"共重合体i:下記重合体ブロックA及び下記重合体ブロックBを含み、一般式[A-B]n式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1~3の整数を表す。で表される構造を有する共重合体Iまたはその水素添加物と、共重合体ii:下記重合体ブロックA及び下記重合体ブロックBを含み、一般式A-B-A式中の記号は前記と同意義を表す。もしくは一般式A-Bx-Y式中、xは1以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体IIまたはその水素添加物とを含有し、重合体ブロックB中の共役ジエン単位のビニル結合含量が70~85の範囲内であり、且つ、共重合体i及びiiの全単量体質量に基づく全重合体ブロックB中の芳香族アルケニル化合物単位含量StBが15~35質量の範囲内である粘着剤組成物。重合体ブロックA:芳香族アルケニル化合物単位が連続し、主として芳香族アルケニル化合物単位からなる重合体ブロック重合体ブロックB:共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位をランダムに含有する芳香族アルケニル-共役ジエン共重合体ブロック重合体ブロックB全体の芳香族アルケニル化合物単位含量Stbが10~40質量の範囲であり、共重合体i及びiiの全体の芳香族アルケニル化合物単位含量StABが、35~55質量の範囲内であり、且つ重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との質量比A:Bが、5:95~30:70の範囲内である請求項1に記載の粘着剤組成物。基材層と、前記基材層の一方の主面上に配置された、請求項1又は2に記載の粘着剤組成物からなる粘着層とを有する表面保護フィルム。しかし、粘着昂進が更に抑制され、且つ更に優れた展開性を有する表面保護フィルムが求められている。従って、本発明の目的は、粘着昂進が抑制された表面保護フィルムの製造を可能にする粘着剤組成物、及び、粘着昂進が抑制された表面保護フィルムを提供することである。本発明の更なる目的は、優れた展開性を有する表面保護フィルムの製造を可能にする粘着剤組成物、及び、優れた展開性を有する表面保護フィルムを提供することである。本発明者らは、共役ジエン化合物単位及び芳香族アルケニル化合物単位を含有する2種類のブロック共重合体のビニル結合含量を特定の範囲内に制御することによって、これらを含有する粘着剤組成物から得られる表面保護フィルムの粘着昂進を抑制できることを見出した。本発明者らは、更に、前述の2種類のブロック共重合体の芳香族アルケニル化合物含量を特定の範囲内に制御することによって、これらを含有する粘着剤組成物から得られる表面保護フィルムの展開性を改善できることを見出した。本発明は、以下の各項に記載の発明の側面を提供する。項1.共重合体i:下記重合体ブロックA及び下記重合体ブロックBを含み、一般式[A-B]n式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1~3の整数を表す。で表される構造を有する共重合体Iまたはその水素添加物と、共重合体ii:下記重合体ブロックA及び下記重合体ブロックBを含み、一般式A-B-A式中の記号は前記と同意義を表す。もしくは一般式A-Bx-Y式中、xは1以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体IIまたはその水素添加物とを含有し、重合体ブロックB中の共役ジエン単位のビニル結合含量が70~85の範囲内であり、且つ、共重合体i及びiiの全単量体質量に基づく全重合体ブロックB中の芳香族アルケニル化合物単位含量StBが15~35質量の範囲内である粘着剤組成物。重合体ブロックA:芳香族アルケニル化合物単位が連続し、主として芳香族アルケニル化合物単位からなる重合体ブロック重合体ブロックB:共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位をランダムに含有する芳香族アルケニル-共役ジエン共重合体ブロック項2.重合体ブロックB全体の芳香族アルケニル化合物単位含量Stbが10~40質量の範囲であり、共重合体i及びiiの全体の芳香族アルケニル化合物単位含量StABが、35~55質量の範囲内であり、且つ重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との質量比A:Bが、5:95~30:70の範囲内である前記項1に記載の粘着剤組成物。項3.基材層と、前記基材層の一方の主面上に配置された、前記項1又は2に記載の粘着剤組成物からなる粘着層とを有する表面保護フィルム。本発明の粘着剤組成物は、粘着昂進が抑制された表面保護フィルムの製造を可能にする。更に、本発明の粘着剤組成物の一態様は、優れた展開性を有する表面保護フィルムの製造を可能にする。本発明の表面保護フィルムは、粘着昂進が抑制されている。更に、本発明の表面保護フィルムの一態様は、優れた展開性を有する。1本明細書中の記号の定義本明細書において数値範囲を表すために用いられる記号~は、特に記載の無い限り、当該数値範囲がその両端の数値を含むことを意図して用いられる。