脂肪酸を含有する培地を用いて培養する工程、及び又は、反応液に脂肪酸を添加して反応する工程、を含むことを特徴とするヘミアセタール水酸基を有する糖を酸化する能力を有する酢酸菌を用いるアルドン酸の製造方法。酢酸菌が、アセトバクター属、グルコナセトバクター属、グルコノバクター属から選択される1種である請求項1に記載の製造方法。培地中の脂肪酸の濃度が0.1重量~5重量である請求項1又は2に記載の製造方法。反応液中の脂肪酸の濃度が0.5重量~5重量である請求項1又は2に記載の製造方法。脂肪酸の炭素数が8~20である請求項1~4の何れかに記載の製造方法。脂肪酸がパルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、及びリノレン酸から選択される1種である請求項1~5の何れかに記載の製造方法。脂肪酸がパルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸から選択される1種である請求項1~6の何れかに記載の製造方法。ヘミアセタール水酸基を有する糖が、D-グルコース、D-マンノース、D-ガラクトース、D-リボース、D-キシロース、L-アラビノース、セロビオース、マルトース、マルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、メリビオース、及びラクトースからなる群から選択される少なくとも一つの糖である請求項1~7の何れかに記載の製造方法。本発明は、脂肪酸を含有する培地を用いて酢酸菌を培養する工程、及び又は、反応液に脂肪酸を添加して反応する工程を含むことを特徴とするアルドン酸の製造方法を提供するものである。本発明者らは、上記課題を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、培地成分に脂肪酸を添加することにより、酢酸菌の菌体活性が向上することを見出した。また、反応液中に脂肪酸を添加することにより、アルドン酸の反応効率が向上することを見出した。本発明は、これらの知見に基づき完成されたものであり、本発明は、脂肪酸を含有する培地を用いて酢酸菌を培養する工程、及び又は、反応液に脂肪酸を添加して反応する工程を含むことを特徴とするアルドン酸の製造方法を提供する。項1.脂肪酸を含有する培地を用いて培養する工程、及び又は、反応液に脂肪酸を添加して反応する工程、を含むことを特徴とするヘミアセタール水酸基を有する糖を酸化する能力を有する酢酸菌を用いるアルドン酸の製造方法。項2.酢酸菌が、アセトバクター属Acetobacter、グルコナセトバクター属Gluconacetobacter、グルコノバクター属Gluconobacterから選択される1種である項1に記載の製造方法。項3.培地中の脂肪酸の濃度が0.1重量~5重量である項1又は2に記載の製造方法。項4.反応液中の脂肪酸の濃度が0.5重量~5重量である項1又は2に記載の製造方法。項5.脂肪酸の炭素数が8~20である項1~4の何れかに記載の製造方法。項6.脂肪酸がパルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、及びリノレン酸から選択される1種である項1~5の何れかに記載の製造方法。項7.脂肪酸がパルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸から選択される1種である項1~6の何れかに記載の製造方法。項8.ヘミアセタール水酸基を有する糖が、D-グルコース、D-マンノース、D-ガラクトース、D-リボース、D-キシロース、L-アラビノース、セロビオース、マルトース、マルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、メリビオース、及びラクトースからなる群から選択された少なくとも一つの糖である項1~7の何れかに記載の製造方法。本発明によれば、ヘミアセタール水酸基を有する糖を酸化する能力を有する酢酸菌を用いて、効率的にアルドン酸を製造することができる。酢酸菌を用いたアルドン酸の製造方法において、菌体活性を向上させる培地成分、及び反応効率を向上させる成分はこれまで限定させていない。しかしながら、本発明によれば、酢酸菌を培養する培地に脂肪酸を添加することにより、菌体の活性を上昇させることができる。また、反応液中に脂肪酸を添加することにより、反応効率を向上させることができる。以下、本発明を詳細に説明する。本発明において用いられるヘミアセタール水酸基を有する糖とは、その還元末端がアルデヒドである糖をいう。