回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第1の現像器と、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電潜像に前記第1の現像器とは異なる種類のトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第2の現像器と、を有し、前記第1及び第2の現像器のうち前記第1及び第2の現像器でトナー像を形成するか又は前記第2の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第1の画像形成モードと、前記第1及び第2の現像器のうち前記第2の現像器ではトナー像を形成せずに前記第1の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第2の画像形成モードとを実行可能であり、前記第2の画像形成モードで画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向する画像形成装置であって、前記第1の画像形成モードにより画像を出力する場合に、該画像を出力する前に、前記第2の現像器の前記現像剤担持体を停止していた状態から回転させることなく、前記第2の現像器の前記現像剤担持体から前記像担持体にトナーを移動させる吐き出し動作を実行させる制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。前記制御手段は、前記第2の画像形成モードにより画像を出力した後に初めて前記第1の画像形成モードにより画像を出力する場合に、該画像を出力する前に、前記吐き出し動作を実行させることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第1の現像器と、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電潜像に前記第1の現像器とは異なる種類のトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第2の現像器と、を有し、前記第1及び第2の現像器のうち前記第1及び第2の現像器でトナー像を形成するか又は前記第2の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第1の画像形成モードと、前記第1及び第2の現像器のうち前記第2の現像器ではトナー像を形成せずに前記第1の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第2の画像形成モードとを実行可能であり、前記第2の画像形成モードで画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向する画像形成装置であって、前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向している期間の長さと相関する情報を計数する計数手段と、前記計数手段による計数値が所定値以上となった後に初めて前記第1の画像形成モードにより画像を出力する場合に、該画像を出力する前に、前記第2の現像器の前記現像剤担持体を停止していた状態から回転させることなく、前記第2の現像器の前記現像剤担持体から前記像担持体にトナーを移動させる吐き出し動作を実行させる制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に、前記第2の現像器の前記現像剤担持体に対向する前記像担持体は回転する請求項1~3のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記第1及び第2の現像器は、単一の前記像担持体にトナー像を形成する請求項1~4のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記第1及び第2の現像器は、前記像担持体からトナー像が転写される被転写体の移動方向に沿って配置された別個の前記像担持体にトナー像を形成する請求項1~4のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記第2の現像器がトナー像を形成する前記像担持体は、前記被転写体の移動方向おいて前記第1の現像器がトナー像を形成する像担持体よりも下流側に配置されている請求項6に記載の画像形成装置。前記第2の現像器は、透明色のトナーでトナー像を形成する請求項1~7のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記相関する情報は、前記第2の画像形成モードにより出力した画像の数に係る情報、前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向した時間に係る情報、又は前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向した回数に係る情報である請求項1~8のいずれか一項に記載の画像形成装置。しかしながら、特許文献1に記載の技術では、トナーの混色状態を検知するために、白色光源と反射スペクトルセンサから構成されるカラーセンサーを備える必要があり、装置の構成の複雑化につながるという問題がある。又、混色を検知して現像器内のトナーを入れ替える場合、その現像器が現像動作を行わない画像形成モードが繰り返し行われた場合に、不必要にトナーの入れ替え動作をしてトナーを消費してしまうおそれがある。従って、本発明の目的は、複数の現像器のうちの一部の現像器が現像動作を行わない画像形成モードを実行可能である場合に、その現像器内の現像剤の混色によって画像品質が劣化することを、簡易な構成で防止することのできる画像形成装置を提供することである。上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第1の現像器と、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電潜像に前記第1の現像器とは異なる種類のトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第2の現像器と、を有し、前記第1及び第2の現像器のうち前記第1及び第2の現像器でトナー像を形成するか又は前記第2の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第1の画像形成モードと、前記第1及び第2の現像器のうち前記第2の現像器ではトナー像を形成せずに前記第1の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第2の画像形成モードとを実行可能であり、前記第2の画像形成モードで画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向する画像形成装置であって、前記第1の画像形成モードにより画像を出力する場合に、該画像を出力する前に、前記第2の現像器の前記現像剤担持体を停止していた状態から回転させることなく、前記第2の現像器の前記現像剤担持体から前記像担持体にトナーを移動させる吐き出し動作を実行させる制御手段を有することを特徴とする画像形成装置である。