"顆粒形態の自消性発泡性ビニル芳香族ポリマーをベースとする組成物であって、a.50~100質量の一種以上のビニル芳香族モノマー及び0~50質量の共重合性モノマーを含む、ポリマーマトリックス、及び、前記ポリマーマトリックス内に均質に貪食される、b.ポリマーaに対して計算して3~10質量の発泡系、c.ポリマーaに対して計算して0.005~5質量の、少なくとも30質量、好ましくは50~90質量の臭素を含む、臭素化炭化水素から成る難燃剤、d.ポリマーaに対して計算して0.001~2質量の、C-C又はC-O-O-C熱不安定性結合を含む、臭素化難燃剤の相乗剤、e.ポリマーaに対して計算して0.005~5質量の、顆粒の発泡の後に気泡構造を調節できかつ臭素化難燃剤の熱分解を阻害することができる添加剤であって、i.一般式X-P2O7を有するピロホスフェートであって、Xはアルカリ金属若しくはアルカリ土類金属、アンモニウム基又はメラミン由来のユニットを表す、ピロホスフェート、ii.メラミンポリホスフェート、iii.部分的に又は完全に塩化されたポリカルボン酸、iv.アルカリ金属又はアルカリ土類金属のクエン酸塩、v.二つ以上のアルコール基を有する多官能性アルコール、vi.多官能性アルコールのエステル、の組み合わせから選択される少なくとも一つの添加剤、を含むことを特徴とする、前記組成物。前記ビニル芳香族ポリマーが、50000~300000の範囲の質量平均分子量Mwを有する、請求項1に記載の組成物。前記ビニル芳香族ポリマーをベースとする組成物が、A.ポリマーaに対して計算して0.01~25質量の、レーザー粒度計を用いて測定される30~1000nmの範囲の平均直径d50、ASTMD-3037-89BETに従って測定される5~200m2/gの範囲の表面積、0.1~100ppmの範囲の硫黄含有量及び5~40mg/kgの範囲のヨウ素価を有するカーボンブラック、B.ポリマーaに対して計算して0.01~10質量の、レーザー粒度計を用いて測定される0.05~100μmの範囲の最大サイズd50を有し、ASTMD-3037-89BETに従って測定される5~20m2/gの表面積を有する、粉末形態の天然、合成、発泡した、又は発泡性グラファイト、C.ポリマーaに対して計算して0.01~10質量の、0.5~100μmの範囲の平均粒子径d50、及びASTMD-3037-89BETに従って測定される5~200m2/gの範囲の表面積を有する、粒子形態の炭素コークス、から選択される一種以上の添加剤を含む、請求項1又は2に記載の組成物。前記難燃剤が、脂肪族、脂環式、C6-C18芳香族化合物から選択される、請求項1~3のいずれか1項に記載の組成物。前記相乗剤が、ジクミルペルオキシドDCP、クメンヒドロペルオキシド、3,4-ジメチル-3,4-ジフェニル-ヘキサン、2,3-ジメチル-2,3-ジフェニルブタン、3,6,9-トリエチル-3,6,9-トリメチル-1,4,7-トリペルオキシノナン、ビクミル、ポリ1,4-ジイソプロピルベンゼンから成る組み合わせから選択される、請求項1~4のいずれか1項に記載の組成物。前記一般式X-P2O7を有するピロホスフェートが、ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用されるピロリン酸四ナトリウムである、請求項1~5のいずれか1項に記載の組成物。前記メラミンポリホスフェートが、以下の一般式II、であって、n≧2、好ましくは2~50の範囲である一般式IIを有し、31~35質量の範囲のP2O5含有量及び40~44質量の範囲の窒素含有量を有するものから選択される、請求項1~6のいずれか1項に記載の組成物。前記メラミンポリホスフェートが、ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用される、請求項1~7のいずれか1項に記載の組成物。前記ポリカルボン酸が、20000~200000の範囲の平均分子量Mwを有し、ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用され、部分的及び/又は完全にナトリウム又はカリウムで塩化されているポリアクリル酸である、請求項1~8のいずれか1項に記載の組成物。前記アルカリ金属又はアルカリ土類金属クエン酸塩が、ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用されるクエン酸ナトリウム及びクエン酸カリウムから選択される、請求項1~9のいずれか1項に記載の組成物。