"リチウム二次電池内の電極に対する相対的なセパレータの位置を検出する方法であって、正極、負極、これら電極の間に設置されたX線感知可能セパレータ、及び前記電極と前記セパレータとを収容する缶を含むリチウム二次電池を準備する工程であって、前記X線感知可能セパレータがX線検出可能成分を分散した微多孔膜を含み、前記X線検出可能成分が前記膜中に2~20重量含む、工程、前記リチウム二次電池にX線を照射する工程、前記電極に対する相対的な前記セパレータの位置を測定する工程、並びに前記電極に対する相対的な前記位置に基づいて前記リチウム二次電池の合否を判定する工程を含むことを特徴とする方法。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が2~10重量であることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が2~5重量であることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が4重量であることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記X線検出可能成分が金属、金属酸化物、金属リン酸塩、金属炭酸塩、X線蛍光物質、金属塩、金属硫酸塩、及びこれらの混合物からなる群から選ばれ、これら成分の金属がZn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Fe、及びこれらの混合物からなる群から選ばれることを特徴とする請求項1に記載の方法。前記X線検出可能成分が硫酸バリウムであることを特徴とする請求項5に記載の方法。リチウム二次電池用のX線感知可能電池セパレータであって、X線検出可能成分を有する微多孔膜を含み、前記成分が前記膜中に分散した構造、前記成分が前記膜を被覆した構造、及び前記成分を前記膜に添加した構造のうちの少なくとも1つの構造を有し、前記膜又は前記セパレータ中の前記X線検出可能成分の比率が2~20重量であることを特徴とするX線感知可能電池セパレータ。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が2~10重量であることを特徴とする請求項7に記載のX線感知可能電池セパレータ。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が2~5重量であることを特徴とする請求項7に記載のX線感知可能電池セパレータ。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が4重量であることを特徴とする請求項7に記載のX線感知可能電池セパレータ。前記X線検出可能成分が金属、金属酸化物、金属リン酸塩、金属炭酸塩、X線蛍光物質、金属塩、金属硫酸塩、及びこれらの混合物からなる群から選ばれ、これら成分の金属がZn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Fe、及びこれらの混合物からなる群から選ばれることを特徴とする請求項7に記載のX線感知可能電池セパレータ。前記X線検出可能成分が硫酸バリウムであることを特徴とする請求項7に記載のX線感知可能電池セパレータ。X線検査に用いられるリチウム二次電池であって、正極、負極、これら電極の間に設置されたX線感知可能セパレータ、及び前記電極と前記セパレータとを収容する缶を含み、前記X線感知可能セパレータはX線検出可能成分が分散した微多孔膜を含み、前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が2~20重量であることを特徴とするリチウム二次電池。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が2~10重量であることを特徴とする請求項13に記載のリチウム二次電池。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が2~5重量であることを特徴とする請求項13に記載のリチウム二次電池。前記膜中の前記X線検出可能成分の比率が4重量であることを特徴とする請求項13に記載のリチウム二次電池。前記X線検出可能成分が金属、金属酸化物、金属リン酸塩、金属炭酸塩、X線蛍光物質、金属塩、金属硫酸塩、及びこれらの混合物からなる群から選ばれ、これら成分の金属がZn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Fe、及びこれらの混合物からなる群から選ばれることを特徴とする請求項13に記載のリチウム二次電池。