IDタグが取り付けられた物品を、IDタグの情報に基いて収容、搬出する物品搬送収容装置であって、投入された前記物品を仮置きするための複数の投入シュータを備える投入棚と、前記物品を収容するための収容棚と、前記投入棚と前記収容棚との間に設けられる投入リフトと、前記投入棚の前記投入リフトが設けられる側とは反対側に設けられる取出しリフトと、装置の制御を行う制御盤とを含み、前記収容棚は、複数の送りシュータ及び返しシュータを備え、前記送りシュータの一部が、前記物品を順建てするための順建てシュータとして用いられることを特徴とする物品搬送収容装置。IDタグが取り付けられた物品を、IDタグの情報に基いて収容し、順建てしてから搬出する物品の順建て供給方法であって、投入された前記物品を仮置きするための複数の投入シュータを備える投入棚と、複数の送りシュータ及び返しシュータを備える、前記物品を収容するための収容棚と、前記投入棚と前記収容棚との間に設けられる投入リフトと、前記投入棚の前記投入リフトが設けられる側とは反対側に設けられる取出しリフトと、装置の制御を行う制御盤とを含む物品搬送収容装置を用い、前記送りシュータの一部を順建てシュータとして利用し、前記送りシュータに投入された物品を、前記返しシュータと、前記投入リフトと、前記取出しリフトとによって、前記順建てシュータに順建てして投入して、前記物品を順建てすることを特徴とする物品の順建て供給方法。ところで、一般のフローラックは、例えば、製品の組立工場で部品の供給等に利用する場合には、供給頻度が少ない部品も含めて、部品の種類毎に間口を設ける必要があるため、一定の設置スペースが必要となる。更に、設置スペースが広くなることにより、部品を取出すための作業動線も長くなる。一方、図5に例示した物品搬送収容装置100は、同じシュータ102に複数種類の物品30を投入することが可能である。しかし、投入された物品30の中から所望の物品30の取出しをする際には、所望の物品30を、シュータ102の搬入口106側の端部、或いは、搬出口108側の端部に移動させる。このために、他の物品30を含めて物品搬送収容装置100内を循環移動させる必要があり、時間を要する作業となる。更に、所望の物品30が複数あり、それらを順番に取出すような場合では、所望の物品30の収容位置にも因るが、予め取出しをする順番通りに投入されていない限り、更に時間がかかることが想定される。本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数種類の物品を収容する物品搬送収容装置において、設置スペースを広げることなく、物品を順建てして供給することにある。発明の態様以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではない。そのため、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。又、本発明の説明に用いられる物品とは、大小様々な大きさの物品を包含するものであり、物品を載置した状態のパレットや、複数の物品を収納した収納箱等も、物品という表現に含まれるものである。1IDタグが取り付けられた物品を、IDタグの情報に基いて収容、搬出する物品搬送収容装置であって、投入された前記物品を仮置きするための複数の投入シュータを備える投入棚と、前記物品を収容するための収容棚と、前記投入棚と前記収容棚との間に設けられる投入リフトと、前記投入棚の前記投入リフトが設けられる側とは反対側に設けられる取出しリフトと、装置の制御を行う制御盤とを含み、前記収容棚は、複数の送りシュータ及び返しシュータを備え、前記送りシュータの一部が、前記物品を順建てするための順建てシュータとして用いられる物品搬送収容装置請求項1。本項に記載の物品搬送収容装置は、物品が投入される投入棚と、物品を収容する収容棚とを有しており、投入棚と収容棚の間には、両者に隣接するように投入リフトが設置され、更に、収容棚の投入リフトが設置される側とは反対側に、収容棚に隣接するように取出しリフトが設置される。そして、投入棚には、少なくとも1つの物品を直列に保持できるような長さを有する、複数の投入シュータが設置されており、夫々の投入シュータに物品が投入される。この投入シュータは、投入された物品を、投入シュータの物品が投入された側から反対側に向けて付勢して移動させる移動機構と、移動させた物品を、投入シュータの物品が投入された側とは反対側の端部で静止させるストッパ機構とを有している。この移動機構の付勢手段は、例えば、回転自在に配置された多数のローラを備えるレール等を、付勢する方向に向けて下側に傾けて設置することにより、物品が重力を受けてローラにより滑走することで実現される。又、ストッパ機構に用いられるものの例として、一般的なメカストッパ等が挙げられる。なお、ここで挙げた移動機構、及び、ストッパ機構の例は、特に断り書きのない限り、後述する本項に記載の物品搬送収容装置の、他の構成部位に設けられる移動機構、及び、ストッパ機構においても、同様に採用し得るものである。そして、上記のような投入棚を有する、本項に記載の物品搬送収容装置は、投入された物品を、一時的に保持するシュータを複数備えることとなるため、搬入してきた物品を装置外に仮置きする必要もなく、物品を受け入れるものとなる。又、収容棚には、複数の送りシュータ及び返しシュータが設置される。この送りシュータは、収容棚と隣接して設置される投入リフトから投入された物品を、送りシュータの物品が投入された側から反対側に向けて付勢して移動させる移動機構と、移動させた物品を、送りシュータの物品が投入された側とは反対側の端部で静止させるストッパ機構とを有している。更に、送りシュータは、複数の物品を直列に保持できるような長さを有している。一方、返しシュータは、収容棚と隣接して設置される取出しリフトから投入された物品を、返しシュータの物品が投入された側から反対側に向けて付勢して移動させる移動機構と、移動させた物品を、返しシュータの物品が投入された側とは反対側の端部で静止させるストッパ機構とを有している。更に、返しシュータは、収容棚に送りシュータと共に設けられ、送りシュータと同じ長さを有している。上述したように、送りシュータと返しシュータは、同じ収容棚に設けられるが、夫々の移動機構が物品を付勢させる方向は、互いに反対の方向となる。又、夫々のストッパ機構がシュータ内で物品を静止させる位置は、送りシュータが取出しリフト側の端部、返しシュータが投入リフト側の端部となる。