"転写紙に画像を形成する画像形成装置であって、転写紙識別情報の入力を受け付ける情報受け付け手段と、前記画像の原稿画像データを取得する原稿画像データ取得手段と、前記情報受け付け手段が受け付けた、前記転写紙識別情報に対応づけられた画像形成工程の制御値を、画像形成工程に適用して転写紙に原稿画像データの画像を形成する画像形成手段と、転写紙に形成された画像を光学的に読み取って出力画像データを生成する出力画像データ生成手段と、1ページの出力画像データ毎に、原稿画像データと出力画像データを比較して、出力画像データの画質異常を検出する印刷物検査手段と、出力画像データの画質異常が検出された場合、画質異常の内容と程度に基づき画質異常を低減する前記制御値の補正値を作成し、前記転写紙識別情報に対応付けて記憶手段に記憶する補正値作成手段と、を有し、前記画像形成手段は、前記情報受け付け手段が受け付けた前記転写紙識別情報に前記補正値が対応付けられている場合、前記補正値で補正された前記制御値を画像形成工程に適用して転写紙に原稿画像データの画像を形成する、ことを特徴とする画像形成装置。前記情報受け付け手段は、ユーザからユーザ設定転写紙識別情報の入力を受け付け、前記転写紙識別情報に対応づけられた前記制御値及び前記補正値を複製して、複製された前記制御値と前記補正値を前記ユーザ設定転写紙識別情報に対応づけて記憶する記憶手段を有する、ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記情報受け付け手段が受け付けた前記転写紙識別情報を外部情報処理装置に送信し、前記転写紙識別情報の前記制御値及び前記補正値を外部情報処理装置から取得する設定データ群取得手段を有する、ことを特徴とする請求項1又は記載の画像形成装置。前記ユーザ設定転写紙識別情報に対応づけて記憶された前記補正値と前記制御値を外部記録媒体へ記録する外部記録媒体アクセス手段、を有することを特徴とする請求項1~3いずれか1項記載の画像形成装置。前記ユーザ設定転写紙識別情報に対応づけて記憶された前記補正値、前記制御値、及び、当該画像形成装置の識別情報を外部情報処理装置へ送信するユーザ設定転写紙データ送信手段、を有し、前記設定データ群取得手段は、前記ユーザ設定転写紙識別情報及び当該画像形成装置の識別情報を指定して、外部情報処理装置から前記補正値及び前記制御値を取得する、ことを特徴とする請求項3記載の画像形成装置。前記転写紙識別情報に該転写紙にて生じやすい画質異常の種類が対応づけられた画質異常テーブルを有し、前記印刷物検査手段は、画質異常テーブルにて、前記情報受け付け手段が受け付けた前記転写紙識別情報に対応づけられた前記画質異常を他の画質異常よりも優先的に検出する、ことを特徴とする請求項1~5いずれか1項記載の画像形成装置。前記印刷物検査手段は、前記原稿画像データ及び前記出力画像データをそれぞれ同じ数と形状の複数の領域に区分して、複数の領域の一部のみを比較して、出力画像データの画質異常を検出する、ことを特徴とする請求項1~6いずれか1項記載の画像形成装置。前記設定データ群取得手段は、外部情報処理装置が複数の画像形成装置から取得した前記転写紙識別情報毎に前記補正値を比較して画像形成装置に異常が生じていないと判定した、前記転写紙識別情報の前記設定値及び前記補正値を外部情報処理装置から取得し、前記印刷物検査手段は、前記補正値により前記制御値の補正が必要だと判定される前記画質異常を他の画質異常よりも優先的に検出する、ことを特徴とする請求項1~7いずれか1項記載の画像形成装置。外部情報処理装置と画像形成装置がネットワークを介して接続された印刷システムであって、転写紙識別情報の入力を受け付ける情報受け付け手段と、前記画像の原稿画像データを取得する原稿画像データ取得手段と、前記情報受け付け手段が受け付けた、前記転写紙識別情報に対応づけられた画像形成工程の制御値を、画像形成工程に適用して転写紙に原稿画像データの画像を形成する画像形成手段と、転写紙に形成された画像を光学的に読み取って出力画像データを生成する出力画像データ生成手段と、1ページの出力画像データ毎に、原稿画像データと出力画像データを比較して、出力画像データの画質異常を検出する印刷物検査手段と、出力画像データの画質異常が検出された場合、画質異常の内容と程度に基づき画質異常を低減する前記制御値の補正値を作成し、前記転写紙識別情報に対応付けて記憶手段に記憶する補正値作成手段と、を有し、前記画像形成手段は、前記情報受け付け手段が受け付けた前記転写紙識別情報に前記補正値が対応付けられている場合、前記補正値で補正された前記制御値を画像形成工程に適用して転写紙に原稿画像データの画像を形成する、ことを特徴とする印刷システム。転写紙に画像を形成する画像形成装置の画質調整方法であって、情報受け付け手段が、転写紙識別情報の入力を受け付けるステップと、原稿画像データ取得手段が、前記画像の原稿画像データを取得するステップと、画像形成手段が、前記情報受け付け手段が受け付けた、前記転写紙識別情報に対応づけられた画像形成工程の制御値を、画像形成工程に適用して転写紙に原稿画像データの画像を形成するステップと、出力画像データ生成手段が、転写紙に形成された画像を光学的に読み取って出力画像データを生成するステップと。印刷物検査手段が、1ページの出力画像データ毎に、原稿画像データと出力画像データを比較して、出力画像データの画質異常を検出するステップと、補正値作成手段が、出力画像データの画質異常が検出された場合、画質異常の内容と程度に基づき画質異常を低減する前記制御値の補正値を作成し、前記転写紙識別情報に対応付けて記憶手段に記憶するステップと、前記画像形成手段が、前記情報受け付け手段が受け付けた前記転写紙識別情報に前記補正値が対応付けられている場合、前記補正値で補正された前記制御値を画像形成工程に適用して転写紙に原稿画像データの画像を形成するステップと、を有することを特徴とする画質調整方法。しかしながら、テストプリントによる特性の測定では、単発的な印刷には有効であったとしても、大量の転写紙に画像形成するプロダクション印刷では有効とは限らないという問題がある。まず、画像形成装置が連続して印刷していると時間と共に温度や湿度などの装置内の環境が変動して、テストプリントにより測定した特性が適合しないおそれが出てくる。不適合な特性に基づき画像形成を行うと、その間に印刷された印刷物が全て商品とならないので、ユーザが大量の転写紙と時間を無駄にするおそれがある。また、原稿データは、文字主体、写真、カラー画像等、多様であるが、印刷開始前に行ったテストプリントでは、多様な原稿データに対応できる保証がない。プロダクション印刷では、複数ページの原稿データを大量な部数、印刷するので、多様な原稿データが印刷対象となることが多い。したがって、引用文献2の手法では、ある原稿ページのテストプリントにより測定された特性が別の原稿ページの画像形成にも有効であるとは限らず、ページによっては再印刷が必要になるおそれがある。本発明は、種々の転写紙銘柄に画像形成する際、環境変動や原稿データの多様さの影響を受けにくい画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、転写紙に画像を形成する画像形成装置であって、転写紙識別情報の入力を受け付ける情報受け付け手段と、前記画像の原稿画像データを取得する原稿画像データ取得手段と、前記情報受け付け手段が受け付けた、前記転写紙識別情報に対応づけられた画像形成工程の制御値を、画像形成工程に適用して転写紙に原稿画像データの画像を形成する画像形成手段と、転写紙に形成された画像を光学的に読み取って出力画像データを生成する出力画像データ生成手段と、1ページの出力画像データ毎に、原稿画像データと出力画像データを比較して、出力画像データの画質異常を検出する印刷物検査手段と、出力画像データの画質異常が検出された場合、画質異常の内容と程度に基づき画質異常を低減する前記制御値の補正値を作成し、前記転写紙識別情報に対応付けて記憶手段に記憶する補正値作成手段と、を有し、前記画像形成手段は、前記情報受け付け手段が受け付けた前記転写紙識別情報に前記補正値が対応付けられている場合、前記補正値で補正された前記制御値を画像形成工程に適用して転写紙に原稿画像データの画像を形成する、ことを特徴とする。種々の転写紙銘柄に画像形成する際、環境変動や原稿データの多様さの影響を受けにくい画像形成装置を提供することができる。図1は、本実施例の画像形成装置の概略を説明する図の一例である。まず、本実施形態の画像形成装置は、転写紙の銘柄ごとに予め設定されている画像形成条件を記憶している。そして、画像形成装置は、原稿画像と欠陥印刷物の読み取り画像の比較結果に基づき、記憶されている画像形成条件に対して異常画像や品質劣化を抑制するように補正を加えることが特徴になっている。まず、サーバ200は、専門施設が様々な手法で転写紙の性能を評価して得た設定データ群を記憶している。