第1の流体を含むように構成された貯蔵容器と、前記貯蔵容器と流体連通する1または複数の均等化チャンバと、それぞれが、前記貯蔵容器と流体連通する第1の部分と、第2の流体の供給源と流体連通する第2の部分とに分割される1または複数の排出容器と、前記貯蔵容器と前記1または複数の排出容器との間に位置する1または複数の中間チャンバと、エネルギー発生手段とを備え、前記貯蔵容器から前記排出容器の前記第1の部分への前記第1の流体の流れにより、前記排出容器の前記第2の部分から前記第2の流体が排出されて、前記排出容器の前記第2の部分からの前記第2の流体の流れにより前記エネルギー発生手段が作動する、エネルギー発生装置。前記排出容器の前記第1の部分が、前記装置の動作サイクルのある部分の間、ある量の前記第1の流体を保持するように構成されたチャンバを備える、請求項1に記載のエネルギー発生装置。前記排出容器の前記第2の部分が、前記装置の前記動作サイクルのある部分の間、ある量の前記第2の流体を保持するように構成されたチャンバを備える、請求項1または2に記載のエネルギー発生装置。前記第1および第2の流体が互いに異なる流体である、請求項1~3のいずれか一項に記載のエネルギー発生装置。前記第2の流体がガスまたはガスの混合物である、請求項1~4のいずれか一項に記載のエネルギー発生装置。前記排出容器の前記第1および第2の部分が可動バリアにより互いに分離される、請求項1~5のいずれか一項に記載のエネルギー発生装置。前記排出容器の前記第1の部分への前記第1の流体の流れによって前記可動バリアが第1の方向に移動し、これにより前記第2の流体が前記排出容器の前記第2の部分から排出され、前記排出容器の前記第2の部分への前記第2の流体の流れによって前記可動バリアが第2の方向に移動し、これにより前記第1の流体が前記排出容器から排出される、請求項6に記載のエネルギー発生装置。前記エネルギー発生手段が、発電機と関連付けられた回転手段を備え、前記回転手段の回転により、前記発電機内で動力を発生するようになっている、請求項1~7のいずれか一項に記載のエネルギー発生装置。前記エネルギー発生手段が、発電機と関連付けられた重力手段を備え、前記回転手段の回転により、前記発電機内で動力を発生するようになっている、請求項1~7のいずれか一項に記載のエネルギー発生装置。前記装置が複数の排出容器を備える、請求項1~9のいずれか一項に記載のエネルギー発生装置。前記排出容器のそれぞれの前記第1および第2の部分が、可動バリアにより互いに分離される、請求項10に記載のエネルギー発生装置。前記排出容器の少なくとも一方の前記可動バリアが、他方の排出容器の前記可動バリアと異なる直径を有する、請求項11に記載のエネルギー発生装置。1または複数の均等化チャンバの少なくとも1つが、前記少なくとも1つの均等化チャンバの上端部に関連付けられた均等化リザーバを備える、請求項1に記載のエネルギー発生装置。前記均等化リザーバが、前記貯蔵容器および前記少なくとも1つの均等化チャンバの両方に流体連通する、請求項13に記載のエネルギー発生装置。前記均等化リザーバが、前記1または複数の排出容器の少なくとも1つの可動バリアと関連付けられた可動バリアを備える、請求項13または14に記載のエネルギー発生装置。前記1または複数の均等化チャンバが、管、導管等を備え、前記管、導管等が、前記貯蔵容器の外面に取り付けられ、前記貯蔵容器の上部に位置する第1の入口と、前記貯蔵容器の下部に位置する第2の入口とを通って前記貯蔵容器の内部と流体連通する、請求項1に記載のエネルギー発生装置。前記1または複数の中間容器が、内部に位置する可動バリアを備える、請求項1に記載のエネルギー発生装置。前記1または複数の中間容器の前記可動バリアが、前記1または複数の排出容器の可動バリアと関連付けられて、前記1または複数の排出容器の可動バリアの移動により、前記中間チャンバの前記可動バリアが対応して移動する、請求項17に記載のエネルギー発生装置。複数の排出容器が、前記貯蔵容器に対して異なる高さで設けられる、請求項1~18のいずれか一項に記載のエネルギー発生装置。第1の流体を含むように構成された貯蔵容器と、前記貯蔵容器と流体連通する1または複数の均等化チャンバと、1または複数の排出容器であって、それぞれが、前記排出容器を、前記貯蔵容器と流体連通する第1のチャンバと、第2の流体の供給源と流体連通する第2のチャンバとに分割するピストンを備えた排出容器と、前記貯蔵容器と前記1または複数の排出容器との間に位置する1または複数の中間チャンバと、エネルギー発生手段とを備え、前記貯蔵容器から前記第1のチャンバへの前記第1の流体の流れにより前記ピストンが移動して、前記第2のチャンバから前記第2の流体が排出され、前記第2のチャンバからの前記第2の流体の流れにより前記エネルギー発生手段が作動する、エネルギー発生装置。前記1または複数の排出容器の寸法が、前記貯蔵容器の寸法と異なる、請求項20に記載のエネルギー発生装置。第1の流体を含むように構成された貯蔵容器と、それぞれが、前記貯蔵容器と流体連通する第1の部分と、第2の流体の供給源と流体連通する第2の部分とに分割される1または複数の排出容器と、前記貯蔵容器と前記1または複数の排出容器との間に位置する1または複数の中間チャンバと、エネルギー発生手段とを備え、前記貯蔵容器から前記排出容器の前記第1の部分への前記第1の流体の流れにより、前記排出容器の前記第2の部分から前記第2の流体が排出されて、前記排出容器の前記第2の部分からの前記第2の流体の流れにより前記エネルギー発生手段が作動する、エネルギー発生装置。第1の流体を含むように構成された貯蔵容器と、1または複数の排出容器であって、それぞれが、前記排出容器を、前記貯蔵容器と流体連通する第1のチャンバと、第2の流体の供給源と流体連通する第2のチャンバとに分割するピストンを備えた排出容器と、前記貯蔵容器と前記1または複数の排出容器との間に位置する1または複数の中間チャンバと、エネルギー発生手段とを備え、前記貯蔵容器から前記第1のチャンバへの前記第1の流体の流れにより、前記ピストンが移動して、前記第2のチャンバから前記第2の流体が排出され、前記第2のチャンバからの前記第2の流体の流れにより前記エネルギー発生手段が作動する、エネルギー発生装置。本発明の目的は、前述した欠点の少なくとも一部を克服することができるか、あるいは有用な選択または商業上の選択を行うことのできる、エネルギー発生装置を提供することである。