縦方向に短く、前記縦方向に垂直な横方向に長い形状を有し、植物を栽培するプランターを支持しつつ移動栽培装置の搬送装置により搬送される栽培ベンチであって、前記プランターが載置されるベンチフレームと、前記ベンチフレームの下方に設けられる移動用の車輪と、前記ベンチフレームの前記横方向における両端部に固定され、先端部が前記縦方向に突出し、前記縦方向に配置された別の栽培ベンチとの干渉を規制する一対の規制部材と、前記ベンチフレームにおいて前記一対の規制部材に挟まれる位置に固定され、先端部が前記縦方向に突出し、前記植物において前記プランターの外部に伸びた部分を保護する保護部材を支持する複数の支持部材と、を備える、栽培ベンチ。前記保護部材が線状の部材であり、前記保護部材の両端部はそれぞれ前記一対の規制部材に固定され、前記保護部材の中途部は前記支持部材の上面に形成された案内溝に嵌合する、請求項1に記載の栽培ベンチ。本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明が解決しようとする課題は、縦方向に並んで搬送される複数の栽培ベンチが接近した場合でも、植物において栽培ベンチから縦方向にはみ出た部分が栽培ベンチ間に挟まれて損傷することを防止することが可能な栽培ベンチを提供すること、である。以下では、上記課題を解決するための手段を説明する。即ち、請求項1においては、縦方向に短く、前記縦方向に垂直な横方向に長い形状を有し、植物を栽培するプランターを支持しつつ移動栽培装置の搬送装置により搬送される栽培ベンチであって、前記プランターが載置されるベンチフレームと、前記ベンチフレームの下方に設けられる移動用の車輪と、前記ベンチフレームの前記横方向における両端部に固定され、先端部が前記縦方向に突出し、前記縦方向に配置された別の栽培ベンチとの干渉を規制する一対の規制部材と、前記ベンチフレームにおいて前記一対の規制部材に挟まれる位置に固定され、先端部が前記縦方向に突出し、前記植物において前記プランターの外部に伸びた部分を保護する保護部材を支持する複数の支持部材と、を備える。請求項2においては、前記保護部材が線状の部材であり、前記保護部材の両端部はそれぞれ前記一対の規制部材に固定され、前記保護部材の中途部は前記支持部材の上面に形成された案内溝に嵌合する。本発明は、縦方向に並んで搬送される複数の栽培ベンチが接近した場合でも、植物において栽培ベンチから縦方向にはみ出た部分が栽培ベンチ間に挟まれて損傷することを防止することが可能である、という効果を奏する。以下では、図面を参照しつつ、本発明に係る移動栽培装置の実施の一形態である移動栽培装置1について説明する。図1に示す如く、移動栽培装置1は複数のプランター22、複数の栽培ベンチ1010、第一縦搬送装置20A、第二縦搬送装置20B、第一横搬送装置40A、第二横搬送装置40B、読み取り書き込み装置51および制御ユニット60を具備する。本実施形態では重力が作用する方向に基づいて上下方向が定められ、上下方向に垂直な方向として前後方向が定められ、上下方向および前後方向に垂直な方向として左右方向が定められる図1参照。以下では便宜上、前後方向を縦方向、左右方向を横方向と定め、これらの方向を用いて説明する。なお、本実施形態では縦方向および横方向がいずれも水平面に対して平行上下方向に対して垂直であるが、本発明はこれに限定されず、植物の栽培に支障をきたさない限度において、縦方向および横方向が水平面に対して多少傾斜していても水平面に対して平行でなくても良い。プランター2は植物を栽培するための容器である。図2のaに示す如く、プランター2の外形は縦方向に短く、横方向に長い形状を有する。より詳細には、プランター2の外形は概ねその上面に比べて下面の縦方向および横方向における長さが小さい四角錐台形状であり、プランター2の内部には植物およびこれを栽培するための土等を収容する空間が形成される。プランター2の上面は大きく開口し、プランター2の下面には余剰の水および薬液を外部に排出するための排出孔不図示が形成される。また、プランター2の上面の前端部および後端部にはそれぞれ係止片2a2aが形成される。