"水素含有ガスと酸素含有ガスとを互いに分離して流接させることによる発電を行うセルユニットと、このセルユニットから排出された排水素含有ガスを、そのセルユニットに還流させるための還流手段を配した燃料電池システムにおいて、上記セルユニットに送給される水素含有ガスが所定の流量より小さいか否かを判定する流量判定手段と、そのセルユニットに送給される水素含有ガスが所定の流量よりも少ないと判定したときには、その水素含有ガスの圧力を増減変動させるガス送給圧力変動手段とを有することを特徴とする燃料電池システム。所定の流量は、上記排水素含有ガスがセルユニットに還流されない流量であることを特徴とする請求項1に記載の燃料電池システム。水素含有ガスをセルユニットに送給するための供給源を有するとともに、上記供給源からセルユニットに到る送給路に、送給される水素含有ガスの圧力を増減調整するための調圧部が配設されており、ガス送給圧力変動手段は、セルユニットに送給される水素含有ガスの圧力を上記調圧部を介して増減変動させることを特徴とする請求項1又は2に記載の燃料電池システム。水素含有ガスと酸素含有ガスとを互いに分離して流接させることによる発電を行うセルユニットと、このセルユニットから排出された排水素含有ガスを、上記セルユニットに送給される水素含有ガスの巻き込み作用により、そのセルユニットに還流させるための還流手段を配した燃料電池システムにおいて、上記還流手段を介してセルユニットに還流させる排水素含有ガスの還流流量を推定する還流流量推定手段と、推定した排水素含有ガスの還流流量が所定の流量より小さいか否かを判定する還流流量判定手段と、推定した排水素含有ガスの還流流量が所定の流量より小さいと判定したときには、セルユニットに送給される水素含有ガスの圧力を増減変動させるガス送給圧力変動手段とを有することを特徴とする燃料電池システム。還流流量推定手段は、負荷、圧力及び温度に基づいて、還流流量を推定することを特徴とする請求項4に記載の燃料電池システム。セルユニットから排出される排水素含有ガスを、そのセルユニットに還流させるための還流路が配設されているとともに、その還流路に、この還流路を流通する排水素含有ガスを遮断するための遮断弁を設けているとともに、セルユニットに送給される水素含有ガスが所定の流量よりも少ないと判定したときには、遮断弁を介して還流路を流通する排水素含有ガスを遮断するガス遮断手段を有することを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の燃料電池システム。還流路に、この還流路を流通する排水素含有ガスの逆流を防止するための逆止弁を配設していることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の燃料電池システム。送給路に還流手段を迂回させるための迂回路と、セルユニットに向けて送給される水素含有ガスを、迂回路に切り替えるための三方弁とを有するとともに、セルユニットに送給される水素含有ガスが所定の流量よりも少ないと判定したときには、三方弁を介してセルユニットに向けて送給される水素含有ガスを迂回路に切り替え送給する迂回送給手段を設けていることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の燃料電池システム。セルユニットから排出される排水素含有ガスを、そのセルユニットに還流させるための還流路と、この還流路に、この還流路を流通する排水素含有ガスを遮断するための遮断弁を設けているとともに、セルユニットの温度を測定するための温度センサを配設しているとともに、上記温度センサを介して測定したセルユニットの温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったか否かを判定するセル温度判定手段と、セルユニットの温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったと判定したときには、遮断弁によって還流を停止する還流停止手段を設けたことを特徴とする請求項6~8のいずれか1項に記載の燃料電池システム。