記録材が搬送される搬送経路と、前記搬送経路を搬送されてきた記録材を当該記録材の搬送方向とは逆方向に搬送するとともに当該記録材の少なくとも一部を当該搬送経路から外れた箇所に送り込み、当該送り込みを行なった後、当該記録材を当該搬送経路に戻すとともに当該記録材を当該搬送経路に沿って下流側へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって前記搬送経路から外れた前記箇所に送り込まれた記録材に対して穿孔処理を行う穿孔手段と、を備える記録材処理装置。前記搬送手段は、前記穿孔手段による穿孔処理が行われない記録材については、前記搬送経路から外れた前記箇所への送り込みを行なわないことを特徴とする請求項1記載の記録材処理装置。前記搬送経路から外れた前記箇所に送り込まれた記録材の先端が突き当たる突き当て部が更に設けられ、前記穿孔手段は、前記突き当て部に前記先端が突き当たった状態の記録材に対して穿孔処理を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載の記録材処理装置。前記搬送手段は、前記搬送経路を順次搬送されてくる記録材を当該搬送経路上の予め定められた箇所に留めることで記録材束を生成し、生成した当該記録材束を前記搬送経路から外れた前記箇所へ送り込み、前記穿孔手段は、前記搬送手段によって生成された前記記録材束に対して穿孔処理を行うことを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載の記録材処理装置。記録材に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成された記録材が搬送される搬送経路と、前記搬送経路を搬送されてきた記録材を当該記録材の搬送方向とは逆方向に搬送するとともに当該記録材の少なくとも一部を当該搬送経路から外れた箇所に送り込み、当該送り込みを行なった後、当該記録材を当該搬送経路に戻すとともに当該記録材を当該搬送経路に沿って下流側へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって前記搬送経路から外れた前記箇所に送り込まれた記録材に対して穿孔処理を行う穿孔手段と、を備える画像形成システム。前記搬送経路から退避した第1の状態から当該搬送経路上に突出する第2の状態に変位し、記録材の搬送先を、当該搬送経路とは異なる他の搬送経路に切り替える切り替え部材を更に備え、前記搬送手段は、前記搬送方向とは逆方向に搬送した前記記録材を前記第2の状態にある前記切り替え部材に突き当てることで、前記搬送経路から外れた前記箇所へ当該記録材を送り込むことを特徴とする請求項5記載の画像形成システム。前記搬送経路から外れた前記箇所に記録材が送り込まれる際、当該記録材は当該搬送経路から分岐した分岐搬送経路上を移動し、前記搬送経路における記録材の搬送方向において、当該搬送経路と前記分岐搬送経路との接続部よりも下流側には、当該搬送経路に沿って搬送されてきた記録材に対して予め定められた処理を行う処理手段が設けられ、前記処理手段による処理が行われている最中に、前記搬送経路から外れた前記箇所への記録材の送り込みが行われ当該記録材に対する穿孔処理が行われることを特徴とする請求項5又は6に記載の画像形成システム。前記搬送手段は、前記穿孔手段による穿孔処理が行われない記録材については、前記搬送経路から外れた前記箇所への送り込みを行なわないことを特徴とする請求項5記載の画像形成システム。前記搬送経路から外れた前記箇所に記録材が送り込まれる際、当該記録材は当該搬送経路から分岐した分岐搬送経路上を移動し、前記搬送経路における記録材の搬送方向において、当該搬送経路と前記分岐搬送経路との接続部よりも下流側には、当該搬送経路に沿って搬送されてきた記録材に対して予め定められた処理を行う処理手段が設けられ、前記搬送手段は、前記穿孔手段による穿孔処理が行われない前記記録材を前記処理手段に向けて搬送する際に当該処理手段にて前記予め定められた処理が行われている場合には、当該記録材の少なくとも一部を前記分岐搬送経路へ一旦送り込み、当該予め定められた処理が終了した後に、当該分岐搬送経路に送り込んだ当該記録材を当該処理手段に向けて搬送することを特徴とする請求項8記載の画像形成システム。本発明の目的は、記録材に対して穿孔処理を施す穿孔手段を記録材が通過することによって生じうる記録材の質の低下を防止可能な記録材処理装置および画像形成システムを提供することにある。