"一般式:式中、Qは、結合、-CO-、-SO2-、又はアニオン重合若しくはカチオン重合を開始する試薬に対して無反応性であるとともにオキサ若しくはアザ置換基を任意に含んでいてもよくかつ1~30個の炭素原子を含むアルキル型、アルキルアリール型、アリールアルキル型のnp価の有機基を表し;Aはアニオン重合において反応性の基を表し;Yはカチオン重合において反応性でありかつアニオン重合を開始する試薬に対して無反応性である基を表し;nは1~3の間で変動し;pは1~6の間で変動するにより表されるアニオン重合の開始に続くカチオン架橋により得られる架橋性ポリマー。Aが、を含み、Yが、を含み、ZがO又はCH2を表し、RがH、炭素原子数1~12のアルキル若しくはオキサアルキル基、CN又はCH2COOR1式中、R1はH又は炭素原子数1~12のアルキル若しくはオキサアルキル基であるを表し、R’がH又は炭素原子数1~12のアルキル基を表し、rが1~6の間で変動する請求項1記載のポリマー。化合物AnQYpのA基のみがポリマーに組み込まれている、請求項1記載のコモノマーを含むことを特徴とするアニオン開始により得られるポリマー。A基とコモノマーの重合が逐次行われてジブロック型又はトリブロック型ポリマーを形成する請求項3記載のポリマー。ポリマーの成形がA基の重合後に行われる請求項3記載のポリマー。架橋、ポリマーの硬化又は相互貫入網状構造の形成がY基の重合により行われる請求項3記載のポリマー。Y基の重合が、カチオン重合、遊離基重合又はこれらの両方を開始する試薬により活性化されうる官能基を有する他のモノマー、オリゴマー又はポリマーの存在下で行われる請求項5記載のポリマー。その表面がポリマー又はポリマー混合物と混和性でありポリマー又はポリマー混合物に付着するように場合に応じて処理されていてもよい粉末の形態をとっている添加剤、繊維の形態をとっている添加剤又はこれらの両方をさらに含む請求項5記載のポリマー。Y基と、モノマー、オリゴマー又はポリマーの形態にある任意の添加剤との重合が、場合に応じて開始剤又は増感剤の存在下で、熱、老化学作用をもつ放射線又はこれらの両方により行われる請求項5記載のポリマー。少なくとも1種の可塑剤をさらに含む請求項3記載のポリマー。添加剤が有機又は無機物であり、イオン伝導性、固有の電子特性、光学的特性、高い誘電率、ピエゾ電気特性又はこれらの組み合わせを場合に応じて有する請求項8記載のポリマー。ポリエポキシドであること及びAが、を含むことを特徴とする請求項3記載のポリマー。上記のようなAnQYpで表されるモノマーを少なくとも1種含むエチレンオキシド系コポリマーであることを特徴とする請求項12記載のポリマー。モノマーが、式中、R5は炭素原子数0~12の2価アルキル又はオキサアルキルであり、R’は上記定義の通りである。を含む請求項12記載のポリマー。Aが、である場合に、エチレンオキシドに加えて少なくとも1種のコモノマーが使用されることを特徴とする請求項13記載のポリマー。コモノマーが、プロピレンオキシド;ブチレンオキシド;炭素原子数4~10のジエンのモノエポキシド;メチル、エチル及びアリル基を有するグリシドールエーテルを含む請求項15記載のポリマー。Aが、を含む、スチレン単位をベースとする請求項3記載のポリマー。一般式:式中、pは2~60の間で変動し、R6は炭素原子数1~18の1価アルキル又は炭素原子数5~18の1価アリールであり、QはCH2q、-CO-又は-SO2-であり、qは0~4の間で変動するにより表されるα-アルキルオリゴエトキシ-ω-ビニルベンジルのコポリマーであることを特徴とする請求項17記載のポリマー。モノマーが、式中、R’及びQは上記定義の通りであり、R7はR5であるを含む請求項17記載のポリマー。Aが、を含む場合に、α-アルキルオリゴエトキシ-ω-ビニルベンジルに加えて少なくとも1種の他のモノマーが使用される請求項17記載のポリマー。アクリレート系であること及びAが、式中、Rは上記定義の通りであるを含むことを特徴とする請求項3記載のポリマー。一般式:式中、pは2~60の間で変動し、RはH、炭素原子数1~12のアルキル若しくはオキサアルキル基、CN又はCHCOOR1式中、R1はH又は炭素原子数1~12のアルキル基若しくはオキサアルキル基であるであり、R6は炭素原子数1~18の1価アルキル又は炭素原子数5~18の1価アリールであるにより表されるα-アルキルオリゴエトキシエチルアクリレート、メタクリレート又はイタコネートのコポリマーであることを特徴とする請求項21記載のポリマー。モノマーが、式中、R7、R及びR’は上記定義の通りであるを含む請求項21記載のポリマー。α-アルキルオリゴエトキシエチルアクリレート、メタクリレート又はイタコネートに加えて有機又は金属アクリレート型の少なくとも1種の他のモノマーを使用することを特徴とする請求項21記載のポリマー。少なくとも1種の請求項3記載のポリマーと、少なくとも1種の塩MnXnMnは電荷nの無機、有機又は有機金属カチオンであり、Xは1価アニオンであり、アニオンXの二つ以上が共有結合鎖又はポリマー鎖に属する鎖で連結されているとを含むイオン伝導性材料。カチオンの少なくとも一部がリチウムイオンである請求項25記載の材料。アニオンXの少なくとも一部がClO4,BF4,PF6,AsF6,SbF4,RfSO3,RxSO2NSO2R’x,RxSO2CSO2R’xRx式中、Rx及びR’xは互いに同じであるか又は異なり、それらの少なくとも一方が電気陰性原子を有し、RxはRx,RxSO2又はRx’SO2である,電子吸引基を有するシクロペンタジエンから誘導されたアニオン及びそのアザ類似体、電子吸引基を有するピリミジントリオン又は1,3-ジオキサン-4,5-ジオンから誘導されたアニオン並びにマロニトリル誘導体を含む請求項25記載の材料。アニオンの少なくとも一部がClO4,BF4,PF6,CF3SO3,FSO22N,CF3SO22N,C2F5SO22N,[CF3SO22CH],[CF3SO2CCN2],[CF3SO23C],CF3SO2NSO2NR92式中、R9は炭素原子数1~30のアルキルである、4,5-ジシアノ-1,2,3-トリアゾール、3,5-ビストリフルオロメチル-1,2,4-トリアゾール又はトリシアノメタンから誘導されるアニオンを含む請求項27記載の材料。アニオンの少なくとも一部がポリマー鎖に結合しているか若しくは混合物中の別のポリマーの鎖の一部であるか又はポリマーと相互貫入網状構造を形成している請求項25記載の材料。アニオンの少なくとも一部が独立に又は同時にA基又はY基を有し、ビニル結合がカチオン重合ステップ若しくはアニオン重合ステップの間に又はカチオン重合とラジカル重合とが組合わさった過程を通じてポリマー鎖中に組み込まれる請求項25記載の材料。アニオン重合後に得られる鎖末端がY基の活性化の間に反応して架橋又は共架橋を引き起し、アセタール型の安定な結合を生成する請求項11記載の材料。架橋前のポリマーの重量が2×103~60×103g/モルである請求項31記載の材料。電解質が請求項25に記載の材料を少なくとも一部に含む電気化学セル。請求項25に記載の材料を少なくとも一部に含む少なくとも1つの正極及び少なくとも1つの負極を含む、1次若しくは2次ジェネレーター型の電気的エネルギー貯蔵装置又はスーパーキャパシティー。電極反応に関与するイオンがリチウムイオンである請求項34記載の装置。負極が、場合に応じて酸化リチウム、リチウムと遷移金属の複窒化物、一般式:Li1yTi2x4O4式中、X≧0及びy≦1、MoO2,WO2、炭素及び有機物質の熱分解から得られる炭化生成物、リチウム-アルミニウム合金又はリチウム-ケイ素合金中にナノメートル分散体の形態にあってもよい金属リチウム又はその合金を含む請求項34記載の装置。正極が、単独で又は組み合わされて使用される酸化バナジウムLiyVOx2x-5≦y≦2x-3;2.15≦x≦2.5,LiyN1xzCoxAlzO20≦xy≦1及び0≦y≦1,マンガンスピネルLiyMn2xMxO4MはLi,Cr,Al,V,Niであり、0≦x≦0.5及び0≦y≦2である、有機ポリジスルフィド、ポリキノン様ロジゾネート、FeS、FeS2、硫酸鉄、オリビン型若しくはナシコン型構造の鉄及びリチウムのホスフェート及びホスホシリケート、又はこれらの鉄をマンガンで置換した生成物を含むもう1つの材料をさらに含む請求項34記載の装置。前記材料が、非環式及び環式カーボネート、γ-ブチロラクトン、カルボン酸エステル、テトラアルキルスルファミド、モノ-、ジ-、トリ-及びテトラエチレングリコールのジアルキル化エーテル、及び分子量2000g/モル未満のオリゴマー、並びにこれらの混合物からなる群から選ばれる極性液体を含む可塑剤をさらに含む請求項34記載の装置。2つの支持体とエレクトロクロミック材料層と対電極を含み、前記2つの支持体のうちの一方が透明で酸化スズ系導電体又はドープト酸化インジウム導電体で被覆されており、電解質が請求項25記載の材料であることを特徴とする調光装置。