"a湿分の通過を遅らせるフィルムにそれぞれ包まれた複数の金属酸化物含有成形体を提供すること、ここで前記金属酸化物含有成形体は、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有しており、b前記フィルムを破ること、及び前記金属酸化物含有成形体を大気圧の空気不透過性容器内に配置すること、c前記空気不透過性容器内の圧力を低下させること、及びd前記空気不透過性容器を密封して、真空断熱パネルを作ること、を含む、真空断熱パネルの製造方法。前記金属酸化物含有成形体を前記空気不透過性容器内に配置する前に、前記フィルムを破る、請求項1に記載の方法。前記フィルムを破る前に、前記金属酸化物含有成形体を前記空気不透過性容器内に配置する、請求項1に記載の方法。前記空気不透過性容器を密封する前に、前記フィルムを、前記金属酸化物含有成形体から除去する、請求項1~3のいずれかに記載の方法。前記金属酸化物がシリカである、請求項1~4のいずれかに記載の方法。前記金属酸化物含有成形体がフュームドシリカを含有する、請求項5に記載の方法。前記金属酸化物含有成形体がシリカゲルを含有する、請求項5に記載の方法。前記金属酸化物含有成形体がシリカエアロゲルを含有する、請求項5に記載の方法。前記金属酸化物含有成形体が沈降シリカを含有する、請求項5に記載の方法。前記金属酸化物含有成形体が不透明化剤を含有する、請求項1~9のいずれかに記載の方法。前記フィルムが、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、請求項1~10のいずれかに記載の方法。前記容器が、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、請求項1~11のいずれかに記載の方法。前記容器が金属化されている、請求項1~12のいずれかに記載の方法。前記成形体が、高さが約1mm~約100mm、幅が約1mm~約1,000mm、長さが約1mm~約500mmの成形体である、請求項1~13のいずれかに記載の方法。複数の前記金属酸化物含有成形体が実質的に同じ寸法である、請求項14に記載の方法。22°Cでの前記容器の圧力を、工程cにおいて、大気圧の約80又はそれ未満まで低下させる、請求項1~15のいずれかに記載の方法。22°Cでの前記容器の圧力を、工程cにおいて、約80kPa又はそれ未満まで低下させる、請求項1~16のいずれかに記載の方法。22°Cでの前記容器の圧力を、工程cにおいて、約10kPa又はそれ未満まで低下させる、請求項17に記載の方法。22°Cでの前記容器の圧力を、工程cにおいて、約4kPa又はそれ未満まで低下させる、請求項18に記載の方法。前記工程aが、i金属酸化物含有組成物を提供すること、ii前記金属酸化物含有組成物を圧縮して、前記金属酸化物含有成形体を作ること、iii前記金属酸化物含有成形体中の水の量を減少させること、及びiv前記成形体を前記フィルムで包むこと、を含む、請求項1~19のいずれかに記載の方法。空気不透過性容器とこの空気不透過性容器内に配置された複数の金属酸化物含有成形体とを含む真空断熱パネルであって、前記金属酸化物含有成形体が、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有する、真空断熱パネル。前記金属酸化物含有成形体が、破れた湿分の通過を遅らせるフィルムで包まれている、請求項21に記載の真空断熱パネル。前記容器が、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、請求項21又は22に記載の真空断熱パネル。前記容器が金属化されている、請求項21~23のいずれかに記載の真空断熱パネル。前記成形体が、高さが約1mm~約100mm、幅が約1mm~約1,000mm、長さが約1mm~約500mmの成形体である、請求項21~24のいずれかに記載の真空断熱パネル。前記金属酸化物がシリカである、請求項21~25のいずれかに記載の真空断熱パネル。22°Cでの前記容器内の圧力が約80kPa又はそれ未満である、請求項21~26のいずれかに記載の真空断熱パネル。これらのことから、最終製品例えば冷凍機の製造者によってでさえも、比較的容易に様々な形状及び大きさで製造することができる真空断熱パネル及びその調製方法が必要とされていることは明らかである。本発明の目的は、そのような真空断熱パネル及びその製造方法を提供することである。本発明は、真空断熱パネルを製造する方法を提供する。この方法は、湿分の透過を遅らせるフィルムにそれぞれ包まれた複数の金属酸化物含有成形体を提供することを含む。ここでこの金属酸化物含有成形体は、大気と平衡であるときに含む水の量よりも少ない量の水を含んでいる。このフィルムを破って、金属酸化物含有成形体を、空気を透過させない大気圧の容器に配置する。空気を透過させない容器の圧力を低下させ、空気を透過させない容器を密封して、真空断熱パネルを作る。本発明は、空気不透過性の容器とこの容器内に配置された複数の金属酸化物含有成形体とを含む真空断熱パネルも提供する。