具体例としては、D-グルコース、D-マンノース、D-ガラクトース、D-リボース、D-キシロース、L-アラビノースなどの単糖、セロビオース、マルトース、マルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、メリビオース、ラクトースなどのオリゴ糖があげられる。中でも、D-グルコース、D-マンノース、D-ガラクトース、D-リボース、D-キシロース、L-アラビノース、セロビオース、マルトース、マルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、メリビオース、及びラクトースなどが好ましく、ラクトースが特に好ましい。本発明においてアルドン酸とは、単糖であるアルドースのヘミアセタール水酸基が酸化されたもののほか、還元末端にアルドース構造を有する二糖以上の糖のヘミアセタール水酸基が酸化されたものも含み、さらにこれらの塩の形態も含むものをいう。したがって、本発明は、上記したヘミアセタール水酸基を有する糖を対応するアルドン酸に変換する方法である。具体的には、D-グルコースをグルコン酸に、D-マンノースをマンノン酸に、D-ガラクトースをガラクトン酸に、D-リボースをリボン酸に、D-キシロースをキシロン酸に、L-アラビノースをアラボン酸に、セロビオースをセロビオン酸に、マルトースをマルトビオン酸に、マルトトリオースをマルトトリオン酸に、マルトテトラオースをマルトテトラオン酸に、マルトペンタオースをマルトペンタオン酸に、メリビオースをメリビオン酸に、ラクトースをラクトビオン酸に変換する方法である。中でも、ラクトースからラクトビオン酸に変更する方法に好適に用いることができる。本発明に用いるヘミアセタール水酸基を有する糖を酸化する能力を有する酢酸菌としては、アセトバクター属Acetobacter、アシディフィラム属Acidiphilium、アシディスファエラ属Acidisphaera、アシドセラ属Acidocella、アシドモナス属Acidomonas、アサイア属Asaia、クラウロコッカス属Craurococcus、グルコナセトバクター属Gluconacetobacter、グルコノバクター属Gluconobacter、コザキア属Kozakia、ムリコッカス属Muricoccus、パラクラウロコッカス属Paracraurococcus、ロドピラ属Rhodopila、ロゼオコッカス属Roseococcus、ルブリテピダ属Rubritepida、ステラ属Stella、テイココッカス属Teichococcus、ザヴァルジニア属Zavarziniaなどを例示することができる。中でも、アセトバクター属Acetobacter、グルコナセトバクター属Gluconacetobacter、グルコノバクター属Gluconobacterが好ましい。本発明で用いるヘミアセタール水酸基を有する糖を酸化する能力を有する酢酸菌は、自然界から分離した酢酸菌を用いることもできるが、独立行政法人製品評価技術基盤機構の様に、いずれの人の要求に対しても分譲できるような公的な寄託機関によって保存されている酢酸菌を使用してもよい。具体的には、例えば、アセトバクターアセチNBRC14818、アセトバクターシジギNBRC16604、アセトバクターシビノジェシスNBRC16605、アセトバクターインドネシエンシスNBRC16471、グルコノアセトバクターキシナスNBRC16670、グルコノアセトバクターリフンファシエンスNBRC12388、グルコノアセトバクターNBRC3261、グルコノバクターセリナスNBRC3267、グルコノバクターフラトゥリNBRC3260、グルコノバクターオキシダンスNBRC3285などを例示することができる。なお、本発明は上記菌株に限るものではない。本発明のアルドン酸の製造方法において、第一の態様として、脂肪酸を含有する培地を用いて酢酸菌を培養する工程を含むことを特徴とする。本発明の培養工程の培地に用いられる脂肪酸としては、本発明の効果に影響を与えない限り、特に制限なく用いることができるが、炭素数8~20の脂肪酸であり、14~20の脂肪酸が好ましく、16~18の脂肪酸がより好ましい。本発明の培地に用いられる脂肪酸としては、具体的には、カプリル酸、2-エチルヘキサン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イソパルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、エライジン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコセン酸などの単独脂肪酸、牛脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸などの混合脂肪酸、回収油由来の脂肪酸およびこれらの脂肪酸の2種以上の混合物を例示することができ、高い活性を有する菌株が得られる点で、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸およびリノレン酸が好ましく、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸がより好ましい。上述した脂肪酸は1種を単独で、又は2種以上を混合したものを用いてもよい。本発明の培地に用いられる脂肪酸は、脂肪酸誘導体の形で培地中に含まれていてもよい。例えば、グリセロールや高級アルコールなどとのエステルである油脂や、脂肪酸を分子骨格にもつ界面活性剤などの脂肪酸誘導体も、本発明における脂肪酸に含まれるものとする。本発明の培地に用いられる油脂としては、例えば、ヤシ油、パーム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、アマニ油、ヒマワリ油、サフラワー油、ヒマシ油、トウモロコシ油、ゴマ油、落花生油、綿実油などの植物油、豚脂、牛脂および魚油などの動物油のほか、これらの油脂の硬化油、半硬化油、さらにこれら油脂の精製油や精製工程で副生する回収油などの油脂を例示することができる。これらを単独で用いても良く、これら油脂の2種以上を混合して用いても良い。また、これら油脂1種類以上と上記脂肪酸1種類以上を混合して用いても良いが、上記油脂の構成脂肪酸の中でパルミチン酸、ステアリン酸、またはオレイン酸のいずれか1種が主な脂肪酸であることが望ましい。本発明における培地中の脂肪酸濃度は、ヘミアセタール水酸基を有する糖を酸化する能力を有する酢酸菌が、正常に生育する濃度であれば特に限定されないが、0.01~10重量が好ましく、0.1~5重量がより好ましい。培地中の脂肪酸濃度が0.01重量未満では酢酸菌の菌体活性に対して十分な効果が得られない。また、脂肪酸濃度は10重量を超えて添加しても効果はあまり変わらず、コスト的に好ましくない。また、脂肪酸の培地への添加のタイミングは、培地調製時でも培養開始後でもよく、添加回数は、1回でも2回以上であっても良い。さらには、培地調製時に最終添加量の一部を添加し、培養開始後の残りの量を添加してもよい。本発明のアルドン酸の製造方法に用いられる培地としては、脂肪酸を添加すること以外は、通常の酢酸菌と同様の培地を用いて培養することができる。酢酸菌が通常資化しうる炭素源、窒素源、ビタミン、ミネラルなどの成分を適宜配合したものを用いることができる。上記炭素源としては、グルコース、果糖などの単糖類、ショ糖、麦芽糖などのオリゴ糖類、デンプンなどの多糖類又はデンプン加水分解物、糖蜜、糖アルコール、グリセロールなどを例示することができ、一般的な炭水化物としては、トウモロコシ澱粉、モルトなどがあり、さらには、オリーブ油、コーン油、などの植物油も炭素源に含まれる。また、CSLコーンスティーブリカーや、大豆フレークを用いてもよい。上記窒素源としては、無機、有機どちらの窒素を用いてもよく、無機の窒素としてはアンモニアガス、アンモニア塩、硝酸体などを例示することができ、有機窒素としては、アミノ酸、たんぱく質または尿素などを例示することができる。天然由来の窒素源として、CSL、大豆や大豆フレーク、ピーナッツミール、綿花ミール、可溶性物質添加湿潤蒸留穀物残渣、カゼイン水解物、屠殺場廃棄物、魚粉、酵母エキス、肉エキス及び各種醗酵菌体消化物などを用いてもよい。上記ビタミンとしては、天然由来の炭素源、窒素源を用いることで酢酸菌の生育に必要なビタミン類を十分に補給できるが、必要に応じて、適宜、パントテン酸カルシウムや、ビオチン、ビタミンB1などを添加してもよい。上記ミネラルとしては、マグネシウム、リン酸、カリウム、硫酸、カルシウム、塩素、コバルト、銅、鉄、マンガン、モリブデン、亜鉛などの成分が挙げられる。具体的には、リン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化ナトリウム、リン酸第一カリウム、リン酸第二カリウム、硫酸第一鉄、硫酸マンガン、硫酸銅及び、炭酸カルシウムなどを培地に用いることができる。また、培養中のpH制御のために、アンモニアや、苛性ソーダ、塩酸、硫酸などを添加してもよい。本発明の酢酸菌の培養は、使用する菌株の最適培養条件で行うことが好ましく、培養温度としては、20~35°Cであり、培養中のpHとしては、pH5~8であり、塩酸、水酸化ナトリウム水溶液や炭酸カルシウムなどに維持することが好ましい。本発明の酢酸菌の培養方法としては、静置培養、振とう培養、深部通気撹拌培養などを例示することができる。