なお、本実施形態のプランター2はイチゴを栽培する用途に用いられるが、本発明に係る移動栽培装置は他の種々の植物を栽培する用途に適用することが可能である。栽培ベンチ10は、プランター2を支持し、移動栽培装置1の搬送装置第一縦搬送装置20A、第二縦搬送装置20B、第一横搬送装置40Aおよび第二横搬送装置40Bにより搬送されるものである。図2のbに示す如く、栽培ベンチ10はロアフレーム11、一対のアッパーフレーム1212、八つの車輪1313、受け樋14、一対の規制アーム1515、四つの支持アーム16161616およびICタグ17を備える。ロアフレーム11および一対のアッパーフレーム1212は本発明に係るベンチフレームの実施の一形態であり、栽培ベンチ10の主たる構造体を成す。本実施形態のロアフレーム11は角パイプを平面視矩形の枠状に組み合わせたものである。本実施形態の一対のアッパーフレーム1212はそれぞれ、その長手方向が左右方向に平行な長い丸パイプ、および当該丸パイプに一端部上端部が固定されるとともに他端部下端部が下方に延びた四本の短い丸パイプを有する。一対のアッパーフレーム1212はそれぞれロアフレーム11の前端部および後端部に設けられる。図3に示す如く、プランター2がロアフレーム11の上面において一対のアッパーフレーム1212で挟まれる部分に載置されたとき、プランター2の係止片2a2aは一対のアッパーフレーム1212に係止される。このように、プランター2は栽培ベンチ10に支持され、左右横方向から引き出したり、取り出したりすることができ、プランター2の入れ替えが容易にできる。車輪1313はロアフレーム11の下方に設けられ、ロアフレーム11および一対のアッパーフレーム1212を支持する。車輪1313は前後方向に回転可能である。但し、移動が容易にできるようにキャスター輪で構成することもできる。受け樋14はプランター2の下面に形成された排出孔から排出された余剰の水および薬液を受け止める部材である。本実施形態の受け樋14は金属板を適宜折り曲げることにより製造され、左右方向に長い矩形状の底板、および当該底板の前端部および後端部から上方に延びる左右方向に長い矩形状の一対の壁板を有する。受け樋14の上面および左端面は開口し、受け樋14の右端面は別の板材により閉塞される。受け樋14はロアフレーム11の上面の前後方向における略中央部に固定される。プランター2が栽培ベンチ10に支持されたとき、受け樋14はプランター2の下面ひいては、プランター2の下面に形成された排出孔の下方に配置される。一対の規制アーム1515は本発明に係る一対の規制部材の実施の一形態である。規制アーム1515はいずれも角棒状の部材であり、その一端部基端部はそれぞれ前側のアッパーフレーム12の左右端部に固定され、他端部先端部は前側のアッパーフレーム12よりも前方に突出する。従って、プランター2がロアフレーム11の上面に載置されたとき、一対の規制アーム1515の基端部はプランター2の上面開口部の左右端部に配置され、一対の規制アーム1515の先端部は前方に突出する。よって、左右方向において栽培ベンチ1010が隣り合う場合、規制アーム1515同士が当接することになり、プランター2や植物が損傷することを防止できる。また、一対の規制アーム1515にはそれぞれ左右の側面を貫通する固定孔15a15b15cが形成される図4のa参照。支持アーム16161616は本発明に係る支持部材の実施の一形態である。本実施形態の支持アーム16161616はいずれも樹脂成型品であり、上下方向に延び、そこから屈曲して前方に延びた形状を有する。支持アーム16161616の基端部はそれぞれ前側のアッパーフレーム12を構成する四つの短い丸パイプに固定される。従って、プランター2がアッパーフレーム12の上面に載置されたとき、支持アーム16161616の基端部はプランター2の上面開口部の左右方向横方向における中途部一対の規制アーム1515に挟まれる位置に配置されるとともに支持アーム16161616の先端部前後方向に延びた部分は前方縦方向に突出する。支持アーム16161616の上面は前方に向かって緩やかに下方に傾斜する曲面を成す。支持アーム16161616の上面にはそれぞれ支持アーム16の左右側面まで切り通された案内溝16a16b16cが形成される図4のa参照。