チャンバ1内の物質を攪拌する混合器アセンブリであって、駆動装置7、8、9と、前記駆動装置から延出する出力軸10であって、前記駆動装置から回転可能に吊下されて前記チャンバ1内に垂下するように配置された出力軸10とを備え、前記混合器アセンブリ6が、旋回装置13と、前記旋回装置13に連結された少なくとも1つの弾性要素14とを備える安定装置12をさらに具備し、前記安定装置12が、前記混合器アセンブリ6の前記出力軸10の下端に連結され、かつ前記チャンバ1に連結されるように配置されていることを特徴とする、混合器アセンブリ。前記少なくとも1つの弾性要素14が前記旋回装置13に軸方向に連結されていることを特徴とする、請求項1に記載の混合器アセンブリ。前記旋回装置13が、前記混合器アセンブリ6の前記出力軸10の周りに回転させられるように配置された第1の要素16と、前記チャンバ1の床2に連結されるように配置された第2の要素17と、前記第1の要素16と前記第2の要素17との連結部に配置された軸受18とを備えることを特徴とする、請求項1または2に記載の混合器アセンブリ。前記第1の要素16が、前記混合器アセンブリ6の前記出力軸10の自由端に固定的に連結されていることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の混合器アセンブリ。前記軸受18が滑り軸受であることを特徴とする、請求項3または4に記載の混合器アセンブリ。前記軸受18が玉軸受であることを特徴とする、請求項3または4に記載の混合器アセンブリ。前記玉軸受がアキシャル玉軸受であることを特徴とする、請求項6に記載の混合器アセンブリ。前記弾性要素14がコイルばねであることを特徴とする、前記請求項のいずれか一項に記載の混合器アセンブリ。前記安定装置12が、前記弾性要素14に軸方向に連結されたアンカロッド15であって、前記チャンバ1の床に連結されるように配置されたアンカロッド15をさらに備えることを特徴とする、前記請求項のいずれか一項に記載の混合器アセンブリ。本発明の目的は、既知の混合器アセンブリの上記の欠点および不具合を回避し、改良された混合器アセンブリを提供することである。本発明の主目的は、最初に定義されるタイプの改良された混合器アセンブリを提供することであり、それによって、アンバランス/曲がりくねりが出力軸に生じても、混合器アセンブリにもチャンバにも損傷を受ける危険を冒させないことが確実になる。本発明の別の目的は、出力軸の長さおよび他の寸法を、特定の用途への最適性に基づいて制約なしに決定することができる混合器アセンブリを提供することである。本発明によれば、少なくとも主目的が、最初に定義される混合器アセンブリによって達成され、その混合器アセンブリは、旋回装置と、前記旋回装置に連結された少なくとも1つの弾性要素とを備える安定装置を具備し、安定装置が、混合器アセンブリの出力軸の下端に連結され、かつ前記チャンバに連結されるように配置されていることを特徴とする。このように、本発明は、出力軸は不必要に長くする必要はなく、出力軸の寸法は、出力軸の固有自然振動数を考慮に入れて選択する必要はないという見通しに基づいている。相互に連結されている旋回装置および弾性要素を使用することにより、出力軸が制約されずに回転することができ、出力軸が撓曲し/曲がりくねるほど、弾性要素が撓曲/曲がりくねりに対抗することになる。本発明の好ましい実施形態が、従属請求項にさらに定義される。好ましくは、旋回装置が、混合器アセンブリの出力軸の周りに回転させられるように配置された第1の要素と、チャンバの床に連結されるように配置された第2の要素と、第1の要素と第2の要素との連結部に配置された軸受とを備える。本発明によれば、弾性要素は、出力軸の下端と旋回装置の第1の要素との間、または旋回装置の第2の要素とチャンバの床との間に配置することができる。好ましくは、安定装置が、弾性要素に軸方向に連結されたアンカロッドであって、前記チャンバの床に連結されるように配置されたアンカロッドをさらに備える。これにより、全く同一の安定装置を、出力軸の下端とチャンバの床との距離に関係なく使用することができるようになる。本発明のさらに別の長所および特徴が、他の従属請求項ならびに以下の好ましい実施形態の詳細な説明から明らかになる。本発明の上記および他の特徴ならびに長所のより完全な理解が、他の従属請求項ならびに以下の好ましい実施形態の詳細な説明から、縮尺に則して描かれてはいないが、添付図面と併せて、明らかになる。本発明は、一般に、排泄物を分解するプラントに関するが、本発明はその分野での使用または用途に限定されない。図1では、分解、貯蔵および/または処理するべき排泄物、糞便、スラッジ、廃液、懸濁液、または同様な物質を収容するための空間5を一体になって取り囲む床2と、天井3と、外周壁殻4とを備える、全体を1で示されたチャンバ、分解タンクまたはタンクの一部分が示されている。