"下記のIv1およびIv2からなる群から選ばれる少なくとも1種のリビングラジカル重合開始剤Ivの存在下で水溶性不飽和モノマーaを含有するモノマーを重合させた水溶性ポリマーAを含有してなる高分子凝集剤。Iv1下記一般式1で表される有機テルル化合物Iv2ルテニウム、パラジウム、銅、鉄、モリブデン、ロジウムおよびニッケルからなる群から選ばれる遷移金属の錯体、有機ヨード化物および有機塩素化物からなる群から選ばれる有機ハロゲン化物、並びに、アミンおよびホスフィンからなる群から選ばれるルイス塩基の混合物R4R3R2C―Te―R11[式中、R1は炭素数1~20の、アルキル基、アリール基、置換アリール基または芳香族ヘテロ環基;R2およびR3はHまたは炭素数1~8のアルキル基;R4は炭素数1~20の、アリール基、置換アリール基、芳香族ヘテロ環基、アシル基、アミド基、オキシカルボニル基またはシアノ基を表す。]Aを構成するモノマーの全重量に基づくIvの含有量が、0.001~1である請求項1記載の高分子凝集剤。Aの曳糸長Lmmと固有粘度ηdl/gの比L/ηが1~8である請求項1または2記載の高分子凝集剤。さらに、重合開始剤としてアゾ化合物Izを併用してなる請求項1~3のいずれか記載の高分子凝集剤。IvとIzの重量比が、5/95~99/1である請求項4記載の高分子凝集剤。下水汚泥の脱水用または廃水の凝集沈殿処理用である請求項1~5のいずれか記載の高分子凝集剤。高分子凝集剤を汚泥または廃水に添加、混合してフロックを形成させ、固液分離を行う工程からなる汚泥または廃水の処理方法において、請求項1~6のいずれか記載の高分子凝集剤を用いることを特徴とする汚泥または廃水の処理方法。しかしながら、現状用いられている高分子凝集剤は、まだ前記の課題を十分に解決できるレベルには到達しておらず、また上記開示されている高分子凝集剤はフロック強度や脱水ケーキ含水率の観点から、多少は改良されているもののまだ不十分であった。本発明の目的は、難脱水性の有機性汚泥の脱水処理において、強固な粗大フロックを形成させて汚泥の脱水処理効率を大幅に向上できる高分子凝集剤を提供することにある。本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果本発明に到達した。すなわち、本発明は、下記のIv1およびIv2からなる群から選ばれる少なくとも1種のリビングラジカル重合開始剤Ivの存在下で水溶性不飽和モノマーaを含有するモノマーを重合させた水溶性ポリマーAを含有してなる高分子凝集剤である。Iv1下記一般式1で表される有機テルル化合物Iv2ルテニウム、パラジウム、銅、鉄、モリブデン、ロジウムおよびニッケルからなる群から選ばれる遷移金属の錯体、有機ヨード化物および有機塩素化物からなる群から選ばれる有機ハロゲン化物、並びに、アルミニウムおよびチタンからなる群から選ばれるルイス塩基の混合物R4R3R2C―Te―R11[式中、R1は炭素数1~8の、アルキル基、アリール基、置換アリール基または芳香族ヘテロ環基;R2およびR3はHまたは炭素数1~8のアルキル基;R4は炭素数2~10の、アリール基、置換アリール基、芳香族ヘテロ環基、アシル基、アミド基、オキシカルボニル基またはシアノ基を表す。]本発明の高分子凝集剤は下記の効果を奏する。1有機性汚泥の脱水処理等において強固な粗大フロックを形成する。2形成されたフロックは破壊、再分散されにくいため凝集処理の安定性や処理速度を著しく高めることができる。3脱水工程後のケーキ含水率が低く廃棄物量および焼却処理コストを低減できる。[水溶性ポリマーA]本発明における水溶性ポリマーAは、下記一般式[1]または[2]で表されるカチオン性モノマーa1を50~100モル含有する水溶性不飽和モノマーaを構成単位とする。aとしては、a1の他に必要によりさらに、1個の不飽和基を有する、ノニオン性モノマーa2および/またはアニオン性モノマーa3を含有させることができる。なお、ここおよび以下において水溶性不飽和モノマーもしくは水溶性ポリマーとは、水に対する溶解度が1g/水100g20°C以上であるものを意味し、後述する水不溶性不飽和モノマーとは、水に対する溶解度が1g/水100g20°C未満であるものを意味する。CH2=CCO-Q-X-NR6R7[1]CH2=CCO-Q-X-NR6R7R8Z[2]式[1]、[2]中、R5はHまたはメチル基、R6、R7は炭素数以下Cと略記1~3[凝集性能高フロック強度、フロックの粗大化、脱水ケーキの低含水率化等。以下同じ。の観点から好ましくは1~2]のアルキル基を表す。R8はH、C1~7の、アルキルまたはベンジル基を表す。R5~R8は相互に同じでも異なっていてもよい。Zはハロゲンイオン、硫酸イオン、リン酸イオン、硝酸イオン等の陰イオンを表す。a1~a3としては下記のものが挙げられる。a1カチオン性モノマー下記のもの、これらの塩[例えば無機酸塩酸、硫酸、リン酸、硝酸等塩、メチルクロライド塩、ジメチル硫酸塩およびベンジルクロライド塩]、およびこれらの混合物が挙げられる。a11窒素原子含有メタアクリレート[ここにおいてメタアクリレートは、アクリレートまたはメタアクリレートを表す。以下同じ。]C5~30、例えばアミノアルキルC2~3メタアクリレート、N,N-ジアルキルアルキル基はC1~2アミノアルキルC2~3メタアクリレート[N,N-ジメチルアミノエチルおよび-プロピルメタアクリレート、N,N-ジエチルアミノエチルおよび-プロピルメタアクリレート等]、複素環含有メタアクリレート[N-モルホリノエチルメタアクリレート等];a12窒素原子含有メタアクリルアミド誘導体C5~30、例えばN,N-ジアルキルC1~2アミノアルキルC2~3メタアクリルアミド[N,N-ジメチルアミノエチルメタアクリルアミド等];a13アミノ基を有するエチレン性不飽和化合物C5~30、例えばビニルアミン、ビニルアニリン、メタアリルアミン、p-アミノスチレン等];a14アミンイミド基を有する化合物C5~30、例えば1,1,1-トリメチルアミンメタアクリルイミド、1,1-ジメチル-1-エチルアミンメタアクリルイミド、1,1-ジメチル-1-2’-フェニル-2’-ヒドロキシエチルアミンメタアクリルイミド。a2ノニオン性モノマー下記のもの、およびこれらの混合物が挙げられる。a21メタアクリレートC4以上かつ数平均分子量[以下Mnと略記。測定は後述する条件におけるゲルパーミエイションクロマトグラフィーGPC法による。]5,000以下、例えば水酸基含有メタアクリレート[例えばヒドロキシエチル-、ジエチレングリコールモノ-、ポリエチレングリコール重合度3~50モノ-およびポリグリセロール重合度1~10モノメタアクリレート]およびアクリル酸アルキルアルキル基はC1~2エステルC4~5、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル;a22メタアクリルアミドおよびその誘導体C3~30、例えばメタアクリルアミド、N-アルキルC1~3メタアクリルアミド[N-メチルおよび-イソプロピルメタアクリルアミド等]、N-アルキロールメタアクリルアミド[N-メチロールメタアクリルアミド等];a23前記a1以外の窒素原子含有エチレン性不飽和化合物C3~30、例えばアクリロニトリル、N-ビニルホルムアミド、N-ビニル-2-ピロリドン、N-ビニルイミダゾール、N-ビニルスクシンイミド、N-ビニルカルバゾールおよび2-シアノエチルメタアクリレート。なお、本発明におけるGPC法によるMnの測定条件は次のとおりであり、後述する重量平均分子量以下Mwと略記も同様に測定できる。<GPC測定条件>GPC機種:HLC-8120GPC、東ソー株製カラム:TSKgelGMHXL2本TSKgelMultiporeHXL-M[いずれも東ソー株製]測定温度:40°C溶離液:テトラヒドロフラン溶液注入量:100μl検出装置:屈折率検出器基準物質:標準ポリスチレンTSKstandardPOLYSTYRENE、東ソー株製a3アニオン性モノマー下記のもの、これらの塩[アルカリ金属リチウム、ナトリウム、カリウム等、以下同じ。塩、アルカリ土類金属マグネシウム、カルシウム等、以下同じ。塩、アンモニウム塩およびアミンC1~20塩等]、およびこれらの混合物が挙げられる。a31不飽和カルボン酸C3~30、例えばメタアクリル酸、無水マレイン酸、フマル酸、無水イタコン酸、ビニル安息香酸、アリル酢酸;a32不飽和スルホン酸C2~20の脂肪族不飽和スルホン酸ビニルスルホン酸等、C6~20の芳香族不飽和スルホン酸スチレンスルホン酸等、スルホン酸基含有メタアクリレート[スルホアルキルC2~20メタアクリレート[2-メタアクリロイルオキシエタン、-プロパンおよび-ブタンスルホン酸、3-メタアクリロイルオキシプロパンスルホン酸、4-メタアクリロイルオキシブタンスルホン酸、2-メタアクリロイルオキシ-2,2-ジメチルエタンスルホン酸、p-メタアクリロイルオキシメチルベンゼンスルホン酸等]、スルホン酸基含有メタアクリルアミド[2-メタアクリロイルアミノエタンスルホン酸、2-および3-メタアクリロイルアミノプロパンスルホン酸、2-および4-メタアクリロイルアミノブタンスルホン酸、2-メタアクリロイルアミノ-2,2-ジメチルエタンスルホン酸、p-メタアクリロイルアミノメチルベンゼンスルホン酸等]、アルキルC1~20メタアリルスルホコハク酸エステル[メチルメタアリルスルホコハク酸エステル等]等;a33メタアクリロイルポリオキシアルキレンアルキレン基はC1~6硫酸エステルメタアクリロイルポリオキシエチレン重合度2~50硫酸エステル等。