本発明の他の態様によると、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第1の現像器と、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電潜像に前記第1の現像器とは異なる種類のトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第2の現像器と、を有し、前記第1及び第2の現像器のうち前記第1及び第2の現像器でトナー像を形成するか又は前記第2の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第1の画像形成モードと、前記第1及び第2の現像器のうち前記第2の現像器ではトナー像を形成せずに前記第1の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第2の画像形成モードとを実行可能であり、前記第2の画像形成モードで画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向する画像形成装置であって、前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向している期間の長さと相関する情報を計数する計数手段と、前記計数手段による計数値が所定値以上となった後に初めて前記第1の画像形成モードにより画像を出力する場合に、該画像を出力する前に、前記第2の現像器の前記現像剤担持体を停止していた状態から回転させることなく、前記第2の現像器の前記現像剤担持体から前記像担持体にトナーを移動させる吐き出し動作を実行させる制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置が提供される。本発明によれば、複数の現像器のうちの一部の現像器が現像動作を行わない画像形成モードを実行可能である場合に、その現像器内の現像剤の混色によって画像品質が劣化することを、簡易な構成で防止することができる。以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。実施例11.画像形成装置の全体的な構成及び動作先ず、本発明の一実施例に係る画像形成装置の全体的な構成及び動作について説明する。図1は本実施例の画像形成装置の全体構成を示す模式的断面図である。本実施例の画像形成装置は、電子写真方式を用いた複写機能とプリンタ機能とを備えるカラー複合機である。又、本実施例の画像形成装置は、単一の感光体に対して複数の現像器を有し、感光体上に複数種類のトナーで順次に形成するトナー像を中間転写体上に重ね合わせて一次転写した後に記録材に二次転写する、中間転写方式を採用した1ドラム型の画像形成装置である。画像形成装置Pは、プリンタ部100、記録材供給部200、画像読取装置300、操作部400などを有する。プリンタ部100は、普通紙やコート紙などの記録材シートSにトナー像を形成する画像形成プロセス機器を有する。画像形成装置Pの図中上方に画像読取装置300が配置され、画像読取装置300は複写する原稿の画像情報を読み取る。画像読取装置300で読み取られた原稿の画像情報は、画像処理され、画像処理されたデータに応じて後述する露光装置3が制御される。画像読取装置300の図中側方には、操作部400が設けられ、操作者はその操作部400を操作して画像形成モードなど各種の設定や指示を入力する。操作者による選択や指示の情報信号に基づいて、後述するCPU中央演算処理装置などを備えて構成されるコントローラ中央制御部500図2は、画像形成に関わる各種のプロセス機器などの画像形成装置Pの全体を統合して制御する。プリンタ部100は、像担持体としてのドラム形状の感光体、即ち、感光ドラム1を有する。感光ドラム1は、回転可能に画像形成装置Pの本体に軸支されている。感光ドラム1は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって図中矢印R1方向反時計回りに回転駆動される。感光ドラム1の周囲には、その回転方向に沿って、次の各プロセス手段が設置されている。先ず、一次帯電手段としてのローラ型の一次帯電部材である帯電ローラ2である。次に、露光手段画像書き込み手段としての露光装置レーザスキャナユニット3である。次に、現像手段としての複数の現像器4T、4Y、4M、4C、4Kを収容したロータリ式現像装置40である。次に、転写手段としてのローラ型の一次転写部材である一次転写ローラ95である。次に、感光体クリーニング手段としてのドラムクリーナ5である。このように、本実施例の画像形成装置Pは、1つの感光ドラム1に対して、5つの現像器4T、4Y、4M、4C、4Kを有する。5つの現像器4T、4Y、4M、4C、4Kは、1つの回転体現像器支持体40aに収容されている。これら5つの現像器4T、4Y、4M、4C、4K及び回転体40aなどによりロータリ式現像装置40が構成される。又、感光ドラム1と接触するように中間転写体としての無端ベルト状の中間転写ベルト9が回転可能に設置されている。中間転写ベルト9は、複数の支持部材としてのテンションローラ91、二次転写対向ローラ92、駆動ローラ93及び従動ローラ94の間に掛け渡されている。テンションローラ91は中間転写ベルト9に所要の張力を付与する機能を担っている。駆動ローラ93は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって駆動される。中間転写ベルト9は、駆動ローラ93が駆動されることによって、図中矢印R2方向時計回りに周回移動回転する。一次転写ローラ95は、中間転写ベルト9の内周面側において、中間転写ベルト9を挟んで感光ドラム1の対向位置に配置されている。又、一次転写ローラ95は、中間転写ベルト9を介して感光ドラム1に対して押圧されており、感光ドラム1と中間転写ベルト9との接触領域である一次転写部一次転写ニップN1を形成している。又、中間転写ベルト9の外周面側において、二次転写対向ローラの対向位置に、二次転写手段としてのローラ型の二次転写部材である二次転写ローラ96が配置されている。二次転写ローラ96は、中間転写ベルト9を介して二次転写対向ローラ92に押圧され、中間転写ベルト9と二次転写ローラ96との接触領域である二次転写部二次転写ニップN2を形成する。二次転写ローラ92は、中間転写ベルト9上のトナーを記録材Sに二次転写するタイミングで、加圧制御機構により中間転写ベルト9に接触させられ、それ以外のタイミングでは中間転写ベルト9から離間されている。中間転写ベルト9の図中下方には、記録材Sを積載して収容するカセット201が設置されている。又、カセット201に隣接して、カセット201から記録材Sを1枚ずつ分離して搬送するためのピックアップローラ202が設置されている。ピックアップローラ202によって繰り出された記録材Sは、複数の搬送ローラ対203を経てレジストローラ8に向けて搬送される。レジストローラ8は、後述のようにして中間転写ベルト9上のトナー像が二次転写部N2に突入するタイミングと、記録材Sが二次転写部N2に突入するタイミングとが合致するように、記録材Sの送出タイミングを制御する機能を担っている。レジストローラ8から送出された記録材Sは、二次転写部N2に導入される。カセット201、ピックアップローラ202、搬送ローラ対203などによって記録材供給部200が構成される。又、記録材Sの搬送方向において二次転写部N2の下流側には、定着手段としての定着器11が配置されている。定着器11は、定着ローラ11a及び加圧ローラ11bを有する。定着ローラ11aと加圧ローラ11bとは、互いに圧接して定着部定着ニップを形成する。定着ローラ11aは、内部には加熱源としてのハロゲンヒータが設置されている。加熱源としては、例えば電磁誘導加熱を利用したIH方式のものなども使用可能である。加圧ローラ11bは、定着ローラ11bと同様の構成を有する。加圧ローラ11bは、定着ローラ11bに従動して回転する。尚、本実施例の定着器11は定着ローラ11aと加圧ローラ11bとのローラ対を有するが、定着側と加圧側の少なくともいずれか一方をローラ部材で他方をエンドレス状のベルトで構成してもよい。ここで、ロータリ式現像装置40の回転体40aは、図中矢印R4方向反時計回りに回転駆動され、適宜のタイミングで所望の色用の現像器4を感光ドラム1と対向する現像位置に移動させる。現像位置に配置された現像器4の後述する現像スリーブ41と感光ドラム1との対向部が現像部Gである。