"モリブデンを含有する水溶液である処理溶液からモリブデンを回収する方法であって、前記処理溶液による溶媒抽出を行ってモリブデンに抽出する抽出工程と、該抽出工程で得られた抽出溶媒を逆抽出する逆抽出工程と、該逆抽出工程で得られた逆抽出液に対して酸を添加して、モリブデンをモリブデン酸塩の沈殿として回収する回収工程とを順に行うものであり、前記抽出溶媒が、第2級アミン抽出剤を成分として有する抽出溶媒であることを特徴とするモリブデンの回収方法。前記抽出工程において、前記処理溶液を、pHが3.0~4.0となるように調整することを特徴とする請求項1記載のモリブデンの回収方法。前記処理溶液中のリンとモリブデンのモル比P/Moが0075以上の場合において、前記抽出工程を行う前に脱リン工程を行うことを特徴とする請求項1記載のモリブデンの回収方法。前記脱リン工程において、前記処理溶液に対して、カルシウムのリンに対する添加当量が1以上5以下となるように、水酸化カルシウムを添加することを特徴とする請求項1または2記載のモリブデンの回収方法。前記脱リン工程において、前記処理溶液に対して、カルシウムのリンに対する添加当量が1より大きく2未満となるように、水酸化カルシウムを添加することを特徴とする請求項1、2または3記載のモリブデンの回収方法。前記脱リン工程において、前記処理溶液を、pHが12以上となるように調整することを特徴とする請求項1、2、3または4記載のモリブデンの回収方法。モリブデンを含有する水溶液である処理溶液からモリブデンを抽出するための抽出溶媒であって、該抽出溶媒が、第2級アミン抽出剤と希釈剤とを含有する溶液であることを特徴とするモリブデンの抽出溶媒。本発明は上記事情に鑑み、不純物の濃度が低いモリブデン含有液を形成することができ、高純度のモリブデン酸塩を製造することができるモリブデンの回収方法およびモリブデンの抽出溶媒を提供することを目的とする。モリブデンの回収方法第1発明のモリブデンの回収方法は、モリブデンを含有する水溶液である処理溶液からモリブデンを回収する方法であって、前記処理溶液による溶媒抽出を行ってモリブデンに抽出する抽出工程と、該抽出工程で得られた抽出溶媒を逆抽出する逆抽出工程と、該逆抽出工程で得られた逆抽出液に対して酸を添加して、モリブデンをモリブデン酸塩の沈殿として回収する回収工程とを順に行うものであり、前記抽出溶媒が、第2級アミン抽出剤を成分として有する抽出溶媒であることを特徴とする。第2発明のモリブデンの回収方法は、第1発明において、前記抽出工程において、前記処理溶液を、pHが3.0~4.0となるように調整することを特徴とする。第3発明のモリブデンの回収方法は、第1発明において、前記処理溶液中のリンとモリブデンのモル比P/Moが0075以上の場合において、前記抽出工程を行う前に脱リン工程を行うことを特徴とする。第4発明のモリブデンの回収方法は、第1または第2発明において、前記脱リン工程において、前記処理溶液に対して、カルシウムのリンに対する添加当量が1以上5以下となるように、水酸化カルシウムを添加することを特徴とする。第5発明のモリブデンの回収方法は、第1、第2または第3発明において、前記脱リン工程において、前記処理溶液に対して、カルシウムのリンに対する添加当量が1より大きく2未満となるように、水酸化カルシウムを添加することを特徴とする。第6発明のモリブデンの回収方法は、第1、第2、第3または第4発明において、前記脱リン工程において、前記処理溶液を、pHが12以上となるように調整することを特徴とする。モリブデンの抽出溶媒第7発明のモリブデンの抽出溶媒は、モリブデンを含有する水溶液である処理溶液からモリブデンを抽出するための抽出溶媒であって、該抽出溶媒が、第2級アミン抽出剤であることを特徴とする。モリブデンの回収方法第1発明によれば、処理溶液から、第2級アミン抽出剤を成分として有する抽出溶媒を使用してモリブデンを回収するので、モリブデンを効率よく抽出溶媒に抽出することができる。この場合、処理溶液中に不純物が存在していても、抽出溶媒には不純物が混入しないので、抽出溶媒を逆抽出して得られる逆抽出液中の不純物も少なくすることができる。