電気リードを製造する方法において、非導電材料の細長い管状部材を提供するステップであって、前記管状部材が少なくとも1つの内腔を画定する、ステップと、前記管状部材の遠位端に近接する前記管状部材の壁に少なくとも1つの開口部を形成することにより、前記管状部材の外側から前記少なくとも1つの内腔にアクセスするステップと、前記少なくとも1つの開口部を介して少なくとも1つの導体を前記管状部材の前記内腔内に挿入し、前記少なくとも1つの導体を前記管状部材の近位端に向かって給送するステップと、前記少なくとも1つの導体の露出した遠位端に導電要素を取り付けるステップと、前記管状部材の外面に前記少なくとも1つの導電要素を取り付けるステップと、前記開口部を閉鎖するように前記管状部材を処理するステップと、を含むことを特徴とする方法。請求項1に記載の方法において、前記管状部材が多腔部材であり、前記内腔のうちの1つのみ、すなわち導体用内腔に、前記導体用内腔内に複数の導体を挿入するためにアクセスするステップを含むことを特徴とする方法。請求項2に記載の方法において、前記開口部を形成し前記導体用内腔にアクセスするために、前記管状部材の前記壁に長手方向に延在する切り口を作製し、前記導体を、前記切り口を介して前記導体用内腔内に挿入し、それにより各導体の遠位端が前記切り口から突出するようにするステップを含むことを特徴とする方法。請求項2に記載の方法において、前記管状部材の前記壁に、複数の横方向に延在する開口部をスロットの形態で作製し、各スロットを介して前記導体用内腔内の少なくとも1つの導体にアクセスし、それにより各導体の遠位端がその関連するスロットから突出するようにするステップを含むことを特徴とする方法。請求項4に記載の方法において、前記スロットを形成する前に、前記管状部材の前記壁の前記外面から幾分かの材料を除去するステップを含むことを特徴とする方法。請求項3乃至5の何れか1項に記載の方法において、給送装置に前記導体の近位端を取り付け、前記給送装置を前記導体用内腔に挿入して前記導体用内腔を通して前記導体を引っ張るステップを含むことを特徴とする方法。請求項3乃至5の何れか1項に記載の方法において、前記導体のうちの少なくともいくつかの各々に導電要素を取り付けるステップであって、各導電要素が、前記管状部材の周囲の滑り嵌合体であるリング電極の形態であることを特徴とする方法。請求項7に記載の方法において、各リング電極がその関連する導体に、前記導体を前記リングの内面に誘導溶接することによって取り付けられることを特徴とする方法。請求項3乃至8の何れか1項に記載の方法において、前記管状部材の適所に各リング電極を固定するステップを含むことを特徴とする方法。請求項3乃至9の何れか1項に記載の方法において、前記導体を各々から絶縁し前記導体用内腔の崩壊を阻止するように、前記導体用内腔内に充填材を装填するステップを含むことを特徴とする方法。請求項3乃至10の何れか1項に記載の方法において、熱処理によって前記管状部材を処理するステップを含むことを特徴とする方法。請求項11に記載の方法において、前記少なくとも1つの開口部の上に犠牲熱収縮を施して、前記管状部材の材料が溶融し一斉に流れて前記少なくとも1つの開口部を閉鎖するようにすることによって、前記管状部材を熱処理するステップを含むことを特徴とする方法。請求項12に記載の方法において、前記少なくとも1つの導電要素が、前記管状部材に取り付けられた後に、前記管状部材の前記外面から盛り上がり、前記管状部材の熱処理中、前記管状部材が外側に延在するようにし、それにより前記導電要素の各縁の周囲に封止すみ肉が形成されるようにするステップを含むことを特徴とする方法。請求項11乃至13の何れか1項に記載の方法において、前記管状部材を熱処理する前に、前記熱処理操作中に前記内腔の崩壊を阻止するように、前記管状部材の残りの内腔内に支持要素を挿入するステップを含むことを特徴とする方法。請求項1乃至14の何れか1項に記載の方法に従って製造される電気リード。非導電材料の細長い管状部材であって、少なくとも1つの内腔を画定する管状部材と、前記内腔を通って延在する少なくとも1つの導体であって、前記導体の遠位端が前記管状部材の壁を通って突出する、導体と、前記少なくとも1つの導体の前記遠位端に取り付けられた導電要素であって、前記管状部材に電極を形成するように前記管状部材に取り付けられている、導電要素と、を具備し、前記導電要素の各縁に隣接する前記管状部材の少なくとも一部が、前記導電要素の各縁に沿って封止すみ肉を形成するように外側に膨張するように処理されている、電気リード。