"火花点火装置であって、概して環状のセラミック絶縁体と、前記セラミック絶縁体の少なくとも一部を取り囲む金属シェルと、前記セラミック絶縁体内に少なくとも部分的に受容される中心電極と、前記シェルから自由端部へ伸延する接地電極と、前記自由端部に隣接して取付けられる点火チップとを備え、前記中心電極と前記点火チップとの間には点火ギャップが与えられ、前記自由端部は、前記点火チップに隣接して伸延する、少なくとも1つのレーザカット状の周縁面によって、少なくとも部分的に接合される、火花点火装置。前記少なくとも1つのレーザカット状の周縁面は、実質的に半円形である、請求項1に記載の火花点火装置。前記レーザカット状の周縁面は、前記接地電極に前記点火チップを取付ける溶接池のすぐ隣に伸延する、請求項2に記載の火花点火装置。前記レーザカット状の周縁面は、前記実質的に半円形のレーザカット状の側面から離れるように伸延する一対の平坦なレーザカット状の側面を含む、請求項2に記載の火花点火装置。前記少なくとも1つのレーザカット状の周縁面は、前記自由端部に切頭円錐形frustroconicalshapeを与えるように、他の実質的に平坦なレーザカット状の周縁面に集結する一対の実質的に平坦なレーザカット状の周縁面を含む、請求項1に記載の火花点火装置。火花点火装置用の接地電極であって、金属シェルへの取付用に構成された近位端から自由端部へ伸延する接地電極本体部と、前記自由端部に取付られる点火チップとを備え、前記自由端部は、前記点火チップのすぐ隣に伸延する少なくとも1つのレーザカット状の周縁面によって、少なくとも部分的に区切られる、接地電極。前記少なくとも1つのレーザカット状の周縁面は弓状部を有する、請求項6に記載の接地電極。前記レーザカット状の周縁面は、前記点火チップを前記接地電極に取付ける溶接池のすぐ隣に伸延する、請求項7に記載の接地電極。前記レーザカット状の周縁面は、前記弓状部から離れるように分岐する一対の平坦なレーザカット状の側面を含む、請求項7に記載の接地電極。前記少なくとも1つのレーザカット状の周縁面は、前記自由端部に切頭円錐形を与えるように、他の実質的に平坦なレーザカット状の周縁面に集結する一対の実質的に平坦なレーザカット状の周縁面を含む、請求項6に記載の接地電極。火花点火装置を構築するための方法であって、概して環状のセラミック絶縁体を提供するステップと、前記セラミック絶縁体内に少なくとも部分的に中心電極を配置するステップと、金属シェルを提供するステップと、前記金属シェルに接地電極を取付けるステップとを備え、前記接地電極は、自由端部へ伸延し、前記方法は、前記自由端部に点火チップを取付けるステップと、前記セラミック絶縁体の少なくとも一部の周りに前記金属シェルを配置するステップと、前記接地電極の前記自由端部をレーザカットし、前記点火チップのすぐ隣に伸延する少なくとも1つのレーザカット状の周縁面を提供するステップとをさらに備える、方法。前記少なくとも1つのレーザカット状の周縁面を、実質的に半円形の部分を有するようにレーザカットするステップをさらに含む、請求項11に記載の方法。前記点火チップを前記接地電極に取付ける溶接池のすぐ隣の前記実質的に半円形の部分をレーザカットするステップをさらに含む、前記請求項12に記載の方法。前記レーザカット状の周縁面を、前記実質的に半円形のレーザカット状の側面から離れるように分岐する一対の平坦なレーザカット状の側面を有するようにレーザカットするステップをさらに含む、請求項12に記載の方法。前記少なくとも1つのレーザカット状の周縁面を、他の実質的に平坦なレーザカット状の周縁面に集結する一対の実質的に平坦なレーザカット状の周縁面を有するようにレーザカットして、前記自由端部に切頭円錐形を与えるステップをさらに含む、請求項11に記載の方法。火花点火装置用の接地電極を構築する方法であって、金属シェルへの取付用に構成された近位端から自由端部へ伸延する接地電極本体部を提供するステップと、点火チップを前記自由端部に隣接して取付けるステップと、前記自由端部をレーザカットして、前記点火チップのすぐ隣に伸延する少なくとも1つのレーザカット状の周縁面を形成するステップとを備える、方法。前記少なくとも1つのレーザカット状の周縁面を、弓状部を有するようにレーザカットするステップをさらに含む、請求項16に記載の方法。前記点火チップを前記接地電極に取付けた後、溶接池のすぐ隣の前記レーザカット状の周縁面をレーザカットするステップをさらに含む、請求項17に記載の方法。