"ビフェニル型エポキシメタアクリレートA及び/または下記一般式1で表されるナフタレンを有するメタアクリレートB、フェニルフェノール構造を有するメタアクリレートC、可塑剤D、及び、光重合開始剤Eを含有する光学レンズシート用エネルギー線硬化型樹脂組成物。式中、R1は同一もしくはそれぞれ異なり、水素原子または炭素数1から4の炭化水素基、R2は同一もしくはそれぞれ異なり炭素数1から4の炭化水素基、mおよびnは平均の繰り返し数であり、mn=0.4~12をそれぞれ示す。ビフェニル型エポキシメタアクリレートA及び/またはナフタレンを有するメタアクリレートBを10~60質量部、フェニルフェノール構造を有するメタアクリレートCを40~90質量部、可塑剤Dを1~10質量部、及び、光重合開始剤Eを1~10質量部含む請求項1に記載の光学レンズシート用エネルギー線硬化型樹脂組成物。ビフェニル型エポキシメタアクリレートAが下記一般式2で表される化合物とエチレン性不飽和基含有モノカルボン酸を反応させて得られる化合物である請求項1又は請求項2に記載の光学レンズシート用エネルギー線硬化型樹脂組成物。式中、R1はハロゲン原子又は炭素数1~4のアルキル基を表し、同一でも異なっていても良い。xは0~4の整数を、yは平均値で1~6の正数をそれぞれ表す。フェニルフェノール構造を有するメタアクリレートCがo-フェニルフェノールメタアクリレート、o-フェニルフェノールモノエトキシメタアクリレート、o-フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレート、p-フェニルフェノールメタアクリレート、p-フェニルフェノールモノエトキシメタアクリレート、及びp-フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレートからなる群より選ばれる1以上であることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のエネルギー線硬化型樹脂組成物。可塑剤Dがポリエーテル鎖及び/または芳香族環を有する請求項1乃至請求項4の何れか一項に記載のエネルギー線硬化型樹脂組成物。E型粘度計で測定した25°Cでの粘度が5000mPas以下である請求項1乃至請求項5の何れか一項に記載のエネルギー線硬化型樹脂組成物。請求項1乃至請求項6の何れか一項に記載のエネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化せしめて得られる硬化物。屈折率が1.59以上であることを特徴とする請求項7に記載の硬化物。請求項7又は請求項8に記載の硬化物を有する光学レンズシート。本発明の目的は、レンチキュラーレンズ、プリズムレンズ、マイクロレンズ等の基材上に成型する光学レンズシートに適した樹脂組成物や、光線透過率、屈折率、金型離型性に優れ、耐久性耐擦傷性、耐スクラッチ性の高い硬化物を提供するものである。本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意研究の結果、特定の組成を有する紫外線硬化性樹脂組成物及びその硬化物が前記課題を解決することを見出し、本発明を完成させた。即ち、本発明は1ビフェニル型エポキシメタアクリレートA及び/または下記一般式1で表されるナフタレン環を有するメタアクリレートB、フェニルフェノール構造を有するメタアクリレートC、可塑剤D、及び光重合開始剤E含有する光学レンズシート用エネルギー線硬化型樹脂組成物、式中、R1は同一もしくはそれぞれ異なり、水素原子または炭素数1から4の炭化水素基、R2は同一もしくはそれぞれ異なり炭素数1から4の炭化水素基、mおよびnは平均の繰り返し数であり、mn=0.4~12をそれぞれ示す。2ビフェニル型エポキシメタアクリレートA及び/またはナフタレン環を有するメタアクリレートBを10~60質量部、フェニルフェノール構造を有するメタアクリレートCを40~90質量部、可塑剤Dを1~10質量部、及び光重合開始剤Eを1~10質量部含む1に記載の光学レンズシート用エネルギー線硬化型樹脂組成物、3ビフェニル型エポキシメタアクリレートAが下記一般式2で表される化合物とエチレン性不飽和基含有モノカルボン酸を反応させて得られる化合物である1に記載の光学レンズシート用エネルギー線硬化型樹脂組成物、式中、R1はハロゲン原子又は炭素数1~4のアルキル基を表し、同一でも異なっていても良い。xは0~4の整数を、yは平均値で1~6の正数をそれぞれ表す。4フェニルフェノール構造を有するメタアクリレートCがo-フェニルフェノールメタアクリレート、o-フェニルフェノールモノエトキシメタアクリレート、o-フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレート、p-フェニルフェノールメタアクリレート、p-フェニルフェノールモノエトキシメタアクリレート、及びp-フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレートからなる群より選ばれる1以上であることを特徴とする1乃至3のいずれか一項に記載のエネルギー線硬化型樹脂組成物、5可塑剤Dがポリエーテル鎖及び/または芳香族環を有する1乃至4の何れか一項に記載のエネルギー線硬化型樹脂組成物、6E型粘度計で測定した25°Cでの粘度が5000mPas以下である1乃至4の何れか一項に記載のエネルギー線硬化型樹脂組成物、71乃至6の何れか一項に記載のエネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化せしめて得られる硬化物、8硬化物の屈折率が1.59以上である7に記載の硬化物、97又は8に記載の硬化物を有する光学レンズシート、に関する。