ロータ31を収容する。よって、ロータ31を冷却することで、その磁石の磁束密度の減少が抑制され、モータ効率の低下を抑制することができる。従来技術と対比して説明すると、特許文献1に記載の遠心ポンプは、インペラの背面側の空間に配置された発熱体、具体的にはインペラの回転に伴い摺動するメカニカルシールの摩耗や発熱の抑制用にポンプ室内の冷却水をインペラの背面側の空間に流し込むため、ポンプ室とインペラの背面側の空間とを連通する連通路をハウジングに形成している。しかし、上記連通路は、インペラの回転軸ポンプ軸に対して傾斜した凹部例えば、ハウジング内に回転軸に対して傾斜をもって形成された、直径の小さいトンネル状の孔であるため、製造が容易でなかった。例えば、ポンプ軸方向両側から開く金型によりハウジングを形成する場合、金型構造が複雑になり、好ましくない。これに対し、本実施例1のポンプ1は、インペラ20の外周に対向する壁面62を設け、冷却水が壁面62からインペラ20の底部200とハウジングHSGの内周面との間の連通路rを通って連通室R22内に流入するようにした。よって、従来から存在する連通路rを利用して、連通室R22インペラ20の背面側の空間へ冷却水を供給するため、壁面62を設ける以外にハウジングHSGの構造を変更することなく例えば金型の構造を複雑化することなく、インペラ背面側への冷却水の供給構造をより容易に製造することができる。具体的には、壁面62は、軸Oに対し直角方向から見て羽根201等と部分的に重なる位置に設けられている。言換えると、インペラ20の底部200の外周側に、底部200より高い壁面62が形成されている。よって、インペラ20から吐出流路R13へ流れ出す冷却水を壁面62によってより効果的にせき止めて連通路rへ送ることができるため、インペラ20の背面側への冷却水の供給をより効果的に行うことができる。なお、壁面62の高さ図1のaは、吐出流路R13における冷却水の本来の吐出口OUTへ向かう流れを妨げず、吐出量の過度な低下を招かない程度であることが望ましい。なお、壁面62は、インペラ20の底部200の側であって軸Oに対し直角方向から見て底部200と部分的に重なる位置に設けられていることとしてもよい。言換えると、羽根201等より低く壁面62を形成することとしてもよい。この場合、インペラ20から吐出流路R13へ流れ出す冷却水を壁面62によってある程度せき止め、連通路rへ送ることができると共に、吐出流路R13における冷却水の本来の流れをより妨げず、吐出量の低下を抑制することができる。壁面62は、ポンプ室R1吐出流路R13を構成するハウジングHSGの連通室R22側の面第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面からインペラ20の回転軸Pと略平行に突出する。よって、インペラ20から吐出流路R13へ流れ出す冷却水を壁面62によりせき止めつつその流れの方向を逆転させて連通路rへ送ることを、より効率的に行うことができる。また、例えば、金型によりハウジングHSG第1モータハウジング6aを形成する場合、壁面62を形成することが容易であり、よって、インペラ20の背面側への冷却水の供給構造を一層容易に製造することができる。壁面62は、所定の隙間を介してインペラ20の外周と対向する。上記所定の隙間は、例えば、インペラ20が所定回転数で回転しているとき、冷却水が壁面62にぶつかった後、連通路rを通って連通室R22内に流れ込む量が所定値以上となるような大きさとする。また、壁面62は、インペラ20の外周を取り囲む。すなわち、壁面62は、インペラ20の全周にわたって設けられている。よって、インペラ20から吐出流路R13へ流れ出す冷却水を壁面62によってより効果的にせき止め、連通路rへ送り出すことができるため、インペラ20の背面側への冷却水の供給をより効果的に行うことができる。なお、壁面62を、インペラ20の周方向で部分的に設けてもよい。この場合も、インペラ20から吐出流路R13へ流れ出す冷却水を壁面62によってある程度せき止め、連通路rへ送ることができる。また、吐出流路R13における冷却水の本来の流れをより妨げず、吐出量の低下を抑制することができる。また、壁面62は、インペラ20の外周に沿った曲線状である。すなわち、壁面62の曲率中心は、連通室R22の中心軸と略一致する円弧状に設けられている。よって、壁面62によってせき止められ向きを変える冷却水の流線を、より集中的に連通室R22に向かわせることができるため、インペラ20の背面側への冷却水の供給をより効果的に行うことができる。なお、壁面62は、x軸方向から見て複数の線分であってもよく、その形状は特に限定されない。壁面62は、連通室R22のポンプ室R1への開口を取り囲むように設けられている。