"鉄心周方向に複数に分散して配置され鉄心軸方向に延びる複数の固定子スロットを有し且つ軸方向端部に向かって内径寸法を段階的に大きくする鉄心段落とし部を有する環状の固定子鉄心と、前記複数の固定子スロットにそれぞれ収納される複数の固定子コイルと、前記複数の固定子コイルを前記複数の固定子スロット内に固定させる支持手段とを具備する回転電機の固定子であって、前記支持手段は、前記鉄心段落とし部の少なくとも一部において前記複数の固定子コイルを鉄心内径面側から押さえ付ける環状の支持部材を含むことを特徴とする回転電機の固定子。前記支持部材は、その内径面に通風経路の仕切りを形成する仕切り部を有することを特徴とする請求項1に記載の回転電機の固定子。前記支持部材は、周方向に複数に分割される部材を接合して構成されることを特徴とする請求項1に記載の回転電機の固定子。部材間の接合を行う締め付け手段を更に具備することを特徴とする請求項3に記載の回転電機の固定子。前記支持部材は、その外径面にて周方向に複数に分散して配置され且つ軸方向に対して勾配を有する傾斜面を備えた複数の溝を有し、各溝に対して傾斜面を有する楔が軸方向に打ち込まれることを特徴とする請求項1に記載の回転電機の固定子。前記支持部材は、その固定子コイルエンド部側の端部が前記固定子鉄心の端部よりも固定子コイルエンド部側に突出しており、当該支持部材の端部は、前記複数の固定子スロットから延出する固定子コイルと合わせて締め付け手段により固定されることを特徴とする請求項1に記載の回転電機の固定子。前記固定子鉄心を構成する複数の板が軸方向に外側間隔板を介して押え板により固定されており、前記締め付け手段は、前記支持部材の固定子コイルエンド部側の端部から、該端部に空けられた固定用穴を通じて、前記外側間隔板もしくは前記押え板に取り付けられる部材を有することを特徴とする請求項6に記載の回転電機の固定子。前記支持部材の固定子コイルエンド部側の端部は、その内径面に勾配を有する傾斜面を備えた凹部を有し、前記締め付け手段は、前記凹部に配置され前記傾斜面に当接する傾斜面を有するスペーサと、前記スペーサおよび前記支持部材の端部を通じて前記押え板もしくは前記外側間隔板に取り付けられるボルトとを含むことを特徴とする請求項7に記載の回転電機の固定子。前記支持部材は、絶縁材料で構成されていることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の回転電機の固定子。請求項1乃至9のいずれか1項に記載の回転電機の固定子と、当該固定子と対向して設けられる回転子とを具備することを特徴とする回転電機。上述した回転電機の固定子は、近年の回転電機の大容量化に伴い、固定子鉄心端部での磁束が増大するなか、渦電流損を低減するため、段落とし回数および段差が増大している。これにより、鉄心端部において鉄心内径が大幅に大きくなり、歯先部は短くなる。そのため、ダブテール部を形成するための寸法を確保することができず、固定子楔による固定子コイルの固定ができなくなり、固定子コイルエンド部の支持が脆弱となってしまう。固定子コイルエンド部の支持を強固とするためは、固定子コイルと固定子鉄心内径面との間隔を電磁気的制約の範囲内であるにも関わらず長くし、固定子鉄心にダブテール部を形成する寸法を確保する必要が生じる。このことは、上述したような回転電機の高効率化大容量化の妨げとなっている。本発明が解決しようとする課題は、固定子コイルエンド部を強固に支持しつつ、回転電機の高効率化大容量化を実現する回転電機の固定子およびこれを含む回転電機を提供することにある。実施形態によれば、鉄心周方向に複数に分散して配置され鉄心軸方向に延びる複数の固定子スロットを有し且つ軸方向端部に向かって内径寸法を段階的に大きくする鉄心段落とし部を有する環状の固定子鉄心と、前記複数の固定子スロットにそれぞれ収納される複数の固定子コイルと、前記複数の固定子コイルを前記複数の固定子スロット内に固定させる支持手段とを具備する回転電機の固定子であって、前記支持手段は、前記鉄心段落とし部の少なくとも一部において前記複数の固定子コイルを鉄心内径面側から押さえ付ける環状の支持部材を含むことを特徴とする回転電機の固定子が提供される。