内部容積を画定する容器と、該内部容積への開口部と、該開口部の縁を成す封止面とのためのクロージャーアセンブリであって、該クロージャーアセンブリは、端壁内面を有する端壁を含み、容器開口部の閉鎖のために該容器開口部上に取付け可能である、クロージャーと、容器封止面と係合する第1の表面と、裏張りライナー、上張りライナー、誘導シールライナー、及び糊付けされたクロージャーライナーのうちの1つと係合する第2の反対側の表面とを含む、内側シールと、選択されたデジタル化情報を受信して、記憶して、送信する、アンテナに電気的に結合されたマイクロプロセッサを含む、無線周波数識別タグと、を備え、該内側シールが容器封止面と係合しているとき、容器内部容積と容器の外部との間の流体の移動を前記内側シールは最小限にすることができ、該クロージャーアセンブリが前記デジタル化情報の受信、記憶、又は送信に電磁的に干渉することなく、前記無線周波数識別タグは容器内部容積内若しくは容器の外側で該クロージャーアセンブリに含められることもできるし、前記内側シールに組み込まれることもできる、クロージャーアセンブリ。前記内側シールは該内側シールに同一の広がりで付加されたタブを更に含む、請求項1に記載のクロージャーアセンブリ。前記タブは前記クロージャーアセンブリから径方向に延在する、請求項2に記載のクロージャーアセンブリ。前記タブの第1の表面は前記内側シールの前記第1の表面と同一の広がりを有し、前記タブの第2の表面は前記内側シールの前記第2の表面と同一の広がりを有する、請求項2に記載のクロージャーアセンブリ。前記タブは前記内側シールの前記第1の表面又は前記第2の表面のいずれかに対して折り曲げ可能である、請求項2に記載のクロージャーアセンブリ。前記内側シールは不透過性の金属箔を含む、請求項2に記載のクロージャーアセンブリ。前記第1の表面又は前記第2の表面のいずれかに対して配置されて、前記内側シールから前記無線周波数識別タグを電磁的に分離する電磁的絶縁ライナーを更に備える、請求項6に記載のクロージャーアセンブリ。前記マイクロプロセッサは前記タブに取り付けられる、請求項2に記載のクロージャーアセンブリ。前記タブと前記内側シールの少なくとも一部とは前記アンテナを備える、請求項8に記載のクロージャーアセンブリ。前記タブは前記マイクロプロセッサの取付けのために分岐される、請求項9に記載のクロージャーアセンブリ。前記第1の表面又は前記第2の表面のいずれかに対して配置されて、前記内側シールから前記マイクロプロセッサを電磁的に分離する電磁的絶縁ライナーを更に備える、請求項10に記載のクロージャーアセンブリ。前記封止面からの前記内側シールの除去を容易にするために前記金属箔にヒンジ動可能にラミネートされたプルタブライナーを更に備える、請求項1に記載のクロージャーアセンブリ。前記プルタブライナーの一部は前記金属箔の一部からヒンジ動可能に離すことができる、請求項12に記載のクロージャーアセンブリ。前記プルタブライナーの前記一部は上側表面と下側表面とを含み、前記無線周波数識別タグは前記上側表面又は前記下側表面のいずれかに取り付けることができる、請求項13に記載のクロージャーアセンブリ。前記無線周波数識別タグを間に据え付けるために前記プルタブライナーに対してヒンジ動可能に配置された無線周波数タグ保護ライナーを更に備える、請求項13に記載のクロージャーアセンブリ。前記無線周波数識別タグ保護ライナーの外周を前記プルタブライナーの外周に沿って固定して取り付け、それらの間の前記無線周波数識別タグを封止することができる、請求項15に記載のクロージャーアセンブリ。前記無線周波数識別タグを前記容器内部容積内に吊設するための吊下げタブを更に備える、請求項1に記載のクロージャーアセンブリ。前記吊下げタブは前記内側シールの第1の表面又は前記内側シールの第2の表面のうちの一方に取付け可能である、請求項17に記載のクロージャーアセンブリ。前記クロージャー端壁内面に対して配置されるバッキングライナーを更に備え、前記吊下げタブは前記バッキングライナーに取付け可能である、請求項17に記載のクロージャーアセンブリ。前記内側シールの少なくとも一部は前記アンテナを備える、請求項1に記載のクロージャーアセンブリ。前記内側シールは一対の金属箔を含む、請求項1に記載のクロージャーアセンブリ。前記無線周波数識別タグは前記一対の金属箔間に置かれる、請求項21に記載のクロージャーアセンブリ。開口部と該開口部の縁を成す封止面とを画定する容器のためのクロージャーを作製する方法であって、前記クロージャーは前記容器開口部上に取付け可能であり、不透過性の金属箔にラミネートされた封止可能フィルムと、マイクロプロセッサと、非導電性ライナーとを備え、該方法は、マイクロプロセッサブリッジを画定し、前記金属箔を無線周波数識別RFIDタグ用のアンテナに変換するように前記マイクロプロセッサを前記金属箔に結合するステップと、前記封止可能フィルムを前記封止面と接触させて位置決めするために、前記金属箔を前記開口部上で前記クロージャーに対して向けるステップと、容器の内部容積と外側との間の液体の移動を阻止するために、前記封止可能フィルムを前記封止面に封止するステップと、前記クロージャーを容器に取り付けることによって前記RFIDタグを密封するために、前記マイクロプロセッサを前記金属箔に隣接して位置決めするステップと、前記マイクロプロセッサと前記金属箔との間に前記非導電性のライナーを置くことによって前記マイクロプロセッサを前記金属箔から電磁的に分離するステップと、前記金属箔からの電磁干渉なしに前記RFIDタグと前記送信機との間で信号を送信するステップと、を含む、開口部と該開口部の縁を成す封止面とを画定するためのクロージャーを作製する方法。したがって、不正開封に対してより効果的に保護するために、封止ライナーに加えて何らかの手段を用いることが有利であろう。そのような手段が容器及びその内容物の自動識別を迅速に提供し、積荷やロット内の全ての容器が、出荷、在庫管理、顧客注文準備、税関検査等について予期されるとおりであることを確認することができることも有利であろう。