樹脂製の下ろくろ本体に傘のシャフトを摺動自在に貫通させる摺動孔を形成し、この下ろくろ本体には樹脂製の支持軸を中心に回動する樹脂製のレバーを設け、このレバーの一端に、上記シャフトの外周に設けた止め部にはまる樹脂製の止め部を設ける一方、上記レバーの止め部に対応する部分に、下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる一対の押さえ片を備えた樹脂製の板ばねを設けるとともに、上記レバーの止め部をシャフトの止め部から外す方向にレバーを回動したとき、このレバーの回動力で、板ばねの両押さえ片の先端を下ろくろ本体の外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にした傘用下ろくろ。外周に凹部もしくは凸部を設けた樹脂製シャフトと、この樹脂製シャフトに摺動自在にはめ合わせる摺動孔を形成した樹脂製の下ろくろとを備え、この下ろくろには樹脂製の支持軸を中心に回動する樹脂製のレバーを設け、このレバーの一端に、上記シャフトの止め部にはまる樹脂製の止め部を設ける一方、下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる一対の押さえ片を備えた樹脂製の板ばねを設けるとともに、この板ばねは、上記レバーの止め部をシャフトの止め部から外す方向にレバーを回動したとき、このレバーの回動力で、板ばねの両押さえ片の先端をシャフトの外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にした樹脂製傘。上記のように従来の傘では、部品、特にレバーにばね力を作用させるばね部材を金属製にしていたので、当該傘を廃棄するときには、上記金属製のばね部材を取り外して、可燃物と不燃物とに分別処理をしなければならないという問題があった。しかも、下ろくろは小さく、ばね部材はその小さな下ろくろ内に埋設されているので、下ろくろから金属製ばね部材を分離する作業も非常に困難を極めていたのが実情である。この発明の目的は、ばね部材を含めたすべての部品を樹脂製にして、可燃物と不燃物とに分けなくても可燃処理できる傘用下ろくろ及びそれを用いた樹脂製傘を提供することである。第1の発明における傘用下ろくろの構成は次のとおりである。樹脂製の下ろくろ本体に傘のシャフトを摺動自在に貫通させる摺動孔を形成し、この下ろくろ本体には樹脂製の支持軸を中心に回動する樹脂製のレバーを設け、このレバーの一端に、上記シャフトの外周に設けた止め部にはまる樹脂製の止め部を設ける。そして、上記レバーの止め部に対応する部分に、下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる一対の押さえ片を備えた樹脂製の板ばねを設けている。さらに、上記レバーの止め部をシャフトの止め部から外す方向にレバーを回動したとき、このレバーの回動力で、板ばねの両押さえ片の先端を下ろくろ本体の外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にしている。なお、上記板ばねは、レバーと一体成形してもよいし、レバーと別部材で構成してもよい。板ばねとレバーとを一体化したときには、当該板ばねは、レバーとの接合部分においても撓んでそこでもばね力を発揮することになる。第2の発明における樹脂製傘の構成は次のとおりである。外周に凹部もしくは凸部を設けた樹脂製シャフトと、この樹脂製シャフトに摺動自在にはめ合わせる摺動孔を形成した樹脂製の下ろくろとを備えている。そして、この下ろくろには樹脂製の支持軸を中心に回動する樹脂製のレバーを設け、このレバーの一端に、上記シャフトの止め部にはまる樹脂製の止め部を設ける。さらに、下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる一対の押さえ片を備えた樹脂製の板ばねを設けるとともに、この板ばねは、上記レバーの止め部をシャフトの止め部から外す方向にレバーを回動したとき、このレバーの回動力で、板ばねの両押さえ片の先端をシャフトの外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にしている。第1の発明の傘用下ろくろによれば、板ばねを下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる構成にしたので、言い換えると、板ばねを下ろくろ本体の外周に巻きつかせるようにしたので、当該板ばねを相対的に大きくできる。つまり、板ばねの長さは、下ろくろ本体の外周よりもわずかに短い程度の寸法を維持できるとともに、軸方向の幅は、下ろくろ本体の軸方向長さに応じてかなり大きく取ることができる。このように板ばねの大きさを大きくできるので、例えば、板ばねの厚さを薄くしたとしても所期のばね力を維持できる。板ばねの厚さを薄くしながら、所期のばね力を維持できるので、板厚を厚くしてばね力を維持するときよりも当該板ばねの耐久性を補うことができる。また、この下ろくろは、すべてを樹脂で構成できるので、それを焼却処分するときにも、可燃物と不燃物とに分別処理する必要がなく、一括してそれを焼却処分できる。第2の発明の樹脂製傘によれば、板ばねを含めてすべての部品を樹脂製にできるので、例えば、当該傘を焼却処分するときにも、可燃物と不燃物とに分別処理する必要がなく、一括してそれを焼却処分できる。