前記多官能性アルコールが、ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用されるペンタエリスロール及びジペンタエリスロールから選択される、請求項1~10のいずれか1項に記載の組成物。前記多官能性アルコールのエステルが、ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用されるグリセリンのモノ-、ジ-、トリ-ステアレートから成る混合物である、請求項1~11のいずれか1項に記載の組成物。請求項1~12に記載の組成物を有する顆粒の発泡後の焼結から得られる、5~50g/lの範囲の密度を有する発泡製品。請求項1~13のいずれか1項に記載の、顆粒形態の発泡性ビニル芳香族ベースの組成物を連続塊で調製する方法であって、以下の工程、i.請求項1に記載の添加剤c~eを、50000~300000、好ましくは70000~220000の範囲の平均分子量Mwを有する、顆粒形態又は既に溶融状態のビニル芳香族コポリマーに添加する工程、ii.任意に、前記ビニル芳香族ポリマーを、相対融点よりも高い温度に加熱する工程、iii.金型を用いる押出成形の前に、発泡剤b及び可能な他の添加剤を溶融ポリマーに組み込む工程、iv.こうして得られたポリマー組成物を、静的又は動的混合要素によって混合する工程、及び、v.こうして得られた組成物を、金型、カッティングチャンバー及びカッティング系を含む装置において顆粒化する工程、を含む、前記方法。前記顆粒化の最後において、実質的に球状の形態で、0.2~2mmの範囲の平均直径を有する発泡性顆粒が得られる、請求項14に記載の方法。出願人は、溶融状態のビニル芳香族ポリマーに添加され、高温にさらされるときに、結果として生じる発泡性顆粒中で化学的/物理的不均衡を引き起こすことなく臭素化有機化合物の分解を阻害することができる、更なる添加剤を見出した。この特性に加えて、以下に記載される添加剤は、発泡工程の後に得られるビーズの気泡構造を調節する。従って、本発明の目的は、顆粒形態の自消性発泡性ビニル芳香族ポリマーをベースとする組成物であって、a.50~100質量の一種以上のビニル芳香族モノマーと、0~50質量の共重合性copolymerizableモノマーとを含む、ポリマーマトリックス、及び前記ポリマーマトリックス内に均質に貪食されるenglobed、b.ポリマーaに対して計算して3~10質量の発泡系、c.ポリマーaに対して計算して0.005~5質量の、少なくとも30質量、好ましくは50~90質量の臭素を含む臭素化炭化水素から成る難燃剤、d.ポリマーaに対して計算して0.001~2質量の、C-C又はC-O-O-C熱不安定性結合を含む、臭素化難燃剤の相乗剤、e.ポリマーaに対して計算して0.005~5質量の、顆粒の発泡の後に気泡構造を調節できかつ臭素化難燃剤の熱分解を阻害することができる添加剤であって、i.一般式X-P2O7を有するピロホスフェートであって、Xはアルカリ金属若しくはアルカリ土類金属、アンモニウム基又はメラミン由来の単位unitを表す、ピロホスフェート、ii.メラミンポリホスフェート、iii.部分的に又は完全に塩化されたポリカルボン酸例えばポリアクリル酸、iv.アルカリ金属又はアルカリ土類金属のクエン酸塩、v.二つ以上のアルコール基を有する多官能性アルコール、vi.多官能性アルコールのエステル例えば、グリセリルモノステアレート及び/又はグリセリルジステアレート、の組み合わせから選択される少なくとも一つの添加剤、を含む組成物に関する。ビニル芳香族ポリマーの用語は、本明細書及び特許請求の範囲において使用されるように、50000~300000、好ましくは70000~220000の範囲の平均分子量Mwを有するポリマー製品を言う。ビニル芳香族ポリマーは、50~100質量、好ましくは75~98質量の一つ以上のビニル芳香族モノマー、及び0~50質量、好ましくは2~25質量の少なくとも一つの共重合性モノマーを含むモノマーの混合物を重合することによって得られ得る。ビニル芳香族モノマーは、下記の一般式に該当するモノマーから選択され得る。式中、Rは水素又はメチル基であり、nは0又は1~5の範囲の整数であり、Yは塩素若しくは臭素のようなハロゲン又は1~4炭素原子を有するアルキル基若しくはアルコキシル基である。