"排水管に接続され、排水管内が負圧になったときに通気口から外気を吸入して排水管内部の負圧を解消する通気弁構造であって、排水管に接続するための接続口を備えたボックスと、前記通気口を閉塞するように水平方向に付勢されているとともに、排水管内が負圧になったときに前記通気口を開放するように水平方向に移動可能に配設されている弁体と、を備えることを特徴とする通気弁構造。前記ボックスは、壁材に形成された貫通孔を介して外気を吸入するための開口を備え、前記弁体は、弁保持体によって保持されてなり、前記弁保持体は、前記開口からボックス内に設置されることを特徴とする請求項1に記載の通気弁構造。前記弁保持体は、軸心が水平になるように前記ボックス内に挿入される筒部を備えると共に、前記弁体が前記筒部の軸心方向に移動するように保持されていることを特徴とする請求項2に記載の通気弁構造。前記弁保持体は、壁表に当接する当接部を備えることを特徴とする請求項2又は3に記載の通気弁構造。前記弁保持体と前記ボックスには、互いに螺合する螺合部及び被螺合部が設けられていることを特徴とする請求項2から4のいずれか一項に記載の通気弁構造。前記弁体は壁表側に配置されてなる請求項1から5のいずれか一項に記載の通気弁構造。壁裏空間に設置された排水管に対して、請求項2から5のいずれか一項に記載の通気弁構造を設置する方法であって、前記ボックスの前記開口が壁表側に臨むように前記ボックスを前記壁裏空間で固定するとともに、前記開口の位置に対応するように前記壁材に貫通孔を形成するステップと、前記ボックスの前記接続口を前記排水管に接続するステップと、前記弁体が水平方向に移動可能であるように、前記貫通孔及び前記開口を介して、前記ボックスに前記弁保持体を壁表側から着脱自在に取り付けるステップと、を経ることを特徴とする方法。しかしながら、特許文献1のように、排水用通気弁が壁と壁との隙間すなわち壁裏空間で間柱のような造営材等に設置される場合、造営材の設置状態、障害物等によって、弁体を保持する筐体が傾いて固定されることがある。このような環境で通気弁を配設すると、弁体の移動軸が鉛直方向から傾いて、弁体の実際の移動方向が当初の移動軸からずれてしまうが、弁体は重力の影響で鉛直方向に降下するものなので、弁体が正常に閉塞移動及び開放移動できなくなるおそれがある。また、弁体をバネ等で付勢することにより閉塞している場合でも、重力の影響によって、弁体の移動方向が当初設計された移動軸からずれることには変わりなく、同様の不具合を生じるおそれがある。さらに、このように鉛直方向に移動するように弁体が保持されている場合には、弁体の移動軸がいずれの方向に傾いても、弁体の移動軸に対する重力の影響が変化し、弁体の正常な動作を妨げるおそれがあった。本発明は、上記欠点を解決するためになされたものであり、その目的は、弁体がより安定的に閉塞移動及び開放移動することを可能にする通気弁構造、及び、その設置方法を提供することにある。請求項1に記載の通気弁構造は、排水管に接続され、排水管内が負圧になったときに通気口から外気を吸入して排水管内部の負圧を解消する通気弁構造であって、排水管に接続するための接続口を備えたボックスと、通気口を閉塞するように水平方向に付勢されているとともに、排水管内が負圧になったときに通気口を開放するように水平方向に移動可能に配設されている弁体と、を備えることを特徴とする。請求項2に記載の通気弁構造は、請求項1に記載の通気弁構造において、ボックスは、壁材に形成された貫通孔を介して外気を吸入するための開口を備え、弁体は弁保持体によって保持されてなり、弁保持体は開口からボックス内に設置されることを特徴とする。請求項3に記載の通気弁構造は、請求項2に記載の通気弁構造において、弁保持体は、軸心が水平になるようにボックス内に挿入される筒部を備えると共に、弁体が筒部の軸心方向に移動するように保持されていることを特徴とする。請求項4に記載の通気弁構造は、請求項2又は3に記載の通気弁構造において、弁保持体は、壁表に当接する当接部を備えることを特徴とする。