液中に存在する金属イオンを回収する方法に使用される金属イオン吸着材であって、大きさと形状が実質的に均一な多数の孔から形成された連続多孔質のメソポーラスモノリス構造の担持体と、金属イオン結合基を有する化合物が、前記孔の内面に化学的に結合されてなることを特徴とする金属イオン吸着材。請求項1に記載の金属イオン吸着材において、前記担持体と前記化合物とは、OH基を介して結合されていることを特徴とする金属イオン吸着材。請求項1又は2に記載の金属イオン吸着材において、前記担持体は、HOMシリカ、すなわち、高秩序多孔質構造シリカであることを特徴とする金属イオン吸着材。請求項1から3のいずれかに記載の金属イオン吸着材において、前記担持体は、有機ケイ素化合物と界面活性剤とを含む系からゾルーゲル反応で調製されたHOMシリカであることを特徴とする金属イオン吸着材。請求項1から4のいずれかに記載の金属イオン吸着材において、前記担持体は、有機ケイ素化合物と界面活性剤とアルカン類を含む系からゾルーゲル反応で調製されたHOMシリカであることを特徴とする金属イオン吸着材。請求項1から5のいずれかに記載の金属イオン吸着材において、前記金属イオン結合基が、金属イオンとの接触環境におけるpHにより、結合する金属イオンの種類が変化する特性を有することを特徴とする金属イオン吸着材。請求項1から6のいずれかに記載の金属イオン吸着材において、前記金属イオン結合基を有する化合物は、キレート化合物であることを特徴とする金属イオン吸着材。請求項7に記載の金属イオン吸着材において、前記キレート化合物は、1-ニトロソ-2-ナフトール、ジフェニルカーバジデ、ジチゾン、ピロガロールレッド、テトラフェニルポルフィンテトラスルホン酸、テトラフェニルポルフィンテトラスルホン酸、4-n-ドデシル-6-2-ピリジルアゾフェノール、δテトラキス1-メチルピリジニウム-4-イルポルフィンp‐トルエンスルホナート、4-n-ドデシル-6-2-チアゾルイルアゾレソルシノール、8-4-n-ドデシル-フェニルアゾ-キノサリン、4-n-ドデシル-6-2-フェノール、8-4-n-ドデシル-フェニルアゾ-2、4-キノールイネジオールから選択された1または2以上の化合物であることを特徴とする金属イオン吸着材。液中の特定の金属イオンを選択的に回収する金属イオン回収方法であって、前記液中に請求項1から8のいずれかに記載の金属イオン吸着材を混入する第一工程と、金属イオンを吸着した金属イオン吸着材を、前記液より分離する第二工程と、この第二工程にて分離した金属イオン吸着材を金属イオンが含まれていない回収液中に投入し、前記結合基から金属イオンを離脱させ、前記回収液中に放出させる第三工程と、金属イオンを放出した金属イオン吸着材を回収液から分離する第四工程と、この第四工程にて金属イオン吸着材が除去された回収液を蒸発させて、それに含まれる金属イオンを回収する第五工程とからなることを特徴とする金属イオン回収方法。請求項9に記載の金属イオン回収方法において、第一工程において、請求項4に記載の金属イオン吸着材を使用し、液のpHを、選択的に回収しようとする特定の金属イオン元素に対応したpHに調整してから金属イオン吸着材を投入することを特徴とする金属イオン回収方法。請求項9から10のいずれかの金属イオン回収方法において、前記第四工程にて回収液から分離した金属イオン吸着材を第一工程の金属イオン吸着材として再び用いることを特徴とする金属イオン回収方法。請求項9から11のいずれかの金属イオン回収方法において、その第一工程の金属イオン含有液が、電子機器廃棄物の粉砕物である都市鉱石から金属成分を溶出して得たものであることを特徴とする金属イオン回収方法。請求項9から12のいずれかの金属イオン回収方法において、その第一工程の金属イオン含有液として、既に第2工程を経て吸着材を分離した液であって、未だ金属イオンが残存する液を用いることを特徴とする金属イオン回収方法。本発明は、このような都市鉱石においても、混在する金属元素中から所望の元素のみを回収することができる金属イオン吸着材と、それを用いた金属回収方法を提供することを目的とする。発明1は、液中に存在する金属イオンを回収する方法に使用される金属イオン吸着材であって、大きさと形状が実質的に均一な多数の孔から形成された連続多孔質のメソポーラス構造の担持体と、金属イオン結合基を有する化合物が、前記孔の内面に化学的に結合されてなることを特徴とする。発明2は、発明1の金属イオン吸着材において、前記担持体と前記化合物とは、OH基を介して結合されていることを特徴とする。発明3は、発明1又は2の金属イオン吸着材において、前記担持体は、HOMシリカ、すなわち、高秩序多孔質構造シリカであることを特徴とする。発明4は、発明1から3のいずれかの金属イオン吸着材において、前記担持体は、有機ケイ素化合物と界面活性剤とを含む系からゾルーゲル反応で調製されたHOMシリカであることを特徴とする金属イオン吸着材であることを特徴とする。発明5は、発明1から4のいずれかに記載の金属イオン吸着材において、前記担持体は、有機ケイ素化合物と界面活性剤とアルカン類を含む系からゾルーゲル反応で調製されたHOMシリカであることを特徴とする。発明6は、発明1から5のいずれかに記載の金属イオン吸着材において、前記結合基が、金属イオンとの接触環境におけるpHにより、結合する金属イオンの種類が変化する特性を有することを特徴とする。発明7は、発明1から6のいずれかの金属イオン吸着材において、前記金属イオン結合基を有する化合物は、キレート化合物であることを特徴とする。発明8は、発明7の金属イオン吸着材において、前記キレート化合物は、1-ニトロソ-2-ナフトール、ジフェニルカーバジデ、ジチゾン、ピロガロールレッド、テトラフェニルポルフィンテトラスルホン酸、テトラフェニルポルフィンテトラスルホン酸、4-n-ドデシル-6-2-ピリジルアゾフェノール、δテトラキス1-メチルピリジニウム-4-イルポルフィンp‐トルエンスルホナート、4-n-ドデシル-6-2-チアゾルイルアゾレソルシノール、8-4-n-ドデシル-フェニルアゾ-キノサリン、4-n-ドデシル-6-2-フェノール、8-4-n-ドデシル-フェニルアゾ-2、4-キノールイネジオールから選択された1または2以上の化合物であることを特徴とする。