"第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層され、前記第1極性電極にそれぞれ積層された外側分離膜を備えることを特徴とする二次電池用スタック型セル。前記第1極性電極は正極であり、前記第2極性電極は負極であることを特徴とする請求項1に記載の二次電池用スタック型セル。前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなることを特徴とする請求項2に記載の二次電池用スタック型セル。前記第1極性電極は負極であり、前記第2極性電極は正極であることを特徴とする請求項1に記載の二次電池用スタック型セル。前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなることを特徴とする請求項4に記載の二次電池用スタック型セル。前記分離膜及び/または前記外側分離膜が、微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含むことを特徴とする請求項1に記載の二次電池用スタック型セル。請求項1ないし請求項6のうちいずれか1項に記載の構造を有する少なくとも1つの第1スタック型セルと、第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極が順次積層された少なくとも1つの第2スタック型セルとを備え、前記少なくとも1つの第1スタック型セルと前記少なくとも1つの第2スタック型セルとが交互に積層されたことを特徴とする二次電池用電極組立体。第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1スタック型セルと、外側分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極/外側分離膜が順次積層された少なくとも1つの第2スタック型セルと、を備え、前記少なくとも1つの第1スタック型セルと前記少なくとも1つの第2スタック型セルとが交互に積層されたことを特徴とする二次電池用電極組立体。前記第1極性電極は正極であり、前記第2極性電極は負極であることを特徴とする請求項8に記載の二次電池用電極組立体。前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなることを特徴とする請求項9に記載の二次電池用電極組立体。前記第1極性電極は負極であり、前記第2極性電極は正極であることを特徴とする請求項8に記載の二次電池用電極組立体。前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなることを特徴とする請求項11に記載の二次電池用電極組立体。前記分離膜及び/または前記外側分離膜が、微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含むことを特徴とする請求項8に記載の二次電池用電極組立体。前記外側分離膜が形成されないいずれか1つの極性電極の外面に積層可能な補助分離膜をさらに備えることを特徴とする請求項8に記載の二次電池用電極組立体。請求項8ないし請求項14のうちいずれか1項に記載の電極組立体と、前記電極組立体を収納する筺体と、前記筺体に収納された前記電極組立体に含浸される電解質と、を備えることを特徴とする二次電池。第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1スタック型セルを用意する段階と、外側分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極/外側分離膜が順次積層された少なくとも1つの第2スタック型セルを用意する段階と、前記少なくとも1つの第1スタック型セルと前記少なくとも1つの第2スタック型セルとを交互に積層させる段階と、を含むことを特徴とする二次電池用電極組立体の製造方法。前記外側分離膜が積層されないいずれか1つの極性電極に補助分離膜を積層させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項16に記載の二次電池用電極組立体の製造方法。第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層され、前記第1極性電極の少なくともいずれか1つの外側に積層された外側分離膜を備えることを特徴とする二次電池用バイセル。前記第1極性電極は正極であり、前記第2極性電極は負極であることを特徴とする請求項18に記載の二次電池用バイセル。前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなることを特徴とする請求項19に記載の二次電池用バイセル。前記第1極性電極は負極であり、前記第2極性電極は正極であることを特徴とする請求項18に記載の二次電池用バイセル。前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなることを特徴とする請求項21に記載の二次電池用バイセル。前記分離膜及び/または前記外側分離膜が、微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含むことを特徴とする請求項18に記載の二次電池用バイセル。請求項18ないし請求項23のうちいずれか1項に記載の構造を有する少なくとも1つの第1バイセルと、第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極が順次積層された少なくとも1つの第2バイセルと、を備え、前記少なくとも1つの第1バイセルと前記少なくとも1つの第2バイセルとが交互に積層されたことを特徴とする二次電池用電極組立体。