前記X線検出可能成分が硫酸バリウムであることを特徴とする請求項17に記載のリチウム二次電池。少なくとも選択された実施形態においては、本出願は、リチウム二次電池用のX線感知可能電池セパレータ、及びリチウム二次電池中のこのようなセパレータの位置を検出する方法に関する。少なくとも選択された実施形態においては、好ましいX線感知可能電池セパレータはX線検出可能成分を含有する微多孔膜を有する。少なくとも選択された実施形態においては、電極に対する相対的なセパレータの位置を検出する例えば最小限のコントラストを有するX線写真を得るために十分な量のX線検出可能成分を使用する。少なくともセパレータの特定の実施形態においては、微多孔膜中のX線検出可能成分の比率は20重量未満、好ましくは15重量未満、より好ましくは10重量未満、最も好ましくは5重量未満である。少なくとも電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出するための典型的な方法は、1X線を感知又は検出できる電池セパレータを含む電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等を準備する工程、2この電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等にX線を照射する工程、及び3それにより電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部でのセパレータの位置を検出する工程を含む。少なくとも本発明の選択された実施形態においては、改良電池セパレータや改良法等を提供する。例えば、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等に挿入又は組み込んだ際にX線を感知又は容易に検出できる改良セパレータであって、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部でのセパレータの位置又は電極に対する相対的なセパレータの位置を測定でき、更に比較的製造が容易であり、低コストであり、性能要件や製品規格等を満たすセパレータを提供する。更には、少なくとも本発明の選択された実施形態においては、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部にセパレータを形成又は使用するための改良法や、その内部でのセパレータの位置を検出するための改良法を提供する。例えば、X線を感知又は容易に検出できる改良電池セパレータであって、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部でのセパレータの位置又は電極に対する相対的なセパレータの位置を測定でき、比較的単純で費用効率が高いセパレータや、このようなセパレータを比較的単純に高い費用効率で製造するための方法、該セパレータを比較的単純に高い費用効率で使用するための方法等を提供する。少なくとも幾つかの実施形態においては、本出願は、リチウム二次電池用のX線感知可能電池セパレータ、及びリチウム二次電池中のこのようなセパレータの位置を検出する方法に関する。X線感知可能電池セパレータは、好ましくはX線検出可能成分を含有する微多孔膜を有する。少なくとも一実施形態においては、微多孔膜中のX線検出可能成分硫酸バリウム粒子等の比率が、好ましくは5重量未満である。上記電池内のセパレータの位置を検出する方法は、1X線感知可能電池セパレータを含む電池を準備する工程、2この電池にX線を照射する工程、及び3それにより電池内部でのセパレータの位置を検出する工程を含む。少なくとも本発明の選択された実施形態は、X線を感知又は検出できる乾式延伸電池セパレータ、このようなセパレータを作製するための乾式延伸法、及び該セパレータを使用する方法に関し、この方法は電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出する方法を包含する。少なくとも本発明の選択された実施形態は、X線を感知又は検出できる湿式法延伸電池セパレータ、このようなセパレータを作製するための湿式法、及び該セパレータを使用する方法に関し、この方法は電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出する方法を包含する。少なくとも本発明の選択された実施形態は、X線を感知又は検出できる粒子延伸電池セパレータ、このようなセパレータを作製するための粒子延伸法、及び該セパレータを使用する方法に関し、この方法は電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出する方法を包含する。