画像形成装置100は、ユーザが使用する転写紙の設定データ群をサーバ200からダウンロードすることができ、エンジン101の画像形成条件を調節して画像形成を行うことができる。したがって多くのユーザは、この設定データ群を用いることで、転写紙の特性に応じた印刷が可能である。一方、エンジン101の下流側には画像検査装置103が配置されている。画像検査装置103はエンジン101の出力物をスキャナ等の装置で光学的に読み取った画像データ以下、出力画像データと称すと、エンジン101から受け取った原稿画像データと、を比較する。これにより、画像品質の良し悪しを判断し、画像が規定の画像品質を満たした場合は出力物をそのまま後処理装置へ排出する。なお、画像形成装置100が原稿画像データを取得するには種々の方法がある。例えば、PCPersonalComputerが画像形成装置100に原稿画像データを送信する方法、画像形成装置100が原稿を読み取って原稿画像データを生成する方法、外部記憶媒体に記憶された原稿画像データを読み取る方法等がある。仮に、画像が規定の画像品質を満たさない場合、画像検査装置103は出力物を欠陥印刷物としてラベリングした上で後処理装置104へ排出する。その上で、操作部102を通じてユーザに欠陥印刷物のリカバリを行うかどうかを問い合わせる。ユーザが欠陥印刷物のリカバリを行う際、画像検査装置103はエンジン101に対して画像形成条件に補正を加えることで、リカバリの画像形成時に印刷品質を高めることが出来る。以下、設定データ群に対する補正分の設定データを画質補正データ群という。したがって、画像形成装置100のユーザは設定データ群を利用しつつ、設定データ群では既定の画像品質を満たせない場合、画像品質の問題を抑えるように補正を加えて印刷することができる。なお、専門施設とは、特定のメーカが運営する転写紙の性能を評価する施設であればよく、標準機関や公的機関であることまでは必要としない。また、ユーザには、画像形成装置100の法人としてのユーザという意味と、自然人としてのユーザという意味があるが、本実施例では前者をユーザ、後者をオペレータと呼ぶことで区別する。ただし、厳密に区別しなくても意味が通じればユーザで総称することがある。構成例図2は、画像形成装置100の概略構成図である。この図を用いて電子写真方式のプリンタについて説明する。このプリンタを搭載した、複写機、FAX装置、スキャナ装置、又は、MFPMultifunctionPeripheralの全てが本実施例の画像形成装置100となる。本画像形成装置100の基本的な構成について説明する。この他の給紙部などの構成は省略した。プリンタは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以下、Y、M、C、Kと記すのそれぞれのトナー像を生成する。プリンタは、4つの感光体ドラム11y、11m、11c、11kを有し、各感光体ドラムにおいて各色のトナー像を形成する。感光体ドラムの周囲には画像形成ユニット1y、1m、1c、1kがある。画像形成ユニット1y、1m、1c、1kは、ドラム帯電器12y、12m、12c、12k、露光装置13y、13m、13c、13k、現像器14y、14m、14c、14k、転写器15y、15m、15c、15k、及び、ドラム清掃装置16y、16m、16c、16kをそれぞれ備えている。画像形成ユニット1y~1kでは、例えば1yがイエロー、1mがマゼンダ、1cがシアン、1kがブラックの異なる色のトナー像を形成する。転写ベルト21はこれらのトナー像を重ね合わせる。トナー像を転写する際に、転写ベルト21と感光体ドラム11y、11m、11c、11kを当接させるため、当接ローラ22y、22m、22c、22kが設けられている。転写ベルト21の周囲にはベルト駆動ローラ23、ベルト清掃装置24が配置されている。また、転写ベルト21の下端に対向する位置に第2次転写器31が備え付けられていて、第2次転写器31と転写ベルト21の間を転写紙32が通過する様に転写紙搬送路33があり、第2次転写器31と転写ベルト21の間を通過した先に定着器34が設けられている。各画像形成ユニット1y~1kにおけるトナー像形成プロセスに関してイエローYのトナー像形成のプロセスを例に説明する。感光体ドラム11yが回転を開始すると、ドラム帯電器12yに高電圧が印加され、感光体ドラム11yの表面に負の電荷が均一に帯電される。また、当接ローラ22yが上部に移動し、転写ベルト21と感光体ドラム11yが当接される。次にコントローラ図示せずから画像形成装置に対し画像情報を送信すると、露光装置13yが画像情報に応じて発光信号のオン/オフを制御する。すると、感光体ドラム11yの表面に露光装置13yからレーザー光が照射された部分と照射されない部分が形成され、レーザー光が照射された部分においては、負の電荷が低下する。感光体ドラム11y上の電荷の低下した部分が現像器14yと対向する位置に到達すると、感光体ドラム11y上の電化の低下した部分に負電荷に帯電したトナーが付着し、トナー像が形成される。感光体ドラム11y上に形成されたトナー像が転写ベルト21と当接する位置に到達すると、転写器15yに印加された高電圧の作用により、トナー像が転写ベルト21上に転写される。その後、転写ベルト21と当接する部分を通過した感光体ドラム11yはドラム清掃装置16yを通過し、感光体ドラム11yの表面上に残留したトナー等が除去される。他の色に関しても同様のプロセスで各感光体ドラム11m、11c、11k上にトナー像が形成され、転写ベルト21上にトナー像が重なる様に転写されてフルカラー画像が形成される。転写ベルト21はベルト駆動ローラ23により矢印Aの方向に搬送される。転写ベルト21上に形成されたフルカラー画像が第2次転写器31と対向する部分に到達するのと同時に、矢印B方向に転写紙搬送路33を搬送されてきたシート状媒体の一例である転写紙32が第2次転写器31上に到達する。すると、第2次転写器31に印加された高電圧の作用により、転写紙32にフルカラー画像が転写される。転写紙32上に転写されたフルカラー画像は、転写紙32が定着器34を通過する際に融解定着される。一方、第2次転写器31と対向する部分を通過した転写ベルト21はベルト清掃装置24を通過し、転写ベルト21の表面上に残留したトナー等が除去される。上述した様に、画像形成装置100では画像形成ユニット1y、1m、1c、1kで作成されたトナー像を、転写ベルト21と転写器15y、15m、15c、15kと第2次転写器31を用いて転写紙32上に転写し、最後に定着器34によってトナー像を転写紙に定着させる。しかしながら、一般市場に流通している転写紙には様々な種類の転写紙が存在し、転写紙の厚さ、サイズ、含有成分、表面の滑らかさ、水分含有率、コート剤処理の有無、コート剤の種類、といった特性がそれぞれ異なる。こういった特性の違いに応じて画像形成ユニット、各転写器、定着器の制御内容を調整しないとユーザが満足する出力結果を得ることが出来ない状況になっている。正常印刷物と欠陥印刷物の一例図3a~cは、欠陥印刷物を説明する図の一例である。出力物が、このような欠陥印刷物であることは、画像検査装置103がエンジン101から受け取る原稿画像データとエンジン101の出力画像データを比較することで検出される。図3aは、主にトナーの濃度が濃い部分の周囲に粒状のトナー濃度が濃い部分が発生する現象の一例を示す以下、トナーチリ異常という。これは、主に第2次転写器31の電流値が低すぎる場合に発生する。逆に、第2次転写器31の電流値が高すぎる場合、転写紙上でトナーが付着するはずの場所にトナーが付着しない現象白点異常が現れる。以降、粒状のトナー濃度が濃い部分が発生する現象をトナーチリ、転写紙上でトナーが付着するはずの場所にトナーが付着しない現象を白点という。図3bはトナーの濃度が原稿画像よりも薄い現象の一例を示す以下、濃度異常という。これは、現像機14y、14m、14c、14k内のトナー濃度やトナー帯電量、感光体ドラム11y、11m、11c、11kの帯電量、転写器15y、15m、15c、15kや第2次転写器31の電流値等が複合的に寄与する。以降、同現象を濃度異常という。図3cは転写紙上における画像形成位置がずれる現象の一例を示す以下、位置ずれ異常という。これは、転写紙の大きさや厚さや表面の滑らかさによって転写紙の搬送速度や搬送タイミングがずれた場合に発生する。以降、転写紙搬送方向と垂直な方向のずれを主走査方向レジストずれ、平行な方向のずれを副走査方向レジストずれという。画像形成装置の構成例図4は、画像形成装置100のコントローラ150のハードウェア構成図の一例を示す。画像形成装置100のコントローラ150は一般的なコンピュータとしての機能を備える。画像形成装置100は、画像形成装置100の全体を制御するコントローラ150と、用紙に画像を印刷するためのエンジン101と、オペレータとのユーザインタフェースとなる操作部102と、エンジン101からの出力物を検査する画像検査装置103とを有する。コントローラ150は、CPU151、ROM152、RAM153、NVRAM154、ネットワークI/F155、画像検査装置I/F156、エンジンI/F157、操作部I/F158,HDD159、記憶媒体装着部160を有する。ROM152は、起動用のプログラムや初期設定値などが記憶されている。RAM153は、コントローラ150が作成するページメモリやソフトウエアが動作するために必要なワークメモリとして利用される。NVRAM154は、画像形成装置100に設定された印刷条件などを保存しておく不揮発性メモリである。ネットワークI/F155は、ネットワーク上に接続されたサーバ200やPCとデータを送受信する。画像検査装置I/F156は画像検査装置103に対してPCから受け取った印刷データから生成した原稿画像データを送信し、エンジン101からの出力画像データと比較した結果を受信する。エンジンI/F157は印刷指示等を行いエンジン101を制御する。記憶媒体装着部160は可搬型の記憶媒体例えば、後述する外部記憶媒体135を脱着するI/Fである。エンジン101は、少なくとも画像形成を行う上述したプロッタエンジンを有する。なお、プロッタエンジンは、インクジェット方式でもよい。また、エンジン101には、スキャナエンジンやFAXエンジンがある。操作部102は、オペレータが画像形成装置100を操作する為に用いる入力部と表示部を備える。入力部は、ハードキーと表示部に表示される各種のソフトキーである。また、表示部はGUI画面に操作メニューやソフトキーを表示する液晶などの表示手段である。表示部にはタッチパネルが一体に設けられ、オペレータによるソフトキーの操作を受け付ける。パネルI/F158は操作部102との入出力を制御する。HDD159は不揮発性の記憶手段の一例であり、フラッシュメモリなどで代用することができる。HDD159には後述する本実施例に特徴的なデータや、プログラム161が記憶されている。プログラム161は、ネットワークI/F155が通信するサーバからダウンロードして配信されたり、又は、外部記憶媒体135に記憶された状態で配布される。図5は、画像検査装置103の概略構成図の一例を示す。画像検査装置103は画像読み取り装置201と制御装置203とを有する。図5の画像検査装置103は、欠陥印刷物を、搬送分岐爪202を用いて正常印刷物と別の場所に排紙するものであるが、搬送分岐爪202の代わりに欠陥印刷物にラベルやシール等でマークを付ける機構を搭載してもよい。いずれの方法でもユーザは欠陥印刷物を識別することができる。まず、画像読み取り装置201はエンジン101から排出された出力物120を読み取る。画像読み取り装置201には、例えばライン型又は二次元型のCCDのような撮像素子が取り付けられており、出力物を光学的に読み取る。図の画像読み取り装置201は出力物120の表面と裏面と並行して読み取るために二箇所に配置されているが、一箇所にだけ配置して出力物120を反転させ、表面と裏面を順番に読み取ってもよい。画像読み取り装置201で読み取った出力画像データは制御装置203に送られる。制御装置203にはあらかじめエンジン101から原稿画像データ122が送られており、制御装置203は出力物120が画像読み取り装置201から搬送分岐爪202まで搬送される間に原稿画像データ122と出力画像データを比較し、欠陥印刷物か否かを判定する。欠陥印刷物でない場合は、制御装置203は、搬送分岐爪202を下に倒して、水平排紙パス205に出力物120を搬送し、後処理装置104に排出する。一方、欠陥印刷物の場合、制御装置203は、搬送分岐爪202を上に立たせて、パージ排紙パス206に出力物120を搬送し、正常印刷物と区別する。その上で、制御装置203は画質異常を補正するような画質補正データ群123を生成しエンジン101に送信する。なお、欠陥印刷物の排紙後は欠陥発生ページのリカバリ印刷を行うことが想定されるため、後処理装置104は欠陥印刷後の次の正常印刷物の位置をずらして排出する。または、正常印刷物と区別できるようなはさみ紙厚紙や色紙などを排出してもよい。こうすることで、ユーザがリカバリ印刷物の挿入位置を把握できるように、画像検査装置103が印刷物を排出できる。図6は、印刷システム500の機能ブロック図の一例を示す。印刷システム500は、画像形成装置100及びサーバ200を有する。さらにPC300を含めてもよい。画像形成装置100は、主に、操作部102、エンジン101及び画像検査装置103を有する。エンジン101は、本体制御部110、記憶手段132、通信手段131、外部記憶媒体装着部133、画像検査装置制御部134、搬送制御部111、現像制御部112、転写制御部113、及び、定着制御部114を有する。記憶手段132は例えば図4のHDD159であり、通信手段131は図4のネットワークI/F155である。外部記憶媒体装着部133は、記憶媒体装着部160を実体として、脱着可能な外部記憶媒体135の装着部である。外部記憶媒体135は、例えば、USBメモリ、SDカードなどのフラッシュメモリであり、後述のユーザ設定転写紙データが記憶される。また、上記の設定データ等はこの外部記憶媒体135に記憶した状態で配布されたり、サーバ200からダウンロードされる態様で配布される。画像検査装置制御部134は、画像検査装置I/F156を実体として、画像検査装置103を制御する。原稿画像データ作成/送信部54から受け取った原稿画像データ122を画像検査装置103へ送り、画像比較した結果得られる画質補正データ群123を画質補正群データ受け付け部52へ送る。加えて、ソフトウエアの制御部としてソフトウエア全体を制御する本体制御部110、搬送制御部111、現像制御部112、転写制御部113、及び、定着制御部114は、CPU151がプログラム161を実行することで提供する機能、及び、モータやヒータを制御するASIC等のハードウェアが協働して実現される。本体制御部110は、設定データ群をサーバ200から取得したり、設定データ群に画質補正データ群123を対応づけて記憶するなど、画像形成装置100の全体を制御する。本体制御部110は、さらに設定データ群取得部51、画質補正データ群受け付け部52、ユーザ設定転写紙データ送信部53、及び、原稿画像データ作成/送信部54を有する。設定データ群取得部51は、オペレータが入力した転写紙銘柄を受け付け、該転写紙銘柄をサーバ200に送信することで、転写紙銘柄に対応づけられた設定データ群を取得する。画質補正データ群受け付け部52は、画像検査装置103から画質補正データ群123を受信し、オペレータから画質補正データ群123が付加された新たな転写紙銘柄ユーザ設定転写紙銘柄を受け付ける。画質補正データ群受け付け部52は、オペレータがユーザ設定転写紙銘柄を入力した場合、設定データ群を複製し、ユーザ設定転写紙銘柄に対応づけて、複製された設定データ群及び画質補正データ群123を記憶する。このユーザ設定転写紙銘柄、複製された設定データ群及び画質補正データ群123が、1つのユーザ設定転写紙データである。なお、記憶手段132には普通紙などの汎用性のある転写紙の設定データ群が最低1つは、画像形成装置100の出荷時に記憶されている。ユーザ設定転写紙データ送信部53は、画像形成装置100の識別情報とユーザ設定転写紙データユーザ設定転写紙銘柄、複製された設定データ群及び画質補正データ群123をサーバ200に送信する。原稿画像データ作成/送信部54は、原稿画像データを作成し画像検査装置制御部134に送出する。原稿画像データは、画素毎の画素値、カラーの場合はCMYK毎の色画像の画素毎の画素値を有する。搬送制御部111は、転写紙搬送路33の制御を司り、転写紙の位置や搬送速度を制御する。現像制御部112は、画像形成ユニット1y、1m、1c、1kの制御を司り、感光体ドラム11y、11m、11c、11kの回転速度、感光体ドラム11y、11m、11c、11kの帯電電圧、感光体ドラム11y、11m、11c、11kへのトナー付着量等を制御する。転写制御部113は、転写ベルト21と転写器15y、15m、15c、15kと第2次転写器31の制御を司り、転写ベルト21の回転速度、転写器15y、15m、15c、15kや第2次転写器31のバイアス電圧等を制御する。定着制御部114は定着器34の制御を司り、定着器の温度や加熱ロータと加圧ローラの圧着度などを制御する。記憶手段132は、設定データ群、画質補正データ群、及び、ユーザ設定転写紙銘柄が記憶される。これらについては後述する。なお、転写紙銘柄は、オペレータが選択して操作部102から入力した転写紙の識別情報である。また、出力物120は、画像が形成された転写紙である。一方、画像検査装置103は原稿画像データ受信部140、出力物光学読み取り部141、画質比較/判定部142、及び、画質補正データ群作成/送信部143を有する。原稿画像データ受信部140、出力物光学読み取り部141、画質比較/判定部142、及び、画質補正データ群作成/送信部143は図5の制御装置203により実現される。画像検査装置103は、出力物120を光学的に読み取った出力画像データと原稿画像データ122を比較することで、画質の良し悪しを判定し、後処理装置104に検査済出力物121を排出する。判定結果が欠陥印刷である出力物120について、画質補正データ群作成/送信部143が画質補正データ群123を作成し、画像検査装置制御部134に送信する。原稿画像データ受信部140は画像検査装置制御部134から原稿画像データ122を受信し、出力物120が画像検査装置103に排出されるまで一時保存する。出力物光学読み取り部141は、図5の画像読み取り装置201に対応するもので、スキャナエンジンと同等の機能を有しており、画像検査装置103に排出された出力物120の表裏画像を光学的に読みとり、出力画像データを生成する。画質比較/判定部142は出力物光学読み取り部141で生成された出力画像データと原稿画像データ122を比較する。比較の手法は様々なものが知られているが、本実施例では画像各部の濃度の差異を比較する手法を実施する。比較の結果、あらかじめ定められている基準値以上の色の差異があった場合は欠陥印刷と判定する。画質補正データ群作成/送信部143は画質比較/判定部142で欠陥印刷と判定された場合に動作し、画質比較/判定部142から得られる画像上の濃度の差異の分布を解析して、図3に示したような画質異常の種類を特定する。その上で、色の差異の程度に応じて特定された画質異常を補正するような画質補正データ群123を生成し、本体制御部110に送信する。なお、検査済出力物121は画質比較/判定が済んだ転写紙であり、正常出力物も欠陥出力物も含まれる。判定結果が欠陥印刷であった場合、画像検査装置103は、欠陥印刷物に欠陥印刷物であるというラベル付けを行う。ラベル付けには、例えば、他の印刷物と若干位置をずらして排出させる、付箋を付着させる等の方法がある。これまで説明したように、画像形成装置100は通信手段131によりサーバ200と通信可能に接続されている。サーバ200は転写紙の設定データ群及びユーザ設定転写紙データを記憶する。サーバ200の設定データ群は、画像形成装置100が取得する設定データ群のオリジナルなので、サーバ200の設定データ群の一部又は全部は画像形成装置100が取得する設定データ群と同じものである。ユーザ設定転写紙データについても同様である。なお、サーバ200としては、画像形成装置100を遠隔監視する遠隔監視用サーバと兼用することができる。遠隔監視用サーバは、ファイヤウォール越しに画像形成装置100を常時、監視して、印刷枚数、トナー残量、エラー情報等を収集している。これにより、遠隔監視用サーバは画像形成装置100がトナー切れなどを起こすことなくCEカスタマーエンジニアを派遣して、画像形成装置100の可用性Availabilityが低下することを防止している。異常の判定図7は、画質比較/判定部142が、出力画像データと原稿画像データ122を比較する手順を説明するフローチャート図の一例である。画質比較/判定部142は、出力画像データが1ページ出力される毎に、以下の原稿画像データとの比較を行う。本実施形態ではこのような比較を常時比較という場合がある。まず、画質比較/判定部142は、出力画像データの搬送方向の位置ずれ量を決定するS1。搬送方向の位置ずれは主走査方向x方向と副走査方向y方向のそれぞれで起こるのでx方向、y方向それぞれの位置ずれ量を決定する。位置ずれ量の決定には、紙端から黒画素までの距離を比較したり、例えばブロックマッチングを利用する方法がある。図8は、位置ずれ量の決定を説明する図の一例である。画質比較/判定部142は、y方向の位置をずらしながら紙端からx方向に黒画素濃度が閾値以上を探索する。そしてその黒画素のy方向の座標を特定する。原稿画像データ122のある黒画素図ではAの頂点の紙端からの距離がx方向にx0,y方向にy0,出力画像データの紙端からの距離がx方向にx1,y方向にy1である。この場合、位置ずれ量は以下のようになる。Δx=x0-x1Δy=y0-y1このような位置ずれ量の検出方法は、文書が多い原稿画像データにて有効である。ブロックマッチングを利用する場合よりも処理負荷が小さく、検出時間も短くできる。なお、図ように文字の一部に着目するのでなく、文字などの外接矩形を抽出し、その頂点の位置を比較してもよい。また、ブロックマッチングを利用する場合、画質比較/判定部142は、原稿画像データを固定して、出力画像データの画像の着目画素を中心に例えば3×3程度の画素ブロックを取り出す。そして、固定した原稿画像データの画素に対し出力画像データを1画素ずつシフトしながら最も画素値が一致する位置を求める。重なり合う位置は、2つの画像の画素値の差の絶対値の積算値を算出して評価値とし、該評価値が最も小さくなる場合に最も画素値が一致するとする。この処理を出力画像データの全画素に対し行うことで、出力画像データと原稿画像データ122の重なり合う位置が求められる。ブロックマッチングを用いる方法は、出力画像データと原稿画像データ122にグラデーションが施されており、紙端から黒画素までの距離を特定しにくいような画像データに有効である。位置ずれ量が閾値1以上の場合S2のYes、画質比較/判定部142は位置ずれ量に基づき、位置ずれ検出結果に1~10の整数値を設定するS3。例えば、位置ずれ検出結果は例えば10段階で位置ずれ量を表す。次に、画質比較/判定部142は、原稿画像データを固定した状態で、出力画像データをX方向、Y方向にそれぞれずらすことで、両者を位置合わせする。そして、この状態で出力画像データと原稿画像データ122の画素値を比較するS4。画質比較/判定部142は、画素単位又はブロック単位で、原稿画像データの画素値を読み出し、白画素か否かを判定するS5。白画素である場合S5のYes、出力画像データも白画素か否か判定するS6。すでに両画像は位置合わせされているので、出力画像データが白画素でない場合は何らかの異常の可能性がある。出力画像データが白画素でない場合S6のYes、画質比較/判定部142は、出力画像データの周囲に濃度が閾値以上の領域があるか否かを判定するS7。本来、白画素の領域が白画素でなく、出力画像データの周囲に濃度が閾値以上の領域がある場合S7のYes、黒画素をもたらした本体の画素が存在する可能性がある。このため、画質比較/判定部142は、トナーチリカウンタを1つカウントアップするS9。本来、白画素の領域が白画素でなく、出力画像データの周囲に濃度が閾値2以上の領域がない場合S7のNo、白画素の領域に独立したトナーが付着した可能性があるので、画質比較/判定部142は、ノイズカウンタを1つカウントアップするS8。出力画像データが白画素の場合S6のNo、原稿画像データも出力画像データも白なので次の画素又は画素ブロックを処理する。ステップS5に戻り、原稿画像データが白画素でない場合S5のNo、原稿画像データに可視情報が含まれているので、画質比較/判定部142は、原稿画像データと出力画像データの画素値の差が閾値3以上か否かを判定するS10。閾値3以上の差がある場合S10のYes、画質比較/判定部142は、出力画像データが白画素か否かを判定するS11。原稿画像データが白画素でなく、出力画像データが白画素の場合S11のYes、白点の可能性があるので、画質比較/判定部142は、白点カウンタを1つカウントアップするS13。原稿画像データが白画素でなく、出力画像データが白画素でない場合S11のNo、濃度に異常があるので、画質比較/判定部142は、濃度異常カウンタを1つカウントアップするS12。閾値3以上の差がない場合S10のNo、原稿画像データと出力画像データの濃度に有意な差がないので、次の画素又は画素ブロックを処理する。画質比較/判定部142は、ステップS5~S13までの処理を原稿画像データの全体にわたって行う。この結果、ノイズカウンタ、トナーチリカウンタ、濃度異常カウンタ、及び、白点カウンタに出力画像データの異常内容に応じてカウント値が設定される。画質比較/判定部142は、各カウンタのカウント値と基準値を比較して、ノイズ、トナーチリ、濃度異常、白点、の各異常の有無を判定する。1ページの出力画像データに複数の異常が見つかる場合もある。なお、この図は、白黒モノクロの原稿画像データについて、異常の有無を判定する手順を示しているが、カラーの原稿画像データについても同様に判定できる。すなわち、原稿画像データがカラーの場合、画質比較/判定部142は画素値のR要素、G要素、B要素毎に、出力画像データと比較すればよい。出力物光学読み取り部141は、RGBの色空間で出力画像データを生成するので、原稿画像データがカラーでも容易に比較できる。また、原稿画像データの色空間がRGBでない場合は、画質比較/判定部142又は出力物光学読み取り部141が原稿画像データ又は出力画像データの色空間を変換する。