"アミノアルコール化合物の製造方法であって:a式IV:のニトロアルカン化合物を、式III:の過剰の脂肪族アルデヒドと、塩基性触媒の存在下で縮合させて中間生成物混合物を形成し、該中間生成物混合物が、式IIIの遊離脂肪族アルデヒドおよび式II:式中、R,R1およびR2は独立に、HまたはC1-C6アルキルであり、そしてR3およびR4は独立にC1-C6アルキルまたは―CHOH-R2であるのニトロアルコール化合物を含むこと;ならびにb該中間生成物混合物を、水素化触媒およびアルデヒド捕捉剤の存在下で水素化してアミノアルコール化合物を形成すること、を含む、方法。RおよびR1の両者がHである、請求項1に記載の方法。RがHであり、かつR1がC1-C6アルキルである、請求項1に記載の方法。RおよびR1が独立にC1-C6アルキルである、請求項1に記載の方法。式IVのニトロアルカン化合物がニトロメタン、ニトロエタン、1-ニトロプロパン、または2-ニトロプロパンである、請求項1に記載の方法。中間生成物混合物が、中間生成物混合物中に存在するニトロアルコールの質量基準で少なくとも約0.3質量で約6質量以下の遊離脂肪族アルデヒドを含む、請求項1~5のいずれか1項に記載の方法。アルデヒド捕捉剤がアルキルアミン化合物またはニトロアルカン化合物である、請求項1~6のいずれか1項に記載の方法。アルデヒド捕捉剤が、中間生成物混合物中に存在するニトロアルコール化合物のモル基準で少なくとも約5モルで約40モル以下含まれる、請求項1~7のいずれか1項に記載の方法。アミノアルコールを活性化炭素で処理することをさらに含む、請求項1~8のいずれか1項に記載の方法。アミノアルコール化合物が、2-アミノ-2-ヒドロキシメチルプロパン-1,3-ジオール、2-アミノ-2-メチルプロパン-1,3-ジオール、2-アミノ-2-エチル-1,3-プロパンジオール、または2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールである、請求項1に記載の方法。発明の簡単な要約本発明は、アミノアルコール化合物の製造方法を提供する。該方法は:ニトロアルカン化合物を過剰の脂肪族アルデヒドと、塩基性触媒の存在下で縮合させて中間生成物混合物を形成し、該中間生成物混合物は遊離脂肪族アルデヒドおよびニトロアルコール化合物を含むこと;ならびに該中間生成物混合物を水素化触媒およびアルデヒド捕捉剤の存在下で水素化してアミノアルコール化合物を形成すること;を含む。発明の詳細な説明上記の通り、本発明は、従来のプロセスによって製造される物質に亘る種々の利点を示すアミノアルコール化合物の製造方法を提供する。本発明の方法は、ニトロアルカンを過剰量の脂肪族アルデヒドと縮合させて中間生成物混合物を形成すること、続いて該中間生成物混合物の、アルデヒド捕捉剤の存在下での還元的水素化を含む。本発明に係る、縮合ステップにおける過剰のアルデヒドと還元的水素化ステップにおけるアルデヒド捕捉剤との使用の組合せは、含有される不純物のレベルが低減された、従って従来の物質よりも低い臭気および色を示す、アミノアルコール生成物を与える。該方法のニトロアルカンは、下記式IV:式中、RおよびR1は独立にHまたはC1-C6アルキル直鎖または分岐であるで表すことができる。本発明の幾つかの態様において、RおよびR1の両者はHであり、従って化合物はニトロメタンである。幾つかの態様において、RはHであり、R1はC1-C6アルキル、代替としてC1-C5アルキル、代替としてC1-C3アルキルである。幾つかの態様において、化合物はニトロエタンまたは1-ニトロプロパンである。特定の態様において、化合物は1-ニトロプロパンである。幾つかの態様において、RおよびR1は独立にC1-C6アルキル、代替としてこれらはC1-C3アルキル、または代替としてこれらはC1-C2アルキルである。幾つかの態様において、化合物は2-ニトロプロパンである。プロセスで用いる脂肪族アルデヒドは、式III:式中、R2はHであり、またはC1-C6アルキル直鎖または分岐であるで表すことができる。幾つかの態様において、R2はHである。幾つかの態様において、R2はC1-C4アルキルである。幾つかの態様において、化合物は、ホルムアルデヒド、代替としてアセトアルデヒド、代替としてプロピオンアルデヒド、または代替としてこれはブチルアルデヒドである。特定の態様において、化合物はホルムアルデヒドである。