被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電力を供給する駆動部と、少なくとも前記駆動部に電力を供給する電源部と、前記加熱コイルの磁束により生じた誘導電流により磁束を発生し、前記加熱コイルからの漏洩磁束を抑制する磁気シールド手段と、電気負荷と、前記磁気シールド手段に流れる前記誘導電流を電力に変換し、該電力を前記電源部および前記電気負荷の少なくとも一方に供給する電力変換手段とを備えたことを特徴とする誘導加熱調理器。前記磁気シールド手段は、前記加熱コイルの近傍に対向配置され、かつ前記被加熱物とは前記加熱コイルを挟んで反対側に配置されたコイルであることを特徴とする請求項1記載の誘導加熱調理器。前記コイルは、プリント基板上にパターン配線として形成されたものであることを特徴とする請求項2記載の誘導加熱調理器。前記電気負荷は、前記電力変換手段により変換された電力が駆動用電源として供給されることを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。前記電気負荷は、前記電力変換手段により変換された電力が所定値未満のとき、前記電源部からの電力が駆動用電源として供給されることを特徴とする請求項4記載の誘導加熱調理器。前記電気負荷は、前記加熱コイルおよび前記駆動部を冷却する冷却手段であることを特徴とする請求項1~5の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。従来の誘導加熱調理器では、加熱コイルからの漏洩磁束で磁気シールド手段電磁シールド板に誘導電流を発生させ、この誘導電流により発生する磁力線で加熱コイルからの漏洩磁束を相殺しているが、磁気シールド手段に流れる電流を制御することができない。このため、磁気シールド手段に必要以上の電流が流れ、磁気シールド手段が過度に発熱し、誘導加熱調理器の筐体内部の温度が上昇してしまう恐れがあった。筐体内部の温度が上昇すると、筐体内部を冷却するための冷却手段の冷却能力を増加させる必要が生じ、冷却手段への供給電力が増大し、また、冷却手段の動作による騒音も増大するという問題点があった。また、磁気シールド手段に流れる電流は有効に活用されていなかった。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、磁気シールド手段の高温化を抑制することができる誘導加熱調理器を得るものである。また、磁気シールド手段に流れる電流を有効活用することができる誘導加熱調理器を提供するものである。この発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電力を供給する駆動部と、少なくとも前記駆動部に電力を供給する電源部と、前記加熱コイルの磁束により生じた誘導電流により磁束を発生し、前記加熱コイルからの漏洩磁束を抑制する磁気シールド手段と、電気負荷と、前記磁気シールド手段に流れる前記誘導電流を電力に変換し、該電力を前記電源部および前記電気負荷の少なくとも一方に供給する電力変換手段とを備えたものである。この発明は、磁気シールド手段に流れる誘導電流を電力に変換し、この電力を電源部および電気負荷の少なくとも一方に供給するので、磁気シールド手段の発熱を抑制することができる。また、磁気シールド部材に流れる電流を、誘導加熱調理器内の動作用電力として活用することが可能になり、漏洩磁束を抑制するとともに、省エネルギー化を図ることができる。以下の実施の形態においては、誘導加熱方式を利用して炊飯釜を加熱する炊飯器に本発明を適用した場合を例に説明する。実施の形態1.図1はこの発明の実施の形態1を示す誘導加熱調理器のブロック図である。図1において、被加熱物である炊飯釜1の外周には炊飯釜1を誘導加熱するための加熱コイル2が配置されている。この加熱コイル2は駆動部3によって高周波電力が供給され炊飯釜1を誘導加熱する。また使用者の炊飯指示やその内容を受け付ける表示操作部5を備え、制御部4によってその制御内容で駆動部3を駆動する。さらに、加熱動作中の加熱コイル2や駆動部3に備わる電子部品などの冷却のための冷却手段6を備えている。この冷却手段6は、例えば軸流ファンにより構成され、加熱コイル2や駆動部3など動作により温度が上昇する筐体内部の部材に冷却風を送るものである。また、駆動部3、制御部4、表示操作部5、冷却手段6の制御駆動用電源を商用の交流電源から生成する電源部7を備えている。また、この誘導加熱調理器は加熱コイル2の近傍に対向配置された磁気シールド手段8を備えている。