"光ビームにより被走査面を走査する光走査装置であって、互いに等間隔で二次元配列された複数の発光源を含み、該複数の発光源の行方向が主走査方向に対し所定の角度を成す光源と、前記複数の発光源からそれぞれ射出される複数の光ビームを一括して偏向する偏向手段と、前記偏向された前記複数の光ビームを前記被走査面に結像する結像光学系と、前記複数の光ビームそれぞれの少なくとも一部を、前記偏向手段を介さずに所定方向へ導光する導光手段と、前記導光された前記複数の光ビームを受光するとともに、前記偏向された前記複数の光ビームを、前記結像光学系を介さずに直接受光し、前記受光した光ビームに基づいた信号を出力する光検出系と、を備え、前記光検出系は前記光源と共通の基板に実装され、前記複数の発光源を順次駆動して、前記偏向手段が偏向を開始した後、前記偏向手段で偏向された光ビームを前記光検出系が受光するまでの間に、前記導光された光ビームを受光した前記光検出系の出力信号に基づいて前記複数の発光源それぞれの光量を設定するとともに、該設定が最後になされた発光源の駆動を維持し、前記駆動が維持された発光源から射出され前記偏向手段で偏向された光ビームを受光したときに、前記複数の発光源それぞれによる書き出しタイミングをとるための同期信号を出力する光走査装置。前記結像光学系は、前記偏向手段により偏向された光ビームをそれぞれ回折する回折面が形成された光学素子を含み、前記回折面は、前記複数の光ビーム相互間の波長差に依存する、前記複数の光ビームの偏向方向に関するピント移動を補正する方向のパワーを有していることを特徴とする請求項1に記載の光走査装置。前記導光手段は、前記複数の光ビームを、前記偏向手段に向かう方向及び前記所定方向に分岐する手段であることを特徴とする請求項1又は2に記載の光走査装置。前記複数の発光源は偏光方向がそれぞれ揃えられ、前記導光手段は前記複数の光ビームそれぞれのS偏光成分又はP偏光成分のいずれか1つの成分を導光することを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の光走査装置。画像情報から得られる潜像に基づいて形成されたトナー像を、記録媒体に定着させることにより、画像を形成する画像形成装置であって、請求項1~4のいずれか一項に記載の光走査装置と、前記光走査装置により潜像が形成される被走査面を有する感光体と、を備える画像形成装置。多色画像に関する情報から得られる各色ごとの潜像に基づいて形成されたトナー像を、記録媒体に重ね合わせて定着させることにより、多色画像を形成する画像形成装置であって、請求項1~4のいずれか一項に記載の光走査装置と、前記光走査装置により各色に応じた潜像がそれぞれ形成される複数の感光体と、を備え、前記複数の発光源は、前記複数の感光体にそれぞれ対応し、前記光走査装置の結像光学系は、前記複数の発光源からの光ビームを対応する前記感光体の被走査面に結像することを特徴とする画像形成装置。本発明は、係る事情の下になされたもので、その第1の目的は、走査精度を維持しつつ、装置の部品点数を削減し、生産コストの削減を図ることが可能な光走査装置を提供することにある。また、本発明の第2の目的は、画質の品質を維持しつつ、装置の部品点数を削減し生産コストの削減を図ることが可能な画像形成装置を提供することにある。請求項1に記載の発明は、光ビームにより被走査面を走査する光走査装置であって、互いに等間隔で二次元配列された複数の発光源を含み、該複数の発光源の行方向が主走査方向に対し所定の角度を成す光源と、前記複数の発光源からそれぞれ射出される複数の光ビームを一括して偏向する偏向手段と、前記偏向された前記複数の光ビームを前記被走査面に結像する結像光学系と、前記複数の光ビームそれぞれの少なくとも一部を、前記偏向手段を介さずに所定方向へ導光する導光手段と、前記導光された前記複数の光ビームを受光するとともに、前記偏向された前記複数の光ビームを、前記結像光学系を介さずに直接受光し、前記受光した光ビームに基づいた信号を出力する光検出系と、を備え、前記光検出系は前記光源と共通の基板に実装され、前記複数の発光源を順次駆動して、前記偏向手段が偏向を開始した後、前記偏向手段で偏向された光ビームを前記光検出系が受光するまでの間に、前記導光された光ビームを受光した前記光検出系の出力信号に基づいて前記複数の発光源それぞれの光量を設定するとともに、該設定が最後になされた発光源の駆動を維持し、前記駆動が維持された発光源から射出され前記偏向手段で偏向された光ビームを受光したときに、前記複数の発光源それぞれによる書き出しタイミングをとるための同期信号を出力する光走査装置である。これによれば、光源のそれぞれの発光源から射出された光ビームは、導光手段により少なくとも一部が所定方向へ導光され、残りが偏向手段を介して偏向される。そして、導光された光ビームと偏向された光ビームは共通の光検出系に受光される。したがって、光ビームの光量をモニタする光検出系と、偏向された光ビームを検出して同期信号を生成するための光検出系とを共通化することができる。このため、走査精度を維持しつつ、装置の部品点数を削減することができ、結果的に、生産コストの削減を図ることが可能となる。請求項1に記載の光走査装置において、請求項2に記載の光走査装置の如く、前記結像光学系は、前記偏向手段により偏向された光ビームをそれぞれ回折する回折面が形成された光学素子を含み、前記回折面は、前記複数の光ビーム相互間の波長差に依存する、前記複数の光ビームの偏向方向に関するピント移動を補正する方向のパワーを有していることとすることができる。請求項1又は2に記載の光走査装置において、請求項3に記載の光走査装置の如く、前記導光手段は、前記複数の光ビームを、前記偏向手段に向かう方向及び前記所定方向に分岐する手段であることとすることができる。請求項1~3のいずれか一項に記載の光走査装置において、請求項4に記載の光走査装置の如く、前記複数の発光源は偏光方向がそれぞれ揃えられ、前記導光手段は前記複数の光ビームそれぞれのS偏光成分又はP偏光成分のいずれか1つの成分を導光することとすることができる。請求項5に記載の発明は、画像情報から得られる潜像に基づいて形成されたトナー像を、記録媒体に定着させることにより、画像を形成する画像形成装置であって、請求項1~4のいずれか一項に記載の光走査装置と、前記光走査装置により潜像が形成される被走査面を有する感光体と、を備える画像形成装置である。