アスファルト混合物を製造するアスファルトプラントの操作盤に製品の製造出荷を指示する製造管理装置を接続し、該製造管理装置には出荷先である各舗装現場に対する製品の製造量や出荷時間等の製造出荷スケジュールを予め設定登録しておく一方、各舗装現場の現場管理者には前記製造管理装置とインターネット回線を介して相互通信可能な携帯端末を携帯させておき、各舗装現場にて舗装工事を行うときには各舗装現場の現場管理者は製造管理装置より製造出荷スケジュールを携帯端末に随時取り込んで携帯端末の画面上に表示させ、各自が管理する舗装現場に対する製造出荷スケジュールを参照しつつ、舗装工事の進捗状況に応じて携帯端末より製造管理装置に製造出荷スケジュールの修正を指示し、修正の指示を受けた製造管理装置では製造出荷スケジュールを更新すると共に、更新した製造出荷スケジュールに基づいて以降の製品の製造出荷を行うようにしたことを特徴とする携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法。請求項1記載の携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法において、前記製造管理装置には当日の製造出荷履歴を記憶格納させ、各舗装現場にて舗装工事を行うときには各舗装現場の現場管理者は製造管理装置より製造出荷スケジュールと共に製造出荷履歴を携帯端末に随時取り込んで携帯端末の画面上に表示させ、全ての舗装現場に対する製造出荷スケジュールと製造出荷履歴とを参照しつつ、舗装工事の進捗状況に応じて携帯端末より製造管理装置に製造出荷スケジュールの修正を指示するようにしたことを特徴とする携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法。請求項1または2記載の携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法において、前記製造管理装置にはプラントにおける製品の単位時間あたりの製造出荷能力を予め設定登録しておき、舗装現場の現場管理者より指示された修正製造出荷スケジュールが前記単位時間あたりの製造出荷能力を上回る場合には、製造管理装置より現場管理者の携帯端末に警告情報を送信するようにしたことを特徴とする携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法。このように、従来、各工事現場の現場管理者が携帯電話等の音声連絡によって施工管理者側と頻繁に連絡を取り合い、当日の工事工程予定を確認したり、自身が管理する現場の工事進捗状況等を報告することで施工管理者側が工程計画を見直したりしていたところ、上記特許文献に開示されているように、相互通信可能なインターネット回線を利用するようにしたことにより、各工事現場における工事進捗状況等を施工管理者側が効率よくかつリアルタイムで把握でき、好適な施工管理を実現可能にしている。そこで、本発明者は、アスファルト混合物製造工場と各舗装現場との連絡においても、従来の携帯電話等の音声連絡に代えてインターネット回線を採用するようにすれば、各現場管理者側が製造出荷スケジュールをいつでも参照できると共に、その製造出荷スケジュールを参照しながら自身が管理する現場の工事の進捗状況等を考慮して、手元の携帯端末より工場側の製造管理装置に製造出荷スケジュールの修正を直接指示できるようになり、各舗装現場における工事の進捗状況等に応じた適当なタイミングにて製品の製造出荷が可能となり、現場管理者の負担を軽減することが可能になると考えた。本発明は上記の点に鑑み、各舗装現場の現場管理者が現場の工事進捗状況等に応じ、携帯する携帯端末よりインターネット回線を介してプラントの製造管理装置へ修正を直接指示可能にして、現場管理者の負担を軽減可能とした携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法を提供することを課題とする。