レーザ加工マシン用のレーザ加工ヘッド1であって、導電性材料から形成されたセンサ部3のための取付部2と、電気絶縁材料から作製された、好ましくはプラスチックから作製された電気遮断用の外方絶縁部4と、放射線シールドとして前記外方絶縁部内に挿入される内方絶縁部5と、を備え、前記内方絶縁部5は、レーザ放射線に対する内方シールドとして金属から形成され、前記センサ部3から電気的に絶縁される、ことを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項1に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記内方絶縁部5は、好ましくは円筒状または円錐状に構成されたスリーブの形態で構成されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記センサ部3のための前記取付部2は、導電性であることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記内方絶縁部5と前記センサ部3との間の電気絶縁のために、環状空気ギャップが、前記内方絶縁部5と前記センサ部3のための前記取付部2との間に設けられることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記内方絶縁部5と前記センサ部3との間の電気絶縁のために、前記外方絶縁部4から内方に突出する環状ウェブが、前記内方絶縁部5と前記センサ部3のための前記取付部2との間に設けられるか、または、追加の非導電性リングが、前記内方絶縁部5と前記センサ部3のための前記取付部2との間に挿入されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記内方絶縁部5は、前記レーザ加工ヘッド1の全ての残りの導電性部分から電気的に絶縁されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、レーザ加工ノズル13および前記センサ部3は、1つの構成要素へと一体化されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記センサ部3は、少なくとも1つの中間片10により前記取付部2に連結されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、レーザ加工ヘッド上方部8を有し、前記絶縁部4、5は、前記レーザ加工ヘッド上方部8と前記取付部2との間に絶縁セクションとして配置され、好ましくは、前記絶縁セクションは、前記レーザ加工ヘッド上方部8に着脱自在に連結されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、レーザ加工ヘッド上方部8を有し、前記外方絶縁部4、前記内方絶縁部5、および前記取付部2は、前記レーザ加工ヘッド上方部8に着脱自在に連結されるモジュール体の一部として形成されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記内方絶縁部5は、前記外方絶縁部4により少なくとも実質的に包囲されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記取付部2は、前記外方絶縁部4により少なくとも部分的に包囲されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、少なくとも前記内方絶縁部5を包囲する前記外方絶縁部4の部分が、円筒状外方表面を有することを特徴とするレーザ加工ヘッド。前記請求項のいずれか一項に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記内方絶縁部5と前記外方絶縁部4との間の固定的機械連結を特徴とし、好ましくは、前記内方絶縁部5は、前記外方絶縁部4内に圧入されるか、または接着剤により接合されるか、または注型されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。レーザ加工ヘッドを備えるレーザ加工マシンであって、前記レーザ加工ヘッドは、前記請求項のいずれか一項にしたがって構成されることを特徴とするレーザ加工マシン。レーザ加工ヘッドであって、導電性センサ部と、前記センサ部と一体化されたレーザ加工ノズルと、前記センサ部を保持するように構成された導電性取付部と、電気絶縁材料から作製され、前記取付部を少なくとも部分的に包囲する、前記取付部の周囲に配設された外方絶縁部と、放射線シールドを形成し、前記外方絶縁部により少なくとも部分的に包囲され、スリーブの形態を有し、前記レーザ加工ヘッドの全ての他の導電性部分から電気的に絶縁された、前記外方絶縁部内に配設される金属製内方絶縁部と、前記内方絶縁部と前記外方絶縁部との間の固定的機械連結部と、を備え、前記外方絶縁部の一部分が、前記内方絶縁部を包囲し、円筒状外方表面を有し、レーザ加工ヘッドがさらに、前記内方絶縁部と前記導電性センサ部との間に配設された、前記導電性センサ部との間の電気接続から前記金属製内方絶縁部を電気的に絶縁するように構成された、有効電気絶縁部と、レーザ加工ヘッド上方部と、前記外方絶縁部、前記金属製内方絶縁部、および前記取付部を備える、前記レーザ加工ヘッド上方部に着脱自在に連結されるモジュール体と、を備え、前記モジュール体は、前記レーザ加工ヘッド上方部と前記取付部との間に絶縁セクションを有し、前記絶縁セクションは、前記外方絶縁部および前記金属製内方絶縁部を備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。