1下記の化学式1:で表示されるポリイミド系樹脂、2光活性化合物photoactivecompound、PACまたは光酸発生剤photoacidgenerator、PAG、3顔料または染料、および4有機溶媒を含むことを特徴とするポジティブ型感光性樹脂組成物上記化学式1で、Zは、それぞれ独立に、酸無水物またはその誘導体から誘導される4価の有機基であり、Y1およびY2は、それぞれ独立に、ジアミンまたはその誘導体から誘導される2価の有機基であり、aおよびbは、それぞれ独立に、2~500である。前記化学式1のY1は、水酸基、フェノール性水酸基またはカルボキシル基を含む2価の有機基であり、Y2は、2価の脂肪族または芳香族有機基であることを特徴とする、請求項1に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記化学式1のY1は、下記の構造式:を有する基、および3、5-ジアミノ安息香酸から誘導された2価の有機基からなる群から選択される1種以上を含むことを特徴とする、請求項1または2に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記化学式1のZは、それぞれ独立に、テトラカルボン酸二無水物またはその誘導体から誘導される4価の有機基であることを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記1ポリイミド系樹脂のi-線透過度は70以上であることを特徴とする、請求項1~4のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記1ポリイミド系樹脂の重量平均分子量は1、000~100、000であり、ガラス転移温度は150~400°Cであることを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記光活性化合物はジアゾナフトキノンdiazonaphthoquinone、DNQ系の化合物を含むことを特徴とする、請求項1~6のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記光活性化合物は、下記の化学式2:で表示される化合物からなる群から選択される1種以上を含むことを特徴とする、請求項1~7のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物上記化学式2で、aは1~20であり、-ODは、または-OHである。前記光酸発生剤photoacidgenerator、PAGは、トリアリールスルホニウム塩triarylsulfoniumsalts、ジアリールヨードニウム塩diaryliodoniumsalts、スルホネートsulfonates、スルホニウム塩およびヨードニウム塩からなる群から選択される1種以上を含むことを特徴とする、請求項1~8のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記顔料は、カーボンブラック単独、または、カーボンブラックおよび着色顔料の2種類以上の混合物を含むことを特徴とする、請求項1~9のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記染料は、黒色染料単独、または2種以上の互いに異なる色の染料の混合物を含むことを特徴とする、請求項1~10のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記感光性樹脂組成物の総重量を基準として、1のポリイミド系樹脂の含有量は1~30重量であり、2の光活性化合物photoactivecompound、PACまたは光酸発生剤photoacidgenerator、PAGの含有量は0.5~30重量であり、3の顔料または染料の含有量は2~30重量であり、かつ、4の有機溶媒の含有量は50~97重量であることを特徴とする、請求項1~11のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記感光性樹脂組成物は、溶解速度調節剤、増感剤、接着力増強剤および界面活性剤からなる群から選択される添加剤を1種以上さらに含むことを特徴とする、請求項1~12のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記添加剤の含有量は、感光性樹脂組成物の総重量を基準として0.1~10重量であることを特徴とする、請求項13に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。前記感光性樹脂組成物は、有機発光素子ブラックバンク製造用であることを特徴とする、請求項1~14のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物。1請求項1~15のいずれか1項に記載の感光性樹脂組成物を基板上に塗布する段階、2前記塗布された感光性樹脂組成物を露光および現像してパターニングする段階、および3パターニングされた感光性樹脂組成物を硬化させる段階を含むことを特徴とする、有機発光素子ブラックバンクの製造方法。