ドラムロータの複数前段用の蒸気冷却回路を備える多段蒸気タービンであって、ドラムロータと、冷却蒸気源と、前記ドラムロータの複数の段の少なくとも1つの段について半径方向外周の周りに切削された接線方向雌型ダブテールスロットと、前記ドラムロータの複数の段間における少なくとも1つのドラムロータ突出部内に切削された少なくとも1つの軸方向雌型ダブテールスロットと、前記少なくとも1つの軸方向雌型ダブテールスロット内に挿入するのに適した形状の少なくとも1つの軸方向雄型ダブテールインサートと、前記軸方向雄型ダブテールインサートを貫通して及びその周りにの少なくとも1つとして形成された軸方向蒸気冷却通路とを備える多段蒸気タービン。前記軸方向雄型ダブテールインサートを貫通する前記軸方向冷却通路が、該インサートの軸方向長さを貫通した少なくとも1つの軸方向孔を含む、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記軸方向雄型ダブテールインサートの周りの前記軸方向冷却通路が、前記軸方向雌型ダブテールスロットの基部によって境界付けられた内側半径方向端部における切取り部分を含む、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記軸方向雌型ダブテールスロットの基部が、前記接線方向雌型ダブテールスロットのフックセクション内に配置される、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記軸方向雌型ダブテールスロットの基部が、前記接線方向雌型ダブテールスロットのフックセクションの下方に配置される、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記少なくとも1つの軸方向雄型ダブテールインサート及び前記ドラムロータ突出部上の前記少なくとも1つの軸方向雌型ダブテールスロットが、該ドラムロータ突出部の周辺部の周りに円周方向に分散配置される、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記少なくとも1つ軸方向雄型ダブテールインサートが、前記複数のドラムロータ突出部の複数の軸方向整列雌型ダブテールスロット内に取付けられた複数の軸方向整列インサートを含む、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記少なくとも1つの軸方向ダブテールインサートが、前記複数のロータ突出部に設けられた複数の整列雌型ダブテールスロットに沿って軸方向に延在する、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記軸方向ダブテールインサートが、異なる半径方向高さで該軸方向ダブテールインサート内に配置されかつ共通の円周方向配向にさらに配置された複数の平行軸方向冷却通路と、前記少なくとも1つのドラムロータ突出部内に配置されかつ前記複数の平行軸方向冷却通路を流体連結した少なくとも1つの半径方向冷却通路とを含む、請求項8記載の多段蒸気タービン。前記ドラムロータ突出部の空間を占有した前記軸方向雄型ダブテールインサートの一部分内に配置された少なくとも1つの半径方向冷却通路をさらに含み、前記半径方向冷却通路が、前記インサート上方の作動蒸気空間及び該インサート内の軸方向冷却通路を流体連結する、請求項9記載の多段蒸気タービン。ロータホイールの少なくとも1つの段の周りの円周方向雌型ダブテールスロット内に円周方向に配置された雄型ダブテールを備える複数のバケットと、半径方向配置ベーンを支持した各バケット上のベーンプラットフォームと、それらの間に形成された円周方向冷却経路を備える前記複数のバケットの雄型ダブテールの外側表面及び前記円周方向雌型ダブテールスロットの内側表面間のギャップとをさらに備える、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記円周方向冷却径路及び前記バケットの作動蒸気空間間において前記ベーンプラットフォームを貫通して配置された冷却通路をさらに含む、請求項11記載の多段蒸気タービン。前記冷却蒸気源が、外部冷却蒸気源を含む、請求項1記載の多段蒸気タービン。前記外部冷却蒸気源が、第一段のリークオフアニュラスを通して供給される冷却蒸気源を含む、請求項13記載の多段蒸気タービン。