その酸化度に依存して変色する着色剤をさらに含む請求項39記載の装置。本発明によると、一般式:式中、Qは、結合、-CO-、-SO2-、又はアニオン重合若しくはカチオン重合を開始する試薬に対して無反応性であるとともにオキサ若しくはアザ置換基を任意に含んでいてもよくかつ1~30個の炭素原子を含むアルキル型、アルキルアリール型、アリールアルキル型のnp価の有機基を表し;Aはアニオン重合において反応性の基を表し;Yはカチオン重合において反応性でありかつアニオン重合を開始する試薬に対して無反応性である基を表し;nは1~3の間で変動し;pは1~6の間で変動するにより表されるアニオン重合の開始に続くカチオン架橋により得られる架橋性ポリマーが提供される。好ましい態様において、Aは、を含み、Yは、を含む。ここでZはO又はCH2を表し、RはH、炭素原子数1~12のアルキル若しくはオキサアルキル基、CN又はCH2COOR1式中、R1はH又は炭素原子数1~12のアルキル若しくはオキサアルキル基であるを表し、R’はH又は炭素原子数1~12のアルキル基を表し、rは1~6の間で変動する。本発明のポリマーは、固体電解質の調製のための伝導性をもたらすイオン性化合物を溶解することができる。本発明は、アニオン開始により得られるポリマーであって、カチオン開始により活性化され、成形後のポリマー、特に薄いフィルム状のポリマーの効率的な架橋を可能にする官能基を有するポリマーに関する。すなわち、カチオン重合において活性な官能基は、アニオン重合を可能にする試薬に対するそれらの安定性を勘案して選ばれる。従って、両方の型の重合に関する数々の利点を利用することによって、分子量及び架橋密度の点で明確に規定される特性を有するポリマーを得ることができる。架橋は、特に酸素の作用とは概して無関係に効率的に行われる。アニオン重合により得られ、カチオン的に架橋された、固体電解質の調製のための伝導性をもたらすイオン性化合物を溶解させることのできるポリマーも本発明の一部を構成し、本発明の重要な側面を示す。上記のように、系の化学的安定性又は電気化学的安定性を低下させずに及びガラス転移温度を顕著に増加させずに架橋を可能にする官能基を導入できるという必要性は重要である。本発明のポリマーは、カチオン重合に対して効率的かつ制御された架橋を可能にする活性基を選択するために、これらの規準を満足する。本発明に係るポリマーを得るために使用されるモノマーは、一般式:式中、Qは、結合、-CO-、-SO2-、又はアニオン重合若しくはカチオン重合を開始する試薬に対して無反応性であるとともにオキサ若しくはアザ置換基を任意に含んでいてもよくかつ1~30個の炭素原子を含むアルキル型、アルキルアリール型、アリールアルキル型のnp価の有機基を表し;Aはアニオン重合において反応性の基を表し;Yはカチオン重合において反応性でありアニオン重合を開始する試薬に対して無反応性である基を表し;nは1~3の間で変動し;pは1~6の間で変動するにより定義される。好ましくは、架橋した材料を直接処理することが都合良い場合及びその架橋をカチオン的に行うことが望ましい場合に、nは1である。nが2である場合に、同一モノマーに結合している2つの官能基は重合しあって、架橋せずに環状物の形成をもたらす。nが1であるモノマーを小さな割合、例えば0.1~10の多官能性モノマーに混合して、鎖の未処理の末端を補う枝分かれを生じさせることによって、分子量を増加させることも重要な場合がある。本発明のポリマーは、アニオン重合により調製されるものであって、先に定義した通りのモノマーを含む。ここで、Aは好ましくは、式中、ZはO又はCH2を表し、RはH、炭素原子数1~12のアルキル若しくはオキサアルキル基、CN又はCH2COOR1式中、R1はH又は炭素原子数1~12のアルキル若しくはオキサアルキル基であるを表すを含む。同じモノマーにおいて、Yは、式中、R’はH又は炭素原子数1~12のアルキル基を表し、rは1~6の間で変動するを含む。重合の伝播/架橋を可能にするカチオン化学種の寿命は、遊離基化学種の寿命と比較した場合に特に長く、Y基が完全に消費されるまで、カチオン重合開始剤による開始後に反応を続けることができる。特に、反応性化学種を開始させるのに熱又は光活性化作用のある放射線への短時間の暴露で十分であり、活性化剤の不在下であっても、特に空気中の酸素によりもたらされる停止反応がないために、重合を続けることができる。適切なアニオン型開始剤は、好ましくは、有機金属、アミド、アルコキシド、ジアルキルアミノホスフィンから誘導された強塩基を含む。好ましい有機金属には、ブチルリチウム第1級、第2級又は第3級、ヘキシルリチウムのようなアルキルリチウム誘導体;及び1,1’-ジフェニルエチレン、テトラフェニルエチレン、ナフタレン、ビフェニル又はベンゾフェノンのリチウム、ナトリウム又はカリウム誘導体が包含される。好ましいアミドには、NaNH2、CaNH22、エポキシドによるそれらの付加生成物、リチウムジイソプロピルアミドのようなジアルキルアミド誘導体が包含される。好ましいアルコキシドには、アルカリ金属のメトキシド、エトキシド、ブトキシド第1級、第2級、第3級又はtert-アミロキシド誘導体、炭素原子数8~18の線状アルコールのアルコキシド、分子量400~800のモノアルコールポリエチレン、多価アルコールのアルコキシド、例えばグリコール、グリセロール、オリゴエチレングリコール、ソルビトール、ペンタエリトリトール、トリメチロールプロパン、ビストリメチロールジエチルエーテル、ビスフェノールA及びそれらのポリエトキシル化誘導体のアルコキシドが包含される。好ましい強塩基には、ジアルキルアミノホスフィン誘導体、例えばホスファゼン塩基P4-t-buとして周知の1-tert-ブチル-4,4,4-トリス[ジメチルアミノ-2,2-ビストリスジメチルアミノ-ホスホラニリデンアミノ]-2λ5-4λ5-カテナジホスファゼンが包含される。一般的に、ブタジエン、スチレン及びアクリル酸又はメタクリル酸の誘導体のような他の共役2重結合C=C又はC=Oにより活性化される2重結合の重合を開始するのに有機金属及びジアルキルアミド誘導体、特にリチウム誘導体が好ましい。エポキシドの重合に対し、ナトリウム、特にカリウムの1価又は多価アルコールのような直鎖又は枝分かれ鎖の形成をもたらすアルカリ金属誘導体が好ましい。ジアルキルアミノホスフィンはアクリレート又はエポキシドに対して反応性である。有機金属、アミド又はアルコキシド誘導体の活性は、アルカリイオンを強く溶媒和する傾向をもつ分子、例えばTHF、2~16個の炭素原子を含み、溶剤として使用可能なオリゴエチレングリコールジアルキルエーテルの存在下で増大する場合がある。2~8個の窒素を有するペルアルキルポリエチレンイミン、特にテトラメチルエチレンジアミンTMDA、ペンタメチルジエチレンジアミン、及びトリス2-ジメチルアミノエチルアミンは、特に魅力のある活性化特性を有する。最初のアニオン重合の後に得られる本発明のポリマーは、カチオン法の目的に合うように設計されたモノマー群を使用してカチオン法により架橋される。一般的に、重合/架橋の反応の伝播を可能にする触媒はルイス酸又はブレンステッド酸である。最も反応性の高いルイス酸には、BHal3,AlHal3,ZnHal2式中、Halはハロゲン若しくは擬ハロゲン又はハロゲン化アルキル基、ハロゲン化アリール基若しくはハロゲン化亜鉛基であるの型のアルミニウム、ホウ素又は亜鉛の誘導体である。一方、ブレンステッド酸は、3×1019クーロン/Å2よりも高い表面電荷を有するカチオンを与える傾向をもつ。前記の電荷の規準に対応する他のカチオンには、制限がなく、Li,Mg2,Ca2,Zn2,Sn2,Al3等が包含される。最も反応性の高い誘導体は強酸及び弱塩基性又は弱求核性のアニオンXに対応する。そのようなアニオンの例は、AlCl4,BF4,PF6,AsF6,SbF6,TeOF5,R2SO3又はBR24式中、R2はフッ素又は任意にハロゲン化されていてもよいアルキル若しくはアリール基である;R2SO22N;R2SO22CR3,R2SO23C式中、R3はH又はR2であるである。前記酸は、ポリマーに直接添加されても、潜在的な形態で添加されてもよい。窒素化塩基又はエーテルのような弱塩基の塩がこの用途に適し、その酸形態物が熱、好ましくは40~180°Cの温度で遊離される。分解して酸HXを生成するジアゾニウム塩RN=NXから熱的に酸を遊離させること並びに溶剤又はモノマーからプロトンを抽出することによって窒素を遊離させることも可能である。非求核性アニオンに対応する酸エステルは有効なカチオン開始剤である。それらには、トルエンスルホネート、フルオロスルホネート、メタンスルホネート及びトリフルオロメタンスルホネートのメチル、エチル又はベンジル誘導体、並びにテトラメチレン-CH24-ジエステルが包含される。好ましい態様において、遊離性化合物に対する光活性化作用をもつ放射線に作用によって酸を遊離させることができる。