本明細書において、重合体の繰返し単位の含量とは、繰返し単位が由来する単量体に換算した質量比すなわち、前記重合体を形成するための全単量体の質量に対する、前記繰返し単位が由来する単量体の質量の比質量を意味する。ここで、前記重合体を形成するための全単量体の質量は、前記重合体の質量に近似する。同様に、本明細書において、重合体ブロックの繰返し単位の含量とは、繰返し単位が由来する単量体に換算した質量比すなわち、前記重合体ブロックを形成するための全単量体の質量に対する、前記繰返し単位が由来する単量体の質量の比質量を意味する。ここで、前記重合体ブロックを形成するための全単量体の質量は、前記重合体ブロックの質量に近似する。具体的には、本明細書中で用いられる用語:共重合体i及びiiの全体の芳香族アルケニル化合物単位含量StAB、全重合体ブロックA中の芳香族アルケニル化合物単位含量StA、全重合体ブロックB中の芳香族アルケニル化合物単位含量StB、及び重合体ブロックB全体の芳香族アルケニル化合物単位含量Stbは、それぞれ後記の数式で定義される数値を表す。なお、本明細書中で用いられる用語:全重合体ブロックA及び全重合体ブロックBは、特に記載の無い限り、重合体i及びii中の全重合体ブロックA及び重合体i及びii中の全重合体ブロックBを、意味する。このような芳香族アルケニル化合物単位含量は、1H-NMRによって決定される。また、このような芳香族アルケニル化合物単位含量は、赤外スペクトル法でも決定することができ、1H-NMRとほぼ同等の値が得られる。本明細書におけるビニル結合含量は、赤外吸収スペクトル法を用い、モレロ法により算出した、1,2-ビニル結合及び3,4-ビニル結合の総含量を意味する。なお、水素添加物のビニル結合含量は、これに対応する水素添加前の重合体のビニル結合含量を意味する。本明細書における共役ジエン単位のビニル結合含量は、共役ジエン化合物単量体に由来する部分のビニル結合含量を意味する。2粘着剤組成物本発明の粘着剤組成物は、後記で詳細に説明する共重合体i及びiiを含有する。当該共重合体i及びiiは、それぞれ後記で説明する重合体ブロックA及びBの両方を含有する。本発明の粘着剤組成物において、前記重合体i及びiiに含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との質量比A:Bの下限は、十分な保持力ズレに抵抗する力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは5:95であり、より好ましくは10:90である。一方、当該比A:Bの上限は、被着体表面の凹凸に対する良好な追随性、及び被着体表面保護の高い確実性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは30:70、より好ましくは25:75である。当該比A:Bは、好ましくは5:95~30:70の範囲内であり、より好ましくは10:90~25:75の範囲内である。21重合体ブロックA重合体ブロックAは、芳香族アルケニル化合物単位から主としてなる重合体ブロックである。芳香族アルケニル化合物単位とは、芳香族アルケニル化合物に由来する繰返し単位である。芳香族アルケニル化合物としては、例えば、スチレン、tert-ブチルスチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレン、p-エチルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1-ジフェニルエチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、N,N-ジエチル-p-アミノエチルスチレン及びビニルピリジン等を挙げることができる。中でも、原料が工業的に入手し易いという理由から、芳香族アルケニル化合物単位は、好ましくはスチレン単位である。重合体ブロックAは、芳香族アルケニル化合物単位を主たる繰返し単位として含む必要がある。具体的には、その芳香族アルケニル化合物単位含量は、80質量以上である。芳香族アルケニル化合物単位含量がこのように高いことにより、粘着剤組成物の熱可塑性を向上させることができ、且つ、粘着剤組成物のリサイクルが容易になる。重合体ブロックAは、20質量未満の範囲内で、芳香族アルケニル化合物単位以外の繰返し単位を含んでもよい。このような繰返し単位としては、例えば、共役ジエン化合物又はメタアクリル酸エステル化合物に由来する繰返し単位のような、芳香族アルケニル化合物と共重合可能な化合物に由来する繰返し単位を挙げることができる。中でも、1,3-ブタジエン、及びイソプレンが、芳香族アルケニル化合物との共重合性が高いという理由から好ましい。このような繰返し単位は1種であってもよく2種以上であってもよい。22重合体ブロックB重合体ブロックBは、共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位をランダムに含有する重合体ブロックである。ここで、ランダムにとは、広義に解釈され、共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位の連鎖分布が、混合した共役ジエン及び芳香族アルケニル化合物を同時に重合して得られる一定の統計的法則に従う状態にあることを意味する。