"水を加熱し、蒸気を生成するデバイスであって、少なくとも1つの第1の水導管及び少なくとも1つの第1の加熱部材を備えた第1の流水の温水器と、少なくとも1つの第2の水導管及び少なくとも1つの第2の加熱部材を備えた第2の流水の温水器とを有し、前記第1の温水器と前記第2の温水器とは、一方から他方に相互に熱的接続しており、前記第1の加熱部材及び前記第2の加熱部材は、それぞれ温水又は蒸気を選択的に生成するように制御され、前記第1の温水器及び前記第2の温水器は、熱伝導性材料の塊を有しており、この塊を介して前記第1の温水器と前記第2の温水器との間で熱がやりとりされる、当該デバイス。前記第1の加熱部材及び前記第2の加熱部材が、少なくとも1つの第1の電気抵抗及び少なくとも1つの第2の電気抵抗をそれぞれ有する、請求項1記載のデバイス。前記第1の電気抵抗及び前記第2の電気抵抗が、水が送られなければならない温度又は状態に依存して交互にスイッチをオンにされるように制御される、請求項2記載のデバイス。前記第1の電気抵抗及び前記第2の電気抵抗が、少なくとも蒸気供給中、同時にスイッチをオンにされるように制御される、請求項2記載のデバイス。前記第1の水導管と前記第2の水導管との間の接続部と、前記第1の水導管と前記第2の水導管とを切り替えるスイッチングデバイスとを有し、前記スイッチングデバイスは、前記第1の水導管と前記第2の水導管とを直列に接続して、前記第1の水導管から前記第2の水導管への水の流れを可能にする、又は前記第1の水導管から供給ラインに温水を供給する、請求項1ないし4のいずれか一項に記載のデバイス。前記第1の温水器及び前記第2の温水器が並列に配された、請求項1ないし4のいずれか一項に記載のデバイス。前記第1の水導管及び前記第2の水導管が、1つ又はそれ以上のねじれを有するらせん形状を持つ、請求項1ないし6のいずれか一項に記載のデバイス。前記熱伝導性材料の塊が、互いに熱的接触する熱伝導性材料の第1の本体部及び熱伝導性材料の第2の本体部を含む、請求項1ないし7のいずれか一項に記載のデバイス。前記第1の温水器は熱伝導性材料の第1の本体部を有し、前記第2の温水器は熱伝導性材料の第2の本体部を有し、熱伝導性材料の前記第1の本体部は、熱伝導性材料の前記第2の本体部に熱的に結合する第1の面を持ち、熱伝導性材料の前記第2の本体部は、前記熱伝導性材料の第1の本体部に熱的に結合する第2の面を持ち、熱伝導性材料の前記第1及び前記第2の本体部が、接触する前記第1の熱結合面及び前記第2の熱結合面のこれらの間で機械的に結合された、請求項1ないし8のいずれか一項に記載のデバイス。過度の温度上昇から保護するための少なくとも1つのデバイスが、前記第1の熱結合面と前記第2の熱結合面との間に配された、請求項9記載のデバイス。熱伝導性材料の前記塊が、前記第1の温水器及び前記第2の温水器を囲む単一のブロック構造により構成された熱伝導性材料の本体部を有し、熱伝導性材料の前記本体部は、前記第1の温水器と前記第2の温水器との間の伝導により熱を伝達する、請求項1ないし7のいずれか一項に記載のデバイス。前記第1の水導管が、前記第2の水導管よりも大きい内部容積を有する、請求項1ないし11のいずれか一項に記載のデバイス。電子制御ユニットに接続された、前記第1の温水器に関連する第1の温度センサ及び前記第2の温水器に関連する第2の温度センサを有する、請求項1ないし12のいずれか一項に記載のデバイス。前記電子制御ユニットは、前記第1の温水器及び前記第2の温水器の温度を調節し、ユーザによる供給の要求に依存して前記スイッチングデバイスを制御するようにプログラムされた、請求項5に従属する請求項13に記載のデバイス。前記電子制御ユニットは、前記第1の加熱部材により前記第1の温水器を第1の温度に保ち、前記第1の温度の水は、前記第2の水導管を介して流れることなく前記供給ラインを介して供給され、前記第1の水導管及び前記第2の水導管を介して水が流れるようにするために前記スイッチングデバイスを制御することにより前記第1の温度よりも高い第2の温度に水の温度を上昇させるようにプログラムされた、請求項5に従属する請求項13に記載のデバイス。前記電子制御ユニットが、前記第2の加熱部材をスイッチオフに保つことにより前記第1の加熱部材を用いて前記第1の温水器を第1の温度に保ち、前記第1の温度の水は、前記第2の水導管を介して流れることなく前記供給ラインを介して供給されるとともに、前記第1の水導管及び前記第2の水導管を介して水が流れるようにするために前記スイッチングデバイスを制御すること及び前記第1の加熱部材をスイッチオフに保つことによって、前記第2の加熱部材を用いて前記第1の温度よりも高い第2の温度に水の温度を上昇させるようにプログラムされた、請求項5に従属する請求項13に記載のデバイス。前記第2の温度において、水が蒸気の形で供給される、請求項15又は16記載のデバイス。前記第1及び前記第2の温水器が収容された熱的に絶縁された筐体を有する、請求項1ないし17のいずれか一項に記載のデバイス。請求項1ないし18のいずれか一項に記載のデバイスを有する温かい飲み物を生成するマシーン。コーヒーを生成するための請求項19記載のマシーン。本発明は、従来の温水器の性能を改善することを目的としている。本発明の幾つかの形態の目的は、温水又は蒸気を生成するデバイスにおいて得られる熱効率及び従って省エネルギーを改善することである。第1の観点によれば、本発明は、水を加熱し、蒸気を生成するデバイスであって、第1の水導管及び第1の加熱部材を備えた第1の温水器と、第2の水導管及び第2の加熱部材を備えた第2の温水器とを有し、上記第1の温水器と上記第2の温水器とは、熱伝導性材料の塊により相互に熱的接続している当該デバイスに関するものである。上記2つの加熱部材は、温水と蒸気とを交互に生成するように制御される。第1の温水器から第2の温水器に又は第2の温水器から第1の温水器に伝導による熱がやりとりされる。従って、以下に詳細により良く説明される一連の利点が実現される。