加工物5のプレート型エッジ3に沿って工具7をガイドする装置1において、工具7と共に、該加工物5の平面を横断するよう調整可能なフィーラーデバイス11を備え、該フィーラーデバイス11が該加工物5から一定距離を保持することを特徴とする装置。該フィーラーデバイス11が該プレート型の加工物5の主要面から規定された距離を保持する請求項1記載の装置。該フィーラーデバイス11が工具7の周りを旋回することが出来るよう設置される請求項1又は2記載の装置。該工具7が研磨ホイールであり、該フィーラーデバイス11が該研磨ホイール7の軸線の周りに旋回することが出来るよう設置される請求項1から3のいずれか1つに記載の装置。該フィーラーデバイス11がベルヌーイディスク13を有する請求項1から4のいずれか1つに記載の装置。加工物5に面するベルヌーイディスク13の面15上に、リング形ジェット17が流体、特に水、の放出用に提供される請求項1から5のいずれか1つに記載の装置。加工物5のエッジ3に沿って該装置、特に該装置内に提供された該工具7を動かすためにドライブが提供される請求項1から6のいずれか1つに記載の装置。ドライブが水平方向に動くよう配向される該加工物5用設置部が設けられ、垂直方向に動くよう配向されたドライブがフィーラーデバイス11を有する工具7に割り当てられた請求項7記載の装置。図1に示す実施例で、本発明の装置1は、溝付き研磨ホイール7でエッジを加工することにより、ガラスプレート5のエッジ3を研磨調整するために役立つ。該溝付き研磨ホイール7はスピンドル9上に配置され、詳細には示されないドライブに結合される。当該技術で公知であり、図1でも詳細には示されないガイド用デバイスを用いて、研磨ホイール7は、該研磨ホイールが、ガラスプレート5の形の、示される実施例では長方形である加工物のエッジ3に沿って動く仕方で動かされ、該プレートのエッジ3を加工、例えば、研磨及び/又は調整する。この場合、更に、該ガラスプレート5が吸引カップ、支持ローラー等の様な、図示されない保持デバイスにより保持されると仮定する。例えば、該工具の溝付き研磨ホイール7は被加工ガラスプレート5の周りで動かされるが、それは該溝付き研磨ホイール7を上下に動かし、そして該ガラスプレート5を水平に前後に動かすことに依る。該工具は、該垂直及び水平運動を組み合わせることにより、どんな形の加工物のエッジ3に沿っても動くことが出来る。該工具、図示された実施例で、研磨ホイール7を、該研磨ホイール7の中間面が該加工物ガラスプレート5の中間面と同一平面となる、すなわち同じ面内に横たわる、様な仕方で、被加工ガラスプレート5のエッジ3に対し、すなわち、ガラスプレート5の面目標位置に平行な該ガラスプレート5の中間面に対し、各場合に正しく整合して保つために、フィーラーデバイス11が工具7に連結され、工具7の軸線の方向にすなわち、ガラスプレート5の面の法線方向に、工具7と一緒に調整可能に配置される。図示される実施例では、フィーラーデバイス11はベルヌーイディスク13を有するフィーラーデバイス11である。ガラスプレート5に面するその平面15上に、該ベルヌーイディスク13は、示された実施例では水である流体の放出用のリング形のジェット17を有する。該リングジェット17からの水の放出により、フィーラーデバイスとしてのベルヌーイディスク13は該ガラスプレート5から規定距離に保たれるので特にベルヌーイ力により、研磨ホイール7、すなわち加工用工具は、信頼性高く、そして該ガラスプレート5の中間面の1つの側、又はもう1つの側、への逸れ無しに、そのエッジ3を加工するように、ガラスプレート5に対し常に正しく整合される。又、これは、例え、該ガラスプレート5が、どんな理由であれ、真っ直ぐなエッジ3を有さない、すなわち、目標位置から逸れ、例えば、エッジ範囲で1つの側又はもう1つの側の方へカーブする、すなわちガラスプレート5の中間面から逸れる時でも、常に達成される。水がライン19を経由して該ベルヌーイディスク13へ、特に該ディスク内のリングジェット17へ供給される。図2も又ベルヌーイディスク13用の設置部21が、ベースボデイ25に対してねじれることが出来るリング形の部品23に取り付けられることを示す。ここで、水が経由してベルヌーイディスク13内のジェット17へ供給されるチャンネル27は該固定ベースボデイ25に対し多数シール29によりシールされる。ベルヌーイディスク13用の設置部21は研磨ホイール7及びそのスピンドル9の軸線の周りで旋回することが出来るよう該デバイス内に配置されるので、該ベルヌーイディスク13の位置は、一方でベルヌーイディスク13の形のフィーラーデバイス11と、他方で工具、示された例の研磨ホイール7と、の間の最適相対位置を各場合に保証するために、研磨ホイール7に対して変えられてもよい。ベルヌーイディスク13の形のフィーラーデバイス11の有利な副次的作用は、研磨ホイール7の範囲内のガラスプレート5のどんな振動も減衰させられるので該振動は有害な影響を及ぼすことが出来ないことである。示される実施例のガラスプレート5である、加工される加工物5の平面に対し、一方のフィーラーデバイスと、他方の工具7と、の間で、該加工物5の面表面を横断する相対位置は、例えば、可変調整可能であるが、加工動作時は一定に留まる。かくして、本発明の装置1は種々の工具7及び/又は種々の加工物5に適合されてもよい。図3は本発明の装置1が、ガラスプレート5のエッジ3に沿ってフィーラーデバイス11及び工具7研磨ディスクと共に如何に動かされるかを略図で示す。図3は又特に、該フィーラーデバイス11と工具7の間の相対位置が、工具7の割り当てられた課題が最適に実行される様な仕方で、各場合に工具7の軸線の周りでフィーラーデバイス11を旋回させることにより選択され得ることを示す。これは又示される図3の例に於ける様に、長方形より他のエッジ3の形状を有する加工物ガラスプレート5を適切に加工することを可能にする。要約すると、本発明の実施例は下記の様に説明される。工具7及びフィーラーデバイス11を有する装置1は、加工物5がそのエッジ3に沿って工具7により加工される、例えば調整されるよう、加工物5のエッジに沿って移動可能にガイドされる。該装置1は加工物5の平面を横断するよう調整可能であり、そこでは、例えば、ベルヌーイディスク13として設計されるフィーラーデバイス11は該デバイスと該加工物5の間の一定間隔を有するので、該工具7も加工物5のエッジ3に対し正しい位置に常にガイドされ、すなわち目標位置から逸れる、例えば平面状でない、加工物の場合でも、工具は、工具が加工物5の中間面に対し正しく整合され、例えば該加工物5のエッジ3上のマージンの調整を信頼性高く実行する仕方で常にガイドされる。