硬質ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMCカプセルに自己乳化性を有する組成物を充填してなる硬質カプセル製剤であって、上記自己乳化性を有する組成物がステロール配糖体ASGを含有する油性成分Aと多価アルコールB、水C、乳化剤Dを含有し、水Cと多価アルコールBの重量比C/Bが、水1重量に対して多価アルコール3重量部以上13以下である硬質カプセル製剤。ステロール配糖体が化学式1で示されるステロール配糖体ASGである請求項1記載の硬質カプセル製剤。化学式1中のXは以下の群から選択され、かつ、Yは以下の群から選択される。X:パルミチン酸、ステアリン酸、2ヒドロキシオクタデカン酸、オレイン酸、リノール酸、又は、リグノセリン酸Y:Campesterol、Stigmasterol又は、βSitosterol化学式1で示されるステロール配糖体ASGが玄米及びまたは発芽玄米由来である請求項2記載の硬質カプセル製剤。油性成分Aの含量が自己乳化性を有する組成物中に、55重量以下である請求項1~3記載の硬質カプセル製剤。自己乳化性を有する組成物中の多価アルコールBの含量が30重量以上である請求項1~請求項4記載の硬質カプセル製剤。自己乳化性を有する組成物中の乳化剤Dの含有量が3重量以下である請求項1~請求項5のいずれかに記載の硬質カプセル製剤。自己乳化性を有する組成物中の油性成分Aが米油及び/又は中鎖脂肪酸トリグリセライドMCTである請求項1~請求項6のいずれかに記載の硬質カプセル製剤。自己乳化性を有する組成物中の多価アルコールBがグリセリン又はソルビトールである請求項1~請求項7のいずれかに記載の硬質カプセル製剤。自己乳化性を有する組成物中の乳化剤Dがリゾレシチンである請求項1~請求項8のいずれかに記載の硬質カプセル製剤。本発明は、ステロール配糖体を含有する自己乳化製剤を提供することを課題とする。本発明は以下の構成である。1硬質ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMCカプセルに自己乳化性を有する組成物を充填してなる硬質カプセル製剤であって、上記自己乳化性を有する組成物がステロール配糖体を含有する油性成分Aと多価アルコールB、水C、乳化剤Dを含有し、水Cと多価アルコールBの重量比C/Bが、水1重量に対して多価アルコール3重量部以上13以下である硬質カプセル製剤。2ステロール配糖体が化学式1で示されるステロール配糖体ASGである1記載の硬質カプセル製剤。3化学式1で示されるステロール配糖体ASGが玄米及びまたは発芽玄米由来である2記載の硬質カプセル製剤。4油性成分Aの含量が自己乳化性を有する組成物中に、55重量以下である1~3記載の硬質カプセル製剤。5自己乳化性を有する組成物中の多価アルコールBの含量が30重量以上である1~4記載の硬質カプセル製剤。6自己乳化性を有する組成物中の乳化剤Dの含有量が3重量以下である1~5のいずれかに記載の硬質カプセル製剤。7自己乳化性を有する組成物中の油性成分Aが米油及び/又は中鎖脂肪酸トリグリセライドMCTである1~6のいずれかに記載の硬質カプセル製剤。8自己乳化性を有する組成物中の多価アルコールBがグリセリン又はソルビトールである1~7のいずれかに記載の硬質カプセル製剤。9自己乳化性を有する組成物中の乳化剤Dがリゾレシチンである1~8のいずれかに記載の硬質カプセル製剤。化学式1中のXは以下の群から選択され、かつ、Yは以下の群から選択される。X:パルミチン酸、ステアリン酸、2ヒドロキシオクタデカン酸、オレイン酸、リノール酸、又は、リグノセリン酸Y:Campesterol、Stigmasterol又は、βSitosterol本発明によってステロール配糖体を含有する自己乳化性の硬質カプセル製剤が提供される。本発明のカプセル製剤は水もしくは消化液と接触すると速やかに乳化分散する自己乳化性を有する。また本製剤は油成分含有量が高いため、油溶性である発芽玄米ASGを大量に含有させることができ、治療上でも有用である。