真空掃除機のためのフィルタアセンブリであって、フィルタ本体と、前記フィルタ本体上に装着されたフィルタと、フィルタアセンブリから排出された空気流を受け取るように真空掃除機のダクトにフィルタアセンブリを結合するために前記フィルタ本体に対して移動可能であり、空気流がフィルタアセンブリから排出される空気出口を含む付勢されたカプリング部材と、前記フィルタ本体と前記カプリング部材の間にシールを形成するための密封部材と、を含むことを特徴とするフィルタアセンブリ。前記密封部材は、回旋状の密封部材の形態であることを特徴とする請求項1に記載のフィルタアセンブリ。前記密封部材は、前記真空掃除機のフィルタハウジングに係合するための環状密封要素を含むことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のフィルタアセンブリ。前記カプリング部材は、前記真空掃除機の前記ダクトに係合するための凹面を含むことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のフィルタアセンブリ。前記カプリング部材を前記フィルタ本体から離れるように押し付けるために該フィルタ本体と該カプリング部材の間に位置する弾性要素を含むことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のフィルタアセンブリ。前記フィルタ本体及び前記カプリング部材の各々は、中心ハブを含み、前記弾性要素は、該カプリング部材を該フィルタ本体から離れる方向に押し付けるように該ハブ間に位置することを特徴とする請求項5に記載のフィルタアセンブリ。前記空気出口は、前記カプリング部材の前記ハブの周りに延びることを特徴とする請求項6に記載のフィルタアセンブリ。前記フィルタ本体は、フレームを含み、前記フィルタは、前記フレームの周りに延びる、ことを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のフィルタアセンブリ。前記フィルタは、前記フィルタ本体の前記フレームの周りに延びるスリーブの形態であることを特徴とする請求項8に記載のフィルタアセンブリ。前記フィルタは、その一端で前記フィルタ本体に接続されることを特徴とする請求項8又は請求項9に記載のフィルタアセンブリ。前記フィルタの他端を閉鎖するための末端キャップを含むことを特徴とする請求項10に記載のフィルタアセンブリ。請求項1から請求項11のいずれか1項に記載のフィルタアセンブリを受け取るためのフィルタハウジングであって、空気流を受け取るために少なくとも1つの空気入口を有するフィルタハウジングと、前記フィルタアセンブリから排出された前記空気流を受け取るためのかつ該フィルタアセンブリのカプリング部材と係合するためのダクトと、を含むことを特徴とする真空掃除機。真空掃除機であって、空気流を受け取るための少なくとも1つの空気入口を有するフィルタハウジングと、前記空気流から汚れを除去するために前記フィルタハウジング内に取外し可能に位置決め可能なフィルタアセンブリと、前記フィルタアセンブリから排出された前記空気流を受け取るためのダクトと、を含み、前記フィルタアセンブリは、フィルタ本体と、該フィルタ本体上に装着されたフィルタと、前記ダクトと係合するために該フィルタ本体に対して移動可能であり、前記空気流が該フィルタアセンブリから排出される空気出口を含む付勢されたカプリング部材と、該フィルタ本体と該カプリング部材の間にシールを形成するための密封部材とを含む、ことを特徴とする電気器具。前記フィルタハウジングは、前記フィルタアセンブリの前記フィルタ本体を支持するための環状シートを含むことを特徴とする請求項12又は請求項13に記載の真空掃除機。前記ダクトは、前記フィルタアセンブリを前記フィルタハウジングから取り外すことを可能にするために該ハウジングに対して移動可能であることを特徴とする請求項12から請求項14のいずれか1項に記載の真空掃除機。前記フィルタアセンブリの上流で前記空気流から汚れを分離するためのサイクロン分離装置を含み、前記フィルタハウジングは、前記分離装置に位置する、ことを特徴とする請求項12から請求項15のいずれか1項に記載の真空掃除機。前記分離装置は、複数のサイクロンを含み、前記フィルタハウジングは、前記サイクロンのそれぞれの1つから前記空気流の一部分を各々が受け取るための複数の入口を含む、ことを特徴とする請求項16に記載の真空掃除機。前記サイクロンは、前記フィルタハウジングを取り囲むことを特徴とする請求項17に記載の真空掃除機。前記フィルタハウジングは、前記フィルタアセンブリを受け取るために前記分離装置の上面に位置する開口部を含むことを特徴とする請求項16から請求項18のいずれか1項に記載の真空掃除機。前記ダクトは、前記分離装置を真空掃除機から取り外すことを可能にするために該分離装置に対して移動可能であることを特徴とする請求項16から請求項19のいずれか1項に記載の真空掃除機。本発明者は、分離装置の大きさに応じて、分離装置が空気流から分離された汚れ及び他の廃棄物で満たされる負荷状態と無負荷状態との間の分離装置の重量の変動は、比較的大きい可能性があることを見出した。分離装置が比較的大きな容積を有する時に、分離装置の負荷範囲にわたって分離装置とダクトの間に気密シールを維持するために、比較的高いバネ力が必要である場合がある。これは、次に、分離装置がその無負荷状態にある時に望ましくないほど高い力をダクトに印加する分離装置もたらす可能性があり、これは、長期間にわたってダクト又は分離装置に、又は分離装置とダクトの間に作られたあらゆるシールに損傷をもたらす可能性がある。第1の形態では、本発明は、空気流を受け取るために少なくとも1つの空気入口を有するフィルタハウジングと、空気流から汚れを除去するためにフィルタハウジング内に取外し可能に位置決め可能なフィルタアセンブリと、フィルタアセンブリから排出された空気流を受け取るためのダクトとを含む真空掃除機を提供し、フィルタアセンブリは、フィルタ本体、フィルタ本体上に装着されたフィルタ、ダクトと係合するためにフィルタ本体に対して移動可能であり、空気流がフィルタアセンブリから排出される空気出口を含む付勢又はバネ荷重式のカプリング部材、及びフィルタ本体とカプリング部材の間にシールを形成するための密封部材を含む。