ここで、金属酸化物含有成形体は、大気圧で平衡なときに含む水の量よりも少ない量の水を含む。本発明の他の利点及び追加の発明的な特徴は、添付の図を参照して、以下の本発明の説明により明らかになる。本発明は、少なくとも部分的に、真空断熱パネルの製造を促進し、それによって任意の形状及び任意の適当な大きさで比較的容易に、そのようなパネルを製造できることからなる。特に本発明は、冷凍機のような任意の特定の最終的な製品で必要とされる寸法及び形状のパネルの容易な製造を可能にする様々な様式で、真空断熱パネルを製造することを可能にする。例えば本発明は、最終製品例えば冷凍機の製造者が、それぞれの製造設備においてでさえ、それぞれの製造者自身の最終製品に適合した任意の所望の寸法の真空断熱パネルを完成させることを可能にする。あるいは所望であれば、真空断熱パネルを真空断熱パネルの製造箇所で集中的に製造して、そこから完成したパネルをそれぞれの製造者に送ることもできる。特に本発明は、複数すなわち少なくとも2つ、場合によっては数個又はそれ以上の金属酸化物含有成形体を、空気不透過性の容器内に配置する挿入物の形で作る、真空断熱パネル及びその製造方法を提供する。その後、空気不透過性容器を減圧して所望の圧力にし、そして密封して真空断熱パネルを完成させる。金属酸化物含有成形体は一般に、金属酸化物含有組成物、通常は粉末又は粒子の金属酸化物含有組成物を圧縮することによって製造する。金属酸化物は任意の適当な物理的特性、例えば一次粒子サイズ例えば1~500μm、凝集粒子サイズ、及び表面積例えば1~1000m2/gを有することができる。この金属酸化物は好ましくはシリカであるが、他の金属酸化物、例えばチタニア、及びアルミナ等、並びに金属酸化物の組み合わせを使用することも本発明の範囲に含まれる。金属酸化物は、任意の複数の適当な形状で提供することもできる。例えばシリカを使用する場合、金属酸化物含有組成物はフュームドシリカ、シリカゲル、シリカエアロゲル、沈降シリカ、及びそれらの組み合わせを含むことができる。更に、金属酸化物を、1又は複数の他の成分と配合し又は組み合わせて、金属酸化物含有組成物を作ることもできる。例えば、金属酸化物含有組成物は望ましくは、不透明化剤opacifier例えば赤外線不透明化剤を含む。この例としては、限定するわけではないが、カーボンブラック、チタニア、及びジルコニウムシリケートを挙げることができる。また例えば、金属酸化物含有組成物は、ガラス、セラミック及び/又はプラスチックのファイバーのようなファイバーも又はあるいはこれらを含んで、機械的な強度を促進することができる。ファイバーが存在している場合、これらは、金属酸化物含有組成物の10wt又はそれ未満で存在することが好ましい。上述のように、圧力を加えて一軸的に又は静水圧的に、金属酸化物含有組成物の体積を小さくし、それによって金属酸化物含有成形体を作る。本発明では、金属酸化物含有成形体は、比較的乾燥しているようにする。すなわち金属酸化物含有成形体が、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有するようにする。これに関して、金属酸化物含有組成物例えば粉末状のものを乾燥させること、又はこれに代えて又はこれに加えて金属酸化物含有成形体を乾燥させることすなわち、圧力を加えることによって、金属酸化物含有組成物の体積を小さくした後で乾燥させることができる。いずれにしても、乾燥した金属酸化物含有成形体大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有するを、フィルムで包む。このフィルムは、湿分例えば大気中の水の通過を抑制する又は遅らせる任意の適当な材料例えば、ポリエチレンのようなポリオレフィン、又はポリビニルクロリドでできていてよい。重要なことは、金属酸化物含有成形体は望ましくは、圧縮及び乾燥の後でできるだけ迅速にフィルムで包み例えば収縮包装し、時間が経過したときの金属酸化物含有成形体の結合性を維持し、且つ湿分の再吸収を最少化することが望ましいことである。好ましくは、金属酸化物含有成形体に含まれる水の量は、3wt又はそれ未満例えば1~3wt、又はそれ未満に維持する。金属酸化物含有成形体は、任意の適当な大きさ、形状及び体積で製造することができる。金属酸化物含有成形体は、空気不透過性の容器に挿入して使用するので、金属酸化物含有成形体の大きさ、形状及び体積は望ましくは、様々な形状の最終製品で使用するように設計された様々な形状及び大きさの空気不透過性容器との適合性を最適化するように選択する。これに関して、望ましくは、金属酸化物含有成形体を比較的小さい大きさ及び形状にして、任意の特定の最終製品の真空断熱パネルとの適合の融通性を促進する。金属酸化物含有成形体は任意の適当な一般的な形状にすることができるが、望ましくは金属酸化物含有成形体は、比較的平らな長方形の形状によって特徴付けられる。これは、このような形状が、ほとんどの真空断熱パネルで必要とされる一般的な形状であるためである。あるいは、金属酸化物含有成形体は、斜めの角度例えば45°を有するように作って、組み合わせて立方体又は箱形を作ることができるようにする。