駆動力を発生する駆動源と、前記駆動源からの駆動力により圃場に植えられている根菜の茎葉部を引き起こし、根菜の茎葉部を根菜の主根部の上方に伸びた姿勢に保持する引き起こし装置と、前記駆動源からの駆動力により圃場に植えられている根菜の主根部周囲の土を掘り起こすプラウと、外周面が互いに対向する部分が対向部を成すとともに前記駆動源からの駆動力により回転駆動される一対の引き抜き搬送ベルトを備え、前記対向部の上流側端部が前記引き起こし装置の後方かつプラウの上方に配置され、前記引き起こし装置により茎葉部が引き起こされるとともに前記プラウにより主根部周囲の土が掘り起こされた根菜の茎葉部を前記対向部で挟持することにより根菜を圃場から引き抜いて搬送する引き抜き搬送装置と、前記駆動源からの駆動力により駆動され、前記引き抜き搬送装置により搬送される根菜の主根部の肩の位置を揃える肩揃え装置と、前記駆動源からの駆動力により駆動され、前記肩揃え装置により肩の位置が揃えられた根菜の茎葉部を根菜の主根部から切り離す茎葉切断装置と、を具備し、前記引き起こし装置および前記プラウが駆動されておらず、かつ前記引き抜き搬送装置、前記肩揃え装置および前記茎葉切断装置が駆動された状態が保持され、前記引き起こし装置が前記一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避可能とすることにより、茎葉部が主根部から切り離されていない根菜を作業者が手で持って前記一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部に供給するための経路である手動根菜供給経路が形成される、根菜収穫機。前記引き起こし装置は、根菜の茎葉部を引っかけて上方に持ち上げることにより根菜毎に茎葉部を分け捌く分葉装置と、前記分葉装置により分け捌かれた根菜の茎葉部を引っかけて上方に引き寄せる茎葉掻き込み装置と、を備え、前記茎葉掻き込み装置が前記一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避することにより、前記手動根菜供給経路が形成される、請求項1に記載の根菜収穫機。前記茎葉掻き込み装置は、前記駆動源からの駆動力により回転駆動される掻き込み駆動プーリおよび前記掻き込み駆動プーリに巻回される掻き込みタインを有し、前記掻き込み駆動プーリが固定された駆動軸を中心として前記掻き込み駆動プーリおよび前記掻き込みタインが回動することにより、前記茎葉掻き込み装置が前記一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避する、請求項2に記載の根菜収穫機。本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明が解決しようとする課題は、作業者が予め圃場から引き抜かれ、かつ茎葉部が主根部から切り離されていない根菜を手作業で引き抜き搬送装置の一対の引き抜き搬送ベルトに挟持させるときに、作業者の手等がタインに当接することなく容易に供給することが可能であり、ひいては手作業で切断位置茎葉部と主根部とを切り離す位置を調整する作業を省略することが可能な根菜収穫機を提供すること、である。以下では、上記課題を解決するための手段を説明する。即ち、請求項1においては、駆動力を発生する駆動源と、前記駆動源からの駆動力により圃場に植えられている根菜の茎葉部を引き起こし、根菜の茎葉部を根菜の主根部の上方に伸びた姿勢に保持する引き起こし装置と、前記駆動源からの駆動力により圃場に植えられている根菜の主根部周囲の土を掘り起こすプラウと、外周面が互いに対向する部分が対向部を成すとともに前記駆動源からの駆動力により回転駆動される一対の引き抜き搬送ベルトを備え、前記対向部の上流側端部が前記引き起こし装置の後方かつプラウの上方に配置され、前記引き起こし装置により茎葉部が引き起こされるとともに前記プラウにより主根部周囲の土が掘り起こされた根菜の茎葉部を前記対向部で挟持することにより根菜を圃場から引き抜いて搬送する引き抜き搬送装置と、前記駆動源からの駆動力により駆動され、前記引き抜き搬送装置により搬送される根菜の主根部の肩の位置を揃える肩揃え装置と、前記駆動源からの駆動力により駆動され、前記肩揃え装置により肩の位置が揃えられた根菜の茎葉部を根菜の主根部から切り離す茎葉切断装置と、を具備し、前記引き起こし装置および前記プラウが駆動されておらず、かつ前記引き抜き搬送装置、前記肩揃え装置および前記茎葉切断装置が駆動された状態が保持され、前記引き起こし装置が前記一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避可能とすることにより、茎葉部が主根部から切り離されていない根菜を作業者が手で持って前記一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部に供給するための経路である手動根菜供給経路が形成されるものである。請求項2においては、前記引き起こし装置は、根菜の茎葉部を引っかけて上方に持ち上げることにより根菜毎に茎葉部を分け捌く分葉装置と、前記分葉装置により分け捌かれた根菜の茎葉部を引っかけて上方に引き寄せる茎葉掻き込み装置と、を備え、前記茎葉掻き込み装置が前記一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避することにより、前記手動根菜供給経路が形成されるものである。請求項3においては、前記茎葉掻き込み装置は、前記駆動源からの駆動力により回転駆動される掻き込み駆動プーリおよび前記掻き込み駆動プーリに巻回される掻き込みタインを有し、前記掻き込み駆動プーリが固定された駆動軸を中心として前記掻き込み駆動プーリおよび前記掻き込みタインが回動することにより、前記茎葉掻き込み装置が前記一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避するものである。