"第1端部と第2端部とを備えるプリンティングヘッドが相互に隣接した第1区域と第2区域とを順次にプリンティングする時、前記第1区域で前記第2端部がプリンティングする面と、前記第2区域で前記第2端部がプリンティングする面とが相互に隣接するように、前記プリンティングヘッドとプリンティング媒体との位置を相対的に移動してプリンティングするプリンティング方法。前記プリンティングヘッドの前記プリンティング媒体に対する位置が、前記第1区域から前記第2区域に転換する時、前記プリンティングヘッドは、前記プリンティング媒体に対して回転することを特徴とする請求項1に記載のプリンティング方法。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッド上の少なくともある一点を回転軸として回転することを特徴とする請求項2に記載のプリンティング方法。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの一端を回転軸として回転することを特徴とする請求項3に記載のプリンティング方法。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの中心を回転軸として回転することを特徴とする請求項3に記載のプリンティング方法。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの両端を回転軸として回転することを特徴とする請求項3に記載のプリンティング方法。前記プリンティングヘッドと前記プリンティング媒体との位置を調節する方法は、前記プリンティングヘッドに対して前記プリンティング媒体を移動する方法であることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載のプリンティング方法。前記プリンティングヘッドと前記プリンティング媒体との位置を調節する方法は、前記プリンティング媒体に対して前記プリンティングヘッドを水平移動する方法であることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載のプリンティング方法。前記プリンティング方法は、インクジェットプリンティング方法であることを特徴とする請求項1~8のいずれか一項に記載のプリンティング方法。前記プリンティング方法は、ノズルプリンティング方法であることを特徴とする請求項1~8のいずれか一項に記載のプリンティング方法。発光部を形成するために、前記プリンティングヘッドは、発光物質を噴射することを特徴とする請求項1~10のいずれか一項に記載のプリンティング方法。カラーフィルタ層を形成するために、前記プリンティングヘッドは、カラーフィルタ層の顔料を噴射することを特徴とする請求項1~10のいずれか一項に記載のプリンティング方法。前記プリンティング方法は、単一色相の顔料を噴射する前記プリンティングヘッドを複数個使用してプリンティングすることを特徴とする請求項1~12のいずれか一項に記載のプリンティング方法。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティング媒体のプリンティング面上で進行方向に対して所定角度傾くように配置されてプリンティングすることを特徴とする請求項1~13のいずれか一項に記載のプリンティング方法。前記プリンティング方法は、前記プリンティング媒体に対して、前記プリンティングヘッドを第1方向に移動してプリンティングするステップと、前記プリンティングヘッドを第2方向に移動するステップと、前記プリンティングヘッドを回転するステップと、前記プリンティングヘッドを前記第1方向の逆方向に移動してプリンティングするステップと、前記プリンティングヘッドを前記第2方向に移動するステップと、前記プリンティングヘッドを回転するステップと、を含むことを特徴とする請求項1~14のいずれか一項に記載のプリンティング方法。前記プリンティング方法は、前記プリンティング媒体を前記プリンティングヘッドに対して第1方向の逆方向に移動してプリンティングするステップと、前記プリンティング媒体を第2方向の逆方向に移動するステップと、前記プリンティングヘッドを回転するステップと、前記プリンティング媒体を前記プリンティングヘッドに対して、前記第1方向に移動してプリンティングするステップと、前記プリンティング媒体を前記第2方向の逆方向に移動するステップと、前記プリンティングヘッドを回転するステップと、を含むことを特徴とする請求項1~14のいずれか一項に記載のプリンティング方法。