可撓性を有した絶縁フィルム製のベースシートと、上方凸形のドーム形状で、上記ベースシートの下面に保持された金属ドームと、上記ベースシートの下面に重なった、上記金属ドームを収容する位置に金属ドーム収容孔を備えたスペーサシートと、上記金属ドームの下方に重なって配され、下面に導電層が形成された可撓性を有したフィルム導電部と、を有し、上記導電層は、上記金属ドームの中央と外周下端にそれぞれ対応する位置範囲に形成された中央導電層と外側導電層とからなり、かつ上記中央導電層と上記外側導電層とが電気的導通状態であると共に、上記中央導電層の下面高さ位置が上記外側導電層の下面よりも高い位置に設定されている可動接点付きシート。複数の金属ドームを有したものとされ、上記フィルム導電部の下面側に、上記金属ドーム間に応じた位置を支えるための支柱部を配置したものとしていることを特徴とする請求項1記載の可動接点付きシート。上述したように、従来の可動接点付きシートにおいては、可動接点3の反転動作と反転復帰動作によるスイッチ機構のため、スイッチのオンオフの切り替えが1段階のみのものであった。しかしながら、電子機器において、多様なキー操作がなされる十字カーソルキーのような箇所については、スイッチング回数が従来の1段階のオンオフのものからスイッチング回数を増やしたもの、つまり2段階でスイッチが切り替え可能なものを要求されることもあった。本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、従来のものと同様にシート構造のものでありながら、2段階でスイッチが切り替え可能な構成になされた可動接点付きシートを提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。本発明は、可撓性を有した絶縁フィルム製のベースシートと、上方凸形のドーム形状で、上記ベースシートの下面に保持された金属ドームと、上記ベースシートの下面に重なった、上記金属ドームを収容する位置に金属ドーム収容孔を備えたスペーサシートと、上記金属ドーム下方に重なって配され、下面に導電層が形成された可撓性を有したフィルム導電部と、を有し、上記導電層は、上記金属ドームの中央と外周下端にそれぞれ対応する位置範囲に形成された中央導電層と外側導電層とからなり、かつ上記中央導電層と上記外側導電層とが電気的導通状態であると共に、上記中央導電層の下面高さ位置が上記外側導電層の下面よりも高い位置に設定されている可動接点付きシートとしたものである。これであれば、当該可動接点付きシートを配線基板上に装着して押圧操作したとき、金属ドームを介して金属ドームの外周下端に対応する位置範囲に形成された導電層が、対応する配線基板の接点に接触することによる1段階目のスイッチングと、金属ドームの中央部に対応する位置範囲に形成された導電層が、それに対応する配線基板の接点に接触することによる2段階目のスイッチングとが行われるものに実現でき、2段階スイッチが可能な可動接点付きシートを実現することができるという作用を有する。以上のように本発明によれば、シート構造でありながら、2段階のスイッチの切り替えが可能な構成になされた可動接点付きシートを提供できるという有利な効果が得られる。以下、本発明の実施の形態について、図1~図8を用いて説明する。実施の形態図1は本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの分解斜視図、図2は同フィルム導電部の平面図、図3は同フィルム導電部の分解斜視図、図4は図2中のA-A線での断面図、図5は図2中のB-B線でのフィルム導電部の断面図である。同図において、11は可撓性を有した絶縁フィルム製のベースシートで、その下面には粘着剤11Aが形成されている。そして、上方凸形のドーム形状に形成された弾性薄板金属製の金属ドーム13が上面を粘着剤11Aで貼着されて所定の位置に保持されている。なお、その配置位置は従来の可動接点3と同様で、中央に配置した金属ドーム1313Aに対して、上面視で十字状になるように四方に金属ドーム1313Bを隣接して配置したものになっている。なお、金属ドーム13の外形形状は略小判形状で、可動接点3と同形状である。14はベースシート1とほぼ同じ外形で形成された絶縁フィルム製のスペーサシートであり、粘着剤11Aを介してベースシート11の下面側に貼着されている。