本発明の樹脂組成物は、安定性が良く、金型からの離型性、型再現性、基材フィルムとの密着性が良い。また、耐久性耐擦傷性、耐スクラッチ性に優れている。そのため特にレンチキュラーレンズ、プリズムレンズ、マイクロレンズ等の基材上に成型する光学レンズシートに適している。本発明の樹脂組成物に含有されるビフェニル型エポキシメタアクリレートAは、公知の方法により公知のエポキシ樹脂をアクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸を用いてアクリル化することにより得ることができる。本発明においては、公知のエポキシ樹脂として、日本化薬株製NC-3000、NC-3000L、NC-3000H、NC-3000S、NC-3000-FH-75M等を不飽和カルボン酸を用いてアクリル化して得られるものを用いることができ、下記一般式2で表される化合物とエチレン性不飽和基含有モノカルボン酸を反応させて得られる化合物が好ましい。式中、R1はハロゲン原子又は炭素数1~4のアルキル基を表し、同一でも異なっていても良い。xは0~4の整数を、yは平均値で1~6の正数をそれぞれ表す。また、得られたビフェニル型エポキシメタアクリレートを公知の方法によりカルボン酸変性させた化合物も用いられる。本発明の樹脂組成物に含有されるナフタレン環を有するメタアクリレートBは、1,1’-ビ-ナフトールとアルキレンオキサイドまたはアルキレンカーボネートを反応させ、続いて、メタアクリル酸と酸触媒存在下で脱水縮合反応させることにより得ることができる。ナフタレン環を有するメタアクリレートBは単独で用いてもよいし、複数種を混合して用いてもよい。本発明において、1,1’-ビ-ナフトールとしては、1,1’-ビ-2-ナフトールが好ましく用いられ、SRCHIRALCHEMICAL社等から入手可能である。1,1’-ビ-ナフトールとアルキレンオキサイドとの反応においては、1モルの1,1’-ビ-ナフトールに対して0.5~24モルのアルキレンオキサイドを反応させる。1,1’-ビ-ナフトールとアルキレンカーボネートとの反応においては、1モルの1,1’-ビ-ナフトールに対して2~5モルのアルキレンカーボネートを反応させる。アルキレンオキサイドまたはアルキレンカーボネートは1種類のものを単独で用いても、2種類以上を混合して用いてもよい。アルキレンオキサイドの具体例としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等の炭素数1~4アルキレンオキサイドが挙げられる。また、アルキレンカーボネートの具体例としては、エチレンカーボネート炭酸エチレン、プロピレンカーボネート炭酸プロピレン、ブチレンカーボネート炭酸ブチレン等の炭素数1~4アルキレンカーボネートが挙げられる。1,1’-ビ-ナフトールとアルキレンオキサイド又はアルキレンカーボネートとの反応は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ触媒下、反応時間1~48時間、反応温度90°C~200°Cの間で行なわれる。1,1’-ビ-ナフトールとアルキレンオキサイドとの反応においては、反応混合物100質量に対して0.01~5質量のアルカリ触媒が用いられる。1,1’-ビ-ナフトールとアルキレンカーボネートとの反応においては、1モルの1,1’-ビ-ナフトールに対して0.01~0.5モルのアルカリ触媒が用いられる。1,1’-ビ-ナフトールとアルキレンオキサイド又はアルキレンカーボネートとの反応物とメタアクリル酸の脱水縮合反応において、メタアクリル酸は1,1’-ビ-ナフトール1モルに対して0.1~10モル用いられる。脱水縮合反応における反応溶媒としては、反応において生成した水を留去することのできる共沸溶媒を用いることができる。ここでいう共沸溶媒とは60~130°Cの沸点を有し、水と容易に分離できるものであり、特に、ベンゼン、トルエン、n-ヘキサン、n-ヘプタン、シクロヘキサン等の非反応性有機溶剤の1種又は2種以上を混合して使用するのが望ましい。その使用量は任意であるが、好ましくは反応混合物に対し10~70質量である。脱水縮合反応における反応時間は1~24時間、反応温度は60~150°Cの範囲でよいが、反応時間の短縮と重合防止の点から、75~120°Cで行なうのが好ましい。原料として用いる市販品のメタアクリル酸には、既にp-メトキシフェノール等の重合禁止剤が添加されているのが普通であるが、反応時に改めて重合禁止剤を添加してもよい。そのような重合禁止剤の例としては、ハイドロキノン、p-メトキシフェノール、2,4-ジメチル-6-t-ブチルフェノール、3-ヒドロキシチオフェノール、p-ベンゾキノン、2,5-ジヒドロキシ-p-ベンゾキノン、フェノチアジン等が挙げられる。