ロータ、ステータ及び前記ロータに取り付けた回転軸を有し、前記ステータの各スロットに複数相のコイルを巻線した電動モータおいて、少なくとも、前記複数相のコイルのうち前記ロータに最も近い位置に配置されたコイルにおける一対の引き出し線の内、前記ロータから離れた位置にある方の引き出し線を前記コイルと駆動回路を電気的につなげるためのリード線として使用することを特徴とする電動モータ。前記複数相のコイルは、波巻により巻線されていることを特徴とする請求項1に記載の電動モータ。前記ステータの外周部に、前記複数相のコイルの各リード線の前記駆動回路側端部を接続するクラスタブロックを取り付けたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電動モータ。請求項1~3のいずれか1項に記載された電動モータが圧縮機構を収納したハウジングの内部に収納され、前記ロータの回転軸を前記圧縮機構に連結したことを特徴とする電動圧縮機。特許文献1に開示された三相同期モータにおいて、ステータに巻線された三相のコイルからそれぞれ引き出されたリード線は、その一部がロータ側の空間に若干はみ出す恐れが有る。リード線がロータ側の空間に若干はみ出すと、ロータの組み付け時に、はみ出し部分がロータと干渉し、リード線のエナメル皮膜に傷をつけて絶縁性を低下させたり、さらに干渉によるダメージがひどい場合には断線という問題が生じる可能性がある。特に、クラスタブロックをステータの外周部に取り付ける構成では、各コイルのリード線を折り曲げてクラスタブロックに接続しなければならない。リード線の折り曲げ状態は、ステータの外周部にクラスタブロックに取り付けた後リード線を接続する場合でも、リード線を先に接続したクラスタブロックをステータの外周部に取り付ける場合でも、同様に生じる。このため、リード線が折り曲げられた際に、コイル付近に位置するリード線の一部がロータ側の空間にはみ出した状態となり、リード線のはみ出し部分がロータの組み付け時にロータと干渉し、リード線の断線の恐れがある。リード線のはみ出し現象は、三相のコイルの内、整形されたコイルエンドがロータに最も近い位置に配置されたコイルのリード線において顕著に発生し易い。本願発明の目的は、ステータに巻線されたコイルのリード線がロータ側の空間へはみ出すことを防止することにある。請求項1は、ロータ、ステータ及び前記ロータに取り付けた回転軸を有し、前記ステータの各スロットにU相、V相及びW相に対応する三相のコイルを巻線した電動モータおいて、少なくとも、コイルエンドが前記ロータに最も近い位置に配置されたコイルにおける2本の引き出し線の内、前記ロータから離れた位置の引き出し線をリード線として使用することを特徴とする。請求項1によれば、リード線の一部がロータ側の空間にはみ出すことを確実に防止することができ、電動モータの組み付け時にリード線を断線する恐れが無い。請求項2は、前記三相のコイルは、波巻により巻線されていることを特徴とする。請求項2によれば、他の巻き方よりもコイルエンドが小型なのでモータの体格が小さくなる分、リード線が取り回ししづらい波巻において、リード線の一部がロータ側の空間にはみ出すことを確実に防止するという本発明の効果はより有意となる。請求項3は、前記ステータの外周部に、前記三相のコイルの各リード線を接続するクラスタブロックを取り付けたことを特徴とする。請求項3によれば、リード線をクラスタブロックに接続するために折り曲げても、リード線の一部がロータ側の空間にはみ出ることが無く、リード線の断線を防止することができる。請求項4は、請求項1~3のいずれか1項に記載された電動モータが圧縮機構を収納したハウジングの内部に収納され、前記ロータの回転軸を前記圧縮機構に連結したことを特徴とする。請求項4によれば、電動圧縮機のハウジング内に電動モータをコンパクトに収納する場合に効果的である。本願発明は、ステータに巻線されたコイルのリード線がロータ側の空間にはみ出すことを確実に防止することができる。本願発明の実施形態を図1~図5に基づいて説明する。図1はスクロール式電動圧縮機以下、単に電動圧縮機とするの例を示したもので、電動圧縮機の概要を以下に説明する。電動圧縮機は、フロント側のハウジング1とリア側のハウジング2とを複数のボルト3により一体となるように固定され、密閉されたハウジングを有する。ハウジング1、2は共にアルミニウム又はアルミニウム合金等の金属性材料により形成されている。ハウジング2には、吸入ポート4が形成され、また、ハウジング1には、吐出ポート5が形成され、吸入ポート4及び吐出ポート5はそれぞれ図示しない外部冷媒回路と接続されている。ハウジング1、2の内部2Aには、スクロール式の圧縮機構6及び圧縮機構6を駆動する電動モータ7が収納されている。電動モータ7は、ハウジング2に軸受を介して回転可能に保持された回転軸8と回転軸8に固定されたロータ9とロータ9の外周に配置され、ハウジング2の内壁に固定されたステータ10とにより構成されている。