並列された複数の第一端子と、前記第一端子の並列方向に並列され、前記各第一端子に対向配置された、前記第一端子と同数の第二端子と、を接触させて溶接するアーク溶接方法であって、前記各第一端子と各第二端子との対向方向に対して傾斜した斜面にて構成される複数のクランプ部を有するクランプ手段を用い、前記各クランプ部を前記各第二端子に前記対向方向外側から対向させた状態で、前記クランプ手段を前記対向方向内側へ移動させることによって、前記各第二端子を前記各クランプ部に当接させて、前記各クランプ部により前記各第二端子の前記並列方向の位置決めを、前記各第二端子と、前記各第一端子との前記並列方向の位置が合うように行うと共に、前記各クランプ部により、前記各第二端子を前記対向方向内側へ押圧して、前記各第一端子に接触させる工程を有する、アーク溶接方法。接触させた前記各第一端子と前記各第二端子とを溶接する前に、前記各第一端子及び前記各第二端子とは別個に設けられたダミー端子を溶融させる工程を有する、請求項1に記載のアーク溶接方法。並列された複数の第一端子と、前記第一端子の並列方向に並列され、前記各第一端子に対向配置された、前記第一端子と同数の第二端子と、を接触させて溶接するアーク溶接装置であって、前記各第一端子と各第二端子との対向方向に対して傾斜した斜面にて構成される複数のクランプ部を有するクランプ手段を備え、前記各クランプ部を前記各第二端子に前記対向方向外側から対向させた状態で、前記クランプ手段を前記対向方向内側へ移動させることによって、前記各第二端子を前記各クランプ部に当接させて、前記各クランプ部により前記各第二端子の前記並列方向の位置決めを、前記各第二端子と、前記各第一端子との前記並列方向の位置が合うように行うと共に、前記各クランプ部により、前記各第二端子を前記対向方向内側へ押圧して、前記各第一端子に接触させる、アーク溶接装置。前記クランプ部は、複数が前記並列方向に並列され、前記各クランプ部は、前記対向方向に対して互いに反対方向に同じ角度で傾斜し、前記対向方向外側に向かうにしたがって互いに近接する第一斜面と第二斜面とを有する、請求項3に記載のアーク溶接装置。前記各第一端子及び前記各第二端子とは別個に設けられた導電性のダミー端子を有し、前記ダミー端子は、前記各クランプ部により、前記各第二端子が前記各第一端子に接触されたときに、前記並列方向において、最も一端側に位置する各第一端子及び各第二端子よりも一端側に配置されている、請求項3又は請求項4に記載のアーク溶接装置。本発明は、各第一端子と各第二端子との溶接品質を安定させることが可能なアーク溶接方法及びアーク溶接装置を提供する。請求項1に記載のアーク溶接方法は、並列された複数の第一端子と、前記第一端子の並列方向に並列され、前記各第一端子に対向配置された、前記第一端子と同数の第二端子と、を接触させて溶接するアーク溶接方法であって、前記各第一端子と各第二端子との対向方向に対して傾斜した斜面にて構成される複数のクランプ部を有するクランプ手段を用い、前記各クランプ部を前記各第二端子に前記対向方向外側から対向させた状態で、前記クランプ手段を前記対向方向内側へ移動させることによって、前記各第二端子を前記各クランプ部に当接させて、前記各クランプ部により前記各第二端子の前記並列方向の位置決めを、前記各第二端子と、前記各第一端子との前記並列方向の位置が合うように行うと共に、前記各クランプ部により、前記各第二端子を前記対向方向内側へ押圧して、前記各第一端子に接触させる工程を有する。請求項2に記載のアーク溶接方法においては、接触させた前記各第一端子と前記各第二端子とを溶接する前に、前記各第一端子及び前記各第二端子とは別個に設けられたダミー端子を溶融させる工程を有する。請求項3に記載のアーク溶接装置においては、並列された複数の第一端子と、前記第一端子の並列方向に並列され、前記各第一端子に対向配置された、前記第一端子と同数の第二端子と、を接触させて溶接するアーク溶接装置であって、前記各第一端子と各第二端子との対向方向に対して傾斜した斜面にて構成される複数のクランプ部を有するクランプ手段を備え、前記各クランプ部を前記各第二端子に前記対向方向外側から対向させた状態で、前記クランプ手段を前記対向方向内側へ移動させることによって、前記各第二端子を前記各クランプ部に当接させて、前記各クランプ部により前記各第二端子の前記並列方向の位置決めを、前記各第二端子と、前記各第一端子との前記並列方向の位置が合うように行うと共に、前記各クランプ部により、前記各第二端子を前記対向方向内側へ押圧して、前記各第一端子に接触させる。