変性ZSM5分子篩触媒の上でメタノールとナフサを共フィードで反応させて、低炭素数オレフィン及び又はアレーンを生産することを含み、前記変性ZSM5分子篩触媒が、重量で、2580wtのZSM5分子篩、1570wtの結着剤、及び前記ZSM5分子篩に担持されている2260wtのランタン及び1028wtの燐を含有する、変性ZSM5分子篩触媒によるメタノールカップリングのナフサ接触分解反応の触媒法。前記ナフサにおいて、飽和鎖状アルカンが638895wt、環状アルカンが56298wt占める請求項1に記載の方法。前記ナフサとメタノールが同時に触媒床層を通過し、反応温度が550670°Cである請求項1に記載の方法。前記メタノールとナフサとの質量比が00508である請求項1に記載の方法。前記ナフサとメタノールが合計質量空間速度が105h1である反応条件下で接触し反応する請求項1に記載の方法。前記ナフサが全留分ナフサ、軽質ナフサ、ラフイネート中の何れか一種又は二種以上の混合物である請求項1に記載の方法。前記ナフサにおける炭化水素類の炭素数分布範囲がC4C12であり、ナフサが638895wtの鎖状アルカン、56298wtの環状アルカン、0645wtのアレーン及び1943wtのオレフィンを含有する請求項1に記載の方法。前記メタノールとナフサの共フィード反応に使われる反応器が流動床反応器又は固定床反応器である請求項1に記載の方法。前記流動床反応器を用いる場合、前記変性ZSM5分子篩触媒が、重量で、25386wtのZSM5型分子篩、5670wtの結着剤、及び前記ZSM5分子篩に担持されている2234wtのランタン及び2028wtの燐を含有する請求項8に記載の方法。前記固定床反応器を用いる場合、前記変性ZSM5分子篩触媒が、重量で、6380wtのZSM5型分子篩、1530wtの結着剤、及び前記ZSM5分子篩に担持されている2260wtのランタン及び1028wtの燐を含有する請求項8に記載の方法。前記流動床反応器が固定流動床及び循環流動床を含む請求項8に記載の方法。前記低炭素数オレフィンがエチレン、プロピレン及びブチレンを含む請求項1に記載の方法。前記アレーンがベンゼン、トルエン及びキシレンを含む請求項1に記載の方法。前記ZSM5分子篩の珪素アルミニウム比が12100である請求項1、9、10中の何れかの一項に記載の方法。前記結着剤がシリカ、アルミナ又はそれらの混合物である請求項1、9、10中の何れかの一項に記載の方法。以下は実施例により本発明を詳細に説明する。本発明において、使用される未変性のZSM5分子篩は南開触媒工場から購入する。本発明で使用される化学試薬は全て市販商品である。実施例1本実施例は変性ZSM5流動床触媒の調製を説明する。80°Cで濃度1Nの硝酸アンモニウム溶液2000mLを用いて、テンプレートが除去されたZSM5分子篩500gを三回交換し、交換後に550°Cで焙焼し、H型ZSM5分子篩を得た。50°Cで濃度015molLのLa3溶液200mLを用いて、H型ZSM5SiAl125分子篩100gを4h交換し、交換後の分子篩をろ過し、乾燥後に550°C、空気中で6h焙焼した。50°Cで濃度025molLのH3PO4水溶液200mLを用いてLa変性のZSM5分子篩100gを4h交換し、交換後の分子篩をろ過し、乾燥後に550°C、空気中で6h焙焼した。25gの上記La及びP変性のZSM5サンプルと、50gのカオリンと、8gのシリカゾルSiO2含有量:25wtと、138gのアルミナゾルアルミナ含有量:22wtと、128gの脱イオン水とを混合してスラリーにし、スラリーの固体含有量が25wtであった。150gのスラリーを室温で4h熟成させ、コロイドミルを二回通過させた後に、粒径が20100μmである微粒子の触媒変性ZSM5流動床Aに噴霧成形した。80°Cで濃度1Nの硝酸アンモニウム溶液2000mLを用いて、テンプレートが除去されたZSM5分子篩500gを三回交換し、交換後に550°Cで焙焼して、H型ZSM5分子篩を得た。50°Cで濃度027molLのLa3溶液200mLを用いて、H型ZSM5SiAl125分子篩100gを4h交換し、交換後の分子篩をろ過し、乾燥後に550°C、空気中で6h焙焼した。50°Cで濃度020molLのH3PO4水溶液200mLを用いて、La変性のZSM5分子篩100gを4h交換し、交換後の分子篩をろ過し、乾燥後に550°C、空気中で6h焙焼した。386gの上記La及びP変性のZSM5サンプルと、50gのカオリンと、8gのシリカゾルSiO2含有量:25wtと、305gのアルミナゾルアルミナ含有量:22wtと、213gの脱イオン水とを混合してスラリーにし、スラリーの固体含有量が25wtであった。200gのスラリーを室温で4h熟成させ、コロイドミルを二回通過させた後に、粒径が20100μmである微粒子の触媒変性ZSM5流動床Bに噴霧成形した。上記微粒子の触媒を550°C、空気中で6h焙焼した後に、800°Cの水蒸気雰囲気中で10h処理した。具体的な変性ZSM5微粒子の触媒の組成は表4で示されている。実施例2:本実施例は、変性ZSM5触媒によるメタノールカップリングの固定流動床でのナフサの接触分解反応の効果を説明するものである。本実施例が使用したナフサは、全留分ナフサ、軽質ナフサ及びラフイネートを含み、具体的な組成は表5の通りである。