筒状に形成されたハウジングの軸孔に筒状のメタル含油軸受を同芯状に組み付け、前記ハウジングの外周に極歯にコイルが巻かれたステータコア及びモータ基板を各々組み付けてステータを組み立てる工程と、ロータ軸にカップ状のロータヨークが組み付けられ、該ロータヨークの内周にマグネットが設けられたロータを、前記ロータ軸が前記メタル含油軸受に挿通し、当該ロータ軸の軸端近傍に設けられた周溝に抜け止めを組み付けて抜け止めして前記ステータに組み付ける工程と、前記ロータヨークの前記ハウジング端面に対向する位置に設けられた貫通孔を通じて前記貫通孔を通る治具を前記ハウジング端面に押し当てることでモータ荷重を受けた状態で前記ハウジングの軸孔周縁部に設けられた段付部にスラスト受けを圧入若しくはかしめて閉止する工程と、を有することを特徴とするアウターロータ型ブラシレスモータの組立方法。前記ロータヨークの前記ハウジング端面に対向する貫通孔は複数設けられている請求項1記載のアウターロータ型ブラシレスモータの組立方法。前記スラスト受けは樹脂シートを重ね合わせて組み付けられる請求項1又は請求項2記載のアウターロータ型ブラシレスモータの組立方法。前記スラスト受けを前記ハウジングに組み付けた後、前記ロータヨークに設けられた貫通孔をシール材で閉塞する請求項1又は請求項2記載のアウターロータ型ブラシレスモータの組立方法。しかしながら、図2abに示す圧入若しくはかしめによる組み付け方法においては、スラスト受け61を圧入若しくはかしめる際にモータ側が受ける荷重をモータ基板55で受けるしか方法はなく、この場合モータ基板55が歪むか塑性変形してしまうおそれがあった。また、図3abに示す止めねじ63を用いてハウジング51にねじ止めする場合には、ハウジング51側にねじ孔51bを設ける必要があるため、該ハウジング51が軸方向及び径方向に肉厚となり、モータが大型化してしまうという課題があった。本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、モータ本体に無理な荷重が作用することなくステータにスラスト受けを組み付けることができ、モータの小型化を維持したまま組立性を向上させたアウターロータ型ブラシレスモータの組立方法を提供することにある。本発明は上記目的を達成するため、次の構成を備える。筒状に形成されたハウジングの軸孔に筒状のメタル含油軸受を同芯状に組み付け、前記ハウジングの外周に極歯にコイルが巻かれたステータコア及びモータ基板を各々組み付けてステータを組み立てる工程と、ロータ軸にカップ状のロータヨークが組み付けられ、該ロータヨークの内周にマグネットが設けられたロータを、前記ロータ軸が前記メタル含油軸受に挿通し、当該ロータ軸の軸端近傍に設けられた周溝に抜け止めを組み付けて抜け止めして前記ステータに組み付ける工程と、前記ロータヨークの前記ハウジング端面に対向する位置に設けられた貫通孔を通じて前記貫通孔を通る治具を前記ハウジング端面に押し当てることでモータ荷重を受けた状態で前記ハウジングの軸孔周縁部に設けられた段付部にスラスト受けを圧入若しくはかしめて閉止する工程と、を有することを特徴とする。上記アウターロータ型ブラシレスモータの組立方法を用いれば、ステータにロータを組み付けた後に、スラスト受けをハウジングの軸孔周縁部に設けられた段付部に圧入若しくはかしめて閉止する際に、ロータヨークの貫通孔を通る治具を筒状のハウジング端面に押し当てることで当該ハウジング端面でモータに作用する荷重を受けるので、モータ部品が変形したり厚肉に形成したりする必要はなく、モータサイズを維持したまま組立性を向上させることができる。また、本発明においては、前記ロータヨークの前記ハウジング端面に対向する貫通孔は複数設けられているのが好ましく、より好ましくは周方向に等間隔で3か所以上設けられているとよい。これによれば、ロータヨークの複数の貫通孔を通じて治具を筒状のハウジング端面に押し当て複数箇所でハウジング端面を支持することによりモータを安定した状態で支持して、スラスト受けをハウジングの軸孔に圧入若しくはかしめて閉止することができる。また、本発明においては、前記スラスト受けは樹脂シートを重ね合わせて組み付けられるのが好ましい。これにより、ロータ軸とスラスト受けの硬さの相違による摩耗を防ぐことができる。また、本発明においては、前記スラスト受けを前記ハウジングに組み付けた後、前記ロータヨークに設けられた貫通孔をシール材で閉塞するのが好ましい。これにより、格別な部品を用いることなく、ロータヨークの貫通孔を通じてメタル含油軸受に含浸させた潤滑油が漏れ出ることを防止することができる。上述したアウターロータ型ブラシレスモータの組立方法を用いれば、モータ本体に無理な荷重が作用することなくステータにスラスト受けを組み付けることができ、モータの小型化を維持したまま組立性を向上させることができる。以下、本発明に係るアウターロータ型ブラシレスモータ組立方法の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。