蓋と、前記蓋を保持する蓋組板と、反応容器を架設する容器架設部と、前記蓋を前記反応容器に押しつけて前記蓋で前記反応容器を閉栓する閉栓機構と、を備えており、前記蓋組板及び前記容器架設部の少なくともいずれか一方は移動可能であり、前記反応容器を前記蓋の下方に位置させた状態で、閉栓機構を用いて蓋を下方へ押しつけ蓋組板の保持を解除して閉栓することを特徴とする、容器閉栓装置。前記蓋組板を架設する蓋組板架設ブロックと、使用済の蓋組板を保持する使用済蓋組板保持ブロックと、を備えることを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記容器架設部上面と前記蓋組板下面との距離が前記蓋の径よりも小さいことを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記蓋が球状であることを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記蓋が円柱状であることを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記蓋組板は、前記蓋を保持する内径絞りを有することを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記蓋組板は、前記蓋を保持するフィルムを有することを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記蓋組板は、蓋組板上部と蓋組板下部を有し、前記蓋組板下部の材質を金属としたことを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記使用済蓋組板保持ブロックの下に前記蓋組板を廃棄する廃棄箱を備えることを特徴とする、請求項2に記載の容器閉栓装置。前記容器架設部を駆動する第1の駆動手段を有することを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記第1の駆動手段は、前記容器架設部を直線方向に駆動することを特徴とする、請求項10に記載の容器閉栓装置。前記第1の駆動手段は、前記容器架設部を回転方向に駆動することを特徴とする、請求項10に記載の容器閉栓装置。前記第1の駆動手段は、モータを有することを特徴とする、請求項10に記載の容器閉栓装置。前記第1の駆動手段は、ソレノイドを有することを特徴とする、請求項10に記載の容器閉栓装置。前記第1の駆動手段は、エアシリンダを有することを特徴とする、請求項10に記載の容器閉栓装置。前記蓋組板架設ブロックは、前記蓋組板がマトリクス状に架設可能な形状であることを特徴とする、請求項2に記載の容器閉栓装置。前記閉栓機構を駆動する第2の駆動手段を有することを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記第2の駆動手段は、モータを有することを特徴とする、請求項17に記載の容器閉栓装置。前記第2の駆動手段は、ソレノイドを有することを特徴とする、請求項17に記載の容器閉栓装置。前記第2の搬送手段はエアシリンダを有することを特徴とする、請求項17に記載の容器閉栓装置。前記蓋組板を駆動する第3の駆動手段を有することを特徴とする、請求項1に記載の容器閉栓装置。前記第3の駆動手段は、モータを有することを特徴とする、請求項21に記載の容器閉栓装置。前記第3の駆動手段は、ソレノイドを有することを特徴とする、請求項21に記載の容器閉栓装置。前記第3の駆動手段は、エアシリンダを有することを特徴とする、請求項21に記載の容器閉栓装置。蓋と、前記蓋を保持する蓋組板と、反応容器を架設する容器架設部と、前記蓋を前記反応容器に押しつけて前記蓋で前記反応容器を閉栓する閉栓機構と、分注機構と、核酸増幅部とを備えており、前記蓋組板及び前記容器架設部の少なくともいずれか一方は移動可能であり、前記反応容器を前記蓋の下方に位置させた状態で、閉栓機構を用いて蓋を下方へ押しつけ蓋組板の保持を解除して閉栓することを特徴とする、核酸分析装置。特許文献1では、容器に対し蓋の閉栓を自動化している機構を搭載した分析装置が記載されている。しかし、蓋部材がヒンジのついた平板状であり、ヒンジがあるために容器を搬送する際にヒンジが装置内の他部品に接触することで装置の動作が中断されるリスクが存在する。また、特許文献2では、球状の蓋を容器内に押し込むことで容器を密栓する技術が開示されている。球状の蓋を容器内に完全に押し込み、容器の外に突出するヒンジ部をなくすことで、ヒンジ部が装置内の他部品に接触して装置動作の中断のリスクは低減可能であるが、より確実に蓋を容器上まで搬送する必要がある。