等速ジョイントブーツであって、軸方向に延在する円筒形の本体を有するブーツ筒と、径方向に延在する移行部分と、軸方向に延在する円筒形の取り付け部分であって、前記径方向に延在する移行部分は、前記軸方向に延在する円筒形の本体と、前記円筒形の取り付け部分と交差する、円筒形の取り付け部分と、前記円筒形の本体と、前記移行部分と、結合領域の前記取り付け部分とのうちの少なくとも2つの内面に取り付けられる可撓性ブーツ部材と、を備える、等速ジョイントブーツ。前記可撓性ブーツは開口のない単体として構成される、請求項1に記載の等速ジョイントブーツ。前記ブーツ筒は単体として構成される、請求項1に記載の等速ジョイントブーツ。前記可撓性ブーツおよび前記ブーツ筒は、前記円筒形の本体と、前記径方向に延在する移行部分と、前記円筒形の取り付け部分とのうちの少なくとも2つにわたって、少なくともおよそ8.5mmから14.5mmの長さで結合する、請求項1に記載の等速ジョイントブーツ。前記可撓性ブーツはおよそ15mmから3mmの厚さの断面を前記結合領域に有する、請求項1に記載の等速ジョイントブーツ。前記可撓性ブーツは、前記径方向に延在する部分と、前記概して円筒形の軸方向に延在する取り付け部分との間の交点に隣接して配置される角度のついた突起を含む、請求項1に記載の等速ジョイントブーツ。前記ブーツは前記ブーツ筒にオーバーモールド成形される、請求項1に記載の等速ジョイントブーツ。前記角度は、90°より大きい角度と、90°より小さい角度とのうちの少なくとも1つである、請求項1に記載の等速ジョイントブーツ。前記円筒形の本体と、前記径方向に延在する移行部分と、前記円筒形の取り付け部分とのうちの少なくとも1つは、概して剛性である、請求項1に記載の等速ジョイントブーツ。等速ジョイントシールシステムであって、等速ジョイントであって、前記ジョイントは内部ジョイント部材と、前記内部ジョイント部材に接続する外部ジョイント部材とを有する等速ジョイントと、等速ジョイントブーツアセンブリであって、前記ブーツアセンブリはブーツ筒に結合領域で付着する可撓性ブーツを有し、前記結合領域は少なくとも1つの軸方向に延在する表面と、前記軸方向に延在する表面と角度をつけて交差する少なくとも1つの径方向に延在する表面とを有し、前記可撓性ブーツは選択的に圧縮可能であり、前記ブーツ筒が前記外部ジョイント部材としっかりと固定されるときに、シールを形成する、等速ジョイントブーツアセンブリと、を備える、等速ジョイントシールシステム。前記2つの領域は規定の大きさの結合領域を含む、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記可撓性ブーツおよび前記ブーツ筒は、少なくともおよそ85mmから145mmの長さで、前記円筒形の本体と、前記径方向に延在する移行部分と、前記円筒形の取り付け部分とのうちの少なくとも2つにわたって付着される、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記可撓性ブーツはおよそ15mmから3mmの厚さの断面を前記結合領域に有する、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記可撓性ブーツは前記径方向に延在する部分と、概して円筒形の軸方向に延在する取り付け部分との間の交点に隣接して配置される角度のついた突起を含む、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記可撓性ブーツは外部転動型ダイアフラムとして構成される、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記角度は約90°である、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記角度は70°~110°の範囲である、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記可撓性ブーツは開口のない単体であり、前記ブーツ筒は単体である、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記等速ジョイントおよび前記ジョイントブーツアセンブリは、互いにしっかりと固定される場合はシールされ、圧力差に弾力的であり、そのため大気通気口は含まれない、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。前記角度は、90°より大きい角度と、90°より小さい角度とのうちの少なくとも1つである、請求項9に記載の等速ジョイントシステム。図1は、ブーツアセンブリ112の代表的な構成を組み込んだ代表的な等速ジョイントアセンブリ110を例示する。より具体的には、等速ジョイントアセンブリ110は可撓性ブーツアセンブリ112と、等速ジョイント114とを含んでいてもよい。等速ジョイント114は、外部ジョイント部材116と、内部ジョイント部材118と、ジョイントケージ120と、複数のトルク伝達ボール122とを含んでいてもよい。外部ジョイント部材116は、第1の端部124と、第2の端部126とを含んでいてもよい。第1の端部124は、可撓性ブーツアセンブリ112とかみあうように構成されてもよく、第2の端部126は第2の回転可能な部材不図示と係合してもよい。