"ケイ素-酸素ネットワーク構造の中にTi/Si比にして0.05~0.2のチタンが導入され、かつ光触媒微粒子が内部に取り込まれていることを特徴とする光触媒メソポーラスゼオライト複合粉体。前記光触媒微粒子が酸化チタンであることを特徴とする請求項1に記載の光触媒メソポーラスゼオライト複合粉体。上述した吸着材については、以下のような課題がある。ゼオライトは、その結晶構造に由来するサブナノメートル領域の小さな分子を選択的かつ強力に吸着するものであるが、シックハウス症候群の原因とされるホルムアルデヒドのような有機分子を吸着するのには適していない。また吸着力が強すぎることは、吸着された有害物質が分解サイトへの移動が容易でないという欠点にも通じている。シリカゲルは、上記ゼオライトとは対照的で、概ね6ナノメートルから30ナノメートルの比較的大きな細孔径を有しているが、吸着力は弱く、低濃度の有機分子は吸着しがたい。活性炭は、1000m2/gを超える大きな比表面積をもち吸着力も適度に強いが、材料自体が黒色で光を透過しないことから、光触媒との複合化には本質的な困難をもつ。本発明においては、上述した課題を解決する吸着材として、ケイ素-酸素ネットワーク構造の中にTi/Si比にして0.05以上0.2以下のチタンが導入され、かつ光触媒微粒子が内部に取り込まれていることを特徴とする光触媒吸着材複合粉体を提案する。本発明で吸着材として用いるメソポーラスゼオライト以下、MPZと略記するは、メソポーラスシリカのケイ素-酸素ネットワーク構造の中にTi/Si比質量比にして0.05以上0.2以下のチタンを導入したもので、組み込まれたTi周囲に形成した酸点がシリカ単独の場合に比べて強い吸着点となり、有害物質を効率よく吸着せしめるものである。Ti/Si比が0.05未満の場合、充分な吸着点が形成されない。Ti/Si比が0.2を超える場合、ネットワークへの固溶限界を超えて酸化チタンが分離析出し、全体の比表面積が低下してしまう。ゼオライト、MPZ、シリカゲル及び活性炭の特性を表1にまとめた。このような現状から、適度に強い吸着能と高い比表面積を併せもち、なおかつ光をよく透過して光触媒の機能を妨げない材料と光触媒材料の複合化に成功した例はなかった。上述した他の吸着材との複合化において、吸着が弱ければ有害物は素通りしてしまい光触媒機能が働かない。逆に、吸着が強すぎれば有害物は最初は良く吸着されて除去されるものの、吸着サイトから光触媒分解サイトへの移動が起きにくいため、やがて吸着飽和してしまい、浄化機能は失われ、フィルタの交換が必要となる。MPZを市販の酸化チタンと混合し、適当な基材担体に固定することで吸着と分解がバランス良く起きる複合フィルタとなり、効率的に自己再生するために交換が不要となる。本発明の光触媒メソポーラスゼオライト複合粉体においては、ケイ素-酸素ネットワーク構造の中にTi/Si比にして0.05以上0.2以下のチタンが導入され、かつ光触媒微粒子が内部に取り込まれている。<光透過性>表1に示したように、MPZは、シリカゲルと同様に光透過性を有する。ゼオライトは光透過性が劣る。活性炭は光透過性を有しない。光触媒が機能するためには、光触媒に光が届く必要があり、光触媒の担体となる物質は光透過性を有するものである必要がある。MPZとシリカゲルはかかる要件を満たす。<細孔径>表1に示したように、細孔径は、ゼオライトが0.4~0.8nm、MPZが2~10nm、シリカゲルが6~30nmである。このため、MPZ、シリカゲル及び活性炭は、悪臭の原因となる有機分子、シックハウス症候群の原因となる物質、超微粒子アレルゲン、タバコ、花粉などの吸着に適するが、ゼオライトは細孔径が小さ過ぎるため悪臭の原因となる有機分子やシックハウス症候群の原因となる物質、超微粒子等の吸着には適さない。<吸着性、脱着性>ゼオライトは吸着力が強すぎ、脱着性に難がある脱着し難い。このため吸着対象物質が吸着サイトに留まったままで分解サイトまで移動しにくく、吸着/分解のサイクルを効率よく進めることができない。また、シリカゲルは吸着力が弱く、低濃度の有機分子は吸着しがたい。MPZは吸着力が強すぎず、弱すぎず、吸着/分解のサイクルを効率よく進めることができる。このため、MPZは、ゼオライトにもシリカゲルにも無い自己再生能力を有する。以下の手順によって光触媒/MPZ複合粉体を得た。[実施例1]<Ti/Si比=0.1、チタニア含有量10質量の場合>テトラエトキシチタンTEOT0.2mLとアセチルアセトンacac0.2mLを乾燥窒素中で30分間攪拌し、TEOTにacacを配位させてキャッピングすることによって急激な加水分解反応を抑制した。その後、テトラエトキシシランTEOS2.2mLを添加し90分間攪拌して、混合アルコキシド溶液Aを調製した。他方、有機質鋳型としてセチルトリメチルアンモニウムクロライドC16TAC0.69gを溶解した塩酸酸性pH=2の水3.6mLを調製し、これを水溶液Bとした。50°Cに加温したアルコキシド溶液Aに対して、水溶液Bを添加して30分間攪拌し、部分的な加水分解反応を進行させた後、光触媒粉体として市販のチタニアデグサ社製P-25を0.06g添加して50°Cに保持したまま攪拌を30分間続けた。部分加水分解反応を進行させる時間は、20分以上40分以下が適当である。20分より短い場合には、アルコキシド溶液A,水溶液Bの溶液は元来油と水であるため二相に分離している。