"基板と、前記基板上において配列された複数の発光素子と、前記基板上において複数の前記発光素子の周りに環状に設けられた反射壁と、前記反射壁の内表面側に設けられ、複数の前記発光素子を封止する樹脂と、を備え、前記反射壁は、複数の前記発光素子の配列方向に沿って延在し、複数の前記発光素子の両外側にそれぞれ位置する第1側壁部および第2側壁部と、前記第1側壁部における前記内表面およびまたは前記第2側壁部における前記内表面に形成され、前記内表面に形成された部分から前記樹脂側に向かって延在する延在部と、を含む、線状光源。前記基板からの前記延在部の上端面の高さは、前記基板からの前記反射壁の上端面の高さよりも低い、請求項1に記載の線状光源。前記延在部の前記上端面は、前記発光素子に近づくにつれて前記基板からの高さが徐々に低くなるように傾斜している、請求項2に記載の線状光源。前記延在部の表面は、前記発光素子から出射された光が前記基板側から前記樹脂側に向かって反射されるように傾斜または湾曲している、請求項2または3に記載の線状光源。前記延在部は、前記第1側壁部における前記内表面に形成された第1延在部と、前記第2側壁部における前記内表面に形成された第2延在部と、を有する、請求項1から4のいずれかに記載の線状光源。複数のうちの隣り合う前記発光素子同士の間に、前記第1延在部および前記第2延在部の一方が配置され、前記第1延在部および前記第2延在部の他方は、前記第1延在部および前記第2延在部の前記一方の前記配列方向における両側に配置された前記発光素子を挟んでその反対側に配置される、請求項5に記載の線状光源。前記延在部は、前記第1側壁部および前記第2側壁部を接続するように設けられる、請求項1から4のいずれかに記載の線状光源。特許文献1の発光ダイオード整列光源のような線状光源においては、複数の発光素子を封止する樹脂が、この樹脂周りに設けられた反射壁の内表面から剥離することがある。剥離が伝播拡大すると、輝度ムラなどが生じる原因となる。本発明は、基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備える線状光源であって、樹脂とこの樹脂周りに設けられた反射壁との間に発生した剥離の伝播を抑制可能な線状光源を提供することを目的とする。本発明に基づく線状光源は、基板と、上記基板上において配列された複数の発光素子と、上記基板上において複数の上記発光素子の周りに環状に設けられた反射壁と、上記反射壁の内表面側に設けられ、複数の上記発光素子を封止する樹脂と、を備え、上記反射壁は、複数の上記発光素子の配列方向に沿って延在し、複数の上記発光素子の両外側にそれぞれ位置する第1側壁部および第2側壁部と、上記第1側壁部における上記内表面およびまたは上記第2側壁部における上記内表面に形成され、上記内表面に形成された部分から上記樹脂側に向かって延在する延在部と、を含む。好ましくは、上記基板からの上記延在部の上端面の高さは、上記基板からの上記反射壁の上端面の高さよりも低い。好ましくは、上記延在部の上記上端面は、上記発光素子に近づくにつれて前記基板からの高さが徐々に低くなるように傾斜している。好ましくは、上記延在部の表面は、上記発光素子から出射された光が上記基板側から上記樹脂側に向かって反射されるように傾斜または湾曲している。好ましくは、上記延在部は、上記第1側壁部における上記内表面に形成された第1延在部と、上記第2側壁部における上記内表面に形成された第2延在部と、を有する。好ましくは、複数のうちの隣り合う上記発光素子同士の間に、上記第1延在部および上記第2延在部の一方が配置され、上記第1延在部および上記第2延在部の他方は、上記第1延在部および上記第2延在部の上記一方の上記配列方向における両側に配置された上記発光素子を挟んでその反対側に配置される。好ましくは、上記延在部は、上記第1側壁部および上記第2側壁部を接続するように設けられる。本発明によれば、基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備える線状光源であって、樹脂とこの樹脂周りに設けられた反射壁との間に発生した剥離の伝播を抑制可能な線状光源を得ることができる。以下、本発明に基づいた各実施の形態における線状光源と、この線状光源を備えた電子機器とについて説明する。各実施の形態については、この線状光源が適用された液晶表示装置に基づいて説明する。