一態様では、本発明が、第1の流体を含むように構成された貯蔵容器と、それぞれが、貯蔵容器と流体連通する第1の部分と、第2の流体の供給源と流体連通する第2の部分とに分割される1または複数の排出容器と、エネルギー発生手段とを備え、貯蔵容器から排出容器の第1の部分への第1の流体の流れにより、排出容器の第2の部分から第2の流体が排出されて、排出容器の第2の部分からの第2の流体の流れによりエネルギー発生手段が作動する、エネルギー発生装置に広く属する。適切な貯蔵容器をエネルギー発生装置で使用することができる。しかし、好ましくは、貯蔵容器は、流体を保持可能なタンクまたは同様の容器である。本発明の一部の実施形態では、複数の貯蔵容器が存在してもよい。貯蔵容器は、いかなる大きさ、形状、または構成であってもよい。しかし、本発明の好ましい実施形態では、貯蔵容器内に十分な水頭を形成して装置の効率的な動作を確実にするために、貯蔵容器は比較的背が高くなっている。複数の貯蔵容器が存在する本発明の実施形態では、貯蔵容器が互いに同一の高さであっても、異なる高さであってもよい。これらの容器を、垂直方向または水平方向を含む種々の形で互いに連通するように配置または構成することができる。好ましくは、貯蔵容器が、その下端部で支持体に取り付けられる。適切な支持体を使用することができる。例えば、貯蔵容器を、地面、基部コンクリートスラブ等、土台、プラットフォーム等に取り付けることができる。本発明の一部の実施形態では、貯蔵容器を、輸送可能なプラットフォーム、車両等の運搬可能な支持体に取り付けることができ、または、必要に応じて装置を異なる位置に輸送可能なように、コンテナ、クレート等の内部に装着することができる。貯蔵容器は、適切な横断面形状とすることができる。例えば、貯蔵容器は、円形、正方形、矩形、楕円形、または他の横断面形状とすることができる。第1の流体は、限定されないが、水海水、原水、真水、再利用水等を含む、油、油の混合物、または他の適切な液体等の適切な流体とすることができる。装置を寒冷地で使用する場合、グリコールまたは他の適切な低凝固点流体等の流体を第1の流体として使用することができる。貯蔵容器内の流体レベルが各サイクルで比較的安定していることが想定されているが、蒸発、流出、漏出等の複数の理由により、流体レベルの変動が生じる可能性がある。したがって、本発明の一部の実施形態では、貯蔵容器内の流体を補給するための手段を設けることができる。第1の流体のリザーバまたは予備ストックを、栓、弁等を介して貯蔵容器と流体連通させて維持する等の適切な手段を使用することができる。あるいは、第1の流体の一定レベルを維持するために、一定の供給量の新しい第1の流体を貯蔵容器に供給することができる。他の実施形態では、必要なときに、バレル等からさらなる第1の流体を追加することができる。前述したように、1または複数の排出容器の第1の部分が、貯蔵容器と流体連通する。第1の流体は、適切な技術を使用して、貯蔵容器から第1の部分へ流れることができる。例えば、第1の流体を重力下で排出容器の第1の部分へ供給することができる。あるいは、排出容器と貯蔵容器との間で、第1の流体をポンプで汲み上げるか、サイフォンで吸い出すことができる。複数の排出容器が存在する本発明の実施形態では、貯蔵容器が、各排出容器の各第1の部分と流体連通することが想定される。一部の実施形態では、装置が、第1の流体の一部を貯蔵可能な貯蔵容器と流体連通する均等化チャンバを備えることができる。均等化チャンバ内の流体レベルは貯蔵容器内の流体レベルとほぼ同一であることが想定される。これを達成するために、均等化チャンバが、貯蔵容器の高さの少なくとも一部に沿って延びることが好ましい。均等化チャンバを、貯蔵容器の内側に位置決めしても外側に位置決めしてもよい。本発明の一部の実施形態、特に複数の排出容器が存在する実施形態では、複数の均等化チャンバを設けることができる。一部の実施形態では、均等化チャンバの少なくとも1つが、その上部領域と関連付けられた均等化リザーバを備えることができる。均等化リザーバは、適切な大きさ、形状、または構成とすることができ、適切な量の流体を内部に保持するように構成することができる。好ましくは、均等化リザーバは、均等化チャンバおよび貯蔵容器の両方と流体連通する。本発明の一部の実施形態では、複数の均等化チャンバがそれぞれ均等化リザーバを備えることができると想定される。あるいは、単一の均等化リザーバを複数の均等化チャンバに関連付けることができる。他の実施形態では、各均等化チャンバが、独自の均等化リザーバを備えることができる。好ましくは、均等化リザーバは、1または複数の可動バリアを内部に備える。適切な可動バリアを使用することができるが、本発明の一部の実施形態では、可動バリアをピストンとすることができる。ピストンの移動は、重力、流体圧、機械的手段、油圧手段、空気圧手段、またはこれらの組合せ等の適切な技術を使用して達成することができる。可動バリアの目的は、流体を貯蔵容器に戻すとともに、可動バリアの下方からすなわち均等化チャンバから力が加えられたときに、均等圧を与えることである。本発明の一部の実施形態では、均等化リザーバ内の可動バリアを、排気チャンバ内の可動バリアに関連付けることができる。このようにして、可動バリアを実質的に往復動するようにしてもよい。可動バリアは、1または複数の開口を備えることができ、この開口を通して、貯蔵容器と均等化チャンバとの間に流体を流すことができる。好ましくは、1または複数の開口が、流体の望ましくない流れを防止し、流体の流れの量およびタイミングを制御するための制御手段を備える。限定されないが、1または複数のキャップ、スクリーン、弁等の適切な制御手段を設けることができる。好ましくは、1または複数の開口のそれぞれが、流体の流れを制御するための弁を備える。好ましい実施形態では、均等化チャンバが、管、導管等を備え、これらの管、導管等は、貯蔵容器の外面に取り付けられ、貯蔵容器の上部に位置する第1の入口と、貯蔵容器の下部に位置する第2の入口とを通って貯蔵容器の内部と流体連通する。このようにして、均等化チャンバ内の流体レベルが、貯蔵容器内の流体レベルとほぼ同一になる。好ましくは、均等化チャンバが、貯蔵容器から排出容器へ、およびその逆へ第1の流体を移送するように構成された少なくとも1つの移送導管を備える。移送導管は、適切な大きさ、形状、および構成とすることができるが、本発明の好ましい実施形態では、第1の流体を貯蔵容器内で比較的低レベルから確実に移送できるようにするために、移送導管は、均等化チャンバの下部に設けられる。本発明の一部の実施形態では、複数の移送導管を、均等化チャンバから排出容器へ設けることができる。