"固定子と可動子とを所定の間隔をもって連結部材で連結し、当該固定子と当該可動子とを移動軸方向に相対移動させる直動式アクチュエータにおいて、前記直動式アクチュエータが設置される別部材と締結する締結部を備え、前記締結部は、前記固定子から前記移動軸方向と垂直方向に延設されていることを特徴とする直動式アクチュエータ。前記可動子は、前記固定子を収容するハウジングを有し、前記ハウジングは、前記移動軸方向と平行で対向する面にそれぞれ配置され、前記締結部を貫通させるために開口された一対の開口部を有することを特徴とする請求項1記載の直動式アクチュエータ。前記ハウジングは、前記一対の開口部を有する一対の面の間で、当該一対の面を互いに連結し、移動軸方向と平行な位置に前記固定子を間に挟むようにして配置された一対の壁部を有し、前記可動子は、一対の積層鋼板を有し、前記固定子は、一対の磁石を有し、前記一対の磁石のうち一方の磁石と、前記一方の磁石と対応する前記一対の積層鋼板のうち一方の積層鋼板、及び、前記一対の磁石のうち他方の磁石と、前記他方の磁石と対応する前記一対の積層鋼板のうち他方の積層鋼板は、前記直動式アクチュエータの重心に対して、それぞれ点対称に配置され、前記ハウジングの前記一対の壁部は、前記一対の積層鋼板をそれぞれ支持することを特徴とする請求項2記載の直動式アクチュエータ。前記固定子は、コイルを有し、前記コイルのリード線は、前記締結部に沿って設けられていることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の直動式アクチュエータ。前記締結部は筒状に形成され、前記締結部の先端部の、軸心に対して垂直な方向の断面積は、前記締結部の中心部の、軸心に対して垂直な方向の断面積より大きいことを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の直動式アクチュエータ。請求項1~5のいずれか一項に記載の直動式アクチュエータを設置したトルクロッドにおいて、筒状の別部材を挿入するための挿入口と、前記直動式アクチュエータを格納した格納部とを有し、前記締結部は筒状に形成され、前記挿入口の挿入軸が、前記格納部に格納された前記締結部の軸方向と平行になるよう配置されていることを特徴とするトルクロッド。しかしながら、上記従来のアクチュエータの構成では、固定子及び可動子の往復動方向とシャフトの軸方向とが同じ方向であるため、往復動方向について、固定子及び可動子は往復動させるために長さを必要とし、シャフトは、他の部材と締結する構造をもたせるように、当該固定子及び可動子の往復動方向の長さより、さらに長く設計されることになり、その結果としてアクチュエータが大型化する、という問題があった。本発明が解決しようとする課題は、小型化を可能とする直動式アクチュエータを提供することである。本発明は、固定子と可動子とが相対移動する移動軸方向に対して、垂直方向に延設された締結部を備えることにより上記課題を解決する。本発明によれば、締結部の当該垂直方向の長さを長くしても、固定子及び可動子の移動軸方向の長さを長くする必要がないため、アクチュエータの小型化を図ることができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。《第1実施形態》図1は本発明の一実施形態を適用した直動式アクチュエータ100の分解斜視図、図2は図1のII-II線に沿う断面図である。直動式アクチュエータ100は、例えば制振用に、トルクロッドに格納される。図1に示すように、直動式アクチュエータ100は、インナ部材2と、アウタ部材3と、板バネ4、5と、フランジ6、7と、シャフト9とを備えている。インナ部材2は、アウタ部材3の内側に配置され、シャフト9を介して、直動式アクチュエータ100が締結される他の部材に固定され、固定子となる。一方、アウタ部材3は、インナ部材2に対して前後方向スラスト方向に相対的に往復動するように、後述する板バネ4、5を介してインナ部材2に支持されており、可動子となる。本例の直動式アクチュエータ100において、図1の矢印Aに示す向きが、スラスト方向となり、インナ部材2とアウタ部材3とが相対的に移動する移動軸方向となる。まず、インナ部材2を説明する。インナ部材2の内部には、インナコアとなる複数の板状の積層鋼板21が積層されており、当該積層鋼板21の中心部には、シャフト9を挿入するための挿入孔が設けられている。積層鋼板21はシャフト9に対して対称な形状をしており、積層鋼板21の上面と下面、及び当該上面と当該下面との間の側面をボビン22で覆われている。