円形状のインペラが、その中心部を回転の中心として回転自在にケーシングの内部に設けられ、前記インペラには、中央部分に吸込口が形成されているとともに、この吸込口の外周部から径方向側に延びる複数の羽根が設けられ、この羽根は、径方向側に向かって幅広に形成されており、隣接する前記羽根同士の間に形成される流体流路は、前記吸込口付近の流入口の幅よりも、インペラの外周縁側の流出口の幅が狭く形成されていることを特徴とする気液混合流体圧送装置。しかしながら、特許文献1に記載された渦巻きポンプは、水などの単相流体を圧送するものである。このため、特許文献1に記載された渦巻きポンプを、空気などの気体を流体とともに吸い込み、気液混合流体として吐出する微細気泡発生装置の圧送装置として適用する場合には解決しなければならない課題がある。気液混合流体中では、気体は気泡として液体中に存在する。このため、圧送装置の排出性能圧力が不十分であると、気泡は、圧送装置の内部にとどまって合一し、羽根表面に気膜を形成する。そして、気膜の形成によって、羽根が水から受ける抵抗が低下するため、羽根の力が水へ伝達し難くなり、空運転を引き起こし、送水が困難になる原因となる。特許文献1の渦巻きポンプの場合、羽根と中間羽根の間の間隔は、吸込み口側から径方向に広がっているため、羽根の出口端付近の圧力流速を高く維持することは難しいと考えられる。圧力流速の低下に伴いせん断力は小さくなるので、気泡の合一が発生しやすくなり、空運転の発生が懸念される。本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、羽根表面に気膜が形成され難く、空運転の発生が抑制された気液混合流体圧送装置を提供することを課題としている。上記の課題を解決するために、本発明の気液混合流体圧送装置は、円形状のインペラが、その中心部を回転の中心として回転自在にケーシングの内部に設けられ、前記インペラには、中央部分に吸込口が形成されているとともに、この吸込口の外周部から径方向側に延びる複数の羽根が設けられ、この羽根は、径方向側に向かって幅広に形成されており、隣接する前記羽根同士の間に形成される流体流路は、前記吸込口付近の流入口の幅よりも、インペラの外周縁側の流出口の幅が狭く形成されていることを特徴としている。本発明の気液混合流体圧送装置によれば、羽根表面に気膜が形成され難く、空運転の発生を抑制することができる。図1は、本発明の気液混合流体圧送装置の一実施形態を例示した背面側からの斜視図である。図2は、本発明の気液混合流体圧送装置におけるインペラの一実施形態を例示した正面図である。気液混合流体圧送装置1は、有底で略円筒状の形状を有するケーシング2を備え、ケーシング2の内部に円形状のインペラ3が設けられている。気液混合流体圧送装置1では、インペラ3とケーシング2の間の間隔ΔLは、流速勾配などを考慮して、例えば10mm以下とすることができる。ケーシング2は、その背面側に、水道などの液体の供給源から延びる液体供給配管に接続される給水口図示していないを有している。また、ケーシング2は、給水口の付近に空気などの気体の取込口図示していないを有している。取込口は、例えば、取り込む気体が空気の場合には、外気に開放したり、また、その他の種々の気体を取り込む場合には、気体の供給源から延びる気体供給配管を取込口に接続したりすることができる。さらに、ケーシング2は、その上端部に、溶解タンクに連通可能とした吐出口4を有している。吐出口4は、ケーシング2の上方に突出して配置されている。インペラ3は、例えば、磁石が埋め込まれたものを使用することができる。この場合、インペラ3は、ケーシング2側に設けられるコイルに通電することによって、中心部に仮想的に存在する回転軸5を回転の中心として回転させることができる。このように、インペラ3は、ケーシング2の内部に、図2中に示した矢印X方向に回転自在に設けられている。インペラ3は、仮想した回転軸5を含む中央部分に略円形状の空間としての吸込口6が設けられた円盤状に形成されている。吸込口6は、ケーシング2の内部を介して給水口に連通している。インペラ3の全体の寸法は、例えば、外径70mm直径、内径24mm吸込口6の直径、厚み2mm程度に適宜設計することができる。インペラ3には、吸込口6の外周部から径方向側に延びる複数の羽根7が設けられている。羽根7は、インペラ3の表面から隆起しているとともに、径方向側に向かって徐々に幅広に形成されており、インペラ3の外周端縁まで延びている。また、羽根7は、周方向回転方向に湾曲して形成されている。インペラ3の表面から隆起する羽根7の高さは、例えば2mm程度に適宜設計することができる。隣接する羽根7の間には流体流路8が形成されている。流体流路8の幅は、吸込口6付近の流入口8aの幅よりも、インペラ3の外周縁側の流出口8bの幅が狭く形成されている。このため、流出口8bの断面積S2は、流入口8aの断面積S1よりも小さく形成されているS1>S2。具体的には、流入口8aの幅は、例えば5mm程度に適宜設計することができ、流出口8bの幅は、例えば3mm程度に適宜設計することができる。また、流体流路8は、径方向の中央付近が膨らんでおり、幅が最大に形成されている。このような気液混合流体圧送装置1では、例えば、ケーシング2側に設けられるコイルに通電することによって、インペラ3は、その中心部に仮想的に存在する回転軸5を回転の中心として回転する。インペラ3がケーシング2の内部で回転すると、給水口から水などの液体が吸い込まれ、ケーシング2の内部に導入される。これと同時に、取込口から空気などの気体が吸引され、気体もケーシング2の内部に取り込まれる。ケーシング2の内部において気体は液体に混入し、気泡となって気液混合流体が生成する。そして、生成した気液混合流体は、羽根7間の流体流路8内で遠心力にともない加圧されるとともに加速される。したがって、気液混合流体は、図2中の矢印Yに例示するように、吸込口6から流体流路8を通じてインペラ3の外方に流れ、吐出口4を通じてケーシング2の外部に送り出される。このとき、流体流路8は、流入口8aの幅よりも流出口8bの幅が狭く形成されているため、流体流路8の内部の圧力が高く維持される。これによって、流体流路8の内部では気泡が収縮し、気泡の合一および羽根7表面における気膜の形成が抑制されるため、空運転の発生が抑制され、気液混合気体の圧送効率を十分高く維持することが可能となっている。本発明の気液混合流体圧送装置は、以上の形態に限定されることはない。例えば、インペラやケーシングの形状、構造などについては様々な態様が可能である。例えば、インペラは、電動モータなどの駆動手段を利用して回転させることもできる。