"以下の式1で表される化合物から選択された少なくとも1つを含む二次電池のための電極活物質:LixMo4-yMyO6-zAz1ここで、0≦x≦2、0≦y≦0.5、0≦z≦0.5であり、Mは、2から4の酸化数を有する金属カチオンであり、Aは、負の一価または負の二価アニオンである。前記電極はカソードである、請求項1に記載の電極活物質。xは0≦x≦1を満たす、請求項1に記載の電極活物質。Mは、W、Nb、V、Al、Mg、Ti、Co、NiおよびMnから成る群から選択された少なくとも1つの元素である、請求項1に記載の電極活物質。Aは、ハロゲン、SおよびNから成る群から選択された少なくとも1つである、請求項1に記載の電極活物質。請求項1に記載の電極活物質が電流コレクタに塗布された電極。請求項6に記載の電極を備えるリチウム二次電池。請求項7に記載のリチウム二次電池を単一電池として備える電極モジュール。請求項8に記載の電極モジュールを備える電力貯蔵デバイス。従って、本発明は、未だ解決されていない上記および他の技術的課題を解決するためになされた。様々な外的および内的研究および実験の結果、本発明の発明者は、電極活物質に対し、新規な組成および結晶構造を有するリチウム遷移金属酸化物を開発し、この化合物は、充電および放電の間のLiイオンの度重なるデインターカレーションおよびインターカレーションにもかかわらずほとんど構造変動がなく、また、過充電の間でさえも構造破壊がなく、故にリチウム二次電池の燃焼および爆発のリスクを大幅に低減することを発見した。この発見に基づき、本発明は完了した。具体的に、本発明の目的は、堅く結合された酸化物の中心にリチウムイオンが配置された構造であって、充電および放電の間のリチウムイオンのデインターカレーションおよびインターカレーションの影響を全く受けない構造を有する電極活物質を提供することである。本発明の一側面によると、以下の式1で表される化合物から選択された少なくとも1つを含む二次電池のための電極活物質が提供される:LixMo4-yMyO6-zAz1ここで、0≦x≦2、0≦y≦0.5、0≦z≦0.5であり、Mは、2から4の酸化数を有する金属カチオンであり、Aは、負の一価または負の二価アニオンである。その化合物は、リチウム二次電池に対するアニオンおよびカソードに使用され得るが、好ましくは、これらの課題を解決するために、カソード活物質に使用される。式1の化合物に関して、図1は概略的に、その化合物の結晶構造を示す。図1を参照すると、式1の化合物は、モリブデンMo-モリブデン’Mo’結合および酸素O-モリブデンMo-酸素O結合を含む無限鎖が底紙表面を通過する方向に連続的に形成される、Mo4O6積層構造を有する。その無限鎖は、別の無限鎖と平行に配置され、リチウムイオンが配置されるオープンチャネルを形成するために、酸素Oブリッジを介してそれに交差結合される。つまり、リチウムイオンは、Mo-Mo’結合およびO-Mo-O結合を介して互いに堅く結合されたトンネル構造を有する酸化物の中心に配置され、故に、充電および放電の間のリチウムイオンのデインターカレーションおよびインターカレーションを妨げない。本明細書で使用されるトンネル構造との用語は、イオンの容易な交換およびインターカレーションを可能にする空洞を意味する。従って、その化合物は、度重なる充電および放電の間のリチウムイオンの移動にもかかわらず、酸化物構造の変動を被らず、故に安定である。化合物のこの特性は、LiCoO2またはLiNiO2などの層状構造を有するリチウム遷移金属酸化物の特性とは大幅に異なる。その一方で、過充電は、過剰なリチウムイオンがカソード活物質からデインターカレートされる状態を意味する。過充電状態では、電池が高温にさらされるとき、O2は結晶から分離され、結晶はその分離により崩壊し、故に熱が発生する。その結果、電池の温度はさらに増加し、O2が再び分離される悪循環が生じる。他方で、本発明の電極活物質を構成する式1の化合物は、過充電でさえも、従来のカソード活物質における構造破壊を引き起こさない。従って、その化合物は、高エネルギー密度および効率、並びに長い寿命を示し、高機能および大容量によって引き起こされるシステムの誤動作における燃焼または爆発に備えて相当に高い安定性および信頼性を必要とする、電気自動車または大容量電力貯蔵デバイスに対するリチウム二次電池での使用に適している。これに関して、式1を参照すると、xは0≦x≦2内、より好ましくは0≦x≦1内で決定される。LixMo4-yMyO6-zAzは、InMo4-yMyO6-zAzまたはNaMo4-yMyO6-zAzのInまたはNaをLiによって置換することによって生成される。