請求項5に記載の通気弁構造は、請求項2から4のいずれかに記載の通気弁構造において、弁保持体とボックスには、互いに螺合する螺合部及び被螺合部が設けられていることを特徴とする。請求項6に記載の通気弁構造は、請求項1から5のいずれかに記載の通気弁構造において、弁体は壁表側に配置されてなることを特徴とする。請求項7に記載の方法は、壁裏空間に設置された排水管に対して、請求項2から5のいずれかに記載の通気弁構造を設置する方法であって、ボックスの開口が壁表側に臨むようにボックスを壁裏空間で固定すると共に、開口の位置に対応するように壁材に貫通孔を形成するステップと、ボックスの接続口を排水管に接続するステップと、弁体が水平方向に移動可能であるように、貫通孔及び開口を介して、ボックスに弁保持体を壁表側から着脱自在に取り付けるステップと、を経ることを特徴とする。請求項1に記載の発明によれば、本発明に係る通気弁構造では、弁体が水平方向に付勢されているとともに、弁体が水平方向に移動可能に支持されている。すなわち、造営材の設置状態、障害物等によって、弁体を保持する筐体が傾いて固定されることがある場合であっても、弁体の移動軸が鉛直方向にさえ傾かなければ、弁体の移動軸が水平方向にずれても、弁体の移動軸に対する重力の影響に変化は生じないので、弁体の正常な移動又は作動が妨げられることがない。したがって、弁体の移動軸が水平になるように配設することによって、通気弁の機能をより広範囲により安定して発揮することができる。請求項2に記載の発明によれば、弁体を支持する弁保持体をボックスの開口からボックス内に設置することにより、弁体の移動軸を水平にしながら、弁体を通気弁構造に容易に設置することができる。また、壁表から弁保持体を水平に差し込めば、そのまま弁体が設置され、壁内で弁体の設置方向を変えて取り付ける等の工程、作業が不要となり、取り付け作業の手間を軽減できる。請求項3に記載の発明によれば、弁保持体が筒部を備えており、当該筒部の軸心が水平になるように弁保持体をボックスに取り付ければ、弁体自体の傾きを確認せずとも、弁体の移動軸が水平に保持される。すなわち、弁体の移動軸を水平状態に容易に調整することができる。請求項4に記載の発明によれば、当接部を壁表に当接させて通気弁構造を設置することができ、通気弁構造を所定位置に安定的に固定可能である。すなわち、弁体の移動軸が壁材に対して、しっかりと固定されることになり、移動軸の向きが水平方向から傾くことを抑制できる。請求項5に記載の発明によれば、請求項1又は4のいずれかの発明の効果に加え、弁保持体をボックスに螺着させることで、容易且つ迅速に弁保持体をボックス内に設置することができる。さらに、当該螺着構造により、弁保持体がボックスから意図せずに外れてしまうことを抑止することができる。請求項6に記載の発明によれば、弁体が壁表側に配置されていることで、壁表から弁体を点検等することができ、メンテナンス性が向上する。請求項7に記載の発明によれば、壁表側から貫通孔を通して、弁体の移動軸が水平になるように、弁保持体をボックスに容易に取り付けることができる。即ち、請求項1から6のいずれかの発明の効果を有する通気弁構造を、壁裏空間に配設された排水管に対して容易に設置することができる。また、弁保持体を着脱自在に開口に接続することで、弁保持体内の弁体の点検及び交換が簡単になるという効果を奏する。以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。図1は、本発明の一実施形態としての通気弁構造100を壁材200及び排水管300に配設するときの分解斜視図である。この通気弁構造100は、弁体111及び通気口113を有する弁保持体110と、開口121及び接続口122を有するボックス120と、通気孔131を有するカバー部材130とを備えている。このボックス120は、壁裏空間Rに配設されている排水管300に気密状態で接続されると共に、開口121と壁材200に形成された貫通孔201とが連通するように、壁材200に対して固定されている。壁材200の貫通孔201を介して、壁表空間Fから弁保持体110がボックス120の開口121に密着状態で直結される。