第1の回転可能な部材または駆動軸128は、可撓性ブーツアセンブリ112を貫通して延在してもよく、内部ジョイント部材118に係合するか、または付着してもよい。引き続き図1を参照すると、可撓性ブーツアセンブリ112の代表的な構成は、可撓性ブーツ132を受容するように構成される概して円筒形のブーツ筒130を含む。前述のように、可撓性ブーツには様々な種類がある。単なる一例として、内部転動型ダイアフラムIRDおよび外部転動型ダイアフラムERDブーツを以下に詳細に説明する。可撓性ブーツ132は第1の端部144と、第2の端部146とを含む。第1の端部144は、概して円筒形のブーツ筒130と接着するように構成されてもよい。代表的な可撓性ブーツ132は可撓性素材から構築されてもよい。可撓性素材とは、ゴム製の製品、プラスチック、シリコーン、エラストマ、熱可塑性エラストマTPE、および任意の別の可撓性複合素材などを含むがこれらに限定されない。ただし、別の適切な素材を適用に応じて使用してもよいことを理解されたい。別の適切な素材には、約55~75ショアAまたは約35~55ショアDの範囲の硬度値を有する素材を含むがこれらに限定されない。別の実施形態では、素材は約40~44ショアDの硬度を有していてもよい。通常は、可撓性ブーツカバーアセンブリ112の環境で特に使用可能な素材は、相対的に剛性な熱可塑性ポリエステルである。その理由は、成形工程中に結合領域140に形成される望ましい接着のためである。後述するように、この接着を利用して、ブーツ132をブーツ筒130に固定してもよい。概して円筒形のブーツ筒130は、軸方向に延在する円筒形の本体134と、径方向に延在する移行部分136と、軸方向に延在する概して円筒形の取り付け部分138とを含んでいてもよい。ブーツ筒130は第1の実質的に剛性素材から形成される。この素材は、アルミニウム、鋼鉄、カーボンファイバおよび複合素材などであるが、これらに限定されない。代表的な一構成では、可撓性ブーツ132を直接ブーツ筒130に成形し、物理的および/または化学的接着を結合領域140に形成してもよい。結合領域140は、軸方向に延在する円筒形の本体134の部分から、径方向に延在する移行部分136を超え、軸方向に延在し、概して円筒形の取り付け部分138の部分で終端するように延在してもよい。結合領域140によって、可撓性ブーツ132とブーツ筒130は少なくとも2つの表面上で接着できる。ただし、図に示すような代表的な構成では、2つの表面は垂直である。例示するように、概して円筒形の取り付け部分138は、外部ジョイント部材116の第2の端部126の外面と係合およびかみ合うように構成されてもよい。さらに、第2の端部126は、外部ジョイント部材116の外面の外周に延在する係合溝150も含んでいてもよい。係合溝150は、リップ142を概して円筒形の取り付け部分138上に係合するための触覚表示または押し込み係止部を提供してもよい。図2Aおよび図2Bを参照すると、代表的な可撓性ブーツアセンブリ112は別の角度で示される。これらの図では、可撓性ブーツ132は成形したままの状態で組み立て済みとして例示される。ブーツ筒130は型不図示内に配置され、概してIRD形状の特徴を模倣する円錐状にブーツは成形される。前述のように、組み立て中に、ブーツを裏返してERD形状を形成してもよく、それによってダイアフラム154を形成する図1に示す。軸方向に延在する円筒形の本体134は径方向に延在する移行部分136と交差し、代表的な一構成では、結合領域140において概して90°の第1の角度を形成する。さらに、移行部分136は概して円筒形の取り付け部分138と交差して、概して90°の第2の角度を形成する。例示されるように、概して90°の第1および第2の角度の交点は階段状の特徴に類似していてもよい。表面134、138が移行部分136と交差する限り、別の交差角度が十分である場合もあることを理解されたい。さらに、次のような別のブーツ筒132の構成も使用することができる。たとえば、ブーツ筒は、間隔の必要性および適用の必要性に基づき、用いる様々な等速ジョイントに関連して、ブーツ筒130内/上に構成される屈曲部または別の形状の特徴を備える非線形の壁を有する。これらの特徴は、内部等速ジョイント114の構成部品118、120および122に関して間隔を保つための、外端の突起160、またはブーツ筒130上に形成される曲線部とを含んでいてもよい。引き続き図2Aを参照すると、代表的な一構成における可撓性ブーツ132は、前述のように、ブーツ筒130に結合領域140でオーバーモールド成形されていることが例示される。それによって、可撓性ブーツ132の部分およびブーツ筒130の部分は、規定の大きさの区域で既知の方法を用いて互いに接着する。具体的には、規定の大きさの区域は可撓性ブーツ132を含む。可撓性ブーツ132は、代表的な構成では、結合領域140の軸方向に延在する部分に直接隣接する区域においておよそ1.5mmから3mmの厚さであってもよい。また、可撓性ブーツ132は移行部分136に隣接する結合領域でおよそ0.25mmから1mmの厚さであってもよい。軸方向に延在する円筒形の本体134に接着される区域は、移行部分136の内側面148から結合領域140の内面に沿っておよそ7.5mmから10.5mmまで延在してもよい。