"食品素材の充填孔を備えた充填プレートの上側に充填チャンバーを配設し、下側に受け板を当接させ、前記充填プレートが前記受け板上を摺動するようにして前記充填孔を貫通する打抜ピンで前記食品素材を剥離するようにしたた装置において、前記受け板には食品充填時に充填プレートの充填孔に連通するエア抜き孔が設けられた、食品成型装置。充填プレートは表裏に凸条を有し、この凸条に充填孔が設けられると共に、受け板は前記凸条に対応した溝を有し、この溝にエア抜き孔が設けられた、請求項1記載の食品成型装置。上記充填プレートに溝を設けた構造においては、充填プレートに溝が設けられているので、食品素材が溝に食い込み成型品にバリが発生したり、高速処理時にエア抜けの不良が発生し、そのために食品が所定の量充填されなかったり形状不良が発生するなどの問題があった。前記エア抜き用の溝は複数の充填孔を連通しており目詰まりが生じやすく、また距離が長いためにエア抜きの効率も悪い点に原因があったと思われる。この発明は、バリの発生とエア抜き不良を解消することを課題とするものである。この発明の食品成型装置は、食品素材の充填孔を備えた充填プレートの下側に受け板を当接させ、前記充填プレートが前記受け板の上を摺動するようにした装置において、前記受け板に食品充填時に充填プレートの充填孔に連通するエア抜き孔を設けて構成する。前記エア抜き孔の開口面積は、大きいと食材が入り込んでバリの原因となり、小さすぎるとエア抜きの効率が悪く成型不良の原因となる。成型する食材の性質、大きさなどを勘案して適宜選定する。請求項2の発明は、前記充填プレートは、表裏に凸条を形成し、この凸条に充填孔を設けると共に、受け板には前記凸条に対応した溝を設け、この溝にエア抜き孔を設けたものである。前記凸条は、断面円弧状とすると食材を球状に成型することができ、断面方形とすると食材を立方体又は直方体に成型することができる。また、充填孔の断面形状は円形、方形、多角形など、適宜選択することができる。この発明の装置において、食材の充填時には充填プレートの充填孔の下方に受け板のエア抜き孔が位置している。したがって、食材を充填孔に充填すると、充填孔の空気は食材に押されて受け板のエア抜き孔を経て排出される。ここで、エア抜き孔は1つの充填孔に1つずつ対応するので、万一目詰まりが生じても、一カ所の目詰まりが他の充填孔での成型条件に影響を与えることはなく、また排出路の距離も短い。よって、この発明によれば成型不良を可及的に減らすことができる。以下においてはミートボールの成型を例として説明するが、食品素材はミートボール素材に限られるものではない。以下この発明をミートボールのための成型装置を例として、その実施例を説明する。図1は、この発明の装置の概略図であって、充填プレート1の基部側上方に充填チャンバー2が配設してあり、前記充填チャンバー2の側方上方に打抜ピン3が配設してあり、充填プレート1の上面には前記充填チャンバー2と打抜ピン3との間に除去板4が前記充填プレート1の上面に当接させて配設してあり、前記充填プレート1の下面には、前記充填チャンバー2に対応した位置に、受け板5が前記充填プレート1の下面に当接させて配設してある。前記充填プレート1には充填孔6が形成してあり、充填プレート1は図1の左右方向に摺動する。前記充填チャンバー2は食材ホッパー内の食材を前記充填プレート1の充填孔6に充填するものであり、充填時に充填孔6の下端は前記受け板5で閉鎖されている。前記打抜ピン3は上下に移動し、充填孔6に充填された食材を打ち抜くものであり、前記除去板4は充填時に充填孔6からあふれた食材を除去するものである。上記のように構成された装置において、充填プレート1が図中右側に移動して充填孔6を充填チャンバー2の下方に位置させた状態で、充填チャンバー2から充填孔6に食材を充填した後、充填プレート1を図中左側に移動して充填孔6を打抜ピン3の下方に位置させた状態で、打抜ピンを下降させて食材を打ち抜き、成型された食材ミートボールを得る。前記打抜ピン3は、前記充填プレート1の充填孔6の直径よりもやや小径としてある。前記充填プレート1の構成は以下の通りである。充填プレート1の素材はポリプロピレン樹脂であって、その上面に断面凸弧状の凸条7が複数、図1の左右方向充填プレートの摺動方向に形成してあり、下面にも断面凸弧状の凸条8が複数、前記凸条7に対応した位置に形成してある。前記凸条7.8には平面円形の充填孔6が形成してある。図においては各凸条に4個の充填孔を設けてあるが、充填孔の数は及び凸条の数は充填機に対応して決定するものである。前記除去板4及び受け板5は共に前記充填プレート1の凸条7又は8に対応した断面形状の溝9,10が形成してあり、充填プレート1の表面又は裏面に当接し得るようにしてある。前記充填プレート1の寸法は、製造しようとする食品の大きさに対応して決定するものであるが、例えば凸条のない部分の板厚を15ミリ、凸条7,8の高さをそれぞれ4ミリm、凸条の幅を20ミリ、充填孔の直径を20ミリとすると、7グラム程度のミートボールが得られる。前記受け板5には、食材充填時における充填プレート1の充填孔に対応して、エア抜き孔11が設けてある。このエア抜き孔11は前記充填プレート1の充填孔6に接する上部11aは小径例えば直径1ミリであり、下方11bは大径例えば直径6ミリとして、食材がエア抜き孔に挟まりにくいようにしてある。なお、上部の口径は、エア抜きの効率と食材の挟まりやすさを勘案して定める。ミートボールの場合、食材である挽肉の粒は一般に1ミリより大きいので、口径を1ミリとすればここに食材が挟まるおそれは極めて低い。以下作用を説明する。充填チャンバー2から充填孔6に食材を充填すると、充填孔6内の空気は食材に押されてエア抜き孔11から排出される。また、エア抜き孔11の上部11aは小径としてあるので、ここに食材が挟まるおそれは少ない。したがって、食材は充填孔内の空気の影響を受けて成型不良となったり、エア抜き孔に挟まって成型不良となることなく、所望の形状に成型される。上記実施例においては、充填プレートの上下面に凸条を設け、充填孔を平面円形としたので、食材は上下が断面凸弧状をなした状態となる。これを底面が凹弧状をなす打抜ピン3で打ち抜くと、食材の上面は断面凸弧状を維持したまま打ち抜かれ、上下面が凸弧状をなした食材の成型品が得られる。"