銅を基材とし鉄およびリンを含む材料が、粉末を形成するように粉砕される、無鉛滑り軸受材料を製造するプロセス。アルミニウム、マグネシウム、シリコン、チタン、ジルコン、クロム、マンガン、亜鉛、ニッケル、およびモリブデンのうち少なくとも1つの元素が粉末として添加され、前記材料と混合され、好ましくはミル処理されることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。前記材料は、2.1~2.6の鉄、および/または、0.015~0.15のリンを含むことを特徴とする、請求項1または2に記載のプロセス。前記材料は、合計で少なくとも0.1、好ましくは0.2、および/または、最大3、好ましくは1の前記元素であるアルミニウム、マグネシウム、シリコン、チタン、ジルコン、クロム、マンガン、亜鉛、ニッケル、およびモリブデンと混合されることを特徴とする、請求項2または3に記載のプロセス。前記材料は、例えば、h-BN、および/またはC等の固体潤滑剤とさらに混合されることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載のプロセス。前記材料は、例えば、酸化物、炭化物、窒化物、および/またはリン化物等の硬質粒子とさらに混合されることを特徴とする、請求項1~5の1つに記載のプロセス。前記材料は、チップブレーカとしての元素であるテルル、ビスマス、鉛、および硫黄の少なくとも1つとさらに混合されることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載のプロセス。前記混合は、ボールミルで実行されることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載のプロセス。前記材料は、5μm未満のサイズを有する粒子を少なくとも5有することを特徴とする、先行する請求項の1つに記載のプロセス。前記滑り軸受材料は、引き続いて焼結、鋳造、および/またはロール圧接によりさらに処理されることを特徴とする、先行する請求項の1つに記載のプロセス。本発明の基礎を形成する目的は、特に耐食性および/または滑り特性について向上した特性を有する滑り軸受を効率的に製造できる、滑り軸受材料の製造プロセスを提供することである。この目的は、請求項1に記載のプロセスによって達成される。したがって、鉄およびリンを含む無鉛の銅系材料が、粉末を形成するように粉砕される。鉄およびリンは、Fe2Pおよび/またはFe3Pからなる硬い粒子を形成するのが有利であり、本発明によって製造された滑り軸受材料において、耐摩耗性に関してその優位性を発揮し、またチップブレーカとしての効果を発揮する。特に、前述の銅マトリックスの高い熱伝導率は、特に比較的低い濃度では前述の更なる元素を追加しても著しく低下することはなく、この点で利用することができる。新規材料を既存の焼結工場において1000°Cまでの焼結温度で処理できることが分かった。更なる請求項には、好ましい実施態様が記載されている。粉砕の後、アルミニウム、マグネシウム、シリコン、チタン、ジルコン、クロム、マンガン、亜鉛、ニッケル、およびモリブデンのうち少なくとも1つの元素が、粉末として添加され、CuFeP粉末と混合されるのが好ましい。前述の元素は腐食防止剤として有利に作用するため、特にマトリックス中で前述の元素ができるだけ均一に分布するようにすると、銅マトリックスの腐食感受性が低減される。鉄およびリンの濃度について、2.1~2.6または0.015~0.15重量パーセントの値が好ましいことが分かった。さらに、初期のテストから、腐食に対する所望の保護性能が、0.1~3において、特に、前述の元素の濃度が低くても0.1、および/または、高くても1で、既に得られることが分かった。これに関しては、現在のところ、アルミニウムおよび/またはマグネシウムが好ましい。本発明により製造される滑り軸受材料の滑り特性および被削性は、焼結プロセスのための粉末を製造する際に、例えば酸化物、炭化物、窒化物、およびリン化物等の硬質粒子、および/または、例えばh-BN、炭素、特にグラファイト等の固体潤滑剤を加えることにより、有利に改善することができる。さらに、チップブレーカとしての元素であるテルル、ビスマス、鉛、および硫黄の少なくとも1つを、いわゆるチップブレーカとして焼結の前のプロセスにおいて加えることができる。特に、固体潤滑剤、硬質粒子、チップブレーカ等を、用途を重視して製造材料を最適化するために導入することができる。好ましい硬質粒子は、例えば、Al2O3、c-BN、MoSi2、ZrO2、SiO2、および前述の腐食防止金属の炭化物全てである。上記の材料を混合するには、現在のところボールミルが好ましく、この場合、ミルプロセスが追加される。微小な割合を好適に目標を定めて増加させること、すなわち、5μm未満の粒子を少なくとも5まで増加させることにより、焼結温度を有利に下げることが可能である。これにより、本発明の範囲内において流動特性に悪影響を与えることなく、技術的に必要とされる高い割合で微粉末を使用できるという利点がさらに得られる。本発明による材料の更なる処理は、焼結、鋳造、またはロール圧接により好適に実行される。鋳造を行う場合、粉末を必ずしも最初に製造する必要がないという利点がある。焼結を行う場合、後続の圧接ステップおよび/または熱処理ステップが省略され、これは有利である。