"蒸気圧縮システム内の圧縮機に動力供給するための動力装置のために設けられた冷却システムであって、前記動力装置を格納するハウジングと、前記ハウジング内に位置するキャビティと、液体または二相冷却流体を前記動力装置に提供するように構成される、前記ハウジングとの第1の接続部を有する流体回路であり、前記二相冷却流体が、蒸気相部分と液相部分とに分離可能であり、前記流体回路が、前記流体回路に流体連通される冷却流体を除去するための、前記ハウジングとの第2の接続部をさらに有し、前記第2の接続部を通して搬送される冷却流体が二相冷却流体であり、前記流体回路が、前記第2の接続部を通して搬送される前記蒸気相部分を受け取って前記キャビティ内で循環させるための、前記ハウジングとの第3の接続部をさらに有する、流体回路とを備える、冷却システム。前記第1の接続部付近に配置される絞りデバイスを含む、請求項1に記載のシステム。前記絞りデバイスが、前記蒸気圧縮システムの復水器と前記第1の接続部との間に配置される、請求項2に記載のシステム。前記第1の接続部と前記第2の接続部との間の前記流体回路の一部分が、電動機固定子を冷却することに関連する、請求項1に記載のシステム。前記第1の接続部と前記第2の接続部との間の前記流体回路の前記一部分が、前記ハウジング内部で、前記ハウジングに対して可動である構成要素へ循環されることが防止される、請求項4に記載のシステム。前記第3の接続部から受け取られる前記蒸気相部分を排出するための、前記ハウジングとの第4の接続部を含む、請求項1に記載のシステム。前記第2の接続部と前記第3の接続部との間で二相冷却流体を搬送するための、前記第2の接続部と前記第3の接続部との間に配置される導管を含む、請求項1に記載のシステム。前記導管が、前記第2の接続部を介して前記ハウジングから流出する前記蒸気相部分から前記液相部分を分離させるための容器を含む、請求項7に記載のシステム。前記容器が前記ハウジングの外部に配置される、請求項8に記載のシステム。前記容器が、前記二相冷却流体の前記蒸気相部分から前記液相部分を分離させ、その後、前記蒸気相部分が前記第3の接続部を通るように搬送される、請求項8に記載のシステム。前記導管が、前記第2の接続部を介して前記ハウジングから流出する前記蒸気相部分から前記液相部分を分離させるためのコンパートメントを含む、請求項7に記載のシステム。前記コンパートメントが前記ハウジングの内部に配置される、請求項11に記載のシステム。前記コンパートメントが、前記二相冷却流体の前記蒸気相部分から前記液相部分を分離させ、その後、前記蒸気相部分が前記第3の接続部を通るように搬送される、請求項11に記載のシステム。前記圧縮機が多段圧縮機である、請求項1に記載のシステム。蒸気圧縮システム内の圧縮機に動力供給するための動力装置を冷却するための方法であって、前記動力装置を格納するハウジングを用意するステップと、前記ハウジング内に位置するキャビティを用意するステップと、前記動力装置に冷却流体を供給するように構成される、前記ハウジングとの第1の接続部を有する流体回路を用意するステップであって、前記流体回路が、前記流体回路に流体連通される冷却流体を除去するための、前記ハウジングとの第2の接続部をさらに有し、前記流体回路が、前記第2の接続部を通して搬送される前記キャビティ内の冷却流体を受けるための、前記ハウジングとの第3の接続部をさらに有する、ステップと、前記第1の接続部と前記第2の接続部との間を流れる冷却流体を蒸気相部分と液相部分とに分離するステップであって、前記第1の接続部と前記第2の接続部との間を流れる前記冷却流体が、前記ハウジングの内部で、前記ハウジングに対して可動である構成要素へ循環することが防止される、ステップと、前記キャビティ内で、前記第3の接続部を通して搬送される前記蒸気相部分を循環させるステップとを含む方法。0014本発明の一実施形態は、蒸気圧縮システム内の圧縮機に動力供給するための動力装置のために設けられた冷却システムを対象とする。この冷却システムは、動力装置を格納するハウジングと、ハウジング内に位置するキャビティとを含む。ハウジングとの第1の接続部を有する流体回路が、液体または二相冷却流体を動力装置に提供するように構成される。二相冷却流体は蒸気相部分と液相部分とに分離可能である。この流体回路は、この流体回路に流体連通される冷却流体を除去するための、ハウジングとの第2の接続部をさらに有する。第2の接続部を通して搬送される冷却流体は二相冷却流体である。この流体回路は、第2の接続部を通して搬送される蒸気相部分を受け取ってその蒸気相部分をキャビティ内で循環させるための、ハウジングとの第3の接続部をさらに有する。0015本発明の別の一実施形態は、蒸気圧縮システム内の圧縮機に動力供給するための動力装置を冷却するための方法を対象とする。