aのうち水溶性ポリマーAの高分子量化の観点から好ましいのは、カチオン性モノマーのうちのa12、a13、ノニオン性モノマーのうちのa21、a22、アニオン性モノマーのうちのa31、a32、さらに好ましいのはa12、a13、a21、a22、a31、およびa32のうちのスルホン酸基含有メタアクリレート、スルホン酸基含有メタアクリルアミド、特に好ましいのはa12、a13、a21、a31、およびa32のうちのスルホン酸基含有メタアクリレート、スルホン酸基含有メタアクリルアミド、最も好ましいのはa12のうちのメタアクリルアミド、a13のうちのアクリロニトリル、N-ビニルホルムアミド、a21のうちのN,N-ジメチルアミノエチルメタアクリレートおよびこれらの塩前記のもの、a31のうちのメタアクリル酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸およびこれらのアルカリ金属塩、a32のうちの2-メタアクリロイルオキシエタンスルホン酸、2-および3-メタアクリロイルオキシプロパンスルホン酸、2-メタアクリロイルアミノ-2,2-ジメチルエタンスルホン酸およびこれらのアルカリ金属塩である。また、これらのaは、任意に混合して共重合させることができる。水溶性不飽和モノマーa中のカチオン性モノマーa1の含有量モルは、凝集性能の観点から好ましくは50~100モル、さらに好ましくは70~100である。水溶性ポリマーAを構成するモノマーとしては、本発明の効果を阻害しない範囲で水溶性不飽和モノマーaの他に必要により水不溶性モノマーxおよび架橋性モノマーyを併用することができる。水不溶性モノマーxとしては、以下のx1~x5、およびこれらの混合物が挙げられる。x1C6~23のメタアクリレート脂肪族または脂環式アルコールC3~20のメタアクリレート[プロピル-、ブチル-、ラウリル-、オクタデシル-およびシクロヘキシルメタアクリレート等]およびエポキシ基C4~20含有メタアクリレート[グリシジルメタアクリレート等];x2[モノアルコキシC1~20-、モノシクロアルコキシC3~12-もしくはモノフェノキシ]ポリプロピレングリコールポリプロピレングリコールは以下、PPGと略記重合度2~50の不飽和カルボン酸モノエステルモノオールC1~20もしくは1価フェノールC6~20のプロピレンオキシド以下POと略記付加物のメタアクリル酸エステル[ω-メトキシPPGモノメタアクリレート、ω-エトキシPPGモノメタアクリレート、ω-プロポキシPPGモノメタアクリレート、ω-ブトキシPPGモノメタアクリレート、ω-シクロヘキシルPPGモノメタアクリレート、ω-フェノキシPPGモノメタアクリレート等]およびジオールC2~20もしくは2価フェノールC6~20のPO付加物のメタアクリル酸エステル[ω-ヒドロキシエチルポリオキシプロピレンモノメタアクリレート等]等;x3C2~30の不飽和炭化水素エチレン、ノネン、スチレン、1-メチルスチレン等;x4不飽和アルコール[C2~4、例えばビニルアルコール、メタアリルアルコール]のカルボン酸C2~30エステル酢酸ビニル等;x5ハロゲン含有モノマーC2~30、例えば塩化ビニル。また、架橋性モノマーyとしては、2個またはそれ以上の不飽和基を有する、以下のy1~y5、これらの塩[例えば、塩基性モノマーについては、無機酸塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硫酸、亜硫酸、リン酸、硝酸等塩、メチルクロライド塩、ジメチル硫酸塩およびベンジルクロライド塩等、酸性モノマーについては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アミンC1~20、例えばメチルアミン、エチルアミン、シクロヘキシルアミン塩]、およびこれらの混合物が挙げられる。y1ビスポリ2~4またはそれ以上メタアクリルアミドC5~30、例えばN,N’-メチレンビスメタアクリルアミド;y2ポリ2~4またはそれ以上メタアクリレートC8~30、例えばエチレングリコールジメタアクリレート、ペンタエリスリトール[ポリ2~4]メタアクリレート;y3ビニル基2~20個またはそれ以上含有モノマーC4以上かつMn6,000以下、例えばジビニルアミン、多価2~5またはそれ以上アミン[C2以上かつMn3,000以下、例えばエチレンジアミン、ポリエチレンイミンC4以上かつMn3,000以下]のポリ2~20ビニルアミン、ジビニルエーテル、多価アルコールC2以上かつMn3,000以下、例えばアルキレンC2~6またはそれ以上グリコール[エチレングリコール、プロピレングリコール、1,6-ヘキサンジオール以下、それぞれEG、PG、1,6-HDと略記等]、ポリオキシアルキレン[Mn2,000~3,000、例えばポリエチレングリコール以下、PEGと略記分子量106以上かつMn3,000以下、PPG分子量134以上かつMn3,000以下、ポリオキシエチレン分子量106以上かつMn3,000以下/ポリオキシプロピレン分子量134以上かつMn3,000以下ブロックコポリマー]、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ポリ2~50グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール以下、それぞれTME、TMP、GR、PE、SOと略記、デンプンのポリ2~20ビニルエーテル等;y4アリル基2~20個またはそれ以上含有モノマーC6以上かつMn3,000以下、例えばジメタアリルアミン、N-アルキルC1~20ジメタアリルアミン、多価アミン上記のもののポリ2~20メタアリルアミン、ジメタアリルエーテル、多価アルコール上記のもののポリ2~20メタアリルエーテル、ポリ2~20メタアリロキシアルカンC1~20テトラアリロキシエタン等;y5エポキシ基含有モノマーC8以上かつMn6,000以下、例えばEGジグリシジルエーテル、PEGジグリシジルエーテル、GRトリグリシジルエーテル。水溶性ポリマーAを構成するモノマーa、xおよびyの合計モル数に基づく各モノマーの含有量は、aは、凝集性能の観点から好ましくは50~100モル、さらに好ましくは70~100モル;xは、通常40モル以下、凝集性能発現および高分子凝集剤の水への溶解性の観点から好ましくは0.1~20モル、さらに好ましくは0.5~10モル;また、yは、yの重合性または反応性にも依存するものの、通常5モル以下、凝集性能発現および高分子凝集剤の水への溶解性の観点から好ましくは0.001~1モル、さらに好ましくは0.01~0.5モルである。Aは、公知の水溶液重合例えば、特開昭55-133413号公報に記載の断熱重合、薄膜重合、噴霧重合等や、公知の逆相懸濁重合例えば特公昭54-30710号公報、特開昭56-26909号公報、特開平1-5808号公報に記載のものを含む種々の重合法[光重合例えば特公平6-804公報に記載のもの、沈澱重合例えば特開昭61-123610公報に記載のもの、逆相乳化重合例えば特開昭58-197398号に記載のもの等]で、ラジカル重合開始剤を用いて製造することができる。該重合法のうち、有機溶媒等を使用する必要がないこと等工業上の観点から好ましいのは水溶液重合法である。なお、以下においてリビングラジカル重合開始剤Iv、または、Ivおよびその他のラジカル重合開始剤Izを用いる方法をラジカル重合法ということがある。[リビングラジカル重合開始剤Iv]本発明におけるリビングラジカル重合開始剤Ivは、以下のIv1およびIv2からなる群から選ばれる少なくとも1種のリビングラジカル重合開始剤である。[一般式1で表される有機テルル化合物Iv1]本発明におけるIv1は下記一般式1で表される有機テルル化合物である。R4R3R2C―Te―R11式中、R1は、C1~20の、アルキル基、アリール基、置換アリール基または芳香族ヘテロ環基を表す。R1のCが20を超えると、Iv1の水への溶解性が悪くなり、リビングラジカル重合性が低下して、得られる水溶性ポリマーの凝集性能が悪化する。R2およびR3は、HまたはC1~8のアルキル基を示す。R2およびR3のCが8を超えると水への溶解性が悪くなり、リビングラジカル重合性が低下して、得られる水溶性ポリマーの凝集性能が悪化する。R4はC1~20の、アリール基、置換アリール基、芳香族ヘテロ環基、アシル基、アミド基、オキシカルボニル基またはシアノ基を表す。