積層鋼板21の周囲には、ボビン22を介して、コイル23、24が巻かれ、当該コイル23、24のコイル面がシャフト9の軸方向と垂直になるよう巻かれている。コイル23のリード線231は、シャフト9に沿って、インナ部材2の外部に引き出されている。積層鋼板21の外側の両側面、言い換えると、シャフト9と反対側に面する積層鋼板21の両側面には、一対の磁石25、26が設けられている。磁石25は、4個の磁石251~254を有し、磁石251~254は、積層鋼板21の側面に沿って、並列な状態で並べられ、隣り合うそれぞれの磁極が異なるように並べられている。同様に、磁石26は、4個の磁石261~264を有し、磁石261~264は、積層鋼板21の側面に沿って、並列な状態で並べられ、隣り合うそれぞれの磁極が異なるように並べられている。また、積層鋼板21及びシャフト9を介して対向する、磁石251の磁極と磁石261の磁極は異極に、磁石252~254の磁極と磁石262~264の磁極もそれぞれ異極になるよう、磁石25及び磁石26が設けられている。またボビン22の、一対のコイル23の間である中央部分には、シャフト9の軸と垂直な方向に向けて、ボビン22から延在した支持部材27が設けられている。支持部材27は、直動式アクチュエータ100の重心から外側で、アウタ部材3の両側面に向かって延在し、対になっている。また支持部材27は、磁石25及び磁石26が設けられた、インナ部材の側面とは異なる側面に設けられている。支持部材27は筒状に形成され、アウタ部材3に対してインナ部材2を相対的に移動可能な状態でアウタ部材3を軸支する。次に、アウタ部材3について、説明する。アウタ部材3は、積層鋼板支持部材31と、積層鋼板32とを備える。積層鋼板支持部材31は、軽金属または非金属材料で一体形成されており、アウタ部材3の本体部となる。積層鋼板支持部材31は、インナ部材2を収容する筐体であり、直方体形状に形成されている。積層鋼板支持部材31の上面31a及び下面31bには、シャフト9を貫通させるための開口部311がそれぞれ形成されている。開口部311は、上面31a及び下面31bの外枠以外の部分が開口されている。上面31a及び下面31bは、対向する位置に設けられている。上面31a及び下面31bの間である側面には、側壁部31c及び側壁部31dが設けられ、側壁部31c及び側壁部31dは対向する位置に設けられている。側壁部31c及び側壁部31dは、アウタ部材3の剛性を保つために、面状の部材で形成されている。上面31a及び下面31bの間で、側壁部31c及び側壁部31dとの間の側面は、インナ部材2及びアウタ部材3を相対的に移動させるために、部材により覆われていない。側壁部31c及び側壁部31dの内側、言い換えると、磁石25及び磁石26とそれぞれ対向する側には、積層鋼板32を保持するためのスペースが設けられ、当該スペースに積層鋼板32をはめ込むことで、積層鋼板32は積層鋼板支持部材31に支持される。積層鋼板32は、磁石25との間及び磁石26との間でそれぞれ隙間を設けた状態で、積層鋼板支持部材31に支持されている。次に、インナ部材2及びアウタ部材3以外のその他の構成を説明する。板バネ4、5は、インナ部材2の磁石25、26とアウタ部材3との間に、アウタ部材の移動軸方向と垂直方向に所定間隔をもち、それぞれ同一の軸心となるように配置され、インナ部材2とアウタ部材3とを連結する。板バネ4及び板バネ5の四隅にはボルト図示しないを挿入する挿入孔が設けられ、板バネ4及び板バネ5の中央部には、支持部材27を挿入する挿入孔が設けられている。フランジ6、7は、板状に形成されており、アウタ部材3の移動軸方向に両端から、板バネ4、5及びアウタ部材3を狭持する。フランジ6及びフランジ7の四隅には、ボルト図示しないを挿入する挿入孔、及び、当該ボルトと締結するウェルドナットなどの係合部図示しないが設けられている。そして、ボルトを挿入し係合部と係合させることで、フランジ6、7は、移動軸方向の両端から、積層鋼板支持部材31及び板バネ4、5を狭持して、固定されている。シャフト9は、直動式アクチュエータ100と、トルクロッド等、他の部材とを締結するための筒状の部材である。シャフト9の両端には、例えば、ねじにより当該他の部材と締結するねじ用の穴が設けられている。あるいは、シャフト9が圧入ピン等になり、直動式アクチュエータ100と別部材とを締結させてもよい。シャフト9は、直動式アクチュエータ100の重心を通る位置に設けられ、インナ部材2から、上下方向に向けて、言い換えると、開口部311に向けて延設されている。