第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1バイセルと、外側分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極/外側分離膜が順次積層された少なくとも1つの第2バイセルと、を備え、前記少なくとも1つの第1バイセルと前記少なくとも1つの第2バイセルとが交互に積層されたことを特徴とする二次電池用電極組立体。前記第1極性電極は正極であり、前記第2極性電極は負極であることを特徴とする請求項25に記載の二次電池用電極組立体。前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなることを特徴とする請求項26に記載の二次電池用電極組立体。前記第1極性電極は負極であり、前記第2極性電極は正極であることを特徴とする請求項24に記載の二次電池用電極組立体。前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなることを特徴とする請求項28に記載の二次電池用電極組立体。前記分離膜及び/または前記外側分離膜が、微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含むことを特徴とする請求項24に記載の二次電池用電極組立体。前記外側分離膜が形成されないいずれか1つの極性電極の外面に積層可能な補助分離膜をさらに備えることを特徴とする請求項24に記載の二次電池用電極組立体。請求項24ないし請求項31のうちいずれか1項に記載の電極組立体と、前記電極組立体を収容する筺体と、前記筺体に収容された前記電極組立体に含浸される電解質と、を備えることを特徴とする二次電池。第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1バイセルを用意する段階と、外側分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極/外側分離膜が順次積層された少なくとも1つの第2バイセルを用意する段階と、前記少なくとも1つの第1バイセルと前記少なくとも1つの第2バイセルとを交互に積層させる段階と、を含むことを特徴とする二次電池用電極組立体の製造方法。前記外側分離膜が積層されないいずれか1つの極性電極に補助分離膜を積層させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項33に記載の二次電池用電極組立体の製造方法。本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、従来の積層工程と折り畳み工程からなる電極組立体の製造工程から折り畳み工程を省き、積層工程のみで電極組立体を構成できるように構造が改善されたスタック型セル及びバイセル、それを用いた二次電池用電極組立体及びその製造方法を提供することを目的とする。上記の課題を解決するため、本発明の望ましい実施例によるスタック型セルは、第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層され、前記第1極性電極にそれぞれ積層された外側分離膜を備える。望ましくは、前記第1極性電極は正極であり、前記第2極性電極は負極である。望ましくは、前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなる。望ましくは、前記第1極性電極は負極であり、前記第2極性電極は正極である。望ましくは、前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなる。望ましくは、前記分離膜及び/または前記外側分離膜は、微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリビニリデンフルオライド、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含む。上記の課題を解決するため、本発明の望ましい実施例による二次電池用電極組立体は、上述した実施例のスタック型セルの構造を有する少なくとも1つの第1スタック型セル;及び第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極が順次積層された少なくとも1つの第2スタック型セルを備え、前記少なくとも1つの第1スタック型セルと前記少なくとも1つの第2スタック型セルとが交互に積層される。望ましくは、第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1スタック型セル;及び外側分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極/外側分離膜が順次積層された少なくとも1つの第2スタック型セルを備え、前記少なくとも1つの第1スタック型セルと前記少なくとも1つの第2スタック型セルとが交互に積層される。望ましくは、前記第1極性電極は正極であり、前記第2極性電極は負極である。望ましくは、前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなる。望ましくは、前記第1極性電極は負極であり、前記第2極性電極は正極である。望ましくは、前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなる。望ましくは、前記分離膜及び/または前記外側分離膜は、微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含む。望ましくは、前記外側分離膜が形成されないいずれか1つの極性電極の外面に積層可能な補助分離膜をさらに備える。上記の課題を解決するため、本発明の望ましい実施例による二次電池は、上述した電極組立体;前記電極組立体を収納する筺体;及び前記筺体に収納された前記電極組立体に含浸される電解質を備える。上記の課題を解決するため、本発明の望ましい実施例による二次電池用電極組立体の製造方法は、第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1スタック型セルを用意する段階;外側分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極/外側分離膜が順次積層された少なくとも1つの第2スタック型セルを用意する段階;及び前記少なくとも1つの第1スタック型セルと前記少なくとも1つの第2スタック型セルとを交互に積層させる段階を含む。望ましくは、前記外側分離膜が積層されないいずれか1つの極性電極に補助分離膜を積層させる段階をさらに含む。上記の課題を解決するため、本発明の望ましい実施例によれば、第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つのバイセルBi-cells;及び前記第1極性電極の外側にそれぞれ積層された外側分離膜を備える。望ましくは、前記第1極性電極は正極であり、前記第2極性電極は負極である。望ましくは、前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなる。望ましくは、前記第1極性電極は負極であり、前記第2極性電極は正極である。望ましくは、前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなる。望ましくは、前記分離膜及び/または前記外側分離膜は、微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含む。本発明の望ましい実施例による二次電池用電極組立体は、第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1バイセル;及び上述した実施例のバイセルの構造を有する少なくとも1つの第2バイセルを備え、前記少なくとも1つの第1バイセルと前記少なくとも1つの第2バイセルとが交互に積層される。本発明の望ましい実施例による二次電池用電極組立体は、第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1バイセル;及び外側分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極/外側分離膜が順次積層された少なくとも1つの第2バイセルを備え、前記少なくとも1つの第1バイセルと前記少なくとも1つの第2バイセルとが交互に積層される。望ましくは、前記第1極性電極は正極であり、前記第2極性電極は負極である。望ましくは、前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなる。望ましくは、前記第1極性電極は負極であり、前記第2極性電極は正極である。望ましくは、前記負極は負極集電体及び負極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた負極活物質からなり、前記正極は正極集電体及び正極集電体の両面のうち少なくとも1面にコーティングされた正極活物質からなる。望ましくは、前記分離膜及び/または前記外側分離膜は、微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含む。前記外側分離膜が形成されないいずれか1つの極性電極の外面に積層可能な補助分離膜をさらに備える。本発明の望ましい実施例による二次電池用電極組立体製造方法は、第1極性電極/分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極が順次積層された少なくとも1つの第1バイセルを用意する段階;外側分離膜/第2極性電極/分離膜/第1極性電極/分離膜/第2極性電極/外側分離膜が順次積層された少なくとも1つの第2バイセルを用意する段階;及び前記少なくとも1つの第1バイセルと前記少なくとも1つの第2バイセルとを交互に積層させる段階を含む。望ましくは、前記外側分離膜が積層されないいずれか1つの極性電極に補助分離膜を積層させる段階をさらに含む。本発明による改善されたスタック型セルまたはバイセル、それらを用いた二次電池用電極組立体及びその製造方法は、次のような効果を奏する。第一、従来のスタック型セルまたはバイセルC‐タイプまたはA‐タイプのいずれか1つに外側分離膜が予め積層された構造を有する、改善されたスタック型セルまたはバイセルを用いることで、すなわち、改善されたスタック型セルまたはバイセルと従来のスタック型セルまたはバイセルとを順次積層スタックまたはラミネートさせて必要な容量の二次電池を構成することができるので、製造工程を短縮させることができる。第二、従来は積層/折り畳み型電極組立体のスタック型セルまたはバイセルを構成するための工程において、積層工程と折り畳み工程とにおけるラミネートの強度差のため工程性に制約が生じたが、本発明では積層工程のラミネート強度に全工程の強度を殆ど近接させることで、ラミネート強度の差による工程性低下という従来の問題を解決し、さらに、二次電池の性能及び歩留まりを向上させることができる。