"少なくとも下記成分[A-1]、[A-2]、[B]及び[C]からなるオレフィン重合用触媒の製造方法であって、下記工程[I]~[III]を順次行うこと特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法。工程[I]:成分[A-1]と成分[B]及び[C]とを接触させて、接触生成物1を製造する工程。工程[II]:工程[I]で得られた接触生成物1を、不活性炭化水素溶媒を用いて洗浄率が1/10以下になるように洗浄して、洗浄物を生成する工程。但し、洗浄率は、下記の計算式により求めたものである。W1=V0P1-d1/V0P1W2=V1P2-d2/V1P2Wn=Vn-1Pn-dn/Vn-1Pn洗浄率=W1×W2×Wn計算式中、記号は、下記の意味を有する。Wn:n回目の洗浄率0回目は洗浄前を示し、W0=1とする。Vn-1:n-1回目の洗浄後の溶液量dn:n回目洗浄時の溶液の抜き出し量Pn:n回目洗浄時の追加不活性炭化水素溶媒量工程[III]:工程[II]で得られた洗浄物に、成分[A-2]を接触させて、接触生成物2を製造する工程。但し、成分[A-2]に対する[A-1]のモル比率[A-1]/[A-2]は、1.0~99.0である。成分[A-1]:オレフィンマクロマーを生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物。但し、オレフィンマクロマーを生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物とは、70°Cでプロピレン単独重合を行った場合に、末端ビニル率Rvが0.5以上を満たすプロピレン単独重合体を生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物である。ここで、末端ビニル率Rvは、下式で定義する。Rv=Mn/21000×[Vi]式中、Mnは、GPCにより求めた数平均分子量、[Vi]は、13C-NMRより算出する1000C当りの末端ビニル基の数である。成分[A-2]:一般式a2で表される化合物。[一般式a2中、E21およびE22は、それぞれ独立して、シクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基またはアズレニル基であり、それぞれ置換基を有していてもよい但し、置換基が窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数4~16の複素環基であることはない。。Q21は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表し、M21は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X21およびY21は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表す。]成分[B]:アルミニウムオキシ化合物[B-1]、上記遷移金属化合物[A-1]、[A-2]と反応してカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸[B-2]、固体酸微粒子[B-3]、およびイオン交換性層状珪酸塩[B-4]からなる化合物群から選ばれる少なくとも一種。成分[C]:有機アルミニウム化合物。成分[A-1]が一般式a1で表される化合物であることを特徴とする請求項1に記載のオレフィン重合用触媒の製造方法。[一般式a1中、R11およびR12は、各々独立して、窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数4~16の複素環基を示す。また、R13およびR14は、各々独立して、ハロゲン、ケイ素、酸素、硫黄、窒素、ホウ素、リン若しくはこれらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~16のアリール基、または窒素、酸素若しくは硫黄を含有する炭素数6~16の複素環基を表す。さらに、M11は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X11及びY11は、各々独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表し、Q11は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表す。]成分[A-1]が一般式a3で表される化合物であることを特徴とする請求項1に記載のオレフィン重合用触媒の製造方法。[一般式a14中、R141~R144は、それぞれ独立して、炭素数1~12の炭化水素基、ハロゲン化炭化水素基またはケイ素含有炭化水素基であり、R141とR142及び/又はR143とR144は、結合して2価の基を形成していてもよく、R145は、炭素数1~10の炭化水素基、炭素数1~10のケイ素含有炭化水素基または炭素数1~10のハロゲン化炭化水素基であり、R146は、炭素数6~30の、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよいアリール基である。Q141は、二つの共役五員環配位子を架橋する結合性基であり、炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基または炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基を表し、M141は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X141およびY141は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20のアルコキシ基、炭素数1~20のアルキルアミド基、トリフルオロメタンスルホン酸基、炭素数1~20のリン含有炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基を表す。]成分[B]がイオン交換性層状珪酸塩[B-4]であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のオレフィン重合用触媒の製造方法。イオン交換性層状珪酸塩[B-4]がスメクタイト族であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のオレフィン重合用触媒の製造方法。成分[A-2]のM21がハフニウムであることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のオレフィン重合用触媒の製造方法。オレフィンを、成分[B]に対し、重量比で0.01~100の範囲で予備重合を行うことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載のオレフィン重合用触媒の製造方法。分子量Mが100万logM=6における分岐指数g’が0.95以下であるオレフィン重合体の製造に用いられることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のオレフィン重合用触媒の製造方法。本発明の目的は、上記した従来技術の問題点に鑑み、マクロマーを生成する触媒成分とそれを共重合する触媒成分とを用いて、長鎖分岐を含有するプロピレン系重合体を製造できる、嵩密度や流れ性といった触媒性状の良好な二元触媒を製造する方法を提供することにある。本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意研究を重ねた結果、特定の2種類のメタロセン触媒成分を使用する二元触媒の製造方法において、それぞれの錯体で最適な有機アルミニウムとの接触条件になるように、最初に錯体、有機アルミニウムと担体とを接触させた後に、不活性炭化水素溶媒を用いて洗浄を行い、その後に二番目の錯体、有機アルミニウムと担体を接触させることにより、プロピレンの重合を行った場合に、高活性な触媒になることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明の第1の発明によれば、少なくとも下記成分[A-1]、[A-2]、[B]及び[C]からなるオレフィン重合用触媒の製造方法であって、下記工程[I]~[III]を順次行うこと特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法が提供される。工程[I]:成分[A-1]と成分[B]及び[C]とを接触させて、接触生成物1を製造する工程。工程[II]:工程[I]で得られた接触生成物1を、不活性炭化水素溶媒を用いて洗浄率が1/10以下になるように洗浄して、洗浄物を生成する工程。但し、洗浄率は、下記の計算式により求めたものである。W1=V0P1-d1/V0P1W2=V1P2-d2/V1P2Wn=Vn-1Pn-dn/Vn-1Pn洗浄率=W1×W2×Wn計算式中、記号は、下記の意味を有する。Wn:n回目の洗浄率0回目は洗浄前を示し、W0=1とする。Vn-1:n-1回目の洗浄後の溶液量dn:n回目洗浄時の溶液の抜き出し量Pn:n回目洗浄時の追加不活性炭化水素溶媒量工程[III]:工程[II]で得られた洗浄物に、成分[A-2]を接触させて、接触生成物2を製造する工程。但し、成分[A-2]に対する[A-1]のモル比率[A-1]/[A-2]は、1.0~99.0である。成分[A-1]:オレフィンマクロマーを生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物。但し、オレフィンマクロマーを生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物とは、70°Cでプロピレン単独重合を行った場合に、末端ビニル率Rvが0.5以上を満たすプロピレン単独重合体を生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物である。ここで、末端ビニル率Rvは、下式で定義する。Rv=Mn/21000×[Vi]式中、Mnは、GPCにより求めた数平均分子量、[Vi]は、13C-NMRより算出する1000C当りの末端ビニル基の数である。成分[A-2]:一般式a2で表される化合物。[一般式a2中、E21およびE22は、それぞれ独立して、シクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基またはアズレニル基であり、それぞれ置換基を有していてもよい但し、置換基が窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数4~16の複素環基であることはない。。Q21は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表し、M21は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X21およびY21は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表す。]成分[B]:アルミニウムオキシ化合物[B-1]、上記遷移金属化合物[A-1]、[A-2]と反応してカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸[B-2]、固体酸微粒子[B-3]、およびイオン交換性層状珪酸塩[B-4]からなる化合物群から選ばれる少なくとも一種。成分[C]:有機アルミニウム化合物。また、本発明の第2の発明によれば、第1の発明において、成分[A-1]が一般式a1で表される化合物であることを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法が提供される。[一般式a1中、R11およびR12は、各々独立して、窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数4~16の複素環基を示す。また、R13およびR14は、各々独立して、ハロゲン、ケイ素、酸素、硫黄、窒素、ホウ素、リン若しくはこれらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~16のアリール基、または窒素、酸素若しくは硫黄を含有する炭素数6~16の複素環基を表す。さらに、M11は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X11及びY11は、各々独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表し、Q11は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表す。]また、本発明の第3の発明によれば、第1の発明において、成分[A-1]が一般式a3で表される化合物であることを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法が提供される。[一般式a14中、R141~R144は、それぞれ独立して、炭素数1~12の炭化水素基、ハロゲン化炭化水素基またはケイ素含有炭化水素基であり、R141とR142及び/又はR143とR144は、結合して2価の基を形成していてもよく、R145は、炭素数1~10の炭化水素基、炭素数1~10のケイ素含有炭化水素基または炭素数1~10のハロゲン化炭化水素基であり、R146は、炭素数6~30の、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよいアリール基である。Q141は、二つの共役五員環配位子を架橋する結合性基であり、炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基または炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基を表し、M141は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X141およびY141は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20のアルコキシ基、炭素数1~20のアルキルアミド基、トリフルオロメタンスルホン酸基、炭素数1~20のリン含有炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基を表す。]また、本発明の第4の発明によれば、第1~3のいずれかの発明において、成分[B]がイオン交換性層状珪酸塩[B-4]であることを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法が提供される。さらに、本発明の第5の発明によれば、第1~4のいずれかの発明において、イオン交換性層状珪酸塩[B-4]がスメクタイト族であることを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法が提供される。また、本発明の第6の発明によれば、第1~5のいずれかの発明において、成分[A-2]のM21がハフニウムであることを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法が提供される。さらに、本発明の第7の発明によれば、第1~6のいずれかの発明において、オレフィンを、成分[B]に対し、重量比で0.01~100の範囲で予備重合を行うことを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法が提供される。また、本発明の第8の発明によれば、第1~7のいずれかの発明において、分子量Mが100万logM=6における分岐指数g’が0.95以下であるオレフィン重合体の製造に用いられることを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法が提供される。本発明のオレフィン重合用触媒の製造方法によれば、マクロマーを生成する触媒成分とそれを共重合する触媒成分を用いて、特定の工程を順次行うことにより、長鎖分岐を含有するプロピレン系重合体を効率的に製造できる、嵩密度や流れ性といった触媒性状の良好な二元触媒の製造方法を提供でき、しかも、活性も向上可能である。また、本発明のオレフィン重合用触媒の製造方法により得られた高活性な二元触媒は、長鎖分岐量の多いプロピレン系重合体を簡便な手法例えば、単段重合法で効率よく製造することができる。このため、本発明の工業的な意義は非常に大きい。本発明に係るオレフィン重合用触媒、例えば、プロピレン重合用触媒は、少なくとも後述する[A-1]、[A-2]、[B]および[C]の成分を含むことを必須とし、本発明のオレフィン重合用触媒、例えばプロピレン重合用触媒の製造方法は、下記の工程[I]~[III]を順次行うこと特徴とする。工程[I]:成分[A-1]と成分[B]及び[C]とを接触させて、接触生成物1を製造する工程。工程[II]:工程[I]で得られた接触生成物1を、不活性炭化水素溶媒を用いて洗浄率が1/10以下になるように洗浄して、洗浄物を生成する工程。工程[III]:工程[II]で得られた洗浄物に、成分[A-2]を接触させて、接触生成物2を製造する工程。そして、この得られたプロピレン重合用触媒の存在下に、単段重合によりプロピレン重合を行なうことにより、長鎖分岐型のプロピレン重合体を高活性で効率よく製造することができる。以下、オレフィン重合用触媒、例えば、プロピレン重合用触媒およびその製造方法などについて、項目毎に詳細に説明する。1.プロピレン重合用触媒の触媒成分本発明に係るプロピレン重合用触媒は、少なくとも[A-1]、[A-2]、[B]および[C]の成分を含むことを必須とする。1成分[A-1]成分[A-1]は、オレフィンマクロマーを生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物である。但し、オレフィンマクロマーを生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物とは、70°Cでプロピレン単独重合を行った場合に、末端ビニル率Rvが0.5以上を満たすプロピレン単独重合体を生成する重合用触媒を形成するメタロセン化合物である。ここで、末端ビニル率Rvは、下式で定義する。Rv=Mn/21000×[Vi]式中、Mnは、GPCにより求めた数平均分子量、[Vi]は、13C-NMRより算出する1000C当りの末端ビニル基の数である。オレフィンマクロマー生成について、以下に説明する。プロピレンの重合においては、一般的にβ水素が脱離して、下記構造式2-bに示すビニリデン構造の末端が生成する。また、水素を用いた場合には、通常水素へ連鎖移動が優先的に起こり、構造式2-cに示すような飽和末端イソブチル構造が末端に生成する。しかしながら、特殊な構造の錯体を用いた場合には、β-メチル脱離と一般に呼ばれる特殊な連鎖移動反応が起こり、構造式2-aに示すプロペニル構造ビニル構造を末端にもったポリマーが生成する参照文献:Macromol.RapidCommun.2000,21,1103-1107。また、本発明で例示する非常に特殊な構造の錯体一般式a1で表される化合物を用いた場合には、水素を用いた場合にも、驚くべきことに、活性は増大するものの、優先的にβメチル脱離反応がおこり、構造式2-aのプロペニル構造ビニル構造が主に生成することが分かっている。構造式2-a、構造式2-b、構造式2-cのうち、メタロセン錯体やチーグラー触媒で共重合可能なものは、構造式2-aに示すビニル構造のみである。したがって、全末端構造の内、共重合可能な末端ビニル率が高いほうが、マクロマーとして効率が高いことを意味する。したがって、本発明に係るマクロマー生成可能なメタロセン化合物は、70°Cでプロピレン単独重合を行った場合に生成するプロピレン単独重合体の末端ビニル率が0.50以上であり、好ましくは0.65以上、更に好ましくは0.75以上、理想的には1.0すべての末端がビニル基となるメタロセン化合物である。また、βメチル脱離反応とは反対に、β水素脱離反応の結果生成する構造式2-bに示す末端ビニリデン構造は、共重合できない。したがって、末端ビニリデン構造を多く含むような重合体をマクロマー共重合に使用した場合には、末端ビニリデンは、そのまま残存してしまい、マクロマーとしての効率を低下させる。また、そのような低分子量体は、機械物性を悪化させる。また、末端変性原料として用いた場合には、変性効率が悪く機能性を低下させる。さらに、ビニリデン末端が多く残存すると、色相や耐候性を悪化させる。そこで、本発明に係るマクロマー生成可能なメタロセン化合物は、70°Cでプロピレン単独重合を行った場合に生成するプロピレン単独重合体の末端ビニリデン率が0.1より小さく、好ましくは0.05未満であり、さらに好ましくは0.01未満であり、理想的には0末端ビニリデンが実質的に存在しないとなるメタロセン化合物である。また、βメチル脱離反応、β水素脱離反応の後の開始末端は、それぞれ、イソブチル末端、n―プロピル末端であり、飽和炭化水素末端となる。すなわち、開始末端は、必ず飽和炭化水素末端であり、両末端に不飽和結合が現れることはない。ここで、マクロマー錯体の末端ビニル率を判定するときの70°Cでのプロピレン単独重合の条件について、詳細に記す。3Lオートクレーブ槽内をプロピレンで置換した後、トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液142mg/mL2.86mLを投入し、液体プロピレン750gを導入して70°Cまで昇温する。その後、マクロマー錯体を含む触媒を重合槽に圧送して、70°Cで1時間重合を行う。最後に、未反応のプロピレンをすばやくパージし、重合を停止して、ビニル末端率評価用のプロピレン重合体を得る。末端ビニル率Rvと末端ビニリデン率Rvdは、13C-NMRから得られる1-プロペニルビニル末端濃度[Vi]と、ビニリデン末端濃度[Vd]を、GPCより求めた数平均分子量Mnから得られる全ポリマー鎖数に対する割合として、下式を用いて算出する。Rv=Mn/42×2×[Vi]/1000Rvd=Mn/42×2×[Vd]/1000但し、Mnは、GPCにより求めた数平均分子量である。また、マクロマーの分子量Mnに関しては、長鎖分岐となった場合に、溶融張力の向上効果を示すには、絡み合い分子量以上の分子量をもっていることが必要である。したがって、マクロマーの分子量Mnは、7,500以上が必要であり、好ましくは15,000以上、更に好ましくは23,000以上である。マクロマーの分子量Mnの上限値に関しては、分子量が高すぎるとマクロマーとしての濃度が減少してしまう、流動性が低下してしまうため、200,000以下が必要であり、好ましくは150,000以下、さらに好ましくは100,000以下である。マクロマー分子量Mnの制御は、最適な錯体構造を選択すること、水素を分子量調整剤として使用すること、または重合温度を調整することにより可能である。ここで、13C-NMRによる1-プロペニルビニル末端濃度[Vi]およびビニリデン末端濃度[Vd]の測定法の詳細は、以下の通りである。試料390mgをNMRサンプル管10φ中で重水素化1,1,2,2-テトラクロロエタン2.5mlに完全に溶解させた後、125°Cで、プロトン完全デカップリング法で測定する。ケミカルシフトは、重水素化1,1,2,2-テトラクロロエタンの3本のピークの中央のピークを74.2ppmに設定した。他の炭素ピークのケミカルシフトは、これを基準とする。フリップ角:90度パルス間隔:10秒共鳴周波数:100MHz以上積算回数:10,000回以上観測域:-20ppm~179ppmこのプロピレン系重合体の末端ビニル率Rvと末端ビニリデン率Rvdは、βメチル脱離反応をβ水素脱離反応に対して選択的に起こすような特殊な構造の錯体を選ぶことによって、制御が可能である。そのような錯体構造としては、2位に嵩高い複素環基を有し、4位に置換されてもよいアリール基等を有するビスインデン錯体を挙げることができる。また、この選択率は、重合温度を変えることによっても、制御することができる。例えば、実施例に示す錯体では、重合温度が高くなる程、末端ビニル率を高くすることができる。また、1-プロペニルビニル末端濃度[Vi]は、構造式2-aの炭素1と炭素2が115.5ppm、137.6ppmに検出されることを利用し、また、ビニリデン末端濃度[Vd]は、構造式2-bの炭素3と炭素4が111.2ppm、144.5ppmに検出されることを利用して、それぞれ全骨格形成炭素1000個に対する個数として、下式のように算出する。ここで、全骨格形成炭素とは、メチル炭素以外の全ての炭素原子を意味する。[Vi]=[炭素1のピーク強度]/[全骨格形成炭素のピーク強度の総和]×1000[Vd]=[炭素3のピーク強度]/[全骨格形成炭素のピーク強度の総和]×1000また、数平均分子量Mnの値は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCによって得られるものであるが、その測定法、測定機器の詳細は、以下の通りである。装置:Waters社製GPCALC/GPC、150C検出器:FOXBORO社製MIRAN、1A、IR検出器測定波長:3.42μmカラム:昭和電工社製AD806M/S3本移動相溶媒:o-ジクロロベンゼンODCB測定温度:140°C流速:1.0ml/分注入量:0.2ml試料の調製は、試料を、ODCB0.5mg/mLのBHTを含むを用いて、1mg/mLの溶液を調製し、140°Cで約1時間を要して、溶解させて行う。なお、得られたクロマトグラムのベースラインと区間は、図1のように行う。また、GPC測定で得られた保持容量から分子量への換算は、予め作成しておいた標準ポリスチレンによる検量線を用いて行う。使用する標準ポリスチレンは、何れも東ソー社製の以下の銘柄である。銘柄:F380、F288、F128、F80、F40、F20、F10、F4、F1、A5000、A2500、A1000各々が0.5mg/mLとなるように、ODCB0.5mg/mLのBHTを含むに溶解した溶液を0.2mL注入して、較正曲線を作成する。較正曲線は、最小二乗法で近似して得られる三次式を用いる。分子量への換算に使用する粘度式:[η]=K×Mαは、以下の数値を用いる。PS:K=1.38×10-4、α=0.7PP:K=1.03×10-4、α=0.78成分[A-1]は、マクロマーを生成するメタロセン化合物であれば、特に限定されるものではなく、後述の成分[A-2]の一般式a2に含まれる化合物から選択することもできる。成分[A-1]として、非限定的な好ましい実施形態の一つとして、下記の構造を挙げる。成分[A-1]は、好ましくは、次の一般式a1で表されるメタロセン化合物である。[一般式a1中、R11およびR12は、各々独立して、窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数4~16の複素環基を示す。また、R13およびR14は、各々独立して、ハロゲン、ケイ素、酸素、硫黄、窒素、ホウ素、リン若しくはこれらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~16のアリール基、または窒素、酸素若しくは硫黄を含有する炭素数6~16の複素環基を表す。さらに、M11は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X11及びY11は、各々独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表し、Q11は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表す。]上記のR11およびR12は、それぞれ独立して、窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数4~16の複素環基であり、好ましくは2-フリル基、置換された2-フリル基、置換された2-チエニル基または置換された2-フルフリル基であり、さらに好ましくは置換された2-フリル基である。また、置換された2-フリル基、置換された2-チエニル基、置換された2-フルフリル基の置換基としては、メチル基、エチル基、プロピル基等の炭素数1~6のアルキル基、フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数1~6のアルコキシ基、トリアルキルシリル基、が挙げられる。これらのうち、メチル基、トリメチルシリル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。さらに、R11およびR12として、特に好ましくは2-5-メチル-フリル基である。また、R11およびR12は、互いに同一である場合が好ましい。上記のR13およびR14は、ハロゲン、ケイ素、酸素、硫黄、窒素、ホウ素、リン、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい、炭素数6~16のアリール基であり、また、アリール基としては、炭素数6~16になる範囲で、アリール環状骨格上に、1つ以上の、炭素数1~6の炭化水素基、炭素数1~6のトリアルキルシリル基、炭素数1~6のハロゲン含有炭化水素基を置換基として有していてもよい。