すなわち、シャフト9の軸は、インナ部材2及びアウタ部材3の移動軸と垂直になっているため、シャフト9は、インナ部材2から、当該移動軸と垂直方向に延設されている。次に本例の直動式アクチュエータ100を格納したトルクロッド200について、図3及び図4を用いて説明する。図3は直動式アクチュエータ100を格納する前のトルクロッド200の斜視図である。図4は図3の破断断面図である。トルクロッド200は、挿入口201と、挿入口202と、格納部203とを備え、樹脂により形成されている。挿入口201には、トルクロッド200と別部材であって、トルクロッド200とエンジンとを繋ぐための、筒状の締結部材図示しないが挿入され、挿入口201は、孔部分の周囲を側壁で覆うことで形成されている。挿入口202には、トルクロッド200と別部材であって、トルクロッド200とボディとを繋ぐための、筒状の締結部材図示しないが挿入され、挿入口202は、孔部分の周囲を側壁で覆うことで形成されている。格納部203は、直動式アクチュエータ100を格納する部分であり、直動式アクチュエータ100の形状に沿った空洞部分を有する。格納部203は挿入口201と挿入口202との間で、挿入口201と挿入口202とを接合している。また、格納部203の上面及び下面には、直動式アクチュエータ100のシャフト9を通すための孔部203aが設けられている。そして、直動式アクチュエータ100が格納部203に格納され、孔部203aと直動式アクチュエータ100にシャフト9を通し、シャフト9を締結させることで、直動式アクチュエータ100がトルクロッド200に設置される。トルクロッド200に格納された直動式アクチュエータ100は、挿入口201の中心と挿入口202との中心とを結ぶ線図4の矢印Bの向きに相当に沿って、往復動を行う。すなわち、挿入口201の挿入軸図4の矢印Cに相当の方向は、インナ部材2とアウタ部材3の移動軸方向図4の矢印Bの向きに相当に対して垂直になっており、シャフト9の軸方向は、当該移動方向に対して垂直になっている。上記のように本例の直動式アクチュエータ100において、直動式アクチュエータが設置される、トルクロッド200などの別部材と締結するシャフト9を備え、シャフト9は、インナ部材2から、インナ部材2とアウタ部材3との移動軸方向と垂直方向に延設されている。これにより、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さについて、直動させるための構造上の長さに、シャフト9による、トルクロッド200等の別部材と締結させるための長さを確保する必要がないため、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さを抑制することができる。また、シャフト9は、別部材との締結強度を高めるためにシャフト9を大きくしたり、別部材とシャフト9との締結組み立てのための作業用の空間を確保したりすることで、シャフト9は軸方向に長くなってしまう場合がある。かかる場合においても、本例は、移動軸方向とシャフト9の軸方向とが垂直なため、シャフト9の締結強度を確保しつつ、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さを抑制することができ、その結果として、直動式アクチュエータ100及び別部材の大型化を防ぐことができる。また、シャフト9を移動軸方向に対して垂直な位置に設けることができるため、レイアウトの自由度を向上させることができる。また本例において、積層鋼板支持部材31は、直動式アクチュエータ100の移動軸と平行な位置で、対向する面である上面31a及び下面31bにそれぞれ配置された一対の開口部311と、当該一対の開口部311の間で、移動軸と平行な位置に配置された一対の側壁部31c、31dとを有する。これにより、上面31a及び上面31bを開口させることにより、シャフト9を太くすることができるため、直動式アクチュエータ100と別部材との締結強度を高めることができる。また、側壁部31c、31dにより、アウタ部材3の剛性が高まるため、本例のように、移動軸と垂直な方向にシャフト9を設けた場合でも、直動式アクチュエータ100の強度を確保することができる。また本例において、磁石25と、磁石25と対応する積層鋼板32、及び、磁石26と、磁石26と対応する積層鋼板33は、直動式アクチュエータ100の重心に対して、それぞれ点対称な位置に配置され、積層鋼板支持部材31は、移動軸方向と平行で対向する面にそれぞれ配置され、シャフト9を貫通させる開口部311と、積層鋼板32、33を支持する側壁部31c、31dとを有する。