また、色要素毎に比較するのでなく、RGBを色差情報と輝度情報に変換してから、出力画像データと原稿画像データを比較してもよい。こうすることで、画質比較の処理負荷を低減できる。ところで、出力画像データの1ページ毎に原稿画像データと比較すると、出力物120が高速に印刷される場合に、比較処理が間に合わないおそれがある。これに対処するには大きく2つの方法がある。ページ毎に検出する異常内容を切り換える出力画像データの一部から異常を検出する<ページ毎に検出する異常内容を切り換える場合>前者について説明する。この場合、単純な方法として、1ページ毎に検出する異常内容を順番に切り替える方法がある。すなわち、1ページ目:ステップS1~S3位置ずれ異常2ページ目:ステップS1~S9ノイズ異常、トナーチリ異常検出3ページ目:ステップS1~S4、S10~S13濃度異常、白点以上4ページ目以降はこのサイクルを繰り返す。このような方法では、少なくとも3ページ毎に各異常を検出できるので、異常が検出された場合でも3ページ実際には画像形成中の転写紙があるのでやや多くなるほど無駄にするだけで、画質補正が可能になる。また、転写紙銘柄によって生じやすい異常に傾向がある場合がある。例えば、ある転写紙ではトナーが転写しにくく、別の転写紙では過剰にトナーが載るなどの場合がある。ここで、2つの異なる転写紙銘柄の転写紙の厚みが同じでも、異なる異常が生じる場合があり、2つの異なる転写紙銘柄の転写紙がどちらもコート紙とよばれていても、異なる異常が生じる場合がある。そこで、転写紙銘柄によって、検出する異常内容を切り換えることが有効である。図9は、転写紙銘柄と検出対象の異常内容の対応関係の一例を示す。この図では転写紙銘柄毎に、位置ずれ異常からノイズ異常の各異常内容の生じやすさが、1~5の5段階で設定されている。このような各異常の生じやすさの設定はCEが行うことができる。画質比較/判定部142は、オペレータが選択した転写紙銘柄に基づき、このような対応関係から各異常の生じやすさを読み出す。例えば、A社転写紙Aに印刷する場合、位置ずれ異常が最も生じやすく、トナーチリ異常が次に生じやすく、白点異常と濃度異常が生じにくいことがわかる。このような場合、画質比較/判定部142は、位置ずれ異常の検出ロジックを1ページ毎に、トナーチリ異常の検出ロジックを3ページ毎に2ページおき、白点異常、濃度異常、及び、ノイズ異常の検出ロジックを5~10ページ毎に行う。具体的には、ステップS1~S3位置ずれ異常:1ページ毎に行うステップS4~S7、S9トナーチリ異常検出:3ページ毎に行うステップS1~S5、S10~S13:5~10ページ毎に全て行うこうすることで、高速に画像形成される場合でも、転写紙銘柄毎に生じやすい異常内容の異常を検出できる。この場合、位置ずれ異常は、1ページ毎に検出されるので、生じやすい異常が生じた場合は1ページ実際には画像形成中の転写紙があるのでやや多くなる無駄になるだけである。また、生じにくい異常が生じた場合でも、数ページ無駄にするだけでよい。<出力画像データの一部から異常を検出する場合>この場合、原稿画像データ及び出力画像データを領域に区分すればよい。図10aは、原稿画像データ及び出力画像データの領域の区分を説明する図の一例である。図では4×6=24の領域に区分しているが、異常検出のための画像処理速度に応じて区分数は調整できる。画質比較/判定部142は、原稿画像データと出力画像データの全体を例えば24個の領域に区分する。両者はすでに位置合わせされているものとするが、区分後に位置合わせされてもよい。そして、1ページごとに各領域を選択的に特定し、異常を検出する。24個の領域のうち、どの領域を比較対象とするかは、予め定められている。例えば、画質比較/判定部142は、少なくとも黒画素がある領域を比較対象とする。そして、最も左上の黒画素のある領域から、主走査方向副走査方向に所定間隔で順番を特定して、比較対象とする。または、不作為に比較対象の領域を決定してもよい。図10bcは、画質異常の検出対象となる領域を説明する図の一例である。図10bは、副走査方向の位置が同じa、b、c副走査位置ゼロからの画素位置から所定の幅の領域を画質異常の検出対象とした場合を示す。この場合も、a、b、cの位置は黒画素のある領域から選択される。図10cは、主走査方向の位置が同じa、b、c主走査位置ゼロからの画素位置から所定の幅の領域を画質異常の検出対象とした場合を示す。この場合も、a、b、cの位置は黒画素のある領域から選択される。いずれの場合も、画質比較/判定部142は、副走査方向の位置が同じ領域又は主走査方向の位置が同じ領域に対し全ての異常検出を試みる。図10a~cのいずれの場合も、数ページ例えば、10ページで必ず、全領域の検査が一回りするように領域を決定することが好ましい。こうすることで、感光体や中間転写ベルトの局所的な異常を検出することができる。なお、出力画像データの一部から異常を検出する場合にも、転写紙銘柄によって生じやすい画質異常を優先的に検出する手法と組み合わせて用いることができる。この場合、領域と検出対象の画質異常の関係が固定しないように、画質比較/判定部142が領域に対し検出する画質異常を調整することが好ましい。このように、領域区分と転写紙銘柄による優先的な画質異常の検出対象の切り替えを行うことで、1ページごとに検査しても、高速印刷に対応しやすくなり、画質異常も効率的に検出できる。設定データ群図11は、設定データ群の一例を示す図である。設定データ群は画像形成装置100とサーバ200のいずれにも記憶されうるがフォーマットは同じである。1つの行が1つの設定データ群、1つの行の各設定項目が1つの設定データ図の設定データ群は3つの設定データを有する、図11の全体が設定データ群の一覧リストである。設定データ群は、転写紙銘柄に対応づけられた、2次転写基準電流、定着器温度、線速補正値等の設定データを有する。この3つは一例であり、転写紙の画像品質に影響する電圧値、電流値など多くの情報が含まれる。設定データ群の登録態様は大きく2つある。1つは専門機関が登録する態様で、もう1つは画像形成装置100を操作するCEが登録する態様である。まず、転写紙銘柄は、転写紙の評価を専門とする施設にて転写紙を評価した際に定めた転写紙の名称となる。転写紙銘柄は、例えば、次のようにして付与される。{転写紙の製造メーカ又は販売元の社名転写紙の商品名画像品質に影響を与える転写紙の属性}図11では転写紙の製造メーカ又は販売元の社名A社、B社に転写紙の商品名転写紙A、転写紙B、転写紙Cとが組み合わされている。商品名には、普通紙、光沢紙、マット紙、封筒用紙、フィルム、の区別が含まれているのが通常なので、商品名により区別することでかなりの転写紙は区別可能である。そして、図では画像品質に影響を与える転写紙の属性が省略されているが、この属性としては、厚みgm2、サイズ等が挙げられ、同じ商品名の転写紙でも画像品質を異ならせる属性を転写紙銘柄に含めることで、オペレータが正しい転写紙銘柄を選べば、適切な設定データ群を呼び出すことが可能となる。なお、転写紙銘柄の他に、サーバ200では転写紙銘柄を一意に識別するための転写紙IDが付与されている。また、転写紙銘柄と設定データ群を専門機関が決定するのでなく、画像形成装置100を操作して設定データ群を決定したCEが転写紙銘柄と設定データ群をサーバ200に送信することで、転写紙銘柄と設定データ群を登録することができる。この場合、CEは転写紙銘柄の付け方のルールに則り転写紙銘柄を付与する。または、CEが転写紙の情報製造メーカ等をサーバ200に送り、転写紙銘柄の付与をサーバ200に要求してもよい。転写紙の情報は、転写紙を包む包装に印刷されたバーコードなどに含まれる。画像形成装置100はバーコードを読み取り復号化し、復号化された情報から厚みやサイズなどの転写紙データを抽出してサーバ200に送信する。サーバ200は転写紙銘柄を付与して設定データ群と共に記憶する。CEが画像形成装置100を介して登録した設定データは画像形成装置100も記憶していることが好ましいので、サーバ200は付与した転写紙銘柄を画像形成装置100に送信する。これにより、画像形成装置100はサーバ200と共通の転写紙銘柄に対応づけて設定データ群を記憶することができる。なお、2次転写基準電流は、転写制御部113が第2次転写器31に供給するバイアス電圧を制御するための電流値である。2次転写基準電流が大きいほど、第2次転写器31のバイアス電圧が高くなり、転写ベルトから転写紙へトナー像が転写されやすくなる。しかし、過度に高いと部材の耐電性能に不都合が生じることがあるので、専門施設の評価結果に基づき適切な値が設定されている。定着器温度は、定着器の加熱ローラの温度である。一般に定着温度が高いほどトナーの転写紙への定着性が向上するが、定着温度が過度に高いと光沢が低下することが知られている。