又、投入棚と収容棚の間に設置される投入リフトは、投入棚の物品が投入される側とは反対側において、投入棚と隣接した状態、かつ、収容棚の物品が投入される側において、収容棚と隣接した状態で設置される。この投入リフトは、任意の高さまで昇降し、投入棚の投入シュータ、又は、収容棚の返しシュータに保持されている物品を受け入れ、任意の高さまで昇降した後に、受け入れた物品を、収容棚の送りシュータに投入する動作を行う。このため、投入リフトは、制御盤からの動作指令を受けて、任意の高さまで昇降するための昇降機構と、受け入れ対象の物品を保持しているシュータ投入棚の投入シュータ、収容棚の返しシュータのストッパ機構を解除するストッパ解除機構と、受け入れた物品を収容棚側の端部で静止させるストッパ機構と、受け入れた物品を付勢して移動させ、かつ、付勢する方向を投入棚側から収容棚側へ向かう方向と、その逆方向とで切り替えが可能な移動機構とを有している。この投入リフトの移動機構は、通常は、投入棚側から収容棚側へ向かう方向へ付勢するように設定されている。又、投入リフトの移動機構の付勢手段は、例えば、投入シュータの移動機構で用いるような、回転自在に配置された多数のローラを備えるレール等を、傾ける方向を切り替え可能に設置することにより実現される。これは、後述する取出しリフトの移動機構についても同様である。又、取出しリフトは、収容棚の投入リフトが設けられる側とは反対側、すなわち、収容棚の送りシュータの移動機構が物品を移動させる側に、収容棚に隣接して設置される。この取出しリフトは、任意の高さまで昇降し、収容棚の送りシュータに保持されている物品を受け入れ、任意の高さまで昇降した後に、受け入れた物品を、収容棚の返しシュータに投入する、或いは、作業者が取出し易い状態にする動作を行う。このため、取出しリフトは、制御盤からの動作指令を受けて、任意の高さまで昇降するための昇降機構と、受け入れ対象の物品を保持しているシュータ収容棚の送りシュータのストッパ機構を解除するストッパ解除機構と、受け入れた物品を収容棚側とは反対側の端部で静止させるストッパ機構と、受け入れた物品を付勢して移動させ、かつ、付勢する方向を収容棚側からその反対側へ向かう方向と、その逆方向とで切り替えが可能な移動機構とを有している。この取出しリフトの移動機構は、通常は、収容棚側からその反対側へ向かう方向へ付勢するように設定されている。又、本項に記載の物品搬送収容装置は、RFID等のIDタグが取り付けられた物品を取り扱うものであり、IDタグには、取り付けられた物品の情報が書き込まれている。そして、制御盤により、IDタグに書き込まれた情報を、物品が物品搬送収容装置に投入された時点で読み取り、以降、当該物品が物品搬送収容装置内にあるかぎり、当該物品のロケーション管理を行うものである。更に、本項に記載の物品搬送収容装置は、指示データに基いて装置の制御を行う制御盤を備えている。この制御盤は、与えられた指示データと、装置内に投入された各物品のIDタグに書き込まれていた情報に基いて、装置内の各物品を、適宜、装置内で移動させる制御を行うものである。すなわち、指示データから移動対象の物品を割り出し、対象物品の現在のロケーションと、指示データから割り出した移動先に応じて、移動手順等を決定する。そして、投入リフト及び取出しリフトに対して必要な動作指令を出力して、対象物品を移動させるものである。2上記1項において、指示データを受信する受信器を備える物品搬送収容装置。本項に記載の物品搬送収容装置は、指示データを受信する受信器を備えることにより、指示データをリアルタイムに受信するものとなる。この受信器は、例えば、無線で通信を行うような場合には、装置の上部近辺に設置されるものである。そして、受信器で受信した指示データは、制御盤に取り込まれ、装置の制御に使用される。ここで、制御盤が装置の制御を行う際に使用する、指示データについて言及すると、この指示データは、予め制御盤内等に記憶された指示データであってもよく、又、本項に記載の物品搬送収容装置が備える受信器から、新たに取り込まれる指示データであってもよい。これにより、装置の基本的な制御を行うための指示データは、予め装置内に記憶し、リアルタイムで更新されるような指示データは、常に受信器から受信するようになるため、装置に定常時以外の順序で動作をさせるための制御も、スムーズに行うものとなる。3IDタグが取り付けられた物品を、IDタグの情報に基いて収容し、順建てしてから搬出する物品の順建て供給方法であって、投入された前記物品を仮置きするための複数の投入シュータを備える投入棚と、複数の送りシュータ及び返しシュータを備える、前記物品を収容するための収容棚と、前記投入棚と前記収容棚との間に設けられる投入リフトと、前記投入棚の前記投入リフトが設けられる側とは反対側に設けられる取出しリフトと、装置の制御を行う制御盤とを含む物品搬送収容装置を用い、前記送りシュータの一部を順建てシュータとして利用し、前記送りシュータに投入された物品を、前記返しシュータと、前記投入リフトと、前記取出しリフトとによって、前記順建てシュータに順建てして投入して、前記物品を順建てする物品の順建て供給方法請求項2。本項に記載の物品の順建て供給方法は、上記1項に記載の物品搬送収容装置を用いて、収容棚の送りシュータの一部を、順建てシュータとして利用することにより、装置内の物品を順建てして供給を行う方法である。本方法により、物品を順建てする際の具体的な手順を、順建て対象の物品が全て収容棚の送りシュータ内にあり、かつ、順建てシュータ内には物品が保持されていない状態であると仮定して以下に説明する。まず、順建てが1番目の物品を、収容棚の送りシュータから取出しリフト内に移動させる。この際に、順建てが1番目の物品が保持されている送りシュータ内の、順建てが1番目の物品よりも取出しリフト側に、別の物品が単数、或いは、複数存在する場合には、これらの物品を先に循環移動させる。つまり、これらの物品を、取出しリフト、返しシュータ、投入リフト、元の送りシュータという順序で循環移動させ、順建てが1番目の物品が保持されている送りシュータ内の、順建てが1番目の物品よりも投入リフト側へ戻すように移動させる。ここで、循環移動の最後の移動先である送りシュータは、必ずしも移動された物品が保持されていた元の送りシュータである必要はなく、例えば、物品を保持する空きがある、他の送りシュータに移動させることとしてもよい。このようにすれば、順建てが1番目の物品を、収容棚の送りシュータから取出しリフト内へと、1番目に移動させることができる。