"透液性の表面シートと、前記表面シートと対向する位置に設けられた不透液性の裏面シートと、前記表面シートおよび前記裏面シートの間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品であって、前記表面シートおよび前記吸収体を厚み方向に圧縮して形成された、前記吸収性物品の中央部を囲む連続的な略環状の第1の圧搾溝と、前記表面シートおよび前記吸収体をピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された、前記第1の圧搾溝の内側および外側に設けられた複数の凹部とを備え、前記第1の圧搾溝と前記凹部との間の距離が該凹部と該凹部に隣接する凹部との間の距離よりも大きいことにより、前記第1の圧搾溝に沿って生ずる、前記凹部が設けられていない非圧縮領域が、前記第1の圧搾溝の内側および外側に存在する吸収性物品。前記吸収体は、バインダで繊維を接合して形成されたエアレイド層と、粉砕パルプ層とを含み、前記粉砕パルプ層は、前記吸収体の前記表面シート側に設けられ、前記エアレイド層は、前記吸収体の前記裏面シート側に設けられ、前記粉砕パルプ層の平面方向の領域は、前記エアレイド層の平面方向の領域の中に含まれており、前記粉砕パルプ層の長手方向の端部は、前記第1の圧搾溝および前記圧搾溝の外側に設けられている非圧縮領域よりも外側にある請求項1に記載の吸収性物品。前記吸収性物品の幅方向側に存在する非圧縮領域の幅は、前記吸収性物品の長手方向側に存在する非圧縮領域の幅よりも大きい請求項1または2に記載の吸収性物品。前記第1の圧搾溝の外側に存在する非圧縮領域の幅は、前記第1の圧搾溝の内側に存在する非圧縮領域の幅よりも大きい請求項1~3のいずれか1項に記載の吸収性物品。前記表面シートおよび前記吸収体を厚み方向に圧縮して形成され、前記第1の圧搾溝の内側に設けられた、前記吸収性物品の中央部を囲む連続的または非連続的な略環状の第2の圧搾溝をさらに備え、前記第1の圧搾溝と前記第2の圧搾溝との間に、前記複数の凹部を備え、前記第1の圧搾溝と前記第2の圧搾溝との間に、非圧縮領域が存在する請求項1~4のいずれか1項に記載の吸収性物品。前記吸収性物品の幅方向側の前記第1の圧搾溝と前記第2の圧搾溝との間に、前記複数の凹部が設けられていない請求項5に記載の吸収性物品。前記第2の圧搾溝は、着用者の股部にあてがうクロッチ域から着用者の股部に対して後側を覆う後ウエスト域に設けられ、前記第2の圧搾溝の内側の前記複数の凹部は、前記クロッチ域および前記後ウエスト域に設けられ、前記クロッチ域に設けられた前記凹部の単位面積当たりの数は、前記ウエスト域に設けられた前記凹部の単位面積当たりの数よりも大きい請求項5または6に記載の吸収性物品。吸収体を作製する工程、表面シートで前記吸収体を被覆する工程、および圧搾溝を形成するための凸部と、ピンエンボス加工用のピンとを備えた上段ローラと、該上段ローラに対向配置された下段ローラとの間に、前記表面シートで被覆された前記吸収体を通過させることによって、前記表面シートおよび前記吸収体を厚み方向に圧縮して形成された圧搾溝と、前記表面シートおよび前記吸収体をピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された複数の凹部とを形成する形成工程を含む吸収性物品の製造方法。しかしながら、吸収性物品の中央部に排出された体液が、圧搾条溝を通過して、吸収性物品の側面まで達してしまう場合がある。たとえば、着用者は、ライフスタイルや使用する環境によっては、自由なタイミングで生理用ナプキンなどの吸収性物品を交換できない場合ある。そのような場合、着用者は、吸収性物品を6時間以上といった長時間装着した状態で座ったり動いたりすることが多い。このため、着用者の体液が吸収性物品の側部まで達してしまう場合がある。本発明は、長時間装着した状態で、動いても着用者の体液が吸収性物品の側部まで拡散するのを抑制した、すなわち、液漏れ防止性能をさらに向上させた吸収性物品およびその製造方法を提供することを目的としている。本発明は、上記課題を解決すため、以下の構成を採用した。すなわち、本発明は、透液性の表面シートと、表面シートと対向する位置に設けられた不透液性の裏面シートと、表面シートおよび裏面シートの間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品であって、表面シートおよび吸収体を厚み方向に圧縮して形成された、吸収性物品の中央部を囲む連続的な略環状の第1の圧搾溝と、表面シートおよび吸収体をピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された、第1の圧搾溝の内側および外側に設けられた複数の凹部とを備え、第1の圧搾溝と凹部との間の距離が該凹部と該凹部に隣接する凹部との間の距離よりも大きいことにより、第1の圧搾溝に沿って生ずる、凹部が設けられていない非圧縮領域が、第1の圧搾溝の内側および外側に存在する。また、本発明の吸収性物品の製造方法は、吸収体を作製する工程、表面シートで吸収体を被覆する工程、および圧搾溝を形成するための凸部と、ピンエンボス加工用のピンとを備えた上段ローラと、該上段ローラに対向配置された下段ローラとの間に、表面シートで被覆された吸収体を通過させることによって、表面シートおよび吸収体を厚み方向に圧縮して形成された圧搾溝と、表面シートおよび吸収体をピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された複数の凹部とを形成する形成工程を含む。本発明によれば、液漏れ防止性能をさらに向上させた吸収性物品およびその製造方法を得ることができる。以下、図を参照して本発明の一実施形態の吸収性物品を説明する。本発明の一実施形態の吸収性物品は、薄型の生理用ナプキンである。図1は、本発明の一実施形態の吸収性物品を説明するための図である。図1aは、本発明の一実施形態における吸収性物品の平面図であり、図1bは図1aのA-A断面を示す図である。本発明の一実施形態における吸収性物品1は、透液性の表面シート10と、表面シート10と対向する位置に設けられた不透液性の裏面シート20と、表面シート10および裏面シートの間に設けられた吸収体30と、表面シート10の幅方向の両側に設けられ、幅方向に突出するサイドシート40を備える。なお、サイドシート40が幅方向に突出していなくてもよい。