"紙製のウエブのための走行経路に配置され、この走行経路に沿って前記ウエブが走行する過程で、前記ウエブに燃焼抑制液を転写によって周期的に塗布し、前記ウエブにこのウエブの長手方向に間欠的に並び且つ前記ウエブを幅方向に横断する燃焼抑制バンドを形成する塗布装置と、前記走行経路に前記塗布装置の下流に位置して配置され、前記燃焼抑制液が塗布されたウエブを乾燥して低延焼性巻紙を形成する乾燥器とを備え、前記塗布装置は、前記ウエブに前記燃焼抑制液を転写するためのグラビアロールを含み、このグラビアロールがその外周面に周方向に間隔を存して形成され、前記燃焼抑制バンドの外形に合致し且つ燃焼抑制液の供給を受ける多数の凹所と、この凹所内に分布して配置され、前記グラビアロールの前記外周面の一部を形成する多数のランドとを有し、前記ランドの総面積が前記ランドを除いた前記凹所の残余面積よりも小さいことを特徴とする低延焼性巻紙の製造機。前記ランドは、前記凹所内に前記グラビアロールの少なくとも幅方向に延びる多数の溝を提供することを特徴とする請求項1に記載の低延焼性巻紙の製造機。前記凹所の前記残余面積は、前記燃焼抑制バンドの面積の75以上であることを特徴とする請求項2に記載の低延焼性巻紙の製造機。前記凹所の前記残余面積は、前記燃焼抑制バンドの面積の90以上であることを特徴とする請求項2に記載の低延焼性巻紙の製造機。個々の前記ランドは島状をなし、前記凹所内に格子縞の溝パターンを提供することを特徴とすることを特徴とする請求項3に記載の低延焼性巻紙の製造機。前記格子縞の溝パターンは、前記グラビアロールの軸線に対して傾斜していることを特徴とする請求項5に記載の低延焼性巻紙の製造機。前記グラビアロールの前記外周面から余剰の燃焼抑制液を除去するドクタブレードを更に備え、このドクタブレードは前記グラビアロールの回転方向に向けられた先端を有することを特徴とする請求項2に記載の低延焼性巻紙の製造機。前ドクタブレードの先端は前記グラビアロールの中心よりも高い位置に位置付けられていることを特徴とする請求項7に記載の低延焼性巻紙の製造機。前記ランドは前記グラビアロールの周方向に互いに間隔を存し且つ前記グラビアロールの軸線に対して傾斜して延びる傾斜バンクであり、前記凹所を多数の傾斜溝に形成することを特徴とすることを特徴とする請求項3に記載の低延焼性巻紙の製造機。前記傾斜バンクは前記グラビアロールの軸線に対して45°以下の角度で傾斜していることを特徴とする請求項9に記載の低延焼性巻紙の製造機。請求項1の製造機にて製造された低延焼性巻紙。刻たばこを含む喫煙可能材料と、前記喫煙可能材料を包み込む請求項11の低延焼性巻紙とを備えたシガレット。転写区域の面積に対して全てのセルの面積が占める割合、即ち、セルの面積比は多くとも約60程度に過ぎず、上述した個々のセルはバンクによって互いに独立している。このため、燃焼抑制液が個々のセルからウエブに転写されても、転写された燃料抑制液は燃焼抑制バンドを形成すべき塗布対象域の全体に亘って一様に広がらない。それ故、形成された燃焼抑制バンド内に燃焼抑制液が塗布されていない部分、所謂、塗り残しが発生し、しかも、燃焼抑制液が塗布された部分でも、その厚みに斑が発生する。このような塗り残し及び厚み斑は燃焼抑制バンド自体の品質にばらつきをもたらし、この品質のばらつきはシガレットの全長燃焼率FLB率を大きく変動させ、低延焼性巻紙の機能を悪化させる。上述した燃焼抑制バンドの品質のばらつきを解消するため、個々のセルを深くし、セルが保持できる燃焼抑制液の量を増加させることが考えられる。しかしながら、この種の燃焼抑制液の粘度、即ち、燃焼抑制液中における燃焼抑制剤の濃度は比較的高く、燃焼抑制液の流動性は低い。それ故、個々のセル内の燃焼抑制液の量が増加されても、個々のセルからの燃焼抑制液の排出性が悪く、上述した品質のばらつきを解消することはできない。特許文献1,2は燃焼抑制剤の濃度が薄い、即ち、その粘度が低い燃焼抑制液を複数の塗布装置にて使用する。詳しくは、特許文献1,2は、ウエブに対して燃焼抑制液の塗布を繰り返すことで、燃焼抑制バンドにおける品質のばらつきを抑制する。しかしながら、上述したように特許文献1,2の製造機は複数の塗布装置を必要とすることから、大掛かりなものになるばかりでなく、ウエブの同一箇所に燃焼抑制液を正確に重ねて塗布しなければならず、ウエブに対する燃焼抑制液の塗布は容易ではない。