前記レーザカット状の周縁面を、前記弓状部から離れて分岐する一対の平坦なレーザカット状の側面を有するようにレーザカットするステップをさらに含む、請求項17に記載の方法。前記少なくとも1つのレーザカット状の周縁面を、他の実質的に平坦なレーザカット状の周縁面に集結する一対の実質的に平坦なレーザカット状の周縁面を有するようにレーザカットして、前記自由端部に切頭円錐形を与えるステップをさらに含む、請求項16に記載の方法。発明の概要本発明の1つの局面に従えば、火花点火装置が提供される。火花点火装置は、セラミック絶縁体の少なくとも一部を取り囲む金属を有する、概して環状のセラミック絶縁体を含む。さらに、中心電極は、セラミック絶縁体内に少なくとも一部受容され、接地電極はシェルから自由端部まで伸延する。点火チップは、接地電極の自由端部に隣接して取付けられ、中心電極と点火チップとの間に火花ギャップを提供する。さらに、自由端部は、点火チップに隣接して伸延する少なくとも1つのレーザカット状の周縁面によって、少なくとも部分的に接合される。本発明の他の局面に従えば、火花点火装置用の接地電極が提供される。接地電極は、金属シェルへの取付用に構成される近位端から自由端部まで伸延する接地電極本体部を有する。さらに、点火チップが自由端部に取付けられ、自由端部は、点火チップのすぐ隣に伸延する少なくとも1つのレーザカット状の周縁面によって、少なくとも部分的に区切られる。本発明の他の局面に従えば、火花点火装置を構築する方法が提供される。方法は、概して環状のセラミック絶縁体を提供するステップと、セラミック絶縁体内の少なくとも一部に中心電極を配置するステップとを含む。さらに、金属シェルを提供するステップ、および金属シェルへ接地電極を取付けるステップを含み、接地電極は自由端部まで伸延する。さらに、点火チップを接地電極の自由端部へ取付けるステップ、およびセラミック絶縁体の少なくとも一部の周りに金属シェルを配置するステップを含む。また、さらに、接地電極の自由端部をレーザカットして、点火チップのすぐ隣に伸延する、少なくとも1つのレーザカット状の周縁面を提供するステップを含む。本発明の他の局面に従えば、火花点火装置用の接地電極を構築する方法が提供される。方法は、金属シェルへの取付けのために構成された近位端から自由端部まで伸延する接地電極本体部を提供するステップ、および点火チップを自由端部に隣接して取付けるステップを含む。さらに、自由端部をレーザカットして、点火チップに隣接して伸延する少なくとも1つのレーザカット状の周縁面を形成するステップを含む。本発明の、これらおよび他の局面、特徴ならびに利点は、以下の提示された好ましい実施形態およびベストモード、添付された特許請求の範囲および図面の詳細な説明の詳細な記載に関連して検討されると、より容易に理解されるであろう。現在の好ましい実施形態の詳細な説明図面をより詳細に参照して、図1は、本発明の現在の好ましい一局面に従って構築される、内燃機関エンジンにおける燃料/空気混合気中で使用するための火花点火装置10を示す。例示的な火花点火装置10が、特に、アルミ酸化物または他の適当な電気的絶縁材料で製造された環状のセラミック絶縁体12を既知の態様で含む点火プラグの形体で図示されている。絶縁体12は、上部近位端または端子端16と下部遠位端またはノーズエンド18との間の中央の縦軸15に沿って伸延する中央経路14を有する。中央電極20が、点火面21とも称される、ノーズエンド18から軸方向の外側方向に伸延する端部点火面を有する中央経路14内の少なくとも一部に配置される。導電性金属シェル22は、絶縁体12の少なくとも一部の周りに、封止された関係で配置され、ここでは、絶縁体12の下部および中間部の周りに封止されるように示されている。シェル22は、たとえば、溶接接合部25などを介してそれに固定された少なくとも1つの接地電極24を有し、接地電極24は自由端部24まで伸延する。接地電極24は、自由端部26においてそれに取付けられる、点火チップ27とも称される火花チップを有し、中央電極20の点火チップ21と接地電極24の点火チップ27との間に火花ギャップ28を提供する。自由端部26は、点火チップ27に隣接して伸延する少なくとも1つのレーザカット状の周縁面30によって少なくとも部分的に接合され、レーザカット状の周縁面30は、周縁面30と点火チップ27との間に伸延する接地電極の最小材料をもたらし、これにより、使用中において接地電極24の自由端部26から熱を容易に放散することが可能となる。