側面が対向するように上下に配列された複数の扁平管33と、該扁平管33の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管33が直交方向に差し込まれる切欠き部45を有する複数のフィン36とを備えた熱交換器であって、上記フィン36は、その表面にロウ材が被覆されていないものであり、上記扁平管33は、上記フィン36の切欠き部45とロウ付けによって接合されていることを特徴とする熱交換器。請求項1において、上記扁平管33およびフィン36のうち、扁平管33の表面にフラックスが塗布されていることを特徴とする熱交換器。請求項1または2に記載の熱交換器30が設けられた冷媒回路20を備え、上記冷媒回路20において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うことを特徴とする空気調和機。ところで、上述したような従来の熱交換器の場合、フィン同士の間隔が非常に狭いため、ロウ付けによる接合時において、フィン同士の間にロウ材が流れ込んでフィン同士がロウ材を介して接触しやすくなるという問題があった。その結果、フィン間における通風抵抗が増大して、熱交換効率が低下してしまう。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、扁平管とフィンとをロウ付けによって接合する際、フィン同士がロウ材を介して接触する状態を回避することにある。第1の発明は、側面が対向するように上下に配列された複数の扁平管33と、該扁平管33の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管33が直交方向に差し込まれる切欠き部45を有する複数のフィン36とを備えた熱交換器を前提としている。そして、上記フィン36は、その表面にロウ材が被覆されていないものであり、上記扁平管33は、上記フィン36の切欠き部45とロウ付けによって接合されているものである。通常、扁平管とフィンとがロウ付けによって接合される熱交換器の場合、扁平管とフィンとをロウ材によって確実且つ容易に密着させるために、フィンには予め表面にロウ材が被覆された材料が用いられる。このような熱交換器の場合、扁平管とフィンとは密着するものの、場合によってはフィン表面のロウ材量が過剰となりロウ材がフィン間に流れ込んでしまう。そうすると、フィン同士の間隔が非常に狭いことから、フィン同士がロウ材を介して接触してしまい、フィン間の通風抵抗が増大してしまう。そこで、上記第1の発明では、フィン36の表面にロウ材が被覆されていないため、ロウ付けによる接合時においてロウ材量が過剰となりロウ材がフィン36間に流れ込む状態が回避される。第2の発明は、上記第1の発明において、上記扁平管33およびフィン36のうち、扁平管33の表面にフラックスが塗布されているものである。上記第2の発明では、扁平管33の表面にはフラックスが塗布されているが、フィン36の表面にはフラックスが塗布されていない。そのため、ロウ付けによる接合時において、ロウ材は、フィン36の表面よりも扁平管33の表面を流れやすくなる。つまり、ロウ材は扁平管33の表面を積極的に流れるためフィン36の表面を流れにくくなる。第3の発明は、空気調和機10を対象とし、上記第1または第2の発明の熱交換器30が設けられた冷媒回路20を備え、上記冷媒回路20において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うものである。上記第3の発明では、上記第1または第2の発明の熱交換器30が冷媒回路20に接続される。熱交換器30において、冷媒回路20を循環する冷媒は、扁平管33の内部を流れ、扁平管33の周囲を流れる空気と熱交換する。以上説明したように、本発明によれば、フィン36には表面にロウ材が被覆されていない材料を用いるようにしたため、扁平管33とフィン36とのロウ付けによる接合時において、ロウ材がフィン36間に流れ込むのを回避することができる。これにより、フィン36同士がロウ材を介して接触する状態を回避できるので、フィン36間における通風抵抗が増大するのを防止することができる。その結果、熱交換器30の熱交換効率が低下するのを防止することができる。