更に、特許文献1から明らかなように、ウエブは、燃焼抑制液が塗布される度に、乾燥処理を受けなければならない。このため、ウエブに対する乾燥能力の強化が要求されるばかりなく、この乾燥能力の強化に起因してウエブ、即ち、低延焼性巻紙に皺が発生し易い。このような低延焼性巻紙の皺はシガレットの外観を悪化させてしまう。本発明の第1の目的は、簡単な構造で、燃焼抑制バンドにおける品質のばらつきが抑制された低延焼巻紙を確実に製造可能な製造機を提供することにある。また、本発明の第2の目的は、前記製造機にて製造された低延焼性巻紙及びこの低延焼性巻紙を使用したシガレットを提供することにある。上述の第1の目的は、本発明の製造機によって達成され、この製造機は、紙製のウエブのための走行経路に配置され、この走行経路に沿ってウエブが走行する過程で、ウエブに燃焼抑制液を転写によって周期的に塗布し、ウエブにこのウエブの長手方向に間欠的に並び且つ前記ウエブを幅方向に横断する燃焼抑制バンドを形成する塗布装置と、走行経路に記塗布装置の下流に位置して配置され、燃焼抑制液が塗布されたウエブを乾燥して低延焼性巻紙を形成する乾燥器とを備え、前記塗布装置は、ウエブに燃焼抑制液を転写するためのグラビアロールを含み、このグラビアロールはその外周面に周方向に間隔を存して形成され、燃焼抑制バンドの外形に合致し且つ燃焼抑制液の供給を受ける多数の受ける多数の凹所と、この凹所内に分布して配置され、グラビアロールの外周面の一部を形成する多数のランドとを有し、ランドの総面積はランドを除いた凹所の残余面積よりも小さい。具体的には、ランドは凹所内にグラビアロールの少なくとも幅に延びる多数の溝を提供し、この場合、凹所の残余面積は燃焼抑制バンドの面積の75以上、特に90以上であるのが好ましい。上述の製造機によれば、燃焼抑制液の転写に直接的に使用される凹所の残余面積はランドの総面積よりも大きく、しかも、凹所内にはグラビアロールの少なくとも幅方向に延びる複数の溝が提供されているので、燃焼抑制液の流動性がたとえ低くても、前述した従来のセルに比べて、凹所内への燃焼抑制液の供給は容易となり、凹所内に燃焼抑制液を確実に供給できる。一方、凹所からの燃焼抑制液の排出も容易になるので、ウエブへの燃焼抑制液の転写もまた良好に行われる。この結果、燃焼抑制バンドの品質のばらつきは効果的に抑制される。また、低い流動性の燃焼抑制液の使用が許容されることから、燃焼抑制液中の燃焼抑制剤の濃度を高めることができる。このことは、燃焼抑制液の塗布後、燃焼抑制バンドの乾燥に強力な乾燥能力を要求されないことを意味する。この結果、乾燥処理に起因して発生するウエブの皺を確実に防止可能となる。具体的には、個々のランドは島状をなし、凹所に格子縞の溝パターンを提供する。この場合、格子縞の溝パターンは、前記グラビアロールの軸線に対して傾斜することができる。塗布装置はグラビアロールの外周面から余剰の燃焼抑制液を除去するドクタブレードを更に含むことができる。この場合、好ましくは、ドクタブレードはグラビアロールの回転方向に向けられた先端を有する。更に好ましくは、ドクタブレードの先端はグラビアロールの中心よりも高い位置に位置付けられている。一方、ランドはグラビアロールの周方向に互いに間隔を存し且つグラビアロールの軸線に対して傾斜して延びる傾斜バンクであり、この傾斜バンクは凹所を多数の傾斜溝に形成する。この場合、傾斜バンクはグラビアロールの軸線に対して45°以下の角度で傾斜しているのが好ましい。更に、本発明は上述の製造機にて製造された低延焼性巻紙や、この低延焼巻紙を使用したシガレットをも提供する。本発明の製造機は、燃焼抑制バンドにおける品質のばらつきを抑制できるばかりでなく、ウエブ、即ち、低延焼性巻紙に皺を発生させることもない。それ故、要求される機能を発揮する低延焼性巻紙及びこの巻紙を使用したシガレットの製造を可能にする。本発明の更なる目的や利点は、添付図面を参照して以下に記載される発明の実施形態から明らかとなる。図1に示された低延焼性フィルタシガレットは、シガレットSと、このシガレットSの一端に接続されたフィルタFとを備え、このフィルタFはチップペーパTを介してシガレットSに接続されている。