少なくとも1つの段における接線方向雌型ダブテールスロット内に取付けられたバケットを有するドラムロータを備える多段蒸気タービン用の冷却回路であって、冷却蒸気のための外部源と、ドラムロータと、前記蒸気タービンドラムロータの第一段に近接した空間への前記外部冷却蒸気のための内部通路と、前記ドラムロータの複数の段の少なくとも1つの段について半径方向外周の周りに切削された接線方向雌型ダブテールスロットと、ロータホイールの少なくとも1つの段の周りの前記接線方向雌型ダブテールスロット内に円周方向に配置された雄型ダブテールを備える複数のバケットと、半径方向配置ベーンを支持した各バケット上のベーンプラットフォームと、ドラムロータ突出部の周りでそれらの間に形成された円周方向冷却経路を備える前記複数のバケットの雄型ダブテールの外側表面及び前記接線方向雌型ダブテールスロットの内側表面間のギャップと、前記ドラムロータの複数の段の少なくとも1つの段について少なくとも1つの前記ドラムロータ突出部内に切削された少なくとも1つの軸方向雌型ダブテールスロットと、前記少なくとも1つの軸方向雌型ダブテールスロット内に挿入するのに適した形状の少なくとも1つの軸方向雄型ダブテールインサートと、前記軸方向雄型ダブテールインサートを貫通して及びその周りにの少なくとも1つとして形成されかつ前記ドラムロータ突出部の周りの前記円周方向冷却経路に冷却蒸気を送給する軸方向蒸気冷却通路と、前記円周方向冷却径路及び前記バケット上方の作動蒸気空間間においてそれを貫通して配置された冷却通路を備える前記複数のバケット上のベーンプラットフォームとを備える冷却回路。前記少なくとも1つの軸方向雄型ダブテールインサートが、連続タービン段の複数の前記ドラムロータ突出部を貫通して軸方向に延在する、請求項15記載の冷却回路。前記少なくとも1つの軸方向雄型ダブテールインサートが、少なくとも1つのタービン段の前記ドラムロータ突出部の周りに円周方向に配置される、請求項15記載の冷却回路。少なくとも1つのドラムロータ段の円周の周りに切削された接線方向雌型ダブテールスロット及び少なくとも1つのドラムロータ段を貫通して切削された少なくとも1つの軸方向雌型ダブテールスロットを有するドラムロータを備える蒸気タービンの前段用の冷却回路用軸方向インサートであって、当該冷却回路用軸方向インサートが、前記少なくとも1つのドラムロータ段を貫通して切削された前記少なくとも1つの軸方向雌型ダブテールスロット内に挿入するのに適した形状の軸方向雄型ダブテールインサートと、前記軸方向雄型ダブテールインサートを貫通して及びその周りにの少なくとも1つとして形成されかつドラムロータ突出部の周りの円周方向冷却経路に冷却蒸気を送給する軸方向蒸気冷却通路とを備えており、少なくとも1つの前記軸方向雄型ダブテールインサートが、複数の前記ドラムロータ突出部の複数の軸方向整列雌型ダブテールスロット内に取付けられた複数の軸方向整列インサートの1つを含みかつ該複数のロータ突出部に設けられた複数の整列雌型ダブテールスロットに沿って軸方向に延在する、冷却回路用軸方向インサート。異なる半径方向高さで該軸方向ダブテールインサート内に配置されかつ共通の円周方向配向にさらに配置された複数の平行軸方向冷却通路と、前記少なくとも1つのドラムロータ突出部内に配置されかつ前記複数の平行軸方向冷却通路を流体連結した少なくとも1つの半径方向冷却通路とを含む、請求項18記載の冷却回路用軸方向インサート。前記ドラムロータ突出部の空間を占有した該軸方向雄型ダブテールインサートの一部分内に配置された少なくとも1つの半径方向冷却通路を含んでいて、前記半径方向冷却通路が、該インサート上方の作動蒸気空間及び該インサート内の軸方向冷却通路を流体連結する、請求項19記載の冷却回路用軸方向インサート。従って、現在の技術で施工することができかつロータを弱体化させない方法で、ドラムロータの複数前段用の有効な冷却蒸気流れ径路を構成する必要性が存在する。手短に言えば、本発明の1つの態様によると、ドラムロータの複数前段用の蒸気冷却回路を備える多段蒸気タービを提供する。本蒸気タービンは、冷却蒸気源を備えるドラムロータを含む。接線方向雌型ダブテールスロットが、ドラムロータの1以上の段の半径方向外周の周りに切削される。1以上の軸方向雌型ダブテールスロットが、ドラムロータの段にわたる少なくとも1つのドラムロータ突出部内に切削される。1以上の軸方向雄型ダブテールインサートが、軸方向雌型ダブテールスロット内に挿入するのに適した形状にされる。