車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットにおいて、光源部と、ソケット部と、を備え、前記光源部は、半導体型光源の発光チップを有し、前記ソケット部は、前記光源部が取り付けられていて、前記光源部で発生する熱を外部に放射させる放熱部材と、前記光源部と電気的に接続されていて、前記光源部に給電する給電部材と、少なくとも前記放熱部材の一部および前記給電部材の中間部を外装し、かつ、前記放熱部材と前記給電部材とを相互に絶縁状態で組み込む絶縁部材と、から構成されている一体成形部品であり、前記ソケット部のうち前記絶縁部材が前記給電部材の中間部を外装する中間部分においては、前記絶縁部材が前記給電部材の外側に位置し、かつ、前記放熱部材が前記絶縁部材および前記給電部材の外側に位置し、前記ソケット部の中間部分の前記放熱部材と前記絶縁部材との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。前記ソケット部の前記中間部分の前記絶縁部材には、パッキンを車両用灯具に圧接する鍔部が一体に設けられていて、前記ソケット部の前記中間部分の前記放熱部材には、鍔部が前記絶縁部材の前記鍔部と対応して一体に設けられていて、前記放熱部材の前記鍔部と前記絶縁部材の前記鍔部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする請求項1に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。前記ソケット部には、前記絶縁部材の一部および前記給電部材の一部から構成されているコネクタ部が一体に設けられていて、前記コネクタ部を構成する前記絶縁部材の一部には、延長部が一体に延設されていて、前記ソケット部の前記中間部分の前記放熱部材と前記絶縁部材の前記延長部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする請求項1または2に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。前記密着部は、前記放熱部材に設けた凹部の壁面または凸部の壁面のうち少なくともいずれか一方と、前記放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する前記絶縁部材の食い込み面と、からなる、ことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。前記密着部の前記放熱部材の凹部またはおよび凸部は、前記放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられている、ことを特徴とする請求項4に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。前記密着部は、前記絶縁部材のうち前記ソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に設けられている、ことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット。半導体型光源を光源とする車両用灯具において、灯室を区画するランプハウジングおよびランプレンズと、前記灯室内に配置されている前記請求項1~6のいずれか1項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと、を備える、ことを特徴とする車両用灯具。かかる光源ユニットにおいては、車両用灯具に使用するので、水密性を考慮することが重要である。この発明が解決しようとする課題は、車両用灯具としての使用上において、水密性を考慮することが重要であるという点にある。この発明請求項1にかかる発明は、光源部と、ソケット部と、を備え、光源部が、半導体型光源の発光チップを有し、ソケット部が、光源部が取り付けられていて光源部で発生する熱を外部に放射させる放熱部材と、光源部と電気的に接続されていて光源部に給電する給電部材と、少なくとも放熱部材の一部および給電部材の中間部を外装しかつ放熱部材と給電部材とを相互に絶縁状態で組み込む絶縁部材と、から構成されている一体成形部品であり、ソケット部のうち絶縁部材が給電部財の中間部を外装する中間部分においては、絶縁部材が給電部材の外側に位置し、かつ、放熱部材が絶縁部材および給電部材の外側に位置し、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。この発明請求項2にかかる発明は、ソケット部の中間部分の絶縁部材には、パッキンを車両用灯具に圧接する鍔部が一体に設けられていて、ソケット部の中間部分の放熱部材には、鍔部が絶縁部材の鍔部と対応して一体に設けられていて、放熱部材の鍔部と絶縁部材の鍔部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。この発明請求項3にかかる発明は、ソケット部には、絶縁部材の一部および給電部材の一部から構成されているコネクタ部が一体に設けられていて、コネクタ部を構成する絶縁部材の一部には、延長部が一体に延設されていて、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材の延長部との界面には、相互に密着する密着部が設けられている、ことを特徴とする。この発明請求項4にかかる発明は、密着部が、放熱部材に設けた凹部の壁面または凸部の壁面のうち少なくともいずれか一方と、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する絶縁部材の食い込み面と、からなる、ことを特徴とする。この発明請求項5にかかる発明は、密着部の放熱部材の凹部またはおよび凸部が、放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられている、ことを特徴とする。この発明請求項6にかかる発明は、密着部が、絶縁部材のうちソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に設けられている、ことを特徴とする。この発明請求項7にかかる発明は、灯室を区画するランプハウジングおよびランプレンズと、灯室内に配置されている前記請求項1~6のいずれか1項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと、を備える、ことを特徴とする。この発明請求項1にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分の放熱部材と絶縁部材との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、放熱部材と絶縁部材との熱膨張率の差異により、放熱部材と絶縁部材との界面に隙間が形成されたとしても、密着部により、水がソケット部を介して光源部に浸入するのを防ぐことができる。このように、車両用灯具として使用する上において、水密性が考慮されている。しかも、この発明請求項1にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分においては、絶縁部材が給電部材の外側に位置し、かつ、放熱部材が絶縁部材および給電部材の外側に位置するので、ソケット部の中間部分における絶縁部材が硬化時に外側から内側に給電部材に向かって全方向から押し付けられる方向に収縮する。この結果、この発明請求項1にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分における絶縁部材と給電部材とが相互に密着しているので、ソケット部の中間部分における絶縁部材と給電部材との間においては水密性が確保されている。