同一店舗内に、ショーケースと空調機が施設されていて、それぞれの冷媒回路が独立し、各々専用の冷凍機とつながっている場合において、ショーケースの庫内温度より、所要冷却能力の状態の過不足を判定し、不足の場合は空調機によって、ショーケース雰囲気の温度、ないし、湿度を低減することで、ショーケースの所要冷却能力を改善することを特徴とした空調装置。不足の場合の判断は、ショーケース庫内温度を一定にするために、ショーケースの所要冷却能力から、冷媒蒸発温度を変える制御対象を用いて、その制御対象量があらかじめ定めた値以下となった場合とする請求項1記載の空調装置。ショーケースの所要冷却能力を改善するために、空調機の設定を変える場合、同一店舗内に設置してある特定のショーケース、もしくは特定のショーケースに接続する冷凍機の運転情報により行う請求項1または請求項2記載の空調装置。ショーケースの所要冷却能力を改善するために、空調機の設定を変える場合に使用する判定値の閾値は、空調機の運転モードにより変える請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の空調装置。前記のように、同一店舗内に、ショーケースと空調機が施設されていて、それぞれの冷媒回路が独立し、各々専用の冷凍機とつながっている場合、ショーケースも空調機も同じエリアの空気を冷やすことになる。よって、冷媒の蒸発温度が高い空調機への仕事配分を多くする方が、全体としての効率があがり、より省エネになる。但し、店舗全体を冷やしすぎるのは、逆に省エネを阻害し、滞在する人へも低温ストレスを与えてしまう。前記特許文献1にもあるように、従来その配分としてのトリガを、各々の冷凍機の電力量もしくは圧縮機周波数を別のコントローラが測定し、ある値以上で、空調機側配分を高くするようにコントローラが指示を出し、その指示方法として空調機の設定温度を下げることを行ってきた。ただし、冷凍機、空調機で特にインバータ方式では、冷媒の低圧を一定にするように容量制御を行っている。よって冷凍機に接続している負荷は、ショーケースの台数に比例していくので、最初の設置工事で冷凍機の負荷量はほぼ決まってしまい、冷凍機能力上限まで、ショーケースをつなげると、当然電力量は増え、逆は減ることになる。このことは逆に、実際にはショーケースの環境要因が悪化していても、ケースの接続が少ない場合は、空調機への仕事配分増加指示を出せなくなる。またショーケース環境として、バランスが取れている良い状態であっても、ショーケース接続台数が多いと、空調機側に更に室内全体を冷やしこませ、省エネを阻害することが発生するなどの問題が生じた。本発明は前記不都合を解消し、同一店舗内のショーケースと空調機の仕事配分を適正に配分することで、店舗空調、ショーケース双方で使用するコンデンシングユニット合計での電気代を抑制し省エネを実現し、かつ空調機による冷やしこませ過ぎを防止して、店舗内に居られるお客様への過度のストレスとならないように配慮した空調装置を提供することにある。前記目的を達成するため請求項1記載の本発明は、同一店舗内に、ショーケースと空調機が施設されていて、それぞれの冷媒回路が独立し、各々専用の冷凍機とつながっている場合において、ショーケースの庫内温度より、所要冷却能力の状態の過不足を判定し、不足の場合は空調機によって、ショーケース雰囲気の温度、ないし、湿度を低減することで、ショーケースの所要冷却能力を改善することを要旨とするものである。請求項1記載の本発明によれば、同一店舗内にショーケースと空調機が設置される場合、ショーケースが環境条件によって所要冷却能力が増減した場合、空調機をもってショーケース環境を改善する指標を、その所要能力の変動より求めることで、ショーケース環境が悪くなっている状況では、きちんと空調で環境を改善し、ショーケースのコンデンシングユニットで効率の悪い運転をしなくなることで、店舗全体での最適運転ができるようになる。また、特殊条件による無駄な店舗の冷やしこみも避けられるので、基本的には所定の空調温度を大きく逸脱せず、頻度も抑えるので、滞在する人への低温ストレスも低減でき、省エネとの両立を得ることになる。