副走査方向に用紙を搬送するための搬送ベルト、前記搬送ベルトを回転駆動する搬送ローラ及び前記用紙表面に顕色剤を出力するプリントヘッドを前記用紙が搬送される方向とは直角の主走査方向に移動させるキャリッジを含む画像形成装置であって、前記搬送ベルト及び前記搬送ローラを含む前記用紙の搬送機構に接触することによって前記搬送ベルトの回転を妨げるラッチ部と、前記キャリッジを主走査方向に移動させる間は前記ラッチ部が前記搬送機構に接触するように制御し、前記搬送ローラを回転駆動して前記用紙を副走査方向に搬送する間は前記ラッチ部が前記搬送機構から離れるように制御する制御部とを含むことを特徴とする画像形性装置。前記ラッチ部は、弾性力によって前記搬送機構に押し付けられて前記搬送ベルトの回転を妨げ、前記制御部は、前記搬送ローラを回転駆動して前記用紙を副走査方向に搬送する間は、前記搬送機構に押し付けられる前記ラッチ部を前記キャリッジが押し返すことによって前記ラッチ部が前記搬送機構から離れるように前記キャリッジを制御することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記搬送ベルト周囲の温度を検知する温度センサを含み、前記制御部は、検知された前記搬送ベルト周囲の温度が予め定められた所定の温度よりも低い場合、前記搬送ローラを回転駆動するモータが停止するように前記モータを励磁することによって前記搬送ベルトの回転を妨げることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。前記制御部は、前記ラッチ部によって前記搬送ローラまたは前記搬送ベルトの回転が妨げられていた場合において前記キャリッジが主走査方向に移動される間に前記搬送ベルトが回転したことが検知された場合、その際に検知された前記搬送ベルト周囲の温度を前記予め定められた所定の温度として記憶媒体に格納することを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。上述したように、インクジェット方式のプリンタにおける画像形成出力時の消費電力の大部分は、主走査モータ及び副走査モータによって消費される電力である。従って、上述したように副走査モータが回転しないように制御するための励磁によって消費される電力も少なくない。特許文献1においては、低消費電力で搬送ベルトの癖取り動作を実行するための方法が開示されているが、キャリッジを主走査方向に移動させる間の搬送ベルトの固定を低消費電力で実現することを目的とする本発明とはその趣旨が異なる。本発明は、上記実情を考慮してなされたものであり、用紙を副走査方向に搬送するための副走査モータ及びプリントヘッドを主走査方向に移動させるための主走査モータを含む画像形成装置において、副走査モータの回転を停止させるために要する消費電力を低減することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明の一態様は、副走査方向に用紙を搬送するための搬送ベルト、前記搬送ベルトを回転駆動する搬送ローラ及び前記用紙表面に顕色剤を出力するプリントヘッドを前記用紙が搬送される方向とは直角の主走査方向に移動させるキャリッジを含む画像形成装置であって、前記搬送ベルト及び前記搬送ローラを含む前記用紙の搬送機構に接触することによって前記搬送ベルトの回転を妨げるラッチ部と、前記キャリッジを主走査方向に移動させる間は前記ラッチ部が前記搬送機構に接触するように制御し、前記搬送ローラを回転駆動して前記用紙を副走査方向に搬送する間は前記ラッチ部が前記搬送機構から離れるように制御する制御部とを含むことを特徴とする。本発明によれば、用紙を副走査方向に搬送するための副走査モータ及びプリントヘッドを主走査方向に移動させるための主走査モータを含む画像形成装置において、副走査モータの回転を停止させるために要する消費電力を低減することができる。実施の形態1.以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。本実施形態においては、用紙を副走査方向に搬送する搬送ベルトを回転させる副走査ローラの回転を機械的に停止させるためのラッチ部が設けられたインクジェット方式のプリンタを画像形成装置の例として説明する。