請求項1に記載の発明は、記録材が搬送される搬送経路と、前記搬送経路を搬送されてきた記録材を当該記録材の搬送方向とは逆方向に搬送するとともに当該記録材の少なくとも一部を当該搬送経路から外れた箇所に送り込み、当該送り込みを行なった後、当該記録材を当該搬送経路に戻すとともに当該記録材を当該搬送経路に沿って下流側へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって前記搬送経路から外れた前記箇所に送り込まれた記録材に対して穿孔処理を行う穿孔手段と、を備える記録材処理装置である。請求項2に記載の発明は、前記搬送手段は、前記穿孔手段による穿孔処理が行われない記録材については、前記搬送経路から外れた前記箇所への送り込みを行なわないことを特徴とする請求項1記載の記録材処理装置である。請求項3に記載の発明は、前記搬送経路から外れた前記箇所に送り込まれた記録材の先端が突き当たる突き当て部が更に設けられ、前記穿孔手段は、前記突き当て部に前記先端が突き当たった状態の記録材に対して穿孔処理を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載の記録材処理装置である。請求項4に記載の発明は、前記搬送手段は、前記搬送経路を順次搬送されてくる記録材を当該搬送経路上の予め定められた箇所に留めることで記録材束を生成し、生成した当該記録材束を前記搬送経路から外れた前記箇所へ送り込み、前記穿孔手段は、前記搬送手段によって生成された前記記録材束に対して穿孔処理を行うことを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載の記録材処理装置である。請求項5に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成された記録材が搬送される搬送経路と、前記搬送経路を搬送されてきた記録材を当該記録材の搬送方向とは逆方向に搬送するとともに当該記録材の少なくとも一部を当該搬送経路から外れた箇所に送り込み、当該送り込みを行なった後、当該記録材を当該搬送経路に戻すとともに当該記録材を当該搬送経路に沿って下流側へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって前記搬送経路から外れた前記箇所に送り込まれた記録材に対して穿孔処理を行う穿孔手段と、を備える画像形成システムである。請求項6に記載の発明は、前記搬送経路から退避した第1の状態から当該搬送経路上に突出する第2の状態に変位し、記録材の搬送先を、当該搬送経路とは異なる他の搬送経路に切り替える切り替え部材を更に備え、前記搬送手段は、前記搬送方向とは逆方向に搬送した前記記録材を前記第2の状態にある前記切り替え部材に突き当てることで、前記搬送経路から外れた前記箇所へ当該記録材を送り込むことを特徴とする請求項5記載の画像形成システムである。請求項7に記載の発明は、前記搬送経路から外れた前記箇所に記録材が送り込まれる際、当該記録材は当該搬送経路から分岐した分岐搬送経路上を移動し、前記搬送経路における記録材の搬送方向において、当該搬送経路と前記分岐搬送経路との接続部よりも下流側には、当該搬送経路に沿って搬送されてきた記録材に対して予め定められた処理を行う処理手段が設けられ、前記処理手段による処理が行われている最中に、前記搬送経路から外れた前記箇所への記録材の送り込みが行われ当該記録材に対する穿孔処理が行われることを特徴とする請求項5又は6に記載の画像形成システムである。請求項8に記載の発明は、前記搬送手段は、前記穿孔手段による穿孔処理が行われない記録材については、前記搬送経路から外れた前記箇所への送り込みを行なわないことを特徴とする請求項5記載の画像形成システムである。請求項9に記載の発明は、前記搬送経路から外れた前記箇所に記録材が送り込まれる際、当該記録材は当該搬送経路から分岐した分岐搬送経路上を移動し、前記搬送経路における記録材の搬送方向において、当該搬送経路と前記分岐搬送経路との接続部よりも下流側には、当該搬送経路に沿って搬送されてきた記録材に対して予め定められた処理を行う処理手段が設けられ、前記搬送手段は、前記穿孔手段による穿孔処理が行われない前記記録材を前記処理手段に向けて搬送する際に当該処理手段にて前記予め定められた処理が行われている場合には、当該記録材の少なくとも一部を前記分岐搬送経路へ一旦送り込み、当該予め定められた処理が終了した後に、当該分岐搬送経路に送り込んだ当該記録材を当該処理手段に向けて搬送することを特徴とする請求項8記載の画像形成システムである。請求項1の発明によれば、記録材に対して穿孔処理を施す穿孔手段を記録材が通過することによって生じうる記録材の質の低下を防止可能な記録材処理装置を提供することができる。