"ポリエチレングリコール、ポリエチレンイミン及びポリドーパを含み、前記ポリドーパがドーパ3,4ジヒドロキシフェニルアラニンの縮合ポリマーであることを特徴とする、ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。前記グラフト化ポリエチレングリコールは、数平均分子量が300~50,000であるポリエチレングリコールであって、片末端にヒドロキシル基またはカルボキシル基を有することを特徴とする、請求項1に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。前記ポリエチレングリコールの一つの末端がヒドロキシル基またはカルボキシル基であり、他の末端がメトキシ基であることを特徴とする、請求項2に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。前記ポリエチレンイミンは、数平均分子量が100~10,100である分枝ポリエチレンイミンであることを特徴とする、請求項1に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。前記ポリドーパがドーパのN-カルボキシ無水物から合成されることを特徴とする、請求項1に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。前記ドーパがL-ドーパ及びD-ドーパから選択される一つ以上であることを特徴とする、請求項5に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。前記ポリドーパがL-ドーパのN-カルボキシ無水物から合成したポリL-ドーパ、D-ドーパのN-カルボキシ無水物から合成したポリD-ドーパ、及びL,D-ドーパのN-カルボキシ無水物から合成したポリL,D-ドーパから選択されることを特徴とする、請求項5に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。下記構造Aで表されるポリエチレングリコールユニット、下記構造Bで表されるポリエチレンイミンユニット、及び下記構造Cで表されるポリドーパユニットを含むことを特徴とする、請求項1に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。前記ポリエチレンイミンユニットが下記構造で表されることを特徴とする、請求項8に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。[b及びcは1~100である。]ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールpolyethyleneimine-graft-polyethyleneglycol及びドーパのN-カルボキシ無水物のモル比が11~150であることを特徴とする、請求項1に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ。aポリエチレングリコール及びポリエチレンイミンを共有結合してグラフトすることによりポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールを形成する段階と、bドーパのヒドロキシル基を保護した後、トリホスゲン触媒存在下でドーパのN-カルボキシ無水物を合成する段階と、c前記a段階で形成したポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール及び前記b段階で合成したドーパのN-カルボキシ無水物を有機溶媒中で反応させてポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを製造する段階と、を含む、ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの製造方法。前記a段階のグラフトは、ジシクロヘキシルカルボジイミド及びN-ヒドロキシスクシンイミド、またはヘキサメチレンジイソシアネートを用いて行われることを特徴とする、請求項11に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの製造方法。前記b段階のドーパは、L-ドーパ及びD-ドーパから選択される一つ以上であることを特徴とする、請求項11に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの製造方法。前記c段階の有機溶媒は、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロフラン及びクロロホルムから選択される一つ以上であることを特徴とする、請求項11に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの製造方法。前記c段階において、ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール及びドーパのN-カルボキシ無水物のモル比が11~150であることを特徴とする、請求項11に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの製造方法。