送給路に還流手段を迂回させるための迂回路と、セルユニットに向けて送給される水素含有ガスを、迂回路に切り替えるための三方弁と、セルユニットの温度を測定するための温度センサとを配設しているとともに、上記温度センサを介して測定したセルユニットの温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったか否かを判定するセル温度判定手段と、セルユニットの温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったと判定したときには、三方弁を介してセルユニットに向けて送給される水素含有ガスを迂回路に切り替え送給する迂回送給手段とを設けていることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の燃料電池システム。上記特許文献1に開示された燃料循環式燃料電池システムは、発電に必要な水素ガスの供給量が少ないときには、エゼクタノズル部における流速が減少し、これに伴ってベルヌーイ効果が小さくなって、排水素含有ガスが十分に循環できないことに着目し、水素ガスの供給が少ない低負荷状態においては、排水素含有ガスを取り込んで送出するための燃料ポンプを設けたものである。しかしながら、上記構成においては燃料ポンプを設けることに加えて、その燃料ポンプの制御を行なわなければならず、システムが複雑化するとともに小型化を図ることが難しい。そこで本発明は、水素含有ガスの流量の増減に関わらずに、排水素含有ガスを良好に循環させられるとともに、システムを簡素化して小型化を図ることができる燃料電池システムの提供を目的としている。上記課題を解決するための本発明は、水素含有ガスと酸素含有ガスとを互いに分離して流接させることによる発電を行うセルユニットと、このセルユニットから排出された排水素含有ガスを、上記セルユニットに送給される水素含有ガスの巻き込み作用により、そのセルユニットに還流させるための還流手段を配した燃料電池システムにおいて、上記セルユニットに送給される水素含有ガスが所定の流量より小さいか否かを判定する流量判定手段と、そのセルユニットに送給される水素含有ガスが所定の流量よりも少ないと判定したときには、その水素含有ガスの圧力を増減変動させるガス送給圧力変動手段とを有している。本発明によれば、水素含有ガスの流量の増減に関わらずに、排水素含有ガスを良好に循環させられるとともに、システムを簡素化して小型化を図ることができる。以下に、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。図1Aは、本発明の第一の実施形態に係る燃料電池システムA1の概略構成を示す説明図、Bは、その第一の実施形態に係る燃料電池システムA1の起動時における動作を示すフローチャートである。なお、図1及び以下に示す図3,5,6においては、水素含有ガスと酸素含有ガスのうち、水素含有ガスの流通系統についてのみ図示し、酸素含有ガスの流通系統についての図示を省略することにより簡略化している。本発明の第一の実施形態に係る燃料電池システムA1は、セルスタック10の他、燃料タンク20、調圧弁21、エゼクタ22、圧力センサ23、温度センサ28、窒素パージ弁24、セパレートタンク30、排水弁31等とともに、コントロールユニットCを有して構成されている。セルスタック10は、複数のセルユニット11...を互いに間隙をもって重合してなるものであり、それら各セルユニット11...内外に、水素含有ガスと酸素含有ガスを互いに分離して流通させることによる発電を行うようにしたものである。本実施形態においては、水素含有ガスとして水素ガス、また、酸素含有ガスとして空気を例として説明するが、それらに限るものではない。セルユニット11...は、アノードとカソードとを電解質の両側に配設した固体高分子型セルをセパレータ間にいずれも図示しない収容したものである。燃料タンク20は、セルスタック10に送給するための所要量の水素ガスを貯蔵するものであり、その燃料タンク20とセルスタック10の受入部との間に送給パイプ20aが連結されている。上記した調圧弁21は、燃料タンク20から送給される水素ガスの圧力を無段階に増減調整する機能を有するものであり、送給パイプ20aの中間部位に配設されているとともに、詳細を後述するコントロールユニットCの出力側に接続されて、圧力を増減制御されるようにしている。