"複数種のモノマーを含有する重合原液を重合することにより得られるシリコーンハイドロゲルであって、該重合原液が、モノマー混合物中のモノマー成分およびポリマー成分の合計量を基準として、約30~約98重量の少なくとも1種のシリコーンモノマーと、下記式で表される約1~約50重量の少なくとも1種の非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーとを含有する、シリコーンハイドロゲル。式中、R1は水素またはメチル基であり、R14およびR15の少なくとも1つは、少なくとも1つの水酸基で置換された炭素数1~20のアルキル基であるが、ただし、iR14およびR15の一方が水素の場合は、iiR14およびR15のもう一方は少なくとも2つの水酸基で置換されている。前記非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーが2つ以上の水酸基を含む、請求項1に記載のシリコーンハイドロゲル。前記非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーが1つの水酸基を含むがアミド水素を含まない、請求項1に記載のシリコーンハイドロゲル。重合原液が、モノマー混合物中のモノマー成分およびポリマー成分の合計量を基準として、約1~約30重量の少なくとも1種の分子量約1000以上の親水性ポリマーをさらに含む、請求項1~3のいずれか一項に記載のシリコーンハイドロゲル。シリコーンモノマーが少なくとも1種のシリコーンメタアクリルアミドモノマーを含み、かつシリコーンメタアクリルアミドモノマーおよび非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーがモノマー混合物中のモノマー成分の合計量に対して約90重量以上の量でモノマー混合物中に存在する、請求項1に記載のシリコーンハイドロゲル。シリコーンモノマーが少なくとも1つの水酸基を有する、請求項1~5のいずれか一項に記載のシリコーンハイドロゲル。シリコーンメタアクリルアミドモノマーが下記一般式a1またはa2で表される、請求項5に記載のシリコーンハイドロゲル。化学式a1およびa2中、R1はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表し、R2は1~20個の炭素原子を有しかつ少なくとも1つの水酸基を有するアルキル基を表し、R3はそれぞれ独立に、置換基を有していてもよい1~20個の炭素原子を有するアルキレン基または6~20個の炭素原子を有するアリーレン基を表し、R4は水素原子、置換基を有していてもよい1~20個の炭素原子を有するアリール基またはアルキル基を表し、Aはシロキサニル基を表す。シリコーンメタアクリルアミドモノマーが一般式b1またはb2で表される、請求項5に記載のシリコーンハイドロゲル。化学式b1またはb2中、R1はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表し、R5~R9はそれぞれ独立に1~20個の炭素原子を有するアルキル基または6~20個の炭素原子を有するアリール基を表し、nは1~50の範囲の自然数である。シリコーンメタアクリルアミドモノマーが一般式b3またはb4で表される、請求項5に記載のシリコーンハイドロゲル。化学式b3またはb4中、R1はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表し、R10~R13はそれぞれ独立に1~20個の炭素原子を有するアルキル基または6~20個の炭素原子を有するアリール基を表し、mは0~2の範囲の自然数である。非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーが下記一般式c1~c3のいずれか1つで表される、請求項1~9のいずれか一項に記載のシリコーンハイドロゲル。化学式c1~c3中、R1はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表す。少なくとも1種の親水性ポリマーが、ポリ-N-ビニルピロリドン、ポリ-N-ビニル-2-ピペリドン、ポリ-N-ビニル-2-カプロラクタム、ポリ-N-ビニル-3-メチル-2-カプロラクタム、ポリ-N-ビニル-3-メチル-2-ピペリドン、ポリ-N-ビニル-4-メチル-2-ピペリドン、ポリ-N-ビニル-4-メチル-2-カプロラクタム、ポリ-N-ビニル-3-エチル-2-ピロリドン、ポリ-N-ビニル-4,5-ジメチル-2-ピロリドン、ポリビニルイミダゾール、ポリ-N-ビニルホルムアミド、ポリ-N-ビニルメチルアセトアミド、ポリ-N-メチル-N-ビニルメチルアセトアミド、ポリ-N-ビニル-N-メチルプロピオンアミド、ポリ-N-ビニル-N-メチル-2-メチルプロピオンアミド、ポリ-N-ビニル-2-メチルプロピオンアミド、ポリ-N-ビニル-Ν,Ν’-ジメチル尿素、ポリ-N,N-ジメチルアクリルアミド、ポリ-N,N-ジエチルアクリルアミド、ポリ-N-イソプロピルアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、ポリエチレンオキシド、ポリ-2-エチルオキサゾリン、ヘパリン、ポリサッカリド、ポリ-アクリロイルモルホリンならびにこれらの混合物およびコポリマーからなる群より選択される、請求項4に記載のシリコーンハイドロゲル。少なくとも1種の親水性ポリマーが、ポリビニルピロリドン、ポリN,N-ジメチルアクリルアミド、ポリ-N-ビニルメチルアセトアミド、ポリアクリレート、ポリビニルアルコールおよびこれらのコポリマーからなる群より選択される、請求項4に記載のシリコーンハイドロゲル。モノマー混合物中のモノマー成分の合計量に対するメタアクリルアミドモノマーの組成量が95重量以上である、請求項5に記載のシリコーンハイドロゲル。モノマー混合物が、約1~約50重量の水酸基を有しない少なくとも1種の非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーをさらに含む、請求項1~13のいずれか一項に記載のシリコーンハイドロゲル。水酸基を有しない非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーが、メタアクリルアミド、Ν,Ν-ジメチルメタアクリルアミド、N,N-ジエチルメタアクリルアミド、N-イソプロピルメタアクリルアミド、メタアクリロイルモルホリンおよびN-メトキシメチルメタアクリルアミドからなる群より選択される、請求項14に記載のシリコーンハイドロゲル。請求項1~15のいずれか一項に記載のシリコーンハイドロゲルからなる医療器具。医療器具が、コンタクトレンズ、人工角膜、内視鏡、カテーテル、輸液チューブ、気体輸送チューブ、ステント、シース、カフ、チューブコネクター、アクセスポート、排液バッグ、血液回路、創傷被覆材および薬剤担体である、請求項16に記載の医療器具。請求項1~15のいずれか一項に記載のシリコーンハイドロゲルからなる眼用レンズ。請求項1~15のいずれか一項に記載のシリコーンハイドロゲルからなるコンタクトレンズ。Rが、少なくとも1つの水酸基で置換された炭素数1~10のアルキル基からなる群より選択される、請求項1に記載のシリコーンハイドロゲル。Rが、少なくとも1つの水酸基で置換された炭素数1~6のアルキル基からなる群より選択される、請求項1に記載のシリコーンハイドロゲル。本発明は、アクリルアミドモノマー含有量が高く、かつ含水率、弾性率、濡れ性および透明性のバランスに優れたシリコーンハイドロゲルに関する。該シリコーンハイドロゲルは、各種医療器具、特にコンタクトレンズ、眼内レンズおよび人工角膜等の眼用レンズ、中でもコンタクトレンズに好適に用いられる。上記の目的を達成するために、本発明は下記の構成を有する。すなわち、1複数種のモノマーを含有する重合原液を重合することにより得られるシリコーンハイドロゲルであって、該重合原液が、モノマー混合物中のモノマー成分およびポリマー成分の合計量を基準として、約30~約98重量の少なくとも1種のシリコーンモノマーと、下記式で表される約1~約50重量の少なくとも1種の非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーとを含有する、シリコーンハイドロゲル。