dポリドーパのヒドロキシル基の保護基を脱保護化する段階をさらに含むことを特徴とする、請求項11に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの製造方法。請求項1~10の何れか一項に記載のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを分散安定化剤として用いて水性媒質に分散した、ナノ粒子。前記ナノ粒子は、金属、金属カルコゲナイド、金属酸化物、磁性物質、磁性合金物質、半導体物質及び異種接合物質からなる群から選択される何れか一つまたは二つ以上であることを特徴とする、請求項17に記載のナノ粒子。前記金属は、Pd、Pt、Au、Cu及びAgからなる群から選択される一つまたは二つ以上であり、前記金属カルコゲナイドは、MXEY前記MはTi、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zr、Mo、Ru、Rh、Ag、W、Re、Ta、Hf、Zn又はCdであり、EはO、S又はSeであり、0<x≦3であり、0<y≦5であるであり、前記金属酸化物は、酸化チタン、酸化バナジウム、酸化クロム、酸化マンガン、酸化鉄、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化銅、酸化ジルコニウム、酸化モリブデン、酸化ルテニウム、酸化ロジウム、酸化銀、酸化タングステン、酸化レニウム、酸化タンタル、酸化ハフニウム及び酸化亜鉛からなる群から選択される一つまたは二つ以上であり、前記磁性物質は、Co、Mn、Fe、Ni、Gd、MM ́2O4及びMxOy前記MまたはM ́は、それぞれCo、Fe、Ni、Mn、Zn、Gd、またはCrであり、xは1~3であり、yは1~5であるからなる群から選択される一つまたは二つ以上であり、前記磁性合金物質は、CoCu、CoPt、FePt、CoSm、NiFe及びNiFeCoからなる群から選択される一つまたは二つ以上であり、前記半導体物質は、2族及び6族からそれぞれ選択される元素を含む半導体と、3族及び5族からそれぞれ選択される元素を含む半導体と、4族元素を含む半導体と、4族及び6族からそれぞれ選択される元素を含む半導体と、5族及び6族からそれぞれ選択される元素を含む半導体と、からなる群から選択される一つまたは二つ以上であることを特徴とする、請求項18に記載のナノ粒子。前記異種接合物質は、コア-シェルの形態を有することを特徴とする、請求項18に記載のナノ粒子。前記金属酸化物は、酸化鉄であることを特徴とする、請求項19に記載のナノ粒子。前記酸化鉄は、FeO、Fe3O4マグネタイト、α-Fe2O3、β-Fe2O3、γ-Fe2O3マグヘマイト、ε-Fe2O3、FeOH2、FeOH3、α-FeOOH、β-FeOOH、γ-FeOOH、δ-FeOOH、Fe5HO84H2O、5Fe2O39H2O、FeOOH4H2O、Fe8O8OH6SOnH2O、Fe16O16OHSO4121310-12H2O及びFe3O4マグネタイトとγ-Fe2O3マグヘマイトの混合物からなる群から選択される一つまたは二つ以上であることを特徴とする、請求項21に記載のナノ粒子。前記酸化鉄はFe3O4マグネタイト、γ-Fe2O3マグヘマイト及びこれらの混合物から選択される一つまたは二つ以上であることを特徴とする、請求項22に記載のナノ粒子。請求項17に記載の水性媒質に分散したナノ粒子を含有する、コロイド溶液。請求項24に記載の水性媒質に分散したナノ粒子を含有するコロイド溶液を含有する、MRI造影剤。本発明者らは、前記従来技術の問題点を解消し、ナノ粒子を水性系に分散させるために鋭意研究を重ねた結果、ナノ粒子の表面を親水性に改質させることができる生体適合性分散安定化剤を完成し、これを用いることにより、ナノ粒子を水性系に分散安定化させて生命-医学分野に応用できることを見出した。また、本発明の生体適合性分散安定化剤によって分散安定化されるナノ粒子は、量子ドットquantumdot;Q-Dot発光素子などのナノ-電子融合技術分野、磁気共鳴映像造影剤などのinvivoイメージング分野、細胞治療などの組織工学分野、温熱療法、ドラッグデリバリーなどの生命-医学分野に応用することができることを見出した。本発明の目的は、イガイ類タンパク質を模倣し、単純な工程により様々なナノ粒子の表面を親水性に改質して水性媒質での分散を安定化することにより生命-医学分野に応用できる分散安定化剤を提供することにある。本発明の他の目的は、イガイ類タンパク質を模倣し、分枝高分子型のポリドーパを含んで多重結合法によりナノ粒子と安定的に結合できる生体適合性分散安定化剤を提供することにある。本発明のまた他の目的は、水性媒質に親和性を有するポリエチレングリコール系生体適合性高分子を結合したポリエチレンイミンpolyethyleneglycolgraftedpolyethyleneimineと、ナノ粒子の表面に親和性を有するポリドーパpolyDOPAを含むポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを提供することにある。本発明のまた他の目的は、イガイ類タンパク質模倣ポリマーを含む生体適合性分散安定化剤、即ちポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの製造方法を提供することにある。