ベッドの部品、特にマットレスを消毒する方法であって、露出期間の間、前記ベッドの部品の中心層を少なくとも45秒間70°C超の温度に維持できるよう、前記ベッドの部品を、40kW~100kWの出力のマイクロ波放射に晒すステップ、を含む方法。前記ベッドの部品は、前記ベッドの部品の広い面の表面積において、8~25kW/m2の出力でマイクロ波放射に晒されること、を特徴とする、請求項1に記載の方法。前記露出期間の合計が、前記ベッドの部品の中心層を70°C未満の初期温度から70°C超の最終温度に到達させるのに適した加熱期間と、所定の期間とに分割すること、を特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。前記ベッドの部品が、5~25cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、前記加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=15×S上限BS=35×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積であること、を特徴とする、請求項3に記載の方法。前記ベッドの部品が、25~40cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、前記加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=35×S上限BS=70×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積であること、を特徴とする、請求項3に記載の方法。前記ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、前記マットレスは、5~15cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、前記加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=10×S上限BS=25×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積であること、を特徴とする、請求項3から5の何れか一項に記載の方法。前記ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、前記マットレスは、15~25cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、前記加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=15×S上限BS=30×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積であることを特徴とする、請求項3から5の何れか一項に記載の方法。前記ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、前記マットレスは、25~35cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、前記加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=30×S上限BS=60×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積であること、を特徴とする、請求項3から5の何れか一項に記載の方法。前記ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、前記マットレスは、5~15cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、前記加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=20×S上限BS=40×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積であること、を特徴とする、請求項3から5の何れか一項に記載の方法。前記ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、前記マットレスは、15~25cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、前記加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=30×S上限BS=60×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積であること、を特徴とする、請求項3から5の何れか一項に記載の方法。前記ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、前記マットレスは、25~35cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、前記加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=40×S上限BS=80×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積であること、を特徴とする、請求項3から5の何れか1項に記載の方法。前記マイクロ波に晒すステップの間、前記ベッドの部品は移動されることを特徴とする、請求項1から11の何れか1項に記載の方法。前記晒すステップの前に前記ベッドの部品の重量を表わす1つのパラメータを取得するステップを含み、前記露出期間及び前記マイクロ波放射の出力は、少なくとも取得した前記パラメータに応じて選択されることを特徴とする、請求項1から12の何れか一項に記載の方法。前記晒すステップの前に前記ベッドの部品の1つ以上のサイズを表わす1つ以上のパラメータを取得するステップを含み、前記露出期間及び前記マイクロ波放射の出力は、少なくとも取得した前記パラメータに応じて選択されることを特徴とする、請求項1から13の何れか一項に記載の方法。ベッドの部品、特にマットレス又はクッションを消毒するための設備であって、前記ベッドの部品を40kW~100kWの出力のマイクロ波放射に晒すよう、選択的に作動させることが可能なマイクロ波発生装置38と、露出期間の間、前記ベッドの部品の中心層を少なくとも45秒間70°C超の温度に維持できるよう、前記マイクロ波発生装置38が作動するようにプログラムされた、マイクロ波発生装置38の制御装置66と、を備える設備30。こうした流れの中で、本発明は、ベッドの部品、特にマットレス又はクッションをマイクロ波によって消毒する方法として、利用がより簡単となる方法を提案することを目標とする。