この発明請求項2にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分において、パッキンを車両用灯具に圧接する絶縁部材の鍔部と放熱部材の鍔部との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、車両用灯具の外側灯室外に位置する密着部により、水が車両用灯具の外側に位置するソケット部を介して車両用灯具の内側灯室内に位置する光源部に浸入するのを防ぐことができる。この発明請求項3にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、ソケット部の中間部分において、コネクタ部を構成する絶縁部材の一部から延設されている延長部と放熱部材との界面に相互に密着する密着部を設けるものであるから、車両用灯具の外側灯室外に位置する密着部により、水が車両用灯具の外側に位置するソケット部を介して車両用灯具の内側灯室内に位置する光源部に浸入するのを防ぐことができる。しかも、この発明請求項3にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、延長部の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材の延長部および密着部の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材の密着部と絶縁部材の密着部との密着性が向上される。この発明請求項4にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面に食い込んで密着する絶縁部材の食い込み面の部分の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材の食い込み面の部分の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面と絶縁部材の食い込み面との食い込み密着性が向上される。しかも、この発明請求項4にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、放熱部材の凹部の壁面またはおよび凸部の壁面により、水の浸入路が迂回されてすなわち、水の浸入路の途中に折り返しが形成されて、水の浸入路を長く延伸することができる。これにより、この発明請求項4にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、水がソケット部を介して光源部に浸入するのをさらに確実に防ぐことができ、水密性をさらに向上させることができる。この発明請求項5にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、密着部の放熱部材の凹部またはおよび凸部が、放熱部材を成形する成形金型の開閉方向に凹ませてあるいは突出させて設けられているので、放熱部材に凹部またはおよび凸部を設けても、放熱部材を成形する成形金型にスライド金型を使用せずに、放熱部材を成形ダイカスト成形することができる。この結果、この発明請求項5にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、既存の成形金型放熱部材を成形する成形金型に、放熱部材の凹部またはおよび凸部を形成する凸部またはおよび凹部を設けるだけで済み、成形金型に追加コストをかけずに、放熱部材と絶縁部材との密着性を向上させかつその向上した密着性を確保することができる。この発明請求項6にかかる発明の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットは、絶縁部材のうちソケット部を一体成形する成形金型と接する箇所もしくはその近傍に密着部を設けるものであるから、成形金型の圧力がかかっている状態で絶縁部材の密着部が放熱部材の密着部に密着するので、放熱部材と絶縁部材との密着性をさらに向上させかつその向上した密着性をさらに確保することができる。この発明請求項7にかかる発明の車両用灯具は、前記の課題を解決するための手段により、前記の請求項1~6のいずれか1項に記載の車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットと同様の効果を達成することができる。以下、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態実施例の2例およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態実施例の2例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。なお、図3~図7中においては、制御素子および配線素子の図示を省略してある。実施形態1の構成の説明図1~図11は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態1およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態1を示す。以下、この実施形態1における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットおよびこの実施形態1における車両用灯具の構成について説明する。図1において、符号100は、この実施形態1における車両用灯具である。図11において、符号X-Xは、前記車両用灯具100を車両図示せずに装備した際の水平方向左右方向であり、かつ、符号Y-Yは、前記水平方向X-Xと直交する垂直方向上下方向である。車両用灯具100の説明前記車両用灯具100は、この例では1灯式のテールストップランプである。すなわち、前記車両用灯具100は、1灯1個のランプ、1個の灯具でテールランプ機能とストップランプ機能とを併用するものである。前記車両用灯具100は、車両図示せずの後部の左右にそれぞれ装備される。前記車両用灯具100は、図示しない他のランプ機能たとえば、バックアップランプ機能、ターンシグナルランプ機能と組み合わせられてリヤコンビネーションランプを構成する場合がある。前記車両用灯具100は、図1に示すように、ランプハウジング101およびランプレンズ102およびリフレクタ103と、半導体型光源を光源とする光源ユニット、すなわち、この実施形態1における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット1と、前記光源ユニット1の前記半導体型光源の駆動回路図示せずと、を備えるものである。前記ランプハウジング101は、たとえば、光不透過性の部材例えば、樹脂部材から構成されている。前記ランプハウジング101は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記ランプハウジング101の閉塞部には、透孔104が設けられている。前記透孔104は、円形形状をなす。前記透孔104の縁には、複数個の凹部図示せずと複数個のストッパ部図示せずとがほぼ等間隔に設けられている。前記ランプレンズ102は、たとえば、光透過性の部材例えば、透明樹脂部材やガラス部材から構成されている。前記ランプレンズ102は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記ランプレンズ102の開口部の周縁部と前記ランプハウジング101の開口部の周縁部とは、水密に固定されている。前記ランプハウジング101および前記ランプレンズ102により、灯室105が区画されている。前記リフレクタ103は、前記光源ユニット1から放射される光を焦点F図2、図3参照に集光するように配光制御する配光制御部である。前記リフレクタ103は、前記灯室105内に配置されていて、かつ、前記ランプハウジング101などに固定されている。前記リフレクタ103は、たとえば、光不透過性の部材例えば、樹脂部材や金属部材から構成されている。前記リフレクタ103は、一方が開口し、他方が閉塞されている中空形状をなす。前記リフレクタ103の閉塞部には、透孔106が前記ランプハウジング101の前記透孔104と連通するように設けられている。前記リフレクタ103の内面には、反射面107が設けられている。