本発明は、作業者が予め圃場から引き抜かれ、かつ茎葉部が主根部から切り離されていない根菜を手作業で引き抜き搬送装置の一対の引き抜き搬送ベルトに挟持させることが可能であり、ひいては手作業で切断位置茎葉部と主根部とを切り離す位置を調整する作業を省略することが可能である、という効果を奏する。以下では、図1から図6を用いて本発明に係る根菜収穫機の実施の一形態である根菜収穫機1の全体構成について説明する。なお、以下では便宜上、重力が作用する方向を下方として上下方向を定義し、当該上下方向に対して垂直な方向として前後方向を定義し、当該上下方向および当該前後方向に対して垂直な方向として左右方向を定義するとともに、根菜収穫機1は重力が作用する方向下方に対して垂直な表面を有する圃場に載置され、かつ当該圃場に載置された根菜収穫機1が通常の作業収穫作業を行いつつ走行するときの進行方向を前方に一致させる。根菜収穫機1は圃場に植えられているニンジン55図5のa参照を収穫する装置である。ニンジン5は本発明に係る根菜の実施の一形態である。根菜は本発明に係る根菜収穫機が収穫する対象物であり、野菜のうち圃場土壌に埋まっている部分を食用その他の用途に利用するものを指す。根菜は主として主根部および茎葉部を有する。主根部は根菜において圃場に埋まっている部分を指す。茎葉部は根菜において圃場の上に露出している部分を指す。なお、本発明に係る主根部は、植物学上根に分類される部分のみに限定されない。すなわち、本発明に係る主根部には根、地下茎、担根体、および、これらと他の器官との複合体等も含まれる。本発明に係る根菜の具体例としては、ニンジンの他、大根、かぶ、玉葱等が挙げられる。図1に示す如く、根菜収穫機1は機体フレーム10、一対のクローラ15L15R、エンジン16、引き起こし装置20、プラウ30、引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50、茎葉切断装置60、排葉装置70、主根部搬送装置74等を具備する。機体フレーム10は根菜収穫機1の構造体を成す部材である。機体フレーム10はメインフレーム11、回動フレーム12、回動軸13および油圧シリンダ14を備える。メインフレーム11は機体フレーム10の下半部を成す枠状の部材である。回動フレーム12は回動軸13によりメインフレーム11に対して左側面視で時計回りおよび反時計回りに回動可能に連結される。回動フレーム12には引き起こし装置20、プラウ30、引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50、茎葉切断装置60、排葉装置70等が固定される。油圧シリンダ14の一端部はメインフレーム11に回動可能に支持され、油圧シリンダ14の他端部は回動フレーム12に回動可能に支持される。油圧シリンダ14に作動油を供給することにより、回動フレーム12はメインフレーム11に対して回動する。一対のクローラ15L15Rは根菜収穫機1の走行装置であり、それぞれメインフレーム11の左右側方に設けられる。エンジン16は本発明に係る駆動源の実施の一形態であり、根菜収穫機1の各部を駆動するための駆動力を発生する。引き起こし装置20は本発明に係る引き起こし装置の実施の一形態であり、エンジン16からの駆動力エンジン16から伝達された駆動力により圃場に植えられているニンジン5の茎葉部を引き起こし、ニンジン5図5のa参照の茎葉部をニンジン5の主根部の上方に伸びた姿勢に保持する。図2および図3に示す如く、引き起こし装置20は茎葉掻き込み装置21、固定ボルト22、分葉装置23およびガイド体24を備える。茎葉掻き込み装置21は掻き込みケース21a、掻き込み駆動プーリ21b、掻き込み従動プーリ21c21dおよび掻き込みタイン21eを有する。掻き込みケース21aは茎葉掻き込み装置21を構成する他の部材を覆う部材である。掻き込みケース21aは回動フレーム12に回転可能に軸支された駆動軸96a図3、図4および図6参照の中途部に回転可能に軸支される。掻き込みケース21aが駆動軸96aの中途部に回転可能に軸支されたとき、駆動軸96aの一端部は掻き込みケース21aの内部において掻き込みケース21aの後上部となる位置に配置される。掻き込み駆動プーリ21bは掻き込みケース21aの内部に収容され、駆動軸96aの一端部掻き込みケース21aの内部に配置されている方の端部に固定される。掻き込み従動プーリ21cは掻き込みケース21aの内部において掻き込みケース21aの前下部となる位置に収容され、掻き込みケース21aに回転可能に軸支される。従動プーリ21dは掻き込みケース21aの内部において掻き込み駆動プーリ21bおよび掻き込み従動プーリ21cで挟まれる位置に収容され、掻き込みケース21aに回転可能に軸支される。本実施形態の掻き込みタイン21eは無端状リング状のベルトおよび当該ベルトの外周面に等間隔に形成された複数の爪状の突起を有する。掻き込みタイン21eは掻き込み駆動プーリ21bおよび掻き込み従動プーリ21c21dに巻回される。掻き込みタイン21eが掻き込み駆動プーリ21bおよび掻き込み従動プーリ21c21dに巻回されたとき、掻き込みタイン21eの無端状のベルトは掻き込みケース21aの内部に収容され、掻き込みタイン21eの複数の突起のうち掻き込みケース21aの開口部分に対向するものは当該開口部分から掻き込みケース21aの外部に突出する。茎葉掻き込み装置21はエンジン16により駆動される。