幾つかの形態では、上記2つの温水器は、交互に動作することができるように、好適には、直列に、すなわち、水が第1の温水器及び第2の温水器を順に通って流れるようにすることにより有利に接続されるか、又は、第1の温水器の出口部からユーザに向かって温水を供給することにより第1の温水器は動作し、第2の温水器は動作しないように接続される。最初のケースでは蒸気が生成されるのに対して、2番目のケースでは温水が生成される。幾つかの形態又は使用モードでは、直列の2つの温水器は、第1の温水器のみの流れを介して得られる流れに対してより大きい流れで蒸気ではなく温水を生成することが与えられる。他の形態では、上記温水器は、並列に接続され、単一のポンプ又は各温水器に対して1つのポンプがある2つのポンプにより供給される。上記ポンプは、共通のタンクから水を吸い込む。温水器が並列に配されている時でさえも、温水器は、伝導により相互に熱をやりとりするように有利に配置される。温水器が並列に配されると、第1の温水器は、例えばコーヒーを入れるために温水を供給する状態にある90ないし100°Cの温度でスイッチをオンに保たれる一方で、第2の温水器は、スイッチをオフに保たれるが、第1の温水器による熱伝導により加熱される。蒸気の供給が要求されると、第2の温水器は、第2の温水器を必要な温度にするように電気的に供給され、蒸気を生成するために第2の温水器の導管を通って流れるようにされる。第1の温水器は、スイッチをオフにされ、蒸気供給段階の間に第2の温水器による伝導により伝達される熱の作用によって、十分に高い温度に保たれる。一方から他方への伝導により熱をやりとりするように第1及び第2の温水器を配することにより、特定の加熱部材を始動する必要はないが、単に第1の温水器により生成される熱の一部を使用にすることによって、周囲温度に対して高い温度に第2の温水器を保つことが可能である。このやり方では、第2の温水器が用いられず、温水を供給する場合に温度が保たれるように第1の温水器のみが電気的に供給される時でさえも、2つの温水器の間の伝導による熱のやりとりの結果、第2の温水器は動作している温水器に近い温度のままである。2つの温水器の本体部を熱的に結合することによって、熱のやりとりをする面全体が、2つの分離した温水器を用いる従来のシステムの表面に対して少なくなる。これは、熱損失の低減及び絶縁の向上を可能にする。有利なことに、1つの単一の熱絶縁体が、両方の温水器を囲むことができる。他方の温水器に結合する面を介して温水器により分散される熱は、失われず、逆に、他方の温水器の温度を保つために用いられる。現在、第1の温水器は第1の電気抵抗を与え、第2の温水器は第2の電気抵抗を与える解決策が好ましい。選択される動作条件に依存して、例えば、液体又は蒸気の状態、出てくる水の所望の温度に依存して、又は、流量に依存して制御され得る2つよりも多い電気抵抗、例えば3つ又は4つ電気抵抗を用いた構成でさえも、本発明の範囲内である。例えば、第1の温水器用の単一の加熱部材と、単独で又は一緒にスイッチをオンにされ得る第2の温水器用の2つの加熱部材とが与えられる。有利なことに、2つの温水器の電気抵抗は、互いに交互にスイッチをオンにされる、すなわち、給電される。温水を生成したい時、第1の温水器の第1の加熱部材を形成する電気抵抗が始動される一方で、第2の加熱部材を構成する第2の電気抵抗はスイッチをオフにされたままである。逆に、蒸気又はより高い温度の温水を生成したい時には、第2の加熱部材が始動され、すなわち、第2の電気抵抗が給電される一方で、有利なことに第1の電気抵抗はスイッチをオフにされたままである。この制御モードは、デバイスが用いられるマシーンにより消費される最大電力を制限することを可能にする。実際に、幾つかの実施の形態では、問題としている電気抵抗は、700ないし1700Wのオーダーの、好ましくは、1000から1500Wまでの、例えば1200ないし1400Wの高い電力を消費する。マシーンにより消費される最大電力を過度に増大させないために、2つの電気抵抗のうちの一方のみ又は他方のみをオンにすることが便利である。幾つかの国では、電気器具により消費される最大電力を制限する規則が存在する。このケースでは、上述した交互の動作は、消費される最大電力を適切な制限範囲内に維持することを可能にする一方で、温水器間の相互の熱的接触は、以前にスイッチをオフにされた温水器を動作温度に素早くすることを可能にする。しかしながら、異なるやり方が電気システムで利用可能である電力により許容される時及び/又は2つの抵抗が十分に制限された電力を有する時、異なるやり方でデバイスを制御することは排除されない。このようなケースでは、例えば、第1の温水器を常にオンに保ち、蒸気が生成されるべきである時に第1の温水器とともに第2の温水器をオンにすることを想定できる。他の形態では、温水器は、これらの両方に常に給電されるように制御され得る。電気器具により消費される最大電力は、電気器具の目的の市場に依存してさえ変化するので、電気的及び水力学的構造を変えないままでマシーン管理ソフトウェアを変更することにより2つの温水器の抵抗を管理するやり方を変更することを想定できる。2つの温水器のための2つの電気抵抗又は加熱部材に対する高い電力が、所謂瞬間又は流水の温水器を実現するために用いられる。前述したように、実際には、これらの温水器は、高い熱伝導性を持つ材料、例えばアルミニウム等のような金属材料から作られたブロック内に含まれる十分な長さの導管に沿って水が供給される熱交換器のように実現される。この金属ブロックは、同様に高い熱伝導性を持つ材料の内部に組み込まれる電気抵抗により加熱される。高い熱伝導性を持つ材料の塊が、電気抵抗から水フロー導管への伝導により熱を伝達する部材として用いられる。温水器は、制御ユニット及び温度センサ、例えば、NTC又はPCT抵抗により予め固定された温度に保たれる。他の形態では、温度の制御は、電子システムを用いる代わりに、単純なサーモスタットを用いて得られる。