"軸筒又は先部材内に、芯の後退を阻止するチャックユニットと、芯を保持する機能を有する摺動ユニットが配置されたメカニカルペンシルにおいて、複数回の筆記圧の付加と解除によって、芯を繰り出すことを特徴とするメカニカルペンシル。前記チャックユニットが、前後動するチャックと、前方に向かって拡径する傾斜筒体と、前記チャックと前記傾斜筒体との間にボールを配置したことを特徴とする請求項1記載のメカニカルペンシル。前記摺動ユニットの外周に鋸歯状の連なる溝を形成し、その鋸歯状の連なる溝と係合する突起を有する回転子の回転により、前記摺動ユニットが前後動し、且つ、その摺動ユニットの前後動の距離が間欠的に異なることを特徴とする請求項1または2記載のメカニカルペンシル。外周に鋸歯状の連なる溝を形成した前記摺動ユニットが、鋸歯状の連なる溝と係合する突起を有する円筒部材に対して、回転及び前後動し、且つ、前記摺動ユニットの前後動の距離が間欠的に異なることを特徴とする請求項1または2記載のメカニカルペンシル。前記摺動ユニットの後端面及び前記先部材内に、その軸中心から放射状に複数の鋸歯状カム山を形成し、その鋸歯状カム山と係合する突起を有する円筒部材が、前記摺動ユニットの前後動によって回転及び前後動し、且つ、前記円筒部材の前後動の距離が間欠的に異なる事を特徴とする、請求項1または2記載のメカニカルペンシル。前記軸筒又は先部材内に芯送りユニット、並びに、回転子、後方カム筒を順次配置すると共に、前記先部材内と後方カム筒の後方カムの前面に、各々の軸中心から放射状に複数の鋸歯状カム山を形成し、その鋸歯状カム山と係合する鋸歯状のカム山を前端面と後端面に有する前記回転子が前記チャックユニットの前後動によって回転及び前後動すると共に、前記回転子に伴って回転する芯送りユニットの前後動の距離を間欠的に異ならしめたことを特徴とする請求項1または2記載のメカニカルペンシル。前記回転子とチャックユニットとの間に傾斜板を揺動可能に配置すると共に、そのチャックユニットの前後動によって傾斜板を揺動させると共に、その傾斜板の揺動によって前記回転子を前後動、並びに、回転させたことを特徴とする、請求項1、2および6のいずれか一項に記載のメカニカルペンシル。前記芯送りユニットの間欠的に異なる移動距離を、前記先部材内に形成したスロープ状のカムによって成した請求項6または請求項7に記載のメカニカルペンシル。特許文献1に開示されているメカニカルペンシルの基本構造は、軸筒内に配設されたチャックの前後動により芯の解除と把持を行うことで、前記芯を前方に繰り出すことができるように構成されると共に、前記芯が受ける筆記圧による後退動作および筆記圧の解除による前進動作を受けて、回転子を一方向に回転駆動させる回転駆動機構とが備えられ、前記軸筒の前端部には、パイプ状に形成された芯ガイドを支持するパイプ支持部材が収容されると共に、前記回転駆動機構を構成する前記回転子の回転駆動動作を受けて、前記パイプ支持部材に支持されたパイプ状の芯ガイドを、除々に前記軸筒内に向かって後退させる後退駆動機構が具備される構造となっている。しかし、前記基本構造では、芯ガイドが徐々に後退することで、見掛け上は一定量の芯を繰り出すことは可能であるが、必要以上に筆記圧の付加と解除を繰り返すと、芯が筆記に伴う芯の摩耗量より長く芯が繰り出されてしまう問題と、芯ガイドが設定した後退距離に達してしまうと、使用者がメカニカルペンシルを持ちかえて、芯繰り出し操作後端ノック操作を行う必要があった。そこで本発明は前記問題を鑑み、軸筒又は先部材内に、芯の後退を阻止するチャックユニットと、芯を保持する機能を有する摺動ユニットが配置されたメカニカルペンシルにおいて、複数回の筆記圧の付加と解除によって、芯を繰り出すことを要旨とするものである。本発明は、軸筒又は先部材内に、芯の後退を阻止するチャックユニットと、芯を保持する機能を有する摺動ユニットが配置されたメカニカルペンシルにおいて、複数回の筆記圧の付加と解除によって、芯を繰り出すので、必要以上の芯の繰り出しが防止されると共に、使用者がメカニカルペンシルを持ちかえて芯繰り出し操作後端ノック操作を行う必要がなくなり、筆記能率が向上する。本発明の第1実施例及び第2実施例による芯繰り出し構造を有するメカニカルペンシルの基本構造を説明する。軸筒又は先部材内には、芯保持部材が内部に固定された摺動ユニットと、芯が受ける筆記圧による後退動作と前記筆記圧の解除による前進動作を受け、前記後退動作と前進動作を一方向の回転に変換する回転駆動機構とが備えられる。この回転駆動機構は、前記回転駆動機構に設けられた突起が、前記摺動ユニットの側面に設けた鋸歯状の溝と係合し、前記鋸歯状の溝の軸方向長さの差を利用して前記摺動ユニットの軸方向移動量を規制することで芯を間欠的に繰り出すことを可能とした。この間欠的な芯繰り出す操作により、使用者が筆記中にメカニカルペンシルを持ち変えることなく、連続的な筆記を実現した。第1実施例に基づき本発明のメカニカルペンシルの芯繰り出し構造を説明する。図1は、本発明の第1の実施例の構成を示す縦断面図であり、図2は、部分拡大縦断面図である。外軸筒101の前方には、継手部材102を介して先部材105が固定されている。その先部材105の内部には、芯保持部材119を内部に圧入固定し先端に芯保護管121を固定した摺動体113と、前記摺動体113の後端に摺動部材122を圧入固定した摺動ユニットが前後動自在に配置している。前記摺動ユニットの外周には回転子133が位置し、その回転子133は先部材105の内部を自在に回転するように配置している。前記摺動ユニットの後端には、弾発部材135が当接し、摺動ユニットを前方に付勢している。前記摺動ユニットの後方には、鍔付筒体136が配置されているが、その鍔付筒体136の前方には、鍔付筒体138が圧入固定されている。そして、それら鍔付筒体136、並びに、鍔付筒体138の内部にはチャック141が弾発部材145により前方に付勢された状態で配置されている。また、そのチャック141の前方の外周には傾斜筒体139が配置される。その傾斜筒体139の内面とチャック141前方に形成された半球状の凹部142との間には、球状のボール144が配置している。そして、それら鍔付筒体136やチャック141などからなるチャックユニットが、前記外軸筒101内に前後動自在に配置されていると共に、弾発部材147により常に前方に付勢されている。前記チャックユニットの後方には、筒体148が圧入固定されるとともに、その筒体148の後方には芯タンク149が圧入固定されている。その芯タンク149の後方には筒体152が圧入固定されている。以上が本実施例の構成であるが、本実施例においては、前記摺動ユニットと回転子133の動作に特徴を有している。さらに各ユニットを構成する各部材について詳述する。前記継手部材102は、前部と後部に螺子溝が形成された螺子部103、104を有する筒体である。その螺子部104継手部材102の後方には外軸筒101が螺合固定され、螺子部103継手部材102の前方には先部材105が螺合固定されている。前記先部材105は、内部に貫通孔106と、段部107、108、109、110が形成されている。段部108は、図3に示すように一部に平坦部111を有する円形となっている。また、段部110の後方には、螺子部112が形成され、前記継手部材102の螺子部103と螺合固定されている。さらに、先部材105の内部には、前記摺動ユニットが収納され、前記先部材105に対して軸方向に前後に摺動するように配置されるが、前記平坦部111により回転不能に規制されている。前記摺動ユニットは、前述したように摺動体113、芯保持部材119、芯保護管121、摺動部材122から構成されている。前記摺動体113の内側段部114に圧入固定される芯保持部材119は、軸方向に貫通孔120を有し、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒状となっている。この芯保持部材119に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。また、摺動体113の貫通孔115に圧入固定される芯保護管121は、繰り出された芯の保護と、芯が出ていることを見分けやすくする視認性の向上目的で配置されるが、摺動体113と一体に形成しても良い。その芯保護管121に用いられる材質は、芯の保護芯折れ防止機能付加を目的とするためは金属を用いることが良い。具体的には、鉄およびその合金、銅及びその合金等が挙げられる。前記摺動体113の後部には、段部116が形成されており、摺動部材122の前方部が圧入固定される。また、摺動体113の後部と摺動部材122の中間部には、鋸歯状の溝117、129131、130が形成されている図4A,4B参照。摺動体113の後部に形成される前記溝117は、径方向に延びた形状であり、同じ形状の溝117が周方向に複数形成される。本実施例においては、24個の溝117が周方向に形成される。一方、摺動部材122の中間部に形成される溝129131と溝130も、径方向に延びた形状であり、周方向に複数個形成されるが、前記摺動体113に形成される溝117とは形状が異なる。具体的には、深さ軸方向の長さが異なる溝129131と溝130が周方向に規則的に配置される。さらに詳述すると、軸方向に対して長さが短い溝以降、浅溝と称すである溝129131が周方向に7個連続して配置された後、軸方向に対して長さが長い溝以降、深溝と称すである溝130が1個配置される。この浅溝129の7個と深溝130の1個を1つのブロックとし、本実施例では、3ブロック浅溝と深溝の合計24個が規則的に配置される。また、摺動体113と摺動部材122に規則的に形成された前記鋸歯状の溝は、相対する頂点である頂点118と頂点132が半ピッチずれた関係で鋸歯状に連なる溝として配置される。また、摺動部材122は、内部に軸方向に貫通孔123を有していると共に、外周部には前方が細い凸形状で、後方に向かって段階的に径が大きくなる段部124、125、126、127、128が形成されている。その段部124の先端は、前記芯保持部材119の後方への抜けを防止するものとなっており、段部125は前方の摺動体113の段部116に圧入固定される。前記摺動ユニットの外周摺動体113および摺動部材122の外周には、回転子133が位置している。その回転子133の内周側には図5に示すように内側に向かって突出する突起134が120°間隔で3個形成されている。そして、その突起134は、前記摺動ユニットに形成される鋸歯状の連なる溝溝117、129131、130のいずれかに当接可能とされている。また、摺動部材122の段部128には、弾発部材135の前端が当接し、摺動部材122を前方に付勢する。この弾発部材135の前方への付勢力は、芯保持部材119が把持した芯146をチャック141から引き出す力以上あれば良い。具体的には、芯146をチャック141から引き出す力が約0.15Nであるので、摩擦などの抵抗による減衰を考慮し0.20~0.30N以上の付勢力があれば良い。前記チャックユニットは、前述したように、鍔付筒体136、鍔付筒体138、傾斜筒体139、チャック141、ボール144、弾発部材145から構成される。その鍔付筒体136は筒体であり、その前方部には鍔137が圧入固定されている。そして、その鍔付筒体136の前方には、鍔付筒体138が着脱不能に係止されている。その鍔付筒体138の内方には、傾斜筒体139が着脱不能に係止されている。その傾斜筒体139の内面には、前方に向かって拡径する傾斜面140が形成されている。その傾斜筒体139の内側には、チャック141が前後動可能に配置されており、チャック141の前方外周面には、半球状の凹部142が、前方内面には芯を把持する凹状の芯把持部143が形成されている。そして、その凹部142と前記傾斜筒体139の傾斜面140との間には、ボール144が介在している。また、前記鍔付筒体136の内方には前記チャック141を後方に向けて付勢する弾発部材145が配置されている。その弾発部材145により、チャック141を後方に付勢することで傾斜筒体139の傾斜面140に当接したボール144を介して、チャック141を閉じる方向に作用させ、芯146を把持している。即ち、芯の前進は許容するが、その後退は楔作用によって阻止するボールチャック機構となっている。