InMo4-yMyO6-zAzまたはNaMo4-yMyO6-zAzでは、InおよびNaは穴の中心に配置され、一方で、Liは、その比較的小さなサイズにより、穴の他の領域に存在し得る。生成プロセスでは、その化合物およびLiIの混合物は、12時間以上460°Cで加熱され、その化合物を熱力学的に安定にする。xの置換量は1.72以下であり得ることが、元素分析を介して確認できる。また、xの置換量は2以下であり得、この場合、Li-O距離は信頼できるレベルである2.0Åであることが、計算科学を通して熱力学的に見られる。しかしながら、電気化学的インターカレーション/デインターカレーションの間、Liが熱力学的に安定な位置に配置される代わりに、Liは、それが容易に拡散され得る穴の中心に配置される。従って、xは好ましくは1以下である。x=0の場合、その化合物は、リチウムイオンがカソード上に存在しないMo4-yMyO6-zAzで表される。この完全充電状態は、従来のカソード活物質の過充電に相当する。カソード活物質として通常使用される層状構造を有するLiCoO2は、全てのリチウムイオンが充電の間にカソードからアノードに移動するときに構造破壊を被り、リチウムイオンの可逆的なインターカレーションおよびデインターカレーションを可能にする層状構造を有するCoO2の存在が故に不可能になる。他方で、リチウムイオンが存在しないMo4-yMyO6-zAzで表される本発明の化合物はまた、安定なトンネル構造を維持し、リチウムイオンの移動にもかかわらず酸化物における構造変動を被らず、故に、完全充電状態、つまり従来のカソード活物質における過充電状態においてさえも構造破壊を有しない。一方、x=1である場合、化合物は、リチウムイオンが結晶学的に充填されるLiMo4-yMyO6-zAzで表される。リチウム二次電池は、リチウムイオンがカソードからアノードに移動する間に充電され、それらは、リチウムイオンがアノードからカソードに移動する間に放電される。従って、x=1の場合は、相当な放電状態を意味する。従って、この場合、大量のリチウムイオンの全てがアノードに移動するため、高充電効率を得ることができる。また、式1において、Moの一部は、2から4の酸化数を有する別の金属Mによって置換され得る。従って、式1の化合物は、y=0の場合はLixMo4O6-zAzで表され、y=0.5の場合はLixMo3.5M0.5O6-zAzで表され得る。遷移金属Mは好ましくは、W、Nb、V、Al、Mg、Ti、Co、NiおよびMnから成る群から選択された少なくとも1つである。この場合、好ましくは、置換量は0<y≦0.5である。また、式1において、酸素イオンは-1または-2の酸化数を有するアニオンAによって置換され得、アニオンAは好ましくは、F、Cl、BrおよびIなどのハロゲン、S、およびNから成る群から選択された少なくとも1つである。これらのアニオンの置換により、遷移金属への結合力が向上され、化合物の構造変形が妨げられ、故に、電池の寿命が延びる。他方で、アニオンAの置換量が過度に高いz>0.5とき、酸化物は安定なトンネル構造を維持できず、寿命は不利なことに低下する。式1の化合物を生成する方法は特に制限されないが、その方法の例が以下で説明される。まず、所定の理論混合比で混合された金属M’、モリブデンMoおよびモリブデン酸化物MoOxを用いて、3から5日間850から950°Cの温度でM’Mo4O6を合成し、10から14時間400から500°Cの温度で、その結果物とヨウ化リチウムLiIとを反応させ、Liによって金属M’を置換することによって、化合物が生成され得る。その方法では例えば、金属M’は、ナトリウムNaまたはインジウムInであり、モリブデン酸化物MoOxは、xが2であるMoO2、またはxが3であるMoO3である。モリブデン酸化物MoOxおよびモリブデンMoの両方の添加は、Moの酸化数の制御を目的とする。それぞれ遷移金属Mおよびハロゲンによって電極活物質LixMo4O60≦x≦2のMoおよび酸素Oを置換するために、その対応する化合物は、高温反応の前に電極活物質に添加され得る。必要に応じて、本発明の電極活物質がカソードに使用されるとき、リチウム含有遷移金属酸化物またはリチウム鉄リン酸化物などの他の酸化物がさらに、式1の化合物に加えて、電極活物質に添加され得る。