"一分子中に複数個の重合性不飽和結合を有するポリシロキサン100質量部に対して、0.1~15質量部の酸化銅I、及び架橋剤を含有することを特徴とするシリコーンゴム組成物。前記酸化銅Iを前記ポリシロキサン100質量部に対して、0.1~10質量部含有することを特徴とする請求項1に記載のシリコーンゴム組成物。請求項1又は2に記載のシリコーンゴム組成物を架橋及び成形してなることを特徴とする成形品。請求項3に記載の成形品を被覆層として備えたことを特徴とする電線。しかし、セリウムはレアアースに属する金属元素であり、酸化セリウムは原料として汎用性に乏しく、長期耐熱性を有するシリコーンゴムの製造は容易ではないという問題点があった。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、特殊な原料を用いずに製造でき、長期耐熱性を有するシリコーンゴムの成形品、及び該成形品の製造に好適なシリコーンゴム組成物を提供することを課題とする。上記課題を解決するため、本発明は、一分子中に複数個の重合性不飽和結合を有するポリシロキサン100質量部に対して、0.1~15質量部の酸化銅I、及び架橋剤を含有することを特徴とするシリコーンゴム組成物を提供する。かかるシリコーンゴム組成物を用いることで、特殊な原料を用いずに、長期耐熱性を有するシリコーンゴムの成形品を製造できる。本発明のシリコーンゴム組成物は、前記酸化銅Iを前記ポリシロキサン100質量部に対して、0.1~10質量部含有することが好ましい。シリコーンゴム組成物における酸化銅Iの含有量が前記範囲であることで、シリコーンゴムの成形品は、シリコーンゴム特有の特性と長期耐熱性とを損なうことなく、優れた機械特性も有するものとなる。また、本発明は、上記本発明のシリコーンゴム組成物を架橋及び成形してなることを特徴とする成形品を提供する。かかる成形品は、シリコーンゴム特有の特性に加え、長期耐熱性を有する。また、本発明は、上記本発明の成形品を被覆層として備えたことを特徴とする電線を提供する。かかる電線は、前記被覆層を備えることで、高い保護作用が得られ、長期間に渡って安定した機能を発揮する。本発明によれば、特殊な原料を用いずに製造でき、長期耐熱性を有するシリコーンゴムの成形品、及び該成形品の製造に好適なシリコーンゴム組成物が提供される。<シリコーンゴム>本発明に係るシリコーンゴム組成物は、一分子中に複数個の重合性不飽和結合を有するポリシロキサン100質量部に対して、0.1~15質量部の酸化銅ICu2O、及び架橋剤を含有することを特徴とする。シリコーンゴム組成物が、酸化銅Iを所定量含有することで、後述するように、機械特性を損なうことなく、長期耐熱性を有する成形品を製造できる。また、レアアースをはじめとする入手が困難な原料、高価な原料等、特殊な原料を用いずに、成形品を製造できる。ポリシロキサンは、シリコーンゴムの主骨格を構成するものであり、架橋反応によって硬化するために、一分子中に複数個の重合性不飽和結合を有し、Aポリシロキサン中のケイ素原子に結合している、前記重合性不飽和結合を有する基以外の基は、有機基及び水素原子のいずれでもよい。ポリシロキサンとしては、公知のものが適宜使用できる。ポリシロキサン中の前記重合性不飽和結合の数は二以上であればよく、二でもよいし、三以上でもよい。ポリシロキサンは、前記重合性不飽和結合として、炭素原子間の不飽和結合を有するものが好ましく、二重結合を有するものが好ましく、アルケニル基を有するものが好ましい。前記アルケニル基としては、エテニル基ビニル基、2-プロペニル基アリル基、1-プロペニル基が例示できる。そして、ポリシロキサン中の複数個のアルケニル基は、すべて同じでもよいし、すべて異なっていてもよく、一部のみが異なっていてもよい。前記アルケニル基は、ポリシロキサンの主骨格を構成するケイ素原子に結合していることが好ましい。ポリシロキサンを構成する前記アルケニル基以外の有機基としては、置換基を有していてもよいアルキル基及びアリール基が例示できる。前記アルキル基は、直鎖状、分岐鎖状及び環状のいずれでもよいが、炭素数が1~10であることが好ましい。