六フッ化硫黄を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンクと、アルカリ金属溶融物を貯留するアルカリ金属溶融容器と、前記アルカリ金属溶融容器の周囲を覆い、その内部を不活性ガスで保護する保護容器と、前記保護容器の外部からアルカリ金属溶融容器内を加熱する加熱手段と、前記Li溶融容器内のアルカリ金属溶融物の表面に、六フッ化硫黄SF6を供給する六フッ化硫黄供給手段とを具備し、前記アルカリ金属溶融容器内において、アルカリ金属溶融物と、六フッ化硫黄とを反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成してなることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置。請求項1において、前記六フッ化硫黄供給手段に加熱手段を設けることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置。請求項1又は2において、前記アルカリ金属溶融物の溶融温度が200~400°Cであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置。請求項1乃至3のいずれか一つにおいて、前記アルカリ金属が金属リチウムLi、又は金属ナトリウムNaであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置。請求項1乃至4のいずれか一つにおいて、前記不活性ガスがアルゴンArであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置。六フッ化硫黄を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンクと、反応容器内に、アルカリ金属金属リチウムLi粒状物を、不活性ガスを用いて供給するアルカリ金属供給手段と、前記反応容器内に、六フッ化硫黄SF6を供給する六フッ化硫黄供給手段と、前記六フッ化硫黄を供給する際に加熱する加熱手段と、前記反応容器内において、アルカリ金属粒状物と、六フッ化硫黄SF6とを反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成してなることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置。六フッ化硫黄を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンクと、流動層反応容器内に、流動アルカリ金属を供給する流動アルカリ金属供給手段と、前記流動層反応装置内に、六フッ化硫黄SF6を供給する六フッ化硫黄供給手段と、前記六フッ化硫黄を供給する際に加熱する加熱手段と、前記流動層反応装置内において、アルカリ金属粒状物と、六フッ化硫黄SF6とを反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成してなることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置。請求項6又は7において、前記六フッ化硫黄SF6の過熱温度が200°Cであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置。溶融容器内のアルカリ金属を外部から加熱して溶融状態とすると共に、このアルカリ金属溶融物に廃棄六フッ化硫黄を噴射し、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成させ、六フッ化硫黄を無害化処理することを特徴とする六フッ化硫黄分解処理方法。請求項9において、前記アルカリ金属溶融物の溶融温度が200~400°Cであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理方法。反応容器内にアルカリ金属粒状物を噴出すると共に、このアルカリ金属粒状物に六フッ化硫黄を噴射し、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成させ、六フッ化硫黄を無害化処理することを特徴とする六フッ化硫黄分解処理方法。流動層反応容器内にアルカリ金属粒状物を流動させると共に、このアルカリ金属粒状物に六フッ化硫黄を噴射し、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成させ、六フッ化硫黄を無害化処理することを特徴とする六フッ化硫黄分解処理方法。しかしながら、特許文献1に係る従来提案の方法は、廃棄六フッ化硫黄SF6を熱分解するので、有害な分解生成物例えばSF4、S2F2、SOF4、SO2F2、HF、F2、COCl2等を生じるという問題がある。