ボルトに螺合されたナットの外周側に配置される円筒状をなし、前記ナットを外周側から回転させるための開口部を有するとともに、前記ボルトに引張力を付与した際に反力として軸線方向に圧縮力が作用するボルト締結装置用ラムチェアであって、前記開口部の周方向端部側のコーナー部に、該コーナー部のR底の法線方向に延びて径方向に貫通するスリットが形成されていることを特徴とするボルト締結装置用ラムチェア。前記スリットの先端には、該スリットに連続するとともに、該スリットの幅よりも大きい直径を有して径方向に貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のボルト締結装置用ラムチェア。前記スリットは、周方向全周にわたって延在していることを特徴とする請求項1又は2に記載のボルト締結装置用ラムチェア。前記スリットの延在寸法は、前記コーナー部の曲率半径の0.4以上であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のボルト締結装置用ラムチェア。前記スリットの幅は、0.2mm以下であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のボルト締結装置用ラムチェア。請求項1乃至5のいずれか1項に記載のラムチェアを備えたことを特徴とするボルト締結装置。しかしながら、従来のラムチェアにおいては、開口部において、曲面状のコーナー部を設けて角部を無くすことで前記圧縮力による応力集中を抑えるものであるが、結局のところそのコーナー部のR底部分にはボルト反力の作用によって高い応力が発生することとなり、そのボルト反力の繰返しにより前記R底から疲労割れが生じてしまうという問題があった。本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、疲労割れの発生を確実に防止することができ、耐久性を向上させることができるボルト締結装置用ラムチェア、およびこれを備えたボルト締結装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係るボルト締結装置用ラムチェアでは、ボルトに螺合されたナットの外周側に配置される円筒状をなし、ナットを外周側から回転させるための開口部を有するとともに、ボルトに引張力を付与した際に反力として軸線方向に圧縮力が作用するボルト締結装置用ラムチェアであって、開口部の周方向端部側のコーナー部に、コーナー部のR底の法線方向に延びて径方向に貫通するスリットが形成されていることを特徴としている。また、本発明に係るボルト締結装置では、上述したラムチェアを備えたことを特徴としている。本発明では、ラムチェアがボルトに引張力を付与する際の反力によって生じる圧縮力を受けることによって塑性変形が生じる部分、すなわち開口部のコーナー部のR底部分に予めスリットを入れておくことで、ボルト反力圧縮力の解除によって塑性変形部をなすR底部分に作用する戻り変形が拘束されないため、この戻り変形によって生じる引張残留応力を小さくすることができる。つまり、塑性変形部に作用する応力の変動幅圧縮応力と引張残留応力の差の絶対値が小さくなるため、ラムチェアにボルト反力圧縮力が繰り返し作用しても、コーナー部のR底部分に疲労割れが発生しにくくなる利点がある。また、本発明に係るボルト締結装置用ラムチェアでは、スリットの先端には、スリットに連続するとともに、スリットの幅よりも大きい直径を有して径方向に貫通する貫通孔が形成されていることが好ましい。本発明では、スリット先端に曲面が形成されているので、スリット先端に集中する応力を貫通孔の周方向に分散させることができ、このスリット先端での疲労割れの発生を抑えることができる。また、本発明に係るボルト締結装置用ラムチェアでは、スリットは、周方向全周にわたって延在していてもよい。この場合には、スリットに溝底がないので、スリット先端から疲労割れが生じることがなくなり、コーナー部の疲労割れの発生をより確実に防ぐことができる。また、本発明に係るボルト締結装置用ラムチェアでは、スリットの延在寸法は、コーナー部の曲率半径の0.4以上であることが好ましい。本発明によれば、引張残留応力をより一層小さくすることができ、コーナー部の疲労割れの発生をより確実に防ぐことができる。また、本発明に係るボルト締結装置用ラムチェアでは、スリットの幅は、0.2mm以下であることが好ましい。本発明によれば、引張残留応力をより一層小さくすることができ、コーナー部の疲労割れの発生をより確実に防ぐことができる。本発明のボルト締結装置用ラムチェア、およびこれを備えたボルト締結装置によれば、塑性変形部をなす開口部のコーナー部のR底部分に予めスリットを設けておくことで、その塑性変形部に作用する圧縮応力と引張応力との繰り返しによって生じる引張残留応力を小さくすることができることから、開口部における疲労割れの発生を確実に防止することができ、これにより耐久性を向上させることができる。以下、本発明の実施の形態によるボルト締結装置用ラムチェア、およびこれを備えたボルト締結装置について、図面に基づいて説明する。