好ましい前記直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、n-ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、tert-ペンチル基、1-メチルブチル基、n-ヘキシル基、2-メチルペンチル基、3-メチルペンチル基、2,2-ジメチルブチル基、2,3-ジメチルブチル基、n-ヘプチル基、2-メチルヘキシル基、3-メチルヘキシル基、2,2-ジメチルペンチル基、2,3-ジメチルペンチル基、2,4-ジメチルペンチル基、3,3-ジメチルペンチル基、3-エチルペンチル基、2,2,3-トリメチルブチル基、n-オクチル基、イソオクチル基、ノニル基、デシル基等の、炭素数が1~10のものが例示できる。前記環状のアルキル基は、単環状及び多環状のいずれでもよく、好ましいものとしては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロノニル基、シクロデシル基、ノルボルニル基、イソボルニル基、1-アダマンチル基、2-アダマンチル基、トリシクロデシル基の、炭素数が3~10のものが例示できる。前記アリール基は、単環状及び多環状のいずれでもよく、好ましいものとしては、フェニル基、o-トリル基2-メチルフェニル基、m-トリル基3-メチルフェニル基、p-トリル基4-メチルフェニル基、1-ナフチル基、2-ナフチル基等の、炭素数が6~15のものが例示できる。前記アルキル基及びアリール基は、置換基を有していてもよい。ここで、アルキル基アリール基が置換基を有するとは、アルキル基アリール基を構成する一つ以上の水素原子が、水素原子以外の基で置換されているか、あるいはアルキル基アリール基を構成する一つ以上の炭素原子が、炭素原子以外の基で置換されていることを指す。そして、水素原子及び炭素原子が共に置換基で置換されていてもよい。置換基を有する前記アルキル基及びアリール基は、置換基も含めて炭素数が前記範囲内であることが好ましい。前記アルキル基及びアリール基の水素原子を置換する置換基としては、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルカルボニルオキシ基、アルコキシ基、アルキルカルボニル基、アルケニル基、アルケニルオキシ基、アリール基、アルキルアリール基、アリールアルキル基、アリールオキシ基、アリールアルキルオキシ基、アルキルアリールオキシ基、水酸基-OH、シアノ基-CN及びハロゲン原子が例示できる。水素原子を置換するアルキル基としては、前記有機基におけるアルキル基と同様のものが例示できる。水素原子を置換するアルキルオキシカルボニル基としては、前記有機基におけるアルキル基がオキシカルボニル基に結合した一価の基が例示できる。水素原子を置換するアルキルカルボニルオキシ基としては、前記有機基におけるアルキル基がカルボニルオキシ基に結合した一価の基が例示できる。水素原子を置換するアルコキシ基としては、前記有機基におけるアルキル基が酸素原子に結合した一価の基が例示できる。水素原子を置換するアルキルカルボニル基としては、前記有機基におけるアルキル基がカルボニル基に結合した一価の基が例示できる。水素原子を置換するアルケニル基としては、前記有機基におけるアルキル基で、炭素原子間の一つの単結合C-Cが、二重結合C=Cに置換されたもので、且つ重合性不飽和結合を有する前記アルケニル基に該当しないものが例示できる。水素原子を置換する前記アルケニル基における炭素原子間の二重結合の位置は、特に限定されない。水素原子を置換するアルケニルオキシ基としては、置換基としての前記アルケニル基が酸素原子に結合した一価の基が例示できる。水素原子を置換するアリール基としては、前記有機基におけるアリール基と同様のものが例示できる。水素原子を置換するアルキルアリール基としては、前記有機基におけるアリール基の芳香族環を構成する炭素原子に結合している一つの水素原子が、前記有機基におけるアルキル基で置換された基が例示できる。水素原子を置換するアリールアルキル基としては、前記有機基におけるアルキル基の一つの水素原子が前記有機基におけるアリール基で置換された基が例示できる。水素原子を置換するアリールオキシ基としては、前記有機基におけるアリール基が酸素原子に結合した一価の基が例示できる。水素原子を置換するアリールアルキルオキシ基としては、前記有機基におけるアルキル基から一つの水素原子を除いたアルキレン基に、前記有機基におけるアリール基と酸素原子が結合した一価の基が例示できる。