"開口部が形成された缶体と、該缶体の開口部を閉塞する蓋体と、前記蓋体を開閉するためのヒンジ部とを備える圧力容器において、前記缶体の開口部周縁には、内方に向けて突出する複数の爪部が設けられ、前記蓋体は、外方に向けて突出する複数の爪部が設けられた蓋本体と、ヒンジ部に連結され且つ蓋本体を蓋本体の中心を軸線として回動可能に支持する支持プレートとが設けられ、前記支持プレートに対して、前記蓋本体の前記開口部の開口面に対する角度を調整可能な角度調整手段が設けられていることを特徴とする圧力容器。前記支持プレートに対して、前記蓋本体の回動面内における位置を調整する位置調整手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の圧力容器。前記支持プレートに対して、前記蓋本体を回動させる際の回動力を調整する回動力調整手段が設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の圧力容器。上述したような従来の蓋体と缶体とのロックは、互いにラグが形成されているリング状の部材であるクランプリング及びロックリングを相対的に回転させることで行われる。しかしながら、このようなラグ以下、爪部と称する場合もあるの噛み合いには実際には微調整が必要である。すなわち、蓋体の爪部と、缶体の爪部とが互いに正確に平行ではない場合には、互いの爪部を平行にした状態でないと、蓋体と缶体の開閉がスムーズに行われない。蓋体の開閉をスムーズに行うための機構については、上述した特許文献1にも特許文献2にも開示されておらず、蓋体の開閉をスムーズに行うための機構が望まれているという課題があった。そこで、本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、蓋体の開閉をスムーズに行うための機構を備えた圧力容器を提供することにある。本発明にかかる圧力容器によれば、開口部が形成された缶体と、該缶体の開口部を閉塞する蓋体と、前記蓋体を開閉するためのヒンジ部とを備える圧力容器において、前記缶体の開口部周縁には、内方に向けて突出する複数の爪部が設けられ、前記蓋体は、外方に向けて突出する複数の爪部が設けられた蓋本体と、ヒンジ部に連結され且つ蓋本体を蓋本体の中心を軸線として回動可能に支持する支持プレートとが設けられ、前記支持プレートに対して、前記蓋本体の前記開口部の開口面に対する角度を調整可能な角度調整手段が設けられていることを特徴としている。この構成を採用することによって、蓋体の爪部と、缶体の爪部とが互いに正確に平行ではない場合であっても、互いの爪部が平行となるように微調整が可能となり、蓋体と缶体の開閉がスムーズに行われる。また、前記支持プレートに対して、前記蓋本体の回動面内における位置を調整する位置調整手段が設けられていることを特徴としてもよい。この構成によれば、蓋本体の中心軸と缶体の中心軸との間における位置調整を図ることができる。すなわち、蓋体の爪部と缶体の爪部とが平行であったとしても、蓋体の開口部に平行面内における位置の調整を行うことにより、より正確な蓋体の開閉動作が行える。さらに、前記支持プレートに対して、前記蓋本体を回動させる際の回動力を調整する回動力調整手段が設けられていることを特徴としてもよい。この構成によれば、蓋体の回動時に必要な力を、ちょうど良い力の大きさに調整することができる。本発明の圧力容器によれば、蓋体の開閉をスムーズに行うための調整をすることができる。以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。図1に、本実施形態の圧力容器全体を示す正面図を図示し、図2には、圧力容器全体の側面図を示す。圧力容器30は、有底円筒状の缶体34と、缶体34の開口部35を閉塞するための蓋体36とを備えている。缶体34は横置きに配置されており、開口部35も水平方向を向いている。缶体34の周囲は、本体外装38が覆っており、蓋体36の周囲は、蓋体外装37が覆っている。蓋体36は、後述するような操作レバー88によって缶体34とロック及びロックの解除が行われ、また操作レバー88を缶体34から離間する方向図1では手前側に引くことによって、ヒンジ部42を回動させて蓋体36を缶体34から開くことができる。図3には、缶体と蓋体との間のロック機構について図示している。また、図4は蓋体の正面図を、図5は蓋体の平面図を示している。缶体34の開口部35の周縁には、外方に向けて突出するフランジ部44が形成されている。フランジ部44の外縁には、内方に向けて突出する複数の爪部46が設けられている。爪部46と、フランジ部44との間には隙間45が形成されており、この隙間45内に蓋体36の蓋本体50の端部が配置される。蓋体36は、支持プレート48と、蓋本体50とを有している。