また、R13およびR14は、窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数6~16の複素環基であってもよい。このような複素環基としては、好ましくは2-フリル基、置換された2-フリル基、置換された2-チエニル基、置換された2-フルフリル基であり、さらに好ましくは置換された2-フリル基である。これらの置換基としては、メチル基、エチル基、プロピル基等の炭素数1~6のアルキル基、フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数1~6のアルコキシ基、トリアルキルシリル基が挙げられる。これらのうち、メチル基、トリメチルシリル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。R13およびR14としては、好ましくは少なくとも1つが、フェニル基、4-i-プロピル基、4-トリメチルシリル基、4-t-ブチルフェニル基、2,3-ジメチルフェニル基、3,5-ジt-ブチルフェニル基、4-フェニル-フェニル基、クロロフェニル基、ナフチル基、又はフェナンスリル基であり、更に好ましくはフェニル基、4-i-プロピル基、4-トリメチルシリル基、4-t-ブチルフェニル基、4-クロロフェニル基である。また、R13およびR14は、互いに同一である場合が好ましい。さらに、X11およびY11は、補助配位子であり、成分[B]と反応して、オレフィン重合能を有する活性なメタロセンを生成させる。したがって、この目的が達成される限り、X11とY11は、配位子の種類が制限されるものではなく、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表す。ここで炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基とは、炭素数1~20のトリアルキルシリル基、ジアルキルアリールシリル基、アルキルジアリールシリル基、トリアリールシリル基である。Q11は、二つの五員環を結合する、炭素数1または2の炭素を介して二つの共役五員環配位子を架橋する炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基の何れかを示す。上述のシリレン基またはゲルミレン基上に2個の炭化水素基が存在する場合は、それらが互いに結合して環構造を形成していてもよい。上記のQ11の具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、等のアルキレン基;ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基;シリレン基;メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジn-プロピルシリレン、ジi-プロピルシリレン、ジシクロヘキシルシリレン等のアルキルシリレン基、メチルフェニルシリレン等のアルキルアリールシリレン基;ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基;テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基;ゲルミレン基;上記の2価の炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基;アルキルアリールゲルミレン基;アリールゲルミレン基などを挙げることができる。これらの中では、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、アルキルゲルミレン基が特に好ましい。また、上記一般式a1のインデン環上には、R12、R13、R14、R15以外にも置換基を有してもよい。その場合には、インデン環状の5位または6位に置換基を有することができる。そのような例として、5位メチル基が挙げられる。また、別の例として、5位と6位の置換基が互いに結合して、環状構造を形成することができる。そのような例としては、インダセン骨格となることが好ましい。上記一般式a1で表される化合物のうち、好ましい化合物として、以下に具体的に例示する。1ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、2ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-2-チエニル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、3ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、4ジクロロ[1,1’-ジフェニルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、5ジクロロ[1,1’-ジメチルゲルミレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、6ジクロロ[1,1’-ジメチルゲルミレンビス{2-5-メチル-2-チエニル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、7ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-t-ブチル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、8ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-トリメチルシリル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、9ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-フェニル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、10ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-4,5-ジメチル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウムジクロライド、11ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-2-ベンゾフリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、12ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-2-フルフリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、13ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-クロロフェニル-インデニル}]ハフニウム、14ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-フルオロフェニル-インデニル}]ハフニウム、15ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリフルオロメチルフェニル-インデニル}]ハフニウム、16ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム、17ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニル-インデニル}]ハフニウム、18ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリメチルシリルフェニル-インデニル}]ハフニウム、19ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-2-フリル-4-1-ナフチル-インデニル}]ハフニウム、20ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-2-フリル-4-2-ナフチル-インデニル}]ハフニウム、21ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-2-フリル-4-2-フェナンスリル-インデニル}]ハフニウム、22ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-2-フリル-4-9-フェナンスリル-インデニル}]ハフニウム、23ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-1-ナフチル-インデニル}]ハフニウム、24ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-2-ナフチル-インデニル}]ハフニウム、25ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-2-フェナンスリル-インデニル}]ハフニウム、26ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-9-フェナンスリル-インデニル}]ハフニウム、27ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-t-ブチル-2-フリル-4-1-ナフチル-インデニル}]ハフニウム、28ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-t-ブチル-2-フリル-4-2-ナフチル-インデニル}]ハフニウム、29ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-t-ブチル-2-フリル-4-2-フェナンスリル-インデニル}]ハフニウム、30ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-t-ブチル-2-フリル-4-9-フェナンスリル-インデニル}]ハフニウム、などである。これらのうち、更に好ましいのは、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルゲルミレンビス{2-5-メチル-2-チエニル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-クロロフェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-2-ナフチル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリメチルシリルフェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-ビフェニリル-インデニル}]ハフニウムである。また、特に好ましいのは、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-フェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニル-インデニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリメチルシリルフェニル-インデニル}]ハフニウムである。また、成分[A-1]として、非限定的な好ましい実施形態の他の例として、下記の構造を挙げる。成分[A-1]は、好ましくは、次の一般式a14で表される化合物である。[一般式a14中、R141~R144は、それぞれ独立して、炭素数1~12の炭化水素基、ハロゲン化炭化水素基またはケイ素含有炭化水素基であり、R141とR142及び/又はR143とR144は、結合して2価の基を形成していてもよく、R145は、炭素数1~10の炭化水素基、炭素数1~10のケイ素含有炭化水素基または炭素数1~10のハロゲン化炭化水素基であり、R146は、炭素数6~30の、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよいアリール基である。Q141は、二つの共役五員環配位子を架橋する結合性基であり、炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基または炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基を表し、M141は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X141およびY141は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20のアルコキシ基、炭素数1~20のアルキルアミド基、トリフルオロメタンスルホン酸基、炭素数1~20のリン含有炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基を表す。]上記式中、Q141は、二つの共役五員環配位子を架橋する結合性基であり、炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基または炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基であり、好ましくは置換シリレン基あるいは置換ゲルミレン基である。ケイ素、ゲルマニウムに結合する置換基は、炭素数1~12の炭化水素基が好ましく、二つの置換基が連結していてもよい。具体的な例としては、メチレン、ジメチルメチレン、エチレン-1,2-ジイル、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジフェニルシリレン、メチルフェニルシリレン、9-シラフルオレン-9,9-ジイル、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジフェニルシリレン、メチルフェニルシリレン、9-シラフルオレン-9,9-ジイル、ジメチルゲルミレン、ジエチルゲルミレン、ジフェニルゲルミレン、メチルフェニルゲルミレン等が挙げられる。また、上記式中、M141は、ジルコニウムまたはハフニウムであり、好ましくはハフニウムである。X141およびY141は、補助配位子であり、成分[B]の助触媒と反応してオレフィン重合能を有する活性なメタロセンを生成させる。したがって、この目的が達成される限りX141およびY141は、配位子の種類が制限されるものではなく、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20のアルコキシ基、炭素数1~20のアルキルアミド基、トリフルオロメタンスルホン酸基、炭素数1~20のリン含有炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基を示す。また、上記のR141~R144は、それぞれ独立して、炭素数1~12、好ましくは1~10、更に好ましくは1~8、特に好ましくは1~6の炭化水素基、ハロゲン化炭化水素基、またはケイ素含有炭化水素基である。R141~R144が示す炭化水素基の具体的例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、s-ブチル、t-ブチル、n-ペンチル、n-ヘキシル、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル等のアルキル基、ビニル、プロペニル、シクロヘキセニル等のアルケニル基の他、フェニル基などが挙げられる。また、R141~R144が示すケイ素含有炭化水素基の具体例としては、トリメチルシリル、トリエチルシリル、t-ブチルジメチルシリル等のトリアルキルシリル基などが挙げられる。また、R141~R144が示すハロゲン化炭化水素基は、上記の炭化水素基の任意の位置にハロゲン原子が置換したものであり、ハロゲン原子は、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子のいずれであってもよい。その具体例としては、フルオロメチル、ジフルオロメチル、トリフルオロメチル、クロロメチル、ジクロロメチル、トリクロロメチル、2-フルオロフェニル、3-フルオロフェニル、4-フルオロフェニル、4-クロロフェニル、3,5-ジフルオロフェニル、2,6-ジフルオロフェニル、2,4-ジクロロフェニル、3,5-ジクロロフェニル、2,6-ジクロロフェニル、2,5-ジクロロフェニル、2,4,6-トリフルオロフェニル、ペンタフルオロフェニルなどが挙げられる。さらに、好ましい例としては、R141~R144が全て同一の炭化水素基であり、特に好ましくはメチル基である。また、R141とR142および/またはR143とR144が結合して2価の基を形成する場合、炭素数は、通常3以上、好ましくは4以上であって、通常9以下、好ましくは6以下である。2価の基の種類としては、炭化水素基が好ましい。2価の炭化水素基の具体例としては、ジメチレン、トリメチレン、テトラメチレン、ヘプタメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタメチレン、ノナメチレンが挙げられ、トリメチレン、テトラメチレン、ヘプタメチレンが好ましく、テトラメチレンが特に好ましい。さらに、R141とR142またはR143とR144のいずれか一方のみ、2価の基を形成するよりも、いずれも2価の基を形成する方が好ましい。上記のR145は、炭素数1~10の炭化水素基、炭素数1~10のケイ素含有炭化水素基、または炭素数1~10のハロゲン化炭化水素基であり、好ましくは、炭素数3~9の炭化水素基、炭素数3~9のケイ素含有炭化水素基、または炭素数3~9のハロゲン化炭化水素基であり、更に好ましくは、分岐状構造を有する炭素数3~6の炭化水素基である。また、分岐状構造を有する場合、分岐の位置としては、α位が分岐となっていることが好ましい。また、分岐の構造としては、2級炭素であることが好ましい。R145の好ましい具体的な例としては、i-プロピル、sec-ブチル、iso-ブチル、t-ブチル、2-ペンチル、3-メチル-2-ブチル、2-ヘキシル、3-メチル-2-ペンチル、4-メチル-2-ペンチル、シクロヘキシル、フェニル等が挙げられ、特に好ましくはi-プロピルである。上記のR146は、炭素数6~30の、好ましくは炭素数6~24の、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよいアリール基である。R146の好ましい例としては、フェニル、3-クロロフェニル、4-クロロフェニル、3-フルオロフェニル、4-フルオロフェニル、4-メチルフェニル、4-i-プロピルフェニル、4-t-ブチルフェニル、4-トリメチルシリルフェニル、4-2-フルオロビフェニリル、4-2-クロロビフェニリル、1-ナフチル、2-ナフチル、3,5-ジメチル-4-t-ブチルフェニル、3,5-ジメチル-4-トリメチルシリルフェニル等が挙げられる。上記メタロセン化合物の例として、例えば、下記のものを挙げることができるが、本発明においては、これらの化合物に、何ら限定されるものではない。略号:OHFlu:1,2,3,4,5,6,7,8-オクタヒドロ-9-フルオレニル。TMCp:2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル。Azu:4H-1-アズレニル。THAzu:5,6,7,8-テトラヒドロ-4H-1-アズレニル。1ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、2ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、3ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、4ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-3-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、5ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-3-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、6ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-メチルフェニル-Azu]ハフニウム、7ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-i-プロピルフェニル-Azu]ハフニウム、8ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、9ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-トリメチルシリルフェニル-Azu]ハフニウム、10ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-2-フルオロビフェニリル-Azu]ハフニウム、11ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-2-クロロビフェニリル-Azu]ハフニウム、12ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-4-2-クロロビフェニリル-Azu]ハフニウム、13ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-1-ナフチル-Azu]ハフニウム、14ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-2-ナフチル-Azu]ハフニウム、15ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-3,5-ジメチル-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、16ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-i-プロピル-4-3,5-ジメチル-4-トリメチルシリルフェニル-Azu]ハフニウム、17ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-sec-ブチル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、18ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-sec-ブチル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、19ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-sec-ブチル-4-4-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、20ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-シクロヘキシル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、21ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-シクロヘキシル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、22ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-シクロヘキシル-4-4-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、23ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-フェニル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、24ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-フェニル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、25ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-フェニル-4-4-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、26ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-sec-ペンチル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、27ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-sec-ブチル-4-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、28ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-sec-ブチル-4-4-トリメチルシリルフェニル-Azu]ハフニウム、29ジクロロ[ジメチルシリレンOHFlu2-sec-ブチル-4-4-2-フルオロビフェニリル-Azu]ハフニウム、30ジクロロ[ジメチルシリレン2,7-ジ-t-ブチル-OHFlu2-i-プロピル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、31ジクロロ[ジメチルシリレン2,7-ジ-t-ブチル-OHFlu2-i-プロピル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、32ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、33ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、34ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、35ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-3-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、36ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-3-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、37ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-メチルフェニル-Azu]ハフニウム、38ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-i-プロピルフェニル-Azu]ハフニウム、39ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、40ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-トリメチルシリルフェニル-Azu]ハフニウム、41ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-2-フルオロビフェニリル-Azu]ハフニウム、42ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-2-クロロビフェニリル-Azu]ハフニウム、43ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-1-ナフチル-Azu]ハフニウム、44ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-2-ナフチル-Azu]ハフニウム、45ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-3,5-ジメチル-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、46ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-3,5-ジメチル-4-トリメチルシリルフェニル-Azu]ハフニウム、47ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-sec-ブチル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、48ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-sec-ブチル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、49ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-sec-ブチル-4-4-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、50ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-シクロヘキシル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、51ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-シクロヘキシル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、52ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-シクロヘキシル-4-4-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、53ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-フェニル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、54ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-フェニル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、55ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-フェニル-4-4-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、56ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-sec-ペンチル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、57ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-sec-ブチル-4-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、58ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-sec-ブチル-4-4-トリメチルシリルフェニル-Azu]ハフニウム、59ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-sec-ブチル-4-4-2-フルオロビフェニリル-Azu]ハフニウム、60ジクロロ[ジメチルメチレンTMCp2-i-プロピル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、61ジクロロ[ジメチルメチレンTMCp2-i-プロピル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム62ジクロロ[ジフェニルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-フェニル-Azu]ハフニウム63ジクロロ[ジフェニルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム64ジクロロ[ジフェニルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-フェニル-Azu]ハフニウム65ジクロロ[ジフェニルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム66ジクロロ[ジメチルゲルミレンTMCp2-i-プロピル-4-フェニル-Azu]ハフニウム67ジクロロ[ジメチルゲルミレンTMCp2-i-プロピル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム68ジクロロ[ジメチルゲルミレンTMCp2-i-プロピル-4-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、などである。本発明に係る成分[A-1]として、C1対称性の遷移金属化合物を重合触媒成分として用いるには、前述の1~68の遷移金属化合物の中でも、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-フェニル-Azu]ハフニウム、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-3-クロロフェニル-Azu]ハフニウム、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-3-フルオロフェニル-Azu]ハフニウム、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-トリメチルシリルフェニル-Azu]ハフニウム、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-4-2-フルオロビフェニリル-Azu]ハフニウム、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-3,5-ジメチル-4-t-ブチルフェニル-Azu]ハフニウム、ジクロロ[ジメチルシリレンTMCp2-i-プロピル-4-3,5-ジメチル-4-トリメチルシリルフェニル-Azu]ハフニウムが好ましい。上記に例示した1~68の遷移金属化合物における式中の中心金属Mがハフニウムの代わりに、ジルコニウムに代わった化合物も、同様に、重合触媒成分として用いることができる。2成分[A-2]成分[A-2]は、次の一般式a2で表されるメタロセン化合物である。[一般式a2中、E21およびE22は、それぞれ独立して、シクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基またはアズレニル基であり、それぞれ置換基を有していてもよい但し、置換基が窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数4~16の複素環基であることはない。。Q21は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表し、M21は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X21およびY21は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表す。]上記E21およびE22は、それぞれ独立して、シクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基、アズレニル基であり、それぞれ置換基を有していてもよい。その置換基は、窒素、酸素または硫黄を含有する炭素数4~16の複素環基であることはない。なかでも、置換シクロペンタジエニル基、置換インデニル基、置換アズレニル基が好ましい。成分[A-2]としては、オレフィンモノマーとオレフィンマクロマーとの共重合が可能な重合用触媒を形成する化合物が好ましい。そのような化合物は、同時にマクロマーの生成が可能な触媒を形成する化合物である場合もありうる。成分[A-2]の非限定的な好ましい例として、E21およびE22が置換シクロペンタジエニル基の場合には、下記の構造を例示できる。[一般式a3中、R31及びR34は、それぞれ独立して、炭素数1~6の脂肪族炭化水素基であり、R32及びR35は、それぞれ独立して、炭素数1~6の炭化水素基であり、R33及びR36は、それぞれ独立して、水素原子または炭素数1~6の炭化水素基である。X31及びY31は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表し、Q31は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表し、M31は、ジルコニウムまたはハフニウムを表す。]上記R31、R34は、それぞれ独立して、炭素数1~6の脂肪族炭化水素基であり、好ましくは炭素数1~4のアルキル基である。具体的な例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、n-ペンチル、i-ペンチル、n-ヘキシル等が挙げられ、好ましくはメチル、エチル、n-プロピルであり、特に好ましくはメチル基である。上記R32、R35は、それぞれ独立して、炭素数1~6の炭化水素基であり、好ましくはアルキル基であり、さらに好ましくは炭素数1~4のアルキル基であり、特に好ましくはメチル基である。具体的な例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、t-ブチル、n-ペンチル、i-ペンチル、n-ヘキシル、フェニル等が挙げられ、好ましくはメチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、t-ブチル、フェニルである。上記R33、R36は、それぞれ独立して、水素原子または炭素数1~6の炭化水素基であり、好ましくはアルキル基であり、さらに好ましくは炭素数1~4のアルキル基であり、特に好ましくはメチル基である。具体的な例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、t-ブチル、n-ペンチル、i-ペンチル、n-ヘキシル、フェニル等が挙げられ、好ましくはメチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、t-ブチル、フェニルである。一般式a3中、X31およびY31は、補助配位子であり、助触媒としての成分[B]と反応して、オレフィン重合能を有する活性なメタロセンを生成させる。この目的が達成するものとして、X31とY31は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表す。ここで炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基とは、炭素数1~20のトリアルキルシリル基、ジアルキルアリールシリル基、アルキルジアリールシリル基、トリアリールシリル基である。一般式a3中、Q31は、二つの五員環を結合する、炭素数1または2の炭素を介して二つの共役五員環配位子を架橋する炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基の何れかを示す。上述のシリレン基またはゲルミレン基上に2個の炭化水素基が存在する場合は、それらが互いに結合して環構造を形成していてもよい。上記のQ31の具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、等のアルキレン基;ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基;シリレン基;メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジn-プロピルシリレン、ジi-プロピルシリレン、ジシクロヘキシルシリレン等のアルキルシリレン基、メチルフェニルシリレン等のアルキルアリールシリレン基;ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基;テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基;ゲルミレン基;上記の2価の炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基;アルキルアリールゲルミレン基;アリールゲルミレン基などを挙げることができる。これらの中では、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、アルキルゲルミレン基が特に好ましい。これらの一般式a3で表わされる化合物の中で好ましくは、1ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、2ジクロロ{ジフェニルシリレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、3ジクロロ{ジメチルゲルミレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、4ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,5-ジメチル-3-フェニルシクロペンタジエニル}ハフニウム、5ジクロロ{ジメチルシリレンビス2-エチル-3-フェニル-5-メチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、6ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,3,5-トリエチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、7ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,5-ジメチル-3-エチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、8ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,3-ジメチル-5-エチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、9ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,5-ジメチル-3-i-プロピルシクロペンタジエニル}ハフニウム、10ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,4-ジメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、であり、さらに好ましくは、ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、ジクロロ{ジフェニルシリレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、ジクロロ{ジメチルゲルミレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,5-ジメチル-3-フェニルシクロペンタジエニル}ハフニウム、ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,4-ジメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム、である。また、成分[A-2]の非限定的な好ましい例として、E21およびE22が置換インデニル基の場合には、下記の構造を例示できる。[一般式a4中、R41及びR43は、それぞれ独立して、炭素数1~6の脂肪族炭化水素基であり、R42及びR44は、それぞれ独立して、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~30のアリール基である。X41及びY41は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表し、Q41は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表し、M41は、ジルコニウムまたはハフニウムを表す。]上記のR41およびR43は、それぞれ独立して、炭素数1~6の脂肪族炭化水素基であり、好ましくは炭素数1~4のアルキル基である。具体的な例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、n-ペンチル、i-ペンチル、n-ヘキシル等が挙げられ、好ましくはメチル、エチル、n-プロピル、i-プロピルである。また、上記のR42およびR44は、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~30のアリール基であり、また、アリール基としては、炭素数6~16になる範囲で、アリール環状骨格上に、1つ以上の、炭素数1~6の炭化水素基、炭素数1~6のトリアルキルシリル基、炭素数1~6のハロゲン含有炭化水素基を置換基として有していてもよい。R42およびR44としては、好ましくは少なくとも1つが、フェニル基、4-i-プロピル基、4-トリメチルシリル基、4-t-ブチルフェニル基、2,3-ジメチルフェニル基、3,5-ジt-ブチルフェニル基、4-フェニル-フェニル基、クロロフェニル基、ナフチル基、又はフェナンスリル基であり、更に好ましくはフェニル基、4-i-プロピル基、4-トリメチルシリル基、4-t-ブチルフェニル基、4-クロロフェニル基である。また、R42およびR44は、互いに同一である場合が好ましい。さらに、X41およびY41は、補助配位子であり、成分[B]と反応して、オレフィン重合能を有する活性なメタロセンを生成させる。この目的が達成するものとしてX1とY1は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表す。ここで炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基とは、炭素数1~20のトリアルキルシリル基、ジアルキルアリールシリル基、アルキルジアリールシリル基、トリアリールシリル基である。また、Q41は、二つの五員環を結合する、炭素数1または2の炭素を介して二つの共役五員環配位子を架橋する炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基の何れかを示す。上述のシリレン基またはゲルミレン基上に2個の炭化水素基が存在する場合は、それらが互いに結合して環構造を形成していてもよい。上記のQ41の具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、等のアルキレン基;ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基;シリレン基;メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジn-プロピルシリレン、ジi-プロピルシリレン、ジシクロヘキシルシリレン等のアルキルシリレン基、メチルフェニルシリレン等のアルキルアリールシリレン基;ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基;テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基;ゲルミレン基;上記の2価の炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基;アルキルアリールゲルミレン基;アリールゲルミレン基などを挙げることができる。これらの中では、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、アルキルゲルミレン基が特に好ましい。これらの一般式a4で表わされる化合物の中で好ましくは、1ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレンビス2-メチル-4-フェニルインデニル}ハフニウム、2ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニルインデニル}]ハフニウム、3ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-t-ブチルフェニルインデニル}]ハフニウム、4ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-トリメチルシリルフェニルインデニル}]ハフニウム、5ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-クロロ-4-t-ブチルフェニルインデニル}]ハフニウム、6ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-メチル-4-t-ブチルフェニルインデニル}]ハフニウム、7ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-クロロ-4-トリメチルシリルフェニルインデニル}]ハフニウム、8ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-メチル-4-トリメチルシリルフェニルインデニル}]ハフニウム、9ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-1-ナフチルインデニル}]ハフニウム、10ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-2-ナフチルインデニル}]ハフニウム、11ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-2-フルオロ-4-ビフェニルインデニル}]ハフニウム、12ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-2-クロロ-4-ビフェニルインデニル}]ハフニウム、13ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-9-フェナントリルインデニル}]ハフニウム、14ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロ-2-ナフチルインデニル}]ハフニウム、15ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-4-クロロフェニルインデニル}]ハフニウム、16ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-n-プロピル-4-3-クロロ-4-トリメチルシリルフェニルインデニル}]ハフニウム、17ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-3-クロロ-4-t-ブチルフェニルインデニル}]ハフニウム、18ジクロロ[1,1’-ジメチルゲルミレンビス{2-メチル-4-2-フルオロ-4-ビフェニルインデニル}]ハフニウム、19ジクロロ[1,1’-ジメチルゲルミレンビス{2-メチル-4-4-t-ブチルフェニルインデニル}]ハフニウム、20ジクロロ[1,1’-9-シラフルオレン-9,9-ジイルビス{2-エチル-4-4-クロロフェニルインデニル}]ハフニウム、である。また、成分[A-2]の非限定的な好ましい例として、E21およびE22が置換アズレニル基の場合には、下記の構造を例示できる。[一般式a5中、R51およびR52は、それぞれ独立して、炭素数1~6の炭化水素基である。R53およびR54は、それぞれ独立して、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~30のアリール基である。Q51は、炭素数1~20の二価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基を表し、M51は、ジルコニウムまたはハフニウムを表し、X51およびY51は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基、炭素数1~20のハロゲン化炭化水素基、アミノ基または炭素数1~20のアルキルアミノ基を表す。]上記R51およびR52は、それぞれ独立して、炭素数1~6の炭化水素基であり、好ましくはアルキル基であり、さらに好ましくは炭素数1~4のアルキル基である。具体的な例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、n-ペンチル、i-ペンチル、n-ヘキシル等が挙げられ、好ましくはメチル、エチル、n-プロピルである。また、上記R53およびR54は、それぞれ独立して、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~30の、好ましくは炭素数6~24のアリール基である。そのようなアリール基としては、置換基を有してもよいフェニル基、ビフェニリル基、ナフチル基である。好ましい例としては、フェニル、3-クロロフェニル、4-クロロフェニル、3-フルオロフェニル、4-フルオロフェニル、4-メチルフェニル、4-i-プロピルフェニル、4-t-ブチルフェニル、4-トリメチルシリルフェニル、4-2-フルオロ-4-ビフェニリル、4-2-クロロ-4-ビフェニリル、1-ナフチル、2-ナフチル、4-クロロ-2-ナフチル、3-メチル-4-トリメチルシリルフェニル、3,5-ジメチル-4-t-ブチルフェニル、3,5-ジメチル-4-トリメチルシリルフェニル、3,5-ジクロロ-4-トリメチルシリルフェニル等が挙げられる。上記X51及びY51は、補助配位子であり、助触媒としての成分[B]と反応してオレフィン重合能を有する活性なメタロセンを生成させる。したがって、この目的が達成される限りX51及びY51は、配位子の種類が制限されるものではなく、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20のアルコキシ基、炭素数1~20のアルキルアミド基、トリフルオロメタンスルホン酸基、炭素数1~20のリン含有炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基などを示す。Q51は、二つの五員環を結合する、炭素数1または2の炭素を介して二つの共役五員環配位子を架橋する炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基の何れかを示す。上述のシリレン基またはゲルミレン基上に2個の炭化水素基が存在する場合は、それらが互いに結合して環構造を形成していてもよい。上記のQ51の具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、等のアルキレン基;ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基;シリレン基;メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジn-プロピルシリレン、ジi-プロピルシリレン、ジシクロヘキシルシリレン等のアルキルシリレン基、メチルフェニルシリレン等のアルキルアリールシリレン基;ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基;テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基;ゲルミレン基;上記の2価の炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基;アルキルアリールゲルミレン基;アリールゲルミレン基などを挙げることができる。これらの中では、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、アルキルゲルミレン基が特に好ましい。さらに、上記M51は、ジルコニウムまたはハフニウムであり、好ましくはハフニウムである。上記一般式a5で表されるメタロセン化合物の非限定的な例として、下記のものを挙げることができる。但し、煩雑な多数の例示を避けて代表的例示化合物のみ記載した。また、中心金属がハフニウムの化合物を記載したが、同様のジルコニウム化合物も使用可能であり、種々の配位子や架橋結合基あるいは補助配位子を任意に使用しうることは自明である。1ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレンビス2-メチル-4-フェニル-4-ヒドロアズレニル}ハフニウム、2ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、3ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-t-ブチルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、4ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、5ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-クロロ-4-t-ブチルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、6ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-メチル-4-t-ブチルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、7ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-クロロ-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、8ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-メチル-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、9ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-1-ナフチル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、10ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-2-ナフチル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、11ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロ-2-ナフチル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、12ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-2-フルオロ-4-ビフェニリル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、13ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-2-クロロ-4-ビフェニリル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、14ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-9-フェナントリル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、15ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、16ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-n-プロピル-4-3-クロロ-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、17ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-3-クロロ-4-t-ブチルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、18ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-3-メチル-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、19ジクロロ[1,1’-ジメチルゲルミレンビス{2-メチル-4-2-フルオロ-4-ビフェニリル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、20ジクロロ[1,1’-ジメチルゲルミレンビス{2-メチル-4-4-t-ブチルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、21ジクロロ[1,1’-9-シラフルオレン-9,9-ジイルビス{2-エチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、22ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-4-クロロ-2-ナフチル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、23ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-2-フルオロ-4-ビフェニリル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、24ジクロロ[1,1’-9-シラフルオレン-9,9-ジイルビス{2-エチル-4-3,5-ジクロロ-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、などである。これらの中で好ましくは、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-3-クロロ-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-2-フルオロ-4-ビフェニリル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-4-クロロ-2-ナフチル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-3-メチル-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-9-シラフルオレン-9,9-ジイルビス{2-エチル-4-3,5-ジクロロ-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、である。また、特に好ましくは、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-2-フルオロ-4-ビフェニリル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-エチル-4-3-メチル-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、ジクロロ[1,1’-9-シラフルオレン-9,9-ジイルビス{2-エチル-4-3,5-ジクロロ-4-トリメチルシリルフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム、である。また、成分[A-2]の非限定的な好ましい例として、E21およびE22が、シクロペンタジエニル基とアズレニル基である場合には、下記の構造を例示できる。上記一般式a6中、R61は、炭素数1~6の炭化水素基であり、好ましくはアルキル基であり、さらに好ましくは炭素数1~4のアルキル基である。具体的な例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、n-ペンチル、i-ペンチル、n-ヘキシル等が挙げられ、好ましくはメチル、エチル、n-プロピルである。また、上記R62は、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~30の、好ましくは炭素数6~24のアリール基である。そのようなアリール基としては、置換基を有してもよいフェニル基、ビフェニリル基、ナフチル基である。好ましい例としては、フェニル、3-クロロフェニル、4-クロロフェニル、3-フルオロフェニル、4-フルオロフェニル、4-メチルフェニル、4-i-プロピルフェニル、4-t-ブチルフェニル、4-トリメチルシリルフェニル、4-2-フルオロ-4-ビフェニリル、4-2-クロロ-4-ビフェニリル、1-ナフチル、2-ナフチル、4-クロロ-2-ナフチル、3-メチル-4-トリメチルシリルフェニル、3,5-ジメチル-4-t-ブチルフェニル、3,5-ジメチル-4-トリメチルシリルフェニル、3,5-ジクロロ-4-トリメチルシリルフェニル等が挙げられる。上記R63、R64、R65およびR66は、それぞれ独立して、水素原子、または炭素数1~6の炭化水素基であり、具体的な例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、t-ブチル、n-ペンチル、i-ペンチル、n-ヘキシル、フェニル等が挙げられ、好ましくはメチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、t-ブチル、フェニルである。但し、R63、R64、R65及びR66のいずれか2以上は、水素原子以外の置換基であり、かつ、R63、R64、R65及びR66のいずれか1以上は、水素原子である。上記X61及びY61は、補助配位子であり、助触媒としての成分[B]と反応してオレフィン重合能を有する活性なメタロセンを生成させる。この目的が達成するものとして、X1とY1は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20のアルコキシ基、炭素数1~20のアルキルアミド基、トリフルオロメタンスルホン酸基、炭素数1~20のリン含有炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基などを示す。また、Q61は、二つの五員環を結合する、炭素数1または2の炭素を介して二つの共役五員環配位子を架橋する炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基の何れかを示す。上述のシリレン基またはゲルミレン基上に2個の炭化水素基が存在する場合は、それらが互いに結合して環構造を形成していてもよい。上記のQ61の具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、等のアルキレン基;ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基;シリレン基;メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジn-プロピルシリレン、ジi-プロピルシリレン、ジシクロヘキシルシリレン等のアルキルシリレン基、メチルフェニルシリレン等のアルキルアリールシリレン基;ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基;テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基;ゲルミレン基;上記の2価の炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基;アルキルアリールゲルミレン基;アリールゲルミレン基などを挙げることができる。これらの中では、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、アルキルゲルミレン基が特に好ましい。さらに、上記M61は、ジルコニウムまたはハフニウムであり、好ましくはハフニウムである。これらの一般式a6で表わされる化合物の中で好ましくは、1ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3-ジメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、2ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン3,4-ジメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、3ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,5-ジメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、4ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3-ジt-ブチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、5ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン3,4-ジt-ブチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、6ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,5-ジt-ブチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、7ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3-ジフェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、8ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン3,4-ジフェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、9ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,5-ジフェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、10ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-エチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、11ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-エチル-4-メチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、12ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-t-ブチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、13ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、14ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,4-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、15ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、16ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3-ジメチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、17ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3-ジメチル-5-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、18ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-エチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、19ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-エチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、20ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル4-フェニル-2-i-プロピル-4H-アズレニル}ハフニウム、21ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-i-プロピル-4-t-フェニル-2-i-プロピル-4H-アズレニル}ハフニウム、22ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-4-クロロフェニル-2-メチル-4H-アズレニル}ハフニウム、23ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-4-クロロフェニル-2-メチル-4H-アズレニル}ハフニウム、24ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-3-メチルフェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、25ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-3-メチルフェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、26ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-4-t-ブチルフェニル-2-メチル-4H-アズレニル}ハフニウム、27ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-4-t-ブチルフェニル-2-メチル-4H-アズレニル}ハフニウム、28ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-2-ナフチル-4H-アズレニル}ハフニウム、29ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-2-ナフチル-4H-アズレニル}ハフニウム、30ジクロロ{1,1’-メチルフェニルシリレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、31ジクロロ{1,1’-シラシクロブテニル2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、32ジクロロ{1,1’-シラシクロプロペニル2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、33ジクロロ{1,1’-シラフルオレニル2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、34ジクロロ{1,1’-メチルフェニルゲルミレン2-メチル-4-フェニルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、35ジクロロ{1,1’-ゲルマシクロブテニル2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、36ジクロロ{1,1’-ゲルマシクロプロペニル2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、37ジクロロ{1,1’-ゲルマフルオレニル2,4,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム、38ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-2-メチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、39ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-シクロプロピルメチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、40ジクロロ[ジメチルシリレン{3-2-メチルブチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、41ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-2,2-ジメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、42ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-シクロヘキシルメチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、43ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-1,2-ジメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、44ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロプロピルエチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、45ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1,2-ジメチルブチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、46ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-1,2,2-トリメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、47ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロヘキシルエチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、48ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-1-i-プロピルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、49ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-1-シクロプロピルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、50ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-エチル-2-メチルブチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、51ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-1-t-ブチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、52ジクロロ[ジメチルシリレン{2-メチル-4-1-シクロヘキシルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、53ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-i-プロピルブチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、54ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロプロピルブチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、55ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-s-ブチルブチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレル]ハフニウム、56ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-t-ブチルブチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレル]ハフニウム、57ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロヘキシルブチル-5-メチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、58ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-2-メチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、59ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-シクロプロピルメチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、60ジクロロ[ジメチルシリレン{3-2-メチルブチル-5-エチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、61ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-2,2-ジメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、62ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-シクロヘキシルメチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、63ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-1,2-ジメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、64ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-1-シクロプロピルエチル-メチル-シクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、65ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1,2-ジメチルブチル-5-エチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、66ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-1,2,2-トリメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、67ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-1-シクロヘキシルエチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、68ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-1-i-プロピルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、69ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-1-シクロプロピルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、70ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-エチル-2-メチルブチル-5-エチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、71ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-1-t-ブチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、72ジクロロ[ジメチルシリレン{2-エチル-4-1-シクロヘキシルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、73ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-i-プロピルブチル-5-エチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、74ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロプロピルブチル-5-エチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、75ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-s-ブチルブチル-5-エチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、76ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-t-ブチルブチル-5-エチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、77ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロヘキシルブチル-5-エチルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、78ジクロロ[ジメチルシリレン{2-n-プロピル-4-2-メチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、79ジクロロ[ジメチルシリレン{3-シクロプロピルメチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、80ジクロロ[ジメチルシリレン{3-2-メチルブチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、81ジクロロ[ジメチルシリレン{2-n-プロピル-4-2,2-ジメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、82ジクロロ[ジメチルシリレン{3-シクロヘキシルメチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、83ジクロロ[ジメチルシリレン{2-n-プロピル-4-1,2-ジメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、84ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロプロピルエチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、85ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1,2-ジメチルブチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、86ジクロロ[ジメチルシリレン{2-n-プロピル-4-1,2,2-トリメチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、87ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロヘキシルエチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、88ジクロロ[ジメチルシリレン{2-n-プロピル-4-1-i-プロピルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、89ジクロロ[ジメチルシリレン{2-n-プロピル-4-1-シクロプロピルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、90ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-エチル-2-メチルブチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、91ジクロロ[ジメチルシリレン{2-n-プロピル-4-1-t-ブチルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、92ジクロロ[ジメチルシリレン{2-n-プロピル-4-1-シクロヘキシルプロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、93ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-i-プロピルブチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、94ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロプロピルブチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、95ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-s-ブチルブチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、96ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-t-ブチルブチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、97ジクロロ[ジメチルシリレン{3-1-シクロヘキシルブチル-5-n-プロピルシクロペンタジエニル}2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル]ハフニウム、などである。また、成分[A-2]として、上記の構造のものを選択する場合には、成分[A-1]の構造とは、異なるものを選択する。また、成分[A-2]の非限定的な好ましい例として、E21およびE22が、シクロペンタジエニル基とフルオレニル基の場合には、下記の構造を例示できる。一般式a7中、R72は、炭素数1~20の炭化水素基または炭素数1~20の炭化水素基を有するシリル基から選ばれ、好ましくはメチル基、エチル基、イソプロピル基、t-ブチル基、トリメチルシリル基である。R71、R73、R74、R75、R76、R77及びR78は、水素原子、炭素数1~20の炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基から選ばれ、それぞれ同一でも異なっていてもよく、R75~R78までの隣接した置換基は、互いに結合して環を形成してもよい。また、上記X71及びY71は、補助配位子であり、助触媒としての成分[B]と反応してオレフィン重合能を有する活性なメタロセンを生成させる。この目的が達成するものとして、X71及びY71は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20のアルコキシ基、炭素数1~20のアルキルアミド基、トリフルオロメタンスルホン酸基、炭素数1~20のリン含有炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基などを示す。また、上記Q71は、二つの五員環を結合する、炭素数1または2の炭素を介して二つの共役五員環配位子を架橋する炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基の何れかを示す。上述のシリレン基またはゲルミレン基上に2個の炭化水素基が存在する場合は、それらが互いに結合して環構造を形成していてもよい。上記Q71の具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、等のアルキレン基;ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基;シリレン基;メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジn-プロピルシリレン、ジi-プロピルシリレン、ジシクロヘキシルシリレン等のアルキルシリレン基、メチルフェニルシリレン等のアルキルアリールシリレン基;ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基;テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基;ゲルミレン基;上記の2価の炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基;アルキルアリールゲルミレン基;アリールゲルミレン基などを挙げることができる。これらの中では、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、アルキルゲルミレン基が特に好ましい。さらに、上記M71は、ジルコニウムまたはハフニウムであり、好ましくはハフニウムである。これらの一般式a7で表わされる化合物の中で好ましくは、1ジクロロジメチルメチレン3-i-プロピルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、2ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、3ジクロロジメチルメチレン3-トリメチルシリルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、4ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチルジメチルシリルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、5ジクロロジメチルメチレン3-i-プロピル-5-メチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、6ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチル-5-メチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、7ジクロロジメチルメチレン3-トリメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、8ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチルジメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、9ジクロロジメチルメチレン3-i-プロピル-5-エチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、10ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチル-5-エチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、11ジクロロジメチルメチレン3-トリメチルシリル-5-エチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、12ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチルジメチルシリル-5-エチルシクロペンタジエニルフルオレニルジルコニウム、13ジクロロジメチルメチレン3-i-プロピル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、14ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、15ジクロロジメチルメチレン3-トリメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、16ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチルジメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、17ジクロロジメチルメチレン3-i-プロピル-5-メチルシクロペンタジエニル2,7-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、18ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチル-5-メチルシクロペンタジエニル2,7-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、19ジクロロジメチルメチレン3-トリメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル2,7-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、20ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチルジメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル2,7-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、21ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチル-5-メチルシクロペンタジエニルジベンゾ[b,h]フルオレニルジルコニウム、22ジクロロジメチルメチレン3-トリメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニルジベンゾ[b,h]フルオレニルジルコニウム、23ジクロロジメチルメチレン3-t-ブチル-5-メチルシクロペンタジエニル1,1,4,4,7,7,10,10-オクタメチル-1,2,3,4,7,8,9,10-オクタヒドロジベンゾフルオレニルジルコニウム、24ジクロロジメチルメチレン3-トリメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル1,1,4,4,7,7,10,10-オクタメチル-1,2,3,4,7,8,9,10-オクタヒドロジベンゾ[b,h]フルオレニルジルコニウム、25ジクロロジフェニルメチレン3-i-プロピル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、26ジクロロジフェニルメチレン3-t-ブチル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、27ジクロロジフェニルメチレン3-トリメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、28ジクロロジフェニルメチレン3-t-ブチルジメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、29ジクロロジメチルシリレン3-i-プロピル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、30ジクロロジメチルシリレン3-t-ブチル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、31ジクロロジメチルシリレン3-トリメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、32ジクロロジメチルシリレン3-t-ブチルジメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、33ジクロロジフェニルシリレン3-i-プロピル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、34ジクロロジフェニルシリレン3-t-ブチル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、35ジクロロジフェニルシリレン3-トリメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、36ジクロロジフェニルシリレン3-t-ブチルジメチルシリル-5-メチルシクロペンタジエニル3,6-ジt-ブチルフルオレニルジルコニウム、などである。また、成分[A-2]の非限定的な好ましい例として、E21およびE22が、インデニル基とアズレニル基の場合には、下記の構造を例示できる。上記一般式a8中、R81およびR82は、それぞれ独立して、炭素数1~6の炭化水素基であり、好ましくはアルキル基であり、さらに好ましくは炭素数1~4のアルキル基である。具体的な例としては、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、n-ペンチル、i-ペンチル、n-ヘキシル等が挙げられ、好ましくはメチル、エチル、n-プロピルである。また、上記R83およびR84は、それぞれ独立して、ハロゲン、ケイ素、あるいは、これらから選択される複数のヘテロ元素を含有してもよい炭素数6~30の、好ましくは炭素数6~24のアリール基である。そのようなアリール基としては、置換基を有してもよいフェニル基、ビフェニリル基、ナフチル基である。好ましい例としては、フェニル、3-クロロフェニル、4-クロロフェニル、3-フルオロフェニル、4-フルオロフェニル、4-メチルフェニル、4-i-プロピルフェニル、4-t-ブチルフェニル、4-トリメチルシリルフェニル、4-2-フルオロ-4-ビフェニリル、4-2-クロロ-4-ビフェニリル、1-ナフチル、2-ナフチル、4-クロロ-2-ナフチル、3-メチル-4-トリメチルシリルフェニル、3,5-ジメチル-4-t-ブチルフェニル、3,5-ジメチル-4-トリメチルシリルフェニル、3,5-ジクロロ-4-トリメチルシリルフェニル等が挙げられる。また、上記X81及びY81は、補助配位子であり、助触媒としての成分[B]と反応してオレフィン重合能を有する活性なメタロセンを生成させる。したがって、この目的が達成される限りX51及びY51は、配位子の種類が制限されるものではなく、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~20の炭化水素基、炭素数1~20のアルコキシ基、炭素数1~20のアルキルアミド基、トリフルオロメタンスルホン酸基、炭素数1~20のリン含有炭化水素基または炭素数1~20のケイ素含有炭化水素基などを示す。また、Q81は、二つの五員環を結合する、炭素数1または2の炭素を介して二つの共役五員環配位子を架橋する炭素数1~20の2価の炭化水素基、炭素数1~20の炭化水素基を有していてもよいシリレン基またはゲルミレン基の何れかを示す。上述のシリレン基またはゲルミレン基上に2個の炭化水素基が存在する場合は、それらが互いに結合して環構造を形成していてもよい。上記のQ81の具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、等のアルキレン基;ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基;シリレン基;メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジn-プロピルシリレン、ジi-プロピルシリレン、ジシクロヘキシルシリレン等のアルキルシリレン基、メチルフェニルシリレン等のアルキルアリールシリレン基;ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基;テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基;ゲルミレン基;上記の2価の炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基;アルキルアリールゲルミレン基;アリールゲルミレン基などを挙げることができる。これらの中では、炭素数1~20の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数1~20の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、アルキルゲルミレン基が特に好ましい。さらに、上記M81は、ジルコニウムまたはハフニウムであり、好ましくはハフニウムである。これらの一般式a8で表わされる化合物の中で好ましくは、1ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-フェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、2ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-フェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、3ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-4-クロロフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、4ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-4-クロロフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、5ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-4-フルオロフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、6ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-4-フルオロフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、7ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-4-t-ブチルフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、8ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-4-t-ブチルフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、9ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-4-トリメチルシリルフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、10ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-4-トリメチルシリルフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、11ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-1-ナフチル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、12ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-1-ナフチル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、13ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-2-ナフチル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、14ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-2-ナフチル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、15ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-エチル-4-フェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、16ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-エチル-4-フェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、17ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-エチル-4-4-クロロフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、18ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-4-フェニル-1-インデニル2-エチル-4-4-クロロフェニル-4H-1-アズレニル]ハフニウム、19ジクロロ[ジメチルシリレン2-メチル-4-フェニル-1-インデニル2-メチル-4-フェニル-4H-5,6,7,8-テトラヒドロ-1-アズレニル]ハフニウム、20ジクロロ[ジメチルシリレン2-エチル-1-インデニル2-メチル-4-フェニル-4H-5,6,7,8-テトラヒドロ-1-アズレニル]ハフニウム、などである。3成分[B]成分[B]としては、アルミニウムオキシ化合物[B-1]、上記遷移金属化合物[A‐1]、[A‐2]と反応してカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸[B-2]、固体酸微粒子[B-3]、およびイオン交換性層状珪酸塩[B-4]からなる化合物群から選ばれる少なくとも一種が用いられる。3-1成分[B-1]アルミニウムオキシ化合物[B-1]としては、具体的には次の一般式9、10又は11で表される化合物が挙げられる。上記の各一般式中、R91、R101及びR111は、水素原子または炭化水素残基、好ましくは炭素数1~10、特に好ましくは炭素数1~6の炭化水素残基を示す。また、複数の、R91、R101及びR111は、それぞれ同一でも異なっていてもよい。また、pは0~40、好ましくは2~30の整数を示す。一般式9及び10で表される化合物は、アルモキサンとも呼ばれる化合物であって、これらの中では、メチルアルモキサン又はメチルイソブチルアルモキサンが好ましい。上記のアルモキサンは、各群内および各群間で複数種併用することも可能である。そして、上記のアルモキサンは、公知の様々な条件下に調製することができる。また、一般式11で表される化合物は、一種類のトリアルキルアルミニウム又は二種類以上のトリアルキルアルミニウムと次の一般式12で表されるアルキルボロン酸との10:1~1:1モル比の反応により得ることができる。一般式11、12中、R112及びR121は、炭素数1~10、好ましくは炭素数1~6の炭化水素残基またはハロゲン化炭化水素基を示す。成分[B-1]は、微粒子状担体に担持して使用する。微粒子状担体については、後述する。3-2成分[B-2]成分[B-2]は、前述した遷移金属化合物[A]と反応してカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸である。具体的には、イオン性化合物としては、カルボニウムカチオン、アンモニウムカチオンなどの陽イオンと、トリフェニルホウ素、トリス3,5-ジフルオロフェニルホウ素、トリスペンタフルオロフェニルホウ素等の有機ホウ素化合物のカチオンとの錯化物等が挙げられる。また、ルイス酸、特に成分[A]をカチオンに変換可能なルイス酸としては、種々の有機ホウ素化合物、例えばトリスペンタフルオロフェニルホウ素などが例示される。あるいは、塩化アルミニウム、塩化マグネシウム等の金属ハロゲン化合物などが例示される。なお、上記のルイス酸のある種のものは、成分[A]と反応して成分[A]をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物として把握することもできる。従って、上記のルイス酸およびイオン性化合物の両者に属する化合物は、何れか一方に属するものとする。成分[B-2]は、微粒子状担体に担持して使用する。微粒子状担体については、後述する。3-3成分[B-3]固体酸微粒子[B-3]としては、アルミナ、シリカ-アルミナ等の固体酸が挙げられる。ここで、前述した[B-1]および[B-2]における微粒子状担体について説明する。本発明においては、微粒子状担体は、その元素組成、化合物組成については、とくに限定されない。例えば、無機または有機の化合物から成る微粒子状担体が例示できる。無機担体としては、シリカ、アルミナ、シリカアルミナ塩化マグネシウム、活性炭、無機珪酸塩等が挙げられる。あるいは、これらの混合物であってもよい。