"少なくとも片方の面にフック8又はループ9を備えた少なくとも1つの支持材4から成り、フック8又はループ9を備えていない領域を一部に有する、少なくとも1つの雄又は雌タッチアンドクローズファスナー片2,3の製造方法において、該雄又は雌タッチアンドクローズファスナー片2,3の一部から、選択的且つ機械的に、フック8又はループ9を取り除くこと、を特徴とする方法。フック8及び/又はループ9を、それらを形成するパイル糸と共に、支持材4に近接した位置に至るまで取り除くこと、を特徴とする請求項1に記載の方法。前記タッチアンドクローズファスナー2,3が、織られ又は編まれた支持材4から成り、前記フック8又はループ9が、この支持材4に組み込まれたパイル糸7によって形成されること、を特徴とする請求項1又は2に記載の方法。前記製造方法が前記ファスナー片に対して長手方向に適用され、前記フック8又はループ9が取り除かれる表面の少なくとも一部が縫い代18を形成すること、を特徴とする先行請求項のいずれか一つに記載の方法。長手方向に互いに隣り合う少なくとも2つのタッチアンドクローズファスナー片16,17が製造され、該隣り合うファスナー片は、それらに設けられた縫い代18と縫い代18によって繋がれていること、を特徴とする先行請求項のいずれか一つに記載の方法。補充的に、前記2つの縫い代18の間の繋がりを切断することによって、タッチアンドクローズファスナー帯状片を互いに分断させること、を特徴とする請求項4又は5に記載の方法。前記方法が、掛止強度の減少したタッチアンドクローズファスナーを製造するために用いられること、を特徴とする先行請求項のいずれか一つに記載の方法。前記タッチアンドクローズファスナー帯状片の支持材4が、フック8又はループ9がない面に裏材を備えていること、を特徴とする先行請求項のいずれか一つに記載の方法。少なくとも支持材4とフック8又はループ9から成り、フック8又はループ9を備えていない部分18を有する雄又は雌タッチアンドクローズファスナーにおいて、該部分18の支持材4が、フック8又はループ9を形成する材料7からフック8又はループ9が機械的に取り除かれた残余部15を有すること、を特徴とする雄又は雌タッチアンドクローズファスナー。少なくとも一つの支持材4と複数のフック8又はループ9とを備え、長手方向に延伸し且つフック8又はループ9を備えていない少なくとも1つの部分18を有する少なくとも1つのタッチアンドクローズファスナー片を製造する装置において、該装置が、タッチアンドクローズファスナー片からフック又はループを取り除く機械的除去手段13と、該手段13と該タッチアンドクローズファスナーを互いに該タッチアンドクローズファスナーの長手方向に移動させるための移動設備とを備えた、ことを特徴とする装置。前記機械的除去手段が、剃り落とし効果又は切断効果を有する回転ディスク13から成る、ことを特徴とする請求項10に記載の装置。前記装置が、少なくとも2つのタッチアンドクローズファスナー帯状片の製造を意図し、さらに、該タッチアンドクローズファスナー帯状片を、フック8又はループ9が取り除かれた位置で互いに分断させるための手段20を備えている、ことを特徴とする請求項10又は11に記載の装置。本発明の特徴をより良く示すために、本発明による、幅の広いタッチアンドクローズファスナー片から、縫い代のある幅の狭いタッチアンドクローズファスナーを製造する方法の望ましい実施例を、図面を参照しながら、いかなる限定もせず、一例として以下に詳述する。図1に示したタッチアンドクローズファスナー1は、2つのタッチアンドクローズファスナー片、すなわち、一つに合わさって互いに係合する雄タッチアンドクローズファスナー2と雌タッチアンドクローズファスナー片3のそれぞれによって形成される。前記タッチアンドクローズファスナー片2、3は、第1に、この実施例においては、互いに編まれた数々の縦糸5と横糸6による一つのマトリックスから成る支持材4から形成され、それら2つのファスナー片の間においてパイル糸が編まれて、雄タッチアンドクローズファスナー2のためのフック8の形式又は雌タッチアンドクローズファスナー3のためのループ9の形式の、一つのパイルを形成する。このことは、雄タッチアンドクローズファスナー2に関する図2に示されている。ここに示した例においては、前記フック8及びループ9が支持材4の一方の側にあって、その側から突出しているが、該支持材4の両側にそのようなフック8又はループ9を設けることを排除するものではない。