ガラス電極と比較電極とを備えるイオン濃度測定用複合電極であって、上記ガラス電極が、ガラス支持管の下端にガラス感応膜を有して成り、上記比較電極が、下端近傍に液絡部を有する外筒管の内部で、この外筒管の略中心軸を貫通して配置の上記支持管の周りに形成された、上下面が封止で密閉の比較電極室に、銀-塩化銀の比較電極内部電極と比較電極内部液とが収容されて成るイオン濃度測定用複合電極において、上記比較電極室の上面を封止する封止手段が、その略中心軸を上記ガラス支持管が貫通する環状の銀部材と、この銀部材の内周と上記ガラス支持管の外周及び上記銀部材と上記外筒管との間を液密に封止する夫々のシール用で環状の弾性部材とから成り、上記比較電極内部電極が上記銀部材を介して比較電極用の端子に接続されていることを特徴とするイオン濃度測定用複合電極。上記環状の銀部材が円盤形又は円筒形であることを特徴とする請求項1記載のイオン濃度測定用複合電極。上記シール用で環状の弾性部材がゴムであることを特徴とする請求項1又は2記載のイオン濃度測定用複合電極。ところで、微生物や動植物の細胞あるいは組織等の培養に際し、上記したようなイオン濃度測定用複合電極を用いる場合には、これを滅菌処理する必要がある。この滅菌処理には、例えば、ミニジャーファーメンター等のごとく、複合電極を取り付けたまま装置全体をオートクレーブ滅菌する場合や、例えば、据え置き培養タンク等のごとく、複合電極を取り付けたタンクの内部を水蒸気滅菌する複合電極は培養液に接する部分のみが滅菌処理される。、いわゆる据え置き水蒸気滅菌の場合等があり、このときの滅菌条件は、例えば、121°C0.1MPa、30分等である。ところが、このような条件下で上記したような複合電極51が滅菌処理されると、特に、合成樹脂の充填剤による環状の封止手段59と、その内周のガラス支持管54や外周の外筒管57、更には、封止手段59を上下に貫通する比較電極内部電極53bの銀線との熱膨張係数が異なることから、滅菌処理の熱サイクルによって充填剤がそれらの接触面から剥離等して間隙が生じ、その結果、接触面の液密性が損なわれて比較電極室58の上方の空間部等62に比較電極内部液53aが侵入するようになる。従って、空間部等62には、上記のごとく、ガラス電極内部電極52bからの白金線52cが位置しているので、ガラス電極内部電極52bと比較電極内部電極53bとの間が侵入してきた比較電極内部液53aを介して絶縁性が不良になる。すなわち、空間部等62がそのまま空間である場合には、侵入してきた比較電極内部液53aを介して、ガラス電極内部電極52bからの白金線52cと比較電極内部電極53bからの銀線とが絶縁不良になる。また、空間部等62が合成樹脂の充填剤で充填されている場合であっても、上記と同様にして、滅菌処理の熱サイクルによってこの充填剤と、ガラス支持管54やガラス電極内部電極52bからの白金線52cとの接触面も液密性が損なわれ、結局、上記と同様に比較電極内部液53aを介して、両内部電極52b、53b間が絶縁不良になる。このため、ガラス電極52と比較電極53との電位差が生じなくなったり、出力が不安定になったり等して、イオン濃度測定ができなくなったり、その測定値が不安定になったり等の問題点がある。なお、端子部60の合成樹脂の充填剤による封止部材60zと、これを貫通する端子60xや端子60y、更には、端子60yとその外周の接着剤との接触面も、上記と同様にして、熱膨張係数が異なることから、滅菌処理による熱サイクルによってその液密性が損なわれる。しかしながら、複合電極51全体が滅菌処理されるオートクレーブ滅菌の場合には、滅菌時にあらかじめ連結体61の上部の雄ねじ61aにOリング61cを介在させて滅菌用キャップ図示せずを液密に螺合することにより、滅菌処理時における複合電極51の上部からの水蒸気の侵入が防止されるようになっており、また、据え置き水蒸気滅菌の場合には、複合電極51の上部の端子部60近傍は滅菌処理されないことから、複合電極51の上部からの水蒸気の侵入はなく、従って上記したような問題は生じない。