次に、順建てが1番目の物品を、取出しリフトから返しシュータ内に移動させ、更に、投入リフトを介して、順建てシュータ内に移動させる。すると、順建てシュータ内は、順建てが1番目の物品が最も取出しリフト側にある状態となる。続いて、順建てが2番目の物品に対しても、順建てが1番目の物品に対して行った移動作業と同様の作業を行い、順建てが2番目の物品を、順建てシュータ内に移動させる。すると、順建てシュータ内は、順建てが1番目の物品が最も取出しリフト側にあり、その投入リフト側の隣に順建てが2番目の物品が並んだ状態となる。そして、順建てが3番目以降の物品に対しても、順建てが1番目の物品や2番目の物品と同様の作業を行えば、順建てシュータ内は、順建てが1番目の物品が最も取出しリフト側にあり、その投入リフト側の隣に順建てが2番目の物品が並び、更にその隣に順建てが3番目以降の物品が続く状態となる。又、順建て対象の物品が投入棚の投入シュータ内にあるような場合には、順建ての順番に応じて、適宜、順建て対象の物品を、投入リフトを介して順建てシュータ内に移動させればよい。こうすることにより、収容棚の順建てシュータ内には、順建てされた物品が並ぶことになるため、この方法によれば、物品搬送収容装置の設置スペースを広げることなく、効率よく順建てして、物品を取出すものとなる。4上記3項において、前記物品搬送収容装置は、指示データを受信する受信器を備え、該受信器が受信した指示データに基いて、前記物品を順建てする物品の順建て供給方法。本項に記載の物品の順建て供給方法は、上記2項に記載の物品搬送収容装置を用いて、装置内の物品を順建てして供給を行う方法である。物品搬送収容装置の受信器が受信した指示データに基いて、物品の順建てを行うことにより、リアルタイムな要求に応じた順建て通りに、物品が供給される。本発明はこのように構成したので、複数種類の物品を収容する物品搬送収容装置において、設置スペースを広げることなく、物品を順建てして供給することができる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。ここで、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については同一符号で示し、詳しい説明を省略する。図1は、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10の構成を、模式的に示している。図示によれば、物品搬送収容装置10は、投入棚12と、収容棚16とを有しており、投入棚12と収容棚16の間に、投入リフト18が設置されている。又、収容棚16の、投入リフト18が設置される側とは反対側図示で左側に、取出しリフト20が設置されている。更に、物品搬送収容装置10は、装置の制御を行う制御盤22と、装置の制御に係る指示データを受信するための受信器34とを備えている。なお、図1中の、物品搬送収容装置10本体と制御盤22、制御盤22と受信器34とを結ぶ線は、夫々を接続する接続線をイメージしたものである。投入棚12は、搬入された物品30を受け入れるための棚であり、複数の投入シュータ14が、投入棚12の各段を構成する棚として、多段図示では8段に設けられている。夫々の投入シュータ14は、投入された物品30を一時的に保持できる長さを有しており、図示の例では、物品30を1つ保持できる程度の長さを有しているが、これに限らず、物品30を2つ以上保持できるような長さを有していてもよい。これらの投入シュータ14は、投入された物品30を、物品30が投入される側から投入リフト18側へ向かう方向図示では左側へ向かう方向へ付勢し、移動させるための移動機構14aを備えている。この移動機構14aは、図示の例のように、物品30が載置されるレール等を、物品30が投入される側から投入リフト18側へ向けて図示では左側へ向けて下側に傾斜させて設置し、なおかつ、そのレールに、例えば、回転自在に配置された多数のローラが備えられていることにより、物品30を滑走させて移動させるものである。又、移動機構14aは、傾斜を有さずに、ベルトコンベア等で付勢して移動させるものであってもよい。更に、投入シュータ14は、自身の移動機構14aにより移動させた物品30を、投入シュータ14の投入リフト18側図示では左側の端部で静止させるストッパ機構14bを有している。このストッパ機構14bは、例えば、一般的なメカストッパ等で構成することができる。これは、後述する送りシュータ24のストッパ機構24b、返しシュータ26のストッパ機構26b、投入リフト18のストッパ機構18b、及び、取出しリフト20のストッパ機構20bについても同様である。そして、投入シュータ14のストッパ機構14bは、通常は作動状態であり、投入リフト18が投入シュータ14から物品30を受け入れる際に、後述する投入リフト18のストッパ解除機構18cにより、一時的に解除状態とされるものである。そして、投入棚12の投入シュータ14は、上述したような構成であるため、投入シュータ14に投入された物品30は、まず、投入シュータ14内を、投入された側とは反対側図示では左側に向かって移動する。その後、投入された物品30は、ストッパ機構14bが設けられた投入シュータ14の端部、或いは、既に投入されてストッパ機構14bにより静止されている別の物品30と当接する位置において静止する。そして、投入シュータ14の移動機構14aにより付勢されながら、投入シュータ14のストッパ機構14b、或いは、既に投入された別の物品30により静止された状態となり、投入シュータ14内に保持される。又、投入棚12の、投入リフト18を挟んで図示で左側には、収容棚16が設置されている。この収容棚16は、物品搬送収容装置10に投入された物品30を収容するための棚であり、多段図示では6段に設けられた複数の送りシュータ24と、各送りシュータ24よりも下方の段図示では最下段に設けられた返しシュータ26とで、各段の棚が構成されている。そして、夫々の送りシュータ24は、図示の例では、物品30を3つ収容できる程度の長さを有しているが、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、これに限らず、物品搬送収容装置10を使用する環境に応じて、最適な長さの送りシュータ24を設けるものとしてもよい。又、送りシュータ24は、投入シュータ14と同様に、送りシュータ24に投入された物品30を、投入リフト18側から取出しリフト20側へ向かう方向図示では左側へ向かう方向へ付勢し、移動させるための移動機構24aを備えている。この移動機構24aは、投入シュータ14の移動機構14aと同様の構造であるため、詳しい説明を省略する。又、送りシュータ24は、自身の移動機構24aにより移動させた物品30を、送りシュータ24の取出しリフト20側図示では左側の端部で静止させるストッパ機構24bを有している。このストッパ機構24bは、通常は作動状態であり、取出しリフト20が送りシュータ24から物品30を受け入れる際に、後述する取出しリフト20のストッパ解除機構20cにより、一時的に解除状態とされるものである。そして、収容棚16の送りシュータ24は、上述したような構成であるため、送りシュータ24に投入された物品30は、まず、送りシュータ24内を、投入された側とは反対側図示では左側に向かって移動する。その後、投入された物品30は、ストッパ機構24bが設けられた送りシュータ24の端部、或いは、既に投入されてストッパ機構24bにより静止されている別の物品30と当接する位置において静止する。そして、送りシュータ24の移動機構24aにより付勢されながら、送りシュータ24のストッパ機構24b、或いは、既に投入された別の物品30により静止された状態となり、送りシュータ24内に保持される。又、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、上述した複数の送りシュータ24の一部図示では上から5段目を、順建てシュータ28として利用し、複数の物品30を順建てして収容する。この順建てシュータ28の利用方法については後述するが、順建てシュータ28は、送りシュータ24の一部を利用したものであることから、当然に、送りシュータ24と同様の構造を有している。なお、図示の例において、複数の送りシュータ24の中で、上から5段目を順建てシュータ28として用いる理由について説明する。これは、順建てシュータ28から物品30を取出す際に、順建てシュータ28から物品30を受け入れるために、取出しリフト20が昇降して停止する高さが、取出し作業者H2図3参照が取出しリフト20から物品30を取り出し易い高さともなるためである。一方、返しシュータ26は、送りシュータ24と共に収容棚16の棚を構成するものであり、送りシュータ24と同じ長さを有している。又、返しシュータ26は、返しシュータ26に投入された物品30を、取出しリフト20側から投入リフト18側へ向かう方向図示では右側へ向かう方向、すなわち、送りシュータ24の移動機構24aが付勢する方向とは逆の方向へ付勢し、移動させるための移動機構26aを備えている。この移動機構26aは、物品30を付勢させる方向を除き、投入シュータ14の移動機構14aと同様の構造であるため、詳しい説明を省略する。更に、返しシュータ26は、自身の移動機構26aにより移動させた物品30を、返しシュータ26の投入リフト18側図示では右側の端部で静止させるストッパ機構26bを有している。このストッパ機構26bは、通常は作動状態であり、投入リフト18が返しシュータ26から物品30を受け入れる際に、後述する投入リフト18のストッパ解除機構18dにより、一時的に解除状態とされるものである。又、ストッパ機構26bは、例えば、返しシュータ26が収容棚16の最下段に配置される場合には、投入リフト18が返しシュータ26と同じ高さまで下降する際に、投入リフト18の一部が、ストッパ機構26bの近辺に設けられたストッパ解除レバーを押し下げることにより、解除状態とされるものであってもよい。そして、収容棚16の返しシュータ26は、上述したような構成であるため、返しシュータ26に投入された物品30は、まず、返しシュータ26内を、投入された側とは反対側図示では右側に向かって移動する。その後、投入された物品30は、ストッパ機構26bが設けられた返しシュータ26の端部、或いは、既に投入されてストッパ機構26bにより静止されている別の物品30と当接する位置において静止する。そして、返しシュータ26の移動機構26aにより付勢されながら、返しシュータ26のストッパ機構26b、或いは、既に投入された別の物品30により静止された状態となり、返しシュータ26内に保持される。又、投入棚12の、図示で左側に設置されている投入リフト18は、物品30が1つ載置されるのに十分な長さを有している。そして、投入リフト18は、投入棚12に設置された各投入シュータ14から、物品30を受け入れるための適した高さへ、自在に昇降するための昇降機構を有している。図示の例では、電動モータMの駆動制御により昇降するリフトが用いられている。更に、この昇降機構により、投入リフト18は、収納棚16に設置された複数の送りシュータ24へ、物品30を投入するために適した高さに昇降し、又、収納棚16に設置された返しシュータ26から、物品30を受け入れるための適した高さへも昇降する。又、投入リフト18は、投入リフト18に載置された物品30を、付勢して移動させる移動機構18aを備えている。この移動機構18aが、物品30を付勢させる方向は切り替えが可能であり、投入棚12側から収容棚16側へ向かう方向図示では左側へ向かう方向と、収容棚16側から投入棚12側へ向かう方向図示では右側へ向かう方向とに、適宜、切り替えられるものである。そして、移動機構18aは、例えば、回転自在に配置された多数のローラを備えるレール等を、投入棚12側から収容棚16側へ向かう方向図示では左側へ向かう方向と、収容棚16側から投入棚12側へ向かう方向図示では右側へ向かう方向とに、下側に傾斜する方向を切り替え可能に設置することにより実現される。又、移動機構18aは、傾斜を有さずに、付勢する方向を切り替えられるベルトコンベア等で移動させるものであってもよい。更に、投入リフト18は、投入リフト18で受け入れた物品30を、投入リフト18の収容棚16側図示では左側の端部で静止させるストッパ機構18bを有している。このストッパ機構18bは、通常は作動状態であり、投入リフト18が返しシュータ26から物品30を受け入れる際、及び、投入リフト18が送りシュータ24へ物品30を投入する際に、一時的に解除状態とされるものである。又、投入リフト18は、投入シュータ14のストッパ機構14b、及び、返しシュータ26のストッパ機構26bを、一時的に解除状態にさせるストッパ解除機構18c、18dを有している。このストッパ解除機構18c、18dは、投入リフト18が、投入シュータ14又は返しシュータ26から物品30を受け入れる際に、物品30を静止させている夫々のストッパ機構を解除状態とさせるものである。