機械フレーム8と、前記機械フレーム8上に設置され、供給ロール1からバンド材料2を供給するバンド供給機構6と、結束対象物品の周りに前記バンド材料2によってループを形成するループ形成手段7と、ループを閉鎖する溶接手段14、15と、前記バンド材料を切断する切断手段17と、を有する、有価証券、紙幣、小切手、及びその他の類似書類等の積み重ねられた物品用の結束システムであって、前記ループ形成手段は、前記結束対象物品の周りに前記バンド材料2を搬送する搬送手段111、13と、前記搬送手段に連結され、前記バンド材料2を前記搬送手段111、13に対して押圧する真空手段19、19’、24とを含み、前記ループ形成手段7は、前記ループ形成手段7が前記結束作業を実行するために前記バンド供給機構6と接触する作業位置と、前記ループ形成手段7が前記バンド供給機構6から離れる方向に移動してその間に開口部を形成して、前記バンド供給機構6と前記ループ形成手段7間への結束対象物品の搬送を可能にする開放位置との間で前記機械フレーム8に対して移動可能である結束システム。前記ループ形成手段7は、前記バンド供給機構6に対して平行に移動可能である請求項1記載の結束システム。前記ループ形成手段7は、前記機械フレーム8上に設置されたスライドレール手段9を介して前記機械フレーム8上を移動自在である請求項2記載の結束システム。前記ループ形成手段7は、ピストンによって移動する請求項1~3のいずれか一項記載の結束システム。前記搬送手段は、コンベア手段13によって連結された複数の搬送ロール111を有する請求項1~4のいずれか一項記載の結束システム。前記コンベア手段13は、ゴムリングである請求項5記載の結束システム。前記搬送手段111、13及び前記バンド供給機構6は、搬送ベルト機構22、22’、222、223、224によって同期して駆動される請求項1~6のいずれか一項記載の結束システム。結束作業時に結束対象物品に圧力を加える圧力手段10を更に有する請求項1~7記載の結束システム。前記圧力手段10は、前記ループ形成手段7上に案内される圧力スタンプから形成され、かつ前記ループ形成手段7に対して移動可能である請求項8記載の結束システム。前記真空手段は、真空チャネル24と、結束対象物品の周りへの前記バンド材料2の搬送時に前記バンド材料2を前記搬送手段111、13に対して押圧するべく前記真空チャネル内に真空を生じる手段19、19’と、を含む請求項1~9のいずれか一項記載の結束システム。前記真空チャネル24は、前記機械フレーム8内に設けられた第一チャネル部24aと、前記ループ形成手段7内に設けられ、前記結束作業時に前記第一チャネル部24aに連結する第二チャネル部24bと、を含む請求項10記載の結束システム。真空を前記真空チャネル24内に生成する前記手段は、前記第一チャネル部24aに連結された主真空ポンプ19を含む請求項11記載の結束システム。真空を前記真空チャネル24内に生成する前記手段は、前記第二チャネル部に連結された補助真空ポンプ19’を更に含む請求項12記載の結束システム。前記ループ形成手段7は実質的に逆U字形状部として構成され、前記ループ形成手段7内に設けられた前記第二チャネル部24bは、前記バンド材料が搬送される前記U字形状部の内部領域の先端で開口し、前記U字形状部の開口先端は、結束作業時に、前記機械フレーム8内に設けられた前記第一チャネル部24aの対応する開口先端と結合する請求項11~13のいずれか一項記載の結束システム。結束作業後に結束済みの物品を側方に移動させ、且つ前記ループが閉鎖した後に前記溶接手段14、15から結束済みの物品を解放するプッシャを更に有する請求項1~14のいずれか一項記載の結束システム。前記バンド材料2が搬送される面と実質的に整合する実質的平面的な形態を有する請求項1~15のいずれか一項記載の結束システム。