"下記一般式11式中、mは0~3の整数を表し、R1は炭素数1~3のアルキレン基を表す。で表わされるポリチオール化合物A成分と、3官能以上のエン化合物B成分を含有する硬化性組成物。下記一般式22式中、nは0~3の整数を表し、R2は単なる結合または炭素数1~3のアルキレン基を表す。で表わされるポリチオール化合物A成分と、3官能以上のエン化合物B成分を含有する硬化性組成物。3官能以上のエン化合物B成分が、イソシアヌル酸トリアリル、シアヌル酸トリアリル、トリメリット酸トリアリルおよびピロメリット酸テトラアリルから成る群から選ばれる一種以上の化合物である請求項1または2に記載の硬化性組成物。さらに、下記一般式33式中、Xは硫黄原子またはスルホニル基を表し、Zはメタアクリロイル基、ビニル基、またはアリル基を表わす。で表わされる化合物を含有する請求項1から3のいずれかに記載の硬化性組成物。請求項1から4のいずれかに記載の硬化性組成物からなる光学用接着剤。従って、本発明の目的は、更なる高屈折率化を目指し、且つ、光硬化性、低硬化収縮、柔軟性、無色透明性といった光学用接着剤としての性能も兼ね備えた硬化性組成物を提供することにある。本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特定のポリチオール化合物と、3官能以上のエン化合物から構成されるエンチオール組成物が、高い屈折率を有するだけでなく、光学用接着剤としての必要性能も兼ね備えることを見出した。さらに、ジチオフェニルスルフィド構造やジチオフェニルスルホン構造を有するエチレン性不飽和結合化合物を含有させることにより、物性バランスを維持しながら更なる高屈折率化を可能にすることを見出した。以上の知見に基づき、本発明に至った。本発明によれば、高い屈折率を有し、且つ、光硬化性、低硬化収縮、柔軟性、無色透明性といった光学用接着剤としての性能も兼ね備えた硬化性組成物を提供することができる。本発明の硬化性組成物は、特定のポリチオール化合物A成分と、3官能以上のエン化合物B成分から構成される。さらに、ジチオフェニルスルフィド構造またはジチオフェニルスルホン構造を有するエチレン性不飽和結合化合物C成分を含有することが好ましい。特定のポリチオール化合物A成分とは、下記一般式1下記一般式11式中、mは0~3の整数を表し、R1は炭素数1~3のアルキレン基を表す。で表わされる化合物、または下記一般式22式中、nは0~3の整数を表し、R2は単なる結合または炭素数1~3のアルキレン基を表す。で表わされる化合物である。一般式1で表わされる化合物の例としては、キシリレンジチオール等が挙げられ、一般式2で表わされる化合物の例としては、2,5-ビスジメルカプトメチル-1,4-ジチアン等が挙げられる。3官能以上のエン化合物B成分とは、1分子中に3個以上のエチレン性不飽和結合基を有する化合物であり、エチレン性不飽和結合基としてはアクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基等が挙げられる。特に、硬化性組成物の高屈折率化を追求した場合、分子内に芳香環や複素環を有する化合物が好ましく、このような化合物の例としては、イソシアヌル酸トリアリル、シアヌル酸トリアリル、トリメリット酸トリアリル、ピロメリット酸テトラアリル等が挙げられる。ジチオフェニルスルフィド構造またはジチオフェニルスルホン構造を有するエチレン性不飽和結合化合物C成分とは、下記一般式33式中、Xは硫黄原子またはスルホニル基を表し、Zはメタアクリロイル基、ビニル基、またはアリル基を表わす。で表わされる化合物である。一般式3で表わされる化合物の例としては、4,4’-ビスメタクリロイルチオジフェニルスルフィド等が挙げられる。A成分、B成分、およびC成分の配合比は、B成分およびC成分に含まれるエチレン性不飽和結合基1モルに対して、A成分に含まれるチオール基が0.5~15モルの範囲が好ましく、0.8~1.2モルの範囲が好ましい。0.5モル未満ではA成分の効果が少なくて実用的でなく、15モルを超えると硬化時に未反応のチオール基が残存しやすくて好ましくない。