"周方向に回転可能な無端状の誘電体ベルトと、当該誘電体ベルトを帯電させるベルト帯電手段とを備え、当該ベルト帯電手段によって帯電された前記誘電体ベルトにシートを吸着して給送するシート給送装置であって、前記誘電体ベルトはその周方向の一部に他の領域よりも吸着力の低い低吸着領域を有するシート給送装置において、シートの吸着開始時及び吸着給送時に前記誘電体ベルトがシートと接触する領域を、全て前記低吸着領域以外の吸着領域となるようにしたことを特徴とするシート給送装置。前記誘電体ベルトの回転位置を検知する回転位置検知手段を備え、当該回転位置検知手段による検知によって、シート吸着開始前に前記低吸着領域を所定の待機位置に待機させるように構成した請求項1に記載のシート給送装置。前記誘電体ベルトの給送方向下流側に、回転することによってシートを搬送する搬送回転体対を備えたシート給送装置であって、吸着開始時にシートと接触するベルト表面領域以外の領域に、前記低吸着領域を待機させ、さらに、前記待機位置での前記低吸着領域のベルト回転方向の前端を始点とし、吸着開始時にシートと接触するベルト表面領域の給送方向後端を終点としたときの、ベルト回転方向の距離をXとし、積載されているシートの給送方向前端から、前記搬送回転体対のニップ部までの距離をYとした場合、X>Yとなるように設定した請求項2に記載のシート給送装置。前記回転位置検知手段によって検知される被検知部を、前記低吸着領域に設けた請求項2又は3に記載のシート給送装置。前記被検知部を、前記誘電体ベルトの外周面に設けた請求項4に記載のシート給送装置。前記被検知部を、前記誘電体ベルトの内周面に設けた請求項4に記載のシート給送装置。前記誘電体ベルトを回転可能に張架する張架部材に、前記内周面に設けられた被検知部との干渉を回避するための切り欠き部を設けた請求項6に記載のシート給送装置。請求項1から7のいずれか1項に記載のシート給送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。しかし、センサでシートの剥がれ落ちを検知する方法は、シートの剥がれ落ちを事前に検知できても、その剥がれ落ち自体を防止できるわけではないため、根本的な解決手段とはならない。また、保持ローラでシートを保持する方法の場合は、別途ローラ等の部品が必要となり、装置の大型化を招くといった問題がある。そこで、本発明は、斯かる事情に鑑み、装置の大型化を抑制しつつ、シートを誘電体ベルトに確実に吸着させて給送することができるシート給送装置、及びそのシート給送装置を備えた画像形成装置を提供しようとするものである。上記課題を解決するため、請求項1に係る発明は、周方向に回転可能な無端状の誘電体ベルトと、当該誘電体ベルトを帯電させるベルト帯電手段とを備え、当該ベルト帯電手段によって帯電された前記誘電体ベルトにシートを吸着して給送するシート給送装置であって、前記誘電体ベルトはその周方向の一部に他の領域よりも吸着力の低い低吸着領域を有するシート給送装置において、シートの吸着開始時及び吸着給送時に前記誘電体ベルトがシートと接触する領域を、全て前記低吸着領域以外の吸着領域となるようにしたことを特徴とする。請求項1に係る発明によれば、シートの吸着及び給送を行う際に、吸着力の低い低吸着領域がシートと接触しないようにすることができ、シートが誘電体ベルトから剥がれ落ちるのを防止することができる。これにより、周方向の一部に低吸着領域を有する誘電体ベルトを用いた構成においても、安定したシート給送を実現することが可能となる。また、請求項1に係る発明によれば、ベルトからシートが剥がれないように保持する保持ローラ等を別途設けなくても、シートを誘電体ベルトに確実に吸着させて給送することができるので、装置の大型化を抑制でき、小型化に寄与できる。以下、添付の図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明の実施形態を説明するための各図面において、同一の機能もしくは形状を有する部材や構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置としての複写機の概略構成図である。