赤外線を放射する1つの光源と、前記光源を取り囲み、前記光源からの赤外線を反射させる凹曲面を有する反射部と、それぞれ異なる位置に配置され、前記反射部で反射された赤外線を検出する複数の赤外線検出部と、を備えた非分散型赤外ガスセンサであって、前記光源を頂点とし、複数の前記赤外線検出部を結んで形成される仮想円を底面とした仮想円錐が形成されるように、前記光源及び前記赤外線検出部が配置されており、前記凹曲面は、前記仮想円の外周上に設定される第1焦点と、前記光源を第2焦点とする楕円体を、前記第1焦点と前記第2焦点とを結ぶ直線を軸として回転させることで形成される回転楕円体であって、前記第1焦点を前記仮想円の外周に沿って移動させた際に得られる全ての前記回転楕円体の内面の一部をそれぞれ繋げて形成される非分散型赤外ガスセンサ。赤外線を放射する1つの光源と、前記光源を取り囲み、前記光源からの赤外線を反射させる凹曲面を有する反射部と、それぞれ異なる位置に配置され、前記反射部で反射された赤外線を検出する複数の赤外線検出部と、を備えた非分散型赤外ガスセンサであって、前記光源と前記赤外線検出部とは同一平面上にあって、さらに、前記反射部で反射された赤外線を反射させて前記赤外線検出部へ入射させる第2の反射部を備え、前記光源を頂点とし、前記複数の赤外線検出部がそれぞれ配置された位置を前記第2の反射部を対称面として得られる鏡像間を結んで形成される仮想円を底面とした仮想円錐が形成されるように、前記光源及び前記赤外線検出部が配置されており、前記凹曲面は、前記仮想円の外周上に設定される第1焦点と、前記光源を第2焦点とする楕円体を、前記第1焦点と前記第2焦点とを結ぶ直線を軸として回転させることで形成される回転楕円体であって、前記第1焦点を前記仮想円の外周に沿って移動させた際に得られる全ての前記回転楕円体の内面の一部をそれぞれ繋げつつ、前記同一平面より前記光源側に形成される非分散型赤外ガスセンサ。しかしながら、上記構成の赤外ガスセンサの場合、光源が1つだけの構成で複数の受光器を配置するためには、凹面反射鏡が、それぞれ異なる焦点の楕円形状を有する複数のミラーを組み合わせて構成される複雑な形状となる。そのため、製造コストが上昇するほか、配置する受光素子の数が増えるにつれて凹面反射鏡の形状がより複雑になるため、製造が困難になる虞があった。そこで、本発明は、1つの光源で複数の赤外線検出部に簡易な構成の凹面反射鏡で集光させることができ、構造が簡単な非分散型赤外ガスセンサを提供することを目的とする。上記課題を解決するため、本発明の非分散型赤外ガスセンサは、赤外線を放射する1つの光源と、前記光源を取り囲み、前記光源からの赤外線を反射させる凹曲面を有する反射部と、それぞれ異なる位置に配置され、前記反射部で反射された赤外線を検出する複数の赤外線検出部と、を備え、前記光源を頂点とし、複数の前記赤外線検出部を結んで形成される仮想円を底面とした仮想円錐が形成されるように、前記光源及び前記赤外線検出部が配置されており、前記凹曲面は、前記仮想円の外周上に設定される第1焦点と、前記光源を第2焦点とする楕円体を、前記第1焦点と前記第2焦点とを結ぶ直線を軸として回転させることで形成される回転楕円体であって、前記第1焦点を前記仮想円の外周に沿って移動させた際に得られる全ての前記回転楕円体の内面の一部をそれぞれ繋げて形成される。この赤外ガスセンサによれば、光源が仮想円の外周円弧を通る平面つまり、赤外線検出部の位置と同一平面上に無いので、セル長を比較的長くすることができ、又、ガスセンサの幅をあまり広げずに済む。又、反射部として、回転楕円体の内面である凹曲面を用いることで構造が簡単となり、例えば金属の絞り加工や樹脂の射出成形等によって容易に製造できる。