他の実施形態では、単一の均等化チャンバを使用して、第1の流体を2以上の排出容器へ移送することができる。本発明の本実施形態では、1または複数の移送導管が、均等化チャンバと各排出容器との間に延びることができる。好ましい実施形態では、第1の流体が、貯蔵容器から排出容器へ均等化チャンバを通って流れる。第1の流体を排気チャンバへ移送するために適切な技術を使用することができるが、好ましい実施形態では、均等化チャンバが、貯蔵容器と排出容器との間で第1の流体を移動させるのを助けるように構成されたポンプ手段を上部に備える。貯蔵容器内の流体レベルが、均等化チャンバ内の流体レベルとほぼ同一であるため、ポンプ手段ポンプまたは他の適切な装置とすることができるが最小の電力使用で動作する。ポンプ手段を、必要に応じて連続的または断続的に動作させることができる。ポンプ手段の最小の電力使用は、U型管内の水レベルが均等であろうとする特性を使用することにより達成することができる。この結果、1または複数の移送導管から貯蔵容器への流体移動が、一般に、最小の静水頭のみを克服するために必要となる。この動作原理は、最小の電力使用の利点を損なうことなく、1または複数の均等化チャンバを貯蔵容器に異なる高さで設けることができるが、動力に変換されるポテンシャルエネルギーとして利用可能な静水圧は、より背の高い貯蔵容器によって上昇することを意味する。1または複数の移送導管を通って排出容器に入る流体の流れは、ポンプ手段を使用することによってのみ達成することができる。あるいは、さらなる手段を設けて、貯蔵容器と排気チャンバとの間の第1の流体の流れを助けるようにしてもよい。限定されないが、ベンチュリ効果を生み出すように構成された1または複数のエダクタ等の適切な手段を設けて、貯蔵容器と排出容器との間の第1の流体の移送を助けるようにしてもよい。代替形態では、均等化チャンバが、貯蔵チャンバと排気チャンバとの間の流体の移送を助けるためにピストン等を備えることができる。本発明の本実施形態では、均等化チャンバが、貯蔵容器と流体連通する複数の入口と、排出容器例えば、移送導管を介しておよび/または貯蔵容器と流体連通する複数の出口とを備えることができると想定される。好ましくは、複数の入口が、貯蔵容器に異なる高さで設けられる。本発明の好ましい実施形態では、複数の入口および複数の出口のそれぞれが弁等を備える。均等化チャンバが、等しい数の入口および出口を備えることができると想定される。本発明の一実施形態では、均等化チャンバが、貯蔵容器と連通する2つの入口を備えることができる。好ましくは、ピストンが、2つの入口間の高さに位置決めされることにより、均等化チャンバをピストン上方に位置決めされ第1の入口と連通する第1のチャンバと、ピストン下方に位置決めされ第2の入口と連通する第2のチャンバとに分割する。流体が複数の入口および出口を通って均等化チャンバに出入りすると、ピストンは流体の流れに応じて移動することができる。ピストンの移動を使用して、ピストンを発電機等の動力発生手段に関連付けることにより、動力を発生することができる。本発明の一部の実施形態では、第1の流体を、移送導管を通して排出容器に移送し、同様にして貯蔵容器に戻すことができる。あるいは、装置は、1または複数の戻り導管を備えることができ、これを通って第1の流体が排出容器から貯蔵容器へ流れることができる。本発明の本実施形態では、1または複数の移送導管および/または1または複数の戻り導管が、逆止め弁を備えることができ、第1の流体がこれらの導管を通って単一の方向のみに確実に流れることができるようにする。本発明の代替形態では、1または複数の中間チャンバを、貯蔵容器と1または複数の排出容器との間に位置決めすることができる。1または複数の中間チャンバを使用して、排出容器内の流体を排出し、貯蔵容器に戻すことができる。したがって、中間チャンバは、貯蔵容器および排出容器の両方と流体連通する。1または複数の中間チャンバは、適切な大きさ、形状、または構成とすることができる。好ましい実施形態では、1または複数の中間チャンバのそれぞれが、内部に位置する可動バリアを備えることができる。適切な可動バリアを設けることができるが、本発明の好ましい実施形態では、可動バリアがピストンを備える。しかし、可動バリアは、螺旋状シャフト、プーリ、スクリューコンベヤ、ブラダ、ダイヤフラム、ギア構成、ポンプ、油圧アクチュエータ、空気圧アクチュエータ、磁石等、またはこれらの組合せを備えることもできると想定される。中間チャンバ内での可動バリアの移動は、適切な手段により行うことができる。例えば、可動バリアの移動は、手動または自動例えば、モータ等の使用によるとすることができる。代替形態では、中間チャンバ内の可動バリアを、1または複数の排出容器内の可動バリアに関連付けることができ、1または複数の排出容器内の可動バリアの移動により、中間チャンバ内の可動バリアが対応して移動するようになっている。排出容器内の可動バリアを、限定されないが、各可動バリア、電子作動手段等の間に延びるライン部材ロープ、チェーン、ワイヤ、コード、螺旋状シャフト、プーリ、スクリューコンベヤ、ブラダ、ダイヤフラム、ギア、ポンプ、油圧アクチュエータ、空気圧アクチュエータ、磁石等、またはこれらの組合せの形の接続手段等の適切な技術を使用して、中間チャンバ内の可動バリアに関連付けることができる。排出容器は、適切な大きさ、形状、または構成とすることができる。例えば、排出容器が、正方形、円形、六角形等の適切な横断面形状を有していてもよい。本発明の一部の実施形態では、装置が、複数の排出容器を備えることができる。本実施形態では、複数の排出容器のそれぞれが、同一の寸法であっても異なる寸法であってもよい。同様に、排出容器を貯蔵容器に対して同一の高さに設けても、異なる高さに設けてもよい。しかし、好ましくは、複数の排出容器を貯蔵容器に対して異なる高さに設けて積重ね効果を生み出すことにより、装置をある範囲の条件下で動作可能にすることができる。本発明の好ましい実施形態では、1または複数の排出容器が貯蔵容器に対して異なる寸法直径、高さ等を有する。前述したように、1または複数の排出容器を設けることができる。複数の排出容器が設けられる本発明の実施形態では、排出容器を互いに同一の向きに設けても、異なる向きに設けてもよい。排出容器の第1の部分が、装置の動作サイクルのある部分の間、ある量の第1の流体を保持するように構成されたチャンバであり、排出容器の第2の部分が、装置の動作サイクルのある部分の間、ある量の第2の流体を保持するように構成されたチャンバであってもよい。