第1方向に積層される複数の電池セルと、前記第1方向に互いに離れて空間を形成し、前記空間に前記複数の電池セルを収容する1対のエンドプレートと、前記第1方向に延長され、第2方向に弾性的に付勢され、前記複数の電池セルの下方に配される弾性フレームとを備えるバッテリモジュール。前記弾性フレームは、板バネ構造を有することを特徴とする、請求項1に記載のバッテリモジュール。前記複数の電池セルと前記弾性フレームの端部との間に配される支持突起をさらに備えることを特徴とする、請求項1に記載のバッテリモジュール。前記弾性フレームは、前記エンドプレートに前記支持突起により締結されることを特徴とする、請求項3に記載のバッテリモジュール。前記複数の電池セルの下面に配される下部フレームをさらに備えることを特徴とする、請求項3または4に記載のバッテリモジュール。前記弾性フレームは、前記下部フレームに前記支持突起により締結されることを特徴とする、請求項5に記載のバッテリモジュール。前記1対のエンドプレートの上面に締結される上部フレームと、前記1対のエンドプレートの横面に締結される側面支持部とをさらに備えることを特徴とする、請求項5または6に記載のバッテリモジュール。前記複数の電池セルと前記弾性フレームとの間に配され、前記支持突起に締結されるスペーサをさらに備えることを特徴とする、請求項3から7のうちいずれか1項に記載のバッテリモジュール。前記弾性フレームが支持端を有し、前記支持突起は、前記弾性フレームの前記支持端に締結されることを特徴とする、請求項8に記載のバッテリモジュール。前記支持突起は、前記エンドプレートと前記下部フレームとのうちいずれか一方から延びる固定突起であることを特徴とする、請求項9に記載のバッテリモジュール。前記弾性フレームが弾性部を有し、前記弾性部が前記支持部より幅狭であることを特徴とする、請求項10に記載のバッテリモジュール。前記弾性フレームが弾性部を有し、前記弾性部が前記支持部より幅広であることを特徴とする、請求項10に記載のバッテリモジュール。前記弾性フレームは、弾性部、支持部及び前記支持部に設けられる支持端を有することを特徴とする、請求項3に記載のバッテリモジュール。前記支持端は、終端が開放された支持溝であることを特徴とする、請求項13に記載のバッテリモジュール。前記支持端は、前記支持部を貫通して形成される支持貫通ホールであることを特徴とする、請求項13に記載のバッテリモジュール。前記支持突起が前記下部フレームの終端に配され、前記支持端が前記弾性フレームの終端に配され、前記支持突起は、前記支持端に締結されることを特徴とする、請求項13に記載のバッテリモジュール。前記弾性フレームがバッテリモジュールに組み込まれた後に反り、弾性的に付勢された状態になることを特徴とする、請求項1に記載のバッテリモジュール。前記弾性フレームが反った状態でバッテリモジュールに組み込まれ、弾性的に付勢された状態になることを特徴とする、請求項1に記載のバッテリモジュール。第1方向に積層される複数の電池セルと、前記第1方向に互いに離れて空間を形成し、前記空間に前記複数の電池セルを収容する1対のエンドプレートと、前記第1方向に延長され、前記複数の電池セルに向かってアーチを形成し、前記複数の電池セルの下方に弧状に配される支持フレームとを備えるバッテリモジュール。第1方向に積層される複数の電池セルと、前記第1方向に互いに離れて空間を形成し、前記空間に前記複数の電池セルを収容する1対のエンドプレートと、前記第1方向に延長され、前記1対のエンドプレートのそれぞれに近接する一対の終端部と、前記終端部間に前記終端部に対して上側及び内側に配され、前記複数の電池セルに向かって第2方向に反った中間部とを有し、前記複数の電池セルの下方に前記複数の電池セルを支持できるように配される支持フレームとを備えるバッテリモジュール。本発明は、複数個の単位電池セルを積層して形成され、その位置ずれ現象saggingを改善できるバッテリモジュールを提供するところにある。本発明のある観点によれば、第1方向に積層される複数の電池セルと、第1方向に互いに離れて空間を形成し、空間に複数の電池セルを収容する1対のエンドプレートと、第1方向に延長され、第2方向に弾性的に付勢され、複数の電池セルの下方に配される弾性フレームとを備えるバッテリモジュールが提供される。弾性フレームは、板バネ構造を有してもよい。バッテリモジュールは、複数の電池セルと弾性フレームの端部との間に配される支持突起をさらに備えてもよい。弾性フレームは、エンドプレートに支持突起により締結されてもよい。バッテリモジュールは、複数の電池セルの下面に配される下部フレームをさらに備えてもよい。弾性フレームは、下部フレームに支持突起により締結されてもよい。バッテリモジュールは、1対のエンドプレートの上面に締結される上部フレームと、1対のエンドプレートの横面に締結される側面支持部とをさらに備えてもよい。バッテリモジュールは、複数の電池セルと弾性フレームとの間に配され、支持突起に締結されるスペーサをさらに備えてもよい。