R4のCが20を超えると重合率が低下する。R1におけるアルキル基としては、C1~8、例えばメチル基、エチル基、n-およびi-プロピル基、シクロプロピル基、n-、sec-およびter-ブチル基、シクロブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基、n-ヘプチル基、n-オクチル基等の直鎖、分岐鎖および環状のアルキル基が挙げられる。これらのうちAの高分子量化の観点から好ましいのはC1~4の直鎖および分岐鎖状のアルキル基、さらに好ましいのはメチル基、エチル基およびn-ブチル基である。アリール基としては、C6~10、例えばフェニル基、ナフチル基が挙げられる。これらのうちAの高分子量化の観点から好ましいのはフェニル基である。置換アリール基としては、C7~20、例えば置換基を有するフェニル基、ナフチル基等が挙げられる。該置換アリール基の置換基としては、例えばハロゲン原子、水酸基、アルコキシ基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、-CORaで示されるカルボニル含有基RaはC1~8の、アルキル基、アリール基、アルコキシ基もしくはアリーロキシ基、スルホニル基、トリフルオロメチル基が挙げられる。これらの置換基の数は、Aの高分子量化の観点から1~2が好ましく、2の場合は同様の観点からパラ位かオルト位が好ましい。上記置換アリール基のうち高分子量化の観点から好ましいのはトリフルオロメチル置換フェニル基である。また、芳香族ヘテロ環基としては、C4~10、例えばピリジル基、ピロール基、フリル基、チエニル基が挙げられる。R2およびR3で示されるC1~8のアルキル基としては、上記R1で示したアルキル基と同様のものが挙げられる。R4で示される各基のうち、アリール基、置換アリール基、芳香族ヘテロ環基としては上記R1で示した基と同様のものが挙げられる。アシル基としては、ホルミル基、アセチル基、ベンゾイル基等が挙げられる。アミド基としては、カルボン酸アミドアセトアミド、マロンアミド、スクシンアミド、マレアミド、ベンズアミド、2-フルアミド等、チオアミドチオアセトアミド、ヘキサンジチオアミド、チオベンズアミド、メタンチオスルホンアミド等、セレノアミドセレノアセトアミド、ヘキサンジセレノアミド、セレノベンズアミド、メタンセレノスルホンアミド等、N-置換アミドN-メチルアセトアミド、ベンズアニリド、シクロヘキサンカルボキサニリド、2,4’-ジクロロアセトアニリド等等を挙げることができる。オキシカルボニル基としては、-COORbRbはH、C1~8のアルキル基もしくはアリール基で示される基、例えば、カルボキシル基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、n-、sec-およびter-ブトキシカルボニル基、n-ペントキシカルボニル基、フェノキシカルボニル基が挙げられる。これらのうち、Aの高分子量化の観点から好ましいのはメトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基である。上記R4で示される基のうちリビングラジカル重合性の観点から好ましいのは、アリール基、置換アリール基、オキシカルボニル基、シアノ基、さらに好ましいのはフェニル基、ハロゲン原子置換とくに1~5個置換フェニル基、トリフルオロメチル置換フェニル基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基である。前記一般式1で表される有機テルル化合物Iv1として好ましいのは、R1が、C1~4のアルキル基またはフェニル基、R2およびR3が、HまたはC1~4のアルキル基、R4が、C6~20の置換アリール基またはオキシカルボニル基であるもの、さらに好ましいのは、R1が、C1~4のアルキル基またはフェニル基、R2およびR3が、HまたはC1~4のアルキル基、R4が、C6~20の置換フェニル基、メトキシカルボニル基またはエトキシカルボニル基であるものである。Iv1の具体例としては、メチルテラニルメチルベンゼン、メチルテラニルメチルナフタレン、エチル-2-メチル-2-メチルテラニル-プロピオネート、エチル-2-メチル-2-n-ブチルテラニル-プロピオネートを例示することができる。[Iv2鉄、モリブデン、ルテニウム、パラジウム、銅、ロジウムおよびニッケルからなる群から選ばれる遷移金属の錯体、有機ヨード化物および有機塩素化物からなる群から選ばれる有機ハロゲン化物、並びに、アルミニウムおよびチタンからなる群から選ばれるルイス塩基の混合物]Iv2における遷移金属の錯体を構成する金属は、周期律表第6~11族元素日本化学会編化学便覧基礎編I改訂第4版1993年記載の周期律表によるである、ルテニウム、パラジウム、銅、鉄、モリブデン、ロジウムおよびニッケルからなる群から選ばれる遷移金属であり、これらのうち好ましいのは鉄、モリブデンである。遷移金属が鉄である錯体の具体例としては、アイロンII[以下においてIIはイオン価数2を表す。]アセテート、ジカルボニルシクロペンタジエニルヨードアイロン、アイロンIIアセチルアセトナート、アイロンIIフタロシアニン、1,1’-ジアセチルフェロセン、1,1’-ジメチルフェロセン、ジカルボニルシクロペンタジエニルアイロンダイマー、ジシクロペンタジエニルアイロン、トリカルボニルシクロオクタテトラエンアイロン等が挙げられ、水溶性ポリマーAの高分子量化の観点からジカルボニルシクロペンタジエニルアイロンダイマーが好ましい。遷移金属がモリブデンである錯体の具体例としては、モリブデンヘキサカルボニル、モリブデンIIアセテートダイマー、[1,1’-ビスジフェニルフォスフィノフェロセン]テトラカルボニルモリブデン、[1,2-ビスジフェニルフォスフィノエタン]テトラカルボニルモリブデン、ビシクロ[2.2.1]ヘプタ-2,5-ジエンテトラカルボニルモリブデン、プロピルシクロペンタジエニルモリブデントリカルボニルダイマー、cis-テトラカルボニルビスピペリジンモリブデン、シクロペンタジエニルモリブデントリカルボニルハライド、シクロペンタジエニルモリブデントリカルボニルダイマー、ジカルボニルペンタメチルシクロペンタジエニルモリブデンダイマー、メチルシクロペンタジエニルモリブデントリカルボニルダイマー、トリアミンモリブデントリカルボニル、トリカルボニルシクロヘプタトリエンモリブデン等が挙げられ、水溶性ポリマーAの高分子量化の観点からシクロペンタジエニルモリブデントリカルボニルダイマーが好ましい。遷移金属が、鉄、モリブデン以外の、ルテニウム、パラジウム、銅、ロジウムまたはニッケルである場合の好ましい配位子としては、トリフェニルホスフィン、トリブチルホスフィン、シクロオクタジエン、ノルボルナジエン、ベンゼン、シクロペンタジエン、ビピリジン、サリシリデン、トリフェニルホスファイト、ジフェニルホスフィノエタン、フェナントロリン、ハロゲン、水素および一酸化炭素等が挙げられる。従って、遷移金属が例えばルテニウムである錯体の具体例としては、ジクロロトリストリフェニルホスフィンルテニウムII、ジクロロトリストリブチルホスフィンルテニウムII、ジクロロシクロオクタジエンルテニウムII、ジクロロベンゼンルテニウムII、ジクロロ-p-シメンルテニウムII、ジクロロノルボルナジエンルテニウムII、シス-ジクロロビス2,2’-ビピリジンルテニウムII、ジクロロトリス1,10-フェナントロリンルテニウムII、カルボニルクロロヒドリドトリストリフェニルホスフィンルテニウムII等が挙げられる。Iv2を構成する前記有機ハロゲン化物は、有機ヨード化物および有機塩素化物からなる群から選ばれる有機ハロゲン化物である。有機ヨード化物としては、ヨウ化水素とアルケンビニルエステル酢酸ビニル等、メタアクリル酸エステル[メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル等]等との付加反応による生成物、ヨードメタン、ヨードエタン、ヨードプロパン、ヨードブタン、ジヨードメタン、1,2-ジヨードエタン、ヨードホルム、クロロヨードメタン、ヨードアセトニトリル、ヨード酢酸、ヨード酢酸エチル、1,6-ジヨードヘキサン、ヨードアセトアミド等が挙げられる。これらのうち、水溶性ポリマーAの高分子量化の観点から好ましいのはヨウ化水素とアルケンとの付加反応による生成物およびヨード酢酸エチルである。Iv2を構成するルイス塩基は上記の遷移金属錯体を活性化する活性化剤として機能する。該ルイス塩基としては、トリアルキルアミン[C3~20、例えばトリエチルアミン、トリn-およびi-プロピルアミン、トリi-、sec-およびter-ブチルアミン、トリn-ペンチルアミン、ジn-ブチルエチルアミン、ジi-プロピルエチルアミン];トリシクロアルキルもしくはトリアリールホスフィン[C3~20、例えばトリメチルホスフィン、トリエチルホスフィン、トリn-およびi-プロピルホスフィン、トリi-およびter-ブチルホスフィン、トリn-ペンチルホスフィン、ジn-ブチルエチルホスフィン、ジi-プロピルエチルホスフィン、トリシクロペンチルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリベンジルホスフィン、トリo-トリルホスフィン、トリメシチルホスフィン]等が挙げられる。