"基板上に少なくともブラックマトリックス、複数色の着色画素と白色画素を有するカラーフィルタにおいて、前記白色画素を形成する感光性白色組成物が、少なくとも透明樹脂A、光重合性モノマーB、光重合開始剤C、体質顔料D、溶剤Eからなり、透明樹脂Aと光重合性モノマーBの質量比率B/Aが0.50~1.29の範囲で、かつ光重合性モノマーBと光重合開始剤Cの質量比率C/Bが0.21~0.80の範囲であることを特徴とする感光性白色組成物。請求項1に記載の感光性組成物を透明基板上に塗布し、乾燥後、紫外線露光装置による露光、アルカリ水溶液による現像、220°C~240°Cの温度による熱焼成を行ない形成された、白色画素の膜厚が0.5~3.0μmで、400nm~500nmの透過率が90以上であることを特徴とする白色画素を具備したカラーフィルタ。本発明は、以上のような問題点に鑑みなされたもので、ディスプレイの輝度向上の為にカラーフィルタに設けられる白色画素形成用の密着性の低さから困難であった、透過率の高い感光性白色組成物を密着性を保ちながら提供することを課題としている。上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、基板上に少なくともブラックマトリックス、複数色の着色画素と白色画素を有するカラーフィルタにおいて、前記白色画素を形成する感光性白色組成物が、少なくとも透明樹脂A、光重合性モノマーB、光重合開始剤C、体質顔料D、溶剤Eからなり、透明樹脂Aと光重合性モノマーBの質量比率B/Aが0.50~1.29の範囲で、かつ光重合性モノマーBと光重合開始剤Cの質量比率C/Bが0.21~0.80の範囲であることを特徴とする感光性白色組成物である。また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の感光性組成物を透明基板上に塗布し、乾燥後、紫外線露光装置による露光、アルカリ水溶液による現像、220°C~240°Cの温度による熱焼成を行ない形成された、白色画素の膜厚が0.5~3.0μmで、400nm~500nmの透過率が90以上であることを特徴とする白色画素を具備したカラーフィルタである。本発明の感光性白色組成物によれば、カラーフィルタの白色画素を形成している感光性白色組成物がその全固形分中にA透明樹脂とB光重合性モノマーの比率B/Aが0.50~1.29、かつB光重合性モノマーとC光重合開始剤の比率C/Bが0.21~0.80となるような構成をとることによって、従来のオーバーコート剤では、その密着性の低さから困難であった、透過率の高い感光性白色組成物を得ることが可能になる。本発明で得られた感光性白色組成物を従来の赤色、緑色および青色の画素に加えて新たに白色画素を具備させることで、各画素の輝度が増し、表示装置としての基本性能が向上することとなる。以下本発明の感光性白色組成物および感光性白色組成物を用いて形成された白色画素を具備してなるカラーフィルタについて、実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。本発明のカラーフィルタは、基板上に少なくともブラックマトリックス、複数色の着色画素、白色画素を有している。透明基板上に着色画素やブラックマトリックスを形成する方法としては顔料分散法が主流となっている。顔料分散法は、有機顔料などの色材を分散した感光性着色組成物の塗布層を公知のフォトリソグラフィー法によってパターニングすることにより、カラーフィルタを複数の着色層赤色、緑色、青色などの画素に形成する方法である。本発明の感光性白色組成物も同様に、色材の代わりに透明体質顔料を用いてフォトリソグラフィー法によってパターニングする。透明基板としては、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス板を用いる。この透明基板に、前記したようにまずブラックマトリックスの遮光パターンを予め形成する。アルカリ現像型着色レジスト材として調整した上記組成の感光性白色組成物及び感光性着色組成物を用いて、それぞれ1色ずつ、BM形成済みの透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により、乾燥膜厚が0.5~3μmとなるように塗布する。必要により乾燥された膜には、この膜と接触あるいは非接触状態で設けられた所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行う。