発明9は、液中の特定の金属イオンを選択的に回収する金属回収方法であって、金属イオン含有液中に発明1から8のいずれかの金属イオン吸着材を混入する第一工程と、金属イオンを吸着した金属イオン吸着材を、前記液より分離する第二工程と、この第二工程にて分離した金属イオン吸着材を金属イオンが含まれていない回収液中に投入し、当該回収液中の分離成分により、前記結合基から金属イオンを離脱させ、前記回収液中に放出させる第三工程と、金属イオンを放出した金属イオン吸着材を回収液から分離する第四工程と、この第四工程にて金属イオン吸着材が除去された回収液の液分を除去して、それに含まれる金属を回収する第五工程とからなることを特徴とする。発明10は、発明9の金属イオン回収方法において、第一工程において、発明6の金属イオン吸着材を使用し、液のpHを回収する金属元素に対応したpHに調整してから金属イオン吸着材を投入することを特徴とする。発明11は、発明9から10のいずれかの金属回収方法において、前記第四工程にて回収液から分離した金属イオン吸着材を第一工程の金属イオン吸着材として再び用いることを特徴とする。発明12は、発明9から11のいずれかにおける第一工程の金属イオン含有液が、電子機器廃棄物の粉砕物である都市鉱石から金属成分を溶出して得たものであることを特徴とする。発明13は、発明9から12のいずれかにおける第一工程の金属イオン含有液として、既に第二工程を経て吸着材を分離した液であって、未だ金属イオンが残存する液を用いたことを特徴とする。本発明は、大きさと形状が均一な多数の孔から形成された連続多孔質構造以後メソポーラス構造という。を有する担持体は、膨大な表面積を有するのみならず、その孔への液の侵入が均等に行われる為に、発明1のように構成することで、いずれの孔に侵入した液に対しても、それに含まれる金属イオンを吸着することができる。また、この孔の直径がナノサイズである場合は、侵入した液中の金属イオンの全てが金属イオン結合基と接触する可能性を十分有しており、液中の金属イオンを、従来では不可能とされた低濃度の金属イオンまでも吸着することができる。また、このような構造を有することによるものと思われるが、一旦、吸着された金属イオンは、当該液から分離しただけでは分離せず、金属イオンを別の媒体に移送する手段として用いることができることを知見し、当該機能を利用して、液中に含まれる金属イオンの回収に用いたものである。さらに、当該吸着材から金属イオンを分離しても、金属イオン結合基を有する化合物が担持体より分離しないことが判明したので、回収する金属イオンに、余分な物質が追加される虞が無く、吸着した金属イオンをそのまま回収し得るようになった。また、前記化合物が担持体より分離しないことは、この吸着材が再使用できることを意味し、吸着材のリサイクルが可能になった。さらに、発明6のようにすることで、吸着材を変更することなく、液のpHを調整することで、液より分離する金属イオンの種類を選定できることとなり、いわゆる製錬工程を分離工程とともに実行することが可能になった。このことにより、従来の鉱石からの製錬技術を用いなくとも、金属イオンの分離工程で、製錬することができた。発明9は、上記のような効果を有する吸着材を用いた、金属イオン回収方法を示し、化学的な吸着と分離を行うことにより、所望の金属を高精度で回収できるようになった。また、発明10は、発明6の吸着材を用いることにより、同種の吸着材を用いて、複数の金属イオンを、いずれも同様な工程を経ることで回収できることを示し、吸着、分離工程中において、金属イオンの選別回収が行なえ得ることを明らかにした。さらに、発明11は、金属イオン結合基を有する化合物が担持体より分離しない性質を利用して、吸着材を再利用する方法を明らかにした。これにより、都市鉱石における金属イオン回収のための省資源化を達成し得るに至ったものである。近年、メソポーラス構造体、すなわち、下記実施例のメソポーラスシリカや、酸化アルミニウムやニッケル酸化物等でメソポーラス構造を持ち担持体として好適な構造体が、当研究機構などにより開発されてきた。例えば、メソポーラスシリケート及びその製造方法特開2004-35368当研究機構、メソ孔質固体の製造方法特開平10-226514マックスプランク研究所など、参照。なお、当研究機構では、それらメソポーラス構造体の孔径コントロールや、構造均一化について研究するとともに、特定の色素分子と組み合わせた金属イオンの検出用資材の応用に関して、研究を続けてきたところである。例えば、イオンセンサー及びイオン検出法特開2007-327887当研究機構、化学センサー材特開2008-224461当研究機構、水中六価クロムの定量方法特開2007-327886当研究機構など、参照。本発明は、これらメソポーラス構造体を利用して優れた金属イオン吸着材を調製するとともに、それを用いた金属回収方法を見出して出願するものである。メソポーラス構造とは、多孔質構造の一種であり、均一で高度に秩序化した大きさと形状を有する多数の細孔メソ孔よりなることをいう。細孔の作るネットワークの様式空間対称性や製造方法等によって、様々な特性を有することが知られている多孔質物質群である。また、このような構造は、メソポア領域と呼ばれる、2から50nmの領域の直径を有する細孔において生じやすいものであるが、本発明では、メソ孔よりも小さなマイクロ孔2nm未満の細孔やメソ孔よりも大きなマクロ孔50nm超の細孔を有する構造をも含んだ概念としてメソポーラス構造ないしメソポーラス構造体と表記する。すなわち、大きさと形状が実質的に均一な多数の孔から形成された連続多孔質のメソポーラス構造体とは、2から50nmの範囲の直径を有する細孔を主体として、一部、メソ孔よりも小さなマイクロ孔2nm未満の細孔やメソ孔よりも大きなマクロ孔50nm超の細孔を有する構造をも含み、全体の構造均一性の高い構造体をいう。高度に秩序化したとは、立方晶や六方晶系メソポーラス構造が3次元的に表面や内壁表面に規則正しく配列した状態を言い、たとえば立方晶Ia3d、Pm3n、Im3mや六方晶P6m構造を言う。