"走行機体に装着されて該走行機体の前進走行とともに進行し、前記走行機体から伝達される動力によって回転可能に支持された代掻きロータと、該代掻きロータの後方に上下方向に回動可能に支持された第1整地板と、該第1整地板の後端部に上下方向に回動可能に支持された第2整地板とを備える代掻き作業機において、前記第1整地板と前記第2整地板との間に前記第2整地板の進行方向に対して左右方向に延びる回転軸を中心として回転自在に設けられ、代掻き作業時の前記第2整地板の底面よりも下方へ突出する円盤状の回転体を備えることを特徴とする代掻き作業機。前記回転体は、そろばん玉状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の代掻き作業機。前記回転体は、その一方側の側面に突出して前記回転体の径方向内側から外側方向に延びる突出板部を備えていることを特徴とする請求項1に記載の代掻き作業機。前記回転体は、その周縁部に該回転体の回転方向前側から後側へ進むに従って前記回転体の半径方向外側へ延びる鍔部を備えていることを特徴とする請求項1に記載の代掻き作業機。前記回転体は、前記第2整地板の進行方向に対して左右方向に所定間隔を有して複数設けられていることを特徴とする請求項2から4のいずれかに記載の代掻き作業機。前記回転体は、左右方向に隣接する他の回転体と一体的に回転自在に支持されていることを特徴とする請求項5に記載の代掻き作業機。前記回転体は、左右方向に隣接する他の回転体と独立して回転自在に支持されていることを特徴とする請求項5に記載の代掻き作業機。前記代掻きロータと前記第1整地板との間には、該代掻きロータの後方側へ延びるレーキが前記第1整地板の進行方向に対して左右方向に所定間隔を有して複数設けられ、左右方向に隣接するレーキの間に、前記回転体が配設されていることを特徴とする請求項5から7のいずれかに記載の代掻き作業機。特許文献1に記載の小型のレーキは、第2整地板の下面から下方に所定距離を有した位置に下面に沿って後方側へ延びるように配置され、その前後方向長さは第2整地板の範囲内にある。また、この小型のレーキは、金属材料製の棒状部材であり、その径は比較的に小さく、大型のレーキによって圃場内にすき込まれた藁等が浮き上がろうとした際に、小型のレーキでは十分に藁等を圃場内にすき込むことができない場合がある。そこで、小型のレーキを大型化する案も考えられたが、代掻き作業機は、圃場の縁部に盛り上がった土を圃場内に寄せる土寄せ作業を行う際に第2整地板を下方へ傾けた状態にして使用する場合に、小型のレーキを大型化すると、土寄せ作業時にレーキに大きな負荷が作用して、レーキが破損する虞が生じる。このため、レーキの大型化には限界があり、小型のレーキによる藁等のすき込み性能を向上させることは困難である。一方、特許文献2に記載のディスクは、圃場の表面に存在する藁等を押し込むことができるが、一旦圃場内に押し込められた藁等が浮き上がろうとすると、第2整地板にはこの藁等を圃場内に押し込むものがないので、藁等の浮き上がりを許してしまう。また、ディスクの径を大きくする必要があり、重量やコストの増大を招いてしまう。本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、圃場内に押し込められた藁等が浮き上がろうとしてもこれを抑え、藁等を圃場内にすき込む性能がより高い代掻き作業機を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明の代掻き作業機は、走行機体に装着されて該走行機体の前進走行とともに進行し、走行機体から伝達される動力によって回転可能に支持された代掻きロータと、該代掻きロータの後方に上下方向に回動可能に支持された第1整地板と、該第1整地板の後端部に上下方向に回動可能に支持された第2整地板とを備える代掻き作業機において、第1整地板と第2整地板との間に第2整地板の進行方向に対して左右方向に延びる回転軸を中心として回転自在に設けられ、代掻き作業時の第2整地板の底面よりも下方へ突出する円盤状の回転体を備えることを特徴とする請求項1。