"顔料分散体とワニス組成物とを混合することにより得られる印刷インキ組成物において、印刷インキ組成物全量に対して、顔料分散体が、25~70重量であり、ワニス組成物が、30~75重量であって、顔料分散体が、顔料、酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン‐アクリル樹脂A、ノニオン性活性剤および水を含む溶剤からなり、ワニス組成物が、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂B、ワニス組成物全量に対して、1~45重量、酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂C、ワニス組成物全量に対して、1~45重量、水を除く溶剤、ワニス組成物全量に対して、0~10重量、および水からなり、さらに、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Bの固形重量分、W1と酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cの固形重量分、W2との固形重量分比率W1/W2が、2.0以下であることを特徴とする印刷インキ組成物。前記顔料分散体の表面張力と前記ワニス組成物の表面張力との差の絶対値が、10mN/m25°C以下であることを特徴とする請求項1記載の印刷インキ組成物。前記顔料分散体と前記ワニス組成物を印刷インキの調色充填装置を用いて混合してなる印刷インキ組成物。本発明の目的は、高濃度、高光沢、貯蔵安定性に優れ、インキ化時にピグメントショックを起こしにくい顔料分散体およびワニス組成物、さらに、これらによる高速印刷適性、重ね刷り適性および洗浄性が良好な印刷インキ組成物を提供することにある。そこで、本発明者らは上記の問題点を解消するために、鋭意検討を進めた結果、顔料、酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン‐アクリル樹脂Aおよびノニオン性活性剤からなる顔料分散体、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Bおよび酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cの2種類の樹脂からなるワニス組成物を混合したインキ組成物が高濃度、高光沢、貯蔵安定性に優れ、かつインキ化時にピグメントショックを起こさないことを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、顔料分散体とワニス組成物とを混合することにより得られる印刷インキ組成物において、印刷インキ組成物全量に対して、顔料分散体が、25~70重量であり、ワニス組成物が30~75重量であって、顔料分散体が、顔料、酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン‐アクリル樹脂A、ノニオン性活性剤および水を含む溶剤からなり、ワニス組成物が、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂B、ワニス組成物全量に対して、1~45重量、酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂C、ワニス組成物全量に対して、1~45重量、水を除く溶剤、ワニス組成物全量に対して、0~10重量、および水からなり、さらに、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Bの固形重量分、W1と酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cの固形重量分、W2との固形重量分比率W1/W2が、2.0以下であることを特徴とする印刷インキ組成物に関するものである。また、本発明は、上記顔料分散体と上記ワニス組成物の表面張力との差の絶対値が、10mN/m25°C以下であることを特徴とする水性印刷インキ組成物に関するものである。さらに、本発明は、前記顔料分散体と前記ワニス組成物を印刷インキの調色充填装置を用いて混合してなる印刷インキ組成物に関するものである。本発明により、高濃度、高光沢、貯蔵安定性に優れ、インキ化時にピグメントショックを起こしにくい顔料分散体およびワニス組成物、さらに、これらによる高速印刷適性、重ね刷り適性および洗浄性が良好な印刷インキ組成物を得ることができる。本発明に用いる顔料分散体は、顔料、酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂A、ノニオン性活性剤及び、水を含む溶剤からなることを特徴とする。酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Aは、全顔料分散体中に、固形分で0.5~20重量の範囲で使用することが好ましい。0.5重量より少ないと貯蔵安定性が低下し。20重量より多いと粘度が高くなり取り扱いが困難となる。より好ましくは、1~10重量の範囲で使用する。本発明におけるノニオン性活性剤は、化学構造の異なる2種類のノニオン性活性剤を使用することが好ましい。一つは、ポリプロピレングリコールにエチレンオキサイドを付加することを特徴とする。以後ノニオン性活性剤aとするポリプロピレングリコールの分子量は、500~30000が好ましく、分子量が、500より小さいと顔料分散性が低下し、30000を超えると、レベリング性が低下する。より好ましくは、顔料分散性とレベリング性の両立を目的に、分子量は、1000~5000の範囲とする。