請求項2の発明によれば、穿孔手段による穿孔処理が行われない記録材が穿孔手段を通過することによって生じうる記録材の質の低下を防止可能となる。請求項3の発明によれば、予め定められた箇所以外に穿孔処理が施されることを抑制可能となる。請求項4の発明によれば、穿孔処理が施される箇所が記録材毎に異なることを抑制することができるようになる。請求項5の発明によれば、記録材に対して穿孔処理を施す穿孔手段を記録材が通過することによって生じうる記録材の質の低下を防止可能な画像形成システムを提供することができる。請求項6の発明によれば、搬送経路から外れた箇所へ記録材を送り込むための専用の部材を省略することができるようになる。請求項7の発明によれば、記録材に対する処理の処理効率を高めることができるようになる。請求項8の発明によれば、穿孔手段による穿孔処理が行われない記録材が穿孔手段を通過することによって生じうる記録材の質の低下を防止可能となる。請求項9の発明によれば、搬送経路上にて一時的に滞留する記録材とこの記録材に後続して搬送されてきた記録材との間でページ順が入れ換わることを防止することができる。以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。図1は、本実施の形態が適用される画像形成システム1の全体構成を示した図である。図1に示す画像形成システム1には、記録材の一例としての用紙Pに対して例えば電子写真方式によってカラー画像を形成する画像形成装置2、画像形成装置2から排出された用紙Pに対して予め定められた処理を施す処理装置3が設けられている。画像形成装置2には、画像形成装置本体2Aが設けられている。また、例えば液晶ディスプレイにより構成され、ユーザに対して情報を表示するとともにユーザからの指示入力を受け付けるUIUserInterfaceが設けられている。また、画像形成装置2には、画像形成装置本体2Aの内部に、用紙Pに対して例えばトナー像を形成する画像形成部不図示を備えている。また、画像形成装置2には、用紙Pを加熱および加圧し画像形成部によって用紙P上に形成されたトナー像をこの用紙Pに定着する定着装置2Eが設けられている。さらに、画像形成装置2には、モータなどの駆動源を備え、用紙Pを、画像形成部および定着装置2Eを経由させて処理装置3まで搬送する用紙搬送機構不図示が設けられている。さらに画像形成装置2には、画像形成装置本体2Aにおける上記画像形成部、定着装置2E、用紙搬送機構、UIなどを制御する制御部2Cが設けられている。なお、画像形成装置2に設けられた上記画像形成部は、例えば、感光体ドラム、この感光体ドラムを帯電する帯電器、感光体ドラムにレーザ光を照射し静電潜像を形成するレーザ露光器、感光体ドラムに形成された上記静電潜像をトナーを用いて現像する現像装置、感光体ドラム上に形成されたトナー像を用紙Pに対し転写する転写装置とから構成することができる。なお本実施形態では、電子写真方式によって画像を形成する場合を例示したが、インクジェット方式などによって画像を形成することもできる。処理装置3には、画像形成装置2から搬送された用紙Pに対して予め定められた処理を行う処理ユニット4と、処理ユニット4と画像形成装置2との間に配置され画像形成装置2から排出された用紙Pを処理ユニット4へ搬送する搬送ユニット5が設けられている。ここで、処理ユニット4には、垂直に配置された4つの側面を有し直方体状に形成された筐体41が設けられている。また処理ユニット4には、用紙束を生成するとともにこの用紙束の端に対しステープルを用いて綴じ処理を行う端綴じ部43が設けられている。さらに処理ユニット4には、制御部制御手段100が設けられている。この制御部100は、画像形成装置2における制御部2Cと通信可能に設けられ、処理装置3処理ユニット4および搬送ユニット5に設けられている駆動部を制御する。また、処理ユニット4には、処理ユニット4の側面に取り付けられ処理ユニット4から排出される用紙Pが載せられる用紙積載部材45が設けられている。また処理ユニット4には、筐体41の上部に、用紙Pが積載される用紙積載部46が設けられている。さらに処理ユニット4には、端綴じ部43に向けて用紙Pが搬送される際に用紙Pが通過する第1用紙搬送経路R1が設けられている。また処理ユニット4には、この第1用紙搬送経路R1から分岐して設けられるとともに上方に向かうように設けられ、用紙積載部46に向けて用紙Pが搬送される際に用紙Pが通過する第2用紙搬送経路R2が設けられている。