重合体ブロックBは、本発明の効果を発揮させる観点から、好ましくは、共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位から主としてなる。具体的には、重合体ブロックBにおける、共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位の含量の合計は、全重合体ブロックBの質量に基づいて、好ましくは65質量以上であり、より好ましくは80質量以上である。重合体ブロックBを構成する共役ジエン化合物単位とは、共役ジエン化合物に由来する繰り返し単位である。共役ジエン化合物としては、例えば、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエン、2-メチル-1,3-オクタジエン、1,3-ヘキサジエン、1,3-シクロヘキサジエン、4,5-ジエチル-1,3-オクタジエン、3-ブチル-1,3-オクタジエン、ミルセン及びクロロプレン等を挙げることができ、なかでも、1,3-ブタジエン等が好ましい。共役ジエン化合物単位としては、例えば、プロピレン、1,4-ブタジエン、1,2-ブタジエン、1,2-イソプレン、1,4-イソプレン、及び3,4-イソプレン等の繰返し単位を挙げることができ、なかでも、1,4-ブタジエン、及び1,2-ブタジエン等の繰返し単位が好ましい。なお、当業者に明らかなように、ここでの接尾語例、1,4-は、重合反応の反応様式を示す。重合体ブロックB中の共役ジエン単位のビニル結合含量は、70~85質量の範囲内であり、より好ましくは75~85質量の範囲内である。当該含量が70質量以上であることにより、接着昂進が抑制された表面保護フィルムが得られる。一方、当該含量が85質量以下であることにより、十分な粘着力を有する表面保護フィルムが得られる。重合体ブロックB全体の芳香族アルケニル化合物単位含量Stbの下限は、優れた展開性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは10質量であり、より好ましくは20質量であり、更に好ましくは30質量である。一方、当該含量Stbの上限は、十分な粘着力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは40質量である。当該含量Stbは、好ましくは10~40質量の範囲内であり、より好ましくは15~40質量の範囲内であり、更に好ましくは20~40質量の範囲内である。なお、重合体ブロックBは、本発明の効果が失われない限りにおいて、共役ジエン化合物単位及び芳香族アルケニル化合物単位以外の繰返し単位も含んでいてもよい。このような繰り返し単位としては、例えば、プロピレン、2-メチル-2-ブチレン、3-メチル-1-ブチレン、及び2-メチル-1-ブチレン等が挙げられる。このような繰り返し単位の含量は、通常、全重合体ブロックB中の全単量体単位質量に対して、10質量以下、好ましくは5質量以下である。23共重合体組成物本発明の粘着剤組成物は、前述の通り、共重合体i及びiiからなる共重合体組成物を含有する。本明細書中、この共重合体i及びiiからなる共重合体組成物を、単に共重合体組成物と称する場合がある。共重合体i及びiiについては、後記で詳細に説明する。共重合体iと共重合体iiとの質量比i:iiの下限は、十分な粘着力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは10:90である。一方、当該比i:iiの上限は、優れた展開性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは70:30である。当該比i:iiは、好ましくは10:90~70:30の範囲内である。共重合体i及びiiの全単量体質量に基づく全重合体ブロックB中の芳香族アルケニル化合物単位含量StBは15~35質量の範囲内であり、好ましくは25~35質量の範囲内である。当該含量StBが15質量以上であることにより、優れた展開性を有する表面保護フィルムが得られる。一方、当該含量StBが35質量以下であることにより、十分な粘着力を有する表面保護フィルムが得られる。本発明の粘着剤組成物において、前記重合体i及びii中の芳香族アルケニル化合物単位含量StABの下限は、優れた展開性を有し、粘着昂進が抑制された表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは30質量であり、より好ましくは35質量であり、更に好ましくは40質量である。一方、当該含量StABの上限は、十分な粘着力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは50質量である。当該含量StABは好ましくは30~50質量、より好ましくは35~50質量、更に好ましくは40~50質量の範囲内である。共重合体iおよび共重合体iiの混合物において、共重合体iおよび共重合体iiは、それぞれ水素添加物である。当該水素添加物では、混合物全体として、共役ジエンモノマーに由来する二重結合不飽和結合の80以上、好ましくは90以上、より好ましくは95以上例、約98が、水素添加されて飽和結合になっている。