図示の実施形態は、樹脂製の下ろくろ本体aに、中空のシャフト1を摺動自在に貫通させる摺動孔2を形成している。なお、シャフト1は樹脂製で、図5に示すように、その外周軸方向には回り止め用のガイド溝1aを形成している。また、このシャフト1には、下ろくろ本体aを傘の開き位置あるいは閉じ位置に保持するための孔からなる止め部1bを、開き位置及び閉じ位置のそれぞれに形成している。そして、下ろくろ本体aの摺動孔2には軸方向に伸びる突部3を形成し、この突部3をシャフト1のガイド溝1aにはめることによって、下ろくろ本体aをその回転を阻止しながらシャフト1の軸方向に摺動自在に組み込むことができる。上記下ろくろ本体aには樹脂製のレバーLを組み付けるが、このレバーLは、その両側面に一体成形した支持軸4を突出させるとともに、この支持軸4を下ろくろ本体aに形成した軸穴5に回転自在にはめ込んでいる。そして、レバーLには、支持軸4を挟んで一方の側に、力点となる指押さえ部6を形成するとともに、他方の側に、指押さえ部6を押えたときの力が作用する作用部7を形成している。上記作用部7には凸部からなる止め部8を一体成形しているが、この止め部8は上記摺動孔2内に突出するとともに、傘を開き位置あるいは閉じ位置に保持するためにシャフト1に形成した止め部1bにはまる構成にしている。なお、この実施形態では、レバーLに凸部からなる止め部8を形成し、シャフト1に孔からなる止め部1bを形成したが、いずれか一方を凸部にしていずれか他方を孔にすればよいもので、それらは相対的に定まるものである。また、上記孔が凹部であってもよいこと当然である。また、レバーLに形成した止め部8に対応する位置には、当該レバーLと一体成形した板ばね9を形成しているが、この板ばね9は上記作用部7から左右に伸びる押さえ片9aを備えるとともに、この押さえ片9aは、それが変形していないノーマル状態にあるとき、下ろくろ本体aの外周10の曲率とほぼ等しくなるように湾曲させている。上記のようにしたレバーLの支持軸4を下ろくろ本体aの軸穴5にはめ合わせるが、このときには、板ばね9の押さえ片9aも下ろくろ本体aの外周10にはめ合わせる。このように下ろくろ本体aの外周10にはめ合わせた押さえ片9aは、上記ノーマル状態において、上記外周10の半周以上を囲い込みながらその外周10にぴったりと接触する。なお、上記ノーマル状態を維持するときは、下ろくろ本体aが開き位置あるいは閉じ位置を保持して、シャフト1に形成した止め部1bと、レバーLに形成した止め部8とが一致する。そして、レバーLの指押さえ部6に力を入れてそれを回動すると、作用部7が回動するとともにレバーLの止め部8が、シャフト1の閉じ位置あるいは開き位置のいずれか一方にある止め部1bから抜ける位置まで起き上がるとともに、作用部7の回動にともなって板ばね9も引き上げられる。このとき板ばね9の押さえ片9aは、下ろくろ本体aの外周10に沿ってその直径方向に強制的に押し広げられながら撓んでばね力を発揮する。この状態で、下ろくろ本体aを、シャフト1のいずれか他方の止め部1bの位置まで移動して、その止め部1bにレバーLに形成した止め部8を一致させると、湾曲させた押さえ片9aは、押し広げられたときのばね力で、今度は、下ろくろ本体aの外周10を抱き込む方向に収縮して上記ノーマル状態に復帰し、止め部8が上記いずれか他方の止め部1dに挿入される。このように、レバーLの止め部8が上記シャフト1の止め部1bに一致しているときには、言い換えると、傘が閉じているときやそれが開いているときには、板ばね9がノーマル状態にあるので、板ばね9にはひずみが生じない。そして、傘は、ほとんど閉じているかあるいは開いているかであって、板ばね9にひずみが生じるのは、下ろくろ本体aを、閉じ位置と開き位置との間でスライドさせているときだけである。したがって、板ばね9は、ほとんどの場合、ひずみが発生しないノーマル状態に保たれることになり、その分、板ばね9の寿命も延びることになる。なお、上記実施形態では、レバーLと板ばね9とを一体にしたが、このように両者を一体にしたときには、板ばね9は、レバーLとの接合部分においても撓んでそこでもばね力を発揮することになる。また、レバーLに板ばね9を一体にしたときには、レバーLを回動したとき、板ばね9もレバーLと同じ方向に回るので、上記下ろくろ本体aの外周10の部分は、板ばね9が回るのを想定して板ばね9の押さえ片9aの幅よりも広く確保しておかなければならない。さらに、レバーLと板ばね9とを別部材で構成することも可能であるが、この場合には、レバーLと板ばね9とがそれらの接合部で相対移動できる構成にしなければならないし、下ろくろ本体aは板ばね9の脱落を防止するために、例えば下ろくろ本体aの外周10の部分に環状凸部を形成して、板ばね9がこの環状凸部を乗り越えられないようにする必要がある。なお、上記実施形態では、板ばね9の押さえ片9aを、下ろくろ本体aの外周10の曲面に沿って湾曲させたが、この発明としては、必ずしも湾曲させなくてもよい。要するに、レバーLを回動して板ばね9が引き上げられたとき、下ろくろ本体aの周面に沿って押さえ片9aが直径方向に強制的に押し広げられながら撓む構成であれば、押さえ片9aはどのような形態でもよい。