第1の実施の形態図1の符号10は、タービンや圧縮機などの大型な車室20の上車室フランジ21と下車室フランジ22とを連結するためのボルト2の締結に使用するボルト締結装置を示している。そして、このボルト締結装置10には、本第1の実施の形態によるボルト締結装置用ラムチェア以下、単にラムチェア1Aというを備えている。ここで、車室20に設けられるボルト孔は、下車室フランジ22において雌ねじ22aが形成されており、上車室フランジ21においてボルト2の径寸法より若干大径の挿通孔21aが形成されている。つまり、下車室フランジ22の表面側図1で下側からボルト孔に挿入されたボルト2は、下車室フランジ22の雌ねじ22aに螺合し、上車室フランジ21側から係止ナット23によって締め付けられている。ボルト締結装置10は、ボルト2に対して引張力を与える棒状のプーラバー3と、プーラバー3を介してボルト2に引張力を負荷するため油圧装置4と、ボルト引張力に対する反力を受ける円筒状の前記ラムチェア1Aと、を備えて概略構成されている。なお、上記ボルト締結装置10において、プーラバー3の軸方向矢印Y方向を上車室フランジ21のフランジ面に対して直交する方向を上下方向といい、ボルト2に引張力を与える使用状態において前記上下方向で車室20側を下側といい、その反対側を上側という。プーラバー3は、軸方向Yの一端に雄ねじ31aが形成されるとともに他端に拡径部31bを有する軸本体部31と、この拡径部31bにおいて前記ボルト2の先端2aに螺合可能な雌ねじが形成された係合凹部32と、雄ねじ31aに螺合可能な固定ナット33と、を備えた構成となっている。そして、軸本体部31に油圧装置4を嵌挿させた状態で、固定ナット33を雄ねじに31aに螺合させることで、油圧装置4は拡径部31bと固定ナット33とによって軸方向Yへの移動が規制されるようになっている。油圧装置4は、リング形状をなし、プーラバー3の軸本体部31に非固定状態で嵌挿され、下方への移動がプーラバー3の拡径部31bにより規制され、上方への移動が雄ねじ31aに螺合した固定ナット33によって規制されている。そして、油圧装置4は、上面の一部をなす上側押圧部41と、下面の一部をなす下側押圧部42とが油圧により互いに近接離反する方向軸方向Yに移動する構成となっている。この上側押圧部41は固定ナット33の下方に対向して位置し、下側押圧部42はラムチェア1Aの上方に対向する位置に設けられている。円筒形状のラムチェア1Aは、例えば高強度ステンレス鋼などの鋼材からなり、ボルト2に螺合された係止ナット23を囲うようにして配置され、その係止ナット23を回転させるための工具を差し込む長穴開口部11を有するとともに、ボルト2に軸方向Yの引張力P1を付与した際に反力として圧縮力P2を受けるようになっている。図2乃至図5に示すように、長穴開口部11は、ラムチェア1Aの円周方向に沿って延びる長穴であり、その穴の長手方向両端には半円形状のコーナー部11aを有している。そして、このコーナー部11aは、R底11bの図5に示す法線方向Eラムチェア1Aの円周方向に相当に延びるとともに、厚さ方向に貫通するスリット12が形成されている。このスリット12の前記法線方向Eの長さ寸法Lは、R底11bの曲率半径を符号Rとしたときに0.4R以上であることが好ましい。なお、スリット12は、放電加工などにより設けられ、その幅寸法Dは極力小さいことが好ましく、例えば0.2mm以下とすることが好ましい。ここで、ボルト締結装置10を用いてボルト2を締め付けて作業について説明する。この締め付け作業は従来の手順と同様である。すなわち、図1に示すように、車室20のボルト孔に下車室フランジ22側からボルト2を挿通させて係止ナット23を螺合させた状態において、先ずプーラバー3の係合凹部32をボルト2の先端2aにねじ込むことで、プーラバー3をボルト2に対して同軸線上に固定する。そして、ラムチェア1Aを配置させて、油圧装置4をプーラバー3の軸本体部31に嵌挿させ、固定ナット33を雄ねじ31aに締め付けて固定する。このとき、油圧装置4の下側押圧部42がラムチェア1Aの上端1aに当接した状態とする。続いて、油圧装置4を駆動させ、上側押圧部41と下側押圧部42が互いに離反する方向、つまり上側押圧部41が上方へ移動させることで、固定ナット33を上方へ押し上げる。これにより固定ナット33を介してプーラバー3も上方へ持ち上がるため、ボルト2に軸方向Yの引張力P1を付与することができる。このボルト2の引っ張りにより、係止ナット23が緩むことになる。そして、この引張力を与えた状態のままラムチェア1Aの長穴開口部11からナット回転工具図示省略を差し込んで、緩んだ係止ナット23をボルト2に対して引っ張り荷重をもたせて締め付ける。次に、上述したように構成されたラムチェア1Aの作用について、図面に基づいて説明する。図2乃至図5、及び図6aに示すように、ボルト反力作用時には、圧縮力を受けて長穴開口部11に圧縮力が作用し、この影響によりR底11bの近傍部表面から深さ方向に略5mm程度の領域に塑性変形が生じることになる。このとき、図7に示すように、縦軸の応力度において、圧縮応力σ1は-6となる。