請求項1~15のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物を含むことを特徴とする、有機発光素子ブラックバンク。前記有機発光素子ブラックバンクのテーパーアングルtaperangleは、50度以下であることを特徴とする、請求項17に記載の有機発光素子ブラックバンク。請求項1~15のいずれか1項に記載のポジティブ型感光性樹脂組成物を含むことを特徴とする、有機発光素子。本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、有機発光素子の視認性を改善し、有機発光素子のバンクの役割だけでなく、ブラックマトリックスの役割を遂行できる感光性樹脂組成物を提供することを目的とする。また、本発明は、前記感光性樹脂組成物を含む有機発光素子ブラックバンクを提供することを目的とする。本発明は、1下記の化学式1で表示されるポリイミド系樹脂、2光活性化合物photoactivecompound、PACまたは光酸発生剤photoacidgenerator、PAG、3顔料または染料、および4有機溶媒を含むポジティブ型感光性樹脂組成物を提供する。前記化学式1で、Zは、それぞれ独立に、酸無水物またはその誘導体から誘導される4価の有機基であり、Y1およびY2は、それぞれ独立に、ジアミンまたはその誘導体から誘導される2価の有機基であり、aおよびbは、それぞれ独立に、2~500である。また、本発明は前記感光性樹脂組成物を含む有機発光素子ブラックバンクを提供する。また、本発明は、1前記感光性樹脂組成物を基板上に塗布する段階、2前記塗布された感光性樹脂組成物を露光および現像してパターニングする段階、および3前記パターニングされた感光性樹脂組成物を硬化させる段階を含む有機発光素子ブラックバンクの製造方法を提供する。また、本発明は前記感光性樹脂組成物を含む有機発光素子を提供する。本発明によるポジティブ型感光性樹脂組成物は高い感度を確保できる。また、本発明による感光性樹脂組成物を含む有機発光素子ブラックバンクは追加的な工程なしにブラックマトリックスの機能を追加できるので、有機発光素子の視認性をより画期的に改善することができる。以下、本発明について詳しく説明する。本発明によるポジティブ型positivetype感光性樹脂組成物は、1前記化学式1で表示されるポリイミド系樹脂、2光活性化合物photoactivecompound、PACまたは光酸発生剤photoacidgenerator、PAG、3顔料または染料、および4有機溶媒を含む。本発明による感光性樹脂組成物において、1のポリイミド系樹脂は可溶性ポリイミド系樹脂だけではなく、ポリイミド系の前駆体型であるポリアミック酸系、ポリアミック酸エステル系などを使用することができる。より具体的には、1のポリイミド系樹脂は下記の化学式1で表示される。前記化学式1で、Zは、それぞれ独立に、酸無水物またはその誘導体から誘導される4価の有機基であり、Y1およびY2は、それぞれ独立に、ジアミンまたはその誘導体から誘導される2価の有機基であり、aおよびbは、それぞれ独立に、2~500である。前記化学式1のY1およびY2は、それぞれ独立に、ジアミンまたはその誘導体から誘導される2価の有機基であって、Y1は水酸基、フェノール性水酸基またはカルボキシル基を含む2価の有機基であるのが好ましく、Y2は2価の脂肪族または芳香族有機基であることが好ましいが、これに限定されるものではない。より具体的に、前記化学式1のY1は下記の構造式からなる群から選択されるか、3、5-ジアミノ安息香酸から誘導される2価の有機基からなる群から選択されるのが好ましい。また、前記化学式1のY2は、通常のポリイミド系重合体の製造に使用されるジアミンから誘導される。このようなジアミンとしては、例えば、p-フェニレンジアミン、m-フェニレンジアミン、2、4、6-トリメチル-1、3-フェニレンジアミン、2、3、5、6-テトラメチル-1、4-フェニレンジアミン、4、4’-ジアミノジフェニルエーテル、3、4’-ジアミノジフェニルエーテル、3、3’-ジアミノジフェニルエーテル、4、4’-ジアミノジフェニルスルフィド、4、4’-ジアミノジフェニルメタン、3、4’-ジアミノジフェニルメタン、3、3’-ジアミノジフェニルメタン、4、4’-メチレン-ビス2-メチルアニリン、4、4’-メチレン-ビス2、6-ジメチルアニリン、4、4’-メチレン-ビス2、6-ジエチルアニリン、4、4’-メチレン-ビス2-イソプロピル-6-メチルアニリン、4、4’-メチレン-ビス2、6-ジイソプロピルアニリン、4、4’-ジアミノジフェニルスルホン、3、3’-ジアミノジフェニルスルホン、ベンジジン、o-トルイジン、m-トルイジン、3、3’、5、5’-テトラメチルベンジジン、2、2’-ビストリフルオロメチルベンジジン、1、4-ビス4-アミノフェノキシベンゼン、1、3-ビス4-アミノフェノキシベンゼン、1、3-ビス3-アミノフェノキシベンゼン、ビス4-4-アミノフェノキシフェニルスルホン、ビス4-3-アミノフェノキシフェニルスルホン、2、2-ビス4-4-アミノフェノキシフェニルプロパン、および2、2-ビス4-3-アミノフェノキシフェニルプロパンからなる群から選択される1種以上の芳香族ジアミン;1、6-ヘキサンジアミン、1、4-シクロヘキサンジアミン、1、3-シクロヘキサンジアミン、1、4-ビスアミノメチルシクロヘキサン、1、3-ビスアミノメチルシクロヘキサン、4、4’-ジアミノジシクロヘキシルメタン、および4、4’-ジアミノ-3、3’-ジメチルジシクロヘキシルメタンからなる群から選択される1種以上の脂肪族ジアミンなどが挙げられ、前記芳香族および脂肪族ジアミンを混合して用いられるが、これらに限定されるものではない。