有価証券、紙幣、小切手、及びその他の類似書類等の積み重ねられた物品用の結束方法であって、aバンド供給機構と、結束対象物品の周りにバンド材料によってループを形成する手段とを含む結束システム上に結束対象物品を移動させる工程と、b結束対象物品の周りに前記バンド材料を搬送する工程と、c前記バンド材料が結束対象物品の周りに搬送される時に前記バンド材料の周りに真空を生成する工程と、d前記バンド材料を取付けて閉鎖ループを形成する工程と、e結束済みの物品を除去する工程と、を含み、結束対象物品を前記結束システム上に移動させる前記工程は、a1前記バンド供給機構から離れる方向に前記ループ形成手段を移動させ、その間に開口部を形成し、a2前記バンド供給機構と前記ループ形成手段との間の開口部を介して結束対象物品を搬送し、かつa3前記ループ形成手段を移動させて前記バンド供給機構と接触し、かつ結束作業の実行を可能にすることを含む結束方法。前記バンド材料を付着させる工程は、溶接又は接着によって実行される請求項17記載の結束方法。前記閉鎖ループを形成した後に、前記バンド材料の切断工程を含む請求項17又は18記載の結束方法。バンド材料によってループを形成する手段の前記バンド供給機構に対する移動は、平行移動によって実行される請求項17~19のいずれか一項記載の結束方法。バンド材料によってループを形成する手段を、結束作業の前及び/又は後に、前記バンド供給機構に対して移動させる請求項17~20のいずれか一項記載の結束方法。閉鎖ループの形成後に、前記バンド材料を取付けるために使用された溶接手段14、15から結束済みの物品を解放するために、結束済みの物品を側方に移動させる請求項17~21のいずれか一項記載の結束方法。結束作業時に結束対象物品上に圧力を加える工程を更に含む請求項17~22のいずれか一項記載の結束方法。請求項1~16のいずれか一項記載の複数の結束システムを含み、前記結束システムが相互に隣接して設置されている結束機械。従って、既知装置及び方法を改善することが、本発明の一つの課題である。具体的には、本発明の課題は、単純な結束装置及び方法を提供することにある。本発明の更なる課題は、相対的に効率的な結束装置及び方法を提供することにある。本発明の更なる課題は、既存機械に設置可能な結束システムを提供することにある。上記課題を達成するための手段は、特許請求の範囲の記載に従う。即ち、本発明は、有価証券、紙幣、小切手、及びその他の類似書類等の積み重ねられた物品用の結束システムを提供し、本発明による結束システムは、機械フレームと、前記機械フレーム上に設置され、供給ロールからバンド材料を供給するバンド供給機構と、結束対象物品の周りに前記バンド材料によってループを形成するループ形成手段と、ループを閉鎖する溶接手段と、前記バンド材料を切断する切断手段と、を有し、前記ループ形成手段は、前記結束対象物品の周りに前記バンド材料を搬送する搬送手段と、前記搬送手段に連結され、前記バンド材料を前記搬送手段に対して押圧する真空手段と、を含み、前記ループ形成手段は、前記ループ形成手段が前記結束作業を実行するために前記バンド供給機構と接触する作業位置と、前記ループ形成手段が前記バンド供給機構から離れる方向に移動してその間に開口部を形成して、前記バンド供給機構と前記ループ形成手段間への結束対象物品の搬送を可能にする開放位置との間で前記機械フレームに対して移動可能であることを特徴とする。好適形態によれば、前記ループ形成手段は、前記バンド供給機構に対して平行に移動可能であり、前記機械フレーム上に設置されたスライドレール手段を介して前記機械フレーム上を移動自在であってよく、またはピストンによって移動可能であってよい。好適形態によれば、前記搬送手段は、コンベア手段によって連結された複数の搬送ロールを有してよく、前記コンベア手段は、ゴムリングであってよい。好適形態よれば、前記搬送手段及び前記バンド供給機構は、搬送ベルト機構によって同期して駆動される。好適形態によれば、本発明による結束システムは、結束作業時に結束対象物品に圧力を加える圧力手段を更に有してよい。前記圧力手段は、前記ループ形成手段上に案内される圧力スタンプから形成され、かつ前記ループ形成手段に対して移動可能である。好適形態によれば、前記真空手段は、真空チャネルと、結束対象物品の周りへの前記バンド材料の搬送時に前記バンド材料を前記搬送手段に対して押圧するべく前記真空チャネル内に真空を生じる手段とを含む。