第2の発明によれば、扁平管33とフィン36のうち、扁平管33の表面にのみフラックスを塗布するようにしたため、ロウ付けによる接合時において、ロウ材をフィン36の表面よりも扁平管33の表面を積極的に流動させることができる。そのため、ロウ材がフィン36間に流れ込むのを確実に回避することができる。その結果、通風抵抗の増大、ひいては熱交換効率の低下を確実に防止することができる。そして、第3の発明によれば、熱交換効率が高く、成績係数COPの高い空気調和機10を提供することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。本実施形態の熱交換器30は、空気調和機10の室外熱交換器23を構成している。そこで、本実施形態の熱交換器30を備えた空気調和機10について、図1を参照しながら説明する。空気調和機の構成空気調和機10は、室外ユニット11および室内ユニット12を備えている。室外ユニット11と室内ユニット12は、液側連絡配管13およびガス側連絡配管14を介して接続されている。そして、室外ユニット11と室内ユニット12と液側連絡配管13とガス側連絡配管14とによって冷媒回路20が形成されている。冷媒回路20は、圧縮機21と、四方切換弁22と、室外熱交換器23と、膨張弁24と、室内熱交換器25とを備えている。上記圧縮機21、四方切換弁22、室外熱交換器23および膨張弁24は、室外ユニット11に収容されている。室外ユニット11には、室外熱交換器23へ室外空気を供給する室外ファン15が設けられている。一方、室内熱交換器25は、室内ユニット12に収容されている。室内ユニット12には、室内熱交換器25へ室内空気を供給する室内ファン16が設けられている。圧縮機21は、その吐出側が四方切換弁22の第1のポートに、その吸入側が四方切換弁22の第2のポートに、それぞれ接続されている。また、冷媒回路20において、四方切換弁22の第3のポートから第4のポートへ向かって順に、室外熱交換器23と、膨張弁24と、室内熱交換器25とが配置されている。圧縮機21は、スクロール型またはロータリ型の全密閉型圧縮機である。四方切換弁22は、第1のポートが第3のポートと連通し且つ第2のポートが第4のポートと連通する第1状態図1に実線で示す状態と、第1のポートが第4のポートと連通し且つ第2のポートが第3のポートと連通する第2状態図1に破線で示す状態とに切り換わる。膨張弁24は、いわゆる電子膨張弁である。室外熱交換器23は、室外空気を冷媒と熱交換させる。室外熱交換器23は、本実施形態の熱交換器30によって構成されている。一方、室内熱交換器25は、室内空気を冷媒と熱交換させる。室内熱交換器25は、円管である伝熱管を備えたいわゆるクロスフィン36型のフィン36アンドチューブ熱交換器によって構成されている。冷房運転空気調和機10は、冷房運転を行う。冷房運転中には、四方切換弁22が第1状態に設定される。また、冷房運転中には、室外ファン15および室内ファン16が運転される。冷媒回路20では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機21から吐出された冷媒は、四方切換弁22を通って室外熱交換器23へ流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器23から流出した冷媒は、膨張弁24を通過する際に膨張してから室内熱交換器25へ流入し、室内空気から吸熱して蒸発する。室内熱交換器25から流出した冷媒は、四方切換弁22を通過後に圧縮機21へ吸入されて圧縮される。室内ユニット12は、室内熱交換器25において冷却された空気を室内へ供給する。暖房運転空気調和機10は、暖房運転を行う。暖房運転中には、四方切換弁22が第2状態に設定される。また、暖房運転中には、室外ファン15および室内ファン16が運転される。冷媒回路20では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機21から吐出された冷媒は、四方切換弁22を通って室内熱交換器25へ流入し、室内空気へ放熱して凝縮する。