"回転操作される回転操作部材と、リング状のエンコーダ基板と、厚さ方向の両面のそれぞれに粘着層を有するリング状の両面テープ部材とを備え、前記粘着層を介してエンコーダ基板を前記回転操作部材に粘着したレンズ鏡筒であって、前記両面テープ部材は、周方向に分割された複数の分割片から構成され、前記各分割片は、その径方向の幅が前記エンコーダ基板のその幅よりも狭くなるように構成されていることを特徴とするレンズ鏡筒。前記隣接する2つの分割片は、それぞれ、互いに対向する対向辺を備え、前記互いに対向する対向辺は、前記エンコーダ基板の中心から径方向に延ばした1つの径方向線が当該対向辺それぞれと所定の交差角度をなして通るように構成されていることを特徴とする請求項1記載のレンズ鏡筒。前記エンコーダ基板の表面側に設けられた配線パターンと当接して摺動する所定幅の基板当接部を有する摺動片を、更に備え、前記基板当接部は、その幅方向を前記エンコーダ基板の径方向に沿って延ばされるように配設され、前記互いに対向する対向辺は、所定の距離を持って互いに平行に配設され、前記交差角度θと、前記距離Lと、前記基板当接部の幅Wとは、W×sinθ≧Lの関係式を満たすように構成されていることを特徴とする請求項2記載のレンズ鏡筒。前記エンコーダ基板は、フレキシブル基板であることを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載のレンズ鏡筒。請求項1~4の何れか一項に記載のレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒内に保持された1又は2以上のレンズを備えていることを特徴とするレンズユニット。しかしながら、例えば図10に示すように回転操作部材100の内径基板取付部100aの外径とエンコーダ基板102の外径とが同じ程度に設定されている場合、両面テープ部材101の粘着剤101aがエンコーダ基板102の外径から表面にはみ出して固化する場合がある。このようにはみ出して粘着材101aが固化すると製造後に剥がれてゴミになるおそれがある。又、その場合において、例えば回転操作部材100の内径をエンコーダ基板102の外径よりも充分に大きくしておき、粘着材101aがエンコーダ基板102の外径からはみ出おそれの少ないものにすることも考えられるが、その場合には、回転操作部材100の外径が大きくなってしまい、レンズ鏡筒全体が大型化してしまう。本発明は、両面テープ部材の粘着剤がエンコーダ基板の外径からはみ出すおそれが少ないレンズ鏡筒及びレンズユニットの提供を目的とする。本発明の一態様に係るレンズ鏡筒は、回転操作される回転操作部材と、リング状のエンコーダ基板と、厚さ方向の両面のそれぞれに粘着層を有するリング状の両面テープ部材とを備え、前記粘着層を介してエンコーダ基板を前記回転操作部材に粘着したレンズ鏡筒であって、前記両面テープ部材は、周方向に分割された複数の分割片から構成され、前記各分割片は、その径方向の幅が前記エンコーダ基板のその幅よりも狭くなるように構成されていることを特徴とする。この構成によれば、両面テープ部材は周方向に分割された複数の分割片から構成されているため、両面テープ部材をエンコーダ基板と別途に外径及び内径を所定の寸法に形成した後、回転操作部材又はエンコーダ基板に粘着層によって貼付ける場合、両面テープ部材に皺や空気の包含による浮きが出来難いものにでき、貼付け作業を容易なものにできる。又、両面テープ部材の粘着層によって回転操作部材とエンコーダ基板とを貼付けた後は、各分割片の径方向の幅がエンコーダ基板のその幅よりも狭いため、粘着層の粘着剤がエンコーダ基板の外周又は内周から表面にはみ出すおそれの少ないものにできる。従って、製造後に、固化した粘着剤が剥がれてゴミになるおそれの少ないものにできる。又、各分割片の径方向の幅がエンコーダ基板のその幅よりも狭く、粘着層の粘着剤がエンコーダ基板の外周又は内周から表面にはみ出すおそれが少ないため、回転部材の内径とエンコーダ基板とのクリアランスを小さくできる。従って、回転部材を小型化でき、レンズ鏡筒全体も小型化できる。