芯材と、芯材の片面を覆う第1皮材と、芯材の他面を覆う第2皮材とよりなり、第1皮材と第2皮材とが重なりあった状態でろう付されるクラッド材であって、芯材が、Cu0.05~0.2質量、Mn1.0~1.5質量、Zn0.3~1.0質量、Ti0.05~0.25質量、Fe0.2質量以下、Si0.2質量以下を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成され、第1皮材が、Si6.8~11.0質量、Zn0.05質量以下を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成され、第2皮材が、Si4.0~6.0質量、Cu0.5~1.0質量を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成されているクラッド材。この発明の目的は、上記問題を解決し、芯材の片面を覆う第1皮材と同他面を覆う第2皮材とを重なりあった状態でろう付した際のろう付部の耐食性を向上しうるクラッド材を提供することにある。本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。1芯材と、芯材の片面を覆う第1皮材と、芯材の他面を覆う第2皮材とよりなり、第1皮材と第2皮材とが重なりあった状態でろう付されるクラッド材であって、芯材が、Cu0.05~0.2質量、Mn1.0~1.5質量、Zn0.3~1.0質量、Ti0.05~0.25質量、Fe0.2質量以下、Si0.2質量以下を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成され、第1皮材が、Si6.8~11.0質量、Zn0.05質量以下を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成され、第2皮材が、Si4.0~6.0質量、Cu0.5~1.0質量を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成されているクラッド材。上記1のクラッド材によれば、特許文献2記載の方法により図1に示すコンデンサのヘッダタンクのろう付パイプを製造した場合、ろう付後に第1傾斜面と第2傾斜面との間に形成される共晶ろう材の自然電位が、芯材の自然電位よりも貴になるので、共晶ろう材が芯材に対して優先的に腐食されることが抑制され、接合部の耐食性が向上する。以下、この発明によるクラッド材の実施形態について説明する。この発明によるクラッド材は、芯材と、芯材の片面を覆う第1皮材と、芯材の他面を覆う第2皮材とよりなり、図2および図3に示すように、第1皮材が外面側となるとともに第2皮材が内面側となるように筒状に成形され、両側縁部が組み合わされて、第1皮材と第2皮材とが重なりあった状態で両側縁部がろう付されるものである。したがって、素板の状態では、クラッド材の第1皮材により上述した第1傾斜面が覆われ、第2皮材により上述した第2傾斜面および第2平坦面が覆われることになる。クラッド材は、芯材が、Cu0.05~0.2質量、Mn1.0~1.5質量、Zn0.3~1.0質量、Ti0.05~0.25質量、Fe0.2質量以下、Si0.2質量以下を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成され、第1皮材が、Si6.8~11.0質量、Zn0.05質量以下を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成され、第2皮材が、Si4.0~6.0質量、Cu0.5~1.0質量を含み、残部Alおよび不可避不純物からなるAl合金で形成されているものである。ここで、第1皮材および第2皮材のクラッド率はそれぞれ4~10であることが好ましい。クラッド材の芯材、第1皮材および第2皮材における各合金成分について説明する。[芯材]Cuは、芯材の自然電位を貴にして芯材の耐食性を向上させる性質を有するが、その含有量が少なすぎると十分な耐食性が得られず、多すぎると、芯材の自然電位が、ろう付後にろう付部の第1傾斜面と第2傾斜面との間に存在する共晶ろう材の自然電位よりも貴になり、共晶ろう材が優先的に腐食される。したがって、Cu含有量は0.05~0.2質量とすべきである。