径方向に延びる凹条部と凸条部とを放射状にかつ周方向に交互に有し、前記凹条部の底部には、その内外径の両端部に内径側連結部と外径側連結部とをそれぞれ残して前記ころのポケットを構成するころ案内孔が形成され、前記底部の周方向両端から前記ころの直径寸法よりも低い高さで立ち上がる前記凹条部の相対する両側壁部は、前記ころの両側部に沿いかつ前記底部側が狭く前記凸条部の頂部側が前記ころの直径寸法よりも広い間隔を隔ててテーパ状に形成され、前記凹条部の相対する両側壁部の開口部には、前記ころを抜け止めするころ止め爪が形成されていることを特徴とするスラストころ軸受の保持器。請求項1に記載のスラストころ軸受の保持器であって、保持器は、耐熱性、耐摩耗性を有する熱可塑性合成樹脂材によって形成され、凹条部の相対する両側壁部の開口部には、熱かしめによってころ止め爪が形成されていることを特徴とするスラストころ軸受の保持器。請求項1又は2に記載のスラストころ軸受の保持器であって、凹条部の両側壁部と凸条部の頂部とがなす内径端部は内径側塞ぎ部によって塞がれた状態で結合されていることを特徴とするスラストころ軸受の保持器。ところで、前記したような構造をもつ保持器220において、保持器220の内径側から潤滑油が供給される場合、内径側環状壁部221が潤滑油の流入を阻害することがある。また、内径側環状壁部221を経た潤滑油が外径側へ流れて排出される際に、外径側環状壁部222が潤滑油の排出を阻害することがある。言い換えると、内径側環状壁部221と外径側環状壁部222によって潤滑油の流れが悪くなり、内径側環状壁部221と外径側環状壁部222との間に潤滑油が滞留して攪拌抵抗が大きくなる。この発明の目的は、前記問題点に鑑み、潤滑油の流れを円滑化して攪拌抵抗を抑制することができるスラストころ軸受の保持器を提供することである。前記課題を解決するために、この発明の請求項1に係るスラストころ軸受の保持器は、径方向に延びる凹条部と凸条部とを放射状にかつ周方向に交互に有し、前記凹条部の底部には、その内外径の両端部に内径側連結部と外径側連結部とをそれぞれ残して前記ころのポケットを構成するころ案内孔が形成され、前記底部の周方向両端から前記ころの直径寸法よりも低い高さで立ち上がる前記凹条部の相対する両側壁部は、前記ころの両側部に沿いかつ前記底部側が狭く前記凸条部の頂部側が前記ころの直径寸法よりも広い間隔を隔ててテーパ状に形成され、前記凹条部の相対する両側壁部の開口部には、前記ころを抜け止めするころ止め爪が形成されていることを特徴とする。前記構成によると、保持器の内径側から潤滑油が供給される場合、潤滑油は凹条部の内径側開口部を通して流入した後、凹条部の外径側開口部から排出される。これによって、潤滑油の流れが円滑化するため、保持器内に潤滑油が滞留することを抑制することができる。この結果、潤滑油の攪拌抵抗を軽減して低トルク化を図ることができる。請求項2に係るスラストころ軸受の保持器は、請求項1に記載のスラストころ軸受の保持器であって、保持器は、耐熱性、耐摩耗性を有する熱可塑性合成樹脂材によって形成され、凹条部の相対する両側壁部の開口部には、熱かしめによってころ止め爪が形成されていることを特徴とする。前記構成によると、耐熱性、耐摩耗性を有する熱可塑性合成樹脂材によって保持器を形成することによって軽量化を図ることができる。また、凹条部の相対する両側壁部の開口部に、熱かしめによってころ止め爪を容易に形成することができる。請求項3に係るスラストころ軸受の保持器は、請求項1又は2に記載のスラストころ軸受の保持器であって、凹条部の両側壁部と凸条部の頂部とがなす内径端部は内径側塞ぎ部によって塞がれた状態で結合されていることを特徴とする。前記構成によると、凹条部の両側壁部と凸条部の頂部とがなす内径端部を、内径側塞ぎ部によって塞いだ状態で結合することによって、保持器の剛性を高めることができ、耐久性の向上を図ることができる。この発明を実施するための形態について実施例にしたがって説明する。この発明の実施例1を図1~図4にしたがって説明する。図1に示すように、スラストころ軸受の保持器20は、耐熱性、耐摩耗性を有する熱可塑性合成樹脂材の射出成形によって一体に形成される。この保持器20は、径方向に延びる複数の凹条部21と、複数の凸条部22とが放射状にかつ周方向に交互に形成されて構成される。凹条部21の底部25は、その周方向の幅寸法がころ11の直径寸法よりも小さく、径方向の長さ寸法がころ11の長さ寸法よりも大きい矩形状に形成されている。そして、底部25には、その内外径の両端部に内径側連結部28と外径側連結部29とをそれぞれ残してころ11のポケットを構成するころ案内孔27が形成されている。凹条部21の相対する側壁部24は、平行状をなしかつ底部25の周方向両端からころ11の直径寸法よりも低い高さで立ち上がり、凸条部22の頂部26の周方向両端縁に連結される。また、図3に示すように、凹条部21の相対する側壁部24は、ころ11の両側部に沿いかつ底部25側が狭く凸条部22の頂部26側がころ11の直径寸法よりも広い間隔を隔ててテーパ状に形成されている。また、ポケットを構成するころ案内孔27の相対する内側面には、ころ止め爪30が保持器20の射出成形と同時に形成される。また、凹条部21の相対する両側壁部24の開口部には、ころ11を抜け止めするころ止め爪31が熱かしめによって形成されている。凹条部21の相対する両側壁部24の開口部のころ止め爪31は、凹条部21にころ11が投入された後、熱かしめによって形成してもよい。また、予め、凹条部21の相対する両側壁部24の開口部にころ止め爪31を熱かしめによって形成した後、ころ11を凹条部21を弾性変形させながら凹条部21に押し込んで組み付けることも可能である。また、この実施例1において、図1と図5に示すように、凹条部21の両側壁部24と凸条部22の頂部26とがなす内径端部は内径側塞ぎ部35によって塞がれた状態で一体に結合されている。この内径側塞ぎ部35は、保持器20の射出成形と同時に形成されることが望ましい。この実施例1に係るスラストころ軸受の保持器は上述したように構成される。したがって、保持器20の内径側から潤滑油が供給される場合、潤滑油は凹条部21の内径側開口部を通して流入した後、凹条部21の外径側開口部から排出される。これによって、潤滑油の流れが円滑化するため、保持器20内に潤滑油が滞留することを抑制することができる。この結果、潤滑油の攪拌抵抗を軽減して低トルク化を図ることができる。また、この実施例1において、耐熱性、耐摩耗性を有する熱可塑性合成樹脂材によって保持器20を形成することによって軽量化を図ることができる。また、凹条部21の相対する両側壁部24の開口部に、熱かしめによってころ止め爪31を容易に形成することができる。また、この実施例1において、凹条部21の両側壁部24と凸条部22の頂部26とがなす内径端部を、内径側塞ぎ部35によって塞いだ状態で結合することによって、保持器20の剛性を高めることができ、耐久性の向上を図ることができる。なお、この発明は前記実施例1に限定するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の形態で実施することができる。例えば、前記実施例1においては、保持器20が合成樹脂材によって形成される場合を例示したが、保持器を金属板のプレス加工によって形成することも可能である。また、凹条部21の両側壁部24と凸条部22の頂部26とがなす内径端部を内径側塞ぎ部35によって塞ぐことなく開放状に形成してもこの発明を実施することができる。