筒状フィルムの移送路を挟んで対向する一対のシール体で筒状フィルムを挟持してフィルム移送方向と交差する方向に横シールを施すと共に切断する製袋充填機の横シール装置であって、一方のシール体に一体的に配設されたスライド体と、該スライド体をスライド自在に支持する支持部材と、前記支持部材に対して前記一方のシール体を他方のシール体に向けて付勢する付勢手段と、前記スライド体と連結した保持部材と、前記一方のシール体に配設したカッタとを備え、前記両シール体で筒状フィルムを挟持する際に前記カッタを動作して刃先を一方のシール体から突出させる駆動手段を、前記保持部材と一体移動するよう構成したことを特徴とする製袋充填機の横シール装置。前記スライド体は、前記支持部材に挿通された一対のスライド軸からなり、前記付勢手段は、各スライド軸を付勢するようスライド軸に巻装した圧縮コイルバネにより構成したことを特徴とする請求項1記載の製袋充填機の横シール装置。前記駆動手段はエアシリンダであり、該エアシリンダを前記保持部材に取着したことを特徴とする請求項1または2記載の製袋充填機の横シール装置。前記一方のシール体は、筒状フィルムの移送路を挟んで上下に対向配置された一対のシール体における上側のシール体であることを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の製袋充填機の横シール装置。前記特許文献1~3の横シール装置では、一方のシール体に、そのシール面から没した退避位置と突出する切断位置との間を移動可能にカッタが配設されると共に、該カッタを動作する駆動手段が一方のシール体を支持する支持部材に配設され、両シール体で筒状フィルムを挟持したときに駆動手段によってカッタを切断位置に移動することで筒状フィルムを切断するよう構成される。この場合に、両シール体の噛合時においてバネが圧縮する度合によって、支持部材に対して一方のシール体が退避する位置が変化するのに伴って、該シール体のシール面と退避位置でのカッタの刃先との相対位置が変化する。すなわち、バネの圧縮度合が少ない場合は退避位置のカッタの刃先とシール面との間隔が長くなり、またバネの圧縮度合が多い場合は退避位置のカッタの刃先とシール面との間隔が短かくなる。従って、バネの圧縮度合が少なく、退避位置のカッタの刃先とシール面との間隔が長い場合であっても、筒状フィルムを確実に切断するためのシール面からの突出量を確保するため、カッタの動作ストロークは長目に設定しておく必要があり、包装速度の高速化に対する弊害となっている。本発明は、前記した従来技術に係る横シール装置に内在する前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、シール体の噛合時におけるシール面に対するカッタの刃先位置を一定に保つことにより、包装速度の高速化を図り得る製袋充填機の横シール装置を提供することを目的とする。前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項1の発明に係る製袋充填機の横シール装置は、筒状フィルムの移送路を挟んで対向する一対のシール体で筒状フィルムを挟持してフィルム移送方向と交差する方向に横シールを施すと共に切断する製袋充填機の横シール装置であって、一方のシール体に一体的に配設されたスライド体と、該スライド体をスライド自在に支持する支持部材と、前記支持部材に対して前記一方のシール体を他方のシール体に向けて付勢する付勢手段と、前記スライド体と連結した保持部材と、前記一方のシール体に配設したカッタとを備え、前記両シール体で筒状フィルムを挟持する際に前記カッタを動作して刃先を一方のシール体から突出させる駆動手段を、前記保持部材と一体移動するよう構成したことを特徴とする。請求項1に係る発明によれば、一対のシール体が噛合した際のシール面に対する退避位置でのカッタの刃先位置の変化がなく、カッタの動作ストロークを短く設定することができるので、エアシリンダ駆動式のカッタでも高速化に対応し得る。また、シール体の噛合時における切断位置のカッタの刃先位置も変化しないので、動作ストロークを短くしても筒状フィルムを確実に切断することができる。請求項2に係る発明では、前記スライド体は、前記支持部材に挿通された一対のスライド軸からなり、前記付勢手段は、各スライド軸を付勢するようスライド軸に巻装した圧縮コイルバネにより構成したことを特徴とする。請求項2に係る発明によれば、シール体の噛合時におけるシール圧を均一にして、筒状フィルムの横方向の全体に良好な横シールを施すことができる。請求項3に係る発明では、前記駆動手段はエアシリンダであり、該エアシリンダを前記保持部材に取着したことを特徴とする。請求項3に係る発明によれば、構成を簡略化し得る。請求項4に係る発明では、前記一方のシール体は、筒状フィルムの移送路を挟んで上下に対向配置された一対のシール体における上側のシール体であることを特徴とする。請求項4に係る発明によれば、カッタや駆動手段等のメンテナンス性が向上する。本発明に係る製袋充填機の横シール装置によれば、シール体の噛合時におけるシール面に対するカッタの刃先位置を一定に保つことにより、カッタの動作ストロークを短かくして高速包装に対応し得る。次に、本発明に係る製袋充填機の横シール装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。図1および図2は、本発明の実施例に係る横シール装置を横形製袋充填機に適用する場合について例示したものであって、横形製袋充填機は、供給源から繰出した帯状フィルムを筒状に成形し、その筒状フィルムF中に供給コンベヤから順次物品Mを供給すると共に帯状フィルムの重合部に連続的に縦シールが施される。そして、物品Mが所定間隔毎に充填された筒状フィルムFの移送中に、横シール装置により各物品間でフィルムの移送方向と交差する方向に横シールを施すと共に切断するよう構成される。