図1は、本実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示すブロック図である。図1に示すように、本実施形態に係る画像形成装置1は、コントローラ100、操作パネル110、温度センサ120、キャリッジ130、主走査モータ140及び副走査モータ150を含む。操作パネル110は、画像形成装置1に必要な情報の入力及び表示を行なうための操作部及び表示部として機能するユーザインタフェースである。温度センサ120は、搬送ベルト周辺の温度に応じたアナログ電気信号を出力するセンサである。キャリッジ130は、インクを吐出するプリントヘッドが搭載されており、画像形成出力動作時に主走査方向に動かされる。主走査モータ140は、キャリッジ130を主走査方向に動かすための動力を供給するモータである。副走査モータ150は、画像を形成する対象である用紙を副走査方向に搬送するための動力を供給するモータである。コントローラ100は、画像形成装置1の動作を制御する制御部であり、図1に示すように、CPUCentralProcessingUnit11、ROMReadOnlyMemory12、RAMRandomAccessMemory13、NVRAMNonVolatileRAM14、ASICApplicationSpecificIntegratedCircuit15、ADCAnalogueDigitalConverter17、ホストI/F17、DACDigitalAnalogueConverter18、ヘッド駆動部19、ヘッド制御部20、主走査モータ駆動部21、副走査モータ駆動部22を含む。CPU1は演算手段であり、コントローラ100各部の動作を制御する。ROM12は、読み出し専用の不揮発性記憶媒体であり、ファームウェア等のプログラムが格納されている。RAM13は、情報の高速な読み書きが可能な揮発性の記憶媒体であり、CPU11が情報を処理する際の作業領域として用いられる。NVRAM14は、情報の読み書きが可能な不揮発性の記憶媒体であり、制御プログラムや制御用のパラメータが格納される。本実施形態において、NVRAM14は、各種のプログラムの他、制御用のパラメータの1つとして、本実施形態の要旨に係るラッチ部による搬送ローラのホールドを行うか否か判断するための温度情報を記憶している。ASIC15は、画像形成出力に際して必要な画像処理を実行するハードウェア回路である。ADC16は、温度センサ120から入力されたアナログ信号をデジタル情報に変換する。ホストI/F17は、PCPersonalComputer等のホスト装置から印刷データを受信するためのインタフェースであり、Ethernet登録商標やUSBUniversalSerialBusインタフェースが用いられる。DAC18は、デジタル情報をアナログ信号に変換する。ヘッド駆動部19は、DAC18によって変換されたアナログ信号をキャリッジ130に入力してプリントヘッドを駆動する。ヘッド制御部20は、画像形成出力するべき画像情報に基づいてプリントヘッドを制御する。主走査モータ駆動部21及び副走査モータ駆動部22は、それぞれ、CPU11の制御に従い、それぞれ主走査モータ140、副走査モータ150を駆動する。PC等の情報処理装置、イメージスキャナ等の画像読取装置、デジタルカメラ等の撮像装置といったホスト側からの印刷データは、ホストI/F17によって受信される。CPU11は、ホストI/F17に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ASIC15を制御して、画像形成出力の為に必要な画像処理やデータの並び替え処理等を実行させる。ASIC15によって処理された画像データは、CPU11によってヘッド制御部20に転送される。なお、画像形成出力のためのドットパターンデータの生成は、例えばROM13にフォントデータを格納して行っても良いし、ホスト側のプリンタドライバで画像データをビットマップデータに展開して画像形成装置1に入力するようにしても良い。ヘッド制御部20は、プリントヘッドの1行分に相当する画像データドットパターンデータを受け取ると、この1行分のドットパターンデータを、クロック信号に同期して、キャリッジ130にシリアルデータとして送出し、また所定のタイミングでラッチ信号をキャリッジ130に送出する。