即ち、回転体40aは、所定の制御タイミングにて、所定の角度ごと、図中矢印R4方向に回転させられる。これによって、各々の現像器4が感光ドラム1と対向する現像位置に切り換えられて配置される。現像位置において、感光ドラム1と現像器4の現像スリーブ41との距離SD距離がある決められた範囲内に保たれる。尚、本実施例では、各色用の現像器4T、4Y、4M、4C、4Kは現像剤として使用するトナーの種類が異なる点を除いて実質的に同一である。従って、以下、特に区別を要しない場合は、図中符号に与えた添え字T、Y、M、C、Kは省略して、全ての現像器4に適用されるものとして説明する。又、ここでは、便宜上、透明も現像色としては1色として説明する。本実施例では、現像方法として、非磁性トナーと磁性キャリアを混合して現像剤とする二成分現像方式を採用する。本実施例では、トナーとキャリアは接触し摩擦帯電することで、トナーが負極性、キャリアは正極性に帯電する。又、本実施例では、トナーとキャリアの混合重量比を8:92としている。例えば、通常の画像形成の場合、感光ドラム1の1次帯電電位が-700V、現像バイアス直流電圧成分が-500Vに設定される。そして、負極性のトナーは、感光ドラム1の露光部の電位一例として-300Vと現像バイアスの電位差電界によるクーロン力により感光ドラム1上へ移動する。更に説明すると、本実施例では、現像器4は、現像剤として、トナー非磁性トナー粒子とキャリア磁性キャリア粒子とを備える二成分現像剤を用いる。又、本実施例では、現像器4は、反転現像方式で静電潜像を現像する。即ち、一様の帯電電位暗部電位に帯電処理された後に露光されることで電荷の絶対値が低下させられた感光ドラム1上の露光部明部電位に、感光ドラム1の帯電極性本実施例では負極性と同極性に帯電したトナーを付着させる。現像器4は、現像容器42内に現像剤を収容している。現像容器42は、感光ドラム1と対向する部分に開口部を有する。この開口部から一部が現像容器42の外部に露出するようにして、現像剤担持体としての現像スリーブ41が、回転可能に現像容器42に支持されている。現像器4が現像位置にあるときに、現像スリーブ41は、感光ドラム1に対向した状態で、感光ドラム1との間に所定のギャップをもって配置される。現像スリーブ41の内部には、現像容器42に対して固定して配置された磁界発生手段としてのマグネットロール図示せずが配置されている。又、現像スリーブ41と対向して、現像スリーブ41に担持する現像剤の量を規制する現像剤規制部材としての現像ブレード図示せずが配置されている。更に、現像容器42内には、現像剤攪拌搬送部材としてのスクリュー43、43が配置されている。スクリュー43、43は、現像容器42内の現像剤を循環搬送しながら攪拌する。現像容器42内の現像剤は、マグネットロールの発生する磁界により現像スリーブ41上に担持される。現像スリーブ41は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって図中矢印R3方向反時計回りに回転駆動される。本実施例では、現像スリーブ41は、感光ドラム1の回転停止とは独立して回転停止できるようになっている。現像スリーブ41上の現像剤は、現像スリーブ41が回転することによって、規制ブレードによって層厚が規制され、感光ドラム1と対向する現像部Gへと搬送される。現像部Gで、現像スリーブ41上の現像剤は、マグネットロールの発生する磁界によって穂立ちして、磁気ブラシを形成する。この磁気ブラシは、感光ドラム1に対して近接又は接触本実施例では接触させられる。又、少なくとも現像動作時に、現像スリーブ41には、現像電圧印加手段としての現像電源図示せずから、所定の現像電圧現像バイアスが印加される。本実施例では、現像電圧として直流電圧成分と交流電圧成分とが重畳された振動電圧が印加される。現像電圧の直流電圧成分は、感光ドラム1の暗部電位と明部電位との間の電位を有する。感光ドラム1にトナーを供給した後の現像スリーブ41上の現像剤は、更に現像スリーブ41が回転することによって現像容器42内に戻る。現像容器42内には、現像動作で消費された量に相当する量の補給用のトナーが、補給手段としての現像剤補給装置50から適宜補給される。トナーの補給量は、現像容器42内の現像剤のトナー濃度を、透磁率や光学濃度を検出することで直接的に検知したり、出力した画像の画像情報や試験画像トナーパッチの濃度検知結果を用いて間接的に検知したりすることで制御されるATR。本実施例では、ドラムクリーナ5は、クリーニング部材として、感光ドラム1に接触する板状の弾性体であるクリーニングブレード51と、トナー回収容器52とを有する。そして、ドラムクリーナ5は、感光ドラム1に接触するクリーニングブレード51が、回転する感光ドラム1の表面からトナーを掻き取ってトナー回収容器52内に回収することで、感光ドラム1を清掃する。ここで、トナーについて更に説明する。本実施例では、有色トナーであるイエロートナー、マゼンタトナー、シアントナー及びブラックトナー、並びに、透明トナーには、ポリエステル系の樹脂が使用されている。更に説明すると、有色トナーは、主にポリエステル樹脂と顔料とで構成される。又、透明トナーは、顔料を含まず、主にポリエステル樹脂で構成される。透明トナーとしては、光透過性が高く、着色剤が実質的に入らない樹脂から成る、実質的に無色であり、少なくとも可視光を実質的に散乱することなく良く透過する粒子を好適に用いることができる。但し、透明トナーは、定着後に上述のように実質的に無色透明となるものであれば好適に用いることができ、定着前には無色透明でなくてもよく、例えば集合したときに白色に見えるようなものであっても構わない。画像形成動作が開始されると、回転する感光ドラム1の表面が帯電ローラ2によって一様に帯電される。このとき帯電ローラ2には、一次帯電電圧印加手段としての一帯電電源図示せずから、所定の極性本実施例では負極性の所定の電位の一次帯電電圧一次帯電バイアスが印加される。一様に帯電した感光ドラム1の表面には、露光装置3から、画像信号に応じたレーザ光が照射される。これにより、感光ドラム1上に静電潜像静電像が形成される。感光ドラム1上に形成された静電潜像は、現像器4によって現像剤のトナーが付着させられることによりトナー像として現像される。感光ドラム1に形成されたトナー像は、一次転写部N1において、一次転写ローラ95の作用によって中間転写体ベルト9に一次転写される。このとき、一次転写ローラ95には、一次転写電圧印加手段としての一次転写電源図示せずから、トナーの正規の帯電極性本実施例では負極性とは逆極性の一次転写電圧一次転写バイアスが印加される。これにより、一次転写部N1に、正規の帯電極性に帯電したトナーが感光ドラム1から中間転写ベルト6に移動する方向の一次転写電界が形成される。例えば、5つの現像器4の全てを用いて画像を形成する画像形成モードでは、以上の帯電、露光、現像、一次転写の各工程を各色ごとに行う。即ち、本実施例では、透明、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順番で各色用の画像データに従って感光ドラム1に静電潜像が形成される。又、各色用の静電潜像が現像部Gに到達する前にロータリ式現像装置40の回転体40aが回転して対応する色用の現像器4が感光ドラム1に対向する現像位置に配置される。そして、感光ドラム1に形成された各色用の静電潜像が、対応する色用の現像器4によってトナー像として現像されるごとに、そのトナー像が、一次転写部N1を繰り返し通過する中間転写ベルト9上に重畳されるようにして順次に一次転写される。こうして、透明、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像が中間転写体ベルト9上に重ねて転写された、フルカラー画像用の多重トナー像が形成される。