"エアリフト方式によって掘削土砂を排出させる杭の掘削排土システムであって、先端に地盤を切削するビット及び土砂取込口が設けられるとともに、内部に空気の供給が可能なロッド管を有する掘削機と、前記ロッド管の上端側に接続される孔周辺経路部と、前記孔周辺経路部の下流側に取込口が接続される第1の混気ジェット部と、前記第1の混気ジェット部に接続される高圧給水装置と、前記第1の混気ジェット部の吐出口に上流側が接続される搬送経路部と、前記搬送経路部の下流側に取込口が接続される第2の混気ジェット部と、前記第2の混気ジェット部の吐出口から排出される掘削土砂を貯留させる貯留タンク部と、前記貯留タンク部内に設置されて前記第2の混気ジェット部に接続される高圧ポンプとを備えたことを特徴とする杭の掘削排土システム。前記第1の混気ジェット部には、前記第2の混気ジェット部よりも低い圧力の圧力水が前記高圧給水装置から供給されることを特徴とする請求項1に記載の杭の掘削排土システム。前記搬送経路部は、前記孔周辺経路部よりも長いことを特徴とする請求項1又は2に記載の杭の掘削排土システム。前記孔周辺経路部に対して、複数の前記第1の混気ジェット部が接続されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の杭の掘削排土システム。前記搬送経路部に対して、複数の前記第2の混気ジェット部が接続されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の杭の掘削排土システム。しかしながら、特許文献1,2に開示されている装置のように混気ジェットの吸引力によって削孔からの排土をおこなう構成では、削孔の深度が大きくなると、排土効率が低下したり排土がおこなえなくなったりする。そこで、本発明は、狭隘な場所での杭の施工が可能となるうえに、削孔から効率的に排土をおこなうことができる杭の掘削排土システムを提供することを目的としている。前記目的を達成するために、本発明の杭の掘削排土システムは、エアリフト方式によって掘削土砂を排出させる杭の掘削排土システムであって、先端に地盤を切削するビット及び土砂取込口が設けられるとともに、内部に空気の供給が可能なロッド管を有する掘削機と、前記ロッド管の上端側に接続される孔周辺経路部と、前記孔周辺経路部の下流側に取込口が接続される第1の混気ジェット部と、前記第1の混気ジェット部に接続される高圧給水装置と、前記第1の混気ジェット部の吐出口に上流側が接続される搬送経路部と、前記搬送経路部の下流側に取込口が接続される第2の混気ジェット部と、前記第2の混気ジェット部の吐出口から排出される掘削土砂を貯留させる貯留タンク部と、前記貯留タンク部内に設置されて前記第2の混気ジェット部に接続される高圧ポンプとを備えたことを特徴とする。ここで、前記第1の混気ジェット部には、前記第2の混気ジェット部よりも低い圧力の圧力水が前記高圧給水装置から供給される構成とすることができる。また、前記搬送経路部は、前記孔周辺経路部よりも長くすることができる。さらに、前記孔周辺経路部に対して、複数の前記第1の混気ジェット部が接続される構成とすることができる。また、前記搬送経路部に対して、複数の前記第2の混気ジェット部が接続される構成であってもよい。このように構成された本発明の杭の掘削排土システムは、削孔からの掘削土砂の排土はエアリフト方式によっておこない、孔外における掘削土砂の搬送は、複数の混気ジェット部の圧送力や吸引力によっておこなう。このため、削孔の深度が大きくなってもエアリフト方式によって効率よく掘削土砂を孔外まで押し上げることができる。また、2つの混気ジェット部を組み合わせた構成となっているため、孔周辺に配置される第1の混気ジェット部が占有する面積を少なくすることができ、狭隘な場所でも杭の施工をおこなうことができるようになる。特に、第1の混気ジェット部が第2の混気ジェット部よりも圧力の低い圧力水が供給される構成であれば、第1の混気ジェット部を小型化することができ、さらに狭隘な場所でも杭の施工をおこなうことができるようになる。また、ロッド管と第1の混気ジェット部とを繋ぐ孔周辺経路部よりも、第1の混気ジェット部と第2の混気ジェット部とを繋ぐ搬送経路部の長さを長くすることにより、杭の施工場所から離れた広い場所に占有面積の大きな貯留タンク部を配置することが可能になる。さらに、複数の混気ジェット部を並列に配置する構成であれば、掘削土砂の排出量が多くなる直径の大きな杭の施工にも適用することができる。また、第1の混気ジェット部に複数の第2の混気ジェット部を接続する構成であれば、第1の混気ジェット部と第2の混気ジェット部との距離が長くなっても、掘削土砂を搬送させることができる。以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図1は、本実施の形態の杭の掘削排土システム1の構成を示した説明図である。