固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極であって、該電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜又は粒子の固体硫化物電解質と接する面が、製造工程でカルボニル基を含有する有機化合物を用いないで得られたLi2Ti2O5からなるコート層によって積層されてなる、前記電極。前記電極が、電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜の固体硫化物電解質と接する面が、前記コート層によって積層されてなる薄膜電極である請求項1に記載の電極。前記電極が、電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる粒子の固体硫化物電解質と接する面が、前記コート層によって積層された前記粒子と固体硫化物電解質とからなる正極合材粉体が成型されてなる圧粉電極である請求項1に記載の電極。前記正極活物質が、コバルト酸リチウムLiCoO2である請求項1~3のいずれか1項に記載の電極。前記固体硫化物電解質層が、Li2S-P2S5からなる請求項1~4のいずれか1項に記載の電極。固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極の製造方法であって、該電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる粒子又は薄膜を用意する工程、溶媒中でLi2Ti2O5を与え得る出発原料からカルボニル基を含有する有機化合物の不存在下にLi2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液を用意する工程、および前記正極活物質からなる薄膜又は粒子の固体硫化物電解質と接する面に、前記Li2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液を被覆し、乾燥、焼成してLi2Ti2O5からなるコート層を形成する工程を含む、前記製造方法。前記正極活物質からなる薄膜の固体硫化物電解質と接する面に、前記Li2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液をスピンコーターにより被覆し、乾燥、焼成してLi2Ti2O5のコート層を形成する請求項6に記載の製造方法。固体硫化物電解質層を前記正極活物質上に被覆する前に、前記Li2Ti2O5のコート層を形成する工程を含む、請求項7に記載の製造方法。このように、有機溶媒、Li2Ti2O5を与え得る出発原料およびアセチルアセトンから調製したゾルをLiCoO2粒子と混合し、乾燥、焼成して得られたLi2Ti2O5被覆LiCoO2と固体硫化物電解質とからなる正極は、室温での耐久性を与え得るものであるが、厳しい条件下で耐久後に反応抵抗の悪化を抑制し得る固体電池の電極は知られてない。従って、本発明の目的は、厳しい条件下での耐久後に反応抵抗の悪化を抑制し得る、固体硫化物電解質層を有する固体電池における電極を提供することである。さらに、本発明の目的は、厳しい条件下での耐久後に反応抵抗の悪化を抑制し得る、固体硫化物電解質層を有する固体電池における電極の製造方法を提供することである。本発明は、固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極であって、該電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜又は粒子の固体硫化物電解質と接する面が、製造工程でカルボニル基を含有する有機化合物を用いないで得られたLi2Ti2O5からなるコート層によって積層されてなる、前記電極に関する。また、本発明は、固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極の製造方法であって、該電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜又は粒子を用意する工程、溶媒中でLi2Ti2O5を与え得る出発原料からカルボニル基を含有する有機化合物の不存在下にLi2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液を用意する工程、および前記正極活物質からなる薄膜又は粒子の固体硫化物電解質と接する面に、前記Li2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液を被覆し、乾燥、焼成してLi2Ti2O5のコート層を形成する工程を含む、前記製造方法に関する。本明細書において、厳しい条件下での耐久とは、60°C以上の温度環境下で1ヶ月以上保存する試験を意味する。また、本明細書において、反応抵抗とは後述の実施例の欄に詳述する測定法によって求められるインピーダンス解析における反応抵抗を意味する。本発明によれば、厳しい条件下での耐久後に反応抵抗の悪化を抑制し得る、固体硫化物電解質層を有する固体電池における電極を得ることができる。