"軸方向Aに平行な回転軸Qに沿って延在し、前記軸方向の一方側で前記回転軸を軸として回転自在に固定される一端を有するシャフト2と、前記シャフトに固定される回転子4,4B,4Cと、前記回転軸を中心とする径方向Rに沿った空隙を介して前記回転子と対向する固定子6,6A,6B,6Cとを備えるインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10Cであって、前記回転子の前記回転軸を中心とする外径Rrが前記軸方向の一方側ほど大きいか、前記固定子の前記回転軸を中心とする内径Rsが前記軸方向の一方側ほど小さいか、の少なくともいずれか一方であって、前記回転子は、前記回転軸を中心として第1の外径Rr1;Rr2を呈する第1部42,42B,42C;44Cと、前記第1部に前記軸方向の他方側で隣接して前記中心として前記第1の外径とは異なる第2の外径Rr2;Rr3を呈する第2部44,44B,44C;46Cとを有して段差を呈する少なくとも一つの外径段差部で前記外径が規定され、前記固定子は、前記回転軸を中心として第1の内径Rs1;Rs2を呈する第3部62,62A,62B,62C;64Cと、前記第3部に前記他方側で隣接して前記第1の内径とは異なる第2の内径Rs2;Rs3を呈する第4部64,64A,64B,64C;66Cとを有して段差を呈する少なくとも一つの内径段差部で前記内径が規定され、相互に対向する前記第2部と前記第4部との間の前記空隙は、相互に対向する前記第1部と前記第3部との間の前記空隙よりも広い、インナーロータ型回転電機。一の前記外径段差部における前記第1部42,42B,42C;44Cと前記第2部44,44B,44C;46Cとの第1の境界の前記軸方向Aの第1の位置P1;P4は、すべての前記内径段差部における前記第3部62,62A,62B,62C;64Cと前記第4部64,64A,64B,64C;66Cとの第2の境界の前記軸方向の第2の位置P2;P6、及び、前記内径段差部のうち前記軸方向の両端に位置するものの前記軸方向の位置P2,P6と異なる、請求項1記載のインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10C。一の前記内径段差部における前記第3部62,62A,62B,62C;64Cと前記第4部64,64A,64B,64C;66Cとの第3の境界の前記軸方向の第3の位置P2;P6は、すべての前記外径段差部における前記第1部42,42B,42C;44Cと前記第2部44,44B,44C;46Cとの第4の境界の前記軸方向の第4の位置P1;P4、及び、前記外径段差部のうち前記軸方向の両端に位置するものの前記軸方向の位置P1,P4と異なる、請求項1記載のインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10C。前記回転子4は前記一方側ほど前記外径Rrが大きく、前記固定子6は前記一方側ほど前記内径Rsが小さい、請求項1ないし請求項3のいずれか記載のインナーロータ型回転電機10。前記外径段差部の前記段差と、前記内径段差部の前記段差とは、前記径方向Rにおける長さが異なる、請求項1ないし請求項3のいずれか記載のインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10C。前記回転子4,4B,4Cの前記外径Rrは前記軸方向Aに並ぶ複数の前記外径段差部によって規定されるか、前記固定子6,6A,6B,6Cの前記内径Rsは前記軸方向に並ぶ前記内径段差部によって規定されるか、の少なくともいずれか一方を満足する、請求項5記載のインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10C。前記空隙の前記径方向Rの長さは、前記軸方向Aに沿って略等間隔で変化する、請求項4又は請求項5記載のインナーロータ型回転電機10。前記空隙の前記径方向Rの長さは、前記軸方向Aに沿って等差的に変化する、請求項7記載のインナーロータ型回転電機10。前記固定子6A,6Cの前記内径Rsは複数の前記内径段差部で規定され、相互に隣接する一対の前記内径段差部同士の境界は、前記径方向Rにおいて、前記外径Rrの最大値より小さい部位の前記外径段差部と対向する、請求項6記載のインナーロータ型回転電機10A,10C。前記回転子4Bの前記外径Rrは複数の前記外径段差部で規定され、相互に隣接する一対の前記外径段差部同士の境界は、前記径方向Rにおいて、前記内径Rsの最小値よりも大きい部位の前記内径段差部と対向する、請求項6記載のインナーロータ型回転電機10B。相互に隣接する一対の前記内径段差部同士の前記境界の前記軸方向Aの第5の位置P3と前記外径段差部の前記段差の前記軸方向の第6の位置P1,P4との間の前記軸方向の長さb,b1は、前記第6の位置における前記空隙の前記径方向Rの幅a,a1以上の長さを呈する、請求項9記載のインナーロータ型回転電機10A,10C。