水素原子を置換するアルキルアリールオキシ基としては、前記有機基におけるアリール基から、芳香族環を構成する炭素原子に結合している一つの水素原子を除いたアリーレン基に、前記有機基におけるアルキル基と酸素原子が結合した一価の基が例示できる。水素原子を置換するハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が例示できる。水素原子を置換する置換基の数は特に限定されず、一つでもよいし、複数でもよく、すべての水素原子が置換基で置換されていてもよい。また、置換基で置換される水素原子の位置は特に限定されない。前記アルキル基及びアリール基の炭素原子を置換する置換基としては、カルボニル基-C=O-、エステル結合-C=O-O-、アミド結合-NH-C=O-、ヘテロ原子が例示できる。炭素原子を置換するヘテロ原子としては、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、ホウ素原子が例示できる。炭素原子を置換する置換基の数は特に限定されず、一つでもよいし、複数でもよい。また、置換基で置換される炭素原子の位置は特に限定されない。ポリシロキサンとしては、市販品を使用してもよいし、公知の方法にしたがって合成したものを使用してもよい。ポリシロキサンは、一種を単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。二種以上を併用する場合、その組み合わせ及び比率は、目的に応じて適宜選択すればよい。シリコーンゴム組成物において、ポリシロキサンの含有量は、84~99.5質量であることが好ましく、85.5~99質量であることがより好ましく、88~99質量であることがさらに好ましい。下限値以上であることで、成形品はシリコーンゴム特有の特性がより顕著に得られ、上限値以下であることで、成形品の長期耐熱性が容易に得られるようになる。酸化銅Iは、シリコーンゴム組成物に長期耐熱性を付与するものであり、公知の方法で製造したもの、及び市販品のいずれを使用してもよい。酸化銅Iが長期耐熱性を付与できる理由は定かではないが、加熱により発生したラジカルを消去することで、ラジカルによる劣化を抑制しているのではないかと推測される。シリコーンゴム組成物において、ポリシロキサンの含有量100質量部に対する、酸化銅Iの含有量は、0.1~15質量部であり、0.1~10質量部であることが好ましい。下限値以上であることで、成形品は十分な長期耐熱性を有するようになり、上限値以下であることで、成形品はシリコーンゴム特有の特性がより顕著に得られる。特に、酸化銅Iの含有量が10質量部以下であることで、成形品の機械特性がより向上する。架橋剤は、ポリシロキサンを硬化させるものであり、公知のものが使用できる。架橋剤としては、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、パーオキシケタール、パーオキシエステル等の有機過酸化物;白金等の金属触媒が例示できる。成形品中に分解物がより残り難いという点からは、架橋剤は、金属触媒であることが好ましく、白金触媒であることがより好ましい。有機過酸化物を用いる場合は、例えば、後述する成形品製造時に、160°C以上の温度で加熱することにより、有機過酸化物の分解物をガスとして容易に除去できる。前記ジアルキルパーオキサイドとしては、ジクミルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ビスtert-ブチルパーオキシヘキサン、1,3-ビスtert-ブチルパーオキシイソプロピルベンゼン、tert-ブチルクミルパーオキサイド、ジ-tert-ブチルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ビスtert-ブチルパーオキシヘキシン-3等が例示できる。前記ジアシルパーオキサイドとしては、ジベンゾイルパーオキサイド、ジ2-メチルベンゾイルパーオキサイド、ジ3-メチルベンゾイルパーオキサイド、ジ4-メチルベンゾイルパーオキサイド等が例示できる。前記パーオキシケタールとしては、n-ブチル4,4-ジtert-ブチルパーオキシバリレート、1,1-ジtert-ブチルパーオキシシクロヘキサン、1,1-ジtert-ヘキシルパーオキシシクロヘキサン等が例示できる。