ニトロアルカン化合物と脂肪族アルデヒドとの縮合において、アルデヒドは、ニトロアルカンのニトロ結合炭素原子に結合している水素原子と反応し、各々のそのような水素をアルカノール置換基に置換する。本発明の方法に従い、過剰量の脂肪族アルデヒドを縮合反応において用いる。過剰の脂肪族アルデヒドの使用は、不所望の副生成物,例えばより低置換の、所望生成物の同族体の形成を低減する。脂肪族アルデヒドに関して本開示で用いる過剰または過剰量は、アルデヒドの量を、中間生成物混合物が、縮合反応が完了した時点で、遊離未反応脂肪族アルデヒドを含有するように用いることを意味する。典型的には、そのような過剰を実現するために、脂肪族アルデヒドの量は、ニトロアルカン分子のニトロ結合炭素上の水素原子の全てとストイキオメトリー的に反応するのに必要であるよりも多く用いる。例えば、ニトロ結合炭素原子が3つの水素原子を含有するすなわち、これがニトロメタンである場合、3当量より多いアルデヒドを、典型的に、プロセスにおいてニトロアルカンの各当量について用いる。更なる例として、ニトロ結合炭素が2つの水素原子を含有する例えば1-ニトロプロパン場合、2当量より多い脂肪族アルデヒドを用いる。同様に、ニトロアルカンが、ニトロ結合炭素に1つの水素原子を含有する例えば2-ニトロプロパン場合、1当量よりも多い脂肪族アルデヒドを用いる。本発明の方法の幾つかの態様において、中間生成物混合物は、縮合反応の完了後に、少なくとも約0.3質量、代替として少なくとも約0.4質量、代替として少なくとも約0.5質量、代替として少なくとも約1質量、代替として少なくとも約1.5質量、または代替として少なくとも約2質量の遊離脂肪族アルデヒド中間生成物混合物中に存在するニトロアルコールの質量基準を含む。幾つかの態様において、中間生成物混合物中の遊離脂肪族アルデヒドの量は、約6質量以下、代替として約4質量以下、または代替として約3質量以下ニトロアルコールの質量基準である。幾つかの態様において、遊離脂肪族アルデヒドの量は、約1.5~約4質量、代替として約2~約3質量である。幾つかの態様において、量は約25質量である。縮合反応は、典型的には、塩基性触媒の存在下で行う。種々の塩基性触媒を使用でき、例えば、無機塩基例えば水酸化ナトリウム、水酸化カルシウムまたは有機3級アミンが挙げられる。3級アミン、特にトリエチルアミンは好ましい。塩基性触媒の濃度は、例えば、0.2~2.0質量の範囲ニトロアルカンの質量基準であることができる。縮合反応は高温、例えば30~80°C、代替として40~50°Cで実施できる。特定の態様において、温度は約50°Cである。反応は、所望量の生成物を形成するのに十分な時間継続させる。好ましくは、反応はこれが完了するまで、典型的には4~8時間継続させる。縮合反応は、上記したように、ニトロアルコール化合物および遊離脂肪族アルデヒドを含む中間生成物混合物を与える。ニトロアルコール化合物は、下記式II:式中、R3およびR4は独立に、C1-C6アルキルまたは-CHOH-R2であり、そしてR2は上記の通りであるで表すことができる。本発明の方法に従い、アルデヒド捕捉剤は、中間生成物混合物と組合せ、該組合せは次いで還元的水素化反応に供する。水素化反応は、ニトロアルコール化合物をアミノアルコール化合物に転化する。アルデヒド捕捉剤は有利に作用して、中間生成物混合物中に存在する遊離アルデヒドが水素化ステップ中に不所望の副反応,例えばアミノアルコールのメチル化すなわちアルキル化を起こすのを防止または軽減する。結果として、従来の物質よりも純粋な生成物を実現できる。幾つかの態様において、アルデヒド捕捉剤は、アルキルアミン化合物,例えばC1-C6アルキルアミンであることができる。例としては、エチルアミン、プロピルアミン、およびブチルアミンが挙げられる。好ましくは、1-プロピルアミンである。幾つかの態様で、アルデヒド捕捉剤は、ニトロアルカン化合物であることができる。典型的なニトロアルカン化合物は、C1-C6ニトロアルカン,例えばニトロエタン、ニトロプロパン、またはニトロブタンであることができる。中間生成物混合物と組合せるアルデヒド捕捉剤の量は、少なくとも約5モル、代替として少なくとも約10モル、または代替として少なくとも15モルであることができる。幾つかの態様において、該量は、約40モル以下、代替として約33モル以下、または代替として約28モル以下中間生成物混合物中に存在するニトロアルコール化合物のモル基準である。