"総トコフェロール中、d-γ-トコフェロールが50~80質量、d-δ-トコフェロールが20~40質量である抽出トコフェロールを含有する水および/または多価アルコール中油型の乳化組成物であり、且つ前記乳化組成物を水に分散させたときの平均粒子径が1.5μm以下であることを特徴とする果汁含有飲食品用の風味劣化抑制剤。請求項1に記載の風味劣化抑制剤を含有することを特徴とする果汁含有飲食品。果汁含有飲食品に請求項1に記載の風味劣化抑制剤を添加することを特徴とする果汁含有飲食品の劣化抑制方法。本発明の目的は、光照射や熱によって発生する果汁含有飲食品の風味劣化を抑制することができる果汁含有飲食品用の風味劣化抑制剤を提供することである。本発明者らは、上記課題を解決する為に鋭意研究を重ねた結果、総トコフェロール中のγ-トコフェロールとδ-トコフェロールの配合比率を調節することにより、上記記課題を解決すること見出した。本発明者らは、これらの知見に基づきさらに研究を重ね、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、1.総トコフェロール中、d-γ-トコフェロールが50~80質量、d-δ-トコフェロールが20~40質量である抽出トコフェロールを含有する水および/または多価アルコール中油型の乳化組成物であり、且つ前記乳化組成物を水に分散させたときの平均粒子径が1.5μm以下であることを特徴とする果汁含有飲食品用の風味劣化抑制剤、2.上記1に記載の風味劣化抑制剤を含有することを特徴とする果汁含有飲食品、3.果汁含有飲食品に上記1に記載の風味劣化抑制剤を添加することを特徴とする果汁含有飲食品の劣化抑制方法、からなっている。本発明の果汁含有飲食品用の風味劣化抑制剤は、光照射によって発生する風味劣化の抑制、および熱によって発生する風味劣化の抑制をすることができる。本発明でいう抽出トコフェロールとは、植物油が精製される過程で副生する脱臭留出物例えば脱臭スカム、脱臭スラッジまたはホットウエル油などから回収されるトコフェロールであれば特に制限はなく、例えば、キャノーラ油、ごま油、米ぬか油、サフラワー油、大豆油、とうもろこし油、なたね油、パーム油、ひまわり油、綿実油および落花生油などの脱臭留出物から分離精製して得られる、d-α,β,γおよびδなどのトコフェロールの同族体が混合したものであり並びにトコフェロールの同族体であるd-α,β,γ,およびδのトコトリエノールなどを含む混合物を指す。各同族体の組成は、植物の種類や品種、産地などに影響される。また、抽出トコフェロールとしては、分子蒸留などの精製工程により、特定の同族体の含有量を工業的に高めた製品も市販されている。本発明でいう総トコフェロールとは、d-α-、d-β-、d-γ-及びd-δ-トコフェロールの4種類のトコフェロールを指す。また、総トコフェロール含量は、第8版食品添加物公定書日本食品添加物協会のd-α-トコフェロールの純度試験に記載された定量法に準じて測定される。本発明で用いられる抽出トコフェロール中の総トコフェロール含量に特に制限はないが、約34質量以上であることが好ましい。本発明で用いられる抽出トコフェロールの総トコフェロール100質量中のd-γ-トコフェロールの比率は、約50~80質量、好ましくは約50~70質量である。d-δ-トコフェロールの比率は、約20~40質量、好ましくは約20~35質量である。この比率は、第8版食品添加物公定書日本食品添加物協会のd-α-トコフェロールの純度試験に記載された定量法に準じて測定される。尚、トコフェロールとして商業的に販売されている製品には、油脂を含むものや粉末化したものなど様々な態様のものがあるが、本発明においては、このような態様のトコフェロールも支障なく用いることができる。本発明で用いられる水としては、飲用可能なものであれば特に制限はないが、例えば蒸留水、イオン交換樹脂処理水、逆浸透膜処理水および限外ろ過膜処理水などの精製水並びに水道水などの飲料水などが挙げられる。