"粘弾性ポリウレタン発泡体の製造のための反応系であって、a有機ポリイソシアネートと、bi10~50重量の、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が200~500である低当量重量の酸化プロピレンが豊富なPOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分と、ii45~95重量の、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が200~800であり、かつ酸化エチレン含有率がEOが豊富なポリオールの総質量の30~75重量である酸化エチレンEOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分と、iii10~30重量の、1種またはそれ以上の、数平均当量重量が800~2,000である高当量重量の酸化プロピレンが豊富なPOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分およびiv10~40重量の、1種またはそれ以上の、スチレン-アクリロニトリルを含有する酸化プロピレン共重合体ポリオールのイソシアネート反応性成分の少なくとも1つとを含むイソシアネート反応性成分とを含む反応系。前記1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールの酸化エチレン含有率が、前記EOが豊富なポリオールの総質量の45~60である請求項1の反応系。前記1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールの一次ヒドロキシル含有率が、50未満である請求項1または2に記載の反応系。前記イソシアネート反応性成分が、さらに、v5~10重量の、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が300~800である酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールのイソシアネート反応性成分を含む請求項1から3に記載の反応系。前記イソシアネート反応性成分が、さらに、vi鎖延長剤を含む請求項1から4に記載の反応系。さらに、c水と、d触媒成分とを含む請求項1から5に記載の反応系。さらに、e有機シリコーン系界面活性剤を含む請求項1から6に記載の反応系。前記1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールの官能度が1と2との間であり、および合わせた数平均当量重量が400~600である請求項4から7に記載の反応系。前記1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールの酸化エチレン濃度が、前記モノオールの総質量の30~70重量の間である請求項4から8に記載の反応系。前記1種またはそれ以上の酸化エチレンEOが豊富なポリオールが、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が200~800であり、かつ酸化エチレン含有率が前記EOが豊富なポリオールの総質量の40~65である酸化エチレンEOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分を、70~95重量含む請求項1から9に記載の反応系。粘弾性発泡体を製造する方法であって、有機ポリイソシアネートと、イソシアネート反応性成分の10~50重量を構成する、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が200~500である低当量重量の酸化プロピレンが豊富なPOが豊富なポリオールと、イソシアネート反応性成分の45~95重量を構成する、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が200~800であり、かつ酸化エチレン含有率がEOが豊富なポリオールの総質量の40~65重量である酸化エチレンEOが豊富なポリオールと、イソシアネート反応性成分の10~30重量を構成する、1種またはそれ以上の、数平均当量重量が800~2,000である高当量重量のPOが豊富なポリオールおよびイソシアネート反応性成分の10~40重量を構成する、1種またはそれ以上の、スチレン-アクリロニトリルを含有する酸化プロピレン共重合体ポリオールの少なくとも1つとを含むイソシアネート反応性成分と、水と、触媒成分とを含む反応成分を形成するステップと、該反応成分を、粘弾性ポリウレタン発泡体を形成するのに充分な条件で組み合わせるステップとを含む方法。前記1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールの酸化エチレン含有率が、前記EOが豊富なポリオールの総質量の30~75である請求項11に記載の方法。前記1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールの一次ヒドロキシル含有率が、50未満である請求項11または12に記載の方法。前記イソシアネート反応性成分が、さらに、v1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が300~800である酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールのイソシアネート反応性成分を5~10重量含む請求項11から13に記載の方法。前記イソシアネート反応性成分が、さらに、vi鎖延長剤を含む請求項11から14に記載の方法。さらに、e有機シリコーン系界面活性剤を含む請求項11から15に記載の方法。前記1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールの官能度が、1と2との間であり、および合わせた数平均当量重量が400~600である請求項14から16に記載の方法。前記1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールの酸化エチレン濃度が、前記モノオールの総質量の30~70重量の間である請求項14から17に記載の方法。前記1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールの酸化エチレン濃度が、前記モノオールの総質量の40~60重量の間である請求項14から18に記載の方法。本発明の実施形態は、ポリウレタン発泡体に関する。より詳しくは、本発明の実施形態は、粘弾性特性を維持しながら高い気流量を有するポリウレタン発泡体に関する。本明細書で使用する用語気流量は、圧力125Pa0.018psiで、1.0インチ2.54cm厚2インチ×2インチ5.08cm正方形断面の発泡体を通り抜ける空気の体積を言う。単位は、立方デシメーター/秒すなわち、リットル/秒で表し、標準立方フィート/分に換算する。