さらに本実施形態の処理ユニット4には、第1用紙搬送経路R1から分岐して設けられ、処理ユニット4から搬送ユニット5に向けて用紙Pが搬送される際に用紙Pが通過する第3用紙搬送経路R3が設けられている。ここで、分岐搬送経路の一例としてのこの第3用紙搬送経路R3は、第1用紙搬送経路R1における用紙搬送方向とは逆方向に向かうように形成されている。また処理ユニット4には、第2用紙搬送経路R2に沿って搬送されてきた用紙Pを用紙積載部46へ排出する排出ロール461、搬送ロール462が設けられている。また処理ユニット4には、第2用紙搬送経路R2が第1用紙搬送経路R1から分岐した分岐部に、切り替え部材47が設けられている。この切り替え部材47は、予め定められた軸を中心に揺動可能回転可能に設けられている。付言すると、切り替え部材47は、記録材の搬送方向における下流側に一端を有し、記録材の搬送方向における上流側に他端を有するとともに、用紙Pの搬送方向における下流側に位置するこの一端を中心に回転可能に設けられている。ここで、切り替え部材47は、第1用紙搬送経路R1から退避した状態第1の状態から第1用紙搬送経路R1に突出した状態第1用紙搬送経路R1を横切る状態、第2の状態に変位し、画像形成装置2から搬送されてきた用紙Pの搬送先を、第1用紙搬送経路R1から第2用紙搬送経路R2に切り替える。また切り替え部材47は、第1用紙搬送経路R1に突出した状態から第1用紙搬送経路R1から退避した状態に変位し、画像形成装置2から搬送されてきた用紙Pの搬送先を、第2用紙搬送経路R2から第1用紙搬送経路R1に切り替える。また処理ユニット4には、切り替え部材47よりも用紙Pの搬送方向における下流側に設けられるとともに第1用紙搬送経路R1に沿って設けられ、第1用紙搬送経路R1を搬送される用紙Pの案内を行う第1案内部材51が設けられている。また、第1用紙搬送経路R1を挟み第1案内部材51の対向位置に配置され、同じく用紙Pの案内を行う第2案内部材52が設けられている。ここで、第2案内部材52は、用紙Pの案内を行う第1案内面52A、第2案内面52Bを有している。ここで第1案内面52Aは、切り替え部材47よりも用紙Pの搬送方向における下流側に設けられるとともに第1用紙搬送経路R1に沿うように設けられ、また、第1案内部材51の対向位置に配置され、第1用紙搬送経路R1を搬送される用紙Pの案内を行う。また、第2案内面52Bは、第1案内面52Aよりも用紙Pの搬送方向における上流側に設けられるとともにこの第1案内面52Aに接続して設けられ、また、第3用紙搬送経路R3を挟み切り替え部材47の対向位置に配置されている。また第2案内面52Bは、第1用紙搬送経路R1における用紙搬送方向の上流側に向かうに従い、第1用紙搬送経路R1から離れるように設けられている。付言すると、第2案内面52Bは、水平方向に対し傾斜した状態で設けられている。さらに第2案内面52Bは、第3用紙搬送経路R3の下方に配置されるとともに第3用紙搬送経路R3に沿うように形成されている。ここで、処理手段の一例としての端綴じ部43について説明すると、本実施形態における端綴じ部43は、第1用紙搬送経路R1における用紙Pの搬送方向において、第1用紙搬送経路R1と第3用紙搬送経路R3との接続部よりも下流側に配置されている。また端綴じ部43には、順次搬送されてくる用紙Pが積載されるコンパイル部431、コンパイル部431に向けて用紙Pを排出する一対のローラであるイクジットロール432が設けられている。また、図示は省略するが、用紙Pの後端をコンパイル部431のエンドガイド431Aに向けて押し込むために回転するメインパドルおよびサブパドル不図示が設けられている。更に、端綴じ部43には、コンパイル部431にて集積され且つステープラ435による綴じ処理が行われた用紙束を、筐体41に形成された排出口411を通じ、用紙積載部材45へ搬送するイジェクトロール433を備えている。さらに、イジェクトロール433による用紙束の排出が行われる際に、この用紙束に押圧配置される押圧ロール436が設けられている。なおこの押圧ロール436は、イジェクトロール433による用紙束の排出が行われていないときには、上方に退避している。ここで端綴じ部43における動作について説明すると、端綴じ部43による綴じ処理が行われる際には、切り替え部材47によって、用紙Pの搬送先が第1用紙搬送経路R1に設定される。これにより、画像形成装置2から順次搬送されてくる用紙Pが、第1用紙搬送経路R1を経由してコンパイル部431に到達し、コンパイル部431上には、複数枚の用紙Pにより構成された用紙束が生成される。次いで、ステープラ435による綴じ処理が、生成されたこの用紙束の端部に対して行われる。