"複数の平板状の光源ユニットを、前記光源ユニットの長手方向に延びる支持体の周囲に配列したランプであって、前記光源ユニットが、平板状の基体と、前記基体の表面に設けた発光素子を実装する実装基板と、を備え、前記光源ユニットにおける前記基体の裏面の一部が、前記支持体と前記基体の裏面との間に空気が流通する空間を設けて、前記支持体に支持されていることを特徴とするランプ。前記光源ユニットが、前記実装基板を覆う防水カバーを備えていることを特徴とする請求項1に記載のランプ。前記基体の裏面に、複数の放熱フィンが設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のランプ。前記支持体に、複数の放熱フィンが設けられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のランプ。前記支持体に凸部が設けられ、前記凸部に前記光源ユニットが支持されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のランプ。前記凸部が前記支持体の長手方向に延び、前記基体の裏面が前記凸部に当接していることを特徴とする請求項5に記載のランプ。前記凸部は、前記支持体の長手方向に対して両端部よりも中央部が高くなっていることを特徴とする請求項5または6に記載のランプ。前記凸部は、前記支持体に放射状に設けられ、前記凸部の個数が異なる複数の支持体が準備され、複数の前記光源ユニットが同一形状であり、前記光源ユニットの支持体への取り付け枚数を変更することで、ランプの出力を変更可能に構成したことを特徴とする請求項5乃至7のいずれか一項に記載のランプ。しかしながら、HIDHighIntensityDischargeランプのような高出力タイプのランプでは、代替として用いて好適なLEDランプが無いのが現状である。本発明は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、発光素子を光源に用いた高出力タイプのランプを提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明は、複数の平板状の光源ユニットを、前記光源ユニットの長手方向に延びる支持体の周囲に配列したランプであって、前記光源ユニットが、平板状の基体と、前記基体の表面に設けた発光素子を実装する実装基板と、を備え、前記光源ユニットにおける前記基体の裏面の一部が、前記支持体と前記基体の裏面との間に空気が流通する空間を設けて、前記支持体に支持されていることを特徴とする。また、本発明は、上記ランプにおいて、前記光源ユニットが、前記実装基板を覆う防水カバーを備えていることを特徴とする。また、本発明は、上記ランプにおいて、前記基体の裏面に、複数の放熱フィンがもうけられていることを特徴とする。また、本発明は、上記ランプにおいて、前記支持体に、複数の放熱フィンが設けられていることを特徴とする。また、本発明は、上記ランプにおいて、前記支持体に凸部が設けられ、前記凸部に前記光源ユニットが支持されていることを特徴とする。また、本発明は、上記ランプにおいて、前記凸部が前記支持体の長手方向に延び、前記基体の裏面が前記凸部に当接していることを特徴とする。また、本発明は、上記ランプにおいて、前記凸部は、前記支持体の長手方向に対して両端部よりも中央部が高くなっていることを特徴とする。また、本発明は、上記ランプにおいて、前記凸部は、前記支持体に放射状に設けられ、前記凸部の個数が異なる複数の支持体が準備され、複数の前記光源ユニットが同一形状であり、前記光源ユニットの支持体への取り付け枚数を変更することで、ランプの出力を変更可能に構成したことを特徴とする。本発明によれば、複数の平板状の光源ユニットを、前記光源ユニットの長手方向に延びる支持体の周囲に環状に配列したランプであって、前記光源ユニットが、平板状の基体と、前記基体の表面に設けた発光素子を実装する実装基板と、前記実装基板を覆う防水カバーとを備え、前記光源ユニットにおける前記基体の裏面の一部が、前記支持体と前記基体の裏面との間に空気が流通する空間を設けて、前記支持体に支持されているため、複数の光源ユニットを環状に配列することで、HIDランプのような高出力タイプのランプ相当の明るさを得ることができるとともに、各基体の裏面側に空気が流通する空間を設けているため、放熱構造によりランプが大型化することなく、発光素子、及び、実装基板からの熱を、基体の裏面から効率良く放熱させることができる。