蓋本体50は、缶体34側において缶体34の開口部35を実際に閉塞するための部材であり、また開口部35の周縁の爪部46に噛み合うような形状を有している。すなわち、蓋本体50の缶体34側端面は、缶体34の開口部35の周縁の爪部46の内側に入り込むことができる厚さの複数の爪部52が形成されており、この爪部52が缶体34側の爪部46の内側缶体側に位置したときに、爪部同士が噛み合い、蓋体36と缶体34とがロックされる。蓋本体50の爪部52が、缶体34側の爪部46の内側に存在していない状態の時は、ロックが解除された状態となる。このとき蓋本体50は、缶体34の開口部35から離間して開口部35を開放できるようにヒンジ部42を中心に回動できる。蓋本体50は、平面視すると缶体34から離れた側に、缶体34とは反対方向に突出する曲面状部53が形成されており、缶体34側に上述した爪部52が形成されている。蓋本体50は、正面視するとほぼ円形である。蓋本体50は、曲面状部53と爪部52とのほぼ中間位置において、支持プレート48によって缶体34の長手方向を貫通する蓋本体の円の中心Oを中心に回動自在に保持されている。支持プレート48には、蓋本体50を回動可能に保持する保持部材55が複数箇所設けられている。保持部材55は、蓋本体50の回動端面を保持するベアリング56と、ベアリング56を支持プレート48に固定している押えピン57と、押えピン57とベアリング56とを締め付けるナット58とを有している。押えピン57は、支持プレート48の所定箇所に形成された取付穴59に挿入されている。本実施形態では、保持部材55は、蓋本体50の周囲3箇所に設けられており、この3つの保持部材55によって、蓋本体50が支持プレート48に支持される。後述する操作レバー88を操作することにより、蓋本体50は、ベアリング56に保持されつつ、開口部35の開口面に平行な鉛直面内で支持プレート48に対して回動することができる。また、支持プレート48の取付穴59の径は、挿入された押えピン57の外周面との間に隙間があく程度に、押えピン57よりも大径に形成されている。そして、各保持部材55には、取付穴59内で押えピン57の位置を調整固定するための調整ネジ60が設けられている。蓋体36を正面視すると、調整ネジ60は、その蓋体の円の外方から内方に向けて配置されている。調整ネジ60の先端は、取付穴59内の押えピン57の側面に当接し、調整ネジ60をより締め付けると保持部材55全体が円の内方に移動する。複数の保持部材55の調整ネジ60を調整することにより、蓋本体50の位置開口部35の開口面と平行な平面内における位置の調整を図ることができる。これにより、缶体34側の爪部46と、蓋体36側の爪部52とが確実に噛み合うように調整ができる。また、蓋体36には、蓋本体50を支持プレート48に押し込み且つ蓋本体50の開口部35の開口面と平行な平面内に対する角度調整が可能な、押し込み角度調整部材64が複数箇所に設けられている。押し込み角度調整部材64は、先端部にネジ山65aが形成されたピン65と、ピン65の周囲に配置された圧縮コイルバネ66とを有している。ピン65は、支持プレート48に形成された円弧溝67内に収納され、そしてネジ山65aが形成された先端部は蓋本体50に螺合して固定されている。ピン65の後端部側には、抜け止め用のナット69が取り付けられている。ナット69と支持プレート48との間には、圧縮コイルバネ66が配置されており、支持プレート48を蓋本体50方向に付勢している。このように圧縮コイルバネ66が支持プレート48を蓋本体50に押しつけていることにより、蓋本体50と支持プレート48とは常に一定の位置関係にあるようにすることができ、蓋本体50のがたつき等をなくすことができる。また、ピン65の周囲には、支持プレート48と蓋本体50との間の距離を調整するためのシム68が配置されている。シム68として、予め様々な厚さのものを用意しておくことにより、厚さの異なるシム68に変更することによって蓋本体50の缶体34方向への押し込み量を調整できる。蓋本体50の押し込み量の調整は、缶体34のフランジ部44と蓋本体50との間の隙間45の存在によって、隙間45の距離が調整されることにより実行される。また、押し込み角度調整部材64のピン65のネジ込み量を調整することによって、圧縮コイルバネ66による支持プレート48の蓋本体50への押圧力圧縮コイルバネ66のスプリング圧の調整を行うことができる。ネジ込み量の調整はナット69の締め付けによって行うことができる。蓋本体50を、開口部35の開口面に平行な鉛直面内で支持プレート48に対して回動させる際に、押し込み角度調整部材64による押圧力が強いと回動させる力として大きな力が必要となり、押し込み角度調整部材64による押圧力が弱いと回動させる力として小さい力で済む。