"正極板と負極板とをセパレータを介して複数層積層した電極群を備える積層型の二次電池を複数個連結して一体化した蓄電池モジュールであって、前記二次電池は、前記電極群を収容し、長辺と短辺とを有する平面視矩形とされる電池缶を備え、前記二次電池を並設する方向には、前記長辺同士を平行に所定間隔離間し、前記二次電池を積み重ねる方向には90°ずらして、複数の前記二次電池を井桁状に積み重ねた構成としたことを特徴とする蓄電池モジュール。前記電池缶は、正負の外部端子を前記短辺側の対向する両側面にそれぞれ設け、前記正負の外部端子を互い違いにして左右一対の前記二次電池を並設して段ユニットを形成し、この段ユニットを井桁状に積み重ねた構成としたことを特徴とする請求項1に記載の蓄電池モジュール。前記段ユニットを二段積み重ねると共に、一段目ユニットと二段目ユニットとを90°ずらして計4個の前記二次電池を井桁状に組み込んだことを特徴とする請求項2に記載の蓄電池モジュール。前記一段目ユニットと前記二段目ユニットの二次電池を井桁状に組み込んで基本モジュールを構成し、この基本モジュールを複数組み合わせて大容量のモジュール構成としたことを特徴とする請求項3に記載の蓄電池モジュール。前記基本モジュールを上下に積み重ねて一体化したことを特徴とする請求項4に記載の蓄電池モジュール。上下の前記基本モジュールは、180°ずらして積み重ねていることを特徴とする請求項5に記載の蓄電池モジュール。前記基本モジュールを水平に並設して一体化したことを特徴とする請求項4に記載の蓄電池モジュール。前記基本モジュール毎に一体の保護回路を備えていることを特徴とする請求項4から7のいずれかに記載の蓄電池モジュール。複数個の二次電池を電気的に接続して所定の電池容量の蓄電池モジュールを作製することができ、この蓄電池モジュールを複数組み合わせて大容量の蓄電池を構築することができる。しかし、複数個の二次電池を組み付ける際に、積層型で平面視矩形の二次電池をただ積み重ねた構成では、発熱する中央部分が接触した状態となり、温度の不均一が生じて、電極劣化の要因となって好ましくない。部分的な電極劣化は、電池の容量低下だけでなく、電極の剥離による短絡や、電解液が部分的に枯れることで発生するデンドライドによる短絡の要因となって好ましくない。また、蓄電池モジュールおよび組電池などの最終的な製品では、外部機器と電気的に接続するために、蓄電池モジュールの正極端子と負極端子の二つが近くに配設されていることが好ましい。そのために、積層型の二次電池を複数個繋いで所定容量の蓄電池モジュールを構築する際には、複数個の二次電池を電池の温度分布が不均一にならいように、且つ、コンパクトに連結することができ、また、配線接続作業が容易なモジュール構成であることが好ましい。また、正負の入出力用の外部端子が近くに配設される構成であることが好ましい。そこで本発明は、上記問題点に鑑み、複数個の二次電池を一体に組み付けて構成される蓄電池モジュールであっても、電池の温度分布が不均一にならずコンパクトに組み付け可能で、配線接続作業が容易な蓄電池モジュールを提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、正極板と負極板とをセパレータを介して複数層積層した電極群を備える積層型の二次電池を複数個連結して一体化した蓄電池モジュールであって、前記二次電池は、前記電極群を収容し、長辺と短辺とを有する平面視矩形とされる電池缶を備え、前記二次電池を並設する方向には、前記長辺同士を平行に所定間隔離間し、前記二次電池を積み重ねる方向には90°ずらして、複数の前記二次電池を井桁状に積み重ねた構成としたことを特徴としている。この構成によると、所定距離離間して隣り合う二次電池を並設し、この二次電池を積み重ねる際には井桁状に積み重ねて蓄電池モジュールを構築するので、発熱し易い中央部が密閉されず、熱がこもらない。そのために、複数個の二次電池を一体に組み付けても、電池の温度分布が不均一にならないようにコンパクトに組み付けることができる。また、並設する二次電池の離間部を配線部として用いることができるので、外部に配線が露出せず余分な配線経路を設ける必要がなくなって、配線接続作業が容易となる。また本発明は上記構成の蓄電池モジュールにおいて、前記電池缶は、正負の外部端子を前記短辺側の対向する両側面にそれぞれ設け、前記正負の外部端子を互い違いにして左右一対の前記二次電池を並設して段ユニットを形成し、この段ユニットを井桁状に積み重ねた構成としたことを特徴としている。この構成によると、段ユニットの同じ側面には一方の二次電池が正電極用外部端子を有し、他方の二次電池が負電極用外部端子を有する構成となるので、同じ側面部にて互いを直列に接続することも、それぞれを他の入出力用接続端子と接続することができる。