幾つかの態様において、アルデヒド捕捉剤の濃度は、約15モル~約28モルである。更なる態様において、濃度は約16~約20モルである。更に別の態様において、濃度は約18モル中間生成物混合物中のニトロアルコールのモル基準である。水素化反応は、水素ガスと水素化触媒,例えばラネーニッケル、または白金もしくはパラジウム系触媒PtまたはPdは、元素形または酸化物として、支持体例えば炭素を伴いまたは伴わずとの組合せの存在下で行う。好ましくはラネーニッケルである。ニトロ基の水素化のための条件は周知であり、例えば温度範囲約20~80°Cで圧力約100~1000psi690kPa~6900kPaが典型的であるが、これらは当業者により容易に調整できる。触媒の濃度は変動でき、そして典型的には約1~25質量ニトロアルコール基準である。溶媒,例えばメタノールを使用できる。水素化反応は、所望量の生成物が形成されるまで、好ましくは完了されるまで、継続し、これは典型的には1~12時間である。反応後、アミノアルコール生成物をろ過してこれを触媒から分離できる。追加の作業,例えば過剰の溶媒の減圧除去、および/またはアミノアルコールの蒸留を行ってもよい。任意に、水素化ステップの反応生成物を、更なる精製ステップとして活性化炭素で処理できる。この任意のステップは、例えば、低沸点溶媒および副生成物を水素化反応生成物から除去し、残渣を例えば水希釈し、希釈された生成物を活性化炭素と組合せ、次いで混合物を例えば1~3時間撹拌することによって実現できる。次いで炭素を従来技術,例えばろ過により生成物から分離できる。この様式で炭素を用いることは、生成物アミノアルコールの色および臭気を更に低減することに作用する。この任意のステップのために好ましい物質は、有効サイズ0.6~0.85mmを有する活性化炭素である。このような物質は例えばSiemens,Calgon,またはChemvironから得ることができる。本発明の方法に従って製造されるアミノアルコールは、下記式I:式中、R2、R3およびR4は上記定義の通りであるで表すことができる。本発明の方法の特定の態様において、出発ニトロアルカン化合物はニトロメタンであり、脂肪族アルデヒドはホルムアルデヒドであり、そして縮合触媒はトリエチルアミンである。更に、幾つかの態様において、中間生成物混合物中に存在する遊離ホルムアルデヒドの量は、約2~約3質量、代替として約2.5質量ニトロアルコールの質量基準である。加えて、幾つかの態様において、水素化ステップのホルムアルデヒド捕捉剤は、好ましくは1-アミノプロパン濃度約15~約20モル、代替として約18モル中間生成物混合物中に存在するニトロアルコール化合物のモル基準でである。この態様によって得られるニトロアルコール化合物は、2-ヒドロキシメチル-2-ニトロプロパン-13-ジオールであり、アミノアルコールは、2-アミノ-2-ヒドロキシメチルプロパン-1,3-ジオールである。本発明の方法の更に特別な態様において、出発ニトロアルカン化合物はニトロエタンであり、脂肪族アルデヒドはホルムアルデヒドであり、縮合触媒はトリエチルアミンである。更に、幾つかの態様において、中間生成物混合物中の遊離ホルムアルデヒドの量は、約2~約3質量、代替として、約2.5質量ニトロアルコールの質量基準である。加えて、水素化ステップのホルムアルデヒド捕捉剤は、好ましくは1-アミノプロパン濃度約15~約20モル、代替として約18モル中間生成物混合物中に存在するニトロアルコール化合物のモル基準で。この態様によって得られるニトロアルコール化合物は、2-ニトロ-2-メチルプロパン-1,3-ジオールであり、アミノアルコールは2-アミノ-2-メチルプロパン-1,3-ジオールである。本発明の方法の更に特別な態様において、出発ニトロアルカン化合物は1-ニトロプロパンであり、脂肪族アルデヒドはホルムアルデヒドであり、縮合触媒はトリエチルアミンである。更に、幾つかの態様において、中間生成物混合物中の遊離ホルムアルデヒドの量は、約2~約3質量、代替として、約2.5質量ニトロアルコールの質量基準である。加えて、水素化ステップのホルムアルデヒド捕捉剤は、好ましくは1-アミノプロパン濃度約15~約20モル、代替として約18モル中間生成物混合物中に存在するニトロアルコール化合物のモル基準で。この態様によって得られるニトロアルコール化合物は、2-ニトロ-2-エチル-1,3-プロパンジオールであり、アミノアルコールは2-アミノ-2-エチル-1,3-プロパンジオールである。