幾つかの形態では、電子センサとサーモスタットとを組み合わせたシステムが与えられる。上記電気抵抗は、およそ所定の値の時間範囲内で温水器の温度を保つように制御されるやり方で給電される。水の供給が始まると、電気抵抗は通常スイッチをオンに維持され、その電力は水の瞬間的な加熱を得るほどの電力である一方で、この水は、高い熱伝導度を有する材料内に組み込まれた導管に沿って流れ、順に電気抵抗により加熱されるようになっている。上記のことは、瞬間温水器又は流水の温水器のようにともに実現される第1の温水器及び第2の温水器の両方に対して有効である。有利な形態では、上記第1の温水器の水導管及び第2の温水器の水導管は、1つ又はそれ以上のねじれを伴うらせん形状を有している。好ましくは、上記第1の温水器は、第2の温水器よりも多数のねじれを有している。幾つかの形態では、第1の温水器のねじれの数は、第2の温水器のねじれの数の約2倍である。従って、第2の温水器における水の体積に対して第1の温水器では2倍の水の体積が得られる。第2の温水器が蒸気の流れの生成のために意図されていて、生成のための第1の温水器は蒸気の流量よりも相対的に高い流量で温水を生成するように意図されているので、2つの温水器についてのこれらの異なる水の体積は好ましい。可能な形態では、上記第1の温水器は熱伝導性材料の第1のブロック又は本体部を有し、第2の温水器は熱伝導性材料の第2のブロック又は本体部を有している。有利なことに、熱伝導性材料の第1のブロック及び熱伝導性材料の第2のブロックは、それぞれ、相互に熱的結合する側面又は表面を備えている。熱伝導性材料の2つのブロック又は本体部は、伝導による熱伝導率を増大させる材料、例えば、ペースト状の粘度の材料が介在する場合、一方が他方に接触する2つの熱的結合面を配置することにより一方が他方に相互に結合される。第1のブロック及び第2のブロックの2つの熱的結合面の間の結合により形成される界面は、第1の温水器から第2の温水器への伝導による熱の伝達を可能にする。2つの温水器の熱伝導性材料の2つのブロック又は本体部の間に、2つの熱的結合面間の結合界面において、過度の温度上昇から保護する1つ又はそれ以上のデバイス、例えば、1つ若しくはそれ以上の温度ヒューズ又は所謂TCOThermalCutOff又はTemperatureCutOffが設けられ得る。これらは、2つの温水器の第1及び第2の加熱部材を形成する第1の電気抵抗及び/又は第2の電気抵抗の電気供給回路に適切に配線されたヒューズにより実質上構成される。これらの温度ヒューズは、過度の温度上昇の場合に電気の供給の中断を保証する。幾つかの形態では、3つの温度ヒューズが与えられる。例えば、フェーズについての温度ヒューズ及び2つのニュートラル導体のそれぞれについての温度ヒューズが与えられ、ニュートラル導体についての温度ヒューズは各温水器に対して1つ与えられる。しかしながら、フェーズについての温度ヒューズ及び2つの温水器に向かう各分岐のニュートラルの上流についての温度ヒューズである、2つのみの温度ヒューズの場合の他の配置が排除されるものではない。一般に、温度ヒューズ又は過度の温度上昇に対する他の安全デバイスの数及び配置は、2つの温水器の温度が閾値を超える場合に両方の温水器の供給回路を切ることを可能にするようにされている。2つの温水器の間の中央領域に温度ヒューズ又は他の同等の部品を配することにより、これらは、不具合の場合に第1及び第2の両方の温水器を保護する。本発明に係るデバイスの装置は、例えば2つの分離した温水器が与えられる装置に対して、電子部品の数の低減の観点からでさえも利点を得ることを可能にする。実際には、後のケースでは、既知のデバイスは少なくとも4つの温度ヒューズを要する。熱伝導性材料の2つのブロック又は本体部は、その内部に各電気抵抗及び各水導管を組み込むダイカスト鋳造法により製造され、その後、例えば、不具合の場合に1つの温水器のみを取り除き、置換することを可能にするために、可逆性の結合、例えばねじ連結により結合される。異なる形態では、熱伝導性材料、例えば、アルミニウム又はアルミニウムを使用した合金の単一のブロックが与えられ、これは、その内部に第1の抵抗、第2の抵抗、第1の水導管、第2の水導管を組み込むダイカスト鋳造法により製造される。このやり方では、熱伝導性材料の単一のブロック内において伝導による熱の伝達が生じる。第2の温水器がスイッチをオンにされ、すなわち、第2の加熱部材を形成する第2の電気抵抗がスイッチをオンにされている一方で、第1の加熱部材を形成する第1の電気抵抗がスイッチをオフにされている時に第1の温水器が過度の温度上昇になることを避けるために、幾つかの形態では、電気抵抗及び水導管を囲むブロックを形成する熱伝導性材料内に、空容積部が設けられ得る。これら空領域の断面積及び材料が満ちた領域の断面積は、例えば、第2の温水器がスイッチをオンにされているフェーズで過度に第1の温水器内の水が熱くなることを同時に避けることによって、2つの温水器の一方から他方への伝導により十分な熱の流れを保証するように計算される。幾つかの形態では、第1の温水器に関連する第1の温度センサ及び第2の温水器に関連する第2の温度センサが与えられ、これらはともに電子制御ユニットに接続され、電子制御ユニットは、上記センサを用いて2つの温水器の温度についての情報を受け取り、電気抵抗を制御する。しかしながら、第1の温水器又は第2の温水器に関連する単一の温度センサを用いる可能性及び2つの温水器の幾何学的及び物理的特徴に依存して計算アルゴリズムにより温度センサが結合されていない温水器の温度を評価する可能性は、排除されるものではない。例えば、温度センサは、第1の温水器の出口部に与えられて、電子制御ユニットに温度の値を与え、電子制御ユニットは、第2の温水器の出口部における温度を評価するために計算を行うようにプログラムされている。これは、例えば、用いられる材料の物理的パラメータ熱容量及び熱伝導率及びシステムの配置を考慮することにより可能である。