正極端子部材と、負極端子部材と、上記正極端子部材及び上記負極端子部材を一体的に保持すると共に両者を絶縁する絶縁部材とからなり、電源装置の出力部に配置されるコネクタであって、該コネクタは、上記電源装置における導体からなるケースに固定できるよう構成され、上記負極端子部材は、上記ケースに上記コネクタを固定すると共に、上記負極端子部材と上記ケースとの電気的接続を図るための接続固定部を有することを特徴とするコネクタ。請求項1に記載のコネクタにおいて、上記正極端子部材は、正側ワイヤーの一端を接続するための正側ワイヤー接続部を備えると共に、上記絶縁部材にその少なくとも一部を保持された板状の正極バスバーを有し、上記正極バスバーは、上記正側ワイヤー接続部を突出させた正極本体部を備え、上記負極端子部材は、負側ワイヤーの一端を接続するための負側ワイヤー接続部を備えると共に、上記絶縁部材にその少なくとも一部を保持された板状の負極バスバーを有し、上記負極バスバーは、上記負側ワイヤー接続部を突出させた負極本体部を備えていることを特徴とするコネクタ。請求項2に記載のコネクタにおいて、上記負極バスバーは、上記接続固定部を配設した延設部を有し、該延設部は、上記負極本体部から該負極本体部と上記正極本体部との並び方向及び上記負側ワイヤー接続部の突出方向に対して直交する横方向に引き出されると共に、上記正極本体部側に屈曲して延びるように形成されていることを特徴とするコネクタ。請求項3に記載のコネクタにおいて、上記延設部は、上記負極本体部から上記横方向の双方へ引き出されると共に、上記正極本体部側に屈曲して延びるように一対形成されていることを特徴とするコネクタ。請求項2~4のいずれか一項に記載のコネクタにおいて、上記正極端子部材の上記正極バスバーは、上記電源装置の出力部と接続される装置側接続部を有し、該装置側接続部は、上記正極本体部における上記負極本体部と隣接する端縁部から上記正側ワイヤー接続部と反対側へ屈曲して形成されていることを特徴とするコネクタ。しかしながら、確実な電気的接続の観点から、電源装置の負極側もコネクタを通じて接地用ワイヤーを引き出して接地することが望まれる場合がある。かかる場合、上記コネクタは、正極端子部材と負極端子部材とを備えることとなるが、コネクタを上記電源装置に配設する際、コネクタをケースに固定すると共に、負極端子部材をもケースに電気的に接続する必要がある。その結果、ボルトやナット等の固定部材の部品点数が増加し、また固定作業の効率も低下するおそれがある。本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであって、電源装置への固定及び電気的接続を効率的に行うことができるコネクタを提供しようとするものである。本発明の一態様は、正極端子部材と、負極端子部材と、上記正極端子部材及び上記負極端子部材を一体的に保持すると共に両者を絶縁する絶縁部材とからなり、電源装置の出力部に配置されるコネクタであって、該コネクタは、上記電源装置における導体からなるケースに固定できるよう構成され、上記負極端子部材は、上記ケースに上記コネクタを固定すると共に、上記負極端子部材と上記ケースとの電気的接続を図るための接続固定部を有することを特徴とするコネクタにある請求項1。上記コネクタは、上記負極端子部材に上記接続固定部を有する。これによって、上記ケースに上記コネクタを固定することができ、かつ上記負極端子部材と上記ケースとの電気的接続を行うことができる。その結果、上記コネクタの上記電源装置への固定及び電気的接続を同時に実現することができる。また、上記コネクタを上記電源装置に固定すると共に電気的接続するための部品の点数を低減することができる。その結果、製造コストの低減を図ることができる共に、上記電源装置へのコネクタの固定及び電気的接続の作業の効率を向上させることができる。以上のごとく、上記態様によれば、電源装置への固定及び電気的接続を効率的に行うことができるコネクタを提供することができる。上記電源装置としては、例えば、DC-DCコンバータがある。また、上記正極端子部材は、正側ワイヤーの一端を接続するための正側ワイヤー接続部を備えると共に、上記絶縁部材にその少なくとも一部を保持された板状の正極バスバーを有し、上記正極バスバーは、上記正側ワイヤー接続部を突出させた正極本体部を備え、上記負極端子部材は、負側ワイヤーの一端を接続するための負側ワイヤー接続部を備えると共に、上記絶縁部材にその少なくとも一部を保持された板状の負極バスバーを有し、上記負極バスバーは、上記負側ワイヤー接続部を突出させた負極本体部を備えていてもよい請求項2。この場合には、上記正側ワイヤー接続部に対して正側ワイヤーの一端を接続することができ、上記負側ワイヤー接続部に対して負側ワイヤーの一端を接続することができる。