本実施形態では、一対の規制アーム1515および支持アーム16161616は、プランター2により栽培される植物においてプランター2の外部に伸びた部分を下方から支持することにより当該部分を保護する保護部材を、栽培ベンチ10に支持されたプランター2の前方に配置するための部材である。本実施形態の保護部材は三本の線材紐、ワイヤー等、線状の部材である。これら三本の線材の一端部にそれぞれ固定孔15a15b15cよりも大きい結び目を形成し、これら三本の線材の他端部をそれぞれ一対の規制アーム1515の固定孔15a15b15cに通し、これら三本の線材の他端部に固定孔15a15b15cよりも大きい結び目を形成する、という一連の作業により、これら三本の線材の両端部は一対の規制アーム1515に固定され、一対の規制アーム1515の間に張られる。これら三本の線材が一対の規制アーム1515の間に張られたとき、これら三本の線材の中途部はそれぞれ支持アーム16161616の案内溝16a16b16cに嵌合し、支持アーム16161616により下方から支持される。このように、これら三本の線材の中途部がそれぞれ支持アーム16161616の案内溝16a16b16cに嵌合することにより、三本の線材がその上方に載る植物の重量により下方に撓んだり、前後方向縦方向にずれたりすることを防止することが可能である。なお、本実施形態では保護部材が三本の線材の場合について説明したが、本発明に係る保護部材はこれに限定されず、例えば金属あるいは合成繊維からなるネットやシート等でも良い。図4のbに示す如く、一対の規制アーム1515の前後方向縦方向における突出量L1は、支持アーム16161616の前後方向縦方向における突出量L2よりも大きいL1>L2。なお、これらの突出量の差分=L1-L2はプランター2により栽培される植物、特に当該植物から収穫される果実等の収穫物の大きさに基づいて定められる。このように構成することにより、前後方向縦方向において隣り合う栽培ベンチ1010が互いに接近したとき、一方の本実施形態の場合、後側の栽培ベンチ10における一対の規制アーム1515の前端部は、他方の本実施形態の場合、前側の栽培ベンチ10における後側のアッパーフレーム12より厳密には、後側のアッパーフレーム12を構成する長い丸パイプの左右両端部に当接する。従って、前後方向において隣り合う栽培ベンチ1010同士が干渉することはない。つまり、それ以上に接近することはない。また、一方の栽培ベンチ10における一対の規制アーム1515の前端部が他方の栽培ベンチ10に当接したとき、一方の栽培ベンチ10における支持アーム16161616の前端部と他方の栽培ベンチ10との間には、一対の規制アーム1515の前後方向における突出量L1と支持アーム16161616の前後方向における突出量L2との差分=L1-L2だけ隙間が形成される。従って、一方の栽培ベンチ10に対応するプランター2により栽培される植物において支持アーム16161616の前端部よりも前方まで伸びた部分が当該隙間に収まるので、当該部分が隣り合う栽培ベンチ1010間に挟まれて損傷することを防止することが可能である。ICタグ17はロアフレーム11の前端部かつ左右方向における略中央部となる位置に設けられる。ICタグ17は対応するプランター2ICタグ17が設けられた栽培ベンチ10に支持されるプランター2により栽培される植物に係る情報を読み書きできる。このように、ICタグ17を用いることによりトレーサビリティーが向上する。ここで、ICタグ17が記憶する対応するプランター2により栽培される植物に係る情報の具体例としては、プランター2により栽培される植物のロット番号植物を特定するための番号、品種、栽培開始日播種や移植等、植密度、開花日、収穫日、収穫量、品質、後述する防除作業の内容防除剤の種類、散布量等および日時、後述する薬液供給作業の内容薬液の種類、供給量等および日時、後述する水供給作業の内容水の供給量等および日時、その他植物に対して施された各種作業摘心、誘引、摘果等の履歴、後述する照度の推移日照量、後述する気温の推移、1日当たりのローテーション数等が挙げられる。