本発明では、上記の装置動作の中断のリスク低減と蓋の容器へのより確実な搬送を行う、容器閉栓装置及びこれを備えた核酸分析装置を提供することを目的とする。本発明の容器閉栓装置及びこれを備えた核酸分析装置は、蓋と、前記蓋を保持する蓋組板と、反応容器を架設する容器架設部と、前記蓋を前記反応容器に押しつける閉栓機構と、を備え前記蓋組板及び前記容器架設部の少なくともいずれか一方は移動可能であり、前記反応容器を前記蓋の下方に位置させた状態で、閉栓機構を用いて蓋を下方へ押しつけ蓋組板の保持を解除して閉栓するように移動可能である。本発明によれば、容器の閉栓機構を備える核酸分析装置において、蓋を容器に押し込んだ際に容器外に蓋のヒンジが出ない形状の蓋を使用することで装置動作の中断のリスクを低減することが可能である。また、容器外に蓋のヒンジが出ない形状の蓋を複数個固定した蓋組板を容器上まで搬送して上方から押し込む機構を備え、蓋の容器へのより確実な搬送が期待できる。以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図13は、本実施の形態に係る核酸分析装置100の全体構成を概略的に示す図である。図12において、核酸分析装置100には、増幅処理の対象となる核酸を含む検体が収容された複数のサンプル容器101と、複数のサンプル容器101が収納されたサンプル容器ラック102と、検体に加えるための種々の試薬が収容された複数の試薬容器103と、複数の試薬容器103が収納された試薬容器ラック104と、検体と試薬を混合するための反応容器105と、未使用の反応容器105が複数収容された反応容器ラック106と、未使用の反応容器105を載置し、サンプル容器101及び試薬容器103のそれぞれから反応容器105への検体及び試薬の分注を行うための反応液調整用ラック107と、検体と試薬の混合液である反応液が収容された反応容器105を蓋組板図3と図4により密閉する閉栓ユニット108と、密閉された反応容器105に収容された反応液を攪拌する攪拌ユニット109とが備えられている。また、核酸分析装置100には、核酸分析装置100上にX軸方向図12中左右方向に延在するよう設けられたロボットアームX軸110、及びY軸方向図12中上下方向に延在するよう配置され、ロボットアームX軸110にX軸方向に移動可能に設けられたロボットアームY軸111を備えたロボットアーム装置112と、ロボットアームY軸111にY軸方向に移動可能に設けられ、反応容器105を把持して核酸分析装置100内の各部に搬送するグリッパユニット113と、ロボットアームY軸111にY軸方向に移動可能に設けられ、サンプル容器101の検体や試薬容器103の試薬を吸引し、反応液調整用ラック107に載置された反応容器105に吐出する分注する分注ユニット114と、分注ユニット114の検体や試薬と接触する部位に装着されるノズル分注チップ115と、未使用のノズル分注チップ115が複数収納されたノズル分注チップラック116と、使用済のノズル分注チップ115や使用済検査済の反応容器105を廃棄する廃棄箱117と、キーボードやマウス等の入力装置118や液晶モニタ等の表示装置119を備え、核酸分析装置100の全体の動作を制御する制御装置120と反応容器105に収容された反応液に核酸増幅処理を施す核酸増幅装置121と、核酸増幅装置121を外気に触れないようにするためのカバー122及び核酸増幅装置121に反応容器105を搬入するためのカバーのゲート123とが備えられている。本実施例では、容器の閉栓機構を備える核酸分析装置であって、容器と蓋組板を移動させることで装置動作の中断のリスク低減と蓋の容器へのより確実な搬送を実現できることを特徴とする核酸分析装置を開示する。以下、図面に示す実施例に基づいてこの発明を詳述する。これによってこの発明が限定されるものではない。図13における閉栓ユニット108の具体的な構成について、図1と図2を用いて示す。図1は閉栓ユニット108の正面図であり、図2は閉栓ユニット108の平面図である。閉栓ユニット108は容器架設部11を移動させるためのモータI10と蓋組板2を移動させるためのモータII12、モータIII13、モータIV15と、蓋を反応容器に押し込む閉栓機構14と、蓋組板を架設する蓋組板架設ブロック16と、蓋組板2に組まれた全ての蓋1を押し込んだ後の蓋組板2を保持する使用済蓋組板保持ブロック17を備えている。また、反応容器の蓋を複数備えた蓋組板2の構成について図3、図4を用いて蓋組板の構造を説明する。図3に示すように、複数の蓋1と蓋組板2を組み合わせたものを反応容器の閉栓の際に使用する。図4に示すように、蓋1は内径絞り3があることにより自重で落下することなく蓋組板2に固定されている。また、蓋組板2を核酸分析装置に架設する際に架設方向を一義に決定するために、蓋組板2は位置決めピン4を備えている。