"a含水セラミック生素地を担持構造に配置する工程と;そしてb含水セラミック生素地を、セラミック生素地中の担体流体が実質的に除去される条件に暴露する工程と、を有する方法であって、該担持構造は、乾燥条件下でその形状を保持する材料を有する担持シートを含み、該シートは2つの平らな平行する面およびこの平らな平行する面に対して垂直な複数の壁を有し、該壁は2つの面の間を連通する複数の流路を形成し、該担持シート中の任意の2つの壁の間の最大距離は6mm以下であり、そして該壁は含水セラミック生素地を乾燥条件下で変形させずに支持するために十分な厚さを有し、そして該2つの面に平行して測定される流路の領域が約60から約99パーセントである、該方法。前記担持構造が1もしくは複数のポリマー性材料、ガラス、セラミック材料、複合材料、ブレンド、アロイまたはそれらの混合物を有する請求項1に記載の方法。前記担持構造が、前記担持シートが乾燥条件下で変形しないような熱変形温度および弾性率を現すポリマー性材料を有する請求項1または2に記載の方法。前記ポリマー性材料がポリエーテルイミド、ポリスルフォン、繊維強化ナイロン、ポリエーテルスルフォン、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、それらのブレンドまたはアロイを有する請求項3に記載の方法。前記担持構造が、乾燥条件下での担持シートの変形を防止するために十分な厚さの担持シートを有する請求項1から4のいずれか1項に記載の方法。前記担持構造が、支持板上に担持シートを有し、該支持板が乾燥条件下での担持シートの変形を防止するのに十分な剛性を乾燥条件下で有する請求項1から5のいずれか1項に記載の方法。前記担持構造上の前記含水セラミック生素地が、運搬手段上に配置され、そしてオーブンに通され、そしてセラミック生素地部品を乾燥するために十分な高温に暴露される請求項1から6のいずれか1項に記載の方法。乾燥する流体が乾燥中の含水セラミック生素地の上、周りおよび/または全体を貫いて通される請求項1から7のいずれか1項に記載の方法。前記担持シートのポリマー性材料がマイクロ波に対して透過性である請求項1から8のいずれか1項に記載の方法。前記担持シートのポリマー性材料が、担持シートが乾燥条件下で変形しないような熱変形温度および弾性率を現す請求項1から9のいずれか1項に記載の方法。前記含水セラミック生素地が、2つの向かい合った平行する面およびこの二面の間を連通する複数のチャンネルを有するフロースルーフィルターである請求項1から10のいずれか1項に記載の方法。前記乾燥する流体が、含水セラミック生素地のチャンネルと同じ方向に流れ、そして該チャンネルを貫流する請求項11に記載の方法。前記含水セラミック生素地の断面形状が円形、楕円形または不規則形であり、そして含水セラミック生素地の一面を担持シート上に配置し、そして乾燥する流体を担持シートおよび含水セラミック生素地に貫通させる請求項11または12に記載の方法。前記含水セラミック生素地が流路の方向に垂直な1もしくは複数の平らな外面を有し、そして該含水セラミック生素地の1もしくは複数の平らな外面を担持シート上に配置し、そして乾燥する流体を含水セラミック生素地の流路に貫通させる請求項11または12に記載の方法。前記支持構造が担持シートと同じポリマー性材料から作られる請求項1から14のいずれか1項に記載の方法。前記担持シートおよび場合により支持構造のポリマー性材料が、約163°Cから約232°Cの熱変形温度および約2.5から約3.5GPaの弾性率を現す請求項1から15のいずれか1項に記載の方法。前記担持構造が、約1.0cmから約4.0cmの厚さを有する担持シートからなる請求項1から16のいずれか1項に記載の方法。前記担持構造が、約0.5cmから約3.0cmの厚さを有する担持シート、および約0.5cmから約2.0cmの厚さを有する支持構造からなる請求項1から17のいずれか1項に記載の方法。乾燥する流体が支持構造を通って担持シートおよび含水セラミック構造を貫通できるように、支持構造が担持シートの面に平行する平面に約60から約90パーセントの空容量を有する請求項1から18のいずれか1項に記載の方法。前記担持シートの壁の間の距離が約2.5から約3.5mmの間である請求項1から19のいずれか1項に記載の方法。多数の含水セラミックムライト前駆体生素地は、米国特許第6,963,554号明細書引用により本明細書に編入するに記載されているように製造されている。含水セラミック素地は、図1および2に示すように従来の担持板上、または図5または6に示すように本発明の担持構造のいずれかに配置し、そしてこれから記載するようにオーブンに通す。