このため、専門施設の評価結果に基づき適切な値が設定されている。線速補正値は、転写ベルト21及び感光体ドラム11y、11m、11c、11kの表面速度、転写紙搬送路33を搬送される転写紙32の搬送速度を補正する補正値である。転写ベルトの表面速度は速いほうが生産性が向上するが過度に速いと画像のぶれなどの原因になり、過度に遅いと転写性が低下する。このため、専門施設の評価結果に基づき適切な値が設定されている。画像形成装置100は図11のような設定データ群のうち転写紙銘柄を、例えば、起動時、1日一回、又は、定期的にサーバ200から取得して、記憶手段132に記憶する。また、オペレータが一度使用した転写紙の設定データ群は記憶手段132にキャッシュして記憶される。オペレータは操作部101を操作して、転写紙銘柄の一覧を表示させ、その中から使用する転写紙の転写紙銘柄を選択する。すると、本体制御部102の設定データ群取得部51は、通信手段131に転写紙銘柄を送信させ、サーバ200から使用する転写紙銘柄の設定データ群を取得する。こうすることで、ユーザは使用する転写紙銘柄に最適な設定データ群で印刷することができる。また、オペレータは、一覧の中から転写紙銘柄を選択するのでなく、操作部101からの手動操作で転写紙銘柄を入力することもできる。また、オペレータは、転写紙を包む包装に印刷されたバーコードを画像形成装置100に読み取らせて、転写紙銘柄を入力することもできる。なお、ユーザが用意した購入した転写紙の転写紙銘柄がサーバ200に登録されていない状況も生じ得る。この場合、オペレータは転写紙の種類普通紙、光沢紙、マット紙などと厚み、サイズ以下、まとめて転写紙データというを操作部101から設定する。本体制御部102は、記憶手段132に記憶されている転写紙の中で、入力された転写紙データに最も近い転写紙銘柄を特定し、その転写紙銘柄の設定データ群で印刷を実行する。画質補正データ群図12を例に画質補正データ群について説明する。画質補正データ群は、転写紙銘柄毎に登録される。設定データ群は、専門施設又はCEがその転写紙銘柄で最もよい画像品質が得られる画像形成のパラメータであるが、設定データ群を用いて印刷した場合、必ずしも高品質の出力物120が得られるとは限らない。これは、部屋の温度、湿度といった転写紙や画像形成装置自体の保管状況や、装置の内部温度、内部湿度といった稼働状況などに出力物120の品質が影響されるためである。この場合、上記のように、画像検査装置103が出力物120の画像品質に欠陥を検知する。このような場合、画像検査装置103は検査結果に応じて画質補正データ群の画質補正値を用意し、オペレータに対してリカバリ印刷が可能であることを通知する。オペレータは操作部102を目視するなどして、操作部102を操作し画像品質を微調整したリカバリ印刷を指示することができる。図13は、画質補正データ群作成/送信部143が画質補正データ群123を生成するための画質補正データ群作成テーブルの一例を示す図である。図の画質補正データ群作成テーブルは、トナーチリカウンタのカウント値TCをトナーチリ調整値に変換するためのものである。画質補正データ群作成/送信部143は、トナーチリカウンタのカウント値TCに対応づけられたトナーチリ調整値を読み出し、画質補正データ群のトナーチリ調整値に設定する。この他の調整値についても同様に設定できる。なお、このようなテーブルを参照するのでなく、トナーチリカウンタのカウント値TCを関数に入力して、トナーチリ調整値を求めることもできる。なお、トナーチリ異常については、画像形成装置500は主に第2次転写器31の電流値を調整するが、濃度異常については、現像機14内のトナー濃度やトナー帯電量、感光体ドラム11の帯電量、転写器15や第2次転写器31の電流値等をそれぞれ調整する。このように、設定データ群と画質補正データ群とは1対1に対応しない。現像制御部112は、画質補正データ群が影響するすべての設定データを増減させ、画像形成する。こうすることで、1枚ずつ異常の有無が判定され、かつ、画質異常の検出結果を画像形成時の設定データ群に反映できるので、全ページにわたって異常が低減された検査済み出力物が得られる。動作手順図14は、印刷システムが画質補正データ群を用いた印刷を実行する動作手順の一例を示すフローチャート図である。まず、ユーザは転写紙を用意して転写紙銘柄を入力するSo1。ユーザは操作部102に表示された転写紙銘柄の一覧から用意した転写紙の転写紙銘柄を選択することで入力することも、転写紙の包装に印刷されたバーコードを画像形成装置100に読み取らせることで入力することもできる。本体制御部110の設定データ群取得部51は転写紙銘柄の入力を受け付けるSg1。設定データ群取得部51は、入力された転写紙銘柄が記憶手段132に記憶されているか否かを判定するSg2。すでに使用したことのある転写紙銘柄の設定データ群やCEが当該画像形成装置100で登録した転写紙銘柄の設定データ群は記憶手段132にすでに記憶されている場合がある。入力された転写紙銘柄が設定データ群の一覧に登録されている場合Sg2のYes、本体制御部110は、転写紙銘柄に対応づけられた設定データ群を読み出し、さらに転写紙銘柄に画質補正データ群が対応づけられている場合には画質補正データ群を読み出すSg7。この場合、処理は画像形成の処理に進むSg8。入力された転写紙銘柄が設定データ群の一覧に登録されていない場合Sg2のNo、本体制御部110の設定データ群取得部51は転写紙銘柄をサーバ200に送信するSg3。サーバ200は、画像形成装置100から転写紙銘柄を受信するSs1。そして、サーバ200は転写紙銘柄の設定データ群を記憶しているか否かを判定するSs2。転写紙銘柄の設定データ群を記憶している場合Ss2のYes、サーバ200は設定データ群を画像形成装置100に送信するSs3。転写紙銘柄の設定データを記憶していない場合Ss2のNo、サーバ200は設定データ群を記憶していない旨を画像形成装置100に送信するSs4。サーバ200は、記憶していないことが判明した転写紙銘柄を記録し、その設定データ群を早急に決定するよう専門機関の職員に促す。画像形成装置100の設定データ群取得部51は、サーバ200から設定データ群又は設定データ群がない旨を受信するSg4。本体制御部110の設定データ群取得部51は、受信内容に基づきサーバ200においても転写紙銘柄に対応づけられた設定データ群がないか否かを判定するSg5。サーバ200から設定データ群を受信できた場合Sg5のNo、本体制御部110は設定データ群を用いて画像形成を開始する。サーバ200から設定データ群を受信できない場合Sg5のYes、本体制御部110は操作部102に設定データ群が存在しないという旨のメッセージを表示すると共に、転写紙データの選択入力を促す。これにより、オペレータは、転写紙データを選択入力することができるSo2。オペレータは操作部102から転写紙の種類、厚さ、サイズ、といった転写紙の特性を入力する。画像形成装置100の本体制御部110は、転写紙データの入力を受け付けるSg6。そして、本体制御部110は、設定データ群の一覧に記憶されている転写紙の中で入力された転写紙データに最も近い転写紙銘柄を特定し、転写紙銘柄に紐付けられた設定データ群を読み込む。設定データ群の転写紙銘柄には、転写紙の種類、厚さ、サイズ、といった転写紙データが紐付けられているので、本体制御部110は、まず、オペレータが入力した転写紙の種類と同じ種類の転写紙銘柄を設定データ群の一覧から抽出する。そして、その中から厚さや種類が最も近い転写紙銘柄を特定する。また、これらの条件を満たす転写紙が複数あれば、その中からサイズが最も近い転写紙銘柄を特定する。転写紙銘柄を特定できれば、設定データ群も特定できる。以上のようにして、本体制御部110は、設定データ群、又は、設定データ群と画質補正データ群を取得したので、画像形成を行うSg8。具体的には、本体制御部110は、設定データ群のみを取得した場合、設定データ群の2次転写基準電流、定着器温度、線速補正等をそれぞれ動作パラメータにして搬送制御部111、現像制御部112、転写制御部113及び定着制御部114に設定する。また、本体制御部110は、設定データ群と画質補正データ群を取得した場合、設定データ群に基づいて対応する各設定データを画質補正データ群に基づき増減して動作パラメータに変換し、搬送制御部111、現像制御部112、転写制御部113及び定着制御部114に設定する。本体制御部110が各部に制御動作の開始を要求すると、各制御部はそれぞれに与えられた動作パラメータに応じて動作を実施し、転写紙に画像を形成する。また、本体制御部110に与えられた形成元となる印刷データを原稿画像データ122として画像検査装置制御部134から画像検査装置103に送信する。本体制御部110は転写紙に画像が形成されたら出力物120として転写紙を画像検査装置103に排出し、画像検査を要求する。画像検査装置103は原稿画像データ122と出力物120が揃った時点で画像検査を行う。