あまりに小さい力では、圧力容器の開閉機構としては問題があるし、あまりに大きい力が必要となってしまうと開閉が容易に行えないので、ピン65のネジ込み量を調整することにより、蓋本体50を回動させる際の力の加減を調整できる。また、このような押し込み角度調整部材64は、蓋本体50の周囲3箇所に設けられている。図4では、上述した3つの保持部材55の配置位置のそれぞれの中間位置に押し込み角度調整部材64を配置している。上述したように、シム68の厚さ調整により支持プレート48と蓋本体50との間の距離を調整することができるので、3箇所の各押し込み角度調整部材64の支持プレート48と蓋本体50との間の距離をそれぞれ異ならせることによって、支持プレート48に対する蓋本体50の保持角度を調整することができる。ここでいう保持角度とは、蓋本体50の開口部35の開口面と平行な平面内に対する角度のことをいう。上下方向の角度は図2のAに示し、左右方向の角度は図3のBに示している。このような角度調整を行うことができるので、蓋体36の爪部52と、缶体34の爪部46とが平行でなかったりした場合であっても、蓋体36の爪部52と缶体34の爪部46とを平行とし、噛み合いをスムーズにさせることができる。なお、押し込み角度調整部材64のピン65は円弧溝67内に収納されているので、蓋本体50が回動した場合であっても押し込み角度調整部材64は円弧溝67に沿って移動する。このため、押し込み角度調整部材64を設けても蓋本体50の回動動作には何ら影響を与えないようにすることができる。なお、缶体34の開口部35の周縁には、パッキン62が配置されており、蓋体36を閉塞したときに、蓋本体50の缶体側端面に当接して缶体34内部を密閉するように設けられている。パッキン62は、缶体34の開口部35の周縁に形成された収納溝61内に収納されている。次に、ヒンジ部42について説明する。本実施形態では、蓋体36の開閉は、2箇所に設けられたヒンジ部70,72において、支持プレート48が鉛直方向を軸線として回動することによって行われる。支持プレート48には、第2のヒンジ部70の鉛直方向に伸びる軸74を支持する支持部75が設けられている。そして、第2のヒンジ部70の軸74には、第1のヒンジ部72に連結されている連結部76が設けられている。第1のヒンジ部72は、第2のヒンジ部70よりも外方に設けられ、この第1のヒンジ部72が、最も大きく動作する部位であり蓋体36の開口部35に対する開閉動作の主な役割を担う部位である。第1のヒンジ部72においては、鉛直方向に伸びる軸78の周囲を連結部76が回動可能となるように設けられている。このように、蓋体36の開閉において、ヒンジ部を2箇所に設けたことにより、蓋体36の爪部52と缶体34の爪部46との噛み合いの微調整が可能となり、蓋体36のスムーズな開閉を行うことができる。また、第2のヒンジ部70には、蓋体36の開度調整手段80が設けられている。開度調整手段80は、軸74に対する支持プレート48の水平面内の角度を調整できるように設けられており、軸74の周囲に配置されて軸周りに回動する軸受け部材82を2つのネジ85,86によって軸74に対する角度を決めることができる。例えば、第1のヒンジ部72寄りのネジ85を締め付け、蓋体36寄りのネジ86を緩めることによって、支持プレート48は開口部35に対して開口側図面手前側に位置させることができる。また、第1のヒンジ部72寄りのネジ85を緩め、蓋体36寄りのネジ86を締め付けることによって、支持プレート48は開口部35側図面奥側に位置させることができる。なお、本実施形態においては、第2のヒンジ部70は蓋体外装37内に配置され、外部からは見えないように設けられている。第1のヒンジ部72は、蓋体外装37の外側に配置され、外部からも見える位置に配置されている。次に、図6及び図7に蓋体を開閉及びロックさせるための操作レバーについて図示し、図8に操作レバーのガイドプレートについて図示する。操作レバー88は、その一端部88aが、蓋本体50の曲面状の部位に溶接等により固定されており、作業者は他端部88bを把持して操作を行う。操作レバー88の他端部88bは、蓋体外装37から突出して露出して配置されているが、一端部88aは蓋体外装37内に配置されて外からは見えないように設けられている。操作レバー88は、支持プレート48に固定されているガイドプレート92の長孔94に沿って移動可能に設けられている。ガイドプレート92は、操作レバー88の動作軌跡と同一の曲率半径を有する円弧状の本体95と、支持プレート48に固定される部材である固定部96とからなる。ガイドプレート92の円弧状の本体95に、操作レバー88の移動方向に沿って長孔94が形成されており、この長孔94内に操作レバー88の中途部が進入して配置されている。操作レバー88の長手方向中途部においては、操作レバー88の動作を規制するストッパー90が設けられている。