次に閉栓ユニット108の閉栓の動作について説明する。1まず、図1に示すように、複数の蓋組板2を蓋組板架設ブロック16に架設し、反応容器5を容器架設部11に架設する。2図1に示すように容器架設部11はモータI10により地点aから地点bに移動され、閉栓機構14の直下に移動する。3図2に示すように蓋組板2はモータII12により地点cから地点dに移動し、その後モータIII13により蓋組板2が地点eに移動することで閉栓機構14の直下に移動する。4そして、図5に示すように蓋押し込み機構が具備しているボールネジ閉栓機構14の一部が下方向へ移動することで反応容器5への蓋1の押し込みを行う。この蓋1の押し込み動作は、蓋組板2の下部と反応容器5の上部の距離を蓋1の径よりも小さくすることで、蓋1が反応容器5の外に落ちてしまうリスクを低減することができる。蓋1を反応容器5へ押し込んだ後の様子を図6に示す。図6から分かるように、蓋1が完全に反応容器5の内部に入るため、誤開栓のリスクを低減することができる。5図7に示すように蓋1が押し込まれた容器架設部11はモータI10により地点bから地点aへ移動し搬出される。6その後、蓋1を閉栓していない反応容器5を再度図1に示す容器架設部11に架設し、上記の動作を蓋組板2に組み込まれた蓋1の数だけ手順2~5を繰り返す。7蓋組板2に組み込まれた蓋1が無くなった場合、図2に示すようにモータIII13により蓋組板2が地点eから地点fへ移動され、その後モータIV15により地点fから地点gに蓋組板2が移動されて、蓋1の無くなった蓋組板2は使用済蓋組板保持ブロック17にストックされる。以上の1~7の動作により反応容器5に対し蓋1の閉栓がされる。なお、図示していないが、使用済蓋組板保持ブロック17の下に廃棄箱を設置し使用済の蓋組板2を廃棄しても良い。また、こちらも図示していないが、この実施例で使用している蓋1の形状は球状ではなく、円柱状でも良い。さらに、今回の実施例では搬送手段をモータとしているが、ソレノイドやエアシリンダなどの他の部品を駆動源として用いても良い。これは以降の実施例でも適用できる。実施例1で使用した図3に示した蓋組板2の形状を図8のように変更しても良い。図8は蓋組板の正面断面図であり、蓋1と位置決めピン4と蓋組板上部6とフィルム7と蓋組板下部8からなる。フィルム7は蓋1が自重で落下することを防止し、位置決めピン4と蓋組板下部8の材質を金属にすることで位置決め精度の向上を可能とする。蓋1の反応容器への閉栓動作は実施例1と同様に、図5に示すように閉栓機構14により行う。閉栓機構14の押し込み動作によりフィルム7が破け蓋1は反応容器上部へと落下する。更に閉栓機構14が蓋1を反応容器へ押し込むことで閉栓を行う。図9、図10を使用して、実施例1の容器架設部11の形状を容器架設部回転20にした実施例を以下に示す。図9は実施例3における閉栓ユニット108の正面図、図10は実施例3における閉栓ユニット108の平面図である。蓋組板2の移動の動作は実施例1と同様であるため、説明は省略する。1図10に示すように反応容器5は容器架設部回転20の地点a1に架設される。2閉栓機構14の直下に反応容器を移動させるため、図9に示すようにモータV21の回転駆動により反応容器5は地点bへ移動される。3閉栓動作終了後、図10に示すように反応容器5はモータV21の回転駆動により地点a2に移動される。4以上の1~3の動作を1セットとし、蓋1の数だけ繰り返すこととで複数の反応容器5の閉栓動作を可能とする。実施例1の蓋組板架設ブロックを、蓋組板2をマトリクス状に配置可能とし、閉栓機構14をモータ2つ使用して2軸駆動可能であり、容器架設部11もモータ2つ使用して2軸駆動可能とした実施例を以下に示す。構成については図11、図12に示す。図11は実施例4における閉栓ユニット108の正面図、図12は実施例4における閉栓ユニット108の平面図である。閉栓ユニット108は、容器架設部11と容器架設部11を図11の左右方向に駆動させるモータVI30と、容器架設部11を図11の上下方向に駆動させるモータVII31と、閉栓機構14と、閉栓機構14を図11の左右方向に駆動させるモータVIII32と、閉栓機構14を図11の上下方向に駆動させるモータIX33から構成される。実施例4における閉栓ユニット108の動作について以下に示す。なお、閉栓動作については実施例1と同様のため省略する。反応容器5は容器架設部11に架設され、モータVI30とモータVII31により、蓋組板2の蓋1直下に移動される。その後、閉栓機構14がモータVIII32とモータIX33により蓋1の直上に移動し、閉栓動作を行う。閉栓された反応容器5はモータVI30とモータVII31により搬出位置まで移動し搬出される。以上の動作を繰り返し、複数の反応容器5の閉栓動作を実現する。