第一縦搬送装置20A、第二縦搬送装置20B、第一横搬送装置40Aおよび第二横搬送装置40Bは本発明に係る搬送装置の実施の一形態であり、それぞれプランター2を支持した複数の栽培ベンチ1010を搬送する。図1に示す如く、第一縦搬送装置20Aおよび第二縦搬送装置20Bは左右方向横方向に並べて配置され、栽培ベンチ1010ひいては、これらに支持されるプランター22を前後方向縦方向に搬送する。第一横搬送装置40Aおよび第二横搬送装置40Bは栽培ベンチ1010プランター22を左右方向横方向に搬送する。第一横搬送装置40Aの右半部は第一縦搬送装置20Aの前端部の前方に配置され、第一横搬送装置40Aの左半部は第二縦搬送装置20Bの前端部の前方に配置される。第二横搬送装置40Bの右半部は第一縦搬送装置20Aの後端部の後方に配置され、第二横搬送装置40Bの左半部は第二縦搬送装置20Bの後端部の後方に配置される。第一横搬送装置40Aおよび第二横搬送装置40Bはいずれも、栽培ベンチ1010プランター22を第一縦搬送装置20Aおよび第二縦搬送装置20Bとの間で受け渡すことが可能である。従って、移動栽培装置1は、第一縦搬送装置20Aから第一横搬送装置40A、第二縦搬送装置20Bおよび第二横搬送装置40Bを経て第一縦搬送装置20Aに戻る無端状リング状の搬送経路に沿って栽培ベンチ1010プランター22を搬送することが可能である。なお、本実施形態の移動栽培装置1は、栽培ベンチ1010プランター22を搬送経路に沿って平面視図1参照で反時計回りに搬送することおよび時計回りに搬送することが可能である。以下では便宜上、平面視反時計回りに搬送する場合の搬送方向を正方向、平面視時計回りに搬送する場合の搬送方向を逆方向と定義し、これらの方向を用いて説明する。本実施形態では第一縦搬送装置20Aおよび第二縦搬送装置20Bの基本的な構造は同じであるただし、平面視で互いに180°回転した向きで配置されることから、以下では第一縦搬送装置20Aについて説明し、第二縦搬送装置20Bの説明を省略する。図1に示す如く、第一縦搬送装置20Aは四つのレール35353535、シリンダブラケット28、一対のロッド2121、移動用エアシリンダ25、回転用エアシリンダ29、バルブユニット30、エアコンプレッサ34およびこれらの部材を支持するフレーム不図示を備える。レール35353535は、栽培ベンチ1010が第一縦搬送装置20Aにより搬送されるときに車輪1313が走行する経路を成す部材である。レール35353535は左右方向横方向に間隔を空けて並べられ、第一縦搬送装置20Aのフレームに固定される。栽培ベンチ10が第一縦搬送装置20Aによって前後方向縦方向に搬送されるとき、栽培ベンチ10の車輪1313はレール35353535に嵌合しつつレール35353535の長手方向に転がる。図1および図5に示す如く、一対のロッド2121はレール35353535のうち左端から二番目のレール35と左端から三番目のレール35とで挟まれる位置に配置され、互いに左右方向に並べられる。一対のロッド2121は互いに左右対称であることから、以下では一方のロッド21について説明し、他方については説明を省略する。ロッド21はロッド本体22、複数の係止突起2323およびアーム24を有する。本実施形態のロッド本体22は金属製の丸パイプであり、ロッド本体22の長手方向が前後方向縦方向に平行に配置され、かつ前後方向に移動可能に第一縦搬送装置20Aのフレームに支持される。複数の係止突起2323は前後方向に所定の間隔を空けて並べられ、ロッド本体22の外周面に固定される。複数の係止突起2323の前後方向における間隔所定の間隔は栽培ベンチ10のロアフレーム11の前後方向の長さよりも長い間隔に設定される。ロッド本体22に固定された係止突起2323はロッド本体22の半径方向ロッド本体22の長手方向に垂直な方向に突出する。アーム24は棒状の部材であり、アーム24の一端部がロッド本体22に固定され、アーム24の他端部はロッド本体22の半径方向に突出する。図5に示す如く、シリンダブラケット28は固定部材28a、一対のスライドレール28b28bおよびスライド部材28cを有する。固定部材28aはフレーム不図示に固定される。一対のスライドレール28b28bは互いに左右方向横方向に並んで配置され、これらの両端部は固定部材28aに固定される。