これらの構造が広範囲に存在すると、化合物を大量に担持することができ、全体の金属イオン吸着量を大きくすることができる。そして、このような構造を持つ多孔質担持体をHOMHighOrderedMesoporous、なお通常、HOMと言った場合、シリカSilicaは含まないが、本明細書においてはHOMと記載した場合も、特に記載しない限りシリカSilicaも含むものとする。と表記する。HOMの形態は、薄膜状形態やモノリス形態を含む。モノリス形態とは、通常薄膜以外の各種の形態、たとえば微粒子、粒子、ブロック状のもの等の形態を言う。また、HOMのBET比表面積は大きいほど良いが、通常500m2/g以上であり、好適には800m2/g以上である。本発明は、HOMの細孔の内面に、金属イオンの結合基を有する化合物以下、プローブと記す。を化学結合させたものである。このようにすることで、HOMのもつ細孔の均一性により、いずれの細孔にも液が侵入するのみならず、侵入した液の中央部と前記結合基との距離も一定なので、いずれの細孔においても同様な確率で液中の金属イオンを吸着することができる。さらに、ナノレベルの直径であると、液中の金属イオンの全てが前記結合基と接触させることも期待でき、その結果、従来には不可能とされていた低濃度の含有金属イオンをも吸着することができるものである。また、HOMと前記プローブとが化学結合により一体化していることより、物理的な力が加わってもHOMから前記化合物が容易には離脱せず、その化学結合に影響しない化学処理により、吸着した金属イオンを離脱させることで、金属イオンのみを回収できる。つまり、吸着材成分を混入させずに金属イオンを回収することが可能になった。また、このようにして金属イオンを離脱させた吸着材は、使用前の状態に戻ることを意味するので、これを再度利用して、金属イオンを吸着することに何ら支障はない。下記実施例では、HOMシリカにOH基を介して前記プローブと結合したものを例示したが、HOMの材質や化合物の種類により、従来周知の化学結合構造を適宜選択して適用することが可能である。化学結合によるものは、その結合を解除するような化学的作用を与えない限り、分離できないので、金属イオンを吸着するのもならず、その分離に際しても、金属イオンのみを対象とすることができ、金属イオン回収に当たり、外乱を少なくできるのみならず、吸着材の再使用をも可能にする。前記プローブとしては、回収目標の金属イオンを吸着できる結合基を有し、前記HOM内面と化学結合することができるものであれば使用可能である。たとえば、各種の金属に対して選択的に結合するキレート化合物が挙げられる。具体的には、エチレンジアミン4酢酸EDTA:C10H16N2O8はCa2、Cu2、Fe3などを選択的に吸着する。ジチゾンCu、Zn、Ag、Hg、Pb、クペロンTi、Fe、Cu、キナルジ酸Cu、Zn、Cd、α-ニトロソ-β-ナフトールCo、Pd、ジメチルグリオキシムNi、Pdがある。またキレート化合物の高分子体であるキレート樹脂のモノマー又はオリゴマーとして、たとえば、カルボン酸型樹脂Cu、Ni、Zn、ポリアミン型樹脂Hg、Cd、Cu、ポリイミン型Hg樹脂、チオール型樹脂Ag、Hg、Au、βジケトン型樹脂U、ヒドロキシル型樹脂Mo、V、アゾ型樹脂Cu、La、Zr、Pd等のモノマー又はオリゴマーが使用可能である。キトサン{C6H11NO4n}も金属イオン吸着選択性Fe、In、Ni、Cd、Znを持っている。カッコ内の金属は選択的に吸着できる金属を示す。各種の金属イオンが存在する液のpH値や温度や濃度などを調整すれば、そのプローブに特定の金属を選択的に吸着できる。また、キレート化合物は、非常に微量のたとえば、ppbオーダー金属を選択的に吸着することができるので、本発明の構造により、それが如何なく発揮できて、液中に含まれる目標金属イオンの量が少なくても、効率的に選択的に目標金属イオンを吸着する。たとえば、実施例に示すように、2-ニトロソ-1-ナフトールC10H7NO2、以下NNと称するが希少金属であるコバルトCo2を選択的に優先的に吸着する。NNの構造式はベンゼン環にニトロソ基-N=Oと水酸基-OHが結合した構造である。このNNは後述するように、pH=7付近で調節したCo2を含有した液にNNを浸漬すると、NNは他のpH値の溶液における場合よりも大量にCo2を吸着する。Co2量を増やしていくにつれて、Co2をどんどん吸着していき、NNの色が茶色に変色していく。なお、1-ニトロソ-2-ナフトールなどのα-ニトロソ-β-ナフトールも同様の特性を有する。他のキレート化合物もpH値の調整により特定金属イオンを吸着する。たとえば、図6に示されているように、ジフェニルカーバジデDiphenylcarbazideはpH2.2でCr6イオンを、pH=10でCd2イオンを選択的に良く吸着する。ジチゾンジフェニルチオカルバゾンは、pH=3.5でBi2イオンを、pH=7でPb2イオンを選択的に良く吸着する。ピロガロールレッドは、pH=3.0でSb3イオンを、pH=3.5でCo2イオンを選択的に良く吸着する。テトラフェニルポルフィンテトラスルホン酸は、pH=10でPd2イオンを選択的に良く吸着する。TMPyPポルフィン類は、pH=9.5でCd2イオンを選択的に良く吸着する。テトラフェニルポルフィンテトラスルホン酸は、pH=9.0でHg2イオンを選択的に良く吸着する。4-n-ドデシル-6-2-ピリジルアゾフェノールは、pH=8.5でCd2イオンを、pH=7でHg2イオンを選択的に良く吸着する。δテトラキス1-メチルピリジニウム-4-イルポルフィンp‐トルエンスルホナートは、pH=9.5でCd2イオンを選択的に良く吸着する。4-n-ドデシル-6-2-チアゾルイルアゾレソルシノールは、pH=8でHg2イオンを、pH=6.5でPb2イオンを、pH=6.8でCd2イオンを、選択的に良く吸着する。8-4-n-ドデシル-フェニルアゾ-キノサリンは、pH=6.2でHg2イオンを選択的に良く吸着する。4-n-ドデシル-6-2-フェノールは、pH=8.5でCd2イオンを、pH=7でHg2イオンを選択的に良く吸着する。8-4-n-ドデシル-フェニルアゾ-2、4-キノールイネジオールは、pH=5.0でCo2イオンを選択的に良く吸着する。