"内部に複数のキャビティが形成されたハウジングと、前記ハウジングの後面と対向するように配置される一括ゴム栓と、前記一括ゴム栓の後面と対向するように前記ハウジングに組み付けられるリヤホルダと、前記リヤホルダの挿通孔と前記一括ゴム栓のシール孔とを順に通過して前記キャビティ内に挿入される複数の端子金具と、前記端子金具の後端部に接続され、前記シール孔の内周に液密状に密着する電線と、前記ハウジングと前記リヤホルダを正規の組付け状態に保持する本係止手段と、前記ハウジングと前記リヤホルダを仮組み状態に保持する仮係止手段と、前記ハウジングと前記リヤホルダが正規の組付け状態であるときに、前記一括ゴム栓に対し前記シール孔が拡開変形するのを抑制するように嵌合する変形抑制部と、前記ハウジングと前記リヤホルダが仮組み状態であるときに、前記一括ゴム栓を前記変形抑制部による拡開変形抑制作用から解放する状態に保持する保持手段とを備えていることを特徴とするコネクタ。前記変形抑制部は、前記ハウジングと前記リヤホルダのうちいずれか一方に設けられ、前記一括ゴム栓の外周に対し押圧力を付与して液密状に密着する形態であり、前記保持手段は、前記ハウジングと前記リヤホルダが仮組み状態であるときに、前記一括ゴム栓の外周を前記変形抑制部の押圧作用から解放する状態に保持する形態であることを特徴とする請求項1記載のコネクタ。前記変形抑制部が、前記ハウジングに一体に形成され、後方へ筒状に突出する形態であることを特徴とする請求項2記載のコネクタ。前記保持手段は、前記リヤホルダの前面から突出して前記一括ゴム栓内に差し込まれる保持突起と、前記変形抑制部の後端縁に形成されて前記一括ゴム栓に前方から当接する保持面とを備えて構成されていることを特徴とする請求項3記載のコネクタ。前記保持面は、前記ハウジングと前記リヤホルダを組み付ける方向に対して傾斜したテーパ状をなしていることを特徴とする請求項4記載のコネクタ。上記のコネクタでは、防水性能確保のため、一括ゴム栓の外周が、全周に亘り筒状収容部から押圧力を受けるため、シール孔の内径は電線よりも小径となるように絞られている。ところが、端子金具の外形寸法は電線の外径よりも大きいため、シール孔に端子金具を挿通させるときの抵抗が大きくなる。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具を一括ゴム栓に挿通する際の抵抗を低減することを目的とする。上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、内部に複数のキャビティが形成されたハウジングと、前記ハウジングの後面と対向するように配置される一括ゴム栓と、前記一括ゴム栓の後面と対向するように前記ハウジングに組み付けられるリヤホルダと、前記リヤホルダの挿通孔と前記一括ゴム栓のシール孔とを順に通過して前記キャビティ内に挿入される複数の端子金具と、前記端子金具の後端部に接続され、前記シール孔の内周に液密状に密着する電線と、前記ハウジングと前記リヤホルダを正規の組付け状態に保持する本係止手段と、前記ハウジングと前記リヤホルダを仮組み状態に保持する仮係止手段と、前記ハウジングと前記リヤホルダが正規の組付け状態であるときに、前記一括ゴム栓に対し前記シール孔が拡開変形するのを抑制するように嵌合する変形抑制部と、前記ハウジングと前記リヤホルダが仮組み状態であるときに、前記一括ゴム栓を前記変形抑制部による拡開変形抑制作用から解放する状態に保持する保持手段とを備えているところに特徴を有する。請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記変形抑制部は、前記ハウジングと前記リヤホルダのうちいずれか一方に設けられ、前記一括ゴム栓の外周に対し押圧力を付与して液密状に密着する形態であり、前記保持手段は、前記ハウジングと前記リヤホルダが仮組み状態であるときに、前記一括ゴム栓の外周を前記変形抑制部の押圧作用から解放する状態に保持する形態であるところに特徴を有する。請求項3の発明は、請求項2に記載のものにおいて、前記変形抑制部が、前記ハウジングに一体に形成され、後方へ筒状に突出する形態であるところに特徴を有する。請求項4の発明は、請求項3に記載のものにおいて、前記保持手段は、前記リヤホルダの前面から突出して前記一括ゴム栓内に差し込まれる保持突起と、前記変形抑制部の後端縁に形成されて前記一括ゴム栓に前方から当接する保持面とを備えて構成されているところに特徴を有する。