"メタアクリル基を2個以上有する化合物A、フルオロエチレン、水酸基含有ビニルエーテル及び水酸基含有しないビニルモノマーを構成単量体単位とする共重合体B及び有機溶剤Cを含有する活性エネルギー線硬化型塗料組成物。前記A及びB成分の合計量100重量部に対して、A~C成分を下記の割合で含有する請求項1記載の活性エネルギー線硬化型塗料組成物。A成分:90~99.9重量部B成分:0.1~10重量部C成分:1~1000重量部前記A成分が、メタアクリル基を3個以上有する化合物を含む請求項1又は請求項2記載の活性エネルギー線硬化型塗料組成物。前記B成分が、水酸基価が40~89mgKOH/gである請求項1~請求項3記載の活性エネルギー線硬化型塗料組成物。前記B成分の数平均分子量が3,000~30,000である請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型塗料組成物。前記B成分のフルオロエチレンがクロロトリフルオロエチレンである請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型塗料組成物。前記B成分が、フルオロエチレンと水酸基含有ビニルエーテルと水酸基含有しないビニルモノマーの共重合割合が、重量比で::=40~60:1~30:10~59とする共重合体である請求項1~請求項6のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型塗料組成物。請求項1~請求項7のいずれか1項に記載の組成物の硬化膜。硬化物のオレイン酸に対する接触角が1~30°である請求項8記載の硬化膜。請求項7又は請求項8に記載の硬化膜を有する物品。本発明者らは、種々の基材に対して、特にプラスチック基材に対して、硬化膜が耐指紋性指紋が目立ち難く且つ拭取り易い、ハードコート性及び透明性に優れる活性エネルギー線硬化型塗料組成物を見出すため鋭意検討を行った。本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意検討した結果、多官能メタアクリレート、フルオロエチレンと水酸基含有ビニルエーテルモノマーの重合体である耐指紋性付与剤を含有する組成物が、耐指紋性、ハードコート性及び透明性に優れることを見出し、本発明を完成した。以下、本発明を詳細に説明する。本発明の組成物によれば、種々の基材に対して、特にプラスチック基材に対して、硬化膜が耐指紋性、ハードコート性、透明性に優れたものとなる。本発明は、メタアクリル基を2個以上有する化合物A以下、A成分という、フルオロエチレン、水酸基含有ビニルエーテル及び水酸基含有しないビニルモノマーを構成単量体単位とする共重合体B以下、B成分という及び有機溶剤C以下、C成分というを含有する活性エネルギー線硬化型塗料組成物に関する。以下、それぞれの成分及び組成物の詳細について説明する。尚、本明細書においては、アクリロイル基又はメタクリロイル基をメタアクリロイル基と表し、又、アクリレート又はメタクリレートをメタアクリレートと表す。1.A成分本発明のA成分は、メタアクリル基を2個以上有する化合物である。A成分としては、モノマーでも、オリゴマーでも使用することができる。A成分としては、メタアクリロイル基を2個有する化合物以下、2官能メタアクリレートという及びメタアクリロイル基を3個以上有する化合物以下、3官能以上メタアクリレートというが挙げられる。2官能メタアクリレートにおいて、モノマーの例としては、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加物のジメタアクリレート、ビスフェノールFのアルキレンオキサイド付加物のジメタアクリレート、ビスフェノールZのアルキレンオキサイド付加物のジメタアクリレート、ビスフェノールSのアルキレンオキサイド付加物のジメタアクリレート、チオビスフェノールのアルキレンオキサイド付加物のジメタアクリレート、ビスフェノールAのジメタアクリレート、ビスフェノールFのジメタアクリレート、ビスフェノールZのジメタアクリレート、ビスフェノールSのジメタアクリレート、チオビスフェノールのジメタアクリレート、トリシクロデカンジメチロールジメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、1,9-ノナンジオールジメタアクリレート、グリセリンジメタアクリレート、グリセリンのアルキレンオキサイド付加物のジメタアクリレート、ダイマー酸ジオールジメタアクリレート、シクロヘキサンジメチロールジメタアクリレート等が挙げられる。2官能メタアクリレートにおいて、オリゴマーの例としては、ウレタンメタアクリレートオリゴマー、ポリエステルメタアクリレートオリゴマー、エポキシメタアクリレートオリゴマー等が挙げられ、ウレタンメタアクリレートオリゴマーが好ましい。