洗浄液が設定された高さまで満たされた洗浄液タンク;前記洗浄液タンクの内部に備わるマイナス電極;有機発光表示装置製造用メタルマスクが一側に取り付けられ、前記メタルマツが前記マイナス電極に接触することを誘導するメタルジグ;前記メタルマスクと設定された間隔を置いて、前記洗浄液タンクの内部に設けられるプラス電極;及び前記マイナス電極及び前記プラス電極に電気的に接続される整流装置を含む洗浄装置。前記洗浄液タンクの下部に設けられて、前記整流装置から供給されたマイナス電圧を前記マイナス電極に伝達するマイナスブースバー;及び前記マイナスブースバーに設けられて、前記マイナス電極と接触する弾性部材をさらに含む、請求項1に記載の洗浄装置。前記メタルジグの上端には前記洗浄液タンクの一側に掛かる掛けバーが連結される、請求項1に記載の洗浄装置。前記メタルジグを設定された位置から水平及び垂直移動して、前記洗浄液タンクの上部に形成された入口部を通じて前記洗浄液タンクの内部にローディング及びアンローディングするロボット;前記整流装置及び前記ロボットを設定されたプログラムによって遠隔で制御する遠隔制御装置;及び前記整流装置と前記遠隔制御装置の状態を表示する表示装置をさらに含む、請求項1に記載の洗浄装置。前記プラス電極は、前記メタルジグを中心に置き、前記メタルジグと間隔を置いて前記洗浄液タンクの内面に複数設置され、前記メタルマスクと対向して配置される、請求項1に記載の洗浄装置。前記洗浄液タンクの上部入口を覆うカバーをさらに含み、前記カバーには前記洗浄液タンクで発生するガスを外部に排出する排気ラインが連結され、前記排気ラインには前記排気ラインを通るガスの濃度を感知するガス濃度計が設けられる、請求項1に記載の洗浄装置。前記ガス濃度計は水素の濃度を感知する水素濃度計である、請求項6に記載の洗浄装置。前記メタルマスクと前記メタルジグとの間には絶縁部材が介される、請求項1に記載の洗浄装置。本発明の目的は、洗浄対象物を効率的に洗浄することができる洗浄装置を提供することにある。本発明の実施形態に係る洗浄装置は、洗浄液が設定された高さまで満たされた洗浄液タンクと、前記洗浄液タンクの内部に備わるマイナス電極と、有機発光表示装置製造用メタルマスクが一側に取り付けられ、前記メタルマスクが前記マイナス電極に接触することを誘導するメタルジグと、前記メタルマスクと設定された間隔を置いて前記洗浄液タンクの内部に設けられるプラス電極と、前記マイナス電極及び前記プラス電極に電気的に接続される整流装置とを含む。前記洗浄装置は、前記洗浄液タンクの下部に設けられて、前記整流装置から供給されたマイナス電圧を前記マイナス電極に伝達するマイナスブースバーと、前記マイナスブースバーに設けられて、前記マイナス電極と接触される弾性部材とをさらに含むことができる。前記メタルジグの上端には前記洗浄液タンクの一側に掛かる掛けバーを連結することができる。前記洗浄装置は、前記メタルジグを設定された位置から水平及び垂直移動して、前記洗浄液タンクの上部に形成された入口部を通じて前記洗浄液タンクの内部にローディング及びアンローディングするロボットと、前記整流装置と前記ロボットを設定されたプログラムによって遠隔で制御する遠隔制御装置と、前記整流装置と前記遠隔制御装置の状態を表示する表示装置とをさらに含むことができる。前記プラス電極は、前記メタルジグを中心に置き、前記メタルジグと間隔を置いて前記洗浄液タンクの内面に複数設置され、前記メタルマスクと対向して配置される。前記洗浄装置は、前記洗浄液タンクの上部入口を覆うカバーをさらに含むことができる。前記カバーには前記洗浄液タンクで発生するガスを外部に排出する排気ラインが連結され、前記排気ラインには前記排気ラインを通るガスの濃度を感知するガス濃度計を設けることができる。前記ガス濃度計は、水素の濃度を感知する水素濃度計とすることができる。前記メタルマスクと前記メタルジグとの間には絶縁部材を介することができる。本発明に係る洗浄装置によれば、マイナス電極に洗浄対象物を接触させた状態でメタルマスクに対する洗浄を良好に実施することができる。さらに、ロボットを利用して洗浄液タンクの設定された位置、つまり洗浄槽の下部に設けられたマイナスブースバーにメタルマスクを容易にローディングすることができる。以下、添付した図面を参照して、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明の実施形態について詳細に説明する。本発明は種々の相異な形態に実現でき、ここで説明する実施形態に限られない。本発明の実施形態を明確に説明するために説明と関係ない部分は省略し、明細書の全体にわたって同一または類似する構成要素に対しては同一の参照符号を付けた。また、図面において、説明の便宜のために各構成の大きさ及び厚さを任意で示したので、本発明がこれに限られない。図面において、種々の層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の上にまたは上にあるというとき、これは他の部分のすぐ上にある場合だけでなく、その間に他の部分がある場合も含む。一方、ある部分が他の部分のすぐ上にあるというときには、中間に他の部分がないことを意味する。図1は、本発明の実施形態に係る洗浄装置を概略的に示した構成図である。図1を参照すれば、洗浄装置は、プラス電極140、洗浄対象物であるメタルマスク100、洗浄液120、マイナスブースバー150、弾性部材170、マイナス電極180が収容される洗浄液タンク130、及びプラス電極140とマイナス電極18に電気的に接続された整流装置110を含む。ここで、洗浄液タンク130の底面にはサポート197が設けられ、洗浄液タンク130の上端にはストッパー195によって支持された掛けバー190が設けられる。洗浄液タンク130には洗浄液120が設定された高さまで充填されて、この洗浄液120に浸るようにメタルジグ105が設けられる。