2.8×106/K~3.8×106/Kの熱膨張率α20/300を有するアルカリ金属不含のアルミノホウケイ酸塩ガラスにおいて、次の組成質量、酸化物基準:SiO2>58~65B2O3>6~10.5Al2O3>14~25MgO0~<3CaO0~9BaO>3~8但し、MgOCaOBaO8~18ZnO0~<2を有していることを特徴とする、アルカリ金属不含のアルミノホウケイ酸塩ガラス。8質量を上回るB2O3を含んでいる、請求項1記載のアルミノホウケイ酸塩ガラス。18質量を上回るAl2O3、有利に少なくとも20.5質量のAl2O3を含んでいる、請求項1または2記載のアルミノホウケイ酸塩ガラス。多くとも4質量のBaOを含んでいる、請求項1から3までのいずれか1項記載のアルミノホウケイ酸塩ガラス。少なくとも0.1質量のZnOを含んでいる、請求項1から4までのいずれか1項記載のアルミノホウケイ酸塩ガラス。付加的に次のもの:ZrO20~2TiO20~2但し、ZrO2TiO20~2As2O30~1.5Sb2O30~1.5SnO20~1.5CeO20~1.5Cl0~1.5F0~1.5SO420~1.5但し、As2O3Sb2O3SnO2CeO2ClFSO42≦1.5を含んでいる、請求項1から5までのいずれか1項記載のアルミノホウケイ酸塩ガラス。不可避の不純物を除いて、酸化ヒ素および酸化アンチモンを含有しておらず、かつフロートプラントにおいて製造されることができる、請求項1から6までのいずれか1項記載のアルミノホウケイ酸塩ガラス。2.8×106/K~3.6×106/K、有利に3.2×106/Kまでの熱膨張率α20/300、700°Cを上回るガラス転移温度Tgおよび2.600g/cm3を下回る密度ρを有している、請求項1から7までのいずれか1項記載のアルミノホウケイ酸塩ガラス。ディスプレイ技術における基板ガラスとしての請求項1から8までのいずれか1項記載のアルミノホウケイ酸塩ガラスの使用。薄膜光電池における基板ガラスとしての請求項1から8までのいずれか1項記載のアルミノホウケイ酸塩ガラスの使用。本発明の課題は、液晶ディスプレイおよび薄膜太陽電池、殊にμc-Siをベースとする薄膜太陽電池のためのガラス基板、高い耐熱性、好ましい加工範囲および十分な失透安定性を有するガラスに課される物理的性質および化学的性質に関連して前記の複雑な必要条件プロフィールを満たすガラスを提供することにある。この課題は、請求項1で定義されたような相対的に狭い組成範囲からなるアルミノホウケイ酸塩ガラスにより達成される。このガラスは、>58~65質量のSiO2を含有する。より低い含量で、耐薬品性は損なわれるのに対して、より高い水準で、熱膨張が低すぎ、かつガラスの結晶化傾向が増大する。このガラスは、相対的に高い水準のAl2O3、即ち>14~25質量、有利に18~25質量のAl2O3を含有する。このような高いAl2O3水準は、ガラスの結晶化安定性に有利であり、加工温度が過剰に増大することなくその耐熱性に肯定的な影響を及ぼす。18質量を上回り、特に有利に少なくとも20.5質量、最も好ましくは少なくとも21.5質量のAl2O3含量が好ましい。B2O3含量は、>6~10.5質量、有利に>8~10.5質量である。B2O3含量は、高いガラス転移温度Tgを達成するために、挙げられた最大含量に制限される。また、より高い含量は、塩酸溶液に対する耐薬品性を損なうであろう。挙げられた最小のB2O3含量は、ガラスが良好な溶融性および良好な結晶化安定性を有することを確実にするのに役立つ。網目形成成分Al2O3およびB2O3は、有利に相互に依存した最小水準で存在し、その際、好ましい含量の網目形成成分SiO2、Al2O3およびB2O3を確実にする。