オリビン型構造を有するリン酸鉄リチウムを含む二次電池用電極活物質の製造方法であって、リチウム含有水溶液と鉄含有水溶液とリン含有水溶液とを混合して混合水溶液を得る混合工程と、前記混合水溶液を反応させて反応生成物を得る反応工程と、を備え、前記混合工程が、少なくとも前記鉄含有水溶液を含む水溶液に、少なくとも前記リチウム含有水溶液を含む水溶液を加えて混合することを含む、二次電池用電極活物質の製造方法。前記混合工程が、前記リン含有水溶液に前記鉄含有水溶液を加えて混合してリン鉄含有混合水溶液を得る工程と、前記リン鉄含有混合水溶液に前記リチウム含有水溶液を加えて混合して前記混合水溶液を得る工程とを含む、請求項1に記載の二次電池用電極活物質の製造方法。前記混合工程が、前記鉄含有水溶液に前記リチウム含有水溶液を加えて混合して鉄リチウム含有混合水溶液を得る工程と、前記鉄リチウム含有混合水溶液に前記リン含有水溶液を加えて混合して前記混合水溶液を得る工程とを含む、請求項1に記載の二次電池用電極活物質の製造方法。前記リチウム含有水溶液が水酸化リチウムを含む、請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の二次電池用電極活物質の製造方法。前記鉄含有水溶液が硫酸第一鉄を含む、請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の二次電池用電極活物質の製造方法。前記リン含有水溶液がリン酸を含む、請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の二次電池用電極活物質の製造方法。前記混合工程が、還元剤としてアスコルビン酸を加えることを含む、請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の二次電池用電極活物質の製造方法。しかしながら、特許文献1に記載の方法では、リチウム源とリン源を混合した後に、その混合物に鉄源を加えて混合しているため、得られるリン酸鉄リチウムの粒子の比表面積が大きくなるということが発明者によってわかった。比表面積が大きいリン酸鉄リチウムを電極活物質として用いた場合、結着剤を多く必要とする。いいかえれば、リン酸鉄リチウムの粒子の単位表面積当たりの結着剤の量が減少する。これにより、リン酸鉄リチウム粒子同士の結着性が悪くなり、またリン酸鉄リチウム粒子を含む電極活物質と集電体との結着性が悪くなるという問題がある。そこで、本発明の目的は、少ない結着剤の量で結着性を高めることが可能なリン酸鉄リチウムを含む二次電池用電極活物質の製造方法を提供することである。本発明に従った二次電池用電極活物質の製造方法は、オリビン型構造を有するリン酸鉄リチウムを含む二次電池用電極活物質の製造方法であって、以下の工程を備える。Aリチウム含有水溶液と鉄含有水溶液とリン含有水溶液とを混合して混合水溶液を得る混合工程B混合水溶液を反応させて反応生成物を得る反応工程混合工程が、少なくとも鉄含有水溶液を含む水溶液に、少なくともリチウム含有水溶液を含む水溶液を加えて混合することを含む。混合工程が、リン含有水溶液に鉄含有水溶液を加えて混合してリン鉄含有混合水溶液を得る工程と、リン鉄含有混合水溶液にリチウム含有水溶液を加えて混合して混合水溶液を得る工程とを含むことが好ましい。また、混合工程が、鉄含有水溶液にリチウム含有水溶液を加えて混合して鉄リチウム含有混合水溶液を得る工程と、鉄リチウム含有混合水溶液にリン含有水溶液を加えて混合して混合水溶液を得る工程とを含むことが好ましい。リチウム含有水溶液が水酸化リチウムを含むことが好ましい。鉄含有水溶液が硫酸第一鉄を含むことが好ましい。リン含有水溶液がリン酸を含むことが好ましい。混合工程が、還元剤としてアスコルビン酸を加えることを含むことが好ましい。本発明の製造方法によれば、得られるリン酸鉄リチウム粒子の比表面積を小さくすることができるので、リン酸鉄リチウム粒子同士の結着性を高めることができ、リン酸鉄リチウム粒子を含む電極活物質と集電体との結着性を高めることができる。本発明の二次電池用電極活物質の製造方法の一つの実施の形態は、オリビン型構造を有するリン酸鉄リチウムとして、LiFePO4で表わされるリン酸鉄リチウムを含む二次電池用電極活物質の製造方法である。本発明の二次電池用電極活物質は、オリビン型構造を有しているのであれば、Feの一部をAl、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Zr、Nb等で置換してもよい。また、Pの一部をB、Si等で置換してもよい。本発明の二次電池用電極活物質の製造方法の一つの実施の形態では、まず、二次電池用電極活物質の出発原料としてリチウム含有水溶液と鉄含有水溶液とリン含有水溶液とを混合して混合水溶液を得る混合工程。得られた混合水溶液を反応させて、水熱合成法により、反応生成物を得る反応工程。この反応工程は、たとえば、120°C以上250°C以下の温度で、0.2MPa以上4.3MPa以下の圧力を加えて、1時間以上40時間以下、攪拌することによって行われることが好ましい。なお、得られた反応生成物を蒸留水で洗浄した後、ろ過し、真空乾燥することによって、乾燥粉を得ることが好ましい。リチウム含有水溶液としては、水酸化リチウム、炭酸リチウム、塩化リチウム、酢酸リチウム等のいずれか1種以上の化合物を含む水溶液、または、上記のいずれか1種以上の化合物の水和物を含む水溶液を用いることができる。