この磁気シールド手段8は加熱コイル2と同様に導線を巻き回したコイルの形状を成し、加熱コイル2を挟んで炊飯釜1とは反対側に配置されている。この磁気シールド手段8に発生する電流を電力に変換する電力変換手段9を備え、電力変換手段9で生成された電力が電源部7へ供給されるように構成されている。図2はこの発明の実施の形態1を示す電力変換手段の構成の一例を示す図である。図2に示すように、電力変換手段9は、例えば、磁気シールド手段8に流れる誘導電流を整流する整流回路と、整流回路と並列に接続されたコンデンサにより構成されており、誘導電流を直流電力に変換して電源部7に供給する。次に、動作について説明する。使用者により表示操作部5へ炊飯指示等の加熱開始の指示がなされると、制御部4は、駆動部3の制御を開始する。駆動部3は、電源部7から供給された駆動用電力例えば直流電力を高周波電力に変換し、高周波電流を加熱コイル2に供給する。これにより、加熱コイル2から発生する磁束によって被加熱物である炊飯釜1に渦電流が流れ、炊飯釜1は誘導加熱される。加熱コイル2に高周波電流が供給されると、加熱コイル2から磁束が発生して上記のように炊飯釜1を加熱するが、加熱コイル2から発生する磁束は全て炊飯釜1への誘導加熱に利用されるものではなく、磁束の一部には加熱に寄与しない漏洩磁束が含まれる。この漏洩磁束は機器外部へ漏洩しようとするが、加熱コイル2の下部、即ち被加熱物である炊飯釜1と反対側の位置に配置した磁気シールド手段8であるコイルによって、機器外部への磁束の漏洩が抑制される。即ち、加熱コイル2からの磁束が磁気シールド手段8のコイルに鎖交することで、磁気シールド手段8には誘導電流が発生し、この電流は加熱コイル2の電流と反対方向の電流であるので、磁気シールド手段8からは加熱コイル2からの磁束を打ち消す向きに磁束が発生する。この磁気シールド手段8からの磁束が、加熱コイル2から発生する漏洩磁束を相殺することにより、加熱コイル2からの漏洩磁束が低減される。磁気シールド手段8に発生した電流は、整流回路やコンデンサ等で構成される電力変換手段9によって直流電力へ変換され、電源部7へ供給される。電源部7へ供給された直流電力は、商用の交流電源から電源部7で生成された制御駆動用電力と合成され、制御駆動用電源として、駆動部3、制御部4、表示操作部5、および冷却手段6に供給される。このように、磁気シールド手段8に流れる電流を電力に変換して制御駆動用電源として回収することで、磁気シールド手段8に流れる電流は抑制されるので、磁気シールド手段8の発熱を抑える効果がある。なお、磁気シールド手段8に流れる電流を抑制すると、磁気シールド手段8からの磁束、即ち加熱コイル2からの漏洩磁束と反対方向の磁束の発生が減ることとなるので、加熱コイル2の漏洩磁束に対するシールド効果は弱まる。そこで、磁気シールド手段8を構成するコイルの巻き数や、電力変換手段9のコンデンサ容量等を、シールド効果を必要以上に損なわず、かつ、磁気シールド手段8の発熱を抑える最適な設計値を適用するのが望ましい。即ち、シールド効果を重視するのであれば、磁気シールド手段8に流れる電流の減少を抑える方向で設計し、磁気シールド手段8の発熱の低減を重視するのであれば、回収する電力が増加するように設計する。例えば、磁気シールド手段8を構成するコイルは、加熱コイル2の漏洩磁束から取り出す電力として数ワット程度の小電力となるように、加熱コイル2と比べて巻き回すターン数を少なく、小インダクタンス値となるように構成する。以上のように本実施の形態においては、加熱コイル2の磁束により生じた誘導電流により磁束を発生し、加熱コイル2からの漏洩磁束を抑制する磁気シールド手段8を備え、電力変換手段9により、磁気シールド手段8に流れる誘導電流を電力に変換し、この電力を電源部7に供給する。このため、磁気シールド手段8で熱として損失していたエネルギーを電力として回収し、回収した電力を機器内部の制御用電源として使用するので、外部への漏洩磁束を抑制するとともに、機器の省エネルギー化を図ることが可能になる。また、磁気シールド手段8に流れる電流を電力に変換して制御駆動用電源として回収することで、磁気シールド手段8に流れる電流が抑制され、磁気シールド手段8の発熱を抑えることができる。さらに、磁気シールド手段8での発熱が抑制されるので、機器内部の温度上昇が緩和され、冷却手段6の冷却能力も抑えることが可能になる。よって、冷却手段6への供給電力を低減でき、また、冷却手段6の動作による騒音を低減することができる。