これによれば、画像形成装置は、請求項1~4のいずれか一項に記載の光走査装置を備えているため、画質の品質を維持しつつ、部品点数を削減することができ、結果的に生産コストを削減することができる。請求項6に記載の発明は、多色画像に関する情報から得られる各色ごとの潜像に基づいて形成されたトナー像を、記録媒体に重ね合わせて定着させることにより、多色画像を形成する画像形成装置であって、請求項1~4のいずれか一項に記載の光走査装置と、前記光走査装置により各色に応じた潜像がそれぞれ形成される複数の感光体と、を備え、前記複数の発光源は、前記複数の感光体にそれぞれ対応し、前記光走査装置の結像光学系は、前記複数の発光源からの光ビームを対応する前記感光体の被走査面に結像することを特徴とする画像形成装置である。これによれば、画像形成装置は、請求項1~4のいずれか一項に記載の光走査装置を備えているため、画質の品質を維持しつつ、部品点数を削減することができ、結果的に生産コストを削減することができる。以下、本発明の一実施形態を図1~図14に基づいて説明する。図1には、一実施形態に係る画像形成装置としてのプリンタ10の概略構成が示されている。プリンタ10は、カールソンプロセスを用いて、例えば、黒、イエロー、マゼンタ、シアンのトナー像を普通紙用紙上に重ね合わせて転写することにより、多色画像を印刷するタンデム方式のカラープリンタである。このプリンタ10は、図1に示されるように、光走査装置100、4本の感光ドラム30A、30B、30C、30D、転写ベルト40、位置ずれ検出装置45、給紙トレイ60、給紙コロ54、第1レジストローラ対56、第2レジストローラ対52、定着ローラ50、排紙ローラ58、及び上記構成部品を収容するほぼ直方体状のハウジング12などを備えている。ハウジング12には、上面に印刷が終了した用紙が排出される排紙トレイ12aが形成され、その排紙トレイ12aの下方に光走査装置100が配置されている。光走査装置100は、感光ドラム30Aに対しては、上位装置パソコン等から供給された画像情報に基づいて変調された黒色画像成分の光ビームを走査し、感光ドラム30Bに対してはシアン画像成分の光ビームを走査し、感光ドラム30Cに対してはマゼンタ画像成分の光ビームを走査し、感光ドラム30Dに対してはイエロー画像成分の光ビームを走査する。なお、光走査装置100の構成については後述する。4本の感光ドラム30A、30B、30C、30Dは、その表面に、光ビームが照射されると、その部分が導電性となる性質をもつ感光層が形成された円柱状の部材であり、光走査装置100の下方にX軸方向に沿って等間隔に配置されている。感光ドラム30Aは、ハウジング12内部の-X側端部にY軸方向を長手方向として配置され、不図示の回転機構により図1における時計回り図1の矢印に示される方向に回転されるようになっている。そして、その周囲には、図1における12時上側の位置に帯電チャージャ32Aが配置され、2時の位置にトナーカートリッジ33Aが配置され、10時の位置にクリーニングケース31Aが配置されている。帯電チャージャ32Aは、長手方向をY軸方向として、感光ドラム30Aの表面に対し所定のクリアランスを介して配置され、感光ドラム30Aの表面を所定の電圧で帯電させる。トナーカートリッジ33Aは、黒色画像成分のトナーが充填されたカートリッジ本体と、感光ドラム32Aとは逆極性の電圧によって帯電された現像ローラなどを備え、カートリッジ本体に充填されたトナーを現像ローラを介して感光ドラム30Aの表面に供給する。クリーニングケース31Aは、Y軸方向を長手方向とする長方形状のクリーニングブレードを備え、該クリーニングブレードの一端が感光ドラム30Aの表面に接するように配置されている。感光ドラム30Aの表面に吸着されたトナーは、感光ドラム30Aの回転に伴いクリーニングブレードにより剥離され、クリーニングケース31Aの内部に回収される。感光ドラム30Bは、感光ドラム30AのX側に所定間隔隔てて配置され、不図示の回転機構により、図1における時計回り矢印に示される方向に回転されるようになっている。そして、その周囲には、前述の感光ドラム30Aと同様の位置関係で、帯電チャージャ32B、トナーカートリッジ33B及びクリーニングケース31Bがそれぞれ配置されている。帯電チャージャ32Bは、前述した帯電チャージャ32Aと同様に構成され、感光ドラム30Bの表面を所定の電圧で帯電させる。トナーカートリッジ33Bは、シアン画像成分のトナーが充填されたカートリッジ本体と、感光ドラム32Bとは逆極性の電圧によって帯電された現像ローラなどを備え、カートリッジ本体に充填されたトナーを現像ローラを介して感光ドラム30Bの表面に供給する。クリーニングケース31Bは、クリーニングケース31Aと同様に構成され、同様に機能する。感光ドラム30Cは、感光ドラム30BのX側に所定間隔隔てて配置され、不図示の回転機構を介して、図1における時計回り矢印に示される方向に回転されるようになっている。そして、その周囲には、前述の感光ドラム30Aと同様の位置関係で、帯電チャージャ32C、トナーカートリッジ33C及びクリーニングケース31Cがそれぞれ配置されている。帯電チャージャ32Cは、前述した帯電チャージャ32Aと同様に構成され、感光ドラム30Cの表面を所定の電圧で帯電させる。トナーカートリッジ33Cは、マゼンタ画像成分のトナーが充填されたカートリッジ本体と、感光ドラム32Cとは逆極性の電圧によって帯電された現像ローラなどを備え、カートリッジ本体に充填されたトナーを現像ローラを介して感光ドラム30Cの表面に供給する。クリーニングケース31Cは、クリーニングケース31Aと同様に構成され、同様に機能する。感光ドラム30Dは、感光ドラム30CのX側に所定間隔隔てて配置され、不図示の回転機構により、図1における時計回り矢印に示される方向に回転されるようになっている。そして、その周囲には、前述の感光ドラム30Aと同様の位置関係で、帯電チャージャ32D、トナーカートリッジ33D及びクリーニングケース31Dがそれぞれ配置されている。帯電チャージャ32Dは、前述した帯電チャージャ32Aと同様に構成され、感光ドラム30Dの表面を所定の電圧で帯電させる。トナーカートリッジ33Dは、イエロー画像成分のトナーが充填されたカートリッジ本体と、感光ドラム32Dとは逆極性の電圧によって帯電された現像ローラなどを備え、カートリッジ本体に充填されたトナーを現像ローラを介して感光ドラム30Dの表面に供給する。