"塗布液を収容する容器と、該容器に着脱自在に取り付けられるキャップと、該キャップに設けられる柄部と、該柄部の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部とを備えた塗布具であって、該塗布部の底面部は、浅い凹部を有し、該凹部を含めて略平面形状であることを特徴とする塗布具。塗布部の両側面部に、互いに2本以上の溝を形成したことを特徴とする請求項1記載の塗布具。容器開口部側にスリット部材を設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の塗布具。塗布具が、修正液塗布具であることを特徴とする請求項1~3の何れか一つに記載の塗布具。本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる塗布具を提供することを目的とする。本発明者は、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、塗布液を収容する容器と、該容器に着脱自在に取り付けられるキャップと、該キャップに設けられる柄部と、該柄部の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部とを備えた塗布具において、塗布部の構造を特定構造とすることにより、上記目的の塗布具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。すなわち、本発明は、次の1~4に存する。1塗布液を収容する容器と、該容器に着脱自在に取り付けられるキャップと、該キャップに設けられる柄部と、該柄部の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部とを備えた塗布具であって、該塗布部の底面部は、浅い凹部を有し、該凹部を含めて略平面形状であることを特徴とする塗布具。2塗布部の両側面部に、互いに2本以上の溝を形成したことを特徴とする上記1記載の塗布具。3容器開口部側にスリット部材を設けたことを特徴とする上記1又は2記載の塗布具。4塗布具が、修正液塗布具であることを特徴とする上記1~3の何れか一つに記載の塗布具。請求項1及び4の発明によれば、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできる修正液塗布具などに好適な塗布具が提供される。請求項2及び4の発明によれば、塗布量の調整が更に容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを更に一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる修正液塗布具などに好適な塗布具が提供される。請求項3及び4の発明によれば、更にキャップ容器が倒れたときにも、容器からの漏れも極力少なくすることができる修正液塗布具などに好適な塗布具が提供される。以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳しく説明する。図1~図5は、本発明となる塗布具の実施形態の一例を示す各図面である。本実施形態の塗布具Aは、図1に示すように、塗布液を収容する容器10と、該容器10に着脱自在に取り付けられるキャップ20と、該キャップ20に設けられる柄部25と、該柄部25の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部30とを備えたものである。容器10は、有底筒状体となっており、首部11に開口部12が形成されている。首部11の外周面には内溶液となる塗布液の蒸発を防止するキャップ20を着脱自在に取り付けるための螺合部13が形成されている。この容器本体10内には、流動性を有する塗布液14、本実施形態では修正液が収容されている。この容器10は、不透明体又は視認性を有するもの透明体、半透明体とすることができ、その材質としては、特に限定されず、例えば、アルミニウム製などの金属製、PP、PE、PET、PBT、POM等の合成樹脂製などを用いて成形することができる。また、容器10内には、塗布液を容易に攪拌するための金属製又は樹脂製の攪拌ボール15,15が2個収容されている。更に、容器10の首部11の上端周囲にはパッキン部材16が固着されている。また、容器10の開口部12には、図1、図4及び図5に示すように、スリット部材17がパッキン部材16の隅部16aでの挟持により取り付けられている。このスリット部材17は、中央部に塗布部30が挿入できる円形状の開口部18を有し、その開口部から外周側にかけて所定間隔毎にスリット部19、19...が形成、本実施形態では8つ形成されている。上記パッキン部材16、スリット部材17の材質としては、例えば、SBR、BR、CR、NBR、IIR、EPM、EPDM、FKM、シリコーンゴムなどの各種ゴム、ABS、PP、PE、PSなどの合成樹脂、並びに、これらの熱可塑性、熱硬化性エラストマー材料などが挙げられ、好ましくは、耐塗布液性やコストの点から、オレフィン系エラストマーやPETフィルムから構成されるものが望ましい。キャップ20は、図1及び図2に示すように、外周面側がグリップ部21となり、内周面側に前記容器10の螺合部13と螺合する螺合部22とを有する本体部23とを有している。この本体部23内に設けられる筒状体24に、柄部25の一方の端部となる凹部26が嵌合により固着される構造となっている。また、柄部25の他方の端部前方側には、塗布部30が設けられている。更に、柄部25の長さキャップ内を除く:20~40mmとし、柄部25の前方には、塗布しやすくするために、第1曲げ部:角度αは160~179°、第2曲げ部:角度βは120~160°、細い柄部25aを有し、この細い柄部25aの先端に塗布部30が設けられる構造となっている。この塗布部30における、被塗布部となる紙面、肌等に当たる底面部31の形状は、図3に示すように、浅い凹部31aを有し、該凹部31aを含めて略平面形状となっている。本実施形態では、塗布作業時にはこの凹部31aの深さによって塗布膜厚さが更に一定になる。