請求項4に記載のアーク溶接装置においては、前記クランプ部は、複数が前記並列方向に並列され、前記各クランプ部は、前記対向方向に対して互いに反対方向に同じ角度で傾斜し、前記対向方向外側に向かうにしたがって互いに近接する第一斜面と第二斜面とを有する。請求項5に記載のアーク溶接装置においては、前記各第一端子及び前記各第二端子とは別個に設けられた導電性のダミー端子を有し、前記ダミー端子は、前記各クランプ部により、前記各第二端子が前記各第一端子に接触されたときに、前記並列方向において、最も一端側に位置する各第一端子及び各第二端子よりも一端側に配置されている。本発明によれば、各第一端子と各第二端子との溶接品質を安定させることが可能である。以下に、アーク溶接装置10について、図面を参照して説明する。アーク溶接装置10は、第一端子11と第二端子22とを接触させてクランプして溶接する装置である。図1a及び図1bに示すように、第一端子バスバ11は、一直線状に並列されている。第一端子1は、側面視逆L字状に形成されている。第一端子1は、樹脂筐体3から水平に突出する第一突出部1aと、第一突出部1aの先端から上方に突出する第一溶接部1bと、を有している。第二端子リード端子22は、第一端子1と同数存在しており、第一端子11が並列されている方向並列方向と同じ方向へ一直線状に並列されている。前記並列方向は、図1aの矢印A方向である。また、各第二端子2は、各第一端子1に対向配置されている。第二端子2は、側面視L字状に形成されている。第二端子2は、MOS-FET等の電子部品汎用品4から水平に突出する第二突出部2aと、第二突出部2aの先端から上方に突出する第二溶接部2bと、を有している。第一端子1の並列方向の寸法と第二端子2の前記並列方向の寸法Ddは略同じに構成されている。また、隣接する第二端子22の間隔Dbは、隣接する第一端子11の間隔Daと同じ大きさになるように構成されているDa=Db。各第二端子2と接続されている電子部品4は、ヒートシンク5上に配置されている。アーク溶接装置10は、クランプ手段11と、ダミー端子12と、溶接トーチ13と、溶接トーチ13及びクランプ手段11に接続される溶接電源14と、を備えている。図1a及び図1bに示すように、クランプ手段11は、平板状の部材であり、第一端子1と第二端子2との対向方向における第二端子2側の外方図1bにおける第二端子2よりも右側に配置されている。前記対向方向は、図1aの矢印B方向であり、前記並列方向に直交する方向である。クランプ手段11は、第二端子2側に複数のクランプ部1616を有しており、複数のクランプ部1616は、第一端子11及び第二端子22の前記並列方向と同じ方向に並列されている。クランプ部1616は、各第一端子11及び各第二端子22と同数設けられている。クランプ部16は、前記対向方向に対して傾斜しており、対向方向外側に向かうにしたがって互いに近接する一対の第一斜面17と第二斜面18とを有している。つまり、クランプ部16は、前記対向方向に対して互いに反対方向に同じ角度で傾斜する一対の第一斜面17及び第二斜面18により、前記対向方向外側に向かうにしたがって、前記並列方向の開口幅が小さくなるテーパ形状に形成されている。なお、前記対向方向外側は、図1aの矢印B方向におけるB1側であり、前記対向方向における第二端子2が第一端子1から離間する側である。また、前記対向方向内側は、図1aの矢印B方向におけるB2側であり、前記対向方向における第二端子2が第一端子1に近接する側である。第一斜面17と第二斜面18とは、前記並列方向に互いに離間して配置されており、前記並列方向の間隔が、前記対向方向内側から対向方向外側に向かうにしたがって除々に狭くなるように形成されている。第一斜面17と第二斜面18との、前記対向方向内側端部における前記並列方向の間隔Dcは、第二端子2の前記並列方向の寸法Ddより大きくDc>Dd、前記対向方向外側端部における第一斜面17と第二斜面18との前記並列方向の間隔=0は、第二端子2の前記並列方向の寸法Ddより小さくなるように形成されている。また、各第二端子2の前記対向方向外側に対向配置される各クランプ部16は、各第二端子2と一対一で対向するように形成されている。そして、各クランプ部16が各第二端子2に前記対向方向外側から対向した状態で、クランプ手段11が前記対向方向内側へ移動されると、各第二端子2が各クランプ部16の第一斜面17及び第二斜面18に当接し、さらには押圧されて、前記斜面に沿って前記並列方向へ摺動し、第一斜面17及び第二斜面18により案内されて、そして、各第二端子2が第一斜面17及び第二斜面18により前記並列方向両側から挟まれる。