上記に定義される一般式を有するビニル芳香族モノマーの例は、スチレン、α-メチルスチレン、メチルスチレン、エチルスチレン、ブチルスチレン、ジメチルスチレン、モノ-、ジ-、トリ-、テトラ-、及びペンタ-クロロスチレン、ブロモ-スチレン、メトキシスチレン、アセトキシスチレン、等である。好ましいビニル芳香族モノマーは、スチレン及びα-メチルスチレンである。一般式Iに該当するビニル芳香族モノマーは、単独で又は50質量まで、好ましくは2~25の他の共重合性モノマーを含む混合物中で使用され得る。これらのモノマーの例は、アクリルメタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレートのようなアクリルメタクリル酸のC1-C4アルキルエステル、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリルのようなアクリルメタクリル酸のアミド及びニトリル、ブタジエン、エチレン、ジビニルベンゼン、無水マレイン酸、等である。好ましい共重合性モノマーは、アクリロニトリル、メチルメタクリレートである。本発明に特に適する難燃剤は、例えば、ヘキサブロモシクロドデカンEBCD、ペンタブロモモノクロロシクロヘキサン、ペンタブロモフェニルアリルエーテル、ビス-テトラブロモビスフェノール-Aアリルエーテル、後者は市場においてChemture社のChemtureBE51として知られる、等のようなC6-C18の、臭素化された脂肪族、脂環式、芳香族化合物である。これらの製品は、本発明の目的であるポリマー組成物中に、0.1~3質量の範囲の好ましい量で存在する。使用され得る相乗製品synergicproductは、ジクミルペルオキシドDCP、クメンヒドロペルオキシド、3,4-ジメチル-3,4-ジフェニル-ヘキサン、2,3-ジメチル-2,3-ジフェニルブタン、3,6,9-トリエチル-3,6,9-トリメチル-1,4,7-トリペルオキシノナン、ビクミル、ポリ1,4-ジイソプロピルベンゼン、等である。これらの製品は、本発明の目的であるポリマー組成物中に、0.01~1質量の範囲の好ましい量で存在する。ポリマーマトリックス中に貪食され得るいずれの発泡剤も、本発明の目的である顆粒形態の発泡性組成物を製造するために用いられるビニル芳香族物質との組み合わせにおいて、使用され得る。10~100°C、好ましくは20~80°Cの範囲の沸点を有する液体物質が一般に使用される。典型例は、n-ペンタン、イソ-ペンタン、シクロペンタン又はそれらの混合物のような3~6の炭素原子を含む脂肪族又は脂環式炭化水素、例えば、ジクロロジフルオロメタン、1,2,2-トリフルオロエタン、1,1,2-トリフルオロエタンのような1~3の炭素原子を含む脂肪族炭化水素のハロゲン化誘導体、二酸化炭素及び水である。ポリマーマトリックス中の発泡剤の保存を支持するために、弱いタイプ例えば水素結合及び強いタイプ例えば酸塩基付加物の両方の結合を形成することができる添加剤が、発泡剤と共に使用され得る。これらの添加剤の例は、メチルアルコール、イソプロピルアルコール、ジオクチルフタレート、炭酸ジメチル、アミン基を含む誘導体である。発泡ビーズの最終製品への焼結の後、低下した密度及び改善された断熱能を有する発泡ビーズを提供することができる、顆粒形態のビニル芳香族ベースの発泡性組成物が望まれるのであれば、A.ポリマーaに対して計算して0.01~25質量、好ましくは0.05~20、より好ましくは0.1~10の、レーザー粒度計を用いて測定される30~1000nmの範囲の平均直径d50、ASTMD-3037-89BETに従って測定される5~200m2/gの範囲の表面積、0.1~100ppmの範囲の硫黄含有量及び5~40mg/kgの範囲のヨウ素価を有する、カーボングラック、B.ポリマーaに対して計算して0.01~10質量、好ましくは0.05~8、より好ましくは0.1~6の、レーザー粒度計を用いて測定される0.05~100μm、好ましくは1~13μmの範囲の最大サイズd50を有し、ASTMD-3037-89BETに従って測定される5~20m2/gの表面積を有する、粉末形態の天然、合成、発泡した、又は発泡性グラファイト、C.ポリマーaに対して計算して0.01~10質量の、0.5~100μm、好ましくは2~20μmの範囲の平均粒子径d50、及びASTMD-3037-89BETに従って測定される5~200m2/g、好ましくは8~50m2/gの範囲の表面積を有する、粒子形態の炭素コークス、から選択される一つ以上の添加剤が、本発明の目的であるビニル芳香族ベースの組成物へ添加され得る。