"棒体2と、該棒体2の軸線に対して直交するように延出される第1係止ピン3と、該第1係止ピン3に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される第2係止ピン4とを備え、ハンドル50のリム53とアーム52の結合部56に、第1係止ピン3が掛止され、該第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4が操作方向に移動させられてハンドル50のリム53の外面に当接し、棒体2がさらに操作方向に操作されて、ハンドル50が開閉されるハンドル操作工具において、前記棒体2は、先端部2aに形成される凹部5と、該凹部5に連通するように先端部2aに周方向に形成される長孔6と、凹部5に回動自在に内挿される回動軸7とを備え、前記第1係止ピン3は、回動軸7に固着されるとともに、長孔6に遊挿され、前記第2係止ピン4は、長孔6の一端部6aと他端部6bとに当接するそれぞれの前記第1係止ピン3に対して平行するように、棒体2の先端部2aに着脱自在に設けられることを特徴とするハンドル操作工具。棒体2と、該棒体2の軸線に対して直交するように延出される第1係止ピン3と、該第1係止ピン3に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される第2係止ピン4とを備え、ハンドル50のリム53とアーム52の結合部56に、第1係止ピン3が掛止され、該第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4が操作方向に移動させられてハンドル50のリム53の外面に当接し、棒体2をさらに操作方向に操作してハンドル50を開閉するハンドル操作工具において、前記棒体2は、第1係止ピン3が設けられる第1棒状部21Aと、第2係止ピン4が設けられる第2棒状部21Bとに分割できるように構成され、第1棒状部21Aは、筒体201と、該筒体201の外周面に周方向に形成される長孔202と、筒体201に回動自在に内挿されるとともに、長孔202のいずれか一方の端部側に回動するように弾性付勢される回動軸204とを備え、前記第1係止ピン3は、回動軸204に固着されるとともに、長孔202に遊挿され、弾性付勢される回動軸204の回動によって、長孔202のいずれか一方の端部202aに圧接され、前記第2係止ピン4は、長孔202のいずれか一方の端部202aに圧接される前記第1係止ピン3に対して平行するように、筒体201に固着されることを特徴とするハンドル操作工具。前記第1棒状部21Aと、前記第2棒状部21Bとの位置が入れ替えられるように、第1棒状部21Aは、複数の差込凹部2010,2010が形成され、第2棒状部21Bは、各差込凹部2010,2010のうちいずれか1つに差し込まれる差込凸部2011が形成されることを特徴とする請求項2に記載のハンドル操作工具。しかしながら、上述したいずれのウイルキーも、ハンドル50を1/4回動操作するごとに、ウイルキー1を持ち上げて、ハンドル50のリム53とアーム52との結合部56から、該結合部56に係止しているウイルキー1の各係止ピン3,4を取り外して、つぎの結合部56に掛止する必要がある。この際、ウイルキー1の重量が大きいため、ウイルキー1を持ち上げるのは、容易ではなく、多大の労力を要するという問題がある。そこで、本発明は、持ち上げることなく、各係止ピンを、ハンドルのリムとアームとの結合部に係止させることができるハンドル操作工具を提供することを課題とする。本発明に係るハンドル操作工具は、棒体2と、該棒体2の軸線に対して直交するように延出される第1係止ピン3と、該第1係止ピン3に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される第2係止ピン4とを備え、ハンドル50のリム53とアーム52の結合部56に、第1係止ピン3が掛止され、該第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4が操作方向に移動させられてハンドル50のリム53の外面に当接し、棒体2がさらに操作方向に操作されて、ハンドル50が開閉されるハンドル操作工具において、前記棒体2は、先端部2aに形成される凹部5と、該凹部5に連通するように先端部2aに周方向に形成される長孔6と、凹部5に回動自在に内挿される回動軸7とを備え、前記第1係止ピン3は、回動軸7に固着されるとともに、長孔6に遊挿され、前記第2係止ピン4は、長孔6の一端部6aと他端部6bとに当接するそれぞれの前記第1係止ピン3に対して平行するように、棒体2の先端部2aに着脱自在に設けられることを特徴とする。