本発明のまた他の目的は、前記分散安定化剤を用いて水性媒質に分散したナノ粒子を提供することにある。本発明のまた他の目的は、前記分散安定化剤によって水性媒質に分散安定化したナノ粒子を含有するコロイド溶液を提供することにある。本発明のまた他の目的は、前記コロイド溶液を含む造影剤を提供することにある。本発明は、ナノ粒子を水性媒質に分散させるためのイガイ類接着タンパク質模倣分散安定化剤、前記分散安定化剤によって分散安定化したナノ粒子を含有するコロイド溶液及び前記コロイド溶液を含む造影剤に関するものである。より詳細には、前記イガイ類接着タンパク質模倣分散安定化剤は、水性媒質に親和性を有するポリエチレングリコール系生体適合性高分子を結合したポリエチレンイミンと、ナノ粒子の表面に親和性を有するポリドーパを含むポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパである。また、本発明は、a親水性高分子であるポリエチレングリコール及びポリエチレンイミンを共有結合してポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールpolyethyleneimine-graft-polyethyleneglycolを形成する段階と、bドーパのヒドロキシル基を保護した後、トリホスゲン触媒の存在下でドーパN-カルボキシ無水物NCAを合成する段階と、c前記a段階で形成したポリエチレングリコール-ポリエチレンイミンの共有結合体及び前記b段階で合成したドーパN-カルボキシ無水物NCAを有機溶媒中で反応させて、ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを製造する段階と、を含むポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの製造方法に関するものである。また、本発明は、前記ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを分散安定化剤として用いて水性媒質に分散したナノ粒子及びこれを含むコロイド溶液に関するものである。また、本発明は、前記コロイド溶液を含む造影剤に関するものである。以下、本発明についてより詳細に説明する。本発明のイガイ類接着タンパク質模倣分散安定化剤は、水性媒質に親和性を有するポリエチレングリコール系生体適合性高分子を結合したポリエチレンイミンと、ナノ粒子の表面に親和性を有するポリドーパを含むポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパであって、イガイ類接着アミノ酸、即ちドーパを含む。本発明のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを製造するために、先ず、ポリエチレングリコール及びポリエチレンイミンを共有結合してポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールを形成する。前記形成した共有結合体は生体適合性高分子開始剤macroinitiatorとして用いられる。本発明で用いられるポリエチレングリコールは、数平均分子量が300~50,000であるポリエチレングリコールであって、片末端にヒドロキシル基またはカルボキシル基を有している。本発明の一実施例において、前記ポリエチレングリコールとしては、一方の末端にメトキシ基を有し、他方の末端がカルボキシル基で置換されたメトキシポリエチレングリコールを用いた。本発明におけるポリエチレンイミンは、毒性のない分枝ポリエチレンイミンであって、数平均分子量が100~10,100、好ましくは100~2,000であるものを用いることができる。一方、前記分枝ポリエチレンイミンの数平均分子量が100未満である場合には、本発明により生成された共重合体が有用な生理活性物質と容易に結合することができず、数平均分子量が10,100を超える場合には腎臓を介して体内から体外に排出することが難しい問題点がある。従って、本発明では、前記ポリエチレンイミンの数平均分子量が前記範囲内であることが好ましい。本発明に用いられるpolyDOPAは、DOPAを単量体とする縮合重合高分子である。高分子の繰り返し単位はアミド結合で構成されており、繰り返し単位の繰り返し回数は1~100である。PolyDOPAは、固体相合成または液体相合成により重合されることができ、各合成の詳細な結合法としては、カルボジイミド-媒介反応carbodiimide-mediatedreaction、対称無水物法symmetricalanhydridemethod、混成無水物法mixedanhydridemethod、活性エステル法activeestermethod、アジド法azidemethod、アシルクロリド法acyl-chloridemethod及びN-カルボキシ無水物法N-carboxyanhydridemethodなどが挙げられるが、polyDOPAの製造方法はこれに限定されない。本発明に用いられるpolyDOPAは、前記製造方法に従って合成され、好ましくは、N-カルボキシ無水物法N-carboxyanhydridemethodにより合成したpolyDOPAが用いられる。