上記計算アルゴリズムは、2つの電気抵抗のオン状態及びオフ状態も考慮に入れる。他の形態では、電気マシーンタイプの2つのサーモスタットが与えられる。又は、温度センサ及びサーモスタット、例えば、より正確な温度のチェックを必要とする温水を生成する温水器についての温度センサと、蒸気を生成する温水器についてのサーモスタットとが組み合わされたシステムが用いられる。熱センサの代わりにサーモスタットを使用することは、電子デバイスのない、又は非常に簡単な、従って非常に安価な電子デバイスを具備するマシーンの実現を可能にする。幾つかの形態では、第1の温水器と第2の温水器との間を接続する流体hydraulic回路が与えられ、この流体回路は以下のやり方で実現される。すなわち、第1の温水器は水入口部及び水出口部を有し、上記入口部と上記出口部との間に第1の水導管が延在している。第1の温水器の水導管の出口部は、第2の温水器内にある第2の水導管の入口部に接続されている。第1の温水器の出口部と第2の温水器の入口部との間に、第1の温水器からユーザ、例えば、コーヒーを生成する抽出ユニットに向けて水を供給すること、又は、第1の温水器の水導管を第2の温水器の水導管と直列に接続し、その後第1の水導管及び第2の水導管を連続的に通る水を供給することを択一的に可能にする部材が設けられている。このタイプの機構の場合、第1の温水器を第1の加熱部材を介して第1の温度に保ち、第1の温水器の出口部と第2の温水器の入口部との間の流れを接続する供給ラインを介して上記第1の温度の水を供給し、第1の温度よりも高い第2の温度に水温を上昇させるように、又は、第1の水導管及び第2の水導管を直列に配置することにより蒸気を生成するようにプログラムされた制御ユニットを与えることが可能である。両方の動作条件の一方から他方への切り替えは、例えば、特定の三方弁又は他の好適なスイッチングデバイスに従って作動することにより行われる。上述した動作は、単一の加熱部材を用い、第1の水導管及び第2の水導管が直列に配された後、第1及び第2の温水器を交差させてデバイス内の水による経路の長さを増大することにより得られる。しかしながら、好ましくは、2つの加熱部材が与えられ、第2の加熱部材を始動し、第1の加熱部材の動作を停止することによって、蒸気又はより高温又はより速い流れの水が生成される一方で、第1の温水器から出る温水を抽出したい時は、第1の加熱部材のみが始動され、第2の加熱部材をオフにしたままにする。実質的には、第1の加熱部材を用いて第1の温水器を第1の温度に保ち、第2の加熱部材をオフに保つかそのようなケースでは、第2の温水器の導管を通って流れることなく供給ラインにより第1の温度の水が供給される。、又は、代替として、水が第1の水導管及び第2の水導管を順に通って流れるように第1の水導管と第2の水導管とを接続するため弁を切り替えることにより、第2の加熱部材を介して水温を第1の温度よりも高い第2の温度に上昇させ、第1の加熱部材をオフに保つ一方で、第2の加熱部材をオンに切り換える若しくは更に両方の加熱部材をオンに保つようにデバイス制御ユニットをプログラムすることが可能である。上述したタイプの加熱デバイスは、例えば、コーヒーを生成する抽出ユニットに温水を供給すること及び代替としてホットミルク又は乳化ミルクを生成するミルク乳化デバイスに蒸気を供給することが必要なコーヒーメーカーにおいて有利に用いられ得る。第1の温水器から第2の温水器に又は第2の温水器から第1の温水器に伝導により熱を伝達することができるように互いに熱的接続している2つの温水器の機構は、まず第1に、省エネルギーの観点から利点を与える。第1の温水器はスイッチをオンに保たれるとともに、温度を保たれ、一方で、第2の温水器はスイッチをオフに保たれる。2つの温水器がそれぞれ個別の加熱部材、すなわち、個別の電気抵抗を有すると、これは、第1の抵抗をオンに保ち、第2の抵抗をオフに保つことを意味する。このタイプの従来の解決策では、温水器が互いに離れているので、蒸気を生成する温水器、すなわち、第2の温水器はほぼ室温のままである。蒸気が供給されるようにユーザが要求すると、蒸気を生成するのに十分な温度に達するまで第2の電気抵抗が第2の温水器を加熱するために、必要なかなり長い時間待つ必要がある。逆に、第1の温水器及び第2の温水器を一方が他方に対して熱的接続して配置することにより、第2の温水器は、第1の温水器により受動的なやり方で加熱される。ユーザがコーヒーの供給を望むと、デバイスが第1の温水器から温水を供給する一方で、第2の温水器は、単純な受動的加熱の作用により室温よりもかなり高い温度のままである。一方、ユーザが蒸気の供給を望むと、制御システムは、この場合、第1の温水器をオフに、次に、既に蒸気生成温度にかなり近い温度である第2の温水器をオンに切り替えることによって加熱デバイスを切り替える。その場合、加熱時間は極めて短くされ、類似的に、消費されるエネルギーが低減する。第2の温水器により加熱された蒸気の供給中に第1の温水器がスイッチをオフにされても、2つの温水器の間の熱的接続は第1の温水器の温度を保つことを可能にし、その結果、蒸気の供給の終了後すぐにユーザが温水の供給を望む場合、蒸気供給の全期間オフにされたままであった第1の温水器の新たな加熱のために待つ必要はなく、温水がすぐに供給される。省エネルギーとは別に、このやり方では、1つの供給モードから他の供給モードへの移行においてデバイスの相当高い応答速度が得られる。これは、特に、温水の生成から又は、第1の温水器がスイッチをオンにされ、第2の温水器がスイッチをオフにされる温度の待機状況から蒸気の生成への移行において有効である。しかしながら、速度の観点からの利点は、逆の移行においても得られる。温水及び蒸気を生成するデバイスの性能は等しく、本発明に係る第1の温水器及び第2の温水器の大きさは、従来の図解に係る、すなわち、水用の単一の導管及び単一の抵抗を備え、蒸気の供給が要求されると電力及び温度が上昇する温水及び蒸気の代替の生成を意図する単一の温水器の大きさと実質的に等しいことが分かった。