好適には、前記真空チャネルは、前記機械フレーム内に設けられた第一チャネル部と、前記ループ形成手段内に設けられ、前記結束作業時に前記第一チャネル部に連結する第二チャネル部とを含む。真空を前記真空チャネル内に生成する前記手段は、前記第一チャネル部に連結された主真空ポンプを含んでよい。真空を前記真空チャネル内に生成する前記手段は、前記第二チャネル部に連結された補助真空ポンプを更に含んでよい。好適形態によれば、前記ループ形成手段は実質的に逆U字形状部として構成され、前記ループ形成手段内に設けられた前記第二チャネル部は、前記バンド材料が搬送される前記U字形状部の内部領域の先端で開口し、前記U字形状部の開口先端は、結束作業時に、前記機械フレーム内に設けられた前記第一チャネル部の対応する開口先端と結合する。好適形態によれば、結束作業後に結束済みの物品を側方に移動させ、且つ前記ループが閉鎖した後に前記溶接手段から結束済みの物品を解放するプッシャを更にする。好適形態によれば、結束システムは前記バンド材料が搬送される面と実質的に整合する実質的平面的な形態を有する。本発明は更に有価証券、紙幣、小切手、及びその他の類似書類等の積み重ねられた物品用の結束方法を提供する。本発明による結束方法は、aバンド供給機構と、結束対象物品の周りにバンド材料によってループを形成する手段とを含む結束システム上に結束対象物品を移動させる工程と、b結束対象物品の周りに前記バンド材料を搬送する工程と、c前記バンド材料が結束対象物品の周りに搬送される時に前記バンド材料の周りに真空を生成する工程と、d前記バンド材料を取付けて閉鎖ループを形成する工程と、e結束済みの物品を除去する工程と、を含み、結束対象物品を前記結束システム上に移動させる前記工程は、a1前記バンド供給機構から離れる方向に前記ループ形成手段を移動させ、その間に開口部を形成し、a2前記バンド供給機構と前記ループ形成手段との間の開口部を介して結束対象物品を搬送し、かつa3前記ループ形成手段を移動させて前記バンド供給機構と接触し、かつ結束作業の実行を可能にすることを含む。好適方法によれば、前記バンド材料を付着させる工程は、溶接又は接着によって実行される。前記閉鎖ループを形成した後に、前記バンド材料の切断工程を含んでよい。バンド材料によってループを形成する手段の前記バンド供給機構に対する移動は、平行移動によって実行される。好適方法によれば、バンド材料によってループを形成する手段を、結束作業の前及び/又は後に、前記バンド供給機構に対して移動させてよい。更に、閉鎖ループの形成後に、前記バンド材料を取付けるために使用された溶接手段から結束済みの物品を解放するために、結束済みの物品を側方に移動させてよい。好適方法によれば、結束作業時に結束対象物品上に圧力を加える工程を更に含んでよい。本発明は、更に、複数の前記結束システムを含み、前記結束システムが相互に隣接して設置されている結束機械を提供する。本発明は、その一実施例と添付図面に関する以下の説明を参照することにより、十分に理解することができるであろう。図1には、一部に省略された状態で、本発明による結束システムの全般的な斜視図が示されている。このシステムは、主に、回転可能なリール支持部1a上に取り付けられたバンドリール1を有し、バンド2は、これから取り出され、第一貯蔵ロール3及び第二貯蔵ロール4を有するバンド貯蔵庫へ送られる。参照符号1bは、後述するように、リール支持部1a及び関連するバンドリール1の回転を選択的に停止させるのに使用されるブレーキシステムを示す。バンドは、モーター50及び搬送ベルト22図1aにも示されているによって駆動される駆動ロール5へ案内され、この駆動ロールは、バンドをループ形成手段7に供給するバンド供給機構6の下に設置されている。ループ形成手段7は、その機械のフレーム8に装着され、このフレーム内に内蔵されているスライドレール手段9により、フレーム8上を上方及び下方に移動可能であり、この運動は、例えば、ピストン等の適当な移動手段によって駆動される。