"巻回式の電解コンデンサの製造方法であって、陽極箔および陰極箔を用意する工程と、前記陽極箔および前記陰極箔を巻き取るための所定の巻芯を用意する工程と、第1陽極リードタブ端子、第2陽極リードタブ端子、第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子を用意する工程と、前記第1陽極リードタブ端子および前記第2陽極リードタブ端子を、前記陽極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続する工程と、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を、前記陰極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続する工程と、前記巻芯にて前記陽極箔および前記陰極箔のそれぞれの一端側を挟み込み、前記巻芯をその回転中心軸の回りに回転させて、前記陽極箔および前記陰極箔のそれぞれを前記一端側から巻き取ることによって、前記第1陽極リードタブ端子、前記第2陽極リードタブ端子、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を、前記巻芯に対して所定の第1配置および第2配置のいずれかの配置にしてコンデンサ素子を形成する工程と、前記コンデンサ素子に封口部材を装着する工程と、前記封口部材を装着した前記コンデンサ素子を所定の容器に収容し、前記コンデンサ素子を封止する工程とを備え、前記巻芯を用意する工程では、前記回転中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向とを有する外形形状を呈し、前記回転中心軸を通る前記長手方向の直線を第1中心線とし、前記回転中心軸を通る前記短手方向の直線を第2中心線とすると、前記外形形状が、前記長手方向では前記第2中心線に対して非対称とされる第1非対称、および、前記短手方向では前記第1中心線に対して非対称とされる第2非対称の、少なくともいずれかの非対称とされた巻芯を用意し、前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第1配置は、前記巻芯に対して、前記長手方向の一方側に前記第1陽極リードタブ端子を配置させ、前記長手方向の他方側に前記第1陰極リードタブ端子を配置させ、前記短手方向の一方側に前記第2陽極リードタブ端子を配置させ、前記短手方向の他方側に前記第2陰極リードタブ端子を配置させる配置であり、前記第2配置は、前記巻芯に対して、前記長手方向の一方側に前記第2陽極リードタブ端子を配置させ、前記長手方向の他方側に前記第2陰極リードタブ端子を配置させ、前記短手方向の一方側に前記第1陽極リードタブ端子を配置させ、前記短手方向の他方側に前記第1陰極リードタブ端子を配置させる配置である、電解コンデンサの製造方法。前記第1陽極リードタブ端子、前記第2陽極リードタブ端子、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を用意する工程では、前記第1陽極リードタブ端子、前記第2陽極リードタブ端子、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子のそれぞれは、対応する前記陽極箔または前記陰極箔に接続される接続部と、前記接続部に電気的に接続されて、対応する極性の端子となるリード線とを含み、前記接続部および前記リード線は、前記コンデンサ素子が形成された状態で、前記リード線の径方向位置が前記接続部の径方向位置と同じ位置になるように形成されたタイプとされ、前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第1配置とされた、請求項1記載の電解コンデンサの製造方法。前記第1陽極リードタブ端子、前記第2陽極リードタブ端子、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を用意する工程では、前記第1陽極リードタブ端子、前記第2陽極リードタブ端子、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子のそれぞれは、対応する前記陽極箔または前記陰極箔に接続される接続部と、前記接続部に電気的に接続されて、対応する極性の端子となるリード線とを含み、前記接続部および前記リード線は、前記コンデンサ素子が形成された状態で、前記リード線の径方向位置が前記接続部の径方向位置と同じ位置になるように形成された第1タイプと、前記コンデンサ素子が形成された状態で、前記リード線の径方向位置が前記接続部の径方向位置とは異なる位置になるように形成された第2タイプとを含み、前記第1陽極リードタブ端子および前記第2陽極リードタブ端子では、一方が前記第1タイプとされて、他方が前記第2タイプとされ、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子では、一方が前記第1タイプとされて、他方が前記第2タイプとされた、請求項1記載の電解コンデンサの製造方法。前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第1配置とされ、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子は前記第1タイプとされ、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子は前記第2タイプとされ、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を、対応する前記リード線が径方向内側へシフトするように配置する、請求項3記載の電解コンデンサの製造方法。前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第1配置とされ、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子は前記第2タイプとされ、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子は前記第1タイプとされ、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向外側へシフトするように配置する、請求項3記載の電解コンデンサの製造方法。前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第2配置とされ、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子は前記第2タイプとされ、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子は前記第1タイプとされ、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向外側へシフトするように配置する、請求項3記載の電解コンデンサの製造方法。前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第2配置とされ、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子は前記第1タイプとされ、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子は前記第2タイプとされ、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向内側へシフトするように配置する、請求項3記載の電解コンデンサの製造方法。