従来の温水器を上述した利点を持つ二様の温水器を有する本発明に係る温水器と交換することが可能である。幾つかの形態では、本発明に係る二様の温水器の使用は、2つの異なる温度条件において動作する単一の温水器の場合よりも迅速な応答速度及び少ないエネルギー消費を可能にする。この点に関して、従来の単一の温水器では、蒸気の供給の終わりに、蒸気生成温度よりも低い温度に、例えば、125ないし140°Cから90ないし100°Cに温水器を戻すことが必要であることに注意されたい。これは、結果として生じる熱エネルギーの無駄を伴って、温水器から水を排出することにより得られる。この欠点とは別に、温水を空にすることは、温水器が挿入されたマシーンの収集トレイ内の放出した水の蓄積のような他の欠点を含み、ユーザがより頻繁に空にする動作が必要となる。この水の排出は、本発明に係る二様の又は複合温水器の場合には必要ない。単一の温水器を用いる解決策に関しては、このとき、蒸気の供給から水の供給への移行において排出される水のより少ない量という観点からの利点は、電気消費の全体的な低減及びより高い利便性の観点で、結果として生じる利点が得られる。更に、本発明に係るデバイスの構成は、例えば用いられる温度ヒューズTCOの数が低減され得るので、電気部品の低減の観点から利点を与える。本発明の幾つかの形態において得られる追加の利点は、2つの異なる分離した温水器を用いた構成に対して熱の分散を低減することである。実際には、環境に対する熱分散面thermaldissipatingsurfaceがより少なく、2つの結合した温水器の絶縁材料のコストさえも低減され得る。他の観点によれば、本発明は、温水を供給されることを必要とする第1のユーザと、第1のユーザに提供される温水よりも高い温度の温水又は蒸気を供給されることを必要とする第2のユーザとに、飲み物を生成するマシーンに関連している。特に、このマシーンは、抽出ユニットと、蒸気が供給されるデバイス、例えば、所謂蒸気供給吐出口、ミルクを乳化するデバイス又は蒸気が供給される他のデバイスとを有するタイプのコーヒーメーカーであり得る。特徴として、上述したような水を加熱し、蒸気を生成するデバイスが、上記マシーンに入れられている。本発明の追加の有利な特徴及び実施の形態並びに追加の利点は、幾つかの実施の形態を参照して以下により詳細に説明される。本発明は、本発明の限定的でない実際的な実施の形態を示す、説明及び添付の図面をフォローすることによって、よりよく理解されるであろう。図1ないし図9は、蒸気が供給されなければならない時に温水器が直列に接続され得る実施の形態を示している。図1は、本発明に係る水及び蒸気を生成するデバイスが入れられたコーヒーメーカーの主な部材の機能的図解を示している。参照符号は、全体として、本明細書において関心のある部分に限定されたコーヒーメーカーの構成要素を示している。具体的には、図1の図解では、供給導管3Aを備えた貯水タンク3が示されており、供給導管3Aを介して、水がポンプ5を用いて吸い込まれる。参照符号7は、ポンプ5により吸い込まれる水の量を決定する流量計を示している。ポンプ5の放出部は、温水を生成する第1の流水の温水器9に接続されている。温水器9の出口部のT字型接合部11は、ライン13を経てコーヒーを生成する抽出ユニット15へ温水を供給することを可能にする。抽出ユニット15は、図示されていない容器から与えられるコーヒー豆を供給されたタンク又はコーヒー挽き器からもたらされる1回分のカプセル、鞘又はコーヒー粉を受け取る。圧力制御弁17が、ライン13に設けられている。参照符号11により模式的に示されているT字型接合部は、三方電磁弁21に接続する第2の出口部19を有している。電磁弁21は、第1の温水器9から出た水を蒸気を生成する第2の流水の温水器23に供給するように切り替えることができる。代替として、電磁弁21は、水をタンク3又は図示されていない水槽collectionbasinに流すために放出ライン25を開放することができる。電磁弁21は、手動の動作の場合でさえも他のタイプの弁又は任意のスイッチングデバイス、例えば、タップ若しくはセレクタに置き換えられ得る。第2の温水器23は、第2の温水器23により生成される蒸気を蒸気供給吐出口、乳化デバイス29又は蒸気の供給を要する任意の他の部材に与える供給ライン27を有している。蒸気供給ライン27は、例えば図示されていない電磁弁のグループによって選択され得る複数の異なる供給部材と接続していることが与えられ得る。図1の図解では、乳化デバイス29のみが示されており、この乳化デバイス29を通して、ライン27により与えられる加圧蒸気の流れが、容器31から吸引導管33を介してミルクを吸い込み、加熱するため及び乳化デバイス29の下に置かれたカップTに熱い乳化ミルクを供給するために用いられる。図1には、マイクロコントローラ又はマイクロプロセッサを有し、例えば、ディスプレイ及び例えば容量性タイプの制御スイッチを備えたパネルにより構成されるユーザインターフェース37に接続されたプログラム可能な制御ユニット35も模式的に示されている。制御ユニット35は、流量計7、ポンプ5、温水器9、温水器23、電磁弁21及び図示されていないそれ自体は既知のコーヒーメーカー1の他の構成要素に接続している。以下においてより明らかになるであろうように、制御ユニット35は、温度センサを介して温水器9及び23に結び付けられ、インターフェース37を介してユーザによって与えられる制御に依存して、上記温水器及びマシーン1の他の部材を管理することを可能にする。図1の図解は、全体としては実質的には既知である。本発明によりもたらされる改良点は、特に、温水器9及び23の構成及び温水器9,23がプログラム可能な制御ユニット35により制御されるモードに関連している。これらの改良点は、詳しい例示的な実施の形態を参照することにより以下に説明される。