"下記aとbを含む反応性組成物の反応生成物を含むことを特徴とする融点が60~110°C、好ましくは70~100°Cで、粒径が10~250μmである粉末樹脂:a官能価が少なくとも2、好ましくは2~4、より好ましくは2~3の少なくとも一種のポリイソシアネートを含むイソシアネート成分、b下記b1とb2を含むアルコール成分、好ましくは平均OH官能価が1.2~4、より好ましくは1.2~3であるアルコール成分:b1OH官能価が2~4、好ましくは2~3で、必要に応じて少なくとも一種のエチレン性不飽和基を有していてもよい少なくとも一種のポリオール、b2下記b2.1、b2.2、b2.3を含むモノアルコール成分:b2.1少なくとも一つのエチレン性不飽和基を有する少なくとも一種のモノアルコール、b2.2鎖長がC12~C26、好ましくはC16~C24の脂肪アルコール、好ましくは直鎖脂肪アルコールの中から選択される少なくとも一種の飽和アルコール、b2.3任意成分としての、非脂肪モノアルコール、好ましくはエーテル化またはエステル化されたポリアルキレングリコールまたはポリオール、またはエーテル化またはエステル化されたオリゴエーテルポリオール、好ましくはジオール、または、C10アルカノールから成る群の中から選択される少なくとも一種の追加の飽和モノアルコール、ここで、上記アルコール成分b2.2、b2.3、b2.1のOH官能基のモル比は、b2.2/b2.1のOHモル比または[b2.2b2.3]/b2.1のOHモル比が0.25~2、好ましくは0.3~1.0になるように定義され、且つ、下記12の条件を満たす:1上記粉末樹脂は、ポリイソシアネート成分aとポリオール成分b1との反応で得られる分岐構造を有する少なくとも一つのウレタン単位を有し、上記成分aは平均官能価が2以上であるか、そうでない場合2未満の場合には上記成分b1の平均官能価が2以上であり、且つ、2上記粉末樹脂は架橋構造を全く有さず、少なくとも一種の有機溶剤に可溶である。上記分岐構造のウレタン単位が官能価が2以上、好ましくは3である少なくとも一種のイソシアネートaの反応から得られる請求項1に記載の粉末樹脂。上記ウレタン単位が、官能価が2以上である少なくとも一種のポリオールb1の反応から得られる請求項1に記載の粉末樹脂。上記分岐構造のウレタン単位が、官能価が2以上である少なくとも一種のイソシアネートaと官能価が2の少なくとも一種のポリオールb1との反応から得られる請求項2に記載の粉末樹脂。上記ウレタン単位が、官能価が2以上である少なくとも一種のポリオールb1と官能価が2のポリイソシアネートaとの反応で得られる請求項3に記載の粉末樹脂。上記ポリオールb1が少なくとも一種のトリオールおよび/またはテトラオールの中から選択され、ポリイソシアネートaがジイソシアネートまたはその他であり、上記ポリオールb1はジオールで、上記ポリイソシアネートaが少なくとも一種のトリまたはテトラ官能性イソシアネートで、aおよびbからの反応基の平均官能価abの平均官能価は2以上であり、反応物aおよびbの比率および官能価および関連変換率がマコスコ-ミラーMacoskoMiller関係式を満たす請求項1に記載の粉末樹脂。上記ポリオールb1が官能価が2で、イソソルビドジオールから選択され、好ましくはイソシアネートaの官能価が2以上で、より好ましくはこのイソシアネートはトリイソシアネートである請求項1~4および6のいずれか一項に記載の粉末樹脂。半結晶性粉末樹脂である請求項1~7のいずれか一項に記載の粉末樹脂。下記の特定OHモル比が上記成分bにおいて規定される請求項1~8のいずれか一項に記載の粉末樹脂:b2.1/b:25~75、b2/b:50~90、b1/b:10~30。追加の飽和アルコールb2.3が存在し、好ましくは0.1~2のOHモル比b2.2/b2.3で存在する請求項1~9のいずれか一項に記載の粉末樹脂。不飽和モノアルコールb2.1が、メタアクリルおよび/またはビニルおよび/またはアリルモノアルコール、好ましくはメタアクリルモノアルコール、特にヒドロキシアルキルメタアクリレート、または、官能価が2~4の部分的にメタアクリレート化されたポリオールから得られるモノアルコール、または、不飽和二酸の半エステルのヒドロキシアルキルエステル誘導体、特にマレイン二酸またはフマル二酸の半エステルから選択される請求項1~10のいずれか一項に記載の粉末樹脂。成分aおよびbの反応生成物の他にさらに、請求項1~10のいずれか一項に記載の成分aおよびbの反応生成物から得られる樹脂とは異なる少なくとも一種の第2粉末樹脂を含む請求項1~11のいずれか一項に記載の粉末樹脂。