本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ガラス電極と比較電極とを備えるイオン濃度測定用複合電極において、従来の滅菌処理の熱サイクルに起因する問題、すなわち、比較電極内部液が比較電極室の封止手段の上方へ漏出、侵入することを未然に防止して、ガラス電極内部電極と比較電極内部電極との間の絶縁性が確保され、イオン濃度を安定して測定することができる複合電極を提供することにある。本発明者は、この目的を達成するために、先ず、比較電極室の上部となる外筒管の上端を、ガラス電極のそれと同様に、銀線の端部に接続した白金線を貫通させつつ熔融することに思い至った。しかしながら、この方法では、比較電極内部液の供給口を有しない密閉型の比較電極の場合には、ガラス電極内部液とは異なって、外筒管が太いので熱容量が大で、熔融時の加熱によって比較電極内部液が蒸発や沸騰をするため、熔融による封止は難しく、特に外筒管の全長が短い場合は、比較電極内部液と封止部との距離が短くならざるを得ないため、その封止は更に困難になることが分かった。そこで、更に検討した結果、従来のような合成樹脂の充填剤による比較電極室の上面環状の封止手段では、充填剤の弾性がないため、熱による僅かな変形でも液密性密閉が保てなくなることから、比較電極内部電極の電位をこの充填剤による封止手段を貫通させることなしに比較電極室の上方に取り出すべく、比較電極内部電極である銀-塩化銀の銀線と同材料で環状の銀部材を一つの封止手段として用いること、そして、この銀部材の内周とその略中心軸を貫通するガラス支持管の外周との間及び銀部材と外筒管との間を液密に封止する夫々のシール用で環状の弾性部材を他の封止手段として用いること等により、比較電極内部液が比較電極室の上方へ漏出、侵入することが防止されて、ガラス電極内部電極と比較電極内部電極との間の絶縁性が確保され、イオン濃度を安定して測定することができること等の新知見を得、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明のイオン濃度測定用複合電極は、ガラス電極と比較電極とを備えるイオン濃度測定用複合電極であって、上記ガラス電極が、ガラス支持管の下端にガラス感応膜を有して成り、上記比較電極が、下端近傍に液絡部を有する外筒管の内部で、この外筒管の略中心軸を貫通して配置の上記支持管の周りに形成された、上下面が封止で密閉の比較電極室に、銀-塩化銀の比較電極内部電極と比較電極内部液とが収容されて成るイオン濃度測定用複合電極において、上記比較電極室の上面を封止する封止手段が、その略中心軸を上記ガラス支持管が貫通する環状の銀部材と、この銀部材の内周と上記ガラス支持管の外周及び上記銀部材と上記外筒管との間を液密に封止する夫々のシール用で環状の弾性部材とから成り、上記比較電極内部電極が上記銀部材を介して比較電極用の端子に接続されていることを特徴とする。また、本発明のイオン濃度測定用複合電極の好適形態は、上記環状の銀部材が円盤形又は円筒形であることを特徴とする。更に、本発明のイオン濃度測定用複合電極の他の好適形態は、上記シール用で環状の弾性部材がゴムであることを特徴とする。本発明によれば、比較電極室の上面の封止手段として、比較電極内部電極の電位を比較電極室の上方に取り出すべく、この比較電極内部電極である銀-塩化銀の銀線と同材料の環状の銀部材を用いること、そして、この銀部材の内周とガラス支持管の外周及び銀部材と外筒管との間に介在させて液密に封止する夫々のシール用で環状の弾性部材とを用いること等としたため、従来の滅菌処理の熱サイクルに起因する問題、すなわち、比較電極内部液が比較電極室の上方へ漏出、侵入することが未然に防止されて、ガラス電極内部電極と比較電極内部電極との間の絶縁性が確保され、イオン濃度を安定して測定し得るイオン濃度測定用複合電極を提供することができる。先ず、本発明のイオン濃度測定用複合電極は、ガラス電極と比較電極を備えている。