成形機に使用されるモジュール式型締めアセンブリであって、ベース部材と、第1端部部材と、反対側で対向する第2端部部材と、を有するフレームであって、反対側で対向する当該第1及び第2端部部材がその上に設けられる取り付け領域を有する、フレームと、前記ベース部材に移動可能に取り付けられ、かつ開き位置と閉じ位置との間で移動可能な第1及び第2プラテンと、前記ベース部材に取り付けられる駆動連結機構であって、当該駆動連結機構が前記第1及び第2プラテンと協働して、当該プラテン群を前記開き位置と前記閉じ位置との間で移動させる、駆動連結機構と、前記第1端部部材に摺動可能に取り付けられ、かつ前記駆動連結機構に接続されて、カムフォロワーが移動すると当該駆動連結機構が移動するようになる、カムフォロワーと、を備え、前記プラテン群、前記駆動連結機構、及び前記カムフォロワーは、前記フレームに取り付けられ、当該フレームに対して、力を当該フレームに伝達することなく移動することができることにより、当該プラテン群、当該駆動連結機構、及び当該カムフォロワーを含む当該フレームを前記成形機に対して、当該フレームの前記取り付け領域と協働する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる、モジュール式型締めアセンブリ。請求項1記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、一対の取り付けロッドが、取り付けブラケット群の開口部群を貫通して延出し、前記ブラケット群は、前記フレームの前記ベース部材に取り付けられる、モジュール式型締めアセンブリ。請求項2記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、前記取り付けロッド群は、前記第1端部部材を貫通して延出するピンに固く固定される、モジュール式型締めアセンブリ。請求項1記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、移動部材は、前記第1プラテンと前記第1端部部材との間に配置され、前記移動ロッドは、前記移動部材の下側端部から延出し、前記移動部材の前記下側端部、及び前記移動ロッドは、前記フレームの前記ベース部材に固定される第1取り付けブラケットにより位置決めされる、モジュール式型締めアセンブリ。請求項4記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、回動アームは、前記第2プラテンと前記第2端部部材との間に配置され、前記移動ロッドは、前記回動アームの下側端部から延出し、前記回動アームは、前記フレームの前記ベース部材に固定される第2取り付けブラケットにより位置決めされる、モジュール式型締めアセンブリ。請求項1記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、前記モジュール式型締めアセンブリは前記成形機に、第2モジュール式型締めアセンブリに隣接して取り付けられることにより、これらの2つのモジュール式型締めアセンブリが並行して配設されて、大型の半金型群を収容する、モジュール式型締めアセンブリ。請求項6記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、前記第1及び第2モジュール式型締めアセンブリは、前記成形機に取り付けられて、前記第1及び第2モジュール式型締めアセンブリの前記ベース部材が、互いに平行になり、それぞれの前記第1及び第2プラテンが同一平面内で動作することにより、前記第1モジュール式型締めアセンブリの前記第1及び第2プラテンが、前記プラテン群の間に挿入される金型の第1端部と協働し、前記第2モジュール式型締めアセンブリの前記第1及び第2プラテンが、前記金型の第2端部と協働する、モジュール式型締めアセンブリ。回転成形機であって、シャフトに回転可能に取り付けられる一対のターンテーブルと、前記ターンテーブルに取り付けられ、かつ当該ターンテーブルの外周に沿って離間する複数のモジュール式型締めアセンブリと、を備え、各モジュール式型締めアセンブリが、ベース部材と、第1端部部材と、対向する第2端部部材と、を有するフレームであって、当該第1及び第2端部部材が前記ベース部材に一体的に取り付けられ、少なくとも1つの取り付けロッドが当該ベース部材から延出し、第1及び第2プラテンが当該取り付けロッドに移動可能に取り付けられて、当該プラテン群が互いに向かって、互いから離れて移動することができる、フレームと、前記プラテン群を開閉する型締め駆動機構と、を含み、前記プラテン群及び前記型締め駆動機構は、前記フレームに取り付けられ、当該フレームに対して、力を当該フレームに伝達することなく移動することができることにより、前記取り付けロッド群、当該プラテン群、及び当該型締め駆動機構を含む当該フレームを前記成形機の前記ターンテーブル群に対して、当該フレームの前記取り付け領域と協働する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる、回転成形機。