高圧の流体が導入される流体入口と、該流体入口から導入された流体の圧力を調整する調圧室と、前記流体入口と調圧室とを連通させる連通路が形成された弁座シートと、該弁座シートに当接離間する調圧バルブと、該調圧バルブを挟んだ前記流体入口の反対側において前記調圧バルブに連結されたピストンと、該ピストンを収容するピストン室とを有し、前記流体の導入に伴う前記調圧室内の圧力変動により前記ピストンを介して前記調圧バルブを開閉し、流体の流量を制御する流体用レギュレータであって、前記ピストン室を形成するハウジングには、前記ピストン室と大気とを連通する大気連通孔が設けられており、該大気連通孔には、前記ピストン室へ気体の出入りを許容するが、異物や水分の侵入を防止する異物遮断部材が設けられていることを特徴とする、流体用レギュレータ。前記異物遮断部材は多孔質フィルムであることを特徴とする、請求項1に記載の流体用レギュレータ。しかしながら、特許文献1では単に大気連通孔が穿設されているのみであり、当該大気連通孔を介して異物がレギュレータ内へ容易に侵入してしまう。これでは、ピストンの周面に設けられたシールリングなど、シール面周辺が異物によって摩耗することで、シール不良延いては調圧不良のおそれがあった。また、大気連通孔を介して水分が侵入することによる腐食のおそれもあった。そこで、本発明は上記課題を解決するものであって、大気連通孔を介して異物や水分が侵入し難く、ピストン室内におけるシール面の摩耗や腐食を抑制できる、流体用レギュレータを提供することを目的とする。そのための手段として、本発明は、高圧の流体が導入される流体入口と、該流体入口から導入された流体の圧力を調整する調圧室と、前記流体入口と調圧室とを連通させる流通路が形成された弁座シートと、該弁座シートに当接離間する調圧バルブと、前記流体入口の反対側において前記調圧バルブに連結されたピストンと、該ピストンを収容するピストン室とを有し、前記流体の導入に伴う前記調圧室内の圧力変動により前記ピストンを介して前記調圧バルブを開閉する流体用レギュレータであって、前記ピストン室を形成するハウジングには、前記ピストン室と大気とを連通する大気連通孔が設けられている。そのうえで、前記大気連通孔には、前記ピストン室へ気体の出入りを許容するが、異物の侵入を防止する異物遮断部材が設けられていることを特徴とする。前記異物遮断部材としては、多孔質フィルムを好適に使用することができる。本発明によれば、大気連通孔の機能を確保しながらも、異物遮断部材を設けていることで、ピストン室内へ異物や水分が侵入し難くなる。而して、ピストン室内におけるシール面等の摩耗や腐食を抑制することができる。以下、本発明の代表的な実施の形態について説明するが、これに限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。特に、本発明の流体用レギュレータ圧力レギュレータは、高圧の流体が導入される流体入口と、該流体入口から導入された流体の圧力を調整する調圧室と、流体入口と調圧室とを連通させる流通路が形成された弁座シートと、該弁座シートに当接離間する調圧バルブと、流体入口の反対側において調圧バルブに連結されたピストンと、該ピストンを収容するピストン室と、該ピストン室と大気とを連通する大気連通孔とを有し、流体の導入に伴う調圧室内の圧力変動によりピストンを介して調圧バルブを開閉して流体の流量を制御高圧状態から低圧状態に減圧する基本的構成である限り、その他の具体的構成は特に限定されない。例えば、特許文献1のような構成の流体レギュレータにも、本発明の異物遮断部材を設けることができる。本発明の流体用レギュレータは、圧縮天然ガスを燃料とする天然ガス自動車のガス供給装置や、ガスコンロ、ガスボンベ、工場における圧縮ガス供給装置などに組み込まれ、高圧の流体ガスを減圧して供給する流体用レギュレータに適用可能である。図1に示すように、流体用レギュレータ1は、基部ハウジング2と、該基部ハウジング2の上方に嵌合されたピストンハウジング3とを有する。基部ハウジング2の中心部には、軸方向に延在する貫通孔が形成されている。基部ハウジング2の側面には、流体を圧縮状態で貯蔵するタンク等の流体供給源図示せずから高圧の流体が導入される流体入口5が形成されている。また、基部ハウジング2の側方部には、減圧された流体が流体消費機器図示せずに供給されていく流体出口6が形成されている。