その結果、掻き込み駆動プーリ21bに巻回された掻き込みタイン21eは正面視および平面視で反時計回りに複数の突起のうち掻き込みケース21aの開口部分から突出するものが前下方から後上方に移動する方向に回転駆動される。固定ボルト22は掻き込みケース21aを回動フレーム12に固定するためのボルトである。固定ボルト22は樹脂製のハンドル部およびハンドル部から延びた金属製の胴体部を有し、当該胴体部の外周面には雄ネジが形成される。作業者が固定ボルト22の胴体部を掻き込みケース21aに形成された貫通孔に上方から挿入し、固定ボルト22の胴体部を掻き込みケース21aを上方から下方に貫通させるとともに固定ボルト22の胴体部の先端を掻き込みケース21aの下方に突出させ、固定ボルト22のハンドル部を手で回して固定ボルト22の胴体部の先端を掻き込みケース21aの下方に位置する回動フレーム12に形成されたネジ孔不図示にねじ込むことにより、茎葉掻き込み装置21は固定ボルト22および駆動軸96aにより回動フレーム12の前下部に固定される図2および図6のa参照。茎葉掻き込み装置21が回動フレーム12に固定されたとき、掻き込みタイン21eの前下側の端部掻き込み従動プーリ21cに巻回されている部分は、回動フレーム12の前半部を成す左右一対の角パイプのうち右側の角パイプにおける前下側端部の前方となる位置に配置される。図1に示す如く、分葉装置23は分葉ケース23a、分葉駆動プーリ23b、分葉従動プーリ23cおよび分葉タイン23dを有する。分葉ケース23aは分葉装置23を構成する他の部材を覆う部材である。分葉ケース23aは回動フレーム12に固定される。また、分葉ケース23aが回動フレーム12に固定されたとき、駆動軸96b図1および図4参照の一端部が分葉ケース23aに形成された貫通孔不図示を通って分葉ケース23aの内部に挿入され、駆動軸96bの一端部が分葉ケース23aの内部において分葉ケース23aの上端部となる位置に配置される。駆動軸96bは回動フレーム12に回転可能に軸支される。分葉駆動プーリ23bは分葉ケース23aの内部に収容され、駆動軸96bの一端部分葉ケース23aの内部に配置されている方の端部に固定される。分葉従動プーリ23cは分葉ケース23aの内部において分葉ケース23aの下端部となる位置に収容され、分葉ケース23aに回転可能に軸支される。本実施形態の分葉タイン23dは無端状リング状のベルトおよび当該ベルトの外周面に等間隔に形成された複数の爪状の突起を有する。分葉タイン23dは分葉駆動プーリ23bおよび分葉従動プーリ23cに巻回される。分葉装置23はエンジン16により駆動される。その結果、分葉駆動プーリ23bに巻回された分葉タイン23dは左側面視で時計回りに回転駆動される。図1から図3に示す如く、ガイド体24は茎葉掻き込み装置21の掻き込みケース21aの下端部に固定され、掻き込みケース21aの前方に突出する部材である。根菜収穫機1が圃場を前方に走行し、根菜収穫機1の左前端部、すなわち引き起こし装置20が圃場に植えられたニンジン55の上方に到達したとき、ガイド体24は圃場の表面に沿って低い姿勢で周囲に拡がったニンジン55の茎葉部を圃場から持ち上げ、分葉装置23は互いに折り重なった状態でガイド体24により持ち上げられたニンジン55の茎葉部を分葉タイン23dの複数の突起で引っかけて上方に持ち上げることによりニンジン5毎に茎葉部を分け捌き隣り合うニンジン55の茎葉部を仕分け、茎葉掻き込み装置21は分け捌かれたニンジン5の茎葉部を掻き込みタイン21eの複数の突起で引っかけて上方に引き寄せる。このようにして、引き起こし装置20は圃場に植えられているニンジン5の茎葉部を引き起こし、ニンジン5の茎葉部を圃場に埋まっているニンジン5の主根部の上方に伸びた姿勢に保持する。図1に示すプラウ30は本発明に係るプラウの実施の一形態であり、圃場に植えられているニンジン55の主根部周囲の土を掘り起こすものである。プラウ30は左右一対の刃体3131および揺動アーム32を備える。プラウ30は引き起こし装置20の下部より詳細には、茎葉掻き込み装置21の前下部および分葉装置23の下部の後方かつ下方となる位置に配置される。揺動アーム32の一端部前端部は回動フレーム12の前半部に回動可能に連結され、揺動アーム32の他端部後端部は偏心軸97図4参照に連結される。一対の刃体3131の基部は揺動アーム32の中途部に固定される。プラウ30はエンジン16からの駆動力により駆動される。その結果、揺動アーム32に固定された一対の刃体3131も上下に揺動する図4参照。圃場に植えられたニンジン5図5のa参照の主根部の周囲となる部分本実施形態では圃場に植えられたニンジン5の主根部の左右側方となる部分に一対の刃体3131の先端部が差し込まれ、一対の刃体3131が上下方向に揺動することにより、ニンジン5の主根部周囲の土は掘り起こされ、軟らかくなる。図1から図3に示す引き抜き搬送装置40は本発明に係る引き抜き搬送装置の実施の一形態であり、引き起こし装置20により茎葉部が引き起こされるとともにプラウ30により主根部周囲の土が掘り起こされたニンジン5図5のa参照の茎葉部を圃場から引き抜いて搬送する。図1および図2に示す如く、引き抜き搬送装置40は左右一対の引き抜き搬送ベルト41L41R、左右一対の駆動プーリ42L42Rおよび左右一対の従動プーリ43L43Rを備える。一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rは無端状リング状のベルトである。駆動プーリ42Lは駆動軸92aの一端部に固定される図4参照。駆動軸92aの中途部は回動フレーム12の前半部を成す左右一対の角パイプのうち、左側の角パイプにおける後上側端部に回転可能に軸支される。駆動プーリ42Rは駆動軸92bの一端部に固定される図4参照。