この複写機1は、原稿トレイ2aに積載された原稿束から原稿を1枚ずつ分離して自動給紙する自動原稿搬送装置2と、自動原稿搬送装置2によってコンタクトガラス上に搬送された原稿を読み取る原稿読取部3と、原稿読取部3によって読み取った原稿の画像に基づいて画像を形成する画像形成部5と、画像形成部5で形成された画像を用紙に転写する転写部8と、転写部8に用紙を給送する給紙部6と、転写部8で転写された画像を用紙に定着する定着部14と、定着部14で画像が定着された用紙を機外に排出する排紙部15とを備えている。画像形成部5は、主に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック用の各作像部7Y,7M,7C,7Bkと、潜像形成手段としての露光装置9とを備える。露光装置9は、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等から入力される色分解された画像データや、原稿読取部3によって読み取った原稿の画像データを、光源駆動用の信号に変換し、それに従い各レーザ光源ユニット内の半導体レーザを駆動して光ビームを照射するようになっている。各作像部7Y,7M,7C,7Bkは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの異なる色のトナーを収容している以外は同様の構成となっている。具体的に、作像部7Y,7M,7C,7Bkは、それぞれ、回転駆動される潜像担持体としての感光体10と、各感光体10の周囲に配設される帯電部11、現像部12、クリーニング部13等により構成されている。なお、図1においては、イエローの作像部7Yが備える感光体10、帯電部11、現像部12、クリーニング部13のみに符号を付しており、その他の作像部7M,7C,7Bkにおいては符号を省略している。各感光体10は、円筒状に形成された感光体ドラムであり、図示しない駆動源によって回転駆動される。各帯電部11は、それぞれ、対応する感光体10の表面を所定電位となるように一様に帯電するものである。本実施形態の帯電部11は、帯電ローラ等の帯電部材を感光体10の表面に接触又は近接させて帯電処理する接触帯電方式のものを採用している。各現像部12は、各感光体10上の静電潜像にトナーを付着させることにより、その静電潜像をトナー画像として顕像化させるものである。本実施形態では、現像部12として、感光体10に対して非接触状態でトナーを供給する非接触現像方式のものを採用している。各クリーニング部13は、各感光体10の表面に付着している残留トナー等の異物を除去するものである。本実施形態では、クリーニング部13として、感光体10の表面にブラシを接触させてクリーニングするブラシ接触方式のものを採用している。なお、感光体10、帯電部11、現像部12、クリーニング部13は、上記説明した構成に限られるものではない。給紙部6には、複数枚の用紙Pが積載された用紙束が収容されている。給紙部6は、この用紙束の最上位に位置する最上位用紙P1から順に転写部8に給紙する。転写部8は、中間転写体としての無端状のベルトから成る中間転写ベルト16と、一次転写手段としての4つの一次転写ローラ17と、二次転写手段としての二次転写ローラ18とを備えている。中間転写ベルト16は、張架部材としての複数の張架ローラによって張架されており、そのうちの1つが回転駆動することによって、中間転写ベルト16は回転周回走行するように構成されている。各一次転写ローラ17は、各感光体10に対向する位置で中間転写ベルト16の内周面に当接しており、これにより、中間転写ベルト16と各感光体10とが当接する箇所に一次転写ニップが形成されている。各一次転写ローラ17は、図示しない電源に接続されており、所定の直流電圧DC及び/又は交流電圧ACが一次転写ローラ17に印加されるようになっている。また、二次転写ローラ18は、張架ローラの1つに対向する位置で中間転写ベルト16の外周面に当接している。これにより、二次転写ローラ18と中間転写ベルト16とが当接する箇所に二次転写ニップが形成されている。二次転写ローラ18は、一次転写ローラ17と同様に、図示しない電源に接続されており、所定の直流電圧DC及び/又は交流電圧ACが二次転写ローラ18に印加されるようになっている。