本実施例において芯146の前進は0.15N以上、後退は0.80N以上の力が必要とされる。ちなみに、弾発部材145の後方への付勢力は0.30N程度である。また、本実施例では、そのチャック141を2つに分割された同様な形状のチャック片を互いに合い対向させることによって構成している。前記チャックユニットを構成する傾斜筒体139およびチャック141の材質は、凹部142にボール144が接することから、強度および耐久性に優れた金属、例えば、銅やその合金、鉄やその合金、アルミニウムやその合金、亜鉛やその合金などが望ましいが、比較的硬質な合成樹脂、例えば、アクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリアセタールなどや、これらの合成樹脂に無機粉体、ガラス繊維、カーボン繊維などを充填したものであっても良い。また、チャックユニットは、鍔付筒体136の鍔137の後方に当接する弾発部材147により前方に付勢される。本実施例において弾発部材147の前方への付勢力は、1.0N程度である。鍔付筒体136の後方には、筒体148が圧入固定される。その筒体148の後方には、芯タンク149が着脱不能に固定されている。その芯タンク149の後方には鍔150が形成されており、その鍔150と外軸筒101との間には、弾発部材151が圧縮された状態で設けられている。その弾発部材151によって芯タンク149が後方に付勢される。また、芯タンク149の後端には、前方の径が後方の径よりも小さな筒体152が着脱不能に係止されている。その筒体152の後方拡径部の内方には、消しゴム153が着脱可能に係止され、また、後方拡径部の外方には、ノック部材154が消しゴム153を覆うように着脱可能に係止される。次に本発明の第1実施例における間欠的に芯を繰り出す動作について説明する。図6~図10は、間欠的に芯を繰り出す作動図である。間欠的に芯を繰り出す動作に関しては、前記摺動ユニットに形成した鋸歯状に連なる溝と回転子133に形成された突起134との関係と併せて説明する。図6Aは、芯保護管121の先端から芯146が突出した状態を示す。この状態での前記突起134は、摺動部材122に形成された浅溝129に位置する図6B参照。次に筆記するために芯保護管121の先端から突出している芯146の先端を紙面155に接触させると、芯146に後方への力筆記圧が付加される筆記圧を付加した状態。この後方への力筆記圧は、芯146からチャック141に伝わり、そのチャック141は後退をしようとする。しかし、チャック141の前方外周面の半円状の凹部142に介在しているボール144が当接する傾斜面140の楔作用によりチャック141は強固に閉じ、芯146を後退できないように強固に把持する。つまり芯146の後退は楔作用によって阻止される。さらに使用者が紙面155に付加する筆記圧を増加し、筆記圧が弾発部材147のチャックユニットを前方に付勢する力を超えると、弾発部材147が筆記圧に抗しきれずチャックユニットが後退する。このチャックユニットの後退により、チャック141で把持している芯146も見かけ上後退し、芯146を把持する芯保持部材119も後退する。この後退により芯保持部材119を内包する摺動ユニットも後退することとなる図7A参照。この状態での突起134は、前記溝129浅溝に当接する位置から摺動体113に形成された溝117に当接する位置へと移動する。この突起134の移動に伴い回転子133に回転動作が発生する。本実施例においては、芯146の前方から見て、時計方向の回転作用を受け回転子133のみが時計方向に回転する図7B参照。なお、回転子133の突起134は、一つでも機能するが、回転子133が後方への付勢力により、こじられ摩擦力が増加することを防ぐ為、可能ならば二つ以上設けるのが望ましく、本実施例では3つの突起134を有している。次に、筆記が終了し筆記圧が解除された状態を図8に示す。筆記圧が解除されると弾発部材147の前方への付勢力により、チャックユニットが芯146を把持したまま前進する。そのチャックユニットの前進とともに、チャックユニットの前方で、芯146を把持する芯保持部材119が内包する摺動ユニットも弾発部材135の前方への付勢力を受け前進する図8A参照。この状態での突起134は、前記溝117の位置から摺動部材122に形成された深溝130へと移動する。つまり、筆記圧の付加前図6の状態と比較して、浅溝129から一つ隣の溝である深溝130へ移動したことになる図8B参照。この突起134の移動に伴い回転子133に回転動作が発生する。図8Bにおいては、摺動部材122の深溝130に突起134が当接している。摺動部材122の深溝130に突起134が当接することで、摺動ユニットは、筆記圧付加前の図6の状態より浅溝129と深溝130の長さ深さの差Lだけ前方へ移動する。この摺動体ユニットの前進と共に、摺動ユニット内で芯保持部材119も芯146を把持したまま前進するが、芯保持部材119の芯把持力はチャック141から芯を引き出す力よりも大きく、かつ、弾発部材135の前方への付勢力もチャック141から芯を引き出す力よりも大きいため、芯146は前方へ引き出される図8A参照。ここで、摺動ユニットの前進により芯146は前方へ引き出されるが、摺動ユニットと芯146は相対的に移動するため、芯146の前端から芯保護管121前端までの距離は変化しない。この時点では芯146は繰り出されていない状態である。さらに、筆記が継続されると、図9Aに示すように、芯146の先端は再び紙面155に接触し、芯146に後方への力筆記圧が作用する。この後方への力筆記圧は、芯146からチャック141に伝わり、そのチャック141は後退をしようとするが、チャック141の前方外周面の半球状の凹部142に介在しているボール144、ボール144が当接する傾斜面140の楔作用によりチャック141は強固に閉じ、芯146をより強固に把持する。すなわち図7と同様の動作となる。この状態で、突起134は、前記深溝130の位置から摺動体113に形成された溝117へと移動するとともに摺動ユニットが後退し、前記浅溝129と深溝130の長さ深さの差Lだけ芯146が突出することとなる図9B参照。次に、筆記が終了し筆記圧が解除された状態を図10に示す。筆記圧が解除されると弾発部材145の前方への付勢力により、チャックユニットが芯146を把持したまま前進する。そのチャックユニットの前進と伴に、チャックユニットの前方に位置し芯146を把持する芯保持部材119を内包する摺動体113も弾発部材135の前方への付勢力を受け前進する。この状態で、突起134は、前記溝117の位置から摺動部材122に形成された浅溝131へと移動する図10B参照。この動作により芯146の繰り出し動作は完了する。芯146の繰り出し頻度は、図4に示すように、摺動体113および摺動部材122に形成された鋸歯状の連なる溝の中の深溝130の数で決まり、一回当たりの繰り出し長さは浅溝と深溝の距離の差Lによって決定される。実際のメカニカルペンシルの芯の消耗量は、筆記する芯の硬度および紙質、ならびに使用する言語等、によって異なるが、使用状況に応じて、前記深溝の数、および浅溝と深溝の距離の差Lを適宜設定すれば良い。本実施例においては、浅溝7個に対して深溝が1個の割合で規則的に配置していることより、8回の筆記圧の付加と解除で1回の芯146の間欠的な繰り出し動作となる。第1実施例においては、摺動体113と摺動部材122の2つの部品で構成されているが、図11に示すように摺動体156を一体構造として、摺動体156外周の鋸歯状の連なる溝157を切削加工により形成しても構わない。この場合、摺動体156を一つの部品で構成することで、前後二つの部品の溝位置を合わせる手間がなくなり、これにより組立性が向上しコスト低減に寄与する。図12は、本発明の第2の実施例の構成を示す縦断面図である。外軸筒201の前方には、継手部材202を介して先部材205が固定される。その先部材205の内部には、芯保持部材217を内部に圧入固定し、先端に芯保護管219を固定した摺動体212と前記摺動体212の後端に摺動体220を圧入固定した摺動ユニットが前後動、かつ、回転が自在に配置している。その摺動ユニットの外周には円筒部材231が位置しており、その円筒部材231の断面は図14に示すように外周面の一部に平坦部233を有する円形となっている。また、先部材205の内部にも、前記円筒部材231の平坦部233と対応し、係合する平坦部が形成されており、円筒部材231の先部材205に対する回転が規制されるように圧入固定されている。前記摺動ユニットの後端と継手部材202との間には、弾発部材234が圧縮された状態で配置されており、摺動ユニットを前方に付勢している。その摺動ユニットの後方には、鍔付筒体235が配置されており、その鍔付筒体235の前方に鍔付筒体236が圧入固定されている。そして、それら鍔付筒体235と鍔付筒体236の内部には、チャック239が弾発部材242により前方に付勢された状態で配置されている。そして、チャック239の前方の外周には傾斜筒体237が配置されるとともに、チャック239の前方に形成された半球状の凹部240には、球状のボール241が配置されている。それら鍔付筒体235や鍔付筒体236、チャック239などからなるチャックユニットが外軸筒201内を前後動自在に配置され、弾発部材244により常に前方に付勢される。以上が本実施例の構成である。本実施例では前記摺動ユニットが、先部材205の内部で前後動し、且つ、回転が自在になるように配置されており、且つ、突起232を有する円筒部材231が先部材205の内部に回転不能に固定される点が、第1実施例と異なっている。さらに各ユニットを構成する各部材について詳述する。前記継手部材202は、前部と後部に螺子溝が形成された螺子部203、204を有する筒体である。その螺子部204継手部材202の後方には外軸筒201が螺合固定され、螺子部203継手部材202の前方には先部材205が螺合固定されている。前記先部材205は、内部に貫通孔206と、外面に段部207、208、209、210が形成されている。その段部210の後方には、螺子部211が形成され、前記継手部材202の螺子部203と螺合固定されている。また、先部材205の内部には、前記摺動ユニットが収納され、先部材205に対して軸方向に前後に摺動し、且つ、回転するように配置される。前記摺動ユニットは、前述したように摺動体212、芯保持部材217、芯保護管219、摺動体220から構成されている。その摺動体212の内側段部213に圧入固定される芯保持部材217は、軸方向に貫通孔218を有し、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒状となっている。尚、その芯保持部材217に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。また、摺動体212の貫通孔214に圧入固定される芯保護管219は、繰り出された芯の保護と、芯が出ていることを見分けやすくする視認性の向上目的で配置されるが、摺動体212と一体に形成しても良い。芯保護管219に用いられる材質は、芯の保護芯折れ防止機能付加を目的とするために金属を用いことが良い。具体的には、鉄およびその合金、銅及びその合金等が挙げられる。前記摺動体212の後部には、段部215が形成され、摺動体220が圧入固定される。また、摺動体212の後部と摺動体220の中間部には、鋸歯状の溝216、227229、228が形成されている図14。前記摺動体212の後部に形成される溝216は、径方向に延びた形状であり、同じ形状の溝216が周方向に複数形成される。本実施例においては、24個の溝216が周方向に形成される。一方、摺動体220の中間部に形成される前記溝227229と溝228も、径方向に延びた形状であり、周方向に複数個形成されるが、前記摺動体212に形成される溝216とは形状が異なる。具体的には、軸方向の長さが異なる溝227229と溝228が規則的に配置される。さらに詳述すると、軸方向に対して長さ深さが短い溝以降、浅溝と称すである溝227229が周方向に7個配置した後、軸方向に対して長さ深さが長い溝以降、深溝と称すである溝228が1個配置される。