駆動軸92bの中途部は回動フレーム12の前半部を成す左右一対の角パイプのうち、右側の角パイプにおける後上側端部に回転可能に軸支される。従動プーリ43Lは回動フレーム12の前半部を成す左右一対の角パイプのうち、左側の角パイプにおける前下側端部に回転可能に軸支される。従動プーリ43Rは回動フレーム12の前半部を成す左右一対の角パイプのうち、右側の角パイプにおける前下側端部に回転可能に軸支される。引き抜き搬送ベルト41Lは駆動プーリ42Lおよび従動プーリ43Lに巻回され、引き抜き搬送ベルト41Rは駆動プーリ42Rおよび従動プーリ43Rに巻回される。その結果、一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rは前下方から後上方に伸びた姿勢で回動フレーム12の前半部を成す左右一対の角パイプの長手方向に平行な姿勢で回動フレーム12の前半部を成す左右一対の角パイプの下方に配置される。引き抜き搬送ベルト41Lのうち外周面が右側方に向いている部分および引き抜き搬送ベルト41Rのうち外周面が左側方に向いている部分は互いに対向し、これらの部分が一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部を成す。一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部は本発明に係る対向部の実施の一形態である。図1に示す如く、一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の前下側の端部上流側端部は引き起こし装置20厳密には、茎葉掻き込み装置21の前下部および分葉装置23の下部の後方かつプラウ30の上方に配置される。一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rはエンジン16からの駆動力により回転駆動される。一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rが回転駆動されるとき、一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部は前下方から後上方に移動する。すなわち、引き抜き搬送ベルト41Lは平面視で時計回りに回転駆動され、引き抜き搬送ベルト41Rは平面視で反時計回りに回転駆動される。図1および図5に示す肩揃え装置50は本発明に係る肩揃え装置の実施の一形態であり、引き抜き搬送装置40一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rにより搬送されるニンジン55の主根部の肩の位置を揃える。ここで、根菜の主根部の肩とは根菜の主根部のうち、茎葉部と連結されている部分の周囲となる部分を指す。本実施形態の肩揃え装置50は左右一対の肩揃えベルト51L51R、左右一対の駆動プーリ52L52R、左右一対の従動プーリ53L53R、左右一対の主ガイドバー54L54Rおよび左右一対の副ガイドバー55L55Rを備える。肩揃え装置50はエンジン16からの駆動力により駆動される。一対の肩揃えベルト51L51Rが回転駆動されるとき、一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部は前方から後方に移動する。すなわち、肩揃えベルト51Lは平面視で時計回りに回転駆動され、肩揃えベルト51Rは平面視で反時計回りに回転駆動される。図1および図5に示す茎葉切断装置60は本発明に係る茎葉切断装置の実施の一形態であり、肩揃え装置50により肩の位置が揃えられたニンジン5図5のa参照の茎葉部をニンジン5の主根部から切り離す装置である。本実施形態の茎葉切断装置60は左右一対のディスク式カッター61L61Rを備える。一対のディスク式カッター61L61Rはいずれも上下一対の盤面を有する概ね円盤形状の部材であり、これらの周縁部には鋭利な刃が形成される。一対のディスク式カッター61L61Rは肩揃え装置50の後方に配置される。茎葉切断装置60はエンジン16からの駆動力により駆動される。その結果、ディスク式カッター61Lは平面視で時計回りに回転し、ディスク式カッター61Rは平面視で反時計回りに回転する図4および図5参照。排葉装置70は茎葉切断装置60によりニンジン5の主根部から切り離されたニンジン5の茎葉部を圃場に排出する装置である。排葉装置70はエンジン16からの駆動力により回転駆動される。図4に示す如く、排葉装置70は左右一対の排葉ベルト71L71R、左右一対の駆動プーリ72L72Rおよび左右一対の従動プーリ73L73Rを備える。排葉ベルト71Lは駆動プーリ72Lおよび従動プーリ73Lに巻回され、排葉ベルト71Rは駆動プーリ72Rおよび従動プーリ73Rに巻回される。図5のaに示す如く、引き抜き搬送装置40により前下方から後上方に向かって搬送されるニンジン5が一対の主ガイドバー54L54Rの一端部前端部に到達したとき、ニンジン5の主根部の肩は一対の主ガイドバー54L54Rに下方から当接する。ニンジン5は、主根部の肩が一対の主ガイドバー54L54Rに下方から当接した状態を保持しつつ後上方に向かって搬送され、ニンジン5の茎葉部の根元部分茎葉部のうち主根部に連結されている部分は一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部の上流側端部に導かれ、ニンジン5の主根部の肩は一対の主ガイドバー54L54Rの他端部一対の副ガイドバー55L55Rの一端部に到達する。ニンジン5の茎葉部は一対の副ガイドバー55L55Rの間を通って上方に伸び、一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部の前端部上流側端部により挟持される。