これらのうちリビングラジカル重合性の観点から好ましいのはトリエチルアミンである。これらは単独使用または2種以上を併用できる。Iv2中の有機ハロゲン化物1モルに対するその他の成分の割合モル比は、遷移金属錯体は重合速度および分子量分布を狭くする観点から好ましくは0.05~3、さらに好ましくは0.1~1;ルイス塩基は同様の観点から好ましくは0.05~5、さらに好ましくは0.1~3である。Iv2は、通常、使用直前に遷移金属錯体、有機ハロゲン化物およびルイス塩基を混合して調製されるが、必要により、各成分を重合させるモノマー中にそれぞれ別々に添加して混合し重合開始剤として機能するようにさせてもよい。本発明におけるリビングラジカル重合開始剤Ivは、前記Iv1およびIv2からなる群から選ばれる少なくとも1種のリビングラジカル重合開始剤であり、IvはIv1のみ、Iv2のみ、およびIv1/Iv2併用のいずれであってもよいが、高分子量化の観点から好ましいのはIv1のみまたはIv2のみである。Iv1/Iv2併用の場合の重量比は、高分子量化の観点から好ましくは5/95~99/1、さらに好ましくは30/70~70/30である。Aを構成するモノマーの全重量に基づくIvの含有量は、高分子量化および凝集性能の観点から好ましくは0.001~1、さらに好ましくは0.005~0.5、とくに好ましくは0.01~0.1、最も好ましくは0.02~0.05である。本発明におけるIvは、必要により本発明の効果を阻害しない範囲でIv以外の通常のラジカル重合開始剤Izを併用することができる。Izとしては、種々のもの、例えばアゾ化合物水溶性のもの[アゾビスアミジノプロパン塩、アゾビスシアノバレリン酸塩等]および油溶性のもの[アゾビスシアノバレロニトリル、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル等]および過酸化物水溶性のもの[過酢酸、ter-ブチルパーオキサイド、過酸化水素、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム等]および油溶性のもの[ベンゾイルパーオキシド、クメンヒドロキシパーオキシド等]が挙げられる。上記アゾ化合物における塩としては、無機酸塩酸、硫酸、リン酸、硝酸等塩およびアルカリ金属リチウム、ナトリウム、カリウム等塩、アンモニウム塩等が挙げられる。上記過酸化物は還元剤と組み合わせてレドックス開始剤として用いてもよく、還元剤としては重亜硫酸塩重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム、重亜硫酸アンモニウム等、還元性金属塩[硫酸鉄II等]、遷移金属塩のアミン錯体[塩化コバルトIIIのペンタメチレンヘキサミン錯体、塩化銅IIのジエチレントリアミン錯体等]、有機性還元剤アスコルビン酸、3級アミン[ジメチルアミノ安息香酸塩、ジメチルアミノエタノール等]等が挙げられる。また、アゾ化合物、過酸化物およびレドックス開始剤はそれぞれ単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもいずれでもよい。これらのうち、Ivを失活させない観点からアゾ化合物が好ましい。Izは、通常重合系の水相に含有させるが、前記重合方法によっては水相もしくは分散相および/または油相もしくは連続相のいずれに存在させてもよい。Aを構成するモノマーの全重量に基づくIzの使用量は、最適な分子量を得るとの観点から、好ましくは0.001~1、さらに好ましくは0.005~0.5、とくに好ましくは0.01~0.1、最も好ましくは0.02~0.05である。本発明における重合に際しては、連鎖移動剤fを使用することができる。fとしては、0.01~100、好ましくは0.05~50、とくに好ましくは0.1~10の連鎖移動定数を有するものが挙げられる。連鎖移動定数の定義は、ジェーブランドルプおよびイーエッチインマーグト編ポリマーハンドブック第4版、ジョンウィレーアンドサンズ刊J.BrandrupandE.H.Immergut編のPolymerHandbookfourthedition,JOHNWILEYSONSの97~98頁に記載されている。本発明における連鎖移動定数は、高分子合成の実験法[化学同人株、1993年刊行]等に記載されている一般的な方法を用いて測定される、60°Cのアクリルアミドへの連鎖移動定数であるものとする。該fとしては、分子内に1個または2個以上のアミノ基を有する化合物[C0~60、例えばアンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリエチルアミン、n-およびi-プロパノールアミン]、分子内に1個または2個以上のチオール基を有する化合物後述および次亜リン酸化合物亜リン酸、次亜リン酸、およびこれらの塩[アルカリ金属ナトリウム、カリウム等塩等]、並びにこれらの誘導体等等が挙げられる。これらのうち、分子量制御の観点から好ましいのは分子内に1個または2個以上のチオール基を有する化合物および次亜リン酸化合物である。分子内に1個または2個以上のチオール基を有する化合物としては、以下のもの、これらの塩[アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アミンC1~20、例えばメチルアミン、エタノールアミン塩、無機酸塩酸、硫酸、リン酸、硝酸等塩等]、およびこれらの混合物が挙げられる。11価チオール脂肪族チオールC1~20、例えばメタンチオール、エタンチオール、プロパンチオール、n-オクタンチオール、n-ドデカンチオール、ヘキサデカンチオール、n-オクタデカンチオール、2-メルカプトエタノール、メルカプト酢酸、3-メルカプトプロピオン酸、1-チオグリセロール、チオグリコール酸モノエタノールアミン、チオマレイン酸、メルカプトコハク酸、システイン、システアミン、脂環含有チオールC5~20、例えばシクロペンタンチオール、シクロヘキサンチオール、芳香環含有チオールC6~12、例えばベンゼンチオール、チオサリチル酸、チオクレゾール、チオキシレノール、チオナフトールおよび芳香脂肪族チオールC7~20、例えばα-トルエンチオールが挙げられる。2多価チオールジチオール[脂肪族ジチオールC2~40、例えばエタンジチオール、ジエチレンジチオール、トリエチレンジチオール、n-、i-およびsec-プロパンジチオール、1,3-および1,4-ブタンジチオール、1,6-ヘキサンジチオール、ネオペンタンジチオール、トリエチレングリコールジチオール、脂環式ジチオールC5~20、例えばシクロペンタンジチオール、シクロヘキサンジチオール、芳香族ジチオールC6~16、例えばベンゼンジチオール、ビフェニルジチオールおよび芳香脂肪族ジチオールC8~20、例えばキシレンジチオールが挙げられる。また、上記fのうち、高分子凝集剤の水不溶解分低減の観点から水溶性の高いものが好ましく、水/n-デカン分配係数が、好ましくは10/90~100/0、さらに好ましくは20/80~100/0、とくに好ましくは50/50~100/0である。ここにおける水/n-デカン分配係数は、日本工業規格JISに規定されている水/1-オクタノール分配係数JISZ7260-107と同様の測定方法で、1-オクタノールを、n-デカンに代えることで測定することができる。fの使用量はAを構成するモノマーの全重量に基づいて、高分子凝集剤の水不溶解分低減の観点から、好ましい下限は0.0001、さらに好ましくは0.001、とくに好ましくは0.01、最も好ましくは0.05、高分子量化の観点から好ましい上限は10、さらに好ましくは5、とくに好ましくは3、最も好ましくは1である。水溶性ポリマーAの製造方法のうち逆相懸濁重合法の場合は、例えば次の方法で製造することができる。すなわち、疎水性分散媒bおよび分散剤cを重合槽に仕込み、必要に応じて加熱しながら所定の重合温度通常20~100°C、好ましくは30~80°Cに調整した後、槽内を不活性ガス例えば窒素で十分置換する。一方、水溶性不飽和モノマーa、リビングラジカル重合開始剤Iv、および必要により連鎖移動剤f、水不溶性不飽和モノマーxおよび/または架橋性モノマーyを加えたモノマー水溶液を調製し、不活性ガスで十分置換した後、撹拌下で重合槽内に投入し、懸濁させながら重合させる。モノマー水溶液の投入方法としては、一括投入または滴下のいずれでもよい。また、その際モノマー水溶液としては、a、Ivおよび必要により加えるxおよび/またはyの均一水溶液としてもよいし、別々の水溶液とした上で、滴下直前で混合してもよいし、別々に同時滴下してもよい。