第三、本発明による二次電池では、分離フィルムの折り畳み工程及びその構造が省かれ、電解液の含浸速度及び含浸率が増大する。以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。図1は本発明の望ましい実施例による、改善されたスタック型セルまたはバイセルの構成を示した概略断面図であり、図2は図1の改善されたスタック型セルまたはバイセルと共に二次電池用電極組立体を構成する対応スタック型セルまたはバイセルの構成を示した概略断面図である。図1を参照すれば、本発明の望ましい実施例による、改善されたスタック型セルまたはバイセル10は、外側分離膜18/第1極性電極12/分離膜16/第2極性電極14/分離膜16/第1極性電極12/外側分離膜18が順次積層されてラミネートされた構造である。図1による改善されたスタック型セルまたはバイセル10は、いわゆる、A‐タイプスタック型セルまたはバイセルの構造を有する。本実施例による積層方法は、第1極性電極12/分離膜16/第2極性電極14/分離膜16/第1極性電極12をまず積層及びラミネートし、その外面に外側分離膜18をさらに積層及びラミネートすることもでき、外側分離膜18/第1極性電極12/分離膜16/第2極性電極14/分離膜16/第1極性電極12/外側分離膜18を同時に積層及びラミネートすることもできる。本明細書において、積層とは電極と分離膜との間またはセルとセルとの間を接着剤を用いて固定、結合することを意味し、ラミネートとは電極と分離膜との間またはセルとセルとの間を熱融着によって結合することを意味する。したがって、本明細書においては、A‐タイプ、C‐タイプセル、または改善されたバイセルまたはスタック型セルと、対応バイセルとの間は、接着層が存在する積層構造のみで形成されることもあり、接着層が存在しないラミネート構造のみで形成されることもあり、これらが一部混在した状態でもあり得、さらに、ラミネート工程時は2つのスタック型セル又は対応バイセル又はA‐タイプ、C‐タイプセルをそれぞれラミネートし、ラミネートされた状態のスタックを追加的にラミネートする工程で製造することもできる。図2を参照すれば、図1の改善されたスタック型セルまたはバイセル10と共に使用する対応スタック型セルまたはバイセル20は、従来技術によるスタック型セルまたはバイセルであって、第2極性電極14/分離膜16/第1極性電極12/分離膜16/第2極性電極14が順次積層及びラミネートされた構造である。図1及び図2に示されたように、第1極性電極12は正極であり、第2極性電極14は負極である。第1極性電極12、第2極性電極14、分離膜16、外側分離膜18が、それぞれスタック型セルまたはバイセルの層状構造を形成するために規則的な模様及び大きさで切断された後、積層及びラミネートされることは当業者にとって明白である。図3は、図1の改善されたスタック型セルまたはバイセルの一例を示した断面図である。図1及び図2と同じ参照符号は、同じ機能を有する同じ部材である。図3を参照すれば、改善されたスタック型セルまたはバイセル110は、外側分離膜18/正極112/分離膜16/負極114/分離膜16/正極112/外側分離膜18が順次積層された構造である。ここで、正極112は正極集電体112a及び正極集電体112aの両面に塗布された正極活物質112bからなり、負極114は負極集電体114a及び負極集電体114aの両面に塗布された負極集電体114aからなる。図4は、図1の改善されたスタック型セルまたはバイセルの他の例を示した断面図である。図1ないし図3と同じ参照符号は、同じ機能を有する同じ部材である。図4を参照すれば、改善されたスタック型セルまたはバイセル210は、第1外側分離膜18a/第1正極212/分離膜16/負極114/分離膜16/第2正極112/第2外側分離膜18bが順次積層された構造である。ここで、第1正極212は片面コーティング構造であって、第1外側分離膜18aに接触する正極集電体212a、及び正極集電体212aにコーティングされ分離膜16に接触する正極活物質212bを備える。また、第2正極112は上述した図3の正極112と同じ構造である。図4の改善されたスタック型セルまたはバイセル210は、図3の改善されたスタック型セルまたはバイセル110と違って、後述するように、二次電池用電極組立体300の積層及びラミネート工程において、複数のスタック型セルまたはバイセルのうち電極組立体300の最外郭面のいずれか1つの面に位置するものであることを当業者は理解できるであろう。勿論、図3の改善されたスタック型セルまたはバイセル110も電極組立体の最外郭に配置可能である。図5は、図2の対応スタック型セルまたはバイセルの一例を示した断面図である。図5を参照すれば、対応スタック型セルまたはバイセル120は、負極114/分離膜16/正極112/分離膜16/負極114が順次積層された構造である。ここで、負極114は負極集電体114a及びその両面にコーティングされた負極活物質114bからなり、正極112は正極集電体112a及びその両面にコーティングされた正極活物質112bからなる。後述するように、電極組立体を積層及びラミネートするとき、図5の対応スタック型セルまたはバイセル120の負極114は、図3のスタック型セルまたはバイセル110の外側分離膜18及び/または図4の改善されたスタック型セルまたはバイセル210の第2外側分離膜18bと接触して積層及びラミネートされる。図6は、図2の対応スタック型セルまたはバイセルの他の例を示した断面図である。