その目的で、本発明は、ベッドの部品、特にマットレスを消毒する方法に関し、この方法は、露出期間の間、ベッドの部品の中心層を少なくとも45秒間70°C超の温度に維持できるよう、40kW~100kWの出力のマイクロ波放射にベッドの部品を晒すステップを含む。この方法は、以下に示す特徴のうちの1つ以上を個別に、又は許容可能な任意の組み合わせで含んでよい。ベッドの部品の広い面を8~25kW/m2の出力のマイクロ波放射に晒すこと、全露出期間を、前記ベッドの部品の中心層を70°C未満の初期温度から70°C超の最終温度に到達させることのできる加熱期間と、所定の期間とに分割すること、ベッドの部品が、5~25cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=15×S上限BS=35×Sの間に含まれることであって、Sは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である、こと、ベッドの部品が、25~40cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=35×S上限BS=70×Sの間に含まれることであって、Sは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である、こと、ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、そのマットレスは、5~15cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=10×S上限BS=25×Sの間に含まれることであって、Sは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である、こと、ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、そのマットレスは、15~25cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=15×S上限BS=30×Sの間に含まれることであって、Sは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である、こと、ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、そのマットレスは、25~35cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=30×S上限BS=60×Sの間に含まれることであって、Sは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である、こと、ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、そのマットレスは、5~15cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=20×S上限BS=40×Sの間に含まれることであって、Sは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積であること、ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、そのマットレスは、15~25cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面とを有し、加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=30×S上限BS=60×Sの間に含まれことであって、Sは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積であること、ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有するマットレスであり、そのマットレスは、25~35cmの厚さと、それぞれ所定の表面積を有する2つの広い面を有し、加熱期間が、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=40×S上限BS=80×Sの間に含まれることであって、Sは、前記ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした前記所定の表面積である、こと、マイクロ波放射に晒している間、前記ベッドの部品を移動させること。晒すステップの前にベッドの部品の重量を表わす1つのパラメータを取得するステップを含み、露出期間及びマイクロ波放射の出力を、少なくとも取得したそのパラメータに応じて選択すること、晒すステップの前にベッドの部品の1つ以上の寸法を表わす1つ以上のパラメータを取得するステップを含み、露出期間及びマイクロ波放射の出力を、少なくとも取得したそのパラメータに応じて選択すること。第2の態様によれば、本発明は、ベッドの部品、特にマットレス又はクッションを消毒するための設備に関するものであり、この設備は、ベッドの部品を40kW~100kWの出力のマイクロ波放射に晒すように選択的に作動させることが可能なマイクロ波発生装置と、露出期間の間ベッドの部品の中心層を少なくとも45秒間70°C超の温度に維持できるようにそのマイクロ波発生装置が作動するようにプログラムされた、マイクロ波発生装置の制御装置と、を備える。本発明の他の特徴と利点は、1枚のみの添付図面を参照した以下の詳細な説明から明らかになろう。なおその説明は例示であり、本発明がその説明に限定されることは決してない。以下に記載する方法は、寿命が来たベッドの部品を例えば解体してリサイクルする前にそうした部品を消毒することに関する。ベッドのこれら部品は、典型的にはマットレスやクッションであることが好ましいが、それらに限定されない。処理すべき典型的な要素として、以下のものが挙げられる。発泡材製マットレスであって、布地製カバーと、その布地製カバーの中に収容されている発泡材製コアを備え、発泡材は大半がポリウレタンであるもの、又は、ラテックス製マットレスであって、布地製カバーと、その布地製カバーの中に収容されているラテックス製コアを備えているもの。これらのマットレスは概して平行四面体であり、典型的なサイズは、長さ190cm×幅90cm、長さ190cm×幅140cm、長さ200cm×幅160cm、長さ200cm×幅180cm、のうち何れかだが、必ずしもそうとは限らない。マットレスは、典型的には10cm、20cm、30cmのうち何れかの厚さを有するが、必ずしもそうとは限らない。消毒作業の目的は、処理すべき部品の中に存在している可能性のある細菌を殺すことである。