少なくとも第2樹脂が、モノアルコール成分b2.2を含まない請求項1~10のいずれか一項に記載の反応性組成物aおよびbから得られる非晶質反応性樹脂である請求項12に記載の粉末樹脂。請求項1~10のいずれか一項に記載の成分aおよびbの反応生成物から得られる上記樹脂が、樹脂の全重量に対して60~90、好ましくは65~75の重量含有量で存在する請求項12または13に記載の粉末樹脂。下記i~iiiの段階を含む方法で得られる請求項12または14に記載の粉末樹脂:i請求項1~10のいずれか一項に記載の反応性成分aおよびbの反応生成物から得られる樹脂を製造し、ii上記の第2樹脂の先駆体である反応性組成物を添加し、iii段階iの樹脂の存在下で、段階iiの反応性組成物をその場insituで後反応する。請求項1~15のいずれか一項に記載の少なくとも一種の粉末樹脂を含む粉末被覆組成物。塗料またはワニスまたは顔料を含むまたは含まない工業的被覆材および/または顔料を含むまたは含まない建築用被覆材である請求項16に記載の粉末被覆組成物。熱硬化性被覆材に適した少なくとも一種のフリーラジカル開始系、および/または、放射線硬化性被覆材、好ましくは紫外線硬化性または光硬化性被覆材に適した少なくとも一種のフリーラジカル開始系をさらに含む請求項16または17に記載の粉末被覆組成物。開始系を全く含まず、且つ、高エネルギー放射線、好ましくは電子ビーム放射線によって硬化可能である請求項16または17に記載の粉末被覆組成物。請求項16~19のいずれか一項に記載の少なくとも一種の粉末被覆組成物の硬化で得られる被覆。塗料またはワニスまたは顔料を含むまたは含まない工業用および/または建築用被覆である請求項20に記載の被覆。上記工業用被覆が、金属に適した保護耐食被覆またはプラスチックおよび木材または木製複合材の保護被覆である請求項21に記載の被覆。請求項20~22のいずれか一項に記載の少なくとも一種の被覆で被覆された被覆基材、好ましくは木材、木製複合材、紙、ボール紙、プラスチック、金属、合成複合材料またはこれらの組みあわせ、より好ましくは木材、木製複合材、プラスチック、紙、ボール紙、好ましくは感熱性基材の中から選択される被覆基材。請求項1~15のいずれか一項に記載の粉末樹脂の、工業的被覆および/または建築用被覆、好ましくは自動車の被覆、ゲルコート、インモールド化合物被覆、耐摩耗被覆、好ましくはフロアコーティング、耐火被覆、より好ましくは塗料またはワニスまたは紫外線硬化性トナーでの使用。木材、木製複合材、紙、ボール紙、プラスチック、金属合成複合材またはこれらの組合せの中から選択される基材に対する工業的保護被覆での請求項24に記載の使用。本発明者は、ポリイソシアネートと特定組成を有するアルコール成分との反応によって粉末被覆組成物での使用に適した融点が比較的に低い固体エチレン性不飽和基粉末樹脂材料、特に感熱性基材用の粉末樹脂材料を製造できるということを見出した。本発明の第1の対象は、ポリイソシアネートと、ジオール、トリオールまたはテトラオールの中から選択されるポリオールの他に、飽和および不飽和のモノアルコールの特定の組合せを含む特定アルコール成分との反応生成物を含む粉末樹脂にある。本発明の第2の対象は、この粉末樹脂を含む粉末被覆組成物にある。本発明のさらに他の対象は、本発明の少なくとも一種の粉末樹脂を含む粉末被覆組成物にある。この粉末被覆組成物の硬化で得られる被覆も本発明の一部である。本発明のさらに他の対象は、上記被覆組成物から得られる被覆基材にある。本発明の粉末樹脂の特定の使用も本発明の一部である。本発明の第1の対象は、下記aとbを含む反応性組成物の反応生成物を含む融点が60~110°C、好ましくは70~100°Cで、粒径が10~250μmミクロンである粉末樹脂にある:a官能価が少なくとも2、好ましくは2~4、より好ましくは2~3の少なくとも一種のポリイソシアネートを含むイソシアネート成分、b下記b1、b2を含むアルコール成分、好ましくは平均OH官能価が1.2~4、好ましくは1.2~3であるアルコール成分:b1OH官能価が2~4、好ましくは2~3で、必要に応じてさらに少なくとも一種のエチレン性不飽和基を有する少なくとも一種のポリオール、b2下記b2.1、b2.2、b2.3を含むモノアルコール成分:b2.1少なくとも一つのエチレン性不飽和基を有する少なくとも一種のモノアルコール、b2.2鎖長がC12~C26、好ましくはC16~C24の脂肪族アルコール、好ましくは直鎖脂肪族アルコールからなる群の中から選択される少なくとも一種の飽和アルコールモノアルコール:b2.3任意成分としての、好ましくはエーテル化またはエステル化されたポリアルキレングリコールまたはポリオール、または ゙エーテル化またはエステル化されたオリゴエーテルポリオール好ましくはジオールまたはC10アルカノールからの非脂肪モノアルコールからなる群の中から選択される少なくとも一種の追加の飽和モノアルコール、ただし、アルコール成分b2.2、b2.3、b2.1のOH官能基のモル比は、b2.2/b2.1のOHモル比または[b2.2b2.3]/b2.1のOHモル比が0.25~2、好ましくは0.3~1.0となるように規定され且つ下記12の条件を満たす:1得られた上記粉末樹脂は、少なくとも一種のポリイソシアネートaと少なくとも一種のポリオールb1との反応で得られる分岐構造を有する少なくとも一種のウレタン単位を有し、上記成分aは平均官能価が2以上であるか、そうでない場合成分aが2未満の場合、上記成分b1は平均官能価が2以上であり、2得られた樹脂は架橋構造を全くもたず、少なくとも一種の有機溶剤中に可溶である。本発明粉末樹脂の上記非架橋性は、架橋による全てのゲル化gellingまたはgelationを避けるために、平均官能価および反応物の比率を制御し、全NCO/OH比に関する反応条件を上記の特定のものに選択することによって可能になる。これらの条件はポリマー化学および重縮合反応の当業者に周知であり、当業者ははこれらの条件を支配する下記文献に記載のマコスコ-ミラーMacoskoMiller関係式に従って予測できる。Macromolecules、Vol9、pp199211本発明の第1の好ましい実施例では、上記粉末樹脂が官能価平均官能価が2以上である少なくとも一種のイソシアネートaの反応から得られる反応生成物である。他の実施例では、上記ウレタン単位が官能価または平均官能価が2以上である少なくとも一種のポリオールb1の反応から得られる。ポリオールの平均官能価はOHの平均官能価を意味する。すなわち、これは、好ましくは反応物aおよびbの平均官能価abの平均が2以上であり、ただし、マコスコ-ミラーMacoskoMiller関係式に従って予測可能な条件下である下記のことを意味する。この条件によってゲル化または架橋を避けることができ、しかも粉末樹脂は依然として少なくとも一種の有機溶剤中に可溶となる。平均官能価は反応性官能基の平均数に反応性分子アルコールイソシアネートを含むを掛けたもの=官能基OHNCOの合計数をab中の反応性分子の合計数で割ったものを意味する。本発明の粉末樹脂は官能価が2以上である少なくとも一種のイソシアネートa、好ましくは脂肪族および脂環式トリイソシアネートと、官能価が2の少なくとも一種のポリオールb1ジオールであるとの反応から得られるウレタン分岐単位構造を有することができる。または、本発明の粉末樹脂は官能価が2以上である少なくとも一種のポリオールb1、好ましくはトリオールおよび/またはテトラオールと、官能価が2のポリイソシアネートa、好ましくは脂肪族および脂環式ジイソシアネートとの反応で得ることができる。上記オリゴまたはポリウレタンの製造での使用に適したポリイソシアネートとしては下記が挙げられる:テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート、ジエチルベンゼンジイソシアネート、デカメチレン110ジイソシアネート、シクロヘキシレン14ジイソシアネート、24および26トリレンジイソシアネートTDI、ジフェニルメタン44ビフェニルジイソシアネート、33ジメトキシ44ビフェニルジイソシアネート、33ジメチル44ビフェニルジイソシアネートフェニレンジイソシアネート、44ビフェニルジイソシアネート、15ナフタレンジイソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、トルイジンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、テトラヒドロナフタレンジイソシアネート、メチレンジシクロヘキシルイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートおよびテトラメチレンキシレンジイソシアネート、トリイソシアネート、例えばHMDIのトリマーまたはヘキサメチレンジイソシアネート、HMDIから得られるトリイソシアネート、例えばDesmodurN3300、TDIのトリマー、例えばDesmodurIL、テトライソシアネート、例えばネオペンチルテトライソシアネート。脂肪族および脂環式ジ-またはトリ-イソシアネートが好ましく、ポリオールb1の官能価混合物の場合は平均官能価が2以上である場合はジイソシアネートが好ましく、ポリオールb1の官能価混合物の場合は平均官能価が2以下である場合はトリイソシアネートが好ましい。