これらの分解生成物の除去設備として、CaO、CaOH2、MgOとの化学反応による無害化処理することとしているが、その除去率は十分ではなく、問題である。また、燃焼処理は熱分解処理では、分解温度が均一でないために、未分解で排出される場合があり、CaO等を用いた除去設備を素通りする、という問題がある。さらに、六フッ化硫黄SF6は無害物資であるにもかかわらず、その処理工程において有害物質が発生するために、環境に十分配慮する必要から、処理設備の設置費用が嵩むと、いう問題がある。なお、再生処理をすることも提案されるが、前述したように、温室効果ガスの削減の観点からその使用は制限され、保管している貯蔵タンク等の廃棄六フッ化硫黄SF6の無害化処理の技術の確立が急務である。本発明は、前記問題に鑑み、廃棄六フッ化硫黄を簡易且つ確実に分解無害化処理できる六フッ化硫黄分解処理装置及び方法を提供することを課題とする。上述した課題を解決するための本発明の第1の発明は、六フッ化硫黄を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンクと、アルカリ金属溶融物を貯留するアルカリ金属溶融容器と、前記アルカリ金属溶融容器の周囲を覆い、その内部を不活性ガスで保護する保護容器と、前記保護容器の外部からLi溶融容器内を加熱する加熱手段と、前記Li溶融容器内のアルカリ金属溶融物の表面に、六フッ化硫黄SF6を供給する六フッ化硫黄供給手段とを具備し、前記アルカリ金属溶融容器内において、アルカリ金属溶融物と、六フッ化硫黄とを反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成してなることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置にある。第2の発明は、第1の発明において、前記六フッ化硫黄供給手段に加熱手段を設けることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置にある。第3の発明は、第1又は2の発明において、前記アルカリ金属溶融物13の溶融温度が200~400°Cであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置にある。第4の発明は、第1乃至3のいずれか一つの発明において、前記アルカリ金属が金属リチウムLi、又は金属ナトリウムNaであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置にある。第5の発明は、第1乃至4のいずれか一つの発明において、前記不活性ガスがアルゴンArであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置にある。第6の発明は、六フッ化硫黄を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンクと、反応容器内に、アルカリ金属金属リチウムLi粒状物を、不活性ガスを用いて供給するアルカリ金属供給手段と、前記反応容器内に、六フッ化硫黄SF6を供給する六フッ化硫黄供給手段と、前記六フッ化硫黄を供給する際に加熱する加熱手段と、前記反応容器内において、アルカリ金属粒状物と、六フッ化硫黄SF6とを反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成してなることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置にある。第7の発明は、六フッ化硫黄を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンクと、流動層反応容器内に、流動アルカリ金属を供給する流動アルカリ金属供給手段と、前記流動層反応装置内に、六フッ化硫黄SF6を供給する六フッ化硫黄供給手段と、前記六フッ化硫黄を供給する際に加熱する加熱手段と、前記流動層反応装置内において、アルカリ金属粒状物と、六フッ化硫黄SF6とを反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成してなることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置にある。第8の発明は、第6又は7の発明において、前記六フッ化硫黄SF6の過熱温度が200°Cであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理装置にある。第9の発明は、溶融容器内のアルカリ金属を外部から加熱して溶融状態とすると共に、このアルカリ金属溶融物に廃棄六フッ化硫黄を噴射し、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成させ、六フッ化硫黄を無害化処理することを特徴とする六フッ化硫黄分解処理方法にある。