作業方向に対して横方向に配置される中央部分3を有する折畳み式シャシ2と、この中央部分3に関節接合された2つの側部部分4と、上記シャシ2上に規則的に配置された播種要素7と、各播種要素7の前方まで延びた製品散布用ベリングコルターburyingcoulter9と、少なくとも一つの分配ヘッド11と、少なくとも一つの分配ヘッド11に接続され且つ上記ベリングコルター9で終わるパイプ12とを具備するシングルシード播種機singleseedseeder1において、少なくとも一つの分配ヘッド11が進行方向Aに対して播種機1の後方かつ播種要素7の後方に配置されることを特徴とする播種機。少なくとも一つの分配ヘッド11が、播種要素7の作業位置と輸送位置との間の移動領域の外側に延びている請求項1に記載の播種機。側部部分4に取り付けられたベリングコルター9に製品を供給するパイプ12を少なくとも一つの可動ガイド16が案内する請求項1または2に記載の播種機。各可動ガイド16が側部部分4のビームに接続され且つビームに対して実質的に垂直に延びた基部を有し且つ水平方向に対して鋭角αだけ傾斜している請求項3に記載の播種機。各可動ガイド16が作業位置で分配ヘッド11へ向かう曲線形状をしており、その開口角度βが90°以上である請求項3又は4に記載の播種機。各可動ガイド16がその軸線を中心に回動自在であり、上記軸線は水平方向に対して実質的に鋭角αを成す請求項3~5のいずれか一項に記載の播種機。側部部分4の輸送位置への移動時にパイプ12が進行方向Aに対して播種要素7の後方に延びる請求項3~6のいずれか一項に記載の播種機。可撓性ガイド17が分配ヘッド11と各可動ガイド16との間でパイプ12を支持する請求項3~7のいずれか一項に記載の播種機。少なくとも一つの分配ヘッド11が播種機1の実質的に垂直中心面6内に延びている請求項1~8のいずれか一項に記載の播種機。少なくとも一つの分配ヘッド11が輸送中に播種機1の垂直占有空間内に延びる請求項1~9のいずれか一項に記載の播種機。本発明の目的は、上記の欠点を克服することである。特に、本発明は、重心がトラクタの近くにあり、パイプへのアクセスがより容易な、製品例えば肥料を散布する作業幅の大きい播種機を提供することにある。この目的を達成するための本発明の重要な特徴は、少なくとも一つの分配ヘッドが進行方向に対して播種機の後方かつ播種要素の後方に延在する点にある。分配ヘッドをこのように位置決めすることによって、シャシおよび播種要素をトラクタの三点取付け具の近くに維持でき、播種機の片持ち部分を減らすることができる。さらに、分配ヘッドを後方に延在させることによってアクセスが容易になる。本発明の上記以外の特徴および利点は添付図面を参照した以下の詳細な説明から明らかになろう。しかし、本発明が下記実施例に限定されるものではない。本発明の農業機械は、シングルシード播種機singleseedseeder、単供給播種機またはプランターとよばれる播種機1である。この播種機1は複数の播種ラインを有し、一定の間隔で各播種ラインに種を分布させる。[図1]は作業位置にある播種機の平面図で、播種機1は折り畳み式シャシ2を具備し、このシャシ2は中央部分3と2つの側部部分4とを有する。中央部分3は播種機1の作業方向に対して水平かつ横方向に配置されている。側部部分4は中央部分3に関節接合され、中央部分3に対して横方向かつ垂直に変位可能である。作業時には側部部分4は中央部分3の両側へ延び、輸送時には中央部分3の実質的に上方へ延びる。従って、この播種機1は広い作業幅を有するとともに、輸送寸法を順守することができる。各側部部分4は形状可変機構によって中央部分3に接続されている。この形状可変機構を用いることによって各側部部分4を折畳まれていない作業位置から折畳まれた輸送位置へ移すことができる。トラクタ5が播種機1を矢印Aで示す進行方向に従って移動させる。以下の説明で前方、後方、前方に、後方にという用語は進行方向Aに対して定義される。