ロータ9は複数の磁性体からなる薄い鋼板を積層した積層鋼板により構成されるロータコア11と複数の永久磁石12とにより構成され、ステータ10は三相に巻線されたコイル13を有する。圧縮機構6は、主要素として、ハウジング1、2の内壁に固定された固定スクロール14と、これに対向配置された可動スクロール15とにより構成されている。固定スクロール14と可動スクロール15との間には、冷媒を圧縮するための容積可変の圧縮室16が形成されている。可動スクロール15は、軸受及び偏心ブッシュ17を介して回転軸8の偏心ピン18に連結されることにより、回転軸8の回転に応じて揺動され、圧縮室16の容積を変化させるよう構成されている。ハウジング2の背面側の端面2Bには、インバータ収容室19を形成するインバータハウジング20が接合され、固定されている。インバータ収容室19内では、ハウジング2の端面2Bに電動モータ7を駆動するためのインバータ21及び気密端子22が取り付けられている。気密端子22は、インバータ収容室19内で、コネクタ23を介してインバータ21と電気的に接続される。また、気密端子22は、ハウジング2の内部2Aでステータ10の外周部10Aに取り付けられたクラスタブロック24を介してステータ10のコイル13から引き出されているリード線25と電気的に接続される。クラスタブロック24は予めリード線25を接続した状態でステータ10の外周部10Aに取り付けられているため、気密端子22を端面2Bに取り付ければ、気密端子22の導電性の端子ピン22Aがクラスタブロック24のリード線25に自動的に接続される。従って、クラスタブロック24をステータ10に予め取り付けておく構成は、電動圧縮機の組み付け作業を容易にする利点がある。なお、電動圧縮機は、三相交流電力がインバータ21から気密端子22及びリード線25を介して電動モータ7のコイル13に通電されると、ロータ9が回転され、回転軸8によって圧縮機構6が作動される。図2は、三相波巻電動モータにおいて、ロータ9の極数を6極、ステータ10のスロット数を18スロットで構成し、ステータ10に巻線された三相のコイル13のコイルエンドが整形された形態を示している。ステータ10の各スロット26には、三相交流のU相に対応するA相、V相に対応するB相及びW相に対応するC相の各コイル13が巻線されている。コイルエンドの整形において、A相のコイルエンドはロータ9から最も離れた位置に配置され、C相のコイルエンドはロータ9に最も近い位置に配置されている。B相のコイルエンドはA相とC相の間の位置に配置されている。各コイル13が巻線される際、巻き始めと巻き終りはコイル13の厚み方向ステータ10における径方向で異なる位置にある。つまり、各相において、2本一対の引き出し線は、ロータに近い側の引き出し線とロータから離れた側の引き出し線にわかれる。A相、B相及びC相において、各コイル13からそれぞれ引き出される2本の引き出し線の内、ロータ9に近い位置の引き出し線A1、B1及びC1は、中性点27用の引き出し線として使用し、3本を結んで、ステータ10の外周部10Aに留められている。一方、ロータ9から離れた位置の引き出し線A2、B2及びC2は、インバータ21及び気密端子22等の駆動回路に電気的につなげるためのリード線25として使用され、それぞれリード線25の端部をステータ10の外周部10Aに取り付けられたクラスタブロック24に装着されている。三相の各コイル13は、図3及び図4に示した工程を経て、図5に示すように、ステータ10の各スロット26に波巻により巻線される。以下は、A相のコイル13の巻線工程について説明する。図3は、エナメル線13Aを巻回する工程を示し、矢印方向に回転可能な巻枠体28の下面に一体化された架台34に、巻枠体28の半径方向に移動可能な3体の巻枠29が設けられている。エナメル線13Aは、巻き始めの端部を把持部30Aに取り付けられ、巻枠体28の回転によりエナメル線供給ノズル31を介して巻枠29の周囲に、平面で見て三角形状となるように螺旋状に巻き付けられる。巻枠29への巻き付けが完了すると、エナメル線13Aの巻き終わりの端部が把持部30Bに把持される図4参照。このようにしてコイル13が形成される続いて、図4に示すように、各巻枠29の間において、架台34に移動可能に設けられた3体の移動枠32が巻枠体28の中心方向に移動し、仮想線で示すコイル13を巻枠体28の中心側に押し付け、コイル13の外周を実線で示した星型に成形する。なお、星型成形時に、巻枠29は移動枠32の移動に同期して、コイル13の張力が弛まない程度の速度で巻枠体28の中心方向に移動する。また、把持部30Bに把持されたコイル13はエナメル線供給ノズル31側で切断される。星型に成形されたコイル13は、巻枠体28から離れるように外されたあと、図示しない挿入治具に装着される。挿入治具は星型のコイル13の中央移動枠32によって押し付けられた部位を巻枠体28から外された方向とは逆方向に引き伸ばしながら、2つ置きに選択された6個のスロット26に波型に挿入する図5参照。