本発明によれば、固定子コイルエンド部を強固に支持しつつ、回転電機の高効率化大容量化を実現する回転電機の固定子およびこれを含む回転電機を提供することができる。以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。図1は、一実施形態に係る回転電機の固定子の概略構成を示す図である。図2は、図1中の矢視Aの位置における同固定子の断面形状を示す図である。図3は、図1中の矢視Bの位置における同固定子の断面形状を示す図である。図1に示される固定子100は、その内径面が回転子図示せずの外径面と対向するように配置される。この固定子100は、主な構成要素として環状の固定子鉄心1と、この固定子鉄心1に形成された複数の固定子スロット後述にそれぞれ収納されている複数の固定子コイル2とを有する。それぞれの固定子コイル2は端部が固定子鉄心1から軸方向に引き出されており、固定子コイルエンド部2aが形成されている。固定子鉄心1は、その内径面に、軸方向端部に向かって内径寸法を段階的に大きくする鉄心段落とし部3を有する。鉄心段落とし部3は、鉄心ブロック段落とし部3a,3b,および鉄心端部段落とし部3cの3つに分けられる。また、固定子鉄心1の両側には、固定子鉄心1を構成する複数の抜板を軸方向に締付け固定する外側間隔板4および押え板5が設けられている。固定子鉄心1の内周面近傍には、例えば2段構成の固定子コイル2を収納するための複数の固定子スロット6が形成されている。各固定子スロット6は、図1に示されるように鉄心軸方向に延び、且つ、図2および図3に示されるように鉄心周方向に複数に分散して配置される。なお、それぞれの固定子スロット6およびこれに収納される固定子コイル2等の構造は同じであるため、図2および図3においては、1つの固定子スロット6に関わる部分だけが簡略的に図示されている。各固定子コイル2を固定子スロット6内に固定させる支持手段としては、図1および図2に示される固定子楔7と、図1および図3に示される固定子コイル支持リング8とがあり、これらは鉄心軸方向の位置に応じて使い分けられる。より具体的には、固定子スロット6内に固定子楔7を固定するためのダブテール部10を形成するための寸法が確保されているか否かに応じて使い分けられる。例えば図1中の矢視Aおよび図2に示されるように、鉄心ブロック段落とし部3aがある箇所、即ち、固定子鉄心1の歯先部9が十分に長く、固定子スロット6内に固定子楔7を固定するためのダブテール部10を形成するための寸法が確保されている箇所においては、ダブテール部10の形成が可能で、ダブテール部10に固定される固定子楔7による固定子コイル2の固定が可能であるため、ダブテール部10の形成および固定子楔7の設置が行われる。固定子スロット6内に固定子コイル2を収納してから、固定子楔7を軸方向に固定子鉄心1の歯先部3に設けられたダブテール部10に沿って押し入れることにより、固定子コイル2が固定子スロット6内に固定されるようになっている。一方、例えば図1中の矢視Bおよび図3に示されるように、鉄心端部段落とし部3cあるいは鉄心ブロック段落とし部3bがある箇所、即ち、固定子鉄心1の歯先部9が短く、固定子スロット6内に固定子楔7を固定するためのダブテール部10を形成するための寸法が確保されていない箇所においては、ダブテール部10の形成はできず、固定子楔7による固定子コイル2の固定はできないため、ダブテール部10の形成および固定子楔7の設置は行われず、代わりに、固定子コイル支持リング8が設置される。固定子コイル支持リング8の基本的な形状を図4に示す。図4aは固定子コイル支持リング8を軸方向に見たときの形状を示しており、図4bは固定子コイル支持リング8を軸方向に垂直な方向から見たときの形状を示している。なお、図4に示される形状は、後述する各変形例に示されるように、必要に応じてその一部を変形してもよい。