少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体から成る、バクテリア合成ナノセルロースBNCに基づく多相生体材料。前記少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体は、分子構造において異なることを特徴とする、請求項1に記載の多相生体材料。前記少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体は、超分子構造において異なることを特徴とする、請求項1に記載の多相生体材料。前記少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体は、複合均一相系1として形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の多相生体材料。前記少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体は、独立した単一相2、3が互いにしっかりと結合した層状相系として形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の多相生体材料。前記少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体は、少なくとも1層の複合均一相1と、少なくとも1層の単一相2、3とから成る層状相系として形成されていることを特徴とする、請求項4及び5に記載の多相生体材料。バクテリア合成ナノセルロースBNCに基づく多相生体材料の製造方法であって、一緒に又は別々に調製された少なくとも2種の異なるセルロース産生バクテリア株から共通の培地で数種の異なるバクテリアセルロース網目構造体を合成する製造方法において、少なくとも2種の異なるバクテリア株を選択することと、これらバクテリア株を調製し接種することと、合成条件に影響を与えることと、により該多相生体材料のBNC構造とBNC特性が規定される製造方法。前記少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体は、互いに独立して調製されてから合一されて共合成に付されることを特徴とする、請求項7に記載の方法。前記少なくとも2種のバクテリアセルロース網目構造体は、共合成をするための接種の前に合一されることを特徴とする、請求項7記載の方法。本発明の課題は、添加物と複合材料の生成を必要とせずにバクテリア合成ナノセルロースに基づく多相生体材料を提供することであって、その製造時にバクテリアセルロースの特性に非常に広範囲に亘る影響が及ぼされた多相生体材料を提供することにある。本発明によれば、少なくとも2種の異なるセルロース産生バクテリア株から得られるバクテリア合成ナノセルロースに基づく生体材料が共通の培地で合成され、複数の、即ち少なくとも2種のバクテリアセルロース網目構造体が合成される。バクテリアセルロースの特性は添加される添加物又は添加物との合成時に生じる複合材料の生成によって決定されるのではなく、合成された数種の異なるバクテリアセルロース網目構造から成る相系が制御されることによって決定される。上述の少なくとも2種のバクテリアセルロース網目構造体は、特に分子構造及び/又は超分子構造が異なる。例えば、複合均一相系として合成される場合、生体材料が共通の均一相が形成される。少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体を合成することにより、BNC網目構造に特異的な独立単一相がそれぞれ互いにしっかりと結合した層状の相系も合成することができる。少なくとも2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体が、少なくとも1個の複合均一相と少なくとも1個の単一相から形成された層状相系として形成される場合、複合均一相と単一相が結合された構成も実現できる。合成に使用される種々のセルロース産生バクテリア株の選択と数に応じて、また特に培地組成による合成条件の選択に応じて、バクテリアセルロース網目構造体を合成することのみにより即ち、合成の出発成分として望ましくない添加物を不可避的に添加する必要なく、上述の合成プロセスにおいてバクテリアセルロースの特性を非常に広範囲に変化させることができ、その結果、適切に制御された新しい生体材料が製造される。これらバクテリアセルロースの特性とは、例えば細孔径の適切な拡大又は縮小、更にBNC材料の透明度と安定性に関するものであるが、これらは公知のバクテリア株の自体公知の培養、又はinsitu修飾やポスト修飾の適用によっては達成することができなかった。驚くべきことに本発明によれば、BNC材料の合成自体に伴う矛盾する特性、例えば含水量が非常に高いゼラチン状の粘稠性と高い強度を有する緻密な材料構造体を、バクテリア合成ナノセルロースの同一の材料において達成することさえ実現可能である。従って、BNC材料にとって新たな用途の可能性が考えられる。BNC材料の構造と特性は、使用するバクテリア株の水性細胞分散液の容積比によって非常に広範囲に通りに規定でき、多相生体材料の合成において特性をオーダーメイドで制御できる。このオーダーメイドは、ウエットな形態又は乾燥形態高温圧縮、空気乾燥又は冷凍乾燥において、医療分野創傷被覆材、種々のインプラントや工業技術分野膜、箔、バリア層、食品分野ノンカロリー食品、包装等においてBNC材料を使用することに関連する全ての構造と特性に適用可能である。これには機械的強度、弾力性、透明度及び水分収支、及び足場材料特性細孔系、表面特徴、細胞による定着、更にバイオコンパティビリティ生体適合性、内皮化、生体固有細胞の移入、持続的な生体への統合が挙げられる。BNC材料の合成プロセスにおいてその構造と特性には、各セルロース産生バクテリア株の培養の変更接種前又は接種中にバクテリア株を集合させること、種々異なる培地の使用、或いは種々の培養パラメーター温度、時間、容積、培養器の採用によって変化させることができる。