このメタルジグ105には、洗浄対象物としてステンレスやインバーinvar材質のメタルマスク100が固定されて設けられる。ここで洗浄対象物は、有機発光表示装置をはじめとする電子機器の製造工程中に用いることができるメタルマストをはじめとして、異物の除去が必要な適正の洗浄対象物が適用できる。洗浄液タンク130の内部下段部にはサポート197によって支持されたマイナスブースバー150が固定されて設けられる。図面に示したように、サポート197はその一端を洗浄液タンク130の底面に固定させて、洗浄液タンク130の内部に設置されているが、これとは異なって一端を洗浄液タンク130の側面に固定させることもできる。マイナスブースバー150の上端には弾性部材170によって弾性的に支持されるマイナス電極180が配置され、弾性部材170とマイナス電極180とを中心に置き、これらの両側にガイド160を配置することができる。このガイド160は洗浄装置の設計仕様によって選択的に備えることができる。メタルマスク100が装着されたメタルジグ105を洗浄液タンク130の内部に設置するために、メタルジグ105が洗浄液タンク130の上部から下部方向に移動すると、メタルマスト100の下端面がマイナス電極180に密着する。メタルマスク100とメタルジグ105との間には、これらを絶縁させるための絶縁部材107が配置される。ここで、弾性部材170はマイナス電極180をメタルマスク100に弾性的に密着させる。メタルジグ105の上段部には掛けバー190が備えられ、掛けバー190は洗浄液タンク130の上端に形成されたストッパー195によって支持される。したがって、メタルジグ105は洗浄液タンク130の設定された位置に堅固に支持される。同時に、ガイド160は、メタルジグ105が洗浄液タンク130の上部から下部に移動するとき、メタルジグ105の移動をガイドして、メタルマスク100とマイナス電極180とが容易に接触するようにする。図1に示したように、プラス電極140は、メタルジグ105を中心に置いて両側に複数配置され、洗浄液タンク130の両内側面に近接または密着するように設けられる。本実施形態は洗浄液タンク130の内側面に密着した場合である。このとき、一つのプラス電極140はメタルマスク100と対向するように配置される。洗浄液タンク130の外部にはマイナスブースバー150及び前記プラス電極140と電気的に接続された整流装置110が設けられ、整流装置110はマイナスブースバー150にマイナス電圧を印加し、プラス電極140にプラス電圧を印加する。マイナスブースバー150に印加されたマイナス電圧は、弾性部材170及びマイナス電極180を通じてメタルマスク100に伝達される。図2は、本発明の実施形態による洗浄装置の全体的なシステム構成図である。図2を参照すれば、洗浄液タンク130の上部にはロボット200が配置され、ロボット200はメタルジグ105を3次元空間で垂直または水平に移動して、洗浄液タンク130の内部の設定された位置にローディングさせる。整流装置110は遠隔制御装置210に連結され、遠隔制御装置210は整流装置110及び遠隔制御装置210の状態を表示する表示装置220に連結される。同時に、ロボット200は設定されたプログラムに従って遠隔制御装置210によって制御することができる。図示したように、洗浄液タンク130の上部入口部にはカバー230を設けてもよく、カバー230は、洗浄液タンク130の上部入口部を密閉するように、ロボット200によって装着及び離脱されることができる。図3は、本発明の実施形態に係る洗浄装置の内部側面図及びその一部詳細図である。図3を参照すれば、マイナスブースバー150には弾性部材170が設けられ、この弾性部材170の端部にはマイナス電極180が具備される。弾性部材170は、半円状に曲がった板スプリング形態を有しており、これによってマイナス電極180をメタルマスク100に弾性的に密着させる。本発明の実施形態において、メタルジグ105が洗浄液タンク130に入水され、その一端をマイナスブースバー150に接触させて、これによって支持されるとき、掛けバー190がストッパー195に接触するので、メタルジグ105は洗浄液タンク130の内部に堅固な状態で配置できる。図4A及び図4Bは、それぞれ本発明の実施形態に係る洗浄装置の内部正面図及び側面図である。図4A及び図4Bを参照すれば、洗浄液タンク130の上部入口部に設けられたカバー230は、洗浄液タンク130の内部で発生しうるガスが外部に漏れ出ないように、入口部を密封する構造を持つことが好ましい。同時に、カバー230には洗浄液タンク130の内部で発生した反応ガスが排出される排気ライン400が連結され、排気ライン400には水素濃度計410を設置してもよい。このために、洗浄液120がメタルマスク100を洗浄する間に洗浄液120で発生する水素ガスは排気ライン400を通じて排出され、水素濃度計410はその水素の濃度を感知して遠隔制御装置210に送信し、表示装置220にはこれによる値が表示される。本発明の実施形態において、洗浄装置は、排気ライン400を移動する水素の濃度を利用して、メタルマスクの洗浄状態を感知することができる。上述のように、ロボットを利用して洗浄液タンク130の設定された位置、つまり洗浄液タンク130の下部に設けられたマイナスブースバー150にメタルジグ105を容易にローディングすることができる。同時に、弾性部材170は、マイナスブースバー150に装着されたマイナス電極180にメタルマスク100を弾性的に密着させて電圧を安定的に印加し、排気ライン400に設けられた前記水素濃度計410を利用して洗浄状態を容易に確認することができる。以上、本発明に関する好ましい実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の実施形態から当該発明が属する技術分野における通常の知識を有する者によって容易に変更されて均等であると認められる範囲の全ての変更を含む。