ストッパー90は、操作レバー88に設けられたピン98と、ピン98が収納される半円状の収納凹部100とからなる。ピン98が、ガイドプレート92の円弧状の本体95に形成された収納凹部100に収納されることによって、操作レバー88の動作を規制している。ピン98は、操作レバー88に設けられたスライドロックバー104に取り付けられている。スライドロックバー104は、操作レバー88の長手方向に沿って形成されたスライド溝101内に、操作レバー88の長手方向に沿ってスライド可能に収納されている。スライド溝101内のスライドロックバー104は、バネ等の付勢手段106によってピン98が常時ガイドプレート92側に向けて付勢されている。また、操作レバー88の表面と裏面の双方には、スライドロックバー104のスライド溝101からの抜け落ちを防止するために、スライドロックバー104の表面及び裏面を覆うようにスライドガイドカバー105が取り付けられている。各スライドガイドカバー105には、ピン98における付勢方向と反対方向への動作を規制するための、半円状の規制凹部109が形成されている。後述するストッパー解除ボタン102の操作によって、スライドロックバー104が付勢手段106の付勢方向と反対方向にスライド移動したとき、ピン98が規制凹部109に当接することにより、ストッパー解除動作によってスライドロックバー104が付勢方向と反対方向に移動しすぎてしまうことを防止できる。ストッパー90の解除は、操作レバー88の他端部88b側に設けられたストッパー解除ボタン102によって行われる。ストッパー解除ボタン102は、操作レバー88の他端部88bにおいて、他端側に突出するように配置されており、作業者が操作レバー88を片手で把持した際には、その把持した手の何れかの指でストッパー解除ボタン102を操作可能である。ストッパー解除ボタン102は、連結部材108を介してスライドロックバー104に連結している。作業者がストッパー解除ボタン102を押下すると、連結部材108を介してスライドロックバー104が、付勢手段106の付勢力に抗して操作レバー88の一端部88a側に、スライド溝101内をスライド移動する。スライドロックバー104が一端部88a方向に移動することによって、ピン98が収納凹部100から抜け出て、操作レバー88はガイドプレート92の長孔95内を移動可能となる。なお、ストッパー90の収納凹部100は、ガイドプレート92の所定の2箇所に形成されている。これは、蓋体36の爪部52が、缶体34の爪部46に噛み合った位置ロックされて開閉できない位置と、蓋体36の爪部52が、缶体34の爪部46とは噛み合っていない位置ロックが解除された開閉可能な位置の2箇所である。例えば、上方に形成されている収納凹部100をロック解除位置とし、下方に形成されている収納凹部100をロック位置とすれば、作業者はこの間で操作レバー88を操作することにより、実際に爪部46,52の位置関係を目視で確認しなくとも、蓋体36の開閉を容易に行うことができる。蓋体36の開閉動作を行う作業者は、まずロックされている状態からストッパー解除ボタン102を押してストッパーを解除し、操作レバー88を上昇させる。すると、操作レバー88の一端部88aに固定されている蓋本体50が回動し、缶体34の爪部46に対して蓋本体50の爪部52がずれていく。また、このときストッパー90のピン98は、ガイドプレート92の本体95の内壁面に当接しつつガイドプレート92に沿って移動する。ピン98はガイドプレート92の本体95の内壁面に当接しつつ移動するので、作業者はストッパー解除ボタン102を押し続けている必要はない。ピン98が、ガイドプレート92の上部側の収納凹部100に位置すると、付勢手段106の付勢力によってピン98は収納凹部100内に入り込み、ここで操作レバー88が移動しなくなり動作が停止する。この位置は、缶体34の爪部46から蓋本体50の爪部52が完全にずれてロックが解除された位置であり、この位置で作業者が操作レバー88を手前側に引くとヒンジ部42において軸が回動して蓋体36が開く。なお、操作レバー88は、中途部において連結ピン110によって2つの部材が連結されて構成されている。このように構成することにより、操作レバー88の一端部88aが蓋体36に溶接によって固定される場合においても、操作レバー88を正確にガイドプレート92の長孔94に進入させることができる。すなわち、一端部88aの溶接時の熱変形により操作レバー88の方向性に若干の誤差が生じたとしても、連結ピン110による連結箇所においてこの誤差の修正が可能となるので、操作レバー88の長孔94への進入が正確に行われるのである。以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのはもちろんである。"