前記第1陽極リードタブ端子、前記第2陽極リードタブ端子、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を用意する工程では、前記第1陽極リードタブ端子、前記第2陽極リードタブ端子、前記第1陰極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子のそれぞれは、対応する前記陽極箔または前記陰極箔に接続される接続部と、前記接続部に電気的に接続されて、対応する極性の端子となるリード線とを含み、前記接続部および前記リード線は、前記コンデンサ素子が形成された状態で、前記リード線の径方向位置が前記接続部の径方向位置とは異なる位置になるように形成されたタイプとされた、請求項1記載の電解コンデンサの製造方法。前記コンデンサ素子を形成する工程では、第1配置とされ、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向外側へシフトするように配置するとともに、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向内側へシフトするように配置する、請求項8記載の電解コンデンサの製造方法。前記コンデンサ素子を形成する工程では、第2配置とされ、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向外側へシフトするように配置するとともに、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向内側へシフトするように配置する、請求項8記載の電解コンデンサの製造方法。それぞれ帯状の陽極箔および陰極箔を巻回した電解コンデンサであって、一端側から互いに対向させながら所定の向きに巻き取られた陽極箔および陰極箔と、前記陽極箔における所定の位置にそれぞれ配置された第1陽極リードタブ端子および第2陽極リードタブ端子と、前記陰極箔における所定の位置にそれぞれ配置された第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子とを含むコンデンサ素子を備え、前記コンデンサ素子の中心部では、前記一端側から巻回される前記陽極箔および前記陰極箔によって取り囲まれた取り囲み領域が位置し、前記取り囲み領域は、前記コンデンサ素子の中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向を有する外形形状であり、前記外形形状は、前記中心軸を通る前記長手方向の直線を第1中心線とし、前記回転中心軸を通る前記短手方向の直線を第2中心線とすると、前記長手方向では前記第2中心線に対して非対称とされる第1非対称、および、前記短手方向では前記第1中心線に対して非対称とされる第2非対称の、少なくともいずれかの非対称の形状を呈し、前記第1陽極リードタブ端子および前記第1陰極リードタブ端子は、前記取り囲み領域に対して前記長手方向および前記短手方向の一方に配置され、前記第2陽極リードタブ端子および前記第2陰極リードタブ端子は、前記取り囲み領域に対して前記長手方向および前記短手方向の他方に配置された、電解コンデンサ。前記第1陽極リードタブ端子の陽極リード線、第2陽極リードタブ端子の陽極リード線、前記第1陰極リードタブ端子の陰極リード線および前記第2陰極リードタブ端子の陰極リード線の平面配置パターンは、四角形の頂点に対応する位置に配置されるパターンとされ、前記四角形の頂点のなす角度は70~110°である、請求項11記載の電解コンデンサ。しかしながら、従来のマルチ端子構造の電解コンデンサでは次のような問題点があることが発明者によって明らかにされた。上述したように、特に、高周波領域で使用される電解コンデンサには、より低いESLが求められる。このESLは、陽陰極リードタブ端子のリード線のピッチに依存することから、ESLを小さくするうえでは、4本のリード線の各ピッチを同じピッチにして、各陽陰極リードタブ端子をバランスよく配置することが求められる。すなわち、電解コンデンサを陽陰極リードタブ端子側から見て、第1陽極リードタブ端子、第2陽極リードタブ端子、第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子のリード線を、正方形あるいは矩形の頂点に対応する位置に配置させることが求められる。上述したように、巻回式の電解コンデンサでは、陽極箔および陰極箔等は、その一端側から巻き取られるため、2周目以降では、それまでに巻き取られた陽極箔等の部分の上にさらに陽極箔等が巻き取られることになる。そうすると、後で巻き取られるにしたがって、陽極箔等と回転軸中心との距離径方向距離は長くなる。このため、陽極箔および陰極箔等が巻き取られたコンデンサ素子では、2本の陽極リードタブ端子と2本の陰極リードタブ端子とが、正方形の頂点に対応する位置からずれてしまうことになる。陽陰極リードタブ端子の位置が、正方形の頂点の位置からずれてしまうと、封止用ゴムパッキングの開口部に、各陽陰極リードタブ端子のリード線を挿通させるのが困難になり、陽陰極リードタブ端子のリード線が曲がってしまったり、リード線がつぶれてしまうことがあった。また、たとえ、封止用ゴムパッキングの開口部に各陽陰極リードタブ端子を挿通させることができたとしても、各陽陰極リードタブ端子が封止用ゴムパッキングに対して所定の位置に挿入されず、後の工程において、リード線が曲がったり、つぶれてしまうなどして、封口不良を起こしてしまうことがあった。さらに、陽陰極リードタブ端子のリード線の位置が、正方形の頂点の位置からずれてしまうと、各陽陰極リードタブ端子間のピッチが変わってしまい、ESLが高くなって電解コンデンサとしての特性が低下してしまうことになった。本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、電解コンデンサとしての特性を保持しながら、陽陰極リードタブ端子の位置ずれが解消される電解コンデンサの製造方法を提供することであり、他の目的は、そのような電解コンデンサを提供することである。本発明に係る電解コンデンサは、巻回式の電解コンデンサの製造方法であって、以下の工程を備えている。陽極箔および陰極箔を用意する。陽極箔および陰極箔を巻き取るための所定の巻芯を用意する。第1陽極リードタブ端子、第2陽極リードタブ端子、第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子を用意する。第1陽極リードタブ端子および第2陽極リードタブ端子を、陽極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続する。第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子を、陰極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続する。巻芯にて陽極箔および陰極箔のそれぞれの一端側を挟み込み、巻芯をその回転中心軸の回りに回転させて、陽極箔および陰極箔のそれぞれを一端側から巻き取ることによって、第1陽極リードタブ端子、第2陽極リードタブ端子、第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子を、巻芯に対して所定の第1配置および第2配置のいずれかの配置にしてコンデンサ素子を形成する。コンデンサ素子に封口部材を装着する。封口部材を装着したコンデンサ素子を所定の容器に収容し、コンデンサ素子を封止する。巻芯を用意する工程では、回転中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向とを有する外形形状を呈し、回転中心軸を通る長手方向の直線を第1中心線とし、回転中心軸を通る短手方向の直線を第2中心線とすると、外形形状が、長手方向では第2中心線に対して非対称とされる第1非対称、および、短手方向では第1中心線に対して非対称とされる第2非対称の、少なくともいずれかの非対称とされた巻芯を用意する。