特に、製造者からエンドユーザーへの個々の容器の出荷中にその各容器を明らかにすることができる制御システムの一部を自動識別は含むことができる。このようにすることで、製品がエンドユーザーに到達する前に、誤り例えばラベル付けの誤りと意図的な偽装との双方を検出し補正することができる。容器クロージャーアセンブリが、クロージャーと、内側シールと、無線周波数識別タグとを備える。容器封止面に係合するための第1の表面と、裏張りライナー、上張りライナー、誘導シールライナー、及び糊付けされたクロージャーライナーのうちの1つに係合する第2の反対側の表面とを内側シールは含む。デジタル化情報を受信して、記憶して、送信する、アンテナに電気的に結合可能なマイクロプロセッサを無線周波数識別タグは備える。内側シールが容器封止面と係合しているとき、容器内部容積と容器の外部との間の流体の移動を内側シールは最小限にすることができる。クロージャーアセンブリがデジタル化情報の受信、記憶、又は送信に電磁的に干渉することなく、無線周波数識別タグは容器内部容積内若しくは容器の外側で該クロージャーアセンブリに含められることができるか、又は内側シールに組み込まれることができる。本明細書に記載される本発明の幾つかの例示的な実施形態は共通要素を共有する。一実施形態が本明細書に記載される別の実施形態の要素を組み込む範囲内で、別段の指示がない限り、同様の参照符号は各同様の要素を特定する。さらに、本明細書に記載される別の実施形態と関連付けられた要素の構成及び/又は機能と類似した構成及び/又は機能を有する一実施形態の要素は、そのような別の実施形態と関連付けられたそのような要素と同様に動作及び/又は機能するとみなされ、別段の指示がない限り、その説明は本明細書において繰り返されない。本出願において利用される以下の用語は、以下のように定義される。クロージャーは、ボトル、ジャー、チューブ等の容器を閉鎖や封止するのに用いられる構造やデバイス。裏張りライナーは、上張りライナーが取り付けられるか接着されるパルプや発泡ポリエチレン等の圧縮性材料。通常、この圧縮性材料はクロージャーの端壁内面に対して保持され、封止面に沿った任意の不規則性を補う。上張りライナーは、裏張りライナーに取り付けられるか接着される、又は裏張りライナーに対して保持されるライナー材料。特に誘導シールライナーが用いられていないときに、化学反応製品に対する障壁としての役割を上張りライナーは果たすことができる。最終部は、クロージャーを収容するような形状の容器開口部の構造。封止ガスケットは、容器の唇部の封止面とクロージャーとの間に施されるライナー。封止ガスケットは完全な封止を提供し、クロージャーに取り付けられることや接着される必要もない。糊付けされたクロージャーライナーは、接着剤、通常は熱溶融性接着剤によってクロージャーの端壁内面に取り付けられたライナー。誘導シールライナーは、金属箔とプラスチック熱シールフィルムとを含む専用の薄板。誘導封止技術を用いて容器開口部を密封して封止するのに用いられる。インレーは、インレーが取り付けられる品物を識別する情報を用いてプログラムされ、そのような情報を受信機に送信し、インレーの動作寿命の間、追加の情報を受信することができるマイクロチップとアンテナとを備える電磁デバイス。RFIDタグとも呼ばれる。内側シールは、容器内や容器外への物質の移動、又は容器の内容物の不正な変更を最小限にするためにクロージャーの取付け前や取付け中に容器の開口部にわたって施される封止材料のライナー。ライナーは、クロージャー内で保持することができ、クロージャーと容器の封止面との間に可撓性の挿入物を提供する、紙、コルク、発泡体、プラスチック、金属等の層。封止可能フィルムは、容器のリップの封止面と、上に重なるライナーやクロージャーとの間に施される材料の層。封止可能フィルムは接着か熱により封止面に貼り付けることができ、ライナーストックに組み込むことができる。封止可能フィルムは内側シールとすることができる。封止面は、封止ガスケット、封止フィルム、又はライナーと接触してシールを形成する最終部の唇部部分。図面を参照して最初に図1を参照すると、本発明による第1の例示的な実施形態が示されており、容器アセンブリ10が備えられている。容器アセンブリ10は、容器12と、クロージャーアセンブリ14とを備えることができ、容器12と結合する再閉鎖可能な保護クロージャー15を含んでいる。クロージャーアセンブリ14は例示的であり、選択された閉鎖機能に適した代替的な要素及び/又は構成を含むことができる。例えば、クロージャーアセンブリは使い捨て用に構成することもできるし、繰返し使用するために構成することもできる。封止面20を有する縁によって画定される最終部を伴って、内部空間18へのアクセスを与える開口部16を容器12は有することができる。クロージャー15は封止面20に適切に登録し、開口部16の封止を容易にするように構成することができる。例えば、クロージャー15と容器12とは、ねじ連結可能な結合用、スナップ式結合用、バイオネット型結合用等にすることができる。容器12は円柱形として示されているが、正方形、八角形等の任意の選択された構成を有することができる。クロージャー15は円柱形として示されているが、クロージャー15も、容器12の構成を補う構成を含む任意の選択された構成を有することができる。小さな子どもが意図せずに開けることを防ぐ安全機能もクロージャー15に組み込むことができる。図1においては、クロージャー15と容器12との間に挟まれたクロージャーアセンブリ14の第1の例示的な実施形態が示されている。後述するように、クロージャーアセンブリ14は、封止可能フィルム22と実装タブ26を有する金属箔24とを含む内側シール21と、無線周波数識別タグ以後RFIDタグ25と、上張りライナーに幾分類似していて金属箔24からのRFIDタグ25の電磁的分離を維持するためのフォールドオーバー式分離ライナー40とを備えることができる。