また、有機担体としては、例えば、エチレン、プロピレン、1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン等の炭素数2~14のα-オレフィンの重合体、スチレン、ジビニルベンゼン等の芳香族不飽和炭化水素の重合体などから成る多孔質ポリマーの微粒子担体が挙げられる。あるいはこれらの混合物であってもよい。これらの微粒子担体は、通常1μm~5mm、好ましくは5μm~1mm、更に好ましくは10μm~200μmの平均粒径を有する。3-4成分[B-4]成分[B-4]は、イオン交換性層状珪酸塩以下、単に珪酸塩と略記するである。本発明において、原料として使用する珪酸塩は、イオン結合などによって構成される面が互いに結合力で平行に積み重なった結晶構造を有し、かつ、含有されるイオンが交換可能である珪酸塩化合物をいう。大部分の珪酸塩は、天然には主に粘土鉱物の主成分として産出されるため、イオン交換性層状珪酸塩以外の夾雑物石英、クリストバライト等が含まれることが多いが、それらを含んでもよい。珪酸塩の具体例としては、例えば、白水春雄著粘土鉱物学朝倉書店1995年に記載されている次のような層状珪酸塩が挙げられる。すなわち、モンモリロナイト、ザウコナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、スチーブンサイト等のスメクタイト族、バーミキュライト等のバーミキュライト族、雲母、イライト、セリサイト、海緑石等の雲母族、アタパルジャイト、セピオライト、パリゴルスカイト、ベントナイト、パイロフィライト、タルク、緑泥石群等である。本発明で原料として使用する珪酸塩は、主成分の珪酸塩が2:1型構造を有する珪酸塩であることが好ましく、スメクタイト族であることが更に好ましく、モンモリロナイトが特に好ましい。層間カチオンの種類は、特に限定されないが、工業原料として比較的容易に且つ安価に入手し得る観点から、アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属を層間カチオンの主成分とする珪酸塩が好ましい。本発明で使用する珪酸塩は、特に処理を行うことなくそのまま用いることができるが、化学処理を施すことが好ましい。ここで化学処理とは、表面に付着している不純物を除去する表面処理と粘土の構造に影響を与える処理のいずれをも用いることができる。本発明における化学処理としては、具体的には、次に述べるa酸処理、b塩類処理、cアルカリ処理、d有機物処理、等が挙げられる。a酸処理酸処理は、表面の不純物を取り除くほか、結晶構造のAl、Fe、Mg、等の陽イオンの一部または全部を溶出させることができる。酸処理で用いられる酸は、好ましくは塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、酢酸、シュウ酸から選択される。処理に用いる塩類および酸は、2種以上であってもよい。塩類および酸による処理条件は、特には制限されないが、通常、塩類および酸濃度は、0.1~50重量、処理温度は室温~沸点、処理時間は、5分~24時間の条件を選択して、イオン交換性層状珪酸塩から成る群より選ばれた少なくとも一種の化合物を構成している物質の少なくとも一部を溶出する条件で行うことが好ましい。また、塩類および酸は、一般的には水溶液で用いられる。b塩類処理本発明においては、塩類で処理される前の、イオン交換性層状珪酸塩の含有する交換可能な1族金属の陽イオンの40以上、好ましくは60以上を、下記に示す塩類より解離した陽イオンと、イオン交換することが好ましい。このようなイオン交換を目的とした塩類処理で用いられる塩類は、1~14族原子から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンと、ハロゲン原子、無機酸および有機酸から成る群より選ばれた少なくとも一種の陰イオンとから成る化合物であり、更に好ましくは、2~14族原子から成る群から選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンとCl、Br、I、F、PO4、SO4、NO3、CO3、C2O4、ClO4、OOCCH3、CH3COCHCOCH3、OCl2、ONO32、OClO42、OSO4、OH、O2Cl2、OCl3、OOCH、OOCCH2CH3、C2H4O4およびC5H5O7から成る群から選ばれる少なくとも一種の陰イオンとから成る化合物である。具体的には、LiF、LiCl、LiBr、LiI、Li2SO4、LiCH3COO、LiCO3、LiC6H5O7、LiCHO2、LiC2O4、LiClO4、Li3PO4、CaCl2、CaSO4、CaC2O4、CaNO32、Ca3C6H5O72、MgCl2、MgBr2、MgSO4、MgPO42、MgClO42、MgC2O4、MgNO32、MgOOCCH32、MgC4H4O4等や、TiOOCCH34、TiCO32、TiNO34、TiSO42、TiF4、TiCl4、ZrOOCCH34、ZrCO32、ZrNO34、ZrSO42、ZrF4、ZrCl4、ZrOCl2、ZrONO32、ZrOClO42、ZrOSO4、HFOOCCH34、HFCO32、HFNO34、HFSO42、HFOCl2、HFF4、HFCl4、VCH3COCHCOCH33、VOSO4、VOCl3、VCl3、VCl4、VBr3等や、CrCH3COCHCOCH33、CrOOCCH32OH、CrNO33、CrClO43、CrPO4、Cr2SO43、CrO2Cl2、CrF3、CrCl3、CrBr3、CrI3、MnOOCCH32、MnCH3COCHCOCH32、MnCO3、MnNO32、MnO、MnClO42、MnF2、MnCl2、FeOOCCH32、FeCH3COCHCOCH33、FeCO3、FeNO33、FeClO43、FePO4、FeSO4、Fe2SO43、FeF3、FeCl3、FeC6H5O7等や、CoOOCCH32、CoCH3COCHCOCH33、CoCO3、CoNO32、CoC2O4、CoClO42、Co3PO42、CoSO4、CoF2、CoCl2、NiCO3、NiNO32、NiC2O4、NiClO42、NiSO4、NiCl2、NiBr2等や、ZnOOCCH32、ZnCH3COCHCOCH32、ZnCO3、ZnNO32、ZnClO42、Zn3PO42、ZnSO4、ZnF2、ZnCl2、AlF3、AlCl3、AlBr3、AlI3、Al2SO43、Al2C2O43、AlCH3COCHCOCH33、AlNO33、AlPO4、GeCl4、GeBr4、GeI4等が挙げられる。cアルカリ処理アルカリ処理で用いられる処理剤としては、LiOH、NaOH、KOH、MgOH2、CaOH2、SrOH2、BaOH2などが例示される。d有機物処理また、有機物処理に用いられる有機物は、トリメチルアンモニウム、トリエチルアンモニウム、N,N-ジメチルアニリニウム、トリフェニルホスホニウム、等が挙げられる。さらに、有機物処理剤を構成する陰イオンとしては、塩類処理剤を構成する陰イオンとして例示した陰イオン以外にも、例えば、ヘキサフルオロフォスフェート、テトラフルオロボレート、テトラフェニルボレートなどが例示されるが、これらに限定されるものではない。これらイオン交換性層状珪酸塩には、通常、吸着水および層間水が含まれる。本発明においては、これらの吸着水および層間水を除去して、成分[B]として使用するのが好ましい。イオン交換性層状珪酸塩の吸着水および層間水の加熱処理方法は、特に制限されないが、層間水が残存しないように、また、構造破壊を生じないよう条件を選ぶことが望ましい。加熱時間は0.5時間以上、好ましくは1時間以上である。その際、除去した後の成分bの水分含有率が、温度200°C、圧力1mmHgの条件下で2時間脱水した場合の水分含有率を0重量とした時、3重量以下、好ましくは1重量以下、であることが好ましい。以上のように、本発明において、成分[B]として、特に好ましいものは、塩類処理および/または酸処理を行って得られた、水分含有率が3重量以下の、イオン交換性層状珪酸塩である。イオン交換性層状珪酸塩は、触媒形成または触媒として使用する前に、後述する成分[C]で処理を行うことが可能で、好ましい。イオン交換性層状珪酸塩1gに対する成分[C]の使用量に制限は無いが、通常20mmol以下、好ましくは0.5mmol以上、10mmol以下で行う。処理温度や時間の制限は無く、処理温度は、通常0°C以上、70°C以下、処理時間は10分以上、3時間以下で行う。処理後に洗浄することも可能で、好ましい。溶媒は後述する予備重合やスラリー重合で使用する溶媒と同様の炭化水素溶媒を使用する。また、成分[B]は、平均粒径が5μm以上の球状粒子を用いるのが好ましい。粒子の形状が球状であれば天然物あるいは市販品をそのまま使用してもよいし、造粒、分粒、分別等により粒子の形状および粒径を制御したものを用いてもよい。ここで用いられる造粒法は、例えば攪拌造粒法、噴霧造粒法が挙げられるが、市販品を利用することもできる。また、造粒の際に、有機物、無機溶媒、無機塩、各種バインダ-を用いてもよい。上記のようにして得られた球状粒子は、重合工程での破砕や微粉の生成を抑制するためには、0.2MPa以上、特に好ましくは0.5MPa以上の圧縮破壊強度を有することが望ましい。このような粒子強度の場合には、特に予備重合を行う場合に、粒子性状改良効果が有効に発揮される。上述の成分[B]の中で、特に好ましいものは、[B-4]イオン交換性層状珪酸塩である。本発明に係るプロピレン重合用触媒において、[B-1]アルミニウムオキシ化合物、[B-2]成分[A]と反応して成分[A]をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸、[B-3]固体酸微粒子、あるいは、[B-4]イオン交換性層状珪酸塩微粒子は、それぞれ単独に成分[B]として使用される他、これらの4成分を適宜組み合わせても、使用することができる。4成分[C]成分[C]としては、有機アルミニウム化合物が用いられる。本発明においては、次の一般式:AlR71qZ3-q一般式13で示される有機アルミニウム化合物が好適である。本発明では、この式で表される化合物を単独で、または複数種混合してあるいは併用して使用することができることは言うまでもない。この式中、R71は、炭素数1~20の炭化水素基を示し、Zは、ハロゲン原子、水素原子、アルコキシ基、アミノ基を示す。qは0より大きくかつ3までの数である。R71としては、アルキル基が好ましく、また、Zは、それがハロゲンの場合には塩素が、アルコキシ基の場合には炭素数1~8のアルコキシ基が、アミノ基の場合には炭素数1~8のアミノ基が、好ましい。好ましい有機アルミニウム化合物の具体例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリノルマルプロピルアルミニウム、トリノルマルブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリノルマルヘキシルアルミニウム、トリノルマルオクチルアルミニウム、トリノルマルデシルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムセスキクロライド、ジエチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジエチルアルミニウムジメチルアミド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジイソブチルアルミニウムクロライド等が挙げられる。これらのうち、好ましくは、q=3のトリアルキルアルミニウムおよびジアルキルアルミニウムヒドリドである。さらに好ましくは、R71が炭素数1~8であるトリアルキルアルミニウムである。2.オレフィン重合用触媒の製造方法本発明のオレフィン重合用触媒の製造方法は、下記工程[I]~[III]を順次行うこと特徴とする。工程[I]:成分[A-1]と成分[B]及び[C]とを接触させて、接触生成物1を製造する工程。工程[II]:工程[I]で得られた接触生成物1を、不活性炭化水素溶媒を用いて洗浄率が1/10以下になるように洗浄して、洗浄物を生成する工程。工程[III]:工程[II]で得られた洗浄物に、成分[A-2]を接触させて、接触生成物2を製造する工程。但し、成分[A-2]に対する[A-1]のモル比率[A-1]/[A-2]は、1.0~99.0である。1工程[I]工程[I]は、成分[A-1]と成分[B]及び[C]とを接触させて、接触生成物1を製造する工程である。上記の成分[A-1]と成分[B]を、同時にもしくは連続的に、あるいは一度にもしくは複数回にわたって、接触させることによって、形成させることができる。また、成分[A-1]と成分[B]を接触させる場合に、成分[C]を同時にもしくは連続的に、あるいは一度にもしくは複数回にわたって、接触させることができる。これらの接触順序としては、合目的な任意の組み合わせが可能であるが、特に好ましいものを各成分について示せば、次の通りである。i成分[A-1]と成分[B]を接触させる前に、成分[A-1]と、あるいは成分[B]と、または成分[A-1]及び成分[B]の両方に、成分[C]を接触させること、または、ii成分[A-1]と成分[B]を接触させるのと同時に、成分[C]を接触させること、または、iii成分[A-1]と成分[B]を接触させた後に、成分[C]を接触させることが可能であるが、好ましくは、i成分[A-1]と成分[B]を接触させる前に、成分[C]といずれかに接触させる方法である。この時、成分[C]の使用量としては、成分[A-1]に対して、[C]/[A-1]=0.3~100モル比の範囲で接触させることが好ましい。成分[C]は、成分[B]の存在下、成分[A-1]と反応して、活性種を形成する。具体的には、成分[C]としてアルキルアルミニウムを用いた場合、成分[A-1]の補助配位子がハロゲンなどのアルキル基以外の場合には、その補助配位子をアルキル基で置換することにより、活性種が生成する。したがって、使用する成分[C]の量が少なすぎると、この置換反応が不十分となり、活性が低下するおそれがある。そこで成分[C]の使用量としては、成分[A-1]に対して、モル比で0.3以上が好ましく、より好ましくは0.6以上であり、さらに好ましくは1.0以上である。また、成分[A-1]には、インデニル環の2位にヘテロ原子を含有する置換基を有している場合には、このヘテロ原子近傍に成分[C]を存在させることにより、後に成分[A-2]と接触させた場合に、このヘテロ原子が成分[A-2]に作用して、活性を低下してしまうことを防止できると、本発明者らは考えている。そこで成分[C]の使用量としては、成分[A-1]に対して、モル比で2.0以上が好ましく、より好ましくは3.0以上であり、さらに好ましくは4.0以上である。一方、機構またはメカニズムは必ずしも明確ではないが、成分[C]は、成分[A-1]と反応して、成分[A-1]が分解もしくは被毒するという副反応を起こすと、本発明者らは考えている。そこで成分[C]の使用量としては、成分[A-1]に対して、モル比で100以下が好ましく、より好ましくは50以下であり、さらに好ましくは10以下である。各成分の接触は、脂肪族炭化水素あるいは芳香族炭化水素溶媒中で、行うのが普通である。接触温度は、特に限定されないが、-20°C~150°Cの間で行うが、先程の副反応を抑えるという観点では、0°C~60°Cの間で行うのが好ましく、更に好ましくは10°C~30°Cの間が好ましい。2工程[II]工程[II]は、工程[I]で得られた接触生成物1を、不活性炭化水素溶媒を用いて洗浄して、洗浄物を生成する工程である。すなわち、工程[I]で各成分を接触させた後、脂肪族炭化水素あるいは芳香族炭化水素溶媒にて、洗浄を行うことにより、工程[I]で成分[B]に担持されないで溶媒中に残った成分[A-1]を、系中から除く工程である。成分[A-1]と成分[A-2]が同時に溶媒中に存在すると、現時点では、その作用機構は、必ずしも明快ではないが、互いに相互作用を及ぼし、被毒もしくは活性を低下させてしまうと、本発明者らは考えている。したがって、洗浄によって、溶媒中に遊離した成分[A-1]の量を十分に低下させることが望ましく、そのためには、洗浄率として、1/10以下になるように洗浄を行うことが必要である。一方、過度の洗浄は、担持された成分[A-1]を引き抜いてしまうということが考えられるため、洗浄率としては、1/1000以上が必要である。また、成分[A-1]が一般式a1に規定するようなインデニル環の2位にヘテロ原子を含有する置換基を有する場合には、この成分[A-1]が溶媒中に多量に残ったまま、次の成分[A-2]との接触工程をおこなうと、成分[A-1]上のヘテロ原子が成分[A-2]に作用して、成分[A-2]の一部を被毒もしくは活性を低下させてしまうと、本発明者らは考えている。したがって、洗浄によって、溶媒中に遊離した成分[A-1]の量を十分に低下させることが望ましく、そのためには、洗浄率として、1/10~1/1000の範囲で洗浄を行うことがよく、更に好ましくは1/50~1/1000の範囲で洗浄を行うことがよい。ここで洗浄率とは、洗浄を行う際の洗浄の程度を表すものであって、残液率のことであり、すなわち洗浄後に残存した液量を、洗浄溶媒を添加したときの合計液量で除した値であり、洗浄を複数回行った場合には、それぞれの洗浄率をかけ合わせた値となる。例えば、デカンテーションによる場合には、上澄み中に含まれる各成分量をトータル量1として、洗浄後にトータル量に対し、元来上澄み中に存在していた成分がどれだけ含まれるかを、下記の計算式により求めたものである。尚、デカンテーションによる洗浄は、溶媒の追加から上澄みの抜き出しまでを1サイクル1回とする。W1=V0P1-d1/V0P1W2=V1P2-d2/V1P2Wn=Vn-1Pn-dn/Vn-1Pn洗浄率=W1×W2×Wn但し、記号は下記の意味を有する。Wn:n回目の洗浄率0回目は洗浄前を示し、W0=1とする。Vn-1:n-1回目の洗浄後の溶液量dn:n回目洗浄時の溶液の抜き出し量Pn:n回目洗浄時の追加不活性炭化水素溶媒量また、工程で洗浄に使用する溶媒は、不活性炭化水素溶媒であり、好ましくはヘキサン、ヘプタン、ペンタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン等の飽和脂肪族又は芳香族炭化水素の単独又は混合物を用いることができる。また、洗浄時の温度は、0°C以上100°C以下、好ましくは10°C以上80°C以下で行うことができる。さらに、洗浄工程における攪拌を行う時間は、5分以上30分以下で行うことができる。また、洗浄を行った後には、静沈時間を5分以上1時間以下、好ましくは10分以上30分以下でとることが好ましい。3工程[III]工程[III]は、工程[II]で得られた洗浄物に、成分[A-2]を接触させて、接触生成物2を製造する工程である。すなわち、工程[II]で生成した洗浄物に、成分[A-2]を加えることにより、成分[B]に、成分[A-2]を活性化させて担持させる工程である。この場合にも、成分[C]は、成分[B]の存在下、成分[A-2]と反応して、活性種を形成する。具体的には、成分[C]としてアルキルアルミニウムを用いた場合、成分[A-2]の補助配位子をアルキル基で置換することにより、活性種が生成する。したがって、使用する成分[C]の量が少なすぎると、この活性化が不十分となり活性が低下してしまう。そこで、成分[C]の使用量としては、成分[A-2]に対して、モル比で0.3以上が好ましく、より好ましくは0.6以上であり、さらに好ましくは1.0以上である。一方、成分[C]は、機構またはメカニズムは必ずしも明確ではないが、成分[A-2]と反応して、分解もしくは被毒するという副反応を起こすと、本発明者らは考えている。そこで、この成分[C]の使用量は、成分[A-2]に対して、モル比で10以下が好ましく、更に好ましくは5以下である。ここで、工程[III]における成分[C]の量とは、工程[I]で加えた成分[C]の量に洗浄率を掛け合わせた量と、工程[III]で新たに加えた成分[C]の量とを、合わせた量となる。したがって、工程[III]で、成分[A-2]に対する成分[C]の量が上記の範囲に入るように、余分な成分[C]を除くために、工程[II]で好適な洗浄率を選択することが好ましい。また、工程[I]と工程[III]との工程間で、予備重合工程を設けないことが好ましい。本発明で使用する成分[A-1]、成分[A-2]、[B]の使用量は、任意である。例えば、成分[B]に対する成分[A-1]の使用量は、成分[B]1gに対し、好ましくは1.0μmol~50μmol、特に好ましくは2.0μmol~30μmolの範囲である。また、成分[A-2]の使用量は、成分[B]1gに対し、好ましくは0.5μmol~25μmol、特に好ましくは1.0μmol~15μmolの範囲である。本発明で使用する成分[A-1]と成分[A-2]は、成分[A-1]/成分[A-2]のモル比率が1.0以上、99.0以下である。この割合を変化させることで、溶融物性と触媒活性のバランスを調整することが可能である。つまり、成分[A-1]からは、低分子量の末端ビニルマクロマーを生成し、成分[A-2]からは、一部マクロマーを共重合した高分子量体を生成する。したがって、成分[A-2]に対する成分[A-1]の割合を変化させることで、マクロマー濃度を変化させるこができ、それにより重合体の分岐量を変えることができる。より分岐量の多い重合体を製造するためには、成分[A-1]/成分[A-2]のモル比率は、1.0以上が必要であり、好ましくは1.5以上であり、更に好ましくは2.0以上である。また、上限に関しては99.0以下であり、好ましくは40.0以下であり、更に好ましくは10.0以下であり、さらに、高い触媒活性で効率的に本発明の重合体を得るためには、好ましくは5.0以下であり、更に好ましくは3.0以下の範囲である。ここで、成分[A-1]は、工程[I]における成分[A-1]の使用量を示し、一方、成分[A-2]は、工程[III]における成分[A-2]の使用量を示す。また、上記範囲で成分[A-1]を使用することにより、水素量に対する、平均分子量と触媒活性のバランスを調整することが可能である。3.オレフィン重合用触媒本発明に係るオレフィン重合用触媒は、前述の各オレフィン重合用触媒成分を用いて、前述の各工程を経ることによって得られる、固体状の触媒である。この触媒は、少なくとも成分[A-1]、成分[A-2]、成分[B]、成分[C]を含んでいる。この触媒は、前記特許文献19、20等で提案される製造方法により得られる触媒よりも、予備重合倍率を高めることが可能で、その結果、嵩密度が高く、流動性が高く、取扱いが容易な予備重合されたオレフィン重合用触媒である。また、本発明に係る触媒は、これにオレフィンを接触させて少量重合されることからなる予備重合を実施することが可能であり、好ましい。予備重合を行うことにより、粒子性状が向上し、取扱いが容易になる他、本重合を行った際に、溶融物性を向上することができる。溶融物性が向上する理由としては、本重合を行った際に重合体粒子間で分岐成分を均一に分布させることができるためと、本発明者らは考えている。そこで予備重合するポリマー量は、成分[B]に対し重量比で、好ましくは0.01以上、さらに好ましくは0.1以上であり、上限は、経済性や取り扱いのためには100以下、さらに好ましくは50以下である。ここで成分[B]に対するポリマーの重量比のことを予備重合倍率と表現することもある。また、予備重合に使用するオレフィンは、特に限定はないが、プロピレン、エチレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、4-メチル-1-ペンテン、3-メチル-1-ブテン、ビニルシクロアルカン、スチレン等を例示することができ、好ましくはプロピレンである。オレフィンのフィード方法は、オレフィンを反応槽に定速的にあるいは定圧状態になるように維持するフィード方法やその組み合わせ、段階的な変化をさせる等、任意の方法が可能である。予備重合温度、時間は、特に限定されないが、各々-20°C~100°C、5分~24時間の範囲であることが好ましい。また、予備重合時に、成分[C]を、さらに添加することもできる。また、予備重合終了後に洗浄することも可能である。なお、本発明で使用する触媒には、成分[A-1]、成分[A-2]、成分[B]、成分[C]以外に、本発明の目的を損なわない範囲で、チタニア等の滑剤を添加してもよい。4.触媒の使用/オレフィン重合重合様式は、前記成分[A-1]、成分[A-2]、成分[B]及び成分[C]を含むオレフィン重合用触媒とモノマーが効率よく接触するならば、あらゆる様式を採用し得る。具体的には、不活性溶媒を用いるスラリー法、不活性溶媒を実質的に用いずモノマー自身例えば、プロピレンを溶媒として用いる、所謂バルク法、溶液重合法あるいは実質的に液体溶媒を用いず各モノマーをガス状に保つ気相法などが採用できる。また、連続重合、回分式重合を行う方法も適用される。また、単段重合以外に、2段以上の多段重合することも可能である。スラリー重合の場合は、重合溶媒として、ヘキサン、ヘプタン、ペンタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン等の飽和脂肪族又は芳香族炭化水素の単独又は混合物が用いられる。また、重合温度は、0°C以上150°C以下である。特に、バルク重合を用いる場合には、40°C以上が好ましく、更に好ましくは50°C以上である。また上限は、80°C以下が好ましく、更に好ましくは75°C以下である。さらに、気相重合を用いる場合には、40°C以上が好ましく、更に好ましくは50°C以上である。また上限は100°C以下が好ましく、更に好ましくは90°C以下である。重合圧力は、1.0MPa以上5.0MPa以下である。特に、バルク重合を用いる場合には、1.5MPa以上が好ましく、更に好ましくは2.0MPa以上である。また上限は、4.0MPa以下が好ましく、更に好ましくは3.5MPa以下である。さらに、気相重合を用いる場合には、1.0MPa以上が好ましく、更に好ましくは1.5MPa以上である。また上限は3.0MPa以下が好ましく、更に好ましくは2.5MPa以下である。さらに、分子量調節剤として、また、活性向上効果のために、補助的に水素をモノマーに対して、モル比で1.0×10-6以上、1.0×10-2以下の範囲で用いることができる。また、使用する水素の量を変化させることで、生成する重合体の平均分子量の他に、分子量分布、分子量分布の高分子量側への偏り、非常に高い分子量成分、分岐量、長さ、分布を制御することができ、そのことにより、歪硬化度、溶融張力、溶融延展性といった溶融物性を制御することができる。本発明で用いることができるモノマーとしてのオレフィンは、炭素数2~20のα-オレフィン等である。オレフィン重合体は、単一モノマーの単独重合体、二種以上のモノマー間の共重合体が挙げられる。本発明のオレフィン重合用触媒の製造方法から得られたオレフィン重合用触媒は、プロピレンの単独重合、プロピレンとプロピレン以外の炭素数2~20のα-オレフィンとの共重合に好適に用いることができる。また、プロピレンモノマー以外に、炭素数2~20モノマーとして使用するものを除く程度のα-オレフィンをコモノマーとして使用する共重合を行ってもよい。プロピレン系重合体中の総コモノマー含量は、0モル以上、20モル以下の範囲であり、上記コモノマーを複数種使用することも可能である。具体的には、エチレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、4-メチル-1-ペンテンである。この中では、本発明に係るプロピレン系重合体を溶融物性と触媒活性をバランスよく得るためには、エチレンを5モル以下で用いるのが好ましい。特に、剛性の高い重合体を得るためには、重合体中に含まれるエチレンを1モル以下になるように、エチレンを用いるのがよく、更に好ましくはプロピレン単独重合である。5.オレフィン重合体の分析および物性本発明では、特定の構造をもつ成分[A-1]からβ-メチル脱離反応により末端がビニル構造をもつマクロマーが生成し、更に、特定の構造をもつ成分[A-2]によりそのマクロマーが共重合されることにより、長鎖分岐構造をもつポリマーが生成するという特徴を有する。したがって、本発明で製造できるオレフィン重合体は、長鎖分岐が多く導入された重合体であることを特徴とする。また、長鎖分岐が多く導入されることにより、溶融物性が更に向上して、各種成形に有利となることが推察できる。長鎖分岐量の定量化方法としては、13C-NMRや下記に示す3D-GPCによる測定方法が挙げられる。本発明においては、下記に示す3D-GPC測定から算出する分岐指数g’を用いて、長鎖分岐量の評価を行った。[3D-GPCによる分岐構造解析]本明細書において、3D-GPCとは、3つの検出器が接続されたGPC装置をいう。かかる3つの検出器は、示差屈折計RI、粘度検出器Viscometer及び多角度レーザー光散乱検出器MALLSである。示差屈折計RIおよび粘度検出器Viscometerを装備したGPC装置として、Waters社のAllianceGPCV2000を用いた。また、光散乱検出器として、多角度レーザー光散乱検出器MALLSWyattTechnology社のDAWN-Eを用いた。