"柱、上梁、および下梁から形成される略直方体状の骨組みと、前記柱のうち隣合う柱の間に設けられた2本の間柱と、これらの間柱と間柱との間に設置された窓サッシと、この窓サッシに対応して設置された窓枠と、この窓枠の両側に設けられた内壁パネルとを備え、前記窓枠は縦部材と横部材とを備えて正面矩形状に形成され、前記内壁パネルは前記縦部材が取り付けられる縦枠と、この縦枠に対向配置される別の縦枠と、これらの縦枠の上下端部にそれぞれ一端部が接続される横枠とを有し、前記縦枠の端部には前記横枠側に延出する板部材が設けられ、この板部材が前記横枠に取り付けられることを特徴とする建物ユニット。請求項1に記載の建物ユニットにおいて、前記板部材は前記縦枠の上下の両端部の室内側の面にそれぞれ設けられていることを特徴とする建物ユニット。請求項2に記載の建物ユニットにおいて、前記板部材の先端部と前記横枠との間および前記縦枠と前記横枠との間には、それぞれ所定間隔のクリアランスが設けられていることを特徴とする建物ユニット。ここで、従来の窓枠設置方法では、窓枠を枠体の縦部材に対して位置決めしつつ取付けなければならず、窓枠を作業者が持ちながら所定の高さ位置に取り付けなければならないため、作業者への負担が大きい。また、内壁パネルを構成する枠体の縦部材に対して窓枠を正確に位置決めしたとしても、間柱に固定される窓サッシの開口に対して窓枠の位置がずれてしまうことがあった。本発明の目的は、窓枠の設置が大幅に容易になるとともに、窓サッシの開口に対して窓枠が正確な位置に設置される建物ユニットを提供することにある。本発明の建物ユニットは、柱、上梁、および下梁から形成される略直方体状の骨組みと、前記柱のうち隣合う柱の間に設けられた2本の間柱と、これらの間柱と間柱との間に設置された窓サッシと、この窓サッシに対応して設置された窓枠と、この窓枠の両側に設けられた内壁パネルとを備え、前記窓枠は縦部材と横部材とを備えて正面矩形状に形成され、前記内壁パネルは前記縦部材が取り付けられる縦枠と、この縦枠に対向配置される別の縦枠と、これらの縦枠の上下端部にそれぞれ一端部が接続される横枠とを有し、前記縦枠の端部には前記横枠側に延出する板部材が設けられ、この板部材が前記横枠に取り付けられることを特徴とする。ここで、前記板部材は前記縦枠の上下の両端部の室内側の面にそれぞれ設けられている構成が好ましい。さらに、前記板部材の先端部と前記横枠との間および前記縦枠と前記横枠との間には、それぞれ所定間隔のクリアランスが設けられていることが好ましい。本発明の関連技術である窓枠設置方法は、図面を参照すると、柱11、上梁12、および下梁13から略直方体状の骨組み10が形成され隣合う柱11の間に設けられた間柱14と間柱14との間に窓サッシ5が設置された建物ユニット1に縦部材21と横部材22とを有する正面矩形状の窓枠2を設置する方法であって、窓枠2の縦部材21を前記間柱14の長さ寸法とほぼ等しい縦枠151に取り付ける窓枠縦枠取付工程と、窓枠2が取り付けられた前記縦枠151を前記窓サッシ5に対して位置決めして前記間柱14に取り付ける縦枠間柱取付工程とを備えることを特徴とする。この関連技術によれば、縦枠151に対して窓枠2を床などの平面内で取り付けることが可能となり、この窓枠2が取り付けられた状態の縦枠151を起こして、間柱14に沿って取り付ける。これにより、窓枠2を持ち上げながら壁体3の所定高さ位置に位置決めする作業が不要となる。ここで、平面方向における位置決め作業取付作業自体が垂直方向における位置決め作業取付作業に比べて容易であることに加えて、縦枠151の長さと間柱14の長さとがほぼ等しいことから、窓枠縦枠取付工程において、窓サッシ5の開口に対応する所定位置に窓枠2が位置するように、窓枠2を容易に取り付けることが可能となる。