本発明による、ポリマー顆粒の発泡の後に気泡構造を変更すること及び臭素化難燃剤の熱分解を阻害することができる好ましい添加剤は、i.ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用される、ピロリン酸四ナトリウム、ii.以下の一般式II、を有するメラミンポリホスフェートであって、式中、n≧2、好ましくは2~50の範囲であり、ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用され得るものであり、本発明による好ましいメラミンポリホスフェートは、31~35質量の範囲のP2O5含有量及び40~44質量の範囲の窒素含有量によって特徴付けられ、この添加剤は、6~10μmの範囲の平均粒子サイズを有する粉末として存在する、メラミンポリホスフェート、iii.20000~200000、好ましくは20000~50000の範囲の平均分子量Mwを有し、ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量で使用され、部分的に及び/又は完全にナトリウム又はカリウムで塩化される、ポリアクリル酸、iv.ポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量の、クエン酸ナトリウム及びクエン酸カリウム、から選択され得る。顆粒の発泡の後に気泡構造を変更すること及び臭素化難燃剤の熱分解を阻害することができる他の添加剤は、ペンタエリスロールpentaerythrol及びジペンタエリスロールdipentaerythrolのようなポリアルコールv又はグリセリンのモノ-、ジ-、トリ-ステアレートから成る混合物viであり得、v及びviは共にポリマーaに対して計算して0.01~3質量の範囲の量である。顔料、分解防止剤、帯電防止剤、剥離剤detachingagent等のような、従来のビニル芳香族ポリマーと共に一般に用いられる従来の添加剤は、本発明の目的である顆粒形態のビニル芳香族ベースの発泡性組成物に添加され得る。更に、一度焼結されると、発泡ビーズは、5~50g/l、好ましくは10~25g/lの範囲の密度を有する発泡製品を得られるようにする。特に、これらの発泡製品は、25~50mW/mK、好ましくは30~45mW/mKの範囲の熱伝導率によって表される、優れた断熱能を有する。熱伝導率の測定は、DIN13163の方法に従い、15g/lの密度を有するブロックから得られる最終製品において、10°Cで実施される。本発明の更なる目的は、i.既に示されている添加剤c~eを、50000~300000、好ましくは70000~220000の範囲の平均分子量Mwを有する、顆粒形態又は既に溶融状態のビニル芳香族コポリマーに添加する工程、ii.任意に、前記ビニル芳香族ポリマーを、相対融点よりも高い温度に加熱する工程、iii.金型を用いる押出成形の前に、発泡剤b及び可能なpossible他の添加剤を溶融ポリマーに組み込む工程、iv.こうして得られるポリマー組成物を、静的又は動的混合要素によって混合する工程、及びv.こうして得られる組成物を、金型、裁断室及び切断系を含む装置において顆粒化する工程、を含む、連続塊における顆粒形態の発泡性ビニル芳香族ベース組成物の調製方法に関する。顆粒化の最後で、0.2~2mmの範囲の平均直径を有し、実質的に球状の形態を有する発泡性顆粒が得られ得る。本発明によると、工程iは、既に形成されたポリマー顆粒を、可能ならばpossibly加工断片との混合物の形態で、押出機に供給することによって実施され得る。前記単独の成分はその中に混合され、前記ポリマー部分は実質的に溶融され、次に、前記添加剤及び発泡剤が添加される。あるいは、前記ポリマーは、重合プラント溶液状態で、特に相対脱揮発化装置relativedevolatilizationunitから直接由来し、既に溶融状態で使用され得る。溶融ポリマーは適切な装置、例えば押出機又は静的ミキサーに供給され、そこでポリマーは全ての添加剤/成分、そして次に発泡剤と混合され、続いてポリマーは押し出され、本発明の目的である発泡性顆粒を提供する。ポリマー組成物の顆粒は、ガラス転移温度Tg以下の又は少し高い温度、例えば8°C以下まで増加されたTgで、可能ならば圧力下において再加工され得る。