"酸化チタンをアルカリ液中で熱水処理して得られる中空針状体が、ビーズミルによって粉砕されてナノチューブ構造とされたことを特徴とする中空ナノ粒子。酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化ハフニウム、酸化インジウムスズ、一酸化ケイ素、二酸化ケイ素、五酸化タンタル、五酸化チタン、酸化イットリウム、二酸化ジルコニウム、フッ化アルミニウム、フッ化カルシウム、フッ化セリウム、フッ化ランタン、フッ化リチウム、フッ化マグネシウム、ヘキサフルオロアルミン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化ネオジム、ゲルマニウム、ケイ素、セレン化亜鉛、硫化亜鉛、酸化亜鉛から選ばれた1種または2種以上の微粒子が表面に担持された、請求項1記載の中空ナノ粒子。光触媒機能を有する酸化チタン微粒子が表面に担持された、請求項1または2記載の中空ナノ粒子。請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の中空ナノ粒子を混合したことを特徴とする塗料。以上のような遮熱機能や汚れ防止機能は、建物外壁などに求められるものである。しかし、先ず遮熱機能を持つとともに透明で、しかも経済的なコストで実現できる塗料は存在していない。次に、光触媒機能を併せ持った塗料も、現時点で普及していない。遮熱機能は、塗料内の中空バルーンによって熱伝導を防止する、あるいは材料そのもので赤外線を反射するものであるが、すでに述べたように、表面に汚れ等が蓄積すると、汚れ層の蓄熱によってその機能が阻害されてしまう。したがって、従来の遮熱塗料には、長期にわたって安定的に遮熱機能が維持できないという問題点がある。これを防止するため、光触媒材料を含む層を施工したとしても、光触媒の酸化還元機能によって、外壁塗装が分解されてしまうという問題点が発生する。すなわち、多くの塗料は、顔料、樹脂、溶剤からなるが、樹脂や溶剤が有機成分だからである。また、背景技術の項において、アパタイトなどの無機セラミックビーズの担持体バインダーに光触媒材料を担持したものを用いる方法を述べたが、アパタイトなどの無機セラミックは白色を呈しているので、任意の色調の塗装加工とりわけ透明色ができないという問題点があった。このように、建物外壁に光触媒機能を付加するには、実用上適当な光触媒の担持体バインダーが存在しなかったということが理解できる。したがって、汚れの防止を恒久的に防ぐことができないので、結果として遮熱機能も維持し続けることが困難であった。本発明は、このような現行技術の課題を解決し、低コストで透明の遮熱塗料を実現すること、遮熱機能に加えて光触媒機能や光触媒材料の担持材料バインダーの機能を持った塗料を実現するものため、中空ナノ粒子を提供するものである。このような本発明は、酸化チタンをアルカリ液中で熱水処理して得られる中空針状体が、ビーズミルによって粉砕されてナノチューブ構造とされたことを特徴とする中空ナノ粒子とすることで実現できる。これにより、中空部による非伝熱性が経済的に実現できる。また、前記中空ナノ粒子として、酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化ハフニウム、酸化インジウムスズ、一酸化ケイ素、二酸化ケイ素、五酸化タンタル、五酸化チタン、酸化イットリウム、二酸化ジルコニウム、フッ化アルミニウム、フッ化カルシウム、フッ化セリウム、フッ化ランタン、フッ化リチウム、フッ化マグネシウム、ヘキサフルオロアルミン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化ネオジム、ゲルマニウム、ケイ素、セレン化亜鉛、硫化亜鉛、酸化亜鉛から選ばれた1種または2種以上の微粒子が表面に担持された構成とすることも好適である。これにより、赤外線など必要な波長領域光の反射機能を実現できるので、遮熱効果が一層強化できる。カットしたい波長によって、上記材料を適宜選択する。また、これらの材料に、導電性を付与するために、アンチモンやガリウムなどの添加物をドーピングすることも一考である。さらに、前記中空ナノ粒子として、光触媒機能を有する酸化チタン微粒子が表面に担持された構成とすることも好適である。前記の中空ナノ粒子のいずれかを混合したことを特徴とする塗料を構成することも、本発明の主要な構成である。