その後、炭酸ナトリウムや水酸化ナトリウム等の水性アルカリ現像液に浸漬するか、もしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去し所望のパターンを形成して白色画素を含む各色のフィルタセグメントおよび積層PSを形成する。さらに、感光性白色組成物及び感光性着色組成物の重合を促進して硬膜するため、それぞれ必要に応じて加熱ポストベーキングを施す。複数の着色層の入色順を限定するものでないが、アライメントの都合及び積層PSの形成性から、ブラックマトリクス層のパターン形成後に、はじめに本発明の感光性白色組成物を用いて透明な白色画素を形成し、その後着色層の塗布、露光、現像等により赤色画素、緑色画素、青色画素などを順次形成する。そして、本発明のカラーフィルタの白色画素においては、この感光性白色組成物の全固形文中のA透明樹脂とB光重合性モノマーの比率B/Aが0.50~1.29の範囲であり、かつ、B光重合性モノマーとC光重合開始剤の比率C/Bが0.21~0.80の範囲であることを特徴としている。通常のカラーフィルタにおいて、ブラックマトリックス層の厚さは0.5~3μm、幅は3~30μmの範囲である。また、白色画素、赤色画素、緑色画素、青色画素のそれぞれの膜厚厚さは0.5~3μmである。この膜厚は、感光性白色組成物あるいは感光性着色組成物の組成や塗布方法によって、調整可能である。ブラックマトリックスは、黒色樹脂を用いて形成された液晶表示装置のコントラストアップのために各画素間に形成する細い遮光パターンである。ブラックマトリックス層を形成する方法としては、黒色非感光性樹脂を用いフォトリソグラフィー法によって保護レジストを形成し、エッチングによってマトリックス状あるいはストライプ状に形成する方法、或いは黒色感光性樹脂を用いフォトリソグラフィー法によってマトリックス状あるいはストライプ状に形成する方法がある。黒色の色材としては、カーボンブラックや酸化チタン、あるいは複数の有機顔料を用いることができる。光重合に適合する透明樹脂としては、例えば、アクリレート樹脂、熱重合に適合する樹脂バインダとしては、例えば、エポキシ樹脂、光重合及び熱重合に適合するバインダーとなる透明樹脂としては、例えば、エポキシアクリレート樹脂があげられる。透明樹脂は、黒色顔料や着色顔料あるいは透明体質顔料を分散させる樹脂であって、画素パターン露光後の現像において、未露光部がアルカリ現像液により溶解除去できる樹脂を言う。具体的には、アルキルアクリレート、環状アクリレート、環状メタクリレート、ヒドロキシエチルエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート等のアクリル系モノマートエチレン性の不飽和基を有するラジカル重合性のモノマーからなるアクリル系透明樹脂、フルオレン骨格を有するエポキシアクリレート透明樹脂、多官能エポキシ樹脂にエチレン性の不飽和基を有するラジカル重合性のモノマーを付加させたタイプの樹脂を使用することが出来る。ただし、上記樹脂に限定されるものではない。光重合性モノマーとしては、例えば、以下に示すようなモノマーを混合して、又は単独で使用することができる。例えば、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート等の水酸基を含むモノマーや、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、テトラメチレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリメチロールエタントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールジメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、グリセロールメタアクリレート等のメタアクリル酸エステル類、あるいは、ペンタエリストールトリメタアクリレート、ジペンタエリストールヘキサメタアクリレート、トリシクロデカニルメタアクリレート、ジペンタエリストールヘキサメタアクリレートのカプロラクトン付加物のヘキサメタアクリレート、メラミンメタアクリレートなどがあげられる。前記重合性モノマーの一部が、カルボキシル基含有多官能性単量体を含む重合性モノマーであることは、好ましい。例えば、ペンタエリスリトール又はその誘導体であっても良い。