その結果、ニンジン5は、その主根部の肩が一対の副ガイドバー55L55Rに下方から当接し、かつ、その茎葉部が一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部および一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部により挟持された状態を保持しつつ、後方に搬送される。これ以降、ニンジン5が一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部により挟持された状態を保持しつつ後方に搬送されるとき、ニンジン5の主根部の肩は一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部の下端部に当接しないので、一対の肩揃えベルト51L51Rの摩耗が抑えられる。図5のaに示す如く、引き続きニンジン5が後方に搬送され、ニンジン5の茎葉部が一対の排葉ベルト71L71Rの対向部の前端部上流側端部に到達したとき、一対の排葉ベルト71L71Rの対向部がニンジン5の茎葉部を挟持するとともに、一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部はニンジン5の茎葉部を挟持した状態を解除する。従って、これ以降、ニンジン5は、その主根部の肩が一対の副ガイドバー55L55Rに下方から当接し、かつその茎葉部が一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部および一対の排葉ベルト71L71Rの対向部により挟持された状態を保持しつつ、後方に搬送される。図5のaに示す如く、引き続きニンジン5が後方に搬送され、茎葉部の根元部分が一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部の後端部下流側端部よりも後方となる位置に到達したとき、一対の肩揃えベルト51L51Rの対向部はニンジン5の茎葉部を挟持した状態を解除する。その結果、ニンジン5は、その主根部の肩が一対の副ガイドバー55L55Rに下方から当接し、かつその茎葉部が一対の排葉ベルト71L71Rの対向部により挟持された状態を保持しつつ、後方に搬送される。図5のaに示す如く、引き続きニンジン5が後方に搬送され、ニンジン5の茎葉部の根元部分が茎葉切断装置60の切断部に到達したとき、ニンジン5の茎葉部はニンジン5の主根部から切り離され、ニンジン5の主根部は下方に落下する。また、ニンジン5の主根部から切り離された後のニンジン5の茎葉部は一対の排葉ベルト71L71Rの対向部に挟持されつつ後方に搬送され、根菜収穫機1の後方に排出され、圃場に落下する。本実施形態では茎葉切断装置60一対のディスク式カッター61L61Rは一対の肩揃えベルト51L51Rおよび一対の副ガイドバー55L55Rに対して上下方向の位置を調整可能に回動フレーム12に固定される。このように構成することにより、ニンジン5の切断位置茎葉部と主根部とを切り離す位置を調整することが可能である。主根部搬送装置74は茎葉切断装置60により茎葉部が切り離されたニンジン5の主根部を搬送し、最終的に収納袋79に収納する装置である。図1から図4に示す如く、主根部搬送装置74は残葉処理ベルト75、斜めローラ76、選別コンベア77および収納袋係止部材78を備える。残葉処理ベルト75によって前方に搬送されてきたニンジン5の主根部に茎葉部が残っている場合、当該残っている茎葉部は斜めローラ76の外周面および残葉処理ベルト75の搬送部の上面との隙間に巻き込まれ、ニンジン5の主根部から引きちぎられる。斜めローラ76によりニンジン5の主根部から引きちぎられた茎葉部は、残葉処理ベルト75の搬送部の前端部下流側の端部から圃場に落下する。また、ニンジン5の主根部は斜めローラ76に押されて徐々に右側方に寄せられ、残葉処理ベルト75の搬送部の右前部から下方の選別コンベア77に落下する。選別コンベア77が回転駆動されたとき、選別コンベア77の搬送部は左下方から右上方に向かって移動する。従って、選別コンベア77の搬送部により受け止められたニンジン5の主根部は、選別コンベア77によって右上方に搬送される。収納袋係止部材78は収納袋79を係止し、収納袋79の開口部が選別コンベア77の搬送部の右上端部下流側端部の下方に配置された状態を保持する部材である。収納袋係止部材78はメインフレーム11に固定される。選別コンベア77によって右上方に搬送されてきたニンジン5の主根部は選別コンベア77の搬送部の右上端部下流側端部から収納袋係止部材78によって係止された収納袋79の内部に落下し、収納袋79に収納される。以下では、図4を用いて根菜収穫機1の駆動力の伝達経路について説明する。図4に示す如く、エンジン16において発生した駆動力は、エンジン16の出力軸16aから駆動力伝達部材プーリ、ベルト等を経てHSTHydroStaticTransmission;静油圧式無段変速機17の入力軸17aに伝達され、HST17により変速され、HST17の出力軸17bに伝達され、変速機18に伝達され、変速機18において変速され、駆動力伝達部材スプロケット、チェーン、遊星歯車機構等を経て一対のクローラ15L15Rに伝達される。その結果、一対のクローラ15L15Rが回転駆動される。また、入力軸17aに伝達された駆動力は油圧ポンプ19に伝達され、油圧ポンプ19は油圧シリンダ14図1参照を伸長および収縮させるための作動油を圧送する。HST17の出力軸17bに伝達された駆動力は、駆動力伝達部材スプロケット、チェーン等、PTO軸87、駆動力伝達部材プーリ、ベルト、伝動軸、歯車等、第一伝達シャフト88a、駆動力伝達部材伝動軸、歯車等、伝達軸89a、駆動力伝達部材伝動軸、歯車等を経て駆動軸90a90b91a91bに伝達され、駆動軸90a90b91a91bが回転駆動される。