"第1電極板、第2電極板、及び前記第1電極板と前記第2電極板との間に介在されるセパレータを具備する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、前記電極組立体の前記第1電極板または前記第2電極板と電気的に連結され、前記ケース内で短絡を誘導する少なくとも1つの短絡誘導部材と、を具備する二次電池。前記少なくとも1つの短絡誘導部材は、前記第1電極板と電気的に連結される第1短絡誘導部材と、前記第2電極板と電気的に連結される第2短絡誘導部材と、を含むことを特徴とする請求項1に記載の二次電池。前記ケースに外部から圧力が加わった際に、前記第1短絡誘導部材が、前記第2短絡誘導部材と接触して短絡を誘導することを特徴とする請求項2に記載の二次電池。前記第1短絡誘導部材が前記第2短絡誘導部材から空間的に離れていることを特徴とする請求項2に記載の二次電池。前記電極組立体と、前記少なくとも1つの短絡誘導部材との間で、前記電極組立体を前記少なくとも1つの短絡誘導部材に電気的に連結するリード部材をさらに具備することを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の二次電池。前記リード部材が、前記少なくとも1つの短絡誘導部材と一体に形成されることを特徴とする請求項5に記載の二次電池。前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、前記リード部材に固定される延長部と、前記延長部から延び、前記少なくとも1つの短絡誘導部材のうち他の一つと接触するとき、短絡を誘導する接触部と、を具備することを特徴とする請求項5に記載の二次電池。前記接触部が、前記延長部と実質的に垂直であることを特徴とする請求項7に記載の二次電池。前記少なくとも1つの短絡誘導部材と前記リード部材とが、実質的に同じ材質からなることを特徴とする請求項5に記載の二次電池。前記第1電極板、前記少なくとも1つの短絡誘導部材及び前記リード部材が、実質的に同じ材質からなることを特徴とする請求項5に記載の二次電池。前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、低抵抗物質を具備してなることを特徴とする請求項1に記載の二次電池。前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、銅、アルミニウム及び鉄のうち少なくとも一つを含んで形成されることを特徴とする請求項1に記載の二次電池。前記ケースに連結され、前記第1電極板または前記第2電極板が電気的に連結されるキャッププレートをさらに具備することを特徴とする請求項1に記載の二次電池。前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、前記ケースと接触して短絡を誘導する形状を有することを特徴とする請求項1に記載の二次電池。第1電極板、第2電極板、及び前記第1電極板と前記第2電極板との間に介在されるセパレータを具備する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、それぞれ前記電極組立体の前記第1電極板及び前記第2電極板と電気的に連結され、互いに離れている第1短絡誘導部材及び第2短絡誘導部材と、を具備する二次電池。第1電極板、第2電極板、及び前記第1電極板と前記第2電極板との間に介在されるセパレータを具備する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、前記第1電極板と電気的に連結される少なくとも1つの短絡誘導部材と、を具備し、前記第2電極板が前記ケースに電気的に連結される二次電池。前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、前記ケースと離れていることを特徴とする請求項16に記載の二次電池。ところで、二次電池は、クラッシュまたは衝撃などの苛酷な環境内でも使われうる。従って、二次電池が、クラッシュまたは衝撃などの苛酷な使用環境でも、安全性及び信頼性を満足できなければならないという問題があった。そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、クラッシュまたは衝撃などによって圧力を受ける環境でも、安定性と信頼性とを確保することが可能な、新規かつ改良された二次電池を提供することにある。上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、第1電極板、第2電極板、及び前記第1電極板と前記第2電極板との間に介在されるセパレータを具備する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、前記電極組立体の前記第1電極板または前記第2電極板と電気的に連結され、前記ケース内で短絡を誘導する少なくとも1つの短絡誘導部材と、を具備する二次電池が提供される。