入力信号に対する出力信号のレベルを調節するためのフェーダ装置であって、人に操作されることによりガイドバーに沿って摺動可能なスライドと、スライドの摺動位置に応じて調節された前記レベルで前記出力信号を出力する出力部と、を備え、スライドは、ガイドバーが貫通する貫通孔を形成する貫通孔形成部を有し、貫通孔形成部は、貫通孔を区画する内周面を有し、該内周面には、ガイドバーの軸方向にスリットが入れられており、さらに、貫通孔形成部を弾性変形させて前記スリットの幅を調節することにより、ガイドバーに対する貫通孔形成部の摺動抵抗を調節可能なスリット幅調節機構を備える、ことを特徴とするフェーダ装置。スリット幅調節機構は、前記スライドに形成されたネジ孔と、該ネジ孔に螺合するネジとにより構成され、前記ネジ孔に螺合した状態の前記ネジは、ネジ孔内にてネジ孔に螺合するネジ部と、ネジ孔の外部に位置する頭部と、を有し、前記頭部は、前記ネジの軸近傍に位置する軸側部分と、前記ネジの軸から離れた外側部分とを有し、前記ネジ部が前記ネジ孔に螺合した状態で、前記軸側部分と前記外側部分のうち前記外側部分のみが、スライドに接触してスライドを押圧することにより、スリットの幅を小さくするようにスライドが弾性変形し、この弾性変形量が、前記ネジの進み量に応じて変化することにより、前記スリットの幅が調節可能である、ことを特徴とする請求項1に記載のフェーダ装置。ガイドバーを内部に収容して、ガイドバーを支持するケースを備え、ケースの外面には、ドライバ挿入孔が形成されており、前記ネジを回すドライバが、ドライバ挿入孔を通してケースの内部に挿入された状態で、当該ドライバにより、前記ネジ孔に螺合した前記ネジを回せるようになっている、ことを特徴とする請求項2に記載のフェーダ装置。ケースの外面には、ガイドバーの軸方向に延びる長孔が形成されており、スライドは、貫通孔形成部を有するとともにケースの内部に位置する本体と、ケースの外部に位置して人に操作される操作部と、前記本体から前記長孔を通ってケースの外部まで延びて前記本体と前記操作部とを結合させる結合部と、を有し、前記長孔がドライバ挿入孔である、ことを特徴とする請求項3に記載のフェーダ装置。人が、スライドを摺動操作する時に感じる摺動抵抗は、スライドとガイドバーとの間に供給するグリスの種類や量により変化する。また、グリスが乾いたら、グリスを再び塗る必要がある。そのため、グリス以外の新たな手段により、人が、スライドを摺動操作する時に感じる摺動抵抗を調節できるようにすることが望まれる。また、フェーダ装置例えば、上述のケース35を、人がスライドを操作するための操作卓に取り付けた状態で、摺動抵抗を調節可能にすることが望まれる。そこで、本発明の第1の目的は、新たな手段により、スライドの摺動抵抗を調節可能なフェーダ装置を提供することにある。本発明の第2の目的は、フェーダ装置を操作卓に取り付けた状態で、摺動抵抗を調節可能なフェーダ装置を提供することにある。上記第1の目的を達成するため、本発明によると、入力信号に対する出力信号のレベルを調節するためのフェーダ装置であって、人に操作されることによりガイドバーに沿って摺動可能なスライドと、スライドの摺動位置に応じて調節された前記レベルで前記出力信号を出力する出力部と、を備え、スライドは、ガイドバーが貫通する貫通孔を形成する貫通孔形成部を有し、貫通孔形成部は、貫通孔を区画する内周面を有し、該内周面には、ガイドバーの軸方向にスリットが入れられており、さらに、貫通孔形成部を弾性変形させて前記スリットの幅を調節することにより、ガイドバーに対する貫通孔形成部の摺動抵抗を調節可能なスリット幅調節機構を備える、ことを特徴とするフェーダ装置が提供される。このように、スリットを利用した新たな手段で、貫通孔形成部の摺動抵抗を調節することができる。本発明の好ましい実施形態によると、スリット幅調節機構は、前記スライドに形成されたネジ孔と、該ネジ孔に螺合するネジとにより構成され、前記ネジ孔に螺合した状態の前記ネジは、ネジ孔内にてネジ孔に螺合するネジ部と、ネジ孔の外部に位置する頭部と、を有し、前記頭部は、前記ネジの軸近傍に位置する軸側部分と、前記ネジの軸から離れた外側部分とを有し、前記ネジ部が前記ネジ孔に螺合した状態で、前記軸側部分と前記外側部分のうち前記外側部分のみが、スライドに接触してスライドを押圧することにより、スリットの幅を小さくするようにスライドが弾性変形し、この弾性変形量が、前記ネジの進み量に応じて変化することにより、前記スリットの幅が調節可能である。このように、スリット幅調節機構をネジ孔とネジにより構成するので、低コストでスリット幅調節機構を実現できる。