連続塊におけるビニル芳香族ポリマーの詳細な調製方法は、国際特許出願WO03/53651号パンフレットにおいて記載されている。重合工程の最後に、得られる発泡性顆粒は、従来の発泡性顆粒に通常適用され、実質的に以下の工程、1.アミン、エトキシル化された第三級アルキルアミン、エチレンオキシド/プロピレンオキシドコポリマー等のような液体帯電防止剤で顆粒を被覆する工程であって、前記薬剤はコーティングを接着させ、懸濁液において調製されるビーズのスクリーニングを容易にする工程、2.前記ビーズにコーティングを適用する工程であって、前記コーティングは本質的に脂肪酸とグリセリン又は他のアルコールとのモノ-、ジ-、及びトリ-エステルの混合物、並びに亜鉛及び/又はマグネシウムステアレートのような金属ステアレートから成る工程、である再処理を受ける。以下に、本発明及びその態様をより理解するため、いくつかの説明のための及び非制限的な例が提供される。既に示されたように、例えばindicatively180°Cより高い高温にさらされたときに、ポリマーに自消性特性を与える、例えばヘキサブロモシクロドデカンのような臭素化化合物は、熱分解処理の結果として臭化水素酸を放出し得る。生み出される前記酸はポリマーの処理装置を腐食し、前記臭素化化合物の分解は物質の自消性特性を減少さるため、この問題は、自消性ポリマーの製造者には特に切実に感じられ、配合物中の臭素化添加剤の量を増やすことを製造者に強いる。本発明の目的である添加剤を使用するとき、難燃剤としてポリマーに添加される有機臭素化化合物について、著しい安定化効果もまた観察された。上記に示される添加剤の投与は、有機臭素化剤の末端の分解によって放出されるHBrの放出時間の有意な延長を導いた。更に、新規の添加剤の存在下において、生成される酸の量の有意な減少もまた観察された。この特徴は、自消性特性を有する製品の製造の間、製造プラント、例えばEPSの腐食現象を大幅に減少させるため、極めて重要である。HBrの初期放出時間の測定は、以下に記載される方法によって実施された。試料を10mlの密封バイアルに入れ、選択される温度に加熱し、可能ならば放出される臭化水素酸を除去する窒素流毎分60mlにさらす。窒素流は臭化水素酸及び試料の他の分解産物を、水酸化ナトリウムのために塩基性であり、既知の滴定濃度を有するNaOH水溶液で満たされたビュレットを配置された自動メトロノーム736GPガラス滴定装置に連結されるガラス電極によってそのpHが測定される水溶液へと運ぶ。窒素流によって運ばれるガス相の酸は、水酸化ナトリウムを中和し、水溶液のpHを下げる。滴定装置は、pHを一定に保つような程度にまでNaOHを供給することでビュレットを駆動する。滴定産物の体積をコンピューターによって連続で記録する。試料によって放出された臭化水素酸の量は、使用されたNaOHの体積及び滴定濃度から得られる。実施例180部のポリスチレンN1782PolimeriEuropa、20部のAsburyによって製造されるか焼炭素コークス4023を二軸押出機において混合する。押出成形された製品を、本発明の発泡性組成物の製造における原料濃縮物として使用する。89.8部のエチルベンゼン、730.0部のスチレン、56.2部のα-メチルスチレン及び0.2部のジビニルベンゼンを攪拌反応器へ供給する。123.8部の上記に示されるように調製された濃縮物を反応器に供給し、溶解させる総量1000部。反応を125°Cにおいて2時間の平均滞留時間で実施する。出口における流動性組成物を、次に、135°Cにおいて2時間の平均滞留時間で反応が完了される第二の反応器に供給する。72の転化率を有する反応性ポリマー組成物を240°Cに加熱し、続いて脱揮発化装置に供給して溶媒及び残留モノマーを除去する。結果として生じる組成物は、104°Cのガラス転移温度、8g/10’のメルトフローインデックスMFI200°C、5kg、200000g/モルの分子量Mw及び2.8のMw/Mn比を有し、Mwは量平均分子量であり、Mnは数平均分子量である。こうして得られる組成物を加熱したタンクに回収し、熱変換器に供給してその温度を190°Cに下げる。126部のポリスチレンN2982PolimeriEuropa、15.7部のHBCDSaytexHP900Albemarleによって販売されるヘキサブロモシクロドデカン及び5.2部のPerkadox30AkzoNobelによって販売される2,3-ジメチル-2,3-ジフェニルブタン及び3.1部のBudenheim社によって販売されるピロリン酸四ナトリウム総量150部を二軸押出機に供給する。