また、前記少なくとも1つの短絡誘導部材は、前記第1電極板と電気的に連結される第1短絡誘導部材と、前記第2電極板と電気的に連結される第2短絡誘導部材と、を含むこととしても良い。また、前記ケースに外部から圧力が加わった際に、前記第1短絡誘導部材が、前記第2短絡誘導部材と接触して短絡を誘導することとしても良い。また、前記第1短絡誘導部材が前記第2短絡誘導部材から空間的に離れていることとしても良い。また、前記電極組立体と、前記少なくとも1つの短絡誘導部材との間で、前記電極組立体を前記少なくとも1つの短絡誘導部材に電気的に連結するリード部材をさらに具備することとしても良い。また、前記リード部材が、前記少なくとも1つの短絡誘導部材と一体に形成されることとしても良い。また、前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、前記リード部材に固定される延長部と、前記延長部から延び、前記少なくとも1つの短絡誘導部材のうち他の一つと接触するとき、短絡を誘導する接触部と、を具備することとしても良い。また、前記接触部が、前記延長部と実質的に垂直であることとしても良い。また、前記少なくとも1つの短絡誘導部材と前記リード部材とが、実質的に同じ材質からなることとしても良い。また、前記第1電極板、前記少なくとも1つの短絡誘導部材及び前記リード部材が、実質的に同じ材質からなることとしても良い。また、前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、低抵抗物質を具備してなることとしても良い。また、前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、銅、アルミニウム及び鉄のうち少なくとも一つを含んで形成されることとしても良い。また、前記ケースに連結され、前記第1電極板または前記第2電極板が電気的に連結されるキャッププレートをさらに具備することとしても良い。また、前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、前記ケースと接触して短絡を誘導する形状を有することとしても良い。また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、第1電極板、第2電極板、及び前記第1電極板と前記第2電極板との間に介在されるセパレータを具備する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、それぞれ前記電極組立体の前記第1電極板及び前記第2電極板と電気的に連結され、互いに離れている第1短絡誘導部材及び第2短絡誘導部材と、を具備する二次電池が提供される。また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、第1電極板、第2電極板、及び前記第1電極板と前記第2電極板との間に介在されるセパレータを具備する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、前記第1電極板と電気的に連結される少なくとも1つの短絡誘導部材と、を具備し、前記第2電極板が前記ケースに電気的に連結される二次電池が提供される。また、前記少なくとも1つの短絡誘導部材が、前記ケースと離れていることとしても良い。以上説明したように本発明によれば、クラッシュまたは衝撃などによって圧力を受ける環境でも、安定性と信頼性とを確保することができる。以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。図1には、本発明の一実施形態による二次電池100の斜視図が図示されている。図2には、図1の二次電池100で、II-II線に沿って切り取った断面図が図示されている。図面を参照すれば、二次電池100は、電極組立体10、電極端子21,22、キャッププレート30、ケース34、短絡誘導部材shortcircuitinducingmember50,60を含む。ここで、本実施形態による二次電池100は、リチウムイオン二次電池であって、角形である例を中心に説明する。電極組立体10は、正極板11と負極板12との間に、絶縁体であるセパレータ13を介在させて巻き取られる。ケース34は、その内部に電極組立体10を収容する。電極端子21,22は、正極端子21及び負極端子22を具備する。正極端子21及び負極端子22は、それぞれ電極組立体10の正極板11と負極板12とに電気的に連結され、ケース34の外部に露出される。短絡誘導部材50,60は、電極組立体10の正極板11または負極板12と電気的に連結され、ケース34の形状が変わるとき、ケース34内で短絡を誘導する。