上記第2の目的を達成するため、本発明の好ましい実施形態によると、フェーダ装置は、ガイドバーを内部に収容して、ガイドバーを支持するケースを備え、ケースの外面には、ドライバ挿入孔が形成されており、前記ネジを回すドライバが、ドライバ挿入孔を通してケースの内部に挿入された状態で、当該ドライバにより、前記ネジ孔に螺合した前記ネジを回せるようになっている。この構成により、ケースが操作卓に取り付けられた状態で、ドライバ挿入孔を外部に露出させておき、ドライバを、ドライバ挿入孔を通してケース内に挿入して、ドライバにより前記ネジを回すことが可能になる。従って、フェーダ装置を操作卓に取り付けた状態で、スリットの幅を調節することによりスライドの摺動抵抗を調節することができる。本発明の好ましい実施形態によると、ケースの外面には、ガイドバーの軸方向に延びる長孔が形成されており、スライドは、貫通孔形成部を有するとともにケースの内部に位置する本体と、ケースの外部に位置して人に操作される操作部と、前記本体から前記長孔を通ってケースの外部まで延びて前記本体と前記操作部とを結合させる結合部と、を有し、前記長孔がドライバ挿入孔である。このように、ケースの長孔をドライバ挿入孔として利用することができる。上述した本発明によると、スライドは、ガイドバーが貫通する貫通孔を形成する貫通孔形成部を有し、貫通孔形成部は、貫通孔を区画する内周面を有し、該内周面には、ガイドバーの軸方向にスリットが入れられており、さらに、貫通孔形成部を弾性変形させて前記スリットの幅を調節することにより、前記ガイドバーに対する貫通孔形成部の摺動抵抗を調節可能なスリット幅調節機構を設けたので、スリット幅の調節によりスライドの摺動抵抗を調節できる。本発明の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。第1実施形態図4は、本発明の第1実施形態によるフェーダ装置10の構成図である。図4において、Aは、平面図であり、Bは、AのB-B線断面図であり、Cは、BのC-C線断面図であり、Dは、CのD-D線矢視図である。本発明の実施形態によるフェーダ装置10は、入力信号に対する出力信号のレベルを調節するためのものであり、図4に示すように、スライド3とケース5と出力部7を備える。なお、図4Dでは、ケース5の図示を省略している。スライド3は、人に操作されることによりガイドバー9に沿って摺動可能である。スライド3は、ケース5の内部に位置する本体3aと、ケース5の外部に位置して人に操作される操作部3bと、本体3aからケース5の長孔5aを通ってケース5の外部まで延びて本体3aと操作部3bとを結合させる結合部3cと、を有する。ケース5は、ガイドバー9を内部に収容して、ガイドバー9を支持する。図4の例では、2つのガイドバー9が、互いに平行に配置されるとともに、ケース5に両端が固定支持されている。これらの2つのガイドバー9が、それぞれスライド3の貫通孔3dを貫通するようになっている。これにより、スライド3が、ガイドバー9に支持されながら摺動可能となっている。この例では、各ガイドバー9は、当該ガイドバー9の軸方向以下、単に軸方向ともいうと垂直な断面形状が円形である。ケース5の外面には、ガイドバー9の軸方向に延びる上述の長孔5aが形成されている。出力部7は、スライド3の摺動位置に応じて調節された前記レベルで前記出力信号を出力する。なお、入力信号に対する出力信号の前記レベルは、入力信号に対する出力信号の減衰量、増幅量、減衰率または増幅率であってよい。レベル調節のための構成は、図2の場合と同様であってよい。即ち、ケース5に、出力部7としての電極体と、抵抗体11とが、ガイドバー9の軸方向に延びて互いに平行に取り付けられ、スライド3に、電極体7と抵抗体11の両方に接触することにより両者を電気的に接続する伝導性ブラシ13を固定する。スライド3の伝導性ブラシ13が電極体7と抵抗体11に接触しながら、スライド3がガイドバー9に沿って摺動することができる。従って、図2の原理により、スライド3の摺動位置に応じて入力信号に対する出力信号のレベルが調節される。なお、図2の代わりに、図3の原理を用いてもよく、この場合には、出力部7は、VCAVoltageControlledAmplifier、または、VoltageControlledAttenuatorとなる。電極体7と抵抗体11は、それぞれ、図1~図3の電極体37と抵抗体39に相当する。スライド3の本体3aは、ガイドバー9が貫通する貫通孔3dを形成する貫通孔形成部15を有する。貫通孔形成部15は、貫通孔3dを区画するとともにガイドバー9に接触する内周面15aを有する。また、貫通孔形成部15は、内周面15aと反対側に位置してケース5内部に露出する外面15bを有する。