相互に隣接する一対の前記外径段差部同士の前記境界の前記軸方向Aの第7の位置P5と前記内径段差部の前記段差の前記軸方向の第8の位置P2,P6との間の前記軸方向の長さb2は、前記第8の位置における前記空隙の前記径方向Rの幅a2以上の長さを呈する、請求項10記載のインナーロータ型回転電機10B。界磁磁石50を更に備え、前記回転子4,4B,4Cは、前記第1部42,42B,42C及び前記第2部44,44B,44Cを前記軸方向Aに貫通する孔52を呈し、前記界磁磁石は、その磁極面を前記径方向Rに向けて前記孔の内部に埋込まれている、請求項1ないし請求項11のいずれか記載のインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10C。請求項1ないし請求項13のいずれか記載のインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10Cを備える圧縮機100。前記シャフト2の前記一方側は、前記軸方向Aからの平面視で前記回転軸Qから離れた側に偏芯しており、前記回転子4の前記他方側には、前記回転軸に対して前記偏芯している側とは反対側に錘20を更に備える、請求項14記載の圧縮機100。シャフトの一方側の端部のみを支持する態様では、回転電機の運転中にシャフトの他方側の端部が振れ回ることになる。特に、当該シャフトに固定されている回転子の重心が回転軸から離れた位置にある場合、例えば当該回転電機が圧縮機に搭載されていて圧縮機構を動作させるために回転子の重心が必然的に回転軸から離れた位置にある場合には、大きく振れ回ることになる。そのため、回転子と固定子との間のエアギャップは、静止時よりも運転時の方が小さくなり、回転子と固定子とが接触し得る。回転電機の運転中に回転子と固定子とが接触すると、騒音や振動の原因となるため、上記特許文献1等では、シャフトの他方側の端部ほど回転子を細くすることによって運転中の回転子と固定子との接触を回避又は抑制している。また、上記特許文献3では、固定子の回転子と対向する面が傾斜又は段差を呈して、シャフトの他方側の端部におけるエアギャップを大きくとることによって運転中の回転子と固定子との接触を回避又は抑制している。これらの技術を施した態様は、騒音や振動を回避又は抑制する点ではなるほど理想的ではあるが、実際に製造する場合には、当該技術を施さない場合に比して製造コストの増大が著しい。例えば、回転子及び固定子のうち互いに対向する面を傾斜させる場合には、回転子及び/又は固定子の互いに対向する面を、回転軸の延在方向以下、軸方向とも称するのうち傾斜面を呈する領域全体にわたって連続的に変化させなければならず、製造コストの増大を招来する。また、回転子又は固定子の一方側のみが、シャフトの他方側の端部ほどエアギャップが大きくなるような形状を呈すると、次のような問題が生じる。すなわち回転子たる界磁子にあっては永久磁石を埋込む領域が小さくなり、固定子たる電機子にあってはコイルを巻回する領域が小さくなってしまう。これらは回転電機の運転効率の低下を招来する。本発明は、上記課題に鑑み、シャフトの一方側の端部のみで支持されているインナーロータ型の回転電機において、製造コストの著しい増大を招来することなく、また運転効率の低下を招来することなく、騒音や振動を回避又は抑制する技術を提供することを目的とする。上記課題を解決すべく、本発明に係るインナーロータ型回転電機の第1の態様は、軸方向Aに平行な回転軸Qに沿って延在し、前記軸方向の一方側で前記回転軸を軸として回転自在に固定される一端を有するシャフト2と、前記シャフトに固定される回転子4,4B,4Cと、前記回転軸を中心とする径方向Rに沿った空隙を介して前記回転子と対向する固定子6,6A,6B,6Cとを備えるインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10Cであって、前記回転子の前記回転軸を中心とする外径Rrが前記軸方向の一方側ほど大きいか、前記固定子の前記回転軸を中心とする内径Rsが前記軸方向の一方側ほど小さいか、の少なくともいずれか一方であって、前記回転子は、前記回転軸を中心として第1の外径Rr1;Rr2を呈する第1部42,42B,42C;44Cと、前記第1部に前記軸方向の他方側で隣接して前記中心として前記第1の外径とは異なる第2の外径Rr2;Rr3を呈する第2部44,44B,44C;46Cとを有して段差を呈する少なくとも一つの外径段差部で前記外径が規定され、前記固定子は、前記回転軸を中心として第1の内径Rs1;Rs2を呈する第3部62,62A,62B,62C;64Cと、前記第3部に前記他方側で隣接して前記第1の内径とは異なる第2の内径Rs2;Rs3を呈する第4部64,64A,64B,64C;66Cとを有して段差を呈する少なくとも一つの内径段差部で前記内径が規定され、相互に対向する前記第2部と前記第4部との間の前記空隙は、相互に対向する前記第1部と前記第3部との間の前記空隙よりも広い、インナーロータ型回転電機である。