木材破砕機の破砕ロータの外周面に設けられる破砕ビットにおいて、前記破砕ビットは、ビット本体部と、このビット本体部より外方で回転方向前方側に突出するように前記ビット本体部に一体に形成したビット刃部とを備え、前記ビット本体部と前記ビット刃部との前面側の境界部分に、切り欠き部を形成したことを特徴とする破砕ビット。請求項1記載の破砕ビットにおいて、前記切り欠き部は、前記ビット本体の前面より窪んでいることを特徴とする破砕ビット。請求項1又は2に記載の破砕ビットにおいて、前記切り欠き部は、断面がV字状であることを特徴とする破砕ビット。請求項1乃至3のいずれか1項に記載の破砕ビットにおいて、前記切り欠き部の下側における前記ビット本体部の上端に、補助用ビット刃部を設けたことを特徴とする破砕ビット。請求項1乃至4に記載の破砕ビットを破砕ロータの外周面に着脱可能に設けたことを特徴とする木材破砕機。上述した木材破砕機においては、例えば被破砕木材中に混入した金属や石などの破砕不可能な異物の噛み込みによる破砕ロータの軸受等の破損を防止するために、例えば金属や石などの破砕不可能な異物が、破砕ロータに設けた破砕ビットと本体側に設けた固定刃との間に噛み込む等により、固定刃に過負荷が作用した場合、固定刃を有する支持部材を保持しているシアピンが破断し、支持部材が固定刃と共に破砕ロータから退避するように回動する退避機構が備えられている。しかしながら、被破砕木材の破砕作業中、上述した退避機構が作動する以前に、破砕ロータに設けた破砕ビットに過負荷が作用する場合があり、この過負荷は、瞬時かつ衝撃を持って生じるので、木材破砕機の破砕ロータに損傷を与える恐れがある。本発明は、上述の事柄に基づいてなされたもので、その目的は金属や石などの破砕不可能な異物が噛み込んだ場合にも、木材破砕機を構成する破砕ロータへの衝撃を緩和させることができる破砕ビット及びこれを用いた木材破砕機を提供するものである。上記の目的を達成するため、第1の発明は、木材破砕機の破砕ロータの外周面に設けられる破砕ビットにおいて、前記破砕ビットは、ビット本体部と、このビット本体部より外方で回転方向前方側に突出するように前記ビット本体部に一体に形成したビット刃部とを備え、前記ビット本体部と前記ビット刃部との前面側の境界部分に、切り欠き部を形成したことを特徴とする。また、第2の発明は、第1の発明において、前記切り欠き部は、前記ビット本体の前面より窪んでいることを特徴とする。更に、第3の発明は、第1又は第2の発明において、前記切り欠き部は、断面がV字状であることを特徴とする。また、第4の発明は、第1乃至第3の発明のいずれかにおいて、前記切り欠き部の下側における前記ビット本体部の上端に、補助用ビット刃部を設けたことを特徴とする。更に、第5の発明は、第1乃至第3の発明のいずれかにおける破砕ビットを破砕ロータの外周面に着脱可能に設けたことを特徴とする木材破砕機にある。本発明の破砕ビットによれば、金属や石などの破砕不可能な異物が噛み込んだ場合にも、破砕ビットの破断により、木材破砕機を構成する心臓部分である破砕装置への衝撃を分散させることができるので、木材破砕機の長寿命化が可能である。本発明の木材破砕機によれば、金属や石などの破砕不可能な異物が噛み込んだ場合にも、破砕ビットの破断により、木材破砕機を構成する心臓部分である破砕装置への衝撃を分散させることができるので、木材破砕機の長寿命化が可能であるとともに、継続使用が可能になり、生産性が向上する。以下、本発明の破砕ビット及びこれを用いた木材破砕機の実施の形態を図面を用いて説明する。本発明の破砕ビット及びこれを用いた木材破砕機の一実施の形態を図1乃至図7を用いて説明する。