モノマー水溶液等を不活性ガスで置換する方法としては、モノマー水溶液等に不活性ガスをバブリング供給する方法、滴下ライン中でスタティックミキサー等により不活性ガスをブレンドする方法等が挙げられ、重合の均一性の観点からスタティックミキサーで不活性ガスをブレンドする方法が好ましい。なお、ここにおいて疎水性分散媒とは、水に対する溶解度g/水100g、20°Cが1g未満である分散媒を意味する。水溶性ポリマーAの製造方法のうち逆相懸濁重合法や逆相乳化重合で用いられる疎水性分散媒bとしては、以下の炭化水素、ケトン、エーテル、エステルおよびこれらの混合物が挙げられる。1炭化水素脂肪族C5~12、例えばn-ヘキサン、n-ヘプタン、n-オクタン、n-ノナン、n-デカン、脂環含有C5~12、例えばシクロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、メチルシクロヘキサン、シクロオクタン、デカリンおよび芳香環含有炭化水素C6~12、例えばベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等]等;2ケトン脂肪族C3~10、例えばメチル-n-プロピルケトン、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、脂環含有C5~10、例えばシクロペンタノン、シクロヘキサノンおよび芳香環含有ケトンC8~13、例えばアセトフェノン、ベンゾフェノン等]等;3エーテル脂肪族C4~8、例えばジ-n-プロピルエーテル、ジ-n-ブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、環状C4~18、例えばテトラヒドロピリンおよび芳香環含有エーテルC7~12、例えばアニソール等]等;4エステル脂肪族C3~10、例えば酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、脂環含有C7~12、例えば酢酸シクロヘキシル、シクロヘキサンカルボン酸メチルおよび芳香環含有エステルC8~13、例えば安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸n-ブチル、酢酸ベンジル、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジ-n-ブチルフタレート等]等。これらのうち、Aの製造時の取り扱い性、および重合時の温度制御の観点から好ましいのは脂肪族および脂環含有炭化水素、さらに好ましいのはn-ヘキサン、n-ヘプタン、n-オクタン、n-ノナン、n-デカン、シクロヘキサンおよびメチルシクロヘキサンである。疎水性分散媒bの使用量は、逆相懸濁重合では、分散系の粘度の観点からモノマー水溶液の全重量に基づいて、好ましい下限は25、さらに好ましくは40、とくに好ましくは65、分散系の安定性の観点から好ましい上限は1,000、さらに好ましくは400、とくに好ましくは200;逆相乳化重合では、エマルションの粘度の観点からモノマー水溶液の全重量に基づいて、好ましい下限は20、さらに好ましくは30、とくに好ましくは40、エマルションの安定性の観点から好ましい上限は80、さらに好ましくは70、とくに好ましくは60である。また、逆相懸濁重合法で用いられる分散剤cとしては、分散粒子の粒子径、および分散粒子を脱水、乾燥した後の乾燥粒子の後述の安息角、すなわち粉体流動性を制御することを目的とする、種々の油溶性物質が挙げられる。cのHLBHydrophile-LipophileBalanceは、逆相懸濁粒子の分散安定性、粒径および後述のAの乾燥粒子の安息角制御の観点から好ましくは1~8、さらに好ましくは2~7、とくに好ましくは3~5である。ここにおいてHLBとは、親水性と親油性とのつり合いを表し、下記の式から求められる[界面活性剤の合成と其応用、501頁、1957年槇書店刊;新界面活性剤入門、197-198頁、1992年三洋化成工業株刊、等参照]。HLB=10×無機性/有機性上記式中、内は有機化合物の無機性と有機性の比率を表し、該比率は上記文献に記載されている値から計算することができる。cには、Mwが5,000未満さらに好ましくは100~3,000、とくに好ましくは100~1,000の低分子分散剤c1、およびMwが5,000以上さらに好ましくは7,000~1,000,000、とくに好ましくは10,000~100,000の高分子分散剤c2が含まれる。該c2は60~100°Cのガラス転移温度Tgを有する。c1には、多価2~8またはそれ以上アルコールの脂肪酸C10~30エステルショ糖脂肪酸エステルC22~120、例えばショ糖ジステアレート、ショ糖トリステアレート、ソルビタン脂肪酸エステルC16~120、例えばソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレート、ポリグリセリン脂肪酸エステルC12~120、例えばグリセリンモノステアレート、PEG脂肪酸エステル[Mw100~4,500、例えばPEGMw100~4,500のモノ-およびジステアレート]等、アルキルC1~30アリルエーテル等が含まれる。上記c1のうち、Aの製造時における重合装置への重合粒子付着防止および乾燥後の重合粒子の安息角の観点から好ましいのは、多価アルコールの脂肪酸エステル、さらに好ましいのはショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステルである。c2には、アルケンとα,β-不飽和多価カルボン酸無水物との共重合体またはその誘導体[例えば1-オレフィンC11~100/無水マレイン酸共重合体、およびそのアミン反応物]、長鎖アルキル基C12~50含有メタアクリレート共重合体、変性アミノ、カルボキシ、エポキシ、ヒドロキシ、メルカプト、脂肪酸エステルまたは脂肪酸アミド変性等オルガノポリシロキサン、セルロースエーテル例えばエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体等が含まれる。上記無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体には、エチレンおよび/または無水マレイン酸変性エチレンと酢酸ビニルの共重合体、およびエチレン酢酸ビニル共重合物を無水マレイン酸で変性したもの等が含まれる。該エチレン酢酸ビニル共重合体を無水マレイン酸で変性したものとしては、無水マレイン酸をエチレン酢酸ビニル共重合体に付加したものが挙げられ、無水マレイン酸とエチレン酢酸ビニル共重合体の重量比は、逆相懸濁粒子の分散安定性および反応物の分子量調整の観点から好ましくは2/98~30/70、さらに好ましくは5/95~20/80である。無水マレイン酸変性エチレンと酢酸ビニルとの共重合体における共重合比重量比は、疎水性分散媒bへの溶解性および逆相懸濁粒子の分散安定性の観点から好ましくは50/50~95/5、さらに好ましくは70/30~90/10である。上記c2のうち、Aの製造時における重合装置への重合粒子付着防止および乾燥後の高分子凝集剤の乾燥粒子の安息角の観点から好ましいのは、アルケンとα,β-不飽和多価カルボン酸無水物との共重合体またはその誘導体、変性オルガノポリシロキサン、無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体である。分散剤cは、Aの粉体流動性および重合時の疎水性分散媒bへの溶解性の観点から、好ましくは60~100°C、さらに好ましくは65~95°C、特に好ましくは67~92°C、最も好ましく70~90°CのTgを有する分散剤[例えば前記c2]を含有することが好ましい。該TgはJISK7121-1987プラスチックの転移温度測定方法に準じ、示差走査熱量測定装置DSCを用いて測定されるものである。また、cの融点は、Aの粉体流動性および重合時の疎水性分散媒bへの溶解性の観点から好ましくは25~100°C、さらに好ましくは30~80°C、とくに好ましくは40~70°Cである。該融点はJISK0064-1992,3.2融点試験方法に準じ、融点測定装置を用いて測定されるものである。分散剤cの使用に当たっては、逆相懸濁粒子の分散安定性および乾燥粒子の安息角、粒度分布の観点からc1とc2を併用することが好ましく、併用する際の重量比[c1/c2]は、同様の観点から好ましくは70/30~1/99、さらに好ましくは50/50~5/95である。c1とc2を併用する場合、乾燥粒子の粒度分布の観点から好ましい組合せは、多価アルコールの脂肪酸エステルと無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体の組合せ、さらに好ましいのはPEG脂肪酸エステルと無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体の組合せである。