クリーニングケース31Dは、クリーニングケース31Aと同様に構成され、同様に機能する。以下、感光ドラム30A、帯電チャージャ32A、トナーカートリッジ33A及びクリーニングケース31Aを合わせて第1ステーションと呼び、感光ドラム30B、帯電チャージャ32B、トナーカートリッジ33B及びクリーニングケース31Bを合わせて第2ステーションと呼び、感光ドラム30C、帯電チャージャ32C、トナーカートリッジ33C及びクリーニングケース31Cを合わせて第3ステーションと呼び、感光ドラム30D、帯電チャージャ32D、トナーカートリッジ33D及びクリーニングケース31Dを合わせて第4ステーションと呼ぶものとする。転写ベルト40は、無端環状の部材で、感光ドラム30Aの下方に配置された従動ローラ40aと、感光ドラム30Dの下方に配置された従動ローラ40cと、これらの従動ローラ40a、40cより少し低い位置に配置された駆動ローラ40bに、上端面が感光ドラム30A、30B、30C、30Dそれぞれの下端面に接するように巻回されている。そして、駆動ローラ40bが図1における反時計回りに回転することにより、反時計回り図1の矢印に示される方向に回転される。また、転写ベルト40のX側端部近傍には、上述した帯電チャージャ32A、32B、32C、32Dとは逆極性の電圧が印加された転写チャージャ48が配置されている。位置ずれ検出装置45は、転写ベルト40の-X側に配置され、図1及び図2を総合するとわかるように、転写ベルト40の-Y側端部を照明するLED42aとその反射光を受光するフォトセンサ41a、転写ベルト40の中央部を照明するLED42bとその反射光を受光するフォトセンサ41b、転写ベルト40の-Y側端部を照明するLED42cとその反射光を受光するフォトセンサ41cを備えている。そして、図2に示されるように、転写ベルト40上に、Y軸方向に沿って形成されたトナー像の検出パターン43A、43B、43Cを、LED42a、42b、42cによりそれぞれ照明し、反射光をフォトセンサ41a、41b、41cでそれぞれ受光することにより得られる検出信号の時間差などに基づいて、後述するように、Y軸方向のレジスト及び倍率、X軸方向におけるレジスト及び傾きを、第1ステーションで形成されたトナー像のパターンを基準とする相対的な位置ずれとして検出する。なお、第1ステーションからの相対的な位置ずれを検出するのは、各ステーションで形成されたトナー像を重ね合わせるときに、第1ステーションにおけるトナー像に、他のステーションで形成されるトナー像が重なり合うように、後述する光走査装置100の制御を行なうためである。以下、図3を用いてY軸方向のレジスト及び倍率、X軸方向におけるレジスト及び傾きの検出方法について簡単に説明する。なお、図3は転写ベルトの平面図であるが、図中のty、t1、t2、t3等は後述するラインパターンがフォトセンサ41a、41b、41cにより検出されたときの検出時間差を表すものとする。検出パターン43A、43B、43Cそれぞれは、検出パターン43Cについて代表的に示されるように、Y軸に平行な4本のラインパターンY,M,C,Kと、Y軸と45度の角度をなす4本のラインパターンY’,M’,C’,K’から構成されている。ラインパターンY,Y’は第4ステーションで転写されたものであり、ラインパターンM,M’は第3ステーションで転写されたものであり、ラインパターンC,C’は第2ステーションで転写されたものであり、ラインパターンK,K’は第1ステーションで転写されたものである。検出パターン43A、43B、43Cのそれぞれは転写ベルト40上に形成されると、転写ベルト40の駆動とともに-X方向へ移動する。そして、LED42a、42b、42cによりそれぞれ照明されるとともに、その反射光がフォトセンサ41a、41b、41cによりそれぞれ受光される。ここで、図3に示されるように、検出パターン43Aと検出パターン43CにX軸方向の位置ずれが生じていたとすると、例えば、検出パターン43AのラインパターンYを検出したときの時刻と、検出パターン43CのラインパターンYを検出した時刻とでは時間tyの差がある。したがって、この時間tyと転写ベルトの速度に基づいて第4ステーションで形成されるトナー像の傾きを検出することができる。同様に、検出パターン43Aと検出パターン43Cの他のラインパターンM,C,Kについて同様の処理を行えば、第1~第4ステーションで形成されるトナー像の傾きを検出できる。各パターンの傾きに関する情報は、後述する光走査装置100へ供給され、第1ステーションで形成されるパターンを基準とした補正が行なわれる。また、検出パターン43BのラインパターンYを検出した時刻から、他のラインパターンM,C,Kを検出した時刻までの時間t1、t2、t3をそれぞれ計測することで、第1ステーションのラインパターンKを基準とした、ラインパターンY,M,Cの、X軸方向の位置ずれを検出することができる。例えば、X軸方向の位置ずれがない場合には、t2はt1の2倍となり、t3はt1の3倍となる。しかしながら、位置ずれが生じた場合には上記の関係は成立しなくなるため、上記時間t1と、t2及びt3との関係から、ラインパターンKを基準とするラインパターンY,M,Cそれぞれの、X軸方向の位置ずれを検出することができる。ここで検出されたX軸方向の位置ずれに関する情報は、後述する光走査装置100に供給され、この位置ずれに関する情報に基づいた補正が行なわれる。また、検出パターン43Aにおいて、ラインパターンYを検出してからラインパターンY’が検出されるまでの時間と、ラインパターンMを検出してからラインパターンM’が検出されるまでの時間と、ラインパターンCを検出してからラインパターンC’が検出されるまでの時間と、ラインパターンKを検出してからラインパターンK’が検出されるまでの時間は、各ラインパターンY,M,C,K,Y’,M’,C’,K’にY軸方向の位置ずれがない場合には同一となる。しかしながら、図4Aに示されるように、ラインパターンK,K’に対し、ラインパターンY,Y’が-Y方向へずれている場合には、ラインパターンK,K’に係る検出時間t0と、ラインパターンY,Y’に係る検出時間t1を比較すると、時間t1は時間t0よりも小さくなる。一方、ラインパターンY,Y’がY方向へずれている場合には、時間t1は時間t0よりも大きくなる。