DAC18は、ROM12に格納された駆動波形ヘッド駆動信号のパターンデータを読み取り、D/A変換してアナログ信号の駆動波形を生成してヘッド駆動部19に入力する。ヘッド駆動部19は、DAC18から入力された駆動波形をキャリッジ130に入力する。キャリッジ130は、ヘッド制御部20から入力されるクロック信号及び画像データであるシリアルデータを保持するシフトレジスタと、シフトレジスタのレジスト値をヘッド制御部20からのラッチ信号でラッチするラッチ回路と、ラッチ回路の出力値をレベル変化するレベル変換回路レベルシフタと、このレベルシフタでオン/オフが制御されるアナログスイッチアレイスイッチ手段等を含む。そして、キャリッジ130は、アナログスイッチアレイのオン/オフを制御することで、ヘッド駆動部19から入力される駆動波形に含まれる所要の駆動波形を選択的にプリントヘッドのアクチュエータ手段に印加してプリントヘッドを駆動する。次に、本実施形態に係る画像形成装置1における画像形成出力機構の機械的な構成について説明する。図2は、本実施形態に係る画像形成出力機構の機械的な構成を上面から見た状態を示す図である。図2に示すように、本実施形態に係る画像形成出力機構において、用紙Sは副走査モータ150によって駆動される搬送ローラ202と搬送ローラ202に従動して動作するテンションローラ203にかけ渡された搬送ベルト201によって搬送される。この搬送方向が副走査方向である。また、副走査モータ150、搬送ローラ202、副走査モータ150及び搬送ローラ202を連結するタイミングベルト及び搬送ベルト202が、用紙を搬送するための搬送機構である。インクジェット方式の画像形成装置1に用いられるプリントヘッドはキャリッジ130に取り付けられている。このキャリッジ130は、主走査モータ140を駆動することで駆動プーリ204、従動プーリ207、タイミングベルト205によって用紙搬送方向とは直角な方向にガイドロッド206上を移動する。またキャリッジ130にはインクカートリッジ209からプリントヘッドにインクを供給するためのインクチューブ208が接続されている。シリアル方式のインクジェットプリンタは、このキャリッジ130の走査と用紙の搬送とを繰り返すことで、用紙への印刷を行う。このキャリッジ130の走査中において、用紙の搬送を固定することにより用紙がずれないように制御することが本実施形態に係る要旨である。本実施形態においては、図2に示すように、搬送ローラ202に接触して搬送ローラ202の回転を妨げるためのラッチ部210が設けられており、キャリッジ130の走査中はラッチ部210が搬送ローラ202を押さえることによって搬送ローラ202をホールドする。これにより、副走査モータ150を励磁することなく搬送ローラ202をホールドすることができ、消費電力を低減することができる。ラッチ部210については後に詳述する。次に、主走査モータ駆動部21、副走査モータ駆動部22以降、総じてモータ駆動部とするの回路構成について説明する。図3aは、正転動作における回路状態を示し、図3bは、逆転動作における回路状態を示す。図3a、bに示すように、モータ駆動部の回路構成は図のようにHブリッジ回路となっており、ON状態とするFETFieldEffectTransistorを変えることでモータに印加する駆動電流の方向を変えている。この電流経路の切り替えによってモータの回転方向が切り替わる。次に、モータの駆動制御の態様について説明する。本実施形態に係るモータ駆動部は、PWMPulseWidthModulation制御によってモータを駆動する。モータの回転速度を加速させる場合、図4aに示すようにPWMON状態のデューティー比を上げ、モータの回転速度を減速させる場合、図4bに示すようにデューティー比を下げる。ここで、図3aの回路状態の時にPWMONとなり、図3bの回路状態の時にPWMOFFとなる。即ち、デューティー比が50を超えている場合、正転となり、デューティー比が50未満の場合に逆転となる。従って、モータの回転方向を切り替える場合は、図3cに示すように、50を超えるデューティー比から50未満のデューティー比に変更する。そして、図4dに示すように、デューティー比を丁度50とすることにより、モータの回転を停止させるホールド制御となる。