振動体を振動させることにより生じる運動を当該振動体に当接させる被駆動体へ伝えて駆動力とする振動モータにおいて、一端に突形状の出力部を有し、振動により当該出力部に所望の運動を発生させる振動体と、当該振動体を保持して収容する保持部材と、弾性材料からなり、当該振動体と保持部材との間に配置される緩衝部材とを備え、当該緩衝部材は、保持部材と当接する第1面が、振動体と当接する第2面に比べて面積が大きく、且つ、当該第1面及び第2面を通る中心線における断面形状が軸対称であり、当該振動体と保持部材との間に少なくとも一つの緩衝部材を配置して当該保持部材に当該振動体を収容し、当該振動体を所望の振動が可能な状態で保持することを特徴とする振動体保持機構。振動体は、略立方体の振動体本体と、当該振動体本体の一端側の側面に突した出力部とを有し、出力部に発生させる運動の中心点を通る線を基準線Lとし、前記緩衝部材は、当該基準線に対して前記中心線が90度となる位置に配置される請求項1に記載の振動体保持機構。前記緩衝部材が略円錐台形状である請求項1又は請求項2に記載の振動体保持機構。前記緩衝部材の第1面の面積S1と第2面の面積S2との比がS1/S2=1.5~4である請求項1~請求項3のいずれかに記載の振動体保持機構。前記緩衝部材が円錐コイルバネである請求項1~請求項4のいずれかに記載の振動体保持機構。前記緩衝部材の第1面を、弾性樹脂成分で保持部材に固定させる請求項1~請求項5のいずれかに記載の振動体保持機構。請求項1~請求項6のいずれかに記載の振動体保持機構を備えることを特徴とする振動モータ。請求項7に記載の振動モータをレンズ移動の駆動源として用いることを特徴とするレンズ駆動装置。振動体の振動は、出力部における所望の運動のみに変換できることが望まれるが、実際は、所望の運動以外の運動がわずかに発生する。また、部品精度のバラツキ等により、振動体ホルダ等の保持部材と振動体との間に僅かな隙間が生じる場合がある。これらが振動体の振動に影響を与え、出力部の運動に誤差が生じたり、出力効率が低下して消費電力量が増加する。特許文献1及び特許文献2では、扁平な略直方体あるいは矩形平板状の振動子の側面のうち、面積の広い側面が保持されていないため、振動子の屈曲振動時の振動ムラが抑制されず、上記課題を解決できない。また、特許文献3に開示の振動モータの場合、振動子を被駆動部材側に押圧する面と同じ面に案内ピン等の保持機構を配置し、その他の面はホルダとの間に隙間があり、押圧する面のみが保持される構成となっている。このような従来の振動モータにおける振動体の保持方法では、振動子の縦振動時の振動ムラが抑制されず、上記課題を解決できない。そこで、本件発明は、振動モータにおいて、振動体を適切に保持して、振動体に安定した振動を発生可能な振動体保持機構及びこの振動体保持機構を備える振動モータを提供することを目的とする。本発明者等は、鋭意研究を行った結果、以下の振動体保持機構、振動モータ及びレンズ駆動装置を採用することで上記目的を達成するに到った。本件発明に係る振動体保持機構は、振動体を振動させることにより生じる運動を当該振動体に当接させる被駆動体へ伝えて駆動力とする振動モータにおいて、一端に突形状の出力部を有し、振動により当該出力部に所望の運動を発生させる振動体と、当該振動体を保持して収容する保持部材と、弾性材料からなり、当該振動体と保持部材との間に配置される緩衝部材とを備え、当該緩衝部材は、保持部材と当接する第1面が、振動体と当接する第2面に比べて面積が大きく、且つ、当該第1面及び第2面を通る中心線における断面形状が軸対称であり、当該振動体と保持部材との間に少なくとも一つの緩衝部材を配置して当該保持部材に当該振動体を収容し、当該振動体を所望の振動が可能な状態で保持することを特徴とする。本件発明に係る振動体保持機構では、振動体は、略立方体の振動体本体と、当該振動体本体の一端側の側面に突した出力部とを有し、出力部に発生させる運動の中心点を通る線を基準線Lとし、前記緩衝部材は、当該基準線に対して前記中心線が90度となる位置に配置されることがより好ましい。本件発明に係る振動体保持機構は、より好ましくは、前記緩衝部材が略円錐台形状である。本件発明に係る振動体保持機構は、前記緩衝部材の第1面の面積S1と第2面の面積S2との比がS1/S2=1.5~4であると、より好ましい。本件発明に係る振動体保持機構は、より好ましくは、前記緩衝部材が円錐コイルバネである。