輸送経路3上を移動可能なスタック状に配置された第1のパック1と第2のパック2を分離するための分離装置であって、前記輸送経路3に横方向に隣接して配置された少なくとも1対の回転ローラ400、401;410、411を有する少なくとも1つの偏向装置40;41を含む偏向ユニット4を備え、前記輸送経路3の一方の側に、前記少なくとも1対のローラ400、401;410、411のうちの、前記第1のパック1の第1の側壁に係合するための第1のローラが配置され、前記輸送経路3の他方の側に、前記少なくとも1対のローラ400、401;410、411のうちの、前記第1のローラにより係合される前記第1のパック1の第2の側壁に係合するための第2のローラが配置され、前記少なくとも1対の回転ローラが、前記スタックの前記輸送経路3との間に鋭角αを含む偏向経路402;412を定めるように配置されて、前記第1のパック1と前記第2のパック2の間に空間を形成することにより、前記第1のパック1を前記第2のパック2から分離できるようにする、ことを特徴とする分離装置。前記少なくとも1対のローラ400、401が、前記第1のパック1に係合するとともに前記スタックの前記輸送経路3に対して上向きに延びる第1の偏向経路402を定めるように、前記輸送経路3に対して第1の位置に配置される、ことを特徴とする請求項1に記載の分離装置。前記少なくとも1対のローラ410、411が、前記第2のパック2に係合するとともに前記スタックの前記輸送経路3に対して下向きに延びる第2の偏向経路412を定めるように、前記輸送経路3に対して第2の位置に配置される、ことを特徴とする請求項1に記載の分離装置。前記偏向ユニット4が、少なくとも2つの偏向装置40、41を含み、第1の偏向装置40が、前記スタックの前記輸送経路3に対して前記第1の位置に配置された、前記スタックの前記第1のパック1に係合するための少なくとも1対のローラ400、401を含む、前記スタックの前記輸送経路3に対して上向きに延びる前記第1の偏向経路402を定め、第2の偏向装置41が、前記スタックの前記輸送経路3に対して前記第2の位置に配置された、前記スタックの前記第2のパック2に係合するための少なくとも1対のローラ410、411を含む、前記スタックの前記輸送経路3に対して下向きに延びる前記第2の偏向経路412を定め、前記第1及び第2の偏向経路402、412の各々が、いずれも前記輸送経路3との間に鋭角αを含む、ことを特徴とする請求項2及び請求項3に記載の分離装置。各偏向装置40;41が、少なくとも2対のローラ400、401;410、411を含む、ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の分離装置。前記鋭角αが、約2度~約15度であり、好ましくは約2.5度~約7.5度である、ことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の分離装置。熱収縮性材料で作製された外側ラッパーで各々が個別に包装された、スタック状に配置された第1のパック1及び第2のパック2の前記外側ラッパーを熱収縮させるための熱収縮装置であって、-請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の分離装置と、-前記分離された第1及び第2のパックを、空間的に分離された曝露経路500、501に沿って前記熱収縮装置を通じて輸送するための輸送装置と、-前記曝露経路500、501上における前記第1及び第2のパック1、2の前記輸送中に、前記分離された第1及び第2のパック1、2の前記外側ラッパーに熱を印加するように配置された加熱ユニットと、を備えることを特徴とする熱収縮装置。前記加熱ユニットが、少なくとも3つの加熱板50、51、52を含み、第1の加熱板50が、前記第1のパック1の前記曝露経路500の上方に配置され、第2の加熱板51が、前記第1のパック1の前記曝露経路500の下方でありかつ前記第2のパック2の前記曝露経路501の上方に配置され、第3の加熱板52が、前記第2のパック2の前記曝露経路501の下方に配置される、ことを特徴とする請求項7に記載の熱収縮装置。