カーボンナノチューブ水分散液の製造方法であって、非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる水溶液を用いてカーボンナノチューブを分散することを特徴とする、カーボンナノチューブ水分散液の製造方法。前記非イオン性界面活性剤がポリオキシエチレンアルキルエーテルまたはポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルである請求項1に記載のカーボンナノチューブ水分散液の製造方法。前記グアニジン塩がグアニジン塩酸塩である請求項1に記載のカーボンナノチューブ水分散液の製造方法。しかし、前記界面活性剤により製造されたCNTの分散液は、長期の保存においてCNTが凝集し、沈殿を生じるため、有効なCNTの表面積が時間経過に伴って大きく変動するという課題を有していた。本発明の目的は、カーボンナノチューブの安定な水分散液の製造方法を提供することである。前記従来の課題を解決するために、本発明のカーボンナノチューブの水分散液の製造方法は、非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる水溶液を用いてカーボンナノチューブを分散する。本構成によって、長期の保存において分散状態を維持したカーボンナノチューブの水分散液を製造することができる。長期の保存において分散状態を維持したカーボンナノチューブの水分散液の製造方法を提供する。以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態が説明される。本発明は非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる水溶液を用いてカーボンナノチューブCNTを分散することを特徴とする、CNT水分散液の製造方法である。界面活性剤は疎水性の物質を水系溶媒に分散させる効果を有する。本発明では界面活性剤として非イオン性界面活性剤を用いることができる。前記非イオン性界面活性剤はポリオキシエチレンアルキルエーテルまたはポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルが好ましく用いられる。ポリソルビタンモノラウレートが好ましく用いられる。前記非イオン性界面活性剤の濃度は臨界ミセル濃度の70以上が好ましい。70以下ではCNTを分散することが困難となる。前記非イオン性界面活性剤溶液にグアニジン塩を含めることによりCNTの分散状態が安定化される。前記溶液のグアニジン塩は4M以上の濃度を有することが好ましい。前記グアニジン塩はグアニジン塩酸塩、グアニジンチオシアネートが好ましく用いられる。本発明により分散されるCNTは、単層CNTおよび多層CNTである。前記非イオン性界面活性剤と前記グアニジン塩からなる溶液に乾燥状態の前記CNTを浸漬し、物理的手段でホモジナイズ処理することで、水溶液中にCNTを分散させることができる。前記ホモジナイズ処理によりCNTの水分散液が調製される。分散されるCNTの濃度は1mg/mL以下が好ましい。ホモジナイズ処理には超音波ホモジナイザー、擂潰機を用いることができる。超音波ホモジナイザーがより好ましい。CNTの水分散液の分散の安定性は吸光度の測定により評価できる。分散されたCNTの濃度と波長500nmの吸光度は相関しており、CNTの濃度が高いと吸光度も高い。CNTの水分散液の分散の安定性が低いと凝集、沈殿を起こし、分散したCNTの濃度が低下するため吸光度も低下する。波長500nmの吸光度の経時変化を測定することでCNTの水分散液の分散の安定性が評価される。以下の実施例1を用いて、本発明はより詳細に説明される。実施例1非イオン性界面活性剤溶液の調製非イオン性界面活性剤であるポリソルビタンモノラウレートANAPOE‐20、10w/v水溶液;Anatrace社製を超純水で希釈し、0.36w/vの濃度を有するANAPOE‐20溶液を調製した。グアニジン塩溶液の調製グアニジン塩酸塩特級;和光純薬工業社製の粉末を超純水で溶解し、6Mの濃度を有するグアニジン塩溶液を調製した。非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる溶液の調製10w/vの濃度を有するANAPOE‐20と溶液6Mの濃度を有するグアニジン塩溶液および超純水を混合し、0.36w/vの濃度のANAPOE‐20および4.5Mの濃度のグアニジン塩を含む溶液を調製した。カーボンナノチューブCNTの水分散の調製4mLの前記非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる溶液に2mgのCNT単層CNT;Nanointegris社製が添加された。その後、超音波ホモジナイザーsonifier150;Branson社製を用いて、出力10WattsRMSで5分間処理した。0.5mLの前記溶液に4.5mLの前記非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる溶液を添加した。その後、超音波ホモジナイザーを用いて、出力10WattsRMSで5分間処理し、前記非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる溶液で処理したCNTの水分散液を得た。同様に、前記0.36w/vの濃度を有するANAPOE‐20溶液非イオン性界面活性剤溶液を用いてCNTを処理することでCNTの水分散液を得た。同様に、前記4.5Mの濃度を有するグアニジン塩溶液を用いてCNTを処理することでCNTの水分散液を得た。吸光度測定によるCNT水分散液の安定性評価測定装置CNT水分散液の安定性は吸光度により測定された。吸光度測定には、紫外可視分光光度計UV1600PC;島津製作所社製を使用した。測定容器は光路長1cmのセルセミマイクロブラックセル、石英;GEヘルスケア社製が用いられた。吸光度の測定前記非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる溶液で処理したCNTの水分散液及び前記非イオン性界面活性剤溶液で処理したCNTの水分散液について、波長500nmの吸光度を前記水分散液の調製後、2時間後、3日後および60日後の時点について測定した。目視により確認できる沈殿を生じた場合は沈殿を残し、上清だけを測定に用いた。図1はCNT水分散液の経時測定の結果を示す。非イオン性界面活性剤で分散したCNTは時間の経過に従い吸光度が低下し、60日が経過した後では調製直後2時間の吸光度の値に対して値が57に低下した。一方、非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる溶液で分散したCNTは調製直後の値に対して98を維持した。従って、非イオン性界面活性剤とグアニジン塩からなる溶液で分散したCNTは、長期の保存において分散状態を維持したCNTの水分散液であることを当業者は図1に基づいて理解するであろう。