本発明は、従って、フィルタアセンブリの一部分、すなわち、フィルタアセンブリからダクトに向う空気出口を含むカプリング部材のみを付勢することにより、フィルタアセンブリとダクトの間に気密シールを維持する。カプリング部材をダクトの方向に押し付けるのに必要な付勢力のマグニチュードは、従って、カプリング部材をダクトの方向に押し付けるために弾性要素又は他の手段に作用している負荷が清掃用電気器具のフィルタ又は他の分離装置によって空気流から分離された汚れの重量の影響を受けないので、比較的低くて比較的一定の値を有する可能性がある。フィルタ本体とカプリング部材の間の密封部材の具備は、空気がフィルタ本体とカプリング部材の間に漏出するのを防止する。密封部材は、好ましくは、弾性部材の作用下でフィルタ本体に対してカプリング部材の幅広い移動にわたってフィルタ本体とカプリング部材の間にシールを維持することを可能にするように、回旋状の密封部材の形態である。好ましくは、回旋状の密封部材の一端は、カプリング部材に接続され、回旋状の密封部材の他端は、フィルタ本体に接続される。フィルタアセンブリは、好ましくは、空気がフィルタアセンブリとフィルタハウジングの間に漏出するのを防止するように、フィルタハウジングと係合するための密封要素を含む。密封要素は、好ましくはリップシールの形態である環状密封要素を含むことが好ましい。フィルタアセンブリの構成要素の数を低減するために、環状密封部材は、好ましくは、密封部材に接続され、より好ましくは、密封部材と一体である。カプリング部材は、基部及び基部から上方に延びる側壁を含むほぼカップ形である。基部は、好ましくは、少なくとも1つの開口を含む。側壁は、好ましくは、真空掃除機のダクトと係合するための凹状内面を有する。ダクトは、好ましくは、フィルタアセンブリとダクトの間にシールを形成するために、フィルタアセンブリのカプリング部材の凹面と係合するための環状弾性密封部材を含む。これは、これらの間に気密シールを維持しながらフィルタアセンブリとダクトの間にある程度の相対回転移動を許すことができる。フィルタ本体及びカプリング部材は、好ましくは、カプリング部材がフィルタ本体の縦軸線に沿ってフィルタ本体に対して移動するように配置される。カプリング部材の縦軸線は、好ましくは、フィルタ本体の縦軸線と共線にある。カプリング部材をフィルタ本体から離れるように押し付けるための弾性要素は、好ましくは、フィルタ本体とカプリング部材の間に位置する。弾性要素は、好ましくは、カプリング部材の縦軸線と整列する。好ましい実施形態では、フィルタ本体及びカプリング部材の各々は、中心ハブを含み、弾性要素は、カプリング部材をフィルタ本体から離れるように押し付けるようにハブ間に位置する。カプリング部材のハブは、好ましくは、カプリング部材の凹面によって囲まれてこれから離間するようにカプリング部材の基部から上方に延びる。ハブの各々は、好ましくは、ハブから半径方向外向きに延びる複数のスポークによって囲まれる。フィルタアセンブリの大きさを縮小するために、カプリング部材のスポークは、好ましくは、カプリング部材がダクトと係合する時に弾性要素の付勢力に対してカプリング部材がフィルタ本体の方向に押し付けられる時にフィルタ本体のスポークと噛み合う。フィルタは、断面があらゆる形状のものとすることができ、例えば、フィルタは、円形、正方形又、は三角形の断面とすることができる。フィルタは、変形可能にすることができる。例えば、フィルタは、柔軟な折り畳み可能材料又は織物から形成することができる。代替的に、フィルタは、あらゆる好ましい材料、例えば、ガラス、フリース、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、又はあらゆる他の好ましいプラスチック材料から形成することができる。濾材は、開放セル網状プラスチック発泡体、例えば、ポリウレタン発泡体とすることができる。ポリウレタン発泡体は、ポリエステル又はポリエーテルのいずれかから導出することができる。別の代替形態として、フィルタは、静電フィルタとすることができる。例えば、フィルタは、摩擦静電フィルタ、エレクトレット媒体フィルタ、又は高圧電源に接続された静電フィルタの形態にすることができる。フィルタは、あらゆる好ましい方法で一緒に接着、結合、又は縫い合わせることができる濾材の複数の層から形成することができる。好ましい実施形態では、フィルタは、ソックスフィルタの形態である。本明細書で使用される場合、ソックスフィルタという用語は、フィルタが閉鎖下端を有するほぼ管状であるという意味に取るものとする。フィルタ本体は、好ましくは、ほぼ管状の形状であり、空気流がカプリング部材の空気出口に移行するボアを含む。フィルタハウジングは、好ましくは、フィルタアセンブリのフィルタ本体を支持するために環状シートを含む。フィルタは、好ましくは、フィルタ本体の周りに延びるので、フィルタ本体は、好ましくは、ボアの周りに延びるフィルタフレームを含み、その周りに、フィルタが位置する。フレームは、好ましくは、カプリング部材から離れるように及びフィルタ本体の縦軸線の周りに延びる。フィルタがソックスフィルタの形態である場合、フィルタは、好ましくは、フィルタ本体のフレームの周りに延びる。フィルタの開放端は、好ましくは、フィルタ本体に例えばスナップ式又はネジ式接続によって接続される。フィルタアセンブリのこの構成により、空気流は、フィルタアセンブリのフィルタを通してフィルタアセンブリに入る。上述のように、フィルタは、好ましくは、フィルタ本体のフレームを取り囲むスリーブ又はソックスフィルタの形態である。空気流は、フィルタ及びフィルタフレームを順次通過し、フィルタ本体のボアに入る。フィルタフレームは、従って、空気流がフィルタを通過する時にフィルタが崩壊するのを防止する作用をする。空気流は、その後、フィルタ本体のボアに沿って及びフィルタ本体のスポークとカプリング部材の間を軸線方向に流れ、フィルタアセンブリから排出される。ダクトは、好ましくは、フィルタアセンブリがフィルタハウジングから取り外されることを可能にするようにハウジングに対して移動可能である。