7個の浅溝227,229と1個の深溝228を1つのブロックとし、本実施例では、3ブロック浅溝と深溝の合計24個が規則的に配置される。また、摺動体212と摺動体220に規則的に形成された前記鋸歯状の溝は、相対する頂点である頂点246と頂点230が半ピッチずれた関係で鋸歯状に連なる溝として配置される。前記摺動体220は軸方向に貫通孔221を有していると共に、外周部には前方が細い凸形状で、4つの段部222、223、224、225、226が形成されている。前方の段部222の先端は、芯保持部材217の後方への抜けを防止するものとなっており、段部223は前方の摺動体212の段部215に固定される。前記摺動ユニットの外周摺動体212および摺動体220の外周には、円筒部材231が位置している。円筒部材231の内周側には図14に示すように内側に突出する突起232が120°間隔で3個形成されている。そして、その突起232は、前記摺動ユニットに形成される鋸歯状の連なる溝溝216、227229、228に係合している。また、摺動体220の段部226には、弾発部材234の前端が当接し、弾発部材234は摺動体220を前方に付勢する。前記チャックユニットは、前述したように、鍔付筒体235、鍔付筒体236、傾斜筒体237、チャック239、ボール241、弾発部材242から構成される。その鍔付筒体235の前方には鍔付筒体236が圧入固定されており、それら鍔付筒体235と鍔付筒体236の内部にはチャック239が弾発部材242により前方に付勢された状態で配置されている。そのチャック239の前方の外周には傾斜筒体237が配置され、チャック239の前方に形成された半球状の凹部240には球状のボール241が配置されている。そして、チャックユニットが外軸筒201内を前後動自在に配置され、弾発部材244により常に前方に付勢される。次に本発明の第2実施例における間欠的に芯を繰り出す動作について説明する。図15~図19は、間欠的に芯を繰り出す作動図である。間欠的に芯を繰り出す動作に関しては、前記摺動ユニットに形成した鋸歯状に連なる溝と円筒部材231に形成された突起232との関係と併せて説明する。図15Aは、芯保護管219の先端から芯243が突出した状態を示す。この状態での前記突起232は、摺動体220に形成された溝227浅溝に位置する図15B参照。次に、筆記するために芯保護管219の先端から突出している芯243の先端を紙面245に接触させると、芯243には後方への力筆記圧が付加される筆記圧を付加した状態。この後方への力筆記圧は、芯243からチャック239に伝わり、チャック239は後退しようとする。しかし、チャック239の前方外周面の半円状の凹部240に介在しているボール241が当接する傾斜面238の楔作用によりチャック239は強固に閉じ、芯243を後退できないように強固に把持する。つまり芯243の後退は楔作用によって阻止される。さらに、使用者が紙面245に付加する筆記圧を増加し、筆記圧が弾発部材244のチャックユニットを前方へ付勢している力を超えると、弾発部材244は筆記圧によって圧縮され、チャックユニットは後退する。前記チャックユニットの後退により、チャック239で把持している芯243も見かけ上後退し、芯243を把持する芯保持部材217も後退する。この後退により芯保持部材217を内包する摺動ユニットも後退することとなる図16A参照。この状態での突起232は、前記浅溝227に当接する位置から摺動体212に形成された溝216へと移動する。この突起232の移動に伴い前記摺動ユニットに回転動作が発生する。本実施例においては、芯243の前方から見て、時計方向の回転作用を受け前記摺動ユニットのみが時計方向に回転する図16B参照。なお、円筒部材231の突起232は、一つでも機能するが、円筒部材231が後方への付勢力によるこじられ摩擦力が増加することを防ぐ為、可能ならば二つ以上設けるのが望ましく、本実施例では3つの突起232を有している。次に、筆記が終了し筆記圧が解除された状態を図17に示す。筆記圧が解除されると弾発部材244の前方への付勢力により、チャックユニットが芯243を把持したまま前進する。前記チャックユニットの前進とともに、チャックユニットの前方で、芯243を把持する芯保持部材217が内包する摺動ユニットも弾発部材234の前方への付勢力を受け前進する図17A参照。この状態での突起232は、前記溝216の位置から摺動体220に形成された深溝228へと移動する。つまり、筆記圧の付加前図15の状態と比較して浅溝227から一つ隣の溝である深溝228へ移動したことになる図17B参照。この突起232の移動に伴い前記摺動ユニットに回転動作が発生する。図17Bにおいては、摺動体220の深溝228に突起232が当接している。摺動体220の深溝228に突起232が当接することで、摺動ユニットは、筆記圧付加前の図15の状態より浅溝227と深溝228の長さ深さの差Lだけ前方へ移動する。この摺動体ユニットの前進と共に、摺動ユニット内で芯保持部材217も芯243を把持したまま前進するが、芯保持部材217の芯把持力はチャック239から芯を引き出す力よりも大きく、かつ、弾発部材234の前方への付勢力もチャック239から芯を引き出す力よりも大きいため、芯243は前方へ引き出される。摺動ユニットの前進により芯243は前方へ引き出されるが、摺動ユニットと芯243は相対的に移動するため、芯243前端から芯保護管219前端までの距離は変化しない。この時点では芯243は繰り出されていない状態である。また、第1の実施例との違いは、摺動ユニットの回転に伴い芯保持部材217で把持している芯243が回転することである。芯243を回転させることによって、筆記による芯の片減りを防止することができ、常に、ほぼ一定の筆記の線幅が得られるようになる。さらに、筆記が継続されると、図18Aに示すように、芯243の先端は再び紙面245に接触し、芯243に後方への力筆記圧が作用する。この後方への力筆記圧は、芯243からチャック239に伝わり、チャック239は後退をしようとするが、チャック239の前方外周面の半球状の凹部240に介在しているボール241と、ボール241が当接する傾斜面238との間の楔作用によりチャック239は強固に閉じ、芯243をより強固に把持する。すなわち、図16と同様の動作となる。この状態での突起232は、前記深溝228の位置から摺動体212に形成された溝216へと移動するとともに摺動ユニットが後退し、前記浅溝227と深溝228の長さ深さの差Lだけ芯243が突出することとなる図18B参照。次に、筆記が終了し筆記圧が解除された状態を図19に示す。筆記圧が解除されると弾発部材242の前方への付勢力により、チャックユニットが芯243を把持したまま前進する。前記チャックユニットの前進と伴に、チャックユニットの前方で、芯243を把持する把持する芯保持部材217を内包する摺動ユニット212も弾発部材234の前方への付勢力を受け前進する。この状態での突起232は、前記溝216の位置から摺動体220に形成された浅溝229へと移動する図19B参照。この動作により芯243の繰り出し動作は完了する。芯243の繰り出し頻度は、図17に示すように、摺動体212および摺動体220に形成された鋸歯状の連なる溝の中の溝228深溝の数で決まり、一回当たりの繰り出し長さは浅溝と深溝の距離の差Lによって決定される。実際のメカニカルペンシルの芯の消耗量は、筆記する芯の硬度および紙質、ならびに使用する言語等、によって異なるが、使用状況に応じて、前記深溝の数および浅溝と深溝の距離の差Lを適宜設定すれば良い。本実施例においては、浅溝7個に対して深溝が1個の割合で規則的に配置していることより、8回の筆記圧の付加と解除で1回の芯243の間欠的な繰り出し動作となる。次に、本発明の第3実施例による芯繰り出し構造を有するメカニカルペンシルの基本構造を説明する。軸筒又は先部材内には、芯保持部材が内部に固定された摺動子と、芯が受ける筆記圧による後退動作と前記筆記圧の解除による前進動作を受け、前記後退動作と前進動作を一方向の回転に変換する回転子とが備えられる。この回転子は、前記筆記圧が解除された状態では、前記回転子の前面に設けられた突起が、前記先部材内の段部に設けた鋸歯状のカムと係合しており、その鋸歯状のカムの軸方向長さの差を利用して、前記回転子の軸方向移動量を規制することで、芯を間欠的に繰り出すことを可能としている。この間欠的な芯の繰り出し操作により、使用者が筆記中にメカニカルペンシルを持ち変えることなく、連続的な筆記を実現した。第3実施例に基づき、本発明のメカニカルペンシルの芯繰り出し構造を説明する。図20は、本発明の第3の実施例の構成を示す縦断面図であり、図21は、部分拡大縦断面図である。外軸筒301の前方には、先部材302が螺合等の手段を用いて固定されている。その先部材302の内部は、複数の段部を有した孔303が軸方向に貫通している。前記先部材302の内部前方には摺動子316が挿入され、先部材302の前端に開口された摺動子案内孔304から外部に突出した状態で、前後摺動自在に配置される。その摺動子案内孔304の後方には、その摺動子案内孔304よりも大径とした回転規制孔305が設けられる。また、その回転規制孔305の内面には、内方に向けて突設されたリブ306が複数配設されており、前記摺動子316の外周面に複数設けた案内溝317に挿入される。この時、前記リブ306の幅は前記案内溝317の幅よりもわずかに狭くなっており、前記摺動子316が前後方向摺動自在であるとともに、回動を規制して配置される。尚、本実施例では前記リブ306及び前記案内溝317はそれぞれ3箇所設けているが、前記摺動子316を安定して前後動自在に、且つ回動を規制することが目的であり、3箇所に限定されるものではない。また、前記摺動子316の内部前方には、芯保持部材324が圧入固定されて、摺動子316とともに摺動ユニット325を構成している。さらに、前記回転規制孔305の後方には、その回転規制孔305よりも大径とした回転子案内孔307が設けられ、内部に回転子326が挿入され回動自在に配置される。その回転子案内孔307の前方段部には鋸歯状の固定カム308が設けられている。また、前記回転子326の前面には前方に向かって突出する突起327が等角度間隔で複数設けられており、その突起327の前端面328は前記固定カム308に当接している。この突起327の前端面328は、前記固定カム308の斜面309の角度に合わせて傾斜しており、互いに面で接触している。尚、本実施例では前記突起327は3箇所設けているが、前記回転子326を安定して前記固定カム308に当接させることが目的であり、3箇所に限定されるものではない。さらに、前記回転子326は、図23に示すように、前後の位置に配置された2つの円盤状部材と、これら2つの円盤状部材の間に設けられ前後方向に延びる2つの薄肉部から構成されている。これらの2つの薄肉部は円盤状部材のいずれか一方の対向面に、互いに対向する半円弧形状に形成された、弾性を有する部位である。回転子326に前後方向の圧縮力が作用すると、薄肉部がつぶれることにより前後に配置された2つの円盤状部材の間隔が狭められ、回転子326が前後方向に伸縮可能とされている。その回転子326の後方にはチャック蓋筒331が配置される。即ち、回転子326は、前記固定カム308とチャック蓋筒331との間に、その中間部が前後方向にわずかに圧縮されて配置されている。さらに、前記チャック蓋筒331の内部には後方から傾斜筒体335が挿入され、前後摺動自在に配置される。また、前記チャック蓋筒331の後端面332と、前記傾斜筒体335の後方鍔部336の間には、後端ノックスプリング341が配置され、前記チャック蓋筒331を常に前方に付勢している。さらに、傾斜筒体335の内部にはチャック342が挿入される。そのチャック342の前方には半球状の凹部343が設けられており、前記傾斜筒体335の傾斜内面337との間に球状のボール344が配置される。また、傾斜筒体335には後方から鍔付筒体345が内嵌され、圧入固定されている。その鍔付筒体345の前方内部段部346と、前記チャック342の後方段部347の間には、チャックスプリング348が配置され、前記チャック342を常に後方へ付勢している。