"液体透過性トップシート、バックシート、及び前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コア、長手方向軸及び横方向軸を有する吸収性物品であって、前記吸収性物品は、長手方向軸及び横方向軸を有する、少なくとも1つの締着部材を含み、前記締着部材は、衣類に面する表面及び身体に面する表面を有するテープと、前記テープ上に配置され、相補的な表面に係合するようになっている実際のファスナーと、前記テープの前記衣類に面する表面上で、又は前記テープの前記衣類に面する表面を通じて可視である、マクロ機械的ファスナーのしるしと、を含むことを特徴とする、締着部材。前記ファスナーが、基部及び複数の係合要素を含むマイクロ機械的ファスナーを含み、前記基部は、前記複数の係合要素が、前記テープの前記身体に面する表面から離れて突出するように、前記テープの前記身体に面する表面に接合されることを特徴とする、請求項1に記載の吸収性物品。前記マクロ機械的ファスナーのしるしが、縫通しボタン、シャフトボタン、及びプッシュボタンのうちの少なくとも1つから選択されることを特徴とする、請求項1に記載の吸収性物品。前記ファスナーが、内側長手方向縁部及び外側長手方向縁部を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしは輪郭を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしは、前記マクロ機械的ファスナーのしるしの突出した外側輪郭の少なくとも一部分が、前記ファスナーの前記内側長手方向縁部と交差するように、前記締着部材上に配置されることを特徴とする、請求項1に記載の吸収性物品。前記テープが、第1長手方向縁部、第2長手方向縁部、及び長手方向軸を含み、前記ファスナーが、内側長手方向縁部、外側長手方向縁部を含み、前記ファスナーは、前記ファスナーの前記長手方向軸が、前記テープの前記長手方向軸と前記第2縁部との間に配置されるように、前記テープの前記身体に面する表面に接合されることを特徴とする、請求項1に記載の吸収性物品。前記テープが、第1長手方向縁部、第2長手方向縁部、及び長手方向軸を含み、前記ファスナーが、内側長手方向縁部、外側長手方向縁部、及び長手方向軸を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしが輪郭及び長手方向軸を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしは、前記マクロ機械的ファスナーのしるしの前記長手方向軸が、前記テープの前記第1長手方向縁部と前記ファスナーの前記長手方向軸との間に配置されるように、前記締着部材上に配置されることを特徴とする、請求項1に記載の吸収性物品。前記マクロ機械的ファスナーのしるしは、前記マクロ機械的ファスナーのしるしの前記長手方向軸が、前記テープの前記長手方向軸と前記ファスナーの前記長手方向軸との間に配置されるように、前記締着部材上に配置されることを特徴とする、請求項6に記載の吸収性物品。前記マクロ機械的ファスナーのしるしが前記テープ上に印刷されていることを特徴とする、請求項1に記載の吸収性物品。前記テープが材料の第2層に接合された、材料の第1層を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしが、前記材料の第1層及び第2層のうちの1つの上に印刷されるということを特徴とする、請求項1に記載の吸収性物品。前記マクロ機械的ファスナーのしるしが、前記材料の第1層と第2層との間に配置される、請求項9に記載の吸収性物品。したがって、本発明の1つの目的は、しるしを備える締着部材を提供することであり、これは可視であり、介護者が、相補的締結表面、即ち受容部材との、その適切な係合のために、ファスナーの位置を識別するのに役立つことができる。審美的に魅力的であり、使い捨て吸収性物品の衣類様外見を改善するしるしを提供することは本発明の更なる目的である。本発明の一態様は、液体透過性トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に配置された吸収性コア、長手方向軸及び横方向軸を有する吸収性物品を対象とする。吸収性物品は、長手方向軸及び横方向軸を有する締着部材を含む。締着部材は衣類に面する表面及び身体に面する表面を有するテープを含み、実際のファスナーはこのテープ上に配置される。実際のファスナーは相補的な表面に係合するようになっている。締着部材はまた、テープの衣類に面する表面上で、又はこれを通じて可視である、マクロ機械的ファスナーのしるしを含む。