また、この段ユニットを井桁状に積み重ねて所望される大容量の大型の蓄電池モジュールを構築することができる。また本発明は上記構成の蓄電池モジュールにおいて、前記段ユニットを二段積み重ねると共に、一段目ユニットと二段目ユニットとを90°ずらして計4個の前記二次電池を井桁状に組み込んだことを特徴としている。この構成によると、所定距離離間して並設される左右一対の二次電池を備える段ユニットを、90°ずらして積み重ねることで、中央部に開放空間部を形成する井桁状に容易に積み重ねることができる。また本発明は上記構成の蓄電池モジュールにおいて、前記一段目ユニットと前記二段目ユニットの二次電池を井桁状に組み込んで基本モジュールを構成し、この基本モジュールを複数組み合わせて大容量のモジュール構成としたことを特徴としている。この構成によると、一段目ユニットと二段目ユニットとを合わせた計4個の二次電池の整数倍の容量の蓄電池モジュールを容易に構築することができる。また、組み合わせて連結する基本モジュール間の電気的な接続作業も電池缶の側部で行うことができ、配線接続作業を容易に行うことができる。また本発明は上記構成の蓄電池モジュールにおいて、前記基本モジュールを上下に積み重ねて一体化したことを特徴としている。この構成によると、基本モジュールを任意の段数積み重ねて、所望される大容量の蓄電池モジュールを得ることができる。また本発明は上記構成の蓄電池モジュールにおいて、上下の前記基本モジュールは、180°ずらして積み重ねていることを特徴としている。この構成によると、180°ずらして積み重ねるので、下側の段ユニットの正負の外部端子と上側の段ユニットの負正の外部端子とを近接して配置でき、上下の基本モジュールを容易に直列に接続できる。また本発明は上記構成の蓄電池モジュールにおいて、前記基本モジュールを水平に並設して一体化したことを特徴としている。この構成によると、この蓄電池モジュールを水平状態にして、高さが低くて所望される大容量の蓄電池モジュールを得ることができる。また、この蓄電池モジュールを立てると、幅の狭い所望される大容量の蓄電池モジュールを得ることができる。また本発明は上記構成の蓄電池モジュールにおいて、前記基本モジュール毎に一体の保護回路を備えていることを特徴としている。この構成によると、基本モジュールを横に連結しても縦に連結しても、それぞれの保護回路を電気的に接続するだけで複数の基本モジュールを容易に接続できるので、横方向にも縦方向にも容易に連結でき、基本モジュールの組み合わせ形状を任意に選択できる。本発明によれば、所定距離離間して隣り合う二次電池を並設し、この二次電池を積み重ねる際には井桁状に積み重ねて蓄電池モジュールを構築するので、発熱し易い中央部が重ならず、密閉されず、熱がこもらない。そのために、複数個の二次電池を一体に組み付ける際に、電池の温度分布が不均一にならずコンパクトに組み付け可能となる。また、並設する二次電池の離間部を配線部として用いることができるので、外部に配線が露出せず余分な配線経路を設ける必要がなくなる。すなわち、複数個の二次電池を電池の温度分布が不均一にならないようにコンパクトに組み付け可能で、配線接続作業が容易な蓄電池モジュールを得ることができる。以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。また、同一構成部材については同一の符号を用い、詳細な説明は適宜省略する。本実施形態に係る蓄電池モジュールM1について図1、図2を用いて説明する。図1は、第一実施形態の蓄電池モジュールM1の全体構成を示す概略斜視図であり、図2は、第二実施形態の蓄電池モジュールM2の全体構成を示す概略斜視図である。この蓄電池モジュールM1、M2は、積層型の二次電池単電池を複数個繋いで大容量の電池容量を発揮するように構成されたものであって、例えば、図1に示す蓄電池モジュールM1は、四個の二次電池RB1、RB2、RB3、RB4を組み合わせて一体化されている。また、図2に示す蓄電池モジュールM2は、図1に示す蓄電池モジュールM1を2段に積み重ねた構成であって、下側の蓄電池モジュールM1aと上側の蓄電池モジュールM1bとを電気的に直列に接続して8個の二次電池を8直に一体化したものである。二次電池RB1、RB2、RB3、RB4は、後述するように、それぞれ、電極群と、この電極群を収容する電池缶とを備えている。電池缶は、電極群を収容する外装ケースと、外装ケースの開口部を密閉する蓋部材とを有する。また、この外装ケースと蓋部材とは溶接や接着や巻き締め等により封止される。本実施形態に用いる二次電池は例えば積層型のリチウム二次電池からなる。