"背面に複数の放熱フィンを平行に立設して成るベースプレートの表面上の熱源からの熱を放熱するためのヒートシンクにおいて、前記放熱フィンにスリット又は孔を形成したことを特徴とするヒートシンク。前記スリット又は孔の面積の総和を各放熱フィンの表面積の総和に対して1/5~4/5に設定したことを特徴とする請求項1記載のヒートシンク。前記熱源の背面に位置する前記放熱フィンについては、前記熱源を取り付ける位置の背面には前記スリット又は孔が形成されていないことを特徴とする請求項1又は2記載のヒートシンク。前記スリット又は孔を、隣接する前記放熱フィンについて互い違いに形成したことを特徴とする請求項1~3の何れかに記載のヒートシンク。前記ベースプレートにスリット又は孔を形成したことを特徴とする請求項1~4の何れかに記載のヒートシンク。前記ベースプレートの表面又は同ベースプレートの表面上に設けられた基板上に実装された発光素子を前記熱源とする請求項1~5の何れかに記載のヒートシンクを有することを特徴とする照明装置。前記発光素子を覆うアウタレンズを設けたことを特徴とする請求項6記載の照明装置。図5に示す従来のヒートシンク110においては、その放熱性能を高めるためには当該ヒートシンク110のサイズを大きくしてその放熱面積を増やす必要があり、このようにヒートシンク110のサイズを大きくするとLED照明装置101が大型化及び項重量化するという問題が発生する。又、ヒートシンク110に対流によるほう熱性能が該ヒートシンク110の設置方向によって低下するという問題があった。特に、ヒートシンクのベースプレートが空気の対流方向下から上と垂直になるようにヒートシンクを取り付けた場合、特許文献1や図5に示す構成を採用すると、下から上昇した空気が上方のベースプレート及び側方の放熱フィンに阻まれることによって対流が停滞し、放熱フィンによる対流効果が十分に発揮されない。そのため、ヒートシンクの放熱性が低下するという問題があった。照明装置として使用する場合においては、光源である発光素子の照射方向を任意の方向に向ける必要があるため、特にこの問題が起こり易い。本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、放熱性能を高めることができるヒートシンク及び小型化と軽量化を図ることができる照明装置を提供することにある。上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は、背面に複数の放熱フィンを平行に立設して成るベースプレートの表面上の熱源からの熱を放熱するためのヒートシンクにおいて、前記放熱フィンにスリット又は孔を形成したことを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記スリット又は孔の面積の総和を各放熱フィンの表面積の総和に対して1/5~4/5に設定したことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、前記熱源の背面に位置する前記放熱フィンについては、前記熱源を取り付ける位置の背面には前記スリット又は孔が形成されていないことを特徴とする。請求項4記載の発明は、請求項1~3の何れかに記載の発明において、前記スリット又は孔を、隣接する前記放熱フィンについて互い違いに形成したことを特徴とする。請求項5記載の発明は、請求項1~4の何れかに記載の発明において、前記ベースプレートにスリット又は孔を形成したことを特徴とする。請求項7記載の照明装置は、前記ベースプレートの表面又は同ベースプレートの表面上に設けられた基板上に実装された発光素子を前記熱源とする請求項1~5の何れかに記載のヒートシンクを有することを特徴とする。請求項7記載の発明は、請求項6記載の発明において、前記発光素子を覆うアウタレンズを設けたことを特徴とする。請求項1、6及び7記載の発明によれば、ヒートシンクのベースプレートの背面に立設された複数の放熱フィンの各々にスリット又は孔を形成したため、熱伝導による冷却フィンからの放熱に加えてスリット又は孔を通過する気流によって放熱による対流効果が促進される。このため、ヒートシンクの放熱性が高められ、LEDの温度上昇が抑えられてその発光効率と寿命が高められる。このようにヒートシンクの放熱性能が高められるため、ヒートシンクを小型軽量化することができ、放熱フィンにスリット又は孔を形成することによるヒートシンクの軽量化とも相俟って照明装置の小型化と軽量化を実現することができる。又、照明装置の光の照射方向が上向きや下向きである場合には放熱による対流効果が高められるためにヒートシンクの放熱性能が一層高められる。請求項2記載の発明によれば、各放熱フィンにおけるスリット又は孔の面積の総和が各放熱フィンの表面積の総和に対して占める割合を1/5~4/5の範囲に設定することによって、ヒートシンクの放熱性能が効果的に高められる。即ち、各放熱フィンにおけるスリット又は孔の面積の総和が各放熱フィンの表面積の総和に対して占める割合は、熱伝導と対流による放熱のバランスに影響し、両者の間にはトレードオフの関係が成立するが、その割合が1/5~4/5の範囲にあるときにヒートシンクの放熱性能が効果的に高められることが実験的に確かめられた。請求項3記載の発明によれば、熱源からの熱伝導が大きな熱源の背面に位置する放熱フィンについては、熱源の背面位置にはスリット又は孔を形成しないようにしたため、この部分の熱伝導による放熱効果が高められてヒートシンク全体の放熱性能も高められる。