請求項2記載の本発明は、不足の場合の判断は、ショーケース庫内温度を一定にするために、ショーケースの所要冷却能力から、冷媒蒸発温度を変える制御対象を用いて、その制御対象量があらかじめ定めた値以下となった場合とすることを要旨とするものである。請求項2記載の本発明によれば、ショーケースの環境が悪くなったことでショーケースの仕事量が増えた場合、そのことを検出し、その場合は空調機での仕事量を増やしショーケースの環境としての温度もしくは湿度を改善する。このことで、空調機側の仕事量は増えるが、空調機側の方がショーケース側より、冷媒蒸発温度を高くして使用するため効率がよく、店舗全体としては省エネとなる。なお、ここでの空調機の仕事量を増やすとは、空調機の設定温度を下げることで、ショーケースの環境となる温度、もしくは湿度を低下させることである。請求項3記載の本発明は、ショーケースの所要冷却能力を改善するために、空調機の設定を変える場合、同一店舗内に設置してある特定のショーケース、もしくは特定のショーケースに接続する冷凍機の運転情報により行うことを要旨とするものである。請求項3記載の本発明によれば、ショーケースの環境要因の劣化によって空調機の設定温度を下げる制御は、特定の使用状態にならないショーケース、もしくは、コンデンシングユニットを選定することで、特に商品陳列上、ショーケースの吸い込み口を商品で邪魔をすることで、絶えず冷却能力不足となるケースなどを対象外として、ショーケースの環境要因の劣化によって空調機の設定温度を下げる制御を適切に行うことができる。請求項4記載の本発明は、ショーケースの所要冷却能力を改善するために、空調機の設定を変える場合に使用する判定値の閾値は、空調機の運転モードにより変えることを要旨とするものである。請求項4記載の本発明によれば、空調機を暖房としている場合は、空調機の温度を下げるまでの条件を、夏場の空調機が冷房している状態より、敏感にしておくほうが無駄防止の視点では有利となる。以上述べたように本発明の空調装置は、同一店舗内のショーケースと空調機の仕事配分を適正に配分することで、店舗空調、ショーケース双方で使用するコンデンシングユニット合計での電気代を抑制し省エネを実現し、かつ空調機による冷やしこませ過ぎを防止して、店舗内に居られるお客様への過度のストレスとならないように配慮できるものである。以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。図2は本発明の空調装置で使用するショーケースの冷媒回路図、図3、図4は計測制御装置の主な構成を示すブロック図、図5は図2の1つのショーケースを拡大した説明図である。図2において、1は熱源側で例えばコンデンシングユニットであり、2a、2b、2cは負荷側のショーケースでこの部分は断面構成で図示している。例えば、前記ショーケース2aは青果用、ショーケース2bは日配用、ショーケース2cは生鮮用のショーケースとする。ショーケース2a、2b、2c内の白抜き矢印はショーケース内の空気の流れを示している。図中、3は例えばインバータにより回転数が可変である圧縮機、4は凝縮器、5は液レシーバ、6はアキュムレータであり、これらはコンデンシングユニット1に内蔵される。7a、7b、7cは電磁弁、8a、8b、8cは減圧装置である電子膨張弁、9a、9b、9cは蒸発器、10a、10b、10cはショーケース2a、2b、2c内を冷却するため蒸発器9a、9b、9cを経てショーケース2内の冷却対象に送風するファンであり、電磁弁7a、7b、7c、電子膨張弁8a、8b、8c、蒸発器9a、9b、9c、ファン10a、10b、10cはショーケース2a、2b、2cに内蔵される。液管11とガス管12は、コンデンシングユニット1とショーケース2a、2b、2cを接続する冷媒配管である。圧縮機3、凝縮器4、電磁弁7a、7b、7c、電子膨張弁8a、8b、8c、蒸発器9a、9b、9cは冷媒配管11、12で接続されて冷凍サイクル20を構成している。