つまり、回収工程においてモリブデン酸塩の沈殿を生じさせる溶液の純度を非常に高くすることができるので、回収されるモリブデン酸塩を高純度にすることができる。第2発明によれば、処理溶液をそのpHが3.0~4.0となるように調整しているので、モリブデンの抽出効率を高くすることができる。第3発明によれば、モリブドリン酸と第2級アミンの化合物が形成されることを抑制することができるので、抽出効率が低下することを防ぐことができる。第4発明によれば、リンの化合物が沈殿する際に、モリブデンが共沈することを防ぐことができる。第5発明によれば、処理溶液中のリンをほぼ完全に除去できる。第6発明によれば、脱リン工程において、処理溶液をそのpHが12以上となるように調整しているので、リンを効率よく沈殿除去することができる。モリブデンの抽出溶媒第7発明によれば、抽出溶媒が第2級アミン抽出剤を成分として有するので、この抽出溶媒によって処理溶液からモリブデンを回収すれば、モリブデンを効率よく抽出溶媒中に抽出することができる。しかも、処理溶液中に不純物が存在していても、抽出溶媒には不純物が混入しないので、抽出溶媒を逆抽出して得られる逆抽出液中の不純物も少なくすることができる。すると、この逆抽出液からモリブデン酸塩を回収すれば、回収されるモリブデン酸塩を高純度にすることができる。本発明のモリブデンの回収方法は、モリブデンを含有する溶液からモリブデンを回収する方法であって、溶媒抽出工程を採用することによって、モリブデンを効率よく回収でき、しかも、高純度の三酸化モリブデンを得ることができるようにしたことに特徴を有している。とくに、本発明のモリブデンの回収方法は、原油の精製の際に使用される脱硫用触媒を処理して得られる水溶液からモリブデン回収する方法として適している。脱硫用触媒を炭酸ナトリウムや水酸化ナトリウムを用いてアルカリ焙焼すると焙焼物が得られる。この焙焼物を水で溶解すると、モリブデンとバナジウムのソーダ塩を主成分とする塩溶液が得られる。この塩溶液について溶媒抽出を行えば、バナジウムとモリブデンを分離できる。この溶媒抽出によって得られるモリブデンを含有する水相が、上述した水溶液であり、この水溶液からモリブデンを回収する方法として、本発明のモリブデンの回収方法は適している。以下では、本発明のモリブデンの回収方法によって処理される対象となる水溶液、つまり、モリブデンを含有する水溶液を、処理溶液という。抽出溶媒まず、本発明のモリブデンの回収方法を説明する前に、本発明のモリブデンの回収方法において使用する抽出溶媒について説明する。本発明のモリブデンの回収方法において使用する抽出溶媒は、モリブデンを効率よく回収でき、他の成分例えば、ナトリウムなどを抽出しないものであればよく、とくに限定されないが、以下に示すように、第2級アミン抽出剤と希釈剤とを混合した溶媒が好ましい。以下、本発明のモリブデンの回収方法に好適な抽出溶媒の一例を説明する。まず、抽出剤は、第2級アミン抽出剤であればよく、とくに限定されないが、アンバーライトLA2ロームアンドハース社製が好ましい。希釈剤は、ナフテゾール220製、アルキルナフテン混合物である。この希釈剤は、通常、抽出剤の粘度を低下させたり、抽出剤の比重を小さくしたり、水への溶解度を低くしたりするために使用される。また、第2級アミン抽出剤の溶解度を高くするために、改質剤である2-エチルヘキサノールを混合して使用することが好ましい。そして、本発明のモリブデンの回収方法に使用される抽出溶媒では、第2級アミン抽出剤、2-エチルヘキサノール、ナフテゾール220の混合割合が、体積割合で、5:35:65程度、となるように調製されていることが好ましい。なお、抽出溶媒の各成分の体積割合は、必ずしも上記体積割合に限定されず、若干の誤差があっても良いのは言うまでもない。例えば、第2級アミン抽出剤、2-エチルヘキサノール、ナフテゾール220の混合割合が、体積割合で、3~7:15~35:60~80程度、となるように調整されていればよい。なお、以下では、上記抽出溶媒、つまり、第2級アミン抽出剤、希釈剤、改質剤2-エチルヘキサノールを含有する抽出溶媒を、本発明の抽出溶媒という。本発明のモリブデンの回収方法本発明のモリブデンの回収方法について、詳細に説明する。