医薬錠剤、栄養補給剤、食品、糖菓形態物、および農芸用種子を被覆するのに使用するための乾燥フィルムコーティング組成物であって、ポリビニルアルコール、前記ポリビニルアルコールが、約865モル~890モルの範囲の加水分解率を有する部分加水分解処理されたポリ酢酸ビニルを含み、前記ポリビニルアルコールが前記組成物の重量の約25重量~約55重量を構成する可塑剤、前記可塑剤がポリエチレングリコールまたはグリセリンであるおよび前記組成物の重量の約9重量~約45重量を構成するタルクを含む前記コーティング組成物。請求項1記載のコーティング組成物。前記微粉状ポリビニルアルコールの478が200ミクロンより大きい、請求項2記載のコーティング組成物。前記微粉状ポリビニルアルコールの287が200~145ミクロンである、請求項2記載のコーティング組成物。前記微粉状ポリビニルアルコールの229が145~100ミクロンである、請求項2記載のコーティング組成物。前記微粉状ポリビニルアルコールの05が100~80ミクロンである、請求項2記載のコーティング組成物。前記微粉状ポリビニルアルコールの01が約80ミクロンである、請求項2記載のコーティング組成物。前記微粉状ポリビニルアルコールが以下の量及びメッシュサイズの粒子を含む、請求項2記載のコーティング組成物:該微粉状ポリビニルアルコールの478が200ミクロンより大きく;287が200~145ミクロンであり;229が145~100ミクロンであり;05が100~80ミクロンであり;そして01が約80ミクロンである。前記ポリビニルアルコールがコーティング組成物の約38重量~約46重量を構成する、請求項1記載のコーティング組成物。前記可塑剤がポリエチレングリコールまたはグリセリンである、請求項1記載のコーティング組成物。前記ポリエチレングリコールが400~20000の分子量を有する、請求項1記載のコーティング組成物。前記可塑剤がコーティング組成物の約5重量~約30重量を構成する、請求項1記載のコーティング組成物。前記タルクがコーティング組成物の約9重量~約20重量を構成する、請求項1記載のコーティング組成物。コーティング組成物の約0重量~約40重量を構成する顔料不透明剤をさらに含む、請求項1記載のコーティング組成物。コーティング組成物の約0重量~約10重量を構成するレシチンをさらに含む、請求項1記載のコーティング組成物。前記レシチンがコーティング組成物の非水成分の約0重量~約4重量を構成する、請求項15記載のコーティング組成物。顔料不透明剤とレシチンとをさらに含み、前記ポリビニルアルコールが、約865モル~890モルの範囲の加水分解率を有する部分加水分解処理されたポリ酢酸ビニルを含み、前記ポリビニルアルコールがコーティング組成物の約38重量~約46重量を構成し、前記ポリエチレングリコールが3000の分子量を有し、前記のポリエチレングリコールまたはグリセリンがコーティング組成物の約10重量~約25重量を構成し、前記タルクがコーティング組成物の約9重量~約20重量を構成し、前記顔料不透明剤がコーティング組成物の約20重量~約30重量を構成し、そして前記レシチンがコーティング組成物の約0重量~約4重量を構成する、請求項1記載のコーティング組成物。医薬錠剤、栄養補給剤、食品、糖菓形態物、および農芸用種子を被覆するのに使用するための液状フィルムコーティング分散液であって、ポリビニルアルコール、前記ポリビニルアルコールが、約865モル~890モルの範囲の加水分解率を有する部分加水分解処理されたポリ酢酸ビニルを含み、前記ポリビニルアルコールが前記液状フィルムコーティング分散液中の非水成分の約25重量~約55重量を構成する可塑剤、前記可塑剤がポリエチレングリコールまたはグリセリンであるタルク、前記タルクが前記液状フィルムコーティング分散液中の非水成分の約9重量~約45重量を構成するおよび水を含む前記分散液。前記ポリビニルアルコールが微粉状である、請求項18記載の液状フィルムコーティング分散液。前記微粉状ポリビニルアルコールが以下の量及びメッシュサイズの粒子を含む、請求項19記載の液状フィルムコーティング分散液:該微粉状ポリビニルアルコールの478が200ミクロンより大きく;287が200~145ミクロンであり;229が145~100ミクロンであり;05が100~80ミクロンであり;そして01が約80ミクロンである。前記ポリビニルアルコールが液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約38重量~約46重量を構成する、請求項18記載の液状フィルムコーティング分散液。前記ポリエチレングリコールが400~20000の分子量を有する、請求項18記載の液状フィルムコーティング分散液。