本実施形態においては、調圧弁21が、水素ガスの供給源である燃料タンク20からセルスタック10の受入部、従ってまた、各セルユニット11のアノードに送給される水素ガスの圧力を増減調整するための調圧部である。このような調圧部を設けることにより、アノードに送給される水素ガスの圧力を容易に増減調整できる。セルスタック10の排出部には、排出パイプ10aを介して後述するセパレートタンク30が接続されているとともに、そのセパレータタンク30とエゼクタ22との間には還流路である還流パイプ30aが接続されている。すなわち、セルスタック10のアノードから排出される排水素含有ガスを、エゼクタ22を介してセルスタック10に還流させられるようにしている。上記エゼクタ22は、送給パイプ20aであって調圧弁21の下流側に配置されている。このエゼクタ22は、送給パイプ20aを流通する水素ガスによる巻き込み作用により、セルスタック10から排出された排水素含有ガスを、還流パイプ30aを通じてアノードに還流させる機能を有するものである。なお、還流手段としてのエゼクタ22の代わりに、還流パイプ30aにHRBHydrogenrecirculationblower、水素循環ポンプの略称、以下、HRBとするを設けて、エゼクタ22の代わりに三方管を設けて還流手段としてもよい。すなわち、エゼクタ22のみが還流手段となり、また、HRBと三方管を合わせて還流手段ともなる。さらに、エゼクタ22を設けるとともに、還流パイプ30aにHRBを設けた構成にした還流手段としてもよい。圧力センサ23は、エゼクタ22から排出された水素ガスの圧力を測定するものであり、送給パイプ20aであって上記エゼクタ22の下流側に配置しているとともに、コントロールユニットCの入力側に接続されている。温度センサ28は、セルスタック10、従ってまた、セルユニット11の温度を測定するためのものであり、コントロールユニットCの入力側に接続されている。セパレートタンク30は、アノードから排出された排水素含有ガスに含まれる水wを分離して貯留するようになっており、セパレートタンク30内に貯留した水wは、排水弁31を通じて外部に排出されるようにしている。なお、排水弁31は、コントロールユニットCの出力側に接続されて適宜に開閉制御されるようになっている。窒素パージ弁24は、セパレートタンク30に滞留する窒素ガスを排出するためのものであり、コントロールユニットCの出力側に接続されて開閉制御されるようになっている。コントローラCは、CPUCentralProcessingUnitやインターフェース回路等からなるものであり、所要のプログラムの実行により、次の各機能を発揮する。1セルユニット11に送給される水素含有ガスが所定の流量より小さいか否かを判定する機能。この機能を流量判定手段C1という。流量が所定の流量より小さいか否かの判定は、例えば最高出力の10以下の低負荷であるか否かによる。なお、最高出力の要求値で設計した一般的なエゼクタでは、10以下の低負荷低流量域では還流できないであることを実験的に確認している。すなわち、所定の流量は、排水素含有ガスがセルユニット11に還流されない流量である。換言すると、排水素含有ガスを還流パイプ30aを通じてセルユニット11に還流させられない水素ガスの流量のことである。2セルユニット11に送給される水素含有ガスが所定の流量よりも少ないと判定したときには、その水素含有ガスの圧力を増減変動させる機能。この機能をガス送給圧力変動手段C2という。本実施形態においては、上記調圧部である調圧弁21を介して、セルユニット11のアノードに送給される水素ガスの圧力を間歇的に増減変動させているが、必ずしも間歇的でなくともよい。なお、水素ガスの流量が所定の流量を超えるときには、その水素ガスの圧力を一定にした送給を行なわせている。間歇的にとは、等間隔の他、不規則な間隔を含むものである。また、圧力の増減変動の値は、固体高分子型セル中の不純物を排出できるように設定する。具体的には、水を排出させられる比較的高い圧力の値と、窒素ガス等を排出させられる比較的低い圧力の値との二つの値にすることができる。例えば、通常の圧力変動を窒素ガス等を排出させられる比較的低い圧力値に設定し、その圧力変動を所定数繰り返した後に、水を排出させられる比較的高い圧力の値での圧力変動を行なうようにしてもよい。すなわち、排水素含有ガスを還流させられない場合には、アノード圧を間歇的に増減変動させることにより、固体高分子型セル中の不純物水、窒素等を排出させている。