また、エチレンオキサイド付加量は、全分子中の10~95であることが好ましい。エチレンオキサイドの付加量が10より低いと、分散安定性が低下し、95を超えると、耐水性と乾燥性が低下する。分散安定性と耐水性、乾燥性の両立を目的に、エチレンオキサイドの付加量は、30~90とすることがより好ましい。ノニオン性活性剤aは、全顔料分散体中に、0.1~5.0重量の範囲で添加され、0.1より少ないとワニス組成物と混合しインキ化する際に、ピグメントショックが発生しやすく、5.0より多いと印刷インキ組成物の耐水性、乾燥性が低下しやすくなる。好ましくは、ピグメントショックと耐水性、乾燥性の両立の目的で、0.5~3.0重量の範囲で使用する。他のノニオン性活性剤としては、一般式1で表わされるアセチレニックジオールまたは、アセチレニックカルビトールであり、一般式1におけるNが、0~60の範囲であることが好ましい。以後ノニオン性活性剤bとするNが60を超えると、レベリング性が低下する。より好ましくは、Nは、0~40の範囲のものを使用する。ノニオン性活性剤bとしては、サーフィノールシリーズエアプロダクツ社製が市販されている。ノニオン性活性剤bは、全顔料分散体中に、0.1~5.0重量の範囲で使用する。0.1重量より少ないと、顔料分散体の光沢が低下し、5.0重量より多いと、耐ブロッキング性が低下する。好ましくは、光沢と耐ブロッキング性の両立の目的で、0.2~2.0重量の範囲で使用する。一般式1mn=Nエチレンオキサイドの付加モル数本発明に使用する顔料は、モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ジオキサジンバイオレット、ジケトピロロピロールなどに代表される有機顔料と、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタンやカーボンブラックなどに代表される無機顔料があげられる。本発明に使用する溶剤は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノオクチエルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール、ジピロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジピロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコール、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、グリセリンなどがあげられる。本発明の印刷インキ組成物は、前記した顔料分散体とワニス組成物を混合することにより得られる。ワニス組成物は、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂B、酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂C、水を除く溶剤および、水からなることを特徴とする。酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Bは、酸価が、230より小さいと、再溶解性が低下し、280より大きいと、重ね刷り適性が低下する。好ましくは、酸価235~250の範囲のものを使用する。酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Bは、全ワニス組成物中に、固形分で1~45重量使用することを特徴とする。1重量より少ないと印刷インキ組成物の再溶解性が低下し、45重量より多いと印刷インキ組成物の耐水性が劣る。好ましくは、再溶解性と耐水性の両立の目的で、2~10重量の範囲で使用する。酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cは、酸価が、200より小さいと、ワニス組成物の安定性が低下し、250を超えると、印刷インキ組成物の耐水性が低下する。好ましくは、220~240のものである。酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cは、全ワニス組成物中に、固形分で1~45重量を特徴とする。酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cが、1重量より少ないと、重ね刷り適性が低下し、45重量より多いと再溶解性が低下する。好ましくは、2~15重量部の範囲で使用する。ワニス組成物においては、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Bの固形重量分W1と酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cの固形重量分W2の比、W1/W2が2.0以下であることを特徴とする。W1/W2が、2を超えると、顔料分散体との混合時に、ピグメントショックが発生し、印刷インキする為、本発明においては、好ましくない。より好ましくは再溶解性、耐水性および重ね刷り適性の点から、0.1<W1/W2<1.0である。これらのワニス組成物において、印刷条件スピード、版深、デザイン、乾燥温度に応じてアルコールおよびグリコール系溶剤をワニス組成物全量に対して0~30の範囲で入れることができる。