L字型断面形状部材1であって、単一片として形成され、第12および第23の脚部を含み、前記各脚部2、3が、同一の厚みを有するように構成されてなり、各脚部の少なくとも1つのエッジ部が、同一の方法で機能する接合部13を備え、前記L字型断面形状部材1が、所望の位置に回動可能であることを特徴とするL字型断面形状部材。前記各脚部2、3が、異なる幅を有するように構成されてなることを特徴とする請求項1に記載のL字型断面形状部材。前記各脚部2、3が、同一の幅を有するように構成されてなることを特徴とする請求項1に記載のL字型断面形状部材。接合部13によって、L字型断面形状部材の長手面である、少なくとも1つの脚部2、3の厚み方向端部7から少なくとも1つの他の部材1、8に接合するように構成されてなる請求項1~3のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。継ぎ目のない内角14が、脚部2、3の内面の間に接合部を有することなく形成されることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。継ぎ目のない外角15が、脚部2、3の外面の間に接合部を有することなく形成されることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。同一の表面模様が、脚部2、3の間の内角14の両側に設けられることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。同一の表面模様が、脚部2、3の間の外角15の両側に設けられることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。各脚部2、3の表面が、装飾領域16a、16bを備えることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。各脚部2、3の表面が、機能性もたらすために、表面模様17を備えることを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。少なくとも1つの空洞構造4が、少なくとも1つの脚部2、3内に設けられることを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。少なくとも1つの脚部2、3の少なくとも1つの長手方向端部5が、縁部を備えることを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。押出成形によって単一片として形成されることを特徴とする請求項1~12のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。接着性積層体廃棄物から少なくとも部分的に形成されることを特徴とする請求項1~13のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。接着性積層体廃棄物から主に形成されることを特徴とする請求項1~14のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。添加剤および/または追加のプラスチックが添加された、出発物質から形成されることを特徴とする請求項1~15のいずれか1項に記載のL字型断面形状部材。L字型断面形状部材の使用であって、前記L字型断面形状部材が、単一片として形成され、第12および第23の脚部を含み、前記各脚部2、3が、同一の厚みを有するように構成されてなり、踏段を形成する階段構造に関して、各脚部2、3の少なくとも1つのエッジ部が、同一の方法で機能する接合部13を備えることを特徴とする使用。L字型断面形状部材の使用であって、前記L字型断面形状部材が、単一片として形成され、第12および第23の脚部を含み、前記脚部2、3が、同一の厚みを有するように配置され、テラス構造に関して、各脚部2、3の少なくとも1つのエッジ部が、同一の方法で機能する接合部13を備えることを特徴とする使用。L字型断面形状部材を設置するための方法であって、少なくとも2つのL字型断面形状部材1が、使用目的に必要とされるような、互いに関連する位置に取り付けられ、接合され、両方のL字型断面形状部材が、単一片として形成され、各L字型断面形状部材が、第12および第23の脚部を有し、前記各脚部2、3が、同一の厚みを有するように構成されてなり、各脚部2、3の少なくとも1つのエッジ部が、同一の方法で機能する接合部13を備えることを特徴とする方法。