その結果、1つの光源で複数の赤外線検出部に簡易な構成の凹面反射鏡で集光させることができ、構造が簡単で低コストとすることができる。又、本発明の非分散型赤外ガスセンサは、赤外線を放射する1つの光源と、前記光源を取り囲み、前記光源からの赤外線を反射させる凹曲面を有する反射部と、それぞれ異なる位置に配置され、前記反射部で反射された赤外線を検出する複数の赤外線検出部と、を備え、前記光源と前記赤外線検出部とは同一平面上にあって、さらに、前記反射部で反射された赤外線を反射させて前記赤外線検出部へ入射させる第2の反射部を備え、前記光源を頂点とし、前記複数の赤外線検出部がそれぞれ配置された位置を前記第2の反射部を対称面として得られる鏡像間を結んで形成される仮想円を底面とした仮想円錐が形成されるように、前記光源及び前記赤外線検出部が配置されており、前記凹曲面は、前記仮想円の外周上に設定される第1焦点と、前記光源を第2焦点とする楕円体を、前記第1焦点と前記第2焦点とを結ぶ直線を軸として回転させることで形成される回転楕円体であって、前記第1焦点を前記仮想円の外周に沿って移動させた際に得られる全ての前記回転楕円体の内面の一部をそれぞれ繋げつつ、前記同一平面より前記光源側に形成される。この赤外ガスセンサによれば、光源が仮想円の外周円弧を通る平面つまり、第2の反射部を対称面として、赤外線検出部の上記鏡像となる第1焦点の位置と同一平面上に無いので、セル長を比較的長くすることができ、又、ガスセンサの幅をあまり広げずに済む。又、反射部として、回転楕円体の内面である凹曲面を用いることで簡易な構成の凹面反射鏡となり、例えば金属の絞り加工や樹脂の射出成形等によって容易に製造できる。その結果、1つの光源で複数の赤外線検出部に簡易な構成の凹面反射鏡で集光させることができ、構造が簡単で低コストとすることができる。さらに、光源が赤外線検出部と同一平面上にあるので、光源と赤外線検出部の実装が容易となって生産性が向上する。又、この平面を下にして非分散型赤外ガスセンサを設置し易い。この発明によれば、セル長を比較的長くすることができ、又、ガスセンサの幅をあまり広げずに済む。又、反射部として、回転楕円体の内面である凹曲面を用いることで構造が簡単となり、1つの光源で複数の赤外線検出部に簡易な構成の凹面反射鏡で集光させることができ、コスト低減が図られる。以下、本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の第1の発明の実施形態に係る非分散型赤外ガスセンサCO2ガスセンサ110の斜視図を示す。非分散型赤外ガスセンサ110は、赤外線を放射する1つの光源2と、光源2を取り囲み光源2からの赤外線S1を反射させる凹曲面を有する反射部14と、それぞれ異なる位置に配置され反射部14で反射された赤外線S2を検出する4個の赤外線検出部6と、赤外線検出部6の表面に配置されて特定波長の赤外線を赤外線検出部6へ透過させる波長選択手段8と、を備えている。赤外線検出部6及び波長選択手段8は円筒状の基台20上に配置実装されている。基台20は半導体パッケージTO;TransistorOutlineとなっていて、基台20上に4個の赤外線検出部6が実装されている。この半導体パッケージ内には、光源2、赤外線検出部6に電力を供給する配線と共に、光源2の点灯や赤外線検出部6の検出信号の変換や外部への伝送等を制御する回路の少なくとも一部が併設されていてもよい。又、反射部14と基台20とは長軸方向LAに離間しており、両者の間に円筒状の筒状体55が介装されており、この筒状体55の内側にガス測定室50が設けられている。ガス測定室50の上方と下方換言すれば、筒状体55自身には、それぞれガス導入孔51及びガス排出孔52が形成され、被測定ガスはガス導入孔51からガス測定室50内に導入されてガス排出孔52から排出されるようになっている。