その使用量は反応混合物に対し0.01~1質量である。脱水縮合反応に使用される酸触媒は、硫酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸等公知のものから任意に選択でき、その使用量は、メタアクリル酸1モルに対して0.01~10モル、好ましくは1~5モルである。本発明の樹脂組成物に使用するナフタレン環を有するメタアクリレートBとしては、屈折率や他の成分との相溶性を考慮すると、1モルの1,1’-ビ-ナフトールに対して0.5~4モルのアルキレンオキサイドを反応させた化合物や、1モルの1,1’-ビ-ナフトールに対して2~4モルのアルキレンカーボネートを反応させた化合物が好ましい。アルキレンオキサイドとしてはメチレン基が1~4のアルキレンオキサイドであればいずれでもよいが、エチレンオキサイドあるいはプロピレンオキサイドが好ましい。アルキレンカーボネートとしてはメチレン基が1~4のアルキレンカーボネートであればいずれでもよいが、エチレンカーボネート炭酸エチレンあるいはプロピレンカーボネート炭酸プロピレンが好ましい。本発明の樹脂組成物に使用するフェニルフェノール構造を有するメタアクリレートCは単独で用いてもよいし、複数種を混合して用いてもよい。具体的には、以下のものを挙げることができる。o-フェニルフェノールメタアクリレート、o-フェニルフェノールモノエトキシメタアクリレート、o-フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレート、p-フェニルフェノールメタアクリレート、p-フェニルフェノールモノエトキシメタアクリレート、p-フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレート、o-フェニルフェノールエポシキメタアクリレート、p-フェニルフェノールエポキシメタアクリレート等を挙げることができる。特にo-フェニルフェノールモノエトキシメタアクリレート、o-フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレート、p-フェニルフェノールモノエトキシメタアクリレート、p-フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレートが好ましい。フェニルフェノールポリエトキシメタアクリレートは、エトキシ構造部分の繰り返し数が平均で1~4の整数である化合物が好ましく、原料であるo-フェニルフェノール、p-フェニルフェノールとエチレンオキサイドとの反応物とメタアクリル酸を反応させることにより得ることができる。o-フェニルフェノール、p-フェニルフェノールは、市販品で例えば、O-PP、P-PPとして、何れも三光株製として入手できる。フェニルフェノールとエチレンオキサイドとの反応物は公知の方法により得ることができ、又、市販品も使用できる。フェニルフェノールとエチレンオキサイドとの反応物を、p-トルエンスルホン酸又は硫酸等のエステル化触媒、ハイドロキノンやフェノチアジン等の重合禁止剤の存在下に、好ましくは溶剤類例えば、トルエン、シクロヘキサン、n-ヘキサン、n-ヘプタン等の存在下、好ましくは70~150°Cでメタアクリル酸と反応させることによりフェニルフェノールポリエトキシメタアクリレートが得られる。メタアクリル酸の使用割合は、フェニルフェノールとエチレンオキサイドとの反応物1モルに対して1~5モル、好ましくは1.05~2モルである。エステル化触媒は使用するメタアクリル酸に対して0.1~15モル、好ましくは1~6モルである。可塑剤Dとしては、本発明の樹脂組成物の硬化反応には関与しない化合物であって、硬化物の耐擦傷性、金型離型性、基材密着性等の向上、加工適性の向上低粘度化、低温脆弱性の低減、硬化収縮率の低減基材カールの低減をもたらすものであれば、どのようなものでもよいが、一般に以下の化合物を挙げることができる。例えば、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ビス2-エチルヘキシルフタレート、ジイソデシルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジイソノニルフタレート、ジシクロヘキシルフタレート、エチルフタリルエチルグリコレート、ブチルフタリルブチルグリコレート等のフタル酸エステル、トリス2-エチルヘキシルトリメリテート等のトリメリット酸エステル、ジブチルアジペート、ジイソブチルアジペート、ビス2-エチルヘキシルアジペート、ジイソノニルアジペート、ジイソデシルアジペート、ビス2-2-ブトキシエトキシエチルアジペート、ビス2-エチルヘキシルアゼレート、ジブチルセバケート、ビス2-エチルヘキシルセバケート、ジエチルサクシネート等の脂肪族二塩基酸エステル、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリス2-エチルヘキシルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、2-エチルヘキシルジフェニルホスフェート等の正リン酸エステル、メチルアセチルリシノレート等のリシノール酸エステル、ポリ1,3-ブタンジオールアジペート等のポリエステル、グリセリルトリアセテート等の酢酸エステル、N-ブチルベンゼンスルホンアミド等のスルホンアミド、ポリエチレングリコールジベンゾエート、ポリプロピレングリコールジベンゾエート等のポリアルキレンオキサイドジベンゾエート、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテル鎖を有するもの、ポリエトキシ変性ビスフェノールA、ポリプロポキシ変性ビスフェノールA等のポリアルコキシ変性ビスフェノールA、ポリエトキシ変性ビスフェノールF、ポリプロポキシ変性ビスフェノールF等のポリアルコキシ変性ビスフェノールF、ニトロビフェニル、フェニルフェノール等の芳香族環を有するもの、ナフタレン、フェナントレン、アントラセン等の多環芳香族環を有するもの等が上げられる。好ましくは、ポリエチレングリコールジベンゾエート、ポリプロピレングリコールジベンゾエート、である。なお、本発明の樹脂組成物においては、可塑剤Dは単独で用いてもよいし、複数種を混合して用いてもよい。本発明の樹脂組成物に含有される光重合開始剤Eとしては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン類;アセトフェノン、2,2-ジエトキシ-2-フェニルアセトフェノン、2,2-ジエトキシ-2-フェニルアセトフェノン、1,1-ジクロロアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-フェニルプロパン-1-オン、ジエトキシアセトフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルホリノプロパン-1-オン、オリゴ[2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノン]等のアセトフェノン類;2-エチルアントラキノン、2-t-ブチルアントラキノン、2-クロロアントラキノン、2-アミルアントラキノン等のアントラキノン類;2,4-ジエチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、2-クロロチオキサントン等のチオキサントン類;アセトフェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタール等のケタール類;ベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド、4,4’-ビスメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類;2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキサイド、ジフェニル-2,4,6-トリメチルベンゾイルフォスフィンオキシド等のホスフィンオキサイド類等を挙げることができる。好ましくは、アセトフェノン類であり、さらに好ましくは2-ヒドロキシ-2-メチル-フェニルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトンを挙げることができる。なお、本発明の樹脂組成物においては、光重合開始剤Eは単独で用いてもよいし、複数種を混合して用いてもよい。また本発明の樹脂組成物には、得られる本発明の樹脂組成物の粘度、屈折率、密着性などを考慮して、成分A、成分B、成分C以外のメタアクリレートを単独あるいは二種類以上を混合して使用してもよい。該メタアクリレートとしては、単官能メタアクリレート、2官能メタアクリレート、分子内に3個以上のメタアクリロイル基を有する多官能メタアクリレート、ポリエステルメタアクリレート、エポキシメタアクリレート等を使用することができる。単官能メタアクリレートとしては、例えば、イソボルニルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、ジシクロペンテニロキシエチルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート等の脂環式メタアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、モルホリンメタアクリレート等のヘテロ環を有するメタアクリレートベンジルメタアクリレート、エトキシ変性クレゾールメタアクリート、プロポキシ変性クレゾールメタアクリレート、ネオペンチルグリコールベンゾエートメタアクリレート等の芳香環を有するメタアクリレート、カルバゾールポリエトキシアクリレート等の複素環を有するメタアクリレート、イミド環構造を有するイミドメタアクリレート、ブタンジオールモノメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、ジプロピレングリコールメタアクリレート等の水酸基を有するメタアクリレート、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、ブトキシエチルメタアクリレート、カプロラクトンメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、t-ブチルメタアクリレート、オクタフルオロペンチルメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、デシルメタアクリレート、イソデシルメタアクリレート、イソオクチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、イソステアリルメタアクリレート、イソミリスチルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート等のアルキル基を有するメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、2-エチルヘキシルカルビトールメタアクリレート、ポリエチレングリコールメタアクリレート、ポリプロピレングリコールメタアクリレート等の多価アルコールのメタアクリレート等を挙げることができる。2官能メタアクリレートとしては、ヒドロピバルアルデヒド変性トリメチロールプロパンジメタアクリレート、エトキシ変性ビスフェノールAジメタアクリレート、プロポキシ変性ビスフェノールAジメタアクリレート、エトキシ変性ビスフェノールFジメタアクリレート、プロポキシ変性ビスフェノールFジメタアクリレート、エトキシ変性ビスフェノールSジメタアクリレート、プロポキシ変性ビスフェノールSジメタアクリレート、ビスフェノールAポリエトキシジメタアクリレート、ビスフェノールAポリプロポキシジメタアクリレート、ビスフェノールFポリエトキシジメタアクリレート、ヘキサヒドロフタル酸ジメタアクリレート、ビナフトールポリエトキシジメタアクリレート、ビスフェノキシポリポリエトキシフルオレン等の芳香環を有するメタアクリレート、ジアクリル化イソシアヌレート等のイソシアネートのアクリル化物、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、1,9-ノナンジオールジメタアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジメタアクリレート等の直鎖メチレン構造を有するメタアクリレート、トリシクロデカンジメタノールメタアクリレート、ジシクロペンタニルジアクリレート等の脂環式メタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレンジメタアクリレート等の多価アルコールのジメタアクリレート等を挙げることができる。分子内に3個以上のメタアクリロイル基を有する多官能メタアクリレートとしては、トリスアクリロキシエチルイソシアヌレート等のイソシアヌレート環を有する多官能メタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、トリペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート等の多価アルコールの多官能メタアクリレートとそれら多価アルコールのポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイドまたはポリカプロラクトン変性メタアクリレートを挙げることができる。ポリエステルメタアクリレートとしては、ジオール化合物と二塩基酸又はその無水物との反応物であるポリエステルジオールと、メタアクリル酸の反応物等が挙げられる。エポキシメタアクリレートとしては、ビフェニル型以外の、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加物の末端グリシジルエーテル、フルオレンエポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂類とメタアクリル酸との反応物等を挙げることができる。本発明の樹脂組成物の各成分の使用割合は、所望の屈折率やガラス転移温度Tgや粘度や密着性等を考慮して決められるが、成分A成分B成分Cを100質量部とした場合に、成分A及び/または成分Bの含有量は10~60質量部であり、好ましくは15~40質量部である。成分Cの含有量は40~90質量部であり、好ましくは50~70質量部である。成分Dは成分A成分B成分Cの総量100質量部に対して、1~10質量部であり、好ましくは3~7質量部である。成分Eは成分A成分B成分Cの総量100質量部に対して、1~10質量部であり、好ましくは3~7質量部である。その他のメタアクリレートは、成分A成分B成分Cの総量100質量部に対して、0~15質量部である。本発明の樹脂組成物には、前記成分以外に取り扱い時の利便性等を改善するために、離型剤、消泡剤、レベリング剤、光安定剤、酸化防止剤、重合禁止剤、帯電防止剤等を状況に応じて併用して含有することができる。更に、必要に応じて、アクリルポリマー、ポリエステルエラストマー、ウレタンポリマー及びニトリルゴム等のポリマー類も添加することができる。溶剤を加えることもできるが、溶剤を添加しないものが好ましい。本発明の樹脂組成物は、各成分を常法に従い混合溶解することにより調製することができる。例えば、撹拌装置、温度計のついた丸底フラスコに各成分を仕込み、40~80°Cにて0.5~6時間撹拌することにより得ることができる。本発明の樹脂組成物の粘度は、基材上に成型する光学レンズを製造する際の形状の転写性や加工性の作業性に適した粘度として、E型粘度計TV-200:東機産業社製を用いて測定した粘度が25°Cで5000mPas以下である組成物が好ましい。