これにより、インナ部材2の磁石25、26との間で、直動式アクチュエータ100の直動に寄与する積層鋼板32、33を側壁部31c、31dに設け、直動に寄与しない上面31a及び上面31bを開口させることができるため、直動式アクチュエータ100の軽量化を図ることができる。また上面31a及び上面31bを開口させることにより、シャフト9を太くすることができるため、直動式アクチュエータ100と別部材との締結強度を高めることができる。また本例において、リード線231はシャフト9に沿って設けられている。これにより、図4に示すように、直動式アクチュエータ100をトルクロッド200に設置した場合に、リード線231を挿入口201又は挿入口202に引き出さなくてもよいため、リード線231を挿入口201又は挿入口の部分を避けるように曲げることを防ぐことができ、リード線231の耐久性を高めることができる。またリード線231を引き出すためのレイアウトの自由度を向上させることができる。また直動式アクチュエータ100を設置したトルクロッド200において、挿入口201の挿入軸が、シャフト9の軸方向と平行になるように配置されている。図3に示すように、通常、トルクロッド200を矢印X方向から見た時に、格納部203の側面は扁平な長方形になっている図3の点線で囲う部分。そして、トルクロッド200に対して引っ張り合う荷重や圧縮荷重が加わった場合に、図3の点線部分の長辺部分は、図3の点線部分の短辺部分と比較して、部材の荷重をより支えているため、応力は、図3の点線部分の長辺部分を伝わる。本例では、シャフト9を、図3の点線部分の短辺部分に沿うよう配置することで、シャフト9は応力の低い側に配置されるため、シャフト9の締結の耐久性を高めることができる。なお、本例において、シャフト9の直径は、軸心に対して必ずしも一定にする必要はなく、例えば、シャフト9の先端部の、軸心に対して垂直な断面積を、シャフト9の中心部分の、軸心に対して垂直な断面積より大きくなるように、シャフト9を形成してもよい。これにより、シャフト9の先端部を太くすることができるため、トルクロッド200等の別部材に締結する際に、圧入ピンによる締結やボルト締結など、シャフト9の設計の自由度を高めることができ、また締結部分の信頼性を高めることができる。なお、本例は、積層鋼板支持部材31の上面31a及び下面31bに、開口部311をそれぞれ設けたが、上面31a及び下面31bは、必ずしも外枠以外の部分を開口させる必要はなく、シャフト9が通る部分に孔を形成してもよい。なお本例の板バネ4、5が本発明の連結部材に相当し、シャフト9が締結部に、積層鋼板支持部材31がハウジングに、側壁部31c、31dが壁部相当する。《第2実施形態》図5は発明の他の実施形態に係る直動式アクチュエータ100の斜視図である。図6は図5の直動式アクチュエータ100の分解斜視図である。本例では上述した第1実施形態に対して、インナ部材2及びアウタ部材3の構成が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであるため、その記載を援用する。まず、インナ部材2について、インナ部材2は、積層鋼板41、42と、積層支持部材43と、一対のボビン44、45と、磁石46、47とを有する。各積層鋼板41、42は、複数の鋼板を、シャフト9の軸方向と平行に積層し圧着することで構成され、積層鋼板41と積層鋼板42は、別部材で構成され、それぞれ直方体形状に形成されている。積層鋼板41の上面41aには、一対のボビン44、45を介して磁石46が支持されており、積層鋼板42の下面42bには、一対のボビン44、45を介して磁石47が支持されている。積層鋼板支持部材43は直方体形状であり、シャフト9を挿入するための挿入孔433が設けられている。積層鋼板支持部材43の上面43aには、積層鋼板支持部材43の内部に向かって凹む凹部431が形成されており、下面43bには、積層鋼板支持部材43の内部に向かって凹む凹部432が形成されている。凹部431、432は、直方体形状の孔部になっている。積層鋼板支持部材43の側面43cの中心には、挿入孔433が設けられ、積層鋼板支持部材43の側面43dの中心には、挿入孔433が設けられている。側面43c及び側面43dは対向している。側面43cと側面43dとの間の、側面43e及び側面43fから外側に向けて、円筒状の支持部材434、435がそれぞれ延在している。