"ブロー成形され、少なくとも部分的に殺菌された容器を製造する方法であって、熱可塑性プラスチックから成るパリソンをまず加熱し、次に加圧状態にある流体を作用させ、殺菌剤を前記パリソンの領域に供給するようにした前記方法において、前記パリソン1を成形するブローステーション3に対し空間的に間隔をもって殺菌を実施すること、前記パリソン1を、少なくとも、殺菌通路43に沿って設けた搬送経路の一部分に沿って殺菌場所から前記ブローステーション3へ搬送すること、を特徴とする方法。前記通路43の内部で前記パリソン1に対し殺菌ガスを作用させることを特徴とする、請求項1に記載の方法。前記殺菌ガスを前記パリソン1の口部分21の方向へ誘導することを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。前記殺菌ガスの少なくとも一部分が、前記通路43の内部で、該通路43の長手方向への流動成分をもって流動することを特徴とする、請求項1から3までのいずれか一つに記載の方法。前記殺菌ガスがブロー機構の方向への流動成分をもって流動することを特徴とする、請求項4に記載の方法。ブロー成形した前記容器を、前記ブロー機構から取り出した後に、少なくとも部分的に、少なくともエリア的に、殺菌通路44に沿って搬送することを特徴とする、請求項1から5までのいずれか一つに記載の方法。前記殺菌通路44によって前記ブロー機構を充填機構と結合させることを特徴とする、請求項6に記載の方法。少なくとも部分的に殺菌したブロー成形容器を製造する装置であって、パリソンの少なくとも一部分に殺菌剤を作用させるための供給機構と、前記パリソンを温度調整するための加熱区間と、前記パリソンを容器にブロー成形するためのブロー機構とを有している前記装置において、前記パリソン1に殺菌剤作用させる殺菌機構41が前記ブロー機構に対し空間的に間隔をもって配置されていること、前記パリソン1を前記殺菌機構41から前記ブロー機構へ搬送する搬送経路の少なくとも一部分が殺菌通路43に沿って延在していること、を特徴とする装置。前記通路43が殺菌ガスを供給するための接続部を有していることを特徴とする、請求項8に記載の装置。前記通路43が、前記パリソン1の口部分21の方向に前記殺菌ガスを放出するために少なくとも1つの排流穴46を有していることを特徴とする、請求項8または9に記載の装置。前記殺菌ガスが前記通路43の長手方向の流動成分をもって流動するように前記排流穴46が配向されていることを特徴とする、請求項8から10までのいずれか一つに記載の装置。前記殺菌ガスが前記ブロー機構方向の流動成分をもって流動するように前記排流穴46が配向されていることを特徴とする、請求項11に記載の装置。前記容器2の搬送方向において前記ブロー機構の後方に他の殺菌通路44が設けられていることを特徴とする、請求項8から12までのいずれか一つに記載の装置。前記他の通路44が前記ブロー機構を充填機構と結合させていることを特徴とする、請求項13に記載の装置。本発明の課題は、冒頭で述べた種類の方法において、十分な殺菌を簡単に保証できるように改善することである。本発明の他の課題は、冒頭で述べた種類の装置において、効果的な殺菌が低コストで保証されているように構成することである。上記の課題は、方法においては、パリソンを成形するブローステーションに対し空間的に間隔をもって殺菌を実施すること、前記パリソンを、少なくとも、殺菌通路に沿って設けた搬送経路の一部分に沿って殺菌場所から前記ブローステーションへ搬送することによって解決される。また、装置においては、パリソンに殺菌剤作用させる殺菌機構がブロー機構に対し空間的に間隔をもって配置されていること、パリソンを前記殺菌機構から前記ブロー機構へ搬送する搬送経路の少なくとも一部分が殺菌通路に沿って延在していることによって解決される。殺菌ユニットとブロー機構とを殺菌通路によって結合することにより、空間的に拡がる殺菌室を設ける必要がなくなる。特に、典型的には回転するブローホイールを有しているブローモジュールの領域で、油脂およびその他の作動媒体で汚染される領域の殺菌状態を保持する必要がなくなる。むしろ、パリソンまたはブロー成形された容器の問題となる領域と直接接触している領域を殺菌し、殺菌状態を保持すれば十分である。これにより、一方では殺菌および殺菌状態を維持するためのコストが著しく低減し、さらに殺菌領域と周囲領域との間の境界面の大きさが縮小するので、汚染のリスクがかなり減少する。パリソンの殺菌状態を維持するため、通路の内部でパリソンに殺菌ガスを作用させることが提案される。特に、殺菌ガスをパリソンの口部分の方向へ誘導することが考えられる。細菌の侵入を阻止するため、殺菌ガスの少なくとも一部分は、通路の内部で、該通路の長手方向への流動成分をもって流動する。