特に本発明の空調装置に使用するショーケースでは、1つの熱源に複数の冷却負荷が並列に接続され、その目標冷却温度をそれぞれ個別に設定して冷却対象各々を互いに異なる目標冷却温度に冷却することができる。さらに、13a~13iは冷媒温度センサであり、13aは圧縮機3の吸入温度、13bは圧縮機3の吐出温度、13cは凝縮器4の出口温度、13dは蒸発器9aの入口温度、13eは蒸発器9aの出口温度、13fは蒸発器9bの入口温度、13gは蒸発器9bの出口温度、13hは蒸発器9cの入口温度、13iは蒸発器9cの出口温度を測定する。14a~14gは空気温度センサであり、14aは凝縮器4周囲の外気温度、14bは蒸発器9aの吸込空気温度、14cは蒸発器9aの吹出空気温度、14dは蒸発器9bの吸込空気温度、14eは蒸発器9bの吹出空気温度、14fは蒸発器9cの吸込空気温度、14gは蒸発器9cの吹出空気温度を測定する。15a、15bは冷媒圧力センサであり、15aは冷凍サイクルの低圧である圧縮機3の吸入圧力、15bは冷凍サイクルの高圧である圧縮機3の吐出圧力を測定する。また、16はコンデンシングユニット1の計測制御装置であり、計測制御装置16の主な構成を図3に示す。冷媒温度センサ13a、13b、13c、空気温度センサ14a、冷媒圧力センサ15a、15bでの測定値をもとに圧縮機3の回転数や、凝縮器4に送風するファン28の風量などを制御する。すなわち、コンデンシングユニット1の計測制御装置16は圧縮機容量制御手段21及びファン風量制御手段22を含むものである。1717a、17b、17cは各ショーケース2a、2b、2cの計測制御装置であり、計測制御装置17の主な構成を図4に示す。このショーケースの計測制御装置17には、冷媒温度センサ1313a~13i、空気温度センサ1414a~14gによるそれぞれの蒸発器9a、9b、9cの出入口冷媒温度、吹出吸込の空気温度の測定値をもとに、電磁弁7a、7b、7cの開閉、および電子膨張弁88a、8b、8cの開度、ファン10の風量を制御する。また、入力手段で入力された蒸発器9a、9b、9cの冷却対象の目標冷却温度も記憶されている。すなわちこのショーケースの計測制御装置17は、目標温度設定手段31、蒸発器運転決定手段32、ファン風量制御手段33、電子膨張弁8の開度を制御して流動抵抗を制御する流動抵抗制御手段34を含むものである。また、コンデンシングユニット1の計測制御装置16とショーケース2a、2b、2cの計測制御装置17は相互に通信可能となっており、それぞれの計測値および制御される機器の情報通信を可能とする。情報の受け渡しの様子を図2~図4に点線で示す。次に、この実施の形態での冷媒の流れについて説明する。圧縮機3から吐出された高温高圧のガス冷媒は、凝縮器4で外気と熱交換し凝縮液化される。その後、液レシーバ5、液管11を経てショーケース2a、2b、2cに流入する。そして電磁弁7a、7b、7cを経た冷媒は、電子膨張弁8a、8b、8cで減圧され、低圧の二相冷媒となった後で、蒸発器9a、9b、9cで蒸発ガス化しながらファン10a、10b、10cで送風される空気に冷熱を供給する。その後、冷媒はガス管12、アキュムレータ6を通り、圧縮機3に吸入される。図5にも示すように、ショーケース2aはファン10aをもって、庫内に空気を循環させる。白矢印循環空気は、冷却器9aによって冷やされたショーケース2a天井より庫内をめぐり、ショーケース2a下部の吸い込み口より入る。ただし、どうしても構造上、ショーケース外部へ流出する外部流出空気が発生するので、その分、庫内に流入する庫内流入空気が発生する。よって、庫内の温度が安定した場合でも、庫内流入空気を絶えず冷やすことになるので、その分が冷却能力として必要になる。ここでの所要熱量Qは、以下の式となる。Q=K×A×ΔTQ:所要冷却能力K:熱通過率A:面積ΔT:温度差ここでK、Aはショーケース構造の構造が一意に決まると固定値となるのでQ∝ΔTとなる。ΔTは、庫内温度Taと、冷媒温度Trefとの差になるので、ショーケースの場合、以下の式で求められる。ΔT=Ta-TrefTa:庫内温度Tref:冷媒温度そして庫内温度Taは、Ta=吸い込み空気温度Tain吹出空気温度Taout/2なお、ここでのinとoutは、冷却器9からみた方向で示している。