また、本発明の回転体は、そろばん玉状に形成されていることを特徴とする請求項2。また、本発明の回転体は、その一方側の側面に突出して回転体の径方向内側から外側方向に延びる突出板部を備えていることを特徴とする請求項3。また、本発明の回転体は、その周縁部に該回転体の回転方向前側から後側へ進むに従って回転体の半径方向外側へ延びる鍔部を備えていることを特徴とする請求項4。また、本発明の回転体は、第2整地板の進行方向に対して左右方向に所定間隔を有して複数設けられていることを特徴とする請求項5。さらに、本発明の回転体は、左右方向に隣接する他の回転体と一体的に回転自在に支持されていることを特徴とする請求項6。また、本発明の回転体は、左右方向に隣接する他の回転体と独立して回転自在に支持されていることを特徴とする請求項7。また、本発明は、代掻きロータと第1整地板との間には、該代掻きロータの後方側へ延びるレーキが第1整地板の進行方向に対して左右方向に所定間隔を有して複数設けられ、左右方向に隣接するレーキの間に、回転体が配設されていることを特徴とする請求項8。本発明に係わる代掻き作業機によれば、上記特徴を有することで、藁等を圃場内にすき込む性能がより高い代掻き作業機を提供することができる。以下、本発明の好ましい実施の形態を図1~図8に基づいて説明する。なお、本実施の形態は、代掻き作業機のうち作業機本体の両側に左右の作業体が折り畳み且つ展開可能に構成された代掻き作業機を例にして説明する。第1実施形態先ず、代掻き作業機1の第1実施形態の全体構造について、図1側面図及び図2平面図を参照しながら説明する。代掻き作業機1は、図1に示すように、走行機体90の後部に装着されて走行機体90の前進走行とともに進行して代掻き作業を行うものであり、代掻き作業機1の前進方向に対して左右方向の中央部に配置された作業機本体10と、この左右両端部に上下方向に回動可能に取り付けられた左作業体及び右作業体とを備え、作業機本体10、左作業体、右作業体によって3分割構造になっている。なお、図面では、説明の都合上、左作業体及び右作業体の記載を省略した。作業機本体10は、左右方向に延びる主フレーム11を有した機体12の前部に、走行機体90の後部に設けられた図示しない3点リンク連結機構が連結されて、走行機体90の後部に対して昇降可能に装着される。主フレーム11の左右方向の中央部には前方へ突出する入力軸14aを備えたギアボックス14が設けられ、走行機体90のPTO軸からユニバーサルジョイント等の動力伝達手段を介して動力が入力軸14aに伝達されるようになっている。主フレーム11の左右両端部には、図1及び図2に示すように、下方へ延びるチェーンケース16及びサポートフレームが対向して取り付けられ、これらチェーンケース16及びサポートフレームの下側間には代掻きロータ19が回転動自在に支持されている。代掻きロータ19は、チェーンケース16及びサポートフレーム間に回転自在に支持された回転軸20に複数の代掻き爪を放射状に取り付けて構成されている。代掻きロータ19は、ギアボックス14の入力軸14aに伝達された動力が主フレーム11に内蔵された動力伝達機構図示せず及びチェーンケース16内の動力伝達機構図示せずを介して伝達されてダウンカット方向図1の矢印A方向に回転駆動されるようになっている。代掻きロータ19の上方のチェーンケース16及びサポートフレーム間には、代掻きロータ19の上部を覆って前後方向に延びるシールドカバー22が配設されている。シールドカバー22の後側には斜め下方へ延びる第1整地板25が上下回動自在に取り付けられ、第1整地板25の後端部には第2整地板30が上下回動自在に取り付けられている。これらの第1整地板25及び第2整地板30は、機体12と第2整地板30との間に連結されたリンク機構40によって上下動可能に支持されている。第1整地板25の裏側には後方側に向かって斜め下方へ延びるレーキ26が左右方向に所定間隔を有して複数取り付けられている。第2整地板30は、その左右両側端部及び左右中央部に第1整地板25側へ張り出す張出板31が設けられている。これらの張出板31の第1整地板側端部が第1整地板25に回動自在に接続されて、第2整地板30は上下方向に回動自在である。