そして、それらチャック蓋筒331やチャック342などからなるチャックユニット350が、前記外軸筒301内に前後動自在に配置されるとともに、筆圧受けスプリング352によって常に前方へ付勢されている。前記チャックユニット350の前方には前記回転子326が外挿されており、その回転子326は前記筆圧受けスプリング352の弾性力によって常に前方に付勢されている。つまり、回転子326の突起327の前端面328は、筆圧受けスプリング352の付勢力によって、前記固定カム308の斜面309に当接している。また、前記チャックユニット350の前端面351と、前記摺動子316の内部段部317の間には、先端スプリング353が配置され、摺動子316を常に前方へ付勢している。前記チャックユニットの後方には芯受け354が内挿されており、前記芯受け354を前後方向摺動自在に配置される。その芯受け354の後方には芯タンク355が外嵌圧入され、前記芯受け354と一体に固定されている。また、芯タンク355の後部には段部356が設けられており、前記外軸筒301の中間部に設けられた中間段部357との間に後端ノック補助スプリング358が配置され、芯タンク355を常に後方に付勢している。さらに、芯タンク355の後方にはノックユニット359が内嵌圧入され、前記芯タンクと一体に固定されている。尚、そのノックユニット359は段付円筒状の消しゴム受け筒360と、前記消しゴム受け筒に内挿される消しゴム361と、前記消しゴム受け筒360に外嵌されるノック部材362で構成されている。前記外軸筒301の後方には小径部363が設けられ、クリップ364が円筒状の取付部365を前記小径部363に外嵌圧入することで固定されている。以上が本実施例の構成であるが、本実施例においては、前記摺動子316と前記回転子326の動作に特徴を有している。さらに各部材について詳述する。前記摺動ユニット325は、前述したように摺動子316と芯保持部材324から構成されている。前記芯保持部材324は、軸方向に貫通穴329を有し、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒状となっている。前記貫通穴329には芯330が挿入される。その芯保持部材324は、前記摺動子316の内側段部318に圧入固定され、内方へ向かって圧縮されて、前記貫通穴329がわずかに縮径している。この芯保持部材324に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。つまり、圧入による前記貫通穴329の縮径と、弾性を有する材質によって、所望の芯保持力を発生している。前記摺動子316の後端面には鋸歯状の移動カム319が形成されている。その移動カム319は前記摺動子316の軸中心から放射状に複数の移動カム山320が形成されている。さらに、複数形成された移動カム山320の中に、前記回転子326の突起327と同数だけ、谷部が深い移動カム深山321が等角度間隔で形成されている。本実施例においては、30個の移動カム山320と3個の移動カム深山321が形成され、10個の移動カム山320が配置された後、1個の移動カム深山321が配置される。この移動カム山320が10個と移動カム深山321が1個を1つのブロックとし、3ブロックが規則的に円周状に配置される。なお、移動カム山320と移動カム深山321との傾斜角度は同一であり、移動カム深山321のカム面は移動カム山320のカム面の2倍とされている。したがって、移動カム深山321のカム深さは移動カム山320のカム深さの2倍である。前記先部材302の鋸歯状の固定カム308は、前記移動カム319と同様に、前記先部材302の軸中心から放射状に複数の固定カム山310が形成される。さらに、複数形成された固定カム山310の中に、前記回転子326の突起327と同数だけ、谷部が深い固定カム深山311が等角度間隔で形成される。本実施例においては、30個の固定カム山310と3個の固定カム深山311が形成され、10個の固定カム山310が配置された後、1個の固定カム深山311が配置される。この固定カム山310が10個と固定カム深山311が1個を1つのブロックとし、3ブロックが規則的に円周状に配置される。前述した通り、前記摺動子316は前記先部材302に対して、前後方向摺動自在であるとともに、回動を規制して配置される。また、前記移動カム319の頂点322と、前記固定カム308の頂点312は、半ピッチずれた関係で配置される。前記チャックユニット350は、前述したように、チャック蓋筒331、傾斜筒体335、後端ノックスプリング341、チャック342、ボール344、鍔付筒体345、チャックスプリング348から構成されている。そのチャック蓋筒331の内部には、後方から前記傾斜筒体335が挿入され、その傾斜筒体335の外周に開口された係止孔338に、前記チャック蓋筒の後部に内方へ向かって突設された係止突起333が挿入される。前記チャック蓋筒331の後端面332と、前記傾斜筒体335の後方鍔部336の間には、前記傾斜筒体335の外周339を覆う状態で前記後端ノックスプリング341が配置され、前記チャック蓋筒331を常に前方に付勢している。これにより、前記係止突起333の係止面334と前記係止孔338の前端面340が当接して、前記チャック蓋筒331は前記傾斜筒体335に係止される。尚、前記チャック蓋筒331の内径は、前記傾斜筒体335の外周339の外径よりもわずかに大径となっており、前記後端ノックスプリング341の付勢力に抗して前後方向に摺動自在となっている。さらに、前記傾斜筒体335の内部には前記チャック342が挿入される。そのチャック342の前方には半球状の前記凹部343が設けられており、前記傾斜筒体335の傾斜内面337との間に球状のボール344が配置される。また、前記傾斜筒体335には後方から前記鍔付筒体345が内嵌され、圧入固定されている。その鍔付筒体345の前記前方内部段部346と、前記チャック342の前記後方段部347の間には、前記チャックスプリング348が前記チャック342の外周349を覆うように配置され、前記チャック342を常に後方へ付勢している。つまり、前記チャックスプリング348が前記チャック342を後方に付勢することで、前記傾斜内面337に当接した前記ボール344を介して、チャック342を閉じる方向に作用させ、芯330を把持している。即ち、前記芯330の前進は許容するが、その後退は楔作用によって阻止するボールチャック機構となっている。本実施例では前記チャック342を、2つに分割された同様な形状のチャック片を互いに合い対向させることによって構成している。前記チャックユニットを構成する傾斜筒体335およびチャック342の材質は、ボール344が接することから、強度および耐久性に優れた金属、例えば、銅やその合金、鉄やその合金、アルミニウムやその合金、亜鉛やその合金などが望ましいが、比較的硬質な合成樹脂、例えば、アクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリアセタールなどや、これらの合成樹脂に無機粉体、ガラス繊維、カーボン繊維などを充填したものであっても良い。さらに、各スプリングの付勢力、芯保持部材324の芯保持力、ボールチャック機構の芯把持力の各々の力の序列について詳述する。力の弱い方から順に以下の大小関係が必要となる。すなわち、ボールチャック機構の芯前進時把持力は先端スプリング353の付勢力よりも弱く、その先端スプリングの付勢力は、芯保持部材の芯保持力よりも弱く、また、その芯保持力は後端ノック補助スプリング358の付勢力と先端スプリング353の付勢力を加算した力よりも弱く、その加算した力は、筆圧受けスプリング352の付勢力よりも弱く、さらに、その筆圧受けスプリング352の付勢力は後端ノックスプリング341の付勢力よりも弱く、その後端ノックスプリング341の付勢力はボールチャック機構の芯後退時把持力よりも弱く設定されている。具体的に説明すると、本実施例においては、ボールチャック機構の芯前進時把持力が0.059N以上、029N以下であり、先端スプリング353の付勢力が0.44N以上、0.54N以下、また、芯保持部材の芯保持力が0.69N以上、0.88N以下、さらに、後端ノック補助スプリング358の付勢力先端スプリング353の付勢力が1.52N以上、1.85N以下、また、筆圧受けスプリング352の付勢力が1.94N以上、2.37N以下、さらに、後端ノックスプリング341の付勢力が3.48N以上、4.26N以下、ボールチャック機構の芯後退時把持力が7.84N以上になるよう構成している。次に本発明の第3実施例における間欠的に芯を繰り出す動作について説明する。図23~図32は、間欠的に芯を繰り出す作動図である。間欠的に芯を繰り出す動作に関しては、前記摺動ユニット325に形成した移動カム319と、前記先部材302に形成した固定カム308と、回転子326に形成された突起327との関係と併せて説明する。図23、並びに、図24は、前記摺動子316の先端から芯330が突出した状態を示す。この状態での前記突起327は、前記先部材302に形成された固定カム山308に位置する。次に、筆記するために前記摺動子316の先端から突出している前記芯330の先端を紙面366に接触させると、前記芯330に後方への力筆記圧が付加される筆記圧を付加した状態。この後方への力筆記圧は、前記芯330から前記チャック342に伝わり、そのチャック342は後退しようとする。この時、前記チャック342の前方外周面の半球状の前記凹部343に介在しているボール344が傾斜内面337に当接しているため、楔作用が発生し、前記チャック342は強固に閉じられ、その結果、芯330を後退できないように強固に把持される。つまり、芯330の後退は楔作用によって阻止される。さらに、使用者が前記紙面366に付加する筆記圧を増加し、筆記圧が前記筆圧受けスプリング352の前方付勢力を超えると、前記筆圧受けスプリング352が撓み、前記チャックユニット350が後退する。このチャックユニット350の後退により、前記チャック342で把持している芯330も見かけ上後退し、その芯330を保持する芯保持部材324も後退する。この後退により前記芯保持部材324を内包する摺動ユニット325も後退することとなる。この時、前記回転子326の突起327は、前記先部材302の固定カム山308から、前記摺動子316の移動カム山320により押し上げられて、前記移動カム山320に傾斜面を滑動しながら乗り移る。この乗り移りにより、回転子326は半ピッチ分回動することとなる。また、その乗り移りの時、回転子326の薄肉部が自らの弾性復元力によって伸長する。そのため、突起327は前方に付勢され、その突起327は前記移動カム山320に当接されている図25及び図26参照。次に、筆記が終了して筆記圧が解除された状態を図27、並びに、図28に示す。筆記圧が解除されると、前記筆圧受けスプリング352の前方付勢力により、前記チャックユニット350が芯330を把持したまま前進する。そのチャックユニット350の前進とともに、芯330を保持する前記芯保持部材324も前進する。この前進によって芯保持部材324を内包する前記摺動ユニット325も前進することとなる。この時、前記回転子326の突起327は、前記摺動子316の移動カム山320から、前記先部材302の固定カム深山311に傾斜面を滑動しながら乗り移る。この乗り移りにより、前記回転子326は半ピッチ分回動することとなる。この状態での前記突起327は、筆記圧付加前図24参照と比較して、一つ隣のカム山である前記固定カム深山311へ移動したことになる図28参照。同時に、前記固定カム山308のカム底313と固定カム深山311のカム深底314では、前後方向に位置の差Lがあり、この差L分だけ筆記圧付加前と比較して、前記回転子326が前方へ移動する。この回転子326の前進にともない、前記チャックユニット350も芯330を把持したままLだけ前進する。この時、前記芯保持部材324の芯保持力よりも、前記チャックユニット350の芯把持力が大きいため、芯330は芯保持部材324と滑り、前記チャックユニット350と一体となってLだけ前方へ押し出される。すなわち、前記カム底313とカム深底314の前後方向の位置の差Lだけ芯330が突出することとなる図24参照。