コンデンサ素子を形成する工程では、第1配置は、巻芯に対して、長手方向の一方側に第1陽極リードタブ端子を配置させ、長手方向の他方側に第1陰極リードタブ端子を配置させ、短手方向の一方側に第2陽極リードタブ端子を配置させ、短手方向の他方側に第2陰極リードタブ端子を配置させる配置である。また、第2配置は、巻芯に対して、長手方向の一方側に第2陽極リードタブ端子を配置させ、長手方向の他方側に第2陰極リードタブ端子を配置させ、短手方向の一方側に第1陽極リードタブ端子を配置させ、短手方向の他方側に第1陰極リードタブ端子を配置させる配置である。本発明に係る電解コンデンサは、それぞれ帯状の陽極箔および陰極箔を巻回した電解コンデンサであって、陽極箔および陰極箔と、第1陽極リードタブ端子および第2陽極リードタブ端子と、第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子とを含むコンデンサ素子を備えている。陽極箔および陰極箔は、一端側から互いに対向させながら所定の向きに巻き取られている。第1陽極リードタブ端子および第2陽極リードタブ端子は、陽極箔における所定の位置にそれぞれ配置されている。第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子は、陰極箔における所定の位置にそれぞれ配置されている。コンデンサ素子の中心部では、一端側から巻回される陽極箔および陰極箔によって取り囲まれた取り囲み領域が位置している。取り囲み領域は、コンデンサ素子の中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向を有する外形形状である。その外形形状は、中心軸を通る長手方向の直線を第1中心線とし、回転中心軸を通る短手方向の直線を第2中心線とすると、長手方向では第1中心線に対して非対称とされる第1非対称、および、短手方向では第1中心線に対して非対称とされる第2非対称の、少なくともいずれかの非対称の形状を呈する。第1陽極リードタブ端子および第1陰極リードタブ端子は、取り囲み領域に対して長手方向および前記短手方向の一方に配置され、第2陽極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子は、取り囲み領域に対して長手方向および短手方向の他方に配置されている。本発明に係る電解コンデンサの製造方法では、非対称とされた巻芯を用いて、陽極箔および陰極箔等を巻き取ることによって、第1陽極リードタブ端子、第2陽極リードタブ端子、第1陰極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子を、正方形の頂点に対応する位置により近づけて配置させることができる。その結果、各リードタブ端子をコンデンサ素子の封口部材に形成された開口部に良好に挿通させることができる。また、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。本発明に係る電解コンデンサでは、各リードタブ端子をコンデンサ素子の封口部材に形成された開口部に良好に挿通させることができるとともに、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。実施の形態1ここでは、陽陰極リードタブ端子として、両側プレス端子を適用した電解コンデンサについて説明する。まず、両側プレス端子WPTは、2つの同じ金型により線材をプレスすることによって形成される。このため、図1および図2に示すように、中心線CC接続部に対してほぼ左右対称の形状に成型されている。円柱状のボス部10の一端側に、陽陰極箔に接続される板状の接続部11が形成されている。また、ボス部10の他端側に、リード線12が取り付けられている。なお、図2において、板状の接続部11は紙面に垂直な方向に配置されている。第1の例次に、第1の例に係る電解コンデンサの製造に用いる、陽陰極箔等を巻き付けるための巻芯について説明する。図3に示すように、巻芯31は、スリットSUによって分割された第1挟み込み体31aと第2挟み込み体31bとを備えている。第1挟み込み体31aと第2挟み込み体31bとにより陽陰極箔等を挟み込んだ状態で、回転中心軸CAの回りに巻芯31を所定の向きに回転することによって、陽陰極箔等が巻き取られることになる。図4に示すように、巻芯31は、回転中心軸CAに垂直な断面において、トラック形の外形形状を有する。なお、トラック形の外形形状とは、スリットSUを考慮せずに規定される形状である。この巻芯31では、たとえば、トラック形の長手方向の長さNAは1.05mmであり、短手方向の長さTAは0.7mmである。また、回転中心軸CAを通る長手方向の直線を第1中心線LC1仮想とし、回転中心軸CAを通る短手方向の直線を第2中心線LC2仮想とすると、トラック形の巻芯31は、長手方向では第2中心線LC2に対して非対称であり、たとえば、第2中心線LC2から長手方向の一方の端までの長手方向第1長さNA1は0.6mmであり、第2中心線LC2から長手方向の他方の端までの長手方向第2長さNA2は、0.45mmである。一方、トラック形の巻芯31は、短手方向では第1中心線LC1に対して対称であり、たとえば、第1中心線LC1から短手方向の一方の端までの短手方向第1長さTA1は0.35mmであり、第1中心線LC1から短手方向の他方の端までの短手方向第2長さTA2も0.35mmである。後述する比較例に係る電解コンデンサの製造に用いられる巻芯をAタイプとし、この巻芯31をBタイプとする。次に、巻芯31を用いた電解コンデンサの製造方法について説明する。図5に示すように、陽極箔3の一端側から所定の距離距離A1に両側プレスの第1陽極リードタブ端子AW1を接続し、また、その一端側から所定の距離よりも長い距離距離A2に両側プレスの第2陽極リードタブ端子AW2を接続する。陰極箔4の一端側から所定の距離距離C1に両側プレスの第1陰極リードタブ端子CW1を接続し、また、その一端側から所定の距離よりも長い距離距離C2に両側プレスの第2陰極リードタブ端子CW2を接続する。このとき、陽陰極箔等をその一端側から巻き取ると、第2陽陰極リードタブ端子AW2,CW2と回転中心軸CAとの距離は、第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1と回転中心軸CAとの距離よりも長くなる。そこで、第2陽陰極リードタブ端子が、巻芯31の短手方向に位置し、第1陽陰極リードタブ端子が、巻芯31の長手方向に位置するように、第12陽陰極リードタブ端子が、陽陰極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続される。次に、図6に示すように、たとえば、陽極箔3および陰極箔4が、陽極箔3と陰極箔4との間に一方のセパレータ紙5が挟まれるとともに、一方のセパレータ紙5と他方のセパレータ紙6との間に陽極箔3が挟まれるように配置される。次に、配置された陽極箔3、陰極箔4およびセパレータ紙5,6の一端側を、矢印Yに示すように、巻芯31の挟み込み体31aと挟み込み体31bとで挟み込む。次に、その状態で、矢印Rに示すように、巻芯31を左回り半時計回りに回転させる。巻芯31を回転させることにより、帯状の陽陰極箔等が一端側から巻き取られて、図7に示すように、コンデンサ素子2が形成される。次に、コンデンサ素子2に対して、陽極箔等の切断面等に化成処理が施され、さらに、温度150°C~300°C程度の熱処理が施される。次に、重合により導電性高分子となるモノマーとして、たとえば、3,4-エチレンジオキシチオフェンと、酸化剤溶液として、たとえば、p-トルエンスルホン酸第二鉄アルコール溶液との混合溶液をコンデンサ素子2に含浸させる。