シガレットSは、刻たばこを含む喫煙可能材料と、この喫煙可能材料を包み込んだペーパPとを含み、このペーパPは低延焼性を有する。詳しくは、図2に示されるようにペーパPは複数の燃焼抑制バンドB以下、単にバンドと称するを有する。これらバンドBはペーパPに燃焼抑制液を転写により塗布して形成されている。具体的には、バンドBはペーパPの長手方向シガレットSの軸線方向に間隔を存して配置され、ペーパPを横断して延びている。即ち、バンドBはシガレットSの全周に沿って延びている。図3は、上述したシガレットSのシガレット製造機を概略的に示す。シガレット製造機はウエブロールRを備えており、このウエブロールRはペーパPのための低延焼性巻紙QをラッピングセクションMに向けて供給する。一方、ラッピングセクションMには刻たばこを含む喫煙可能材料もまた供給される。ラッピングセクションMは喫煙可能材料を巻紙Qで包み込み、たばこロッドTRを連続して成形する。この後、たばこロッドTRは、切断セクション図示しないにて所定の長さ毎に切断され、シガレットSの2倍の長さの有するダブルシガレットDSが得られる。なお、切断セクションは、ラッピングセクションMの下流に配置されている。次に、ダブルシガレットDSはフィルタ取付機、所謂、フィルタアタッチメント図示しないに供給される。このフィルタアタッチメントは公知のようにダブルシガレットDS及びダブルフィルタの供給を受け、これらダブルシガレットDS及びダブルフィルタから図1のフィルタシガレットを2本製造する。図4は低延焼性巻紙Qを製造する巻紙製造機を概略的に示す。巻紙製造機は紙製のウエブWの走行経路24を備え、この走行経路24はウエブWの巻出リールから巻取リールに向けて延びている。巻出リールから繰出されたウエブWは走行経路24に沿って走行した後、巻取リールに巻き取られ、原反ロールが形成される。なお、前述したウエブロールRは原反ロールを裁断して得られる。しかしながら、ウエブWがペーパPと同一の幅を有している場合、ウエブロールRは巻取リールに形成される。走行経路24には塗布装置26が配置されている。この塗布装置26は供給タンク22を備え、この供給タンク22内に燃焼抑制液が蓄えられている。この実施例の場合、供給タンク22は重量計28上に載せられており、この重量計28は供給タンク22の重量、即ち、燃焼抑制液の残量を検出し、その検出結果を監視システム30に送信する。この監視システム30はディスプレイを含み、前記検出結果に基づき、ディスプレイに供給タンク22内の燃焼抑制液の残量、即ち、消費量を表示することができる。燃焼抑制液は、軟水に燃焼抑制剤の粉末を溶解させて得ることができる。燃焼抑制剤にはアルギン酸ナトリウム又はペクチンが使用でき、また、燃焼抑制液に使用される軟水は、カルシウムイオン及びマグネシウムイオンMa2等のミネラルイオンを実質的に含んでいない。具体的には、軟水中のミネラルイオン濃度は0~1mg/lであるのが好ましい。なお、燃焼抑制液の生成には軟水に代えて純水を使用することも可能である。本実施例の場合、燃焼抑制液中の燃焼抑制剤ペクチンの濃度は3であり、燃焼抑制液は、20°Cにて、1200cPの粘度を有する。塗布装置26はプレスロール32及びグラビアロール34を更に含んでいる。これらプレスロール32及びグラビアロール34は走行経路24、即ち、ウエブWを挟んで配置され、互いに逆向きに回転可能である。グラビアロール34はその外周面に燃焼抑制液を保持可能な多数の転写区域を有し、これら転写区域はウエブWに前述したバンドBを周期的に形成すべく、グラビアロール34の周方向に所定の間隔を存して配置されている。なお、転写区域に関しては後述する。グラビアロール34の外周面にはファニッシャロール36が転接されており、このファニッシャロール36の上方にはノズル38が配置されている。このノズル38は供給管路40を介して供給タンク22に接続されており、供給管路40には容量式ポンプ42が配置されている。従って、ポンプ42が駆動されているとき、ポンプ42は供給タンク22内の燃焼抑制液はポンプ42から供給管路40を介してノズル38に送出され、ノズル38は燃焼抑制液をグラビアロール34とファニッシャロール36との間、即ち、グラビアロール34の外周面に供給する。