支持部材434、435は、円筒状に形成され、板バネ4の中央部の孔及び板バネ5の中央部の孔にそれぞれ挿入されることで、インナ部材2とアウタ部材2を支持する部材である。シャフト9は、積層鋼板支持部材43の側面43cの中心の挿入孔433から、積層鋼板支持部材43の側面43dの中心の挿入孔433に向けて挿入される。これにより、シャフト9は、支持部材434、435と垂直な方向で、積層鋼板支持部材43から延設されている。積層鋼板41は凹部431に圧入され、積層鋼板42は凹部432に圧入されると、積層鋼板41の下面側の先端部分と凹部431が嵌合し、積層鋼板42の上面側の先端部分と凹部432が嵌合し、積層鋼板41、42がシャフト9に支持される。ボビン44、45は、対になっており、シャフト9の円筒部材91、92を挿入する挿入孔441、451がそれぞれ設けられている。そして、シャフト9の軸方向に、ボビン44とボビン45とを組み合わせることで、積層鋼板41、42及び積層鋼板支持部材43がボビン44とボビン45との間に挟持されている。ボビン44,45の上面及び下面には、磁石46、47が設けられている。磁石46は、4個の磁石を有し、当該4個の磁石は、積層鋼板41の側面に沿って、並列な状態で並べられ、隣り合うそれぞれの磁極が異なるように並べられている。同様に、磁石47は、4個の磁石を有し、当該4個の磁石は、積層鋼板42の側面に沿って、並列な状態で並べられ、隣り合うそれぞれの磁極が異なるように並べられている。コイル23は、ボビン44、45を介して積層鋼板41の周囲に巻かれ、コイル24は、ボビン44、45を介して積層鋼板42の周囲に巻かれている。次にアウタ部材3について説明する。アウタ部材3は、積層鋼板支持部材51、52と、上蓋部53と、下蓋部54と、積層鋼板55と、積層鋼板56とを備える。積層鋼板支持部材51、52は、板状の部材を有し、当該板状の部材が、磁石46及び磁石47とそれぞれ対向している。積層鋼板支持部材51の上面51aの中央部分には、直方体形状の凹部511が形成され、凹部511は、磁石46と所定の間隔をもって、磁石46と対向する位置に形成されている。また積層鋼板支持部材52の下面52bの中央部分には、直方体形状の凹部521が形成されており、凹部521は、磁石47と所定の間隔をもって、磁石47と対向する位置に形成されている。積層鋼板55、56は、複数の板状の鋼板が、積層されることで構成されている。積層鋼板55は凹部511に圧入され、積層鋼板56は凹部521に圧入されると、積層鋼板55と凹部511が嵌合し、積層鋼板56と凹部521が嵌合し、積層鋼板55、56が積層鋼板支持部材51、52に支持される。上蓋部53は、積層鋼板支持部材51の上面51aを覆うように形成されており、板状の天板531と、天板531の端部から、天板531と垂直な方向に延在する壁面532とを有する。天板531は、面一になっている上面51aと積層鋼板55の上面とに当接されている。上蓋部53の角部には、図示しないボルトを挿入するための挿入孔533が形成されている。下蓋部54は、積層鋼板支持部材52の下面52bを覆うように形成され、板状の底板541と、底板541の端部から、底板541と垂直な方向に延在する壁面542とを有する。底板541は、面一になっている下面52bと積層鋼板56の下面とに当接されている。下蓋部54の角部には、図示しないボルトを挿入するための挿入孔543が形成されている。上蓋部53と下蓋部54とを上記のように別部材にすることで、アウタ部材2の側面に相当する、壁面532と壁面542との間には、開口部57が形成される。そして、当該開口部57にシャフト9が挿入される。そして、第1の実施形態と同様に、上記のインナ部材2の支持部材434が板バネ4の中心の孔に挿入され、上記のインナ部材2の支持部材435を板バネ5の中心の孔に挿入され、図示しないボルトをアウタ部材3の四隅、板バネ4、5の四隅及びフランジ6、7の四隅に通し、図示しない傾向部と係合部と係合させることで、フランジ6、7は、移動軸方向の両端から、積層鋼板支持部材31及び板バネ4、5を狭持して、固定されている。これにより、インナ部材2とアウタ部材3の移動軸は、支持部材434及び支持部材435の軸方向となり、シャフト9の軸方向と垂直になる。上記のように本例の直動式アクチュエータ100において、シャフト9は、インナ部材2から、インナ部材2とアウタ部材3との移動軸方向と垂直方向に延設されている。