さらに筆記が継続されると、図29、並びに、図30に示すように、前記芯330の先端は再び紙面366に接触し、芯330に後方への力筆記圧が作用する。この後方への力筆記圧は、芯330から前記チャック342に伝わり、そのチャック342は後退をしようとするが、チャック342の前方外周面の半球状の前記凹部343に介在している前記ボール344が当接する傾斜内面337との楔作用により、前記チャック342は強固に閉じられ、芯330を後退できないように強固に把持する。すなわち、図25と同様の動作となる。この時、前記回転子326の突起327は、前記先部材302の固定カム深山311から、前記摺動子316の移動カム深山321により押し上げられて、前記移動カム深山321に傾斜面を滑動しながら乗り移る。この乗り移りにより、前記回転子326は半ピッチ分回動することとなる。また、その乗り移りの時、回転子326の薄肉部が自らの弾性復元力によって伸長する。そのため、突起327は前方に付勢され、その突起327は前記移動カム山320に当接されている。次に、筆記が終了して筆記圧が解除された状態を図31、並びに、図32に示す。筆記圧が解除されると、前記筆圧受けスプリング352の前方付勢力により、前記チャックユニット350が芯330を把持したまま前進する。そのチャックユニット350の前進とともに、芯330を保持する前記芯保持部材324も前進する。この前進によって芯保持部材324を内包する摺動ユニット325も前進することとなる。この時、前記回転子326の突起327は、前記摺動子316の移動カム深山321から、前記先部材302の固定カム山310に傾斜面を滑動しながら乗り移る。この乗り移りにより、前記回転子326は半ピッチ分回動することとなる。この状態での前記突起327は、固定カム深山311の位置図28参照から、一つ隣のカム山である前記固定カム山310へ移動したことになる図32参照。この時、前述したように前記カム底313とカム深底314の前後方向の位置の差がLあるので、前記チャックユニット350はL分だけ後方でその前進が停止することとなり、図23と同様の位置に戻る。さらに、前記摺動ユニット325は、前記チャックユニット350の前進が停止した後も、先端スプリング353の付勢力により、前記先部材302の先端段部315に前記摺動子316の外周段部323が当接するまで前進する。この時、前記摺動ユニット325に内包される芯保持部材324の芯保持力は、前記チャックユニット350の芯前進時の把持力よりも大きいため、この移動により芯保持部材324は前記チャックユニット350から前方へ芯330を引抜くこととなる。また、前記芯保持部材324の芯保持力によって、摺動ユニット325と芯330は一体に前進するため、前記摺動子316の先端からの芯330の突出長さは変化しない。この一連の動作によって芯330の繰り出し動作が完了する。前述した通り、前記芯保持部材324は弾性を有する樹脂であるために、間欠的に芯を繰り出す動作中に、前記芯330の前後動に伴って前後に弾性変形する。この時、前記芯保持部材324の外径及び内径と、その芯保持部材324を内部に圧入固定する前記摺動子316の内径には、製造品質管理の範囲内において個体差が有るため、前記芯保持部材324の前後の弾性変形量に個体差が生じる。また、前述した通り、前記回転子326は薄肉部が弾性変形することで、前後に伸縮可能となっている。つまり、前記回転子326が前後に伸縮することで、前記芯保持部材324の前後の弾性変形量の個体差に追従する。その結果、前述した間欠的に芯を繰り出す動作の安定性に寄与する。前記芯330の繰り出し頻度は、図33示すように、前記摺動子316に形成された鋸歯状の移動カム319の、前記移動カム山320の数に対する移動カム深山321の数及び、前記先部材302に形成された鋸歯状の固定カム308の、前記固定カム山310の数に対する固定カム深山311の数で決まる。すなわち、カム山とカム深山の数の比で決まる。また、一回の繰り出し動作における芯330の繰り出し長さは、前記固定カム山310のカム底313と、前記固定カム深山311のカム深底314との、前後方向の位置の差Lによって決まる。実際のメカニカルペンシルの芯の消耗量は、筆記する芯の硬度および紙質、ならびに使用する言語等によって異なるが、使用状況に応じて、前記カム山とカム深山の数の比および、前記固定カム山310のカム底313と、前記固定カム深山311のカム深底314との、前後方向の位置の差Lを適宜設定すれば良い。本実施例においては、カム山10個に対してカム深山1個の比で規則的に配置していることにより、11回の筆記圧の付加と解除で1回の芯330の間欠的な繰り出し動作となる。次に、本発明の第4実施例による芯繰り出し構造を有するメカニカルペンシルの基本構造を説明する。軸筒又は先部材内には、芯保持部材が内部に固定された摺動子と、芯が受ける筆記圧による後退動作と前記筆記圧の解除による前進動作を受け、前記後退動作と前進動作を一方向の回転に変換する回転子と、前記回転子に連動して回転するスリーブ及び摺動子押えが備えられる。前記スリーブは、筆記圧が解除された状態では、前記スリーブの前面に前方に突出するように設けられた突起が、前記先部材内の段部に設けたスロープ状のカムと当接しており、そのスロープ状のカムの軸方向段差を利用して、前記回転子の軸方向移動量を規制することで、芯を間欠的に繰り出すことを可能としている。この間欠的な芯の繰り出し操作により、使用者が筆記中にメカニカルペンシルを持ち変えることなく、連続的な筆記を実現した。第4実施例に基づき、本発明のメカニカルペンシルの芯繰り出し構造を説明する。図34は本発明の第4の実施例の構成を示す縦断面図であり、図35は部分拡大縦断面図であり、図36はペン先周辺の部品組付けの位置関係を表す斜視図である。外軸筒401の前方には、先部材402が螺合等の手段を用いて固定されている。その先部材402の内部は、複数の段部を有した孔403が軸方向に貫通している。前記先部材402の内部前方には摺動子420が挿入され、先部材402の前端に開口された摺動子案内孔404から外部に突出した状態で、前後摺動自在に配置される。その摺動子案内孔404の後方には、その摺動子案内孔404よりも大径とした回転規制孔405が設けられる。また、その回転規制孔405の内面には、案内溝406が複数配設されており、前記摺動子420の外周面に外方へ向けて突設された複数のリブ421が挿入される。前記案内溝406の幅は前記リブ421の幅よりもわずかに広くされており、前記摺動子420が前後方向摺動自在であるとともに、回動を規制して配置される。尚、本実施例では前記案内溝406及び前記リブ421はそれぞれ3箇所設けているが、前記摺動子420を安定して前後動自在に、且つ、回動を規制することが目的であり、3箇所に限定されるものではない。また、前記摺動子420の内部前方には、芯保持部材424が圧入固定されて、摺動子とともに摺動ユニット426を構成している。さらに、前記回転規制孔405の後方には、その回転規制孔405よりも大径としたスリーブ案内孔407が設けられ、内部にスリーブ427が挿入され回動自在に配置される。そのスリーブ案内孔407の前方段部にはスロープ状のカム408が設けられている。また、前記スリーブ427の前面には前方に突出する突起428が等角度間隔で複数設けられており、その突起428の前端面429は前記カム408に当接している。この時、前記突起428の前端面429は、前記カム408の斜面409の角度に合わせて傾斜しており、互いに面で接触している。また、前記スリーブ427には段付孔430が軸方向に貫通している。その段付孔430には前記摺動ユニット426が挿入され、回動自在に配置される。また、前記段付孔430には摺動子押え435が内嵌圧入され、前記スリーブ427と一体に配置される。尚、前記段付孔430の段部431と前記摺動子押え435の前方段部436との軸方向の距離Aは、前記摺動子420後方の鍔部423の軸方向距離Bよりも僅かに大となっており、軸方向に僅かな隙間Cを伴いながら、前記摺動ユニット426と前記スリーブ427と前記摺動子押え435が軸方向一体に配置される。これにより前記摺動ユニット426と前記スリーブ427と前記摺動子押え435で芯送りユニット432を構成している。さらに、前記スリーブ案内孔407の後方には、そのスリーブ案内孔407よりも大径とした回転子案内孔412が設けられ、内部に回転子437が挿入され回動自在に配置される。その回転子437の内部は段部を有した孔438が貫通しており、前記芯送りユニット432に外挿される。また、前記芯送りユニット432の外周にはリブ433が等角度間隔で複数突設されており、前記回転子437の孔438の前方内面に複数設けた案内溝439に挿入される。この時、前記案内溝439の幅は前記リブ433の幅よりもわずかに広くなっており、前記芯送りユニット432が前後方向摺動自在であるとともに、前記回転子437と一体に回動するように配置される。また、前記芯送りユニット432の後方段部434と前記回転子437の前記孔438の後方段部440の間には先端スプリング446が配置され、前記芯送りユニット432を前方へ付勢して、前記スロープ状のカム408に前記スリーブ427の突起428を押圧している。さらに、前記回転子案内孔412の前方段部には鋸歯状の前方カム413が設けられている。また、前記回転子437の前面には鋸歯状の前面カム441が設けられており、前記前方カム413に当接している。この時、前記前面カム441は前記前方カム413と相似形状になっており、互いに噛み合って接触している。さらに、前記回転子案内孔412の後方には、その回転子案内孔412よりも大径とした後方カム筒案内孔417が設けられ、内部に後方カム筒447が挿入される。その後方カム筒案内孔417の内面には、内方へ向けて突設された係止リブ418が複数配設されており、前記後方カム筒447の外周面に設けられた複数の係止溝448に内嵌され、前記後方カム筒447の回動を規制する。また、前記後方カム筒447の内部は段部を有した孔449が貫通しており、前方から前記回転子437が挿入され、回動自在に配置される。さらに、その孔449の後方には傾斜段部450が設けられ、その傾斜段部450は軸芯に対する直交方向から傾斜しており、前記回転子437の後方端部445がその傾斜段部450より後方に一部突出して配置される。また、前記後方カム筒447の孔449には、後方から傾斜板457が挿入され、その前面458が前記傾斜段部450と前記回転子437の後方端部445の双方に当接して配置される。この時、前記傾斜板457は前記傾斜段部450と当接している箇所を支点459とし、前記傾斜段部450の傾斜面451と離間して後方端部445と当接しており、前記回転子437の前後摺動にともなって揺動自在となっている。さらに、前記後方カム筒案内孔417には、前記後方カム筒447の後方に後方カム筒押え463が圧入等の方法を用いて内嵌固定される。この時、前記後方カム筒押え463の前方端面464が前記後方カム筒447の後面に当接し、さらに前記後方カム筒案内孔417の前方段部419に前記後方カム筒447の段部452を当接させて、前記後方カム筒447の前後方向移動を規制している。また、前記後方カム筒447の前面には鋸歯状の後方カム453が設けられ、前記回転子437の外周段に設けた鋸歯状の後面カム443と対向離間して配置される。この時、前記後方カム453と前記後面カム443の離間距離は、前記後面カムのカム山高さと略同距離としている。さらに、前記傾斜板457の後方にはチャック蓋筒465が配置され、前記傾斜板457の後面460に当接している。この時、前記チャック蓋筒465が前記傾斜板457に当接する位置は、前記回転子437が前記傾斜板前面458に当接する位置よりも、前記支点459に近い距離としている。さらに、前記チャック蓋筒465の内部には後方から傾斜筒体469が挿入され、前後摺動自在に配置される。また、前記チャック蓋筒465の後端面466と、前記傾斜筒体469の後方鍔部470の間には、後端ノックスプリング475が配置され、前記チャック蓋筒465を常に前方に付勢している。さらに、傾斜筒体469の内部にはチャック476が挿入される。