トラバースシャーシを昇降可能に支持するレバーアームと、前記レバーアームとカム係合し、前記レバーアームの移動方向と略直交する方向に移動して前記レバーアームを上下動させるカムスライダーとを有する光ディスク装置のドライブ装置であって、前記レバーアームは、前記カムスライダー側に突出したボスと、光ディスクのチャッキング位置において前記カムスライダーに担持される被担持部とを備え、前記カムスライダーは、前記ボスに係合する溝部と、光ディスクのチャッキング位置において前記被担持部を担持する担持部とを備えることを特徴とする光ディスク装置のドライブ装置。前記担持部と前記被担持部との組が複数組あることを特徴とする請求項1記載の光ディスク装置のドライブ装置。前記ボスと前記溝部との組が複数組あることを特徴とする請求項1又は2記載の光ディスク装置のドライブ装置。前記ボスと前記溝部との組が1組、前記担持部と前記被担持部との組が2組あることを特徴とする請求項1記載の光ディスク装置のドライブ装置。前記担持部は、前記カムスライダー後端の両側端付近の上面部であることを特徴とする請求項4記載の光ディスク装置のドライブ装置。光ディスクのチャッキング位置において、前記ボスは前記溝部に遊嵌していることを特徴とする請求項1~5の何れかに記載の光ディスク装置のドライブ装置。上記の光ディスク装置では、モーターの駆動によって複数のギヤを介してカムスライダーが左右方向に移動し、さらにカムスライダーにカム係合するレバーアームが上下動し、レバーアームが支持するトラバースアッシーを上下動させる機構となっているものがある。ここで、レバーアームに設けられた2つのボスがカムスライダーの2つの溝にそれぞれ係合することで、レバーアームの上下動を実現している。よって、2つのボスでレバーアーム及びトラバースアッシーの前端部を支持してその重量を受け、かつトラバースアッシーの姿勢を保持することになる。また、落下時にはその構造上、ボスに大きな衝撃が加わることになる。したがって、ボスは十分な負荷に耐えられるように太くし、トラバースアッシーを安定な姿勢で保持できるようにボス同士を左右方向に離して設けることが望ましいと言える。しかしながら、近年の光ディスク装置の小型化薄型化の要請により、各部品が小さくなる傾向にあり、カムスライダーも例外ではない。カムスライダーを小さくすると、必然的にボスを細く、ボス同士を近く設けざる得なくなるので、ボスの耐負荷は小さく、姿勢保持も不安定になる傾向にある。これらの問題は、上記の特許文献1~3の技術では解決することができない。本発明は、カムスライダーが小型化しても、レバーアームの姿勢が安定し、落下衝撃にも耐え得る光ディスク装置のドライブ装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、トラバースシャーシを昇降可能に支持するレバーアームと、前記レバーアームとカム係合し、前記レバーアームの移動方向と略直交する方向に移動して前記レバーアームを上下動させるカムスライダーとを有する光ディスク装置のドライブ装置であって、前記レバーアームは、前記カムスライダー側に突出したボスと、光ディスクのチャッキング位置において前記カムスライダーに担持される被担持部とを備え、前記カムスライダーは、前記ボスに係合する溝部と、光ディスクのチャッキング位置において前記被担持部を担持する担持部とを備えることを特徴とする。上記光ディスク装置のドライブ装置において、前記担持部と前記被担持部との組が複数組あってもよい。また上記光ディスク装置のドライブ装置において、前記ボスと前記溝部との組が複数組あってもよい。また上記光ディスク装置のドライブ装置において、前記ボスと前記溝部との組が1組、前記担持部と前記被担持部との組が2組あることが望ましい。また上記光ディスク装置のドライブ装置において、前記担持部は、前記カムスライダー後端の両側端付近の上面部であることが望ましい。また上記光ディスク装置のドライブ装置において、光ディスクのチャッキング位置において、前記ボスは前記溝部に遊嵌していることが望ましい。本発明によると、ボスと溝部の係合以外に、被担持部と担持部を設けることにより、小型化したカムスライダーでも、光ディスクのチャッキング位置においてレバーアーム及びトラバースアッシーの姿勢が安定し、ボスがクリープ変形するおそれもなく、落下衝撃にも耐え得る光ディスク装置のドライブ装置を提供できる。図1A~図1Fは本発明の光ディスク装置のドライブ装置の六面図であり、図1Aは平面図、図1Bは正面図、図1Cは左側面図、図1Dは右側面図、図1Eは背面図、図1Fは底面図である。また、図2A~図2Fは図1A~図1Fにおいてそれぞれ上面のカバーとディスクトレイとを取り除いた状態の図である。また、図3A~図3Fはトラバースアッシー14及びレバーアーム15の六面図であり、図3Aは平面図、図3Bは正面図、図3Cは左側面図、図3Dは右側面図、図3Eは背面図、図3Fは底面図である。