なお、前記リフレクタ103は、前記ランプハウジング101と別個の部材からなるものであるが、ランプハウジングと一体のリフレクタの場合であっても良い。この場合においては、ランプハウジングの一部に反射面を設けてリフレクタ機能を設けるものである。光源ユニット1の説明前記光源ユニット1は、図2~図11に示すように、光源部光学部品10と、ソケット部ソケット部品11と、光学部品としてのカバー部カバー部品12と、を備える。前記光源部10および前記カバー部12は、前記ソケット部11の一端部上端部に取り付けられている。前記光源部10は、前記カバー部12によりカバーされている。前記光源ユニット1は、図1に示すように、前記車両用灯具100に装備されている。すなわち、前記ソケット部11が前記ランプハウジング101にパッキンOリング108を介して着脱可能にあるいは固定的に取り付けられている。前記光源部10および前記カバー部12が前記ランプハウジング101の前記透孔104および前記リフレクタ103の前記透孔106を経て前記灯室105内であって、前記リフレクタ103の前記反射面107側に配置されている。光源部10の説明前記光源部10は、図2~図11に示すように、基板3と、前記半導体型光源の複数個この例では5個の発光チップ40、41、42、43、44以下、40~44と記載する場合があると、制御素子としての抵抗RS、RT、RPおよびダイオードDS、DTと、配線素子としての導体51、52、53、54、55、56以下、51~56と記載する場合があるおよびワイヤ6および導電性接着剤図示せずおよび実装パッド60およびワイヤパッド61と、導電金属部材17と、導熱金属部材170と、包囲壁部材18と、封止部材180と、を備えるものである。基板3の説明前記基板3は、この例では、セラミックからなる。前記基板3は、図3~図7、図11に示すように、平面上から見てほぼ八角形の板形状をなす。前記基板3は、図示されていないが、積層構造たとえば3層の積層構造をなす。一面上面側の層の厚さおよび他面下面側の層の厚さは、たとえば、約50μである。中間の層の厚さは、上下の層よりも厚い。前記基板3には、図示していないが、嵌合部としての固定兼位置決め位置出し用の嵌合孔もしくは嵌合凹部が少なくとも2個この例では、2個設けられている。前記基板3の3辺右辺、左辺、下辺のほぼ中央には、前記ソケット部11の給電部材91、92、93が挿通する挿通孔31、32、33がそれぞれパンチングにより設けられている。前記基板3の一面上面には、平面の実装面34が設けられている。前記基板3の他面下面には、平面の当接面35が設けられている。なお、高反射部材のセラミック製の前記基板3の実装面34に、さらに高反射塗料や高反射蒸着などの高反射面30を設けても良い。前記基板3の前記実装面34には、前記5個の発光チップ40~44および前記制御素子RS、RT、RP、DS、DTおよび前記配線素子51~56、6、60、61および前記包囲壁部材18が実装されているすなわち、印刷、焼成、蒸着、接着、嵌合などにより、設けられている。図3、図7に示すように、前記基板3には、前記導電金属部材17と前記導熱金属部材170とがそれぞれ埋設されている。すなわち、前記基板3の前記挿通孔31、32、33に対応する上面層と中間層とには、パンチングにより凹部が設けられている。前記凹部中に前記導電金属部材17が埋設されている。前記基板3の前記5個の発光チップ40~44に対応する下面層と中間層とには、パンチングにより孔部が設けられている。前記孔部中に前記導熱金属部材170が埋設されている。発光チップ40~44の説明前記5個の発光チップ40~44からなる前記半導体型光源は、LED、EL有機ELなどの自発光半導体型光源この実施形態1ではLEDを使用する。前記発光チップ40~44は、図3~図7、図11に示すように、平面上、前記基板3の実装面34に対して垂直方向から見て微小な矩形正方形もしくは長方形形状の半導体チップ光源チップからなり、この例では、ベアチップからなる。前記5個の発光チップ40~44は、前記基板3に実装されている面以外の一正面および四側面から光を放射する。前記5個の発光チップ40~44は、図3~図7、図11に示すように、光学系の前記リフレクタ103の焦点F、および、前記光源ユニット1の前記ソケット部11の中心取付回転中心O近傍に1個40配置されていて、かつ、前記焦点Fおよび前記中心Oを中心とする円周上に4個41~44ほぼ等間隔の隙間を開けて配置されている。前記5個の発光チップ40~44は、小電流が供給される発光チップであって、テールランプの光源である1個の発光チップ40すなわち第1グループの発光チップ40と、大電流前記発光チップ40に供給される電流と比較して大電流が供給される発光チップであって、ストップランプの光源である4個の発光チップ41~44すなわち第2グループの発光チップ41~44と、に区分されている。前記テールランプ機能テールランプの光源の1個の発光チップ40は、前記焦点Fおよび前記中心Oであって、円周上に配置されている前記ストップランプ機能ストップランプの光源の4個の発光チップ41~44の中心に配置されている。すなわち、前記テールランプ機能の1個の発光チップ40は、前記5個の発光チップ40~44の真中に位置する。前記ストップランプ機能の4個の発光チップ41~44は、順方向電流が流れる方向に直列に接続されている。前記5個の発光チップ40~44のうち、前記テールランプ機能の1個の発光チップ40は、前記基板3の中心Oであって後記放熱部材8の中心Oもしくはその近傍に配置されている。すなわち、前記テールランプ機能の1個の発光チップ40の中心と、前記基板3の中心O後記放熱部材8の中心Oとは、一致もしくはほぼ一致する。制御素子RS、RT、RP、DS、DTの説明前記制御素子は、図11に示すように、抵抗RS、RT、RPと、ダイオードDS、DTと、から構成されている。前記制御素子は、前記5個の発光チップ40~44の発光を制御するものである。前記抵抗RS、RT、RPは、たとえば、薄膜抵抗もしくは厚膜抵抗もしくはSMDタイプの抵抗などからなる。前記抵抗RS、RTは、所定の駆動電流の値を得るための調整用の抵抗である。すなわち、前記発光チップ40~44のVf順方向電圧特性のばらつきにより、前記発光チップ40~44に供給される駆動電流の値が変化して前記発光チップ40~44の明るさ光束、輝度、光度、照度においてばらつきが発生する。このために、前記抵抗RS、RTの値を調整してトリミングして前記発光チップ40~44に供給される駆動電流の値を所定値にほぼ一定に設定することにより、前記発光チップ40~44の明るさ光束、輝度、光度、照度のばらつきを調整吸収することができる。あるいは、直接、前記発光チップ40~44の明るさ光束、輝度、光度、照度をモニターしながら前記発光チップ40~44の明るさ光束、輝度、光度、照度が一定になるように前記抵抗RS、RTの値をトリミング調整することができる。前記トリミングは、たとえば、レーザーで前記抵抗RS、RTの一部を切り欠いてあるいは全部を切り欠いてオープン抵抗値を調整するものである。なお、オープンおよびトリミングにより抵抗値は増加する。前記抵抗RPは、ストップランプの光源である第2グループの4個の前記発光チップ41~44の断線を検出するためのプルダウン抵抗である。前記抵抗RPは、ストップランプ機能の前記ダイオードDSの後段カソード側と、グランド側の前記給電部材93との間に直列に接続されている。前記テールランプ機能の1個の発光チップ40に直列に接続されている前記抵抗RTと、前記ストップランプ機能の4個の発光チップ41~44に直列に接続されている前記抵抗RSと、前記ストップランプ機能のダイオードDSの後段に直列に接続されている前記抵抗RPとは、それぞれ1個、3個、2個配置されているが、抵抗の容量および調整する抵抗の可変幅により、配置する個数を変える場合がある。すなわち、前記抵抗RS、RT、RPの個数は、限定しない。なお、前記抵抗RSにおいて、図11に示すように、左側2個の抵抗RSは相互に並列に接続されていて、右側1個の抵抗RSは、左側2個の抵抗RSに直列に接続されている。