スペーサシート14には、金属ドーム13に対応する配置箇所毎に、金属ドーム13の外周よりも僅かに大きい金属ドーム収容孔14Aと、複数の金属ドーム収容孔14A同士を繋いだ溝部14Bが設けられている。上述した構成は、従来のスペーサシート4と同様であり、スペーサシート14の下面には粘着剤14Cが形成されている。さらに、当該実施の形態のものは、上述のものを、下面の粘着剤14Cによってフィルム導電部21のカバーシート22上面に貼り合わされたものとなっている。フィルム導電部21は図2~5に示すように、カバーシート22の下面に絶縁層23、導電層24、絶縁層25、粘着剤26がスクリーン印刷などで積層状態に形成された多層構造のシートであり、以下にその構成を説明する。カバーシート22は、ベースシート11とほぼ同じ外形に形成された例えばポリイミドフィルム製の絶縁シートであり、カバーシート22の下面には、エポキシ樹脂などの絶縁体が印刷形成されて絶縁層23が形成されている。絶縁層23はカバーシート22の下面外周の全周に亘って形成された外周絶縁層23Aと、外周絶縁層23Aと独立して、上面視で金属ドーム13の外周より僅かに大きい略長方形の島状絶縁層23Bが、各金属ドーム13の配置位置に対応して各々形成されている。ここで、島状絶縁層23Bには金属ドーム13の中央に対応する位置に略円形状で当該絶縁層が形成されていない中央孔23Cが設けられている。さらに、中央に配置されている金属ドーム13Aに対応する島状絶縁層23Bの外周を囲むように、複数の上面視円形の支柱絶縁層23Dが、上述した外周絶縁層23Aや島状絶縁層23Bと独立して点在状態に設けられている。次に、島状絶縁層23B下面に重なって、例えばカーボンペーストや銀ペーストなどの導電体が、パターン印刷形成されて、導電層24が形成されている。導電層24と島状絶縁層23Bとの外形はほぼ同じであると共に、導電層24は中央孔23C内の範囲にも形成されていて、そこが中央導電層24Cを構成している。ここに、中央導電層24Cは、中央孔23Cに対応するカバーシート22の下面範囲に塗布形成されるため、島状絶縁層23Bの下面範囲に形成された外側導電層24Bよりも、僅かに上方に突出している。なお、中央導電層24Cと外側導電層24Bの段差は絶縁層23の厚さ10~30μm程度で僅かであるため、それらは電気的に独立せずに導通している。さらに、導電層24は支柱絶縁層23D下面にも重なって、支柱部導電層24Dを形成している。上述したものの下面にエポキシ樹脂などの絶縁体が印刷形成されて、絶縁層25が形成されている。絶縁層25は、外周絶縁層23Aの下面範囲に重なった外周絶縁層25Aと、支柱部導電層24Dの下面範囲に重なった支柱部絶縁層25Dで構成されて、その厚さ寸法を導電層24の厚さ寸法10~20μmよりも大きく設定することで、外側導電層24B下面が、当該絶縁層25の外側絶縁層25A下面よりも上方に位置した構成となっている。そして、外周絶縁層25Aの下面範囲に粘着剤26が塗布形成されている。本発明による可動接点付きシートは、以上のように構成され、その出荷形態としては、当該可動接点付きシートを一枚ものとして、下面の粘着剤26を図示しない剥離シートに貼り合わせた状態で出荷される。そして、従来同様に携帯電話を代表する電子機器の配線基板に貼り付け実装されて使用される。次に、電子機器への実装状態や当該可動接点付きシートの動作などについて説明する。図6は本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの実装状態での部分断面図、図7は同1段目スイッチの動作状態を示す断面図、図8は同2段目スイッチの動作状態を示す断面図であり、同図を用いて、まず実装状態を説明する。上述した可動接点付きシートは電子機器の配線基板17上に貼着されて使用される。ここに、配線基板17は、当該可動接点付きシートの外側導電層24Bに対応する第一外側固定接点18Aと、第二外側固定接点18Bが配され、さらに、中央導電層24Cに対応する中央固定接点19が配されていて、3者は各々電気的に独立している点が従来のものと異なる。そして、当該可動接点付きシートは、中央導電層24C下面が配線基板17の中央固定接点19と対向すると共に、外側導電層24Bの両端がそれぞれ第一外側固定接点18Aと第二外側固定接点18Bに、30~50μm程度の隙間を空けて対向する位置関係で、下面に形成された粘着剤26によって、配線基板17上に貼り合わせられている。