本発明の樹脂組成物はエネルギー線によって容易に硬化させることができる。ここでエネルギー線の具体例としては、紫外線、可視光線、赤外線、X線、ガンマー線、レーザー光線等の電磁波、アルファー線、ベータ線、電子線等の粒子線等が挙げられる。本発明においては、これらのうち、紫外線、レーザー光線、可視光線、または電子線が好ましい。常法に従い、本発明の樹脂組成物に前記エネルギー線を照射することにより、本発明の硬化物を得ることができる。本発明の硬化物の屈折率は通常1.59以上であり、好ましくは1.59~1.62である。屈折率はアッベ屈折率計型番:DR-M2、株アタゴ製等で測定することができる。本発明の硬化物を有する光学レンズは、例えば、レンチキュラーレンズ、プリズムレンズ等の形状を有するスタンパー上に塗布して本発明の樹脂組成物の層を設け、その層の上に透明基材であるバックシート例えば、ポリメタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、又はこれらポリマーのブレンド品等からなるフィルムまたは易接着処理等の処理が為されたガラス基板を接着させ、次いで該透明基材側から高圧水銀灯等によりエネルギー線を照射して該樹脂組成物を硬化させた後、該スタンパーから硬化物を剥離して得ることができる。次に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。本発明は以下の実施例によって何ら限定されるものではない。なお、数値の単位部は質量部を示す。合成例1:ビナフトールポリエトキシジアクリレートの合成攪拌装置、還流管、温度計をつけたフラスコ中に、1,1’-ビ-2-ナフトールを286.3g1.0mol、炭酸エチレンを264.2g3.0mol、炭酸カリウムを41.5g0.3mol、トルエン2000mlを仕込み、110°Cで12時間反応させた。反応後、得られた反応液を水洗、1NaOH水溶液で洗浄し、次いで洗浄水が中性になるまで水洗を行った。水洗後の溶液をロータリーエバポレーターを用いて減圧下に溶媒を留去し、1,1’-ビ-2-ナフトールのエチレンオキサイド2mol反応物300.0gを得た。続いて、攪拌装置、還流管、温度計、及び水分離機をつけたフラスコ中に、1,1’-ビ-2-ナフトールのエチレンオキサイド2mol反応物187.2g0.5mol、アクリル酸86.5g2.4mol、パラトルエンスルホン酸0.95g、ハイドロキノン0.87g、トルエン917.4g、シクロヘキサン393.2g仕込み、反応温度95~105°Cで生成水を溶媒と共沸留去しながら反応させた。反応後、25NaOH水溶液で中和した後、15質量食塩水200gで3回洗浄し、溶媒を減圧留去後、ビナフトールポリエトキシジアクリレートを得た。合成例2:エポキシカルボキシレート化合物の合成エポキシ樹脂としてビフェニルノボラック型エポキシ樹脂である日本化薬製NC-3000Hエポキシ当量288g/eq144g、エチレン性不飽和基含有モノカルボン酸としてアクリル酸分子量7236g、反応触媒としてトリフェニルホスフィン1.5g、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルモノアセテート100gを加え、100°Cで24時間反応させ、エポキシカルボキシレート化合物を得た。得られたエポキシカルボキシレート化合物に多塩基酸無水物としてテトラヒドロ無水フタル酸を4g設定酸価7加え、該エポキシカルボキシレート化合物との総和が70質量となるように溶剤としてのプロピレングリコールモノメチルエーテルモノアセテートを添加し、100°Cにて10時間加熱して付加反応させ、ポリカルボン酸化合物を得た実測固形分酸価11。以下の実施例に示すような組成にて本発明の紫外線硬化型樹脂組成物及び硬化物を得た。又、樹脂組成物及び硬化膜についての評価方法及び評価基準は以下の通り行った。1粘度:E型粘度計TV-200:東機産業株製を用い、25°Cにて測定した。2屈折率25°C:硬化した紫外線硬化性樹脂層の屈折率25°Cをアッベ屈折率計DR-M2:株アタゴ製で測定した。2離型性:硬化した樹脂を金型より離型させるときの難易度を表す。○金型からの離型が良好である△離型がやや困難あるいは離型時に剥離音がある×離型が困難あるいは型残りがある3型再現性:基材上に紫外線硬化型樹脂層を塗布成型し、高圧水銀灯80W/cm、オゾンレスで1000mJ/cm2の照射を行い硬化させた。硬化した紫外線硬化型樹脂層の表面形状と金型の表面形状を観察した。○再現性良好である×再現性が不良である4密着性:型再現性評価で用いたサンプルにて、JISK5600-5-6に準じて密着性評価を行った。評価結果は0~2を○とし、3~5を×とした。5耐擦傷性:PET基材上に金型を使いプリズム形状を附形し試験片を作製。試験片上に拡散シートのマット面を合わせ、さらにその上に100gの分銅を載せ、プリズムパターンと垂直方向に拡散シートを引っ張った際に発生する擦り傷を観察した。拡散シートには市販品Haze値25を使用した。