本発明の方法の別の特別な態様において、出発ニトロアルカン化合物は2-ニトロプロパンであり、脂肪族アルデヒドはホルムアルデヒドであり、縮合触媒はトリエチルアミンである。更に、幾つかの態様において、中間生成物混合物中の遊離ホルムアルデヒドの量は、約0.4~約3質量、代替として、約0.5質量ニトロアルコールの質量基準である。加えて、水素化ステップのホルムアルデヒド捕捉剤は、好ましくは1-アミノプロパン濃度約5~約15モル、代替として約10モル中間生成物混合物中に存在するニトロアルコール化合物のモル基準で。この態様によって得られるニトロアルコール化合物は、2-ニトロ-2-メチル-1,3-プロパノールであり、アミノアルコールは2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールである。本発明に従って製造されるアミノアルコールは、多様な用途,例えば塗料およびコーティングにおいて、またはパーソナルケア製品において、中和剤として使用できる。本明細書で用いる数値範囲は、範囲を規定する数値の端点を含む。特記がない限り、比、パーセント、部等は質量基準である。以下の例は発明の例示であるが、その範囲の限定を意図しない。例例1~8:2-アミノ-2-エチル-3-プロパンジオール例1~8は、2-アミノ-2-エチル-1,3-プロパンジオールAEPDこれは1-ニトロプロパンおよびホルムアルデヒドから製造できるに関する。例において用いる分析特性化方法は以下の通りである。GC分析.HP5890シリーズIIガスクロマトグラフJWDB-5カラムを有する、30m×0.25mm×1.0μmを用いて、GC面積に対するプロセス変化の効果を監視する。FID検出器を250°Cに、インジェクターを180°Cに設定する。オーブン温度プログラム:60°Cを4分間、ランプを30°C/分で220°Cまで、7分間保持、ランプを20°C/分で280°Cまで、2分間保持。インジェクション体積は1μL、スプリット比は100:1とし、キャリアガスはヘリウムとした。HPLC分析.2-ニトロブタノール2-NBの濃度、縮合反応の不所望の副生成物、および2-ニトロ-2-エチル-1,3-プロパンジオールNEPDを、HPLC分析によって評価する。Waters2695SeparationsModuleを用い、HPLC分析をAlltechOA-1000サイズ排除カラムで行う。移動相は0.01NH2SO4溶液である。検出は、Waters996PhotodiodeArrayDetectorを、波長273nmで用いて実現する。2-NBおよびNEPDの両者を含有する5つの標準溶液を較正用に調製する。滴定パラメータ:遊離ホルムアルデヒドパーセント.遊離ホルムアルデヒドの量を、反応および滴定によって評価する。ヒドロキシアンモニウムクロリドNH2OHHC1は、ホルムアルデヒドと反応して塩酸を形成する。塩酸を水酸化ナトリウムで滴定し、これから遊離ホルムアルデヒドパーセントを決定する。Autotitrator726TitroprocessorMetrohmLtd.よりを滴定用に用いる。滴定前に、機器をpH標準溶液で4,7および10で較正する。0.1NNaOHを滴定剤として用い、溶媒として脱イオン水を用いる。サンプルと同じ様式でブランクを分析する。カールフィッシャーによる水パーセント.サンプル中の水含有量を、定量カールフィッシャーKF滴定を用いた電位差測定により評価する。Hydranal-Composite5を滴定剤として用い、メタノールを溶媒として用いる。例1~8で用いた実験手順を以下に説明する。ニトロアルコール調整変動レベルの遊離ホルムアルデヒドでのNEPD.これらの検討のために、市販のNEPD濃縮物をNEPD、2-NB、および遊離ホルムアルデヒドの質量wt/wtについて分析する。NEPD生成物の組成に対する過剰のホルムアルデヒドの効果を理解するために、以下の検討を行う。NEPD溶液の10gのサンプルに、0.27、0.54、0.81、および1.08gの37水性ホルムアルデヒドを添加する。サンプルを40°Cの水浴に2時間入れ、分析する。分析結果を表1に示す。この情報で、NEPD濃縮物は、特定量の37水性ホルムアルデヒドを入れ、混合し、40°Cに2時間加熱することによって所望のホルムアルデヒドレベルに調整される。水素化NEPDからAEPDへの還元.