弾性フレームが支持端を有し、支持突起は、弾性フレームの支持端に締結されてもよい。支持突起は、エンドプレートと下部フレームとのうちいずれか一方から延びる固定突起であってもよい。弾性フレームが弾性部を有し、弾性部が支持部より幅狭であってもよい。弾性フレームが弾性部を有し、弾性部が支持部より幅広であってもよい。弾性フレームは、弾性部、支持部及び支持部に設けられる支持端を有してもよい。支持端は、終端が開放された支持溝であってもよい。支持端は、支持部を貫通して形成される支持貫通ホールであってもよい。支持突起が下部フレームの終端に配され、支持端が弾性フレームの終端に配され、支持突起は、支持端に締結されてもよい。弾性フレームがバッテリモジュールに組み込まれた後に反り、弾性的に付勢された状態になってもよい。弾性フレームが反った状態でバッテリモジュールに組み込まれ、弾性的に付勢された状態になってもよい。本発明の他の観点によれば、第1方向に積層される複数の電池セルと、第1方向に互いに離れて空間を形成し、空間に複数の電池セルを収容する1対のエンドプレートと、第1方向に延長され、複数の電池セルに向かってアーチを形成し、複数の電池セルの下方に弧状に配される支持フレームとを備えるバッテリモジュールが提供される。本発明の他の観点によれば、第1方向に積層される複数の電池セルと、第1方向に互いに離れて空間を形成し、空間に複数の電池セルを収容する1対のエンドプレートと、第1方向に延長され、1対のエンドプレートのそれぞれに近接する一対の終端部と、終端部間に終端部に対して上側及び内側に配され、複数の電池セルに向かって第2方向に反った中間部とを有し、複数の電池セルの下方に複数の電池セルを支持できるように配される支持フレームとを備えるバッテリモジュールが提供される。本発明によれば、複数個が積層される少なくとも1つの単位電池セルを支持することによって、バッテリモジュールの位置ずれ現象を改善できる。以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。本発明の一実施形態によるバッテリパック10は、少なくとも一つ以上のバッテリモジュール100が、上下及び/または横に積層されて形成されうる。また、それぞれのバッテリモジュール100は、少なくとも一つ以上の単位電池セル110が上下及び/または横に積層されて形成されうる。このとき、バッテリパック10は、複数個のバッテリモジュール100が上下に積層されて形成されうる。それぞれのバッテリモジュール100で、複数個の単位電池セル110の重さによって、バッテリモジュール100で位置ずれ現象saggingが発生しうる。また、バッテリモジュール100での位置ずれ現象による振動現象vibrationが発生しうる。本発明の一実施形態によるバッテリパック10のバッテリモジュール100は、積層される電池セル110を、弾性フレーム160によって、下部から支持できる。このとき、弾性フレーム160は、積層される電池セル110の荷重を下部から上部に弾性的に付勢するelasticallybiasedように支持できる。このために、弾性フレーム160は、積層される電池セル110の下部に、あらかじめ上部方向に曲がるように設けられ、積層される電池セル110の荷重によって水平を維持したり、あるいは若干上部方向に反った状態で組み込まれたりする。従って、弾性フレーム160が、バッテリモジュール100で位置ずれ現象が発生する部分を弾性支持することによって、弾性フレーム160がバッテリモジュール100の位置ずれ現象及び振動現象を緩和させることができる。図1には、本発明の一実施形態によるバッテリパックにおいて、複数個の電池セル110が水平に積層されて形成されるバッテリモジュール100が図示されている。図2では、図1のバッテリモジュール100を分解し、それぞれの構成要素をさらに詳細に図示した。バッテリパックは、複数個のバッテリモジュール100を、上下及び/または横に積層して形成される。図1及び図2を参照すれば、バッテリモジュール100は、複数個の単位電池セル110、上部フレーム120、下部フレーム130、側面支持部140、エンドプレート150及び弾性フレーム160を具備できる。複数個の単位電池セル110が第1方向に積層され、バッテリモジュール100が形成されうる。下部フレーム130は、第1方向に積層される単位電池セル110下に配され、積層される単位電池セル110を下部から支持する。上部フレーム120は、第1方向に積層される単位電池セル110上に配され、積層される単位電池セル110を第2方向から支持する。上部フレーム120は、エンドプレート150の上面に締結されうる。側面支持部140は、第1方向に積層される単位電池セル110の側面に配され、積層される単位電池セル110を側面から第3方向に支持する。1対のエンドプレート150は、それぞれ第1方向に積層される単位電池セル110の両終端に配され、積層される単位電池セル110を両端から支持する。