上記の課題を解決するために、本発明に係る請求項1記載の携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法では、アスファルト混合物を製造するアスファルトプラントの操作盤に製品の製造出荷を指示する製造管理装置を接続し、該製造管理装置には出荷先である各舗装現場に対する製品の製造量や出荷時間等の製造出荷スケジュールを予め設定登録しておく一方、各舗装現場の現場管理者には前記製造管理装置とインターネット回線を介して相互通信可能な携帯端末を携帯させておき、各舗装現場にて舗装工事を行うときには各舗装現場の現場管理者は製造管理装置より製造出荷スケジュールを携帯端末に随時取り込んで携帯端末の画面上に表示させ、各自が管理する舗装現場に対する製造出荷スケジュールを参照しつつ、舗装工事の進捗状況に応じて携帯端末より製造管理装置に製造出荷スケジュールの修正を指示し、修正の指示を受けた製造管理装置では製造出荷スケジュールを更新すると共に、更新した製造出荷スケジュールに基づいて以降の製品の製造出荷を行うようにしたことを特徴としている。また、請求項2記載の携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法では、前記製造管理装置には当日の製造出荷履歴を記憶格納させ、各舗装現場にて舗装工事を行うときには各舗装現場の現場管理者は製造管理装置より製造出荷スケジュールと共に製造出荷履歴を携帯端末に随時取り込んで携帯端末の画面上に表示させ、全ての舗装現場に対する製造出荷スケジュールと製造出荷履歴とを参照しつつ、舗装工事の進捗状況に応じて携帯端末より製造管理装置に製造出荷スケジュールの修正を指示するようにしたことを特徴としている。また、請求項3記載の携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法では、前記製造管理装置にはプラントにおける製品の単位時間あたりの製造出荷能力を予め設定登録しておき、舗装現場の現場管理者より指示された修正製造出荷スケジュールが前記単位時間あたりの製造出荷能力を上回る場合には、製造管理装置より現場管理者の携帯端末に警告情報を送信するようにしたことを特徴としている。本発明に係る請求項1記載の携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法によれば、アスファルト混合物を製造するアスファルトプラントの操作盤に製品の製造出荷を指示する製造管理装置を接続し、該製造管理装置には出荷先である各舗装現場に対する製品の製造量や出荷時間等の製造出荷スケジュールを予め設定登録しておく一方、各舗装現場の現場管理者には前記製造管理装置とインターネット回線を介して相互通信可能な携帯端末を携帯させておき、各舗装現場にて舗装工事を行うときには各舗装現場の現場管理者は製造管理装置より製造出荷スケジュールを携帯端末に随時取り込んで携帯端末の画面上に表示させ、各自が管理する舗装現場に対する製造出荷スケジュールを参照しつつ、舗装工事の進捗状況に応じて携帯端末より製造管理装置に製造出荷スケジュールの修正を指示し、修正の指示を受けた製造管理装置では製造出荷スケジュールを更新すると共に、更新した製造出荷スケジュールに基づいて以降の製品の製造出荷を行うようにしたので、各舗装現場の現場管理者は手元の携帯端末にてインターネット回線を介してプラントの製造管理装置より製造出荷スケジュールをいつでも参照できると共に、それを参照しながら現場工事の進捗状況に応じて製造出荷スケジュールの修正を手元の携帯端末より直接指示できて、現場管理者の負担を軽減することが可能となる。また、請求項2記載の携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法によれば、前記製造管理装置には当日の製造出荷履歴を記憶格納させ、各舗装現場にて舗装工事を行うときには各舗装現場の現場管理者は製造管理装置より製造出荷スケジュールと共に製造出荷履歴を携帯端末に随時取り込んで携帯端末の画面上に表示させ、全ての舗装現場に対する製造出荷スケジュールと製造出荷履歴とを参照しつつ、舗装工事の進捗状況に応じて携帯端末より製造管理装置に製造出荷スケジュールの修正を指示するようにしたので、各舗装現場の現場管理者が製造出荷スケジュールの修正を指示する際に、製造出荷スケジュールのみならず製造出荷履歴も併せて参照することができ、プラント側の製造出荷状況をより詳細に把握した上で適当な修正指示を行うことが可能となる。また、請求項3記載の携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法によれば、前記製造管理装置にはプラントにおける製品の単位時間あたりの製造出荷能力を予め設定登録しておき、舗装現場の現場管理者より指示された修正製造出荷スケジュールが前記単位時間あたりの製造出荷能力を上回る場合には、製造管理装置より現場管理者の携帯端末に警告情報を送信するようにしたので、各舗装現場の現場管理者にはプラント側の製造出荷状況に即した修正を促すことが可能となる。