より具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノオクチエルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール、ジピロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジピロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコール、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、グリセリンなどがあげられる。さらに、印刷物の要求物性に応じて、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、テフロン登録商標ワックス、スチレンビーズ、ベンゾグアナミンワックスなどを添加することができる。前記、酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂A、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレンーアクリル樹脂Bおよび酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cに使用されるビニルモノマーとしては、ラジカル重合性ビニル結合を有するカルボン酸類、メタアクリル酸アルキルエステル類、ラジカル重合性ビニル結合を有するジカルボン酸ジエステル類、メタアクリル酸ヒドロキシアルキルエステル類、メタアクリルアミド類、スチレン系ビニルモノマー類、含窒素複素環を有するビニルモノマー類、アミノ基を有するビニルモノマー、ラジカル重合性ビニル結合を有するエーテル化合物が使用できる。より具体的には、ラジカル重合性ビニル結合を有するカルボン酸類としては、メタアクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸等が上げられる。メタアクリル酸アルキルエステル類としては、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸-2-エチルヘキシル、メタアクリル酸ラウリル、メタアクリル酸ステアリル等が挙げられる。ラジカル重合性ビニル結合を有するジカルボン酸ジエステル類としては、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸等の酸成分とメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、ウンデカノール、ペプタデカノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノオクチエルエーテル、プロピレングリコールコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノオクチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキオクチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル等の水酸基含有成分とを反応させて得られるものが挙げられる。メタアクリル酸ヒドロキシアルキルエステル類としては、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ヒドロキシペンチルメタアクリレート等が挙げられる。メタアクリルアミド類としては、メタアクリルアミド、N-メチルメタアクリルアミド、N-エチルメタアクリルアミド、N-プロピルメタアクリルアミド、N-ブチルメタアクリルアミド、N-ヘキシルメタアクリルアミド、N-オクチルメタアクリルアミド、N,N-ジメチルメタアクリルアミド、N,N-ジエチルメタアクリルアミド、N,N-ジプロピルメタアクリルアミド、N,N-ジブチルメタアクリルアミド、N,N-ジヘキシルメタアクリルアミド、N,N-ジオクチルメタアクリルアミド等が挙げられる。スチレン系ビニルモノマー類としてはスチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン等が挙げられる。含窒素複素環を有するビニルモノマー類としては、ビニルピロリドン類、ビニルピリジン類、ビニルイミダゾール類、ビニルカルバゾール類、ビニルキノリン類、ビニルピペリジン類などが挙げられる。アミノ基を有するビニルモノマーとしては、N-エチルアミノエチルメタアクリレート、N-プロピルアミノエチルメタアクリレート、N-ブチルアミノエチルメタアクリレート、N,N-ジメチルアミノエチルメタアクリレート、N,N-ジエチルアミノエチルメタアクリレート、N,N-ジメチルアミノプロピルメタアクリレート、N,N-ジエチルアミノブチルメタアクリレート、N,N-ジメチルアミノブチルメタアクリレート等が挙げられる。ラジカル重合性ビニル結合を有するエーテル化合物としては、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、オクチルビニルエーテル等が挙げられる。前記、酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂A、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレンーアクリル樹脂Bは、窒素等の不活性ガス下、沸点が60~200°Cの、モノまたはポリアルキレングリコールあるいは、そのエーテルまたはエステル系溶媒、酢酸エステル系溶媒等の水混和性溶剤、芳香族炭化水素系溶媒、ケトン系溶媒等の水非混和性溶剤中に前記単量体を添加混合し、ジ-t-ブチルパーオキサイド、ベンゼンパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリル等の反応開始剤を添加して、60~170°Cで1~10時間、好ましくは4~8時間ランダム共重合させたのち、有機溶媒を乾燥除去することにより得られる。