"少なくともゴム成分と充填剤とを配合してなるゴム組成物において、前記充填剤の少なくとも1種が、構造の一部を糖質類で置換した変性フェノール樹脂によりその表面を被覆したレジンコーテッド充填剤であることを特徴とするゴム組成物。前記変性フェノール樹脂中、前記糖質類の置換比率が0.1~20質量であることを特徴とする請求項1に記載のゴム組成物。前記レジンコーテッド充填剤が、シリカの表面を前記変性フェノール樹脂により被覆したレジンコーテッド充填剤であることを特徴とする請求項1または2に記載のゴム組成物。請求項1~3のいずれかに記載のゴム組成物を用いてなる空気入りタイヤ。本発明の目的は、優れた加工性および低発熱性を有するゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤを提供することにある。本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ゴム成分に特定の変性フェノール樹脂を特定量配合してゴム組成物とし、これに金属製補強コードを埋設させることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成することができた。すなわち本発明は以下の通りである。1.少なくともゴム成分と充填剤とを配合してなるゴム組成物において、前記充填剤の少なくとも1種が、構造の一部を糖質類で置換した変性フェノール樹脂によりその表面を被覆したレジンコーテッド充填剤であることを特徴とするゴム組成物。2.前記変性フェノール樹脂中、前記糖質類の置換比率が0.1~20質量であることを特徴とする前記1に記載のゴム組成物。3.前記レジンコーテッド充填剤が、シリカの表面を前記変性フェノール樹脂により被覆したレジンコーテッド充填剤であることを特徴とする前記1または2に記載のゴム組成物。4.前記1~3のいずれかに記載のゴム組成物を用いてなる空気入りタイヤ。本発明のゴム組成物は、ゴム成分と特定のレジンコーテッド充填剤とを配合したので、優れた加工性を有し、これにより、シリカを多量配合することができ、タイヤに優れた低発熱性を提供できる。またシリカの多量配合により、コストダウンも図れる。以下、本発明をさらに詳細に説明する。図1は、本発明における空気入りタイヤの一例の部分断面図である。図1において、空気入りタイヤは左右一対のビード部1およびサイドウォール2と、両サイドウォール2に連なるトレッド3からなり、ビード部1、1間に繊維コードが埋設されたカーカス層4が装架され、カーカス層4の端部がビードコア5およびビードフィラー6の廻りにタイヤ内側から外側に折り返されて巻き上げられている。トレッド3においては、カーカス層4の外側に、ベルト層7がタイヤ1周に亘って配置されている。また、ビード部1においてはリムに接する部分にリムクッション8が配置されている。以下に説明する本発明のゴム組成物は、とくにトレッド部材に有用である。ゴム成分本発明で使用されるゴム成分は、ゴム組成物に配合することができる任意のゴム成分が挙げられ、具体的には、天然ゴムNR、イソプレンゴムIR、ブタジエンゴムBR、スチレン-ブタジエン共重合体ゴムSBR、アクリロニトリル-ブタジエン共重合体ゴムNBR等のジエン系ゴムが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また、その分子量やミクロ構造はとくに制限されず、アミン、アミド、シリル、アルコキシシリル、カルボキシル、ヒドロキシル基等で末端変性されていても、エポキシ化されていてもよい。これらのゴム成分の中でも、本発明の効果の点からSBRおよびBRが好ましい。レジンコーテッド充填剤本発明で使用されるレジンコーテッド充填剤とは、構造の一部を糖質類で置換した変性フェノール樹脂によりその表面が被覆された充填剤である。充填剤としては、シリカ、カーボンブラック、他の無機充填剤等が挙げられる。他の無機充填剤としては、例えばクレー、タルク、炭酸カルシウム等が挙げられる。本発明では、とくに加工性を向上し、かつ低発熱性を図るという観点から、シリカおよび/またはカーボンブラック、とくにシリカを用いてレジンコーテッド充填剤を調製するのが好ましい。変性フェノール樹脂本発明で使用される変性フェノール樹脂は、その構造の一部が糖質類で置換された樹脂である。本発明で使用される変性フェノール樹脂は、酸性触媒存在下、糖質類と、フェノール類および必要に応じてホルムアルデヒドとの反応によって製造することができる。糖質類としては、単糖類、2糖類、3糖類、少糖類、多糖類が挙げられる。具体的には、グルコース、フルクトース、マンノース、ガラクトース、アラビノース、キシロース、マルトース、イソマルソース、ラクトース、スクロース、トレハロース、ラフィノース、異性化糖、デキストリン、オリゴ糖、フラクタン、フラクオリゴ糖、澱粉、粗澱粉、アミロース、アミロペクチン、廃棄糖蜜澱粉かすなどが挙げられる。これらは1種を単独で使用してもよいし、2種以上を組み合わせて使用してもよい。フェノール類としては、例えば、フェノール、クレゾール、キシレノール、プロピルフェノール、ブチルフェノール、ブチルクレゾール、フェニルフェノール、クミルフェノール、メトキシフェノール、ブロモフェノール、ビスフェノールAなどが挙げられる。酸性触媒としては、例えば、鉱酸類例えば、塩酸、硫酸等、有機酸類例えば、パラトルエンスルホン酸、シュウ酸等などが挙げられる。