1個又は複数個のマイクロニードルを備え穿刺対象領域の一部をカバーするマイクロニードルユニットと該マイクロニードルユニットの後方に接続されたマイクロニードルユニットケースとからなるマイクロニードルアレイと、上記マイクロニードルアレイが設置されるとともに上記マイクロニードルアレイをガイドするガイド部材と、複数の係合部を備え上記ガイド部材が上記複数の係合部のうちの任意の係合部に係合設置される設置部と、を具備し、上記マイクロニードルアレイを上記ガイド部材に設置し、上記ガイド部材の上記複数の係合部に対する係合位置を順次ずらしていくことにより、上記マイクロニードルアレイの上記マイクロニードルの突き刺し位置を決定するとともに、上記穿刺対象領域全体をカバーするようにしたことを特徴とするマイクロニードルアレイ装置。請求項1記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記ガイド部材には傾斜面が設けられており、上記マイクロニードルアレイは上記ガイド部材の傾斜面に沿って移動可能に設置されるものであることを特徴とするマイクロニードルアレイ装置。請求項2記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記マイクロニードルユニットケースには上記ガイド部材上での上記マイクロニードルアレイの傾斜面下り方向への移動を所定量に規制する移動規制部材が設けられており、上記移動規制部材による移動規制量を増減することによって上記マイクロニードルの突き刺し量を調整するようにしたことを特徴とするマイクロニードルアレイ装置。請求項2記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記マイクロニードルユニットケースの後方側には上記マイクロニードルアレイを上記ガイド部材の傾斜面に沿って移動させるように駆動する駆動手段が設けられており、上記駆動手段による移動量を増減することによって上記マイクロニードルの突き刺し量を調整するようにしたことを特徴とするマイクロニードルアレイ装置。請求項1~請求項4の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記設置部には上記マイクロニードルアレイによる注射位置に対応する貫通孔が形成されていることを特徴とするマイクロニードルアレイ装置。請求項1~請求項5の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記設置部には上記マイクロニードルアレイによる突き刺しの対象物を固定する対象物固定部が設けられていることを特徴とするマイクロニードルアレイ装置。請求項1~請求項6の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記マイクロニードルアレイユニットの内部には上記マイクロニードル先端側の開口部と連通されたマイクロニードル側流路が設けられており、上記マイクロニードルユニットケースには上記マイクロニードル側流路と連通されるケース側流路が設けられていることを特徴とするマイクロニードルアレイ装置。請求項1~請求項7の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記穿刺対象領域は複数のマイクロニードルを複数列複数行に配置してカバーされるものであり、上記マイクロニードルユニットは複数のマイクロニードルを一列に配置して構成されていることを特徴とするマイクロニードルアレイ装置。上記従来の構成によると次のような問題点があった。まず、上記複数のマイクロニードル105や上記複数のマイクロニードル107aを全て均等に突き刺すことが困難である。すなわち、上記皮膚103の表面の硬さは場所によって異なっているが、上記マイクロニードルアレイ101や上記特願2011-017319の明細書に記載されたマイクロニードルアレイは、上記複数のマイクロニードル105や上記複数のマイクロニードル107aを広い範囲にわたって一度に突き刺そうとするものであるため、個々のマイクロニードル105やマイクロニードル107aの突き刺しの可否や突き刺し深さにバラツキが出てしまう。また、十分な深さに突き刺すことができなかった上記マイクロニードル105や上記マイクロニードル107aからは薬液が漏れ出てしまうという問題があった。また、上記複数のマイクロニードル105や上記複数のマイクロニードル107aの突き刺し深さの制御も困難である。本願発明は、このような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、1個又は複数個のマイクロニードルを皮膚上の硬さ等の異なる場所に対しても確実に突き刺すことができ、液体を外部に流出させることなく確実に皮膚内に注射できるマイクロニードルアレイ装置を提供することにある。上記課題を解決するべく請求項1に記載されたマイクロニードルアレイ装置は、1個又は複数個のマイクロニードルを備え穿刺対象領域の一部をカバーするマイクロニードルユニットと該マイクロニードルユニットの後方に接続されたマイクロニードルユニットケースとからなるマイクロニードルアレイと、上記マイクロニードルアレイが設置されるとともに上記マイクロニードルアレイをガイドするガイド部材と、複数の係合部を備え上記ガイド部材が上記複数の係合部のうちの任意の係合部に係合設置される設置部と、を具備し、上記マイクロニードルアレイを上記ガイド部材に設置し、上記ガイド部材の上記複数の係合部に対する係合位置を順次ずらしていくことにより、上記マイクロニードルアレイの上記マイクロニードルの突き刺し位置を決定するとともに、上記穿刺対象領域全体をカバーするようにしたことを特徴とするものである。