第10の発明は、第9の発明において、前記アルカリ金属溶融物の溶融温度が200~400°Cであることを特徴とする六フッ化硫黄分解処理方法にある。第11の発明は、反応容器内にアルカリ金属粒状物を噴出すると共に、このアルカリ金属粒状物に六フッ化硫黄を噴射し、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成させ、六フッ化硫黄を無害化処理することを特徴とする六フッ化硫黄分解処理方法にある。第12の発明は、流動層反応容器内にアルカリ金属粒状物を流動させると共に、このアルカリ金属粒状物に六フッ化硫黄を噴射し、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成させ、六フッ化硫黄を無害化処理することを特徴とする六フッ化硫黄分解処理方法にある。本発明によれば、アルカリ金属を外部から加熱して溶融状態とすると共に、このアルカリ金属溶融物に六フッ化硫黄を噴射し、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成させ、六フッ化硫黄を無害化処理するので、六フッ化硫黄SF6の完全無害化処理を確実に且つ安全に行うことができる。また、アルカリ金属の粒状物を用いて、該アルカリ金属の粒状物を空間内に供給又は流動層内に供給させ、ここに六フッ化硫黄を噴射し、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物を生成させ、六フッ化硫黄を無害化処理するので、六フッ化硫黄SF6の完全無害化処理を確実に且つ安全に行うことができる。以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。本発明による実施例に係る六フッ化硫黄分解処理装置について、図面を参照して説明する。図1は、実施例1に係る六フッ化硫黄分解処理装置の概略図である。図1に示すように、六フッ化硫黄分解処理装置10Aは、廃棄六フッ化硫黄SF611を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンクであるSF6ガス貯蔵タンク12と、アルカリ金属例えば金属リチウムLi溶融物以下金属Li溶融物13というを貯留するアルカリ金属溶融容器であるLi溶融容器14と、前記Li溶融容器14の周囲を覆い、その内部を不活性ガスアルゴン、ヘリウム15で保護する保護容器16と、前記保護容器16の外部からLi溶融容器14内を加熱する加熱手段である第1の加熱ヒータ17と、前記Li溶融容器14内の金属Li溶融物13の表面に、六フッ化硫黄11を供給する六フッ化硫黄供給手段であるSF6ガス供給管18とを具備し、前記Li溶融容器14内において、アルカリ金属溶融物13と、六フッ化硫黄11とを反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物19を生成してなるものである。なお、図1中、符号L1はSF6ガス供給ライン、L2は不活性ガス供給ライン、V1、V2は開閉バルブを各々図示する。前記アルカリ金属溶融物13の溶融温度は、200~400°Cとするように外部に設けた第1の加熱ヒータ17を用いて溶融して、反応の進行を促進して、六フッ化硫黄SF611の分解を完全としている。ここで、本実施例においては、SF6ガス供給管18の周囲を加熱する加熱手段である第2の加熱ヒータ20を設けているが、反応が十分進行する場合に、又は第1の加熱ヒータ17でLi容器内の金属Li溶融物13が十分に加熱されている場合には、加熱する必要又は設置する必要はない。六フッ化硫黄貯蔵タンクとして六フッ化硫黄SF6ガス貯蔵タンク12を用いているが、使用済SF6ガスを回収した後、所定圧力例えば圧力10kg/cm3以上をかけて液体状態のSF6を貯蔵する液体SF6貯蔵タンクを用いるようにしてもよい。本発明で用いるアルカリ金属としては、金属リチウムLiを用いるのが操作性の点から好ましいが、六フッ化硫黄SF611を分解するのは金属リチウム以外に金属ナトリウムNa、金属カリウムK等のアルカリ金属を例示することができる。不活性ガス15を供給するのは、保護容器16内から外部に六フッ化硫黄が流出するのを防止するものであり、不活性ガスとしては、アルゴンAr、ヘリウムHe等を用いるのが好ましい。なお、不活性ガスとして多用されている窒素は、六フッ化硫黄の窒化物を生成するので好ましくない。金属Li溶融物13を用いて六フッ化硫黄を処理するには、先ず金属Liを200~400°C、好ましくは300~400°Cに加熱溶融したLi溶融容器14内にSF6ガスを噴射することで、下記1式の反応を生じさせるようにしている。反応生成物19を構成するLiF固体及びS固体は比重が重いので、金属Li溶融物13の底に溜まるので、所定量溜まった場合には、別途排出し、必要に応じて再生処理するようにしている。