本発明の他の態様は、液体透過性トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に配置された吸収性コア、長手方向軸及び横方向軸を有する吸収性物品を対象とする。吸収性物品は、長手方向軸を有する締着部材を含む。締着部材は衣類に面する表面及び身体に面する表面を備えるテープを含む。締着部材はまた、テープに接合される実際のファスナーを含む。実際のファスナーは、基部、及び繊維状の相補的な表面に係合するようになっている複数の係合要素を含む。締着部材は、テープの衣類に面する表面上で、又はこれを通じて可視である、マクロ機械的ファスナーのしるしを含む。本発明の更に他の態様は、液体透過性トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に配置された吸収性コア、長手方向軸及び横方向軸を有する吸収性物品を対象とする。吸収性物品は、長手方向軸を有する締着部材を含む。締着部材は第1側縁部及び第2側縁部、長手方向軸、衣類に面する表面、及び身体に面する表面を有するテープを含む。締着部材はまた、第1側縁部、第2側縁部、及び長手方向軸を有するファスナーも含む。ファスナーは、ファスナーの長手方向軸が、テープの長手方向軸と、テープの第2側縁部との間に配置されるように、テープに接合される。締着部材はまた、テープの衣類に面する表面上で、又はこれを通じて可視である、マクロ機械的ファスナーのしるしを含む。マクロ機械的ファスナーのしるしは、外側輪郭及び長手方向軸を含む。マクロ機械的ファスナーのしるしは、マクロ機械的ファスナーのしるしの長手方向軸が、テープの長手方向軸と、ファスナーの長手方向軸との間にあるように、締着部材上に配置される。用語の定義本明細書では、用語吸収性物品は、身体の滲出物を吸収及び収容する装置を指し、より具体的には、着用者の身体に接して又は近接して配置され、身体から排出される様々な滲出物を吸収及び収容する装置、例えば、失禁用ブリーフ、失禁用下着、吸収性インサート、おむつホルダー及びライナー、女性用衛生衣類などを指す。吸収性物品は、衣類に面する表面及び身体に面する表面を有する吸収性コアと、吸収性コアの身体に面する表面に隣接して配置された液体透過性トップシートと、吸収性コアの衣類に面する表面に隣接して配置された液体不透過性バックシートと、を有してもよい。本明細書では、用語使い捨ては、洗濯又は他の方法で吸収性物品として修復若しくは再使用することを一般に意図しない即ち、その物品を、1回の使用後に廃棄するか、好ましくはリサイクルするか、堆肥化するか、そうでなければ環境に適応した方法で処分することを意図する吸収性物品を説明するのに使用される。本明細書では、用語おむつは、乳幼児及び失禁者が胴体下部の周囲に一般に着用する吸収性物品を指す。本明細書で使用するとき、用語パンツとは、乳幼児又は成人の着用者のために設計されたウエスト開口及び脚部開口を有する使い捨て衣類を指す。パンツは、着用者の脚を脚部開口に挿入し、パンツを着用者の下部胴体の周囲の位置にまで滑らせることによって着用者の所定位置に配置されてよい。パンツは、再締結可能な及び/又は再締結不能な結合手段例えば、縫い目、溶接、接着剤、粘着性結合、ファスナーなどを用いて物品の部分同士を接合することを含むただしこれらに限定されない任意の好適な技術によって予備成形することができる。パンツは、物品の外周に沿った任意の位置において予備成形することができる例えば、側面固定、前腰部固定。本明細書では用語パンツが用いられるが、パンツは通常閉じたおむつ、前もって締結されたおむつ、プルオンおむつ、トレーニングパンツ及びおむつパンツとも呼ばれる。好適なパンツは、米国特許第5,246,433号Hasseら、1993年9月21日発行、同第5,569,234号Buellら、1996年10月29日発行、同第6,120,487号Ashton、2000年9月19日発行、同第6,120,489号Johnsonら、2000年9月19日発行、同第4,940,464号VanGompelら、1990年7月10日発行、同第5,092,861号Nomuraら、1992年3月3日発行、2002年6月13日出願の表題HighlyFlexibleAndLowDeformationFasteningDeviceの米国特許出願第10/171,249号、米国特許第5,897,545号Klineら、1999年4月27日発行、米国特許第5,957,908号Klineら、1999年9月28日発行に開示されている。