そして、カバー部材130が弁保持体110に取り付けられることによって、本実施形態の通気弁構造100が構成される。以下、各部材について詳細に説明する。図2a~cに、本実施形態の弁保持体110を示す。弁保持体110は、中空の円筒体であり、且つ、側面視略T字形状を有している。この弁保持体110は円筒体を構成する筒部112を備えており、弁保持体100前面の中央部、つまり筒部112の前端側の端面には通気口113が穿設されている。また、この弁保持体100前面では、フランジ部当接部116が弁保持体100の周囲から外方に一定幅で延設されている。そして、他端側の端面は、前端側通気口113から後端側へと通気可能であるように開放されている。弁体111は、弁保持体110の中央部で通気口113を開閉可能に保持され、筒部112の軸方向に可動である。弁体111には、磁石114aが取り付けられている。他方、筒部112には、磁石114bが梁状の磁石保持体114cに保持されて配置されている。弁体111は、当該弁体111に形成された磁石114aと筒部112側に形成された磁石114bとの反発力によって、当該通気口113を閉鎖するように一端側通気口113側に付勢される。弁体111の表側の周囲には、平パッキン111aが形成されており、当該平パッキン111aと通気口113の縁部113aとが密着当接し、弁体111位置での通常時における通気を遮断する。また、弁体111に突出形成されたガイド部115aが、筒部112の内壁に形成されたガイドレール115bにガイドされることによって、弁体111が筒部112の軸心に沿って筒部112の後端側に移動することが可能である。筒部112の外面の周囲には、2つのパッキンOリング118が取り付けられており、当該パッキン118が、後述するように、当該弁保持体110をボックス120に気密状態で接続する働きを有する。さらに、弁保持体110の後端側には、螺子切り加工された螺着部117が突出形成されている。この螺着部117は、後述のボックス120の被螺着部123に対応しており、弁保持体110をボックス120に着脱可能に取り付けることを可能にする。なお、本実施形態の弁保持体110において、弁体111はABS樹脂で成形され、筒部112及びフランジ部116はPVC樹脂で一体成形され、平パッキン111a及びパッキン118はエチレンプロピレンゴムEPDM及びニトリルゴムNBRからなり、磁石114aはネオジム磁石からなる。しかしながら、本発明では、これらの原材料及び製法には限定されず、任意の材料及び製法を採用することが可能であることは言うまでもない。図3a~cに、本実施形態のボックス120を示す。ボックス120は、先端側に弁保持体110の筒状部112が挿通される開口121を有し、且つ、基端側に排水管300が接続される接続口122を有する、断面円形の管体であり、開口121と接続口122とはそれぞれの開口方向において直角の関係にある。この開口121内には、筒状の内壁123が弁保持体110の筒部112の大きさに対応するように形成されている。また、開口121を臨むように、弁保持体110の螺着部117と螺合する被螺着部124がボックス120内に形成されている。さらに、ボックス120は、開口121の縁から外側に延在して壁材200に当接して固定される第1固定部125と、接続口122に排水管300を気密状態で接続するための締結部126と、螺子孔127aを介して造営材図示せずに壁材200の裏側で固定するための第2固定部127と、開口121付近に形成された段部128と、を備えている。なお、本実施形態のボックス120はPVC樹脂で成形され、締結部はポリカーボネートからなる。しかしながら、本発明では、これらの原材料及び製法には限定されず、任意の材料及び製法を採用することが可能であることは言うまでもない。図4は、本実施形態の通気弁構造100が壁材200に配設された状態の縦断面図である。この通気弁構造100では、ボックス120は締結部126によって排水管300に接続されている。また、ボックス120の開口121が壁表側に臨むように、開口121と貫通孔201とが連通し、第1固定部125が壁裏の壁面200に当接して固定されている。