ラジカル重合性モノマーの重合反応を開始させる活性種を発生する光重合開始剤としては、tert-ブチルペルオキシ-iso-ブタレ-ト、2,5-ジメチル-2,5-ビスベンゾイルジオキシヘキサン、1,4-ビス[α-tert-ブチルジオキシ-iso-プロポキシ]ベンゼン、ジ-tert-ブチルペルオキシド、2,5-ジメチル-2,5-ビスtert-ブチルジオキシヘキセンヒドロペルオキシド、α-iso-プロピルフェニル-iso-プロピルヒドロペルオキシド、2,5-ビスヒドロペルオキシ-2,5-ジメチルヘキサン、tert-ブチルヒドロペルオキシド、1,1-ビスtert-ブチルジオキシ-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、ブチル-4,4-ビスt-ブチルジオキシバレレ-ト、シクロヘキサノンペルオキシド、2,2’,5,5’-テトラtert-ブチルペルオキシカルボニルベンゾフェノン、3,3’,4,4’-テトラter-ブチルペルオキシカルボニルベンゾフェノン、3,3’,4,4’-テトラtert-アミルペルオキシカルボニルベンゾフェノン、3,3’,4,4’-テトラtert-ヘキシルペルオキシカルボニルベンゾフェノン、3,3’-ビスtert-ブチルペルオキシカルボニル-4,4’-ジカルボキシベンゾフェノン、tert-ブチルペルオキシベンゾエト、t-ブチルジペルオキシイソフタレトなどの有機過酸化物や、9,10-アンスラキノン、1-クロロアンスラキノン、2-クロロアンスラキノン、オクタメチルアンスラキノン、1,2-ベンズアンスラキノンなどのキノン類や、ベンゾインメチル、ベンゾインエチルエーテル、α-メチルベンゾイン、α-フェニルベンゾインなどのベンゾイン誘導体などを挙げることができる。さらに、本発明で使用することのできる光重合開始剤としては、チバスペシャルティケミカルズ社製のIrgacure651、184、1173、907、369、379、819、CGI124やBASF社製のTPO、日本化薬株製のKayacureDTEX、あるいは4、4’-ジエチルアミノベンゾフェノン、4、4’-ジメチルアミノベンゾフェノンのようなベンゾフェノン類の他に、ビイミダゾール化合物、トリアジン化合物などを挙げることができる。また、感光性着色組成物には、顔料を充分に組成物中に分散させ、基板上の塗布を容易にするために有機溶剤を含有させる。有機溶剤としては、例えばシクロヘキサノン、エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、1-メトキシ-2-プロピルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、エチルベンゼン、エチレングリコールジエチルエーテル、キシレン、エチルセロソルブ、メチル-nアミルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテルトルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルケトン、石油系溶剤等が挙げられ、これらを単独でもしくは混合して用いることができる。本発明のカラーフィルタに係る感光性着色組成物に含有される着色顔料としては、一般に市販されている有機顔料を用いることができる。また、形成するフィルタセグメントの色相に応じて、染料、天然色素、無機顔料を併用することができる。有機顔料としては、発色性が高く、且つ耐熱性、特に耐熱分解性の高いものが好適に用いられる。有機顔料は、1種を単独で、または2種以上を混合して用いることができる。また、有機顔料は、ソルトミリング、アシッドペースティング等により微細化したものであってもよい。以下に、本発明のカラーフィルタ基板に係る感光性着色組成物に使用可能な有機顔料の具体例を、カラーインデックスC.I.番号で示す。赤色画素には、例えば、色材として、C.I.PigmentRed7、14、41、48:2、48:3、48:4、81:1、81:2、81:3、81:4、146、168、177、178、179、184、185、187、200、202、208、210、246、254、255、264、270、272、279等の赤色顔料を用いることができ、黄色顔料や橙色顔料を併用することもできる。黄色顔料としては、C.I.PigmentYellow1、2、3、4、5、6、10、12、13、14、15、16、17、18、24、31、32、34、35、735:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、126、127、128、129、138、139、147、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、187、188、193、194、199、198、213、214等が挙げられる。橙色顔料としては、C.I.PigmentOrange36、43、51、55、59、61、71、73等を用いることができる。