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第2の態様は、その第1の態様であって、一の前記外径段差部における前記第1部42,42B,42C;44Cと前記第2部44,44B,44C;46Cとの第1の境界の前記軸方向Aの第1の位置P1;P4は、すべての前記内径段差部における前記第3部62,62A,62B,62C;64Cと前記第4部64,64A,64B,64C;66Cとの第2の境界の前記軸方向の第2の位置P2;P6、及び、前記内径段差部のうち前記軸方向の両端に位置するものの前記軸方向の位置P2,P6と異なる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第3の態様は、その第1の態様であって、一の前記内径段差部における前記第3部62,62A,62B,62C;64Cと前記第4部64,64A,64B,64C;66Cとの第3の境界の前記軸方向の第3の位置P2;P6は、すべての前記外径段差部における前記第1部42,42B,42C;44Cと前記第2部44,44B,44C;46Cとの第4の境界の前記軸方向の第4の位置P1;P4、及び、前記外径段差部のうち前記軸方向の両端に位置するものの前記軸方向の位置P1,P4と異なる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第4の態様は、その第1ないし第3の態様のいずれかであって、前記回転子4は前記一方側ほど前記外径Rrが大きく、前記固定子6は前記一方側ほど前記内径Rsが小さい。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第5の態様は、その第1ないし第3の態様のいずれかであって、前記外径段差部の前記段差と、前記内径段差部の前記段差とは、前記径方向Rにおける長さが異なる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第6の態様は、その第5の態様であって、前記回転子4,4B,4Cの前記外径Rrは前記軸方向Aに並ぶ複数の前記外径段差部によって規定されるか、前記固定子6,6A,6B,6Cの前記内径Rsは前記軸方向に並ぶ前記内径段差部によって規定されるか、の少なくともいずれか一方を満足する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第7の態様は、その第4又は第5の態様であって、前記空隙の前記径方向Rの長さは、前記軸方向Aに沿って略等間隔で変化する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第8の態様は、その第7の態様であって、前記空隙の前記径方向Rの長さは、前記軸方向Aに沿って等差的に変化する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第9の態様は、その第6の態様であって、前記固定子6A,6Cの前記内径Rsは複数の前記内径段差部で規定され、相互に隣接する一対の前記内径段差部同士の境界は、前記径方向Rにおいて、前記外径Rrの最大値より小さい部位の前記外径段差部と対向する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第10の態様は、その第6の態様であって、前記回転子4Bの前記外径Rrは複数の前記外径段差部で規定され、相互に隣接する一対の前記外径段差部同士の境界は、前記径方向Rにおいて、前記内径Rsの最小値よりも大きい部位の前記内径段差部と対向する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第11の態様は、その第9の態様であって、相互に隣接する一対の前記内径段差部同士の前記境界の前記軸方向Aの第5の位置P3と前記外径段差部の前記段差の前記軸方向の第6の位置P1,P4との間の前記軸方向の長さb,b1は、前記第6の位置における前記空隙の前記径方向Rの幅a,a1以上の長さを呈する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第12の態様は、その第10の態様であって、相互に隣接する一対の前記外径段差部同士の前記境界の前記軸方向Aの第7の位置P5と前記内径段差部の前記段差の前記軸方向の第8の位置P2,P6との間の前記軸方向の長さb2は、前記第8の位置における前記空隙の前記径方向Rの幅a2以上の長さを呈する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第13の態様は、その第1ないし第11の態様であって、界磁磁石50を更に備え、前記回転子4,4B,4Cは、前記第1部42,42B,42C及び前記第2部44,44B,44Cを前記軸方向Aに貫通する孔52を呈し、前記界磁磁石は、その磁極面を前記径方向Rに向けて前記孔の内部に埋込まれている。本発明に係る圧縮機の第1の態様は、本発明に係るインナーロータ型回転電機10,10A,10B,10Cの第1ないし第13の態様のいずれかを搭載する圧縮機である。