また、二次転写ローラ18よりも、用紙搬送方向上流側図の下側には、二次転写ニップに用紙を搬送する搬送手段としての一対のレジストローラ19が配設されている。以下、図1を参照して上記複写機の基本的動作について説明する。作像動作が開始されると、各作像部7Y,7M,7C,7Bkの感光体10が回転駆動され、各帯電部11によって各感光体10の表面が所定の極性に一様に帯電される。次いで、露光装置9が、原稿読取部3で読み取られた原稿の画像情報に基づいて、各感光体10の帯電面に光ビームを照射し、各感光体10の表面に静電潜像が形成される。このように感光体10上に形成された静電潜像に、各現像部12によってトナーが供給されることにより、静電潜像はトナー画像として顕像化可視像化される。続いて、中間転写ベルト16を張架するローラが回転駆動し、中間転写ベルト16を回転させる。また、各一次転写ローラ17に、トナーの帯電極性と逆極性の定電圧又は定電流制御された電圧が印加されることによって、各一次転写ローラ17と各感光体10との間の一次転写ニップにおいて転写電界が形成される。そして、各感光体10上の各色のトナー画像が、上記一次転写ニップにおいて形成された転写電界によって、中間転写ベルト16上に順次重ね合わせて転写される。かくして中間転写ベルト16はその表面にフルカラーのトナー画像を担持する。また、中間転写ベルト16に転写しきれなかった各感光体10上のトナーは、クリーニング部13によって除去される。一方、給紙部6からは、収容されている用紙Pが給送される。給送された用紙Pは、レジストローラ19によってタイミングを計られて、二次転写ローラ18と中間転写ベルト16との間の二次転写ニップに送られる。このとき二次転写ローラ18には、中間転写ベルト16上のトナー画像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加されており、これにより、二次転写ニップに転写電界が形成されている。そして、二次転写ニップに形成された転写電界によって、中間転写ベルト16上のトナー画像が用紙P上に一括して転写される。その後、トナー画像が転写された用紙Pは、定着部14へと搬送され、用紙P上のトナー画像が当該用紙Pに定着される。そして、用紙Pは、排紙部15に設けられた一対の排紙ローラによって排紙トレイ20上に排紙される。以上の説明は、用紙にフルカラー画像を形成するときの画像形成動作であるが、4つの作像部7Y,7M,7C,7Bkのいずれか1つを使用して単色画像を形成したり、2つ又は3つの作像部を使用して、2色又は3色の画像を形成したりすることも可能である。図2は、上記給紙部の概略構成図である。図2に示すように、給紙部6は、複数枚の用紙P等のシートを積載可能な積載部としての給紙カセット21と、給紙カセット21からシートを1枚ずつ給送するシート給送装置としての給紙装置22とを備える。図2では、給紙カセット21の底板23の上に複数枚の用紙Pが積載されており、底板23はその下方に設けられた昇降機構24によって昇降可能に構成されている。この給紙カセット21に積載可能なシートとしては、普通紙の他、厚紙、はがき、封筒、薄紙、塗工紙コート紙やアート紙等、トレーシングペーパ、OHPシート等がある。給紙装置22は、2つの張架ローラ張架部材25,26によって張架された無端状の誘電体ベルト27と、当該誘電体ベルト27を帯電させるベルト帯電手段28と、誘電体ベルト27の回転位置を検知する回転位置検知手段31と、用紙Pを搬送する搬送ローラ対搬送回転体対32とを備える。誘電体ベルト27は、給紙カセット21に積載された用紙束の上方に配設されており、その誘電体ベルト27の用紙束の最上位の用紙P1に対向する面は、最上位の用紙P1と平行に配設されている。2つの張架ローラ25,26の少なくとも一方は駆動ローラとなっており、その駆動ローラが図示しない駆動源によって回転駆動されることにより、誘電体ベルト27は図の矢印に示す方向に回転可能となっている。また、図の右側の張架ローラ26は接地されている。ベルト帯電手段28は、交流を発生する帯電電源29と、そのベルト帯電手段28に接続されると共に誘電体ベルト27の内周面に当接する一対の電極部材30とを備える。