例えば、含まれることになるもの、容器が存在することになる環境、内容物の保存可能期間、不正開封に対する保護等に基づいてクロージャーアセンブリ14を含む様々な要素を構成することができる。封止可能フィルム22、金属箔24、分離ライナー40、及び他のライナー等のクロージャーアセンブリ要素を、アルミニウム、紙、板紙、ボール紙、ポリマー、樹脂等の、意図される目的に適した特性を有する1つ又は複数の材料で製造することができる。封止可能フィルム22aを通じて容器開口部16に金属箔24は接着される。金属箔24を開口部16に接着するための、熱によって活性化することができるか、誘導封止工程中に活性化することができる単数成分接着剤や複数成分接着剤等の接着剤を封止可能フィルム22aは含むことができる。封止可能フィルム22aは金属箔24と別個の構成要素とすることもできるし、金属箔24の1つの表面に沿って延在することもできる。封止面20に沿ってのみ延在可能な環状封止可能フィルム22aを、金属箔24や他の選択されたライナーとともに利用することができる。代替的に、封止面20に沿って開口部16にわたって延在可能な円形封止可能フィルム22b図9を、金属箔24や他の選択されたライナーとともに利用することができ、金属箔24の外周に沿った円形封止可能フィルム22bの環状部分が封止面20に接着可能である。封止可能フィルム22bは金属箔24の下面45に沿って延在し、金属箔24を封止面20に取り付けることができる。別段の指示がない限り、本明細書において封止可能フィルム22と言うときは、環状封止可能フィルム22aや円形封止可能フィルム22bを含むと解釈されるべきである。製造効率を最適にするために、封止可能フィルムを金属箔にラミネートして、シートストックやロールストックを形成することができる。次に、個々のライナーをストックから切断してクロージャーアセンブリに組み込むことができる。誘導加熱工程によって、封止可能フィルム22と金属箔24とは封止面20に取り付けることができる。溶液型接着剤、又は熱活性化接着剤を用いた熱板接着等の、代替的な取付け方法を利用することができる。封止可能フィルム22は、熱可塑性物質や熱硬化性樹脂、又はレーザー溶接、超音波溶接、誘導溶接等を容易にする材料等の、封止面20と融合可能な材料とすることもできる。封止可能フィルム22を封止面20に接合するために封止面20の直径と幅とを補完する寸法を封止可能フィルム22は有することができる。封止可能フィルム/封止面接合部は、この接合部を変形させることも破壊させることもなくRFIDタグ25が除去されるのを阻止するのに十分な現場強度を有することができる。結果として、封止面20に沿って容器12に永続的にRFIDタグ25を取り付けることができ、この結果、不正開封明示シールが生成される。実装タブ26を分岐させる分離チャネル36をタブ26は含むことができる。実装タブ26内の任意の場所に分離チャネル36を据えることができるが、2つの概ね対称的なタグ指部32、34を画定する概ね長手方向に左右対称の軸図示せずに沿って据えられたものとして示されている。図2に示すように、概ねタグ指部32、34の端部で開始し、マイクロプロセッサ27が分離チャネル36に沿ったあらかじめ選択されたロケーション37において取り付けられることを可能にするように終端する、あらかじめ選択された長さを分離チャネル36は有することができる。選択された容器アセンブリ構成、選択された使用環境、又は選択された内容物に適した特性を有するライナー及び/又は金属箔のうちの1つ又は複数を含む多層構成をRFIDタグ25の一部や全てが有することができる。RFIDタグ25は図2に示されており、劣弧から径方向に外側に配置された実装タブ26まで円滑に推移する概ね円形の金属箔24を含むことができる。金属箔24と実装タブ26との双方は連続することができ、本明細書において記載される目的に適した強度、耐久性、及び電磁特性を有する、アルミニウム等の同じ金属箔から形成することができる。概ね劣弧に沿って金属箔24の上に重なるように実装タブ26は折りたたみ可能とすることができる。マイクロプロセッサ27からタグ指部32、34にそれぞれ延在する実装コンタクトmountingcontact28、30を通じ、マイクロプロセッサ27は実装タブ26に電磁的に結合することができる。溶接、接着等を用いた適切な方式で実装コンタクト28、30は実装タブ26の金属箔に電磁的に結合することができる。分離チャネル36に架かるマイクロプロセッサブリッジ38を画定するようにマイクロプロセッサ27は分離チャネル36/37内に位置決めすることができる。タグ指部32、34とのコンタクト28、30の結合を除いて、マイクロプロセッサ27はタグ指部32、34と金属箔24とから電磁的に分離することができる。したがって、実装コンタクト28、30を通じた場合を除いてマイクロプロセッサ27から電磁的に分離された、マイクロプロセッサ27用のアンテナを金属箔24と実装タブ26とは備えることができる。本明細書に記載された目的のための適切な記憶容量と性能特性とをマイクロプロセッサ27は有することができる。マイクロプロセッサ27は、容器を追跡して、製品名、製品の製造場所及び製造日、保証期限、識別番号等の、製造者、運搬業者、流通業者、卸売業者、小売業者、又は消費者によって重要である可能性がある、容器内に保有されている製品に関する情報を提供するようにプログラム可能とすることができる。そのような目的のために構成された、移動携帯送信機や固定送信機を含む送信機図示せずからの無線周波数信号によってマイクロプロセッサ27は選択的に起動可能とすることができる。容器のロケーション、容器を現在保有している当事者のロケーション及び/又は識別情報、現在の時刻及び日付等に対する更新等のデータを送信機からマイクロプロセッサ27は受信することができ、当該マイクロプロセッサ27はこのデータを記憶することができる。送信機からの無線周波数信号はマイクロプロセッサ27を起動することもでき、これに応答して、マイクロプロセッサ27内に記憶されているデータを無線周波数信号を介して受信機図示せずにマイクロプロセッサ27は送信することができる。