圧縮機の運転または停止信号により、圧縮機の運転する回転数を、経過時間とともに上昇させる制御装置において、前記圧縮機を運転するときに一定回転数で運転し、そのときのキャリア周期内において、オン時間の割合であるデューティ比を検出することにより、圧縮機負荷を検出し、前記圧縮機の回転数を上昇させる時間を設定する圧縮機の制御装置。前記制御装置を、圧縮機の運転または停止信号を検出する運転/停止検出手段と、前記運転/停止検出手段からの出力で前記圧縮機の運転する回転数を設定する回転数設定手段と、前記圧縮機に組み込まれたモータを運転するインバータ回路と、モータの回転子の位置を検出すると共に、位置検出信号を発生する位置検出手段と、前記位置検出手段の出力をもとに前記インバータ回路の動作を決定し、転流パルスを出力する転流手段と、圧縮機の回転数を可変にするために、キャリア周期内においてオン時間の割合であるデューティ比を調整し、電圧の制御を行う回転数制御手段と、前記転流手段の出力と前記回転数制御手段の出力により、前記インバータ回路を動作させるドライブ手段と、前記位置検出手段の出力から前記モータの回転数を演算する回転数演算手段と、前記回転数設定手段で設定された設定回転数と前記回転数演算手段で算出された前記モータの回転数を比較し、前記モータの回転数が設定回転数となるよう前記回転数制御手段に出力する回転数比較手段と、前記回転数制御手段で設定されたデューティ比を検出し、回転数上昇時間の設定を行い、設定された時間になれば回転数上昇の信号を前記回転数設定手段に出力するタイマを具備する構成とした請求項1に記載の圧縮機の制御装置。しかしながら、上記従来の構成は、庫内温度と設定温度の差から圧縮機の運転回転数を決定する制御手段を持たない冷蔵庫では圧縮機の回転数を決定することができないという課題を有していた。これを解決するために、庫内温度によりON/OFFするサーモスタットを使用し、運転、または停止信号をインバータ制御手段に入力し、インバータ制御手段は、運転信号が入力されれば、低速で圧縮機の運転を開始し、一定時間が経過すれば、運転回転数を上昇させるという制御方法がある。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、庫内温度と設定温度の差から圧縮機の運転回転数を決定する制御手段を持たない冷蔵庫でも、庫内負荷に応じて適切な回転数で運転を行う圧縮機の制御装置を提供することを目的とする。上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機の制御装置は、圧縮機を運転するときに一定回転数で運転し、そのときのキャリア周期内において、オン時間の割合であるデューティ比を検出することにより、圧縮機負荷を検出し、圧縮機の回転数を上昇させる時間を設定するものである。これによって、庫内負荷に応じて適切な回転数で運転を行うことができる。本発明の圧縮機の制御装置は、庫内負荷に応じて適切な回転数で運転を行うことができ、早く冷却したいときには高速回転で運転でき、負荷の少ないときは低速で省エネルギーの運転ができる。請求項1に記載の発明は、圧縮機の運転または停止信号により、圧縮機の運転する回転数を、経過時間とともに上昇させる制御装置において、前記圧縮機を運転するときに一定回転数で運転し、そのときのキャリア周期内において、オン時間の割合であるデューティ比を検出することにより、圧縮機負荷を検出し、前記圧縮機の回転数を上昇させる時間を設定するものである。これによって、負荷に応じて圧縮機の回転数上昇時間を設定することができ、早く冷却したいときには高速回転で運転でき、負荷の少ないときは低速で省エネルギーの運転をすることができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記制御装置を、圧縮機の運転または停止信号を検出する運転/停止検出手段と、前記運転/停止検出手段からの出力で前記圧縮機の運転する回転数を設定する回転数設定手段と、前記圧縮機に組み込まれたモータを運転するインバータ回路と、モータの回転子の位置を検出すると共に、位置検出信号を発生する位置検出手段と、前記位置検出手段の出力をもとに前記インバータ回路の動作を決定し、転流パルスを出力する転流手段と、圧縮機の回転数を可変にするために、キャリア周期内においてオン時間の割合であるデューティ比を調整し、電圧の制御を行う回転数制御手段と、前記転流手段の出力と前記回転数制御手段の出力により、前記インバータ回路を動作させるドライブ手段と、前記位置検出手段の出力から前記モータの回転数を演算する回転数演算手段と、前記回転数設定手段で設定された設定回転数と前記回転数演算手段で算出された前記モータの回転数を比較し、前記モータの回転数が設定回転数となるよう前記回転数制御手段に出力する回転数比較手段と、前記回転数制御手段で設定されたデューティ比を検出し、回転数上昇時間の設定を行い、設定された時間になれば回転数上昇の信号を前記回転数設定手段に出力するタイマを具備する構成としたものである。これによって、運転回転数毎に回転数上昇時間を設定できるので、負荷に応じた圧縮機の回転数上昇時間を設定することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における圧縮機の制御装置の回路ブロック図、図2は、同実施の形態1における圧縮機の制御装置の動作フローチャートであり、負荷状態から圧縮機の運転回転数を決定し、圧縮機の運転する方法を説明する。ここで、本実施の形態1においては、冷蔵庫の運転制御を対象に説明する。図1において、サーモスタット101は、庫内温度を検出してON/OFFするもので、ON状態で圧縮機104の運転、OFF状態で圧縮機104の停止である。