前記プリンティングヘッドの前記プリンティング媒体に対する位置が前記第1区域から前記第2区域に転換される時、前記プリンティングヘッドは、前記第2区域でプリンティングを開始する位置を制御システムにより制御する制御ステップをさらに含み、前記制御ステップは、前記制御システムが、ビジョンカメラにより読み取られる前記プリンティング媒体に対する前記プリンティングヘッドの位置に関する信号を、前記ビジョンカメラから受信するステップと、位置補正手段が、前記制御システムからの制御信号を受信して当該制御信号に基づいて前記プリンティングヘッドの位置を補正するステップと、を含むことを特徴とする請求項1~16のいずれか一項に記載のプリンティング方法。第1端部と第2端部とを備えるプリンティングヘッドが相互に隣接した第1区域と第2区域とを順次にプリンティングする時、前記第1区域で前記第2端部がプリンティングする面と、前記第2区域で前記第2端部がプリンティングする面とが相互に隣接するように、前記プリンティングヘッドとプリンティング媒体との位置を相対的に移動してプリンティングするプリンティング装置。前記プリンティングヘッドの前記プリンティング媒体に対する位置が前記第1区域から前記第2区域に転換される時、前記プリンティング媒体に対して、前記プリンティングヘッドは、回転することを特徴とする請求項18に記載のプリンティング装置。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッド上の少なくともある一点を回転軸として回転することを特徴とする請求項19に記載のプリンティング装置。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの一端を回転軸として回転することを特徴とする請求項20に記載のプリンティング装置。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの中心を回転軸として回転することを特徴とする請求項20に記載のプリンティング装置。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの両端を回転軸として回転することを特徴とする請求項20に記載のプリンティング装置。前記プリンティングヘッドは、複数のノズルを備えることを特徴とする請求項18~23のいずれか一項に記載のプリンティング装置。前記プリンティング装置は、インクジェットプリンティング方式でプリンティングすることを特徴とする請求項18~24のいずれか一項に記載のプリンティング装置。前記プリンティング装置は、ノズルプリンティング方式でプリンティングすることを特徴とする請求項18~24のいずれか一項に記載のプリンティング装置。前記プリンティングヘッドの前記プリンティング媒体に対する位置が前記第1区域から前記第2区域に転換される時、前記プリンティングヘッドは、前記第2区域でプリンティングを開始する位置を制御する制御システムをさらに備え、前記制御システムは、前記プリンティング媒体に対する前記プリンティングヘッドの位置を読み取り、前記プリンティングヘッドの位置に関する信号を前記制御システムに送信するビジョンカメラと、前記制御システムからの制御信号を受信し、当該制御信号に基づいて前記プリンティングヘッドの位置を補正する手段と、を備えることを特徴とする請求項18~26のいずれか一項に記載のプリンティング装置。本発明が解決しようとする課題は、プリンティング時にノズル間誤差による影響を減らすプリンティング装置及びプリンティング方法を提供することである。前記課題を達成するために、本発明の一側面によれば、第1端部と第2端部とを備えるプリンティングヘッドが相互隣接した第1区域と第2区域とを順次にプリンティングする時、第1区域で前記第2端部がプリンティングする面と前記第2区域で前記第2端部がプリンティングする面とが相互隣接するように、前記プリンティングヘッドとプリンティング媒体との位置を相対的に移動させてプリンティングするプリンティング方法を開示する。ここで、前記プリンティングヘッドの前記プリンティング媒体に対する位置が、前記第1区域から前記第2区域に転換する時、前記プリンティングヘッドは、前記プリンティング媒体に対して回転できる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッド上の少なくともいずれか一点を回転軸として回転できる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの一端を回転軸として回転できる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの中心を回転軸として回転できる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの両端を回転軸として回転できる。前記プリンティングヘッドと前記プリンティング媒体との位置を調節する方法は、前記プリンティングヘッドに対して前記プリンティング媒体を移動する方法でありうる。