ブラシ付DCモータのロータにおいて、コイルの先端部を接続する整流子のライザ部に、前記コイルの先端部を引っ掛けるライザ切欠部を設けたことを特徴とするブラシ付DCモータのロータ。前記コイルの先端部がループ状であり、前記ループ状内に半田被膜を形成し、前記半田被膜で前記コイルの先端部と前記ライザ部を半田結合することを特徴とする請求項1に記載のブラシ付DCモータのロータ。請求項1または2に記載の前記ロータを有することを特徴とするブラシ付DCモータ。しかしながら、特許文献1に記載のようなコイル先端と整流子とを単に半田で接合したモータを、印刷基板に実装する際に、上述の表面実装技術を利用しようとすると、リフロー炉による加熱でコイル先端と整流子とを接合する半田が溶融し外れるという不良が発生する虞があった。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、表面実装技術を用いて印刷基板にモータを実装する際にコイル先端と整流子との外れを防止することができるブラシ付DCモータのロータおよびブラシ付DCモータを提供することを目的とする。上記課題を解決するために、本発明は、ブラシ付DCモータのロータにおいて、コイルの先端部を接続する整流子のライザ部に、前記コイルの先端部を引っ掛けるライザ切欠部を設けたことを特徴とする。また本発明は、前記コイルの先端部がループ状であり、前記ループ状内に半田被膜を形成し、前記半田被膜で前記コイルの先端部と前記ライザ部を半田結合することを特徴とする。本発明によれば、表面実装技術を用いて印刷基板にモータを実装する際にコイル先端と整流子との外れを防止することができるブラシ付DCモータのロータおよびブラシ付DCモータを提供することができる。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明によるモータの一実施の形態を示す側断面図である。このモータ1は、コアレスのブラシ付DCモータであって、円筒状のケース19と、ケース19内にありその一方の端部をケース19に固着したスリーブ10と、ケース19の内部に同心に配設されスリーブ10と結合した円筒状のマグネット12と、マグネット12の外周にありコイル11bや基台20で構成する回転可能な略円筒状のロータ11と、ロータ11の回転中心に一端を固定したシャフト13と、ケース19の端部に配設されシャフト13の外部突出側を軸支する軸受14と、シャフト13のロータ固定側を軸支する軸受15と、ロータ11に給電する整流子17と、ロータ11に対する外部からの電力供給を受ける端子4と、ブラシ9や端子4を保持するエンドプレート18と、を備え構成されている。ロータ11は、その回転中心と同軸にシャフト13を固着する。ステータ部は、まず軸受周辺から組み立てる。スリーブ10に軸受14を圧入等により固着し、それにマグネット12を挿入して対向する端面および円筒面を固着する。マグネット12のもう一方の端面には軸受15を当接させ、その対向面を固着する。さらに、軸受14および軸受15に潤滑油を含浸する。その後、スリーブ10の軸受14側をケース19の径の小さい先端部に圧入やカシメ等にて固着する。端子4は、モータ1の底面部に沿ってL字状に曲げ、モータ1を印刷基板に実装する際の表面実装に対応している。すなわち、印刷基板上の電極にモータ1の端子4が接続するよう印刷基板上にモータ1を載置し、リフロー炉による加熱でこの電極と端子4とを接続する。一方エンドプレート18側は、絶縁材料よりなるエンドプレート18にあらかじめブラシ9や端子4を取り付けておく。そして、上述のように組み立てられたステータ部にロータ11を挿入し、さらにエンドプレート18を填め合わせて圧入などにより固着し、モータ1が完成する。モータ1は、着磁されたマグネット12とそれを囲むケース19とで磁気回路を形成する。一方、端子4からはブラシ9や整流子17を通じてロータ11に給電され、その磁界がマグネット12の磁気回路と鎖交して回転駆動され、シャフト13によりこの回転駆動が出力される。本発明の主要部であるロータ11の構造を組立手順とともに説明する。図2は、図1に示したモータ1のロータ11において、整流子17のライザ部16の近傍を軸方向から見た図である。また、図3は、図1に示したモータ1のロータ11において、整流子17側を上方にし、整流子17の近傍を示す側断面図である。ロータ11は、基台20と複数の整流子片17aとコイル11bとを有するカップ状である。整流子片17aは基台20に固着され、その一端に電気結線するためのライザ部16を有する。コイル11bのコイル先端部11aには撚り部21とループ状部22を有する。このように形成されたコイル先端部11aを、溶融半田漕に一括浸漬する。ループ状部22の線材は絶縁皮膜が消失し、ループ内に半田皮膜が形成される。さらにその後、この部分にフラックスを付着させておくとよい。このようにコイル先端部11aを処理されたコイル11bをロータの円筒形状に整形する。円筒状に整形されたコイル11bはその一端にコイル先端部11aが形成されており、このコイル先端部11aがライザ部16の近傍に位置するようにしながらコイル11bを基台20に固着する。このとき、コイル11bはシャフト13と同心になるようにガイドしておく。そして、各コイル先端部11aのループ状部22をそれぞれ対応するライザ部16に重ねる。ライザ部16はライザ切欠部16aを有し、このライザ切欠部16aにループ状部22を引っ掛ける。具体的には、ループ状部22の先端をライザ切欠部16aとライザ16の隙間に差し込みライザ切欠部16aの下に潜りこませてコイル先端部を止める。そして、そのループ状部22にある半田皮膜を加熱しライザ部16と半田接合し電気的に接続できるようにする。また、コイル先端部11aとライザ部16との接合においては、ループ状部22のループ内に形成した半田皮膜だけでは半田量が足りない場合は、追加で半田を足してもよい。なお、ライザ部16のライザ切欠部16aの切り欠き形状は、コイル先端部11aが引っかかればどのように加工された形状でもよい。また、コイル先端部11aも、上述のループ状に限られるものではなく、形状を限定するものではなく、単なる撚り線でもよい。以上説明した本発明によれば、表面実装におけるリフロー炉通過時に仮に半田が溶融してもライザ切欠部16aからコイル先端部11aが外れないため、半田不良は発生しない。したがって、表面実装タイプでリフロー炉に対応したブラシ付DCモータを提供することができる。以上、本発明は、この説明に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で数々の変形および組み合わせが出来ることは勿論である。