画像検査装置103は出力物光学読み取り部141により出力物120を光学的に読み取り、出力画像データを生成した上で、出力画像データと原稿画像データ122の色の比較を実施する。比較した結果、色の差異が事前に画像検査装置103に設定されている閾値よりも大きいか否かに基づき出力画像データに異常があるか否かを判断する。出力画像データに異常がない場合、出力物120は検査済み出力物121としてそのまま後処理装置104に排出する。出力画像に異常がある場合、画像検査装置103は出力物120に対して欠陥印刷物であるというラベル付けを行い、検査済み出力物121として後処理装置104に排出する。その後、操作部102に欠陥印刷物が発生したという旨のメッセージを表示すると共に、リカバリ印刷を実施するかどうかの選択入力を促す。これにより、オペレータは、画像形成装置100にリカバリ印刷を実施するかどうかを選択入力することができるSo3。オペレータは操作部102からリカバリ印刷を実施するかどうかの選択を行う。本体制御部110はオペレータからリカバリ印刷を実施するかどうかを受け付け、リカバリ印刷を実施するかどうかを判断する。リカバリ印刷を実施しない場合、操作部102にどのような種類の欠陥印刷が発生したかの情報を表示し、装置故障として通知する。リカバリ印刷を実施する場合、本体制御部110は画像検査装置103に対し、画質補正データ群の送信を要求する。画像検査装置103は検査の結果から欠陥印刷の種類を特定し、画質補正データ群を作成し、本体制御部110の画質補正データ群受け付け部52に送信する。画質補正データ群受け付け部52が画質補正データ群を受信したら、本体制御部110は設定データ群と受信した画質補正データ群で再度画像形成を実施する。具体的な画像形成動作の内容は上記の通りである。また、本体制御部110が画像検査装置103に原稿画像データ122を送信するのも同様である。本体制御部110は転写紙に画像が形成されたら出力物120として転写紙を画像検査装置103に排出し、再度画像検査を要求する。画像検査装置103は原稿画像データ122と出力物120が揃った時点で画像検査を行う。具体的な画像検査動作の内容は上記の内容通りで、出力画像に異常があるかどうかを再度判断する。出力画像に異常がある場合、本印刷システムでは欠陥印刷を解消できないと判断し、操作部102にどのような種類の欠陥印刷が発生したかの情報を表示し、装置故障として通知する。出力画像に異常がない場合、本体制御部110は操作部102に設定データ群と画質補正データ群の組にユーザ設定転写紙として銘柄を入力できる旨を表示し、ユーザ設定転写紙銘柄の入力を促す。これにより、オペレータは、ユーザ設定転写紙銘柄を選択入力することができるSo4。オペレータは操作部102からユーザ設定転写紙銘柄を入力する。本体制御部110はオペレータからユーザ設定転写紙銘柄を受け付け、記憶手段132によりユーザ設定転写紙銘柄と設定データ群と画質補正データ群の組み合わせをユーザ設定転写紙データとして記憶する。以上説明したように、本印刷システム500は、ある銘柄の転写紙で欠陥印刷物が出力されても、画質補正データ群によって画像形成条件を向上させることが出来るため、その後同じ銘柄の転写紙を使用した場合でも欠陥印刷を抑えることができる。また、ある銘柄の転写紙に補正を反映させても、他の銘柄の転写紙の印刷品質を下げることはない。実施例1では1つの転写紙銘柄に1つの画質補正データ群を対応づけることができる印刷システム500について説明した。しかし、同じ転写紙銘柄であっても部屋の温度、湿度といった転写紙や画像形成装置自体の保管状況や、装置の内部温度、内部湿度といった稼働状況によっても特性が異なる場合がある。この場合、1つの設定データ群に異なる画質補正データ群が対応づけられると便利である。図15は、設定データ群と画質補正データ群を模式的に説明する図の一例である。図示するように、転写紙銘柄にA社転写紙Aユーザ設定1と登録されている。また、設定データ群と画質補正データ群の組のうち設定データ群は、A社転写紙Aの設定データ群なので、画質補正データ群受け付け部52はA社転写紙Aの設定データ群をA社転写紙Aユーザ設定1のレコードに複製する。また、画質補正データ群受け付け部52は、画像検査装置103が作成した画質補正データ群をA社転写紙Aユーザ設定1のレコードの画質補正データ群のフィールドに、操作部102からユーザが設定したユーザ設定転写紙銘柄をA社転写紙Aユーザ設定1のレコードの転写紙銘柄フィールドにそれぞれ登録する。このように、複製された設定データ群と画質補正データ群の組にオペレータが自由に名前を付与できるので、画像形成装置100がサーバ200から取得した1つの設定データ群に対し、複数の画質補正データ群を対応づけて記憶することができる。1つのレコードの、ユーザ設定転写紙銘柄、複製された設定データ群及び画質補正データ群がユーザ設定転写紙データである。また、ユーザ設定転写紙データ送信部53は、オペレータが設定データ群と画質補正データ群の組にユーザ設定転写紙銘柄を付与した場合、ユーザ設定転写紙データをサーバ200に送信する。仮に、ユーザ設定転写紙データ送信部53が画質補正データ群だけをサーバ200に送信する場合、サーバ200は、転写紙銘柄と画質補正データ群の対応付けを管理する必要がある。例えば、1つの転写紙銘柄に対し複数の画質補正データ群を対応づけてもユーザが所望の設定データ群と画質補正データ群の組を選択できるように、転写紙銘柄と画質補正データ群の組にユーザが判別できる新たな転写紙銘柄を付与する必要がある。しかし、図15では、設定データ群と画質補正データ群の組にオペレータがすでにユーザ設定転写紙銘柄を付与しているので、サーバ200は、ユーザ設定転写紙データをそのまま記憶すればよい。ただし、別のユーザが設定データ群と微調整データの組に同じユーザ設定転写紙銘柄を付与する可能性があるので、サーバ200は画像形成装置100の識別情報を、ユーザ設定転写紙銘柄、設定データ群及び画質補正データ群と共に登録することが好ましい。いったん、サーバ200に登録されたユーザ設定転写紙データは、オペレータがユーザ設定転写紙銘柄を指定するだけで、サーバ200が特定して画像形成装置100に送信するので、ユーザは専門施設が定めた設定データ群と同様にユーザが利用することができる。なお、オペレータが意識してもしなくても、画像形成装置の識別情報例えば、IPアドレスがサーバに送信されるので、サーバはユーザ設定転写紙データを送信した画像形成装置を特定することができる。また、オペレータは操作部102を操作して記憶手段132に記憶されたユーザ設定転写紙データを、外部記憶媒体135に複製することもできる。ユーザ設定転写紙データは、オペレータがPC等で保存することもできる。また、オペレータは複数台の画像形成装置100に同一の画質補正データ群による印刷を実行させたい場合、外部記憶媒体135のユーザ設定転写紙データを画像形成装置100に読み取らせる。これにより、ユーザ内の複数台の画像形成装置100が同一の画質補正データ群により印刷でき、画像品質を社内で統一しやすくなる。以上説明したように、本実施例の印刷システム500は、オペレータが設定データ群と画質補正データ群の組にユーザ設定転写紙銘柄を付与できるので、1つの設定データ群に複数の画質補正データ群を対応づけることができる。また、サーバ200はオリジナルの設定データ群を変更することなく、1つの設定データ群に複数の画質補正データ群を対応づけて管理することができ、ユーザはこのユーザ設定転写紙データをダウンロードして印刷できる。また、各ユーザが設定データと画質補正データ群の組にユーザ設定転写紙銘柄を付与して管理するので、サーバ200がユーザ設定転写紙データを記憶してもサーバ200の負荷が大きく増大することもない。実施例1,2では主に画質補正データ群の生成について説明したが、本実施例では画質補正データ群を用いた画像形成装置100の管理について説明する。図16は、サーバ200のハードウェア構成図の一例を示す。サーバ200は、CPU201、ROM202、RAM203、HDD204、記憶媒体装着部205、NICNetworkInterfaceCard206、入力装置207、及び、表示制御部208を有する。このようなサーバ200の構成は公知であるので説明は省略する。なお、HDD204にはプログラム210が記憶されている。図17は、サーバ200の機能ブロック図の一例を示す。サーバ200は、画質補正データ群収集部61、装置故障判定部62、及び、ユーザ設定転写紙データDB63を有する。画像形成装置100は、ユーザ設定転写紙データをサーバ200に送信する。サーバ200の画質補正データ群収集部61は、画像形成装置100が例えば定期的に送信するユーザ設定転写紙データを受信して画像形成装置100の識別情報に対応づけてユーザ設定転写紙データDB63に記憶する。