本明細書では、用語縦方向MD又は長手方向は、物品及び/又は締結材料の最大直線寸法に平行に走る方向を指し、かつ長手方向の±45°以内の方向を包含する。本明細書では、用語横断方向CD、横の、又は横方向は、長手方向に直交する方向を指す。用語接合したは、一つの要素を他の要素に直接付着させることによりその要素が他の要素に直接固定される構成と、一つの要素を中間部材に付着させて、次に中間部材を他の要素に付着させることにより、その要素が他の要素に間接的に固定される構成とを包含する。説明:締着部材。図1及び図2は、本発明の一実施形態による締着部材10を示す。図1では、締着部材10の衣類に面する表面即ち、吸収性物品が着用されるときに衣類に面する表面は、観察者を向くということに留意されたい。反対に、図2では、締着部材10の身体に面する表面即ち、吸収性物品が着用されるときに身体に面する表面は、観察者を向くということに留意されたい。締着部材10は、長手方向軸L及び横方向軸Tを有するテープ10を含む。テープ20は、第1横方向縁部120及び第2横方向縁部220、並びに第1長手方向縁部320及び第2長手方向縁部420を含む。長手方向縁部320の付近のテープの部分は、吸収性物品に接合される部分である。締着部材10はまた、締着部材10の身体に面する表面又は衣類に面する表面のうちの1つに接合されている実際のファスナー30を含む。一実施形態では、実際のファスナーは、締着部材10の身体に面する表面上に配置される。ファスナー30は、長手方向軸Lf及び横方向軸を有する。図1及び2に示されているファスナー30の横方向軸は、テープ20の横方向軸Tと一致する。しかし、ファスナーの横方向軸が、テープ20の横方向軸Tと一致しない実施形態もまた想到される。ファスナー30は、第1長手方向縁部130及び第2長手方向縁部230、並びに第1横方向縁部330及び第2横方向縁部430を有する。図1及び図2に示されているファスナー30の横方向縁部330、430は、テープ20の横方向縁部120、220と一致する。1つ又は両方の横方向縁部330、430がテープの横方向縁部120、220と一致しない実施形態も本発明の範囲内であるということに留意されたい。ファスナー30の長手方向縁部230が、テープの長手方向縁部420の内側に配置されることは有利であり得る。他の利点の中でも、ファスナー30の長手方向縁部230は、テープの長手方向縁部420の内側に配置されるとき、長手方向縁部230と長手方向縁部420との間に配置されるテープ20の部分はファスナーを有さず、これはテープのこの部分を掴むことによって、介護者が容易にテープを剥がすことができる。ファスナー30は、任意の好適な横断方向長さを有してもよい。図1及び2に示される実施形態では、ファスナー30の長手方向縁部130は、テープの長手方向軸Lの間に配置される。ファスナー30は、任意の既知の好適なファスナー、例えば層状接着性ファスナー、層状貼着性ファスナー、又は機械的ファスナーであってもよい。複数のマイクロ機械的ファスナー、例えばフック、突起物、又はマッシュルーム型ファスナーの形態でファスナー30を有することは有利であり得る。かかるマイクロ機械的ファスナーの非限定例は、3Mから入手可能なVELCRO又はAplixであり、典型的に基部から離れて突出する複数の係合要素を備える基部又はフィルムを含む。一実施形態では、マイクロ機械的ファスナーの基部は、係合要素がテープ20の身体に面する表面から離れて突出するように、テープ20の身体に面する表面に接合される。係合要素のそれぞれは、織布又は不織布から作製され得る受容部材の上に存在する1つ以上の繊維ランディング区域とも呼ばれると係合するようになっている。マイクロ機械的ファスナーの基部は、可撓性増加のために2mm未満、1mm未満、又は更には0.5mm未満の厚さを有することができる。基部から突出する係合要素は、0.1mm~5mm、0.1mm~2.5mm、又は更には0.1mm~1mmの高さ係合要素の基部から先端まで測定されるを有することができる。ファスナー上に存在する係合要素の数は、相補的繊維状表面と係合を向上させるため、マイクロ機械的ファスナーcm2当たり、少なくとも10、少なくとも25、少なくとも50、又は更には少なくとも100であってもよい。締着部材10はテープ20の衣類に面する表面上で、又はこれを通じて可視である、しるし40を含む。一実施形態では、しるし40は、実際の衣類物品で一般的に使用されるマクロ機械的ファスナーの外側の可視表面を複製する。明瞭さのために、本明細書に記載のマクロ機械的ファスナーのしるし40は、実際のファスナーでなく、かつそれ自体によってボタンループ又はボタン穴に締着されることができない。