ここで、前記プリンティングヘッドと前記プリンティング媒体との位置を調節する方法は、前記プリンティング媒体に対して前記プリンティングヘッドを水平移動する方法でありうる。前記プリンティング方法は、インクジェットプリンティング方法でありうる。前記プリンティング方法は、ノズルプリンティング方法でありうる。発光部を形成するために、前記プリンティングヘッドは、発光物質を噴射できる。カラーフィルタ層を形成するために、前記プリンティングヘッドは、カラーフィルタ層の顔料を噴射できる。前記プリンティング方法は、単一色相の顔料を噴射する前記プリンティングヘッドを複数個使用してプリンティングする方法でありうる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティング媒体のプリンティング面上で進行方向に対して所定角度傾くようになりうる。前記プリンティング方法は、前記プリンティング媒体に対して、前記プリンティングヘッドを第1方向に移動してプリンティングするステップと、前記プリンティングヘッドを第2方向に移動するステップと、前記プリンティングヘッドを回転するステップと、前記プリンティングヘッドを前記第1方向の逆方向に移動させてプリンティングするステップと、前記プリンティングヘッドを前記第2方向に移動するステップと、前記プリンティングヘッドを回転するステップと、を含みうる。前記プリンティング方法は、前記プリンティング媒体を前記プリンティングヘッドに対して前記第1方向の逆方向に移動させてプリンティングするステップと、前記プリンティング媒体を前記第2方向の逆方向に移動するステップと、前記プリンティングヘッドを回転するステップと、前記プリンティング媒体を前記プリンティングヘッドに対して前記第1方向に移動してプリンティングするステップと、前記プリンティング媒体を前記第2方向の逆方向に移動するステップと、前記プリンティングヘッドを回転するステップと、を含みうる。前記プリンティングヘッドの前記プリンティング媒体に対する位置が、前記第1区域から前記第2区域に転換される時、前記プリンティングヘッドが前記第2区域でプリンティングを開始する位置を制御システムにより制御する制御ステップをさらに含み、前記制御ステップは、前記制御システムが、ビジョンカメラにより読み取られる前記プリンティング媒体に対する前記プリンティングヘッドの位置に関する信号を、前記ビジョンカメラから受信するステップと、位置補正手段が、前記制御システムからの制御信号を受信して当該制御信号に基づいて前記プリンティングヘッドの位置を補正するステップと、を含みうる。本発明の他の側面によれば、第1端部と第2端部とを備えるプリンティングヘッドが相互隣接した第1区域と第2区域とを順次にプリンティングする時、前記第1区域で前記第2端部がプリンティングする面と前記第2区域で前記第2端部がプリンティングする面とが相互に隣接するように、前記プリンティングヘッドとプリンティング媒体との位置を相対的に移動してプリンティングするプリンティング装置を開示する。前記プリンティングヘッドの前記プリンティング媒体に対する位置が、前記第1区域から前記第2区域に転換される時、前記プリンティング媒体に対して、前記プリンティングヘッドは、回転できる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッド上の少なくともいずれか一点を回転軸として回転できる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの一端を回転軸として回転できる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの中心を回転軸として回転できる。前記プリンティングヘッドは、前記プリンティングヘッドの両端を回転軸として回転できる。前記プリンティングヘッドは、複数のノズルを備えうる。前記プリンティング装置は、インクジェットプリンティング方式でプリンティングできる。前記プリンティング装置は、ノズルプリンティング方式でプリンティングできる。前記プリンティングヘッドの前記プリンティング媒体に対する位置が、前記第1区域から前記第2区域に転換する時、前記プリンティングヘッドが前記第2区域でプリンティングを開始する位置を制御する制御システムをさらに備え、前記制御システムは、前記プリンティング媒体に対する前記プリンティングヘッドの位置を読み取り、前記プリンティングヘッドの位置に関する信号を前記制御システムに送信するビジョンカメラと、前記制御システムからの制御信号を受信し、当該制御信号に基づいて前記プリンティングヘッドの位置を補正する手段と、を備えうる。本発明の一実施形態によれば、プリンティング時にノズル間の誤差を減らして発光誤差を減らせる。