好ましくは、フィルタアセンブリの一部分は、ユーザがフィルタハウジングからフィルタアセンブリを取り外すことを可能にするようにダクトがフィルタアセンブリから離れるように移動する時にユーザによって手動でアクセス可能である。例えば、ラグ、タブ、又はタグは、ユーザがフィルタハウジングからフィルタアセンブリを引っ張ることを可能にするように、フィルタアセンブリのカプリング部材に接続されるか又はこれと一体にすることができる。好ましい実施形態では、カプリング部材のハブは、フィルタハウジングからフィルタアセンブリを取り外すようにユーザによって把持される。ハブは、好ましくは、カプリング部材の基部から離れるようにカプリング部材の縦軸線に沿って延び、ユーザによるハブの把持を容易にするようにそれから外向きに突出することができる。ダクトがフィルタアセンブリに接続される時に、ハブの少なくとも一部は、ダクトによって取り囲むことができる。電気器具は、好ましくは、電気器具を通して空気流を引き込むための電動ファンユニットを含む。フィルタアセンブリは、好ましくは、ファンユニットから上流に位置し、その場合には、ダクトは、フィルタアセンブリからファンユニットの方向に排出された空気流を搬送するように配置される。代替的に、フィルタアセンブリは、ファンユニットから下流に位置することができ、その場合には、ダクトは、フィルタアセンブリから排出された空気流を電気器具の空気出口に搬送するように配置される。フィルタアセンブリに加えて、真空掃除機はまた、フィルタアセンブリの上流に空気流から汚れを分離するためのサイクロン分離装置を含むことができる。フィルタアセンブリがファンユニットから上流に位置する場合、フィルタハウジングは、便宜上、分離装置に位置することができる。サイクロン分離装置は、好ましくは、複数のサイクロン分離段を含み、フィルタハウジングは、好ましくは、サイクロン分離段から下流に位置する。例えば、サイクロン分離装置は、フィルタハウジングから上流に平行に配置された複数のサイクロンを含むことができ、フィルタハウジングは、サイクロンのそれぞれの1つから空気流の一部分を受け取るための複数の空気入口各々を含むことができる。小型配置のために、サイクロンは、好ましくは、フィルタハウジングを取り囲む。フィルタアセンブリがフィルタハウジングに挿入されてこれから取り外されるフィルタハウジングの開口部は、好ましくは、分離装置の上面に位置する。分離装置は、好ましくは、収集した汚れが分離装置から放出されることを可能にするように、電気器具から取外し可能である。ダクトとフィルタアセンブリの間の係合は、少なくとも部分的に電気器具上に分離装置を保持する作用をすることができるので、ダクトは、好ましくは、分離装置が電気器具から取り外すことを可能にするように分離装置に対して移動可能である。清掃用電気器具は、ダクトから空気流を受け取るための空気入口を含む床係合転動アセンブリと、その空気入口を通して受け取った空気流に対して作用するための手段とを含むことができる。転動アセンブリは、好ましくは、実質的に球状である。転動アセンブリは、清掃用電気器具が床面にわたって移動する時に回転する実質的に球状のケーシングを含むことができる。しかし、電気器具は、好ましくは、本体及び本体に回転可能に接続された複数の床係合転動要素を含み、これらは、実質的に球状の床係合転動アセンブリを一緒に形成する。空気流に対して作用するための手段は、好ましくは、分離装置を通して空気流を引き込むための手段を含み、かつ好ましくは、それが、清掃用電気器具が床面にわたって移動する時に回転しないように本体に接続される。分離装置を通して空気流を引き込むための手段は、好ましくは、電動ファンユニットを含む。代替的に又は追加的に、空気流に対して作用するための手段は、転動アセンブリを通過する空気流から微粒子を除去するためのフィルタを含むことができる。フィルタは、好ましくは、モータの周りに延び、好ましくは、本体から取外し可能である。例えば、フィルタは、転動アセンブリの本体の外側ケーシングの一部を取り外すことにより、又は本体から転動要素の1つを外すことによってアクセス可能である。複数の転動要素の各々は、好ましくは、転動アセンブリの本体のそれぞれの側面に回転可能に接続されたホイールの形態である。これらの転動要素の各々は、好ましくは、湾曲した好ましくはドーム形外面を有する。転動要素の回転軸は、転動要素のリムが床面と係合するように、清掃用電気器具が位置する床面に対して本体の方向に上方に傾斜させることができる。回転軸の傾斜の角度は、好ましくは、4から15°の範囲、より好ましくは、5から10°の範囲にある。転動要素の回転軸の傾斜の結果、本体の外面の一部は、モータ又はケーブル繰り出し機構を作動させるためのユーザ操作可能スイッチのような清掃用電気器具の構成要素が本体の露出された部分上に位置することができるように露出される。好ましい実施形態では、清掃用電気器具から空気流を排出するための1つ又はそれよりも多くのポートは、本体の外面上に位置する。フィルタアセンブリからのダクトの脱離を容易にするために、ダクトは、好ましくは、転動アセンブリに、より好ましくは、転動アセンブリの本体にピボット回転可能に接続される。ダクトは、好ましくは、分離装置が電気器具から取り外されてその後に電気器具の上に設置し直すことを可能にする上昇位置と、ダクトがカプリング部材に結合される下降位置との間でダクトが移動することができるように、転動アセンブリの上面に接続される。ダクトは、好ましくは、剛性材料、好ましくは、プラスチック材料から形成され、かつハンドルを含むことができる。電気器具は、好ましくは、ダクトを下降位置に解除可能に保持するための手段を含む。これは、電気器具の使用中に分離装置からダクトの偶然の脱離を抑制することができ、また、ダクトのハンドルを使用して電気器具を運ぶことを可能にする。上述のように、フィルタアセンブリは、真空掃除機のフィルタハウジングから取外し可能であるので、個別に、例えば、スペアパーツとして販売することができる。