水受け槽内に回転自在に配設した樹脂製の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に配設されたフランジと、前記フランジの上方に設けられ前記洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に配した回転翼と、前記フランジの下方に設けられ前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼を駆動する駆動手段と、前記駆動手段を構成するモータおよびクラッチ機構と、前記駆動手段と前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼とをそれぞれ連結し前記フランジを貫通する駆動軸とを備え、前記フランジは前記洗濯兼脱水槽の底部にインサート成型により固定されるととともに、前記駆動軸が貫通するボス部外周まで樹脂に覆われた構成の洗濯機。前記洗濯兼脱水槽の底部は、前記洗濯兼脱水槽とは別の樹脂製の底部樹脂部品とした構成の請求項1記載の洗濯機。しかしながら、この構成の洗濯機の場合、洗濯の為に洗濯兼脱水槽32の中に投入された粉末洗剤が投入量の過多や水質による影響を受け溶け残りが多いと、洗濯兼脱水槽32の中心部分に堆積し、洗濯兼脱水槽底部に配置されたフランジ51の中央部に付着堆積してしまう。長期的な使用によっては付着した洗剤の成分によりアルミ成分が溶出することにより副生成物が発生し固体化し、これが水受け槽の底部に堆積する。堆積物が大量に形成されると脱水時の回転により水受け槽底面を磨耗し、水漏れを引き起こすという問題を有していた。また、そのため従来の洗濯機では水受け槽30とフランジ51の間には副生成物による磨耗を防止するために板金カバー52を配置していたため、部品点数が増加しコストが増加していた。本発明は、上記従来の課題を解決することを目的としている。本発明は上記課題を解決するもので、水受け槽内に回転自在に配設した樹脂製の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に配設されたフランジと、前記フランジの上方に設けられ前記洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に配した回転翼と、前記フランジの下方に設けられ前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼を駆動する駆動手段と、前記駆動手段を構成するモータおよびクラッチ機構と、前記駆動手段と前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼とをそれぞれ連結し前記フランジを貫通する駆動軸とを備え、前記フランジは前記洗濯兼脱水槽の底部にインサート成型により固定されるととともに、前記駆動軸が貫通するボス部外周まで樹脂に覆われた構成としたことを特徴としている。これにより、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができ、信頼性の高い洗濯機を実現することができる。また、水受け槽とフランジの間には副生成物による磨耗を防止するための板金カバーが不要なので、部品点数削減によりコスト削減を実現することができる。本発明の洗濯機は、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができ、信頼性の高い洗濯機を実現することができる。第1の発明は、水受け槽内に回転自在に配設した樹脂製の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に配設されたフランジと、前記フランジの上方に設けられ前記洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に配した回転翼と、前記フランジの下方に設けられ前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼を駆動する駆動手段と、前記駆動手段を構成するモータおよびクラッチ機構と、前記駆動手段と前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼とをそれぞれ連結し前記フランジを貫通する駆動軸とを備え、前記フランジは前記洗濯兼脱水槽の底部にインサート成型により固定されるととともに、前記駆動軸が貫通するボス部外周まで樹脂に覆われた構成としたことにより、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができ、信頼性の高い洗濯機を実現することができる。第2の発明は、特に第1の発明の前記洗濯兼脱水槽の底部を、前記洗濯兼脱水槽とは別の樹脂製の底部樹脂部品としたので、フランジの底部樹脂部品へのインサート成型の加工が容易となり、加工性の向上や組立性の向上が可能となって、コスト削減や信頼性の高い洗濯機を実現することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は本発明の実施の形態1における洗濯機の縦断面図、図2は同本発明の実施の形態1における洗濯機の洗濯兼脱水槽の部分断面図である。図1に示すように、洗濯兼脱水槽2は内壁面に多数の小穴を有し、洗濯兼脱水槽2の内底部に裏面に羽根部を設けた回転翼1を回転自在に配設している。洗濯兼脱水槽2の底部11にはフランジ10が設けられ、回転翼1はフランジ10の上方にある。この洗濯兼脱水槽2の外側に水受け槽9を設けている。水受け槽9は外枠4にサスペンション3を介して防振支持している。図2に示すように、フランジ10の下方で水受け槽9の底面には、駆動手段12を設け、駆動手段12は洗濯兼脱水槽2と回転翼1を駆動するモータ5、および、駆動の切換を行うクラッチ機構図示せずを有している。本実施の形態においてはクラッチ機構はモータ5と一体的に構成されているが、従来例のようにモータとクラッチ機構と別々に設けても良い。モータ5の駆動力はクラッチ機構図示せずを介して、洗濯兼脱水槽2または回転翼1に伝達されるように構成しており、駆動手段12と洗濯兼脱水槽2および回転翼1とをそれぞれ連結する駆動軸13が設けられている。駆動軸13はフランジ10のボス部14を貫通し、駆動軸13の一部はフランジ10と連結され、フランジ10の上方へ突出した駆動軸13の一部は回転翼1に連結され、クラッチ機構図示せずによって駆動手段12の駆動力が、洗濯兼脱水槽2および回転翼1に適宜切り換えられて伝達される構造となっている。図3はフランジ10と洗濯兼脱水槽2の底部11の要部拡大図である。フランジ10は洗濯兼脱水槽2の底部11にインサート成型により固定されており、駆動軸13が貫通するボス部14の外周15近傍まで樹脂に覆われている。このような構成により、フランジ10の中央部の空間10bに洗剤が堆積しても、フランジ10の表面と洗剤とが直接接することがないので、堆積した洗剤が金属材料と反応して副生成物を生じることを防止できる。また、この底部11を洗濯兼脱水槽2とは別の樹脂製部品以下、底部樹脂部品と称すで構成し、この底部樹脂部品にフランジ10をインサート成形した状態で洗濯兼脱水槽2の底部に固定し、洗濯兼脱水槽2と底部樹脂部品を一体的に形成することで洗濯兼脱水槽2の底部11を構成してもよい。この場合、フランジ10の底部樹脂部品へのインサート成型の加工が容易となり、加工性の向上や組立性が向上する。このように、コスト削減や信頼性の高い洗濯機を実現することができる。図4は、従来のフランジと洗濯兼脱水槽底部との要部拡大図で、フランジ51は樹脂にインサート成形されておらず、フランジの表面と洗剤とが直接接してしまうため、副生成物が発生し、従来の課題を解決することができなかった。以上のように本発明によれば、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができ、信頼性の高い洗濯機を実現することができる。また磨耗を防止するために水受け槽底部に設けた防食性のステンレス板を廃止することができ、部品点数を削減し、コスト削減することができる。