軸方向蒸気冷却通路が、軸方向雄型ダブテールインサートを貫通して又はその周りにかのいずれかとして形成される。本発明の別の態様によると、1以上の段における接線方向雌型ダブテールスロット内に取付けられたバケットを有するドラムロータを備える多段蒸気タービン用の冷却回路を提供する。本冷却回路は、ドラムロータに供給される冷却蒸気のための外部源を含む。内部通路が、外部冷却蒸気を蒸気タービンドラムロータの第一段に近接した空間に導く。接線方向雌型ダブテールスロットが、ドラムロータの1以上の段の半径方向外周の周りに切削される。雄型ダブテールを備える複数のバケットが、ロータホイールの少なくとも1つの段の周りの接線方向雌型ダブテールスロット内に円周方向に配置される。各バケット上のベーンプラットフォームが、半径方向配置ベーンを支持する。バケットの雄型ダブテールの外側表面及び接線方向雌型ダブテールスロットの内側表面間のギャップが、ドラムロータ突出部の周りに円周方向冷却経路を構成する。1以上の軸方向雌型ダブテールスロットが、ドラムロータの段にわたるドラムロータ突出部内に切削される。1以上の軸方向雄型ダブテールインサートが、軸方向雌型ダブテールスロット内に挿入するのに適した形状にされる。軸方向蒸気冷却通路が、軸方向雄型ダブテールインサートを貫通して又はその周りに形成される。軸方向蒸気冷却通路は、ドラムロータ突出部の周りの円周方向冷却経路に冷却蒸気を送給する。バケット上のベーンプラットフォームは、円周方向冷却径路及び該バケット上方の作動蒸気空間間において該ベーンプラットフォームを貫通して配置された冷却通路を含むことができる。本発明のさらに別の態様によると、ドラムロータを備える蒸気タービンの前段用の冷却回路用軸方向インサートを提供する。ここで、ドラムロータは、少なくとも1つのドラムロータ段の円周の周りに切削された接線方向雌型ダブテールスロット及び少なくとも1つのドラムロータ段を貫通して切削された少なくとも1つの軸方向雌型ダブテールスロットを含む。本インサートは、1以上のドラムロータ段を貫通して切削された軸方向雌型ダブテールスロット内に挿入するのに適した形状の軸方向雄型ダブテールインサートを含む。軸方向蒸気冷却通路が、軸方向雄型ダブテールインサートを貫通して又はその周りに形成される。軸方向蒸気冷却通路は、ドラムロータ突出部の周りの円周方向冷却通路に冷却蒸気を送給する。軸方向雄型ダブテールインサートは、複数のドラムロータ突出部の複数の軸方向整列雌型ダブテールスロット内に取付けられた複数の軸方向整列インサートを含むかことができ、或いは1つの軸方向雄型ダブテールインサートは、複数のロータ突出部に設けられた複数の整列雌型ダブテールスロットに沿って軸方向に延在することができる。本発明のこれらの及びその他の特徴、態様並びに利点は、図面全体を通して同じ参照符号が同様の部品を表している添付図面を参照して以下の詳細な説明を読むことにより一層良好に理解されるようになるであろう。本発明の以下の実施形態は、接線方向挿入ダブテールバケットのための接線方向雌型ダブテールスロットをドラムロータ内に備える多段蒸気タービンのドラムロータ用の冷却回路を構成することを含む多くの利点を有する。接線方向挿入バケットの段にわたるドラムロータ突出部内に軸方向雌型ダブテールスロットを切削して、軸方向インサートを取付けるようにする。軸方向インサートは、より低温の外部蒸気が接線方向雌型ダブテールスロット及び接線方向挿入ダブテールバケット間の接線方向冷却空間を通るドラムロータ流れを冷却するのを可能にする軸方向及び半径方向冷却通路を含むことができる。図5は、接線方向挿入バケットのためにロータ内に切削された円周方向ダブテールを備える用途における、本発明の実施形態によりダブテールインサートによってロータ内に形成された軸方向冷却スロットを示している。軸方向雌型ダブテールスロット50は最初に、接線方向挿入バケット図示せずを取付けるように形成された隣接する円周方向タブタール30間のロータ本体突出部51内に切削される。軸方向雌型ダブテールスロット50の連結部分52は、ロータ本体突出部51のヘッド部分53内に形成することができる。インサート60は、機械加工又はその他の標準的な方法によって軸方向雄型ダブテール61を備えるように準備することができ、この軸方向雄型ダブテール61は、軸方向雌型ダブテールスロット50と相補形であるが、インサート60を該軸方向雌型ダブテールスロット50内に据付けた時にロータ本体突出部を貫通する軸方向冷却チャネル56を形成する切取り部分62を底面端部63に含む。