前記大電流供給のストップランプ機能の発熱容量が大きい前記抵抗RSは、前記光源ユニット1を前記車両用灯具100に装備した際図1参照に、5個の前記発光チップ40~44よりも上位の位置に位置するように配置されている。これは、熱が上昇する性質を利用することにより、前記抵抗RSにおいて発生した熱を、5個の前記発光チップ40~44に影響を与えずに、上方に逃がすことができる。前記ダイオードDS、DTは、たとえば、ベアチップダイオードもしくはSMDダイオードなどからなる。前記テールランプ機能の1個の発光チップ40と前記抵抗RTとに直列に接続されているダイオードDTと、前記ストップランプ機能の4個の発光チップ41~44と前記抵抗RSとに直列に接続されているダイオードDSとは、逆接防止機能および逆方向からのパルスノイズ保護機能のダイオードである。配線素子51~56、6、60、61の説明前記配線素子は、図11に示すように、導体パターン、導体パターン51~56と、5本のワイヤ配線ワイヤ、金ワイヤ、ボンディングワイヤ6と、5個の実装パッドファーストパッド60と、5個のワイヤパッドセカンドパッド、ボンディング部、ボンディングパッド61と、から構成されている。前記配線素子51~56、6、60、61は、前記導電金属部材17を介して前記ソケット部11の給電部材91、92、93と電気的に接続されていて、前記制御素子RS、RT、RP、DS、DTを介して前記5個の発光チップ40~44に給電するものである。前記導体51~56は、たとえば、導電性部材の薄膜配線もしくは厚膜配線などからなる。前記導体51~56には、前記抵抗RS、RT、RPおよび前記ダイオードDS、DTが接続されている。前記導体51~56には、前記実装パッド60と前記ワイヤパッド61とがそれぞれ設けられている。前記導体51~56のうち、前記ストップランプ機能の4個の発光チップ41~44に大電流を供給する導体52~56の面積は、ほぼ均等とする。これにより、前記導体52~56において発生する熱を前記基板3を介して外部後記放熱部材8にほぼ均等に逃がすことができる。前記実装パッド60は、5個の前記発光チップ40~44と同数個、この例では、5個配置されている。5個の前記実装パッド60には、5個の前記発光チップ40~44が、銀ペーストなどの前記導電性接着剤を介して、それぞれ接着されている。前記実装パッド60は、平面上、前記基板3の実装面34に対して垂直方向から見て微小な矩形正方形もしくは長方形形状をなす。前記ワイヤパッド61は、5個の前記発光チップ40~44と同数個、この例では、5個設けられている実装されている。前記ワイヤパッド61は、平面上、前記基板3の実装面34に対して垂直方向から見て微小な矩形正方形もしくは長方形形状をなす。前記ワイヤ6は、5個の前記発光チップ40~44と同数本、この例では、5本ボンディングされている。すなわち、5本の前記ワイヤ6の両端は、5個の前記発光チップ40~44と5個の前記ワイヤパッド61とにそれぞれ電気的に接続されている。前記発光チップ40~44の前記ワイヤ6がボンディングされる箇所と、前記発光チップ40~44の前記導電性接着剤を介して前記実装パッド60に接着される箇所とには、電極がそれぞれ設けられている。導電金属部材17の説明前記導電金属部材17は、導電性の金属、この例では、前記基板セラミック基板3の焼成時に耐えられる銅系合金CuW、CuMoなどからなる。特に、前記基板セラミック基板3の線膨張率とほぼ同等もしくは近傍の線膨張率を有するCuWからなる。前記導電金属部材17は、四角筒形状をなす。前記導電金属部材17は、前記基板3の上面層および中間層の前記凹部中に埋設されている。前記導電金属部材17の一面上面と前記基板3の実装面34とは、面一である。前記導電金属部材17の他面下面の一部は、前記基板3の下面層により覆われている。前記導電金属部材17は、前記光源部10と前記ソケット部11とを電気的に接続するものである。前記導電金属部材17の一面には、前記光源部10の前記基板3の実装面34に実装されている前記配線素子の導体51、52、53が半田または導電性接着剤図示せずにより、電気的に接続されている。前記導電金属部材17には、前記ソケット部11の給電部材91~93の一端部がたとえば溶接レザー溶接などにより電気的にかつ機械的に接続されている。導熱金属部材170の説明前記導熱金属部材170は、熱伝導率が高い金属、この例では、前記導電金属部材17と同様に、前記基板セラミック基板3の焼成時に耐えられる銅系合金CuW、CuMoなどからなる。特に、前記基板セラミック基板3の線膨張率とほぼ同等もしくは近傍の線膨張率を有するCuWからなる。前記導熱金属部材170は、円形もしくは四角形形状は限定しないの板形状をなす。前記導熱金属部材170は、前記基板3の下面層および中間層の前記孔部中に埋設されている。前記導熱金属部材170の一面上面は、前記基板3の上面層により覆われている。前記導熱金属部材170の他面下面と前記基板3の当接面35とは、面一である。前記導熱金属部材170は、前記発光チップ40~44で発生する熱であって、前記基板3の上面層を通して伝達された熱を前記ソケット部11の放熱部材8に伝導させるものである。包囲壁部材18の説明前記包囲壁部材18は、絶縁性部材たとえば樹脂、この例では、前記封止部材180の膨張収縮に追随できる柔軟性を持つエラストマー性を有する樹脂熱可塑性エラストマー、オレフィン系TPO樹脂から構成されている。前記包囲壁部材18は、図3~図7に示すように、5個の前記発光チップ40~44全部と、前記配線素子の一部すなわち、前記導体51~56の一部および5本の前記ワイヤ6全部および5個の前記実装パッド60全部および5個の前記ワイヤパッド61全部を包囲する円環状形状をなすものである。すなわち、前記包囲壁部材18は、中央部が中空部であり、かつ、周囲部が壁部である円環状形状をなすものである。前記包囲壁部材18の前記壁部の肉厚前記壁部の内周面から外周面までの厚さは、ほぼ均一均等である。前記包囲壁部材18は、前記発光チップ40~44および前記配線素子の前記ワイヤ6の高さよりも十分な高さを有する。前記包囲壁部材18は、前記封止部材180を充填注入、モールド、モールディングする容量範囲を小容量に規制する部材土手、ダムである。前記包囲壁部材18の前記壁部の一端面下端面には、嵌合部としての固定兼位置決め位置出し用の嵌合凸部図示せずが少なくとも2個この例では、2個前記基板3の前記嵌合孔と対応して設けられている。前記嵌合凸部と前記嵌合孔とを相互に嵌合することにより、前記包囲壁部材18と前記基板3とは、相互に固定されかつ位置決めされる。前記嵌合凸部と前記嵌合孔とにより前記基板3と相互に固定されかつ位置決めされた前記包囲壁部材18の前記壁部の一端面下端面は、前記基板3の前記実装面34に接着剤図示せずにより接着固定実装されている。前記接着剤は、この例では、前記発光チップ40~44の上限温度近傍にガラス転移温度を有し、かつ、ガラス転移温度の約20°C前から弾性率が低下するエポキシ樹脂を使用する。前記基板3に実装された前記包囲壁部材18の前記中空部中であって、前記基板3の前記実装面34と前記包囲壁部材18の前記壁部の内周面とにより区画されている空間中には、5個の前記発光チップ40~44と5個の前記ワイヤパッド61とがそれぞれ実装されていて、5本の前記ワイヤ6がそれぞれボンディングされていて、前記封止部材180が充填されている。前記封止部材180を前記包囲壁部材18の前記中空部中に充填するための箇所は、前記ワイヤ6が配線されていない箇所である。前記包囲壁部材18の前記壁部の内周面には、前記発光チップ40~44特に、前記発光チップ40~44の四側面から放射される光図示せずを所定の方向たとえば、前記発光チップ40~44の一正面から放射される光の方向とほぼ同方向に反射させる反射面が設けられている。前記反射面は、前記壁部の内周面の一端下端から他端上端にかけて末広がりに傾斜している。前記反射面は、前記包囲壁部材18全体を高反射率の部材で構成したり、たとえば、エラストマー性樹脂に酸化チタンを含有して前記包囲壁部材18全体を白色化したり、あるいは、前記包囲壁部材18の前記壁部の内周面のみを高反射率の部材で構成したりして形成する。