他のリチウム含有遷移金属酸化物の例は、それらに限定されないが、リチウムコバルト酸化物LiCoO2およびリチウムニッケル酸化物LiNiO2、または1つ以上の遷移金属で置換された化合物;Li1yMn2-yO40≦y≦0.33で表される化合物、LiMnO3、LiMn2O3およびLiMnO2などのリチウムマンガン酸化物;リチウム銅酸化物Li2CuO2;LiV3O8、LiFe3O4、V2O5およびCu2V2O7などのバナジウム酸化物;LiNi1-yMyO2M=Co、Mn、Al、Cu、Fe、Mg、BまたはGa、および0.01≦y≦0.3で表されるNiサイトタイプのリチウム化lithiatedニッケル酸化物;LiMn2-yMyO2M=Co、Ni、Fe、Cr、ZnまたはTa、および0.01≦y≦0.1、またはLi2Mn3MO8M=Fe、Co、Ni、CuまたはZnで表されるリチウムマンガン複合酸化物;Liがアルカリ土類金属イオンで部分的に置換されているLiMn2O4;ジスルフィド化合物;およびFe2MoO43などの層状化合物を含む。リチウム鉄リン酸化物の例は、これらに限定されないが、オリビン結晶構造を有するLi1aFe1-xMxPO4-bXbここで、MはAl、Mg、Ni、Co、Mn、Ti、Ga、Cu、V、Nb、Zr、Ce、In、ZnおよびYから選択された少なくとも1つであり、XはF、SおよびNから選択された少なくとも1つであり、-0.5≦a≦0.5、0≦x≦0.5、0≦b≦0.1である。この場合、式1の化合物は好ましくは、カソード活物質の全重量をベースとして、50重量以上である。本発明はまた、電極活物質が電流コレクタに塗布されたリチウム二次電池に対する電極を提供する。本発明による電極活物質を含む電極のアノードを製作する方法が、以下で詳細に説明される。まず、本発明の電極活物質、並びに電極活物質に対して1から20重量のバインダーおよび1から20重量の導電性材料が分散液に添加され、続いてペーストを生成するために撹拌され、ペーストは電流コレクタのための金属シートに塗布され、続いてプレスされ、故に積層形態の電極が作られる。カソード電流コレクタは通常、3から500μmの厚さを有するように作られる。それが製造された電池において不利な化学的変化をもたらすことなく適切な導電率を有する限り、カソード電流コレクタに関し特に制限はない。カソード電流コレクタの例は、ステンレス鋼、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼結カーボン、およびカーボン、ニッケル、チタンまたは銀で表面処理されたアルミニウムまたはステンレス鋼を含む。必要であれば、これらの電流コレクタはまた、カソード活物質への接着強度を高めるために、その表面上に微細な凸凹を形成するように処理され得る。加えて、電流コレクタは、フィルム、シート、ホイル、ネット、多孔質構造、発泡体および不織布織物を含む様々な形態で使用され得る。バインダーの例は、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ポリフッ化ビニリデンPVdF、セルロース、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロースCMC、スターチ、ヒドロキシプロピルセルロース、再生セルロース、ポリビニルピロリドン、テトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンジエンターポリマーEPDM、スルホン酸化EPDM、スチレンブタジエンゴム、フッ素ゴムおよび様々なコポリマーを含む。任意の導電性材料が、それが電池において不利な化学的変化をもたらすことなく適切な導電性を有する限り、特に制限なく使用され得る。適切な導電性材料の例は、天然グラファイトおよび人工グラファイトなどのグラファイト;カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラックおよびサーマルブラックなどのカーボンブラック;カーボンファイバーおよび金属ファイバーなどの導電性ファイバー;フッ化炭素パウダー、アルミニウムパウダーおよびニッケルパウダーなどの金属パウダー;酸化亜鉛およびチタン酸カリウムなどの導電性ウィスカ;酸化チタンなどの導電性金属酸化物;およびポリフェニレン誘導体;を含む。商用的に利用可能な導電性材料の具体例は、様々なアセチレンブラック製品シェブロン社ChevronChemicalCompanyから入手可能、デンカブラックデンカシンガポールプライベートリミテッドDenkaSingaporePrivateLimitedから入手可能、製品ガルフオイル社GulfOilCompanyから入手可能、ケッチェンブラック、ECシリーズアルマック社ArmakCompanyから入手可能、VulcanXC-72カボット社CabotCompanyから入手可能、SuperPティムカル社TimcalCo.,Ltd.などを含むことができる。