輸送経路3上を移動するスタック状に配置された第1のパック1と第2のパック2を分離する方法であって、-前記第1のパック1又は前記第2のパック2を前記輸送経路3から偏向させて、該偏向されたパックを、前記輸送経路3との間に鋭角αを含んで前記第1のパック1と前記第2のパック2の間に空間を形成する偏向経路402;412上を移動させるステップを含む、ことを特徴とする方法。前記第1のパック1及び前記第2のパック2が、それぞれ第1及び第2の偏向経路402;412上で前記輸送経路3から逆方向に偏向される、ことを特徴とする請求項9に記載の方法。熱収縮性材料で作製された外側ラッパーで各々が個別に包装された、スタック状に配置された第1のパック1及び第2のパック2の前記外側ラッパーを熱収縮させる方法であって、-請求項9又は請求項10のいずれかに記載の方法を使用して、前記第1のパック1と前記第2のパック2を分離するステップと、-前記分離された第1及び第2のパック1;2を、空間的に分離された曝露経路500;501に沿って輸送するステップと、-前記空間的に分離された曝露経路500;501に沿った前記輸送中に、前記分離された第1及び第2のパック1;2の前記外側ラッパーに熱を印加するステップと、を含むことを特徴とする方法。前記分離された第1及び第2のパック1;2を輸送するステップ、及び前記分離された第1及び第2のパック1;2の前記外側ラッパーに熱を印加するステップが、-前記分離された第1のパック1を、第1の曝露経路500の上方に配置された第1の加熱板50と前記第1の曝露経路500の下方に配置された第2の加熱板51との間に延びる前記第1の曝露経路500上で輸送するステップと、-前記分離された第2のパック2を、第2の曝露経路501の上方に配置された前記第2の加熱板51と前記第2の曝露経路501の下方に配置された第3の加熱板52との間に延びる前記第2の曝露経路501上で輸送するステップと、を含むことを特徴とする請求項11に記載の方法。本発明は、スタック状に配置された第1のパックと第2のパックを分離するための新規の装置を提案するものである。このスタックは、輸送経路上を移動可能である。装置は、少なくとも1つの偏向装置を含む偏向ユニットを備える。この少なくとも1つの偏向装置は、輸送経路に横方向に隣接して配置された少なくとも1対の回転ローラを有する。輸送経路の一方の側には、これらの少なくとも1対のローラのうちの、第1のパックの第1の側壁に係合するための第1のローラが配置される。輸送経路の他方の側には、少なくとも1対のローラのうちの、第1のローラにより係合される第1のパックの第2の側壁に係合するための第2のローラが配置される。少なくとも1対の回転ローラは、偏向経路を定めるように配置され、この偏向経路は、スタックの輸送経路との間に鋭角を含む。このようにして、装置は、第1のパックと第2のパックの間に空間を形成することにより、第1のパックを第2のパックから分離できるようにする。一般に、パックの偏向は、第1のパックと第2のパックの当接する壁部の平面に対して実質的に垂直な方向に向けられる。この偏向は、偏向中にパックが全く又はわずかしか回転せずに平行移動のみを行うように実現されることが好ましい。これにより、偏向されたパックを対応する加熱板間に容易に導入できるようになる。具体的には、これにより機械速度を高めることができる。さらに、これにより、パックの回転及び逆回転によって生じ得るパックへの損傷を低減又は防止して、偏向されたパックを熱収縮が可能な姿勢に揃えることができる。一般に、スタックの第1及び第2のパックは、互いに横方向に隣接して配置することもできるが、上下にスタック状に配置されることが好ましい。偏向ユニットは、1又はそれ以上の偏向装置を含むことができる。この1又はそれ以上の偏向装置により、パックが互いに空間的に分離され、その後、この分離されたパックの広い壁を熱に曝して外側ラッパーが熱収縮されるようにすることができる。