"パネルの形の、少なくとも、上表面、底表面、及び周縁を有し、バリア層をさらに含む、3次元多層光電池アセンブリーであって、外表面を有するハウジングを有する少なくとも1つの電気コネクターアセンブリーを含む3次元多層光電池アセンブリー、3次元多層光電池アセンブリーの上表面と周縁の一部を少なくとも部分的に取り囲む、フレームアセンブリー、及び、バリア層と少なくとも1つの電気コネクターアセンブリーのハウジングとの間に、少なくとも部分的に配置された相互連結構造メンバー、を含む光起電装置。相互連結構造メンバーは、本体部分の引張係数の少なくとも1.25倍である引張係数を有する材料を含む、請求項1に記載の光起電装置。相互連結構造メンバーは、3次元多層光電池アセンブリーのバリア層の引張係数の少なくとも5である引張係数を有する材料を含む、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置。相互連結構造メンバーは、少なくとも1つの電気コネクターアセンブリーとバリア層とを嵌合させる、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置。相互連結構造メンバーは、機械的境界、接着境界、又はこれらの両方を介して嵌合する、請求項4に記載の光起電装置。接着境界は、コネクターの引張降伏強度より大きく、本体の引張降伏強度より大きい引張降伏強度を有する接着材料で構成される、請求項5に記載の光起電装置。相互連結構造メンバーは、少なくとも1つの電気コネクターアセンブリーのハウジングと一体になっている、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置。3次元多層光電池アセンブリーは、アセンブリーの両側に配置された2つの電気コネクターアセンブリーを含み、ここで、相互連結構造メンバーは、バリア層と、2つの電気コネクターアセンブリーのそれぞれのハウジングとの間に、少なくとも部分的に配置される、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置。相互連結構造メンバーは、3次元多層光電池アセンブリーの少なくとも1つの亜構成要素の登録を提供するように適合された少なくとも1つの位置決め機構を含む、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置。相互連結構造メンバーは、バリア層の少なくとも2つの対向する端の周りに延びるロッキング領域を含む、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置。バリア層はガラスで構成される、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置。少なくとも1つの解放機構を含む、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置。層材料で構成され、層の弾性係数値、層の最終伸長値、層の熱膨張係数値、及び層の強度値を含む少なくとも1つの中間層を含む、前記請求項のいずれかに記載の光起電装置であって、ここで中間層は少なくとも部分的には、3次元多層光電池アセンブリーと本体部分アセンブリーとの間に配置される、光起電装置。前記請求項のいずれかに記載の光起電装置であって、ここで、少なくとも本体部分は、本体CLTEを有する本体材料、本体の下表面部分、本体の上表面部分、及び上表面部分と下表面部分とにまたがり、本体の周縁を形成する本体の横表面部分を有する本体部分で構成され、ここで本体部分の少なくとも一部は、境界領域でバリア層周縁のセグメントに隣接し;ここで、A本体部分の部分に隣接するバリア層周縁のセグメントは、セグメント内に丸いバリア周囲コーナーを有し、及び/又はB装置は、本体の横表面部分に少なくとも部分的に埋め込まれた電気コネクターアセンブリーの少なくとも1つの構成要素をさらに含み、コネクターアセンブリー構成要素は、コネクターアセンブリー下表面部分、コネクターアセンブリー上表面部分、及び上表面部分と下表面部分とにまたがり、コネクターアセンブリー周縁を形成する、コネクターアセンブリー横表面部分を含み、ここで、境界領域に最も近いコネクターアセンブリー周縁は、少なくとも1つの丸いコネクターコーナーを有し、コネクターアセンブリーは光電池層と電気的に接続している、光起電装置。前記請求項のいずれかに記載の光起電装置であって、ここで、多層光電池アセンブリーは、少なくとも、バリアCLTEを有するバリア層と、バリア層周縁の内側に配置された光電池層とで構成され、バリア層は、バリア下表面部分、バリア上表面部分、及びバリア上表面部分とバリア下表面部分にまたがるバリア横表面部分を含み、上表面部分と下表面部分、及びバリア層のまわりにまたがるバリア周辺間のバリア形状は、バリア層周縁を形成し;本体部分は、本体CLTEを有する本体材料、本体の下表面部分、本体の上表面部分、及び上表面部分と下表面部分とにまたがり、本体の周縁を形成する本体の横表面部分を有する本体部分で構成され、ここで本体部分の少なくとも一部は、境界領域でバリア層周縁のセグメントに隣接する、光起電装置。本発明は、上記段落に記載した少なくとも1つまたはそれ以上の問題を解決するPV装置に関する。すなわち、本発明のある態様において、パネルの形の、上表面、底表面、及び周縁を有するバリア層をさらに含む、3次元多層光電池アセンブリーが企図され、ここで、3次元多層光電池アセンブリーは、ハウジングハウジングは外表面を有するを有する少なくとも1つの電気コネクターアセンブリーと;フレームアセンブリーと、ここで、フレームアセンブリーは、3次元多層光電池アセンブリーの上表面と周縁の一部を少なくとも部分的に取り囲む;及び、バリア層と少なくとも1つの電気コネクターアセンブリーのハウジングとの間に、少なくとも部分的に配置された相互連結構造メンバーとを含む。本発明はさらに、本明細書に記載の特徴の1つ又は任意の組合せを特徴とし、例えば、相互連結構造メンバーは、本体部分の引張係数の少なくとも1.25倍である引張係数を有する材料を含む;相互連結構造メンバーは、3次元多層光電池アセンブリーのバリア層の引張係数の少なくとも5である引張係数を有する材料を含む;相互連結構造メンバーは、少なくとも1つの電気コネクターアセンブリーとバリア層とを嵌合させる;相互連結構造メンバーは、機械的境界、接着境界、又はこれらの両方を介して嵌合する;接着境界は、相互連結構造メンバーの引張降伏強度より大きい引張降伏強度を有する接着材料で構成される;相互連結構造メンバーは、少なくとも1つの電気コネクターアセンブリーのハウジングと一体になっている;相互連結構造メンバーの材料は、ガラス、金属、セラミクス、アルミニウム、鋼、炭素繊維、及び充填ポリマー、又はこれらの組合せからなる群から選択される;3次元多層光電池アセンブリーは、アセンブリーの両側に配置された2つの電気コネクターアセンブリーを含む;相互連結構造メンバーは、バリア層と、2つの電気コネクターアセンブリーのそれぞれのハウジングとの間に、少なくとも部分的に配置される;相互連結構造メンバーは、3次元多層光電池アセンブリーの少なくとも1つの亜構成要素の登録を提供するように適合された少なくとも1つの位置決め機構を含む;相互連結構造メンバーは、バリア層の少なくとも2つの対向する端の周りに延びるロッキング領域を含む;バリア層は、ガラスで構成される;少なくとも1つの解放機構;層材料で構成され、層の弾性係数値、層の最終伸長値、層の熱膨張係数値、及び層の強度値を含む少なくとも1つの中間層、ここで中間層は少なくとも部分的には、3次元多層光電池アセンブリーと本体部分アセンブリーとの間に配置される;少なくとも本体部分は、本体CLTEを有する本体材料、本体の下表面部分、本体の上表面部分、及び上表面部分と下表面部分とにまたがり、本体の周縁を形成する本体の横表面を有する本体部分で構成され、ここで本体部分の少なくとも一部は、境界領域でバリア層周縁のセグメントに隣接し;A本体部分に隣接するバリア層周縁のセグメントは、セグメント内に丸いバリア周囲コーナーを有し、及び/又はB装置は、本体の横表面部分に少なくとも部分的に埋め込まれた電気コネクターアセンブリーの少なくとも1つの構成要素をさらに含み、コネクターアセンブリー構成要素は、コネクターアセンブリー下表面部分、コネクターアセンブリー上表面部分、及び上表面部分と下表面部分とにまたがり、コネクターアセンブリー周縁を形成する、コネクターアセンブリー横表面部分を含み、ここで、境界領域に最も近いコネクターアセンブリー周縁は、少なくとも1つの丸いコネクターコーナーを有し、コネクターアセンブリーは光電池層と電気的に接続している;多層光電池アセンブリーは、少なくとも、バリアCLTEを有するバリア層と、バリア層周縁の内側に配置された光電池層とで構成され、バリア層は、バリア下表面部分、バリア上表面部分、及びバリア上表面部分とバリア下表面部分にまたがるバリア横表面部分を含み、上表面部分と下表面部分、及びバリア層のまわりにまたがるバリア周辺間のバリア形状は、バリア層周縁を形成する;本体部分は、本体CLTEを有する本体材料、本体の下表面部分、本体の上表面部分、及び上表面部分と下表面部分とにまたがり、本体の周縁を形成する本体の横表面を有する本体部分で構成され、ここで本体部分の少なくとも一部は、境界領域でバリア層周縁のセグメントに隣接し;体部分は、約2.5mm~4.0mmの厚さTBRを有する曲げ領域を含み、さらにここで、曲げ領域は、境界領域からは、定数X’本体CLTE/バリアCLTE定数C’より大きいか又はこれに等しい距離だけ離れた出発点を有し、ここでX’は、1.0~5.0の範囲であり、C’は1.0~5.0の範囲である。