これにより、発光素子を光源として用いて、当該発光素子を高出力化した場合でも、十分な冷却性能を得ることができ、明るさ、及び、大きさにおいて、HIDランプのような高出力な光が必要な照明の用途に用いて好適なランプを提供することができる。以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図1~図4は、本実施形態に係るLEDランプ1の構成を示す図であり、図1は斜視図、図2は平面図、図3は断面図、図4は分解斜視図である。LEDランプ1は、図1に示すように、発光素子の一例たるLED11を光源に用いた口金40を備えた口金型のランプであり、口金40を既設のソケットに装着して使用でき、HIDランプの発光管と同様に棒状に延び周囲の全体から略均等に放射光が放射され、なおかつHIDランプのような高出力タイプの既存の放電ランプの代わりに用いることができる程度の光出力を有する。また、このLEDランプ1は、屋外で使用可能にすべく、防水が図られている。ただし、放電ランプは交流電力で点灯するが、LEDなどの発光素子は直流電力で点灯する。したがって、LED11を光源としたLEDランプ1を交流の商用電源で点灯させる場合には、商用電源を直流電力に変換する電源回路を通じてLEDランプ1に直流電力を供給することとなる。本実施形態のLEDランプ1は電源回路を内蔵せずに、ソケットの側に電源回路を設け、当該ソケットから口金を通じて直流電力が入力される構成となっている。換言すれば、このLEDランプ1を既設の放電ランプ用の灯具に装着する場合には、灯具が備える安定器を電源回路に置き換えて使用する。次いで、LEDランプ1の構成について詳述する。LEDランプ1は、図1~図4に示すように、上記口金40と、この口金40に対して垂直に柱状に延びる支持体20と、支持体20の下端部に口金40を取り付ける取付体35と、支持体20によって周囲に支持される複数本実施形態では3つの光源ユニット10とを備えている。口金40は、例えばE26タイプやE39タイプ等の一般的にE型口金と呼ばれるねじ込み式回しこみ式のものであり、既存のサイズに合わせて構成され、既設のソケットに螺合して装着可能になっている。口金40には、図示せぬソケットを通じて直流電源が供給され、各光源ユニット10に直列に供給される。なお、口金40には差し込み式を用いても良い。図5は、支持体20の構成を示す斜視図である。支持体20は、光源ユニット10を支持し、かつ光源ユニット10と口金40との間に延びるリード線25図3参照を外部に露出することなく接続する部材であり、収容体30と、柱体26とを備えている。収容体30は、略円柱状を成し、この収容体30の外周面32には、光源ユニット10をねじ止めするねじ孔24が形成されており、このねじ孔24の上方上面31側にずれた位置にリード線25を引き込む導入孔54が形成されている。ねじ孔24は、収容体30の中心軸である軸線Kの周りに、支持すべき光源ユニット10の数だけ等間隔に形成されている。すなわち、各ねじ孔24に光源ユニット10をねじ22Aでねじ止めすることで、これらの光源ユニット10が軸線Kの周りに等間隔に支持される。光源ユニット10は、後に詳述するが、平面視略直方形状を成し、下端側の端部がねじ22Aでねじ止めされ、軸線Kと略平行に上方に延びた片持ち支持の状態で支持される。また光源ユニット10の上端側の他端部はねじ22Bにより柱体26に支持され、これらによって、光源ユニット10が下端側、及び上端側の両端部で支持体20に支持される。収容体30の外周面32にあっては、ねじ孔24、及び導入孔54の周囲が、上記光源ユニット10の裏面形状本実施形態では平面状に密着可能な形状本実施形態では平面状に形成されている。したがって、ねじ孔24に光源ユニット10をねじ止めして支持した状態においては、光源ユニット10の裏面が導入孔54の周囲に密着したシール状態で当該導入孔54を覆うこととなり、光源ユニット10の裏面側からリード線25を引き出し、対向する導入孔54を通じて収容体30の内部に引き込むことで、リード線25を外部に露出させない状態で光源ユニット10と収容体30の間に延ばすことができる。