その後、中間転写体ベルト71上の多重トナー像は、二次転写部N2において、二次転写対向ローラ92及び二次転写ローラ96の作用によって、別途二次転写部N2に搬送された記録材Sに一括して二次転写される。このとき、本実施例では、二次転写ローラ96には、二次転写電圧印加手段としての二次転写電源図示せずから、トナーの正規の帯電極性本実施例では負極性とは逆極性の一次転写電圧一次転写バイアスが印加される。これにより、二次転写部N2に、正規の帯電極性に帯電したトナーが中間転写ベルト9から記録材Sに移動する方向の二次転写電界が形成される。尚、同様の二次転写電界を、二次転写対向ローラ92側にトナーの正規の帯電極性と同極性の電圧を印加することで形成してもよい。このようにして多重トナー像が転写された記録材Sは、定着器11に向けて搬送される。そして、この未定着のトナー像を担持した記録材Pは、定着器11においてトナー像の定着処理を施される。即ち、定着器11では、二次転写部N2から搬送されてきた記録材Sを定着部にて加熱及び加圧することによって、記録材S上の未定着のトナー像を記録材Sに定着させる。定着器11を通過した記録材Sは、画像形成装置Pの外部へと排出され、記録材Sに対する一連の画像形成動作が終了する。尚、一次転写工程後に感光ドラム1上に残留したトナー一次転写残トナーは、ドラムクリーナ5によって感光ドラム1上から除去されて回収される。又、二次転写工程後に中間転写ベルト9上に残留したトナー二次転写残トナーは、中間転写体クリーニング手段としてのベルトクリーナ12によって除去されて回収される。ベルトクリーナ12は、常時は中間転写ベルト9の外面から離間した状態に保持されている。そして、二次転写部N2にて中間転写ベルト9から記録材Sに対するトナー像の二次転写がなされるときに、所定の制御タイミングにて中間転写ベルト9の外面に接触した状態に切り換えられる。本実施例では、画像形成装置Pは、複数の画像形成モードを実行可能である。先ず、透明、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色用の5つの現像器4T、4Y、4M、4C、4Kの全てが現像動作を行う5色モードである。次に、5つの現像器4のうち透明用の現像器4Tのみが現像動作を行わない4色モードである。5色モードは、フルカラー版の画像と透明版の画像を記録材Sに一括画像形成する画像形成モードである。5色モードでは、透明トナーは、例えば、画像の平滑度を上げて光沢度を高めるなどのために有色トナーの載り量の少ない部分に透明トナーを載せたり、画像の光沢度を部分的に調整したりするのに用いられる。4色モードは、4色のフルカラー画像を形成する画像形成モードである。図2は、本実施例の画像形成装置Pの概略制御態様を示す。画像形成装置Pは、制御手段としてのコントローラ中央制御部500を有する。コントローラ500は、制御の中心的素子であるCPU、記憶手段としてのROM、RAMなどを有して構成される。コントローラ500は、CPUがROMに記憶されているプログラムに従って画像形成装置Pの各部をシーケンス制御することで、画像形成装置Pの動作を統括的に制御する。特に、本実施例との関連では、コントローラ500は、後述する吐き出しモード吐き出し動作において、感光ドラム駆動部600、一次帯電バイアス制御部700、現像バイアス制御部800を制御する。感光ドラム駆動部600は、感光ドラム1を回転駆動する駆動モータの出力を制御する制御回路である。一次帯電バイアス制御部700は、帯電ローラ2に一次帯電バイアスを印加する一次帯電電源の出力を制御する制御回路である。現像バイアス制御部800は、現像スリーブ41に現像バイアスを印加する現像電源の出力を制御する制御回路である。その他、コントローラ500は、複数の画像形成モードの中から選択された画像形成モードにより画像形成動作を実行させることが可能である。2.他色トナーの付着及び混入次に、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41Tへの他色のトナーの付着及び透明用の現像器4T内への他色のトナーの混入について説明する。上述のような構成の画像形成装置において、各現像器4に他色のトナーが混入する混色という問題が発生することがある。つまり、感光ドラム1上に付着した各現像器4からの飛散トナーや、ドラムクリーナ5をすり抜けた微量なトナーが、現像器4に現像部G現像剤が感光ドラムの表面に接触する場合は特にその接触部現像ニップに再付着する場合がある図11a。特に、混入される側の現像器4のトナーが消費されない画像形成モードの場合、他色トナーが付着したままになってしまう。そして、次の画像形成時に混色したトナーを現像してしまい最終画像の色味が変化してしまうことがある図11b。本実施例の場合、5色モードでは、5色全ての画像形成を行う。しかし、透明トナーは特殊なトナーであり、透明トナーを使用しないユーザーのために4色モードも設けられている。そのため、4色モード時は、透明用の現像器4Tを使用しない即ち、現像スリーブ41Tは回転しない。。しかし、4色モード時でも、例えば複数ページのジョブ一の画像形成開始指示による単一又は複数の記録材に対する一連の画像形成動作の場合、次のページのイエロー画像の形成のためにロータリ式現像装置40の回転体40aが回転する。そして、そのたびに、ブラック用の現像器4Kが現像位置にある状態からイエロー用の現像器4Yが現像位置にある状態にするまでの間に、透明用の現像器4Tより詳細には現像スリーブ41T上の現像剤と感光ドラム1とが対向する。本実施例では、このとき透明用の現像器4Tより詳細には現像スリーブ41T上の現像剤と感光ドラム1とが接触する。混色の発生状況を調べるために次のような実験を行った。即ち、透明用の現像器4Tを使用しない4色モードでA4サイズの記録材S一例として上質紙3万枚に画像出力テストを行った後に、5色モードで画像出力を行い、透明画像部の混色レベルを観察した。その結果、透明画像は、初期にくらべて色味が異なっている濁っていることが確認された。透明画像部の色味濁りは、有東京電色社製ホトボトル型デジタル白色光度計TC-6Dにて測定したところ、初期状態では反射率85であったのに対し、上記画像出力テスト後は反射率79となっていた。これは、次のようなことが原因と考えられる。即ち、4色モードでの画像出力テスト時に透明用の現像器4Tの現像スリーブ41T上に付着した他色のトナーが図11a、5色モードでの画像形成のために透明用の現像器4Tの現像スリーブ41Tが回転したときに、透明用の現像器4T内に取り込まれる。この取り込まれたトナーは、透明用の現像器4T内の透明トナーと混合される。そして、そのトナーが現像に供されることで、透明画像の濁りになっているものと考えられる図11b。上記透明画像の濁りが発生した際に、透明用の現像器4T内のトナーを観察したところ、他色のトナーが混入していることが確認できた。ここで、図11について更に説明する。図11aは、4色モードでの画像出力テスト時に、透明用の現像器4Tが現像位置にある間にその現像スリーブ41Tに他色のトナーが付着している様子を表している。図中黒丸●は他色のトナーである。又、図中白丸○は透明トナーである。図示のように、他色のトナーは画像形成装置P内の空気に乗って感光ドラム1上へ付着し、感光ドラム1上に付着した他色のトナーが透明用の現像器4Tの現像スリーブ41T上の透明トナーに付着する。このとき、透明用の現像器4Tは使用しないので、現像スリーブ41Tの回転は停止している。そのため、他色のトナーは透明用の現像器4Tの現像スリーブ41Tの感光ドラム1との接触面にしか付着していない。尚、上述のように空気に乗って感光ドラム1に付着したものの他、画像に影響しない程度にわずかにドラムクリーナ5で回収しきれなかった他色の転写残トナーが、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41Tに付着することがある。又、図11bは、4色モードでの画像出力テスト後に、5色モードで画像形成を行ったときの様子を表している。