cの使用量は、疎水性分散媒bの重量に基づいて、逆相懸濁粒子の安定性、重合時の装置への重合粒子付着防止、重合後の乾燥粒子の安息角および粒子径制御の観点から好ましくは0.01~20、さらに好ましくは0.03~10、とくに好ましくは0.05~5である。リビングラジカル重合法におけるモノマー水溶液中のモノマー濃度は、水溶液重合ではモノマー水溶液の全重量に基づいて、下限は通常1、工業上の観点から好ましくは5、さらに好ましくは10、とくに好ましくは15、最も好ましくは20、上限は通常80、重合時の温度コントロールの観点から好ましくは75、さらに好ましくは70、とくに好ましくは65、最も好ましくは60;逆相懸濁重合では、下限は通常30、前記と同様の観点から好ましくは40、さらに好ましくは45、とくに好ましくは50、最も好ましくは55、上限は通常90、前記と同様の観点から好ましくは85、さらに好ましくは80、とくに好ましくは78、最も好ましくは75;逆相乳化重合では、下限は通常10、前記と同様の観点から好ましくは20、さらに好ましくは30、とくに好ましくは40、最も好ましくは55、上限は通常90、前記と同様の観点から好ましくは80、より好ましくは75、とくに好ましくは70、最も好ましくは65である。モノマー水溶液のpHは、特に限定されないが、高分子量化の観点から、好ましい下限は1.5、さらに好ましくは2、とくに好ましくは2.5、加水分解防止の観点から好ましい上限は9、さらに好ましくは8、とくに好ましくは7.5である。pH調整のために用いられるpH調整剤としては特に限定はなく、モノマー水溶液がアルカリ性の場合は無機酸硫酸、塩酸、リン酸、硝酸等、無機固体酸性物質酸性リン酸ソーダ、酸性ぼう硝、塩化アンモン、硫安、重硫安、スルファミン酸等および有機酸C2~20、例えばシュウ酸、こはく酸、リンゴ酸が挙げられ、モノマー水溶液が酸性の場合は無機アルカリ性物質水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア等および有機アルカリ性物質グアニジン等が挙げられる。なお、ここにおけるpHは、モノマー水溶液の原液をpHメーター[例えば、商品名LABpHメータ-M-12、株堀場製作所製]を用いて室温20°Cで測定される値である。重合温度は、水溶液重合では、下限は通常-10°C、水溶性共重合体Aとして最適な分子量を得るとの観点から好ましくは0°C、さらに好ましくは5°C、とくに好ましくは10°C、最も好ましくは15°C、上限は通常130°C加圧下、上記と同様の観点から好ましくは100°C、さらに好ましくは95°C、とくに好ましくは90°C、最も好ましくは85°Cである。また、重合中は所定温度を一定例えば所定重合温度±5°Cに保つように、適宜加熱、冷却して調節してもよいし、ガラス製の断熱容器等内で断熱重合させてもよい。光重合における重合温度は、下限は通常0°C、Aとして最適な分子量を得るとの観点から好ましくは5°C、さらに好ましくは10°C、とくに好ましくは15°C、最も好ましくは20°C、上限は通常100°C、上記と同様の観点から好ましくは95°C、さらに好ましくは90°C、とくに好ましくは80°C、最も好ましくは70°Cである。また、重合中は所定重合温度を一定例えば所定重合温度±5°Cに保つように、適宜加熱、冷却して調節してもよいし、比較的低温例えば15~35°Cで重合を開始させ、一定時間例えば1~3時間重合後に昇温例えば55~80°Cしてもよい。逆相懸濁重合における重合温度は、下限は通常10°C、Aとして最適な分子量を得るとの観点から好ましくは20°C、さらに好ましくは30°C、とくに好ましくは40°C、最も好ましくは50°C、上限は通常95°C、上記と同様の観点から好ましくは90°C、さらに好ましくは80°C、とくに好ましくは70°C、最も好ましくは60°Cである。また、重合中は所定重合温度を一定例えば所定重合温度±5°Cに保つよう、適宜加熱、冷却して調節することが好ましい。重合温度を一定に保つために、予め所定重合温度に温度調整した分散媒の撹拌下でモノマーを連続または間欠的に滴下してもよい。その際の滴下時間は、モノマー濃度、および重合反応発熱量により異なるが、通常0.5~20時間、好ましくは1~10時間である。逆相乳化重合における重合温度は、下限は通常0°C、Aとして最適な分子量を得るとの観点から好ましくは5°C、さらに好ましくは10°C、とくに好ましくは15°C、最も好ましくは20°C、上限は通常95°C、上記と同様の観点から好ましくは90°C、さらに好ましくは80°C、とくに好ましくは70°C、最も好ましくは55°Cである。また、重合中は所定重合温度を一定例えば所定重合温度±5°Cに保つように、適宜加熱、冷却して調節してもよいし、比較的低温例えば15~35°Cで重合を開始させ、一定時間例えば1~3時間重合後に昇温して、例えば55~80°Cにしてもよい。重合時の圧力[kPa絶対圧力、以下数値のみを示す。]は、特に限定されないが、通常大気圧または減圧下で行う。分子量分布制御の観点から、好ましくは重合温度で疎水性分散媒bが沸騰する圧力にすることが好ましい。圧力の好ましい下限は5、さらに好ましくは10、とくに好ましくは15、好ましい上限は500、さらに好ましくは300、とくに好ましくは150である。重合は重合による発熱がなくなった時点で反応終点が確認できるが、重合時間は通常発熱により重合開始を確認した時点から1~24時間、残存モノマー低減および工業上の観点から、好ましくは2~12時間である。逆相懸濁重合の場合において、モノマーを滴下する場合は滴下終了後から上記時間重合させることが好ましい。上記のモノマー濃度、モノマー水溶液pH、重合温度、重合時の圧力および重合時間は、モノマー組成、重合法および開始剤種類等によって適宜調整することができる。本発明における水溶性ポリマーAは、さらに変性反応させてもよい。ポリマー変性方法としては、例えば、水溶性不飽和モノマーaとして加水分解性官能基を分子内に有するメタアクリルアミドを使用した場合、重合時または重合後に苛性アルカリ水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等または炭酸アルカリ炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等を添加して、aのアミド基を部分的に加水分解してカルボキシル基を導入する方法特開昭56-16505号公報等参照;ホルムアルデヒド、ジアルキルアミンC1~12およびハロゲン塩素、臭素、ヨウ素等化アルキルC1~12メチルクロライド、エチルクロライド等を加え、マンニッヒ反応によって部分的にカチオン性基を導入する方法;アクリロニトリル等のニトリル基と、ビニルホルムアミドなどの加水分解により得られるアミノ基との閉環反応により分子内にアミジン環を形成させる方法特開平5-192513号公報等参照;および重合後に前記の架橋性モノマーyを添加して架橋反応させる方法特許3305688号公報等参照等が挙げられる。重合して得られる含水ゲル[水溶性ポリマーAと水とからなる]は、必要に応じて細断され、さらに脱水、乾燥することによって粉末状の本発明の高分子凝集剤を得ることができる。Aの固有粘度以下ηということがある1N-NaNO3水溶液中30°Cでの測定値、単位はdl/g。以下同じ。は通常1~40、凝集性能および凝集速度の観点から好ましくは2~38、さらに好ましくは4~35、最も好ましくは5~30である。また、Aの0.4重量水溶液の曳糸長mmは、後述するノニオン性およびアニオン性高分子凝集剤では、凝集に必要な高分子量化および脱水ケーキの含水率低減の観点から好ましくは20~200、さらに好ましくは40~150、カチオン性および両性高分子凝集剤体では、同様の観点から好ましくは5~100、さらに好ましくは6~80である。該曳糸長は、分子量または固有粘度。以下同じ。や分子量分布と相関があり、分子量が大である程、また分子量分布が広い程大きな値となる。また、同程度の分子量では、曳糸長が短いほど分子量分布がシャープであるとされる。ここで、曳糸長Lmmは曳糸性測定器[協和界面科学株製]を用いて以下の手順で測定することができる。水溶性ポリマー粒子0.80g固形分換算を300mlのガラス製ビーカーにとり、該ポリマーとイオン交換水の重量の合計が200.0gとなるようにイオン交換水をすばやく加え、ガラス棒などを用いて該重合体が膨潤して均一分散するまで約1分撹拌する。この時、該重合体がままこにならないように注意する。その後、透明樹脂フィルムでふたをして室温約20°Cで約20時間静置した後、板状の塩ビ製撹拌羽根直径5cm、高さ2cm、厚さ0.2cm1枚付き撹拌棒を取り付けたジャーテスターにセットし、120rpmで1時間撹拌して測定試料の0.4重量水溶液を調製する。該測定試料を25±2°Cに温度調整した後、曳糸性測定器の、吊り下げ糸の下端に取り付けられたガラス製回転楕円体以下ガラス球という短径7mm、長径11mm。長径方向に吊り下げる。