本発明のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパは、下記構造Aで表されるポリエチレングリコールユニットと、下記構造Bで表されるポリエチレンイミンユニットと、下記構造Cで表されるポリドーパユニットと、を含む。[aは2~1200である。][Aは分枝ポリエチレンイミンであり、xは1~100である。][dは1~100である。]前記ポリエチレンイミンユニットBは、具体的に、下記構造で表されることができる。[b及びcはそれぞれ1~100であり、好ましくは、1~30である。]本発明のポリドーパは、ドーパのN-カルボキシ無水物NCAから合成されるものであって、前記ドーパは、イガイ類接着アミノ酸の一種であり、L-ドーパL-3,4-ジヒドロキシルフェニルアラニン及びD-ドーパD-3,4-ジヒドロキシルフェニルアラニンから選択される一つ以上である。前記ポリドーパは、L-ドーパL-3,4-ジヒドロキシルフェニルアラニンのN-カルボキシ無水物NCAから合成したL-ポリドーパ、D-ドーパD-3,4-ジヒドロキシルフェニルアラニンのN-カルボキシ無水物NCAから合成したD-ポリドーパ、及びL,D-ドーパL,D-3,4-ジヒドロキシルフェニルアラニン、L-ドーパとD-ドーパの混合物のN-カルボキシ無水物NCAから合成したL,D-ポリドーパからなる群から選択されることができる。前記a段階は、イガイ類タンパク質模倣ナノ粒子安定化高分子を製造するための生体適合性高分子開始剤biocompatiblemacroinitiatorを製造する段階であって、a段階におけるポリエチレングリコールとポリエチレンイミンの共有結合は、ジシクロヘキシルカルボジイミドdicyclohexylcarbodiimide;DCC/N-ヒドロキシスクシンイミドN-Hydroxysuccinimide;NHS、またはヘキサメチレンジイソシアネートHexamethylenediisocyanate;HMDIを用いて行うことができ、前記DCC及びNHSはメトキシ末端とカルボキシル基末端をそれぞれ有するポリエチレングリコールでカルボキシル基を活性化させてポリエチレンイミンの第一級アミンと反応してペプチド共有結合を形成する。また、前記HMDIは、メトキシ末端を有するポリエチレングリコールのヒドロキシル基を活性化させてポリエチレンイミンの第一級アミンと結合する機能を果たす。HMDIにより活性化したポリエチレングリコールとポリエチレンイミンの共有結合は、前記二つの高分子を共有結合できる反応であれば何れも使用することができる。また、本発明の一実施例では、DCC/NHSで活性化したポリエチレングリコール及びポリエチレンイミンをクロロホルムにそれぞれ溶解した後、ポリエチレングリコール溶液をポリエチレンイミン溶液に一滴ずつ滴下して二つの高分子を共有結合し、以降反応が終了すると、反応液を濃縮してからジエチルエーテルに沈殿することによりポリエチレングリコールとポリエチレンイミンの共有結合体を取得した。前記DCC/NHSによって活性化したポリエチレングリコールの構造及び前記活性化したポリエチレングリコールと分枝ポリエチレンイミンbPEIの共有結合構造を下記に図示した。[前記式中、aは2~1200である。]<ポリエチレングリコールの活性化PEG-NHS>[前記式中、aは2~1200である。]<ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールPEGPEI-graft-PEIPEG>前記b段階のドーパN-カルボキシ無水物NCAは、イガイ類接着アミノ酸であるL-ドーパL-3,4-ジヒドロキシルフェニルアラニン及びD-ドーパD-3,4、-ジヒドロキシルフェニルアラニンから選択される一つ以上を出発物質として、当業界に公知されたアミノ酸N-カルボキシ無水物NCAの製造方法に従って製造することができ、好ましくは、適した溶媒で前記イガイ類接着アミノ酸D-DOPAまたはL-DOPAまたはL,D-DOPAをトリホスゲン触媒存在下で反応させることにより製造することができる。本発明の一実施例では、下記に図示されたように、L-ドーパのヒドロキシル基において、無水酢酸と塩酸を用いてL-ドーパを酢酸に溶解してからヒドロキシル基をアセチル化して保護したAC2-DOPAを合成した後、テトラヒドロフランTHF有機溶媒内でトリホスゲンTriphosgeneを用いてL-ドーパのN-カルボキシ無水物NCAを合成した[下記参照]。<ドーパN-カルボキシ無水物NCAの反応式>前記c段階のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパは、前記a段階で形成されたポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール及び前記b段階で合成したドーパN-カルボキシ無水物NCAを有機溶媒内で多重開始multi-initiationして重合反応させることにより製造されるものであって、前記共重合体内のポリドーパは、ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールに存在する第一級アミンが多重開始剤として機能してドーパN-カルボキシ無水物の重合を誘導することにより合成され、このような過程を経てポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールに合成したポリドーパが結合することによりポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを取得する。