気流量測定のための代表的な取引単位は、スイス、チューリッヒのTexTest社により作られ、TexTestFx3300として認定されている。この測定法は、ASTMD3574試験Gに倣う。本明細書で使用する用語CFD25は、ASTMD3574Cの手順に従って、横方向4×4インチおよび2インチ厚10.16×10.16×5.08cmの発泡体を厚さ軸方向に圧縮歪25まで圧縮し、1分間保持し、その後圧縮力撓み測定を行う、すなわち、発泡体を最初の厚さの75に圧縮した場合の圧縮力撓み測定を言い、単位として、重量ポンドlbf、ニュートンNまたはキロパスカルkPaで測定する。同様に、CFD40、CFD65およびCFD75は、それぞれ、最初の発泡体厚さを60、35および25に圧縮した場合に対応する。本明細書で使用する用語圧縮歪90は、90圧縮変形レベルでおよび発泡体の発泡方向と平行な方向に測定した圧縮歪試験である。本発明では、この試験は、クッション厚の稼働中の損失および発泡体硬度の変化の相互関係を示すために使用する。圧縮歪は、ASTMD3574-95、試験Iの手順に従って行い、サンプルの最初の厚さに対するパーセントとして測定する。本明細書で使用する用語密度は、ここでは、発泡体の単位体積当たりの重量を言うために使用される。粘弾性ポリウレタン発泡体の場合、密度は、ASTMD357401、試験Aの手順に従って測定する。粘弾性発泡体の密度は、少なくとも約2.5が有利であり、好ましくは少なくとも約3、より好ましくは少なくとも約4であり、および好ましくは多くとも約8、より好ましくは多くとも約6、最も好ましくは多くとも約5.5ポンド/フィート3それぞれ、40、48、64、128、96、88kg/m3である。本明細書で使用する、発泡体に適用される用語伸びは、ここでは、発泡体サンプルが破断前に達成することができる線形膨張を言うために使用される。発泡体は、引張り強度を測定するために使用される方法と同じ方法で試験され、結果は、ASTMD-3574、試験Eの手順に従って、発泡体サンプルの最初の長さに対するパーセントとして表す。本明細書で使用する用語官能度、特にポリオール官能度は、ここでは、ポリオールを製造するために使用され、エポキシド分子たとえば、酸化エチレンまたは酸化プロピレンと反応することができる開始剤の活性水素の数を言うために使用される。これは、公称官能度とも言う。ポリオール官能度のために、任意の第一/第二アミンまたはヒドロキシル官能度が、一度、公称官能度値に考慮される。本明細書で使用する用語押込み力撓みIFDは、耐荷重性の測定であり、ニュートンまたは重量ポンドlbfで表す。本明細書で使用する用語25IFDは、直径8インチ50インチ2のディスクによって、15インチ×15インチ×4インチの発泡体サンプルに、1インチ厚さの25のへこみを作るのに必要な力の測定を言う。試験装置は、1分後に、発泡体圧子を保持するのに必要な力をポンドで記録する。本明細書で使用する用語65IFDは、直径8インチ50インチ2のディスクによって、15インチ×15インチ×4インチの発泡体サンプルに、厚さの65のへこみを作るのに必要な力を言う。本明細書で使用する用語VE回復時間または回復時間は、VE75位置発泡体を、最初の発泡体厚さの25に圧縮から発泡体圧縮が最初の発泡体厚さの90の位置まで、圧縮荷重ヘッドを放し/戻すことによって測定する。回復時間は、圧縮荷重ヘッドを放し/戻した時から発泡体が少なくとも1ニュートンの力で荷重ヘッドを押し返す瞬間までの時間として定義する。回復時間は、ASTMD-3574Mの手順に従って行い、秒で測定される。粘弾性発泡体について、この時間は、少なくとも約2秒が望ましく、好ましくは少なくとも約5秒、最も好ましくは少なくとも約6秒であり、また、約30秒未満が有利であり、好ましくは約20秒未満である。これは、形状記憶効果の1つの測定法であるが、回復時間での数値は低くても、形状記憶発泡体であり得るので、絶対ではない。本明細書で使用する用語反発力は、ばね反応性として認められる発泡体の品質を言うために使用される。ASTMD3574試験Hの手順に従って測定される。この反発弾性試験は、特定の条件下で重さがわかっている鋼球を落とした時、発泡体の表面からリバウンドした、落とされたボールの高さを測定し、結果を最初の落下高さのパーセントとして表す。前記ASTM試験に従って測定した場合、硬化VE発泡体の反発力は、多くとも約20が有利であり、好ましくは多くとも約10である。本明細書で使用する用語支持係数は、65圧縮力撓みCFDを25圧縮力撓みで割った比率を言う。本明細書で使用する用語引裂き強度は、ここでは、発泡体サンプルの縦に長く切り込まれたスリットで前もって切り目が付けられた、発泡体サンプルを引裂くのに必要な平均最大力を言うために使用される。試験結果は、ASTMD3574-Fの手順に従い、ポンド/リニアインチlbf/inまたはニュートン/メートルN/mで測定する。本明細書で使用する用語粘弾性発泡体は、ASTMD3574試験Hに従って測定した反発力が25未満の発泡体を指すものである。発泡体の反発力は20未満が好ましい。ある実施形態では、発泡体の反発力は、15未満、または10未満である。ポリウレタン製造で使用されるイソシアネート反応性成分は、一般的に、少なくとも2個の水酸基を有する化合物である。これらの化合物を、本明細書では、ポリオール類と言う。ポリオールとして、アルキレンオキシドとの適切な出発分子開始剤のアルコキシル化によって得られる化合物が挙げられる。2~4個の反応部位を有する開始剤分子の例として、水、アンモニア、または多価アルコール類、たとえば、分子量が62~399の二価アルコール類、特に、アルカンポリオール類、たとえば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキサメチレンジオール、グリセロール、トリメチロールプロパンあるいはトリメチロールエタン、またはエーテル基を含有する低分子量アルコール類、たとえば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコールあるいはブチレングリコールが挙げられる。これらのポリオール類は、従来の方法により製造される従来の材料である。ポリオール類に関し、用語トリオールまたはモノオールを使用する場合、出発開始剤の官能度たとえば、トリオールではグリセリンおよびモノオールではn-ブタノールが意図される。この重合の触媒反応は、触媒、たとえば、水酸化カリウムKOH、水酸化セシウムCsOH、三フッ化ホウ素、または二金属シアニド錯体DMC触媒、たとえば、亜鉛ヘキサシアノコバルテートあるいは四級ホスファゼニウム化合物を使用し、アニオン性でもカチオン性でも可能である。アルカリ性触媒の場合、これらのアルカリ性触媒は、製造の最後に、適正な仕上げステップ、たとえば、合体、ケイ酸マグネシウム分離または酸中和により、ポリオールから除去するのが好ましい。一実施形態では、粘弾性ポリウレタン発泡体の製造のための反応系が提供される。