したがって、時間t0と時間t1を比較することで、第1ステーションで形成されたラインパターンK、K’に対する第4ステーションで形成されたラインパターンY,Y’の相対的なY軸方向の位置ずれを検出できる。また、同様の処理をラインパターンM,M’及びラインパターンC,C’について行うことにより、第1ステーションで形成されたラインパターンK、K’に対する第2ステーション及び第3ステーションで形成されたラインパターンM,M’及びラインパターンC,C’の相対的なY軸方向の位置ずれを検出できる。同様に検出パターン43B、43Cについても、第1ステーションで形成されたラインパターンK、K’に対する第1~第3ステーションでそれぞれ形成されたラインパターンM,M’、ラインパターンC,C’及びラインパターンY,Y’の相対的なY軸方向の位置ずれが検出できる。また、図4Bに示されるように、Y軸方向におけるフォトセンサ41aの位置を基準位置とし、この基準位置と検出パターン43Aの位置が一致するときのラインパターンK、K’に係る検出時間をt0とすると、例えば、図4Cに示されるように、検出パターン43AがY方向にずれた場合の、ラインパターンK、K’に係る検出時間t0’は、t0よりも大きくなる。一方、-Y方向にずれた場合のラインパターンK、K’に係る検出時間t0’は、t0よりも小さくなる。したがって、検出時間t0とt1を比較することで、検出パターン43Aの絶対的なY軸方向の位置ずれも検出できる。また、同様の処理を、検出パターン43Cに対し行うことで、検出パターン43Cの絶対的なY軸方向の位置ずれも検出できる。上述したY軸方向の位置ずれに関する情報は、後述する光走査装置100へ供給され、該光走査装置100の制御により、ラインパターンK、K’を基準とした補正が行われる。なお、この位置ずれ検出装置45の構成は、特許第3644923号公報に開示され、公知であるためここでの説明は省略する。図1に戻り、給紙トレイ60は、転写ベルト40の下方に配置されている。この給紙トレイ60は略直方体状のトレイであり、内部に印刷対象としての複数枚の用紙61が積み重ねられて収納されている。そして、給紙トレイ60の上面のX側端部近傍には矩形状の給紙口が形成されている。給紙コロ54は、給紙トレイ60から用紙61を一枚ずつ取り出し、一対の回転ローラから構成されるレジストローラ対56を介して、転写ベルト40と転写チャージャ48によって形成される隙間に導出する。定着ローラ50は、一対の回転ローラから構成され、用紙61を過熱するとともに加圧し、レジストローラ対52を介して、排紙ローラ58へ導出する。排紙ローラ58は一対の回転ローラから構成され、導出された用紙61を排紙トレイ12aに順次スタックする。次に、光走査装置100の構成について説明する。この光走査装置100は、図2及び図5を総合するとわかるように、ポリゴンミラー104と、ポリゴンミラー104の-X方向に順次配置されたfθレンズ105、反射ミラー106B及び反射ミラー106Aと、反射ミラー106Aの下方に配置されたトロイダルレンズ107A、このトロイダルレンズ107AのX方向に順次配置されたトロイダルレンズ107B及び反射ミラー109Bと、トロイダルレンズ107Aの下方に配置された反射ミラー109A、この反射ミラー109AのX方向に順次配置された反射ミラー108A及び反射ミラー108B、ならびに、ポリゴンミラー104のX方向に順次配置されたfθレンズ305、反射ミラー306C及び反射ミラー306Dと、反射ミラー306Dの下方に配置されたトロイダルレンズ307D、このトロイダルレンズ307Dの-X方向に順次配置されたトロイダルレンズ307C及び反射ミラー309Cと、トロイダルレンズ307Dの下方に配置された反射ミラー309D、この反射ミラー309DのX方向に順次配置された反射ミラー308D及び反射ミラー308Cを備え、さらに、X軸と所定の角度θをなす直線上に、ポリゴンミラー104を挟むように配置された、一対の光源ユニット130,330及びシリンダレンズ102,302、シリンダレンズ102の近傍に配置された集光レンズ110、シリンダレンズ302の近傍に配置された集光レンズ310、光源ユニット130の近傍に配置された、ハーフミラー101、反射ミラー111、集光レンズ112及び受光素子142と、光源ユニット330の近傍に配置された、ハーフミラー301、反射ミラー311、集光レンズ312及び受光素子142などを備えている。ここで、Z軸を中心にXY座標を角度θ回転することにより定まる座標系をxy座標系とし、以下適宜この座標系を用いるものとする。図6には光源ユニット130近傍の様子が示されている。この図6に示されるように、光源ユニット130は、長手方向をx軸方向とする長方形板状の基板140の-y側の面のx側端部近傍に実装され、直方体状のケーシング130b、レーザアレイ131、カップリングレンズ130aを備えている。ケーシング130bは、直方体状で-y側の面に円形の開孔が形成され、この開孔にはカップリングレンズ130aが隙間なくはめ込まれている。レーザアレイ131は、発光源が2次元配列された面発光型半導体レーザアレイであり、カップリングレンズ130aと光軸が一致するように、ケーシング130b内部のy側の内壁面に、y軸を中心に手前からみて時計回りに傾き角α回転された状態で固定されている。このレーザアレイ131は、図7に示されるように、-y側の面に行間及び列間がd1の8行4列のマトリクス状に配置された32個の発光源が形成されている。そして、各発光源の偏光方向は、一例として、図7中の矢印の方向行方向に揃えられている。本実施形態では、32個の発光源のうち、黒丸で表示された1行目と2行目、及び、7行目と8行目に配置された発光源を駆動するマルチビーム光源が実現されており、他はダミー光源となっている。ここで、傾き角αは、後述する光学系の副走査方向の倍率をMsとすると、次式1で表される。α=sin12d1Ms...1レーザアレイ131は、上記式1で決定された傾き角αで固定されることにより、1行目及び2行目の8つの発光源、及び、7行目及び8行目の8つの発光源が、それぞれ副走査方向のピッチをd2として配置され、感光ドラム30A、30Bの副走査方向における光ビームのスポットのピッチが記録密度に相当する走査ラインピッチに一致するようになっている。