第2の形態では、本発明は、真空掃除機のためのフィルタアセンブリを提供し、フィルタアセンブリは、フィルタ本体と、フィルタ本体上に装着されたフィルタと、フィルタアセンブリから排出された空気流を受け取るために真空掃除機のダクトにフィルタアセンブリを結合するためのフィルタ本体に対して移動可能であり、空気流がフィルタアセンブリから排出される空気出口を含む付勢されたカプリング部材と、フィルタ本体とカプリング部材の間にシールを形成するための密封部材とを含む。本発明の第1の形態に関連して上述した特徴は、本発明の第2の形態に等しく適用可能であり、逆も同じである。ここで、添付の図面を参照して本発明の好ましい特徴を単に一例として説明する。図1及び2aは、真空掃除機10の形態の清掃用電気器具の外観図である。真空掃除機10は、円筒型又はキャニスタ型のものである。概観では、真空掃除機10は、汚れ及びほこりを空気流から分離するための分離装置12を含む。分離装置12は、好ましくは、サイクロン分離装置の形態であり、実質的に円筒の形状である外壁16を有する外側容器14を含む。外側容器14の下端は、外壁16にピボット回転可能に取り付けられた湾曲基部18によって閉鎖している。汚れ含有空気を分離装置12に引き込むために吸引を発生させるための電動ファンユニットは、分離装置12の背後に位置する転動アセンブリ20内に収容される。転動アセンブリ20は、床面と係合するために本体22及び本体22に回転可能に接続された2つのホイール24、26を含む。分離装置12の下に位置する入口ダクト28は、汚れ含有空気を分離装置12へ搬送し、出口ダクト30は、分離装置12から排出された空気を転動アセンブリ20へ搬送する。シャーシ32は、転動アセンブリ20の本体22に接続される。シャーシ32は、全体的に矢状の形状であり、その後端において転動アセンブリ20の本体22に接続されたシャフト34及びほぼ三角形のヘッド36を含む。シャーシ32のヘッド36の側壁の傾斜は、コーナ部、家具、又は床面から直立した他の品目の周囲で真空掃除機10を操作するのを補助することができ、そのような品目と接触すると、これらの側壁は、直立品目の周囲に転動アセンブリ20を案内するように直立品目に対して滑る傾向がある。床面と係合するための1対のホイールアセンブリ38は、シャーシ32のヘッド36に接続される。各ホイールアセンブリ38は、ホイールアセンブリ38がシャーシ32のヘッド36の背後に位置するが、転動アセンブリ20のホイール24、26の前方において床面と接触するように成形された操向アーム40によってヘッド36のそれぞれのコーナに接続される。ホイールアセンブリ38は、従って、それが床面にわたって操作される時に転動アセンブリ20を支持し、ホイールアセンブリ38の回転軸に対して直角であり、真空掃除機10が操作されている床面に対して実質的に平行である軸の周りで転動アセンブリ20の回転を制限する。床面とホイールアセンブリ38の接点間の距離は、床面と転動アセンブリ20のホイール24、26の接点間の距離よりも大きい。この実施例では、各操向アーム40は、それぞれのハブ軸の周りのピボット回転移動のためにその第1の端部においてシャーシ32に接続される。各ハブ軸は、ホイールアセンブリ38の回転軸に対して実質的に直角である。各操向アーム40の第2の端部は、真空掃除機10が床面にわたって移動する時にホイールアセンブリ38が自由に回転するように、それぞれのホイールアセンブリ38に接続される。シャーシ32に対する操向アーム40及び従ってホイールアセンブリ38の移動は、細長トラック制御アーム42によって制御される。トラック制御アーム42の各端部は、シャーシ32に対するトラック制御アーム42の移動が各操向アーム40をそのハブ軸Hの周りでピボット回転させるように、それぞれの操向アーム40の第2の端部に接続される。これは、次に、各ホイールアセンブリ38がシャーシ32のそのそれぞれのコーナの周りを回るようにし、床面にわたる真空掃除機10の移動の方向を変更する。シャーシ32に対するトラック制御アーム42の移動は、シャーシ32に対する入口ダクト28の移動によって達成される。図3も参照すると、トラック制御アーム42は、転動アセンブリ20の本体20から前方に延び及び好ましくはこれと一体になったダクト支持体44の下を通る。代替的に、ダクト支持体44は、シャーシ32に接続することができる。入口ダクト28は、ホイールアセンブリ38の回転軸に対して実質的に直角である軸の周りの移動に対してダクト支持体44にピボット回転可能に接続される。入口ダクト28は、アーム46が入口ダクト28と共に移動する時に、トラック制御アーム42がシャーシ32に対して移動するように、トラック制御アーム42と係合するようにダクト支持体44の下を通る後方に延びるアーム46を含む。入口ダクト28は、比較的剛性の入口部48、比較的剛性の出口部50、及び入口部48と出口部50の間に延びる比較的可撓性のホース52を含む。入口部48は、汚れ含有空気流を入口ダクト28に搬送するためにワンド及びホースアセンブリ図示せずに接続するためのカプリング54を含む。ワンド及びホースアセンブリは、汚れ含有空気流が真空掃除機10に引き込まれる吸引開口部を含む掃除機ヘッド図示せずに接続される。入口部48は、ヨーク56に接続されてヨーク56によって支持される。ヨーク56は、床面上のヨーク56を支持するために床係合転動アセンブリ58を含む。ヨーク56の後部は、入口ダクト28のピボット軸から離間してこれに対して実質的に平行であるヨークピボット軸の周りのピボット回転移動に対してシャーシ32に接続される。シャーシ32は、約±65°の範囲までシャーシ32に対してヨーク56のピボット回転移動を制限するように成形される。入口ダクト28の出口部50は、ダクト支持体44にピボット回転可能に接続され、分離装置12の外面に沿って延びる。床面にわたって真空掃除機10を操作するために、ユーザは、カプリング54に接続されたホース及びワンドアセンブリのうちのホースを引っ張って真空掃除機10を床面にわたって引きずり、次に、転動アセンブリ20のホイール24、26、ホイールアセンブリ38、及び転動要素58が床面にわたって真空掃除機10を回転して移動するようにする。真空掃除機10を左に操向するために、例えば、真空掃除機10が床面にわたって移動する時に、ユーザは、入口ダクト28のカプリング入口部48及びそれに接続されたヨーク56がヨークピボット軸の周りで左にピボット回転するように、ホース及びワンドアセンブリのうちのホースを左に引っ張る。