"下記化学式1の複合酸化物を含む、リチウム二次電池用の高容量正極活物質。[化学式1]LixNiyFezMnwO2前記式中、1≦x≦1.8、0<y≦0.13、0<z≦0.13、0.6≦w≦1である。前記化学式1の複合酸化物は、下記化学式2または化学式3の複合酸化物である、請求項1に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質。[化学式2]Li1.2Ni0.13Fe0.13Mn0.74O2[化学式3]Li1.2Ni0.104Fe0.104Mn0.592O2前記複合酸化物は、粒子内部に50nm~150nmの大きさを有するポアを有する、請求項1に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質。前記複合酸化物の平均粒径は5μm~15μmである、請求項1に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質。請求項1から4の何れか一項に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質を含む正極と、負極活物質を含む負極と、非水電解液と、を含む、リチウム二次電池。ニッケル原料物質、鉄原料物質およびマンガン原料物質を溶媒に添加して金属混合液を製造する工程と、前記金属混合液のpHを5~12に調節して金属混合液の反応を誘導する工程と、前記反応によって製造された水和物を真空オーブンで乾燥する工程と、前記水和物にリチウム原料物質を混合した後、不活性雰囲気で熱処理する工程と、を含む、リチウム二次電池用の高容量正極活物質の製造方法。前記水和物を乾燥する工程は、50°C~70°Cで10~30時間行われる、請求項6に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質の製造方法。前記金属混合液を製造する工程における溶媒は、蒸留水、アルコールまたはこれらの混合物である、請求項6に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質の製造方法。前記金属混合液を製造する工程において、炭素原料物質を全体金属含量に対して0.1モル~0.5モルさらに添加する、請求項6に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質の製造方法。前記炭素原料物質は、スクロース、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、しゅう酸、レゾルシノール、クエン酸およびセルロースアセテートからなる群から選択される1種以上である、請求項9に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質の製造方法。前記リチウム原料物質、ニッケル原料物質、鉄原料物質およびマンガン原料物質の混合比は、Li:Ni:F:Mnが1~1.8:0.01~0.13:0.01~0.13:0.6~1モル比になるように調節する、請求項6に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質の製造方法。前記不活性雰囲気で熱処理する工程は、500°C~800°Cで行われる、請求項6に記載のリチウム二次電池用の高容量正極活物質の製造方法。本発明は、高容量正極活物質を提供することを課題とする。また、本発明は、前記高容量正極活物質を製造する方法を提供することを他の課題とする。さらに、本発明は、前記正極活物質を含むリチウム二次電池を提供することをさらに他の課題とする。本発明が解決しようとする技術的課題は上述した技術的課題に制限されず、当業者は、言及されていない他の技術的課題を以下の記載から明確に理解することができる。本発明の第1具現例は、下記化学式1の複合酸化物を含むリチウム二次電池用の高容量正極活物質およびその製造方法に関する。[化学式1]LixNiyFezMnwO2前記式中、1≦x≦1.8、0<y≦0.13、0<z≦0.13、0.6≦w≦1である。本発明の第2具現例は、下記化学式2または化学式3の複合酸化物を含むリチウム二次電池用の高容量正極活物質およびその製造方法に関する。[化学式2]Li1.2Ni0.13Fe0.13Mn0.74O2[化学式3]Li1.2Ni0.104Fe0.104Mn0.592O2本発明の高容量正極活物質は、ニッケル原料物質、鉄原料物質およびマンガン原料物質をアルコールに添加して金属混合液を製造する工程と、前記金属混合液のpHを5~12に調節して金属混合液の反応を誘導する工程と、前記反応によって製造された水和物を真空オーブンで乾燥する工程と、前記水和物にリチウム原料物質を混合した後、不活性雰囲気で熱処理する工程と、を含んで製造されることができる。