これにより、その固体高分子型セルのアノード上流から下流までの水素ガス濃度を全体的に向上させることができ、これにより安定した発電を行わせることができる。上記した構成からなる燃料電池システムA1の起動時の動作について、図1Bを参照して説明する。ステップ1:図1Bにおいては、Sa1と略記する。以下、同様。燃料タンク20から送給される水素ガスの圧力を間歇的に増減変動させてアノードに送給する。ステップ2:負荷が所要値よりも大きいか否かを判定し、負荷が所定の流量よりも大きいと判定されればステップ3に進み、そうでなければステップ1に戻る。ステップ3:アノードの圧力が一定となるように水素ガスを連続して送給させて、ステップ2に戻る。次に、本発明の第二の実施形態に係る燃料電池システムについて、図1Aとともに図2を参照して説明する。図2は、本発明の第二の実施形態に係る燃料電池システムA2の起動時における動作を示すフローチャートである。燃料電池システムA2のハードウェアの構成については、上記した第一の実施形態に係る燃料電池システムA1において説明したものと同等のものであるので、ここでは、相違点について説明する。燃料電池システムA2は、上記した流量判定手段に替えて、後述する還流流量推定手段C3とともに、還流流量判定手段C4を設けた点が上記した燃料電池システムA1と相違している。すなわち、本実施形態におけるコントローラCは、所要のプログラムの実行により、還流流量推定手段C3と還流流量判定手段C4の各機能を発揮する。3エゼクタ22を介してセルユニット11に還流させる排水素含有ガスの還流流量を推定する機能。この機能を還流流量推定手段C3という。温度は、セルスタック10の所要位置に配設した温度センサ28によって測定している。換言すると、窒素濃度は、温度圧力負荷とそれらのパラメータに応じた開度の窒素パージ弁24から推定することができる。本実施形態においては、ある窒素濃度にするために窒素パージ弁24の開度をコントロールしている。すなわち、温度圧力負荷とそれらのパラメータに応じて窒素パージ弁24を開閉する機能をコントロールユニットCが有している。この機能を窒素濃度調整手段という。負荷と温度から、一次流燃料タンク20からセルスタック10に供給する水素ガスの流速が求まるので、排水素含有ガスの体積流量を求めることができる。体積流量が求められれば、そのときの窒素濃度、水蒸気濃度から還流される排水素含有ガスの質量流量を算出することができる。また、水蒸気濃度は温度から推定することができる。4推定した排水素含有ガスの還流流量が所定の流量より小さいか否かを判定する機能。この機能を還流流量判定手段C4という。この場合、推定した還流流量が所定の流量より小さいと判定したとき、ガス送給圧力変動手段C2は、アノードに送給される水素ガスの圧力を間歇的に増減変動させるようにしている。なお、所定の流量については上記したとおりである。上記した構成からなる燃料電池システムA2の動作について、図2を参照して説明する。ステップ1:図2においては、Sb1と略記する。以下、同様。上述したようにして、アノードから排出される排水素含有ガスの還流流量を推定する。ステップ2:排水素含有ガスの還流流量が所定の流量よりも大きいか否かを判定し、排水素含有ガスの還流流量が所定の流量よりも大きいと判定されればステップ3に進み、そうでなければステップ4に進む。ステップ3:アノードの圧力が一定となるように水素ガスを連続して送給させて、ステップ2に戻る。ステップ4:燃料タンク20から送給される水素ガスを間歇的にアノードに圧送して、ステップ1に戻る。上記した実施形態によれば、次の効果を得ることができる。燃料電池システムA1において説明した負荷のみで判定する場合に比べて、より好ましい条件においてエゼクタ22を使用することができる。また、エゼクタ22の代わりに、還流パイプ30aにHRBを設けてエゼクタ22の代わりに三方管を設けて還流手段とした場合やエゼクタ22を設けるとともに還流パイプ30aにHRBを設けて還流手段とした場合にも同様である。間歇運転時は、アノードに作用する圧力がカソードに作用する圧力より平均的に高くなってしまい、カソードへの水素透過量が多くなり燃費が悪化してしまうが、エゼクタ22をより好適に使うことにより、圧力を不必要に上げなくてよいので燃費を向上させることができる。