請求項8記載の回転成形機において、第1モジュール式型締めアセンブリは、前記成形機の前記ターンテーブル群に、第2モジュール式型締めアセンブリに隣接して取り付けられることにより、これらの2つのモジュール式型締めアセンブリが並行して配設されて大型の半金型群を収容する、回転成形機。請求項9記載の回転成形機において、前記第1及び第2モジュール式型締めアセンブリは、前記成形機の前記ターンテーブル群に取り付けられて、当該第1及び第2モジュール式型締めアセンブリの前記ベース部材が、互いに平行となり、かつそれぞれの前記第1及び第2プラテンが、同一平面内で動作することにより、当該第1モジュール式型締めアセンブリの当該第1及び第2プラテンが当該プラテン群の間に挿入される金型の第1端部と協働するようになり、当該第2モジュール式型締めアセンブリの当該第1及び第2プラテンが当該金型の第2端部と協働するようになる、回転成形機。請求項8記載の回転成形機において、一対の取り付けロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの取り付けブラケット群の開口部群を貫通して延出し、前記取り付けブラケット群は、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に取り付けられる、回転成形機。請求項11記載の回転成形機において、各モジュール式型締めアセンブリの前記取り付けロッド群は、前記第1端部部材を貫通して延出するピンに固く固定される、回転成形機。請求項8記載の回転成形機において、移動部材は、各モジュール式型締めアセンブリの前記第1プラテンと前記第1端部部材との間に配置され、前記移動ロッドは、前記移動部材の下側端部から延出し、前記移動部材の前記下側端部、及び前記移動ロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に固定される第1取り付けブラケットにより位置決めされる、回転成形機。請求項8記載の回転成形機において、移動ロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの前記ベース部材に配置され、前記移動ロッドは、前記第1及び第2プラテンに間接的に接続され、前記移動ロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に固定される第2取り付けブラケットにより位置決めされる、回転成形機。大型であり、かつ締め力を大きくする必要がある半金型群を搭載した状態で使用される回転成形機であって、シャフトに回転可能に取り付けられる一対のターンテーブルと、複数のモジュール式型締めアセンブリ取り付けステーションと、少なくとも1つの取り付けステーションに取り付けられるように並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群と、を備え、並行して配設される前記モジュール式型締めアセンブリ群のうちの第1モジュール式型締めアセンブリは、第1及び第2半金型の第1端部と協働して、十分大きい力を加えて当該第1及び第2半金型の前記第1端部を閉じ位置に保持し、並行して配設される前記モジュール式型締めアセンブリ群のうちの第2モジュール式型締めアセンブリは、前記第1及び第2半金型の第2端部と協働して、十分大きい力を加えて当該第1及び第2半金型の当該第2端部を閉じ位置に保持し、並行して配設される当該モジュール式型締めアセンブリ群を組み合わせて、力を当該半金型群に適正に供給することにより、当該半金型群を必要に応じて閉じ位置に保持する、回転成形機。請求項15記載の回転成形機において、各モジュール式型締めアセンブリは、ベース部材と、第1端部部材と、反対側で対向する第2端部部材と、を有するフレームを有し、反対側で対向する前記第1及び第2端部部材は、これらの端部部材の上に設けられる取り付け領域を有し、第1及び第2プラテンは、前記ベース部材に移動可能に取り付けられ、当該プラテン群は、開き位置と閉じ位置との間で移動可能である、回転成形機。