この掘削排土システム1は、エアリフト方式によって掘削土砂を排出させる掘削機20と、第1の混気ジェット部としての補助混気ジェット5と、掘削機20と補助混気ジェット5との間の掘削土砂の経路となる孔周辺経路部としての排土ホース41と、第2の混気ジェット部としての主混気ジェット6と、補助混気ジェット5と主混気ジェット6との間の掘削土砂の経路となる搬送経路部としての搬送ホース42とを主に備えている。この掘削機20は、図1に示すように、地盤を切削する翼状のビット21と、そのビット21を先端に取り付けたロッド管2とを備えている。また、ロッド管2の上端には、図2に示すように回転駆動源となるケリーバ26の下端が接続される。このケリーバ26は、下部はターンテーブル27のコッタ27aを介して回転自在に支持され、上部はスイベル23によって回転自在に支持される。また、図1に示すように、ロッド管2の外周に沿ってエアホース22が延設される。そして、エアホース22の下端は、ロッド管2の先端付近に接続され、エアホース22とロッド管2内とは連通状態になる。一方、エアホース22の上部は、図2に示すように、ケリーバ26の内部で上方に向けて配管される。このエアホース22は、スイベル23の不動部に挿入されたエアホース25aと連通状態になるように接続される。そして、このエアホース25aには、図1に示すようにコンプレッサ25が接続されている。このコンプレッサ25から排出された圧縮された空気は、エアホース25a及びエアホース22を通って流下し、ロッド管2の先端付近から管内に送り込まれる。掘削機20を使った掘削は、送泥管24によって搬送されるベントナイト溶液などの安定液31を孔口3aから注入して、削孔3が安定液31によって満された状態でおこなわれる。そして、削孔3の孔壁は、安定液31によって壁表面に形成されるマッドフィルムと安定液31の液圧とによって保護される。また、ビット21によって切削された掘削土砂は、ロッド管2の先端に設けられた土砂取込口2aから安定液31とともに取り込まれることになる。すなわち、ロッド管2の先端付近に接続されたエアホース22から管内に空気が供給されて管内の圧力が低下すると、掘削土砂が土砂取込口2aから管内に流入し、一緒に取り込まれた安定液31とともにロッド管2内を上方に搬送される。このような掘削土砂の搬送方式をエアリフト方式という。エアリフト方式によって排土をおこなう場合は、深度が大きくなっても排土能力がほとんど低下しないので、100m以上の大深度の掘削においても排土をおこなうことができる。また、上述したような掘削機20を使って掘削をおこない、掘削土砂をロッド管2内で上昇させて排土をおこなう場所打ち杭の施工方法を、一般にリバース工法という。一方、孔口3a上方に突出したスイベル23には、排土ホース41の一端を接続する。すなわち、ロッド管2を通ってスイベル23に流入した掘削土砂は、排土ホース41に流れ込むことになる。そして、この排土ホース41は、孔口3a周辺に配管される。排土ホース41の他端は、補助混気ジェット5の取込口51に接続される。この補助混気ジェット5の取込口51付近の接続口55には、給水ホース71aを介して高圧給水装置71が接続される。図3は、補助混気ジェット5の構成を説明する図である。図3aに示すように、補助混気ジェット5の上流側の取込口51には、掘削土砂白抜き矢印を搬送させる排土ホース41の一端を接続する。また、同じく補助混気ジェット5の上流側の接続口55には、給水ホース71aの一端を接続する。この給水ホース71aから供給される高圧の圧力水実線矢印は、接続口55より内側のノズル54から噴射され、気体導入口53から流れ込んだ空気破線矢印と混合されて補助混気ジェット5の管内に流れ込む。この高圧水と空気が混合した流体の速度が高ければ、取込口51付近の管内が真空状態となり、排土ホース41内に吸引力が作用することになる。この吸引力によって排土ホース41内の掘削土砂は補助混気ジェット5内に吸い込まれ、空気と混合された高圧水とともに掘削土砂が下流側に圧送される。この補助混気ジェット5の下流側の吐出口52には、搬送ホース42の一端が接続される。この搬送ホース42の下流側となる他端は、図1に示すように主混気ジェット6の取込口61に接続される。この主混気ジェット6は、補助混気ジェット5よりも管の内径が大きく、通過可能流量が大きいが、構造は補助混気ジェット5と同じであるため、詳細な説明は省略する。主混気ジェット6の下流側の端部には、補助混気ジェット5と同様に接続口65と気体導入口63が設けられている。この接続口65には給水ホース72aを介して高圧ポンプ72が接続される。この高圧ポンプ72は、貯留タンク部としての中継タンク8の底に沈設される。この中継タンク8には、主混気ジェット6の吐出口62から排出された安定液31と掘削土砂とが混合した泥水81が貯留される。高圧ポンプ72は、この泥水81の中から水分のみを吸い込んで、高圧の圧力水にして主混気ジェット6の管内に供給する。この高圧ポンプ72から供給される圧力水の圧力は、補助混気ジェット5に高圧給水装置71から供給される圧力水の圧力よりも高い。