前記化学式1のZは、それぞれ独立に、酸無水物またはその誘導体から誘導される4価の有機基であって、より具体的に、テトラカルボン酸二無水物またはその誘導体から誘導される4価の有機基であることが好ましいが、これに限定されるものではない。前記テトラカルボン酸二無水物またはその誘導体としては、無水ピロメリット酸、3、3’、4、4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、3、3’、4、4’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3、3’、4、4’-ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、3、3’、4、4’-ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、2、2-ビス3、4-ジカルボキシフェニルヘキサフルオロイソプロピリデン二無水物、3、3’、4、4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、4、4’-ヘキサフルオロイソプロピリデンジフタル酸無水物、3、3’、4、4’-ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、1、2、3、4-シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、1、2-ジメチル-1、2、3、4-シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、1、2、3、4-テトラメチル-1、2、3、4-シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、1、2、3、4-シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、1、2、4、5-シクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物、3、4-ジカルボキシ-1、2、3、4-テトラヒドロ-1-ナフタレン琥珀酸二無水物、5-2、5-ジオキソテトラヒドロフリル-3-メチル-3-シクロヘキセン-1、2-ジカルボン酸二無水物、2、3、5-トリカルボキシ-2-シクロペンタン酢酸二無水物、ビシクロ2.2.2オクト-7-エン-2、3、5、6-テトラカルボン酸二無水物、2、3、4、5-テトラヒドロフランテトラカルボン酸二無水物および3、5、6-トリカルボキシ-2-ノルボルナン酢酸二無水物からなる群から選択される1種以上の酸無水物およびその誘導体が挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明による感光性樹脂組成物において、1のポリイミド系樹脂は高いi-線透過度を示す特性がある。より具体的に、1のポリイミド系樹脂のi-線透過度は70以上であることが好ましい。前記i-線透過度が70未満の場合、PACのi-線による酸発生率を阻害することができ、これによって解像度に否定的な影響を与え得るため、好ましくない。感光性樹脂の解像力は形成されたパターンの線幅wに対する厚さdの比率である縦横比aspect-ratio:d/wで示されるが、縦横比5水準の高解像度を確保するためには少なくともi-線透過度が70以上であることが好ましい。i-線透過度の測定方法は、以下の通りである。ガラス基材に測定しようとするポリイミド溶液をスピンコーティングして50~150°Cで1~15分程度予備焼成prebakingし、溶媒を揮発させて予備焼成膜prebakedfilmを形成する。このとき、コーティングされる膜の厚さは1~4μmであることが好ましい。何もコーティングしないガラス基材をブランクにして、UVスペクトルを利用して365nmでの透過度を測定することができる。また、1のポリイミド系樹脂の重量平均分子量は1、000~100、000であることが好ましく、ガラス転移温度は150~400°Cであることが好ましいが、これに限定されるものではない。本発明による感光性樹脂組成物において、1のポリイミド系樹脂の含有量は感光性樹脂組成物の総重量を基準として、1~30重量であることが好ましい。特に、本発明による感光性樹脂組成物は、150~250°Cで硬化が可能であるという特性を有する。本発明による感光性樹脂組成物において、前記光活性化合物Photoactivecompound、PACは、光を受けた時に反応性を有する化合物を意味する。