請求項16記載の回転成形機において、前記第1及び第2モジュール式型締めアセンブリは、前記成形機の前記ターンテーブル群に取り付けられて、当該第1及び第2モジュール式型締めアセンブリの前記ベース部材が、互いに平行となり、かつそれぞれの前記第1及び第2プラテンが、同一平面内で動作することにより、当該第1モジュール式型締めアセンブリの当該第1及び第2プラテンが当該プラテン群の間に挿入される金型の第1端部と協働するようになり、当該第2モジュール式型締めアセンブリの当該第1及び第2プラテンが当該金型の第2端部と協働するようになる、回転成形機。請求項16記載の回転成形機において、一対の取り付けロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの取り付けブラケット群の開口部群を貫通して延出し、前記取り付けブラケット群は、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に取り付けられる、回転成形機。請求項18記載の回転成形機において、各モジュール式型締めアセンブリの前記取り付けロッド群は、前記第1端部部材を貫通して延出するピンに固く固定される、回転成形機。請求項16記載の回転成形機において、移動部材は、各モジュール式型締めアセンブリの前記第1プラテンと前記第1端部部材との間に配置され、前記移動ロッドは、前記移動部材の下側端部から延出し、前記移動部材の前記下側端部、及び前記移動ロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に固定される取り付けブラケットにより位置決めされる、回転成形機。0007本発明の目的は、自己完結型のモジュール式型締めアセンブリを提供することにあり、当該モジュール式型締めアセンブリは、取り外すことが煩雑ではなく、当該モジュール式型締めアセンブリを最小限の稼働停止時間で別のモジュール式型締めアセンブリに取り替えて回転成形ホイールに取り付けることにより、作業生産性に与える悪影響を最小限に抑える。0008本発明の別の目的は、工場技術者ではなく、メンテナンス専門作業者によって取り替えることにより、コストを最小限に抑えることができるモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。0009本発明の別の目的は、回転成形ホイールの簡易構造を、回転成形ホイールの構成部品群の間に必要な構造支持体となるモジュール式型締めアセンブリを使用することにより提供することにある。0010本発明の別の目的は、曲げモーメントが回転成形ホイールの構成部品群に伝達されない構成のモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。0011本発明の別の目的は、軽量のモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。0012本発明の別の目的は、回転成形ホイールに多数の構成で取り付けることにより、回転成形ホイールを特定の必要性に合わせて構成することができるモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。0013本発明の別の目的は、並行して配設される状態で使用して、大型金型を収容することにより、力を金型全体に均一に分散させることができ、かつパリソンを金型キャビティに導入したときにこれらの半金型の端部が分離するのを防止することができるモジュール式型締めステーションを提供することにある。0014本発明の1つの態様は、成形機に使用されるモジュール式型締めアセンブリに関する。アセンブリは、ベース部材と、第1端部部材と、反対側で対向する第2端部部材と、を有するフレームを有し、反対側で対向する第1及び第2端部部材は、これらの端部部材の上に設けられる取り付け領域を有する。第1及び第2プラテンは、ベース部材に開き位置と閉じ位置との間で移動可能に取り付けられる。駆動連結機構は、ベース部材に取り付けられ、第1及び第2プラテンと協働して、プラテン群を開き位置と閉じ位置との間で移動させる。カムフォロワーは、第1端部部材に摺動可能に取り付けられ、かつ駆動連結機構に接続されることにより、カムフォロワーが移動すると駆動連結機構が移動するようになる。プラテン群、駆動連結機構、及びカムフォロワーは、フレームに取り付けられ、フレームに対して、力をフレームに伝達することなく移動することができる。