このリチウム二次電池は、電池缶内に、正極板と負極板とをセパレータを介して複数層積層した積層型の電極群1を収容し、電解液を充填している。また、極板の面積を大きくし、積層数を増やすことで比較的大容量の二次電池となり、電気自動車用蓄電池や電力貯蔵用蓄電池などに適用可能なものである。次に、積層型のリチウム二次電池RBと電極群1の具体的な構成について、図7~図10を用いて説明する。図7に示すように、積層型のリチウム二次電池RBは平面視矩形角部が丸みを有するものも含むとされ、それぞれが矩形とされる正極板と負極板とセパレータとを積層した電極群1を備えている。また、底部11aと側部11b~11eを備えて箱型とされる外装ケース11と蓋部材12とから構成される電池缶10に収容して、外装ケース11の側面例えば、側部11b、11cの対向する二側面に設ける外部端子11fから充放電を行う構成としている。電極群1は、正極板と負極板とをセパレータを介して複数層積層した構成であって、図8に示すように、正極集電体2b例えば、アルミニウム箔の両面に正極活物質からなる正極活物質層2aが形成された正極板2と、負極集電体3b例えば、銅箔の両面に負極活物質からなる負極活物質層3aが形成された負極板3とがセパレータ4を介して積層されている。セパレータ4により、正極板2と負極板3との絶縁が図られているが、外装ケース11に充填される電解液を介して正極板2と負極板3との間でリチウムイオンの移動が可能となっている。ここで、正極板2の正極活物質としては、リチウムが含有された酸化物LiFePO4,LiCoO2,LiNiO2,LiFeO2,LiMnO2,LiMn2O4などや、その酸化物の遷移金属の一部を他の金属元素で置換した化合物などが挙げられる。なかでも、通常の使用において、正極板2が保有するリチウムの80以上を電池反応に利用し得るものを正極活物質として用いれば、過充電などの事故に対する安全性を高めることができる。また、負極板3の負極活物質としては、リチウムが含有された物質やリチウムの挿入/離脱が可能な物質が用いられる。特に、高いエネルギー密度を持たせるためには、リチウムの挿入/離脱電位が金属リチウムの析出/溶解電位に近いものを用いるのが好ましい。その典型例は、粒子状鱗片状、塊状、繊維状、ウィスカー状、球状および粉砕粒子状などの天然黒鉛もしくは人造黒鉛である。なお、正極板2の正極活物質に加えて、また、負極板3の負極活物質に加えて、導電材、増粘材および結着材などが含有されていてもよい。導電材は、正極板2や負極板3の電池性能に悪影響を及ぼさない電子伝導性材料であれば特に限定されず、例えば、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、グラファイト天然黒鉛、人造黒鉛、炭素繊維などの炭素質材料や導電性金属酸化物などを用いることができる。増粘材としては、例えば、ポリエチレングリコール類、セルロース類、ポリアクリルアミド類、ポリN-ビニルアミド類、ポリN-ビニルピロリドン類などを用いることができる。結着材は、活物質粒子および導電材粒子を繋ぎとめる役割を果たすものであり、ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルピリジン、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素系ポリマーや、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系ポリマーや、スチレンブタジエンゴムなどを用いることができる。また、セパレータ4としては、微多孔性の高分子フィルムを用いることが好ましい。具体的には、ナイロン、セルロースアセテート、ニトロセルロース、ポリスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテンなどのポリオレフィン高分子からなるフィルムが使用可能である。また、電解液としては、有機電解液を用いることが好ましい。具体的には、有機電解液の有機溶媒として、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、γ―ブチロラクトンなどのエステル類、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソラン、ジエチルエーテル、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、メトキシエトキシエタンなどのエーテル類、さらに、ジメチルスルホキシド、スルホラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、ギ酸メチル、酢酸メチルなどが使用可能である。