前記パーオキシエステルとしては、2,5-ジメチル-2,5-ビスベンゾイルパーオキシヘキサン、tert-ヘキシルパーオキシベンゾエート、tert-ブチルパーオキシ-3-メチルベンゾエート、tert-ブチルパーオキシベンゾエート等が例示できる。架橋剤は、一種を単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。二種以上を併用する場合、その組み合わせ及び比率は、目的に応じて適宜選択すればよい。ただし通常は、一種の架橋剤を使用すれば十分である。シリコーンゴム組成物において、ポリシロキサンの含有量100質量部に対する、架橋剤の含有量は、0.5~3質量部であることが好ましく、1~2質量部であることがより好ましい。下限値以上であることで、Aポリシロキサンの架橋反応がより十分に進行し、上限値以下であることで、特性がより良好な成形品が得られる。シリコーンゴム組成物は、ポリシロキサン、酸化銅I及び架橋剤以外に、本発明の効果を妨げない範囲内において、さらにその他の成分を含有していてもよい。その他の成分を含有させることで、目的とする特性を成形品に付与できる。その他の成分としては、公知のものが適宜使用でき、充填材、添加剤、補強剤、顔料、老化防止剤等が例示でき、好ましいものとしてはシリカ、カーボンブラック、酸化チタンTiO2等が例示できる。その他の成分は、一種を単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。二種以上を併用する場合、その組み合わせ及び比率は、目的に応じて適宜選択すればよい。シリコーンゴム組成物は、その他の成分の含有量が10質量未満であることが好ましい。すなわち、シリコーンゴム組成物は、ポリシロキサン、酸化銅I及び架橋剤の総含有量が90質量以上であることが好ましい。このようにすることで、長期耐熱性により優れた成形品が得られる。その他の成分は、その種類に応じて適宜シリコーンゴム組成物における含有量を調節することが好ましく、例えば、シリカは10質量未満、カーボンブラックは0.5質量未満、酸化チタンは5質量未満であることが好ましい。シリコーンゴム組成物は、ポリシロキサン、酸化銅I、架橋剤、及び必要に応じてその他の成分を配合することで製造できる。各成分の配合時には、これら成分を添加して、各種手段により十分に混合することが好ましい。そして、各成分は、これらを順次添加しながら混合してもよいし、全成分を添加してから混合してもよい。前記各成分の混合方法は、特に限定されず、例えば、撹拌翼、ボールミル、ロールミル、超音波分散機、混錬機等を使用して、常温又は加熱条件下で所定時間混合する公知の方法を適用すればよい。また、シリコーンゴム組成物の製造後に直ちにこれを混錬し、加熱成形して成形品を製造したい場合には、シリコーンゴム組成物の製造を兼ねて混錬を行ってもよい。<成形品>本発明に係る成形品は、前記シリコーンゴム組成物を架橋及び成形してなることを特徴とする。かかる成形品は、前記シリコーンゴム組成物を用いる点以外は、従来のシリコーンゴムの成形品と同様の方法で製造できる。架橋及び成形は別々に行ってもよいし、同時に、すなわち架橋と成形を並行しておこなってもよい。架橋反応は公知の方法で行えばよく、例えば、150~180°Cで5~20分間反応させることで、加熱架橋させる方法が例示できる。前記成形品は、前記シリコーンゴム組成物を用いたことにより、耐熱性瞬間耐熱性、耐寒性及び柔軟性というシリコーンゴム特有の特性に加え、機械特性を損なうことなく、長期耐熱性を有する。ここで、長期耐熱性を有するとは、200°C以上で200時間以上、成形品は物性の変化が抑制され、使用に耐えることを意味する。また、前記成形品は、ここまでの説明から明らかなように、特殊な原料を用いずに製造できる。前記成形品は、加熱前の強度及び伸びの値により、機械特性を評価できる。機械特性が劣る成形品は、実用に適さない。そして、加熱後の成形品は、同様に強度残存強度及び伸び残存伸びの値により、長期耐熱性を評価できる。ここで、成形品の加熱前後の強度及び伸びは、例えば、JISK6521号に準拠して測定できるが、測定方法はこれに限定されない。強度及び伸びの測定は、成形品から試料が取得できる場合には、この試料を用いて行えばよく、試料が取得できない場合や、取得した試料での測定が困難である場合には、この成形品の製造に用いたものと同じシリコーンゴム組成物を用いて、例えば、厚さが1~2mm程度のシート状成形品を製造し、このシート状成形品から試料を取得して、測定すればよい。