なお、図4の例では、スライド3の本体3aは、平板状の補強部16を有する。1つのガイドレール9に対して、少なくとも1つの貫通孔形成部15が設けられていればよいが、図4の例では、貫通孔形成部15は、一方のガイドレール9に対して、1つの貫通孔形成部15が設けられ、他方のガイドレール9に対しては、2つの貫通孔形成部15が軸方向に間隔をおいて設けられている。少なくともいずれかの貫通孔形成部15の内周面15aには、ガイドバー9の軸方向にスリット17が入れられている。スリット17は、内周面15aに開口するとともにガイドバー9の軸方向に延びる溝である。スリット17は、図4の例では、深さ方向に、貫通孔形成部15の内周面15aから外面15bまで延びている。ただし、スリット17は、深さ方向に、貫通孔形成部15の外面15bにまで至らずに、貫通孔形成部15の内周面15aから途中まで延びていてもよい。スライド3の本体3aは、弾性変形する材料例えば、樹脂や金属で形成されている。図4の例では、各貫通孔形成部15と補強部16を含めた本体3a全体が弾性変形する材料で形成されている。好ましくは、本体3aは、弾性変形するフッ素樹脂で形成されているのがよい。この場合、ガイドレール9に対する貫通孔形成部15内周面15aの摺動抵抗を小さくすることができ、本体3aをメンテナンスフリーにすることができる。図5Aは、図4Dの部分拡大図である。図5Bは、図5AのB-B矢視図である。図5Cは、図5Aにおいて、後述のネジ19bを外した状態を示す。図5Dは、図5CのD-D矢視図である。フェーダ装置10は、さらに、貫通孔形成部15を弾性変形させてスリット17の幅を調節することにより、ガイドバー9に対する貫通孔形成部15の摺動抵抗を調節可能なスリット幅調節機構19を備える。スリット17の幅とは、ガイドバー9の軸を回る周方向における幅である。スリット17の幅を減らすと、ガイドバー9に対する貫通孔形成部15の摺動抵抗動摩擦が大きくなる。スリット17の幅を減らすと、貫通孔形成部15の内周面15aとガイドバー9との接触度合が大きくなるからである。スリット17の幅を増やすと、ガイドバー9に対する貫通孔形成部15の摺動抵抗が小さくなる。スリット17の幅を増やすと、貫通孔形成部15の内周面15aとガイドバー9との接触度合が小さくなるからである。スリット幅調節機構19は、スライド3に形成されたネジ孔19aと、該ネジ孔19aに螺合するネジ19bとにより構成される。ネジ孔19aに螺合した状態のネジ19bは、ネジ孔19a内にてネジ孔19aに螺合するネジ部21と、ネジ孔19aの外部に位置する頭部23と、を有する。頭部23は、ネジ19bの軸近傍に位置する軸側部分23aと、ネジ19bの軸から離れた外側部分23bとを有する。なお、図5Aにおいて、軸側部分23aは、符号23aで示す破線で囲まれた部分であり、外側部分23bは、符号23bで示す破線で囲まれた部分である。このような構成のスリット幅調節機構19により、次のように、スリット17の幅が調節される。図5Aのように、ネジ部21がネジ孔19aに螺合した状態で、軸側部分23aと外側部分23bのうち外側部分23bのみが、スライド3の本体3aに接触しているので、外側部分23bがスライド3の本体3a例えば、貫通孔形成部15を押圧することになる。これにより、外側部分23bが、スリット17の幅を小さくするようにスライド3の本体3a即ち、貫通孔形成部15が弾性変形することが可能となる。すなわち、外側部分23bが本体3aを押圧する力は、スリット17の幅を小さくする方向に本体3aを弾性変形させる力の成分を有する。なお、外側部分23bは、貫通孔形成部15以外の本体3a部分を押圧することにより、貫通孔形成部15を上述のように弾性変形させてもよい。この弾性変形量を図6に基づいて説明する。図6Aは、図5Aにおいて、ネジ19bを進ませた状態を示す。図6Bは、図6AのB-B矢視図である。図6Cは、図6Aにおいて、ネジ19bを後退させた状態を示す。図6Dは、図6CのD-D矢視図である。上述の弾性変形量が、ネジ19bの進み量に応じて変化することにより、スリット17の幅が調節可能である。図6ABのように、ネジ19bの進み量が増えると、外側部分23bによりスライド3を押圧する力が増大し、貫通孔形成部15の弾性変形量が増加してスリット17の幅が減少する。一方、図6CDのように、図6ABの状態よりもネジ19bの進み量が減ると、外側部分23bによりスライド3を押圧する力が減少し、図6ABの状態よりも、貫通孔形成部15の弾性変形量が減少してスリット17の幅が増加する。ケース5の外面には、ドライバ挿入孔が形成されている。ドライバ挿入孔は、本実施形態では、上述したケース5の長孔5aである。