5色モードの場合は、透明トナーによる現像を行うために、透明用の現像器4Tを現像位置に配置し、その現像スリーブ41Tを回転させる。図11bは、このときに、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41T上にしか付着していなかった他色のトナーが、透明用の現像器4T内に取り込まれている様子を表している。又、図11bは、そのまま透明トナーによる現像を行うことで、現像された透明トナー像に他色のトナーが混色している様子を表している。3.吐き出しモード本実施例の画像形成装置Pは、像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する第1の現像器と、像担持体上の静電像に第1の現像器とは異なる種類のトナーを供給してトナー像を形成する第2の現像器と、を有する。各現像器は、回転可能な像担持体に対向して回転することで像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する。本実施例では、第1の現像器は、有色トナーでトナー像を形成する有色用の現像器4Y、4M、4C又は4Kであり、第2の現像器は、透明色のトナーでトナー像を形成する透明用の現像器4Tである。本実施例では、第1及び第2の現像器は、単一の像担持体にトナー像を形成する。又、本実施例では、画像形成装置Pは、第1及び第2の現像器のうち第1及び第2の現像器でトナー像を形成するか又は第2の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第1の画像形成モードとして5色モードを実行可能である。又、本実施例では、画像形成装置Pは、第1及び第2の現像器のうち第2の現像器ではトナー像を形成せずに第1の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第2の画像形成モードとして4色モードを実行可能である。又、第2の画像形成モードで画像を出力する間に第2の現像器の現像剤担持体は回転せずに像担持体に対向する。そして、本実施例では、画像形成装置Pは、上述のような混色の問題を防止するために、次のような吐き出し動作を実行させる制御手段を有する。つまり、吐き出し動作は、第1の画像形成モードにより画像を出力する場合に、該画像を出力する前に、第2の現像器の現像剤担持体を停止していた状態から回転させることなく、第2の現像器の現像剤担持体から像担持体にトナーを移動させる動作である。第2の画像形成モードにより画像を出力した後に初めて第1の画像形成モードにより画像を出力する場合に、該画像を出力する前に、上記吐き出し動作を実行させてもよい。このように、本実施例では、画像形成装置Pは、透明トナーを使用する画像形成モードである5色モードでの画像形成動作前に、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41T上の他色のトナーを吐き出す吐き出しモードを実行する。即ち、本実施例の画像形成装置Pは、使用しなかった現像器の現像スリーブが止めたままであったことにより現像スリーブ41に付着した他色のトナーを吐き出すモード吐き出しモードを実行する。これにより、他色のトナーが現像器内へ入り込むことによるトナーの混色を軽減することができる。次に、図3及び図4を参照して、本実施例における吐き出しモードについて更に説明する。尚、吐き出しモードを開始する際に、透明用の現像器4Tは現像位置に配置されるものとする。コントローラ500は、吐き出しモードを開始するとS101、先ず感光ドラム1を回転させるS102。コントローラ500は、次に一次帯電バイアスをONとしS103、次に透明用の現像器4Tの現像スリーブ41Tを回転させないまま、現像スリーブ41Tに印加する現像バイアスをONとするS104。次に、コントローラ500は、所定時間本実施例では、プロセススピード300mm/secで1秒間カウントするS105。そして、コントローラ500は、所定時間経過後に、先ず現像バイアスをOFFとしS106、次に一次帯電バイアスをOFFとしS107、次に感光ドラム1の回転を停止させS108、吐き出しモードを終了するS109。尚、吐き出しモードでは、感光ドラム1上に吐き出したトナーは、一次転写部N1を通過させた後、ドラムクリーナ5によって回収する。又、吐き出されたトナーが一次転写部N1を通過してドラムクリーナ5によるクリーニング部に到達できるように、一次転写ローラ95には電圧を印加しない。又、吐き出しモードでは、中間転写ベルト9と感光ドラム1との摺擦を防止するために、感光ドラム1の回転に合わせて中間転写ベルト9も回転させる。ここで、本実施例では、吐き出しモードにおいて、一次帯電バイアスにより帯電された感光ドラム1の電位を-500V、現像バイアス直流電圧を-700Vとした。本実施例では、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41上の透明トナーは、負極性に帯電している。従って、現像スリーブ41上の透明トナーは、感光ドラム1と対向する現像部Gにおいて、上記感光ドラム1の電位と現像バイアスの電位差電界によるクーロン力により、感光ドラム1上へ移動する。又、現像スリーブ41上に付着している他色のトナーは、主に上述のようにして飛散してきたトナーなどであり、帯電量が少ないものや、ほとんど帯電しておらず極性が無いものや、逆極性に帯電したものが多い。このような現像スリーブ41T上の他色のトナーは、現像スリーブ41T上で透明トナーに電気的に付着したり、透明トナー間で物理的に保持されたりしている。そのため、このような現像スリーブ41T上の他色のトナーの多くは、上記感光ドラム1の電位と現像バイアスの電位差電界によって透明トナーが感光ドラム1上へ移動するときに、その透明トナーと共に感光ドラム1上へと移動する。これにより、現像スリーブ41Tに付着した他色のトナーは感光ドラム1上に吐き出される。本実施例の吐き出しモードの効果を調べるために、上述の画像出力テストと同様の画像出力テストを行った。即ち、4色モードでA4サイズの記録材S一例として上質紙3万枚に画像出力テストを行った後に、本実施例の吐き出しモードを実行し、その後5色モードで画像出力を行い、透明画像部の混色レベルを観察した。その結果、透明画像部の色味濁りが、初期状態では反射率85であったのに対し、上記画像出力テスト後は反射率83となっていた。このレベルは、本発明者の主観評価では、ほぼ見分けられないレベルであった。又、透明用の現像器4T内のトナーを観察したところ、微量の他色のトナーが混入しているものの、画像上問題になるレベルではなかった図12。図12は、他色のトナーがドラムクリーナ5によって回収される様子を示している。又、図12は、吐き出しモード後に、中間転写ベルト9上には他色のトナーがほとんど混入していない透明トナーが一次転写されること、つまり、プリント出力上の透明画像部に濁りが無いことを表している。次に、図5を参照して、本実施例の画像形成装置Pのプリントシーケンスにおける吐き出しモードの実施制御について説明する。コントローラ500は、画像形成装置Pにプリント開始信号が入力されるとS201、先ず、画像形成モードが5色モードか4色モードかを判定するS202。そして、コントローラ500は、5色モードであると判断した場合は、吐き出しモードを実行後S203、5色モードのプリントを開始しS204、その後プリントを終了するS205。一方、コントローラ500は、4色モードであると判断した場合は、吐き出しモードを実行せずに4色モードのプリントを開始しS204、その後プリントを終了するS205。このように、4色モード時に吐き出しモードを実行しないのは、使用しない透明トナーの消費を避けるためである。4色モードしか使用しない場合には、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41Tに他色トナーを付着させたままにしておき、5色モードを使用する直前にまとめて吐き出す。