なお、大量培養の場合、回分法、逐次添加培養法、連続培養法を用いた深部通気撹拌培養で行なうことができ、培養時間は、15~120時間で十分な量の酢酸菌を得ることができる。本発明のアルドン酸の製造方法において、第二の態様として、反応液に脂肪酸を添加して反応する工程を含むことを特徴とする。本発明の反応工程の反応液に添加する脂肪酸としては、上述した培養工程に用いるものと同様の脂肪酸を用いることができる。なお、反応液に添加する脂肪酸は、培地中に添加したものと同様の脂肪酸を添加してもよく、別の脂肪酸を添加してもよい。また、脂肪酸は1種を単独で、又は2種以上を混合したものを用いてもよい。反応液中の脂肪酸濃度は、反応効率の点で0.5~5重量が好ましく、1~3重量がより好ましい。本発明の反応工程に用いられる反応液としては、脂肪酸を添加すること以外は、通常、反応に用いるものと同様の反応液を用いて反応することができる。反応液には、基質ヘミアセタール水酸基を有する糖、上記培養方法において調整した酢酸菌体、pH調整剤、ミネラルなどの成分を適宜配合したものが用いられる。また、反応液に用いる反応溶媒としては、水道水、イオン交換水、蒸留水、純水、滅菌水、超純水などの精製水、又は酢酸緩衝液、リン酸緩衝液、クエン酸緩衝液、トリス緩衝液などの水溶性溶媒が好ましい。本発明の反応工程においては、上記培養方法によって、得られた酢酸菌の菌体を含む培養液をそのまま反応に用いてもよく、遠心ろ過などによって菌体回収したものを用いてもよい。なお、回収した菌体を反応に用いる場合、菌体のまま若しくは滅菌水などで洗浄したものを用いてもよく、以下に記載する方法により処理を行なった菌体処理物を用いてもよい。酢酸菌の菌体処理物としては、アセトン、第四アンモニウム化合物、硫酸ラウリルソーダ、tweenまたは、微生物の細胞壁の特異的な結合を分解する酵素などで薬剤処理した菌体、凍結した菌体を減圧下で水分を昇華することで得られる凍結乾燥菌体、ホモジナイザーやガラスビーズを用い、物理的に破砕した菌体破砕物、さらには菌体破砕物の上清である無細胞抽出物、これらから酵素を抽出した粗酵素液などを例示することができる。さらに、酢酸菌の菌体あるいは菌体処理物は、担体などに固定化したものを用いてもよい。例えば、セルロース担体、セラミック担体、ガラスビーズ担体のような物質に吸着させる方法や、格子構造を持つゲル状物質、たとえば寒天、アルギン酸カルシウム、カラギーナンや、公知のポリマーに包括する方法などを例示することができる。上記方法を用いることで、酢酸菌を繰り返し使用することが可能となる。本発明の反応工程におけるヘミアセタール水酸基を有する糖の酸化反応は、基質となるヘミアセタール水酸基を有する糖を反応溶媒に溶解し、上述した方法によって得られた酢酸菌の培養液、菌体、又は菌体処理物などを添加し、反応を行う。なお、反応に用いる培養液、菌体、又は菌体処理物の使用量、反応液中の基質濃度や菌体活性に応じて適宜調整すればよい。反応液中の菌体の添加量としては、菌体湿重量で0.5~5重量程度であれば十分な反応効率が得られる。反応方法としては、静置、振とう、深部通気撹拌などを例示することができる。反応時間については、特に制限はないが、使用する菌体量、基質濃度に応じて適宜調整すればよいが、通常6~100時間、好ましくは6~72時間で反応が終了することが好ましい。反応pHは、用いる酢酸菌の酵素の至適pHに依存するが、通常、pH4~8の範囲であり、5~7が好ましい。また、反応温度は酵素が失活しない温度であればよく、通常、20~60°Cであり、30~45°Cが好ましい。反応液のpHを調整するために用いるpH調整剤として、通常、反応に用いられるpH調整剤を用いることができ、例えば、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、アンモニア水、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、乳酸カルシウム、コハク酸二ナトリウム、リンゴ酸ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸三ナトリウムなどを例示することができる。上述した方法により得られた反応液からのアルドン酸の精製方法は、抽出、カラム分離などの一般的な分離方法を用いることによりできる。例えば、エタノールを反応液に添加して、アルドン酸を沈殿させて回収する方法、活性炭や、多孔性有機樹脂粒子を用いた吸着クロマトグラフィーや、ゲルろ過、イオン交換樹脂クロマトグラフィーなどを用いて単離する方法を例示することができる。本発明の製造方法においては、上述した培養工程、及び反応工程の両方を含んでいてもよく、どちらか一方の工程を含んでいれば、本発明の効果が十分に得られる。