本発明の1つの態様では、真空断熱パネルの完成の容易さ及び予想可能性のために、望ましくは金属酸化物含有成形体は比較的均一な寸法を有する。一般に、金属酸化物含有成形体の長さは、好ましくは約1mm~約500mm、より好ましくは約5mm~約240mmである。金属酸化物含有成形体の幅は、好ましくは約1mm~約1,000mm、より好ましくは約5mm~約720mmである。一方、金属酸化物含有成形体の高さすなわち厚さは、好ましくは約1mm~約100mm、より好ましくは約5mm~約30mmである。有利には、金属酸化物含有成形体をフィルムで包む一方で、真空断熱パネルの完成の前に、金属酸化物含有成形体を、圧縮を行った箇所と同じ箇所に貯蔵することができ、又はあるいは、金属酸化物含有成形体を離れた場所、例えば最終製品製造者の設備に輸送して、真空断熱パネルを完成させることができる。貯蔵及び/又は輸送の後で、それぞれの金属酸化物含有成形体を包むフィルムを破いてフィルムに穴を開けて、フィルムに開口を作り、金属酸化物含有成形体を、挿入物として、大気圧で空気不透過性容器内に配置する。これに関して、配置の前にフィルムを破くこと、又は配置してからフィルムを破くことができる。フィルムを破くことは、空気不透過性の容器内の圧力を均一に低下させすなわち、金属酸化物含有成形体を、空気不透過性容器の内側の大気又は真空に露出させ、それによって所望の真空断熱パネルを得ることを確実にするために重要である。フィルムを破くことは、任意の適当な様式で行うことができる。例えば、フィルムを破くことは、フィルムに孔をあけることによって、又はフィルムを剥離させる又は引き裂くためのつまみを引っ張ることによって商業的な多くの物品で見いだせるようにして行うことができる。随意に、フィルム全体を、金属酸化物含有成形体から除去して、フィルムを破く工程でフィルムを廃棄することができる。空気不透過性容器は、任意の空気不透過性材料、例えばエチレンビニルアルコールEVOH、ポリビニリデンクロリドPVDC、ポリエチレンテレフタレートPET、アルミニウム箔積層体、及びポリビニルアルコールPVOHを含む。いくらかの態様においては、空気不透過性の容器は積層され及び/又は金属化されている。これに関して、金属化された空気不透過性の容器例えば、積層空気不透過性容器の2つの層の間の金属層の形で金属化されたものの使用は、空気不透過性容器の透過性を減少させ及び/又は真空断熱パネル全体の断熱特性を促進するために特に望ましい。好ましくは、空気不透過性容器は、穴があきにくいものpunctureresistant例えば、耐穴あき用の外側層を有する積層体である。フィルムを破くこと及び空気不透過性容器への金属酸化物含有成形体の配置の後で、空気不透過性バックの圧力を低下させ、それによって空気不透過性バックの中を真空にする。その後、空気不透過性容器を密封して、真空断熱パネルを作る。好ましくは、空気不透過性容器内の圧力は、22°Cで大気圧の約80又はそれ未満まで低下させる典型的に80~110kPa。いくらかの態様では、22°Cの空気不透過性容器内の圧力を大気圧の65以下にし、また他の態様では大気圧の30以下にし、また更に他の態様では大気圧の10以下にする。従っていくらかの態様では、空気不透過性容器内の圧力を約80kPa又はそれ未満にし、また他の態様では約10kPa又はそれ未満にし、また更に他の態様では約4kPa又はそれ未満にし、また更に他の態様では約2kPa又はそれ未満にする。場合によっては、空気不透過性容器の圧力を約1kPa又はそれ未満まで低下させることが望ましい。以下の例は本発明を更に説明するが、当然に本発明の範囲を限定するものではない。この例は、本発明の真空断熱パネルの態様及びその製造方法を例示するものである。金属酸化物含有組成物を圧力下で圧縮し、乾燥させて、図1で示すような金属酸化物含有成形体11を製造する。その後、金属酸化物含有成形体11を、湿分の通過を遅らせるフィルム12で包む。金属酸化物含有成形体11は、高さが25mm、長さが180mm、幅が360mmである。3つの他のそのような金属酸化物含有成形体を同様な様式で製造する。4つの金属酸化物含有成形体11のそれぞれのフィルム12を破り、それによって図2に示すように、それぞれのフィルム12に開口13を提供する。4つの金属酸化物含有成形体11を、導入口15を通して、空気不透過性容器14内に配置する。フィルム12を破り4つの金属酸化物含有成形体11を、空気不透過性容器14に配置した後で、空気不透過性容器内の圧力を低下させて、大気圧の約80又はそれ未満特に約80kPa又はそれ未満にし、それによって空気不透過性容器14内を減圧にする。その後、空気不透過性容器14を密封し、それによって図3に示すように、真空断熱パネル16を作る。従って、この例は、高さが25mm、長さが720mm、幅が360mmである本発明の真空断熱パネル及びその製造方法を説明している。好ましい態様に重点を、置いて本発明を説明してきたが、ここで特に説明した態様以外にも、様々な他の好ましい態様を実施できることが当業者に明らかである。従って本発明は、特許請求の範囲で示される本発明の範囲及び本質の範囲で、多くの異なる態様を包含している。"