本発明によれば、温水器9及び23が、全体として参照符号2で示されている温水及び蒸気を生成するデバイスの一部を形成するために加えられる。初めに図2ないし図7を参照することにより、一実施の形態では、温水器9及び23は、2つの温水器の主要部材を囲む金属のかたまりの間の伝導による熱のやりとりを得るようにデバイスを組み立てる際に結合される別個の構成要素により構成される。幾つかの実施の形態では、温水器9は、高い熱伝導性を持つ材料、例えば、アルミニウム又はその合金により形成された本体部41を有している。本体部41は、ダイカスト鋳造法により得られる。本体部41の熱伝導性材料のブロック内には、第1の加熱部材を形成する第1の電気抵抗43が収容されている。電力供給部との接続のための電気抵抗43の電気的接続部は、参照符号43A及び43Bで示されている。電気抵抗43は、特に図4に示されているようにほぼU字形状である。他の実施の形態では、電気抵抗43は、本体部41を形成する熱伝導性材料のブロック内に複数のねじれを有している。本体部41を形成する熱伝導性材料のブロック内には、参照符号45で示されている第1の水導管が更に設けられている。第1の導管45は、吸入口45Aと排出口45Bとを備えている。吸入口45Aと排出口45Bとの間に、第1の導管45は、供給中に迅速なやり方で加熱され得る水の量を収容するのに十分な長さにわたって延在している。図示されている例では、導管45は、らせん形状であり、本体部41内に4つのらせん状のねじれを形成している。幾つかの実施の形態では、第1の導管45に収容される水の全体積は、5から20グラムの間で構成され、好ましくは、8から15グラムの間、例えば、約10グラムで構成される。しかしながら、上述した値は、専ら一例として表されるべきであり、限定するものではない。温度信号をプログラム可能な制御ユニット35に与える電気的接続部49を備えた温度センサ47は、本体部41に関連している。導管45は、異なる形状、例えば、コイルのような形状も有する。図示されている例では、導管45は、熱伝導性材料で作られ、食品との接触に適した、例えば、ステンレス鋼で作られた管により形成されている。導管45の外側面は、本体部41を形成する熱伝導性材料のブロックと直接接しており、電気抵抗43によるジュール効果によって生じる熱は、伝導により導管45の内壁へ及び強制対流により内壁から導管45に流れる水へ伝達される。温水器23は、ダイカスト鋳造法により有利に製造される高い熱伝導性を持つ材料、例えば、アルミニウム又はその合金により形成された本体部51を有している。本体部51を形成する熱伝導性材料のブロック内には、第2の電気抵抗53が収容されており、電力供給部との接続のためのその電気的接続部は、参照符号53A及び53Bで示されている。幾つかの実施の形態では、第2の電気抵抗53は、第2の加熱部材を形成し、図に示されているようにほぼU字形状である。第1の電気抵抗43の場合のように、第2の電気抵抗53も異なる形状、例えば、コイルのような形状を有し得る。第2の水導管55は、本体部51を形成する熱伝導性材料のブロック内に組み込まれている。第2の水導管55は、吸入口55Aと排出口55Bとを備えている。幾つかの実施の形態では、第2の水導管55は、供給中に蒸気を生成するのに十分な水の体積に対して十分な数の成形ねじれを伴うらせん形状を有している。幾つかの実施の形態では、導管55の内部容積は導管45の内部容積の約半分であり、従って、図示されている例では、導管55は2つのらせん状のねじれを形成している。第2の導管55は、導管45のようにステンレス鋼で作られており、電気抵抗53により生じる熱が熱伝導により導管55の内壁へ及び強制対流により内壁から導管55に流れる水へ伝達されるように本体部51と熱的接触している。導管55内では、液体から蒸気への水の相転移が起こる。コネクタ59を介してプログラム可能な制御ユニット35に接続された第2の温度センサ57は、温水器23の本体部51に関連している。熱伝導性材料の2つのブロックにより形成された2つの本体部41及び51は、例えば、中心のねじcentralscrew61により得られる可逆的結合で互いに結合している。可逆的結合は、2つの温水器9及び23の群全体を置換する必要なく、故障した場合に2つの温水器の一方若しくは他方の構成要素の置換を又は温水器9又は23全体の置換さえも可能にするのでより有利であるが、他の実施の形態では、例えば、熱伝導性接着剤を用いて接着することにより安定で不可逆的な結合が与えられる。図3は、機械的及び熱的結合の前の分離された2つの温水器9及び23を示している。図3では、温水器23への温水器9の熱的結合又は機械的結合のための表面又は側面9Aが見られる。図3Aは、図3においては見えない温水器23への温水器9の熱的結合又は機械的結合の側面又は表面23Aを示している。結合面9A及び23Aは、平面であることが好都合であり、熱伝達に対して低抵抗の機械的結合を可能にするのに十分な精度で製造される。2つの温水器9及び23の2つの本体部41及び51の間の熱伝達は、熱交換面を増大させる熱伝導性ペーストを境界に置くことにより改善される。図3及び図3Aに示されているように、2つの側面9A及び23Aには、2つの本体部41及び51が互いに結合する際に温度ヒューズ65のための台座を形成する溝部9B及び23Bが形成されている。温度ヒューズTCO65は、過度の温度上昇の場合に、関連する付帯要素と2つの温水器9及び23とを組み立てることにより形成されるデバイス2への電力供給を中断する安全デバイスである。現行のルールにより課される要求を満たすために、温度ヒューズ65は、過剰な数がある。温度ヒューズ65の総数を変更する可能性は、排除されるものではない。図1及び図2に模式的に示され、図6に構造的に示されているように、第1の水導管45及び第2の水導管55は、2つの温水器9及び23の本体部41及び本体部51の外側にある可撓管でそれらの間を接続されている。