ガラス電極は、上端封止のガラス支持管の下端にガラス感応膜を有する、ガラス膜を感応部とするイオン選択性電極であり、ガラス感応膜面に生じた電位は、例えば、ガラス電極内部液、上記のごとく、ガラス電極内部電極である銀-塩化銀の銀線又はガラス支持管内でこの銀線の端部に接続され上端封止部を貫通する白金線によってガラス支持管の上端から取り出され、ガラス電極用の端子を介して電位差計に伝えられる。なお、ガラス感応膜は、公知のごとく、その組成を変えることによって、水素イオン、ナトリウムイオン、これら以外の1価陽イオン等に応答する膜として用いられる。また、比較電極は、下端近傍に液絡部を有する外筒管の内部で、この外筒管の略中心軸を貫通して配置の上記支持管の周りに形成された、上下面が封止で密閉の比較電極室に銀-塩化銀の比較電極内部電極と比較電極内部液塩化カリウム等とが収容されて成る。そして、比較電極室の下面の封止は、例えば、熔融してガラス支持管の下端に一体的に溶着したり、適宜のガスケット等を用いたり等してなされる。なお、外筒管の材料は、ガラス又は合成樹脂例示:ポリフェニレンサルファイドPPSのいずれでもよい。また、銀-塩化銀の比較電極内部電極としては、公知のごとく、種々の構造を有していて、例えば、銀線に塩化銀メッキをしたもの、銀線に熔融塩化銀を熔着させたもの等が挙げられる。本発明のイオン濃度測定用複合電極において、最も特徴とするところは、比較電極室の上面の封止手段として、環状で比較電極内部電極の銀線と同材料の銀部材を用いること、及びこの銀部材の内周とガラス支持管の外周及び銀部材と外筒管との間を液密に封止する夫々のシール用で環状の弾性部材を用いることにある。そして、比較電極内部電極の電位は、上記銀部材を介して、すなわち、この内部電極の銀線の端部がその下面下端に熔着等で接続された上記銀部材の上面又は上端から必要により導電部材を介して取り出され、更に比較電極用の端子を介して電位差計に伝えられる。なお、上記以外の銀-塩化銀の比較電極内部電極として、銀メッキした白金線を比較電極内部液が通液可能な容器に収容した塩化銀粉末層に挿入したもの改良型で、電位は白金線により比較電極室外に取り出される。も知られているが、白金は比較電極内部液に接しても電位に影響しないので、銀と同様に扱うことができ、銀と看做すことができる。比較電極における比較電極室の上面の封止位置については、例えば、外筒管外筒管の上部から上方に延設した延設外筒管も本発明にいう外筒管に含まれる。の上端、外筒管内の上端近傍等が挙げられるが、外筒管の上端の位置で水平に封止するのが封止がより容易で好ましい。なお、外筒管内は一般に狭いため、封止構造が作り難い嫌いはあるが、外筒管の上端で封止する場合には、外筒管の上端上方の空間も有効に利用できるので、封止がより容易になる。上記銀部材は、その略中心軸を上記ガラス支持管が貫通することから、環状であるが、その形状としては、例えば、円盤形、円筒形等が挙げられる。円盤形の銀部材の場合、銀部材の内径はガラス支持管の外径より僅かに大きいものが好適で、その外径は、封止位置が外筒管の上端のときには、この外筒管の外径と略同じに、また外筒管内のときには、外筒管の内径と略同じにするのが好ましい。銀部材の厚さは、例えば、1~4mm等が好適である。そして、このときの銀部材は、封止と電位伝導の両機能を有することになる。また、円筒形の銀部材の場合、この円筒例示:肉厚0.5~1mm、高さ2~4mmの内外に次に記載するシール用で環状の弾性部材を配置して用いられるが、このときの銀部材は主として電位伝導の機能を有することになる。上記シール用で環状の弾性部材については、環状で弾性を有するシール用の部材であれば、特に制限されないが、例えば、合成ゴム例示:ニトリルゴム、スチロールゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、エチレン-プロピレン-ジエンゴムEPDM等、天然ゴム等のゴムが好適に用いられる。また、上記したような滅菌処理を行う複合電極であることから、耐熱性の優れた弾性部材が特に好適であることは勿論である。