また、請求項2記載のマイクロニードルアレイ装置は、請求項1記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記ガイド部材には傾斜面が設けられており、上記マイクロニードルアレイは上記ガイド部材の傾斜面に沿って移動可能に設置されるものであることを特徴とするものである。また、請求項3記載のマイクロニードルアレイ装置は、請求項2記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記マイクロニードルユニットケースには上記ガイド部材上での上記マイクロニードルアレイの傾斜面下り方向への移動を所定量に規制する移動規制部材が設けられており、上記移動規制部材による移動規制量を増減することによって上記マイクロニードルの突き刺し量を調整するようにしたことを特徴とするものである。また、請求項4記載のマイクロニードルアレイ装置は、請求項2記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記マイクロニードルユニットケースの後方側には上記マイクロニードルアレイを上記ガイド部材の傾斜面に沿って移動させるように駆動する駆動手段が設けられており、上記駆動手段による移動量を増減することによって上記マイクロニードルの突き刺し量を調整するようにしたことを特徴とするものである。また、請求項5記載のマイクロニードルアレイ装置は、請求項1~請求項4の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記設置部には上記マイクロニードルアレイによる注射位置に対応する貫通孔が形成されていることを特徴とするものである。また、請求項6記載のマイクロニードルアレイ装置は、請求項1~請求項5の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記設置部には上記マイクロニードルアレイによる突き刺しの対象物を固定する対象物固定部が設けられていることを特徴とするものである。また、請求項7記載のマイクロニードルアレイ装置は、請求項1~請求項6の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記マイクロニードルアレイユニットの内部には上記マイクロニードル先端側の開口部と連通されたマイクロニードル側流路が設けられており、上記マイクロニードルユニットケースには上記マイクロニードル側流路と連通されるケース側流路が設けられていることを特徴とするものである。また、請求項8記載のマイクロニードルアレイ装置は、請求項1~請求項7の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記穿刺対象領域は複数のマイクロニードルを複数列複数行に配置してカバーされるものであり、上記マイクロニードルユニットは複数のマイクロニードルを一列に配置して構成されていることを特徴とするものである。以上述べたように、請求項1記載のマイクロニードルアレイ装置は、1個又は複数個のマイクロニードルを備え穿刺対象領域の一部をカバーするマイクロニードルユニットと該マイクロニードルユニットの後方に接続されたマイクロニードルユニットケースとからなるマイクロニードルアレイと、上記マイクロニードルアレイが設置されるとともに上記マイクロニードルアレイをガイドするガイド部材と、複数の係合部を備え上記ガイド部材が上記複数の係合部のうちの任意の係合部に係合設置される設置部と、を具備し、上記マイクロニードルアレイを上記ガイド部材に設置し、上記ガイド部材の上記複数の係合部に対する係合位置を順次ずらしていくことにより、上記マイクロニードルアレイの上記マイクロニードルの突き刺し位置を決定するとともに、上記穿刺対象領域全体をカバーするように構成されているので、広い範囲について容易に注射を行うことができる。このとき、穿刺対象領域の一部に対応したマイクロニードルユニットを備えたマイクロニードルアレイによって、上記ガイド部材の上記複数の係合部に対する係合位置を順次ずらしていくことにより、上記マイクロニードルアレイの上記マイクロニードルの突き刺し位置を決定するとともに、上記穿刺対象領域全体をカバーする注射を行うことになるので、穿刺対象領域の全てに対応したマイクロニードルを備えたマイクロニードルアレイによって一度の注射を行う場合に比べ、一回の注射あたりのマイクロニードルの数が減るために個々のマイクロニードルによる突き刺す力が大きくなり、確実に上記マイクロニードルの突き刺しを行い、液体の外部へ漏れ出しを確実に防止することができる。また、上記複数の係合部の数を増やすことで、上記マイクロニードルアレイによる注射を行う箇所を増やすことができ、マイクロニードルの数を増加させた新たなマイクロニードルアレイを作成することなく注射を行うことのできる範囲を容易に拡大させることができる。また、上記マイクロニードルの突き刺し位置の設定や上記ガイド部材ひいては上記マイクロニードルアレイの上記突き刺し位置での固定を容易且つ確実に行うことができる。また、上記ガイド部材の係合位置を移動させながら突き刺しをおこなうことで、所定の複数箇所への突き刺しを容易に行うことができる。また、請求項2記載のマイクロニードルアレイ装置は、上記ガイド部材には傾斜面が設けられており、上記マイクロニードルアレイは上記ガイド部材の傾斜面に沿って移動可能に設置されるものであるため、上記マイクロニードルアレイのマイクロニードルによる突き刺し操作を容易に行うことができる。