また、本発明によれば、厳しい条件下での耐久後に反応抵抗の悪化を抑制し得る、固体硫化物電解質層を有する固体電池における電極を容易に得ることができる。特に、本発明において、以下の実施態様を挙げることができる。1前記電極が、電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜の固体硫化物電解質と接する面が、前記コート層によって積層されてなる薄膜電極である前記電極。2前記電極が、電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる粒子の固体硫化物電解質と接する面が、前記コート層によって積層された前記粒子と固体硫化物電解質とからなる正極合材粉体が成型されてなる圧粉電極である前記電極。3前記正極活物質が、コバルト酸リチウムLiCoO2である前記電極。4前記固体硫化物電解質層が、Li2S-P2S5からなる前記電極。5前記正極活物質からなる薄膜の固体硫化物電解質と接する面に、前記Li2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液をスピンコーターにより被覆し、乾燥焼成してLi2Ti2O5のコート層を形成する前記製造方法。6固体硫化物電解質層を前記正極活物質上に成膜する前に、前記Li2Ti2O5のコート層を形成する工程を含む前記製造方法。本発明においては、固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜又は粒子の固体硫化物電解質と接する面が、製造工程でカルボニル基を含有する有機化合物を用いないで得られたLi2Ti2O5からなるコート層によって積層されてなる電極であることが必要であり、これによって厳しい条件下での耐久後の反応抵抗の悪化を抑制し得る。本発明の固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極は、例えば、固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜又は粒子を用意する工程、溶媒中でLi2Ti2O5を与え得る出発原料からカルボニル基を含有する有機化合物の不存在下にLi2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液を用意する工程、および前記正極活物質からなる粒子又は薄膜の固体硫化物電解質と接する面に、前記Li2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液を被覆し、乾燥、焼成してLi2Ti2O5のコート層を形成する工程を含む製造方法によって得ることができる。以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳説する。本発明の実施態様の固体電池の電極1は、図1に示すように、電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜2の固体硫化物電解質と接する面4が、製造工程でカルボニル基を含有する有機化合物を用いないで得られたLi2Ti2O5からなるコート層5によって積層されてなる薄膜電極8である。また、本発明の他の実施態様の固体電池の電極1は、電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる粒子3の固体硫化物電解質と接する面4が、製造工程でカルボニル基を含有する有機化合物を用いないで得られたLi2Ti2O5からなるコート層5によって積層された粒子3と固体硫化物電解質6とからなる正極合材粉体7が成型されてなる圧粉電極9である。本発明の固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極が厳しい条件下での耐久後に反応抵抗の悪化を抑制し得る理論的な解明は未だ十分にはなされていないが、前記正極活物質からなる薄膜又は粒子の固体硫化物電解質と接する面が製造工程でカルボニル基を含有する有機化合物を用いないで得られたLi2Ti2O5からなるコート層によって積層されてなることにより、1Li2Ti2O5からなるコート層におけるTiがO原子と強固に結合しており固体硫化物電解質中のSにO原子を引き抜かれず構造を維持可能であること、そして2固体硫化物電解質とLi2Ti2O5とが接触しても、製造工程でアセチルアセトンなどのカルボニル基を含有する有機化合物を用いて得られたLi2Ti2O5が積層されている場合のような、厳しい条件下での耐久中にコート層中にカルボニル基が残留することがないため固体硫化物電解質分子中のSとカルボニル基との反応、すなわちCOOの結合がSと入れ替わる反応が生じないためであると考えられる。前記のカルボニル基を含有する有機化合物、例えばアセチルアセトンは、従来の固体電池の電極の製造工程におけるゾルゲル反応で一般的に用いられる物質であり、前記非特許文献1に記載の技術においてはLi2Ti2O5からなるコート層の厚さの制御のために用いられていると考えられる。