裏面シート20の表面シート10と対向する面の反対の面の上に粘着部50が設けられている。吸収体30は、バインダで繊維を接合して形成されたエアレイド層32と、粉砕パルプ層34とを含む。エアレイド層32は吸収体30の裏面シート20側に設けられ、粉砕パルプ層34は吸収体30の表面シート10側に設けられている。薄型の吸収性物品の場合、吸収体30全体の目付は40~300g/m2であることが好ましい。また、エアレイド層32の目付は30~100g/m2であることが好ましい。表面シート10および吸収体30は、ピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された、表面シート10から吸収体30の内部に至る複数の凹部60,70と、厚み方向に圧縮して形成された、表面シート10から吸収体30の内部に至る圧搾溝80,90とを有する。圧搾溝80,90は、吸収性物品1の中央部を囲み、連続的な略環状の形状を有する。なお、吸収性物品1の中央部を囲む圧搾溝80,90は、部分的に途切れていてもよい。すなわち、圧搾溝80,90は、非連続的な略環状の形状を有していてもよい。しかし、圧搾溝の途切れている部分を通過して体液は拡散する場合があるから、圧搾溝80,90は、連続的な略環状の形状を有することが好ましい。ここで、ピンエンボス加工とは、ローラに設けられたピンを使用して行うエンボス加工である。また、図1で、吸収性物品1の幅方向が、x軸方向であり、長手方向がy軸方向である。図1以外の他の図の場合も吸収性物品1の幅方向が、x軸方向であり、長手方向がy軸方向である。表面シート10は、吸収性物品の着用時に着用者の肌に接するシートである。表面シート10には、主に不織布が使用されるが、液体を透過するシートであれば、とくに限定されない。たとえば、織布、有孔プラスチックシートまたはメッシュシートなどを表面シート10に用いてもよい。表面シート10に用いる不織布には、天然繊維および化学繊維のいずれも使用できる。表面シート10に用いる天然繊維の例には、粉砕パルプ、コットンなどのセルロースが挙げられる。表面シート10に用いる化学繊維の例には、レーヨン、フィブリルレーヨンなどの再生セルロース、アセテート、トリアセテートなどの半合成セルロース、熱可塑性疎水性化学繊維、および親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維などが挙げられる。熱可塑性疎水性化学繊維の例には、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリエチレンテレフタレートPETなどの単繊維、ポリエチレンとポリプロピレンをグラフト重合してなる繊維および芯鞘構造などの複合繊維が挙げられる。表面シート10に用いる不織布を作製する方法には、乾式の方法たとえば、カード法、スパンボンド法、メルトブローン法およびエアレイド法または湿式の方法が用いることができる。乾式法と湿式法との両方の方法を組み合わせてもよい。また、サーマルボンディング、ニードルパンチ、ケミカルボンディングなどの方法で表面シート10に用いる不織布を作製してもよい。しかし、不織布を作製する方法は、上述の方法に限定されず、他の方法で作製してもよい。表面シート10に用いる不織布には、たとえば、水流交絡法によりシート状に形成したスパンレースを用いることもできる。また、表面シート10に用いる不織布には、不織布の上層側に凹凸を付けた不織布、またはウェブ形成時にエアーを当てることにより不織布に目付ムラを設けた凹凸不織布を用いることもできる。不織布の表面に凹凸を形成する場合、体液が表面シート10を透過する前に表面シート10の表面を伝わって拡散することを軽減できる。裏面シート20は、吸収体30で吸収した着用者からの体液が外側に漏れるのを抑制するためのシートである。裏面シート20には、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを主体としたフィルム、通気性の樹脂フィルム、スパンボンドまたはスパンレースなどの不織布に通気性の樹脂フィルムを接合したシートなどを用いることができる。裏面シート20は、着用時に着用者に対して違和感を生じさせない程度の柔軟性を有することが好ましい。吸収体30のエアレイド層32は、エアレイド不織布で構成される。エアレイド不織布は、たとえば、親水性繊維と熱可塑性樹脂繊維とを混合したものを空気中に分散させ、金網、細孔を有するスクリーンを通過させ、その下を走行するワイヤ上に落下させた後、水溶性バインダを噴霧し、加熱処理を施して、熱可塑性樹脂繊維と親水性繊維とを熱溶着させることで製造される。なお、水溶性バインダを使用せずに、熱可塑性樹脂繊維の表面を親水性繊維に融着させて熱可塑性樹脂繊維と親水性繊維とを熱溶着させてもよい。この場合、熱可塑性樹脂繊維の表面が熱可塑性樹脂繊維と親水性繊維とを熱溶着させるバインダとなる。たとえば、エアレイド不織布に、親水性繊維であるパルプと、芯部がPETポリエチレンテレフタレートで鞘部がPEポリエチレンの複合熱可塑性樹脂繊維2.2dtex、繊維長さ5mmとを、ビニルアルコール系エマルジョン接着剤で噴霧し、加熱処理することによって接着させた不織布を用いることができる。親水性繊維としては、木材パルプ、レーヨン、アセテートレーヨン、パルプ以外の天然セルロース繊維、マーセル化パルプ、クロスリンクパルプのいずれか1種または2種以上が混合されたものが使用される。また熱溶着性の熱可塑性樹脂繊維としては、上述の複合熱可塑性樹脂繊維の他に、芯部がPPポリプロピレンで鞘部がPEの複合熱可塑性樹脂繊維、またはPE、PP、PETの単繊維を使用することができる。吸収体30の粉砕パルプ層34は、粉砕パルプを主に含む層、または粉砕パルプからなる層である。たとえば、粉砕パルプは、パルプシートを粉砕機により粉砕することによって作製される。粉砕されたパルプ同士は、接着剤などで接合されていない。なお、吸収体30は、エアレイド層32と粉砕パルプ層34との間に他の層を有していてもよい。また、吸収体30は、エアレイド層32の粉砕パルプ層34側とは反対側の面に他の層を有していてもよい。エアレイド層32を吸収体30の裏面シート20側に設け、粉砕パルプ層34を吸収体30の表面シート10側に設けることにより、表面シート側において、吸収を阻害するバインダを有さない粉砕パルプ層で優先的に体液を吸収させ、パルプ繊維同士をバインダで結合させたエアレイドシートによって耐久性を有する吸収体30を形成することができる。