反応系は、a1種またはそれ以上のメチレンジフェニルジイソシアネートMDI系の成分と、bイソシアネート反応性成分とを含む。ある実施形態では、反応系は、さらに、c1種またはそれ以上の発泡剤を含む。ある実施形態では、反応系は、さらに、d1種またはそれ以上の触媒成分を含む。ある実施形態では、反応系は、さらに、e1種またはそれ以上の界面活性剤を含む。ある実施形態では、反応系は、さらに、追加の添加剤を含む。成分aは、1分子当たり平均1.8個またはそれ以上のイソシアネート基を有する有機ポリイソシアネート成分を、1つまたはそれ以上を含んでもよい。イソシアネート官能度は、好ましくは約1.9~4、より好ましくは1.9~3.5、とりわけ2.0~3.3である。1種またはそれ以上の有機ポリイソシアネート成分は、高分子ポリイソシアネート、芳香族イソシアネート、脂環式イソシアネートまたは脂肪族イソシアネートであってもよい。代表的なポリイソシアネート類として、m-フェニレンジイソシアネート、トルエン-2,4-ジイソシアネート、トルエン-2,6-ジイソシアネート、ヘキサメチレン-1,6-ジイソシアネート、テトラメチレン-1,4-ジイソシアネート、シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート、ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート、ナフチレン-1,5-ジイソシアネート、メトキシフェニル-2,4-ジイソシアネート、ジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネート、4,4’-ビフェニレンジイソシアネート、3,3’-ジメトキシ-4,4’-ビフェニルジイソシアネート、3,3’-ジメチル-4,4’-ビフェニルジイソシアネート、3,3’-ジメチルジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネート、4,4’,4’’-トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートPMDI、トルエン-2,4,6-トリイソシアネートおよび4,4’-ジメチルジフェニルメタン-2,2’,5,5’-テトライソシアネートが挙げられる。好ましいポリイソシアネート類として、MDIおよびMDIの誘導体、たとえば、ビウレット変性液状MDI生成物および高分子MDIが挙げられる。好ましいポリイソシアネート類は、いわゆる高分子MDI生成物であり、これは、単量体MDI中のポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート類の混合物である。一実施形態では、高分子MDIは、70重量以上の総イソシアネートを含む。とりわけ適切な高分子MDI生成物では、遊離MDI含有率が5~50重量、より好ましくは10~40重量である。そのような高分子MDI生成物は、DowChemical社から、商標PAPI登録商標およびVORANATE登録商標の下で入手可能である。とりわけ好ましいポリイソシアネートは、平均イソシアネート官能度が2.3~3.3イソシアネート基/分子およびイソシアネート当量重量が120~170、好ましくは125~135の高分子MDI生成物である。この種の適切な市販品として、PAPI商標PB-219、PAPI商標27、Voranate商標M229、Voranate商標220、Voranate商標290、Voranate商標M595およびVoranate商標M600が挙げられ、これらは全て、DowChemical社から入手可能である。ポリイソシアネートの使用量は、概して、イソシアネート指数55~110を与えるのに充分な量である。さらに別の実施形態では、指数は、60~110である。さらに別の実施形態では、指数は70~100であり、さらなる実施形態では、指数は75~90である。成分bは、i10~50重量の、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が200~500である低当量重量の酸化プロピレンが豊富なPOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分と、ii50~95重量の、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が200~800であり、かつ酸化エチレン含有率がEOが豊富なポリオールの総質量の30以上75重量未満である酸化エチレンEOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分と、iii10~30重量の、1種またはそれ以上の、数平均当量重量が800~2,000である高当量重量のPOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分またはiv10~40重量の、1種またはそれ以上の、スチレン-アクリロニトリルを含有する酸化プロピレン共重合体ポリオールのイソシアネート反応性成分とを含むイソシアネート反応性成分であってもよい。ある実施形態では、イソシアネート反応性成分bは、さらに、v5~10重量の、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が300~800である酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールのイソシアネート反応性成分を含んでもよい。ある実施形態では、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiは、総イソシアネート反応性成分bの少なくとも10重量、15重量、20重量、25重量、30重量、35重量、40重量または45重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の低当量重量のPOが豊富なポリオールbiは、総イソシアネート反応性成分bの15重量、20重量、25重量、30重量、35重量、40重量、45重量または50重量まで含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の低当量重量のPOが豊富なポリオールbiは、総イソシアネート反応性成分bの10~50重量または約20~40重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の低当量重量のPOが豊富なポリオールbiの合わせた数平均当量重量は、200~500である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiの合わせた数平均当量重量は、200~340である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiの官能度は、2と6との間である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiの官能度は、2.2と4との間である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiのPO含有率は、低当量重量のPOが豊富なポリオールの総質量の少なくとも70重量、75重量、80重量、85重量、90重量または95重量である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiのPO含有率は、低当量重量のPOが豊富なポリオールの総質量の75重量、80重量、85重量、90重量、95重量または100重量までである。