"ねじ軸の端部が2個の転がり軸受を介してハウジングに取り付けられているボールねじのねじ軸端取付構造であって、軸方向に延びるスリットを有し、軸方向寸法が前記2個の転がり軸受の一端から他端に至る寸法であり、外周面に軸方向の中心から両端に向けて縮径する一対のテーパ面が形成されているスリット付きブシュが、前記ねじ軸の外周面に外嵌され、前記スリット付きブシュの各テーパ面に外嵌するテーパ面が内周面に形成された2個のブシュが、前記スリット付きブシュの各テーパ面と前記2個の転がり軸受の各内輪との間に配置され、前記スリット付きブシュの径方向内側への変形により、前記内輪が前記ねじ軸に軸方向で拘束された状態で固定されていることを特徴とするボールねじのねじ軸端取付構造。この発明の課題は、ねじ軸の端部が2個の転がり軸受を介してハウジングに取り付けられているボールねじのねじ軸端取付構造であって、ボールねじのねじ軸の螺旋溝が形成されている外周面に対する場合であっても、ねじ軸の外周面に転がり軸受の内輪が軸方向で拘束された状態で固定された構造を実現することである。上記課題を解決するために、この発明は、ねじ軸の端部が2個の転がり軸受を介してハウジングに取り付けられているボールねじのねじ軸端取付構造であって、軸方向に延びるスリットを有し、軸方向寸法が前記2個の転がり軸受の一端から他端に至る寸法であり、外周面に軸方向の中心から両端に向けて縮径する一対のテーパ面が形成されているスリット付きブシュが、前記ねじ軸の外周面に外嵌され、前記スリット付きブシュの各テーパ面に外嵌するテーパ面が内周面に形成された2個のブシュが、前記スリット付きブシュの各テーパ面と前記2個の転がり軸受の各内輪との間に配置され、前記スリット付きブシュの径方向内側への変形により、前記内輪が前記ねじ軸に軸方向で拘束された状態で固定されていることを特徴とする。この発明のねじ軸端取付構造によれば、ボールねじのねじ軸の螺旋溝が形成されている外周面に対する場合であっても、ねじ軸の外周面に転がり軸受の内輪が軸方向で拘束された状態で固定された構造となるため、ねじ軸の端部が未加工の状態で固定-固定の取付方法が実現できる。以下、この発明の実施形態について説明する。図1に示すように、ボールねじは、ねじ軸10、ナット20、ボール30、およびシール40で構成されている。ねじ軸10の外周面11に、ボール30が転動する螺旋溝11aが形成されている。ねじ軸10の両端部が、それぞれ2個の転がり軸受5A,5Bを介してハウジング6に取り付けられている。図1の例では、ねじ軸10の右端部は、図7に示す従来例と同様に、加工された端部軸端加工部12となっているが、左端部13は軸端加工されていない。ねじ軸10の左端部13に、この発明の一実施形態に相当するねじ軸端取付構造が適用されている。なお、ねじ軸10の軸端加工部12のハウジング6に対する取付構造は、前述の従来例と同じである。図2に示すように、ねじ軸10の左端部13では、2個の転がり軸受5A,5Bが軸方向に隙間を開けて配置されている。また、ねじ軸10の螺旋溝11aが形成されている外周面11と、2個の転がり軸受5A,5Bの内輪51との間に、1個のスリット付きブシュ2と2個のブシュ3が配置されている。スリット付きブシュ2の軸方向の長さは、配置状態で2個の内輪51の一端から他端に至る長さである。図3に示すように、スリット付きブシュ2の外周面に、軸方向の中心から両端に向けて縮径する一対のテーパ面21が形成されている。スリット付きブシュ2には、軸方向中央部に、軸方向に延びる複数本のスリット22が周方向に等間隔で形成されている。全てのスリット22は軸方向両端面まで至っていない。図4に示すように、ブシュ3の内周面は、スリット付きブシュ2の各テーパ面21に外嵌するテーパ面31になっている。ブシュ3の外周面は、内輪51の内周面が嵌合する小径部32aと、小径部32aより径が大きい大径部32bとからなり、両者の境界位置に存在する面32cが内輪51の端面の押し当て面となっている。そして、図2に示すように、ハウジング6の軸方向一端に内向きフランジ61が形成され、他端部の内周面に雌ねじ62が形成されている。また、ハウジング6は基台65に固定されている。組み立て時には、スリット付きブシュ2をねじ軸10の螺旋溝11aが形成されている外周面11に嵌め、スリット付きブシュ2の各テーパ面21にテーパ面31を合わせて2個のブシュ3を嵌める。また、各ブシュ3の外周面の小径部32aに各内輪51の内周面を嵌め、内輪51の軌道溝に玉53を配置して各外輪52をハウジング6に外嵌することで、各転がり軸受5A,5Bを組み込む。その際に、ハウジング6の内向きフランジ61の内面に、一方の転がり軸受5Aの外輪52の端面を当接させる。この状態で、環状で外周面に雄ねじが形成された留め具4の雄ねじを、ハウジング6の雌ねじ62に螺合して締め付ける。これに伴って、転がり軸受5Bの外輪52の端面に加わった力が、玉53、内輪51、ブシュ3を介してスリット付きブシュ2に伝わり、スリット付きブシュ2のスリット22が形成されている部分が径方向内側へ変形する。これにより、転がり軸受5A,5Bの内輪51がねじ軸10に軸方向で拘束された状態で固定され、転がり軸受5A,5Bに予圧が付与される。したがって、この実施形態のねじ軸端取付構造では、ねじ軸10の加工されていない端部左端部13が、軸方向で拘束された状態で、2個の転がり軸受5A,5Bを介してハウジング6に取り付けられている。すなわち、ねじ軸10の軸端が未加工の状態で固定-固定の取付方法が実現できる。次に、図5の例では、ねじ軸10の右端部が駆動部の取付部15になっている。この取付部15には螺旋溝11aが形成されていない。そして、ねじ軸10の取付部15の近くを、図1の例のねじ軸10の左端部13と同じねじ軸端取付構造で、2個の転がり軸受5A,5Bを介してハウジング6に取り付けている。また、図5の例では、ねじ軸10の左端部13も、図1の例のねじ軸10の左端部13と同じねじ軸端取付構造で、2個の転がり軸受5A,5Bを介してハウジング6に取り付けられている。すなわち、図5の例では、ねじ軸10の両端部に、この発明の一実施形態に相当するねじ軸端取付構造を適用することで、ねじ軸10の軸端が未加工の状態で固定-固定の取付方法を実現している。なお、この実施形態では、スリット22を軸方向中央部に設けたスリット付きブシュ2を使用しているが、図6に示すように、スリット23を軸方向両端部に設けたスリット付きブシュ2Aを使用してもよい。図6のスリット付きブシュ2Aでは、スリット23が軸方向両端面から軸方向に沿って中心の手前まで延びている。また、この実施形態では、スリット付きブシュ2をねじ軸10の螺旋溝11aが形成されている外周面11に嵌めた例を示したが、スリット付きブシュ2をねじ軸10の螺旋溝11aが形成されていない外周面例えば、軸端加工部12の小径部12b、取付部15に嵌めてもよい。"