スロット26に挿入されたコイル13は、ステータ10の端面側に突出するコイルエンドをステータ10の半径方向外方側に位置するように整形され、B相及びC相の各コイル13の挿入を容易にする。B相及びC相の各コイル13は、同様に図3及び図4の各工程を経て、それぞれ選択された他の6個のスロット26に挿入され、整形される。図3の工程では、エナメル線13Aは巻枠体28に対して離れる方向に螺旋状に巻かれ、エナメル線13Aの巻き始めの端部及び巻き終わりの端部は、それぞれ引き出し線A2、A1として使用される。引き出し線として使用される各端部が上記の位置関係にあるコイル13が、図4の工程で星型に成形された後、図5に示すように、ステータ10のスロット26に挿入されると、把持部30Aに把持されたコイル13の端部は、図2に示した引き出し線A2となる。また、把持部30Bに把持されたコイル13の端部は、図2に示した引き出し線A1となる。なお、B相及びC相の各コイル13においても、把持部30Aに把持されたコイル13の端部は、図2に示した引き出し線B2及びC2となり、把持部30Bに把持されたコイル13の端部は、図2に示した引き出し線B1及びC1となる。従って、引き出し線A2、B2及びC2はスロット26内の最奥部に位置する。即ち、引き出し線A2、B2及びC2は、それぞれ引き出し線A1、B1及びC1と比較すると、ロータ9から離れた位置にあり、巻線されたコイル13とスロット26の内壁との間に挟まれた形態となる。このため、引き出し線A2、B2及びC2は、コイル13自体によってロータ9側へ移行する力が抑制され、ロータ9側の空間33へのはみ出しが防止される。特に、ステータ10の外周部10Aにクラスタブロック24を取り付ける構成では、リード線25、即ち、引き出し線A2、B2及びC2をクラスタブロック24に予め装着しなければならない。このため、リード線25は、ステータ10の外周部10A側に大きく屈曲され、リード線25の屈曲部にロータ9側に移行しようとする大きな力が掛かる。しかし、リード線25は、コイル13自体によって移行を抑制されるため、ロータ9側の空間33へのはみ出しを確実に防止され、ロータ9の組み付け時にリード線25がロータと干渉してエナメル皮膜に傷がついたり、断線する恐れは全く無い。本願発明は、前記した実施形態の構成に限定されるものではなく、本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のような、他の実施形態で実施することができる。1図2において、整形されたA相の引き出し線A1、A2は、B相及びC相のコイルエンドの存在によって、また、B相の引き出し線B1、B2は、C相のコイルエンドの存在によって、ロータ9側の空間33へ比較的はみ出し難い形態にある。従って、A相及びB相のリード線25は、引き出し線A1、A2及び引き出し線B1、B2のいずれを使用しても良く、少なくともC相のリード線25は引き出し線C2を使用するように構成すれば、各リード線25のロータ9側の空間へのはみ出しを防止することが可能である。2コイル13の巻線の方法は、波巻に限らず、分布巻の一種である同心巻あるいは他の種類の集中巻等を利用しても良い。3コイル13の巻線の方法は、1本でなく複数本のエナメル線13Aをまとめて巻回して形成しても良い。この場合、各相において引き出し線は2本ではなく、2n本nはまとめて巻回したエナメル線13Aの本数となり、ロータに近い側の引き出し線とロータから離れた側の引き出し線にそれぞれn本づつわかれる。4前記実施形態におけるクラスタブロック24は、ステータ10から分離してハウジング2の内部2Aに自由状態で配置する構成にしても良い。5インバータ21は、ハウジング2の端面2Bに設ける構成に限らず、ハウジング2の外周面上に設けるように構成しても良い。また、この場合に、クラスタブロック24はステータ10の外周部10Aに取り付けた構成にしても、ステータ10から分離してハウジング2の内部2Aに自由状態で配置する構成にしても良い。6前記実施形態における電動モータ7は、外側に配置したステータ10にロータ9を嵌合するインナーロータの構成を示したが、外側に配置したロータにステータを嵌合するアウターロータの構成であっても、本願発明を実施することができる。7前記実施形態の電動モータ7は、ロータ9の極数を6極、ステータ10のスロット数を18スロットの例を示したが、それ以外の極数、スロット数でもよく、例えばロータの極数を4極、ステータのスロット数を12スロットで構成した電動モータで実施しても良い。7前記実施形態では、電動モータ7が吸入ポート4側に配置され、吸入冷媒雰囲気下にあるよう構成したが、電動モータ7は吐出ポート5側に配置され、吐出冷媒雰囲気下にあるように構成しても良い。8前記実施形態では、スクロール式電動圧縮機に実施した例を示したが、電動圧縮機はベーン式、スクリュー式等の他の回転式圧縮機やスワッシュ式、ワッブル式等の往復式圧縮機に電動モータを内蔵した電動圧縮機において本願発明を実施することができる。