これにより、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さについて、直動させるための構造上の長さに、シャフト9により、トルクロッド200等の別部材と締結させるための長さを確保する必要がないため、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さを抑制することができる。また、シャフト9の締結強度を確保しつつ、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さを抑制することができ、その結果として、直動式アクチュエータ100及び別部材の大型化を防ぐことができ、直動式アクチュエータ100のレイアウトの自由度を向上させることができる。また本例において、アウタ部材3は、直動式アクチュエータ100の移動軸と平行な位置で、対向する面である両側面に開口部57を有し、一対の開口部57を有する両側面の間で、当該一対の両側面を互いに連結し、移動軸と平行な位置にインナ部材2を間に挟むようにして配置された一対の壁部上面51a及び下面52bに相当を有する。これにより、アウタ部材3の、開口部57を有する側面を開口させることにより、シャフト9を太くすることができるため、直動式アクチュエータ100と別部材との締結強度を高めることができる。また、上面51a及び下面52bに相当する壁部により、アウタ部材3の剛性が高まるため、本例のように、移動軸と垂直な方向にシャフト9を設けた場合でも、直動式アクチュエータ100の強度を確保することができる。また本例において、磁石46と、磁石46と対応する積層鋼板55、及び、磁石47と、磁石47と対応する積層鋼板56は、直動式アクチュエータ100の重心に対して、それぞれ点対称な位置に配置され、積層鋼板支持部材51、52、上蓋部53及び下蓋部54は、移動軸方向と平行で対向する面にそれぞれ配置され、シャフト9を貫通させる開口部57と、積層鋼板55、56を支持する壁部上面51a及び下面52bに相当とを有する。これにより、インナ部材2の磁石46、47との間で、直動式アクチュエータ100の直動に寄与する積層鋼板55、56を上面51a及び下面52bに設け、直動に寄与しない側面を開口させることができるため、直動式アクチュエータ100の軽量化を図ることができる。また当該側面を開口させることにより、シャフト9を太くすることができるため、直動式アクチュエータ100と別部材との締結強度を高めることができる。上記の積層鋼板支持部材51、52が本発明のハウジングに相当し、上面51aの壁部及び下面52bの壁部が本発明の壁部に相当する。《第3実施形態》図7は発明の他の実施形態に係る直動式アクチュエータ100の斜視図である。図8は図7のVIII-VIII線に沿う断面図、図9は図7のIX-IX線に沿う断面図である。本例では上述した第1実施形態に対して、インナ部材2とアウタ部材3の構造が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであるため、その記載を援用する。インナ部材2は、積層鋼板61と、ボビン62と、コイル63、64と、磁石65、66とを備えている。インナ部材2の内部には、インナコアとなる複数の板状の積層鋼板61が積層されており、当該積層鋼板61の中心部には、支持部材8を挿入するための挿入孔が設けられている。積層鋼板61の周囲には、ボビン62を介して、コイル63、64が巻かれ、当該コイル63、64のコイル面が支持部材8の軸方向及びシャフト9の軸方向と垂直になるよう巻かれている。またボビン62の中心部には、支持部材8を挿入するための挿入孔が設けられている。積層鋼板61の上面及び下面には、ボビン62を介して、磁石65及び磁石66が設けられている。磁石65は、4個の磁石を有し、当該4個の磁石は、積層鋼板61の上面に沿って、並列な状態で並べられ、隣り合うそれぞれの磁極が異なるように並べられている。同様に、磁石66は、4個の磁石を有し、当該4個の磁石は、積層鋼板21の下面に沿って、並列な状態で並べられ、隣り合うそれぞれの磁極が異なるように並べられている。次に、アウタ部材3について説明する。アウタ部材3は、積層鋼板支持部材71と、積層鋼板72、73とを備えている。積層鋼板支持部材71は、直方体形状に形成されている。積層鋼板支持部材71は、上面71aに板状の天板と、下面71bに板状の底面板とを備え、上面71aと下面71bとが枠体で繋がれている。言い換えると、積層鋼板支持部材71は、長方形の各辺に相当する部分を枠体で囲いつつ、上面71a及び下面71bをそれぞれ板部材で覆うように形成されている。これにより、上面71a及び下面71b以外の側面は開口される。