3官能以上メタアクリレートとしては種々の化合物が使用でき、具体的には、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリメチロールプロパンのアルキレンオキサイド付加物のトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールのトリ又はテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールのアルキレンオキサイド付加物のトリ又はテトラメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンのトリ又はテトラメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンのアルキレンオキサイド付加物のトリ又はテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールのトリ、テトラ、ペンタ又はヘキサメタアクリレート、ジペンタエリスリトールのアルキレンオキサイド付加物のトリ、テトラ、ペンタ、ヘキサメタアクリレート及びイソシアヌレートのアルキレンオキサイド付加物のトリメタアクリレート等が挙げられる。この場合、アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。A成分としては、ポリイソシアネートと水酸基含有メタアクリレートの反応物以下、ウレタンアダクトというが好ましい。ウレタンアダクトとしては、メタアクリロイル基を2個以上有し、水酸基を1個以上有するメタアクリレート以下、水酸基含有多官能メタアクリレートというとポリイソシアネートとの付加反応物がより好ましい。水酸基含有多官能メタアクリレートとしては、種々の化合物が使用でき、具体的には、イソシアヌレートのアルキレンオキサイド付加物のジメタアクリレート、トリメチロールプロパンジメタアクリレート、ペンタエリスリトールのジ又はトリメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンのジ又はトリメタアクリレート及びジペンタエリスリトールのジ、トリ、テトラ又はペンタメタアクリレート等が挙げられる。この場合、アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。又、これらのメタアクリレートは、さらにカプロラクトンにより変性されたものであっても良い。ポリイソシアネートの例としては、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、4,4’-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、2,4-トリレンジイソシアネート及びこれらのヌレート型三量体等が挙げられる。ウレタンアダクトの他の例としては、ヘキサメチレンジイソシアネートのヌレート型三量体と、ヒドロキシアルキルメタアクリレート又はそのカプロラクトン変性物との付加反応等が挙げられる。この場合、ヒドロキシアルキルメタアクリレートとしては、ヒドロキシエチルメタアクリレート及びヒドロキシプロピルメタアクリレート等が挙げられる。A成分は、市販されており、具体的には、日本合成化学工業株製の紫光シリーズUV-1400B、UV-1700B、UV-6300B、UV-7550B、UV-7600B、UV-7605B、UV-7610B、UV-7620EA、UV-7630B、UV-7640B、UV-6630B、UV-7000B、UV7510B、UV-7461TE、UV-2000B、UV-2010B、UV-2250EA、UV-2750B、DIC株製のユニディックシリーズV-4000BA、V-4005、V-4018、V-4025、V-4026、V-4075、V-4200-70、V-4205、V-4260、V-4263、15-829、17-813、17-806、S2-371、新中村化学工業株製のU-4HA、U-6HA、U-6LPA、UA-1100H、UA-53H、UA-33H、ダイセルサイテック株製のEBECRYLシリーズ204、206、220、264、265、1259、1290K、5129、8201、8210、8301、294/25HD、4820、8405、共栄社化学株製のUA-306H、UA-306I、UA-306T、UA-510H、荒川化学工業株製のビームセットシリーズ、東亞合成株製のOT-1000シリーズ、日立化成ポリマー株製のテスラックシリーズ、サートマー社製のCNシリーズ等が挙げられる。A成分としては、3官能以上メタアクリレートが、硬化物が高硬度となる点で好ましい。2.B成分B成分は、フルオロエチレン以下、という、水酸基含有ビニルエーテル以下、という及び水酸基含有しないビニルモノマー以下、というを構成単量体単位とする共重合体である。B成分は、組成物の硬化物に耐指紋性を付与するための成分である。B成分としては、、及び単量体を構成単量体単位とする共重合体であれば種々の共重合体が使用可能である。のフルオロエチレンとしては、種々の化合物が使用できる。具体的な例としては、クロロトリフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン及びフッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン及びペンタフルオロプロピレン等が挙げられる。これらの中でも、クロロトリフルオロエチレンが好ましい。のヒドロキシアルキルビニルエーテルとしては、種々の化合物が使用できる。具体的には、2-ヒドロキシエチルビニルエーテル、3-ヒドロキシプロピルビニルエーテル、5-ヒドロキシペンチルビニルエーテル、6-ヒドロキシヘキシルビニルエーテル、7-ヒドロキシヘプチルビニルエーテル、8-ヒドロキシオクチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル及びグリシジルビニルエーテル等が挙げられる。