光活性化作用をもつ放射線には、可視又はUVフォトン、γ線及びβ電子線のようなイオン化作用をもつ放射線が包含される。カチオン光開始剤、すなわち酸光開始剤は、イオン性化合物JX式中、Xは上記定義のとおりのアニオンであり、Jはジアリールヨージオニウム、ジアリールブロモニウム、トリアリールスルホニウム、フェナシル-ジアルキルスルホニウム、アレーン-メタロセニウム、アリールジアゾニウム型のカチオンであり、有機基は任意に置換されていても良いを含む。2つ以上のJカチオンが互いに連結していても、Jがポリマー鎖の繰返し単位の一部であってもよい。もう1つの群の光開始剤又は熱開始剤は、都合良くは、2-ニトロトルエンスルホネート,2,4-ジニトロベンジルトルエンスルホネート、特に2,4-ジニトロトルエンスルホネート又は2,6-ジニトロベンジルトルエンスルホネートのスルホン酸エステルを含む。これらの開始剤はイオン性でないためにわずかに極性をもつ又は無極性のモノマー及びポリマーに容易に混和する。他のカチオン開始剤も存在し、特にアリルオキシピリジニウム塩の誘導体は、遊離基発生剤の存在下で熱的に又は光活性化作用をもつ放射線により活性化され、アルキル又はピリジルカチオンを遊離する。そのようなカチオン開始剤としては、N-[2-エトキシカルボニルアリルオキシ]-α-ピコリニウムヘキサフルオロアンチモネートがある。本発明の技術は、酸素に対するカチオン重合プロセスの感受性がないために、特に遊離基プロセスを伴う他の技術と比較した場合に、フィルムの形態にあるポリマーの調製に対して特に有利である。しかしながら、このプロセスはそのような成形の種類に限定されない。架橋前に、潜伏性カチオン重合触媒の添加に続いて、ポリマーを種々の形態に成形することができ、それを熱により又は透過性の光活性化作用をもつ放射線により活性化させることができる。架橋を含むほとんどの重合プロセスに固有の容量収縮を最低限に抑えることは重要な場合がある。スピロ-オルトホルメート又はスピロ-オルトカーボネートの型のジオキソランの酸素化誘導体が関与するカチオンプロセスは、容量の増加により特徴付けられる。容量の変化を制御するために使用できるそのような官能基を有する本発明に係るモノマー及びポリマーは次式により例示される。完全かつ制御される架橋に加えて本発明のカチオン架橋性基にもたらされるもう1つの利点は、得られる副次網状構造物の柔軟性である。次の型の基:を有するカチオン架橋から得られる官能基は本質的に柔軟であり、対応するホモポリマーは低いガラス転移温度Tgを有する。例えば、ポリビニルメチルエーテルに対してTg=-31°Cであり、一方、メチルポリメタクリレートに対してはTg=-114°Cである。これらの特性は、アニオン基をカチオン基に連結する柔軟な結合の選択に依存してポリマーのカチオン副次網状構造レベルで保つことができる。単純なアルキレン-CH2n-式中、2≦n≦12及びオキシアルキレン-[CH2OCHR]n-式中、1≦n≦6は、モノマー及び/得られるポリマー中のアニオン基とカチオン基の間の結合を請け負う2価有機結合を形成することにとって特に好ましい。本発明のポリマーは、ホモポリマー又は2官能性のモノマーと1種以上の他のモノマーを含む統計コポリマーであることができる。例えば、モノマーA,B及びCをモル比a,b及びcで含むターポリマーはAa-stat-Bb-stat-Ccで表される。本発明のポリマーは、A-bloc-B又はA-bloc-B-bloc-A,A-bloc-B-bloc-C型のブロックポリマーであることもできる。各セグメントA,B又はCは種々の割合で2官能性モノマーを含む。別の態様において、A,B又はCのみが、ホモポリマー又はコポリマーの形態で、少なくとも1個の2官能性モノマーを含む。本発明のポリマーは当然のことながら3種のモノマーに限られず、当業者であればアニオン重合のリビング特性により与えられる可能な種々の態様を理解するであろう。TAa-stat-Bb-stat-Cct,TA-bloc-Bt又はTA-bloc-B-bloc-AtさらにはTA-bloc-B-bloc-Ct型の多官能性開始剤から星形ポリマー又はデンドリマーを形成することもできる。ここで、Tは価数tの多官能性基であり、2≦t≦104であり、好ましくは、星型構造物に対しては2≦t≦10であり、デンドリマーに対しては104である。アニオン重合において1個以上の反応性官能基を有するモノマーを小さい割合で使用することにより分枝ポリマーを得ることができる。成形及び架橋工程を続けるか、又は成形中の流動学的性質を変えるため及び/又は最終製品に改良された機械的特性や難燃性を付与するための種々の添加剤、例えば、粉末、繊維のフレークの形態にある固形物の分散体の添加と同時に成形及び架橋工程を行うことができる。ナノパーティクルの形態にあるシリカ分散体、カーボンブラック、マグネシアのような単純酸化物;又はLiAlO2のような錯体;金属窒化物及び炭化物;フレーク状シリケート、特に、マイカ、ヘクトライト、モンモリロナイト、バーミキュライト、グラファイト膨張した形態にあるものを包含する;KAlF4型のフルオロアルミネート錯体;ポリオレフィン又はポリイミド型芳香族のものを包含するの繊維;場合に応じて織物又は不織布層の形態にある酸化物、窒化物若しくは炭化物又はオキシ窒化物又はオキシ炭化物を含むセラミック繊維の炭素繊維、特に有機物質の熱分解から得られるものが挙げられる。ポリマーに独特の他の特性を付与する添加剤を加えることもできる。例えば、イオン伝導性又は電気伝導性を有する添加剤は、アルミナβ又はβ、窒化リチウム、炭素の任意形態物、共役ポリマー、特にベンゼン、チオフェン、ピロール及び縮合複素芳香環状物の誘導体のようなものである。ペロブスカイト構造型添加剤は、得られる複合材料にピエゾ電気特性を生じさせることによって、誘電率を増加させる寄与をする場合がある。2官能性モノマーのモル濃度は、望ましい架橋密度に依存して0.1~100モルの間で選ぶことができる。本発明に係る好ましい組成物は1~35モルの2官能性モノマーを含む。完成した状態又は成形中にポリマーの柔軟性を高める液体又は可塑剤を添加することができる。そのような液体又は可塑剤は多数存在し、どの当業者にも周知である。一般的に、材料は、ポリマー鎖との適合性及びそれらの低い揮発性に基づいて選ばれる。フタレート、シトレート、炭素原子数3~12のアルキルのα,ω-二酸又は炭素原子数2~18のアルキレングリコール、並びに難燃性を付与するリン酸若しくはホスホン酸のエステルを挙げることができる。必要であれば、可塑剤の添加によって、低温でのポリマー電解質の伝導性をさらに高めることができる。可塑剤は、その誘電率及びポリマー電解質を使用する条件でのその電気化学的安定性に考慮して選ばれる。その目的に最も有用な可塑剤には、環式及び非環式カーボネート、特にエチレンカーボネート及びプロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチル-メチルカーボネート及びメチル-プロピルカーボネート;γ-ブチロラクトン;ギ酸エステル、酢酸エステル、炭素原子数1~6のアルキルプロピオネートのようなカルボン酸エステル;テトラアルキルスルファミド;炭素原子数1~8のアルキル基含むモノ-、ジ-、トリ-及びテトラエチレングリコールのジアルキル化エーテル;分子量2000g/モル未満のオリゴオキシエチレンのジアルキル化エーテルそれらのアルキル基は1~18個の炭素原子を有するが包含される。そのような可塑剤は、単独で又はそれら同士の混合物で使用できる。可塑剤の濃度は、概して、0.5~90重量、好ましくは3~70重量の間で変動しうる。可塑剤の濃度が高いと、伝導性が高い材料が得られる。鎖の可動性が顕著になると、これは機械的特性の認識可能な低下になって現れる。本発明のポリマーによって得られる高い架橋密度は、良好な機械的特性を維持するのに都合良い。加えられる可塑剤も、カチオン架橋反応中に反応しうる。ポリマーに加えられる1種又は複数種の可塑剤は、少なくとも1個のカチオン重合反応性官能基を含んでいなくてはならない。この型に属する種々の可塑剤、特にビニルエーテル官能基を有するものは、周知及び/又は商業的に入手可能である。これらは、グリコールのビニルエーテル、特にブタンジオールのビニルエーテル、ジ-、トリ-及びテトラエチレングリコールのビニルエーテル並びにそれらのモノアルキルエーテル及びトリメチロールプロパンが挙げられる。特に魅力のある添加剤は、その高い誘電率と、極性化合物、金属塩又はオニウム塩カチオン光開始剤等へのその溶解のし易さのために、プロペニルプロピレンカーボネートエーテル:である。当業者に周知でモノマー構造物及びそれより得られるポリマーに適合する他の任意の着色剤、抗酸化剤又は抗紫外線剤を本発明のポリマーに使用することができる。架橋は、カチオン重合反応性環状物、例えばエポキシド、1,3-ジオキソラン、1,3-ジオキサン、1,3-ジオキセパン及びそれらの誘導体、上記のようなオルトホルメート又はオルトカーボネート型のスピラン、例えば、モノ-及びジホルマルペンタエリトリトールの誘導体の存在下で行うこともできる。