かかる構成によれば、ハンドル50のリム53とアーム52との結合部56に、第1係止ピン3が掛止されて、該第1係止ピン3が長孔6の一端部6aに当接され、前記結合部56と長孔6の一端部6aとで第1係止ピン3の係止状態がロックされ、棒体2が操作方向に操作されて、第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4が操作方向に移動させられて、ハンドル50のリム53の外面に当接し、棒体2がさらに操作方向に操作されることで、ハンドル50が軸心まわりに90度回転できるようになる。ハンドル50が回転した後、第1係止ピン3が前記結合部56から離間し、第1係止ピン3に対するロックが解除されて、第1係止ピン3が長孔6を移動できる状態になり、第1係止ピン3が前記結合部56から引き抜かれることなく、棒体2がつぎの結合部56に向かって移動すると、第1係止ピン3が、つぎの結合部56のアーム52に当接しながら、長孔6の一端部6aから他端部6bへ移動することになる。そうすることで、第1係止ピン3が、つぎの結合部56のアーム52を乗り越えることになり、つぎの結合部56に対して、前記と同様に、掛止されるようになる。そして、つぎの結合部56と長孔6の一端部6aとで第1係止ピン3の係止状態がロックされ、第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4がハンドル50のリム53の外面に当接し、ハンドル50がさらに90度回転する。その後、前記と同じ操作を繰り返すことで、ハンドル50が連続的に回動する。また、本発明に係る別のハンドル操作工具は、棒体2と、該棒体2の軸線に対して直交するように延出される第1係止ピン3と、該第1係止ピン3に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される第2係止ピン4とを備え、ハンドル50のリム53とアーム52の結合部56に、第1係止ピン3が掛止され、該第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4が操作方向に移動させられてハンドル50のリム53の外面に当接し、棒体2をさらに操作方向に操作してハンドル50を開閉するハンドル操作工具において、前記棒体2は、第1係止ピン3が設けられる第1棒状部21Aと、第2係止ピン4が設けられる第2棒状部21Bとに分割できるように構成され、第1棒状部21Aは、筒体201と、該筒体201の外周面に周方向に形成される長孔202と、筒体201に回動自在に内挿されるとともに、長孔202のいずれか一方の端部側に回動するように弾性付勢される回動軸204とを備え、前記第1係止ピン3は、回動軸204に固着されるとともに、長孔202に遊挿され、弾性付勢される回動軸204の回動によって、長孔202のいずれか一方の端部202aに圧接され、前記第2係止ピン4は、長孔202のいずれか一方の端部202aに圧接される前記第1係止ピン3に対して平行するように、筒体201に固着されることを特徴とする。かかる構成によれば、第1係止ピン3が、ハンドル50のリム53とアーム52との結合部56に常に係止するように、弾性部材203,203によって長孔202のいずれか一方の端部202a,202bに圧接されるので、前記結合部56のアーム52を乗り越えた後は、前記結合部56に対して操作準備をとることができる。また、本発明によれば、前記第1棒状部21Aと、前記第2棒状部21Bとの位置が入れ替えられるように、第1棒状部21Aは、複数の差込凹部2010,2010が形成され、第2棒状部21Bは、各差込凹部2010,2010のうちいずれか1つに差し込まれる差込凸部2011が形成されるようにしてもよい。