そして、この投入リフト18は、投入棚12の投入シュータ14から物品30を受け入れる際には、まず、昇降機構により、受け入れ対象の物品30を保持している投入棚12の投入シュータ14と同じ高さまで昇降する。次に、投入リフト18は、受け入れ対象の物品30を保持している投入棚12の投入シュータ14のストッパ機構14bを、ストッパ解除機構18cにより解除する。すると、受け入れ対象の物品30は、保持していた投入シュータ14のストッパ機構14bが解除されているため、投入シュータ14の移動機構14aにより、投入シュータ14のストッパ機構14bが設けられている端部から投入リフト18側に移動し、その一部が投入リフト18に載置した状態となる。この状態から、受け入れ対象の物品30は、投入棚12側から収容棚16側図示では右側から左側へ向かう方向へ付勢している投入リフト18の移動機構18aにより、投入リフト18内を収容棚16側図示では左側へ向かって移動し、全体が投入リフト18内に移動した後に、投入リフト18の端部に設けられているストッパ機構18bにより静止する。そして、受け入れ対象の物品30は、投入リフト18の移動機構18aにより付勢されながら、投入リフト18のストッパ機構18bにより静止されるため、投入リフト18内に保持された状態となり、物品30の受け入れが完了する。又、投入リフト18が、収容棚16の返しシュータ26から物品30を受け入れる際には、まず、昇降機構により、受け入れ対象の物品30を保持している収容棚16の返しシュータ26と同じ高さまで昇降する。次に、投入リフト18は、受け入れ対象の物品30を保持している収容棚16の返しシュータ26のストッパ機構26bを、ストッパ解除機構18dにより解除し、通常は投入棚12側から収容棚16側へ向かう方向図示では右側から左側へ向かう方向へ付勢している自身の移動機構18aを、逆方向図示では左側から右側へ向かう方向へと付勢するように切り替えると共に、自身のストッパ機構18bを解除する。すると、受け入れ対象の物品30は、保持していた返しシュータ26のストッパ機構26bが解除され、かつ、返しシュータ26と投入リフト18とが連続状態となるため、返しシュータ26の移動機構26aにより、返しシュータ26のストッパ機構26bが設けられている端部から投入リフト18側に移動し、その一部が投入リフト18に載置した状態となる。この状態から、受け入れ対象の物品30は、収容棚16側から投入棚12側図示では左側から右側へ向かう方向へ付勢するように切り替えられた投入リフト18の移動機構18aにより、投入リフト18内を投入棚12側図示では右側へ向かって移動し、全体が投入リフト18内に移動する。ここで、投入リフト18は、自身の移動機構18aが付勢する方向を、通常通りの投入棚12側から収容棚16側図示では右側から左側へ向かう方向へと切り替え、更に、解除していた自身のストッパ機構18bを作動させる。すると、受け入れ対象の物品30は、投入リフト18の移動機構18aにより付勢されながら、投入リフト18のストッパ機構18bにより静止されるため、投入リフト18内に保持された状態となり、物品30の受け入れが完了する。一方、投入リフト18が、受け入れた物品30を収容棚16の送りシュータ24に投入する際には、まず、昇降機構により、投入先の収容棚16の送りシュータ24と同じ高さまで昇降する。次に、投入リフト18は、投入対象の物品30を静止させている自身のストッパ機構18bを解除する。すると、投入対象の物品30は、投入リフト18のストッパ機構18bが解除されたため、投入棚12側から収容棚16側図示では右側から左側へ向かう方向へ付勢している投入リフト18の移動機構18aにより、投入リフト18のストッパ機構18bが設けられている端部から、収容棚16が設置されている方向図示では左側方向に移動する。そして、投入対象の物品30は、収容棚16の送りシュータ24内に移動した状態となり、物品30の投入が完了する。又、収容棚16の、図示で左側に設置されている取出しリフト20は、上述した投入リフト18と同様に、移動機構20a、ストッパ機構20b、ストッパ解除機構20c、及び、昇降機構を有している。図示の例では、電動モータMの駆動制御により昇降するリフトが用いられている。そして、投入リフト18が、投入シュータ14と返しシュータ26とから物品30を受け入れ、受け入れた物品30を送りシュータ24へ投入するのに対し、取出しリフト20は、送りシュータ24から物品30を受け入れ、受け入れた物品30を返しシュータ26へ投入する、或いは、取出し作業者H2図3参照が物品30を取出し易い状態にするものである。従って、取出しリフト20の各機構は、物品30を投入する、或いは、受け入れるシュータが異なるという点を除き、投入リフト18の各機構と同様の構成であるため、取出しリフト20の各機構についての詳しい説明は省略する。そして、この取出しリフト20が、収容棚16の送りシュータ24から物品30を受け入れる際には、まず、昇降機構により、受け入れ対象の物品30を保持している収容棚16の送りシュータ24と同じ高さまで昇降する。次に、取出しリフト20は、受け入れ対象の物品30を保持している収容棚16の送りシュータ24のストッパ機構24bを、ストッパ解除機構20cにより解除する。すると、受け入れ対象の物品30は、保持していた送りシュータ24のストッパ機構24bが解除されているため、送りシュータ24の移動機構24aにより、送りシュータ24のストッパ機構24bが設けられている端部から取出しリフト20側図示では左側に移動し、その一部が取出しリフト20に載置した状態となる。この状態から、受け入れ対象の物品30は、収容棚16側からその反対側図示では右側から左側へ向かう方向へ付勢している取出しリフト20の移動機構20aにより、取出しリフト20内を収容棚16側とは反対側図示では左側へ向かって移動し、全体が取出しリフト20内に移動した後に、取出しリフト20の端部に設けられているストッパ機構20bにより静止する。そして、受け入れ対象の物品30は、取出しリフト20の移動機構20aにより付勢されながら、取出しリフト20のストッパ機構20bにより静止されるため、取出しリフト20内に保持された状態となり、物品30の受け入れが完了する。一方、取出しリフト20が、受け入れた物品30を収容棚16の返しシュータ26に投入する際には、まず、昇降機構により、投入先の収容棚16の返しシュータ26と同じ高さまで昇降する。次に、取出しリフト20は、通常は収容棚16側からその反対側へ向かう方向図示では右側から左側へ向かう方向へ付勢している自身の移動機構20aを、逆方向図示では左側から右側へ向かう方向へと付勢するように切り替える。