また、酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cは、先ず窒素等の不活性ガス下、沸点が60~200°Cの、モノまたはポリアルキレングリコールあるいは、そのエーテルまたはエステル系溶媒、酢酸エステル系溶媒等の水混和性溶剤、芳香族炭化水素系溶媒、ケトン系溶媒等の水非混和性溶剤中にスチレン、アクリル酸およびマレイン酸を添加混合し、ジ-t-ブチルパーオキサイド、ベンゼンパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリル等の反応開始剤を添加して、60~170°Cで1~10時間、好ましくは4~8時間ランダム共重合させたのち、有機溶媒を乾燥除去することによりシェル層となる樹脂を得る。次に前記のシェル層となるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂をアルカリが添加された水中に添加し、加熱溶解させて水溶性樹脂ワニスを得、さらに、そこにスチレンおよびアクリル酸ブチルなどのモノマーと過硫酸アンモニウムを開始剤として添加することにより最終的なスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cが得られる。なお、酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Aおよび酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレンーアクリル樹脂Bは、マレイン酸を使用せずに合成される点で、酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cとは異なる。前記、酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂A、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレンーアクリル樹脂B、酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cは、アルカリを添加した水中に添加し、加熱溶解させて水溶性樹脂ワニスとして使用することができる。アルカリとしては、アンモニア水、アルカリ金属の水酸化物などの無機アルカリ、有機アミン等の有機アルカリが使用できるが、アンモニアが好ましい。アルカリ金属の水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げられ、有機アミンとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン等が挙げられる。本発明の顔料分散体を製造するには、まず顔料を酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂A、ノニオン活性剤を水と攪拌混練することで得られる。本発明おけるワニス組成物は、酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂Bを前記、酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂C、水、ワックス、水溶性溶剤を攪拌混合することにより得られる。本発明における顔料分散体は、従来の界面活性剤型顔料分散体と比較して、界面活性剤の使用量が極めて少なく、更に併用する酸価150~220であるアルカリ可溶型スチレンーアクリル樹脂によって分散が極めて安定化されている。また、混合するワニス組成物に酸価230~280であるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂B、および酸価200~250であるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂Cの2種類の樹脂を特定量使用することにより、顔料分散体をより安定化させている。このようにして得られた印刷インキ組成物は、ノニオン活性剤の使用量を低減しているため重ね刷り適性を始めとする印刷インキ組成物としての印刷適性に優れている。本発明の印刷インキ組成物は、前記、顔料分散体とワニス組成物を調色充填装置を用いて混合することにより得られる。混合においてはエアデイスパーや電動ディスパーも使用できる。よりピグメントショックがなく、良好な印刷適性を有する印刷インキ組成物を得るためには、顔料分散体の表面張力F1mN/mとワニス組成物の表面張力F2mN/mの差の絶対値が10以下であることが好ましく、さらに、5以下であることがより好ましい。本発明で規定する表面張力は、公知のウィルヘルミー法プレート法で測定でき、測定装置としては、CBVP-Z協和界面科学製等がある。本発明である印刷インキ組成物は、顔料分散体とワニス組成物との混合により得られるが、両者の混合においてはピグメントショック、粘度の増加等がないことが必要である。本発明においては顔料分散体とワニス組成物の表面張力の差の絶対値が重要であることを見出したもので、表面張力の差の絶対値が10mN/m以下の場合その効果が顕著になる。顔料分散体の表面張力表面自由エネルギーは、本来、その気/液界面におけるノニオン性活性剤、樹脂等の吸着量、それらの界面での配向、コンホメーション等に依る。気/液界面に存在するノニオン性活性剤、樹脂は、それらの内部バルクに存在するノニオン性活性剤、樹脂と平衡状態にある。