上記で参照した態様と例は非限定例であり、本明細書に記載のように、本発明の範囲内で他の態様や例が存在することを理解されたい。本発明は、図1で示されるように、太陽の放射線例えば、日光に付された時、電気エネルギーを与えるように機能する、いくつかの構成要素及び構成要素アセンブリーのアセンブリーとして一般的に記載することができる、改良された光起電装置10以後PV装置に関する。本発明に特に関係し、かつ本発明の主題であるものは、本体部分200に結合した少なくとも多層光電池アセンブリー100以後MPCAを含む、改良されたPV装置10である。好適な実施態様において、PV装置は、MPCA及び、可能性のあるのは、コネクター構成要素のような他の構成要素やアセンブリーを取り、少なくともMPCAの周りに本体部分を形成例えば、射出成形によりすることにより、作成される。構成要素と構成要素アセンブリー間の関係例えば、少なくとも形状的性質及び材料的性質は、上記背景の欄で考察した1つまたはそれ以上の問題を解決するのに驚くほど重要であると企図される。本発明に特に関係するのは、一般に建物一体型太陽電池BuildingIntegratedPhotovoltaicsすなわちBIPVとして知られているものについて、PV装置がどこで使用されるかである。各構成要素及び構成要素アセンブリー及びこれらの関係は、より詳細にかつ以下の段落で具体的に開示される。多層光電池アセンブリーMPCA100MOPCA100は、例えば現在係争中の国際特許出願PCT/US09/042496号参照することにより本明細書に組み込まれるに開示されているような、多くの層と構成要素/アセンブリーの集合物でもよい。MPCAは、少なくともバリア層122と光電池層110一般に、バリア層122の周縁の内側に位置するとを含有する。MPCA100はまた、他の層、例えば封入層や他の防御層を含んでよいことが企図される。実施例は図面に示され、後述される。MPCA100の例の分解組立図が、図2Aと2Bに示される。MPCA100の総厚さMTは約1~12mm、好ましくは約2~9mm、最も好ましくは約9.0mm未満でよいことが企図される。機能的に、これらの封入層や他の防御層は、MCPA100を防御し及び/又は一緒に連結するようにそれぞれが機能する多くの個別の層を含んでよい。各好適な層は、上例えば、要素に最も暴露される層から下例えば、建物又は構造物に最も密接に接触する層に、さらに詳細に後述される。一般に各好適な層又はシートは、単一の層であるか、又はそれ自体が亜層を含んでよい。バリア層122バリア層122は、一般にMPCA100の環境防御物として、さらに詳しくは光電池層110の少なくとも一部の環境防御物として機能してもよい。バリア層122は、好ましくは光エネルギーが光電池層110の光活性化部分まで透過することを可能にする透明又は半透明の材料で構成される。この材料は、可撓性例えば、ポリマー薄膜、多層膜、ガラス、又はガラス組成物又は剛性例えば、厚いガラス又はPlexiglas、例えばポリカーボネートでもよい。この材料はまた、水分/粒子の透過又は蓄積に対して耐性であることを特徴としてもよい。バリア層122はまた、好ましくない波長が光電池に到達しないように、ある波長の光を除去するように機能してもよい。好適な実施態様においてバリア層122材料はまた、約0.05mm~10.0mm、さらに好ましくは約0.1mm~4.0mm、最も好ましくは2.5mm~3.5mmの範囲でもよい。少なくとも膜の場合には、他の物理的特性は以下を含んでよい:20MPaJISK7127により測定超の引張強さ;1またはそれ以上JISK7127により測定の引張伸び;及び/又は0.05またはそれ以下ASTMD570により測定の吸水率23°C、24時間;及び/又は、約5×10-6mm/mm°C~100×10-6mm/mm°C、さらに好ましくは約10×10-6mm/mm°C~80×10-6mm/mm°C、最も好ましくは約20×10-6mm/mm°C~50×10-6mm/mm°Cの線膨張係数CLTE。少なくとも厚いガラスの場合には、他の物理的特性は以下を含んでよい:約5×10-6mm/mm°C~約140×10-6mm/mm°C、好ましくは約7×10-6mm/mm°C~約50×10-6mm/mm°C、さらに好ましくは約8×10-6mm/mm°C~約30×10-6mm/mm°C、最も好ましくは約9×10-6mm/mm°C~約15×10-6mm/mm°Cの線膨張係数CLTE。少なくとも厚いガラスの場合には、他の物理的特性は以下を含んでよい:約2.42g/cm3~約2.52g/cm3の密度、約75~200N/sq.mmの引張強さ、500~1200N/sq.mmの圧縮強さ、60~80GPaの弾性係数、9×10-6mm/mm°CのCLTE、及び少なくとも約85、好ましくは少なくとも約87、さらに好ましくは少なくとも約90の可視光線透過率含んでよい。第1封入層124封入層のある例において、第1封入層124は、バリア層122の下で一般に光電池層110の上に配置されてよい。第1封入層124は、結合機構として作用して、隣接する層を一緒に保持するのを助けることが企図される。これはまた、光電池110に到達するまで、所望の量とタイプの光エネルギーが透過することを可能にするべきである。第1封入層124はまた、隣接する層の又はこれらの層を介して変形された形状の凹凸例えば、厚さの変化を補正するように機能してもよい。これはまた、温度変化や物理的移動及び曲げによる層間のたわみや移動を可能にするように機能してもよい。好適な実施態様において第1封入層124は、接着フィルムもしくはメッシュ、好ましくはEVAエチレン-酢酸ビニル、熱可塑性ポリオレフィン、ポリウレタン、イオノマー、シリコン系ポリマー又は同様の物質から基本的になってよい。この層の好適な厚さは、約0.1mm~1.0mm、さらに好ましくは約0.2mm~0.8mm、最も好ましくは約0.25mm~0.5mmの範囲である。光電池層110本発明で企図される光電池層110は、市販されている任意の数の既知の光電池からなるか、又はいくつかの将来開発される光電池から選択されてよい。これらの電池は、光エネルギーを電気に変換するように機能する。光電池の光活性化部分は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する物質である。結晶性シリコン、非晶質シリコン、CdTe、GaAs、色素感受性太陽電池いわゆるGratezel電池、有機/ポリマー太陽電池、又は光電効果により日光を電気に変換する任意の他の物質を含む、この機能を与える任意の物質が使用できる。しかし光活性化層は、好ましくはIB-IIIA-カルコゲニド、IB-IIIA-セレニド、IB-IIIA-硫化物、又はIB-IIIA-セレニド硫化物の層である。より具体的な例は、銅インジウムセレン、銅インジウムガリウムセレン、銅ガリウムセレン、銅インジウム硫化物、銅インジウムガリウム硫化物、銅ガリウムセレン、銅インジウム硫化セレン、銅硫化ガリウムセレン、及び銅インジウム硫化ガリウムセレンその全ては、本明細書においてCIGSSと呼ばれるを含む。これらはまた、式Culn1-xGaxSe2-ySyここで、xは0~1であり、yは0~2であるで表すことができる。銅インジウムセレン及び銅インジウムガリウムセレンが好ましい。CIGSS系電池において有用であることが当該技術分野で知られている1つまたはそれ以上のエミッタバッファ層、導電層例えば、透明導電層などの追加の電子活性層も、本発明で企図される。これらの電池は可撓性又は剛性でもよく、形や大きさがさまざまであるが、一般的に壊れやすく、環境劣化の影響を受けやすい。