また、磁気シールド手段8を構成するコイルは、漏洩磁束から取り出す電力としては数ワットと小電力であるため、誘導加熱を行う加熱コイル2と比較して、十分細い線径で構成することが可能で、更に加熱コイル2と比べて小インダクタンス値で構成できることから巻き回すターン数も少なくて構成可能である。従って磁気シールド手段8の小型化が可能であり、誘導加熱調理器の小型化を図ることが可能になるという効果も奏する。実施の形態2.実施の形態1では、磁気シールド手段8を、導線を巻き回したコイルで構成したが、本実施の形態2では、磁気シールド手段8をプリント基板上のパターン配線として形成した形態を説明する。なお、本実施の形態2の構成と上記実施の形態1図1の構成との相違点は磁気シールド手段8のみであり、実施の形態1と同様の構成には同一の符号を付する。図3はこの発明の実施の形態2を示す磁気シールド手段の模式図である。図3の上段の図は、磁気シールド手段8を炊飯釜1側から見た図であり、図3の下段の図は、磁気シールド手段8を側面から見た図である。図3に示すように、磁気シールド手段8は、プリント基板10上に、所謂パターン配線としてコイルを形成したものである。例えば、ガラスエポキシ基板などの基材のプリント基板10で両面配線可能なものに銅箔などで磁気シールド手段8を形成しているものである。この磁気シールド手段8は、渦巻状にパターンでコイルを形成し、コイルの両端のうち片側8aを基板の表面コイルを形成した面に配線し、他方の片側8bを基板の裏面コイルが形成されていない面へ配線したものである。なお、本実施の形態2における磁気シールド手段8の動作は、実施の形態1と同様であるので説明を割愛する。以上のように、磁気シールド手段8をプリント基板10上にパターン配線として形成したので、実施の形態1で説明した効果に加え、磁気シールド手段8を薄く構成できるため、加熱コイル2の下部炊飯釜1の反対側に配置する際にも、設置スペースは薄い低いスペースで可能であるため、誘導加熱調理器本体の大きさ高さを抑え、小型化低背化することが可能になる。なお、本実施の形態2では、プリント基板10の基材をガラスエポキシ基板など両面配線可能な基板で説明したがこれに限るものではなく、紙フェノール基板などの片面配線用の基材を使用し、上記説明では裏面に配線していた片側8bの配線を、通常の線材で配線することで構成しても良い。この場合はより安価に磁気シールド手段8を構成することが可能となる。実施の形態3.実施の形態1および2では、加熱コイル2からの漏洩磁束を磁気シールド手段8と電力変換手段9により電力として取り出し、誘導加熱調理器内部の制御駆動電源として使用するように構成した。本実施の形態3では磁気シールド手段8と電力変換手段9により取り出した電力により冷却手段6を駆動するように構成した形態について説明する。なお、本実施の形態3では、上記実施の形態1との相違点を中心に説明し、実施の形態1と同様の構成には同一の符号を付する。図4はこの発明の実施の形態3を示す誘導加熱調理器のブロック図である。図4に示すように、本実施の形態3における冷却手段6は、電力変換手段9により変換された電力が駆動用電源として供給される。なお、本実施の形態3では、冷却手段6には電源部7からの電力が供給されない構成としている。なお、冷却手段6は、本発明における電気負荷に相当する。続いて動作を説明する。磁気シールド手段8から電力変換手段9までの電力を取り出す動作は実施の形態1と同様なので説明を省略する。本実施の形態3においては、電力変換手段9で取り出した電力を、冷却手段6の駆動用電源、例えば冷却手段6としての軸流ファンの駆動用電源として使用する。電力変換手段9により変換された電力が、冷却手段6への駆動用電源として供給されるタイミングは、加熱コイル2からの漏洩磁束が発生したとき、即ち駆動部3によって加熱コイル2に電流が流されたときである。つまり、加熱コイル2による誘導加熱が行われる際に、冷却手段6軸流ファンの駆動用電源が供給され、冷却手段6軸流ファンによる冷却が行われる動作となる。この誘導加熱調理器の冷却手段6の目的は、加熱動作中の駆動部3を構成する電子部品などの冷却と、加熱コイル2の冷却である。したがって駆動部3が動作中のみ冷却手段6を動作させれば良い。以上のように本実施の形態においては、電力変換手段9により変換された電力が冷却手段6の駆動用電源として供給されるので、磁気シールド手段8で熱として損失していたエネルギーを冷却手段6の駆動用電源として用するので、外部への漏洩磁束を抑制するとともに、機器の省エネルギー化を図ることが可能になる。