本発明のモリブデンの回収方法は、処理溶液に含まれるモリブデンを抽出、逆抽出することによって高純度のモリブデン水溶液を形成し、このモリブデン水溶液から酸沈法によってモリブデン酸塩の形態でモリブデンを回収するようした回収方法である。まず、本発明のモリブデンの回収方法について、各工程の詳細を説明する前に、処理液からモリブデン製品三酸化モリブデンを製造するまでの工程を簡単に説明する。なお、以下では、処理溶液が、段落0012において説明した、原油の精製の際に使用される脱硫用触媒を処理して得られる水溶液である場合を代表として説明する。また、以下に説明する抽出工程や逆抽出工程等には、一般的なミキサーセトラーを使用することができるが、混合された状態の処理溶液水相と抽出溶媒油相とを、抽出溶媒油相と処理溶液水相とに分離でき、かつ、それぞれ別々に回収することができるものであれば、どのような装置、方法を用いてもよい。処理液の形成まず、原料となる使用済脱硫触媒を、炭酸ナトリウムや水酸化ナトリウムを用いてアルカリ焙焼する。ついで、アルカリ焙焼により得られた焙焼物を水で浸出する。使用済脱硫触媒には、モリブデンだけでなくバナジウムも含有されているので、モリブデンとバナジウムのソーダ塩を主成分とする塩溶液が得られる。塩溶液が得られると、この塩溶液と抽出溶媒とを、抽出工程用のミキサーセトラーにおけるミキサー部において混合する。すると、抽出溶媒油相にバナジウムが抽出される一方、モリブデンは塩溶液水相中に残留する。混合された塩溶液と抽出溶媒は、ミキサーセトラーにおけるセトラー部において2相抽出溶媒油相と塩溶液水相に分離されるので、モリブデンを含む塩溶液処理溶液を抽出溶媒から分離することができる。なお、上記抽出工程用のミキサーセトラーでは、バナジウムとモリブデンとの分離性を向上させるために、混合された溶液のpHを調整する。具体的には、塩溶液に対して、抽出溶媒とともに硫酸等が加えられて、混合された溶液のpHが6~10となるように調整される。抽出工程抽出溶媒から分離された処理溶液は、抽出工程用のミキサーセトラーにおけるミキサー部において、上述した本発明の抽出溶媒が混合され、モリブデンを本発明の抽出溶媒に抽出する抽出工程が行われる。この抽出工程では、処理溶液水相に存在していたモリブデンが本発明の抽出溶媒油相中に抽出される。そして、処理溶液と本発明の抽出溶媒は、ミキサーセトラーにおけるセトラー部において分離され、モリブデンを含む本発明の抽出溶媒を処理溶液図1の抽出残液から分離することができる。逆抽出工程処理溶液図1の抽出残液から分離された本発明の抽出溶媒は、逆抽出工程用のミキサーセトラーにおけるミキサー部においてアンモニア水溶液が混合されて逆抽出工程が行われる。この逆抽出工程では、本発明の抽出溶媒油相に存在していたモリブデンがアンモニアを含有する水溶液逆抽出液水相に抽出される。混合された本発明の抽出溶媒と逆抽出液は、ミキサーセトラーのセトラー部において2相本発明の抽出溶媒図1における逆抽出溶媒、油相と逆抽出液水相に分離されるので、モリブデンを含む逆抽出液を本発明の抽出溶媒から分離して回収することができる。モリブデン酸塩回収工程つぎに、本発明の抽出溶媒から分離されモリブデンを含む逆抽出液からモリブデン酸塩を沈殿分離するモリブデン酸塩回収工程を行う。このモリブデン酸塩回収工程では、回収処理槽内に収容されているモリブデンを含む逆抽出液に対して、酸を添加する。すると、回収処理槽内にモリブデン酸塩例えば、モリブデン酸アンモニウムなどの沈殿物が形成されるので、液体と沈殿物とを分離すれば、モリブデン酸塩が沈殿物として回収される。焼成工程モリブデン酸塩回収工程において回収されたモリブデン酸塩の沈殿物は、焼成炉において焼成される。すると、モリブデン酸塩が分解して、固体の三酸化モリブデンが製造される。上記のごとく、本発明のモリブデンの回収方法によれば、処理溶液から第2級アミン抽出剤を成分として有する抽出溶媒を使用してモリブデンを回収するので、モリブデンを効率よく抽出溶媒に抽出することができる。また、処理溶液中に不純物が存在していても、抽出溶媒にはナトリウム等の不純物が抽出されないので、抽出溶媒を逆抽出して得られる逆抽出液中の不純物も少なくすることができる。つまり、モリブデン酸塩の沈殿を生じさせる溶液の純度を非常に高くすることができるので、回収されるモリブデン酸塩を高純度にすることができる。