液晶表示装置は、電子機器の一例である。本発明における線状光源は、照明装置、プロジェクタ、またはサイネージなどの他の電子機器にも適用されることができる。各実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。特に制限が無い限り、各実施の形態に示す構成を適宜組み合わせて用いることは、当初から予定されていることである。[実施の形態1]図1から図3を参照して、本実施の形態における線状光源を備える液晶表示装置1について説明する。本実施の形態における線状光源図7における線状光源24a参照の詳細については、図7から図11を参照して後述する。液晶表示装置1図1は、液晶表示装置1を示す正面図である。図1に示すように、液晶表示装置1は、土台1A上に設けられる。液晶表示装置1は、画像が表示される画面を有する。詳細は後述されるが、液晶表示装置1の背面の高さ方向の中央部図1の一点鎖線参照に、光源モジュール20が設けられる図3も参照。光源モジュール20は、液晶表示装置1の一方の側辺部から他方の側辺部にわたって延びるように設けられる。図2は、液晶表示装置1の分解斜視図である。図3は、液晶表示装置1を示す断面図である。図2および図3に示すように、液晶表示装置1は、光を出射する光出射面を有するバックライト10と、バックライト10の光出射面上に配置された拡散シート2と、拡散シート2上に配置されたプリズムシート3と、プリズムシート3上に配置された液晶パネル4と、液晶パネル4に設けられたフレーム5とを備える。液晶パネル4は、板状に形成される。液晶パネル4の一方の主表面4Aには、画像を表示可能な画像表示領域と、画像表示領域の外周に位置する非表示領域とが形成される。フレーム5は、液晶パネル4の非表示領域を覆うと共に、画像表示領域に表示された画像が外部から観察可能なように枠状に形成される。バックライト10は、面発光ユニットあって、液晶パネル4に向けて光を照射する。バックライト10は、光源モジュール20と、光源モジュール20上に配置され、開口部11aが形成されたシャーシ11と、シャーシ11に対して光源モジュール20と反対側に配置された反射シート12と、反射シート12に対してシャーシ11と反対側に配置された導光板13とを含む。光源モジュール20光源モジュール20から導光板13に向けて出射された光は、拡散シート2およびプリズムシート3を通して液晶パネル4に入射する。上述のとおり、光源モジュール20は、液晶表示装置1の背面の高さ方向の中央部に設けられる図1の一点鎖線参照。光源モジュール20は、液晶表示装置1の一方の側辺部から他方の側辺部にわたって延びるように設けられる。液晶パネル4に表示された画像は、バックライト10からの光によって、観察者により視認されることができる。図4は、光源モジュール20の一部を示す斜視図である。図3および図4に示すように、光源モジュール20は、液晶表示装置1の幅方向に延びる光源ホルダー21と、光源ホルダー21に設けられた複数のLEDLightEmittingDiodeユニット25とを備える。複数のLEDユニット25は、直線状に並んだ状態で光源ホルダー21搭載板26上に固定される。光源ホルダー21は、搭載板26と、搭載板26の側辺部から立ち上がるように形成された周壁部27と、周壁部27の上端部から張り出す鍔部28とから構成される。搭載板26は、シャーシ11図3参照から間隔をあけて配置される。鍔部28は、シャーシ11に固定される。LEDユニット25複数のLEDユニット25の各々は、搭載板26上に固定される板状のヒートシンク22と、ヒートシンク22上において互いに間隔をあけて配置された線状光源24aおよび線状光源24bと、線状光源24aおよび線状光源24bを接続するように配置されたアーチ形状の光結合部材30とを含む。図5は、LEDユニット25の分解斜視図である。図5に示すように、線状光源24aは、基板31と、基板31の主表面上に形成されたダム32とを有する。基板31およびダム32は、液晶表示装置1の幅方向に長尺に形成される。ダム32は、環状に形成される。ダム32内には、複数たとえば50個のLED図示せずが、ダム32の長さ方向に間隔たとえば数mmをあけて配置される。上述のとおり、線状光源24aのさらなる詳細については、図7から図11を参照して後述する。