すなわち、窓枠2の設置作業において、窓枠2を建物ユニット1壁体3における所定高さ位置に位置決めする肝要な作業は建物ユニット1の壁から離れた状態で行われるから、窓枠2設置用の開口を建物ユニット1壁体3に予め形成しておくことを不要にできる。また、縦枠151と間柱14との長さはほぼ等しいため窓枠2が取り付けられた状態の縦枠151を間柱14に取り付ける際、この窓枠2が取り付けられた状態の縦枠151を床に置いた状態、もしくはこれに近い状態で作業することも可能である。これにより、窓枠2を正確な位置に、かつ大幅に容易に設置することが可能となる。これに加えて、関連技術では、窓枠2が取り付けられた縦枠151を間柱14に取り付ける構成としたことから、間柱14に既に設置された或いはこれから設置される窓サッシ5を基準位置として窓枠2を位置決め可能となる。すなわち、従来とは異なり、窓枠が設置される位置が内壁パネルの枠体等の位置によって規定されないため、窓サッシ5の開口位置と窓枠2の位置とを一致させることができる。本発明の関連技術の窓枠設置方法では、前記縦枠151の上下端部にそれぞれ一端部が接続される各横枠153,154を前記骨組み10に取り付ける横枠取付工程と、前記各横枠153,154の他端部にそれぞれ接続される前記縦枠151とは別の縦枠152を前記骨組み10に取り付ける別縦枠取付工程と、前記各横枠153,154、前記縦枠151、および前記別の縦枠152に内壁材155を取り付ける内壁材取付工程とを備えることが好ましい。この関連技術によれば、縦枠151、別の縦枠152、各横枠153,154から構成される矩形状の枠体を有する内壁パネル15が形成されることになる。ここで、窓枠2が取り付けられる縦枠151が内壁パネル15の心材を兼ねることから、窓枠2の設置に際して部材点数の減少が実現する。ここで、縦枠151と横枠153,154のそれぞれとの間には、所定間隔のクリアランスを設けることが好ましい。これにより、縦枠の位置と横枠の位置とが多少ずれていてもこれら縦枠および横枠を容易に施工できる。本発明の関連技術の窓枠設置方法では、前記縦枠間柱取付工程は前記縦枠151を前記間柱14に調整部材171,172を介して取り付けることが好ましい。この関連技術によれば、調整部材171,172を介して窓枠2を建物ユニット1のより正確な位置に設置することができる。本発明の関連技術の窓枠設置方法は、隣合う柱11の間に設けられた間柱14と間柱14との間に窓サッシ5が設置された壁体3に縦部材21と横部材22とを有する正面矩形状の窓枠2を設置する方法であって、窓枠2の縦部材21を前記間柱14の長さ寸法とほぼ等しい縦枠151に取り付ける窓枠縦枠取付工程と、窓枠2が取り付けられた前記縦枠151を前記窓サッシ5に対して位置決めして前記間柱14に取り付ける縦枠間柱取付工程とを備えることを特徴とする。この関連技術によれば、前述と同様に、縦枠151に対して窓枠2を床などの平面内で取り付けることが可能となり、窓枠2を持ち上げながら壁体3の所定高さ位置に位置決めする作業が不要となって窓枠2の位置決め作業取付作業が容易になるとともに、縦枠151と間柱14との長さがほぼ等しいことから、窓枠2を建物ユニット1の正確な位置に容易に取り付けることが可能となる。また、窓サッシ5を基準位置として窓枠2を位置決め可能となるので、窓サッシ5の開口位置と窓枠2の位置とを一致させることができる。すなわち、窓枠2を正確な位置に、かつ大幅に容易に設置することが可能となる。以上の本発明によれば、窓枠設置が格段に容易となり、また、窓サッシの開口に対して窓枠をより正確な位置に設置することが可能となる。以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。図1は、建物ユニット1の斜視図である。この図1は、建物ユニット1の構成概略を示し、窓サッシ5に対応する窓枠2が設置された壁体3における特徴的部分のみ具体的に示している。