関係式:y≧Axb式中、A=0.25およびb=1.5、xは現実抽出物について非発酵物の比であり、非発酵抽出物は現実抽出物-甘み糖質の総含量、の値であり、甘み糖質はフルクトース、マルトース、グルコース、マルトトリオ-スおよびサッカロースからなる。yはフルクトース、マルトース、グルコース、サッカロース、マルトトリオ-ス、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオースおよびマルトヘプタオースからなる主糖質の総量につき、マルトペンタオース、マルトヘキサオースおよびマルトヘプタオースの組合せ含有量の比である。を特徴とするアルコール含有量0.7容積以下を有するアルコールフリーまたは低アルコール発酵モルトベース飲料。式中、b=1および/またはA=0.3、好ましくは0.35である、請求項1記載の発酵モルトベース飲料。現実抽出物について非発酵物の比xが少なくとも25を有し、糖質比yが少なくとも25、好ましくは少なくとも30、より好ましくは少なくとも35を有する、請求項1または2記載の発酵モルトベース飲料。アルコール含有量が0.5容積以下、好ましくは0.3容積以下、より好ましくは0.1容積以下、最も好ましくは0.05容積以下である請求項1~3いずれかに記載の発酵モルトベース飲料。非発酵抽出物が少なくとも4.0g/100ml、好ましくは少なくとも5.5g/100ml、より好ましくは少なくとも6.0g/100ml、最も好ましくは少なくとも6.5g/100mlである請求項1~4いずれかに記載の発酵モルトベース飲料。現実抽出物が少なくとも5.0g/100ml、好ましくは少なくとも6.0g/100ml、より好ましくは少なくとも7g/100mlである請求項1~5いずれかに記載の発酵モルトベース飲料。甘み糖質の総含有量が3g/100ml以下、好ましくは2g/100ml以下、より好ましくは1.5g/100ml以下である請求項1~6いずれかに記載の発酵モルトベース飲料。飲料がビールである請求項1~7いずれかに記載の発酵モルトベース飲料。a穀物グリットをマッシングしてβ-アミラーゼを不活性化し、グリット中ででんぷんとα-アミラーゼを反応させ、発酵性29以下、好ましくは25以下、より好ましくは20以下の麦汁を製造する工程;およびb得られた麦汁を冷接触法で発酵してアルコール含有量0.7容積以下、好ましくは0.5容積以下、より好ましくは0.3容積以下、最も好ましくは0.03容積以下を有するモルトベース飲料を得る工程、を包含するアルコールフリーまたは低アルコール発酵モルトベース飲料を製造する方法。穀物グリットがモルト、好ましくはコーングリットおよび/または米グリットを添加したものである請求項9記載の方法。β-アミラーゼがグリットマッシュの温度を75°C以上、好ましくは85°C以上にして不活性化し、そこで熱安定性α-アミラーゼを添加する請求項9または10記載の方法。グリットが30~10重量モルトおよび70~0重量コーングリットを含有し、マッシングが、a必要であれば、コーングリットマッシュに適当な量の熱安定性α-アミラーゼを添加し、コーンマッシュを85~100°Cに加熱する工程;bモルト中で70~100°C、好ましくは78~85°Cでマッシングし、必要であればそれをコーンマッシュと組合せて、得られたマッシュを75°C以上の温度、好ましくは85°C以上の温度に加熱し、それに熱安定性α-アミラーゼを添加する工程;c温度を90~98°Cに上げてマッシュを麦汁濾過に移す工程を包含する、請求項10または11記載の方法。麦汁を加熱し、6~20°P、好ましくは8~12°P、好ましくは9~11°Pの重量を有する請求項9~12いずれかに記載の方法。麦汁が冷接触発酵段階で、2~8°C、好ましくは2~5°Cに冷却し、次いで2~0°Cに冷却する請求項9~13いずれかに記載の方法。請求項1~8いずれかに記載のビールを製造する請求項9~14いずれかに記載の方法。上記から見ると、通常のラガービールにフレーバープロフィールが近いNAビールの必要性はまだ残っているし、また製造コストの低い製法が望まれている。本発明は請求項に記載された独立請求項で規定される。好ましい態様は従属項で規定される。特に、本発明は、関係式:y≧Axb式中、A=0.25、好ましくは0.3、より好ましくは0.35およびb=1.5、好ましくは1.0、xは現実抽出物について非発酵物の比であり、非発酵抽出物は現実抽出物-甘み糖質の総含量の値であり、非発酵性抽出物はフルクトース、マルトース、グルコース、マルトトリオ-スおよびサッカロースからなる。yはフルクトース、マルトース、グルコース、サッカロース、マルトトリオ-ス、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオースおよびマルトヘプタオースからなる主糖質の総量につき、マルトペンタオース、マルトヘキサオースおよびマルトヘプタオースの組合せ含有量の比である。