すると、投入対象の物品30は、取出しリフト20の移動機構20aにより、取出しリフト20内を収容棚16が設置されている方向図示では右側方向に移動する。更に、投入対象の物品30は、取出しリフト20と返しシュータ26とが連続状態となるため、収容棚16の返しシュータ26内に移動した状態となる。そして、取出しリフト20は、投入対象の物品30が収容棚16の返しシュータ26内に移動した後に、自身の移動機構20aが付勢する方向を、通常通りの収容棚16側からその反対側図示では右側から左側へ向かう方向へと切り替え、物品30の投入が完了する。又、取出しリフト20が、受け入れた物品30を取出し作業者H2図3参照が取出し易い状態にする際には、受け入れた物品30を保持した状態のまま、昇降機構により、取出し作業者H2が取出し易い高さまで昇降し、必要に応じて適宜、自身のストッパ機構20bを解除するものである。次に、図2には、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10が使用するIDタグ32と、IDタグ32が取り付けられた物品30の一例を示している。本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、IDタグ32が取り付けられた物品30を取り扱うものであり、IDタグ32には、取り付けられた物品30に関する情報が記録されている。このIDタグ32は、物品30への着脱が可能であるものが望ましく、又、例えばRFIDタグのように、非接触で読み取りができるものであることが望ましい。次に、図3を参照しながら、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10を使用した、物品30の投入から取出しまでの一連の動作の一例を、概略的に説明する。なお、図3では、便宜上、制御盤22と受信器34、及び、各シュータとリフトの夫々の機構の図示は省略しているため、適宜、図1も参照されたい。又、図3の例では、物品30は部品を収容するコンテナであるが、部品の形状や大きさによっては、部品自体を物品搬送収容装置10に直接投入することも可能である。まず、投入作業者H1が、搬入されてきた複数の物品30を、投入棚12の投入シュータ14に投入する。これらの物品30には、IDタグ32図2参照が取り付けられており、物品搬送収容装置10は、投入棚12に物品30が投入された時点で、IDタグ32に記録されている物品30の情報を読み取る。そして、物品搬送収容装置10は、物品30の情報を読み込んだ後、制御盤22図1参照にて、情報を読み込んだ物品30のロケーション管理を行う。このため、投入作業者H1は、空いている任意の投入シュータ14に物品30を投入できる。そして、投入シュータ14に投入された物品30は、投入シュータ14内で一時的に保持される状態となる。次に、物品搬送収容装置10は、受信器34図1参照で受信した指示データから、制御盤22により移動対象の物品30とその移動先を割り出し、移動対象の物品30の現在のロケーションに基づいて、移動対象の物品30を、投入リフト18を介して、投入シュータ14から収容棚の送りシュータ24へ移動させる。又、この際に、予め制御盤22等に記憶した指示データに基いて、投入シュータ14から収容棚16の送りシュータ24へ移動させるものとしてもよい。そして、物品30は、収容棚16の送りシュータ24内に保持された状態となる。続いて、物品搬送収容装置10は、受信器34で受信した指示データから、制御盤22により取出し対象の物品30を割り出し、取出し対象の物品30の現在のロケーションに基づいて、送りシュータ24から取出しリフト20により、取出し対象の物品30の取出しを行う。この際に、取出し対象の物品30と同じ送りシュータ24内に、取出し対象の物品30よりも図示で左側に、別の物品30が存在する場合には、その別の物品30を、取出しリフト20、返しシュータ26、投入リフト18、送りシュータ24を介して取出し対象の物品30よりも図示で右側へと、循環移動させた後に、取出し対象の物品30の取出しを行う。更に、取出しリフト20で取出し対象の物品30を取出す際に、取出した物品30のIDタグの情報を照合し、指示データに基いた物品30であるかをチェックするような機構を設けてもよい。そして、取出し作業者H2は、取出しリフト20内にある取出し対象の物品30を取出し、一連の動作が終了する。次に、本発明の実施の形態に係る物品の順建て供給方法を説明する。本方法は、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10を用いて、収容棚16の送りシュータ24の一部を、順建てシュータ28として利用することにより、装置内の物品30を順建てして供給を行う方法である。本方法により、物品30を順建てする際の具体的な手順を、図4を参照しながら以下に説明する。なお、図4での順建て対象の物品は、物品30a及び30bであるとし、更にこの順番で順建てを行うものとする。又、図4では、便宜上、制御盤22と受信器34、及び、各シュータとリフトの夫々の機構の図示は省略している。そして、物品搬送収容装置10が、図4aに示すような状態である場合から説明を始めると、まず、順建てが1番目の物品30aを、収容棚16の送りシュータ24から取出しリフト20内に移動させる。この際に、順建てが1番目の物品30aが保持されている送りシュータ24内の、順建てが1番目の物品30aよりも取出しリフト20側図示では左側に、別の物品30が1つ存在しているため、この物品30を先に循環移動させる。つまり、この物品30を、取出しリフト20、返しシュータ26、投入リフト18、元の送りシュータ24という順序で循環移動させ、順建てが1番目の物品30aが保持されている送りシュータ24内の、順建てが1番目の物品30aよりも投入リフト18側図示では右側へ戻すように移動させる。ここで、循環移動の最後の移動先である送りシュータ24は、必ずしも移動された物品30が保持されていた元の送りシュータ24である必要はなく、例えば、物品30を保持するための空きがある、他の送りシュータ24に移動させることとしてもよい。このようにすれば、順建てが1番目の物品30aを、収容棚16の送りシュータ24から取出しリフト20内へと、1番目に移動させることができる。次に、順建てが1番目の物品30aを、取出しリフト20から返しシュータ26内に移動させ、更に、投入リフト18を介して、順建てシュータ28内に移動させる。