以下、添付図面を参照して、本発明をさらに詳細に説明する。図1は、平行移動によって、プリンティング媒体1に対して動くプリンティングヘッドH1の移動を概略的に示した概念図である。図1を参照すれば、プリンティング媒体1は、第1区域と第2区域とから構成される。プリンティングヘッドH1は、第1区域をY軸マイナス方向に直線状に移動してプリンティングできる。第1区域のプリンティングを終えたプリンティングヘッドH1は、第2区域に移動するために、図1でプリンティング媒体1の下側に移動した後、X軸方向に第2区域に水平移動する。第2区域に水平移動したプリンティングヘッドH1は、Y軸方向に直線運動して第2区域をプリンティングする。この時、プリンティングヘッドH1は、複数のノズルを備えうる。例えば、図1に示されるプリンティングヘッドH1は、第1ノズルN1から第6ノズルN6まで、計6個のノズルを備えている。もちろん、ノズルの数及び位置は、図1の実施形態に制限されず、プリンティングヘッドH1についてノズルの数量及び位置を変化させうる。図1の実施形態によれば、第1区域は、プリンティングヘッドH1がY軸マイナス方向に移動すると同時に、X軸プラス方向に第1ノズルN1から第6ノズルN6までの順にプリンティングされる。第2区域は、プリンティングヘッドH1がY軸プラス方向に移動すると同時に、X軸マイナス方向に第6ノズルN6から第1ノズルN1までの順にプリンティングされる。したがって、第1区域及び第2区域間の相互に隣接した箇所は、異なるノズルによってプリンティングされることになる。すなわち、図1では、第1区域及び第2区域間の相互に隣接した箇所が、それぞれ第6ノズルN6と第1ノズルN1とによってプリンティングされている。ここで、プリンティングヘッドH1は、複数のノズルを備えているので、ノズルごとに吐出量に誤差が発生する恐れがある。このような誤差は、不規則にまたは規則的に発生するが、このような誤差が漸増的に発生する場合、第1ノズルN1と第6ノズルN6との間の累積された吐出量の差は、隣接した第1ノズルN1と第2ノズルN2との吐出量の差より大きい。このような第1ノズルN1と第6ノズルN6との吐出量の誤差は、最終的に、十分に視認可能なプリンティング誤差として現れうる。このようなノズル間の誤差を克服するために、第1端部と第2端部とを備えたプリンティングヘッドH2図2が、第1区域と第2区域とを順次にプリンティングする。この時、第1区域で第2端部によってプリンティングされる部分と、第2区域で第2端部がプリンティングする部分とが相互に隣接するように、プリンティングヘッドH2とプリンティング媒体1との位置を調節してプリンティングできる。図2は、本発明による一実施形態であって、プリンティングヘッドH2の直線運動及び回転運動によって、第1区域から第2区域に転換する動作を示した概略的な概念図である。図2を参照すれば、プリンティングヘッドH2は、第1ノズルN1が位置する第1端部と第6ノズルN6が位置する第2端部とを備える。プリンティングヘッドH2が第1区域と第2区域とを順次にプリンティングする時、第1区域で第6ノズルN6が位置する第2端部によってプリンティングされる面と、第2区域で第6ノズルN6が位置した第2端部がプリンティングする面とが相互に隣接するように、プリンティングヘッドH2を回転させうる。図2のように、プリンティングヘッドH2を任意の一点を中心に回転させて、第1区域と第2区域との相互対向して隣接する面が同じノズルによってプリンティングされるようにできる。ここで、第2端部がプリンティングする面とは、第2端部によってプリンティングされる第1区域または第2区域上の領域を意味する。同様に、第1端部がプリンティングする面とは、第1端部によってプリンティングされる第1区域または第2区域上の領域を意味する。図2に示された方法のように、隣接した面が同じノズルによってプリンティングされる場合の効果について、図3を参照して説明する。図3は、図1のIII-IIIによる断面と図2のIII-IIIによる断面とによるノズル別吐出量を比較して示したグラフである。図3には、図1の実施形態によってノズルの吐出量を示した第1直線Iと、図2の実施形態によってノズルの吐出量を示した第2直線IIとが示されている。この時、第1ノズルN1から第6ノズルN6を含むプリンティングヘッドHは、第1ノズルN1と第6ノズルN6との間に吐出量がΔχほどの差があると仮定する。この時、第1直線Iによれば、隣接地点AごとにΔχほどの差が発生する。一方、第2直線IIによれば、隣接地点Bの間に吐出量の差が発生しないか、発生するとしてもプリンティングヘッドHの各ノズル間の漸進的な誤差ΔnΔn≪Δχのみである。したがって、ノズル間誤差のあるプリンティングヘッドHを使用してプリンティングするプリンティング方法及びプリンティング装置において、隣接した面を同じノズルによってプリンティングされるように調節して、隣接した面間のノズル間誤差による影響を減らす効果がある。