外筒部と内筒部と、前記外筒部と前記内筒部とを連結する連結部とを備え、前記外筒部と前記内筒部との間に中心軸方向に開口し竪樋の端部が嵌入される嵌入隙間が形成され、前記内筒部に接着剤が挿通可能な挿通部が形成されることを特徴とする竪樋継手。前記挿通部が開口であることを特徴とする請求項1記載の竪樋継手。前記挿通部が切欠であることを特徴とする請求項1記載の竪樋継手。しかしながら、竪樋の端部が嵌入隙間内に嵌入されると、嵌入隙間内に納まりきれなくなった接着剤が、嵌入隙間からはみ出して竪樋の表面に付着したり、竪樋や外筒部や内筒部の間の狭いスペースで圧縮されてしまうものであった。この場合、竪樋の表面に付着した接着剤は見栄えが悪く、また、竪樋に付着した接着剤は竪樋を不必要に溶解させて変形させてしまい、竪樋の耐久性が損なわれる惧れがあるものであった。本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、接着剤が嵌入隙間からはみ出して竪樋の表面に付着したり膨潤が生じたりするのを防止することができる竪樋継手を提供することを課題とするものである。上記課題を解決するために、本発明の竪樋継手は、以下のような構成とする。外筒部と内筒部と、前記外筒部と前記内筒部とを連結する連結部とを備え、前記外筒部と前記内筒部との間に中心軸方向に開口し竪樋の端部が嵌入される嵌入隙間が形成され、前記内筒部に接着剤が挿通可能な挿通部が形成されることを特徴とする。また、前記挿通部が開口であることが好ましい。また、前記挿通部が切欠であることが好ましい。本発明の竪樋継手は、接着剤が嵌入隙間からはみ出して竪樋の表面に付着したり膨潤が生じたりするのを防止することができる。以下、本発明の一実施形態について図1、図2に基いて説明する。図1に示すように、竪樋継手1は、外筒部2と内筒部3と、これらを連結する連結部4とを備え、外筒部2と内筒部3との間に、竪樋7の端部が嵌入される嵌入隙間5が形成されるものである。本実施形態では、連結部4は、外筒部2と内筒部3とをこれらの中心軸方向すなわち上下方向の中間部で連結し、中心軸方向の両側にそれぞれ、中心軸方向の両側に開口する嵌入隙間5が形成されている。なお、竪樋7と竪樋継手1の断面形状は、本実施形態では略正方形状をしているが、特に限定されず、円形や他の多角形状でもよいものである。そして、内筒部3に接着剤8が挿通可能な挿通部6が形成される。本実施形態では、挿通部6は内筒部3に形成される開口61からなるものである。開口61は、平面視正方形状をした内筒部3の各辺における水平方向の中間部であって、連結部4と連結されている部分の近傍言い換えると、嵌入隙間5の奥に形成されている。竪樋7の接続の仕方について説明すると、図2に示すように、上記竪樋継手1の嵌入隙間5に接着剤8が挿入または塗布されて、竪樋7の端部が嵌入隙間5に嵌入される。接着剤8は、竪樋7と外筒部2との間と、竪樋7と内筒部3との間に介在し、乾燥することでこれらを固定する。そして、接着剤8の嵌入隙間5内に納まりきれなくなった余剰分は、開口61から内筒部3の内部へと挿通され、内筒部3の内面に付着する。これにより、接着剤8の余剰分が、嵌入隙間5からはみ出して竪樋7の表面に付着し、見栄えが悪くなる、といったことが防止される。また、竪樋7に付着した接着剤8が竪樋7を不必要に溶解させて変形させてしまういわゆる膨潤現象が生じるのが阻止され、竪樋7の耐久性が損なわれるのが防止されるものである。次に、他の実施形態について図3に基づいて説明する。本実施形態において、図1、図2に示す実施形態と同じ構成については同符号を付して説明を省略し、異なる構成について説明する。本実施形態では、挿通部6は内筒部3に形成される切欠62からなるものである。切欠62は、内筒部3の周方向に部分的に複数形成されるもので、図3に示すものは、内筒部3の各辺における水平方向の中間部の二箇所に、連結部4と連結されている部分の近傍すなわち嵌入隙間5の奥から内筒部3の先端にかけて切欠されている。これにより、接着剤8が竪樋7の表面に付着して見栄えが悪くなったり、膨潤現象が生じるのが防止される。また、挿通部6が開口61からなるものと比べて、接着剤8の余剰分が多くても切欠62から挿通され、竪樋7に付着したりし難いものである。なお、挿通部6が開口61からなる上記実施形態の利点としては、内筒部3の先端が周方向に環状に連続して、竪樋継手1の強度が高い点が挙げられる。次に、更に他の実施形態について図4に基づいて説明する。本実施形態においても、上記実施形態と同じ構成については同符号を付して説明を省略し、異なる構成について説明する。本実施形態では、挿通部6が連結部4に形成されるとともに、内筒部3が上記実施形態と異なる。内筒部3は、連結部4から、中心軸方向のいずれか一方にのみ突出し、嵌入隙間5が一方にのみ形成されるもので、図4に示すものは、内筒部3は下方にのみ突出し嵌入隙間5は下方にのみ形成されている。そして、挿通部6としての開口61が、連結部4の周方向に部分的に複数形成されるものである。これにより、接着剤8が竪樋7の表面に付着して見栄えが悪くなったり、膨潤現象が生じるのが防止される。次に、更に他の実施形態について図5に基づいて説明する。本実施形態においても、図4に示す実施形態と同じ構成については同符号を付して説明を省略し、異なる構成について説明する。本実施形態では、挿通部6が内筒部3と連結部4とに跨って形成される。内筒部3は、図4に示す実施形態と同様に、連結部4から一方にのみ突出し、嵌入隙間5も一方にのみ形成されており、上側の竪樋7は内筒部3に被嵌されることで取り付けられる。そして、挿通部6としての開口61が、内筒部3と連結部4の周方向に部分的に複数形成されるものである。これにより、接着剤8が竪樋7の表面に付着して見栄えが悪くなったり、膨潤現象が生じるのが防止される。また本実施形態では、上側の竪樋7の端部が連結部4に到るまで被嵌されても、挿通部6は内筒部3にも形成されているため、挿通部6が閉塞されることがない。次に、更に他の実施形態について図6に基づいて説明する。本実施形態においても、上記実施形態と同じ構成については同符号を付して説明を省略し、異なる構成について説明する。本実施形態では、挿通部6は、連結部4の奥に形成される凹部63からなるものである。内筒部3は、図4、図5に示す実施形態と同様に、連結部4から一方にのみ突出し、嵌入隙間5も一方にのみ形成されており、上側の竪樋7は内筒部3に被嵌されることで取り付けられる。そして、挿通部6としての凹部63が、連結部4の奥に凹設され、接着剤8の溜り部となるものである。凹部63の幅は竪樋7の幅よりも短く形成され、竪樋7の端部は、凹部63には挿入されない。これにより、接着剤8が竪樋7の表面に付着して見栄えが悪くなったり、膨潤現象が生じるのが防止される。