入口部48のこのピボット回転移動は、ホース52を屈曲させて入口ダクト28の出口部50に力を及ぼさせる。この力は、出口部50をダクトピボット軸の周りでピボット回転させる。ホース52の可撓性により、入口部48がヨークピボット軸の周りでピボット回転する量は、出口部50がダクトピボット軸の周りでピボット回転する量よりも大きい。例えば、入口部48が65°の角度だけピボット回転する時に、出口部50は、約20°の角度だけピボット回転する。出口部50がダクトピボット軸の周りでピボット回転すると、アーム46は、トラック制御アーム42をシャーシ32に対して移動させる。トラック制御アーム42の移動は、ホイールアセンブリ38が左に曲がるように各操向アーム40をピボット回転させ、それによって真空掃除機10が床面にわたって移動する方向を変更する。入口ダクト28はまた、分離装置12が取外し可能に装着された支持体60を含む。支持体60は、出口部50がダクトピボット軸の周りでピボット回転するとそれと共に移動するように入口ダクト28の出口部50に接続される。支持体60は、入口ダクト28のホース52にわたって延びるように出口部50から前方に及びほぼ水平に延びる。支持体60は、分離装置12が支持体60上に装着される時に支持体60がホース52を粉砕しないように、比較的剛性の材料、好ましくは、プラスチック材料から形成される。支持体60は、外側容器14の基部18に形成された凹部66図4に示す内の位置に対してそれから上方に延びる差込口64を担持する傾斜前方部62を含む。分離装置12が支持体60上に装着される時に、外側容器14の縦軸線は、ダクトピボット軸に対して、この実施例では30から40°の範囲の角度だけ傾斜している。その結果、真空掃除機10が床面にわたって操作される時にダクトピボット軸の周りの入口ダクト28のピボット回転移動は、シャーシ32、転動アセンブリ20、及び出口ダクト30に対して分離装置12をダクトピボット軸の周りでピボット回転又は旋回させる。入口ダクト48の出口部50は、汚れ含有空気流が分離装置12に入る空気出口68を含む。分離装置12は、図4から8に示されている。分離装置12の特定の全体形状は、分離装置12を使用すべき真空掃除機の大きさ及びタイプによって異なる可能性がある。例えば、分離装置12の全長は、装置の直径に対して増減する可能性があり、又は基部18の形状は変更することができる。上述のように、分離装置12は、実質的に円筒の形状である外壁16を有する外側容器14を含む。外側容器14の下端は、ピボット70の手段によって外壁16にピボット回転可能に取り付けられた湾曲基部18によって閉鎖され、外壁16上に位置する溝と係合するキャッチ72によって閉鎖位置に保持される。閉鎖位置では、基部18は、外壁16の下端に対して密封される。キャッチ72は、下向き圧力がキャッチ72の最上位置に印加される場合に、キャッチ72が溝から離れて溝から外されることになるように弾力的に変形可能である。この場合には、基部18は、外壁16から離れて落ちることになる。特に図6aを参照すると、分離装置12は、ほぼ円錐台状のほこり収集器74を更に含む。ほこり収集器74は、それらの間に環状チャンバ76を形成するように外壁16の半径方向内向きに位置してそれから離間している。ほこり収集器74は、基部18に接触し基部18が閉鎖位置にある時に、基部18によって担持された環状密封部材78に対して密封される。汚れ空気入口80は、入口ダクト28の出口68から空気流を受け取るために外側容器14の上端に設けられる。汚れ空気入口80は、分離装置12が支持体74上に装着されると出口68の上に位置する。汚れ空気入口80は、入ってくる汚れ空気が環状チャンバ76の周囲の螺旋状経路に強制的に従うことを保証するように外側容器14に対して接線方向に配置される。環状チャンバ76からの流体出口は、穿孔シュラウド82の形態で設けられる。シュラウド82の上端は、外壁16に対して密封するほこり収集器74の上部部84に接続される。スカート86は、シュラウド82の下端から垂れている。ほこり収集器74に位置する開口図示せずは、空気がシュラウド82を通過し、ほこり収集器74の背後に空気流を搬送する一連の通路図示せずに、及び成形サイクロンパック92によって形成されたプレナムチャンバ90に入ることを可能にする。サイクロンパック92は、外壁16の上端と係合する外向きフレア環状フランジ94と、ほこり収集器74の上端上に位置するフランジ98に接続される環状シート96とを含む。プレナムチャンバ90は、サイクロンパック92の環状内壁100とサイクロンパック92のサイクロン104の環状アレイの壁102との間に位置する。サイクロン104は、平行に配置される。好ましい実施形態では、外側容器14の縦軸線の中心にあるリングに配置された14のサイクロン104がある。各サイクロン104は、下向きに及び縦軸線の方向に傾斜している軸を有する。14個のサイクロン104は、第2のサイクロン分離ユニットを形成すると考えることができ、環状チャンバ76が、第1のサイクロン分離ユニットを形成する。第2のサイクロン分離ユニットでは、各サイクロン104は、環状チャンバ76よりも小さな直径を有するので、第2のサイクロン分離ユニットは、第1のサイクロン分離ユニットよりも微細な汚れ及びほこり粒子を分離することができる。それはまた、第1のサイクロン分離ユニットによって既に清浄化された空気流によってチャレンジされているという付加的な利点を有するので、同伴粒子の量及び平均サイズは、そうでなかった場合よりも小さい。第2のサイクロン分離ユニットの分離効率は、第1のサイクロン分離ユニットの分離効率よりも高い。各サイクロン104は、他のサイクロン104と同一であり、かつプレナムチャンバ90と連通する接線方向入口108を有する円筒上部部分106と、上部部分106から垂れるテーパ付き部分110とを含む。各サイクロン104のテーパ付き部分110は、円錐台状の形状であってほこり収集器74の背後に位置する円錐開口部112で終端する。渦ファインダ114は、空気がサイクロン104を出ることを可能にするように各サイクロン104の上端に設けられる。