かかる構成によれば、ハンドル50の操作方向の上流側に位置する結合部56に対して、作業者が下流側に位置する場合と、ハンドル50の操作方向の下流側に位置する結合部56に対して、作業者が上流側に位置する場合とで、作業者の立ち位置から操作しやすいように、第1棒状部21Aと第2棒状部21Bとの位置を変えることができる。すなわち、作業者の操作する力が第1係止ピン3および第2係止ピン4に有効に伝達できる位置に、第1棒状部21Aおよび第2棒状部21Bを配置することができる。本発明によれば、棒体の外筒に周方向に形成される長孔に、外筒に内挿される内筒の外周面に固着される第1係止ピンを遊挿するようにしたので、ハンドルを操作する方向の上流側に位置するアームを順次乗り越えることができる。すなわち、ハンドルを数回に分けて操作する際に、ハンドル操作工具を持ち上げることがないので、労力を低減できるとともに、煩雑さがなくなる。また、ハンドルのリムとアームとの結合部に掛止されて係止する第1係止ピンが、長孔の一端部に当接することで、長孔の一端部と前記結合部とで第1係止ピンがロックされ、ロックされた第1係止ピンに対して、第2係止ピンが平行するように、外筒に着脱されるので、どのような形態のハンドルであっても、作業者の操作する力を第1係止ピンおよび第2係止ピンに有効に伝達できるようになり、ハンドルを容易に操作することができる。本発明に係るハンドル操作工具以下、ウイルキーというの実施形態について図1~図4を参照しながら説明する。第1実施形態本実施形態に係るウイルキー1は、図1a,bに示すように、棒体2と、第1係止ピン3と、第2係止ピン4とを備えている。棒体2は、把持部2Aと、係止部2Bとを有している。把持部2Aは、作業者が両手で把持できる太さと長さとを有している。係止部2Bは、先端部2aに形成される凹部5と、該凹部5に内挿される回動軸7とを有している。先端部2aには、周方向に沿って1/4円弧状の長孔6が形成されている。この長孔6は、第1係止ピン3が90度の範囲で移動できるようになっている。回動軸7は、凹部5に回動自在に内挿されている。また、回動軸7は、第1係止ピン3のねじ部3aに螺合するねじ孔7aが形成されている。そして、第1係止ピン3は、回動軸7の軸線に対して直交するように、回動軸7の外周面に固着されている。具体的に説明すると、第1係止ピン3のねじ部3aが回動軸7のねじ孔7aに螺合している。また、第1係止ピン3は、先端部2aの長孔6を自在に移動できるように、該長孔6に遊挿されている。そして、先端部2aには、長孔6の一端部6aおよび他端部6bと同じ位置に並ぶように、四角形状の座部8,8が先端部2aの外周面に切り欠かれて形成されている。そして、各座部8,8には、第2係止ピン4のねじ部4aに螺合するねじ孔8aが形成されている。すなわち、長孔6の一端部6aに第1係止ピン3が当接している場合は、長孔6の一端部6aと並ぶ座部8のねじ孔8aに第2係止ピン4が螺着して、第1係止ピン3と第2係止ピン4とが平行する。一方、長孔6の他端部6bに第1係止ピン3が当接している場合は、長孔6の他端部6bと並ぶ座部8のねじ孔8aに第2係止ピン4が螺着して、第1係止ピン3と第2係止ピン4とが平行する。そして、第1係止ピン3は、ハンドル50のリム53とアーム52の結合部56に、掛止される長さを有し、基端部にねじ部3aが形成されている。一方、第2係止ピン4は、第1係止ピン3と同じように、基端部にねじ部4aが形成され、第1係止ピン3と同一長さに形成されている。そして、第2係止ピン4は、前記結合部56に掛止される第1係止ピン3に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される。そして、第2係止ピン4は、第1係止ピン3を支点にして、操作方向時計方向に移動されて、ハンドル50のリム53の外面に当接する。第1係止ピン3が、長孔6の一端部6aに当接する場合と、他端部6bに当接する場合とがある理由は、作業者の立ち位置に関係する。ここで、作業者の立ち位置と、長孔6の端部6a,6bに対する第1係止ピン3の当接との関係について、図2を参照して説明する。なお、ハンドル操作工具1の第1係止ピン3を掛止するハンドル50の結合部56を基準にして、反時計方向側を上流側とし、時計方向を下流側とする。例えば、ハンドル50を矢印の操作方向時計方向に操作する場合、この操作方向に対して、作業者が下流側に位置する場合は、第1係止ピン3が長孔6の一端部6aに当接した状態で、ハンドル50の結合部56に掛止される。