前記のポリエチレングリコールまたはグリセリンが液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約5重量~約30重量を構成する、請求項18記載の液状フィルムコーティング分散液。前記タルクが液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約9重量~約20重量を構成する、請求項18記載の液状フィルムコーティング分散液。液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約0重量~約40重量を構成する顔料不透明剤を液状フィルムコーティング分散液中に分散させることをさらに含む、請求項18記載の液状フィルムコーティング分散液。液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約0重量~約10重量を構成するレシチンを水性コーティング分散液中に分散させることをさらに含む、請求項19記載の液状フィルムコーティング分散液。顔料不透明剤とレシチンとを液状フィルムコーティング分散液中に分散させることをさらに含み、前記ポリビニルアルコールが、約865モル~890モルの範囲の加水分解率を有する部分加水分解処理されたポリ酢酸ビニルを含み、前記ポリビニルアルコールが水性コーティング分散液の非水成分の約38重量~約46重量を構成し、前記ポリエチレングリコールが3000の分子量を有し、前記ポリエチレングリコールまたはグリセリンが液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約10重量~約25重量を構成し、前記タルクが液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約9重量~約20重量を構成し、前記顔料不透明剤が液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約20重量~約30重量を構成し、そして前記レシチンが液状フィルムコーティング分散液の非水成分の約0重量~約4重量を構成する、請求項18記載の液状フィルムコーティング分散液。医薬錠剤、栄養補給剤、食品、糖菓形態物、農芸用種子、およびこれらの類似物等の基体をフィルムコーティングで被覆する方法であって、前記基体に有効量の請求項21~27のいずれか1項に記載の液状フィルムコーティング分散液を施して、前記基体上にフィルムコーティングを形成する工程および前記基体上のフィルムコーティングを乾燥する工程を含む前記方法。本発明の目的は、滑らかな表面、優れたフィルム密着性、および優れた引張強さを有する、ポリビニルアルコールをベースとするコーティングを提供することにある。本発明の他の目的は、医薬錠剤、栄養補給剤、食品、糖菓形態物、農芸用種子、およびこれらの類似物等の基体に、約55g分~約60g分のコーティング溶液噴霧速度にて噴霧できる、ポリビニルアルコールをベースとするフィルムコーティングを提供することにある。本発明のさらに他の目的は、速やかに溶解するフィルムコーティングを提供することにある。上記目的および他の目的は、下記にて説明する我々の発明によって果たすことができる。本発明によれば、医薬錠剤、栄養補給剤、食品、糖菓形態物、農芸用種子、およびこれらの類似物を被覆するのに使用するための、本発明の乾燥フィルムコーティング組成物は、1ポリビニルアルコール2可塑剤および3タルクを含む。本発明の乾燥フィルムコーティング組成物は、顔料不透明剤とレシチンのいずれか又は両方を含むのが好ましい。本発明によれば、基体をフィルムコーティングで被覆する方法は、1ポリビニルアルコール、2可塑剤、および3タルクを水中に混合して水性コーティング分散液を形成する工程前記コーティング分散液の有効量を前記基体に施して、基体上にフィルムコーティングを形成する工程および基体上の前記フィルムコーティングを乾燥する工程を含む。しかしながら、所望により、顔料不透明剤とレシチンのいずれか又は両方を、ポリビニルアルコール、可塑剤、およびタルクと共に水中に混合して本発明のコーティング分散液を形成するのが好ましい。本発明はさらに、水性コーティング分散液、被覆された基体、本発明の乾燥フィルムコーティング組成物を製造する方法、および本発明のコーティング分散液を製造する方法を含む。ポリビニルアルコールは、コーティングのフィルム形成剤である。本発明において有用なグレードのポリビニルルコールは、約865モルより大きい加水分解率を有する部分加水分解処理されたポリ酢酸ビニルを含むポリビニルアルコールに相当する。