さらに本製剤は自己乳化組成物が分離することなく安定で、カプセルの割れや、変形も生じない。また、本発明の製剤は、充填する自己乳化組成物が、充填に適した粘度を有しており、生産効率が向上する。さらにまた、本発明の製剤は、水もしくは消化液と接触すると速やかに乳化分散し速やかに吸収され、目的とする治療効果や栄養効果を発揮する。以下本発明の実施形態を更に詳細に説明する。発芽玄米の米ぬかからASGを調製する方法発芽玄米の米ぬかの製造乾燥発芽玄米を精米機にかけて米ぬかを回収する。米の精白度が90~99になるように精白処理を行うことで得られる米ぬかを使用する。精白度を上げすぎると米の澱粉質がぬかに混入してくる。又精白度を落とすと、米ぬかの回収量が減少し、ASGの収量が低下する。なお発芽玄米はどのような製造方法で生産されたものでも使用できるが、特許第3738025号公報に開示された微量水分供給方法による製法がASG濃度を高めるために好ましい方法である。第一段階抽出抽出操作の概要を模式図として図1に示す。図の1stepの抽出操作をまず実施する。通常の精米機で精白率95に精米して発芽玄米ぬかを調製する。ASGを抽出するために米ぬかから、超臨界二酸化炭素抽出装置によって脂質を除去する。一般的に実施されている二酸化炭素の超臨界条件で容易に米ぬかから脂質のみが選択的に除去される。適切な抽出条件は、例えば、抽出時間1~5時間、抽出圧力10~50MPaおよび抽出温度32~80°Cである。好ましくは抽出時間1~3時間、抽出圧力15~40MPaおよび抽出温度35~50°Cであり、より好ましくは抽出時間2時間、抽出圧力25MPa付近および抽出温度40°C付近である。あらかじめ脱水した発芽玄米米ぬかであれば同様に操作を行うことで、第二段階の抽出をより効率的に行うことができる。第二段階抽出第一段階が終了した米ぬかは図1に示す2stepによって抽出される。発芽玄米ぬかは、低級アルコール例えばエタノールを添加した超臨界二酸化炭素で抽出され、適切な抽出条件として例えば抽出時間05~5時間、抽出圧力10~50MPaおよび抽出温度32~80°Cの条件で抽出する。好ましくは抽出時間1~3時間、抽出圧力15~40MPaおよび抽出温度35~50°Cであり、より好ましくは抽出時間2時間、抽出圧力25MPa付近および抽出温度40°C付近である。この条件で米ぬか中に含有されるASGを抽出する。得られた抽出液は、減圧乾固させてASG含有組成物とする。この組成物中にASGは10重量以上含有されている。低級アルコールとしてエタノールを使用することが好ましい。エタノールは安全性の面からも好ましく、食品や医薬品を製造する際に有機溶媒として最適であり、残留することもほとんどなく、他の有機溶媒と比較して安全性も高い。この組成物をカラムクロマトグラフィーや分取型HPLCにかけてさらにASG含有率を高めた組成物を得るための原料とすることもできる。<ASGの分析確認方法>各ステップでの試料中のASG含有量は以下に示す分析方法で測定する。1前処理発芽米ぬか粉末および発芽米ぬか抽出残留物粉末の前処理方法50mLの蓋付ガラスチューブに試料粉末を約10g秤取する。次いで、クロロホルム/メタノール混液クロロホルム:メタノール=2:1を10mL加え、ボルテックスにて約90秒間、よく懸濁分散させた後、遠心分離室温、1500rpm、10分し、上澄液を回収する。の操作をさらに2回繰り返し、フィルター濾過目開き:045μmをし、その濾液を分析用試料溶液とする。得られた試料溶液は成分濃度に応じて適宜希釈を行う。希釈液はクロロホルム/メタノール混液クロロホルム:メタノール=2:1濃縮乾固品ASG抽出物の前処理方法得られた濃縮乾固品を適量秤取し、クロロホルム/メタノール混液クロロホルム:メタノール=2:1を加え、50mLメスフラスコにてメスアップする。で得られた溶液は成分濃度に応じて適宜希釈し、分析用試料溶液とする。