Yがビニルエーテルである場合には、電子欠乏2重結合を有するモノマーを含めることがさらに可能である。例としては、フマレート、マレエート、無水マレイン酸、マレイミド並びにアクリレート及びメタクリレートが挙げられる。これらの化合物は、ビニルエーテルと電荷移動錯体を形成し、それらが重合によって架橋副次網状構造を形成する別のポリマーが形成される。そのような種類の重合は、光開始剤が存在する場合であっても、熱により活性化されるか又は熱的に生成する若しくは光化学作用をもつ放射線により生成する遊離基源により自発的に活性化される。マレイミド誘導体は、特に、紫外線の存在下で自発的に重合可能な錯体を与え、酸素に対してわずかに感受性である。この化合物は1官能性又は2官能性、例えば、式中、R4は2~18個の炭素原子を含むアルキレン基又はオキシアルキレン-CH2CH2OCH2CH2nOCH2CH2-nは0~60で変わるでありであることができる。ポリマー電解質の調製のために本発明の化合物を使用することによって、特に好ましい態様が与えられる。そのようなポリマー電解質は、電気化学分野において種々の用途がある。それらは、吸収性伝導性粉末の添加を必要としない帯電防止性も有する。上記のように、ポリエーテルは、金属塩又はプロトン化された窒素化塩基アンモニウム、イミダゾリウム、グアニジニウム等に対するそれらの解離力及び可溶化力のために、好ましい材料である。ポリマーは線状、星形、又は側鎖を有するくし状のものであってもよい。1種以上の溶媒和作用をもつエポキシドと基Aとしてエポキシドを有する本発明のモノマーとの共重合により線状ポリマーは容易に得られる。溶媒和作用をもつエポキシドは好ましくは、エチレンオキシド、プロピレンオキシド及びブチレンオキシドを含む。エチレンオキシドは、その高い錯化力及びその高いアニオン重合反応性のために分子量の制御を可能にするため、特に好ましい。ポリマー電解質の使用条件に依存して、エチレンオキシドの組織化したドメインを形成する傾向からもたらされる結晶化度を最低限にすることが好ましい場合がある。エチレンオキシドの組織化したドメインの存在は導電率から予測される。この理由から、エチレンオキシドと出発モノマーとターポリマーの間のターポリマーの調製が選ばれる。ターポリマーは好ましくはプロピレンオキシド、ブチレンオキシド、メチルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、又は、のようなイオン性官能基を有するモノマーを、好ましくは0.5~25モルの割合で含む。カリウムは、カチオン重合を妨げず、その後に他のイオン、例えばリチウムカチオンと交換できるため、都合良い。本発明のポリマー電解質のモノマーには好ましくは、次の化合物:式中、R5は0~12個の炭素原子を有する2価アルキル又はオキサアルキルであり、R’は上記定義の通りであるが包含される。R5は好ましくは-CH2-,-C2H4-,-C4H8-,-C6H12-,-C2H4OC2H4-又は-C2H4OC2H4OC2H4O-であり、R’は好ましくは水素、メチル又はエチルを含む。R5が-CH2-である場合に、R’は好ましくはメチル又はエチルである。対応するモノマーは、ホスフィン又は鉄ペンタカルボニル誘導体によるRuCl2の存在下での2重結合の異性化によって市販のアリルグリシジルエーテルから容易に得られる。ポリマー電解質のもう1つの態様において、スチレンのアニオン重合を使用してエチレンオキシド側鎖を有するポリマー鎖を形成する。そのような化合物の一般式は、式中、pは2~60の間で変動し;R6は1~18個の炭素原子を有する1価アルキル又は5~18個の炭素原子を有する1価アリールであり;QはCH2q,-CO-又は-SO2-であり;qは0~4の間で変動するである。そのような化合物の好ましい例は、QがCH2qでありqが1である場合に、オルト-又はパラ-クロロメチルスチレンにアルコキシオリゴオキシエチレンアルカリ金属誘導体R6OCH2CH2pOM式中、MはLi,Na,Kであるを反応させることにより容易に調製できる。本発明の好ましいポリマーの調製を可能にするモノマーには、式中、R’及びQは上記定義の通りであり、R7はR5であるが包含される。特に好ましい化合物は、-CH2-qにおいてqが1であるものである。Tg、接着性、極性等に関して種々の変化が得られるように、スチレン型ターポリマーを導入することが都合良い場合がある。種々の官能基を有するビニルベンゼン誘導体が好ましく、それらの誘導体は多数存在し、当業者に周知である。関係のある官能基には、局部的誘電率を変化させるための極性基、例えばNO2,RCO及びRCOOを有するもの、又は表面張力を変化させるための極性基、例えば8個より多くの炭素原子を有するアルキル鎖が包含される。ハロゲンは不燃性に影響を及ぼす。主にカチオンによるイオン伝導性を発現させるためにイオン性官能基を有するモノマーを導入することも重要であり、電気化学用途に対して最も重要である。モノマー塩:を挙げることができる。ポリマー電解質のさらに好ましい態様において、カルボニル基により活性化される2重結合のアニオン重合を使用してエチレンオキシド側鎖を有するポリマー鎖を形成する。そのようなポリマーの合成を可能にする主なモノマーの一般式は、式中、Z,R,R6及びpは上記定義の通りであるである。特に好ましい態様において、ZはOであり、Rはメチルである。本発明に係るポリマーの調製に関して他の好ましいモノマーには、式中、R’は上記定義の通りであり、R8はR5であるが包含される。上記のように、イオン性官能基を含むモノマーを導入することは重要である。そのような場合に、モノマー塩:を挙げることができる。上記ポリマー電解質の調製において、ポリエーテルセグメントを溶媒和する鎖に溶解された塩により伝導性が確実に得られる。概して、塩は、金属塩又はプロトン化された窒素化塩基の塩、例えば、M2カチオンを遊離する傾向のあるアンモニウム、イミダゾリウム、グアニジニウムと、好ましくは、ClO4,BF4,PF6,AsF6,SbF4,RfSO3,CnF2n1SO3式中、nは0~8の間で変動する,RxSO2NSO2R’x,RxSO2CSO2R’xRx式中、Rx及びRx’は同じであっても相異なっていてもよく、その少なくとも1つはハロゲンのような電気陰性原子であり、特に少なくとも1つのRx及びRx’はCnF2n1に等しく、nは0~8の間で変動し、RxはRx、RxSO2又はRx’SO2であるのような弱塩基性及び非求核性アニオン、電子吸引基を有するシクロペンタジエン及びそのアザ類似体から誘導されるアニオン、電子吸引基を有するピリミジン-トリオン又は1,3-ジオキサン-4,5-ジオンから誘導されるアニオン、特にCN又はCF3SO2型のもの、並びにマロニトリル誘導体から選ばれるアニオンとの塩から選ばれる。最も好ましいアニオンには、ClO4,BF4,PF6,CF3SO3,FSO22N,CF3SO22N,C2F5SO22N,[CF3SO22CH],[CF3SO2CCN2],[CF3SO23C],CF3SO2NSO2NR92式中、R9は1~30個の炭素原子を有するアルキル、4,5-ジシアノ-1,2,3-トリアゾール、3-5-ビストリフルオロメチル-1,2,4-トリアゾール又はトリシアノメタンから誘導されるアニオンであるが包含される。塩の濃度は好ましくは、カチオン当たりのオキシエチレンセグメントの酸素数である比O/Mにより表される。概して、この数は0.5~1000である。非常に多種にわたるカチオン又はそれらの混合物が本発明のポリマー中の溶液を与える。リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、スズ、アンモニウム及びイミダゾリウムのカチオンが好ましい。リチウムイオン及びリチウムイオンとカリウムイオンの混合物が電気化学的用途に対して特に好ましい。塩のアニオン部分又はカチオン部分は、イオン型の上記の若しくは他のターモノマーの導入を通じて本発明のポリマーを含む高分子鎖の一部となることもできる。負電荷の少なくとも一部がポリマー上に固定されているポリマーが、バッテリー及び蓄電池、スーパーキャパシター又はエレクトトクロミック系用の固体電解質として有用である。上記のように、使用されるモノマーのカチオン官能基の反応性のために、本発明のポリマーを高い架橋率が達成されるまで架橋させることができる。ポリマー電解質に対し、優れた機械的特性を生じさせるという目的のために、ガラス転移温度が顕著に増加しなければ、高い架橋率が有用である。カチオン副次網状構造物にアニオン鎖を連結する結合の柔軟性並びにその副次網状構造物の本質的柔軟性は、前述のようにポリマー電解質の利点である。ポリマー電解質を薄いフィルムに成形することは、溶液からの塗布又は押出により都合良く実施される。経済上の理由から並びに環境に及ぼす影響がより小さくなるように、できるだけ少量の溶剤を使用することが好ましい。