ここで、本実施形態において課題となる搬送ベルト201の癖について図5を参照して説明する。図5は、本実施形態に係る画像形成出力機構の一部の側面図である。図5に示すように、搬送ベルト201は、搬送ローラ202とテンションローラ203とにかけ渡されてテンションが掛けられている。また、搬送ローラ202と副走査モータ150とはタイミングベルトによって連結され、これにより副走査モータ150の動力が搬送ローラ202に伝達される。テンションローラ203の形状等によって搬送ベルト201に癖Pが付いてしまうと、局部的にテンションが変化し、副走査モータ150を駆動していないにも関わらず局部的なテンションの変化によって搬送ローラ202が回転してしまうことがあり得る。特に、低温時にはベルトが固くなるためベルトが動きやすくなる。図6は、キャリッジ130が走査される間に搬送ベルト201が動いてしまい、その結果用紙が副走査方向に搬送されてしまった場合の例を示す図である。図6に示すように、キャリッジ130が走査される間に搬送ベルト201が動いてしまうと、本来主走査方向と平行なラインで形成されるべき画像が、用紙の搬送に応じて斜めに傾いてしまう画像ずれとなる。このため、従来は、図4dに示すようなホールド制御を行うことにより、キャリッジ130が走査される間に搬送ベルト201が動かないようにしていた。次に、本実施形態に係るラッチ部210の構成について説明する。図7a、bは、ラッチ部210の構成を示す図である。図7aに示すように、ラッチ部210は、基部210a、アーム部210b、加圧板210cを含む。図7aに示すようにアーム部210bが基部210aに収容された状態から、図7bに示すようにアーム部210bが基部210aから突出した状態となることにより、加圧板210cが搬送ローラ202を押さえ、これにより搬送ローラ202がホールドされる。図8は、ラッチ部210を駆動するための駆動回路を模式的に示す図である。図8に示すようにラッチ部210の駆動回路は、2つのコイルを含み、それぞれのコイルには電流を流すためのスイッチが接続されている。図8においては、SW1をONにすると左側のコイルに電流が流れる。これにより、アーム部210bが図7aに示す状態から図7bに示す状態になるように基部210aから突出する。また、SW2をONにすると、右側のコイルに電流が流れる。これにより、アーム部210bが図7bに示す状態から図7aに示す状態になるように基部210aに収容される。図8に示すSW1、SW2は、コントローラ100においてCPU11によってON/OFFが制御される。尚、後述するように、ラッチ部210による搬送ローラ202のホールド動作は、主走査モータ140及び副走査モータ150の動作と関連しているため、図8に示す駆動回路を主走査モータ駆動部21または副走査モータ駆動部22に含めることにより、構成を簡略化することが可能である。また、図8に示すSW1、SW2の制御を、主走査モータ駆動部21または副走査モータ駆動部22のFFTの制御と関連させることによっても、同様の効果を得ることができる。図9は、ラッチ部210によって搬送ローラ202が押さえられた状態を示す側面図である。このように、ラッチ部210の加圧板210cが搬送ローラ202を押さえることにより、図4dに示すようにキャリッジ130の走査中に副走査モータ150を励磁することなく、搬送ローラ202をホールドすることができる。ここで、例えば、印字中のキャリッジ130の走査速度は1050mm/sである。従って、A4サイズの用紙に画像形成出力する場合、1ライン分の走査をするのに約200msを要する。即ち、図4dのように副走査モータ150を励磁して搬送ローラ202をホールドする場合、励磁電流を流す期間は1走査毎に約200msである。これに対して、ラッチ部210によって搬送ローラ202をホールドする場合、SW1、SW2のON、OFFに要する電流の印加時間は10ms以下であるため、本実施形態により、搬送ローラ202をホールドするために要する消費電力を大幅に低減することが可能となる。次に、本実施形態に係る搬送ローラ202のホールド動作について図10を参照して説明する。本実施形態においては、上述したようにラッチ部210によるホールドによってキャリッジ130の走査中における搬送ローラ202の回転を抑え、紙面上に形成される画像のずれを回避する。