線形切断ステープラであって、互いに対して開閉可能な上側顎部および下側顎部を含み、ステープルカートリッジが前記下側顎部の遠位端部に設けられ、前記下側顎部は、発射片およびカッタ押し棒をその中に摺動可能に設けられたU字形を有し、前記線形切断ステープラは、安全部材と開口とを含む安全機構をさらに含み、前記開口は前記発射片に配置され、前記安全部材を受けるように構成され、前記ステープルカートリッジの取り付けまたは取り外しは、前記安全部材を前記発射片の開口から係合解除するかまたはそれと係合させることができるよう、前記安全部材を前記下側顎部の軸に垂直な方向に移動するように駆動する、線形切断ステープラ。前記安全部材は係合部分を含む停止ブロックであり、前記係合部分の外側輪郭は、前記発射片の前記開口の内側輪郭と同一である、請求項1に記載の線形切断ステープラ。前記停止ブロックは、さらに、ステープルカートリッジによって駆動されるための溶接部分を含む、請求項2に記載の線形切断ステープラ。溶接部分および前記係合部分は、前記停止ブロックの両側にそれぞれ配置される、請求項3に記載の線形切断ステープラ。前記溶接部分の頂部表面は前記係合部分のそれより高い、請求項4に記載の線形切断ステープラ。前記溶接部分は板ばねの頂部表面に固定的に接続され、前記板ばねの底面は前記下側顎部の内側底面に固定され、前記溶接部分の底面が前記板ばねの前記底面より高いように、前記板ばねの軸は前記下側顎部のそれと交差する、請求項5に記載の線形切断ステープラ。前記板ばねは溶接によって前記停止ブロックおよび前記下側顎部の両方に固定される、請求項6に記載の線形切断ステープラ。前記下側顎部の前記内側底面は、細長いスロットを含むスペーサをその上に設けられ、前記板ばねが前記細長いスロットを通過することを可能にするようにする、請求項7に記載の線形切断ステープラ。この出願の目的は、単純構造を有する安全機構を備えた線形切断ステープラを提供することである。この出願の目的は以下の技術的解決策によって実現される。線形切断ステープラが提供され、互いに対して開閉可能な上側顎部および下側顎部を含み、ステープルカートリッジが下側顎部の遠位端部に設けられる。下側顎部は、発射片およびカッタ押し棒を摺動可能に設けられたU字形を有する。線形切断ステープラは、安全部材と開口とを含む安全機構をさらに含む。開口は発射片上に配置され、安全部材を受けるように用いられる。ステープルカートリッジの取り付けまたは取り外しは、安全部材を発射片の開口から係合解除するかまたはそれと係合させることができるよう、安全部材を下側顎部の軸に垂直な方向に移動するように駆動してもよい。さらに、安全部材は係合部分を含む停止ブロックであり、係合部分の外側輪郭は発射片の開口の内側輪郭と同一である。さらに、停止ブロックは、さらに、ステープルカートリッジによって駆動されるための溶接部分を含む。さらに、溶接部分および係合部分は、停止ブロックの両側にそれぞれ配置される。さらに、溶接部分の頂部表面は係合部分のそれより高い。さらに、溶接部分は、板ばねの頂部表面に固定的に接続される。板ばねの底面は、下側顎部の内側底面に固定される。溶接部分の底面が板ばねの底面より高いように、板ばねの軸は下側顎部のそれと交差する。さらに、板ばねは溶接によって停止ブロックおよび下側顎部の両方に固定される。さらに、下側顎部の内側底面は、細長いスロットを含むスペーサをその上に設けられる。板ばねは細長いスロットを通過する。この出願は、単純構造を有し、容易に製造され、安全で信頼性があり、十分な奨励値を有するといった主な恩恵のある効果を有する。発明の詳細な説明図1~図3に示されるように、この出願は線形切断ステープラのための安全機構を提供する。先行技術に類似して、線形切断ステープラは、プラスチックシェル、ならびに互いに対して開閉可能な上側顎部および下側顎部を含む。