本実施形態では、アウターロータ型DCブラシレスモータを用いて説明する。図1aを参照して、アウターロータ型DCブラシレスモータの概略構成について説明する。ステータ1の構造について説明する。筒状に形成されたハウジング2の軸孔2aには、焼結金属よりなる筒状のメタル含油軸受3外径φ4mm程度が同軸状に組み付けられている。このハウジング2の一端側外周には、小径の段付部2bが形成されており、該段付部2bには、ステータコア4が嵌め込まれて接着固定されている。ステータコア4は、積層コアであり、外周側に向かって放射状に突設された極歯4aの周囲にモータコイル5が巻かれている。また、ハウジング2の他端側外周には大径の段付部2cが形成されており、該段付部2cにはモータ基板6が圧入され若しくはかしめられて組み付けられる。このモータ基板6には、ホール素子を搭載したセンサ基板図示せずが設けられる。更には、ハウジング2の軸孔2aの他端側周縁部には階段状複数段の段付部2dが形成されており、該段付部2dには樹脂シート7PEEK材が嵌め込まれ該樹脂シート7に重ねてスラスト受け8が圧入若しくはかしめて組み付けられる図1c参照。樹脂シート7は、後述するロータ軸9鉄製とスラスト受け8真鍮製の硬さの相違による摩耗を防ぐため設けられ、スラスト受け8はロータ10のスラスト荷重を受け、かつメタル含油軸受3に含浸させた潤滑油が漏れ出さないために設けられる。次にロータ10の構造について説明する。ロータ軸9外径φ2mm程度の一方側には、カップ状に形成されたロータヨーク11が中心部に設けられた嵌合孔11aに圧入若しくは焼嵌めなどにより一体に組み付けられている。ロータヨーク11は磁性体が用いられる。このロータヨーク11の内周面には、リング状のロータマグネット12が組み付けられている。ロータマグネット12は周方向にN極S極が交互に形成されており、軸方向の長さはステータコア4の極歯4aの軸方向の長さより大きなサイズのものが用いられる。ロータヨーク11の嵌合孔11aの周囲であって、ハウジング2のハウジング端面2eに対向する部位には、複数箇所好ましくは周方向に等間隔で3か所以上貫通孔11bが形成されている図1b拡大図参照。また、ロータ軸9の他方側には、周溝9aが形成されており、該周溝9aにはリング状の抜け止めワッシャ13が嵌め込まれる。抜け止めワッシャ13の外径はロータ軸9より大きく軸孔2aの内径より小さいため、ロータ軸9が軸方向に移動しようとしても、抜け止めワッシャ13がメタル含油軸受3の端面に突き当たるため、ロータ2がステータ1に対して抜け止めされるようになっている。次に上述のように構成されたアウターロータ型DCブラシレスモータの組立方法について説明する。図1aにおいて、筒状に形成されたハウジング2の軸孔2aに筒状のメタル含油軸受3を同芯状に組み付け、ハウジング2の外周にステータコア4及びモータ基板6を各々組み付けてステータ1を組み立てる。また、ロータ軸9にカップ状のロータヨーク11が組み付けられ、該ロータヨーク11の内周にロータマグネット12が設けられたロータ10を組み立てる。そして、ロータ軸9をメタル含油軸受3の軸孔3aを挿通し、当該ロータ軸9の軸端近傍に設けられた周溝9aに抜け止めワッシャ13を組み付けることにより、ロータ10をステータ1に対して抜け止めして組み付ける。次に、ロータヨーク11のハウジング端面2eに対向する位置に設けられた貫通孔11bを通じて図示しない治具により複数箇所でモータ荷重を受けた状態でハウジング2の軸孔2a周縁部に設けられた段付部2dに樹脂シート7を載置しスラスト受け8を圧入若しくはかしめて閉止する。これにより、ロータ軸9の軸端は樹脂シート7に当接してスラスト受け8によりロータ10のスラスト荷重を受けるようになっている。このとき、ステータヨーク4の極歯4aの軸方向中心よりロータマグネット12の軸方向中心が上方にずれるように組み付けられる。これにより、極歯4aの磁束作用面にロータマグネット12が吸引されてロータ10に下向きの分力が作用するように組み付けられる。上記アウターロータ型ブラシレスモータの組立方法を用いれば、ステータ1にロータ10を組み付けた後に、スラスト受け8をハウジング2の軸孔2a周縁部に設けられた段付部2dに圧入若しくはかしめて閉止する際に、ロータヨーク11の貫通孔11bを通じて筒状のハウジング端面2eでモータに作用する荷重を受けるので、モータ部品が変形したりモータ部品を肉厚に形成したりする必要はなく、モータサイズを小型に維持したまま組立性を向上させることができる。また、スラスト受け8をハウジング2に組み付けた後、ロータヨーク11に設けられた貫通孔11bをシール材例えば銘板シールで閉塞するのが好ましい。これにより、格別な部品を用いることなく、ロータヨーク11の貫通孔11bを通じてメタル含油軸受3に含浸させた潤滑油が漏れ出ることを防止することができる。上記実施例は、アウターロータ型ブラシレスモータは、OA機器、家電製品、産業機器など幅広い機器の駆動源として用いられる。