上記柱体26は、収容体30によって片持ち支持された光源ユニット10の支持を補うものとして機能し、収容体の軸線Kに沿って延びる柱状を成し、当該軸線Kと同軸に一体に設けられている。この柱体26は、光源ユニット10の裏面の全体に亘って密着して支持するのではなく、光源ユニット10の裏面の大部分を露出するように支持する。具体的には、柱体26は、支持すべき光源ユニット10の数本実施形態では3つの略板状のアーム凸部21の各端部を結合した形状本実施形態では断面略Y字状を成し、さらに、各アーム21が軸線Kの周りに放射状に等間隔で延びた形状となっている。各アーム21の延在方向にねじ孔24、及び導入孔54が位置するように柱体26が収容体30の上面31に立設されており、収容体30に光源ユニット10を上方に延ばした姿勢で取り付けたときに、当該光源ユニット10の裏面にアーム21が位置するように構成されている。光源ユニット10の裏側には、各アーム21の先端側の面が対向し、この面が光源ユニット10の裏面に密着する平坦な接触面21Aとして構成されている。接触面21Aの上端側の端部には、ねじ孔24Bが形成されており、このねじ孔24Bに光源ユニット10の上端側の端部がねじ22Bでねじ止めされる。ここで、柱体26、及び収容体30から成る支持体20は、熱伝導性に優れた材料、例えば、アルミニウム合金材を押出成型して形成され、柱体26のアーム21には長手方向に延びる面に沿って延びる複数の放熱フィン23を備えている。各アーム21の接触面21Aには光源ユニット10の裏面が密着するため、光源ユニット10の熱がアーム21に伝熱され、放熱フィン23から効率良く放熱される。なお、アーム21に設ける放熱フィン23の形状は任意であり、アーム21に凹凸形状に形成して設けられている構成であっても良い。支持体20のアーム21は、その接触面21Aが長手方向に対して両端部よりも中央部分がわずかに高くなるように、つまり、光源ユニット10の裏側の後述する当接部51が当接する面が、わずかに湾曲する側方視弓形に形成されている。すなわち、光源ユニット10は、長手方向の下端側、及び上端側の両端部をねじ22A,22Bで支持体20にねじ止めされるが、このねじ止めによって両端に支持体20に押し付ける力が加わり、両端部が中央部55図8参照よりも支持体20側に寄った形状の側方視弓形の曲がりを生じやすい。この光源ユニット10のねじ止め時の曲がりに密着するように上記アーム21の接触面21Aが長手方向に湾曲して形成されているため、アーム21と光源ユニット10の密着性が高められ、光源ユニット10の熱を、効率良く支持体20に伝熱し放熱することができる。収容体30の外周面32の底面側の縁部には、図5に示すように、外周に出張った鍔状のフランジ部38が形成されており、このフランジ部38の底面34に、前記図3に示すように、口金40を取り付ける取付体35が水密に接合されている。具体的には、取付体35は、図3、及び図4に示すように、略円柱状の円柱部39と、この円柱部39の上端側の縁部に設けられ外周に出張った鍔状のフランジ部41とを一体に備えている。このフランジ部41の上面41A内には、防水を図るためのOリング図示せずを嵌着するリング溝42が縁部に沿って設けられており、取付体35のフランジ部41の上面41Aを収容体30のフランジ部38の底面34に密着状態でねじ止めや接着等で結合することで防水が図られる。つまり、収容体30は、底面34が口金40によって塞がれて、防水される。取付体35の円柱部39には、下側から上記口金40が冠着される。光源ユニット10から収容体30に引き込まれた正電位用、及び負電位用の一対のリード線25、25は、前掲図3に示すように、取付体35の中を通って口金40に電気的に接続される。具体的には、各リード線25、25の先端には、雄コネクタ27が取り付けられている。収容体30の内部には、各導入孔54に連通し、収容体30の底面34に至って開口する連通路33が設けられ、各連通路33にはパターンの形成された基板45に設置された雌コネクタ45Aが挿入されている。各光源ユニット10の実装基板12からの配線は、導出孔17と導入孔54を通して、コネクタ45Aに接続され、コネクタ45Aが設置された基板45のパターン上でまとめられて、直列に結線され、取付体35に延びる。取付体35にも、図4に示すように、収容体30の各連通路33に接続する導入路36が形成されており、各導入路36からリード線25、25が導入される。