本発明で用いられる多価アルコールとは、1つの分子内に2個以上の水酸基を有する化合物の総称であり、特にその種類を限定するものではないが、例えばグリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、マルチトール、キシリトール、エリスリトール、ラクチトール、ソルビタン、キシロース、アラビノース、マンノース、乳糖、砂糖、カップリングシュガー、ブドウ糖、酵素水飴、酸糖化水飴、麦芽糖水飴、麦芽糖、異性化糖、果糖、還元麦芽糖、還元澱粉水飴、蜂蜜などが挙げられ、好ましくは、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、還元澱粉糖化物であり、より好ましくは、グリセリンおよびソルビトールである。これらは単独でまたは2種以上を混合して用いることができる。上記した水および多価アルコールは、本発明の風味劣化抑制剤の粘度を調整するなどを目的として併用しても良い。本発明の風味劣化抑制剤の製造方法に特に制限はなく、自体公知の方法を用いることができる。以下に、好ましい風味劣化抑制剤の製造方法を例示する。例えば、水および/または多価アルコール中に乳化剤を加えて約50~80°C、好ましくは約60~70°Cに加熱して溶解し水相とする。該水相を攪拌しながら、この中に油相として抽出トコフェロールをゆっくり加え、例えば高速回転式ホモジナイザーを用いて、回転数約6000~20000rpmにて、攪拌時間約10~60分間で乳化する方法により、水および/または多価アルコール中油型の乳化組成物を製造することができる。上記乳化に用いる装置としては特に限定されず、例えば、撹拌機、加熱用のジャケットおよび邪魔板等を備えた通常の撹拌混合槽を用いることができる。装備する撹拌機としては、例えばTKホモミクサープライミクス社製、クレアミックスエムテクニック社製などの高速回転式ホモジナイザーが好ましく用いられる。また、これらの装置で乳化した液を高圧式均質化処理機を使用して、さらに均質化してもよい。ここで高圧式均質化処理機としては、例えばAPVゴーリンホモジナイザーAPV社製、マイクロフルイダイザーマイクロフルイデックス社製、スターバーストスギノマシン社製またはナノマイザー大和製罐社製などを好ましく使用することができる。上記均質化処理機に代えて、例えば超音波乳化機などの均質化処理機を用いてもよい。上記乳化剤としては特に制限はなく、得られた乳化組成物を水に分散させたときの平均粒子径が1.5μm以下となるように、均一に乳化することができればよい。具体的には、食品添加物として使用が許可されている乳化剤であればよく、例えばグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチンであり、これらの乳化剤は単独で、または2以上を組み合わせて用いることができる。ここで、グリセリン脂肪酸エステルには、グリセリンと脂肪酸のエステルの外、グリセリン有機酸脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、およびポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルなどが含まれる。グリセリン有機酸脂肪酸エステルには、グリセリン酢酸脂肪酸エステル、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステルおよびグリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステルなどが含まれる。またレシチンには、分別レシチン、酵素分解レシチンおよび酵素処理レシチンなどが含まれる。本発明の風味劣化抑制剤100質量中には、抽出トコフェロールが好ましくは約2~40質量、より好ましくは約5~30質量、乳化剤が好ましくは約2~20質量、より好ましくは約4~10質量、残余が水および/または多価アルコールとなるように調整するのが好ましい。