固定子コイル支持リング8は、固定子スロット6ごとの設置が必要な固定子楔7とは異なり、鉄心周方向に複数に分散して配置される複数の固定子スロット6内の複数の固定子コイル2を一括して固定することができる。より具体的には、固定子コイル支持リング8は、鉄心段落とし部3の少なくとも一部において、鉄心周方向に複数に分散して配置される複数の固定子コイル2を一括して鉄心内径面側から強固に押さえ付けることが可能な環状の支持部材である。この固定子コイル支持リング8は、当該固定子コイル支持リング8を設置した際に複数の固定子コイル2に対して適度な力が加わるように外径寸法等が設計されている。また、この固定子コイル支持リング8は、絶縁物であり、例えば固定子楔7と同種の材料、例えばエポキシ樹脂や繊維強化プラスチックFRP等の絶縁材料で構成されていることが望ましい。なお、図1中の矢視Bおよび図3に示されるように鉄心端部段落とし部3cがある箇所では、歯先部9および固定子コイル2の鉄心内径側の高さを比べると、歯先部9の方が低い。また、図1中の矢視Aと矢視Bとの間に示されるように鉄心ブロック段落とし部3bがある箇所断面図は図示せずでは、逆に歯先部9の方が高い。このような箇所においては、固定子コイル2と歯先部9とが成す凹凸形状に合わせて、固定子コイル支持リング8の外径面の断面形状が凹凸状となるように形成されているか、もしくは、外径面が平坦な固定子コイル支持リング8に対してこれと同質の別の部材を適宜合わせることで凹凸状となるように形成されている。上述した構成によれば、鉄心段落とし部3の少なくとも一部において、固定子コイル支持リング8を設置することにより、ダブテール部10を形成したり固定子楔7を設けたりする必要がなくなる。また、これにより、鉄心段落とし回数や段差の増大に伴って固定子コイル2と鉄心内径面との間隔を長くとる必要がなくなる。そのため、固定子コイル2を確実に押え付けて固定子コイルエンド部2aを強固に支持しつつ、大容量化、高効率化を図ることができる。また、固定子コイル支持リング8の軸方向長さを変えることにより、固定子コイルエンド部2aの固有振動数を調整することもできる。例えば、固定子コイル支持リング8を固定子コイルエンド部2a側へ向けて延ばせば、固定子コイルエンド部2aの固有振動数は高くなる。また、固定子コイル支持リング8を軸方向に重ねるよう複数配置し、配置する固定子コイル支持リング8の数を調整することで固定子コイルエンド部2aの固有振動数を調整することもできる。固定子コイル支持リングの第1の変形例図5に、固定子コイル支持リング8の第1の変形例を示す。図5aは第1の変形例に係る固定子コイル支持リング8を軸方向に見たときの形状を示しており、図5bは同第1の変形例に係る固定子コイル支持リング8を軸方向に垂直な方向から見たときの形状を示している。図5に示される固定子コイル支持リング8は、その内径面に通風経路の仕切りを形成する仕切り部8aを有する。この仕切り部8aは、固定子コイル支持リング8の一部として形成されていてもよいし、固定子コイル支持リング8と異なる別の部材として取り付けられていてもよい。この変形例によれば、仕切り部8aが設けられていることにより、当該回転電機において冷却効率の良い通風経路を形成することができるので、より一層効果的に、回転電機の高効率化大容量化を図ることができる。固定子コイル支持リングの第2の変形例図6に、固定子コイル支持リング8の第2の変形例を示す。図6aは第2の変形例に係る固定子コイル支持リング8を軸方向に見たときの形状を示しており、図6bは同第2の変形例に係る固定子コイル支持リング8を軸方向に垂直な方向から見たときの形状を示している。図6に示される固定子コイル支持リング8は、周方向に複数に分割される複数の部材、例えば4つの部材を接合して構成される。部材間の接合は、例えばネジ締付手段8bにより実現される。ネジ締付手段8bは、例えば両端にネジ部分を有し、それらが隣接する部材端部にそれぞれねじ込まれて固定されるようになっている。このネジ締付手段8bは、部材端部にねじ込まれるネジ部分の深さを調整することができる。