"一方向に旋回するケーシングチューブの下端周縁にホルダを介して着脱自在に取り付けられる一方向掘削用カッタビットにおいて、切削方向に複数のチップ装着部を有するビット本体と、前記各チップ装着部にそれぞれ装着される複数のチップと、を備え、前記各チップは塊状に形成されて少なくとも切削方向最前方のチップの高さより切削方向後方のチップの高さが高くなるように段差を設けて配置されると共に最前方のチップに鈍角のすくい角を持たせたことを特徴とする一方向掘削用カッタビット。前記カッタビットは、カッタ部の水平断面形状がナイフ型でセンター刃として用いられることを特徴とする請求項1に記載の一方向掘削用カッタビット。前記カッタビットは、カッタ部の水平断面形状が台形型で外刃又は内刃として用いられることを特徴とする請求項1に記載の一方向掘削用カッタビット。ところが、前述した従来のカッタビット102は、チップ105は板状のものが一つであると共に鋭角のすくい角が設けられているため、耐摩耗性、耐衝撃性に優れた超硬合金等で形成されたとしても、ケーシング工法において、近年、特に要求が多い地中障害物撤去工事や岩盤施工等においては、チップ105の摩耗が早いと共に欠損し易いことによりカッタビットの交換頻度が増大して掘削能率や施工性が低下するという問題点があった。また、特許文献2では、複数個の棒状チップを植設したケーシングビットが開示されているが、このケーシングビットにおいても、棒状であることに加えて両方向掘削ビット使用されるチップ数が制限されるであるため、摩耗や欠損によりカッタビットの交換頻度が増大することには変わりはなく、地中障害物撤去工事や岩盤施工等には到底適さない。そこで、本発明は、カッタビットの交換頻度の低減により掘削能率や施工性が向上され、地中障害物撤去工事や岩盤施工等が要求される全旋回ボーリングマシンに用いて最適な一方向掘削用カッタビットを提供することを目的とする。斯かる目的を達成するための本発明に係る一方向掘削用カッタビットは、一方向に旋回するケーシングチューブの下端周縁にホルダを介して着脱自在に取り付けられる一方向掘削用カッタビットにおいて、切削方向に複数のチップ装着部を有するビット本体と、前記各チップ装着部にそれぞれ装着される複数のチップと、を備え、前記各チップは塊状に形成されて少なくとも切削方向最前方のチップの高さより切削方向後方のチップの高さが高くなるように段差を設けて配置されると共に最前方のチップに鈍角のすくい角を持たせたことを特徴とする。また、前記カッタビットは、カッタ部の水平断面形状がナイフ型でセンター刃として用いられることを特徴とする。また、前記カッタビットは、カッタ部の水平断面形状が台形型で外刃又は内刃として用いられることを特徴とする。本発明に係る一方向掘削用カッタビットによれば、チップの長寿命化と複数化によりカッタビットの掘削性能の長時間維持が図れるので、掘削能率や施工性が向上され、地中障害物撤去工事や岩盤施工等が要求される全旋回ボーリングマシンに用いて最適となる。以下、本発明に係る一方向掘削用カッタビットを実施例により図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明の実施例1を示すセンター刃として用いられるカッタビットの構造説明図で、同図aは側面図、同図bは平面図、同図cは背面図、図4はセンター刃の使用例を示すカッタビットの配置図である。図1中10は、ケーシング工法で使用される全旋回ボーリングマシンのケーシングチューブ100図6参照におけるファーストチューブ101図6参照の下端周縁にホルダ103図6参照を介して取り付けられる一方向掘削用カッタビットである。このカッタビット10は、ビット本体11と比較的大きな塊状の2つのチップ12a,12bとからなり、ビット本体11は、上部取付状態においてに位置して前記ホルダ103のカッタ取付部103b図7参照に嵌合してボルト結合される二股状取付部11aと、下部取付状態においてに位置してチップ12a,12bを保持するチップ保持部11bを有する。前記チップ保持部11bには切削方向に沿って溝状のチップ装着部11cが二つ形成され、これらのチップ装着部11cに前記2つのチップ12a,12bがそれぞれロー付けで装着されている。そして、2つのチップ12a,12bは、切削方向最前方のチップ12aの高さより切削方向後方のチップ12bの高さが高くなるように段差dを設けて配置されると共に最前方のチップ12aに鈍角のすくい角を持たせている。前記二股状取付部11aにはボルト結合のためのテーパ孔11dが一方に、またねじ孔11eが他方に形成されている。尚、前記カッタビット10は、図1のbのように、カッタ部の水平断面形状がナイフ型で刃先部がチューブ中央に位置されるセンター刃として用いられる。また、図1中のハッチングは硬化肉盛処理を示す。このように構成されるため、一方向掘削に加えて、長さや厚みにおいて比較的大きな塊状のチップ12a,12bを複数用いると共に、複数のチップ12a,12bにおいて切削方向最前方のチップ12aの高さより切削方向後方のチップ12bの高さが高くなるように段差dを設けて配置し、かつ最前方のチップ12aに鈍角のすくい角を持たせたので、チップの長寿命化と複数化によりカッタビットの掘削性能の長時間維持が図れる。