取付体35には、これら2本のリード線25、25を底面から引き出す通路36A、36Bが形成されており、各通路36A、36Bを通って引き出されたリード線25、25が口金40に接続される。この構成によれば、各光源ユニット10から口金40への配線接続作業性の向上、及び、配線を収容する収容体30の小型化を図ることができる。これにより、各光源ユニット10と口金40とがリード線25、25により電気的に接続され、口金40を通じて供給される直流電力によって各光源ユニット10が点灯する。このとき、リード線25、25は、光源ユニット10と、支持体20より正確には収容体30とが面と面で密着する箇所に設けた導入孔54、及び導出孔17後述を通って光源ユニット10から支持体20に引き込まれるため、リード線25、25や導入孔54、導出孔17の外部への露出を防止し、これらの間の防水が得られる。換言すれば、防水が図られた光源ユニット10を支持体20に設けることで、LEDランプ1の全体的な防水が得られることとなる。図6は光源ユニット10の構成を示す斜視図であり、図7は防水カバー14を外して光源ユニット10の内部を示す斜視図である。また図8は光源ユニット10の背面図である。光源ユニット10は、上述の通り、LED11を光源として放射光を放射するものであり、支持体20の軸線Kに沿って延びる矩形状にモジュール化して構成されている。本実施形態のLEDランプ1では、3つの光源ユニット10を備え、これらの光源ユニット10が各基体13の裏面13Bを内側に向け、なおかつ、支持体20の軸線Kと同一方向に延びる姿勢で、当該軸線Kの周囲に等間隔に環状に配列され、当該支持体20によって支持されている。これにより、軸線Kの全周囲に亘る範囲に光が放射されることとなる。これら光源ユニット10は、全て同一構造、及び形状となっており、光出力が異なるLEDランプ1を構成する際には、所望の光出力に応じた数の光源ユニット10が支持体20に周囲に配列される。このLEDランプ1では、光源ユニット10を軸線Kの周りに配置するに際し、隣合う光源ユニット10の間に隙間Gを設けることとしているが、これについては後述する。光源ユニット10の構成について詳述すると、前掲図4、及び図6~図8に示すように、光源ユニット10は、LED11を実装した実装基板12と、この実装基板12が図示せぬ電気絶縁部材を挟んで表面13Aに取り付けられる基体13とを備えている。実装基板12は、略矩形板状のプリント配線基板であって、その表面には、複数のLED11と、リード線25、25が半田付けされて充電部を構成する電極パターン16とが設けられている。LED11は、多数のLED素子、本実施例では、240個のLED素子、を例えば格子状に平面視略矩形の範囲内に配列し、その表面を樹脂材で薄い厚みでモールドして成るものであり、その略全面が発光する。この実装基板12には、図7に示すように、複数図示例では3つのLED11が略隙間無く直列に配列されており、これらLED11によって線状の発光が得られるようになっている。このように、LED11は、多数のLED素子から成り、全体が光るように構成されているため、発光面積が大きくなり、眩しさを軽減する効果を有する。また実装基板12の表面積に対しLED11が占める領域の割合いが過半以上を占めるようになっており、実装基板12の表面が全体的に発光しているようにみせている。電極パターン16は、実装基板12の端部に形成され、図示を省略したプリント配線を通じて各LED11に直列又は並列に電気的に接続されている。基体13は、例えばアルミニウム等の高熱伝導性を有する金属材を押出成型して矩形板状に構成したものであり、実装基板12をパッケージする基体、並びにLED11の発熱を受けて放熱するヒートシンクとして機能する。さらに詳述すると、図7に示すように、基体13は、実装基板12を内部に収容可能な大きさの薄板状表裏が平面な板状に形成され、その表面13Aには、実装基板12を略面一に収める凹部としての実装部13Cが形成されている。前掲図4に示すように、実装部13Cは、実装基板12と密着する形状である平面状に形成されており、当該実装基板12から基体13への伝熱性が高められている。基体13の短手方向の両側面略中央部は、短手方向外側に膨出した膨出部12Aが形成されており、各膨出部12Aには、実装部13Cに収められた実装基板12を押さえ付けるねじ12Bがねじ止めされている。