式中、R1は水素またはメチル基であり、R14およびR15の少なくとも1つは、少なくとも1つの水酸基で置換された少なくとも1つの炭素数1~20のアルキル基で置換されているが、ただし、iR14およびR15の一方が水素の場合は、iiR14およびR15のもう一方は少なくとも2つの水酸基で置換されている。さらに本発明は、コンタクトレンズ、人工角膜、内視鏡、カテーテル、輸液チューブ、気体輸送チューブ、ステント、シース、カフ、チューブコネクター、アクセスポート、排液バッグ、血液回路、創傷被覆材および薬剤担体を含む、上記シリコーンハイドロゲルからなる医療器具に関する。さらに本発明は、アクリルアミドモノマー含有量が高く、かつ含水率、弾性率、濡れ性および透明性のバランスに優れたシリコーンハイドロゲルに関する。該シリコーンハイドロゲルは、各種医療器具、特にコンタクトレンズ、眼内レンズおよび人工角膜等の眼用レンズ、中でもコンタクトレンズに好適に用いられる。本明細書で用いるメタまたはメチルという用語は、任意であるメチル置換を示す。したがって、メタアクリレート等の用語はメタクリルラジカルとアクリルラジカルの両方を表している。本発明のシリコーンハイドロゲルは、Aモノマー成分およびポリマー成分の合計量に対して30~98重量の、少なくとも1種のシリコーンモノマー、およびBモノマー成分およびポリマー成分の合計量に対して1~50重量の、分子内に2つ以上の水酸基を有する非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーを含むモノマー混合物を重合することにより得られる。本発明において、シリコーンモノマーとは重合性基とシロキサニル基とを含むモノマーを指す。シロキサニル基とは少なくとも1つのSi-O-Si結合を有する基を指す。本発明のシリコーンハイドロゲルに用いられるシリコーンモノマーの例としては、下記一般式a1~a4で表されるシリコーンモノマーがある。式a1~a4中、R1はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表す。これらのうち、より重合速度を高めるためには水素が好ましい。R2は1~20個の炭素原子、いくつかの実施形態においては1~10個の炭素原子、また他の実施形態においては1~6個の炭素原子を有するアルキル基を表し、そのいずれもが少なくとも1つの水酸基で置換されている。例として、2-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシプロピル基、3-ヒドロキシプロピル基、2,3-ジヒドロキシプロピル基、4-ヒドロキシブチル基、2-ヒドロキシ-1,1-ビスヒドロキシメチルエチル基、2-ヒドロキシメチルフェニル基、3-ヒドロキシメチルフェニル基、4-ヒドロキシメチルフェニル基などが挙げられる。一実施形態においては、R2は2-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシプロピル基および2,3-ジヒドロキシプロピル基より選択され、また別の実施形態においては、R2は2,3-ジヒドロキシプロピル基である。R3は1~20個の炭素原子を有するアルキレン基または6~20個の炭素原子を有するアリーレン基を表し、これらの基は非置換であってもよいしそれぞれ独立にヒドロキシ、酸、エステル、エーテル、チオールおよびこれらの組合せ等の置換基を有してもよい。一実施形態においては、R3は、非置換であってもよくそれぞれ独立にヒドロキシ、酸、エステル、エーテル、チオールおよびこれらの組合せで置換されていてもよい炭素数1~10のアルキレン基を表す。その例としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンタレン基、オクタレン基、デシレン基およびフェニレン基などが挙げられる。これらのアルキレン基およびアリーレン基は直鎖状であっても分岐状であってもよい。別の実施形態においては、R2は炭素数1~5のアルキレン基より選択されるが、アルキレン基は非置換であってもよいしヒドロキシ、エーテル基およびそれらの組合せで置換されていてもよい。別の実施形態においては、R2は炭素数2~5のアルキレン基より選択されるが、アルキレン基は非置換であってもよいしヒドロキシ、エーテル基およびそれらの組合せで置換されていてもよく、またさらに別の実施形態においては、R2は炭素数3のアルキレン基であり、アルキレン基は非置換であってもよいしヒドロキシ、エーテル基およびそれらの組合せで置換されていてもよい。R4は水素原子、またはヒドロキシ、酸、エステル、エーテル、チオールおよびこれらの組合せで置換されていてもよい1~20個の炭素原子を有するアルキル基もしくはアリール基を表す。その例としては、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、n-プロピル基、i-プロピル基、n-ブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、i-ペンチル基、s-ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、エイコシル基、フェニル基、ナフチル基などが挙げられる。これらのアルキル基は直鎖状であっても分岐状であってもよい。R4中の炭素原子の数が多すぎると相対的にシリコーン含有量が下がるため、水素原子または1~10個の炭素原子を有するアルキル基もしくはアリール基がより好ましく、水素原子または1~4個の炭素原子を有するアルキル基が最も好ましい。Aはシロキサニル基を表す。その好ましい例として下記一般式fで表されるシリコーン基が挙げられる。一般式f中、E1~E11はそれぞれ独立に水素原子、1~20個の炭素原子いくつかの実施形態においては1~10個の炭素原子、また他の実施形態においては1~6個の炭素原子を有するアルキル基または6~20個の炭素原子を有するアリール基を表すが、いずれのアルキル基もフッ素、ヒドロキシ、酸、エステル、エーテル、チオールおよびこれらの組合せで置換されていてもよく、アリール基もフッ素、ヒドロキシ、酸、エステル、エーテル、チオールおよびこれらの組合せで置換されていてもよい。一般式f中、hは0~200の整数を表し、i、jおよびkはそれぞれ独立に0~20の整数を表すただし、h=i=j=k=0の場合は除く。hijkの合計は、小さすぎると十分な酸素透過性が得られないが、大きすぎると親水性モノマーとの相溶性が低下する。したがって合計2~100が好ましく、2~10がより好ましく、3~10が最も好ましい。また、得られるシリコーンプレポリマーを重合して得られるポリマーの形状回復性の点では、i=j=k=0が好ましい。上記のうち、系全体の重合速度向上の点では、一般式a1およびa2で表されるシリコーンメタアクリルアミドモノマーが好ましい。一般式a1およびa2で表されるシリコーンメタアクリルアミドモノマーの構造のより具体的な例として、一般式b1~b4で表されるシリコーンメタアクリルアミドモノマーが挙げられる。化学式b1~b4中、R1はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表す。これらのうち、重合速度を向上させる点では水素原子がより好ましい。R5~R13はそれぞれ独立に1~20個の炭素原子を有するアルキル基または6~20個の炭素原子を有するアリール基を表す。R5~R8の炭素原子数は多すぎると相対的にケイ素原子の含有量が低下し、シリコーンハイドロゲルの酸素透過性の低下を招く。したがって、1~10個の炭素原子を有するアルキル基または6~10個の炭素原子を有するアリール基がより好ましく、1~4個の炭素原子を有するアルキル基がさらに好ましく、1個の炭素原子を有するメチル基が最も好ましい。R9の炭素原子数は少なすぎるとポリシロキサン鎖が加水分解しやすくなり、多すぎるとシリコーンハイドロゲルの酸素透過性が低下する傾向にある。