側面支持部140は、1対のエンドプレート150の横面に締結される。弾性フレーム160は、第1方向に延長されて電池セル110下部に配され、積層される電池セル110を第2方向に弾性支持できる。すなわち、弾性フレーム160が第2方向に弾性付勢されるように、エンドプレート150及び/または下部フレーム130に組み込まれる。このとき、弾性フレーム160は、板スプリング構造を有することができる。ここで、第1方向は、図面でX方向になり、第2方向は、図面でZ方向になり、第3方向は、Y方向になりうる。このとき、バッテリモジュール100が水平に配される場合、X方向は水平方向になり、Z方向は垂直方向になりうる。ただし、本発明は、これに限定されるものではなく、バッテリモジュール100の配置位置によって異なるように解釈されうる。積層されて形成される複数個の単位電池セル110の重さを含んだバッテリモジュール100の自重による静的荷重によって、バッテリモジュール100が位置ずれする現象が発生しうる。また、バッテリモジュール100に加えられる衝撃または振動などの動的荷重による、バッテリモジュール100の位置ずれ現象または揺れが発生しうる。このとき、このような静的荷重及び/または動的荷重による位置ずれまたは振動によって、バッテリモジュール100の性能が低下しうる。下部フレーム130は、単位電池セル110下に配されうる。この場合、下部フレーム130上には、積層される単位電池セル110が置かれる。このとき、下部フレーム130は、積層される単位電池セル110を下部からZ方向に支持できる。下部フレーム130は、積層される単位電池セル110の静的荷重をさらに効果的に支持できる。また、本発明の一実施形態による、弾性フレーム160が積層される電池セル110を、下部からZ方向に弾性支持できる。このとき、弾性フレーム160は弾性支持され、バッテリモジュール100の位置ずれを支え、減衰damperの役割を担うことができる。従って、弾性フレーム160は、積層される単位電池セル110による動的荷重をさらに効果的に支持できる。本実施形態では、下部フレーム130及び弾性フレーム160のそれぞれが、別途に備わりうる。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、バッテリモジュール100が下部フレーム130と弾性フレーム160とのうちいずれか一つだけ具備できる。その場合、下部フレーム130が弾性フレーム160の機能を共に遂行するか、あるいは弾性フレーム160が下部フレーム130の機能を共に行うことができる。一方、図3には、図1のバッテリモジュール100に含まれる単位電池セル110の外観が図示されている。電池セル110は、複数個が水平方向に積層されてバッテリパックを形成でき、図面に図示されているように、通常の角形電池セルが適用されうる。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、円形電池セルまたはポーチ型電池セルを含んだ多種の電池セルが適用されうる。電池セル110は、通常の二次電池が適用されうる。二次電池は、電極組立体及び電解液を含むことができる。電極組立体は、正極板、負極板及びセパレータを具備できる。電解液は、リチウムイオンを含むことができる。電極組立体の正極板と負極板は、それぞれ外部に引き出されるために、集電部図示せずと電気的に連結されうる。電極組立体は、ケース111の内部に収納され、ケース111の外部には、電極端子112が露出されうる。正極板及び負極板と電気的に連結される集電部図示せずは、ケース111内部で、電極端子112と電気的に連結されうる。ケース111は、円筒形または角形になりうる。単位電池セル110は、1つのケース111内部に、複数個の電極組立体を含むことができる。複数個の単位電池セル110が水平に積層され、バッテリモジュール100が形成されうる。電池モジュール100で隣接して積層される二次電池は、電極端子112が電気的に相互連結されうる。このとき、隣接する電池セル110の電極端子112がバスバー116によって電気的に連結されうる。隣接する電池セル110は、電極が交互に正極と負極とが互いに交差するように配列されうる。複数個の電池セル110は、並列に連結されたり、直列に連結されたり、直列及び並列が混合されて連結されうる。これにより、複数の電池セル110は連続的に連結され、1つのバッテリモジュール100を形成できる。前記積層される電池セル110の連結構造及び個数は、設計時に要求される充電容量及び放電容量を考慮して決まりうる。ケース111の開口部には、キャッププレート113が結合されうる。キャッププレート113は、薄板からなりうる。キャッププレート113には、電解液が注入される電解液注入口が形成されうる。電解液注入口は、電解液が注入された後、密封栓114で密封されうる。また、キャッププレート113には、設定された内部圧力によって破断されうるように、溝が形成されたベント部材115が形成されうる。