その後、熱化学重合させることにより、コンデンサ素子2の両極間に導電性高分子層図示せずが形成される。なお、電解質としては、この他に、たとえば、ポリピロール、ポリフラン、または、ポリアニリン等の導電性高分子材料、あるいは、TCNQ錯塩7,7,8,8-テトラシアノキノジメタンを用いてもよい。次に、図8に示すように、コンデンサ素子2に封止用ゴムパッキング22が装着される。封止用ゴムパッキング22には、第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1および第2陽陰極リードタブ端子AW2,CW2のそれぞれを挿通させるための4つの開口部22aが形成されている。図9に示すように、封止用ゴムパッキング22は、第12陽陰極リードタブ端子AW1,CW1,AW2,CW2のリード線12およびボス部10を、対応する開口部22aに挿通させることによってコンデンサ素子2に装着される。次に、封止用ゴムパッキング22が装着されたコンデンサ素子2は、所定の大きさの有底のアルミニウムケース20図10参照に収納される。次に、アルミニウムケース20の開口端側が横絞りとカールによって封止されて、所定のエージング処理が行なわれる。次に、アルミニウムケース20のカール面に、プラスチック製の座板24が取り付けられる。図11に示すように、座板24には、第12陽陰極リードタブ端子AW1,CW1,AW2,CW2の位置に対応した4つの開口部24aが形成されている。座板24は、第12陽陰極リードタブ端子AW1,CW1,AW2,CW2のリード線12を、対応する開口部24aに挿通させることによってコンデンサ素子2に装着される。その後、図10および図11に示すように、座板24の開口部24aより突出した各リード線12を電極端子として、プレス加工と折り曲げ加工を施すことで、4端子構造の電解コンデンサ1が完成する。上述した電解コンデンサでは、特に、長手方向が第2中心線CL2に対して非対称である巻芯31によって陽陰極箔等を巻き取ることで、長手方向が第2中心線に対して対称である巻芯によって陽陰極箔等を巻き取ることによって形成される電解コンデンサの場合と比べて、長手方向に配置される第1陽極リードタブ端子と第1陰極リードタブ端子のうち、巻芯に後で巻き取られるリードタブ端子の径方向位置回転中心軸とリードタブ端子との距離を、先に巻き取られるリードタブ端子の径方向位置回転中心軸とリードタブ端子との距離に近づけることができる。このことについて、まず、比較例に係る電解コンデンサに適用される巻芯Aタイプについて説明する。図12および図13に示すように、第1挟み込み体130aと第2挟み込み体130bとを備えた巻芯130は、長手方向では第2中心線LC2に対して対称とされ、短手方向では第1中心線LC1に対して対称とされる。トラック形の外形形状の長手方向の長さNAは1.20mmであり、第2中心線LC2から長手方向の一方の端までの長手方向第1長さNA1と、第2中心線LC2から長手方向の他方の端までの長手方向第2長さNA2とは、いずれも0.60mmである。一方、短手方向の長さTAは0.7mmであり、第1中心線LC1から短手方向の一方の端までの短手方向第1長さTA1と、第1中心線LC1から短手方向の他方の端までの短手方向第2長さTA2とは、いずれも0.35mmである。次に、この巻芯130を用いて形成される電解コンデンサについて説明する。巻芯130以外の条件は、巻芯31を用いて電解コンデンサを形成する場合と同じ条件である。図14に、比較例に係る電解コンデンサにおける第12陽陰極リードタブ端子HAW1,HCW1,HAW2,HCW2と、巻芯130との配置関係を示す。ここで、たとえば、陽極箔3の厚さを0.10mm、陰極箔4の厚さを0.05mm、セパレータ紙5,6の厚さを0.05mmとする。また、巻芯130によって陽陰極箔等を巻き取る際に、陽極箔に接続された第12陽極リードタブ端子HAW1,HAW2と、陰極箔に接続された第12陰極リードタブ端子HCW1,HCW2とが、巻芯130に巻き取られる順番として、1番目が第1陰極リードタブ端子HCW1、2番目が第1陽極リードタブ端子HAW1、3番目が第2陰極リードタブ端子HCW2、4番目が第2陽極リードタブ端子HAW2であるとする。そうすると、第1陽極リードタブ端子HAW1は、第1陰極リードタブ端子HCW1よりも後で巻き取られることになるため、図15に示すように、第1陽極リードタブ端子HAW1が配置される位置と回転中心軸CAとの距離DA1は、第1陰極リードタブ端子HCW1が配置される位置と回転中心軸CAとの距離DC1よりも、セパレータ紙の厚さ0.05mmと陽極箔の厚さ0.10mmとを併せた厚さS0.15mmの分だけ長くなる。すなわち、第1陽極リードタブ端子HAW1は、第1陰極リードタブ端子HCW1が配置される径方向位置よりも、厚さS分だけ回転中心軸CAから外側へ離れた径方向位置に配置されることになる。このため、比較例に係る電解コンデンサでは、封止用ゴムパッキングをコンデンサ素子に装着させる際に、封止用ゴムパッキング22に形成された開口部22aに対して、第1陽極リードタブ端子HAW1の位置がずれてしまい、図16あるいは図17に示すように、封止用ゴムパッキング22の開口部22aに第1陽極リードタブ端子HAW1を良好に挿通させることができず、封口不良を起こしてしまうことがある。これに対して、巻芯31は、長手方向では第2中心線CL2に対して非対称とされて、長手方向第1長さNA1は0.6mmであり、長手方向第2長さNA2は0.45mmである。この長手方向第1長さNA1と長手方向第2長さNA2との差は0.15mmであり、これは、厚さS0.15mmに相当する。これにより、図18に示すように、巻芯31における長手方向の他方の端側に配置される第1陽極リードタブ端子AW1の位置は、比較例の場合の第1陽極リードタブ端子HAW1の位置よりもおよそ厚さS分だけ内側へシフトし、第1陽極リードタブ端子AW1が配置される位置と回転中心軸CAとの距離が、第1陰極リードタブ端子CW1と回転中心軸CAとの距離とほぼ同じ距離になる。その結果、第1陽極リードタブ端子AW1を封止用ゴムパッキング22の開口部22aに良好に挿通させることができ、封口不良を抑制することができる。また、比較例に係る電解コンデンサの場合に比べて、第1陽陰極リードタブ端子AL1,CL1のリード線12が、正方形の頂点に対応する位置に、より接近するように配置されることになる。これにより、ESLが高くなるのを抑制して、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。なお、リード線12は正方形の頂点に対応する位置に配置されるのが最も好ましいが、4つの頂点のそれぞれのなす角度θが70~110°90°±20°の範囲内にあれば、電解コンデンサとしての特性ESLを確保しながら封口不良を抑制することができる。第2の例次に、第2の例に係る電解コンデンサの製造に用いる巻芯について説明する。図19に示すように、巻芯32は、スリットSUによって分割された第1挟み込み体32aと第2挟み込み体32bとを備えている。図20に示すように、巻芯32は、回転中心軸CAに垂直な断面において、トラック形の一部をカットした外形形状を有する。この巻芯32では、たとえば、略トラック形の外形形状の長手方向の長さNAは1.20mmであり、短手方向の長さTAは0.55mmである。また、略トラック形の巻芯32は、長手方向では第2中心線LC2に対して対称であり、たとえば、第2中心線LC2から長手方向の一方の端までの長手方向第1長さNA1は0.6mmであり、第2中心線LC2から長手方向の他方の端までの長手方向第2長さNA2も、0.6mmである。一方、略トラック形の巻芯31は、短手方向では第1中心線LC1に対して非対称であり、たとえば、第1中心線LC1から短手方向の一方の端までの短手方向第1長さTA1は0.35mmであり、第1中心線LC1から短手方向の他方の端までの短手方向第2長さTA2は0.2mmである。