検出器は、MALLS、RI、Viscometerの順で接続した。移動相溶媒は、1,2,4-trichlorobenzene酸化防止剤のIrganox1076を0.5mg/mLの濃度で添加である。流量は1mL/分である。カラムは、東ソー社GMHHR-HSHTを2本連結して用いた。カラム、試料注入部および各検出器の温度は、140°Cである。試料濃度は1mg/mLとした。注入量サンプルループ容量は0.2175mLである。MALLSから得られる絶対分子量M、慣性二乗半径RgおよびViscometerから得られる極限粘度[η]を求めるにあたっては、MALLS付属のデータ処理ソフトASTRAversion4.73.04を利用し、以下の文献を参考にして計算を行った。参考文献:1.Developmentsinpolymercharacterization,vol.4.Essex:AppliedScience;1984.Chapter1.2.Polymer,45,6495-650520043.Macromolecules,33,2424-243620004.Macromolecules,33,6945-69522000[分岐指数g’の算出]分岐指数g’は、サンプルを上記Viscometerで測定して得られる極限粘度ηbranchと、別途、線状ポリマーを測定して得られる極限粘度ηlinとの比ηbranch/ηlinとして、算出する。ポリマー分子に長鎖分岐が導入されると、同じ分子量の線状のポリマー分子と比較して、慣性半径が小さくなる。慣性半径が小さくなると、極限粘度が小さくなることから、長鎖分岐が導入されるに従い、同じ分子量の線形ポリマーの極限粘度ηlinに対する分岐ポリマーの極限粘度ηbranchの比ηbranch/ηlinは小さくなっていく。したがって、分岐指数g’=ηbranch/ηlinが1より小さい値になる場合には、分岐が導入されていることを意味し、その値が小さくなるに従い、導入されている長鎖分岐が増大していくことを意味する。本発明により製造できるオレフィン重合体は、長鎖分岐が多く導入されることに特徴があり、それにより溶融物性が向上する効果を有する。したがって、本発明によるオレフィン重合体では、分岐指数g’は、分子量Mが100万のところで、0.95以下であることを特徴とし、さらには0.90以下であることを特徴とする。次に、本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例における物性測定、分析等は、下記の方法に従ったものである。1メルトフローレートMFRJISK6758のポリプロピレン試験方法のメルトフローレート試験条件:230°C、荷重2.16kgfに従って、測定した。単位はg/10分である。23D-GPCによる分岐構造解析上記本明細書記載の方法で行った。[触媒成分[A-1]の合成例1]1ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニル}]ハフニウムの合成:成分[A-1]錯体1の合成:1-14-4-i-プロピルフェニルインデンの合成:500mlのガラス製反応容器に、4-i-プロピルフェニルボロン酸15g91mmol、ジメトキシエタンDME200mlを加え、炭酸セシウム90g0.28molと水100mlの溶液を加え、4-ブロモインデン13g67mmol、テトラキストリフェニルホスフィノパラジウム5g4mmolを順に加え、80°Cで6時間加熱した。放冷後、反応液を蒸留水500ml中に注ぎ、分液ロートに移しジイソプロピルエーテルで抽出した。エーテル層を飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥した。硫酸ナトリウムを濾過し、溶媒を減圧留去して、シリカゲルカラムで精製し、4-4-i-プロピルフェニルインデンの無色液体15.4g収率99を得た。1-22-ブロモ-4-4-i-プロピルフェニルインデンの合成:500mlのガラス製反応容器に4-4-i-プロピルフェニルインデン15.4g67mmol、蒸留水7.2ml、DMSO200mlを加え、ここにN-ブロモスクシンイミド17g93mmolを徐々に加えた。そのまま室温で2時間撹拌し、反応液を氷水500ml中に注ぎ入れ、トルエン100mlで3回抽出した。トルエン層を飽和食塩水で洗浄し、p-トルエンスルホン酸2g11mmolを加え、水分を除去しながら3時間加熱還流した。反応液を放冷後、飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥した。硫酸ナトリウムを濾過し、溶媒を減圧留去して、シリカゲルカラムで精製し、2-ブロモ-4-4-i-プロピルフェニルインデンの黄色液体19.8g収率96を得た。1-32-2-メチル-5-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデンの合成:500mlのガラス製反応容器に、2-メチルフラン6.7g82m1mol、DME100mlを加え、ドライアイス-メタノール浴で-70°Cまで冷却した。ここに1.59mol/Lのn-ブチルリチウム-n-ヘキサン溶液51ml81mmolを滴下し、そのまま3時間撹拌した。-70°Cに冷却し、そこにトリイソプロピルボレート20ml87mmolとDME50mlの溶液を滴下した。滴下後、徐々に室温に戻しながら一夜撹拌した。反応液に蒸留水50mlを加え加水分解した後、炭酸カリウム223gと水100mlの溶液、2-ブロモ-4-4-i-プロピルフェニルインデン19.8gg63mmolを順に加え、80°Cで加熱し、低沸分を除去しながら3時間反応させた。放冷後、反応液を蒸留水300ml中に注ぎ、分液ロートに移しジイソプロピルエーテルで3回抽出した、エーテル層を飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥した。硫酸ナトリウムを濾過し、溶媒を減圧留去して、シリカゲルカラムで精製し、2-2-メチル-5-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデンの無色液体19.6g収率99を得た。1-4ジメチルビス2-2-メチル-5-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニルシランの合成:500mlのガラス製反応容器に、2-2-メチル-5-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデン9.1g29mmol、THF200mlを加え、ドライアイス-メタノール浴で-70°Cまで冷却した。ここに1.66mol/Lのn-ブチルリチウム-ヘキサン溶液17ml28mmolを滴下し、そのまま3時間撹拌した。-70°Cに冷却し、1-メチルイミダゾール0.1ml2mmol、ジメチルジクロロシラン1.8g14mmolを順に加え、徐々に室温に戻しながら一夜撹拌した。反応液に蒸留水を加え、分液ロートに移し食塩水で中性になるまで洗浄し、硫酸ナトリウムを加え反応液を乾燥させた。硫酸ナトリウムを濾過し、溶媒を減圧留去して、シリカゲルカラムで精製し、ジメチルビス2-2-メチル-5-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニルシランの淡黄色固体8.6g収率88を得た。1-5ジメチルシリレンビス2-2-メチル-5-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニルハフニウムジクロライドの合成:500mlのガラス製反応容器に、ジメチルビス2-2-メチル-5-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニルシラン8.6g13mmol、ジエチルエーテル300mlを加え、ドライアイス-メタノール浴で-70°Cまで冷却した。ここに1.66mol/Lのn-ブチルリチウム-n-ヘキサン溶液15ml25mmolを滴下し、3時間撹拌した。反応液の溶媒を減圧で留去し、トルエン400ml、ジエチルエーテル40mlを加え、ドライアイス-メタノール浴で-70°Cまで冷却した。そこに、四塩化ハフニウム4.0g13mmolを加えた。その後、徐々に室温に戻しながら一夜撹拌した。溶媒を減圧留去し、ジクロロメタン-ヘキサンで再結晶を行い、ジメチルシリレンビス2-2-メチル-5-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニルハフニウムジクロライドのラセミ体を黄色結晶として7.6g収率65得た。得られたラセミ体についての1H-NMRによる同定値を以下に記す。1H-NMRC6D6同定結果ラセミ体:δ0.95s,6H,δ1.10d,12H,δ2.08s,6H,δ2.67m,2H,δ5.80d,2H,δ6.37d,2H,δ6.74dd,2H,δ7.07d,2H,δ7.13d,4H,δ7.28s,2H,δ7.30d,2H,δ7.83d,4H。[触媒成分[A-2]の合成例2]:1rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウムの合成:成分[A-2]錯体2の合成:rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウムの合成は、特開平11―240909号公報の実施例1に記載の方法と同様に、実施した。[触媒成分[B]の合成例]イオン交換性層状珪酸塩の化学処理:セパラブルフラスコ中で蒸留水2264gに96硫酸668gを加えその後、層状珪酸塩としてモンモリロナイト水沢化学社製ベンクレイSL:平均粒径19μm4Lを加えた。このスラリーを90°Cで210分加熱した。この反応スラリーを蒸留水4000g加えた後にろ過したところケーキ状固体810gを得た。次に、セパラブルフラスコ中に、硫酸リチウム432g、蒸留水1924gを加え硫酸リチウム水溶液としたところへ、上記ケーキ上固体を全量投入した。このスラリーを室温で120分反応させた。このスラリーに蒸留水4L加えた後にろ過し、更に蒸留水でpH5~6まで洗浄し、ろ過を行ったところ、ケーキ状固体760gを得た。得られた固体を窒素気流下100°Cで一昼夜予備乾燥後、53μm以上の粗大粒子を除去し、更に200°C、2時間、減圧乾燥することにより、化学処理モンモリロナイト220gを得た。この化学処理モンモリロナイトの組成は、Al:6.45重量、Si:38.30重量、Mg:0.98重量、Fe:1.88重量、Li:0.16重量であり、Al/Si=0.175[mol/mol]であった。[実施例1]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上で得られた化学処理モンモリロナイト10gを入れ、ヘプタン66mLを加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を34.0mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで残液率が1/100になるまで洗浄し、全容量を30mLとした。また、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分[A-1]の合成例1で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニル}]ハフニウム105μmolをトルエン21mLに溶解し溶液1、更に、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分[A-2]の合成例2で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム45μmolをトルエン9mLに溶解した溶液2。先ほどの化学処理モンモリロナイトが入った1Lフラスコにトリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を0.6mLを加えた後、上記溶液121mLを加えて20分間室温で撹拌したV0=300.621ml。その後、ヘプタンを250mlP1加えて撹拌後静沈し、上澄みを270mld1抜き出した洗浄率=0.10≒1/10、残存アルミニウム量が0.042mmolである。。引き続き、トルエン19ml、へプタン5.0ml加えた。その後、更にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を0.25mLを加えた後、上記溶液2加えて、1時間室温で攪拌した残存アルミニウム量が0.222mmol、成分[C]/成分[A-2]=4.9である。。その後、ヘプタンを190mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cにしたのちプロピレンを5g/時の速度でフィードし、4時間40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、残った部分に、トリイソブチルアルミニウム6mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて5分攪拌した。この固体を1時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒30.1gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は2.01であった触媒A。[実施例2]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上で得られた化学処理モンモリロナイト10gを入れ、ヘプタン66mLを加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を34.0mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで残液率が1/100になるまで洗浄し、全容量を50mLとした。また、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分[A-1]の合成例1で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニル}]ハフニウム105μmolをトルエン21mLに溶解し溶液1、更に、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分[A-2]の合成例2で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム45μmolをトルエン9mLに溶解した溶液2。先ほどの化学処理モンモリロナイトが入った1Lフラスコにトリイソブチルアルミニウム4.2mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を5.9mLを加えた後、上記溶液121mLを加えて20分間室温で撹拌したV0=505.921ml。その後、ヘプタンを230mlP1加えて撹拌後静沈し、上澄みを270mld1抜き出しW1=0.12、再びヘプタンを270mlP2加えて撹拌後静沈し、上澄みを270mld2抜き出したW2=0.12洗浄率=0.014≒1/100、残存アルミニウム量が0.042mmolである。。引き続き、トルエン26ml、へプタン21ml加えた。その後、更にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を0.25mLを加えた後上記溶液2加えて、1時間室温で攪拌した残存アルミニウム量が0.222mmol、成分[C]/成分[A-2]=4.9である。。その後、ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cにしたのちプロピレンを5g/時の速度でフィードし、4時間40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、残った部分に、トリイソブチルアルミニウム6mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて5分攪拌した。この固体を1時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒30.3gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は2.03であった触媒B。[比較例1]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上で得られた化学処理モンモリロナイト10gを入れ、ヘプタン66mLを加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を34.0mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで残液率が1/100になるまで洗浄し、全容量を50mLとした。また、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分[A-1]の合成例1で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニル}]ハフニウム105μmolをトルエン21mLに溶解し溶液1、更に、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分[A-2]の合成例2で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム45μmolをトルエン9mLに溶解した溶液2。先ほどの化学処理モンモリロナイトが入った1Lフラスコにトリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を0.6mLを加えた後、上記溶液121mLを加えて20分間室温で撹拌した。その後、更にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を0.25mLを加えた後上記溶液2加えて、1時間室温で攪拌した残存アルミニウム量が0.60mmol、成分[C]/成分[A-2]=13.3である。。その後、ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cにしたのちプロピレンを5g/時の速度でフィードし、4時間40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、残った部分に、トリイソブチルアルミニウム6mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて5分攪拌した。この固体を1時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒26.1gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は1.61であった触媒C。[比較例2]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上で得られた化学処理モンモリロナイト10gを入れ、ヘプタン66mLを加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を34.0mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで残液率が1/100になるまで洗浄し、全容量を50mLとした。また、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分A-1の合成例1で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニル}]ハフニウム105μmolをトルエン21mLに溶解し溶液1、更に、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分A-2の合成例2で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム45μmolをトルエン9mLに溶解した溶液2。先ほどの化学処理モンモリロナイトが入った1Lフラスコにトリイソブチルアルミニウム0.60mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を0.84mLを加えた後、上記溶液121mLを加えて5分間室温で撹拌した。その後、上記溶液2加えて、1時間室温で攪拌した残存アルミニウム量が0.60mmol、成分[C]/成分[A-2]=13.3である。。その後、ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cにしたのちプロピレンを5g/時の速度でフィードし、4時間40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、残った部分に、トリイソブチルアルミニウム6mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて5分攪拌した。この固体を1時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒25.0gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は1.50であった触媒D。上記の実施例1、2及び比較例1、2の概要を表1に纏めた。[重合例1]プロピレンの重合:3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、水素を76Nml導入し、液体プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、実施例1で合成した触媒Aを、予備重合ポリマーを除いた重量で80mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、エタノールを加えて重合を停止した。その結果、310gの重合体が得られた。MFRは1.4g/10minで、活性は3900gPP/g触媒時間であった。結果を表2、図2に纏めた。[重合例2]重合例1において、導入する水素の量を57Nml、触媒Aを90mg使用する以外は、同様の重合をおこなった。その結果、306gの重合体が得られた。MFRは、0.6g/10minで、活性は、3400gPP/g触媒時間であった。結果を表2、図2に纏めた。[重合例3]重合例1において、触媒Aのかわりに、実施例2で合成した触媒Bを80mg使用する以外は同様の重合をおこなった。その結果、280gの重合体が得られた。MFRは1.1g/10minで、活性は3500gPP/g触媒時間であった。結果を表2、図2に纏めた。[重合例4]プロピレンの重合:3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、水素を76Nml導入し、液体プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、比較例1で合成した触媒Cを、予備重合ポリマーを除いた重量で100mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、エタノールを加えて重合を停止した。その結果、200gの重合体が得られた。MFRは0.8g/10minで、活性は2000gPP/g触媒時間であった。結果を表2、図2に纏めた。[重合例5]重合例4において、導入する水素の量を95Nmlにする以外は、同様の重合をおこなった。その結果、260gの重合体が得られた。MFRは2.0g/10minで、活性は2600gPP/g触媒時間であった。結果を表2、図2に纏めた。[重合例6]重合例4において、触媒Cのかわりに、比較例2で合成した触媒Dを100mg使用する以外は、同様の重合をおこなった。その結果、200gの重合体が得られた。MFRは1.0g/10minで、活性は2000gPP/g触媒時間であった。結果を表2、図2に纏めた。表2および図2から明らかなように、本発明のオレフィン重合用触媒の製造方法から得られた触媒A、Bは、従来の方法の触媒比較例1、2に比べて、活性が高く、長鎖分岐を含有するプロピレン系重合体を効率的に製造できることが分かる。[触媒成分[A-1]の合成例3]rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム錯体3の合成:rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウムの合成は、特開2009-57542号公報に記載の方法にしたがって、実施した。[触媒成分[A-2]の合成例4]rac-ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム錯体4の合成:rac-ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウムの合成は、特開平1-319589号公報に記載の方法にしたがって、実施した。[実施例3]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上記で化学処理したイオン交換性層状珪酸塩10gを入れ、ヘプタンを66mL加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を34mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで洗浄残液率1/100までし、全容量を50mLとした。その後、トリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.60mLを加え、次に、別のフラスコ容積200mLに調整していた、rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム0.105mmolのトルエン溶液21mLを加えた。その後、ヘプタンを250ml加えて撹拌後静沈し、上澄みを270ml抜き出した洗浄率が1/10、残存アルミニウム量が0.042mmolである。。引き続き、トルエン19ml、へプタン5.0ml加えた。更に5分後にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.26mLを加えた後、別のフラスコ容積200mLに調整していた、rac-ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム0.045mmolのトルエン9.0mL溶液を加えてスラリーとしたものを加え、60分室温で攪拌し反応させた。その後ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cに安定させた後にプロピレンを5g/時の速度でフィードし2時間、40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、40°Cで1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、上記デカンテーションにより残った部分に、トリイソブチルアルミニウム12mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて10分攪拌した。この固体を2時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒22.0gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は1.20であった触媒E。[比較例3]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上記で化学処理したイオン交換性層状珪酸塩10gを入れ、ヘプタンを66mL加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を34mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで洗浄残液率1/100までし、全容量を50mLとした。その後、トリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.60mLを加え、次に、別のフラスコ容積200mLに調整していた、rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム0.105mmolのトルエン溶液21mLを加え、更に5分後にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.26mLを加えた後、別のフラスコ容積200mLに調整していた、rac-ジクロロ{ジメチルシリレンビス2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル}ハフニウム0.045mmolのトルエン9.0mL溶液を加えてスラリーとしたものを加え、60分室温で攪拌し反応させた。