ポリイソシアネートaとアルコール成分bモノアルコールb2とポリオールb1とを含むとの反応は触媒の存在下で実施するのが適当である。触媒としては下記のものが挙げられる:a第3アミン、例えばビスジメチルアミノエチルエーテル、トリメチルアミン、トリエチルアミン、N-メチルモルホリン、ジメチルエタノールアミン、N.N.N’,N’-テトラメチル-1,3-ブタンジアミン、トリエタノールアミン、1,4-ジアザビシクロ2.2.2オクタンおよびピリジン酸化物、b第3ホスフィン、例えばトリアルキルホスフィンおよびジアルキルベンジルホスフィン、c強塩基、例えばアルカリ金属およびアルカリ土類金属の水酸化物、アルコラートおよびフェノラート、d強酸の金属塩、例えば塩化第二鉄、三塩化アンチモンおよび硝酸ビスマス、eキレート、例えばアセチルアセトン、ベンゾイルアセトン、トリフルオロアセチルアセトン、エチルアセトアセテート、サリチルアルデヒドイミンおよび金属、例えばベリリウム、マグネシウム、亜鉛、カドミウム、鉛、チタン、ジルコニウム、錫、ヒ素、ビスマス、クロム、モリブデン、マンガン、鉄、コバルトおよびニッケルから得られるもの、f金属のアルコラートおよびフェノラート、例えばTi4、Sn4、Sn2、およびAl3ここで、Rはアルキル基またはアリール基である、g有機酸と金属、例えばアルカリ金属およびアルカリ土類金属、アルミニウム、錫、鉛、マンガン、コバルト、ニッケルおよび銅との塩、例えば酢酸ナトリウム、ラウリン酸カリウム、ヘキサン酸カルシウム、酢酸第1錫、第1錫オクトアートおよびオレイン酸第1錫、鉛オクトアート、マンガンおよびナフテン酸コバルト;h四価の鉄およびコバルト金属カルボニルおよび三価の錫および五価のヒ素、アンチモンおよびビスマスの有機金属誘導体;特にジアルキル錫カルボン酸塩、例えばジブチル錫二酢酸、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエート、ジラウリル錫二酢酸、ジオクチル錫二酢酸、ジブチル錫ビス4メチルアンリノベンゾエート、ジブチル錫ビス6-メチルアミノカプロン酸塩、トリアルキル錫水酸化物、ジアルキル錫酸化物、ジアルキル錫ジアルコキシドおよびジアルキル二塩化錫が好ましい。この触媒は一般にポリイソシアネートの0.01~2重量の比率で用いられる。最終固体エチレン性不飽和基粉末樹脂の分子量は500~3,000、好ましくは500~1,500である。用途によっては上記オリゴ-ポリ-ウレタン以下、オリゴ-ウレタンは両者の概念を意味するものとして用いるは透明で、十分な耐候性および低い黄変指数を有することが望まれる。この目的のためには脂肪族および脂環式アルコールbおよびイソシアネートa構造または成分が最も好ましい。本発明の粉末被覆組成物の一部を形成するエチレン性不飽和基を有する固体材料は粉末であり、例えば、平均粒径が10~250μm、特に10~90μmを有する。本発明の粉末被覆組成物は、エチレン性不飽和基を有する材料であるこの微粒子に加えて、エチレン性不飽和基を有する材料の硬化系をさらに含むのが好ましい。本発明の粉末固体材料の塗布温度での粘度は多くの場合0.1Pa.s~3.5Pa.s、最も好ましくは1.0Pa.s~2.2Pa.sである。この粉末樹脂は半結晶性粉末樹脂であるのが特に好ましい。本発明の粉末樹脂ではアルコール成分のモル比が以下であるのがより好ましい:b2.1/b:25~75、b2/b:50~90、b1/b:10~30。エチレン性不飽和基を有するモノアルコールb2.1は、好ましくはメタアクリルおよび/またはビニルおよび/またはアリルアルコール、より好ましくはヒドロキシアルキルメタアクリレート、または初期官能価が2~4の部分的にメタアクリレート化されたポリオールであるモノアルコール、またはアリルアルコールまたは二酸半エステルのヒドロキシアルキル不飽和エステル誘導体、特にマレイン酸またはフマル酸半エステルから選択される。飽和アルコールb2.2は下記の中から選択できる少なくとも一種の脂肪アルコール、好ましくは直鎖脂肪アルコールを含む:C12~C26アルコール、より好ましくはC16~C24モノアルコール、例えばオクタデカノールまたは対応する脂肪酸のエステルアルコール誘導体。任意成分の追加の飽和アルコールb2.3は非脂肪アルコールまたはエステルアルコールまたはエーテルアルコールにすることができ、エステル化またはエーテル化されたポリアルキレングリコールまたはポリオール、または、鎖長がC10以下のエーテル化またはエステル化オリゴエーテルポリオール、好ましくはジオール、例えばモノエーテル化またはモノエステル化された二価脂肪族アルコール、または、二価ポリアルキレングリコールまたは二価オリゴエーテルの中から選択できる。