少なくとも本発明の選択された実施形態は、X線を感知又は検出できる改良乾式延伸電池セパレータ、このようなセパレータを作製するための改良乾式延伸法、及び該セパレータを使用する方法に関し、この方法は電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出する方法を包含する。図面中、類似の要素は同様の数字で示す。図1には、第一の実施形態によるX線感知可能電池セパレータ10を示す。このX線感知可能電池セパレータ10は微多孔膜12を有し、X線検出可能成分14が微多孔膜12内に分散している。微多孔膜12はX線検出可能成分14を含有していればいかなる微多孔膜であってもよい。微多孔膜は当該技術分野で広く知られている。微多孔膜12はどのような材料からなるものであってもよく、例えば高分子からなる。高分子は、例えば任意の合成高分子、セルロース、又は合成変性セルロースであってよい。好ましい合成高分子としては、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリメチルペンテン、ポリブチレン、超高分子量ポリエチレン、超高分子量ポリプロピレン、これらの共重合体、混合物、又はブレンド等のポリオレフィンが挙げられる。微多孔膜12はいかなる多孔性を有してもよく、例えば約20~約80の多孔率を有してよい。微多孔膜12はいかなる平均孔径を有してもよく、例えば約01~約5ミクロンの平均孔径を有してよい。微多孔膜12は1つ以上の層からなるものであってよく、いかなる膜厚を有してもよく、例えば約6~約80ミクロンの膜厚を有してよい。X線検出可能成分14はX線検出可能であればいかなる材料からなるものであってもよい。例えば、X線材料14は、金属酸化物、金属リン酸塩、金属炭酸塩、X線蛍光物質、硫酸バリウムBaSO4等の金属硫酸塩、又は塩及びこれらの組み合わせからなる群から選択してよい。これら例示のX線材料は制限的なものではない。典型的な金属酸化物としては、Zn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Ni、及びFeからなる群から選ばれる金属を含有する金属酸化物が挙げられるが、これらに限定されない。これら例示の金属酸化物は制限的なものではない。典型的な金属リン酸塩としては、Zn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Ni、及びFeからなる群から選ばれる金属を含有するリン酸塩酸化物が挙げられるが、これらに限定されない。これら例示の金属リン酸塩は制限的なものではない。典型的な金属炭酸塩としては、Zn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Ni、及びFeからなる群から選ばれる金属を含有するものが挙げられるが、これらに限定されない。これら例示の金属炭酸塩は制限的なものではない。典型的なX線蛍光物質としては、有機物質、無機物質、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。ここで蛍光物質とは、X線照射により励起されて検出信号を生じ得る電子を有する物質を表す。これら例示のX線蛍光物質は制限的なものではない。X線検出可能成分14は、膜12の重量の何を構成していてもよい。膜12中のX線検出可能成分の比率は、例えば001~98重量であってよく、場合によっては好ましくは20重量未満、より好ましくは15重量未満、最も好ましくは10重量未満である。X線検出可能成分として硫酸バリウム粒子を用いる場合、好ましい一実施形態においては、膜12中の硫酸バリウムの比率は10重量未満であり、より好ましくは2~5重量であり、最も好ましくは約4重量である。或いは、図2に示すように、X線感知可能電池セパレータ10’は多層電池セパレータであってもよい。ここで多層とは2層以上を意味する。X線検出可能電池セパレータ10’は、好ましくは、X線検出可能成分14’を含有する少なくとも1つの微多孔膜又は微多孔層12’と、少なくとも1つの多孔性の他の膜、材料、又は層16とを有する。このX線を感知又は検出可能な電池セパレータ10’は、例えば微多孔層12’の両側等に複数の層16を有するのが好ましい。一実施形態においては、層16が付加的な微多孔層12’に相当する。更に、層16、微多孔層12’、及び付加的な層のうち少なくとも1つがシャットダウン層即ち、内部又は外部の要因によって熱暴走や内部短絡が起こった場合に、電極間のイオン流動を停止する層であってもよい。微多孔膜又は微多孔層12’或いは複数の微多孔層12’は、X線検出可能成分14’を含有していればいかなる微多孔膜であってもよい。