マクロ機械的ファスナー40は、縫通しボタン、シャフト若しくはシャンクボタンこれは審美的に心地よい布地によって被覆されるか、又は被覆されない場合がある、及びプッシュ若しくはスナップボタンのうちの少なくとも1つから選択されてもよい。図1に示されるマクロ機械的ファスナーのしるし40は、実質的に円形の外側縁部140と、2つの穴240と、穴のうちの一方から他方の穴へと進む糸340を有する縫通しボタンである。マクロ機械的ファスナーのしるし40は横断方向軸を有し、これは締着部材の横方向軸Tと一致する。しかしながら、マクロ機械的ファスナーのしるし40の横方向軸が、締着部材10の横方向軸Tと一致しない即ちオフセットしている実施形態もまた本発明の範囲内であるということに留意する必要がある。マクロ機械的ファスナーのしるし40は、長手方向軸Liを有する。マクロ機械的ファスナーのしるし40は、締着部材10上のどこかに配置されてもよい。ファスナー30の少なくとも一部分、又は全体が、締着部材の長手方向軸Lと、テープ20の長手方向縁部420との間でテープ20の身体に面する表面上に配置されるとき、マクロ機械的ファスナーのしるし40の長手方向軸Liが、締着部材10の長手方向軸Lと、テープ20の長手方向縁部420との間に存在するように、マクロ機械的ファスナーのしるし40を配置するのは有利であり得る。いずれかの理論に拘束されることを意図しないが、テープ20の衣類に面する表面から見えるマクロ機械的ファスナーのしるし40は、介護者が、締着部材上のファスナーの位置を、その正しい配置のために、及び相補的な締着表面又は受容部材への更なる係合のために識別するのに役立つと考えられる。図1及び2に示される実施形態では、マクロ機械的ファスナーのしるし40の長手方向軸Liが、締着部材の長手方向軸Lと、ファスナー30の長手方向軸Lfとの間に配置されるように、マクロ機械的ファスナーのしるし40は、締着部材上に配置される。マクロ機械的ファスナーのしるし40の位置決めの結果として、マクロ機械的ファスナーのしるし40の突出した外側輪郭の少なくとも一部は、ファスナー30の内側長手方向縁部130と交差する。他の利点の中でも、以下に更に説明されるように、対応する締着表面が吸収性物品の腰部分よりも狭いとき、介護者は、これまでガイドとして説明されてきたマクロ機械的ファスナーのしるし40を使用することによって、対応する締着表面を見失いにくくなると考えられる。マクロ機械的ファスナーのしるし40は、介護者が、相補的締着表面上でファスナーを配置するのに役立ち、これを案内するのに好適な任意の形状及び寸法を有してもよい。内側表面領域即ち、外側縁部140は、少なくとも5mm2、少なくとも15mm2、少なくとも25mm2、又はそれより大きくてもよい。外側縁部140内のマクロ機械的ファスナーのしるし40の少なくとも一部分は、1つ以上の色及び/又は1つ以上の色の勾配を含み、これはテープ20と着色された部分とを区別する。一実施形態では、マクロ機械的ファスナーのしるし40は、その長手方向軸Liに対して非対象であり、部分540よりも濃い部分440を含む。他の利点の中でも、部分440、540それぞれが、長手方向軸Liの対応する側上に配置されるように、部分540よりも濃く、かつマクロ機械的ファスナーのしるし40上に配置される部分440は、自然光源が有し、マクロ機械的ファスナーのしるし40の3次元の外見を強調する効果を再現する。一実施形態では、マクロ機械的ファスナーのしるし40は、その横方向軸に対して非対象であり、かつマクロ機械的ファスナーのしるし40の、その横方向軸の一方の側に配置された部分640を含む。部分640は、部分640に直接隣接するマクロ機械的ファスナーのしるし40の部分と鮮鋭な対比をもたらし、並びにその長手方向軸のもう一方の側に配置されたマクロ機械的ファスナーのしるし40の部分と鮮鋭な対比をもたらす光の色を有してもよい。他の利点の中でも、部分640は、実際のマクロ機械的ファスナー上の光の反射を再現する。図3A~3Eは、代替のマクロ機械的ファスナーのしるしを示す。図3Aに示されるマクロ機械的ファスナーのしるし40は、実質的に平坦な外側表面及び2つの穴240、穴340間に延びる2つの糸340を有する縫通しボタンを複製する。本実施形態では、穴240は、締着部材10の横方向軸に平行でないということに留意する必要がある。図3Bに示されるマクロ機械的ファスナーのしるし40は、三次元の外側表面、4つの穴240、並びに穴340の対応対の間に延びる2本の糸340を有する縫通しボタンを複製する。図3Cに示されるマクロ機械的ファスナーのしるし40は、三次元の外側表面、2つの穴240、並びに2つの穴340間に延びる2本の糸340を有する縫通しボタンを複製する。