また、1行目及び2行目に配置された8つの発光源を第1発光源群G1、7行目及び8行目に配置された8つの発光源を第2発光源群G2と呼ぶものとし、第1発光源群G1を構成する発光源を、1行目の1列目から順に発光源G111、発光源G112、発光源G113、発光源G114と呼び、2行目の1列目から順に発光源G121、発光源G122、発光源G123、発光源G124と呼び、第2発光源群G2を構成する発光源を、7行目の1列目から順に発光源G211、発光源G212、発光源G213、発光源G214と呼び、8行目の1列目から順に発光源G221、発光源G222、発光源G223、発光源G224と呼ぶものとする。なお、上述のようにレーザアレイ131を傾きαで固定するのではなくて、レーザアレイ131の加工プロセスの段階で、発光源の行方向が主走査方向に対し角度αをなし、列方向が副走査方向と一致するように、それぞれの発光源を形成してもよい。図6に戻り、受光素子142は、基板140の-y側の面の、-x側の端部近傍に実装され、受光した光ビームの強度に応じた、例えば電圧信号を出力する。ハーフミラー101は、光源ユニット130の-y側に配置され、レーザアレイ131からカップリングレンズ130aを介して射出された光ビームを透過するとともに、その一部を-x方向へ分岐する。上述したようにレーザアレイは傾き角αを有しているため、光ビームはハーフミラー101に対し、P偏光成分とS偏光成分とを有している。ここでは、ハーフミラー101は、光ビームのP偏光成分を-x方向へ分岐するものとする。集光レンズ112は、ハーフミラー101によって分岐された光ビームを、反射ミラー111を介して、受光素子142に集光する。図2及び図5に戻り、シリンダレンズ102は、プリンタ10のハウジング12に不図示の支持部材を介して固定され、光源ユニット130から射出された光ビームをポリゴンミラー104の偏向面へ集光する。集光レンズ110は、ポリゴンミラー104からの光ビームを受光素子142へ集光する。光源ユニット330は、長手方向をx軸方向とする長方形板状の基板140の-y側の面のx側端部近傍に実装され、光源ユニット130と同様の構成を有している。受光素子142は、基板140のy側の面の、x側の端部近傍に実装され、受光した光ビームの強度に応じた信号を出力する。ハーフミラー301は、光源ユニット330のy側に配置され、光源ユニット330から射出された光ビームを透過するとともに、その一部をx方向へ分岐する。ここでは、ハーフミラー301は、光ビームのP偏光成分を-x方向へ分岐するものとする。集光レンズ312は、ハーフミラー301によって分岐された光ビームを、反射ミラー311を介して、受光素子142に集光する。シリンダレンズ302は、プリンタ10のハウジング12に不図示の支持部材を介して固定され、光源ユニット330から射出された光ビームをポリゴンミラー104の偏向面へ集光する。集光レンズ310は、ポリゴンミラー104からの光ビームを受光素子142へ集光する。ポリゴンミラー104は、高さの低い正六角柱状部材からなり、側面には6面の偏向面が形成されている。そして、Z軸に平行な軸Pを中心に、不図示の回転機構により、図2に示される矢印の方向に一定の角速度で回転されている。したがって、上述した光源ユニット130及び光源ユニット330から射出し、ポリゴンミラー104の偏向面に集光された光ビームは、ポリゴンミラー104の回転により、一定の角速度でY軸に沿って偏向される。fθレンズ105、305は、光ビームの入射角に比例した像高をもち、ポリゴンミラー104により、一定の角速度で偏向される光ビームの像面をY軸に対して等速移動させる。反射ミラー106A、106B、306C、306Dは、長手方向をY軸方向として配置され、fθレンズ105、305を経由した光ビームをそれぞれ折り返し、トロイダルレンズ107A、107B、307C、307Dへ導光する。トロイダルレンズ107Aは、長手方向をY軸方向とし両端がハウジング12に対し固定された支持板110Aに安定的に支持され、反射ミラー106Aにより折れ返された光ビームを、Y軸方向を長手方向とする反射ミラー108A、109Aを介して、感光ドラム30Aの表面に結像する。このトロイダルレンズ107Aは、図8A及び図8Bに示されるように、光ビームの入射する面に、鋸歯状の回折格子からなるフレネル状の回折面が形成されている。この回折面は、発光源それぞれから射出された光ビームの波長差に伴う主走査方向のピント変化が補正されるようなパワー屈折力を有し、屈折によるパワーと、回折によるパワーの比が光軸上から光軸外に向かい一定となるように構成されている。本実施形態では、走査光学系のパワーは正としているので、波長が長くなると屈折力が弱くなりピントが遠ざかる方向へ移動する。したがって、回折面には、このピント移動と逆方向となるような回折パワーが設定されている。トロイダルレンズ107B、307C、307Dは、トロイダルレンズ107Aと同様に構成され、長手方向をY軸方向とし、一端Y側がハウジング12に対し固定され、他端-Y側が、例えば回転モータと送りねじ機構を備える駆動機構112B、312C、310D図2には不図示、図5参照により支持された支持板110B、310C、310Dにそれぞれ安定的に支持されている。そして、反射ミラー106B、306C、306Dによりそれぞれ折れ返された光ビームを、Y軸方向を長手方向とする反射ミラー108B、308C、308Dを介して、感光ドラム30B、30C、30Dの表面にそれぞれ結像する。上述のように構成された光走査装置100の光ビームの光路は図9A及び図9Bに示されるような光学的レイアウト図で示すことができる。以下、図9A及び図9Bを参照して光走査装置100の走査光学系の動作とカールソンプロセスについて説明する。図9Aに示されるように、光源ユニット130の発光源群G1、G2それぞれから射出された複数の光ビームは、カップリングレンズ130aにより一旦交差され、シリンダレンズ102へ入射する。シリンダレンズ102は、入射した発光源群G1、G2からの光ビームをポリゴンミラー104の偏向面の近傍に集光する。ポリゴンミラー104で偏向された光ビームは、光ビーム同士の間隔を広げつつ、fθレンズ105へ入射する。fθレンズ105へ入射した発光源群G1からの光ビームは、反射ミラー106Bで反射されトロイダルレンズ107Bへ入射する。そして、トロイダルレンズ107Bにより、反射ミラー108B及び反射ミラー109Bを介して、感光ドラム30Bの表面に集光される。