その結果、上記コネクタを介して上記電源装置と外部機器との電気的接続をより確実に行うことができる。また、上記負極バスバーは、上記接続固定部を配設した延設部を有し、該延設部は、上記負極本体部から該負極本体部と上記正極本体部との並び方向及び上記負側ワイヤー接続部の突出方向に対して直交する横方向に引き出されると共に、上記正極本体部側に屈曲して延びるように形成されていることが好ましい請求項3。この場合には、上記ケースへの上記コネクタの固定及び上記負極端子部材と上記ケースとの電気的接続を、上記コネクタにおける上記負極本体部と上記正極本体部との並び方向の中心部付近で行うことができる。その結果、上記コネクタの上記電源装置に対する固定を安定して行うことができる。また、上記延設部は、上記負極本体部から上記横方向の双方へ引き出されると共に、上記正極本体部側に屈曲して延びるように一対形成されていることが好ましい請求項4。この場合には、上記コネクタにおいて、上記ケースへの上記コネクタの固定及び上記負極端子部材と上記ケースとの電気的接続をより効果的に実現することができる。その結果、上記コネクタの上記電源装置に対する固定及び電気的接続をより確実に行うことができる。また、上記正極端子部材の上記正極バスバーは、上記電源装置の出力部と接続される装置側接続部を有し、該装置側接続部は、上記正極本体部における上記負極本体部と隣接する端縁部から上記正側ワイヤー接続部と反対側へ屈曲して形成されていることが好ましい請求項5。この場合には、上記装置側接続部を設けることによる上記並び方向もしくは、上記横方向への上記コネクタの拡大を抑制することができる。その結果、上記コネクタの小型化を効果的に実現することができる。実施例1実施例にかかるコネクタにつき、図1~図9を用いて説明する。本例のコネクタ1は、図1に示すごとく、正極端子部材2と、負極端子部材3と、正極端子部材2及び負極端子部材3を一体的に保持すると共に両者を絶縁する絶縁部材4とからなる。また、コネクタ1は、図9に示すごとく、電源装置7の出力部70に配置される。また、コネクタ1は、電源装置7における導体からなるケース71に固定できるように構成されている。また、負極端子部材3は、図1に示すごとく、ケース71にコネクタ1を固定すると共に、負極端子部材3とケース71との電気的接続を図るための接続固定部323を有する。接続固定部323は、略円形状の貫通孔によって構成されている。また、正極端子部材2は、図3に示すごとく、正側ワイヤー81図8参照の一端を接続するための正側ワイヤー接続部21を備えると共に、図1、図2に示すごとく、絶縁部材4にその少なくとも一部を保持された板状の正極バスバー22を有する。また、正極バスバー22は、正側ワイヤー接続部21を突出させた正極本体部221を備えている。以下において、この突出方向を適宜前方といい、その反対側を適宜後方という。また、正側ワイヤー接続部21は、図2に示すごとく、頭部211と軸部212とを備えたボルト状部材を、正極本体部221に組付けることにより構成されている。具体的には、正極本体部221に設けられた係合孔223に軸部212を嵌入すると共に、頭部211を正極本体部221の後面に係合してある。これにより、軸部212が正側ワイヤー接続部21として機能する。また、正極端子部材2の正極バスバー22は、電源装置7の出力部70図7参照と接続される装置側接続部222を有する。装置側接続部222は、図2、図3に示すごとく、正極本体部221における負極本体部321と隣接する端縁部220から、正側ワイヤー接続部21と反対側後方へ屈曲して形成されている。また、負極端子部材3は、図3に示すごとく、負側ワイヤー82図8参照の一端を接続するための負側ワイヤー接続部31を備えると共に、図1、図2に示すごとく、絶縁部材4にその少なくとも一部を保持された板状の負極バスバー32を有する。また、負極バスバー32は、負側ワイヤー接続部31を突出させた負極本体部321を備えている。また、負側ワイヤー接続部31は、図2に示すごとく、頭部311と軸部312とを備えたボルト状部材を、負極本体部321に組付けることにより構成されている。具体的には、負極本体部321に設けられた係合孔325に軸部312を嵌入すると共に、頭部311を負極本体部321の後面に係合してある。これにより、軸部312が負側ワイヤー接続部31として機能する。また、負極バスバー32は、図1~図3に示すごとく、接続固定部323を配設した延設部322を有する。延設部322は、負極本体部321から、負極本体部321と正極本体部221との並び方向以下において、この方向を適宜高さ方向という。及び負側ワイヤー接続部31の突出方向前方に対して直交する横方向に引き出されると共に、正極本体部221側に屈曲して延びるように形成されている図2においては、延設部322を二点差線で示す。