特に、上記マイクロニードルを対象物に対して傾斜させて突き刺すことが容易である。また、請求項3記載のマイクロニードルアレイ装置は、上記マイクロニードルユニットケースには上記ガイド部材上での上記マイクロニードルアレイの傾斜面下り方向への移動を所定量に規制する移動規制部材が設けられており、上記移動規制部材による移動規制量を増減することによって上記マイクロニードルの突き刺し量を調整するようにしたため、上記マイクロニードルの突き刺し深さを容易に調整することができる。また、これにより、上記ガイド部材の係合位置を移動させながら突き刺しをおこなう場合にそれぞれの係合位置に対応する突き刺し位置での対象物の固さ等が異なっていても、均等に上記マイクロニードルを突き刺すことができる。また、請求項4記載のマイクロニードルアレイ装置は、上記マイクロニードルユニットケースの後方側には上記マイクロニードルアレイを上記ガイド部材の傾斜面に沿って移動させるように駆動する駆動手段が設けられており、上記駆動手段による移動量を増減することによって上記マイクロニードルの突き刺し量を調整するようにしたため、上記マイクロニードルアレイの移動及び上記マイクロニードルによる突き刺し量の調整を容易に行うことができる。また、上記ガイド部材の係合位置を移動させながら突き刺しをおこなう場合において、対象物の固さ等が異なる場所に対しても均等に上記マイクロニードルを突き刺すことができる。また、請求項5記載のマイクロニードルアレイ装置は、上記設置部には上記マイクロニードルアレイによる注射位置に対応する貫通孔が形成されているため、設置部によって対象物を固定して上記マイクロニードルを確実に突き刺すことができる。また、上記貫通孔を通して上記対象物上における上記マイクロニードルの突き刺さり箇所を容易に観察することや、上記マイクロニードルの突き刺さり深さを容易に測定することができる。また、請求項6記載のマイクロニードルアレイ装置は、上記設置部には上記マイクロニードルアレイによる突き刺しの対象物を固定する対象物固定部が設けられているため、上記対象物の所定位置に確実に上記マイクロニードルを突き刺すことができる。また、請求項7記載のマイクロニードルアレイ装置は上記マイクロニードルアレイユニットの内部には上記マイクロニードル先端側の開口部と連通されたマイクロニードル側流路が設けられており、上記マイクロニードルユニットケースには上記マイクロニードル側流路と連通されるケース側流路が設けられているため、複雑な流路を有するマイクロニードルアレイユニットを容易に構成することができる。また、請求項8記載のマイクロニードルアレイ装置は、請求項1~請求項7の何れかに記載のマイクロニードルアレイ装置において、上記穿刺対象領域は複数のマイクロニードルを複数列複数行に配置してカバーされるものであり、上記マイクロニードルユニットは複数のマイクロニードルを一列に配置して構成されているため、上記穿刺対象領域に対する上記マイクロニードルの突き刺しを容易に行うことができる。図1乃至図12を用いて、本願発明の第1の実施の形態について説明する。本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置1は、図1に示すように、設置部3とガイド部材5とマイクロニードルアレイ7とから構成されている。まず、上記設置部3の構成について説明する。上記設置部3には、図2に示すように、略U字型の断面形状を成す対象物固定部9がある。この対象物固定部9は、底板9aと、この底板9aの幅方向図2中左上から右下方向両端から上側図2中上側へ垂直に立設された側板9b、9bと、上記底板9aの幅方向図2中左上から右下方向両端から下側図2中下側へ突出形成された脚部9c、9cとから構成されている。また、上記底板9aには、図2や図3に示すように、複数本実施の形態においては4つの溝9dが形成されている。この溝9dは、図3bに示すように、略逆T字型の断面形状を成している。また、上記側板9bの上端面図2中上側の面には、複数本実施の形態においては7つのネジ穴9eが設けられている。また、上記対象物固定部9には略直角三角形形状の断面形状を有する固定ブロック11が設置されている。上記固定ブロック11は、一つの上記溝9dについて、2つずつ設置されている。上記2つずつの固定ブロック11は、その断面形状の直角三角形の斜辺側の面を向かい合わせた状態で、上記溝9dに沿って移動可能に設置されている。また、上記溝9d内には、上記底板9aの下側図3b中下側から固定部材13が挿入されている。この固定部材13は、その頭部13aが上記溝9d内に当接し、軸部13bが上記溝9dを貫通し上記底板9aの上側図3b中上側に突出している。上記固定ブロック11は、図3bに示すように、上記底板9aの上側図3b中上側に突出した上記固定部材13の軸部13bに固定されており、これによって、個々の上記固定部材13は上記溝9dに沿って移動できるようになっている。上記対象物固定部9には対象物10が設置固定される。この対象物10は、例えば、マウスなどの実験動物であり、図2に示すように、向かい合った上記固定ブロック11の間に設置固定される。その際、上記固定ブロック11を上記溝9dに沿って移動させることで、個々の上記固定ブロック11の位置を上記対象物10に合わせることができる。また、上記固定ブロック11の位置を適宜調整することで、上記対象物10の上記対象物固定部9内での位置や角度を調整することができる。また、上記対象物固定部9の上端面図2中上側の面には天板15が取り付けられている。この天板15は略長方形形状の板状部材であり、その中央付近には、略長方形形状のサーフェスプレート取付孔15aが形成されている。