そして、弁保持体110の筒部112が壁材200の貫通孔201を介してボックス120の開口121内に壁表側から挿通されることによって、弁保持体110が開口121に密着状態で直結されている。このとき、筒部112の軸心は水平方向すなわち、壁材200と直交する方向を向いている。さらに、カバー部材130が、弁保持体110の弁体111及び通気口113を覆うように、弁保持体110に取り付けられている。これら通気口113及び通気孔131は、壁表空間F側に位置しており、他方、開口121は壁裏空間R側に位置している。また、弁体111が閉塞位置にあるときには、弁体111も通気口113と同様に壁表空間F側に位置している。この状態において、弁保持体110の筒部112の外面に形成されたパッキン118と、ボックス120の開口121内の内壁123とが密着している。このパッキン118が開口121と接続口122又は排水管の接続口との間を封止することによって、弁保持体110とボックス120とが密着状態で接続されている。つまり、当該通気弁構造100では、壁裏空間Rで、ボックス120の開口121端縁と壁裏側の壁面200との隙間から空気等を吸い込むことや、排水管300内の臭気等が漏出することを防止する。さらに、弁保持体110の螺着部117とボックス120の被螺着部124とが螺合することによって、弁保持体110はボックス120に螺着している。この締結状態では、一方で弁保持体110のフランジ部116が壁表側から壁面200に当接し、他方でボックス120の第1固定部125が壁裏から壁面200に固定されていることによって、弁保持体110とボックス120とが壁材200を挟み込むように設置されている。図5aは、弁体111が閉状態にあるときを示し、図5bは、弁体111が開状態にあるときを示している。図5aに示すとおり、弁体111が閉状態にあるときに、弁体111側の磁石114aと筒部112側の磁石114bとの矢印方向に作用する反発力によって、弁体111は通気口113を閉塞するように壁表側に向かって水平方向に付勢されている。そして、弁体111の平パッキン111aと、通気口113の縁部113aとが密着することにより、弁保持体110の内外に空気を通過させない閉状態を形成している。図5bに示すとおり、排水管300内が負圧になると、排水管300と外気圧との間に気圧差が生まれ、この気圧差によって生じた弁体111に対する排水管300側への牽引力が、磁石114a,114bによる付勢力反発力を上回ることによって、弁体111のガイド部115aが筒部112のガイドレール115bにガイドされつつ、弁体111が筒部112の軸心に沿って壁裏側実線矢印方向に移動する。このようにして、通気口113すなわち通気口113から排水管300までの通気路が開放されて、壁表空間Fから、排水管300内の負圧を解消するように、外気を排水管300内に破線矢印方向に吸入する。そして、排水管300内に外気を吸入することによって、外気圧と排水管300内の圧力とがほぼ等しい状態、あるいは、磁気による付勢力が圧力差による牽引力を勝る状態になると、弁体111は、同様にガイドレール115bにガイドされつつ壁材200の表側に移動して閉状態を再び形成する。このように、弁体111は、水平方向に配置された筒部112の軸心に沿って前後に開閉するように移動する。なお、本実施形態では、ボックス120の開口121の端縁又は第1固定部125と壁材200とが当接しているが、本発明では、ボックスと壁材とを離隔するように配置することも可能であり、開口と貫通孔は連通していなくてもよい。以下、本実施形態の通気弁構造100を排水管300に対して構築する方法を図6a及びbを参照しつつ説明する。まず、ボックス120の接続部122を締結部126により排水管300開口に接続し、そして、開口121が壁表側に臨み、且つ、第1固定部125及び開口端縁が壁裏側から壁面200に当接するように、ボックス120を壁材200に対して配置する。第1固定部125は長孔125a図3b参照を有しており、この長孔125aを介してビス等でボックス120を壁材200に仮止めしつつ、ボックスの配置位置を調整することができる。