再び図1を参照すると、フォールドオーバー式分離ライナー40は、電磁的絶縁特性を提供する独立気泡発泡体等の材料で製造される、概ね円形の円盤状の本体とすることができる。図1において、RFIDタグ25とクロージャー15との間に分離ライナー40は示されている。フォールドオーバー式分離ライナー40は、金属箔24の上側表面の上方に、金属箔24に取り付けられずに接触するinunattachedcontactように配置することができる。代替的に、金属箔24に対して選択された位置で分離ライナー40を維持するように、接着剤や他の適した手段を通じて分離ライナー40は金属箔24に取り付けることができる。いずれの構成を用いても、分離ライナー40のフォールドオーバー面41に沿って延在するように実装タブ26は分離ライナー40上に折りたたむことができ、アンテナ/金属箔24に対するマイクロプロセッサ27の電磁的分離が維持される。分離ライナー40、RFIDタグ25、及び開口部16上にクロージャー15を取り付け、出荷及び取り扱い中にRFIDタグ25を保護することができる。上述した構成において、クロージャーアセンブリ14が容器12に取り付けられた時点から始まり、RFID25が除去されるまで、金属箔24からマイクロプロセッサ27が電磁的に分離されていることに起因してマイクロプロセッサ27は完全に機能することができる。RFIDタグ25は、クロージャー15の除去後に容器12から除去することができ、次に、実装タブ26をプルタブとして利用することによって廃棄される。エンドユーザーがクロージャー15を除去し、RFIDタグ25が変形しているか又は除去されていることを見つけた場合、エンドユーザーに、容器アセンブリ10の内容物が不正に変更された可能性があることを警告し、適切な行動をとるように助言することができる。単一の封止デバイスにおいて幾つかの必要な機能をRFIDタグ25は提供することができる。開口部16全体の上に金属箔24を重ね、それによって、液体と気体とに対して実質的に不透過性のシールを与えることができる。したがって、金属箔を組み込んだ容器アセンブリの内容物の保存可能期間は、ポリマーフィルムを組み込んだ容器アセンブリの内容物の保存可能期間よりも実質的に増大させることができる。幾つかの方法のうちの1つを通じて、金属箔24は封止面20に容易に取り付けることができる。同時に、製造者、有効期間、内容物、視覚的説明等、内容物に関する重要な情報に関して、送信機と受信機とを利用して提供するようにRFIDタグ25を利用可能とすることができる。さらに、実装タブ26はプルタブとしての役割を果たすことができ、顧客が容器アセンブリ10の内容物へのアクセスを容易に得ることができるようにする。次に図3と図4とを参照すると、クロージャーアセンブリ14とRFIDタグ25との第2の例示的な実施形態が示されている。RFIDタグ25の第2の実施形態は第1の実施形態と同一であるが、実装タブ26は金属箔24の下に折りたたむことができ、したがって、フォールドアンダー式分離ライナー42を利用する。フォールドアンダー式分離ライナー42は、フォールドオーバー式分離ライナー40と概ね同じ目的を果たすことができ、フォールドオーバー式分離ライナー40と同じ材料から製造することができる。しかしながら、封止面20への封止可能フィルム22の接着を妨げないように、封止面20の内径以下の直径をフォールドアンダー式分離ライナー42は有することができる。フォールドアンダー式分離ライナー42は、封止可能フィルム22及び/又は金属箔24の下側に貼り付け、それによってフォールドアンダー表面43を画定することができる。次に、フォールドアンダー表面43に沿って延在するようにフォールドアンダー式分離ライナー42の下に実装タブ26を折りたたむことができる。その後、金属箔24と取り付けられた分離ライナー42とを封止面20に封止することができ、実装タブ26は内側空間18に延在可能である。フォールドアンダー式分離ライナー42、RFIDタグ25、及び開口部16上にクロージャー15を取り付け、強化された保護をRFIDタグ25に提供することができる。実装タブ26の構成は第1の実施形態のRFIDタグ25について開示したとおりとすることができる。金属箔24と実装タブ26とはマイクロプロセッサ27用のアンテナとして機能することができ、実装コンタクト28、30を通じた場合を除いて、フォールドアンダー式分離ライナー42によって金属箔24から分離することができる。図5と図6とにおいては、概ね第1の例示的な実施形態について説明したとおりのRFIDタグ25と、フォールドアンダー式分離パッド44とを備える、クロージャーアセンブリ14の第3の例示的な実施形態が示されている。フォールドアンダー式分離パッド44は、金属箔24の下側45に貼り付けられた直線上のパッチを含むものとして示され、フォールドアンダー式分離ライナーの代わりに利用される。実装タブ26が下に折りたたまれているときに金属箔24からマイクロプロセッサ27を分離するのに十分なサイズと構成とをフォールドアンダー式分離パッド44は有することができる。オプションで、フォールドオーバー式分離パッド図示せずとして金属箔24の上側に分離パッド44を貼り付けることができる。また、パッド44は、本明細書において記載されるような分離ライナーの機能特性と動作特性とを整合する、金属箔24の規則的又は不規則的な任意の形状、任意の厚み、又は任意の位置をとることができる。マイクロプロセッサ27が分離パッド44のフォールドアンダー式パッド表面47と接触し、それによって金属箔24から電磁的に分離されるように実装タブ26とRFIDタグ25とを折りたたむことができる。クロージャーアセンブリ14の別個の構成要素としての分離パッド44のRFIDタグ25への組み込みとは対照的に、金属箔24の下側への分離パッド44の取付けはRFIDタグ25の製造中に達成することができる。分離パッド44の取付け面積が比較的小さいことによって、分離パッド44が封止可能フィルム22と接触する可能性が低減することにより、封止面20への金属箔24の取付け、及びクロージャーアセンブリ14の製造を容易にすることができる。