環状の弾性部材の断面形状については、特に制限されないが、例えば、Oリング、Dリング、Xリング等が挙げられ、中でもOリングが好適である。そして、環状の弾性部材は、その装着部に装着し、外力付与部材により適宜の外力を付与して圧縮して歪ませることにより、銀部材とガラス支持管や外筒管との間が液密に封止されることになる。上記した銀部材と弾性部材との組み合わせによる封止手段を用いて比較電極室の上面を封止する方法については、特に制限されないが、具体的には、例えば、次のような方法が挙げられる。1外筒管の上端を封止する場合:この場合、その下部に外筒管の上部を嵌入した補助管を用い、その内部の外筒管の上端を封止することになる。その略中心軸をガラス支持管が貫通する環状の銀部材円盤形、内径がガラス支持管の外径より僅かに大きく、外径が外筒管の外径と略同じを外筒管の上端面に環状の弾性部材外側弾性部材、Oリング等を介在させて載置し、また、銀部材上面の内周縁近傍に別の環状の弾性部材内側弾性部材、Oリング等をガラス支持管を挿通させて配置し、適宜の外力付与部材で後者の内側弾性部材の上方から押圧、圧縮して封止する方法実施例1参照。なお、上記銀部材の下面には、あらかじめ比較電極内部電極の銀線が、上記した比較電極の改良型の場合は白金線が、必要により伸縮自在の螺旋状等で溶着等により接続される。また、上記補助管は、後記する端子部と外筒管の上部を連結する連結体として兼ねることができる。これにより、外側及び内側弾性部材は共に同時に歪んで銀部材その下面の外周縁近傍と外筒管その上端面及び銀部材の内周とガラス支持管の外周との間が液密に封止される。なお、外側弾性部材の装着部として、銀部材下面の外周縁に凹部を設けたり、外筒管の上端面に形成した上方縮径のテーパーと上記補助管とでスペースを設けたり等することができる。また、内側弾性部材の装着部として、銀部材上面の内周縁に凹部を設けたり、外力付与部材の下端に形成した下方拡径のテーパーと銀部材の上面とでスペースを設けたり等することができる。2外筒管内の上端近傍を封止する場合:環状の銀部材円筒形の内周に環状の弾性部材内側弾性部材が、外周に別の環状の弾性部材外側弾性部材が嵌入された封止手段であって、内側弾性部材の内径はガラス支持管の外径より小で、外側弾性部材の外径は外筒管の内径より大であるものを用い、この内側弾性部材にガラス支持管を挿通させつつ、適宜の外力付与部材で封止手段の上面から押圧して外筒内に挿入、装着し、封止する方法実施例2参照。なお、上記銀部材の下端には、上記1の場合と同様にして、あらかじめ比較電極内部電極の銀線又は白金線が、必要により伸縮自在の螺旋状等で溶着等により接続される。このときの封止手段の外筒管への挿入は、例えば、あらかじめその上端が拡径の濾斗状に形成された外筒管の上端開口から、上記封止手段の上面を均等に押圧できる外力付与部材で押圧して徐々に挿入する方法等が採られる。これにより、外側及び内側弾性部材は共に同時に歪んで銀部材外周と外筒管内周及び銀部材の内周とガラス支持管の外周との間が液密に封止される。なお、この封止方法は、外筒管の内径が大例えば、8mm以上の場合に有効である。そして、比較電極の電位は、上記のごとく、上記封止手段の銀部材の上面又は上端から、導電部材必要により伸縮自在の螺旋状等にしたものを介するか介しないで、比較電極用の端子に接続される。また、ガラス電極用の端子及び比較電極用の端子等から成る端子部とガラス電極及び比較電極とは、円筒形の連結体の内部に端子部及び外筒管の上部がOリング等を介して上下に挿入され、液密に固定することにより連結される。このことにより、連結体内の連結部分端子部の下方と封止手段の上方との間の絶縁性が確保され、また、端子部の両端子間の絶縁性も勿論確保される。以上のように構成することにより、比較電極内部液が比較電極室の上方へ漏出、侵入するのが防止されて、ガラス電極内部電極と比較電極内部電極との間の絶縁性が確保され、イオン濃度を安定して測定し得るイオン濃度測定用複合電極を提供することができる。