封止部材180の説明前記封止部材180は、光透過性部材、たとえば、エポキシ樹脂から構成されている。前記封止部材180は、この例では、前記接着剤とほぼ同様に、前記発光チップ40~44の上限温度近傍にガラス転移温度を有し、かつ、ガラス転移温度の約20°C前から弾性率が低下するエポキシ樹脂を使用する。前記封止部材180は、前記基板3に、前記発光チップ40~44が実装され、かつ、前記ワイヤ6がボンディング配線された後に、前記基板3に実装された前記包囲壁部材18の前記中空部中であって、前記基板3の前記実装面34と前記包囲壁部材18の前記壁部の内周面とにより区画されている空間中に充填される。前記封止部材180が硬化することにより、5個の前記発光チップ40~44全部と、前記導体51~56の一部および前記ワイヤ6全部および前記実装パッド60全部および前記ワイヤパッド61全部および前記導電性接着剤が前記封止部材180により封止されることとなる。前記封止部材180は、5個の前記発光チップ40~44全部と、前記導体51~56の一部および前記ワイヤ6全部および前記実装パッド60全部および前記ワイヤパッド61全部および前記導電性接着剤を外からの影響、たとえば、他のものが接触したり、塵埃が付着したりするのを防ぎ、かつ、紫外線や硫化ガスやNOxや水から保護するものである。すなわち、前記封止部材180は、前記5個の発光チップ40~44などを外乱から保護するものである。ソケット部11の説明前記ソケット部11は、図1~図10に示すように、絶縁部材7と、放熱部材8と、3本の給電部材91、92、93と、を備えるものである。熱伝導性と導電性を有する前記放熱部材8と、導電性を有する前記給電部材91~93とは、絶縁性を有する前記絶縁部材7中に、相互に絶縁状態で一体に組み込まれている。少なくとも前記放熱部材8の一部一端部84および前記給電部材91~93の中間部は、前記絶縁部材7により外装されている。すなわち、少なくとも前記放熱部材8の一部および前記給電部材91~93の中間部の外側が、前記絶縁部材7により覆われている。この結果、図7に示すように、前記ソケット部11のうち前記絶縁部材7が前記給電部材91~93の中間部を外装する中間部分111においては、前記絶縁部材7が前記給電部材91~93の外側に位置し、かつ、前記放熱部材8が前記絶縁部材7および前記給電部材91~93の外側に位置する。前記ソケット部11は、前記絶縁部材7と、前記放熱部材8と、前記給電部材91~93との一体構造からなるものである。たとえば、前記絶縁部材7と前記放熱部材8と前記給電部材91~93とをインサート成形一体成形により一体に構成している構造である。すなわち、前記ソケット部11は、図8に示すように、成形金型20、21により、前記絶縁部材7と、前記放熱部材8と、前記給電部材91~93と、から構成されている一体成形部品である。前記ソケット部11には、前記絶縁部材7の一部コネクタ嵌合部73および前記給電部材91~93の一部オスターミナルおす型端子910、920、930から構成されているコネクタ部13が一体に設けられている。絶縁部材7の説明前記絶縁部材7は、前記光源ユニット1を前記車両用灯具100に、着脱可能にあるいは固定的に取り付けるための取付部が設けられているものである。前記絶縁部材7は、たとえば、絶縁性の樹脂部材からなる。前記絶縁部材7は、外径が前記ランプハウジング101の前記透孔104の内径より若干小さいほぼ円筒形状をなす。前記絶縁部材7の一端面上端面には、凸部72が一体に設けられている。前記絶縁部材7の一端部上端部には、前記パッキン108を前記ランプハウジング101に圧接する円板形状の鍔部71が一体に設けられている。前記絶縁部材7の一端部上端部には、複数個この例では4個の取付部70が、前記ランプハウジング101の前記凹部と対応させて、一体に設けられている。なお、前記取付部70は、図4~図6において3個しか図示されていない。前記取付部70は、前記光源ユニット1を前記車両用灯具100に装備するものである。すなわち、前記ソケット部11の前記カバー部12側の一部および前記取付部70を前記ランプハウジング101の前記透孔104および前記凹部中に挿入する。その状態で、前記ソケット部11を中心O軸回りに回転させて、前記取付部70を前記ランプハウジング101の前記ストッパ部に当てる。この時点において、前記取付部70と前記鍔部71とが前記パッキン108を介して前記ランプハウジング101の前記透孔104の縁部を上下から挟み込む図1参照。この結果、前記光源ユニット1の前記ソケット部11は、図1に示すように、前記車両用灯具100の前記ランプハウジング101に前記パッキン108を介して着脱可能にあるいは固定的に取り付けられる。この時点において、図1に示すように、ソケット部11のうちランプハウジング101から外側に突出している部分図1中のランプハウジング101よりも下側の部分がソケット部11のうち灯室105内に収納されている部分図1中のランプハウジング101よりも上側の部分よりも大である。前記絶縁部材7の他端部下端部には、凹形状のコネクタ嵌合部73が一体に設けられている。前記絶縁部材7の前記コネクタ嵌合部73には、延長部74が一体に延設されている。前記絶縁部材7の前記延長部74の一端面上端面には、1本の食い込み凸部75が、前記給電部材91~93を包囲するように、円環状に設けられている。前記絶縁部材7の前記鍔部71の他端面下端面には、同じく2本の食い込み凸部75が、前記給電部材91~93を包囲するように、円環状に設けられている。放熱部材8の説明前記放熱部材8は、前記光源部10が取り付けられていて、前記光源部10で発生する熱を外部に放射させるものである。前記放熱部材8は、たとえば、熱伝導性導電性をも有するのアルミダイカストからなる。前記放熱部材8は、一端部上端部84が円板形状をなし、中間部から他端部下端部85にかけてフィン形状をなす。前記放熱部材8の中間部には、円板形状の鍔部86が前記絶縁部材7の前記鍔部71に対応して一体に設けられている。前記放熱部材8の一端部84の上面には、当接面80が設けられている。前記放熱部材8の当接面80には、前記基板3の前記当接面35が相互に当接されている状態で、熱伝導性媒体図示せずにより接着されている。この結果、前記発光チップ40~44は、前記基板3を介して前記放熱部材8の中心O前記ソケット部11の中心O近傍部分が位置する箇所に対応して位置することとなる。前記熱伝導性媒体は、たとえば、熱伝導性接着剤であって、材質として、エポキシ系樹脂接着剤、シリコン系樹脂接着剤、アクリル系樹脂接着剤などからなり、形態として、液状形態、流動状形態、テープ形態などからなる。なお、前記熱伝導性媒体は、熱伝導性接着剤のほかに、熱伝導性グリースであっても良い。前記放熱部材8の3辺右辺、左辺、下辺のほぼ中央には、挿入孔81、82、83が、前記基板3の前記挿通孔31~33および前記絶縁部材7の前記凸部72にそれぞれ対応して設けられている。前記放熱部材8の挿入孔81~83および前記基板3の前記挿通孔31~33には、前記3本の給電部材91~93の中間部がそれぞれ挿入挿通配置されている。前記放熱部材8と前記給電部材91~93との間には、前記絶縁部材7が介在されている。前記放熱部材8は、前記絶縁部材7に密着している。前記給電部材91~93は、前記絶縁部材7に密着している。前記放熱部材8の挿入孔81~83は、切欠であっても良い。前記放熱部材8の一部の前記一端部84が前記絶縁部材7により外装されている。前記放熱部材8の前記鍔部86の一端面上端面から外側面にかけての一部は、前記絶縁部材7の前記鍔部71により外装されている。前記放熱部材8のフィン形状の前記他端部85の他端面下端面の一部は、前記絶縁部材7の前記延長部74により外装されている。前記放熱部材8のフィン形状の前記他端部85のうち前記絶縁部材7の前記延長部74により外装されている他端面下端面の一部には、一端上端側に一段下がった段部88が設けられている。前記放熱部材8の前記他端部85の前記段部88には、前記絶縁部材7の前記食い込み凸部75が食い込んで密着する1本の食い込み凹部87が、前記給電部材91~93を包囲するように、円環状に設けられている。