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiは、ある量の一次ヒドロキシル含有率を有する。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、低当量重量のPOが豊富なポリオールの一次ヒドロキシル含有率は、低当量重量のPOが豊富なポリオールの総ヒドロキシル含有率の30以上である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiは、総イソシアネート反応性成分bの少なくとも45重量、50重量、55重量、60重量、65重量、70重量、75重量、80重量、85重量または90重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールbiiは、50重量、55重量、60重量、65重量、70重量、75重量、80重量、85重量、90重量または95重量まで含まれてもよい。1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールbiiは、総イソシアネート反応性成分bの45重量~95重量または65重量~85重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiの合わせた数平均当量重量は、200~800である。ある実施形態では、1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールbiiの合わせた数平均当量重量は、250~400である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiの官能度は、2と6との間である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiの官能度は、2.5と4との間である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiのEO含有率は、1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールの総質量の少なくとも30重量、35重量、40重量、45重量、50重量、55重量、60重量、65重量または70重量である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiのEO含有率は、1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールの総質量の35重量、40重量、45重量、50重量、55重量、60重量、65重量、70重量または75重量までである。1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiのEO含有率は、1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールの総質量の30を超え75未満、または1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールの総質量の40重量~65重量、または1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールの総質量の50重量~60重量であってもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールbiiの一次ヒドロキシル含有率は、50未満である。ある実施形態では、成型発泡体が製造される場合、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiの合わせた数平均当量重量は、200~800、好ましくは350~550であってもよい。ある実施形態では、成型発泡体が製造される場合、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiのEO含有率は、1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールの総質量の30~75であってもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiは、総イソシアネート反応性成分bの少なくとも10重量、15重量、20重量または25重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiは、総イソシアネート反応性成分bの15重量、20重量、25重量または30重量まで含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiは、総イソシアネート反応性成分bの10~30重量または約15~20重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiの合わせた数平均当量重量は、800~2,000である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiの合わせた数平均当量重量は、900~1,200である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiの官能度は、2と6との間である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiの官能度は、2.2と4との間である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiのPO含有率は、低当量重量のPOが豊富なポリオールの総質量の少なくとも70重量、75重量、80重量、85重量、90重量または95重量である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiのPO含有率は、低当量重量のPOが豊富なポリオールの総質量の75重量、80重量、85重量、90重量、95重量または100重量までである。