図1は本発明の木材破砕機の第1の実施の全体構造を示す側面図、図2はその平面図、図3は図1に示した本発明の木材破砕機に備えられた破砕装置の近傍の詳細構造を示す透視側面図、図4は図3に示す本発明の木材破砕機に備えられた破砕装置の斜視図、図5は本発明に係る破砕ビットの一実施の形態を備えた破砕ロータの側面図、図6は本発明に係る破砕ビット一実施の形態を抜き出して示す斜視図、図7は図6に示す本発明に係る破砕ビットを構成する破砕ビット本体の一実施の形態を示す斜視図である。なお、以下において、図1中の右左に対応する方向を破砕機の前後とする。木材破砕機は、図1乃至図3に示すように、自力走行のための走行体1、走行体1上に設けられ受け入れた被破砕物を破砕する破砕機能構成部2、破砕機能構成部2で破砕された破砕物を搬送し機外に排出する排出コンベヤ3、及び搭載した各機器の動力源であるエンジン等を備えた動力装置パワーユニット4等を備えている。なお、本実施の形態の破砕機が対象とする被破砕物には、例えば森林で発生する剪定枝材や間伐材、建築物の解体に伴って発生する廃木材等の木材の他、廃プラスチック材、廃タタミ、竹材等も含まれる。木材については、比較的乾燥した硬質のものに限らず、剪定後間もない街路樹の枝葉や沿道の雑草などの水分量の多い軟質のものも含まれる。本実施の形態では、これらの破砕対象物を総称して被破砕物と記載する。走行体1は、トラックフレーム5、トラックフレーム5の前後両端部に設けた駆動輪6及び従動輪7、駆動輪6の軸に出力軸を連結した駆動装置走行用油圧モータ8、並びに駆動輪6及び従動輪7に掛け回した履帯無限軌道履帯9を有している。トラックフレーム5上には本体フレーム10が設けられており、この本体フレーム10によって、上記破砕機能構成部2や排出コンベヤ3、動力装置4等が支持されている。破砕機能構成部2は、投入される被破砕物を受け入れるホッパ11、このホッパ11内に収容配置された被破砕物の搬送手段としての送りコンベヤ12図2参照、送りコンベヤ12によって導入された被破砕物を破砕する破砕装置13図3参照、及び破砕装置13の手前で被破砕物を押圧し破砕装置13に導入される被破砕物を送りコンベヤ12と協働して破砕装置13に送り込む押圧フィーダ装置14図3参照を備えている。送りコンベヤ12は、破砕ロータ15後述に向かって被破砕物を搬送し供給するフィーダであり、ホッパ11内に収容されていて、破砕ロータ15後述近傍から後方にほぼ水平に延在している。この送りコンベヤ12は、破砕ロータ15の後方側に対向して配置されたスプロケット状の駆動輪16図3参照、その反対側機体後端近傍に設けた従動輪図示せず、これら駆動輪16及び従動輪の間に巻回され幅方向に複数列この例では4列列設された搬送ベルトチェーンベルト17を備えている。上記従動輪は、ホッパ11の側壁体18図1参照後部に設けた軸受19図1参照によって支持され、駆動輪16は、ホッパ11の前側にある破砕装置13の左右の側壁である破砕装置フレーム20に設けた軸受図示せずによって支持されている。送りコンベヤ12の駆動輪16の回転軸21は、軸受よりも機体幅方向外側に設けた駆動装置図示せずの出力軸にカップリング等を介して連結している。したがって、図示しない駆動装置を回転駆動させることにより、駆動輪16及び従動輪の間で搬送ベルト17が循環駆動し、送りコンベヤ12上の被破砕物が破砕装置13に供給される。押圧フィーダ装置14は、図3に示すように、破砕ロータ15の上方にて機体幅方向に延在する回動軸22、回動軸22を支点に上下方向に揺動自在に支持された支持部材23、支持部材23に回転自在に支持されて破砕ロータ15の後方側で送りコンベヤ12の搬送面に対向する押えローラ24を備えている。回動軸22は破砕装置フレーム20に設けた軸受図示せずに回転自在に支持されている。支持部材23は、回動軸22を支点に回動するアーム部25、及びアーム部25の先端側に連結された押えローラ取り付け用のブラケット部26を備えている。