次に、発明の第三の実施形態に係る燃料電池システムについて、図3A,Bを参照して説明する。図3Aは、本発明の第三の実施形態に係る燃料電池システムの概略構成を示す説明図、Bは、その第三の実施形態に係る燃料電池システムの起動時における動作を示すフローチャートである。第三の実施形態に係る燃料電池システムA3のハードウェアの構成については、上記した第一の実施形態に係る燃料電池システムA1において説明したものに、遮断弁25を配設したものであるので、本実施形態においては、上述した第一の実施形態において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して説明を省略し、ここでは相違点について説明する。なお、この実施形態においてもエゼクタ22の代わりに、還流手段として還流パイプ30aにHRBを設けるとともにエゼクタ22の代わりに三方管を設けてもよい。勿論、エゼクタ22を設けるとともに還流パイプ30aにHRBを設けた構成にした還流手段としてもよい。遮断弁25は還流パイプ30aを流通する排水素含有ガスを遮断するための所謂オン‐オフバルブであり、その還流パイプ30aに配設されている。本実施形態においては、遮断弁25が、排水素ガス排水素含有ガスのセルユニット11への逆流を防止するための流通制御部である。この流通制御部は後述するように温度に応じて還流を実施、又は停止するためのものである。すなわち、間歇運転の昇圧時に還流パイプ30a側に圧力がかかり、排水素含有ガスがセルスタック10に逆流することを防止するようにしたものであり、このような遮断弁25を還流パイプ30aに配設することにより、より安定した発電を行なうことができる。すなわち、本実施形態においてはコントロールユニットCが次の機能を有している。5セルユニット11に送給される水素含有ガスが所定の流量よりも少ないと判定したときには、遮断弁25を介して還流路30aを流通する排水素含有ガスを遮断する機能。この機能をガス遮断手段C5という。6温度センサを介して測定したセルユニットの温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったか否かを判定する機能。この機能をセル温度判定手段C6という。氷点温度を含む所定の温度領域は、カソードからの窒素透過量が増大して、デッドエンド運転が困難になり、かつ、エゼクタ22の温度がセンサー類の誤差やエゼクタ22の熱容量を加味しても、アイシングを起こさない上限温度である20°C程度以下の温度領域である。また、還流手段として還流パイプ30aにHRBを設けた場合でも、アイシングを起こさない上限温度である20°C程度以下の温度領域である。アイシングとは、セルスタック10からの還流中の水蒸気が燃料タンク20からの氷点下の供給水素で冷却され、エゼクタノズル部で凍結、閉塞させることである。また、還流手段として還流パイプ30aにHRBを設けてエゼクタ22の代わりに三方管を設けた場合でも、アイシングとは、セルスタック10からの還流中の水蒸気が燃料タンク20からの氷点下の供給水素で冷却され、三方管で凍結、閉塞させることである。7検出したセルユニット11の温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入った氷点温度を含む所定の温度領域にまで低下したと判定したときには、流通制御部25を介して水蒸気の還流を停止する機能。この機能を還流停止手段C7という。なお、氷点温度を含む所定の温度領域は、上記したとおりである。すなわち、本実施形態においては、流量判定手段C1、ガス送給圧力変動手段C2とともにガス遮断手段C5、セル温度判定手段C6、還流停止手段C7を有しているのである。上記した構成からなる燃料電池システムA3の動作について、図3Bをも参照して説明する。ステップ1:図3Bにおいては、Sc1と略記する。以下、同様。遮断弁25を閉じ、かつ、燃料タンク20から送給される水素ガスを間歇的にアノードに圧送する。ステップ2:負荷が所定の流量よりも大きいか否かを判定し、負荷が所定の流量よりも大きいと判定されればステップ3に進み、そうでなければステップ1に戻る。ステップ3:遮断弁25を開くとともに、アノードの圧力が一定となるように水素ガスを連続して送給させて、ステップ2に戻る。