すなわち、第1係止ピン3は、長孔6の一端部6aとハンドル50の結合部56とでロックされる。そして、ロックされた状態の第1係止ピン3を支点して、棒体2が回動操作されることで、第2係止ピン4が、第1係止ピン3よりも下流側に位置して、ハンドル50のリム53の外面に当接することになる。ハンドル50の操作方向に対して、作業者が上流側に位置する場合は、第1係止ピン3が長孔6の他端部6bに当接した状態で、第1係止ピン3がハンドル50の結合部56に掛止される一方、第2係止ピン4が、第1係止ピン3よりも下流側に位置して、ハンドル50のリム53の外面に当接することになる。つぎに使用態様について説明する。まず、図3aに示すように、ハンドル50のリム53とアーム52との結合部56に、第1係止ピン3が掛止され、該第1係止ピン3が長孔6の一端部6aに当接されて、前記結合部56と長孔6の一端部6aとで第1係止ピン3の係止状態がロックされる。この状態で、棒体2が操作方向に操作されて、第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4が、操作方向に移動して、ハンドル50のリム53の外面に当接する。そして、棒体2がさらに操作方向に操作されることで、ハンドル50が軸心まわりに90度1/4回転する。そして、第1係止ピン3が前記結合部56から離間し、第1係止ピン3が係止状態から解除されて長孔6を移動できる状態にし、第1係止ピン3が前記結合部56から引き抜かれることなく、図3bに示すように、棒体2がつぎの結合部56側に向かって移動すると、第1係止ピン3が、つぎの結合部56のアーム52に当接しながら、長孔6の一端部6aから他端部6bへ移動する。そうすることで、第1係止ピン3が、つぎの結合部56のアーム52を乗り越えることになり、つぎの結合部56に対して、前記と同様に掛止されるようになる。そして、つぎの結合部56と長孔6の一端部6aとで第1係止ピン3の係止状態がロックされ、第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4がハンドル50のリム52の外面に当接され、棒体2がさらに操作方向に操作されると、ハンドル50がさらに90度回転する。その後、前記操作を繰り返すことで、ハンドル50が連続的に回動して、弁が開または閉される。このように、本発明によれば、棒体2の先端部2aに形成される長孔6に、該先端部2aの凹部5に内挿される回動軸7に固着される第1係止ピン3が遊挿されるので、ハンドル50を操作する方向の上流側に位置するアーム52を順次乗り越えることができる。すなわち、ハンドル50を数回に分けて操作する際に、ハンドル操作工具1を持ち上げることがないので、労力を低減できるとともに、煩雑さがなくなる。また、ハンドル50のリム53とアーム52との結合部56に掛止する第1係止ピン3を、長孔6の一端部6aに当接することで、前記結合部56に係止する第1係止ピン3がロックされ、ロックされた第1係止ピン3に対して、第2係止ピン4が平行するように、棒体2の先端部2aに着脱されるので、どのような形態のハンドル50であっても、作業者の操作する力を第1係止ピン3および第2係止ピン4に有効に伝達できるようになり、ハンドル50を容易に開閉操作することができる。第2実施形態つぎに第2実施形態に係るハンドル操作工具について図4及び図5を参照して説明する。該ハンドル操作工具10は、作業者が把持する棒体2を、第1棒状部21Aと、第2棒状部21Bとに分割できるように構成する。第1棒状部21Aは、筒体201と、回動軸204とで構成される。筒体201は、両端部に差込凹部2010,2010が形成されるとともに、図5に示すように、中央部の外周面に周方向に沿って1/4円弧状の長孔202が形成されている。この長孔202は、回動軸204に固着される第1係止ピン3が遊挿されて、90度の範囲で移動できるようになっている。回動軸204は、筒体201の先端部に回動自在に内挿されている。そして、図5に示すように、弾性部材ねじりバネ203,203によって、長孔202のいずれか一方の端部202a,202b側に弾性付勢されている。そして、回動軸204の外周面に、軸線に対して直交方向に第1係止ピン3が固着されるとともに、長孔202に遊挿されている。