このサーフェスプレート取付孔15aの幅方向図2中左上から右下方向両端側には、係止ピン用凹部15b、15bが形成されている。また、上記天板15の幅方向図2中左上から右下方向両端側のそれぞれには、複数本実施の形態においては7つの貫通孔15cが穿孔されている。この貫通孔15cは、上記対象物固定部9のネジ孔9eに対応するものである。また、上記天板15のサーフェスプレート取付用孔15aの周辺の複数箇所本実施の形態においては3箇所には、ネジ穴15dが形成されている。上記天板15は、上記貫通孔15cを貫通し上記対象物固定部9のネジ穴9eに螺合されるネジ15eによって、上記対象物固定部9に固定されている。また、上記天板15にはサーフェスプレート17が設置されている。このサーフェスプレート17は、図2に示すように、略U字形状の断面形状を成しており、底板17aと、この底板17aの幅方向図2中左上から右下方向両端から垂直に上方図2中上方向へと立設された側板17b、17b′とからなっている。上記サーフェスプレート17の底板17aの前方側図2中左下側には、複数本実施の形態の場合には36個の貫通孔17cが形成されている。この貫通孔17cは、1列あたり6個形成されており、この列が6行にわたって形成されている。なお、上記貫通孔17cは後述する穿刺対象領域に対応して形成されたものである。また、上記サーフェスプレート17の側板17bの後方側図2中右上側には係合部17d1~17d6が形成されている。この係合部17d1~17d6は、上記側板17bの一部の6箇所を切欠いたものであり、上方図2中上側に向けて開口している。また、上記側板17b′についても同様に係合部17d1′~17d6′が形成されている。また、上記側板17bの係合部17d1と上記側板17b′の係合部17d1′とは、上記側板17b、17b′の長さ方向図2中左下から右上方向の位置が一致している。上記係合部17d2~17d6と上記係合部17d2′~17d6′についても、同様の対応関係となっている。また、上記側板17bの前方側図2中左下側には、幅方向外側図2中左上側又は右下側にむけて取付部17eが突出形成されている。この取付部17eには貫通孔17fが形成されている。また、上記側板17b′についても、同様に、取付部17e′が突出形成されていて、この取付部17e′には貫通孔17f′が形成されている。また、上記底板17aの後端からは取付部17gが突出形成されている。この取付部17gには貫通孔17hが形成されている。また、上記サーフェスプレート17は、上記貫通孔、17f、17f′、17hを貫通し、上記天板15のネジ穴15d、15d、15dに螺合されるネジ17iによって、上記天板15に固定されている。以上が、設置部3の構成についての説明である。次に、ガイド部材5について説明する。上記ガイド部材5は、図1及び図4に示すように、上記サーフェスプレート17上に設置されている。上記ガイド部材5には、まず、図4に示すように、ガイド部材本体19がある。このガイド部材本体19は、その前方側に傾斜面19aが形成されている。また、上記傾斜面19aの幅方向図4中左上から右下方向両端側には、ガイド部19b、19bが形成されている。また、上記ガイド部材本体19の後方側図4中右上側の幅方向図4中左上から右下方向両端側には係合ピン21、21が突出配置されている。上記係合ピン21、21のうち右側図4中左上側のもの図4中には図示せずが、上記サーフェスプレート17の側板17bの係合部17d1~17d6の何れかに係合されると共に、上記係合ピン21、21のうち左側図4中右下側のものが、上記サーフェスプレート17の側板17b′の係合部17d1′~17d6′のうちの何れかに係合されることで、上記ガイド部材5は上記サーフェスプレート17上に設置される。なお、上記係合ピン21、21は幅方向図4中左上から右下方向に一直線上に並んでおり、例えば、一方の係合ピン21が上記係合部17d1と係合する場合は、他方の係合ピン21は上記係合部17d1′と係合するようになっている。また、図4に示すように、上記ガイド部材本体19には押え板23が設けられている。この押え板23は、上記ガイド部19b、19bの前端側図4中左下側において、上記傾斜面19aを跨ぐように配置されている。以上がガイド部材5の構成についての説明である。次に、マイクロニードルアレイ7の構成について説明する。上記マイクロニードルアレイ7には、まず、図5に示すように、マイクロニードルユニットケース本体25がある。このマイクロニードルユニットケース本体25の前方側図5中左下側の一部が切欠かれ、収納部25aが形成されている。また、上記マイクロニードルケース本体25の後方側図5中右上側にはネジ穴25b、25bが形成されている。上記マイクロニードルユニットケース本体25の後方側にはストッパ27が設けられている。このストッパ27は90°に折れ曲がった形状を成している。そして、上記ストッパ27の図5中上側の辺には貫通孔27a、27aが形成されており、図5中下側の辺には図示しないネジ孔が形成されている。上記ストッパ27は、上記貫通孔27a、27aと貫通し、上記マイクロニードルユニットケース本体25のネジ穴25b、25bと螺合するネジ29、29によって、上記マイクロニードルユニットケース本体25に固定されている。また、上記ストッパ27の図示しないネジ孔には、移動規制部材としての調製ネジ28が螺合されている。この調整ネジ28は回転されることによって進退し、その軸部28aの先端側が上記ストッパ27を貫通して前方側に突出することもある。上記調整ネジ28の軸部の突出量によって、後述するマイクロニードル41の突き刺し深さが調整される。