スライドレール28b28bの両端部が固定部材28aに固定されたとき、スライドレール28b28bの長手方向は前後方向に平行となる。スライド部材28cは一対のスライドレール28b28bに支持される。スライド部材28cはスライドレール28b28bの長手方向前後方向に移動可能である。図5に示す如く、移動用エアシリンダ25は主移動用エアシリンダ26および副移動用エアシリンダ27を有する。図6に示す如く、主移動用エアシリンダ26はシリンダ本体26a、シリンダロッド26bおよびピストン26cを有する。副移動用エアシリンダ27はシリンダ本体27a、シリンダロッド27bおよびピストン27cを有する。シリンダ本体27aの一端部はシリンダ本体26aの他端部に固定される。シリンダロッド27bの他端部はシリンダ本体26aの内部の空間に収容され、ピストン26cに当接可能である。本実施形態ではシリンダ本体27aの一端部にシリンダ本体27aの内部空間と外部とを連通する連通孔が形成される。図5に示す如く、副移動用エアシリンダ27のシリンダ本体27aの他端部、すなわち移動用エアシリンダ25の基端部は固定部材28aに固定され、シリンダロッド26bの長手方向は前後方向縦方向に平行となり、シリンダロッド26bの他端部シリンダ本体26aの外部に突出している方の端部は後方を向く。また、シリンダロッド26bの他端部はスライド部材28cに固定される。一対のロッド2121の中途部は、スライド部材28cに対して長手方向の軸中心に回転可能かつ前後方向縦方向に相対移動不能に支持される。移動用エアシリンダ25が伸長したときにはスライド部材28cおよび一対のロッド2121は後方に移動し、移動用エアシリンダ25が収縮したときにはスライド部材28cおよび一対のロッド2121は前方に移動する。シリンダロッド27bが最大限にシリンダ本体27aに没入し、かつシリンダロッド26bが最大限にピストン26cがシリンダロッド27bに当接するまで没入しているとき、シリンダロッド26bがシリンダ本体26aの外部に突出している長さシリンダロッド26bの突出量は最小となる。以下、このときのシリンダロッド26bの位置を原点位置という。シリンダロッド27bがシリンダ本体27aから最大限に突出し、かつピストン26cがシリンダロッド27bに当接するまでシリンダロッド26bが没入しているとき、シリンダロッド26bがシリンダ本体26aの外部に突出している長さシリンダロッド26bの突出量はシリンダロッド26bの長さの概ね半分となる。以下、このときのシリンダロッド26bの位置を半ストローク位置という。シリンダロッド26bが最大限に突出しているとき、シリンダロッド26bがシリンダ本体26aの外部に突出している長さシリンダロッド26bの突出量は最大となる。このときのシリンダロッド26bの位置を全ストローク位置という。このように、主移動用エアシリンダ26および副移動用エアシリンダ27は互いに直列的に連結され、それぞれ伸長収縮することが可能である。また、主移動用エアシリンダ26および副移動用エアシリンダ27の伸長収縮の組み合わせにより、シリンダロッド26bの位置を原点位置、半ストローク位置および全ストローク位置のいずれかに多段的に変更すること一対のロッド2121を前後方向縦方向に多段階に移動させることが可能である。図6に示す如く、回転用エアシリンダ29はシリンダ本体29a、シリンダロッド29bおよびピストン29cを有する。図5に示す如く、回転用エアシリンダ29の基端部シリンダ本体29aの他端部は右側のロッド21におけるアーム24の他端部に回動可能に連結され、回転用エアシリンダ29の先端部シリンダロッド29bの他端部は左側のロッド21におけるアーム24の他端部に回動可能に連結される。図7のaに示す如く、回転用エアシリンダ29が収縮しているとき、一対のロッド2121の係止突起2323は一対のロッド2121の外周面から概ね上方に突出する位置に配置される。以下、回転用エアシリンダ29が収縮しているときの係止突起2323の位置を係止位置という。回転用エアシリンダ29が収縮した状態図7のaに示す状態から伸長したとき、一対のロッド2121は係止突起2323が内側に向かって傾倒する方向に軸回転する。