ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものであって、排気管と隔壁部材の間に衝突用の金網筒を配置したものにおいて、金網筒が下方の隔壁部材に向って径が大きくなった円錐形金網筒であることを特徴とする気液分離器。上記従来の気液分離器は、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体を排気管と隔壁部材の間に配置した金網筒に衝突させて気体から分離し、金網筒に沿って流下させることにより、気体に再び巻き込まれて出口に運び出されてしまうことを防ぐものである。しかしながら、隔壁部材の上面に達した微小な液体が液体通過用の隙間を通って液溜室に流入し難いために、気体に再び巻き込まれて出口に運び出されてしまい易く、改良の余地を残すものであった。したがって本発明が解決しようとする課題は、微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないようにすることである。上記の課題を解決するために、本発明の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものであって、排気管と隔壁部材の間に衝突用の金網筒を配置したものにおいて、金網筒が下方の隔壁部材に向って径が大きくなった円錐形金網筒であることを特徴とするものである。本発明によれば、金網筒が下方の隔壁部材に向って径が大きくなった円錐形金網筒であるので、円錐形金網筒の下端を液体通過用の隙間に近接して設けることができ、隔壁部材の上面に達した微小な液体が液体通過用の隙間を通って液溜室に流入し易くなり、微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないという優れた効果を生じる。以下、本発明の実施の形態について、図1と図2を参照して説明する。ケーシングは本体1に出入口部材2と底蓋3を夫々溶接して形成する。出入口部材2は左右に入口4と出口5を有し、入口4に入口フランジ6を溶接し、出口5に出口フランジ7を溶接する。底蓋3は下端中央に排液口8を有し、排液口8に排液管9を溶接する。本体1は円筒形状で上部内面の直径を大きく形成する。本体1の上部内面と下部内面との間の環状の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管10を載せ、排気管10を出入口部材2との間で固定する。排気管10の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して本体1で兼用することもできる。排気管10の内側円筒は上部と下部が緩やかに拡がった形状である。排気管10の内外円筒の間に形成される環状空間11に、排気管10と一体に旋回羽根12を形成する。入口4は連通孔13を通して下方の環状空間11に連結し、排気管10の内側円筒の内側は上方の出口5に連結する。本体1の下部内面と底蓋3の内面との間に旋回室14と、旋回室14の下方に液溜室15を形成し、液溜室15の下端を排液口8に連結する。排気管10の内側円筒の下端に下方の隔壁部材17に向って径が大きくなった円錐形金網筒16の上端を嵌め合わせて溶接により固定し、円錐形金網筒16の下端に旋回室14と液溜室15とを隔てる隔壁部材17を溶接により固定する。隔壁部材17は円板形状で外周に4個の突起18を有する。突起18の間の隔壁部材17外周縁と本体1内周壁との間に液体通過用隙間19を形成する。円錐形金網筒16の下端は液体通過用隙間19に近接して設ける。入口4から入った液体を含む気体は旋回羽根12で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、本体1の内周壁に沿って流下し、突起18の間の液体通過用隙間19を通って液溜室15に流入する。液溜室15に流入した液体は排液口8から系外に排出される。排気管10の下端を通過した気体は排気管10の内側円筒の内側を通って出口5から流出する。旋回室14の中央よりを旋回している微小な液体は排気管10と隔壁部材17の間に配置された円錐形金網筒16に衝突して分離され、円錐形金網筒16に沿って流下し、速やか液体通過用隙間19を通って液溜室15に流入するので、気体に再び巻き込まれて出口5に運び出されてしまうことを防ぐことができる。