2分析方法アHPLCによる分析HPLC分析条件は次のとおり分析装置:HPLC移動相A:メタノール:水95:5vv移動相B:クロロホルム100vvポンプ:Model582solventdeliverysystem分析カラム:LiChrospherSi605μmHPLCCartridgeMERCK検出器:荷電化粒子検出器コロナダイオネクス社InjectionVolume:20μLカラムオーブン:40°CFLO社model502分析時間:40min脱泡装置:uniflowsDegasysUltimateDV3003流速:1mLminイグラジェント条件以下に示すとおり015分移動相A:1→25、移動相B:99→751520分移動相A:25→90、移動相B:75→102025分移動相A:90、移動相B:102530分移動相A:90→1、移動相B:10→993040分移動相A:1、移動相B:99グラジュエントプログラムによる溶出パターンを図2に示す。なお、抽出に用いる発芽玄米ぬか量、使用する二酸化炭素量、エタノール量の関係について説明する。本願明細書に開示した、超臨界抽出実験に用いたぬか量は約12~40gの範囲であるが、目的とする一定の抽出温度抽出圧力条件に到達した後の二酸化炭素の供給量が重量を基準にして、第一段階抽出及び第二段階抽出において、約1:1~約1:450ぬか:二酸化炭素の重量比の範囲にあり、好ましくは約1:100~約1:300、より好ましくは約1:250である。また、第二段階抽出における二酸化炭素とエタノールの抽出供給比は目的とする一定の抽出温度、圧力条件に到達した後、その供給重量比は約50:1~約5:1、好ましくは約30:1~10:1、より好ましくは約20:1である。上述した方法や、国際公開第2000/110612号に開示した方法、その他の溶媒抽出法で得られたASGあるいはASG画分を本発明では、HPMC皮膜の硬質カプセルに、油性成分、多価アルコール、乳化剤からなる自己乳化組成物として充填し、硬質カプセル製剤とする。HPMCカプセルは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを基材として、カラーギナン等のゲル化剤を添加して調製される。特開平03-279325公報に製造方法が記載されており、クオリカプス株式会社やカプスゲルジャパンから市販されている。このカプセルに充填する自己乳化性を有する組成物は、従来のO/W型の乳化ではなく、いわゆるD相乳化と呼ばれるO/D型の乳化組成物である。すなわち目的とするASG、油性成分A、多価アルコールB、乳化剤D、水Cから構成されるO/D型の乳化物である。油性成分Aは55重量以下、多価アルコールBは30重量以上、乳化剤Dは3重量以下とし、さらに水C1重量部に対して多価アルコールBの含有比率が3より大きくなるように配合することで達成できる。油性成分A即ち油性成分としては、動植物性オイル、例えば大豆油、菜種油、綿実油、ひまわり油、サフラワー油、やし油、小麦胚芽油、コーン胚芽油、オリーブ油、米ぬか油、肝油、魚油、鯨油、中鎖脂肪酸トリグリセライドMCTなどが挙げられる。特にMCTが好ましい。これらの油相成分は、単独で、または2種以上組み合わせて用いても良い。多価アルコール含有量を30重量以下、乳化剤を3重量以下としたとき、油性成分が55重量を超えるとO/D型の乳化となりにくい。また油性成分が30重量以下となると、水難溶性の物質の配合量が少なくなる。油性成分の総量は、目的とする水難溶性成分の油への溶解度、あるいは水難溶性成分の配合量で適宜選択することができる。本発明の実施に当たってはD相乳化をする最少量でも達成することができる。例えば本発明実施例12においては、油性成分量を383としても実施可能であった。なお、本発明においては、上記にあげた油に、ASGまたはASGを含有する組成物をあわせた配合量を油性成分Aの重量とする。多価アルコールB多価アルコールとしてはグリセリンが適しており、特に濃グリセリンが望ましい。一般に濃グリセリンは日本薬局方に収載されている規格多価アルコール含量980~1010を満たすものを指すが、食品添加物公定書で定められている規格グリセリン含量950以上のものでも構わない。