顔料分散体の場合は、更に顔料を直接分散、安定化している顔料近傍のノニオン性活性剤、樹脂とも平衡状態であるといえる。ワニス組成物についても同様に気/液界面の樹脂は、内部バルクの樹脂と平衡状態にある。そのため、仮に気/液界面でのノニオン性活性剤、樹脂等の吸着量、配向に変化が生ずれば、系全体の平衡状態が崩れ、あらたな平衡状態に向かうと考えられる。顔料分散体とワニス組成物の表面張力のギャップが大きいものを混合する場合にはそれらが安定化し、あらたな平衡状態になるために系内の状態が変化すると考えられる。表面張力の差は顔料分散体とワニス組成物の混合による、変化の大きさを示しているとも言える、これが大きいと、顔料分散体やワニス組成物の状態が大きく変化し、顔料分散体に使用されているノニオン活性剤や樹脂の吸脱着、再配向等を引き起こすため、混合時のピグメントショックや印刷インキ組成物の経時による不安定化が発生するものと考えられる。なお、本発明の印刷インキ組成物の性能低下をきたさない範囲で、水混和性溶剤、各種添加剤を添加混合することができる。水混和性溶剤としては、低級アルコール類、多価アルコール類及びそのアルキルエーテルまたはアルキルエステル類などが挙げられ、具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノオクチエルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコール、ジピロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジピロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコール、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、グリセリン等が使用できる。本発明の印刷インキ組成物には、一般に、水性インキで使用できる無機あるいは、有機体質顔料が使用できる。各種添加剤としては、レベリング剤、消泡剤、再溶解性向上剤、レオロジーコントロール剤等が挙げられる。本発明に用いる調色充填装置は、16~20色分のインキタンクとその各々に接続したポンプと注入用ノズル、計量器、攪拌機が、及び、コンピュータが装備されており、予め、コンピュータに記憶された配合比で、インキの生産、調色作業が可能である。以下、実施例により本発明を説明する。本発明において、特に断らない限り、部は、重量部であり、は、重量である。アルカリ可溶型スチレン-アクリル酸樹脂Aの製造例を挙げ、次いで本発明の水性印刷インキ組成物の実施例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。樹脂の製造例1攪拌装置、温度計、滴下漏斗及び還流冷却器を備えた反応容器にキシレン1594部を仕込み、内温が125~130°Cになるまで昇温した。次いでスチレン591部、アクリル酸204部、αメチルスチレン204部及びジ-tert-ブチルパーオキサイド63部からなる混合液を滴下漏斗より4時間を要して滴下した後、同温度で3時間保ち重合反応を完結させた。更に180°Cに昇温し、減圧下でキシレンを完全に除去し、重量平均分子量が12000、数平均分子量が7000の共重合体を得た。得られた共重合体にアンモニア水及び脱イオン水を加えてpH8.6、固形分30の酸樹脂水溶液を得た。これをアルカリ可溶型スチレン-アクリル酸樹脂A1とする。樹脂の製造例2~4以下、表1の配合に従い、樹脂の製造例1と同様の工程により、酸価の異なるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂A2~A4を得た。樹脂の製造例5製造例1と同様の反応容器にキシレン1594部を仕込み、内温が125~130°Cになるまで昇温した。次いでスチレン516部、アクリル酸323部、αメチルスチレン161部及びジ-tert-ブチルパーオキサイド63部からなる混合液を滴下漏斗より4時間を要して滴下した後、同温度で3時間保ち重合反応を完結させた。更に180°Cに昇温し、減圧下でキシレンを完全に除去し、重量平均分子量が15000、数平均分子量が9000の共重合体を得た。得られた共重合体にアンモニア水及び脱イオン水を加えてpH8.3、固形分30の樹脂水溶液を得た。これをアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂B1とする。樹脂の製造例6~8表2の配合に従い、樹脂の製造例5と同様の工程により、酸価の異なるアルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂B2~B4を得た。樹脂の製造例9参考例1と同様の反応容器にキシレン1594部を仕込み、内温が125~130°Cになるまで昇温した。次いでスチレン366部、アクリル酸111部、無水マレイン酸111部及びジ-tert-ブチルパーオキサイド63部からなる混合液を滴下漏斗より4時間を要して滴下した後、同温度で3時間保ち重合反応を完結させた。更に180°Cに昇温し、減圧下でキシレンを完全に除去し、重量平均分子量が120000、数平均分子量が15000の共重合体を得た。得られた共重合体にアンモニア水及び脱イオン水を加えてpH8.3、固形分30の樹脂水溶液を得た。この樹脂水溶液にスチレン300部、ブチルアクリレート111部および過硫酸アンモニウム10部を攪拌しながら1時間かけて滴下し、固形分32の樹脂エマルジョンを得た。これをスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂C1とする。