また、ここでの所要冷却能力は、基本的には、外部に漏れる熱量であることより、ショーケース2a外部環境温度、湿度による影響を受ける。そのため、ショーケース2aのカタログ表記での所要冷却能力は、温度、湿度を特定している。よってショーケース環境を安定させ、冷媒温度を理想的に調整することでショーケースの庫内温度は安定できる。仮に、ショーケース環境温度が25°C、湿度60でショーケースの目標温度を0°Cであったときに、冷媒温度が-10°Cでちょうどショーケースの庫内温度が0°Cでつりあいが出来るように、ショーケース2aの計測制御装置17aとコンデンシングユニット1の計測制御装置16、システムコントローラ41によって、冷媒の温度を調整した場合、ショーケースの環境温度があがると、必要とする所要冷却能力が増えるので、冷媒温度が変わらない場合は、ΔTが増加し庫内温度は上昇する。よって、このような状態を計測制御装置17aが検知した場合は、ショーケース2aの庫内温度を安定させるには、従来のショーケース2aとコンデンシングユニット1だけの関係だと、冷媒温度を下げることを行う。図1に示すように、店舗内は、店舗内空調を整え、各空調機1818a~18iがある。そして、店舗内の空気としてみたときに、店舗内の空気を空調機1818a~18iが下げ、更にショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~が下げることになる。であれば、ショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~、空調機1818a~18iをコントロールするシステムコントローラ41によって、空調機1818a~18iの設定温度を下げることで、ショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~環境温度を当初のバランス点まで下げることで、庫内温度を一定に出来る。そうすることで、空調機の仕事量は増えるが、空調機はショーケースより冷媒蒸発温度の高い領域で動かすので、ショーケース側の冷却運転を減らした分、全体では使用する電気量の削減を得られる。よって庫内については、ここでは庫内温度を一定にするように、空調機の設定温度を調整する。ここで空調機1818a~18iとショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~の環境温度について説明をすると、空調機1818a~18iが一定にしている空気の温度は、空調機が持っているセンサ位置での温度であって、ショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~の位置での環境温度ではない。店舗としては、出入り口の開放状態、換気状態によって、外部からの流入空気が絶えず変化するので、特に店舗への流入空気が増えると、空調機1818a~18iのセンサ位置での温度とショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~の位置での温度に差が発生するので、ショーケース位置での温度を一定に保つためには、温度差分空調機の設定温度を下げることが必要になる。かかる不足の場合の判断は、ショーケース庫内温度を一定にするために、ショーケースの所要冷却能力から、冷媒蒸発温度を変える制御対象を用いて、その制御対象量があらかじめ定めた値以下となった場合とする。ここまでの説明は、ショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~の庫内温度と冷媒温度の関係を調整することで、庫内温度を一定とする方法で説明したが、空調機のコントロールを持たない、従来のショーケースとコンデンシングユニットとの設定での従来からのショーケース庫内温度制御は、通常冷媒温度をショーケースが必要とする温度より低目としておき、ショーケースは、庫内温度が平均して一定となるように、冷媒量を調整する方法を取る。