本発明に係る圧縮機の第2の態様は、その第1の態様であって、前記シャフト2の前記一方側は、前記軸方向Aからの平面視で前記回転軸Qから離れた側に偏芯しており、前記回転子4の前記他方側には、前記回転軸に対して前記偏芯している側とは反対側に錘20を更に備える。シャフトの延在方向の一端のみが固定されて、当該延在方向を回転軸として当該シャフトが回転するとき、当該シャフトに固定された回転子は当該軸方向の他方側で大きく振れる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第1の態様によれば、回転子の外径及び固定子の内径の種類を抑制しつつ、回転子が回転しても回転子と固定子とが接触することを回避又は抑制できる。もって、騒音や振動を回避又は抑制できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第2の態様によれば、第1の境界と、第2の境界及び内径段差部の両端とが接触することを回避又は抑制できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第3の態様によれば、第3の境界と、第4の境界及び外径段差部の両端とが接触することを回避又は抑制できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第4の態様によれば、径方向Rに沿った空隙が他方側ほど大きくなる。もって、回転子と固定子とが接触することを回避又は抑制できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第5の態様によれば、回転子を形成するための金型の個数と、固定子を形成するための金型の個数とを抑制しつつ、径方向に沿った空隙の幅を多様に変化させることができる。もって、回転子と固定子との間の空隙を狭めつつ、運転中の両者の接触を回避又は抑制する空隙を設定することに資する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第6の態様によれば、回転子を形成するための金型の個数と、固定子を形成するための金型の個数とを抑制しつつ、空隙の幅を多様に変化させることができる。もって、回転子と固定子との間の空隙を狭めつつ、運転中の両者の接触を回避又は抑制する空隙を設定することに資する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第7の態様によれば、略等間隔ごとに回転子の外径及び/又は固定子の内径を変化させれば良いので、製造工程を簡単化できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第8の態様によれば、上記第1の態様で得られる効果を得ることに資する。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第9の態様によれば、固定子の内径が変化する位置における空隙の幅が、当該位置の他方側での空隙の幅よりも狭くなることを回避できる。もって、回転子と固定子との接触を回避又は抑制できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第10の態様によれば、回転子の外径が変化する位置における空隙の幅が、当該位置の他方側での空隙の幅よりも狭くなることを回避できる。もって、回転電機の運転中の回転子と固定子との接触を回避又は抑制できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第11の態様によれば、内径段差部の位置の近傍における回転子と固定子との間のエアギャップを軸方向の一方側から他方側へと向けて大きくすることができ、回転電機の運転中の回転子と固定子との接触を回避又は抑制できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第12の態様によれば、外径段差部の位置の近傍における回転子と固定子との間のエアギャップを軸方向の一方側から他方側へと向けて大きくすることができ、回転電機の運転中の回転子と固定子との接触を回避又は抑制できる。本発明に係るインナーロータ型回転電機の第13の態様によれば、省エネルギー、高効率、高トルクモータを得ることができる。本発明に係る圧縮機の第1の態様によれば、騒音や振動の少ない圧縮機を提供できる。本発明に係る圧縮機の第2の態様によれば、騒音や振動の少ない圧縮機を提供できる。以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図1を初めとする以下の図には、本発明に関係する要素のみを示す。第1実施形態図1に示すように、インナーロータ型回転電機10は、圧縮機100に搭載される。インナーロータ型回転電機10は、シャフト2と、回転子4と、固定子6とを備えている。ここで、図1は、圧縮機100の縦断面図であり、シャフト2の延在方向に平行な方向での断面図を示している。