ボックスを所定位置に配置したら、第1固定部125を壁材200に固定する。このとき、図6aに示すとおり、ボックス120の被螺着部124には、磁石Mが螺着されている。なお、前述の方法では、第1固定部125によって、予め構築されている壁材200に対してボックス120を固定しているが、本発明では、ボックス120を予め壁裏の所定位置に配設された造営材図示せずに第2固定部127を用いて固定した後に、壁材200を構築することも可能である。また、壁材200に対してボックス120を離して設置しなければならないときにも、この第2固定部127を用いてボックス120を造営材に固定することによって、ボックス120を所定位置に配置することができる。図6aの状態から、壁材200に貫通孔201を形成するが、壁表側から磁石Mの磁気を検知することにより、貫通孔201の位置を決定し、ホルソーによって貫通孔201が穿設される。このとき、ボックス120の開口121付近に段部128が形成されていることによって、開口径が外側に広がりつつ開口内の内壁123が壁面から若干離隔し、ホルソーによってボックス120が損傷する可能性を軽減している。次に、貫通孔201及び開口121から磁石Mを取り外した上で、弁保持体110の筒部112を、貫通孔201及び開口121を介して、筒部112の軸心が水平になるように又は壁面200と直交するように、ボックス120内に挿入する。そして、螺着部117が被螺着部124に螺合するように、弁保持体110を回転させてボックス120に螺着させる。このとき、パッキン118と内壁123とが密着して、弁保持体110はボックス120に気密状態で直結している。最後に、カバー部材130を弁保持体110に取り付けることによって、本実施形態の通気弁構造100が壁材200及び排気管300に対して構築される。なお、弁保持体110をボックス120から取り外すには、弁保持体110を螺着方向とは逆方向の離脱方向に回転させて、螺着部117と被螺着部124との螺合を解除し、ボックス120の開口121から引き抜けばよい。なお、本発明は上記手順に限定されず、壁材の設置前に弁保持体をボックス内に予め設置し、その後、ボックスを壁裏側の造営材に固定することも可能である。以下、本発明の一実施形態の通気弁構造100の作用効果について説明する。一般に、弁体の移動軸が鉛直に配置されている場合には、移動軸がいずれかの方向にずれることは、ただちに、移動軸が傾斜することを意味し、弁体の移動軸に対する重力の影響が変化し、弁体の正常な移動作動が妨げられるおそれが生じる。これに対して、本実施形態の通気弁構造100では、弁体111が水平方向に付勢されているとともに、弁体111が水平方向に移動可能に保持されていることによって、弁体111の移動軸が鉛直方向に傾かなければ、弁体111の移動軸が水平方向にずれても、弁体111の移動軸に対する重力の影響は変化しない。すなわち、弁体111を接続すべき排水管が斜めに傾いている場合であっても、弁体111の移動軸を水平方向に維持しさえすれば、重力の影響の変化によって弁体111の正常な移動が妨げられることはない。したがって、弁体の移動軸が水平になるように配設することで、通気弁の機能をより安定して発揮することができる。また、弁保持体110は、円筒形状を有しているので、弁保持体110が水平に配置された状態から、軸心が傾斜しにくいことが考えられる。また、本実施形態の通気弁構造100において、弁保持体110をボックス120に螺着させることで、弁保持体110をボックス120の開口121内に、両者が離脱しないように容易且つ迅速に固定することができる。また、弁保持体110のフランジ部116及びボックス120の第1固定部125又は開口121の端縁が壁材200を挟み込んだ状態で、螺着部117を被螺着部124に対して締め付けることによって、フランジ部116が壁材200に対してより強く係合される。従って、通気弁構造100は壁材200に対してしっかりと固定され、通気弁構造100の設置位置がずれることを抑えることができる。