建物ユニット1は、柱11、上梁12および下梁13を含んで構成された直方体状の骨組み10を備え、本実施形態では、その一側面を構成する壁体3に窓サッシ5および窓枠2が設置されている。なお、図1で、4は床パネルである。壁体3の両端の柱11,11間には、窓サッシ5が固定される一対の間柱14,14が設けられている。そして、両端の柱11,11のそれぞれと間柱14,14との間には、内壁パネル15,15がそれぞれ設けられている。内壁パネル15は、図1に示すように、各縦枠151,152および各横枠153,154を含み矩形状に形成された心材と、板状の内壁材155図2とを有している。ここで、縦枠151,152の長さは、間柱14の長さとほぼ等しい。窓枠2は、一対の縦部材21,21および一対の横部材22,22から正面矩形状に形成されている。なお、これらの縦部材21および横部材22のそれぞれは、単一の部材で形成されていてもよいし、窓枠2の内側および室内側に露出する化粧部材と、この化粧部材の窓枠外側に設けられる下地材とから形成されていてもよい。図2は、壁体3の横断面を示す。窓枠2は、内壁パネル15,15間に室内側から設置されている。なお、図2で、16は外壁パネルを示している。また、窓サッシ5は、サッシ枠51と、ガラス縁52およびガラス53図3参照とを有して構成されている。図3は、図2のA部拡大図であり、窓枠2の建物ユニット1への取付部分を示す。縦部材21の窓枠外側の面が内壁パネル15の縦枠151に取付けされており、この縦枠151が調整部材171,172を介して間柱14に取付けられている。これらの調整部材171,172は、例えば木製板材とされている。図4は、壁体3の部分拡大断面図である。縦枠151と横枠153との間にはクリアランスCが形成されており、これと同様のクリアランスが縦枠151と横枠154との間にも形成されている。すなわち、縦枠151の上下の端部のそれぞれにおける室内側の面には、横枠153,154側に延出する板部材151Aが設けられており、この板部材151Aを横枠153,154に取り付けることによってクリアランスCが形成されている。なお、本実施形態では、このクリアランスCの幅は約3mmとしているが、これに限らない。次に、窓枠2の設置方法の一例を説明する。図5を参照する。先ず、柱11,11間に間柱14,14を立設し、間柱14,14に窓サッシ5を固定する。次いで、内壁パネル15,15のそれぞれにおける一方の縦枠151,151に、窓枠2の縦部材21,21をそれぞれ取り付ける窓枠縦枠取付工程。例えば、図3において、縦枠151側から窓枠2の縦部材21側に図3上方から下方に釘打ちして取り付ける。この窓枠縦枠取付工程では、縦枠151の所定位置に対して窓枠2を位置決めして取り付ける。この窓枠2の位置決め取付作業は、床パネル4などの上などで行うことができる。こうして、窓枠2が取り付けられた縦枠151,151を図5のように起こし、この縦枠151,151のそれぞれを、窓サッシ5を基準に位置決めして間柱14,14に取り付ける縦枠間柱取付工程。なお、縦枠151の長さが間柱14の長さとほぼ等しいことから、縦枠151を間柱14に沿わせて容易に取り付けできる。また、縦枠151の長さが間柱14の長さとほぼ等しいことから、縦枠151を間柱14に取り付けた際に、縦枠151に取り付けられた窓枠2の高さ位置が所定位置に合う。このように、内壁パネル15の縦枠151を利用して窓枠2が設置される。なお、縦枠間柱取付工程では、縦枠151の間柱14への取付位置を調整部材171,172図3により調整する。具体的に、調整部材171によって窓枠2の厚み方向に調整し、調整部材172によって窓枠2の横幅方向に調整する。