この巻芯32をCタイプとする。次に、巻芯32を用いた電解コンデンサの製造方法について説明する。第1の例と同様に、陽陰極箔34における長手方向のそれぞれ所定の位置に、両側プレスの第12陽陰極リードタブ端子AL1,AL2,CL1,CL2が接続される図5参照。次に、図21に示すように、たとえば、陽極箔3および陰極箔4が、陽極箔3と陰極箔4との間に一方のセパレータ紙5が挟まれるとともに、一方のセパレータ紙5と他方のセパレータ紙6との間に陽極箔3が挟まれるように配置される。次に、配置された陽極箔3、陰極箔4およびセパレータ紙5,6の一端側を、矢印Yに示すように、巻芯32の挟み込み体32aと挟み込み体32bとで挟み込む。次に、その状態で、矢印Rに示すように、巻芯32を左回り半時計回りに回転させる。巻芯32を回転させることにより、帯状の陽陰極箔等が一端側から巻き取られて、コンデンサ素子2図7参照が形成される。その後、第1の例と同様に、コンデンサ素子2に化成化処理を施し、さらに、図8および図9に示す工程と同様の工程を経て、4端子構造の電解コンデンサ1図11および図12参照が完成する。上述した電解コンデンサでは、特に、短手方向が第1中心線CL1に対して非対称である巻芯32によって陽陰極箔等を巻き取ることで、巻芯Aタイプによって陽陰極箔等を巻き取ることによって形成される電解コンデンサの場合と比べて、短手方向に配置される第2陽極リードタブ端子と第2陰極リードタブ端子のうち、巻芯に後で巻き取られるリードタブ端子の径方向位置を、先に巻き取られるリードタブ端子の径方向位置に近づけることができる。このことについて、第1の例と同様に、巻芯Aタイプを適用して製造される電解コンデンサの場合と比較して説明する。前述した、第12陽陰極リードタブ端子HAW1,HAW2,HCW1,HCW2が巻芯130に巻き取られる順番を考慮すると、第2陽極リードタブ端子HAW2は、第2陰極リードタブ端子HCW2よりも後で巻き取られることになる。このため、図22に示すように、第2陽極リードタブ端子HAW2が配置される位置と回転中心軸CAとの距離DA2は、第2陰極リードタブ端子HCW2が配置される位置と回転中心軸CAとの距離DC2よりも、セパレータ紙の厚さ0.05mmと陽極箔の厚さ0.10mmとを併せた厚さS0.15mmの分だけ長くなる。すなわち、第2陽極リードタブ端子HAW2は、第2陰極リードタブ端子HCW2が配置される径方向位置よりも、厚さS分だけ回転中心軸CAから外側へ離れた径方向位置に配置されることになる。このため、比較例に係る電解コンデンサでは、封止用ゴムパッキングをコンデンサ素子に装着させる際に、封止用ゴムパッキング22に形成された開口部22aに対して、第2陽極リードタブ端子HAW2の位置がずれてしまい、封止用ゴムパッキング22の開口部22aに第2陽極リードタブ端子HAW2を良好に挿通させることができず、封口不良を起こしてしまうことがある図16および図17参照。これに対して、巻芯32は、短手方向では第1中心線LC1に対して非対称とされて、短手方向第1長さTA1は0.35mmであり、短手方向第2長さTA2は0.2mmである。この短手方向第1長さTA1と短手方向第2長さTA2との差は0.15mmであり、これは、厚さS0.15mmに相当する。これにより、図23に示すように、巻芯32における短手方向の他方の端側に配置される第2陽極リードタブ端子AW2の位置は、比較例の場合の第2陽極リードタブ端子HAW2の位置よりもおよそ厚さS分だけ内側へシフトし、第2陽極リードタブ端子AW2が配置される位置と回転中心軸CAとの距離が、第2陰極リードタブ端子CW2と回転中心軸CAとの距離とほぼ同じ距離になる。その結果、第2陽極リードタブ端子AW2を封止用ゴムパッキング22の開口部22aに良好に挿通させることができ、封口不良を抑制することができる。また、比較例に係る電解コンデンサの場合に比べて、第2陽陰極リードタブ端子AL2,CL2のリード線12が、正方形の頂点に対応する位置に、より接近するように配置されることになる。これにより、ESLが高くなるのを抑制して、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。また、リード線12は正方形の頂点に対応する位置に配置されるのが最も好ましいが、4つの頂点のそれぞれのなす角度θが70~110°90°±20°の範囲内にあれば、電解コンデンサとしての特性ESLを確保しながら封口不良を抑制することができる。第3の例次に、第3の例に係る電解コンデンサの製造に用いる巻芯について説明する。図24に示すように、巻芯33は、スリットSUによって分割された第1挟み込み体33aと第2挟み込み体33bとを備えている。図25に示すように、巻芯33は、巻芯31Bタイプと巻芯32Cタイプとを組み合わせた外形形状を有する。したがって、巻芯33は、トラック形の長手方向では第2中心線LC2に対して非対称であり、短手方向でも第1中心線LC1に対して非対称である。巻芯33の長手方向の長さNAは1.05mmであり、短手方向の長さTAは0.55mmである。長手方向第1長さNA1は0.6mmであり、長手方向第2長さNA2は、0.45mmである。また、短手方向第1長さTA1は0.35mmであり、短手方向第2長さTA2は0.2mmである。この巻芯32をDタイプとする。次に、巻芯33を用いた電解コンデンサの製造方法について説明する。第1の例と同様に、陽陰極箔34における長手方向のそれぞれ所定の位置に、両側プレスの第12陽陰極リードタブ端子AL1,AL2,CL1,CL2が接続される図5参照。次に、図26に示すように、たとえば、陽極箔3および陰極箔4が、陽極箔3と陰極箔4との間に一方のセパレータ紙5が挟まれるとともに、一方のセパレータ紙5と他方のセパレータ紙6との間に陽極箔3が挟まれるように配置される。次に、配置された陽極箔3、陰極箔4およびセパレータ紙5,6の一端側を、矢印Yに示すように、巻芯33の挟み込み体33aと挟み込み体33bとで挟み込む。次に、その状態で、矢印Rに示すように、巻芯32を左回り半時計回りに回転させる。巻芯32を回転させることにより、帯状の陽陰極箔等が一端側から巻き取られて、コンデンサ素子2図7参照が形成される。その後、第1の例と同様に、コンデンサ素子2に化成化処理を施し、さらに、図8および図9に示す工程と同様の工程を経て、4端子構造の電解コンデンサ1図11および図12参照が完成する。上述した電解コンデンサでは、長手方向が第2中心線LC2に対して非対称とされ、かつ、短手方向が第1中心線CL1に対して非対称である巻芯33によって陽陰極箔等を巻き取ることで、巻芯Aタイプによって陽陰極箔等を巻き取ることによって形成される電解コンデンサの場合と比べて、長手方向に配置される第1陽極リードタブ端子と第1陰極リードタブ端子のうち、巻芯に後で巻き取られるリードタブ端子の径方向位置を、先に巻き取られるリードタブ端子の径方向位置に近づけることができる。また、短手方向に配置される第2陽極リードタブ端子と第2陰極リードタブ端子のうち、巻芯に後で巻き取られるリードタブ端子の径方向位置を、先に巻き取られるリードタブ端子の径方向位置に近づけることができる。これにより、第1の例において説明したように、巻芯33における長手方向の他方の端側に配置される第1陽極リードタブ端子AW1の位置は、比較例の場合の第1陽極リードタブ端子HAW1の位置よりもおよそ厚さS分だけ内側へシフトし、第1陽極リードタブ端子AW1が配置される位置と回転中心軸CAとの距離が、第1陰極リードタブ端子CW1と回転中心軸CAとの距離とほぼ同じ距離になる。また、第2の例において説明したように、巻芯33における短手方向の他方の端側に配置される第2陽極リードタブ端子AW2の位置は、比較例の場合の第2陽極リードタブ端子HAW2の位置よりもおよそ厚さS分だけ内側へシフトし、第2陽極リードタブ端子AW2が配置される位置と回転中心軸CAとの距離が、第2陰極リードタブ端子CW2と回転中心軸CAとの距離とほぼ同じ距離になる。