すると、順建てシュータ28内は、順建てが1番目の物品30aが最も取出しリフト20側図示では左側にある状態となる。続いて、順建てが2番目の物品30bに対しても、順建てが1番目の物品30aに対して行った移動作業と同様の作業を行い、順建てが2番目の物品30bを、順建てシュータ28内に移動させる。すると、順建てシュータ28内は、図4bに示すように、順建てが1番目の物品30aが最も取出しリフト20側図示では左側にあり、その投入リフト18側図示では右側の隣に、順建てが2番目の物品30bが並んだ状態となる。このため、図4cに示すように、取出しリフト20により、順建てシュータ28内に順建てされた物品30a、30bを順次、取出すようにすれば、順建てした順番通りに、物品搬送収容装置10から物品30a、30bを連続して取出すことができる。又、順建てが3番目以降の物品が存在するような場合であっても、順建てが3番目以降の物品に対しても、順建てが1番目の物品30aや2番目の物品30bと同様の作業を行えば、順建てシュータ28内は、順建てが1番目の物品30aが最も取出しリフト20側図示では左側にあり、その投入リフト18側図示では右側の隣に順建てが2番目の物品30bが並び、更にその隣に順建てが3番目以降の物品が続く状態となる。又、図4aで示す例とは異なり、順建て対象の物品30が、投入棚12の投入シュータ14内にあるような場合には、順建ての順番に応じて、適宜、順建て対象の物品30を、投入リフト18を介して順建てシュータ28内に移動させればよい。こうすることにより、収容棚16の順建てシュータ28内には、順建てされた物品30が並ぶことになるため、この方法によれば、物品搬送収容装置10の設置スペースを広げることなく、物品30を効率よく順建てした後、連続して取出すことが可能となる。更に、この方法では、物品搬送収容装置10の収容棚16に、予め設けられた複数の送りシュータ24の一部を、物品を順建てするための順建てシュータ28として利用するため、物品搬送収容装置10に複雑な機構の追加を要することなく、物品30の順建てを行うことができる。更に、本発明の実施の形態に係る物品の順建て供給方法は、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10に備えられた、受信器34が受信した指示データに基いて、物品30の順建てを行うことにより、リアルタイムな要求に応じた順建て通りに、物品30の供給を行うことが可能となる。さて、上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。すなわち、図1に示すように、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、物品30が投入される投入棚12と、物品30を収容する収容棚16とを有しており、投入棚12と収容棚16の間には、両者に隣接するように投入リフト18が設置され、更に、収容棚16の投入リフト18が設置される側とは反対側図示では左側に、収容棚16に隣接するように取出しリフト20が設置される。そして、投入棚12には、少なくとも1つの物品30を直列に保持できるような長さを有する、複数の投入シュータ14が設置されており、夫々の投入シュータ14に物品30が投入される。この投入シュータ14は、投入された物品30を、投入シュータ14の物品30が投入された側から反対側図示では右側から左側に向けて付勢して移動させる移動機構14aと、移動させた物品30を、投入シュータ14の物品30が投入された側とは反対側図示では左側の端部で静止させるストッパ機構14bとを有している。この移動機構14aの付勢手段は、回転自在に配置された多数のローラを備えるレール等を、付勢する方向に向けて下側に傾けて設置することにより、物品30が重力を受けてローラにより滑走することで実現することができる。又、ストッパ機構14bに用いられるものの例として、一般的なメカストッパ等が挙げられる。そして、上記のような投入棚12を有する、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、投入された物品30を、一時的に保持する投入シュータ14を複数備えることとなるため、搬入してきた物品30を装置外に仮置きする必要もなく、物品30を受け入れることができる。又、収容棚16には、複数の送りシュータ24及び返しシュータ26が設置される。この送りシュータ24は、収容棚16と隣接して設置される投入リフト18から投入された物品30を、送りシュータ24の物品30が投入された側から反対側図示では右側から左側に向けて付勢して移動させる移動機構24aと、移動させた物品30を、送りシュータ24の物品30が投入された側とは反対側図示では左側の端部で静止させるストッパ機構24bとを有している。更に、送りシュータ24は、複数の物品30を直列に保持できるような長さを有している。一方、収容棚16の返しシュータ26は、収容棚16と隣接して設置される取出しリフト20から投入された物品30を、返しシュータ26の物品30が投入された側から反対側図示では左側から右側に向けて付勢して移動させる移動機構26aと、移動させた物品30を、返しシュータ26の物品30が投入された側とは反対側図示では右側の端部で静止させるストッパ機構26bとを有している。更に、返しシュータ26は、収容棚16に送りシュータ24と共に設けられ、送りシュータ24と同じ長さを有している。上述したように、送りシュータ24と返しシュータ26は、同じ収容棚16に設けられるが、夫々の移動機構24a、26aが物品30を付勢させる方向は、互いに反対の方向となる。又、夫々のストッパ機構24b、26bがシュータ内で物品30を静止させる位置は、送りシュータ24が取出しリフト20側図示では左側の端部、返しシュータ26が投入リフト18側図示では右側の端部となる。又、投入棚12と収容棚16の間に設置される投入リフト18は、投入棚12の物品30が投入される側とは反対側図示では左側において、投入棚12と隣接した状態、かつ、収容棚16の物品30が投入される側図示では右側において、収容棚16と隣接した状態で設置される。この投入リフト18は、任意の高さまで昇降し、投入棚12の投入シュータ14、又は、収容棚16の返しシュータ26に保持されている物品30を受け入れ、任意の高さまで昇降した後に、受け入れた物品30を、収容棚16の送りシュータ24に投入する動作を行う。