第2の流体も適切な流体とすることができ、第1の流体と同一の流体であっても、異なる流体であってもよい。好ましい実施形態では、最も効率的な方法ですなわち、エネルギー発生手段へのエネルギー伝達が最大かつ摩擦損失等が最小でエネルギー発生手段を作動させるように、第2の流体が選択される。したがって、第2の流体が比較的低粘性流体であることが好ましい。本発明の好ましい実施形態では、第2の流体がガスである。適切なガスまたはガスの混合物を使用することができるが、本発明の一部の実施形態では、ガスを空気とすることができる。本発明の好ましい実施形態では、排出チャンバの第1の部分と第2の部分とがバリアにより互いに分離されることにより、第1および第2の流体が互いに接触することを防止する。バリアを適切な形状とすることができるが、好ましい実施形態では、バリアを可動バリアとすることができる。したがって、排出容器内のバリアの位置に応じて第1および第2の部分の容積が変化する。本発明の一部の実施形態では、複数の可動バリアを設けることができる。例えば、第1の部分が第1のバリアを備え、第2の部分が第2のバリアを備えることができる。複数のバリアが存在する本発明の実施形態では、バリアが互いに独立して移動可能であってもよい。しかし、好ましい実施形態では、バリアが互いに協働して移動可能であってもよい。バリアは、互いに同一の寸法直径等であっても異なる寸法であってもよい。複数の排出容器が存在する本発明の実施形態では、排出容器内のバリアが互いに同一の寸法であっても異なる寸法であってもよい。本発明の好ましい実施形態では、バリアがピストンを備え、排出容器の第1の部分への第1の流体の流れによってバリアが第1の方向に移動し、これにより第2の流体が排出容器から排出されるようになっている。同様に、排出容器の第2の部分への第2の流体の流れによってバリアが第2の方向に移動し、これにより第1の流体が排出容器から排出される。一部の実施形態では、バリアの特に第2の方向への移動を、限定されないが、1または複数のモータ等の適切な駆動手段を使用することにより少なくとも部分的に助けることができる。本実施形態では、駆動手段を使用するバリアの移動が、排出容器の第2の部分へある量の第2の流体を引き込むのを助けることができる。好ましくは、排出容器の第1の部分が、第1の部分内の空気または他のガスを大気中に排出するように構成された1または複数の通気口を備えて、第1の部分内に真空が形成されるのを防止することができる。あるいは、排出された空気またはガスを、1または複数のタービン上を通過させて、空気またはガスの流れから動力を発生することができる。好ましい実施形態では、排出容器の第2の部分が、第2の流体入口を備える。第2の流体入口を、リザーバ等の、第2の流体の適切な供給源に接続することができる。あるいは、第2の流体が空気である本発明の実施形態では、空気を大気から直接第2の流体入口を通して第2の部分に引き込むことができる。一部の実施形態では、第2の流体入口が、排気チャンバから第2の流体入口を通って第2の流体が流出するのを防止するための、逆止め弁等の手段を備える。本発明の一部の実施形態では、排出容器の第2の部分が比較的拡張可能な材料から形成されて、第2の部分が膨張式になっている。あるいは、膨張式装置ブラダ等が排出容器の第2の部分内に位置決めされて、第2の部分への第2の流体の流れにより膨張式装置が膨張するようになっている。代替形態では、第2の部分がシリンダ、貯蔵セル等内に気密ピストンを備えることができる。好ましい実施形態では、第1の部分を空にするバリアの移動により、第2の流体を膨張式装置に引き込むように、膨張式装置をバリアと関連付ける。例えば、膨張式装置をバリアに取り付けることができる。膨張式装置が所望の膨張レベルに到達すると、第1の流体が第1の部分に入ることができ、これによりバリアが移動して、第2の部分からの排出または第2の部分内に位置決めされた膨張式装置からの排出が行われる。適切な排出手段を使用して、第2の流体を第2の部分から放出することができる。しかし、一部の実施形態では、第2の流体を、1または複数の管、導管、マニホルド、ノズル等、またはこれらの組合せを通して放出することができる。好ましい実施形態では、放出手段が、第2の流体が放出手段を通って第2の部分に戻るのを防止するための手段を備えることができる。限定されないが、逆止め弁等の適切な手段を設けることができる。前述したように、第2の部分に存在する第2の流体の流れにより、エネルギー発生手段が作動する。エネルギー発生手段は、限定されないが、発電機等と関連付けられた1または複数のファン、タービン、プロペラ等の形の回転手段等の適切な形状とすることができ、回転手段の回転により、発電機内で動力を発生するようになっている。あるいは、エネルギー発生手段は、発電機と関連付けられた重力手段を備え、重力手段の移動により、発電機内で動力を発生するようになっている。1または複数の重り等の適切な発生手段を設けることができる。複数の排出容器が存在する本発明の実施形態では、複数の排出容器のそれぞれを同時に動作させるか、または排出容器の少なくとも1つを、他の排出容器のサイクルとは異なるサイクルで動作させることができる。一部の実施形態では、複数の排出容器を、サイクルタイミングの変化とともに動作させて、動力を発生しない不動時間空き時間としても知られるを最小にすることができる。装置に必要な排出容器の数は、動力サイクルによって決まる。例えば、動力工程を各排出容器で行うための動力サイクルが10秒であり、空き時間を避けるためには合計10個の排出容器が必要となる。本発明の装置は、装置の大きさおよび仕様に応じて、kWhまたはMWh範囲の動力を発生することができることが想定される。エネルギー発生手段を、周囲状況に晒されるように位置決めすることができる。あるいは、エネルギー発生手段を、放出手段を介して第2のチャンバと流体連通する発生チャンバ内に位置決めすることができる。このようにして、エネルギー発生手段を外部干渉風等から保護することができ、可能な最大のエネルギー伝達を行うように、回転手段を横切る第2の流体の流れを制御することができる。第2の流体は、回転手段を通り過ぎると、捕捉されて第2のチャンバへ再利用されるか、大気中に放出される。本発明の一部の実施形態では、各発生チャンバが複数の回転手段を備えることができる。あるいは、複数の排出容器から放出された第2の流体を組み合わせて、1または複数の回転手段の方に向けることができる。