本発明による分離装置の1つの実施形態では、例えば上方パックなどの第1のパックに係合するための少なくとも1対のローラが、輸送経路に対して第1の位置に配置される。この少なくとも1対のローラは、第1の偏向経路を定める。第1の偏向経路は、スタックの輸送経路に対して上向きに延びる。この実施形態では、上方パックが上向きに偏向されて、上方パックと下方パックの間に空間が形成されるようになる。下方パックは、輸送経路の方向にさらに輸送される。両パックの外側ラッパーを熱収縮した後、上方パックを再び下向きに輸送して、再び下方パックとスタックを形成することができる。或いは、下方パックを上向きに輸送して、再び上方パックとスタックを形成するようにしてもよい。その後、このスタックをさらに処理することができる。例えば、外側ラッパーが熱収縮された2つのパックのスタックをカートリッジに入れることができる。さらなる代替例として、第1のパックを能動的に輸送するのではなく、重力によって第2のパック上に戻すこともできる。この文脈で使用する上向きにという用語は、パックのスタックの輸送方向に対して実質的に垂直な方向を意味すると理解されたい。上向きにという用語は、重力方向とは逆の方向を向く少なくとも1つの成分を含む方向を意味することが好ましい。同様に、下向きにという用語は、上向きの方向とは実質的に逆の方向を意味するために使用される。とは言うものの、パックのスタックの一般的な輸送方向を垂直とする実施形態を含むことも本発明の思想に含まれる。この場合、上向きの方向は水平移動になるであろう。本発明による分離装置の別の実施形態では、例えば下方パックなどの第2のパックに係合するための少なくとも1対のローラが、輸送経路に対して第2の位置に配置される。この少なくとも1対のローラは、第2の偏向経路を定める。この第2の偏向経路は、スタックの輸送経路に対して下向きに延びる。この実施形態では、下方パックが下向きに偏向されて、下方パックと上方パックの間に空間が形成されるようになる。上方パックは、輸送経路の方向にさらに輸送される。この実施形態でも、両パックの外側ラッパーを熱収縮した後、下方パックを再び上向きに輸送して、再び下方パックとスタックを形成することができる。或いは、上方パックを下方パックの方へ下向きに輸送して、再び下方パックとスタックを形成するようにしてもよい。その後、このスタックをさらに処理することができる。例えば、外側ラッパーが熱収縮された2つのパックのスタックをカートリッジに入れることができる。本発明の分離装置のさらに別の実施形態では、偏向ユニットが、少なくとも2つの偏向装置を含む。2つの偏向装置は、スタックの輸送経路に対して上向きに延びる第1の偏向経路を定めるための第1の偏向装置を含む。この第1の偏向装置は、少なくとも1対のローラを含む。第1の偏向装置の少なくとも1対のローラは、スタックの第1のパック上方パックに係合できるように、スタックの輸送経路に対して第1の位置に配置される。2つの偏向装置は、スタックの輸送経路に対して下向きに延びる第2の偏向経路を定めるための第2の偏向装置をさらに含む。第2の偏向装置も、少なくとも1対のローラを含む。第2の偏向装置の少なくとも1対のローラは、スタックの第2のパック下方パックに係合できるように、スタックの輸送経路に対して第2の位置に配置される。第1の偏向経路及び第2の偏向経路の各々は、いずれも輸送経路と間に鋭角を含む。この実施形態は、2つのパックがいずれも偏向され、従って第1のパックと第2のパックの間の空間距離が増すという点で有利である。本発明による分離装置の別の態様によれば、各偏向装置が、少なくとも2対のローラを含む。この実施形態では、それぞれの偏向経路に沿ったパックの係合及び輸送が向上する。また、偏向経路が長くなるので、分離された第1のパックと第2のパックの間の空間距離が増す。本発明による分離装置の上述した実施形態では、いずれも鋭角は約2度~約15度であることが好ましく、また約2.5度~約7.5度であることが好ましい。この点に関し、約という用語は、それぞれの正確な値も含み、これらを特定するものであると理解されたい。