したがって、1~10個の炭素原子を有するアルキル基または6~10個の炭素原子を有するアリール基がより好ましく、1~6個の炭素原子を有するアルキル基がさらに好ましく、1~4個の炭素原子を有するアルキル基が最も好ましい。R9~R13の炭素原子数は多すぎるとシリコーンハイドロゲルの酸素透過性が低下することから、1~10個の炭素原子を有するアルキル基または6~10個の炭素原子を有するアリール基がより好ましく、1~4個の炭素原子を有するアルキル基がさらに好ましく、メチル基またはエチル基が最も好ましい。nは1~50の範囲の自然数である。nが小さすぎると十分な酸素透過性が得られず、大きすぎると親水性モノマーとの相溶性が低下する。したがって2~30の値が好ましく、3~10がより好ましく、3~10が最も好ましい。mは0~2の自然数を表す。十分な酸素透過性を得るためにはmは0または1がより好ましい。一般式b1~b4で表されるシリコーンメタアクリルアミドモノマーのうち、シロキサニル基が直鎖状であるために得られるシリコーンハイドロゲルの形状回復性が良好であるという点では、一般式b1およびb2で表されるシリコーンメタアクリルアミドモノマーが好ましく、得られるシリコーンハイドロゲルの透明性の点では、一般式b2で表されるシリコーンメタアクリルアミドモノマーが最も好ましい。本発明のシリコーンハイドロゲルに用いられるシリコーンモノマーの量は、少なすぎるとシリコーンハイドロゲルの酸素透過性が不十分になり、量が多すぎると親水性が不十分になることから、モノマー混合物中のモノマーおよびポリマー成分は30~98重量でなければならず、40~80重量が好ましく、50~70重量がより好ましい。下限値は30重量が好ましく、40重量がより好ましく、50重量がさらに好ましい。上限値は98重量が好ましく、80重量がより好ましく、70重量がさらに好ましい。好ましい下限値と好ましい上限値とはどれとどれを組み合わせてもよい。本発明のシリコーンハイドロゲルにおいては、モノマー混合物中のモノマーおよびポリマー成分に下記式c0で表される非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーが1~50重量含まれる。化学式c0中、R1は水素またはメチル基である。R14とR15のうち少なくとも一方は少なくとも1つの水酸基で置換された少なくとも炭素数1~20のアルキル基で置換されているが、ただし、iR14とR15のうちの一方が水素の場合、iiR14とR15のうちのもう一方は1つの水酸基で置換された2つ以上の水酸基で置換された炭素数1~20のアルキル基である。本出願中に報告されている重量パーセントは、モノマー混合物中のモノマー成分およびポリマー成分の合計量が基準である。ちなみに、本発明において非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーとは、分子内にシロキサニル基を含まないメタアクリルアミドモノマーを指す。一実施形態においては、非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーは分子内に2つ以上の水酸基を含む。この実施形態の化学式c0においては、R1は水素またはメチル基を表す。いくつかの実施形態においては、重合速度を向上させる点で水素原子がより好ましい。この実施形態においては、R14とR15のうちの少なくとも一方は、水素、置換されていてもよい炭素数1~20のアルキル基、または置換されていてもよい炭素数6~20のアリール基より選択されるが、ただしR14とR15の水酸基の合計数は2以上である。R14およびR15は、一実施形態においては少なくとも1つ以上の水酸基で置換されていてもよい炭素数1~10のアルキル基より、また他の実施形態においては少なくとも1つ以上の水酸基で置換されていてもよい炭素数1~6のアルキル基より独立して選択されるが、ただし非シリコーン系メタアクリルアミドが上記条件を満たすものとする。R14およびR15の例としては、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、n-プロピル基、i-プロピル基、n-ブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、i-ペンチル基、s-ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、エイコシル基、フェニル基、ナフチル基、2-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシプロピル基、3-ヒドロキシプロピル基、2,3-ジヒドロキシプロピル基、4-ヒドロキシブチル基、2-ヒドロキシ-1,1-ビスヒドロキシメチルエチル基、2-ヒドロキシメチルフェニル基、3-ヒドロキシメチルフェニル基、4-ヒドロキシメチルフェニル基などが挙げられる。これらのアルキル基およびヒドロキシアルキル基は直鎖状であっても分岐状であってもよい。分子内に2つ以上の水酸基を含有する非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーの特に好ましい例としては、下記一般式c1~c3で表されるモノマーが挙げられる。式c1~c3中、R1はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表す。いくつかの実施形態においては、重合速度を向上させる点で水素原子がより好ましい。また、これらのモノマーのうち式c1で表されるモノマーから、本実施例で用いる他の成分と重合した時に優れた透明性を有するコンタクトレンズが製造された。別の実施形態においては、非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーは分子内に1つの水酸基を含むがアミド水素は含まない。この実施形態の化学式c0では、R1は水素またはメチル基を表す。いくつかの実施形態においては、重合速度を向上させる点で水素原子がより好ましい。好ましくは、R14およびR15は置換されていてもよい炭素数1~20のアルキル基、または置換されていてもよい炭素数6~20のアリール基より独立して選択されるが、ただしR14とR15のうちの一方は少なくとも1つの水酸基で置換されている。R14およびR15の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、n-プロピル基、i-プロピル基、n-ブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、i-ペンチル基、s-ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、エイコシル基、フェニル基、ナフチル基、2-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシプロピル基、3-ヒドロキシプロピル基、4-ヒドロキシブチル基、2-ヒドロキシメチルフェニル基、3-ヒドロキシメチルフェニル基、4-ヒドロキシメチルフェニル基などが挙げられる。これらのアルキル基は直鎖状であっても分岐状であってもよい。分子内に水酸基を有するがアミド水素は有しない非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーの例としては、下記一般式c11~c13で表されるモノマーが挙げられる。化学式c11~c13中、R1はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表す。いくつかの実施形態においては、重合速度を向上させる点で水素原子がより好ましい。またこれらのモノマーのうち、得られるシリコーンハイドロゲルの透明性の点で、式c11で表されるモノマーが最も好ましい。得られるシリコーンハイドロゲルの低弾性の点から、分子内に1つの水酸基と1つのアミド水素を含むアクリルアミドモノマーが好ましい。分子内に1つの水酸基と1つのアミド水素を含むアクリルアミドモノマーの例としては、N-モノ-ヒドロキシ置換C1-20アルキルアクリルアミドおよびN-モノ-ヒドロキシ置換C6-20アリールアクリルアミドが挙げられる。