したがって、モリブデン酸塩を焼成して得られるモリブデン製品三酸化モリブデンも、高純度のものを製造することができる。各工程の詳細説明以下では、上記工程における、抽出工程および逆抽出工程について、詳細に説明する。抽出工程抽出工程では、本発明の抽出溶媒を処理溶液図1のMo抽出始液に混合してモリブデンを本発明の抽出溶媒に抽出するが、この抽出工程では、以下の反応が生じている。RR’NH22SO4MoO42-=RR’NH22MoO4SO42-Moの形態:H2MoO4、H2Mo7O244-、HMo7O245-、MoO42-などここで、pHが低くなると、RR’NH22SO4およびHSO4の濃度が高くなり平行が右に移動するのでモリブデンが本発明の抽出溶媒に抽出されやすくなる一方、pHが低くなりすぎると、SO42-、HSO4-が増加して、モリブデンが本発明の抽出溶媒に抽出されにくくなる。つまり、抽出工程を行う際おいて、モリブデンの分配比が最大となる処理溶液のpHの範囲が存在し、そのpHは、3.0~4.0である。したがって、本発明の抽出溶媒を使用した抽出工程では、処理溶液のpHが3.0~4.0、好ましくは3.5となるように処理溶液を調整すれば、抽出工程におけるモリブデンの抽出効率を高くすることができる。逆抽出工程逆抽出工程では、アンモニア水溶液を用いて逆抽出工程を行う。アンモニア水溶液を用いて逆抽出工程を行った場合には、酸沈法によって逆抽出液上述したアンモニア含有水溶液からモリブデン酸塩あるいはモリブデン酸を回収することができる。そして、回収されたモリブデン酸塩を焼成すれば、三酸化モリブデンを得ることができる。また、逆抽出液を濃縮してからモリブデン酸塩あるいはモリブデン酸を回収すれば、回収されるモリブデン酸塩などを、高アンモニア含有率のモリブデン酸塩例えば、AHMヘプタモリブデン酸アンモニウム、ADMジモリブデン酸アンモニウムなどとすることができる。かかるモリブデン酸塩を焼成した場合には、焼成の際、モリブデン酸塩が分解してアンモニアが離脱する際に三酸化モリブデンが多孔質の粒子となるから、製造された三酸化モリブデンを溶解性の高い粒子とすることができる。なお、逆抽出工程に使用するアンモニア水溶液の濃度はとくに限定されないが、例えば、1~3の濃度のものが好ましい。脱リン工程なお、処理溶液中における不純物としてリンが含まれている場合、リンとモリブデンが反応してモリブドリン酸が形成されるが、このモリブドリン酸は、アミンと反応して化合物を形成する。例えば、本発明の抽出工程では、本発明の抽出溶媒に含まれる第2級アミン抽出剤とリンとが反応して化合物を形成する。この化合物は、本発明の抽出溶媒に使用される希釈剤に対する溶解性が低いので、抽出工程において、化合物の沈殿が発生する可能性がある。かかる沈殿は、ミキサーセトラーにセトラー部に沈殿して堆積し、抽出工程における抽出作業の障害となる可能性がある。しかも、沈殿が形成されることによって、第2級アミン抽出剤が消費され、本発明の抽出溶媒中の第2級アミン抽出剤の濃度が低下するので、処理溶液から本発明の抽出溶媒にモリブデンを抽出する効率が低下する。したがって、モリブドリン酸と第2級アミン抽出剤が反応して沈殿が形成されること、および、本発明の抽出溶媒中の第2級アミン抽出剤の濃度が低下すること、を防ぐ上では、抽出工程を行う前に、脱リン工程を行うことが好ましい。脱リン工程では、処理溶液に対して金属水酸化物を添加して、リンをリン酸塩として沈殿させる。添加する金属水酸化物はとくに限定されないが、例えば、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウムなどをあげることができる。例えば、水酸化カルシウムを添加した場合には、以下の反応によって、リン酸カルシウムの状態で沈殿させて除去することができる。2PO43-3CaOH2=Ca3PO426OH-3PO43-5CaOH2=Ca5OHPO439OH-とくに、添加する金属水酸化物として水酸化カルシウムを使用する場合には、カルシウムのリンに対する添加当量が1以上5以下、好ましくは、1.5以上4以下となるように添加することが好ましい。