前記放熱部材8の前記鍔部86のうち前記絶縁部材7の前記鍔部71により外装されている一端面上端面の一部には、前記絶縁部材7の前記食い込み凸部75が食い込んで密着する2本の食い込み凹部87が、前記給電部材91~93を包囲するように、円環状に設けられている。給電部材91~93の説明前記給電部材91~93は、前記光源部10に電気的に接続されていて、前記光源部10に給電するものである。前記給電部材91~93は、たとえば、導電性の金属部材からなる。前記給電部材91~93の一端部上端部は、末広形状をなしていて、前記放熱部材8の挿入孔81~83および前記基板3の前記挿通孔31~33および前記導電金属部材17中にそれぞれ挿入挿通して位置する。前記給電部材91~93の一端部は、前記絶縁部材7の前記凸部72から突出して、前記導電金属部材17にたとえば溶接レザー溶接などにより電気的にかつ機械的に接続されている。前記給電部材91~93の他端部下端部は、窄まった形状をなしていて、前記コネクタ部13中に配置されている。前記給電部材91~93の他端部は、オスターミナル910~930を構成するものである。前記給電部材91~93の中間部すなわち、前記導電金属部材17に接続されている一端部から前記オスターミナル910~930までの中間部は、前記絶縁部材7により外装されている。コネクタ部13およびコネクタ14の説明前記コネクタ部13は、前記絶縁部材7の一部のコネクタ嵌合部73および前記給電部材91~93の一部の前記オスターミナル910~930から構成されている。前記コネクタ部13には、電源側のコネクタ14が機械的に着脱可能にかつ電気的に断続可能に取り付けられている。前記コネクタ14には、前記コネクタ部13の前記オスターミナル910~930に電気的に断続するメスターミナルめす型端子図示せずが設けられている。前記コネクタ14を前記コネクタ部13に取り付けることにより、前記メスターミナルが前記オスターミナル910~930に電気的に接続する。また、前記コネクタ14を前記コネクタ部13から取り外すことにより、前記メスターミナルと前記オスターミナル910~930との電気的接続が遮断される。図1に示すように、前記コネクタ14の前記メスターミナルのうちの第1メスターミナルおよび第2メスターミナルは、ハーネス144、145およびスイッチ図示せずを介して電源直流電源のバッテリー図示せずに接続されている。前記コネクタ14の前記メスターミナルのうちの第3メスターミナルは、ハーネス146を介してアースされているグランドされている。前記コネクタ部13および前記コネクタ14は、3ピン前記3本の給電部材91~93、前記3本のオスターミナル910~930、前記3本のメスターミナルタイプのコネクタ部およびコネクタである。カバー部12の説明前記カバー部12は、光透過性部材からなる。前記カバー部12には、前記5個の発光チップ40~44からの光を光学制御して射出するプリズムなどの光学制御部図示せずが設けられている。前記カバー部12は、光学部品である。前記カバー部12は、図1に示すように、前記光源部10をカバーするように、円筒形状の前記ソケット部11の一端部一端開口部に取り付けられている。前記カバー部12は、前記封止部材180と共に、前記5個の発光チップ40~44を外からの影響、たとえば、他のものが接触したり、塵埃が付着したりするのを防ぎ、かつ、紫外線や硫化ガスやNOxや水から保護するものである。すなわち、前記カバー部12は、前記5個の発光チップ40~44を外乱から保護するものである。また、前記カバー部12は、前記5個の発光チップ40~44以外に、前記制御素子の前記抵抗RS、RT、RP、前記ダイオードDS、DTおよび前記配線素子の前記導体51~56、前記ワイヤ6、前記実装パッド60、前記ワイヤパッド61、前記導電性接着剤をも外乱から保護するものである。なお、前記カバー部12には、通気孔図示せずを設ける場合がある。密着部の説明前記ソケット部11の前記中間部分111の前記放熱部材8と前記絶縁部材7との界面には、相互に密着する密着部2が設けられている。すなわち、前記密着部2は、前記放熱部材8の前記鍔部86と前記絶縁部材7の前記鍔部71との界面に、前記給電部材91~93を包囲するように、全周に亘って設けられている。また、前記密着部2は、前記放熱部材8の前記他端部85と前記絶縁部材7の前記延長部74との界面に、前記給電部材91~94を包囲するように、全周に亘って設けられている。前記密着部2は、前記放熱部材8に設けた凹部の壁面としての前記食い込み凹部87の壁面と、前記放熱部材8の前記食い込み凹部87の壁面に食い込んで密着する前記絶縁部材7の食い込み面としての前記食い込み凸部75の面と、からなる。すなわち、前記密着部2は、前記放熱部材8の前記食い込み凹部87と、前記絶縁部材7の前記食い込み凸部75と、からなる。前記密着部2は、図8に示すように、前記絶縁部材7のうち前記ソケット部11を一体成形する成形金型20、21と接する箇所もしくはその近傍図8中の3本の実線矢印を参照に設けられている。前記密着部2の前記放熱部材8の前記食い込み凹部87は、前記放熱部材8を成形する成形金型図示せずの開閉方向図8中の矢印A方向を参照に凹ませて設けられている。なお、図示されていない前記放熱部材8の成形金型の開閉方向は、前記ソケット部11の前記成形金型20、21の開閉方向Aと、ほぼ一致する。実施形態1の作用の説明この実施形態1における車両用灯具の半導体型光源の光源ユニット1およびこの実施形態1における車両用灯具100以下、この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100と称するは、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。まず、スイッチをテールランプ点灯に操作する。すると、電流駆動電流は、テールランプ機能の制御素子および配線素子を経て、テールランプ機能の1個の発光チップ40に供給される。この結果、テールランプ機能の1個の発光チップ40が発光する。このテールランプ機能の1個の発光チップ40から放射された光は、封止部材180、空気層、光源ユニット1のカバー部12を透過して配光制御される。なお、発光チップ40から放射された光の一部は、基板3の高反射面30でカバー部12側に反射される。配光制御された光は、車両用灯具100のランプレンズ102を透過して再度配光制御されて外部に照射される。これにより、車両用灯具100は、テールランプ機能の配光を外部に照射する。つぎに、スイッチをストップランプ点灯に操作する。すると、電流駆動電流は、ストップランプ機能の制御素子および配線素子を経て、ストップランプ機能の4個の発光チップ41~44に供給される。この結果、ストップランプ機能の4個の発光チップ41~44が発光する。このストップランプ機能の4個の発光チップ41~44から放射された光は、封止部材180、空気層、光源ユニット1のカバー部12を透過して配光制御される。なお、発光チップ41~44から放射された光の一部は、基板3の高反射面30でカバー部12側に反射される。配光制御された光は、車両用灯具100のランプレンズ102を透過して再度配光制御されて外部に照射される。これにより、車両用灯具100は、ストップランプ機能の配光を外部に照射する。このストップランプ機能の配光は、前記のテールランプ機能の配光と比較して、明るい光束、輝度、光度、照度が大である。それから、スイッチを消灯に操作する。すると、電流駆動電流は、遮断される。この結果、1個の発光チップ40もしくは4個の発光チップ41~44は、消光する。これにより、車両用灯具100は、消灯する。ここで、光源部10の発光チップ40~44および制御素子の抵抗およびダイオードおよび配線素子の導体において発生した熱は、基板3および導熱金属部材170および熱伝導性媒体を介して放熱部材8に伝達し、この放熱部材8から外部に放射される。実施形態1の効果の説明この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、以上のごとき構成および作用からなり、以下、その効果について説明する。