ここで、4色モードでの画像出力動作が間欠的に連続する場合は、毎回の画像出力動作時に吐き出し動作を行わなくてもよい。即ち、画像形成装置Pは、透明トナーを使用しない4色モードで画像形成動作を実行した後に、透明トナーを使用する5色モードで最初に画像形成動作を実行する前に、吐き出しモードを実行してもよい。以上、本実施例によれば、使用しなかった透明用の現像器4Tの現像スリーブ41Tを止めたまま、感光ドラム1の電位と現像バイスとの電位差で現像スリーブ41Tに付着した他色トナーを吐き出す吐き出しモードを設ける。これにより、透明用の現像器4T内に他色のトナーが入り込むことによる透明トナーの混色を軽減することができる。実施例2次に、本発明の他の実施例について説明する。本実施例の画像形成装置の基本的な構成及び動作は実施例1のものと同じである。従って、実施例1の画像形成装置のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。実施例1では、画像形成装置Pが4色モードと5色モードとの2種類の画像形成モードを有し、5色モードでの画像形成前に吐き出しモードを実行した。しかし、混色即ち、現像スリーブへの他色のトナーの付着のレベルによっては、毎回5色モードでの画像形成前に吐き出しモードを実行する必要が無い場合がある。即ち、ある程度4色モードのみで画像形成が続いた場合のみ、吐き出しモードを実行すれば、一定の効果が得られる場合がある。そこで、本実施例では、画像形成装置Pには、第2の画像形成モード4色モードにより画像を出力する間に第2の現像器透明用の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向している期間の長さと相関する情報を計数する計数手段を設ける。そして、制御手段は、計数手段による計数値が所定値以上となった後に初めて第1の画像形成モード5色モードにより画像を出力する場合に、該画像を出力する前に、吐き出し動作を実行させる。以下、更に詳しく説明する。図6は、本実施例の画像形成装置Pの概略制御ブロック図である。本実施例では、画像形成装置Pは、計数手段として、4色モードのみで画像形成が続いた枚数をカウントする4色モードカウンタ900を有する。そして、この4色モードカウンタ900を用いて、吐き出しモードの実施を制御する。4色モードカウンタ900は、4色モードのみで画像形成されたプリント枚数の合計をカウントするカウンタである。4色モードカウンタ900は、4色モードを使用するたびにカウントアップされ、5色モードを使用したときにリセットされる。4色モードカウンタ900の信号は、コントローラ500へ送られる。コントローラ500は、4色モードカウンタのカウント値に応じて、吐き出しモードで使用する感光ドラム駆動部600、一次帯電バイアス制御部700、現像バイアス制御部800を制御する。次に、図7を参照して、本実施例の画像形成装置Pのプリントシーケンスにおける吐き出しモードの実施制御について説明する。コントローラ500は、画像形成装置Pにプリント開始信号が入力されるとS301、先ず、画像形成モードが5色モードか4色モードかを判定するS302。そして、コントローラ500は、5色モードであると判断した場合は、次に4色モードカウンタ900を参照してカウント値が30000枚以上か否かを判定するS303。そして、コントローラ500は、カウント値が30000枚以上であると判断した場合は、吐き出しモードを実行するS304。又、コントローラ500は、吐き出しモードの終了後、4色モードカウンタ900をリセットしS305、5色モードのプリントを開始しS307、その後プリントを終了するS308。一方、コントローラ500は、S302にて4色モードであると判断した場合及びS303にてカウント値が30000枚未満であると判断した場合は、吐き出しモードを実行しない。そして、コントローラ500は、4色カウンタをカウントアップS306し、4色モード又は5色モードの対応する方でプリントを開始しS307、その後プリントを終了するS308。以上、本実施例では、吐き出しモードを実行する条件を追加することで、吐き出しモードにおける現像剤の吐き出し量を減らしつつ、混色を抑える効果を得ることができる。実施例3次に、本発明の他の実施例について説明する1.画像形成装置の全体的な構成及び動作先ず、本実施例に係る画像形成装置の全体的な構成及び動作について説明する。図8は本実施例の画像形成装置の全体構成を示す模式的断面図である。本実施例の画像形成装置は、電子写真方式を用いた複写機能とプリンタ機能とを備えたカラー複合機である。又、本実施例の画像形成装置は、それぞれが感光体と現像器とを備える複数の画像形成部で形成したトナー像を、記録材搬送部材に担持されて搬送される記録材に直接重ねて転写する、直接転写方式を採用したインライン型の画像形成装置である。尚、図8に示す画像形成装置において、図1を参照して説明した実施例1の画像形成装置のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して、詳しい説明は省略する。画像形成装置P内には、複数の画像形成部として、それぞれYイエロー、Mマゼンタ、Cシアン、Kブラック、T透明の各種類のトナーで画像を形成する第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tが設けられている。これら5つの画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tは、後述する記録材搬送部材としての転写ベルト7の記録材担持面の移動方向に沿ってほぼ水平方向に並設されている。尚、各画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの基本的な構成は、現像剤として使用するトナーの種類が異なる点を除いては実質的に同一である。従って、以下、特に区別を要しない場合は、いずれかの画像形成部のための要素であることを表すために図中符号に与えた添え字Y、M、C、K、Tは省略して、全ての画像形成部に適用されるものとして説明する。又、ここでは、便宜上、透明も現像色としては1色として説明する。図9は、代表して1つの画像形成部Pの構成をより詳しく示す。画像形成部10は、像担持体としてのドラム形状の感光体、即ち、感光ドラム1を有する。感光ドラム1は、回転可能に画像形成装置Pの本体に軸支されている。感光ドラム1は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって図中矢印R1方向時計回りに回転駆動される。感光ドラム1の周囲には、その回転方向に沿って、次の各プロセス手段が設置されている。先ず、帯電手段としてのローラ型の帯電部材である帯電ローラ2である。次に、露光手段画像書き込み手段としての露光装置レーザスキャナユニット3である。次に、現像手段としての現像器4である。本実施例では、現像器4自体の基本的な構成とその機能は実施例1のものと同じである。次に、転写手段としてのローラ型の転写部材である転写ローラ6である。次に、感光体クリーニング手段としてのドラムクリーナ5である。又、各画像形成部10の各感光ドラム1と接触するように記録材搬送部材としての無端ベルト状の転写ベルト7が回転可能に設置されている。転写ベルト7は、複数の支持部材としての、従動ローラ71と駆動ローラ72との間に掛け渡されている。従動ローラ71はテンションローラを兼ねており転写ベルト7に所要の張力を付与する機能を担っている。駆動ローラ72は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって駆動される。転写ベルト7は、駆動ローラ72が駆動されることによって、図中矢印R2方向反時計回りに周回移動回転する。