"コンプレッサインペラの吸込口に段部が形成されたハウジングと、該ハウジングの段部に嵌合して設置されるガイドベーンユニットとを有し、該ガイドベーンユニットは、対向面によって分割された軸受リングと押えリングとの間でガイドベーンの軸を回動可能に挟み込んで支持するようにしている前記ガイドベーンユニットのハウジング組付構造であって、前記ハウジングの段部に嵌合される前記ガイドベーンユニットの径方向への移動を拘束する径方向固定手段と、前記ガイドベーンユニットの軸方向への移動を拘束する軸方向固定手段とを備えたことを特徴とするガイドベーンユニットのハウジング組付構造。前記径方向固定手段は、前記ハウジングの段部に前記ガイドベーンユニットが締まりバメにより嵌合したインロー固定部、又は、前記ハウジングの段部に前記ガイドベーンユニットが隙間を介して嵌合した隙間バメと、ピンにより前記ガイドベーンユニットの回り止めを行う回り止め手段とからなることを特徴とする請求項1に記載のガイドベーンユニットのハウジング組付構造。前記軸方向固定手段は、前記ハウジングの段部に形成した環状の係止溝に嵌合する弾性材からなる止め輪であり、前記係止溝と止め輪は、止め輪が拡径することにより前記ガイドベーンユニット側に移動して該ガイドベーンユニットを段部内へ押し込むように作用する傾斜面を有することを特徴とする請求項1又は2に記載のガイドベーンユニットのハウジング組付構造。前記径方向固定手段は、前記ハウジングの段部に前記ガイドベーンユニットが締まりバメにより嵌合したインロー固定部であり、該インロー固定部による径方向固定手段が前記軸方向固定手段を兼ねていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1つに記載のガイドベーンユニットのハウジング組付構造。請求項1~4のいずれか1つに記載のガイドベーンユニットのハウジング組付構造を備えたことを特徴とする過給機。しかしながら、ハウジングにガイドベーンを直接設置することは容易でないため、予めガイドベーンを配したガイドベーンユニットを構成し、このガイドベーンユニットをハウジング内に挿入して固定することによりガイドベーンを設置することが考えられている。しかし、この場合には、前記ガイドベーンユニットをハウジング内に対して径方向の移動を規制して固定し、且つ軸方向の移動を規制して固定する必要があるため、この固定が技術的に困難であり、固定のために複雑な構造を備えた場合には部品点数が増加し圧縮機の組み立て工数も増加するという問題が発生する。本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもので、簡単な構成によってガイドベーンユニットをハウジング内に固定できるようにしたガイドベーンユニットのハウジング組付構造及び過給機を提供しようとするものである。本発明は、コンプレッサインペラの吸込口に段部が形成されたハウジングと、該ハウジングの段部に嵌合して設置されるガイドベーンユニットとを有し、該ガイドベーンユニットは、対向面によって分割された軸受リングと押えリングとの間でガイドベーンの軸を回動可能に挟み込んで支持するようにしている前記ガイドベーンユニットのハウジング組付構造であって、前記ハウジングの段部に嵌合される前記ガイドベーンユニットの径方向への移動を拘束する径方向固定手段と、前記ガイドベーンユニットの軸方向への移動を拘束する軸方向固定手段とを備えたことを特徴とするガイドベーンユニットのハウジング組付構造、に係るものである。上記ガイドベーンユニットのハウジング組付構造において、前記径方向固定手段は、前記ハウジングの段部に前記ガイドベーンユニットが締まりバメにより嵌合したインロー固定部、又は、前記ハウジングの段部に前記ガイドベーンユニットが隙間を介して嵌合した隙間バメと、ピンにより前記ガイドベーンユニットの回り止めを行う回り止め手段とからなっていてもよい。又、上記ガイドベーンユニットのハウジング組付構造において、前記軸方向固定手段は、前記ハウジングの段部に形成した環状の係止溝に嵌合する弾性材からなる止め輪であり、前記係止溝と止め輪は、止め輪が拡径することにより前記ガイドベーンユニット側に移動して該ガイドベーンユニットを段部内へ押し込むように作用する傾斜面を有する。