特に水酸化リチウムを用いることが好ましい。鉄含有水溶液としては、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、酢酸第一鉄等のいずれか1種以上の化合物を含む水溶液、または、上記のいずれか1種以上の化合物の水和物を含む水溶液を用いることができる。特に硫酸第一鉄を用いることが好ましい。リン含有水溶液としては、リン酸、リン酸水素二アンモニウム、リン酸二水素アンモニウム、リン酸アンモニウム等のいずれか1種以上の化合物を含む水溶液、または、上記のいずれか1種以上の化合物の水和物を含む水溶液を用いることができる。特にリン酸を用いることが好ましい。上記の混合工程では、少なくとも鉄含有水溶液を含む水溶液に、少なくともリチウム含有水溶液を含む水溶液を加えて混合する。この場合、リン含有水溶液に鉄含有水溶液を加えて混合した後に、リチウム含有水溶液を加えて混合することが好ましく、あるいは、鉄含有水溶液にリチウム含有水溶液を加えて混合した後に、リン含有水溶液を加えて混合することが好ましい。なお、混合工程において、還元剤としてアスコルビン酸を加えることが好ましい。還元剤としてアスコルビン酸を加えることにより、水熱合成法によってリン酸鉄リチウムを合成する過程においてFe3の発生を抑制することができる。本発明の製造方法では、少なくとも鉄含有水溶液を含む水溶液に、少なくともリチウム含有水溶液を含む水溶液を加えて混合するので、反応生成物として得られるリン酸鉄リチウム粒子の比表面積を小さくすることができる。これにより、リン酸鉄リチウム粒子同士の結着性を高めることができ、リン酸鉄リチウム粒子を含む電極活物質と集電体との結着性を高めることができる。次に、本発明の電極活物質を正極活物質に用いた場合の非水電解質二次電池の製造方法の一例を以下で説明する。まず、正極を形成する。たとえば、正極活物質を導電剤および結着剤とともに混合し、水を加えて正極活物質スラリーとし、この正極活物質スラリーを電極集電体上に任意の塗工方法で塗工し、乾燥することにより正極を形成する。次に、負極を形成する。たとえば、負極活物質を導電剤および結着剤とともに混合し、有機溶剤または水を加えて負極活物質スラリーとし、この負極活物質スラリーを電極集電体上に任意の塗工方法で塗工し、乾燥することにより負極を形成する。本発明において、負極活物質は特に限定されるものではないが、炭素材料たとえば、黒鉛やリチウムチタン複合酸化物たとえば、スピネル型構造のチタン酸リチウムLi4Ti5O12等を使用することができる。本発明において結着剤は特に限定されるものではなく、ポリエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレンオキサイド、カルボキシメチルセルロース等の各種樹脂を使用することができる。また、有機溶剤についても、特に限定されるものではなく、たとえば、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、N‐メチルピロリドン、プロピレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、γ‐ブチロラクトン等の塩基性溶媒、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、ニトロベンゼン、アセトン等の非水溶媒、メタノール、エタノール等のプロトン性溶媒等を使用することができる。また、有機溶剤の種類、有機化合物と有機溶剤との配合比、添加剤の種類とその添加量等は、二次電池の要求特性、生産性等を考慮し、任意に設定することができる。なお、非水電解質二次電池の一例として、図1に示すコイン型非水電解質二次電池1を以下の手順で作製することができる。図1に示すように、上記で得られた正極14を電解質に浸漬し、この正極14に電解質を含浸させた後、正極端子を兼ねたケース11の底部中央の正極集電体上に正極14を載置する。その後、電解質を含浸させたセパレータ16を正極14上に積層し、さらに負極15と集電板17を順次積層し、内部空間に電解質を注入する。そして、集電板17上に金属製のばね部材18を載置すると共に、ガスケット13を周縁に配し、かしめ機等で負極端子を兼ねた封口板12をケース11に固着して外装封止することによってコイン型非水電解質二次電池1が作製される。なお、電解質は、正極14と対向電極である負極15との間に介在して両電極間の荷電担体輸送を行う。このような電解質としては、室温で105~101S/cmのイオン伝導度を有するものを使用することができる。たとえば、電解質塩を有機溶剤に溶解させた電解液を使用することができる。ここで、電解質塩としては、たとえば、LiPF6、LiClO4、LiBF4、LiCF3SO3、LiCF3SO22N、LiC2F5SO22N、LiCF3SO23C、LiC2F5SO23C等を使用することができる。上記の有機溶剤としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、γ‐ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、スルホラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N‐メチル‐2‐ピロリドン等を使用することができる。