ポリビニルアルコールを微粉状にして、水性コーティング溶液を形成するときの、水中へのポリビニルアルコールの溶解を容易にするのが好ましい。微粉状ポリビニルアルコールの粒度は、下記のような量とメッシュサイズに分類される478が200ミクロンより大きく287が200~145ミクロンであり229が145~100ミクロンであり05が100~80ミクロンでありそして01が80ミクロン~である。ポリエチレングリコールは、本発明のコーティングの脆性を少なくし、且つ亀裂を生じにくくするための可塑剤である。1000より大きい公称分子量を有するポリエチレングリコールが有用であることが明らかになっており、分子量が3000のポリエチレングリコールが好ましい。別の可塑剤であるグリセリンを、ポリエチレングリコールの代わりに使用することができる。予想外のことに、グリセリンを本発明のコーティング組成物中に使用すると、予想されるようなフィルムコーティングの粘着性増大よりむしろ、驚くべきことにグリセリンがマイルドな粘着防止剤として作用することによって、得られるフィルムコーティングの粘着性が低下する、ということを我々は見出した。タルクはグライダントであり、最終的に得られるコーティングの平滑性を向上させるのに役立つ。なぜなら、タルクを使用すると、コーティング時での互いに対するタンブリングが容易になるからである。予想外のことに、コーティング組成物を基準として、タルクを約9重量~約45重量の量にて使用すると、フィルムコーティングの引張強さが増大し、したがってより高強度のフィルムが得られる。このことは極めて予想外のことである。なぜなら、フィルムコーティングの引張強さは、フィルムコーティング組成物中の不溶性成分の量が増大するにつれて低下すると考えられるからである。顔料不透明剤は、食用として認可されているいかなる着色剤、不透明剤、または色素であってもよい。たとえば顔料不透明剤は、アルミニウムレーキ、酸化鉄、二酸化チタン、または天然色素であってよい。このような顔料不透明剤の例が、1985年9月24日付け取得のColorconによる米国特許第4543570号に記載されている。レシチンは粘着防止剤である。レシチンは、水性コーティング分散液の成分の湿潤を起こしやすくすることによって界面活性剤としても作用するレシチンは、ポリビニルアルコールの溶媒和を促進するおよび、レシチンは水分をコーティング中に閉じ込めることによって可塑化効果をもち、したがってコーティングは柔軟性を保持して脆くならないということを我々は見出した。本発明の乾燥コーティング組成物中の各成分の範囲は、重量表示にて下記の通りである。以下に実施例を挙げて本発明を例示する。実施例中の単位とパーセントは全て重量基準である。実施例1下記処方の乾燥成分を乾燥粉末ミル中で25分、または均一な混合物が得られるまでブレンドし、本発明の乾燥フィルムコーティング組成物が得られる。本発明の乾燥フィルムコーティング組成物は、所望により、遊星形ミキサーを使用して粒状化することができる。乾燥フィルムコーティング組成物をミキサー中に装入した後、ミキサーのスイッチを入れ、組成物が幾分粘着性の顆粒を形成するようになるまで、充分な量の水を徐々に加える。次いでこれらの顆粒を1~2mmのスクリーンに通し、30°Cのオーブン中にて含水率が5未満になるまで乾燥する。この組成物を再び1~2mmのスクリーンに通して篩にかけ、ノンダストの顆粒形態にて使用できるようにする。所望により粒状化しない場合は、たとえばハンマーミルにて組成物を粉砕することができる。使用できる他の粒状化法は、噴霧粒状化法とローラー圧縮法である。得られるフィルムコーティング組成物300gを1200gの蒸留水中に分散して本発明のコーティング分散液を形成し、この分散液1500gをコーターを使用して10kgの錠剤に噴霧して、3の理論重量増加率を有する本発明のコーティングを錠剤上に形成する。錠剤をコーター中にて12~14rpmの回転速度で回転させる。60°C~70°Cの高温空気を使用して、噴霧されたコーティング分散液中の水を蒸発除去し、錠剤の温度を38°C~42°Cに保持する。コーティングプロセス時におけるコーティング分散液の噴霧速度は60g分である。コーティングプロセスが完了すると、錠剤は滑らかな表面を示し、ロゴは極めて鮮明である。錠剤上のフィルムコーティングは、長期にわたって優れた光沢を保持し、粘着性が極めて低く、フィルムの密着性が良好であり、また引張強さも優れている。以下の実施例においては、各処方の成分を混合し、コーティング溶液とし、そして実施例1のように錠剤に施して、滑らかな表面、長期にわたって持続する優れた光沢、極めて低い粘着性、優れたフィルム密着性、および通常は約10MPa~約16MPaの良好な引張強さ、を有するフィルムコーティングを得る。