又、上記ガイドベーンユニットのハウジング組付構造において、前記径方向固定手段は、前記ハウジングの段部に前記ガイドベーンユニットが締まりバメにより嵌合したインロー固定部であり、該インロー固定部による径方向固定手段が前記軸方向固定手段を兼ねていてもよい。本発明は、前記ガイドベーンユニットのハウジング組付構造を備えた過給機、に係るものである。本発明のガイドベーンユニットのハウジング組付構造及び過給機によれば、簡単な構成によりガイドベーンユニットをハウジング内に対して径方向と軸線方向に確実に固定できるという優れた効果を奏し得る。以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。図1~図7は本発明の実施例を示すものであり、ガイドベーン1を組み込んだガイドベーンユニット2を、ハウジング3に備えた段部10に嵌合設置し、ハウジング3に設けた貫通孔28に外部から回動軸29を通して前記ガイドベーン1の一つの軸22の回動を行うようにした圧縮機4を構成している。圧縮機4は、図5に示す如くハウジング3の内部にコンプレッサインペラ5を備えており、コンプレッサインペラ5は、自動車用エンジンの排気によって回転するタービンインペラ図示せずと同軸の回動軸6によって回転するようになっている。またハウジング3の内側には、コンプレッサインペラ5の外周部から吸込方向前方へ延びた吸込口7が形成されていると共に、吸込口7の後部に連なるようにディフューザ8を介してスクロール9が形成してあり、コンプレッサインペラ5によって速度が高められた空気は、圧力に変換され、ディフューザ8からスクロール9へ導かれるようになっている。また圧縮機4のハウジング3には、コンプレッサインペラ5の前方内側に位置するように、前記吸込口7から拡径されて円筒状に形成した段部10が形成してあり、該段部10には、ガイドベーン1を配置したガイドベーンユニット2を嵌入している。ガイドベーンユニット2の挿入端面のピン孔11aには、割りピン等による回り止め手段11が取り付けてあり、割りピンを前記段部10の底面10bに備えたピン孔11bに差込むことにより、ガイドベーンユニット2は周方向の位置決め回り止めを行って段部10に取り付けている。前記ガイドベーンユニット2は、図5、図6に示す如く対向面13a,13bによって前後に分割された後側の軸受リング14と前側の押えリング15とにより構成されている。ここで軸受リング14及び押えリング15は、焼結金属、アルミダイカスト等の鋳造品、或いは樹脂等によって製作することにより、製作コストを低減することができる。軸受リング14と押えリング15の対向面13a,13bの夫々には、図5、図7に示す如く環状溝16,17を形成している。夫々の環状溝16は、図7に示す如く周囲底面18と、ユニット開口12側に位置する内側壁19と、外周側に位置する外側壁20とを備えている。また軸受リング14と押えリング15の内側壁19は、径方向断面が多角形図7では7角形であり且つ多角形の角部が曲面になっている。更に外側壁20は、ガイドベーンユニット2の外周面と同じように、径方向断面が円形になっている。軸受リング14と押えリング15の間には、図5、図6に示す如くユニット開口12の周方向に複数のガイドベーン1の羽根部21が放射状に配置されるように、ガイドベーン1の軸22を等間隔で支持するようになっている。即ち、前記軸受リング14における内側壁19と外側壁20の対向面13aには、図6、図7に示す如くガイドベーン1の軸22を収容し得る深さのU字状の軸受凹部23を形成し、前記押えリング15における内側壁19と外側壁20の対向面13bには、軸受リング14の軸受凹部23との間でガイドベーン1の軸22を回動可能に挟み込む平坦面24を備えている。また軸受リング14における環状溝16の周囲底面18には、図5に示す如く波ワッシャ等の押付手段25を介してリングギヤ26を配しており、リングギヤ26は、押付手段25による押圧によってガイドベーン1のピニオン27に噛合している。前記波ワッシャ26に代えて、図8に示すようなコイルバネ45を用いることができる。コイルバネ32を用いる場合は、環状溝13の底面と前記リングギヤ25の後端面とに、コイルバネ45を位置決めするための溝45a等を設けることが好ましい。更に、1つのガイドベーン1の軸22と対応するハウジング3の位置には、貫通孔28が形成してあり、該貫通孔28には外部から回動軸29が装入されて、該回動軸29の端部に備えた凹部端面29aと軸22に備えた凸部端面22aとが係合して接続されるようになっている。