前記成形品としては、前記強度が9.0MPa以上、且つ前記伸びが350以上の機械特性を有するものが好ましい。また、前記残存強度が4.5MPa以上、且つ前記残存伸びが200以上の長期耐熱性を有するものが好ましい。前記成形品は、各種生活用品若しくは工業用品又はこれらに使用される部材の被覆あるいは保護を目的として、これらへの装着用として好適である。前記成形品は、長期耐熱性を有するので、これが装着された製品又は部材は、高い保護作用が得られ、長期間に渡って安定した機能を発揮できる。前記成形品の形状は、特に限定されず、シート状、筒状等、目的に応じて任意に選択できる。例えば、筒状の成形品は、各種ケーブルが備える被覆層として好適であり、好ましい前記ケーブルとしては電線が例示できる。例えば、シリコーンゴム組成物の酸化銅Iの含有量を調節することで、成形品の機械特性を向上させることができるので、成形品は、特に、電線の被覆層として好適である。成形品の厚さは、目的に応じて任意に設定できる。例えば、シート状の成形品の厚さは、3.0mm以下であることが好ましい。また、筒状の成形品を、シート状の成形品が中空状に丸まったものと捉えることが可能な場合、このシートの厚さは3.0mm以下であることが好ましい。成形方法は、射出成形法、押出成形法、金型成形方等、公知の方法でよく、目的に応じて適宜選択すればよい。以下、具体的実施例により、本発明についてさらに詳細に説明する。ただし、本発明は、以下に示す実施例に、何ら限定されるものではない。[実施例1~7、比較例1~10]<シリコーンゴム組成物及び成形品の製造>表1に示す組成となるように、ポリシロキサン、酸化銅I又は酸化銅I以外の金属酸化物以下、金属酸化物と略記する。、及び架橋剤を添加し、室温23°Cで二本ロールミルによりこれらを混合して、シリコーンゴム組成物を得た。次いで、このシリコーンゴム組成物を使用して、プレス機での160°C、10分間の加熱プレスにより、成形品として厚さ1mmのシートを製造した。なお、表1中の各成分は、それぞれ以下のものである。ポリシロキサン:TSE2425Uモメンティブ社製酸化銅I:昭和化学社製架橋剤:TC-12モメンティブ社製、ジ3-メチルベンゾイルパーオキサイド金属酸化物:酸化亜鉛和光純薬工業社製、酸化マグネシウム協和化学工業社製、酸化スズ和光純薬工業社製<成形品の評価>得られた成形品について、JISK6521号に準拠してダンベル状に打ち抜いた試験片を作製し、その強度MPa及び伸びを測定した。強度及び伸びはJISK6521号に準拠して測定した。次いで、この試験片をオーブン中において225°Cで10日間加熱した後、上記と同じ方法で強度MPa及び伸びを測定し、それぞれ残存強度MPa及び残存伸びとした。これら測定値から、下記評価基準に従って、成形体の機械特性及び長期耐熱性について評価した。結果を表1に示す。機械特性:オーブンによる加熱前の試験片について、強度9.0MPa以上、且つ伸び350以上のものを○と判定し、それ以外のものを×と判定した。長期耐熱性:オーブンによる加熱後の試験片について、残存強度4.5MPa以上、且つ残存伸び200以上のものを○と判定し、それ以外のものを×と判定した。上記結果から明らかなように、実施例1~7の成形品は、ポリシロキサン100質量部に対して、0.1~15質量部の酸化銅Iを含有するシリコーンゴム組成物を用いたことで、加熱前後の強度及び伸びの値が大きく、機械特性及び長期耐熱性の両方に優れていた。これに対して、比較例1~10の成形品は、機械特性及び長期耐熱性の少なくとも一方が劣っていた。具体的には、酸化銅I及び金属酸化物をいずれも含有しないシリコーンゴム組成物を用いた比較例1、ポリシロキサン100質量部に対して、20質量部の酸化銅Iを含有するシリコーンゴム組成物を用いた比較例2、酸化銅Iに代わり、その他の金属酸化物を含有するシリコーンゴム組成物を用いた比較例3~7及び9~10の成形品は、長期耐熱性に劣っていた。そして、比較例6及び8の成形品は、機械特性も劣っていた。比較例8の長期耐熱性は直接確認していないが、比較例7の結果から、同様に長期耐熱性が劣ることは明らかである。このように、酸化銅Iの含有量、配合する金属酸化物の種類が異なることで、シリコーンゴム組成物から得られた成形品の長期耐熱性が大きく変化することが確認された。"