また、図4A~図4Fはトラバースアッシー14の六面図であり、図4Aは平面図、図4Bは正面図、図4Cは左側面図、図4Dは右側面図、図4Eは背面図、図4Fは底面図である。光ディスク装置は外観を形成する装置本体の筐体内にドライブ装置10を収容している。ドライブ装置10は、ドライブ装置10の各部材を収容するローダーシャーシ11と、ローダーシャーシ11の上面開口部を覆うカバー12と、光ディスクを搬送するディスクトレイ13と、ディスクトレイ13の搬送方向前後方向に略垂直な方向上下方向に旋回して昇降可能なトラバースアッシー14と、トラバースアッシー14の下面の一部本実施形態では下面の前端付近を覆ってトラバースアッシー14を支持するとともに上下動する平面視略U字型のレバーアーム15と、レバーアーム15の前部とカム係合し、左右方向ディスクトレイ13の搬送方向及びトラバースアッシー14の昇降方向と略直交する方向に移動してレバーアーム15を上下動させるカムスライダー16と、ディスクトレイ13及びカムスライダー16を複数のギヤを介して駆動するモーター不図示とを備えている。トラバースアッシー14は、各部材を載せるためのトラバースシャーシ20と、光ピックアップユニットOPU21と、OPU21を光ディスクの径方向前後方向に移動可能に支持する2本のガイドシャフト22、22と、OPU21駆動用のステッピングモーター23と、ステッピングモーター23に接続されたリードスクリュー24と、OPU21に固定され、リードスクリュー24に向けて片持ち状態に延出し、噛合い歯がリードスクリュー24に噛合し、リードスクリュー24の回転に追従して送り移動される樹脂製のティース25と、噛合い歯をリードスクリュー24に対する噛合い方向に付勢するティーススプリング32図3F参照と、トラバースシャーシ20の上面の前寄り部分に設けられ、光ディスクを回転させるスピンドルモーター26と、スピンドルモーター26を載せたスピンドルモーター用PCBプリント基板27図4B参照と、トラバースシャーシ20の下面に設けられ、ドライブ装置10全体を制御するためのPCB28図4F参照と、一端がスピンドルモーター用PCB27に接続され、トラバースシャーシ20の前方からトラバースシャーシ20の下側に回り込んでトラバースシャーシ20とレバーアーム15の間を通ってPCB28に他端が接続されたスピンドルモーター用FFCフレキシブルフラットケーブル29図4A参照とを備えている。トラバースアッシー14は、トラバースシャーシ20の前端2点で係止手段30、30によりレバーアーム15に係止され、トラバースシャーシ20の後端2点で係止手段31、31によりローダーシャーシ11に係止されている。係止手段30、31は、ゴム製のOリング及びビスである。上記構成の光ディスク装置において、引き出された状態のディスクトレイ13に光ディスクが載置されると、モーターの駆動によりディスクトレイ13がディスク装置10内に搬送される。ディスクトレイ13が所定位置に配されると、ディスクトレイ13へのモーターの駆動力の伝達が解除されてディスクトレイ13が停止し、モーターの駆動によりカムスライダー16が移動し、トラバースアッシー14を上昇させる。これにより、トラバースアッシー14が光ディスクに係合し、光ディスクがチャックされる。光ディスクがチャックされると、カムスライダー16へのモーターの駆動力伝達が解除されてカムスライダー16及びトラバースアッシー14が停止する。続いてステッピングモーター23の駆動によりOPU21が所定位置に移動し、光ディスクに対して記録又は再生を行う。また、光ディスクを取り出す際には上記と逆の動作が行われる。次に、レバーアーム15の構造について詳しく説明する。図5A~図5Fはレバーアーム15の六面図であり、図5Aは平面図、図5Bは正面図、図5Cは左側面図、図5Dは右側面図、図5Eは背面図、図5Fは底面図である。レバーアーム15は、POMpolyoxymethylene等を射出成形等して形成され、カムスライダー16側前面側に突出したボス15aと、光ディスクのチャッキング位置においてカムスライダー16に担持される被担持部15b、15cと、ローダーシャーシ11に係合して回動する軸である枢軸15d、15dとを備えている。ボス15aは、レバーアーム前面の略中央部分に形成された平板状の突出部であり、後述する溝部16aを貫通する長さであればよい。一方の被担持部15bは、レバーアーム15前端の左端付近から前方に突出した略直方体部分である。その底面は後述する担持部16bの上面を摺動するとともに担持されるため平坦面である。また、その底面と右側面とが交わる部分は後述する担持部16bが摺動する際に引っかからないように曲面となっている。他方の被担持部15cは、レバーアーム15前端の右端の一部分である。その底面は後述する担持部16cの上面を摺動するとともに担持するため平坦面である。また、その底面と右側面とが交わる部分は後述する担持部16cが摺動する際に引っかからないように曲面となっている。次に、カムスライダー16の構造について詳しく説明する。