変形態様では、軸方向インサートの製作時に、インサート60及び軸方向雌型ダブテールスロット50間に形成された軸方向冷却チャネル56の代わりに又はそれに加えて、該インサート60を貫通して1以上の軸方向冷却孔64を切削することができる。それに代えて図6に示すように、軸方向雌型ダブテールスロット55の連結部分52は、ロータ本体突出部51のネック部分54内に形成することができる。インサート65は、軸方向雄型ダブテール61を備えることができ、この軸方向雄型ダブテール61は、軸方向雌型ダブテールスロット55と相補形であるが、インサート65を該軸方向雌型ダブテールスロット55内に据付けた時にロータ本体突出部51を貫通する軸方向冷却チャネル56を形成する切取り部分66を底面端部63に含む。軸方向インサート65の製作時に、インサート65及び軸方向雌型ダブテールスロット55間に形成された軸方向冷却チャネル56の代わりに又はそれに加えて、該インサート65を貫通して1以上の軸方向冷却孔64を切削することができる。図7は、個々の軸方向ダブテールインサート60の軸方向長さに対する制限を示している。第1の軸方向ダブテールインサート69は、該インサート69を上流空間75から据付けることができるので、ロータ突出部間の空間によってその長さが制限されない。下流軸方向ダブテールインサート70の組立ては、隣接するロータ本体突出部51間の最も小さい空間d68によって制約される。dよりも長い長さ寸法を有するあらゆる下流軸方向インサート70は、据付けることができない。さらに、ダブテールを機械加工することができることもまた、寸法dによって制約される。軸方向ダブテールインサート60を軸方向67に一直線に設置することにより、これらの問題を解決することができる。このことは、それを通して下流インサート70を軸方向にインサートスロット72及び73を通して又はそれらインサートスロット72及び73内に移動させる第1のインサートスロット71を必要とする。第1のロータ本体突出部を貫通する軸方向冷却通路は、別の方法で直接穿孔することができる。この解決方法は、図5及び図6の両方の軸方向冷却チャネルを備えるインサートタイプに有効である。この解決方法はまた、軸方向冷却孔64を備える完全嵌合インサート図5及び図6に有効である。組立てを可能にするために各インサート及び噛合せスロットは、その直前のインサート及び噛合せスロットよりも僅かに小さくすることができる。図8は、複数段にわたって延在する単一の軸方向インサートを含む本発明のさらに別の実施形態を示している。この実施形態では、軸方向インサート80は、3つのロータ本体突出部51及び2つの接線方向雌型ダブテールスロット30にわたって延在する。軸方向雌型ダブテールスロット81は、ロータ本体突出部51の各々を貫通しかつ接線方向雌型ダブテールスロット30の下方に切削される。インサート80は、ロータ本体突出部51を貫通して冷却通路を形成した底面切取り部83を含むことができる。それに代えて、冷却孔84は、軸方向インサート80を貫通して切削することができ、或いは底面切取り冷却通路83及び冷却孔84の幾つかの組合せを使用することができる。冷却蒸気は、図9に示すように通路又は孔を通って軸方向に流れて、円周方向ダブテールに溢れさせる。図9は、複数段にわたって延在する軸方向インサートの実施形態の断面図を示している。この図は例示でありまた軸方向インサートは3つの段にわたって延在するものに限定されるものではないことを理解されたい。図示するように、多段軸方向インサート80は、ドラムロータ突出部51を貫通して第一段16から第三段18に延在する。前に示した実施例の場合と同様に、シール41を設けることができる。図9は、ナイフシール41を示している。オーバラップシール又はブラシシールのようなその他のシールもまた、使用することができる。軸方向インサート内の第1の軸方向冷却通路83は、インサート80の底面85及び軸方向ダブテール81の底面86間における底面スロットタイプのものとすることができ、また前方端部87から後方端部88に延在することができる。第2の軸方向冷却通路84は、円周方向雌型ダブテールスロット30の突出部54の半径方向高さで軸方向インサート80の長さに沿って延在し、それによって円周方向ダブテール空洞89と連通することができる。