"空気調和機の室内ユニット本体と、このユニット本体内に収容される熱交換器及び送風ファンと、前記熱交換器で発生する凝縮水を貯留するドレンパンを備えた空気調和機において、前記室内ユニットの吹き出しにその両端に配置した軸により軸回転をして電圧を印加することによって反り変形をする高分子シートで風上任意長さ部を構成された風向偏向板により吹き出し口と風向偏向板との隙間をなくす構成したことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。前記高分子シートは、電圧を印加することで反り変形をする性状をもつイオン伝導性高分子素子で構成されていることを特徴とする請求項1に記載の空気調和機の室内ユニット。前記高分子シートは、薄板状の弾性樹脂材で被包されていることを特徴とする請求項1から2のうちいずれか一項に記載の空気調和機の室内ユニット。前記可動シートを反り変形させる時のみ前記高分子シートに電圧が印加される構成であることを特徴とする請求項1から3のうちいずれか一項に記載の空気調和機の室内ユニット。機器の運転状態や機器周囲の温湿度条件によって、前記高分子シートに電圧を印加するタイミングを指令する制御手段を備えたことを特徴とする請求項1から4のうちいずれか一項に記載の空気調和機の室内ユニット。前記風向偏向板は中空の軸を有し前記中空の軸内を前記可動シートへの電源供給用配線を配置したことを特徴とする請求項1から5のうちいずれか一項に記載の空気調和機の室内ユニット。しかしながら、前記従来の構成では、風向偏向板と吹き出し口一旦の隙間を任意距離は成さないと風向偏向板に結露するという課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、空気調和機の室内ユニットにおいて、風向偏向板の風上任意長さ部の曲率半径を変えることで風向偏向板の吹き出し側端部のみを下方に向けることで風向偏向板自身が吹き出し口との隙間を封止し風向偏向板に結露することを防止できる空気調和機の室内ユニットを提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機の室内ユニットは、電圧を印加することによって反り変形をする高分子シートで風向偏向板の風上任意長さ部を構成し、風向偏向板の曲率半径を変えることで風向偏向板の風上任意長さ部のみを下方に向けることで風向偏向板自身が吹き出し口との隙間を封止し風向偏向板に結露することを防止可能とする。上記のように、本発明の空気調和機の室内ユニットは、風向偏向板自身が結露を防止しつつ十分に吹き出し口の延長配置となりディフューザ効果を生み出し、製品の高性能化による省エネ貢献や製品の小型が実現でき、製品設置可能箇所の拡大などを図ることができる。第1の発明の空気調和機の室内ユニットは、電圧を印加することによって反り変形をする高分子シートで風向偏向板の風上任意長さ部を構成し、高分子シートに電圧を印加し、風向偏向板の曲率半径を変えることで風向偏向板の吹き出し側端部のみを下方に向けることで風向偏向板自身が吹き出し口との隙間を封止し風向偏向板に結露することを防止可能とする。第2の発明は、高分子シートが電圧を印加することで反り変形をする性状をもつイオン伝導性高分子素子で構成されたことを特徴とするもので、電圧を印加するだけで反り変形を起すことができ、制御が容易である。第3の発明は、高分子シートが薄板状の弾性樹脂材で被包されていることを特徴とするもので、弾性樹脂材によって高分子シート及びその電極が外部へ露出しないようにして、高分子シートおよび電極の損傷の発生が防止されることで耐久性の向上が可能となる。第4の発明は、可動シートを反り変形させる時のみ高分子シートに電圧が印加される構成であることを特徴とするもので、変形後の保持期間は電圧を印加する必要がなく、常時電圧印加を必要とするような場合に比して消費電力が少なくてすみ、省エネ性に優れた運転が可能である。第5の発明は、機器の運転状態や機器周囲の温湿度条件によって、高分子シートに電圧を印加するタイミングを指令する制御手段を備えたことを特徴とするもので、風向が外れないように高分子シートを制御して、無駄な動作を抑制する。第6の発明は、前記風向偏向板は中空の軸を有し前記中空の軸内を前記可動シートへの電源供給用配線を配置することで風向偏向板の状態に関わらず可動シートへの電圧供給を可能としている。以下、本発明の各実施の形態を図1~図6に基づいて説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の第1の実施の形態における空気調和機の室内ユニットの略断面図を示すもので、図1において、室内ユニット1内に配置された熱交換器2と送風機4によって、室内に冷媒のエネルギーを供給する。吹き出し口7の中に電圧を印加することによって吹き出し側端部のみが下方へ変形する高分子シート可動風向偏向板8‘を配置した構成となっている。ここで、高分子シート可動風向偏向板8‘について詳細に説明する。図2は高分子シート可動風向偏向板8‘の構成断面図、図3は高分子シート可動風向偏向板8‘の平面図、図4は高分子シート可動風向偏向板8‘の動作説明図、図5は可動シートの断面模式図、図6はイオン伝導性高分子素子による高分子シートの動作を説明する断面図である。図2において、可動シート9は、電圧の印加によって反り変形を発生する高分子シート11を複数枚積層し、且つ、これを弾性樹脂材18で被包することによって形成される。この高分子シート11は図3bに示すように、水分を含むイオン伝導性高分子素子12の両面にそれぞれ電極13a,bを配置して構成された板状部材であって、電極13aと電極13bとを、極性切り替えスイッチ14を介して直流電源15に接続し、極性切り替えスイッチ14の切り替え操作によって、電極13a,bの極性を適宣変更することで図6a,cに示すように反対方向に反り変形を生じるものである。具体的には、図6aに示す様に、電極13aを陽極に、電極13bを陰極に設定すると、イオン伝導性高分子素子12内の陽イオン16が水を伴って陰極側へ移動し、含水量が陰極側に偏在し、陰極側と陽極側との間に膨潤差が生じて高分子シート11が陰極側、即ち、電極13b側へ凸状に反り変形するものである。逆に図6cに示すように電極13aを陰極に、電極13bを陽極に設定すると、陰極である電極13a側へ凸状に反り変形するものである。この様に電圧印加の極性を変更することで高分子シート11を反り変形させることができるものである。尚、イオン伝導性高分子素子12には、電圧印加によって反り変形させた後、電圧印加をなくしても、電圧印加停止前の反り変形状態をそのまま維持するという性状をもっている。したがって、このイオン伝導性高分子素子12はこれを反り変形させる時にのみ電圧印加を行えば良いものである。元通りに戻すには両電極13a,bを短絡すれば良い。上記の構成とすることで、機器の運転状態や室内の空気状態に応じて、可動シート9の高分子シート11に電圧を印加し、反り変形を発生させることで、可動シート9の風上任意長さ部のみが下方へ変形することで、通風抵抗増加することなく風向偏向ができるため、風量増加による高性能化を実現させることができる。また、小型化による製品のダウンサイジングが実現でき、製品設置可能箇所の拡大などを図ることができる。"