パリソンをブロー機構内へ挿入するための殺菌受け渡し領域を提供するため、殺菌ガスはブロー機構の方向への流動成分をもって流動する。仕上がった容器の殺菌操作を支援するため、ブロー成形した容器を、ブロー機構から取り出した後に、少なくとも部分的に、少なくともエリア的に、殺菌通路に沿って搬送する。殺菌通路によってブロー機構を充填機構と結合させることが考えられる。容器2を成形するための装置は実質的にブローステーション3から成っている。ブローステーション3はブロー成形型4を備え、該ブロー成形型にパリソン1を挿入可能である。パリソン1はポリエチレンテレフタラートから射出成形された部品であってよい。ブロー成形型4へのパリソン1の挿入を可能にし、且つ仕上がった容器2の取り出しを可能にするため、ブロー成形型4は、型半部分5,6と、昇降機構8によって位置決め可能な底部部分7とから構成されている。パリソン1はブローステーション3の領域で搬送心棒9によって保持されていてよく、搬送心棒9はパリソン1とともに、装置内部の複数の処理ステーションを通過する。他方、パリソン1をたとえばやっとこまたは他の操作手段を介してダイレクトにブロー成形型4に挿入してもよい。加圧空気の供給を可能にするため、搬送心棒9の下方に接続ピストン10が配置され、該接続ピストンはパリソン1に加圧空気を供給するとともに、これと同時に搬送心棒9に対する密封を行う。しかし、変形実施形態によれば、基本的には、位置固定した加圧空気供給管を使用することも考えられる。パリソン1の延伸は、シリンダ12によって位置決め可能な延伸棒11を用いて行う。しかし、基本的には、延伸棒11の機械的位置決めを、ピックオフローラの作用を受けるカムセグメントを介して行うことも考えられる。カムセグメントの使用は、複数のブローステーション3が1つの回転ブローホイール上に配置されている場合に特に合目的である。シリンダ12の使用は、ブローステーション3が位置固定して配置されている場合に合目的である。図1に図示した実施形態では、延伸システムは、2つのシリンダ12のタンデム配置が提供されるように構成されている。延伸棒11は、一次シリンダ13によってまず本来の延伸工程の開始前にパリソン1の底部14の領域まで移動させる。本来の延伸工程を行なっている間、走出した延伸棒を備えた一次シリンダ13を、該一次シリンダ13を担持しているスライダ15とともに、二次シリンダ16によって或いはカム制御を介して位置決めする。特に、二次シリンダ16を次のようにカム制御して使用すること、すなわち延伸工程を実施している間にカム軌道に沿って滑動するガイドローラ17により、現時点の延伸位置が設定されるようにカム制御して使用することが考えられる。ガイドローラ17は二次シリンダ16によって案内軌道に対し押圧される。スライダ15は2つの案内要素に沿って滑動する。担持体19,20の領域に配置されている型半部分5,6を閉じた後、ロック機構40を用いて担持体19,20相互のロックを行う。パリソン1の口部分21の種々の形状に適合させるため、図2によれば、ブロー成形型4の領域に別個のスクリューインサート22が設けられている。図2は、ブロー成形された容器2に加えて、パリソン1を破線で示したもので、成長中の容器ブロー部23を図示したものである。図3はブロー成形機の基本構成を示している。ブロー成形機は、加熱区間24と回転ブローホイール25とを備えている。パリソン1は、パリソン装入部26を起点として受け渡しホイール27,28,29によって加熱区間24の領域へ搬送される。パリソン1を温度調整するため、加熱区間24に沿って放射加熱器30と送風機31とが配置されている。パリソン1は、十分に温度調整した後に、ブローホイール25へ受け渡され、該ブローホイールの領域にブローステーション3が配置されている。ブロー成形を終了した容器2は他の受け渡しホイールによって搬出区間32に供給される。パリソン1を次のように容器2に成形することができるようにするには、すなわち容器2内部に充填されている食料品の、特に飲料水の長期使用を保証する材料特性を容器2が有するようにするには、パリソン1の加熱および配向の際に特別な方法ステップを維持しなければならない。さらに、特別なサイズ規定を厳守することによって有利な作用を得ることができる。熱可塑性材料として種々のプラスチックを使用することができる。たとえばPET,PENまたはPPを使用可能である。配向工程中のパリソン1の膨張は、加圧空気の供給によって行われる。加圧空気の供給は、ガスたとえば圧縮空気を低圧力レベルで供給する予ブロー段階と、次の主ブロー段階とに分割され、主ブロー段階においてガスはより高い圧力レベルで供給される。