その観点において、小さい分子量を有するポリマーは、それらの成形を濃縮溶液から又は純粋な状態から行えることができるため、重要である。エポキシドに関して、鎖の末端が概してヒドロキシル官能基である。低分子量ポリマーの場合に、それらの官能基が特にリチウムに対して反応性であるために、それら濃度が高いことは有害である。カチオン架橋剤の利点は、ヒドロキシル官能基を中和し、架橋反応に関与するリチウムのポテンシャルに近いポテンシャルに対して安定なアセタール結合を形成する可能性があることである。そのような可能性は、カチオン官能基がビニルエーテルである場合に、以下のように例示される。本発明のポリマーを、少なくとも1種の塩MnXn式中、Mnは電荷がnの無機、有機又は有機金属カチオンであり、Xは1価アニオンであり、2個以上のXが共有結合鎖又はポリマーに属する鎖により連結されていてもよいとの組み合わせで使用できる。そのような組み合わせは、少なくとも1つの負極と少なくとも1つの正極を含み、その少なくとも1つの正極が少なくとも一部にイオン性化合物を含む1次若しくは2次ジェネレーター又はスーパキャパシティーのような電気エネルギーを貯蔵する装置において有用である。正極は、単独又は混合物で使用さえる、もう1つの電極材料、例えば酸化バナジウムLiyVOx式中、2x-5≦y≦2x-3;2.15≦x≦2.5、LiyN1xzCoxAlzO2式中、0≦xy≦1及び0≦y≦1、マンガンスピネルLiyMn2xMxO4MはLi,Cr,Al,V,Niであり、0≦x≦0.5及び0≦y≦2である、有機ポリジスルフィド、ロジゾネートのようなポリキノン、FeS、FeS2、硫酸鉄、オリビン型若しくはナシコン型構造の鉄及びリチウムのホスフェート及びホスホシリケート、又はこれらの鉄をマンガンで置換した生成物を含む。本発明の好ましい態様を説明するために次の実施例を示すが、本発明の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。例1500ml反応器内で、1,1,1-トリスヒドロキシメチルプロパンからエチレンオキシドのアニオン重合により調製された市販の3官能性ポリマー110gを250mlのTHFに溶解させた。33.6gのカリウムtert-ブトキシドを加え、続いて86gの4-ビニロキシ-グリシドキシ-ブタン:を加えた。この混合物を50°Cで3時間加熱した。反応の末期に、37gのメチルスルフェートの添加によるメチル基から鎖の停止反応を得た。ブロックポリマーは式:式中、nn’nは20程度であり、pp’pは5程度であるにより表される。ポリマー溶液を遠心分離し、THFを除去した。ジクロロメタン200mlに溶解させ、水400mlで抽出することにより精製を行った。次に、ポリマーを-20°Cに保たれた2リットルのエチルエーテル中で沈澱させた。そのように得られたポリマーを、リチウムイオン当たりのオキシエチレン基の酸素数が16:1となるように過塩素酸リチウムが存在するアセトン55重量混合物に溶解させることによりポリマー電解質を得た。この溶液に、溶液中のポリマーに対して1重量のC4H9OC6H4IC6H5[FSO22N]の溶液を加えた。このポリマーを溶液から高密度ポリエチレン基材上に厚さ35μmのフィルムの形態に拡げ、35ミリジュール/cm2のエネルギーに対応する365nmで20秒間の紫外線照射により架橋させた。得られたポリマーは、25°Cで105Scm1の導電率を有する弾性エラストマーであった。例2Hibbert等の方法JAmChemSoc503120に従って市販のグリセロールホルマールをその2種の異性体4-ヒドロキシメチル-1,3-ジオキソラン及び5-ヒドロキシ-1,3-ジオキサンに分割した。激しく攪拌しながら、10.4gの4-ヒドロキシメチル-1,3-ジオキソラン異性体1に、ミキサーで粉砕されたKOH5.8g、相間移動触媒として作用するテトラブチルアンモニウムクロリド200mgを加えた。次に、外部冷却により温度が30°C未満に保たれるように9.2gのエピクロロヒドリンを徐々に加えた。形成されたKClを濾過により分離し、得られた4-グリシドキシメチル-1,3-ジオキソランを2回の蒸留を通じて精製した。このモノマーを、カリウムtert-ブトキシドをアニオン開始剤として使用することにより例12の条件でエチレンオキシドと共重合させた。これらのモノマーのモル比は、95EO:52官能性モノマーから選択した。ポリマーをヘキサン中で沈澱させた。立体排除クロマトグラフィーにより求められた分子量は45×103gである。塩LiCF3SO22NをO/Li=24:1となるような濃度で一般的な溶剤アセトニトリルに溶解させ、これに1のジメチル-フェナシル-スルホニルムの塩[C6H5=OCH2SCH32]CF3SO22Nを加えることによりポリマー電解質を調製した。溶液を拡げ、溶剤の蒸発後に厚さ24μmのフィルムが形成された。照射量40mJ/cm2のHanovia型の紫外線ランプを用いて照射することによって、架橋を行った。得られたポリマーも導電性エラストマー25°Cで105Scm1及び80°Cで103Scm1。例3メタクリロイルクロリドによりモノビニルエーテルジエチレングリコールBASFをエステル化してを形成した。このモノマーと、オキシエチレンセグメント重量が900であるω-メトキシオリゴオキシエチレンメタクリレートとのアニオン重合により統計ポリマーを得た。2種のモノマーの比は85:15オリゴEO/ジオキソランであった。アニオン開始剤は、無水THF中のホスファゼン塩基P4-t-buであった。重合は25°Cで24時間行った。ジエチルエーテルを用いてポリマーを沈澱させ、THF/エーテル中での2回の溶解/沈澱により精製した。リチウム塩に対するエーテル型酸素原子の濃度比が20:1になるような濃度でリチウムトリフルオロメタンスルホネートを含むアセトニトリル溶液から拡げることによりポリマーを薄いフィルムに成形した。次に、0.8重量の熱カチオン開始剤、すなわち2-ニトロベンジルトルエンスルホネートを加えた。コロイドシリカもポリマーの12重量の量で加えた。蒸発後に厚さ45μmのフィルムが形成されるように、混合物の粘度を調節した。そのようにして得られたフィルムを、80°Cで1時間加熱することにより架橋させた。得られたポリマー電解質は、25°Cで2×105Scm1の導電率を有する弾性エラストマーであった。例411.6gのモノビニルエーテル1,4-ブタンジオールBASFを、2.6gの水素化ナトリウムを含む100mlのTHFで処理した。得られた溶液を還流しながら窒素雰囲気中で15.2gの市販のクロロメチル-4-スチレンAldrichと反応させた。4-ビニロキシブトキシメチル-4-スチレン:を濾過及びTHFの蒸発後に得た。蒸留によりモノマーを精製した。スチレンと4-ビニロキシブトキシメチル-4-スチレンのポリマーモル比91:9を、-30°Cのトルエン中のsec-ブチルリチウム5×103モル/全モノマーにより開始することにより調製した。8時間後、ポリマーをメタノールに沈澱させた。カチオン光開始剤4-オクチロキシオキシフェニルジフェニルスルホニウムビストリフルオロメタンスルホニルイミドを、対応するスルホニウムヘキサフルオロホスフェートとイミドのカリウム塩KCF3SO22Nの間の交換により調製した。置換ポリスチレンのコポリマーと0.5重量の光開始剤のトルエン溶液を蒸発させることによって、アルミニウム基材上に厚さ10mmのフィルムを得た。ポリマーに、40mJ/cm2で254nmの紫外線ビームを照射した。架橋ポリマーは全ての常用の溶剤に不溶であり、優れた誘電剛さdielectricrigidityを有する。例5例4のスチレン系ポリマー5gと無水マレイン酸400mgを15mlのTHFに溶解させ、アルミニウム基材上に厚さ8μmのフィルム状に拡げた。ポリマーに60mJ/cm2の照射量で254nmの紫外線ビームを照射した。得られた架橋フィルムは全ての常用の溶剤に不溶であり、アルミニウム基材へのその接着性からポリマーの目立った剥離を生じずに変形することができたマンドレル試験:4mm,ASTM標準D3359クロスハッチ接着試験:5。例610.4gの5-ヒドロキシ-2,3-ジオキサン例2の異性体2を、50mlのTHF中の9.65mlのメタクリロイルクロリドと8gのピリジンの存在下で0°Cで反応させ、5-メタクリロキシ-1,3-ジオキサンを生成させ、この5-メタクリロキシ-1,3-ジオキサンを蒸留により精製した。メチルメタクリレート、ブチル及び5-メタクリロキシ-2,3-ジオキサンのコポリマーを、THF中のテトラブチルアンモニウムチオフェノキシドFLUKAを用いるアニオン開始により調製した。モル比は65:25:10であった。このポリマーをエタノール中で沈澱させ、THF:エタノール中での2回の溶解/沈澱により精製した。0.8重量の2,4-ジニトロ-ベンジルトルエンスルホネートを添加したこのポリマーのフィルムを、そのTHF溶液からポリテトラフルオロエチレン基材上に拡げ、80°Cで4分間加熱することにより架橋させた。