他の一態様では、前記レンズ鏡筒において、前記隣接する2つの分割片は、それぞれ、互いに対向する対向辺を備え、前記互いに対向する対向辺は、前記エンコーダ基板の中心から径方向に延ばした1つの径方向線が当該対向辺それぞれと所定の交差角度をなして通るように構成されていることを特徴とする。この構成によれば,例えばエンコーダ基板の周方向に沿って所定幅の摺動片が相対的に摺動する場合において、摺動片が隣接する2つの分割片の間におけるエンコーダ基板の表面を摺動する際に、摺動片が隣接する2つの内の何れか一方の分割片が裏面側に配設されているエンコーダ基板の表面を摺動させることが可能になり、その分割片間を通過する際にエンコーダ基板が裏面側に凹んで基板当接部とエンコーダ基板とが接触不良を起こすおそれの少ないものにできる。他の一態様では、前記レンズ鏡筒において、前記エンコーダ基板の表面側に設けられた配線パターンと当接して摺動する所定幅の基板当接部を有する摺動片を、更に備え、前記基板当接部は、その幅方向を前記エンコーダ基板の径方向に沿って延ばされるように配設され、前記互いに対向する対向辺は、所定の距離を持って互いに平行に配設され、前記交差角度θと、前記距離Lと、前記基板当接部の幅Wとは、W×sinθ≧Lの関係式を満たすように構成されていることを特徴とする。この構成によれば、基板当接部の幅Wを、互いに対向する対向辺における上記距離に対する径方向の長さと同じか又はそれよりも長くできる。従って、基板当接部が隣接する2つの分割片の間におけるエンコーダ基板を摺動する際に、基板当接部を、確実に、隣接する2つの内の何れか一方の分割片が裏面側に配設されているエンコーダ基板の表面を摺動させることができ、より一層、エンコーダ基板が凹んで基板当接部とエンコーダ基板とが接触不良を起こすおそれの少ないものにできる。他の一態様では、前記レンズ鏡筒において、前記エンコーダ基板は、フレキシブル基板であることを特徴とする。この構成によれば,フレキシブル基板を用いることによってレンズ鏡筒全体の小型化を図ることができる。本発明の一態様に係るレンズユニットは、前述の何れかのレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒内に保持された1又は2以上のレンズを備えていることを特徴とする。この構成によれば、両面テープ部材を回転操作部材又はエンコーダ基板に粘着層によって貼付ける際に両面テープ部材に皺等が出来難いものにでき貼付け作業を容易なものにできる。又、両面テープ部材の粘着層によって回転操作部材とエンコーダ基板とを貼付けた後は、粘着剤がエンコーダ基板の外周又は内周からはみ出すおそれの少ないものにでき、製造後に、固化した粘着剤が剥がれてゴミ等になるおそれの少ないものにできる。本発明に係るレンズ鏡筒及びレンズユニットは、両面テープ部材の粘着剤がエンコーダ基板の外径からはみ出すおそれが少ないものにできる。以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態のレンズユニットの半断面図、図2は、図1の回転操作部材の斜視図である。尚、図1~図3のX方向を前方側とし、Y方向を後方側として説明するこの実施形態のレンズユニット1は、レンズ鏡筒10と、レンズ鏡筒10に保持されたレンズ群31~33とを備えている。レンズ群は、この実施形態では、レンズ鏡筒10の前部及び後部の夫々に配設された固定レンズ群31,32と、それらの固定レンズ群31,32の間に配設された移動レンズ群33とを備えている。レンズ鏡筒10は、図1に示すように円筒状の固定筒2と、オートフォーカス動作部と、回転操作部材72を有するマニュアルフォーカス動作部と、出力リング4と、移動レンズ保持部材3と、レンズ駆動操作部材8と、回転操作部材72の回転量を検出する検出装置5とを備えている。固定筒2は、内周側の前後両側に、それぞれ、固定レンズ群31,32を固定的に保持している。オートフォーカス動作部は、オート用入力リング63と、図示しないモータとを備えている。オート用入力リング63は、円筒状のものから構成されており、後部側の外周に、モータに設けられた出力ギアと回転伝達可能に噛合して連結したモータ連結部であるギア部63aを備えている。又、オート用入力リング63は、前面に、後述の転動ローラー42bが転動する第1ローラー転動部63bを備えている。