実施例1で調製された触媒を反応触媒として、触媒10gを固定流動床反応器に入れ、650°C、空気雰囲気で1h処理した後に、窒素ガスの雰囲気で05hパージし、反応器温度を反応温度630°Cに調整した。フィードポンプによりナフサ、メタノール及び水を予備加熱器に導入し、原料は300°C予備加熱器中で気化された後に固定流動床反応器に入り、反応器でメタノール、ナフサ及び水蒸気が触媒と接触し、触媒を流動化させた。ナフサ及びメタノールの合計フィード空間速度が2h1であり、水:ナフサメタノールの質量比が015であり、メタノール:ナフサの質量比が02であり、反応圧力が01MPaであり、反応生成物については、Varian3800気相クロマトグラム及びPona毛細管クロマトグラムカラムによりonline分析した。反応結果は表6及び7で示されている。比較例1本比較例は変性ZSM5触媒によるナフサ単独の固定流動床での接触分解反応の効果を説明するものである。実施例1で調製されたZSM5流動床Aの触媒を反応触媒とした。実施例2における反応原料であるナフサ及びメタノールから反応原料であるナフサのみに変更し、メタノールを入れなかった。ナフサのフィード空間速度が2h1であり、水:ナフサの質量比が015であった。他の反応条件及び分析条件は実施例2と同じにし、反応結果を表8に示す。実施例3本実施例は、メタノールとナフサの異なる質量比の条件下で固定流動床でのメタノールカップリングの全留分ナフサの接触分解反応を説明するものである。実施例1で調製された触媒であるZSM5流動床Aを反応触媒とし、ナフサが全留分ナフサであり、メタノールとナフサとの質量比をそれぞれ005、04、08に調整し、他の反応条件及び分析条件は実施例2と同じにした。反応結果は表9の通りである。実施例4本実施例は、異なる反応温度条件下での、変性ZSM5分子篩触媒による固定流動床でのメタノールカップリングの全留分ナフサの接触分解反応を説明するものである。実施例1で調製された触媒であるZSM5流動床Aを反応触媒とし、ナフサは全留分ナフサであり、反応温度はそれぞれ550°C、600°C、670°Cであり、他の反応条件及び分析条件は実施例2と同じにした。反応結果は表10の通りである。実施例5本実施例は、変性ZSM5分子篩触媒によるメタノールカップリングの全留分ナフサの循環流動床での接触分解反応を説明するものである。ナフサは全留分ナフサであった。実施例1で調製された触媒であるZSM5流動床Aを反応触媒とし、5kgの触媒を流動床反応システムに入れ、650°Cの空気雰囲気で1h処理した後に窒素ガス雰囲気で05hパージし、反応器温度を反応温度650°Cに調整すると共に、触媒の反応器での貯蔵量を10kgに調整した。フィードポンプによりナフサ、メタノール及び水を予備加熱器に導入した。原料は、300°Cの予備加熱器で気化された後に固定流動床反応器に入って触媒と接触し、触媒を流動化させた。反応の空間速度が10h1であり、水ナフサの質量比が02であり、メタノールナフサの質量比が01031であり、反応圧力が01MPaであった。反応生成物については、Varian3800気相クロマトグラム及びPona毛細管クロマトグラムカラムonlineにより分析した。反応結果は表11の通りである。実施例6本実施例は、変性ZSM5固定床触媒の調製を説明するものである。合成テンプレートを含むZSM5分子篩原粉と、シリカゾル及びアルミナゾルとを混合し成形した。乾燥後に550°Cで焙焼することによりテンプレートを除去し、2040メッシュの分子篩の粒子に粉砕した。分子篩は80°Cで硝酸アンモニウム溶液を用いて分子篩粒子を三回交換し、交換後に550°Cで焙焼し、H型分子篩粒子を得た。分子篩粒子に変性成分であるLa3及びH3PO4溶液を浸漬させ、乾燥、焙焼後に変性ZSM5触媒に調製した。異なる調製及び変性方式により得られた固定床触媒の組成は表10で示されている通りである。実施例7本実施例は、変性ZSM5触媒の固定床でのメタノールカップリングのナフサ接触分解中の反応効果を説明するものである。全留分ナフサ及びメタノールを原料とした。実施例6で調製された触媒を反応触媒とし、5gの触媒を固定床反応器に入れ、且つ670°Cの空気雰囲気で1h処理した。その後、窒素ガス雰囲気で05hパージし、反応器温度を反応温度630°Cに調整した。フィードポンプによりナフサ、メタノール及び水を予備加熱器に導入した。原料は、300°Cの予備加熱器で気化された後に固定床反応器に入り、触媒と接触した。ナフサ及びメタノールの合計のフィード空間速度が50h1であり、水ナフサメタノールの質量比が05であり、メタノール:ナフサの質量比が02であり、反応圧力が01MPaであった。反応生成物については、Varian3800気相クロマトグラム及びPona毛細管クロマトグラムカラムによりonline分析した。反応結果は表11で示されている通りである。実施例8本実施例は、変性ZSM5触媒の固定床でのメタノールカップリングの混合ナフサの接触分解における反応効果を説明するものである。ナフサは、全留分ナフサ、軽質ナフサ及びラフイネート中の二種又は三種の混合物であった。実施例1で調製された触媒ZSM5流動床Aを反応触媒とし、他の反応条件及び分析条件は実施例7と同じにし、反応結果は表12の通りである。