別の態様では、本発明が、第1の流体を含むように構成された貯蔵容器と、1または複数の排出容器であって、それぞれが、排出容器を、貯蔵容器と流体連通する第1のチャンバと、第2の流体の供給源と流体連通する第2のチャンバとに分割するピストンを備えた排出容器と、エネルギー発生手段とを備え、貯蔵容器から第1のチャンバへの第1の流体の流れによりピストンが移動して、第2のチャンバから第2の流体が排出されて、第2のチャンバからの第2の流体の流れにより、エネルギー発生手段が作動する、エネルギー発生装置に広く属する。本発明の装置を使用して動力、例えば適切な適用において使用される電力を発生することができると想定される。しかし、本発明の装置を使用して、車両、特に公道走行可能車両または海上車両のための推力を発生することもできると想定される。本発明を、参照によりその内容が本明細書に組み込まれている、国際特許出願第PCT/AU2008/001888号のエネルギー発生装置と組み合わせて使用することもできると想定される。以下の表1は、本発明のエネルギー発生装置についての、第1、第2段階での動力計算を説明する。表2は本発明のエネルギー発生装置についての、第3段階での動力計算を説明する。表1第1、第2段階での動力計算表2第3段階での動力計算以下の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図面は本発明の好ましい実施形態を示すために提示されたものであり、本発明を図面に示された特徴のみに限定されるものと考えるべきではないことを理解されたい。図1は、本発明の実施形態によるエネルギー発生装置10を示す。装置10は、地表面13にある基部12に取り付けられた水タンクの形の貯蔵容器11を備える。貯蔵容器11は第1の流体水でほぼ満たされ、貯蔵容器11の上に蓋14が配置されて、蒸発による水損失または貯蔵容器11内の水の汚染を防止する。管15の形の均等化チャンバが、貯蔵容器の外面に取り付けられ、上部入口16および下部入口17を通って貯蔵容器11と流体連通する。ポンプ18が管15の上部に位置決めされ、貯蔵容器から排出容器19へ移送導管20を通して第1の流体を汲み上げるように構成される。流体の移送を助けるために、エダクタ21が管15の下部に設置されて、ベンチュリ効果を生み出すようにする。排出容器19は、第1の部分22または水チャンバと第2の部分23または空気チャンバとに分割される。第1の部分22と第2の部分23とは、ピストン状の第1の部分の可動バリア24および第2の部分の可動バリア25により互いに分割される。ピストン24、25は、シャフト26により互いに接続されて、一方のピストンが移動すると他方のピストンが対応して移動するようになっている。シャフト26の移動を、ギアアンドラック構成28上のモータ27により助けることができる。動作サイクル中、モータ27が作動されてピストン24、25を下方に移動させ、水チャンバ22を空にする。水が、水チャンバ22から戻り導管29を通って貯蔵容器11内へ排出される。ピストン24、25が移動すると、空気が空気入口30を通って空気チャンバ23内へ引き込まれる。空気入口30には、空気が入口30を通って逃げるのを防止するために、逆止め弁31が装着される。空気は、入口30を通って入ると、膨張可能なブラダ32を膨張させる。膨張可能なブラダ32は、空気チャンバ23内に位置決めされ、ピストン25の下方への移動により膨張可能なブラダ32の体積が増加するように、ピストン25に取り付けられる。膨張可能なブラダ32が所望の膨張レベルになると、貯蔵容器11からの水を、入口33を通して水チャンバ22内に汲み上げることができる。水が水チャンバ22に入ると、水チャンバ22内の空気を、空気通気口34を通して排出することができる。水チャンバ22への水流によってピストン24、25が排出容器19内で上方に移動することにより、膨張可能なブラダ32内の空気を、放出管35を通して発生チャンバ36内へ放出する。放出管35は、空気流が空気チャンバ23内へ戻るのを防止するための逆止め弁46を備える。発生チャンバ36に入る空気は、発電機38と関連付けられたタービン37を通過して、タービン37の回転により動力を発生する。その後、空気は発生チャンバ36から大気中へ流出する。図2は、本発明の実施形態によるエネルギー発生装置10の平面図を示す。この図では、貯蔵容器11からの流体が、均等化チャンバ15および移送導管20を介して排出容器19へ汲み上げられることがわかる。水が排出容器19から戻り導管29を通って戻る。移送導管20および戻り導管29の両方が、排出容器19を貯蔵容器11から分離できるようにする弁39を備える。各排出容器19と関連付けられたタービン37も、この図に明確に示される。図3は、本発明の代替形態によるエネルギー発生装置40の平面図を示す。この図では、装置40が、貯蔵容器11と、その周りに位置決めされた12個の排出容器19とを備える。6個の均等化チャンバ15も設けられ、各均等化チャンバ15が排出容器19の2つと流体連通する。複数のタービンブレード41を有する単一のタービン37が設けられる。ロータ42およびステータ43のアセンブリが設けられ、ステータ43が貯蔵容器11に取り付けられる。図3に示す本発明の実施形態では、必要に応じてユーザがメンテナンス等のために装置40を観察し、装置40に接近できるようにするための通路44および手すり45が設けられる。図4は、本発明の代替形態によるエネルギー発生装置40の断面図を示す。図4に示す構成は、ロータ42およびステータ43のアセンブリが、タービン37とともに、貯蔵容器11の2つのレベルのそれぞれに設けられた積重ね装置40の構成である。上部アセンブリ図の上部に示すおよび下部アセンブリ図の下部に示すのそれぞれに、排出容器19が見られる。空気が空気入口30を通って排出容器19に入り、排出容器19から放出管35を通ってロータ42に直接放出される。ロータ42およびステータ43は、少なくとも一部が発生チャンバ36内に収納され、空気が大気に戻るように排気ポート47が設けられる。上部アセンブリは、貯蔵容器11に取り付けられたブラケットまたはプラットフォーム48により支持される。アクセス通路44も、この図にさらに明確に見られる。次に図5を参照すると、本発明の代替形態による排出容器50の図が示される。水チャンバ22は、入口33を介して貯蔵容器図示せずと流体連通する。ピストン24は、水チャンバ22と空気チャンバ23との間に可動バリアを形成する。本発明の本実施形態では、空気チャンバ23内に第2のピストンは存在しない。