共重合体i及びiiの混合物の分子量については特に制限はないが、その質量平均分子量は、好ましくは3万~50万であり、より好ましくは8万~30万であり、更に好ましくは10万~25万であり、特に好ましくは10万~20万である。質量平均分子量が小さすぎると工業生産性が悪くなる場合がある。一方、質量平均分子量が大きすぎると加工性が悪くなる場合がある。231共重合体i共重合体iは、前述の通り重合体ブロックA及びBを含み、且つ一般式:[A-B]n式中、Aは重合体ブロックAを表し、Bは重合体ブロックBを表し、及びnは1~3の整数を表す。で表される共重合体又はその水素添加物である。共重合体iにおいて、重合体ブロックA又はBが2個以上存在する場合、2個以上の重合体ブロックA又はBは、同一であってもよく、異なっていてもよいが、好ましくはそれぞれ同一である。一般式[A-B]nにおいて、nは1~3の整数を表す。従って、一般式[A-B]nで表される構造は、A-B、A-B-A-B、又はA-B-A-B-A-Bである。nがこの範囲内であることにより、当該一般式で表されるブロック共重合体又はその水素添加物の工業的生産性が良好となる。更に、粘着層の適当な粘着力の観点から、nは好ましくは1又は2であり、特に好ましくは1である。共重合体iの芳香族アルケニル化合物単位含量の下限は、十分な保持力ズレに抵抗する力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは30質量であり、より好ましくは33質量である。一方、当該含量の上限は、被着体表面の凹凸に対する良好な追随性、及び被着体表面保護の高い確実性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは50質量であり、より好ましくは45質量である。共重合体iの芳香族アルケニル化合物単位含量は、好ましくは30~50質量の範囲内であり、より好ましくは33~45質量の範囲内である。共重合体iの分子量については特に制限はないが、その質量平均分子量は、好ましくは3万~40万であり、より好ましくは3万~30万であり、更に好ましくは5万~25万であり、特に好ましくは5万~20万である。質量平均分子量が小さすぎると工業生産性が悪くなる場合がある。一方、質量平均分子量が大きすぎると加工性が悪くなる場合がある。本発明の粘着剤組成物における共重合体iは、1種又は2種以上の混合物であることができるが、1種であることが好ましい。ここで、重合体が1種であるか否かは、本発明が属する技術分野における技術常識に従って判断される。すなわち、例えば、重合体の重合度又は分子量に一定のばらつきがあることは技術常識なので、一定のばらつきの範囲内で重合度及び分子量のみが異なる共重合体iは同じ種類である。共重合体iは水素添加物であることが好ましい。当該水素添加物では、共役ジエンモノマーに由来する二重結合不飽和結合の80以上、好ましくは90以上、より好ましくは95以上例、約98が、水素添加されて飽和結合になっている。232共重合体ii共重合体iiは、前述の通り重合体ブロックA及びBを含み、一般式:A-Bx-Y式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を表し、及びその他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体又はその水素添加物である。共重合体iiにおいて、重合体ブロックA又はBが2個以上存在する場合、2個以上の重合体ブロックA又はBは、同一であってもよく、異なっていてもよいが、好ましくはそれぞれ同一である。前記一般式から明らかなように、共重合体iiは、その全ての分子末端に重合体ブロックAを有する。末端の重合体ブロックAは、重合体ブロックAの効果を確実に発揮させる観点から、共重合体ii全体の2質量以上を占めていることが好ましい。なお、一部の共重合体iiの末端が-Bの構造を有していても、末端の重合体ブロックBの含量が共重合体ii全体の2質量未満である場合には、末端が重合体ブロックAであるのと同様の効果を発揮させることができる。すなわち、前記構造は実質的に末端が重合体ブロックAであるとみなすことができる。一般式A-Bx-Y式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有する共重合体は、言い換えれば、共重合体iがYによってカップリングした構造を有する。xが2である場合、当該共重合体は、実質的にトリブロック重合体A-B-Aであると考えることができる。xが3以上である場合、当該共重合体は、いわゆる星形重合体である。xは、当該共重合体製造時における副反応を抑制し、当該共重合体の物性を制御する観点からは、好ましくは2~4である。共重合体iiの芳香族アルケニル化合物単位含量の下限は、十分な保持力ズレに抵抗する力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは30質量であり、より好ましくは33質量である。一方、当該含量の上限は、被着体表面の凹凸に対する良好な追随性、及び被着体表面保護の高い確実性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは50質量であり、より好ましくは45質量である。