また、磁気シールド手段8に流れる電流を電力に変換して冷却手段6の駆動用電源として回収することで、磁気シールド手段8に流れる電流が抑制され、磁気シールド手段8の発熱を抑えることができる。さらに、磁気シールド手段8での発熱が抑制されるので、機器内部の温度上昇が緩和され、冷却手段6の冷却能力も抑えることが可能になる。よって、冷却手段6への供給電力を低減でき、また、冷却手段6の動作による騒音を低減することができる。また、駆動部3の動作中のみ冷却手段6を動作させるための特別な手段を必要とせずに駆動部3の動作中のみ冷却手段6を動作させることが可能になる。よって、冷却手段6の駆動用電源を低コスト、小型に構成でき、誘導加熱調理器本体を小型化できるという効果がある。実施の形態4.実施の形態3では磁気シールド手段8と電力変換手段9で取り出した電力を冷却手段6の駆動用電源として使用する方法について説明した。本実施の形態4では、冷却手段6の駆動用電源として利用する別の形態について説明する。なお、本実施の形態4では、上記実施の形態3との相違点を中心に説明し、実施の形態3と同様の構成には同一の符号を付する。図5はこの発明の実施の形態4を示す誘導加熱調理器のブロック図である。図5に示すように、本実施の形態4においては、上記実施の形態3図4の構成に加え、電源部7からの制御駆動電源を選択的に冷却手段6の駆動用電源として供給する電源選択手段11を備えている。続いて動作を説明する。加熱コイル2からの漏洩磁束を電力変換手段9によって電力として取り出す動作までは、これまでの実施の形態と同様であり説明を省略する。また本実施の形態4においても、電源部7では商用の交流電源から誘導加熱調理器内部で必要な制御駆動用電源を生成している。電源部7では冷却手段6で使用される駆動用電源も生成される。このように、電力変換手段9と電源部7のそれぞれで生成された冷却手段6の駆動用電源は、電源選択手段11によって電力変換手段9で取り出した電力か、電源部7で生成された電力のいずれかを冷却手段6へ供給する。例えば、電源選択手段11は、加熱コイル2からの漏洩磁束が発生しているとき、即ち、加熱コイル2が駆動状態で所定値以上の電力が確保できる状態にあるときは電力変換手段9からの電力を冷却手段6の電源として供給するよう動作する。また電源選択手段11は、加熱コイル2の駆動が停止している状態や加熱コイル2の出力火力が下がって電力変換手段9で取り出す電力が所定値未満となった場合には電源部7で生成された電力を供給するよう動作する。この電源選択手段11の構成は特に限定するものではないが、例えばダイオードOR回路などの一般的回路で構成することが可能である。電力変換手段8から取り出す電力ここでは電圧とするを12.5Vと設定しておき、電源部7からの供給電圧を12Vと設定しておけばダイオードの順方向電圧降下を理想的なゼロと仮定、電力変換手段9の出力が12V以上の場合は、電力変換手段9からの電力が冷却手段6へ供給され、12V未満に下がると電源部7からの電力が冷却手段6へ供給される。以上のように本実施の形態においては、電力変換手段9により変換された電力が所定値未満のとき、冷却手段6には電源部7からの電力が駆動用電源として供給される。このため、加熱コイル2が非駆動状態誘導加熱停止や、加熱状態にある場合でも低火力で加熱していて、漏洩磁束から十分な電力が確保されない場合には、電源部7で生成された電力を冷却手段6の駆動用電源として使用するように構成しているので、安定して冷却手段6を駆動させることが可能になり、誘導加熱調理器の信頼性を向上することが可能になる。また、冷却手段6へ供給する電力を切り替える方法についても簡易な構成で実現可能であるため、誘導加熱調理器の小型化、低コスト化を図ることが可能になる。なお、上記実施の形態1、2では、電力変換手段9により変換された電力を電源部7に供給する場合を説明し、上記実施の形態3、4では、電力変換手段9により変換された電力を、電気負荷としての冷却手段6に供給する場合を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電力変換手段9により変換された電力を、電源部7および冷却手段6の両方に供給するようにしても良い。なお、上記実施の形態3、4では、電力変換手段9により変換された電力が、電気負荷としての冷却手段6に供給される場合を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電力を消費する任意の負荷や電力を蓄える蓄電手段等を、電力変換手段9により変換された電力が供給される電気負荷としても良い。