fθレンズ105へ入射した発光源群G2からの光ビームは、反射ミラー106Aで反射されトロイダルレンズ107Aへ入射する。そして、トロイダルレンズ107Aにより、反射ミラー108A及び反射ミラー109Aを介して感光ドラム30Aの表面に集光される。一方、図9Bに示されるように、光源ユニット330の発光源群G1、G2それぞれから射出された複数の光ビームは、カップリングレンズ130aにより一旦交差され、シリンダレンズ302へ入射する。シリンダレンズ302は、入射した発光源群G1、G2からの光ビームをポリゴンミラー104の偏向面の近傍に集光する。ポリゴンミラー104で偏向された光ビームは、光ビーム同士の間隔を広げつつ、fθレンズ305へ入射する。fθレンズ305へ入射した発光源群G1からの光ビームは、反射ミラー306Cで反射されトロイダルレンズ307Cへ入射する。そして、トロイダルレンズ307Cにより、反射ミラー308C及び反射ミラー309Cを介して、感光ドラム30Cの表面に集光される。fθレンズ305へ入射した発光源群G2からの光ビームは、反射ミラー306Dで反射されトロイダルレンズ307Dへ入射する。そして、トロイダルレンズ307Dにより、反射ミラー308D及び反射ミラー309Dを介して感光ドラム30Dの表面に集光される。このようにして感光ドラム30A,30B上にそれぞれ形成された光源ユニット130の発光源群G1,G2からの光ビーム集光点は、ポリゴンミラー104が回転することにより、図2の矢印Bに示される方向に一括して移動走査される。また、感光ドラム30C、30D上にそれぞれ形成された光源ユニット330の発光源群G1,G2からの光ビーム集光点は、ポリゴンミラー104が回転することにより、図2の矢印Cに示される方向に一括して移動走査される。ここで、図7に示されるように、光源ユニット130のレーザアレイ131はy軸を中心に角度α回転して固定されているため、発光源群G1、G2をそれぞれ構成する8つの発光源は、隣り合う間隔をd2d1sinαとして副走査方向に等間隔に配置されているのと等価である。同様に、光源ユニット330のレーザアレイ131はy軸を中心に角度-α回転して固定されているため、発光源群G1、G2をそれぞれ構成する8つの発光源は、隣り合う間隔をd2d1sinαとして副走査方向に等間隔に配置されているのと等価である。したがって、各感光ドラム30A、30B、30C、30Dは、1回の走査で8つの発光源による8ライン走査が行われることとなる。一方、感光ドラム30A、30B、30C、30Dそれぞれの表面の感光層は、帯電チャージャ32A、32B、32C、32Dにより所定の電圧で帯電されることにより、電荷が一定の電荷密度で分布している。そして、上述したように、感光ドラム30A、30B、30C、30Dがそれぞれ走査されると、光ビームが集光したところの感光層が導電性を有するようになり、その部分では電荷移動がおこり電位が零となる。したがって、図1の矢印の方向にそれぞれ回転している感光ドラム30A、30B、30C、30Dに対し、画像情報に基づいて変調した光ビームを走査することにより、それぞれの感光ドラム30A、30B、30C、30Dの表面に、電荷の分布により規定される静電潜像を形成することができる。感光ドラム30A、30B、30C、30Dそれぞれの表面に静電潜像が形成されると、図1に示されるトナーカートリッジ33A、33B、33C、33Dの現像ローラにより、感光ドラム30A、30B、30C、30Dそれぞれの表面にトナーが供給される。このときトナーカートリッジ33A、33B、33C、33Dそれぞれの現像ローラは感光ドラム30A、30B、30C、30Dと逆極性の電圧により帯電しているため、現像ローラに付着したトナーは感光ドラム30A、30B、30C、30Dと同極性に帯電されている。したがって、感光ドラム30A、30B、30C、30Dの表面のうち電荷が分布している部分にはトナーが付着せず、走査された部分にのみトナーが付着することにより、感光ドラム30A、30B、30C、30Dの表面に静電潜像が可視化されたトナー像が形成される。そして、このトナー像は転写ベルト40に転写される。次に、上述のように構成された光走査装置100の、光源ユニット130及び光源ユニット330の制御回路について、光源ユニット130の制御回路200を代表的に取りあげて説明する。制御回路200は、光源ユニット130の基盤140に形成され、図10に示されるように、高周波クロック生成回路201、トロイダルレンズ制御回路202、カウンタ203、比較回路204、画素クロック生成回路205、画像処理回路207、フレームメモリ208、ラインバッファ2101~21016、書込制御回路211、2値化回路215及び光源駆動回路213などを有している。高周波クロック生成回路201は、位置ずれ検出装置45から供給される主走査方向の位置ずれに関する情報に基づいて、クロック信号VCLKを生成する。具体的には、基準倍率と、位置ずれ検出装置45により検出された検出パターン43A及び43CのラインパターンK、K’の基準位置からの絶対的な位置ずれに関する情報に基づいて得られた倍率との誤差がキャンセルされるようなクロック信号VCLKを出力する。トロイダルレンズ制御回路202は、位置ずれ検出装置45から供給される各検出パターンの傾きに関する情報に基づいて、駆動機構112Bを介して、トロイダルレンズ107Bを駆動し、第2ステーションで転写されるトナー像の傾きを、第1ステーションで形成されるトナー像の傾きに一致させる。カウンタ203は、高周波クロック生成回路201で生成されたクロック信号VCLKをカウントし、そのカウント値を比較回路204へ供給する。比較回路204は、カウンタ203から供給されるカウント値と、メモリ206に格納されたデューティー比に基づいて予め設定された設定値L、及び、画素クロックの遷移タイミングとして、走査位置と走査光学系の特性から決定される設計上の位相データHNN=1、2、3...とを比較する。そして、カウント値がLと一致しているときには制御信号sigLを出力し、カウント値が位相データHNと一致しているときには制御信号sigHを出力するとともに、カウンタ203にリセット信号を供給する。画素クロック生成回路205は、比較回路204から供給される制御信号sigLの立ち下り時に1となり、制御信号sigHの立ち下り時に0となる画素クロック信号PCLKを出力する。