プラテン群、駆動連結機構、及びカムフォロワーを含むフレームは、成形機に対して、フレームの取り付け領域に係合する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる。0015本発明の別の態様は、一対のターンテーブルと、複数のモジュール式型締めアセンブリと、を有する回転成形機に関する。一対のターンテーブルは、少なくとも1つのシャフトに回転可能に取り付けられる。複数のモジュール式型締めアセンブリは、ターンテーブルに取り付けられ、かつターンテーブルの外周に沿って離間する。各モジュール式型締めアセンブリは、ベース部材と、第1端部部材と、対向する第2端部部材と、を有するフレームを含み、第1及び第2端部部材は、ベース部材に一体的に取り付けられる。少なくとも1つの取り付けロッドは、ベース部材から延出する。第1及び第2プラテンは、取り付けロッドに移動可能に取り付けられて、プラテン群を互いに向かって、そして互いから離れて移動させることができる。型締め駆動機構を設けて、プラテン群を開閉する。プラテン群及び型締め駆動機構は、フレームに取り付けられ、フレームに対して、力をフレームに伝達することなく移動することができる。取り付けロッド群、プラテン群、及び型締め駆動機構を含むフレームは、ブロー成形機のターンテーブル群に対して、フレームの取り付け領域に係合する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる。0016本発明の別の態様は、大型であり、かつ締め力を大きくする必要がある半金型群を搭載した状態で使用される回転成形機に関する。回転成形機は、シャフトまたはシャフト群に回転可能に取り付けられる一対のターンテーブルを有する。これらのターンテーブルは、複数のモジュール式型締めアセンブリ取り付けステーションを有する。並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群は、少なくとも1つの取り付けステーションに取り付けられる。並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群のうちの第1モジュール式型締めアセンブリは、第1及び第2半金型の第1端部と協働して、十分大きい力を加えて第1及び第2半金型の第1端部を閉じ位置に保持する。並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群のうちの第2モジュール式型締めアセンブリは、第1及び第2半金型の第2端部と協働して、十分大きい力を加えて第1及び第2半金型の第2端部を閉じ位置に保持する。並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群を組み合わせて、力を半金型群に適正に分散させることにより、半金型群を必要に応じて閉じ位置に保持する。0017本発明の他の特徴及び利点は、好適な実施形態についての以下の更に詳細な説明から、例を通して本発明の原理を例示する添付の図面と併せて参照することにより明らかになる。0030図9~図11を参照するに、ブロー成形機のホイール10が図示されている。しかしながら、本発明は、他のブロー成形機を、本発明の範囲から逸脱しない限り用いることができるので、ブロー成形機には限定されない。ブロー成形機は架台図示せずを有し、この架台の上に、ホイール10が回転可能に支持される。押出機図示せずがホイール10に隣接配置される。ホイール10は、半径方向に延びる2つの略平行なプレートまたはターンテーブル12を有し、これらのプレートまたはターンテーブル12には、複数のモジュール式型締めアセンブリ100が搭載され、各型締めアセンブリ100は、パリソンを押出機から受け入れる内側キャビティ図示せずを有する。ホイール10は、駆動機構を有するシャフト20、21に取り付けられ、この駆動機構は、この技術分野で公知の方法に従って、ホイール10及びモジュール式型締めアセンブリ群100を、ホイール10の回転軸22、及びシャフト20、21の回りに回転させて、これらのモジュール式型締めアセンブリ100によって固く固定される各金型を、押出成形ステーション、ブロー成形ステーション、冷却ステーション、及び取出ステーションに誘導する。図示の実施形態では、ホイール10は、ホイール10に取り付けられる18個のモジュール式型締めアセンブリ群を有するように構成され、18個のうちの4個が図示されている。しかしながら、各ホイール10は、任意の個数のモジュール式型締めアセンブリ群100をホイール10に固く固定することができるように構成することができる。