この帯電電極29で発生する交流が、電極部材30を介して誘電体ベルト27に印加されることで、その表面が極性を変えながら交互に一様に帯電せしめられ、シートを吸着させる吸着力が発生する。なお、本実施形態では、ローラ状の電極部材を用いているが、ブレード状、ブラシ状の電極部材を用いてもよい。また、電極部材30に印加する電圧は、直流を高低交互の電位に変化させるものでもよい。また、本実施形態では、誘電体ベルト27を、その表面の極性を変えながら交互に一様に帯電可能な表面帯電型としているが、ベルト内部に極性の異なる電極を交互に埋め込んだ電極埋め込み型としてもよい。図3は、誘電体ベルトの周方向の一部を拡大した図である。本実施形態の誘電体ベルト27は、所定長さのシート状部材の両端をつなぎ合わせて形成されており、図3に示すように、その周方向の一部にはつなぎ目の部分Aがある。このつなぎ目の部分A及びその近傍には、製造上の理由から、誘電体が設けられていない。このため、つなぎ目の部分A及びその近傍においては、他の部分よりも吸着力の低くなる。すなわち、誘電体ベルト27は、その周方向の一部に低吸着領域を有する。また、図2においては、この低吸着領域を、黒塗り部分Bで示している。なお、低吸着領域には、吸着力は生じているがそれが他の領域よりも低い領域以外に、吸着力が全く生じない領域も含まれる。また、図2に示すように、低吸着領域Bの外周面には、回転位置検知手段31によって検知される被検知部33が設けられている。本実施形態では、回転位置検知手段31として反射型光学式センサを用いており、この反射型光学式センサによって被検知部33を設けた部分とそれ以外の部分との反射光量の差を検知することで誘電体ベルト27の回転位置を検知する。例えば、誘電体ベルト27自体が反射率の高い部材で構成されている場合は、被検知部33として黒色のテープを貼ることで、反射型光学式センサによって検知することができる。また、テープを貼らずに、誘電体ベルト27の表面に着色したり直接加工を施したりして反射率を異ならせてもよい。また、図4に示すように、回転位置検知手段31として接触式センサを用いることも可能である。この場合は、誘電体ベルト27の回転に伴って、低吸着領域Bの外周面に設けられた被検知部33が、接触式センサのフィラーに当接することで誘電体ベルト27の回転位置が検知される。ここで用いられる被検知部33としては、誘電体ベルト27の回転動作の妨げとならない程度に柔軟性の高いゴム材又はスポンジ材などがよい。また、図5のaやbに示すように、被検知部33を誘電体ベルト27の内周面に設け、それを非接触式センサ又は接触式センサによって検知するようにしてもよい。このように、被検知部33を内周面に設けた場合は、被検知部33が汚れにくくなると共に、外光の影響を受けにくくなるため、特に光学式センサを用いる場合に検知制度が向上するといった利点がある。一方、被検知部33を外周面に設けた場合は、回転位置検知手段31を配設しやすくなる利点がある。また、図6に示すように、被検知部33を誘電体ベルト27の内周面に設けた場合に、各張架ローラ25,26に、それぞれ、被検知部33との干渉を回避するための切り欠き部25a,26aを設けてもよい。これにより、張架ローラ25,26と誘電体ベルト27との間に被検知部33が挟まれることがないので、誘電体ベルト27の回転をより一層安定させることが可能となる。以下、本実施形態の給紙装置22の給紙動作について説明する。まず、図7において、帯電電源29で交流を発生させ、誘電体ベルト27をその表面の極性を変えながら交互に一様に帯電させる。次に、誘電体ベルト27を回転させ、回転位置検知手段31によって被検知部33を検知する。これによって、誘電体ベルト27の回転位置が検知される。その後、誘電体ベルト27の回転を継続し、図8に示すように、低吸着領域Bが所定の待機位置に到達した時点で誘電体ベルト27の回転を停止する。具体的に、本実施形態では、低吸着領域Bを、誘電体ベルト27の最上位の用紙P1と対向する面よりもベルト回転方向に少し移動させた図の右側の位置に停止させる。その後、給紙カセット21の底板23を上昇させ、最上位の用紙P1を誘電体ベルト27に接触させる。この時点で、底板23の上昇を停止し、帯電する誘電体ベルト27に最上位の用紙P1を吸着させる。