好適な実施態様においてにおいて、光電池アセンブリー110は、実質的なひび割れ及び/又は機能の有意な損失なしに曲げることができる電池である光電池の例は、米国特許第3767471号、米国特許第4465575号、米国特許第2005001550A1号、ヨーロッパ特許第841706A2号、米国特許第20070256734A1号、ヨーロッパ特許第1032051A2号、日本国特許第2216874号、日本国特許第2143468号、及び日本国特許第10189924a号これらは、すべての目的について参照することにより本明細書に組み込まれるを含む多くの米国特許や刊行物に記載されている。例えば図2Bに例示される光電池層110はまた、電池に電気的に接続されたバスバーbusbar111、コネクターアセンブリー構成要素300のような電気回路を含んでよく、PV装置10の横方向に渡る。この領域は、バスバー領域311として知られている。第2封入層126封入層の別の例において、第2封入層126は、一般に光電池層110の下に連結されて位置するが、ある場合には、上層122及び/又は第1封入層124に直接接触してもよい。第2封入層126は、第1封入層と同様の機能を果たしてもよいが、これは必ずしも電磁放射線又は光エネルギーを伝達する必要は無い。バックシート128保護層の例では、第2封入層126の下に連結されて位置するバックシート128があってよい。バックシート128は、環境保護層として機能例えば、上記層から水分及び/又は粒状物質を遮断するしてもよい。これは好ましくは、可撓性材料例えば、薄いポリマーフィルム、金属箔、多層フィルム、又はゴムシートで構成される。好適な実施態様においてバックシート128材料は、水分不透過性であり、その厚さは、約0.05mm~10.0mm、さらに好ましくは約0.1mm~4.0mm、及び最も好ましくは約0.2mm~0.8mmの範囲でもよい。他の物理的特性は以下を含んでよい:約20またはそれ以上ASTMD882により測定の破壊伸び率elongationatbreak、約25MPaまたはそれ以上ASTMD882により測定の引張強さ、及び約70kN/mまたはそれ以上グレーブスGraves法により測定の引張強さ。好適な材料の例は以下を含む:ガラスプレート、アルミニウム箔、ポリフッ化ビニル例えば、市販のTedlar登録商標Dupontの登録商標;ポリエチレンテレフタレート;テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロエチレンのコポリマーFEPとして知られている;ポリエチレンテトラフルオロエチレン;ポリエチレンナフタレート、ポリメチルメタクリレート;及びポリカーボネート、又はこれらの組合せ。補助バリアシート130保護層の別の例において、バックシート128の下に連結されて位置する補助バリアシート130があってよい。補助バリアシート130は、バリアとして機能して、環境条件や、PV装置10が付される構造の特徴例えば、屋根デッキの凹凸、物が飛び出ているなどにより引き起こされる物理的損傷から層を防御する。これは、任意の層であり、必ずしも必要ではないことが企図される。また、この層は本体部分200と同じ機能を果たしてもよいことが企図される。好適な実施態様において、補助バリアシート130材料は、少なくとも部分的に水分不透過性であり、その厚さは、約0.25mm~10.0mm、さらに好ましくは約0.5mm~2.0mm、及び最も好ましくは約0.8mm~1.2mmの範囲でもよい。この層は、約20またはそれ以上ASTMD882により測定の破壊伸び率、約10MPaまたはそれ以上ASTMD882により測定の引張強さ、及び約35kN/mまたはそれ以上グレーブスGraves法により測定の引裂強度を示すことが好ましい。好適な材料の例は、熱可塑性ポリオレフィンTPO、熱可塑性エラストマー、オレフィンブロックコポリマーOBC、天然ゴム、合成ゴム、ポリ塩化ビニル、及び他のエラストマーやプラストマー材料を含む。あるいは防御層は、構造的及び環境的例えば、風負荷の下で、追加の屋根機能を提供するように、より剛性の材料からなってよい。追加の剛性はまた、PV装置10の熱膨張係数を改良するために、及び温度変動中に所望の寸法を維持するために好ましい。構造的性質のための保護層材料の例は、ポリマー材料、例えばポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステルアミド、ポリスルホン、アセタール、アクリル系、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリカーボネート、フェノール系、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンテレフタレート、エポキシドがあり、ガラス及びミネラル充填コンポジット、又はこれらの任意の組合せを含む。上記の層は、多くの組合せで構成又は積層されてよいが、バリア層122が上層であることが好ましい。さらに、これらの層は、特に限定されないが、接着結合、熱もしくは振動溶接、オーバーモールディング、又は機械的固定を含む、多くの方法により一体結合されることが企図される。後述のいくつかの実施態様の明確性のために、MPCA100は、別の方法で2つの部分で構成されるアセンブリーとしてさらに説明することができる。第1の部分であるMPCAサブアセンブリー101は、MPCA100のすべての層バリア層122を除くを含み、第2の部分はバリア層122である。バリア層122はまた、例えば図2Aに示すように、長さWBLと幅WBLとを有してもよい。好ましくはLBLは、後述のLBPの約0.75~約1.25倍、さらに好ましくは長さは互いの約5~10以内である。また、MPCAサブアセンブリー101は、総CLTEサブアセンブリーCLTEが約30×10-6mm/mm°C~150×10-6mm/mm°C、さらに好ましくは約50×10-6mm/mm°C~100×10-6mm/mm°Cの範囲であってよいことが企図される。本体部分200本体部分200は、構成要素/アセンブリーの集合でもよいが、好ましくは一般に、例えば現在係争中の国際特許出願PCT/US09/042496号参照することにより本明細書に組み込まれるに開示されているように、ポリマー又はポリマー混合物を鋳型MPCA100又は他の構成要素例えばコネクター構成要素のような挿入体を含むか又は含まない中に射出することにより形成されるポリマー物品であることが企図される。本体部分200は、PV装置10の主要な構造キャリアーとして機能し、これと一致する方法で構築されるべきである。例えば、これは基本的に、プラスチックフレーミング材料として機能することができる。本体部分200は、熱膨張によるストレス以上の接着強度で、MPCA100に接着すべきであることが企図される。本体部分200を構成する組成物はまた、約5×10-6mm/mm°C~約140×10-6mm/mm°C、好ましくは約3×10-6mm/mm°C~約50×10-6mm/mm°C、さらに好ましくは約5×10-6mm/mm°C~約30×10-6mm/mm°C、最も好ましくは約7×10-6mm/mm°C~約15×10-6mm/mm°Cの線熱膨張係数CLTEを示すことが企図される。最も好ましくは、本体部分200を構成する組成物のCLTEは、バリア層122のCLTEに密接に一致すべきである。好ましくは、本明細書に開示される本体部分200を構成する組成物のCLTEはまた、線熱膨張係数CLTEが、バリア層122のCLTEの20倍以内、さらに好ましくは15倍以内、さらに好ましくは10倍以内、さらに好ましくは5倍以内、最も好ましくは2倍以内であることにより特徴付けられる。例えば、バリア層122が9×10-6mm/mm°CのCLTEを有するなら、成形組成物のCLTEは、好ましくは180×10-6mm/mm°C~0.45×10-6mm/mm°C20倍、さらに好ましくは135×10-6mm/mm°C~0.6×10-6mm/mm°C15倍、さらに好ましくは90×10-6mm/mm°C~0.9×10-6mm/mm°C10倍、さらに好ましくは45×10-6mm/mm°C~1.8×10-6mm/mm°C5倍、最も好ましくは18×10-6mm/mm°C~4.5×10-6mm/mm°C2倍である。本体部分200を含む組成物とバリア層122のCLTEを一致させることは、PV電池のひび割れや破壊などを引き起こす可能性のある、温度変化中のBIPV装置への熱誘導ストレスを最小にするために重要である。本明細書に開示の光発電物品のいくつかの実施態様について、バリア層122は、ガラスのバリア層を含む。バリア層122がガラス層を含むなら、成形組成物のCLTEは、好ましくは80×10-6mm/mm°C未満、さらに好ましくは70×10-6mm/mm°C未満、さらに好ましくは50×10-6mm/mm°C未満、最も好ましくは30×10-6mm/mm°C未満である。好ましくは新規組成物のCLTEは、5×10-6mm/mm°Cより大きい。ガラスが使用されるバリア層122として場合、本体材料の組成物は、好ましくは少なくとも3の破壊伸び率を有するが、典型的には200は超えない。