これにより、第1のパックと第2のパックの十分な空間分離が可能になると同時に高い機械速度が可能になる。さらに、このようにして、方向の変化によって生じ得るパックへの損傷を回避又は低減することができる。さらに、長い偏向経路を必要とせずに必要な空間距離を達成することができ、これにより本発明による装置をコンパクトに構築することができる。本発明のさらなる態様は、スタック状に配置された第1のパック及び第2のパックの外側ラッパーを熱収縮させるための装置に関する。第1のパック及び第2のパックは、各々が外側ラッパーで個別に包装される。外側ラッパーは、例えばポリプロピレンなどの熱収縮性材料で作製される。この熱収縮装置は、-上述した実施形態のいずれかによる分離装置と、-分離された第1及び第2のパックを、空間的に分離された曝露経路に沿って熱収縮装置を通じて輸送するための輸送装置と、-曝露経路上における第1及び第2のパックの輸送中に、分離された第1及び第2のパックの外側ラッパーに熱を印加するように配置された加熱ユニットと、を含む。第1及び第2のパックを分離した後、これらのパックを、空間的に分離された曝露経路に沿って熱収縮装置を通じて個別に輸送して、例えばパックの前壁及び後壁などのパックの広い壁部が熱に曝されて外側ラッパーが熱収縮されるようにすることができる。加熱ユニットは、空間的に分離された曝露経路上を外側ラッパーが輸送される際に、これに熱を印加するように配置される。このような装置は、外側ラッパーの効果的かつ信頼性の高い熱収縮を可能にする。パックを加熱ユニット内で停止させて、包装材料の完全な熱収縮を支援することもできる。本発明による熱収縮装置の1つの実施形態では、加熱ユニットが、少なくとも3つの加熱板を含む。これらの3つの加熱板は、第1のパックの曝露経路の上方に配置された第1の加熱板と、第1のパックの曝露経路の下方でありかつ第2のパックの曝露経路の上方に配置された第2の加熱板と、第2のパックの曝露経路の下方に配置された第3の加熱板とを含む。この実施形態は、構造面から見て単純であるため有利である。本発明のさらに別の態様は、スタック状に配置された第1のパックと第2のパックを分離する方法に関する。このスタックは、輸送経路上を移動する。この方法は、第1のパック又は第2のパックを輸送経路から偏向させて、偏向されたパックを偏向経路上に移動させるステップを含む。偏向経路は、輸送経路との間に鋭角を含んで、第1のパックと第2のパックの間に空間を形成する。この分離方法の利点については、分離装置の利点を説明した際に既に上述した。本発明による分離方法の1つの実施形態では、第1のパック及び第2のパックが、それぞれ第1及び第2の偏向経路上で輸送経路から逆方向に偏向される。既に上述したように、この実施形態は、分離されたパック間の空間距離が増すため特に有利である。本発明のさらに別の態様は、スタック状に配置された第1のパック及び第2のパックの外側ラッパーを熱収縮させる方法に関する。第1のパック及び第2のパックは、各々が個別に外側ラッパーで包装される。外側ラッパーは、熱収縮性材料で作製され、例えばポリプロピレンで作製される。この熱収縮方法は、-上述した分離方法の実施形態のいずれかを使用して、第1のパックと第2のパックを分離するステップと、-この分離された第1及び第2のパックを、空間的に分離された曝露経路に沿って輸送するステップと、-空間的に分離された曝露経路に沿った輸送中に、分離された第1及び第2のパックの外側ラッパーに熱を印加するステップと、を含む。この方法の利点については、本発明による対応する熱収縮装置について説明した際に既に上述した。本発明による熱収縮方法の1つの実施形態では、分離された第1及び第2のパックを輸送するステップ、及び分離された第1及び第2のパックの外側ラッパーに熱を印加するステップが、-分離された第1のパックを、第1の曝露経路の上方に配置された第1の加熱板と第1の曝露経路の下方に配置された第2の加熱板との間に延びる第1の曝露経路上で輸送するステップと、-分離された第2のパックを、第2の曝露経路の上方に配置された第2の加熱板と第2の曝露経路の下方に配置された第3の加熱板との間に延びる第2の曝露経路上で輸送するステップと、を含む。