カソードの膨張を抑制するためのフィラーが、場合によっては添加され得る。任意のフィラーが、それが製造された電池において不利な化学的変化をもたらさず、繊維性材料である限り、特に制限なく使用され得る。フィラーの例は、ポリエチレンおよびポリプロピレンなどのオレフィンポリマー;並びにガラスファイバーおよびカーボンファイバーなどの繊維性材料を含む。本発明で使用され得る分散液の代表例は、イソプロピルアルコール、N-メチルピロリドンNMPおよびアセトンを含むことができる。電極材料としてのペーストの金属材料への均一な塗布applicationが、使用される材料の特性を考慮に入れつつ、当該技術分野で周知の従来方法または適切な新規方法によって実施され得る。例えば、電極ペーストは好ましくは、電流コレクタに塗布され、次いでドクターブレードを用いてその上に均一に分散される。必要に応じて、電極ペーストの塗布および分散はまた、単一プロセスによって実施され得る。さらに、電極ペーストの塗布は、ダイキャスティング、コンマコーティングcommacoating、スクリーンプリンティングなどから選択された方法によって実施され得る。代わりに、電極ペーストの塗布は、ペーストを個別の基板で形作り、次いでそれをプレシングまたは積層によって電流コレクタに接着させることによって実施され得る。金属プレートに塗布されたペーストの乾燥は好ましくは、真空オーブンで、50から200°Cで1から3日間実施される。さらに、本発明は、セパレータがそれらの間に差し挟まれるように上記で作られたカソードがアノードと面する電極アセンブリと、リチウム塩含有非水電解質と、を含むリチウム二次電池を提供する。アノードは例えば、アノード活物質をアノード電流コレクタに塗布し、続いて乾燥することによって作られる。必要であれば、アノードはさらに場合によっては、上述の導電性材料、バインダーおよびフィラーなどの他の成分を含み得る。アノード電流コレクタは通常、3から500μmの厚さを有するように作られる。それが製造された電池において不利な化学的変化をもたらすことなく適切な伝導率を有する限り、アノード電流コレクタに関し特に制限はない。アノード電流コレクタの例は、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼結カーボン、およびカーボン、ニッケル、チタンまたは銀で表面処理された銅またはステンレス鋼、並びにアルミニウム-カドミウム合金を含む。カソード電流コレクタと同様に、必要であれば、アノード電流コレクタは、アノード活物質への接着強度を高めるために、その表面上に微細な凸凹を形成するように処理され得る。加えて、電流コレクタは、フィルム、シート、ホイル、ネット、多孔質構造、発泡体および不織布織物を含む様々な形態で使用され得る。本発明で使用され得るアノード材料の例は、非グラファイト化カーボンおよびグラファイト化カーボンなどのカーボン;LixFe2O30≦x≦1、LixWO20≦x≦1およびSnxMe1-xMe’yOzMe:Mn、Fe、Pb、Ge;Me’:Al、B、P、Si、周期表のI族、II族およびIII族元素、ハロゲン原子;0<x≦1;1≦y≦3;および1≦z≦8などの金属複合酸化物;リチウム金属;リチウム合金;シリコンベースの合金;スズベースの合金;SnO、SnO2、PbO、PbO2、Pb2O3、Pb3O4、Sb2O3、Sb2O4、Sb2O5、GeO、GeO2、Bi2O3、Bi2O4、およびBi2O5などの金属酸化物;ポリアセチレンなどの導電性ポリマー;およびLi-Co-Niベースの材料;を含む。セパレータは、カソードとアノードとの間に挟まれる。セパレータとして、高いイオン透過性および機械的強度を有する絶縁薄膜が使用される。セパレータは典型的に、0.01から10μmの孔径および5から300μmの厚さを有する。セパレータとして、ポリプロピレンなどのオレフィンポリマーおよび/またはガラスファイバーまたはポリエチレンで作られ、耐薬品性および疎水性を有するシートまたは不織布織物、あるいはクラフト紙が使用される。商用的に利用可能なセパレータ製品の典型例は、ヘキストセラニーズ社HoechstCelaneseCorp.から入手可能なCelgardR2400および2300などのCelgardシリーズ、宇部興産株式会社UbeIndustriesLtd.またはポールライ社PallRAICo.から入手可能なポリプロピレンセパレータ、および東燃TonenまたはエンテックEntekから入手可能なポリエチレンシリーズを含むことができる。必要に応じて、ゲルポリマー電解質が電池安定性を増加させるために、セパレータ上にコーティングされ得る。