液体分配装置のためのプリフォームであって、内層と、外層と、を含み、前記内層と前記外層は、前記プリフォームの底部と頂部においてシール可能に接着される、プリフォーム。前記外層が一体成形された圧力解除メカニズムを備えることで、前記外層が押圧されたときに前記内部容器と前記外部容器の間の圧力が解除される、請求項1に記載のプリフォーム。前記内層および前記外層は、a同一材料またはb異なる材料のいずれか一つから作られる、請求項1に記載のプリフォーム。a前記内層と前記外層の両方がPETから作られるか、b一つの層がPETで作られており他の層がポリオレフィンから作られるか、c前記内層がポリオレフィンから作られ、前記外層がPETから作られるかのいずれか一つである、請求項3に記載のプリフォーム。前記内層および前記外層は2成分射出成形によって作られる、請求項1~4のいずれか一項に記載のプリフォーム。前記二つの層が同じ材料から作られる場合または実質的に同じ成形温度を有する場合、非粘着性コーティングは、他の層を成形する前に、成形する予定の前記第1の層の少なくとも一部に塗布される、請求項5に記載のプリフォーム。前記外部プリフォームが最初に成形される場合、前記非粘着性コーティングは前記外層の内側に塗布され、前記内部プリフォームが最初に成形される場合、前記非粘着性コーティングは前記内層の外側に塗布される、請求項6に記載のプリフォーム。ピストンフレア型ボトルが希望される場合、前記非粘着性コーティングが成形予定の前記第1のプリフォームの下部のみに塗布される、請求項7に記載のプリフォーム。前記内層と前記外層は前記2成分射出成形プロセスの終了時に前記ネック部と前記底部で互いに接着される、請求項5に記載のプリフォーム。前記外部容器が最初に成形され、前記外部容器の前記底部の中心に穴が残され、前記内部容器が前記穴へ射出成形される、請求項5に記載のプリフォーム。前記外部容器が最初に成形され、前記外部容器の前記底部の中心に穴が残され、前記内部器が前記穴へ射出成形される、請求項5に記載のプリフォーム。前記内部容器が最初に成形され、前記内部容器の前記底部に穴が残され、前記外部容器が前記内部容器上へオーバーモールド成形される、請求項5に記載のプリフォーム。前記内部容器の前記底部の前記穴が前記外部容器の内側底部からの垂直突起によってふさがれこれによって前記二つの容器を接合する、請求項12に記載のプリフォーム。前記内部容器はポリオレフィンおよびポリアミドのいずれか一つから作られる、請求項5に記載のプリフォーム。前記内部容器は前記外部容器に対して定義された収縮率で縮むように構成されている、請求項5に記載のプリフォーム。前記内部容器を製造するための材料、前記内部容器が前記外部容器に相対して受ける収縮度、これにより前記内部容器が耐えられる付随的高温充填最大温度が、所与のアプリケーション、使用方法、または使用範囲に応じて設計される、請求項15に記載のプリフォーム。前記ネックが4ラグバヨネット仕上げを有している、請求項5に記載のプリフォーム。前記ラグのうちの二つが引込み構造を有している、請求項17に記載のプリフォーム。前記ラグはカバーが取り付けられるときにカバーが回り過ぎるのを防止するように構成されているエンドリブを有している、請求項17に記載のプリフォーム。前記二つのラグは取り付けられたカバーを外すために必要最小限の力を生成するように構成されている戻り止めリブを有している、請求項18に記載のプリフォーム。前記戻り止めリブは、キャップやふたが外れないように前記ネックから更なる量だけ径方向外側に突出している、請求項20に記載のプリフォーム。第1の材料から作られた外層と、第2の材料から作られた内層と、を含むプリフォームをブローしてボトルに形づける方法であって、前記第1の材料に対して最適なブロー温度範囲を決定するステップと、前記第1の材料に対して最適なブロー温度範囲を決定するステップと、を含み、これらの温度範囲がオーバーラップしない場合、各材料の前記最適ブロー温度範囲がオーバーラップするように一つまたは両方の材料を調節するステップと、調節に応じて、前記ブロー温度を前記二つの範囲のうち狭い方の範囲の中間温度になるように設定するステップと、を含む、方法。更に、いくつかの状況において、二つのプリフォームは斬新かつより効率的な方法で成形することができる。プリフォームを成形するための様々に改良された方法のみならず、異なる内容物に応じた斬新なデザインおよびバリエーションを提示する。フレアとフレアタイプのアプリケーションのために改良されたプリフォームを提供する。本発明の例示的な実施形態において、互いに接着しない二つの異なる材料がプリフォームを作るために使用される場合、次に、このようなプリフォームは、同じ金型を用いて、2成分射出成型プロセスによって作ることができる。このような例示的な実施形態において、最初に外部プリフォームが形づけられ、その後、内部プリフォームが外部プリフォームの底部に設けられた中心穴を通して成形することができる。その後、二つのプリフォームは互いに接着される。二つの材料はPETとポリオレフィンのように互いに異なることもあれば、または、例えば、第2のプリフォーム層の成形中に二つの材料の相互接着を避ける工程がとられる場合は、二つの材料はPET/PETなどの同一であることもある。このようなプロセスにおいて、非粘着性コーティングを、第2のプリフォームが第1のプリフォームに接触する、両プリフォームに介在する表面へ噴霧することができ、このような塗布の後、2C2成分射出成形プロセスにおいても、第2の容器を成形することができる。本発明の様々な例示的な実施形態において、製造順序は外部プリフォームの後に内部プリフォームでもよいし、内部プリフォームが先で外部プリフォームが後であってよい。外部プリフォームが先でその後に内部プリフォームを製造する場合、非粘着性コーティングは第1の成形された外部プリフォームの内側に噴霧され、その後に内部プリフォームが成形される。その逆の場合、非粘着性コーティングは第1の成形された内部プリフォームの外側に噴霧され、その後に外部プリフォームが成形される。本発明の例示的な実施形態において、内部容器を製造するための材料、内部容器が外部容器に相対して受ける収縮度、このために内部容器が耐えられる付随的高温充填最大温度のすべてを所与のアプリケーション、使用方法、または使用範囲に応じて設計することができる。米国特許や出願ファイルがカラーで作成された少なくとも一つの図面PCT出願おいて、適用不可能を含むことに留意されたい。カラー図面を含む本特許または本特許出願公開の写しがご要望であれば、代金と引き換えに、米国特許庁から入手できます。