この方法は、動力装置を格納するハウジングと、ハウジング内に位置するキャビティとを用意することを含む。この方法は、動力装置に冷却流体を供給するように構成される、ハウジングとの第1の接続部を有する流体回路を用意することをさらに含む。この流体回路は、この流体回路に流体連通される冷却流体を除去するための、ハウジングとの第2の接続部をさらに有する。この流体回路は、第2の接続部を通して搬送されるキャビティ内の冷却流体を受け取るための、ハウジングとの第3の接続部をさらに有する。この方法は、第1の接続部と第2の接続部との間を流れる冷却流体を蒸気相部分と液相部分とに分離することをさらに含む。第1の接続部と第2の接続部との間を流れる冷却流体は、ハウジング内部で非可動構成要素まで循環されるのを防止される。この方法は、第3の接続部を通して搬送される蒸気相部分をキャビティ内で循環させることをさらに含む。0016本発明の原理を例として示す添付図面と併せた好適な実施形態の以下のより詳細な説明から、本発明の別の特徴および利点が明らかとなる。0021図1は、通常の商用設定の、建物12内にある加熱、換気、空調heating,ventilationandairconditioningHVACシステム10の例示の一環境を示す。システム10は、建物12を冷却するのに使用することができる冷却された液体を供給することができる蒸気圧縮システム14を含むことができる。システム10は、建物12を加熱するのに使用することができる加熱された液体を供給するためのボイラ16と、建物12を通るように空気を循環させる空気分配システムとを含むことができる。空気分配システムはまた、エアリターンダクト18と、エアサプライダクト20と、エアハンドラ22とを含むことができる。エアハンドラ22は、導管24によりボイラ16と蒸気圧縮システム14とに接続される熱交換器を含むことができる。エアハンドラ22内の熱交換器は、システム10の運転モードに応じて、ボイラ16からの加熱された液体または蒸気圧縮システム14からの冷却された液体のいずれかを受け取ることができる。システム10は建物12のフロア毎に別個のエアハンドラを備えるように示されるが、これらの構成要素が複数のフロアを通して共有されてもよいことを認識されたい。0022図2および3は、HVACシステム10内で使用することができる例示の蒸気圧縮システム14を示す。蒸気圧縮システム14は、圧縮機32から始まり、復水器34と、膨張弁複数可または膨張デバイス複数可36と、液体冷却装置または蒸発器38とを含む回路を通るように冷媒を循環させることができる。蒸気圧縮システム14はまた、アナログ-デジタルA/D変換機42と、マイクロプロセッサ44と、不揮発性メモリ46と、インターフェースボード48とを含むことができる制御盤40を含むことができる。蒸気圧縮システム14内で冷媒として使用することができる流体の一部の例として、例えばR-410A、R-407、R-134a、ハイドロフルオロオレフィンHFO、アンモニアNH3のような自然冷媒、R-717、二酸化炭素CO2、R-744といったようなハイドロフルオロカーボンHFCベースの冷媒、または、ハイドロカーボンベースの冷媒、水蒸気、あるいは、他の任意適切なタイプの冷媒がある。例示の一実施形態では、蒸気圧縮システム14は、可変速駆動装置VSD52、動力装置50,圧縮機32、復水器34、膨張弁または膨張デバイス36、および/あるいは蒸発器38の各々のうちの1つまたは複数を使用することができる。0023圧縮機32と共に使用される動力装置50は可変速駆動装置VSD52によって動力供給され得るか、または、交流AC電源または直流DC電源によって直接に動力供給され得る。VSD52が使用される場合、VSD52は、固有の固定電圧fixedlinevoltageおよび固定周波数fixedlinefrequencyを有するAC電力をAC電源から受け取り、可変電圧および可変周波数を有する電力を動力装置50に提供する。動力装置50には、VSDによって動力供給され得るかまたはACまたはDC電源によって直接に動力供給され得る任意のタイプの電気モータが含まれてよい。動力装置50は、例えば、スイッチトリラクタンスモータ、誘導電動機、または、電子的に整流される永久磁石電動機electronicallycommutatedpermanentmagnetmotorなどの、別の任意適当な動力装置タイプであってもよい。0024圧縮機32は、冷媒蒸気を圧縮し、排出通路を介してその蒸気を復水器34まで送出する。圧縮機32は例示の一実施形態では遠心圧縮機であってよい。圧縮機32により復水器34まで送出される冷媒蒸気は、例えば水または空気などの流体に熱を伝達する。