本発明では、前記光活性化合物は、特に制限されるものではなく、当該技術分野で幅広く用いられている物質を使用することができる。より具体的には、前記光活性化合物としては、ジアゾナフトキノンdiazonaphthoquinone、DNQ系の化合物が用いられ、下記の化学式2で表示される化合物からなる群から選択されるが、これに限定されるものではない。前記化学式2において、aは1~20であり、-ODは、または-OHである。本発明による感光性樹脂組成物において、前記光酸発生剤photoacidgenerator、PAGは、トリアリールスルホニウム塩triarylsulfoniumsalts、ジアリールヨードニウム塩diaryliodoniumsalts、スルホネートsulfonates、スルホニウム塩、ヨードニウム塩などを1種以上含むことができるが、これに限定されるものではない。より具体的には、前記光酸発生剤photoacidgenerator、PAGは、トリアリールスルホニウムトリフレート、ジアリルイオドニウムトリフレート、トリアリールスルホニウムノナフレート、ジアリルイオドニウムノナフレート、コハクイミジルトリフレート、2、6-ジニトロベンジルスルホネートおよびこれらの混合物からなる群から選択される。前記光活性化合物photoactivecompound、PACまたは光酸発生剤photoacidgenerator、PAGの含有量は、組成物の総重量を基準として、0.5~30重量であることが好ましいが、これに限定されるものではない。本発明による感光性樹脂組成物において、前記顔料は、カーボンブラック単独で利用したり、カーボンブラックおよび着色顔料の2種類以上を混合して利用したりすることができるが、これに限定されるものではない。前記カーボンブラックとしては、東海カーボン株のシスト5HIISAF-HS、シストKH、シスト3HHAF-HS、シストNH、シスト3M、シスト300HAF-LS、シスト116HMMAF-HS、シスト116MAF、シストFMFEF-HS、シストSOFEF、シストVGPF、シストSVHSRF-HS、およびシストSSRF;三菱化学株のダイヤグラムブラックII、ダイヤグラムブラックN339、ダイヤグラムブラックSH、ダイヤグラムブラックH、ダイヤグラムLH、ダイヤグラムHA、ダイヤグラムSF、ダイヤグラムN550M、ダイヤグラムM、ダイヤグラムE、ダイヤグラムG、ダイヤグラムR、ダイヤグラムN760M、ダイヤグラムLR、2700、2600、2400、2350、2300、2200、1000、980、900、MCF88、52、50、47、45、45L、25、CF9、95、3030、3050、MA7、MA77、MA8、MA11、OIL7B、OIL9B、OIL11B、OIL30B、およびOIL31B;デグサ株のPRINTEX-U、PRINTEX-V、PRINTEX-140U、PRINTEX-140V、PRINTEX-95、PRINTEX-85、PRINTEX-75、PRINTEX-55、PRINTEX-45、PRINTEX-300、PRINTEX-35、PRINTEX-25、PRINTEX-200、PRINTEX-40、PRINTEX-30、PRINTEX-3、PRINTEX-A、SPECIALBLACK-550、SPECIALBLACK-350、SPECIALBLACK-250、SPECIALBLACK-100、およびLAMPBLACK-101;コロンビアカーボン株のRAVEN-1100ULTRA、RAVEN-1080ULTRA、RAVEN-1060ULTRA、RAVEN-1040、RAVEN-1035、RAVEN-1020、RAVEN-1000、RAVEN-890H、RAVEN-890、RAVEN-880ULTRA、RAVEN-860ULTRA、RAVEN-850、RAVEN-820、RAVEN-790ULTRA、RAVEN-780ULTRA、RAVEN-760ULTRA、RAVEN-520、RAVEN-500、RAVEN-460、RAVEN-450、RAVEN-430ULTRA、RAVEN-420、RAVEN-410、RAVEN-2500ULTRA、RAVEN-2000、RAVEN-1500、RAVEN-1255、RAVEN-1250、RAVEN-1200、RAVEN-1190ULTRA、およびRAVEN-1170などが用いられる。前記カーボンブラックと混合して使用可能な着色顔料としては、カーミン6BC.I.12490、フタロシアニングリーンC.I.74260、フタロシアニンブルーC.I.74160、三菱カーボンブラックMA100、ペリレンブラックBASFK0084.K0086、シアニンブラック、リノールイエローC.I.21090、リノールイエローGROC.I.21090、ベンジジンイエロー4T-564D、三菱カーボンブラックMA-40、ビクトリアピュアブルーC.I.42595、C.I.PIGMENTRED97、122、149、168、177、180、192、215、C.I.PIGMENTGREEN7、36、C.I.PIGMENT15:1、15:4、15:6、22、60、64、C.I.PIGMENT83、139C.I.PIGMENTVIOLET23などがあり、その他、白色顔料、蛍光顔料などを使用することもできる。