その結果、茎葉切断装置60の一対のディスク式カッター61L61Rおよび肩揃え装置50の一対の肩揃えベルト51L51R一対の駆動プーリ52L52Rが回転駆動される。伝達軸89aに伝達された駆動力は駆動力伝達部材スプロケット、チェーン等、伝達軸89b89c89d89e、駆動力伝達部材伝動軸、歯車、プーリ、ベルト等を経て駆動軸92a92b93a93bに伝達され、駆動軸92a92b93a93bが回転駆動される。その結果、引き抜き搬送装置40の一対の引き抜き搬送ベルト41L41R一対の駆動プーリ42L42Rおよび排葉装置70の一対の排葉ベルト71L71R一対の駆動プーリ72L72Rが回転駆動される。エンジン16において発生した駆動力は、エンジン16の出力軸16aから駆動力伝達部材プーリ、ベルト等、伝達軸94、駆動力伝達部材伝動軸、歯車等、第二伝達シャフト88b、駆動力伝達部材伝動軸、歯車、プーリ、ベルト等、伝達軸95、駆動力伝達部材伝動軸、歯車、スプロケット、チェーン等を経て駆動軸96a96bに伝達され、駆動軸96a96bが回転駆動される。その結果、茎葉掻き込み装置21の掻き込みタイン21e掻き込み駆動プーリ21bおよび分葉装置23の分葉タイン23d分葉駆動プーリ23bが回転駆動される。伝達軸94に伝達された駆動力は駆動力伝達部材プーリ、ベルト、スプロケット、チェーン、伝動軸、歯車等を経て駆動軸98a、斜めローラ76および駆動軸99aに伝達される。その結果、主根部搬送装置74の残葉処理ベルト75、斜めローラ76および選別コンベア77が回転駆動される。図4に示す如く、根菜収穫機1は掘り取りクラッチ6、選別クラッチ7、引き起こしクラッチ8、プラウクラッチ9を具備する。掘り取りクラッチ6は、エンジン16から引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50、茎葉切断装置60および排葉装置70への駆動力の伝達、およびその遮断を切り替えるものである。本実施形態の掘り取りクラッチ6はいわゆるテンション式のクラッチであり、メインフレーム11にテンションプーリが回動可能に支持され、PTO軸87から第一伝達シャフト88aへ駆動力を伝達する駆動力伝達経路を成す駆動力伝達部材の一つであるベルト35に対向する位置に配置される。掘り取りクラッチ6が入の時、ベルト35には張力が付与される。その結果、PTO軸87から第一伝達シャフト88aへ駆動力が伝達され、ひいてはエンジン16から引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50、茎葉切断装置60および排葉装置70へ駆動力が伝達されるエンジン16からの駆動力により引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50、茎葉切断装置60および排葉装置70が駆動される。掘り取りクラッチ6が切の時、ベルト35には張力が付与されない。その結果、PTO軸87から第一伝達シャフト88aへ駆動力が伝達されず、ひいてはエンジン16から引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50、茎葉切断装置60および排葉装置70へ駆動力が伝達されない。選別クラッチ7は、エンジン16から引き起こし装置20、プラウ30および主根部搬送装置74への駆動力の伝達、およびその遮断を切り替えるものである。本実施形態の選別クラッチ7はいわゆるテンション式のクラッチであり、メインフレーム11にテンションプーリが回動可能に支持され、エンジン16の出力軸16aから伝達軸94へ駆動力を伝達する駆動力伝達経路を成す駆動力伝達部材の一つであるベルト36に対向する位置に配置される。選別クラッチ7が入の時、ベルト36には張力が付与される。その結果、エンジン16の出力軸16aから伝達軸94へ駆動力が伝達され、ひいてはエンジン16から主根部搬送装置74へ駆動力が伝達されるとともにエンジン16から引き起こし装置20およびプラウ30に駆動力が伝達可能となるエンジン16からの駆動力により主根部搬送装置74が駆動されるとともにエンジン16からの駆動力により引き起こし装置20およびプラウ30が駆動可能となる。選別クラッチ7が切の時、ベルト36には張力が付与されない。その結果、エンジン16の出力軸16aから伝達軸94へ駆動力が伝達されず、ひいてはエンジン16から引き起こし装置20、プラウ30および主根部搬送装置74へ駆動力が伝達されない。引き起こしクラッチ8は、エンジン16から引き起こし装置20より詳細には、茎葉掻き込み装置21および分葉装置23への駆動力の伝達、およびその遮断を切り替えるものである。本実施形態の引き起こしクラッチ8はいわゆるテンション式のクラッチであり、回動フレーム12にテンションプーリが回動可能に支持され、第二伝達シャフト88bから伝達軸95へ駆動力を伝達する駆動力伝達経路を成す駆動力伝達部材の一つであるベルト37に対向する位置に配置される。引き起こしクラッチ8が入の時、ベルト37には張力が付与される。その結果、第二伝達シャフト88bから伝達軸95へ駆動力が伝達可能となり、ひいてはエンジン16から引き起こし装置20へ駆動力が伝達可能となるエンジン16からの駆動力により引き起こし装置20が駆動可能となる。引き起こしクラッチ8が切の時、ベルト37には張力が付与されない。その結果、選別クラッチ7が選別クラッチ7の当接位置および選別クラッチ7の離間位置のいずれに保持されているかに関わらず、第二伝達シャフト88bから伝達軸95へ駆動力が伝達されず、ひいてはエンジン16から引き起こし装置20へ駆動力が伝達されないエンジン16からの駆動力により引き起こし装置20が駆動されない。