その後、この用紙束に対して押圧ロール436が進出するとともに、イジェクトロール433の回転が行われる。これにより、この用紙束は、用紙積載部材45上に積載される。次に、搬送ユニット5について説明する。本実施形態における搬送ユニット5には、処理ユニット4と同様に、垂直に配置された4つの側面を有し直方体状に形成された筐体60が設けられている。また、搬送ユニット5には、画像形成装置2から搬送されてきた用紙Pが処理ユニット4に向けて搬送される際に通過する第1用紙搬送経路R61が設けられている。さらに、処理ユニット4に設けられた第3用紙搬送経路R3に接続するように設けられ、この第3用紙搬送経路R3を経由して搬送されてきた用紙Pが通過する第2用紙搬送経路R62が設けられている。さらに搬送ユニット5には、第1用紙搬送経路R61上の用紙Pを処理ユニット4に向けて搬送する第1搬送ロール61が設けられている。また、第2用紙搬送経路R62上には、処理ユニット4の第3用紙搬送経路R3を経由して搬送されてきた用紙Pに対して穴あけ処理穿孔処理を行う穴あけユニット65が設けられている。さらに、第2用紙搬送経路R62上には、第2用紙搬送経路R62上の用紙Pを穴あけユニット65へ搬送する第2搬送ロール62が設けられている。さらに第2用紙搬送経路R62における用紙Pの搬送方向において、穴あけユニット65の下流側には、第2用紙搬送経路R62に沿って搬送されてきた用紙Pの先端が突き当たる突き当て部66が設けられている。図2、図3は、穴あけユニット65による穴あけ処理が行われる際の各部の動きを示した図である。穴あけユニット65による穴あけ処理が行われる際には、まず、図2Aに示すように、搬送ユニット5における第1搬送ロール61が回転駆動され、また、処理ユニット4におけるイクジットロール432が回転駆動され、用紙Pが下流側へ搬送される。なお、このとき、第1用紙搬送経路R1から切り替え部材47が退避した状態となっている。このため、処理ユニット4に進入した用紙Pは、図2Bに示すように、第1用紙搬送経路R1に沿って下流側へ移動していく。その後、本実施形態では、切り替え部材47を回転させ、切り替え部材47を、第1用紙搬送経路R1に突出した状態横切る状態とする。詳細に説明すると、図2Bに示すように、用紙Pの後端が切り替え部材47を通過した後に、切り替え部材47を回転させる。これにより、図3Aに示すように、切り替え部材47が第1用紙搬送経路R1に突出した状態となる。その後、図3Aに示すように、搬送手段の一部として機能するイクジットロール432の逆転が行われるとともに、第2搬送ロール62の回転駆動が開始される。これにより、用紙Pの進行方向が逆転される。また、用紙Pは、切り替え部材47により案内され、処理ユニット4に設けられた第3用紙搬送経路R3、および、搬送ユニット5に設けられた第2用紙搬送経路R62に沿って搬送されるようになる。付言すると、本実施形態では、進行方向が逆転された用紙Pの先端が、第1用紙搬送経路R1上に突出した切り替え部材47に突き当たることで、用紙Pが第3用紙搬送経路R3に送り込まれる。さらに説明すると、本実施形態では、用紙Pを第3用紙搬送経路R3へ送り込むための専用の案内部材を設けず、切り替え部材47を利用することで、用紙Pを第3用紙搬送経路R3へ送り込むようにしている。その後、本実施形態では、図3Aに示すように、用紙Pの先端先端に位置する側辺が突き当て部66に突き当たる。さらに本実施形態では、用紙Pの先端が突き当て部66に突き当たった後、イクジットロール432、第2搬送ロール62による用紙Pの搬送が一旦停止される。次いで、穿孔手段の一例としての穴あけユニット65が駆動され、用紙Pに対する穴あけ処理が実行される。これにより、用紙Pに貫通孔が形成される。なお、この穴あけ処理は、用紙Pに対して進退可能に設けられ先端に刃を有したピン不図示が用紙Pに対して進出し用紙Pを貫通することで行われる。次いで、本実施形態では、用紙Pの排出処理が行われる。より具体的に説明すると、図3Bに示すように、イクジットロール432の回転、および、第2搬送ロール62の回転が行われ、用紙Pが、処理ユニット4に設けられた端綴じ部43に向けて搬送される。付言すると、用紙Pは、第1用紙搬送経路R1に戻されこの第1用紙搬送経路R1に沿って下流側へと移動していく。その後、この用紙Pは、コンパイル部431上に載った後に、イジェクトロール433と押圧ロール436とによって下流側へ更に搬送される。付言すると、コンパイル部431上に用紙Pが載った後に、イジェクトロール433に向かって押圧ロール436が進出し、このイジェクトロール433と押圧ロール436とによって用紙Pが下流側へ搬送される。