この冷媒蒸気は、流体に熱を伝達することにより、復水器34内で凝結して冷媒液体となる。復水器34からの液体冷媒は膨張デバイス36を通って蒸発器38まで流れる。図3に示される例示の実施形態では、復水器34は水冷式であり、冷却塔56に接続されるチューブバンドル54を含む。0025蒸発器38まで送出される液体冷媒は、復水器34で使用される流体と同じ種類の流体であっても異なる流体であってもよい別の流体から熱を吸収し、それにより相変化して冷媒蒸気となる。図3に示される例示の実施形態では、蒸発器38は、冷却負荷62に接続される供給ライン60Sおよびリターンライン60Rを有するチューブバンドルを含む。例えば、水、エチレングリコール、塩化カルシウムブライン、塩化ナトリウムブライン、または別の任意適当な液体などの、プロセス流体が、リターンライン60Rを介して蒸発器38に入り、供給ライン60Sを介して蒸発器38から流出する。蒸発器38はチューブ内のプロセス流体の温度を低下させる。蒸発器38内のチューブバンドルは複数のチューブおよび複数のチューブバンドルを含むことができる。蒸気冷媒が蒸発器38から流出して、吸込ラインにより圧縮32に戻り、それによりサイクルが完成する。0026図3に類似する図4は、復水器34と膨張デバイス36との間に組み込まれる中間回路64を備える蒸気圧縮システム14を示す。中間回路64は、復水器34に直接に接続されるかまたは復水器34に流体連通され得る入口ライン68を有する。示されるように、入口ライン68は中間容器70の上流に配置される第1の膨張デバイス66を含む。中間容器70は例示の一実施例ではフラッシュタンクであってよく、これは、フラッシュインタークーラとも称される。例示の代替実施形態では、中間容器70は熱交換器またはサーフェスエコノマイザsurfaceeconomizerとして構成されてもよい。図4に示される構成では、すなわち、中間容器70がフラッシュタンクとして使用される構成では、第1の膨張デバイス66が、復水器34から受け取る液体の圧力を低下させるように動作する。膨張過程で、液体の一部が蒸発する。中間容器70は、第1の膨張デバイス66から受け取る液体から蒸気を分離させるのに使用することができ、また、液体をさらに膨張させるのを可能にする。中間容器70からの蒸気はライン74を通して圧縮機32のところの吸入口に引き込まれ、あるいは、図4に示されるように、吸入側と排出側との間の中間の圧力のところのポートすなわち中間圧縮ステージに引き込まれ得る。中間容器70で収集される液体は膨張過程によりエンタルピーが低下する。中間容器70からの液体は第2の膨張デバイス36を通ってライン72内を流れて蒸発器38に到達する。0027図5に示されるように、冷却システム76は、復水器34図2からライン78を介して液体冷却流体を供給し、この流体は次いで絞りデバイス80を通過してから、動力装置50の動力装置ハウジング82との第1の接続部84を確立する。別の実施形態では、復水器34から受け取る冷却流体は、蒸気相部分および液相部分を有する二相冷却流体である。動力装置ハウジング82内に位置するコイル86が電動機固定子88図6を参照を囲んでおり、動力装置ハウジング82を基準として非可動動力装置構成要素である電動機固定子を冷却するために復水器からの液体を搬送する。電動機固定子を冷却することから、コイル86が動力装置ハウジング82を介して第1の接続部84から離れて第2の接続部90に近づくにつれて、一定量の液相部分が二相冷却流体となり、すなわち、冷却流体が第2の接続部90を通して搬送されるときには蒸気相部分および液相部分を有するようになる。第2の接続部90は、容器94までのライン92などの、導管を介して二相冷却流体を搬送するライン92に流体連通され、容器94が二相冷却流体を蒸気相部分96と液相部分98とに分離する。第1の接続部84と第2の接続部90との間のコイル86内を流れる冷却流体は、動力装置ハウジング82の内部において、動力装置ハウジングを基準にして可動である動力装置構成要素まで循環するのを防止される。液相部分98は、ライン100を介して、絞り102を通って蒸発器38まで搬送される。蒸気相部分96は、容器94から、ライン104を介して、動力装置ハウジング82とライン104との間にある第3の接続部106により動力装置ハウジング82まで搬送される。言い換えると、第2の接続部90を通して搬送される蒸気相部分の冷却流体が、第3の接続部106を通して搬送される蒸気相部分の冷却流体に流体連通される。蒸気相部分96が動力装置ハウジング82の内部に導入されている場合はこの蒸気相部分を蒸気相部分108と称することにし、この蒸気相部分108は、電動機固定子88に加えて、例えば電動機回転子129といったような、動力装置ハウジング82を基準にして可動である動力装置構成要素などの、動力装置内部の、動力装置50の複数の部分を冷却する。