その上、フランジ部116が壁材200の貫通孔201を被覆していることによって、壁裏空間Rの粉塵や埃が、壁材200の貫通孔201から流出することを抑えるとともに、壁材200の貫通孔201が外部に露出されないようにする化粧効果をも奏する。さらに、本実施形態の通気弁構造100において、閉塞時に弁体111が壁表空間F側に位置していることによって、壁表側から弁体111を容易に点検することができる。さらに、弁体111が弁保持体110に保持されていることによって、弁保持体110をボックス120に着脱するだけで、ボックス120内に弁構造を容易に取り付け及び取り外しすることができる。つまり、弁体111の汚れ等を点検する際には、作業者は壁裏空間Rに入り込まなくてもよく、壁表空間Fから弁体111の状態を確認することができる。そして、弁体111特にパッキン111aの掃除、交換等が必要な場合には、作業者は、弁保持体110を迅速に取り外し、弁体111の掃除等のメンテナンス作業を実施することができる。このメンテナンス作業の後に、作業者は、壁表側から弁保持体110をボックス120に容易且つ迅速に取り付けることができる。従って、本実施形態の通気弁構造100は従来のものよりもメンテナンス性を向上させるものである。そして、本実施形態の通気弁構造100において、弁保持体110を壁表空間Fから、貫通孔201及び開口121を介して、挿入することにより、弁保持体110をボックス120に気密状態で簡単に取り付けられる。例えば、特許文献1のような構造では、作業者は壁材の貫通孔に水平方向から手を入れて、弁体を鉛直方向に対して取り付け及び取り外しする必要があり、この作業は貫通孔が小さい場合などには、手探りで行わなければならず、困難な作業になることが考えられる。これに対して、上述したとおり、本実施形態の通気弁構造100では、作業者は、壁材200の貫通孔201から壁表側に臨むボックス120の開口121内に、前方から弁保持体110を水平方向に挿入して回転させるだけで、弁保持体110を取り付けることが可能である。従って、弁保持体110弁体111の取り付け及び取り外しが極めて容易となり、通気弁構造の施工性及びメンテナンス性を改善する。なお、本発明は上述の一実施形態に限定されない。以下に本発明の一実施形態の構成を一部変更した変形例1及び2を示すが、変更例1及び2は、一実施形態と共通する構成において、上述の作用効果を奏するものであることは言うまでもない。変形例1本発明の通気弁構造において、弁体は実施形態の弁体111のように磁石同士の反発力によって作動するものに限定されない。例えば、図7に示す通気弁構造100Aのように、弁体111Aがバネ114Aによって閉塞方向に付勢されることによって、弁体111Aが可動する構造としてもよい。すなわち、弁体が通気口を閉塞するように水平方向に付勢できれば、任意の付勢手段を使用することが可能である。変形例2また、本発明の通気弁構造は、弁体が水平方向に移動可能に保持されていればよく、弁体が弁保持体に保持されていることに限定されない。例えば、図8aに示す通気弁構造100Bでは、弁体111Bがボックス120Bの管状部に保持されるように構成されている。弁体111Bは水平方向に磁石114a,114bの反発力によって付勢されており、ボックス120内に形成されたガイド部115a及びガイドレール115bによって、水平方向にガイドされて移動しうる。すなわち、弁体111Bは、重力からの影響を受けることなく、通気弁の機能を安定して発揮することができる。なお、本変形例では、カバー部材を省略している。変形例3さらに、図8bに示すとおり、排水管が斜めに配設されている場合においても、ボックス120Cの接続口122C付近の管状部を屈曲させることにより、弁体111Cの移動軸を水平方向に維持することが可能である。この場合、排水管300Cの角度に合わせて、ボックス120Cの管状部を予め屈曲するように成形する。あるいは、ボックス120の接続口122C付近を可撓性に形成し、排水管300Cに合わせるように屈曲させてもよい。なお、本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。"