これらの実験のために用いる反応器は、2リットルParr316ステンレススチールオートクレーブParrモデル4842コントローラーを備えるである。系に内部冷却コイルおよび外部加熱マントルを温度制御のために取り付ける。反応器に磁気駆動撹拌器軸3ピッチブレードタービン翼を有するを取付ける。オートクレーブに240gのメタノール、RANEY登録商標3111モリブデン開始RANEY登録商標型ニッケル触媒を5量ニトロアルコール供給物基準、ならびに1-プロピルアミンを0~28モルニトロアルコール供給物基準および遊離ホルムアルデヒドレベル、を入れる。オートクレーブを封鎖し、圧力を3回窒素N2で、3回水素H2でパージし、次いで約700psigH2に加圧してここで管理する。撹拌を開始して600rpmで設定する。オートクレーブ温度が35°Cに到達するまで加熱を適用する。冷却水ソレノイドを設定して反応温度を55°Cで制御する。ニトロアルコール供給物を反応器に、EldexDurosモデルCC-100-S高圧移送式ポンプでポンプ送りする。ポンプの供給側をメスシリンダーに接続し、送達側にリリーフ装置を取り付ける。NEPD溶液中の遊離ホルムアルデヒドの量0.05~5.0に応じ、900~1000gのNEPD溶液をオートクレーブにポンプ送りする。オートクレーブ内容物をGC分析のためにNEPD供給の25、50および75でサンプル採取する。供給の完了に続き、内容物を10分間、一定温度で水素圧下で保持する。次いでオートクレーブを25°Cに冷却し、ベントし、N2でパージする。反応生成物最終サンプルをガラスマイクロファイバーフィルターでろ過して触媒を除去し、ガラス瓶に移し、GCで分析する。濃度.Buechiロータリーエバポレーター、モデル011を実験室内で用いてメタノール、プロピルアミン、および十分な水を除去して2-アミノ-2-エチル-1,3-プロパンジオールAEPDを85濃度で生成する。Buechi系内の圧力は、J-KEMScientificデジタル減圧レギュレーター、モデル200を用いて90mmHgに設定および制御する。底部温度水浴をゆっくり66°Cまで上げる。オーバーヘッド流がほぼ止まるまで系をこれらの条件で保持する。カールフィッシャー滴定は、生成物濃度が13~14の水を、処理した各サンプルにおいて含有することを示す。これらの条件で、プロセスは目的濃度で自動的に止まる。下記例1~8は、ホルムアルデヒドおよびプロピルアミン捕捉剤の量を変えることの、AEPD生成物の色および臭気に対する効果を示す。例1.900.3gのNEPD溶液をこの例対照のために用いる。プロピルアミンはオートクレーブ後部に添加しない。1169.3gのオートクレーブろ液を回収する。例2.900.1gのNEPD溶液をこの例のために用いる。5モルのプロピルアミン14.1gをオートクレーブ後部に添加する。1138.3gのオートクレーブろ液を回収する。例3.48.7gの37水性ホルムアルデヒドを901.3gのNEPD溶液に添加することで、NEPDを約1.25の遊離ホルムアルデヒドに調整する。プロピルアミンはオートクレーブ後部に添加しない。1192.4gのオートクレーブろ液を回収する。例4.48.6gの37水性ホルムアルデヒドを900.2gのNEPD溶液に添加することで、NEPDを約1.25の遊離ホルムアルデヒドに調整する。5モルのプロピルアミン14.0gをオートクレーブ後部に添加する。1201.7gのオートクレーブろ液を回収する。例5.62.5gの37水性ホルムアルデヒドを900.0gのNEPD溶液に添加することで、NEPDを約1.8の遊離ホルムアルデヒドに調整する。7モルのプロピルアミン21.0gをオートクレーブ後部に添加する。1250.2gのオートクレーブろ液を回収する。例6.72.9gの37水性ホルムアルデヒドを900.0gのNEPD溶液に添加することで、NEPDを約4の遊離ホルムアルデヒドに調整する。20モルのプロピルアミン49.6gをオートクレーブ後部に添加する。1270.0gのオートクレーブろ液を回収する。例7.102.6gの37水性ホルムアルデヒドを900.3gのNEPD溶液に添加することで、NEPDを約5の遊離ホルムアルデヒドに調整する。28モルのプロピルアミン69.8gをオートクレーブ後部に添加する。1322.9gのオートクレーブろ液を回収する。例8.12.6gの37水性ホルムアルデヒドを900.0gのNEPD溶液に添加することで、NEPDを約2の遊離ホルムアルデヒドに調整する。