例えば、>6~10.5質量のB2O3含量の場合に、最小Al2O3含量は有利に>18質量であり、かつ>14~25質量のAl2O3含量の場合に、最小B2O3含量は有利に>8質量である。有利に、殊に3.6×106/Kまでの極めて低い熱膨張率を達成するために、SiO2、B2O3およびAl2O3の総和は84質量を上回る。本質的なガラス成分は、網目修飾アルカリ土類金属酸化物である。殊にその水準を変化させることにより、全体で8~18質量のアルカリ土類金属酸化物の総含量内で、2.8×106/K~3.8×106/Kの熱膨張率α20/300が達成される。アルカリ土類金属酸化物の最大総和は、有利に15質量、殊に有利に12質量である。後者の好ましい上限は、極めて低いα20/300<3.2×106/K熱膨張率を有するガラスを得るのに殊に有利である。BaOが常に存在するのに対して、MgOおよびcaOは任意の成分である。有利に少なくとも2つのアルカリ土類金属が存在し、殊に有利に挙げられた3つ全てのアルカリ土類金属が存在する。BaO含量は、>3~8質量である。これらの相対的に高いBaO水準は、多様な板ガラス製造プロセス、例えばフロート法および多様な延伸法のため、殊にかなり高い水準の網目形成成分を有する低膨張ガラス変法の場合に、十分な結晶化安定性、ひいては原則としてむしろ高い結晶化傾向を確実にすることが見出された。最大BaO含量は、有利に5質量、殊に有利に4質量、最も有利に<4質量に制限され、これは望ましいガラスの低い密度に肯定的な影響を及ぼす。SrOは除外されるので、従ってガラスの低い融解および熱成形温度および低い密度を維持することができる。しかしながら、バッチ原材料の不純物としてガラス融液中に導入される少量、即ち0.1質量未満の量は許容されうる。更に、このガラスは、9質量までのCaOを含有していてよい。より高い水準は、熱膨張の過剰増大および結晶化傾向の増大をまねく。ガラスは、有利に少なくとも2質量のCaOを含有する。また、このガラスは、<3質量までのMgOを含有していてもよい。その相対的に高い水準は、低密度および低い加工温度に有益であるのに対して、相対的に低い水準は、ガラスの耐薬品性、殊に緩衝したフッ化水素酸に対する耐薬品性、およびその失透安定性に関して好ましい。更に、このガラスは、<2質量までのZnOを含有していてもよい。ZnOは、ホウ酸のそれと同じく粘度特性線に影響を及ぼし、構造をゆるめる機能を有し、かつアルカリ土類金属酸化物よりも熱膨張に及ぼす影響が少ない。最大ZnO水準は、殊にガラスがフロート法により加工される場合には、有利に1.5質量、有利に1.0質量、最も有利に1質量未満に制限される。より高い水準は、熱成形域における蒸発および引き続く凝縮により形成されうるガラス表面上の望ましくないZnOコーティングの危険が増大するであろう。ZnOの添加は、少量であっても失透安定性の増大をもたらすので、少なくとも0.1質量の存在が好ましい。このガラスは、アルカリ金属不含である。本明細書中で使用されるような用語アルカリ金属不含は、本質的にはアルカリ金属酸化物不含であるけれども、1000ppm未満の不純物を含有していてもよいことを意味する。このガラスは、2質量までのZrO2TiO2を含有していてよく、その際、TiO2含量およびZrO2含量の双方は、それぞれ2質量までであってよい。ZrO2は有利に、ガラスの耐熱性を増大させる。しかしながら、その低溶解性のために、ZrO2はガラス中の、ZrO2含有の融液残存構造、いわゆるジルコニウム巣の危険を増大させる。従って、ZrO2は有利に除外される。ジルコニウム含有のトラフ材料の侵食から生じる低ZrO2含量は問題ない。TiO2は有利に、ソラリゼーション傾向、即ちUV-VIS放射のために可視波長域における透過率の低下を減少させる。