請求項5の発明は、請求項4に記載のものにおいて、前記保持面は、前記ハウジングと前記リヤホルダを組み付ける方向に対して傾斜したテーパ状をなしているところに特徴を有する。<請求項1の発明>端子金具をキャビティに挿入する際には、予め、仮係止手段によってハウジングとリヤホルダを仮組み状態にしておき、保持手段によって一括ゴム栓を変形抑制部による拡開変形抑制作用から解放しておく。この状態では、シール孔が拡開し易くなっているので、シール孔に端子金具を挿通させるときの抵抗が低減される。端子金具をシール孔に挿通した後は、ハウジングとリヤホルダを正規の組付け状態へ変位させれば、シール孔に対する変形抑制部の拡開変形抑制作用により、電線とシール孔の内周との間が確実にシールされる。<請求項2の発明>ハウジングとリヤホルダを仮組み状態とし、保持手段によって一括ゴム栓の外周を変形抑制部の拡開変形抑制作用から解放しておく。この状態では、一括ゴム栓の外周に変形抑制部からの押圧力が作用せず、シール孔が拡開し易くなっているので、シール孔に端子金具を挿通させるときの抵抗が低減される。端子金具をシール孔に挿通した後は、ハウジングとリヤホルダを正規の組付け状態へ変位させれば、一括ゴム栓の外周に対する変形抑制部の押圧作用により、変形抑制部と一括ゴム栓の外周との間、及び電線とシール孔の内周との間が確実にシールされる。<請求項3の発明>変形抑制部をハウジングに一体に形成したので、変形抑制部をハウジング及びリヤホルダとは別体の独立した部品に形成する場合に比べると、部品点数が少ない。<請求項4の発明>一括ゴム栓は、シール孔に対する端子金具の挿通方向と交差する方向において、保持突起により移動規制されるので、挿通孔とシール孔が対応する状態に保持される。また、端子金具は、シール孔を通過するときに一括ゴム栓を前方へ押圧するのであるが、一括ゴム栓の前方への変位は保持面によって抑制される。<請求項5の発明>仮組み状態からハウジングとリヤホルダを正規の組付け状態へ変位させるときには、テーパ状の保持面によって、一括ゴム栓の外周が筒状の変形抑制部内に収容される方向へ案内されるので、作業性が良い。<実施形態1>以下、本発明を具体化した実施形態1を図1~図6を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、インナハウジング10本発明の構成要件であるハウジングと、複数の端子金具14と、アウタハウジング30本発明の構成要件であるリヤホルダと、一括ゴム栓40とを組み付けて構成されている。インナハウジング10とアウタハウジング30は、図2,3に示す仮組み状態と、図4に示す正規の組付け状態との間で前後方向に相対変位し得るようになっている。インナハウジング10は、合成樹脂製であり、正面形状が略方形をなすブロック状のハウジング本体11と、図2~4に示すようにハウジング本体11の後面からその外周縁に沿って後方へ突出する略角筒状の筒状収容部12本発明の構成要件である変形抑制部とを一体に形成して構成されている。筒状収容部12とインナハウジング10が一体に形成されているので、筒状収容部をインナハウジングとは別体の独立した部品に形成する場合に比べると、部品点数が少なくて済んでいる。ハウジング本体11内には、前後方向に貫通する複数のキャビティ13が形成されている。各キャビティ13内には、後方から端子金具14が挿入されている。端子金具14の後端部には電線15が固着されている。筒状収容部12は、インナハウジング10とアウタハウジング30が正規の組付け状態であるときに、一括ゴム栓40に対しシール孔41が拡開変形するのを抑制するように嵌合するようになっている。筒状収容部12の内周面における前端側の領域は、シール面16となっている。図4,6に示すように、インナハウジング10とアウタハウジング30が正規の組付け状態であるときの前後方向におけるシール面16の形成領域は、ハウジング本体11の後面から、筒状収容部12の後端縁開口縁より少し前方の位置に亘っている。図2~6に示すように、筒状収容部12を構成する4つの壁部のうち上壁部17と下壁部18には、夫々、左右一対の係止部19が形成されている。各係止部19は、筒状収容部12の後端縁よりも後方へ突出しているとともに、筒状収容部12の外面側へ突出した形態となっている。これらの係止部19は、インナハウジング10とアウタハウジング30を正規の組付け状態に保持するための本係止手段20を構成するとともに、インナハウジング10とアウタハウジング30を仮組み状態に保持するための仮係止手段21も構成している。