このことで、多少の外乱に対してもショーケース側での冷媒量調整で庫内温度を一定に出来るので、制御上は非常にシンプルでやりやすい方法となっている。しかし、コンデンシングユニット1の消費電力からみると、冷媒温度を必要温度より下げることで、コンデンシングユニット1の効率を低下させ、ショーケース自身としても冷却器蒸発器9a、9b、9cでの過渡熱冷却器の入口温度と出口温度が大きくなり、効率の低下を招くことにもなる。そのため、ショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~とコンデンシングユニット1全体としての効率を求める場合は、ショーケースの冷却状態を情報としてつかみ、庫内温度を維持できる最大の温度に、冷媒温度を制御することが必要となる。そしてこのような制御を行うと、ショーケース庫内温度を一定にするために、ショーケース環境温度、もしくは湿度が上昇すると冷却熱量が増大するので、必然的に冷媒温度を下げるフィードバッグ制御が必要となる。一般的なインバータ方式でのコンデンシングユニットは内部の、圧縮機3の回転数や、凝縮器4への風量を調整するので、ここでのフィードバッグ制御での制御対象は、冷凍機は目標蒸発温度ETmとすることが多い。そのため、制御対象である目標蒸発温度の値を見ることで、この値が下がれば、ショーケースの環境が悪化し、上がれば改善したことがわかる。よって、既にショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~とコンデンシングユニット1でフィードバッグ制御が成立している場合は、ショーケース環境状況を判断できる制御対象をもちいて、空調機の設定温度を変え、ショーケースの所要冷凍能力を低減させることが得られる。ここでの場合は、目標蒸発温度が、下がってきた場合は、空調機1818a~18iの設定温度を下げ、上がってきた場合は、空調機温度を元に戻す。前記表2は左側は、前記表1で示している内容と同じで、コンデンシングユニットの定格条件蒸発温度は、コンデンシングユニットが最初に目標とする冷媒の蒸発温度である。その後、ショーケースの庫内温度の冷却能力の変動より、少なくてよいと判断できた場合は、ETmをあげ、冷却能力が不足となった場合は、ETmを下げていく。前記表2の目標蒸発温度範囲は、この制御でのETmの上下限を示した値で、ショーケースの所要冷却能力が、いくら低くても、高くても表の範囲までとしている。その理由は、陳列上の意図的な要因で、ショーケース環境が悪化したり、夜間にショーケース表面にカバーをしたりすることの要因もありえるためで、あまりに目標蒸発温度を変えると、その要因が解消した場合に、大きく逆ブレする危険があるためである。そして、実際の店舗を考えるとき、ショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~は各種種類、用途、使用実態があり、特に商品陳列上、ショーケースの吸い込み口を商品で邪魔をすることで、絶えず冷却能力不足となるケースも発生する場合がある。また、ドア近くで、空気の外乱が大きく、このことで、所要冷却能力を上げることもある。よってこのようなショーケース2a、2b、2e、2j、2s、2w、2t~、もしくはそのショーケースに冷媒を供給するコンデンシングユニット1の状態をもって空調機1818a~18iの温度判定にすると、24時間365日空調機の温度を下げることになる。そうなると、店舗内の温度は実は安定して、滞在するお客様に快適状態となっているにもかかわらず、余計に温度を下げてしまい、お客様、従業員の方に冷温によるストレスを与えてしまうことになる。これを防止するためにも、ショーケースの環境要因の劣化によって空調機の設定温度を下げる制御は、特定の使用状態にならないショーケース、もしくは、コンデンシングユニットを選定しなければならない。すなわち、ショーケースの所要冷却能力を改善するために、空調機の設定を変える場合、同一店舗内に設置してある特定のショーケース、もしくは特定のショーケースに接続する冷凍機の運転情報により行うこととした。