この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、ソケット部11の中間部分111の放熱部材8と絶縁部材7との界面に相互に密着する密着部2放熱部材8の食い込み凹部87と絶縁部材7の食い込み凸部75を設けるものであるから、放熱部材8と絶縁部材7との熱膨張率の差異により、放熱部材8と絶縁部材7との界面に隙間が形成されたとしても、密着部2により、水図示せずがソケット部11を介して光源部10に浸入するのを防ぐことができる。このように、車両用灯具100として使用する上において、水密性が考慮されている。しかも、この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、ソケット部11の中間部分111においては、絶縁部材7が給電部材91~93の外側に位置し、かつ、放熱部材8が絶縁部材7および給電部材91~93の外側に位置するので、ソケット部11の中間部分111における絶縁部材7が硬化時に外側から内側に給電部材91~93に向かって全方向から押し付けられる方向に収縮する。この結果、この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、ソケット部11の中間部分111における絶縁部材7と給電部材91~93とが相互に密着しているので、ソケット部11の中間部分111における絶縁部材7と給電部材91~93との間においては水密性が確保されている。この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、ソケット部11の中間部分111において、パッキン108を車両用灯具100に圧接する絶縁部材7の鍔部71と放熱部材8の鍔部86との界面に相互に密着する密着部2を設けるものであるから、車両用灯具100の外側灯室105外に位置する密着部2により、水が車両用灯具100の外側に位置するソケット部11を介して車両用灯具100の内側灯室105内に位置する光源部10に浸入するのを防ぐことができる。この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、ソケット部11の中間部分111において、コネクタ部13を構成する絶縁部材7の一部から延設されている延長部74と放熱部材8の他端部85との界面に相互に密着する密着部2を設けるものであるから、車両用灯具100の外側灯室105外に位置する密着部2により、水が車両用灯具100の外側に位置するソケット部11を介して車両用灯具100の内側灯室105内に位置する光源部10に浸入するのを防ぐことができる。しかも、この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、延長部74の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材7の延長部74および食い込み凸部75の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材8の食い込み凹部87の壁面と絶縁部材7の食い込み凸部75の面との食い込み密着性が向上される。この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、放熱部材8の食い込み凹部87の壁面に食い込んで密着する絶縁部材7の食い込み凸部75の肉厚を薄くすることができるので、絶縁部材7の食い込み凸部75の収縮の度合いを小さくすることができ、その分、放熱部材8の食い込み凹部87の壁面と絶縁部材7の食い込み凸部75の面との食い込み密着性が向上される。しかもこの実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、放熱部材8の食い込み凹部87の壁面により、水の浸入路が迂回されてすなわち、水の浸入路の途中に折り返しが形成されて、水の浸入路を長く延伸することができる。これにより、この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、水がソケット部11を介して光源部10に浸入するのをさらに確実に防ぐことができ、水密性をさらに向上させることができる。この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、密着部2の放熱部材8の食い込み凹部87が、放熱部材8を成形する成形金型の開閉方向に凹ませて設けられているので、放熱部材8に食い込み凹部87を設けても、放熱部材8を成形する成形金型にスライド金型を使用せずに、放熱部材8を成形ダイカスト成形することができる。この結果、この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、既存の成形金型放熱部材を成形する成形金型に、放熱部材8の食い込み凹部87を形成する凸部を設けるだけで済み、成形金型に追加コストをかけずに、放熱部材8と絶縁部材7との密着性を向上させかつその向上した密着性を確保することができる。この実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、絶縁部材7のうちソケット部11を一体成形する成形金型20、21と接する箇所もしくはその近傍に密着部2を設けるものであるから、成形金型20、21の圧力がかかっている状態図8中の3本の矢印を参照で絶縁部材7の密着部2の食い込み凸部75が放熱部材8の密着部2の食い込み凹部87に密着するので、放熱部材8と絶縁部材7との密着性をさらに向上させかつその向上した密着性をさらに確保することができる。実施形態2の説明図12は、この発明にかかる車両用灯具の半導体型光源の光源ユニットの実施形態2およびこの発明にかかる車両用灯具の実施形態2を示す。図中、図1~図11と同符号は、同一のものを示す。前記の実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100は、放熱部材8のフィン形状の他端部85のうち絶縁部材7の延長部74により外装されている他端面下端面の一部に段部88を設け、その段部88に食い込み凹部87を設けるものである。これに対して、この実施形態2における光源ユニットおよび車両用灯具は、放熱部材8のフィン形状の他端部85のうち絶縁部材7の延長部74により外装されている他端面下端面の一部に段部88を設けずに、他端部85に食い込み凹部87を直接設けるものである。この実施形態2における光源ユニットおよび車両用灯具は、以上のごとき構成からなるので、前記の実施形態1における光源ユニット1および車両用灯具100と同様の作用効果を達成することができる。特に、この実施形態2における光源ユニットおよび車両用灯具は、放熱部材8に段部を設けないので、その分、放熱部材8を成形する成形金型の構造が簡単となり、成形金型に追加コストをかけるようなことはない。実施形態1、2以外の例の説明なお、前記の実施形態1、2においては、5個の発光チップ40~44を使用するものである。ところが、この発明においては、発光チップとして、2個~4個、6個以上であっても良い。テールランプ機能として使用する発光チップの個数やレイアウト、および、ストップランプ機能として使用する発光チップの個数やレイアウトは、特に限定しない。すなわち、複数個の発光チップが一列にあるいは円周上に実装されていれば良い。しかも、複数個の発光チップを円周上に配置する場合において、円周の中心に発光チップを配置しなくても良い。その上、2個以上の発光チップを円周上に配置する場合において、等間隔に配置しなくても良い。また、前記の実施形態1、2においては、テールストップランプの複機能のランプに使用するものである。ところが、この発明においては、テールストップランプの複機能のランプ以外のコンビネーションランプの複機能のランプにも使用することができる。すなわち、小電流が供給され発光量が小さい発光チップと大電流が供給され発光量が大きい発光チップとを、発光量が小さいサブフィラメントと発光量が大きいメインフィラメントとに、代用することができる。