第2整地板30の後部には、左右方向に所定間隔を有して配置されて圃場の泥水を後方側へ流すための切り欠き部34が複数形成されている。左右方向に隣接する一対の張出板31間には、上下方向に貫通する平面視四角形状の空間部32が形成されている。これらの各空間部32内には、圃場に存在する藁等を圃場内にすき込むための複数の回転体46を有したすき込みローラ45が配置され、すき込みローラ45は一対の張出板31に回転自在に支持されている。次に、すき込みローラ45について、図1、図2、図3斜視図を参照しながら説明する。すき込みローラ45は、図2及び図3に示すように、一対の張出板31に回転自在に支持された回転軸47と、回転軸47の軸芯方向に所定間隔を有して設けられた複数の回転体46とを有してなる。回転体46は、円盤状に形成され、前述した複数のレーキ26の左右方向に隣接するレーキ26間に配設されるとともに、レーキ26よりも後方側に配設されている。回転体46の一方側の側面には、回転軸方向に突出するとともに回転体46の半径方向内側から外側方向へ延びる突出板部46aが設けられている。なお、図2には、突出板部46aの記載が省略されている。突出板部46aは、第2整地板30の進行に伴って圃場の水や土から力を受けて回転体46を回転させるものである。この突出板部46aは、第2整地板30の進行時にすき込みローラ45を常に回転させるようにするため、回転軸47の軸方向に隣接する他の突出板部46aに対して、回転軸47の軸芯方向に螺旋状に配設されている。なお、突出板部46aは、前述した実施例では回転体46に1つ設けた場合を示したが、藁等が突出板部46aに引っ掛かる虞がなければ、回転体46に2つ以上の突出板部46aを設けてもよい。このようにすると、より大きな回転力を回転体46に作用させることができる。回転体46の外径Dは、図1に示すように、代掻き作業機1の代掻き作業時に回転体46の外周の下端が第2整地板30の底面30aよりも下方に位置する大きさを有している。このため、圃場内に走行機体90の進行方向に対して左右方向に延びる藁等が存在する場合、左右方向に配設された複数のレーキ26と複数の回転体46によって、藁等の全体を確実に圃場内にすき込むことができる。次に、本発明の代掻き作業機1によって水田Bの田面Bsに敷かれた藁Wを耕土内にすき込む作業を行う場合の代掻き作業機1の動作について図1を参照しながら説明する。先ず、走行機体90に代掻き作業機1を連結するとともに、走行機体90のPTO軸に図示しない動力伝達軸を介して入力軸14aを連結する。そして、第1整地板25が作業を行う姿勢にないときには、これを揺動させて作業が可能な姿勢にする。そして、走行機体90を前進動させるとともに、走行機体90からの動力を代掻き作業機1の作業機本体10に伝達させて、代掻きロータ19を回転させる。回転する代掻きロータ19によって耕耘された耕土は第1整地板25側に放出され、第1整地板25及び第2整地板30によって均平に整地される。また、水田Bの田面Bsに敷かれた藁Wのうち代掻きロータ19の軸芯方向内側にある藁Wは代掻きロータ19によって耕土内にすき込まれ、そして浮き上がろうとする藁Wは第1整地板25に設けられたレーキ26によって上方から押し込まれて耕土内にすき込まれた状態になる。また、藁Wのうちレーキ26によって上方から押し込まれたが浮き上がろうとする藁Wや、レーキ26によって上方から押し込まれなかった藁Wは、回転体46によって下方へ押し込まれて耕土内にすき込まれた状態で埋没する。このように、回転体46は、代掻き作業時に回転しながら前進するので、レーキ26によって水田Bの耕土内にすき込まれなかった藁Wを耕土内に押し込むことができる。従って、代掻き作業機1は、藁W等を耕土内にすき込むすき込み性能をより向上させることができる。次に、すき込みローラの他の実施例を、図4斜視図を参照しながら説明する。このすき込みローラ50は、図4に示すように、回転軸47に設けられた回転体51の周縁部に回転体51の回転方向前側から後側へ進むに従って回転体51の半径方向外側へ延びる鍔部51aを回転体51の回転方向に所定間隔を有して複数設けて構成されている。