またガラスが使用されない場合、本体材料は、好ましくは少なくとも100の破壊伸び率、さらに好ましくは少なくとも200、さらに好ましくは少なくとも300、及び好ましくは500以下の破壊伸び率を有することも企図される。組成物の破壊引張伸び率は、試験法ASTMD638-082008により、23°Cで試験速度50mm/分で測定された。好適な実施態様において、本体支持体部分200は、本体材料を含んでよいから実質的になってよい。この本体材料は、充填された又は充填されていない成型可能プラスチック例えばポリオレフィン、アクリロニトリルブタジエンスチレンSAN、水添スチレンブタジエンゴム、ポリエステル、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリスルホン、アセタール、アクリル系、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、熱可塑性および熱硬化性のポリウレタン、合成および天然ゴム、エポキシ、SAN、アクリル、ポリスチレン、又はそれらの任意の組み合わせでもよい。充填剤好ましくは最大約50重量は、着色剤、難燃材FR又はイグニッション耐性材IR、補強剤、例えばガラス又は鉱物繊維、表面改質剤の、1つまたはそれ以上を含んでよい。プラスチックはまた、抗酸化剤、離型剤、発泡剤、およびその他の共通のプラスチック添加剤を含んでもよい。好適な実施態様において、ガラス繊維充填剤が使用される。ガラス繊維は、好ましくは約0.1mm~約2.5mmの範囲の繊維長さ成形後を有し、約0.7mm~1.2mmの範囲の平均ガラス長さを有する。好適な実施態様において、本体材料組成物は、少なくとも5g/10分、さらに好ましくは少なくとも10g/10分のメルトフローレートmeltflowrateを有する。メルトフローレートは、好ましくは100g/10分未満、さらに好ましくは50g/10分未満、及び最も好ましくは30g/10分未満である。組成物のメルトフローレートは、試験法ASTMD1238-04、押出しプラストマーによる熱可塑性物質のメルトフローレートのREVC標準試験法REVCStandardTestMethodforMeltFlowRatesofThermoplasticsbyExtrusionPlastometer、2004条件L230°C/2.16Kgにより測定した。本発明のポリエチレンとエチレン-α-オレフィンコポリマーのメルトフローレートは、条件E190°C/2.16Kgを使用して測定され、一般にメルトインデックスと呼ばれる。すべての実施態様において、組成物は、少なくとも200MPa、好ましくは少なくとも400MPa、最も好ましくは少なくとも700MPaの曲げ弾性率を有する。MPCA100がガラス層を含む好適な実施態様において、曲げ弾性率は、好ましくは少なくとも1000で、かつ7000MPa以下である。第2の実施態様において曲げ弾性率は、1500MPa以下、さらに好ましくは1200MPa以下、最も好ましくは1000MPa以下である。組成物の曲げ弾性率は、試験法ASTMD790-072007により試験速度2mm/分を使用して測定された。本体部分200を構成する組成物はまた、約25×10-6mm/mm°C~70×10-6mm/mm°C、さらに好ましくは約27×10-6mm/mm°C~60×10-6mm/mm°C、最も好ましくは約30×10-6mm/mm°C~40×10-6mm/mm°Cの線熱膨張係数本体CLTEを示すことが企図される。好ましくは新規組成物は、RTI電気強度RTIElectricalStrengthとRTI機械強度RTIMechanicalStrengthが、それぞれ少なくとも85°C、好ましくは少なくとも90°C、さらに好ましくは少なくとも95°C、さらに好ましくは少なくとも100°C、最も好ましくは少なくとも105°Cを有するとして特徴付けられる。RTI相対温度指数は、UL746B2000年11月29日に詳述された試験方法により測定される。基本的に、プラスチックの主要な特徴は、試験例えば引張強さの開始時に測定され、次に、試料は少なくとも4つの高温例えば、130、140、150、160°Cに置かれ、試料は、数ヶ月間、定期的に試験される。次に、主要な性質が試験され、フィールドサービスで証明されている既知の材料の比較結果から、作業基準が確立される。未知試料の有効寿命が、既知材料と比較して決定される。RTIは°Cで表される。試験は、完了するのに少なくとも5000時間かかり、時間とコストを費やす。RTIは高価で時間のかかる試験であるため、当業者が有用な組成物を選択するための有用な代替物は、示差走査熱分析DSCにより測定される融点である。本明細書において有用であるとされる組成物について、大部分の組成物について示差走査熱分析で160°C未満の温度に融点は見られず、好ましくは全組成物について160°C未満の温度に融点は見られない。示差走査熱分析プロフィールは、試験法ASTMD7426-082008により、加熱速度10°C/分で測定された。射出成形組成物のかなりの部分が160°C未満の温度で融解するなら、組成物が、電気強度、機械強度、可燃性、及び機械的衝突について、PV装置10で使用された時、充分に機能するという充分に高い評価で、ULRTI試験746Bを通過する可能性は低いであろう。本体部分200は、任意の数の形及びサイズでもよいことが、企図される。例えばこれは、正方形、長方形、三角形、楕円形、円形、又はこれらの任意の組合せでもよい。本体部分200はまた、例えば図2Aに表示されているように、長さLBPと幅WBPとを有するとして記載され、それぞれ、10cmという小ささでも、500cm以上という大きさでもよい。これはまた、小さい約1mm~大きい20mmまたはそれ以上の範囲の厚さtを有してもよく、本体部分200の異なる場所で変化してもよい。好ましくは本体部分200は、本体の下表面部分202、本体の上表面部分204、及び上表面部分と下表面部分とにまたがり、本体周縁208を形成する本体横表面部分206を有するとして記載することができる。コネクターアセンブリーコネクターアセンブリーは、PV装置10との相互の電気通信を可能にする。この通信は、光電池層110に連結した回路と連動しているか、又は他の回路を介して、PV装置10を通過するか又はこの全体への通信を促進する。コネクターアセンブリーは、種々の構成要素とアセンブリーからなってよく、本発明の主要な焦点は、PV装置と一体になったここに埋め込まれたコネクターアセンブリー構成要素300に関する。図3に例示されるように、一般に構成要素300は、ポリマーハウジング310と、PV装置10に突き出た電気リード320を含むが、他の構成も企図される。ハウジング310を構成する好適な材料の例は、以下を含む:PBTポリブチレンテレフタレート、PPOポリプロピレンオキシド、PPEポリフェニレンエーテル、PPSポリフェニレンスルフィド、PAポリアミド、及びPEIポリエーテルイミドのポリマー化合物又は混合物、及びこれらは、最大65重量の充填剤を含んでも含まなくてもよい。ハウジング310を構成する組成物はまた、流れ方向に、約12×10-6mm/mm°C~100×10-6mm/mm°C、さらに好ましくは約15×10-6mm/mm°C~80×10-6mm/mm°C、最も好ましくは約20×10-6mm/mm°C~60×10-6mm/mm°Cの線熱膨張係数CLTEを示すことが企図される。ハウジング310は、任意の数の材料から構築されてよい上記したようにが、好ましくは以下の材料特性を有するものが企図される:引張係数が、少なくとも約0.1GPa、さらに好ましくは約1GPa、最も好ましくは約10GPa;最終伸長値が、約1、さらに好ましくは約1.5、最も好ましくは約2.5またはそれ以上;線熱膨張係数が、約50×10-6mm/mm°C、さらに好ましくは約30×10-6mm/mm°C、最も好ましくは約20×10-6mm/mm°C。このコネクターハウジング310の例では、ハウジングはさらに、コネクターアセンブリー下表面部分312、コネクターアセンブリー上表面部分314、及び上表面部分と下表面部分とにまたがるコネクターアセンブリーの横表面部分316を有するとして定義してもよい。この横表面部分316は、コネクターアセンブリー周縁316’を形成する。また、横表面部分316の上に、フランジ又は突起318が位置してもよい。ある実施態様において、コネクターはまた、設置時にオスコネクター部分とメスコネクター部分を確実にラッチをかけるように機能し得るラッチ機構示していないを含んでよい。これは、中間層500、相互接続構造メンバー1500、解放機構2500、又はこれらの任意の組合せが、コネクターハウジング310の周りに配置される場合の、好適な配置でもよい。