線状光源24bは、線状光源24aと略同様に構成される。線状光源24bは、基板33と、基板33の主表面上に配置されたダム34とを有する。基板33およびダム34も、液晶表示装置1の幅方向に長尺に形成される。ダム34は、環状に形成される。ダム34内には、複数のLED図示せずがダム34の長さ方向に間隔をあけて配置される。光結合部材30は、液晶表示装置1の幅方向に長尺に形成される。光結合部材30の長さ方向に垂直な断面において、光結合部材30は二股状に形成される。光結合部材30は、付根部35と、付根部35から二股に分かれる脚部36および脚部37とを含む。付根部35の頂点部35aは平坦状に形成される。頂点部35aは、図3に示すように、シャーシ11に形成された開口部11aと、反射シート12に形成されたスリット12aとからそれぞれ露出する導光板13に接触している。導光板13と光結合部材30とは、互いに別部材である。導光板13と光結合部材30との間に、空気は介在しない。導光板13と光結合部材30とは、接着剤またはレーザ溶着などによって互いに接合される。図5を再び参照して、脚部36および脚部37は、付根部35から離れるにつれて互いの間隔が広がるように形成される。脚部36の底面は、ダム32上に配置される図6参照。脚部37の底面は、ダム34上に配置される。図6は、線状光源24aを有するLEDユニット25の脚部36およびその周囲の部材を示す断面図である。図6に示すように、脚部36の底面には、突出部38が形成される。突出部38は、接着剤39によって基板31に固定される。線状光源24aは、環状のダム32の内側に配置された複数のLED40発光素子を含む。ダム32および複数のLED40は、突出部38よりも外側に配置される。脚部36の外周面は、湾曲面状に形成される。脚部36の外周面によって、反射面42が形成される。LED40から出射された光は、反射面42によって反射される。反射面42からの反射光は、頂点部35aに達する。頂点部35aに達した光は、図3に示す導光板13に入射する。導光板13に入射した光は、導光板13の内部を全反射しながら進む。導光板13に入射した光は、図示しない光路変換部光散乱体に衝突する。光路変換部との衝突によって、導光板13に入射した光の導光板13中を進む角度が変わり、全反射条件が破られる。その後、光は、導光板13の液晶パネル4図3参照側の表面から出射する。導光板13から出射した光は、拡散シート2およびプリズムシート3を通して液晶パネル4に向かう。図5を再び参照して、脚部37も、脚部36と同様に構成される。脚部37の外周面は湾曲面状に形成される。脚部37の外周面によって、反射面41が形成される。線状光源24bからの光は、反射面41によって反射される。反射面41で反射された光は、頂点部35aを通って、導光板13内に入射する。導光板13に入射した光は、導光板13の液晶パネル4図3参照側の表面から出射する。導光板13から出射した光は、拡散シート2およびプリズムシート3を通して液晶パネル4に向かう。線状光源24a,24bから出射された光は、以上のようにして液晶パネル4まで導光される。液晶パネル4まで導光された光によって、液晶パネル4に表示された画像は、観察者により視認されることが可能となる。線状光源24a以下、図7から図11を参照して、本実施の形態における線状光源24aについて詳細に説明する。上述の線状光源24b図5参照も、線状光源24aと同様に構成されるとよい。図7は、線状光源24aを示す斜視図である。図8は、線状光源24aを示す平面図である。図7および図8においては、ダム32、樹脂50、および基板31の一部が破断して図示されるが、これらは実際には所定の長さにわたって連続している後述する図15,図19においても同様である。ダム32の長手方向の長さは、たとえば100mmである。図9は、図8中のIX-IX線に沿った矢視断面図である。図10は、図8中のX-X線に沿った矢視断面図である。図7および図8に示すように、線状光源24aは、基板31と、基板31上において線状に並んで配列された複数のLED40図8参照と、基板31上において複数のLED40の周りに環状に設けられたダム32反射壁と、環状に形成されたダム32の内表面32J図8参照側に設けられ、複数のLED40を封止する樹脂50とを備える。