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化プロピレン共重合体ポリオールbivは、総イソシアネート反応性成分bの少なくとも10重量、15重量、20重量または25重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化プロピレン共重合体ポリオールbivは、総イソシアネート反応性成分bの15重量、20重量、25重量または30重量まで含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化プロピレン共重合体ポリオールbivは、総イソシアネート反応性成分bの10~30重量または約15~20重量含まれてもよい。ある実施形態では、酸化プロピレン共重合体ポリオールbivは、分散したポリマー粒子を含有する。ある実施形態では、酸化プロピレン共重合体ポリオールbivは、分散したスチレン/アクリロニトリルSAN粒子を含有する。ある実施形態では、分散したポリマー粒子は、アクリロニトリルとスチレンとのその場重合により得られる。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化プロピレン共重合体ポリオールbivは、20~50の固体スチレンアクリロニトリルを含む。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化プロピレン共重合体ポリオールbivは、30~40の固体スチレンアクリロニトリルを含む。ある実施形態では、スチレンアクリロニトリル粒子の粒径は、1~2ミクロンである。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化プロピレンポリオールのヒドロキシル価は22である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvは、総イソシアネート反応性成分bの少なくとも1重量、5重量、10重量または15重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvは、総イソシアネート反応性成分bの5重量、10重量、15重量または20重量まで含まれてもよい。ある実施形態では、1種または酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvは、総イソシアネート反応性成分bの1~20重量または5~10重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvの当量重量は、300~800である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvの当量重量は、400~600である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvの官能度は、1と2との間である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvのEO含有率は、共重合体の総質量の30~70である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvのEO含有率は、共重合体の総質量の40~60である。ある実施形態では、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbivは、ランダムブロック共重合体RBCおよびブロック共重合体から選択される。理論に限定されるべきではないが、1種またはそれ以上の酸化エチレン-酸化プロピレンモノオールbvは、POが豊富なポリオールとEOが豊富なポリオールとの相溶性ならびにセル開口および気流量の改良への寄与に役に立つと考えられる。ある実施形態では、低当量重量のPOが豊富なポリオールbiおよび高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiは、結合して、単一のPOが豊富なポリオール成分を形成する場合がある。ある実施形態では、単一のPOが豊富なポリオール成分の合わせた数平均当量重量は、210~450、好ましくは240~400である。ある実施形態では、単一のPOが豊富なポリオールの官能度は、2.4~4.0である。ある実施形態では、単一のPOが豊富なポリオールは、総イソシアネート反応性成分bの少なくとも5重量、10重量、15重量、20重量、25重量、30重量、35重量、40重量または45重量含まれる。ある実施形態では、単一のPOが豊富なポリオールは、総イソシアネート反応性成分bの10重量、15重量、20重量、25重量、30重量、35重量、40重量、45重量、または50重量まで含まれる。ある実施形態では、単一のPOが豊富なポリオールは、総イソシアネート反応性成分bの5~50重量または約15~35重量含まれてもよい。ある実施形態では、イソシアネート反応性成分bは、さらに、鎖延長剤bviを含んでもよい。鎖延長剤は、1分子当たり2個のイソシアネート反応性基を有する物質である。いずれにしても、1イソシアネート反応性基当たりの当量重量は、約30~100未満の範囲が可能で、一般的には、30~75である。イソシアネート反応性基としては、脂肪族アルコール、第一級アミンまたは第二級アミン基が好ましく、脂肪族アルコール基が特に好ましい。鎖延長剤bviは、概して、少量、たとえば、総反応性系100重量部当たり、10重量部まで、とりわけ2重量部までで使用される。ある実施形態では、鎖延長剤bvi含有率は、イソシアネート反応性成分bの0.015~5重量である。鎖延長剤の例として、アルキレングリコール、たとえば、エチレングリコール、1,2-または1,3-プロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオールなど、グリコールエーテル、たとえば、ジエチレングリコールが挙げられる。ある実施形態では、イソシアネート反応性成分bは、bi70~95重量の、1種またはそれ以上の、合わせた数平均当量重量が200~800、かつ酸化エチレン含有率がEOが豊富なポリオールの総質量の40~65重量である酸化エチレンEOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分と、bii10~30重量の、1種またはそれ以上の、数平均当量重量が800~2,000である高当量重量の酸化プロピレンが豊富なPOが豊富なポリオールのイソシアネート反応性成分とを含む。ある実施形態では、1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールbi先にbiiと記載は、総イソシアネート反応性成分bの少なくとも70重量、75重量、80重量、85重量または90重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、EOが豊富なポリオールbiiは、75重量、80重量、85重量、90重量または95重量まで含まれてもよい。