また、インナーロータ型回転電機10の回転子4についてはシャフト2の中心を通る面での断面図を示し、固定子6については当該延在方向に垂直な方向から見たときの断面図を示している。図1に示すように、シャフト2は、軸方向Aに平行な回転軸Qに沿って延在し、軸方向Aの一方側で回転軸Qを軸として回転自在に固定される一端を有する。つまり、シャフト2はその延在方向の一方側で軸受1に回転自在に固定される。回転子4は、略円柱状を呈してその上面の中心から底面の中心へと向けてシャフト2が延在する。また、固定子6は、回転軸Qを中心とする径方向Rに沿った空隙を介して回転子4と対向する。換言すれば、回転子4は、シャフト2が貫通する貫通孔41を呈してシャフト2の回転軸Qを中心とした周囲に固定される。また、固定子6は、径方向Rに沿った空隙を介して回転子4を囲む。シャフト2の一方側軸受1側は、圧縮機100の圧縮機構の一部を担うピストン91に接続されている。これにより、シャフト2の重心は必然的に軸方向Aからの平面視以下、単に平面視とも称するで回転軸Qから離れた第1の重心位置C1に重心をもつ。また、回転子4の軸受1側には、平面視で回転軸Qから離れた第2の重心位置C2に重心をもつ第1の錘21が取付けられている。第1の重心位置C1が回転中心から離れるほど、第1の錘21の軸方向Aの高さ寸法を小さくできる。第1の錘21は、圧縮機中の油を撹拌するため、当該高さ寸法は、圧縮効率の高低に寄与する。そのため、高い圧縮効率を得ようとすると第1の重心位置C1は回転軸Qから大きく離れることになる。そこで、第1の錘21によりシャフト2及び回転子4の過度なアンバランスを解消する。ただし、シャフト2及び回転子4の重心は、回転子4に第1の錘21が取付けられてもなお、回転軸Qからはやや離れている。いま、シャフト2にピストン91が取付けられてかつ、回転子4に第1の錘21が取付けられているときの、シャフト2及び回転子4の重心の位置を第3の重心位置C3とする。回転子4には第2の錘20が設けられる。具体的には、回転子4の軸方向Aの他方側軸受1側とは反対側で、平面視で回転軸Qに対して第3の重心位置C3とは反対側の第4の重心位置C4に重心を有する第1の錘20が回転子4に取付けられる。第2の錘20は、第1の錘21及び、ピストン91と合わせて、シャフト2及び回転子4の重心位置の調整及び、動バランスの調整を行うバランスウェイトとして機能する。シャフト2及び回転子4の重心位置の調整だけであれば、第1の錘21とピストン91とが、平面視で回転軸Qを中心として180度異なる位置でそれぞれ同一のモーメントをもてば良いが、これでは、回転子4が回転したときに、シャフト2が軸方向Aに対して傾き、振れ回りが大きくなるという課題を有する。この課題の一部を解決するために、第2の錘20を設けている。理想的には、シャフト2が剛体であれば、以上の態様で、回転子4の振れ回りは略ゼロとなる。図2に示すように、インナーロータ型回転電機10は、回転子4の回転軸Qを中心とする外径Rrが軸方向Aの一方側ほど大きいか又は、固定子6の回転軸Qを中心とする内径Rsが軸方向Aの一方側ほど小さいかの少なくともいずれか一方を呈する。具体的には、回転子4は軸受1側ほど外径Rrが大きく、固定子6は軸受1側ほど内径Rsが小さい。これにより、回転子4と固定子6とが接触することを回避又は抑制できる。回転子4は、具体的には、回転軸Qを中心として第1の外径Rr1を呈する第1部42と、第1部42に軸方向Aの他方側で隣接して回転軸Qを中心として第2の外径Rr2<Rr1を呈する第2部44とを有して段差を呈する少なくとも一つの外径段差部Seで外径Rrが規定される。なお、図1,2では一の第1部42と一の第2部44とが軸方向Aの軸受1側から他方側に並んで隣接し、外径段差部Seが一つの態様を例示している。また、回転子4は、IPMロータが採用される。具体的には、インナーロータ型回転電機10が界磁磁石50の複数を備える。回転子4は、第1部42及び第2部44を軸方向Aに貫通する孔52の複数を呈する。そして、界磁磁石50は、その磁極面を径方向Rに向けて孔52の内部に埋込まれる。回転子4は例えば、予め定められた形状に打抜かれた第1及び第2の鋼板40A,40Bの複数を軸方向Aに積層して形成される。具体的には、第1の鋼板40Aの複数を、第1の鋼板40Aが呈する面の法線方向を軸方向Aに平行に積層して第1部42を形成する。また、第2の鋼板40Bの複数を、第2の鋼板40Bが呈する面の法線方向を軸方向Aに平行に積層して第2部44を形成する。第1及び第2の鋼板40A,40Bはいずれも、協働して貫通孔41及び界磁磁石50を埋込むための孔52を呈する。固定子6には、電機子巻線70の複数が設けられる。具体的には例えば、固定子6は回転軸Qを中心として放射状に延在して電機子巻線70を巻回する芯として機能する巻回部71の複数と、各々の巻回部71の外側で複数の巻回部71同士を環状に接続してヨークとして機能するヨーク部73とを有する。