複数のLED40は、基板31上において線状に並んで配列される場合に限られず、基板31上においていわゆる千鳥状に配列されていてもよく、基板31上において全体として直線または曲線に沿う形で不規則に配列されていてもよい。ダム32は、第1側壁部32Mおよび第2側壁部32Nと、延在部32T詳細は後述するとを含む。第1側壁部32Mおよび第2側壁部32Nは、複数のLED40の配列方向図8紙面左右方向に沿って延在する。第1側壁部32Mおよび第2側壁部32Nは、複数のLED40の線状光源24aの長手方向に直交する方向における両外側にそれぞれ位置する。ダム32は、反射率が高いたとえば白色の樹脂から形成される。ダム32を構成する樹脂は、たとえばエポキシ系またはシリコーン系である。ダム32は、たとえばダム32の形状に対応した金型を使用するトランスファーモールド法によって形成されることができる。LED40から出射された光は、ダム32によって反射され、光結合部材30図6参照側に効率良く取り出される。樹脂50は、LED40から出射される光に対して、ダム32が有する反射率よりも小さい反射率を有する部材から形成される。樹脂50は、たとえば、ポッティング方式で塗布された透明または乳白色のシリコーン樹脂である。樹脂50には、蛍光体が混入される。樹脂50は、ポッティング方式以外にも、トランスファー成型またはインジェクション成型などによっても形成されることができる。樹脂50によって、LED40およびワイヤ40W図9参照は、物理的または電気的に保護される。図9に示すように、基板31は、アルミベース31Aと、アルミベース31A上に設けられ、高熱伝導性を有する絶縁樹脂31Pと、絶縁樹脂31P上において所定の形状にパターニングされた配線31Cと、配線31Cを覆うように設けられた絶縁樹脂31Rと、配線31C上に設けられるとともに、絶縁樹脂31Rに形成された開口から露出するように設けられためっき31Gとを含む。LED40は、透明シリコーンなどを材料とするダイボンドペースト40Sを挟んで基板31めっき31G上に搭載される。隣り合うLED40同士図8参照は、金Auなどを材料とするワイヤ40W図9参照によって互いに接続される。図8および図10に示すように、延在部32Tは、第1側壁部32Mにおける内表面32Jおよび第2側壁部32Nにおける内表面32Jに形成される。延在部32Tは、内表面32Jに形成された部分から樹脂50側に向かって突出するように延在する。換言すると、延在部32Tは、ダム32と樹脂50との間の界面R図8参照の一部R1図8参照において、ダム32側から樹脂50側に向かって凸状に設けられる。延在部32Tの形成によって、ダム32と樹脂50との間の界面Rの一部R1において、樹脂50は、ダム32側から樹脂50側に向かって凹んでいる。本実施の形態における延在部32Tは、ダム32と一体的に略直方体状に形成される。延在部32Tは、たとえば延在部32Tおよびダム32の形状に対応した金型を使用するトランスファーモールド法によって形成されることができる。延在部32Tは、ダム32と別体に設けられた後、互いに接合されてもよい。図10に示すように、基板31からの延在部32Tの上端面32TUの高さ32THは、基板31からのダム32の上端面32Uの高さ32Hよりも低いとよい。環状に形成されたダム32の内表面32J側第1側壁部32Mおよび第2側壁部32Nの間に樹脂50がポッティング方式で塗布される場合、液体状の樹脂50がダム32の上端面32U上に乗り上げてしまうことが抑制される。図8を再び参照して、本実施の形態における延在部32Tは、第1側壁部32Mにおける内表面32Jに形成された第1延在部32T1と、第2側壁部32Nにおける内表面32Jに形成された第2延在部32T2とを含む。第1延在部32T1および第2延在部32T2の高さおよび形状は、同一であっても異なっていてもよい。第1延在部32T1は、複数のうちの隣り合うLED40同士の間に配置される。第2延在部32T2は、複数のLED40の配列方向において、第1延在部32T1の両側に配置されたLED40を挟んでその第1延在部32T1の反対側に配置される。第1延在部32T1および第2延在部32T2は、複数のLED40の配列方向において、複数のLED40の両外側から1つ1つのLED40を挟みつつ、複数のLED40の配列方向において全体として交互にいわゆる千鳥の足跡状に規則的に配置される。