機械フレーム8の上部には、ループ形成手段7内に設置されたバンド搬送手段図1b及び図2における搬送ロール111及びコンベア手段13を駆動する図1及び図1aには示されていない別の搬送ベルト機構が一体化されている。この追加搬送ベルト機構は、図1bに更に詳細に示され、ロール222、223、及び224に結合された搬送ベルト22’を有している。ロール222及び223は機械フレーム8に固定され、ロール224は結束システムの可動部、即ち、ループ形成手段7に固定されている。ロール222は、下搬送ベルト22と上搬送ベルト22’の両方に連結され、この結果、両方の搬送ベルト機構は、相互に対して同期して駆動するように連結されている。他方、ロール224は、ロール224と搬送ロール111の一つのロール111aを連結する図示されてはいない短い搬送ベルトによって搬送手段111、13に駆動可能に連結されている。図1bに概略的に示されているように、上搬送ベルト機構22’、222、223、224には、ループ形成手段7の上方/下方移動を補償するベルトテンショナ機構225が更に設けられている。テンショナ機構225は、基本的に、ベルト22’内の張力レベルを構成するために、ベルト22’に作用する移動可能なローラーを有する。実際には、ロール224がループ形成手段7の垂直運動に追随するので、他のロール222及び223に対するロール224の相対的な移動に起因してベルト22’の張力変動が生じ、テンショナ機構225が、このベルトの張力変動を補償する。図示されているように、結束システムは、バンド材料2が搬送される面と合致する即ち、整合する概ね平面的形態に構成される。結束システムのこの平面的な構成によれば、好都合なことに、紙幣を担持するシートの積み重ねから予め切断した積み重ねられた紙幣の細片等の細片形態の物のいくつかの結束作業を同時に実行するために、いくつかの結束システムを、並列且つコンパクトに、相互に隣接設置可能となる。更に、例えば、圧力スタンプによって形成された圧力手段10が、ループ形成手段7に更に取付けられる。これは、ループ形成手段7に対してその独自の相対的運動をしてよい。圧力スタンプは、案内孔20により、ループ形成手段上に案内され、例えば、ピストン21等の適当な手段によって移動する。この圧力スタンプ10を使用して、結束作業時に結束される物品上に圧力を加える。図1b及び図2には、供給機構6とループ形成手段7が更に詳細に示されている。この図1b及び図2において、種々のバンド搬送構成要素を示すために、機械フレーム8及びループ形成手段7の側カバーが除去されている。供給機構6は、主に、バンド2をループ形成手段7内に駆動する駆動ロール5を有する。搬送ベルト機構により、駆動ロール5の回転は、搬送手段のロール111、111’の回転と同期する。第一組のロール111は、ループ形成手段7の搬送手段を構成して、前述のように、ロール111a及び搬送ベルト機構22、22’、222、223、224を介して駆動される。第二組のロール111’は、機械フレーム8内に設置される付加的搬送手段を構成し、ロール111’の一つのロール111a’は、図1及び図1aに示されているように、搬送ベルト22に駆動可能に連結される。供給機構6は、駆動ロール5と圧力ロール12との間に供給される図2において矢印によって概略的に示されているバンド材料2上に圧力を加えるために、駆動ロール5と共働する圧力ロール12を更に有する。この圧力ロール12の目的は、結束運転時にバンド材料2の供給を補助することである。ループ形成手段7中のロール111は、例えば、ゴムリングOリング等のコンベア手段13によって相互にリンクされている。同様に、機械フレーム8内の付加的ロール111’も、別個のコンベア手段13’によって相互にリンクされている。搬送手段の機能は、PCT特許出願第95/19913号WO95/19913明細書に開示されている装置の機能に類似しており、詳細については、この公報を参照されたい。この明細書に記述されているように、搬送手段には、真空チャネル24内に設置された主真空ポンプ19、及び任意選択による補助真空ポンプ19’を介して真空が付与される図1及び図1bを参照。