このようなプローブをHOMに結合修飾させる方法複合化法とも呼ぶとして種々の方法が挙げられる。たとえば、HOMに保持されるべきプローブが中性である場合には、試薬含浸法REACTIVEFUNCTIONALPOLYMERS、49、1892001などが、陰イオン性である場合には、陽イオン交換法、陽イオン性である場合には陰イオン交換法が用いられる。これらの複合化法は、特別の条件、操作ではなく、既知の一般的な技術分野に属するものである。したがって、これらの一般的な技術分野の詳細については、当該固体吸着分野に関する総説、文献などを参照することにより、容易に実施できるものである。具体的には、以下のような方法が容易に実施できる。1HOMシリカを陽イオン性有機試薬たとえば、陽イオン性シリル化剤を用いて表面処理し、そのHOMシリカに陽イオン性官能基を付与し、次いで、この陽イオン性HOMシリカと陰イオン性プローブの水溶液やアルコール溶液とを接触させ、プローブをHOMシリカ内に吸着させる方法。2HOMシリカとプローブの有機溶媒溶液とを接触させ、有機溶媒だけを取り除くことで、プローブをHOMシリカ内に物理的に吸着させて担持する方法。3HOMシリカをチオール基を持つシリル化剤を用いて表面処理し、次いで、生成する表面のチオール基を酸化処理することで、そのHOMシリカに陰イオン性官能基を付与し、この陰イオン性HOMシリカと陽イオン性プローブの水溶液とを接触させ、プローブをHOMシリカ内に吸着させる方法。4あらかじめプローブを細孔内および表面に充填した後に、これを陽イオン性有機試薬の有機溶媒溶液で処理して、プローブを細孔内および表面に固定する方法。5プローブと陽イオン性有機試薬をあらかじめ混合し、得られた試薬複合体の有機溶媒溶液と該シリカとを接触させ、有機溶媒だけをろ過あるいは蒸留などにより取り除くことで、プローブを該シリカ内に担持する方法。また、プローブとして前述のNNをHOMに担持させるには、NNをエタノールに溶解し、この溶液とHOMを接触させて、HOMへNNを含浸させる。このようにしてNNを高密度に整然と担持したHOMが完成する。また、結晶構造の秩序性が高くBET比表面積が大きいポーラス細孔密度の大きなHOMほど、多くのプローブが規則的にHOMの表面および細孔内壁に担持される。たとえば、好適には、立方晶構造Pm3n、Fm3m、Ia3d、六方晶構造P6mなどの構造が広範囲に形成されたHOMにプローブを吸着させることができる。これは、HOMの孔内表面の化学的な性状が規則的であることにより、その性状に合った状態でプローブを化学結合させると、孔内表面の規則性に倣って、プローブも規則的に配列されることによる。また、これらは、下記実施例に示すHOMシリカにOH基を介して結合させることができる。プローブのみでは、液中にて凝集することで、その内部にある金属イオン結合基と金属イオンとの接触が妨げたり、凝集内部において仮に金属イオンを吸着しても、それを分離させることが困難になる等の理由で、使用するプローブの量に比べ、さほど多くの金属イオンを回収することはできない。また、一旦吸着した金属イオンを分離することも、凝集が生じている以上、完全には困難であり、結果的には回収効率を悪くする要因となる。これに対して、本発明では、プローブの1分子ずつが金属イオン吸着に利用できる。金属イオン含有液は、メソポーラス構造の細孔へ容易に侵入していくので、HOMに担持されたプローブの反応基と容易に速く接触する。逆に吸着された金属を遊離するときも遊離成分と素早く接触し、余りなく金属イオンが遊離されることとなる。たとえば、キレート樹脂単独の場合には、キレート樹脂の表面において、表面原子がすべて有効にキレート吸着基を持った状態にはならず、原子的には離散的にキレートの反応端がある状態となっている。キレート樹脂のみで金属イオンを吸着する時も、キレート樹脂のどの部分につくか制御できない。また、金属イオン含有液と接触した部分のキレート官能基には金属イオンが吸着抽出とも言うされると予想されるが、金属イオン含有液が浸透しにくいキレート樹脂内部では金属イオンは殆ど吸着されないと考えられる。すなわち、金属イオン吸着効率が非常に悪い。さらにキレート樹脂に吸着した金属イオンを遊離するとき逆抽出とも言うも、キレート樹脂内部に吸着した金属イオンを取り出すことが困難となる。このキレート樹脂を繰り返し利用したときも、キレート樹脂中の残存物等の影響により、金属イオンの吸着とその分離回収抽出逆抽出の効率がどんどん悪くなり、繰り返し使用でキレート樹脂の性能が大幅に劣化してしまう。本発明の吸着材では、このようなキレート樹脂モノマー又はオリゴマーを用いる場合でも、HOMに担持したものは、HOMの大きな比表面積と整列した原子配列を使って、実反応面積の大きなキレート官能基をHOMの表面上に形成することができる。言い換えれば、HOMではキレートの反応端はほぼ同一の性状になる。しかも、従来のキレート樹脂単独では実現できないほどに、HOM表面および細孔内壁に多量にキレートの反応端を有する。そのキレート官能基が金属イオンまたはキレート化したイオンを選択的に吸着するので、金属イオンの吸着効率が非常に良くなる。また、その吸着された金属イオンを逆抽出で取り出すことができる。さらに、キレート樹脂単独で使用した場合には樹脂そのものの物理的および/または化学的強度が不十分であるため、キレート樹脂の繰り返し使用による劣化が大きいが、キレート樹脂をHOMに担持したものは、その骨格たるHOMの物理的および/または化学的強度が十分であるため、繰り返し使用による劣化が小さい。[都市鉱石からの金属イオン含有液の作成]金属イオンの分離回収は、都市鉱石からの金属、特に希少金属の回収に有効に利用できる。都市鉱石に含有されている金属イオンを溶出させた液を製造する方法は以下のようにすればよい。1携帯電話やパソコンなどから得られたCo、In、Nb等の希少金属イオンを含む材料を硝酸水溶液中に浸漬すると、Fe、Cu、Coなどの多数の金属イオンこれらも都市鉱石中に含まれるが溶解され、また、この酸には溶解しなかった成分は固形分として残るのでこれをろ過して除去すれば、金属イオン含有液が得られる。