脱リン工程中において、処理溶液中のモル比が上記範囲となるように水酸化カルシウムの添加量を調整すれば、リン酸塩が沈殿する際に、モリブデンが共沈することも防ぐことができる。とくに、カルシウムのリンに対する添加当量を、1より大きく2未満、好ましくは、1.2以上2.0未満、より好ましくは、1.5±0.1程度となるように添加すれば、リン酸塩の処理溶液への溶解度を低く抑えることができるので、処理溶液中のリンをリン酸塩としてほぼ完全に除去例えば、0.01g/L以下、好ましくは0.001g/L以下できる。なお、脱リン工程において、処理溶液のpHを12以上、好ましくは12.3以上12.7以下となるように調整することが好ましい。pHが12よりも低いと、リン酸塩の溶解度が高くなり処理溶液に残留するリンの量が多くなる。一方、pHが高くなりすぎると、次の抽出工程において、処理溶液のpHの調整する際に、pH調整剤を大量に使用しなければならなくなり、処理コストが向上する。したがって、脱リン工程において、処理溶液のpHを12以上、好ましくは12.3以上12.7以下となるように調整すれば、リンを除去する効率を向上させることができ、処理コストも抑えることができる。また、処理溶液のリンとモリブデンのモル比P/Moが0075以下、好ましくは005以下、さらに好ましくは003以下である場合や、かかるモル比となるように処理溶液を調整した場合には、脱リン工程は必ずしも行わなくてもよい。しかし、製品不純物としてリン品位を下げる上では、リンとモリブデンのモル比P/Moが0075以下の場合でも、脱リン工程を行うことが好ましい。また、処理溶液におけるリンとモリブデンのモル比P/Moを調整する方法はとくに限定されない。例えば、浸出時に硫酸アルミニウムを添加することによる脱リンなどを採用することができる。他の工程上記の抽出工程よび逆抽出工程が、本発明のモリブデンの回収方法におけるモリブデンを溶媒抽出する工程に相当するが、モリブデンを溶媒抽出する工程には、以下に説明するスクラビングや酸付加作業などを含んでいてもよい。スクラビング抽出工程において、モリブデンは本発明の抽出溶媒に高純度に分離されるが、処理溶液がナトリウムを含有している場合、特に処理溶液がアルカリ焙焼物を水浸出して得られるNaVO3,Na2MoO4を含む浸出液の場合、ナトリウムを高濃度に含有する処理溶液水相が本発明の抽出溶媒油相中に残留してナトリウムが本発明の抽出溶媒に混入する可能性がある。ナトリウムが本発明の抽出溶媒に混入すると、逆抽出液中にナトリウムが混入しモリブデン分離液中のナトリウム濃度を上昇させるなどの不具合が生じる。したがって、逆抽出工程の前に、本発明の抽出溶媒に対してスクラビングを行って本発明の抽出溶媒油相からナトリウムを除去することが好ましい。酸付加作業また、逆抽出工程後の本発明の抽出溶媒逆抽出液が分離された溶液に硫酸を接触させ、酸付加作業を行えば、再度、処理された本発明の抽出溶媒を抽出工程に用いることができるので、本発明の抽出溶媒を繰り返しかつ連続的に使用できる。本発明の抽出溶媒を繰り返しかつ連続的に使用する場合には、酸付加作業において、抽出工程における処理溶液pHが、上述した所定の範囲内になるように、本発明の抽出溶媒のpHを調整しておくことが好ましい。本発明のモリブデンの回収方法において、抽出工程における処理溶液のpHがモリブデン抽出効率に与える影響を確認した。実験では、本発明の抽出溶媒を使用して抽出工程を行った際の抽出残液中のモリブデン濃度を測定した。処理溶液は、原油の精製の際に使用される脱硫用触媒を処理して得られる水溶液から、溶媒抽出によってバナジウムを除去した抽出残液水溶液について、脱リン処理を行ったものである。この処理溶液は、モリブデンの濃度が10g/Lであり、モリブデン以外の不純物として、バナジウムを0.01g/L含むものである。使用した本発明の抽出溶媒は、以下の抽出剤、改質剤、希釈剤を混合したものである。抽出剤:第2級アミン抽出剤アンバーライトLA2:ロームアンドハースジャパン株式会社製、改質剤:2-エチルヘキサノール東燃化学製希釈剤:ナフテゾール220JX日鉱日石エネルギー株製溶剤の混合割合は、体積割合で、抽出剤:改質剤:希釈剤=5:30:65である。リンの除去には水酸化カルシウムを使用した。