また、グリセリンに代えてソルビトールを使用することもできるし、グリセリンとソルビトールを併用しても良い。あるいは、糖アルコールとよばれるマルトースやデキストリンの還元物であっても使用可能である。多価アルコールの配合量は、好ましい態様として30~50重量であるが、目的とする水難溶性の成分の配合量は、すなわち、油性成分量に対応して配合上限を決定することができる。本発明の実施例においては多価アルコールが85重量であっても、目的とする自己乳化性を有する組成物を含有する硬質カプセル剤を得ることができることを確認している。乳化剤D乳化剤は、乾燥重量換算水分量を除きで配合量は3重量以下とすることが好ましい。3重量を超えると、相対的に目的とする水難溶性物質の量を減らさなければならず、また乳化剤による不快感や長期間摂取した時の胃部不快感が発生する。また05より少ないと、自己乳化性が低く、油成分が多価アルコールと分離したりする。また、自己乳化性を有する組成物の粘度が上昇して硬質HPMCカプセルに充填できなくなる場合があるため注意を要する。乳化剤としてはリゾレシチンが製品設計上好ましく、さらに好ましくは原料中に含まれるリゾフォスファチジルコリンの濃度が少なくとも18以上であるものがよく、特に好ましくはリゾフォスファチジルコリンの濃度が65以上のものがよい。水分C本発明においては、硬質カプセルの割れや変形を防ぐためには、自己乳化能を有する製剤中の水分の量を制御することが重要である。乳化能を維持し、かつカプセルの安定化を担保するためには、水分と多価アルコールの重量比を13以下とすることが重要である。この数値を超えて、水分量が増加すると、硬質カプセルの割れや変形が発生する。その他成分自己乳化性を有する組成物中には、必要に応じて静菌作用を有するグリシン、ベタイン、酢酸ナトリウム、エタノールや粘度調整剤として、動植物性ワックス分散剤、二酸化ケイ素、澱粉または澱粉誘導体等を配合することができる。また、多価アルコールを含むので水溶性のビタミンやミネラル等水溶性の有効成分を配合することができる。自己乳化性を有するASGを含む組成物の製造方法本発明の自己乳化性を有するASGを含む組成物は所謂D相乳化と呼ばれる技術を用いて調製される。D相乳化法は、D相界面活性剤相を生成させる代わりに、水溶性の多価アルコール添加により非イオン界面活性剤のHLBを調整してD相を形成させ、これに油相を分散させて微細なエマルションO/Dを得る。このエマルションをHPMC製の硬質カプセルに充填することで自己乳化製剤となる。この製剤は胃や腸内でカプセルが溶解して瞬時にO/Wエマルションとなる。O/D乳化組成物は水に触れただけでO/Wエマルションを生じる予備乳化状態にある。従って、これを、HPMC製カプセルに充填することで、所望の本発明の自己乳化性を有する組成物を充填してなる硬質カプセル製剤を得ることができる。充填にあたっては、硬質カプセルに液体を充填するための装置、例えばカプスゲルジャパンから提供されている、充填装置などを用いて行うことができる。充填する液量や、カプセルの容量は目的に応じて種々選択することができる。以下に参考例、実施例、試験例を示し、本発明をさらに詳細に説明する。<参考例1>予めASG含有量を分析し、含有量の明白な発芽玄米のぬかに対し、予めぬか中に含まれる水分約95をほぼ除去し水分量を05以下水分除去にはフリーズドライ使用にしたぬかを約365g採取し、これを、超臨界抽出装置三菱化工機株製の耐圧容器抽出槽、05L容器に移した。次いで抽出溶媒として二酸化炭素を用いて、昇温昇圧操作を行い、各温度圧力条件下にて1~2時間、超臨界二酸化炭素を抽出槽に通して抽出した。抽出液は回収槽に移し、抽出槽に余分な脂質を除去した残留物を得た。参考例1に示した抽出方法に則り実施した、各温度、圧力、時間条件における、抽出前の発芽玄米ぬか中のASG量と抽出後の残渣中ASG量の比および得られた残留物中のHPLCクロマトグラフにおける残渣ASGのピーク面積と極めて量が多い余分な脂質成分ピークPeak1およびPeak2との面積比を記載したものを表1に示す。