本実施形態では、上記の縦枠間柱取付工程後に、内壁パネル15の一方の縦枠縦枠151とは別の縦枠152と、各横枠153,154とをそれぞれ骨組み10に取り付ける別縦枠取付工程および横枠取付工程。この際、前記のクリアランスCにより、縦枠151の設置位置が多少ずれていても、横枠153,154および縦枠152を容易に施工できる。この別縦枠取付工程および横枠取付工程により、内壁パネル15の縦枠151の上下端部が横枠153,154とそれぞれ接続され、縦枠151,152および横枠153,154で形成される枠体に内壁材155図2を設けることで、内壁パネル15が形成される内壁材取付工程。なお、内壁材155はクロス等で仕上げられる。以上のような窓枠設置工程を経て、窓枠2は建物ユニット1に設置される図1。なお、前記各工程の順序に関し、窓枠2を縦枠151に取り付ける窓枠縦枠取付工程が、縦枠151を間柱14に取り付ける縦枠間柱取付工程の前である限り、各工程相互の順序は特に問わない。例えば、上記施工手順とは異なり、縦枠152や各横枠153,154を骨組み10にそれぞれ取り付けてから、縦枠151を間柱14に取り付けてもよい。また、窓枠2の縦部材21を縦枠151に取り付けてから、縦部材21に横部材22を取り付けて窓枠2を形成してもよい。本実施形態の窓枠設置方法によれば、次のような効果が得られる。1窓枠2の縦部材21,21をそれぞれ縦枠151,151に取付けてから窓枠縦枠取付工程、その窓枠2が取り付けられた縦枠151,151をそれぞれ間柱14,14に沿って設置する縦枠151間柱14取付工程ことにより、縦枠151,151に対して窓枠2を床などの平面内で取り付けることが可能となる。すなわち、窓枠2を持ち上げながら壁体3の所定高さ位置に位置決めする作業が不要となって窓枠2の位置決め作業取付作業が容易になる、また、縦枠151と間柱14との長さがほぼ等しいことから、窓枠2を窓サッシ5の開口に対応する所定の位置に容易に取り付けることが可能となる。これに加えて、窓枠2が取り付けられた縦枠151を間柱14に取り付ける構成としたことから、間柱14に既に設置された窓サッシ5を基準位置として窓枠2を位置決め可能となる。すなわち、従来とは異なり、窓枠が設置される位置が内壁パネルの枠体等の位置によって規定されないため、窓サッシ5の開口に対して窓枠2の位置を一致させることができる。2縦枠151は内壁パネル15の心材を兼ねるため、窓枠2の設置に際して部材点数の減少が実現する。3間柱14に縦枠151を調整部材171,172を介して取り付けているため、この調整部材171,172を介して窓枠2を建物ユニット1のより正確な位置に設置することができる。なお、前記実施形態では建物ユニット1の壁体3における窓枠設置方法について述べたが、建物ユニットではなく、ユニット式工法以外の例えば鉄骨軸組み構造における壁体に窓枠を設置する場合も、前記同様の方法により、窓枠を設置できる。すなわち、前記縦枠151のように縦方向に延びる部材に窓枠の縦部材を取り付けてから、この縦枠151を軸組みに取り付けることにより、前記同様の効果が得られる。また、前記実施形態のように、窓枠2の縦部材21,21の両方を縦枠151,151にそれぞれ取り付けてから、縦枠間柱取付工程を行うことが作業性および位置決めの正確さのうえで好ましいが、少なくとも一方の縦枠151に縦部材21を取り付けることにより、一定の作業の容易化および位置決めの正確さを実現できる。なお、前記実施形態における窓枠2の設置と略同様にして、壁体の高さ略全体に亘って設けられる窓枠の設置も行える。以上、本発明を実施するための最良の構成について具体的に説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形および改良を加えることができるものである。上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。"