つまり、非分散型赤外ガスセンサ110は、被測定ガスを閉鎖空間であるガス測定室50セルに導入させるクローズパス配置形式で構成され、反射赤外線S2がガス測定室50を通過する際に被測定ガスによって吸収されることを利用して、ガス濃度を測定可能になっている。ここで、光源2及び赤外線検出部6は、当該光源2を頂点とし、複数の赤外線検出部6を結んで形成される仮想円Cを底面とした仮想円錐が形成されるように配置されている。つまり、光源2及び赤外線検出部6は同一平面上になく、図1では光源2が左側に位置し、赤外線検出部6が右側に位置している。又、反射部14の内面を構成する凹曲面は、仮想円Cの外周円弧上に設定される第1焦点F1と、光源2を第2焦点F2とする楕円体図1では2つの楕円体EL1、EL2のみ表示を、第1焦点F1と第2焦点F2とを結ぶ直線図1では2つの直線L1、L2のみ表示を軸として回転させることで形成される回転楕円体であって、かつ第1焦点F1を仮想円Cの外周に沿って移動させた際に得られる全ての回転楕円体の内面の一部をそれぞれ繋げて形成されるものである。なお、図1の左右方向長軸L1、L2の延びる方向を長軸方向LAとする。図1では、4個の赤外線検出部6及び波長選択手段8は仮想円Cの円弧上に等分配置されているが、反射部14が回転対称体であることから、反射赤外線S2の強度は仮想円C上のどの位置でも一定であるので、赤外線検出部6を等分配置しなくてもよい。光源2としては、例えばタングステンランプ等の電球や、ヒータ等の発熱抵抗体からなる白色光源が挙げられる。反射部14は、例えばプラスチック又は金属で構成することができ、プラスチックの内面には赤外線の反射率が高い金属アルミニウム、クロムなどの膜を被覆するとよい。また、筒状体55は、例えばプラスチック又は金属で構成することができる。赤外線検出部6としては、例えばサーモパイル素子、焦電素子、フォトダイオードが挙げられる。波長選択手段8としては、例えば波長選択フィルタ、回折格子、ファブリペローフィルタ等が挙げられる。波長選択フィルタは、例えばサファイヤ、石英ガラス、シリコン、ゲルマニウム、セレン化亜鉛などの赤外線透過材料からなる基板の表面に複数の透明膜を積層させることによって形成される。なお、一部の赤外線検出部6の表面に配置される波長選択手段波長選択フィルタ8はCO2の特性吸収帯域の赤外光のみを通過させるバンドパスフィルタであり、この赤外線検出部6はCO2の検出部となっている。又、他の赤外線検出部6の表面に配置される波長選択手段波長選択フィルタ8はCO2の特性吸収帯域以外の赤外光のみを通過させるバンドパスフィルタであり、この赤外線検出部6はCO2の比較部ブランクとなっている。次に、本発明の第1の発明の特徴部分である反射部14の形状及び赤外線検出部6の配置について説明する。まず、図2bに示すように、本発明の第1の発明においては、赤外線検出部6図2の第1焦点F1は1つの仮想円Cの外周上に位置し、かつ光源2図2の第2焦点F2が仮想円Cを通る平面第1焦点F1と同一平面上に無い。これに対し図2aに示すように、従来の赤外ガスセンサ特許文献1の場合、光源2第2焦点F2と赤外線検出部6第1焦点F1とが同一平面上に位置し、反射部1400によって赤外線が折り返し光路S1、S2を形成するためにセル長が比較的短くなり、セル長を長くしようとするとガスセンサの平面方向の幅が大きくなる。一方、上記したように、本発明の第1の発明図2bにおいては光源2第2焦点F2が赤外線検出部6第1焦点F1と同一平面上に無いので、セル長を比較的長くすることができ、又、ガスセンサの幅をあまり広げずに済む。