回動軸29の外側端には、回動軸29を回動させるための連結ピン31を備えたアーム30が固定されており、図示しないアクチュエータで前記連結ピン31を押し引きすることにより前記回動軸29を回動するようになっている。回動軸29が回転すると、1つのガイドベーン1のピニオン27を介してリングギヤ26が回転し、リングギヤ26の回転により全てのガイドベーン1が一斉に回動するようになっている。ここでガイドベーン1の軸22には、内側壁19を挟むことによってガイドベーン1の軸方向への移動を拘束するための突部32が備えられている。また軸受リング14と押えリング15の対向面13a,13bには、互いに嵌合して軸受リング14と押えリング15を径方向と軸方向に固定して一体化できる一体化手段34を備えている。この一体化手段34としては、図6に示す如く軸受リング14における外側壁20の対向面13aに複数の係合凹部33a図7では2個を備えていると共に、図6に示す如く押えリング15における外側壁20の対向面13bに複数の係合凸部33b図6では2個を備えており、前記係合凹部33aと係合凸部33bを嵌合して塑性変形させることにより、軸受リング14と押えリング15を一体に組み立てるようにしている。係合凹部33aと係合凸部33bの個数は、軸受リング14と押えリング15を位置決めするために2個以上を備えるようにしている。ガイドベーンユニット2が金属製の場合には、前記係合凹部33aと係合凸部33bを塑性変形させる一体化手段34とによって軸受リング14と押えリング15を一体化できる。この一体化手段34によれば、軸受リング14と押えリング15を径方向に固定できると共に、軸方向にも一体に固定できる。一方、前記ガイドベーンユニット2が樹脂製の場合には塑性変形させると割れを生じる可能性があるため、塑性変形による一体化方式は採用できない。このため、前記ガイドベーンユニット2が樹脂製の場合には、前記係合凹部33aと係合凸部33bとを接着剤を用いて固定した一体化手段34とする。ガイドベーンユニット2は、ハウジング3の外部において、図6の如く軸受リング14に備えた各軸受凹部23にガイドベーン1の軸22を嵌合配置した後、前記係合凹部33aと係合凸部33bが係合するように軸受リング14と押えリング15を締結してガイドベーンユニット2組み立てる。このガイドベーンユニット2は、図5に示す如くハウジング3の段部10に嵌合して設置することができる。このとき、ハウジング3の段部10に嵌合したガイドベーンユニット2は、段部10内で径方向及び軸線方向に移動しないように固定しておく必要がある。先ず、径方向固定手段について説明する。図1aは、前記ハウジング3と前記ガイドベーンユニット2が金属製の場合の径方向固定手段を示したもので、ハウジング3に備えた段部10の底面10bに近い周面10aに、周面10aよりも内側に突出した突出部35を形成しており、この突出部35に前記ガイドベーンユニット2の軸受リング14の周面を圧入して塑性変形させることにより固定するようにしたインロー固定部36からなる径方向固定手段37を構成している。インロー固定部36において、ハウジング3段部10とガイドベーンユニット2軸受リング14とのはめあいは、締まりバメとなっている。すなわち、段部10にガイドベーンユニット2が締まりバメによって緊密に嵌合されている。このインロー固定部36からなる径方向固定手段37は、前記ガイドベーンユニット2が段部10から抜け出るのを防止する軸方向固定手段を兼ねることができる。又、図1bは、前記ハウジング3と前記ガイドベーンユニット2が金属製の場合における径方向固定手段の他の例を示したもので、ガイドベーンユニット2の押えリング15の前端外周が段部10の周面10aに嵌合する部分には、周面10aと同一径となる突出部15が形成してあり、前記ガイドベーンユニット2を段部10の周面10aに圧入する際に、該突出部15の外周面と周面10aが塑性変形して固定されるようにしたインロー固定部36からなる径方向固定手段37を構成している。インロー固定部36において、ハウジング3とガイドベーンユニット2押えリング15とのはめあいは、締まりバメとなっている。すなわち、段部10にガイドベーンユニット2が締まりバメによって緊密に嵌合されている。尚、図1bの場合には、前記ハウジング3の係止溝38よりも前側左側の部分には、前記押えリング15の突出部15が通過できるように周面10aの径を大きく形成した大径開口44を設けている。