共重合体iiの芳香族アルケニル化合物単位含量は、好ましくは30~50質量の範囲内であり、より好ましくは33~45質量の範囲内である。共重合体iiの分子量については特に制限はないが、質量平均分子量が5万~50万であることが好ましく、より好ましくは8万~30万であり、更に好ましくは10万~25万であり、特に好ましくは10万~20万である。質量平均分子量が小さすぎると工業生産性が悪くなる場合がある。一方、質量平均分子量が大きすぎると加工性が悪くなる場合がある。共重合体iiは、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。共重合体iiは水素添加物であることが好ましい。当該水素添加物では、共役ジエンモノマーに由来する二重結合不飽和結合の80以上、好ましくは90以上、より好ましくは95以上例、約98が、水素添加されて飽和結合になっている。233共重合体組成物の製造方法共重合体組成物は、例えば、後記する共重合体I及びIIの混合物を所望により水素添加することによって得られる。別法として、共重合体組成物は、例えば、共重合体I及びIIのそれぞれを所望により水素添加して得られた、共重合体i及びiiを慣用の方法で混合することによっても得られる。共重合体組成物において、共重合体i及びiiは、ともに水素添加物であることが好ましい。共重合体Iは、後記する重合体ブロックA’及びB’を含み、且つ一般式:[A’-B’]n式中、A’は重合体ブロックA’を表し、B’は重合体ブロックB’を表し、及びnは1~3の整数を表す。で表される構造を有する。共重合体IIは、後記する重合体ブロックA’及びB’を含み、且つ一般式:A’-B’x-Y式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を表し、及びその他の記号は前記と同意義を表す。で表される構造を有し、且つ重合体ブロックB’の全共役ジエン化合物単位のビニル結合含量が70~85質量の範囲内である。重合体ブロックA’は、芳香族アルケニル化合物単位から主としてなる重合体ブロックである。重合体ブロックB’は、共役ジエン化合物単位、及び芳香族アルケニル化合物単位を含有するブロックを含有する重合体ブロックである。共重合体I及びIIは、それぞれブロック重合により製造することができる。得られた共重合体I及びIIを混合することにより、共重合体I及びIIの混合物が得られる。別法として、共重合体I及びIIの混合物は、以下のような方法カップリング法によっても、得ることができる。カップリング法は、共重合体I及びIIを1ポットで合成することができるため製造工程が簡素である点、製造コストを低廉化できる点、及びカップリング剤の種類や量によって共重合体I及びIIの比率を制御することができる点等で好ましい。カップリング法は、第1工程:[A’-B’]の構造を有する共重合体をブロック重合により合成する工程と、第2工程:前記[A’-B’]の構造を有する共重合体の一部を、カップリング剤Y-Zx但し、Yはカップリング剤残基、Zは脱離基、xは2以上の整数を示す。によりカップリングさせ、{[A’-B’]x-Y}の構造を有する共重合体を合成する工程とを含む。Yで表されるカップリング剤残基は、前記一般式で表されるブロック共重合体又はその水素添加物の製造に用いられるカップリング剤に対応して特定される。カップリング剤としては、例えば、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラクロロシラン、ジプロモエタン、テトラクロロ錫、ブチルトリクロロ錫、テトラクロロゲルマニウム、ビストリクロロシリルエタン等のハロゲン化合物;エポキシ化大豆油等のエポキシ化合物;アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジメチル、ジメチルテレフタル酸、ジエチルテレフタル酸等のカルボニル化合物、ジビニルベンゼン等のポリビニル化合物;ポリイソシアネート;等を挙げることができる。中でも、工業的に入手し易く、反応性も高いという理由から、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、テトラクロロシランが好ましい。水素添加は、例えば、水素添加触媒の存在下で水素ガスを供給する方法によって実施すればよい。水素添加触媒としては、元素周期表Ib、IVb、Vb、VIb、VIIb、VIII族金属のいずれかを含有する化合物を用いることができる。例えば、Ti、V、Co、Ni、Zr、Ru、Rh、Pd、Hf、Re、Pt原子を含有する化合物を挙げることができる。具体的には、Ti、Zr、Hf、Co、Ni、Rh、Ru等を含有するメタロセン系化合物;又はPd、Ni、Pt、Rh、Ru等の金属がカーボン、シリカ、アルミナ、ケイソウ土、塩基性活性炭等の担体に担持されている担持型不均一系触媒を用いることができる。メタロセン系化合物の具体例としては、シクロペンタジエニル環Cp環又はCp環上の水素をアルキル基で置換した配位子を二つ有するKaminskyカミンスキー触媒、ansaアンサ型メタロセン触媒、非架橋ハーフメタロセン触媒、架橋ハーフメタロセン触媒等を挙げることができる。