特に、本発明による感光性樹脂組成物は、染料を含むことがより好ましい。前記染料は、高い耐熱性とUV透過度を有するので、感光性樹脂組成物の安定的で高い感度を実現することができる。より具体的に、前記染料は、高耐熱性を有するので高温焼成過程でも色の変化が少なく、UV領域で高透過度を持っているので高い感度を実現することができる。また、前記染料は、組成物の調製のために、一般的な溶媒に可溶性の特徴を有していなければならない。このような染料は、直接染料、酸性染料、塩基性染料、分散性染料および溶剤型染料からなる群より選択される1種以上を含むことができる。より具体的に、前記染料としては、アクリジン系染料Acridinedyes、アントラキノン系染料Anthraquinonedyes、アリールメタン系染料Arylmethanedyes、ジアリールメタン系染料Diarylmethanedyes、トリアリールメタン系染料Triarylmethanedyes、アゾ系染料Azodyes、ジアゾニウム系染料Diazoniumdyes、ニトロ系染料Nitrodyes、ニトロソ系染料Nitrosodyes、フタロシアニン系染料Phthalocyaninedyes、キノン-イミン系染料Quinone-iminedyes、アジン系染料Azindyes、ユーロジン系染料Eurhodindyes、サフラニン系染料Safranindyes、インダミン系染料Indaminsdyes、インドフェノール系染料Indophenoldyes、オキサジン系染料Oxazindyes、オキサゾン系染料Oxazonedyes、チアジン系染料Thiazindyes、チアゾール系染料Thiazoledyes、キサンテン系染料Xanthenedyes、フルオレン系染料Fluorenedyes、ピロニン系染料Pyronindyes、ローダミン系染料Rhodaminedyesなどから選択された1種以上の染料を選択して使用することができる。また、前記染料は、黒色染料単独で用いても、2種以上の互いに異なる色の染料を混合して黒色に製造して用いてもよい。特に、本発明において、前記染料は、可溶性、耐熱性などの特性に優れた染料を使用することが好ましく、アントラキノン系染料、アゾ系染料、フタロシアニン系染料などを1種以上使用するのが好ましい。本発明による感光性樹脂組成物において、3の顔料または染料の含有量は感光性樹脂組成物の総重量を基準として、2~30重量であることが好ましい。本発明による感光性樹脂組成物において、4の有機溶媒はN、N-ジメチルホルムアミド、N、N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドン、N-ビニルピロリドン、N-メチルカプロラクタム、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ピリジン、ジメチルスルホン、ヘキサメチルスルホキシド、m-クレゾール、γ-ブチロラクトン、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、エチルカルビトール、ブチルカルビトール、エチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、エチレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートPGMEA、乳酸エチル、乳酸ブチル、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルセロソルブ、テトラヒドロフラン、1、4-ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、クロロホルム、塩化メチレン、1、2-ジクロロエタン、1、1、1-トリクロロエタン、1、1、2-トリクロロエタン、1、1、2-トリクロロエテン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、プロパノール、ブタノール、t-ブタノール、2-エトキシプロパノール、2-メトキシプロパノール、3-メトキシブタノール、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、プロペレングリコールエチルエーテルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、エチル3-エトキシプロピオネート、エチルセロソルブアセテート、メチルセロソルブアセテート、ブチルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルなどを1種以上含むことができる。4の有機溶媒の含有量は、感光性樹脂組成物の総重量を基準として、50~97重量であることが好ましいが、これに限定されるものではない。本発明による感光性樹脂組成物は、溶解速度調節剤、増感剤、接着力増強剤、界面活性剤などから選択される添加剤を1種以上さらに含むことができる。