より具体的な例としては、N-2-ヒドロキシエチルアクリルアミド、N-2-ヒドロキシプロピルアクリルアミド、N-3-ヒドロキシプロピルアクリルアミド、N-2-ヒドロキシブチルアクリルアミド、N-3-ヒドロキシブチルアクリルアミド、N-4-ヒドロキシブチルアクリルアミド、N-2-ヒドロキシメチルフェニルアクリルアミド、N-3-ヒドロキシメチルフェニルアクリルアミド、N-4-ヒドロキシメチルフェニルアクリルアミドなどが挙げられる。これらのアルキル基およびアリール基は直鎖状であっても分岐状であってもよい。得られるシリコーンハイドロゲルの低弾性の点から、N-モノ-ヒドロキシ置換C2-4アルキルアクリルアミドがより好ましく、N-2-ヒドロキシエチルアクリルアミドが最も好ましい。非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーの量は少なすぎるとシリコーンハイドロゲルの透明性が低くなるか弾性率が高くなるかまたはその両方であり、量が多すぎるとシリコーンハイドロゲルの酸素透過性が低下するため、その量はモノマー混合物中のモノマーおよびポリマー成分を基準として1~50重量、いくつかの実施形態においては2~30重量、また他の実施形態においては3~20重量、また他の実施形態においては約5~約15重量である。好適な下限値としては、約1重量、約2重量、約3重量および約5重量が挙げられる。好適な上限値としては、約50重量、約30重量、約20重量および約15重量が挙げられる。好ましい下限値と好ましい上限値とはどれとどれを組み合わせてもよい。本発明のシリコーンハイドロゲルを得るためのモノマー混合物はまた、反応性および非反応性湿潤剤を含有してもよい。好適な湿潤剤としては、分子量約1000以上の親水性ポリマーが挙げられる。親水性ポリマーは、モノマー成分およびポリマー成分の合計量に対して約1~約30重量の量でモノマー混合物中に組み込まれてもよい。本発明のシリコーンハイドロゲルに用いてもよい親水性ポリマーの例としては、ポリ-N-ビニルピロリドン、ポリ-N-ビニル-2-ピペリドン、ポリ-N-ビニル-2-カプロラクタム、ポリ-N-ビニル-3-メチル-2-カプロラクタム、ポリ-N-ビニル-3-メチル-2-ピペリドン、ポリ-N-ビニル-4-メチル-2-ピペリドン、ポリ-N-ビニル-4-メチル-2-カプロラクタム、ポリ-N-ビニル-3-エチル-2-ピロリドン、ポリ-N-ビニル-4,5-ジメチル-2-ピロリドン、ポリビニルイミダゾール、ポリ-N-ビニルホルムアミド、ポリ-N-ビニルメチルアセトアミド、ポリ-N-メチル-N-ビニルメチルアセトアミド、ポリ-N-ビニル-N-メチルプロピオンアミド、ポリ-N-ビニル-N-メチル-2-メチルプロピオンアミド、ポリ-N-ビニル-2-メチルプロピオンアミド、ポリ-N-ビニル-Ν,Ν’-ジメチル尿素、ポリ-N,N-ジメチルアクリルアミド、ポリ-N,N-ジエチルアクリルアミド、ポリ-N-イソプロピルアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、ポリエチレンオキシド、ポリ-2-エチルオキサゾリン、ヘパリン、ポリサッカリド、ポリ-アクリロイルモルホリンならびにこれらの混合物およびコポリマーが挙げられる。ポリビニルピロリドン、ポリ-N,N-ジメチルアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリ-N-メチル-N-ビニルメチルアセトアミドならびにこれらのコポリマーおよび混合物より選択される親水性ポリマーは、ある特定のシリコーンハイドロゲルの濡れ性を高めるのに特に効果的となり得る。ポリビニルピロリドンおよびポリ-N,N-ジメチルアクリルアミドにより、ある特定の配合においてシリコーンハイドロゲルの濡れ性とモノマー混合物との相溶性のバランスが実現される。好適な湿潤剤の例は、US2006-0072069A1、US6367929およびUS-2008-0045612A1に開示されている。本発明のシリコーンハイドロゲルに用いられる親水性ポリマーの量は、少なすぎると望ましい濡れ性が得られない場合があり、多すぎると親水性ポリマーがモノマー混合物に溶解しにくくなる場合があることから、その量はモノマー混合物中のモノマーおよびポリマー成分の約1~約30重量、いくつかの実施形態においては約2~約25重量、他の実施形態においては約3~約20重量、また他の実施形態においては約6~約20重量である。下限値としては、約1重量、約2重量、好ましくは約3重量、および約6重量が挙げられる。上限値としては、約30重量、約25重量、約20重量、約9重量が挙げられる。下限値と上限値とはどれとどれを組み合わせてもよい。本発明のシリコーンハイドロゲルに用いられる親水性ポリマーの分子量は、小さすぎると望ましい濡れ性が付与されない場合があり、大きすぎるとモノマー混合物への溶解性が劣る場合があり、モノマー混合物の粘度が高くなる。分子量は、一実施形態においては、1000ダルトン~1000万ダルトン、いくつかの実施形態においては10万ダルトン~100万ダルトン、また他の実施形態においては20万~80万が好ましい。親水性ポリマーがシリコーンハイドロゲルマトリックスと共有結合できる反応性基を少なくとも1つ含む実施形態においては、分子量は少なくとも約2000ダルトン、少なくとも約5,000ダルトンであってもよく、またいくつかの実施形態においては約5,000~約18万ダルトンまたは約5,000~約15万ダルトンであってもよい。下限値としては、約1000ダルトン、約10万ダルトン、および約20万ダルトンが挙げられる。上限値としては、約1000万ダルトン、約100万ダルトン、および約80万ダルトンが挙げられる。好ましい下限値と好ましい上限値とはどれとどれを組み合わせてもよい。本発明の親水性ポリマーの分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィーカラム:東ソー株式会社製TSKgelGMPWXL、移動相:水/メタノール=50/50、0.1N硝酸リチウム添加、流速:0.5mL/分、検出器:示差屈折率検出器、分子量標準試料:ポリエチレングリコールにより測定された重量平均分子量Mwで表す。一実施形態においては、本発明のシリコーンハイドロゲルを得るためのモノマー混合物は、さらに以下の条件Dを満たすことが好ましい。Dシリコーンモノマーのうち少なくとも一部がシリコーンメタアクリルアミドモノマーであって、全メタアクリルアミドモノマーシリコーンおよび非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーの合計量がモノマー混合物中のモノマー成分の合計量に対して約90重量以上である。本発明のシリコーンハイドロゲルの重合に用いるモノマー成分のうち、非アクリルアミドモノマーの量は、多すぎると全体の重合速度を低下させることから、全メタアクリルアミドモノマーシリコーンおよび非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーの合計量は、一実施形態においては約90重量以上であり、別の実施形態においては約95重量以上である本発明のシリコーンハイドロゲルは、分子内に2つ以上の水酸基を含有する非シリコーン系アクリルアミドモノマーの他に第2の非シリコーン系アミドモノマーをさらに含有してもよい。その例としては、メタアクリルアミド、Ν,Ν-ジメチルメタアクリルアミド、Ν,Ν-ジエチルメタアクリルアミド、N-イソプロピルメタアクリルアミド、メタアクリロイルモルホリン、N-メトキシメチルメタアクリルアミド、N-ヒドロキシメチルメタアクリルアミド、N-2-ヒドロキシエチルメタアクリルアミドなどが挙げられる。これらのうち、親水性とシリコーンモノマーとの相溶性のバランスおよび重合速度の点で、N,N-ジメチルアクリルアミドが好ましい。