2質量を上回る含量で、カラーキャストは、使用される原材料の不純物の結果として低い水準でガラス中に存在するFe3イオンとの錯体形成のために起こりうる。このガラスは、通常の量で、常用の清澄剤を含有していてもよい:従って、1.5質量までのAs2O3、Sb2O3、SnO2、CeO2、Cl例えばBaCl2の形で、F例えばCaF2の形でおよび/またはSO42例えばBaSO4の形でを含有していてもよい。しかしながら、清澄剤の総和は、1.5質量を超えるべきではない。清澄剤As2O3およびSb2O3が除外される場合には、このガラスは、多数の延伸法を用いるだけではなく、フロート法によっても加工することができる。例えば単純なバッチ製造に関連して、ZrO2およびSnO2の双方を除外できることおよび上記の性質プロフィール、殊に高い耐熱性および耐薬品性および低い結晶化傾向を有するガラスをなお得ることができることは有利である。作業例:ガラスをPt/Irるつぼ中で1620°Cで不可避の不純物を除いて本質的にアルカリ金属不含の常用の原材料から生産した。融液を、この温度で1.5時間清澄し、ついで誘導加熱した白金るつぼに移し、均質化のために1550°Cで30分間撹拌した。表は、本発明によるガラスの15の例をその組成質量、酸化物基準およびその最も重要な性質と共に示している。0.3質量の水準での清澄剤SnO2実施例1~8、11、12、14、15またはAs2O3例9、10、13は挙げられていない。次の性質が与えられている:熱膨張率α20/300[106/K]密度ρ[g/cm3]DIN52324による膨張計によるガラス転移温度Tg[°C]粘度が104dPasでの温度T4[°C]と呼ぶVogelFulcherTammann式から計算した、粘度が102dPasでの温度T2[°C]と呼ぶ5濃度の塩酸で95°Cで24時間処理後の、両面磨いた寸法50mm×50mm×2mmのガラスプレートからの質量損失材料除去値としてのHCl耐酸性[mg/cm2]10濃度のNH4FHF溶液で23°Cで20分間処理後の、両面磨いた寸法50mm×50mm×2mmのガラスプレートからの質量損失材料除去値としての緩衝したフッ化水素酸に対するBHF耐性[mg/cm2]屈折率nd。表例:本発明によるガラスの組成質量、酸化物基準および本質的な性質作業例の説明として、本発明によるガラスは、次の有利な性質を有する:2.8×106/K~3.8×106/Kの熱膨張α20/300、好ましい実施態様において≦3.6×106/K、殊に好ましい実施態様において<3.2×106/K、従ってアモルファスシリコンおよびますます多結晶質のシリコンの双方の膨張挙動に適合した。Tg>700°C、極めて高いガラス転移温度、即ち高い耐熱性。これは、製造の結果として最も低く可能なコンパクションにとって、かつアモルファスSi層でコーティングし、引き続き徐冷するための基板としてのガラスの使用にとって必須である。ρ<2.600g/cm3、低密度粘度が104dPasでの温度加工温度VAは多くとも1350°Cおよび粘度が102dPasでの温度は多くとも1720°C、これは熱成形および溶融性に関連して適した粘度特性線を意味する。nd≦1.526、低い屈折率。この性質はガラスの高透過性のための物理的必要条件である。高い耐薬品性、とりわけ緩衝したフッ化水素酸溶液に対する良好な耐性から明らかであり、このことはフラットパネルスクリーンの製造において使用される薬品に対して十分に不活性にする。このガラスは、高い熱衝撃抵抗性および良好な失透安定性を有する。このガラスは板ガラスとして、多様な延伸法、例えばマイクロシートダウンフロー、アップフローまたはオーバーフロー融解法により、および好ましい実施態様において、ガラスがAs2O3およびSb2O3を含有しない場合には、フロート法によっても製造することができる。