ただし、チャンバ1はまた、粉体または粒体などの形態の固形物を、その貯蔵および/または処理のために収容することもできることに留意されたい。本発明の基本は、その物質が固体であるか、液体であるか、またはそれらの混合物であるかに関係なく、チャンバ1内に収容される物質が攪拌を必要とすることであるが、本発明は、以降、分解タンクに則して説明される。さらに、全体を6で示された本発明の混合器アセンブリが図1に示され、その混合器アセンブリは、モータ7、歯車箱8、および架台9を有する駆動装置と、駆動装置から回転可能に吊下されている駆動装置から延出する1本の出力軸10とを備える。さらに、少なくとも1つのプロペラ装置11が出力軸10に連結され、それによって、出力軸10およびプロペラ装置11は、鉛直線の周りを回転して駆動されるように配置されている。好ましくは、2つまたは3つのプロペラ装置11が出力軸10に連結されている。図1に示された実施形態では、混合器アセンブリ6は2つのプロペラ装置11を備え、下側のプロペラ装置は出力軸10の自由下端に配置され、上側のプロペラ装置は、下側のプロペラ装置と駆動装置との間の適切な位置に配置されている。好ましくは、下側のプロペラ装置は、チャンバ1の床2から、プロペラ装置11の直径より大きい距離、好ましくはプロペラ装置11の直径の1.5倍より大きい距離、最も好ましくはプロペラ装置11の直径の約2倍の距離に配置されている。さらに、上側のプロペラ装置は、好ましくは、収容される液体/懸濁液の表面の領域に位置する、チャンバ1内の高さに配置されている。下側のプロペラ装置の主目的は攪拌を生じさせることであり、上側のプロペラ装置の主目的は、そのような適用例内に収容された液体の表面に形成され得る固形物の塊を壊すことである。下側のプロペラ装置は、出力軸10の自由下端から離れて配置することができ、すなわち、出力軸10は、出力軸10の自由下端とチャンバの床2との距離を最小にするために、下側のプロペラから下方に延在することに留意されたい。さらに、本発明の混合器アセンブリ6は、図1に示されるように、全体を12で示される安定装置を備える。好ましい実施形態では、安定装置12は、旋回装置13と、前記旋回装置13に軸方向に連結された弾性要素14とを備える。弾性要素14は、旋回装置13に直接または間接的に連結することができ、さらに、弾性要素14は、旋回装置13の軸方向上方または軸方向下方に配置することができる。安定装置12は、混合器アセンブリ6の出力軸10の下端に連結され、さらに、チャンバ1、好ましくはチャンバ1の床2に連結されるように配置されている。好ましい実施形態では、弾性要素14はコイルばねによって構成され、そのコイルばねは、混合器アセンブリ6および安定装置12を取り付ける際に好ましくはバイアスされ、旋回装置13の軸方向下方に好ましくは配置される。好ましい実施形態では、安定装置12は、また、弾性要素14および旋回装置13に軸方向に連結された鎖15、ワイヤ、または同様な多少剛性を有するアンカロッドを備える。アンカロッドまたは鎖15は、直接または間接的に旋回装置13および/または弾性要素14に連結することができ、さらに、鎖15は、弾性要素14および旋回装置13の軸方向上方に、弾性要素14および旋回装置13の軸方向下方に、または旋回装置13と弾性要素14との間に配置することができる。好ましくは、鎖15は、輪環など図示せずを介して、チャンバ1の床2に連結されるように配置されている。鎖15は、混合器アセンブリ6の装着前に出力軸10の下端とチャンバ1の床2との距離を知る必要がなく、その代わりに、鎖15の長さを、特定の適用例に対し装着に際して調節することができることを意味する。代替実施形態図示せずでは、安定装置12が、旋回装置13と、前記旋回装置13に少なくとも部分的に半径方向に連結された少なくとも3つの弾性要素とを備える。好ましくは、前記少なくとも3つの弾性要素は、互いに等距離で旋回装置13に連結されている。さらに、好ましくは、前記少なくとも3つの弾性要素は、チャンバの床2に対してある角度で配置されて連結されており、その角度は、好ましくは、45度より小さい。代替実施形態では、前記少なくとも3つの弾性要素は、チャンバの壁殻4に連結されている。さらに、上記のアンカバー15を、前記少なくとも3つの弾性要素のそれぞれに連結することができる。旋回要素13は、出力軸10と前記少なくとも3つの弾性要素との間に配置する必要があることに留意されたい。次に、旋回装置13の第1、第2、および第3の実施形態それぞれが示されている図2~6をさらに参照する。