また、延設部322には、図3に示すごとく、延設部322の先端側において、絶縁部材4に対する負極端子部材3の位置決めが可能な位置決め部324が形成されている。また、絶縁部材4は、図1、図4に示すごとく、略長方形状をなす基部41と、基部41の主面415より前方に立設する絶縁壁部42とを備える。なお、図4、図5は、コネクタ1から正極端子部材2及び負極端子部材3を仮想的に取り除いた状態の絶縁部材4の形状を表す。逆に、図3は、コネクタ1から絶縁部材4を仮想的に取り除いた状態の正極端子部材2及び負極端子部材3の形状及び配置を表す。絶縁壁部42は、基部41における高さ方向の両端付近から立設する一対の外側壁部421と、正側ワイヤー接続部21と負側ワイヤー接続部31との間において基部41から立設する中央壁部422と、一対の外側壁部421の一端部及び中央壁部422の一端部を連結する連結壁部423とによって形成されている。これにより、外側壁部421と中央壁部422と連結壁部423との間において、正側ワイヤー接続部21、負側ワイヤー接続部31がそれぞれ配される正側凹部424及び負側凹部425が互いに独立して形成されている。また、図2に示すごとく、絶縁壁部42は、基部41から、正側ワイヤー接続部21、負側ワイヤー接続部31よりも若干大きく前方へ突出している。また、基部41には、図1、図4に示すごとく、外側壁部421と中央壁部422との間において、正側ワイヤー接続部21、負側ワイヤー接続部31が突出する開放孔411が一対形成されている。また、基部41における横方向の一端部には、負極バスバー32の接続固定部323を厚み方向の両側へ露出させる開放部412が形成されている。また、基部41における横方向の他端部には、固定部5を構成する環状金属板50がインサートされている。また、基部41には、環状金属板50をその外周部において保持すると共に、その内側部分を基部41の厚み方向の両側へ露出させるように固定部用開放孔413が形成されている。また、図2、図5に示すごとく、基部41の後面には、正側ワイヤー接続部21の頭部211、負側ワイヤー接続部31の頭部311を、基部41の厚み方向の一方側後方から外部に露出させる基部開放孔417が一対形成されている。また、基部41の後面における一対の基部開放孔417の間には、正極端子部材2の装置側接続部222を外部に突出させる接続部用開放部418が形成されている。また、基部41には、ケース71に対する位置決め用突起部43が一対形成されている。次に、本例のコネクタ1の製造方法につき、図1、図4、図5を用いて説明する。本例のコネクタ1は、図1に示すごとく、絶縁部材4に対して、正極端子部材2及び負極端子部材3をいわゆるインサート成形することにより製造される。具体的には、図4、図5に示す絶縁部材4の金型図示略に対して、正極端子部材2及び負極端子部材3を固定する。このとき、金型には、負極端子部材3の延設部322の位置決め部324に挿嵌可能な突起部が形成されている。この突起部と位置決め部324とを嵌合させた状態で絶縁部材4を成型することにより、成型後の絶縁部材4に対して負極端子部材3を位置決めすることができる。また、金型における接続部用開放部418を成形するための部位から、正極端子部材2の装置側接続部222を外部に突出させた状態で、正極端子部材2を金型に固定する。このとき、装置側接続部222を金型の一部に固定することにより、成型後の絶縁部材4に対して正極端子部材2を位置決めすることができる。また、金型における固定部用開放孔413を成形するための部位には、環状金属板50を配置する。次いで、正極端子部材2及び負極端子部材3を位置決めした状態の金型に対して、例えば、フェノール等の液状の樹脂を充填する。そして、樹脂の固化後においては、図1に示すごとく、正極端子部材2の正極バスバー22及び負極端子部材3の負極バスバー32の一部が、絶縁部材4に保持された状態となる。また、固定部用開放孔413においては、環状金属板50が、その外周部を絶縁部材4に保持されると共にその内側部分を基部41の厚み方向の両側へ露出された状態となる。次いで、正側ワイヤー接続部21及び負側ワイヤー接続部31の双方に、その突出方向の先端側から、金属製のナット612を螺合し、ナット612を正極本体部221及び負極本体部321図1参照に対して各々固定する。以上により、図1に示すコネクタ1を得ることができる。次に、本例のコネクタ1の電源装置7への取付け手段につき、図6~図9を用いて説明する。電源装置7は、図6に示すごとく、制御回路72と、制御回路72における一対の出力端子に一次コイル側が接続されたトランス73と、トランス73の二次コイル側に接続された整流回路74と、整流回路74と一対の端子791、792との間に配置された平滑回路75とを備える。