複数個の単位電池セル110が水平に積層された上に、上部フレーム120が配される場合に、ベント部材115上には、上部フレーム120の排気口121が位置しうる。本実施形態による電池セル110は、前述のように、リチウムイオン電池になりうる。ただし、本発明はこれに限定されるものでなく、電池セル110として、リチウムイオン二次電池以外にも、ニッケル-カドミウム二次電池、ニッケル-水素二次電池、あるいは他の形態のリチウム二次電池を含んだ多種の電池が適用されうる。一方、リチウムを含むそれぞれの単位電池セル110は、充放電時に、電極組立体が膨脹または収縮する。このとき、電極組立体の膨脹と収縮は、ケース111に物理力として作用しうる。それにより、ケース111は、電極組立体の膨脹または収縮によって、物理的な膨脹と収縮とを行う。ケース111の変形が反復される膨脹と収縮とによって、そのどちらかの状態で固着化されもする。かような体積の膨脹は、抵抗を増加させ、電池セル110の効率を落としうる。従って、エンドプレート150は、水平及び/または垂直方向に配列し、相互間に電気的に連結された複数個の電池セル110の両終端に、1対で配されうる。このとき、上部フレーム120、下部フレーム130及び側面支持部140は、それぞれエンドプレート150の上下面または側面に支持され、複数個の電池セル110が、膨脹と収縮とによって、水平方向にさらに延びないように圧縮固定できる。エンドプレート150は、バッテリモジュール100の両終端にそれぞれ設けられうる。1対のエンドプレート150は、それぞれ一面がバッテリモジュール100の最外郭両側に配された電池セル110の外面にそれぞれ密着されることで積層される電池セル110を支持できる。エンドプレート150は、ベースプレート151とフランジ部152、153、154を具備できる。ベースプレート151は、電池セル110の外形をカバーできる大きさを有する。本実施形態では、ベースプレート151はほぼ四角形であるが、これに限定されるものではない。フランジ部152、153、154は、ベースプレート151から電池セル110と接触する面の反対側にベンディングされて形成されうる。フランジ部152、153、154は、上面フランジ部152、下面フランジ部153及び側面フランジ部154を具備できる。上面フランジ部152は、上部フレーム120と締結される。下面フランジ部153は、下部フレーム130と締結される。側面フランジ部152は、それぞれ対応する側面支持部140と締結される。一方、バッテリモジュール100は、上下及び/または横に積層されてバッテリパック10を形成できる。このとき、隣接して積層されるバッテリモジュール100は、エンドプレート140同士で締結されて互いに支持されうる。上面フランジ部152は、上に積層されるバッテリモジュール100の下部フレーム130と締結されうる。下面フランジ部153は、下に下部フレーム130と締結されうる。このとき、上面フランジ部152、下面フランジ部153及び側面フランジ部154のそれぞれには、上部フレーム120、下部フレーム130及び側面支持部140と、ボルトとナットとによる螺合で締結されうる。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、溶接などの方法を含んだ多様な方法によって締結されうる。上部フレーム120は、水平方向に積層される複数個の電池セル110上部に配され、エンドプレート150の上面の上面フランジ部152に締結されうる。このとき、上部フレーム120には、電池セル110のベント部材115に対応する位置を貫通して、排気口121が形成される。上部フレーム120は、長手方向両側にベンディングされる上部フレーム曲折部122を有することができる。上部フレーム曲折部122の内側には、密封部材123を具備できる。このとき、密封部材123は、ゴムなどの弾性部材で形成されうる。このとき、上部フレーム120は、別途に備わるカバー125と密封部材123とが介在されて結合され、密封されたガス排出通路を形成できる。このとき、上部フレーム120と、その上に結合されるカバー125は、密封した状態でガスを排出させることもでき、完全な密封ではないが、ガス排出を誘導する通路の役割を果たすこともできる。電池セル110からガスが発生する場合は、急激な化学反応を伴うので、発生するガスの量が短時間に大量に発生する。従って、バッテリパックに、ガス排出のためのダクトを形成すれば、ガスを容易に排出できる。ベント部材115を介して、ガス発生時にガスが隣接した二次電池10に影響を与えずに、上部フレーム120の排気口121を介して流出するように、上部フレーム120とベント部材115との間には、密封リング117が備わりうる。このとき、密封リング117としては、例えばOリングなどが使われうる。このとき、エンドプレート150の上部中央には、上部フレーム120を定着させることができるように、溝152aが形成されうる。