旋回装置13は、図示の実施形態では、混合器アセンブリ6の出力軸10の周りに回転させられるように配置された第1の要素16と、チャンバ1の前記床2に連結されるように配置された第2の要素17と、第1の要素16と第2の要素17との連結部に配置された軸受18とを備える。軸受18は、第1の要素16と第2の要素17との相互回転を可能にし、第1の要素16と第2の要素17との間で軸方向の引張力を伝達するように配置されている。旋回装置13の第1の実施形態によれば、図2および3を参照すると、第1の要素16は、碗形のハウジング19と、ハウジング19と協働する蓋20とを備える。蓋20は、好ましくは、ハウジング19に取外し可能に連結されている。さらに、シール21が、蓋20とハウジング19との境界に配置され、それによって、チャンバ1内に存在する物質が、旋回装置13に入り込み、それを損傷する危険が生じるのを防止する。さらに、旋回装置13の第1の連結部22が、蓋20に固定的に連結され、その第1の連結部22は、安定装置12の好ましい実施形態では、混合器アセンブリ6の出力軸10の相互作用連結部図示せずに連結されるように配置されている。ハウジング19の内側に、軸受18用の軸受座23が存在し、軸受18は、好ましくは、ハウジング19内に挿入された蓋20のカラー24によって、軸受座23に軸方向に固定されている。あるいは、固締リング図示せずなどを、軸受18を軸受座23内に軸方向に固定するために使用することができる。さらに、ハウジング19は、ハウジング19の外側と内側を連通させる穴25を備える。穴25は、第1の連結部22に対して第1の要素16の反対側に配置され、好ましくは、穴25と第1の連結部22とは同軸に配置され、好ましくは、穴25は、半径方向で碗形ハウジング19の中心に配置される。旋回装置13の第2の要素17は、ハウジング19の内側に配置された第1の部分26を備え、第1の部分26は、第2の要素17が第1の要素16に対して自由に回転することができると同時に、第2の要素17が第1の連結部22から軸方向に変位して離れるのを防止するように軸受18と係合する。好ましくは、第2の要素17の第1の部分26は、半径方向に突出するフランジ27を備え、そのフランジは、軸方向では、軸受18と第1の連結部22との間に配置されている。軸受18は、旋回装置13の第1の実施形態では、好ましくは、玉軸受または推力軸受、より好ましくは、アキシャル玉軸受または球面玉軸受である。さらに、第2の要素17は、旋回装置13の第2の連結部28を備え、その第2の連結部28は、第2の要素17の第1の部分26に固定的に連結され、第1の要素16の穴25を通って突出する。シール29が、穴25内、ハウジング19と第2の連結部28との間に配置され、それによって、チャンバ1内に存在する物質が、旋回装置13に入り込み、それを損傷する危険が生じるのを防止する。第2の連結部28は、安定装置12の好ましい実施形態では、弾性要素14に連結されるように配置されている。第1の実施形態による旋回装置13は、水平軸の周りに180度回転させることができ、それによって、第2の要素17が、混合器アセンブリ6の出力軸10の協働する連結部に連結されるように配置され、第1の要素16が、弾性要素14に連結されるように配置されることに留意されたい。次に、図4および5を参照するが、それら図では、図2および3による第1の実施形態の要素に対応する要素は、同じ参照番号によって示される。旋回装置13の第2の実施形態によれば、第2の要素17は、碗形ハウジング19と、ハウジング19に固定的に連結された、旋回装置13の第2の連結部28とを備え、その第2の連結部28は、安定装置12の好ましい実施形態では、弾性要素14に連結されるように配置されている。さらに、ハウジング19は、ハウジング19の外側と内側を連通させる穴25を備える。穴25は、第2の連結部28に対して第2の要素17の反対側に配置され、好ましくは、穴25と第2の連結部28とは同軸に配置され、好ましくは、穴25は、半径方向で碗形ハウジング19の中心に配置される。軸受18用の軸受座23が、ハウジング19の内側に設けられる。旋回装置13の第1の要素16は、ハウジング19の内側に配置された第1の部分26を備え、第1の部分26は、第2の要素17が第1の要素16に対して自由に回転することができると同時に、第1の要素16が第2の連結部28から軸方向に変位して離れるのを防止するように軸受18と係合する。好ましくは、第1の要素16の第1の部分26は、軸方向では軸受18と第2の連結部28との間に配置された半径方向に突出するフランジ27を備える。さらに、第1の要素16は、旋回装置13の第1の連結部22を備え、その第1の連結部22は、第1の要素16の第1の部分26に固定的に連結され、第2の要素17の穴25を通って突出する。