"モータによって回転駆動される駆動軸と、該駆動軸の外周にカム機構を介して配されるハンマーと、ハンマーに設けた突起と係合する爪を備えたアンビルと、上記ハンマーをアンビル側に向けて付勢するばねとを備えているインパクト回転工具において、上記ハンマーは、上記突起を備えるとともにばねによる付勢を受けて上記駆動軸に対して軸方向移動及び軸周りの回転が可能な打撃ハンマーと、駆動軸に対して軸方向移動が不能で且つ上記打撃ハンマーと一体的に回転する回転ハンマーとからなることを特徴とするインパクト回転工具。上記回転ハンマーの質量が上記打撃ハンマーの質量よりも大であることを特徴とする請求項1記載のインパクト回転工具。上記回転ハンマーの最大外径が上記打撃ハンマーの最大外径よりも大であることを特徴とする請求項1または2記載のインパクト回転工具。上記回転ハンマーはその内周面にガイド溝を備え、上記打撃ハンマーはその外周面に上記ガイド溝内を移動自在な突条を備えて、これらガイド溝と突条とによって回転ハンマーと打撃ハンマーとの回転方向についての結合がなされていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のインパクト回転工具。上記ガイド溝と上記突条との接触面積が、上記突起と上記爪との接触面積よりも大であることを特徴とする請求項4記載のインパクト回転工具。上記ガイド溝は駆動軸の軸方向と平行なものであることを特徴とする請求項4または5記載のインパクト回転工具。上記ガイド溝は、打撃ハンマーが駆動軸に対して後退する際に回転ハンマーが駆動軸の回転方向に進むことになる角度を有するものとして形成されていることを特徴とする請求項4または5記載のインパクト回転工具。上記回転ハンマーは、インパクト発生のための部材によって駆動軸に対して軸方向移動不能とされていることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のインパクト回転工具。上記回転ハンマーは、上記駆動軸に設けた段差と、上記ばねとの間に配されていることを特徴とする請求項8記載のインパクト回転工具。上記回転ハンマーが上記打撃ハンマーよりも後方側に位置していることを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載のインパクト回転工具。本発明はこのような点に鑑みなされたもので、衝撃トルクを発生させるハンマーの慣性モーメントを大きくしても,工具の振動が少なくて作業者の疲労を低減することができるインパクト回転工具を提供することを課題とする。本発明は、モータによって回転駆動される駆動軸と、該駆動軸の外周にカム機構を介して配されるハンマーと、ハンマーに設けた突起と係合する爪を備えたアンビルと、上記ハンマーをアンビル側に向けて付勢するばねとを備えているインパクト回転工具において、上記ハンマーは、上記突起を備えるとともにばねによる付勢を受けて上記駆動軸に対して軸方向移動及び軸周りの回転が可能な打撃ハンマーと、駆動軸に対して軸方向移動が不能で且つ上記打撃ハンマーと一体的に回転する回転ハンマーとからなることに特徴を有している。ハンマーを打撃ハンマーと軸方向移動不能な回転ハンマーとに分けることで、回転慣性は大きくしつつ軸方向移動を行う部材の質量を小さくしたものである。上記回転ハンマーの質量は上記打撃ハンマーの質量よりも大であることが好ましく、また、上記回転ハンマーの最大外径が上記打撃ハンマーの最大外径よりも大であることが好ましい。上記回転ハンマーはその内周面にガイド溝を備え、上記打撃ハンマーはその外周面に上記ガイド溝内を移動自在な突条を備えて、これらガイド溝と突条とによって回転ハンマーと打撃ハンマーとの回転方向についての結合がなされているものとするとよい。上記ガイド溝と上記突条との接触面積が、上記突起と上記爪との接触面積よりも大であると、さらに好ましいものとなる。上記ガイド溝は駆動軸の軸方向と平行なものであることが望ましいが、打撃ハンマーが駆動軸に対して後退する際に回転ハンマーが駆動軸の回転方向に進むことになる角度を有するものとして形成されていてもよい。また、上記回転ハンマーは、インパクト発生のための部材によって駆動軸に対して軸方向移動不能とされていることが好ましく、この場合、回転ハンマーは、上記駆動軸に設けた段差と、上記ばねとの間に配しておくとよい。さらには上記回転ハンマーが上記打撃ハンマーよりも後方側に位置していることが好ましい。本発明においては、軸方向移動及び回転を行う打撃ハンマーと、軸方向移動が不能で打撃ハンマーと一体的に回転する回転ハンマーとでハンマーを形成しているために、インパクトトルク発生に必要な慣性モーメントは大きく保ちつつ、不要な振動の原因となる軸方向移動部材の質量を抑えることができるものであい、このために工具外殻及び作業者に伝達される前後振動を低減することができる。本発明を実施の形態の一例に基づいて詳述すると、図1及び図2に示すように、基本的構成は上記従来例と同じであり、モータ100の出力軸に減速機109を介して駆動軸111が連結され、駆動軸111外周にハンマー101がカム機構130を介して取り付けられている。そしてばね103によって前方へと付勢されたハンマー101の前端に設けられている突起1011がアンビル102の爪1021と係合する。アンビル102の先端にはビットホルダー105が設けられている。上記ハンマー101であるが、ここでは2つの部材101a,101bで構成している。この両者のうち、打撃ハンマー101aは前端に上記突起1011を備え、内周面にカム機構103におけるカム溝132を備えて駆動軸111に対して軸方向に可動であるとともに軸周りの回転も可能となっているのに対して、回転ハンマー101bは駆動軸111に対して軸周りの回転は自在であるものの、後述するハンマー保持部140の存在により駆動軸111に対する軸方向移動はできないものとなっている。