従来の担持板は向かい合う面から見て24.76cmx24.76cmの寸法で1cmの厚さを有し、固体ポリスルフォンの壁に直径1cmの195個の穴が0.5cmおよび1.0cmの間隔で空けられたポリスルフォン板から機械加工されている。支持板および担持板シートの2枚の板は一緒に、担持構造を構成する。支持板はさらに板に機械加工された2つの異なるレベルの凹所を有することを特徴とし浅いものと深いもの;浅い凹所は本発明の担持板を保持することを意図し、一方深い凹所は乾燥する流体を送達する機能に役立ち、そしてセラミック製品の横路および上方に送達するためのプレナムのように作用する。深い凹所はより大きい直径の穴直径2cmで機械加工され、穴の間の1cmの固体ブリッジ材料壁は全アッセンブリーに剛性を与える。本発明の担持板は、向かい合う面から見て24.76cmx24.76cmの寸法で2cmの厚さを有し、そして0.35cmのセル直径で0.02cmの壁厚のポリエーテルイミドハニカムの熱可塑性プラスチックのハニカムシートを構成する。このポリエーテルイミドハニカム構造はTubusBauerからUltem商標の商品名で入手可能である。含水生素地のセラミックハニカムフィルターは、ドライヤー搬送ベルト上の従来の板および本発明の担持構造の上に二者択一的に配置される。試験用の含水押出しハニカムセラミック生素地部品は、公称2,500グラム重量、直径20.32cm、および15.4cmの高さを有する。セル密度は公称200CPSI平方インチあたりのセルである。出発の水分含量は、公称27から31パーセントの間である。含水押出しハニカムセラミック生素地部品を担持板上に配置し、各流路の末端を有する一面を担持板上に配置する。担持構造をコンベヤー上に配置し、そしてオーブンに通し、そして約65~100°Cの温度に暴露し、コンベヤーの下から流路を通して含水押出しハニカムセラミック生素地部品に送風する。オーブン中の滞在時間は約45分である。4ヶ月の期間にわたり、約500個の部品を本発明の担持構造を使用して乾燥し、そしてそのわずか2パーセントの部品が表面にひび割れまたは欠陥を表し、そして従来の担持構造を使用して約500個の部品を乾燥し、そしてその90パーセントの部品が表面にひび割れまたは欠陥を表す。これまで本発明の好適な態様を記載してきた。しかし当業者は特定の変更は本発明の教示内に入ると認識するだろう。したがって以下の特許請求の範囲が本発明の真の範囲および内容を決定するために考慮されるべきである。上記出願で述べる任意の数値は、任意の低値と高値との間に少なくとも2単位の分離があることを条件として、低値から高値まで1単位の増分ですべての値を含む。一例として、例えば成分の量または温度、圧力、時間等のようなプロセスの値が可変であると言及される場合、例えば温度、圧力、時間などが1から90、好ましくは20から80、より好ましくは30から70と述べられている場合、15から85、22から68、43から51、30から32などのような値を本明細書では明白に列挙することを意図している。1未満の値については、1単位を必要に応じて0.0001、0.001、0.01または0.1と考える。これらは具体的に意図しているものの単なる例であり、そして列挙する最低値と最高値との間の数値のすべての可能な組み合わせが本出願でも同様な様式で表現されると考えるものである。特に言及しないかぎり、すべての範囲は両端および両端の間のすべての数値を含む。範囲に関連して約またはおよその使用は範囲の両端に適用する。すなわち約20から30は約20から約30を網羅することを意図し、少なくとも特定した終点を含む。本明細書で使用する重量部は、100重量部を含む構成を指す。特許出願および公報を含むすべての論文および参考文献の開示は、すべての目的に引用により本明細書に編入する。組み合わせを記載するために、用語本質的に~からなるとは、同定される要素、材料、成分または工程、およびその組み合わせの基本的または新規特徴に著しく影響を及ぼさないそのような他の要素、材料、成分または工程を含んでよい。本明細書の要素、材料、成分または工程の組み合わせを説明するための用語有するまたは含むの使用も、その要素、材料、成分または工程から本質的になる態様を企図する。複数の要素、材料、成分または工程は単一の統合された要素、材料、成分または工程により提供され得る。あるいは単一の統合された要素、材料、成分または工程は別個の複数の要素、材料、成分または工程に分割されるかもしれない。要素、材料、成分または工程を記載するためのaまたはoneの開示は、追加の要素、材料、成分または工程を排除することを意図していない。"