その結果、第1陽極リードタブ端子AW1および第2陽極リードタブ端子AW2を封止用ゴムパッキング22の開口部22aに良好に挿通させることができ、より確実に封口不良を抑制することができる。また、比較例に係る電解コンデンサの場合に比べて、第1陽陰極リードタブ端子AL1,CL1のリード線12および第2陽陰極リードタブ端子AL2,CL2のリード線12が、正方形の頂点に対応する位置に、より接近するように配置されることになる。これにより、ESLが高くなるのを抑制して、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。なお、第1の例~第3の例では、巻芯に対して、長手方向の一方側長手方向第1長さNA1側に第1陰極リードタブ端子を配置するとともに、長手方向の他方側長手方向第2長さNA2側に第1陽極リードタブ端子を配置し、短手方向の一方側短手方向第1長さTA1側に第2陰極リードタブ端子を配置するとともに、短手方向の他方側短手方向第2長さTA2側に第2陽極リードタブ端子を配置する場合を例に挙げて説明した。第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置は、この配置に限られものではなく、使用する陽極箔、陰極箔、セパレータ紙の材料、あるいは、陽極箔および陰極箔等を巻き取るサイズ素子径等によって変わることがある。陽陰極リードタブ端子として、両側プレス端子WPTを適用した場合に想定される、第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図28に示す。図28に示すように、配置パターンとして、4つの配置パターンP1~P4が想定される。これらの電解コンデンサでは、非対称の巻芯31によって巻き取ることで、第1陽陰極リードタブ端子のうち、後で巻き取られる方のリードタブ端子と、先に巻き取られる方のリードタブ端子との、陽極箔およびセパレータ等の厚さによる径方向位置のずれ回転中心軸からリード線までの距離の差を小さくすることができる。また、非対称の巻芯32によって巻き取ることによって、第2陽陰極リードタブ端子のうち、後で巻き取られる方のリードタブ端子と、先に巻き取られる方のリードタブ端子との、陽極箔およびセパレータ等の厚さによる径方向位置のずれ回転中心軸からリード線までの距離の差を小さくすることができる。非対称の巻芯33によって巻き取ることで、第1陽陰極リードタブ端子の径方向位置のずれと、第2陽陰極リードタブ端子の径方向位置のずれの双方を小さくすることができる。その結果、確実に封口不良を抑制することができ、また、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。また、第3の例では、第1の例および第2の例の場合に比べて、リード線12の位置を正方形の頂点に対応する位置に近づけて、4つの頂点のそれぞれのなす角度θを90°に近づけることができる。実施の形態2ここでは、陽陰極リードタブ端子として、両側プレス端子と片側プレス端子とを併用した電解コンデンサについて説明する。片側プレス端子は、2つの同じ金型のうち、主として一方の金型により線材をプレスすることによって形成される。このため、図29Aおよび図29Bに示すように、中心線CC接続部に対して非対称の形状に成型されている。図29Aでは、接続部11に対するリード線12のシフト量距離S1が相対的に小さい片側プレス端子が示され、図29Bでは、シフト量距離S2が相対的に大きい片側プレス端子が示されている。いずれの片側プレス端子SPTも、円柱状のボス部10、陽陰極箔に接続される板状の接続部11および陽陰極端子となる円柱状のリード線12が成型されている。リード線12はボス部10の一端側に設けられ、接続部11はボス部10の他端側に設けられている。なお、図29において、板状の接続部11は紙面に垂直な方向に配置されている。次に、両側プレス端子と片側プレス端子を適用した電解コンデンサの製造方法について説明する。片側プレス端子では、片側プレス端子の接続部における、陽陰極箔へ接続させる面を変えることによって、リード線等を径方向の外側にシフトさせたり、あるいは、径方向の内側にシフトさせることが可能になる。図30に、第1陽極リードタブ端子AW1と第1陰極リードタブ端子CW1とに両側プレス端子を適用し、第2陽極リードタブ端子AS2と第2陰極リードタブ端子CS2とに片側プレス端子を適用した場合における、第12陽陰極リードタブ端子の陽陰極箔への接続態様の一例を示す。次に、第1の例と同様に、陽極箔3、陰極箔4およびセパレータ紙5,6の一端側を、巻芯31の挟み込み体31aと挟み込み体31bとで挟み込む図6参照。次に、その状態で、巻芯31を左回り半時計回りに回転させて、帯状の陽陰極箔3,4等を一端側から巻き取ることにより、コンデンサ素子2図7参照が形成される。また、このコンデンサ素子2を形成する工程では、第2の例と同様に、巻芯32にて帯状の陽陰極箔3,4等を一端側から巻き取ることによって形成してもよい。さらに、第3の例と同様に、巻芯33にて帯状の陽陰極箔3,4等を一端側から巻き取ることによって形成してもよい。その後、第1の例と同様に、コンデンサ素子2に化成化処理を施し、さらに、図8および図9に示す工程と同様の工程を経て、4端子構造の電解コンデンサ1図11および図12参照が完成する。次に、両側プレス端子と片側プレス端子を適用し、巻芯31~33によって形成される電解コンデンサの陽陰極リードタブ端子の配置パターンについて説明する。上述したように、片側プレス端子では、リード線等を径方向外側へシフトさせたり、あるいは、径方向内側へシフトさせることが可能になる。このため、巻芯に対して、長手方向に第1陽陰極リードタブ端子を配置し、短手方向に第2陽陰極リードタブ端子を配置させるパターン配置パターンAの他に、長手方向に第2陽陰極リードタブ端子を配置し、短手方向に第1陽陰極リードタブ端子を配置させるパターン配置パターンBも可能になる。まず、配置パターンAの例を図31と図32に示す。図31では、第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2に片側プレス端子を適用したもので、第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12が径方向内側へシフトするよう配置されている。リード線12を径方向内側にシフトさせることで、第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12の径方向位置を、両側プレス端子の第2陽陰極リードタブ端子AW2,CW2を適用した場合に比べて、第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1のリード線の径方向位置に近づけることができる。すなわち、回転中心軸から第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12までの距離と、回転中心軸から第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1のリード線までの距離との差を縮めることができる。また、図32では、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1に片側プレス端子SPTを適用したもので、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線12が径方向外側へシフトするよう配置されている。