本件発明に係る振動体保持機構は、前記緩衝部材の第1面を、弾性樹脂成分で保持部材に固定させることがより好ましい。本件発明に係る振動モータは、上述の振動体保持機構を備えることを特徴とする。本件発明に係るレンズ駆動装置は、上述の振動体保持機構を備える振動モータをレンズ移動の駆動源として用いることを特徴とする。本件発明に係る振動体保持機構は、振動モータにおいて、振動体と保持部材との間に、上記のような特徴を有する緩衝部材を配置することにより、振動体の振動を適切な状態に保つことができる。そして、振動体の出力軸において発生する望まれない運動の影響を抑制し、出力軸における望まれない回転力が振動体の振動制御に悪影響を及ぼすことが無い。その結果、振動モータの駆動ムラを低減して駆動効率の最適化を図ることができる。また、部品精度のバラツキによる影響を排除することができる。本件発明に係る振動モータは、適切な状態で振動可能に振動体を保持する振動体保持機構を備えるので、駆動ムラが無く、駆動効率の高い振動モータを提供できる。また、本件発明に係るレンズ駆動装置は、このような駆動効率の高い振動モータを備えるので、消費電力量を抑えるとともに、レンズ移動の際の制御を高精度に行うことができる。以下、本件発明に係る振動体保持機構、振動モータ及びレンズ駆動装置の好ましい実施の形態を説明する。本件発明に係る振動体保持機構は振動モータに使用される。振動モータは、振動体を振動させることにより生じる運動を当該振動体に当接させる被駆動体へ伝えて駆動力とするものである。図1は、本件発明に係る振動体保持機構1の一実施の形態を示す平面図である。この図1は、本件発明に係る振動体保持機構1を備える振動モータ10を撮像用レンズを移動させるレンズ駆動装置30に使用し、レンズの外周側に配置した例である。本件発明に係る振動体保持機構1は、振動体2と、保持部材3と、緩衝部材4とを備え、振動体2と保持部材3との間に少なくとも一つの緩衝部材4を配置して当該保持部材3に振動体2を収容し、振動体2を所望の振動が可能な状態で保持することを特徴とする。図2は振動体2の形状の一例を示す平面図である。振動体2は、振動体本体21の一端側21aに突形状の出力部22を有する。振動体2は、圧電素子に複数の電極不図示が接続される。各電極にそれぞれ所定の交流電圧を印加すると、振動体本体21には、図2の矢印A方向に伸縮する運動一次縦振動と、矢印B方向の屈曲振動が発生する。そして、各電極の周波数を揃え、位相を所定量異なるものとすることにより、一次縦振動と屈曲振動とが合成され、出力部21に楕円運動や水平往復運動等、所望の運動を発生させることができる。本実施の形態では、振動体本体21を略矩形平板状とし、一側面21aから突出して形成された出力部22の点Pにおいて、楕円運動を発生させる例を示す。振動体2は、出力部22の点Pを当該出力部22に発生させる運動の中心として設定し、出力部22の中心点Pを通る線を基準線Lとし、基準線Lにおいて、振動体本体21の縦振動及び屈曲振動が合成され、出力部22の運動に変換される。保持部材3は、振動体2が振動可能な状態に保持しながら振動体2を収容する。ここで、図1に示すように、振動体2の出力部22は、与圧機構6により、振動体本体21が被駆動体5側に押圧されて圧接される。そのため、保持部材3は、出力部22及び当該出力部22を有する側面21a及び反対側の側面21bを露出させた状態で振動体本体21を収容する。図1の平面図に示す例では、振動体本体21の出力部22側の側面21a及びその周辺と、出力部22の反対側の側面21bを露出させ、その他の面は、保持部材3で概ね覆われて、振動体2を保持する構成とした。次に、緩衝部材4は、ゴム、バネ、弾性樹脂成分等の弾性材料からなり、図1に示すように、振動体2と保持部材3との間に配置され、保持部材3で保持される振動体2の振動を緩衝する部材である。図3は、緩衝部材4の形状を説明するための模式図である。緩衝部材4は、保持部材3と当接する第1面41と、振動体2と当接する第2面42とを備える。図3aに示すように、緩衝部材4は、第1面41が第2面42に比べて面積が大きく、且つ、第1面41及び第2面42を通る中心線4Lにおける断面形状が軸対称である。緩衝部材4の外形状は、例えば、円錐台形状、四角錐台形状等が考えられ、特に円錐台形状とすると、保持部材3で振動体2を安定して保持する効果が高いので好ましい。