しかしながら、搬送ベルト201のテンションが強すぎる場合、ラッチ部210の加圧板210cを押し当てることによっても搬送ローラ202の回転を抑えられない場合があり得る。搬送ベルト201のテンションが変化する一因としては温度があり、温度が低いほど搬送ベルト201が固くなってテンションが高くなる。従って、本実施形態に係る画像形成装置1は、温度センサ120によって検知される搬送ベルト201周辺の温度が所定の温度以下であれば、ラッチ部210によるホールドではなく、従来通り副走査モータ150を励磁することによって搬送ローラ202をホールドする。図10は、画像形成出力動作において、キャリッジ130が主走査方向に走査される度に実行される搬送ローラ202のホールド態様の判断動作を示すフローチャートであり、CPU11がRAM13にロードされたプログラムに従って実行する動作である。図10に示すように、CPU11はキャリッジ130を走査するための準備を行うとS1001、温度センサ120からADC16を介して入力される搬送ベルト201周辺の温度を検知するS1002。そして、CPU11は、S1002において検知した温度と、NVRAM14に記憶されている位置ずれ温度とを比較するS1003。NVRAM14に記憶されている位置ずれ温度は、上述したようにラッチ部210による搬送ローラのホールドを行うか否か判断するための温度情報である。この位置ずれ温度は、予め測定によって定められた値を記憶させておく場合の他、装置の運用による経時変化に対応させるため、装置の運用状態に応じて更新される。これについては後述する。S1003の比較の結果、検知温度が位置ずれ温度以下であればS1003/YES、CPU11は、ラッチ部210によるホールドでは不十分であると判断し、副走査モータ150を励磁することにより搬送ローラ202をホールドしS1004、処理を終了する。他方、S1003の比較の結果、検知温度が位置ずれ温度を超えていればS1003/NO、CPU11は、ラッチ部210によるホールドが可能であると判断し、ラッチ部210を駆動することによって搬送ローラ202をホールドするS1005。CPU11は、その状態でキャリッジ130を走査して一走査分の画像形成出力を実行した結果、位置ずれが発生したか否かを確認しS1006、位置ずれが発生していなければS1006/YES、そのまま処理を終了する。他方、位置ずれが発生していればS1006/NO、CPU11は、S1002において検知された温度を上記位置ずれ温度としてNVRAM14に格納することにより位置ずれ温度を更新しS1007、処理を終了する。このような処理により、本実施形態に係る搬送ローラ202のホールド動作が完了する。尚、位置ずれ温度の情報は、NVRAM14とは別個に設けられた記憶媒体に記憶しても良い。このように、本実施形態に係る画像形成装置1においては、搬送ベルト202のテンションが温度に応じて変化することに着目し、ラッチ部210が搬送ベルトを完全にホールドできない可能性がある温度の場合は、従来通りのモータ励磁によるホールドを行うことにより、画像の位置ずれが発生することをより確実に回避することができる。また、画像の位置ずれが発生した場合に、その時の温度を位置ずれ温度として格納して位置ずれ温度を更新することにより、装置の制御を経時変化に対応させることができる。尚、S1006による位置ずれ発生有無の判断は、搬送ローラ202の回転を検知するセンサのセンサ出力を用いることにより、用意に判断可能である。また、上述した態様では、図10の動作は、キャリッジの走査の都度実行される場合を例として説明した。これにより、1回の画像形成出力の間の温度変化に対応した制御を行うことが可能である。他方、1回の画像形成出力の間にそれほど温度変化がない場合は、最初の一走査の前に1度だけ図10の動作を実行するようにしても良い。以上説明したように、本実施形態に係る画像形成装置においては、用紙を副走査方向に搬送するための副走査モータ及びプリントヘッドを主走査方向に移動させるための主走査モータを含む画像形成装置において、副走査モータの回転を停止させるために要する消費電力を低減することができる。尚、上記実施形態においては、ラッチ部210が搬送ローラ202に接触して搬送ベルト210の回転を妨げるホールド動作を行う場合を例として説明した。