0031図1~図8を参照するに、フレーム110を有するモジュール式型締めアセンブリ100の例示的な実施形態が図示されている。フレーム110は、ベース部材112と、2つの端部対向部材111、113と、を有する。端部部材111、113は、ベース部材112の両方の端部から、ベース部材112の長手軸と略直交する方向に延在する。端部部材111、113は、必要な強度特性を持つベース部材に、任意の公知の方法で一体的に取り付けられる。複数の取り付け開口部115をフレーム110に、ベース部材112の両端部に近接して設ける。これらの開口部115は、取り付け金具と係合することにより、モジュール式型締めアセンブリ100を、ホイール10のターンテーブル群12の取り付け開口部25に取り付ける。ベース部材112及び端部部材111、113は、モジュール式型締めアセンブリ100の構成部品群を支持するために、かつホイール10の半径方向延伸ターンテーブル群12を支持するために必要な構造完全性を維持するために必要な強度特性を有する任意の材料により作製される。0032各モジュール式型締めアセンブリ100は、フレーム110のベース部材112に取り付けられるロッド群124を含む。これらのロッド124は、ベース部材112の長手軸に略平行に延在する。図1及び図4から最も良く分かるように、ロッド群124は、取り付けブラケット114、116、118、120の開口部を貫通して延在する。図示の実施形態では、取り付けブラケット114、116、118、120はベース部材112に、ボルト群または他の取り付け金具により固定される。金型プラテン126及び128はこれらのロッド124に、スライド群130により取り付けられ、これらのスライド130によって、これらのプラテンが互いに向かうように、そして互いから離れるように、プラテン126及び128にそれぞれ取り付けられる半金型132及び134の開閉中に移動することができる。図1は、これらの半金型が閉じた状態のアセンブリ100を示している。0033ピン142が、端部部材113の一部を貫通して延出する。これらのロッド124の隣接する端部を当該ピンに固く固定する。回動アーム144は、これらのロッド124の間のピン142に回動可能に取り付けられる。アーム144のうちのこれらの半金型から遠い方の外側端部146は、端部部材113の開口部を貫通して延出し、スライドカーslidecar148にリンク群150を介して接続される。スライドカー148は、端部壁113の外側表面にスライド152により取り付けられて、当該カーが、図3及び図4に示す矢印154の方向に進退することができる。カー148はカムフォロワーローラ156を搭載し、このカムフォロワーローラ156は、ブロー成形機の外周固定カムスロット図示せずの内部に延出する。ホイール10が回転すると、フォロワー156がカムスロットの内部に、かつカムスロットに沿って移動して、スライドカー148を内側及び外側に向かって摺動させ、アーム144が図1及び図2に示す位置の間で回転する。0034移動部材162は、金型プラテン126と端部部材113との間に配置される。円筒ロッド167は、部材162の上側端部164から延出し、金型プラテン126に対して真っ直ぐにボルト締めされて、部材162が端部部材113に向かって移動すると、金型プラテン126及び半金型132が端部部材113に向かって移動するようになる。移動部材162の下側端部166は、ブラケット120の下側端部から延出し、半金型132及び134の下方に延出する。当該移動部材は、ロッド124及び168に摺動可能に取り付けられる。0035リンク160は、アーム144の内側連結端部145に、かつ金型移動部材162に回動可能に接続される。リンク160と部材162との間の回動接続部を部材162の上側端部164と下側端部166との中間に配置して、力を平衡させる。移動ロッド168は、ベース部材112の長手軸に平行であり、ベース部材112を介して自由に延伸する。移動ロッド168は、部材162の下側端部166に接続される。リンク160、及びアーム144の内側連結端部145は、2リンク進出後退駆動機構163を構成して、プラテン126、128、及び半金型132、134を開閉する。0036交差ピン170は、プラテン128及び半金型134の前面を通って延在するロッド群124の端部に固く取り付けられ、回動アーム172を回動可能に支持する。アーム172の下側端部174は、移動ロッド168の隣接端部に、回動リンク176及びロッド端部クレビス177によって接続される。