より詳細には、右側のロッド21が長手方向の軸を中心として正面視で時計回りに回動し、左側のロッド21が長手方向の軸を中心として正面視で反時計回りに回動する。その結果、図7のbに示す如く、回転用エアシリンダ29が伸長しているとき、右側のロッド21の係止突起2323は右側のロッド21の外周面から概ね左側方に突出する位置に配置され、左側のロッド21の係止突起2323は左側のロッド21の外周面から概ね右側方に突出する位置に配置される。回転用エアシリンダ29が伸長しているときの係止突起2323の位置を退避位置という。図7のaおよび図8に示す如く、係止突起2323が係止位置に配置されているとき、係止突起2323の先端部ロッド2121の外周面から突出している方の端部は、車輪1313がレール3535に嵌合した状態における栽培ベンチ10のロアフレーム11の下面よりも上方に配置される。従って、係止突起2323が係止位置に配置された状態を保持しつつ一対のロッド2121が前後方向縦方向に移動することにより、栽培ベンチ10を前後方向縦方向に移動させる搬送することが可能である。より詳細には、係止突起2323が係止位置に配置された状態を保持しつつ一対のロッド2121が前方に移動したとき、係止突起2323が栽培ベンチ10のロアフレーム11の後面に当接し、栽培ベンチ10が係止突起2323に押されて前方に移動する。また、係止突起2323が係止位置に配置された状態を保持しつつ一対のロッド2121が後方に移動したとき、係止突起2323が栽培ベンチ10のロアフレーム11の前面に当接し、栽培ベンチ10が係止突起2323に押されて後方に移動する。また、図7のbに示す如く、係止突起2323が退避位置に配置されているとき、係止突起2323の先端部ロッド2121の外周面から突出している端部は、車輪1313がレール3535に嵌合した状態における栽培ベンチ10のロアフレーム11の下面よりも下方に配置される。従って、係止突起2323が退避位置に配置された状態を保持しつつ一対のロッド2121が前後方向縦方向に移動したとき、係止突起2323はロアフレーム11、ひいては栽培ベンチ10に当接しない干渉しないので、栽培ベンチ10は前後方向に移動しない。図6に示す如く、バルブユニット30は主移動用バルブ31、副移動用バルブ32、回転用バルブ33およびこれらを収容する本体不図示を有する。主移動用バルブ31はバルブスプール31aおよびソレノイド31bを有する。バルブスプール31aは伸長位置および収縮位置のいずれかの位置に移動することが可能である。ソレノイド31bはバルブスプール31aを収縮位置から伸長位置に移動させるためのソレノイドである。主移動用バルブ31はシリンダ本体26aの他端部に接続される。副移動用バルブ32はバルブスプール32a、ソレノイド32bおよびソレノイド32cを有する。バルブスプール32aは中立位置、伸長位置および収縮位置のいずれかの位置に移動することが可能である。ソレノイド32bはバルブスプール32aを中立位置から伸長位置に移動させるためのソレノイドである。ソレノイド32cはバルブスプール32aを中立位置から収縮位置に移動させるためのソレノイドである。副移動用バルブ32はシリンダ本体26aの一端部およびシリンダ本体27aの他端部に接続される。回転用バルブ33はバルブスプール33a、ソレノイド33bおよびソレノイド33cを有する。バルブスプール33aは中立位置、伸長位置および収縮位置のいずれかの位置に移動することが可能である。ソレノイド33bはバルブスプール33aを中立位置から伸長位置に移動させるためのソレノイドである。ソレノイド33cはバルブスプール33aを中立位置から収縮位置に移動させるためのソレノイドである。回転用バルブ33はシリンダ本体29aの一端部および他端部に接続される。エアコンプレッサ34は主移動用バルブ31、副移動用バルブ32および回転用バルブ33に接続され、これらのバルブを通じて移動用エアシリンダ25および回転用エアシリンダ29に圧縮されたエアを供給する。以下では図1を用いて第一横搬送装置40Aおよび第二横搬送装置40Bについて説明する。