表1のPeak1とPeak2とは図3に示すクロマトグラフィーコロナ検出パターンの溶出ピークでASGと一緒に抽出され、ASG純度を低下させる原因となる。ASG最終抽出物の純度を高めるには、第一段階の抽出において、できる限り余分な脂質を除去し、且つ脱脂ぬか中にできる限りASGを残留させることが重要となる。上記表1の結果より、各条件1~8のうち、残渣中ASGの割合も程良く高く、Peak1とPeak2の割合も著しく低い値を示した条件140°C、25MPa、2hrを最適条件であると判断した。<参考例2>参考例1と同様、含有量の明白な発芽玄米のぬかを約40g採取し、これを、超臨界抽出装置三菱化工機株製の耐圧容器抽出槽、05L容器に移した。次いで抽出溶媒として二酸化炭素を用いて、昇温昇圧操作を行い、上記で見出した最適条件である40°C、25MPa、2時間超臨界二酸化炭素を抽出槽に通して抽出した。抽出溶液は回収槽に移し、抽出槽に余分な脂質を除去した残留物を得た。参考例2に示した抽出方法に則り実施した、40°C、25MPa、2hr条件下における、抽出前の発芽玄米ぬか中のASG量と抽出後の残渣中ASG量の比および得られた残留物中のHPLCクロマトグラフにおける残渣ASGのピーク面積と極めて量が多い余分な脂質成分ピークPeak1およびPeak2との面積比を記載したものを下表2に示す。参考例1の条件1と比較すると、条件9おいても、ほぼ同等の結果が得られた。<参考例3>予めASG含有量を分析し、含有量の明白な発芽玄米のぬかに対し、予めぬか中に含まれる水分約95をほぼ除去し水分量を05以下水分除去にはフリーズドライ使用にしたぬかを約365g採取し、これを、超臨界抽出装置三菱化工機株製の耐圧容器抽出槽、05L容器に移した。次いで抽出溶媒として二酸化炭素を用いて、昇温昇圧操作を行い、各温度圧力条件に達した後、これにエタノール995を395~79g/分の流速で供給し、2時間抽出槽に通し抽出、次いで別の耐圧容器回収槽分離槽中に抽出液エタノール抽出液を回収した。参考例3に示した抽出方法に則り実施した、各温度、圧力、時間条件における、抽出前の発芽玄米ぬか中のASG量と抽出後の残渣中ASG量の比および得られた残留物中のHPLCクロマトグラフにおける残渣ASGのピーク面積と極めて量が多い余分な脂質成分ピークPeak1およびPeak2との面積比を記載したものを表3に示す。ASG最終抽出物の純度を高めるには、第二段階の抽出において、残渣ぬか中にできる限り余分な脂質を残し、且つASGを除去することが重要となる。また本来、第一段階抽出を経た残留物を使用して、第二段階抽出の条件検討を実施するのが、最も好ましいが、短時間かつ効率的に最適条件のスクリーニングを行うため、第一段階抽出を行わずに第二段階抽出を実施した。上記表4の結果より、条件10~14のうち、条件10において残渣中ASG量の割合が最も小さくなり、条件11において最も大きくなることが示された。ピーク面積の割合に関しては、条件11と条件14が著しく大きな値を示した。しかしながら、Peak1とPeak2は第一段階抽出において、かなり除去されること、および第一段階抽出において見出した最適条件である40°C25MPaと比較すると抽出槽の温度から約20°C上げなければならなくなり、昇温時間に長時間費やすことになる。したがって、作業効率も鑑みた上で、条件10の40°C25MPaを第二段階抽出における最適条件とした。<参考例4>参考例1の条件1および参考例2における条件9の抽出により得られた残留物を約12~15g採取し、次に抽出溶媒として二酸化炭素を用いて、1stepと同様に昇温昇圧操作を行い、40°C、25MPaに達した後、これにエタノール995を395g/分の流速で供給し1~2時間抽出槽に通し抽出、次いで別の耐圧容器回収槽分離槽中に抽出液エタノール抽出液を回収した。得られたエタノール抽出液は各々ナスフラスコに移し、エバポレーターにより濃縮乾固し、各々ASG濃縮乾固品を得た。表4に参考例1~参考例3で得たASGの抽出純度を示す。