なお、吸収体は、表面シート10側に設けられた粉砕パルプ層と、エアレイド層以外の吸収材料層とで構成するようにしてもよい。また、吸収体は、粉砕パルプ以外の吸収材料から構成されるようにしてもよい。粉砕パルプ層34の平面方向の領域は、エアレイド層32の平面方向の領域の中に含まれる。これにより、着用者の体液の平面方向の拡散を吸収性物品1の中央側に抑制することができる。表面シート10は、吸収体30と、たとえばホットメルト型接着剤を用いて接合される。ホットメルト型接着剤の表面シート10または吸収体30への塗布パターンには、幅方向に所定の間隔を開けて平行に並んでいる、長手方向に延びる平行線パターン、幅方向に平行に並んでいる、長手方向に延びる帯状パターン、振幅が幅方向であり長手方向に延びる波線が幅方向に平行に並んでいる波状パターン、長手方向延びるらせんを幅方向に並べたらせん状パターンなどがある。接着剤の塗布坪量は1~10g/m2であることが好ましい。これにより、ホットメルト型接着剤が全体に分布されて、なおかつホットメルト型接着剤が存在することによる吸収性物品1の硬質感を減少することができ、吸収性物品1の使用感が良好になる。サイドシート40は、着用者からの体液が吸収性物品1の幅方向に流れて外部に漏れるのを抑制するためのシートである。たとえば、サイドシート40には、表面シート10と同様の材料が用いられる。また、サイドシート40を越えて着用者の体液が外側へ流れることを防止するためには、サイドシート40の材料は疎水性または撥水性を有することが好ましい。サイドシート40には、たとえば、スパンボンド不織布およびSMS不織布などを用いることができる。サイドシート40は、着用者の肌と接するので、肌への擦れ刺激を低減するためには、エアスルー不織布を用いることが好ましい。表面シート10、裏面シート20およびサイドシート40の周縁が、ヒートエンボス加工、超音波加工、またはホットメルト型接着剤のいずれか1つの方法もしくは複数の方法を組み合わせることにより接合される。表面シート10および吸収体30に形成された凹部60,70は、上述したようにピンエンボス加工により形成される。凹部60,70は、千鳥状に配置されている。凹部60,70の平面方向の開口部分の形状は円形である。なお、複数の凹部には、2種類以上の凹部の平面方向の形状があるようにしてもよい。これにより、エンボス加工により凹部が形成された吸収性物品1の吸収体30の剛性および厚みをさらに制御することができる。たとえば、吸収性物品の中央部の凹部の平面方向の形状を正方形とし、吸収性物品の周辺部の凹部の平面方向の形状を円形とするようにしてもよい。なお、吸収性物品の凹部の形状は、円形および正方形に限定されず、たとえば、長方形、三角形などの他の多角形、星形、楕円形状などにしてもよい。この場合の凹部の平面方向の直径は、凹部の平面方向の部分に内接する円の直径とする。また、複数の凹部には、少なくとも2種類の凹部の平面方向の大きさおよび少なくとも2種類の凹部の平面方向の形状があるようにしてもよい。これにより、エンボス加工により凹部が形成された吸収性物品の吸収体の全体の厚みと密度分布とをさらに制御することができ、これにより吸収体に排出された着用者の体液の拡散をさらに制御することができる。吸収性物品1が薄い場合、2つの凹部60,70の間の平面方向xy方向の距離は、3mm以上、20mm以下であることが好ましい。2つの凹部60,70の間の平面方向の距離が3mm未満であると、吸収体30の2つの凹部60,70の間の部分の圧縮が強すぎるため、吸収性物品1のクッション性が弱まり、吸収性物品1が硬くなる場合がある。2つの凹部60,70の間の平面方向の距離が20mmを超えると、吸収体30の2つの凹部60,70の間の部分の圧縮が弱すぎてしまい、吸収体30の2つの凹部60,70の間の部分に着用者の体液が引き込まれるのが抑制される。また、この場合、凹部60,70間の粉砕パルプが偏りやすくなり、そこを起点として吸収体30がよれる場合がある。吸収性物品1が薄い場合、凹部60,70の平面方向の直径凹部60,70の最も大きな開口部分の直径は0.5mm以上、4.0mm以下であることが好ましい。凹部60,70の平面方向の直径が0.5mm未満であると、凹部60,70によって、粉砕パルプ層34をエアレイド層32に十分固定できず、吸収性物品1のよれを防止することができない場合がある。凹部60,70の平面方向の直径が4.0mmを超えると、肌に接触する剛性部分が多くなり、着用者は、吸収性物品1Aに体圧がかかったときに硬さを感じる場合がある。吸収性物品1全体がある程度の柔軟性を有し、かつ、よれなどが生じない耐久性を有するようにするために、凹部60,70の平面方向の総面積の割合は、吸収性物品1の平面方向の全面積に対しての3~30であることが好ましく、5~10であることがさらに好ましい。図1に示すように、吸収性物品1に設けられた凹部60,70には、2種類の凹部の平面方向の大きさがある。とくに、吸収性物品1の長手方向および幅方向における略中央の領域である中央部における凹部60の平面方向の大きさは、中央部の周りの周辺部における凹部70の平面方向の大きさよりも大きいことが好ましい。また、吸収性物品1の中央部における単位面積当たりの凹部60の数が、中央部の周りの周辺部における単位面積当たりの凹部70の数よりも少ないことが好ましい。図2aは、吸収性物品1の中央部の凹部60の平面図であり、図2bは、図2aのB-B断面図である。図2に示すように、吸収性物品1の中央部の凹部60は、厚み方向の深さが異なる高圧搾部62と低圧搾部64とを含む。高圧搾部62の厚み方向の深さは、低圧搾部64の厚み方向の深さよりも大きい。1つの凹部60に4つの高圧搾部62が設けられている。高圧搾部62の平面方向の形状は円形である。なお、吸収性物品1の周辺部の凹部70にも高圧搾部と低圧搾部とを設けるようにしてもよい。また、高圧搾部62の平面方向の形状は円形に限定されず、四角形、三角形などの多角形形状または星形などにしてもよい。また、1つの凹部に設けられる4つの高圧搾部の数は4つに限定されず、1つ、2つ、3つ、または5つ以上であってもよい。図2に示すように、吸収性物品1の中央部の凹部60の底部に表面シート10が存在するが、凹部60の底部に表面シート10が存在しなくてもよい。