各渦ファインダ114は、サイクロン104の上に位置するマニホルドフィンガ116と連通する。渦ファインダ114及び各マニホルドフィンガ116の下部は、サイクロン104の開放上端を覆うように渦ファインダプレート118に位置する。各マニホルドフィンガ116の上部は、渦ファインダプレート118に挿入された環状ウェブ120に位置する。排出マニホルド122は、渦ファインダプレート118及びウェブ120の上に位置し、分離装置12の上端を形成する。図6bも参照すると、排出マニホルド122は、ボア125を形成してこの周りに延びる中心のほぼ円筒壁124を含む。各マニホルドフィンガ116は、ほぼ逆U字形であり、渦ファインダプレート118及びウェブ120によって境界付けられる。各マニホルドフィンガ144は、それぞれのサイクロン104の上端からサイクロンパック92の上端に形成された開口の環状アレイのそれぞれの1つを通って延びる。開口は、サイクロン104から排出された空気が内壁100の背後に搬送されるように、サイクロンパック92の内壁100の上端から半径方向内向きに延びる環状フランジ126上のサイクロン104から半径方向内向きに位置する。マニホルドフィンガ116の端部128は、空気をフィルタハウジング130へ搬送する。フィルタハウジング130は、従って、複数の空気入口を含むと考えることができる。フィルタハウジング130は、内壁100及び円錐パック92のフランジ126によって形成された上部ハウジング部と、上部ハウジング部に接続された開放上端及び閉鎖下端を有するほぼ円錐台の形状の下部ハウジング部132とを含む。下部ハウジング部132は、下部ハウジング部132の上端から半径方向外向きに延びるフランジ134を含む。フランジ134の外縁部は、分離装置12の組み立て中にほこり収集器74と円錐パック92の間に挟まれる。フランジ134は、サイクロン102の円錐開口部112が延びる開口のアレイを含む。ほこり収集器74及びフィルタハウジング130の下部ハウジング部132は、サイクロン102の円錐開口部112を通して放出されたほこりを受け取るためのほこり収集チャンバ136を形成する。フィルタアセンブリ140は、フィルタハウジング130内に位置する。フィルタアセンブリ140は、排出マニホルド122のボア125を通してフィルタハウジング130に挿入される。図7aから7cも参照すると、フィルタアセンブリ140は、本体142及び本体142上に装着されたフィルタ144を含む。フィルタ本体142は、好ましくは、プラスチック材料から成形された一体成形の品目であることが好ましいが、代替的に、フィルタ本体142は、互いに接続された複数の構成要素から形成することができる。フィルタ本体142は、ほぼ管状の形状であり、中心ボア145を含む。フィルタ本体142は、フィルタ本体142の一端に位置する中心ハブ146と、隣接するスポーク148間に四分円の形状の複数の開口を形成するようにハブ146から円筒内壁149まで半径方向外向きに延びる複数のスポーク148、この実施例では4つのスポークとを含む。ハブ146は、フィルタ本体142の縦軸線Lに沿って延びる図6b及び7に示す。環状フランジ150は、内壁149の外面から半径方向外向きに延びる。ほぼ円筒外壁152は、フランジ150の縁部から上方に延びる。管状フレーム154は、フィルタ本体142のスポーク148から垂れる。フレーム152は、縦軸線Lの周りに延びる。フレーム154は、ロッド156と空気流がフィルタ本体142のボア144に入るリブ158との間に複数の開口160を形成するために、それぞれのスポーク148から垂れる複数の軸線方向に延びるロッド156各々と、ロッド156を接合してフレーム154に沿って軸線方向に離間した複数の周方向リブ158とを含む。フィルタ144は、フィルタ本体142のフレーム154の周りに延びるソックスフィルタの形態である。フィルタ144の上端は、内壁149とフランジ150から垂れる環状フィルタコネクタ162との間に形成された環状溝内に保持されたカラー160を含む。コネクタ162は、サイクロンパック92のフランジ126の内縁部の直径よりも僅かに小さい外径を有する。フィルタアセンブリ140がフィルタハウジング130に位置する時に、コネクタ162は、フィルタ本体142のフランジ150が、サイクロンパック92のフランジ126によって支持され、従って、フィルタハウジング130にシートを提供するように、フランジ126のボアを通過する。フィルタ144の下端は、スリーブの下端を閉鎖するために基部又は末端キャップ164を含む。カラー162及び基部164は、好ましくは、ポリウレタンから形成される。フィルタ144は、フィルタハウジング130を通過する空気流からほこり及び他の微粒子を除去するための複数の管状フィルタ部材を更に含む。フィルタアセンブリ140の各フィルタ部材は、矩形の形状で製造される。4つのフィルタ部材は、次に、実質的に開放円筒形状を有するフィルタ材料の管状長さを形成するために縫い合わせ、接着、又は他の好ましい技術によってこれらの最も長い縁部に沿って互いに接合されて固定される。各円筒フィルタ部材の上端は、次に、カラー162に結合されるが、各フィルタ部材の下端は、末端キャップに好ましくはフィルタアセンブリ140の製造中にカラー162及び基部164のポリウレタン材料をオーバーモールドすることによって結合される。フィルタ部材を取り付けるための代替の製造技術は、フィルタ部材の上端及び下端の周囲でポリウレタンの接着及びスピン成形を含む。このようにして、フィルタ部材は、特にフィルタアセンブリ140の洗浄中のユーザによる操作及び取扱いに耐えることができる強化構成を生成するために、製造工程中にポリウレタンによって封入される。第1の最外フィルタ部材168は、開放織り又はメッシュ構造を有するスクリム又はウェブ材料の層を含む。第2のフィルタ部材170は、第1のフィルタ部材168によって囲まれ、フリースのような非織り濾材から形成される。第3のフィルタ部材172は、第2のフィルタ部材170によって囲まれ、保護織物によって両側が覆われた静電濾材を含む。