を特徴とするアルコールフリーまたは低アルコール発酵モルトに基づく飲み物、例えばアルコール含有量0.7容積以下を有するビールに関する。好ましい態様では、本発明によるモルトベース飲料のアルコール含有量は0.5容積以下、好ましくは0.3容積以下、より好ましくは0.1容積以下、最も好ましくは0.05容積以下である。絶対値に関して、非発酵抽出物は、少なくとも4.0g/100ml、好ましくは少なくとも5.5g/100ml、より好ましくは6.0g/100ml、最も好ましくは少なくとも6.5g/100mlであり、および現実抽出物は少なくとも5.0g/100ml、好ましくは少なくとも6.0g/100ml、より好ましくは7g/100mlである。本発明によるモルトベース飲料は甘み糖質の総含有量3g/100ml以上、好ましくは2g/100ml以上、より好ましくは1.5g/100ml以上を有さない。本発明はまた、以下の工程:a穀物グリットをマッシングしてβ-アミラーゼを不活性化し、グリット中ででんぷんとα-アミラーゼを反応させ、発酵性29以下、好ましくは25以下、より好ましくは20以下の麦汁を製造する工程;およびb得られた麦汁を冷接触法で発酵してアルコール含有量0.7容積以下、好ましくは0.5容積以下、より好ましくは0.3容積以下、最も好ましくは0.03容積以下を有するモルトベース飲料を得る工程、を包含するモルトベース飲料、例えばNAビールを製造する方法に関する。穀物グリットは、モルト、好ましくはコーングリットおよび/または米グリットと加えたモルトを含むべきである。特に、グリットはモルト30~100重量およびコーングリット70~0重量を含んでもよい。β-アミラーゼは、好ましくはグリットマッシュを75°C以上の温度、好ましくは85°C以上の温度にすることにより不活性化され、その際に熱安定性α-アミラーゼを添加する。例えば、マッシングは以下の工程:a必要であれば、コーングリットマッシュに適当な量の熱安定性α-アミラーゼを添加し、コーンマッシュを85~100°Cに加熱する工程;bモルト中で70~100°C、好ましくは78~85°Cでマッシングし、必要であればそれをコーンマッシュと組合せて、得られたマッシュを75°C以上の温度、好ましくは85°C以上の温度に加熱し、それに熱安定性α-アミラーゼを添加する工程;c温度を90~98°Cに上げてマッシュを麦汁濾過に移す工程を包含しても良い。次いで、麦汁を加熱し、6~20°P、好ましくは8~12°P、より好ましくは9~11°Pからなる重力を有する。その後麦汁は2~8°C、好ましくは2~5°Cに冷却し、更に冷接触醸造段階で2~0°Cに冷却する。本発明の方法は、上記のようにモルトベース飲料を製造するのに好適である。本発明の発酵モルトベース飲料はアルコール含有量0.7容積以下を有し、かつアルコール含有量0.1容積以下または0.05容積を有し、通常のラガービールに非常に近いフレーバープロフィールを有する。ビールのフレーバープロフィールは、非常に難しい問題で、通常専門家がいくつかのパラメーター、例えば甘さ、フルーティーさ、苦み、苦み後、カラメルノートcaramelnote、麦汁ノートwortynoteなどでパネルテストをすることにより評価される。いくつかのフレーバー特性は、特定の成分に関連していて、例えば苦みはホップの存在と関連しているが、全体のフレーバープロフィールはそれを制御する多くのパラメーター、使用する成分の種類および含有量、時間-温度プロフィール、pHなどが存在するので、完全な理解は困難である。それらのパラメーターの一つを変えてもビールのフレーバープロフィールに影響を与える。典型的な醸造方法は図1に模式的に示した主工程を含む。モルト21はマッシュタン1中でマッシュされ、澱粉を糖質に変性する。その中にあらかじめシリアルクッカー2中で調理した穀物グリット22を添加しても良い。マッシュが終わって、混合物を麦汁濾過に移し、そこで固体相を液状麦汁から分離し23、液層を銅製容器3しばしばケトルとも呼ばれる。に入れる。麦汁を加熱し、ホップを加えて、ビールに独特の苦い味を付与する。この段階で、多くの反応、例えばメイラード反応がおこり、各ビールに種々のフレーバーやアロマを生み出す。加熱の終わりには、ホップを入れた麦汁が澄み、冷却して発酵タンク4に移し、そこで発酵性糖質を、酵母25の存在下に、アルコールとCO2に変換する。発酵が終わると、液体はコンディショニングタンク5中で数日から数週間コンディションして、ビールが完成し、瓶詰めしたりケッグ6に詰めたりする。