そして、一定時間経過し、用紙P1の吸着が完了すると、図9に示すように、底板23を下降させて停止する。その結果、最上位の用紙P1は誘電体ベルト27に吸着された状態で保持され、最上位の用紙P1とそれ以下の用紙とが分離される。その後、図10に示すように、誘電体ベルト27を回転させることで、最上位の用紙P1を給送する。最上位の用紙P1は、誘電体ベルト27の給送方向下流側に設けられた搬送ローラ対32に給送されるが、用紙P1の先端が搬送ローラ対32のニップ部で挟まれるまで、誘電体ベルト27の帯電吸着力を維持する。そして、図11に示すように、最上位の用紙P1の先端が搬送ローラ対32のニップ部で挟まれた時点で、誘電体ベルト27の帯電を解除する。また、この帯電の解除は、少なくとも、最上位の用紙P1が誘電体ベルト27に再吸着されない位置に搬送されるまで維持される。その後、最上位の用紙P1は、回転する搬送ローラ対32によってさらに下流へと搬送される。これにより、給紙装置22による給紙動作が完了する。また、次以降の用紙の給紙を行う場合は、この一連の給紙動作を繰り返し行う。以上のように、本実施形態では、用紙の吸着開始前に、低吸着領域Bを、所定の待機位置に待機させ、最上位の用紙P1と対向する位置には配設しないようにしているので図8参照、吸着開始時に低吸着領域Bが最上位の用紙P1と接触することはない図9参照。さらに、その後、誘電体ベルト27が回転しても、低吸着領域Bは最上位の用紙P1と接触することがないようになっている図10及び図11参照。このように、本実施形態では、用紙の吸着開始時及び吸着給送時における誘電体ベルト27の最上位の用紙P1との接触領域を、全て低吸着領域B以外の吸着領域となるようにしている。以下、図12を参照しつつ、低吸着領域Bの待機位置の設定条件について説明する。まず、吸着開始時に低吸着領域Bが用紙Pに接触しないようにするため、低吸着領域Bの待機位置は、吸着開始時にシートと接触するベルト表面領域以外の領域に設定する必要がある。図12に示すように、本実施形態の場合は、誘電体ベルト27の用紙Pと対向する平坦状の下面の給送方向前端27aから給送方向後端27bまでの間の範囲が、吸着開始時にシートと接触するベルト表面領域となるので、これ以外の領域に待機位置を設定しなければならない。さらに、図12において、待機位置での低吸着領域Bのベルト回転方向の前端b1を始点とし、吸着開始時に用紙Pと接触するベルト表面領域の給送方向後端27bを終点としたときの、ベルト回転方向の距離をXとし、積載されている用紙Pの給送方向前端Paから、搬送ローラ対32のニップ部Nまでの距離をYとした場合、X>Yとなるように、待機位置を設定する必要がある。このように設定することで、用紙を吸着した誘電体ベルト27が回転を開始してから、用紙の前端が搬送ローラ対32のニップ部Nに到達するまでに、低吸着領域Bが用紙に接触するのを防止することができる。上記のように、低吸着領域Bの待機位置を設定することで、用紙の吸着及び給送を行う際に、吸着力の低い低吸着領域Bが用紙と接触しないようにすることができ、用紙が誘電体ベルト27から剥がれ落ちるのを防止することができる。これにより、周方向の一部に低吸着領域Bを有する誘電体ベルト27を用いた構成においても、シートの給送不良を起こすことなく安定した用紙給送を実現することが可能となる。また、本実施形態によれば、ベルトからシートが剥がれないように保持する保持ローラを設けなくても、シートを誘電体ベルト27に確実に吸着させて給送することができるので、装置の大型化を抑制でき、小型化に寄与できる。以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。上述の実施形態では、本発明の構成を、用紙などの記録シートを給送する給紙装置に適用した場合を例に説明したが、原稿を給送する給送装置にも本発明の構成を適用可能である。また、本発明に係るシート給送装置は、上述の電子写真方式のカラー複写機の他、モノクロ画像形成装置、インクジェット方式の画像形成装置、その他の複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいはこれらの複合機等にも適用可能である。"