図6を参照すれば、対応スタック型セルまたはバイセル20は第1負極114/分離膜16/正極112/分離膜16/第2負極214が順次積層及びラミネートされた構造である。ここで、第1負極114は負極集電体114aの両面に負極活物質114bがコーティングされた構造であって、上述した負極114と同じであり、第2負極214は負極集電体214aの片面のみに負極活物質214bがコーティングされた構造であって、後述するように、電極組立体を積層及びラミネートするとき、電極組立体の最外郭に位置することは当業者にとって明白である。勿論、図5の対応スタック型セルまたはバイセル120も電極組立体の最外郭に位置可能である。図3ないし図6を参照する上記の実施例において、例えば、リチウム充放電のための二次電池に使用されるバイセルを構成する場合、正極活物質112bとしては、リチウムマンガン酸化物、リチウムコバルト酸化物、リチウムニッケル酸化物、またはこれらの組合せによって形成される複合酸化物などのようにリチウム吸着物質を主成分にし、それが正極集電体112a、すなわち、アルミニウム、ニッケル、またはこれらの組合せによって製造されるホイルと結着した形態で正極112を構成する。また、負極活物質114bとしては、リチウム金属またはリチウム合金、炭素、石油コークpetroleumcoke、活性化炭素、グラファイトまたはその他炭素類などのようなリチウム吸着物質を主成分にし、それが負極集電体114a、すなわち、銅、金、ニッケル、銅合金またはこれらの組合せによって製造されるホイルと結着した形態で負極114を構成する。上述した実施例において、分離膜16、外側分離膜18、18a、18b、及び後述する補助分離膜330は異なる材質で構成しても良いが、同じ材質で構成することが望ましい。また、これら分離膜16、18、18a、18b、330は、バイセル10、20、110、120、210、220及び/または電極組立体を構成するため、熱融着による接着が可能なものが望ましい。これら分離膜はそれぞれ微多孔性ポリエチレンフィルム、微多孔性ポリプロピレンフィルム、これらフィルムの組合せによって製造される多層フィルム、及びポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリルまたはポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる高分子電解質用高分子フィルムからなる群より選択されたいずれか1つを含む。図7は本発明の望ましい実施例による二次電池用電極組立体の分解断面図であり、図8は図7の結合断面図である。図7及び図8を参照すれば、本実施例による電極組立体300は、従来技術による積層/折り畳み工程ではなく積層工程のみによって構成される。また、上述した改善されたスタック型セルまたはバイセル10、110、210と対応スタック型セルまたはバイセル20、120、220とが順次または交互に積層及びラミネートされた構造である。すなわち、本実施例による電極組立体300は、まず、複数の改善されたスタック型セルまたはバイセル10、110、210及び複数の対応スタック型セルまたはバイセル20、120、220を1次的にそれぞれ積層またはラミネートした後、改善されたスタック型セルまたはバイセル10、110、210と対応スタック型セルまたはバイセル20、120、220とを順に必要な個数重ねた後、適切な条件下で2次的にラミネートすることで構成することができる。より具体的に、本発明の望ましい実施例による電極組立体300は、図面の最上部に第1外側分離膜18aを有する改善されたスタック型セルまたはバイセル210/対応バイセル120/改善されたバイセル110/対応バイセル220が順次積層され、対応バイセル220の最外郭の第2負極214の負極集電体212a面に補助分離膜330が接触し積層及びラミネートされる。ここで、電極組立体300は2つの改善されたスタック型セルまたはバイセルと2つの対応スタック型セルまたはバイセルとを順次または交互に積層及びラミネートさせた構造を説明したが、使用されるスタック型セルまたはバイセルの個数は電池が要する容量などに応じて適宜選択することができる。一方、図7及び図8では、積層及びラミネートされた電極組立体の最外郭に正極と負極が位置するが、これは例示的実施例に過ぎず、商用化される電極組立体の両側の最外郭には全て負極が位置するように積層及びラミネートすることが望ましい。また、この場合、最外郭の負極の外面に負極活物質が塗布されなくても良く、このような場合にも二次電池の容量の損失がない。望ましくは、電極組立体の最外郭に配置される負極は異なる厚さで構成することができ、隣接する他の負極より薄く構成することができる。代案的に、積層及びラミネートされた電極組立体の両方の最外郭には正極のみが配置されるように構成することもできる。ここで、それぞれの正極は正極活物質がコーティングされていない構造、及び/または正極活物質が他の正極の正極活物質より薄く構成されることが望ましい。図9は本発明の他の望ましい実施例による、改善されたスタック型セルまたはバイセルの構成を示した概略断面図であり、図10は図9の改善されたスタック型セルまたはバイセルと共に二次電池用電極組立体を構成する対応スタック型セルまたはバイセルの構成を示した概略断面図である。図1ないし図8と同じ参照符号は、同じ機能を有する同じ部材である。図9を参照すれば、本発明の他の望ましい実施例による、改善されたスタック型セルまたはバイセル30は、第2極性電極14/分離膜16/第1極性電極12/分離膜16/第2極性電極14が順次積層され、第2極性電極14の外側面に外側分離膜18がそれぞれ積層される。