一価アルコール成分として使用可能な一般的なエーテル化された二価アルコール材料としては、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、トリプロピレングリコールブチルエーテルおよびプロピレングリコールフェニルエーテルが挙げられる。官能価が2~4のポリオール成分bの少なくとも一種のポリオールb1は、ジオールおよび/またはトリオールおよび/またはテトラオール、より好ましくはトリオールおよび/またはテトラオールから選択するが、下記条件を満たす:1ポリイソシアネートが二官能性である場合、このポリオールb1は平均ポリオールb1官能価が2以上トリオールおよび/またはテトラオールの存在が必要である混合物、、2ポリイソシアネートが、平均官能価が2以上の三官能性または四官能性であるか、またはジ-、トリおよびテトライソシアネートの混合物である場合、このポリオールb1はジオールまたはポリオールの混合物から選択されるが、b1のOH反応基の平均官能価が2以上である場合、架橋構造またはゲル化の問題が全くない状態で、反応生成物を確保するために、対応する反応物aおよびbの比率および官能価および関連変換率は上記マコスコ-ミラーMacoskoMiller関係式を満たす。本発明の架橋構造が全くない状態でとは、ゲル化の非存在下で、上記マコスコ-ミラーMacoskoMiller関係式が満たされていることを意味する。この関係は当業者に周知の関係である上記非特許文献1参照。第1の実施例では、イソシアネートaの官能価または混合物の場合は平均官能価を2以下にし、ポリオールb1の官能価または混合物の場合は平均官能価を2以上、好ましくは3にして、反応物aおよびbが上記マコスコ-ミラーMacoskoMiller関係式を満たすようにする。本発明の粉末樹脂の一つの特定ケースではポリオールb1が少なくとも一種のトリオールおよび/またはテトラオールであり、ポリイソシアネートaがジイソシアネートまたはその他で、ポリオールb1がジオールで、ポリイソシアネートが少なくとも一種のトリおよび/またはテトラ官能性イソシアネートで、aおよびbからの反応基の平均官能価abの平均官能価が2以上で、反応物aおよびbの比率および官能価および関連変換率が上記マコスコ-ミラーMacoskoMiller関係式を満たす。他の好ましいオプションでは、ポリオールb1は官能価が2で、イソソルビドジオールから選択され、好ましくはイソシアネートaの官能価が2以上で、このイソシアネートはトリイソシアネート、例えばHDTであるのが好ましい。好ましい一つの粉末樹脂は、官能価平均官能価が2以上、好ましくは3であるイソシアネートaをベースにし、より好ましくはHDTヘキサメチレンジイソシアネートトリマートリイソシアネートをベースにし、ポリオールb1がジオール、好ましくはイソソルビドジオールから選択されるジオールである。Tgが高いこれらの樹脂によって加工性、硬度および耐黄変性がより改良された性能が与えられる。最終的に得られる粉末樹脂は有機希釈剤、例えばシクロヘキサノンに溶かしたときに完全に可溶である分岐した粉末樹脂である。この条件は、上記反応条件比率および対応する官能価によって架橋樹脂構造物が生じることは全くなく、最終生成物は溶剤に可溶て樹脂またはゲルのない樹脂または架橋構造のない樹脂であるということを意味している。ポリオールb1として使用可能なポリオールとしては例えば下記の中から選択されるジオールが挙げられる:飽和脂肪族ジオール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコールNPG、1,3-および1,4-ブタンジオール、ペンタエチレングリコール、1,6-ヘキサンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、2エチル1,3-ヘキサンジオール、ビスフェノール、イソソルビドジオール。好ましいb1ポリオールの一つはイソソルビドジオールである。ポリオールb1のトリオールとしてはグリセロール、1,1,1-トリメチロールプロパンTMP、グリセリンまたは脂環式ポリオール、特にジオール、好ましくは脂環式ジオール、例えばイソソルビドジオールが挙げられる。脂環式ポリオールを用いると得られる粉末被覆のTgをより高くすることができる。