巻回部71に電機子巻線70を例えば集中巻線方式で巻回することによって固定子6が電機子として機能する。回転子4にIPMロータが採用され、固定子6が電機子として機能することにより、省エネルギー、高効率、高トルクモータを得ることができる。また、巻回部71のそれぞれにはヨーク部73とは反対側すなわち、各々の巻回部71の径方向R内側で、軸方向A及び径方向Rのいずれにも垂直な方向図示は省略しているが、図2では紙面に垂直な方向に突出する突出部75が設けられている。突出部75が設けられていることにより、巻回部71に巻回されている電機子巻線70が回転子4側へと崩れることを抑制できる。また、固定子6は、回転軸Qを中心として第1の内径Rs1を呈する第3部62と、第3部62に軸方向Aの他方側で隣接して第2の内径Rs2>Rs1を呈する第4部64とを有する。そして段差を呈する少なくとも一つの内径段差部Siので内径Rsが規定される。なお、図1,2では一の第3部62と一の第4部64とが軸方向Aの軸受1側から他方側軸受1側とは反対側に並んで隣接し、内径段差部Siが一つの態様を例示している。固定子6は例えば、予め定められた形状に打抜かれた第3及び第4の鋼板60A,60Bの複数を軸方向Aに積層して形成される。具体的には、第3の鋼板60Aの複数を、第3の鋼板60Aが呈する面の法線方向を軸方向Aに平行に積層して第3部62を形成する。また、第4の鋼板60Bの複数を、第4の鋼板60Bが呈する面の法線方向を軸方向Aに平行に積層して第4部64を形成する。第3及び第4の鋼板60A,60Bはいずれも、協働して巻回部71、ヨーク部73及び突出部75を呈する。相互に対向する第2部44と第4部64との間の径方向Rに沿った空隙は、相互に対向する第1部42と第3部62との間の径方向Rに沿った空隙よりも広い。具体的には例えば、第1部42と第3部62とが軸方向Aの最も軸受1側で対向しているときの径方向Rに沿った空隙が最も狭く、第2部44と第4部64とが軸方向Aの最も軸受1側とは反対側で対向しているときの径方向Rに沿った空隙が最も広い。より具体的には、回転子4と固定子6との間の空隙の径方向Rの長さは、軸方向Aに沿って略等間隔で変化することが望ましい。具体的には例えば、第1部42と第3部62とが対向する部位のうち最も軸受1側の軸方向Aの位置Pa、第2部44と第4部64とが対向する部位のうち最も軸受1側とは反対側の軸方向Aの位置Pb、外径段差部Seの軸方向Aの位置P1及び内径段差部Siの軸方向Aの位置P2は、位置Pa,P1,P2,Pbの順序で並ぶ。そして、位置P1,P2は位置Pa,Pb間の長さを等間隔に内分する位置に相当することが望ましい。要するに、位置Pa,P1間の距離La1と、位置P1,P2間の距離La2と、位置P2,Pb間の距離La3とは互いに等しいことが望ましい。つまり、略等間隔ごとに回転子4の外径Rr及び/又は固定子6の内径Rsを変化させることが望ましい。これは、第1及び第2の鋼板40A,40Bを積層する厚みと、第3及び第4の鋼板60A,60Bを積層する厚みとを決定することで実現される。また、このとき、一の外径段差部Seにおける第1部42と第2部44との第1の境界43の軸方向Aの第1の位置P1は、内径段差部Siにおける第3部62と第4部64との第2の境界63の軸方向Aの第2の位置P2と異なる。これにより、第1の境界43と、第2の境界63とが接触することを回避又は抑制できる。換言すれば、一の内径段差部Siにおける第3部62と第4部64との第2の境界63の軸方向Aの第2の位置P2は、外径段差部Seにおける第1部42と第2部44との第1の境界43の軸方向Aの第1の位置P1と異なる。これにより、第2の境界63と、第1の境界43とが接触することを回避又は抑制できる。また、このとき、空隙の径方向Rの長さは、軸方向Aに沿って等差的に変化することが望ましい。具体的には例えば、第1部42と第3部62とが軸方向Aの最も軸受1側で対向しているときの径方向Rに沿った空隙の長さuを一つの単位とすると、外径段差部Seを介して第1部42と第2部44との間での外径Rrの変化量変化する長さが当該単位に等しいことが望ましい。さらに、内径段差部Siを介して第3部62と第4部64との間での内径Rsの変化量変化する長さもまた当該単位に等しいことが望ましい。これは、第1及び第2の鋼板40A,40Bと、第3及び第4の鋼板60A,60Bとのそれぞれの大きさを変化させることにより容易に実現できる。これにより、回転子4の外径Rr及び固定子6の内径Rsの種類を抑制しつつ、回転子4と固定子6とが接触することを回避又は抑制できる。もって、騒音や振動を回避又は抑制できる。第2実施形態以下、インナーロータ型回転電機10の他の実施形態について説明する。なお、上述の実施形態と同様の機能を有する要素については、同一符号を付してその説明を省略する。図3に示すように、インナーロータ型回転電機10Aは、シャフト2と回転子4と固定子6Aとを備えている。つまり、上記第1実施形態で示した固定子6に代えて固定子6Aを備えている。