さらに、緩衝部材4の第1面41の面積S1と第2面42の面積S2との比をS1/S2=1.5~4とすると、保持部材3で振動体2を安定して保持する効果が高いので好ましい。S1/S2が1.5未満の値であると、駆動効率を向上させる効果が発揮されない。一方、S1/S2が4を上回る値とすると、保持部材3と振動体2との間に適切に配置された状態を保持することが困難となる。なお、緩衝部材4としてバネを採用した場合、その形状は、第1面41及び第2面42を通る中心線4Lにおける断面形状が軸対称であるという緩衝部材4の形状の条件を厳密には満たさない。しかし、本件発明にいう緩衝部材4の形状の条件は、外形寸法のことである。したがって、例えば、円錐バネを緩衝部材4として用いる場合、図3bに仮想線で示した外形寸法において軸対称である。且つ、第1面41及び第2面42の大きさは、第1面41及び第2面42のバネ外周で特定するものである。次に、本件発明に係る振動体保持機構1の構成を説明する。本件発明に係る振動体保持機構1は、振動体2と保持部材3との間に少なくとも一つの緩衝部材4を配置して、振動体2が所望の振動が可能な状態で当該保持部材3で保持する。図4は、図1のA-A線における断面図である。図1及び図4に示す例では、振動体2の上面21cに、円錐バネを用いた5つの緩衝部材4を配置した。また、緩衝部材4は、図1に示すように、基準線L上に直列に並ぶ位置であり、且つ、各緩衝部材4の中心線4Lが、基準線Lに対して90度となるように配置される。このように、緩衝部材4は、振動体2と保持部材4との間であって、緩衝材4の中心線4Lが、基準線Lに対する角度が90度となる位置に配置すると、振動体2の所望の振動を妨げずに保持することができる。なお、図2に示すように、基準線L上における振動体2の出力軸22側の端面22aからの距離mが、振動体2の全長2Lの1/3~1/5となる範囲又は全長2Lの中心に、少なくとも1つの緩衝部材4のを配置すると、振動体2における不要な振動を抑制する効果が得られる。この場合、上記距離mまでの範囲に、緩衝部材4の中心線4Lがあれば良い。また、緩衝部材4は、振動体2に発生させる屈曲振動を妨げないために、その屈曲振動の節となる位置に配置する。また、図5に、緩衝部材4の別の配置例を示す。図5は、振動体本体21の上面に3つの緩衝部材4を配置するとともに、振動体本体21の側面にも、緩衝部材4の中心線4Lが基準線Lに直交する方向となる位置に2つの緩衝部材4を配置した例である。なお、緩衝部材4は、保持部材3と振動体2との隙間において、ある程度圧縮された状態で配置されるのでずれ難い。しかし、組み立て時や、不慮の振動、衝撃により緩衝部材4の位置がずれると製品不良となる。そこで、図4に示すように、保持部材3に、緩衝部材4の第1面41の形状に合わせた緩衝部材収容部31aを設け、この緩衝部材収容部31aに緩衝部材4の第1面41を配置すると、緩衝部材4の取付が行いやすく、且つ、緩衝部材4の位置をずれ難くすることができる。また、緩衝部材4の第1面41を、シリコン系、ゴム系、アクリルウレタン系のいずれかからなる弾性樹脂成分を用いて、保持部材3に固定させても良い。弾性樹脂成分は、振動体保持機構1の使用時において、保持部材3との粘着性が高く、且つ振動をある程度吸収するものであれば良い。例えば、接着剤のように組み立て時は流動性が高く、その後、保持部材3及び緩衝材4に密着した状態で固化が進む弾性樹脂成分が考えられる。弾性樹脂成分を用いることにより、緩衝部材4の第2面42と振動体2とが安定して接触した状態が保たれ、駆動効率をより高くすることができる。次に、本件発明に係る振動モータ10について説明する。本件発明に係る振動モータ10は、上述の本件発明に係る振動体保持機構1を備えることを特徴とする。図1は、本件発明に係る振動モータ10を撮像用レンズを移動させるレンズ駆動装置30に使用した例である。図1及び図4に示すように、振動モータ10の振動体2は、その一方側の側面21aに有する出力部22が被駆動体5に当接する位置に配置され、他方の側面21bには与圧機構6が当接配置される。被駆動体5及び与圧機構6は、それぞれベース部材9に取り付けられ、振動体2は、ベース部材9に取り付けられた保持部材3に保持される。保持部材3は、振動体本体21における基準線Lと平行な3つの側面を囲む第1部材31と、この第1部材31に配置された振動体2の残りの1面を覆う第2部材32とからなる。第2部材32は、図4に示すように、振動体2と対向する面に、緩衝部材収容部32aが複数設けられる。