ここで、連通室R22はインペラ20の回転軸Pと略同軸の円筒状に設けられ、連通室R22の直径図1のbはインペラ20の底部200の直径図1のcと略同じ大きさに設けられている。なお、連通室R22の直径bは底部200の直径cより大きくてもよい。この場合、インペラ20底部200の直径が比較的小さくなってポンプ1の吐出能力が低下するおそれがある。しかし、底部200とハウジングHSG連通室R22を構成する隔壁部材6cの内周面との間に形成される連通路rの流路断面積を比較的大きくとることができ、また連通路rの流路長を比較的短くできるため、連通路rの流路抵抗を小さくして、壁面62から連通室R22への冷却水の導入をより円滑に行うことができる。逆に、連通室R22の直径bは底部200の直径cより小さくてもよい。この場合、インペラ20底部200の直径が比較的大きくなる。しかし、底部200とハウジングHSGの内周面ポンプ室R1を構成する第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面との間に連通路rが形成されることになり、連通路rの流路抵抗が増大するおそれがある。ここで、連通路rの流路長径方向寸法や流路断面積x軸方向寸法は、壁面62にぶつかった冷却水が連通路rを通って連通室R22内に充分流れ込むことが可能な大きさとすればよい。本実施例1では、連通室R22の直径bと底部200の直径cを略同じ大きさとしたため、インペラ20の直径をある程度確保してポンプ1の吐出能力低下を抑制しつつ、連通路rの流路抵抗を小さくして連通室R22への冷却水の導入効率を向上できる。本実施例1のポンプ1は、インペラ20の底部200を貫通し、ポンプ室R1と連通室R22とを連通する連通孔203等を有する。よって、壁面62により冷却水の一部が連通室R22に流れ込む一方、連通室R22に滞留している冷却水は、上記流れ込む冷却水に押し出され、図1の2点鎖線に示すように、連通孔203等を通って再びポンプ室R1インペラ室R12へ流れ出す。このように冷却水がポンプ室R1へ還流することにより、連通室R22インペラ20の背面の側の空間の冷却水が循環する。このため、連通室R22内の冷却水に直接または間接的に接する発熱体の冷却効率を上げることができる。従来技術と対比して説明すると、特許文献1に記載のポンプにあっては、冷却水の循環を良好にするため、インペラの背面の外周側にポンプ室の底面に近接する攪拌用の凸部を複数形成しており、インペラの背面の側の空間からの冷却水は、上記凸部が設けられたインペラの背面の外周側とポンプ室の底面との間を通ってポンプ室に還流する。よって、本実施例1のようにインペラの底部とハウジングの内周面との間の連通路を介してポンプ室から連通室インペラの背面の側の空間に冷却水を供給しようとすると、供給通路と還流通路とが一緒になるため、流れが妨げられて循環効率が低下する。これに対し、本実施例1のポンプ1では、連通室R22からの還流通路連通孔203等を、連通室R22への供給通路連通路rとは空間的に分離された別構造としたため、ポンプ室R1と連通室R22との間の冷却水の循環をより効率的に行うことができる。また、特許文献1に記載のポンプにあっては、インペラの背面に上記攪拌用の凸部を設けるために、底部の一側面に薄肉の凸部小さな羽根を形成したり、底部の外周に切欠を形成したりしている。しかし、インペラのように薄板の部材に対して薄板の凸部羽根を更に追加することは、例えばインペラを型成形する場合に成型材料の流動性インペラの製造性の観点から好ましくなく、製造性の点で劣る。また、外周側に切欠を設けることは、底部の剛性インペラの強度の観点から好ましくない。これに対し、本実施例1のポンプ1では、底部200に設けた連通孔203等によりポンプ室R1への冷却水の還流通路を構成することとしため、インペラ20の強度を担保しつつ、インペラ20の背面側からポンプ室R1への冷却水の還流構造をより容易に製造することができる。ここで、連通孔203等は、軸Pの周りに略等間隔で複数設けられているため、ポンプ室R1と連通室R22との間の冷却水の循環効率を増大することができる。なお、連通孔203等の数は任意であり、また必ずしも周方向等間隔に設けなくてもよい。連通孔203等は、底部200をx軸方向に貫通する。よって、インペラ20の背面側からポンプ室R1への冷却水の還流構造を一層容易に製造することができる。例えば、インペラ20を金型により型形成する場合、連通孔203等を形成することが容易である。また、連通室R22からポンプ室R1への冷却水の還流通路の長さを最短として流路抵抗を小さくすることで、より効率的に循環を行うことができる。連通孔203等は、底部200における連通室R22とx軸方向で対向する範囲で径方向内側に設けられている。