以下、本発明を図面を参照しつつ実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例1図1は、本発明のイオン濃度測定用複合電極の要部、すなわち、比較電極室の封止部を中心とする部分の実施例を示す部分概略拡大断面図である。同図において、本発明のイオン濃度測定用複合電極1は、ガラス電極2と比較電極3とを備えている。なお、ガラス電極2及び比較電極3の下部の構造ガラス感応膜、液絡部等を含む。は、図示が省略されているが、図4に示す従来のイオン濃度測定用複合電極51におけるガラス電極52及び比較電極53のそれらと実質的に同じである。すなわち、ガラス電極2は、熔融により上端が封止されたガラス支持管4外径の例示:2.5mmの下端にガラス感応膜図示せずを有して成る。そして、ガラス感応膜面に生じた電位は、通常、ガラス感応膜の内側に収容されたガラス電極内部液図示せずとガラス電極内部電極2bである銀-塩化銀の銀線の端部にガラス支持管4内で接続され上端封止部を貫通する白金線2cによってガラス支持管4外に取り出され、ガラス電極用の端子10xを介して電位差計へのリード線図示せず側に伝えられる。比較電極3は、下端近傍に液絡部図示せずを有する外筒管7ガラス外筒管7a外径例示:6mmと、このガラス外筒管7aの上部をOリング等R1を介してその内部に液密に嵌入して上方に延設した延設外筒管7b絶縁性のPPSPolyphenylenesulfide製継ぎ管カラー、径例示:外径9mm、内径6.2mmとから成るの内部で、外筒管7の略中心軸を貫通して配置のガラス支持管4の周りに形成された、上下面が封止で密閉の比較電極室8に、銀-塩化銀の比較電極内部電極3bと比較電極内部液3a塩化カリウム溶液等とが収容されて成る。なお、比較電極内部液3aには、増粘剤例示:上記CMCが3W/V含まれている。外筒管7とその上方の端子部10とを連結する絶縁性の連結体11材料例示:上記PPSには、その下部に小径直径がガラス外筒管7aの外径と略同じの挿通孔11aが、この挿通孔11aの上端から上方に大径直径が延設外筒管7bの外径と略同じの嵌入孔11bが穿設されていて、挿通孔11aに上方からガラス外筒管7aを挿通することで延設外筒管7bも嵌入孔11bに嵌入され、延設外筒管7bの下端が嵌入孔11bの下端に位置することで外筒管7が連結体11内に装着、固定されている。なお、R2は液密性を確保するためのOリング等であり、また、連結体11と外筒管7との固定をより確実にするために、挿通孔11aの内面に接着剤スペース11cを設けて両者を接着固定することもできる。また、Oリング等R1及びR2、更には後記のOリング等R3~5は、いずれも歪んだ状態で図示されている。比較電極室8の上面は、延設外筒管7bの上端の位置で、後で詳記する本発明の封止手段9により封止されており、また、比較電極室8の下面図示せずは、例えば、熔融してガラス支持管4の下端に一体的に溶着したり等して封止されている。外筒管7の上方に配置される端子部10は、肉厚で円筒状の絶縁部材10z内の上部にねじ部S1で螺着されたT字状のガラス電極用の端子10xと、絶縁部材10zの外周に嵌合の円筒状の比較電極用の端子10yとを備えている。なお、端子10yの上端に形成の内鍔が絶縁部材10zの上端外周に形成の切欠部に嵌合されている。そして、端子部10と連結体11とは、端子10yの下部外周と連結体11の上部内周とのねじ部S2で螺着し、Oリング等R3を介して液密に連結されている。なお、端子10xには、絶縁部材10z内の下方から挿入のガラス支持管4の上端封止部から引き出された白金線2cが接続されており、また、R4及びR5は液密性を確保するためのOリング等である。比較電極室8の上面の封止手段9は、その中心軸を貫通する環状の銀部材9a円盤形、内径がガラス支持管4の外径よりやや大で、外径が連結体11の嵌入孔11bの直径よりやや小延設外筒管7bの外径と略同じ、厚さ例示:2mmと、銀部材9aの内周とガラス支持管4の外周との間を銀部材9aの上面で液密に封止するシール用で環状の弾性部材9b内側弾性部材、例示:エチレン-プロピレン-ジエンゴムEPDMのOリングと、銀部材9aと延設外筒管7bとの間を銀部材9aの下面で液密に封止する環状の弾性部材9c外側弾性部材、例示:上記EPDMのOリングとから成る。