さらに、前記の実施形態1、2においては、テールストップランプの複機能のランプに使用するものである。ところが、この発明においては、単機能のランプにも使用することができる。すなわち、複数個の発光チップをシングルフィラメントに代用して単機能のランプに使用することができる。単機能のランプとしては、ターンシグナルランプ、バックアップランプ、ストップランプ、テールランプ、ヘッドランプのロービームランプすれ違い用ヘッドランプ、ヘッドランプのハイビームランプ走行用ヘッドランプ、フォグランプ、クリアランスランプ、コーナリングランプ、ディタイムランニングランプなどがある。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、テールランプとストップランプとの2個のランプの切替に使用するものである。ところが、この発明においては、3個以上のランプの切替にも使用でき、または、切替を行わない1個のランプにも使用できる。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、ソケット部11にコネクタ部13を一体に設けたものである。ところが、この発明においては、ソケット部11にコネクタ部13を一体に設けなくても良い。この場合においては、ソケット部11と別個に光源側のコネクタを設け、この光源側のコネクタをハーネスを介して光源ユニット1の給電部材実施形態1の給電部材91~93参照に電気的に接続するものである。この光源側のコネクタに電源側のコネクタ14を取り付けることにより、光源部10に電気が供給され、また、光源側のコネクタから電源側のコネクタ14を取り外すことにより、光源部10への電気供給が遮断される。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、基板3に嵌合孔嵌合凹部を設け、一方、包囲壁部材18に嵌合凸部を設けたものである。ところが、この発明においては、基板3に嵌合凸部を設け、一方、包囲壁部材18に嵌合孔嵌合凹部を設けても良いし、また、基板3に嵌合孔嵌合凹部と嵌合凸部とをそれぞれ設け、一方、包囲壁部材18に嵌合凸部と嵌合孔嵌合凹部とをそれぞれ設けても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、ソケット部11の放熱部材8のフィン形状の他端部85が絶縁部材7から露出しているものである。ところが、この発明においては、ソケット部11の放熱部材8の他端部85が絶縁部材7で覆われているものであっても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、電源側のコネクタ14のコネクタ部13への取付方向と光源ユニット1の車両用灯具100への取付方向とが一致する平行であるものである。ところが、この発明においては、電源側のコネクタ14のコネクタ部13への取付方向と光源ユニット1の車両用灯具100への取付方向とが交差直交するものであっても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、基板3にワイヤパッド61および実装パッド60を実装した後に、その基板3に包囲壁部材18を実装し、それから、その基板3に発光チップ40~44を実装しかつワイヤ6をボンディングするものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材18の実装工程と、発光チップ40~44の実装工程およびワイヤ6のボンディング工程とを入れ替えても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、封止部材180としてエポキシ樹脂を使用するものである。ところが、この発明においては、封止部材180としてエポキシ樹脂以外の樹脂、たとえば、シリコンを使用しても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、包囲壁部材18としてエラストマー性樹脂を使用するものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材18としてエラストマー性樹脂以外の樹脂を使用しても良い。ただし、封止部材180としてエポキシ樹脂を使用した場合においては、エポキシ樹脂の膨張収縮による応力の緩和のために、包囲壁部材18としてエラストマー性樹脂を使用する。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、包囲壁部材18の壁部の内周面の一端下端から他端上端にかけて末広がりに傾斜している反射面が設けられているものである。ところが、この発明においては、包囲壁部材の壁部の内周面に反射面を設けなくても良い。この場合において、包囲壁部材の壁部の内周面は、傾斜面ではなく、垂直面であっても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、包囲壁部材18の壁部の肉厚壁部の内周面から外周面までの厚さがほぼ均一均等である。ところが、この発明においては、包囲壁部材の壁部の肉厚がほぼ均一でなくても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、包囲壁部材18の壁部の内周面の形状が円形状、すなわち、基板3の実装面34に対して垂直方向に見て、4個の発光チップ41~44の円周と同心円の円形状である。ところが、この発明においては、包囲壁部材18の壁部の内周面の形状が、楕円形状、あるいは、楕円を基調とした形状すなわち、基準楕円の長軸方向の両端部の曲線を基準楕円の中心側に変位させた形状であっても良い。この場合においては、複数個の発光チップを楕円あるいは基準楕円の長軸方向に一列に配置する。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、導熱金属部材170を基板3に埋設したものである。ところが、この発明においては、導熱金属部材170を基板3に埋設しなくても良い。この場合においては、基板3には、導電金属部材17のみが埋設されることとなる。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、基板3が3層の積層構造からなるものである。ところが、この発明においては、基板3が2層の積層構造、もしくは、4層以上の積層構造であっても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、絶縁部材7の鍔部71と放熱部材8の鍔部86との界面のうち給電部材91~93を包囲する箇所に相互に密着する2本の密着部2食い込み凸部75と食い込み凹部87を設けるものである。ところが、この発明においては、1本の密着部2あるいは3本以上の密着部2を設けるものであっても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、絶縁部材7のコネクタ部13から延設されている延長部74と放熱部材8の他端部85との界面のうち給電部材91~93を包囲する箇所に相互に密着する1本の密着部2食い込み凸部75と食い込み凹部87を設けるものである。ところが、この発明においては、2本以上の密着部2を設けるものであっても良い。さらにまた、前記の実施形態1、2においては、絶縁部材7の鍔部71と放熱部材8の鍔部86との界面のうち給電部材91~93を包囲する箇所、および、絶縁部材7のコネクタ部13から延設されている延長部74と放熱部材8の他端部85との界面のうち給電部材91~93を包囲する箇所に相互に密着する密着部2食い込み凸部75と食い込み凹部87を設けるものである。ところが、この発明においては、絶縁部材7の鍔部71と放熱部材8の鍔部86との界面のうち給電部材91~93を包囲する箇所に相互に密着する密着部2食い込み凸部75と食い込み凹部87を設けるものであっても良いし、絶縁部材7のコネクタ部13から延設されている延長部74と放熱部材8の他端部85との界面のうち給電部材91~93を包囲する箇所に相互に密着する密着部2食い込み凸部75と食い込み凹部87を設けるものであっても良い。