具体的な例を挙げると、特開平1-275605号公報、特開平5-271326号公報、特開平5-271325号公報、特開平5-222115号公報、特開平11-292924号公報、特開2000-37632号公報、特開昭59-133203号公報、特開昭63-5401号公報、特開昭62-218403号公報、特開平7-90017号公報、特公昭43-19960号公報、特公昭47-40473号公報に記載の触媒を挙げることができる。これら各種の触媒は、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。共役ジエン化合物単位に由来する二重結合は、通常、その80以上、好ましくは90以上、より好ましくは95以上例、約98が、水素添加される。ここで、水素添加の比率水素添加率は、四塩化炭素を溶媒として用い、270MHz、1H-NMRスペクトルから算出した水素添加率である。24その他の成分当該粘着剤組成物は、前記共重合体i及びiiに加えて、必要に応じて、粘着付与剤、スチレン系ブロック相補強剤、軟化剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、充填剤、顔料、粘着昂進防止剤、オレフィン系樹脂、シリコーン系重合体、液状アクリル系共重合体、リン酸エステル系化合物等の一般に粘着剤組成物に使用される添加剤を適宜含有してもよい。粘着付与剤は、例えば、粘着剤層残渣の発生を更に抑制する目的で使用され得る。粘着付与剤とは、ソフトセグメントであるゴム層に対して相溶し、粘着力をコントロールできるものを意味する。なお、相溶とは、共重合体組成物に粘着付与剤を添加することにより得られる混合物のtanδピーク温度が、共重合体組成物のtanδピーク温度とは異なる値になる状態のことをいう。なお、本明細書中、tanδピーク温度とは、tanδの最大となる温度を意味する。粘着付与剤としては、特に限定されず、例えば、脂肪族共重合体、芳香族共重合体、脂肪族芳香族共重合体、脂環式共重合体等の石油系樹脂;クマロン-インデン系樹脂;テルペン系樹脂;テルペン-フェノール系樹脂;重合ロジン等のロジン系樹脂;アルキルフェノール系樹脂;キシレン系樹脂;又はこれらの水素添加物などの、一般に粘着剤に使用されるものを特に制限なく使用することができる。好ましくは、90~140°Cの範囲内の軟化点を有する粘着付与剤である。また、剥離性及び耐候性などを高めるために、水素添加物型の粘着付与剤を用いることが好ましい。これらの粘着付与剤は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また、前記のような粘着付与剤がオレフィン樹脂と組み合わせて含有されている混合物である、市販の粘着付与剤を用いてもよい。粘着付与剤を使用する場合、その使用量の上限は、共重合体組成物100質量部に対して、例えば、好ましくは1~50質量部程度、より好ましくは1~40質量部程度である。スチレン系ブロック相補強剤は芳香族アルケニルブロック共重合体が形成する海島構造の島相を補強する剤であり、例えば、粘着層の粘着昂進を更に抑制する目的、表面保護フィルムの展開性を更に向上させる目的、及び表面保護フィルムを被着体から剥離する際の糊残り粘着剤層残渣の発生を更に抑制する目的で使用され得る。スチレン系ブロック相補強剤としては、例えば、単量体単位として、スチレン及びα-メチルスチレン、p-メチルスチレン、p-クロロスチレン、クロロメチルスチレン、tert-ブチルスチレン、p-エチルスチレン、ジビニルベンゼン等のスチレン系化合物が挙げられる。これらは、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。つまり、スチレン系ブロック相補強剤は、これら単量体を重合することによって得ることができる。2種以上の単量体からなる共重合体の場合は、ブロック共重合体であってもよいし、ランダム共重合体であってもよい。中でも、スチレン系ブロック相補強剤は、100°C程度以上の軟化点を有するものが好ましく、150°C以上がより好ましい。具体的には、イーストマンケミカル社製、商品名ENDEX155軟化点155°C、ENDEX160軟化点160°C等が好適に使用される。スチレン系ブロック相補強剤を使用する場合、その使用量は、例えば、共重合体組成物100質量部に対して、好ましくは1~40質量部程度であり、より好ましくは1~30質量部程度である。軟化剤は、例えば、粘着層の粘着力を更に向上させる目的で使用され得る。軟化剤としては、例えば、低分子量のジエン系重合体、ポリイソブチレン、水素添加ポリイソプレン、水素添加ポリブタジエン、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、芳香族プロセスオイル、ひまし油、トール油、天然油、液体ポリイソブチレン樹脂、ポリブテン、又はこれらの水素添加物等の、一般的に粘着剤に使用されるものを、特に制限なく使用することができる。酸化防止剤としては、特に限定されず、例えば、フェノール系モノフェノール系、ビスフェノール系、高分子型フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等が挙げられる。光安定化剤としては、特に限定されず、例えば、ヒンダードアミン系化合物が挙げられる。