水酸化カルシウムは、処理溶液に対して水溶液の状態濃度55.5g/Lで、1.5当量添加した。なお、処理溶液および抽出残液中の各成分の濃度はICP法エスアイアイナノテクノロジー社製:ICP発光分光分析装置SPS3100、pHはガラス球式水素イオン濃度計東亜電波製:HM-20J、によって測定した。また、分配比は、油相のモリブデン濃度g/L/水相のモリブデン濃度g/Lによって算出した。図2に結果を示す。図2Aに示すように、分配比は、抽出槽のpH3.5で最大値を示しており、pH3~4の間は400以上に維持されている。また、図2Bに示すように、抽出残液のモリブデン濃度は、抽出残液のpHが上昇するに伴って減少し、pH3.2~3.5で最小値を取った後、上昇に転じている。そして、pHが3~3.5の間では、抽出残液中のモリブデン濃度が0001g/L以下となっている。以上の結果より、抽出工程では、処理溶液のpHを3~4に維持すれば、モリブデンの抽出効率を高くすることが確認できた。本発明のモリブデンの回収方法において、処理溶液のリン濃度がモリブデン抽出効率に与える影響を確認した。実験では、本発明の抽出溶媒を使用して抽出工程を行った際の抽出残液中のモリブデン濃度を測定した。実施例2に使用した処理溶液は、原油の精製の際に使用される脱硫用触媒を処理して得られる水溶液から溶媒抽出によってバナジウムを除去した抽出残液水溶液であり、脱リン処理を行っていないものである。この処理溶液は、リンとモリブデンのモル比P/Moが、0.01~0.16であり、モリブデンとリン以外の成分として、バナジウムを0.01g/L、カルシウムを0.01g/L含むものである。図3Aに結果を示す。図3Aに示すように、P/Moが0.075以下では沈殿が発生していないが、P/Moが0.075よりも大きくなると、沈殿が発生していることが確認できる。とくに、P/Moが0.05以下となると、ほとんど沈殿が発生しないことが確認できる。したがって、沈殿の発生を防ぎつつ、モリブデンを効率よく抽出する上では、処理溶液中のリン濃度は、P/Moが0.075以下が好ましくは、P/Moが0.05以下がより好ましい。脱リン処理において、処理溶液に添加する水酸化カルシウムの量を変化させて、処理溶液中のリンに対する水酸化カルシウムの添加量つまり、リンに対するカルシウム添加当量が、抽出残液中のモリブデン濃度に与える影響を確認した。実験では、原油の精製の際に使用される脱硫用触媒を処理して得られる水溶液から溶媒抽出によってバナジウムを除去した抽出残液水溶液を処理溶液として使用した。この処理溶液は、モリブデンの濃度が12g/Lであり、モリブデン以外の不純物として、バナジウムを0.01g/L、リンを0.29g/L含むものである。リンの除去には水酸化カルシウムを使用した。水酸化カルシウムは、処理溶液に対して水溶液の状態濃度55.5g/Lで添加した。なお、処理溶液および抽出残液中の各成分の濃度はICP法エスアイアイナノテクノロジー社製:ICP発光分光分析装置SPS3100、pHはガラス球式水素イオン濃度計東亜電波製:HM-20J、によって測定した。また、分配比は、油相のモリブデン濃度g/L/水相のモリブデン濃度g/Lによって算出した。図3Bに結果を示す。図3Bに示すように、処理溶液中のリンに対するカルシウム添加当量が5以下では、抽出残液にはほとんどモリブデンが残留していないことが確認できる。一方、リンに対するカルシウム添加当量が5を超えると、急激に抽出残液のモリブデン濃度が上昇している。したがって、モリブデンを効率よく抽出する上では、処理溶液中のリンに対してカルシウムを、当量Ca/Pが5以下となるように添加することが好ましいことが確認できる。とくに、図4に示すように、リンに対するカルシウム添加当量を1.0より大きくすると処理溶液中のリン濃度を0.01g/L以下とすることができる。そして、リンに対するカルシウム添加当量を1.5程度すると、処理溶液中のリン濃度を0.001g/L以下とすることができる。したがって、モリブデンを効率よく抽出し、かつ、処理溶液中のリン濃度を低下させる上では、リンに対するカルシウム添加当量は1.0より大きく、好ましくは1.5程度となるように、水酸化カルシウムを処理溶液に添加することが好ましい。"