そして、銀部材9aの下面には、あらかじめ比較電極内部電極3bの銀線の端部が溶着等により接続されている。また、銀部材9aの上面は、上下に伸縮自在の導電部材10ye例示:ステンレス鋼ばね等を介して端子10yの下端に接続されている。端子10yの下端よりやや突出する絶縁部材10zの下端面には下方拡径のテーパーが、また、延設外筒管7bの上端面には上方縮径のテーバーが形成されていて、弾性部材9bは前者のテーパーと銀部材9aの上面とガラス支持管4の外周とで囲まれた装着部に収容され、また、弾性部材9cは後者のテーパーと銀部材9aの下面と連結体11上記補助管に相当の嵌入孔11bの内面とで囲まれる装着部に収容されている。封止手段9により比較電極室8の上面を封止するに際しては、端子部10をねじ部S2により連結体11内の下方にねじ込むことにより、絶縁部材10z外力付与部材として機能が下降し、適宜の外力が弾性部材9bに、更には、弾性部材9b及び銀部材9aを介して弾性部材9cに付与され、その結果、各弾性部材9b、9cは装着部内に押圧されて、図示のごとく、歪んだ状態になる。このようにして、銀部材9aの内周とガラス支持管4の外周との間、及び銀部材9aと延設外筒管7b本発明にいう外筒管との間が液密に封止されることになる。そして、比較電極内部電極3bの電位は、端子10yを介して電位差計へのリード線図示せず側に伝えられる。なお、端子10yの上部外周には、ねじ部S3が設けられていて、リード線の連結部が螺着可能になっている。また、比較電極室8の上面の封止に先立ち、ガラス外筒管7a内の上端面近傍比較電極室8の中間部で、比較電極内部液3a面の上方を合成樹脂の充填剤例示:シリコーン樹脂で封止しておいてもよい。更に、連結体11の下部には、培養装置への装着用ねじ部S4を設けることもできる。上記したように、本発明のイオン濃度測定用複合電極1は、従来の滅菌処理による熱サイクルに起因するところの、比較電極内部液3aが比較電極室8の上方へ漏出、侵入することが未然に防止されて、ガラス電極内部電極2bと比較電極内部電極3bとの間の絶縁性が確保され、イオン濃度を安定して測定し得るものである。実施例2図2は、本発明のイオン濃度測定用複合電極の要部の他の実施例、すなわち、比較電極室の封止部が外筒管内の上端近傍であるときの実施例を示す一部概略拡大断面図であり、bは、aのA-A線による断面図である。なお、比較電極室28の上面の封止部近傍以外のガラス電極22や比較電極23の下部、連結体、端子部等の構造は、実施例1に記載したと実質的に同様であり、その図示を省略する。比較電極室28の上面の封止は、外筒管27内の上端近傍の位置でなされている。この場合に用いられる封止手段29は、略中心軸をガラス支持管24が貫通する環状の銀部材29a円筒形、例示:肉厚0.5mm、高さ4mm、内径がガラス支持管24の外径より十分大で、外径が外筒管27の内径より十分小の内周に環状の弾性部材29b内側弾性部材、例示:実施例1に記載したと同様のOリングが、外周に別の環状の弾性部材29c外側弾性部材、例示:実施例1に記載したと同様のOリングが嵌入されていて、内側弾性部材29bの内径はガラス支持管24の外径より小で、その外径は環状の銀部材29aの内径より大であり、また、外側弾性部材29cの外径は外筒管27の内径より大で、その内径は環状の銀部材29aの外径より小のものである。なお、比較電極内部電極23bの銀線は、上下方向に伸縮自在の螺旋状にしたその端部が銀部材29aの下端にあらかじめ溶着接続され、また、銀部材29aの上端は封止手段29の装着後等に上下に伸縮自在の導電部材30yeを介して比較電極用の端子図示せずに接続される。外筒管27内へ封止手段29を装着するには、例えば、封止手段29にガラス支持管24を弾性部材29bの下方から挿通しつつ、あらかじめ上端近傍が拡径の濾斗状に形成された外筒管27の上端開口から、封止手段29をその上面に対して均等に押圧できる付属の適宜の外力付与部材で外力を付与して外筒管27内に徐々に挿入する方法等が採用される。