上記のコネクターアセンブリー又はコネクターハウジング310は、PV装置10の同じ場所に位置する何か別の構成要素又は物体でもよいことも、企図される。以下の欄で考察される関係はまた、この別の構成要素又は物体に適用される。中間層500装置10中に1つまたはそれ以上の中間層を備えてもよい。中間層は、MPCA100、本体部分、及び/又はコネクターハウジング310間のCLTEの不一致によるストレス/ひずみを抑制することを助けるように機能してもよい。これはまた、特に、所望の温度範囲例えば、約-40°C~90°Cにわたるコネクターハウジング310の動きに関して、装置の全体的寸法安定性を助けるという付加的利益を有してもよい。さらにこれは、好ましくは、38°Cで50g/m2日以下の水蒸気透過速度のような水分バリア性を示してもよい。装置10が比較的剛性の多角形のバリア層122と少なくとも1つのハウジング310とを含む場合、これは、2つの構成要素のブリッジとして機能してもよい。中間層500は中間層材料を含んでよい実質的に、これから構築されてよいことが企図される。この中間層材料は、好ましくは、この目的に機能するブチルゴム、アイオノマー、シリコーンゴム、ポリウレタンエラストマー、ポリオレフィンエラストマーのような材料、又はこれらの複合体からなる群から選択されてよい。ある実施態様において、この層材料は、上記の封入剤である封入層から形成される。中間層500が実質的にストレスを吸収するように設計されているある実施態様において、層500は任意の数の材料から構築されてよい上記したようにが、好ましくは約300MPa未満、さらに好ましくは約50MPa未満、最も好ましくは約1MPaまたはそれ以下の引張係数、約200、さらに好ましくは約500、及び最も好ましくは約1200またはそれ以上の最終伸長値、のような材料特性を有することが企図される。中間層500がストレスを吸収し転移させる別の実施態様において、層500は、本体部分200、MPCA100、及びコネクターハウジング310のいずれか又はすべての弾性係数引張係数又はヤング率の少なくとも±約15、さらに好ましくは約10、最も好ましくは約5以内である弾性係数引張係数又はヤング率を有する材料でもよいことが企図される。好適な実施態様において、本体部分の弾性係数引張係数又はヤング率又はセル弾性係数引張係数又はヤング率の少なくとも5未満である層の弾性係数引張係数又はヤング率。また、好適な実施態様において、層材料は、本体の最終伸長値、セル最終伸長値、又はこれらの両方より少なくとも100大きい層最終伸長値を有することが企図される。また好適な実施態様において、層材料は、本体部分の降伏強度値及びセルの降伏強度値より少なくとも5小さい層降伏強度値を有することが企図される。層500を規定する別の方法において、これは好ましくは、約50~5000MPa、さらに好ましくは約100~700MPa、及び最も好ましくは約150~400MPaの範囲のヤング率を有するとして特徴付けられる。中間層500は、MPCA100と少なくとも1つのコネクター300との間に配置される別の構成要素でもよく、又はコネクター300及び/又は上層122の部分を取り囲んでもよいことが企図される。層500はまた、MPCA100と一体でもよい。実施例は後述される。相互連結構造メンバー1500相互連結構造メンバーは、装置1中に提供されてよい。相互連結構造メンバー1500は、MPCA100、本体部分、及び/又はコネクターハウジング310間のCLTEの不一致によるストレス/ひずみを抑制することを助けるように機能してもよい。これはまた、特に、所望の温度範囲例えば、約-40°C~90°Cにわたるコネクターハウジング310の動きに関して、装置の全体的寸法安定性を助けるという付加的利益を有してもよい。装置10が比較的剛性のバリア層122と少なくとも1つのハウジング310とを含む場合、これは、2つの構成要素のブリッジとして機能してもよい。構造メンバー1500は、任意の数の材料から構築されてよい上記したようにが、好ましくは、引張係数が本体部分の引張係数の少なくとも約1.25×、さらに好ましくは約1.5×、最も好ましくは約2×またはそれ以上であることが企図される。例えば無機材料例えば、約206GPaの係数を有してもよい鋼強化メンバーを使用すると、この範囲は最大200×になり得る。また、相互連結構造メンバーは、引張係数が上層の引張係数の実質的に等しいか又はその約4×である材料でもよいことも企図される。ある好適な実施態様において、構造メンバー1500の引張係数は、上層122の引張係数の少なくとも約5~30以内、さらに好ましくは約7~20、最も好ましくは約10~15である。好適な実施態様において、相互連結構造メンバー1500は、相互連結構造メンバー材料を含んでよいこれから実質的に構築されてよい。相互連結構造メンバー材料は、好ましくはガラス、金属、セラミック、アルミニウム、鋼、炭素繊維、充填及び未充填ポリマー、又はこれらの組合せからなる群から選択されてよい。構造メンバー1500は本体に一体化されるか、MPCA100と少なくとも1つのコネクター300との間に配置される別の構成要素であるか、又はコネクター300に一体化されてよいことが企図される。ひずみを最小にするするために、構造メンバー1500は、ひずみが存在するあらゆる場所で使用できる例えば、MPCA100とコネクターとの間だけではなく。また、構造メンバー1500は、それ自体の又は装置10の追加の構成要素の位置決めを助ける位置探索機構を含んでよいことが企図される。形状特性と材料特性の関係PV装置10とその構成要素の構築に使用される材料の選択及び形状特性と物理的特性の関係は、システム全体の性能例えば、耐久性と複数のPV装置の組み立てやすさに影響を与えると考えられる。製造の容易さ、コスト、及び/又は製品の性能要件のニーズのバランスをとることは、ユニークな材料の選択と構成要素の設計を促進し得る例えば、後述の少なくとも1つの相互接続メンバー;後述の少なくとも1つの相互連結構造メンバーの使用;及び/又はその中の解放機構2500の使用。本発明は、これらの要因を包含し、所望の結果を達成するためにユニークな解答を提供する。完全なシステムが一致して作用できるように、種々の構成要素の物理的性質をできるだけ一致させる例えば、すべての又はほとんどの構成要素が同様の材料又は材料ファミリーから構築されることが好ましいことが企図される。これが完全に達成されない場合、ユニークな形状設計機構/構成要素例えば、相互接続メンバー;相互連結構造メンバー;解放機構、及び/又は個々の構成要素の形状設計が必要な場合があることが企図される。特に関係するものは、本体200、MPCA100全体及び、ある場合には特にバリア層122、及びコネクター300の材料特性の選択の関係と、互いの形状の関係である。MPCA、本体、及び/又はコネクターの関係この欄では、MPCA100、本体部分200、及び/又はコネクターハウジング310、及びその中の相互接続中間層500間の関係のいくつかの態様に集中する。この中間層は、ある温度範囲にわたって、光起電装置10の制御された弾性変形を可能にするように適合されたパネル中に又は本体部分内に配置してもよい典型的には、本体部分200の外表面の近く又はすぐ下。典型的には温度範囲は、約-40°C~90°Cである。この変形は大部分は、本体部分200及び、存在する場合はコネクターとMPCA100間のCLTEの差に由来すると考えられる。すなわち、中間層は、CLTEの差により引き起こされたストレスを放散させるか及び/又は移動させる機構を提供する。各構成要素間のCLTEの差が小さいほど、中間層500が必要な領域が小さく例えば、寸法又は少なくなる。例えば、各構成要素間のCLTEの差が5より大きい場合、これは、中間層の少なくとも1つの領域が必要であると考えられる。この欄はまた、MPCA100、本体部分200、及び/又はコネクターハウジング310、及びその中の相互連結構造メンバー1500との関係のいくつかの態様に集中する。相互連結構造メンバーは、温度範囲にわたって、光起電装置10の制御された弾性変形を可能にするように適合されたパネル中に又は本体部分内に配置してもよい典型的には、本体部分200の外表面の近く又はすぐ下。典型的には温度範囲は、約-40°C~90°Cである。この変形は大部分は、本体部分200及び、存在する場合はコネクターとMPCA100間のCLTEの差に由来すると考えられる。すなわち、相互連結構造メンバーは、CLTEの差により引き起こされたストレスを放散させるか及び/又は移動させる機構を提供する。この欄は、MPCA100、MPCAサブアセンブリー101、及び本体部分200との関係のいくつかの態様に集中する。いくつかの実施例と好適な実施態様が、本明細書で詳述される。これらの例は限定的ではなく、本発明が他の可能な構成を包含することを、当業者は理解するであろう。