これらの中でも、4-ヒドロキシブチルビニルエーテルが好ましい。の水酸基含有しないビニルモノマーとしては、前記及びと共重合性を有し、ビニル基を有する化合物であれば種々の化合物が使用できる。の具体例としては、アルキルビニルエーテル、ビニルエステル、α-オレフィン及びメタアクリレート等が挙げられる。アルキルビニルエーテルとしては、エチルビニルエーテル、t-ブチルビニルエーテル、N-ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル等が挙げられる。ビニルエステルとしては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、イソノナン酸ビニル及びp-t-ブチル安息香酸が挙げられる。これらの中でも、p-t-ブチル安息香酸ビニル及びエチルビニルエーテルが好ましい。B成分の分子量としては、数平均分子量で3,000~30,000が好ましい。尚、本発明において、数平均分子量とは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定した分子量をポリスチレン換算した値を意味する。B成分は、水酸基を有する共重合体であり、その水酸基価としては、40~89mgKOH/gであるものが好ましい。、、の共重合割合としては、::=40~60:1~30:10~59重量比が好ましい。B成分は、構成単量体である~を使用し、常法に従い重合して得られたものが使用できる。重合方法としては、例えば、溶液重合、懸濁重合、塊状重合及び乳化重合等が挙げられる。B成分の具体的な例としては、DIC株製のフルオネートK-700、K-702、K-703、K-704、K-705、K-707、K-708、旭硝子株製のルミフロンシリーズ等が挙げられる。A及びB成分の割合としては、A及びB成分の合計量100重量部に対して、A成分:90~99.9重量部でB成分:0.1~10重量部であり、より好ましくは、A成分:99.5~95重量部でB成分:0.5~5重量部である。B成分の割合を0.1重量部以上とすることで、耐指紋性を付与することができ、B成分の割合を10重量部以下にすることで、透明性を得ることができる。3.C成分C成分は、有機溶剤である。C成分としては、A及びB成分を溶解することができれば種々の化合物を使用することができる。C成分の好ましい具体例としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール及びブタノール等のアルコール;エチレングリコールモノメチルエーテル及びプロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルキレングリコールモノエーテル;ダイアセトンアルコール等のアセトンアルコール;ベンゼン、トルエン及びキシレン等の芳香族化合物;プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル;アセトン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン;ジブチルエーテル等のエーテル;並びにN-メチルピロリドン等が挙げられる。C成分としては、これら化合物の1種のみを使用しても、2種類以上を組合わせて使用してもよい。C成分の割合としては、A及びB成分の合計量100重量部に対して、1~1000重量部が好ましく、より好ましくは10~500重量部、特に好ましくは50~200重量部である。C成分の含有割合を1~1000重量部とすることで、組成物を塗工に適当な粘度とすることができ、後記する公知の塗布方法で組成物を塗布することができる。4.活性エネルギー線硬化型塗料組成物本発明の組成物は、前記A~C成分を必須とする活性エネルギー線硬化型塗料組成物に関する。組成物の製造方法としては、常法に従えば良く、前記必須成分及び必要に応じてその他成分を、攪拌混合して製造することができる。本発明の組成物の硬化物は、耐指紋性を有するものである。具体的には、オレイン酸に対する接触角が1~30°を有するものが好ましい。本発明の組成物は、前記A~C成分を必須とするものであるが、目的に応じて、光重合開始剤、1個のエチレン性不飽和基を有する化合物、顔料、染料、表面調整剤、紫外線吸収剤、及びポリマー等の種々の成分を配合することができる。本発明の組成物は、活性エネルギー線の照射により硬化する組成物であり、可視光線及び紫外線等を使用する場合には、組成物に光重合開始剤を配合する。尚、電子線により硬化する場合には、光重合開始剤は必ずしも必要ではない。