インナーロータ型回転電機10Aは、上記第1実施形態で示したインナーロータ型回転電機10に代えて圧縮機100図1参照に搭載される。固定子6Aは、回転軸Qを中心とする径方向Rに沿った空隙を介して回転子4と対向する。固定子6Aには、上記第1実施形態で示した固定子6と同様に電機子巻線70の複数が設けられる。また、固定子6Aは、回転軸Qを中心として第1の内径Rs1を呈する第3部62Aの複数と、一の第3部62Aに軸方向Aの軸受1側とは反対側で隣接して第2の内径Rs2>Rs1を呈する第4部64Aの複数とを有する。そして段差を呈する少なくとも一つの内径段差部Siので内径Rsが規定される。ここで、上記第1実施形態で示した第3部62と、本実施形態の第3部62Aとは、軸方向Aの長さが異なる。また、上記第1実施形態で示した第4部64と、本実施形態の第4部64Aとは、軸方向Aの長さが異なる。図3では、固定子6Aが、第3部62A及び第4部64Aをそれぞれ二つ有し、軸方向Aの軸受1側から軸受1側とは反対側へと向けて第3部62A、第4部64A、第3部62A、第4部64Aの順に並ぶ態様を例示している。ここで、最も軸受1側に位置する一の第3部62Aとそれに軸受1側とは反対側で隣接する一の第4部64Aとで段差を呈する部位を便宜的に第1の内径段差部Si1とし、当該一の第4部64Aとそれに軸受1側とは反対側で隣接する他の第3部62Aとで段差を呈する部位を便宜的に第2の内径段差部Si2とし、当該他の第3部62Aとそれに軸受1側とは反対側で隣接する他の第4部64Aとで段差を呈する部位を便宜的に第3の内径段差部Si3とする。すると、固定子6Aの内径Rsは第1ないし第3の内径段差部Si1-Si3で規定され、相互に隣接する一対の内径段差部Si1-Si3同士の境界は、径方向Rにおいて、回転子4の外径Rrの最大値より小さい部位の外径段差部Seと対向する。具体的には、相互に隣接する一対の内径段差部Si1-Si3同士の境界は、径方向Rにおいて、第1部42の第1の外径Rr1より小さい部位の外径段差部Seと対向する。そして、外径段差部Seにおける第1部42と第2部44との第1の境界43の軸方向Aの第1の位置P1は、すべての内径段差部Si1-Si3における第3部62Aと第4部64Aとの第2の境界63Aの軸方向Aの第2の位置P2,P3,P6及び、第1ないし第3の内径段差部Si1-Si3のうち軸方向Aの両端に位置するものの軸方向Aの位置P2,P6と異なる。外径段差部Seの段差と、内径段差部Siの段差とは、径方向Rにおける長さが異なる。具体的には、外径段差部Seにおける外径Rrの変化量|Rr1-Rr2|と、第1ないし第3の内径段差部Si1-Si3それぞれでの内径Rsの変化量|Rs2-Rs1|とが異なる。本実施形態では、固定子6Aの内径Rsは軸方向Aに並ぶ第1ないし第3の内径段差部Si1-Si3によって規定されているが、回転子4の外径Rrが軸方向Aに並ぶ複数の外径段差部によって規定されるようにしても良いし、両者を組合せた態様固定子6Aの内径Rsが第1ないし第3の内径段差部Si1-Si3によって規定されてかつ、回転子4の外径Rrが軸方向Aに並ぶ複数の外径段差部によって規定される態様であっても良い。要するに、回転子4の外径Rrは軸方向Aに並ぶ複数の外径段差部によって規定されるか、固定子6Aの内径Rsは軸方向Aに並ぶ第1ないし第3の内径段差部Si1-Si3によって規定されるか、の少なくともいずれか一方を満足することが望ましい。これにより、回転子4を形成するための金型の個数種類数と、固定子6Aを形成するための金型の個数とを抑制しつつ、径方向Rに沿った空隙の幅を多様に変化させることができる。もって、回転子4と固定子6Aとの間の空隙を狭めつつ、運転中の両者の接触を回避又は抑制する空隙を設定することに資する。また、巻回部71の径方向Rの長さの軸方向Aに沿った変化量が、当該空隙の幅の変化量よりも小さいので、巻回部71の径方向Rの長さを著しく損なうことがない。また、相互に隣接する一対の内径段差部Si1-Si3同士の境界、例えば第1及び第3の内径段差部Si1,Si3同士の境界本実施形態では第2の内径段差部Si2が呈する段差に相当するの軸方向Aの第5の位置P3と、外径段差部Seの段差の軸方向Aの第6の位置P1,P4との間の軸方向Aの長さbは、第6の位置P1における空隙の径方向Rの幅a以上の長さを呈する。これにより、第2の内径段差部Si2の軸方向Aの第5の位置P3の近傍における回転子4と固定子6Aとの間のエアギャップを軸方向Aの軸受1側から軸受1側とは反対側へと向けて大きくすることができ、インナーロータ型回転電機10Aの運転中の回転子4と固定子6Aとの接触を回避又は抑制できる。第3実施形態図4に示すように、インナーロータ型回転電機10Bは、シャフト2と回転子4Bと固定子6Bとを備えている。インナーロータ型回転電機10Bは、上記第1実施形態で示したインナーロータ型回転電機10に代えて圧縮機100図1参照に搭載される。