播種要素7はシャシ2上に規則的に配置され且つシャシの垂直中心面6に対して対称的に配置される。播種要素7の間隔は調整可能である。各播種要素7はホッパ、計量装置および植付装置を有する。播種要素7は変形可能な平行四辺形装置を用いてシャシ2に取り付けられ、播種要素7はこの変形可能な平行四辺形装置によって地面に対して平行に移動できる。種子の計量を均一にするために、計量装置の回転速度は播種機1の進行速度に比例させるのが有利である。この目的のためにシャシ2は車輪8を介して地面に当接している。発芽お若い植物の生育を促進するために、本発明播種機1を用いて製品例えばスターター肥料を散布することもできる。従って、本発明播種機1は播種と肥料の供給を一回の通過で同時に行うことができる。[図2]はそうした播種機の側面図である。この目的のために播種機は肥料を地中に埋めるベリングコルターburyingcoulter9を備えている。各ベリングコルターは各播種要素7の前方に配置される。肥料の散布は貯蔵ホッパ10から計量要素、分配ヘッド11およびパイプ12を介して空気圧で行う。パイプ12は分配ヘッド11に接続され、各ベリングコルター9に肥料を供給する。本発明の一つの重要な特徴は、少なくとも一つの分配ヘッド11が進行方向Aに対して播種機1の後方で播種要素7の後方に配置されている点にある。この配置ではシャシと播種要素がトラクタの三点取付け具の近くに維持されるため、播種機の片持ち部分が少なくなる。分配ヘッド11を後方に配置することで作業中でも輸送中でも播種機1の分配ヘッド11へアクセスすることができる。さらに、パイプ12へのアクセス性も向上する。この後方位置では分配ヘッド11は播種要素7の実質的に上方にあり、作業中に運転手がトラクタ5の運転室から分配ヘッド11を見ることができる。分配ヘッド11の後方位置は平面図[図1]および側面図[図2]に示してある。播種機1の占有空間の長さは進行方向Aから見て播種要素7を含むシャシ2の長さに対応する。分配ヘッド11は播種要素7を超えて延びている。分配ヘッド11をこの後方に配置しても播種機1の重心の位置に事実上影響はない。分配ヘッド11とパイプ12は中空部品であり、これらの重量は、ホッパにトウモロコシの種子が充填した時に200kgに達しうる播種要素7の重量に対して、無視できる。シャシ2と播種要素7をトラクタ5の三点取付け具の近傍に配置することによって片持ち部分が短くなる。重いとみなされる部品をトラクタ5の近くに配置するので、播種機1の重心はトラクタ5の近くに維持される。[図1]に示す播種機1はシャシ2上に配置された12個の播種要素7を備えている。中央部分3は、折り畳み式シャシ2を農業用トラクタ5の三点取付け具に連結するヒッチング要素を備えている。この連結方法によって播種機1の重量と応力をトラクタ5の後方車輪へ移すことができる。これは搭載型の播種機と同じである。固定された中央部分3は6つの播種要素7を支持し、各側部部分4は3つの播種要素7を支持する。各播種要素7の前方にはベリングコルター9が配置され、このベリングコルター9は播種ラインの下およびラインの横に肥料を投入するシェアshare、尖先tine又はダブルディスクにすることができる。[図2]ではトラクタは後方で播種機1を支持し、前方で貯蔵ホッパ10を支持している。この貯蔵ホッパ10が前方位置にある状態でトラクタ5に加わる荷重の分散が理想的になり、畑の端部および丘でのトラクタ5の操縦性が向上する。前方位置の肥料/播種機の重量の軽量化によってトラクタ5の平衡も保たれる。トラクタ5の後方車軸に加わる荷重が減るため、土壌の圧縮率も減る。肥料貯蔵用前方ホッパを使用することによって、播種機1の自律性が大きくなり、作業出力も大きくなる。また、前方位置のホッパへのアクセスが容易になるため、ホッパの充填も容易になる。貯蔵ホッパ10が分配ヘッド11の前方に延びている点に注目されたい。肥料の後方への運搬は貯蔵ホッパ10を分配ヘッド11に接続している運搬ダクト13によって行われる。