整流回路74は、トランス73の二次コイルの2つの端子にそれぞれアノードが接続されたダイオード76からなる。また、平滑回路75は、整流回路74におけるダイオード76のカソードに一端が接続されたチョークコイル77と、ダイオード76とチョークコイル77の間及びチョークコイル77と端子791、792の間において、それぞれ接続された複数の平滑コンデンサ78とからなる。上記一対の端子791、792が、それぞれ上記コネクタ1における正極端子部材2及び負極端子部材3に相当する。そして、本例のコネクタ1は、図9に示すごとく、電源装置7の出力部70に配置される。また、コネクタ1は、電源装置7の出力側であって低圧側に配されるように、ケース71の外部に取付けられる。具体的には、図7に示すごとく、電源装置7の出力部70においては、ケース71の表面にコネクタ取付け部710が形成されている。コネクタ取付け部710には、コネクタ1における装置側接続部222をケース71の内部に挿通可能な開口部711が形成されている。また、コネクタ取付け部710には、コネクタ1の位置決め用突起部43が挿嵌できる位置決め穴712が形成されている。また、コネクタ取付け部710には、コネクタ1の接続固定部323及び固定部5に対応した雌ネジ部713がそれぞれ形成されている。電源装置7に対するコネクタ1の取付け作業にあたっては、まず、コネクタ1における装置側接続部222を、コネクタ取付け部710の開口部711からケース71の内側に挿通する。また、コネクタ1の一対の位置決め用突起部43をコネクタ取付け部710の一対の位置決め穴712にそれぞれ挿嵌させる。これによって、コネクタ1をケース71に対して位置決めすることができる。次に、電源装置7における高電位側の出力端子部図6の端子791と同電位の部分とコネクタ1の装置側接続部222とをケース71の内部において、金属製のボルトを用いて固定する。これにより、コネクタ1の正極端子部材2は、電源装置7に対して電気的に接続された状態となる。また、コネクタ1における接続固定部323及び固定部5とコネクタ取付け部710の雌ネジ部713とを、例えば、金属製のボルト63を用いて固定する図8参照。このとき、コネクタ1における負極バスバー32の接続固定部323及び固定部5は、絶縁部材4の基部41の厚み方向の両側から外部に露出した状態である。そのため、固定後には、接続固定部323及び固定部5と、ケース71と、ボルト63とが、いわゆる金属タッチの状態となる。これによって、ケース71へのコネクタ1の固定を金属同士が面接触した状態で行うことができる。そのため、ケース71とコネクタ1との締結力を高めることができる。そして、コネクタ1の負極端子部材3は、電源装置7に対して電気的にも接続された状態となる。すなわち、接続固定部323のケース71への締結固定によって、コネクタ1を電源装置7に対して固定することができると共に、コネクタ1の負極端子部材3をケース71に電気的に接続することができる。次に、図8に示すごとく、コネクタ1における、正側ワイヤー接続部21に正側ワイヤー81の一端を接続する。具体的には、正側ワイヤー81の一端には、リング状の端子部810が形成されている。この端子部810を、正側ワイヤー接続部21の突出方向の先端側から嵌め、上記ナット612図1参照と接触させる。そして、その上から、更に、別の金属製のナット613を正側ワイヤー接続部21に螺合することによって、正側ワイヤー81を正極本体部221図1参照に対して固定する。これによって、正側ワイヤー81と正極端子部材2とが電気的に接続された状態となる。そして、図6に示すごとく、正側ワイヤー81の他端側は、バッテリー83の正極端子831に電気的に接続される。また、図8に示すごとく、コネクタ1における、負側ワイヤー接続部31に負側ワイヤー82の一端を接続する。具体的には、負側ワイヤー82の一端にも、リング状の端子部820が形成されている。この端子部820を、負側ワイヤー接続部31の突出方向の先端側から嵌め、上記ナット612図1参照と接触させる。そして、その上から、更に、別の金属製のナット613を負側ワイヤー接続部31に螺合することによって、負側ワイヤー82を負極本体部321図1参照に対して固定する。これによって、負側ワイヤー82と負極端子部材3とが電気的に接続された状態となる。そして、図6に示すごとく、負側ワイヤー82の他端側は、バッテリー83の負極端子832に接続されると共に、バッテリー83の負極端子832から引き出される負側ワイヤー82が車体8に対して接地される。なお、図6、図9に示すごとく、ケース71には、ケース71を車体8に固定するためのフランジ部714が形成されている。フランジ部714に対して別の負側ワイヤー821の一端側を電気的に接続し、負側ワイヤー821の他端を車体8に接地する。