筒状収容部12の後端部には、その内周縁に沿うように、且つ全周に亘って保持面22が形成されている。図5,6に示すように、保持面22は、インナハウジング10とアウタハウジング30が正規の組付け状態と仮組み状態との間で相対変位する方向に対して傾斜したテーパ状をなしている。図2,3,5に示すように、この保持面22は、インナハウジング10とアウタハウジング30が仮組み状態であるときに、一括ゴム栓40を筒状収容部12による拡開変形抑制作用から解放する状態に保持するための保持手段23を構成する。アウタハウジング30は、合成樹脂製であり、図2~4に示すように、前方へ開放された略角筒状をなす筒部31と、筒部31の後端を覆う形態の後壁部32とを一体に形成して構成されている。図1に示すように、後壁部32の後面の形状は略方形である。図2,3に示すように、筒部31を構成する4つの壁面部のうち上面壁33と下面壁34には、夫々、内面側を段差状に凹ませた形態の左右一対の係止凹部35が形成されている。この係止凹部35は、インナハウジング10とアウタハウジング30を仮組み状態に保持するための仮係止手段21を構成する。図2~4に示すように、後壁部32には、後壁部32を前後方向に貫通した形態であって、複数のキャビティ13と対応するように配置された複数の挿通孔36が形成されている。図1~4に示すように、後壁部32の上端部と下端部には、夫々、内面に段差部を有する左右一対の係止孔37が形成されている。上端部の係止孔37は上壁部17の係止部19と対応するように配置され、下端部の係止孔37は下壁部18の係止部19と対応するように配置されている。係止孔37は、インナハウジング10とアウタハウジング30を正規の組付け状態に保持するための本係止手段20を構成する。また、図2~6に示すように、後壁部32には、その前面から前方へ突出する複数の保持突起38が形成されている。この保持突起38は、インナハウジング10とアウタハウジング30が仮組み状態であるときに、一括ゴム栓40を筒状収容部12による拡開変形抑制作用から解放する状態に保持するための保持手段23を構成する。一括ゴム栓40の後面の形状は、ハウジング本体11、筒状収容部12及び後壁部32と同じく、略方形をなしている。図2~4に示すように、一括ゴム栓40には、複数のキャビティ13及び複数の挿通孔36と対応する複数のシール孔41が、前後方向に貫通して形成されている。各シール孔41の内周には、周知形態のリップ部が形成されている。また、一括ゴム栓40の外周にも、周知形態のリップ部42が形成されている。また、一括ゴム栓40には、保持突起38を貫通させるための複数の保持孔43が形成されている。次に、本実施形態のコネクタを組み付ける手順を説明する。組付けの際には、まず、アウタハウジング30と一括ゴム栓40とを組み付ける。このとき、一括ゴム栓40を後壁部32の前面に当接させるとともに、保持突起38を保持孔43に嵌合する。すると、保持突起38の外周面と保持孔43の内周面との間の摩擦により、アウタハウジング30と一括ゴム栓40が仮組みされる。この状態では、挿通孔36とシール孔41が対応する。この後、一括ゴム栓40を仮組みしたアウタハウジング30を、インナハウジング10に対し後方から接近させるようにして組み付ける。そして、インナハウジング10とアウタハウジング30が仮組み状態に到達すると、図2に示すように、係止部19が係止凹部35に係止することにより、インナハウジング10とアウタハウジング30が仮組み状態に保持される。仮組み状態では、一括ゴム栓40が筒状収容部12に対して後方へ退避した位置にあり、一括ゴム栓40の外周のリップ部42には筒状収容部12からの押圧力が作用しないので、シール孔41が拡開し易くなっている。また、仮組み状態では、筒状収容部12の後端の保持面22が、一括ゴム栓40の外周に形成されている複数のリップ部42のうち最前端に位置するリップ部42に対して前方から全周に亘って当接するので、一括ゴム栓40は、筒状収容部12に対して前方へ変位する即ち、筒状収容部12内に嵌入する動作を抑制される。この後、端子金具14を取り付ける。取付に際しては、端子金具14を、後壁部32の後方から挿通孔36に挿入し、この挿通孔36とシール孔41を順に通過させ、キャビティ13内に挿入する。このとき、一括ゴム栓40は、保持突起38と保持孔43の嵌合により、アウタハウジング30に対して上下左右方向端子金具14の通過方向と交差する方向への相対変位を規制されているので、挿通孔36とシール孔41が位置ずれする虞はない。