PV装置10の全体的形を制御すること、特にその幅WBPに沿って本体部分200の傾斜又は反りを制御することが好ましいと考えられる。図21、24、及び25に例示されるように、あるPV装置10が、ある表面建築構造物451上の別のPV装置10上の置かれる又は設置される時、カッピングcupping又は傾斜は重要な考慮事項である。図25は、カップ状をしていない好ましくないPV装置10の例である。図24は、好適にカップ状をしたPV装置10を示す。カッピング454の量例えば、次の下の構造451の面又は別のPV装置10からの距離-カッピング値は、好ましくは約3.0mm~約30mm,さらに好ましくは約5.0mm~25.0mm、最も好ましくは約7.0mm~15mmの範囲である。上記ニーズの一部又はすべてを満たすPV装置10を製造するために、追加の設計を考慮することが必要であると考えられる。前項で考察した材料と形状との関係がある場合、曲げ例210を含むことが有効な場合があることを、本発明は企図する。特に、サブアセンブリーCLTEと本体部分の材料のCLTEのパーセント差が大きくなると、曲げ領域のニーズが大きくなることが、注目される。これらの比と構成要素ストレスに対するその影響は、ストレス負荷を分離するために重要である。これらの領域は、熱負荷や材料の相対的CLTEにより製造と設置の負荷がストレスと一緒にならないような方法で、これらの領域を配置させることが有利であろう。これはまた、部品を不利な厚さや長さになるように影響を与える非常に重要な電気構成要素コネクター、バスバーなどを含む装置の非常に重要な領域で起きることがある。曲げ領域210の位置及び/又は構成の例は、後述される。各例からの態様の任意の又はすべての組合せは、所望であれば、組合せることができることは企図される。装置10が搭載表面例えば、建築物構造451に固定される時、最も上の端と最も下の端が、搭載表面又は他の装置と完全に接触するように、この曲げ領域が装置10の固定位置又は固定ゾーン450の非常に近く例えば、約25.0mm以内に位置することが好ましい。屋根装置や光起電装置の多くの態様にとって、これは重要であると考えられる。例は、環境状況及び補修状況を通しての、水のシール適性、風の負荷に対する耐性、風や振動中の安定性、及び搭載表面上の均一な位置の維持を含む。従って、これらのニーズを満たすように、端が正しくプレロードされるように、曲げ領域を有することが非常に好ましい。曲げ領域無しでは、装置を搭載表面に個体するために過度の力が必要になることがある。あるいは、部品が不充分な曲げ耐性又は正しくない曲げ又は傾斜を有する場合、充分な端接触は維持されない。少なくとも1つのコネクター300が装置10中に存在する場合、コネクターハウジング310と残りの各構成要素との材料特性の関係が考慮される。ある好適な実施態様において、層の弾性係数引張係数又はヤング率は、フレーム本体部分の弾性係数引張係数又はヤング率、コネクターの弾性係数引張係数又はヤング率、又はこれらの両方と、少なくともほぼ等しいか、さらに好ましくはそれ未満であり、最も好ましくは約5小さい。別の好適な実施態様において、層の弾性係数引張係数又はヤング率値は、フレーム本体の弾性係数引張係数又はヤング率値とセルの弾性係数引張係数又はヤング率値との間にあってもよい。さらに別の好適な実施態様において、層の熱膨張係数値は、フレーム本体部分の熱膨張係数値、及びコネクターの熱膨張係数値と、少なくとも等しく、さらに好ましくはこれより高く、最も好ましくはこれより約10高い。さらに別の好適な実施態様において、層の最終伸長値は、本体部分の最終伸長値、コネクターの最終伸長値、又はこれらの両方より、少なくとも約50大きく、さらに好ましくは約80、最も好ましくは約100大きい。層の材料は、それが接触する種々の構成要素に、3次元多層光電池アセンブリー、本体部分、又はコネクターハウジングに接着するように、少なくとも約0.5ジュール/m2、さらに好ましくは約1ジュール/m2、最も好ましくは約2ジュール/m2の好適な最小接着値で接着することが企図される。層材料は、ある構成要素に対する接着が別の構成要素に対する接着より大きい例えば、5またはそれ以上ことが好ましい、ことも企図される。例えば、中間層の材料は、フレーム本体部分アセンブリーよりコネクターハウジングにより結合し、フレーム本体部分アセンブリーより光電池アセンブリーにより結合することが好ましい。フレームアセンブリー本体部分以外の構成要素に対する接着は、装置10中の電気構成要素へのより低い水蒸気透過を有することの重要性のために、好ましいことが企図される。各構成要素間のCLTEの差が小さいほど、より小さい例えば、寸法が又は少ない数の相互連結構造メンバー1500が重要になり得ることも企図される。例えば、各構成要素間のCLTEの差が、5より大きい場合、これは、少なくとも1つの相互連結構造メンバー及び/又は少なくとも1つの解放機構が必要であると考えられる。構造メンバー1500は、装置10に直接機械的にかみ合う例えば、図9Bに示すようにか、接着剤系を介してかみ合うか、又はこれらの組合せでもよいことが企図される。接着剤系の場合、選択される接着剤は、コネクター300の引張降伏強度より大きい引張降伏強度、及び本体200より大きい引張降伏強度を有するような特徴を有するべきである。他の所望の特徴は、選択される接着剤が熱膨張によるストレス以上の接着力を有する接着剤系を含んでよい。接着剤が使用される場合、構成要素間の結合は、少なくとも単一のもしくは二重重ね継ぎであるか、又は界面ストレスを最小にするように設計された任意のそのような結合であることが企図される。いくつかの例と好適な実施態様が、本明細書で詳述される。これらの例は限定的ではなく、本発明が他の可能な構成を包含することを、当業者は理解するであろう。図4A~Bに示すように、中間層500の第1の例では、中間層500は、本体部分200の外表面204とMPCA100との間に配置され、コネクター300の周りでバリア層122の端まで延長している。好ましくは層500は、少なくともコネクター300と層122のすぐ近傍例えば、約5.0mm以内で、これらの各厚さCt、Btの少なくとも約50の、厚さItを有する。図5A~Bに示すように、第2の例において第1の中間層部分500は、本体部分200の外表面204とMPCA100との間に、層122の上端のまわりに配置される。第2及び第3の中間層部分500は、コネクター300の周りに伸長している。好ましくは層500は、少なくともコネクター300と層122のすぐ近傍例えば、約5.0mm以内で、これらの各厚さCt、Btの少なくとも約50の、厚さItを有する。図6A~Cに示すように、第3の例において第1の中間層部分500は、本体部分200とMPCA100との間で、層122の上端の周りに配置され、本体の上表面部分204と共存する。6Bでは、層部分500は、封入層124から形成するものとして示される。6Cでは、層500は、層124とは異なる別の構成要素及び/又は材料である。この例では、装置10は、コネクター300無しで示される。これらは、所望であれば含まれることが企図される。図7A~Cに示すように、第4の例において第1の中間層部分500は、本体部分200とMPCA100との間に配置され、2つの構成要素を完全に分離して、本体下表面部分202及び本体上表面部分204と共存する。7Bでは、層部分500は、封入層124及び/又は126から形成するものとして示される。7Cでは、層500は、層124及び/又は126とは異なる別の構成要素及び/又は材料である。この例では、装置10は、コネクター300無しで示される。これらは、所望であれば含まれることが企図される。図8に示す相互連結構造メンバー1500の第1の例において、本体部分200とバリア層122の部分は、バリア層周縁222に沿って結合例えば、接触される。この例では、バリア層は、本明細書の前の欄に開示したように、ガラスの物性を有するガラスで構成される。この例では、バリア層周縁222は、丸いバリア周囲コーナー420を有する。対向するコネクターハウジング310のセットは、本体部分200の外縁に沿って配置される。また、本体部分200内に配置されて単一の相互連結構造メンバー1500が含まれる。第1の好適な実施態様において、この相互連結構造メンバー1500は、少なくとも3次元多層光電池アセンブリーのバリア層の距離DR内に、コーナー420間の周縁222の少なくとも約50好ましくは、少なくとも約70~90に沿って位置する。好ましくは距離DRは、約0~12.0mm、さらに好ましくは約0.5mm~7.0mm、最も好ましくは約1.0~5.0mmである。この例において、相互連結構造メンバー1500はまた、コネクターハウジング310の少なくとも1つまたはそれ以上の側面に沿って配置される。