なお、これらの有機溶媒は、単独で使用してもよいし、2種類以上を混合して使用してもよい。さらに、有機溶媒には電解質塩が含まれていてもよい。この電解質塩としては、過塩素酸リチウムLiClO4、ホウフッ化リチウム、六フッ化リン酸リチウム、トリフルオロメタンスルホン酸LiCF3SO3、フッ化リチウム、塩化リチウム、臭化リチウム、ヨウ化リチウムおよび四塩化アルミン酸リチウムなどのリチウム塩が挙げられる。なお、これらの電解質塩は、単独で使用してもよいし、2種類以上を混合して使用してもよい。電解質塩の濃度は特に限定されないが、約0.5~約2.5mol/Lであれば好ましく、約1.0~2.2mol/Lであればより好ましい。なお、電解質塩の濃度が約0.5mol/L未満の場合には、電解液中においてキャリア濃度が低くなり、電解液の抵抗が高くなる虞がある。一方、電解質塩の濃度が約2.5mol/Lよりも高い場合には、塩自体の解離度が低くなり、電解液中のキャリア濃度が上がらない虞がある。電池缶10は、外装ケース11と蓋部材12とを備え、鉄、ニッケルメッキされた鉄、ステンレススチール、およびアルミニウムなどからなる。また、本実施形態では、図9に示すように、電池缶10は、外装ケース11と蓋部材12とが組み合わされたときに、外形形状が実質的に扁平角型形状となるように形成されている。外装ケース11は、略長方形状の底面を持つ底部11aと、この底部11aから立設した4面の側部11b~11eを有する箱型状とされ、この箱型状内部に電極群1を収容する。電極群1は、正極板の集電タブに連結される正極集電端子と、負極板の集電タブに連結される負極集電端子を備え、これらの集電タブと電気的に接続される外部端子11fが外装ケース11の側部にそれぞれ設けられている。外部端子11fは、例えば、対向する二側部11b、11cの二箇所に設けられる。また、10aは注液口であって、ここから電解液を注液する。外装ケース11に電極群1を収容し、それぞれの集電端子を外部端子に接続した後、もしくは、電極群1の集電端子にそれぞれの外部端子を接続して外装ケース11に収容し、外部端子を外装ケースの所定部位に固着した後、蓋部材12を外装ケース11の開口縁に固定する。すると、外装ケース11の底部11aと蓋部材12との間に電極群1が挟持され、電池缶10の内部において電極群1が保持される。なお、外装ケース11に対する蓋部材12の固定は、例えば、レーザ溶接などによってなされる。また、集電端子と外部端子との接続は、超音波溶接やレーザ溶接、抵抗溶接などの溶接以外に導電性接着剤などを用いて行うこともできる。また、これらの接続方法以外でもよく、例えば、外装ケース11と蓋部材12の縁辺同士を巻き締めして密閉する構成としてもよい。上記したように、本実施形態に係る積層型の二次電池は、正極板2と負極板3とをセパレータ4を介して複数層積層した電極群1と、この電極群1を収容し電解液が充填される外装ケース11と、外装ケース11に設ける外部端子11fと、正負の極板と外部端子11fとを電気的に接続する正負の集電端子と、外装ケース11に装着される蓋部材12と、を備えた構成である。外装ケース11に収容された電極群1は、例えば、図10に示すように、正極集電体2bの両面に正極活物質層2aが形成された正極板2と、負極集電体3bの両面に負極活物質層3aが形成された負極板3とがセパレータ4を介して積層され、さらに両端面にセパレータ4を配設している。また、両端面のセパレータ4に替えて、このセパレータ4と同じ材質の樹脂フィルムを巻回して、電極群1を絶縁性を有する樹脂フィルムで被覆する構成としてもよい。いずれにしても、積層電極群1の上面は、電解液浸透性および絶縁性を有する部材が積層される構成となる。そのために、この面に直接蓋部材12を当接させることができ、蓋部材12を介して所定の圧で押さえ付けることも可能である。また、このような二次電池を直接積み重ねるためには、電池缶10同士は、互いに絶縁されていることが好ましく、例えば、電池缶10の表面を絶縁塗装する。これは、電池缶表面は負極と正極との中間電位を有するので、特に大容量例えば50Ah以上の単電池が直列接続された電池缶表面同士が接触すると、電池缶表面同士で短絡してしまうからである。また、電池缶10を積み重ねる際に、例えば、絶縁シートを介装して順に積み重ねると、上下の電池缶同士を確実に絶縁して、積み重ねた電池缶同士の短絡を確実に防止して、所定の電池能力を正常に発揮する。このように、電池缶同士が、互いに絶縁された構成であれば、電池缶10を構成する外装ケース11や蓋部材12のいずれかの表面の絶縁性が十分でない場合でも、積み重ねた電池缶10同士の短絡を確実に防止可能となる。また、絶縁シートを介装すると、このシートが緩衝材となって、それぞれの二次電池がずれないようにしっかり固定しておくことができる。