その後ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cに安定させた後にプロピレンを5g/時の速度でフィードし2時間、40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、40°Cで1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、上記デカンテーションにより残った部分に、トリイソブチルアルミニウム12mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて10分攪拌した。この固体を2時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒17.2gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は0.72であった触媒F。[触媒成分[A-2]の合成例5]rac-ジクロロ1,1’-ジメチルシリレンビス2-メチル-4-フェニルインデニルハフニウム錯体5の合成:rac-ジクロロ1,1’-ジメチルシリレンビス2-メチル-4-フェニルインデニルハフニウムの合成は、特開2001-253913号公報の実施例1に準じて合成を実施した。[実施例4]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上記で化学処理したイオン交換性層状珪酸塩10gを入れ、ヘプタンを66mL加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を34mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで洗浄残液率1/100までし、全容量を50mLとした。その後、トリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.60mLを加え、次に、別のフラスコ容積200mLに調整していた、rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム0.105mmolのトルエン溶液21mLを加えた。その後、ヘプタンを250ml加えて撹拌後静沈し、上澄みを270ml抜き出した洗浄率が1/10、残存アルミニウム量が0.042mmolである。。引き続き、トルエン19ml、へプタン5.0ml加えた。更に5分後にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.26mLを加えた後、別のフラスコ容積200mLに調整していた、rac-ジクロロ1,1’-ジメチルシリレンビス2-メチル-4-フェニルインデニルハフニウム0.045mmolのトルエン9.0mL溶液を加えてスラリーとしたものを加え、60分室温で攪拌し反応させた。その後ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cに安定させた後にプロピレンを5g/時の速度でフィードし2時間、40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、40°Cで1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、上記デカンテーションにより残った部分に、トリイソブチルアルミニウム12mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて10分攪拌した。この固体を2時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒1.82gを得た。予備重倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は0.82であった触媒G。[比較例4]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上記で化学処理したイオン交換性層状珪酸塩10gを入れ、ヘプタンを66mL加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を34mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで洗浄残液率1/100までし、全容量を50mLとした。その後、トリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.60mLを加え、次に、別のフラスコ容積200mLに調整していた、rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム0.105mmolのトルエン溶液21mLを加えた。更に5分後にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.26mLを加えた後、別のフラスコ容積200mLに調整していた、rac-ジクロロ1,1’-ジメチルシリレンビス2-メチル-4-フェニルインデニルハフニウム0.045mmolのトルエン9.0mL溶液を加えてスラリーとしたものを加え、60分室温で攪拌し反応させた。その後ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cに安定させた後にプロピレンを5g/時の速度でフィードし2時間、40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、40°Cで1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、上記デカンテーションにより残った部分に、トリイソブチルアルミニウム12mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて10分攪拌した。この固体を2時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒13.2gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は0.32であった触媒H。[触媒成分[A-1]の合成例6]rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリメチルシリルフェニル-インデニル}]ハフニウム錯体6の合成:ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリメチルシリルフェニル-インデニル}]ハフニウムの合成は、特開2009-299046号公報に記載の方法にしたがって、実施した。[触媒成分[A-2]の合成例7]rac-ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム錯体7の合成:ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウムの合成は、特開2007-308486号公報に記載の方法にしたがって、実施した。[実施例5]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上記で化学処理したイオン交換性層状珪酸塩10gを入れ、ヘプタンを66mL加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を34mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで洗浄残液率1/100までし、全容量を50mLとした。その後、トリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.60mLを加え、次に、別のフラスコ容積200mLに調製した、rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリメチルシリルフェニル-インデニル}]ハフニウム0.105mmolのトルエン溶液21mLを加えた。その後、ヘプタンを250ml加えて撹拌後静沈し、上澄みを270ml抜き出した洗浄率が1/10、残存アルミニウム量が0.042mmolである。。引き続き、トルエン19ml、へプタン5.0ml加えた。更に5分後にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.26mLを加えた後、別のフラスコ容積200mLに調製した、ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム0.045mmolのトルエン9.0mL溶液を加えてスラリーとしたものを加え、60分室温で攪拌し反応させた。その後ヘプタンを220mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cに安定させた後にプロピレンを5g/時の速度でフィードし4時間、40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、40°Cで1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、上記デカンテーションにより残った部分に、トリイソブチルアルミニウム12mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて10分攪拌した。この固体を2時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒を得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は1.95であった触媒I。[比較例5]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上記で化学処理したイオン交換性層状珪酸塩10gを入れ、ヘプタンを66mL加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を34mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで洗浄残液率1/100までし、全容量を50mLとした。その後、トリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.60mLを加え、次に、別のフラスコ容積200mLに調製した、rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリメチルシリルフェニル-インデニル}]ハフニウム0.105mmolのトルエン溶液21mLを加え、更に5分後にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.26mLを加えた後、別のフラスコ容積200mLに調製した、ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル2-メチル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム0.045mmolのトルエン9.0mL溶液を加えてスラリーとしたものを加え、60分室温で攪拌し反応させた。その後ヘプタンを220mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cに安定させた後にプロピレンを5g/時の速度でフィードし4時間、40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、40°Cで1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、上記デカンテーションにより残った部分に、トリイソブチルアルミニウム12mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて10分攪拌した。この固体を2時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒を得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は1.45であった触媒J。上記の実施例3~5及び比較例3~5の概要を表3に纏めた。[重合例7]3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、水素を19Nml加えて、プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記実施例3で合成した予備重合触媒Eを、予備重合ポリマーを除いた重量で100mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。その結果、250gの重合体が得られた。評価結果を表4に示す。[重合例8]3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、液体プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記比較例3で合成した予備重合触媒Fを、予備重合ポリマーを除いた重量で200mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。その結果、304gの重合体が得られた。評価結果を表4に示す。[重合例9]3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、水素を19Nml加えて、プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記実施例4で合成した予備重合触媒Gを、予備重合ポリマーを除いた重量で100mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。その結果、230gの重合体が得られた。評価結果を表4に示す。[重合例10]3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、液体プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記比較例4で合成した予備重合触媒Hを、予備重合ポリマーを除いた重量で250mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。その結果、313gの重合体が得られた。評価結果を表4に示す。[重合例11]3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、液化プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記実施例5で合成した予備重合触媒Iを、予備重合ポリマーを除いた重量で200mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。その結果、300gの重合体が得られた。評価結果を表4に示す。[重合例12]3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、液化プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記比較例5で合成した予備重合触媒Jを、予備重合ポリマーを除いた重量で200mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。その結果、214gの重合体が得られた。評価結果を表4に示す。表4から明らかなように、本発明のオレフィン重合用触媒の製造方法から得られた触媒E、G、Iは、触媒A、Bと同様に、従来の方法の触媒比較例3、4、5に比べて、活性が高く、長鎖分岐を含有するプロピレン系重合体を効率的に製造できることが分かる。予備重合触媒の性状評価上記予備重合触媒の、嵩密度と流れ性を評価した。嵩密度の測定は、10mlの容積の容器に触媒を3cmの高さから自由落下させ、上部を擦りきることにより充填された重量を測定して、単位体積あたりの重量を算出した。また、流れ性の評価、測定は、直径12mmの金属製ロートを触媒の通過の様子を、以下の基準で評価した。○:1回振動をあたえることで通過。△:2から3回振動をあたえることで通過。×:3回以上振動をあたえても通過しない。触媒A~Dの評価結果を表5に示す。また、触媒E~Jの評価結果を表6に示す。表5から明らかなように、洗浄を行った触媒Aおよび触媒Bは、洗浄を行わない触媒Cおよび触媒Dより、予備重合倍率が大きく、その結果、嵩密度や触媒の流れ性が改良されていることがわかる。表6から明らかなように、洗浄を行った触媒は、それぞれ対応する洗浄を行わなかった触媒とくらべ、予備重合倍率が大きく、その結果、嵩密度や触媒の流れ性が改良されていることがわかる。[触媒成分[A-1]の合成例8]1ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル2-イソプロピル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム錯体8の合成:ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル2-イソプロピル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウムの合成は、特開2009‐40959号公報の実施例1に記載の方法と同様に、実施した。[実施例6]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上記で化学処理したイオン交換性層状珪酸塩10gを入れ、ヘプタンを66mL加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を34mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで洗浄残液率1/100までし、全容量を50mLとした。その後、トリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.60mLを加え、次に、別のフラスコ容積200mLに調製した、ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル2-イソプロピル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム0.105mmolのトルエン溶液21mLを加えた。その後、ヘプタンを250ml加えて撹拌後静沈し、上澄みを270ml抜き出した洗浄率が1/10、残存アルミニウム量が0.042mmolである。。引き続き、トルエン19ml、へプタン5.0ml加えた。更に5分後にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度140mg/mLのヘプタン溶液を0.26mLを加えた後、別のフラスコ容積200mLで、前記触媒成分[A-2]の合成例2で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム45μmolをトルエン9mL溶液を加えてスラリーとしたものを加え、60分室温で攪拌し反応させた。その後ヘプタンを220mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cに安定させた後にプロピレンを5g/時の速度でフィードし4時間、40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、40°Cで1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、上記デカンテーションにより残った部分に、トリイソブチルアルミニウム12mmol:濃度144mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて10分攪拌した。この固体を2時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒17.6gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は0.76であった触媒K。[比較例6]触媒調製及び予備重合:3つ口フラスコ容積1L中に、上で得られた化学処理モンモリロナイト10gを入れ、ヘプタン66mLを加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を34.0mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで残液率が1/100になるまで洗浄し、全容量を50mLとした。また、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分[A-1]の合成例1で作製したジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル2-イソプロピル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム105μmolをトルエン21mLに溶解し溶液1、更に、別のフラスコ容積200mL中で、前記触媒成分[A-2]の合成例2で作製したrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-メチル-4-4-クロロフェニル-4-ヒドロアズレニル}]ハフニウム45μmolをトルエン9mLに溶解した溶液2。先ほどの化学処理モンモリロナイトが入った1Lフラスコにトリイソブチルアルミニウム0.42mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を0.6mLを加えた後、上記溶液121mLを加えて20分間室温で撹拌した。その後、更にトリイソブチルアルミニウム0.18mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を0.25mLを加えた後上記溶液2加えて、1時間室温で攪拌した残存アルミニウム量が0.60mmol、成分[C]/成分[A-2]=13.3である。。その後、ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cにしたのちプロピレンを5g/時の速度でフィードし、4時間40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した後、残った部分に、トリイソブチルアルミニウム6mmol:濃度143mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて5分攪拌した。この固体を1時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒12.6gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は0.26であった触媒L。上記の実施例6及び比較例6の概要を表7に纏めた。[重合例13]3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、液化プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記実施例6で合成した予備重合触媒Kを、予備重合ポリマーを除いた重量で200mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。その結果、192gの重合体が得られた。評価結果を表8に示す。[重合例14]3Lオートクレーブに加熱下窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液144mg/mL2.86mLを加え、液化プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記比較例5で合成した予備重合触媒Lを、予備重合ポリマーを除いた重量で200mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持した後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。その結果、140gの重合体が得られた。評価結果を表8に示す。表8から明らかなように、本発明のオレフィン重合用触媒の製造方法から得られた触媒Kは、触媒A、Bと同様に、従来の方法の触媒比較例6に比べて、活性が高く、長鎖分岐を含有するプロピレン系重合体を効率的に製造できることがわかる。予備重合触媒の性状評価触媒性状の評価結果を表9に示す。表9から明らかなように、洗浄を行った触媒Kは、洗浄を行わない触媒Lより、予備重合倍率が大きく、その結果嵩密度や触媒の流れ性が改良されていることがわかる。マクロマー生成能力の評価[評価例1]rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-i-プロピルフェニルインデニル}]ハフニウム錯体1のマクロマー生成能力の評価:1触媒の調製3つ口フラスコ容積1L中に、上で得られたイオン交換性層状珪酸塩の化学処理で得られた化学処理モンモリロナイト10gを入れ、ヘプタン65mLを加えてスラリーとし、これにトリイソブチルアルミニウム25mmol:濃度142mg/mLのヘプタン溶液を34mLを加えて1時間攪拌後、ヘプタンで残液が1/100になるまで洗浄し、最終的に全容量を50mLとなるように調製した。また、別のフラスコ容積200mL中で、トルエン30mLにrac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-イソプロピル-フェニル-インデニル}]ハフニウム錯体10.15mmolを加えてスラリー溶液とした。先ほどの化学処理モンモリロナイトが入った1Lフラスコにトリイソブチルアルミニウム0.6mmol:濃度142mg/mLのヘプタン溶液を0.86mLを加えた後上記スラリー溶液を加え、60分室温で攪拌し反応させた。その後ヘプタンを170mL追加し、このスラリーを1Lオートクレーブに導入した。オートクレーブの内部温度を40°Cにした後、プロピレンを10g/時の速度でフィードし2時間40°Cを保ちつつ予備重合を行った。その後、プロピレンフィードを止めて、40°Cで1時間残重合を行った。得られた触媒スラリーの上澄みをデカンテーションで除去した。上記デカンテーションにより残った部分に、トリイソブチルアルミニウム6mmol:濃度142mg/mLのヘプタン溶液を8.5mLを加えて10分攪拌した。この固体を1時間減圧乾燥することにより、乾燥予備重合触媒22.3gを得た。予備重合倍率予備重合ポリマー量を固体触媒量で除した値は1.23であった。2重合3Lオートクレーブを加熱下、窒素を流通させることにより予めよく乾燥させた後、プロピレンで槽内を置換して室温まで冷却した。トリイソブチルアルミニウムのヘプタン溶液142mg/mL2.86mLを投入し、液体プロピレン750gを導入した後、70°Cまで昇温した。その後、上記予備重合触媒を、予備重合ポリマーを除いた重量で200mgを高圧アルゴンで重合槽に圧送し、重合を開始した。70°Cで1時間保持して後、未反応のプロピレンをすばやくパージし重合を停止した。そうしたところ140gの重合体が得られた。得られた重合体の評価結果を表10に示す。[評価例2]rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-t-ブチルフェニル-インデニル}]ハフニウム錯体3のマクロマー生成能力の評価:評価例1において、錯体1のかわりに錯体3を使用する以外は、同様に触媒調製と重合をおこなった。そうしたところ145gの重合体が得られた。得られた重合体の評価結果を表10に示す。[評価例3]rac-ジクロロ[1,1’-ジメチルシリレンビス{2-5-メチル-2-フリル-4-4-トリメチルシリルフェニル-インデニル}]ハフニウム錯体6のマクロマー生成能力の評価:評価例1において、錯体1のかわりに錯体6を使用する以外は、同様に触媒調製と重合をおこなった。そうしたところ135gの重合体が得られた。得られた重合体の評価結果を表10に示す。[評価例4]ジクロロ{1,1’-ジメチルシリレン2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル2-イソプロピル-4-フェニル-4H-アズレニル}ハフニウム錯体8のマクロマー生成能力の評価:評価例1において、錯体1のかわりに錯体8を使用する以外は、同様に触媒調製と重合をおこなった。そうしたところ117gの重合体が得られた。得られた重合体の評価結果を表10に示す。表10から明らかなように、評価例1~4は、いずれも、末端ビニル率Rvが0.75以上であり、特に、評価例2、4は、マクロマー生成能力が高いことがわかる。"