図3Cに示されるマクロ機械的ファスナーのしるしは40、外側輪郭及び星の形状を有する。衣類上に使用される多くの実際の縫通しボタンがディスク形状を有するが、任意の他の形状、例えば矩形、三角形、又は他のより複雑な形状も本発明の範囲内であるということに留意する必要がある。図3Dに示されるマクロ機械的ファスナーのしるし40は、三次元の外側表面、外側輪郭1140、及び内側輪郭2140を有するスナップボタンプッシュボタンとも呼ばれるを複製する。外側輪郭1140の外に配置されたテープの領域と実質的に同じ色の内側輪郭2140内に配置されたテープの領域を有して、マクロ機械的ファスナーのしるし40の存在を強調することは有利であり得る。図3Eは、第1マクロ機械的ファスナーのしるし40及び第2マクロ機械的ファスナーのしるし40’を含む締着部材を示す。マクロ機械的ファスナーのしるし40’は、マクロ機械的ファスナーのしるし40と実質的に外見が同一である。しかし、異なる外見を有する複数のマクロ機械的ファスナーのしるしを有する締着部材もまた本発明の範囲内であるということを理解すべきである。例えば、締着部材は、所与の外見を有するマクロファスナーを複製する第1マクロ機械的ファスナーのしるしと、異なる外観例えばその形状、寸法、色、及び/又は機能性例えば縫通し対ブッシュボタンを有するマクロファスナーを複製する第2マクロ機械的ファスナーのしるし40と、を含んでもよい。図1~図4Eに示される締着部材は実質的に矩形の形状を有するが、締着部材はいずれか任意の好適な形状を有してもよいということが理解される。例えば、図4A及び4Bに示される締着部材は円弧状の縁部120及び長手方向縁部220を有する。これまで説明されたように、マクロ機械的ファスナーのしるし40が、締着部材の衣類に面する表面から、又はこれを通じて見えることは利点であり得る。マクロ機械的ファスナーのしるし40は、例えばテープを形成する基材を1つ以上のインクを用いて印刷することによって締着部材上に提供され得る。インクの剥がれ落ちが懸念されるとき、良好な耐色落ち性を有するインクが採用されてもよい。代替において、より低い耐色落ち性を備えるインクが採用されてもよいが、ラッカーを用いて印刷領域を被覆するのが有利である場合がある。マクロ機械的ファスナーのしるし40を有する締着部材の断面図横方向軸Tに沿ってとられたが、図5A~5Eに概略的に示される。一実施形態では、マクロ機械的ファスナーのしるし40は、図5Aに示されるように、テープ20の衣類に面する表面上に配置される。図5Bに示される他の実施形態では、マクロ機械的ファスナーのしるし40は、ファスナー30がマクロ機械的ファスナーのしるし40の少なくとも部分的に、又は更にはその全体を被覆するように、テープ20の身体に面する表面上に配置される。マクロ機械的ファスナーのしるし40の少なくとも一部分を被覆するファスナー30は、化学的又は機械的作用によって剥がれ落ち得る可能性を低減させる。かかる実施形態は、しるしが容易に剥がれ落ちる傾向のあるインクを介して印刷されたときに有利であり得る。マクロ機械的ファスナーのしるし40の寸法がファスナー30の幅以下である場合、マクロ機械的ファスナーのしるし40はまた、ファスナーの後面上に配置されてもよい即ち、そこから係合要素が突出する表面と反対側の表面。図5A及び5Bに示されるテープ20は材料の単一層を含むが、テープ20が材料の1つ以上の層を含む実施形態もまた本発明の範囲内であるということが理解される。例えば、テープ20は、テープを形成するために互いに積層されている材料の2つ以上の層を含んでもよい。図5C~5Dに示されている実施形態では、テープ20は材料520の第1層を含み、これは材料620の第2層に接合される。一実施形態では、材料520の第1層は、繊維状の不織布材料及びフィルムのうちの1つであり、第2層620は繊維状の不織布材料及びフィルムのうちの1つである。図5Cに示される実施形態では、マクロ機械的ファスナーのしるし40は、材料520の第1層の外側表面上に存在し、これは締着部材の衣類に面する表面を形成する。図5Dに示される実施形態では、マクロ機械的ファスナーのしるし40は、材料520の第1層の内側表面上に存在するが、それにもかかわらず締着部材の衣類に面する表面から可視である。マクロ機械的ファスナーのしるし40は、材料620の第2層の内側表面上に存在することができ、次いで材料520の第1層によって被覆される。図5Eに示される実施形態では、マクロ機械的ファスナーのしるし40は、材料620の第2層の外側表面上に存在するが、それにもかかわらず締着部材の衣類に面する表面から可視である。