ギアポンプが溶融添加剤の供給圧力を26Mpa260barに増大させる。次に、47部のn-ペンタン75及びイソ-ペンタン25の混合物を加圧し、添加剤の供給に入れる。混合は、約190°Cの温度において、静的混合器の使用によって完了される。こうして混合される組成物を850部の熱交換機からの組成物に添加する。次に、7分の計算された平均時間滞留、静的混合要素によって原料を混合する。次に、組成物を金型に供給し、そこで組成物を0.5mmの直径を有するいくつかの穴を通して押出成形し、すぐに水の噴流で冷却して、一連の回転ナイフで切断する特許出願US2005/0123638に従って。造粒圧力は0.5MPa5barであり、剪断歪み速度shearstrainrateは1.2mmの平均直径を有する顆粒が得られるように選択される。水を液体スプレーとして使用し、窒素を搬送ガスとして使用する。スプレーされる水の流速とポリマー塊の流速の比は30であり、窒素及びポリマー塊の比は20である。水の温度は40°Cである。結果として生じる顆粒ビーズを回転式乾燥機で乾燥し、次にコーティングで被覆する。1000部の乾燥された顆粒ビーズ毎に3部のグリセリルモノスレアレート、1部の亜鉛ステアレート及び0.2部のグリセリンを添加することによって、コーティングを調製する。連続ウォームスクリュー混合器によって、コーティング添加剤を顆粒と混合する。次に、ビーズを発泡及び成形する。得られる最終製品の熱伝導率は、16g/lにおいて34,7mW/mKであることが分かったISO8301の方法に従って。最終製品から得られるいくつかのシートを、70°Cで2日間、オーブンに入れ、次に、標準DIN4102に従う燃焼挙動試験のために、試験試料を回収した9cm×19cm×2cm。試験試料は試験に合格した。こうして得られる発泡性ビーズを分析して、ポリマー中に存在する臭素を定量化する。EPSビーズ中の臭素含有量は、難燃剤としてポリマーに導入される有機臭素化剤が受ける分解の指標である。こうして得られるEPSビーズは10ppmの臭素を有し、上記の方法によって190°Cで測定されるHBrの放出時間は5000秒である。発泡最終製品について測定される気泡構造は、均質であることが分かった。比較例1ピロリン酸四ナトリウムの投与なしに、実施例1を繰り返した。前の実施例において記載されるように、か焼コークスを含むポリマー組成物をタンクに回収し、190°Cの温度に冷却する。次に、129.1部のポリスチレンN2982、15.7部のHBCDSaytexHP900及び5.2部のPerkadox30総量150部を二軸押出機に添加する。続いて、47部のn-ペンタン75及びイソ-ペンタン25の混合物から成る発泡剤を添加する。こうして得られる組成物を、実施例1のように、850部のポリマー組成物に添加する。次に、得られる混合物は金型に達し、そこで約1.2mmの平均直径を有する発泡性顆粒が得られる。次に、これらの顆粒を乾燥し、コーティングで処理する。使用されるコーティング添加剤のタイプ及び量は、実施例1のものと同じである。製造されたビーズを発泡及び成形する。得られる最終製品の熱伝導率は、16g/lの密度において34,7mW/mKであることが分かった。得られるいくつかのシートを、70°Cで2日間、オーブンに入れ、次に、標準DIN4102に従う燃焼挙動試験のために、試験試料を回収した9cm×19cm×2cm。試験試料は試験に合格した。コーティングなしの乾燥EPSビーズについて実施される分析は、300ppmの臭素の存在を確認する。HBrの放出開始時間は430秒であることが分かった。発泡最終製品は、非均質な気泡構造を有する。実施例2ピロリン酸四ナトリウムを、32のP2O5平均含湯量を有するメラミンポリホスフェート0.4質量に置き換えて、実施例1を繰り返した。次に、124.9部のポリスチレンN2982、15.7部のHBCDSaytexHP900及び5.2部のPerkadox30及び4.2部のBudenheimによって販売されるメラミンポリホスフェートBudit3141総量150部を二軸押出機に添加する。続いて、発泡剤を添加し、こうして混合される組成物を、実施例1に示されるように、850部の熱交換機からのポリマー組成物に添加する。次に、この組成物は金型に達する。