以下、この画素クロック信号の生成方法について、図11Aを用いて説明する。図11Aには、高周波クロック生成回路201により生成された波長がTであるクロック信号VCLKが示されている。クロック信号VCLKは1周期毎にカウンタ203によりカウントされ、そのカウント値contが比較回路に供給される。比較回路204は、カウント値contと、メモリ206に格納された設定値L及び位相データHとを比較する。ここでは、デューティー比を50パーセントとして設定値Lの値が3であり、位相データが7であるとすると、比較回路204はカウント値contが3になると、制御信号sig_Hを立ち上げ、カウント値contが3から変化すると制御信号sig_Hを立ち下げる。そして、カウント値contが7になると、制御信号sig_Lを立ち上げ、カウント値contが7から変化すると制御信号sig_Hを立ち下げる。画素クロック生成回路205は、制御信号sig_Hが立ち下がると画素クロック信号PCLKを0とし、制御信号sig_Lが立ち下がると画素クロック信号PCLKを1とする。上記の動作を繰り返すことにより、画素クロック生成回路205で、クロック信号VCLKが8分周された画素クロック信号PCLKが生成される。本実施形態では、8分周された画素クロック信号を基本画素クロック信号とし、1/8クロックの分解能で位相変調できるようになっている。次に、一例として図11Bを用いて、クロック信号VCLKを1/8クロックだけ位相を遅らせた場合を説明する。図11Bには、高周波クロック生成回路201により生成された波長がTであるクロック信号VCLKと、カウンタ203からのカウント値contが示されている。ここで、位相データHNを6に変更すると、比較回路204はカウント値contが3になると、制御信号sig_Hを立ち上げ、カウント値contが3から変化すると制御信号sig_Hを立ち下げる。そして、カウント値contが6になると、制御信号sig_Lを立ち上げ、カウント値contが6から変化すると制御信号sig_Lを立ち下げる。画素クロック生成回路205は、制御信号sig_Hが立ち下がると画素クロック信号PCLKを0とし、制御信号sig_Lが立ち下がると画素クロック信号PCLKを1とする。上記の動作を繰り返すことにより、画素クロック信号PCLKの位相を1/8クロック分だけ遅らせることができる。すなわち、本実施形態では、位相データLの値を任意に設定することで、PCLKを1/8クロックの分解能で位相変調できるようになっている。図10に戻り、フレームメモリ208は、上位装置214から供給されるラスター展開された画像データを一時的に格納する。画像処理回路207は、フレームメモリ208に格納されたデータを読み出し、レーザアレイ131の各発光源ごとの画素データを作成し、発光源それぞれに対応したラインバッファ2101~21016へ供給する。ここでは、ラインバッファ2101~2108に第1発光源群G1の発光源に対応する画素データが格納され、ラインバッファ2109~21016に第2発光源群G2の発光源に対応する画素データが格納されるものとする。2値化回路215は、受光素子142から出力される信号を、例えば、所定の閾値に基づいて2値化する。以下、その方法について図12を用いて説明する。光源130から照射された光ビームは、ハーフミラー101により、S偏光成分とP偏光成分の光ビームに分岐される。そして、S偏光成分の光ビームはポリゴンミラー104に偏向されることにより、間欠的に受光素子142へ入射する。一方、P偏光成分の光ビームは直接受光素子142へ連続的に入射する。受光素子142は、S偏光成分の光ビームとP偏光成分の光ビームをそれぞれ受光するとことで、図12に示されるような電圧信号V142を出力する。2値化回路215は、受光素子142からの電圧信号V142が入力されると、あらかじめ設定された閾値Vsと、電圧信号V142を比較して、電圧信号V142が閾値Vs以下のときに0となり、電圧信号V142が閾値Vs以上になると1となる2値化信号Trを生成し、書込制御回路211へ出力する。ここで、上述したようにレーザアレイ131の各発光源は図7の矢印に示される方向に偏光方向が揃えられており、角度αは微少であるから、光ビームのS偏光成分の光量は、P偏光成分の光量に比べて著しく大きい。したがって、閾値Vsは、光ビームのP偏光成分に相当する電圧V0に対し十分大きくとることができる。光源駆動回路213は、図13に示されるように、レーザアレイ131の第1発光源群G1を駆動する光源駆動部1a、1b、1c、1d、2a、1b、1c、2d、及び、第2発光源群G2を駆動する光源駆動部3a、3b、3c、3d、4a、4b、4c、4dと、光量設定回路213aを備えている。光源駆動部1a~1d,2a~2d,3a~3d,4a~4dそれぞれは、書込制御回路211から供給される画像情報に応じて変調された駆動信号に基づいて対応する発光源を光量設定回路213aにより設定されたパワーでそれぞれ駆動する。光量設定回路213aは、非画像領域の走査時にそれぞれの発光源を順次個別に駆動して、その光量を光源ユニット130の受光素子142を介してモニタし、所定の光量になるように光源駆動部1a~1d,2a~2d,3a~3d,4a~4dそれぞれから出力されるパワーを設定する。以下、この動作を第1発光モードという。書込制御回路211は、2値化回路215からの2値化信号Trの、例えば立ち下がりに同期して、発光源ごとの画素データを読み出し、画素クロック生成回路205から供給される画素クロック信号PCLKに重畳させ、発光源ごとにそれぞれ独立した変調データを生成する。そして、位置ずれ検出装置45からのX軸方向副走査方向の位置ずれ情報に基づいて、発光源群ごとに最初に変調データを供給する光源駆動回路213の駆動部1a~1d,2a~2d,3a~3d,4a~4dを選択し、これを基点に駆動部1a~1d,2a~2d,3a~3d,4a~4dを順送りに選択しつつ変調データを供給する。具体的に第1発光源群G1について説明すると、一回の走査により8ラインの走査を行って、転写ベルト40上にトナー像を形成した場合には、先頭ラインは発光源G111により走査される。