前記c段階において生体模倣型の接合部位として用いられるドーパN-カルボキシ無水物NCAの添加量を調節する場合、本発明による共重合体の接合力及び疎水性を調節することができる。好ましくは、ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール及びドーパN-カルボキシ無水物NCAのモル比は11~150であり、前記範囲を超えると、生体模倣型分散安定化剤の疎水性が強くなるか接合力が弱くなる問題点がある。前記c段階の有機溶媒としては、ジメチルスルホキシドDMSO、テトラヒドロフランTHF、及びクロロホルムClCH3から選択される一つ以上を用いることができる。前記c段階における重合過程が終了した後、dポリドーパのヒドロキシル保護基を脱保護化する段階をさらに含むことができる。本発明の一実施例では、前記ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの重合過程が終了した後、ジメチルホルムアミドDMFに分散してから適量のピペリジンpiperidineを添加してアセチル基で保護されたドーパのヒドロキシル基を脱アセチル化することにより、下記構造のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを取得した。[前記式中、aは2~1200であり、d及びd ́は互いに独立して1~100である。]<ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパPEGPEIPDOPAPEI-graft-PEGPDOPA>また、本発明は、前記分散安定化剤を用いて水性媒質に分散したナノ粒子及び前記ナノ粒子を含有するコロイド溶液に関するものである。本発明のポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパは、イガイ類接着タンパク質模倣型生体適合性高分子からなり、ポリドーパを含む生体適合性分枝分散安定化剤であって、ナノ粒子を水性媒質に分散して安定化するために用いられることができる。前記ナノ粒子は、金属、金属カルコゲナイド、金属酸化物、磁性物質、磁性合金、半導体物質または多成分混成構造体からなる群から選択される一つまたは二つ以上の無機系ナノ粒子である。より具体的に、前記金属は、Pd、Pt、Au、Cu及びAgからなる群から選択されることができ、前記金属カルコゲナイドは、MXEYM=Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zr、Mo、Ru、Rh、Ag、W、Re、Ta、Hf、Zn又はCd;E=O、S又はSe0<x≦3;0<y≦5であり、前記金属酸化物は、酸化チタン、酸化バナジウム、酸化クロム、酸化マンガン、酸化鉄、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化銅、酸化ジルコニウム、酸化モリブデン、酸化ルテニウム、酸化ロジウム、酸化銀、酸化タングステン、酸化レニウム、酸化タンタル、酸化ハフニウム及び酸化亜鉛からなる群から選択されることができる。より好ましくは、前記酸化鉄は、FeO、Fe3O4マグネタイト、α-Fe2O3、β-Fe2O3、γ-Fe2O3マグヘマイト、ε-Fe2O3、FeOH2、FeOH3、α-FeOOH、β-FeOOH、γ-FeOOH、δ-FeOOH、Fe5HO84H2O、5Fe2O39H2O、FeOOH4H2O、Fe8O8OH6SOnH2O、Fe16O16OHSO4121310-12H2O及びFe3O4マグネタイトとγ-Fe2O3マグヘマイトの混合物から選択されることができる。また、より具体的に、前記磁性物質は、Co、Mn、Fe、Ni、Gd、MM ́2O4及びMxOyMまたはM ́=それぞれCo、Fe、Ni、Mn、Zn、Gd、Cr0<x≦30<y≦5からなる群から選択されることができ、前記磁性合金物質は、CoCu、CoPt、FePt、CoSm、NiFe及びNiFeCoからなる群から選択されることができ、前記半導体物質は、2族及び6族からそれぞれ選択される元素を含む半導体、3族及び5族からそれぞれ選択される元素を含む半導体、4族元素を含む半導体、4族及び6族からそれぞれ選択される元素を含む半導体及び5族及び6族からそれぞれ選択される元素を含む半導体からなる群から選択されることができ、多成分混成構造体は、金属、金属カルコゲナイド、磁性物質、磁性合金物質及び半導体物質からなる群から選択される二つ以上の成分を含むことができ、コア-シェルまたは異種接合構造の形態を有するものを含むことができ、好ましくは、セレン化カドミウム/硫化亜鉛コア/シェルCdSe/ZnScore/shell、セレン化カドミウム/セレン化亜鉛コア/セルCdSe/ZnSecore/shell、セレン化カドミウム/硫化カドミウムコア/シェルCdSe/CdScore/shell、テルル化カドミウム/硫化亜鉛コア/シェルCdTe/ZnScore/shell、テルル化カドミウム/セレン化亜鉛コア/シェルCdTe/ZnSecore/shell、テルル化カドミウム/硫化カドミウムコア/シェルCdTe/CdScore/shell、テルル化カドミウム/セレン化カドミウムコア/シェルCdTe/CdSecore/shell、硫化亜鉛ZnS、硫化カドミウムCdS、ひ化インジウムInAs、リン化インジウムInP、ひ化インジウム/リン化インジウムコア/シェルInAs/InPcore/shell、ひ化インジウム/セレン化カドミウムコア/シェルInAs/CdSecore/shell、ひ化インジウム/硫化亜鉛コア/シェルInAs/ZnScore/shell、ひ化インジウム/セレン化亜鉛コア/シェルInAs/ZnSecore/shell、リン化インジウム/セレン化カドミウムコア/シェルInP/CdSecore/shell、リン化インジウム/硫化亜鉛コア/シェルInP/ZnScore/shell、リン化インジウム/セレン化亜鉛コア/シェルInP/ZnSecore/shellなどが挙げられる。また、本発明は、前記コロイド溶液を含む造影剤に関するものである。本発明によると、ナノ粒子の表面を改質して水溶液内で安定的に分散させるイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤を合成することができる。本発明により製造された分散安定化剤は、多重開始重合により形成されたポリドーパを有し、これにより、1分子当り1ユニット以上のドーパ、即ち、多重相互作用配位子multipleinteractionligandsMILが存在し、親水性表面と強い結合力を提供する。また、本発明により製造される分散安定化剤は、正電荷を有するため、負電荷を有するナノ粒子の表面に静電気的結合力をさらに提供する。本発明により製造された分散安定化剤は、分枝ポリエチレンイミンの枝に親水性を有する多数のポリエチレングリコール分子が結合しており、親水性及び立体効果により高い水性分散安定性を提供する。このように製造された生体適合性分散安定化剤は、ナノ粒子を水溶液内に安定的に分散してQ-Dot発光素子などのナノ-電子融合技術分野、磁気共鳴映像造影剤などのinvivoイメージング分野、細胞治療などの組織工学分野、温熱療法、ドラッグデリバリーなどの生命-医学分野に応用することができ、従来技術により製造された分散安定化剤によって分散したナノ粒子に比べて優れた分散安定性を有する。以下、実施例を参照して本発明の構成要素と技術的特徴についてより詳細に説明する。しかし、下記の実施例は本発明を詳細に説明するためのものに過ぎず、本発明の構成要素の技術的範囲を実施例に例示したものなどに限定しない。さらに、前記技術の当業者は本発明の根本的な概念とその実行を容易に修正または変更することができる。L-3,4-ジヒドロキシフェニルアラニンドーパ、DOPA、PEG-OH5,000Da、ジメチルホルムアミドDMF、N-ヒドロキシスクシンイミドNHS、N,N ́-ジシクロヘキシルカルボジイミドDCC、無水酢酸、氷酢酸、メチレンクロライドMC及びクロロホルムをシグマケミカル社SigmaChemicalCompanySt.Louis、MOから購入し、PEI1,800DaPEI1,800はアルファエイサーAlfaAesarから購入し、使用する前に40°Cにて48時間真空乾燥した。[実施例1]イガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤の合成<1-1>ポリエチレングリコールの活性化<1-1-1>ジシクロヘキシルカルボジイミド/N-ヒドロキシスクシンイミドDCC/NHSの利用方法還流凝縮器を設置した後、メトキシポリエチレングリコールカルボキシルPEG-COOH、500010gを250mlのフラスコを用いてメチレンクロライドCHCl250mlに溶解した。その後、N-ヒドロキシスクシンイミド0.52gとジシクロヘキシルカルボジイミド0.74gを添加してから常温にて20時間反応させた。ジシクロヘキシル尿素を濾過過程を経て除去した後、ジエチルエーテルdiethyletherに沈殿させることにより活性化状態のポリエチレングリコールPEG-NHSを取得した。収率=871HNMR300MHz、CDCl3:δ4.1b-CO-CH2-CH2-CH2-O-、3.5-3.8m-CH2CH2O-、2.8b-CO-CH2-CH2-CO-、1.8b-CO-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-O-、1.2b-CO-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-O-。<1-1-2>ヘキサメチレンジイソシアネートHDMIの利用方法還流凝縮器を設置した後、メトキシポリエチレングリコールPEG-OH15.23gを100mlのフラスコを用いてクロロホルムCHCl315mlに溶解した。その後、ヘキサメチレンジイソシアネートHexamethylenediisocyanate;HMDI60mlで処理を施した後、24時間反応させてポリマーを製造した。反応が終了すると、前記ポリマーを石油エーテルに沈殿させて精製し、石油エーテル400mlで3回洗浄した後、クロロホルムCHCl320mlにまた溶解した。その後、石油エーテル500mlにまた沈殿させて精製した。