従って、上部フレーム120の排気口121を電池セル110に密着させることができる。また、上部フレーム120は、エンドプレート150と、溝152aの部分に位置する上面フランジ部152と締結されうる。また、電池セル110と上部フレーム120との間の密封リング117を十分な厚みを有するようにすることができる。それにより、上部フレーム120がエンドプレート150に結合されるときに、上部フレーム120が電池セル110の上部に圧力を発生させ、その間に介在された密封リング117を圧縮し、上部フレーム120と電池セル110とを密着させられる。下部フレーム130は、複数個の電池セル110の荷重を支持するように、電池セル110の下部に配され、エンドプレート150の下部の下面フランジ部153に連結される。電池セル110の荷重に耐えるために、下部フレーム130は、電池セル110を支持する面の反対側にベンディングされて形成される下部フレーム曲折部132を具備できる。このとき、下部フレーム曲折部132は、下部に向かって開かれた構造を有することができる。一方、バッテリモジュール100は、単位電池セル110と弾性フレーム160の端部との間に配される支持突起170をさらに具備できる。この場合、弾性フレーム160がエンドプレート150に、支持突起170によって締結されうる。また、支持突起170が、下部フレーム130の終端に配され、支持端163が弾性フレーム160の終端に配され、支持突起170が支持端163に締結されうる。下部フレーム130は、エンドプレート150の下面フランジ部153と、ボルト及びナットによって螺合によって締結されうる。このとき、ボルトは、弾性フレーム160を、エンドプレート150及び/または下部フレーム130に支持する支持突起170になりうる。下部フレーム130と弾性フレーム160との間の支持突起170によって相互支持される部分に、スペーサ175が配されうる。スペーサ175は、単位電池セル110と弾性フレーム160との間に配され、支持突起170に締結されうる。スペーサ175は、バッテリモジュール100の両終端部で、下部フレーム130と弾性フレーム160との間隔が一定になるように維持することができる。このとき、スペーサ175の厚みを調節することによって、弾性フレーム160によって電池セル110に加えられる弾性力が調節されうる。一方、スペーサ175は、ワッシャのような形態で支持突起170に挟まれて結合されうる。ただし、本発明の実施形態は、これに限定されるものではなく、支持突起170が下部フレーム130及び/またはエンドプレート150に別途に固定されて形成されうる。支持突起170は、弾性フレーム160を、エンドプレート150及び/または下部フレーム130に固定または支持されうる。このとき、支持突起170は、弾性フレーム160に設けられる支持端163、例えば、支持溝または支持貫通ホールと接触しうる。側面支持部140は、積層される単位電池セル110を側面から支持するように、積層された単位電池セル110の側面に配されうる。側面支持部140は、一端のエンドプレート140から他端のエンドプレート140に向かって、一定幅で延びて形成されうる。従って、水平支持部140aは、バッテリモジュール100で、水平方向に積層される単位電池セル110を、側面から内側に支持できる。一方、側面支持部140には、少なくとも一つ以上の貫通ホール141が形成され、側面支持部140の荷重を減らすことができる。また、側面支持部140は、電池セル110を支持する面の反対側にベンディングされて形成される側面支持部曲折部142を具備し、側面支持部140のベンディングに対する強度を補強できる。一方、バッテリモジュール100には、上部フレーム120上を覆うカバー125がさらに備わりうる。このとき、カバー125は、バッテリモジュール100の上部フレーム120上で上部フレーム120を覆い、その間にガス排出のためのガス排出ダクトを形成できる。ただし、バッテリモジュール100の上部フレーム120を覆い、ガス排出ダクトを形成する方法は、多様であってこれに制限されるものではない。例えば、上部フレーム120は、カバー125に覆われ、長手方向に一体に形成されうる。このとき、カバー125に覆われた上部フレーム120の高さは、バッテリモジュール100の上部両端の延びた部分152bを超えないようにし、コンパクトに構成できる。一方、弾性フレーム160は、弾性部161、支持部162及び支持端163を具備できる。弾性部161は、弾性フレーム160が下部フレーム130の下部に設けられるときに反って弾性を生じる部分である。支持部162は、下部フレーム130に支持される部分である。支持端163は、支持部162の一端で下部フレーム130の支持突起170と接触し、支持部162が支持突起170に支持されるようにする部分である。このとき、支持端163は、図2に図示されているような終端が開放された支持溝になりうる。この場合、弾性フレーム160は、一側で支持溝が支持突起170に支持されて反り、他側で他の支持突起170に支持されるので、容易にバッテリモジュール100に組み込まれる。