各転写ローラ6は、転写ベルト7の内周面側において、転写ベルト7を挟んで各感光ドラム1の対向位置に配置されている。又、各転写ローラ6は、転写ベルト7を介して各感光ドラム1に対して押圧されており、各感光ドラム1と転写ベルト7との接触領域である転写部転写ニップNを形成している。記録材Sの搬送方向において転写部Nの下流側には、定着手段としての定着器11が配置されている。画像形成動作が開始されると、回転する感光ドラム1の表面が帯電ローラ2によって一様に帯電される。一様に帯電した感光ドラム1の表面には、露光装置3から、画像信号に応じたレーザ光が照射される。これにより、感光ドラム1上に静電潜像静電像が形成される。感光ドラム1上に形成された静電潜像は、現像器4によって現像剤のトナーが付着させられることによりトナー像として現像される。感光ドラム1に形成されたトナー像は、転写部Nにおいて、転写ローラ6の作用によって転写ベルト7上の記録材Sに転写される。このとき、転写ローラ6には、転写電圧印加手段としての転写電源図示せずから、トナーの正規の帯電極性本実施例では負極性とは逆極性の転写電圧転写バイアスが印加される。これにより、転写部Nに、正規の帯電極性に帯電したトナーが感光ドラム1から転写ベルト6上の記録材Pに移動する方向の転写電界が形成される。転写工程後に感光ドラム1上に残留したトナー転写残トナーは、ドラムクリーナ5によって感光ドラム1上から除去されて回収される。例えば、全ての画像形成部10で画像が形成される画像形成モードでは、各画像形成部10において各感光ドラム1に形成された各色のトナー像は、互いに重畳されるようにして、転写ベルト7上に担持されて各転写部Nに搬送される記録材上に順次に転写される。こうして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、透明の各色のトナー像が記録材Sに重ねて転写された、フルカラー画像用の多重トナー像が形成される。その後、多重トナー像が転写された記録材Sは、定着器11に向けて搬送される。そして、この未定着のトナー像を担持した記録材Pは、定着器11においてトナー像の定着処理を施される。即ち、定着器11では、転写部Nから搬送されてきた記録材Sを定着部にて加熱及び加圧することによって、記録材S上の未定着のトナー像を記録材Sに定着させる。定着器11を通過した記録材Sは、画像形成装置Pの外部へと排出され、記録材Sに対する一連の画像形成動作が終了する。本実施例の画像形成装置Pは、実施例1の画像形成装置Pと同様に、複数の画像形成モードを実行可能である。先ず、第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの全てで画像を形成する5色モードである。即ち、5色モードでは、5つの現像器4Y、4M、4C、4K、4Tの全てが現像動作を行う。次に、第5の画像形成部10T以外の第1~第4の画像形成部10Y、10M、10C、10Kで画像を形成する4色モードである。即ち、4色モードでは、5つの現像器4のうち透明用の現像器4Tのみが現像動作を行わない。5色モードでは、コントローラ500から5色モードの印刷命令を受け取り、第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの各感光ドラム1と転写ベルト7とがほぼ等速度で回転駆動される。又、画像形成をする第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの現像器4の現像スリーブ41が回転駆動される。4色モードでは、コントローラ500から4色モードの印刷命令を受け取り、第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの感光ドラム1と転写ベルト7とがほぼ等速度で回転駆動される。但し、画像形成をする第1~第4の画像形成部10Y、10M、10C、10Kの現像器4の現像スリーブ41は回転駆動されるが、画像を形成しない第5の画像形成部10Tの現像器4の現像スリーブ41は回転駆動されず停止した状態とされる。尚、本実施例では、画像を形成する画像形成部10の転写ローラ6には、感光ドラム1から記録材Sにトナー像を転写するための約20μAの転写電流が得られるような転写電圧が印加される。一方、4色モードにおいて、画像を形成しない第5の画像形成部10Tの転写ローラ6にも、記録材Sに転写されたトナー像が感光ドラム1に転移しないようにするために、20μAの転写電流が得られるような転写電圧が印加される。又、画像を形成しない画像形成部10では、帯電ローラ2に対する電圧の印加、露光装置3の駆動、現像スリーブ41に対する電圧の印加は行われない。このように、本実施例では、第1の現像器は、有色トナーでトナー像を形成する有色用の現像器4Y、4M、4C又は4Kであり、第2の現像器は、透明色のトナーでトナー像を形成する透明用の現像器4Tである。そして、本実施例では、第1及び第2の現像器は、像担持体からトナー像が転写される被転写体としての記録材Sの移動方向に沿って配置された別個の像担持体にトナー像を形成する。又、本実施例では、第2の現像器がトナー像を形成する像担持体は、被転写体の移動方向おいて第1の現像器がトナー像を形成する像担持体よりも下流側に配置されている。2.他色トナーの付着及び混入次に、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41への他色のトナーの付着及び透明用の現像器4T内への他色のトナーの混入について説明する。複数の感光ドラムを設けるタンデム型の画像形成装置においても、実施例1で説明した1ドラム型の画像形成装置と同様の付着、混色の問題が発生することがある。即ち、例えば、転写ベルトの移動方向上流側で記録材上に転写されたトナーが下流側で感光ドラム上に再転写して、このトナーがドラムクリーナをすり抜けることで現像器に入り込み、混色を引き起こす場合がある。又、画像形成装置Pの内部を空気に乗って浮遊している他色のトナーが感光ドラムに付着して、このトナーが現像器に入り込み、混色を引き起こす場合がある。更に説明すると、4色モードによる画像形成動作時に、第5の画像形成部10Tでは、転写ベルト7と接触している感光ドラム1Tは転写ベルト7とほぼ等速度で回転しているが、現像動作を行わないので透明用の現像器4Tは動作しない。従って、このとき、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41は感光ドラム1Tに対向した状態で停止している。そして、4色モードによる画像形成動作時には、記録材Sの搬送方向において最下流の第5の画像形成部10Tでは、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックのトナー像が転写された記録材Sが転写部NTを通過する。記録材S上のトナー像は、それが記録材Sに転写された転写部Nよりも下流側の画像形成部10の転写部Nを通過する時に、感光ドラム1と接触する。そのため、その転写部Nにおいて、記録材S上のかぶりトナー非画像部に付着したトナーや画像部のトナーの一部が感光ドラム1に逆転写される場合がある。感光ドラム1に逆転写されたトナーは、ドラムクリーナ5で排トナーとして回収される。しかし、感光ドラム1に逆転写されたトナーの一部は、次の画像形成で画像不良とならない量ではあるが、ドラムクリーナ5によるクリーニング部を通過して現像部Gに到達する場合がある。停止している透明用の現像器4Tの現像スリーブ41には、主に、上述のようにして現像部Gに到達したトナーや画像形成装置Pの内部を浮遊しているトナーなどが付着する。即ち、これらのトナーが、停止している透明用の現像器4Tの現像スリーブ41の近傍を通ることによって、当該現像スリーブ41より詳細には現像スリーブ41上の現像剤に他色のトナーが付着する。