上記した構成からなる燃料電池システムA3の起動時における温度検知に基づく他例に係る動作について、図4を参照して説明する。図4は、燃料電池システムA3の起動時における他例に係る動作を示すフローチャートである。本実施形態における他例に係る動作は、温度検知に基づく動作である。温度検知は、セルスタック10の所要位置に配設した上記温度センサ28によって検知したものである。ステップ1:図4においては、Sd1と略記する。以下、同様。セルスタック10の温度を検知する。ステップ2:セルユニット11の温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったか否か氷点温度を含む所定の温度領域にまで低下したか否かを判定し、当該温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入った氷点温度を含む所定の温度領域にまで低下したと判定されればステップ4に進み、そうでなければステップ3に進む。ステップ3:遮断弁25を開駆動させて、エゼクタ22を介して排水素ガスを還流させる。ステップ4:遮断弁25を閉駆動させて、燃料タンク20から送給される水素ガスの圧力を間欠的に増減変動させてアノードに送給する還流を停止する。また、低温では膜のN2透過が非常に少ない領域では圧力の増減変動をさせなくてもよい。なお、圧力の増減変動には、脈動しない態様も含む。本実施形態によれば、次の効果を得ることができる。氷点下時の水蒸気の還流を停止し、エゼクタにおけるアイシングを防ぐことができる。低温時は窒素透過量が少ないので、デッドエンド運転をより容易に行なうことができる。また、氷点下でなくても、温度センサの配置によっては、エゼクタが氷点以下の場合があり、この場合にもアイシングを有効に防止することができる。次に、本発明の第四の実施形態に係る燃料電池システムについて、図5を参照して説明する。図5は、本発明の第四の実施形態に係る燃料電池システムA4の概略構成を示す説明図である。第四の実施形態に係る燃料電池システムA4のハードウェアの構成については、上記した第一の実施形態に係る燃料電池システムA1において説明したものに、逆止弁26を配設したものであるので、本実施形態においては、上述した第一の実施形態において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して説明を省略し、ここでは相違点について説明する。逆止弁26は、間歇運転の昇圧時に還流パイプ30a側に圧力がかかって、排水素含有ガスがセルスタック10に逆流するのを防止するためのものであり、上記還流パイプ30aに配設されている。このような逆止弁26を配設することにより、より安定した発電を行なうことができる。すなわち、本実施形態においては、逆止弁26によって還流路30aを流通する排水素含有ガスの逆流を防ぐことによって、排水素含有ガスがセルスタック10に逆流することを防止している。次に、本発明の第五の実施形態に係る燃料電池システムについて、図6A,Bを参照して説明する。図6Aは、本発明の第五の実施形態に係る燃料電池システムA5の概略構成を示す説明図、Bは、その起動時における動作を示すフローチャートである。第五の実施形態に係る燃料電池システムA5のハードウェアの構成については、上記した第一の実施形態に係る燃料電池システムA1において説明したものに、迂回路27aと三方弁27を配設したものであるので、本実施形態においては、上述した第一の実施形態において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して説明を省略し、ここでは相違点について説明する。三方弁27は、送給パイプ20aに配設したエゼクタ22の上流側に設けられており、これとエゼクタ22の下流側の送給パイプ20a間に迂回路であるパイパスパイプ27aが配設されている。なお、この実施形態においてもエゼクタ22の代わりに、還流パイプ30aにHRBを設けるとともに三方管を還流手段として設けてもよい。勿論、エゼクタ22を設けるとともに、還流パイプ30aにHRBを設けた構成にした還流手段としてもよい。この三方弁27は、コントロールユニットCの出力側に接続され、適宜切り替え制御されるようになっている。すなわち、本実施形態においてはコントロールユニットCが次の機能を有している。