本発明の正極活物質は、合成方法が簡単であり、高容量正極活物質を提供することができる。以下、本発明の具現例について詳細に説明する。ただし、これは例示として提示されるものであって、これによって本発明が制限されず、本発明は後述する請求範囲の範疇によって定義されるだけである。本発明の一具現例に係る正極活物質は、下記化学式1で表される複合酸化物を含み、5μm~15μmの平均粒径を有するものを用いており、この際、二次粒子を含む。ここで、粒子は、球形粒子、楕円形粒子、板形粒子を含み、これに限定されるものではない。[化学式1]LixNiyFezMnwO2前記式中、1≦x≦1.8、0<y≦0.13、0<z≦0.13、0.6≦w≦1である。より具体的に、本発明の正極活物質は、下記化学式2または化学式3で表される複合酸化物を含み、5μm~15μmの平均粒径を有するものを用いており、この際、二次粒子を含む。ここで、粒子は、球形粒子、楕円形粒子、板形粒子を含み、これに限定されるものではない。[化学式2]Li1.2Ni0.13Fe0.13Mn0.74O2[化学式3]Li1.2Ni0.104Fe0.104Mn0.592O2前記正極活物質において粒子の平均粒径は5μm~15μmであることが好ましく、平均粒径が5μm未満の場合には活物質のタップ密度が低下する欠点があり、平均粒径が15μmを超える場合には活物質の粒子分布が均一でなく、タップ密度が低下し、粒子のサイズが大きくなりすぎるとLi陽イオンの拡散距離diffusionlengthが長くなって電気化学的特性が低下するという問題点がある。前記複合酸化物は、粒子内部に50nm~150nmの大きさを有するポアporeを有することが好ましく、ポアporeを形成するために炭素原料物質を用いることができる。ポアサイズが50nm未満の場合には電解液が粒子内に含浸できる量が不十分であるため電気化学的特性に影響を及ぼすことができず、150nm以上の場合には粒子内部のポアporeが大きくなりすぎて電解液含浸性には優れるが粒子の強度が低下し、電極製造時に球形の粒子が割れるという問題点を有する。前記炭素原料物質は、スクロース、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、しゅう酸、レゾルシノール、クエン酸およびセルロースアセテートからなる群から選択される1種以上を使用することができ、これに制限されるものではない。次に、本発明の正極活物質を製造する方法について説明する。本発明のリチウム二次電池用の高容量正極活物質の製造方法は、ニッケル原料物質、鉄原料物質およびマンガン原料物質を溶媒に添加して金属混合液を製造する工程と、前記金属混合液のpHを5~12に調節して金属混合液の反応を誘導する工程と、前記反応によって製造された水和物を真空オーブンで乾燥する工程と、前記水和物にリチウム原料物質を混合した後、不活性雰囲気で熱処理する工程と、を含む。具体的に説明すれば、まず、ニッケル原料物質、鉄原料物質およびマンガン原料物質を溶媒に添加して分散混合液を製造する。この際、前記リチウム原料物質、ニッケル原料物質、鉄原料物質およびマンガン原料物質の混合比は、Li:Ni:F:Mnが1~1.8:0.01~0.13:0.01~0.13:0.6~1モル比になるように調節する。前記ニッケル鉄マンガン原料物質は、アセテートacetate、ナイトレートnitrate、サルフェートsulfate、カーボネートcarbonate、シトレートcitrate、フタレートphtalate、パークロレートperchlorate、アセチルアセトネートacetylacetonate、アクリレートacrylate、ホルマートformate、オキサレートoxalate、ハライドhalide、オキシハライドoxyhalide、ボライドboride、オキシドoxide、サルファイドsulfide、パーオキシドperoxide、アルコキシドalkoxide、ヒドロキシドhydroxide、アンモニウムammonium、アセチルアセトンacetylacetone、これらの水和物、およびこれらの組み合わせからなる群から選択されるものを含むニッケル塩、鉄塩、マンガン塩であることが好ましい。また、焼結後にマイクロポアまたはメソポアの構造を有するために、前記混合液を製造する際に炭素原料物質をさらに添加することができる。前記炭素原料物質は、スクロース、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、しゅう酸、レゾルシノール、クエン酸およびセルロースアセテートからなる群から選択される1種以上を使用することができ、これに制限されるものではない。前記炭素原料物質は、金属の全体含量に対して0.1モル~0.5モルを添加することが、50nm~150nmの大きさを有するポアporeを形成することができるため好ましい。