作動流体を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機と、一方に前記圧縮機構部を連結し、他方に前記電動機を連結する駆動軸と、前記圧縮機構部、前記駆動軸、及び、前記電動機を水平方向に配置して収納する密閉容器と、前記密閉容器に溜まる油の油面レベルを確認するための油面計と、を備え、前記油面計の表示面と前記密閉容器の中心軸とのなす角θが0°<θ<90°である横形圧縮機。請求項1の横形圧縮機を搭載した冷凍空調装置。請求項2において、前記横形圧縮機の前記密閉容器の中心軸と前記冷凍空調装置の前面とのなす角θ2が0°<θ2≦90°である冷凍空調装置。本発明は、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と平行になるよう圧縮機を設置した場合であっても、また、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と角度を有するように設置した場合であっても、油面計表示面の視認性の悪化を抑制し、圧縮機配置の自由度を向上させることを課題とする。本発明の横形圧縮機は、作動流体を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動機と、一方に圧縮機構部を連結し他方に電動機を連結する駆動軸と、圧縮機構部、駆動軸、及び、電動機を水平方向に配置して収納する密閉容器と、密閉容器に溜まる油の油面レベルを確認するための油面計と、を備え、油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θを0°<θ<90°とする。また、この横形圧縮機の密閉容器の中心軸と冷凍空調装置の前面とのなす角θ2を0°<θ2≦90°とする。本発明によれば、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と平行になるよう圧縮機を設置した場合であっても、また、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と角度を有するように設置した場合であっても、油面計表示面の視認性の悪化を抑制し、圧縮機配置の自由度を向上させることができる。以下、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。本実施例の横形圧縮機は、作動流体を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動機と、一方に圧縮機構部を連結し他方に電動機を連結する駆動軸と、圧縮機構部、駆動軸、及び、電動機を水平方向に配置して収納する密閉容器と、密閉容器に溜まる油の油面レベルを確認するための油面計と、を備え、油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θを0°<θ<90°とする。また、この横形圧縮機の密閉容器の中心軸と冷凍空調装置の前面とのなす角θ2が0°<θ2<90°となるように横形圧縮機を配置する。このような本実施例によれば、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と平行になるよう圧縮機を設置した場合であっても、また、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と角度を有するように設置した場合であっても、油面計表示面の視認性の悪化を抑制し、圧縮機配置の自由度を向上させることができる。図2は、横形圧縮機に本発明を適用した横形圧縮機の横断面図である。図2に示すように、密閉容器1内には圧縮機構部2及び電動機3が収納される。収納される圧縮機構部2と電動機3は駆動軸4を介して連結される。密閉容器1下方には圧縮機構部2が有する摺動部の潤滑及び冷却に使用される油が溜まり、油面5が形成される。密閉容器1には、油面計6が設けられる。油面計6は、密閉容器1下方に形成される油面5を確認するものであり、冷凍空調装置の設置時に油面計を視認することにより、圧縮機内の油の状態及び油面のレベルを確認することができる。油面計6は圧縮機内の油面のレベルを確認できる高さであって、表示面が圧縮機を設置した際に、設置面水平面に対して垂直に設置される。図3は本発明を適用した横形圧縮機を上から見た平面図であり、図2の横形圧縮機を上から見た平面図を上から見た平面図である。図3に示すように、本実施例では、油面計6の表示面は油面計6の表示面と圧縮機7の中心軸7a圧縮機7の密閉容器17の中心軸7aとのなす角θを0°<θ<90°となるよう油面計を設置する。このように油面計を配置することにより、配置の変化に対しても油面計の視認性が向上し、同一の圧縮機を搭載する際の配置の自由度を向上させることができる。一方、本発明の横形圧縮機は、図4、図5に示すように油面計6の表示面を配置してもよい。図4は、横形圧縮機に本発明を適用した横形圧縮機の横断面図である。圧縮機構部8は、固定スクロール9、旋回スクロール10、フレーム11、自転防止機構12、及び、駆動軸13を備える。固定スクロール9は、円板状の底板9a、及び、底板9aに直立する渦巻状のラップ9bを有し、中心部分に吐出口14、外周部に吸入口15を配置する。旋回スクロール10は、円板状の平板部10a、平板部10aに直立し固定スクロールの渦巻状ラップ9bと噛み合うように成形された渦巻状のラップ10b、及び、平板の反ラップ面に形成されたボス10cを有し、ボス10cの内径部には軸受部10dを有する。フレーム11は、中央部に軸受部11aを有し、この軸受部11aに駆動軸13が支持される。フレーム11には固定スクロールの平板部9cが複数本のボルトにより固定される。駆動軸先端の偏芯軸部13aは旋回スクロールの軸受10dに挿入され、自転防止機構12と偏芯軸13aの回転により、旋回スクロール10は固定スクロール9に対して自転することなく旋回運動をする。駆動軸13には電動機16の回転子16aが直結され、固定子16bはフレーム11内に固定される。固定スクロール9の吸入口15には、密閉容器17を形成する蓋17bを貫通する吸入管18が接続される。低圧の冷媒ガスは、この吸入管18から吸入されて、固定スクロール9の渦巻状ラップ9bと旋回スクロールの渦巻状ラップ10bが噛み合うことにより形成される密閉空間である圧縮室19に入る。その後、駆動軸13の回転による旋回スクロール10の旋回運動により圧縮室19の容積が減じることにより冷媒ガスが圧縮され、さらに圧力を高めた冷媒ガスは、中央部分の吐出口14から、吸入管18が貫通する蓋17bにより形成される吐出空間20aに向けて吐出される。