本発明は、所謂純粋なBNC材料に限定されるものではなく、例えばN-アセチルグルコサミン又はグルコサミンを炭素源として使用する際に、修飾された炭素源に基づくセルロース状の構造体を産生する特定のバクテリア株の使用も包含する。図1に数種例えば2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体から成るバクテリア合成ナノセルロースBNC生体材料を示す。これら網目構造体は複合均一相1から成る共通の相系を形成している。本相系は2種のグルコンアセトバクター株、本例ではATCC23769とDSM11804から成り、合成面積7cm2の培養器図示せずで合成される。本実施例において、合成面積は特定の相を形成するために自由に調節できる。両バクテリア株は別々に調製された後、培養器において共合成のために一緒に接種される。添加される培地は炭素源好ましくは種々の糖類及びそれらの誘導体、窒素源好ましくはペプトン、ビタミン源好ましくは酵母抽出物及び必要に応じた緩衝系好ましくはリン酸水素二ナトリウム及びクエン酸から成る。生合成は28~30°Cで3~21日間実施し、不連続合成法と連続合成法の双方について実験した。培地とバクテリア株の比を5:1又は2:1とすることで、合成された両BNC網目構造体から非常に安定で透明な複合均一BNC相系図l参照が得られる。接種比接種されたバクテリア株の相互比は50:50ATCC23769:DSM11804であり、バクテリア株は等量で合成に使用される。この接種比を変えると、細孔系安定性の制御、また均一なBNC生体材料の透明度へを変化させることが可能となる。例えば接種比が10:90の場合、しっかりと安定した、透明且つ弾力的なBNCフリースの形成が見られた。この接種比を逆転させる例えば90:10ことにより、透明度を保ちながら強度と弾力を減ずることができる。更に、氷酢酸を最大2加えることにより、得られるBNC生体材料の均質性を更に改善できる。図2に、同様に2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体から成る本発明のBNC生体材料を示す。合成されたこれら網目構造体は独立した単一相2、3から成る層状相系を形成する。独立した単一相2、3は各々対応するバクテリア株のBNCフリースに相当し、公知の特性を有する。両単一相は相互にしっかりと結合している。2種のグルコンアセトバクター株、本例ではATCC10245及びDSM14666から成り、第1の例で挙げた培養器で合成される。合成面積は特定の相を形成するためにも同様に自由に調節できる。この例においても、両バクテリア株は別々に調製され、共合成のために一緒に培養器に入れられる。本例においても、添加される培地は炭素源好ましくは種々の糖類及びそれらの誘導体、窒素源好ましくはペプトン、ビタミン源好ましくは酵母抽出物及び必要に応じた緩衝系好ましくはリン酸水素二ナトリウム及びクエン酸から成る。生合成は28~30°Cで3~21日間実施し、不連続合成法と連続合成法の双方について実験した。培地と上述バクテリア株の比を20:1とし、第1の実施例とは異なるグルコンアセトバクター株を使用することにより合成を行うと、独立してはいるが固く結合した単一相2、3の2層から成る安定した層系が得られる。しかし、これら単一相2、3は少なくともここで使用したバクテリア株の場合、外見上ほとんど識別できない二相系のBNC網目構造のようには見えない。そのため合成されたBNC生体材料は、外見上は均質なフリースの如く作用するが、構造的には上述した2種類のバクテリアセルロース網目構造体から成る。バクテリア株は接種比は50:50ATCC10245:DSM14666で使用する。この比を一方のバクテリアに有利となるように変化させることにより、単一相2又は3の厚さや、結果として生じる特性吸水性及び保水性等を的確に制御することができる。更に、接種比を70:30培地とバクテリア株の比20:1は維持とした場合、厚さは維持しながらBNCフリースの透明度が改善された。図3に、同様に2種の異なるバクテリアセルロース網目構造体から成るが、特定の層状相系に合成された本発明のBNC生体材料を示す。2個の独立した単一相2、3は各々対応するバクテリア株のBNCフリースに相当し、公知の特性を有する。両単一相2、3は複合均一相1を介して互いにしっかりと結合している。2種類のグルコンアセトバクター株ATCC23769とDSM14666から成るこの相系も上述の合成面積7cm2の培養器図示せずで合成される。この培養において合成面積を変えることにより、単一相2、3の形成に的確な影響を及ぼすことができる。面積を拡大接種比50:50すると、単一相2バクテリア株DSM14666に対応が単一相3バクテリア株ATCC23769に対応よりも優先的に得られる。図3に示すBNC生体材料の相系は、上述のバクテリア株を使用し、それらを別々に調製した後、一緒に接種することによって達成される。これに対して、これらのバクテリア株を一緒に調製して共培養すると、複合均一相系図1参照が形成されることになる。本例において使用される培地も、炭素源混合物好ましくは種々の糖類及びそれらの誘導体、窒素源好ましくはペプトン、ビタミン源好ましくは酵母抽出物及び必要に応じた緩衝系好ましくはリン酸水素二ナトリウム及びクエン酸から成る。生合成は、培地とバクテリア株の比を20:1として、28~30°Cで3~21日間実施し、不連続合成法と連続合成法の双方について実験した。バクテリア株の接種比を50:50にすると、上述の2個の単一相2、3とその間に位置する均一相1から成り、且つ層状の外観を有するBNC相系図3が得られる。この接種比の場合、各単一相は等しい割合で存在する。接種比を一方のバクテリアに有利になるように変化させると、単一相2、3の厚さと、その結果生じる特性吸水性及び保水性等を的確に制御できる。