以下、第1端部と第2端部とを備えたプリンティングヘッドHが、第1区域と第2区域とを順次にプリンティングする時、第1区域で第2端部によってプリンティングされる面と第2区域で第2端部がプリンティングする面とが相互に隣接するように、プリンティングヘッドHとプリンティング媒体1との位置を調節してプリンティングする方法の実施形態について説明する。図4ないし図6を参照して、本発明の一実施形態について説明する。図4は、図2の実施形態の第1変形例であって、プリンティング媒体1上のプリンティングヘッドH3の移動を示した概略的な概念図である。図5は、プリンティング媒体1に対してプリンティングヘッドH3が移動するプリンティング装置100を概略的に示した斜視図である。図6は、図5の実施形態でプリンティングヘッドの動きを示すフローチャートである。図4を参照すれば、プリンティングヘッドH3は、第1端部から第2端部方向に順次に第1ノズルN1ないし第6ノズルN6を備えうる。この時、プリンティングヘッドH3は、第1区域をプリンティングし、Y軸マイナス方向に移動するS110。その後、プリンティングヘッドH3は、X軸に沿って移動するS120。その後、プリンティングヘッドH3をプリンティングヘッドH3上の一点である中心軸P1について回転させるS130。この時、例えば、図4に示したように、中心軸P1は、プリンティングヘッドH3の中心に備えられうる。中心軸P1を基準に回転したプリンティングヘッドH3は、Y軸プラス方向に移動しながらプリンティングし、第2区域をプリンティングするS140。このような方法を通じて第2区域をプリンティングすれば、相互隣接した第1区域と第2区域とは、第6ノズルN6でプリンティングして、区域間隣接部分に吐出量による誤差がなくなる。第2区域をプリンティングした後、Y軸方向にプリンティング媒体1を通過すれば、プリンティングヘッドH3は、X軸方向に移動するS150。その後、プリンティングヘッドH3は、中心軸P1を中心に回転するS160。その後、図6のプリンティングヘッドH3の動きを再び順次に反復してプリンティング媒体1をプリンティングできる。すなわち、Y軸マイナス方向に移動しながらプリンティングし、第3区域をプリンティングする。この時、図4に示したように、第2区域と第3区域との隣接部分は、第1ノズルN1によりプリンティングされ、各区域間のノズル誤差を生じさせることなくプリンティングできる。このような方法は、図5を参照すれば、プリンティング媒体1が固定され、プリンティングヘッドH3は、プリンティング媒体1に対してX軸またはY軸に沿って移動するか、または中心軸P1を中心に回転するようにプリンティング装置100を構成できる。しかし、図4に示されたプリンティング方法を具現するためのプリンティング装置100の実施形態は、これに制限されない。図7ないし図8を参照して、プリンティング装置100の他の変形例を説明する。図7は、プリンティング媒体1を直線移動させるか、またはプリンティングヘッドH3を回転運動させるプリンティング装置200を概略的に示した斜視図である。図8は、図7の実施形態で、プリンティング媒体1及びプリンティングヘッドH3の動きを示すフローチャートである。図7に示されたプリンティング装置200によれば、プリンティング媒体1を平行移動させ、プリンティングヘッドH3は、回転可能に構成されている。プリンティング媒体1の第1区域をプリンティングするために、プリンティング媒体1をY軸プラス方向に移動させるS210。その後、プリンティング媒体1をX軸マイナス方向に移動させるS220。その後、プリンティングヘッドH3を、中心軸P1を中心に回転させるS230。その後、プリンティング媒体1をY軸マイナス方向に移動させ、第2区域をプリンティングするS240。その後、第3区域をプリンティングするために、プリンティング媒体1をX軸マイナス方向に移動させるS250。その後、プリンティングヘッドH3を回転させるS260。その後、図8のプリンティングヘッドH3の動きを再び順次に反復して、プリンティング媒体1をプリンティングできる。すなわち、プリンティング媒体1をY軸に沿って移動させながらプリンティングし、第3区域をプリンティングできる。もちろん、プリンティング装置100の構成やプリンティング方法は、これに制限されない。例えば、プリンティング装置100は、プリンティングヘッドH3を固定し、プリンティング媒体1を平行移動及び回転運動させて、プリンティングヘッドH3とプリンティング媒体1との相対的距離を調節することもできる。または、プリンティングヘッドH3やプリンティング媒体1が、いずれも平行移動及び回転運動して、プリンティングヘッドH3とプリンティング媒体1との相対的距離を調節することもできる。