予ブロー段階の間、典型的には、10バールないし25バールのインターバルの圧力をもった加圧空気を使用し、主ブロー段階の間は、25バールないし40バールのインターバルの圧力をもった加圧空気を供給する。同様に図3から認められるように、図示した実施形態では、加熱区間24は多数の周回する搬送要素33から形成され、これらの搬送要素は互いにチェーン状に並んで、転向ホイール34によって誘導されている。特に、チェーン状の配置によって、実質的に長方形の基本輪郭を張ることが考えられている。図示した実施形態では、加熱区間24の、受け渡しホイール29および装入ホイール35側の膨らみ部の領域に、ただ1つの比較的大きなサイズの転向ホイール34が使用され、これに隣接する転向部の領域には2つの比較的小さなサイズの転向ホイール36が使用される。基本的には、任意の他のガイドも考えられる。受け渡しホイール29と装入ホイール35とを互いに可能な限り密に配置することを可能にするためには、図示した実施形態が特に合目的である。というのは、加熱区間24の対応するふくらみの領域に3つの転向ホイール34,36が配置され、より小さな転向ホイール36が加熱区間24の直線状に延びている部分の移行領域に配置され、より大きな転向ホイール34が受け渡しホイール29および装入ホイール35に対し直接受け渡す領域に配置されているからである。チェーン状の搬送要素33を使用する代わりに、たとえば回転加熱ホイールを使用することも可能である。容器2のブロー成形が終了した後、容器は取り出しホイール37によってブローステーション3の領域から取り出されて、受け渡しホイール28および搬出ホイール38を介して搬出区間32へ搬送される。図4に図示した加熱区間24の変形実施形態では、より多数の放射加熱器30を設けることにより、単位時間当たりより多数のパリソン1を温度調整することができる。送風器31はここでは冷却空気を冷却空気通路39内へ導入させる。冷却空気通路39は付設の放射加熱器30にそれぞれ対向配置され、排流穴を介して冷却空気を放出する。排流方向を選定することにより、冷却空気の流動方向は実質的にパリソン1の搬送方向に対し横方向に実現される。冷却空気通路39は、加熱要素30に対向している表面の領域に、加熱放射線のためのリフレクタを有していてよく、また、放出された冷却空気によって放射加熱器30の冷却を実現してもよい。図5は、加熱区間24の領域にさらに殺菌機構41を配置した、図3に対応する概略配置構成図である。加熱区間24の搬送要素33も図示されている。殺菌剤は、好ましくはガス状状態でパリソン1内部へ挿入される。特に、殺菌剤の温度は100°C以上であることが想定されている。好ましくは、殺菌工程を実施する際、パリソン1は殺菌すべき内表面の領域で80°C以上の温度を有している。殺菌剤に関しては、特に過酸化水素の使用が考えられる。図5は、加熱区間24の領域で殺菌工程を実施している間のパリソン1の配置を説明するためのものである。この場合パリソン1は、殺菌剤と加熱放射線30との双方の作用を受ける。好ましくは、パリソン1に対する殺菌剤の作用はパリソン1の内表面の領域で行い、加熱放射線による作用は外表面の領域で行う。図示した実施形態の場合、放射加熱器30は加熱区間24を通過するパリソン1の搬送方向に沿って片側に配置されている。放射加熱器30に対向してリフレクタ42が位置決めされている。典型的には、放射加熱器30はヒートボックスの領域に配置され、この場合放射加熱器30の、パリソン1とは逆の側には、ヒートボックスによって保持されるリフレクタが配置されている。コマしくは、リフレクタは反射プロファイルを有している。放射加熱器30とパリソン1との間には、周波数選択特性を有するフィルタディスクを位置決めしてよい。フィルタディスクはたとえば石英ガラスから成っている。この膜は、放射加熱器30はNIR範囲の加熱放射線を発生させる。他方、赤外線放射器、光放出ダイオード、或いは、マイクロ波または高周波エネルギー用の放射機構を使用してもよい。場合によっては、前述した熱源の2つまたはそれ以上の組み合わせも可能である。典型的なプロセス条件によれば、殺菌を実施している間の殺菌剤は100°Cないし130°Cの範囲の温度を有している。パリソン1は、殺菌を実施している間、少なくともその内表面の領域で、100°Cないし130°Cの範囲の温度を有している。典型的な殺菌時間はほぼ0.1ないし0.5秒である。殺菌剤としては、有利には、加熱空気と混合される蒸発した過酸化水素を使用する。過酸化水素の濃度は、15ないし35重量パーセントである。図6は図3に対応している図であるが、かなり簡略に示してある。ここではパリソン1は加熱区間24の領域で加熱されて、殺菌機構41によって殺菌される。加熱区間24は、パリソン1の搬送方向において殺菌機構41と装入ホイール35との間で殺菌領域として実施されている。