この実施例においては、前記タッチアンドクローズファスナー片2,3は、フック8又はループ9のない、縫い代10を備えている。従来のやり方においては、これらの縫い代10は、これらの場所においていかなるパイル糸7にも織ることなく形成され、それらは幅Aを有する。図2乃至5においては、雄タッチアンドクローズファスナー2だけを示していて、雄タッチアンドクローズファスナー2の加工についてのみ記載するが、その説明と図面は雌タッチアンドクローズファスナー3にも同様に適用可能である。本発明の方法は、図3に示したとおり、出発材料として図2に示したようなタッチアンドクローズファスナー片2を用いる。本発明によれば、削り取り効果を有し且つ所望の縫い代幅Aの2倍の幅を有し、軸12に取り付けられた回転ディスク13から成る装置11によって、前記タッチアンドクローズファスナー片2が矢印Pの方向に向けられ、そして、支持材4が損傷を受けることがないように該支持材がディスク13と接触しないようにしつつ、フック8が、該ディスク13の動作によって、それらに伴うパイル糸7の大部分と共に取り除かれるように、該タッチアンドクローズファスナー片2がディスク13に対して方向付けられるのである。その結果、タッチアンドクローズファスナー片2からフック8が完全に取り除かれ且つパイル糸7が部分的に取り除かれた箇所に、真直ぐな軌道14が形成される。この軌道14の位置において前記パイル糸の残留物15が支持材4に残る。見た目上の理由から、パイル7は、突出部分が全くないように、支持材4のところまで取り除くのが望ましい。このことは図4に示されている。この中間製造物は、縫い代18によって互いに繋げられる2つのタッチアンドクローズファスナー帯状片16,17と考えることもできる。そして、軌道14は、この場合には軸19に設けた切断刃20を回転させることによって、縦方向に分割される。その結果として、図5に示すように、双方とも縫い代18を備えた2つのタッチアンドクローズファスナー帯状片16,17が製造される。もし、縫い代18の幅Aとは異なる幅を望む場合は、ディスク13の幅Bを調整するか、若しくは軌道14を非対称的に切断するか、又はそれらの両方によって、簡単に実現することができる。本発明が適用されるタッチアンドクローズファスナー2,3には、一つの選択支として、例えば、自己接着性又は再活性接着性の裏材、織物による裏材、防火層又はその他の層のような裏材を設け、それによって、該裏材に悪い影響を与える方法を用いることなく、製造されるタッチアンドクローズファスナー帯状片16,17と裏材が互いに完全にフィットするようにすることも可能である。すでに記載したように、本発明による方法は、勿論、帯状片16又は17を再度、出発製品として機能させることで、何度も実施することが出来る。本発明による方法は、3つ以上のタッチアンドクローズファスナー帯状片16,17を形成するために、幾つものディスク13を用いて、互いに隣合うフック8又はループ9を取り除くように適用することも可能である。本発明による方法は、形成される軌道14の全てが必ずしも分割されることがないように、又は、形成されるいずれの軌道14も分割されることがないように、実施することも可能である。この方法は、所望の幅を有するが縫い代のないタッチアンドクローズファスナー2,3に前記縫い代18を適用する場合、又は、適切な固着強度を有するタッチアンドクローズファスナー帯状片2,3を実現するために、タッチアンドクローズファスナー帯状片2,3からフック8又はループ9の一部を取り除く場合に有益である。フック8を削り取り処理によって取り除く代わりに、該フック8及びパイル糸7又はその一部を取り除くために、その他の様々な機械的方法を用いることができる。前記軌道14を分割するための方法は、例えば、コールドナイフ若しくはホットナイフ、又は超音波技術若しくはレーザー技術を用いることによって、常温切断、熱間切断、溶融、燃焼のように多くのやり方で実現することが可能である。本発明は、従来のフックアンドループ式のタッチアンドクローズファスナーに適用可能であるが、マッシュルーム型のタッチアンドクローズファスナー、ビロード状のタッチアンドクローズファスナー、及び押出し成形によるタッチアンドクローズファスナーのような別のタイプのタッチアンドクローズファスナーにも適用可能である。本発明は、この明細書にその一例として記載し、また図面に示した実施例に決して限定されるものではなく、本発明による方法、タッチアンドクローズファスナー及び装置は、本発明の範囲から逸脱することなく、あらゆるバリエーション、形式、寸法で実現することが可能である。"