ステープルアンビル図示せずは上側顎部の遠位端部に設けられ、ステープルカートリッジ2は下側顎部1の遠位端部に設けられる。もちろん、上側顎部および下側顎部の位置は入れ替え可能であってもよく、この出願におけるそのような定義は明瞭にするためにのみある。下側顎部1はU字形である。発射片5およびカッタ押し棒図示せずは、それぞれ、ステープルプッシャの発射および組織の切断のために、下側顎部1の遠位端部に摺動可能に設けられる。使用においては、組織は、ステープルアンビルとステープルカートリッジとの間に置かれ;次いで、上側顎部および下側顎部は、組織をクランプできるように、ハンドルを閉じるように互いに向けて移動され;次いで、上側顎部および下側顎部の近位端部に配置された発射押しボタンが押されて、組織をステープルで留めるかまたは切断する。この出願は、線形切断ステープラが新規な安全機構を含むことにおいて特徴づけられる。安全機構は、安全部材、および安全部材を受けるために発射片5上に配置された開口52を含む。開口52は発射片5の発射端部51に近い。この好ましい実施例においては、安全部材は、係合部分41を含む停止ブロック4である。係合部分41の外側輪郭は、発射片5の開口52の内側輪郭と同一である。ステープルカートリッジ2の取り付けまたは取り外しは、停止ブロック4の係合部分41を発射片5の開口52から係合解除するかまたはそれと係合させ、それによって安全機構の非活性化および活性化を達成するよう、停止ブロック4を下側顎部1の軸に垂直な方向に移動するように駆動してもよい。図4と関連して、下側顎部1に対する発射片5の移動を制限するために、係合部分41は開口52に係合される。図5と関連して、係合部分41は、ステープルカートリッジ2によって押圧された後、発射片5から係合解除される。その結果、発射片5は下側顎部1に対して可動である。さらに、停止ブロック4は、さらに、ステープルカートリッジ2によって駆動されるための溶接部分42を含んでもよい。溶接部分42および係合部分41は、停止ブロック4の2つの側部にそれぞれ配置される。すなわち、係合部分41に加えて、停止ブロック4の他方の端部が、ステープルカートリッジ2によって駆動されてもよい。好ましくは、図3に示されるように、溶接部分42の頂部表面は係合部分41のそれより高い。このように、ステープルカートリッジ2が下側顎部1の上に取り付けられるとき、ステープルカートリッジ2は好ましくは溶接部分42と接触してもよい。停止ブロック4の剛性のために、溶接部分42は、係合部分41を駆動して、発射片5の開口52から係合を解除してもよい。この好ましい実施例においては、溶接部分42は、板ばね3の頂部表面32に固定的に接続される。板ばね3の底面32は下側顎部1の内側底面11に固定される。板ばね3の軸は下側顎部1のそれと交差する。すなわち、板ばね3は、下側顎部1に斜めに配置され、従って、溶接部分42の底面は、板ばね3の底面31より高く、高さの差を、溶接部分42と下側顎部1の内側底面11との間において維持して、停止ブロック4の移動距離を保証する。ある場合には、下側顎部1の内側底面11はその上にスペーサ6を設けられてもよいので、スペーサ6は、板ばね3が通過するための細長いスロット61を含むように要求される。スペーサ6が設けられない場合、1つのスロットが、板ばねと顎部との間の溶接ジョイントに配置されてもよい。板ばねは、顎部の外側表面上に溶接される。さらに、この好ましい実施例においては、板ばね3は、溶接によって、停止ブロック4および下側顎部1の両方に固定される。この出願に従う器具は、単純構造を有し、容易に製造され、安全で信頼性があり、十分な奨励値を有する。この出願は、さらに、様々な実施例を含む。等価な変形または等価な修正によって形成されたすべての技術的解決策が、この出願の保護範囲に入る。