請求項16に記載の電気リードにおいて、前記管状部材が、少なくとも導体用内腔およびスタイレット用内腔を有する多腔部材であることを特徴とする電気リード。請求項17に記載の電気リードにおいて、前記管状部材が灌流流体用内腔をさらに画定することを特徴とする電気リード。請求項17または18に記載の電気リードにおいて、前記スタイレット用内腔が前記管状部材内に偏心して配置されていることを特徴とする電気リード。請求項17乃至19の何れか1項に記載の電気リードにおいて、複数の電極を備え、その各々に少なくとも1つの導体が関連づけられ、前記電極の前記導体が、前記管状部材の前記導体用内腔を通って延在し、各導体の遠位端が、前記管状部材の前記壁を通って突出していることを特徴とする電気リード。請求項20に記載の電気リードにおいて、各電極がリング先端の形態であり、前記電極の前記導体の前記遠位端が前記リングの内面に取り付けられていることを特徴とする電気リード。請求項21に記載の電気リードにおいて、前記導体の前記遠位端がその関連する電極の前記内面に、誘導溶接またははんだ付けによって取り付けられていることを特徴とする電気リード。図面の図1において、参照数字10は、全体的にカテーテルアセンブリを示す。カテーテルアセンブリはハンドル12を備えている。電気リードを製造する方法の実施形態によって作製されたカテーテルシース14は、ハンドル12の遠位端16から延在している。カテーテルシース14は、複数の内腔18、20および22図2を画定している。内腔18は、偏向スタイレットを受け入れる偏向スタイレット用内腔である。内腔20は、導体用内腔であり、複数の導体26を受け入れている。導体26は、カテーテルシース14の遠位部30に保持される電極28図8から延在している。導体26は、ハンドル12を通って、ハンドル12の近位端34に配置された電気コネクタ32図1まで延在している。内腔22は、カテーテルシース14の遠位部30における電極28に灌流流体を提供する灌流用内腔である。内腔22は流体導管36図1と連通している。導管36の近位端に、灌流流体供給源図示せずに接続するためにルアーコネクタ38が配置されている。カテーテルシース14として使用するように電気リードを製造する方法の第1実施形態では、1本の細長い管状部材40が提供される。管状部材40は、たとえばポリエーテルブロックアミドPEBAX登録商標等の生体適合性非導電材料からなる。導体26の近位端は、ねじ込み装置、たとえばマンドレル図示せずに接続される。導体26の近位端は、犠牲熱収縮スリーブを用いてマンドレルに固定される。マンドレルは、導体26を導体用内腔20に通すために、導体用内腔20を通して管状部材40の近位端に挿入される。管状部材をその外面から導体用内腔20まで長手方向に切断することにより、切り口42が形成される。導体26の遠位端は、管状部材40の壁44の外側からアクセス可能であるように、切り口42を通して引っ張られる。本方法の以下のステップでは、リング電極28の形態の導電要素が、各導体26の遠位端に取り付けられている。導体26の遠位端はその関連するリング電極28に、導体26の端部をリング電極28の内面48に誘導溶接することによって固定される。誘導溶接は、一貫した結果を提供し、導体26のリング電極28への溶接によっていかなる新たな材料も導入されず、いかなる中間材料も不要とするため、選択される。リング電極28は、管状部材40の外径に近い内径を有するように選択され、そのため、各リング電極28は、管状部材40の外面の周囲の滑り嵌合体snugfitである。一度導体26がそれらの関連する電極28に取り付けられると、リング電極28は、管状部材40の遠位端の端部の上で摺動し、図面の図7および図8に示すように長手方向に間隔を空けて配置される。導体26のいかなる過剰な長さも、導体26の近位端を引っ張ることによって、管状部材40の導体用内腔20内に引き込むことができることが理解されよう。リング電極28が管状部材40に配置された後、端部または先端電極28が、それを管状部材40の遠位端に取り付けることによって形成される。