微多孔膜は当該技術分野で広く知られている。微多孔膜12’はどのような材料からなるものであってもよく、例えば高分子からなる。高分子は、例えばいかなる合成高分子、セルロース、又は合成変性セルロースであってよい。好ましい合成高分子としては、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリメチルペンテン、ポリブチレン、超高分子量ポリエチレンUHMWPE、超高分子量ポリプロピレンUHMWPP、これらの共重合体、混合物、又はブレンド等のポリオレフィンが挙げられる。微多孔膜12’はいかなる多孔性を有してもよく、例えば約20~約80の多孔率を有してよい。微多孔膜12’はいかなる平均孔径を有してもよく、例えば約01~約5ミクロンの平均孔径を有してよい。微多孔膜12’は1つ以上の層からなるものであってよく、いかなる膜厚を有してもよく、例えば約6~約80ミクロンの膜厚を有してよい。X線検出可能成分14’成分14に類似はX線検出可能であればいかなる材料からなるものであってもよい。例えば、X線材料14’は、金属酸化物、金属リン酸塩、金属炭酸塩、X線蛍光物質、硫酸バリウムBaSO4等の金属硫酸塩又は塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択してよい。これら例示のX線を感知又は検出できる材料は制限的なものではない。典型的な金属酸化物としては、Zn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Ni、及びFeからなる群から選ばれる金属を含有する金属酸化物が挙げられるが、これらに限定されない。これら例示の金属酸化物は制限的なものではない。典型的な金属リン酸塩としては、Zn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Ni、及びFeからなる群から選ばれる金属を含有するリン酸塩酸化物が挙げられるが、これらに限定されない。これら例示の金属リン酸塩は制限的なものではない。典型的な金属炭酸塩としては、Zn、Ti、Mn、Ba、Ni、W、Hg、Si、Cs、Sr、Ca、Rb、Ta、Zr、Al、Pb、Sn、Sb、Cu、Ni、及びFeからなる群から選ばれる金属を含有するものが挙げられるが、これらに限定されない。これら例示の金属炭酸塩は制限的なものではない。典型的なX線蛍光物質としては、有機物質、無機物質、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。ここで蛍光物質とはX線照射により励起されて検出信号を生じ得る電子を有する物質を表す。これら例示のX線蛍光物質は制限的なものではない。X線検出可能成分14’は膜12’の重量の何を構成していてもよい。セパレータ10’又は膜12’中のX線検出可能成分14’の比率は、例えば001~98重量であってよく、場合によっては好ましくは20重量未満、より好ましくは15重量未満、最も好ましくは10重量未満である。X線検出可能成分として硫酸バリウム粒子を用いる場合、好ましい一実施形態においては、膜12’中の硫酸バリウムの比率は10重量未満であり、より好ましくは2~5重量であり、最も好ましくは約4重量である。層16又は複数の層16は、いかなる従来の多孔性又は微多孔性の膜、材料、又は層であってもよい。多孔性又は微多孔性の膜又は材料は当該技術分野で広く知られている。層16又は複数の層16はどのような材料からなるものであってもよく、例えば高分子からなる。高分子は、例えばいかなる合成高分子、セルロース、又は合成変性セルロースであってよい。好ましい合成高分子としては、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリメチルペンテン、ポリブチレン、超高分子量ポリエチレン、超高分子量ポリプロピレン、これらの共重合体、混合物、又はブレンド等のポリオレフィンが挙げられる。層16はいかなる多孔性を有してもよく、例えば約20~約80の多孔率を有してよい。層16はいかなる平均孔径を有してもよく、例えば約01~約5ミクロンの平均孔径を有してよい。層16は1つ以上の層からなるものであってよく、いかなる膜厚を有してもよく、例えば約10~約40ミクロンの膜厚を有してよい。セパレータ10’が2以上の層16を有する場合、該複数の層16の構造は同じであっても異なっていてもよい。