前記横シール装置は、筒状フィルムFの移送路を挟む上下に対向し、所要温度に加熱される一対のシール体1012を備え、上側の第1シール体10は、第1の支持部材14に対してシール面10aが筒状フィルムFの移送路に臨む下向きで配設され、下側の第2シール体12は、第2の支持部材16に対してシール面12aが筒状フィルムFの移送路に臨む上向きで配設される。また、各シール体1012のシール面10a12aに近接してヒートパイプが装着されている。両支持部材1416は相互に近接離間移動し、近接時に対向するシール体1012で筒状フィルムFを挟んで加圧することで、該筒状フィルムFを溶着して横シールを施すよう構成される。また、一対の支持部材1416は、フィルム移送方向の前後に移動し、当該移動と近接離間移動とによって、一対のシール体1012は、所謂ボックスモーション式の横シール装置として構成される。前記第1シール体10には、図1に示す如く、スライド体としての一対のスライド軸1818が横方向に離間して配設される。一対のスライド軸1818は、第1の支持部材14にスライド自在に挿通されている。第1の支持部材14の上方に延出するスライド軸1818間に保持部材20が連結し、該保持部材20は、第1の支持部材14に対して第1シール体10と一体的に上下方向に移動するよう構成される。第1の支持部材14と第1シール体10との間の各スライド軸18の外周に、付勢手段としての圧縮コイルバネ22が巻装されている。これに対し、第2シール体12は第2の支持部材16に配設固定されており、一対のシール体1012の噛合時には第1シール体10が第1の支持部材14に近接するように上方に押し上げられて、圧縮コイルバネ2222が圧縮された状態となり、この圧縮コイルバネ2222の付勢力により、第1シール体10と第2シール体12とにより筒状フィルムFを所要の圧力で挟持して横シールが施される。前記第1シール体10には、前記両スライド軸1818の配設位置の間において上下方向に貫通するスリット24が形成されており、該スリット24内に、刃先を下向きにしてカッタ26が上下動可能に配設される。また、前記保持部材20の下面側に駆動手段としてのエアシリンダ28が取着され、該シリンダ28のピストンロッド28aに連結した連結板30が前記カッタ26に接続されている。なお、連結板30には一対のガイドロッド3232が横方向に離間して配設され、該ガイドロッド3232が第1の支持部材14に摺動自在に挿通されることで連結板30の回り止めがなされている。そして、エアシリンダ28のピストンロッド28aを正逆方向に付勢することで、カッタ26は、刃先がシール面10aから没してスリット24内に臨む退避位置と、刃先がシール面10aから突出する切断位置との間を進退移動するよう構成される。すなわち、両シール体1012が噛合して筒状フィルムFを挟持した後にエアシリンダ28の作動によりカッタ26を退避位置から切断位置に移動することで、両シール体1012で挟持してシールされた筒状フィルムFが切断されるようになっている。なお、両シール体1012が噛合した際に、第1シール体10のシール面10aから突出するカッタ26の刃先は、第2シール体12に形成した溝34に受け入れられる。実施例の横シール装置では、前記保持部材20にエアシリンダ28を取着したので、一対のシール体1012の噛合時に、圧縮コイルバネ2222の圧縮量が変化したとしても、退避位置のカッタ26は、第1シール体10のシール面10aに対してその刃先位置が変化することはない。従って、圧縮コイルバネ22の圧縮量の変化を見込んだカッタ26の動作ストロークを設定する必要はなく、必要最小限の動作ストロークとして高速包装に対応し得る。また、一対のシール体1012の噛合時における噛合面に対する切断位置のカッタ26の刃先位置も変化することはなく、筒状フィルムFを確実に切断し得る。実施例では、筒状フィルムFの上側に位置する第1シール体10側に、カッタ26、エアシリンダ28および圧縮コイルバネ22を配設したので、横形製袋充填機の如く下方に配置した駆動系等の各機構に妨げられることなくカッタ26、エアシリンダ28、圧縮コイルバネ22のメンテナンスを容易に行ない得る。また、エアシリンダ28よってカッタ26を動作するようにしたので、構単な構成でカッタ26を退避位置と切断位置との間で移動し得る。本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、実施例に挙げて説明した横形製袋充填機に代えて縦形製袋充填機への採用も可能であり、また本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得るものであって、例えば、以下のようにも変更実施可能である。カッタ26、エアシリンダ28および圧縮コイルバネ22は、筒状フィルムFの下側に位置する第2シール体12側に設けるよう構成してもよい。カッタ26を動作する駆動手段としては、モータやその他各種駆動手段を採用可能であり、またその動作機構も回転動を進退動に変換する方式、その他の各種形態を採用し得る。また、駆動手段の取付け位置や取付け構造についても、保持部材20と一体的に移動し得る位置および構造であればよい。付勢手段は、第1の支持部材14に対して第1シール体10を第2シール体12に向けて付勢し得るものであれば、その配設位置や配設数は限定されるものではなく、また圧縮コイルバネに限らずその他のバネあるいはエアダンパー等、各種形態の手段を採用することができ、採用する付勢手段の形態に応じて配設位置を設定すればよい。スライド体は、支持部材に対してスライド自在に支持されるものであればよく、その配設数や配設位置は限定されず、またスライド体に対する保持部材の連結位置も、例えば支持部材を挟む一方のシール体と反対側でなく、同一側で連結する構成も採用可能である。