言換えると、連通孔203等は、インペラ20の底面において、軸部312の外周面により近い位置、具体的には、軸部312の外周面からの連通孔203等までの距離図1のL1が、軸部312の外周面から底部200の外周縁までの半径方向長さ図1のL0の1/2以内となるような位置に設けられている。よって、インペラ20の外周側から流入する冷却水は連通室R22内を通ってインペラ20の内周側から流出することになるため、連通室R22における冷却水の循環経路が局所的ではなく少なくとも径方向で幅広くなり、これにより連通室R22に臨む発熱体の冷却効率を向上することができる。また、連通室R22内においては、ポンプ1の回転によって生じる空気水泡が、軸Pの側、特に軸部312の周りに滞留しやすく、これにより連通室R22の側での冷却水の循環効率が妨げられるおそれがある。これに対し、本実施例1では、連通孔203等が、底部200において、上記のように軸部312の外周面により近い位置かつ羽根201等と干渉しない領域に穿設されている。よって、軸部312の周りに滞留しようとする上記空気水泡を、連通孔203等から吐出流路R13の側へ積極的に排出することが可能となるため、軸受け8,9の潤滑や発熱体の冷却効率を向上することができる。ここで、連通孔203等は、軸部312の周りに複数設けられているため、上記効果を増大することができる。本実施例1においては、ポンプ室R1吐出流路R13を構成するハウジングHSGの連通室R22側の底面第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面に凸部61を設け、壁面62は凸部61の内周面であることとした。これに対し、図2に示すように、ポンプ室R1吐出流路R13を構成するハウジングHSGの連通室R22側の底面第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面に凹部61aを設け吐出流路R13の底面をインペラ20の底面より高く設け、壁面62は、凹部61aの内周内壁面であることとしてもよい。この場合、本実施例1のように凸部61に壁面62を設ける場合よりも、壁面62の成形性を向上することができ、また壁面62の剛性を向上することができる。本実施例1では、凸部61に壁面62を設けたため、吐出流路R13のx軸方向寸法流路断面積を比較的大きく取ることができ、吐出流量の低下を抑制することができる。また、第1モータハウジング6aの厚さを薄くして、ポンプ1の軽量化を図ることができる。[効果]以下、実施例1から把握される本発明のポンプ1の効果を列挙する。1板状の底部200の一側面x軸正方向側の面に複数の羽根201等が固定されたインペラ20と、インペラ20を回転自在に収容するポンプ室R1と、底部200の他側面側x軸負方向側に設けられた連通室R22とを有するハウジングHSGと、を備え、連通室R22は、発熱体軸受け8,9やコイル300に臨むと共に、底部200とハウジングHSGの内周面との間の連通路rを介してポンプ室R1と連通し、インペラ20の回転軸Oに対し直角方向でインペラ20の外周に対向する壁面62を、インペラ20の回転に伴い壁面62に沿って流れる作動流体冷却水が連通路rを通って連通室R22内に流入するように、ハウジングHSG第1モータハウジング6aの内周面に設けた。具体的には、壁面62は、回転軸Oに対し直角方向でインペラ20の外周に対向するように、ハウジングHSGの内周面に設けられている。よって、インペラ20の背面側連通室R22への冷却水の供給構造をより容易に製造することができる。2インペラ20の底部200を貫通し、ポンプ室R1と連通室R22とを連通する連通孔203等を有する。よって、還流通路を形成して発熱体の冷却効率を上げることができると共に、インペラ20の背面側連通室R22からポンプ室R1への冷却水の還流構造をより容易に製造することができる。3ポンプ室R1吐出流路R13を構成するハウジングHSGの連通室R22側の底面第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面に凸部61を設け、壁面62は凸部61の内周面である。よって、吐出流量の低下を抑制することができる。4ポンプ室R1吐出流路R13を構成するハウジングHSGの連通室R22側の底面第1モータハウジング6aのx軸正方向側の面に凹部61aを設け、壁面62は、凹部61aの内周面である。よって、壁面62の剛性を向上することができる。他の実施例以上、本発明を実施例1に基づいて説明してきたが、各発明の具体的な構成は実施例1に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。"