より高い官能価を有する適当なポリオールとしてはペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、エリトリトール、ソルビトールが挙げられる。本発明の特定実施例では、本発明粉末樹脂は、本発明の上記定義の成分aおよびbの反応生成物に加えて、本発明の上記定義の反応生成物aおよびbとは異なる少なくとも一つの第2粉末樹脂を含むことができる。この場合、本発明樹脂は下記1と2の樹脂を含む:1aとbの反応生成物である第1樹脂、このアルコール成分bは上記定義のb1およびb2を含み、b2は上記定義のモノアルコールb2.1およびb2.2を含む、2上記定義のaとbとの反応生成物であるが、この場合は、成分b、より正確には成分b2が飽和モノアルコールb2.2を含まない第2樹脂。特に、少なくとも第2樹脂は非晶質反応性樹脂であり、この反応性樹脂は上記定義の成分aとbの反応生成物として得られるが、成分b2が飽和モノアルコールb2.2を含まない点が違うまたはこの点が異なる。この場合は、本発明のaおよびbの反応生成物である第1樹脂は上記樹脂混合物中に60~90、好ましくは65~75の重量含有量で存在し、第2樹脂は10~40重量、好ましくは25~35重量で存在する。本発明のこの特定実施例で、第1粉末樹脂と第2非晶質粉末樹脂とから得られる粉末樹脂は下記~の段階を含む方法で得ることができる:上記定義の成分aとbとの重縮合重付加反応で得られる樹脂を製造し、aおよびbの反応性組成物を添加しここで、bは上記定義の成分b1およびb2.1を含み、成分b2.2は含まない、段階iの第1樹脂の存在下で段階iiの反応性組成物をその場insituで後反応させる。本発明の第2の対象は、少なくとも一種の本発明粉末樹脂を含む粉末被覆組成物にある。この被覆組成物は特に、塗料またはワニスまたは顔料を含むまたは含まない保護用被覆および/または装飾用被覆にすることができる。本発明の粉末樹脂をベースにしたこの被覆組成物の好ましい特徴は低温硬化に適していることである。本発明被覆組成物は、熱硬化性被覆に適した少なくとも一種の過酸化物を含む少なくとも一種のフリーラジカル開始系および/または放射線硬化性被覆、好ましくは紫外線硬化性または光硬化性被覆に適した少なくとも一種の開始剤をさらに含むことができる。この本発明の粉末被覆組成物は放射線硬化性被覆組成物であり、紫外線硬化性および/または光硬化性および/またはEB電子ビーム硬化性被覆組成物にすることができる。この場合は少なくとも一種の光開始剤が必要である組成物がEB硬化性である場合は除く。本発明の一つの実施例では、硬化系は過酸化物タイプ等のラジカルを発生させる加熱フリーラジカル開始剤にすることができ、必要に応じて一種以上の促進剤promotersoracceleratorsを一緒に含むことができる。このようなフリーラジカル発生開始剤の例としては1,1-ビスt-ブチルぺルオキシ-3,5,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビスt-ブチルぺルオキシシクロヘキサン、t-ブチルぺルオキシ-イソプロピルカーボネート、t-ブチルぺルイソノナノエート、t-過酢酸ブチル、t-過安息香酸ブチル、ジクミルペルオキシド、ジ-t-ブチルペルオキシド、t-ブチルヒドロペルオキシド、t-ブチルぺルネオデカノエート、ジイソオクタノイルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、およびアゾビスイソブチロニトリルが挙げられる。このフリーラジカル開始系は粉末が溶けて硬化する前に再流動できるように選択するのが好ましい。それによって、溶融および再流動中に硬化が誘発されてミカン肌となる従来のエポキシ/酸粉末とは違って、均一な表面のフィルムを得ることができる。本発明の他の実施例、特に放射線硬化性被覆組成物の場合には、上記組成物は、紫外線に対して敏感な一種以上の光開始剤をさらに含むことができる硬化系を含むことができ、必要に応じて増感剤を一緒に含むことができる。この系で操作すると溶融/再流動後に被覆組成物を放冷および凝固させ、適切な照射を当てて被覆を硬化させることができる。適切な光開始剤の例としてはベンジルジメチルケタル、トリメチルベンゾフェノン、イソプロピルチオキサントン、エチル4-ジメチルアミノベンゾエート、ベンゾフェノン、2-クロロおよび2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパノン、4-ベンゾイル-4’-ジフェニルスルフィド、1-ヒドロキシシクロヘキシル-アセトフェノン、および2-エチル-ヒドロキノンが挙げられる。