また、グラビアロール34の近傍にはグラビアロール34の外周面から余剰の燃焼抑制液を除去する除去装置44が配置されている。この除去装置44はドクタブレード46を含み、このドクタブレード46は、グラビアロール34の外周面に相対的に摺接する先端を有する。詳しくは、図4から明らかなように、ドクタブレード46の先端はグラビアロール34の回転方向でみて、ファニッシャロール36からプレスロール32に至るグラビアロール34の外周面に位置付けられ、且つ、プレスロール32に向けられている。更に、ドクタブレード46の先端はグラビアロール34の中心よりも高い位置に配置されている。具体的には、グラビアロール34の中心から下方に延びる鉛直線とドクタブレード46の先端とグラビアロール34の中心とを結ぶ線分とがなす角度θは例えば135°に設定されている。ドクタブレード46はスライダ48上に取り付けられている。このスライダ48は支持台50上に支持され、ハンドル52の操作によりグラビアロール34に対して接離する方向に移動可能である。更に、支持台50からはシャフト54が下方に延び、このシャフト54の下端部はベース56に支持されている。シャフト54、即ち、支持体50はハンドル58の操作によりベース56に対して昇降可能である。従って、グラビアロール34の外周面に対してドクタブレード46の先端が接する位置は、スライダ48の移動及び支持台50の昇降により調整可能である。更に、除去装置44は回収シュート60を備えている。この回収シュート60はグラビアロール34の下方、即ち、ドクタブレード46の先端部からグラビアロール34を経てファニッシャロール36に至る領域を下方から覆い、前述した供給タンク22に接続されている。更に、走行経路24にはプレスロール32及びグラビアロール34の下流に乾燥器62が配置されている。ウエブWが乾燥器62を通過する際、乾燥器62はウエブWを乾燥する。図5を参照すれば、前述したグラビアロール34はその外周面に多数の転写区域64を有し、これら転写区域64はバンドBの外形に合致する外形を有し、グラビアロール34の周方向に等間隔を存して配置されている。詳しくは、一実施例の場合、個々の転写区域64は、グラビアロール34の外周面に形成され、転写区域64の輪廓を決定し且つ燃焼抑制液の供給を受ける凹所66と、この凹所66内に分布して配置され、グラビアロール34の外周面の一部を形成する多数のランドとを含み、これらランドの総面積はランドを除く凹所66の残余面積よりも小さい。ランドは、凹所66内にグラビアロール34の少なくとも幅方向に延びる溝を提供し、本実施例の場合、個々のランドは島68として形成している。詳しくは、凹所66の残余面積は転写区域64の面積バンドBの面積の75以上、好ましくは、90以上の面積を占めている。更に、島68は凹所66内に傾斜した格子縞の溝パターンを提供する。具体的には、図6から明らかなように溝パターンは、グラビアロール34の横断面に対して傾斜し且つグラビアロール34の幅方向に互いに平行にして並ぶ多数の溝66aのグループと、これら溝66aに対して直交し且つグラビアロール34の幅方向に互いに平行にして並ぶ多数の溝66bのグループとから形成されている。それ故、個々の島68は隣り合う2つの溝66aと、隣り合う2つの溝66bとによって囲まれている。本実施例の場合、溝66a,66bは同一の幅Wgを有し、島68は一辺が幅Wiの正方形である。具体的には、幅Wg,幅Wiはそれぞれ500μm,100μmであり、この場合、凹所66の残余面積は転写区域64バンドBの面積の94.7の面積を占めている。即ち、転写区域64の面積に対する凹所66の残余面積の比即ち、溝66a,66bの面積比は94.7である。一方、Wg,幅Wiがそれぞれ400μm,200μmであれば、凹所66の残余面積は75の面積比を有する。なお、何れの場合にも、溝66a,66bの深さDは50μmである。また、作図上の都合から、図6の幅Wgは幅Wiに比べて誇張して示されているが、図7から明らかなように、実際の個々の島68は溝66a,66bの幅に比べて十分に小さい。上述した塗布装置26によれば、グラビアロール34における外周面の転写区域64がファニッシャロール36を通過するとき、この転写区域64の凹所66内に燃焼抑制液が供給され、グラビアロール34の外周面島68を含むは燃焼抑制液で濡れた状態となる。