アーム172の上側端部178は、型締めロッド180に、回動リンク182及びロッド端部クレビス183によって接続される。型締めロッド180は、プラテン128に、皿状ワッシャースプリングパック184を介して接続される。ロッド168、クレビス177、リンク176、アーム172、及びロッド180は、プラテン128及び半金型134を開閉する金型移動機構の一部である。金型移動機構は、駆動機構163に部材162を介して接続される。0037動作状態では、モジュール式型締めアセンブリ群100は、前に説明したように、ホイール10のターンテーブル12に組み付けられる。水利ホースを各アセンブリ100の送水接続部材に取り付ける。この産業で公知の如く、水を供給して金型を冷却する。エアホースを各アセンブリ100の送気接続部材に取り付ける。空気を利用して、空気を金型キャビティに吹き込み、必要な装置を作動させて、キャビティからの容器の取り出しを容易にし、これらの作業は共に、この産業では公知である。0038図2に示すように、半金型132及び134が開き位置にあり、かつ駆動機構163が後退している場合、ホイール10が回転すると、開いている半金型132及び134が押出ステーションの前面を通って、押出ヘッドから押し出される多数のパリソンの何れかの側面に対応する位置に移動する。ホイール10が回転するとまた、フォロワー156がカムスロットの半径方向外側部分に沿って移動させて、スライドカー148を図2の位置から図1の位置に半径方向外側に移動させる。この移動によって、アーム144が図2の位置から図1の位置に向かって反時計回りに回転する。0039アーム144が図2の位置から図1の位置に回転すると、駆動機構163が延出して、移動部材162を端部部材113から離れる方向に移動させる。移動部材が移動すると、半金型132が開き位置から閉じ位置に移動する。移動部材が移動するとまた、金型移動機構が作動して、移動ロッド168を端部部材113から離れる方向に移動させ、アーム172を回転させ、半金型134を開き位置から閉じ位置に移動させる。ロッド180とスプリングパック184との間の接続を調整して、スプリングパック184が、金型が閉じると圧縮されるようにする。0040金型を閉じているとき、そして金型を閉じた後、半金型134に作用する型締め力は駆動機構163に、金型移動機構を介して真っ直ぐに伝達される。半金型132に作用する力とは反対方向に向かう同じ型締め力が駆動機構に、部材162を介して真っ直ぐに伝達される。型締め力は、交差ピン170と、今度は端部フレーム113に取り付けられる固定ピン142との間のロッド群124を介して伝達される。型締め力は、フレーム部材110を介して伝達されることはない。金型移動機構の端部、交差ピン170、隣接する端部部材111は、フレーム110上で浮遊している。その結果、フレーム110は、半金型132及び134を閉じたままに保持する大きな型締め力による曲げモーメントを受けない。フレーム110を曲げモーメントに対して強化する必要がない。重量が減るので、より小型の、かつより効率の高いモータを利用して、成形機を作動させることができる。0041金型を閉じてパリソンを把持した後、ホイール10を回転させると、閉じたこれらの半金型は、押出ステーションから離れてブロー成形ステーションに移動し、このブロー成形ステーションにおいて、これらのパリソンに空気を吹き込んでパリソンを膨らませ、膨らんだこれらのパリソンを冷却した後に、取出ステーションに移動し、取出ステーションにおいて、金型を開いて、ブロー成形容器を取り出す。回転して取出ステーションに移動している間、フォロワー156を半径方向内側にカムトラックにより移動させて、アーム端部146が半径方向内側に、固定ピン142の回りを移動し、駆動機構163が図2に示すように後退し、プラテン126、128、及び半金型132、134が移動部材162及び金型移動機構の移動によって開くようになる。プラテン126及び半金型132は移動部材162に真っ直ぐに接続され、当該部材が移動すると開く。プラテン128及び半金型134は、移動ロッド168が側方部材113の方に移動することによって開き、この移動は、アーム172の回転、及び側方部材113から離れ、かつ側方部材111に向かうロッド180の移動に対応する。0042ホイール10が回転している間、問題が特定の型締めアセンブリに関して生じることは珍しいことではない。また、計画的にメンテナンスすることは普通に行なわれている。