第2の非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーの使用量は、多すぎると酸素透過性が低下し、少なすぎるとシリコーンハイドロゲルが固くなりすぎることから、この実施形態における第2の非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーの量は、モノマー混合物中のモノマーおよびポリマー成分を基準として約1~約50重量、より好ましくは約10~約40重量、最も好ましくは15~35重量である。下限値は約1重量、約10重量および約15重量である。上限値は約50重量、約40重量および約35重量である。下限値と上限値とはどれとどれを組み合わせてもよい。本発明のシリコーンハイドロゲルはまた、重合性基を2つ以上有するモノマーを共重合成分として含んでもよい。この場合、本発明のシリコーンハイドロゲルは耐溶媒性になる。重合性基を2つ以上有するモノマーの好ましい例としては、エチレングリコールメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、グリセリルトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレートおよびトリメチロールプロパントリメタアクリレート等の二官能または多官能アクリレート類、ならびにΝ,Ν’-メチレンビスアクリルアミド、Ν,Ν’-エチレンビスアクリルアミド、Ν,Ν’-プロピレンビスアクリルアミド等のビスアクリルアミド類などが挙げられる。これらのうち重合速度向上の点からはビスアクリルアミド類が好ましく、その中でもΝ,Ν’-メチレンビスアクリルアミドおよびΝ,Ν’-エチレンビスアクリルアミドが好ましい。重合性基を2つ以上を含有するモノマーの使用量は、約0.1~約10重量、いくつかの実施形態においては約0.5~約8重量、また他の実施形態においては約0.8~約5重量である。下限値としては、約0.1重量、約0.5重量および約0.8重量が挙げられる。上限値としては、約10重量、約8重量および約5重量が挙げられる。好ましい下限値と好ましい上限値とはどれとどれを組み合わせてもよい。本発明のシリコーンハイドロゲルを重合により得る際は、重合を促進するために重合開始剤を加えてもよい。好適な開始剤としては、過酸化物やアゾ化合物等の熱重合開始剤、光重合開始剤UV光、可視光または組合せの場合があるまたはそれらの混合物が挙げられる。熱重合を行う場合は、所望の反応温度に対して最適な分解特性を有する熱重合開始剤を選択して使用する。一般的には10時間半減期温度が約40°C~約120°Cのアゾ系開始剤または過酸化物系開始剤が好ましい。光重合開始剤としてはカルボニル化合物、過酸化物、アゾ化合物、硫黄化合物、ハロゲン化合物、金属塩などが挙げられる。光開始剤のより具体的な例としては、芳香族α-ヒドロキシケトン、アルコキシオキシベンゾイン、アセトフェノン、アシルホスフィンオキシド、ビスアシルホスフィンオキシド、および第三級アミンジケトン、これらの混合物などが挙げられる。光開始剤の例としては、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4-4-トリメチルペンチルホスフィンオキシドDMBAPO、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシドイルガキュア819、2,4,6-トリメチルベンジルジフェニルホスフィンオキシドおよび2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ベンゾインメチルエーテル、およびカンファーキノンとエチル4-N,N-ジメチルアミノベンゾエートとの組合せが挙げられる。市販の可視光開始剤システムとしては、イルガキュア819、イルガキュア1700、イルガキュア1800、イルガキュア819、イルガキュア1850以上、BASF製、およびルシリンTPO開始剤BASF製が挙げられる。市販のUV光開始剤としては、ダロキュア1173およびダロキュア2959BASFが挙げられる。これらの光開始剤や使用してもよい他の光開始剤は、JVCrivelloKDietlikerによるVolumeIIIPhotoinitiatorsforFreeRadicalCationicAnionicPhotopolymerization2ndEditionGBradley編JohnWileyandSonsNewYork1998に開示されており、これは参照により本明細書に組み込まれる。これらの重合開始剤は単独でも混合して用いてもよく、使用量はモノマー成分100重量に対しておよそ1重量である。本発明のコンタクトレンズの形成に使用される反応混合物中に存在してもよい他の成分としては、光の様々な波長、離型剤、反応性染色剤、顔料、これらの組合せ等にさらされると可逆的に変色するかまたは光を反射する染料や化合物を含む、紫外線吸収化合物、医薬化合物、栄養補助化合物、抗菌性化合物、共重合性および非重合性染料が挙げられる。本発明のシリコーンハイドロゲルを重合により得る際は、重合溶媒を使用できる。溶媒は、有機系、無機系溶媒のいずれであってもよい。使用できるものの例としては、水、メタノール、エタノール、プロパノール、2-プロパノール、ブタノール、tert-ブタノール、tert-アミルアルコール、3,7-ジメチル-3-オクタノール、テトラヒドロリナロールおよびその他のアルコール系溶媒;ベンゼン、トルエン、キシレンおよび他のタイプの芳香族炭化水素系溶媒;ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、石油エーテル、ケロシン、リグロイン、パラフィンおよび他のタイプの脂肪族炭化水素系溶媒;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンおよびその他のケトン系溶媒;酢酸エチル、酢酸ブチル、安息香酸メチル、フタル酸ジオクチル、二酢酸エチレングリコールおよび他のエステル系溶媒;ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジアルキルエーテル、ジエチレングリコールジアルキルエーテル、トリエチレングリコールジアルキルエーテル、テトラエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコールブロックコポリマー、ポリエチレングリコール-ポリプロピレングリコールランダムコポリマーおよび他のタイプのグリコールエーテル系溶媒が挙げられる。これらの溶媒は単独あるいは混合して使用できる。これらのうち、アルコール系溶媒およびグリコールエーテル系溶媒は得られたシリコーンハイドロゲルから溶媒を水による洗浄で容易に除去できる点で好ましい。本発明のデバイスの調製において有用な溶媒としては、エーテル、エステル、アルカン、ハロゲン化アルキル、シランおよびアルコールが挙げられる。本発明のための希釈剤として有用なエーテルとしてはテトラヒドロフランが挙げられる。本発明に有用なエステルの例としては酢酸エチルが挙げられる。本発明のための希釈剤として有用なハロゲン化アルキルの例としては塩化メチレンが挙げられる。本発明のための希釈剤として有用なシランの例としてはオクタメチルシクロテトラシロキサンが挙げられる。本発明のための希釈剤として有用なアルコールの例としては、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、tert-ブチルアルコール、3-メチル-3-ペンタノール、イソプロパノールおよび3,7-ジメチル-3-オクタノールが挙げられる。本発明に有用な補助希釈剤は米国特許第6,020,445号に開示されており、これは参照により本明細書に組み込まれる。本発明のシリコーンハイドロゲルは、単独で所望の形状に成型して使用できるが、他の材料とブレンドしてから成型することもできる。また、成形品の表面にコーティングを施してもよい。本発明のシリコーンハイドロゲルの用途としては、眼用レンズ、内視鏡、カテーテル、輸液チューブ、気体輸送チューブ、ステント、シース、カフ、チューブコネクター、アクセスポート、排液バッグ、血液回路、創傷被覆材および各種の薬剤担体が挙げられるが、中でもコンタクトレンズ、眼内レンズ、人工角膜、角膜インレーおよび角膜オンレーが好適であり、コンタクトレンズが最も好適である。