をガラス球の長径上端が測定試料の液面直下に位置するように浸漬し、15秒間保持した後、16mm/秒の速度でガラス球を引き上げ、ポリマー水溶液の糸が切れるまでの、液面からガラス球下端までの距離を測定する。測定試料におけるガラス球の浸漬位置を変更して、測定を10回繰り返し、平均値を算出し、曳糸長mmの値とする。通常、曳糸長は、分子量もしくは固有粘度、以下同じ。または分子量分布と相関があり、分子量が大である程、もしくは分子量分布が広い程大きな値となる。また、異なる水溶性ポリマー同士を比較する際は、いずれも水不溶解分量が0.1重量よりも小さく、しかも同程度の分子量固有粘度の差が±5以内である場合は、曳糸長が短い方が分子量分布がシャープであり凝集性能に優れると判断することができる。このような曳糸長、分子量固有粘度および凝集性能の関係において、本発明はAの曳糸長Lmmと固有粘度ηdl/gの比L/ηを特定の範囲とすることで、優れた凝集性能が発揮されることを初めて見出したものである。すなわち、該L/ηは凝集に必要な高分子量化および脱水ケーキの含水率低減の観点から、好ましくは1~8、さらに好ましくは1.5~7、とくに好ましくは2~5である。該比L/ηは、リビングラジカル重合開始剤Ivの、Aを構成するモノマーの全重量に基づく使用量を減らすことでより大とし、また、Ivの該使用量を増やすことでより小とし上記の範囲とすることができる。[高分子凝集剤]本発明の高分子凝集剤は、前記水溶性ポリマーAを含有してなる。一般的に、下水汚泥においては、懸濁粒子の大きさが比較的大きく、また水中における懸濁粒子表面がマイナス荷電を有していることから、脱水用高分子凝集剤としてはカチオン性または両性高分子凝集剤、およびこれらの混合物が好ましい。廃水においては、溶解性有機物等を処理するためにまず無機凝集剤を添加することが多く、その場合、懸濁粒子表面は無機凝集剤で覆われることとなりプラス荷電を有していることから、凝集沈殿処理用高分子凝集剤としては、アニオン性またはノニオン性、およびこれらの混合物が好ましい。石油の3次回収用としては、比較的大きな分子量を有するものが使用され、アニオン性またはノニオン性、およびこれらの混合物が好ましい。製紙工程での濾水歩留向上用または紙力増強用としては、カチオン性または両性高分子凝集剤、およびこれらの混合物が好ましい。ここで、カチオン性高分子凝集剤とは、分子内にカチオン性基を有する高分子凝集剤、すなわち水に溶解した際にカチオン性を示す高分子凝集剤であり、また両性高分子凝集剤とは、分子内にカチオン性基およびアニオン性基を有する高分子凝集剤、すなわち水に溶解した際にカチオン性およびアニオン性を示す高分子凝集剤である。これらの高分子凝集剤の水中におけるカチオン性またはアニオン性の評価方法については、コロイド当量値meq/gとして求めることができる。すなわち、カチオン性凝集剤中のカチオン性基当量値はカチオンコロイド当量値として求めることができ、両性凝集剤中のカチオン性基当量値およびアニオン性基当量値は、それぞれカチオンコロイド当量値、アニオンコロイド当量値として求めることができる。本発明の高分子凝集剤がカチオン性高分子凝集剤の場合、該凝集剤中のカチオンコロイド当量値meq/gは、凝集性能の観点から好ましい下限は0.1、より好ましくは0.5、さらに好ましくは1.0、とくに好ましくは1.5、最も好ましくは2.0、凝集性能の観点から好ましい上限は7.0、より好ましくは6.0、さらに好ましくは5.5、とくに好ましくは5.2、最も好ましくは5.0である。また本発明の高分子凝集剤が両性高分子凝集剤の場合、該凝集剤中のカチオンコロイド当量値meq/gは、凝集性能の観点から好ましい下限は0.1、より好ましくは0.5、さらに好ましくは1.0、とくに好ましくは1.5、最も好ましくは2.0、凝集性能の観点から好ましい上限は7.0、より好ましくは6.0、さらに好ましくは5.5、とくに好ましくは5.2、最も好ましくは5.0であり;アニオンコロイド当量値meq/gは、凝集性能の観点から好ましい下限は-13.0、より好ましくは-10.0、さらに好ましくは-8.0、とくに好ましくは-5.0、最も好ましくは-3.0、凝集性能の観点から好ましい上限は-0.05、より好ましくは-0.1、さらに好ましくは-0.3、とくに好ましくは-0.5、最も好ましくは-1.0である。コロイド当量値は以下に示すコロイド滴定法により求めることができる。なお、以降の測定は室温約20°C下で行う。1測定試料高分子凝集剤の50ppm水溶液の調製試料0.2g固形分含量換算したものを精秤し、200mlの三角フラスコにとり、全体の重量試料とイオン交換水の合計重量が100gとなるようにイオン交換水を加えた後、マグネチックスターラー長さ40mm、直径5mmの円筒状マグネット、回転数1,000rpmで、3時間撹拌して完全に溶解させ、0.2重量の高分子凝集剤溶液を調製する。500mlのビーカーに該調製溶液10mlをとり、全体の重量溶液10mlとイオン交換水の合計重量が400gとなるようにイオン交換水を加え、再度マグネチックスターラー1,000~1,200rpmで、30分間撹拌して、均一な測定試料とする。なお、高分子凝集剤の固形分含量は、試料約1.0gをシャーレ直径100mm、深さ10mmに秤量W1して、循風乾燥機中、105±5°Cで90分間乾燥させた後の残存重量をW2として、次式から算出した値である。固形分含量重量=W2×100/W12カチオンコロイド当量値の測定測定試料100gを200mlのコニカルビーカーにとり、マグネチックスターラー500rpmで撹拌しながら徐々に0.5重量硫酸水溶液を加え、pH3に調整する。次にトルイジンブルー指示薬TB指示薬を2~3滴加え、N/400ポリビニル硫酸カリウムN/400PVSK試薬で滴定する。滴定速度は2ml/分とし、測定試料が青から赤紫色に変色し、赤紫色が30秒間保持される時点を終点とする。3アニオンコロイド当量値の測定測定試料100gを200mlのコニカルビーカーにとり、マグネチックスターラー500rpmで撹拌しながら、N/10水酸化ナトリウム水溶液0.5mlを加え、さらにN/200メチルグリコールキトサン水溶液5mlを加えた後、5分間撹拌するその時のpH約10.5。TB指示薬を2~3滴加え、上記2と同様にして滴定する。4空試験測定試料の代わりにイオン交換水100gを用いる以外は2および3と同様の操作を行う。5計算方法コロイド当量値meq/g=1/2×試料の滴定量-空試験の滴定量×N/400PVSKの力価本発明の高分子凝集剤は必要に応じ、本発明の効果を阻害しない範囲で、消泡剤、キレート化剤、pH調整剤、界面活性剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤および防腐剤からなる群から選ばれる添加剤併用することができる。本発明の高分子凝集剤を下水汚泥、廃水等以下、下水汚泥等と略記に添加する方法としては、特に限定はなく、例えば特許第1311340号公報または特許第2038341号公報等に記載の方法が挙げられる。本発明の高分子凝集剤の使用量は、下水汚泥等の種類、懸濁粒子の含有量、高分子凝集剤の分子量等により異なるが、特に限定はなく、下水汚泥等中の蒸発残留物重量以下、TSと略記に基づいて、通常0.01~10、凝集性能の観点から好ましい下限は0.1、さらに好ましくは0.5、とくに好ましくは1、処理費用の観点から好ましい上限は5、さらに好ましくは3、とくに好ましくは2である。本発明の高分子凝集剤の使用方法としては、十分な凝集性能の観点から水溶液にした後に下水汚泥等に添加するのが好ましいが、高分子凝集剤を固体の状態で直接下水汚泥等に添加することもできる。高分子凝集剤を水溶液として用いる場合の濃度は、取り扱い上および溶解速度の観点から好ましくは0.05~1重量である。高分子凝集剤の溶解方法としては、特に限定されることはなく、例えば予め秤り取った水をジャーテスターなどの撹拌装置を用いて撹拌しながら所定量の高分子凝集剤を徐々に加え、数時間約2~4時間程度かけて溶解させる方法等が採用できる。粉末状の高分子凝集剤を水に溶解させる際に、所定量の高分子凝集剤を一気に加える方法はままこを生じ、完全に水に溶解させることが困難となることから好ましくない。本発明の高分子凝集剤を石油の3次回収用として使用する際には、通常水溶液として使用される。該ポリマー水溶液の濃度重量は、通常0.001~3、増粘効果および送液可能な粘度の観点から好ましくは0.005~1、さらに好ましくは0.01~0.5である。本発明の高分子凝集剤を下水汚泥等に適用する際、下水汚泥等が有機性の汚泥や嫌気性菌処理汚泥である場合は、汚泥粒子の荷電中和の観点から無機および/または有機凝結剤を併用するのが好ましい。