無論、本発明は、このようにして得られた金属イオン含有液のみならず、メッキや製錬等の工程にて排出される廃液等の、一般に金属イオンの含有濃度が高いとされている廃液の浄化においても、廃液の浄化とともに、含有される金属を回収することを可能にすることができる。図1に示す工程図に基づき、各工程順に本発明の回収方法を以下に説明する。第一工程金属イオン含有液が使用する吸着材と回収する金属イオンに基づき定めたpHになるようにpH調整剤を注入する。そして、この液に金属イオン吸着材を投入して、吸着に適当な温度に維持して、攪拌混合することで、含有されている金属イオンの内、前記pHと吸着材により定まる種類の金属イオンのみを吸着材に吸着する。pH調整剤としては、実施例に示すような、プローブとHOMとの結合及び回収しようとする金属イオンとプローブの結合を阻害せずに、液のpHを調整できるものであれば良い。第二工程第一工程で金属イオンを吸着した吸着材は、前記液中で沈殿するので、ろ過装置などを使用して、吸着材と液とを分離する。第三工程第二工程で分離した吸着材には、金属イオンが結合しているので、結合する金属イオンを分離させる分離用薬剤を含有する回収液中に投入することで、吸着材に吸着されていた金属イオンは、分離されて回収液中に解放される。この回収液の分離用薬剤としては、実施例に示すような、プローブとHOMとの結合を阻害せずに、プローブから金属イオンを分離できるものであって、回収液の加熱蒸発時に分解するなどして散逸するものであれば良い。第四工程そして、この回収液から固形分である吸着材金属イオンが離れたものを、濾過機等により分離する。第五工程第四工程により、吸着材を除いた回収液を加熱蒸発或いは真空蒸発等して液分を除去すると、金属成分が残存することとなる。このようにして得た金属成分を溶融して、インゴット等を作成し、再利用に供することができる。複数の金属イオンが含有されている液でも、上記のようにすることで、一種類の金属イオンを高純度で回収することが可能である。[複数の金属イオンを含有する液からの金属イオンの回収]前記方法では、含有濃度の高い金属イオンから順次、吸着分離するのが、精度よく回収出来る。そして、図1に示すように、第二工程で吸着材を分離した金属イオン含有液は、再度、第一工程の金属イオン含有液として使用し、残存する最も高濃度の金属イオンに適合するように、吸着材とpHを調整して、前記工程を繰り返すことで、複数の金属イオンをそれぞれ選別して高純度で回収することができるようになった。[金属の回収]高純度で金属を回収するには、この回収液に、他の金属イオンが予め含まれないようにするのは当然である。この回収液を加熱して、水分を蒸発させると、金属が回収されることとなるが、この場合は、吸着材の成分は一切含まれず、また、金属イオンを分離する薬剤成分もほとんどが蒸散することより、極めて高純度の金属を得ることができた。要は、プローブ、HOMの材質により、前記条件を満たすものであれば使用可能である。このようにすることで、吸着材は、金属イオン吸着以前の状態に戻ることとなるので、再利用が可能である。しかし、再利用しない場合は、吸着材を燃焼して、金属を回収することも可能であるが、吸着材を構成する蒸発しない成分Si等が不純物成分として混入する。以下、本発明の実施例を説明する。[吸着材の再使用]図1に示すように、第四工程で分離した吸着材は、金属イオンが分離して無くなり、使用前の状態に戻っている。そのため、これを第一工程で液中に投入する吸着材として再び使用するのに何ら困難はない。そのことは、下記実施例における繰返し使用によるデータからも明らかである。[測定方法等の説明]なお、以下の実施例において用いる各種の記号について、説明する。各表又は図面において、特別な説明が無い限り、これを用いる。各実施例において、特性その他の数値は、それぞれ以下のようにして求めた数値である。Qはプローブの飽和吸着能力mmol/gプローブの飽和時の飽和吸着力は、以下の計算式で求められる。Qt=Co-CtV/m、Qtは飽和時tの吸着量、Vは溶液量L、mはHOMキャリアの質量g、Co及びCtは初期濃度と飽和時の濃度Rtはプローブの応答時間secRtは、金属イオンの吸着によりプローブの色や紫外光可視光吸収スペクトルが継続的に変化するのを観測することで得られた数値であり、応答時間という。実施例では、UV-Visスペクトロメーター検出値を用いた。DL検出限界moldm-3プローブの金属イオンの検出限界値は、異なった濃度の2価のCoでλmaxが534nm値で測定されたプローブのスペクトル吸収A-Aoのキャリブレーション測定結果を示すX軸=2価のCo、Y軸=A-Aoとしたグラフにて示された直線部分から算出された値である。具体的には、DL=k1Sb/mの計算式によるものであり、検出値決定時k1=3の場合、Sbはブランクの標準偏差、mはリニア域でのキャリブレーショングラフの勾配をさす。LQ定量化の限界係数moldm-3プローブの金属イオンの検出限界値は、異なった濃度の2価のCoでλmaxが534nm値で測定されたプローブのスペクトル吸収A-Aoのキャリブレーション測定結果を示すX軸=2価のCo、Y軸=A-Aoとしたグラフにて示された直線部分から算出された値である。具体的には、LQDL=k2Sb/mの計算式によるものであり、検出値の決定時k2=10の場合、Sbはブランクの標準偏差、mはリニア域でのキャリブレーショングラフの勾配をさす。Dイオン拡散係数cm2min-1ナノサイズのポーラス材料への金属イオンの移動速度を示すイオン拡散係数cm2min-1は、以下の式を使って計算される。D=0.03r2/t1/2rはナノ吸着剤の直径Dpの半分、t1/2は反応信号時間Rtの半分logKs金属イオン配位子安定度定数特定のpH値での複合[metal-receptor]n安定度定数logKsは、以下の式で算出ができる。logKs=[ML]S/[L]S×[M]式中[ML]は、金属イオン結合子リガントの全数。[M]は、金属イオンと結合していないキレートの濃度、[L]は、プローブの金属イオン結合子リガントの金属と結合していないものの濃度。Sは固形段階の金属イオン結合子の合計濃度をさしている。