室内熱交換器25から流出した冷媒は、膨張弁24を通過する際に膨張してから室外熱交換器23へ流入し、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器23から流出した冷媒は、四方切換弁22を通過後に圧縮機21へ吸入されて圧縮される。室内ユニット12は、室内熱交換器25において加熱された空気を室内へ供給する。除霜動作上述したように、暖房運転中には、室外熱交換器23が蒸発器として機能する。外気温が低い運転条件では、室外熱交換器23における冷媒の蒸発温度が0°Cを下回る場合があり、この場合には、室外空気中の水分が霜となって室外熱交換器23に付着する。そこで、空気調和機10は、例えば暖房運転の継続時間が所定値たとえは数十分に達する行う毎に、除霜動作を行う。除霜動作を開始する際には、四方切換弁22が第2状態から第1状態へ切り換わり、室外ファン15および室内ファン16が停止する。除霜動作中の冷媒回路20では、圧縮機21から吐出された高温の冷媒が室外熱交換器23へ供給される。室外熱交換器23では、その表面に付着した霜が冷媒によって暖められて融解する。室外熱交換器23において放熱した冷媒は、膨張弁24と室内熱交換器25を順に通過し、その後に圧縮機21へ吸入されて圧縮される。除霜動作が終了すると、暖房運転が再開される。つまり、四方切換弁22が第1状態から第2状態へ切り換わり、室外ファン15および室内ファン16の運転が再開される。熱交換器の構成空気調和機10の室外熱交換器23を構成する本実施形態の熱交換器30について、図2~7を参照しながら説明する。熱交換器30は、図2および図3に示すように、一つの第1ヘッダ集合管31と、一つの第2ヘッダ集合管32と、多数の扁平管33と、多数のフィン36とを備えている。第1ヘッダ集合管31、第2ヘッダ集合管32、扁平管33およびフィン36は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。第1ヘッダ集合管31および第2ヘッダ集合管32は、共に縦長の円筒状に形成され、一方が熱交換器30の左端に、他方が熱交換器30の右端にそれぞれ配置されている。一方、扁平管33は、図4に示すように、扁平な断面形状の伝熱管であって、それぞれの平坦な側面が対向する状態で上下に並んで配置されている。各扁平管33には、複数の流体通路34が形成されている。上下に並んだ各扁平管33は、一端部が第1ヘッダ集合管31に挿入され、他端部が第2ヘッダ集合管32に挿入されている。フィン36は、扁平管33の配列方向に延びる板状フィンであって、扁平管33の伸長方向に互いに一定の間隔をおいて配置されている。つまり、フィン36は、扁平管33の伸長方向と実質的に直交するように配置されている。図4に示すように、フィン36は、金属板をプレス加工することによって形成された縦長の板状フィンである。フィン36には、フィン36の前縁38からフィン36の幅方向に延びる細長い切欠き部45が、多数形成されている。フィン36では、多数の切欠き部45が、フィン36の長手方向に一定の間隔で形成されている。切欠き部45の風下寄りの部分は、管挿入部46を構成している。管挿入部46は、上下方向の幅が扁平管33の厚さと実質的に等しく、長さが扁平管33の幅と実質的に等しい。扁平管33は、フィン36の管挿入部46に差し込まれ、管挿入部46の周縁部とロウ付けによって接合される。そして、本実施形態のフィン36は、その表面にロウ材が被覆されていないものである。つまり、フィン36には、表面にロウ材が被覆されていないアルミニウム合金材料が用いられている。さらに、本実施形態では、扁平管33およびフィン36のうち、扁平管33の表面にのみフラックスが塗布されている。フラックスは、ロウ材が流れやすくするためのもの、即ちロウ材の流動性を高めるためのものである。フィン36では、隣り合う切欠き部45の間の部分が伝熱部37を構成し、管挿入部46の風下側の部分が風下側板部47を構成している。つまり、フィン36には、扁平管33を挟んで上下に隣り合う複数の伝熱部37と、各伝熱部37の風下側の端部に連続する一つの風下側板部47とが設けられている。図5に示すように、フィン36の伝熱部37および風下側板部47には、複数のルーバー50が形成されている。