"作業者の安全帯と工具とを連結する工具落下防止コードであって、安全帯に装着される第1装着部と、工具に装着される第2装着部と、第1装着部及び第2装着部を連結する伸縮自在な螺旋部とを具備し、前記螺旋部の内部に、伸縮性を有する内挿部材が挿入されていることを特徴とする工具落下防止コード。前記内挿部材が、前記安全帯と前記工具とを連結するスプリングワイヤーで構成されていることを特徴とする請求項1に記載の工具落下防止コード。作業者の安全帯と工具とを連結する工具落下防止コードであって、安全帯に装着される第1装着部と、工具に装着される第2装着部と、第1装着部及び第2装着部を連結する伸縮自在な螺旋部とを具備し、前記螺旋部の表面に、ゴム弾性を有する膜体が張設されていることを特徴とする工具落下防止コード。しかしながら、螺旋部7aにゴム製の筒部Tを被せる上記技術では、工具落下防止コード7の最大外径が大きくなり、このように外径が拡大した工具落下防止コード7を用いて安全帯1の同じような位置に複数の工具3を接続した場合、安全帯1に取り付けた工具落下防止コード7が嵩張って隣接する工具落下防止コード7同士が常に干渉し合う状態となり、作業者の作業効率が低下するようになると云う問題が生じてくる。それゆえに、本発明の主たる課題は、作業者の作業効率を低下させることがなく、安全に作業をすることが可能な工具落下防止コードを提供することにある。本発明における第1の発明は、作業者の安全帯1と工具3とを連結する工具落下防止コード10であって、安全帯1に装着される第1装着部12と、工具3に装着される第2装着部14と、第1装着部12及び第2装着部14を連結する伸縮自在な螺旋部16とを具備し、前記螺旋部16の内部に、伸縮性を有する内挿部材18が挿入されていることを特徴とする工具落下防止コード10aである。また、本発明における第2の発明は、上記第1の発明において前記内挿部材18が、前記安全帯1と前記工具3とを連結するスプリングワイヤー19で構成されていることを特徴とする工具落下防止コード10bである。さらに、本発明における第3の発明は、作業者の安全帯1と工具3とを連結する工具落下防止コード10であって、安全帯1に装着される第1装着部12と、工具3に装着される第2装着部14と、第1装着部12及び第2装着部14を連結する伸縮自在な螺旋部16とを具備し、前記螺旋部16の表面に、ゴム弾性を有する膜体20が張設されていることを特徴とする工具落下防止コード10cである。これらの発明では、螺旋部16の内部に挿入された内挿部材18或いは螺旋部16の表面に張設された膜体20の存在により、工具落下防止コード10の外径を不所望に拡大することなく、隣接して取り付けられた工具落下防止コード10の螺旋部16同士が互いに入り込んで絡まるのを効果的に防止することができる。また、とりわけ螺旋部16の内部に、伸縮性を有する内挿部材18が挿入されているものでは、螺旋部16が表面に露出しているので、当該螺旋部16の傷や欠陥の有無を一見して把握することができる。本発明によれば、上述したように、工具落下防止コードの外径を不所望に拡大することなく、隣接して取り付けられた工具落下防止コード同士が絡まるのを効果的に防止することができるので、作業者の作業効率を低下させることがなく、安全に作業をすることが可能な工具落下防止コードを提供することができる。以下、本発明の実施形態を図面に従って詳述する。なお、本明細書全体を通して、各符号に関し、各部位を上位概念で示す場合にはアルファベットの枝番をつけずアラビア数字のみで示し、各部位を区別する必要がある場合にはアルファベット小文字の枝番をアラビア数字に付して区別する。図1は、本発明の一実施例の工具落下防止コード10aを示す正面図で、は長手方向にテンションが掛かっていない収縮状態を示しており、bは長手方向にテンションが掛けられて伸長している状態を示している。この図が示すように、本実施例の工具落下防止コード10aは、第1装着部12,第2装着部14,螺旋部16及び内挿部材18で大略構成されている。第1装着部12は、その先端が安全帯1に装着される直線状の部分で、必要に応じてウレタンや塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で被覆されたステンレスワイヤーやアラミド繊維ロープなどからなる直線部22と、この直線部22の先端に取り付けられ、安全帯1の所定位置に係合離脱するカラビナ状のフック金具24とで構成されている。そして、この直線部22の後端には、後述する螺旋部16の一端が一体的に連設されている。第2装着部14は、その先端が工具3に装着される直線状の部分で、上述した第1装着部12と同じ材料、すなわち必要に応じてウレタンや塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で被覆されたステンレスワイヤーやアラミド繊維ロープなどからなる直線部26と、この直線部26の先端に取り付けられ、工具3の所定位置に係合離脱するカラビナ状のフック金具28とで構成されている。そして、この直線部26の後端には、後述する螺旋部16の他端が一体的に連設されている。