紫外線吸収剤としては、特に限定されず、例えば、サリチル酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等が挙げられる。充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン等が挙げられる。粘着昂進防止剤としては、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンの長鎖アルキルグラフト物、大豆油変性アルキド樹脂例えば、荒川化学工業社製、商品名アラキード251等、トール油変性アルキド樹脂例えば、荒川化学工業社製、商品名アラキード6300等等が挙げられる。これらの添加剤は、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。25製造方法本発明の粘着剤組成物は、共重合体I及びII並びに必要に応じて用いられる添加剤を、慣用の方法で混合することによって製造される。3表面保護フィルム本発明の表面保護フィルムは、基材層と、前記基材層の一方の主面上に配置された、前述の本発明の粘着剤組成物からなる粘着層とを有する。31基材層本発明の表面保護フィルムにおける基材層は、好ましくは、ポリオレフィン基材層である。当該ポリオレフィンとしては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、エチレン-α-オレフィン共重合体、エチレン-エチルアクリレート共重合体、エチレン-酢酸ビニル共重合体、エチレン-メチルアクリレート共重合体、エチレン-n-ブチルアクリレート共重合体、及びポリプロピレン単独重合体、ランダム共重合体、ブロック共重合体等が挙げられる。また、ポリオレフィンは、置換基を有するポリオレフィンであってもよい。これらは、単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。基材層は、更に、ポリオレフィン以外の樹脂を含有してもよい。また、基材層は、ポリオレフィン、所望によるポリオレフィン以外の樹脂、並びに表面保護フィルムの製造過程で生じたポリオレフィン基材層及び/又は表面保護フィルム端材から形成されてもよい。基材層は、単層でもよいし、組成の異なる2種以上の多層構造を有している層であってもよい。基材層が、ポリオレフィン、所望によるポリオレフィン以外の樹脂、並びに表面保護フィルムの製造過程で生じたポリオレフィン基材層及び/又は表面保護フィルム端材から形成された層を有する場合、この層が粘着層に隣接することが好ましい。基材層の厚さは、表面保護フィルムの用途等によって、適宜調整することができる。通常、10~100μm程度の厚さに設定することが適している。これにより、本態様の表面保護フィルムを、プリズムシートの表面に貼付して積層保管したときでも、プリズムシートのレンズ部プリズムに損傷が生じにくくすることができるので、プリズムシートのプリズム面の保護用に好適に使用することができる。特に、当該基材層の背面の表面粗さ、うねりモチーフ平均高さ、及びうねりモチーフ平均長さが前記所定の範囲にあることで、表面保護フィルムが貼付されたを複数枚積層保管した場合に微小な岐み込み異物があったとしても表面のうねりの谷のところに微小な岐み込み異物が入り込むことが出来るので、表面が平滑な場合に比べてのレンズ部に集中する応力を低下させることが出来ると考えられる。32粘着層前記粘着層は、本発明の粘着剤組成物からなる。粘着層の厚さは特に制限されないが、本発明の粘着剤組成物を用いれば比較的薄い粘着層でも十分な粘着力を得ることができ、例えば、通常0.5~20μm程度、好ましくは1~15μm、より好ましくは2~10μmである。粘着層を薄くすることにより、製造コストを削減でき、且つ粘着昂進を抑制できる。33製造方法本発明の表面保護フィルムは、例えば、押出成形によって基材シート基材層を製造した後、前記粘着剤組成物を溶融もしくは溶解させた液体を基材シートに塗布又は噴霧する方法;インフレーション法により得られた基材シートと粘着シートを貼り合わせる方法;又は多層マニホールドを備えたTダイを用いて基材原料と前記粘着剤組成物を共押出する方法により製造できる。中でも、基材層と粘着層が密着した多層シートが得られるので共押出により製造する方法が好ましい。なお、本発明の粘着剤組成物を溶融又は溶解させた液体もまた、本発明の粘着剤組成物に包含される。4適用本発明の表面保護フィルムは、様々な製品部品の表面保護に好適に使用することができる。中でも、光学板、及び拡散フィルム等の凹凸のある被着体に好適に用いることができるが、これに限定されるものではなく、例えば、表面が平滑なシートの表面保護にも使用することができる。被着体となるシートを構成する材料としては、特に限定されないが、透光性を有する樹脂、例えばアクリル系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられる。以下、本発明の表面保護フィルムを、実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。