DR紫外線分光スペクトルから求められた最大および最低濃度の検出範囲moldm-3No繰り返し回数吸着材の使用回数を示し、1は初回の使用を、2以上が再使用となる。効率性E吸着剤設計の効率性吸着材の再利用は、一旦吸着した金属イオンを吸着材の構造や性質に大きな変化を生じさせずに離脱させることができるため、吸着材は問題なく再利用できる。このことを数値として表わすために、Noがn回目の吸着材の応答時間Rtnが、初回の応答時間Rt1に比べどのように変化したのかを効率性Eとして示した。その計算式は以下の通りである。E=Rtn/Rt1S金属イオンと吸着材のモル比S=金属イオンのモル数/[M-receptor]nのモル数SBETはBET比表面積窒素吸着法によって求められたBET法比表面積Dpはポア細孔サイズnmBJH法によって計算される中心細孔径Vpはポア容積cm3/g前記SBETとDp及びポア形状から求められた容積aPm3n、Ia3dandIm3m立方晶単位格子係数nmは、以下の様に算出される。aPm3n=d210√5、aIa3d=d211√6、andaIm3m=d110√2、dはhkl回折指数間の空間距離distancespacingである。以下にHOMの例を説明する。表1の1-01の立方晶Im3mを有するHOMHOM-1は、以下のようにして合成した。界面活性剤とシリカ源界面活性剤F108とシリカ源との比率を0.7にすることにより、次のようにして表1の1-01に示す立方晶Im3mモノリスHOM-1を合成した。F108アデカ社製界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールを1.4g、0.7gドデカンおよびTMOSTetramethylorthosilicateを2gをフラスコに入れ、50°C温浴槽において1~2分保持して溶解して、透明な溶液、すなわち均質溶液を得た。ドデカン等のアルカン類を付加しても製造プロセスは変わらず、付加しない場合と同様に5~10分の短時間にHOMを作製できる。しかし、ドデカン等のアルカン類の付加によりメソポーラス構造のポアサイズなどを制御することができる。このゾル-ゲル溶液にHCl水溶液pH=1.3を約2g素早く添加した。均質溶液の組成物ドメインにHCl酸性水溶液を付加すると、TMOSの発熱性加水分解と凝縮が速やかに起こる。この後、フラスコを真空引きしながら、450°C~500°C通常、470°Cで焼成すると、アルコール分が速やかに除去され、半透明のHOMモノリスが生成する。このHOMモノリスは立方晶Im3mモノリスである。その諸特性は、表1の構造パラメーターに示す通りである。表1の1-02の立方晶Ia3dを有するモノリスHOM-5は、以下のようにして合成した。P123:C12-アルカン:TMOS:H2O/HCl=0.0198:0.338:1:0.054の比率で、表1の1-01の立方晶Im3mモノリスHOM-1の合成と同様にして作製できる。その諸特性は、表1に示す通りである。表1の1-03の立方晶Pm3nを有するHOMHOM-9は、以下のようにして合成した。Brij56:C12-アルカン:TMOS:H2O/HCl=0.112:0.225:1:0.054の比率で、表1の1-01の立方晶Im3mモノリスHOM-1の合成と同様にして作製できる。その諸特性は、表1に示す通りである。なお、表1中のF108は、アデカ社製の非イオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールであり、P123は、BASF社製の非イオン性界面活性剤、PEO/PPO/PEOトリブロックコポリマーであり、Brij56は、アルドリッチ社製の非イオン性界面活性剤、C16H33OCH2CH2nOH、nは10を主とするを意味する。また、表中のS/TMOSは、界面活性剤S/TMOSTetramethylorthosilicateの配合比率を示す。HOMへの金属イオン吸着化合物プローブの担持。HOMは高秩序化した細孔を持つシリカであるが、このHOMの表面および内孔の内壁に種々の化合物を担持できる。本発明では、目標金属イオンを選択的に吸着可能なプローブを担持させる。たとえば、ケージ状或いはシリンダー状の立方晶モノリス上にNNを担持する場合には以下のように行う。NNを無水エタノールに溶解し0.01M/l、3.5gのHOMを浸漬して室温で10分間保持する。次に60°Cに加熱してNNをHOMに含浸させ24時間で飽和させる。固形物を水洗し、60°Cで45分間乾燥して、エタノールを除去すれば、NNを担持したHOM-NNを得ることができる。この操作により、NN分子はHOM表面および内壁面のポア細孔表面にOH基を介して化学結合する。Co2の実施例2の2-01から2-03の吸着材による吸着。HNO3溶液中にCo2を溶解して、種々の濃度を持つ溶液を形成後、NaOHを加えてpH値を調整する。この溶液中に実施例2に示す吸着材を浸漬して、Co2を吸着した。図2は、2-01から2-03の吸着材以下、総称してHOM-NNと記すへ種々の濃度を有するCo2をpH=7で吸着したサンプルの紫外光可視光吸収スペクトルを示す図である。浸漬したHOM-NNの量はすべて5mgと一定にして、比色分析およびスペクトル応答を最適化し、すべての溶液量は10mlと一定にした。吸収スペクトル分析は島津3700モデル紫外光可視光SolidSpec分光光度計を用いて行った。図2から分かるように、Co2量が増加するにつれて、スペクトル吸収量が増加する。逆に言えば、このスペクトルよりCo2量を見積もることができる。図3は、Co2量が0および1000ppb1ppmの場合において、種々のpH値でCo2を吸着させたHOM-NNについて、紫外光可視光吸収スペクトル測定を行い、それらの吸収スペクトルから、波長534nmにおける吸収量それぞれA0およびAを求め、AとA0の差A-A0の値とpH値との関係を見た図である。この図から、HOM-NNをpH=7付近の溶液に保持すると、Co2がHOM-NNに最も吸着されることが分かる。測定結果のばらつきも考慮すれば、pH=6~9、好適にはpH=6~8、もっと好適にはpH=6.5~7.5に保持すれば、HOM-NNのCo2吸着効率が最も良い。