しかし、吸収体30中のパルプが外に出ないようにするため、凹部60の底部に表面シート10が存在していることが好ましい。また、吸収性物品1の周辺部の凹部70の底部に表面シート10が存在してもしなくてもよいが、同じ理由で、凹部70の底部に表面シート10が存在していることが好ましい。表面シート10および吸収体30に形成された圧搾溝80,90は、上述したように表面シートおよび吸収体を厚み方向に圧縮して形成される。圧搾溝80,90は、吸収性物品1の中央部を囲み、連続的な略環状の形状を有する。なお、図1に示す吸収性物品1では、2つの圧搾溝80.90が設けられているが、吸収性物品に1つの圧搾溝のみが設けられるようにしてもよい。また、吸収性物品に3つ以上の圧搾溝が設けられるようにしてもよい。この場合、吸収性物品1の中央部は、3つ以上の圧搾溝によって囲まれることになる。外側の圧搾溝80は、圧搾溝90を内側に含む。圧搾溝80,90と、圧搾溝と圧搾溝80,90の内側に存在する凹部60,70との間の距離は、その凹部60,70とその凹部60,70に隣接する凹部60,70との間の距離よりも大きいことが好ましい。圧搾溝80,90と凹部60,70との間の距離が、その凹部60,70とその凹部60,70に隣接する凹部60,70との間の距離よりも大きいことにより、圧搾溝80,90に沿って凹部60,70が設けられていない領域100が生ずる。以下、この領域を非圧縮領域100と呼ぶ。粉砕パルプ層34の長手方向の端部は、圧搾溝80および圧搾溝80の外側に設けられている非圧縮領域100よりも外側にある。これにより、着用者の体液が吸収性物品1の端まで拡散するのを抑制することができる。また、これにより、吸収性物品1を長時間装着した状態でも吸収性物品1はよれないので、吸収性物品1がよれることにより着用者の体液が吸収性物品1の側部まで拡散することを抑制することができる。たとえば、着用者は、ライフスタイルや使用する環境によっては、自由なタイミングで生理用ナプキンなどの吸収性物品を交換できない場合ある。そのような場合、着用者は、吸収性物品を6時間以上といった長時間装着した状態で座ったり動いたりすることが多い。、吸収性物品を6時間以上といった長時間装着すると、通常、吸収性物品はよれやすくなるので、この動作により吸収性物品がよれてしまい、着用者の体液が吸収性物品の側部まで達してしまう場合がある。しかし、本発明の一実施形態における吸収性物品では、粉砕パルプ層34の長手方向の端部が、圧搾溝80および圧搾溝80の外側に設けられている非圧縮領域100よりも外側にあるので、長時間装着した状態で着用者が動いても吸収性物品はよれづらい。このため、吸収性物品を長時間着用しても、着用者の体液が吸収性物品の側部まで拡散するのを抑制することができる。着用者の体液は、最初に吸収性物品1の中央部に排出される。吸収性物品1の中央部に対応する吸収体30には、凹部60が形成されている。発明者は、液体は吸収体の密度の高い部分に優先的に引き込まれることを見出した。このため、着用者の体液は、吸収体30の非圧縮領域100の部分よりも、吸収体30の凹部60が形成されている密度の高い部分に優先的に溜まる。これにより、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を抑制することができる。着用者の体液の量が増えると、吸収体30の凹部60が形成されている部分だけでは溜められない場合がある。この場合、着用者の体液は、吸収体30の非圧縮領域100の部分を通過して、吸収体30の圧搾溝90が形成されている部分に達する。吸収体30の圧搾溝90が形成されている部分は吸収体30の密度が高い部分であるので、着用者の体液は吸収体30の圧搾溝90が形成されている部分に優先的に溜まる。さらに体液が増えた場合は圧搾溝80の内側にある吸収体30の非圧縮領域100の部分よりも、圧搾溝80の内側にある吸収体30の非圧縮領域100の部分よりも内側の吸収体30の凹部70が形成されている部分に優先的に溜まる。さらに体液が増えた場合は圧搾溝80の外側にある非圧縮領域100の部分よりも圧搾溝80が形成されている部分に優先的に溜まる。さらに体液が増えた場合は下層吸収体のみを圧縮した凹部70よりも上層吸収体と下層吸収体を圧縮した凹部70に優先的に溜まる。これにより、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を体液の量に対応して何段階も抑制することができる。着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を効果的に抑制するためには、吸収体30の非圧縮領域100の部分の密度と、吸収体30の圧搾溝80,90または凹部60,70が形成されている部分の密度との差が大きい方が好ましい。とくに、吸収体30の非圧縮領域100の部分の密度は、吸収体30の圧搾溝80,90または凹部60,70が形成されている部分の密度の1/4以下であることが好ましい。したがって、吸収体30の非圧縮領域100の部分の厚みは、吸収体30の圧搾溝80,90または凹部60,70が形成されている部分の厚みの4倍以上であることが好ましい。吸収性物品1では、吸収性物品1の幅方向側に存在する非圧縮領域100の幅は、吸収性物品1の長手方向側に存在する非圧縮領域100の幅よりも大きい。ここで、非圧縮領域100の幅とは、圧縮溝80,90の幅方向、すなわち、圧縮溝80,90と垂直をなす方向における非圧縮領域100の長さである。圧縮溝80,90と非圧縮領域100の幅が大きくなると、通常、吸収体30の非圧縮領域100の部分の密度は小さくなる。このため、吸収体の凹部60,70が形成されている部分の密度と、吸収体の非圧縮領域100の部分の密度との間の差が大きくなるので、吸収体の非圧縮領域100の部分に比べて吸収体の凹部60,70が形成されている部分に着用者の体液が溜まる優先度が高くなる。これにより、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を抑制することができる効果が高くなる。ところで、吸収性物品1は、長手方向よりも幅方向の方が着用者の体液が外へ漏れやすい。吸収性物品1の幅方向側に存在する非圧縮領域100の幅を、吸収性物品1の長手方向側に存在する非圧縮領域100の幅よりも大きくすることによって、吸収性物品1の長手方向よりも幅方向において、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を抑制する効果を大きくすることができる。