好ましくはコネクターハウジングの周縁の約0.5~5.0mm内に配置されるが、これはハウジング310又は周縁222に直接隣接してもよいことが企図される。この実施態様において、相互連結構造メンバー1500は、全体の厚さMTが約1.0mm~6.0mmであるプレート様構造で構成される。この厚さは、構造メンバー1500全体にわたって均一でもよいが、厚さがハウジング310及び/又は周縁222の近傍でより厚い例えば、ハウジング310及び/又は周縁222の厚さと同等であるか、又は少なくとも75であることが有利であることが企図される。図9A~Bに示される第2の例において、相互連結構造メンバー1500の数と位置を除いて、装置10は第1の例の装置と同様に構成される。この実施態様では、2つの相互連結構造メンバー500がある。これらは、ハウジング310と一体になっており、下方のバリア層122に突き出ている。構造メンバー1500は、両側のバリア層と重複するロッキング部分510を含む。この例では、ロッキング領域510の領域において、接着剤が、少なくとも部分的に構造メンバー1500とバリア層122との間に配置されてよいことが企図される。好ましくはロッキング部分は、任意の方向で横への力により、これがはずれることがないように、少なくとも2つの平面上に位置する。図10に示される第3の例において、相互連結構造メンバーは、バリア層122とコネクターハウジング310に機械的に嵌合している。この実施態様では、嵌合している構造メンバーは、バリアロッキング機構123とコネクターロッキング機構311とかみ合うように適合されているロッキング機構520を有する。これは、ラインツーラインフィット、プレスフィットでもよく、又はその間に中間接着層が配置されてもよいことが企図される。ロッキング機構520を提供するために任意の数の形が利用でき、本例は、限定を意図するものではない。図12に示される解放機構2500の第1の例において、本体部分200とバリア層122の部分は、バリア層周縁222に沿って結合例えば、接触される。この例では、バリア層は、本明細書の前の欄に開示したように、ガラスの物性を有するガラスで構成される。この例では、バリア層周縁222は、丸いバリア周囲コーナー420を有する。対向するコネクターハウジング310のセットは、本体部分200の外縁に沿って配置される。また、本体部分200内に配置される単一の相互連結構造メンバー2500が含まれる。第1の好適な実施態様において、この解放機構2500は、少なくとも3次元多層光電池アセンブリーのバリア層の距離DR内に、コーナー420間の周縁222の少なくとも約50好ましくは、少なくとも70~90に沿って位置する。好ましくは距離DRは、約10.0~30.0mm、さらに好ましくは約12.5mm~25.0mm、最も好ましくは約15.0~20.0mmである。この例において、解放機構2500はまた、コネクターハウジング310の上に配置される。好ましくはコネクターハウジングの上部周縁の約5.0~15.0mm内に配置されるが、これはハウジング310に直接隣接してもよいことが企図される。この例において、解放機構は、本体部分200の局所的に薄い部分を含む。好ましくは、局所的に薄い部分は、本体部分200の深さの少なくとも50パーセントの深さを有し、外形Cpと幅CWを有するチャネル510を構成する。好適な実施態様において、幅CWは少なくとも約1.0mm、最大約15.0mmであり、さらに好ましくは約2.5mm~12.5mm、最も好ましくは約3.5~8.0mmである。解放機構2500の位置と幅CWの両方が最適化できることが企図される。図11A~Fに示す例は例示であり、限定的であると見なすべきではない。図13に示される第2の例において、解放機構2500の数と位置を除いて、装置10は第1の例の装置と同様に構成される。この実施態様では、4つの解放機構2500がある。これらは、本体部分200内に配置され、コネクターハウジングの内部コーナー430、432からバリア層122にまたがる。この例では、コネクターハウジング310の下部の内部コーナーと隣接する機構2500は、丸いバリア周囲コーナー420曲面部のどこかに向けられている。さらに好ましくは、コネクターハウジング310の上部の内部コーナーと隣接する機構2500は、装置10に向けられている。さらに好ましくは、約15~65°、さらに好ましくは約30~45°の値を有する角度で。機構の遠位末端コネクターハウジング310の反対側は、周縁222から好ましくは約10.0~30.0mm、さらに好ましくは約12.5mm~25.0mm、最も好ましくは約15.0~20.0mmである。図14に示される第3の例において、解放機構はバリア層122内に配置される。この実施態様では、解放機構は、バリア層122の厚さと少なくとも等しい深さを有し、幅WBLの少なくとも25好ましくは、100にわたってまたがる。また、このチャネルは、図11Eに示したものと同様の外形を有することが好ましい。この実施態様では、解放機構チャネルの少なくとも底は、エラストマーバリア材料で充填されて、少なくとも一部の環境バリア防御低い弾性率、強い接着、及び大きな伸長材料を提供する。例えば、ブチルゴム、アイオノマー、シリコーンゴム、ポリウレタンエラストマー、ポリオレフィンエラストマーのような材料は、この目的を果たすことができる。このような充填剤の使用はまた、他の実施態様又は例のいずれかについて企図される。図15に示される第4の例において、解放機構2500の数と位置を除いて、装置10は第1の例の装置と同様に構成される。この実施態様では、6つの解放機構2500がある。これらは、本体部分200内に配置され、周縁222からコネクターハウジング310の上部の近くの点まで、周縁222と直交するチャネルである。これらは、装置10全体にほぼ等しく離れていてよいが、他の間隔位置が企図される。図16に示される第5の例において、解放機構2500の数と位置を除いて、装置10は第1の例の装置と同様に構成される。この実施態様では、2つの解放機構2500がある。これらは、本体部分200内に配置され、周縁222好ましくは、丸いバリア周囲コーナー420内からコネクターハウジング310の下部の外部コーナー好ましくは装置10の外周でまで延長しているチャネルである。図17、18、及び19に示されるユニークな個々の構成要素の形状の第1の例では、本体部分200とバリア層122の部分は、バリア層周縁222のセグメント400バリアの端の周囲のセグメント400に沿って結合例えば、接触される。2つの部分が一緒になるこの領域は、境界領域410として知られている。この境界は、全バリア外形230にまたがるか、又はその一部のみ、又はバリアの下表面部分224の部分、バリアの上表面部分226、又はこれらの両方にまたがる。この例では、バリア層は、本明細書の前の欄に開示したように、ガラスの物性を有するガラスで構成される。この例では、バリア層周縁222は、セグメント400内に丸いバリア周囲コーナー420を有する。LBLはLBPと同等でもよく、バリア層周縁222は、セグメント400内に丸いバリア周囲コーナー420を有さなくてもよいことが企図される。第1の実施態様において、これらの丸いコーナー420は、少なくとも本体部分200の最大の部分に面しているセグメント400の領域内に位置し、これは図で明らかに見ることができる。好ましくは丸いバリア周囲コーナー420は、約2.0~50.0mm、好ましくは約12.5mm~30.0mm、最も好ましくは約17.0~27.0mmの半径422を有する。第2の好適な実施態様において、丸いバリア周囲コーナー420の半径422は、LBL少なくとも、境界領域410の約25.0mm以内で測定されるとLBPの比[LBL/LBPとして計算される]として測定される。好ましくはこの比率は、約0.00345~0.0862、さらに好ましくは約0.01000~0.0500、最も好ましくは約0.0400~0.0450である。この例でガラスが使用される時、本体材料の組成は好ましくは、少なくとも3であるが典型的には50以下の破壊伸び率を有する。また、ガラスが使用されない時、本体材料は好ましくは、少なくとも100、さらに好ましくは少なくとも200、さらに好ましくは少なくとも300、及び好ましくは500以下の破壊伸び率を有する。組成物の破壊引張伸び率は、試験法ASTMD638-082008により、23°Cで50mm/分の試験速度を使用して測定された。図3と20に示される第2の例において、本体部分200とバリア層122の形状的関係が維持される。この例では、コネクターハウジング310が存在する。境界領域に最も近いコネクターアセンブリー周縁が、半径432の少なくとも1つの丸いコネクターコーナー430を有することが企図され、かつ好ましい。一般に丸いコネクターコーナー430は、約0.1mm~15.0mm、さらに好ましくは約0.5mm~5.0mm、最も好ましくは約1.0m~4.0mmの半径を有してもよい。