セパレータ10’は、PP層12’とPP層16からなる構造、PP層12’とPE層16からなる構造、PE層12’とPP層16からなる構造、PE層12’とPE層16からなる構造、2つの類似のPP層16の間にPE層12’を有する構造、2つの異なるPP層16の間にPE層12’を有する構造、2つの類似のPE層16の間にPP層12’を有する構造、2つの異なるPE層16の間にPP層12’を有する構造、第一のPP層16と第二のPE層16の間にPE層12’を有する構造、2つのPP層12’からなる構造、2つのPP層12’とPE層16からなる構造、2つのPE層12’からなる構造、2つのPP層16の間に2つのPE層12’を有する構造等を有していてよく、これらに限定されない。セパレータ10’の層12’及び16は、例えば共押出、積層、又は接着されたものであってよい。図3に示すように、製造時には、図1のX線感知可能電池セパレータ10又は図2のセパレータ10’を正極18と負極20の間に挟み、次にこれをゼリーロール15或いは、プリズム状の構造又はスタック、矩形状セル、ポケットセル、ボタンセル、その他の缶、容器、構造等の状態に巻回してよい。ゼリーロール15は更に負のタブ24及び正のタブ22を有してもよい。正極18は、アルミニウム箔等の金属シート即ち、図示しないが公知の正極材料又は電極活混合物を従来法により塗布した電流コレクタからなるものであってよい。負極20は、銅箔等の金属シート即ち、図示しないが公知の負極材料又は電極活混合物を従来法により塗布した電流コレクタからなるものであってよい。その後、ゼリーロール15を電解質図示せずを充填した缶26に挿入し、缶26を蓋28で封止する。両端部をそれぞれ蓋で閉じてもよい。缶26は、金属鋼、ステンレス鋼、アルミニウム等製の円筒缶、プラスチックの箱、金属化箔等のホイルポーチ等であってよい。電解質はいかなるイオン伝導性物質であってもよい。電解質は例えば液体電解質、固体電解質、或いは高分子状又はゲル状の電解質であってよい。液体電解質は一般的に無機又は有機の溶媒に溶解した電解質塩を含む。ゲル電解質は一般的に非水溶媒に溶解した電解質塩を含み、これをポリマーマトリクスでゲル化して得られる。使用時には、X線感知可能電池セパレータ10又は10’を含む電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等にX線を照射することによって、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部でのX線感知可能電池セパレータ10又は10’の位置の検出を可能にする。一例においては、セパレータは電極よりも幅が広く、電極の側部縁部からはみ出ている。電極同士が物理的に接触して短絡の危険が生じるのを防ぐために、セパレータは電極の側部縁部を分離し更に外に延在する。巻回過程又は電池組み立て中に、電極側部縁部から外に出た部分のセパレータが除去されたり、移動したり、押し込められたり、又はずれてしまうことによって或いは電極が移動したりその位置が変わってしまうことによって、電極同士が物理的に接触してしまう恐れが生じることがある。組み立てた電池、セル、スタック等をX線検査することによって、製造中にセパレータ又は電極が適切な位置に保持されたかを確認、検査、又は試験することができる。X線検査によってこのセパレータを観察し、適切な位置即ち、電極側部縁部から更に外に出た部分を維持しているか確認することができる。更に、コンピュータを用いてX線検査を自動化し、検査速度を向上することが可能である。少なくとも選択された好ましい実施形態においては、非多孔性且つ半結晶性の押出高分子前駆体を流れ方向に延伸MD延伸することによって孔を形成する乾式延伸法セルガード法を用いて、膜又は層12、12’、及び/又は16を形成する例えば非特許文献1の290~297頁参照、該文献はこの参照により開示に含まれる。このような乾式延伸法は、湿式法や粒子延伸法とは異なる。少なくとも他の選択された好ましい実施形態においては、高分子原料をプロセス油可塑剤とも称されると混合し、この混合物を押出した後、プロセス油を除去して油除去の前又は後に膜を延伸してもよい孔を形成する湿式法相反転法、抽出法、又はTIPS法としても公知を用いて、膜又は層12、12’、及び/又は16を形成する例えば非特許文献1の237~286頁参照、該文献はこの参照により開示に含まれる。少なくとも更に他の選択された好ましい実施形態においては、高分子原料を孔形成微粒子と混合し、この混合物を押出し、延伸工程中に延伸力によって高分子と微粒子との間の界面を破砕して孔を形成する粒子延伸法を用いて、膜又は層12、12’、及び/又は16を形成する例えば特許文献2及び3参照、該文献はこの参照により開示に含まれる。