このように構成されたオート用入力リング63は、固定筒2の外周に、固定筒2の軸まわりに回転自在に配設されている。又、この状態で、ギア部63aとモータの出力ギアとが回転伝達可能に連結され、モータの作動に伴いオート用入力リング63が回転するようになっている。マニュアルフォーカス動作部は、マニュアル用入力リング71と回転操作部材72とを備えている。マニュアル用入力リング71は、リング板状のものから構成されており、後面に、後述の転動ローラー42bが転動する第2ローラー転動部71aを備えている。そして、このマニュアル用入力リング71は、固定筒2の軸方向における転動ローラー42bを挟んでオート用入力リング63と反対側の前方側に、固定筒2の軸まわりに回転自在に配設されている。回転操作部材72は、マニュアル用入力リング71を操作するもので、図1、図2に示すように円筒状のものから構成され、内周側における前部に、一体的に形成されたフランジからなる操作部72aを備えている。この操作部72aは、リング板状のものから構成され、マニュアル用入力リング71を前方側から、後述の付勢部材11を介して操作する。次に、出力リング4について説明する。出力リング4は、円筒状のものから構成されており、外周に、少なくとも3つこの実施形態では、3つ、図1では、1つだけが表れているの連動部材42が付設されている。連動部材42は、出力リング4と上記オート用入力リング63とを連動させるとともに、出力リング4と上記マニュアル用入力リング71とを連動させるもので、各連動部材42は、ローラー軸42aと、ローラー軸42aに回転自在に支持された転動ローラー42bとを備えている。又、転動ローラー42bを支持したローラー軸42aは、転動ローラー42bを出力リング4の外周側に、その軸方向を固定筒2の軸と直交光軸と直交する方向に配設するようにして出力リング4に取り付けられている。又、この状態で、図1に示すように転動ローラー42bは、出力リング4の軸方向の前後両端面の夫々から軸方向に突出している。又、このようにして出力リング4に取り付けられた3つの連動部材42は、図示しないが出力リング4の周方向に等間隔になるように配設されている。このように構成された出力リング4は、固定筒2の軸方向におけるオート用入力リング63とマニュアル用入力リング71との間に、固定筒2に対して出力リング4が固定筒2の軸まわり光軸まわりに回転自在になるように、固定筒2の外周側に配設されている。又、この状態で、転動ローラー42bは、オート用入力リング63とマニュアル用入力リング71との間に配設され、付勢部材11によって両者に加圧状態で挟持されている。詳しくは、回転操作部材72の操作部72aとマニュアル用入力リング71との間に、波板リング状のスプリングからなる付勢部材11が設けられており、この付勢部材11によって、マニュアル用入力リング71は、後方側のオート用入力リング63側に付勢されている。そして、この付勢力により、マニュアル用入力リング71のローラー転動部71aが転動ローラー42bを押圧し、この押圧力によって転動ローラー42bがオート用入力リング63のローラー転動部63bを押圧している。これにより、転動ローラー42bは、第1ローラー転動部63bと第2ローラー転動部71aとに、一定の付勢力がかかった状態で挟持されている。次に、移動レンズ保持部材3について説明する。移動レンズ保持部材3は、円筒状のものから構成され、内周側に、移動レンズ群33を固定的に保持している。又、移動レンズ保持部材3は、外周側に、周方向に沿って等間隔に配設された3つの突片35図1では、1つだけが表れているを備えている。各突片35は、固定筒2に設けられたガイド溝21に移動可能に嵌入されている。詳しくは、固定筒2には、周方向に沿って等間隔に配設された3つのガイド溝21図1では、1つだけが表れているが設けられている。各ガイド溝21は、固定筒2の軸方向に沿って、突片35を嵌入可能な幅で、内周から外周に貫通するようにして形成されている。そして、各突片35は、ガイド溝21の夫々に移動可能に嵌入されている。次に、レンズ駆動操作部材8について説明する。レンズ駆動操作部材8は、筒状の駆動操作部材本体80と、駆動操作部材本体80と出力リング4とを連結した図示しない連結部材としての連結レバーとを備えている。