少なくとも1つの追加部材8が、L字型断面形状部材1の間に取り付けられ、接合されることを特徴とする請求項19に記載の方法。前記L字型断面形状部材1が、少なくとも1つの脚部の厚み方向端部7から少なくとも1つの他のL字型断面形状部材1および/または少なくとも1つの追加部材8に取り付けられ、接合されることを特徴とする請求項19または20に記載の方法。前記L字型断面形状部材1が、角構造の内角14になるように取り付けられることを特徴とする請求項19~21のいずれか1項に記載の方法。前記L字型断面形状部材1が、角構造の外角15になるように取り付けられることを特徴とする請求項19~22のいずれか1項に記載の方法。前記L字型断面形状部材を設置するための方法であって、L字型断面形状部材1が、使用の目的によって要求されるような、お互いに関連する位置に取り付けられ、接合され、少なくとも1つのL字型断面形状部材が、単一片として形成され、前記L字型断面形状部材が、第12および第23の脚部を有し、前記各脚部2、3が、同一の厚みを有するように構成されてなり、各脚部2、3の少なくとも1つのエッジ部が、同一の方法で機能する接合部13を備えることを特徴とする方法。前記L字型断面形状部材1が、角構造の内角14になるように取り付けられることを特徴とする請求項24に記載の方法。前記L字型断面形状部材1が、角構造の外角15になるように取り付けられることを特徴とする請求項24または25に記載の方法。以下では、本発明は、添付の図面を参照して、その実施形態の詳細な実施例によって説明され、L字型断面形状部材および追加部材は、完全に現尺で描かれていない。実施例1図1および2aに示されるL字型断面形状部材1は、木材プラスチック複合材料から形成された。木材プラスチック複合材料は、主に接着性積層体廃棄物から形成された。ポリプロピレンは、接着性積層体廃棄物に添加された。L字型断面形状部材は、押出成形によって単一片として形成された。図1および2aに係るL字型断面形状部材1は、第1脚部2および第2脚部3を含み、当該脚部は、異なる幅6を有するが、同一の厚み7を有するように構成されてなる。脚部2および3の厚み7は、本実施形態では28mmである。本実施形態では、第1脚部2における脚部の外面bの幅は、68mmであり、内面dの幅は40mmである。第2脚部3における脚部の外面aの幅は、110mmであり、内面cの幅は、82mmである。L字型断面形状部材1の長さ5は、当該部材の使用目的に応じて異なってもよい。内角14および外角15は、脚部2および3の間に形成される。脚部2および3の内部には、脚部の長手方向5に加えてL字型断面形状部材の長手方向に取り付けられる細長い空洞構造4が設けられる。空洞構造は、複数の通路型の空洞4から構成される。空洞4の断面は、正方形であるが、角では少なくとも部分的に三角形または台形である。空洞によって、L字型断面形状部材の重量を減少させることができる。空洞4の間の構造および空洞4の上部の構造の厚みは、前記部材の使用目的に応じて異なる。空洞4の間の構造の厚みと、空洞4の上部の構造の厚みとは、これらの構造が前記部材の使用中の十分な荷重に耐え、撓まないように必要な寸法にされる。本実施形態では、空洞4の間の構造の厚みと、空洞4の上部の構造の厚みとは、少なくとも2mmである。空洞の直径は、好ましくは3~12mmであってもよい。脚部2および3の厚み方向端部7、すなわちL字型断面形状部材の長手面は、接合メンバとして形作られる。溝型構造は、前記部材の接合部13として端部7に備えられる。このように、接合メンバは、L字型断面形状部材に関して容易に取り付けられ、当該部材は、容易に回転させることができ、当該接合メンバは、完成した外観をもたらす、隠れた固定を提供する。必要に応じて、縁部は、好ましくは部材の回転において縁部の部分について対称であるように、L字型断面形状部材1の脚部の長手方向5のエッジ部に備えられてもよい。任意の適切な形状が、縁部として用いられてもよい。また、縁部は、L字型断面形状部材の一体部分として、L字型断面形状部材の製造と同時に押出成形によって形成されてもよい。L字型断面形状部材1の第1脚部2および第2脚部3の全ての上面、すなわち幅6の外面および内面であるa、b、cおよびdは、溝の形成によって同一になるように形作られる。このことは、各脚部2および3の全ての表面に同様の機能性をもたらす。このことは、前記部材の回転に好都合である。特に、溝-隆起構造17は、前記部材の摩擦特性を向上させるので、摩擦領域として機能する。