軸方向インサート80はまた、半径方向通路91を含み、それによって第1の軸方向冷却通路83及び第2の軸方向冷却通路84間の流れを可能にすることができる。しかしながら、軸方向冷却通路は、いかなる特定の数の段を連結するものに限定されるものではない。図10は、接線方向ダブテールスロット30、軸方向冷却通路83、84及び半径方向冷却通路91を備える据付けしていない軸方向インサート80の斜視図を示している。図11は、軸方向冷却通路のためのインサート内への長い軸方向孔の穿孔加工を含まない多段軸方向インサート100のさらに別の実施形態の斜視図を示している。図12は、図11の多段軸方向インサートのさらに別の実施形態の断面図を示している。軸方向インサート100は、底面表面103に沿って切削された第1の軸方向冷却通路102を形成した軸方向嵌凹部101を含むことができる。軸方向インサート100は、本体突出部104を形成した接線方向雌型ダブテールスロット30を含む。軸方向嵌凹部105は、接線方向側部106に沿って形成して第2の軸方向冷却通路107を構成することができる。冷却通路102及び107間の流体連通は、内部チャネル108によって行なうことができる。冷却通路は、ミリング又はその他の好適な手段によって形成することができる。第2の軸方向冷却通路107が接線方向雌型ダブテールスロット30と交差する場合に、スロットに沿った接線方向冷却は、図9空洞89について図示しかつ上述したように行なうことができる。本発明のさらに別の態様では、作動蒸気流れ内への吐出経路を設けることができる。図13は、ロータ本体突出部51の軸方向位置において軸方向インサート80の半径方向外側面99を貫通して穿孔加工した半径方向冷却孔98を示している。これらの半径方向冷却孔98は、冷却通路83又は84とまた図9で説明した円周方向冷却チャネル89に流体連通することができる。適正な流量を保証するために、底面チャネルスロットのみを備える幾つかの軸方向インサート80及び排出孔92のみを備える他のインサート他の円周方向位置においてを有することが必要となる場合がある。図14及び図15は、ドラムロータにおける冷却経路のさらに別の態様を示しており、各バケットプラットフォームは、それを通して冷却媒体蒸気を作動蒸気流れ径路内に排出する開口部を含む。図14は、冷却蒸気吐出孔95を備えるバケットプラットフォーム93及びベーン94の上面図を示している。吐出孔95は、バケットプラットフォームの後端縁部96を半径方向に貫通して切削される。図14は、円周方向ダブテール空洞89間における、バケットプラットフォーム93を貫通する、かつ上方の作動蒸気流れ空間97内への半径方向吐出孔95を示している。図9~図13の軸方向冷却スロットは、冷却蒸気の軸方向経路のために隣接するバケット間に形成された冷却孔と組合せて使用することができる。冷却蒸気の円周方向流れは、バケット根元の前方面及びロータ本体突出部の後方面間のまたバケット根元の後方面及びロータ本体突出部の前方面間の円周方向スロットによって供給することができる。ロータ本体突出部を貫通する軸方向冷却スロット及び隣接するバケット間の軸方向冷却孔は、特定の用途における冷却流れの要件に応じた寸法及び位置でロータホイール周りに円周方向に配置することができる。軸方向ダブテールインサートによって形成された軸方向冷却スロット又は冷却孔は、冷却システムにおける流れ面積を制限する傾向がある。インサート及び/又は孔の数並びに寸法は、有効な冷却に十分な流量を可能にするように選択することができる。インサート及び/又は孔の理想的な寸法及び数は、ロータ熱応力、ロータ機械的応力及び通路を通しての圧力降下に応じて決まる。図16は、ドラムロータ内の位置に送給される外部源からの冷却蒸気流れを示している。外部冷却蒸気36は、スナウト37及び内部通路38開口部を通ってドラムロータ10のアニュラス40内に流れることができる。冷却蒸気は、オーバラップシール41によって阻止しかつドラムロータ内の軸方向孔84を通して雌型ダブテールスロット及び雄型ダブテールバケット根元間の円周方向冷却通路89に送ることができる。隣接するバケット間の軸方向冷却通路44は、軸方向冷却径路を完成する。本明細書では様々な実施形態を説明しているが、これらの実施形態における要素の様々な組合せ、変更又は改良を行うことができまたそれらが本発明の技術的範囲内にあることは、本明細書から分かるであろう。