これにより、カッタビットの交換頻度の低減により掘削能率や施工性が向上され、地中障害物撤去工事や岩盤施工等が要求される全旋回ボーリングマシンに用いて最適となる。図4は本実施例のカッタビット10の使用例を示す。これは、所定間隔離間して複数図示例では11個配置したセンター刃としての本実施例のカッタビット10間に、従来の外刃としてのカッタビット102と内刃としてのカッタビット102を一個宛て配置して一方向掘削する例である。図4中103はホルダである。図2は本発明の実施例2を示す外刃として用いられるカッタビットの構造説明図で、同図aは側面図、同図bは平面図、同図cは背面図、図3は同じく内刃として用いられるカッタビットの構造説明図で、同図aは側面図、同図bは平面図、同図cは背面図、図5は外刃及び内刃の使用例を示すカッタビットの配置図である。図2中20は、ケーシング工法で使用される全旋回ボーリングマシンのケーシングチューブ100図6参照におけるファーストチューブ101図6参照の下端周縁にホルダ103図6参照を介して取り付けられる一方向掘削用カッタビットである。このカッタビット20は、ビット本体21と比較的大きな塊状の3つのチップ22a,22b,22cとからなり、ビット本体21は、上部取付状態においてに位置して前記ホルダ103のカッタ取付部103b図7参照に嵌合してボルト結合される二股状取付部21aと、下部取付状態においてに位置してチップ22a,22b,22cを保持するチップ保持部21bを有する。前記チップ保持部21bには切削方向に沿って溝状のチップ装着部21cが三つ形成され、これらのチップ装着部21cに前記3つのチップ22a,22b,22cがそれぞれロー付けで装着されている。そして、3つのチップ22a,22b,22cは、切削方向最前方のチップ22aの高さより少なくともその直ぐ後方のチップ22bの高さが高くなるように段差dを設けて配置されると共に最前方のチップ22aに鈍角のすくい角を持たせている。尚、図示例では、切削方向最前方のチップ22aの直ぐ後方のチップ22bと該チップ22bの後方のチップ22cとは同一高さであるが、これらにおいても段差を設けて配置しても良いことは言うまでもない。前記二股状取付部21aにはボルト結合のためのテーパ孔21dが一方に、またねじ孔21eが他方に形成されている。尚、前記カッタビット20は、図2のbのように、カッタ部の水平断面形状が台形型で刃先部がチューブ外周側に位置される外刃として用いられる。また、図2中のハッチングは硬化肉盛処理を示す。一方、図3中30は、ケーシング工法で使用される全旋回ボーリングマシンのケーシングチューブ100図6参照におけるファーストチューブ101図6参照の下端周縁にホルダ103図6参照を介して取り付けられる一方向掘削用カッタビットである。このカッタビット30は、ビット本体31と比較的大きな塊状の3つのチップ32a,32b,32cとからなり、ビット本体31は、上部取付状態においてに位置して前記ホルダ103のカッタ取付部103b図7参照に嵌合してボルト結合される二股状取付部31aと、下部取付状態においてに位置してチップ32a,32b,32cを保持するチップ保持部31bを有する。前記チップ保持部31bには切削方向に沿って溝状のチップ装着部31cが三つ形成され、これらのチップ装着部31cに前記3つのチップ32a,32b,32cがそれぞれロー付けで装着されている。そして、3つのチップ32a,32b,32cは、切削方向最前方のチップ32aの高さより少なくともその直ぐ後方のチップ32bの高さが高くなるように段差dを設けて配置されると共に最前方のチップ32aに鈍角のすくい角を持たせている。尚、図示例では、切削方向最前方のチップ32aの直ぐ後方のチップ32bと該チップ32bの後方のチップ32cとは同一高さであるが、これらにおいても段差を設けて配置しても良いことは言うまでもない。前記二股状取付部31aにはボルト結合のためのテーパ孔31dが一方に、またねじ孔31eが他方に形成されている。尚、前記カッタビット30は、図3のbのように、カッタ部の水平断面形状が台形型で刃先部がチューブ内周側に位置される内刃として用いられる。また、図3中のハッチングは硬化肉盛処理を示す。これらのカッタビット20,30においても、チップの長寿命化と複数化によりカッタビットの掘削性能の長時間維持が図れ、カッタビットの交換頻度の低減により実施例1と同様の作用効果が得られる。図5は本実施例のカッタビット20,30の使用例を示す。これは、所定間隔離間して複数図示例では11個配置した内刃としてのカッタビット30間に、外刃としてのカッタビット20を二個宛て配置して一方向掘削する例である。図5中103はホルダである。尚、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、チップの数や形状を変更する等各種変更が可能であることはいうまでもない。"