○傷無し~僅かに傷有り×強い傷有り実施例1成分Aとして合成例2の化合物を20部、成分CとしてKAYARADOPP-1.5日本化薬株製:o-フェニルフェノールポリエトキシアクリレートを75部、成分DとしてBenzoflex9-88GenoviqueSpecialtiesWuhanYoujiChemical製:ジプロピレングリコールジベンゾエートを5部、成分EとしてIrgacure184BASFジャパン株製:1-ヒドロキシ-シクロヘキシルフェニルケトンを5部、その他の成分としてニューフロンティアPHE第一工業製薬株製:フェノキシエチルアクリレート5部を60°Cに加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物に高圧水銀ランプで1000mJ/cm2の照射量の紫外線を照射して硬化膜を得て屈折率を測定した。また、この樹脂組成物をプリズムレンズ金型の上に膜厚が約50μmになるように塗布し、その上に基材として易接着PETフィルム東洋紡コスモシャインA4300、100μm厚を接着させ、更にその上から高圧水銀ランプで1000mJ/cm2の照射量の紫外線を照射させ、硬化させた後剥離して、本発明のプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:700mPas、屈折率:1.594、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:○実施例2成分Aとして合成例2の化合物を30部、成分CとしてKAYARADOPP-1日本化薬株製:o-フェニルフェノールモノエトキシアクリレートを65部、成分DとしてニューポールBPE-100三洋化成工業株製:ポリエトキシ変性ビスフェノールAを8部、成分EとしてDarocur1173BASFジャパン株製:2-ヒドロキシ-2-メチル-フェニルプロパン-1-オンを5部、その他の成分としてビスコート150大阪有機化学工業株製:テトラヒドロフルフリルアクリレート5部を60°Cに加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にして本発明のプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:1600mPas、屈折率:1.603、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:○実施例3成分Aとして合成例2の化合物を40部、成分CとしてKAYARADOPP-1.5を50部、成分DとしてサンフレックスEB-400三洋化成工業株製:ポリエチレングリコールジベンゾエートを3部、成分EとしてDarocur1173を5部、その他の成分としてニューフロンティアPHEを10部、60°Cに加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にして本発明のプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:4400mPas、屈折率:1.601、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:○実施例4成分Aとして合成例2の化合物を20部、成分CとしてKAYARADOPP-1.5を70部、成分Dとしてトリフェニルフォスフィンキシダ化学株製:トリフェニルフォスフィンを5部、成分EとしてIrgacure184を5部、その他の成分としてニューフロンティアPHEを5部、FA-321A日立化成工業株製:ポリエトキシ変性ビスフェノールAを5部、60°Cに加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にして本発明のプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:800mPas、屈折率:1.594、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:○実施例5成分Aとして合成例2の化合物を20部、成分CとしてKAYARADOPP-1.5を70部、成分DとしてO-PP三光株製:o-フェニルフェノールを5部、成分EとしてIrgacure184を5部、その他の成分としてニューフロンティアPHEを5部、KAYARADDPHA日本化薬株製:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを5部、60°Cに加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にして本発明のプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:900mPas、屈折率:1.597、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:○実施例6成分Aとして合成例2の化合物を15部、成分Bとして合成例1の化合物を30部、成分CとしてKAYARADOPP-1.5を40部、成分DとしてサンフレックスEB-200三洋化成工業株製:ポリエチレングリコールジベンゾエートを10部、成分EとしてIrgacure184を5部、その他の成分としてニューフロンティアPHEを5部60°Cに加