そして、その後、透明トナー像を形成する5色モードによる画像形成動作時に透明用の現像器4Tが動作する時に、上述のようにして現像スリーブ41に付着した他色のトナーが透明用の現像器4Tの現像容器42内に取り込まれて透明トナーと混ざり合う。そこで、本実施例のような複数の画像形成部を有するタンデム型の画像形成装置Pにおいても、実施例1、2で説明したのと同様の吐き出しモードを実行することが有効である。例えば、実施例1と同様に、4色モードで画像形成を行う前に、第5の画像形成部10Tにおいて吐き出しモードを実行することができる。或いは、実施例2と同様に、その吐き出しモードを実行するのに条件を設けることができる。吐き出しモードの動作自体は、実施例1、2のものと同様とすることができる。即ち、吐き出しモードでは、第5の画像形成部10Tにおいて、感光ドラム1Tの電位と現像バイアスとの電位差で、現像スリーブ41Tに付着した他色トナーを感光ドラム1T上に吐き出す。そして、このトナーを、転写部NTを通過させた後にドラムクリーナ5Tによって回収する。吐き出しモード中も、感光ドラム1Tとの摺擦を防止するために、転写ベルト7は通常の画像形成動作時と同様に回転する。但し、透明用の現像器4Tから吐き出されたトナーが転写部NTを通過してドラムクリーナ5Tによるクリーニング部に到達できるように、転写ローラ6Tには電圧を印加しない。又、吐き出しモード中は、転写ベルト7と感光ドラム1との摺擦を防止するために、第1~第4の画像形成部10Y、10M、10C、10Kの感光ドラム1Y、1M、1C、1Kも回転する。以上、本実施例では、高速印刷に有利なタンデム型の画像形成装置Pにも本発明を適用して、実施例1、2と同様の効果を得ることができる。その他の実施例以上、本発明を具体的な実施例に則して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。例えば、上述の実施例では、画像形成装置が画像形成モードとして5色モードと4色モードとを有する場合を例として説明したが、画像形成モードはこれに限定されるものではない。例えば、この他に、5つの現像器4のうち黒用の現像器4Kのみが現像動作を行う黒単色モードが挙げられる。又、5つの現像器4のうち透明用の現像器4Tのみが現像動作を行う透明単色モードが挙げられる。黒単色モードは、白黒画像を形成する画像形成モードである。透明単色モードは、透明トナーのみの画像形成するモードである。透明単色モードでは、透明トナーは、例えば、記録材や記録材に形成されている画像の光沢度を部分的に調整するのに用いられる。そして、例えば、画像形成装置が5色モード、4色モード、黒単色モード及び透明単色モードを有している態様を採用することができる。或いは、画像形成装置が5色モードと4色モードを有している態様、4色モードと透明単色モードを有している態様、或いはこれらの各態様において更に黒単色モードを有している態様を採用してもよい。これらいずれの態様においても、他色のトナーの混色を防止したい現像器を使用する画像形成モードで画像形成する前に、実施例1で説明したものと同様の吐き出しモードを実行することができる。或いは、実施例2で説明したのと同様に、吐き出しモードを実行する条件を設けるようにしてもよい。他色のトナーの混色を防止したい現像器は、上述の実施例と同様、典型的には透明用の現像器である。例えば、図10は、透明単色モードと4色モードとを実行可能な画像形成装置において、実施例2と同様の制御を採用した場合のプリントシーケンスにおける吐き出しモードの実施制御のフローを示す。図10のフローにおけるS401~S408における各処理は、図7のフローにおけるS301~S308における各処理と同様であるが、S402において画像形成モードが透明単色モードか4色モードかを判定する点が異なる。又、上述の実施例では、吐き出しモードの吐き出し時間をプロセススピード300mm/secで1秒間とした。又、吐き出しモードのドラム電位を-500V、現像バイアス直流電圧を-700Vとした。又、4色モードカウンタの吐き出しモード閾値を30000枚とした。しかし、これらは上述の実施例における値に限定されるものではない。トナー、環境、構成などの条件により最適に設定することができる。又、吐き出しモードにおいて、他色のトナーを吐き出す現像器の現像スリーブに、直流電圧と交流電圧とを重畳した振動電圧を印加してもよい。又、上述の実施例では、吐き出しモードを実行する条件の指標として、透明トナーを使用しない4色モードで行った画像形成枚数を用いた。しかし、これに限定されるものではなく、透明用の現像器4の現像スリーブ41への他色のトナーの付着の進行と相関のある任意の指標を用いることができる。例えば、4色モードにおいて透明用の現像器4Tが動作しない現像スリーブ41Tが停止した状態で現像位置にある時間の積算値を用いることができる。或いは、4色モードにおいて透明用の現像器4Tが動作しない現像スリーブ41Tが停止した状態で現像位置にあった回数の積算値を用いることができる。即ち、計数手段が計数する、第2の画像形成モード4色モードにより画像を出力する間に第2の現像器透明用の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向している期間の長さと相関する情報としては、次のものが挙げられる。先ず、第2の画像形成モードにより出力した画像の数に係る情報である。次に、第2の画像形成モードにより画像を出力する間に第2の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向した時間に係る情報である。次に、第2の画像形成モードにより画像を出力する間に第2の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向した回数に係る情報である。又、上述の実施例では、透明トナーに対する混色を防止する場合を例に説明したが、その他イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどの有色トナー、或いは白トナー、淡色トナーなどの特色トナーに対する混色を防止するのに適用してもよい。特に、本発明を適用することで、透明トナーや白色ナーや淡色トナーのように明度の高いトナーに対する他色のトナーの混色を効果的に抑制できる。ここで、淡色トナーとは、イエロー、マゼンタ、シアンといった通常の有色トナーに対して、同一色相で明度の異なる高い、淡いイエロー、淡いマゼンタ、淡いシアンなどのトナーである。通常、トナーに含有させる顔料の量を減らすことで、淡色トナーを得ることができる。又、上述の実施例では、現像スリーブ上の現像剤が感光ドラムの表面に接触しているものとした。しかし、接触していない場合でも感光ドラム1と近接していることで他色のトナーが付着することがある。従って、現像スリーブ上の現像剤が感光ドラムの表面に接触していない場合でも、本発明を等しくて適用することができ、同様の効果が得られる。又、上述の実施例では、現像器は二成分現像方式を採用するものとして説明したが、現像剤が実質的にトナー粒子のみから成る一成分現像方式を採用する場合でも、本発明を適用することができる。この場合も、現像剤担持体が像担持体の表面に対して接触している接触現像方式であっても、接触せずに対向している非接触現像方式であってもよい。又、上述の実施例では、吐き出しモードで吐き出されたトナーの処理手段として、このトナーをドラムクリーナで回収する方法を例として説明した。しかし、このトナーの処理手段としては、別法として、このトナーを転写ベルトや中間転写ベルトに転写してベルトクリーナで回収する方法や、所望によりこのトナーを記録材に転写して装置外に排出する方法を採用してもよい。又、実施例1、2では、1ドラム型の画像形成装置が中間転写方式を採用している場合を例としたが、1ドラム型の画像形成装置が直接転写方式を採用していてもよい。又、実施例3では、タンデム型の画像形成装置が直接転写方式を採用している場合を例としたが、タンデム型の画像形成装置が中間転写方式を採用していてもよい。