本発明の乳化組成物である風味劣化抑制剤を水に分散させたときの平均粒子径は、1.5μm以下であり、好ましくは約0.02~1.0μmである。上記範囲内であると風味劣化抑制効果があると同時に外観も透明であり好ましい。上記平均粒子径の測定方法は、乳化組成物2gを水50mLに溶かした溶液を、レーザー回析/散乱式粒子径分布測定器型式LA-950;堀場製作所社製を用いて測定したものである。本発明の風味劣化抑制剤には、本発明の目的を阻害しない範囲で他の任意の成分が含まれても良く、例えば、油溶性酸化防止剤L-アスコルビン酸パルミチン酸エステル、L-アスコルビン酸ステアリン酸エステル、カンゾウ油抽出物、ゴマ油不けん化物、γ-オリザノール、ナタネ油抽出物など、水溶性酸化防止剤カテキン、L-アスコルビン酸、L-アスコルビン酸ナトリウム、エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム、没食子酸、クロロゲン酸、酵素処理ルチン、ブドウ種子抽出物、ローズマリー抽出物、ヒマワリ抽出物、クエルセチン、ヤマモモ抽出物、食用カンナ抽出物、ブルーベリー葉抽出物など、油および水に難溶性の酸化防止剤ドクダミ抽出物、アオイ花抽出物、ピメンタ抽出物など、金属封鎖剤グルコン酸、コウジ酸、フィチン酸、ポリリン酸、キチン、キトサンなど、アミノ酸類、クエン酸などの有機酸類またはその塩類、ヘスペリジン、ヘスペレチンなどが挙げられる。本発明の風味劣化抑制剤は、果汁含有飲食品に添加して用いられる。該飲食品に含まれる果汁としては特に制限はなく、あらゆる果汁を挙げることができる。例えば、オレンジ、温州ミカン、グレープフルーツ、レモン、ライム、マンダリン、ユズ、タンジェリン、テンプルオレンジ、タンジェロ、カラマンシーなどの柑橘系果物;イチゴ、ブルーベリー、プルーンなどのベリー類;リンゴ、パイナップル、ウメ、アンズ、ライチ、ナシ、スモモ、ブドウ、バナナ、ピーチ、メロンなどが挙げられ、これら果汁を1種または2種以上を用いてもよい。上記果汁含有飲食品としては、例えば果汁入り飲料、果汁入り野菜飲料、果汁入り清涼飲料、果汁入りスポーツドリンク、果汁入り乳酸菌飲料、果汁入り炭酸飲料、果汁入りアルコール飲料、果汁入りミネラル含有飲料、果汁入りビタミン含有飲料、果汁入り機能性食品素材の含有飲料などの飲料類、果汁入り乳飲料、果汁入り乳酸菌飲料、果汁入り発酵乳、果汁入りヨーグルトなどの乳および乳を主原料とする飲食品、果汁入りアイスミルク、果汁入りラクトアイス、果汁入りアイスクリーム、果汁入りシャーベット、果汁入り氷菓などの冷菓類、果汁入りゼリーなどのデザート食品類、果汁入りキャンディー、果汁入りドロップなどの菓子類、ストロベリージャム、ブルーベリージャム、マーマレードなどのジャム類、赤ワインなどの果実酒、など種々な加工食品が挙げられる。上記果汁含有飲食品に対する本発明の風味劣化抑制剤の添加量は、該風味劣化抑制剤の配合組成や果汁含有飲食品の種類などにより異なり一様ではないが、例えば果汁含有飲食品100質量中、風味劣化抑制剤の含有量が好ましくは約0.005~5.0質量、より好ましくは約0.01~3.5質量となるように添加することが好ましい。以下に本発明を実施例で説明するが、これは本発明を単に説明するだけのものであって、本発明を限定するものではない。<風味劣化抑制剤の作製1>1原材料抽出トコフェロールA~L抽出トコフェロール中の総トコフェロー含量、および総トコフェロール中の各同族体組成の比率は表1に示す。ポリグリセリン脂肪酸エステル商品名:ポエムJ-0381V;理研ビタミン社製;デカグリセリンモノオレート、HLB14グリセリンミヨシ油脂社製2配合上記原材料を用いて作製した風味劣化抑制剤実施例品1~9、比較例品1~9の配合組成を表2に示す。