上記したように、本実施形態に用いる二次電池は、電極群を収容し、長辺と短辺とを有する平面視矩形とされる電池缶10を備えている。また、図1に示す第一実施形態の蓄電池モジュールM1は、二次電池を並設する方向には、長辺同士を平行に所定間隔離間し、二次電池を積み重ねる方向には90°ずらして、複数の二次電池を井桁状に積み重ねて連結して一体化したものである。また、正負の外部端子は、電池缶10の短辺側の対向する両側面にそれぞれ設けられており、段ユニットは、正負の外部端子を互い違いにして左右一対の二次電池を並設して形成されている。また、この段ユニットを井桁状に積み重ねて蓄電池モジュールM1を構築している。この構成であれば、段ユニットの同じ側面には一方の二次電池が正電極用外部端子を有し、他方の二次電池が負電極用外部端子を有する構成となるので、同じ側面部にて互いを直列に接続することも、それぞれを他の入出力用接続端子と接続する配線接続作業を行うことができる。また、この段ユニットを井桁状に積み重ねて所望される大容量の大型の蓄電池モジュールを構築することができる。例えば、二次電池RB1とRB2を所定間隔離間して配設した一段目ユニットT1と、二次電池RB3とRB4を所定間隔離間して配設した二段目ユニットT2とを上下に二段積み重ねると共に、一段目ユニットT1と二段目ユニットT2とを90°ずらして計4個の二次電池RB1~RB4を井桁状に組み込んで蓄電池モジュールM1を構成する。また、この4個の二次電池RB1~RB4を制御するための保護回路を一体に設けている。保護回路は、電極群1の充放電などの動作を制御する機能や、IC素子などの制御素子に過電流が流れることを防止する機能を有し、例えば、井桁状に組み合わせた上段の所定距離離間部分に設ける。このように、4個の二次電池を一体に組み付けて保護回路を一体に設けた構成であれば、この蓄電池モジュールM1を基本モジュールとして組み合わせて、所望の大容量の蓄電池を構築することが可能である。例えば、図2に示す第二実施形態の蓄電池モジュールM2は、それぞれ基本モジュールとされる蓄電池モジュールM1aとM1b以後、基本モジュールM1a、M1bと称するを上下二段に積み重ねた構成であり、計8個の二次電池を電気的に直列に接続した8直構成である。また、基本モジュールM1aの二次電池RB1aの外部端子11faや、基本モジュールM1bの二次電池RB4bの外部端子11fbを用いて、基本モジュールM1aとM1bの充放電を行い、その際の電流ラインD2を破線で示している。この電流ラインD2の流れから判るように、基本モジュールM1a、M1bとの接続部では、基本モジュールM1bの二次電池RB1bの外部端子11faを用いて充放電される。すなわち、基本モジュールM1aとM1bは、180°ずらした回転させた方向に積み重ねられている。このように、基本モジュールM1aとM1bを180°ずらして積み重ねることで、井桁状に組み合わされた8個の二次電池を容易に直列に接続できる。また、二段以上に上下に積み重ねた構成でもよく、上下ではなく、水平方向に複数並設する構成であってもよい。例えば、図3Aに示すように、4個の二次電池を一体に組み付けた基本モジュールM1を四段M1aM1bM1cM1dに組み付けて計16個の二次電池を有する蓄電池モジュールM3でもよく、図3Bの実線で示す、4個の二次電池を一体に組み付けた基本モジュールM1を水平方向に二セット並設した計8個の二次電池を有する蓄電池モジュールM4M1aM1bでも、想像線で示す、水平方向に四セット並設した計16個の二次電池を有する蓄電池モジュールM5M1aM1bM1cM1dでもよい。いずれの構成であっても、所定距離離間して左右一対の二次電池を並設して段ユニットを構成し、この段ユニットを井桁状に積み重ねて基本モジュールおよび蓄電池モジュールを構築するので、発熱し易い中央部が重ならず、また、密閉されず、熱がこもらない。そのために、複数個の二次電池を一体に組み付ける構成であっても、電池の温度分布が不均一にならずコンパクトに組み付け可能である。また、並設する二次電池の離間部を保護回路設置部や配線部として用いることができるので、外部に配線が露出せず余分な配線経路を設ける必要がなくなって、配線接続作業が容易となる。このように、複数の二次電池を井桁状に組み込んで構成される基本モジュールであれば、中央部に開放空間部離間部E:図2参照が形成され、発熱し易い中央部に熱が溜まることもなく、電池の温度分布を略均一にすることができる。また、この離間部Eに冷却用の空気を流して空冷することも可能となる。また、それぞれの蓄電池モジュールは、外部と電気的に接続するために正極端子と負極端子を備える。