赤色画素が、これら顔料のなかでジケトピロロピロール系赤色顔料、アントラキノン系赤色顔料のうち1種類以上を含む場合には、任意のRthリタデーションの値を得ることが容易になるため、好ましい。なぜなら、ジケトピロロピロール系赤色顔料は、その微細化処理を工夫することにより、Rthを正負のどちらにすることも可能であり、その絶対値もある程度制御可能である。また、アントラキノン系赤色顔料は、微細化処理に関わらず0に近いRthを得やすい。その使用量は、顔料の合計質量を基準として、ジケトピロロピロール系赤色顔料を10~90質量、アントラキノン系赤色顔料を5~70質量とすることが、画素の色相や明度、膜厚、コントラスト等の点から好ましい。特に、コントラストに着目した場合、ジケトピロロピロール系赤色顔料を25~75質量、アントラキノン系赤色顔料を30~60質量とすることがより好ましい。緑色画素には、例えば、C.I.PigmentGreen7、10、36、37、58等の緑色顔料を用いることができ、黄色顔料を併用することもできる。黄色顔料としては、赤色画素に用いる顔料として挙げたものと同様のものが使用可能である。青色画素には、例えば、C.I.PigmentBlue15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、22、60、64等の青色顔料を用いることができ、紫色顔料を併用することもできる。紫色顔料としては、C.I.PigmentViolet1、19、23、27、29、30、32、37、40、42、50等が挙げられる。青色画素が、これら顔料のなかで金属フタロシアニン系青色顔料と、ジオキサジン系紫色顔料のうち1種類以上を含む場合には、0に近い位相差を得ることが容易になる。その使用量は、顔料の合計質量を基準として、金属フタロシアニン系青色顔料を40~100質量、ジオキサジン系紫色顔料を1~50質量とすることが、画素の色相や明度、膜厚等の点から好ましい。さらに金属フタロシアニン系青色顔料を50~98質量、ジオキサジン系紫色顔料を2~25質量とすることがより好ましい。上記において金属フタロシアニン系青色顔料としてはC.I.PigmentBlue15:6、ジオキサジン系紫色顔料としてはC.I.PigmentViolet23が、優れた耐光性、耐熱性、透明性、および着色力等の点から好適である。樹脂に顔料を分散する際には、適宜、界面活性剤、樹脂型顔料分散剤、色素誘導体等の分散剤が使用できる。また、塗布性向上、感度の向上、密着性の向上などを目的として、連鎖移動剤、界面活性剤、シランカップリング剤等の添加剤を添加しても良い。感光性着色組成物は、各成分を混合し、シェーカー、デスパー、三本ロールミル、二本ロールミル、サンドミル、ニーダー、アトライター等の各種分散手段を用いて微細にすることにより製造することが出来る。また、感光性着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、5μm以上の粗大粒子、好ましくは1μm以上の粗大粒子、さらに好ましくは0.5μm以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。本発明に係る感光性白色組成物は、前述したように、少なくとも、透明体質顔料、透明樹脂、光重合性モノマー、光重合開始剤、溶剤からなる。感光性白色組成物にはブラックマトリックス及び着色画素の形成に用いる黒色感光性樹脂及び感光性着色組成物は、例えば、透明樹脂からなるバインダーに顔料成分を、分散剤を用いて分散させ、この分散液に光重合性モノマー、光重合開始剤、増感剤、溶剤などを添加して調製される。透明体質顔料としては、酸化ケイ素シリカ、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムの群れから選ばれる少なくとも一種を用いることができる。また、透明性の点から、体質顔料の平均粒子径が500nm以下であることが好ましい。特に、屈折率がバインダーとなる透明樹脂に近似し、樹脂への分散性に優れ、増粘性を発揮する微粉末シリカゲルがより好ましく用いることができる。透明体質顔料の組成比は、感光性白色組成物の固形分中、5~40質量を含む。また、透明体質顔料の固形分量が40質量を超えてしまうと、光重合性モノマーや光重合開始剤を減らさなくてはならず、画素形成ができなくなるため好ましくない。ブラックマトリックスの形成に用いる黒色感光性樹脂、着色画素の形成に用いる感光性着色組成物及び本発明の感光性白色組成物は、透明樹脂と開始剤を主成分として、透明樹脂が光重合、又は熱重合、或いは光重合及び熱重合を経て、三次元架橋される。