この時、前記軸受リング14の外周とハウジング3の突出部35との間には、隙間43による隙間バメ43とした径方向固定手段37を構成している。前記インロー固定部36からなる径方向固定手段37は、前記ガイドベーンユニット2が段部10から抜け出るのを防止する軸方向固定手段を兼ねることができる。又、図1bに示すように、押えリング15とハウジングの段部10の周面10aとの間をインロー固定部36からなる径方向固定手段37で固定すると共に、軸受リング14の外周とハウジング3の突出部35との間を、図1aに示したようにインロー固定部36からなる径方向固定手段37で固定することもできる。しかし、押えリング15と軸受リング14の両方をインロー固定部36,36からなる径方向固定手段37で固定した場合には、ガイドベーンユニット2を段部10に圧入する際の圧入力の調整が難しくなることが考えられるため、前記したように押えリング15をインロー固定部36からなる径方向固定手段37で段部10の周面10aに固定した場合には、軸受リング14は図1bに示す如く隙間バメ43からなる径方向固定手段37でハウジング3の突出部35に固定することが好ましい。一方、前記ハウジング3と前記ガイドベーンユニット2の少なくとも一方が樹脂製の場合には、図1に示したインロー固定部36,36による軸方向固定手段37では塑性変性せずに割れる可能性があるため、インロー固定部36,36による軸方向固定手段37は採用することができない。このため、前記ハウジング3と前記ガイドベーンユニット2の少なくとも一方が樹脂製の場合には、図2に示す如く、段部10の底面10bに近い周面10aに設けた突出部35と、ガイドベーンユニット2の軸受リング14の周面との間に僅かな隙間43を備えて、該隙間43を嵌合させようにした隙間バメ43と、前記割りピン等による回り止め手段11とからなる径方向固定手段37によって径方向の移動を固定する。また、ガイドベーンユニット2の押えリング15に設けた突出部15と段部10の周面10aとの間に僅かな隙間43を備えて、該隙間43を嵌合させるようにした隙間バメ43による径方向固定手段37によって押えリング15を固定してもよい。尚、ハウジング3と前記ガイドベーンユニット2の少なくとも一方が樹脂製の場合には、前記隙間43を接着剤により固定するようにした径方向固定手段37とすることもできる。次に、軸方向固定手段について説明する。図1~図3に示す如く、前記段部10に嵌合したガイドベーンユニット2の押えリング15の前端面に対応する段部10の周面10aには、環状の係止溝38が形成してあり、該係止溝38には、図4に示す形状を有する弾性材バネ材からなる止め輪39を縮めた状態で挿入して開放することにより止め輪39を弾撥力によって係止溝38に嵌合させるようにした軸方向固定手段40を構成している。この軸方向固定手段40は、前記係止溝38の前側内面に、半径方向内側から外側に向かって後方へ傾斜した傾斜面41が形成してあり、且つ、前記止め輪39の前側面には、前記傾斜面41と一致する傾斜面42が形成してある。そして、図3aに示すように前記止め輪39の外周縁を係止溝38に嵌合させた状態から、止め輪39が弾発力により拡径して矢印Xのように係止溝38内に進入すると、前記傾斜面4142の作用によって止め輪39は図3bに矢印Yで示ように後方へ移動し、前記ガイドベーンユニット2を段部10の内部へ押し込むように付勢してガイドベーンユニット2を固定する。図9、図10は本発明を適用するガイドベーンユニット2の他の構成例を示したもので、ガイドベーンユニット2に備えられる全てのガイドベーン1は、軸22に備えた伝達部材46が環状体からなる受け部47に当接している。該受け板47はコイルバネ45によって押され、コイルバネ45が自由長となったときには、図10aの如く、総てのガイドベーン1は最小開度姿勢となるように付勢されている。48はコイルバネ45を支持する凹溝である。コンプレッサインペラ5の回転によりユニット開口12の吸気の流量が増加すると、ガイドベーン1は図10bのように開度が増加するように回動し、ガイドベーン1の回動に伴う軸22の回転力により伝達部材46は受け板47を押込むように回動してコイルバネ45を圧縮する。尚、前記コイルバネ45に代えて、波ワッシャ等を用いてもよい。