Mnは、芯材の強度を増大させる性質を有するが、その含有量が少なすぎると十分な強度が得られず、多すぎると、芯材の強度が過剰に大きくなって、クラッド材の両側縁部を図3に示すような形状に加工することが困難になる。したがって、Mn含有量は1.0~1.5質量とすべきである。Znは、芯材の自然電位を卑にし、その結果ろう付後にろう付部の第1傾斜面と第2傾斜面との間に存在する共晶ろう材の優先的腐食を防止する性質を有するが、その含有量が少なすぎると前記共晶ろう材の優先的腐食を防止することができず、多すぎると芯材の自己耐食性が低下する。したがって、Zn含有量は0.3~1.0質量とすべきである。Tiは、Al合金中でTi-Al系化合物を形成して層状に分散する。Ti-Al系化合物は自然電位が貴であるため、腐食形態が層状化し、深さ方向への腐食孔食に進展し難くなって耐食性が向上させる性質を有する。しかしながら、その含有量が少なすぎると腐食形態の層状化効果が小さくなって耐食性が低下し、多すぎても耐食性向上効果は飽和してコストが高くなるばかりである。したがって、Ti含有量は0.05~0.25質量とすべきである。Feは芯材中に不可避不純物として含まれるものであるが、含有量が多すぎると、芯材の自己耐食性が低下するので、その含有量は0.2質量以下とすべきである。Siは芯材中に不可避不純物として含まれるものであるが、含有量が多すぎると、芯材の自己耐食性が低下するので、その含有量は0.2質量以下とすべきである。なお、不可避不純物として含まれるFeおよびSiの含有量は0の場合があってもよい。[第1皮材]第1皮材は、一般的なAl合金ろうであり、Si含有量は6.8~11.0質量である。Znは第1皮材中に不可避不純物として含まれるものであるが、含有量が多すぎると、ろう付後にろう付部の第1傾斜面と第2傾斜面との間に存在する共晶ろう材の自然電位が卑となり、共晶ろう材が優先的に腐食される。したがって、Zn含有量は0.05質量以下とすべきである。なお、不可避不純物として含まれるZnの含有量は0の場合があってもよい。[第2皮材]Siは、第1皮材と第2皮材とが重なりあった状態で両側縁部をろう付する際に、第2皮材を溶融状態にして、第1皮材から溶融した材料中へのCuの拡散を容易にする性質を有するが、その含有量が少なすぎると第2皮材の溶融が不十分になって第1皮材から溶融した材料中へのCuの拡散が不足し、その結果ろう付後にろう付部の第1傾斜面と第2傾斜面との間に存在する共晶ろう材の自然電位が、芯材の自然電位よりも貴にならず、共晶ろう材が優先的に腐食される。したがって、Si含有量は4.0~6.0質量とすべきである。Cuは、第1皮材と第2皮材とが重なりあった状態で両側縁部をろう付する際に、第1皮材から溶融した材料中に拡散することによって、ろう付後にろう付部の第1傾斜面と第2傾斜面との間に存在する共晶ろう材の自然電位を芯材の自然電位よりも貴にする性質を有するが、その含有量が少なすぎるとその効果が得られず、多すぎると第2皮材の鋳造時に第2皮材に凝固割れが発生する。したがった、Cu含有量は0.5~1.0質量とすべきである。なお、クラッド材は、芯材、第1皮材および第2皮材を別々に鋳造した後に圧着することによって製造される。以下、この発明の具体的実施例について、比較例とともに説明する。表1に示す6種類のクラッド材を用意した。各クラッド材において、第1皮材および第2皮材のクラッド率は6である。各クラッド材を用いて、図2および図3に示すような、第1傾斜面、第1平坦面、第2傾斜面および第2平坦面を有し、かつ第1傾斜面が第1皮材で覆われるとともに、第2傾斜面の第2平坦面側の部分および第2平坦面が第2皮材により覆われている素板を用意した。ついで、素板を筒状に成形し、両側縁部の両傾斜面どうしを面接触させるとともに両平坦面どうしを当接させて筒状体を得、その後所定の温度に加熱することにより、ろう付パイプ用筒状体の両傾斜面どうしおよび両平坦面どうしをろう付してろう付パイプを製造した。そして、得られた各ろう付パイプの芯材の自然電位、および第1傾斜面と第2傾斜面との間に形成された共晶ろう材の自然電位を測定した。その結果も表1に示す。表1に示す結果から明らかなように、芯材および両皮材の合金組成が本願発明の範囲内にある場合、第1傾斜面と第2傾斜面との間に形成された共晶ろう材の自然電位が芯材の自然電位よりも貴になり、共晶ろう材の優先的腐食が防止されることが分かる。