他の実施形態として、支持端163は、図7に図示されているように、支持部262を貫通して形成される支持貫通ホールになりうる。この場合、支持突起170が、支持貫通ホールを貫通して締結されうる。従って、下部フレーム130に対してしっかりとバッテリモジュール100に組み込まれて支持されうる。図4には、図1のバッテリモジュール100で、弾性フレーム160が下部フレーム130の下に設けられた様子が図示されている。図4を参照すれば、弾性フレーム160が、下部フレーム130の下部に設けられうる。このために、下部フレーム130には、支持突起170が備わり、弾性フレーム160が支持突起170に固定及び/または支持されて下部フレーム130に設けられうる。支持突起170は、下部フレーム130の下面に突出するように形成され、下部フレーム130の下面に少なくとも一部が接触するように設けられる弾性フレーム160を支持できる。支持突起170は、下部フレーム130の両終端部にそれぞれ形成され、その間に、弾性フレーム160が反りつつ設けられるようにする。それにより、弾性フレーム160がZ方向に弾性付勢されて設けられるようにすることができる。図4に図示された実施形態で、支持突起170は、エンドプレート150の下面フランジ部153と下部フレーム130とを締結するボルトになりうる。このとき、支持部162の支持突起170と接触する位置には、支持突起170との接触を自然にする支持溝が形成されうる。支持溝は、支持部162と支持突起170との相互接触面で、スライディングが発生することを防止できる。一方、エンドプレート150の下面フランジ部153と下部フレーム130は、複数個のボルトとナットとによって締結されうる。図4に図示された実施形態では、エンドプレート150の下面フランジ部153と下部フレーム130とが相互に等間隔で配される3個のボルトとナットとによって締結されうる。このために、エンドプレート150の下面フランジ部153及び下部フレーム130のそれぞれに相互対応する位置に、ボルトが挿入されるホールが形成されうる。このとき、支持突起170は、エンドプレート150の下面フランジ部153から下部フレーム130を貫通して露出し、支持突起170に支持端163が接触し、支持部162が支持突起170に支持されうる。ここで、支持突起170の支持部162の下に露出する部分には、ナットが締結され、支持部162の一部が、下部フレーム130に固定されるようにすることによって、弾性フレーム160が、下部フレーム130にさらに安定的に支持されるようにすることができる。ただし、本発明の実施形態は、これに限定されるものではなく、図7に図示されているように、弾性フレーム260が弾性部261及び支持部262を具備し、支持部262の支持端163に、支持溝の代わりに支持貫通ホールが形成され、支持貫通ホールを貫通して支持突起170が挿入されうる。この場合、弾性フレーム260の下に露出した支持突起170にナットが締結され、弾性フレーム260が下部フレーム130にさらにしっかりと支持されるようにすることができる。一方、図4に図示されているように、弾性を受ける部分である弾性部161が、支持部162より幅狭に形成されうる。また、上下に積層される他のバッテリモジュール100を考慮し、支持突起170の下部フレーム130の下部に露出される部分の長さが、下部フレーム曲折部132の幅より狭い。ただし、本発明の実施形態は、これに限定されるものではなく、弾性部161が支持部162より幅広に形成されうる。一方、図5には、図1のバッテリモジュール100で、弾性フレーム160が下部フレーム130の下に設けられた一断面の様子が図示されている。このとき、図5のcには、組み立て前の弾性フレーム160が図示されており、bには、電池セル110が装着される前の下部フレームに組み込まれた弾性フレーム160’が図示されており、aには、弾性フレーム160が組み込まれた下部フレーム130上に、電池セル110が装着されたバッテリモジュール100の一断面が図示されている。弾性フレーム160が下部フレーム130に組み込まれるとき、弾性フレーム160の中央部が反って下部フレーム130に組み込まれる。すなわち、組み立て前は、弾性フレーム160の一端の支持溝から他端の支持溝までの距離がL2であるが、組み立て後には、一端の支持溝から他端の支持溝までの距離がL1になる。このとき、L2がL1より大きい。ここで、L2の長さによって、弾性フレーム160が耐えられる荷重を調節できる。図5のbのように、弾性フレーム160’の中央部がdほど上に反るように、弾性フレーム160が下部フレーム130に組み込まれる。このとき、弾性フレーム160’の反りによって、Z方向に付勢力が作用する。図5のaのように、下部フレーム130上に電池セル110が積層されれば、弾性フレーム160に電池セル110によって、-Z方向に荷重が作用し、積層された電池セル110がZ方向に付勢力を受け、下部フレーム130上に積載されうる。