電極28が管状部材40に配置されると、導体用内腔20に充填材が装填され、充填材は、導体26を互いに対して絶縁し、後続するステップ中に導体用内腔20の崩壊を阻止する役割を果たす。充填材は、たとえば可撓性UV接着剤である。電極28は、好適な生体適合性接着剤、たとえばエポキシ接着剤によって管状部材の適所に固定される。マンドレルは、灌流用内腔22およびスタイレット用内腔18内に挿入される。これは、管状部材40を支持し、後続する加熱操作中に内腔18および22の崩壊を阻止することによってその完全性を保持する。図面の図7に示すように、犠牲熱収縮スリーブ50が電極28の上に配置される。管状部材40の遠位端は、制御された熱源を用いて加熱される。管状部材40の加熱により、管状部材40の材料がある程度液化し、一斉に流れて切り口42の閉鎖をもたらす。さらに、材料の半径方向膨張が発生し、その半径方向膨張の程度は、スリーブ50によって制約される。熱源が除去された後、犠牲熱収縮50も除去される。管状部材40の材料の半径方向膨張の結果として、電極に隣接する材料は、52に示すように、半径方向外側に延在し、電極28の周囲で成形して電極28の縁を封止し、電極の表面を管状部材40の部分52の表面と実質的に同一平面にする。したがって、膨張した材料52は、電極28の各縁の周囲に封止すみ肉を形成する。そうする際、新たに完成したカテーテルシース14の端部に実質的に平滑な表面が形成され、患者の血管を通るかまたは患者の心臓における電極シース14の操作中に電極28が組織にひっかかる可能性を低減する。ここで図面の図4および図5を参照すると、カテーテルシース14を提供するように電気リードを製造する方法の第2実施形態が示されている。他の図面を参照すると、特に指定しない限り、同様の参照数字が同様の部分を指している。この実施形態において、管状部材40の平坦部分は、ランド部54図4を提供するように機械加工されまたは削られる。このステップの後、図面の図5に示すように、各リング電極28に対して1つの複数の横方向に延在するスロット56が、ランド部54に形成される。図示するように、スロット56は、導体用内腔20と交差するのに十分な深さまで切断される。この実施形態では、導体26の遠位端は、一対の鉗子等の適切な把持装置を用いてスロット56から引き出される。カテーテルシース14を形成する残りの手続きは、図面の図3および図6~図8を参照して上述したものと同じである。ランド部54により、リング電極28の真下の接着剤の挿入が容易になり、それにより、接着剤がスロット56を封止するのに役立つようにスロット56内に受け入れられる。上述した実施形態の利点は、好適なカテーテルシースを製作する手続きを簡略化する、電気リードを製造する方法が提供される、ということである。さらに、管状部材の材料の流れをもたらす加熱技法の使用は、異物の侵入に対して管状部材の内腔を封止するのに役立つ。この加熱技法はまた、管状部材の適所に電極を保持するのに役立つようにも機能する。本明細書を通して一実施形態、いくつかの実施形態または実施形態を言及する場合、それは、その実施形態に関連して記載されている特定の特徴、構造または特性が本発明の少なくとも1つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書を通してさまざまな場所に一実施形態において、いくつかの実施形態においてまたは実施形態においてという句が現れる場合、それは、必ずしもすべて同じ実施形態を指しているとは限らないが、指している場合もある。さらに、1つまたは複数の実施形態において、当業者には本開示から明らかであるように、特定の特徴、構造または特性をあらゆる好適な方法で結合することができる。本明細書において、共通の対象を述べるための順序を表す形容詞第1、第2、第3等の使用は、特に指定されていない限り、単に、同様の対象の異なる例が言及されていることを示し、そのように述べられている対象が、時間的に、空間的に、順位において、または他の何らかの方法で所与の順序でなければならないことを意味するようには意図されていない。