少なくとも更に他の選択された好ましい実施形態においては、例えば、非多孔性且つ半結晶性の押出高分子前駆体を流れ方向に延伸MD延伸し、更に流れ方向に緩和MD緩和しながら横方向に延伸TD延伸する改良乾式延伸法改良セルガード法を用いて、膜又は層12、12’、及び/又は16を形成する例えば特許文献4参照、該文献はこの参照により開示に含まれる。少なくとも更に他の選択された実施形態においては、膜又は層12、12’、及び/又は16は、例えば米国特許第6,368,742号等に開示されているような、ベータ核形成前駆体又はベータ核形成ポリプロピレンBNPPから得られたポリプロピレン微多孔膜である該文献はこの参照により開示に含まれる。ポリプロピレンに用いるベータ核形成剤は、ポリプロピレン中にベータ結晶を形成する物質である。また、例えば、前駆体、膜、フィルム等を押出し又は成形する前にX線検出可能成分14又は14’を高分子に混合することによって、該X線検出可能成分14又は14’を膜又は層12、12’、又は16に導入してよいが、このような導入の替わりに、或いはこの導入に加えて、X線検出可能成分14又は14’を膜又は層12、12’、又は16やその前駆体に塗布したり、X線検出可能成分14又は14’で膜又は層12、12’、又は16を被覆したり、X線検出可能成分14又は14’を膜又は層12、12’、又は16等に添加したりしてよい。例えば、前駆体、膜、フィルム等を押出し又は成形する前に硫酸バリウム粒子を高分子混合物に混合することによって、硫酸バリウム粒子を膜又は層12、12’、又は16に導入してもよく、硫酸バリウム粒子を膜又は層12、12’、又は16やその前駆体に塗布してもよく、或いは硫酸バリウム粒子で膜又は層12、12’、又は16やその前駆体を被覆してもよく、これらに限定されない。このようにして、単一又は複数のX線検出可能成分14又は14’を膜又は層12、12’、及び/又は16の内部に導入したり、膜又は層12、12’、及び/又は16の表面に導入したり、膜又は層12、12’、及び/又は16に塗布したり、且つ/或いは膜又は層12、12’、及び/又は16の孔内部に導入してよい。例えば、X線検出可能成分14又は14’を膜又は層12又は12’の内部に導入したり、膜又は層12又は12’の表面に導入したり、膜又は層12又は12’に塗布したり、且つ/或いは膜又は層12又は12’の孔内に導入してよく、X線検出可能成分14又は14’は膜12又は12’或いはセパレータ10又は10’の重量の何を占めていてもよく、特に限定されない。セパレータ10又は10’或いは膜12又は12’中のX線検出可能成分14又は14’の比率は、例えば001~98重量であってよく、好ましくは20重量未満、より好ましくは15重量未満、最も好ましくは10重量未満である。X線検出可能成分として硫酸バリウム粒子を用いる場合、好ましい一実施形態においては、セパレータ10又は10’或いは膜12又は12’中の硫酸バリウムの比率は10重量未満であり、より好ましくは2~5重量であり、最も好ましくは約4重量である。X線検出可能成分として硫酸バリウム粒子を用いる場合、好ましい他の実施形態においては、膜12又は12’の前駆体中の硫酸バリウムの比率は15重量未満であり、より好ましくは10重量未満であり、更に好ましくは1~10重量であり、最も好ましくは約7~8重量である。実施可能な一例において、多孔性高分子膜12は、硫酸バリウム粒子及びバインダを含有するコーティングを一方の表面上に有する。膜及びコーティングの総重量に対する硫酸バリウムの重量比は、好ましくは20重量未満である。少なくとも本発明の選択された実施形態においては、リチウム二次電池用のX線感知可能電池セパレータ、及びリチウム二次電池中での該セパレータの位置を検出する方法を提供する。少なくとも選択された実施形態においては、好ましいX線感知可能電池セパレータは、X線検出可能成分を含有する微多孔膜を含む。少なくとも選択された実施形態においては、電極に対する相対的なセパレータの位置を検出する例えば最小限のコントラストを有するX線写真を得るために十分な量のX線検出可能成分を使用する。少なくともセパレータの特定の実施形態においては、微多孔膜中のX線検出可能成分の比率は20重量未満、好ましくは15重量未満、より好ましくは10重量未満、最も好ましくは5重量未満である。電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出するための少なくとも典型的な方法は、1X線を感知又は検出できる電池セパレータを含む電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等を準備する工程、2この電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等にX線を照射する工程、及び3それにより電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部でのセパレータの位置を検出する工程を含む。