そのチャック476の前方には半球状の凹部477が設けられており、前記傾斜筒体469の傾斜内面471との間に球状のボール480が配置される。また、傾斜筒体469には後方から鍔付筒体481が内嵌され、圧入固定されている。その鍔付筒体481の前方内部段部482と、前記チャック476の後方段部478の間には、チャックスプリング483が配置され、前記チャック476を常に後方へ付勢している。そして、それらチャック蓋筒465やチャック476などからなるチャックユニット484が、前記外軸筒401内に前後動自在に配置されるとともに、筆圧受けスプリング485によって常に前方へ付勢されている。前記チャックユニット484の前方には前記傾斜板457が配置されており、その傾斜板457を前記筆圧受けスプリング485の弾性力によって常に前方に付勢している。つまり、傾斜板457は前記支点459を中心に、前記チャック蓋筒465との当接点を力点461とし、前記回転子437との当接点を作用点462として、テコの原理で前方へ前記回転子437を付勢する。この時、前記回転子437の前面カム441は、筆圧受けスプリング485の付勢力によって、前記前方カム413に当接している。前記チャックユニットの後方には芯タンク486が内挿されており、前記芯タンク486が前後方向摺動自在に配置される。また、前記芯タンク486の後部には段部487が設けられており、前記外軸筒401の後方内部に設けられた後方段部498との間に後端ノック補助スプリング492が配置され、前記芯タンク486を常に後方に付勢している。さらに、前記外軸筒401の後方には尾管493が圧入等の手段を用いて内嵌固定されている。また、前記尾管493は有底円筒形状であり、その底面494には孔495が貫通して設けられ、前記芯タンク486の段部487の後面488が前記底面494に当接している。つまり、前記芯タンク486が前記後端ノック補助スプリング492の付勢力によって後方に離脱することを、前記尾管493が防いでいる。また、前記芯タンク486の後方にはノック保持部489が設けられ、前記尾管493の孔495を貫通して後方外部に突出している。そのノック保持部489の内部には段付孔490が設けられ、後方から消しゴム496が内挿保持されている。また、前記段付孔490の前方にはその段付孔490よりも小径の芯保留孔491が連設され、前記芯タンク486を貫通している。さらに、前記ノック保持部489にはノック497が外嵌圧入され、前記消しゴム496を内包し、且つ、前記芯タンク486と一体に固定されている。以上が本実施例の構成であるが、本実施例においては、前記芯送りユニット432と前記回転子437と前記傾斜板457の動作に特徴を有している。さらに各部材について詳述する。前記摺動ユニット426は、前述したように摺動子420と芯保持部材424から構成されている。前記芯保持部材424は、軸方向に貫通穴425を有し、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒状となっている。前記貫通穴425には芯499が挿入される。その芯保持部材424は、前記摺動子420の内側段部422に圧入固定され、内方へ向かって圧縮されて、前記貫通穴425がわずかに縮径している。この芯保持部材424に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。つまり、圧入による前記貫通穴425の縮径と、弾性を有する材質によって、所望の芯保持力を発生している。前記回転子437の前面には鋸歯状の前面カム441が形成される。その前面カム441は前記回転子437の軸中心から放射状に複数の前面カム山442が形成される。前記先部材402の鋸歯状の前方カム413は、前記前面カム441と同様に、先部材402の軸中心から放射状に複数の前方カム山414が形成される。また、前記回転子437の後面には鋸歯状の後面カム443が形成される。その後面カム443は前記回転子437の軸中心から放射状に複数の後面カム山444が形成される。さらに、前記後方カム筒447の鋸歯状の後方カム453は、前記後面カム443と同様に、後方カム筒447の軸中心から放射状に複数の後方カム山454が形成される。前述した通り、前記回転子437は前記先部材402に対して、前後方向摺動自在であるとともに、回動自在に配置される。この時、前記前方カム413の頂点415と、前記後方カム453の頂点455は、半ピッチずれた関係で配置される。前記チャックユニット484は、前述したように、チャック蓋筒465、傾斜筒体469、後端ノックスプリング475、チャック476、ボール480、鍔付筒体481、チャックスプリング483から構成されている。そのチャック蓋筒465の内部には、後方から前記傾斜筒体469が挿入され、その傾斜筒体469の外周に開口された係止孔472に、前記チャック蓋筒465の後部に内方へ向かって突設された係止突起467が挿入される。前記チャック蓋筒465の後端面466と、前記傾斜筒体469の後方鍔部470の間には、前記傾斜筒体469の外周474を覆う状態で前記後端ノックスプリング475が配置され、前記チャック蓋筒465を常に前方に付勢している。これにより、前記係止突起467の係止面468と前記係止孔472の前端面473が当接して、前記チャック蓋筒465は前記傾斜筒体469に係止される。尚、前記チャック蓋筒465の内径は、前記傾斜筒体469の外周474の外径よりもわずかに大径となっており、前記後端ノックスプリング475の付勢力に抗して前後方向に摺動自在となっている。さらに、前記傾斜筒体469の内部には前記チャック476が挿入される。そのチャック476の前方には半球状の前記凹部477が設けられており、前記傾斜筒体469の傾斜内面471との間に球状のボール480が配置される。また、前記傾斜筒体469には後方から前記鍔付筒体481が内嵌され、圧入固定されている。その鍔付筒体481の前記前方内部段部482と、前記チャック476の前記後方段部478の間には、前記チャックスプリング483が前記チャック476の外周479を覆うように配置され、前記チャック476を常に後方へ付勢している。つまり、前記チャックスプリング483がチャック476を後方に付勢することで、前記傾斜内面471に当接したボール480を介して、前記チャック476を閉じる方向に作用させ、芯499を把持している。即ち、前記芯499の前進は許容するが、その後退は楔作用によって阻止するボールチャック機構となっている。本実施例では前記チャック476を、2つに分割された同様な形状のチャック片を互いに合い対向させることによって構成している。前記チャックユニット484を構成する前記傾斜筒体469およびチャック476の材質は、ボール480が接することから、強度および耐久性に優れた金属、例えば、銅やその合金、鉄やその合金、アルミニウムやその合金、亜鉛やその合金などが望ましいが、比較的硬質な合成樹脂、例えば、アクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリアセタールなどや、これらの合成樹脂に無機粉体、ガラス繊維、カーボン繊維などを充填したものであっても良い。さらに、各スプリングの付勢力、芯保持部材424の芯保持力、ボールチャック機構の芯把持力の各々の力の序列について詳述する。力の弱い方から順に以下の大小関係が必要となる。すなわち、ボールチャック機構の芯前進時把持力は先端スプリング446の付勢力よりも弱く、その先端スプリング446の付勢力は芯保持部材424の芯保持力よりも弱く、その芯保持部材424の芯保持力は筆圧受けスプリング485の付勢力よりも弱く、さらに、その筆圧受けスプリング485の付勢力は後端ノックスプリング475の付勢力よりも弱く、その後端ノックスプリング475の付勢力はボールチャック機構の芯後退時把持力よりも弱く設定されている。具体的に説明すると、本実施例においては、ボールチャック機構の芯前進時把持力が0.059N以上、0245N以下であり、先端スプリング446の付勢力が0.117N以上、0.343N以下、また、芯保持部材424の芯保持力が0.166N以上、0.49N以下、さらに、筆圧受けスプリング485の付勢力が0.588N以上、3.43N以下、さらに、後端ノックスプリング475の付勢力が1.47N以上、4.9N以下、ボールチャック機構の芯後退時把持力が7.84N以上になるよう構成している。次に本発明の第4実施例における間欠的に芯を繰り出す動作について説明する。図37~図44は、間欠的に芯を繰り出す作動図である。間欠的に芯を繰り出す動作に関しては、前記芯送りユニット432に形成された突起428と、前記先部材402に形成したスロープ状のカム408及び前方カム413と、前記後方カム筒447に形成した後方カム453と、前記回転子437に形成された前面カム441及び後面カム443と、前記傾斜板457の関係と併せて説明する。図37、並びに、図38は、前記摺動子420の先端から芯499が突出した状態を示す。この状態での前記突起428は、先部材402に形成されたスロープ状のカム408の谷410に位置する。次に、筆記するために前記摺動子420の先端から突出している前記芯499の先端を紙面500に接触させると、前記芯499に後方への力筆記圧が付加される筆記圧を付加した状態。この後方への力筆記圧は、前記芯499から前記チャック476に伝わり、そのチャック476は後退しようとする。この時、前記チャック476の前方外周面の半球状の前記凹部477に介在しているボール480が傾斜内面471に当接しているため、楔作用が発生し、前記チャック476は強固に閉じられ、その結果、芯499を後退できないように強固に把持される。つまり芯499の後退は楔作用によって阻止される。さらに、使用者が前記紙面500に付加する筆記圧を増加し、筆記圧が前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力を超えると、前記筆圧受けスプリング485が撓み、前記チャックユニット484が後退する。このチャックユニット484の後退に伴って、前記先端スプリング446の付勢力により前記回転子437が後退する。この時、前記回転子437は前記作用点462で傾斜板457を後方へ押し、その傾斜板457は支点459を中心に後方へ揺動する。同時に、前記回転子437が後退すると、後面カム443が前記後方カム筒447の後方カム453に当接し、後方カム山454の斜面456に沿って前記後面カム山444が滑動して、前記回転子437が半ピッチ回動する。さらに、その回転子437と一体に前記芯送りユニット432が回動し、前記先部材402に形成されたスロープ状の前記カム408の斜面409に沿って前記突起428が滑動し、その突起428の滑動による軸方向移動量分、前記芯送りユニット432が後退する図39及び図40参照。次に、筆記が終了して筆記圧が解除された状態を図41、並びに、図42に示す。筆記圧が解除されると、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力により、前記チャックユニット484が芯499を把持したまま前進する。そのチャックユニット484の前進とともに、前記傾斜板457が前記支点459を中心に前方へ揺動する。同時に傾斜板457は前記作用点462で回転子437を前方へ押す。同時に、その回転子437が前進すると、前記前面カム441が前方カム413に当接し、前記前方カム山414の斜面416に沿って前面カム山442が滑動して、前記回転子437が半ピッチ回動する。さらに、その回転子437と一体に前記芯送りユニット432が回動し、前記先部材402に形成されたスロープ状のカム408の斜面409に沿って前記突起428が滑動し、その突起428の滑動による軸方向移動量分、前記芯送りユニット432が後退する。さらに筆記が継続されると、前述した筆記圧を付加した時の動作と、筆記圧が解除された時の動作を繰り返す。つまり、筆記1画ごとに前述した筆記圧を付加した時の動作と、筆記圧が解除された時の動作が一連として繰り返される。この一連の動作を複数回繰り返すこと、つまり筆記を複数画行うと、図43に示すように、前記スリーブ427の前面の突起428が、前記先部材402に形成されたスロープ状の前記カム408上にて滑動を繰り返し、突起428が前記カム408の頂点411付近まで移動する。