3風味劣化抑制剤の作製[実施例品1~9、比較例品1~9]上記表2の10倍量の原材料を用いて下記方法にて作製した。1Lステンレス製ジョッキにグリセリン、水、ポリグリセリン脂肪酸エステルをスパチュラで撹拌しながら加えた後、65°Cに加熱して水相部とした。次いで各抽出トコフェロールA~Lを油相部として加えた後、クレアミックス型式:CLM-0.8S;エムテクニック社製を用いて、水相部、油相部を60°Cに保持しながら回転数10000rpm、15分間撹拌、均質化して風味劣化抑制剤実施例品1~9、比較例品1~9を各約1000g得た。<風味劣化抑制剤の平均粒子径の測定>得られた風味劣化抑制剤実施例品1~9、比較例品1~9の平均粒子径を下記方法で測定した。得られた風味劣化抑制剤2gを水50mLに溶かした溶液を、レーザー回析/散乱式粒子径分布測定器型式LA-950;堀場製作所社製を用いて測定した。<オレンジ飲料を用いての光による風味劣化抑制効果の評価>1オレンジ飲料の作製[試験区1~18]果糖ブドウ糖液糖商品名:ハイフラクトM;日本コーンスターチ社製30.0g、砂糖10.0g、クエン酸0.4g、オレンジ果汁商品名:シャムーティーオレンジ濃縮果汁;GatFoods社製1/5濃縮果汁4.4g、オレンジフレーバー0.2g、および水55.0gを加え、さらに得られた風味劣化抑制剤実施例品1~9、比較例品1~9を総トコフェロール濃度として0.003となるように添加した。次いで無色透明ガラスレトルト瓶に各100mLずつ加え密封した後、80°C達温後10分間保持して殺菌を行い、室温まで冷却してオレンジ飲料試験区1~18を得た。[試験区19]試験区1の製造方法において、得られた風味劣化抑制剤を加えない以外は同等の操作を行い、オレンジ飲料試験区19を得た。2オレンジ飲料の光による風味劣化抑制効果の評価得られたオレンジ飲料試験区1~19を5000Luxの蛍光灯照射の下に、10°Cで5日間保管した後、官能評価を行った。官能評価は、下記表4に示す評価基準に従い10名のパネラーでおこなった。結果はそれぞれ10名の評点の平均値として求め、下記基準にて記号化した。結果を表5に示す。◎:評点の平均値が3.5以上○:評点の平均値が2.5以上、3.5未満△:評点の平均値が1.5以上、2.5未満×:評点の平均値が1.5未満結果より、実施例品を用いた光照射後のオレンジ飲料は、風味劣化が抑制された。一方、比較例品を用いた光照射後のオレンジ飲料は、風味劣化が抑制されなかった。<アセロラ飲料を用いての熱による風味劣化抑制効果の評価>[試験区20~37]果糖ブドウ糖液糖商品名:ハイフラクトM;日本コーンスターチ社製7.0g、砂糖5.0g、クエン酸0.4g、アセロラ果汁商品名:アセロラ100;沖縄バヤリース社製4.4g、アセロラフレーバー0.2g、および水83.0gを加え、さらに得られた風味劣化抑制剤実施例品1~9、比較例品1~9を総トコフェロール濃度として0.003となるように添加した。次いで無色透明ガラスレトルト瓶に各100mLずつ加え密封した後、80°C達温後10分間保持して殺菌を行い、室温まで冷却してアセロラ飲料試験区20~37を得た。[試験区38]試験区20の製造方法において、得られた風味劣化抑制剤を加えない以外は同等の操作を行い、アセロラ飲料試験区38を得た。2アセロラ飲料の熱による風味劣化抑制効果の評価得られたアセロラ飲料試験区20~38を50°Cの恒温器で4日間保管した後、官能評価を行った。官能評価は、下記表6に示す評価基準に従い10名のパネラーでおこなった。結果はそれぞれ10名の評点の平均値として求め、下記基準にて記号化した。結果を表7に示す。◎:評点の平均値が3.5以上○:評点の平均値が2.5以上、3.5未満△:評点の平均値が1.5以上、2.5未満×:評点の平均値が1.5未満結果より、実施例品を用いた加熱保管後のアセロラ飲料は、風味劣化が抑制された。一方、比較例品を用いた加熱保管後のアセロラ飲料は、風味劣化が抑制されなかった。"