中央部貫通孔と流体入口5とは連通しており、中央部貫通孔が流体導入室7となる。流体導入室中央部貫通孔7内には、円錐状の頭部10aを有する調圧バルブ10が、基部ハウジング2の軸方向へスライド自在に配されている。流体導入室7の下面開口は、基部ハウジング2に螺合された弁体支持部材11によって閉塞されている。一方、流体導入室7の上端部には、調圧バルブ10の頭部10aが当接離間する弁座シート12が配されている。調圧バルブ10の頭部10aと弁座シート12とは、線接触するように、互いの形状が設計されている。調圧バルブ10は、流体導入室7内に配されたバルブスプリング13によって、弁座シート12に当接する方向へ常時付勢されている。弁座シート12の中央部には貫通孔が形成されており、当該貫通孔に調圧バルブ10の先端突起10bが挿通されている。弁座シート12の貫通孔と調圧バルブ10の先端突起10bとの間には若干の隙間があり、当該隙間が流体導入室7及び流体入口5とピストンハウジング3の内部空間正確には後述の調圧室27とを連通させる連通路8となる。ピストンハウジング3は、上下両面が開口した中空筒体であり、ピストンハウジング3の周壁には、ピストンハウジング3の内部空間であるピストン室20と大気とを連通させる大気連通孔21が形成されている。また、大気連通孔21には、ピストン室20へ気体の出入りを許容するが、異物や水分の侵入を防止する異物遮断部材として、多孔質フィルム22が設けられている。多孔質フィルム22としては、上記機能を奏するものであれば特に限定されないが、市販品であれば、例えばWLゴアアソシエイツ社製のゴアテックス登録商標を好適に使用できる。ピストンハウジング3内のピストン室20には、ピストン25がスライド自在に配されている。ピストン25は連結体28を介して調圧バルブ10と連結されており、当該調圧バルブ10と一体的にスライド移動する。ピストン25の外周面には、軸方向の複数箇所にフランジ部25aが形成されており、当該フランジ部25aがピストンハウジング3の内周面に突出形成されたシール面26に当接することで、ピストン25のスライド限界が規制されている。ピストン25の下方限界は、連結体28によって連通路8が閉口されない位置に設定されている。ピストン25の各フランジ部25aはピストンハウジング3の内周面に当接している。これにより、ピストンハウジング3の内部空間は、ピストン25を挟んで調圧バルブ10側の調圧室27と、上方側のピストン室20とに区分けされる。なお、調圧室27は、流体出口6と連通している。ピストンハウジング3の上面開口は、ボルト30によって固定された蓋体31によって閉塞されている。蓋体31の中央部には圧力調整ネジ32が螺合されており、圧力調整ネジ32の先端部は、ピストンハウジング3に収容されたバネ受け33に当接支持している。バネ受け33とピストン25との間には、荷重スプリング34が介装され、荷重スプリング34の弾発力によってピストン25は調圧バルブ10の方向に常時付勢されている。これにより、通常時は調圧バルブ10が弁座シート12から離間しており、流体導入室7と連通路8とが連通している。符号35は、各箇所において気密性を保つシールリングである。次に、流体用レギュレータ1の作用について説明する。流体入口5から流体導入室7に導入された圧縮ガス等の高圧流体は、連通路8を通して調圧室27へ流入する。すると、ピストン25は、流体圧力によって荷重スプリング34の付勢力に抗して上方へ変位し、これに連動して調圧バルブ10が弁座シート12に近接する。これにより、連通路8を通る流体の流入量が絞られ、調圧室27内の圧力は減圧される。減圧の程度は、圧力調整ネジ32によって荷重スプリング34の付勢力を調整することで、適宜設定できる。そして、当該減圧された圧力にて流体が流体出口6から排出されていく。なお、調圧室27内の圧力が一定圧力以上となると、調圧バルブ10が弁座シート12に当接して連通路8が閉鎖されることで、それ以上調圧室27の圧力が上昇しないようになっている。なお、ピストンハウジング3に大気連通孔21が設けられていることで、調圧バルブ10が弁座シート12に当接した状態において、調圧室27の流体圧力が予め設定された変動域よりも高圧になることが防止される。このとき、大気連通孔21には多孔質フィルム22が配されていることで、当該大気連通孔21を介して異物や水分がピストンハウジング3内に侵入することが防がれ、内部構成部材の摩耗や腐食を回避できる。