さらに、レーザカット状の周縁面30は、接地電極24への点火チップ27の固定前および/または固定後において、自由端部26が、製造中に効果的に構成されることを可能にする。したがって、接地電極24、そして延長された有効寿命を有する火花点火装置10を提供することだけでなく、製造プロセスを効率的にし、それによって、自由端部26の改善された構成を達成することに関連したコストを低減する。火花点火装置10は、絶縁体12の中央経路14に配置された導電性電極スタッド32を有し、電極スタッド32の自由下方端部33は、下方端部33と中央電極20の上方端部35との間に配列された抵抗層34に隣接して配置される。導電性ガラスシール36,38は、抵抗層34を、既知の態様で、スタッド32および中央電極20から分離する。導電性金属シェル22は、任意の適当な金属で作られてもよく、さまざまな合金鋼のようなさまざまなコーティングされたおよびコーティングされていない合金鋼を含み、ZnまたはNiベースの合金コーティングを用いて、既知の態様でコーティングされてもよい。シェル22は、近位端とも称される上部電極端46と遠位端とも称される下部締結端48との間に縦方向の中央軸15に沿って同軸に伸延する概して環状の外表面42および内表面44を有する、概して環状、管状のシェル本体40を有する。締結端48は、典型的に、エンジンブロック図示せずの燃焼室開口内のネジ切りされた取付部のために構成された、外部ネジ切り領域50を有する。シェル22には、外部の六角工具受容部材52または他のフィーチャが備えられ、点火プラグ10の燃焼室開口部への取付け取り外しを容易にする。フィーチャサイズは、関連するアプリケーションについてのこのタイプの工業標準工具サイズに好ましくは一致する。もちろん、いくつかのアプリケーションは、スパナレンチを受容するためのスロットのような六角形のフィーチャ以外の工具受容インターフェース、またはレーシング点火プラグおよび他のアプリケーションにおいて既知であるような他のフィーチャを要請してもよい。シェル22は、外表面42から放射状に外側に伸延する環状フランジ54も有し、ネジ切り領域50に依存する環状の概して平面の封止シート56を提供する。封止シート56は、シェル22と燃焼室開口部におけるネジ切りボアとの間の空間の熱ガス封止を形成することを容易にするために、ガスケット図示せずと組み合わされてもよい。あるいは、封止シート56は、近接公差およびこのタイプの点火プラグシートについて一致するテーパでも設計されるシリンダヘッドの封止面に対する自己封止装置を提供するように、テーパ状のシートとして構成されてもよい。上述のように、接地電極24の自由端部26は点火プラグ10の有効寿命を最大化するように構成されるが、さらに、所望の構成を達成するために、製造において効果的なレーザカッティングプロセスを用いることによって構築される。レーザカッティングプロセスによって、自由端部26は、少なくとも過度な費用を必要とすることなく、機械カッティングプロセスを用いては一般的に達成できない形状を含むさまざまな所望の構成を有するように構成され、いくつかのレーザカットされた形状が、例としてそして限定でなく図2A~図2Dに示される。図2Aにおいて、本発明の1つの局面に従って構築される接地電極24の一部が示される。図示されるように、接地電極24は、自由端部26の上部表面60に取付けられた点火チップ27を有し、点火チップ27は、点火チップ27の外周の周りに伸延する環状の溶接池61を介するように取付けられる。自由端部26は、点火チップ27に隣接して伸延するレーザカット状の周縁面30を含み、レーザカット状の周縁面30は、接地電極本体部63の上部表面60から下部表面62図1へと伸延する。この実施形態においては、周縁面30は、自由端部26の電極端64を形成し、溶接域61の接線方向または実質的に接線方向に延びる、平坦で平面または実質的に平面であるように示される。自由端部26は、また、非レーザカットされた、本体63の全長に沿って電極端64に概して横方向に伸延する概して平行な側面66,67を含み、非レーザカットされた側面66,67は、実質的に直角の角においてレーザカット状の電極端64を終了させる。レーザカットされた電極端64は、もしあったとしても接地電極本体部63の最小限の材料が溶接池と電極端64との間に存在するように、溶接池61のすぐ隣に形成される。したがって、直接的な熱の流れの経路は、使用中に接地電極24から熱が容易に放散できるように設けられる。図2Bにおいては、本発明の他の局面に従って構築された接地電極124の一部が示され、100のファクタによってオフセットされた同じ参照符号が、上述の同様のフィーチャを識別するために用いられる。