また、それぞれの二次電池の所定の外部端子11fがこれらの正極端子および負極端子となる。例えば、図4Aに示す第三実施形態の蓄電池モジュールM6の場合は、基本モジュールM1aとM1bとを水平方向に並設した構成であり、基本モジュールM1aの一段目の二次電池RB1aの外部端子11faが正極端子となり、基本モジュールM1bの一段目の二次電池RB2bの外部端子11fbが負極端子となるように接続される。すなわち、蓄電池モジュールM6は、この一体的に構成されたモジュールの同じ側面の略同じ高さに正極ラインDaと負極ラインDbを配線する正極端子と負極端子を備えた構成となって、外部機器との電気的な接続を容易に行うことができる。また、同じ側面であっても、一段目と二段目とに高低差を付けて正極端子と負極端子を設けてもよく、例えば、図4Bに示す第四実施形態の蓄電池モジュールM7のように、基本モジュールM1aの二段目の二次電池RB3aの外部端子11faが正極端子となり、基本モジュールM1bの二次電池RB2bの一段目の外部端子11fbが負極端子となるように接続する。この構成の蓄電池モジュールM7は、この一体的に構成されたモジュールの同じ側面方向に正極ラインDaと負極ラインDbを配線する正極端子と負極端子を高低差を付けて備えた構成となって、上下にずれた配線部を有する外部機器との電気的な接続を容易に行うことができる。図5に示す第五実施形態の蓄電池モジュールM8は、図4Aに示す蓄電池モジュールM6を縦型にした第三実施形態の変形例であって、二次電池四個を一体に組み付けた基本モジュールM1aを縦置きとし、さらにこの上に、第二の基本モジュールM1bを縦置きに組み付けて薄型化を図ったものである。この蓄電池モジュールM8は、薄型化されているので、狭い設置スペースに配設可能なサイズとなる。また、正極ラインDaを基本モジュールM1aの二次電池RB1aの外部端子11faに接続し、負極ラインDbを基本モジュールM1bの二次電池RB2bの外部端子11fbに接続して、外部機器との電気的な接続を容易に行うことができる。上記で説明した蓄電池モジュールM1~M8は、所定距離離間して左右一対の二次電池を並設して段ユニットを構成し、この段ユニットを井桁状に積み重ねた構成であるので、発熱し易い中央部が重ならず、また、密閉されず、熱がこもらない。そのために、複数個の二次電池を一体に組み付けた構成であっても、電池の温度分布が不均一にならずコンパクトに組み付けることができる。また、並設する二次電池の離間部Eを配線部として用いることができるので、外部に配線が露出せず余分な配線経路を設ける必要がなくなる。すなわち、複数個の二次電池を電池の温度分布が不均一にならないようにコンパクトに連結可能で、配線接続作業が容易な蓄電池モジュールを得ることができる。この離間部Eを設けずに、ただ複数の二次電池を積み重ねた構成の比較例の蓄電池モジュールについて図6を用いて説明する。図6に示す比較例の蓄電池モジュールM9は、二次電池RB1~RB4を上下に積み重ねて一体に組み付けた構成である。この構成では、二次電池の中央部が重なり合って開放されておらず、熱がこもってしまう。また、正極ラインDaや負極ラインDbの接続や各外部端子を接続する配線は積み重ねた上下に直列に配線できるが、それぞれの二次電池の作動状況を検知して制御するために各外部端子に接続する電圧検出線VAは、二次電池の外部に這わせる必要が生じる。そのために、ただ複数の二次電池を積み重ねた比較例の蓄電池モジュールM9は、電池の温度分布が不均一になってしまう虞が生じ、電圧検出線VAの配線が外部に露出して外観上見苦しくなってしまい、すっきりコンパクトに配線することは困難となる。本発明に係る蓄電池モジュールM1~M8は、複数の二次電池を井桁状に組み付けるので、高温になりやすい中央部が積み重ならず開放された構成となって温度分布が略均一となる。また、モジュール毎に正負の外部端子を設けて一体化できるので、配線接続作業が容易となる。また、電圧検出線の配線も井桁状に組み付けた中央離間部を配線部として用いることができ、すっきりコンパクトにできる。次に、実際に作製したリチウム二次電池および蓄電池モジュールについて説明する。実施例正極板の作製正極活物質としてのLiFePO488wtと、導電材としてのカーボンブラック5wtと、バインダー結着材としてのスチレンブタジエンゴム6wtと、増粘材としてのカルボキシメチルセルロース1wtを混合し、溶媒としてのN-メチル-2-ピロリドンを適宜加えてスラリーを調製し、このスラリーを正極集電体としてのアルミニウム箔厚み20μmの両面上に均一に塗布して乾燥させた後、ロールプレスで圧縮し、所定のサイズで切断して板状の正極板2を作製した。また、作製した正極板のサイズは、150mm×340mmで、厚みは400μmであって、この正極板2を50枚用いた。