また、ネジ締付手段8b自体にその長さを調節する機構を設けて長さ調節を行うようにしてもよい。この変形例によれば、固定子コイル支持リング8の外径寸法を変えることができるため、固定子コイル支持リング8の設置の際に複数の固定子コイル2に加わる力を調整することができる。また、この固定子コイル支持リング8は、ネジ締付手段8bにより複数の部材を接合するだけで容易に組み立てることができ、また、容易に複数の部材に分解することができるため、運搬、取り付け、取り外し、メンテナンス等を行い易いという利点がある。固定子コイル支持リングの第3の変形例図7に、固定子コイル支持リング8の第3の変形例を示す。図7aは第3の変形例に係る固定子コイル支持リング8を軸方向に見たときの形状を示しており、図7bは同第3の変形例に係る固定子コイル支持リング8を軸方向に垂直な方向から見たときの形状を示している。図7に示される固定子コイル支持リング8は、その外径面にて前記複数の固定子スロット6内のそれぞれの固定子コイル2の位置に対向するように周方向に複数に分散して配置され且つ軸方向に対して勾配Kを有する傾斜面を備えたテーパー形状の複数の溝スロット8cを有している。それぞれの溝8cに対しては、傾斜面と接する逆勾配の傾斜面を有する楔8dが軸方向に打ち込まれる。図7bに示されているように、固定子コイル支持リング8の溝8cおよび楔8dは、共にテーパー形状を成している。この変形例によれば、固定子コイル支持リング8の設置に際して溝8cに楔8dを打ち込むことにより、固定子コイル支持リング8の外周面側から個々の固定子コイル2に対して力が加わるため、固定子コイル2を確実に押え付けて固定子コイルエンド部2aを強固に支持することができる。また、それぞれの溝8cに対して打ち込まれる楔8dの深さを加減することにより、それぞれの固定子コイル2に加わる力を調整することができる。固定子コイル支持リングの第4の変形例図8に、固定子コイル支持リング8の第4の変形例を示す。図8に示される固定子コイル支持リング8は、その固定子コイルエンド部2a側の端部8eが固定子鉄心1の端部よりも固定子コイルエンド部2a側に突出している。上記端部8eは、固定子スロット6から延出する固定子コイル2と合わせて締め付け手段11により固定される。より具体的には、固定子鉄心1を構成する複数の抜板図示せずが軸方向に外側間隔板4を介して押え板5により固定されており、締め付け手段11は、固定子コイル支持リング8の端部8eから、該端部8eに空けられた固定用穴8fを通じて、外側間隔板4および押え板5の双方もしくはいずれか一方に取り付けられる部材を含んでいる。図9は、締め付け手段11およびその周辺部を軸方向から見たときの構成の一例を示す図である。図9に示されるように、固定子コイル支持リング8の固定子コイルエンド部2a側の端部8eは、その内径面に勾配Sを有する傾斜面を備えたすり鉢状の凹部を有している。また、締め付け手段11は、この凹部に配置され傾斜面に当接する傾斜面を有するスペーサ11aと、このスペーサ11aおよび固定子コイル支持リング8の端部8eを通じて、外側間隔板4もしくは押え板5に取り付けられるボルト11bとを含む。このような構成において、ボルト11bにより、スペーサ11aを固定子コイル支持リング8の凹部に押し入れ、固定子コイル支持リング8により固定子コイル2を固定する。この変形例によれば、ボルト11bの締め付けがスペーサ11aを介して固定子コイル支持リング8の端部8eの外径を広げるように作用し、これにより固定子コイル支持リング8の端部8eと固定子スロット6から延出する固定子コイル2とを固定することができるため、固定子コイルエンド部2aをより強固に支持することができる。なお、上述した各種の変形例は、適宜組み合わせて実施することが可能である。以上詳述したように、実施形態によれば、固定子コイルエンド部を強固に支持しつつ、回転電機の高効率化大容量化を実現する回転電機の固定子およびこれを含む回転電機を提供することができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"