すなわち、貯蔵ホッパ10に入れた肥料を計量要素でキャリブレーション較正した後、送風機で発生させた空気と混合し、分配ヘッド11へ向かって送る。分配ヘッド11は、空気/肥料混合物を分配ヘッド11に誘導する垂直環状カラム14へ向かって延びている。次いで、それぞれのパイプ12を介して均一に分配された肥料を各ベリングコルター9へ運搬する。パイプ12の数は分配ヘッド11の出口の数に対応し、これはベリングコルター9の数に対応する。この実施例では、肥料の分配を単一の計量要素と12個の出口を有する分配ヘッド11とを用いて中央制御で行う。分配ヘッド11は中央部分3と側部部分4のベリングコルター9に肥料を供給する。播種機のベリングコルターの数が分配ヘッドの出口の数より多い場合には、2つ以上の分配ヘッド11を用いることができる。[図3]は作業位置にある播種機1を表し、パイプ12の一部が分配ヘッド11をベリングコルター9に接続している。十分な落下距離を確保し且つ種子の均一な散布を確実にするために、分配ヘッド11は所定の高さだけ延びていなければならない。従って、分配ヘッド11は播種要素7の上方に延びている。パイプ12は進行方向Aから見て下向き軌道を有する[図2]。[図3]から分かるように、肥料をベリングコルター9に最適に運搬するために、パイプ12の軌道は、分配ヘッド11からベリングコルター9へほぼ下向きになっている。パイプ12は播種要素7のほぼ上方を延びている。[図4]と[図5]は輸送位置にある本発明播種機のそれぞれ側面図と背面図である。幅が広い播種機1は折り畳み式シャシ2を用いて道路移動時に許容される最大輸送寸法を順守することができる。フランスでは、この輸送寸法は幅3m、高さ4mである。中央部分3と側部部分4は占有空間の幅を減らすことができるそれぞれの伸縮横方向ビームによって形成されている。これらの図では分配ヘッド11は側部部分4の変位領域を超えて延びていることがわかる。分配ヘッド11及びパイプ12は作業中でも輸送中でも播種要素7と干渉しない領域に延びている。[図1][図2]図4に示す実施例では、分配ヘッド11は支持体15を介してシャシ2に接続されている。この支持体15は、固定された中央部分3に取り付けるのが好ましい。支持体15は播種機1又はシャシ2の実質的に垂直中心面6内に延びている。この支持体の役目は、分配ヘッド11を、均一な散布を確実にするのに肥料の落下が十分になるような所定の高さに維持することにある。支持体15はほぼ進行方向Aに延びている。支持体15は環状カラム14を支持するための垂直部分19と、中央部分3へ向かって傾斜した部分20とを有する。支持体15はさらに、運搬ダクト13の一部及び環状カラム14の下側のカーブを支持できるほぼ水平な部分21を有している。分配ヘッド11は輸送中に播種機1の垂直占有空間内に延在しているのが有利である。[図1]に示した播種機は偶数列を有する播種機で、この偶数列によって分配ヘッド11をシャシ2の中央位置に配置できる。ベリングコルター9に製品を供給する各パイプ12の配置および長さを垂直中心面6に対して対称にすることができる。従って、分配ヘッド11の支持体15は垂直中心面16内に延在している。作業位置への展開openingまたは輸送用への折り畳みfoldingを移動用部品と干渉せずに行うために、パイプ12の全長の一部が案内される。この案内をすることによって側部部分4の移動中に播種要素7による妨害を防ぐことができる。この案内の長さは播種要素7の占有空間の長さにほぼ等しい。パイプ12の軌道は曲線形の可動ガイド16によって与えるのが有利である。可動ガイド16の基部は側部部分4のビームに連結されている。この基部は平面図でビームに対してほぼ垂直に延び、側面図では水平方向に対して鋭角αを成して傾斜している。[図1]に示すように、各側部部分4の3個のパイプ12の軌道の可動ガイド16によって案内が可能になることは注目できる。可動ガイド16の曲線形状は播種機1の作業位置で分配ヘッド11の方向を向く形が有利である。