このとき、スペーサ175は、下部フレーム130と弾性フレーム160との間の支持突起170によって相互支持される部分に配されうる。スペーサ175は、バッテリモジュール100の両終端部で、下部フレーム130と弾性フレーム160との間隔が一定に維持されるようにすることができる。このとき、スペーサ175の厚みを調節することによって、弾性フレーム160から電池セル110に加えられる付勢力が調節されうる。このとき、弾性フレーム160によって形成される板スプリングのZ方向の反りによってZ方向に付勢力が作用し、積載される電池セル110による位置ずれ現象を緩和させることができ、加えられる衝撃または振動に対して、ダンパdamper性能を具現できる。従って、バッテリモジュール100の静的荷重及び/または動的荷重に対して、位置ずれ現象及び/または振動現象を緩和させ、バッテリモジュール100に積層された電池セル110が安定的に支持されうる。一方、図6のbには、他の実施形態による弾性フレーム160aの一断面が図示され、aには、弾性フレーム160aが組み込まれた下部フレーム130上に、電池セル110が装着されたバッテリモジュール100の一断面が図示されている。この場合、弾性フレーム160aがバッテリモジュール100に組み込まれる前に、bに図示された形状のようにあらかじめ成形され、成形された弾性フレーム160aが下部フレーム130の下部に組み込まれる。この場合、弾性フレーム160aが、バッテリモジュール100に反った状態で組み込まれて、弾性的な付勢状態になりうる。また、弾性フレーム160は、反った形状を有することができ、それにより、バッテリモジュール100の電池セル110に対して、弾性的に付勢されうる。その具体的な実施形態として、弾性フレーム160の反った形状は、弧状になりうる。また、図5に図示されているように、弾性フレーム160がバッテリモジュール100に組み込まれて反り、弾性的な付勢状態になりうる。ただし、本発明の実施形態は、これらに限定されるものではなく、弾性フレーム160の代わりに、X方向に延長され、電池セル110に向けてアーチを形成して弧状に、電池セル110の下部に配される支持フレームを具備できる。また、下部フレーム130及び/または弾性フレーム160は、両終端部及び中間部を有することができる。終端部は、それぞれ1対のエンドプレートのうちの一つに近接する部分になりうる。中間部は、終端部に対して上側及び内側に配されるように、単位バッテリ110に向かってZ方向に延長されるように、終端部間に配される部分になりうる。このとき、弾性フレーム160の代わりに、終端部間の中間部に沿って、支持部162とエンドプレート150との付近に終端を有する支持フレームになりうる。このとき、中間部は、図6bに距離d’が図示された付近に位置しうる。中間部は、終端部に対して上側及び内側に配されうるように、単位電池セル110に向かうZ方向に延長されうる。バッテリパック10は、バッテリモジュール100が上下及び/または横に積層されて形成され、積層されたバッテリモジュール100は、ベースフレーム180上に固定されるように設けられうる。図8には、図1のバッテリモジュール100が垂直及び水平に積層されて形成されるバッテリパック10が図示されている。図9には、本発明の第3実施形態によるバッテリモジュール300の概略的な斜視図が図示されている。図10には、図9のバッテリモジュール300で、弾性フレーム360が下部フレーム330の下に設けられたところが図示されている。図9及び図10を参照すれば、本実施形態によるバッテリモジュール300は、以下で別途に説明される事項を除いては、図1ないし図5に図示されたバッテリモジュール100と同一である。従って、図1のバッテリモジュール100と同じ機能を行う同じ構成要素に対しては、類似の参照番号を使用し、それらについての詳細な説明は省略する。図9及び図10を参照すれば、バッテリモジュール300は、複数個の単位電池セル310、上部フレーム320、下部フレーム330、側面支持部340、エンドプレート350及び弾性フレーム360を具備できる。バッテリモジュール300が、上下及び/または垂直に積層されてバッテリパックが形成できる。複数個の単位電池セル310が第1方向に積層され、バッテリモジュール300が形成されうる。上部フレーム320は、第1方向に積層される電池セル310上に配され、積層される電池セル310を、第2方向から支持する。下部フレーム330は、第1方向に積層される電池セル310下に配され、積層される電池セル310を下部から支持する。側面支持部340は、第1方向に積層される単位電池セル310の側面に配され、積層される単位電池セル310を側面から第3方向に支持する。1対のエンドプレート350は、それぞれ第1方向に積層される単位電池セル310の両終端に配され、積層される単位電池セル310を両端から支持する。弾性フレーム360は、積層される電池セル310をZ方向に弾性支持できる。