"構成単位I、II及びIIIからなり、かつ重量平均分子量が5,000~100,000の重合体であって、構成単位Iのモル分率aが0.4~0.8、構成単位IIのモル分率bが0.1~0.3、構成単位IIIのモル分率cが0.1~0.3である重合体からなる油脂用流動性向上剤。本発明の目的は、油脂そのものを燃料として使用する場合に、油脂の流動性を十分に向上させることができる油脂用流動性向上剤を提供することである。本発明者らは、特定構造を有する重合体が油脂に対して流動性を向上させることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の油脂用流動性向上剤は、構成単位I、II及びIIIからなり、かつ重量平均分子量が5,000~100,000の重合体であって、構成単位Iのモル分率aが0.4~0.8、構成単位IIのモル分率bが0.1~0.3、構成単位IIIのモル分率cが0.1~0.3である重合体からなる。なお、本明細書において、記号~の両端の数値は範囲に含まれ、例えばA~BはA以上B以下を表す。式中、R1:炭素数12~16の直鎖飽和アルキル基、R2:メチル基もしくは水素原子、R3:炭素数6~18の直鎖飽和アルキル基、R4:炭素数6~20の直鎖飽和アルキル基を表す。本発明によれば、油脂の流動性を十分に向上させて、流動性に優れる油脂を提供することができる。したがって、油脂をボイラー、ディーゼルエンジンや暖房用の燃料として使用する場合に、油脂が取り扱い易くなる。以下、本発明について詳細に説明する。本発明における油脂用流動性向上剤以下、単に流動性向上剤とも表記する。は、構成単位I、構成単位IIおよび構成単位IIIをそれぞれ特定のモル分率で有する重合体からなる。各構成単位を有する重合体は、単量体として、アルキルメタアクリレートと、α-オレフィンと、無水マレイン酸とを用いて重合した後、得られた重合体中の無水環と第一級アミンとを反応させてイミド化することによって、得ることができる。または、アルキルメタアクリレートと、α-オレフィンと、マレイン酸イミドとを共重合させて得ることもできる。本発明においては、重合体を得た後にイミド化する方法の方が本発明の重合体を得易いので好ましい。なお、本発明の重合体は、各構成単位がブロック状の共重合体またはランダム状の共重合体のどちらでも構わない。また、アルキルメタアクリレートは、アルキルメタクリレートおよびアルキルアクリレートの双方を表す。単量体として使用するアルキルメタアクリレートは、構成単位Iに相当する単量体であり、アルキル基が炭素数12~16の直鎖飽和アルキル基を有するメタアクリレートである。その具体例としては、ドデシルメタアクリレート、トリデシルメタアクリレート、テトラデシルメタアクリレート、ペンタデシルメタアクリレート、ヘキサデシルメタアクリレートが挙げられる。これらアルキルメタアクリレートから選ばれる一種を単独で用いても良いし、二種類以上を組み合わせて用いてもよい。アルキル基の炭素数が12より小さいものや、16を超えるものでは、油脂の流動性が十分には得られないので、好ましくない。単量体として使用するα-オレフィンは、構成単位IIに相当する単量体であり、炭素数8~20の直鎖状のα-オレフィンである。その具体例としては、α-オクテン、α-デセン、α-ドデセン、α-テトラデセン、α-ヘキサデセン、α-エイコセンなどが挙げられ、特に炭素数10~16のα-オレフィンは流動性の改善効果が高いので好ましい。これらα-オレフィンから選ばれる一種を単独で用いても良いし、二種類以上を組み合わせて用いてもよい。単量体として使用する無水マレイン酸に由来する重合体中の無水環と反応させる第一級アミンは、炭素数が6~20の直鎖飽和アルキルを有する第一級アミンであり、具体例としては、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデシルアミン、ペンタデシルアミン、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン、エイコシルアミンなどが挙げられ、特に炭素数8~14のアルキルを有する第一級アミンは流動性の改善効果が高いので好ましい。これら第一級アミンから選ばれる一種を単独で用いても良いし、二種類以上を組み合わせて用いてもよい。各構成単位のモル分率は、構成単位Iのモル分率aが0.4~0.8、構成単位IIのモル分率bが0.1~0.3、構成単位IIIのモル分率cが0.1~0.3である。特にモル分率aが0.6~0.8、モル分率bが0.1~0.2、モル分率cが0.1~0.2の場合、流動性の改善効果が高いので好ましい。またモル分率a,b,cが上述の範囲外の場合、油脂の十分な流動性が得られないので、好ましくない。本発明の流動性向上剤は、上記の構成単位I、II及びIIIをそれぞれ特定のモル分率で有する重合体からなる。かかる重合体の重量平均分子量は5,000~100,000であり、好ましくは10,000~50,000である。重量平均分子量が5,000未満では十分な流動性が得られないおそれがあり、100,000を超えると重合体の取り扱い性が悪くなるおそれがある。なお、重量平均分子量は、テトラヒドロフランを展開溶媒とするゲルパーミュエーションクロマトグラフィーにより測定を行い、ポリスチレン換算で求めることができる。本発明の流動性向上剤は、各構成単位に相当する単量体を重合することにより得られる。重合方法は特に制限されないが、重合のし易さや重合体の取り扱い性に優れることから、ラジカル重合開始剤を用いた溶液重合が好ましい。