シャフト26が排出容器50内で移動すると、シャフト26がラックとして動作してピニオンギア51を動作させ、フライホイール52および発電機プーリ53の回転により電気を発生する。あるいは、シャフト26を、流体入口ポート55を備えた油圧または空気圧シリンダおよびラムとして使用することができ、圧縮された流体が調節ポート57を介して圧力貯蔵セル56に貯蔵される。貯蔵セル56内の高圧流体を、必要に応じて空気中または空気圧エキスパンダタービン58に放出して、発電機59を作動させ、電気を発生する。排出容器50を、垂直に位置決めしても水平に位置決めしてもよく、中央水チャンバとその両側の空気チャンバとを有するタンデム構成として設けてもよいことが想定される。図6Aおよび6Bは、本発明の実施形態による貯蔵容器11の側面図である。図6Aでは、貯蔵容器11が、貯蔵容器11と流体連通する均等化チャンバ15を備えて、それぞれの内部の流体レベルが等しくなるようにする。均等化チャンバ15の表面の気圧は、貯蔵容器11に比べて比較的低い直径が小さいため。ポンプ18を使用して、流体を貯蔵容器11から均等化チャンバ15内へ汲み上げて、流体を、例えば排出容器図示せずへ移動させる。図6Bでは、代わりの貯蔵容器11が示されており、この実施形態は本発明の装置でより一般的に使用されるものであることが想定される。貯蔵容器11と容器11上部の均等化チャンバ15との間でのポンプ図示せずによる水の網状化を、最小の水頭およびしたがって最小の電力使用で達成することができる。図7は、本発明の代替形態による均等化チャンバ70の横断面図を示す。この図では、均等化チャンバ15が第1の入口71および第2の入口72を備え、これらの両方が、貯蔵容器内の異なる高さで貯蔵容器図示せずと流体連通する。ピストン73が、均等化チャンバ70内で第1の入口71と第2の入口72との間の点に位置決めされて、第1のチャンバ74および第2のチャンバ75を形成するようにする。第1の出口76および第2の出口77が、第1のチャンバ74および第2のチャンバ75のそれぞれから、水を貯蔵容器図示せずに戻す。入口および出口はそれぞれ、弁78、79、80、81を備える。ピストン73は、固定シャフト支持体83を貫通するシャフト82と関連付けられる。使用時に、弁79が開き、弁78、81が閉じる。弁80が開いて、第1のチャンバ74内の流体を第1のチャンバ74から出口76を通して流出させることができる。貯蔵容器図示せずからの静水圧により、矢印84によって示された方向に圧力が生じ、ピストン73を上方へ移動させて、エネルギー変換ガス、液体、ラックアンドピニオン構造等を使用することによるのために利用可能な推力を生み出す。弁78、81が閉じることにより、最適な静水圧力が利用される。弁78が開くと、弁79、80が閉じる。弁81も開くと、矢印85により示される圧力によって、モータを使用せずにピストン73を下方に移動させ、流体が出口77を通ってチャンバ75から排出される。弁79、80を閉じることは、対抗する圧力が存在しないことを意味し、ピストン73の移動が、サイクル全体において最小の電力使用で最適化され達成され得る。このプロセスを連続して、または必要なときに繰り返すことができる。図8は、本発明の実施形態によるエネルギー発生装置10の部分詳細図である。この図では、均等化リザーバ90が均等化チャンバ15の上端部に位置決めされる。均等化リザーバ90は、均等化リザーバ90内の水を、上部ポート16を通して貯蔵容器11に流すように構成されたピストン91を備える。加えて、ピストン91は、力が下方から均等化チャンバ15を介して加えられるときに、均等化リザーバ90内の圧力を均等化するように作用する。均等化リザーバ90は、水がピストン91より上方の点で均等化リザーバ90に入り、実質的に上部ポート16を通って流出するように構成された弁92を備える。均等化リザーバ90内でのピストン91の上方への移動は、均等化リザーバ90上方に位置決めされたモータ97を使用することにより達成される。一般に、弁92を閉じると、ピストン91は、下方の均等化チャンバ15から加えられる力により上方へ移動することができる。このピストン91の上方への移動により、複数のプーリ94と関連付けられたケーブル93を作動させ、シャフト26を下方へ移動させる。このシャフト26の移動により、排出チャンバ19内の圧力が均等化されて、シャフト26および可動バリア24ピストンを下方に移動させ、水を可動バリア24下方の排出チャンバ19からポート33を通して排出する。この作用により、ポート33と均等化チャンバ15との間に位置決めされた弁図示せずが開くときに、静水圧をピストン24に加えることができるため、サイクルを繰り返すことができる。弁95が閉じると、ピストン91下方の水が弁92を通って均等化リザーバ90の上部96に流入する。モータ97が作動してピストン92を上方に移動させ、上部96の水を、ポート16を通して貯蔵容器11へ排出する。これが行われると、貯蔵容器11内の水レベル98が均等化リザーバ90内の水レベル99よりも高くなる。弁95が開くと、貯蔵容器11内の水レベル98と均等化リザーバ90内の水レベル99とが均等化される。この均等化力はピストン91に加えられ、シャフト26およびピストン24に伝達されて、排出チャンバ19から水を排出する。したがって、システムは、ポート33と均等化チャンバ15との間に位置決めされた弁図示せずが開くときにピストン24が静水圧を受ける繰返しサイクルの準備ができる。ピストン91下方の均等化リザーバ90内の水を、ポンプ100を介して貯蔵容器11に戻すことができる。本発明のこの実施形態では、ピストン91を移動するためにモータ97を使用する必要はない。圧力均等化原理について、以下の計算値を用いて説明することができる。貯蔵容器11の直径が1000mmで高さが10mの場合、均等化リザーバの直径は1000mmで面積は0.8m2である。排出チャンバ19およびピストン24の直径は350mmであり、面積は0.096m2である。ポート33と均等化チャンバ15との間に位置決めされた弁図示せずに加えられる静水圧は、約100kPa深さ10kPa/mであり、貯蔵容器11内の水レベル98と均等化リザーバ90内の水レベル99との距離は1300mmである。ピストン24に加えられる力は9.6kN圧力×面積である。したがって、ピストン24およびシャフト26が排出チャンバ19を空にするためには、9.6kNの力に打ち勝たなければならない。したがって、ピストン24は、下方に、例えば1000mm移動しなければならない。