部材1のエッジ部、特に脚部2および3のエッジ部は、装飾的領域16aおよび16bを備える。脚部の両側における脚部2および3の外側エッジ部は、平滑な装飾的枠組み領域16aを備え、それらの全ては実質的に同一の幅である。また、脚部の間の内角14および外角15は、平滑な装飾的領域16bを備える。装飾的領域16aおよび16bによって、前記部材1は、両側に対称に見えるように、よりよく回転させることができる。L字型断面形状部材1は、たとえば図3~6に示されるように、階段構造またはテラス構造に関して用いられる場合、所望の位置に回転させることができる。図2bは、図2bの部材が、第1脚部2および第2脚部3を有し、これらの脚部が実質的に同一の幅6と、同一の厚み7とを有するように構成されてなる点を除いて、図1および2aに相当する部材を示す。実施例2図3は、実施例1に係るL字型断面形状部材1から形成される階段構造を示す。実施例1に係るL字型断面形状部材1は、所定の位置に取り付けられ、この場合、本実施形態の階段構造の踏段に、最適な蹴上と、最適な踏面の奥行きとを得るために、交互に左右に回転させられる。L字型断面形状部材1は、他のL字型断面形状部材1とともに、踏段の蹴上部11と、踏面12を形成する。各L字型断面形状部材は、脚部の少なくとも1つの厚み方向末エッジ部7から他のL字型断面形状部材の脚部の少なくとも1つの厚み方向端部に接合されるように構成されてなる。L字型断面形状部材の間の接合は、踏面12または蹴上部11の中間に設けられる。実施例3図4は、実施例1に係るL字型断面形状部材1から形成された階段構造を示す。実施例1に係るL字型断面形状部材は、所定の位置に取り付けられ、この場合、本実施形態の階段構造の踏段に、最適な蹴上と、最適な踏面の奥行きとを得るために、交互に左右に回転させられる。他のL字型断面形状部材1は、他のL字型断面形状部材1と共に踏段の蹴上部11と、踏面12とを形成する。各L字型断面形状部材は、脚部の少なくとも1つの厚み方向端部から他のL字型断面形状部材の脚部の少なくとも1つの厚み方向端部に接合されるように構成されてなる。前記部材間の接合は、踏面12または蹴上部11の中間に設けられる。実施例4図5は、実施例1に係るL字型断面形状部材1から形成される階段構造を示し、追加部材8がL字型断面形状部材1の間に設けられる。これに関連して用いられる追加部材は、L字型断面形状部材1と同一の木材-プラスチック複合材料から実質的に形成される細長い厚板8である。厚板8は、L字型断面形状部材1の第1脚部2および第2脚部3と等しい厚みである。厚板の長さは、L字型断面形状部材の長さに等しい。本実施例では、厚板の幅は150mmである。厚板の幅は、50~400mmの間で、より好ましくは100~200mmの間で変化してもよい。好ましくは、厚板の厚みは、L字型断面形状部材と実質的に同一である。実施例1に係るL字型断面形状部材1は、所定の位置に取り付けられ、脚部の少なくとも1つの厚み方向端部から、他のL字型断面形状部材1または追加部材8である他の部材の少なくとも1つの厚み方向端部に接合される。L字型断面形状部材1は、他のL字型断面形状部材1と共に踏段の蹴上部11を形成し、厚板8と共に踏面12を形成する。部材の間の接合は、踏面12または蹴上部に関して設けられ、角には設けられない。実施例5図6は、実施例1に関するL字型断面形状部材1と、部材の間の接合を含む実施例4に係る厚板8とから形成されるテラス構造を示す。L字型断面形状部材1と、厚板8とは、接合メンバ9によって共に接合される。任意の適切な接合メンバが、接合メンバとして用いられてもよい。図6に係る接合メンバは、L字型断面形状部材1および厚板8の溝型構造に適合する凸部構造を有する。図6に係る構造では、基礎部材10は、L字型断面形状部材1および全体構造を支持するために用いることができる。また、必要に応じて、L字型断面形状部材1は、たとえばネジまたは釘によって基礎部材10に固定することができる。L字型断面形状部材1は、厚板8から形成されるテラス構造のエッジ部を覆うために用いることができるので、テラス構造に整った外観をもたらす。本発明に係るL字型断面形状部材は、大きく異なる用途および構造的な問題解決手法、好ましくは、階段構造の問題解決手法において、単独で、または異なる追加部材と共に用いられるための異なる実施形態として適している。本発明は、単に上記で言及した実施例に限定されず、それに代えて多くのバリエーションが特許請求の範囲で規定される創意の範囲内で可能である。