負極板の作製負極活物質としての天然黒鉛98wtと、バインダー結着材としてのスチレンブタジエンゴム1wtと、増粘材としてのカルボキシメチルセルロース1wtを混合し、溶媒としてのN-メチル-2-ピロリドンを適宜加えて各材料を分散させてスラリーを調製した。このスラリーを負極集電体としての銅箔厚み16μmの両面上に均一に塗布して乾燥させた後、ロールプレスで圧縮し、所定のサイズで切断して板状の負極板3を作製した。また、作製した負極板のサイズは、154mm×344mmで、厚みは350μmであって、この負極板2を51枚用いた。また、セパレータとして、サイズ160mm×350mmで、厚み20μmのポリエチレンフィルムを102枚作製した。非水電解液の作製エチレンカーボネートECとジエチルカーボネートDECとを、30:70の容積比で混合した混合液溶媒に、LiPF6を1.2mol/L溶解して非水電解液を調整した。電池缶の作製電池缶を構成する外装ケースおよび蓋部材の材料としては、ニッケルメッキされた厚み0.8mmの鉄板を用いてそれぞれ作成した。また、外装ケースの長手方向長辺×短手方向短辺×深さ、がそれぞれ内寸で、380mm×170mm×40mmの電池缶サイズとした。また、蓋部材は電極群の上面に密着する構成であれば、平板状でも、缶の内部に嵌まり込む皿型状でもよい。本実施形態では、正極板20mm50枚×400μm負極板17.85mm51枚×350μmセパレータ2.04mm102枚×20μmで約40mmであるので、平板状の蓋部材を用いた。二次電池の組立正極板と負極板とをセパレータを介して交互に積層する。その際に、正極板に対して負極板が外側に位置するように、また、セパレータが最外層にくるようにして、正極版50枚、負極板51枚、セパレータ102枚を積層した構成の電極群積層体を構築した。正負の極板間に介装するセパレータの大きさは前述したように、サイズ160mm×350mmであり、正極板150mm×340mm、負極板154mm×344mmよりも少し大きなサイズである。これにより、正極板および負極板に形成された活物質層を確実に被覆することができる。また、正極の集電体露出部および負極の集電体露出部に、集電部材集電端子の接続片を接続した。蓄電池モジュールの組立使用する二次電池は、長辺と短辺とを有する平面視矩形であって、上記の通り、電極群を収容している電池缶部の長辺が380mmで短辺が170mmである。また、左右一対の二次電池の長辺同士を平行に所定間隔30mm離間し、正負の外部端子を互い違いに設けて配設して段ユニットを構成し、この段ユニットを上下二段井桁状に積み重ね、保護回路を設置して、4個の二次電池を電気的に接続して蓄電池モジュール基本モジュール:図1に示す蓄電池モジュールM1に相当を構成した。また、一段二個の二次電池間の離間距離が30mmであれば、計4個の二次電池を組み付けた中央部分に30mm四方の空隙部が形成される。また、二段に組み付けた上段の中央部に幅30mmの空隙部が形成されるので、この空隙部に保護回路などの電装部品を取り付け配線用経路として利用する。実施例1実施例1として、前述した基本モジュールを上下に二段、180°ずらして積み重ねて、計8個の二次電池を直列に接続した蓄電池モジュール図2に示す蓄電池モジュールM2に相当を構成した。また、積み重ねた所定部位の上下を挟持する固定部材を用いて一体に固定し、各セル温度の測定が容易に行えるようにした。この蓄電池モジュールを、30Aで5時間の定電流定電圧充電し28Vまで行い、10分休止し、その後、2.5Vまで30Aの定電流放電を行い、モジュール容量の初期設定を行った。次に、28Vまでの100A、2時間の定電流定電圧充電、10分間の休止、150A、20Vまでの定電流放電、10分間の休止、を繰り返すサイクル評価を行った。この時、並行してセル温度を測定し、最高温度から最低温度を引いて評価を行った。この測定は、各電池の上面の中央部分に熱電対を設置し、常に60秒おきに測定した。また、500サイクル後の保持容量を初回の保持容量で除して、サイクル保持率とした。実施例2実施例2の蓄電池モジュールは、前述した図4Aに示す蓄電池モジュールM6に相当するものであって、基本モジュールM1aとM1bとを水平方向に並設した構成であり、正極端子と負極端子が共に一段目に配設された例である。実施例3実施例3の蓄電池モジュールは、前述した図4Bに示す蓄電池モジュールM7に相当するものであって、基本モジュールM1aとM1bとを水平方向に並設した構成であり、正極端子と負極端子が、一段目と二段目とに別々に配設された例である。実施例4実施例4の蓄電池モジュールは、前述した蓄電池モジュールM6を縦置きして、正極端子と負極端子とが、上向きに配設された薄型蓄電池モジュールの例である。