この緩衝部材収容部32aは、緩衝部材4の高さより浅く、緩衝部材4の第1面41に併せた円柱形状の溝で形成される。保持部材3の第1部材31に振動体2が配置され、第2部材32の緩衝部材収容部32aにそれぞれ円錐バネ4を挿入配置された状態で、保持部材3の第2部材32がベース部材9に固定される。ここで、緩衝部材4は振動体2と当接し、保持部材3の第2部材32は振動体2と僅かに離間する。図1に示すように、この振動体2は、基準線L上において、出力部22及び被駆動体5の固定軸52の中心を通り、被駆動体3の駆動伝達部31の外周面に当接して配置され、保持部材3に保持される。被駆動体5は、振動体2の出力部22から伝達された運動に基づき駆動される可動部材である。図1及び図4に示す例では、外形状が略円柱状の駆動伝達部51が固定軸52を中心に回転可能にベース部材9に取り付けられる。この駆動伝達部51に、振動体2の出力部22が圧接され、出力部22が所定の運動をすると、出力部22と駆動伝達部51との摩擦力により、駆動伝達部51が回転する。駆動伝達部51に付随して回転する駆動力出力部53に、図示しないレンズ駆動機構が接続されることによりレンズ移動装置の駆動源として作用する。なお、被駆動体5は、振動モータ10から直接駆動される駆動対象物自体であってもよいし、駆動対象物に駆動力を伝達する間接部材であっても良い。次に、与圧機構6は、振動体2の他端側の側面21bにおいて、振動体2を被駆動体5側に押圧する。本実施の形態では、与圧機構6は、図1及び図4に示すように、与圧源7と、与圧伝達部61と、与圧補正部62とを備え、振動体2の出力部22とは反対の側面21b側に配置される。与圧源7はスプリングコイルからなり、振動体2とは離間し、コイルスプリングの伸縮方向が基準線Lと平行となる位置に配置され、一方の端部71がベース部材9に固定され、他方の端部72は与圧伝達部61に接続される。与圧機構6の与圧伝達部61は、与圧源7の与圧力を振動体2側に伝達する部材である。本実施の形態では、与圧伝達部61は、支軸8を介してベース部材9に取り付けられ、支軸8を中心に回動可能なアーム状の部材である。そして、与圧伝達部61は、与圧源接続部63で与圧源7と接続することにより、与圧源接続部63には矢印D方向に力が作用して支軸8を中心に回動し、与圧伝達部61の振動体2と対向する端部が振動体2に近付く方向に力が作用する。この結果、与圧機構6には、振動体2を被駆動体3側に押圧する力が生じる。さらに、与圧機構6には、振動体2との当接位置に回動自在に設けられ、エンジニアリングプラスチックからなる与圧補正部62を備える。図1及び図4に示すように、回転可能な与圧補正部62を、与圧伝達部61と振動体2の側面2bとの間に配置することにより、振動体2の側面21bに対して、与圧伝達部61の押圧力の角度を補正して振動体2に対して所定の角度で圧力を付与することができる。この結果、振動体2を被駆動体3側に適切な角度で安定して圧接させることができる。また、与圧伝達部5と振動体2との間の力に乱れが生じる場合の緩衝効果が得られる。被駆動部材5は、振動体2の出力部22から伝達された運動に基づき駆動される可動部材である。図1及び図4に示す例では、外形状が略円柱状の駆動伝達部51が固定軸52を中心に回転可能にベース部材9に取り付けられる。この駆動伝達部51に、振動体2の出力部22が圧接され、出力部22が所定の運動をすると、出力部22と駆動伝達部51との摩擦力により駆動伝達部51が回転する。駆動伝達部51に付随して回転する駆動力出力部53に、図示しないレンズ移動機構が接続されることによりレンズ移動機構の駆動源として作用する。なお、被駆動体5は、振動モータ10から直接駆動される駆動対象物自体であってもよいし、駆動対象物に駆動力を伝達する間接部材であっても良い。次に、本件発明に係るレンズ駆動装置30について説明する。本件発明に係るレンズ駆動装置30は、レンズを光軸方向に移動させる駆動源として、図1に示すように、上述の振動モータ10を、レンズの外周側に備えることを特徴とする。このように、本件発明に係るレンズ駆動装置30は、上述の振動体保持機構を有する振動モータ10を用いるので、振動体2において適切な振動を発生させることができ、出力部22に出力される運動にムラが無く、且つ駆動効率が良く、微調整の精度が求められるレンズ移動装置の駆動源として好適である。