請求項1の構成によれば、熱伝導率の低い中空部を有するナノ粒子チューブを、低コストで実現することができる。この中空ナノ粒子を塗料中に分散して塗装加工すると、遮熱機能を有するとともに、透明の塗装膜も同時に実現することができる。透明遮熱塗料は、窓ガラスなどに好適なものとなる。請求項2の構成によれば、請求項1の効果に加え、赤外線遮断機能を有する材料による少なくとも赤外線領域の入射光のカットの機能を併せ持つ中空ナノ粒子を実現することができる。つまり、非伝熱と赤外線遮断という2つの機能を併せ持つ中空ナノ粒子を実現することができる。請求項3の構成によれば、▲1▼中空部による伝熱カット、▲2▼赤外線遮断機能を有する材料による少なくとも赤外線領域の入射光のカット、▲3▼光触媒による汚れ防止という3つの機能を併せ持つ中空ナノ粒子を実現することができ、以上3つの相乗効果を得ることができる。このような中空ナノ粒子は現状では普及していないので、遮熱塗料の材料として優れたものになるという大きな効果につながる。また、請求項3の組成およびその組合せや含有率によって、反射率の波長依存性などを制御しやすくなり、用途別に特定の波長に対する赤外線遮断性能を実現できるという格別の効果が得られる。これらの材料は市販の材料として普及しており、入手が容易であるというメリットがある。また、この例としては、一般の建築物外壁や窓ガラスなどでは、700nm以上の波長を遮断することで夏季の室内の温度上昇を抑えることができ、一方、1,200nm以上の波長を遮断することで、シリコン太陽電池用ガラスとして近赤外線が遮断でき、これによる太陽電池素子の過熱を防止して出力低下を抑制することができる。シリコン太陽電池の吸収限界波長は約1,200nmなので、それよりも短波長光を有効的に取り込むとともに長波長光を遮断することにより表面ガラスの温度上昇を抑え、ひいては太陽電池素子の温度上昇を抑えることができる。シリコン太陽電池は、温度上昇によって発電出力が低下するので、その効果は非常に大きいものとなる。請求項4の構成によれば、透明でかつ非伝熱性による遮熱塗料、または透明で非伝熱性と赤外線遮断効果を併せ持つ遮熱塗料、または透明で非伝熱性と赤外線遮断効果を併せ持つとともに汚れ付着防止機能を兼ね備えた塗料を実現することができる。図1には、本発明の第1の実施形態例を示す。図例は、本発明の中空ナノ粒子1を分散した塗料を壁面などの下地3に塗布し、中空ナノ粒子1が分散した塗膜5を形成したものである。本図は、実施例を視覚的に説明するために描いたものなので、中空ナノ粒子1の塗膜内の存在密度は低く描いている。しかし、実際には、中空ナノ粒子1の分散密度は高く、中空部7が連続的に形成されている構造となる。このような塗膜5は、連続した中空部7の効果により、塗膜表面からの伝熱が阻害され、遮熱効果が発現できることになる。中空ナノ粒子1は、次の方法によって作製した。先ず、チタニア酸化チタン原料を、オートクレーブを用いて規定濃度10Nの水酸化ナトリウム水溶液中で、110°C-20時間水熱処理し、その後に希塩酸にて中和するとともに水洗し、チタニアの中空ナノチューブを得た。この中空ナノチューブを透過電子顕微鏡TEMで観察したところ、外径10nm~30nm、内径7nm~20nm、長さ約100nm~1ミクロンであった。次に、このチタニア中空ナノチューブを、寿工業株式会社製スーパーアペックスミルを用い、0.1mmビーズによって粉砕し、本発明の中空ナノ粒子を得た。この中空ナノ粒子の寸法は、外径は変わらず、長さは平均値で約50nmとなった。なお、スーパーアペックスミルとは、微小ビーズを使ってナノメーター粉砕を効率的に行うためのミルであり、0.3mmビーズまでしか使用できなかった従来のスクリーン方式、ギャップ方式に代わるものである。具体的には、従来の湿式媒体攪拌ミルビーズミルに採用されているビーズ分離方式とは異なる遠心分離によるビーズ分離方式を採用し、0.1mmビーズの使用を可能としたものである。したがって、ナノメーターまでの効率的な粉砕が可能となるものである。また、スーパーアペックスミルを使用すると、ビーズ径を変えることによって粉砕サイズを自由にコントロールすることも可能である。図2には、本発明の第2の実施形態を示す。図例は、本発明の中空ナノ粒子1の周囲に、アンチモンドープの酸化亜鉛粒子の担持層9を設けたものである。この担持層9は、赤外線を透過しないため、赤外線遮断層として機能する。したがって、中空部7の効果と相まって、遮熱機能を高めるように作用する。