殺菌機構41の端部を起点として、または、加熱区間24の殺菌領域の端部を起点として、ブローホイール25の領域に通路43が延在している。この通路43は、パリソン1を少なくとも部分的に殺菌ガスで取り囲んで、細菌によるパリソン1の汚染を搬送経路に沿って防止するために用いられる。パリソン1はブローホイール25の領域でブローステーション3に挿入される。ここでもパリソン1を十分に殺菌処理する配慮がなされている。加熱区間24の領域でパリソン1が付設の搬送要素によって保持されたとき、特に、パリソン1の口部分に保持要素を挿入し、該保持要素がパリソン1の内部空間を周囲に対し密封させ、これによって周囲空気からの細菌による汚染を防止することが考えられる。これに対応する密封要素は、パリソン1のための搬送要素としても形成されていてよい。特に、密封要素がこれを通じて殺菌剤をパリソン1の内部空間に挿入することが考えられる。これは好ましくは過酸化水素と空気との混合物である。パリソン1の内部空間は、殺菌機構41を離れた後、保持要素によって周囲に対し密封されたままであり、汚染から保護される。保持要素とパリソン1とを切り離した後に初めて、パリソン1の内部空間は周囲空気から汚染しやすくなる。この保持要素とパリソン1との分離以後は、前記通路43が配置されているので好ましい。ブローホイール25の放出領域も、少なくとも取り出しホイール37に沿って同様の通路44を備えており、この通路44は前記通路43と同様に十分大きなサイズの浄化空間を提供し、この浄化空間を通じて、このケースではブロー成形された容器2を少なくとも部分的に搬送する。図7は、通路43に沿って案内されるパリソン1の横断面図である。通路43は、殺菌ガス用の供給穴45と、多数の排流穴46とを有している。図示した実施形態では、排流穴46は鉛直方向に対し傾斜して配置されている。これにより、通路43から排流される殺菌ガスに、パリソン1の搬送方向47において拡張成分が生じる。これによって、ブローホイール25の装入領域の方向に殺菌ガスの流動が発生し、その結果殺菌環境でパリソン1をブローステーション3に挿入することが可能になる。殺菌ガスは通路43から次のように排流され、すなわち殺菌ガス内部でパリソン1の少なくとも口部分21が位置決めされて細菌の侵入が阻止されるように、排流される。図8は、殺菌ガスを通路43からほぼ鉛直方向に排出させるようにした実施形態を示している。ここでは、特に、層状流動を提供することが考慮されている。これによって殺菌されていない周囲空気が巻き添えにされることが回避される。図9は、図7の実施形態の変形実施形態を示している。この実施形態では、口部分21を取り囲んでいる通路43の領域を側部から画成する補助的な側壁48が使用される。これによって殺菌ガスの流動誘導が支援される。他の図示していない実施形態によれば、通路43は鉛直方向下側においても、口部分21がこの制限された領域内部で誘導されるように、壁によって画成される。これによっても殺菌ガスの誘導が支援されるとともに、パリソン1の支持リング49下方領域への殺菌ガスの流動が減少する。この場合、通路43の対応する画成部は、たとえば支持リング49の方向に延在し、或いは、支持リング49の下方に終端を有する。図10は、通路41内部での殺菌ガスの流動誘導を説明する図である。図11と図12は、ブロー成形された容器2に対し局部的に殺菌環境を提供するための通路44の構成を説明する図である。通路44の構成は実質的に通路43の構成に等しい。通路43と同様に、通路44はオプションで1つまたは2つの側壁48を備えていてよく、或いは、これに加えて鉛直方向下側で完全にまたは部分的に壁によって画成されていてよい。通路44は、好ましくは、ブローホイール25を起点として、容器2に生産物を充填するための充填機構の領域内まで延在している。これにより、容器2の搬送領域全体に対し十分な殺菌環境が提供される。ブローステーション3の領域では、好ましくは、パリソン1または容器2の口部分21または内部空間と接触している部分のみが殺菌維持される。これに対し、パリソン1または容器2の他の領域に対しては、特別な殺菌は要求されない。このように殺菌の場所を局部的に制限することにより、容器2を充填物で充填した後に適宜密閉することにより、容器2の充填した内部空間を周囲に対し殺菌上境界づけることが考慮される。従って、外表面に細菌が付着していても、充填物の領域内まで細菌が達することがない。このように、パリソン1または容器2を、1つの通路43,44に沿って搬送し、該通路から殺菌ガスをパリソン1または容器2の方向に排流させるか、或いは、パリソン1または容器2を殺菌通路43,44の内部でその全体または一部分を搬送することができる。"