しかしながら、目的は搬送ベルト201の回転を妨げることであり、ラッチ部210が接触してホールドする対象は、搬送ローラ202に限られない。即ち、副走査モータ150によって供給された動力が搬送ベルト201に伝わるまでの間の搬送機構の何れかをホールドすることによって、同様の効果を得ることが可能である。実施の形態2.実施の形態1においては、ラッチ部210を図8に示すような回路によって駆動する場合を例として説明した。本実施形態においては、ラッチ部210による搬送ローラ202のホールド状態をキャリッジ130によって切り替える場合を例として説明する。尚、実施の形態1と同一の符号を付す構成については、同一または相当部を示すものとし、詳細な説明を省略する。図11a、bは、本実施形態に係るラッチ部220、搬送ローラ202及びキャリッジ130の位置関係を示す図である。図11aに示すように、本実施形態に係るラッチ部220は、側板220a、バネ220b及び加圧板220cを含む。側版220aは実施の形態1における基部210aに相当する構成であり、画像形成装置1の筐体等にラッチ部220を固定するためのものである。バネ220bは、加圧板220cは、バネ220bを介して側版220aに固定されている。図11aは、ラッチ部220によって搬送ローラ202がホールドされている状態を示す図である。図11aに示すように、バネ220の弾性力は、通常の状態において加圧板220を搬送ローラ202のプーリに押し付けるように作用する。即ち、本実施形態において、搬送ローラ202は、デフォルトの状態においてラッチ部220によってホールドされており、搬送ローラ220を回転させる場合にラッチ部220による搬送ローラ202のホールドが解除される。尚、本実施形態においては、加圧板220cを搬送ローラ202に押し付ける弾性力を供給するための弾性体としてバネを用いるが、ゴム等の弾性体であれば同様の効果を得ることができる。図11bは、ラッチ部220による搬送ローラ202のホールドが解除された状態を示す図である。図11bに示すように、本実施形態に係るラッチ部220の加圧板220cは、キャリッジ130の搬送経路に配置されており、キャリッジ130が用紙の走査範囲を超えてラッチ部220の方に移動されることにより、キャリッジ130がバネ220bを収縮させる方向に加圧板220を押す。これにより、図11bに示すように、加圧板220cが搬送ローラ202のプーリを押している状態が解除され、ラッチ部220による搬送ローラ202のホールドが解除される。図12a、bは、本実施形態に係る画像形成出力機構の機械的な構成を上面から見た状態を示す図である。図12aは、キャリッジ130が走査されている間を示す図である。図12aに示すように、キャリッジ130が走査されている間は、バネ220bによって加圧板220cが搬送ローラ202のプーリに押し付けられており、搬送ローラ202がホールドされている。図12bは、搬送ローラ202が回転して用紙を副走査方向に搬送している状態を示す図である。図12bに示すように、用紙を副走査方向に搬送している間は、キャリッジ130がバネを収縮させる方向に加圧板220cを押し、それによって加圧板220cが搬送ローラ202のプーリから離れて搬送ローラ202のホールドが解除される。これにより、搬送ローラ202が副走査モータ150の動力によって回転可能な状態となっている。尚、本実施形態においては、図12bに示すようにラッチ部220によるホールドを解除する間、キャリッジ130によって加圧板220cを押した状態でキャリッジ130をホールドする必要があり、その間主走査モータ140を励磁する必要がある。しかしながら、従来の制御においても、搬送ローラ202を回転する間は、キャリッジ130を固定してキャリッジ130の位置ずれを防ぐため、主走査ローラ140を励磁していたので、本実施形態に係るキャリッジ130の制御によって消費電力が増加することはない。更に、実施の形態1においては、ラッチ部210の駆動のためにわずかではあるが電力消費が必要であった。これに対して、本実施形態に係るラッチ部220は、バネの力によって搬送ローラ202をホールドし、ホールドの解除に必要な動力は、従来から消費されていたキャリッジ130の駆動電力によって得られるため、更に消費電力を低減することが可能である。