前記のような過程を10回繰り返して行った後、真空乾燥により活性化状態のポリエチレングリコールを取得した収率=80。<1-2>ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールPEGPEIgraftPEIPEGの形成前記実施例<1-1>で取得した活性化状態のポリエチレングリコールPEG-NHS、2gをクロロホルム200mlに溶解した。その後、ポリエチレンイミンAlfaAesar、1800Da、0.5gをクロロホルム50mlに溶解した後、これに前記ポリエチレングリコールを溶解した溶液を一滴ずつ滴下することにより、ポリエチレングリコールとポリエチレンイミンの共有結合反応を行った。この際、前記反応は24時間行い、反応終了後、真空濃縮装置を用いて総体積が30mlになるように濃縮した後、ジエチルエーテルdiethyletherに沈殿させることにより、ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールPEGPEIgraftPEIPEGを取得した。収率=851HNMR300MHz、D2O測定-CH2CH2O-ofPEGat3.5-3.8ppmand-CH2CH2NH-ofPEIat2.5-3.2ppmは、bPEGgraftPEGのMnが約41,800Daであるということを示した。各PEIgraftPEGは、ほぼ8以下、PEGPEIPEI1graftPEG8とするを有すると推測した。1HNMR300MHz、D2Oδ3.5-3.8m、-CH2CH2O-:δ3.5-3.8m、-CH2CH2O-、3.3s、CH3O-、2.5-3.2m、-CH2CH2NH-。<1-3>ドーパアミノ酸のヒドロキシル基の保護L-ドーパ3gを氷酢酸100mlに浮遊させてから乾燥した塩酸気体を常温にて5時間パージpurgingした。無水酢酸3mlを添加した後、常温にて1時間30分間反応させてから無水酢酸3mlを添加した後、60°Cのオイルバスで30分間反応させた。その後、真空濃縮装置で濃縮した後、エチルアルコールを添加して未反応の無水酢酸を除去してからジエチルエーテルdiethyletherに沈殿させることによりヒドロキシル基が保護されたドーパアミノ酸DOPAAc2を取得した。収率=801HNMR300MHz、D2O:δ6.7-6.9m、-C6H3OH2、4.0m、C6H3OH2-CH2-CHN--CON-、3.2m、C6H3OH2-CH2-CH-、2.4s、CH3CO-。<1-4>ドーパアミノ酸N-カルボキシ無水物NCAの合成THF50mlに前記実施例<1-3>で合成したヒドロキシル基が保護されたドーパアミノ酸0.5g及びトリホスゲンtriphosgene0.5gを分散させた後、オイルバスで60°Cの温度で反応させた。その後、ヘキサン800mlに沈殿させた後、またTHF50mlに溶解してからヘキサンに沈殿させた。このような過程を3回繰り返して行い、精製後、真空乾燥機で乾燥させてドーパN-カルボキシ無水物DOPAAC2-NCAを取得した。収率=651HNMR300MHz、DMSO:δ6.2-6.9m、-C6H3OH2、4.3t、-NHCHCO-、3.7m、C6H3OH2-CH2-CHN--CON-、3.3m、C6H3OH2-CH2-CH-、2.4s、CH3CO-。<1-5>ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパPEGPEIPEIgraftPEGPDOPAの合成前記実施例<1-2>で製造されたポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコールPEGPEIgraftPEG0.5gを<1-4>で製造されたドーパN-カルボキシ無水物DOPAAC2-NCAとそれぞれ異なるモル比15及び115で用いて、THF溶媒でそれぞれ反応させてポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを合成した収率、モル比15=85、モル比115=87。<1-6>ポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパの脱保護化前記実施例<1-5>で合成したポリエチレングリコールポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパ0.5gをDMF30mlに溶解した後、ピペリジンpiperidine8mlを添加してから15分間反応させた後、ジエチルエーテルdiethyletherに沈殿させることによりドーパのヒドロキシル保護基が脱保護化したポリエチレンイミン-グラフト-ポリエチレングリコール;ポリドーパを取得した収率、モル比15=80[図2及び図3]、モル比115=81[図4及び図5]。下記の表1は、本発明によるイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤の構造及び特性分析に関するものであって、1H-NMR、紫外可視分光法UV-Visspectroscopy、蛍光標識物質を用いて高分子共重合体の構造及び特性を分析した。