したがって、前述のように、結合領域140は全体でおよそ8.5mmから14.5mmの長さを接着し、可撓性ブーツ132の少なくとも2つの外面と、ブーツ筒130の内面とを覆うことを理解されたい。特に図2Bを参照すると、接着する連続区域が詳細に例示される。区域には角度のついた突起156が示される。突起156は移行部分136と、概して円筒形の取り付け部分138との交点に隣接して位置する。特に、代表的な一構成において、この区域はおよそ45°の角度を有し、直角の内角で可撓性ブーツ132素材に追加の厚さを提供してもよい。素材のこの追加の厚さによって、追加のシール性能を提供するのに十分可撓性であってもよい。特に、可撓性ブーツアセンブリ112が等速ジョイントアセンブリ114とかみ合って、等速ジョイントアセンブリ110を形成するとき、可撓性ブーツ132は等速ジョイント面162とブーツ筒結合領域140との間の接続区域例示せずを圧縮および想定してもよい。2つのアセンブリ112、114の間に形成されるシールによって、外部ジョイント部材116の外面上に配置される補助シール不図示の必要がなくなる。これは従来の等速ジョイントアセンブリ不図示にはよく見られるものである。図3および図4を参照すると、可撓性ブーツアセンブリ112を裏返して、成形したままの外側に延在するIRDの円錐状ブーツ図3参照をERDの形状に転換させてもよい。ERDの形状では、可撓性ブーツ132はその上に、内側に弧状を描き図4参照、ダイアフラム154を形成する。具体的には、図5を参照すると、代表的な可撓性ブーツアセンブリ112の断面図が例示される。第1の端部144はブーツ筒130に結合領域140で成形され、第2の端部146は今では結合領域140に隣接する。ERDの形状によって外部ダイアフラム154が形成される。外部ダイアフラム154は、可撓性ブーツ132を損傷する可能性がある、恒久的な変形をもたらさずに、伸縮することができる風船効果のように思われる。図6を参照すると、代表的な等速ジョイントアセンブリ110の等角部分断面図が例示される。特に、ブーツ筒130が等速ジョイント114と係合するとき、結合領域140と接着する可撓性ブーツ132の部分は、ブーツ筒130と外部ジョイント部分116の等速ジョイント面162との間で圧縮されてもよい。可撓性ブーツ132の部分の圧縮によって、等速ジョイント114とブーツ筒130との間がシールされる。角度のついた区域156が組み込まれる場合は、追加の素材を提供して、圧縮区域不図示をシールするために圧縮してもよい。圧縮区域は等速ジョイント114の端部上の面取りまたは別の加工特徴によって、存在してもよい。さらに、図4に例示するように、可撓性ブーツ132の第2の端部146は回転する部材128の外周に延在する。バンド158または別の種類の締め付け要素を用いて可撓性ブーツ132を、等速ジョイント114の内部ジョイント部材118と係合する軸/回転する部材128に固定してもよい。図1~図6の代表的な実施形態は、代表的な等速ジョイントアセンブリ110を示す。等速ジョイントアセンブリ110によって、操作者は製造時間を短縮し、より弾力的な寿命の長い等速ジョイントを得ることができる。例示するように、代表的な実施形態では、操作者不図示は可撓性ブーツアセンブリ112および等速ジョイントアセンブリ114を、外部ジョイント116の外端部の回りに延在する補助シールを用いずに、組み立てることができる。さらに、前述のように、ブーツ筒130に付着される可撓性ブーツアセンブリ112を提供することによって、アセンブリは、任意の補助通気口を必要としない単体構造の可撓性ブーツを用いることができる。このように、前述のように、例示した代表的な実施形態では、可撓性ブーツを含む等速ジョイントアセンブリ110が示される。可撓性ブーツは結合領域140と等速ジョイント面162との間で圧縮する。この圧縮される区域によって、結合領域140と等速ジョイント面162との間にシール機能が形成され、外部シールを排除しながら、しっかりした取り付け面を提供する。具体的には、可撓性ブーツ132の第2の端部146は軸128にバンド158によって固定される。可撓性ブーツ132は通気口を用いずに伸縮することができる。したがって、通気口の排除によって、従来設計されたブーツアセンブリ不図示上の従来装備されていた通気口に流入することもある任意のほこりまたは汚染物質を排除することによって、より弾力的な等速ジョイントアセンブリが提供される。前述の実施形態に関連して本発明を具体的に示し、説明してきたが、これらは単に、本発明の最良の形態の例示である。当業者には、本明細書に記載する本発明の実施形態に対して様々な代替を用いて、以下の請求項で定義する本発明の精神および範囲を逸脱することなく、本発明を実施してもよいことが理解されよう。以下の請求項は本発明の範囲を定義し、以下の請求項の範囲内の方法および機器およびその同等物も請求項の対象であることを意図する。本発明の説明は、本明細書に記載する要素の新規および非自明なすべての組み合わせを含むことが理解されるべきであり、請求項は、本出願または任意のこれらの要素の新規および非自明な組み合わせに対する将来の出願に提示されてもよい。さらに、前述の実施形態は例示的なものであり、いずれの単一の特徴または要素も、本出願または将来の出願で請求されてもよい可能性のあるすべての組み合わせに不可欠ではない。