これにより、負側ワイヤー82を介した接続に加えて負側ワイヤー821を介しても電源装置7とバッテリー83の負極端子832とを接続することができる。このように、図9に示すごとく、コネクタ1を電源装置7の出力部70に対して取付けることができる。また、電源装置7をフランジ部714において車体8に固定する。なお、同図においては、正側ワイヤー81及び負側ワイヤー82は図示を省略してある。次に、本例のコネクタ1の作用効果につき、図1~図3、図8を用いて説明する。コネクタ1は、図1~図3に示すごとく、負極端子部材3に接続固定部323を有する。これによって、ケース71にコネクタ1を固定することができ、かつ負極端子部材3とケース71との電気的接続を行うことができる。その結果、コネクタ1の電源装置7への固定及び電気的接続を同時に実現することができる。また、コネクタ1を電源装置7に固定すると共に電気的接続するための部品の点数を低減することができる。その結果、製造コストの低減を図ることができる共に、電源装置7へのコネクタ1の固定及び電気的接続の作業の効率を向上させることができる。また、図1~図3に示すごとく、正極端子部材2は、正側ワイヤー81の一端を接続するための正側ワイヤー接続部21を備えると共に、絶縁部材4にその少なくとも一部を保持された板状の正極バスバー22を有し、正極バスバー22は、正側ワイヤー接続部21を突出させた正極本体部221を備える。また、負極端子部材3は、負側ワイヤー82の一端を接続するための負側ワイヤー接続部31を備えると共に、絶縁部材4にその少なくとも一部を保持された板状の負極バスバー32を有し、負極バスバー32は、負側ワイヤー接続部31を突出させた負極本体部321を備えている。これによって、図8に示すごとく、正側ワイヤー接続部21に対して正側ワイヤー81の一端を接続することができ、負側ワイヤー接続部31に対して負側ワイヤー82の一端を接続することができる。その結果、コネクタ1を介して電源装置7と外部機器との電気的接続をより確実に行うことができる。また、図1~図3に示すごとく、負極バスバー32は、接続固定部323を配設した延設部322を有し、延設部322は、横方向に引き出されると共に、正極本体部221側に屈曲して延びるように形成されている。これによって、図1、図8に示すごとく、ケース71へのコネクタ1の固定及び負極端子部材3とケース71との電気的接続を、コネクタ1の高さ方向の中心部付近で行うことができる。その結果、コネクタ1の電源装置7に対する固定を安定して行うことができる。また、図1~図3に示すごとく、正極端子部材2の正極バスバー22は、電源装置7の出力部70と接続される装置側接続部222を有し、装置側接続部222は、正極本体部221における負極本体部321と隣接する端縁部220から後方へ屈曲して形成されている。これによって、装置側接続部222を設けることによる正極本体部221と負極本体部321の並び方向高さ方向もしくは、横方向へのコネクタ1の拡大を抑制することができる。その結果、コネクタ1の小型化を効果的に実現することができる。また、図8に示すごとく、絶縁部材4は、正側ワイヤー接続部21、負側ワイヤー接続部31よりも若干大きく前方に突出すると共に、外側壁部421、421の間において中央壁部422を形成する絶縁壁部42を有している。これによって、絶縁部材4における正極端子部材2と負極端子部材3との間の沿面距離を稼ぐことができる。そのため、コネクタ1における絶縁部材4の絶縁性を高く維持することができる。以上のごとく、本例によれば、電源装置への固定及び電気的接続を効率的に行うことができるコネクタを提供することができる。実施例2本例は、図10、図11に示すごとく、負極本体部321において、延設部322を一対形成した例である。本例における延設部322は、図10、図11に示すごとく、横方向の双方へ引き出されると共に、正極本体部221側に屈曲して延びるように一対形成されている。これら2つの延設部322にそれぞれ接続固定部323が形成されている。また、本例においては、一対の延設部322のうち、一方の延設部322に位置決め部324が形成されている。また、本例における絶縁部材4は、横方向であって基部41の両端部に、一対の開放部412を形成している。その他は、実施例1と同様である。本例の場合には、負極端子部材3が、接続固定部323を横方向の2箇所に形成している。この2箇所の接続固定部323において、ケース71へのコネクタ1の固定及び負極端子部材3とケース71との電気的接続を行うことができる。その結果、コネクタ1の電源装置7に対する固定及び電気的接続をより確実に行うことができる。その他、実施例1と同様の作用効果を有する。なお、上述した前方、後方、高さ方向及び横方向は、便宜的なものであってコネクタ1の配設向きを限定するものではない。