6Li固体SF6気体→6LiF固体S固体Q反応熱1なお、Li溶融容器14内の気相部は、不活性ガス15であるアルゴンガス雰囲気としている。これは空気が存在すると空気中の二酸化炭素とLiとが反応して炭酸リチウムLi2CO3を発生し、好ましくないからである。また、排気ガス21は、例えば水スクラバ等により洗浄処理した後、外部に排出される。以上、本発明によれば、廃棄六フッ化硫黄SF6の完全無害化処理を確実に且つ安全に行うことができる。本発明による実施例に係る六フッ化硫黄分解処理装置について、図面を参照して説明する。図2は、実施例2に係る六フッ化硫黄分解処理装置の概略図である。なお、図1に示す実施例1の六フッ化硫黄分解処理装置の構成部材と同一部材については、同一符号を付してその説明は省略する。図2に示すように、六フッ化硫黄分解処理装置10Bは、廃棄六フッ化硫黄SF611を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンク12と、反応容器51内に、アルカリ金属である例えば金属リチウムLi粒状物以下、金属Li粒状物という52を、不活性ガス15を用いて供給するアルカリ金属供給手段である供給ラインL13と、前記反応容器51内に、六フッ化硫黄SF611を供給する六フッ化硫黄供給手段である供給ラインL11と、前記六フッ化硫黄を供給する際に加熱する加熱手段である加熱ヒータ55と、前記反応容器51内において、金属Li粒状物52と、六フッ化硫黄SF611とを反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物56を生成してなるものである。なお、図2中、符号L11はSF6ガス供給ライン、L12は不活性ガス供給ライン、、L13は金属Li粒状物供給ライン、L14は反応生成物排出ライン、V12、V13は開閉バルブ、反応生成物受容器、58aはガス供給ノズル、58bは供給ノズルを各々図示する。金属Li粒状物52を用いて六フッ化硫黄を処理するには、先ず別途粒状化例えば100μm以下した金属Li粒状物52を金属Li供給タンク53に充填し、不活性ガスArを用いて、金属Li粒状物供給ラインL13から反応容器51内に供給する。これと同時に、加熱ヒータ200°Cにより加熱したSF6ガスをガス供給ノズル58aから噴射することで、前述した1式の反応を生じさせるようにしている。また、反応容器51の底部に溜まった反応生成物56は、反応生成物排出ラインL14を介して反応生成物受容器57に排出され、別途処理するようにしている。ここで、金属Li粒状物52と六フッ化硫黄SF611との反応は、前述した式1に示すように、発熱反応であるので、必要に応じて反応容器51を冷却する冷却手段図示せずを設けるようにしてもよい。本実施例では、実施例1と較べて、連続して廃棄六フッ化硫黄SF611を供給して無害化処理することができることとなる。本発明による実施例に係る六フッ化硫黄分解処理装置について、図面を参照して説明する。図3は、実施例3に係る六フッ化硫黄分解処理装置の概略図である。なお、図1及び2に示す実施例1及び2の六フッ化硫黄分解処理装置の構成部材と同一部材については、同一符号を付してその説明は省略する。図3に示すように、六フッ化硫黄分解処理装置10Cは、廃棄六フッ化硫黄SF611を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンク12と、流動層反応装置71内に、流動アルカリ金属粒状物である例えば流動金属リチウムLi粒状物72を、不活性ガス例えばArを用いて供給する流動アルカリ金属供給装置73と、前記流動層反応装置71内に、六フッ化硫黄SF611を供給する六フッ化硫黄供給手段である供給ラインL21と、前記六フッ化硫黄を供給する際に加熱する加熱手段である加熱ヒータ55と、前記流動層反応装置71内において、金属Li粒状物52と、六フッ化硫黄SF611とを流動化反応させ、金属フッ化物LiFと硫黄Sとの反応生成物56を生成してなるものである。符号74は流動層反応装置71内に、流動ガス例えばAr75を供給する流動ガス供給装置である。本実施例では、流動層反応部71-1とフリーボード部71-2と加熱部71-3とから流動層反応装置71を構成している。また、フリーボード部73-2は、流動層反応部73-1よりもその流路断面積の大きいものが好ましい。実施例2においては、反応容器51の空間内に、金属Li粒状物52と六フッ化硫黄SF611とを供給して、接触反応させているが、本実施例においては、流動材を用いた流動層反応容器を用いて、反応させるようにしている。反応生成物は、所定時間経過後に流動層反応部71-1からその一部を回収装置77で回収反応生成物76として回収している。その後、流動材を分離し、流動材は、再利用している。本実施例では、実施例1と較べて、連続して六フッ化硫黄SF611を供給して無害化処理することができることとなる。