リード線12を径方向外側にシフトさせることで、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線12の径方向位置を、両側プレス端子WPTの第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1を適用した場合に比べて、第2陽陰極リードタブ端子AW2,CW2のリード線の径方向位置に近づけることができる。すなわち、回転中心軸から第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1のリード線12までの距離と、回転中心軸から第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線までの距離との差を縮めることができる。前述したように、第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置は、使用する陽極箔、陰極箔、セパレータ紙の材料、あるいは、陽極箔および陰極箔等を巻き取るサイズ素子径等によって変わることがある。配置パターンAの場合における第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図33に示す。図33に示すように、配置パターンとして、4つの配置パターンP1~P4が想定される。次に、配置パターンBの例を、図34および図35に示す。図34では、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1に片側プレス端子SPTを適用したもので、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線12が径方向外側へシフトするよう配置されている。リード線12を径方向外側にシフトさせることで、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線12の径方向位置を、両側プレス端子の第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1を適用した場合に比べて、第2陽陰極リードタブ端子AW2,CW2のリード線の径方向位置に近づけることができる。すなわち、回転中心軸から第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線12までの距離と、回転中心軸から第2陽陰極リードタブ端子AW2,CW2のリード線までの距離との差を縮めることができる。また、図35では、第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2に片側プレス端子SPTを適用したもので、第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12が径方向内側へシフトするよう配置されている。リード線12を径方向内側にシフトさせることで、第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12の径方向位置を、両側プレス端子WPTの第2陽陰極リードタブ端子AW2,CW2を適用した場合に比べて、第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1のリード線の径方向位置に近づけることができる。すなわち、回転中心軸から第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12までの距離と、回転中心軸から第1陽陰極リードタブ端子AW1,CW1のリード線までの距離との差を縮めることができる。次に、配置パターンBの場合における第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図36に示す。図36に示すように、配置パターンとして、4つの配置パターンP5~P8が想定される。両側プレス端子と片側プレス端子を適用した電解コンデンサでは、外形形状が非対称の巻芯31,32,33によって巻き取ることで、第1陽陰極リードタブ端子および/または第2陽陰極リードタブ端子の、陽極箔およびセパレータ等の厚さによる径方向位置のずれ回転中心軸からリード線までの距離の差を小さくすることができることに加えて、次のような効果が得られる。すなわち、第1陽陰極リードタブ端子よりも、回転中心軸からより遠くに配置されることになる第2陽陰極リードタブ端子として、片側プレス端子を適用し、しかも、そのリード線を径方向内側にシフトさせることで、回転中心軸と第2陽陰極リードタブ端子のリード線との距離を縮めて、第2陽陰極リードタブ端子のリード線の径方向位置を、第1陽陰極リードタブ端子のリード線の径方向位置に接近させることができる。一方、第2陽陰極リードタブ端子よりも、回転中心軸からより近くに配置されることになる第1陽陰極リードタブ端子として、片側プレス端子を適用し、しかも、そのリード線を径方向外側にシフトさせることで、回転中心軸と第1陽陰極リードタブ端子のリード線との距離を延ばして、第陽陰極リードタブ端子のリード線の径方向位置を、第2陽陰極リードタブ端子のリード線の径方向位置に接近させることができる。これにより、リード線12の位置を正方形の頂点に対応する位置により接近させることができて、4つの頂点のそれぞれのなす角度θを90°に近づけることができる。その結果、封口不良をより効果的に抑制するとともに、電解コンデンサとしての特性をさらに向上させることができる。実施の形態3ここでは、陽陰極リードタブ端子として、片側プレス端子だけを適用した電解コンデンサについて説明する。前述したように、片側プレス端子では、片側プレス端子の接続部における、陽陰極箔へ接続させる面を変えることによって、リード線等を径方向の外側にシフトさせたり、あるいは、径方向の内側にシフトさせることが可能になる。図37に、第1陽極リードタブ端子AS1と第1陰極リードタブ端子CS1とに片側プレス端子を適用するともに、第2陽極リードタブ端子AS2と第2陰極リードタブ端子CS2とに片側プレス端子を適用した場合における、第12陽陰極リードタブ端子の陽陰極箔への接続態様の一例を示す。次に、第1の例と同様に、陽極箔3、陰極箔4およびセパレータ紙5,6の一端側を、巻芯31の挟み込み体31aと挟み込み体31bとで挟み込む図6参照。次に、その状態で、巻芯31を左回り半時計回りに回転させて、帯状の陽陰極箔3,4等を一端側から巻き取ることにより、コンデンサ素子2図7参照が形成される。また、このコンデンサ素子2を形成する工程では、第2の例と同様に、巻芯32にて帯状の陽陰極箔3,4等を一端側から巻き取ることによって形成してもよい。さらに、第3の例と同様に、巻芯33にて帯状の陽陰極箔3,4等を一端側から巻き取ることによって形成してもよい。その後、第1の例と同様に、コンデンサ素子2に化成化処理を施し、さらに、図8および図9に示す工程と同様の工程を経て、4端子構造の電解コンデンサ1図11および図12参照が完成する。次に、片側プレス端子だけを適用し、巻芯31~33によって形成される電解コンデンサの陽陰極リードタブ端子の配置パターンについて説明する。上述したように、片側プレス端子では、リード線等を径方向外側へシフトさせたり、あるいは、径方向内側へシフトさせることが可能になる。このため、巻芯に対して、長手方向に第1陽陰極リードタブ端子を配置し、短手方向に第2陽陰極リードタブ端子を配置させるパターン配置パターンCの他に、長手方向に第2陽陰極リードタブ端子を配置し、短手方向に第1陽陰極リードタブ端子を配置させるパターン配置パターンDも可能になる。まず、配置パターンCの例を図38に示す。図38では、第1陽陰極リードタブ端子のリード線が径方向外側へシフトするよう配置され、第2陽陰極リードタブ端子のリード線が径方向内側へシフトするよう配置されている。