駆動操作部材本体80には、係合片81と、カム溝82とが設けられている。係合片81は、駆動操作部材本体80を、固定筒2の軸まわり光軸まわりに回転可能且つ軸方向移動不能にするためのもので、駆動操作部材本体80の後部側における周方向の3箇所に配設された3つ図1では1つだけが表れているから構成されている。各係合片81は、駆動操作部材本体80の内周から径内側に突設されている。カム溝82は、駆動操作部材本体80の回転に際して移動レンズ保持部材3を固定筒2の軸方向に駆動させるためのもので、駆動操作部材本体80の内周における周方向に等間隔で配設された3つ図1では1つだけが表れているから構成されている。各カム溝82は、駆動操作部材本体80の前端から軸方向及び周方向に対して所定の角度をなすようにらせん状に延ばされた長溝状のものから構成されている。そして、駆動操作部材本体80は、固定筒2の後部側の外周側に回転自在に嵌め入れられるとともに、係合片81夫々が、固定筒2に設けられた係合溝23に移動可能に嵌め入れられ、更に、カム溝82夫々に、上記ガイド溝21に入り込んだ突片35の先端が移動可能に嵌め入れられている。又、このように配設された駆動操作部材本体80は、2つの連結レバーによって、出力リング4と回動不能に連結されている。次に検出装置5について説明する。この実施形態の検出装置5は、上記回転操作部材72の回転量を検出するように構成されたもので、図3~図8に示すようにエンコーダ基板51と、エンコーダ基板51を回転操作部材72に貼り付けた両面テープ部材9と、エンコーダ基板51を摺動する摺動片52と、制御部62図1に図示とを備えている。エンコーダ基板51は、この実施形態では、図6に示すように合成樹脂製のリング状の絶縁シート50と、絶縁シート50の厚さ方向の一方面表面にプリントされた配線パターンとを備えたフレキシブル基板から構成されている。この実施形態における配線パターンは、図5、図6に示すように導通部53と、非導通部54とを備えており、導通部53は、径内側のリング状部53aと、そのリング状部53aから径外側に延設されるようにして周方向に等角度間隔で放射状に形成された複数の導体パターン片部53bとから構成されている。一方、非導通部54は、導体パターン片部53b同士間に形成されており、第1非導通領域55と、第1非導通領域55の周部にその第1非導通領域55を囲むように配設された第2非導通領域56とから構成されている。第2非導通領域56は、後述の第1摺動片52aの基板当接部58が入り込むことができいような幅に形成されており、これにより、上記基板当接部58がこの第2非導通領域56の表面に当接できないように摺動できないようにされている。そして、このように構成されたエンコーダ基板51は、図2、図3に示すように上記回転操作部材72に設けられた円板状の基板取付部72bに、両面テープ部材9によって貼付けられるようにして取り付けられている。尚、エンコーダ基板51は、フレキシブル基板から構成されるものに限らず、例えばガラスエポキシ樹脂からなる基部に導体としての銅箔を形成した硬質基板から構成されるものでも良く、適宜変更できる。両面テープ部材9は、図4に示すように周方向に分割された複数の分割片91から構成されている。この実施形態では、周方向に3分割された3つから構成されている。各分割片91は、その径方向の幅W1が、エンコーダ基板81のその幅W2よりも狭く形成されている。この実施形態では、両面テープ部材9の全体の外径が74.8mm、その内径が69.6mmとされており、エンコーダ基板81の外径が75.6mm、その内径が69.2mmとされている。従って、各分割片91の上記幅W1は2.6mmで、エンコーダ基板81の上記幅W2は3.2mmである。ただし、これらの幅W1、W2は、上記のものに限らず、適宜変更できる。又、隣接する2つの分割片91は、それぞれ、互いに対向する対向辺91aを備えている。そして、この両面テープ部材9は、エンコーダ基板81と回転操作部材72の基板取付部72bとの間に図3参照、図4、図7に示すように対向辺91a同士が所定の距離Lこの実施形態では0.5mmを隔てて互いに平行になるようにして配設されている。そして、その状態で、図3に示すように、その一方面側の粘着層9aがエンコーダ基板81の裏面に粘着され、他方面側の粘着層9bが回転操作部材72の基板取付部72bの後面に粘着されている。