本発明の一実施形態による二次電池100は、少なくとも1つの短絡誘導部材50,60を具備できる。短絡誘導部材50,60は、ケース34の内部に設けられ、二次電池100に加えられる外部からの圧力によって短絡されうる。すなわち、クラッシュcrushまたは衝撃などによって外部から圧力が加えられる場合に、短絡誘導部材50,60は、正極板11と負極板12とを電気的に短絡させる。短絡誘導部材50,60は、正極短絡誘導部材50と、負極短絡誘導部材60とを具備できる。このとき、正極短絡誘導部材50は、本発明の第1短絡誘導部材になり、負極短絡誘導部材60は、第2短絡誘導部材になりうる。ただし、本発明は、これに限定されるものではない。正極短絡誘導部材50は、正極板11と電気的に連結される。負極短絡誘導部材60は、負極板12と電気的に連結される。圧力が加えられる場合に、正極短絡誘導部材50と負極短絡誘導部材60とが接触し、電気的に短絡を誘導できる。このために、正極短絡誘導部材50と負極短絡誘導部材60は、ケース34の内部で、互いに空間的に離れるように配されうる。この場合、ケース34が圧力を受けて変形する場合、ケース34の内部で、正極短絡誘導部材50と負極短絡誘導部材60とが互いに接触して短絡を誘導する。一方、短絡誘導部材50,60は、ケース34内部の電極組立体10と、キャッププレート30との間の空間に配されうる。この場合、ケース34が圧力を受けて変形する場合、ケース34の内部で、短絡誘導部材50,60が短絡を誘導する。短絡誘導部材50,60は、短絡時に、正極板11と負極板12とを、短絡誘導部材50,60を介して電気的に連結させる。短絡誘導部材50,60は、電気比抵抗が非常に低い物質からなりうる。従って、短絡誘導部材50,60は、短絡時にほとんど熱を発生させず、大きな電流も速かに消耗する。これによって、短絡誘導部材50,60は、外部からの衝撃またはクラッシュに対して、二次電池100の膨張等を防止することによって、二次電池100の安定性及び信頼性を確保することができる。一方、クラッシュ時または衝撃時に、ケース34は、図面に図示されたX-X’方向、Y-Y’方向、Z-Z’方向のいずれか一つ、またはそれらが組み合わさった方向の圧力を受けることになる。従って、短絡誘導部材50,60は、多様な方向から加えられる圧力によって短絡されるように構成されうる。電極組立体10は、正極板11、負極板12及びセパレータ13を具備する。このとき、正極板11及び負極板12は、絶縁体であるセパレータ13を間に介在させて巻き取られ、電極組立体10を形成する。ここで、正極板11は、本発明で第1電極板になり、負極板12は、本発明の第2電極板になりうる。ただし、本発明は、これに限定されるものではない。正極板11及び負極板12は、それぞれ無地部11a,12aと、コーティング部11b,12bとを含む。無地部11a,12aは、薄板の金属ホイルによって形成された集電体に、活物質がコーティングされていない領域である。コーティング部11b,12bは、薄板の金属ホイルによって形成された集電体に、活物質が塗布された領域である。正極無地部11aは、正極板11の長手方向に沿って、正極板11の一方の側端に形成される。負極無地部12aは、負極板12の長手方向に沿って、負極板12の他側の側端に形成される。一方、電極組立体10は、正極板11、負極板12及びセパレータ13が円形に巻き取られた状態で押し付けれて形成されうる。このとき、電極組立体10は、板状に押し付けられ、図3に図示されているように、平坦部18と屈曲部19とが形成されうる。平坦部18は、正極板11、負極板12及びセパレータ13が巻き取られた状態で、板状に平たく押し付けられ、電極組立体10の外周面が平坦になって形成されうる。屈曲部19は、平坦部18の両端に、電極組立体10の外周面が屈曲されて形成されうる。ケース34は、一面が開放された角形カン状を有することができる。ケース34の開放された面を介して、電極組立体10が、電解液と共にケース34の内部に収容されうる。キャッププレート30は、電極端子21,22を外部に突出させつつ、ケース34を覆う。ケース34とキャッププレート30との境界が、レーザで溶接され、電極組立体10が電解液と共に収容されたケース34が密封されうる。キャッププレート30は、薄板からなりうる。キャッププレート30には、電解液が注入される電解液注入口38aが形成されうる。電解液注入口38aには、密封栓38が嵌め込まれて設けられうる。また、キャッププレート30には、設定された内部圧力によって破断されうるように、溝が形成されたベント部材39が設けられうる。キャッププレート30には、キャッププレート30を貫通して形成される端子ホール21a,22aが形成されうる。端子ホール21a,22aは、正極端子ホール21aと、負極端子ホール22aとを具備できる。正極端子21は、正極端子ホール21aを貫通して外部に突出しうる。負極端子22は、負極端子ホール22aを貫通して外部に突出しうる。