このポリマーは透明で、全ての常用の溶剤に不溶であった。300°Cで、ポリマーは、そのモノマーに再転化し、従って、リサイクルすることができた。例73-ヒドロキシプロピオン酸とアミノメタノールの間で形成された塩の共沸脱水により2-ヒドロキシエチルオキサゾリンを調製した。0°Cでトリエチルアミンの存在下、ヒドロキシル化誘導体にメタクリロイルクロリドを反応させることによって4-2-メタクリロキシエチル-1,3-オキサゾリンを調製した。このモノマーは式:により表される。無水THF中のホスファゼンP4塩基Flukaを用いるアニオン重合によってビニルメタクリレートと4-2-メタクリロキシ-エチル-1,3-オキサゾリンのコポリマーモル比90:10を調製した。このポリマーをエタノール中で沈澱させた。このポリマーの10重量ジクロロメタン溶液に0.5重量のbusulfan登録商標1,4-ブタンジオールジメタンスルホネートをポリテトラフルオロエチレン基材上に拡げ、溶剤を蒸発させた。ポリマーを乾燥空気雰囲気中70°Cで10分間加熱した。オキサゾリン環のカチオン開環による架橋によって、基材を取り外した後、透明かつ常用の溶剤に不溶の可撓性フィルムが得られた。例812.4mlのジエトキシメタンに13.4gの市販の1,2,6-ヘキサントリオールを加え、その混合物を、アセタール交換触媒として作用するトルエンスルホン酸500mgの存在下で還流させた。エタノールを80°Cで蒸発させ、得られた4-4-ヒドロキシブチル-1,2-ジオキソランを蒸留により精製した。この生成物7.3g及びエピクロロヒドリン4.6gを、2.8gの水酸化カリウム粉末及びテトラブチルアンモニウムクロリドの存在下で反応させ、4-[4-グリシジルオキシ-ブチル]-1,3-ジオキソラン:を形成させた。エチレンオキシドとこのモノマーのモル比93:7のコポリマーを、THF中のカリウムtert-ブトキシドを用いるアニオン開始により調製した。遠心分離及びエーテル中での沈澱によりこのポリマーを精製した。O/Li比=18:1でリチウム塩Li[CF3SO2CCN2]を加えることによりポリマー電解質を形成した。0.8重量の開始剤[CH3CHCH3C6H5FeC5H5][FSO22N]を加え、続いて40mJ/cm2で紫外線照射することにより架橋させた。ポリマーは、全ての常用の溶剤に不溶であり、その導電性は55°Cで104Scm1を超えるものであった。例913.2gの市販の3-アリルオキシ-1,2-プロパンジオール、12mlのトリメチルオルトホルメート及び11.1mlのγ-カプロラクトンを500mgのトルエンスルホン酸の存在下で90°Cで加熱した。形成されたメタノール及び過剰のメチルオルトホルメートを蒸留により除去し、得られたスピロ-エステルを蒸留により精製した。アセトニトリル中のモノペルオキシ-ペルオキシフタル酸のマグネシウム塩によりアリル基をエポキシ化した。得られたモノマー:を蒸留により精製し、例12の条件でモル比93:7でエチレンオキシドと共重合させた。得られたポリマーを、塩Li[CH32NSO2NSO2CF3]をO/Li比=14:1で加えることによりイオン伝導体に変換した。4-フルオロピリジニウムビス-トリフルオロメタンスルホネート1重量の添加によって、容量増加を伴って80°Cでポリマーを架橋することができた。例10分子量900の市販のω-メトキシポリエチレングリコール15gを、600mgの水素化ナトリウムを含む100mlのTHF中で処理した。水素発生の終了に続いて、遠心分離により過剰の水素化ナトリウムを除去し、2.5gの4-クロロメチルスチレンを溶液に加えた。遠心分離により反応副生成物NaClを除去し、-20°Cに保たれたエーテル-ヘキサン50:50混合物中での沈澱により高分子を分離した。このモノマーと例4のスチレン系ビニルエーテルのコポリマーを、sec-ブチルリチウム及びテトラメチルジアミンを用いる開始によりモル比85:15でアニオン重合させることにより調製し、2.5×103の分子量を有するポリマーを得た。このポリマーを、LiCF3SO22Nを25:1のOether/Li比で溶解させることによりポリマー電解質に変換した。[C6H5C=OCH2SCH32]CF3SO22N1重量を加え、40mJ/cm2の照射量で265nmで照射することによりポリマーを架橋させた。例11既にドープト酸化スズSnO2:F100nmにより被覆された厚さ60μmのポリエチレンテレフタレートPET上に700nmの酸化タングステン層を陰極吹付けすることにより軟質基材上にエレクトロクロミック系を得た。対電極は、同じ基材上の混合酸化物Li05TiO2CeO2のフィルム800nmであった。両方の電極の片面に例1に記載のポリマー電解質のフィルム30μmを貼り合わせた。電流結線厚さ20μmの0.5cmの銅ストリップを付けた後に両端をシールした、そのようにして集成された系は、太陽スペクトルの光の透過に関して25°Cで2Vの電圧を300秒間加えることにより85から8までの変化を可能にした。極性の反転によって、透過率はその元の値に戻った。この系は、光学的特性の低下を伴わずに104サイクル循環できた。例12この例は、本発明に係る架橋性ポリエポキシドの調製を例示するものである。攪拌機及び反応器をその底部から空にするハッチを備えた市販の容量が2リットルのステンレススチールParr登録商標内でアニオン重合を行った。全てのトランスファー操作は、特別に乾燥されたアルゴン又は窒素を使用することにより酸素を含まない不活性雰囲気中で行った。他の設備を備えた反応器やガラスで内張りされた反応器を使用を使用してもよい。反応器を次のように乾燥させた。250mlの乾燥トルエンを真空下で導入し、続いて反応器を150°Cで15分間加熱した。次に、熱トルエンをハッチを開けることにより除去した。次に反応器を約10分間真空下においた。KOH粉末及び相間移動触媒、すなわちテトラブチルアンモニウム硫酸水素塩の存在下でモノビニルエーテルブタンジオールBASFをエピクロロヒドリンと反応させることにより2官能性モノマー:を調製した。エチレンオキシドを蒸留し、溶剤及び他のモノマーを、反応器への導入前に分子篩により乾燥させ、それらの含水量を100ppm未満に減少させた。この値はKarlFisher法により確認される。20°Cで、30.03gの4-ビニルオキシブチル-グリシジルエーテル、50.05gのブチレンオキシド及び120.2gのエチレンオキシドを、上記のように清浄にした空の反応器に導入した。次に、20×103モルのカリウムtert-ブトキシドを20mlのTHFに加えた。温度を25°Cに23時間保つと、室温で液状の混合物190gが得られ、これに0.2gのSantonoxR登録商標を酸化防止剤及び安定剤として加えた。上記開始剤とモノマーの割合では、分子量は10,000よりも小さかった。例13この例に対し、例12に記載の手順に従って重合を行い、モノマーを同様に乾燥させた。151gのトルエンを含む反応器に、11.39gの4-ビニルオキシブチル-グリシジルエーテル及び88.6gのエチレンオキシドを加えた。反応器の温度を100°Cに上昇させ、2mlのTHF中の2×103モルのカリウムtert-ブトキシドを導入した。反応器の温度を100°Cに4.5時間保った。圧力は6.8×105Paから1.2×105Paに低下した。次に、温度を50°Cに下げ、8mlのトルエンに溶解された0.1gのSantonoxR登録商標を加えた。ハッチを通じて反応器から溶液を回収した。溶剤の蒸発後、39,000の平均分子量Mvを有するコポリマーを得た。このポリマーの溶液の粘度と既知の分子量を有するポリエチレンオキシドの溶液の粘度とを比較することにより平均分子量を推定した。例14この例に対し、例12に記載の手順に従って重合を行い、モノマーを同様に乾燥させた。151gのトルエンを含む反応器に、11.42gの4-ビニルオキシブチル-グリシジルエーテル、3.2gのブチレンオキシド及び79.8gのエチレンオキシドを加えた。反応器の温度を100°Cに上昇させ、1mlのTHF中の112mgのカリウムtert-ブトキシドを導入した。1.5時間後、0.5mlのTHF中の5×104モルのカリウムtert-ブトキシドを加えた。温度を100°Cにさらに17時間保った。圧力は5.9×105Paから1.5×105Paに低下した。温度を70°Cに下げ、8mlのトルエンに溶解された0.1gのSantonoxR登録商標を加えた。ハッチを通じて反応器から溶液を回収した。溶剤の蒸発後、例13に記載の比較法により求めた場合に平均分子量が46,000であるコポリマーを得た。例15この例に対し、グローブボックス内の不活性な無水雰囲気≦1vpmH2O,O中で全ての操作を行った。例13のポリマーをアセトニトリル:トルエン4:1混合物100mlに0.5g/ccの濃度で溶解させることにより溶液Aを得た。ポリマーの完全な溶解後、リチウムに対するポリマーの酸素の比O/Liが30:1になるように溶液AにLiNSO2CF32を溶解させることにより溶液Bを得た。