本発明に係る携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法にあっては、アスファルト混合物製造工場に設置されるアスファルトプラントの操作盤に製品の製造出荷を指示する製造管理装置を接続し、該製造管理装置には出荷先である各舗装現場に対する製品の製造量や出荷時間等の製造出荷スケジュールを予め設定登録しておくと共に、当日の製造出荷履歴を記憶格納させるようにしておく一方、各舗装現場の現場管理者には前記製造管理装置とインターネット回線を介して相互通信可能な携帯端末、例えば、スマートフォンやノートパソコン、タブレットパソコン等、インターネット通信機能を有する適宜の端末装置を所持携帯させておく。そして、アスファルト混合物製造工場のアスファルトプラントにおいて製造出荷スケジュールに基づいて製造出荷されるアスファルト混合物を各舗装現場にて舗装処理するときには、各舗装現場の現場管理者はインターネット回線を介してプラントの製造管理装置側より製造出荷スケジュールや、当日の製造出荷履歴等を手元の携帯端末に随時取り込んで画面上に表示させる。各現場管理者は、手元の携帯端末の画面上に表示される製造出荷スケジュールのうち、自身が管理する舗装現場に対する製造出荷スケジュールや、当日の製造出荷履歴等を参照しつつ、舗装工事の進捗状況等に応じ、製造出荷スケジュールの修正が必要がどうかを判断し、もし必要と判断すれば手元の携帯端末より製造管理装置に向けて製造出荷スケジュールの修正を直接指示する。一方、修正の指示を受けた製造管理装置側では製造出荷スケジュールを更新すると共に、この更新した製造出荷スケジュールに基づいて以降の製品の製造出荷を行っていく。なお、プラントにおける単位時間あたりの製品の製造出荷能力は決まっているため、これを予め製造管理装置に設定登録しておき、各舗装現場の現場管理者より指示された修正製造出荷スケジュールが前記単位時間あたりの製造出荷能力を上回る場合には、製造管理装置より現場管理者の携帯端末に対して直ちに警告情報を発信するようにしておけば、各舗装現場の現場管理者に対してプラント側の現時点乃至以降の製造出荷状況に即した修正指示を促すことが可能となる。このように、本発明に係る携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法によれば、各舗装現場の現場管理者は、プラント側の製造管理装置よりインターネット回線を介して手元の携帯端末に製造出荷スケジュールや当日の製造出荷履歴等の各種情報を随時取り込んで携帯画面にて参照することができると共に、それらを参照しつつ現場の工事進捗状況等に応じて手元の携帯端末から製造出荷スケジュールの修正指示を直接行え、現場管理者の負担を軽減することが可能となる。以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図1中の1は道路舗装用に用いられるアスファルト混合物を製造出荷するアスファルト混合物製造工場であって、各種粒径の骨材を所定温度にて加熱乾燥処理するドライヤ、該ドライヤにて加熱乾燥処理した骨材や石粉、溶融アスファルト等の各種材料を貯蔵する貯蔵槽、該貯蔵槽より排出される各種材料を計量する計量器、該計量器にて計量した各種材料を混合処理するミキサ等を備えたアスファルトプラント本体2と、該プラント本体2のドライヤや貯蔵槽、計量槽、ミキサ等の各機器を操作制御する操作盤3と、該操作盤3を介してプラント本体2に製品であるアスファルト混合物の製造出荷を指示する製造管理装置4等から構成している。前記製造管理装置4は、コンピュータ本体5と、各種情報表示用の表示モニター6と、各種設定項目や情報等を入力するキーボード7、及び各種情報をプリント出力するプリンタ8等から成り、前記コンピュータ本体5に内蔵される記憶部には、製品の出荷先である各アスファルト舗装現場9に対する製品の製造量や出荷時間等の製造出荷スケジュールを設定登録し、操作盤3ではこの製造出荷スケジュールに基づいてプラント本体2の各機器を操作制御して製品であるアスファルト混合物を製造し、搬送車両10に順次排出して各舗装現場9に向けて出荷するようにしている。また、前記コンピュータ本体5の記憶部には、当日の製品の製造出荷履歴を記憶格納するようにしている。一方、各舗装現場9にはロードローラ等の転圧機11を待機させるなどして、前記搬送車両10より搬入されて払い出されるアスファルト混合物を順次敷き均して転圧させて舗装処理するようにしている。