以下の特許請求の範囲および本明細書において、具備するあるいは備えるcomprising、から構成されるcomprisedofまたは具備する~あるいは備える~whichcomprisesという用語のいずれも、少なくとも後続する要素/特徴を含むが他を排除しないことを意味する、非限定用語opentermである。したがって、具備するあるいは備えるという用語は、特許請求の範囲で使用される場合、その後に列挙されている手段または要素またはステップに対して限定するものと解釈されるべきではない。たとえば、AおよびBを具備する装置という表現の範囲は、要素AおよびBのみからなる装置に限定されるべきではない。本明細書における含むincludingまたは含む~whichincludes、thatincudesという用語のいずれもまた、少なくともその用語に続く要素/特徴を含むが他を排除しないことを意味する非限定的用語である。したがって、含むとは具備する、備えると同義であり、それを意味する。本発明の例示的な実施形態の上記説明において、本発明のさまざまな特徴が、開示を簡素化しさまざまな発明の態様のうちの1つまたは複数の理解に役立つ目的で、単一の実施形態、図面またはその説明において合わせてグループ化されている場合があることが理解されるべきである。しかしながら、この開示の方法は、請求項に記載の発明が各請求項において明示的に列挙されているより多くの特徴を必要とするという意図を反映するものとして解釈されるべきではない。むしろ、以下の特許請求の範囲が反映するように、本発明の態様は、単一の前述の開示した実施形態のすべての特徴にあるとは限らない。したがって、発明を実施するための形態に続く特許請求の範囲は、本明細書において、この発明を実施するための形態に明示的に組み込まれており、各請求項は、本発明の別個の実施形態として独立している。さらに、本明細書に記載したいくつかの実施形態は、他の実施形態に含まれるいくつかの特徴を含むが他の特徴を含まない一方で、当業者には理解されるように、種々の実施形態の特徴の組合せが、本発明の範囲内にあるように意図されており、かつ種々の実施形態を形成する。たとえば、以下の特許請求の範囲において、請求項に記載されている実施形態のいずれをいかなる組合せで使用することも可能である。本明細書に提供する説明において、多数の所定の詳細が示されている。しかしながら、本発明の実施形態を、これらの所定の詳細なしに実施することができることが理解される。他の場合では、本明細書の理解を不明瞭にしないために、周知の方法、構造および技法は詳細には示していない。同様に、結合されたcoupledという用語は、特許請求の範囲で使用される場合、直接的な接続のみに限定されるものと解釈されるべきではないことが留意されるべきである。結合されたおよび接続されたという用語が、それらの派生語とともに使用される場合がある。これらの用語は、互いに対して同義語として意図されていないことが理解されるべきである。したがって、装置Bに結合された装置Aという表現の範囲は、装置の出力が装置Bの入力に直接接続されている装置またはシステムに限定されるべきではない。それは、Aの出力とBの入力との間に、他の装置または手段を含む経路であり得る経路が存在することを意味する。結合されたとは、2つ以上の要素が直接物理的にまたは電気的に接触していることか、または2つ以上の要素が互いに直接接触していないが、依然として互いに協働するかあるいは相互作用することを意味する場合がある。したがって、本発明の好ましい実施形態であると考えられるものについて説明したが、当業者は、本発明の趣旨から逸脱することなく、それに対して他のおよびさらなる変更を行うことができ、こうした全ての変形および変更を本発明の範囲内にあるものとして請求することが意図されていることを理解するであろう。たとえば、上に示したいかなる手順formulaも、単に、使用することができる手続きを代表するものである。ブロック図に機能を追加するかまたはブロック図から機能を削除することができ、機能ブロックの間で動作を入れ替えることができる。本発明の範囲内に記載されている方法に対してステップを追加するかまたは削除することができる。当業者により、広く説明した本開示の範囲から逸脱することなく、所定の実施形態に示す開示に対して、多数の変形および/または変更を行うことができることが理解されよう。したがって、本実施形態は、すべての点において限定するものとしてではなく例示するものとしてみなされるべきである。