本発明においては、変性フェノール樹脂中、糖質類の置換比率が0.1~20質量となるのが本発明の効果の観点から好ましい。この置換比率は、糖質類とフェノール類との反応系において、両者の仕込み比率を適宜変更することにより調整可能である。この糖質類とフェノール類との反応温度は20~200°Cであることが好ましく、120~160°Cであることがより好ましい。反応温度が20°C以上であれば、充分に反応させることができ、200°C以下であれば、分解を抑制できる。反応時間は0.5~20時間であることが好ましく、1~3時間であることがより好ましい。反応時間が0.5時間以上であれば、高い収率で変性フェノール樹脂を得ることができ、20時間以下であれば、生産性の低下を抑制できる。なお、該変性フェノール樹脂は、前記特許文献1にも記載され公知である。また市販されているものを利用することができ、例えば群栄化学工業株から商品名S-43205、S-432010、S-432015等が挙げられる。充填剤に被覆する変性フェノール樹脂の量としては、被覆前の充填剤に対して、0.01~20質量、さらには、0.05~10質量とするのが好ましい。また本発明において、レジンコーテッド充填剤は、ゴム成分100質量部に対して、例えば5~120質量部、好ましくは5~90質量部の割合で存在するのが本発明の効果の観点から好ましい。また、レジンコーテッド充填剤以外の充填剤を配合してもよく、レジンコーテッド充填剤およびそれ以外の充填剤の合計配合量を、ゴム成分100質量部に対して、例えば30~120質量部、好ましくは50~90質量部のとするのが好ましい。その他成分本発明で使用されるゴム組成物には、前記した成分に加えて、加硫又は架橋剤;加硫又は架橋促進剤;レジンコーテッド充填剤以外の公知の各種充填剤;各種オイル;老化防止剤;可塑剤などのゴム組成物に一般的に配合されている各種添加剤を配合することができ、かかる添加剤は一般的な方法で混練して組成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができる。これらの添加剤の配合量も、本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。また本発明のゴム組成物は従来の空気入りタイヤの製造方法に従って空気入りタイヤを製造するのに使用することができる。以下、本発明を実施例および比較例によりさらに説明するが、本発明は下記例に制限されるものではない。実施例1~3および比較例1サンプルの調製表1に示す配合質量部において、加硫系加硫促進剤、硫黄を除く成分を1.7リットルの密閉式バンバリーミキサーで3分間混練した後、ミキサー外に放出させて室温冷却した。続いて、該組成物を同バンバリーミキサーに再度入れ、加硫系を加えて170°C、20分混練し、ゴム組成物を得た。次に得られたゴム組成物を用い、以下に示す試験法で物性を測定した。tanδ60°C:岩本製作所製、粘弾性スペクトロメーターを用いて、伸長変形歪率10±2、振動数20Hz、温度60°Cで測定した。比較例1の値を100として指数で示した。指数が小さいほど低発熱性であることを示す。加工性ムーニー粘度:加硫前のゴム組成物について、JISK6300に基づき、100°Cにて測定した。比較例1の値を100として指数で示した。指数が小さいほど低粘度であり、加工性が良好であることを示す。結果を表1に併せて示す。1:SBR日本ゼオン株製Nipol1702、油展量=SBR100質量部に対し37.5質量部、スチレン含量23.5、ビニル含量152:BR日本ゼオン株製Nipol12203:カーボンブラックキャボットジャパン株製ショウブラックN330T、HAF4:シリカ日本アエロジル株製アエロジルR2025:レジンコーテッド充填剤-1上記シリカに対し、変性フェノール樹脂群栄化学工業株製S‐43205、糖質類の置換比率=約20質量を5質量の割合で、上記シリカの表面を被覆したもの6:レジンコーテッド充填剤-2上記シリカに対し、変性フェノール樹脂群栄化学工業株製S‐432010、糖質類の置換比率=約20質量を10質量の割合で、上記シリカの表面を被覆したもの7:レジンコーテッド充填剤-3上記シリカに対し、変性フェノール樹脂群栄化学工業株製S‐432015、糖質類の置換比率=約20質量を15質量の割合で、上記シリカの表面を被覆したものなお、各実施例は樹脂の量が比較例1と同じになるように、レジンコーテッド充填剤の量を調整した。8:フェノール樹脂群栄化学工業株製BPC-209:酸化亜鉛正同化学工業株製、酸化亜鉛3種10:ステアリン酸花王株製LunacYA11:老化防止剤フレキシス社製サントフレックス6PPD12:シランカップリング剤デグッサ社製Si69、ビス-[3-トリエトキシシリル-プロピル]テトラスルフィド13:アロマオイル出光興産株製ダイアナプロセスオイルAH-2014:加硫促進剤-1三新化学工業株製サンセラーCM-G、N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアジルスルフェンアミド15:硫黄5油展処理硫黄16:加硫促進剤-2住友化学株製ソクシノールDG、1,3-ジフェニルグアニジン17:樹脂硬化剤BARACHEMICALCOLTD製スミカノール507A上記の表1から明らかなように、実施例1~3で調製されたゴム組成物は、ゴム成分と特定のレジンコーテッド充填剤とを配合したので、レジンコーテッド充填剤を配合していない比較例1に比べ、加工性が向上し、かつ低発熱性である。"