また、各舗装現場9の現場管理者12には、アスファルト混合物製造工場1の製造管理装置4とインターネット回線13を介して相互通信可能な携帯端末14、例えば、スマートフォンやノートパソコン、タブレットパソコン等、インターネット通信機能を有する適宜の端末装置を所持携帯させておく。次に、上記システムによるアスファルト混合物製造工場からアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュールの調整方法を説明する。先ず、アスファルト混合物製造工場1の製造管理装置4では、当日予定されている各舗装現場9への製品の製造量や出荷時間等の製造出荷スケジュールを予め設定登録しておく。そして、プラント本体2ではこの製造出荷スケジュールに基づいて製品であるアスファルト混合物を順次製造し、搬送車両10にて各舗装現場9に向けて出荷していくと共に、製造管理装置4では製品の製造出荷履歴を記憶格納していく。一方、各舗装現場9では、前記搬送車両10より搬入されて払い出されるアスファルト混合物を順次敷き均して、待機していた転圧機11等にて転圧させて舗装処理していく。このとき、各舗装現場9の現場管理者12は、インターネット回線13を介してアスファルト混合物製造工場1の製造管理装置4より製造出荷スケジュールや、製造出荷履歴等の諸データを手元の携帯端末14に直接取り込んで携帯端末14の画面上に表示させることができる。そして、例えば、各現場管理者12は、自身が管理する舗装現場9に対する製造出荷スケジュール等を参照しつつ、舗装工事の進捗状況等に応じ、製造出荷スケジュールの修正が必要かどうかを判断した上で、もし修正が必要であると判断すれば例えば、舗装工事が遅延しており、当初のスケジュール通りに製品の製造出荷が行われれば、製品払い出し待ちの搬送車両10が舗装現場9で渋滞を引き起こしかねない場合や、舗装工事が予定以上に進んでおり、当初のスケジュール通りに製品の製造出荷が行われると、舗装現場9では一時的に製品不足を来して、次に出荷される製品が到着するまで作業を中断せざるを得ない場合等、手元の携帯端末14よりインターネット回線13を介してアスファルト混合物製造工場1の製造管理装置4に向けて製造出荷スケジュールの修正を直接例えば、携帯端末14の画面上に表示される操作ボタン等を操作することにより指示する。なお、各舗装現場9の現場管理者12が製造出荷スケジュールの修正を指示する際には、自身が管理する舗装現場9だけでなく、その他の舗装現場9も含めたトータル的な製造出荷スケジュールや、当日の製造出荷履歴等の諸データも参照するなどして、アスファルト混合物製造工場1の現時点乃至以降の製造出荷状況に即した修正指示を行うようにすればより好ましい。また、プラントにおける単位時間あたりの製品の製造出荷能力は決まっているため、これを予め製造管理装置4に設定登録しておき、各舗装現場9の現場管理者12より指示される修正製造出荷スケジュールが前記単位時間あたりの製造出荷能力を上回る場合例えば、修正の結果、各舗装現場9への製品の製造出荷時間が重複してしまう場合などには、製造管理装置4より現場管理者12の携帯端末14に対して直ちに警告情報を発信するようにしておけば、各舗装現場9の現場管理者12に対してプラント側の現時点乃至以降の製造出荷状況に即した修正指示を促すことが可能となる。そして、各舗装現場9の現場管理者12から修正の指示を受けたアスファルト混合物製造工場1の製造管理装置4では、製造出荷スケジュールを更新すると共に、この更新した製造出荷スケジュールに基づいて以降の製品の製造出荷を実行していく。このように、本発明に係る携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造出荷スケジュール調整方法によれば、各舗装現場9の現場管理者12は、アスファルト混合物製造工場1側の製造管理装置4よりインターネット回線を介して手元の携帯端末14に製造出荷スケジュールや当日の製造出荷履歴等の各種情報を随時取り込んで携帯画面にて直接参照することができると共に、それらを参照しつつ現場の工事進捗状況等に応じ、手元の携帯端末14からアスファルト混合物製造工場1の現時点乃至以降の製造出荷状況に即した製造出荷スケジュールの修正指示を直接行え、従来携帯電話等の音声連絡等にて行っていた煩雑な調整方法と比較して現場管理者12の負担を軽減することが可能となるだけでなく、現場管理者12自らが画面を見ながら直接操作することで誤指示を防止できる。