可動ガイド16の基部とその曲線部分との間の開口角度βは90°以上、より好ましくは120°の大きな角度であるのが好ましい。このような設計と方向付けをすることによって、可動ガイド16はパイプ12にほぼ真っすぐな軌道を与え、この軌道によってベリングコルター9へ向かう肥料の流れがよくなる。[図3]に示すように、パイプ12の長さは各パイプ12が少し緊張するような長さにする。チューブ12は播種要素7のほぼ上方に延びている。図から分かるように、少なくとも一つの可動ガイド16を用いることでパイプ12を案内することができる。パイプ12は側部部分4に取り付けられたベリングコルター9へ製品を供給する。各可動ガイド16はその軸線を中心に回動自在であり、この軸線は水平方向に対してほぼ鋭角αを成している。可動ガイド16は断面が円形の曲線チューブにするのが有利である。可動ガイド16はそれ自体が回動自在で、折り畳み時にパイプ12が進行方向Aに対して播種要素7の後方を通るようにする。可動ガイド16はその基部の軸線に対して回動し、この軸線は側部部分4のビームに対して方向づけられている各側部分4は、折り畳み時に分配ヘッド11に近付き、その結果、パイプ12は緩み、折畳まれ、ループが形成される。パイプ12の張力が低下すると、可動ガイド16は回動し、重力の影響で輸送時の垂直面内に延びる。可動ガイド16が回動することによって、パイプ12はシャシ2の展開時または折り畳み時に播種要素7の変位領域の外側まで延びる。[図4]から分かるように、可動ガイド16は曲線形の開口角度βをしているので、パイプ12は、播種要素7に取り付けられた装置と干渉する危険無しに、播種要素7を超えて延びることができる。すなわち、可動ガイド16は作業中、輸送中、折畳み時または展開時に、側部部分4の移動中の妨害および/または干渉を防ぐようにパイプ12を方向付ける。変形例では、可動ガイド16を中間支持体を用いて側部部分4のビームに接続する。分配ヘッド11と可動ガイド16との間の領域でのパイプ12にかかる張力を最小にするためには、可撓性ガイド17を用いてパイプを案内し且つ張力を加える。この可撓性ガイド17は、パイプ12を作業位置から輸送位置へまたその逆に移すことを可能にするために、可撓性を有している。可撓性ガイド17はバネ図示せずとチェーンとを組み合わせたものから成るのが有利である。バネは環状カラム14に接続され、このバネは引張バネdrawspringである。チェーンは可動ガイド16に接続される。バネとチェーンとを組み合わせることによってパイプ12に張力を加える。長さが過度に長いとパイプ12が撓み、この撓みによってパイプ12中で肥料が溜まり、ベリングコルター9への肥料の流れが悪くなる。パイプ12に加わる張力はチェーンによって調整可能にするのが有利である。一般に、パイプ12は可撓性環状チューブであり、この可撓性パイプ12をチェーンによって支持できる。さらに、チェーンはパイプ12の長さが経時的に増加するのを補償することもできる。可撓性ガイド17にすることによって、折り畳み時にループを形成できる。シャシ2の展開時には、可動ガイド16の回動はパイプ12及び/又はチェーンによって与えるのが有利である。播種要素7間の種々の空間調整に適合するように、各パイプ12は可撓性部分18を対応するベリングコルター9の側にさらに具備する。変形例によれば、本発明の播種機1はトラクタに連結されたトレーラーの後方に接続できる。この場合、播種機はトレーラーによって支持されている。奇数の列を有する播種機の場合は、播種要素7の一つを垂直中心面6内に延在させる。分配ヘッド11及び中央部分3に取り付けたベリングコルター9に製品を供給するパイプ12は垂直中心面6に対してズラすことができる。本発明が添付図面に示し、上述した実施例に限定されないことは明らかである。請求の範囲で規定される保護範囲から逸脱することなしに、変更、修正、特に様々な機素の構成や数又は技術的な均等物への置換が可能である。