本発明のモルトベース飲料は上記方法で製造されうるが、更に以下の工程:a発酵性が29以下、好ましくは25以下、より好ましくは20以下の麦汁23を調製する工程;およびbそのように調製した麦汁を発酵タンク4中で冷接触法により発酵する工程;を有することを特徴とする。そのような低発酵性麦汁23は、マッシュタン1中で穀物グリットのβ-アミラーゼを不活性化し、グリット中のでんぷんとα-アミラーゼを反応させて調製される。β-アミラーゼは、75°C以上の温度、好ましくは85°C以上の温度でマッシュを加熱することにより最もよく不活性化される。モルトによって形成されるα-アミラーゼの実質的部分も75°C以上の温度で不活性化されうるので、熱安定化α-アミラーゼ、例えばNovo酵素のサーマミルをマッシュに加える必要がある。マッシュは、そのような熱的条件下に、29以下、好ましくは25以下、より好ましくは20以下の発酵性の麦汁が得られるまで、維持され、その結果貧発酵性デキストリン、典型的にはマルトペンタオース、マルトヘキサオースおよびマルトヘプタオースが豊富で、高発酵性糖質即ち、グルコース、フルクトース、マルトース、サッカロースおよびマルトトリオ-スをあまり含まない麦汁が得られる。これらの麦汁は、GB2181450に記載の30発酵性の麦汁よりデキストリンが多く、甘味糖質が少ない。発酵法後のアルコール含有量の少ないビールの形成だけでなく、デキストリン含有量が多いことは、銅製容器3中での加熱工程中のメイラード反応が少なくなると信じられている。メイラード反応とは、アミノ酸と還元糖との化学反応で、通常熱を必要とし、糖中の反応性カルボニル基がアミノ酸の求核性アミノ基と反応して、一定範囲の臭気とフレーバーを与える特定できない多くの分子の複雑な混合物を形成する。この方法により、非常の多くの異なるフレーバー化合物が製造される。これらの化合物は分解してより新しいフレーバー化合物を形成するなどが起こる。各食品にはメイラード反応で形成される特徴的なフレーバー化合物がある。cfhttpenwikipediaorgwikiMaillardreactionビールの醸造方法におけるメイラード反応の減少はそれ自体目的ではないが、NAビールの場合それが通常のラガービールに近いフレーバープロフィールを生み出すことが観察された。特定の理論に限定されるわけではないけれど、マッシュ中の甘み糖質に関してデキストリンの多い部分が銅製容器3中での麦汁の加熱時にメイラード反応のために反応性カルボニル基の数を減らすと信じられている。好ましくは穀物グリットは、モルト21、例えばモルト化大麦を含み、それは好ましくはコーングリットおよび/または米グリットを加える。例えば、グリットは30~100重量モルトおよび70~0重量コーングリットおよび/または米グリットを含んで良い。マッシュ中の水/グリスト穀物比は3~6、好ましくは4~5、より好ましくは4~4.5であり、pHは5~7、好ましくは5.2~6、より好ましくは5.4~5.6を維持する。図2はマッシュ中の温度-時間プロフィールの例である。その中に記載した例では、モルト21を穀物グリット22、例えばコーングリットと混合し、それをまずシリアルクッカー2中で温度85~100°Cで調理する。温度安定性α-アミラーゼは調理コーングリットに添加しても良い。モルト21、即ち大麦モルトをマッシュタン中で更に熱安定性α-アミラーゼと共にマッシュされる。コーングリットを、モルトを含むマッシュタンに加えて、本土を85°C以上に上げる。熱安定性α-アミラーゼの必要量をマッシュ中のいつでも添加して良い。マッシュが終わり、温度を90~98°Cに再び上げて、麦汁濾過に移行して発酵性25以下、好ましくは20以下の麦汁を回収する。ホップの存在下に銅製容器中で麦汁を加熱後、加熱麦汁は好ましくは6~20°P、好ましくは8~12°P、より好ましくは9~11°Pの重力を掛ける。次いで、麦十を2~8°C、好ましくは2から5°Cに冷却し、発酵タンク4に移動し、そこで麦汁を0~2°Cで12~72間冷接触法により発酵する。すぐに、ビールおよびモルトベース飲料をCO2と共に流し、その後コンディショニングタンクに送ってアルコール含有量0.7容積以下、特に0.05容積以下のNAビールまたはモルトベース飲料を得る。そのような希釈は排除されずに、ビールのアルコール含有量を微細に調整するだけであり、低アルコール含有量にする意味を持つものでない。要すれば、甘み糖質や他の添加剤を発酵モルトベース飲料に加えて、フレーバープロフィールを変えて、ビールのフレーバーを実質的にマスクして甘い飲み物を得ることもできる。そのような方法によって得られたビールで、すべてがアルコール含有量0.45容積以下のものを、熟練者のパネルでテストし、その結果それらのフレーバープロフィールはベルギーの一般的な2種のビール、STELLAARTOISおよびJUPILERBLUEのフレーバープロフィールに特に近かった。