これにより、両側プレス端子の第12陽陰極リードタブ端子AW1,CW1,AW2,CW2を適用した場合に比べて、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線の径方向位置と、第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12の径方向位置とを互いに近づけることができる。すなわち、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線12までの距離と、回転中心軸から第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12までの距離との差をさらに縮めることができる。前述したように、第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置は、使用する陽極箔、陰極箔、セパレータ紙の材料、あるいは、陽極箔および陰極箔等を巻き取るサイズ素子径等によって変わることがある。配置パターンCの場合における第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図39に示す。図39に示すように、配置パターンとして、4つの配置パターンP1~P4が想定される。次に、配置パターンDの例を、図40に示す。図40では、第1陽陰極リードタブ端子のリード線が径方向外側へシフトするよう配置され、第2陽陰極リードタブ端子のリード線が径方向内側へシフトするよう配置されている。これにより、両側プレス端子の第12陽陰極リードタブ端子AW1,CW1,AW2,CW2を適用した場合に比べて、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線の径方向位置と、第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12の径方向位置とを互いに近づけることができる。すなわち、第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線12までの距離と、回転中心軸から第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12までの距離との差をさらに縮めることができる。前述したように、第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置は、使用する陽極箔、陰極箔、セパレータ紙の材料、あるいは、陽極箔および陰極箔等を巻き取るサイズ素子径等によって変わることがある。配置パターンDの場合における第1陽極リードタブ端子~第2陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図41に示す。図41に示すように、配置パターンとして、4つの配置パターンP5~P8が想定される。片側プレス端子だけを適用した電解コンデンサでは、非対称の巻芯31,32,33によって巻き取ることで、第1陽陰極リードタブ端子および/または第2陽陰極リードタブ端子の、陽極箔およびセパレータ等の厚さによる径方向のずれ回転中心軸からリード線までの距離の差を小さくすることができることに加えて、次のような効果が得られる。すなわち、相対的に回転中心軸から離れた位置に配置されることになる第2陽陰極リードタブ端子として片側プレス端子を適用し、そのリード線を径方向内側にシフトさせることで、回転中心軸と第2陽陰極リードタブ端子のリード線との距離を縮める一方、相対的に回転中心軸に近い位置に配置されることになる第1陽陰極リードタブ端子として片側プレス端子を適用し、そのリード線を径方向外側にシフトさせることで、回転中心軸と第1陽陰極リードタブ端子のリード線との距離を延ばすことができる。これにより、回転中心軸から第1陽陰極リードタブ端子AS1,CS1のリード線12までの距離と、回転中心軸から第2陽陰極リードタブ端子AS2,CS2のリード線12までの距離との差がさらに縮められて、リード線12を正方形の頂点に対応する位置に最も接近させて配置させることができる。その結果、4つの頂点のそれぞれのなす角度θを90°にさらに近づけることができ、封口不良をより確実に抑制するとともに、電解コンデンサとしての特性をさらに向上させることができる。巻芯を用いて製造された電解コンデンサでは、陽極箔および陰極箔等が巻き取られた後に巻芯は抜き取られる。このため、コンデンサ素子の中央部には、巻芯の外形形状を反映した領域を確認することができる。図42では、陽極箔3、陰極箔4およびセパレータ紙5,6を重ね合わせた状態で巻き取られた状態が示されている。巻芯の外形形状を反映した領域は、巻芯31,32,33Bタイプ、Cタイプ、Dタイプに対応する二点鎖線によって示された領域を、陽極箔3および陰極箔4等が取り囲む取り囲み領域ERとして存在する。この取り囲み領域ERは、抜き取られた巻芯の外形形状を反映することから、その外形形状は、コンデンサ素子の中心軸巻芯の回転中心軸CAに垂直な断面において、長手方向と短手方向を有し、中心軸回転中心軸CAを通る長手方向の直線を第1中心線CL1とし、中心軸を通る短手方向の直線を第2中心線CL2とすると、長手方向では第2中心線CL2に対して非対称とされる形状第1非対称、および/または、短手方向では第1中心線CL1に対して非対称とされる形状第2非対称を呈することになる。そのような取り囲み領域ERに対して、第1陽極リードタブ端子および第1陰極リードタブ端子両側プレス端子WPT、片側プレス端子SPTは、その長手方向および短手方向の一方に配置され、第2陽極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子両側プレス端子WPT、片側プレス端子SPTは、その長手方向および短手方向の他方に配置されている。第1陽極リードタブ端子、第1陰極リードタブ端子、第2陽極リードタブ端子および第2陰極リードタブ端子のそれぞれのリード線12図1、図29参照を結んでできる四角形の頂点のなす角度θは、90°±20°70°~110°である。なお、電解コンデンサにおいて、このような取り囲み領域を備えた構造は、たとえば、CT-X線装置を用いて確認することが可能である。発明者らは、第12陽陰極リードタブ端子として両側プレス端子を適用し、巻芯31Bタイプ、巻芯32Cタイプ、巻芯33Dタイプを用い、実施の形態1において説明した方法によって、それぞれ300個の電解コンデンサを作製し、封止用ゴムパッキングの装着評価を行った。また、比較例として、巻芯130Aタイプを用いて、300個の電解コンデンサを作製し、同様の封止用ゴムパッキングの装着評価を行った。その結果を表1に示す。表1に示すように、比較例に係る電解コンデンサでは、300個のうち33個に装着不良が認められたの対して、巻芯Bタイプおよび巻芯Cタイプを用いて作成した電解コンデンサでは、不良発生数は3個であり、不良発生数が大幅に低減できることが実証された。さらに、巻芯Dタイプでは、不良発生数は0であり、最もよい結果が得られた。この評価結果により、非対称外形形状の巻芯を用いて陽極箔および陰極箔等を巻き取ることで、第12陽陰極リードタブ端子のリード線の位置を、正方形の頂点に対応する位置に近づけることができて、封止用ゴムパッキングや座板等との位置合わせが容易になり生産性を向上できること、そして、ESLの低減に寄与できることが実証された。なお、上述した各実施の形態において説明した陽極箔3、陰極箔4およびセパレータ紙5,6のそれぞれの厚さ、それらの重ね合わせ方、巻芯31,32,33の各部分のサイズは一例であって、これらに限られるものではなく、電解コンデンサの種類、サイズ、材料等によって、最適なものが選択されることになる。今回開示された実施の形態および実施例は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。"