なお、図7後述する図8も同様は、ラムチェア1Aが圧縮力を受け、さらにその圧縮力を解除したときの応力度とひずみ度の変化を示しており、縦軸と横軸の目盛は単なる指標である。そして、図6b及び図7に示すように、ボルト反力解除時には、図5に示すR底11bの表層部圧縮の塑性変形発生域において、その周囲との変形の戻り差により引張残留応力σ2が生じる。このときのR底11bに生じる引張残留応力σ2は、塑性変形が生じる部位に予めスリット12を入れておくことで、塑性変形部の戻り変形を拘束するものが無くなるため、図7に示すように圧縮応力σ1の-6から0となり、その変動幅は6となる。これに対して、図8に示す従来例による引張残留応力σ3では、圧縮応力の―6から6となり、その変動幅が12となる。つまり、本実施の形態によるラムチェア1Aでは、従来例の1/2の変動幅となる。このようにラムチェア1Aは、繰返して使用することにより、コーナー部11aのR底11bにおいて圧縮応力σ1~引張残留応力σ2間で応力が変動することになる。このように、ラムチェア1Aがボルト2に引張力を付与する際の反力によって生じる圧縮力を受けることによって塑性変形が生じる部分、すなわち開口部のコーナー部11aのR底11b部分に予めスリット12を入れておくことで、ボルト反力圧縮力の解除によって塑性変形部をなすR底11b部分に作用する戻り変形が拘束されないため、この戻り変形によって生じる引張残留応力σ2を小さくすることができる。つまり、塑性変形部に作用する応力の変動幅圧縮応力σ1と引張残留応力σ2の差の絶対値がΔσ=|σ1-σ2|図7参照と小さくなるため、ラムチェア1Aにボルト反力圧縮力が繰り返し作用しても、コーナー部11aのR底11b部分に疲労割れが発生しにくくなるという効果を奏する。また、スリット12の延在寸法をコーナー部11aの曲率半径の0.4以上とし、スリット12の幅を0.2mm以下とすることで、引張残留応力をより一層小さくすることができ、コーナー部11aの疲労割れの発生をより確実に防ぐことができる。上述した本第1の実施の形態によるボルト締結装置用ラムチェア、およびこれを備えたボルト締結装置では、塑性変形部をなす長穴開口部11のコーナー部11aのR底11b部分に予めスリット12を設けておくことで、その塑性変形部に作用する圧縮応力と引張応力との繰り返しによって生じる引張残留応力を小さくすることができることから、長穴開口部11における疲労割れの発生を確実に防止することができ、これにより耐久性を向上させることができる。次に、本発明のボルト締結装置用ラムチェア、およびこれを備えたボルト締結装置による他の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第1の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第1の実施の形態と異なる構成について説明する。第2の実施の形態図7乃至図9に示すように、第2の実施の形態によるラムチェア1Bは、長穴開口部11の左右コーナー部11aのR底11b、及び表面から深さ円周方向に長さ0.4R以上のスリット12を設け、さらにそのスリット先端部に例えば直径r=0.5mm以上の貫通孔13を設けた構成となっている。つまり、貫通孔13は、スリット12に連続するとともに、スリット12の幅寸法よりも大きい直径を有して、ラムチェア1Aの径方向に貫通している。この場合、スリット先端に曲面を有する貫通孔13を設けておくことで、スリット先端に集中する応力を貫通孔13の周方向に分散させることができることから、このスリット先端での疲労割れの発生を抑えることができる。第3の実施の形態図10に示すように、第3の実施の形態によるラムチェア1Cは、長穴開口部11の形状を略長方形状のものとし、その4つの角部コーナー部にR底11cが設けられており、このR底11cの表面から深さ方向に長さ寸法で0.4R以上のスリット14を設けた構成となっている。この場合もまた、塑性変形部をなす長穴開口部11のコーナー部11aのR底11c部分に予めスリット14を設けておくことで、その塑性変形部に作用する圧縮応力と引張応力との繰り返しによって生じる引張残留応力を小さくすることができ、長穴開口部11の疲労割れの発生を確実に防止することができ、これにより耐久性を向上させることができる。以上、本発明によるボルト締結装置用ラムチェア、およびこれを備えたボルト締結装置の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、ラムチェアの開口部の形状は、上述した実施の形態に限定されることはない。また、スリット12、14の長さ寸法やスリット幅寸法、数量、配置間隔も、適宜設定することが可能である。例えば、周方向全域にわたって延在するスリットを採用することも可能である。つまり、ラムチェアは高さ方向に2分割された構成で、このときスリット幅は0となる。この場合、スリットに溝底がないので、スリット先端から疲労割れが生じることがなくなり、コーナー部の疲労割れの発生をより確実に防ぐことができる。その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施の形態を適宜組み合わせてもよい。