本発明においては、カルボニル基を含有する有機化合物、例えばアセチルアセトンを用いないで、例えば前記正極活物質からなる薄膜の固体硫化物電解質と接する面に、前記Li2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液をスピンコーターにより被覆し、乾燥、焼成してLi2Ti2O5のコート層を形成することによって、均一な厚さのコート層を形成し得る。あるいは、本発明においては、カルボニル基を含有する有機化合物、例えばアセチルアセトンを用いないで、例えば前記正極活物質からなる粒子と前記Li2Ti2O5又はその前駆体を低濃度で含むゾルゲル溶液とを混合し、乾燥焼成してLi2Ti2O5のコート層を形成する工程を複数回、例えば2~5回繰り返すことによって、固体硫化物電解質と接する面に、前記Li2Ti2O5の均一な厚さのコート層を形成し得る。本発明の製造方法においては、固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる粒子又は薄膜を用意する工程、溶媒中でLi2Ti2O5を与え得る出発原料からカルボニル基を含有する有機化合物の不存在下にLi2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液を用意する工程、および前記正極活物質からなる薄膜又は粒子の固体硫化物電解質と接する面に、前記Li2Ti2O5又はその前駆体ゾルゲル溶液を被覆し、乾燥、焼成してLi2Ti2O5のコート層を形成する工程を含む。前記正極活物質からなる薄膜又は粒子には、本発明の電極および該電極を用いた固体電池の性能向上のために任意の成分、例えばイオン伝導体が含まれ得る。前記の固体硫化物電解質層を有する固体電池の電極の少なくとも一部を構成する正極活物質からなる薄膜又は粒子は、正極活物質から任意の方法によって調製し得る。また、前記の溶媒としては、カルボニル基を含有しない有機化合物であれば特に制限はなく、例えばアルコール、例えばエタノール、メタノール、イソプロパノールなど、エーテル、例えばTHFなどが挙げられる。また、前記のLi2Ti2O5を与え得る出発原料としては、リチウムアルコキシド、例えばリチウムエトキシド、リチウムメトキシド、リチウムプロポキシド、リチウムブトキシドなど、およびチタンテトラアルコキシド、例えばチタンテトラメトキシド、チタンテトラエトキシド、チタンテトライソイプロポキシド、チタンテトラブトキシドが挙げられる。前記のリチウムアルコキシドとチタンテトラアルコキシドとは当モル量で用い得る。また、前記のゾルゲル溶液の被覆、乾燥、焼成は、含浸法やスピンコート法などによる被覆、室温での乾燥、空気中又は不活性雰囲気、例えば窒素中で200~350°Cで0.3~1時間程度の加熱による焼成により実施し得る。本発明における正極活物質としては、コバルト酸リチウムLixCoO2、ニッケル酸リチウムLixNiO2、ニッケルマンガンコバルト酸リチウムLi1xNi1/3Mn1/3Co1/3O2、リチウムコバルト酸ニッケルLiCo0.3Ni0.7O2、マンガン酸リチウムLixMn2O4、チタン酸リチウムLi4/3Ti5/3O4、リチウムマンガン酸化合物Li1xMyMn2-x-yO4;M=Al、Mg、Fe、Cr、Co、Ni、Zn、チタン酸リチウムLixTiOy、リン酸金属リチウムLiMPO4、M=Fe、Mn、Co、Ni、酸化バナジウムV2O5、酸化モリブデンMoO3、硫化チタンTiS2、リチウムコバルト窒化物LiCoN、リチウムシリコン窒化物LiCoN、リチウム金属、リチウム合金LiM、M=Sn、Si、Al、Ge、Sb、P、リチウム貯蔵性金属間化合物MgxM、M=Sn、Ge、Sb、あるいはXySb、X=In、Cu、Mnやそれらの誘導体が挙げられる。特に、LixCoO2、LixNiO2、LixMn2O4、LixNi1/2Mn1/2O2、LixNi1/3Co1/3Mn1/3O2、Lix[NiyLi1/3-2y/3]O30≦x≦1、0<y<1/2やこれらのリチウム遷移金属酸化物のリチウム又は遷移金属を他の元素で置換したリチウム遷移金属、特にLiCoO2が正極活物質として挙げられる。本発明における固体硫化物電解質としては、Li2S-SiS2、LiI-Li2S-SiS2、liI-li2S-P2S5、LiI-Li2S-B2S3、Li3PO4-Li2S-Si2S、Li3PO4-Li2S-SiS2、LiPO4-Li2S-SiS、LiI-Li2S-P2O5、LiI-Li3PO4-P2S5、Li3PS4、Li2S-P2S5などの硫化物系非晶質固体電解質、好適にはLi2S-P2S5が挙げられる。前記のLi2S-P2S5は、硫化リチウムと、五硫化二燐及び/又は、単体燐及び単体硫黄から得るができ、例えばこれら原料を溶融反応した後、急冷するか、又は原料をメカニカルミリング法により処理して得られる硫化物ガラスを加熱処理することによって得ることができる。硫化リチウムと、五硫化二燐又は単体燐及び単体硫黄の混合モル比は、通常50:50~80:20、好ましくは60:40~75:25であり、好適にはLi2S:P2S5=70:30~75:25モル比程度である。本発明の電極は、前記成分以外にイオン伝導体成分を含み得る。