また、上記マイクロニードルケース本体25の収納部25aの後方側図5中右上側には、流路ユニット33が収納されている。この流路ユニット33は、内部に図示しないケース側流路が形成されている。また、上記流路ユニット33には、上記ケース側流路の開口部である一つの注入口33aと複数本実施の形態の場合においては6つのケース側流路開口部33bが設けられている。そして、上記マイクロニードルユニットケース本体25と上記ストッパ27と上記流路ユニット33によって、マイクロニードルユニットケース31が構成されている。また、上記マイクロニードルケース本体25の収納部25aの前端側図5中左下側には、マイクロニードルユニット35が収納されている。このマイクロニードルユニット35は、図6に示すように2つ割り構造になっていて、主針側分割要素37と副針側分割要素39とから構成されている。上記マイクロニードルユニット35はこれら主針側分割要素37と副針側分割要素39とを貼り合わせることにより構成されている。また、図7に示すように、上記マイクロニードルユニット35には、複数個本実施の形態の場合には6個のマイクロニードル41が設けられている。この複数個本実施の形態の場合には6個のマイクロニードル41は一列に配置されているものであり、後述する穿刺対象領域の一列分を一回の注射でカバーできるものである。また、上記6個のマイクロニードル41の基部には流路ボス43が設けられている。これら流路ボス43には、後述するマイクロニードル側流路49が開口されている。そして、上記流路ボス43が上記流路ユニット33のケース側流路開口部33bに差し込まれることで、上記マイクロニードルユニット35と上記流路ユニット33とが接続される。また、上記マイクロニードルユニット35と上記流路ユニット33とが接続されると、上記マイクロニードル側流路49と上記ケース側流路も、上記ケース側流路開口部33bと上記流路ボス43に設けられた上記マイクロニードル側流路49の開口部とによって接続される。上記主針側分割要素37と副針側分割要素39との接合面側の構成を詳しく説明する。図10に示すように、まず、主針側分割要素37側には、第1嵌合溝45aが形成されていて、この第1嵌合溝45aの中央部に第2嵌合溝45bが形成されている。また、先端部には、更に別の第3嵌合溝45cが形成されている。一方、上記副針側分割要素45側には、比較的大きな第1嵌合リブ47aが突出形成されている。この第1嵌合リブ47aの中央部には一対の第2嵌合リブ47b、47bが突出形成されている。また、先端部には、更に別の第3嵌合リブ47c突出形成されている。そして、上記主針側分割要素37と副針側分割要素39とを接合することにより、マイクロニードル側流路49が形成されることになる。すなわち、第1嵌合溝45aに第1嵌合リブ47aを嵌合させる。又、第2嵌合溝45bの両端に一対の第2嵌合リブ47b、47bを嵌合させる。それによって、一対の第2嵌合リブ47b、47b間に上記マイクロニードル側流路49の一部が形成されることになる。また、第3嵌合溝45c内に第3嵌合リブ47cを嵌合させることになるが、その際、第3嵌合溝45c内と第3嵌合リブ47cとの間には隙間が形成されるように構成されている。この隙間が上記マイクロニードル側流路49の残りの部分となる。又、上記マイクロニードル側流路49の後端は既に説明したように流路ボス43の部位まで延長されている図9に示す。。すなわち、図8に示すように、上記主針側分割要素37側には、第4嵌合溝45dが形成されており、一方、副針側分割要素39側には、第4嵌合リブ47dが形成されている。これら第4嵌合溝45dと第4嵌合リブ47dを隙間を存した状態で嵌合させることにより、流路ボス43側のマイクロニードル側流路49が構成されるものである。尚、マイクロニードル41の先端は非接着となっていて薬液流出口51となっている。なお、この薬液流出口51は、上記マイクロニードルアレイ7の裏側側図5中紙面垂直方向裏面側に開口されているものである。このように、第1嵌合溝45a、第2嵌合溝45b、第3嵌合溝45c、第4嵌合溝45dと、第1嵌合リブ47a、一対の第2嵌合リブ47b、47b、第3嵌合リブ47c、第4嵌合リブ47dを嵌合させてマイクロニードル側流路49を形成する構成を採用することにより、上記主針側分割要素37と副針側分割要素39との強固な接合構造を得ることができる。また、上記副針側分割要素39の先端部にはストレート部52が設けられており、それによって、穿刺性を向上させるようにしている。以上が、マイクロニードルアレイ7の構成についての説明である。次に、本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置1の作用について説明する。まず、図2に示すように、設置部3から天板15を取り外し、対象物固定部9に対象物10を設置固定する。その際、上記対象物10は向かい合った固定ブロック11、11の間に設置される。上記向かい合った固定ブロック11、11間の距離を上記対象物10の大きさや形に合わせて適宜変更することによって、上記対象物10は複数の上記固定ブロック11によって固定される。また、上記固定ブロック11を移動させることで、上記対象物10の位置や角度を変更することもできる。次に、上記対象物固定部9に天板15を取り付けて設置部3を組み立てる。このとき、上記天板15に設置されたサーフェスプレート17は、上記対象物10の上に位置している。そして、上記サーフェスプレート17にガイド部材5を係合させて取り付ける。