そしてこの用紙Pは、用紙積載部材45上に積載される。ここで、上記の例では、押圧ロール436をイジェクトロール433へ進出させ、用紙Pを下流側へ搬送する場合を説明したが、押圧ロール436とイジェクトロール433とを当初から接触させておき、押圧ロール436とイジェクトロール433との接触部へ用紙Pを送り込むことによっても用紙Pを下流側へ搬送することができる。また、上記では、穴あけ処理が行われる場合を説明したが、穴あけ処理に加えステープル処理も行なわれる場合には、穴あけが施された複数枚の用紙Pがコンパイル部431上に集積された後に、ステープラ435による綴じ処理が行われる。そして、用紙束となった状態の用紙Pが用紙積載部材45上に積載される。なお上記では、穴あけユニット65による穴あけ処理が行われる場合を説明したが、穴あけ処理が行われない場合には、用紙Pは、第1用紙搬送経路R1又は第2用紙搬送経路R2に沿ってそのまま下流側へ搬送される。付言すると、処理ユニット4の第3用紙搬送経路R3、搬送ユニット5の第2用紙搬送経路R62への用紙Pの送り込みはなされず、第1用紙搬送経路R1又は第2用紙搬送経路R2に沿ってそのまま下流側へ搬送される。ここでこの場合、用紙Pは、穴あけユニット65を通過しないこととなる。ところで、穴あけユニット65は、本実施形態のようにメインの搬送経路となる第1用紙搬送経路R1から分岐した搬送経路ではなく、この第1用紙搬送経路R1に設けることもできる。ところでこの場合、用紙Pの質の低下を招きやすくなる。ここで、穴あけユニット65には、金属製の部品が多く用いられる。また、第1用紙搬送経路R1に位置する用紙Pは、用紙Pを加熱および加圧する定着装置2E図1参照を通過した後の状態にあり、水蒸気を放出する。そしてこの場合、穴あけユニット65にて結露が生じ穴あけユニット65に水分が付着する。このため、穴あけユニット65を第1用紙搬送経路R1に設けた場合、結露が生じた状態の穴あけユニット65を用紙Pが通過する事態が生じ、穴あけユニット65の水分が用紙Pに移ることで用紙Pの質の低下を招くおそれがある。また、処理ユニット4に設けられた第1用紙搬送経路R1に穴あけユニット65が設けられていると、穴あけ処理が要求されていない用紙Pも穴あけユニット65を通過する事態が生じ、この通過によって、用紙Pの質の低下を招きやすくなる。ここで、穴あけユニット65には、用紙Pを貫通するピンを通すための穴が開いており、この穴に用紙Pが引っ掛かるおそれがある。そしてこの穴への引っ掛かりが生じると用紙Pにキズが生じるおそれがある。また用紙Pには様々な種類が存在し、中には穴あけ処理がほとんど行なわれない用紙Pが存在する。例えば、光沢を有したコート紙などについては穴あけ処理がほとんど行なわれない。ここで、処理ユニット4に設けられた第1用紙搬送経路R1に穴あけユニット65が設けられていると、このように穴あけ処理が行われない用紙Pも穴あけユニット65を通過するようになってしまう。このため本実施形態では、上記のように、第1用紙搬送経路R1から分岐して設けられた分岐搬送経路上に穴あけユニット65を設けるとともに、穴あけ処理を行う用紙Pをこの穴あけユニット65まで搬送するようにしている。付言すると、第1用紙搬送経路R1から外れた箇所に用紙Pを送り込むとともに、第1用紙搬送経路R1から外れた箇所に設けられた穴あけユニット65を用いて穴あけ処理を行うようにしている。これにより、穴あけ処理が要求されない用紙Pが穴あけユニット65を通過しなくなる。なお本実施形態のように、搬送ユニット5の第2用紙搬送経路R62に穴あけユニット65を設ける場合、定着装置2E図1参照から穴あけユニット65までの距離が大きくなるため、用紙Pが穴あけユニット65に達するまでに多くの水分が用紙Pから放出される。このため本実施形態の構成では、穴あけユニット65における結露が生じにくくなり、結露に伴う用紙Pの質の低下が起きにくくなる。ここで、本実施形態では、上記のように、用紙Pの先端が突き当て部66に対して突き当てられるようになっている。また本実施形態では、用紙Pの先端が突き当て部66に突き当たった状態で穴あけユニット65による穴あけ処理が行われるようになっている。これにより、用紙Pのスキュー用紙Pの搬送方向に対する傾きが補正され、予め定められた箇所とは異なる箇所に穴あけ処理が行われることが起きにくくなる。なお上記では説明を省略したが、本実施形態における穴あけユニット65は、図4穴あけユニット65の周辺の構成を示した図に示すように、第2用紙搬送経路R62の終端に設けられている。