実施例5実施例5の蓄電池モジュールは、前述した蓄電池モジュールM2と同じ構成の計8個の二次電池を直列に接続した蓄電池モジュールであるが、使用した二次電池が、一方の側部に正負の外部端子を設けた構成とされる。すなわち、正極端子正電極用外部端子と負極端子負電極用外部端子を電池缶の同じ側に設けたセル二次電池を作製し、4直モジュールを二段に設置した8直の蓄電池モジュールの例である。実施例2~5の蓄電池モジュールにおいても、積み重ねた所定部位の上下を挟持する固定部材を用いて一体に固定し、前述した、モジュール容量の初期設定とサイクル評価を行い、セル温度測定を行い、サイクル保持率を算出した。比較例1比較例1として、図6に示す、ただ複数の二次電池を積み重ねた蓄電池モジュールM9を二列並設して直列に接続した8直の蓄電池モジュールを作製した。この蓄電池モジュールにおいても、前述した、モジュール容量の初期設定とサイクル評価を行い、セル温度測定を行い、サイクル保持率を算出した。上記した実施例1~5と比較例1との、いずれも8直の蓄電池モジュールのセル温度の高低差と、サイクル保持率を計測し、それらの良否を比較した。その結果を表1に示す。表1に示すように、比較例1では、セル温度の高低差が15°Cと大きな温度差を示している。しかし、実施例1~4では、4~5°Cの高低差であり、実施例5でも7°Cであって、比較例1に比べて、温度ムラが小さくなっていることは明らかである。すなわち、複数個の二次電池を電池の温度分布が不均一にならないようにコンパクトに連結可能である。また、サイクル保持率も、比較例1では85程度まで低下しているが、実施例1~5では、いずれもが96以上と安定していることが判る。すなわち、本実施形態に係る蓄電池モジュールは、充放電を繰り返しても、電池容量が低下せず、安定した品質を維持可能である。この実験から判るように、平面視矩形の二次電池電池セルを井桁状に組み合わせて、それぞれの電池の中央部が重ならないように組み付けることで、セル温度が不均一になり難くなり、電池性能が安定する。実施例1~5で作製した電池缶サイズは、380mm×170mmである。井桁状に組み合わせる際に、それぞれの離間距離を適当な距離とするためには、所定の縦横比の電池缶であることが好ましく、例えば、1:2以上に細長い形状であることが好ましいといえる。上記したように、一段に二個、計4個の二次電池を所定距離離間して井桁状に組み付けて、基本モジュールを構成し、この基本モジュールを組み合わせて、所定容量の大型の蓄電池モジュールを構成することができる。これは、二次電池4個毎に一体に保護回路を設ける構成としたためであって、二次電池8個毎に一体に保護回路を設けることが可能であれば、8個を一単位の基本モジュールとしてもよく、二次電池12個毎に一体に保護回路を設けることが可能であれば、12個を一単位の基本モジュールとしてもよい。また、複数の基本モジュールを一体に固定する固定部材や、一体的に収納する収納ケースなどの構成は特には限定されず、必要に応じて任意の形状のものを用いることができる。また、固定部材や収納ケースに配電部を設け、それぞれの基本モジュールの保護回路と接続し、全ての二次電池を電気的に接続して一体に制御することができる。また、複数の基本モジュールを電気的に接続する配線作業は、一方の負極用外部端子負極端子と他方の正極用外部端子正極端子とを順に接続し、配電部に設ける電源端子と接続するだけでよいので、配線接続作業を容易に行うことができる。上記したように、本発明に係る蓄電池モジュールによれば、所定距離離間して左右一対の二次電池を配設して段ユニットを構成し、この段ユニットを井桁状に積み重ねて蓄電池モジュールを構築するので、発熱し易い中央部が重ならず、また、密閉されず、熱がこもらない。そのために、複数個の二次電池を一体に組み付けて構成される蓄電池モジュールであっても、電池の温度分布が不均一にならずコンパクトに組み付け可能となる。また、並設する二次電池間の離間部を、保護回路設置部や電圧検出線などの配線部として用いることができるので、外部に配線が露出せず余分な配線経路を設ける必要がなくなって、配線接続作業などの作業性が容易となる。さらに、この段ユニットを二段90°ずらして井桁状に積み重ねて基本ユニットを構成し、この基本ユニットを複数組み合わせて所望される電池容量の大型の蓄電池モジュールを形成することができる。また、複数の二次電池を井桁状に組み付けて、保護回路を一体に設けた基本ユニットを構成し、この基本ユニットを複数組み合わせて所望の大容量の蓄電池モジュールを構築するので、配線接続作業は基本ユニット同士を電気的に接続するだけでよく、配線接続作業は容易となり、作業性が向上する。"