前記リチウムイオン伝導体としては、造粒体に含まれる活物質および電極中に含まれる他の成分である固体電解質と反応しない物質であることが必要であり、例えば、LiTi2PO43など、あるいはLi2O-B2O3-P2O5、Li2O-SiO2、Li2O-B2O3、Li2O-B2O3-ZnOなどの酸化物系非晶質固体電解質、LiI-Li2S-P2S5、LiI-Li2S-B2S3、Li3PO4-Li2S-Si2S、Li3PO4-Li2S-SiS2、LiPO4-Li2S-SiS、LiI-Li2S-P2O5、LiI-Li3PO4-P2S5、Li3PS4、Li2S-P2S5などの硫化物系非晶質固体電解質、LiNbO3、あるいはLi1.3Al0.3Ti0.7PO43、Li1xyAxTi2-xSiyP3-yO12A=Al又はGa、0≦x≦0.4、0<y≦0.6、[B1/2Li1/21-zCz]TiO3B=La、Pr、Nd、Sm、C=Sr又はBa、0≦x≦0.5、Li5La3Ta2O12、Li7La3Zr2O12、Li6BaLa2Ta2O12、Li3PO4-3/2wNww<1、Li3.6Si0.6P0.4O4などの結晶質酸化物や酸窒化物などのニオブ、タンタル、ケイ素、リンおよびホウ素から選ばれる少なくとも1種の元素とリチウムとを含むリチウム含有化合物、LiI、LiI-Al2O3、LiN3、Li3N-LiI-LiOHなどが挙げられる。本発明の固体電池の電極を用いて固体電池を得るには、正極に本発明により得られる薄膜型の電極を適用し、固体硫化物電解質を積層し、負極には本発明の電極以外の電極を適用することによって作製し得る。あるいは、固体電池は、例えば固体硫化物電解質をセルに入れ、プレスし、セパレータとして機能する固体硫化物電解質層のペレットを作製し、次いで本発明の電極を与え得る正極合材粉体および負極合材粉体を固体硫化物電解質層の両面に入れ、プレスすることによって作製し得る。また、固体電池は、先ず本発明の電極を与え得る正極合材粉体および負極合材粉体をプレスしてペレット化して正負極の電極を形成し、両極の間に固体硫化物電解質層を形成することによって作製し得る。以下、本発明の実施例を示す。以下の実施例は単に説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。以下の各例において、反応抵抗は以下の方法により行った。なお、以下の方法は例示であって、当業者が同等と考える方法も同様に用い得る。反応抵抗の測定法:交流インピーダンス法反応抵抗の測定装置:東陽テクニカ社、ソーラトロン実施例で得られたLi2Ti2O5について、以下のXRD装置を用いて測定し同定を行った。XRD測定装置:リガク社、スマートラボ実施例1エタノール10mL、和光純薬工業社、リチウムエトキシド1mmol、高純度化学研究所社およびチタンテトライソプロポキシド1mmol、高純度化学研究所社を窒素置換したガラス瓶中で、1時間マグネットスターラーで攪拌混合して、ゾルゲル反応によりLi2Ti2O5前駆体ゾルゲル溶液を調製した。コバルト酸リチウム薄膜表面に、このLi2Ti2O5前駆体ゾルゲル溶液をスピンコータミカサ社製、MS-A100にて5000rpm、10秒で塗布した。乾燥後、350°Cで0.5時間焼成し、Li2Ti2O5コート層を形成して、正極を得た。形成されたLi2Ti2O5コート層について、XRDにより同定を行って、確認した。Li2Ti2O5のX線回折図を図3に示す。得られた薄膜からなる電極を正極とし、セパレータとして固体硫化物電解質である75Li2S-25P2S5を、負極としてLi-In箔を用いて全固体電池を作製した。得られた全固体電池のインピーダンス測定を、初期と60°C耐久試験保存条件:60°C環境、OCV、1ケ月間における反応抵抗変化=耐久試験における所定時間経過後の抵抗/初期抵抗の経時変化を求めた。得られた結果を他の結果とまとめて図4に示す。比較例1エタノール10mL、和光純薬工業社、リチウムエトキシド1mmol、高純度化学研究所社、チタンテトライソプロポキシド1mmol、高純度化学研究所社およびアセチルアセトン1mmol、和光純薬工業社を窒素置換したガラス瓶中で、1時間マグネットスターラーで攪拌混合して、ゾルゲル反応によりLi2Ti2O5前駆体ゾルゲル溶液を調製した。このLi2Ti2O5前駆体ゾルゲル溶液を用いた他は実施例1と同様にして、正極および全固体電池を得た。この全固体電池について測定した結果を他の例とまとめて図4に示す。比較例2エタノール487g、和光純薬工業社、リチウムエトキシド0.59mol、高純度化学研究所社およびチタンテトライソプロポキシド0.74mol、高純度化学研究所社を混合して、ゾルゲル反応によりLi2Ti2O5前駆体ゾルゲル溶液を調製した。このLi4Ti5O12前駆体ゾルゲル溶液を用いた他は実施例1と同様にして、正極および全固体電池を得た。この全固体電池について測定した結果を他の例とまとめて図4に示す。図4の結果は、本発明の固体硫化物電解質層を有する固体電池における電極が、製造工程でカルボニル基を含有する有機化合物を用いて得られたLi2Ti2O5からなるコート層によって積層されてなる電極およびLi4Ti5O12からなるコート層によって積層されてなる電極に比べて、厳しい条件下での耐久後に反応抵抗の悪化を抑制し得ることが確認できた。