本発明のシリコーンハイドロゲルを成型して眼用レンズとして用いる場合、その重合方法および成形方法は次のような標準的な方法でよい。例として、まずシリコーンハイドロゲルを丸棒や板状に成形してから切削加工や旋盤加工などによって所望の形状に仕上げる方法、モールド重合法、スピンキャスト法などが挙げられる。一例として、モールド重合法により本発明のシリコーンハイドロゲルから眼用レンズを作製する場合について次に説明する。モノマー組成物を、レンズ形状を有する2枚のモールドの間の空隙に注入する。次に、光重合または熱重合を行ってレンズ形状に賦型する。モールドは樹脂、ガラス、セラミックス、金属等で製作されているが、光重合の場合は光重合波長を通す素材が用いられ、通常は樹脂またはガラスが使用される。シリコーンハイドロゲルを製造する場合には、2枚の対向するモールドにより空隙が形成されており、その空隙にモノマー組成物が注入される。続いて、空隙にモノマー組成物を充填したモールドは、紫外線、可視光線またはそれらの組合せ等の活性光線を照射されるか、オーブンや液槽に入れて加熱されて、モノマーを重合する。光重合の後に加熱重合したり、逆に加熱重合後に光重合するなど、両者を併用する方法もあり得る。光重合の場合は、例えば水銀ランプや蛍光灯等の光源からの高レベルの光を含む光を短時間通常は1時間以下照射するのが一般的である。熱重合を行う場合には、室温付近から徐々に昇温し、数時間ないし数十時間かけて約60°C~約200°Cの高温まで高めていく条件が、ポリマーの光学的な均一性、品位を保持し、かつ再現性を高めるために好まれる。本発明のシリコーンハイドロゲルは、種々の方法で改質することができる。用途が眼用レンズであり、かつ内部に親水性ポリマーを含まない場合はレンズの湿潤性を向上させるために改質処理を行ってもよい。具体的な改質方法としては、電磁波光を含む照射、プラズマ照射、蒸着、スパッタリングなどのケミカルベーパーデポジション処理、加熱、モールドトランスファーコーティング、電荷会合chargeassociationコーティング、塩基処理、酸処理、およびその他好適な表面処理剤による処理が挙げられ、またこれらを組み合わせて使用することもできる。塩基処理または酸処理の例としては、成型品を塩基性または酸性溶液に接触させる方法、成型品を塩基性または酸性ガスに接触させる方法が挙げられる。より具体的な方法としては、例えば塩基性または酸性溶液に成型品を浸漬する方法、成型品に塩基性もしくは酸性溶液または塩基性もしくは酸性ガスを噴霧する方法、成型品に塩基性または酸性溶液をヘラ、刷毛等で塗布する方法、成型品に塩基性または酸性溶液をスピンコートする方法、ディップコート法などを挙げることができる。最も簡便に大きな改質効果が得られる方法は、成型品を塩基性または酸性溶液に浸漬する方法である。シリコーンハイドロゲルを塩基性または酸性溶液に浸漬する際の温度は特に限定されないが、通常は、温度は約-50°C~約300°Cの範囲内である。作業性を考えれば約-10°C~約150°Cの温度範囲がより好ましく、約-5°C~約60°Cの範囲が最も好ましい。シリコーンハイドロゲルを塩基性または酸性溶液に浸漬する最適時間は温度によっても変化するが、一般には100時間以内が好ましく、24時間以内がより好ましく、12時間以内が最も好ましい。接触時間が長すぎると、作業性および生産性が悪くなるばかりでなく、酸素透過性の低下や機械特性の低下などの悪影響が出る場合がある。塩基としては、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、各種炭酸塩、各種ホウ酸塩、各種リン酸塩、アンモニア、各種アンモニウム塩、各種アミン類、ならびにポリエチレンイミンおよびポリビニルアミン等の高分子量塩基などが使用可能である。これらのうち、低価格であることおよび処理効果が大きいことからアルカリ金属水酸化物が最も好ましい。酸としては硫酸、リン酸、塩酸および硝酸等の各種無機酸;酢酸、ギ酸、安息香酸およびフェノール等の各種有機酸;ならびにポリアクリル酸およびポリスチレンスルホン酸などの各種高分子量酸が使用可能である。これらのうち、処理効果が大きく他の物性への悪影響が最小限であることから高分子量酸が最も好ましい。塩基性または酸性溶液の溶媒は、無機系、有機系溶媒のいずれであってもよい。例として、水、メタノール、エタノール、プロパノール、2-プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリンおよびその他のアルコール類、ベンゼン、トルエン、キシレンおよびその他の芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、石油エーテル、ケロシン、リグロイン、パラフィンおよびその他の脂肪族炭化水素、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンおよびその他のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、安息香酸メチル、フタル酸ジオクチルおよびその他のエステル類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジアルキルエーテル、ジエチルグリコールジアルキルエーテル、トリエチレングリコールジアルキルエーテル、テトラエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリエチレングリコールジアルキルエーテルおよび他のエーテル類;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N-メチル-2-ピロリドン、ジメチルイミダゾリジノン、ヘキサメチルホスホリックトリアミド、ジメチルスルホキシドおよびその他の非プロトン性極性溶媒、塩化メチレン、クロロホルム、ジクロロエタン、トリクロロエタン、トリクロロエチレン、その他のハロゲン系溶媒、ならびにフロン系溶媒が挙げられる。これらのうち、経済性、取り扱いの簡便さ、および化学的安定性などの点で水が最も好ましい。溶媒は2種類以上の混合物であってもよい。本発明においては、使用する塩基性または酸性溶液は、塩基性または酸性物質および溶媒以外の成分を含んでいてもよい。シリコーンハイドロゲルは、塩基処理または酸処理の後、洗浄により塩基性または酸性物質を除くことができる。洗浄溶媒は、無機系、有機系溶媒のいずれであってもよい。例として、水、メタノール、エタノール、プロパノール、2-プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリンおよびその他のアルコール類、ベンゼン、トルエン、キシレンおよびその他の芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、石油エーテル、ケロシン、リグロイン、パラフィンおよびその他の脂肪族炭化水素、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンおよびその他のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、安息香酸メチル、フタル酸ジオクチルおよびその他のエステル類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジアルキルエーテル、ジエチレングリコールジアルキルエーテル、トリエチレングリコールジアルキルエーテル、テトラエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリエチレングリコールジアルキルエーテルおよび他のエーテル類;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N-メチル-2-ピロリドン、ジメチルイミダゾリジノン、ヘキサメチルホスホリックトリアミド、ジメチルスルホキシドおよびその他の非プロトン性極性溶媒、塩化メチレン、クロロホルム、ジクロロエタン、トリクロロエタン、トリクロロエチレン、その他のハロゲン系溶媒、ならびにフロン系溶媒が挙げられる。