ここで、配線基板17は、当該可動接点付きシートが貼り合わされている配線基板17上面位置に対して、第一外側固定接点18Aや第二外側固定接点18B、中央固定接点19の上面位置が高いもので図示されているが、これらの上面位置を揃えたものとすれば、上述した外側導電層24Bと、対応する第一外側固定接点18Aと第二外側固定接点18Bとの隙間設定を、可動接点付きシートのみで適宜設定することができ好ましい。そして、当該可動接点付きシートはその貼着状態において、中央に配置されている金属ドーム13Aの上面視周囲部に点在して構成された、支柱部絶縁層23D、25Dや支柱部導電層24Dが円柱状の支柱部として機能している。つまり、支柱部の下面が配線基板17上面に当接して支持することで、可動接点付きシート外周の貼着箇所から離れて中央位置に形成されている導電層24が過度に下方に撓むことを防ぎ、当該導電層24下面が不用意に、配線基板17上に配された第一外側固定接点18Aなどの固定接点と接触することを防いでいる。次にその動作について説明する。ベースシート11の上面から金属ドーム13の中央位置を押圧すると、当該押圧力は金属ドーム13の外周下端を通じて、下方に位置するフィルム導電部21に伝達され、フィルム導電部21の外側導電層24Bに対応する範囲が僅かに下方に向かって凹状に撓む。つまり、金属ドーム13は元の形状のまま、フィルム導電部21は、押された金属ドーム13全体に応じた範囲が下方に移動する。この撓み量が所定の値を超えると、図7に示すように、下面の外側導電層24Bが配線基板17に配された第一外側固定接点18Aと第二外側固定接点18Bにそれぞれ接触する。これにより第一外側固定接点18Aと第二外側固定接点18B間が導通して、1段階目のスイッチがオン状態となる。このときに、外側導電層24Bのみが第一外側固定接点18Aと第二外側固定接点18Bに接触状態になるように、中央導電層24Cは外側導電層24Bよりも高い位置に設定しておくことは重要である。さらに、この押圧力を大きくしていき、所定の押圧力を超えると、外側導電層24Bの第一外側固定接点18A、第二外側固定接点18Bへの接触状態を維持しつつ、金属ドーム13のドーム状の中央部分がクリック感を伴って弾性反転し、その中央部分下面が、中央導電層24C上面位置に対応するカバーシート22上面を押圧する。当該箇所を押圧されたフィルム導電部21は図8に示すように、フィルム導電部21の中央導電層24Cに対応する範囲が僅かに下方に向かって凹状に撓んで下面の中央導電層24Cが配線基板17に配された中央固定接点19に接触する。これにより、中央固定接点19と、第一外側固定接点18Aと、第二外側固定接点18Bの3者が導通して2段階目のスイッチがオン状態となる。なお、金属ドーム13が弾性反転するときの押圧力は、1段階目のスイッチがオン状態になるときの押圧力よりも十分に大きいものに設定されている。なお、当該構成では、金属ドーム13全体に応じた範囲が下方に移動する構成であるため、2段階目の状態であっても、外側導電層24Bと第一外側固定接点18A、第二外側固定接点18Bとの安定した接触状態は容易に維持されたものとなる。次に、押圧力を小さくしていくと、金属ドーム13はクリック感を伴って元の上方凸形の形状に弾性復帰することによって、中央導電層24Cと中央固定接点19が絶縁状態となり、2段階目のスイッチがオフ状態となる。さらに押圧力を小さくしていくと、外側導電層24Bと第一外側固定接点18Aと第二外側固定接点18Bが絶縁状態となり、1段階目のスイッチがオフ状態となる。以上のように、当該可動接点付きシートは、2段階のスイッチ動作をする構成のものになっている。なお、上記には1段階目のスイッチと2段階目のスイッチが順にオン状態となり、そして順にオフ状態となることを説明したが、金属ドーム13が弾性反転しない程度の押圧力で操作することで、1段階目のスイッチのみをオンオフ操作することもできる。ここに、中央の金属ドーム13Aを押圧すると、当該位置のフィルム導電部だけでなく、その周囲も下方に撓もうとするが、金属ドーム13Aの上面視周囲部に点在して構成された円柱状の支柱部によって、当該撓みを防止でき、不用意なスイッチングを抑制することができる。なお、支柱部の外形は円柱状のみに限定されることはない。