ポンプ19、19’及び真空チャネル24により、搬送時にバンド2をコンベア手段13及び13’に対して押圧可能であり、物品の周りへのループの適切形成を確実にする。バンド2の経路は、図2に概略的に示されている。本実施形態において、真空チャネル24は、機械フレーム8内に設置された第一チャネル部24aと、ループ形成手段7の内に設置され、結束運転時に第一チャネル部24aに連結する第二チャネル部24bを含む。主真空ポンプ19は、第一チャネル部24aに連結され、任意選択の補助真空ポンプ19’は、第二チャネル部24bに連結される。図1、図1a、図1b、及び図2から明らかなように、ループ形成手段7は、概ね逆U字形状の部として構成され、その内部空間は、結束対象物を囲むように構成される。チャネル24の第二チャネル部24bこの形状は、ループ形成手段7の逆U字形状に概ね一致するは、バンド材料2が搬送されるU字形状部の内部領域上で開口している。第二チャネル部24bは、更に、U字形状部の先端において開口しており、この開口先端は、結束運転時に、機械フレーム8内に設けられているチャネル24の第一部24aの対応する開口先端と結合する。ループ形成手段7が供給機構6上に降下する時に図1及び図2に示されているように、真空チャネル24の二つのチャネル部24a、24bが一つに連結され、バンド材料2の周りに真空を付与することにより、その適切搬送を確保する。ループ形成手段7がレール手段9に沿って供給機構に対して上昇した時に図1を参照、図2に示されているシステムの左側に開口部が形成され、この開口部により、ループ形成手段7の下の図2に示されているシステムの左側から結束対象物の搬送が可能となる。従って、形成された開口部により、側方に即ち、バンド材料が搬送される面に対して垂直方向に沿ってではなく、バンド材料2が搬送される面に平行な方向に沿って、ループ形成手段7とバンド供給機構6間で、結束対象物を結束位置へ挿入可能になる。図3には、ループを閉鎖する溶接手段が更に詳細に示されている。溶接手段は、加熱スタンプカウンタピース14を有しており、その下に、加熱スタンプ15、クランプ部16a、切断手段17、及びクランププレート16bが設けられている。図2及び図3に示されているように、バンド材料2は、一方においてカウンタピース14と、他方において加熱スタンプ15、クランプ部16a及び切断手段17との間に供給される。バンド材料2の新しいリール1は、結束システムにおいて、次のように取り付けられる。リール1は、そのリール支持部1a上に取り付けられ、バンド材料2の一部がリール1から巻き出される。自由端は、図1に示されているように、まず、バンド貯蔵3、4を通過し、次いで、駆動ロール5に供給される。バンド材料2は、その自由端がクランプ部16aとカウンタピース14との間に供給されるまで手動で前進する加熱スタンプ15、クランプ部16a、切断手段17は、降下した位置にある。その後、クランプ部16aが上昇してカウンタピース14に対してバンド材料2の自由端をクランプし、そしてバンドリール1から十分な長さのバンド材料2を引き出して保存するように貯蔵ロール3、4に対して命令が出される具体的には、この運転時に、ロール3が下方に駆動される。適当な長さのバンド材料2をバンド貯蔵ロール3、4内に保存した後に、バンド材料の余分な部分を切断するために、切断手段17が短時間だけ起動される。この運転時に、圧力ロール12を駆動ロール5に対して押し付け、その間にバンド材料をクランプする。次いで、クランプ部16aを降下させ、結束システムの結束作業の準備をする。結束作業は、次のように実行される。結束対象物が結束位置に搬送されたら結束対象物の幅方向の中央部分が溶接手段の上に位置する、圧力スタンプ10を下方に駆動して結束対象物に対して圧力を加え、同時に、ループ形成手段7を下方に移動させて真空チャネル24の両方の部分を連結し、それにより、結束対象物の周りに閉鎖搬送チャネルを形成する。次いで、バンド供給機構6により、駆動ロール5及び関連する圧力ロール12の動きに従って、バンド材料2を所定長さだけ前進させる。このプロセスの際に、リール支持部1a及びバンドリール1の回転は、ブレーキシステム1bによって阻止され、必要量のバンド材料2が、バンド貯蔵ロール3、4内に保存されている利用可能な材料から取得される。