蒸気相部分108が動力装置ハウジング82の内部を循環し、可動の動力装置構成要素を含めて動力装置ハウジング内部の構成要素を冷却すると、蒸気相部分はライン110を介して動力装置ハウジングから流出または排出され、ここに動力装置ハウジングとの第4の接続部112が形成される。蒸気相部分108は、ライン110を介して動力装置ハウジング82から流出または排出されると、破線114で示されるように蒸発器38に戻されて圧縮機吸入側に送られ得るか、または、圧縮機ハウジングの中に形成される通路などを通して図示せず、破線117で示されるように圧縮機吸入側に直接に戻され得る。0028図6に示されるように、代替の冷却システム176は、冷却システム76と同様に、電動機固定子88を冷却し、さらには、図5の動力装置ハウジング82に類似する動力装置ハウジング182の内部で蒸気相部分108を循環させる。しかし、動力装置ハウジング82の外部にある容器94内で二相冷却流体を分離すること図5の代わりに、二相冷却流体はライン116を介して、カバー118を通って動力装置ハウジング182内に直接に搬送されることから、それによりコンパートメント133が画定されることになる。言い換えると、二相冷却流体を蒸気相部分と液相部分とに分離することが動力装置ハウジング182内に組み込まれる。したがって、動力装置ハウジング182内部に二相冷却流体が導入されると、液相部分98が開口部120付近のカバー118の下側で収集され、開口部120に到達するような液相部分の高さになるまで蓄積される。一実施形態では、導管またはライン116は、全体とは言わないまでも、少なくとも部分的に動力装置ハウジングの内部にあってよい。液相部分が開口部120に到達すると、液相部分は、絞りデバイス80を通って蒸発器38まで延在するライン124内に誘導される。このような構成により、液相部分が動力装置ハウジング182のキャビティ内部を循環することが防止され、それにより、液相部分に接触する場合には損傷する可能性があるような高速で回転する構成要素に接触することも防止される。蒸気相部分108は動力装置ハウジング182のキャビティ内部を循環し、開口部126、ならびに、軸128と軸受130との間の空隙、電動機回転子129と電動機固定子88との間の空隙、動力装置ハウジング182の内部の別の構成要素間の空隙を通過する。蒸気相部分108が動力装置ハウジング182内の種々の開口部および軸受間または、軸受付近ならびに別の場所を循環して動力装置ハウジングの内部を冷却すると、蒸気相部分はカバー118の実質的に反対側にあるコンパートメント134に到達し、ライン136を介して動力装置ハウジングから流出して蒸発器38まで搬送される。さらに、コンパートメント134は、軸128とラビリンスシール132との間の圧縮ステージから漏洩するガスも収集する。0029図6に類似する図7に示されるように、冷却システム276は、反対側にある翼車278、280を有する遠心圧縮機などの多段圧縮機232の動力装置250に連結される。図6と同様に電動機固定子88が冷却されると、二相冷却流体は、ライン282を介して、動力装置250の外部に配置される容器284内へと搬送され、蒸気相部分108と液相部分286とに分離される。液相部分286が容器284の下側部分で収集され、絞りデバイス290を通って延在するライン288を介して搬送されて蒸発器38に送られる。蒸気相部分108は、上で考察した手法と同様の手法で容器284から動力装置250を冷却する。蒸気相部分108はライン292を介して蒸発器38に戻される。このような構成により、液相部分286が動力装置250の動力装置ハウジングのキャビティ内部を循環することが防止され、それにより、液相部分に接触する場合には損傷する可能性があるような高速で回転する構成要素に接触することも防止される。0030図8Aに示されるように、冷却システム376は図6~7の各々からのフィーチャを含む。すなわち、冷却システム376は、図7に示されるような多段圧縮機332の動力装置350に連結されて示される。上で考察したように電動機固定子88が冷却されると、二相冷却流体は、ライン378を介して、コンパートメントの底部またはその付近に配置されるライン388を備える接続部すなわち開口部386を有する、動力装置ハウジング382のコンパートメント380内に直接に搬送される。言い換えると、二相冷却流体を蒸気相部分と液相部分とに分離することが、動力装置ハウジング382に組み込まれる。動力装置ハウジング382内部に二相冷却流体が導入されると、液相部分384がコンパートメント380の下側で収集されて開口部386へと排流される。