8セルユニット11に送給される水素含有ガスが所定の流量よりも少ないと判定したときには、三方弁27を介してセルユニット11に向けて送給される水素含有ガスを迂回路27aに切り替え送給する機能。この機能を迂回送給手段C8という。すなわち、本実施形態においては、流量判定手段C1、ガス送給圧力変動手段C2とともに、迂回送給手段C8を有しているのである。これにより、間歇運転の時には、エゼクタ22をバイパスさせて、そのエゼクタ22の圧損を回避することができ、より安定した間歇運転を行なうことができるようにしている。上記した構成からなる燃料電池システムA5の動作について、図6Bをも参照して説明する。ステップ1:図6Bにおいては、Se1と略記する。以下、同様。水素ガスをパイパスパイプ27aに流通させるように三方弁27を切り替えるとともに、水素ガスを間歇的にアノードに送給する。ステップ2:負荷が所要の流量よりも大きいか否かを判定し、負荷が所要値よりも大きいと判定されればステップ3に進み、そうでなければステップ1に戻る。ステップ3:水素ガスをエゼクタ22に流通させるように三方弁27を切り替えて、アノードの圧力が一定となるように水素ガスを連続して送給させて、ステップ2に戻る。本実施形態においては、コントロールユニットCに次の機能を発揮させるようにしてもよい。9上記温度センサを介して測定したセルユニットの温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったか否かを判定する機能。この機能をセル温度判定手段C9という。氷点温度を含む所定の温度領域等の定義については、上述したとおりである。10セルユニットの温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったと判定したときには、三方弁を介してセルユニットに向けて送給される水素含有ガスを迂回路に切り替え送給する機能。この機能を迂回送給手段C10という。これにより、間歇運転の時には、エゼクタ22をバイパスさせて、そのエゼクタ22の圧損を回避することができ、より安定した間歇運転を行なうことができるようにしている。上記した構成からなる燃料電池システムA5の起動時における他例に係る動作について、図7を参照して説明する。図7は、燃料電池システムA5の起動時における他例に係る動作を示すフローチャートである。本実施形態における他例に係る動作は、温度検知に基づく動作である。温度検知は、セルスタック10の所要位置に配設した温度センサ28によって検知したものである。ステップ1:図7においては、Sf1と略記する。以下、同様。セルスタック10、従ってまた、セルユニット11の温度を検知する。ステップ2:セルユニット11の温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入ったか否か氷点温度を含む所定の温度領域にまで低下したか否かを判定し、セルユニット11の温度が氷点温度を含む所定の温度領域に入った氷点温度を含む所定の温度領域にまで低下したと判定されればステップ4に進み、そうでなければステップ3に進む。ステップ3:三方弁27をエゼクタ22側に切り替えてステップ1に戻る。ステップ4:三方弁27をパイパスパイプ27a側に切り替えるとともに、燃料タンク20から送給される水素ガスの圧力を間欠的に増減変動させてアノードに送給する還流を停止する。また、低温では膜のN2透過が非常に少ない領域では圧力の増減変動をさせなくてもよい。なお、圧力の増減変動には、脈動しない態様も含む。なお、図7においては、水素ガスの圧力を間歇的に増減変動させることを、非循環デッドエンド運転と記している。なお、本発明は上述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。上記した温度センサは、セルユニットの温度を測定するように配設したものを例示したが、その形態に限らず、上記セルユニットの温度を測定する温度センサとは別に、例えばエゼクタの温度を測定するための温度センサを配設してもよい。以上詳細に説明したが、いずれにしても、上記各実施形態において説明した構成は、それら各実施形態にのみ適用することに限らず、一の実施形態において説明した構成を、他の実施形態に準用若しくは適用し、さらには、それを任意に組み合わせることができるものである。"