キャッププレート30と電極端子21,22との間には、上部ガスケット25と下部ガスケット27とが介在され、キャッププレート30と、電極端子21,22とを絶縁させることができる。ここで、電極端子21,22は、正極端子21と負極端子22とを含む概念である。下部ガスケット27は、端子ホール21a,22aに、キャッププレート30の下部から嵌め込まれて設けられ、上部ガスケット25は、キャッププレート30の上部から嵌め込まれて設けられる。上部ガスケット25の上には、締結力を緩衝させるワッシャ24が設けられる。正極端子21及び負極端子22には、それぞれネジ山が形成され、ナット29と締結されうる。ナット29は、電極端子21,22を上部で支持する。ただし、本発明は、これに限定されるものではなく、電極端子21,22がリベットタイプでも形成されうる。その場合、電極端子21,22の一部が、端子ホール21a,22aを貫通して外部に突出し、上部ガスケット25が、端子ホール21a,22aと電極端子21,22の突出した部分との間に挟まれた状態で、電極端子21,22の外部に突出した部分を加圧して広く開き、キャッププレート30に電極端子21,22が固定されうる。二次電池100は、電極組立体10と、少なくとも1つの短絡誘導部材50,60との間で、電極組立体10を少なくとも1つの短絡誘導部材50,60に電気的に連結するリード部材28をさらに具備できる。一方、電極組立体10の正極無地部11aには、集電板40が溶接によって付着されうる。集電板40は、リード部材28を媒介に、正極端子21と電気的に連結される。それにより、正極端子21は、リード部材28及び集電板40を介して、電極組立体10の正極板11と連結される。また、電極組立体10の負極無地部12aには、集電板40が溶接によって付着されうる。集電板40は、リード部材28を媒介に、負極端子22と電気的に連結される。それにより、負極端子22は、リード部材28及び集電板40を介して、電極組立体10の負極板12と連結される。一実施形態として、リード部材28が、少なくとも1つの短絡誘導部材50,60と一体に形成されうる。また、少なくとも1つの短絡誘導部材50,60とリード部材28とが、実質的に同じ材質からなりうる。これにより、相互間の連結性を向上させ、相互間の連結部での接触抵抗を減らすことが可能となる。このとき、正極板11、正極短絡誘導部材50及び正極側のリード部材28が、実質的に同じ材質からなりうる。また、負極板12、負極短絡誘導部材60及び負極側のリード部材28が、実質的に同じ材質からなりうる。リード部材28とキャッププレート30との間には、絶縁のための絶縁部材26が設けられる。リード部材28は、集電板40に付着される集電リード部28bと、電極端子21,22に付着された端子リード部28aとを含む。他の実施形態として、正極端子21または負極端子22のうちいずれか一つには、正極板11または負極板12と、キャッププレート30とを電気的に分離させるための上部ガスケット25、絶縁部材26、下部ガスケット27が設けられないことがある。例えば、正極端子21とキャッププレート30との間に、上部ガスケット25及び下部ガスケット27が設けられず、正極端子21側のリード部材28とキャッププレート30との間には、絶縁部材26が設けられないことがある。この場合、正極端子21は、上部ガスケット25及び下部ガスケット27なしに、直接正極端子ホール21aを貫通しつつ、キャッププレート30と接触しうる。また、リード部材28は、直接キャッププレート30と接触しうる。この場合、キャッププレート30とケース34は、正極端子21と同じ極性を有する。本実施形態による二次電池100は、リチウムイオン電池になりうる。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、二次電池100としてリチウムイオン二次電池以外にも、ニッケルカドミウム二次電池、ニッケル水素二次電池、リチウム電池を含んだ多種の電池が適用されうる。本実施形態による二次電池100は、図面に図示されているように、角形電池になりうる。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、二次電池100は、円筒形電池またはポーチ型電池を含んだ多種の電池になりうる。一方、短絡誘導部材50,60は、リード部材28と集電板40とを介して、電極組立体10と電気的に連結されうる。すなわち、正極短絡誘導部材50は、リード部材28と集電板40とを介して、電極組立体10の正極板11と電気的に連結されうる。負極短絡誘導部材60は、リード部材28と集電板40とを介して、電極組立体10の負極板12と電気的に連結されうる。また、短絡誘導部材50,60は、リード部材28と一体型に形成されうる。一方、短絡誘導部材50,60は、別途に製作されて、リード部材28と溶接などによって結合されうる。