又、本発明の第1の発明においては、図2bに示すように、反射部4として、回転楕円体EL1、EL2の内面の一部をそれぞれ繋げて形成される凹曲面を用いることで、光源2が赤外線検出部6と同一平面上に無くても、1個の光源2からの赤外線を凹曲面反射部4で反射させて複数の赤外線検出部6に集光させることができる。これに対し、仮に図2bにおいて、回転楕円体L1、EL2の内面のうち、反射部4と反対側の凸曲面400を反射部に用いた場合、セル長を長くするために長軸L1、L2のなす角を小さくすると、光源2第2焦点F2から凸曲面400を見込む立体角が小さくなって光源2からの赤外線を有効に利用することが難しくなる。なお、図3に示すように、仮に赤外線検出部6の一部が仮想円Cの外周上に位置しない場合つまり、仮想円Cより外側にも一部の赤外線検出部6が存在する場合、この赤外線検出部6焦点F10に光源2第2焦点F2からの赤外線を集光させるためには、F2とF10とを結ぶ長軸L10を回転軸として得られる回転楕円体EL10の内面440を反射部とする必要がある。ところが、この場合、内面440より内側の反射部14が消失するので図3の矢印方向参照、仮想円Cのが外周円弧上に位置して回転楕円体EL1に対応する赤外線検出部6第1焦点F1に光源2からの赤外線が到達しなくなる。このようなことから、赤外線検出部6が1つの仮想円Cの外周円弧上に位置する必要がある。図4は、反射部14の横断面長軸方向LAに垂直な断面を示す。反射部14の内面は、第1焦点F1を仮想円Cの外周に沿って移動させた際に得られる全ての回転楕円体の内面の一部を繋げて形成される円形をなす。一方、図4の上下方向の2つの楕円体EL1、EL2のみを用いて反射部4を形成した場合、反射部4の内面はそれぞれ楕円体EL1、EL2の内面4a、4bを上下で繋いだ形状をなし、内面4a、4bとの間には窪み4dが形成される。この場合、窪み4dでも光源2からの赤外線が反射されて個々の赤外線検出部6へ比較的高い効率で集光される。これに対し、反射部14の場合には窪み4dが消失し図4の矢印S参照、窪み4dで反射されるべき赤外線が赤外線検出部6へ到達せず、その分、個々の赤外線検出部6への赤外線の光量は少なくなる。しかしながら、反射部14の他の部分から赤外線が赤外線検出部6へ到達すると共に、赤外線検出部6の設置個数を増やすことで、個々の赤外線検出部6への赤外線の光量不足を回復することができる。又、反射部14の場合、赤外線検出部6の配置個数を増減させても反射部14の形状を変えなくてよく、汎用性が高くなる。さらに、反射部14の場合、反射部4のように表面に窪みが無いので、反射部4の内外面の形状を単純化することができ、例えば金属の絞り加工や樹脂の射出成形等によって容易に製造できる。特に、反射部14とガス測定室50を構成する筒状体55とを深絞り等で一体成形する場合、製造が容易となる。次に、図5~図7を参照し、本発明の第2の発明の実施形態に係る非分散型赤外ガスセンサCO2ガスセンサ140について説明する。図5は、非分散型赤外ガスセンサ140の斜視図を示す。非分散型赤外ガスセンサ140は、光源2と、反射部44と、反射部44で反射された赤外線を検出する2個の赤外線検出部6と、赤外線検出部6の表面に配置された波長選択手段8とを備えている。又、反射部44は第2の焦点F2側から長軸方向LAに延び、半円筒状のガス測定室80を構成する半筒状体85に接続されている。ガス測定室80の半筒面の一端と他端には、それぞれガス導入孔81及びガス排出孔82が形成され、クローズパス配置形式として構成されている。さらに、ガス測定室80の終端は、詳しくは後述する半円板状の第2の反射部90に接続されている。第2の発明においては、光源2と赤外線検出部6及び波長選択手段8とは、プリント基板等の平板状の基台25上に同一平面上に配置実装されている。