濃縮乾固品A:40°C25MPa1hr抽出物参考例1の残留物使用濃縮乾固品B:40°C25MPa2hr抽出物参考例1の残留物使用濃縮乾固品C:40°C25MPa2hr抽出物参考例2の残留物使用上記表4に示すとおり、いずれの濃縮乾固品においても15以上の純度を有する濃縮乾固品が得られた。また、予め水分を除去した米ぬかを用いた濃縮乾固品Cでは約30の純度を有する濃縮乾固品が得られた。<実施例>自己乳化性硬質カプセルの製造1.ASG溶液の調製上記の参考例4Cで得られたASGを用いて自己乳化性硬質カプセル製剤を調製する。ASGを含む濃縮物を秤量し、濃縮物が10濃度になるように米油に加え、60°Cで加温しながら緩やかに撹拌しながらASGを完全に溶解させた。この米油は約3重量のASGを含有している。この油溶液を以下の実施例ではASGとして表記した。2.表5~表10の組成で、自己乳化性製剤を調製した。調製方法は以下の通りである。油性成分として米油オリザ油化社製又は中鎖脂肪酸トリグリセリドMCT油、商品名:ココナードRK花王株式会社製、ASGをビーカーに秤量し、ディスパーサー新東科学株式会社製を用いて60°C加温下で攪拌混合を行い、完全に溶解させた。乳化剤又はリゾレシチンSLPLPC70辻製油株式会社、グリセリン食品添加物グリセリン:花王株式会社又はソルビトール水あめソルビットL70三菱商事フードテック株式会社、水をステンレスジョッキに秤量し、ディスパーサーで攪拌を行った。の作業を行いながら、の溶液をゆっくりと少量ずつ中に添加した。投入中、溶液分離が生じていないことを確認しながら行った。回転速度は300rpm~1000rpmの間で必要に応じて調整した。で得られた溶液を、ホモミキサープライミクス株式会社製で乳化処理を行った。処理は10000rpm10分間の条件で行った。得られた溶液は比重測定、粘度測定、動的光散乱による粒度分布測定を行い、均質かつ一定の物理的特性を有していることを確認した。なお比重測定は1mLのテルモシリンジに溶液を採取し、1mLあたりの溶液重量を測定することにより求めた。3.次いで各溶液を硬質カプセルに充填した。液体充填ハードカプセル製造機にて溶液を2号サイズのHPMCハードカプセル商品名Vcapsplusカプスゲルジャパン株式会社製に充填した。あわせて充填適性を評価した。4.保存安定性試験上記2で得たカプセルを、それぞれ20カプセルをアルミ蒸着袋に乾燥剤1gとともに密封包装し、40°C相対湿度75の環境に1週間静置して変化を観察した。5.判定保存安定性試験終了後アルミ蒸着袋を開封し、カプセルの状態を目視で評価した。充填適性がよく、20カプセル中に異常を認めなかったものを評価○とし、一個でも異常が発生したものを×とし、異常をコメントした。また外見に異常のない例については、カプセルを1個を50ml水中に入れ、カプセルの溶解性、自己乳化状態を評価した。一個でもカプセルの溶解性遅延や自己乳化の異常、粘性の変化が観察された場合は×判定とした。各実施例、比較例の判定結果を表11、表12に示した。上記表11、表12に示すとおり、本発明の実施例はいずれも硬質HPMCカプセルの変形や割れ、外観の異常などの発生もなく良好な自己乳化製剤であった。一方比較例の製剤は変形や乳化の異常が発生した。また充填に困難な乳化物も発生し、カプセル製剤の調製に支障をきたすものが発生した。特に水と多価アルコールの含有比率が13以下になる場合が好ましかった。また多価アルコールの含有量は30重量以上、油成分の総量は55重量以下の場合、充填する組成物の粘度がカプセルに充填するためには適切な粘度であった。また実施例の硬質カプセルは水中で速やかに溶解し、内容物が分散し適切な自己乳化性を示した。米油を油成分とした場合の自己乳化硬質カプセル製剤の調製例表13に示す組成の自己乳化能を有する溶液を調製し、液体充填ハードカプセル製造機にて溶液を2号サイズのHPMCハードカプセル商品名Vcapsplusカプスゲルジャパン株式会社製に充填した。あわせて充填適性を評価した。得られたカプセル製剤は実施例1~13と同様に、自己乳化性に優れ、充填適性も問題がなかった。また保存中の沈殿の発生などもなく安定であった。