なお、本実施例の工具落下防止コード10aでは、工具3に装着される第2装着部14が、安全帯1に装着される第1装着部12よりも長尺となるように構成されている。このため、後述する螺旋部16が安全帯1に近い側に配置されるようになり、工具3を使って作業する際に、螺旋部16が作業の邪魔になるのを防止することができる。螺旋部16は、第1装着部12と第2装着部14とを連結する部分であり、第1装着部12及び第2装着部14と同じ材料、すなわち必要に応じてウレタンや塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で被覆されたステンレスワイヤーやアラミド繊維ロープなどからなる線材17を螺旋状に成形して高い伸縮性を附与した部分である。この螺旋部16の内部には、内挿部材18が挿入されている。内挿部材18は、天然ゴム、合成ゴム、熱硬化性樹脂系エラストマー或いは熱可塑性エラストマーなどのゴム弾性を有する材料で構成され、螺旋部16と略同等か好ましくはそれ以上の伸縮性と柔軟性とを有する線状、撚線状或いは棒状の部材である。この内挿部材18の形状は、螺旋部16と略同等或いはそれ以上の伸縮性と柔軟性とを有するものであれば特に限定されるものではなく、全体が中実のものであってもよいし中空のものであってもよい。また、押出成形などを用いて連続的な棒状に成形したものや、ポリウレタン弾性繊維などを組紐状に編織して成形したもの等であってもよい。なお、螺旋部16の内部に挿入する内挿部材18の断面が円形のものである場合、その外径は、内挿部材18の素材の如何にかかわらず、螺旋部16の内径の50以上で且つ95以下の範囲であるのが好ましい。内挿部材18の外径が螺旋部16の内径の50未満の場合には、伸縮する螺旋部16内への他の工具落下防止コードの進入を効果的に阻止することが困難になり、逆に、内挿部材18の外径が螺旋部16の内径の95より大きい場合には、伸縮する螺旋部16内への他の工具落下防止コードの進入を効果的に阻止することはできるものの、螺旋部16が伸縮する際に内挿部材18との接触機会が増える結果、螺旋部16の伸縮性が阻害されたり、内挿部材18の磨耗が多くなると云った弊害が生じるようになるからである。そして、以上のように構成された内挿部材18の長手方向両端部は、テープなどの固定手段30によって直線部22及び26の後端側の外周面に止着されている。なお、内挿部材18と直線部22及び26との固定構造は、この例に限定されるものではなく、例えば内挿部材18内部に直線部22及び26の後端側を埋設して内挿部材18の軸と直線部22及び26の軸とが一致するようにしてもよい。こうすることによって、内挿部材18の伸縮方向と螺旋部16の伸縮方向とが一致するようになり、工具落下防止コード10aをストレスなく伸縮させることができるようになる。続いて、以上のように構成された工具落下防止コード10aの使用方法について説明する。作業者は、第2装着部14のフック金具28を工具3に取り付ける。また、第1装着部12のフック金具24を安全帯1のベルト1aに取り付ける。これにより、安全帯1と工具3とが、工具落下防止コード10aによって連結される。作業者は、複数の工具3のそれぞれを複数の工具落下防止コード10を用いて安全帯1と連結させ、このような状態で作業者は作業を開始する。本実施例の工具落下防止コード10aによれば、工具3を使用する際に伸縮を繰り返す螺旋部16の内部にゴム弾性を有する内挿部材18が挿入されているので、螺旋部16の伸縮性を阻害することなく、隣接する他の工具落下防止コードが当該螺旋部16内へと進入して絡まるのを効果的に防止することができる。また、工具落下防止コード10aの外径が不所望に拡大することもないので、安全帯1に取り付けた隣接する工具落下防止コード同士が常に干渉し合う状態にもならない。従って、作業者の作業効率を低下させることがなく、安全に作業をすることが可能な工具落下防止コード10aを提供することができる。次に、図2に示す第2実施例の工具落下防止コード10bについて説明する。上述した第1実施例と異なる部分は、内挿部材18として、安全帯1と工具3とを連結するスプリングワイヤー19を用いた点である。なお、これ以外の部分は前記第1実施例と同じであるので、前記第1実施例の説明を援用して本実施例の説明に代える。内挿部材18となるスプリングワイヤー19は、その一端が一方のフック金具24に接続されると共に、他端が他方のフック金具28に接続されており、工具落下防止コード10bの螺旋部16に対応する部分のみが巻回されて、該螺旋部16の内径よりも小さな外径のヘリカルコイル19aが形成されている。このスプリングワイヤー19は、直線部22及び26と螺旋部16とからなる本体部分を形成する線材17と同様に、必要に応じてウレタンや塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で被覆されたステンレスワイヤーやアラミド繊維ロープなどで構成されており、上述したように、フック金具24及び28を介して安全帯1と工具3とを連結するようにして取り付けられているので、本実施例の工具落下防止コード10bでは、本体部分のみでなく、このスプリングワイヤー19でも接続した工具3の荷重を受け止めることができるようになる。