短絡誘導部材50,60は、ケース34が圧力を受ける場合に、リード部材28と共に動く。この場合、正極短絡誘導部材50と負極短絡誘導部材60とが互いに接触し、電気的に連結されて短絡する。短絡誘導部材50,60によって短絡が誘導される圧力は、実験的に決定されうる。このとき、正極短絡誘導部材50と負極短絡誘導部材60との間隔が、設定された圧力に対して短絡が誘導されるように決定されうる。短絡誘導部材50,60は、低抵抗物質を具備してなりうる。短絡誘導部材50,60は、銅、アルミニウム及び鉄のうち少なくとも一つを含んで形成されうる。このために、短絡誘導部材50,60は、電気比抵抗が非常に低い物質からなりうる。短絡誘導部材50,60は、銅、アルミニウム、鉄のような比抵抗が低い金属性物質によって設けられる。このとき、短絡誘導部材50,60は、リード部材28と同じ材質からなりうる。相互電気的に連結される正極板11、集電板40及びリード部材28は、同じ材質、例えば、アルミニウムAlを含んで形成されうる。この場合、正極短絡誘導部材50は、一体型に形成されたり、あるいは溶接などによって連結されるリード部材28と同じ材質、例えば、アルミニウムAlを含んで形成されうる。相互電気的に連結される負極板12、集電板40及びリード部材28は、同じ材質、例えば、銅Cuを含んで形成されうる。この場合、負極短絡誘導部材60は、一体型に形成されたり、あるいは溶接などによって連結されるリード部材28と同じ材質、例えば、銅Cuを含んで形成されうる。このように、短絡誘導部材50,60は、電気比抵抗が低い物質からなるので、短絡時にほとんど熱を発生させずに大電流を速かに消耗する。これによって、短絡誘導部材50,60は、外部からの衝撃またはクラッシュに対して、二次電池100の膨張等を防止することによって、二次電池100の安定性及び信頼性を確保することが可能となる。図3には、図1の二次電池100で、短絡誘導部材50,60を分離し、電極組立体10及び集電板40と共に図示した一部分離斜視図が図示されている。短絡誘導部材50,60は、正極短絡誘導部材50と負極短絡誘導部材60とを具備する。圧力が加えられる場合に、正極短絡誘導部材50と負極短絡誘導部材60とが接触して電気的に短絡されうる。短絡誘導部材50,60は、それぞれ延長部51,61及び接触部52,62を具備する。延長部51,61は、一端から他端に延びる。延長部51,61は、一端がリード部材28に固定または連結され、他端には、接触部52,62が一体に形成されたり、あるいは連結される。接触部52,62は、ケース34に圧力が加えられる場合、互いに接触して短絡を誘導できる。接触部52,62は、延長部51,61と実質的に垂直である形状に形成されうる。この場合、接触部52,62が、延長部51,61が延びる方向から曲がるように形成され、ケース34に圧力が加えられる場合に、接触部52,62間での接触が容易になされるようにする。正極短絡誘導部材50は、正極延長部51及び正極接触部52を具備する。正極延長部51は、一端から他端に延びる。正極延長部51は、一端が正極側のリード部材28に固定または連結され、他端には、正極接触部52が一体に形成されたり連結されたりする。負極短絡誘導部材60は、負極延長部61及び負極接触部62を具備する。負極延長部61は、一端から他端に延びる。負極延長部61は、一端が負極側のリード部材28に固定または連結され、他端には、負極接触部62が一体に形成されたり連結されたりする。このとき、正極接触部52と負極接触部62は、互いに所定間隔離れ、接触面が対向するように配される。正極接触部52と負極接触部62は、ケース34に圧力が加えられる場合に、互いに接触する。短絡誘導部材50,60によって、短絡が誘導される圧力は、実験的に決定されうる。このとき、正極接触部52と負極接触部62との間隔が、設定された圧力に対して短絡が誘導されるように決定されうる。このために、正極接触部52と負極接触部62との互いに対向する接触面の面積が、延長部51,61の横断面の面積より広いように形成されうる。互いに対向する接触面の面積が、延長部51,61の横断面より広い接触部52,62がない場合に、ケース34に圧力が加えられ、正極延長部51と負極延長部61とが近づくとき、互いに行き違って接触が行われない場合が発生しうる。しかし、本発明の一実施形態による二次電池100では、ケース34に圧力が加えられる場合、正極接触部52と負極接触部62とが互いに容易に接触しうる。従って、ケース34がクラッシュまたは衝撃などによって圧力を受ける場合、短絡誘導部材50,60は、容易に短絡を誘導できる。それにより、クラッシュまたは衝撃などによって圧力を受ける場合、二次電池100の安定性と信頼性とを確保することができる。電極組立体10は、巻き取られた状態で、板状に平たく加圧され、中央部には、内面が離隔された内部空間14が形成されうる。