請求項4記載の発明によれば、各放熱フィンに形成されるスリット又は孔を、隣接する放熱フィンについて互い違いに形成したため、これらのスリット又は孔を通過する空気が複雑な流れを起こして放熱による対流効果を促進するため、ヒートシンクの放熱性能が一層高められる。請求項5記載の発明によれば、ヒートシンクの各放熱フィンに加えてベースプレートにもスリット又は孔を形成したため、放熱による対流効果が一層促進されてヒートシンクの放熱性能が更に高められる。以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。<実施の形態1>図1は本発明の実施の形態1に係るLED照明装置のヒートシンクを示す図であって、aは正面図、bは平面図、cはaのA-A線断面図、dは側面図、eは背面図、fは斜視図である。本実施の形態に係るLED照明装置1には、光源であるLED2の冷却構造としてヒートシンク10が備えられている。ここで、ヒートシンク10は、熱伝導率の高いアルミニウム合金製であって、矩形プレート状のベースプレート11の背面に、上下方向に長い矩形プレート状の複数枚図示例では20枚の放熱フィン12を左右方向に適当な間隔で垂直に立設して構成されている。そして、このヒートシンク10の表面には、光源であるLED2が横方向に適当な間隔で実装された細長い矩形プレート状の基板3が縦方向に適当な間隔で3段に亘って取り付けられている。従って、LED照明装置1には縦横3列、計9個のLED2が光源として使用されている。又、ヒートシンク10のベースプレート11の表面には、これに取り付けられた上下3段の基板3及びこれに実装された3つのLED2を表面側から覆うアウタレンズ4が上下3段に亘って取り付けられている。而して、本実施の形態に係るLED照明装置1においては、図1d及びfに示すようにヒートシンク10の各放熱フィン12には横方向に長い複数図示例では、6つの矩形のスリット12aが縦方向に沿って適当な間隔で形成されている。ここで、各LED2の背面に位置する放熱フィン12については、LED2の背面位置を除く部位にスリット12aが形成されている。つまり、各放熱フィン12のLED2の背面に位置する部位にはスリット12aが形成されていない。又、本実施の形態では、ヒートシンク10の各放熱フィン12において、複数6つのスリット12aの面積の総和が各放熱フィン12の表面積の総和に対して占める割合が1/5~4/5に設定されている。以上のように構成されたLED照明装置1において、計9個のLED2に通電されてこれらが発光すると、各LED2から出射する光は、アウタレンズ4を透過して前方図1aの手前側、図1dの左方へと出射されて前方の照明に供される。又、各LED2の発光によって発生する熱は、ヒートシンク10のベースプレート11から各放熱フィン12ヘと伝導し、各放熱フィン12から空気中へと放熱されることによって各LED2が冷却されるとともに、放熱フィン12の各々に形成されたスリット12aを通過する気流によって放熱による対流効果が促進されるため、ヒートシンク10の放熱性が高められ、各LED2の温度上昇が抑えられてその発光効率と寿命が高められる。このようにヒートシンク10の放熱性能が高められるため、該ヒートシンク10を小型軽量化することができ、放熱フィン12にスリット12aを形成することによるヒートシンク10の軽量化とも相俟ってLED照明装置1の小型化と軽量化を実現することができる。そして、LED照明装置1の光の照射方向が上向きや下向きである場合には放熱による対流効果が高められるためにヒートシンク10の放熱性能が一層高められる。又、本実施の形態では、発熱源であるLED2からの熱伝導が大きなLED2の背面に位置する放熱フィン12については、LED2の背面位置にはスリット12aを形成しないようにしたため、この部分の熱伝導による放熱効果が高められてヒートシンク10全体の放熱性能が高められる。更に、本実施の形態においては、ヒートシンク10の各放熱フィン12におけるスリット12aの面積の総和が各放熱フィン12の表面積の総和に対して占める割合を1/5~4/5の範囲に設定することによって、ヒートシンク10の放熱性能が効果的に高められる。即ち、各放熱フィン12におけるスリット12aの面積の総和が各放熱フィン12の表面積の総和に対して占める割合は、熱伝導と対流による放熱のバランスに影響し、両者の間にはトレードオフの関係が成立するが、その割合が1/5~4/5の範囲にあるときにヒートシンク10の放熱性能が効果的に高められることが実験的に確かめられた。具体的には、各放熱フィン12におけるスリット12aの面積の総和が各放熱フィン12の表面積の総和に対して占める割合が1/5より小さい場合にはLED2の温度が140°C、4/5より大きい場合にはLED2の温度が130°Cであるのに対して、1/5~4/5である場合にはLED2の温度は68°Cまで下がることが確認された。尚、本実施の形態では、ヒートシンク10の各放熱フィン12に6つのスリット12aを形成したが、スリット12aの数は任意に設定することができる。<実施の形態2>次に、本発明の実施の形態2を図2に基づいて以下に説明する。