プリンティングヘッドH3を回転させてノズルの位置を変化する時、プリンティングヘッドH3とプリンティング媒体1との相対的距離を精密化するために、プリンティングヘッドH3の回転角θを補正してプリンティングヘッドH3の位置を補正する制御システムおよび位置補正手段を備えうる。図9及び図10を参照して、プリンティングヘッドH3の位置補正について説明する。図9は、図5の実施形態で、プリンティングヘッドH3の位置補正を説明するプリンティングヘッドH3の概略的な斜視図である。図10は、図9の実施形態で、プリンティングヘッドH3の動き及び位置補正を示すフローチャートである。この時、制御システムは、プリンティングヘッドH3のプリンティング媒体1に対する位置が、第1区域から第2区域に転換する時、プリンティングヘッドH3が第2区域からプリンティングを開始する位置を制御するシステムである。なお、第1区域から第2区域に転換する時を基準に説明したが、もちろん、これに制限されず、隣接した区域に移動する時はいつでも適用可能である。図9を参照すれば、プリンティングヘッドH3は、ビジョンカメラCを備える。また、プリンティング媒体1またはその周囲ステージ上にアラインマークMが存在する。制御システムは、ビジョンカメラCがアラインマークMを読み取って取得したアラインマークの位置についての信号をビジョンカメラCから受信し、プリンティングヘッドH3の回転角θを調節するために補正位置を演算した後、位置補正手段に制御信号を伝達する。位置補正手段は、制御信号に基づいてプリンティングヘッドH3の位置を補正する。したがって、制御システムは、プリンティング媒体1に対するプリンティングヘッドH3の位置を受信するステップS231、S261と、プリンティングヘッドH3の位置を補正するステップS232、S262とを含みうる。このような制御システムのステップは、プリンティングヘッドH3を回転させた後、Y軸上を移動する前になされるので、図8のフローチャートにプリンティングヘッドH3の回転とプリンティング媒体1のY軸上の移動との間で実行されうる。すなわち、図10を参照すれば、まずプリンティング媒体1の第1区域をプリンティングするために、プリンティング媒体1をY軸プラス方向に移動させるS210。その後、プリンティング媒体1をX軸マイナス方向に移動させるS220。その後、プリンティングヘッドH3を、中心軸P1を中心に回転させるS230。その後、プリンティング媒体1に対するプリンティングヘッドH3の位置を受信するS231。その後、プリンティングヘッドH3の位置を補正するS232。その後、プリンティング媒体1をY軸マイナス方向に移動させ、第2区域をプリンティングするS240。その後、第3区域をプリンティングするために、プリンティング媒体1をX軸マイナス方向に移動させるS250。その後、プリンティングヘッドH3を回転させるS260。その後、プリンティング媒体1に対するプリンティングヘッドH3の位置を受信するS261。その後、プリンティングヘッドH3の位置を補正するS262。その後、図8のプリンティングヘッドH3の動きを再び順次に反復して、プリンティング媒体1をプリンティングする。すなわち、プリンティング媒体1をY軸に移動しながらプリンティングし、第3区域をプリンティングできる。以下、図11ないし図14は、図2実施形態の多様な変形例である。図11ないし図14は、プリンティング媒体1は固定され、プリンティングヘッドHが移動すると示されたが、その実施形態はこれに制限されず、プリンティング媒体1及びプリンティングヘッドHのうち少なくともいずれか一つが移動できる。すなわち、プリンティング媒体1が平行移動し、プリンティングヘッドHが回転運動してもよく、プリンティング媒体1とプリンティングヘッドHとがいずれも平行移動及び回転運動してもよい。また、プリンティングヘッドHまたはプリンティング媒体1の回転時、図9及び図10に示されたプリンティングヘッドHを補正するステップまたは補正する構成を付加的に有しうる。図11は、図2の実施形態の第2変形例であって、プリンティング媒体上のプリンティングヘッドの移動を示した概略的な概念図である。図11を参照すれば、プリンティングヘッドH4は、第1ノズルN1ないし第6ノズルN6を備え、第1ノズルN1が配されたプリンティングヘッドH4の第1端部上に第1回転軸P2を備え、第6ノズルN6が配された第2端部上に第2回転軸P3を備えうる。プリンティングヘッドH4をY軸マイナス方向に移動させ、第1区域をプリンティングする。その後、プリンティングヘッドH4の第2回転軸P3を中心に回転させる。その後、Y軸プラス方向に移動させ、第2区域をプリンティングできる。以後、プリンティングヘッドH4の第1回転軸P2を中心に回転させる。再び、Y軸マイナス方向にプリンティングヘッドH4を移動させ、第3区域をプリンティングできる。