このようにして、約1.2mmの平均直径を有する発泡性顆粒が製造される。発泡性ポリマービーズを乾燥し、コーティング粉末を添加する。コーティング剤及び添加量は、実施例1において示されるものである。製造される顆粒を発泡及び成形する。得られる最終製品は、16.2g/lの密度において34,4mW/mKの熱伝導率を有する。発泡最終製品から回収される一連の試験試料9cm×19cm×2cmを、70°Cで2日間、オーブンにおいて条件付けし、標準DIN4102に従って燃焼挙動試験にかけた。試験試料は試験に合格した。コーティングなしの乾燥EPSビーズにおいて実施される分析は、35ppmの臭素の存在を確認する。HBrの放出開始時間は6000秒であることが分かった。発泡最終製品において測定される気泡構造は、均質であることが分かった。実施例3ピロリン酸四ナトリウムを、0.5質量の部分的にナトリウムで塩化されたポリアクリル酸に置き換えて、実施例1を繰り返した。次に、123.9部のポリスチレンN2982、15.7部のHBCDSaytexHP900、5.2部のPerkadox30及び5.2部のCarloErba社によって販売される部分的にナトリウムで塩化されたポリアクリル酸総量150部を二軸押出機に添加する。続いて、発泡剤を添加し、こうして得られる組成物を、実施例1に示されるように、850部の熱交換機からのポリマー組成物と混合する。次に、前の実施例のように、製造されるEPSビーズを乾燥し、コーティング添加剤を添加する。製造される顆粒を、発泡及び成形する。得られる最終製品は、16g/lの密度において34.4mW/mKの熱伝導率を有する。発泡最終製品から回収されるいくつかの試験試料9cm×19cm×2cmを70°Cで2日間、オーブンにおいて条件付けした後、試験試料を標準DIN4102に従って燃焼挙動試験にかける。試験試料は試験に合格した。コーティングなしの乾燥EPSビーズにおいて実施される分析は、28ppmの臭素の存在を確認する。HBrの放出開始時間は4500秒であることが分かった。発泡最終製品において測定される気泡構造は、均質であることが分かった。実施例4ピロリン酸四ナトリウムを、0.2のグリセリンのモノ-、ジ-、トリ-ステアレートの混合物に置き換えて、実施例1を繰り返した。この場合、次に、127部のポリスチレンN2982、15.7部のHBCDSaytexHP900、5.2部のPerkadox30及び2.1部のSogis社によって販売されるグリセリンのモノ-、ジ-、トリ-ステアレートの混合物総量150部を二軸押出機に添加する。前の実施例において記載されるように、こうして製造されるEPSビーズを乾燥し、コーティングで処理した。製造される顆粒を、発泡及び成形する。得られる最終製品は、16.4g/lの密度において34.8mW/mKの熱伝導率を有する。発泡最終製品から回収されるいくつかの試験試料9cm×19cm×2cmを70°Cで2日間、オーブンにおいて条件付けした後、試験試料を標準DIN4102に従って燃焼挙動試験にかける。試験試料は試験に合格した。コーティングなしの乾燥EPSビーズにおいて実施される分析は、50ppmの臭素の存在を確認する。HBrの放出開始時間は4000秒であることが分かった。発泡最終製品において測定される気泡構造は、均質であることが分かった。実施例5ピロリン酸四ナトリウムを、0.25のクエン酸ナトリウムに置き換えて、実施例1を繰り返した。次に、126.5部のポリスチレンN2982、15.7部のHBCDSaytexHP900、5.2部のPerkadox30及び2.6部のCarloErba社によって供給されるクエン酸ナトリウム総量150部を二軸押出機に添加する。前の実施例において記載されるように、こうして製造されるEPSビーズを乾燥し、コーティングで処理した。製造される顆粒を、発泡及び成形する。得られる最終製品は、16.3g/lの密度において34.4mW/mKの熱伝導率を有する。発泡最終製品から回収されるいくつかの試験試料9cm×19cm×2cmを70°Cで2日間、オーブンにおいて条件付けした後、試験試料を標準DIN4102に従って燃焼挙動試験にかける。試験試料は試験に合格した。コーティングなしの乾燥EPSビーズにおいて実施される分析は、40ppmの臭素の存在を確認する。HBrの放出開始時間は4200秒であることが分かった。発泡最終製品において測定される気泡構造は、均質であることが分かった。"