さらに1画筆記が行われると、前述の筆記圧を付加した時の動作の後、筆記圧が解除されると、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力により、前記チャックユニット484が芯499を把持したまま前進する。そのチャックユニット484の前進とともに、前記傾斜板457が支点459を中心に前方へ揺動する。同時に傾斜板457は前記作用点462で回転子437を前方へ押す。また、同時に、その回転子437が前進すると、前記前面カム441が前記前方カム413に当接し、前記前方カム山414の斜面416に沿って前面カム山442が滑動して、回転子437が半ピッチ回動する。それと同時に、その回転子437と一体に前記芯送りユニット432が回動し、前記先部材402に形成されたスロープ状の前記カム408の斜面409に沿って前記突起428が滑動し、前記突起428は先端スプリング446の前方付勢力によって、前記スロープ状のカム408の頂点411から谷410へ移動する。つまり、前記頂点411から谷410までの軸方向移動距離Lの分、前記芯送りユニット432が前進する。この時、その芯送りユニット432に内包された前記芯保持部材424の芯保持力によって、前記芯499を保持したまま前進する。つまり、その芯499がボールチャック機構の芯前進時把持力に抗して前方に引き出される。図44参照。この繰り返し動作によって芯499の繰り出し動作が完了する。前述したように、前記チャック蓋筒465と傾斜板457が当接する力点461の位置は、前記回転子437と傾斜板457が当接する作用点462の位置よりも、支点459に近い距離としている。つまり、前記傾斜板457は、その距離の差を比として前記支点459を中心に揺動するテコとなる。この時、前記チャック蓋筒465の前後の動距離は、前記回転子437の前後の動距離をテコ比1:2.9で除算した距離となる。前述したように、間欠的に芯を繰り出す動作は、回転子437が前方カム413に当接する位置と、前記後方カム453に当接する位置の間の距離Dを前後動する。つまり、前記チャック蓋筒465が構成部材となる前記チャックユニット484が、筆記動作による筆圧で芯499を把持して後退する距離は、前記距離Dをテコ比で除算した距離で済むことになる。つまり、前記傾斜板457を設けることで、筆記による芯の後退距離を短縮することができ、その結果、筆記中に芯が後退することで発生する使用者への違和感を軽減させることができる。前記芯499の繰り出し頻度は、先部材402に形成された鋸歯状の前方カム413及び、回転子437の前面カム441と前記後面カム山443及び、前記後方カム筒447の後方カム453、各々のカム山の数と、前記スロープ状のカム408の数で決まる。すなわち、前記スロープ状のカム408一つの前記谷410から前記頂点411までの角度に対して、その角度を回動するのに要する各々のカム山の数で決まる。また、一連の繰り出し動作における芯499の繰り出し長さは、前記スロープ状のカム408の頂点411から谷410までの軸方向移動距離Lによって決まる。実際のメカニカルペンシルの芯の消耗量は、筆記圧の強さや、筆記する芯の硬度および紙質、ならびに使用する言語等によって異なるが、使用状況に応じて、前記スロープ状のカム408一つの谷410から頂点411までの角度に対して、その角度を回動するのに要する各々のカム山の数および、前記スロープ状のカム408の頂点411から谷410までの軸方向移動距離Lを適宜設定すれば良い。本実施例においては、カム408一つの谷410から頂点411までの角度120度に対して、120度回動するのに要する各々のカム山の数が12個で規則的に配置していることにより、12回の筆記圧の付加と解除で1回の芯499の間欠的な繰り出し動作となる。また、前記芯499を間欠的に繰り出す動作は、使用者が筆記する時に前記芯499の先端を前記紙面500に接触して発生する筆記圧が、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力を超えた時に行われる。この時、筆記圧は使用者によってその圧力が異なる。さらに、筆記圧は筆記する1画毎にその圧力が異なる。つまり、使用者の筆記圧に対して、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力の設定を変更することによって、繰り出し動作の頻度を変更出来る。また、前述した通り筆記圧の強さによって前記芯499の消費量が異なる。すなわち、使用者毎に異なる筆記圧に対して、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力を適宜設定することで、その使用者の前記芯499の消費量に、その芯499の繰り出し量を略合致させることが出来る。この時、前方付勢力の設定変更は、前記筆圧受けスプリング485を付勢力の異なる物に交換することで可能となっている。尚、前記筆圧受けスプリング485の交換は、前記外軸筒401から、前記芯送りユニット432や前記回転子437等を内包する前記先部材402と、前記チャックユニット484を前方に離脱することで、容易に行える。次に、本発明の第5実施例による芯繰り出し構造を有するメカニカルペンシルの基本構造を説明する。軸筒又は先部材内には、芯保持部材が内部に固定された摺動子と、芯が受ける筆記圧による後退動作と前記筆記圧の解除による前進動作を受け、前記後退動作と前進動作を一方向の回転に変換する回転子が備えられる。前記摺動子は、筆記圧が解除された状態では、前記摺動子の後部大径部の前面に設けられた突起が、前記先部材内の段部に設けたスロープ状のカムと当接しており、そのスロープ状のカムの軸方向段差を利用して、前記回転子の軸方向移動量を規制することで、芯を間欠的に繰り出すことを可能としている。この間欠的な芯の繰り出し操作により、使用者が筆記中にメカニカルペンシルを持ち変えることなく、連続的な筆記を実現した。第5実施例に基づき、本発明のメカニカルペンシルの芯繰り出し構造を説明する。図45は本発明の第5の実施例の構成を示す縦断面図であり、図46は部分拡大縦断面図であり、図47はペン先周辺の部品組付けの位置関係を表す斜視図である。外軸筒501の前方には、先部材502が螺合等の手段を用いて固定されている。その先部材502の内部は、複数の段部を有した孔503が軸方向に貫通している。前記先部材502の内部前方には摺動子518が挿入され、先部材502の前端に開口された摺動子案内孔504から外部に突出した状態で、前後摺動及び回転自在に配置される。その摺動子案内孔504の後方には、その摺動子案内孔504よりも大径とした摺動子保持孔505が設けられ、前記摺動子518の後部大径部521が内挿される。その摺動子保持孔505の前方段部にはスロープ状のカム506が設けられている。また、前記摺動子518の後部大径部521の前面には前方に突出する突起525が等角度間隔で複数設けられており、その突起525の前端面526は前記カム506に当接している。この時、前記突起525の前端面526は、前記カム506の斜面507の角度に合わせて傾斜しており、互いに面で接触している。さらに、前記摺動子518の内部前方には、芯保持部材522が圧入固定されて、摺動子とともに芯送りユニット524を構成している。さらに、前記摺動子保持孔505の後方には、その摺動子保持孔505よりも大径とした回転子案内孔510が設けられ、内部に回転子528が挿入され回動自在に配置される。その回転子528の内部は段部を有した孔529が貫通しており、前記芯送りユニット524に外挿される。また、前記芯送りユニット524の外周には係合溝519が等角度間隔で複数設けられており、前記回転子528の孔529の前方内面に複数突設したリブ530が挿入される。この時、前記係合溝519の幅は前記リブ530の幅よりもわずかに広くなっており、前記芯送りユニット524が前後方向摺動自在であるとともに、前記回転子528と一体に回動するように配置される。また、前記芯送りユニット524の後方段部527と前記回転子528の前記孔529の後方段部531の間には先端スプリング536が配置され、前記芯送りユニット524を前方へ付勢して、前記スロープ状のカム506に前記突起525を押圧している。さらに、前記回転子案内孔510の前方段部には鋸歯状の前方カム511が設けられている。また、前記回転子528の前面には鋸歯状の前面カム532が設けられており、前記前方カム511に当接している。前記前面カム532は前記前方カム511と相似形状になっており、互いに噛み合って接触している。さらに、前記回転子案内孔510の後方には、その回転子案内孔510よりも大径とした後方カム筒案内孔515が設けられ、内部に後方カム筒447が挿入される。尚、図45に示すように、前記後方カム筒447よりも後方の構造は、第4実施例と同じであるため、構造の説明を省略する。さらに各部材について詳述する。前記芯送りユニット524は、前述したように摺動子518と芯保持部材522から構成されている。前記芯保持部材522は、軸方向に貫通穴523を有し、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒状となっている。前記貫通穴523には芯499が挿入される。その芯保持部材522は、前記摺動子518の内側段部520に圧入固定され、内方へ向かって圧縮されて、前記貫通穴523がわずかに縮径している。この芯保持部材522に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。つまり、圧入による前記貫通穴523の縮径と、弾性を有する材質によって、所望の芯保持力を発生している。前記回転子528の前面には鋸歯状の前面カム532が形成される。その前面カム532は前記回転子528の軸中心から放射状に複数の前面カム山533が形成される。また、前記先部材502の鋸歯状の前方カム511は、前記前面カム532と同様に、先部材502の軸中心から放射状に複数の前方カム山512が形成される。さらに、前記回転子528の後面には鋸歯状の後面カム534が形成される。その後面カム534は前記回転子528の軸中心から放射状に複数の後面カム山535が形成される。また、前記後方カム筒447の鋸歯状の後方カム453は、前記後面カム534と同様に、前記後方カム筒447の軸中心から放射状に複数の後方カム山454が形成される。前述した通り、前記回転子528は先部材502に対して、前後方向摺動自在であるとともに、回動自在に配置される。この時、前記前方カム511の頂点513と、前記後方カム453の頂点455は、半ピッチずれた関係で配置される。尚、チャックユニットの構成及び材質、並びに各スプリングの付勢力と、芯保持部材522の芯保持力と、ボールチャック機構の芯把持力の各々の力の序列については、第4実施例と同じであるため、説明を省略する。次に本発明の第5実施例における間欠的に芯を繰り出す動作について説明する。図48~図55は、間欠的に芯を繰り出す作動図である。間欠的に芯を繰り出す動作に関しては、前記芯送りユニット524に形成された突起525と、前記先部材502に形成したスロープ状のカム506及び前方カム511と、前記後方カム筒447に形成した後方カム453と、前記回転子528に形成された前面カム532及び後面カム534と、前記傾斜板457の関係と併せて説明する。図48、並びに、図49は、前記摺動子518の先端から芯499が突出した状態を示す。この状態での前記突起525は、前記先部材502に形成されたスロープ状のカム506の谷508に位置する。筆記するために前記摺動子518の先端から突出している前記芯499の先端を紙面500に接触させると、前記芯499に後方への力筆記圧が付加される筆記圧を付加した状態。この後方への力筆記圧は、前記芯499から前記チャック476に伝わり、そのチャック476は後退しようとする。この時、前記チャック476の前方外周面の半球状の前記凹部477に介在しているボール480が傾斜内面471に当接しているため、楔作用が発生し、前記チャック476は強固に閉じられ、その結果、芯499を後退できないように強固に把持される。