図4では回転体51に4つの鍔部51aが形成された例を示しているが、鍔部51aの数はこれに限るものではない。鍔部51aの外側の縁部51bは円弧状に湾曲形成されている。なお、鍔部51aの外側の縁部51bは円弧状に限るものではなく、直線状でもよい。鍔部51aの回転方向後側の端部51cは、回転体51の回転中心側へ延びる平面部51dが形成されている。この平面部51dは、第2整地板30の進行時に圃場の水や土等と接触して力を受けて回転体51を回転させるものである。この平面部51dは、第2整地板30の進行時にすき込みローラ50を常に回転させるようにするため、回転軸47の軸方向に隣接する他の平面部51dに対して、回転軸47の軸芯方向に螺旋状に配設されている。なお、鍔部51aが形成された回転体51の側面に、図3に示した突出板部46aを設けてもよい。次に、すき込みローラの支持に関する他の実施例を、図5a側面図及び図5b部分平面図を参照しながら説明する。このすき込みローラ60は、図5a及び図5bに示すように、左右方向に隣接する他のすき込みローラ60と独立して回転自在に支持されている。すき込みローラ60は、第2整地板30に上下方向に回動自在に支持された支持部材63を介して支持される。支持部材63は、左右方向に離れて対向配置されて前後方向に延びる一対の腕部63aと、これらの腕部63aの上部間を繋ぐ接続部63bとを有してなる。一対の腕部63aの後側には軸部65が挿通されて、この軸部65を中心として支持部材63の前側が上下方向に回動自在である。軸部65は第2整地板30の表面側に左右方向に延びた状態で設けられている。一対の腕部63a間の前側にすき込みローラ60が回転自在に支持されている。すき込みローラ60は、円盤状の回転体61と回転体61の中央部に設けられた軸部61aとを有し、この軸部61aが一対の腕部63a間の前側に回動自在に支持されている。回転体61は、第2整地板30の底面30aから突出するように構成されている。なお、回転体61は、前述した突出板部46a図3参照を有したものや、鍔部51a図4参照が形成されたものでもよい。第2実施形態次に、代掻き作業機1の第2実施形態に係わるすき込みローラについて図6~図8を用いて説明する。このすき込みローラ70については、前述した第1実施形態のすき込みローラ45図2参照との相違点のみを説明し、同一態様部分については同一符号を附して説明を省略する。第2実施形態のすき込みローラ70に設けられる回転体71は、図6平面図及び図7斜視図に示すように、そろばん玉状に形成されている。即ち、回転体71は、中央部に回転軸47を通す孔部71aと、孔部71aの外周の両側から径方向外側に進むにしたがって孔部内側方向に傾斜する一対の傾斜面71bとを有して構成されて、そろばん玉状に形成されている。回転体71は回転軸47に挿入された状態で回転軸47に固定されている。このため、回転体71は回転軸47と一体的に形成されて回転軸47とともに回転する。このため、回転体46は、回転軸47の軸方向に隣接する他の回転体46と一体的に回転自在に支持されている。このように、回転体71がそろばん玉状に形成されることで、円盤状に形成された回転体46図2参照と比較して、回転体46,71の外径が同一の大きさである場合、回転体71の側面傾斜面71bの表面積が大きくなって回転体71と圃場の泥水との接触面積を増大させることができ、また回転体71の前進移動に伴って泥水から受ける面圧を増大させることができる。このため、回転体71を備えるすき込みローラ70の回転をより容易にすることができる。また、そろばん玉状の回転体71は、図8部分平面図に示すように、左右方向に隣接する他のすき込みローラ70と独立して回転自在に支持されてもよい。すき込みローラ70の支持構造は、前述した実施例図5a、図5b参照と同様であるので、その説明は省略する。なお、前述した実施例では、すき込みローラ45,50,60,70は代掻き作業機1の進行に伴って自転するものを記載したが、駆動源からの動力を受けて回転駆動するように構成されたものでもよい。"