アーム部25の下面は円弧状に湾曲しており、この湾曲部には、破砕ロータ15を収容する破砕室27の上部を画定する湾曲板28が取付けられている。押えローラ24は、幅方向図3中の紙面直交方向の寸法が送りコンベヤ12の搬送面の幅と同等かそれよりも大きく設定されており、その胴部内に駆動装置図示せずを内蔵している。押えローラ24は、この図示しない駆動装置によって送りコンベヤ12による被破砕物の搬送速度と同程度の周速度で回転し、押え込んだ被破砕物を送りコンベヤ12と協働して破砕室27に導入する。また、押圧フィーダ装置14はメンテナンス等の際に油圧シリンダ29によって強制的に上下動させることができるようになっている。油圧シリンダ29は、破砕装置フレーム20に対して固定されたブラケット30にボトム側端部が、アーム部25の上面後端部に設けたブラケット32にロッド側端部がそれぞれ回動可能に連結されている。破砕装置13は、本体フレーム10図1参照の長手方向のほぼ中央部上に位置し、図3に示すように、破砕室27内で高速回転する破砕ロータ15、及び破砕ロータ15の径方向外側に設けたアンビル固定刃34を備えている。破砕ロータ15の周囲には、送りコンベヤ12の臨む部分から破砕ロータ15の正転方向図3中の時計回り方向に、湾曲板28、アンビル34、湾曲板41、スクリーン篩部材38が破砕ロータ15を包囲するように設けられており、これら湾曲板28、アンビル34、スクリーン38等によって、破砕ロータ15周りに円筒状に上記破砕室27が画成されている。図4に示したように、破砕ロータ15は、破砕装置フレーム20に対して回転自在に設けた円筒状のドラム部35、及びドラム部35の外周部に設けた複数の破砕ビット回転刃36を有している。ドラム部35の回転軸図示せずは、左右の破砕装置フレーム20に対して固定された軸受37に回転自在に支持されており、破砕装置用の駆動装置図示せずとベルト33を介して連結されていて、破砕装置用の駆動装置によって回転駆動する。破砕ビット36は、ドラム部35の軸方向の中央が回転方向矢印で示した正転方向後側に後退したV字状に配列されていて、ドラム部35に外周面に着脱可能に取り付けられている。破砕ビット36及び破砕ビット36のドラム部35への取り付け構造については、後述する。図3に戻り、アンビル34は、破砕ロータ15の回転軌跡に間隙を介して対向するように破砕室27内に設けられていて、破砕室27内に導入された被破砕物が衝突する衝突面39を有し、破砕ロータ15の回転に伴って破砕室27内を周回する破砕片が衝突面39に衝突するように、アンビルフレーム40における上記湾曲板41の取付部よりも破砕ロータ15の正転方向上流側に取り付けられている。前出の押圧フィーダ装置14の回動軸22の上方には、破砕装置フレーム20に支持された回動軸31が機体の左右方向に延在している。アンビル34を保持するアンビルフレーム40は、この回動軸31を支点に破砕装置フレーム20に対して前後方向に回動可能に支持され、さらに左右の破砕装置フレーム20に渡したビーム42及びシアピン43を介して破砕装置フレーム20に連結されていて図7で後述、通常時は、アンビル34を破砕室27が臨む姿勢で回動動作が拘束されている。すなわち、運転中にシアピン43の許容剪断応力を超える衝撃荷重がアンビル34に作用した場合、アンビルフレーム回動許容手段としてのシアピン43が破断してアンビルフレーム40の拘束が解かれ、アンビルフレーム40が回動軸31を中心に回動運動して破砕ロータ15から遠ざかり破砕ロータから退避し、破砕室27が開放される構成である。スクリーン38は、多数の排出孔図示せずを有し円弧状に曲成された板状の篩部材であり、アンビル34に対して破砕ロータ15の正転方向前方側において、スクリーンホルダ44に保持されて破砕ロータ15の下半側に対向している。