また、高圧ポンプ72によって供給される圧力水の流量は、高圧給水装置71によって補助混気ジェット5に供給される流量よりも多い。この主混気ジェット6は、搬送ホース42内を流れる泥水81を吸引する機能を有する。搬送ホース42内の泥水81は、補助混気ジェット5によって押し出されたものでもあるため、搬送ホース42の長さが長くなっても、補助混気ジェット5の圧送力と主混気ジェット6の吸引力とによって搬送が可能になる。中継タンク8に一旦、泥水81が貯留されると、その泥水中に含まれる大きな礫などが沈降して中継タンク8の底に堆積する。そして、大礫などが除去された泥水81は、中継タンク8の下部からスラリーポンプ82によって吸い出され、搬送管83によってさらに広い泥水処理ヤードまで搬送される。さらに、図示しない泥水処理ヤードでは、泥水81から砂分などが除去されて安定液31が再生され、再び送泥管24を通って削孔3に供給される。次に、本実施の形態の杭の掘削排土システムを適用した杭の構築方法について説明する。まず、図1に示すように、杭を構築する施工箇所に近い杭周辺エリアA1に、掘削機20、排土ホース41、補助混気ジェット5、コンプレッサ25、高圧給水装置71などを配置する。ここで説明する杭の施工箇所は、削孔3位置が線路脇などの非常に狭隘な場所で、その削孔3の近辺には、補助混気ジェット5程度の大きさのものを設置するスペースしか確保することができない。そして、この杭周辺エリアA1から離れたある程度の広いスペースが確保できる場所に中継エリアA2を設ける。この中継エリアA2には、主混気ジェット6、大型の中継タンク8、スラリーポンプ82などを配置する。杭の削孔3を形成するための掘削は、先端にビット21が取り付けられたロッド管2を、掘削深度に合わせて継ぎ足しながらおこなう。また、削孔3内には、送泥管24から適宜、安定液31を注入し、孔壁の崩壊を防ぎながら掘り進める。一方、ビット21によって切削されて削孔3の底部付近に滞留する掘削土砂は、エアホース22から管内に供給される空気によって周辺より圧力が低下した土砂取込口2aからロッド管2内に取り込まれ、そのままロッド管2に沿って上昇する。そして、安定液31と掘削土砂とが混合した泥水81は、ロッド管2からケリーバ26、スイベル23を通って排土ホース41に送り出される。この排土ホース41は、スイベル23と補助混気ジェット5とを繋ぐ、数m程度の比較的に短い管路で、泥水81はスイベル23から押し出された勢いと、補助混気ジェット5の吸引力とによって補助混気ジェット5まで搬送される。補助混気ジェット5と主混気ジェット6とを繋ぐ搬送ホース42は、数百m程度の長い管路となるが、補助混気ジェット5による圧送力と主混気ジェット6による吸引力とによって泥水81が搬送され、中継タンク8に排出される。そして、中継タンク8からスラリーポンプ82によって吸い出された泥水81は、搬送管83によって泥水処理ヤード図示省略に搬送され、掘削土砂に起因する砂分などが分離された後に、再び安定液31として送泥管24に供給される。このように安定液31を循環させることによって掘削土砂を排土しながら削孔3をおこない、その削孔3に鉄筋籠図示省略を挿入し、コンクリートを注入することによって杭が完成する。次に、本実施の形態の杭の掘削排土システムの作用について説明する。このように構成された杭の掘削排土システム1は、削孔3からの掘削土砂の排土はエアリフト方式によっておこない、孔外における掘削土砂の搬送は、補助混気ジェット5と主混気ジェット6の2つの混気ジェット部の圧送力と吸引力によっておこなう。このため、削孔3の深度が大きくなってもエアリフト方式によって効率よく掘削土砂を孔口3aまで押し上げることができる。従来のサクションポンプを使って掘削土砂を排土させる方式では、削孔3の深度が大きくなると吸引力が低下して排土効率が低下したり、揚程限界によって排土ができなくなったりする。また、サクションポンプは大型で占有面積も大きくなるため、孔口3a周辺にそれを設置するスペースが確保できない場合は使用することができない。これに対してエアリフト方式の排土であれば、削孔3の深度が大きくなっても排土効率の低下がほとんどなく、構成が小型になるため、孔口3a周辺の占有面積も少なくすることができる。そして、杭周辺エリアA1には小型の補助混気ジェット5を配置するようにすれば、占有する面積が少なくなり、狭隘な場所でも杭の施工をおこなうことができるようになる。また、杭周辺エリアA1から離れた場所にしか中継タンク8などの大型の設備を設置できない場合でも、補助混気ジェット5に一端を接続した搬送ホース42の他端に大型の主混気ジェット6を接続することによって、泥水81の搬送が可能になる。すなわち、補助混気ジェット5が主混気ジェット6よりも供給される圧力水の圧力が低い構成であれば、補助混気ジェット5を小型化することができ、線路脇などの非常に狭隘な場所でも杭の施工をおこなうことができる。