他の図においては、これらの管は、図面を明確にするために省略されている。より具体的には、第1の可撓管71及び第2の可撓管73は、T字型接合部11を間に挟んで第1の水導管45の排出口45Bを三方電磁弁21に接続している。T字型接合部11の入口部11Aは、図1の図解に示されているように、温水を抽出ユニット15に供給するライン13に接続されている。三方電磁弁21は、一方では、可撓管75を介して第1の水導管55の排出口55Bに接続されている。これまでに説明されたことから、2つの温水器9及び23の本体部41及び51の間の結合により、2つの温水器の一方から他方への熱伝達が以下により詳細に説明される複数の利点を伴って得られることが理解される。2つの温水器9及び23の加熱部材を形成する電気抵抗43及び53は、1000ないし1400Wのオーダーの吸着力を有している。これらの力は、導管45及び55に含まれる少量の水とともに、瞬時に、すなわち、ポンプ5により水が供給される間に貯留の必要を伴うことなく水を加熱すること及び/又は蒸気を生成することを可能にする。また、2つの抵抗43及び53により消費される高出力は、デバイス2に消費される全出力を少なくするために同時に2つのスイッチをオンに維持することを課さない。従って、デバイスは以下のように動作する。コーヒーメーカー1のスイッチがオンにされ、使える状態にあると、プログラム可能な制御ユニット35は、温度センサ47からもたらされる温度信号に依存して必要に応じて抵抗43のスイッチをオンにすることにより、温水器9の温度を保つ。本体部41及びそこに含まれる水塊watermassを伴う導管45の熱慣性により、およそ所定の値、例えば、90から100°Cまでの範囲内に温水器の温度を維持するために、電気抵抗43は不連続的にスイッチをオンにされる。この段階では、第2の温水器23の抵抗53は、スイッチをオフに保たれている。しかしながら、2つの温水器9及び23の熱伝導性材料のブロックにより形成される本体部41及び51の間の熱的結合の結果、第2の温水器23は、室温よりもかなり高い温度に維持される。例えば、実施された試験から、第1の温水器9が抵抗43により約95°Cの温度に維持され、第2の抵抗53がスイッチをオフにされていると、第2の温水器23の温度は、70°C又は80°Cのオーダーであるという結果が得られた。実際の水の温度は、各温水器の熱伝導性材料の本体部について測定される温度と大いに相関がある。インターフェース37を介してユーザがコーヒーの供給を要求すると、ポンプ5は、抽出圧力に依存して十分な圧力、例えば、12ないし18バールのオーダーでタンク3から第1の温水器9に水を供給する。電磁弁21は、温水器9により生成される温水が接合部11を介して抽出ユニット15へ流れるように閉じられたままである。ユーザが、例えば、ホットミルク又は乳化ミルクを生成するために蒸気の生成を要求すると、制御ユニット35は、第1の温水器9の抵抗45のスイッチをオフにし、第2の温水器23の抵抗55のスイッチをオンにする。温水器23が本体部41と本体部51との間の伝導によって伝達される熱の作用により高温であるという事実の結果、極めて短い時間に、温水器23は蒸気発生温度、例えば、120ないし140°Cにされる。この温度は、温度センサ57を介して検出される。一度要求された温度に達せられると、ポンプ5は、温水器23内において十分な量の蒸気を瞬時に生成するために低い流量で水の供給を開始し、それをライン27図1に沿って乳化デバイス29又はマシーンの他の部材に供給する。蒸気供給段階の間、電気抵抗45はスイッチをオフにされるが、温水器9は、本体部41及び51間の熱のやりとりのために過度に冷えない。このやり方では、蒸気の供給後、新たなコーヒーの供給の即時要求があった場合、マシーンは、ほぼユーザが待つ必要なく、水を抽出ユニット15に供給することができる。蒸気の供給が中断されると、第2の抵抗55はスイッチをオフにされ、第1の抵抗45は、温水器9を設定された温度の値に至らせるまで再びスイッチをオンにされる。上述したように、この温度に達する間の時間は、極めて短く、マシーンがカプセルではなくコーヒー豆を供給されるマシーンである場合、例えばコーヒー豆を挽くために必要な時間又は珈琲カプセルを挿入し、抽出ユニットを閉じるための時間により完全に認識不可能になる。図7には、温水器9及び23により形成された組立体が収容される例えばプラスチックにより作られた筐体20が、破線で示されている。筐体20は、熱的絶縁材料から作られている。全体として2つの温水器の体積は、同じ機能のために通常用いられる2つの分かれた温水器の体積にほぼ等しく、分散面が低減され、より少ない熱的絶縁材料でもより良好な絶縁が得られる。図8Aないし8Eは、抽出モード及び蒸気供給モードにおけるマシーンの挙動を示す幾つかの温度グラフを示している。本明細書において以下に説明されるように、温度の値の幾つかは実際の温度を参照しており、他の温度は温水器において実際に測定されたものである。温水器の構造は、ヒーターの本体部41又は51における選択された点において測定された温度が水の実際の温度に厳密に相関付けられるようにされている。より具体的には、図8Aは、2つの結合された温水器9及び23により形成されたデバイス2が用いられた際の抽出ユニット15の入口部における水温対時間を示している。図8Bは、従来の温水器、すなわち、実質的に温水器23の本体部51に機械的及び熱的に接続されていない本体部41のみで構成された温水器が用いられた場合の抽出ユニットの入口部における水温対時間を示している。2つの図8A、8Bの比較から、本発明に係るデバイス2の場合の抽出ユニット15における温度の挙動は、的確なコーヒーの抽出の条件に適合することが分かる。図8Cは、一連のコーヒー抽出サイクルの間の温水器9及び温水器23の温度対時間を示している。温水器9内の温度はT9で示され、温水器23内の温度はT23で示されている。