均等化リザーバ90内のピストン91は、弁95が開くと水の力を受け、水頭は、均等化リザーバ90内の水レベルの差すなわち1300mmと等しくなる。これに基づき、ピストン91下方の力は10.4kN圧力×面積である。したがって、ピストン91は、9.6kNのピストン24による力に打ち勝つことができるため、ピストン24を均等化圧力で下方に移動させることができ、排出チャンバ19を空にすることができる。これにより、システムは、ポート33と均等化チャンバ15との間に位置決めされた弁図示せずが開くときに静水圧が導入される繰返しサイクルの準備ができる。図9は、本発明の実施形態によるエネルギー発生装置10の部分詳細図を示す。この図では、中間チャンバ110が、管111を介して貯蔵容器11と流体連通して位置決めされる。中間チャンバ110はピストン112を備え、このピストン112は、矢印F3で示す方向に移動するときに、中間チャンバ110内の流体を、管111を通して貯蔵容器11に流入させるように構成される。ポンプ100を使用して、必要な場合に、流体を貯蔵容器11に戻すのを助けることができる。弁113が、中間チャンバ110の出口に隣接して設けられる。使用時には、弁113が開いて、流体を中間チャンバ110から貯蔵容器11へ流し、中間チャンバ110が空になると弁113が閉じる。図9に示す本発明の実施形態では、一対の排出チャンバ19A、19Bが設けられ、排出チャンバ19A、19Bは互いに異なる向きになっている。各排出チャンバ19A、19Bは、シャフト26に取り付けられたピストン24を備える。このシャフト26は、複数のプーリ94上を通り、かつシャフト26と関連付けられた駆動プーリ115あるいは、スクリューインペラ、ポンプ、膨張可能なブラダ等を使用することができるに最終的に接続されるライン部材114を介して、中間チャンバ110内のピストン112に関連付けられる。各排出チャンバ19A、19Bは、ばね116モータ、釣合い重り等を使用してもよい状の偏倚手段を備える。この偏倚手段は、排出チャンバ19Aの場合にはピストン24を下方に偏倚し、排出チャンバ19Bの場合にはピストン24を右に偏倚するように機能する。動作時に、弁95が開くと、液体静水圧がピストン24に加えられる。ピストン24は上方排出チャンバ19Aの場合および左排出チャンバ19Bの場合に移動する。シャフト26も移動することにより、駆動プーリ115を回転させて、中間チャンバ110内でライン部材114がピストン112を上方に引く。駆動プーリ115は、ラックアンドピニオンギア構成または他の適切な構成とすることができる。弁113が開くと、ピストン112の移動により、中間チャンバ110内の液体が管111を通って上方に流れる。中間チャンバ110が空になると、弁113が閉じる。ポンプ100を使用して、必要な場合に流体が中間チャンバ110から貯蔵容器11へ戻るのを助けることができる。他の時には、弁113が開くと、流体は、重力下で貯蔵容器11から中間チャンバ110へ管111を介して流れることができる。各排出チャンバ19A、19Bは、入口ポートを通して空気を排出チャンバ19A、19Bに導入する空気入口キャニスタ117を備える。ピストン24の移動すなわち、排出チャンバ19A内での下方への移動および排出チャンバ19B内での右への移動に応じて、空気がキャニスタ117から引き込まれる。高圧出口ポート118および低圧液体戻し弁119も設けられる。ピストン24が移動すると、貯蔵容器11からの流体に対してピストン24の反対側の高圧空気が、出口ポート118からダクト120を通ってタービンチャンバ121内に送り込まれる。タービンチャンバ121内の空気は、タービン122上を流れ、タービン122の回転を使用して、発電機123で電気エネルギーを発生することができる。タービンチャンバ121は、一方弁124を備えて、空気の戻り流を防止する。弁95が閉じると、弁119が開くため、ばね116の偏倚作用により低圧流体が排出チャンバ19A、19Bから押し出される。必要であれば、モータまたはポンプ図示せずを使用して、弁119を通る流体の移動を助けることができるが、好ましくは、これが重力により達成されるこの場合、排出チャンバ19A、19Bの少なくとも一方が中間チャンバ110上方に位置決めされる。排出チャンバ19A、19Bが空になると、弁119が閉じる。この一連のステップを必要に応じて繰り返すことができる。システムを、複数の異なる構成で配置することができる。例えば、排出チャンバ19Aは、タービンチャンバ121に供給する高圧空気発電機として単独で作用することができ、排出チャンバ19Bは、中間チャンバ110内のピストン112を動作させるのに必要な力を発生するよう作用することができる。本実施形態では、中間チャンバ110が排出チャンバ19Aおよび排出チャンバ19Bから低圧力流体を受ける。代替構成では、単一の貯蔵容器11を複数の排出チャンバとともに使用して、高圧空気を発生することができる。複数の中間チャンバおよび複数の排出チャンバを設けて、中間チャンバ内のピストンを動作させるのに必要な力を発生することができる。この構成の機能を示す工学計算を以下で説明する。貯蔵容器が10mの高さである場合、点P1またはP2の圧力は100kPaである。直径600mmおよび長さ1mの排出チャンバの場合、面積は0.28m2である。力F1=圧力×面積であるため、力F1は28kNである。中間チャンバピストンの直径は300mmであり、面積は0.07m2である。力F2は、中間チャンバと管111との容積に重力および高さを掛けたものである。したがって、力F2=700kg×9.8×10=6.86kNである。これは、中間チャンバ内の液体を空にするために打ち勝つべき力である。F1とF2との差は、力勾配21.14kNである。タービンチャンバ内で変換されたときの高圧空気のポテンシャルエネルギーは、容積×圧力である。したがって、使用可能な動力は、0.28m3/s×100kN/m2、または21.14kNの力勾配に基づく等価動力である。これは、圧力=力/面積または75.5kPaに等しい。使用可能な動力は、したがって、0.28×75.5=21.14kWに等しい。別の排出チャンバを使用して中間チャンバを動作させる工学計算を以下で説明する。排出チャンバ19Aを使用して高圧空気を発生する場合、P=100kPa、A=0.28m2、V=0.28m3、およびF=28kNである。動力に変換するために使用可能なポテンシャルエネルギーは、0.28×100=28kWである。排出チャンバ19Bを使用して力を発生し、中間チャンバ110内でピストン112を動作させる。