前記溶媒としては、蒸留水、アルコールなどを使用することができる。この際、金属混合液の製造時に上下均一な混合のために、二つの後退翼式の回転翼が装着された反応器を用いることが好ましく、回転モータの出力が2.4kW以上、回転数が1000rpm~2000rpmであることが好ましい。前記金属混合液を製造した後、pHを5~12に調節して金属混合液の反応を誘導する。pH5未満の場合にはNi、Mnに沈殿が形成されない。また、pH12を超える場合にはFeが溶解されて沈殿が形成されず、最終化合物が形成されない。前記反応時に平均温度は40°C~60°Cを維持することが好ましく、反応後に製造された水和物は、真空オーブンで鉄Fe元素が酸化されないように50°C~70°Cで10~30時間乾燥する。このように得られたニッケル、鉄、マンガンの複合水和物にリチウム原料物質を添加する。前記リチウム原料物質としては、リチウムフルオライド、リチウムカーボネート、リチウムヒドロキシド、リチウムナイトレート、リチウムアセテートまたはこれらの混合物を使用することができる。次に、不活性雰囲気で1~2°C/minの速度で500°C~800°Cで焼成すると、平均粒径が5μm~15μmである均一な粒子が製造される。前記不活性雰囲気N2、Ar、H2/Ar=95:5~90:10下で熱処理を行う際に500°C~800°Cで3~10時間行うことが好ましく、熱処理工程の温度が前記範囲内に属すると、5μm~15μmの均一な粒子を製造することができる。製造された一次粒子は結晶性を有しており、下記化学式1で表されることができ、より具体的には、化学式2または化学式3で表されることができる。[化学式1]LixNiyFezMnwO2前記式中、1≦x≦1.8、0<y≦0.13、0<z≦0.13、0.6≦w≦1である。[化学式2]Li1.2Ni0.13Fe0.13Mn0.74O2[化学式3]Li1.2Ni0.104Fe0.104Mn0.592O2このような本発明の一具現例に係る正極活物質の製造方法は分散混合液の製造方法であり、水熱合成法、沈殿法、ゾルゲル法などに比べて製造方法が容易であり、均一な大きさの複合酸化物を合成することができ、ニッケル原料物質、鉄原料物質、リチウム原料物質およびマンガン原料物質を均一に混合することができ、球形の前駆体の製造が可能である。本発明の一具現例に係る正極活物質は、リチウム二次電池の正極に有用に用いられることができる。前記リチウム二次電池は、正極と、負極活物質を含む負極と、非水電解質と、を含む。前記正極は、本発明の一具現例に係る正極活物質と、導電材、結合材および溶媒を混合して正極活物質組成物を製造した後、アルミニウム集電体上に直接コーティングおよび乾燥して製造する。または、前記正極活物質組成物を別の支持体上にキャスティングした後、この支持体から剥離して得たフィルムをアルミニウム集電体上にラミネートして製造することができる。この際、導電材としてはカーボンブラック、黒鉛、金属粉末などを使用することができ、結合材としてはビニリデンフルオライド/ヘキサフルオロプロピレンコポリマー、ポリビニリデンフルオライド、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポリテトラフルオロエチレンから選択される何れか一つまたは二つ以上の混合物を使用することができる。また、溶媒としてはN‐メチルピロリドン、アセトン、テトラヒドロフラン、デカンなどを使用することができる。この際、正極活物質、導電材、結合材および溶媒の含量は、リチウム二次電池に通常用いられるレベルで用いられる。前記負極は、正極と同様に、負極活物質、結合材および溶媒を混合して負極活物質組成物を製造し、これを銅集電体に直接コーティングするか別の支持体上にキャスティングし、この支持体から剥離した負極活物質フィルムを銅集電体にラミネートして製造する。この際、負極活物質組成物には、必要に応じて導電材をさらに含有することができる。前記負極活物質としてはリチウムをインターカレーション/デインターカレーションできる材料が用いられており、例えば、リチウム金属やリチウム合金、リチウムチタネート、シリコーン、スズ合金、コークス、人造黒鉛、天然黒鉛、有機高分子化合物燃焼体、炭素繊維などを使用する。また、導電材、結合材および溶媒は、前記正極の場合と同様に用いられる。セパレータとしては、リチウム二次電池に通常用いられるものであれば何れも使用可能であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニリデンフルオライドまたはこれらの二層以上の多層膜が用いられることができ、ポリエチレン/ポリプロピレンの二層セパレータ、ポリエチレン/ポリプロピレン/ポリエチレンの三層セパレータ、ポリプロピレン/ポリエチレン/ポリプロピレンの三層セパレータなどの混合多層膜が用いられることができることは言うまでもない。