これまで説明したように、テープの最も外側の表面以外の表面上にマクロ機械的ファスナーのしるし40を配置することは、マクロ機械的ファスナーのしるし40が機械的若しくは化学的作用により剥がれ落ちるのを防ぐことができる。テープ20は、テープが衣類に面する繊維状の不織布、身体に面する不織布、及び衣類に面する繊維状の不織布材料と身体に面する繊維状の不織布材料との間に配置されたフィルムの積層体を形成するように、繊維状不織布材料の少なくとも1つの追加層など、材料の追加層を含んでもよい。吸収性物品。これまで説明したように、可視であるしるしを備える締着部材は、介護者が、相補的締結表面又は受容部材に対して、その正しい係合のために、ファスナーの位置を特定するのに役立つことができる。これは、これまで説明された締着部材のいずれかを吸収性物品に組み込み、同時に、使い捨て吸収性物品の審美的かつ衣類樣外観を改善することによって達成することができる。平坦な状態にある吸収性物品5の衣類に面する側が図6に示されている。吸収性物品5は、液体透過性トップシート図示せず、液体不透過性バックシート15、及び吸収性コア図示せずを含む。吸収性物品は、一対のサイドパネル25を含んでもよく、これは当該技術分野において既知のように、吸収性物品の腰部区域に接合される。サイドパネル25は実質的に非弾性であってもよいが、弾性的に延伸性であるサイドパネルを備える吸収性物品を提供することは有利であり得る。吸収性物品5は、対応するサイドパネル25の遠位部分に接合される一対の締着部材10を含む。吸収性物品はまた、吸収性物品の反対側の腰部領域に接合される受容部材35を含んでもよい。受容部材35は相補的表面を提供し、これは、吸収性物品を着用者の下方胴体の周囲に取り付けるために、締着部材10と相互作用するのに好適である。一実施形態では、受容部材35は、受容部材35が物品5の長手方向軸Laを中心として、実質的に中心合わせされるように物品のバックシート15に結合される。一実施形態では、受容部材の横断方向長さは、吸収性物品の横方向長さ未満である。結果として、物品は2つの部分315を受容部材35のそれぞれの横断方向側部上に含むことができ、これは締着部材10のファスナーと相互作用するようにはなっていていないか、又は締着部材10のファスナーと、より少なく相互作用するようになっていている。受容部材が小さくなると、これらの部分315はより大きくなり、介護者は、受容部材35にファスナーを適用することができないリスクが、より大きくなるということを当業者は理解するであろう。本発明の実施形態の実用性は、受容部材の横方向縁部と、吸収性物品の横方向縁部との間の距離が、サイドパネル25の遠位横方向縁部125と、締着部材10の横方向縁部420との間の距離よりも大きくなったときに、より明らかになる。それぞれのしるし、そして具体的にはマクロ機械的ファスナーのしるし40は、介護者が受容部材上にファスナー介護者にはより見えにくいを配置するのに役立つガイドとして使用することができる。吸収性物品の衣類樣外観を強調するために、並びに締着部材上のしるしの有用性を伝えるために、バックシート15に追加のしるしを提供することが有利である場合がある。一実施形態では、バックシートは、実際の衣類に見られるポケットなど、ポケットを複製する1つ以上のしるし115を含む。ポケットのしるしは、締着部材10上に存在するマクロ機械的ファスナーのしるし40に類似のマクロ機械的ファスナーのしるし1115を含んでもよい。バックシート15はまた、典型的に衣類上に存在する実際の縫い目を複製するシーム215など、他の衣類樣の特徴を含んでもよい。一緒に締着され、着用者の股部分に存在する衣類の別個の部分を複製するための縫い目のしるし215の少なくとも1つに近接して、1つ以上のマクロ機械的ファスナーのしるし1215を含むことを有利であり得る。作製のプロセス/方法。これまで説明した締着部材は、連続即ち長い長さのストリップ材料から、複数の個々の締着部材10を切断することによって得ることができる。材料のそのような連続ストリップは、巻き出されて、次いで切断されるロールの形態であってもよい。材料の連続ストリップは、締着部材のテープ部分を形成する1つ以上の層、テープを形成する連続材料の一方の側に配置されたファスナー材料の少なくとも1つの連続ストリップ、並びに互いから離れており、別個である複数の個々のしるし例えばこれまで説明したマクロ機械的ファスナーのしるしを含んでもよい。