光重合開始剤の具体例としては、2,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニル-ケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、1-4-2-ヒドロキシエトキシ-フェニル-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタン-1-オン、ジエトキシアセトフェノン、オリゴ{2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-1-メチルビニルフェニルプロパノン}及び2-ヒドロキシ-1-{4-4-2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオニルベンジルフェニル}-2-メチル-プロパン-1-オン等のアセトフェノン系化合物;ベンゾフェノン、4-フェニルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン及び4-ベンゾイル-4’-メチル-ジフェニルスルファイド等のベンゾフェノン系化合物;メチルベンゾイルフォルメート、オキシフェニル酢酸の2-2-オキソ-2-フェニルアセトキシエトキシエチルエステル及びオキシフェニル酢酸の2-2-ヒドロキシエトキシエチルエステル等のα-ケトエステル系化合物;2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等のフォスフィンオキサイド系化合物;ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル及びベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン系化合物;チタノセン系化合物;1-4-4-ベンゾイルフェニルスルファニルフェニル-2-メチル-2-4-メチルフェニルスルフィニルプロパン-1-オン等のアセトフェノン/ベンゾフェノンハイブリッド系光開始剤;2-O-ベンゾイルオキシム-1-4-フェニルチオ-1,2-オクタンジオン等のオキシムエステル系光重合開始剤;並びにカンファーキノン等が挙げられる。光重合開始剤としては、これら化合物の1種のみを使用しても、2種類以上を組合わせて使用してもよい。光重合開始剤の含有割合としては、A及びB成分の合計量100重量部に対して、0.1~10重量部が好ましく、より好ましくは0.5~7重量部、特に好ましくは1~5重量部である。光重合開始剤の含有割合を0.1~10重量部とすることで、組成物が硬化性に優れるものとなり、組成物の硬化膜が耐擦傷性に優れたものとなる。又、組成物の粘度調整や硬度調整の目的で、1個のエチレン性不飽和基を有する化合物を使用することもできる。1個のエチレン性不飽和基を有する化合物の具体例としては、メタアクリル酸、アクリル酸のマイケル付加型のダイマー、ω-カルボキシ-ポリカプロラクトンモノメタアクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチルメタアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、フェニルメタアクリレート、フェノールのアルキレンオキサイド付加物のメタアクリレート、アルキルフェノールのアルキレンオキサイド付加物のメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、tert-ブチルシクロヘキシルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルアクリレート、パラクミルフェノールのアルキレンオキサイド付加物のメタアクリレート、オルトフェニルフェノールメタアクリレート、オルトフェニルフェノールのアルキレンオキサイド付加物のメタアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、トリシクロデカンメチロールメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート、N-2-メタアクリロキシエチルヘキサヒドロフタルイミド、N-2-メタアクリロキシエチルテトラヒドロフタルイミド、N,N-ジメチルアクリルアミド、アクリロイルモルフォリン、N-ビニルピロリドン、N-ビニルカプロラクタム等が挙げられる。5.塗装方法本発明の組成物が適用できる基材としては、種々の材料に適用でき、金属、ガラス及びプラスチック等が挙げられる。プラスチックの具体例としては、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂及びポリウレタン樹脂等が挙げられるがこれらに限定されるものではない。本発明の組成物は、特にプラスチック基材に好ましく適用でき、いわゆる耐指紋性が付与されたハードコート剤として使用することができる。本発明の組成物の塗装方法としては、常法に従えば良い。具体的には、塗料組成物を基材に塗布した後必要であれば乾燥し、活性エネルギー線を照射する方法等が挙げられる。本発明の塗料組成物の基材への塗布方法としては、バーコート、ロールコート、スピンコート、ディップコート、グラビアコート、フローコート、ナイフコート、ダイコート、キャップコート及びスプレーコート等が挙げられるがこれらに限定されるものではない。基材に対する組成物の塗装方法及び乾燥後の膜厚は、目的に応じて適宜設定すれば良い。乾燥温度は、適用する基材が変形等の問題を生じない温度以下であれば特に限定されるものではない。本発明の組成物を硬化させるための活性エネルギー線としては、紫外線、可視光線及び電子線等が挙げられる。紫外線照射装置としては、高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、キセノンランプ、タングステンランプ、メタルハライドランプ、UV無電極ランプ、LEDランプ等が挙げられる。