消毒は、健康の観点から、マットレスのリサイクルに必要なさまざまな作業マットレスの解体、材料の仕分けなどを実行する作業者を保護するとともに、リサイクルされる材料から得られた最終製品が完全に衛生的であることを保証するのに充分でなければならない。消毒作業は殺菌作業ではなく、処理すべき要素の中に存在している細菌をすべて殺すことを目的とはしていない。消毒作業は、細菌を少なくとも99、好ましくは99.9、さらに好ましくは99.99排除することを目的としている。消毒法は、ベッドの部品を、露出期間の間、出力が40kW~100kWのマイクロ波放射に晒すことで、そのベッドの部品の中心層を所定の期間70°C超の温度に維持できるようにする、ステップを含む。マットレスの中心層はマットレスのコアに対応する。マットレスの外面から最も遠いのが、この中心層である。中心層は、例えばマットレスの広い面に垂直な方向に3cmの厚さを持つ。中心層は、2つの広い面に平行な平面内を例えばマットレスの狭い面すなわちマットレスの側部を構成する4つの面から約3cmの位置まで広がっている。広い面は、面積が最も広い2つの反対を向く面である。70°Cという温度は消毒には充分だが、殺菌には充分ではない。露出期間は以下のように分割される。すなわち、ベッドの部品の中心層を70°C未満の初期温度から70°C超の最終温度まで変えることのできる加熱期間と、中心層を最終温度に維持する所定の期間と、である。所定の期間は少なくとも45秒間であり、少なくとも60秒間であることが好ましく、典型的には60秒間~90秒間である。初期温度は周囲温度に対応しており、概して約20°Cである。したがって加熱期間は、中心層の温度を少なくとも50°C例えば60°C上昇させるように選択する。最終温度は70°C~90°Cであり、70°C~80°Cであることが好ましい。マイクロ波放射の出力は、処理すべきマットレスの寸法長さ、幅、厚さと、マットレスのコアを構成する材料ポリウレタン発泡材又はラテックスと、に依存する。典型的には、ベッドの部品は、8~25kW/m2の出力を持つマイクロ波放射に、そのベッドの部品の広い面の全面積2つの広い面の面積の合計において、晒される。ポリウレタン発泡材からなるコアでは、出力は、広い面の全面積に対して60kWXX1/m2~80kWXX2/m2にする。処理すべき表面積と材料がどうであれ、約60kW又は約80kWという同じ出力が適用され、そのどちらにするかに応じて露出期間だけを変える。ラテックスからなるコアでは、出力は、広い面の全面積に対して60kW/m2及び80kW/m2にする。加熱期間も、処理すべきマットレスの寸法長さ、幅、厚さと、マットレスのコアを構成する材料ポリウレタン発泡材又はラテックスと、に依存する。第1近似として、厚さが5~25cmのマットレスでは、加熱期間は、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=15×S上限BS=35×Sの間に含まれる。ただしSは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である。厚さが25~40cmのマットレスでは、加熱期間は、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=35×S上限BS=70×Sの間に含まれる。ただしSは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である。より正確には、ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有する厚さが5~15cmのマットレスである場合には、加熱期間は、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=10×S上限BS=25×Sの間に含まれる。ただしSは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である。この加熱期間は、15×S~22×Sであることが好ましい。ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有する厚さが15~25cmのマットレスである場合には、加熱期間は、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=15×S上限BS=30×Sの間に含まれる。ただしSは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である。この加熱期間は、20×S~28×Sであることが好ましい。ベッドの部品が、主にポリウレタンを含む発泡材からなるコアを有する厚さが25~35cmのマットレスである場合には、加熱期間は、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=30×S上限BS=60×Sの間に含まれる。ただしSは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である。この加熱期間は、39×S~53×Sであることが好ましい。ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有する厚さが5~15cmのマットレスである場合には、加熱期間は、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=20×S上限BS=40×Sの間に含まれる。ただしSは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である。この加熱期間は、20×S~33×Sであることが好ましい。ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有する厚さが15~25cmのマットレスである場合には、加熱期間は、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=30×S上限BS=60×Sの間に含まれる。ただしSは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である。この加熱期間は、25×S~50×Sであることが好ましい。ベッドの部品が、主にラテックスを含む発泡材からなるコアを有する厚さが25~35cmのマットレスである場合には、加熱期間は、秒を単位として、以下の下限と上限、下限BI=40×S上限BS=80×Sの間に含まれる。ただしSは、ベッドの部品の広い面のうちの1つを、m2を単位として表わした所定の表面積である。この加熱期間は、45×S~65×Sであることが好ましい。さまざまなマットレスでの加熱期間を決定するため実験を行なった。その結果を以下の表に示す。マイクロ波放射に晒すステップの間、マットレスを移動させ、マットレスのさまざまな領域にマイクロ波が一様に照射されて、熱くなる箇所がないようにすることが好ましい。