つまり芯499の後退は楔作用によって阻止される。さらに、使用者が前記紙面500に付加する筆記圧を増加し、筆記圧が前記筆圧受けスプリング485の前方への付勢力を超えると、前記筆圧受けスプリング485が撓み、前記チャックユニット484が後退する。このチャックユニット484の後退に伴って、前記先端スプリング536の付勢力により前記回転子528が後退する。この時、前記回転子528は作用点462で傾斜板457を後方へ押し、その傾斜板457は支点459を中心に後方へ揺動する。同時に、前記回転子528が後退すると、後面カム534が前記後方カム筒447の後方カム453に当接し、後方カム山454の斜面456に沿って前記後面カム山535が滑動して、回転子528が半ピッチ回動する。さらに、その回転子528と一体に前記芯送りユニット524が回動し、前記先部材502に形成されたスロープ状の前記カム506の斜面507に沿って突起525が滑動し、その突起525の滑動による軸方向移動量分、前記芯送りユニット524が後退する図50及び図51参照。次に、筆記が終了して筆記圧が解除された状態を図52、並びに、図53に示す。筆記圧が解除されると、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力により、前記チャックユニット484が芯499を把持したまま前進する。そのチャックユニット484の前進とともに、前記傾斜板457が前記支点459を中心に前方へ揺動する。同時に傾斜板457は前記作用点462で回転子528を前方へ押す。同時に、その回転子528が前進すると、前記前面カム532が前方カム511に当接し、前記前方カム山512の斜面514に沿って前面カム山533が滑動して、前記回転子528が半ピッチ回動する。さらに、その回転子528と一体に前記芯送りユニット524が回動し、前記先部材502に形成されたスロープ状のカム506の斜面507に沿って前記突起525が滑動し、その突起525の滑動による軸方向移動量分、前記芯送りユニット524が後退する。さらに、筆記が継続されると、前述した筆記圧を付加した時の動作と、筆記圧が解除された時の動作を繰り返す。つまり、筆記1画ごとに前述した筆記圧を付加した時の動作と、筆記圧が解除された時の動作が一連として繰り返される。この一連の動作を複数回繰り返すこと、つまり筆記を複数画行うと、図54に示すように、前記突起525が、前記先部材502に形成されたスロープ状の前記カム506上を滑動を繰り返し、突起525がカム506の頂点509付近まで移動する。さらに1画筆記が行われると、前述の筆記圧を付加した時の動作の後、筆記圧が解除されると、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力により、前記チャックユニット484が芯499を把持したまま前進する。そのチャックユニット484の前進とともに、前記傾斜板457が支点459を中心に前方へ揺動する。同時に傾斜板457は前記作用点462で回転子528を前方へ押す。また同時に、その回転子528が前進すると、前記前面カム532が前記前方カム511に当接し、前記前方カム山512の斜面514に沿って前面カム山533が滑動して、回転子528が半ピッチ回動する。それと同時に、その回転子528と一体に前記芯送りユニット524が回動し、前記先部材502に形成されたスロープ状の前記カム506の斜面507に沿って前記突起525が滑動し、前記突起525は先端スプリング536の前方付勢力によって、前記スロープ状のカム506の頂点509から谷508へ移動する。つまり、前記頂点509から谷508までの軸方向移動距離Lの分、前記芯送りユニット524が前進する。この時、その芯送りユニット524に内包された前記芯保持部材522の芯保持力によって、前記芯499を保持したまま前進する。つまり、その芯499がボールチャック機構の芯前進時把持力に抗して前方に引き出される。図55参照。この繰り返し動作によって芯499の繰り出し動作が完了する。第4実施例と第5実施例の違いを述べる。第4実施例においては、芯送りユニット432を、摺動子420と、芯保持部材424と、スリーブ427と、摺動子押え435で構成している。第5実施例においては、芯送りユニット524を、摺動子518と、芯保持部材522で構成している。すなわち、摺動子とスリーブと摺動子押えの3部品を、摺動子として一体としている。つまり、部品数と組立工程の削減により、コストの低減に寄与する。前記芯499の繰り出し頻度は、先部材502に形成された鋸歯状の前方カム511及び、回転子528の前面カム532と前記後面カム山534及び、前記後方カム筒447の後方カム453、各々のカム山の数と、前記スロープ状のカム506の数で決まる。すなわち、前記スロープ状のカム506一つの前記谷508から前記頂点509までの角度に対して、その角度を回動するのに要する各々のカム山の数で決まる。また、一連の繰り出し動作における芯499の繰り出し長さは、前記スロープ状のカム506の頂点509から谷508までの軸方向移動距離Lによって決まる。実際のメカニカルペンシルの芯の消耗量は、筆記する芯の硬度および紙質、ならびに使用する言語等によって異なるが、使用状況に応じて、前記スロープ状のカム506一つの谷508から頂点509までの角度に対して、その角度を回動するのに要する各々のカム山の数および、前記スロープ状のカム506の頂点509から谷508までの軸方向移動距離Lを適宜設定すれば良い。本実施例においては、カム506一つの谷508から頂点509までの角度120度に対して、120度回動するのに要する各々のカム山の数が12個で規則的に配置していることにより、12回の筆記圧の付加と解除で1回の芯499の間欠的な繰り出し動作となる。また、第5実施例においても第4実施例と同様に、使用者毎に異なる筆記圧に対して、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力を適宜設定することで、その使用者の前記芯499の消費量に、その芯499の繰り出し量を略合致させることが出来る。前方付勢力の設定変更は、第4実施例と同様に、前記筆圧受けスプリング485を付勢力の異なる物に交換することで可能となっている。尚、前記筆圧受けスプリング485の交換は、前記外軸筒501から、前記芯送りユニット524や前記回転子528等を内包する前記先部材502と、前記チャックユニット484を前方に離脱することで、容易に行える。次に、本発明の第6実施例による芯繰り出し構造を有するメカニカルペンシルの基本構造を説明する。軸筒又は先部材内には、芯保持部材が内部に固定された摺動子と、芯が受ける筆記圧による後退動作と前記筆記圧の解除による前進動作を受け、前記後退動作と前進動作を一方向の回転に変換する回転子が備えられる。前記摺動子は、筆記圧が解除された状態では、前記摺動子の後部大径部の前面に設けられた突起が、前記先部材内の段部に設けたスロープ状のカムと当接しており、そのスロープ状のカムの軸方向段差を利用して、前記回転子の軸方向移動量を規制することで、芯を間欠的に繰り出すことを可能としている。この間欠的な芯の繰り出し操作により、使用者が筆記中にメカニカルペンシルを持ち変えることなく、連続的な筆記を実現した。さらに、前後に分割した軸筒を相対的に回転して捻り動作、筆圧受けスプリングの後端が当接する調整駒を前後方向に移動することで、前記筆圧受けスプリングの前方付勢力を設定変更出来る。第6実施例の芯繰り出し構造並びに、間欠的に芯を繰り出す動作については、前述した第5実施例と同じである為、説明を省略する。尚、芯繰り出し構造並びに、間欠的に芯を繰り出す動作は、第4実施例と同じであっても良い。次に、第6実施例に基づき、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力を調整する構造を説明する。図56は本発明の第6の実施例の構成を示す縦断面図であり、図57は部分拡大縦断面図である。また、図58は、要部断面斜視図である。前外軸筒601の内部には、段付孔602が軸方向に貫通している。その段付孔602には前方からチャックユニット484が挿入され、前後方向摺動自在に配置される。さらに、前記段付孔602の後方には、螺旋溝604が設けられている。また、前記段付孔602には後方から後外軸筒605が挿入され、回動自在に配置される。前記段付孔602に挿入される前記後外軸筒605の前方部分は、その後外軸筒605の外径部606よりも小径とした係合軸部607となっている。その係合軸部607には、対向する2箇所に軸方向を長手とした角溝608が開口される。その角溝608は、前記係合軸部607の前端まで開口されており、前記後外軸筒605の弾性変形で前記係合軸部607の前端が拡開可能としている。さらに、前記係合軸部607の前端部は、前記係合軸部607よりも大径とした鍔部609が設けられる。その鍔部609の後面610は、前記段付孔602の段部603と当接して、前記後外軸筒605が後方に離脱するのを防いでいる。さらに、前記後外軸筒605の内部は、段付孔611が軸方向に貫通している。その段付孔611の前方には調整駒612が挿入される。その調整駒612の外周には角柱状の係合リブ613が設けられ、前記係合軸部607に開口された前記角溝608に挿入される。この時、前記係合リブ613の幅は、前記角溝608の幅よりも僅かに広くなっており、前記調整駒612が前後方向摺動自在であるとともに、前記後外軸筒605と一体に回動するように配置される。さらに、前記調整駒612の前記係合リブ613の外面には、螺旋山614が設けられる。その螺旋山614の外径は、前記係合軸部607の外径よりも大径となっており、前記角溝608から外方へ突設している。また、前記螺旋山614は、前記前外軸筒601の前記螺旋溝604に挿入され、前記調整駒612が前記前外軸筒601と略螺合している。さらに、前記筆圧受けスプリング485の後端が前記調整駒612の前端面615に当接しており、前記チャックユニット484を前方に付勢している。次に、本発明の第6実施例における、筆圧受けスプリングの前方付勢力の設定変更方法について説明する。使用者が前記前外軸筒601と前記後外軸筒605を、相対的に回転捻り動作させる。この時、前記調整駒612の前記螺旋山614と、前記前外軸筒601の螺旋溝604が略螺合しているので、前記調整駒612が前記前外軸筒601と共に回動しようとする。同時に、前記調整駒612は前記後外軸筒605の角溝608に挿入されており、前記後外軸筒605と一体に回動する。つまり、前記調整駒612は前記後外軸筒605と一体に回動しながら、前記螺旋溝に沿って動くので、前記角溝608の前後方向に摺動する。この時、前記調整駒612の前端面615に、前記筆圧受けスプリング485の後端が当接しているので、前記筆圧受けスプリング485が収縮又は伸長する。すなわち、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力が変化する。前述したように、使用者毎に異なる筆記圧に対して、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力を適宜設定することで、その使用者の前記芯499の消費量に、その芯499の繰り出し量を略合致させることが出来る。この第6実施例においては、前記前外軸筒601と前記後外軸筒605を相対的に回転捻り動作させることで、前記筆圧受けスプリング485の後端が当接している、前記調整駒612の前後方向の位置変更を行い、前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力を変更出来る。すなわち、使用者が容易に前記筆圧受けスプリング485の前方付勢力を調整出来るので、その使用者の前記芯499の消費量に、その芯の繰り出し量を略合致させることが簡便に行える。本出願は、2010年7月28日出願の日本国特許出願特願2010-169272、2010年8月27日出願の日本国特許出願特願2010-190213、及び2011年2月28日出願の日本国特許出願特願2011-041699に基づくものであり、それらの内容はここに参照として取り込まれる。"