樹脂の製造例10~13表3の配合に従い、樹脂の製造例9と同様の工程により、酸価の異なるスチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂C2~C5を得た。以下、顔料分散体の製造例を示す。顔料分散体の製造例1フタロシアニン系青顔料45.0アルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂A110.0ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック重合物ノニオン性活性剤a分子量8350、総分子中のエチレンオキシド付加802.02,4,7,9-テトラメチル-5-デシン-4,7-ジオールノニオン性活性剤b1.0シリコーン消泡剤0.1脱イオン水41.9合計100.0を配合、攪拌混合後、サンドミルにて、粒度がグラインドゲージで10μm以下になるまで分散し、ザーンカップ4-20秒/25°Cの水性顔料分散体iを得た。得られた水性顔料分散体Iは、40°C30日間貯蔵した後、25°Cに戻し状態を確認したところ分離、沈殿無く、粘度はザーンカップ4-21秒であった。顔料分散体の製造例2~6表4の配合に従い、顔料分散体の製造例1と同様の方法により水性顔料分散体II~VIを得た。ワニス組成物の製造例1アルカリ可溶型スチレン-アクリル樹脂B124.0スチレン-アクリル酸-マレイン酸樹脂C160.0ポリエチレンワックス4.0脱イオン水12.0合計100.0を配合、ディスパーにて、攪拌することにより、ワニス組成物Iを得た。得られたワニス組成物を40°C30日間貯蔵した後、25°Cに戻し状態を確認したところ、分離沈殿はなく、粘度はザーンカップ4-19秒であった。表5の配合に従い、ワニス組成物の製造例1と同様の方法によりワニス組成物ii~xvを得た。ワニス組成物の製造例2~15表5の配合に従い、ワニス組成物の製造例1と同様の方法によりワニス組成物ii~xvを得た。実施例1以下、本発明における印刷インキ組成物の製造法を説明する。ワニス組成物i60.0部の中に、顔料分散体i40.0部を添加し、ディスパーにより攪拌し、印刷インキ組成物1を得た。得られた印刷インキ組成物はピグメントショックなく、粘度はザーンカップ4-16秒であった。これを印刷したものの光沢、発色および重ね刷り適性は非常に良好であった。これを40°Cにて30日間貯蔵した後、25°Cに戻し状態を確認したところ、分離沈殿はなく、粘度はザーンカップ4-19秒であり、貯蔵安定性も良好であった。実施例2~14表6の配合に従い、実施例1と同様の方法で、印刷インキ組成物2~14を得た。比較例1ワニス組成物i20.0部の中に、顔料分散体i80.0部を添加し、ディスパーにより攪拌し、印刷インキ組成物15を得た。得られた印刷インキ組成物はピグメントショックなく、粘度はザーンカップ4-16秒であった。これを印刷したものの光沢、発色および重ね刷り適性は非常に良好であったが、耐摩擦性に劣っていた。これを40°Cにて30日間貯蔵した後、25°Cに戻し状態を確認したところ、分離沈殿はなく、粘度はザーンカップ4-19秒であり、貯蔵安定性も良好であった。比較例2~9表7の配合に従い、比較例1と同様の方法で、印刷インキ組成物16~23を得た。実施例1~14、比較例1~9で得られた印刷インキ組成物について、ピグメントショック、経時安定性、再溶解性、耐水性、発色性、重ね刷り適性、耐摩擦性の評価を行った。評価方法、評価基準を、以下に、示す。評価方法及び、評価基準ピグメントショックワニス組成物中に、顔料分散体を所定量添加する。100rpmで、10秒間攪拌したものについて、グラインドゲージを用いて粗粒の発生の有無を確認。◎:10μm以下○:20μm以下△:30μm以下×:30μm以上実用レベルは、○以上である。経時安定性40°Cにて30日間保管した後、25°Cに戻したものについて粘度上昇を確認◎:3秒以内○:10秒以内△:30秒以内×:30秒以上実用レベルは、○以上である。再溶解性印刷インキ組成物を硝子板にバーコーター4で塗工し、ドライヤーにて3秒間風乾させる。塗膜にインキをたらし、塗膜に穴があくまでの時間を測定。◎:1秒以下○:5秒以下△:5秒以上10秒以下×:10秒以上実用レベルは、○以上である。耐水性印刷インキ組成物を硝子板にバーコーター4で塗工し、ドライヤーにて3秒間風乾させる。塗膜に水をたらし、塗膜に穴があくまでの時間を測定。◎:20秒以上○:10秒以上20秒以下△:10秒以下×:1秒以下実用レベルは、○以上発色性印刷インキ組成物を硝子板にバーコーター4で塗工し、ドライヤーにて3秒間風乾させる。東洋インキ製造製水性インキアクワコンテNEOと比較し、その発色を評価◎:アクワコンテNEO以上○:アクワコンテNEOと同等△:アクワコンテNEO以下×:発色不良実用レベルは、○以上である。重ね刷り適性東洋インキ製造所有のフレキソ校正機を用いて重ね刷り適性を評価レベリング性、トラッピング性、版からみ性◎:上記3項目が全て良好○:上記2項目が良好△:不良項目あり×:全て不良実用レベルは、○以上である。耐摩擦性ハンドプルーファーを用いて印刷物を作成し、学振型耐摩擦性試験機にて評価対上質紙、500g×100回◎:全く色落ちせず○:上質紙にうっすら色がつく△:上質紙に色がはっきりつく×:印刷物にキズが入る実用レベルは、○以上である。以上の結果から、本発明により、顔料分散体とワニス組成物の混合時に、ピグメントショックがなく、発色性、貯蔵安定性に優れ、且つ、印刷適性重ね刷り適性、再溶解性と塗膜物性耐水性、耐摩擦性を両立した印刷インキ組成物を得ることが可能である。"