実施例2実施例3実施例4実施例5実施例6実施例7実施例8実施例9実施例10実施例11実施例12実施例13実施例14実施例15実施例16上記処方の乾燥成分を適切な大きさのフードプロセッサに装入し、均一になるまで5分間激しくブレンドする。5分後、処方の液体部分をプロセッサに加え、ブレンディングをさらに3分間続けて本発明の乾燥コーティング組成物を得る。本配合物90gを360gの精製水中に分散し、45分間撹拌して固形分200の水性コーティング分散液を形成する。38の標準凹形プラシーボ20kgと、同程度の直径を有する5グレインのアスピリンコア10kgとからなる30kgの混合錠剤を、4個のミキシングバッフルと6個の滑り防止バーとを備えた15のOHaraLabcoatIコーティングパン中に装入する。スプレイイングシステムガンと、1751802ポンプヘッドを備えたマスターフレックスデジタルコンソール蠕動ポンプとを使用して、錠剤ベッド上に水性コーティング分散液を噴霧する。コーティング操作時において、噴霧用エアの圧力は25psiであり、パターンエアの圧力は35psiであり、インレットエアの温度は70°Cであり、アウトレットエアの温度は48°Cであり、錠剤ベッドの温度は41°Cのままであり、パンの速度は16rpmであり、コーティング液の供給速度は20g分であり、そしてトータルのコーティング時間は22分である。3という理論的な乾燥コーティング重量増加率が観察され、錠剤上のフィルムコーティングは、長期にわたる優れた光沢、極めて低い粘着性、優れた密着性、および良好な引張強さを有する。本発明の水性コーティング分散液の製造に関しては、本発明のコーティング組成物の個々の成分を直接水中に加え、次いで混合してコーティング分散液を形成することによって製造することもできる。コーティング分散液は、10~30の固形分レベルにて製造するのが好ましい。ウィリアムズランデルフェリーの式から予測されることに反して、我々の発明は極めて粘着性の低いフィルムコーティングをもたらす、ということを我々は見出した。本発明の水性コーティング分散液を使用すると、約60g分のコーティング溶液噴霧速度が得られる、ということを我々は見出した。これは予想外のことである。なぜなら、当業者にとっては、粘着性の高いポリマーは、その粘着性のゆえに遅い噴霧速度を必要とする、ということが公知だからである。したがって、粘着性のかなり高いポリマーであるPVAは、遅い噴霧速度を必要とすると考えられる。たとえば、Colorcon社のPVAベースのOPADRYAMBコーティング組成物は、コーティング溶液中のPVAの粘着性により遅い噴霧速度を必要とする。当業者にとっては周知のことであるが、顔料、グライダント、および流動性向上剤等の不溶性物質を、たとえばフィルムコーティング組成物に加えると、一般にはフィルムコーティングの引張強さが低下する。驚くべきことに、グライダント且つ充填剤として使用される不溶性物質のタルクを本発明のフィルムコーティング組成物中に、コーティング組成物の重量を基準として約9重量~約45重量の量にて、好ましくは約9重量~約20重量の量にて、そしてさらに好ましくは約10重量の量にて組み込むと、また本発明のフィルムコーティング分散液中に、フィルムコーティング分散液中の非水成分の重量を基準として約9重量~約45重量の量にて、好ましくは約9重量~約20重量の量にて、そしてさらに好ましくは約10重量の量にて組み込むと、フィルムコーティングの引張強さは低下するよりむしろ増大する、ということを我々は見出した。従って本発明によれば、タルクを、フィルムコーティング中のPVAの量を減らせるような量にて使用することができ、これによりフィルムコーティング組成物のコストを下げることができ、このときフィルムコーティングの引張強さが低下することはない。我々はさらに、本発明のコーティングが優れた防湿特性を有する、ということを見出した。この点も予想外であって驚くべきことである。なぜなら、ポリエチレングリコールやこれに類似の可塑剤は親水性であり、PVAの防湿特性を低下させると考えられるからである。ヒドロキシプロピルメチルセルロースとポリエチレングリコールとを含んだOPADRYフィルムコーティング組成物から製造されるフィルムコーティングに対する水蒸気透過度は約40であるが、ポリエチレングリコールを全く含まないOPADRYAMBコーティング組成物から製造されるフィルムコーティングに対する水蒸気透過度は約6であり、そして本発明に従って製造されるフィルムコーティングに対する水蒸気透過度は約10である。さらに、Keithらによる米国特許第4432965号の開示内容とは対照的に、本発明のフィルムコーティングで被覆した錠剤は速やかに溶解する、ということも我々は見出した。