溶液Bに、ポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Cを得た。[NSO2C2F52][C6H52I]は紫外線に暴露すると活性化されるカチオン重合開始剤である。溶液Cの常用の溶剤コーティング法により28μmの剥離可能なポリプロピレン基材上で約30μmの薄いフィルムの形態にポリマーマトリックスを成形し、続いて乾燥させた。得られたポリマーマトリックスに、続いて、出力3300μW/cm2で中心波長365nmの紫外線を10秒間照射した。得られたポリマー電解質は優れた機械的特性を有するとともにアセトニトリル:トルエン4:1混合物に不溶であった。ポリマーマトリックスを続いて85°Cで2時間減圧乾燥した。溶融状態のマトリックスに対して行ったDSCによる測定から、半値でのガラス転移温度が-65°Cであることが示された。この測定及び以下の例に対して行った測定から、ガラス転移温度は架橋により影響を受けないことが示された。比較のために、PEOホモポリマーは-66°Cのガラス転移温度を有する。例16例15の操作条件で、例13のポリマーをアセトニトリル:トルエン4:1混合物100mlに0.5g/ccの濃度で溶解させることにより溶液Aを得た。ポリマーの完全な溶解後、溶液Aにポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Bを得た。溶液Bの常用の溶剤コーティング法により28μmの剥離可能なポリプロピレン基材上で約30μmの薄いフィルムの形態にポリマーマトリックスを成形した。得られたポリマーマトリックスに、続いて、出力3300μW/cm2で波長365nmの紫外線を10秒間照射した。得られたマトリックスは優れた機械的特性を有するとともにもとのポリマーの溶剤に不溶であった。ポリマーマトリックスを続いて85°Cで2時間乾燥させた。溶融したマトリックスに関するDSC測定から半値でのガラス転移温度が-68°Cであることが示された。例17例15の操作条件で、例14のポリマーをアセトニトリル:トルエン4:1混合物100mlに0.5g/ccの濃度で溶解させることにより溶液Aを得た。ポリマーの完全な溶解後、O/Li比が30:1になるようにポリマーに対して1重量のLiNSO2CF32を溶液Aに溶解させることにより溶液Bを得た。溶液Bに、ポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Cを得た。ポリプロピレン支持体上で約30μmの薄いフィルムの形態にポリマーマトリックスを成形し、先に記載したものと同じように架橋させた。得られたポリマーマトリックスは優れた機械的特性を有するとともにアセトニトリル:トルエン4:1混合物に不溶であった。ポリマーマトリックスを続いて85°Cで2時間減圧乾燥した。溶融状態のマトリックスのDSC測定から、半値でのガラス転移温度が-64°Cであることが示された。例18例15の操作条件で、例14のポリマーをアセトニトリル:トルエン4:1混合物100mlに0.5g/ccの濃度で溶解させることにより溶液Aを得た。ポリマーの完全な溶解後、溶液Aに、ポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Bを得た。ポリプロピレン支持体上で約30μmの薄いフィルムの形態にポリマーマトリックスを拡げた。例14の条件で架橋及び乾燥させた後、得られたポリマーマトリックスのガラス転移温度は、DSCにより-66°Cであると求められた。例19例15の操作条件で、例12のポリマーにO/Liが30:1になるようにLiNSO2CF32を溶解させることにより溶液を得た。この溶液にポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を加えた。例15に記載の手順に従ってポリマーマトリックスを薄いフィルムの形状に拡げた。出力3300μW/cm2で波長365nmの紫外線を10秒間作用させてポリマーマトリックスを架橋させた。得られたマトリックスは優れた機械的特性を有するとともに架橋前のポリマーの溶剤に不溶であった。溶融したマトリックスに関するDSC測定からガラス転移温度が-65°Cであることが示された。例20この例は、可塑化電解質を調製することに対する本発明のポリマーの使用を例示するものである。グローブボックス内の不活性な無水雰囲気≦1vpmH2O,O中で全ての操作を行った。例1のポリマーをγ-ブチロラクトンとエチレンカーボネートの50:50v:v混合物であって、1リットル当たり1モルのリチウムヘキサフルオロホスフェートを含むものに溶解させた。次に、この混合物に、ポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を加えた。混合物を、28μmの剥離可能なポリプロピレン基材上で約30μmの薄いフィルムの形態に拡げ、乾燥させなかった。可塑化ポリマーマトリックスを例15の条件に従って10秒間照射することにより架橋させると、優れた機械的特性を有するエラストマーが得られたが、そのエラストマーは高レベルの液状可塑剤を含み、その可塑剤はにじみ出なかった。導電率は25°Cで103Scm1であった。例15の操作条件で、例13のポリマーをアセトニトリル:トルエン4:1混合物100mlに0.5g/ccの濃度で溶解させることにより溶液Aを得た。ポリマーの完全な溶解後、O/Li比が30:1になるようにLiNSO2CF32を溶液Aに溶解させることにより溶液Bを得た。アセトニトリル:トルエン4:1混合物100mlに0.5g/ccの濃度でモル重量200,000のポリオキシエチレンを溶解させることにより溶液Cを得た。ポリオキシエチレンの完全な溶解後、O/Li比が30:1になるようにLiNSO2CF32を溶液Cに溶解させることにより溶液Dを得た。溶液Eにおける溶液Bのポリマーの容量の割合が80で、溶液Dのポリマーの容量の割合が20となるように溶液B及びDの割合を調節した。溶液Eにポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Fを得た。溶液Fを前述の技術により拡げた。得られたポリマーを例15に記載の手順に従って架橋させた。得られたマトリックスは優れた機械的特性を有し、そのガラス転移温度は-62°Cであった。例22この例は、共重合性反応性可塑剤の添加を例示するものである。例15の操作条件で、例13のポリマーをアセトニトリル:トルエン4:1混合物100mlに0.5g/ccの濃度で溶解させることにより溶液Aを得た。ポリマーの完全な溶解後、O/Li比が30:1になるようにLiNSO2CF32を溶液Aに溶解させることにより溶液Bを得た。O/Li比が30:1になるようにLiNSO2CF32をトリエチレングリコールジビニルエーテルDVE-3に溶解させることにより溶液Cを得た。溶液B及びCのそれぞれの一部を混合することにより溶液Dを得た。溶液Dにおいて溶液Bのポリマー容量の割合が80となり溶液Cのポリマーの容量の割合が20となるように、溶液B及びCの割合を調節した。溶液Dにポリマーに対して1.2重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Eを得た。溶液Eを前述の手順に従って薄いフィルムの形態に拡げた。得られたポリマーマトリックスを出力3300μW/cm2で波長365nmの紫外線を10秒間照射することにより架橋させた。得られたフィルムは優れた機械的特性を有し、ポリマーの溶剤に不溶であった。溶液CのDVE-3の代わりにトリメチロールプロパントリビニルエーテルを使用することによって同様なポリマーを得た。溶液Bと溶液Cの70:30の割合の混合物を調製した。例23例15の操作条件で、8μmのニッケル製集電体上に貼り合わされた厚さ30μmの金属リチウム製の負極を使用することにより電気化学ジェネレーターを作製した。セパレーターは例19のポリマーマトリックスから製造されたものであった。正極は、酸化バナジウム粉末と、カーボンブラックShawiniganblack登録商標と、O/Liモル比が30:1になるようにLiNSO2CF32を含むポリエーテル系ターポリマーとを含む混合物であり、この正極は6クーロン/cm2の容量を有していた。この複合材料を、厚さ45μmのフィルムが得られるように厚さ8μmのアルミニウム集電体上に溶液から拡げた。真空中80°Cでの熱加圧成形により電気化学ジェネレーターを集成した。80°Cで12サイクルの後、このジェネレーターは、クーロン効率coulombicefficiency及び容量に関して非常に優れたサイクル挙動を示し、このサイクル挙動は一定のままであった。例24例15の操作条件で、O/Li比が30:1になるように例1のポリマーにリチウムヘキサフルオロホスフェートを溶解させることにより溶液Aを得た。溶液Aにポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を加えることにより溶液Bを得た。