これにより、各弾性部材29b、29cが、図示のごとく、歪んで銀部材29aの内周とガラス支持管24の外周及び銀部材29aの外周と外筒管27の内周との間を液密に封止する。なお、円筒形の銀部材29aの高さは、各弾性部材29b、29cが外筒管27内で歪んだ状態装着状態で銀部材29aの上端及び下端が露出する高さとするのが、銀部材29aへの比較電極内部電極23bの銀線及び導電部材30yeを接続する観点から好ましい。また、23aは、比較電極内部液である。上記したごとく、外筒管27とその上方の端子部図示せずとを連結する連結体図示せずは、実施例1に記載したと実質的に同様であるが、本実施例では、外筒管27の上端近傍が濾斗状になっていることから、この部分を連結体の嵌入口の下端に位置させるようにすればよい。なお、比較電極室28の上面の封止に先立ち、封止手段29が設けられる位置より下方を充填剤例示:シリコーン樹脂で封止することもできる。この場合には、この充填剤が封止手段29の下方からの支持部材としても機能する。このようにして、比較電極室28の上面が封止されたイオン濃度測定用複合電極21は、実施例1に記載したと同様の効果を奏することができる。実施例3図3は、本発明のイオン濃度測定用複合電極の要部の更に他の実施例であって、比較電極室の封止部が外筒管内の上端近傍であるときの実施例を示す一部概略拡大断面図等であり、aは要部の断面図、bはaのB-B線による断面図、cはa及びbに示す環状の銀部材の斜視図である。同図において、イオン濃度測定用複合電極の要部は、環状の銀部材が一体二段型円筒形である以外は実施例2に記載したと実質的に同様の構成からなる。すなわち、比較電極室38の上面の封止は、外筒管38内の上端近傍の位置でなされている。この場合に用いられる封止手段39における環状の銀部材39aは、図3cに示すごとく、小径の円筒39a1の下端部に大径の円筒39a2の上端部をドーナツ状円板39a3を介して連結された一体二段型円筒円筒形の一種であり、上段の円筒39a1の内径がガラス支持管34より十分大で、下段の円筒39a2の外径が外筒管37の内径より十分小のもの例示:肉厚0.5mm、各円筒の高さ4mmである。そして、封止手段39は、略中心軸をガラス支持管34が貫通する環状の銀部材39a円筒形の一種の下段の円筒39a2の内周に環状の弾性部材39b内側弾性部材、例示:実施例2に記載したと同様のOリングが、上段の円筒39a1の外周に別の環状の弾性部材39c外側弾性部材、例示:実施例2に記載したと同様のOリングが嵌入されていて、内側弾性部材39bの内径はガラス支持管34の外径より小、その外径は下段の円筒30a2の内径より大であり、また、外側弾性部材39cの外径は外筒管37の内径より大、その内径は上段の円筒39a1の外径より小のものである。なお、比較電極内部電極33bの銀線は、上下方向に伸縮自在の螺旋状にしたその端部が銀部材39aの下端にあらかじめ溶着接続され、また、銀部材39aの上端は封止手段39の装着後等に上下に伸縮自在の導電部材40yeを介して比較電極用の端子図示せずに接続される。外筒管37内へ封止手段39を装着するには、実施例2に記載したと同様にして、例えば、封止手段39にガラス支持管34を弾性部材39bの下方から挿通しつつ、あらかじめ上端近傍が拡径の濾斗状に形成された外筒管37の上端開口から、封止手段39をその上面に対して均等に押圧できる付属の適宜の外力付与部材で外力を付与して外筒管37内に徐々に挿入する方法等が採用される。これにより、各弾性部材39b、39cが、図示のごとく、歪んで銀部材39aの内周とガラス支持管34の外周及び銀部材39aの外周と外筒管37の内周との間を液密に封止する。なお、33aは、比較電極内部液である。また、封止手段として、上記封止手段39を上下反転させたものを使用することも勿論できる。このようにして、比較電極室38の上面が封止されたイオン濃度測定用複合電極31は、実施例1に記載したと同様の効果を奏することができる。