フォールドアンダー式分離パッドとして用いられようと、フォールドオーバー式分離パッドとして用いられようと、容器アセンブリ10の側面の投薬量指示等の情報を見過ごす可能性がある顧客に、この情報を表示するためのラベルとしての役割も分離パッド44は果たすことができる。図7においては、実装タブ26の横方向のエッジに沿った対向する一対のタブ切欠き60を除いてRFIDタグ25と同一とすることができるRFIDタグ46の第4の例示的な実施形態が示されている。マイクロプロセッサ27を有する実装タブ26の端部を含む切取りタブ62を画定するように切取り線63が切欠き60をつなぐことができる。これによって、RFIDタグ46の残りの部分からのマイクロプロセッサ27の除去を容易にすることで、RFIDタグ46を停止させることができる。本明細書において上述したように、実装タブ26はフォールドオーバー構成やフォールドアンダー構成で配置することができる。代替的に、実装タブ26は、容器12とクロージャー15との間の界面に沿って延在し、クロージャー15から離れるように容器12の側面に沿って突出し、それによって、クロージャー15の最初の除去の前に切取りタブ62を除去することを容易にすることができる。このため、顧客が容器アセンブリ10とその中に含まれる製品とを取得すると直ちに切取りタブ62は除去することができる。容器12に取り付けられるか、又は容器12の少なくとも一部を封入する、上に重なる包装図示せずによって切取りタブ62は保護することができる。切取りタブ62にアクセスするために顧客によって容易にこの包装は除去することができる。図8においては、金属箔24と結合された半円形のプルタブ48を含むことができるRFIDタグ64の第5の例示的な実施形態が示されている。本明細書において上記で説明したような封止可能フィルム22を通じて容器開口部16の封止面20に金属箔24は貼り付けることができる。金属箔24をプルタブ48と結合し、プルタブ48が金属箔24と補完的な配置になるように金属箔24上に折りたたまれることを可能にすることができる。プルタブ48はマイクロプロセッサブリッジ56を収容する分離チャネル54を備えることができる。適切な電磁的分離特性、サイズ、構成、及び厚みを有する円盤状のフォールドオーバー式分離ライナー58を金属箔24の上側表面に貼り付けることができ、それによってプルタブ48とマイクロプロセッサ27とを、金属箔24の近くであるが金属箔24から離して分離ライナー58上に折りたたむことができる。第1の実施形態に関連して開示したのと同様にして、プルタブ48と金属箔24とはアンテナとしてふるまうことができる。このため、電磁的に分離されたマイクロプロセッサブリッジ56を備えるプルタブ48は、RFIDタグとして動作しながら、容器12から容易に除去することができるシールの一部とすることができる。次に図9を参照すると、本発明によるクロージャーアセンブリ14の第6の例示的な実施形態が示されている。第6の実施形態は上記で説明した実施形態と類似しており、容器12と、クロージャー15と、封止可能フィルム22b代替形態では説明された封止可能フィルム22a、22bを利用することができると、金属箔24と、プルタブライナー76と、詰め物とも呼ばれる裏張りライナー78とを備える。含まれることになるもの複数の場合もありの関連特性、並びに指定される保護のタイプ例えば湿気、不正開封及び度合い等の要素に依拠して、図9に示すのと異なる要素をクロージャーアセンブリ14は含むことができる。ユーザーが把持してクロージャーアセンブリ14を除去し、容器12の内部空間18へのアクセスを得るためのプルタブ82を組み込んだ多層式ライナーをプルタブライナー76は含むことができる。プルタブライナー76は封止可能フィルム22と金属箔24との中間層とすることができる。代替的に、金属箔と封止可能フィルムとはプルタブライナー76内に統合し、プルタブ機能と封止機能との双方を有する単一ライナーを形成することができる。不正開封が懸念事項であるが、流体への容器の内容物の曝露が懸念事項でない場合、金属箔24は省き、裏張りライナー78、上張りライナー、又は内側シール等の代替的な材料と置き換えることができる。プルタブライナー76とクロージャー15との間に裏張りライナー78を配置することができる。裏張りライナー78はクロージャーアセンブリ14の残りの要素から離してクロージャー15内に固定して組み込むことができる。図13も参照すると、RFIDタグ80が組み込まれたプルタブライナー76を、シートストック材料やロールストック材料84から製造することができる。ストック材料84は、連続的な製造工程に適したロールやシートによって供給することができ、ともに層状に重ねられた、内側シールやライナーとしての役割を選択的に果たすことができる基板86と、基板86の下にある封止可能フィルム材料88と、プルタブリボン90とのうちの1つ又は複数を含むことができる。製造工程は、RFIDアンテナ製造ステップと、マイクロプロセッサをアンテナと結合してインレー又はRFIDタグ80を製造するフリップチップ接着ステップとを含むことができる。工程は、RFIDタグ80を製品にラミネートするラミネートステップを含むこともできる。RFIDアンテナ製造ステップは、銅やアルミニウムエッチング、又は基板86へのスクリーン印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、若しくはインクジェット印刷を利用した銀インク印刷等の幾つかの工程のうちの1つを含むことができる。アンテナは、スクリーン印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、又はインクジェット印刷を利用して無電解めっきを行い、触媒インクを基板86上に印刷し、次に無電解めっきによって触媒インク上に導電性金属を堆積することによって製造することもできる。