1種またはそれ以上のEOが豊富なポリオールbiiは、総イソシアネート反応性成分bの70重量~95重量または75重量~85重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の高当量重量のPOが豊富なポリオールbii先にbiiiと記載は、総イソシアネート反応性成分bの少なくとも10重量、15重量、20重量または25重量含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiは、総イソシアネート反応性成分bの15重量、20重量、25重量または30重量まで含まれてもよい。ある実施形態では、1種またはそれ以上の、高当量重量のPOが豊富なポリオールbiiiは、総イソシアネート反応性成分bの10~30重量または約20~25重量含まれてもよい。ある実施形態では、反応系は、さらにc発泡剤を含んでもよい。ある実施形態では、発泡剤含有率は、反応系の総重量の1~5重量である。ある実施形態では、発泡剤含有率は、反応系の総重量の1~2重量である。ある実施形態では、発泡剤は水である。ある実施形態では、反応系は、さらに、d1種またはそれ以上の触媒を含む。触媒は概して少量で使用され、たとえば、各触媒は、総反応系の0.0015~5重量で使用される。量は、触媒または触媒の混合物、特定の装置のゲル化および発泡反応の目的とするバランス、ポリオールおよびイソシアネートの反応性、ならびに当業者によく知られている他の要因に依存する。ポリウレタン形成反応を触媒する多種多様の物質が公知であり、第三級アミン;三級ホスフィン、たとえば、トリアルキルホスフィンおよびジアルキルベンジルホスフィン;種々の金属キレート、たとえば、アセチルアセトン、ベンゾイルアセトン、トリフルオロアセチルアセトン、アセト酢酸エチルなどと、金属、たとえば、Be、Mg、Zn、Cd、Pd、Ti、Zr、Sn、As、Bi、Cr、Mo、Mn、Fe、CoおよびNiから得ることができる金属キレート;強酸の酸金属塩、たとえば、塩化第二鉄、塩化第二スズ、塩化第一スズ、三塩化アンチモン、硝酸ビスマスおよび塩化ビスマス;強塩基たとえば、アルカリおよびアルカリ土類金属水酸化物、アルコキシドおよびフェノキシド、種々の金属アルコラートおよびフェノラート、たとえば、TiOR4、SnOR4およびAlOR3ここで、Rはアルキルまたはアリールであるおよびアルコラートとカルボン酸、β-ジケトンおよび2-N,N-ジアルキルアミノアルコールとの反応生成物;アルカリ土類金属、Bi、Pb、SnまたはAlカルボン酸塩;ならびに4価のスズ化合物および3価または5価のビスマス、アンチモンまたはヒ素化合物が挙げられる。好ましい触媒として、第三級アミン触媒および有機スズ系触媒が挙げられる。市販の第三級アミン触媒の例として、トリメチルアミン、トリエチルアミン、N-メチルモルホリン、N-エチルモルホリン、N,N-ジメチルベンジルアミン、N,N-ジメチルエタノールアミン、N,N-ジメチルアミノエチル、N,N,N’,N’-テトラメチル-1,4-ブタンジアミン、N,N-ジメチルピペラジン、1,4-ジアゾビシクロ-2,2,2-オクタン、ビスジメチルアミノエチルエーテル、トリエチレンジアミンおよびジメチルアルキルアミンここで、アルキル基は4~18個の炭素原子を含有するが挙げられる。これらの第三級アミン触媒の混合物がしばしば使用される。市販のアミン触媒の例として、NIAX商標A1およびNIAX商標A99MomentivePerformanceMaterialsから入手可能な、プロピレングリコール中のビスジメチルアミノエチルエーテル、NIAX商標B9MomentivePerformanceMaterialsから入手可能な、ポリアルキレンオキシドポリオール中のN,N-ジメチルピペラジンおよびN-N-ジメチルヘキサデシルアミン、DABCO登録商標8264AirProductsandChemicalsから入手可能な、ジプロピレングリコール中のビスジメチルアミノエチルエーテル、トリエチレンジアミンおよびジメチルヒドロキシエチルアミンの混合物、DABCO33LV登録商標AirProductsandChemicalsから入手可能な、ジプロピレングリコール中のトリエチレンジアミン、DABCO登録商標BL-11AirProductsandChemicals社から入手可能な、ジプロピレングリコール中の70ビス-ジメチルアミノエチルエーテルの溶液、NIAX商標A-400MomentivePerformanceMaterialsから入手可能な、水中の専有第三級アミン/カルボン酸塩およびビス2-ジメチルアミノエチルエーテルならびにおよび専有ヒドロキシル化合物;NIAX商標A-300MomentivePerformanceMaterialsから入手可能な、水中の専有第三級アミン/カルボン酸塩およびトリエチレンジアミン;POLYCAT登録商標58AirProductsandChemicalsから入手可能な、専有アミン触媒、POLYCAT登録商標5AirProductsandChemicalsから入手可能なペンタメチルジエチレントリアミンおよびPOLYCAT登録商標8AirProductsandChemicalsから入手可能なN,N-ジメチルシクロヘキシルアミンが挙げられる。有機スズ系触媒の例として、塩化第二スズ、塩化第一スズ、第一スズオクトエート、第一スズオレエート、ジメチルスズジラウレート、ジブチルスズジラウレート、式:SnRnOR4-n式中、Rは、アルキルまたはアリールであり、およびnは0~2であるの他の有機スズ系化合物などが挙げられる。有機スズ系触媒は、一度に使用される場合、一般的に、1種またはそれ以上の第三級アミン触媒と組合わせて使用される。着目した市販の有機スズ系触媒として、KOSMOS登録商標29Evonik社からの第一スズオクトエート、DABCO登録商標T-9およびT-95触媒両方とも、AirProductsandChemicalsから入手可能な、第一スズオクトエート組成物が挙げられる。ある実施形態では、反応系は、さらに、発泡体が膨張および硬化する時、発泡体が安定化するのを助けるため、e1種またはそれ以上の界面活性剤を含む。界面活性剤は概して少量で使用され、たとえば、各触媒は、総反応系の約0.0015~約5重量で使用される。量は、界面活性剤または界面活性剤の混合物、および当量者によく知られている他の要因に依存する。界面活性剤の例として、非イオン性界面活性剤および湿潤剤、たとえば、プロピレングリコールへの酸化プロピレン次いで酸化エチレンの連続付加反応により製造されるもの、固体または液体有機シリコーン、および長鎖アルコールのポリエチレングリコールエーテルが挙げられる。長鎖アルキル酸性硫酸エステル、アルキルスルホン酸エステルおよびアルキルアリールスルホン酸のイオン性界面活性剤、たとえば、第三級アミンまたはアルカノールアミン塩も使用してよい。プロピレングリコールへの酸化プロピレン次いで酸化エチレンの連続付加反応により製造される界面活性剤が好ましく、固体または液体有機シリコーンも好ましい。