また、マイクロニードルアレイ装置1による注射の対象となる領域、すなわち、穿刺対象領域が上記対象物10の表面上に設定されており、この穿刺対象領域の上に上記サーフェスプレート17の貫通孔17cの配列本実施の形態の場合には6列×6行の配列が配置されるように上記対象物10の位置や角度が設定されている。次に、上記マイクロニードルアレイ7による上記穿刺対象領域への注射を行う。まず、上記ガイド部材5を、係合ピン21、21を、例えば、図11に示すように、上記サーフェスプレート17の係合部17d6、17d6′に係合させることで、上記サーフェスプレート17上の所定の位置に固定させる。次に、マイクロニードルアレイ7を上記ガイド部材5の傾斜面19a上に設置する。このとき、上記マイクロニードルアレイ7の先端側は上記傾斜面19aと押え板23との間に挿入された状態となっている。そして、上記マイクロニードルアレイ7の流路ユニット33の注入口33aに図示しない薬液供給パイプを接続する。なお、この薬液供給パイプには図示しない薬液供給装置が接続されている。次に、図11a又は図11bに示すように、調整ネジ28を適宜回転させ、その軸部の前方側図11中左下側への突出量を調整することでマイクロニードル41の突き刺し量を適宜調整する。次に、図11に示すように、上記マイクロニードルアレイ7を上記ガイド部材5の傾斜面19aに沿って下側に移動させ、複数のマイクロニードル41を上記対象物10に対して突き刺す。このとき、上記マイクロニードル41は上記サーフェスプレート17の貫通孔17cを貫通し、上記対象物10の所定の位置に突き刺さる。また、上記調整ネジ28の先端が上記ガイド部材5の後端面図11中右上端面に当接し、上記マイクロニードルアレイ7の移動が規制され、上記マイクロニードル41が所定の長さだけ上記対象物10に突き刺さる。また、上記マイクロニードル41は上記傾斜面19aの傾斜角度に合わせて傾斜しているため、上記対象物10に対して斜めに突き刺さるものである。そして、上記薬液供給装置を動作させて薬液を上記対象物10内に注入し、上記薬液の注入が終了したら上記マイクロニードルアレイ7を上記傾斜面19aに沿って上側に移動させ、上記マイクロニードル41を上記対象物10から抜く。なお、上記対象物10の所定位置での硬さが硬い等の理由により、前述した上記対象物10の所定位置でのマイクロニードル41の突き刺しが上手く行われなかった場合は、上記調整ネジ28による上記マイクロニードル41の突き刺し深さの調整を再度行いつつ、上記マイクロニードル41の突き刺しを繰り返し行う。以上の上記マイクロニードル41の突き刺し及び注射は、上記サーフェスプレート17の係合部17d6、17d6′の位置におけるものである。また、上記マイクロニードルアレイ7の複数のマイクロニードル41により、上記穿刺対象領域の一列分に対する注射が完了したことになる。次に、図11中右側に少し移動させた位置での上記マイクロニードル41の突き刺し及び注射を行うため、上記サーフェスプレート17から上記ガイド部材5を取り外し、上記ガイド部材5の係合ピン21、21を上記サーフェスプレート17の係合部17d5、17d5′に係合させることで上記ガイド部材5を上記サーフェスプレート17に再び取り付ける。そして、前述したようなマイクロニードル41の突き刺しと注射をこの位置においても行う。これにより、上記サーフェスプレート17の係合部17d5、17d5′の位置における上記マイクロニードル41の突き刺し及び注射が行われる。これは、先ほどの上記サーフェスプレート17の係合部17d6、17d6′の位置から所定距離だけ移動した位置における、上記マイクロニードル41の突き刺し及び注射となる。以上のようにして、図12に示すように、上記係合部17d617d6′~17d117d1′に対して順に上記ガイド部材5を係合させていき、上記ガイド部材5の移動とマイクロニードル41の突き刺し及び注射を繰り返し行うと、本実施の形態の場合には、対象物10上の一列に並んだ6箇所への注射を6列分行い、合計36箇所への注射を行うことになる。これにより、上記穿刺対象領域の全てに対する注射が完了することになる。なお、一列ごとに注射する薬液を変更して、所定の場所での薬液の効果を調査することが考えられる。また、上記係合部間の距離が異なるサーフェスプレート17を用いて、前述した一列ごとの突き刺し及び注射を様々な間隔で行うことが考えられる。上記サーフェスプレート17はネジ17i、17i、17iによって天板15に固定されているので、その交換は容易である。また、上記サーフェスプレート17の貫通孔17cから、上記対象物10上の上記マイクロニードル41が突き刺さる箇所をそれぞれ観察することも考えられる。これにより、上記マイクロニードル41の突き刺し深さを傾斜角度より推定することも考えられる。また、図12bに示すように、カメラAによって上記対象物10上の上記マイクロニードル41による突き刺し箇所を撮影することもできる。次に、本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置1の効果について説明する。まず、設置部3のサーフェスプレート17には複数の係合部17d117d1′~17d617d6′が設けられており、この係合部17d117d1′~17d617d6′に、順次、ガイド部材5を係合固定させ、このガイド部材5によってマイクロニードルアレイ7をガイドさせて注射を行うため、広い範囲について容易に注射を行うことができる。