したがって、そうした分離状態で光触媒粉体を添加することは不均一化を招くため、避けなければならない。アルコキシドの加水分解反応が、下記式のように進行すると、徐々に生じるアルコールが油と水を取り持つ共溶媒となり、溶液が均一化する。MOC2H544H2O->MOH4C2H5OHMはSiまたはTi前述の通り、このときに光触媒粉体を添加することが肝要である。部分加水分解反応を40分を超えて行うと、ゲル化が進行して溶液は粘調となり、光触媒粉体が微細に分散し難くなる。光触媒粉体を添加した後、50°Cを保持したまま更に3時間攪拌することにより、溶液はゲル化した。これを80°Cで2時間真空乾燥させて溶媒を除去した後、空気中600°Cで4時間の焼成を行うことにより、光触媒/MPZ複合粉体を得た。図1に、得られた光触媒/MPZ複合粉体のTEM写真を示した。<光触媒特性評価の方法>複合粉体試料0.1gをガラス製シャーレに広げ、内容積1リットルの密閉容器に設置した。密閉容器中に濃度800ppmのアセトアルデヒドを導入し、暗所で1時間吸着した後、ブラックライトを照射して光触媒特性を評価した。アセトアルデヒド導入の直後から適当な時間毎に密閉容器内の気体を1ミリリットル採取し、ガスクロマトグラフ法によってアセトアルデヒド濃度および光触媒反応生成物である二酸化炭素の濃度を求めた。測定結果を図3に示した。<比表面積の測定>得られた光触媒/MPZ複合粉体0.05gを採取し、真空中100°C、6時間前処理した後、窒素吸脱着測定を行った。比表面積は917m2/gであった。<酸性度の測定>得られた光触媒/MPZ複合粉体0.5gを採取し、メチルイエローpKa=3.3の0.1massベンゼン溶液2ミリリットルに投入した。試料表面の酸点により赤く呈色したメチルイエローの色を指標として、アミン滴定を行った。マイクロビュレットを用い、n-ブチルアミン0.5Nベンゼン溶液を1滴ずつ滴下し、試料表面の赤色が無くなる点を滴定の終点とし、酸性度を算出した。酸性度は1.26mmol/gであった。比較例1<Ti/Si比=0.1、チタニア含有量0質量、MPZ単体>実施例1において、光触媒粉体を添加せず、それ以外は同様の工程で合成した粉体をMPZ粉体と呼ぶことにする。この粉体についても実施例1と同様の光触媒特性評価を行い、測定結果を図3に示した。比較例2<Ti/Si比=0.1、チタニアP25含有量10質量、MPZ混合粉体>MPZ粉体に0.06gの光触媒粉体を乳鉢と乳棒を用いて機械的に30分間混合した。これを光触媒/MPZ混合粉体とする。図2に、得られた光触媒/MPZ混合粉体のTEM写真を示した。この粉体についても実施例1と同様の光触媒特性評価を行い、測定結果を図3に示した。比較例3<チタニアP25単体>光触媒粉体のみについても実施例1と同様の光触媒特性評価を行い、測定結果を図3に示した。光触媒粉体の量は実施例1と同量とした。図1のTEM写真から分かるように、光触媒/MPZ複合粉体においては、光触媒微粒子がMPZ粒子の内部に取り込まれていた。図2のTEM写真から分かるように、混合粉体では、粉砕されたMPZ粒子の表面を光触媒微粒子円相当径:50nm未満が覆っている。実施例1図3に示したように、アルデヒドの顕著な吸着が観測され、UV照射による速やかなアルデヒドの分解=CO2の発生が認められた。このような高い吸着/分解効率をもってすれば、光照射のみによって自己再生するすなわち、自己再生機能を有するフィルタ材料となる。比較例1図3に示したように、光触媒粉体を複合しない単味のMPZあるいはメソポーラスシリカにTi/Si=0.1のチタニアを導入したものでは、アルデヒドの顕著な吸着が観測されるものの、UV照射によるアルデヒドの分解=CO2の発生は非常に遅かった。比較例2図3に示したように、本発明のプロセスにおいて光触媒粉体酸化チタンを適切な手段で複合せず、合成し終わったMPZと乳鉢混合したものについては、MPZによる迅速な吸着は観測されるものの、吸着サイトと分解サイトのバランスが不適であるため、UV照射開始直後15分のみに速やかなCO2発生が認められるが、その後のCO2発生は頭打ちとなった。比較例3図3に示したように、吸着能が低い光触媒単体では暗所の吸着が遅く、分解効率も低かった。このような状況では、分解すべき有害物質が素通りしてしまうことを意味している。[参考例1]<Ti/Si比=0、チタニア含有量0質量、MPZ単体>TEOTの添加量を0、acacの添加量を0とした以外は、比較例1と同様にしてMPZ粉体を製造した。実施例1と同様に比表面積および酸性度を測定し、測定結果を表2に示した。[参考例2]<Ti/Si比=0.05、チタニア含有量、MPZ単体>TEOTの添加量を0.1ミリリットル、acacの添加量を0.1ミリリットルとした以外は、比較例1と同様にしてMPZ粉体を製造した。実施例1と同様に比表面積および酸性度を測定し、測定結果を表2に示した。[参考例3]<Ti/Si比=0.2、チタニア含有量、MPZ単体>TEOTの添加量を0.4ミリリットル、acacの添加量を0.4ミリリットルとした以外は、比較例1と同様にしてMPZ粉体を製造した。実施例1と同様に比表面積および酸性度を測定し、測定結果を表2に示した。表2に示したように、Ti/Si比が0.05以上0.2以下の場合、本発明で吸着材として用いるMPZは、適度に強い酸性度吸着能1.06~1.8mmol/gと適度に高い比表面積946~1136m2/gを兼ね備える。"