前記接着力増強剤としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス2-メトキシエトキシ-シラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-アミノエチル-3-アミノプロピルメチルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、2-3、4-エトキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3-クロロプロピルメチルジメトキシシラン、3-クロロプロピルトリメトキシシラン、3-メタアクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、および3-メルカプトプロピルトリメトキシシランからなる群から選択される1種以上を使用することができるが、これらに限定されるものではなく、当該技術分野において知られている接着力増強剤を使用することもできる。前記添加剤の含有量は、感光性樹脂組成物の総重量を基準として、0.1~10重量であることが好ましいが、これに限定されるものではない。本発明による感光性樹脂組成物は、高い熱安定性と信頼性を確保できるだけでなく、高い感度を確保できる特徴がある。特に、本発明による感光性樹脂組成物は、ポジティブpositiveタイプにパターニングが可能な特徴がある。また、本発明は、前記感光性樹脂組成物を含む有機発光素子ブラックバンクを提供する。本発明による有機発光素子ブラックバンクは、追加的な工程なしにブラックマトリックスの機能を追加できるので、有機発光素子の視認性をより画期的に改善することができる。前記有機発光素子ブラックバンクは、低いテーパーアングルtaperangleを実現することができる。より具体的には、前記有機発光素子ブラックバンクのテーパーアングルtaperangleは50度以下であることができ、好ましくは30度以下であることができるが、これに限定されるものではない。また、本発明による有機発光素子ブラックバンクの製造方法は、1前記感光性樹脂組成物を基板上に塗布する段階、2前記塗布された感光性樹脂組成物を露光および現像してパターニングする段階、および3パターニングされた感光性樹脂組成物を硬化させる段階を含む。本発明による有機発光素子ブラックバンクの製造方法において、前記1の段階は感光性樹脂組成物を塗布する段階であって、例えば、基板上に当該技術分野において知られた方法を利用して塗布することができる。より具体的に、前記感光性樹脂組成物を塗布する方法としては、スプレーspray法、ロールrollコーティング法、回転spinコーティング法、バーbarコーティング法、スリットslitコーティング法、インクジェットink-jetコーティング法などを利用することができるが、これに限定されるものではない。このとき、前記基板としては、金属、紙、ガラス、プラスチック、シリコン、ポリカーボネート、ポリエステル、芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミドなどが用いられ、これらの基板は、目的に応じて、シランカップリング剤による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着などの適切な前処理を実施することができる。また、前記基板は、選択的に駆動用薄膜トランジスタが載せられていてもよく、窒化シリコン膜がスパッタリングされていてもよい。本発明による有機発光素子ブラックバンクの製造方法において、前記2の段階は、塗布された感光性樹脂組成物を露光および現像する段階である。より具体的に説明すれば、予備焼成された塗布膜に所定のパターンマスクを通して紫外線を照射し、アルカリ水溶液により現像して不要な部分を除去してパターンを形成することができる。このとき、現像方法としては、ディッピングdipping法、シャワーshower法などを制限なしに適用することができる。現像時間は、通常30~180秒程度である。前記現像液としては、アルカリ水溶液として水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニアなどの無機アルカリ類;エチルアミン、N-プロピルアミンなどの1級アミン類;ジエチルアミン、ジ-n-プロピルアミンなどの2級アミン類;トリメチルアミン、メチルジエチルアミン、ジメチルエチルアミンなどの3級アミン類;ジメチルエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどの3級アルコールアミン類;ピロール、ピペリジン、n-メチルピペリジン、n-メチルピロリジン、1、8-ジアザビシクロ5.4.0-7-ウンデセン、1、5-ジアザビシクロ4.3.0-5-ノネンなどの環状3級アミン類;ピリジン、コリジン、ルチジン、キロリンなどの芳香族3級アミン類;テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシドなどの4級アンモニウム塩の水溶液などを使用することができる。現像後は、流水洗浄を約30~90秒間行い、空気または窒素で乾燥させることによってパターンを形成することができる。