なお、HOM-NN自体のCo2吸着後の色も黄色から茶色に変色し、吸着されたCo2量により茶色がより濃くなっていく。従って、目で確認するだけでもどの程度、前記吸着材がCo2を吸着したのか分かるので、実施例2の吸着材はCo2の吸着材としても使用できる。図4は、1ppmのCo2が溶解した溶液に浸漬してCo2を吸着したHOM-NNの粉末X線回折測定XRDのデータである。図4A、BおよびCにおける3つの曲線a、bおよびcはそれぞれ1-01から1-03と、2-01~2-03と3-01から3-03に対応する。これらの図から、どの秩序構造を有するHOMも、その表面にNNが高密度に担持されているにもかかわらず、微視的にも高度に秩序だった構造に大きな変化はない。従って、これらのデータからも吸着材の再利用が可能であることが分かる。表3は、1ppmのCo2が溶解した溶液にHOM-NNにCo2を吸着したものについての窒素吸着等温線およびXRDから得られた結果をまとめた表である。Qは、プローブの飽和吸着能力mmol/g、DRは分光スペクトルから求められた最大および最低濃度の検出範囲μM、DLはCo2の検出限界μM、Rtは吸着材応答時間sec、SBETはBET比表面積、Dはポア細孔サイズnm、Vpはポア容積cm3/gを表す。表3において、表2に示すHOM-NNの3種類の吸着材にCo2を吸着させた結果を示す。吸着能力Qmmol/g、吸着限界濃度DLμMを示す。この結果から明らかな通り、プローブの結合の前後においても、また、金属イオンを吸着した後においてもHOMの構造に変化のないことを明らかにしている。また、繰返し使用においても、吸着能力に大きな差異が無いことは、表3中の吸着時の反応速度Rtの測定データにより明らかにした。具体的には以下の通りである。都市鉱石1gを50HNO3硝酸水溶液40mlに浸漬し、加熱して70-80°Cの温度範囲で撹拌しながら8時間保持する。この水溶液をろ過し、残留物を温水で洗浄して取り除き、70mlのろ過液溶液1を作製した。残留物はプラスチック類であり0.4gであった。5モルのクエン酸ナトリウム20mlを溶液1に加えた後、NaOHを徐々に添加してその溶液のpHを7に保持した。この結果、茶色の析出物が沈殿した沈殿物Aので、ろ過してさらに水洗し、200mlのろ過液溶液2を得る。沈殿物AにはFeやCuが含まれるが、Coは殆ど含まれないことを確認した。すなわち、溶液2にはCo以外の金属イオンの総量は溶液2に比べかなり少なくなっている。ここでCo以外の金属イオンの相当量を除去することにより、溶液2中のCo量の相対的割合を増大させる。これにより、溶液2にHOM-NNを浸漬したときにCoをより多く吸着できるようになる。なお、溶液1の調整されたpH値は好適には6~8、もっと好適には6.5~7.5、最適には7.0である。溶液に吸着材として表2のHOM-NNを1.1g投入して、2時間溶液を撹拌する。金属イオンを吸着したHOM-NNをフィルターで取り水洗する。このろ過液溶液3にはCo2は殆ど存在しないことを確かめた。すなわちCo2はHOM-NNに殆ど吸着された。次に金属イオンを吸着したHOM-NNを100mlの2MモルHCl水溶液中に浸漬して1時間撹拌した。このHOM-NNをフィルターで取り水洗する。ろ過液溶液4には、FeやCuは存在するが、Co2は殆ど存在しないことを確かめた。この操作により、HOM-NNに吸着している金属イオンはCoが殆どとなる。次に、そのHOM-NNを10モルのH2SO4溶液50ml中に浸漬してかきまぜ、ろ過してろ過液溶液5を得た。固形物をX線回折による分析を行い、HOM-NNの構造に変化が無いことを確かめた。また、Co以外の金属イオンは殆ど吸着していないことも確認した。溶液5にはCoが存在すること、他の金属イオンは存在しないことを確かめた。すなわち、この実施例により、HOM-NNにより、選択的にCo2を吸着でき、さらに、液から分離回収したHOM-NNからCo2を分離できた。また、使用済みのHOM-NNを再度使用して、上記と同様の実験を行い、HOM-NNを繰り返し使用できることを確認した。上述したように、本発明は、有機シリコン化合物および界面活性剤から作製した高秩序化HOMシリカに目標金属イオンを選択的に吸着するキレート化合物のようなプローブを担持させ、そのプローブを担持したHOMシリカを目標金属イオンが溶解された溶液と接触させ、目標金属イオンを選択的にHOMシリカに担持されたプローブに吸着させる。その後で、目標金属イオンを吸着したプローブを担持したHOMシリカを化学的処理し、目標金属イオンをHOMシリカに担持されたプローブから遊離させ、目標金属イオンを回収する。目標金属イオンが遊離されたプローブを担持したHOMシリカは、再使用できる。また、該分離用薬剤は、回収液の加熱時に分解するなどして散逸するものであるから、その使用で、特定の金属イオンを選択的に回収することに差し支えはない。本発明は都市鉱石に含まれる希少金属イオンを効率よく安価に取り出す材料およびその方法を提供するものであるが、上記の説明からも分かるように、都市鉱石ばかりではなく、各種金属イオンを含む通常の鉱石からの金属イオンの抽出吸着逆抽出にも適用できるし、金属イオンが溶け込んだ溶液からの金属イオンの抽出吸着逆抽出にも適用できる。また、上述した以外の金属イオン希少金属イオンやそれ以外も含むに対しても、当該金属イオンを選択的に吸着可能なキレート化合物のようなプローブをHOMに担持すれば、それを用いて目標金属イオンを抽出吸着逆抽出して、金属イオンを回収できることは明白である。上記実施例に記載の金属イオン回収方法を要約すると、Co2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物である2-ニトロソ-1-ナフトールを担持させたものを使用し、液のpHをpH=7に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法といえる。さらに、種々のキレート化合物について、特定金属イオンに対する吸着特性や吸着条件の知見を踏まえて上記実施例と同様の操作を行うことにより、下記のような様々な金属イオンを選択的に回収できることも確認できた。