又、この状態で、図4、図7に示すように、両面テープ部材9における隣接する2つの分割片91の互いに対向する対向辺91aは、エンコーダ基板51の中心Oから径方向に延ばした1つの径方向線Pがこれらの対向辺91aのそれぞれと所定の交差角度θこの実施形態では45°程度をなして通るように構成されている。このようにして3つの分割片91から構成された両面テープ部材9を用いてエンコーダ基板51を回転操作部材72の基板取付部72bに取り付けることにより、両面テープ部材9をエンコーダ基板51と別途に外径及び内径を所定寸法に形成した後、回転操作部材72又はエンコーダ基板51に粘着層によって貼付ける際、両面テープ部材9に皺が出来難いものにでき、貼付け作業を容易なものにできる。又、両面テープ部材9の粘着層9a、9bによって回転操作部材72とエンコーダ基板51とを貼付けた後は、各分割片91の径方向の幅W1がエンコーダ基板51のその幅W2よりも狭いため、粘着剤がエンコーダ基板51の外周又は内周から表面にはみ出すおそれの少ないものにできる。従って、製造後に、固化した粘着剤が剥がれてゴミになるおそれの少ないものにできる。次に、摺動片52について説明する。摺動片52は、この実施形態では、図5に示すように導通部53のリング状部53aを摺動する第1摺動片52bと、導通部53の導体パターン片部53bと非導通部54との夫々の表面上を順次に摺動する第2摺動片52aとを備えている。第1摺動片52aは、導体からなる摺動片本体57と、摺動片本体57の先端部に設けられた2つの枝片57aとを備えている。摺動片本体57は、弾性を有する長尺薄板状のものから構成されている。各枝片57aの先端側には、図8に示すように枝片57aの先端側の一部を厚さ方向に折り曲げ成形することによって枝片57aの幅方向に沿って枝片57aの幅の全体に形成された所定の幅Wの基板当接部58を備えている。尚、この実施形態の基板当接部58は、その曲率半径Rが第2非導通領域56の幅L1の2倍以上のものから構成されており、これにより、基板当接部58が第2非導通領域56にほとんど入り込むことがないようにして摺動する際の音なりを確実に軽減できるようにしているとともに、導体パターン片部53bと非導通部54とを円滑に摺動できるようにしている。そして、このように構成された摺動片52は、図7に示すように基板当接部58が上記径方向線Pに沿うように、即ち基板当接部58が上記両面テープ部材9の分割片91の対向辺91aと交差角度θをなすようにして、図1に示すようにエンコーダ基板51の前方側に、エンコーダ基板51に回転に際してエンコーダ基板51の表面を摺動可能に配置されている。又、上記基板当接部58の幅Wは、上記交差角度θ及び上記対向辺91a同士の距離Lと、W×sinθ≧Lの関係式を満たすように設定されており、基板当接部58の幅Wが、対向辺91a同士の距離Lに対する径方向の長さL2と同じか又はそれよりも大きくなるようにしている。この実施形態では、基板当接部58の幅Wは、0.8mmとされている。又、このように配設された第1摺動片52aは、図1に示すようにその基端部が電気線59bを介して制御部62に通電可能に接続されている。第2摺動片52bは、上述の第1摺動片52aと略同構成を採っている。そして、第2摺動片52bは、その基端部が電気線59bを介して制御部62に通電可能に接続されており、第1摺動片52aが非導通部54を移動している間は、第1摺動片52aと第2摺動片52bとは導通しないが、第1摺動片52aが導体パターン片部53bに当接すると第1摺動片52aと第2摺動片52bとがリング状部53aを介して導通するようになっている。次に、制御部62について説明する。この実施形態の制御部62は、例えば検出装置5によって得られた電気信号に基づいてマニュアル操作リング72の回転量に関する情報を得てフオーカス制御する。又、この実施形態の制御部62は、上記モータと通電可能に接続されてモータの制御等を行なう。そして、この制御部62は、図1に示すように固定筒2の外周側に配設されて固定筒2に取付けられている。次に、以上のように構成されたレンズユニット1の動作について説明する。