現行の技術では、特定の型締めアセンブリを修理する、またはメンテナンスを特定の型締めアセンブリに対して実施するために、ホイールの回転を停止し、そして修理またはメンテナンスを当該型締めアセンブリに対して、当該アセンブリがホイールにずっと取り付けられている状態で実施する。これにより、作業全体の停止時間が極めて長くなってしまい、作業の生産性が劇的に低下してしまう。別の構成として、ホイールの回転を停止し、そして型締めアセンブリをホイールのプレート群及びシャフト群から取り外し、別の型締めアセンブリに取り替える。しかしながら、これらの型締めアセンブリは、非常に多くの箇所で、ホイールの構造に取り付けられるので、このプロセスは非常に長い時間を要し、完了させるために専門技術を要することにより、作業の生産性に甚大な影響を及ぼし、移送を完了させるために熟練作業者による作業を必要とする。0043これとは異なり、本明細書において記載されるモジュール式型締めアセンブリ100は、先行技術に関連するこれらの問題を解決する。モジュール式型締めアセンブリ100の構成部品群のすべてが、フレーム110に取り付けられるので、自己完結型のモジュール式型締めアセンブリ100をホイール10から取り外す作業が極めて容易になる。特定の型締めアセンブリ100を修理する、またはメンテナンスを特定の型締めアセンブリ100に対して実施するために、ホイール10の回転を停止し、モジュール式型締めアセンブリ100を取り外し、別のモジュール式型締めアセンブリ100に取り替える。構成部品群のすべてが、ホイール10の構造部材群にではなく、フレーム100に取り付けられるので、メンテナンス作業者は、モジュール式型締めアセンブリ100のフレーム110をホイール10に取り付ける金具を逆に回して外し、モジュール式型締めアセンブリ100を取り外し、新規のモジュール式型締めアセンブリ100を挿入し、フレーム110をホイール10に金具を使用して取り付けるだけで済む。これにより、修理またはメンテナンスを、ホイールの停止時間を最小限に抑えて完了させることができるので、作業生産性への悪影響を最小限に抑えることができる。更に、モジュール式型締めアセンブリ100の取り替えは、工場技術者ではなく、メンテナンス専門作業者によって完了させることができるので、コストを最小限に抑えることができる。0044モジュール式型締めアセンブリ群100の採用によってまた、ホイール10の構造を簡易化することができる。各モジュール式部材アセンブリ100は自己完結型になっているので、モジュール式型締めアセンブリ100の種々の構成部品は、ホイール10のターンテーブル群12の間を延在するシャフト群またはプレート群には取り付けられない。更に、ベース部材112及び端部部材111、113は、構造強度及び完全性を有する材料により形成されるので、ホイール10に装着されると支持体として機能する。従って、本明細書において記載されるモジュール式型締めアセンブリ群100に使用されるホイール10は、現在使用されているホイールから大幅に簡易化される。これまで必要とされてきたシャフト群及びプレート群は、モジュール式型締めアセンブリ群100が、ホイール10のターンテーブル群12の間に必要な構造支持体となるので、無くすことができる。これにより、ブロー成形機のホイール10がより多くの空き空間を持つことができるので、ブロー成形機の修理は必ず、一層容易になる。モジュール式型締めアセンブリ群100を支持体として使用することにより更に、ブロー成形機の全体コストを下げることができるが、その理由は、構造シャフト群及びプレート群を配設するよりも構造モジュール式型締めアセンブリ群を配設する方が費用をより少なくすることができるからである。0045ベース部材112及び端部部材111、113は、構成部品群を支持し、かつホイール10に必要な構造的完全性を維持するために十分な強度特性を持つ材料により形成される必要があるのに対し、フレーム110は、金型132及び134を閉じた状態に保持する大きい型締め力によって生じる曲げモーメントに耐えることができる材料により形成される必要がないが、その理由は、曲げモーメントがこれまで説明してきたように、フレーム110に伝達されないからである。従って、フレーム110は、曲げモーメントに対して強化する必要がないので、フレーム110を比較的軽量の材料により形成することができる。これにより、モジュール式型締めアセンブリ100の取り外し、及び取り替えが容易になり、フレーム110を製造するための材料コストが低減される。0046ブロー成形機を使用して製造される容器の種類によって異なるが、成形ステーションの数は変えることができる。