この凹部31aの深さxとしては0.05~1.5mmの間で設定されるが、好適な深さxは塗布液の物性、塗布対象物等により変動するものであるが、修正液の場合には好ましい深さxとしては0.08~0.12mmが望ましい。また、塗布幅を凹部31aの幅をa、塗布部全幅寸法をbとした場合に、a/bは、0.5≦a/b≦0.9550~95の間で設定されるが、適正な幅は0.7~0.970~90とすることが望ましい。塗り幅は塗布部の全幅寸法:bにより設定できる。塗布作業中に前述の底面部31の凹部31aから出た塗布液は,表面張力で塗布部の幅方向に広がり、塗布膜を形成していくが、その幅は塗布部31の幅bとほぼ同じになる。塗布部30の全長T、幅bは、塗布対象物等により変動するものであるが、全長T:2~10mm、全幅b:2~20mmであり、修正液塗布具に用いる塗布部では、好ましくは、全長T:3~8mm、全幅b:4~6mmとすることが望ましい。この塗布部30には、塗布作業中に紙面などの被塗布面に供給する塗布液を貯留するために、図3に示すように、塗布部30の両側面部に、互いに2本以上の溝32、32...が設けられることが好ましい。塗布液の貯留量は、溝の本数の増減やそのサイズで調整できる。この溝32のサイズは、好ましくは、幅yが0.5~2mmの間で設定され、更に好ましくは、0.8~1.5mmである。また、溝の深さzは、塗布部全幅の1/2の95までの深さで設定することが好ましく、更に好ましくは、50~90で、溝の奥はR形状であることが望ましい。また、溝32と32との間隔y1としては、好ましくは、0.5~3mmとすることが望ましい。この溝のサイズy、zは、塗布液が修正液の場合、溝幅を極端に狭くすることは避けることが好ましい。溝幅yが広いと、例えば、上記好ましい範囲内であると、溝内で液が固化したときには液内に浸漬し液の攪拌動作を行うことで液の固化を除去するクリーニングが容易となる。なお、図面上では、溝32は、並列に形成されているが、交互形状に形成してもよいものである。このように構成となる塗布部30の材質としては、特に限定されず、例えば、PP、PE、PET、PBT、POM、PEN等の合成樹脂、SBR、BR、CR、NBR、IIR、EPM、EPDM、FKM、シリコーンゴムなどの各種ゴム、熱可塑性、熱硬化性エラストマー材料などが挙げられる。また、本実施形態では、塗布部30とキャップ20とを接続する柄25は、例えばPOM、PPなどの柔軟にしなる材質及び形状が望ましく、塗布作業時において塗布具先端の底部と紙面などとの接触状態が安定するものとなる。本実施形態では、柄25と塗布部30とを一体で成形したものであるが、キャップ20を含めて柄25と塗布部30を一体成形二色成形も含むすることもでき、更にキャップ20、柄25及び塗布部30を別々に成形した後、これらを固着することにより形成することもできる。また、図4及び図5に示すように、本実施形態では、容器10の開口部11にスリット部材17を配したものであるため、容器10が倒れたときに、極力こぼれを少なくすることもできる構造となっている。このように構成される塗布具Aでは、修正液などの塗布液を塗布部30により紙面などの塗布対象物に塗布する際には、塗布部の底部31は浅い凹部31aを含めた面が略平面形状となっているので、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にでき、更に、塗布部30の両側面部に、互いに2本以上の溝32を形成することにより、塗布液の貯留量を好適な量とすることができるため、更に塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる塗布具が得られるものとなる。本発明の塗布具は、上述の如く構成されるものであるが、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で種々変更することができるものである。上記実施形態において、塗布具は特に修正液用に好ましく適用することができるが、塗布液14として、マスカラ液、染毛剤液、化粧料液、薬液等の塗布液などとしても良いものである。次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。実施例1塗布具、塗布部の構成:図1及び図6準拠容器:PA製、外径φ:16mm、長さ:70mm、肉厚0.6mmパッキン部材:PBT製スリット部材:PET製、大きさ:φ10.4mm、円形部φ3.3mm、スリット長さ:3mm攪拌ボール:スチール製、ボール径:φ8mmキャップ:POM製、外径:φ16mm、柄:POM製、曲げ角度:角度α170°、角度β150°、長さt:24mm塗布部:全長T:6mm、全幅b:5mm、a:4mm、x:0.1mm、y:1mm、y1:2mm、z2mm修正液組成修正液として、下記組成の修正液を使用した。溶剤:メチルシクロヘキサン40質量部樹脂:アクリル樹脂10質量部酸化チタン:50質量部このように構成される本発明の実施例1となる塗布具によれば、紙面に印字された文字の塗布修正作業時には、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできる修正液塗布具となることが判った。また、塗布部をそのまま容器外に2分間放置して溝内の塗布液を固化させた後、容器内に浸漬し塗布液の攪拌動作を行った後、塗布部の状態を確認したところ溝内での塗布液の固化が除去されており、クリーニングが容易となることが判った。実施例2塗布具、塗布部の構成:図1、図3及び図7準拠上記実施例1と異なる点のみを下記に記載する。柄:曲げ角度:角度αなし、角度β160°塗布部:全長T:7mm、全幅b:7mm、a:5mm、x:0.2mm、y:1mm、y1:1.3mm、z3mm実施例3塗布具、塗布部の構成:図1、図3及び図8準拠上記実施例1と異なる点のみを下記に記載する。柄:曲げ角度:角度αなし、角度β160°塗布部:全長T:7mm、全幅b:7mm、a:5.5mm、x:0.3mm、y:1.5mm、y1:1mm、z3mm上記実施例2及び3の塗布具においても、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる修正液塗布具となることが判った。"