図9の構成によれば、吸気の流量に応じてガイドベーン1の開度を自動的に調整し、吸気を適切な状態にしてコンプレッサインペラ1に導いて圧縮することができるので、図5に示すガイドベーン1を回動するためのハウジング3の外部に備えられる回動軸29、アーム30、連結ピン31及び駆動装置を不要にして、構成を簡略化し、且つ圧縮機の省スペース化を図ることができ、よって圧縮機を車両等へ容易に搭載することができる。以下本発明の実施例の作用を説明する。ガイドベーンユニット2を組み立てる際には、図6に示す如く、軸受リング14の対向面13aを上方に向けるように軸受リング14を配置し、図7に示す軸受リング14の環状溝16に図1、図2、図5に示す如く押付手段25及びリングギヤ26を配置し、且つ内側壁19と外側壁20の軸受凹部23にガイドベーン1の軸22を配置する。次に押えリング15を軸受リング14の上方に配し、押えリング15の係合凸部33bを前記係合凹部33aに嵌合する一体化手段34によりガイドベーンユニット2を一体に組み立てる。この時、前記ガイドベーンユニット2が金属製の場合には、係合凹部33aと係合凸部33bは塑性変形させることによって一体化させ、又、前記ガイドベーンユニット2が樹脂製の場合には、係合凸部33bと係合凹部33aとの間は接着剤を用いて一体化させる。又、軸受リング14の挿入端面のピン孔11aには割りピン等の回り止め手段11を取り付ける。而して、このように組み立てたガイドベーンユニット2を前記ハウジング3の段部10に挿入し、前記ガイドベーンユニット2に取り付けた割りピン等の回り止め手段11を、段部10の底面10bに備えたピン孔11bに差込むことによりガイドベーンユニット2の周方向の位置決め回り止めを行い、更に、この状態から図1、図2の如く前記ガイドベーンユニット2を段部10内に押し込む。前記ハウジング3と前記ガイドベーンユニット2が金属製の場合には、図1に示すインロー固定部36,36が塑性変形する径方向固定手段37によって、前記ガイドベーンユニット2は径方向への移動が確実に規制されて段部10に固定される。一方、前記ハウジング3と前記ガイドベーンユニット2の少なくとも一方が樹脂製の場合には、図2に示すハウジング3の突出部35とガイドベーンユニット2との間に備えた隙間43が嵌合するようにした隙間バメ43と、前記割りピン等による回り止め手段11とからなる径方向固定手段37によって径方向の移動が固定される。次に、前記ハウジング3の段部10に嵌合したガイドベーンユニット2の前端面に対応するように段部10の周面10aに形成した係止溝38に、止め輪39を縮めた状態で挿入して開放する。すると、止め輪39は弾撥力により拡径して図3aの状態から矢印Xのように係止溝38内に進入して図3bの状態となり、このとき、前記係止溝38に設けた傾斜面41と止め輪39に設けた傾斜面42の作用によって止め輪39は図3bに示す如く後方Yガイドベーンユニット2の挿入方向へ移動して前記ガイドベーンユニット2を押圧するので、前記記止め輪39による軸方向固定手段40によって、ガイドベーンユニット2は軸方向の移動が確実に規制されて段部10に固定される。上記したように、インロー固定部36,36による径方向固定手段37、又は、隙間バメ43と前記割りピン等による回り止め手段11とからなる径方向固定手段37によってガイドベーンユニット2は径方向に固定され、更に、傾斜面4142を備えた係止溝38及び止め輪39からなる軸方向固定手段40によってガイドベーンユニット2は軸方向に固定されるので、簡単な構成にてガイドベーンユニット2を容易にハウジング3に組み付けて固定することができる。尚、図1のインロー固定部36,36による径方向固定手段37によって前記ハウジング3に対して前記ガイドベーンユニット2が軸方向へ確実に固定される場合には、前記係止溝38と止め輪39からなる軸方向固定手段40は省略することができる。しかし、前記ガイドベーンユニット2が段部10から抜け出さないように確実に固定しておくためには、前記軸方向固定手段40を設けることが好ましい。又、前記ガイドベーンユニットのハウジング組付構造を備えた過給機によれば、簡単な構成によりガイドベーンユニットを安定に固定して過給機の信頼性を高めることができる。尚、本発明のガイドベーンユニットのハウジング組付構造及び過給機は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。"