この実施形態は、効果的かつ信頼性が高く、また対応する装置の構築を容易にする解決策を可能にする。以下の概略図による本発明の実施形態の説明から、本発明のさらなる有利な態様及び実施形態が明らかになるであろう。図1に、上下にスタック状に配置された第1の上方の立方体パック1及び第2の下方の立方体パック2を示す。このスタックは、輸送経路に沿って輸送され、その方向を矢印3によって示す。偏向ユニット4は、第1の偏向装置40及び第2の偏向装置41を含む。図示の実施形態の第1の偏向装置40は、輸送経路に横方向に隣接して配置された2対のローラ400及び401を含む。図1では、各ローラ対400、401の一方のローラしか見えない。対400の第1のローラは、上方の立方体パック1の第1の側壁に係合するように、輸送経路に横方向に隣接して、かつ輸送経路に対して第1の位置に配置される。ローラ対400の見えないローラは、上方の立方体パック1の第2の側壁に係合する。第1の偏向装置40の第2のローラ対401も、同様に配置される。第1の偏向装置の第1のローラ対400及び第2のローラ対401は、破線で示す第1の偏向経路402を定めるように配置される。第1の偏向経路402は、輸送経路3との間に、矢印で方向を表す鋭角αアルファを含み、輸送経路に対して上向きに延びる。第2の偏向装置41も、2対のローラ410及び411を含み、そのうちの一方のローラしか見えない。第2の偏向装置の第1のローラ対410及び第2のローラ対411は、破線412で示す第2の偏向経路412を定める。第2の偏向経路412も、輸送経路3との間に、矢印で表す鋭角αを含み、輸送経路に対して下向きに延びる。鋭角αを、同一であるように示しているが、これらは異なってもよい。また、一般に1つの偏向装置のみでも十分な場合があり、各偏向装置は、1対のローラしか有していなくてもよく、或いは3又はそれ以上のローラ対を有していてもよい。図1に示す実施形態は、2つのこのような偏向装置40及び41を含み、これらの偏向装置40及び41の各々が2対のローラを含む。角度αは、約2度~約15度であることが好ましく、約2.5~約7.5度であることがより好ましい。パックの輸送方向から見た偏向ユニット4の下流に、加熱ユニット5を示している。図示の実施形態の加熱ユニット5は、3つの加熱板50、51及び52を備える。装置の動作は、次の通りである。スタック状の上方パック1及び下方パック2が偏向ユニット4に達すると、第1の偏向装置40の第1のローラ対400が、上方パック1の両側壁に駆動係合する。次に、この係合された上方パック1が、第1の偏向経路402に沿って偏向され、第1の偏向装置40の第2のローラ対401により、加熱板50、51へ向かう方向にさらに輸送される。同様に、第2の偏向装置41の第1のローラ対410が、下方パック2の両側壁に駆動係合する。次に、この係合された下方パック2が、第2の偏向経路412に沿って偏向され、第2の偏向装置41の第2のローラ対410により、加熱板51、52へ向かう方向にさらに輸送される。図2に、分離されたパック1及び2が、これらのそれぞれの第1の上方の曝露経路500及び第2の下方の曝露経路501図1参照に沿ってさらに輸送される様子を示す。次に、包装パック1及び2の広い壁外側ラッパーは見えないを熱に曝すことができる。例えば、加熱板50及び51を上方パック1の外側ラッパーに軽く押し付けて、上方パック1の外側ラッパーを収縮させることができる。同様に、加熱板51及び52を下方パック2の外側ラッパーに軽く押し付けて、下方パック2の外側ラッパーを収縮させることができる。収縮が完了すると、上方パック1及び下方パック2をそれぞれの経路に沿って移動させて、再びスタックを形成することができる図示せず。その後、パック1及び2のスタックをさらに処理することができ、例えばスタックをカートリッジに入れることができる。