図6A~図6Fはカムスライダー16の六面図であり、図6Aは平面図、図6Bは正面図、図6Cは左側面図、図6Dは右側面図、図6Eは背面図、図6Fは底面図である。カムスライダー16は、POM等を射出成形等して形成され、ボス15aに係合する溝部16aと、カムスライダー16後端の両側端付近の上面部に位置し、光ディスクのチャッキング位置において被担持部15b、15cを担持する担持部16b、16cと、モーターの駆動力を伝えるギヤに噛合するラック部16dとを備えている。溝部16aは、ボス15aを案内する貫通孔でありスリットである。溝部16aは、水平に延びた下段と、下段の一端から斜め上に傾斜している中段と、中段の一端から水平に延びた上段とで構成されている。一方の担持部16bは、カムスライダー16後端の左端付近の一部分である。その上面は被担持部15bの底面を摺動するとともに担持するため平坦面である。また、その上面から左方は被担持部15bが摺動する際に引っかからないように傾斜面となっている。他方の担持部16cは、カムスライダー16後端の右端付近から後方に突出した略直方体部分である。その上面は被担持部15cの底面を摺動するとともに担持するため平坦面である。また、その上面と左側面とが交わる部分は被担持部15cが摺動する際に引っかからないように傾斜面となっている。図7A~図7Dは光ディスクアンチャッキング位置におけるレバーアーム15とカムスライダー16の組み付け状態を示す四面図であり、図7Aは平面図、図7Bは正面図、図7Cは左側面図、図7Dは右側面図である。また、図8A~図8Dは光ディスクチャッキング位置におけるレバーアーム15とカムスライダー16の組み付け状態を示す四面図であり、図8Aは平面図、図8Bは正面図、図8Cは左側面図、図8Dは右側面図である。光ディスクアンチャッキング位置、つまりディスクトレイ13が引き出された状態においては、カムスライダー16が右端に位置しており、ボス15aは溝部16aの下段に位置し、レバーアーム15は下降した状態となっている。この状態からディスクトレイ13の引き込みが指示されると、カムスライダー16が左方向へ移動することによりボス15aが溝部16aの中段を通って上段へ案内され、レバーアーム15が上昇する。そして、光ディスクチャッキング位置、つまりディスクトレイ13が収容された状態においては、カムスライダー16が左端に位置しており、ボス15aは溝部16aの上段に位置し、レバーアーム15は上昇した状態となっている。光ディスクのチャッキング位置において、ボス15aは溝部16aに遊嵌している。したがって、この状態でボス15aにはトラバースアッシー14及びレバーアーム15の重量は掛からず、トラバースアッシー14及びレバーアーム15の重量は被担持部15b、15c及び担持部16b、16cの2点に掛かる。この2点で光ディスクのチャッキング位置におけるトラバースアッシーの姿勢保持も行われる。この2点はそれぞれカムスライダー16の両側端付近に位置し、小型化したカムスライダー16であってもレバーアーム15の左右方向に十分離れているので、安定した姿勢保持を実現することができる。工場出荷時は光ディスクのチャッキング位置になっているので、従来品では2つのボスに負荷が掛かった状態であった。そのため、輸送コンテナ内の温度約60°Cでボスがクリープ変形するおそれがあった。一方、上記の実施形態では光ディスクのチャッキング位置でボス15aに負荷が掛からないのでボスがクリープ変形するおそれはなく、負荷が掛かる担持部16b、16cは強固に形成できるのでクリープ変形するおそれはない。また、光ディスク装置を落下させた場合にも落下衝撃は担持部16b、16cに伝わるので、担持部16b、16cで十分に衝撃を吸収することができ、落下衝撃に耐え得る。なお、上記の実施形態では、ボスと溝部との組が1組、担持部と被担持部との組が2組ある場合について説明したが、ボスと溝部との組は1組以上であればよく、担持部と被担持部との組は1組以上であればよい。ただし、ボスと溝部との組が1組、かつ担持部と被担持部との組が1組である場合は、1組の担持部と被担持部との1点だけでレバーアームの姿勢を保持すると不安定になるので、溝部でボスを支持するようにし、2点でレバーアームを保持することが望ましい。この場合、ボス以外の担持部にも負荷が掛かるのでボスに掛かる負荷は小さくなり、ボスがクリープ変形するおそれはなく、担持部は強固に形成できるのでクリープ変形するおそれはない。なお、光ディスクのチャッキング位置においてレバーアームをカムスライダーの3点以上で受ける構成にすると、精度上同じ高さで受けることが難しいので姿勢保持が不安定になりやすい。よって、2点で受ける構成が好ましい。このように、ボス15aと溝部16aの係合以外に、被担持部15b、15cと担持部16b、16cを設けることにより、小型化したカムスライダー16でも、光ディスクのチャッキング位置においてレバーアーム15及びトラバースアッシー14の姿勢が安定し、ボス15aがクリープ変形するおそれもなく、落下衝撃にも耐え得る。