これを示したのが下記表3であるさらに、ここまでは夏場を意識して、温度を下げる方向での説明をしたが、冬場は、空調機1818a~18iは暖房運転をしているのが普通である。この場合、自分の暖房を入れすぎることで、ショーケース2の環境を劣化させてしまうと、暖める能力と、冷やす能力で電気量を相互に増やすことになりかねない。よって、特に空調機1818a~18iを暖房としている場合は、空調機1818a~18iの温度を下げるまでの条件を、夏場の空調機1818a~18iが冷房している状態より、敏感にしておくほうが無駄防止の視点では有利となる。具体的な空調連携制御について説明する。請求項1で示した、ショーケースごとの庫内温度の変化、もしくは冷却能力の変化から、対応する空調機の温度を変えるための制御量を定めたのが前記表3である。ここの表での用途から右の記載名称について説明する。番号:ショーケースの欄で番号が設置されているショーケースバックヤードを含むに順番に割り付けた番号で、ここでは30台のショーケースがあることが判る。連携対象:ここで○がついているケースの庫内温度状態もしくは冷却能力で、空調連携の実施判定を行う。その方法として、前期では庫内温度の上昇を見て行うとしているが、実際ではその後の記載の通り、冷媒温度を少し低めにするので、設定温度より低くなった場合に、冷却を絞るか、止めたりして、平均の時間で、設定温度とする。ここで冷却を止める動作をサーモオフと呼ぶ。よって庫内温度の上昇だけではなく、そのときのサーモ状態も考慮することが必要で、庫内温度が設定温度より上昇したとしても、サーモオフであれば、冷えた結果の温度上昇なので、冷えていると判断出切るので、冷媒温度を上げることが必要になる。また、庫内温度の上昇、下降の速度も重要で、庫内温度が狙いの中にあっても。温度上昇が大きく、このままでは、目標温度を超えることが予測できる場合じは、先行して冷媒温度を下げていく。逆に目標温度より高くても下降が大きく、現状維持で十分目標温度以下に下がる場合は、冷媒温度を上げていく予測制御を行い、庫内温度のハンチングを防止する。よって実際の庫内温度は、そこで使用する冷媒温度の制御によって、絶えず一定に保たれることになる。そのため、ショーケースの庫内温度をトリガに空調連携することは、庫内温度を一定とされているので、事実上出来ないことになる。そのため空調連携としてのトリガは、庫内温度を一定に保つために絶えず制御かけて温度を変えている冷媒の、その目標温度を選択することが一番正確になる。なぜならば、庫内温度が上がるときは、環境要因が悪化し、その要因に対抗するために、冷媒温度は下げ、下げるためには冷媒の目標とする温度を下げることが必要なためである。その結果、ショーケース環境の悪化、良化と、冷媒の目標蒸発温度は一致するためである。よって空調連携の指標としての選択肢において、冷媒の目標蒸発温度は、既に存在している制御値であり、新たな指標を作らずに済むので、このことからも最適な指標値と判断できる。但し、唯一の指標値であるとはしていない。前記表3における各項目について説明する。空調機:各ショーケースの番号近辺を冷やす空調機空調機設定温度変化:ショーケースの環境要因が悪化した場合に行う、各ショーケースもしくはコンデンシングユニット1に対応した空調機1818a~18iの温度変更幅。温度変更更新時間:ショーケース環境が悪化して空調機の温度を一回下げた以降、無一度下げるかを判断するための時間。前記温度変更更新時間は、この時間経過しないと2回目の下げは実施しないための時間である。その理由は、空調機の温度を下げてもすぐにはその効果は得られないためで、この時間が無いとどんどん空調機の温度を下げることになってしまうためである。空調設定温度シフト保持時間:空調機の設定温度を下げた場合、ETmが改善できたとしても、この時間の中は空調機の温度を戻さないための時間。この空調設定温度シフト保持時間が無いと、空調機の温度を戻すと、ショーケース負荷がまた重くなり、空調機の温度を上げたりとなり、前提の系として動作が落としてしまうためである。空調機設定下限温度:空調機の温度を下げてよい加減の温度。