ゲルポリマーの代表例は、ポリエチレンオキシド、ポリフッ化ビニリデンおよびポリアクリロニトリルを含むことができる。ポリマーなどの固体電解質が電解質として採用されるとき、固体電解質はまた、セパレータおよび電解質の両方としての役割を果たすことができる。リチウム塩含有非水電解質は、非水電解質とリチウムとから構成される。非水電解質として、非水電解質溶液、有機固体電解質および無機固体電解質が利用され得る。本発明で使用され得る非水電解質溶液の例は、N-メチル-2-ピロリジノンpyrollidinone、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ガンマ-ブチロラクトン、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシシエタン、テトラヒドロキシフランFranc、2-メチルテトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、1,3-ジオキソランdioxolane、4-メチル-1,3-ジオキセンdioxene、ジエチルエーテル、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジオキソラン、アセトニトリル、ニトロメタン、ギ酸メチル、酢酸メチル、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エーテル、プロピオン酸メチルおよびプロピオン酸エチルなどの非プロトン有機溶媒を含む。本発明で利用される有機固体電解質の例は、ポリエチレン誘導体、ポリエチレン酸化物誘導体、ポリプロピレン酸化物誘導体、リン酸エステルポリマー、ポリアギテーションリシンpolyagitationlysine、ポリエステルスルフィド、ポリビニルアルコール、ポリビニリデンフッ化物、およびイオン解離基groupを含むポリマーを含む。本発明で利用される無機固体電解質の例は、Li3N、LiI、Li5NI2、Li3N-LiI-LiOH、LiSiO4、LiSiO4-LiI-LiOH、Li2SiS3、Li4SiO4、Li4SiO4-LiI-LiOHおよびLi3PO4-Li2S-SiS2などのリチウムの窒化物、ハロゲン化物および硫酸塩を含む。リチウム塩は、上述の非水電解質に容易に溶ける材料であり、例えば、LiCl、LiBr、LiI、LiClO4、LiBF4、LiB10Cl10、LiPF6、LiCF3SO3、LiCF3CO2、LiAsF6、LiSbF6、LiAlCl4、CH3SO3Li、CF3SO3Li、LiSCN、LiCCF3SO23、CF3SO22NLi、クロロボランリチウム、低脂肪族カルボン酸リチウム、リチウムテトラフェニルホウ酸塩およびイミドを含むことができる。追加的に、充電/放電特性および難燃性を改善するために、例えば、ピリジン、トリエチルホスフェートtriethylphosphite、トリエタノールアミンtriethanolamine、環状エーテル、エチレンジアミン、n-グリム、ヘキサリン酸トリアミドhexaphosphorictriamide、ニトロベンゼン誘導体、硫黄、キノンイミン染料、N-置換オキサゾリジノン、N,N-置換イミダゾリジン、エチレングリコールジアルキルエーテル、アンモニウム塩、ピロール、2-メトキシエタノール、アルミニウムトリクロリドなどが、非水電解質に添加され得る。必要であれば、不燃性を与えるために、非水電解質はさらに、カーボンテトラクロリドおよびエチレン三フッ化物などのハロゲン含有溶媒を含み得る。さらに、高温貯蔵特性を改善するために、非水電解質は追加的に、二酸化炭素ガスなどを含むことができ、さらにフルオロ-エチレンカーボネートFEC、プロペンサルトンPRS、フルオロ-プロピレンカーボネートFPCなどを含むことができる。以下で説明される実施例および実験例に見られるように、本発明によるリチウム二次電池は、優れた寿命および安全性を示し、特に、中型および大型電池モジュールを構成する電池として好ましくは使用される。したがって、本発明は、単一電池としての二次電池を含む中型および大型電池モジュールを提供する。中型および大型電池モジュールは好ましくは、高電力および大容量を必要とする電気自動車およびハイブリッド電気自動車、並びに、高電力および大容量による安全性および信頼性を確保する必要がある大容量電力貯蔵デバイスなどの電源として使用される。したがって、本発明は、電源として電池パックを用いるデバイスを提供し、具体的には、電池パックは、電気自動車EVs、ハイブリッド電気自動車HEVs、プラグインハイブリッド電気自動車PHEVs、または電力貯蔵デバイスの電源として使用され得る。