第一横搬送装置40Aおよび第二横搬送装置40Bはいずれも複数の栽培ベンチ1010を搬送面本実施形態の場合、後述する一対のチェーン4141の外周面に固定された載置板4646のうち一対のチェーン4141の上方に配置されているものの底板の上側の板面に載置して左右方向横方向に搬送するチェーンコンベアである。本実施形態では第一横搬送装置40Aおよび第二横搬送装置40Bの基本的な構造は同じであるただし、平面視で互いに180°回転した向きで配置されることから、以下では第一横搬送装置40Aの詳細について説明し、第二横搬送装置40Bの詳細な説明を省略する。第一横搬送装置40Aは一対のチェーン4141、駆動軸42、従動軸43、ハンドル44、モータ45、載置板4646およびフレーム47を備える。一対のチェーン4141はいずれも無端状である。駆動軸42および従動軸43はそれぞれフレーム47の左上端部および右上端部に回転可能に軸支される。駆動軸42および従動軸43の中途部にはいずれも間隔を空けて二つのスプロケットが固定される。また、駆動軸42の一端部前端部にはさらに別のスプロケットが固定される。一対のチェーン4141はそれぞれ駆動軸42に固定されたスプロケットおよび従動軸43に固定されたスプロケットに巻回される。ハンドル44は駆動軸42の一端部前端部に固定される。作業者がハンドル44を手で回すことにより、駆動軸42、ひいては一対のチェーン4141を手動で回転させることが可能である。モータ45は電気式のサーボモータであり、駆動軸42、ひいては一対のチェーン4141を回転駆動するための駆動源を成す。モータ45はフレーム47において駆動軸42の下方となる位置に固定される。モータ45の出力軸にはスプロケットが固定される。モータ45の出力軸に固定されたスプロケットおよび駆動軸42の一端部に固定されたスプロケットにはチェーン図1において不図示が巻回され、モータ45の駆動力により、駆動軸42、ひいては一対のチェーン4141が回転駆動される。載置板4646は第一縦搬送装置20Aあるいは第二縦搬送装置20Bから受け渡された栽培ベンチ10の車輪1313を支持する。載置板4646は間隔を空けて一対のチェーン4141に固定され、一対のチェーン4141と一体となって回転する。図1に示す如く、載置板4646は第一縦搬送装置20Aの前方に移動したときには第一縦搬送装置20Aのレール35353535の前方に配置され、第二縦搬送装置20Bの前方に移動したときには第一縦搬送装置20Aのレール35353535の前方に配置される。栽培ベンチ10の車輪1313が載置板4646に支持された状態で一対のチェーン4141が回転することにより、第一横搬送装置40Aは栽培ベンチ10を左右方向横方向に搬送する。図8に示す如く、第一縦搬送装置20Aの一対のロッド2121は、第一横搬送装置40Aの搬送面載置板4646の上側の板面よりも上方、かつ第一横搬送装置40Aの搬送面に載置された車輪1313が載置板4646に支持された栽培ベンチ10のロアフレーム11の下面よりも下方となる高さに配置される。従って、係止突起2323が退避位置に配置された一対のロッド2121は、第一横搬送装置40Aの搬送面に載置された栽培ベンチ10および第一横搬送装置40Aに干渉接触することなく前後方向縦方向に移動することが可能である。図1に示す如く、読み取り書き込み装置51は移動栽培装置1の搬送経路の中途部、より詳細には第一横搬送装置40Aの右半部に沿った位置に配置される。ここで、第一横搬送装置40Aの右半部に沿った位置は本実施形態において予め設定された読み取り書き込み位置に相当する。読み取り書き込み装置51は読み取り書き込み位置を通過する栽培ベンチ10に設けられたICタグ17から当該栽培ベンチ10に支持されたプランター2により栽培される植物に係る情報を読み取り、ICタグ17に当該栽培ベンチ10に支持されたプランター2により栽培される植物に係る情報を書き込むことが可能である。制御ユニット60は制御部61、入力部62、表示部63および出力部64を備える。図1に示す如く、制御ユニット60は第一横搬送装置40Aの右端部の前方となる位置に配置される。制御部61は移動栽培装置1の各部移動栽培装置1の搬送装置および読み取り書き込み装置51の動作を制御する。