発泡性の架橋されたポリマーの製造方法において、前記ポリマーがメタアクリル酸、メタアクリロニトリル、および少なくとも250g/molの分子量を有するジオールのメタアクリル酸ジエステルを含んでいることを特徴とする前記方法。請求項1に記載の発泡性の架橋されたポリマーの製造方法において、Aメタアクリル酸30~70質量、メタアクリロニトリル30~60質量、さらなるビニル性不飽和モノマー0~35質量、B少なくとも250g/molの分子量を有するジオールのメタアクリル酸ジエステル0.01~15質量、C発泡剤0.01~15質量、Dさらなる架橋剤0~10質量、E重合開始剤0.01~2.0質量、およびF通常の添加剤0~20質量からなる混合物を、塊状重合させて板状にすることを特徴とする前記方法。請求項2に記載の発泡性の架橋されたポリマーの製造方法において、前記ジオールが、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、両末端官能性オリゴメタアクリレートまたはポリオレフィンジオールであり、好ましくはポリエーテルジオールであることを特徴とする前記方法。請求項2または3に記載の発泡性の架橋されたポリマーの製造方法において、Aメタクリル酸30~70質量、メタクリロニトリル30~60質量、さらなるビニル性不飽和モノマー0~30質量、B250~1500g/molの分子量を有するジオールのメタクリル酸ジエステル0.01~15質量、C発泡剤0.01~15質量、Dさらなる架橋剤0.01~10質量、E重合開始剤0.01~2.0質量およびF通常の添加剤0~20質量からなる混合物を、塊状重合させて板状にすることを特徴とする前記方法。請求項1から4までのいずれか1項に記載の発泡性の架橋されたポリマーの製造方法において、前記混合物を塊状重合させて板状にし、場合により熱処理して、引き続き150~250°Cの温度にて発泡させることを特徴とする前記方法。請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法により製造されたポリマーの発泡によって得られることを特徴とするポリメタアクリルイミドフォーム材。7.0よりも大きい、特に9.0よりも大きい破断伸びを有することを特徴とする、請求項6に記載のポリメタアクリルイミドフォーム材。請求項6または7に記載のポリメタアクリルイミドフォーム材の層を含んでいる積層材料。請求項6から8までのいずれか1項に記載のポリメタアクリルイミドフォーム材から部分的になることを特徴とする、チューブ、スピーカー、アンテナ、X線透視台、機械部品、自動車、鉄道車両、船舶、航空機、宇宙船。