Cr6を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるジフェニルカーバジデDiphenylcarbazideDPCを担持させたものを使用し、液のpHをpH=2.2に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Pb2を選択的に回収するに当たり、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるジチゾンジフェニルチオカルバゾンを担持させたものを使用し、液のpHをpH=7に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Co2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるピロガロールレッドを担持させたものを使用し、液のpHをpH=3.5に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Pd2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるテトラフェニルポルフィンテトラスルホン酸TTAを担持させたものを使用し、液のpHをpH=10に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Sb3を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるピロガロールレッドを担持させたものを使用し、液のpHをpH=3に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Bi3を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるジチゾンジフェニルチオカルバゾンを担持させたものを使用し、液のpHをpH=3.5に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Cd2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるδテトラキス1-メチルピリヂニウム-4-イルポリフィンpトルエンスルフォネートを担持させたものを使用し、液のpHをpH=9.5に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Hg2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるハイドロフィリックテトラフェニルポルフィンテトラスルホン酸HTTAを担持させたものを使用し、液のpHをpH=9に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Hg2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物である4-n-ドデシル-6-2-ピリジルアゾ―フェノールDPAPを担持させたものを使用し、液のpHをpH=7に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Hg2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物である4-n-ドデシル-6-2-チアゾリルアゾ―レゾルシノールDTARを担持させたものを使用し、液のpHをpH=8に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Hg2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物である8-4-n-ドデシル-フェニルアゾ―キノキサリンDPAQを担持させたものを使用し、液のpHをpH=6.2に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Pb2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物である4-n-ドデシル-6-2-チアゾリルアゾ―レゾルシノールDTARを担持させたものを使用し、液のpHをpH=6.5に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Cd2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物である4-n-ドデシル-6-2-チアゾリルアゾ―レゾルシノールDTARを担持させたものを使用し、液のpHをpH=6.8に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Cd2イオンを選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物である4-n-ドデシル-6-2-ピリジルアゾ―フェノールDPAPを担持させたものを使用し、液のpHをpH=8.5に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Cd2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物であるジフェニルカーバジデDiphenylcarbazideDPCを担持させたものを使用し、液のpHをpH=10に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。Co2を選択的に回収するに当たり、第一工程において、金属イオン吸着材として、HOMシリカに、キレート化合物である8-4-n-ドデシル-フェニルアゾ―キノキサリンDPAQを担持させたものを使用し、液のpHをpH=5に調整してから、該金属イオン吸着材を投入する金属イオン回収方法。上記した、種々のキレート化合物を応用した特定金属イオンの回収方法に関してまとめたものを、表4に示す。本発明は、種々の金属イオンを含む物質や材料から当該金属イオンを除去する産業分野や回収する産業分野において利用することができる。