非圧縮領域100の幅は、具体的には、3mm以上、10mm以下であることが好ましい。非圧縮領域100の幅が5mm未満であると、非圧縮領域100における吸収体30の密度があまり低くならず、体液の拡散を抑制する効果が小さくなる場合がある。非圧縮領域100の幅が10mmを超えても、吸収体30の非圧縮領域100における密度と、凹部60,70が形成されている領域の密度との間の差が大きくならないので、体液の拡散を抑制する効果は大きくならず、また、凹部60,70の形成によって吸収体30の密度が高くなっている領域が小さくなり、体液が優先的に溜まる領域が小さくなる場合がある。圧搾溝80,90と、圧搾溝80,90の外側に存在する凹部60,70とでは、圧搾溝80,90と、圧搾溝と圧搾溝80,90の外側に存在する凹部60,70との間の距離は、その凹部60,70とその凹部60,70に隣接する凹部60,70との間の距離よりも大きいことが好ましい。これにより、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を抑制することができる。着用者の体液の量が増えると、吸収体30の凹部60が形成されている部分だけでは溜められない場合がある。この場合、着用者の体液は、吸収体30の非圧縮領域100の部分を通過して、吸収体30の圧搾溝90が形成されている部分に達する。吸収体30の圧搾溝90が形成されている部分は吸収体30の密度が高い部分であるので、着用者の体液は吸収体30の圧搾溝90が形成されている部分に優先的に溜まる。圧搾溝90の外側に非圧縮領域100が存在すると、吸収体30の圧搾溝90の部分の密度と、吸収体30の圧搾溝90の外側の部分の密度との間の差が大きくなる。これにより、着用者の体液が吸収体30の圧搾溝90の部分に溜まる優先度が高くなるため、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を抑制する効果がさらに大きくなる。圧搾溝80,90の外側の非圧縮領域100の幅は、具体的には、5mm以上、10mm以下であることが好ましい。非圧縮領域100の幅が5mm未満であると、非圧縮領域100における吸収体30の密度があまり低くならず、体液の拡散を抑制する効果が小さくなる場合がある。非圧縮領域100の幅が10mmを超えても、吸収体30の非圧縮領域100における密度と、凹部60,70が形成されている領域の密度との間の差が大きくならないので、体液の拡散を抑制する効果は大きくならず、また、凹部60,70の形成によって吸収体30の密度が高くなっている領域が小さくなり、体液が優先的に溜まる領域が小さくなる場合がある。圧搾溝80,90の外側に存在する非圧縮領域100の幅は、圧搾溝80,90の内側に存在する非圧縮領域100の幅よりも大きいことが好ましい。これにより、着用者の体液が、圧搾溝80,90の外側に対して圧搾溝80,90の内側に溜まる優先度を高くすることができ、着用者の体液が吸収体30の圧搾溝80,90を通過するのを抑制することができる。なお、圧搾溝80,90の内側のみに凹部60,70が設けられるようにしてもよいし、圧搾溝80,90の外側のみに凹部60,70が設けられるようにしてもよい。しかし、液漏れ防止性能を向上させるために、圧搾溝80,90の内側および外側に凹部60,70が設けられるのが好ましい。表面シート10および吸収体30を厚み方向に圧縮して形成され、圧搾溝80の内側に設けられた、吸収性物品1の中央部を囲む連続的な略環状の圧搾溝90を吸収性物品1は備えることが好ましい。これにより、着用者の体液が吸収性物品1の端に達するためには2つの圧搾溝80,90を通過しなければならないので、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を抑制する効果がさらに大きくなる。外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間に、複数の凹部70は備えられており、外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間に、非圧縮領域100が存在するようにしてもよい。これにより、吸収体30の複数の凹部70の部分、吸収体30の外側の圧搾溝80の部分および吸収体30の内側の圧搾溝90の部分に着用者の体液が溜まる優先度が高くなるので、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を抑制する効果がさらに大きくなる。吸収性物品1の幅方向側の外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間に、凹部60,70が設けられていないようにしてもよい。すなわち、吸収性物品1の幅方向側の外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間に、非圧縮領域100のみが存在するようにしてもよい。これにより、吸収性物品1の幅方向側の外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間の非圧縮領域100の幅を大きくすることができるので、吸収体30の外側の圧搾溝80の部分の密度および吸収体30の内側の圧搾溝90の部分の密度と吸収体30の非圧縮領域100の部分の密度との間の差を大きくすることができる。したがって、吸収体30の外側の圧搾溝80の部分および吸収体30の内側の圧搾溝90の部分に着用者の体液が溜まる優先度が高くなり、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を抑制する効果がさらに大きくなる。粘着部50は、裏面シート20の表面シート10と対向する面の反対の面非肌当接面と接するシーツなどの下着に吸収性物品1を固定するための粘着層である。粘着部50は、裏面シート20の非肌当接面に粘着剤を塗布するか、あるいは、全面を剥離処理した包装シートに粘着剤を塗布した後、裏面シート20の非肌当接面上に塗布した粘着剤を転写することにより形成される。なお、包装シートとは別体の離型紙に接着剤を塗工する方法で接着剤を転写してもよい。接着部50の平面方向の形状は、吸収性物品1の長手方向に延びる矩形形状である。