複数のうちの隣り合うLED40同士の間に、複数の第1延在部32T1および複数の第2延在部32T2が規則的にまたは不規則的に設けられていてもよい。本実施の形態における線状光源24aは、以上のように構成される。作用効果図11を参照して、本実施の形態における線状光源24aの作用および効果について説明する。線状光源24aにおいては、複数のLED40を封止する樹脂50が、環状に形成されたダム32の内表面32J側に設けられる。ここで、ダム32第1側壁部32Mと樹脂50との界面Rにおいて、剥離1000が発生することがある。剥離1000は、たとえばダム32の熱膨張率と樹脂50の熱膨張率との違いが原因となって発生する。ダム32の熱膨張率と樹脂50の熱膨張率とが異なると、線状光源24aの長手方向において、ダム32および樹脂50の熱収縮の度合いが異なる。線状光源24aの使用環境の温度変化、または線状光源24aの製造途中の温度変化によって、たとえば、ダム32よりも樹脂50が多く熱収縮したとする。ダム32および樹脂50の熱収縮の度合いの差が、ある一定の値よりも大きくなると、樹脂50はダム32第1側壁部32Mから剥がれてしまい、剥離1000が発生する。ここで、本実施の形態における線状光源24aは、ダム32に延在部32Tが形成される。延在部32Tは、ダム32と樹脂50との間の界面Rの一部図8における界面Rの一部R1において、ダム32側から樹脂50に向かって凸状に設けられる。図11に示すように、延在部32Tの形成によって、剥離1000が発生した界面Rと、延在部32Tによって形成された界面RR図8における界面Rの一部R1とは、同一平面上には位置していない。界面Rに発生した剥離1000が延在部32T第1延在部32T1を乗り越えてさらに線状光源24aの長手方向に広がることは抑制される。延在部32Tの延在方向図11紙面上下方向において、剥離1000が延在部32T第1延在部32T1よりも図11紙面下方に乗り越える回り込むように拡大してはじめて、剥離1000は延在部32T第1延在部32T1を乗り越えて伝播する。延在部32Tが延在本実施の形態においては突出している分だけ、剥離1000の伝播拡大は防止または抑制されることができる。これは、第2側壁部32N側の延在部32T第2延在部32T2についても同様である。したがって、剥離1000が線状光源24aの長手方向図11の紙面左右方向に伝播しようとしたとしても、その伝播は延在部32Tによって効果的に防止または抑制されることができる。本実施の形態における線状光源24aによれば、剥離1000の伝播が防止または抑制されることによって、輝度ムラの発生も抑制されることが可能となる。また、線状光源24aにおいては、複数のLED40が線状本実施の形態においては直線状に並んで配列される。隣り合うLED40同士の間隔は、たとえば2mmである。線状光源24aによれば、複数のLED40間に生じる色度差および輝度差を目立たないくすることもできる。線状光源24aの全体として、複数のLED40による均一な発光を得ることが可能となる。[実施の形態2]図12を参照して、実施の形態2における線状光源24a1について説明する。図12は、線状光源24a1を示す断面図である。線状光源24a1においては、延在部32T第2延在部32T2の上端面32TUは、LED40図示せずまたは第1側壁部32M側に近づくにつれて基板31からの高さが徐々に低くなるように傾斜している。環状に形成されたダム32の内表面32J側第1側壁部32Mおよび第2側壁部32Nの間に、液体状の樹脂50がポッティング方式で塗布される場合、延在部32Tの上端面32TUの上に塗布された樹脂50は、積極的に基板31側に流れ落ちることが可能となる。[実施の形態3]図13を参照して、実施の形態3における線状光源24a2について説明する。図13は、線状光源24a2を示す断面図である。図13に示す線状光源24a2のように、延在部32Tは、必要に応じて樹脂50の中に埋没するように形成されてもよい。線状光源24a2においては、延在部32Tが、樹脂50の表面には露出していない。当該構成によっても、ダム32の下方側基板31側と樹脂50との間に生じた剥離図示せずの伝播は、延在部32Tによって防止または抑制されることができる。[実施の形態4]図14を参照して、実施の形態4における線状光源24a3について説明する。