前記リチウム二次電池に充填される電解質としては非水系電解質または公知の固体電解質などが使用可能であり、リチウム塩が溶解されたものを使用する。前記非水系電解質の溶媒は特に限定されるものではないが、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ビニレンカーボネートなどの環状カーボネート;ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジエチルカーボネートなどの鎖状カーボネート;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、γ‐ブチロラクトンなどのエステル類;1,2‐ジメトキシエタン、1,2‐ジエトキシエタン、テトラヒドロフラン、1,2‐ジオキサン、2‐メチルテトラヒドロフランなどのエーテル類;アセトニトリルなどのニトリル類;またはジメチルホルムアミドなどのアミド類などを使用することができる。これらを単独でまたは複数個組み合わせて使用することができる。特に、環状カーボネートと鎖状カーボネートとの混合溶媒を好ましく使用することができる。また、電解質として、ポリエチレンオキシド、ポリアクリロニトリルなどの重合体電解質に電解液を含浸したゲル状重合体電解質や、LiI、Li3Nなどの無機固体電解質が可能である。この際、リチウム塩は、LiPF6、LiBF4、LiSbF6、LiAsF6、LiClO4、LiCF3SO3、LiCF3SO22N、LiC4F9SO3、LiSbF6、LiAlO4、LiAlCl4、LiCl、およびLiIからなる群から選択される1種が可能である。以上で説明したように、本発明によれば、製造方法が容易で、かつ大量生産が可能であり、均一な大きさを有する複合酸化物である正極活物質を得ることができる。また、高容量および高エネルギー密度を有し、熱安定性に優れた正極活物質を得ることができる。本発明の単純な変形または変更は、本分野において通常の知識を有する者によって容易に行われることができ、このような変形や変更は何れも本発明の領域に含まれると認められる。以下、本発明の具体的な説明のために実施例を挙げて説明するが、本発明は下記実施例に限定されない。物性は次の測定方法で測定した。1CapacitymAh/g2032cointypecellとして、リチウムメタルを負極として用いた半電池halfcellを製造し、充放電電圧2.0V~4.6Vで0.1Cで測定して得た値を示した。[実施例1]硫酸ニッケル、硫酸鉄、硫酸マンガンの混合溶液2Mにスクロースを0.5mol添加して金属溶液を製造した。4Lの反応器に前記製造された金属溶液を300ml/1hrで添加し、キレート剤としてNH4OHを添加し、pHはNaOHで調節した。この際、反応温度は50°Cであった。総合成時間は24時間であり、最終合成された前駆体を蒸留水で洗浄した後、Feが酸化されないように60°Cの真空オーブンで20時間乾燥した。乾燥したNi‐Fe‐MnOH2前駆体にリチウム原料物質としてLiOHを下記表1のモル比になるように添加した後、混合した。混合後に不活性雰囲気N2下で800°Cで15時間焼成を行って平均粒径が10μmである正極活物質を製造した。製造された正極活物質の物性を測定して下記表1に示した。[実施例2~実施例9]下記表1のように、合成時にpHを調節し、原料物質のモル比を調節して製造したこと以外は前記実施例1と同様な条件で平均粒径が10μmである正極活物質を製造した。製造された正極活物質の物性を測定して下記表1に示した。[比較例1]下記表1のように、合成時にpHを4に調節したこと以外は前記実施例1と同様な条件で平均粒径が10μmである正極活物質を製造した。製造された正極活物質の物性を測定して下記表1に示した。[比較例2]下記表1のように、合成時にpHを13に調節したこと以外は前記実施例1と同様な条件で平均粒径が10μmである正極活物質を製造した。製造された正極活物質の物性を測定して下記表1に示した。[比較例3]下記表1のように原料物質のモル比を調節して使用したこと以外は前記実施例1と同様な条件で平均粒径が10μmである正極活物質を製造した。製造された正極活物質の物性を測定して下記表1に示した。[比較例4]下記表1のように原料物質のモル比を調節して使用したこと以外は前記実施例1と同様な条件で平均粒径が10μmである正極活物質を製造した。製造された正極活物質の物性を測定して下記表1に示した。前記表1から分かるように、本発明の正極活物質の製造において、pH範囲が5~12の範囲内にあるときに容量が非常に優れた正極活物質が製造されることが分かった。また、比較例3および比較例4から分かるように、正極活物質のモル比が本発明の範囲から外れると、容量が非常に減少することが分かった。"