スクリーン印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、又はインクジェット印刷を利用して電気めっきを行い、導電性インクを基板86上に印刷し、次に導電性インク上に導電性金属を電気めっきすることによってアンテナを製造することができる。アンテナ製造ステップの次には、ストック材料84に組み込まれる規則的に離間されたRFIDタグ80を提供するフリップチップ接着ステップが続くことができる。ポリマー、紙/ポリマー複合体、金属/ポリマー複合体等の、基板86の幅より幾分小さい幅を有する材料のプルタブリボン90を、基板86と長手方向に位置合わせし、基板86に封止して、図10に示すように、基板86から離れてプルタブヒンジ線50の回りに長手方向に回転することができるプルタブ82を形成することができる。代替的に、プルタブリボン90は基板86の幅に等しい幅を有することができ、プルタブリボン90の幅の1/2が基板86に長手方向に取り付けられ、ヒンジ連結されたプルタブ82が形成される。いずれの場合でも、基板材料ではなく、プルタブリボン90等のシートストック材料やロールストック材料84にRFIDタグは取り付けることができる。RFIDタグ80が取り付けられたプルタブリボン90は、基板86と組み合わせることもできるし、クロージャーアセンブリに組み込むために、シール製造者、クロージャー製造者、ライナー製造業者、充填作業等に供給することもできる。規則的に離間されたRFIDタグ80は、プルタブリボン90を基板86に取り付ける前に、又は概ね同時に、プルタブリボン90に組み込むことができる。RFIDタグ80はプルタブリボン90の上側や下側に取り付け、図11に示すように、RFIDタグ80を有するヒンジ連結されたプルタブ82を形成することができる。代替的に、RFIDタグ80は基板86の上側に組み込むことができる。図12に示す第7の例示的な実施形態では、基板86に取り付けられてヒンジ連結されたプルタブ98を形成している上部ライナー94と別個の下部ライナー96とを含む二重の層をプルタブリボン90は含むことができる。上部ライナー94と下部ライナー96とはヒンジ線50の回りを別個に回転することができる。製造工程中、上部ライナー94と下部ライナー96との間の、完成したプルタブ82内のRFIDタグ80の選択されたロケーションに対応する場所にRFIDタグ80を挿入することを可能にするように上部ライナー94と下部ライナー96とは引き離すことができる。下部ライナー96への上部ライナー94のその後の封止によって、RFIDタグ80をプルタブリボン90内に密封することができる。代替的に、プルタブライナー76からのプルタブ82及び組み込まれたRFIDタグ80の選択的な除去を可能にする、組み合わされたヒンジと切取り線とをプルタブ82は含むことができる。続いて、図13に示すような打抜き、レーザー切断等の方法により、あらかじめ選択された構成の個々のクロージャーアセンブリ14をストック材料84から切り離すことができる。代替的に、プルタブライナー76と裏張りライナー78との間、裏張りライナー78とクロージャー端壁内部表面との間、上張りライナーと裏張りライナー78との間等の、クロージャーアセンブリ14を含む幾つかの層のうちの任意の2つの間にRFIDタグ80は挿入することができる。図14と図15とに示す第8の例示的な実施形態では、RFIDクロージャーアセンブリ110は、RFID吊下げタブRFIDhangtab114に実装されたRFIDタグ120を有するRFIDタグアセンブリ112を備える。RFID吊下げタブ114は、裏張りライナー78、金属箔24、又は別の適切なライナー等の取付けライナーから、内部空間18内に下方に延在するプルタブ状の付属物としてRFID吊下げタブ114を吊設するsuspendことができる。図14は、クロージャー15と、裏張りライナー78と、RFIDタグアセンブリ112と、金属箔24と封止可能フィルム22とを含む内側シール21とを含むものとしてRFIDクロージャーアセンブリ110を示している。図14と図15との例示的な実施形態は、上記で参照した図面に示される実施形態と同じ一般的な方式で製造し利用することができる。取付けライナー中心から又は取付けライナーの別の選択されたロケーションから吊設される、半円形、又はストラップ状等の任意の適した構成を吊下げタブ114は有することができる。この実施形態では、概ね上記で説明したプルタブのとおりの別個のプルタブをクロージャーアセンブリ110内に組み込むこともできるし、組み込まないこともできる。裏張りライナー78は、クロージャー15がエンドユーザーによって最初に除去され、容器の内容物が最初にアクセスされた後に、容器の開口部16を繰返し封止するのに適した、本明細書において上記で説明したような材料とすることができる。クロージャー15が再取付けされた後に容器開口部16を封止するのに適した発泡体、又は他の弾性の圧縮性材料を裏張りライナー78は含むことができる。裏張りライナー78はクロージャー15の上部と摩擦により又は機械的に係合することができ、これは接着剤を用いることを含む。例示的なRFIDタグアセンブリ112が、幾分T字型の吊下げタブ114及びRFIDタグ120として図14と図15とに示されている。本明細書において上記で概ね説明したとおりのマイクロプロセッサとアンテナとをRFIDタグ120は備えることができる。無線周波数透過性、強度、電気的絶縁/分離等の、本明細書において説明する目的に適した特性を有するポリマー材料を吊下げタブ114は含むことができる。代替的に、本明細書において上記で概ね説明したとおりにマイクロプロセッサと統合された金属箔を吊下げタブ114は含むことができる。これも本明細書において上記で概ね説明したとおりに、マイクロプロセッサは吊下げタブ114から適切に分離されている。図15に示すように、細長いストラップ116の長手軸を横切って延在する一対の中間折線130、134と内側の折線132とを収容するストラップ116を吊下げタブ114は含むことができる。