スクリーン38は、破砕ロータ15の回転方向に複数枚本実施の形態では4枚並べて設けられている。破砕室27内で破砕されつつある破砕片のうち排出孔を通過する粒度のものはスクリーン38を通過して破砕装置13から排出され、スクリーン38を通過せず破砕室27を周回する破砕片は、スクリーン38と破砕ロータ15との間で衝突や剪断、すり潰し等の作用、また破砕ビット36やアンビル34との衝突の作用によって細かくされ、いずれスクリーン38を介して排出される。したがって、スクリーン38の排出孔の大きさによって破砕装置13から排出される破砕物の粒度が調整される。スクリーン38を支持するスクリーンホルダ44は、機体幅方向に延びる軸45を支点にしてシリンダ47ロッドのみ図示の伸縮動作に伴って上下方向に回動する構成であり、図3の状態作業時の姿勢から下降した場合には破砕装置フレーム20より低位置にスクリーン38が降下し、機体の側方からスクリーン38を抜き差しすることができる。シリンダ47は、例えば油圧シリンダ電動シリンダでも良いであり、左右の本体フレーム10図3では図示省略している上にそれぞれ1本ずつ設置されている。各シリンダ47は、破砕装置13の前方側に位置し、ボトム側が本体フレーム10上に固設したブラケット図示せずに連結されており、ブラケット49との連結部を基端として後方に延在している。シリンダ47のロッド先端部は本体フレーム10に沿って前後にスライドするスライダ48に接続されている。スライダ48は、アーム46を介してスクリーンホルダ44の前端部近傍に連結されている。アーム46の両端は、スライダ48とスクリーンホルダ44に対して回動可能に連結されている。図3から判るように、スライダ48及びアーム46はリンク機構を構成しており、スライダ48とアーム46によって、シリンダ47の伸縮動作がスクリーンホルダ44の上下方向への動きに変換される。なお、スクリーンホルダ44やアーム46の長さ、シリンダ47の前後位置等は、スクリーンホルダ44を上昇させた状態図3の状態のときに、アーム46が破砕室27の概ね接線方向に沿って本体フレーム10に対して直角近くまで立ち上がる角度となるように設定されており、リンク機構によるスクリーンホルダ44の押し上げ力や姿勢保持力が効果的に得られるように配慮されている。図1及び図2に戻り、排出コンベヤ3は、破砕装置13から排出された破砕物を機外に排出するもので、前後両端に図示しない駆動輪及び従動輪を設けたコンベヤフレーム50、駆動輪と従動輪との間に巻回したコンベヤベルト図示せずの搬送面の上方を覆うようにコンベヤフレーム50に取り付けたコンベヤカバー51、駆動輪を回転駆動させる駆動装置排出コンベヤ用油圧モータ52等を有している。排出コンベヤ3の排出側前方側の部分は動力装置4の支持部から突出して設けた支持部材53によって吊り下げ支持されており、反対側後方側の端部は支持部材54を介して本体フレーム10から吊り下げ支持されている。排出コンベヤ3は、破砕装置13の下方から前方に延在し、動力装置4の下方辺りから、前方に向かって上方に傾斜している。但し、このように屈曲したコンベヤを用いずに、本体フレーム10の下部領域において破砕装置13の下方から前方に延在するストレートな第1のコンベヤと、第1のコンベヤの放出端の下方から前方に向かって上り傾斜のストレートな第2のコンベヤとで排出コンベヤを構成する場合もある。動力装置4は、本体フレーム10の長手方向他方側の端部上に、支持部材55を介して搭載されている。この動力装置4の後方側でかつ機体幅方向一方側図2中下側の区画には運転席56が設けられている。運転席56には破砕機を走行操作用するための操作レバー57が設けられており、運転席56の下方にはその他の操作や設定、モニタリング等を行うための操作盤58が設けられている。