[実施例2]イガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤で安定化した鉄酸化物ナノ粒子の合成有機溶媒で合成し、オレイン酸oleicacidで安定化した磁性ナノ粒子Fe3O410mgとイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤MIL1及びMIL2各々60mgを10mlのクロロホルムCHCl3に分散させて常温にて30分間攪拌した。クロロホルムCHCl3を蒸発させて蒸留水を添加してから分散した結果物を200nmのシリンジフィルターMCEsyringefilter、FisherScientificで濾過した。未反応の安定化剤を除去するために遠心分離した後、スピンフィルターMillipore、10KNMWL、3000rpm、10minを用いて3~5回繰り返してから結果物をpH7の水性系に分散した。[実施例3]イガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤で安定化したマンガン酸化物ナノ粒子の合成実施例2と類似した方法により有機溶媒で合成した10mgのマンガン酸化物MnOナノ粒子をイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤MIL1及びMIL2各々で安定化させて水に分散した。[実施例4]イガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤で安定化した金ナノ粒子の合成実施例2と類似した方法により有機溶媒で合成した10mgの金Auナノ粒子をイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤MIL1及びMIL2各々で安定化させて水に分散した。[実施例5]イガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤で安定化した量子ドットナノ粒子の合成実施例2と類似した方法により有機溶媒で合成した10mgの量子ドットCdSe/ZnSナノ粒子をイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤MIL1及びMIL2各々で安定化させて水に分散した。[実施例6]イガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤で安定化したその他の無機系ナノ粒子の合成実施例2と類似した方法により合成した下記の無機系ナノ粒子をイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤MIL1及びMIL2各々で安定化させて水に分散した。各種ナノ粒子の透過電子顕微鏡TransmissionElectronMicroscopy画像a11nmFe3O4、b13nmMnO、c:5nmAu、d:3nmCdSe/ZnSと、本発明の方法により製造されたイガイ類タンパク質模倣生体適合性分散安定化剤MIL2により水に分散したナノ粒子Fe3O4、MnO、Au、CdSe/ZnSの透過電子顕微鏡TransmissionElectronMicroscopy画像e11nmFe3O4、f:13nmMnO、g:5nmAu、h:3nmCdSe/ZnSを図6に示した。図6の透過電子顕微鏡画像によると、本発明の方法により製造された生体適合性分散安定化剤を用いて水に安定的に分散した各種ナノ粒子の形状及び大きさが、分散安定化剤を添加する前に疎水性溶媒に溶解されている各種ナノ粒子の形状及び大きさと同一であることが分かり、これは、ナノ粒子が分散安定化剤を添加した後にも変化しなかったことを意味する。図6のi、j、k及びlは、本発明の方法により製造されたイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤MIL2で水に分散したナノ粒子i:Fe3O4、j:MnO、k:Au、l:CdSe/ZnSの光散乱方法による粒子サイズを示している。それぞれ11nm、13nm、5nm、3nmに均一に安定化したことが分かる。図7は、ナノ粒子Fe3O4が本発明の方法により製造されたムラサキガイタンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤を用いて水性系において様々なpH及びイオン濃度で安定的に分散していることを示している。本発明の方法により製造された生体適合性分散安定化剤により分散安定化したナノ粒子図7、MIL1▲、MIL2○が、ドーパを含んでいない分散安定化剤により分散安定化したナノ粒子図7、MIL0◆に比べて様々な濃度とpHで安定的であることが分かる。図8~図10は、本発明の方法により製造されたイガイ類タンパク質模倣型生体適合性分散安定化剤MIL2を用いて分散安定化したナノ粒子Fe3O4を造影剤として用いて磁気共鳴映像装置により取得した生体内磁気共鳴映像である。安定化剤を投与する前図8、投与して24時間経過後図9、投与して48時間経過後10の映像により、血流内安定性及び長い血中半減期を有することを確認することができた。また、分散安定化剤により安定化した酸化鉄ナノ粒子は、MRI造影剤として良好な性能を有した。図8~図10のMRI写真を見ると、MIL2で親水化した酸化鉄ナノ粒子を注入した後に見えるネズミの臓器が注入する前に比べて暗くなったことが分かる。これにより、本発明によるナノ粒子を医学用造影剤として使用できることが分かる。"