感光性白色組成物として、オーバーコート剤があげられる。オーバーコート剤は、用途として平坦性が求められるため、光重合性モノマー量を多くすることで白色画素を形成するための、感光性白色組成物に用いられる透明樹脂からなるバインダーの平均分子量を小さくしている。本発明のカラーフィルタ基板では画素上に、さらに透明保護層を形成しても良い。垂直配向の液晶やOCBOpticallyCompensatedBirefringenceと呼ばれる液晶、強誘電性液晶、ECBElectricalControlledBirefringenceと呼ばれる液晶など、透明電極による液晶セルギャップの厚み方向の電界駆動が必要な液晶では、画素およびを形成する工程と透明保護層を形成する工程の後に、透明導電膜を形成する工程を入れる事もできる。この場合には積層上の透明電極の上か対向基板のスペーサが接触する部位に絶縁層を形成する。この絶縁層は、視野角や応答性改善などの液晶配向規制配向制御を目的とした配向規制突起と同時に形成しても良い。絶縁層は、カラーフィルタ基板として透明導電膜形成が不必要な、たとえばIPS横電界方式の液晶表示装置の場合はこれを省く事ができる。液晶が垂直に配向する、たとば、VA方式の液晶表示装置では、あらかじめブラックマトリクス、白色画素、着色画素層および積層PS上に透明電極を形成し、この透明電極上に、さらに透明樹脂を用いたスペーサや配向制御用の突起を形成しても良い。透明導電膜を形成する方法は、蒸着、イオンプレーティング、スパッタリングと呼ばれる真空成膜の手法が一般的である。透明導電膜には、インジウム、スズ、ガリウム、亜鉛などの金属酸化物の複合酸化物を用いることができる。以下に、本発明の具体的実施例について説明する。なお、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例および比較例中、部およびとは質量部および質量をそれぞれ意味する。感光性白色組成物は透明樹脂、光重合成性モノマー、光重合開始剤、界面活性剤、体質顔料、有機溶剤を、均一になるように撹拌混合した後、1μmのフィルタで濾過し調整される。表1に、透明樹脂に対する光重合成性モノマー、光重合開始剤、界面活性剤、体質顔料の組成を変えて、透明樹脂と光重合成性モノマー及び光重合開始剤と光重合成性モノマーの比率と、密着性と透過率の関係を見たものを示す。また用いた透明樹脂はアクリル樹脂溶液であり、樹脂の分子量は、GPCゲルパーミエーションクロマトグラフィにより測定したポリスチレン換算の質量平均分子量である。その調整を以下に示す。透明樹脂はアクリル樹脂溶液からなっており、調整は、反応容器にシクロヘキサノン370部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら80°Cに加熱して、同温度で下記モノマーおよび熱重合開始剤の混合物を1時間かけて滴下して、重合反応を行った。組成はメタクリル酸を20.0部、メチルメタクリレートを10.0部、n-ブチルメタクリレートを55.0部、2-ヒドロキシエチルメタクリレートを15.0部、2,2’-アゾビスイソブチロニトリルを4.0部である。滴下終了後、さらに80°Cで3時間反応させた後、アゾビスイソブチロニトリル1.0部をシクロヘキサノン50部に溶解させたものを添加し、さらに80°Cで1時間反応を続行して、アクリル樹脂の溶液を得た。このアクリル樹脂の質量平均分子量Mwは、約40000であった。室温まで冷却した後、樹脂溶液約2gをサンプリングして180°Cで20分間加熱乾燥し、不揮発分を測定し、測定結果に基き、先に合成したアクリル樹脂溶液に不揮発分が30になるようにシクロヘキサノンを添加して、アクリル樹脂溶液を調製した。また光重合成性モノマーは東亜合成社製アロニックスM402を、光重合開始剤はチバスペシャルティケミカルズ社製イルガキュア379を、界面活性剤はビックケミー社製BYK3302シクロヘキサノン溶液を、体質顔料としては粉末シリカゲルを、有機溶剤はEEPエチル―3―エトキシプロピオネート/シクロヘキサノンを用いて感光性白色組成物を得た。さらに調整した感光性白色組成物をガラス基板に、スピンレスコートにより仕上り膜厚が2.3μmとなるように塗布した。90°C5分間乾燥の後、白色画素形成用のストライプ状フォトマスクを介して、高圧水銀灯の光を300mJ/cm2照射し、アルカリ現像液にて60秒間現像して、ストライプ形状の白色途膜を得、さらに230°Cで30分加熱硬膜し白色画素を得た。なお、アルカリ現像液は炭酸ナトリウムを1.5質量、炭酸水素ナトリウムを0.5質量、陰イオン系界面活性剤花王ペリレックスNBLを8.0質量、水を90.0質量で調整した。