プロピルアミンはオートクレーブ後部に添加しない。1170.0gのオートクレーブろ液を回収する。例1~8からのGC結果を表2に一覧にする。表において、ABは2-アミノブタノールを意味する。MMはモノメチル化誘導体を意味し、DMはジメチル化誘導体を意味する。ABは、所望物質のより低い置換度の同族体である。これは、不十分な量のホルムアルデヒドを用いることに起因する場合がある縮合反応の不所望の副生成物である。全てのMMおよびDMの誘導体はまた、ニトロアルコールの還元的水素化中に過剰のホルムアルデヒドが存在する場合に生じる場合がある不所望副生成物である。結果は、過剰のホルムアルデヒドを用いない場合に高レベルの不所望AB化合物が観察されることを示す表1および2参照。オートクレーブ内に過剰のホルムアルデヒドを有するがホルムアルデヒド捕捉剤を有さないと高量のメチル化が起こる、例3および8。過剰のホルムアルデヒドおよび適切量のホルムアルデヒド捕捉剤を有すると解離およびメチル化は顕著に低減する、例4,5,6および7。例9:炭素を用いる更なる精製この例は、アミノアルコール生成物の更なる精製のための炭素の任意の使用を示す。上記例で説明したような、オートクレーブ生成物からのメタノールおよび低沸点アミンの除去に続き、物質を水中で希釈し、活性化炭素WeststatesブランドAquacarb1230C,Siemensよりと、色および残留臭気を除去するのに適切な時間接触させる。AEPD生成物を、水中40、56.1および86.4活性成分に希釈し、60gの希釈されたAEPDを3つの125mlErlenmeyeフラスコ磁気撹拌棒を備えるの各々に移す。10gの上記活性化炭素を対応するフラスコ1,2および3に添加する。フラスコを磁気撹拌板上に置き、2時間室温で混合し、ろ過し、そして4オンスガラス瓶に移す。色とともに、残留臭気を炭素処理で除去する。そして有効性は希釈の関数である。色除去結果は、物理的観測によって得る。残留臭気は、AEPD中の微量の高沸点ジアミンと関連すると考えられる。従って臭気除去は、ジアミン不純物の量の低減でGCによって測定できる表3に示す通り。例10~12:2-アミノ-2-メチル-1-プロパノール例10~12は、2-アミノー2-メチル-プロパノールAMPに関する。これは2-ニトロプロパンおよびホルムアルデヒドから得ることができる。反応において、1モルのホルムアルデヒドは1モルの2-ニトロプロパンと反応して2-ニトロ-2-メチル-プロパノールNMPを形成し、これは、上記条件下で2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールAMPに還元される。これらの例のNMPは、0.57wtの遊離ホルムアルデヒドを含有する。水素化手順は、1-プロピルアミンを0~10モルニトロアルコール供給物基準で用いる他は上記と同様である。例10.950.0gのNMP溶液をこの例対照のために用いる。プロピルアミンはオートクレーブ後部に添加しない。1131.2gのオートクレーブろ液を回収する。例11.920.0gのNMP溶液をこの例について用いる。5モルのプロピルアミン27.5gをオートクレーブ後部に添加する。1269.0gのオートクレーブろ液を回収する。例12.920.0gのNMP溶液をこの例について用いる。10モルのプロピルアミン55.0gをオートクレーブ後部に添加する。1316.10gのオートクレーブろ液を回収する。例10~12からのGC結果を表4に一覧にする。イソプロピルアミン、メチルイソプロピルアミン、ジメチルイソプロピルアミン、MMAMP、DMAMP、AB、AMPD2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、およびAEPDはこの例における不所望副生成物であり、これを最小化することが有利である。結果は、不所望のメチル化は、ホルムアルデヒド捕捉剤の存在で顕著に低減されることを示す。予期しないことに、解離総イソプロピルアミンで測定されるもまた低減される、例11および12。本発明をその好ましい態様に従って上記してきたが、これは本開示の精神および範囲の中で改変できる。従って本件は、ここに開示される一般原理を用いた本発明の任意の変更、使用または調整を意図する。更に本件は、本発明が属する分野の公知または慣用的な実施の範囲内となるような本開示からの逸脱であって特許請求の範囲の限定の範囲内となるものを網羅することを意図する。"