これを下げすぎると、滞在する人への低温ストレスをあたえることになり、更に下げようとすると、ある時点より店舗全体の省エネ効率を悪化させてしまうため。ここでの実施例として、例えばNo.1の空調機は対応するショーケースNo.1~No.5より連携対象の○がある、No.1、2、3、4の5台のうち、いずれかが、表3で示す能力不足となったばあいに、空調機設定温度から2度下げる。その後、温度変更更新時間の1時間経過しても、能力不足が解消されていないときは、さらに2度下げていく。ただし、下げようとしたとき、空調機設定下限温度より下になる場合は、そこで示している温度までとし、ここでは25°Cよりは下げないようにする。なお、一度能力不足と判定されたら、空調設定温度シフト保持時間のここでは6時間は空調機の温度を下げた状態として、6時間後能力不足判定が解除していれば、もとの空調機の設定温度に戻していく。但し、既に記載の通り、ショーケース庫内温度を指標とする空調連携制御は、ショーケースの庫内は一定温度に保たれているため実施が難しいので、コンデンシングユニットの冷媒の目標蒸発温度を空調連携の判断指標として構築する実施例を、下記表4と5に示し以下その内容について説明する。前記表5は、各ショーケースとそのショーケースに冷媒を供給するコンデンシングユニットの関係を示す。前記表4では、個々のショーケースではなく、ショーケースに冷媒を供給するコンデンシングユニットがショーケース庫内温度を一定にするために調整している、冷媒の目標蒸発温度ETmを用いて、その値の上下から、空調機の連携制御を行っている。ようは、コンデンシングユニットにショーケースとのバランス点を考慮して定めた蒸発温度ETと、都度ショーケース冷却状態を見て、能力の増減をするために変動させた目標蒸発温度ETmとの差が、表で示している値以下となった場合は、連携対象とする空調機の温度を下げていく。前記表4では空調連携トリガ温度を/をもって二つ記載しているが、/の左側は、空調機が冷房状態での温度で、空調機が暖房状態となった場合は右側の温度を、空調連携トリガ温度とする。但し、各種各様の店舗形態、設備設置状況、使用状況においては、暖房時に空調連携を働かせることを鈍感にする場合もあるので、ここで重要視するのは、冷房時と暖房時では空調連携トリガ温度を異なる設定にできることにある。この表4では、暖房時の方の温度変化を少なくしているので、暖房の方が敏感にしている。以下表4の温度変更更新時間より右側は、前記表3の説明と同じである。またこの内容をフローでしましたのが、図6のフロー図である。図6、7、8では表4の空調機No.1に関わる範囲での冷房時の空調連携制御動作実施例を示しており、図6は空調連携に入るまで、図7では空調連携の効果からの更なる空調機の温度低下判断、図8では空調連携の終了についで、暖房時も、他の空調機についても同手順の制御となる。なお、ここでのコンデンシングユニットがショーケースの能力不足状態を判定する方法として、各センサによる細かな温度を見て所要冷却能力を演算子、推移を捉えショーケース庫内温度を一定に保つための冷媒の目標蒸発温度を調整する方法は、庫内温度の安定のための方式で、ショーケースの冷却能力の求め方となる。よって本発明ではショーケースの冷却能力判定のやり方を対象とはしておらず、その使い方を指定しているので、冷却能力判定のバリエーションについての詳細説明は省略する。また、例えば表4で空調機1はコンデンシングユニット1と2にかかわるので、この実施例では、両方とも連携対象で○としているので、両方のいずれかのETm-ETが-2度以下になれば空調機の温度を下げるor条件としている。ただし、店舗の状況などで、and条件で設定してもかまわない。ここで挙げたのは、ショーケースでの環境劣化により、所要冷却能力が上昇した場合、同一テンポ内の空調機をもってショーケース環境劣化を改善するので、その指標については、冷却能力と相関のあるとして、コンデンシングユニットが行っている冷媒蒸発温度を可変とする、目標上発温度を利用したが、これは一例であって、ショーケース環境状況と相関のある他の指標を用いてもよい。