中型および大型電池モジュールの構成、並びにその製造方法は、当該技術分野で周知であるため、その詳細な説明は本明細書から省略される。本発明の上記および他の目的、特徴および他の利点は、添付の図面と併用される以下の詳細な説明からより明確に理解されよう。ここで本発明が、以下の実施例を参照して、より詳細に説明される。これらの実施例は本発明を例示するのみのために提供され、本発明の範囲および精神を制限するとして解釈されるべきではない。<実施例1>理論混合比を満たすIn、MoO3およびMoが、シリカチューブにおいて真空下でシールされた。このチューブは加熱炉において、895°Cの温度で4日間加熱され、合成を実施し、結果として生じる生成物およびヨウ化リチウムLiIは、シリカチューブにおいて真空下でシールされ、次いで460°Cの温度で12時間反応され、リチウムモリブデン酸化物を生成した。カソード活物質としてのリチウムモリブデン酸化物、導電性材料としてのKS6、およびバインダーとしてのKF1100が、8:1:1の比重量比で混合され、その混合物は、溶媒としてのNMPとともに撹拌され、結果として生じる混合物は、金属電流コレクタとしてのアルミニウムホイルにコーティングされた。結果として生じる生成物は、真空オーブンにおいて、120°Cで2時間以上乾燥され、カソードを製作した。コインタイプの電池が、そのカソード、Li金属としてのアノード、多孔質ポリプロピレンセパレータ、および、電解質としての、1:1の体積比で混合されたエチレンカーボネートECおよびジメチルカーボネートDMCの溶媒における1MのLiPF6塩の溶液を用いて作られた。<比較例1>カソード活物質がリチウムモリブデン酸化物の代わりにLiCoO2を用いて生成されたことを除いて、実施例1と同様の方法でリチウム二次電池が作られた。<実験例1>実施例1および比較例1で作られたリチウム二次電池が、2.0から4.2Vで充電および放電され、同時に、その寿命が測定された。その結果が、以下の表1に示される。上記表1に見られるように、本発明による化合物は、カソード活物質として使用されるときに、LiCoO2よりも小さい容量および3.4Vの高い平均電圧を有するにもかかわらず、理論容量に匹敵する実容量を示した。<実験例2>実施例1で生成されたリチウムモリブデン酸化物が、X線回折XRDにさらされた。XRDデータは、0.025°の角度増加および10°≦2θ≦70°の角度範囲の条件下で、CuX線管およびリンクスアイLynxeye検知器が備わったブラッグ-ブレンタノBragg-Brentano回折計Bruker-AXSD4Endeavorを用いて、室温で得られた。X線回折データは、TOPASプログラムを用いたリートフェルトリファインメントRietveldrefinementにさらされ、その結果が図2に示される。リチウムモリブデン酸化物の生成は、図2の特性ピークから見ることができた。<実験例3>実施例1で得られたリチウムモリブデン酸化物は、460°Cで12時間、LiIと反応され、その反応は連続して繰り返された。このとき、合成された物質におけるLiの含量は、ICP-AESPerkin-Elmerを用いて測定された。その結果、Liは、Moに対して1.72以下の比率で置換された。それは、Liの置換量がMoに対して熱力学的に2と計算された場合にLi-O距離が信頼性レベルである2.0Åである、という計算化学から判明した。図3は、この結晶構造を概略的に示す。<実験例4>実施例1で製造されたコイン電池に対し、カソード活物質の電気的特性は、電気化学的分析器VSP、Bio-LogicScienceInstrumentsを用いて評価された。コイン電池は、サイクリックボルタンメトリーCVを用いて、0から4.0Vで、0.5mV/sのスキャニング速度でテストされた。その結果は、図4に示される。図4に見られるように、Liイオンは可逆的に、本発明によるリチウムモリブデン酸化物にインタカレートおよびデインターカレートされる。<実験例5>実施例1で製造されたコイン電池に対し、カソード活物質の電気的特性は、電気化学的分析器VSP、Bio-LogicScienceInstrumentsを用いて評価された。コイン電池は、2.0から4.2Vで、充電-放電モードにおいてテストされた。その結果は、図5に示される。図5に見られるように、本発明によるリチウムモリブデン酸化物をカソード活物質として用いる二次電池は、理論容量の98に対応する略55mAh/gの容量、および3.4Vの平均電圧を有した。また、充電および放電グラフが線形性を有するため、SOC状態は、OCVを介して容易に観察され得る。"