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にして本発明のプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:2100mPas、屈折率:1.605、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:○実施例7成分Bとして合成例1の化合物を30部、成分CとしてKAYARADOPP-1.5を60部、成分DとしてユニセーフPKA-5016日油株製:ポリオキシプロポキシポリオキシエトキシアリルブチルエーテルを8部、成分EとしてIrgacure184を5部、その他の成分としてニューフロンティアPHEを10部60°Cに加温、混合し、本発明の樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にして本発明のプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:300mPas、屈折率:1.592、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:○比較例1特許文献1特開2010-106046の実施例に従い、該文献の合成例1のフルオレン骨格ジアクリレートを合成し、得られた化合物を5部、KAYARADOPP-1を85部、Darocur1173を3部、ACMO株興人製:アクリロイルモルフォリンを10部、60°Cに加温、混合し、樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にしてプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:120mPas、屈折率:1.604、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:×比較例2特許文献2特開平9-40730号公報の実施例に従い、該文献の合成例1のウレタンアクリレートを合成し、得られた化合物を90部、アロニックスM-5700東亞合成株製:2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルアクリレートを50部、アロニックスM-101東亞合成株製:フェノキシジエチレングリコールアクリレートを15部、トリクレジルフォスフェートを5部、Darocur1173を2部、60°Cに加温、混合し、樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にしてプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:3200mPas、屈折率:1.555、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:○比較例3成分Aとして合成例2の化合物を20部、成分BとしてKAYARADOPP-1.5を75部、成分DとしてIrgacure184を5部、その他の成分としてニューフロンティアPHEを5部、60°Cに加温、混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にしてプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:700mPas、屈折率:1.595、離型性:△、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:×比較例4特許文献4特開2010-189534の実施例1に従いKAYRADOPP-1を31部、文献中の合成例1で得た化合物を20部、Irgacure184を3部、SpeedcureTPODKSHジャパン株製:ジフェニル-2,4,6-トリメチルベンゾイルフォスフィンオキシドを0.1部、KAYARADR-551日本化薬株製:ビスフェノールAテトラエトキシジアクリレートを20部、KAYARADR-115日本化薬株製:ビスフェノールAエポキシジアクリレートを4部、アロニックスM-315東亞合成株製:トリス2-アクリロイルオキシエチルイソシアヌレートを18部、ACMO株興人製:アクリロイルモルホリンを7部、60°Cに加温、混合し、樹脂組成物を得た。また、実施例1と同様にして得た樹脂層の屈折率を測定した。得られた樹脂組成物を用いて実施例1と同様にしてプリズムレンズシートを得た。評価結果粘度:900mPas、屈折率:1.587、離型性:○、型再現性:○、密着性:○、耐擦傷性:×実施例1~7及び比較例1~4の評価結果から明らかなように、比較例では粘度が非常に高いため加工性が悪い、離型性が低いため連続成型加工には不適、樹脂層の耐擦傷性が低い、屈折率が低いなど、何らかの性能が不十分であり、求める性能をすべて持つものはなかった。それに対して本発明の樹脂組成物は粘度、離型性、型再現性、基板フィルムとの密着性が良好であり、耐久性耐擦傷性、耐スクラッチ性に優れ、屈折率が高い。そのため例えばレンチキュラーレンズ、プリズムレンズ、マイクロレンズ等の基材上に成型する光学レンズシートに適しており、他の光学シートとの接触によって発生する形状の損傷を抑制することができる。"