示されるように、接地電極124は、自由端部126の上部表面160に、点火チップ127の外周の周りに伸延する環状の溶接池161を介するように取付けられる点火チップ127を有する。自由端部126は、点火チップ127に隣接して伸延するレーザカット状の周縁面130を含み、レーザカット状の周縁面130は、自由端部126の電極端164を形成するとともに、溶接池161の半円形または実質的に半円形の部分の周りに、接地電極本体部163の概して平行な面166,167に対して接線または実質的に接線の関係でさらに伸延する。したがって、平坦で、平面または実質的に平面であるレーザカット状の側面を有する前述の実施形態とは異なり、ここではレーザカット状の側面130は半円形または実質的に半円形である。したがって、レーザカット状の側面130は、もしあったとしてもこの領域内における溶接池161とレーザカット状の側面130との間に接地電極本体部163の最小限の材料が存在するように、溶接池161の概して半円形の部分の周りに伸延する。このように、直接的な熱の流れの経路は、レーザカット状の側面130が伸延する弓状の領域を含むように、前述の実施形態を超えて増加される。図2Cにおいては、本発明の他の局面に従って構築された接地電極224の一部が示され、200のファクタによってオフセットされた同じ参照符号が、上述の同様のフィーチャを識別するために用いられる。示されるように、接地電極224は、自由端部226の上部表面260に、点火チップ227の外周の周りに伸延する環状の溶接池261を介するように取付けられる点火チップ227を有する。自由端部226は、点火チップ227に隣接して伸延するレーザカット状の周縁面230を含み、レーザカット状の周縁面230は、自由端部226の電極端264を形成するとともに、溶接池261の半円形または実質的に半円形の部分の周りにさらに伸延する。しかしながら、図2Bの実施形態とは異なり、レーザカット状の周縁面230は、接地電極本体部263の概して平行な面266,267に対して接線または実質的に接線の関係で伸延してはいない。むしろ、周縁面230は、電極端264から分岐する関係で、実質的に半円形のレーザカット状の側面230から離れるように伸延する一対の平坦なレーザカット状の側面230’を含む。側面230’が伸延する距離は、平行な側面266,267に結合する角度によって決定され、それは必要に応じて変更することができる。したがって、レーザカット状の側面230、230’が伸延する半円形領域は、接地電極本体部263の材料の量をさらに低減する。したがって、直接的な熱の流れの経路は、前述の実施形態をさらに超えて増加され、レーザカット状の側面230,230’が伸延する弓状の領域において、接地電極224からの熱放散の度合いを増加させることが可能となる。図2Dにおいては、本発明のさらに他の局面に従って構築される接地電極324の一部が示され、300のファクタによってオフセットされた同じ参照符号は、上述の同様のフィーチャを識別するために用いられる。示されるように、接地電極324は、自由端部326の上部表面360に、点火チップ327の外周の周りに伸延する環状の溶接池361を介するように取付けられる点火チップ327を有する。自由端部326は、図2Aについて説明したようなレーザカット状の周縁面330を含み、レーザカット状の周縁面330は、自由端部326の平坦な電極端364を形成するとともに、実質的に平坦なレーザカット状の周縁面330に集結する、実質的に平坦な一対のレーザカット状の周縁面330’をさらに含み、切頭円錐形を有する自由端部326を提供する。側面330,330’の各々は、溶接池361と接線または実質的に接線の平面の関係に伸延し、したがって、図2Aよりも増加された熱の流れの経路が提供されて、使用中に熱が接地電極324から容易に放散できるようになる。所与の側面330,330’は、平坦または実質的に平坦であり、接地電極本体部363を形成する材料の一対の小さな角領域68が、電極324の電極端364に存在したままとなる。明らかなように、本発明の修正および変形は、上記の教示に照らして可能である。したがって、添付の請求項の範囲内において、本発明は、具体的に説明されたもの意外によって実行されてもよいことが理解される。したがって、本発明は、任意の許可された請求項の範囲によって最終的には定められ、上述した例示的な実施形態によってのみ定められるわけではない。"