洗浄溶媒は、2種類以上の混合物であってもよい。洗浄溶媒は、溶媒以外の成分、例えば無機塩類、界面活性剤および洗浄剤を含有してもよい。以上のような改質処理は、シリコーンハイドロゲル全体に対して行ってもよく、例えば表面のみに行うなどシリコーンハイドロゲルの一部のみに行ってもよい。表面のみに改質処理を行った場合には、シリコーンハイドロゲル全体の物性を大きく変えることなく表面の濡れ性のみを向上させることができる。本発明のシリコーンハイドロゲルの含水率が小さすぎるとシリコーンハイドロゲルは固くなるが、含水率が多すぎるとシリコーンハイドロゲル表面から水分が蒸発し装用者がレンズ装用時にレンズの乾燥感を感じることがあるため、含水率は約20~約50重量が望ましく、約25~約45重量がより好ましく、約30~約40重量が最も好ましい。下限値は、約20重量、約25重量および約30重量である。上限値は、約50重量、約45重量および約40重量である。好ましい下限値と好ましい上限値とはどれとどれを組み合わせてもよい。本発明のシリコーンハイドロゲルの弾性率は、用途が眼用レンズ、特にソフトコンタクトレンズの場合、快適な装用感を得るためには約200psi以下、いくつかの実施形態においては約100psi以下であることが好ましい。本発明のポリマーの弾性率および伸度は、最も狭い部分の幅が5mmのアレイ型サンプルを切り出した後に引張試験機で破断するまで速度100mm/分で引っ張って測定する。サンプルの初期標点距離Loと破断時サンプル長Lfを測定する。各組成について12個の試料の測定を行い、平均値を報告する。引張弾性率は、応力/ひずみ曲線の初期の線形部分で測定する。伸び率=[Lf-Lo/Lo]×100である。本発明のシリコーンハイドロゲルの伸度は約100以上、いくつかの実施形態においては約150以上、またいくつかの実施形態においては約200以上であることが望ましい。値が高いほど、シリコーンハイドロゲルが破れにくいことを意味する。本発明のシリコーンハイドロゲルの前進接触角は、用途が眼用レンズの場合は、約70°以下、約60°以下、またいくつかの実施形態においては約50°以下であることが望ましい。本発明のシリコーンハイドロゲルの酸素透過性に関しては、酸素透過係数が約50×10-11cm2/秒mLO2/mLhPa以上、またいくつかの実施形態においては50×10-11cm2/秒mLO2/mLhPa以上であることが望ましい。本発明のポリマーの酸素透過係数はポーラログラフ法により測定された値である。本発明のシリコーンハイドロゲルの透明性に関しては、用途が眼用レンズの場合、可視域における全光線透過率は約85以上が好ましく、約90以上がより望ましく、約95以上が最も好ましい。本発明のシリコーンハイドロゲルは、眼用レンズ、内視鏡、カテーテル、輸液チューブ、気体輸送チューブ、ステント、シース、カフ、チューブコネクター、アクセスポート、排液バッグ、血液回路、創傷被覆材および各種の薬剤担体などの医療用具用途に好適であるが、中でもコンタクトレンズ、眼用レンズおよび人工角膜に好適である。以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例1~17の測定方法1全光線透過率全光線透過率は、SMカラーコンピュータ型式SM-7-CH、スガ試験機株式会社製を用いて測定した。レンズサンプルの水分を軽く拭き取り、次にサンプルを光路内にセットして測定を行った。ABCデジマチックインジケータID-C112、株式会社ミツトヨ製を用いて厚みを測定し、厚みが0.14~0.15mmであるサンプルを測定した。2弾性率伸度レンズサンプルから、最も狭い部分の幅5mmのアレイ型サンプルを切り出し、ABCデジマチックインジケータID-C112、株式会社ミツトヨ製を用いて厚みを測定し、次にテンシロン東洋ボールドウィン社製RTM-100、クロスヘッド速度100mm/分により、弾性率および伸度を測定した。3含水率シリコーンハイドロゲルの含水状態の重量W1、および乾燥状態の重量W2を測定し、次式により含水率を算出した。含水率=W1-W2/W1×100ただし、本発明においてシリコーンハイドロゲルの含水状態とは、シリコーンハイドロゲルを25°Cの食塩水に6時間以上浸漬した状態を意味する。また、シリコーンハイドロゲルの乾燥状態とは真空乾燥機で40°C、16時間以上乾燥を行った状態を意味する。4動的接触角レンズサンプルから、幅5mmの短冊状サンプルを切り出し、レスカ社製動的接触角計WET-6000を用いて動的接触角の測定を行った浸漬速度7mm/分。5応力ゼロ時間レンズ中央付近から幅5mm、長さ約1.5cmの短冊状サンプルを切り出し、株サン科学製レオメータCR-500DXを用いて測定した。チャック幅5mmにてサンプルを取り付け、速度100mm/分で5mm引っ張った後、このサンプルを同速度で初期長5mmまで戻す、というこのサイクルを3回繰り返した。サンプルを初期長まで戻す2回目の途中で応力がゼロになった時点から3回目の引っ張りサイクル開始後に応力がかかり始めた応力がゼロでなくなった時点までの時間の長さを求め、応力ゼロ時間とした。応力ゼロ時間は、短いほどシリコーンハイドロゲルの形状回復性が良好であることを示し、値は2秒以下が好ましく、1.5秒以下がより好ましく、1.2秒以下が最も好ましい。実施例1下記式s1で表されるシリコーンモノマー0.925g、56.06重量、Ν,Ν-ジメチルアクリルアミド0.510g、31.27重量、下記式h1で表される非シリコーン系アクリルアミドモノマー0.017g、1重量、ポリビニルピロリドンPVPK90、0.132g、8重量、Ν,Ν’-メチレンビスアクリルアミドMBA、0.018g、1.1重量、紫外線吸収剤2-2’-ヒドロキシ-5’-メタクリロイルオキシエチルフェニル-2H-ベンゾトリアゾール0.036g、2.22重量、3-メチル-3-ペンタノール3M3P、1.350gおよび光開始剤イルガキュア8190.004g、0.25重量をブレンドして混合した。得られたモノマーブレンドをアルゴン環境下で脱気した。窒素ガス環境下のグローブボックス中で、レンズ形状を有する透明樹脂フロントカーブ側:ゼオノア、ベースカーブ側:ポリプロピレン製モールドの空隙にモノマーブレンドを注入し、光照射フィリップスTL03、1.6mW/cm2、15分間して硬化させることによりレンズを得た。得られたレンズをモールドから剥離し、70体積比2-プロパノールIPA水溶液に室温で70分間浸漬することにより残存モノマーなどの不純物を抽出した。水中に10分間浸漬後、サンプルを5mLバイアル瓶中のホウ酸緩衝液pH7.1~7.3中に沈め、バイアル瓶をオートクレーブに入れて120°Cで30分間煮沸した。得られたレンズサンプルの全光線透過率、含水率、弾性率および伸度は表1に示す通りであり、透明で良好な物性バランスを有するレンズが得られた。実施例2~6表1に示す通りに組成を変更する以外は実施例1と同様の方法で重合を行いレンズサンプルを得た。得られたサンプルの外観、全光線透過率、含水率、弾性率および伸度は表1に示す通りであった。実施例7非シリコーン系アクリルアミドモノマーとして、式h1で表されるモノマーの代わりに下記式h2で表されるモノマーを用いる以外は、実施例1と同様の方法でレンズサンプルを作製した。得られたサンプルの外観、全光線透過率、含水率、弾性率および伸度は表1に示す通りであった。実施例8~11表1に示す通りに組成を変更する以外は実施例7と同様の方法で重合を行いレンズサンプルを得た。得られたサンプルの外観、全光線透過率、含水率、弾性率および伸度は表1に示す通りであった。比較例1~6非シリコーン系アクリルアミドモノマーとして、式h1で表されるモノマーの代わりに下記式h0で表される2-ヒドロキシエチルアクリルアミドHEAAを用い、組成を表1の通りにする以外は、実施例1と同様の方法で重合を行いレンズサンプルを得た。得られたサンプルの外観、全光線透過率、含水率、弾性率および伸度は表1に示す通りであった。表1のデータから、全レンズ透過率が望ましくないほどに低かったことがわかる。