本発明の硬化性組成物は、常法に準じて、常温または加温下で、各成分を均一に混合することにより得られる。混合後の組成物は必要に応じて、ろ過や脱泡などを行っても構わない。本発明の硬化性組成物には必要に応じて、重合禁止剤、酸化防止剤、光安定剤HALS、紫外線吸収剤、シランカップリング剤、離型剤、顔料、染料等を添加することが可能である。本発明の硬化性組成物は、ラジカル系光重合開始剤の存在下で、紫外光や可視光などの活性光線を照射することで硬化する。ラジカル系光重合開始剤とは、光分解によって活性な遊離ラジカルを生成させるものであれば特に限定されない。このような化合物の具体例としては、2,2-メトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、1-ヒドロキシ-シクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタノン-1、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド等が挙げられる。ラジカル系光重合開始剤は単独でも2種類以上を混合して使用しても構わない。その含有量は特に限定されないが、硬化性組成物100重量部に対して、0.1~10重量部の範囲が好ましく、0.5~5wtの範囲がより好ましい。以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中における硬化収縮率は、下記の計算式に従い、硬化前後における屈折率から計算した。X=1-d1/d2×100[]R=n2-1/n22×M/d硬化前後でR/Mは一定なので、上の2式より、X=[1-{n12-1n122}/{n22-1n222}]×100[]式中、Xは硬化収縮率、dは比重、d1は硬化前の比重、d2は硬化後の比重、Rは分子屈折、nは屈折率、n1は硬化前の屈折率、n2は硬化後の屈折率、Mは分子量を表す。また、硬化性組成物および硬化物の屈折率は、アッベ屈折計NAR-3Tアタゴ社製を用いて測定した。硬化物の透過率は、分光光度計U-3500日立ハイテク社製を用いて、硬化物の厚み0.25mm、測定波長400nmにて測定した。硬化物のガラス転移温度および弾性率は、粘弾性スペクトロメータDMS6100セイコーインスツル社製を用いて、昇温速度2°C/min、周波数1Hzで測定した。tanδのピーク温度をもってガラス転移温度とし、また、25°Cにおける貯蔵弾性率をもって弾性率とした。実施例1300mlフラスコに、m-キシリレンジチオール45gA成分、トリメリット酸トリアリル55gB成分、および1-ヒドロキシ-シクロヘキシルフェニルケトン3gをとり、均一になるまで撹拌した。以上の手順で硬化性組成物を作製した。硬化性組成物を離型処理された2枚のガラス板で挟み、メタルハライドランプ120W/cmからの光を30cmの距離から3分間照射した後、硬化した膜をガラス板から剥がした。以上の手順で厚み0.25mmの硬化膜を作製した。硬化性組成物および硬化膜の物性は表1に示す通りであった。実施例2~3A成分、B成分、およびC成分の種類および仕込み量を表1に示す内容に変える以外は実施例1と同様にして硬化性組成物および硬化物の作製を行った。硬化性組成物および硬化膜の物性は表1に示す通りであった。比較例1~2A成分、B成分、およびC成分の種類および仕込み量を表1に示す内容に変える以外は実施例1と同様にして硬化性組成物および硬化物の作製を行った。硬化性組成物および硬化膜の物性は表1に示す通りであった。なお、実施例と比較して性能が劣る値には下線を引いた。表中略語の説明a-1:m-キシリレンジチオールa-2:2,5-ビスジメルカプトメチル-1,4-ジチアンa-3:4-メルカプトメチル-1,8-ジメルカプト-3,6-ジチアオクタンb-1:トリメリット酸トリアリルb-2:イソシアヌル酸トリアリルb-3:2,2-ビス4-アクリロキシジエトキシフェニルプロパンc-1:4,4’-ビスメタクリロイルチオジフェニルスルフィド"