このような過程を反復してプリンティング媒体1をプリンティングできる。図12は、図2の実施形態の第3変形例であって、プリンティング媒体1上のプリンティングヘッドH5の移動を示す概略的な概念図である。図12を参照すれば、プリンティングヘッドH5は、第1ノズルN1ないし第6ノズルN6を備え、第1ノズルN1が配されたプリンティングヘッドH5の第1端部上に第1回転軸P2を備えうる。プリンティングヘッドH5をY軸マイナス方向に移動させ、第1区域をプリンティングする。その後、プリンティングヘッドH5の第1回転軸P2を中心に回転させる。この時、回転方向は、時計回り方向または反時計回りに回転させうる。その後、X軸プラス方向に移動させる。以後、Y軸プラス方向に移動させ、第2区域をプリンティングする。その後、プリンティングヘッドH5を再び第1回転軸P2を中心に回転させる。この時、X軸方向の移動をすることなく、再びY軸マイナス方向にプリンティングヘッドH5を移動させ、第3区域をプリンティングできる。その後、Y軸マイナス方向にプリンティングヘッドH5を移動させてプリンティングする。このような過程を反復して、プリンティング媒体1をプリンティングできる。図11の実施形態が回転軸P2,P3を二つ必要とする一方、図12の実施形態は一つの回転軸で方向変更を実施できるという長所がある。図13は、図2の実施形態の第4変形例であって、プリンティング媒体1上のプリンティングヘッドH6の移動を示した概略的な概念図である。図13を参照すれば、プリンティングヘッドH6は、第1ノズルN1ないし第6ノズルN6を備え、第6ノズルN6が配されるプリンティングヘッドH6の第2端部上に第2回転軸P3を備える。プリンティングヘッドH6をY軸マイナス方向に移動させ、第1区域をプリンティングできる。その後、プリンティングヘッドH6の第2回転軸P3を中心に回転させる。その後、Y軸プラス方向に移動させ、第2区域をプリンティングする。その後、プリンティングヘッドH6を再び第2回転軸P3を中心に回転させる。その後、X軸プラス方向に移動させて、プリンティングヘッドH6とプリンティング媒体1とのアラインを再び合わせる。その後、Y軸マイナス方向にプリンティングヘッドH6を移動させ、第3区域をプリンティングできる。このような過程を反復して、プリンティング媒体1をプリンティングできる。図14は、図2の実施形態の第5変形例であって、プリンティング媒体1上のプリンティングヘッドH7の移動を示した概略的な概念図である。図14は、プリンティングヘッドH7の傾斜方向が多様に変形されうる形態を示している。例えば、図2で、プリンティングヘッドH2は、進行方向に対して左低右高の傾斜を有しているが、図14では、プリンティングヘッドH7が左高右低の傾斜を有しうる。図2ないし図14で説明したプリンティング方法及びプリンティング装置100,200は、特定プリンティング媒体1上にプリンティングする方法に制限されず、プリンティング可能ないかなるプリンティング媒体1に対して実施されうる。プリンティング媒体1は、例えば、複数の画素領域を有する基板10でありうる。図15を参照して、基板10上にプリンティングする方法について説明する。図15は、図2の実施形態で、複数のプリンティングヘッドH8,H9,H10を利用して、赤R、緑G、青Bをそれぞれプリンティング媒体1にプリンティングする動作を示した概略的な概念図である。基板10上には、複数の画素領域PR:PixelRegionがマトリックス状に形成されうる。画素領域PRには、画像を表示するための画素パターンが形成されうる。例えば、基板10の解像度が1024×768である場合、約1024×768×3個の画素領域PRが基板10上に形成されうる。この時、各画素領域に赤色R、緑色G、青色Bの発光物質を充填しうる。この時、第1プリンティングヘッドH8は、赤色Rの発光物質を噴射できる。また、第2プリンティングヘッドH9は、緑色Gの発光物質を、第3プリンティングヘッドH10は、青色Bの発光物質をそれぞれ噴射できる。この時、プリンティングヘッドH8,H9,H10は、それぞれ白色光をフィルタリングして単色光を発生する赤色Rのカラーフィルタ物質、緑色Gのカラーフィルタ物質及び青色Bのカラーフィルタ物質を噴射して、カラーフィルタを形成できる。このようなプリンティングヘッドHのプリンティング方法は、インクジェットプリンティング方法でもあり、またはノズルプリンティング方法でもある。本発明は、図面に示された実施形態を参照して説明されたが、これは、例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるということが分かるであろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決定されねばならない。"