図14は、線状光源24a3を示す斜視図である。図14においては、図示上の便宜のため、樹脂50が図示されていない。図14に示す線状光源24a3のように、延在部32Tが複数のうちの隣り合うLED40同士の間に設けられる場合、延在部32Tの表面32TSは、LED40から出射された光が基板31側から樹脂50図示せず側に向かって反射されるように傾斜しているとよい。本変形例のように、延在部32Tが三角柱状に形成される場合、その頂角θは45°であるとよい。当該構成によれば、LED40から出射された光は、延在部32Tによって反射され、光結合部材30図6参照側に効率良く取り出されることが可能となる図14中に示される矢印参照。LED40から出射された光の取り出しという観点からは、延在部32Tの表面32TSは、LED40から出射された光が基板31側から樹脂50図示せず側に向かって反射されるように湾曲していてもよい。[実施の形態5]図15および図16を参照して、実施の形態5における線状光源24a4について説明する。図15は、線状光源24a4を示す平面図である。図16は、図15中のXVI-XVI線に沿った矢視断面図である。線状光源24a4においては、延在部32Tが、樹脂50の内部に埋没しつつ、いわゆる橋渡し状に設けられる延在部32Tは、樹脂50の表面からは露出していない。線状光源24a4における延在部32Tは、環状に形成されたダム32のうちの対向する内表面32J,32J同士の間第1側壁部32Mおよび第2側壁部32Nの間を接続するように設けられる。当該構成によっても、上述の実施の形態1と同様に、ダム32に延在部32Tが形成されていることによって、樹脂50とダム32との間に発生した剥離の伝播は防止または抑制されることができる。[実施の形態6]図17および図18を参照して、実施の形態6における線状光源24a5について説明する。図17は、線状光源24a5を示す第1断面図である。図17は、上述の実施の形態1における図9に対応している。図18は、線状光源24a5を示す第2断面図である。図18は、上述の実施の形態1における図10に対応している。線状光源24a5においては、上述の各実施の形態におけるダム32図9等参照の代わりに、ダム32R反射壁が用いられる。上述の各実施の形態におけるダム32は、たとえばダム32の形状に対応した金型を使用するトランスファーモールド法によって形成される。線状光源24a6におけるダム32Rは、蛍光体入りのシリコーン樹脂が、ディスペンサを用いて基板31絶縁樹脂31R上に環状に塗布ポッディングされることによって形成される。ダム32Rにおける延在部32TRは、いわゆるフレキソ印刷法ゴムなどの弾性を有する版と、液状の樹脂とを用いる凸版印刷方式によって形成されることができる。延在部32TRの形成に際しては、延在部32TRを形成する部分に、予め、延在部32TRの濡れ性を高める表面処理を施す。延在部32TRを形成しない部分に、予め、延在部32TRの撥水性を高める表面処理を施す。延在部32TRを形成する部材の撥水性および濡れ性を利用して、延在部32TRはダム32Rと一体的に形成されることができる。当該構成によっても、上述の実施の形態1と同様に、ダム32Rに延在部32TRが形成されていることによって、樹脂50とダム32Rとの間に発生した剥離の伝播は防止または抑制されることができる。[実施の形態7]図19は、実施の形態7における線状光源24a6を示す平面図である。上述の各実施の形態における線状光源は、直線状に構成される。樹脂50およびダム32第1側壁部32Mおよび第2側壁部32Nも、直線状に配列された複数のLED40に沿って、直線状に形成される。本発明における線状光源としては、直線状に限らず、曲線状に湾曲するように構成されていてもよい。すなわち、線状は、直線状および曲線状を含む。図19に示す線状光源24a6においては、基板31の表面は平坦に形成される。ダム32および樹脂50が、基板31上において円弧状に湾曲するように形成される。当該構成によっても、上述の各実施の形態と同様に、ダム32に延在部32Tが形成されていることによって、樹脂50とダム32との間に発生した剥離の伝播は防止または抑制されることができる。以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。"