従って、この技術分野では、異なる数の成形ステーションを備えるホイールを設けることが知られている。現在、これらのホイールの各ホイールは、所望の用途に応じて製造する必要があり、この場合、適切な数のシャフトをターンテーブル群の間に延在させて、これらのターンテーブルの支持体とし、かつ型締めアセンブリ群の取り付け構造とする。従って、各ホイールは、特定の数の成形ステーションに対応して設計されるので、用途の種々要求を満たすために棚卸資産が膨大に膨れ上がってしまう。0047本明細書において記載される本発明によれば、種々構成に対応するために必要となる棚卸資産が最小限に抑えられる。これらのホイールはシャフト群などを必要としないので、これらのホイールは、異なる構成に対応するように製造することができる。取り付け開口部群25をホイール群10のターンテーブル群12の上に配列することができる。これらの取り付け開口部25は、多数の型締めアセンブリ構造を収容するように構成することができる。モジュール式型締めアセンブリ群100を用いて、ホイールの種々の構造に対応することができる。端部部材111、113は、ホイール10のターンテーブル群12の適切な開口部群25と一致するように位置決めされ、これらの開口部に、取り付け金具を用いて取り付けられる。これにより、同一のモジュール式型締めアセンブリ群100を種々の成形機に使用することができるので、特定の型締めアセンブリ群を特定の成形機に対応して製造する必要性を低減することができる。0048開示してきた特定の実施形態は、2トンのモジュール式型締めアセンブリを表わしているが、他のサイズのモジュール式型締めアセンブリ群は本発明の範囲に包含される。0049容器などを製造するために大型金型が必要となる例では、型締め力2トンの単一の型締め機構は、これらの半金型を、これらの半金型の閉じ位置に保持するために必要な力を付与するためには十分ではない可能性がある。現在、このような事例では、より大型の型締め機構を用いて、適切な力を供給することができる。このためには、種々のサイズの型締め機構を製造する必要がある。これらのより大型の型締め機構は十分な力を供給するが、これらの型締め機構から金型に力を供給する構成は最適ではない。これらの型締め機構は普通、これらの金型の中心と連動して、最大の力を金型の中心に加える。従って、これらの金型の端部は、十分な力を当該端部に受けないことにより、パリソンが金型キャビティの外部に流れ出す虞があり、これによって今度は、不所望な容器が製造されてしまう。0050これとは異なり、本発明によれば、図12に示すように、2つのモジュール式型締めアセンブリ100を互いに隣接して並置して、または並んで設けることにより、大型の半金型を収容することができる。この実施形態では、2つのモジュール式型締めアセンブリ100’及び100をホイール10のターンテーブル群12に取り付けて、ベース部材112’、112が互いに略平行となり、かつプラテン126’、126及び128’、128が同一平面内で動作するようにする。そのような構成とするために、半金型132がプラテン126’及び126と協働するのに対し、半金型134は、プラテン128’及び128と協働する。これにより、プラテン126’が半金型132の第1端部と協働することができ、プラテン126が半金型132の第2端部と協働することができる。同様に、プラテン128’は半金型134の第1端部と協働し、プラテン128は半金型134の第2端部と協働する。これらのモジュール式型締めアセンブリ100を協働させることにより、より大型の、よりコストの高い型締めアセンブリを設ける必要を伴うことなく、十分大きな閉じ力を大型金型に加えることができる。更に、この構成により、プラテン126’、126、128’、及び128からこれらの半金型に加わる力を、これらの半金型全体に亘ってより均等に分布させることができるので、これらの半金型の端部が、パリソンを金型キャビティに導入するときに分離するのを防止することができる。0051本発明について好適な実施形態を参照しながら説明してきたが、この技術分野の当業者であれば、本発明の範囲から逸脱しない限り、種々の変更を加えることができ、等価物を本発明の構成要素群の代わりに用いることができることを理解できるであろう。更に、多くの変形を行なって、特定の状況または材料を本発明の教示に、本発明の基本的範囲から逸脱しない限り適合させることができる。従って、本発明は、本発明を実施するために想定される最良の形態として開示される特定の実施形態に限定されず、かつ本発明は、添付の請求項の範囲に包含されるすべての実施形態を含むものである。