さらに、主混気ジェット6に接続させる高圧ポンプ72には、中継タンク8に貯留させた泥水81の水を利用できるので、別途、水タンクを設ける必要がない。また、中継タンク8を介在させる構成であるため、径の大きな礫などを中継タンク8に沈殿させることができる。この結果、搬送管83が大礫によって閉塞することがなくなり、スラリーポンプ82によって泥水処理ヤードまでの搬送を効率よくおこなうことができる。さらに、ロッド管2と補助混気ジェット5を繋ぐ排土ホース41よりも、補助混気ジェット5と主混気ジェット6を繋ぐ搬送ホース42の長さを長くすることにより、杭の施工場所から離れた広い場所まで掘削土砂を搬送させることができるようになり、中継タンク8を配置する場所の選択自由度が大きくなる。次に、前記実施の形態とは別の形態の杭の掘削排土システムについて、図4を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。この実施例1では、削孔3から排出される掘削土砂の排土量が多い場合の構成について説明する。すなわち、杭の直径が大きくなると、その分、掘削によって発生する掘削土砂も多くなるため、それに対応可能な構成について説明する。なお、前記実施の形態で説明した補助混気ジェット5及び主混気ジェット6の規格を大きくして通過可能流量を高める構成であっても直径の大きな杭の排土に対応できるが、この実施例1では、補助混気ジェット5の規格を上げなくてもよい構成について説明する。例えば、図4に示した構成では、補助混気ジェット5と主混気ジェット6の組み合わせを2組、並列に配置している。すなわち、それぞれの補助混気ジェット5,5とロッド管2を接続する孔周辺経路部43を、排土ホース43aと分岐管43bとによって形成し、分岐管43bのそれぞれの端部に補助混気ジェット5,5を接続する。そして、それぞれの補助混気ジェット5,5に対して、搬送経路部としての搬送ホース42A,42Bと主混気ジェット6,6とを接続する。このように構成された実施例1の杭の掘削排土システムは、杭の直径が大きくなって排土ホース43aを流れる泥水81の流量が増えても、補助混気ジェット5,5と搬送ホース42A,42Bと主混気ジェット6,6とからなる2つの経路に分配して中継タンク8まで搬送することができるので、補助混気ジェット5,5の規格サイズを大きくしなくてもよい。このため、杭周辺エリアA1が狭くても、杭の施工をおこなうことができる。なお、この他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるため説明を省略する。次に、前記実施の形態及び実施例1とは別の形態の杭の掘削排土システムについて、図5を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は実施例1で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。この実施例2では、杭周辺エリアA1と中継エリアA2との距離が長距離になる場合でも対応可能な構成について説明する。なお、上述した前記実施の形態及び実施例1の構成においても杭周辺エリアA1と中継エリアA2とは離れているが、それよりも長距離の搬送が必要になった場合でも対応可能な構成について説明する。また、前記実施の形態で説明した補助混気ジェット5及び主混気ジェット6の規格を大きくして搬送距離を長くすることもできるが、この実施例2では、補助混気ジェット5の規格を上げなくてもよい構成について説明する。例えば、図5に示した構成では、1台の補助混気ジェット5に搬送経路部44を介して2台の主混気ジェット6,6が接続される。すなわち、搬送経路部44は、分岐管44aとそれに接続される2本の搬送ホース44b,44cとによって形成され、搬送ホース44b,44cのそれぞれの端部に主混気ジェット6,6を接続する。このように構成された実施例2の杭の掘削排土システムは、杭周辺エリアA1と中継エリアA2との距離が長くなっても、2台の主混気ジェット6,6によって吸引力が高められているので、掘削土砂を搬送させることができる。また、補助混気ジェット5の規格サイズを大きくしなくてもよいため、杭周辺エリアA1が狭くても、杭の施工をおこなうことができる。なお、この他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるため説明を省略する。以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態及び実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。例えば、前記実施の形態及び実施例では、第1の混気ジェット部を補助混気ジェット5とし、第2の混気ジェット部を主混気ジェット6として規格を変えたが、これに限定されるものではなく、第1の混気ジェット部と第2の混気ジェット部とは同じ規格であってもよい。また、第2の混気ジェット部の方が小型であってもよい。"