メタクリル酸の製造方法であって、以下の工程段階:a粗製メタクリル酸含有水溶液中に少なくとも部分的に溶解された少なくとも1つの不純物を含む、粗製メタクリル酸含有水溶液を準備する段階、b少なくとも1つの不純物の少なくとも一部を、粗製メタクリル酸含有水溶液から析出して、少なくとも1つの固体の不純物と母液とを形成する段階、c少なくとも1つの固体の不純物の少なくとも一部を母液から分離して、精製されたメタクリル酸含有水溶液と、固体の不純物とを得る段階、d精製されたメタクリル酸含有水溶液からメタクリル酸を分離する段階を含む前記方法。工程段階aが、以下の工程段階:a1C4化合物を気相酸化してメタクリル酸含有生成物ガスを得る段階、a2メタクリル酸含有生成物ガスと、急冷剤とを接触させて、粗製メタクリル酸含有水溶液中に少なくとも部分的に溶解された少なくとも1つの不純物を含む粗製メタクリル酸含有水溶液を得る段階を含む、請求項1に記載の方法。粗製メタクリル酸含有水溶液を、10°Cから55°C未満の範囲の温度で段階bに供給する、請求項1または2に記載の方法。段階bにおいて、析出が、粗製メタクリル酸含有水溶液を撹拌しながら少なくとも部分的に行われる、請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。段階bにおいて、少なくとも一部、好ましくは粗製メタクリル酸含有水溶液の総質量に対して30質量より多くの粗製メタクリル酸含有水溶液が、第一の析出領域にみちびかれる、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。段階bにおいて、析出シードが、粗製メタクリル酸含有水溶液に供給される、請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。析出シードの少なくとも50質量が、ISO13320-1:1999Eに記載される方法によって測定される粒径1~200μmの範囲を有する、請求項6に記載の方法。粗製メタクリル酸含有水溶液への析出シードの供給を撹拌しながら行って、析出混合物を形成する、請求項6または7に記載の方法。析出シードが、第二の析出領域において、粗製メタクリル酸含有水溶液に供給される前に、少なくとも部分的に予め形成されている、請求項6から8までのいずれか1項に記載の方法。析出シードが、第二の析出領域の側方出口を介して、粗製メタクリル酸含有水溶液に供給される、請求項9に記載の方法。析出シードが、第一の析出領域内で、粗製メタクリル酸含有水溶液に供給される、請求項6から10までのいずれか1項に記載の方法。析出混合物の少なくとも一部が、第二の析出領域にみちびかれる、請求項8から11までのいずれか1項に記載の方法。析出混合物の少なくとも一部が、第一の析出領域の側方出口を介して第二の析出領域にみちびかれる、請求項12に記載の方法。段階bにおいて、さらなる冷却、好ましくは第二の析出領域内での析出混合物の冷却が行われる、請求項1から13までのいずれか1項に記載の方法。段階cにおいて、固体の不純物の少なくとも一部を含む流れが、第二の析出領域の下方領域内に配置された出口を介して第二の析出領域を出て、分離領域にみちびかれる、請求項1から14までのいずれか1項に記載の方法。