図7のように、ネジ19bを回すドライバ25が、ドライバ挿入孔5aを通してケース5の内部に挿入された状態で、当該ドライバ25により、ネジ孔19aに螺合したネジ19bを回せるようになっている。すなわち、ネジ19bの頭部23におけるプラス溝またはマイナス溝に係合させたドライバ25を回すことにより、ネジ19bを回せるようになっている。なお、図7Aは、図4Cにおいて、ドライバ25をドライバ挿入孔5aからケース5内に挿入した状態を示す。図7Bは、図7AのB-B矢視図である。図7Bにおいて、ドライバ挿入孔5aは、一点鎖線で区画されており、ケース5の図示を省略している。好ましくは、図7Bのように、ケース5の外部から、ドライバ挿入孔5aの開口方向に、ネジ19bの頭部23が見えるようにするのがよい。すなわち、ドライバ挿入孔5aがケース5の外面に開口している開口方向即ち、図7Aにおける上下方向に、ネジ孔19aに螺合したネジ19bの頭部23の少なくとも一部が、ドライバ挿入孔5aに重なるようにするのがよい。上述の第1実施形態によると、以下の効果1~3が得られる。1スリット幅調節機構19により、貫通孔形成部15を弾性変形させてスリット17幅を調節して、スライド3の摺動抵抗を調節できる。従って、スライド3とガイドバー9との間にグリスを供給しなくてもよい。2ケース5が操作卓図示せずに取り付けられた状態で、上述のドライバ挿入孔を外部に露出させておき、ドライバ25を、ドライバ挿入孔を通してケース5内に挿入して、ドライバ25によりネジ19bを回すことができる。従って、フェーダ装置10を操作卓に取り付けた状態で、スリット17の幅を調節することによりスライド3の摺動抵抗を調節することができる。3スリット幅調節機構19を、ネジ孔19aとネジ19bにより構成するので、低コストで、スリット幅調節機構19を実現できる。第2実施形態図8は、図4BのC-C矢視図であるが、フェーダ装置10の第2実施形態の場合を示す。図9Aは、図8の部分拡大図である。図9Bは、図9Aにおいて、ネジ19bを外した状態を示す。第2実施形態でも、第1実施形態と同様に、スリット幅調節機構19は、スライド3に形成されたネジ孔19aと、該ネジ孔19aに螺合するネジ19bとにより構成される。ネジ孔19aに螺合した状態のネジ19bは、ネジ孔19a内にてネジ孔19aに螺合するネジ部21と、ネジ孔19aの外部に位置する頭部23と、を有する。頭部23は、ネジ19bの軸近傍に位置する軸側部分23aと、ネジ19bの軸から離れた外側部分23bとを有する。なお、図9Aにおいて、軸側部分23aは、符号23aで示す破線で囲まれた部分であり、外側部分23bは、符号23bで示す破線で囲まれた部分である。このような構成のスリット幅調節機構19により、次のように、スリット17の幅が調節される。図9Aのように、ネジ部21がネジ孔19aに螺合した状態で、軸側部分23aと外側部分23bのうち外側部分23bのみが、スライド3の本体3aに接触しているので、外側部分23bがスライド3を押圧することになる。これにより、外側部分23bが、スリット17の幅を小さくするようにスライド3の本体3a即ち、貫通孔形成部15が弾性変形することが可能になる。すなわち、外側部分23bが本体3aを押圧する力は、スリット17の幅を小さくする方向に本体3aを弾性変形させる力の成分を有する。この弾性変形量を図10に基づいて説明する。図10Aは、図9Aの状態からネジ19bを進ませた状態を示す。図10Bは、図10Aにおいて、ネジ19bを後退させた状態を示す。上述の弾性変形量が、ネジ19bの進み量に応じて変化することにより、スリット17の幅が調節可能である。図10Aのように、ネジ19bの進み量が増えると、外側部分23bによりスライド3を押圧する力が増大し、貫通孔形成部15の弾性変形量が増加してスリット17の幅が減少する。一方、図10Bのように、図10Aの状態よりもネジ19bの進み量が減ると、外側部分23bによりスライド3を押圧する力が減少し、貫通孔形成部15の弾性変形量が減少してスリット17の幅が増加する。第2実施形態では、図8のように、上述したドライバ挿入孔は、長孔5aではない。すなわち、ドライバ挿入孔27は、長孔5aとは別に設けられる。ドライバ挿入孔27は、図8では、ケース5において、長孔5aが形成される面と同じ面に形成されている。しかし、ドライバ挿入孔27を、ケース5において、長孔5aが形成される面と異なる面に形成してもよく、この場合、スリット17の位置も図8の場合から変更させる。第2実施形態における他の点は、上述の第1実施形態と同じである。本発明は上述した実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ることは勿論である。