そして、上述した可動接点付きシートの用途としては、例えば電子機器の表示画面上に地図が表示されている場合などに、使用者が上記1段階目のスイッチのオン動作によって、画面に表示されているポインターを上下左右の任意の方向に動かして、表示画面内の所定の箇所にポインターを合わせることに使用される。また、使用者が当該スイッチに更なる押圧力を加えることで2段階目スイッチがオン動作した場合には、表示画面が当該スイッチの配置側で表示画面内に表示されていない箇所の地図情報が所定量移動されて、表示画面内の表示状態がそれにすばやく切り換わるなどという使用例などがあげられる。さらには、使用者が例えば上方向及び右方向に対応するスイッチの中間方向、つまり斜め右上方向位置に押圧力を加えると、上方向と右方向に対応する両方の1段階目のスイッチがオン状態となり、上記カーソルを斜め右上に進行させることなどもできる。以上により操作性が向上した電子機器を実現することができる。なお、使用用途は上述した内容に限定されることはない。なお、1段階目のスイッチオン状態の検出を無効などと判定し、2段階目のスイッチオンのみで電子機器が動作する仕様の使い方としてもよく、特に当該構成のものは、押圧操作時の1段階目のスイッチ動作において、得られる操作感触が少ないもののため、使用者にとっては従来の1段階のスイッチのものと比べて、殆ど違和感を感じることなく操作できるものに構成できる。なお、操作時のストローク量の調整も容易にすることができる。例えば絶縁層24の厚さ寸法をより厚いもので構成したり、厚さ寸法はそのままで、印刷形成などの回数を増やすことで、貼り付け実装したときに、配線基板17の第一外側固定接点18Aなどの接点と、導電層24との間隔を大きいものにでき、操作時のストローク量を適宜設定することもできる。なお、以上には中央に配置した金属ドーム13に対して上面視で十字状になるように四方に金属ドーム13を配置したものについて説明したが、金属ドーム13の数量や配置位置に制限は無く、1キーのみとしたものや、複数の金属ドーム13を配置して構成したものでもよく、さらには当該実施の形態のもののような十字形状、つまり四角形形状から、多角形の対角線上に配置したものや、テンキーのように略長方形に略格子状に配列させたものなどとしてもよい。また、以上に説明した可動接点付きシートの一部範囲を、従来の可動接点付きシート構造にしたものとしてもよい。これであれば、特定の箇所のみが2段階スイッチのもので、上記一部範囲の部分が1段階スイッチのものに同時に構成でき電子機器の組み立て工数の削減などに寄与できる。また、金属ドームの形状においても、小判形状のものを用いれば、金属ドームの配列間隔を小さいものにでき、小型化に優位なものとなるが、上面視円形形状のものや長方形形状のもので構成してもよく、さらには、それらを組み合わせたもので構成してもよく、特に制限はない。なお、フィルム導電部の外側導電層24Bなどの導電層24の形状においても制限は無く、当該実施の形態のものは、金属ドーム13の上面視外周よりも僅かに大きい形状としたが、少なくとも1段目スイッチが構成できる形状であればよい。例えば、対応する固定接点に接触するように金属ドーム13よりも幅細な短冊状のものなどとしてもよい。以上には金属ドームは、ドーム状に形成された弾性薄板金属製のもので説明したが、少なくとも反転動作及び反転復帰動作をするものであればよく、材料などは特に限定されることは無い。例えば従来の可動接点3や、反転動作及び弾性復帰をするドーム状に形成された薄板上の樹脂や、弾性ゴムなどで構成されてもよい。また、貼り付け実装される配線基板17においても、本実施の形態のものは、金属ドーム13の配置位置毎に中央固定接点19を一つのみ設けた構成として、第一外側固定接点18Aや、第二外側固定接点18Bとの電気的接触により2段階目のスイッチがオン状態となる構成としたが、例えば一対の接点を櫛歯形状に構成したものでもよく、これであれば、フィルム導電部21の中央導電層24Cと外側導電層24Bとを電気的に独立した構成のものとしてもよい。さらに、支柱部の構成についても独立した円柱状のものだけではなく、金属ドームの外周に亘って環状のものとしてもよく、フィルム導電部の撓みを防止できる構成であればその形状や数量に制限は無い。また、支柱部の構造についても、絶縁層23、25や導電層24を積層状態に印刷形成すれば、製造工程を増やすことなく簡素にできてよいが、特に制限は無い。