無機凝結剤としては、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、塩化第二鉄、硫酸第二鉄、ポリ硫酸鉄、消石灰等;有機凝結剤としては、アニリン-ホルムアルデヒド重縮合物塩酸塩、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、ジメチルジメタアリルアンモニウムクロライド、メタアリルアミンまたはジメタアリルアミン-マレイン酸共重合体、メタアリルアミンまたはジメタアリルアミン-シトラコン酸共重合体、メタアリルアミンまたはジメタアリルアミン-イタコン酸、メタアリルアミンまたはジメタアリルアミン-フマル酸共重合体等が挙げられる。無機および/または有機凝結剤を併用する場合は、本発明の高分子凝集剤に予めこれらを添加した混合物で下水汚泥等を処理するか、下水汚泥等に予め無機凝結剤および/または有機凝結剤を添加して一次凝集させた後、本発明の高分子凝集剤を添加して処理するかいずれでもよいが、フロックの強度の観点から好ましいのは後者の方法である。無機凝結剤および/または有機凝結剤を併用する場合の使用量は、下水汚泥等の種類、懸濁粒子の大きさ、用いる凝結剤の種類などによって異なるが、特に限定はなく、下水汚泥等中のTSに基づいて、無機凝結剤では通常20以下、凝結性能の観点から好ましい下限は0.5、さらに好ましくは1、とくに好ましくは1.5、凝結性能の観点から好ましい上限は10、さらに好ましくは5、とくに好ましくは3であり、有機凝結剤では通常1以下、凝結性能の観点から好ましい下限は0.01、さらに好ましくは0.025、とくに好ましくは0.05、凝結性能の観点から好ましい上限は0.5、さらに好ましくは0.2、とくに好ましくは0.15である。本発明の高分子凝集剤の添加の際には、下水汚泥等のpHを予め調整しておいてもよい。pHの調整範囲は通常3~8、加水分解防止の観点から好ましい下限は3.5、さらに好ましくは4、とくに好ましくは4.5、溶解性の観点から好ましい上限は7、さらに好ましくは6、とくに好ましくは5.5である。pHの調整方法としては、特に限定されることはなく、無機酸硫酸、塩酸、リン酸、硝酸等等の酸性物質や苛性アルカリ水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等等のアルカリ性物質を用いる方法が挙げられる。また、前記の無機または有機凝結剤を下水汚泥等に予め加えることで、上記pHに調整することもできる。また、本発明の高分子凝集剤を下水汚泥等に添加して形成されたフロックの脱水方法固液分離法としては、遠心脱水、フィルタープレス脱水、ベルトプレス脱水、スクリュープレス脱水およびキャピラリー脱水等の種々の脱水法が適用できる。これらのうち、本発明の高分子凝集剤の特異的な凝集性能である高フロック強度の観点から好ましいのは、スクリュープレス脱水およびベルトプレス脱水である。以下実施例をもって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の部は重量部、は重量を表す。実施例および比較例に使用した原料の組成、記号等は次のとおりである。1水溶性不飽和モノマーaa1-1:N,N-ジメチルアミノエチルメタクリレートのメチルクロライド塩DAMQの80水溶液a1-2:N,N-ジメチルアミノエチルアクリレートのメチルクロライド塩DAAQの70水溶液a2-1:アクリルアミドAAMの50水溶液a3-1:アクリル酸2連鎖移動剤ff-1:1-チオグリセロールf-2:メルカプト酢酸f-3:システアミン塩酸塩3リビングラジカル重合開始剤IvIv1-1エチル-2-メチル-2-n-ブチルテラニル-プロピオネートIv2-1シクロペンタジエニルモリブデントリカルボニルダイマー/ヨード酢酸エチル/トリエチルアミン=0.5/1/0.5モル比の混合物4ラジカル重合開始剤IzIz-1:アゾビスアミジノプロパン塩酸塩の10水溶液高分子凝集剤の固形分含量、重量平均粒径は前記の方法で評価し、その他の項目は下記の方法で評価した。なお、下水汚泥等中のTS、浮遊物質SS、有機分強熱減量は、下水試験方法日本下水道協会、1984年度版記載の分析方法に準じて行った。1水溶解性板状の塩ビ製撹拌羽根直径5cm、高さ2cm、厚さ0.2cm2枚を十字になるように上下に連続して備えた撹拌棒をジャーテスター[型番JMD-6HS-A、宮本理研工業株製、以下同じ。]に取り付けた撹拌装置を用いる。ここにイオン交換水499gを入れた500mlビーカーをセットし、水温25°Cにて200rpmで撹拌する。シャーレに秤り取った高分子凝集剤1g固形分の全量を撹拌下のイオン交換水に一気に投入し、投入から60分後の溶解状態を目視で観察して下記の基準で水溶解性を評価した。<評価基準>◎ままこの発生、溶け残りともになし○ままこの発生がなく、溶け残りごくわずか△ままこの発生があり、溶け残りやや多い×ままこの発生、溶け残りともに多い2フロック粒径mm300mlのビーカーに汚泥200mlを入れ、上記1と同じ撹拌装置にセットする。ジャーテスターの回転数を300rpmとし、徐々に汚泥を撹拌しながら、所定の濃度の高分子凝集剤の水溶液を所定の方法で添加し、30秒間撹拌した後、撹拌を止め形成されたフロックの粒径mmを目視にて観察する。続いて回転数を650rpmに変え、さらに30秒間撹拌した後、撹拌を止め形成されたフロックの粒径mmを再度目視にて観察する。3フロック強度上記2における回転数300rpmおよび650rpmでのフロック粒径を比較し、フロック粒径の変化からフロック強度を下記の基準に従って評価する。<評価基準>◎非常に強固粒径に変化なし○強固ごく一部細分化△やや弱い部分的に細分化×弱い全体的に細分化410秒後ろ液量、60秒後ろ液量mlT-1189のナイロン製ろ布[敷島カンバス株製、円形状、直径9cm]、ヌッチェ漏斗、および300mlが計測できるメスシリンダーを用いてろ過装置をセットする。上記2のフロック粒径試験後の汚泥をヌッチェろ過面上に一気に全量投入して濾過し、ストップウォッチを用いて投入直後から10秒後および60秒後までに通過したろ液量を測定する。5ろ布剥離性ろ過した汚泥の一部をスパーテルで取り出し、プレスフィルター試験機を用いて脱水試験1kg/cm2、60秒を行い、試験後のろ布に付着した脱水ケーキをスパーテルで剥離させる場合の脱水ケーキの剥離性を下記の基準に従って評価する。<評価基準>◎:非常に剥がれやすいろ布に付着物なし○:剥がれやすいろ布に付着物わずかにあり△:多少剥がれにくいろ布に付着物あり、わずかにろ布内部にまで付着物あり×:剥がれにくいろ布内部にまで付着物多い6脱水ケーキ含水率重量上記5のろ布剥離性試験後の脱水ケーキ約3gをシャーレに秤量W3して、循風乾燥機中、105±5°C、8時間で乾燥させた後、シャーレ上に残った乾燥ケーキの重量をW4として、次式からケーキ含水率を算出する。脱水ケーキ含水率重量=[W3-W4]×100/W3実施例1[高分子凝集剤P-1の製造]撹拌機を備えた3Lの反応容器にa-2、a-3およびイオン交換水を表1に基づいて加え、系内が均一溶液になるまで混合、撹拌した。撹拌下、モノマー水溶液のpH20°CをpHメーターで監視しながら硫酸を用いて3.3に調整した。次に、0°Cの恒温水槽中で溶液温度を5°Cに調整し、系内を窒素純度99.999以上で充分に置換した気相酸素濃度約5ppm。その後、ラジカル重合開始剤d-1、d-3、d-4、d-5および連鎖移動剤f-1を表1に基づいて加えた原料混合液について、溶液温度5°Cで重合を開始させ、重合により発生する熱により溶液温度が上昇し、約3時間後に85°Cに達した。70°Cに達した時点で90°Cの恒温槽内に反応容器を入れて80~90°Cで10時間保温し重合を完結させた。なお重合中、内容物が高粘度となり撹拌が困難となったため、撹拌は途中で停止した。その後、得られた含水ゲルを取り出し、ミートチョッパー機[型番12VR-400K、ROYAL株製、目皿の目開き6mm]により混合、混練、さらにミンチ状に細断し、80°Cの熱風で2時間乾燥後ジューサーミキサーで粉砕して、粉末状の水溶性樹脂粒子P-199部を得た収率92、固形分含量96。評価結果を表1に示す。実施例2~6、比較例1~3[高分子凝集剤P-2~P-6、R-1~R-3の製造]実施例1において、原料混合液を表1に基づいて混合した原料混合液に代えたこと以外は実施例1と同様にして、高分子凝集剤P-2~P-6、R-1~R-3を得た。評価結果を表1に示す。実施例7~12、比較例4~6[高分子凝集剤の性能評価]得られた高分子凝集剤をそれぞれイオン交換水に溶解して固形分含量0.2の水溶液とした。消化処理したA市処理場から採取した消化汚泥[pH7.4、TS2.9、SS2.7、有機分65、アルカリ度4,543mg-CaCO3/L]200部を500mLのビーカーに採り、上記高分子凝集剤の各水溶液20部を添加この時の固形分添加量1.6/TSし、性能を評価した。結果を表2に示す。表2から、実施例7~12では、比較例4~6に比べて、大粒径のフロックが形成され、低撹拌下300rpmで一旦形成されたフロックが高撹拌下650rpmでも壊れにくいフロック強度が強いこと、10秒後ろ液量が多いことから初期ろ過速度が速いこと、および脱水性脱水ケーキ含水率において優れた効果を示すことがわかる。"