集電板40は、内部空間に挿入される支持突起42と、電極組立体10の側端に密着され、無地部11a,12aを加圧して溶接される付着板41と、を含むことができる。支持突起42は、集電板40の幅方向中央から、集電板40の長手方向に沿って延びて形成される。支持突起42の高さは、電極組立体10の内部空間14の高さと対応する高さに形成されうる。支持突起42は、電極組立体10の内部空間14に挿されて電極組立体10を支持する役割を行い、これによって、外部の衝撃により、電極組立体10と集電板40との接触が不良になることを防止できる。支持突起42は、内部空間の長手方向だけではなく、幅方向に電極組立体10を支持し、さらに安定して電極組立体10を支持できる。支持突起42の両側側端には、付着板41が連結されるように形成されうる。付着板41は、電極組立体10の側端面に密着されるように配され、電極組立体10の側端面に配された無地部11a,12aを加圧する。ここで、側端面というのは、電極組立体10を巻き取るとき、中心になる軸に垂直な面をいう。これによって、付着板41と無地部11a,12aは、広い面積で接触しうる。また、付着板41は、レーザ溶接によって、電極組立体10の側端面に付着しうる。このように、付着板41がレーザ溶接によって付着されれば、超音波溶接に比べて、集電板の厚みをさらに厚く形成でき、これによって、集電板の抵抗を減少させることができる。また、集電板40が無地部11a,12aの側端に固定されるので、無地部11a,12aの面積を相対的に小さく、活物質が塗布されたコーティング部の面積をさらに大きく形成し、電極組立体10の全体的な出力を向上させることができる。本発明によれば、クラッシュまたは衝撃などによって、圧力を受ける環境でも、安定性と信頼性とを確保することができる。図4には、本発明の他の実施形態による二次電池200の一断面図が図示されている。図4に図示された実施形態による二次電池200は、図1に図示された二次電池100と比較し、正極端子21または負極端子22のうちいずれか一つには、正極板11または負極板12と、キャッププレート30とを、電気的に分離させるための上部ガスケット25、絶縁部材26、下部ガスケット27が設けられていない実施形態である。二次電池200で、図1に図示された二次電池100と同じ構成要素については、類似した参照番号を使用し、それらについての詳細な説明は省略し、図1の二次電池100を参照する。図面を参照すれば、二次電池200で、正極端子図示せずとキャッププレート230との間に、上部ガスケット及び下部ガスケットが設けられておらず、正極端子図示せず側のリード部材228とキャッププレート230との間には、絶縁部材が設けられていない。この場合、正極端子図示せずは、上部ガスケット及び下部ガスケットなしに、直接正極端子ホールを貫通しつつ、キャッププレート230と接触する。また、正極端子図示せず側のリード部材228は、直接キャッププレート230と接触する。この場合、キャッププレート230とケース234は、正極端子図示せずと同じ極性を有する。二次電池200は、電極組立体210と、電極端子222と、キャッププレート230と、ケース234と、短絡誘導部材250,260と、を含む。電極組立体210は、正極板211と負極板212との間に絶縁体であるセパレータ213を介在させて巻き取られる。ケース234は、その内部に電極組立体210を内蔵する。電極端子222は、正極端子図示せず及び負極端子222を具備する。正極端子図示せず及び負極端子222は、それぞれ電極組立体210の正極板211と負極板212とに電気的に連結され、ケース234の外部に露出される。キャッププレート230は、ケース234の開口部に結合される。短絡誘導部材250,260は、ケース234の内部に設けられ、ケース234に加えられる外部からの圧力に短絡する。短絡誘導部材250,260は、正極短絡誘導部材250と負極短絡誘導部材260とを具備する。短絡誘導部材250,260は、外部からの衝撃またはクラッシュに対して、二次電池200の膨張等を防止することによって、二次電池200の安定性及び信頼性を確保することができるようにする。正極板211は、それぞれ正極無地部211aと正極コーティング部211bとを含む。負極板212は、それぞれ負極無地部212aと負極コーティング部212bとを含む。正極端子図示せずは、正極端子ホール221aを貫通して外部に突出されうる。負極端子222は、負極端子ホール222aを貫通して外部に突出されうる。キャッププレート230には、電解液注入口238aが形成され、電解液注入口238aには、密封栓238が嵌め込まれて設けられ、ベント部材239が設けられうる。キャッププレート230と負極端子222との間には、上部ガスケット225と下部ガスケット227とが介在され、キャッププレート230と負極端子222とを絶縁させる。