本発明の方法により製造されたアルドン酸は、整腸作用、脂質代謝改善作用、ミネラル吸収促進作用、卵殻強化作用を示し、医薬品、食品や、飼料として有用である。上記アルドン酸を医薬品として用いる場合は、当該分野で常套的に用いられている賦形剤、潤沢剤、希釈剤、pH調製剤、防腐剤、甘味剤、芳香剤、乳化散剤などを用いて錠剤、粉剤、水和剤、乳剤として経口的にまたは非経口的に投与することができる。また、上記アルドン酸を食品や、飼料として用いる場合、そのままで、または他の食品や飼料に添加もしくは混合して使用することができる。以下に、本発明を実施例により具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。アルドン酸の測定方法実施例において、反応液中あるいは培養液中のアルドン酸の生成量の定量は高速液体クロマトグラフィーHPLCを用い、以下の条件により行なった。HPLC分析条件カラム;AsahipakNH2P50Shodex社製溶離液;アセトニトリル:50mMリン酸ナトリウム緩衝液pH5.0=40:60体積比条件温度:40°C流速:0.8ml/min検出器:示差屈折計また、菌体の培養は以下の方法で調製した。実施例1培地への脂肪酸添加による効果前培養500mlフラスコに、ラクトース0.5重量、グルコース0.5重量、酵母エキス0.5重量、硫酸マグネシウム0.1重量pH6.0を含む培地100mlを分注し、121°Cで20分間殺菌した。グルコノバクターセリナスNBRC3267を植菌し、25°Cで1日間振とう培養105rpmした。本培養5Lジャーファーメンターに、グルコース2重量、グリセリン2重量、酵母エキス1重量、硫酸マグネシウム0.1重量、オレイン酸0.1重量pH6.0を含む培地2.5Lを121°Cで20分間滅菌した。その後、上述した前培養液を25ml植菌し、24時間深部撹拌培養30°C、500rpm、0.5vvmを行った。培養後、培養液を遠心分離で上清と沈殿とに分離し、沈殿を滅菌水に再懸濁し、湿菌体として、以下の反応に用いた。反応300mlフラスコに、ラクトース20重量、炭酸カルシウム10重量を加え、水で50mlにメスアップし、反応液を調製した。その後、上述した方法で調製したグルコノバクターセリナスNBRC3267菌体を湿重量で1.5重量、2.5重量となるようにそれぞれ加え、最終液量60mlとし酸化反応をおこなった。40°Cで44時間インキュベーションし、反応液中のラクトビオン酸濃度を測定した。結果を表1に示す。なお、ラクトビオン酸の生産量を脂肪酸無添加の値を100としたときの相対値で示す。実施例2反応液への脂肪酸添加による効果実施例1に記載した方法で培地に脂肪酸を添加しない以外は、同様の方法により、調製した湿菌体を用いておこなった。300mlフラスコに、ラクトース20重量、炭酸カルシウム10重量、各種脂肪酸パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸1.5重量を加え、水で50mlにメスアップし、反応液を調製した。その後、上述した培養方法で脂肪酸を添加しない培地で調整したグルコノバクターセリナスNBRC3267菌体を湿重量で2.5重量になるように加え、最終液量60mlとし酸化反応をおこなった。40°Cで72時間インキュベーションし、反応液中のラクトビオン酸濃度を測定した。脂肪酸無添加のラクトビオン酸生成量を100として計算した。結果を表2に示す。実施例3酢酸菌における脂肪酸添加効果300mlフラスコに、ラクトース20重量、炭酸カルシウム10重量、各種脂肪酸ステアリン酸、オレイン酸1.5重量を加え、水で50mlにメスアップし、反応液を調製した。その後、実施例1に記載した方法で脂肪酸を添加しない培地で調整した酢酸菌グルコノバクターセリナスNBRC3267、又はアセトバクターアセチNBRC14818菌体を湿重量で2.5重量になるように加え、最終液量60mlとし反応をおこなった。40°Cで72時間インキュベーションし、反応液中のラクトビオン酸濃度を測定した。脂肪酸無添加のラクトビオン酸の生成量を100として計算した。結果を表3に示す。実施例4反応液中への脂肪酸添加量の検討300mlフラスコに、ラクトース20重量、炭酸カルシウム10重量、オレイン酸0、0.64、2.13、6.4重量を加え、水で50mlにメスアップし、反応液を調製した。その後、実施例1に記載した方法で脂肪酸を添加しない培地で調整したグルコノバクターセリナスNBRC3267菌体を湿重量で2.5重量になるように加え、最終液量60mlとし反応をおこなった。40°Cで72時間インキュベーションし、反応液中のラクトビオン酸を測定した。オレイン酸無添加のときの生成量を100として計算した。結果を表4に示す。