付言すると、用紙Pのうちの搬送方向下流側に位置する端部に対峙するように穴あけユニット65が設けられている。ここで例えば、処理ユニット4の第1用紙搬送経路R1に穴あけユニット65を設ける場合のように、用紙Pの搬送経路の途中に穴あけユニット65を設ける場合、用紙Pの全体が穴あけユニット65を通過するため、用紙Pの全体に亘って用紙Pにキズが付くおそれがある。付言すると、用紙Pの一方端から他方端にかけて用紙Pにキズが生じるおそれがある。また、穴あけユニット65に結露が生じている場合には、用紙Pの一方端から他方端にかけて用紙Pに水分が付着する可能性がある。その一方で、本実施形態では、穴あけユニット65を用紙Pの全てが通過するのではなく、その一部一方端のみが通過するようになっている。このため本実施形態では、用紙Pにキズが生じる場合であってもキズが生じる範囲が小さいものとなる。また結露した水分が付着する場合であってもその付着範囲が小さいものとなる。なお上記にて説明した実施形態では、第3用紙搬送経路R3および第2用紙搬送経路R62により形成された分岐搬送経路に、用紙Pのうちの半分以上の部位を送り込む場合を説明したが、分岐搬送経路と第1用紙搬送経路R1とが接続する接続部の近くに穴あけユニット65を設ける場合には、用紙Pの先端部一部のみを分岐搬送経路に送り込む構成とすることができる。また上記では、穴あけユニット65による穴あけ処理が行われる際、端綴じ部43における処理は行われていなかったが、穴あけユニット65による穴あけ処理と、端綴じ部43における処理とが並行して行なわれるようにしてもよい。付言すると、端綴じ部43にて綴じ処理が行われている最中に、上記分岐搬送経路へ用紙Pを送り込むとともにこの用紙Pに対して穴あけ処理を行うことができる。さらに説明すると、本実施形態では、第1用紙搬送経路R1における用紙搬送方向において、上記分岐搬送経路と第1用紙搬送経路R1との接続部よりも下流側に端綴じ部43が設けられた構成となっているため、端綴じ部43にて処理が行われている最中でも、上記分岐搬送経路へ用紙Pを送り込むことができるようになっている。ところで、本実施形態では、上記のとおり、穴あけユニット65による穴あけ処理が行われない用紙Pについては、第3用紙搬送経路R3、第2用紙搬送経路R62への送り込みがなされずに、第1用紙搬送経路R1第2用紙搬送経路R2の場合もあるに沿ってそのまま下流側へ搬送される。ところで、このように第1用紙搬送経路R1に沿って用紙Pが搬送される際に端綴じ部43にて処理が行われていると、下流側への用紙Pの搬送を行えなくなる。そしてこの場合、端綴じ部43よりも上流側にて用紙Pを一旦停止させる必要が生じる。ここで本実施形態では、このように端綴じ部43よりも上流側にて用紙Pを一旦停止させる場合、用紙Pを第3用紙搬送経路R3、第2用紙搬送経路R62へ送り込む処理を行う。付言すると、第1用紙搬送経路R1上に用紙Pを単に滞留させておくのでなく、第3用紙搬送経路R3、第2用紙搬送経路R62への用紙Pの送り込みを行う。さらに説明すると、穴あけユニット65による穴あけ処理が行われない用紙Pについては、本来、第3用紙搬送経路R3、第2用紙搬送経路R62への送り込みを行なわないが、端綴じ部43にて処理が行われ、下流側への搬送ができない場合には、用紙Pを第3用紙搬送経路R3、第2用紙搬送経路R62へ一旦送り込む。そして、端綴じ部43における処理が終了した後に、第1用紙搬送経路R1に用紙Pを戻し、端綴じ部43に向けての用紙Pの搬送を行う。ここで、上記のように、第1用紙搬送経路R1上に用紙Pを滞留させた場合、この用紙Pの下側に、この用紙Pに後続して搬送されてきた用紙Pが入り込んでしまうおそれがある。そしてこの場合、ページ順が入れ替わってしまう可能性がある。上記のように、第3用紙搬送経路R3、第2用紙搬送経路R62へ用紙Pを送り込む場合、滞留している用紙Pの上側に、後続して搬送されてきた用紙Pが載るようになる。そしてこの場合は、ページ順の入れ替わりが発生することが抑制される。ところで、上記では、一枚毎に用紙Pに対する穴あけ処理を行う場合を説明したが、複数枚の用紙Pに対して穴あけ処理を行うこともできる。より具体的には、上流側から順次搬送されてくる用紙Pを第1用紙搬送経路R1上に留めて用紙束を生成するとともに、この用紙束を第3用紙搬送経路R3、第2用紙搬送経路R62に送り込むことで、複数枚の用紙Pに対しまとめて穴あけ処理を行うことができる。以下、複数枚の用紙Pに対して穴あけ処理を行う場合の各部の動きを説明する。図5~図7は、複数枚の用紙Pに対して穴あけ処理が行われる場合の各部の動きを示した図である。