レーザ加工ヘッドであって、導電性センサ部と、前記センサ部と一体化されたレーザ加工ノズルと、前記センサ部を保持するように構成された導電性取付部と、電気絶縁材料から作製され、前記取付部を少なくとも部分的に包囲する、前記取付部の周囲に配設された外方絶縁部と、放射線シールドを形成し、前記外方絶縁部により少なくとも部分的に包囲され、前記レーザ加工ヘッドの全ての他の導電性部分から電気的に絶縁された、前記外方絶縁部内に配設される金属製内方絶縁部と、前記内方絶縁部と前記外方絶縁部との間の固定的機械連結部と、前記内方絶縁部と前記導電性センサ部との間に配設された、前記導電性センサ部との間の電気接続から前記金属製内方絶縁部を電気的に絶縁するように構成された、有効電気絶縁部と、レーザ加工ヘッド上方部と、前記外方絶縁部、前記金属製内方絶縁部、および前記取付部を備える、前記レーザ加工ヘッド上方部に着脱自在に連結されるモジュール体と、を備え、前記モジュール体は、前記レーザ加工ヘッド上方部と前記取付部との間に絶縁セクションを有し、前記絶縁セクションは、前記外方絶縁部および前記金属製内方絶縁部を備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。レーザ加工ヘッドであって、導電性センサ部と、前記センサ部を保持するように構成された取付部と、電気絶縁材料から作製された、前記取付部の周囲に配設された外方絶縁部と、放射線シールドを形成する、前記外方絶縁部内に配設される金属製内方絶縁部と、前記内方絶縁部と前記導電性センサ部との間に配設された、前記導電性センサ部との間の電気接続から前記金属製内方絶縁部を電気的に絶縁するように構成される有効電気絶縁部と、を備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記取付部は、導電性であることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記金属製内方絶縁部と前記取付部との間に環状空気ギャップを備える前記有効電気絶縁部をさらに備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記外方絶縁部から突出するウェブを備える前記有効電気絶縁部であって、前記ウェブが前記金属製内方絶縁部と前記取付部との間において突出する、前記有効電気絶縁部をさらに備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記金属製内方絶縁部と前記取付部との間に挿入される非導電性リングを備える前記有効電気絶縁部をさらに備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記金属製内方絶縁部は、スリーブの形態を有することを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記金属製内方絶縁部は、前記レーザ加工ヘッドの全ての他の導電性部分から電気的に絶縁されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記センサ部と一体化されるレーザ加工ノズルをさらに備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記取付部と前記センサ部との間に配設される中間連結片をさらに備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、レーザ加工ヘッド上方部と、前記外方絶縁部および前記金属製内方絶縁部を備える、前記レーザ加工ヘッド上方部と前記取付部との間の絶縁セクションと、をさらに備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記絶縁セクションは、前記レーザ加工ヘッド上方部に着脱自在に連結されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、レーザ加工ヘッド上方部と、前記外方絶縁部、前記金属製内方絶縁部、および前記取付部を備える、前記レーザ加工ヘッド上方部に着脱自在に連結されたモジュール体と、をさらに備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記内方絶縁部は、前記外方絶縁部により少なくとも部分的に包囲されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項30に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記外方絶縁部の一部分が、前記内方絶縁部を包囲し、前記外方絶縁部の前記一部分は、円筒状外方表面を有する、ことを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記取付部は、前記外方絶縁部により少なくとも部分的に包囲されることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項18に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記内方絶縁部と前記外方絶縁部との間の固定的機械連結部をさらに備えることを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項33に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記固定的機械連結部は、前記内方絶縁部の圧入部を含むことを特徴とするレーザ加工ヘッド。請求項33に記載のレーザ加工ヘッドであって、前記固定的機械連結部は、前記内方絶縁部と前記外方絶縁部との間の接着剤接合部を含むことを特徴とするレーザ加工ヘッド。本発明は、一方においては耐放射線性を有し、他方においては工作物とレーザ加工ノズルとの間の正確かつ高い信頼性の距離測定を可能にする、レーザ加工ヘッドを提供することにより、これらの欠点を解消することを目的とする。したがって、レーザ加工ヘッドは、以下の特徴、すなわち、放射線に対する効果的な遮蔽による耐久性、ならびに工作物距離測定における高い信頼性および無過失性を併せ持つべきである。さらに、レーザ加工ヘッドは、メンテナンスフリーであり、安価であり、組立が単純なものであるべきである。これらの目的は、金属から形成されセンサ部から電気的に絶縁された内方絶縁部を有する、冒頭に述べたタイプのレーザ加工ヘッドにより達成される。レーザ放射線に対する内方シールドとして金属を使用することにより、放射線の損傷作用に対する外方絶縁部の高い信頼性での保護が確保される。それと同時に、レーザ加工ヘッドにおいて転換される熱が、金属の優れた熱伝導性により、効率的におよび均一に分散され、それにより、温度変化により引き起こされるレーザ加工ヘッドの熱応力が、優れて最小限に抑えられ得る。センサ部から金属製内方絶縁部を電気的に分離することにより、静電容量の判定による工作物距離の測定は、悪影響を被らない。全体部分の絶縁が維持されるが、その理由は、センサホルダとの電気的接触が生じないように、金属製遮蔽部が位置決めされるからである。したがって、外方プラスチック部の絶縁作用は、悪化しない。本発明によれば、レーザ加工ヘッドは、大幅により安価に製造され得る。さらに具体的には、例えば真鍮などから作製された金属製スリーブは、セラミックまたは石英ガラスよりも大幅に安価である。この後者の材料と比較した場合に、金属は、機械的に頑丈であり、そのため、製造プロセスの際にも、特定の安全措置を満たす必要はない。一態様においては、レーザ加工ヘッドは、レーザ加工ヘッド上方部を有し、外方絶縁部、内方絶縁部、および取付部は、このレーザ加工ヘッド上方部に着脱自在に連結されるモジュール体の一部として形成される。レーザ加工ヘッド上方部に対するモジュール体の連結は、リンクとして形成される連結部により達成され得る。外方絶縁部、内方絶縁部、および取付部は、モジュール体を形成するが、このモジュール体は、それ自体またはその一部に何らかの損傷がある場合に、容易におよび時間節約的な態様で交換し得るものである。この目的は、応力を受ける内方シールドを外方絶縁部と共に交換可能にすることである。一態様においては、内方絶縁部は、外方絶縁部により少なくとも実質的に包囲される。これにより、コンパクトかつ空間節約的なアセンブリがもたらされる。一態様においては、取付部は、外方絶縁部により少なくとも部分的に包囲される。内方シールドは、上方内方絶縁部および下方取付部により実現され、それにより、少なくとも実質的に、外方絶縁部の内方表面全体が、これらの金属部により覆われる。一態様においては、少なくとも内方絶縁部を包囲する外方絶縁部の部分が、円筒状外方表面を有する。かかる形状により、空間節約性が向上し、この取付けにより、レーザ加工ヘッド上方部に対する取付け機構が簡素化される。一態様においては、外方絶縁部は、少なくとも実質的に円筒状の外方表面を有し、これにより、コンパクト性および空間節約性がさらに向上する。一態様においては、レーザ加工ヘッドは、内方絶縁部と外方絶縁部との間の固定的機械連結を特徴とし、好ましくは、内方絶縁部は、外方絶縁部内に圧入される、接着剤により接合される、または注型される。このようにすることで、内方絶縁部および外方絶縁部は、コンパクトな本体を形成する。内方絶縁部と外方絶縁部との間のかような直接的な連結により、これらの部分を連結するために他の結合手段が不要となる。