この担持層は、アンチモンドープの酸化亜鉛超微粒子を分散した液ビヒクルに、中空ナノ粒子1を浸漬することで、容易に形成することができる。中空ナノ粒子1の中空部7の開口部はナノサイズなので、表面張力によってその内部に液ビヒクルが浸透することなく、中空ナノ粒子チューブ1の外周部のみをコーティングするように、アンチモンドープの酸化亜鉛超微粒子が担持される。ここでは図示しないが、図2の中空ナノ微粒子を図1のように塗料中に分散して塗膜を形成すれば、より遮熱機能の高い塗膜を実現できる。この塗膜は、非伝熱性と赤外線遮断反射性能を併せ持ったものとなる。ここで、赤外線を遮断する材料としては、酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化ハフニウム、酸化インジウムスズ、一酸化ケイ素、二酸化ケイ素、五酸化タンタル、五酸化チタン、酸化イットリウム、二酸化ジルコニウム、フッ化アルミニウム、フッ化カルシウム、フッ化セリウム、フッ化ランタン、フッ化リチウム、フッ化マグネシウム、ヘキサフルオロアルミン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化ネオジム、ゲルマニウム、ケイ素、セレン化亜鉛、硫化亜鉛、酸化亜鉛などの単独または組み合わせが選択される。これらの材料は、図3に示すように透過波長が異なるので、用途に応じて材料を選択すれば良い。図4には、本発明の第3の実施例を示す。図例は、本発明の中空ナノ粒子1の周囲に、アンチモンドープの酸化亜鉛粒子の担持層9を設け、さらにその周囲中空ナノ粒子表面に光触媒機能を有する材料として酸化チタンを担持した光触媒層11を設けたものである。本例では、アンチモンドープの酸化亜鉛粒子からなる担持層9を設けた中空ナノ粒子を市販の光触媒塗布剤酸化チタンを含むゾルに浸漬し、その外層最外層に酸化チタンを担持した光触媒層11を形成したものである。本例の中空ナノ粒子を塗料中に分散し、図1のような塗膜構造とすれば、汚れ防止機能と遮熱機能を併せ持った塗膜を実現することができる。図5には、本発明の第4の実施例を示す。図例は、本発明の中空ナノ粒子1の周囲に、先ずは酸化セリウム超微粒子などの紫外線遮断機能を有する担持層13を構成するとともに、その生成物をアンチモンドープの酸化亜鉛超微粒子を分散した液ビヒクルに浸漬し、その外層に赤外線遮断機能を有する担持層9を形成し、さらにこの生成物を市販の光触媒塗布剤酸化チタンを含むゾルに浸漬してその外層最外層に酸化チタンを担持した光触媒層11を形成したものである。本構成により、図6に示すように、光触媒による有機物の分解機能が塗料中の樹脂に及ばないようにできるため、光触媒機能を併せ持った有機塗膜を実現することができる。図6は、第4の実施例の中空ナノ粒子を分散した塗料の実施例である。図は、説明を解りやすくするために、チューブ形状の中空ナノ粒子1をその断面から見たものとして模式的に表現したものである。壁面等の下地3上に本発明の中空ナノ粒子1を分散した塗料5を塗装したものである。この塗装面に光が照射されると、紫外線によって最外層の光触媒層11が活性化され、表面に付着している汚れが分解される。一方、赤外線は赤外線遮断機能を有する担持層9によってカットされるとともに、中空ナノバルーンの中空部7によって伝熱が阻害され、高い遮熱効果が発揮される。特に赤外線のカットと伝熱阻害という2つの機能によって、遮熱性能が大幅に向上する。光触媒層11の活性化によって、汚れ等の有機物は分解されるが、塗料5の中に埋没している部分には紫外線は到達しないので、塗料5が光触媒層11の作用によって分解されることはない。一方、中空ナノ粒子1を一部の紫外線Lが通り抜けたとしても、紫外線遮断機能を有する担持層13があるため、塗料に埋没している中空ナノ粒子1の下面の光触媒層11にまでは紫外線Lが到達しないので、塗料5が分解されてしまうことはない。また、万が一紫外線が中空ナノ粒子1の下部にまで到達し、光触媒酸化チタン層11の活性が生じた場合であっても、赤外線遮断機能を持つ担持層9が例えばアンチモンドープの酸化亜鉛や酸化インジウムスズ、ガリウムドープの酸化亜鉛であると、それらは導電性を有しているので、光触媒層11の作用によって塗料5の近傍で生成した電子は、塗料5に到達する前に消費されることから、塗膜へのアタックを防止することができる。したがって、赤外線遮断機能を有するこの担持層9も、光触媒層11の導電性バインダーとして機能することがわかる。"