前述したように凹所66の残余面積は転写区域64に対して75以上、好ましくは90以上の面積比を有し、しかも、凹所66は互いに交差する溝66a,66bのグループから形成されているので、その内部に燃焼抑制液の容易に取り込むことができる。このことは、燃焼抑制液の流動性が低くても、換言すれば、燃焼抑制液中における燃焼抑制剤の濃度が高くても、凹所66内への燃焼抑制液の供給が確実になされることを意味する。また、燃焼抑制剤の濃度が高ければ、バンドBに要求される燃焼抑制液の塗布量は少なくても済む。このことから、凹所66に要求される深さDが浅くなり、この結果、グラビアロール34の外周面への転写区域64の形成もまた容易となる。燃焼抑制液の供給を受けた後、転写区域64がドクタブレード46を通過するとき、グラビアロール34の外周面島68を含む上の余剰の燃焼抑制液はドクタブレード46によって掻き取られ、グラビアロール34から除去される。このとき、前述したようにドクタブレード46の先端、即ち、その刃先はグラビアロール34の回転方向、つまり、プレスロール32側に向けられているので、ドクタブレード46の刃先が凹所66内の島68のエッジに引っ掛かってしまうことはない。しかも、凹所66は前述したように傾斜した格子縞の溝パターンを有していることから、個々の島68における四辺のエッジはドクタプレート46の刃先に対して交差する状態にある。それ故、凹所66,つまり、転写区域64がドクタブレード46を通過する際、特にドクタブレード46の刃先に対して進入し始める個々の島68の前記エッジはドクタブレード46の刃先に対して線接触ではなく点接触することから、ここでの接触がドクタブレード46の刃先をバウンドさせてしまうこともない。この結果、ドクタプレート46はがドクタブレード46はその本来の掻き取り機能を安定して発揮することができる。更に、ドクタブレード46の刃先はグラビアロール34の中心よりも高い位置に配置されているので、ドクタブレード46はグラビアロール34の外周面島68を含むから掻き取った燃焼抑制液を凹所66内に押し込む働きを発揮する。それ故、凹所66内への燃焼抑制液の供給はより確実になされる。この後、転写区域64がプレスロール32を通過するとき、凹所66内に保持された燃焼抑制液はプレスロール32とグラビアロール34との間を通過するウエブWに転写、つまり、塗布され、このウエブWに転写区域64に対応してバンドBが形成される。凹所66内には前述した島68が分布して残されているので、凹所66内の燃焼抑制液の液面はウエブWに対して良好に面接触することができ、しかも、凹所66、即ち、溝66a,66b内の燃焼抑制液は溝66a,66bからも容易に排出可能である。それ故、凹所66からウエブWへの燃焼抑制液の転写が良好になされる一方、転写された燃料抑制液は島68に対応するウエブWの部分にも広がり、燃焼抑制液は島68の存在に拘わりなく、転写区域64の全域に一様に塗布される。この結果、転写区域64に対応して形成されるバンドB内には燃焼抑制液の塗り残しが実質的に存在せず、また、バンドBの厚みもまた全域に亘ってほぼ一様になり、バンドBの品質のばらつきは効果的に抑制される。この後、バンドBが形成されたウエブWは乾燥器62を通過し、この際、乾燥器62はウエブW上のバンドB、即ち、燃焼抑制液を乾燥させる。本実施例の場合、燃焼抑制液中の燃焼抑制剤の濃度を高くできるので、乾燥器62に強力な乾燥能力が要求されることはない。それ故、ウエブWの乾燥処理は1回で済み、この乾燥処理がウエブWに皺を発生させることもない。乾燥処理されたウエブWは巻取リールに低延焼性巻紙Qとして巻取られ、前述した原反ロールを形成する。低延焼性巻紙QのバンドBはその品質のばらつきが抑制されていることから、低延焼性巻紙Qは、ASTM規格に基づく試験の結果、要求されるシガレットの全長燃焼率を確実に達成する。また、低延焼性巻紙Qは皺を有していないので、シガレットの外観を悪化させることもない。ASTM規格に基づく試験は、その先端点火位置にて点火されたシガレットを空気中にて自然燃焼させる。この後、シガレットの燃焼端が前記点火位置から15mmのラインに到達したとき、シガレットは濾紙上に置かれ、この時点からシガレットに対する試験が開始される。