本実施例では、サーバ200が送信元の画像形成装置100を特定できるよう画像形成装置100は画像形成装置100の識別情報例えば、記憶手段132に保存された製造機番を送信するものとする。これにより、サーバ200は図18に示すような収集データを得られる。図の収集データには、画像形成装置100の識別情報に対応づけて、ユーザ設定転写紙銘柄、転写紙銘柄、及び、画質補正データ群が登録されている。ユーザ設定転写紙銘柄と転写紙銘柄の紐付けはサーバ200側では困難なので、図18のように収集データに転写紙銘柄を登録するには、画像形成装置100がサーバ200に設定データ群の複製元の転写紙銘柄も送信する。そして、サーバ200は、画質補正データ群を、欠陥印刷物の種類と欠陥の度合いの判断に利用する。画質補正データ群のどの部分に0以外の値が入力されているかによって、欠陥印刷物の種類が、画質補正データ群の絶対値によって、欠陥の度合いが、それぞれ得られる。例えば、画像形成装置100が正常であるが正常と仮定して、画質補正データ群のある部分の絶対値が大きい場合、その転写紙は特殊な転写紙であることが予想される。この場合、その転写紙が専門機関で評価されていないのであれば、専門機関が早急に評価すべきであることが分かる。一方、その転写紙が専門機関で評価済みの場合、専門機関での転写紙の評価が適切でないことが推測される。また、画像形成装置100が正常かどうか不明であれば、画質補正データ群のある部分の絶対値が大きい場合、例えば装置の寿命や故障の前兆である場合が考えられる。したがって、画質補正データ群は、装置のメンテナンスや転写紙の評価を実施するCEにとっては重要な情報となる。CEは、欠陥の度合いが大きい画質補正データ群を持つ画像形成装置100が検出されると、その画像形成装置100が設置されているユーザを訪問する。そして、画像形成装置100に異常の兆候がないかを検査したり、異常の兆候がなければ、画像形成装置100の画質補正データ群を今後の転写紙評価の参考にすることができる。サーバ200の装置故障判定部62は、画質補正データ群を読み出して、欠陥の度合いが大きいためCEに訪問させるべきか否かを判定する。装置故障判定部62は、例えば、画質補正データ群の各項目の絶対値を取り出し、1つでも画質補正データ群の各項目の絶対値が閾値以上の場合、画像形成装置100の識別情報を読み出しCEに通知する。通知の方法は、どのようなものでもよく、例えば、CEのメールアドレス宛に、画像形成装置100の識別情報とユーザ設定転写紙データを記述した電子メールを送信する等の方法がある。また、同じ転写紙銘柄の画質補正データ群のみで比較することも有効である。例えば、A社転写紙Aについて、多くの画像形成装置100では比較的小さい絶対値の画質補正値が登録されているが、ある画像形成装置100では絶対値が大きい画質補正値が登録されている場合、この画像形成装置100に異常の兆候がある可能性がある。この場合、装置故障判定部62は、同じ転写紙銘柄の画質補正データ群において項目毎に平均値や標準偏差を算出して、画像形成装置100に異常の兆候があるか否かを判定することができる。図19は、図18で示したサーバ200内のユーザ設定転写紙データDB63で管理される転写紙別画質補正データ群の一例を表す図である。A社転写紙Aに対し、転写紙別画質補正データ群では、識別情報0001の画像形成装置100の画像濃度調整が1、識別情報0003の画像形成装置100の画像濃度調整が0である。これに対し、識別情報0002の画像形成装置100の画像濃度調整が5となっている。装置故障判定部62は、画像濃度調整5が、平均値±標準偏差に入るか否かを判定し、入らない場合、画像形成装置100の識別情報0002とユーザ設定転写紙データを読み出しCEに通知する。こうすることで、A社転写紙Aという1つの転写紙に対する、画質補正データに着目して、異常画像が発生しやすい状況にあるといった推測が可能となり、CEを装置に派遣するといった対応を取ることができる。図20は、サーバ200が異常の兆候のある画像形成装置100を特定する手順を示すフローチャート図の一例である。図20の手順は、例えば、画像形成装置100に新しい画質補正データ群が登録されること、又は、画像形成装置100が定期的にユーザ設定転写紙データをサーバ200に送信すること、によりスタートする。まず、画像形成装置100のユーザ設定転写紙データ送信部53は、画像形成装置100の識別情報、及び、ユーザ設定転写紙データ複製元の転写紙銘柄が含まれるをサーバ200に送信するSg21。サーバ200の画質補正データ群収集部61は画像形成装置100の識別情報、ユーザ設定転写紙データ、及び、複製元の転写紙銘柄を受信するSs21。画質補正データ群収集部61は、画像形成装置100の識別情報に対応づけて、ユーザ設定転写紙銘柄、転写紙銘柄及び画質補正データ群をユーザ設定転写紙データDB63に記憶する。故障判定部62は、ユーザ設定転写紙データDB63を読み出し、1件毎に、画質補正データ群の画質補正値が閾値を超えているか否かを判定するSs22。画質補正データ群の画質補正値が閾値を超えていない場合Ss22のNo、故障判定部62は何もせず、ユーザ設定転写紙データFB63内の次の画質補正データ群を読みだす。微調整データの微調整値が閾値を超えている場合Ss22のYes、故障判定部62は、CEに画像形成装置100の識別情報と画質補正データ群を通知するSs23。以上説明したように、本実施例の印刷システム500は、画質補正データ群を監視することで画像形成装置100の異常の兆候を早期に検出し、また、特殊な転写紙の使用を検出することができる。また、転写紙別に画質補正データ群を監視することで、画像形成装置100の異常の兆候を精度よく検出できる。実施例3では、故障判定部62が、画質補正データ群の画質補正値が閾値を超えていない場合、特定の処理を行っていない。しかし、画質補正値が閾値を超えていないが、画質補正値が0以外であることは、何らかの画質異常が検出されたことを意味している。しかも、画質異常は、ある転写紙銘柄で生じやすい可能性がある。したがって、今後、画質補正値が閾値を超えていないが、画質補正値が0以外の転写紙銘柄を使用するユーザがいる場合、画像形成装置がその画質異常を優先的に検出することで、画質異常の検出ための処理負荷を低減できる。図21は、本実施例のサーバ200の機能ブロック図の一例を示す。図21において図17と同一部には同一の符号を付しその説明は省略する。本実施例のサーバ200は、画質補正値送信部64を有する。画質補正値送信部64は、装置故障判定部62が故障していないと判定した画像形成装置の画質補正値と転写紙銘柄を、画像形成装置の画質検査装置103に送信する。画像形成装置の機種型番によって、同じ転写紙銘柄でも、生じやすい画質異常と生じにくい画質異常がある場合がある。このため、画質補正値が閾値を超えていないが、画質補正値が0以外の転写紙銘柄を使用するユーザの画像形成装置と、同じ型番の画像形成装置にだけ画質補正値と転写紙銘柄を送信してもよい。画質検査装置103の画質比較/判定部142は、受信した転写紙銘柄に画像形成を行う場合、受信した画質補正値に応じて優先的に検出する画質異常を切り替える。例えば、ある転写紙銘柄において、画質補正値群のうちトナーチリ調整値が他の調整値より大きい場合、トナーチリ異常を優先的に検出する。こうすることで、高速な印刷に対し、効率的に画質異常を検出できる。図22は、印刷システムの動作手順を示すフローチャート図の一例である。図22の手順は、例えば、サーバ200が、画質補正値が閾値を超えていないが、画質補正値が0以外の転写紙銘柄を取得するとスタートする。画質補正値送信部64は、転写紙銘柄及び画質補正値群を画像形成装置100に送信するSs31。画像形成装置の通信手段131は、転写紙銘柄及び画質補正値群を受信するSg31。本体制御部110は、転写紙銘柄及び画質補正値群を画質検査装置103に送信する。画像形成装置が印刷を開始するため転写紙銘柄を受け付けると、画質比較/判定部142は、サーバ200から画質補正値と転写紙銘柄の組を受信した、転写紙銘柄に印刷されるか否かを判定するSg32。画質補正値を受信した転写紙銘柄に印刷しない場合Sg32のNo、画質異常の検出実績がないので、実施例1と同様に画質異常を検出する。すなわち、ページ毎に検出する異常内容を切り換えたり、出力画像データの一部から異常を検出するなどして画質異常を検出する。画質補正値を受信した転写紙銘柄に印刷した場合Sg32のYes、画質比較/判定部142は、画質補正値が大きい画質異常を他の画質異常よりも優先的に検出するSg33。例えば、トナーチリ調整値が大きい場合、毎ページ、トナーチリ異常の検出を行い、白点異常などは3ページごとに検出を行う。本実施例によれば、サーバが転写紙銘柄と画質補正値群を収集することを利用して、各画像形成装置が特定の転写紙銘柄に転写する際に、異常画像を効率的に監視することを可能にできる。"