接着部50は、吸収性物品1の幅方向に並んで配置されている。吸収性物品1の使用前では、接着部50は不図示の剥離シートで表面が覆われている。粘着部50を形成するための粘着剤には、たとえば、スチレン系ブロックポリマーなどの熱可塑性高分子、天然樹脂系または合成樹脂系の粘着付与剤樹脂、パラフィン系オイルなどの可塑性材料がある。粘着部50に用いられるスチレン系ブロックポリマーには、スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレンブロック共重合体SEBS、スチレン-ブタジエン-スチレンブロック共重合体SBS、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体SIS、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体Sなどが挙げられる。天然樹脂系の粘着付与剤樹脂には、αピネン、βピネンもしくはジペンテンの共重合体であるテルペン系樹脂、ガムロジン、トール油ロジンもしくはウッドロジンであるロジン系樹脂、またはこれらの水添物やエステルなどが挙げられる。また、合成樹脂系の粘着付与剤樹脂には、脂肪族系C5系石油樹脂、芳香族系C9系石油樹脂、共重合系石油樹脂、水素添加石油樹脂、DCPD系石油樹脂、ピュアーモノマー系石油樹脂等が挙げられる。また、可塑性材料には、粘度を下げるパラフィンオイル系、タック性を上げるナフテンオイル、凝集力を下げたり色や臭いを付与したりするアロマオイルが挙げられる。粘着部50における粘着剤の塗布坪量は10~100g/m2であり、好ましくは20~50g/m2である。塗布量が10g/m2よりも小さいと、吸収性物品1の粘着力が弱すぎてしまい、吸収性物品1がショーツなどの下着に張り付かなかったり、吸収性物品1が使用時に落ちたりズレたりしてしまい、着用者に不快感を抱かせてしまう場合がある。また、塗布量が100gm2よりも大きいと、吸収性物品1の接着力が強すぎてしまい、ショーツなどの下着から吸収性物品1を剥がすときに吸収性物品1が破れて、吸収性物品1の一部がショーツなどの下着に貼り付いて剥がせなくなる場合があり、好ましくない。次に、図3を参照して、本発明の一実施形態における吸収性物品1の製造方法を説明する。エアレイド不織布が巻き込まれているエアレイド不織布ロール210から帯状のエアレイド不織布212が供給される。不図示の粉砕パルプ供給装置から粉砕パルプ222をパターンドラム220に供給する。パターンドラム220の外周部には粉砕パルプを詰める型として凹部224が形成されている。パターンドラム220の内部は吸引226されており、パターンドラム220に供給された粉砕パルプ222は、凹部224の中に吸い込まれ、圧縮される。そして、凹部224の中で成形された粉砕パルプ層228はエアレイド不織布212の上に積層され、ホットメルト粘着材で接合され、エアレイド不織布212と粉砕パルプ層228とからなる吸収体が作製される。表面シートロール250から供給された表面シート252とサイドシートロール260から供給されたサイドシート262と貼り合わせてから、貼り合わせた表面シート252およびサイドシート262を吸収体232の上に配置する。次にエンボス加工装置270を使用して、厚み方向に圧縮して、表面シート252から吸収体234の内部に至る複数の凹部および圧搾溝を、表面シート252、サイドシート262および吸収体234からなる積層体236に形成する。図4を参照して、エンボス加工装置270の上段ローラ272および下段ローラ274を説明する。図4aに示すように、上段ローラ272には、吸収性物品1に設けられた凹部60,70図1参照に対応する位置にピン276が設けられ、吸収性物品1に設けられた圧搾溝80,90図1参照に対応する位置に、圧搾溝を形成するための凸部277以下、ヒンジと呼ぶが設けられている。ピン276の形状は、円錐形の先端部を除いて平らにしたものの形状である。図4bに示すように、吸収性物品1の中央部の凹部60に対応するピン276の先端には、凹部60の高圧搾部62図2参照を形成するための突起部278が設けられている。ピン276の先端の直径は0.5~6.0mmの範囲が好ましく、吸収性物品1の剛性と柔らかさとのバランスから1.0~2.5mmの範囲がさらに好ましい。ピン276の先端の直径突起部278の直径ではなく、ピン276の先端全体の直径が0.5mmよりも小さいと、積層体236を十分に圧搾することができず、また、6.0mmよりも大きいと積層体236を圧搾しすぎてしまい、積層体236が硬すぎてしまう場合がある。ヒンジ277の幅は、1~6.0mmの範囲が好ましく、2~3mmの範囲がさらに好ましい。ヒンジの幅が1mmよりも小さいと表面シート252がヒンジ277に沿って破れるおそれがあり、6mmよりも大きいと積層体236が硬すぎてしまう場合がある。図4cに示すように、下段ローラ274には、ピンなどの突起部は形成されていない。ピン276とヒンジ277とを備えた上段ローラ272と、上段ローラ272に対向配置された下段ローラ274との間に、表面シート252で被覆された吸収体234を通過させることによって、複数の凹部と圧搾溝とを同時に形成するようにしたので、複数の凹部と圧搾溝とを別々に形成する場合に比べて、複数の凹部に対する圧搾溝の位置合わせが容易にでき、また、吸収性物品の製造工程を簡素化することができる。また、上段ローラと下段ローラとの間を吸収体が通過するたびに吸収体の非圧縮領域の部分の密度は高くなるので、複数の凹部と圧搾溝とを別々に形成すると、1回多く上段ローラと下段ローラとの間を吸収体が通過しなければならないので、吸収体の非圧縮領域の部分の密度が高くなる。しかし、複数の凹部と圧搾溝とを同時に形成するようにしたので、吸収体の非圧縮領域の部分の密度が高くなるのを抑制することができる。これにより、吸収体の凹部の部分および圧搾溝の部分の密度と吸収体の非圧縮領域の部分の密度との間の差を大きくすることができ、着用者の体液の吸収性物品の端への拡散を抑制する効果が大きくなる。図3に示す裏面シートロール280から供給された裏面シート282が、エンボス加工された積層体236の表面シート側とは反対側の面に重ねられて接着され、吸収性物品の連続体238を形成する。カッタ290を使用して吸収性物品の連続体238を吸収性物品の形状となるように切断して吸収性物品1が作製される。