少なくとも本発明の選択された実施形態においては、改良電池セパレータや改良法等を提供する。例えば、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等に組み込んだ際にX線を感知又は容易に検出できる改良電池セパレータであって、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部でのセパレータの位置又は電極に対する相対的なセパレータの位置を測定でき、更に比較的製造が容易であり、低コストであり、性能要件や製品規格等を満たすセパレータを提供する。更には、少なくとも本発明の選択された実施形態においては、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部にセパレータを形成又は使用するための改良法や、その内部でのセパレータの位置を検出するための改良法を提供する。例えば、X線を感知又は容易に検出できる改良電池セパレータであって、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部でのセパレータの位置又は電極に対する相対的なセパレータの位置を測定でき、比較的単純で費用効率が高いセパレータや、このようなセパレータを比較的単純に高い費用効率で製造するための方法、該セパレータを比較的単純に高い費用効率で使用するための方法等を提供する。少なくとも幾つかの実施形態においては、本出願は、リチウム二次電池用のX線感知可能電池セパレータ、及びリチウム二次電池中のこのようなセパレータの位置を検出する方法に関する。X線感知可能電池セパレータは、好ましくはX線検出可能成分を有する微多孔膜を含む。微多孔膜中のX線検出可能成分硫酸バリウム粒子等の比率は、好ましくは5重量未満である。電池内の上記のようなセパレータの位置を検出する方法は、1X線感知可能電池セパレータを含む電池を準備する工程、2この電池にX線を照射する工程、及び3それにより電池内部でのセパレータの位置を視覚的に検出する工程を含む。少なくとも本発明の選択された実施形態は、X線を感知又は検出できる乾式延伸電池セパレータ、このようなセパレータを作製するための乾式延伸法、及び該セパレータを使用する方法に関し、この方法は電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出する方法を包含する。少なくとも本発明の選択された実施形態は、X線を感知又は検出できる湿式延伸電池セパレータ、このようなセパレータを作製するための湿式法、及び該セパレータを使用する方法に関し、この方法は電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出する方法を包含する。少なくとも本発明の選択された実施形態は、X線を感知又は検出できる粒子延伸電池セパレータ、このようなセパレータを作製するための粒子延伸法、及び該セパレータを使用する方法に関し、この方法は電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出する方法を包含する。少なくとも本発明の選択された実施形態は、X線を感知又は検出できる改良乾式延伸電池セパレータ、このようなセパレータを作製するための改良乾式延伸法、及び該セパレータを使用する方法に関し、この方法は電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部のセパレータの位置を検出する方法を包含する。少なくとも選択された実施形態は、リチウム二次電池用のX線感知可能電池セパレータ、及びリチウム二次電池内のセパレータの位置を検出する方法に関する。ここで、X線感知可能電池セパレータはX線検出可能成分を有する少なくとも1つの微多孔膜を含み、この成分は膜中又は膜上に含まれるか或いは膜に添加され、微多孔膜又はセパレータの20重量未満を構成し、且つ/或いは、電池、セル、スタック、ゼリーロール、缶等の内部でのセパレータの位置を検出する方法は、1X線感知可能電池セパレータを含む電池、セル、スタック、ゼリーロール等を準備する工程、2この電池、セル、スタック、ゼリーロール等にX線を照射する工程、及び3それにより電池、セル、スタック、ゼリーロール等の内部でのセパレータの位置を検出する工程を含む。本発明は、本発明の趣旨及び本質的特徴から逸脱することなく他の形態で実施することができ、従って、本明細書よりも添付の特許請求の範囲を参照して本発明の範囲を理解すべきである。"