シール29が、穴25内、ハウジング19と第1の連結部22との間に配置され、それによって、チャンバ1内に存在する物質が、旋回装置13に入り込み、それを損傷する危険が生じるのを防止する。前記シール29および/または固締リングなどが、軸受18を軸受座23内に軸方向に固定するために配置されている。軸受18は、旋回装置13の第2の実施形態では、好ましくは、滑り軸受である。図示の第2の実施形態では、軸受18は、第1の要素16に固定的に連結された第1の本体18aと、第2の要素17に固定的に連結された第2の本体18bとを備え、それら本体は、互いに当接し滑動する。第1の連結部22は、安定装置12の好ましい実施形態では、混合器アセンブリ6の出力軸10の協働する連結部に連結されるように配置されている。第2の実施形態による旋回装置13は、水平軸の周りに180度回転させることができ、それによって、第2の要素17が、混合器アセンブリ6の出力軸10の協働する連結部に連結されるように配置され、第1の要素16が、弾性要素14に連結されるように配置されることに留意されたい。次に、図6を参照するが、その図では、図2および3による第1の実施形態の要素に対応する要素は、同じ参照番号によって示される。旋回装置13の第3の実施形態によれば、第1の要素16は、碗形のハウジング19と、好ましくは、ハウジング19と協働する蓋20とを備える。蓋20は、好ましくは、ハウジング19に取外し可能に連結されている。さらに、シール21が、ハウジング19と蓋20との境界に配置され、それによって、チャンバ内に存在する物質が、旋回装置13に入り込み、それを損傷する危険が生じるのを防止する。さらに、第1の要素16は、安定装置12の好ましい実施形態では、混合器アセンブリ6の出力軸10の自由端に、たとえばボルトを用いて、固定的に連結されるように配置される。軸受18用の軸受座23が、ハウジング19の内側に存在し、軸受18は、好ましくは、ハウジング19内に挿入された蓋20のカラー24によって、軸受座23内に軸方向に固定されている。あるいは、固締リング図示せずなどを、軸受18を軸受座23内に軸方向に固定するために使用することができる。さらに、ハウジング19は、ハウジング19の外側と内側を連通させる穴25を備える。穴25は、蓋20に対して第1の要素16の反対側に配置され、好ましくは、穴25は、碗形ハウジング19の中心に配置される。旋回装置13の第2の要素17は、ハウジング19の内側に配置された第1の部分26を備え、第1の部分26は、第2の要素17が第1の要素16に対して自由に回転することができると同時に、第2の要素17が蓋20から軸方向に変位して離れるのを防止するように軸受18と係合する。好ましくは、第2の要素17の第1の部分26は、軸方向では軸受18と蓋20との間に配置された半径方向に突出するフランジ27を備える。軸受18は、旋回装置13の第3の実施形態では、好ましくは、玉軸受または推力軸受、より好ましくは、アキシャル玉軸受または球面玉軸受である。さらに、第2の要素17は、旋回装置13の第2の連結部28を備え、その第2の連結部28は、第2の要素17の第1の部分26に固定的に連結され、その第2の連結部28は第1の要素16の穴25を通って突出する。シール29が、穴25内、ハウジング19と第2の連結部28との間に配置され、それによって、チャンバ1内に存在する物質が、旋回装置13に入り込み、それを損傷する危険が生じるのを防止する。第2の連結部28は、安定装置12の好ましい実施形態では、弾性要素14に連結されるように配置されている。発明の実現可能な変更本発明は、本来、説明および例示目的を有する上記および図面に示された実施形態のみに限定されない。この特許出願は、本明細書に記載された好ましい実施形態の全ての修正形態および変形形態を包含するものであり、したがって、本発明は、添付特許請求の範囲の記述およびそれと同等なものによって定義される。すなわち、装置は、添付特許請求の範囲内でいかようにでも変更することができる。また、上側、下側などの用語について/関する全ての情報は、参照符号が正しく読めるように図面を向けて、装置を図に従う向きにして、解釈し/読むべきであることに留意されたい。したがって、そのような用語は、図示の実施形態での相互の関係のみを示し、それら関係は、本発明の装置が別の構造/設計に用いられる場合、変化することがある。特定の実施形態の特徴を別の実施形態の特徴と組み合わせることができると明言されてはいないが、組み合わせることが可能であれば、組合せは自明であると考えるべきであることに留意されたい。たとえば、記述された様々な軸受のタイプ、また明記されていない軸受のタイプも、明言されていないとしても、旋回装置の全ての実施形態に使用することができる。