本発明の他の構成は、図面および添付の特許請求の範囲において明示される。参照リストは、本開示の一部である。本発明は、添付の図面に基づき象徴的におよび例としてより詳細に説明される。これらの図面は、結合的かつ包括的な態様で説明される。同一の参照符号は、同一の構成要素を表し、異なる添え字を有する参照符号は、機能的に同一または同様の構成要素を示唆する。図1は、レーザ加工マシン図3に図示するにおいて使用するためのレーザ加工ヘッド1の本発明による絶縁セクションを示す。外方絶縁部4および内方絶縁部5からなるレーザ加工ヘッド1の絶縁セクションは、センサ部3のための取付部2を保持する。好ましくは、センサ部3は、レーザ加工ノズル13図2に図示すると共に単一の共通構成要素を形成する。この場合に、レーザ加工ノズル13は、同様に金属から構成され、取付部2は、接触ピン6とセンサ部3との間にあるタイプの金属接合面を形成する。取付部2は、円筒状または円錐状の内方孔を有する外方絶縁部4内に配置され、この外方絶縁部4により保持される。センサ部3およびレーザ加工ノズル13を組み合わせた構成要素は、導電性中間片10が挿入された状態で示される例示的な実施形態において、取付部2により保持される。したがって、また、取付部2は、ホルダの意味でも理解される。すなわち、また、取付部2上へのレーザ加工ノズル13またはセンサ部3の固定は、1つまたは複数の中間片10の挿入により行うことが可能である。作動状態においては、センサ部3は、静電容量の1つの極を形成し、静電容量の第2の極は、機械加工すべき工作物11となる図3に示すように。静電容量の判定は、先行技術において本質的に公知であり、例えば米国特許公開第20080264914A1号に対応する特許文献1において説明されている。米国特許公開第20080264914A1号および特許文献1の開示は、本説明において本願に引用して援用する。接触ピン6は、側部から斜めに外方絶縁部4を貫通し、取付部2と電気接触状態にある。さらに、この取付部2は、ノズル/センサ部構成要素3、13と電気接触状態にある。したがって、接触ピン6は、静電容量を形成するためにセンサ部3の接触のために使用され、静電容量のサイズは、工作物距離によって決まる。レーザ加工ヘッド1の絶縁セクションの上方領域においては、金属材料から作製されたスリーブの形態の内方絶縁部5が、外方絶縁部4内に挿入される。内方絶縁部5により包囲される空間は、レーザチャネルとなる。内方絶縁部5は、センサ部3に対して有効に電気的に絶縁される。図示する例示的な実施形態においては、これを目的として、空気ギャップ7が、内方絶縁部5とレーザ加工ノズル用の取付部2またはセンサ部3との間の有効な電気絶縁として設けられる。また、代替的には、外方絶縁部4から内方に突出する環状ウェブにより、導電性取付部2から内方絶縁部5を離間させることが可能であり、または、追加的な非導電性リングを、挿入することが可能である。レーザ加工ヘッド1、特に外方絶縁部4および内方絶縁部5ならびにレーザチャネルは、少なくともいくつかのセクションにおいて、円筒状または円錐状に構成される。したがって、内方絶縁部5は、単純な金属製スリーブとして構成することが可能である。また、代替的な設計においては、スリーブは、円錐状、テーパ状、等々の態様で構成することが可能である。金属製内方絶縁部5は、固定的機械連結が実現するように、外方絶縁部4内に圧入される、接着剤により接合される、または注型されることが可能である。内方絶縁部5について特に好ましい金属は、真鍮、アルミニウム、銅、および高質鋼である。図2は、押し込まれたまたはねじ込まれたレーザ加工ノズル13を備えるレーザ加工ヘッド1を示す。絶縁部4および5から形成された絶縁セクションは、レーザ加工ヘッド上方部8に対して着脱自在に連結される。これを目的として、連結部8aが、リンクとして設けられる。レーザ加工ヘッド上方部8および連結部8aは、例えば金属から作製することが可能である。図2からわかるように、取付部2に対する、中間片10に対する、またはセンサ部3に対する連結部8aの電気絶縁は、外方絶縁部4により得られる。図1に図示する絶縁セクションは、レーザ加工ヘッド上方部8と取付部2図2との間に配置され、これら2つの構成要素を連結する。絶縁セクションの機能は、レーザ加工ヘッド1の残りの部分からセンサ部3を電気的に絶縁することであり、図示する例においてはレーザ加工ヘッド上方部8から電気的に絶縁することである。この機能は、外方絶縁部4により達成される。放射線絶縁として、内方絶縁部5は、放射線および熱から外方絶縁部4を保護する。レーザ加工ヘッド上方部8の内部のレーザ光線成形光学素子9により、工作物要件に対するレーザ光線の対応した適合化が確保される。図3は、工作物支持部12を有するレーザ加工マシンと、工作物支持部12の上に配置された機械加工すべき工作物11とを示す。工作物11は、レーザ加工ヘッド1の頂部にてセンサ部3と共に静電容量を形成する。この静電容量は、制御/評価デバイス14により測定される。