折線130、132、134は、ストラップ116を折り曲げて図14に示す吊下げタブ114とし、内側の折線132と中間折線130、134との間の一対の中央パネル122、124、及び中間折線130、134とRFIDストラップ116の端との間の一対の外側パネル126、128を画定することを可能にする。接合された中央パネル122、124は、RFIDタグ120を保持するためのRFIDエンベロープ136を画定することができる。例として裏張りライナー78からの吊下げタブ114を取り付けるための取付けフランジ138も接合された中央パネル122、124は画定することができる。RFIDストラップ116を折り曲げる前に、2つの中央パネル122、124の間にRFIDタグ120を挟持することができ、中央パネル122、124は接着剤等によってともに適切に接合し、RFIDエンベロープ136を形成することができる。RFIDタグ120をRFIDエンベロープ136内に密封することによって、RFIDタグ120に保護を与えることができる。中央パネル122、124の一方又は双方とRFIDタグ120は電気的に結合することができ、それによって中央パネルの一方又は双方が無線周波数アンテナや高周波数アンテナとしての役割を果たすことができる。RFIDストラップ116が折り曲げられてT字型構成にされると、取付けフランジ138に接着剤を塗布し、裏張りライナー78等の適切な表面にRFIDタグアセンブリ112を取り付けることができる。裏張りライナー78がクロージャー15に接合される前又は後のいずれかに裏張りライナー78にRFIDタグアセンブリ112は取り付けることができる。いずれの工程を用いても、金属箔24と封止可能フィルム22とは裏張りライナー78としてクロージャー15に接合することができる。金属箔24と封止可能フィルム22とを追加する前に、RFIDエンベロープ136を裏張りライナー78やクロージャー15の閉じた端部に対して折り曲げ、それによって、クロージャー15が容器12上に締め付けられたときに、裏張りライナー78又はクロージャー端と、金属箔24との間にRFIDエンベロープ136を挟持することができる。RFID吊下げタブの他の構成を利用することができる。例えば、ストラップをL字型に配置された一対のパネル図示せずに分割し、取付けフランジとRFIDタグ保有部とを画定する単一の折線をストラップは有することができる。取付けフランジに、RFID吊下げタブを裏張りディスクに取り付ける接着剤を与えることができ、RFIDタグ保持部はRFIDタグを支持でき、本明細書において上記で説明したようにアンテナとして構成することができる。本明細書において説明するクロージャーアセンブリは、RFIDタグが製造工程の比較的早い段階でクロージャーアセンブリに組み込まれることを可能にし、これによって効率性を増大させ、それによってコストを下げ、品質管理における改善に寄与する。図16に示す第9の例示的な実施形態では、RFIDクロージャーアセンブリ110が容器開口部16上に取付けられたときに容器12内に延在するように、裏張りライナー78ではなく、金属箔24及び/又は封止可能フィルム22にRFIDタグ120を取り付けることができる。代替的に、RFIDタグ120は金属箔24と封止可能フィルム22との間に挿入することができる。いずれの構成においても、マイクロプロセッサ27は金属箔24から電気的に絶縁/分離されなくてはならない。代替的に、裏張りディスクの製造中に裏張りディスクにRFIDタグを組み込むことができる。既にRFIDタグを供給されたストック材料から裏張りディスクは製造することができる。裏張りディスクをストック材料から切り離す直前か直後にストック材料へRFIDタグを付加することができる。RFIDタグは、クロージャーの閉じた端部に係合する表面等の裏張りディスクの表面に取り付けることもできるし、裏張りディスク内又はラミネートされた裏張りディスクの層間に形成されるポケット等の裏張りディスクの内部に組み込むこともできる。さらに、クロージャーの製造後であるが裏張りライナーや内側シールの付加前に、クロージャーへRFIDタグは付加することができ、例えば、クロージャーの閉じた端部に貼り付けることができる。このため、RFIDタグは裏張りライナーや内側シールによって隠すことができる。取り扱い中に侵食や破損される場合がある薬剤を再閉鎖可能な容器が保持する場合、RFIDタグは緩衝材料内に組み込むことができ、当該緩衝材料は容器内に挿入され、製品とクロージャーアセンブリとの間の空間を専有する。クロージャーアセンブリの製造中や何らかの他の時点及びロケーションにおいてRFIDタグをクロージャーアセンブリ内に組み込んで容易に製造することができる点においてクロージャーアセンブリは有利である。例えば、容器を選択された製品で充填した後に容器の封止は行われると予期することができる。このため、クロージャーアセンブリと容器とは充填ステップ後まで別個に製造し、貯蔵し、運送することができる。クロージャーアセンブリの製造中、又は容器の充填及び封止中等の、幾つかの工程ステップのうちの任意のものの間に、RFIDタグはクロージャーアセンブリに組み込むことができる。RFIDタグを有する場合と有しない場合との双方の再閉鎖可能な容器の製造、RFIDタグによって記憶され送信される情報、情報がRFIDタグに記憶できるようになる段階、クロージャーアセンブリ及び容器に組み込まれるRFIDタグの好ましい構成等の要因によって、再閉鎖可能な容器へのRFIDのタグの埋め込みにおける柔軟性の必要が生じる可能性がある。製品製造者又は容器充填者等の、クロージャーアセンブリ製造者以外のエンティティによって、容器が充填される時点等の工程内の最適なステップにおいてRFIDのタグの製造、符号化、及び組み込みは制御することができる。図17においては、RFIDクロージャーアセンブリを有する容器を製造し、充填し、封止する例示的な工程が示されている。この工程では、ステップ144においてクロージャーが準備され、ステップ146において裏張りが準備され、ステップ148においてシールアセンブリが準備される。