したがって、窒素上の水素と1つのみの水酸基を有する非シリコーン系アクリルアミドモノマーでは、所望のレベルの配合成分との相溶性が得られない。比較例1~5では望ましい弾性率が示された。実施例12~16シリコーンアクリルアミドモノマーとして下記式s2で表されるモノマーを、非シリコーン系アクリルアミドモノマーとして式h1またはh2で表されるモノマーを用い、表2に示す組成で実施例1と同様の方法でレンズサンプルを作製した。得られたサンプルの全光線透過率、含水率、弾性率および伸度は表2に示す通りであった。比較例7~9非シリコーン系アクリルアミドモノマーとして式s2で表されるモノマーを用い、またシリコーンアクリルアミドモノマーとして式h0で表されるHEAAを用い、表2に示す組成で実施例1と同様の方法でレンズサンプルを作製した。得られたサンプルの全光線透過率、含水率、弾性率および伸度は表2に示す通りであった。比較例6~9の結果を実施例12~16と比較すると、HEAAはこれらの系に関しては相溶化剤として十分でないことがわかる。メタクリレートのバージョンである2-ヒドロキシエチルメタクリレートはシリコーンハイドロゲル中で相溶化成分として機能しているので、これは驚くべきことである。しかしながら、HEAAを用いた比較例6~9の配合は望ましい低い弾性率を示している。実施例17表3に示す成分を、希釈剤45重量に対して成分55重量の比率で、Ν,Ν’-メチレンビスアクリルアミドMBA、1.1重量、2-2’-ヒドロキシ-5’-メタクリロイルオキシエチルフェニル-2H-ベンゾトリアゾールノルブロックNorbloc、2.2重量、光開始剤イルガキュア8190.25重量および溶媒としての第三級アミルアルコールt-AAと共にブレンドして混合した。表3では以下の頭字語を用いる。s1は、下記式のシリコーンモノマーである。h1は、下記式で表される非シリコーン系アクリルアミドモノマー表3のNSAである。DMAN,N-ジメチルアクリルアミドPVPポリビニルピロリドンPVPK90得られたモノマーブレンドを真空下で脱気した。窒素ガス環境下のグローブボックス中で、レンズ形状を有する透明樹脂フロントカーブ側:ゼオノア、ベースカーブ側:ポリプロピレン製モールドの空隙にモノマーブレンドを注入し、光照射フィリップスTL03、1.5mW/cm2、15分間して硬化させることによりレンズを得た。レンズをモールドから離型し、イソプロピルアルコールIPAと脱イオン水の70/30体積/体積混合物に室温で約90分間浸漬することにより残存モノマーなどの不純物を除去した。抽出後、レンズを脱イオン水に約90分間浸漬してIPAを除去し、次いで標準包装溶液に保存して平衡化させた。レンズをそれぞれ包装溶液約5mlが入ったガラス製バイアルに入れ、約120°Cで30分間オートクレーブした。レンズのヘイズ、含水率、動的接触角DCAおよび弾性率についての測定値を表3に列挙する。すなわち、透明性が十分で良好な物性バランスを示すレンズが得られた。実施例17~19および実施例31~36の前進接触角は次のようにして測定した。レンズの中央から幅およそ5mmの短冊状物を切り出すことによって各セットからサンプルを4個調製し、包装溶液中で平衡化させた。レンズ表面とホウ酸緩衝生理食塩水との間の湿潤力を、ウィルヘルミー微量天秤を用いてサンプルを生理食塩水の中に浸漬したり引き出したりしながら23°Cで測定する。下記式を用いる:F=2γpcosθまたはθ=cos-1F/2γp式中、Fは湿潤力、γはプローブ液の表面張力、pはサンプルのメニスカス部の周長、θは接触角である。前進接触角は、湿潤実験におけるサンプルを包装溶液中に浸漬している部分から得られる。各サンプルについて4サイクル行って結果を平均してレンズの前進接触角を得る。実施例17~19および実施例31~36のヘイズは次のようにして測定した。フラットブラックのバックグランドの上にある周囲温度の20×40×10mmの透明なガラスセル中のホウ酸緩衝生理食塩水に水和試験レンズを入れ、光ファイバーランプティトナツールサプライ社TitnaToolSupplyCo、直径0.5インチのライトガイドを有する光ファイバーライト、出力設定は4~5.4にセットでレンズセルに対して垂直方向に66°の角度で下方から照射し、レンズのプラットフォームの14mm上に設置したビデオカメラナビターNavitarTVZoom7000ズームレンズを備えたDVC1300C:19130RGBカメラでレンズセルに垂直に上方からレンズのイメージを撮影する。EPIXXCAPV1.0ソフトウェアを用いて空のセルのイメージを差し引くことによって、レンズの散乱からバックグランドの散乱を差し引く。差し引かれた散乱光のイメージを、レンズの中央10mmの部分に統合してから、任意にヘイズ値100、レンズ無しをヘイズ値0と設定した、-1.00ジオプトリーのCSIThinLens登録商標と比較することにより定量的に分析する。レンズを5枚分析し、その結果を平均して標準CSIレンズの百分率としてヘイズ値を出す。実施例17~19および実施例31~36の弾性率は、初期ゲージ高さに下げたロードセルを備えた定速移動型引張試験機のクロスヘッドを用いて測定した。好適な試験機としてはインストロンInstronモデル1122が挙げられる。長さ0.522インチ、耳幅0.276インチ、首幅0.213インチのドッグボーン型サンプルをグリップの中に装填し、2インチ/分の一定のひずみ速度で破断するまで引き伸ばす。サンプルの初期標点距離Loと破断時サンプル長Lfを測定する。各組成について12個の試料の測定を行い、平均値を報告する。引張弾性率は、応力/ひずみ曲線の初期の線形部分で測定する。伸び率=[Lf-Lo/Lo]×100である。実施例18、19表3に示す通りに組成を変更する以外は実施例17と同様の方法で重合を行いレンズサンプルを得た。レンズのヘイズ、含水率、動的接触角DCAおよび弾性率についての測定値を表3に列挙する。実施例20~24表3に示す通りに組成を変更する以外は実施例17と同様の方法でレンズサンプルを作製した。レンズのヘイズ、含水率、動的接触角DCAおよび弾性率についての測定値を表3に列挙する。実施例20~22と実施例17を比較すると、PVP含有量を減らした場合、得られるレンズは透明であるが湿潤性が低いことがわかる。実施例23~25と実施例17を比較すると、PVP含有量を増やすかまたは非シリコーン系モノマーをh2に変更した場合、得られるレンズは湿潤性であるが透明性が低いことがわかる。実施例25式h2の非シリコーン系メタアクリルアミドモノマーを用いる以外は、実施例17と同様の方法でレンズサンプルを作製した。レンズのヘイズ、含水率、動的接触角DCAおよび弾性率についての測定値を表3に列挙する。モノマー合成12-N-メチルアミノエタノール7.88g、0.105molとテトラヒドロフラン100mLを300mL三つ口フラスコに入れ、氷浴-10~-5°Cに入れたままおよそ20分間かけて滴下漏斗でアクリル酸クロリド4.1mL、0.05molを滴下した。滴下開始2時間後、反応液を濾過し、冷蔵庫で冷却していたヘキサンで沈殿物を洗浄した。濾液に洗浄液を合わせた後、エバポレーターで濃縮した。粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー溶離液としてテトラヒドロフランで精製した。下記式h3で表されるモノマーが得られた。モノマー合成22-N-メチルアミノエタノールの代わりに1-N-メチルアミノ-2,3-ジヒドロキシプロパンを用いる以外は、モノマー合成1と同様の方法でモノマーを合成した。下記式h4で表されるモノマーが得られた。実施例26~27非シリコーン系アクリルアミドモノマーとして、式h1で表されるモノマーの代わりに式h3およびh4で表されるモノマーを用い、表4に示す通りに組成を変更する以外は、実施例1と同様の方法でレンズサンプルを作製した。得られたサンプルの外観、全光線透過率、含水率、弾性率および伸度は表4に示す通りであった。したがって、本発明はシリコーンハイドロゲルに関し、該シリコーンハイドロゲルは、医療器具用途に好適であり、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人工角膜などの用途に特に好適である。"