また、電解質には、固体電解質を使用してもよい。固体電解質に用いられる高分子化合物としては、たとえば、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体、フッ化ビニリデン‐エチレン共重合体、フッ化ビニリデン‐モノフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン‐トリフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン‐テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン‐ヘキサフルオロプロピレン‐テトラフルオロエチレン三元共重合体等のフッ化ビニリデン系重合体、アクリロニトリル‐メチルメタクリレート共重合体、アクリロニトリル‐メチルアクリレート共重合体、アクリロニトリル‐エチルメタクリレート共重合体、アクリロニトリル‐エチルアクリレート共重合体、アクリロニトリル‐メタクリル酸共重合体、アクリロニトリル‐アクリル酸共重合体、アクリロニトリル‐ビニルアセテート共重合体等のアクリロニトリル系重合体、さらにはポリエチレンオキサイド、エチレンオキサイド‐プロピレンオキサイド共重合体、および、これらのアクリレート体、メタクリレート体の重合体等を挙げることができる。また、これらの高分子化合物に電解液を含ませてゲル状にしたものを電解質として使用してもよい。あるいは電解質塩を含有させた高分子化合物のみをそのまま電解質に使用してもよい。なお、電解質として、Li2S‐P2S5系、Li2S‐B2S3系、Li2S‐SiS2系に代表される硫化物ガラス等の無機固体電解質を用いてもよい。上記の実施の形態では、コイン型二次電池について説明したが、電池形状は特に限定されるものでないのはいうまでもなく、円筒型、角型、シート型等にも適用できる。また、外装方法も特に限定されず、金属ケース、モールド樹脂、アルミニウムラミネートフイルム等を使用してもよい。また、上記の実施の形態では、本発明の電極活物質を正極に使用したが、負極にも適用可能である。次に、本発明の実施例を具体的に説明する。なお、以下に示す実施例は一例であり、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。以下の実施例1、2と比較例で説明するように、オリビン型構造のLiFePO4で表わされるリン酸鉄リチウムの粒子を、水熱合成法により作製した。実施例1上記のリン酸鉄リチウムの合成を以下の方法で行った。リチウムLi含有原料として水酸化リチウム一水和物LiOHH2O本荘ケミカル株式会社製、純度99、鉄Fe含有原料として硫酸第一鉄七水和物FeSO47H2O堺化学工業株式会社製、純度99、リンP含有原料としてリン酸H3PO4日本化学工業株式会社製、純度85を準備した。これらの原料を、モル比でLi:Fe:P=3:1:1となるように秤量して、以下のようにしてリチウム含有水溶液、鉄含有水溶液、リン含有水溶液を調製した。150gの水に、上記の水酸化リチウム一水和物を3.78g溶解させることによってリチウム含有水溶液を調製した。50gの水に、上記の硫酸第一鉄七水和物を8.34g、アスコルビン酸を1.05g溶解させることによって鉄含有水溶液を調製した。50gの水に、上記のリン酸を3.45g溶解させることによってリン含有水溶液を調製した。次に、スターラ-で攪拌しながら、リン含有水溶液に鉄含有水溶液を加えて混合した後に、リチウム含有水溶液を加えて混合した。このようにして得られた前駆体スラリーを、0.8MPa程度の圧力に保持された加圧容器に入れて、170°Cの温度で20時間攪拌しながら、熱処理を行った後、常温まで温度を下げた。得られた反応生成物を蒸留水で洗浄した後、ろ過し、真空乾燥することによって、乾燥粉を得た。得られた乾燥粉を、5体積の水素ガスを含む窒素ガス雰囲気中にて600°Cの温度で1時間焼成した後、解砕した。得られたリン酸鉄リチウム粒子の表面を、導電剤としての炭素質材料で被覆した。炭素で被覆されたリン酸鉄リチウム粒子の比表面積をガス吸着法BET法で測定した。比表面積は3.4m2/gであった。実施例2スターラ-で攪拌しながら、鉄含有水溶液にリチウム含有水溶液を加えて混合した後に、リン含有水溶液を加えて混合したこと以外は、実施例1と同様にして、リン酸鉄リチウム粒子を作製し、炭素で被覆されたリン酸鉄リチウム粒子の比表面積を測定した。比表面積は4.6m2/gであった。比較例スターラ-で攪拌しながら、リン含有水溶液にリチウム含有水溶液を加えて混合した後に、鉄含有水溶液を加えて混合したこと以外は、実施例1と同様にして、リン酸鉄リチウム粒子を作製し、炭素で被覆されたリン酸鉄リチウム粒子の比表面積を測定した。比表面積は7.6m2/gであった。以上の結果から、実施例1、2で得られたリン酸鉄リチウム粒子の比表面積は、比較例で得られたリン酸鉄リチウム粒子の比表面積よりも小さいので、リン酸鉄リチウム粒子同士の結着性を高めることができ、リン酸鉄リチウム粒子を含む電極活物質と集電体との結着性を高めることができる。今回開示された実施の形態と実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は以上の実施の形態と実施例ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものであることが意図される。