プラウクラッチ9は、エンジン16からプラウ30への駆動力の伝達、およびその遮断を切り替えるものである。本実施形態のプラウクラッチ9はいわゆるテンション式のクラッチであり、回動フレーム12にテンションプーリが回動可能に支持され、第二伝達シャフト88bから偏心軸97へ駆動力を伝達する駆動力伝達経路を成す駆動力伝達部材の一つであるベルト38に対向する位置に配置される。プラウクラッチ9が入の時、ベルト38には張力が付与される。その結果、第二伝達シャフト88bから偏心軸97へ駆動力が伝達可能となり、ひいてはエンジン16からプラウ30へ駆動力が伝達可能となるエンジン16からの駆動力によりプラウ30が駆動可能となる。プラウクラッチ9が切の時、ベルト38には張力が付与されない。その結果、選別クラッチ7が選別クラッチ7の当接位置および選別クラッチ7の離間位置のいずれに保持されているかに関わらず、第二伝達シャフト88bから偏心軸97へ駆動力が伝達されず、ひいてはエンジン16からプラウ30へ駆動力が伝達されないエンジン16からの駆動力によりプラウ30が駆動されない。以下では、図2を用いて根菜収穫機1の操作系について説明する。図2に示す如く、根菜収穫機1は二つの座席80a80bを具備し、二人の作業者がそれぞれ座席80a80bに座って根菜収穫機1の各部を操作することにより、根菜収穫機1を走行させつつニンジン55を収穫する作業を行うことが可能である。座席80aは根菜収穫機1の右前部に配置され、メインフレーム11に固定される。根菜収穫機1はアクセルレバー81、走行レバー82、旋回上下レバー83、掘り取りクラッチレバー84、選別クラッチレバー85、手作業クラッチレバー86等の操作レバー群を具備し、これらの操作レバー群は座席80aの周囲に配置される。座席80aに着座した作業者は、座席80aの周囲に配置された操作レバー群を操作することにより根菜収穫機1の各部の操作を行う。座席80aの周囲に配置される操作レバー群の具体的な操作方法については後述する。掘り取りクラッチレバー84は掘り取りクラッチ6図4参照の動作を制御するための操作レバーであり、座席80aの左側方に配置される。掘り取りクラッチレバー84の回動により前方および後方に傾倒し、入、切の二つの位置のいずれかに移動することが可能である。掘り取りクラッチレバー84の動作と掘り取りクラッチ6の動作とは連動し、掘り取りクラッチ6を入切できる。選別クラッチレバー85は選別クラッチ7図4参照の動作を制御するための操作レバーであり、座席80aの左側方に配置される。選別クラッチレバー85の回動により前方および後方に傾倒し、入、切の二つの位置のいずれかに移動することが可能である。選別クラッチレバー85の動作と選別クラッチ7の動作とは連動し、選別クラッチ7を入切できる。手作業クラッチレバー86は引き起こしクラッチ8およびプラウクラッチ9図4参照の動作を制御するための操作レバーであり、座席80aの左側方に配置される。手作業クラッチレバー86の回動により前方および後方に傾倒し、入、切の二つの位置のいずれかに移動することが可能である。手作業クラッチレバー86の動作と引き起こしクラッチ8およびプラウクラッチ9の動作とは連動する。すなわち、手作業クラッチレバー86が切の位置で保持されているとき、掘り取りクラッチレバー84の操作により、引き起こしクラッチ8およびプラウクラッチ9が入切操作される。その結果、エンジン16から引き起こし装置20およびプラウ30に駆動力を伝達遮断することが可能である。また、手作業クラッチレバー86が入手作業位置に操作されると、引き起こしクラッチ8及びプラウクラッチ9は、掘り取りクラッチレバー84の入切操作に関わらず、切とされる。その結果、エンジン16から引き起こし装置20およびプラウ30に駆動力を伝達することができない。以下では、作業者が手作業で圃場から引き抜いたニンジン55の茎葉部を根菜収穫機1を用いて主根部から切り離す作業マニュアル切断位置調整作業の一例について説明する。マニュアル切断位置調整作業の一例は、以下の1~3のステップを有する。1作業者が固定ボルト22のハンドル部を回して緩め、固定ボルト22を茎葉掻き込み装置21の掻き込みケース21aから引き抜く。次いで、二人の作業者の一方が駆動軸96aを中心に茎葉掻き込み装置21を前上方から見て時計回りに回動させ、固定ボルト22を直接掻き込みケース21aを貫通させずに回動フレーム12に形成されたネジ孔不図示にねじ込む。その結果、図6のbに示す如く、引き起こし装置20の茎葉掻き込み装置21は、一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の前下側端部上流側端部の前方となる位置から退避し、一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の前下側端部上流側端部の前方および上方には手動根菜供給経路2が形成される。手動根菜供給経路2は本発明に係る手動根菜供給経路の実施の一形態である。なお、茎葉掻き込み装置21の掻き込みケース21aの右端部は回動フレーム12に形成されたネジ孔不図示にねじ込まれた固定ボルト22の胴体部に当接し、茎葉掻き込み装置21が自重で前上方から見て反時計回りに回動することが規制されるので、二人の作業者の一方が茎葉掻き込み装置21から手を離した後も手動根菜供給経路2が形成された状態が保持される。