すなわち、弾性フレーム360が、Z方向に弾性的に付勢されるように、エンドプレート350及び/または下部フレーム330に組み込まれる。本実施形態によるバッテリモジュール300では、下部フレーム330が複数個の電池セル310の荷重を支持するように、電池セル310の下部に配され、エンドプレート350の下部の下面フランジ部353に連結される。電池セル310の荷重に耐えるために、下部フレーム330は、電池セル310を支持する面の反対側にベンディングされて形成される下部フレーム曲折部332を具備できる。下部フレーム曲折部332は、下部に向かって開かれた構造を有することができる。下部フレーム曲折部332は、下部に積層されるバッテリモジュール300の上部フレーム320と結合されてガス通路を形成できる。このために、下部フレーム330は、上部フレーム320と対応する幅に形成されうる。このとき、上下に積層されるバッテリモジュール300の下部フレーム330と上部フレーム320とが結合されて形成されるガス通路は、ガス発生時にガスを排出するダクトの役割を担うことができる。一方、弾性フレーム360は、弾性部361、支持部362及び支持溝を具備できる。弾性部361は、弾性フレーム360が下部フレーム330の下部に設けられるときに反って、付勢力を生じさせる部分である。支持部362は、下部フレーム330に支持される部分である。支持溝は、支持部362の一端で、下部フレーム330の支持突起370と接触し、支持部362が支持突起370に支持されるようにする部分である。エンドプレート350の下面フランジ部353と下部フレーム330は、1つのボルトとナットとによって締結されうる。この場合、1つの支持部362で両脇端部は、下部フレーム曲折部332に支持されうる。それにより、下部フレーム330に弾性フレーム360が効率的に支持されうる。エンドプレート350は、ベースプレート351と、ベースプレート351から電池セル310と接触する面の反対側にベンディングされて形成されるフランジ部352、353、354とを具備できる。フランジ部352、353、354は、上面フランジ部352、下面フランジ部353及び側面フランジ部354を具備できる。上面フランジ部352は、上部フレーム320と締結される。下面フランジ部353は、下部フレーム330と締結される。側面フランジ部352は、それぞれ対応する側面支持部340と締結される。弾性フレーム360が、下部フレーム330の下部に設けられうる。このために、下部フレーム330には、支持突起370が備わり、弾性フレーム360が支持突起370に固定及び/または支持されて下部フレーム330に設けられうる。支持突起370は、下部フレーム330の下面に突出するように形成され、下部フレーム330の下面に、少なくとも一部が接触するように設けられる弾性フレーム360を支持できる。支持突起370は、下部フレーム330の両終端部にそれぞれ形成され、その間に、弾性フレーム360が反りつつ設けられるようにする。それにより、弾性フレーム360が、Z方向に弾性的に付勢されて設けられる。図9及び図10に図示された実施形態で、支持突起370は、エンドプレート350の下面フランジ部353と下部フレーム330とを締結するボルトになりうる。このとき、支持部362の支持突起370と接触する位置には、支持突起370との接触を自然にする支持溝が形成されうる。支持溝は、支持部362と支持突起370との相互接触面で、スライディングが発生することを防止できる。一方、エンドプレート350の下面フランジ部353と下部フレーム330は、1つのボルトとナットとによって締結されうる。このために、エンドプレート350の下面フランジ部353及び下部フレーム330のそれぞれに相互対応する位置に、ボルトが挿入されるホールが形成されうる。支持突起370の支持部362の下に露出する部分には、ナットが締結され、支持部362の一部が下部フレーム330に固定されるようにすることによって、弾性フレーム360が下部フレーム330にさらに安定的に支持されうる。図11には、バッテリパック10が電気自動車1に適用された実施形態が図示されている。電気自動車1は、車体500内部にバッテリパック10を装着できる。このとき、電気自動車1の運行によってバッテリパック10に動荷重が伝達しうる。この場合、垂直及び/または水平に積層されるバッテリモジュール100では、位置ずれ及び/または振動が発生しうる。しかし、本発明の望ましい実施形態によるバッテリパック10では、弾性フレーム160がバッテリモジュール100で位置ずれ現象が発生する部分を弾性支持することによって、バッテリモジュール100の位置ずれ現象及び振動現象を緩和させることができる。本発明の実施形態によれば、複数個の単位電池セルを積層して形成されるバッテリモジュールの位置ずれ現象を改善できる。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。