したがって、直径400mmの排出チャンバでは、A=0.125m2、V=0.125m3である。1mの排出チャンバ動作長さを使用すると、排出チャンバが動作する圧力は100kPaである。したがって、ピストンに作用する力は、100×0.125=12.5kNである。中間チャンバへの全液体流は、Q=0.280.125=0.405m3である。中間チャンバの構成は、直径700mmA=0.385m2および長さ約1mの構成である。したがって、容積は約400リットルである。中間チャンバは、約9mの高さで、塔の上部に接続される。管111の直径は250mmA=0.05m2である。したがって、管111内の容積は0.45m3である。中間チャンバおよび管111内の液体の総量は、0.4050.45=0.855m3855リットルまたは8.379kNである。ピストン112を移動させ、これにより中間チャンバ内の液体を上方に移動させるために、8.379kNより大きい力が必要となる。上で計算したように、排出チャンバ19Bで発生する力は12.5kNである。これは、中間チャンバ内のピストンで、49.1の安全域を有して打ち勝つのに必要な力よりも大きい。複数の排出チャンバ、中間チャンバ、および高圧空気シリンダの配置は、貯蔵容器の適切な高さで位置決めすることができると想定される。このようにして、複数のレベルを提供できるように、チャンバおよび空気シリンダのさらなる配置を、第1の構成よりも上または下に位置決めすることができる。図10は、本発明の実施形態によるエネルギー発生装置の詳細側面図を示す。図10の装置は、図9に示す装置と多くの点で非常に類似している。例えば、排出チャンバ19A、19Bは、ピストン24が流体移送圧力を受ける場合に、ライン部材114およびプーリ115が作動されることにより、ピストン112に機械的動作を行わせる、図9に示すものと同様の方法で作用する。図10の管111には、弁125逆止め弁等、および弁125を動作させる弁アクチュエータが装着される。図10に示す本発明の実施形態では、弁119が適切なタイプの止め弁であり、逆止め弁が隣接して装着される。主弁95も適切なタイプの弁とすることができる。装置は、低圧流体が貯蔵されチャンバ110に移送される中間チャンバ126を備える。流体移送は、機械的手段、電気動作システム等の適切な技術により、または重力の影響下で行うことができる。噴出口の形の出口129が、容器11の上部領域に設けられ、容器11の上部領域内の流体が、出口129を通って容器から流出するようになっている。タービン発電機122を駆動して電気を発生するために、流体が導管128およびジェットノズル127を通過する。導管128は種々のタイプ、形状、および構成とすることができ、重力の影響下で液体を移送することができる。出口129で放出される流体のポテンシャルエネルギーは、PE=mghNm、ここで、mは流体の質量、gは重力、hは容器の高さである。タービン発電機122で使用可能な動力は、流体放出率または流速N/sに水頭高さmを掛けたものの関数であるため、Nm/sまたはJ/sまたはkWで表される。図11は、4組の排出チャンバ19A、19Bが示される本発明の実施形態によるエネルギー発生装置の平面図を示す。単一の中間チャンバ126およびタービン発電機122が設けられるが、装置は、排出チャンバ19A、19Bおよび/または中間チャンバ126の数が必要に応じて変化するものであってもよいことを理解されたい。排出チャンバ19A、19Bを所望通りに1または複数の平面に設置することができる。これらのチャンバおよび容器を、水平面または垂直面を横切るピストンを内部に備える種々の方法で配置し構成することができる。排出チャンバ19A、19Bは、連続して動力を出力するように構成される。各対の排出チャンバ19A、19Bは、繰返しサイクルを完了する時間を必要とするため、各対の排出チャンバ19A、19Bの動作をずらして、連続して動力を出力することができる。動力の出力をkWhまたはMWhで表すことができると想定される。図12Aは、従来の石炭火力発電所におけるエネルギーと質量とのバランスを示す。これは、比較のために示されたものである。この図中の変数は以下のとおりである。Ei=エネルギー入力熱エネルギーの石炭発熱量の形。Ec=熱エネルギーから運動エネルギーおよび機械エネルギーに変換されたエネルギー。ELa=動作を行うための寄生負荷、摩擦およびエネルギー変換Ecによる損失。Eo=電気エネルギーにおけるエネルギー出力。ELb=変圧器、伝達、および分散によるエネルギー損失。このシステムのためのエネルギーバランスを以下で説明する。エネルギーと質力とのバランス式:Ei-ELa=Eo正味エネルギー利得NEG=Ei-Ela。エネルギー境界=媒体としての温度勾配ΔTからの熱エネルギー。石炭焼却により温度が周囲温度から600°Cまで上昇し、圧力は40バールである。ΔTは、EiEia=0のときに時間とともに消散する可変媒体である。Eia自力起動でのエネルギー入力補助=LPG/LNG、プラズマ等の形のガス。図12Bは、本発明の実施形態によるエネルギー発生装置におけるエネルギーと質量とのバランスを示す。この図中の変数は以下のとおりである。Eia=エネルギー入力予め充電された電池からの電気エネルギーの形。EiG=流体力学サイクル中のような、エネルギー入力重力ポテンシャルエネルギーの形。Ec=静水圧エネルギーから運動エネルギーおよび機械エネルギーに変換されたエネルギー。ELa=動作を行うための寄生負荷、摩擦およびエネルギー変換Ecによる損失。Eo=電気エネルギーにおけるエネルギー出力。ELb=本発明が分散システムであるため、伝達および分散によるエネルギー損失は0である。このシステムのためのエネルギーバランスについて以下で説明する。エネルギーと質量とのバランス式正味エネルギー利得NEG=Ei-Ela。エネルギー境界=液体非熱的中の媒体としての静水圧勾配ΔP。流体力学サイクルにより重量が大きくなるため、重力ポテンシャルエネルギーが生じる。ΔPは、EiEiG=0のときに時間とともに消散しない不変媒体である。浮力、液体/ガス濃度、重力は、したがって、不変媒体である。液体がない場合、Eiaが有効電力であってもEiG、Ec、ELa、Eo、Elb=0である。圧力は液体により伝達される。力は固体伝達により伝達される。圧縮空気システムは、静水圧により動作される。当業者は、本発明に、明記したもの以外の変更および修正を行うことができることを理解するだろう。本発明は、その精神および範囲に属するこのようなすべての変更および修正を含むことを理解されたい。