例えばトナー像を副走査方向に1ライン分ずらして形成したいときには、先頭ラインを走査する発光源としてG112を選択して、これを基点として、まず、発光源G112、G113、G114、G121、G122、G123、G124、を用いた7ラインで走査し、2回目以降の走査では、第1発光源群G1の全ての発光源群を用いた8ラインで走査する。同様に、先頭行を走査する発光源としてG113、G114、...、G124をそれぞれ選択すれば、2ライン分~7ライン分副走査方向へトナー像をずらすことができる。したがって、位置ずれ検出装置45により副走査方向の位置ずれが検出された場合に上記補正処理を行うと、通常行われているポリゴンミラー104への入射タイミングを可変する場合に比べて、細かくトナー像の位置を調整することができる。通常、上記補正処理は、位置ずれ状況に応じ、ポリゴンミラー104への入射タイミングを可変する処理と合わせて行われる。また、変調データを光源駆動回路213へ供給する際には、各発光源の規則的な配置を考慮して、各発光源による走査開始位置が一致するタイミングでそれぞれの変調データが光源駆動回路213へ供給される。これにより、各発光源は変調データに基づいて駆動される。以下、この動作を第2発光モードという。図14には、第1発光モードと第2発光モードのタイミングチャートが示されている。図14に示されるように、ポリゴンミラー104の偏向面が変わると同時に、第1発光モードが開始される。具体的には、光量設定回路213aは、受光素子142からの電圧信号をモニタしつつ、光源駆動部1a~1d,2a~2d,3a~3d,4a~4それぞれに対し、発光源G111~G224の駆動信号をt秒間ずつ順次供給することにより、発光源G111~G224を順次発光させ、それぞれ光量を設定していく。そして、最後の発光源G224の光量設定が終了すると、そのまま発光源G224の駆動を維持する。そして、この発光源G224からの光ビームにより、2値化回路215から電圧信号Trが出力されると第2発光モードが開始される。なお、この第1発光モードは、光ビームが非画像領域を走査している間に完了するように行われる。上記のように構成された光走査装置200では、上位装置214からの画像情報を受信すると、画像情報に基づく変調データにより光源ユニット130、330が駆動され、第1ステーション、第2ステーション、第3ステーション、及び第4ステーションで、各色画像成分のトナー像が転写ベルト40上に重ね合わせて形成される。そして、このトナー像は、図1に示されるように、給紙トレイ60から取り出された用紙61に、転写チャージャ48によって転写され、定着ローラ50により定着される。このようにして画像が形成された用紙61は、排紙ローラ58により排紙され、順次排紙トレイ12aにスタックされる。以上説明したように、本実施形態にかかる光走査装置100によると、光源ユニット130及び光源ユニット330それぞれの発光源から射出された光ビームは、ハーフミラー101により分岐され、光ビームのS偏光成分がポリゴンミラー104を介して受光素子142へ間欠的に入射し、光ビームのP偏光成分が受光素子142に常時入射する。したがって、光ビームの光量をモニタする光検出系と、偏向された光ビームを検出して同期信号Trを生成するための光検出系とを共通化することができるため、走査精度を維持しつつ、装置の部品点数を削減することができ、結果的に、生産コストの削減を図ることが可能となる。また、走査前にはレーザアレイ131の各発光源の出力の調整が行われるので、印刷された画像に濃度むらが生じるのを回避できる。特に多色画像では色味が変化することにより画質が劣化するのを効果的に回避することができる。また、レーザアレイ131の各発光源は偏光方向が揃えられているので、走査光学系でのポリゴンミラー104、各反射ミラーでの反射特性が光ビーム相互間で一様になっている。したがって、各走査ライン相互間の濃度が一様になり、高品位なマルチビーム走査による画像形成が行えるとともに、光量を効率よく利用することができる。また、本実施形態では、受光素子142の2値化前の信号により発光源のモニタ信号が生成され、2値化後の信号により書き出しタイミングをとる同期信号が生成される。したがって、信号処理回路が共通化され、部品点数が削減されることにより、低コスト化が実現されている。また、レーザアレイ131、受光素子142、制御回路200は同一の基板140に実装されているので、受光素子142からレーザアレイ131までの配線が短くてすむ。このためノイズの影響を受けにくく、また微弱信号であっても減衰が少なく、確実かつ正確に発光源の制御及び光量設定を行うことができ、高品質な画像を形成することができる。また、ポリゴンミラー104に偏向された光ビームは、結像光学系トロイダルレンズ107A、107B、307C、307Dを介さずに直接、受光素子142に受光される。したがって、各発光源間で波長差があっても、結像光学系による主走査方向の倍率ずれが発生しにくくなり、各発光源間で同期検知のタイミングがそろえられるので、色ずれのない高品位な画像形成を行うことができる。また、トロイダルレンズ107A、107B、307C、307Dの入射面には、鋸歯状の回折面が形成され、この回折面には、それぞれの発光源から射出される光ビームの波長差にともなう少なくとも主走査方向におけるピント移動を補正するようにパワーが設定されている。したがって、光ビーム相互間で波長差があっても、主走査方向の倍率ずれを回折面に設定されたパワーにより補正できるので、各走査ラインの主走査方向の倍率が揃えられ、色ずれのない高品位な画像形成を行うことができる。また、レーザアレイ131の各発光源に対し、受光素子が共通化されているので、感度のバラつきなく、各発光源からの出力を調整できる。したがって、色味の変化のない高品位な画像形成を行うことができる。また、本実施形態にかかるプリンタ10によると、光走査装置100を備えている。したがって、画質の品質を維持しつつ、装置の部品点数を削減し生産コストの削減を図ることが可能となる。なお、本実施形態の光源ユニット130、330では、受光素子142が基板140に実装されている場合について説明したが、これに限らず、図15に示されるように、基板140にフレキシブルケーブルFCを介して接続されていてもよい。また、上記実施形態では、本発明の光走査装置100がプリンタに用いられる場合について説明したが、プリンタ以外の画像形成装置、例えば、複写機、ファクシミリ、又は、これらが集約された複合機にも好適である。"