有用な有機シリコーン系界面活性剤の例として、市販のポリシロキサン/ポリエーテル共重合体、たとえば、TEGOSTAB登録商標Evonik社の商標B-8462、B-8404およびB-8871、DowCorningから入手可能なDC-198およびDC-5043界面活性剤、NIAX商標L-627、NIAX商標L-620、ならびにMomentivePerformanceMaterialsから入手可能なNIAX商標L-618が挙げられる。驚いたことに、NIAX商標L-620界面活性剤は、1種またはそれ以上の、より高い平均当量重量を有するPOが豊富なポリオールの使用を可能にする他のシリコーン界面活性剤と比べて、向上した気流量を提供する。さらなる実施形態では、より高いイソシアネート指数の加工を向上させ、使用を可能にするために、追加の添加剤、たとえば、国際公開公報第20008/021034号パンフレットに記載された添加剤該開示は、参照により本明細書に組み込まれるを反応混合物に加えてもよい。そのような添加剤として、1カルボン酸のアルカリ金属または遷移金属塩;21,3,5-トリスアルキル-または1,3,5-トリスN,N-ジアルキルアミノアルキル-ヘキサヒドロ-s-トリアジン化合物;および3四級アンモニウム化合物のカルボン酸塩が挙げられる。そのような添加剤を使用する場合、該添加剤は、一般的に、100の総ポリオールに対して、約0.01~1部の量で使用される。追加の添加剤は、一般的に、反応混合物の少なくとも1種の他の成分に溶解される。一般的に、添加剤をポリイソシアネートに溶解することは好ましくない。粘弾性発泡体配合組成には、種々の追加の成分を含ませてもよい。これらとして、たとえば、架橋剤、可塑剤、フィラー、煙抑制剤、芳香剤、補強材、染料、着色剤、顔料、保存剤、臭気遮蔽剤、物理発泡剤、化学発泡剤、難燃剤、内部離型剤、殺虫剤、酸化防止剤、UV安定化剤、帯電防止剤、チキソトロープ剤、接着促進剤、セル開口剤、およびこれらの組合わせが挙げられる。発泡性組成物は、セル開口剤または架橋剤を含有してもよい。これらの物質を使用する場合、これらは概して少量で使用され、たとえば、総反応性系100重量部当たり10重量部まで、とりわけ2重量部までで使用される。架橋剤は、1分子当たり、平均で2個を超えるイソシアネート反応性基を有する物質である。いずれにしても、1イソシアネート反応性基当たりの当量重量は、約30~100未満の範囲が可能であり、一般的に、30~75である。イソシアネート反応性基は、脂肪族アルコール、第一級アミンまたは第二級アミン基が好ましく、脂肪族アルコール基が特に好ましい。鎖延長および架橋剤の例として、アルキレングリコール、たとえば、エチレングリコール、1,2-または1,3-プロピレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオールなど;グリコールエーテル、たとえば、ジエチレングリコールが挙げられる。1種またはそれ以上のフィラーを、粘弾性発泡体配合組成中に存在させてもよい。フィラーは、有益な方法で、組成物のレオロジー特性の変更を助け、コストを削減し、有益な物性を発泡体に付与し得る。適切なフィラーとして、ポリウレタン形成反応の間、課せられる温度で安定であり溶融しない粒状無機および有機物質が挙げられる。適切なフィラーの例として、カオリン、モンモリロナイト、炭酸カルシウム、マイカ、ウォラストナイト、タルク、高融点熱可塑性物質、ガラス、フライアッシュ、カーボンブラック二酸化チタン、酸化鉄、酸化クロム、アゾ/ジアゾ染料、フタロシアニン、ジオキサジンなどが挙げられる。該フィラーは、発泡性ポリウレタン組成物にチキソトロピー性を付与し得る。ヒュームドシリカもこのようなフィラーの一例である。粘弾性発泡体の特性を変更するために、反応性粒子を反応系に加えてもよい。そのような反応性系として、共重合体ポリオール、たとえば、スチレン-アクリロニトリルSANを含有するもの、ポリ尿素分散体PHDポリオールおよびポリイソシアネート付加重合生成物PIPA、たとえば、ChemistryandTechnologyofPolyolsforPolyurethanes,RapraTechnologyLimitedpp185227で考えられているようなものが挙げられる。フィラーを使用する場合、反応系の約0.5~約30、とりわけ約0.5~約10重量を構成するのが有利である。一般的に、発泡性ポリウレタン組成物には追加の発泡剤水以外は使用されないが、追加の物理発泡剤または化学発泡剤を含むことは、ここで記載する実施形態の範囲内である。物理発泡剤として、液体二酸化炭素CO2、臨界超過CO2および種々の炭化水素、炭化フッ素、ハイドロフルオロカーボン、クロロカーボンたとえば、塩化メチレン、クロロフルオロカーボンおよびハイドロクロロフルオロカーボンが可能であるが、これらに限定されない。化学発泡剤は、高温で分解または反応イソシアネート基との反応を除くし、二酸化炭素および/または窒素を生成する物質である。VE発泡体は、いわゆるスラブストック法または種々の成型方法により製造することができ、FlexiblePolyurethaneFoamsbyRHerringtoned1999を参照されたい。スラブストック法では、成分を混合し、トラフまたは他の場所に注ぎ込み、そこで、配合組成物が反応し、少なくとも一方向に自由に膨張し、硬化する。スラブストック法は、一般的に、商業規模で連続操業される。スラブストック法では、種々の成分を混合ヘッドに個々にまたは種々のサブの組み合わせで導入し、そこで、混合、分配する。混合前の成分温度は、一般的に、15~35°Cの範囲内である。分配された混合物は、普通、熱を加えなくても、膨張し、硬化する。スラブストック法では、反応混合物は、自由にまたは最少の制限下でたとえば、カバーシートまたはフィルムの重さにより加えられる膨張する。反応混合物を密閉型に導入しそこで膨張、硬化することによる、成型方法で粘弾性発泡体を製造することも可能である。多くの場合、型それ自体を、周辺状態を超える温度に予備加熱する。そのような型の予備加熱により、サイクル時間をより速くすることができる。本明細書で記載される実施形態に従って製造された粘弾性発泡体は、種々の包装材および緩衝材用途、たとえば、マットレス、たとえば、マットレストッパー、枕、包装材、バンパーパッド、スポーツおよび医療機器、ヘルメットライナー、パイロット用座席、耳栓および種々の騒音および振動軽減用途に有用である。騒音および振動軽減用途は、輸送業界、たとえば、自動車の用途に特に重要である。以下の実施例は、本発明の実施形態を説明するために提供され、本発明の範囲を限定するものではない。他に示唆されていない限り、全ての部およびパーセンテージは重量基準である。実施例で使用した原料の説明は、以下の通りである。ポリオールAは、3官能性のグリセリンで開始された336当量重量の全酸化プロピレンポリエーテルポリオールであって、ヒドロキシル価は167であり、商品名VORANOL登録商標3150の下、DowChemical社から市販されている。