得られたストライプ形状の白色画素の密着性に関しては、ハガレの発生の有無から判断し、ハガレの発生の無いものを、密着性良好○、はがれの発生が見られるものを密着性が悪い×とした。得られたストライプ形状の白色画素の透過率に関しては、顕微分光測光装置OSP-2000オリンパス光学工業社製を使用して測定し、得られた分光から、白色画素の膜厚が0.5μm、3μmとなるときの400nm~500nmの最低透過率を算出した。作製した白色画素は透明樹脂Aと光重合性モノマーBの質量比率B/Aが小さい場合、白色画素中の光重合成モノマーの量が少ないため、感度不足となり、逆にB/Aが大きくなると、白色画素中の平均分子量が低下するため現像時間が早くなることによる密着性の悪化する。光重合性モノマーBと光重合開始剤Cの質量比率C/Bに関しては、光重合性モノマーBと光重合開始剤Cのバランス重要で、比率がから外れると密着性が悪くると考えられる。透明樹脂Aと光重合性モノマーBの質量比率B/Aおよび光重合性モノマーBと光重合開始剤Cの質量比率C/Bと密着性、透過率との関係を見る為に、透明樹脂A、光重合性モノマーB、光重合開始剤C界面活性剤、体質顔料、有機溶剤の組成を変えて、6種類の感光性白色組成物を調整した。6種類の感光性白色組成物の組成と密着性、透過率との関係を表1に示す。表1より、透明樹脂Aと光重合性モノマーBの質量比率B/Aが0.50~1.29の範囲であり、かつ光重合性モノマーBと光重合開始剤Cの質量比率C/Bが0.21~0.80の白色画素の密着性がよく、白色画素の膜厚が0.5~3.0μmで、400nm~500nmで90以上の透過率が得られることが分かる。その比率から外れた組成6は密着性が悪く、透過率も悪くなることが分かる。得られた感光性白色組成物および感光性着色組成物を用いて、カラーフィルタを作製した。以下に、感光性着色組成物に用いる顔料分散体の作製方法について記述する。赤色、緑色、青色感光性着色組成物は赤色、緑色、青色の分散粒子径250μmの顔料を26質量部、顔料誘導体を4質量部、アルカリ樹脂溶液を150質量部、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートPGMEAを120質量部の混合物を均一に撹拌混合し、直径1mmのガラスビーズを用いて、サンドミルで5時間分散した後、5μmのフィルタで濾過し、顔料分散体を調製した。顔料分散体の分散粒子径は、動的光散乱法FFTパワースペクトル法を採用した日機装社のマイクロトラックUPA-EX150を用い、粒子透過性を吸収モード、粒子形状を非球形とし測定しD50を平均径とした。得られた赤色、緑色、青色の顔料分散体41.8質量部、アルカリ樹脂溶液20.2質量部、モノマー新中村化学株式会社製NKエステルATMPT0.9質量部、光重合開始剤チバスペシャリティケミカルズ社製イルガキュア9070.5質量部、増感剤日本化薬社製カヤキュアDETX-S0.2質量部、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートPGMEA36.2質量部からなる混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して、粘度が3.3mPa/Sの赤色、緑色、青色の感光性着色組成物を得た。市販の黒色感光性組成物を用いて膜厚高さ2μmのブラックマトリックスが形成された0.7mm厚のガラス基板上に、擬似的なカラーフィルタを作製した。得られた感光性着色組成物および組成と組成6の感光性白色組成物を板厚0.7mmの360mm×465mmサイズのガラス基板に、平均膜厚が乾燥膜厚2.8μmになるように、スリットダイからガラス基板を150μm離し、塗工速度100mm/secにてスリットダイコーターで塗工した。更に、70°Cで20分乾燥した後、超高圧水銀ランプを用いて、積算光量300mJ/cm2で紫外線露光を行った。塗布基板を230°Cで60分加熱することにより、白色画素を含む本発明の実施形態1のカラーフィルタと組成6の感光性白色組成物用い密着性と透過率に問題がある白色画素を含む比較形態1と白色画素を含まない比較形態2のカラーフィルタを得た。得られたそれぞれのカラーフィルタの分光透過率および色相を、顕微分光光度計オリンパス光学社製OSP-SP100を用いて測定した。結果を表2に示す。白色画素有する本発明の実施形態1であるカラーフィルタは、白色画素を持たない比較形態1のカラーフィルターして、高い輝度のカラーフィルタであり、密着性に関しても従来のカラーフィルターと同一で、はがれの発生は見られない。"