適切な増感剤の例としては4,4-ジメチルアミノ-ベンゾフェノン、トリエタノールアミン、N-メチル-ジエタノールアミン、2-ブトキシエチル、4-ジメチルアミノベンゾエートおよびアクリル化アミンが挙げられる。本発明の粉末被覆組成物は二重硬化系で硬化できる。すなわち、最初に上記定義の熱活性化硬化系で硬化し、次に、第1の熱硬化段階後の追加の紫外線硬化または光硬化用の光開始剤系で硬化できる。すなわち、上記粉末被覆組成物は熱硬化フリーラジカル系または放射線硬化系、例えばEB、UVまたは光硬化系またはこれら両方の硬化系の組合せ第1硬化は熱硬化、第2硬化は放射線硬化、例えばEBおよび/またはUVおよび/または光硬化の二重硬化系で硬化できる。特に、基材の被覆と被覆硬化の粉末被覆二重硬化プロセスは下記i~ivの段階を含むことができる:i本発明に従って粉末被覆組成物を基材に塗布し、ii上記組成物を加熱して溶融して基材上で再流動させ、iii溶融/再流動段階後にフリーラジカル重合によって熱硬化させ、ivその後に基材上の熱硬化被覆に紫外線または電子ビームを放射して追加の硬化段階を実施する。本発明の特定の実施例では硬化系が存在しなくてもよく、基材上の凝固被覆の硬化を電子ビーム放射によって実施できる。この場合は高エネルギー放射、例えば電子ビームEB放射によって硬化可能であるので、開始系を全く必要としない。上記粉末被覆組成物の任意の硬化によって得られる被覆も本発明の一部である。この被覆は塗料またはワニスまたは顔料を含むまたは含まない保護用および/または装飾用被覆にすることができる。特に、保護用被覆は金属に適した耐食被覆にするか、または、プラスチック用または木材用または木製複合材用またはボール紙および/またはこれらの組合せ物用の保護被覆にすることができる。本発明の他の対象は、上記定義の被覆で被覆された被覆基材にある。基材は特に感熱性基材であり、この基材は木材、木製複合材、プラスチック、紙、ボール紙およびこれらの組立合せから選択できる。この基材は一般に下記の中から選択できる:木材、木製複合材、紙、ボール紙、プラスチック、金属、合成複合材料、またはこれらの組み合わせ物。本発明の粉末樹脂の使用、特に保護用および/または装飾用被覆での、好ましくは塗料またはワニスでのまたは紫外線硬化性トナーでの使用も本発明の別の一部である。この使用に適した基材は下記の中から選択される:木材、木製複合材、紙、プラスチック、これらの基材の組み合せまたはその他の基材、例えば金属との組み合せ。本発明粉末樹脂の使用は、その最終用途および技術的機能性に応じて自動車被覆、ゲルコート、インモールド化合物被覆、耐摩耗被覆、好ましくはフロアコーティングまたは耐火被覆での使用にすることができる。本発明の粉末被覆組成物には、上記の基本成分に加えて、少なくとも一種の他の成分、特に着色剤、顔料または染料、流動助剤、ハジキ防止剤anticissingagent、軟化剤、脱気剤および無機充填材から選択される成分を含むことができ、大抵はそれらを含む。以下、実施例を参照して本発明をさらに詳細に説明するが、下記実施例は単に説明のために挙げるものである。特に記載のない限り量は全て重量で表される。実験部分実施例1特許文献1に記載の従来技術の比較例250gのジフェニルメタン-4,4-ジイソシアネートと、0.1gのジブチル錫ジラウレートと、1gの亜燐酸トリスノニルフェニルとを温度計、空気散布器および追加漏斗を取り付けた1リットルの丸底フラスコに導入した。内容物を45°Cに加熱し、37gのジプロピレングリコールメチルエーテルを追添加し、温度を60°Cに上昇させた。次いで、67.5gのオクタデカノールを導入し、温度を110°Cに上げ、この温度で0.5gのヒドロキノンを添加した。空気散布器を1.5l/時に設定し、材料に通して発泡させ、一方で、116gのヒドロキシエチルアクリレートを、バッチ温度を110°Cに維持しながら1時間かけて添加し、イソシアネート値が30mgKOH/g以下に下がるようにした。次いで、33.5gのジプロピレングリコールを導入し、バッチ温度を120°Cに上げて、NCO値が30ppm以下になるまで保持した。次いで、ウレタンアクリレートを取り出し、放冷した。製造された材料は融点が101°Cで、粘度が125°Cで0.1Pa.sであった。この材料を樹脂Aとよぶ。実施例2本発明533.5gのジフェニルメタン-4,4-ジイソシアネートと、1gの亜燐酸トリスノニルフェニル安定剤とを撹拌器、温度計および滴下漏斗を取り付けた1リットルの三つ口フラスコに導入し、80°Cに加熱した。80°Cで234gのヒドロキシルエチルアクリレートと、1.5gのブチルヒドロキシルトルエンとの混合物を、温度が90°Cを超えないように一滴ずつ添加した。