このため、本体部分を構成する線材17として、上述した第1実施例の物よりも細径で且つ軽量の物を採用することができるようになる。ここで、スプリングワイヤー19を構成する線材は、本体部分の線材17よりも細径の物を用いるのが好ましい。こうすることで、スプリングワイヤー19の伸縮性及び柔軟性を、本体部分における螺旋部16のものよりも簡単に高めることができるからである。また、本実施例では、本体部分における螺旋部16の巻回方向と、スプリングワイヤー19におけるヘリカルコイル19aの巻回方向とが、互いに逆方向となるようにして、螺旋部16内にスプリングワイヤー19のヘリカルコイル19aを挿入している。こうすることで、螺旋部16が伸長して隣接する線材17との間に大きな隙間が生じた場合であっても、当該隙間をスプリングワイヤー19のヘリカルコイル19aでより一層効果的に埋めることができ、隣接する他の工具落下防止コードが当該螺旋部16内へと進入するのをより確実に防止することができるようになるからである。さらに、図示しないが、工具落下防止コード10b本体部分における直線部22及び26と、スプリングワイヤー19の直線部分とを、可撓性の合成樹脂からなるチューブ或いはテープなどを用いて束ねるようにしてもよい。そうすることで、隣接する他の工具落下防止コードが上記直線部分に絡まるのを防止することができる。本実施例の工具落下防止コード10bによれば、工具3を使用する際に伸縮を繰り返す螺旋部16の内部にスプリングワイヤー19で構成された内挿部材18が挿入されているので、螺旋部16の伸縮性を阻害することなく、隣接する他の工具落下防止コードが当該螺旋部16内へと進入して絡まるのを効果的に防止することができる。また、工具落下防止コード10bの外径が不所望に拡大することもないので、安全帯1に取り付けた隣接する工具落下防止コード同士が常に干渉し合う状態にもならない。従って、作業者の作業効率を低下させることがなく、安全に作業をすることが可能な工具落下防止コード10bを提供することができる。なお、上述の実施例では、スプリングワイヤー19のヘリカルコイル19aを、螺旋部16に対応する部分のみに形成する場合を示したが、このヘリカルコイル19aをスプリングワイヤー19の略全体に形成して、直線部22及び26に巻き付けるようにしてもよい。そうすることで、スプリングワイヤー19を、常に本体部分の中心軸近傍に配置させることができるようになる。次に、図3に示す第3実施例の工具落下防止コード10cについて説明する。上述した第1実施例と異なる部分は、内挿部材18に替えて、螺旋部16の表面に膜体20が張設されている点である。なお、これら以外の部分は前記第1実施例と同じであるので、前記第1実施例の説明を援用して本実施例の説明に代える。膜体20は、天然ゴム、合成ゴム、熱硬化性樹脂系エラストマー或いは熱可塑性エラストマーなどのゴム弾性を有する材料で構成され、螺旋部16と略同等か好ましくはそれ以上の伸縮性と柔軟性とを有する薄膜状の部材である。この膜体20の形状は、螺旋部16の極く表面に張設され、螺旋部16と略同等或いはそれ以上の伸縮性と柔軟性とを有するものであれば特に限定されるものではないが、膜体20全体が透明或いは半透明であることが好ましい。こうすることにより、螺旋部16を構成する線材17の損傷などの状態を外部から容易に視認できるようになるからである。なお、このような膜体20の形成方法としては、ゴム弾性を有する薄膜からなり、螺旋部16の外径と略同じか若干小さな内径に形成されたチューブを当該螺旋部16に被着させる方法や、ゴム弾性を有する材料を溶解した溶液に螺旋部16を浸漬した後引き上げ、余分な溶液を落とした後、材料を固化させ、螺旋部16を形成する線材17間に伸縮性の薄膜を架設する方法などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。続いて、以上のように構成された工具落下防止コード10cの使用方法について説明する。作業者は、第2装着部14のフック金具28を工具3に取り付ける。また、第1装着部12のフック金具24を安全帯1のベルト1aに取り付ける。これにより、安全帯1と工具3とが、工具落下防止コード10cによって連結される。作業者は、複数の工具3のそれぞれを複数の工具落下防止コード10を用いて安全帯1と連結させ、このような状態で作業者は作業を開始する。本実施例の工具落下防止コード10cによれば、工具3を使用する際に伸縮を繰り返す螺旋部16の極く表面にゴム弾性を有する膜体20が張設されているので、螺旋部16の伸縮性を阻害することなく、隣接する他の工具落下防止コードが当該螺旋部16内へと進入して絡まるのを効果的に防止することができる。また、工具落下防止コード10cの外径が不所望に拡大することもないので、安全帯1に取り付けた隣接する工具落下防止コード同士が常に干渉し合う状態にもならない。従って、作業者の作業効率を低下させることがなく、安全に作業をすることが可能な工具落下防止コード10cを提供することができる。"