図6にも示すように、各ルーバー50は、伝熱部37および風下側板部47を切り起こすことによって形成されている。つまり、各ルーバー50は、伝熱部37および風下側板部47に複数のスリット状の切り込みを入れ、隣り合う切り込みの間の部分を捩るように塑性変形させることによって形成されている。各ルーバー50の長手方向は、伝熱部37の前縁38と実質的に平行となっている。つまり、各ルーバー50の長手方向は、上下方向となっている。伝熱部37では、上下方向に延びる複数のルーバー50が、風上側から風下側へ向かって並んで形成されている。フィン36の風下側板部47には、導水用リブ71が形成されている。導水用リブ71は、風下側板部47の風下側の端部に沿って上下に延びる細長い凹溝であって、風下側板部47の上端から下端に亘って形成されている。また、フィン36には、隣のフィン36との間隔を保持するためのタブ48が形成されている。図5に示すように、タブ48は、フィン36を切り起こすことによって形成された矩形の小片である。タブ48は、その突端が隣のフィン36に当接することによって、フィン36同士の間隔を保持する。扁平管とフィンの接合扁平管33とフィン36の管挿入部46とのロウ付けによる接合について説明する。本実施形態では、図7に示すように、扁平管33がフィン36の管挿入部46に差し込まれた状態で、扁平管33と管挿入部46とのロウ付けによる接合が行われる。線材のロウ材が2本用意され、その2本のロウ材が扁平管33と管挿入部46との境目に配置されてロウ付けが行われる。このロウ付けでは、溶融したロウ材が扁平管33と管挿入部46の周縁部との境目を図7における上から下へ向かって次第に流下していき、扁平管33が管挿入部46の周縁部と接合される。ここで、通常、扁平管とフィンとをロウ材によって確実且つ容易に密着させるために、フィンには予め表面にロウ材が被覆された材料が用いられる。その場合、扁平管とフィンとは密着するものの、場合によってはフィン表面のロウ材量が過剰となりロウ材がフィン間に流れ込んでしまう。そうすると、フィン同士の間隔が非常に狭いことから、フィン同士がロウ材を介して接触してしまい、フィン間の通風抵抗が増大してしまう。ところが、本実施形態のフィン36は、上述したように、表面にロウ材が被覆されていないものであるため、ロウ付けによる接合時においてロウ材量が過剰となりロウ材がフィン36の表面を流動してフィン36間に流れ込む状態が回避される。さらに、本実施形態では、上述したように、扁平管33の表面にはフラックスが塗布されているが、フィン36の表面にはフラックスが塗布されていない。そのため、ロウ付けによる接合時において、溶融したロウ材は、フィン36の表面よりも扁平管33の表面を流れやすく流下しやすくなる。つまり、ロウ材は、扁平管33の表面を積極的に流れる流下するため、その分フィン36の表面を流れにくく流下しにくくなる。これにより、ロウ材がフィン36間に流れ込む状態が確実に回避される。-実施形態の効果-以上のように、本実施形態によれば、フィン36として表面にロウ材が被覆されていないものを用いるようにしたため、扁平管33とフィン36とのロウ付けによる接合時において、ロウ材がフィン36間に流れ込むのを回避することができる。これにより、フィン36同士がロウ材を介して接触する状態を回避できるので、フィン36間における通風抵抗が増大するのを防止することができる。その結果、熱交換器30の熱交換効率が低下するのを防止することができる。さらに、本実施形態では、扁平管33とフィン36のうち、扁平管33の表面にのみフラックスを塗布するようにしたため、ロウ付けによる接合時において、ロウ材をフィン36の表面よりも扁平管33の表面を積極的に流動させることができる。そのため、ロウ材がフィン36の表面を流動してフィン36間に流れ込むのを確実に回避することができる。その結果、通風抵抗の増大、ひいては熱交換効率の低下を確実に防止することができる。特に、本実施形態のように、ロウ材を上から下へ流下させてロウ付けする場合、ロウ材の流れる範囲流動範囲がフィン36の表面まで及びやすくなるが、本実施形態ではそれを回避することができる。なお、本実施形態では、室外熱交換器23が熱交換器30によって構成されたが、室内熱交換器25が熱交換器30によって構成されてもよい。