以上の本発明の一実施形態の吸収性物品1を次のように変形することができる。1以上の一実施形態の吸収性物品1では、複数の凹部60,70の少なくとも一部の凹部60に厚み方向の深さが異なる高圧搾部62と低圧搾部64とを設けた。しかし、図5に示すように、吸収体30Bの表面シート10B側の反対側の面における、複数の凹部60Bと対向する位置に圧搾部112Bが設けられるようにしてもよい。図5aは、圧搾部112Bの平面図であり、図5bは、図5aのC-C断面図である。これにより、凹部60Bの底部に吸収体30Bの疎密の勾配ができ、吸収性物品の着用者の体液の吸収がよくなる。また、凹部60Bの内部の表面に凹凸がないので、粘度の高い着用者の体液も良好に吸収することができる。なお、吸収体30Bの表面シート10B側の反対側の面における、複数の凹部60Bと対向する位置の一部の位置に圧搾部112Bを設けるようにしてもよい。図6および図7を参照して、表面シート10Bおよび吸収体30Bに凹部60Bを形成し、吸収体30Bに圧搾部112Bを形成するためのエンボス加工装置の上段ローラおよび下段ローラを説明する。図6aは、上段ローラを示す図であり、図6bは、上段ローラにも受けられたピンの断面図である。図6aに示すように、上段ローラ272Bには、吸収性物品に設けられた凹部に対応する位置にピン276Bおよび吸収性物品に設けられた圧搾溝に対応する位置にヒンジ277Bが設けられている。図6bに示すように、ピンの形状は、円錐形の先端部を除いて平らにしたものの形状である。一実施形態の吸収性物品1で使用したエンボス加工装置270の上段ローラ272と異なり、ピンの先端には、凹部の高圧搾部を形成するための突起部278が設けられていない。図7aは下段ローラを示す図であり、図7bは、下段ローラに設けられた格子状の溝を詳細に示す図であり、図7cは図7bのD-D断面図である。図7aに示すように、下段ローラ274Bには、格子状の溝310Bが設けられている。図7bおよびcに示すように、格子状の溝310Bにより、底面の形状が正方形である角錐の先端部を除いて平らにしたものの形状である突起部320Bが形成される。一実施形態の吸収性物品1で使用したエンボス加工装置270の上段ローラ272のピンの先端に設けられた突起部278に比べて、この突起部320Bは、下段ローラ274Bに一様に設けられているため、欠けたり削れたりすることが少ない。なお、平面方向の断面が円形や正方形以外の多角形である突起部を一様に設けた下段ローラを使用して、圧搾部を形成するようにしてもよい。2以上の一実施形態の吸収性物品1は、着用者の臀部まで延在している生理用ナプキン、たとえば、睡眠時に着用する夜間用の生理用ナプキン1Aであってもよい。図8に示すように、生理用ナプキン1Aは、着用者の股部にあてがうクロッチ域310、着用者の股部に対して前側を覆う前ウエスト域320および着用者の股部に対して後側を覆う後ウエスト域330を有する。また、図8に示すように、生理用ナプキン1Aは、外側の圧搾溝80A、内側の圧搾溝90A、内側の圧搾溝90Aの外側に設けられた凹部70Aおよび内側の圧搾溝90Aの内側に設けられた凹部60Aを備え、内部に吸収体30Aを備えている。内側の圧搾溝90Aは、クロッチ域310から後ウエスト域330に設けられ、内側の圧搾溝90Aの内側の凹部60Aは、クロッチ域310および後ウエスト域330に設けられている。図8に示すように、クロッチ域310に設けられた凹部60Aの単位面積当たりの数は、後ウエスト域330に設けられた凹部60Aの単位面積当たりの数よりも大きくなっている。これにより、吸収体30Aの内側の圧搾溝90Aの内側におけるクロッチ域310の部分の密度は、吸収体30Aの内側の圧搾溝90Aの内側における後ウエスト域330の部分の密度よりも高くなるので、着用者から排出された体液が後ウエスト域330へ拡散するのを抑制することができる。なお、吸収体30Aの内側の圧搾溝90Aの内側における凹部60Aの単位面積当たりの数は、前ウエスト側320から後ウエスト域330へ進むにしたがって、徐々に少なくなるようにしてもよい。3以上の一実施形態の吸収性物品1は、生理用ナプキンであったが、パンティライナ、失禁パッド、失禁ライナなどの他の吸収性物品に対しても本発明を適用することができる。本発明はとくに薄型の吸収性物品に好適である。人工経血による拡散試験非圧縮領域を有する吸収性物品に3mlの人工経血を10ml/分の速度で滴下し1分後と5分後の人工経血の拡散状態を確認した。非圧縮領域の幅は6mmであった。吸収性物品の幅方向側の人工経血の拡散の状態を図9に示す。図9aが人工経血を滴下してから1分後の拡散状態を示す写真であり、図9bが人工経血を滴下してから5分後の拡散状態を示す写真である。これを見ると、人工経血を滴下してから5分経過しても人工経血は、内側の圧搾溝で止まっていることがわかる。比較のために、凹部が圧搾溝近傍まで設けられており、非圧縮領域がほとんど存在しない吸収性物品についても人工経血の拡散状態を確認した。非圧縮領域がほとんど存在しない吸収性物品の幅方向側の人工経血の拡散の状態を図10に示す。図10aが人工経血を滴下してから1分後の拡散状態を示す写真であり、図10bが人工経血を滴下してから5分後の拡散状態を示す写真である。これを見ると、人工経血を滴下してから5分後には、人工経血は、内側の圧搾溝を通過していることがわかる。なお、人工経血は以下のようにして作製した。ポリ容器Aにグリセリン和光純薬工業株製和光一級320±2gを入れ、さらにカルボキシメチルセルロースナトリウムNaCMC和光純薬工業株製化学用32.0±0.3gを添加し、攪拌機で回転数約600rpmで10分間攪拌し溶液Aを作製した。次に、別のポリ容器Bに入れたイオン交換水3リットルを攪拌機HSIANGTAIMACHINERYINDUSTRYCO.LTD.製で回転数約1100rpmで攪拌しながら先に調整した溶液Aを少量ずつ添加した。さらに、イオン交換水1リットルでポリ容器Aを洗浄しながら添加した。このようにして得られた溶液Bに、塩化ナトリウムNaCl和光純薬工業株製試薬特級40gと炭酸水素ナトリウムNaHCO3和光純薬工業株製和光一級16gを攪拌しながら少量ずつ添加し、添加を終えた後、約3時間攪拌した。次いで、上記調整して得られた溶液Cに、食用色素製剤光洋プロダック株製:赤色102号を32g、赤色2号を8g、黄色5号を8g攪拌しながら添加して、その後約1時間攪拌して人工経血を得た。