この場合、まず、図5Aに示すように、1枚目の用紙Pが画像形成装置2から搬送されてくる。そして、この1枚目の用紙Pは、同図Bに示すように、切り替え部材47よりも下流側まで搬送され切り替え部材47よりも下流側にて一旦停止される。その後、上記と同様、切り替え部材47が駆動され、切り替え部材47が第1用紙搬送経路R1に突出した状態となる。その後、イクジットロール432の逆転が行われ、また、第2搬送ロール62の回転駆動が開始される。これにより、図6Aに示すように、用紙Pは、処理ユニット4の第3用紙搬送経路R3、搬送ユニット5の第2用紙搬送経路R62へ送り込まれる。これにより、その一部が第3用紙搬送経路R3、第2用紙搬送経路R62に送り込まれた状態の用紙Pが、第1用紙搬送経路R1上に滞留する状態となる。その後、図6Bに示すように、搬送ユニット5に設けられた第1用紙搬送経路R61に沿って、2枚目の用紙Pが搬送されてくる。ここで、本実施形態では、この2枚目の用紙Pがイクジットロール432に達する際に、イクジットロール432の回転を再開する。これにより、図7Aに示すように、1枚目の用紙Pおよび2枚目の用紙Pが重なった状態で用紙Pが下流側へ搬送される。付言すると、2枚の用紙Pにより構成された用紙束が生成されるとともに、この用紙束が下流側へ搬送される。次いで本実施形態では、この2枚の用紙Pの後端が切り替え部材47を通過した後に、切り替え部材47を回転させ、切り替え部材47を第1用紙搬送経路R1に突出させる。なお本実施形態では、2枚の用紙Pにより構成された上記用紙束を生成する際に、1枚目の用紙Pを、上記のように、搬送ユニット5の第2用紙搬送経路R62へ送り込む。ところで、このような第2用紙搬送経路R62への送り込みを行なわずに、第1用紙搬送経路R1に沿って1枚目の用紙Pを上流側へ搬送するようにしても、用紙束を生成できる。具体的には、1枚目の用紙Pが第1用紙搬送経路R1における上流側に戻るようにこの1枚目の用紙Pを搬送するとともに、上記と同様、2枚目の用紙Pがイクジットロール432に達する際に、イクジットロール432の回転を再開する。これにより、2枚の用紙Pにより構成される用紙束が生成される。ところで、このように、1枚目の用紙Pを第1用紙搬送経路R1における上流側へ戻すように搬送する場合、上記と同様、後続して搬送されてきた2枚目の用紙Pが1枚目の用紙Pの下に潜るおそれがある。そしてこの場合は、ページ順が入れ替わってしまう。このため本実施形態では、上記のとおり、1枚目の用紙P先行する用紙Pを、搬送ユニット5の第2用紙搬送経路R62へ送り込む処理を行ない、1枚目の用紙Pの下に2枚目の用紙Pが潜り込むことを防止している。用紙束が生成された後、本実施形態では、図7Bに示すように、イクジットロール432の逆転が再び行われ、また、第2搬送ロール62の回転駆動が開始される。これにより、2枚の用紙P用紙束が、搬送ユニット5の第2用紙搬送経路R62へ送り込まれるとともに、2枚の用紙Pの各々の先端が突き当て部66に突き当てられる。次いで、穴あけユニット65が駆動され、2枚の用紙Pに対する穴あけ処理が実行される。これにより、2枚の用紙Pを貫通する貫通孔が形成される。その後は、上記と同様、イクジットロール432、第2搬送ロール62、およびイジェクトロール433の回転が行われ、用紙Pが、用紙積載部材45まで搬送される。ここで本実施形態のように複数枚の用紙Pに対してまとめて穴あけ処理を行う場合、穴あけが行われる箇所が用紙P毎に異なることを抑制できるようになる。なお、上記2枚の用紙Pを用紙積載部材45まで搬送する際に、端綴じ部43に設けられたメインパドルおよびサブパドル不図示を回転させ、この2枚の用紙Pをコンパイル部431のエンドガイド431Aに突き当て、端部の揃え処理を行うようにしてもよい。なお、1枚の用紙Pを排出するときにも、用紙Pをエンドガイド431Aに突き当てる処理を行うことができる。この場合、用紙Pのスキューが補正され、用紙積載部材45における用紙Pの積載乱れが生じにくくなる。また上記では、2枚の用紙Pに対して穴あけ処理を行う場合を説明したが、図6B~図7Bに示す処理を繰り返すことで、3枚以上の用紙Pにより構成された用紙束も生成できる。また上記では、突き当て部66を用いて用紙Pの先端部の位置を揃えるようにしたが、図1における紙面の奥側から手前側に向かって移動する第1移動部材不図示を用紙Pの一方の側辺に押し付け、図1における紙面の手前側から奥側に向かって移動する第2移動部材不図示を用紙Pの他方の側辺に押し付けることで、用紙Pの搬送方向と直交する方向における用紙Pの位置を揃えることもできる。