例えば回転操作部材72を手で回転操作すると、マニュアル用入力リング71が回転する。この回転操作部材72の回転に際し、第1摺動片52aが導通部53の導体パターン片部53bと非導通部54との夫々の表面上を順次に相対的に摺動するとともに、第2摺動片52bが導通部53のリング状部53aを摺動する。その際、上記関係式を満たすように設定されているため、基板当接部58が隣接する2つの分割片91の間におけるエンコーダ基板51の表面を摺動する際に、基板当接部58が常時、隣接する2つの内の何れか一方の分割片91が裏面側に配設されているエンコーダ基板51の表面を摺動させることができる。従って、エンコーダ基板51が裏面側に凹んで基板当接部58とエンコーダ基板51とが接触不良を起こすおそれの少ないものにできる。そして、第1摺動片52aの相対摺動に際して第1摺動片52aが導体パターン片部53b夫々に当接するたびにパルス信号が得られる。制御部62は、その得られたパルス信号の数と,予めパルス信号の数と関連付けて記憶したマニュアル用入力リング71の回転量とに基づいてマニュアル用入力リング71の回転量を検出する。そして、回転操作部材72が回転すると、転動ローラー42bが第2ローラー転動部71aを転動する。その際、転動ローラー42bを第2ローラー転動部71aと挟持したオート用入力リング63は、モータ61と噛合して回転できないため、転動ローラー42bは自転しながら、固定筒2のまわりを公転し、出力リング4全体が回転する。この出力リング4の回転によって、2つの連結レバー9が筒体の軸まわりに回動し、駆動操作部材本体80を回転させる。そして、駆動操作部材本体80の回転によって、固定筒2のガイド溝21及び駆動操作部材本体80のカム溝82夫々に入り込んだ突片35がそれらの溝22,82を移動し、これにより、可動レンズ31が固定筒2の軸方向に移動する。一方、オートフォーカス動作部により可動レンズ31を可動させる場合は、図示しないオートフォーカススイッチを入り操作する。これにより、制御部62の制御に従って、モータ61へ電圧が印加され、それに伴い出力軸が回転し、その出力軸と噛合したオート用入力リング63が回転する。また、この回転に伴い、第1ローラー転動部63dを転動ローラー42bが転動する。その際、転動ローラー42bが第1ローラー転動部63dとマニュアル用入力リング71の第2ローラー転動部71aとに挟持されているとともに、マニュアル用入力リング71が付勢部材11の付勢力等によって回転が規制されているため、転動ローラー42bは自転しながら、固定筒2のまわりを公転し、これにより、転動ローラー42bを保持した出力リング4が回転する。以下、上述したと同様に、連結レバー9が回転して駆動操作部材本体80を回転させて可動レンズ31を固定筒2の軸方向に駆動できる。尚、上記実施形態では、両面テープ部材9における隣接する2つの分割片91の互いに対向する対向辺91aはエンコーダ基板51の中心Oから径方向に延ばした1つの径方向線Pがこれらの対向辺91aのそれぞれと所定の交差角度θをなして通るように構成されたが、この形態のものに限らず、適宜変更できる。例えば図9に示すように、両面テープ部材109における隣接する2つの分割片191の互いに対向する対向辺191aは、エンコーダ基板の中心Oから径方向に延ばした1つの径方向線Pがこれらの対向辺191aのそれぞれと平行になるようにしてもよい。ただし、この場合には、基板当接部が、隣接する2つの分割片191の間におけるエンコーダ基板を摺動する際に、基板当接部がいずれの分割片191も裏面側に配設されていないエンコーダ基板51の表面を摺動する場合が生じ、エンコーダ基板が裏面側に凹んでしまって基板当接部とエンコーダ基板とが接触不良を起こすおそれが生じるので、図4、図7に示すように、エンコーダ基板51の中心Oから径方向に延ばした1つの径方向線Pが2つの対向する対向辺91aのそれぞれと所定の交差角度θをなして通るように構成するのが好ましい。又、上記実施形態では、上記交差角度θは45°程度に設定されたが、交差角度θは特に限定されない。又、上記実施形態では、両面テープ部材9を3つの分割片91から構成したが、この形態のものに限らず、適宜変更でき、両面テープ部材9を2つ又は4つ以上の分割片から構成してもよい。"