横方向の切断の具体的な場所は、テープ部分を形成する材料の連続ストリップ及び締着部材のファスナーに影響を与えないが、図7Aに概略的に示されるように、得られる個々の締着部材10上に少なくとも1つのマクロ機械的ファスナーのしるし40が存在するように、連続ストリップを切断することは有益である。図7Bに概略的に示される実施形態では、締着部材のテープ部分20を形成するのに好適な材料の連続ストリップを含む材料の連続ストリップ、及びファスナー材料30、30’の2つ以上の連続ストリップから複数の個々の締着部材10を切断することは有利であり得る。ファスナー材料のストリップが、対応する左及び右の締着部材上に把持部分を提供するのに十分な距離によって互いから分離されるように、ファスナー材料の2つの連続ストリップは、テープを形成するのに好適な材料の連続ストリップに接合される。締着部材材料の連続ストリップは、第1の複数のマクロ機械的ファスナーのしるし40、及び少なくとも第2の複数の個々のマクロ機械的ファスナーのしるし40’を含む。図7Bに示される実施形態では、第2の複数の個々のマクロ機械的ファスナーのしるし40’は、締着部材材料の連続ストリップの長手方向軸に対する、第1の複数の個々のマクロ機械的ファスナーのしるし40’の鏡像である。これまで説明したように、締着部材10の形状は矩形であってもよいが、必ずしも矩形ではない。円弧状の縁部を有する個々の分離した締着部材を切断するプロセスが図7Cに概略的に示されている。この実施形態では、切断からの締着部材はサイドパネル材料25と一体化している。しかし、個々の締着部材はまた、このプロセスによっても得ることができる。締着部材材料の連続ストリップは、テープ樣部分材料20、ファスナー材料30の複数のストリップ、第1の複数の個々のマクロ機械的ファスナーのしるし40、及び第2の複数の個々のマクロ機械的ファスナーのしるし40’を含む。締着部材のより複雑な形状に起因して、第1の複数の個々のマクロ機械的ファスナーのしるし40及び第2の複数の個々のマクロ機械的ファスナーのしるし40’が連続材料の長手方向軸に対してオフセットされるように即ち横断方向におけるオフセット、複数のマクロ機械的ファスナーのしるし40、40’を配置することは有益であり得る。個々のマクロ機械的ファスナーのしるしがオフセットしているとき、それぞれの締着部材は入れ子にすることができ、これは廃棄物の量を最小限にする。個々のマクロ機械的ファスナーのしるしは、ファスナー材料30の連続ストリップが他の材料に接合される前又は後に印刷されてもよいが、ファスナー材料30の個々のストリップが材料20の印刷された連続ストリップに接合される前に、個々のマクロ機械的ファスナーのしるし40を印刷することが有利であり得る。いずれかの理論に束縛されることを意図しないが、ファスナー材料30を接合する前にしるしを印刷することは、ファスナー材料が、しるしが印刷される前に材料20に接合される場合に生じ得るファスナー材料の潜在的な損傷又は汚染を最小限にする。本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきでない。むしろ、特に断らないかぎり、そのようなそれぞれの寸法は、記載された値及びその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば40mmとして開示される寸法は約40mmを意味するものである。相互参照されるか又は関連する全ての特許又は特許出願を含む、本願に引用される全ての文書を、特に除外又は限定することを明言しないかぎりにおいて、その全容にわたって本願に援用するものである。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求される全ての発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他の全ての参照文献とのあらゆる組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書において、ある用語の任意の意味又は定義の範囲が、援用文献中の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中で用語に与えられる意味又は定義が優先するものとする。以上、本発明の特定の実施形態を例示、記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び改変を行い得る点は、当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲に含まれるそのような全ての変更及び改変を添付の特許請求の範囲において網羅するものとする。"