第4の最内フィルタ部材174は、第3のフィルタ部材168によって囲まれ、開放織り又はメッシュ構造を有するスクリム又はウェブ材料の層を含む。フィルタ部材は、従って、空気流が順に第2、第3、及び第4のフィルタ部材に衝突する前に最初に第1のフィルタ部材に衝突することになるように配置される。フィルタアセンブリ140はまた、フィルタアセンブリ140を真空掃除機10の出口ダクト30に結合するためのカプリング部材176を含む。カプリング部材176は、空気流がフィルタアセンブリ140から排出される出口178を含む。カプリング部材176は、フィルタ本体142と実質的に同軸である。特に図5及び6bを参照すると、カプリング部材176は、ほぼカップ形であり、基部180及び基部180の縁部から上方に延びる内壁182を含む。フィルタ本体142と同様に、基部180は、中心ハブ186から半径方向外向きに延びる複数のスポーク184を含む。カプリング部材176のハブ186はまた、縦軸線Lに沿って延び、フィルタ本体142のハブ146を取り囲む。カプリング部材176は、フィルタ本体142と同数のスポーク184を含む。この実施例では、カプリング部材176の各スポーク184は、フィルタ本体142のそれぞれのスポーク148と噛み合い、フィルタ本体142のスポーク148は、カプリング部材176のスポーク184の上面に形成された窓188を通して図5で見ることができる。カプリング部材176の基部180はまた、従って、隣接するスポーク184間に四分円の形状の複数の開口を形成する。カプリング部材176は、フィルタ本体142に対して移動可能である。付勢力は、カプリング部材176に印加され、これは、真空掃除機10の出口ダクト30と係合するように縦軸線Lに沿って及びフィルタ144から離れるように延びる方向にカプリング部材176を押し付ける。この実施例では、付勢力は、フィルタ本体142とカプリング部材176の間に位置する弾性要素190、好ましくは、螺旋状バネによって印加される。弾性要素90は、縦軸線L上に位置する。この実施例では、ハブ146、148は中空であり、弾性要素190は、ハブ146、148内に位置する。弾性要素190の一端は、フィルタ本体142のハブ146内に位置するバネシート192と係合するのに対して、弾性要素190の他端は、カプリング部材176のハブ186の上端194と係合する。密封部材196は、フィルタ本体142とカプリング部材176の間にシールを形成する。密封部材196は、好ましくは、回旋状の密封部材の形態であり、これは、フィルタ本体142の外壁152及びカプリング部材176の内壁182の周りに延びて、カプリング部材176がフィルタ本体142に対して移動する時にフィルタ本体142とカプリング部材176の間にシールを維持する。密封部材196の一端は、フィルタ本体142の外壁152に形成された周方向溝内に保持されるのに対して、密封部材の他端は、カプリング部材176の内壁182と外壁197の間に保持される。密封部材196は、真空掃除機10の使用中に空気が排出マニホルド122の壁124とフィルタアセンブリ140の間に漏出するのを防止するように、排出マニホルド122の壁124と係合するためにリップシールの形態の環状密封要素198を含む。フィルタカプリング176の内壁182は、真空掃除機10の出口ダクト30と係合する凹状又はボウル形の内面199を有する。図2b、9a、及び9bを参照すると、出口ダクト30は、縦軸線Lの周りで連続的にフィルタカプリング176の凹状内面199と係合するように出口ダクト30の空気入口202に接続された環状密封部材200を含む。出口ダクト30の空気入口202は、ほぼドーム形である。上述のように、清掃作業中にダクトピボット軸の周りの入口ダクト28の出口部50の移動は、分離装置12を出口ダクト30に対してダクトピボット軸の周りに旋回させる。出口ダクト30の方向にカプリング部材176の付勢で結合されたカプリング部材176の内面199と出口ダクト30の密封部材200の間の連続係合は、床面にわたる真空掃除機10の移動中に分離装置12が出口ダクト30に対して移動する時に、連続的気密接続がフィルタアセンブリ140と出口ダクト30の間に維持されることを可能にする。出口ダクト30は、一般的に、分離装置12と転動アセンブリ20の間に延びる湾曲アームの形態である。細長管204は、空気を空気入口202から転動アセンブリ20に搬送するための通路206を設ける。出口ダクト30は、分離装置12を真空掃除機10から取り外すことを可能にするように及びフィルタアセンブリ140を分離装置12のフィルタハウジング130から取り外すことを可能にするように分離装置12に対して移動可能である。出口ダクト30の空気入口202から遠隔の管204の端部は、転動アセンブリ20の本体22にピボット回転可能に接続され、出口ダクト30が分離装置12と流体連通状態にある図2aに示す下降位置と、分離装置12を真空掃除機10から取り外すことを可能にする図2bに示す上昇位置との間で出口ダクト30が移動することを可能にする。図9bを参照すると、出口ダクト30は、本体22に位置する捩りバネ図示せずによって上昇位置の方向に付勢される。本体22はまた、捩りバネの力に対して下降位置に出口ダクト30を保持するための付勢キャッチ212と、キャッチ解除ボタン214とを含む。出口ダクト30は、出口ダクト30がその下降位置に保持される時に真空掃除機10がユーザによって運ばれることを可能にするようなハンドル216を含む。キャッチ212は、その下降位置に出口ダクトを保持するように出口ダクト30に接続されたフィンガ218と協働するように配置される。キャッチ解除ボタン214の押圧で、キャッチ212に印加された付勢力に対してキャッチ212をフィンガ218から離れるように移動させ、捩りバネが出口ダクト30をその上昇位置に移動させる。転動アセンブリ20をここで図9a及び9bを参照して説明する。上述のように、転動アセンブリ20は、床面と係合するために本体22と本体22に回転可能に接続された2つの湾曲ホイール24、26を含む。この実施形態では、本体22及びホイール24、26は、実質的に球状の転動アセンブリ20を形成する。