第2棒状部21Bは、先端部の端面に、筒体201のいずれの差込凹部2010にも差し込みできる差込凸部2011が形成されている。そして、第1棒状部21Aの差込凹部2010,2010に対して直交方向に貫通孔2012が形成されるとともに、第2棒状部21Bの差込凸部2011に対して直交方向に貫通孔2013が形成されている。そして、固定ピン22が、差込凹部2010および差込凸部2011の各貫通孔2012,2013に挿通されて、第1棒状部21Aと第2棒状部21Bとが連結固定される。さらに、回動軸204は、弾性部材203,203によって、長孔202のいずれか一方の端部202a,202bに圧接される前記第1係止ピン3に対して平行するように、第2係止ピン4が固着されている。つぎに使用態様について説明する。まず、ハンドル50のリム53とアーム52との結合部56に、第1係止ピン3が掛止され、長孔202の一端部202aに圧接している第1係止ピン3が、前記結合部56と長孔202の一端部202aとで第1係止ピン3の係止状態がロックされる。この状態で、棒体21が操作方向に操作されて、第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4が、操作方向に移動して、ハンドル50のリム53の外面に当接される。そして、棒体2がさらに操作方向に操作されることで、ハンドル50が軸心まわりに90度回転するようになる。そして、第1係止ピン3が前記結合部56から離間して、第1係止ピン3が前記結合部56から引き抜かれることなく、棒体2がつぎの結合部56に向かって移動すると、第1係止ピン3が、つぎの結合部56のアーム52に当接しながら、弾性部材203,203の弾性力に抗して、長孔202の一端部202aから他端部202bへ移動する。そうすることで、第1係止ピン3が、つぎの結合部56のアーム52を乗り越えて、長孔202の一端部202aに圧接することになる。そして、つぎの結合部56に対して、前記と同様に掛止されるようになる。そして、つぎの結合部56と長孔202の一端部202aとで第1係止ピン3の係止状態がロックされ、第1係止ピン3を支点にして、第2係止ピン4がハンドル50のリム53の外面に当接し、ハンドル50をさらに90度回転する。その後、前記操作を繰り返すことで、ハンドル50が連続的に回動して、弁が開または閉されるようになる。図4に示すハンドル操作工具の場合、第1係止ピン3が長孔202の一端部202aに常時弾性付勢されるので、作業者の立ち位置によっては、第1係止ピン3をロックできない場合が生じる。この場合、図4の一点鎖線で示すように、作業者の立ち位置から操作しやすいように、棒体2の差込凸部2011を、筒体201の差込凹部2010に差し込んで、棒体2の位置を変えることができる。すなわち、作業者の操作する力が第1係止ピン3および第2係止ピン4に有効に伝達できる位置に棒体2を配置することができる。このように、第2実施形態にかかるハンドル操作工具10によれば、作業者の操作する力が第1係止ピン3および第2係止ピン4に有効に伝達できる位置に棒体2を配置することができる。なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、種々変更することができる。例えば、前記第2実施形態の場合、前記棒体2は、第1係止ピン3を有する第1棒状部21Aと、第2係止ピン4を有する第2棒状部21Bとに分割できるように構成したが、図6に示すように、第2係止ピン4を有する第2棒状部21Bを、第2係止ピン4を有する係止部210Bと、作業者が把持する把持部211Bとにさらに分割して、第1係止ピン3と第2係止ピン4との役割が入れ替われるようにしてもよい。すなわち、第2係止ピン4をハンドル50の結合部56に掛止して、第1係止ピン3をハンドル50のリム53の外面に当接するようにしてもよい。なお、図中の符号2014は、後述の差込凸部2111が差し込まれる差込凹部、2015および2110は、固定ピン22が挿通される貫通孔、2111は、前記差込凹部2014、あるいは、第1棒状部21Aの差込凸凹部2010に差し込まれる差込凸部を示す。また、前記各実施形態の場合、水平方向に配置されたハンドル50を例にとって説明したが、上下方向に配置されたハンドルであってもよい。"