基台25上には光源2、赤外線検出部6に電力を供給する配線と共に、光源2の点灯や赤外線検出部6の検出信号の変換や外部への伝送等を制御する回路基板の少なくとも一部が併設されていてもよい。なお、光源2、赤外線検出部6及び波長選択手段8は第1の実施形態に係る非分散型赤外ガスセンサ100と同一であるので説明を省略する。図6は非分散型赤外ガスセンサ140を、光源2を含む位置において基台25に垂直な平面で長軸方向LAに沿って切断した断面図であり、図7は非分散型赤外ガスセンサ140の上面図である。ガス測定室80の終端に、基台25と略45度の角度をなす半円状の第2の反射部90が接続されている。そして、光源2からの赤外線S1は反射部44凹曲面で反射され反射赤外線S2、さらに第2の反射部90で反射されて反射赤外線S3、赤外線検出部6に入射するようになっている。ここで、光源2及び赤外線検出部6は、光源2を頂点とし、複数の赤外線検出部6がそれぞれ配置された位置を第2の反射部90を対称面として得られる鏡像間を結んで形成される仮想円C図6参照を底面とした仮想円錐が形成されるように配置されている。又、反射部44を構成する凹曲面は、第1の発明の反射部14と同様に、仮想円Cの外周円弧上に設定される第1焦点F1と、光源2を第2焦点F2とする楕円体図5では2つの楕円体EL1、EL6のみ表示を、第1焦点F1と第2焦点F2とを結ぶ直線図5では2つの直線L1、L6のみ表示を軸として回転させることで形成される回転楕円体であって、第1焦点F1を仮想円Cの外周に沿って移動させた際に得られる全ての回転楕円体の内面の一部をそれぞれ繋げつつ、この曲面を基台25で上半分に切った構成となっている。従って、反射部44は、基台25の面特許請求の範囲の同一平面に相当より光源2側に形成される。つまり、第2の反射部90を対称面としたとき、赤外線検出部6がそれぞれ配置された位置が第1焦点F1の鏡像となる。なお、複数の鏡像間を結んでなる仮想円Cは基台25と交わる直交する半円となっている。又、仮想円Cに沿う第1焦点F1の軌跡は、基台25上に半円Cxとして描かれる。このように、第2の反射部90を設け、基台25上に赤外線検出部6を配置することで、光源2と赤外線検出部6とを平板状の基台25同一平面上に配置することができ、光源2と赤外線検出部6の実装が容易となって生産性が向上する。又、基台25が平面状であるので、基台25を下にして非分散型赤外ガスセンサ140を設置し易い。本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の思想と範囲に含まれる様々な変形及び均等物に及ぶことはいうまでもない。例えば、仮想円C上に配置される赤外線検出部の配置個数は上記に限られない。又、複数の赤外線検出部毎に異なる波長選択手段を設置し、複数の波長域の赤外線強度を検出できるようにすれば、複数のガス種の濃度を定量的に測定できる。さらに、測定環境に存在するガス種によっては吸収されない波長域の赤外線強度を測定することによって、環境や光源強度の変化に対する補正を行うことができる。又、波長選択手段への赤外線の入射角を制限するために、反射部やガス測定室の内面の少なくとも一部に赤外線吸収部材を塗布してもよい。さらに、赤外線検出部の特性や、必要な測定周期に応じて、光源と赤外線検出部との間にチョッパーを設けたり、光源を間欠駆動点滅することもできる。さらに、上記実施形態ではクローズパス配置形式の非分散型赤外ガスセンサを例示したが、これに限られず、反射部と、赤外線検出部及び波長選択手段を配置する基台とを長軸方向に離間させ、被測定ガスを筒セルを用いずに光源と赤外線検出部との間がガスを流通させる開放空間とするオープンパス配置形式で構成してもよい。