このため、投入リフト18は、制御盤22からの動作指令を受けて、任意の高さまで昇降するための昇降機構と、受け入れ対象の物品30を保持しているシュータ投入棚12の投入シュータ14、収容棚16の返しシュータ26のストッパ機構14b、26bを解除するストッパ解除機構18c、18dとを有している。更に、投入リフト18は、受け入れた物品30を収容棚16側図示では左側の端部で静止させるストッパ機構18bと、受け入れた物品30を付勢して移動させ、かつ、付勢する方向を投入棚12側から収容棚16側へ向かう方向図示では右側から左側へ向かう方向と、その逆方向図示では左側から右側へ向かう方向とで切り替えが可能な移動機構18aとを有している。この投入リフト18の移動機構18aは、通常は、投入棚12側から収容棚16側図示では右側から左側へ向かう方向へ付勢するように設定されている。又、投入リフト18の移動機構18aの付勢手段は、例えば、投入シュータ14の移動機構14aで用いるような、回転自在に配置された多数のローラを備えるレール等を、傾ける方向を切り替え可能に設置することにより実現することができる。これは、後述する取出しリフト20の移動機構20aについても同様である。又、取出しリフト20は、収容棚16の投入リフト18が設けられる側とは反対側図示では左側、すなわち、収容棚16の送りシュータ24の移動機構24aが物品30を移動させる側に、収容棚16に隣接して設置される。この取出しリフト20は、任意の高さまで昇降し、収容棚16の送りシュータ24に保持されている物品30を受け入れ、任意の高さまで昇降した後に、受け入れた物品30を、収容棚16の返しシュータ26に投入する、或いは、作業者が取出し易い状態にする動作を行う。このため、取出しリフト20は、制御盤22からの動作指令を受けて、任意の高さまで昇降するための昇降機構と、受け入れ対象の物品30を保持しているシュータ収容棚16の送りシュータ24のストッパ機構24bを解除するストッパ解除機構20cとを有している。更に、取出しリフト20は、受け入れた物品30を収容棚16側とは反対側図示では左側の端部で静止させるストッパ機構20bと、受け入れた物品30を付勢して移動させ、かつ、付勢する方向を収容棚16側からその反対側へ向かう方向図示では右側から左側へ向かう方向と、その逆方向図示では左側から右側へ向かう方向とで切り替えが可能な移動機構20aとを有している。この取出しリフト20の移動機構20aは、通常は、収容棚16側からその反対側図示では右側から左側へ向かう方向へ付勢するように設定されている。そして、上述したような各機構を有する投入棚12、収容棚16、投入リフト18、及び、取出しリフト20を備える、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、構造を複雑化することなくシンプルに製作が可能であり、例えば、従来のフローラックと同じ部材を用いても製作ができるものである。又、構造がシンプルであるため、既存のフローラックと並べて設置し、既存のフローラックと併用できるものともなる。更に、各機構を動作させるための電力を供給する電動機も、各機構の動作が複雑ではないことから、その出力を低く抑えたものとすることができる。又、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、上述したような収容棚16、投入リフト18、取出しリフト20を備えているため、装置内において、物品30の循環移動を行うことができる。具体的には、収容棚16の送りシュータ24に保持されている物品30を、取出しリフト20が受け入れ、収容棚16の返しシュータ26に投入し、返しシュータ26内に移動された当該物品30を、投入リフト18が受け入れ、収容棚16の送りシュータ24に投入することとすれば、当該物品30を、装置内で循環して移動させることが可能となる。又、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、図2に示すような、RFID等のIDタグ32が取り付けられた物品30を取り扱うものであり、IDタグ32には、取り付けられた物品30の情報が書き込まれている。そして、制御盤22により、IDタグ32に書き込まれた情報を、物品30が物品搬送収容装置10に投入された時点で読み取り、以降、当該物品30が物品搬送収容装置10内にあるかぎり、当該物品30のロケーション管理を行うものである。これにより、複数の投入シュータ14を備える投入棚12に、物品30を投入する際には、空いている投入シュータ14の中で、ロケーションを気にすることなく任意の投入シュータ14に物品30を投入することができるため、容易に物品30の投入を行うことができる。更に、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、指示データに基いて装置の制御を行う制御盤22を備えている。この制御盤22は、与えられた指示データと、装置内に投入された各物品30のIDタグ32に書き込まれていた情報に基いて、装置内の各物品30を、適宜、装置内で移動させる制御を行うものである。すなわち、指示データから移動対象の物品30を割り出し、対象物品30の現在のロケーションと、指示データから割り出した移動先に応じて、移動手順等を決定する。そして、投入リフト18及び取出しリフト20に対して必要な動作指令を出力して、対象物品30を移動させるものである。このため、装置内に複数種類の複数の物品30が投入された際にも、与えられた指示データに基いて、必要な物品30の取出しを行うことができ、例えば、従来のフローラック等と比較すると、物品30の種類毎に間口を設ける必要がなくなるため、設置スペースを大幅に削減することが可能となる。又、本発明の実施の形態に係る物品搬送収容装置10は、指示データを受信する受信器34を備えることにより、指示データをリアルタイムに受信することができる。この受信器34は、例えば、無線で通信を行うような場合には、装置の上部近辺に設置されるものである。そして、受信器34で受信した指示データは、制御盤22に取り込まれ、装置の制御に使用される。又、制御盤22が装置の制御を行う際に使用する指示データは、予め制御盤22内等に記憶された指示データであってもよく、又、受信器34から新たに取り込まれる指示データであってもよい。これにより、装置の基本的な制御を行うための指示データは、予め装置内に記憶し、リアルタイムで更新されるような指示データは、常に受信器34から受信するようにできるため、装置に定常時以外の順序で動作をさせるための制御も、スムーズに行うことができる。