2作業者が選別クラッチレバー85を入位置に操作した状態で、手作業クラッチレバー86を入に切り替えると、掘り取りクラッチレバー84が入の位置に切り替えられていても、引き起こしクラッチ8およびプラウクラッチ9が連動機構により切に切り替えられるため、引き起こし装置20およびプラウ30は駆動されず、かつ引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50、茎葉切断装置60、排葉装置70および主根部搬送装置74は駆動される。3作業者が予め手作業で圃場から引き抜かれ、かつ茎葉部が主根部から切り離されていないニンジン5の茎葉部を手で持ち、手動根菜供給経路2を通じて当該ニンジン5を一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の前下側端部上流側端部に供給する。その結果、引き抜き搬送装置40はニンジン55を搬送し、肩揃え装置50はニンジン55の主根部の肩の位置を揃え、茎葉切断装置60はニンジン55の茎葉部を主根部から切り離し、排葉装置70は主根部から切り離されたニンジン55の茎葉部を圃場に排出し、主根部搬送装置74はニンジン5の主根部を搬送して収納袋79に収納する。このようにして、マニュアル切断位置調整作業の一例の場合も根菜収穫機1による通常の収穫作業の一例の場合と同様に、切断位置茎葉部と主根部とを切り離す位置が精度良く揃った調整されたニンジン55の主根部が収納袋79に収納される。マニュアル切断位置調整作業の一例を行うことにより、作業者が予め圃場から引き抜かれ、かつ茎葉部が主根部から切り離されていないニンジン5を手作業で引き抜き搬送装置40の一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rに挟持させることが可能であり、ひいては手作業でニンジン5の切断位置茎葉部と主根部とを切り離す位置を調整する作業を省略することが可能である。本実施形態では引き起こし装置20のうち、茎葉掻き込み装置21およびガイド体24は一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避し、分葉装置23は一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避しないが、本発明はこれに限定されず、引き起こし装置20を構成する全ての部材が一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避しても良い。すなわち、本発明において引き起こし装置が一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避するとは、手動根菜供給経路を形成することが可能である限りにおいて引き起こし装置を構成する全ての部材が一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避する場合および引き起こし装置を構成する部材の一部が一対の引き抜き搬送ベルトの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避する場合の両方を含む。本実施形態では駆動軸96aを中心に茎葉掻き込み装置21掻き込みケース21a、掻き込み駆動プーリ21b、掻き込み従動プーリ21c21dおよび掻き込みタイン21eが前上方から見て時計回りに回動することにより茎葉掻き込み装置21が一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避し、手動根菜供給経路2が形成されるが、本発明はこれに限定されず、別の方法で茎葉掻き込み装置21が一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避しても良い。ただし、簡素な構造で茎葉掻き込み装置21を一対の引き抜き搬送ベルト41L41Rの対向部の上流側端部の前方となる位置から退避させる観点からは駆動軸96aを中心に茎葉掻き込み装置21を回動させることが望ましい。本実施形態では単一のエンジン16が引き起こし装置20、プラウ30、引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50および茎葉切断装置60を駆動する駆動力を発生するが、本発明はこれに限定されない。すなわち、本発明に係る引き起こし装置、プラウ、引き抜き搬送装置、肩揃え装置および茎葉切断装置を駆動する駆動力を発生する駆動源は複数であっても良い。また、複数の駆動源を用いる場合、駆動力を発生する原理が駆動源毎に異なっていても良い。例えば、エンジン、電気式のモータ、油圧式のモータ等から複数の駆動源を選択されても良い。本実施形態ではいわゆるテンション式のクラッチである掘り取りクラッチ6、選別クラッチ7、引き起こしクラッチ8およびプラウクラッチ9を適宜動作させることにより引き起こし装置20、プラウ30、引き抜き搬送装置40、肩揃え装置50および茎葉切断装置60への駆動力の伝達およびその遮断を行うが、本発明はこれに限定されず、他の方式例えば、いわゆる摩擦板式のクラッチを用いる方式等で引き起こし装置、プラウ、引き抜き搬送装置、肩揃え装置および茎葉切断装置への駆動力の伝達およびその遮断を行っても良い。また、引き起こしクラッチ8およびプラウクラッチ9を電磁クラッチで構成し、更に掻き込みケース21aを通常位置以外または退避位置とした時にこれらの電磁クラッチをOFFとするスイッチを設け、引き起こしクラッチ8およびプラウクラッチ9を当該スイッチに接続し、手作業時には引き起こし装置20及びプラウ30が作動しない構成とすることもできる。この場合、安全性を向上でき、手作業クラッチレバー86を省くことができ、操作性も向上できる。また、手作業クラッチレバー86を引き起こし装置20の近傍に配置することもできる。この場合、座席80aに戻って操作する必要がなくなり、操作性が向上する。