このパターンをホットプレートhotplate、オーブンoven等の加熱装置を用いてポストベークpost-bakeすることによって、完成した感光材パターンを得ることができる。このとき、ポストベークの条件は、150~250°Cで10~90分程度加熱する条件が望ましい。また、本発明は、前記感光性樹脂組成物を含む有機発光素子を提供する。本発明による有機発光素子は、前記感光性樹脂組成物から製造されるバンクを含むこと以外には、当該技術分野において知られた材料および方法を用いて製造することができる。以下、本発明を具体的に説明するために実施例を例に挙げて説明する。本発明による実施例は、発明のさらに詳細な説明のためのものであって、後述する実施形態以外の様々な形態に変形でき、本発明の権利範囲がこれらの実施例に限定されるものではない。合成例1:化学式1で表示されるポリイミドの製造100mLの丸底フラスコに2、2-ビス3-アミノ-4-ヒドロキシフェニルヘキサフルオロプロパン11.0gとγ-ブチロラクトン40gとを順次投入し、ゆっくり攪拌して完全に溶解させた後、前記フラスコを水重湯して室温に維持しながら、ブタン-1、2、3、4-テトラカルボン酸二無水物5.9gをゆっくり添加した。前記混合溶液を16時間室温で攪拌した後、7gのトルエンを入れ、ディーン-スターク蒸留装置dean-starkdistillationを装着することにより水を除去できるようにした後、140°Cで3時間還流させた。この溶液を室温に冷却し、メタノール:水1:4混合液にゆっくり注いで固形化した後、40°Cの真空乾燥オーブンで1日間乾燥させて、14gのポリイミド樹脂を得た。IRによりポリイミド生成ピークを確認し、GPCにより測定された前記ポリイミド樹脂の重量平均分子量は40、000であり、多分散指数polydisperseindex、PDIは1.5であった。実施例1:感光性樹脂組成物の製造黒色染料組成物前記合成例1で合成した溶解性ポリイミド1.6gに、光活性化合物としてジアゾナフトキノンエステル化合物TPPA320:OD/ODOH2/3の比率によりOHおよびODのうち選択的に与えられる。0.5g、アゾ系黒色染料0.4g、溶媒γ-ブチロラクトンGBL7gを加えて室温で1時間攪拌した後、これを細孔の大きさ1μmのフィルターでろ過して感光性樹脂組成物を製造した。実施例2:感光性樹脂組成物の製造黒色顔料組成物前記合成例1で合成した溶解性ポリイミド1.6gに、光活性化合物としてジアゾナフトキノンエステル化合物TPPA320:OD/ODOH2/3の比率によりOHおよびODのうち選択的に与えられる。0.5g、カーボンブラック顔料0.5g、溶媒γ-ブチロラクトンGBL7gを加えて室温で1時間攪拌した後、これを細孔の大きさ1μmのフィルターでろ過して感光性樹脂組成物を製造した。比較例1:感光性樹脂組成物の製造ポリイミド組成物前記合成例1で合成した溶解性ポリイミド1.6gに、光活性化合物としてジアゾナフトキノンエステル化合物TPPA320:OD/ODOH2/3の比率によりOHおよびODのうち選択的に与えられる。0.5g、溶媒γ-ブチロラクトンGBL5gを加えて室温で1時間攪拌した後、これを細孔の大きさ1μmのフィルターでろ過して感光性樹脂組成物を製造した。実験例1感光性の評価4インチシリコンウエハーに、前記実施例1~2および比較例1で製造された感光性樹脂組成物をスピンコーティングし、ホットプレート上で120°Cにて2分間加熱して、1.3μm厚さの感光性フィルムを形成させた。フォトマスクに前記前熱処理が完了したシリコンウエハーを真空密着させた後、G-lineステッパーNikonNSR1505G4によって20mJ/cm2から5mJ/cm2の間隔で700mJ/cm2まで順に露光させた。2.38wt水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液中で23°Cにて80秒間現像した後、超純水で60秒間洗浄および乾燥して非露光部が鮮明に残っているパターンを得た。このようにパターン化されたシリコンウエハーを、窒素雰囲気下、ホットプレート上で室温から始まって250°Cになるまで約60分間徐々に加熱し、次いで250°Cで30分間維持して熱処理した。実施例1および2の組成物から完成したフィルムは、厚さが1.0μmであり、パターンの最小線幅が5μmであり、優れた解像度を示した。染料を用いた実施例1は、さらに良い感度とテーパ角taperangleを示すが、OD値が低いことを確認することができる。比較例1の組成物は、染料や顔料を入れない組成物で非常に高感度の物性を有することが分かる。前記結果を下記の表1に示す。上記のような結果から、本発明によるポジティブ型感光性樹脂組成物は高い感度を確保できることが分かる。また、本発明による感光性樹脂組成物を含む有機発光素子ブラックバンクは追加的な工程なしにブラックマトリックスの機能を追加できるので、有機発光素子の視認性をより画期的に改善することができる特徴がある。つまり、本発明では図1での有機絶縁層バンク層130がブラックマトリックス120の機能を兼ねられるので、別途のブラックマトリックス120を実現する工程を必要としない。