操作盤58は、本例では地上から作業者が操作し易いよう機体の側部に設けられているが、運転席56に設けても構わない。次に、前述した本発明に係る破砕ビット36及び破砕ビット36の破砕ロータ15への取り付けに関する詳細な構成を、図5乃至図7を用いて説明する。なお、図5乃至図7において、図3及び図4に示す符号と同符号のものは、同一部分である。破砕ロータ15におけるドラム部35の外周面複数箇所には、破砕ビット取付け部60が例えば溶接により固定されている。破砕ビット取付け部60には、ボルト70の貫通孔61が設けられている。破砕ビット取付け部60には、回転防止板80を介して破砕ビット36がボルト70とボルト70に螺合するナット90により着脱可能に設けられている。破砕ビット36は、図6及び図7に示すように、ビット本体部36aと、このビット本体部36aの外周部より外方で回転方向に突出するようにビット本体部36aに一体に形成したビット刃部36bとで構成されている。ビット刃部36bの先端には、ビット刃面36cが形成されている。ビット本体部36aとビット刃部36bとの前面側の境界部分には、この境界部分の面積を小さくするための断面V字状の切り欠き部36dが形成されている。この切り欠き部36dは、破砕ビット36のビット刃部36bと固定刃34との間に異物が食い込んだときに生じる衝撃荷重に対して破砕ビット36のビット刃部36bがビット本体部36aに対して破断するように、ビット本体部36aとビット刃部36bとの境界部分の面積を小さく設定するものであり、ビット本体36aの前面よりビット本体部36aに向かって窪んでいる。また、破砕ビット36におけるビット本体部36aの回転方向の面には、ボルト70の頭部70aが入り込む座ぐり部36eが設けられている。また、ビット本体部36aには、ボルト70の軸部が挿入されるボルト挿入孔36fが設けられている。また、ビット本体部36aにおける切り欠き部36dの下側には、補助用ビット刃部36gが設けられている。この補助用ビット刃部36gは、前述したビット刃部36bがビット本体部36aに対して破断した場合に、被破砕物を破砕するために使用される。補助用ビット刃部36gには、補助用ビット刃面36hが形成されている。回転防止板80は、略中央部にボルト70の挿通用の貫通孔を穿設したプレートである。この回転防止80の破砕ビット36側の面には破砕ビット36の形状に対応した係合面80a図5、図6参照が設けられており、この係合面80aに破砕ビット36におけるビット本体部36aの下面が係合することにより、破砕ビット26がボルト70の周方向に回転するのを防止するようになっている。次に、上述した本発明の破砕ビット及びこれを用いた木材破砕機の動作を説明する。グラップル等の適宜の作業具を備えた重機油圧ショベル等等によってホッパ11内に被破砕物を投入すると、被破砕物が送りコンベヤ12の搬送ベルト17上に載置され、循環駆動する搬送ベルト17によって破砕装置13に向かって搬送される。被破砕物が押圧フィーダ装置14付近まで搬送されると、押えローラ24が被破砕物上に乗り上げ、押えローラ24の自重により被破砕物が送りコンベヤ12の搬送面に押し付けられる格好となる。このようにして、押えローラ24は、送りコンベヤ12との間に被破砕物を挟持した状態で、送りコンベヤ12と協働して破砕室27へ被破砕物を導入する。その際、被破砕物は押圧ローラ24と送りコンベヤ12とに挟持された部分を支点に片持ち梁状に破砕室27内に向かって突出する。破砕室27内に突出した被破砕物には、高速回転する破砕ロータ15の破砕ビット36が下方から衝突し、これにより被破砕物が粗破砕される。このように粗破砕されて破砕室27内に跳ね上げられた被破片はアンビル34に衝突し、その衝撃力によりさらに細かく破砕される。