吐出空間20aに吐出された冷媒ガスは、フレーム11と密閉容器17により吐出室20に形成された通路20bを通過し、フレーム11、固定子16b、及び、回転子16aの間を通過し、蓋17cにより形成される吐出室20cと連通した後に、密閉容器17を形成する円筒状のケーシング17aに取付けられた吐出管21から吐出される。吸入管18が貫通しない蓋17cには、密閉容器17下方に溜まる油の油面を確認するための油面計22が設けられる。油面計22は圧縮機内の油面のレベルを確認できる高さに、表示面が圧縮機を設置した際に、設置面水平面に対して垂直になるよう設置される。図5は本発明を適用した横形圧縮機を上から見た平面図であり、図4の横形圧縮機を上から見た平面図を上から見た平面図である。図5に示すように、本実施例では、油面計22の表示面は油面計22の表示面と横形スクロール圧縮機23の中心軸23a圧縮機7の密閉容器の中心軸23aとのなす角θを0°<θ<90°となるよう油面計を設置する。このように油面計を配置することにより、配置の変化に対しても油面計の視認性が向上し、同一の圧縮機を搭載する際の配置の自由度を向上させることができる。ここで、本実施例の横形圧縮機では、油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θを0°<θ<90°とすることにより、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と平行になるよう圧縮機を設置した場合であっても、また、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と角度を有するように設置した場合であっても、油面計表示面の視認性の悪化を抑制し、圧縮機配置の自由度を向上させることができる。その理由について以下に説明する。図6は、本実施例の横形圧縮機を搭載した冷凍空調装置を上から見た平面図である。図6において、横形圧縮機24は冷凍空調装置25の圧縮機設置面25aに、冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24a横形圧縮機24の密閉容器の中心軸24aが平行になるように設置される。冷凍空調装置25の設置時において、方向26より横形圧縮機24の油面計22を観察する。一方、図7は、本実施例の横形圧縮機を搭載した冷凍空調装置を上から見た平面図である。図7において、横形圧縮機24は冷凍空調装置25の圧縮機設置面25aに、冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24aとのなす角θ2が0°<θ2<90°となるよう設置される。冷凍空調装置25の設置時において、方向26より横形圧縮機24の油面計22を観察する。油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θを0°<θ<90°とすることにより、図6に示すように、横形圧縮機24を冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24aを平行冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24aとのなす角θ2=0°に配置しても、油面計表示面が方向26に対して所定の角度を有するので、方向26から油面計表示面を確認することができる。一方、油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θを0°<θ<90°とすることにより、図7に示すように、冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24aとのなす角θ2を0°<θ2<90°となるよう配置しても、油面計表示面が方向26に対して所定の角度を有するので、方向26から油面計表示面を確認することができる。さらに、油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θを0°<θ<90°とすることにより、図示していないが、横形圧縮機24を冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24aを垂直冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24aとのなす角θ2=90°に配置しても、油面計表示面が方向26に対して所定の角度を有するので、方向26から油面計表示面を確認することができる。図1に示す従来技術のように、油面計の表示面を圧縮機の中心軸と平行に設置すると、横形圧縮機を冷凍空調装置の前面部と横形圧縮機の中心軸を平行冷凍空調装置の前面部と横形圧縮機の中心軸とのなす角θ2=0°に配置した場合に最も視認性が高く、本実施例の横形圧縮機油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θが0°<θ<90°の場合よりも視認性は高い。しかしながら、図1に示す従来技術のように、油面計の表示面を圧縮機の中心軸と平行に設置すると、冷凍空調装置の前面部と横形圧縮機の中心軸とのなす角θ2が大きくなるにつれて視認性が悪化し、θ2=90°では油面計の表示面を全く確認できなくなる。これに対して、本実施例の横形圧縮機では、油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θを0°<θ<90°とすることにより、例えば、冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24aとのなす角θ2が小さい場合例えば、が横形圧縮機24を冷凍空調装置の前面部25bと横形圧縮機24の中心軸24aが平行の場合は図1に示す従来技術よりも視認性が低下するが、一方、0°<θ≦90°の角度で視認性が改善し得る。以上説明したように、本実施例の横形圧縮機は、作動流体を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動機と、一方に圧縮機構部を連結し他方に電動機を連結する駆動軸と、圧縮機構部、駆動軸、及び、電動機を水平方向に配置して収納する密閉容器と、密閉容器に溜まる油の油面レベルを確認するための油面計と、を備え、油面計の表示面と密閉容器の中心軸とのなす角θを0°<θ<90°とする。また、このとき、横形圧縮機の密閉容器の中心軸と冷凍空調装置の前面とのなす角θ2を0°<θ2≦90°として横形圧縮機を配置する。これにより、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と平行になるよう圧縮機を設置した場合であっても、また、圧縮機の中心軸が冷凍空調装置の前面と角度を有するように設置した場合であっても、油面計表示面の視認性の悪化を抑制し、圧縮機配置の自由度を向上させることができる。