ステップ144、146、148は並行して進むことができる。クロージャー及び裏張りは接合ステップ150において組み立てることができる。RFIDタグが利用されない場合、クロージャーアセンブリとクロージャーとは接合ステップ152において組み立てることができ、その後、容器充填ステップ154が続くか、又は接合ステップは容器充填ステップ154中に行われ、その後、接合ステップ156において、充填された容器とクロージャーアセンブリとの組立てが続く。誘導封止が利用される場合、これは封止ステップ160において行うことができる。RFIDタグが利用される場合、接合ステップ150の後に、RFIDタグ接合ステップ158において、RFIDタグを裏張りに取り付けることができる。この後に、接合ステップ152、充填ステップ154、及びクロージャー接合ステップ156が続くことができる。この工程は封止ステップ160によって完了する。クロージャー製造者はステップ144、146、148、150、及び152を実施することができる。ステップ158はクロージャー製造者によって実施することもできる。そうでない場合、RFID供給者によって、又は製品製造者、製品充填者、若しくは製品流通業者によってRFIDタグは付加することができる。クロージャーアセンブリへのRFIDタグの付加は、製品を製造し、クロージャーアセンブリと容器とを製造し、容器を製品で充填し、充填された容器を流通させる選択された工程に適した代替的な一連のステップにおいて行うことができる。例えば、裏張りをクロージャーに接合する前に、裏張りの準備中にRFIDタグは裏張りに付加することができる。図18においては、RFIDクロージャーアセンブリを有する容器を製造し、充填し、封止する別の例示的な工程が示されている。図18に示す工程は図17に示す工程と類似している。しかしながら、ステップ150においてクロージャーと裏張りとを接合する前に、RFIDの取付けにおいて、RFIDタグが裏張りディスクに取付けられる。この後に、接合ステップ150におけるクロージャーアセンブリと裏張りディスクとの接合、及び接合ステップ152におけるクロージャーアセンブリとクロージャーアセンブリとの接合が続く。工程は、容器充填ステップ154、クロージャー接合ステップ156、及び封止ステップ160において完成することができる。図19においては、本発明による、RFIDクロージャーアセンブリの更に別の例示的な実施形態が示されている。図19の実施形態は、それぞれ本明細書において上記で概ね説明したとおりの、容器12と、クロージャー15と、裏張りライナー78と、アンテナ52と電気的に結合されたマイクロプロセッサ27を含むインレーと、一対の金属箔24とを備える。中央ポケットを残して、金属箔24は下側糊線70と上側糊線72とに沿ってともに封止することができる。封止前に金属箔24間にインレーを挿入することができ、それによってインレーは中央ポケット内に保持される。アンテナのサイズ及び構成、インレーが動作する周波数、例えばLF、HF、及びUHF、送信機/読取り機の特性、インレーが能動であるか又は受動であるか等の要素に基づいて、金属箔24とのインレーの接触からの電磁干渉を最小にするか又はなくすことができる。代替的に、金属箔24間に1つ又は複数の電磁的に中立のライニングを保持してインレーを密封し、インレーを金属箔24から分離することができる。金属箔24はまた、ともに封止されることなくインレーを密封し、それによってインレーが金属箔24間でフロートすることを可能にすることができる。別の代替の構成では、上記で説明した金属箔24よりも厚くなるように、さらには実質的に可撓性がなくなるほど厚くなるように金属箔を製造することができる。金属箔は、引き伸ばすか圧延するのではなく、鋳造することができ、インレーが鋳造行程中に組み込まれるように製造することができる。上記で説明したように、インレーの性能は、アンテナのサイズ及び構成、インレーが動作する周波数、送信機/読取り機の特性、インレーが能動であるか又は受動であるか、金属箔の特性等に基づいて最適化することができる。図20においては、本発明によるRFIDクロージャーアセンブリの別の例示的な実施形態が示されている。図20の実施形態では、容器アセンブリ10は閉じた状態で示され、容器12及びクロージャー15のみを見ることができる。マイクロプロセッサ27とアンテナ52とを含むインレーがクロージャー15の端壁に位置決めされる。容器アセンブリ10は、クロージャー15及び容器12の上側部分等の、容器アセンブリ10の少なくとも一部にわたって延在する外側シール100を含む。外側シール100は収縮包装等の適切な材料を含むことができる。この例示的な実施形態により、外側シール100が上に重なっているならば、クロージャー15や容器12にインレーは取り付けることができる。代替的に、インレーを外側シール100に組み込み、容器アセンブリ10に対して選択されたロケーションに位置決めすることができる。外側シール100が除去される際にインレーを外側シールとともに除去することができ、これによって廃棄するように、外側シール100とインレーとは潜在的なプライバシ問題をなくすように構成することができる。本明細書において上記で説明したようにクロージャーアセンブリに内側インレーを組み込むこともでき、それによって、外側シール100とインレーとが除去された場合、内側インレーが容器アセンブリ10とともに留まることになる。流通工程における比較的早い段階で容器アセンブリ10にRFIDタグは組み込むことができ、生産/製造の効率を増大させ、それによって顧客のコストを下げ、品質管理を強化するのに寄与している。本発明は、本発明の或る特定の具体的な実施形態との関係で詳細に説明されてきたが、これは説明のためのものであり、限定のためのものではないことが理解されよう。添付の特許請求の範囲において規定される本発明の精神から逸脱することなく、上記の開示及び図面の範囲内で妥当な変形形態及び変更形態が可能である。