図7に示すように、基体13の実装部13Cには、実装基板12の電極パターン16に近い側の一端部52の側に、基体13の表裏に貫通し、実装基板12に接続されたリード線25、25を裏面側に引き出すための導出孔17が設けられている。この導出孔17が近い一端部52には、支持体20の収容体30にねじ止めするねじ22Aを通す切欠き19Aが設けられている。また、基体13の他端部53にも同様に、支持体20のアーム21にねじ止めするねじ22Bを通す切欠き19Bが設けられており、これら両端部52、53で支持体20にねじ止め固定される。上記導出孔17は、基体13を支持体20に固定したときに、収容体30の導入孔54に繋がる位置に設けられている。これにより、上述の通り、実装基板12の電極パターン16に接続されたリード線25、25が導出孔17、及び導入孔54を通じて外部に露出することなく収容体30の内部に引き込まれることとなる。基体13の裏面13Bに開口する導出孔17は、適宜のシール材によってシールされており裏面13B側の防水が図られている。基体13の表面13Aの側の防水構造について説明すると、この表面13Aには、図7に示すように、実装部13Cを囲む溝18が形成されており、この溝18には、図示は省略するが、防水用パッキンが嵌め込まれ、当該防水用パッキンを押し潰すように、図6に示すように、防水カバー14が取り付けられている。防水カバー14は、透光性のある材料、例えば樹脂材を用いて、平面視楕円形状、かつ、断面半円形状に形成されたドーム状のカバー部104を備える。防水カバー14のカバー部104の周囲には、基体13の表面13Aに当接し、溝18に嵌め込まれ防水パッキンを表面13Aに押し付けられる平板フランジ114が一体に形成されている。これにより、平板フランジ114と溝18の防水パッキンの密着により、その内側の実装部13Cへの水の浸入を防止でき、実装基板12や充電部が浸水から保護される。以上の構成により、防水構造の光源ユニット10が構成される。そして、かかる光源ユニット10から延びるリード線25、25が、当該光源ユニット10が密着してシールされる面内に設けた導入孔54から支持体20収容体30の中に引き込まれるため、LEDランプ1の全体の防水が簡単に図られる。防水カバー14の基体13への取付構造について説明すると、平板フランジ114の各隅部14Aには、防水カバー14を基体13に係止させる係止部14Bが設けられる。各係止部14Bの先端には、防水カバー14を、基体13の表面13Aに載置した際に、基体13の裏面13Bに引っ掛けられる係止爪14Cが設けられている。防水カバー14を、基体13に取り付ける際には、係止部14Bを弾性変形させて、係止爪14Cを基体13の側面に当接させた状態で係止爪14Cが基体13の裏面13Bに引っ掛かるまで押し込む。基体13の側面には、防水カバー14の係止部14Bに係止し、防水カバー14が基体13の長手方向にスライドするのを防止するストッパー13Dが設けられる。これらの構成によれば、簡単な構造で、光源ユニット10の防水をすることができる。また、防水カバー14を基体13にねじ等を用いることなく、簡単に取り付けることができ、組み立て性が向上する。また、基体13の表面13Aと、防水カバー14の平板フランジ114と、の間は接着剤でコーキングされて、LED11、及び、実装基板12の防水が図られる。ところで、このLEDランプ1では、HIDランプのような高い光出力を得るために、LED11の各LED素子を高出力化し、及び/又はLED素子数を増やしている。このため、LED11の個々の発熱が非常に多く、当該LED11を光源とする光源ユニット10には高い放熱性冷却性が求められる。特に、口金型のLEDランプ1にあっては、灯具等とは異なり、それ単体で発熱を処理する必要があるため、高出力化が困難となっていた。そこで本実施形態では、LEDランプ1の放熱性を次のようにして高めることとしている。すなわち、光源ユニット10にあっては、高熱伝導性材料から形成した基体13の表面13Aに上記実装基板12を密着させて設けるとともに、図8に示すように、基体13の裏面13Bに多数の放熱フィン15を一体に設け、実装基板12のLED11の発熱が放熱フィン15を通じて放熱されるようになっている。