そしてばね103によって軸方向前方側に付勢されている打撃ハンマー101aと、軸方向移動が不能となっている回転ハンマー101bとは、打撃ハンマー101aの外周面に設けた突条1014を回転ハンマー101bの内周面に形成した軸方向のガイド溝1013にスライド自在に係合させることで、両打撃ハンマー101a,101bは軸周りの回転を一体に行うと同時に、回転ハンマー101bに対して打撃ハンマー101aが軸方向に可動としている。回転ハンマー101bに対する打撃ハンマー101aの前後方向移動を滑らかにするために、ガイド溝1013と突条1014との間に鋼球やローラーなどを配してもよい。駆動軸111に対する回転ハンマー101bの軸方向移動を不能とする上記ハンマー保持部140の構成については、図示例では駆動軸111に設けた段差で回転ハンマー101bへの後方への移動を阻止すると同時に、上記ばね103の後端を回転ハンマー101bで受けることによって行っているが、駆動軸101に装着するスナップリングのような固定部材を用いて駆動軸111に対して回転ハンマー101bを回転自在に且つ軸方向移動不能としてもよい。上述のように、ハンマー101を軸方向移動及び軸周り回転が可能な打撃ハンマー101aと、この打撃ハンマー101aと一体的に回転するものの軸方向移動は不能となっている回転ハンマー101bとで構成していることから、このハンマー101を備えたインパクト回転工具では、打撃ハンマー101aと回転ハンマー101bとは常に一体的に回転するものの、軸方向移動は打撃ハンマー101aのみが行うものであり、このために前述のように負荷が大きくなってハンマー101がばね103に抗して後退する動作及び突起1011がアンビル102の爪1021を乗り越えた後の前進動作は打撃ハンマー101aのみが行う。しかし、アンビル102に回転方向の打撃衝撃を与えるためのハンマー101の回転は、打撃ハンマー101aと回転ハンマー101bとが一体的に回転するものとなっているために、両ハンマー101a,101bを合わせた慣性モーメントが持つ回転運動エネルギーが衝撃トルクに変換されてアンビル102に加えられる。一方、ねじ締めのためのトルクには寄与しないハンマー101の軸方向移動は、打撃ハンマー101aのみが行うものであり、ハンマー101全体が軸方向移動する場合に比して、軸方向移動部材の質量は小さくなる。このためにハンマー101の前後動によって生じる振動は小さくなる。殊に図示例においては、打撃ハンマー101aの質量を回転ハンマー101bの質量よりも小さくしている上に、打撃ハンマー101aの外周に回転のみを行う質量大で且つ最大外径が打撃ハンマー101aの最大外径よりも大である回転ハンマー101bを配置しているために、ハンマー101が持つ回転慣性で発生させることができるインパクトトルクに対して、前後移動部材の質量をかなり小さくすることができるものであり、従って、工具外殻及び作業者に伝達される前後振動をより低減することができる。また、ここでは回転ハンマー101bの内周面にガイド溝1013を設け、打撃ハンマー101aの外周面に突条1014を設けることで、両ハンマー101a,101bの回転についての結合を行っているが、この構造であれば、別途結合部材を必要とすることなく、両者の回転についてのみの結合を行うことができるために、製造コストを抑えることができる。また、図示例においては、突条1014の先端が突起1011に連続するようにしているようにしているために、突条1014及び突起1011を打撃ハンマー101aに形成することが容易となっている。なお、ガイド溝1013と突条1014との接触面積は、ハンマー101の突起1011とアンビル102の爪1021との接触面積よりも大きくしておく。ハンマー101がアンビル102を打撃する際に打撃ハンマー101aと回転ハンマー101bとの間に加わる単位面積当たりの圧力が、突起1011と爪1021との間に加わる圧力よりも小さくなるために、ハンマー101の寿命が短くなってしまうということがない。回転ハンマー101bにおけるガイド溝1013は、駆動軸111の軸方向と平行でなくてもよいが、平行としておくと、打撃ハンマー101aが前進後退する際に回転ハンマー101bとの相対角度が変化しないために、ハンマー101がアンビル102を打撃した時の回転ハンマー101bの速度低下がもっとも大きくなり、回転ハンマー101bが持つ運動エネルギーを効率よくアンビル102に伝達することができ、従ってインパクト回転工具が発生するトルクを大きくすることができる。上記ガイド溝1013を、駆動軸111の軸方向と平行でないものとする場合は、打撃ハンマー101aが後退する際に回転ハンマー101bが打撃ハンマー101aに対して回転方向に進むことになる角度をガイド溝1013に設けることが好ましい。ハンマー101がアンビル102を打撃の際の回転ハンマー101bへの衝撃が緩和され、工具の回転方向振動が減少することになる。また、ハンマー打撃部101aがガイド溝1013に沿って後退する際、ガイド溝1013による抵抗が小さくなると同時にばね103の弾性エネルギーに変換されるために、工具の効率が向上する。ところで、軸方向移動しない回転ハンマー101bを打撃ハンマー101aと減速機109の間に位置させた図示例の構成であると、打撃ハンマー101aが軸方向移動を行っても減速機109と干渉してしまう虞がないために、回転ハンマー101bと減速機109との間の間隔を詰めることができるために、軸方向全長を短く抑えることができる。"