図9による改善されたスタック型セルまたはバイセル30は、いわゆる、C‐タイプバイセルの構造を有する。図10を参照すれば、図9の改善されたスタック型セルまたはバイセル30と共に使用される対応スタック型セルまたはバイセル40は、従来技術によるスタック型セルまたはバイセルであって、第1極性電極12/分離膜16/第2極性電極14/分離膜16/第1極性電極12が順次積層された構造である。図9及び図10に示されたように、第1極性電極12は正極であり、第2極性電極14は負極である。図11は、図9の改善されたスタック型セルまたはバイセルの一例を示した断面図である。図11を参照すれば、改善されたスタック型セルまたはバイセル130は、外側分離膜18/負極114/分離膜16/正極112/分離膜16/負極114/外側分離膜18が順次積層された構造である。ここで、負極114は負極集電体114a及びその両面に塗布された負極活物質114bからなり、正極112は正極集電体112a及びその両面に塗布された正極集電体112bからなる。図12は、図9の改善されたスタック型セルまたはバイセルの他の例を示した断面図である。図12を参照すれば、改善されたスタック型セルまたはバイセル230は、第1外側分離膜18a/第1負極232/分離膜16/正極112/分離膜16/第2負極114/第2外側分離膜18bが順次積層された構造である。ここで、第1負極232は片面コーティング構造であって、第1外側分離膜18aに接触する負極集電体232a、及び負極集電体232aにコーティングされ分離膜16に接触する負極活物質232bを備える。このような改善されたスタック型セルまたはバイセル230は、後述するように、二次電池用電極組立体400を積層する工程において、電極組立体400の最外郭面のいずれか1つの面に位置可能である。勿論、図11の改善されたスタック型セルまたはバイセル130も電極組立体の最外郭に配置可能である。図13は、図10の対応スタック型セルまたはバイセルの一例を示した断面図である。図13を参照すれば、対応スタック型セルまたはバイセル140は、正極112/分離膜16/負極114/分離膜16/正極112が順次積層された構造である。ここで、正極112は正極集電体112aの両面に正極活物質112bがコーティングされた構造であり、負極114は負極集電体114aの両面に負極活物質114bがコーティングされた構造である。後述するように、電極組立体を積層するとき、図13の対応スタック型セルまたはバイセル20の正極112は、図11のスタック型セルまたはバイセル130の外側分離膜18及び/または図12の改善されたスタック型セルまたはバイセル230の第2外側分離膜18bと接触して積層される。図14は、図10の対応スタック型セルまたはバイセルの他の例を示した断面図である。図14を参照すれば、対応スタック型セルまたはバイセル240は、第1正極112/分離膜16/負極114/分離膜16/第2正極242が順次積層及びラミネートされた構造である。ここで、第1正極112は正極集電体112aの両面に正極活物質112bがコーティングされた構造であって、上述した正極112と同一であり、第2正極242は正極集電体242aの片面のみに正極活物質242bがコーティングされた構造であって、後述するように、電極組立体を積層するとき、電極組立体400の最外郭に位置可能である。勿論、図13の対応スタック型セルまたはバイセル140が電極組立体400の最外郭に位置することもできる。図15は本発明の望ましい実施例による二次電池用電極組立体の分解断面図であり、図16は図15の結合断面図である。図15及び図16を参照すれば、本実施例による電極組立体400は、図7及び図8で説明した電極組立体300と同様に、従来技術による積層/折り畳み工程ではなく、積層工程のみによって構成され、上記改善されたスタック型セルまたはバイセル30、130、230と対応スタック型セルまたはバイセル40、140、240とが順次積層及びラミネートされた構造である。すなわち、本実施例による電極組立体400は、まず、複数の改善されたスタック型セルまたはバイセル30、130、230及び複数の対応バイセル40、140、240を1次的に積層及びラミネートした後、改善されたスタック型セルまたはバイセル30、130、230と対応バイセル40、140、240とを順次または交互に必要な個数重ねた後、適切な条件下で2次的にラミネートさせることで構成される。より具体的に、本実施例による電極組立体400は、外側分離膜18aを有する改善されたスタック型セルまたはバイセル230/対応スタック型セルまたはバイセル140/改善されたバイセル130/対応バイセル240を順次積層することができ、対応バイセル240の最外郭の第2正極242の正極集電体242aの外面には補助分離膜330が接触し積層される。上述したように、スタック型セルまたはバイセルの個数は適宜調節することができる。以下、本発明の望ましい実施例による二次電池用電極組立体の製造方法を説明する。本実施例による二次電池用電極組立体の製造方法は、a外側分離膜18/第2極性電極14/分離膜16/第1極性電極12/分離膜16/第2極性電極14/外側分離膜18が順次積層及びラミネートされた改善されたスタック型セルまたはバイセル10を用意する段階;b第1極性電極12/分離膜16/第2極性電極14/分離膜16/第1極性電極12が順次積層及びラミネートされた対応スタック型セルまたはバイセル20を用意する段階;及びc複数の改善されたスタック型セルまたは第1バイセル10と複数の対応スタック型セルまたはバイセル20とを順次または交互に積層及びラミネートさせる段階を含む。