このプロセスにおいて、貯蔵ロール3が上方に駆動される。真空チャネル24内の主及び補助ポンプ19、19’によって生成された真空により、バンド材料2がコンベア手段13、13’に対して押圧され、この結果、バンド材料2は、その全長に沿って安定的に引っ張られる。バンド材料2とコンベア手段13、13’間の密接な接触と、駆動ロール5とロール111、111’の同期した駆動の結果、バンド材料2は、摩擦力により、その全長に沿って駆動される。バンド材料2の所定長さがシステムにおいて前進した直後に、バンド材料2の自由端が、クランププレート16b上に供給され、カウンタピース14の下で、バンド材料2の他の部とオーバーラップした関係になる。図2及び図3に概略的に示されているように、結束対象物の周りにループが形成されると共にバンド材料2の自由端がカウンタピース14の下に供給されると、バンド材料2の自由端をクランプするために、クランププレート16bがカウンタピース14に対して上昇する。この直後に、圧力ロール12が上昇して駆動ロール5から離れ、且つわずかに下方にバンド材料2を引っ張るために貯蔵ロール3、4を作動させロール3を下方に駆動する、この結果、バンド材料のループが対象物の周りに堅く締められる。好ましくは、バンド材料が適切に緊く引張られているかを発信するセンサが設けられる。バンド材料が緊く引張られたときに、圧力ロール12を再度駆動ロール5に対して押し付ける。次に、クランプ部16aをカウンタピース14に対して移動させてバンド材料2の第二端部をクランプし、これに続いて、切断手段17がバンド材料2を切断し、その後、例えば、ピストン18によって加熱スタンプ15を移動させることにより図1、バンド材料2によるループの二つの先端を加熱して相互に溶接するために、バンド材料2とカウンタピース14を接触させる。溶接が短い溶接時間の後に終了すると、ピストン18は後方へ駆動し、加熱スタンプ15、クランプ部16a、切断手段17、及びクランププレート16bを含む組立体はカウンタピース14から離れる方向に移動する。好ましくは、ループ形成手段7と圧力手段10を同時に引っ込める。この段階において、バンドの適正に閉鎖の制御を実行可能である。この制御は、ループの両端が適正に相互に付着しているかどうかを制御する光線により、光学的に実行可能である。これは、溶接点の近傍に適切に設置された照明装置とフォトセンサによって実行可能である。ループが正確に閉鎖していれば、結束済みの物品を取り除く準備に入る。但し、カウンタピース14は、バンド材料のループに依然として囲まれた状態にある。従って、カウンタピース14からバンド材料のループを解放するために、結束済みの物品を側方に移動させる。このために、結束済みの物品の一端には、横切る方向のプッシャ図示されていないが設けられ、そしてカウンタピース14がバンドから解放されるまで、少なくともバンドの幅に等しい距離だけ、結束済みの物品を側方に押し出す。この移動の完了後に、トリミング、切断、回収等の更なる処理のために、結束済みの物品を除去できる。横切る方向プッシャは、例えば、圧力下の空気等の適宜手段によって作動させることができる。溶接プロセスにおいて、次の結束作業に必要な長さのバンド材料2を巻き出するために、貯蔵ロール3、4を更に作動させる。このプロセスにおいて、バンド材料2の自由端がクランプされた状態で、リールサポート1a及びバンドリール1の回転を可能にするために、ブレーキシステム1bを解放する。必要な長さのバンド材料2が貯蔵ロール3、4によって保存されてから、ブレーキシステム1bを再度作動させてバンドリール1の回転を阻止する。この結果、次の結束対象物を受け、必要な結束作業を実行するために結束システムを準備する。当然のことながら、説明した機械及び方法の実施形態は、制限を意図せず、例示として提供されている。上記説明から、均等手段及び工程を誘導できる。例えば、結束システムの機能構成要素の必要な移動を実行するために、ピストンや圧縮空気駆動手段以外の電動機等の駆動手段を使用することができる。