積層鋼板支持部材71の上面71aの中央部には、孔部711が形成されており、下面71b中央部には、積層鋼板支持部材71に孔部712が形成されている。孔部711、712は、直方体形状の孔になっている。積層鋼板72は孔部711に圧入され、積層鋼板73は孔部712に圧入されると、積層鋼板72は孔部711に嵌合し、積層鋼板74は孔部712に嵌合する。これにより、積層鋼板72、73は積層鋼板支持部材71に支持される。支持部材8は、アウタ部材3をインナ部材2に組み付けるためピンである。支持部材8は、円筒状の軸部分と、当該軸部分の両端に、軸部分の直径より大きな直径の軸止めとを有する。シャフト9は、筒状の部材であり、インナ部材2の中心に挿入される。支持部材8の軸方向とシャフト9の軸方向は、同一平面上で垂直になっている。板バネ4及び板バネ5の中央部には、支持部材8を挿入する挿入孔が設けられている。またフランジ6及びフランジ7中央部にも、支持部材8を挿入する挿入孔が設けられている。そして、上記の支持部材8が、板バネ4、5の中心の挿入孔及びフランジ6、7の通信の挿入孔に挿入され、図示しないボルトをアウタ部材3の四隅、板バネ4、5の四隅及びフランジ6、7の四隅に通し、図示しない傾向部と係合部と係合させることで、フランジ6、7を、移動軸方向の両端から、積層鋼板支持部材31及び板バネ4、5を狭持して、固定する。また、シャフト9を、アウタ部材3の開口部713からインナ部材2の挿入孔に挿入する。これにより、インナ部材2とアウタ部材3の移動軸は、支持部材8の軸方向と同方向で、シャフト9の軸方向と垂直になる。上記のように本例の直動式アクチュエータ100において、シャフト9は、インナ部材2から、インナ部材2とアウタ部材3との移動軸方向と垂直方向に延設されている。これにより、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さについて、直動させるための構造上の長さに、シャフト9により、トルクロッド200等の別部材と締結させるための長さを確保する必要がないため、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さを抑制することができる。また、シャフト9の締結強度を確保しつつ、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さを抑制することができ、その結果として、直動式アクチュエータ100及び別部材の大型化を防ぐことができ、直動式アクチュエータ100のレイアウトの自由度を向上させることができる。また本例において、アウタ部材3は、直動式アクチュエータ100の移動軸と平行な位置で、対向する面である両側面に開口部713を有し、一対の開口部713を有する両側面の間で、当該一対の両側面を互いに連結し、移動軸と平行な位置にインナ部材2を間に挟むようにして配置された一対の壁部上面71a及び下面71bに相当とを有する。これにより、アウタ部材3の、開口部713を有する側面を開口させることにより、シャフト9を太くすることができるため、直動式アクチュエータ100と別部材との締結強度を高めることができる。また、上面71a及び下面71bに相当する壁部により、アウタ部材3の剛性が高まるため、本例のように、移動軸と垂直な方向にシャフト9を設けた場合でも、直動式アクチュエータ100の強度を確保することができる。また本例において、磁石65と、磁石65と対応する積層鋼板72、及び、磁石66と、磁石66と対応する積層鋼板73は、直動式アクチュエータ100の重心に対して、それぞれ点対称な位置に配置され、積層鋼板支持部材71は、移動軸方向と平行で対向する面にそれぞれ配置され、シャフト9を貫通させる開口部713と、積層鋼板72、73を支持する壁部上面71a及び下面71bに相当とを有する。これにより、インナ部材2の磁石65、66との間で、直動式アクチュエータ100の直動に寄与する積層鋼板72、73を上面71a及び下面71bに設け、直動に寄与しない側面を開口させることができるため、直動式アクチュエータ100の軽量化を図ることができる。また当該側面を開口させることにより、シャフト9を太くすることができるため、直動式アクチュエータ100と別部材との締結強度を高めることができる。上記の積層鋼板支持部材71が本発明のハウジングに、上面71aの壁部及び下面71bの壁部が本発明の壁部に相当する。《第4実施形態》図10は発明の他の実施形態に係る直動式アクチュエータ100の斜視図である。図11は図10のXI-XI線に沿う断面図である。