"ドウを混練しかつ混合するための混練装置2であって、該混練装置2が、裏側で少なくとも部分的に壁4により仕切られた混練室6を備えており、該混練室6が、混練されたドウを混練室6から送出するための送出開口8と、混練室6の、送出開口8と反対の側に配置された、混練すべきドウを混練室6に充填するための送入領域10とを有しており、混練装置2が、さらに、少なくとも2つの軸12,14を備えており、該軸12,14に、混練室6内に配置された複数の工具18,22がそれぞれ固定されており、該工具18,22のうちの少なくとも1つの工具が、ドウを送入領域10から搬送方向20で送出開口8に向かって搬送するように形成されている混練装置において、モータにより駆動される両軸12,14の回転数が、制御装置16によって互いに別個に調整可能であると共に変更可能であり、両軸12,14に工具18,22が互いにずらされて装着されており、両軸12,14の回転数がそれぞれ等しい場合、搬送方向20への、混練室6内に位置するドウの体積流の形態での、第1の軸12の工具22全ての搬送作用および/または他方の第2の軸14の工具18に向かっての、混練室6内に位置するドウの体積流の形態での、第1の軸12の工具22全ての混練作用が、第2の軸14の工具18全ての搬送作用および/または混練作用と異なっており、第1の軸12と、該第1の軸12に固定された工具22とが、仮想の円柱面24の内部に配置されており、第2の軸14に固定された工具18の、第1の軸12に向けられた内側の縁部26が、第2の軸14の軸線28を中心とした回転の間、前記仮想の円柱面24において走行するようになっていることを特徴とする、ドウを混練しかつ混合するための混練装置。それぞれ等しい回転数の場合、第2の軸14の工具18全ての搬送作用が、第1の軸12の工具22全ての搬送作用の2倍よりも高く異なっていて、特に9倍よりも高く異なっている、請求項1記載の混練装置。第2の軸14の工具18全てが、総体的に搬送作用しか有していない、請求項1または2記載の混練装置。第1の軸12の回転軸線30が、第2の軸14の回転軸線28に合致している、請求項1から3までのいずれか1項記載の混練装置。第1の軸12の工具22が、混練室6内に位置するドウを第1の軸12の回転の間に運動させるパドル面32を備えた複数のパドル22によって形成されており、該パドル22が、第1の軸12に沿って互いにずらされて配置されており、互いに隣り合った2つのパドル22のパドル面32の運動軌道が、第1の軸12の軸線30を中心とした回転の間に部分的に重畳している、請求項1から4までのいずれか1項記載の混練装置。各パドル面32が、少なくとも90、パドル面平面34内に位置するように形成されている、請求項5記載の混練装置。パドル面32が、少なくとも90、第1の軸12の回転軸線30に対して平行に配置されている、請求項5または6記載の混練装置。パドル面32が、第2の軸14の工具18に向けられた外側の端縁部36と、該外側の端縁部36と反対の側に位置する内側の端線部38とを有しており、第1の軸12の軸線30を起点として半径方向に延びる、内側の端線部38を通る第1の半直線40が、パドル面平面34と60°~90°の角度αを成しており、外側の端縁部36を通る半径方向の別の半直線42が、パドル面平面34と0°~35°の角度βを成している、請求項5から7までのいずれか1項記載の混練装置。第2の軸14の工具18が、複数の搬送混練セグメント18によって形成されており、該搬送混練セグメント18が、混練室6内に位置するドウを第2の軸14の回転の間に運動させるそれぞれ1つの作業面44を有していて、第2の軸14に沿って互いにずらされて配置されており、互いに隣り合った2つの搬送混練セグメント18の作業面44の運動軌道が、第2の軸14の軸線28を中心とした回転の間に少なくとも部分的に重畳している、請求項1から8までのいずれか1項記載の混練装置。各搬送混練セグメント18の作業面44が、少なくとも90、搬送混練セグメント平面46内に位置している、請求項9記載の混練装置。各搬送混練セグメント18が、それぞれ第1の軸12の工具22に向けられた内側の端縁部48と、該内側の端縁部48と反対の側に位置する、混練室6の壁4に向けられた外側の端縁部50とを有しており、両端縁部48,50が円弧状に形成されており、搬送混練セグメント18が、第2の軸14の回転軸線28に対して垂直に延びる1つの横断面平面への投影図において、1つの円中心点と、円弧状の内外の端縁部48,50とを備えた円環の断片の形状を有している、請求項9または10記載の混練装置。各作業面44が、第2の軸14の回転軸線28に対して相対的に傾けられており、第2の軸14の回転軸線28に対して垂直に延びる1つの横断面平面への投影図において、第2の軸14の回転軸線28を起点として延びていて、作業面44の、送出開口8と反対の側の端部で搬送混練セグメント18の付属の搬送混練セグメント平面46に位置する第1の半直線52と、第2の軸14の回転軸線28との間の第1の取付け角γが、60°~90°に設定されており、第2の軸14の回転軸線28に対して垂直に延びる1つの横断面平面への投影図において、第2の軸14の回転軸線28を起点として延びていて、搬送混練セグメント18の付属の搬送混練セグメント平面46に位置する別の第2の半直線54と、第2の軸14の回転軸線28との間の別の取付け角δが、30°~75°に設定されており、第1の半直線52と第2の半直線54との間の半直線中心角εが、前記横断面平面への両半直線52,54の投影図において、45°~90°に設定されている、請求項11記載の混練装置。搬送混練セグメント18全ての混練作用に対して相対的な搬送混練セグメント18全ての搬送作用の比が1~5、特に2.5~3.5であるように、搬送混練セグメント18が成形されていて、配置されている、請求項9から12までのいずれか1項記載の混練装置。パドル22のパドル面32の面積の総和に対して相対的な、搬送方向20に対して垂直な1つの面への投影図における搬送混練セグメント18の作業面44の面積の総和の比が、0.2~1.1、特に0.7~0.9である、請求項9から13までのいずれか1項記載の混練装置。搬送方向20に対して垂直な1つの平面へのパドル面32の投影図が、第1の軸12の回転軸線30を中心とした完全な一回転の運動の間、1つの円環の形状を描くようになっており、前記円環の面積に対して相対的な、搬送方向20に対して垂直な前記平面への投影図における搬送混練セグメント18の作業面44の面積の総和の比が、0.2~1.1、特に0.7~0.9である、請求項9から14までのいずれか1項記載の混練装置。パドル22と搬送混練セグメント18との間の最小の間隔が、1.5mm~15.0mm、有利には5.0mm~10.0mmに設定されている、請求項1から15までのいずれか1項記載の混練装置。第2の軸14が、該第2の軸14の回転軸線28に対して平行に配置された複数のステー56を有しており、該ステー56に第2の軸14の工具18が固定されており、少なくとも1つのステー56が、第2の軸14の回転方向64でドウに向けられた連行面66を有しており、該連行面66が、ステー56の横断面図で見て、平らに形成されているかまたはスコップ状の湾曲を有している、請求項1から16までのいずれか1項記載の混練装置。"