更に詳述すると、基体13の裏面13Bには、支持体20のアーム21の接触面21Aが当接することとなるが、接触面21Aの幅は、基体13の裏面13Bの幅Wよりも十分に小さく本実施形態では約3分の1程度、残余の部分が露出するように構成されている。本実施形態では、基体13の裏面13Bの略中央に長手方向に沿って上記アーム21の接触面21Aが接触し、その両脇にアーム21と平行して延びる上記放熱フィン15が3本ずつ設けられている。これらの放熱フィン15は基体13の両端に設けた防水カバー14のずれを防止する各ストッパー13Dとの間であって、より正確には、膨出部12Aと各ストッパー13Dの間に亘って設けられている。つまり、放熱フィン15は、4つのセクションに別れてそれぞれ3本ずつ設けられている。これら各セクションの3本の放熱フィン15は、それぞれ前掲図2に示すように、内側アーム21の側から外側に向かって高さが低くなるように高さが異なる3つ放熱フィン15から構成される。この構成によれば、基体13の表面13Aに設けられたLED11の近傍の放熱面積を大きくすることで、LED11の熱を効率良く放熱させることができ、全ての放熱フィン15を同じ大きさに形成するのにくらべて光源ユニット10の軽量化も図ることができる。かかる光源ユニット10を支持体20のアーム21に支持した際には、アーム21が光源ユニット10の幅Wよりも狭い接触面21Aで接触することから、前掲図2に示すように、基体13の裏面13B側に、支持体20の軸線Kに沿って延びる空間Rが支持体20との間に形成される。この空間Rは、各光源ユニット10の裏面13Bの上端から下端にかけて延びて外部と繋がる通風路として機能する。したがって、各光源ユニット10の裏面13Bの放熱フィン15からLED11の発熱を十分に放熱できる。換言すれば、光源ユニット10が単体でLED11の発熱を十分に放熱できる性能を有することで、支持体20側への伝熱に頼らずとも十分な放熱性能を備えたLEDランプ1が構成できる。これにより、支持体20の材料を熱伝導性能に拘わらずに選択することができ、安価な材料を用いることもでき低コスト化を図ることもできる。勿論、本実施形態のように、アーム21を含む支持体20を高熱伝導材料で形成することで、光源ユニット10の発熱を支持体20に伝熱させて放熱を補助し、より高い放熱性を持たせることができる。また、上述の通り、支持体20の軸線Kの周りには、光源ユニット10が各々隙間Gを設けて配置されるため、この隙間Gが上記空間Rに連通し、空間Rを空気が流通し易くなっている。これにより、上記空間Rに面した放熱フィン15からの放熱性が高められる。以上説明したように、本実施形態のLEDランプ1によれば、次の効果を奏する。すなわち、本実施形態によれば、複数の平板状の光源ユニット10を、光源ユニット10の長手方向に延びる支持体20の周囲に配列したランプ1であって、光源ユニット10が、平板状の基体13と、基体13の表面13Aに設けたLED11を実装する実装基板12と、を備え、光源ユニット10における基体13の裏面13Bの一部が、支持体20と基体13の裏面13Bとの間に空気が流通する空間Rを設けて、支持体20に支持されている。これにより、複数の光源ユニット10を、光源ユニット10の長手方向に延びる支持体20の周囲に環状に配列したため、HIDランプのような高出力タイプのランプ相当の明るさを得ることができる。また、LED11、及び、LED11が実装される実装基板12を光源ユニット10として、ユニット化したため、配列する光源ユニット10の枚数を変更することで、LEDランプ1の出力をかえることができ、例えば、100W、200W、300W、或いは、400WのHIDランプに相当する、明るさの異なるLEDランプ1を共通の光源ユニット10を用いて製造することが可能となる。また、LEDランプ1では、光源ユニット10をユニット化したため、メンテナンス時には、光源ユニット10は、ユニット毎に交換可能であり、LEDランプ1のメンテナンス性を向上することができる。さらに、光源ユニット10における基体13の裏面13Bの一部が、支持体20と基体13の裏面13Bとの間に空気が流通する空間Rを設けて、支持体20に支持されるため、LEDランプ1を大型化することなく、LED11、及び、実装基板12からの熱を、基体13の裏面13Bから効率良く放熱させることができる放熱構造を形成することができる。