インバータ制御手段105は、前記サーモスタット101に接続されている。前記インバータ制御手段105は、位置検出手段106、転流手段107、回転数制御手段108、回転数演算手段109、運転/停止検出手段110、回転数比較手段111、合成手段112、ドライブ手段113、回転数設定手段116、タイマ117より構成されている。また、圧縮機104内には、DCモータ114が組み込まれている。位置検出手段106は、DCモータ114の逆起電圧から回転子の位置を検出し、位置検出信号を転流手段107、回転数演算手段109に送出する。転流手段107は、位置検出手段106の出力に応じて、合成手段112に駆動する転流パルスを送出する。回転数演算手段109は、位置検出手段106の位置検出信号を一定期間カウントしたり、パルス間隔を測定したりすることによりDCモータ114の回転数を演算し、回転数比較手段111へDCモータ114の運転している回転数を送出する。一方、運転/停止検出手段110は、サーモスタット101から送られてくる運転か停止の信号を検出し、回転数設定手段116に送出する。回転数設定手段116は、回転数比較手段111に運転回転数を送出する。このときサーモスタット101の信号が停止であれば、回転数比較手段111に0回転を送出し、運転信号であれば最低回転数、たとえば2400回転の信号を送出する。回転数比較手段111は、回転数制御手段108に2400回転で運転するよう信号を送出し、回転数制御手段108は、2400回転でDCモータ114を運転制御する。これは、DCモータ114の回転数と回転数設定手段116からの設定回転数を比較し、DCモータ114の回転数が設定回転数より小さい場合は、デューティDuty比を増加する出力を回転数制御手段108に出力する。これに伴い、回転数制御手段108は、デューティ比を増加させ、DCモータ114に印加される電圧を増加させることで、回転数を上昇さたり、DCモータ114の回転数が設定回転数より大きい場合は、デューティ比を下降する出力を回転数制御手段108に出力する。その結果、回転数制御手段108は、デューティ比を減少させ、DCモータ114に印加される電圧を減少させることで回転数を下降させる。合成手段112は、転流手段107と回転数制御手段8の出力の論理積を、ドライブ手段113に出力し、ドライブ手段113は、インバータ回路115を駆動する。また、タイマ117は、2400回転運転時のデューティ比を検出し、デューティ比が大きいときには、負荷が大きいと判断し、回転数上昇までの時間を早めに設定し、デューティ比が小さいときには、負荷が小さいと判断し、回転数上昇までの時間を遅めに設定する。たとえば、デューティ比が30超の場合は、回転数上昇までの時間を10分に、デューティ比が20以下の場合は、回転数上昇までの時間を30分に、それ以外を20分に設定する。これは一定回転数でDCモータ114を運転したとき、負荷が重いとDCモータ114への印加電圧を高くするデューティ比は大きい必要があり、負荷が軽いとDCモータ114への印加電圧は低くデューティは小さいてよいため、デューティ比で負荷が判断できるためである。冷蔵庫では、庫内の食品の温度が高い場合、あるいは外気温度が高い場合は、圧縮機104DCモータ114の負荷が重くなり、このときは高回転にてすばやく冷却する必要がある。また、庫内の食品が十分冷えていた場合、あるいは外気温度が低い場合は、圧縮機104DCモータ114の負荷は軽くなり、このときは高回転にする必要がなく、低回転にて省エネルギー運転をするものである。タイマ117は、設定時間になれば、回転数設定手段116に回転数を上昇する信号を送出し、回転数設定手段116は、回転数を上昇させる。次に、負荷状態から圧縮機の運転回転数を決定し、DCモータ114の運転をする動作について、図2を用いて説明する。まず、インバータ制御手段105は、STEP101でサーモスタット101の運転信号を入力し、運転信号か停止信号かを判断する。停止信号であればSTEP114に進んでタイマ117の積算時間をクリアし、STEP115でDCモータ114を停止する。運転信号であれば、STEP102において、2400回転でDCモータ114を運転する。次に、STEP103で2400回転時のDuty比を検出し、STEP104でデューティ比が20以下かを判断する。20以下なら、STEP105でタイマ時間の設定値を30分に設定する。20超であれば、STEP106に進み、30以下かを判断する。30以下なら、STEP107でタイマ時間の設定値を20分に設定する。30超であれば、STEP108に進みタイマ時間の設定値を10分に設定する。次に、STEP109に進み、インバータ制御手段105は、サーモスタット101の運転信号を入力し、運転信号か停止信号かを判断する。停止信号であればSTEP114に進み、タイマ117の積算時間をクリアし、STEP115でDCモータ114を停止する。運転信号であれば、STEP110でタイマ117の設定時間になったかを判断し、設定時間になっていなければ、STEP113でタイマ117の時間積算を行う。設定時間になれば、STEP111でタイマ117は、回転数設定手段116に回転数を例えば3600回転に上昇するように信号を送出し、回転数設定手段116は、回転数比較手段111に信号を送出し、回転数比較手段111は、回転数制御手段108にデューティ比を上昇させるよう信号を送出する。そして、STEP112でタイマ117をクリアし、STEP109に戻る。したがって、一定回転数でのDCモータ114に印加されるデューティ比を検出することで負荷の大小を判定し、負荷が重いときには、DCモータ114の回転数を早く上昇させ、負荷が軽いときには、DCモータ114の回転数を上昇させることなく低回転で運転できるため、負荷に応じた運転ができる。