表1は、本発明のビールのいくつかEX1~EX13と市販のNAビールCEX1~CEX16との比較したアルコール含有量、抽出物含有量および糖質含有量を記載している。比較例のNAビールの多くは競争社のものであるので、製造方法はわかっていない。しかしながら、CEX3のNAビールは冷接触法で発酵を制限して得られたことは知られているが、CEX14~16のNAビールは蒸発で得られたものである。表1から明らかであるが、本発明によるNAビールの甘い糖質=フルクトース、グルコース、マルトース、サッカロースおよびマルトトリオ-ス含有量は冷接触発酵法で得られたCEX3よりかなり低い。このことは、これらのビールでは、麦汁が発酵性甘味糖質を高含有量で含んでいるので、それらは冷接触法では発酵されずに、ビール中に残り、強い甘みを与えるものである。甘み糖質の含有量が高いので、CEX4~9のNAビールはまた冷接触法で発酵されたものであると、確実ではないが、予測することができる。一方、CEX14~16のNAビールは甘み糖質含有量が低いが、それは麦汁中に存在する甘味糖質は発酵されてアルコールが形成されたが、それは蒸発で除去されたと推測することができる。甘味糖質の低含有量に基づいて、CEX10および11のNAビールは、発酵後のアルコールをいずれかの方法、例えば蒸発、蒸留などにより取り除くことにより得られたと予測できる。市販の全てのNAビールは、非発酵性抽出物が5.0g/100ml以下を有し、本発明のNAビールと比べて低い。非発酵性抽出物は、現実抽出物の値から甘味糖質フルクトース、マルトース、グルコース、マルトトリオ-スおよびサッカロースからなるものの総含有量を減じたものとして定義される。別の見方として、本発明のNAビールと比べて、市販のNAビールでは、高分子量のデキストリン、即ちマルトペンタオース、マルトヘキサオースおよびマルトペンタオースの含有量が低い。尚、本願明細書中では、マルトペンタオース、マルトヘキサオースおよびマルトペンタオースの組合せをマルト-ペンタ/ヘキサ/ヘプタ-オースと呼ぶ。図3は現実抽出物に対する非発酵物の比ここではxと呼ぶ。と、糖質の総含有量に対するマルト-ペンタ/ヘキサ/ヘプタ-オースの含有量の比ここではyと呼ぶ。のプロットである。全ての糖質は、フルクトース、グルコース、マルトース、サッカロース、マルトトリオ-ス、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオースおよびマルトペンタオースからなる。0と1で規定された相対値は、異なる原料の異なる方法で得られたNAビールの間の変化する度数の希釈が可能であり、従ってNAビール用のマスターカーブを規定する。実際、市販の全てのNAビール○は、その原料にかかわらず、y=Axb型のマスターカーブに明らかに従うことが観察される図3薄い鎖線が、本発明のNAビール●は明らかにこの傾向から離れている。従って、本発明の発酵モルトベース飲料は、図3の濃い実線で表される、y≧Axb式中、A=0.25およびb=1.5において市販のビールと異なる。好ましい態様では、b=1で図3で薄いダッシュ線を有する線形関係を得る。Aは0.25~0.45の値、例えば0.3、0.35を取り、乗数bは1~1.5の値、例えば1.25または1.35を取っても良い。好ましい態様では、本発明の発酵モルトベース飲料は以下の特徴を有する:実際の抽出物に対する非発酵物の比x、少なくとも25、及び/又は糖質比、少なくとも25、好ましくは少なくとも30、より好ましくは少なくとも35。上述のように、25以下の発酵性の麦汁と冷接触発酵方との組合せで調製することは、発酵モルトベース飲料、特にNAビールがラガービールに非常に近く、アルコール含有量0.7容積以下、例えば0.5容積以下、好ましくは0.3容積以下、より好ましくは0.1容積以下、特に0.05容積以下を有することを可能にする。本発明による通常のラガービールに非常に近いNAビールのフレーバープロフィールは、特に実抽出物形成ボディが高く、非発酵抽出物も多く、特に非発酵マルト-ペンタ/ヘキサ/ヘプタ-オースの高い抽出量、結果として低量の甘み糖質であるからである。特員、本発明によるモルトベース飲料は、実際の抽出物少なくとも0.5g/100ml、好ましくは少なくとも6.0g/100ml、より好ましくは少なくとも0.7g/100mlであり、非発酵抽出物少なくとも4.0g/100ml、好ましくは少なくとも4.0g/100ml、好ましくは少なくとも5.5g/100ml、より好ましくは6.0g/100ml、最も好ましくは少なくとも6.5g/100mlを有しても良い。これは、結果的に甘み糖質総含有量3g/100mlを超えない、好ましくは2g/100ml以下、より好ましくは1.5g/100ml以下になる。