共重合体組成物の製造重合体ブロックAの合成窒素置換された反応容器に、脱気脱水されたシクロヘキサン500質量部、スチレン15質量部及びテトラヒドロフラン5質量部を仕込み、重合開始温度の40°Cにてn-ブチルリチウム0.13質量部を添加して、昇温重合を行った。重合体ブロックBの合成重合体Aの重合転化率が略100に達した後、反応液を15°Cに冷却し、次いで、1,3-ブタジエン55質量部及びスチレン30質量部を加え、更に昇温重合を行った。共重合体i及びiiの合成重合転化率がほぼ100に達した後、カップリング剤としてメチルジクロロシラン0.06質量部を加え、カップリング反応を行った。カップリング反応が完結した後、水素ガスを0.4MPa-Gaugeの圧力で供給しながら10分間放置した。一部取り出した重合体は、重合体ブロックB中の共役ジエン単位のビニル結合含量73、質量平均分子量約16万、カップリング率40であった。その後、反応容器内に、ジエチルアルミニウムクロライド0.03質量部及びビスシクロペンタジエニルチタニウムフルフリルオキシクロライド0.06質量部を加え、撹拌した。水素ガス供給圧0.7MPa-Gauge、反応温度80°Cで水素添加反応を開始し、水素の吸収が終了した時点で、反応溶液を常温、常圧に戻し、反応容器から抜き出すことにより、共重合体i及びiiからなる共重合体組成物を得た表1の合成例1。以下、組成比が異なる原料を用いて、同様に操作して所望する共重合体組成物を得た表1の合成例1~8。これら共重合体組成物の性質を表1に示す。表中、wtは質量を表す。重合体ブロックB中の共役ジエン単位のビニル結合含量は、ビニル結合含量と略記する。実施例1~5、比較例1~3基材にはポリプロピレンプライムポリマー社製J715Mを用い、Tダイ法により基材と前記の各合成方法により得られた各共重合体組成物を共押出成形することで、34μmの厚さの基材層と6μmの厚さの粘着層とが積層一体化された、実施例1~5、及び比較例1~3の表面保護フィルムを成形し、内径3インチの紙芯に巻取った巻回体を得た。評価試験前記のようにして得られた各表面保護フィルムについて、以下の1~4の項目を評価した。それらの結果を表2に示す。1成膜性前記のようにして共押出しにより製膜した各表面保護フィルムの外観を目視にて評価した。表中の記号○は、外観上問題が無かったことを表す。2初期粘着力各表面保護フィルムを、アクリル板表面粗さ0.10μm以下と表面粗さが0.30~0.80μmになるように表面を研磨したSUS板に、室温23°C及び相対湿度50の環境下で、卓上ラミネータを用いて、圧力5.9×105Pa及び速度30mm/分の速度でそれぞれ貼り付けた。この環境下で30分間放置した後、JISZ0237の方法に準じて、これらのフィルム25mm幅の180度引きはがし粘着力を300mm/分の速度で測定し、これを初期粘着力とみなした。なお、この際、アクリル板及びSUS板の表面を目視で観察し、アクリル板表面に粘着層の残渣が無いことを確認した。3経時粘着力各表面保護フィルムを、室温23°C及び相対湿度50の環境下、前記2の初期粘着力評価に用いたアクリル板とSUS板の表面に、卓上ラミネータを用いて、圧力5.9×105Pa及び速度30mm/分の速度でそれぞれ貼り付けた。その後、60°C又は80°Cの環境下で、30分放置し、次いで室温で30分間放置した後、JISZ0237の方法に準じて、これらのフィルム25mm幅の180度引きはがし粘着力を300mm/分の速度で測定した。なお、この際、アクリル板及びSUS板の表面を目視で観察し、アクリル板表面に粘着層の残渣が無いことを確認した。このようにして測定された引きはがし粘着力を経時粘着力とし、初期粘着力から経時粘着力の変化比粘着昂進比を次式で算出した。変化比粘着昂進比=経時粘着力/初期粘着力<判定基準>変化比粘着昂進比◎優:1.5未満○良:1.5以上、2以下×不良:2超4自背面粘着力実施例及び比較例の各表面保護フィルムを卓上ラミネータにて、圧力5.9×105Pa及び速度30m/分の条件で貼り付け、室温、80°Cのそれぞれの環境下、60分放置した。80°Cの環境から室温に取り出し、30分間放置した後、室温環境下で放置したものも含めて、JISZ0237に準拠し、25mm幅における180度剥離強度を15m/分の速度で測定した。5ストップマーク評価実施例及び比較例の各表面保護フィルムを卓上ラミネータにて、圧力5.9×105Pa及び速度30m/分の条件で貼り付け、80°Cの環境下、60分放置した。これを室温に取り出し、30分間放置した後、JISZ0237に準拠し、25mm幅における180度剥離強度を15m/分の速度で剥離し、ストップマークの有無を評価した。その後、剥離した表面保護フィルムを、厚みが60μmのアクリル樹脂からなるプリズムシートプリズムのピッチ50μm、高さ25μmに、圧力5.9×105Pa及び速度30m/分の条件で貼り付け、60°Cの環境下、30分放置し、表面保護フィルムを剥離後、プリズムシートへのストップマークの転写の有無を目視にて評価した。なお、ストップマークの例示のため、比較例2の表面保護フィルムの写真を掲載する。<判定基準>◎優:フィルムにストップマークが観察されず、プリズムシートに転写しなかった○良:フィルムにストップマークが観察されるが、プリズムシートに転写しなかった×不良:フィルムにストップマークが観察され、プリズムシートに転写した"