得られた人工経血の粘度を粘度測定器芝浦システム社製ビスメトロン型式VGA-4で測定すると、22~26mPasであった。人工経血の拡散と吸収体の密度との関係吸収体の非圧縮領域の部分の密度と吸収体の圧搾溝が形成されている部分の密度との間の差を変えて、吸収性物品における人工経血の拡散状態を調べた。吸収体の密度は、以下のように測定した。吸収性物品を、液体窒素に含浸させて凍結させた後、剃刀でカットし、常温に戻した後、電子顕微鏡たとえば、キーエンス社VE7800を用いて、50倍の倍率で吸収体の厚みを測定した。吸収性物品を凍結させる理由は、剃刀によるカット時の圧縮により厚みが変動するのを防ぐためである。そして、使用する前の吸収体の目付に厚みを割って密度を算出した。吸収性物品の断面の電子顕微鏡写真の一例を図11に示す。図11の電子顕微鏡写真には、外側の圧搾溝80、内側の圧搾溝90および非圧縮領域100が撮影されている。図11に示された吸収体では、外側の圧搾溝80の外側の非圧縮領域100の部分の厚みは2.31mmであり、外側の圧搾溝80の部分の厚みは0.50mmであり、外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間の非圧縮領域100の部分の厚みは2.65mmであり、内側の圧搾溝90の部分の厚みは0.48mmであり、内側の圧搾溝90の内側の非圧縮領域100の部分の厚みは3.75mmであった。また、吸収性物品の長手方向側では、不図示の吸収体の外側の圧搾溝の外側の非圧縮領域の部分の厚みは1.85mmであり、外側の圧搾溝80の部分の厚みは0.29mmであり、外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間の非圧縮領域の部分の厚みは1.55mmおよび2.17mmであり、内側の圧搾溝90の部分の厚みは0.29mmであり、内側の圧搾溝90の内側の非圧縮領域100の部分の厚みは3.09mmであった。吸収体の上層のパルプ層の目付は100g/m2であり、吸収体の下層のエアレイド層の目付は50g/m2であった。以上の測定した厚みならびにパルプ層およびエアレイド層の目付から算出した各箇所の密度は以下のようになった。図11に示された吸収体では、外側の圧搾溝80の外側の非圧縮領域100の部分の密度は0.065g/cm3であり、外側の圧搾溝80の部分の密度は0.3g/cm3であり、外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間の非圧縮領域100の部分の密度は0.057g/cm3であり、内側の圧搾溝90の部分の密度は0.31g/cm3であり、内側の圧搾溝90の内側の非圧縮領域100の部分の密度は0.04g/cm3であった。また、吸収性物品の長手方向側では、不図示の吸収体の外側の圧搾溝の外側の非圧縮領域の部分の密度は0.081g/cm3であり、外側の圧搾溝80の部分の密度は0.52g/cm3であり、外側の圧搾溝80と内側の圧搾溝90との間の非圧縮領域の部分の密度は0.097g/cm3および0.069g/cm3であり、内側の圧搾溝90の部分の密度は0.52g/cm3であり、内側の圧搾溝90の内側の非圧縮領域100の部分の密度は0.049g/cm3であった。この吸収性物品に3mlの人工経血を滴下しても、外側の圧搾溝80よりも外側に人工経血は拡散しなかった。次に、吸収体の外側の圧搾溝80Bの部分の密度および内側の圧搾溝90Bの部分の密度と、吸収体の非圧縮領域100Bの部分の密度との間の差を小さくした吸収性物品を作製し、上記密度差が小さくなると、人工経血は圧搾溝80を超えて拡散するか否かを調べた。図12の電子顕微鏡写真は、吸収体の圧搾溝の部分の密度と吸収体の非圧縮領域の部分の密度との間の差を小さくした吸収性物品の断面を撮影したものであり、外側の圧搾溝80B、内側の圧搾溝90Bおよび非圧縮領域100Bが撮影されている。図12に示された吸収体では、外側の圧搾溝80Bの外側の非圧縮領域100Bの部分の厚みは0.85mmであり、外側の圧搾溝80Bの部分の厚みは0.63mmであり、外側の圧搾溝80Bと内側の圧搾溝90Bとの間の非圧縮領域100Bの部分の厚みは1.13mmであり、内側の圧搾溝90Bの部分の厚みは0.43mmであり、内側の圧搾溝90Bの内側の非圧縮領域100Bの部分の厚みは2.66mmであった。また、吸収性物品の長手方向側では、不図示の吸収体の圧搾溝の外側の非圧縮領域の部分の厚みは1.12mmであり、圧搾溝の部分の厚みは0.35mmであり、圧搾溝の内側の非圧縮領域の部分の厚みは0.93mmであった。吸収体の上層のパルプ層の目付は100g/m2であり、吸収体の下層のエアレイド層の目付は50g/m2であった。以上の測定した厚みならびにパルプ層およびエアレイド層の目付から算出した各箇所の密度は以下のようになった。図12に示された吸収体では、外側の圧搾溝80Bの外側の非圧縮領域100Bの部分の密度は0.18g/cm3であり、外側の圧搾溝80Bの部分の密度は0.24g/cm3であり、外側の圧搾溝80Bと内側の圧搾溝90Bとの間の非圧縮領域100Bの部分の密度は0.13g/cm3であり、内側の圧搾溝90Bの部分の密度は0.35g/cm3であり、内側の圧搾溝90Bの内側の非圧縮領域100Bの部分の密度は0.06g/m3であった。また、吸収性物品の長手方向側では、不図示の吸収体の圧搾溝の外側の非圧縮領域の部分の密度は0.13g/cm3であり、圧搾溝の部分の密度は0.43g/cm3であり、圧搾溝の内側の非圧縮領域の部分の密度は0.16g/cm3であった。この吸収性物品に3mlの人工経血を滴下すると、圧搾溝80よりも外側に人工経血は拡散した。この結果より、着用者の体液の吸収性物品1の端への拡散を効果的に抑制するためには、吸収体30の非圧縮領域100の部分の密度は、吸収体30の圧搾溝80,90が形成されている部分の密度の1/4以下であることが好ましいことがわかった。すなわち、吸収体30の非圧縮領域100の部分の厚みは、吸収体30の圧搾溝80,90が形成されている部分の厚みの4倍以上であることが好ましいことがわかった。実施形態と変形例の一つ、もしくは複数を組み合わせることも可能である。変形例同士をどのように組み合わせることも可能である。以上の説明はあくまで一例であり、発明は、上記の実施形態に何ら限定されるものではない。"