ラジカル重合開始剤としては、アゾ系、過酸化物系のものが用いられ、溶媒としては、単量体や重合体の溶解性に優れる炭化水素系や芳香族系などの溶媒が用いられる。また、無水マレイン酸を単量体として使用した重合体をイミド化する場合は、重合体を得たのち、これに無水マレイン酸1モル当たり、第一級アミンを0.7~1.2モルの割合で加えて、70~170°Cでイミド化反応を行うことによって、上記の構成単位I、II及びIIIからなる重合体が得られる。本発明の流動性向上剤が添加され得る油脂は、植物油脂、動物油脂のいずれでも良く、例えば菜種油、大豆油、サフラワー油、ヒマワリ油、パーム油、パームオレイン油、パーム核油、ヤシ油、ジャトロファ油、牛脂、豚脂などが挙げられる。これらの油脂は単独で用いても良いし、二種類以上を組合わせて用いても良い。本発明の流動性向上剤は、通常、油脂に対して0.001~1重量添加して用いられる。本発明の流動性向上剤には、本発明の効果を損なわない範囲内で、一般的に使用される燃料用添加剤を併用してもよい。油脂の流動性をさらに改善したい場合は、流動性向上剤の添加量を増やしたり、脂肪酸メチルエステルや灯油などの燃料を配合したりすることができる。また、流動点が高い油脂に対しては、示差走査熱量計DSCにより測定される発熱ピーク温度が高い流動性向上剤を用い、反対に、流動点が低い油脂に対しては、発熱ピーク温度が低い流動性向上剤を用いることが好ましい。とくに、油脂の流動点T1と流動性向上剤の発熱ピーク温度T2が以下の関係式1にあるとき、より優れた流動性改善効果を得ることができる。T1-30≦T2≦T11次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。重合体1の製造例攪拌装置、冷却管及び不活性ガス導入口を備えた反応器の中に、キシレン150ミリリットル、ドデシルアクリレート100g0.416モル、C16α-オレフィン69.71g0.312モル、無水マレイン酸30.60g0.312モルを仕込み、攪拌しながら120°Cまで昇温した。次いで、重合開始剤としてターシャリーブチルパーオキシベンゾエート1.54g0.009モルをキシレン50ミリリットルに希釈し、滴下管に仕込んだ。重合開始剤を2時間掛けて滴下し、120°Cで重合反応を行った。滴下後2.5時間熟成を行って、淡黄色の重合物溶液を得た。次に、系内の温度を一旦40°Cまで下げたのち、これに、n-オクチルアミン40.32g0.312モル、キシレン40ミリリットルを攪拌しながら仕込んだ。次いで110°Cまで昇温したのち、3時間110°Cに保持してイミド化反応し、薄黄色の重合体1の50重量のキシレン溶液を得た。また、表1に示す単量体を用いて、実施例1と同様に重合を行い、重合体2~9を製造した。なお、重量平均分子量は、テトラヒドロフランを展開溶媒とするゲルパーミュエーションクロマトグラフィー東ソー株式会社、HLC-8220GPCにより測定し、ポリスチレン換算で求めた。分離カラムには東ソー株式会社、TSKgelSuperH40006mmID×15cm、TSKgelSuperH20006mmID×15cmとTSKgelSuperH10006mmID×15cmを使用した。また、発熱ピーク温度の測定方法は、まず示差走査熱量計セイコーインスツル株式会社、EXSTAR6000において、該重合体をサンプルパンセイコーインスツル株式会社、アルミニウム製に10mg秤量し、それを100°Cまで昇温した後、100°Cで10分間保持した。次に、100°Cから-60°Cまで、10°C/分で、該重合体を冷却した際に得られる発熱ピークを測定した。この発熱ピーク温度は、DSC曲線における発熱ピークにおいて、DDSCDSCの微分値曲線の変極点における温度、すなわちDDSC値が0となった時の温度として求めた。また、複数の発熱ピーク温度が得られる場合は、それぞれの変極点の温度におけるDSC値を求め、DSC値が最も大きい場合の温度を発熱ピーク温度とした。また、表1中のR1、R3およびR4の各欄columnにおける数値は直鎖飽和アルキル基の炭素数を表し、R2の欄におけるHは水素原子を、Meはメチル基をそれぞれ表す。表2の油脂1~5の流動点を測定し、その流動点を同じく表2に記載した。さらに油脂1~5に表1の重合体1~9を添加し、その流動点を測定した。添加後の流動点、および添加前後の流動点の差を表3および表4に示す。なお、流動点はJISK-2269に準じて、1°C間隔で測定した。表3に示すように、本発明に係る重合体1~5の流動性向上剤を油脂に添加することによって、添加前よりも油脂の流動点が低下したことが分かる。これに対して、表4に示すように、本発明の規定から外れる重合体6~9の流動性向上剤を油脂に添加しても、油脂の流動点を低下させる作用が本発明よりも弱かったことが分かる。例えば、実施例7,9,11,14と比較例4,6とを対比すると、いずれも油脂4ヤシ油に対して0.50重量の重合体を添加するという条件は同じであるが、比較例4,6では油脂の流動点が低下しなかったのに対して、実施例7,9,11,14では油脂の流動点が2°C~4°C低下した。すなわち、本発明に係る重合体1~5の流動性向上剤を油脂に添加することによって、油脂の流動性が向上することが確認された。本願は2010年2月10日出願の日本国特許出願特願2010-27949に基づく優先権の主張を伴い、その出願の開示内容は本明細書に援用される。また、本書で引用されるすべての参照は全体として本明細書に取り込まれる。"