溶液Bをコーティングすることにより28μmの剥離可能なポリプロピレン基材上で約30μmの薄いフィルムの形態にポリマーマトリックスを成形した。得られたポリマーマトリックスを出力3300μW/cm2で波長365nmの紫外線を10秒間照射することにより架橋させた。90の重量分率でグラファイトを及び10の重量分率でビニリデン-co-ヘキサフルオロプロペンフルオリドを含む負極を使用して電気化学ジェネレーターを作製した。この負極は3.56C/cm2の容量を有していた。溶剤相アセトンで厚さ16μmの銅集電体上に56μmのフィルムが生じるようにコーティングすることにより電極を得た。セパレーターは、先の段落で規定した通りのポリマー膜O/Liモル比30:1でリチウムヘキサフルオロホスフェートを含む厚さ15μmの膜を含んでいた。正極は、91.6の重量分率でリチウムコバルタイトLiCoO2を、2.7の重量分率でカーボンブラックを、5.7の重量分率でビニリデン-co-ヘキサフルオロプロペンフルオリドのポリマーを含む混合物を含んでいた。この正極は4.08C/cm2の容量を有していた。溶剤相アセトンで厚さ8μmのアルミニウム集電体上に厚さ49μmのフィルムが生じるようにコーティングすることにより電極を得た。電気化学ジェネレーターを集成する際に、セパレーターを、リチウムヘキサフルオロホスフェートを1モル濃度で含む溶剤エチル-メチルカーボネート/エチレンカーボネートの1:1混合物に30分間浸漬し、負極及び正極を同じ溶液に10分間浸漬した。浸漬後、溶剤はセパレーターの容量の41を占有し、負極の容量の51を占有し、正極の容量の45を占有していた。電気化学ジェネレーターを、続いて、25°Cで、負極、セパレーター及び正極の軽くプレスにより素早く集成し、密閉バッグ内に入れた。25°Cで12サイクルの後、ジェネレーターはクーロン効率及び容量に関して非常に優れたサイクル挙動を示し、このサイクル挙動は一定のままであった。例25例15の操作手順で、γ-ブチロラクトンとエチレンカーボネートの50:50v:v混合物であって、1モル濃度のリチウムヘキサフルオロホスフェートを含むものに、ポリマーの容量比が50及び溶剤混合物の容量比が50になるように例12のポリマーを溶解させることにより溶液Aを得た。溶液Aにポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を加えることにより溶液Bを得た。58の重量分率でグラファイトを、5.8の重量分率でビニリデン-co-ヘキサフルオロプロペンフルオリドを、3.2の重量分率で例12のポリマーを及び33の重量分率でγ-ブチロラクトンとエチレンカーボネートの50:50v:v混合物であって、1モル濃度のLiPF6を含む混合物を使用して電気化学ジェネレーターを作製した。例12のポリマーに対して1重量の[NSO2F2][C5H5NH]も加えた。これは熱的に活性化させることのできるカチオン重合開始剤である。溶剤相2-ブタノンで厚さ16μmの銅集電体上にコーティングし、続いて80°Cで3時間加熱して電極中の例12のポリマーを架橋させた。この負極は3.6C/cm2の容量を有していた。正極は、58の重量分率でリチウムホスフェートLiFePO4を、5.8の重量分率でビニリデン-co-ヘキサフルオロプロペンフルオリドを、3.2の重量分率で例12のポリマーを、及び33の重量分率でγ-ブチロラクトン/エチレンカーボネート50:50混合物であって、1モル濃度のリチウムヘキサフルオロホスフェートを含む混合物を含む混合物であった。例12のポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]も加えた。溶剤相ブタノン中で厚さ8μmのアルミニウム集電体上にコーティングし、続いて80°Cで3時間加熱して電極中の例12のポリマーを架橋させることにより電極を得た。この正極は3.99C/cm2の容量を有していた。溶液Bを負極上に15μmの薄いフィルムの形態に直接コーティングすることにより溶液Bを拡げ、出力3300μW/cm2で波長365nmの紫外線を10秒間照射することにより架橋させた。次に、電気化学ジェネレーターを、続いて、負極、セパレーター及び正極により構成される半電池を25°Cでわずかにプレスすることにより素早く集成し、密閉バッグ内に入れた。25°Cで8サイクルの後、ジェネレーターはクーロン効率及び容量に関して非常に優れたサイクル挙動を示し、このサイクル挙動は一定のままであった。例26この例に対し、例12に記載の手順に従って反応器で重合行い、モノマーを同様に乾燥させた。0.5モルのRuCl2[PC6H52]3触媒を用いて120°Cで市販のアリルグリシジルエーテルを異性化することにより1-プロペニルグリシジルエーテルを調製した。水及び不純物を除去した空の反応器に500gのトルエンを入れたものに、5.67gの1-プロペニルグリシジルエーテル、16.1gのブチレンオキシド及び177.6gのエチレンオキシドを室温で導入した。反応器の温度を99°Cに上昇させ、2mlのトルエン中の2×103モルのカリウムtert-アミレートを加えた。温度を99°Cに24時間保った。圧力が12.3×105Paから3.4×105Paに低下した。温度を45°Cに下げ、次に8mlのトルエンに溶解された0.2gのSantonoxR登録商標を加えた。ハッチを通じて反応器から溶液を回収した。溶剤の蒸発後、例13に記載の比較法により求めた場合に平均分子量が44,000であるコポリマー180gを得た。例27この例に対し、例12に記載の手順に従って反応器で重合行い、モノマーを同様に乾燥させた。水及び不純物を除去した空の反応器に、20.05gの1-プロペニルグリシジルエーテル、60.10gのブチレンオキシド及び119.9gのエチレンオキシドを室温で導入した。次に、20mlのTHF中の20×103モルのカリウムtert-ブタノレートを加え、反応器の温度を25°Cに26時間保った。圧力が6.3×105Paから3.6×105Paに低下した。次に、8mlのトルエンに溶解された0.2gのSantonoxR登録商標を加えた。反応器のハッチから粘稠液状混合物180gを回収した。モノマー及びカリウムtert-ブタノレートの割合を考慮して、分子量が10,000程度であると推定された。例28例15の操作条件で、例26のポリマーをアセトニトリル:トルエン4:1混合物100mlに0.5g/ccの濃度で溶解させることにより溶液Aを得た。ポリマーの完全な溶解後、O/Li比が30:1になるようにLiNSO2CF32を溶液Aに溶解させることにより溶液Bを得た。溶液Bにポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Cを得た。上記の手順に従ってポリマーマトリックスを薄いフィルムの形態に拡げた。得られたポリマーマトリックスを出力3200μW/cm2で波長365nmの紫外線を12秒間照射することにより架橋させた。得られたマトリックスは優れた機械的特性を有し、照射前のポリマー溶剤に不溶であった。ポリマーマトリックスを続いて真空中85°Cで2時間乾燥させた。溶融マトリックスのDSC測定によりガラス転移温度は-62°Cであった。例29例15の操作条件で、O/Li比が30:1になるように例20のポリマーにLiNSO2CF32を溶解させることにより溶液Aを得た。溶液Aにポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Bを得た。上記のように溶液Bを薄いフィルムの形態に拡げ、出力3200μW/cm2で波長365nmの紫外線を12秒間照射することにより架橋させた。得られたマトリックスは優れた機械的特性を有し、照射前のポリマー溶剤に不溶であった。求められたDSCによるガラス転移温度は-64°Cであった。例30例15の操作条件で、ポリマーが50及び溶剤混合物が50の割合容量となるように、テトラエチルスルファミド-エチレンカーボネート60:40の混合物であって、1モル濃度でリチウムヘキサフルオロホスフェートを含む混合物に、例27のポリマーを溶解させることにより溶液Aを得た。ポリマーに対して1重量の[NSO2C2F52][C6H52I]を溶解させることにより溶液Bを得た。ポリプロピレン基材上に厚さ30μmのフィルムを形成するように、溶剤を蒸発させずに溶液Bを拡げた。得られたポリマーマトリックスを出力3200μW/cm2で波長365nmの紫外線を12秒間照射することにより架橋させた。得られたマトリックスは優れた機械的特性を有し、いかなる溶剤もにじみ出さなかった。本発明を特定の態様に関連して説明してきたが、さらなる改良が可能であり、本願は本発明の原理に概して従う本発明のいかなる変更、使用又は応用も包含するものであり、当該技術分野で周知又は慣例となっているとともに上記の基本的態様及び特許請求の範囲に従うような本明細書の記載からの逸脱も包含する。"