このとき、穿刺対象領域となる36箇所6列×6行の一列分に対応したマイクロニードル416つのマイクロニードル41を備えたマイクロニードルアレイ7によって複数回6回の注射を行うことによって全ての箇所に注射を行うことになるので、上記穿刺対象領域の全てに対応したマイクロニードル36個のマイクロニードルを備えたマイクロニードルアレイによって一度の注射を行う場合に比べ、一回の注射あたりのマイクロニードル41の本数が減るために個々のマイクロニードル41による突き刺す力が大きくなり、確実に上記マイクロニードル41の対象物10への突き刺しを行い、上記対象物10外への液体の漏れ出しを確実に防止することができる。なお、上記サーフェスプレート17の係合部の数を増やすことで、上記マイクロニードルアレイ7による注射を行う箇所を増やすことができ、マイクロニードルの数を増加させた新たなマイクロニードルアレイを作成することなく注射を行うことのできる範囲を容易に拡大させることができる。また、ガイド部材5のガイド部材本体19には傾斜面19aが設けられているため、この傾斜面19aに沿ってマイクロニードルアレイ7を移動させることによりマイクロニードル41の突き刺しを容易に行うことができる。これは、上記マイクロニードル41を対象物10に対して斜めに傾斜させた状態で突き刺すことができるため、上記対象物10の表面が変形し難いことによるものである。また、上記マイクロニードル41は上記対象物10に対して斜めに突き刺さるので、上記対象物10表面からの垂直深さがそれほど大きくなくても上記マイクロニードル41先端の多くの部分が上記対象物10内に入り込むため、上記対象物10に苦痛を与えることなく、且つ、薬液の上記対象物10外への流出を防止することができる。また、上記マイクロニードル41薬液流出口51は、上記マイクロニードルアレイ7の裏側図11中下側、すなわち、上記対象物10の内部側に開口されているものであるため、このことによっても、上記薬液の上記対象物10外への流出を防止することができる。また、上記マイクロニードルアレイ7には調整ネジ28が設けられているため、これによって上記マイクロニードル41の突き刺し深さを容易に調整することができる。また、上記マイクロニードルアレイ7には1列に6個の上記マイクロニードル41が並んでいるため、一度に一列に並んだ6箇所に対して突き刺し及び注射を行うことができる。また、上記ガイド部材5には係合ピン21、21が設けられており、この係合ピン21、21をサーフェスプレート17の係合部17d1~17d6、17d1′~17d6′に係合させることで上記ガイド部材5を上記サーフェスプレート17に固定するため、容易に上記ガイド部材5を上記サーフェスプレート17上の所定位置に固定することができ、それによって、上記マイクロニードル41の突き刺し位置を容易に設定することができる。また、上記ガイド部材5を係合させる位置を、例えば、係合部17d6、17d6′から係合部17d1、17d1′へと順次移動させることにより、所定の間隔ごとに6列分の突き刺し及び注射を容易に行うことができる。また、上記係合部間の距離が異なるサーフェスプレート17を用意しておけば、上記一列に並んだ6箇所に対する突き刺し及び注射を、様々な間隔において行うことができる。また、上記サーフェスプレート17は天板15に対してネジ止めされているだけなので、容易に交換することができる。また、一列ごとに上記マイクロニードル41の突き刺し深さを調整することができるため、上記対象物10上の場所ごとに硬さに差があっても、上記マイクロニードル41を確実且つ均等に突き刺すことができる。また、前述したように、上記対象物10の表面の硬さは場所によって異なっているが、このことから、上記対象物10上において、どの場所が突き刺しやすいのか調査する必要がある。また、これに加えて、薬剤効果の効率や安全性を高めるため、例えば、上記対象物10上において、どの場所にどのような薬剤を注入するとどのような効果があるのか、という因果関係を調査することも重要である。本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置1は、一列ごとに異なった突き刺し深さを設定して突き刺すことができるため、これらのような調査を、一列ごとにではあるが、容易に行うことができる。また、上記サーフェスプレート17に貫通孔17cが設けられており、この貫通孔を上記マイクロニードル41が貫通するようになっているため、上記サーフェスプレート17で上記対象物10を押えて確実な注射を行うことができる。また、上記貫通孔17cから上記対象物10上の突き刺し箇所を観察し、上記マイクロニードル41が突き刺さっている様子や突き刺さり深さを容易に知ることもできる。また、設置部3には、溝9dに沿って移動可能な固定ブロック11が設置された対象物固定部9が設けられているため、上記対象物10の設置、固定、及び、位置や角度の調整が容易である。また、上記マイクロニードルアレイ7は、マイクロニードルユニットケース31とマイクロニードルユニット35とから構成されていて、上記マイクロニードルユニットケース31にはケース側流路を備えた流路ユニット33が設けられており、上記マイクロニードルユニット35にはマイクロニードル側流路49が設けられており、上記流路ユニット33と上記マイクロニードルユニット35は上記流路ユニット33のケース側流路開口部33bに上記マイクロニードル35の流路ボス43が差し込まれることによって接続されるので、枝分かれした複雑な流路を持つ上記マイクロニードルアレイ7を容易に構成することができる。次に、図13を用いて、本願発明の第2の実施の形態について説明する。本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置も、前述した第1の実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置1と略同様の構成となっているが、被ガイド部材およびマイクロニードルアレイの構成が一部異なっている。