ポリオールBは、ポリ酸化エチレン-コ-酸化プロピレン共重合体トリオールグリセリンで開始されたであって、アルキレンオキシドフィード中60重量の酸化エチレンを含み、ヒドロキシル価は168であり、一次ヒドロキシル含有率は約38である。ポリオールCは、3官能性のグリセリンで開始されたポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン混合フィードポリオール8重量EOであって、当量重量は約994であり、ヒドロキシル価は56であり、商品名VORANOL登録商標3010ポリオールの下、DowChemical社から入手可能である。ポリオールDは、アクリロニトリルとスチレンとのその場重合によって得られた、ポリオキシアルキレン共重合体ポリオールCPPを含有する分散ポリマー粒子であって、ヒドロキシル価は22であり、商品名VORALUX商標HL431の下、DowChemical社から市販されている。ポリオールEは、6.9官能性のポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン混合フィードポリオール75重量EOであって、ヒドロキシル価は31であり、商品名VORANOL登録商標4053の下、DowChemical社から入手可能である。ポリオールFは、3官能性のグリセリンで開始されたキャップポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレンポリオール14EOであり、ヒドロキシル価は34であり、商品名VORANOL登録商標4701の下、DowChemical社から入手可能である。ポリオールGは、3官能性のグリセリンで開始された全酸化プロピレンポリエーテルポリオールであって、ヒドロキシル価は238であり、商品名VORANOL登録商標2070の下、DowChemical社から入手可能である。モノオールは、ポリ酸化プロピレン-コ-酸化エチレンモノオールであり、商品名UCON商標50-HB-100の下、DowChemical社から市販されている。シリコーンAは、粘弾性MDI発泡体用に使用されるシリコーン界面活性剤であって、NIAX商標L-618界面活性剤MDI発泡体とともに使用するために設計された緩和な界面活性剤としてMomentivePerformanceMaterialsから市販されている。シリコーンBは、従来のスラブストック発泡体の安定化のために使用されるシリコーン界面活性剤であって、NIAX商標L-620界面活性剤従来の可撓性スラブストック発泡体の使用のために設計された、高性能アルキルぶら下がりタイプ有機シリコーン系界面活性剤としてMomentivePerformanceMaterialsから市販されている。アミン触媒Aは、70ビス-ジメチルアミノエチルエーテルのジプロピレングリコール溶液であって、DABCO登録商標BL-11触媒として、AirProductsandChemicals社から市販されている。アミン触媒Bは、33のトリエチレンジアミンのジプロピレングリコール溶液であって、DABCO33LV登録商標としてAirProductsandChemicals社から市販されている。スズ触媒は、第一スズオクトアート触媒であり、またスズII2-エチルヘキサノエートとしても公知であり、KOSMOS登録商標29としてEvonikから市販されている。重合体MDIPMDIは、官能度が2.2の重合体MDIであって、PAPI商標PB-219として、DowChemical社から市販されている。PMDI-2は、官能度が2.3の重合体MDIであって、PAPI商標94としてDowChemical社から市販されている。試験方法他に記載がない限り、発泡体の特性は、ASTMD3574により測定する。実施例1~12およびコントロールC1~C6この実験のサンプルは、透明なプラスチックフィルムライニングで裏打ちした、38cm×38cm×24cmの木製箱を使用して、ボックス発泡によって作った。高回転速度を持つ高せん断16-ピン4つの半径方向にそれぞれ4本のピン撹拌器を使用した。ピン攪拌機のヘッドは、ピンの端部が1-ガロン円筒状混合キャップの壁の正確に1cmとなるように設計した。スズ触媒およびイソシアネートを除いて配合組成物の成分を先ず2,400rpmで15秒撹拌した。次いで、第一スズオクトエート触媒を加え、直ちにさらに15秒撹拌した2,400rpm。最後に、混合物にイソシアネートを加え、直ちにさらに4秒撹拌した3,000rpm。全混合物を、プラスチックフィルムに裏打ちされた箱に注ぎいれた。放出時間を、最終混合ステップイソシアネートを添加するステップが始まった瞬間から測定した。発泡が完了すると、発泡体を放置し、フード下で一晩放置硬化させた。発泡体サンプルの壁を処分し、残ったサンプルを、機械的および化学的分析で特徴付けた。11個の配合組成部を実験し、配合組成および機械的特性を表1に示す。発泡体サンプルを、ASTMD3574に従って特徴付けた。表1に、実験した配合組成物および該配合組成物で観察された機械特性を記載する。比較例はC1と標記し、本明細書で記載した実施形態の配合組成物は、1~12と標記した。比較例1では、全POポリオールポリオールAおよび共重合体ポリオールポリオールDを使用して製造されたMDI系発泡体の圧縮歪39.7および気流量特性0.37l/秒は、非常に劣っていることを示す。実施例13~16成型発泡体製品を、発泡装置の製造会社Cannonから市販されている、高圧衝撃A-Bミキサー、CannonA-40を使用して作った。標的混合ヘッド圧力は、イソシアネートA側もポリオールB側も約1,500psiであった。イソシアネートタンクは、ポリイソシアネートだけを含有し、ポリオールタンクは、ポリオール、界面活性剤、水および触媒全てを含有する。混合物を加熱した寸法が15インチ×15インチ×4.5インチのアルミニウム型に充填し、内部温度を49°C±10°Cに設定し、各ショットは、処理能力に応じて5~7秒内で完了させた。表2に示すように、良好な回復特性を持つ、非常に柔らかい成型発泡体製品を得た。本発明者らは、粘弾性ポリウレタン発泡体における圧縮歪および気流量特性の有意な向上は、反応系で相当量のEOが豊富なポリオールポリオールBを使用することによって達成することができることを発見した。配合組成物1は、共重合体ポリオールおよび鎖延長剤の使用を実証する。配合組成物2~4は、鎖延長剤の使用とともに従来の高当量重量のPOが豊富なポリオールポリオールCの使用を実証する。配合組成物5および6は、モノオールの使用を実証する。配合組成物7~11は、共重合体ポリオール、鎖延長剤およびモノオールを使用することなく、低当量重量のPOが豊富なポリオールポリオールA、EOが豊富なポリオールポリオールB、および高当量重量のポリオールポリオールCの使用を実証する。実施例は、優れた圧縮歪特性、90CS<3を実証し、発泡体は開放気泡であり、ほとんどが高い気流量>1l/秒を有する。先に、本発明の実施形態について記載してきたが、本発明の基本的な範囲を逸脱しない限り、本発明の他のおよびさらなる実施形態を工夫してもよい。"