制御部61は種々のプログラム等を格納し、これらのプログラム等を展開し、これらのプログラム等に従って所定の演算を行い、当該演算の結果等を記憶することができる。本実施形態の制御部61はバスで接続されたCPU、ROM、RAM等を備える。制御部61は第一縦搬送装置20Aのバルブユニット30および第二縦搬送装置20Bのバルブユニット30に接続され、これらのバルブユニット30が有するバルブ群主移動用バルブ31、副移動用バルブ32、回転用バルブ33が動作するための信号を送信するこれらのバルブのソレノイドに通電することが可能である。制御部61は第一縦搬送装置20Aにおけるシリンダロッド26b27b29bの位置を検出するセンサ不図示および第二縦搬送装置20Bにおけるシリンダロッド26b27b29bの位置を検出するセンサ不図示に接続され、これらのシリンダロッドの位置に係る情報を受信することが可能である。制御部61は第一横搬送装置40Aのモータ45および第二横搬送装置40Bのモータ45に接続され、これらのモータの回転角度に係る情報信号を受信することが可能であるとともに、これらのモータに対して所望の回転方向に所望の回転角度だけ回転する旨の指令を信号として送信することが可能である。制御部61は読み取り書き込み装置51に接続され、読み取り書き込み装置51がICタグ17から読み取った情報栽培ベンチ10に支持されたプランター2により栽培される植物に係る情報を信号として受信して記憶することが可能であるとともに、読み取り書き込み装置51に栽培ベンチ10に支持されたプランター2により栽培される植物に係る情報および当該情報をICタグ17に書き込む記憶させる旨の指令を信号として送信することが可能である。本実施形態では制御部61をインターネット等の電気通信回線を通じて他のコンピュータ等に接続することが可能であり、他のコンピュータ等の間で相互に情報を送受信することが可能である。入力部62は制御部61に接続され、作業者が操作することにより移動栽培装置1による各種作業に係る種々のデータ、指示等を制御部61に入力する。表示部63は作業者が入力部62を用いて制御部61に入力した内容、移動栽培装置1の動作状況、制御部61に記憶された各種情報読み取り書き込み装置51から受信した各プランター2の植物に係る情報を含む等を表示する。本実施形態ではタッチパネルを用いることにより入力部62および表示部63が一体化されているが、入力部62および表示部63を別体としても良い。この場合、入力部62は例えばキーボード、マウス、ボタン、スイッチ等により構成され、表示部63は例えばモニター、液晶ディスプレイ等により構成される。出力部64は制御部61に接続され、読み取り書き込み装置51から受信した各プランター2の植物に係る情報を所定の用紙に印刷する。本実施形態では第一横搬送装置40Aの前方のスペースが作業者の作業スペースとして設定される。作業者は、当該スペースにおいて種々の作業例えば、植物から収穫物を収穫する作業、雑草を除去する作業、植物の不要部分を切除する作業、プランター2の入れ替え作業等を行う。本実施形態では作業者の作業スペースに隣接する位置に制御ユニット60が配置されているので、作業者は移動栽培装置1の操作を行うために作業スペースから離れて長い距離を移動する必要がなく、作業性に優れる。本実施形態では防除装置52および薬液供給装置53が移動栽培装置1の搬送経路において作業スペースから最も離れた位置第二横搬送装置40Bに沿った位置に配置されているため、防除剤および薬液が作業者に付着することを防止する観点から優れている。以下では、制御部61による移動栽培装置1の動作制御について説明する。制御部61は、予めプランター2毎、あるいは植物の品種毎に、植物に関する栽培条件例えば、栽培開始日、防除条件防除剤の散布量および散布頻度、薬液供給条件薬液の供給量および供給頻度、水供給条件水の供給量および供給頻度、作業スペースにおいて施される作業の内容およびその頻度、気温条件、日照条件等を記憶している。制御部61は、上記栽培条件および栽培ベンチ10に設けられたICタグ17から読み取り書き込み装置51を経て受信した植物に係る情報に基づいて、移動栽培装置1の搬送装置および読み取り書き込み装置51の動作を制御する。