破砕片はその後も破砕ロータ15の回転に伴って破砕室27内を周回し、破砕ビット36、アンビル34、またスクリーン38等の破砕室27の内壁面等との衝突作用や剪断作用、すり潰し作用等を受けて破砕される。そして、周回する破砕片のうちスクリーン38の排出孔を通過する大きさに細粒化されたものが順次スクリーン38を通過して破砕室27から排出される。破砕室27から排出された破砕物は、排出コンベヤ3上に落下して排出コンベヤ3によって搬送され機外に排出される。ここで、被破砕物に混入した金属塊等の異物が、破砕ビット36とアンビル34の間に噛み込んだ場合、破砕ロータ15の回転モーメントが瞬間的にアンビル34に伝達される結果、通常の被破砕物を破砕しているときに比べてアンビル34に大きな衝撃力が作用する。破砕運転中、アンビル34に作用する衝撃力はアンビルフレーム40を介してシアピン43に伝達されており、異物Aの噛み込みによる過大な衝撃力がシアピン43の許容剪断応力を超えた場合、シアピン43は破断し、アンビルフレーム43の拘束が解かれる。このとき、本実施形態では、被破砕物に混入した金属塊等の異物が、破砕ビット36とアンビル34の間に噛み込んで、想定を超える過大な衝撃力が生じた場合、破砕ビット36がシアピン43の破断よりも優先して、破砕ビット36のビット刃部36bが切り欠き部36dによりビット本体部36aから破断する。こうした破砕ビット36のビット刃部36bの破断によって、異物が噛み込んだ際に、破砕ロータ15からアンビル34に衝撃力が伝達する時間を長く確保してエネルギーを散逸させ、時間当たりの衝撃力を抑えることができる。これにより、破砕ロータ15やアンビルフレーム40等といった破砕装置13の主要構造物に作用する衝撃力が軽減することができ、それら主要構造物の損傷を抑制することができる。なお、破砕ビット36のビット刃部36bの破断後は、補助用ビット刃部36gにより、被破砕物を一時的に破砕することができる。上述した本発明の破砕ビットの一実施の形態によれば、金属や石などの破砕不可能な異物が噛み込んだ場合にも、破砕ビットの破断により、木材破砕機を構成する心臓部分である破砕装置への衝撃を分散させることができるので、木材破砕機の長寿命化が可能である。また、本発明の木材破砕機によれば、金属や石などの破砕不可能な異物が噛み込んだ場合にも、破砕ビットの破断により、木材破砕機を構成する心臓部分である破砕装置への衝撃を分散させることができるので、木材破砕機の長寿命化が可能であるとともに、継続使用が可能になり、生産性が向上する。図8は、本発明に係る破砕ビットを構成する破砕ビット本体の他の実施の形態を示す縦断面図である。図8において、図5乃至図7の符号と同符号のものは同一部分である。この実施の形態においては、破砕ビット36におけるビット本体部36a、ビット刃部36bの回転方向の面側、及びビット刃部36bの外周面に、超硬チップ100を施したものである。この実施の形態においても、前述した実施の形態と同様が効果を得ることができる。なお、上述した実施の形態においては、切り欠き部36dの断面をV字状に形成したが、例えば、断面を半円状に形成しても良い。また、以上の各実施の形態においては、本発明を自力走行可能な破砕機に適用した場合を例にとって説明したが、これに限られず、牽引して走行可能な移動式破砕機、若しくは例えばクレーン等により吊り上げて運搬可能な可搬式破砕機、さらにはプラント等において固定機械として配置される定置式破砕機にも本発明は適用可能である。また、軸を水平にして回転する破砕ロータに対して水平方向から被破砕物を供給する破砕機に本発明を適用した場合を例に挙げて説明したが、破砕装置上にホッパを設けて破砕ロータに対して上から被破砕物を供給するタイプの破砕機にも本発明は適用可能である。これらの場合も同様の効果を得ることができる。