ここで、a段階及びb段階の順番は逆になっても良い。また、b段階は従来のスタック型セルまたはバイセルの構成及び製造方法と同じである。ただし、a段階では従来のスタック型セルまたはバイセルの最外郭にそれぞれ外側分離膜18を接触させてからラミネートする。また、a段階及びb段階で組み立てられるスタック型セルまたはバイセル10、20は、その極性が交互に配置されることは上述した実施例の説明と同様である。また、本実施例による電極組立体の製造方法において、改善されたスタック型セルまたはバイセル10と対応バイセル20とが順次積層される場合、対応バイセル20の最外郭に、改善されたバイセル10で採用する外側分離膜18が積層されないいずれか1つの極性電極に補助分離膜330を積層させる段階をさらに含む。その理由は、このような最外郭の極性電極を保護するためである。上述した実施例において、改善されたスタック型セルまたはバイセルは第1スタック型セルまたはバイセルに、対応スタック型セルまたはバイセルは第2バイセルに称されることもある。また、上述した実施例では、改善されたバイセルと対応バイセルとが順次または交互に複数回積層されると説明され、外側分離膜が設けられていないバイセルが電極組立体の最外郭に位置する場合、その集電体電極を保護するための補助分離膜を追加的に積層すると説明された。しかし、必要に応じて、1つの電極組立体として構成される改善されたバイセルと対応バイセルとの個数は、一方の個数が他方より1つ多いこともあり得る。上述した実施例において、本発明によるスタック型セルは、正極/分離膜/負極/分離膜/正極が積層された、いわゆる、3‐スタックセルの最外郭に外側分離膜を同時または連続的に積層した構造として説明されたが、本発明はこれに限定されず、例えば、負極/分離膜/正極/分離膜/負極/分離膜/正極/負極が順次積層された5‐スタックセルの最外郭に外側分離膜が同時または連続的に積層された構造、または正極/分離膜/負極/分離膜/正極/分離膜/負極/分離膜/正極/負極/分離膜/正極が順次積層された7‐スタックセルの最外郭に外側分離膜が同時または連続的に積層された構造、または、それ以上の複数のスタックセルの最外郭に外側分離膜が積層された構造にもなり得ることを当業者であれば理解できるであろう。また、このような3‐スタックセルを複数個積層するか、又は、所望の容量に応じて3‐スタック/5‐スタック/7‐スタックをそれぞれ少なくとも1つ以上組み合わせて積層及びラミネートすることもできる。また代案的に、A‐タイプスタックセルまたはC‐タイプスタックセルの最外郭に外側分離膜が同時にラミネートされている構造が積層及びラミネートされた状態の電極組立体において、該電極組立体の外郭を分離膜と同じ材質またはPE、PP、PETなどのような固定フィルムを用いて接着または熱融着によって固定できることは当業者であれば容易に具現することができる。さらに代案的に、上述した実施例の補助分離膜を延長し、その補助分離膜の延長部分でスタックを巻取するか、補助分離膜に加えてスタックを全て巻取できる第2補助分離膜をさらに設けることもできる。この場合、第2補助分離膜は、上述したように、一般的なテープでも良く、本明細書で説明した分離膜と同じ材質の分離膜例えば、後述するSRSコーティングされた分離膜でもあり得る。すなわち、スタックの間にあるそれぞれの分離膜、補助分離膜、第2補助分離膜は全て同じ材質からなることもあり、異なる材質からなることもある。上述した実施例で使用される分離膜は、次のようにコーティングされたSRSsafetyreinforcedseparatorであることが望ましい。SRSは、分離膜の少なくとも一面に多孔性コーティング層を設ける。多孔性コーティング層は複数の無機物粒子とバインダー高分子との混合物で形成される。多孔性コーティング層の形成に使用される無機物粒子は、電気化学的に安定していれば、特に制限されない。すなわち、本発明で使用する無機物粒子は、適用する電気化学素子の作動電圧範囲例えば、Li/Li基準で0~5Vで酸化及び/または還元反応を起こさないものであれば、特に制限されない。特に、無機物粒子として誘電率の高い無機物粒子を使用する場合、液体電解質内の電解質塩、例えばリチウム塩の解離度増加に寄与し、電解液のイオン伝導度を向上させることができる。上述した理由から、前記無機物粒子は誘電率定数が5以上、望ましくは10以上の高誘電率無機物粒子を含むことが望ましい。誘電率定数が5以上の無機物粒子の非制限的な例としては、BaTiO3、PbZr,TiO3PZT、Pb1-xLaxZr1-yTiyO3PLZT、PbMg1/3Nb2/3O3‐PbTiO3PMN‐PT、ハフニアHfO2、SrTiO3、SnO2、CeO2、MgO、NiO、CaO、ZnO、ZrO2、Y2O3、Al2O3、TiO2、SiCまたはこれらの混合体などがある。また、無機物粒子としては、リチウムイオン伝達能力を有する無機物粒子、すなわちリチウム元素を含むが、リチウムを貯蔵せず、リチウムイオンを移動させる機能を有する無機物粒子を使用することができる。