発泡材からなるマットレスは静的に処理すること、マイクロ波に晒されている間、マットレスを移動させることなく、静的に処理してよい。ラテックスからなるマットレスは、処理中に移動させるのが好ましい。露出期間とマイクロ波放射の出力とは、コンピュータによって自動的に選択されることが好ましい。あるいは、作業者が出力及び/又は露出期間を選択する。そのためには、コンピュータに、それぞれのマットレスの厚さ、サイズ長さ、幅、コアを構成している材料ラテックス、ポリウレタン発泡材に関する情報を入力する。サイズ及び/又は厚さは、そのために設置したセンサーで自動的に測定することができ、測定結果が自動的にコンピュータに送られる。センサーは例えば画像取得装置であり、画像分析装置が付属している。サイズ及び/又は厚さは、作業者が推定するか直接測定して手作業でコンピュータのメモリに入力してもよい。コアを構成する材料はさまざまな方法で判断してよい。自動切断抵抗試験支持力の測定を実施し、測定値を自動的にコンピュータに伝えてよい。コンピュータは、その値に基づき、表又はグラフの助けを借りて材料を自動的に判断する。より正確に言えば、切断抵抗の値の範囲は、2種類の材料のそれぞれと関連づけてよい。あるいは、切断抵抗は、作業者によって手作業で決定されうる。作業者は、その値をもとにしてコアを構成している材料を導出し、コンピュータに伝える。消毒設備は、図面に示した処理用トンネル30を備えている。処理用トンネルは、第1の端部に入口の扉34と、第1の端部の反対側にある第2の端部に出口の扉36とが設けられ、例えばトンネルに形成された、包囲部32と、トンネル32の中に配置された複数のマイクロ波発生部品40を有するマイクロ波発生装置38と、トンネル32の中に配置され、処理すべき要素をトンネル32の両端の間で移動させるよう設けられた主要コンベア42と、処理すべき要素を搬入するコンベア44と、処理すべき要素を、トンネルを通過した後に外に出すコンベア46と、を備える。マイクロ波発生装置38は、出力を調節してマイクロ波放射を発生させるのに適している。マイクロ波発生装置38から発生するマイクロ波放射の最大出力は80kWである。あるいは、最大出力は60kWである。マイクロ波を発生させるマグネトロンの周波数は約2450MHzである。マイクロ波発生部品40は、コンベア42の上方と下方に分布している。マイクロ波発生部品40は、トンネル32の全長にわたって第1の端部から第2の端部まで分布している。それぞれのマイクロ波発生部品40は、調節可能な1単位の出力のマイクロ波放射を発生させることができ、最大出力は2~3kWである。入口の扉34及び出口の扉36は例えばギロチン型の扉である。入口の扉44は、その端部47が主要なコンベア42の一端48の近くに来るように配置されているため、入口の扉34が端部47と端部48との間に位置する。それと対称になるように、送出用コンベア46は、その端部50が主要なコンベアの端部48の反対側に位置する端部52の近くになるように配置されている。出口の扉36は端部50と端部52との間に位置する。さらに、トンネルは、処理すべき要素の表面の温度を測定するプローブ54を備えている。プローブ54は赤外線で高温を測定する方式のものであり、マイクロ波で処理している間の表面の温度を測定することができる。コンベア42は例えばベルトコンベアであり、トンネル42の全長にわたって延びる。ベルトは、外面56と、その外面56から突起した突起部58を有する。突起部58はサイズが小さく、ベルトの外面の全体に分布している。処理中のマットレス57は突起部58の上に載る。そのためマットレスでベルト側になる広い面は外面56と接触しない。その広い面は突起部58としか接触せず、しかも接触するのは、その表面の非常にわずかな割合である典型的には表面積の5未満。その広い面の残りの面積は浮いた状態である。この設備は、マットレスのサイズ長さ/幅と支持力を測定する装置60を備えることができる。この測定装置は、例えば1台以上のカメラ62を備え、そのカメラには画像分析手段が取り付けられている。この設備はさらに、マイクロ波発生装置38と、コンベア42、44及び46と、扉34及び36と、温度プローブ54と、を制御するために設けられたコンピュータ66を備える。このコンピュータは、測定装置60及び64が測定した結果を受け取る。このコンピュータは、マイクロ波放射の出力と処理期間を、処理すべき各要素について、測定装置60及び64から受け取った測定結果に基づいて、又は場合によっては作業者が入力したデータに基づいて決定するようにプログラムされている。トンネルの動作は以下の通りである。処理すべき要素は、重量測定装置64とサイズ/厚さ測定装置60を通過した後、1つずつ搬入用コンベア44によって入口の扉34まで運ばれ、トンネル32の中で1つずつ処理される。コンピュータ66は、入口の扉34を開ける命令を出す。コンピュータ66は、次いでコンベア42、44を作動させる命令を出し、処理すべき要素68のハウジング32の中に侵入させる。コンピュータ66は、次いで入口の扉34を閉じる命令を出し、その次にマイクロ波発生装置38を作動させる。マイクロ波発生部品40から発生するマイクロ波の出力と、マイクロ波に処理すべき要素68を露出する期間は、処理すべき要素の特性に応じてコンピュータ66が指定する。これらのパラメータにより、処理すべき要素の中心層69の温度を70°C超にするとともに、消毒を行なうのに適した期間を通じてこの層をこの温度に維持することができる。中心層69を取り囲む表面層70は中心層69よりも高温になるため、表面層も消毒される。マイクロ波の照射中、処理すべき要素68は、主要コンベア42によりトンネル32の中を、トンネル32の両端の間で往復移動する。マイクロ波による処理が終わると、コンピュータは出口の扉36を開く命令を出し、次いでコンベア42及び46を作動させることで、処理すべき要素をコンベア42からコンベア46に移す。コンピュータは次に出口の扉36を閉じて入口の扉34を開ける命令を出し、処理すべき別の要素がトンネル32の中に入れるようにする。この方法は、全露出期間を通じて出力が40kW~100kWのマイクロ波放射にベッドの部品を晒すことで、ベッドの部品の中心層を45秒間よりも長い所定の期間70°C超の温度に維持できるステップを含む。この事実により、ベッドの部品を簡単かつ効果的に消毒することができる。この方法は時間がかからないため、化学的消毒という解決法を利用する必要がない。驚くべきことに、出願人は、加熱期間が、単純にベッドの部品の広い面の表面積で表わせることを見いだした。そのためベッドの部品を容易に自動処理することができる。自動化は、この方法が、ベッドの部品の支持力及び/又はサイズ厚さ、長さ、幅を取得するステップを含んでいるときに、より簡単であり、加熱段階の出力及び時間を自動的に選択することができる。