液体を溜める容器と、前記容器内の液体を送り出すために加圧する加圧部と、を有する液体加圧容器であって、液体と気体との境界面に浮かぶフロートを備え、前記フロートの周縁と、前記容器の内壁との隙間の範囲は、前記加圧部の減圧によって液体に溶け込んだ気体から発生した気泡、又は外部から混入した気泡が抜ける隙間以上であり、前記加圧部の加圧によって気体が液体に溶け込む量が所定の量の隙間以下である、液体加圧容器。前記フロートの底面は円錐形状である、請求項1に記載の液体加圧容器。上述のように、従来の容器内の液体面全面に加圧気体が接する構造では、液体内に加圧に使用している気体が溶け込み、溶け込んだ気体が液体の圧力が大気圧になる等、減圧されたとき気体に戻り気泡が発生し、流量計の校正時に問題となっていた。また、加圧気体と液体の境界をダイヤフラム、ベローズ、ピストン等で隔壁し加圧した場合、加圧気体の溶け込みは発生しないが、液体内から発生した気泡、又は外部から混入した気泡は、境界隔離部に溜り続ける問題が発生していた。そこで、加圧気体を溶け込ませず、かつ、液体内から発生する気泡を溜めない容器が求められている。本発明は、加圧気体を溶け込ませず、かつ、液体内から発生する気泡を溜めない液体加圧容器を提供することを目的とする。本発明では、以下のような解決手段を提供する。1液体を溜める容器と、前記容器内の液体を送り出すために加圧する加圧部と、を有する液体加圧容器であって、液体と気体との境界面に浮かぶフロートを備え、前記フロートの周縁と、前記容器の内壁との隙間の範囲は、前記加圧部の減圧によって液体に溶け込んだ気体から発生した気泡、又は外部から混入した気泡が抜ける隙間以上であり、前記加圧部の加圧によって気体が液体に溶け込む量が所定の量の隙間以下である、液体加圧容器。1の構成によれば、本発明に係る液体加圧容器は、液体と気体の境界面に浮かぶフロートを備え、フロートの周縁と、容器の内壁との隙間の範囲は、加圧部の減圧によって液体に溶け込んだ気体から発生した気泡、又は外部から混入した気泡が抜ける隙間以上であり、加圧部の加圧によって気体が液体に溶け込む量が所定の量の隙間以下である。したがって、本発明に係る液体加圧容器は、容器内の液体に加圧気体を溶け込ませず、かつ、液体内から発生する気泡を溜めないで容器内の気層部に抜けさせることができる。2前記フロートの底面は円錐形状である、1に記載の液体加圧容器。したがって、2に記載の液体加圧容器は、容器内の液体に加圧気体を溶け込ませず、かつ、液体内から発生する気泡を溜めないで容器内の気層部にさらに抜け易くさせることができる。本発明によれば、液体と気体の境界面に本発明に係るフロートを浮かべることによって、液体と加圧気体との接液面積を小さくすることで液体への加圧気体の溶け込み量を軽減すると同時に、フロート外径と容器内壁間との隙間から、液体内に発生した気泡又は外部から混入した気泡を気層部に抜けさせることができる。さらに、本発明に係るフロートは、フロート底面を円錐形状にすることで、気泡の気層部への抜けをスムーズにすることができる。以下、本発明の実施形態について図を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施形態であるフロート20を有する液体加圧容器10の概要を示す概要図である。図11において、液体加圧容器10は、液体を溜める容器11と、容器11内の液体101を送り出すために加圧する加圧部30と、を有し、液体101を溜めた液体加圧容器10の気層部112が加圧部30によって加圧されることによって、容器11から液体101が液量調整弁501を通過して管路に流れる。図12は、液体加圧容器10を上部から見た図である。液体加圧容器10は、液体101と気体102との境界面103に浮かぶフロート20を備え、フロート20の周縁21と、容器11の内壁111との隙間12の範囲は、加圧部30の減圧によって液体101に溶け込んだ気体から発生した気泡201、又は容器11内の液体101に戻し口502を通り外部から混入した気泡201が抜ける隙間12以上であり、加圧部30の加圧によって気体102が液体101に溶け込む量が所定の量の隙間12以下である。例えば、容器11の内断面積44cm2に対し、フロート20の断面積は、38.8cm2である。このような液体加圧容器10において、液体101と加圧される気体102の境界面に浮かべたフロート20により液体101と加圧される気体102の接触面積が少なくなり加圧される気体102の溶け込み量を低減できる。また、液体加圧容器10において、減圧した場合に発生する液体101内の気泡201、又は戻し口502を通り外部から混入した気泡201は、上昇し容器11の内壁111と、フロート20の周縁21との隙間12より抜ける。例えば、図4に示すような測定環境によって測定すると、フロートなしの場合、200L/h、15分間循環での窒素溶け込み量は、クレンゾル1cm3中に20°C、1013hPa換算で窒素0.16cm3である。他方、液体加圧容器10フロートありの場合、200L/h、15分間循環での窒素溶け込み量は、クレンゾル1cm3中に20°C、1013hPa換算で窒素0.0cm3である。図2は、本発明の一実施形態である、底面が円錐状のフロート20を有する液体加圧容器の概要を示す概要図である。図2において、液体加圧容器10は、フロート20を備え、フロート20の底面22は円錐形状である。液体101と加圧された気体102の境界面103に浮かべた、底面22が円錐状のフロート20により、液体101内の気泡201は上昇し、フロート20の底面22に当り、円錐状の底面22に沿って上昇し、容器11の内壁111と、フロート20の周縁21の隙間12より気層部112に抜ける。本実施形態によれば、液体加圧容器10は、液体と気体の境界面に浮かぶフロート20を備え、フロートの周縁21と、容器11の内壁111との隙間12の範囲は、加圧部30の減圧によって液体に溶け込んだ気体から発生した気泡、又は戻し口502を通り外部から混入した気泡201が抜ける隙間12以上であり、加圧部30の加圧によって気体が液体に溶け込む量が所定の量の隙間12以下である。さらに、フロート20の底面22は円錐形状である。したがって、液体加圧容器10は、容器内の液体に加圧された気体を溶け込ませず、かつ、液体内から発生する気泡を溜めないで容器内の気層部に抜けさせることができる。以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限るものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されるものではない。