本例では上述した第3実施形態に対して、アウタ部材3の一部の構造が異なる。これ以外の構成は上述した第3実施形態と同じであるため、その記載を援用する。アウタ部材3は、積層鋼板支持部材75、76と、積層鋼板72、73とを備えている。積層鋼板支持部材74、75は、少なくとも板状の部材を有し、当該板状の部材が、磁石65及び磁石66とそれぞれ対向している。積層鋼板支持部材74の上面74aの中央部分には、直方体形状の孔部741が形成され、孔部741は、磁石65と所定の間隔をもって、磁石65と対向する位置に形成されている。また積層鋼板支持部材75の下面75bの中央部分には、直方体形状の孔部751が形成されており、孔部751は、磁石66と所定の間隔をもって、磁石66と対向する位置に形成されている。積層鋼板72、73は、複数の板状の鋼板が、積層されることで構成されている。積層鋼板72は孔部741に圧入され、積層鋼板73は孔部751に圧入されると、積層鋼板72と孔部741が嵌合し、積層鋼板73と孔部751が嵌合し、積層鋼板72、73が積層鋼板支持部材74、75に支持される。これにより、本例のアウタ部材3は、第3実施形態に係るアウタ部材3と異なり、積層鋼板支持部材74、75を二つの部材で構成され、積層鋼板支持部材74、75の間の側面が開口している。シャフト9は、積層鋼板支持部材74、75の間の側面のうち、対向する一対の側面に相当する開口部761からインナ部材2に挿入され、支持部材8は、板バネ4、5及びフランジ6、7の中央部分のそれぞれの挿入孔を通り、積層鋼板支持部材74、75の間の側面のうち、開口部761以外の一対の開口部からインナ部材2に挿入されている。これにより、インナ部材2とアウタ部材3の移動軸は、支持部材8の軸方向と同方向で、シャフト9の軸方向と垂直になる。上記のように本例の直動式アクチュエータ100において、シャフト9は、インナ部材2から、インナ部材2とアウタ部材3との移動軸方向と垂直方向に延設されている。これにより、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さについて、直動させるための構造上の長さに、シャフト9により、トルクロッド200等の別部材と締結させるための長さを確保する必要がないため、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さを抑制することができる。また、シャフト9の締結強度を確保しつつ、直動式アクチュエータ100の移動軸方向の長さを抑制することができ、その結果として、直動式アクチュエータ100及び別部材の大型化を防ぐことができ、直動式アクチュエータ100のレイアウトの自由度を向上させることができる。また本例において、アウタ部材3は、直動式アクチュエータ100の移動軸と平行な位置で、対向する面である両側面に開口部761を有し、一対の開口部761を有する両側面の間で、当該一対の両側面を互いに連結し、移動軸と平行な位置にインナ部材2を間に挟むようにして配置された一対の壁部上面71a及び下面72bに相当とを有する。これにより、アウタ部材3の、開口部761を有する側面を開口させることにより、シャフト9を太くすることができるため、直動式アクチュエータ100と別部材との締結強度を高めることができる。また、上面71a及び下面72bに相当する壁部により、アウタ部材3の剛性が高まるため、本例のように、移動軸と垂直な方向にシャフト9を設けた場合でも、直動式アクチュエータ100の強度を確保することができる。また本例において、磁石65と、磁石65と対応する積層鋼板74、及び、磁石66と、磁石66と対応する積層鋼板75は、直動式アクチュエータ100の重心に対して、それぞれ点対称な位置に配置され、積層鋼板支持部材74、75は、移動軸方向と平行で対向する面にそれぞれ配置され、シャフト9を貫通させる開口部761と、積層鋼板72、73を支持する壁部上面74a及び下面75bに相当とを有する。これにより、インナ部材2の磁石65、66との間で、直動式アクチュエータ100の直動に寄与する積層鋼板72、73を上面74a及び下面75bに設け、直動に寄与しない側面を開口させることができるため、直動式アクチュエータ100の軽量化を図ることができる。また当該側面を開口させることにより、シャフト9を太くすることができるため、直動式アクチュエータ100と別部材との締結強度を高めることができる。上記の積層鋼板支持部材74、75が本発明のハウジングに相当し、上面74aの壁部及び下面75bの壁部が本発明の壁部に相当する。"