ホイール24、26の回転軸は、ホイール24、26のリムが床面と係合するように、真空掃除機10が位置する床面に対して本体22の方向に上方に傾斜している。ホイール24、26の回転軸の傾斜の角度は、好ましくは、4から15°の範囲、より好ましくは、5から10°の範囲、及びこの実施形態では約6°である。転動アセンブリ20のホイール24、26の各々は、各ホイール24、26がほぼ半球状の形状であるようにドーム形であり、かつ実質的に球面曲率の外面を有する。転動アセンブリ20は、電動ファンユニット220、電力を特にファンユニット220のモータに供給するプラグ223で終端する電気ケーブル図示せずの一部分を本体22内に後退させて保存するためのケーブル繰り出しアセンブリ222、及びフィルタ224を収容する。ファンユニット220は、モータと、汚れ含有空気流を真空掃除機10内にかつこれを通して引き込むようにモータによって駆動する羽根車とを含む。ファンユニット220は、モータバケット226に収容される。モータバケット226は、真空掃除機10が床面にわたって操作される時にファンユニット220が回転しないように本体22に接続される。フィルタ224は、ファンユニット220の下流に位置する。フィルタ224は、管状であってモータバケット226の一部の周りに位置する。本体22は、真空掃除機10から清浄化空気を排出するための空気排出ポートを更に含む。排出ポートは、本体22の後方の方向に形成される。好ましい実施形態では、排出ポートは、本体22の下部部分に位置し、かつ真空掃除機10の外側に最小環境乱流を呈するように位置するいくつかの出口孔228を含む。第1のユーザ操作可能スイッチ230は、本体上に設けられ、スイッチ230を押圧するとファンユニット220が通電するように配置される。ファンユニット220はまた、この第1のスイッチ230を押圧することによって通電解除することができる。第2のユーザ操作可能スイッチ232は、第1のスイッチ230に隣接して設けられる。第2のスイッチ232は、ユーザがケーブル繰り出しアセンブリ22を起動することを可能にする。ファンユニット220及びケーブル繰り出しアセンブリ222を駆動するための回路も、転動アセンブリ20内に収容される。使用時に、ファンユニット220は、ユーザによって起動され、汚れ含有空気流は、掃除機ヘッドの吸引開口部を通して真空掃除機10に引き込まれる。汚れ含有空気は、ホース及びワンドアセンブリを通過して入口ダクト28に入る。汚れ含有空気は、入口ダクト28を通過して分離装置12の汚れ空気入口80に入る。汚れ空気入口80の接線方向配置により、空気流は、外壁16に対して螺旋状経路に従う。より大きな汚れ及びほこり粒子は、チャンバ76におけるサイクロン作用によって堆積されてその中に収集される。部分的に清浄化された空気流は、シュラウド82における穿孔を通じて環状チャンバ76を出てプレナムチャンバ90に入る。プレナムチャンバ90から、空気流はサイクロン104に入り、更なるサイクロン分離が、依然として空気流内に同伴する汚れ及びほこりの一部を除去する。この汚れ及びほこりは、チャンバ136に堆積されるが、清浄化された空気は、渦ファインダ114を通じてサイクロン104を出てマニホルドフィンガ116に入る。空気流は、次に、マニホルドフィンガ116の端部128からフィルタハウジング130に移行する。フィルタハウジング130内で、空気流は、フィルタ144を通してフィルタアセンブリ140に入る。空気流は、フィルタ144の第1から第4の層を順次通過し、フレーム154の装置160を通してフィルタ本体142のボア145に入る。フレーム154は、従って、空気流が縦軸線Lの方向にフィルタ144を通過する時にフィルタ144が崩壊するのを防止する作用をする。空気流は、その後、フィルタ本体142のボア145に沿って及びフィルタ本体142のスポーク148、178とカプリング部材176との間を軸線方向に流れ、カプリング部材176の空気出口178を通して出口ダクト30のドーム形空気入口202内に排出される。空気流は、出口ダクト30内の通路206に沿って流れて転動アセンブリ20の本体22に入る。転動アセンブリ20内で、空気流は、ファンユニット200内に案内される。空気流は、その後、モータバケット226から例えばモータバケット226の側壁に形成された開口を通して流れ出て、フィルタ224を通過する。最後に、空気流は、本体22の出口孔228を通して排出される。出口ダクト30がその上昇位置にある時に、分離装置12は、空にして清掃するために真空掃除機10から取り外すことができる。分離装置12は、真空掃除機10からの分離装置12の取り外しを容易にするためのハンドル220を含む。ハンドル220は、排出マニホルド122に例えばスナップ式接続によって接続される。分離装置12を空にするために、ユーザは、キャッチ72の最上部分に下向き力を印加するための機構を作動させるために排出マニホルド122の上面上に位置するボタン234を押圧し、キャッチ72を変形させて外側容器14の外壁16上に位置する溝から係合解除させる。これは、分離装置12に収集されている汚れ及びほこりがほこり容器又は他のレセプタクルに流れ込むことを可能にするように、基部18が外壁16から離れるように移動することを可能にする。図4に示すように、作動機構は、サイクロンパック92の外面上に摺動自在に位置し、かつ外側容器14の外壁16上に摺動自在に位置する下部プッシュロッド238に押し付けられる上部プッシュロッド236を含む。これは、次に、下部プッシュロッド238が溝から離れるようにキャッチ72を押し付けるようにし、分離装置12内に収集された汚れ及びほこりを除去することができるように、基部18が外壁16から離れるように落ちることを可能にする。フィルタアセンブリ140をフィルタハウジング130から取り外すために、ユーザは、ハブ186を把持し、フィルタハウジング130からフィルタアセンブリ140を引っ張るが、図8は、フィルタハウジング130から部分的に取り外されたフィルタアセンブリ140を示している。フィルタアセンブリ140がフィルタハウジング130から完全に取り外された時に、ユーザは、フィルタアセンブリ140を清掃又は洗浄し、フィルタアセンブリ140をフィルタハウジング130に戻すことができる。