内径および長さを有するパイプの補修方法であって、強化布をパイプの少なくとも一部内に配置すること、および前記強化布に、少なくとも部分的に浸出耐性セメント状組成物を浸透させることを含む前記方法。前記強化布を、前記パイプの内部表面から隔置して、前記布と前記パイプとの間に環状の間隙を形成することを含む、請求項1に記載の方法。前記強化布に、前記浸出耐性セメント状組成物を浸透させることが、前記組成物を前記布中、および前記パイプと前記布との間の環状の間隙中に浸透させることを含む、請求項2に記載の方法。前記強化布が、一方向布、二方向布、または全方向布の1つを含む、請求項3に記載の方法。前記二方向布が、アラミド繊維、バサルト繊維、カーボン繊維、ガラス繊維、ポリマー繊維およびそれらの組み合わせを含む、請求項4に記載の方法。前記二方向布が、ガラス繊維を含む、請求項5に記載の方法。前記浸出耐性セメント状組成物が、浸出耐性水硬性ペースト、浸出耐性グラウト、浸出耐性モルタル、および浸出耐性コンクリートからなる群から選択される、請求項6に記載の方法。前記浸出耐性セメント状組成物が、浸出耐性グラウトを含む、請求項7に記載の方法。内部表面と長さとを有するパイプの補修方法であって、前記パイプの内部表面に隣接してスペーサー層を配置し、パイプの内部表面とスペーサー層の外部表面との間に環状の間隙を形成すること、前記スペーサー層の内部表面上に強化布を配置すること、および強化布および環状の間隙に、セメント状組成物を少なくとも部分的に浸透させることを含む前記方法。スペーサー層の内部表面上に強化繊維を配置することが、強化層をスペーサー層の内部表面に接触させて施与することを含む、請求項9に記載の方法。強化布および環状の間隙にセメント状組成物を浸透させることが、セメント状組成物を強化布中に、および環状の間隙中に、ポンピングすることまたは重力流し込みすることを含む、請求項10に記載の方法。強化布および環状の間隙にセメント状組成物を浸透させることが、ポンピングを含む、請求項11に記載の方法。さらに、セメント状組成物を硬化させて、スペーサー層の突起部とパイプとの間、およびスペーサー層と強化布との間に機械的な結合を形成することを含む、請求項12に記載の方法。前記パイプ内で前記スペーサー層を配置することが、パイプの内部表面から隔置してパイプの内部でポリマースリーブを配置することを含み、該ポリマースリーブは内部表面および外部表面を有し、該ポリマースリーブの外部表面が、該ポリマースリーブの外部表面から放射状に外向きに突き出している複数のスペーシング部品を有する、請求項9に記載の方法。前記スリーブが、主パイプの内部表面と、ポリマースリーブの外部表面との間に環状の間隙が形成されるような外径を有する、請求項14に記載の方法。スペーサー層内で強化布を配置することが、繊維状材料の管状の強化層を、主パイプ内のスペーサー層の内部表面と接触させて配備することを含む、請求項9に記載の方法。さらに、広げることができるエキスパンダを管状の強化層の内側に配置すること、および、前記エキスパンダを広げて強化層およびスペーサー層を、主パイプの内部表面に向かって放射状に外向きに押すことを含む、請求項16に記載の方法。強化布および環状の間隙に、セメント状組成物を浸透させることが、セメント状組成物を強化布中に、および環状の間隙中に、ポンピングすることまたは重力流し込みすることを含む、請求項9に記載の方法。強化布および環状の間隙に、セメント状組成物を浸透させることが、ポンピングを含む、請求項18に記載の方法。セメント状組成物を、スリーブと主パイプの内部表面との間の環状の間隙中に、前記パイプ沿いの第一の点でポンピングし、該セメント状組成物を、主パイプを通じて一般に長手方向に、第一の点から離れて前記パイプ沿いに第二の点に向かって流すことによって環状の間隙を充填し、スペーシング部品は、該組成物が環状の間隙を流れる際に該組成物を貫く、請求項19に記載の方法。セメント状組成物を硬化させて、強化層、スペーサー層、およびセメント状組成物の複合材を形成し、該複合材がパイプ内のパイプを形成し、スペーシング部品が、セメント状組成物の硬化の際にセメント状組成物内に埋め込まれることを含む、請求項20に記載の方法。さらに、セメント状組成物を硬化させる前に、環状の間隙中へのセメント状組成物のポンピングを終了させることを含む、請求項9に記載の方法。セメント状組成物が、自立性であるために充分に硬化するまでエキスパンダを広げて保持すること、および、前記エキスパンダを収縮させることを含む、請求項9に記載の方法。エキスパンダをマンドレルの上に搭載し、且つ、配置段階が、スペーサー層を前記マンドレルおよび前記エキスパンダの周りに重ねて、前記マンドレルおよび前記エキスパンダを、主パイプの内部表面に面するスペーサー層の外部表面から突き出しているスペーシング部品と共にパイプ内に入れること、および、それを補修されるべき箇所に移動させることを含む、請求項23に記載の方法。エキスパンダをマンドレルの上に搭載し、且つ、強化布の配置段階が、強化層を前記マンドレルおよび前記エキスパンダの周りに重ねて、その後、前記マンドレルおよび前記エキスパンダをパイプ内側のスペーサー層に入れること、および、それを補修されるべき箇所に移動させることを含む、請求項9に記載の方法。エキスパンダが膨張式のブラダーを含み、且つ、エキスパンダを広げる段階が、ブラダーを加圧流体で膨張させることを含む、請求項23に記載の方法。スペーサー層が、高密度ポリエチレンを含む、請求項9に記載の方法。内部表面および長さを有する主パイプ、および前記主パイプの前記内部表面と隣接して接触、または前記内部表面に結合されている硬化された複合材を含む補修されたパイプであって、前記複合材が、少なくとも部分的に浸出耐性セメント状組成物を浸透させた強化布を含む、前記補修されたパイプ。内部表面および長さを有する主パイプ、前記パイプの内部表面と隣接するスペーサー層、および前記スペーサー層の前記内部表面に隣接する硬化された複合材を含む、請求項28に記載の補修されたパイプであって、前記複合材が、少なくとも部分的に浸出耐性セメント状組成物を浸透させた強化布を含む、前記補修されたパイプ。内部表面を有する主パイプ、パイプの内部表面上に配備されたスペーシング部品を設けられたスペーサー層スペーサー層の内部表面と隣接して接触する二方向強化布、および強化布とスペーサー層との複合材を形成する硬化されたセメント状組成物を含む請求項29に記載の補修されたパイプ。硬化されたセメント状組成物が、支持スリーブを通じて強化布と接触している、請求項30に記載の補修されたパイプ。内部表面および外部表面を有するスペーサー層、およびスペーサー層の内部表面と隣接して接触する強化布層を含み、前記スペーサー層の外部表面は、前記層の外部表面から放射状に外向きに突き出しているスペーシング部品を含む、主パイプのライニングのための補修ライナー。