温度を80~90°Cに維持し、11以下のNCO値42のMWとして計算されるNCO基の重量が得られるようにした。次いで、161.8gの脂肪アルコールC1822:STEROL182280Cognis社を温度が90°Cを超えないように徐々に添加した。温度をさらに3h時間90°Cに維持し、NCO値が7以下に下がるようにした。次いで、68gのトリメチロールプロパンを温度が90°Cを超えないように徐々に添加した。添加完了後、反応混合物を80~90°Cに維持し、0.1以下のNCO値が得られるようにした。0.1以下のNCO値が得られたときに、反応混合物を平らなアルミニウム皿に注入し、反応物が凝固した後に粉砕した。この材料は融点が87~95°Cで、120°Cでの粘度が1~1.4Pa.sであり、樹脂Bとよぶ。実施例3本発明384.5gのヘキサメチレンジイソシアネートトリマーHDTと、0.1gのジブチル錫ジラウレートと、0.5gのトリスノニル亜燐酸フェニルとを、撹拌器、温度計および滴下漏斗を取り付けた1リットルの三つ口フラスコに導入し、90°Cに加熱した。90°Cで、73.9gのヒドロキシルエチルアクリレートと0.5gのブチルヒドロキシルトルエンとの混合物を、温度が110°Cを超えないように一滴ずつ添加した。温度を95~110°Cに維持し、12以下のNCO値42のMWとして計算されるNCO基の重量が得られるようにした。次いで、205.7gの脂肪アルコールC1822を温度が110°Cを超えないように徐々に添加した。温度をさらに3h時間90°Cに維持し、NCO値が7以下に下がるようにした。次いで、34gのネオペンチルグリコールを温度が90°Cを超えないように徐々に添加した。添加完了後、反応混合物を80~90°Cに維持し、0.1以下のNCO値が得られるようにした。0.1以下のNCO値が得られたときに、反応混合物を平らなアルミニウム皿に注入し、反応物が凝固した後に粉砕した。この材料は融点が71~79°Cで、120°Cでの粘度が1.8~2.2Pa.sであり、樹脂Cとよぶ。実施例4本発明384.5gのヘキサメチレンジイソシアネートトリマーHDTと、0.1gのジブチル錫ジラウレートと、0.5gのトリスノニル亜燐酸フェニルとを、撹拌器、温度計および滴下漏斗を取り付けた1リットルの三つ口フラスコに導入し、90°Cに加熱した。90°Cで、73.9gのヒドロキシルエチルアクリレートと0.5gのブチルヒドロキシルトルエンとの混合物を、温度が110°Cを超えないように一滴ずつ添加した。温度を95~110°Cに維持し、12以下のNCO値42のMWとして計算されるNCO基の重量が得られるようにした。次いで、205.7gの脂肪アルコールC1822を温度が110°Cを超えないように徐々に添加した。温度をさらに3h時間90°Cに維持し、NCO値が7以下に下がるようにした。次いで、34gのイソソルビドを温度が90°Cを超えないように徐々に添加した。添加完了後、反応混合物を80~90°Cに維持し、0.1以下のNCO値が得られるようにした。0.1以下のNCO値が得られたときに、反応混合物を平らなアルミニウム皿に注入し、反応物が凝固した後に粉砕した。この材料は融点が76~78°Cで、120°Cでの粘度が2.6~2.8Pa.sであり、樹脂Dとよぶ。押出および塗布樹脂A、B、CまたはDを0.5の加熱開始系Novadelox27過酸化ベンゾイルおよび2のModaflowと一緒に、約10秒の押出機内の滞留時間が得られる200回転/分のスクリュー速度で押し出した。温度は110~115°Cに維持し、シリンダー壁温度は120~125°Cにした。最終生成物のゲル化時間は110°Cで約3.5分である。得られた材料を粉砕して90μm以下に分級し、クロメートアルミニウムテストパネルに静電的に塗布した。次いで、このパネルを再流動し、120°Cのファン付きオーブン内で10分間硬化し、ASTMD4366、DINENISO1522に従うケーニッヒ硬度が80で、メチルエチルケトン拭き取り抵抗が200回摩擦以上であるフィルムの形にした。樹脂A、B、CまたはDを[表2]に示す残りの被覆成分と一緒に[表3]に示す押出機条件で押し出す。得られた材料を粉砕して90μm以下に分級し、MDFパネルに静電的に塗布した。塗料を再流動し、[表4]の条件に従って硬化した:[表5]にまとめた特徴を有する各フィルムが得られる:これらの比較結果から、特に、トリオールを用いた場合に硬度の点で改良され、また、トリ-イソシアネートを用いた場合に硬度および加工性および黄変Y。の点で大幅に改良されることがわかる。"