電子線照射装置としては、岩崎電気製のアイライトビーム、ウシオ電機製のMini-EB、NHVコーポレーションのキュアトロン等が挙げられる。照射エネルギーは、活性エネルギー線の種類や配合組成に応じて適宜設定すべきものであるが、例として高圧水銀ランプでUV照射する場合は、UV-A領域の照射エネルギーで100~5,000mJ/cm2が好ましく、200~1,000mJ/cm2がより好ましい。電子線を照射する場合は、30~300kV、10~300kGyが好ましい。本発明の組成物の硬化膜は、耐指紋性、ハードコート性、透明性に優れるものであり、本発明の組成物の硬化膜を有する材料は、この特性を生かして種々の用途に使用することができる。例えば、表示板用前面板、タッチパネル、携帯電話のディスプレイや筐体、液晶テレビ等の前面板、家電製品の筐体、照明器具、眼鏡等の各種レンズが挙げられる。以下に、実施例及び比較例を示し、本発明をより具体的に説明する。尚、本発明は、これらの実施例によって限定されるものではない。又、以下において部とは重量部を意味し、とは重量を意味する。実施例1~実施例5表1に示す成分を常法に従い攪拌混合し、活性エネルギー線硬化型塗料組成物を製造した。尚、表1の数値は、重量部数を表す。又、表中の略称は下記を意味する。○略称A成分M-305:ペンタエリスリトールトリアクリレートとテトラアクリレートの混合物、東亞合成株製商品名アロニックスM-400。UA:M-305とヘキサメチレンジイソシアネートの反応物であるウレタンアダクトB成分K-703:フッ素系樹脂、DIC株製商品名フルオネートK-703、有効成分60、水酸基価68mgKOH/g、::=51:15:34NMR測定、積分強度比より概算JEOL製JNM-ECA400。数平均分子量:12000SEC測定東ソー製HLC-8120、PSt換算。C成分MEK:メチルエチルケトンその他の成分Irg-184:1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン、チバジャパン株製光ラジカル重合開始剤、商品名イルガキュア184;。比較例1~比較例5表2に示す成分を常法に従い攪拌混合し、光硬化型塗料組成物を製造した。尚、表2の数値は、重量部数を表す。又、表中の略称は、前記で定義したもの以外は下記を意味する。○略称B’成分RS-72K:フッ素系添加剤、DIC株製商品名メガファックRS-72K。DAC-HP:フッ素系添加剤、ダイキン工業株製商品名オプツールDAC-HP。表1及び表2に示す組成物を、ポリエチレンテレフタレートフィルム商品名ルミラーU35、125μm厚、東レ株製に、乾燥後の塗膜厚さが約5μmとなるようにバーコーターで塗布し、70°Cの熱風乾燥機で5分間乾燥した後、紫外線照射又は電子線照射を行って硬化膜を作成した。紫外線UV照射は、アイグラフィックス株製紫外線照射機高圧水銀ランプを使用し、ランプ高さを24cm、コンベア速度8.8m/分で3パス照射した。1パス当りの照射エネルギーは、EIT社製のUVPOWERPUCKのUV-A領域で、200mJ/cm2であった合計600mJ/cm2。又、ピーク照度はUV-A領域で220mW/cm2であった。電子線EB照射は、岩崎電気株製電子線照射機を使用し、加速電圧200kV、ビーム電流5.1mA、コンベア速度5.0m/分、線量100kGy、酸素濃度は100ppm以下であった。得られた硬化膜について、耐指紋性、ハードコート性耐擦傷性、鉛筆硬度、透明性及び接触角水、オレイン酸を、以下に示す方法で評価した。それらの評価結果を表3に示す。○耐指紋性目立ち難さ塗膜表面に鼻脂を付けた指腹を500g荷重で3秒間押し当て、比較例1で作製した塗膜に付いた指紋と比較して指紋が目立ち難いものを○、指紋が目立ち易いものを×とした。○耐指紋性指紋拭取り性上記により付着した指紋をティシュペーパー大王製紙株製に500gの荷重をかけ3往復で拭取った。3往復以内で拭取れる場合は○、6往復以内で拭取れる場合は△、7往復以上必要な場合は×とした。指紋の目立ち難さ、拭取り易さが何れも○と判断されるものを耐指紋性良好とした。○耐擦傷性耐擦傷性は、日本スチールウール株製ボンスター0000に500g荷重をかけ50往復擦ったときのキズの本数で判定した。キズが0本を◎、1~3本以下を○、4~10本を△、11本以上を×とし、3本以下を良好とした。○鉛筆硬度JIS-K5600-5-4に従い評価した。○透明性目視にて曇り等の不具合が発生していないか塗膜の外観確認を行った。曇り等の不具合のない場合を○、ある場合を×とした。○接触角測定DataphysicsOCAシステム英弘精機製を使用し、塗膜表面に水とオレイン酸をそれぞれ10μl滴下し30秒後の接触角を常温で測定した。実施例1~5の組成物は硬化物表面が親油性であり、指紋脂を濡れ広げ光の散乱を抑制することにより指紋が目立ち難く、拭取り易いことから良好な耐指紋性が得られると同時にハードコート性、透明性に優れるものであった。これに対して、B成分を含まない比較例1の組成物は、硬化物の指紋拭取り性が悪かった。B成分に代え撥水撥油性のフッ素系添加剤Bを含む比較例2、3の組成物は、硬化物表面に付いた指紋が目立ち易かった。B成分の添加量を15部に増やした比較例4は、耐擦傷性と透明性が悪化した。"