したがって、挿通孔36に挿入した端子金具14が、シール孔41から大きく外れて一括ゴム栓40の後面に突き当たる虞はない。また、一括ゴム栓40の外周には筒状収容部12からの押圧力が作用していないので、シール孔41は拡開変形し易くなっている。したがって、端子金具14がシール孔41を通過する際の一括ゴム栓40の弾性復元力に起因する抵抗が低減され、作業性が良い。また、端子金具14がシール孔41を通過するときの抵抗により、一括ゴム栓40には端子金具14側から前方への押圧力が作用する。しかし、一括ゴム栓40の外周縁リップ部42には、筒状収容部12の保持面22が全周に亘って前方から当接して端子金具14側からの押圧力を受け止めているので、一括ゴム栓40が前方へ変位する虞はない。全ての端子金具14をキャビティ13に挿入し終えた後は、インナハウジング10とアウタハウジング30に係止部19と係止凹部35の係止力を上回る操作力を付与する。すると、係止部19と係止凹部35の係止が解除され、後壁部32と一括ゴム栓40がハウジング本体11の後面に接近するように、両ハウジング10,30が組付け方向へ相対変位する。このとき、一括ゴム栓40に当接している保持面22は、両ハウジング10,30の組付け方向に対して傾斜したテーパ状をなしているので、一括ゴム栓40は筒状収容部12の内部へ誘導される。両ハウジング10,30の組付けが進むのに伴い、一括ゴム栓40が筒状収容部12の内部に嵌入されていく。そして、図4に示すように、両ハウジング10,30が正規の組付け状態に到達すると、係止部19が係止孔37内に進入して係止状態となり、この係止部19と係止孔37の係止により、両ハウジング10,30が正規の組付け状態に保持される。両ハウジング10,30が正規の組付け状態になると、一括ゴム栓40の全体が筒状収容部12の内部に収容され、一括ゴム栓40の外周のリップ部42に対し筒状収容部12のシール面16が押圧力を全周に亘って付与し、一括ゴム栓40のリップ部42と筒状収容部12のシール面16とが液密状に密着する。そして、この筒状収容部12から一括ゴム栓40の外周への押圧力により、シール面16の拡開変形が抑制され、シール面16の内周と電線15の外周とが液密状に密着する。上述のように本実施形態のコネクタは、端子金具14を一括ゴム栓40に挿通する際の抵抗を低減することを目的としており、インナハウジング10とアウタハウジング30を仮組み状態に保持する仮係止手段21と、両ハウジング10,30が正規の組付け状態であるときに、一括ゴム栓40に対しシール孔41が拡開変形するのを抑制するように嵌合する筒状収容部12と、両ハウジング10,30が仮組み状態であるときに、一括ゴム栓40を筒状収容部12による拡開変形抑制作用から解放する状態に保持する保持手段23とを備えている。この構成によれば、端子金具14をキャビティ13に挿入する際には、予め、仮係止手段21によって両ハウジング10,30を仮組み状態にしておき、保持手段23によって一括ゴム栓40の外周を筒状収容部12による拡開変形抑制作用から解放しておくことができる。この状態では、シール孔41が拡開し易くなっているので、シール孔41に端子金具14を挿通させるときの抵抗が低減される。そして、端子金具14をシール孔41に挿通した後は、インナハウジング10とアウタハウジング30を正規の組付け状態へ変位させれば、一括ゴム栓40の外周に対する筒状収容部12の押圧作用により、シール孔41に対して拡開変形抑制作用がはたらく。これにより、筒状収容部12の内周と一括ゴム栓40の外周との間、及び電線15とシール孔41の内周との間が確実にシールされる。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1上記実施形態では、変形抑制部を一括ゴム栓の外周に密着する形態としたが、変形抑制部は、一括ゴム栓の前面又は後面に形成した凹部に嵌入することで、シール孔の拡開変形を抑制する形態であってもよい。2上記実施形態では、変形抑制部をハウジングに一体に成したが、変形抑制部は、リヤホルダに一体に形成してもよく、ハウジング及びリヤホルダとは別体の独立した部品に形成してもよい。3上記実施形態では、ハウジングとリヤホルダが仮組み状態のときに変形抑制部が一括ゴム栓に対して前方から当接するようにしたが、仮組み状態のときに変形抑制部が一括ゴム栓と非接触であってもよい。この場合、保持突起の先端に、一括ゴム栓の前面に係止される係止部を形成すればよい。"