以下、共通する構成要素については同一の符号を付して、その構成について説明する。まず、被ガイド部材5の後端面図13中右上端面には、回転可能に駆動ネジ53が設けられている。この駆動ネジ53の軸部53aには雄ネジ部53bが形成されており、上記軸部53はマイクロニードルアレイ7のストッパ27に形成された貫通孔55内の雌ネジ部55aに螺合されている。すなわち、上記駆動ネジ53と上記雌ネジ部55aとが相互作用し、上記マイクロニードルアレイ7を移動させる駆動手段として機能するように構成されている。上記駆動ネジ53は、手などによって回転されるほか、図示しないモータ等によって回転されるものである。また、マイクロニードルユニットケース31の表面には図示しない目盛が表示されているとともに、ガイド部材本体19には図示しない基準マークもしくは目盛が表示されている。これにより、上記マイクロニードルアレイ7の移動量が計測できるようになっている。なお、その他の部分の構成については、前述した第1の実施の形態の場合と同様である。次に、本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置の作用について説明する。本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置も前述した第1の実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置1と略同様の作用を奏するが、以下の点が異なっている。すなわち、本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置は、上記駆動ネジ53が回転されると、上記駆動ネジ53の雄ネジ部53bとマイクロニードルアレイ7のストッパ27の雌ネジ部55aとが相互作用することで、上記マイクロニードルアレイ7が進退するようになっているものである。そして、上記マイクロニードルユニットケース31の目盛とガイド部材本体19の基準マークや目盛によって、上記マイクロニードルアレイ7の移動量、ひいては、上記マイクロニードル41の突き刺さり量がわかるようになっている。そのため、上記駆動ネジ53の回転を適宜止めることで、上記マイクロニードル41の突き刺さり量が調整されることになる。本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置も、前述した第1の実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置1と略同様の効果を奏するが、以下の点が異なっている。すなわち、本実施の形態によるマイクロニードルアレイ装置は、上記駆動ネジ53が回転されると、上記雄ネジ部53bとマイクロニードルアレイ7のストッパ27の雌ネジ部55aとが相互作用することで、上記マイクロニードルアレイ7が進退するようになっているため、上記駆動ネジ53の回転操作によって上記マイクロニードルアレイ7の進退操作を容易に行うことができる。また、上記マイクロニードルユニットケース31の目盛によって上記マイクロニードル14の突き刺さり量がわかるため、上記マイクロニードル41の突き刺さり量を容易に調整することができるものである。また、上記駆動ネジ53を図示しないモータによって回転させる場合は、上記モータの制御により、容易に一定速度で上記マイクロニードル41を突き刺すことができる。なお、本発明は前述した第1の実施の形態や第2の実施の形態に限定されない。例えば、マイクロニードル41の個数、サーフェスプレート17の貫通孔17cの数は、様々な場合が考えられる。また、上記サーフェスプレート17の係合部の数も様々な場合が考えられる。また、前述した第1の実施の形態や第2の実施の形態の場合には、マイクロニードルユニットケース本体25にストッパ27をネジ止めして固定し、マイクロニードルユニットケース31を構成していたが、上記マイクロニードルユニットケース31を一体のものとして形成することもできる。また、各部材の大きさ、形状、材質等も、第1の実施の形態や第2の実施の形態のようなものに限定されない。また、上記サーフェスプレート17の対象物10側の面に接着剤を塗布したり両面テープを貼り付けたりし、この接着剤や両面テープによって上記対象物10を上記サーフェスプレート17に固定することも考えられる。この場合においては、上記対象物10に対してマイクロニードル41を突き刺す際に上記接着剤や両面テープごと突き刺しを行う。そのため、上記接着剤や両面テープによって上記対象物10の表面の変形やずれが防止され、より容易且つ確実に上記マイクロニードル41を突き刺すことができる。なお、この場合、対象物固定部9や固定ブロック11を用いないようにすることも考えられる。また、第1の実施の形態の場合においても、マイクロニードルユニットケース31に目盛を設け、調整ネジ28による上記マイクロニードル41の突き刺し量の決定の助けとすることも考えられる。また、第1の実施の形態における調整ネジ28を第2の実施の形態におけるマイクロニードルアレイに設けることも考えられる。すなわち、このようなマイクロニードルアレイ装置では、まず、上記調整ネジ28によって予めマイクロニードル41の突き刺さり量を決定しておき、その後、駆動ネジ53によってマイクロニードルアレイ7を移動させていく。そうすると、上記調整ネジ28がガイド部材5に当接することで上記マイクロニードルアレイ7の移動が規制され、マイクロニードル41が所定量だけ対象物10に突き刺されるものである。