図2は本発明の実施の形態2に係るヒートシンクを備えるLED照明装置を示す図であって、aは正面図、bは平面図、cはaのB-B線断面図、dは側面図、eはaのC-C線断面図、fは背面図、gは斜視図であり、本図においては図1において示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。本実施の形態は、図2d,e,gに示すようにヒートシンク10の各放熱フィン12に円形や四角形の孔12bを形成したことを特徴としており、その他の構成は前記実施の形態1のそれと同じである。尚、本実施の形態においても、図2d,eに示すように各LED2の背面に位置する放熱フィン12については、LED2の背面位置を除く部位に孔12bが形成されている。つまり、各放熱フィン12のLED2の背面に位置する部位には孔12bが形成されていない。又、ヒートシンク10の各放熱フィン12において、2つの孔12bの面積の総和が各放熱フィン12の表面積の総和に対して占める割合は1/5~4/5に設定されている。而して、本実施の形態においても前記実施の形態1と同様の効果が得られる。尚、ヒートシンク10の各放熱フィン12に形成される孔12bの形状は任意であって、円形や四角形以外に三角形や多角形等の形状を採用することができる。<実施の形態3>次に、本発明の実施の形態3を図3に基づいて以下に説明する。図3は本発明の実施の形態3に係るヒートシンクを備えるLED照明装置を示す図であって、aは正面図、bは平面図、cはaのD-D線断面図、dは側面図、eは背面図、fは斜視図であり、本図においても図1において示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。本実施の形態は、ヒートシンク10のベースプレート11に横方向に長い4つのスリット11aを上下方向に適当な間隔で形成したことを特徴としている、他の構成は前記実施の形態1のそれと同じである。具体的には、4つのスリット11aはベースプレート11の上下3段に亘って取り付けられた基板3とこれ覆うアウタレンズ4を除く部位に形成されている。そして、本実施の形態では、ヒートシンク10のベースプレート11に形成されたスリット11aの面積の総和がベースプレート11の面積に対して占める割合は1/5~4/5に設定されている。而して、本実施の形態に係るLED照明装置1においては、ヒートシンク10の各放熱フィン12に形成された複数のスリット12aによる効果に加えて、ベースプレート11に形成されたスリット11aによっても放熱による対流効果が促進されるため、ヒートシンク10の放熱性能が一層高められる。尚、本実施の形態ではヒートシンク10のベースプレート11に矩形の4つのスリット11aを形成したが、スリット11aの形状と数は任意である。又、ベースプレート11にはスリット11aに代えて孔を形成しても良く、その孔の形状と数も任意である。<実施の形態4>次に、本発明の実施の形態4を図4に基づいて以下に説明する。図4は本発明の実施の形態4に係るヒートシンクを備えるLED照明装置を示す図であって、aは正面図、bは平面図、cはaのE-E線断面図、dは側面図、eはaのF-F線断面図、fはaのG-G線断面図、gはaのH-H線断面図、gは背面図、iは斜視図であり、本図においては図3において示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。本実施の形態は、前記実施の形態3に係るLED照明装置1のヒートシンク10において、複数のスリット12aを隣接する放熱フィン12について互い違いに形成したことを特徴としている。具体的には、図4eに示すように或る放熱フィン12においては上下方向に6つのスリット12aが形成され、この放熱フィン12に隣接する他の放熱フィ12においては図4gに示すように5つのスリット12aがピッチを半ピッチずらせた状態で形成されているため、隣接する放熱フィン12においては複数のスリット12aが上下方向に沿って互い違いに形成されていることになる図4d参照。又、図4fに示すように、幅方向中央の放熱フィン12においては3つのスリット12aが形成されており、このスリット12aとその両側の隣接する左右の放熱フィン12に形成されたスリット12aとは互い違いに配置されている。尚、本実施の形態においても、各LED2の背面に位置する放熱フィン12については、各放熱フィン12のLED2の背面に位置する部位にはスリット12aが形成されていない図4e~g参照。又、ヒートシンク10の各放熱フィン12aにおいて、スリット12aの面積の総和が各放熱フィン12の表面積の総和に対して占める割合は1/5~4/5に設定されている。而して、本実施の形態によれば、ヒートシンク10の各放熱フィン12aに形成されたスリット12aを隣接する放熱フィン12について互い違いに形成したため、これらのスリット12aを通過する空気が複雑な流れを起こして放熱による対流効果を促進するため、ヒートシンク10の放熱性能が一層高められるという効果が得られる。尚、以上の実施の形態では、光源熱源としてLEDを使用するLED照明装置とこれに備えられるヒートシンクに対して本発明を適用した形態について説明したが、本発明は、LED以外のレーザーダイオード等の発光素子を光源として使用する照明装置とこれに備えられたヒートシンクに対しても同様に適用可能である。又、以上の実施の形態では、LEDは基板上に実装されているが、LED等の発光素子がヒートシンクのベースプレートに直接実装されていても良い。"