そのため、LED11を光源として用いて、明るさ、及び、大きさにおいて、高出力タイプのHIDランプの代替となる得るLEDランプ1を提供することができるとともに、光源ユニット10を共通部品化し、出力の異なるLEDランプ1を容易に、かつ、低コストに製造することができるとともに、LEDランプ1のメンテナンス性を向上することができる。また、本実施形態によれば、光源ユニット10が、実装基板12を覆う防水カバー14を備えている。光源ユニット10を防水構造にするために、例えば、ランプ1全体を防水のカバーで覆った場合には、空気の対流が滞るため、十分な冷却効果を得られないが、本実施形態によれば、個別の光源ユニット10のLED11及び、LED11を実装する実装基板12のみを防水カバーで覆うことにより、防水構造を実現している。これにより、ランプ1は、各光源ユニット10のLED11及び、LED11を実装する実装基板12の防水構造を実現することができるとともに、その他の部分を外気に露出する構造とし、高い冷却効果を得ることができる。また、本実施形態によれば、基体13の裏面13Bに、複数の放熱フィン15がもうけられているため、基体13の裏面13Bの放熱面積を広げることができる。また、放熱フィン15間には、支持体20と、基体13の裏面13Bと、の間を流通する空気が流れるため、放熱フィン15から、基体13の表面13Aに設けられた発光素子11、及び、実装基板12の熱を効率良く放熱させることができる。また、本実施形態によれば、支持体20に、複数の放熱フィン23が設けられているため、支持体20は、広い放熱面積を有し、光源ユニット10から支持体20に伝熱された熱を、支持体20から効率よく放熱させることができる。また、本実施形態によれば、支持体20に凸部21が設けられ、凸部21に光源ユニット10が支持されているため、簡単な構造で、支持体20と、基体13の裏面13Bとの間に空気が流通する空間を設けることができる。また、支持体20に任意の数の凸部21を設けることで、支持体20に支持する光源ユニット10の枚数を変更することができ、光源ユニット10を共通部品化し、出力の異なるLEDランプ1を容易に、かつ、低コストに製造することができる。また、本実施形態によれば、凸部21が支持体20の長手方向に延び、基体13の裏面13Bが凸部21に当接しているため、裏面13Bから、光源ユニット10の熱を、凸部21を介して、支持体20に伝熱して放熱させることができ、LEDランプ1を大型化することなく、LED11、及び、実装基板12からの熱を、基体13の裏面13Bから支持体20で伝熱させて効率良く放熱させることができる放熱構造を形成することができる。また、本実施形態によれば、アーム凸部21は、支持体20の長手方向に対して両端部よりも中央部が高くなっているため、アーム21の接触面21Aが長手方向に湾曲して形成されて、光源ユニット10の支持体20へのねじ止め時の曲がりに密着するように構成されているため、アーム21と光源ユニット10の密着性が高められ、光源ユニット10の熱を、効率良く支持体20に伝熱し放熱することができる。また、本実施形態によれば、凸部21は、支持体20に放射状に設けられ、凸部21の個数が異なる複数の支持体20が準備され、複数の光源ユニット10が同一形状であり、光源ユニット10の支持体20への取り付け枚数を変更することで、ランプ1の出力を変更可能に構成した。これにより、光源ユニット10を共通部品化し、出力の異なるLEDランプ1を容易に、かつ、低コストに製造することができるとともに、LEDランプ1のメンテナンス性を向上することができる。なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形、及び応用が可能である。例えば、上述した実施形態では、口金40を備える口金型のランプを説明したが、これに限らず、口金40に代えて差込み型のコネクタを備える構成であってもよい。また例えば、上述した実施形態において、支持体20が備える柱体26の形状として、アーム21の端部を共に連結した断面Y字状の形状を例示したが、これに限らず、軸線Kに沿って棒状の柱を配置し、その柱の周面からアーム21が放射状に延びる構成としても良い。このときアーム21は、軸線Kに沿って点在して光源ユニット10の裏面に当接する構成としても良い。"