上部ガスケット225の上には、締結力を緩衝させるワッシャ224が設けられる。負極端子222は、ナット229と締結されうる。他の実施形態として、負極端子222は、リベットタイプで形成されうる。電極組立体210の負極無地部212aには、集電板240が溶接によって付着されうる。集電板240は、リード部材228を媒介に負極端子222と電気的に連結される。リード部材228とキャッププレート230との間には、絶縁のための絶縁部材226が設けられる。リード部材228は、集電板240に付着される集電リード部228bと、負極端子222またはキャッププレート230に付着された端子リード部228aと、を含む。短絡誘導部材250,260は、それぞれ延長部251,261及び接触部252,262を具備する。正極短絡誘導部材250は、正極延長部251及び正極接触部252を具備する。負極短絡誘導部材260は、負極延長部261及び負極接触部262を具備する。集電板240は、支持突起図示せずと付着板図示せずとを含むことができる。支持突起図示せずは、電極組立体210の内部空間図示せずに挿入され、電極組立体210を支持する。支持突起図示せずの両側側端には、付着板図示せずが連結されるように形成されうる。図5には、本発明のさらに他の実施形態による二次電池300の一断面図が図示されている。図5に図示された実施形態による二次電池300は、図4に図示された二次電池200と比較し、第1短絡誘導部材250が省略され、第2短絡誘導部材360が短絡誘導部材になる実施形態である。二次電池300で、図4に図示された二次電池200と同じ構成要素については、同じ参照番号を使用し、それらについての詳細な説明は省略し、図4の二次電池200を参照する。図面を参照すれば、二次電池300では、ケース234に加えられる外部からの圧力によって、短絡誘導部材360がリード部材328と接触し、短絡を誘導できるように配されうる。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、短絡誘導部材360が、キャッププレート230またはケース234と接触し、短絡を誘導できる形状を有することが可能である。キャッププレート230がケース234と電気的に連結され、正極板211または負極板212が電気的に連結されることによって、キャッププレート230及び/またはケース234が電極端子になりうる。この場合、少なくとも1つの短絡誘導部材360がケース234と接触し、短絡を誘導する形状を有することができる。このとき、キャッププレート230及び/またはケース234は、リード部材328を介して、電極組立体210の正極板211または負極板212と電気的に連結され、ケース234の外部に露出される正極端子または負極端子となる。また、短絡誘導部材360は、他のリード部材228を介して、電極組立体210の負極板212または正極板211と電気的に連結されうる。図面に図示された実施形態では、キャッププレート230及び/またはケース234が、リード部材328を介して電極組立体210の正極板211と電気的に連結され、ケース234の外部に露出される正極端子となる。短絡誘導部材360は、他のリード部材228を介して、電極組立体210の負極板212と電気的に連結されうる。このとき、負極板212と電気的に連結される短絡誘導部材360は、正極板211と電気的に連結されるキャッププレート230及び/またはケース234と空間的に離れるように配されうる。この場合、ケース234に、所定圧力以上の圧力が加えられれば、短絡誘導部材360がリード部材328と接触して短絡を誘導する。従って、短絡誘導部材360は、外部からの衝撃またはクラッシュに対して、二次電池300の膨張等を防止することによって、二次電池300の安定性及び信頼性を確保することができるようにする。一方、短絡誘導部材360は、延長部361と接触部362とを具備する。延長部361は、一端から他端に延びる。延長部361は、一端がリード部材228に固定または連結され、他端には、接触部362が一体に形成されたり連結されたりする。接触部362は、ケース234に圧力が加えられる場合に、リード部材328と接触する。接触部362が、延長部361からキャッププレート230側に折り曲げられ、ケース234に圧力が加えられる場合に、容易に短絡を誘導できる。このとき、短絡誘導部材360がリード部材328と接触すれば、正極板211と負極板212との短絡が誘導される。短絡誘導部材360によって短絡が誘導される圧力は、実験的に決定されうる。このとき、接触部362とリード部材328との間の間隔が、設定された圧力に対して短絡が誘導できるように決定されうる。本発明によれば、クラッシュまたは衝撃などによって圧力を受ける環境でも、安定性と信頼性とを確保することができる。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。"