これらの温度は、温水器の各本体部41及び51を形成する金属ブロックにおける適切な場所の温度センサ47及び57によって測定されたものである。これらの温度の値は、上述したように水の温度の値と厳密に相関付けられている。図8Cでは、温水器23は、ほぼ一定で、温水器9の温度T9が振動する辺りの温度の値に対してわずかに低いままであることが分かる。コーヒー抽出チャンバ内の温度曲線、すなわち、抽出チャンバの入口部における水の温度はTCで示されており、コーヒー供給ユニットの出口部に配された小さいカップに集められる飲料の重さはCで示されている。曲線Cは、1サイクル中に供給されるコーヒーの最終的な量に対応する一定の値に達するまで直接的に大きくなっている。図8Dは、マシーンをスイッチオンにした後の一時的な段階における温水器9及び23の温度センサ47及び57によって検出された温度T9及びT23を示している。前述したように、マシーンが蒸気を生成することを要求されていないと、抵抗53はスイッチをオフにされたままであるのに対して、抵抗43のみが給電される。これにもかかわらず、図8Dにより示されているように、温度T9は素早くほぼ一定の値例えば、約90ないし100°Cに達する一方で、温水器23の温度T23は温水器9の温度T9よりもわずかに低いほぼ一定の値に達するまで非常にゆっくりであるが上昇する。温度曲線T23に従う加熱は、2つの温水器9及び23の熱伝導性材料の本体部41及び51の間の熱伝導の作用により受動的に得られる。図8Eは、蒸気供給サイクル中の、2つの温水器9及び23の温度対時間を示している。温度センサ47により検出された温水器9の温度は同じくT9で示されており、温水器23の温度センサ57により測定された温度はT23で示されている。時点t0において、蒸気供給サイクルを始動する命令が、中央ユニット35によりデバイス2に与えられる。結果として、電気抵抗43はスイッチをオフにされる一方で、電気抵抗53はスイッチをオンにされる。既に第1の温水器9の約95°Cの値に近い温度T23は、図に126°Cで示され、蒸気供給温度を表す値に達するまで急激に上昇する。一度この温度が達せられると、ポンプ7は低流量の水をデバイス2に供給し始める。この供給は、瞬間的であり、このケースでは、ポンプ7の各パルスにおいて蒸気の生成のために温水器による熱の消費が存在するという事実のために、温度T23の振動が生じる。時点t1に終わるこの段階の間、温度センサ47により検出される温水器9の温度は、温度T9が通常維持される値よりも低くわずかに低下する。蒸気供給サイクルの持続期間は、常に相対的に短く、従って、温水器9の温度の低下は、制限されるが、本体部41及び51の間の熱的接触の作用によって温水器23から温水器9への伝導による熱伝達により妨害される。時点t1において、抵抗53はスイッチをオフにされ、抵抗43は再度スイッチをオンにされる。これは、一方では、温水器9の温度T9の上昇、他方では、温水器23の温度T23の穏やかな低下を伴う。温水器9の温度は、126°Cの値に達し、その後、待機中又はコーヒー供給サイクル中にこの温水器が実際に維持されなければならない約95°Cの値に再び達するまで急速に低下する。中央ユニット35による温水器9の温度の適切な電子制御によって、蒸気供給サークルから待機状態への切り換え後にこの温水器において達せられる温度のピーク値は、低くされ得る。これまでに説明された例では、デバイス2は、互いに物理的には分離され、熱的及び機械的に結合された2つの本体部41及び51により形成された2つの温水器9及び23を有している。他の実施の形態では、2つの本体部41及び51が、例えば1つの金型でダイカスト鋳造法により製造された熱伝導性材料の単一のブロックにより形成されることが与えられる。図9は、このタイプの例示的な実施の形態を示している。同じ参照符号は、図2ないし図7の部分に等しい又は同等の部分を示している。本体部41及び51は、熱伝導性材料の単一の本体部42に置き換えられている。2つの温水器の間の熱の流れを較正するために、本体部42を形成する熱伝導性材料のブロック内に、例えば温水器51が動作している時に導管45の過度の加熱を回避するよう本体部42の2つの部分の間の熱抵抗を増大させるための空区画部54が設けられ得る。図10、図11は、変更された実施の形態を簡単に示しており、温水器が並列に配されている。同じ参照符号は、前の実施の形態の部分に等しい又は同等の部分を示している。図10は、図1の系と類似している一般的な水力学系を示している。図示されている例では、同様に9及び23で示されている2つの温水器の一方から他方へ独立して供給するために2つのポンプ5及び5Aが用いられている。単一のポンプを用いる可能性は、例えば、一般に温水器9及び温水器23とは異なる温水器において必要とされる圧力を得るための電子制御により排除されない。ポンプの下流の弁は、第1又は第2の温水器に水を交互に供給することを与える。図11は、図6と類似しているが、図10の図解に従って並列の温水器を備えた図を示している。この追加の例示的な実施の形態では、デバイスは、例えばコーヒーを生成するために、温水器9の温度を保ち、抽出ユニット15の方へ抽出水を供給する準備ができていることが理解される。温水器23は、スイッチをオフにされた抵抗53により、温水器の2つの本体部の間の伝導による熱交換の作用によって室温よりも高い温度例えば、70ないし80°Cに維持される。抽出水が要求されると、ポンプ5が始動する。蒸気が要求されると、温水器23が温度にされ、ポンプ5Aが始動する。この構成においてもまた、2つの温水器の直列の配置を参照して上述した利点と同様の利点が得られる。図面は単に本発明の限定されない実施の形態の例を示しており、本発明の根底にある概念の範囲内において形態及び配置の全てを変更し得ることが理解される。添付の特許請求の範囲における参照符号のあり得る存在は、明細書及び図面を参照することにより特許請求の範囲の解釈を助けるものであり、特許請求の範囲により示される保護範囲を限定するものではない。"