この例では、コネクターアセンブリーの少なくとも1つの構成要素例えば、コネクターハウジング310は、境界領域から配置距離440だけ離して配置される例えば、その間で最も近い点。第1の好適な実施態様において、所望の配置距離440mmは、構成要素材料の一部の種々の物性間の関係として計算することができる。好ましくは配置距離440は、X本体CLTE/バリアCLTECより大きいか又はこれに等しい。好適な実施態様において、Xは、約1.0~4.0、さらに好ましくは約2.5~3.8、最も好ましくは約3.0~3.75の範囲の定数である。好適な実施態様において、Cは、約0.5~10.0、さらに好ましくは約1.0~5.0、最も好ましくは約1.25~3.0の範囲の定数である。第2の好適な実施態様において、所望の配置距離440mmでは、LBP少なくとも、丸いコネクターコーナー430の約25.0mm以内で測定されると配置距離440との比配置距離440/LBP=比として計算することができる。好ましくは、この比は約0.02~0.1、さらに好ましくは約0.03~0.08、最も好ましくは約0.035~0.044である。第3の好適な実施態様において、半径432少なくとも1つの丸いコネクターコーナー430のは、半径432とLBP少なくとも、丸いバリア周囲コーナー420の約25.0mm以内で測定されるとの比半径432/LBP=比として決定することができる。好ましくは、この比は約0.000172~0.0259、さらに好ましくは約0.001000~0.015000、最も好ましくは約0.001724~0.00517である。本発明で企図される他の関係は、以下を含む:本体部分200の長さLBP,特に領域410の約25.0mm以内に対する、境界領域410とバスバー領域311間の距離は、比として表すことができる。好ましくはこの比は、約0.00348~0.0438、さらに好ましくは約0.01000~0.03000、最も好ましくは約0.01500~0.02500である。さらに、長さLBP,特に領域410の約25.0mm以内に対する、本体部分の厚さTの関係は、比T/LBPと考えられる。好ましくはこの比は、約0.0017~0.035、さらに好ましくは約0.0150~0.030、最も好ましくは約0.0100~0.0200である。図22に示される曲げ/傾斜の第1の例において、曲げ領域210は、PV装置10を用いて、本体部分200の厚さを低減させる少なくとも局所的にことにより作成され、ここでMPCAサブアセンブリー101は、本体部分200の上表面に向かう方向に進む。この曲げ領域210は好ましくは、境界領域から少なくとも約5.0mm離れてスタートし、少なくともほぼMPCAサブアセンブリー101の上まで続くが、さらに本体部分200まで続いてもよいことが企図される。第1の好適な実施態様において、曲げ領域210は一般に、コネクターハウジング310が位置する領域、及び/又はバスバー領域311が位置する領域内で、PV装置10の長さの少なくとも約70にわたってまたがる。曲げ領域210内の本体セクション200は、約2.5mm~4.0mmの厚さTBRを有する。第2の好適な実施態様において、曲げ領域210の開始点211は、境界領域からある距離mmに位置し、X’本体CLTE/バリアCLTEC’より大きいか又はこれに等しい。この好適な実施態様において、X’は、約1.0~5.0、さらに好ましくは約2.5~4.8、最も好ましくは3.75の値を有する定数である。好適な実施態様において、C’は、約1.0~8.0、さらに好ましくは約2.0~6.0、最も好ましくは約3.0~5.0の範囲の定数である。第3の好適な実施態様において、好適な厚さTBRは、サブアセンブリーCLTE対本体CLTEの比サブアセンブリーCLTE/本体CLTEに比例する。厚さTBRは、この比の約0.3~1.9倍である。好ましくはこの比は、約1.0~5.0、さらに好ましくは約1.5~3.5、最も好ましくは約1.8~2.1である。図23に示される第2の例において、曲げ領域210は第1の例と同様であるが、曲げ領域はMPCAサブアセンブリー101の上部までは続かない。曲げ領域は、MPCAサブアセンブリー101の上部までの距離の約50~75まで延びるのみである例えば、幅WBPの方向に。上記の実施態様又は例は、互いに排他的ではなく、互いに組合せて使用されることが企図される。特に明記しない場合は、本明細書に記載の種々の構造物の寸法と形状は、本発明を限定することを意図するものではなく、他の寸法又は形状が可能である。単一の一体構造により、複数の構造構成要素を提供することができる。あるいは、単一の一体構造は、別の複数の構成要素に分割してもよい。さらに、本発明の特徴を、1つのみの例の文脈で説明してもよいが、このような特徴は、任意の用途について、他の実施態様の1つまたはそれ以上の他の特徴と組合せてもよい。また上記から、ユニークな構造物の作製とその操作は、また本発明の方法を構成することも理解されるであろう。特に明記しない場合は、本明細書に記載の材料とアセンブリーについての線熱膨張係数CLTEは、TAInstrumentsTMAモデル2940で、試験法ASTME1824-082008により、-40°C~90°Cの温度範囲で5°C/分で、装置とともに提供される標準ソフトウェアを使用して測定される。材料が熱転移を受けてCLTEが他の領域から変化する温度範囲を、組成物が示してもよいことを、当業者は理解するであろう。そのような場合、上記CLTEの好適な範囲は、組成物、アセンブリー、及び/又はバリア層122についての、最も大きい測定CLTEを意味する。光起電装置は、大きく異なるCLTEを有する材料を含む多くの異なる材料を含んでよい。例えばPVアセンブリーは、太陽電池、金属伝導体、ポリマー封入剤、ガラスのようなバリア材料、又は他の異なる材料すべてが異なるCLTEを有するを含んでよい。PVアセンブリーのCLTEは、アセンブリーの寸法を、-40°C~90°Cの多くの温度で測定することにより決定し得る。この温度範囲はまた、特に明記しない場合は、すべての他の物性試験についても仮定される。本発明の好適な実施態様を開示してきた。しかし、本発明の教示内でいくつかの修飾が可能であることを当業者は認識するであろう。従って以下の特許請求の範囲が、本発明の真の範囲と内容を決定することを理解すべきである。上記出願で記載したすべての数値は、任意の低値と高値との間に少なくとも2単位の分離があるなら、1単位の増分で下の値から上の値までのすべての値を含む。例えば、構成要素の量、又は温度、圧力、時間などのプロセス変数の値が、例えば1~90、好ましくは20~80、さらに好ましくは30~70と記載されている場合、15~85、22~68、43~51、30~32などの値は、本明細書に明白に記載されていることを意図する。1未満の値については、1単位は、適宜0.0001、0.001、0.01、又は0.1と見なすべきである。これらは、具体的に目的とされる例にすぎないが、記載されている最も小さい値と最も高い値との間の数値のすべての可能な組合せは、本出願に同様の方法で明白に記載されていると見なすべきである。特に明記しない場合は、すべての範囲は、両方の終点と、終点間のすべての数を含む。範囲に関して約又はほぼの使用は、範囲の両端に当てはまる。すなわち、約20~30は、約20~約30を包含し、少なくとも記載された終点を含む。特許出願及び刊行物を含むすべての論文及び文献の開示は、すべての目的のために参照することにより本明細書に組み込まれる。から基本的になるという用語は、ある組合せが、特定された要素、成分、構成要素、又は工程を含むものであり、その組合せの基本的な及び新規の特徴に大きな影響を与えないそのような他の要素、成分、構成要素、又は工程を含むものである。本明細書において要素、成分、構成要素、又は工程の組合せを説明する含んでなる又は含むという用語の使用は、要素、構成要素、構成要素、又は工程から基本的になる実施態様を企図する。複数の要素、成分、構成要素、又は工程は、単一の一体になった要素、成分、構成要素、又は工程により提供することができる。単一の一体になった要素、成分、構成要素、又は工程は、別の複数の要素、成分、構成要素、又は工程に分割してもよい。要素、成分、構成要素、又は工程を説明するためのa又はoneの開示は、追加の要素、成分、構成要素、又は工程を排除することを意図しない。ある族に属する元素又は金属への本明細書のすべての参照は、CRCPress,Inc.1989年により発行され著作権を有する元素の周期律表thePeriodicTableoftheElementsを意味する。族への参照は、族を番号付けするためにIUPACシステムを使用するこの元素の周期律表thePeriodicTableoftheElementsに反映される。"