回転子4Bは、回転軸Qを中心として第1の外径Rr1を呈する第1部42Bと、第1部42Bに軸方向Aの軸受1側とは反対側で隣接して回転軸Qを中心として第2の外径Rr2を呈する第2部44Bとをそれぞれ二つ有してかつ段差を呈する第1ないし第3の外径段差部Se1-Se3で外径Rrが規定される。ここで、上記第1実施形態で示した第1部42と、本実施形態の第1部42Bとは、軸方向Aの長さが異なる。また、上記第1実施形態で示した第2部44と、本実施形態の第2部44Bとは、軸方向Aの長さが異なる。図4では、回転子4Bが、第1部42B及び第2部44Bをそれぞれ二つ有し、軸方向Aの軸受1側から軸受1側とは反対側へと向けて第1部42B、第2部44B、第1部42B、第2部44Bの順に並ぶ対応を例示している。固定子6Bは、回転軸Qを中心とする径方向Rに沿った空隙を介して回転子4Bと対向する。固定子6Bには、上記第1実施形態で示した固定子6と同様に電機子巻線70の複数が設けられる。また、固定子6Bは、回転軸Qを中心として第1の内径Rs1を呈する第3部62Bと、第3部62Bに軸方向Aの軸受1側とは反対側で隣接して第2の内径Rs2<Rs1を呈する第4部64Bとを有する。そして段差を呈する内径段差部Si4で内径Rsが規定される。ここで、上記第1実施形態で示した第3部62と、本実施形態の第3部62Bとは、軸方向Aの長さが異なる。また、上記第1実施形態で示した第4部64と、本実施形態の第4部64Bとは、軸方向Aの長さが異なる。図4では、回転子4Bが、第1部42B及び第2部44Bをそれぞれ二つ有し、軸方向Aの軸受1側から軸受1側とは反対側へと向けて第1部42B、第2部44B、第1部42B、第2部44Bの順に並ぶ態様を例示している。ここで、相互に隣接する一対の外径段差部Se1-Se3同士の境界は、径方向Rにおいて、固定子6Bの内径Rsの最小値よりも大きい部位の内径段差部Si4と対向する。これにより、回転子4Bの外径Rrが変化する位置における空隙の幅が、当該位置の軸受1側とは反対側での空隙の幅よりも狭くなることを回避できる。もって、インナーロータ型回転電機10Bの運転中の回転子4Bと固定子6Bとの接触を回避又は抑制できる。また、相互に隣接する一対の外径段差部Se1-Se3同士の境界、例えば第1及び第3の外径段差部Se1,Se3同士の境界本実施形態では第2の外径段差部Se2が呈する段差に相当するの軸方向Aの第7の位置P5と内径段差部Si4の段差の軸方向Aの第8の位置P2,P6との間の軸方向Aの長さb2は、第8の位置P2,P6における空隙の径方向Rの幅a2以上の長さを呈する。これにより、外径段差部Se1-Se3の位置の近傍における回転子4Bと固定子6Bとの間のエアギャップを軸方向Aの軸受1側から軸受1側とは反対側へと向けて大きくすることができ、インナーロータ型回転電機10Bの運転中の回転子4Bと固定子6Bとの接触を回避又は抑制できる。変形例以上、本発明の好適な態様について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記第1実施形態では互いに外径Rrが異なる第1部42と第2部44とをそれぞれ一つずつ隣接させた態様を例示していたが、次のような態様であっても良い。図5に示すように、インナーロータ型回転電機10Cは、シャフト2と回転子4Cと固定子6Cとを備えている。インナーロータ型回転電機10Cは、上記第1実施形態で示したインナーロータ型回転電機10に代えて圧縮機100図1参照に搭載される。回転子4Cは、回転軸Qを中心として第1の外径Rr1を呈する第1部42Cと、第1部42Cに軸方向Aの軸受1側とは反対側で隣接して回転軸Qを中心として第2の外径Rr2を呈する第2部44Cと、第2部44Cに軸方向Aの軸受1側とは反対側で隣接して回転軸Qを中心として第3の外径Rr3<Rr2を呈する第5部46Cとをそれぞれ一つ有してかつ段差を呈する第4及び第5の外径段差部Se4,Se5で外径Rrが規定される。固定子6Cは、回転軸Qを中心とする径方向Rに沿った空隙を介して回転子4Cと対向する。固定子6Cには、上記第1実施形態で示した固定子6と同様に電機子巻線70の複数が設けられる。また、固定子6Cは、回転軸Qを中心として第1の内径Rs1を呈する第3部62Cと、第3部62Cに軸方向Aの軸受1側とは反対側で隣接して第2の内径Rs2を呈する第4部64Cと、第4部64Cの軸方向Aの軸受1側とは反対側で隣接して第3の内径Rs3<Rs2を呈する第6部66Cとをそれぞれ三つ有する。そして段差を呈する第4ないし第11の内径段差部Si4-Si11で内径Rsが規定される。固定子6Cは、軸受1側から軸受1側とは反対側へと向けて、第3部62C、第4部64C、第6部66Cの順に積層した積層体を一つのユニットとして、当該ユニットを軸受1側から軸受1側とは反対側へと向けて三つ積層した形状を呈する。回転子4Cと固定子6Cとが対向することによって、多様な幅の空隙を形成することができるので、軸受1側から軸受1側とは反対側へと向かって空隙の幅を大きくすることができる。もって、回転子4Cが回転しても回転子4Cと固定子6Cとが接触することを回避又は抑制できる。"