液相部分は、そこから、絞りデバイス390を通って蒸発器38まで延在するライン388を介して、動力装置ハウジング382の外部まで誘導される。蒸気相部分108は上で考察した手法と同様の手法で動力装置350を冷却する。蒸気相部部分108はライン392を介して蒸発器38に戻される。0031図8Bは図8Aの代替の実施形態である。しかし、図8Aにおいて上で考察したように電動機固定子88は冷却されるが、図8Bにおいてさらに示すように、ライン378を介して搬送される二相冷却流体はライン379で示されるラインの二叉分岐部分で二叉に分岐される。ライン378は動力装置ハウジング382のコンパートメント380内まで直接に延在し、ライン388はコンパートメントの底部またはその付近に位置して上で考察したように動力装置ハウジングの外部を延在して絞りデバイス390を通る。同様に、ライン379は動力装置ハウジング382のコンパートメント381内まで直接に延在し、コンパートメント381内で液相部分385が収集されて蒸気相部分308から分離される。液相部分108、308は、絞りデバイス391を通って蒸発器38まで延在するライン389を介して、動力装置ハウジング382の外部まで誘導される。図8Bに示されるように、蒸気部分308は、動力装置ハウジング382の右側に位置する軸受を冷却し、その後ライン392を介して蒸発器38まで戻される。絞りデバイス390および391の間の設定を変えることなどにより蒸気相部分308より高い圧力を有する蒸気相部分108が電動機固定子88と電動機回転子129との間の動力装置ハウジング382の右側部分を通って流れ、ライン392を介して動力装置ハウジング382から流出する。別の一実施形態では、蒸気相部分108に付随する圧力レベルは蒸気相部分308の圧力レベルより高くてよい。また、蒸気相部分308は、軸受などの、動力装置ハウジングの右側に位置する動力装置ハウジングの複数の部分をさらに冷却することができる。異なるコンパートメントまたは動力装置ハウジングの異なる部分に冷却流体を供給するようにライン378が二叉に分岐されていることにより、冷却を強化することができ、これはヒートポンプなどの用途において特に有益である。0032図9に示されるように、冷却システム476は図6の冷却システム176に類似する。すなわち、冷却システム476は、図6に示されるような単段圧縮機432の動力装置450に連結されて示される。上で考察したように電動機固定子88が冷却されると、二相冷却流体は、ライン478を介して、動力装置ハウジング482のコンパートメント480内に直接に搬送される。言い換えると、二相冷却流体を蒸気相部分と液相部分とに分離することが、動力装置ハウジング482に組み込まれる。したがって、動力装置ハウジング482内部に二相冷却流体が導入されると、液相部分484が開口部486付近のコンパートメント480の下側部分で収集され、開口部486に到達するような液相部分484の高さになるまで蓄積される。液相部分が開口部486に到達すると、液相部分は、絞りデバイス490を通って蒸発器38まで延在するライン488を介して、動力装置ハウジング482の外部まで誘導される。上で考察した手法と同様の手法で、蒸気相部分108が動力装置450を冷却する。蒸気相部分108はライン492を介して蒸発器38に戻される。0033本発明の特定の特徴および実施形態のみを示して説明してきたが、当業者であれば、特許請求の範囲に記載される主題の新規な教示および利点から実質的に逸脱することなく、多くの修正および変更例えば、種々の要素のサイズ、寸法、構造、形状およびプロポーションの変更、パラメータ値例えば、温度、圧力などの変更、設置構成の変更、使用材料の変更、色の変更、向きの変更などを思いつくであろう。任意のプロセスおよび方法ステップの順序または順番は代替の実施形態に従って変更される、すなわち再順序付けされ得る。したがって、添付の特許請求の範囲が、本発明の真の精神の範囲内にあるすべての修正および変更を包含することを意図されることを理解されたい。また、例示の実施形態を簡潔に説明するために、実際の実装形態のすべてのフィーチャが説明され得たわけではないすなわち、本発明を実施するのに現在最良と考えられる形態に関連しないフィーチャ、または、特許請求される本発明を可能にするのに関連しないフィーチャ。何らかのこうした実際の実装形態を開発する際、あらゆる工学計画または設計計画の場合と同様に、実装形態固有の多数の決定が行われてよいことを認識されたい。このような開発努力は複雑で時間がかかるものである場合があるが、それでもこのような開発努力は、過度の実験を必要としない、本開示の利益を受ける当業者にとっての設計、制作および製造の通常の業務である。"