リチウムイオン伝達能力を有する無機物粒子の非制限的な例としては、リチウムホスフェートLi3PO4、リチウムチタンホスフェートLixTiyPO43、0<x<2、0<y<3、リチウムアルミニウムチタンホスフェートLixAlyTizPO43、0<x<2、0<y<1、0<z<3、14Li2O‐9Al2O3‐38TiO2‐39P2O5などのようなLiAlTiPxOy系列ガラス0<x<4、0<y<13、リチウムランタンチタネートLixLayTiO3、0<x<2、0<y<3、Li3.25Ge0.25P0.75S4などのようなリチウムゲルマニウムチオホスフェートLixGeyPzSw、0<x<4、0<y<1、0<z<1、0<w<5、Li3NなどのようなリチウムナイトライドLixNy、0<x<4、0<y<2、Li3PO4‐Li2S‐SiS2などのようなSiS2系列ガラスLixSiySz、0<x<3、0<y<2、0<z<4、LiI‐Li2S‐P2S5などのようなP2S5系列ガラスLixPySz、0<x<3、0<y<3、0<z<7またはこれらの混合物などが挙げられる。多孔性コーティング層の無機物粒子の大きさには制限がないが、均一な厚さのコーティング層の形成及び適切な孔隙率のため、0.001ないし10umであることが望ましい。0.001um未満の場合は分散性が低下し、10umを超過すれば、多孔性コーティング層が厚くなり、大きい気孔径により電池充放電時に内部短絡が起きる恐れがある。また、多孔性コーティング層に含まれるバインダー高分子としては、分離膜に多孔性コーティング層を形成するとき、当業界で通常使用する高分子を使用することができる。特に、ガラス転移温度glasstransitiontemperature、Tgが-200ないし200°Cの高分子を使用することが望ましいが、これは最終的に形成される多孔性コーティング層の柔軟性及び弾性などのような機械的物性を向上できるためである。このようなバインダー高分子は、無機物粒子の間または無機物粒子と分離膜との間を連結及び安定的に固定するバインダーの役割をする。また、バインダー高分子は、必ずしもイオン伝達能力を有する必要はないが、イオン伝達能力を有する高分子を使用すれば、電気化学素子の性能を一層向上させることができる。したがって、バインダー高分子はなるべく誘電率定数の高いものが望ましい。実際、電解液における塩の解離度は電解液溶媒の誘電率定数に依存するため、バインダー高分子の誘電率定数が高いほど電解質における塩の解離度を向上させることができる。このようなバインダー高分子の誘電率定数は1.0ないし100測定周波数=1kHzが使用可能であり、特に10以上であることが望ましい。上述した機能の外に、バインダー高分子は、液体電解液に含浸するときゲル化することで、高い電解液含浸率degreeofswellingを示す特性を有し得る。これにより、溶解度指数が15ないし45MPa1/2の高分子を使用することが望ましく、より望ましい溶解度指数は、15ないし25MPa1/2及び30ないし45MPa1/2である。したがって、ポリオレフィン系のような疎水性高分子よりは、多くの極性基を有する親水性高分子を使用することが望ましい。溶解度指数が15MPa1/2未満であるか又は45MPa1/2を超過する場合、通常の電池用液体電解液によって含浸し難いためである。このようなバインダー高分子の非制限的な例としては、ポリフッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン、ポリフッ化ビニリデン‐トリクロロエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアセテート、エチレンビニルアセテート共重合体、ポリエチレンオキサイド、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、シアノエチルプルラン、シアノエチルポリビニルアルコール、シアノエチルセルロース、シアノエチルスクロース、プルラン、カルボキシルメチルセルロースなどが挙げられる。本発明によって分離膜基材にコーティングされた多孔性コーティング層の無機物粒子とバインダー高分子との重量比は、例えば50:50ないし99:1が望ましく、より望ましくは70:30ないし95:5である。バインダー高分子に対する無機物粒子の含量比が50:50未満であれば、高分子の含量が多くなり、形成されるコーティング層の気孔の大きさ及び気孔度が減少し得る。無機物粒子の含量が99重量部を超過すれば、バインダー高分子の含量が少ないため、多孔性コーティング層の耐剥離性が低下することがある。多孔性コーティング層の気孔の大きさ及び気孔度は特に制限されないが、気孔の大きさは0.001ないし10umが望ましく、気孔度は10ないし90が望ましい。気孔の大きさ及び気孔度は主に無機物粒子の大きさに依存するが、例えば粒径が1um以下の無機物粒子を使用する場合、形成される気孔もおおよそ1um以下になる。このような気孔構造は、以降注入される電解液で充填され、このように充填された電解液はイオン伝達の役割をする。気孔の大きさ及び気孔度がそれぞれ0.001um及び10未満の場合、抵抗層として働くことがあり、それぞれ10um及び90を超過すれば、機械的物性が低下する恐れがある。上述した実施例による電極組立体は、角形またはパウチ型二次電池に非常に効果的である。一般に、二次電池を包装するときは、アルミニウム角形缶又はアルミニウムラミネートフィルムからなる容器に液体電解質が共に注入される。また、本発明の実施例によるバイセル、それを採用した電極組立体は、スーパーキャパシタ、ウルトラキャパシタ、他の形態の二次電池、一次電池、燃料電池、各種センサー、電気分解装置、電気化学的反応機などのような他の類似の分野にも拡張適用することができる。以上、本発明を限定された実施例と図面に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明が属する技術分野で通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。"