この試験において、全長燃焼率とは所定本数のシガレットに対して前記試験を実施した後、その全長に亘って燃焼されたシガレットの割合を示す。ここで、低延焼性巻紙Qを使用して低延焼性フィルタシガレットが製造されたとき、転写区域64バンドBの面積に対し、島68以外の凹所66の残余面積の比、即ち、凹所66の面積比に対する全長燃焼率及びバンドBにおける品質のばらつきの関係を以下の表1に示す。ここで、低延焼性巻紙QのバンドBを形成する燃焼抑制液の塗布量は、面積比に拘わらず一定である。表1から明らかなように、面積比が75以上であれば、ばらつきは減少し、90以上ではばらつきσは零となる。これは、前述したように転写区域64の凹所66溝66a,66bは燃焼抑制液の受け入れや、受け入れた燃焼抑制液の排出を容易にするから、転写区域64を使用して形成されたバンドBにその品質のばらつきが少ないことに起因する。また、本実施例の場合、燃焼抑制液中の燃焼抑制剤の濃度を高くできることから、バンドBの形成に要求される燃焼抑制液の塗布量を低減することも可能となる。一方、前述したように燃焼抑制液は、カルシウムイオン及びマグネシウムイオン等のミネラルイオンを実質的に含んでいないので、ミネラルイオンと燃焼抑制剤とのイオン架橋反応に起因する燃焼抑制液のゲル化は効果的に抑制される。しかも、グラビアロール34の外周面からドクタブレード46によって掻き取られた余剰の燃焼抑制液は回収シュート60を経て供給タンク22に戻され、そして、この供給タンク22からノズル38に向けて送出される。即ち、巻紙製造機の運転中、供給タンク22内の燃焼抑制液は、グラビアロール34と供給タンク22との間を循環し、常時流動状態にあり、燃焼抑制液のゲル化が更に抑制される。それ故、供給タンク22内における燃焼抑制液の粘度が増加することもなく、燃焼抑制液の粘度は低い状態に維持される。この結果、ウエブWへの燃焼抑制液の塗布や、また、燃焼抑制液の取り扱いは容易である。本発明は上述の実施例に制約されず、種々の変形が可能である。例えば、凹所66の溝66a,66b、即ち、多数の島68は凹所66に傾斜した格子縞の溝パターンを提供する代わり、溝66aがグラビアロール34の軸線と平行となる格子縞の溝パターンを提供するものであってもよい。更に、図8,9に示されるようにグラビアローラ34の各凹所66は、多数の島68に代えて多数の傾斜バンク70を有することができる。この場合、これら傾斜バンク70はグラビアローラ34の周方向に間隔を存し、且つ、グラビアローラ34の軸線に対して傾斜角αを存して配置されている。それ故、傾斜バンク70は凹所66を溝66a,66に代えて、多数の傾斜溝72に形成する。具体的には、傾斜角αは45°、例えば20~45°、好ましくは30°程度である。ここでも、傾斜溝72の総面積が転写区域64の面積の75以上、好ましくは90以上を占めていることは言うまでもない。これを、凹所66の残余面積Aと傾斜バンク70の総面積Bとで対比すれば、A:Bは4:1~50:1の範囲、好ましくは、5:1~10:1程度の範囲にある。なお、傾斜バンク70の深さは前述した溝66a,66bの深さDよりも深い方が好ましい。燃焼抑制液の受取り及び燃焼抑制液の転写に関し、傾斜溝72は溝66a,66bの組合せが有する利点と同様な利点を有する。しかしながら、傾斜溝72は溝66a,66bの組合せと比べたとき、中程度の粘度500CP~3000CPを有した燃焼抑制液の転写に好適する。即ち、燃焼抑制液が中程度の粘度を有していれば、燃焼抑制液は傾斜溝72内をその全体に亘って迅速に満たすことができる一方、傾斜溝72からウエブWへの燃焼抑制液の転写効率もまた十分に高い。更に、傾斜バンク70の傾斜角αは45°以下に制限されているので、傾斜溝72もまた燃焼抑制液の受け取りや排出が容易である。このことは、前述の実施例の場合と同様に、傾斜溝72が品質のばらつきが抑制されたバンドBの形成を可能にすることを意味する。なお、燃焼抑制液にはアルギン酸ナトリウム又はペクチン以外の燃焼抑制剤を使用することもできる。また、塗布装置26及び乾燥器62は、図2のシガレット製造機のウエブロールRとラッピングセクションMとの間に配置することもできる。"