これにより、各第二端子2の前記並列方向の位置決めが行われるように構成されている。また、各クランプ部16による前記並列方向の位置決めは、各第二端子2と、各第二端子2に対向する各第一端子1との、前記並列方向の位置が等しくなるように行われる。すなわち、各第二端子2が第一斜面17及び第二斜面18により前記並列方向両側から挟まれたとき、各第二端子2と、各第一端子1との前記並列方向の位置が等しくなる。このように構成されたアーク溶接装置10においては、図2a、及び図2bに示すように、各クランプ部16が各第二端子2に前記対向方向外側から対向した状態で、クランプ手段11が前記対向方向内側へ移動されると、各クランプ部16により、各第二端子2の前記並列方向の位置決めが、各第二端子2と各第一端子1との前記並列方向の位置が合うように行われると共に、各クランプ部16により、各第二端子2が前記対向方向内側へ押圧されて、対向する各第一端子1に接触することとなる。アーク溶接装置10の溶接トーチ13は、前記対向方向において、互いに接触した状態にある各第一端子1及び各第二端子2の上方に位置すると共に、前記並列方向へ移動可能に構成されている。溶接トーチ13は、溶接を行っていない待機時には、例えば前記並列方向において、並列する各第一端子1及び各第二端子2の一端側図2aの上端側に位置しており、溶接を行う溶接時には、前記並列方向における前記一端側から他端側へ移動する。ダミー端子12は、導電性の部材により構成され、前記各第一端子1及び前記各第二端子2とは別個に設けられた端子であり、クランプ手段11に固定されている。図2a、及び図2bに示すように、ダミー端子12は、各クランプ部16により、各第二端子2が各第一端子1に接触されたときに、前記並列方向においては、最も一端側に位置する各第一端子1及び各第二端子2よりも一端側に配置されており、前記対向方向においては、互いに接触した状態の各第一端子1と各第二端子2との接触部と略同じ位置に配置されている。ダミー端子12と、ダミー端子12に隣接する最も一端側に位置する第一端子1及び各第二端子2と、の間隔Deは、互いに隣接する第一端子11の間隔Da、及び互いに隣接する第二端子22の間隔Dbと同じ大きさになるように構成されているDa=Db=De。以下では、アーク溶接装置10が、第一端子1と第二端子2とを溶接するときの手順について説明する。図1a、図1b、図2a、及び図2bに示すように、まず、アーク溶接装置10は、各クランプ部16各第一斜面17及び各第二斜面18を各第二端子2詳しくは各第二端子2における各第二溶接部2bの上下中途部に前記対向方向外側から対向させた状態で、クランプ手段11を前記対向方向内側へ移動させる。これにより、各クランプ部16により各第二端子2の前記並列方向の位置決めがなされて、各第二端子2と各第一端子1との前記並列方向の位置とが等しくなると共に、各第二端子2が各クランプ部16により前記対向方向内側へ押されて、各第二端子2各第二溶接部2bの上端が各第一端子1各第一溶接部1bの上端に接触する。図3a、及び図3bに示すように、次に、アーク溶接装置10は、溶接トーチ13を、互いに接触した状態の各第二溶接部2b及び各第一溶接部1bの上方を通るように、前記並列方向の一端側から他端側へ向けて移動させる。つまり、アーク溶接装置10は、溶接トーチ13をダミー端子12が存在する側から前記並列方向に移動させる。これにより、まず、溶接トーチ13の放電電極とダミー端子12との間でアーク放電が発生し、ダミー端子12が溶融される。次に、溶接トーチ13の放電電極と、互いに接触している各第二溶接部2b及び各第一溶接部1bの上端との間でアーク放電が順次発生し、互いに接触している各第二溶接部2b及び各第一溶接部1bの上端が順次溶接される。以上のように、アーク溶接装置10は、各クランプ部16を各第二端子2に前記対向方向外側から対向させた状態で、クランプ手段11を前記対向方向内側へ移動させることによって、各第二端子2を各クランプ部16に当接させて、各クランプ部16により各第二端子2の前記並列方向の位置決めを、各第二端子2と、各第一端子1との前記並列方向の位置が合うように行うと共に、各クランプ部16により、各第二端子2各第二溶接部2bの上端を前記対向方向内側へ押圧して、各第一端子1各第一溶接部1bの上端に接触させる。これにより、各第一端子1の前記並列方向の寸法を、各第二端子2各第二溶接部2bの前記並列方向の位置のバラツキを考慮して、各第二端子2の前記並列方向の寸法Ddよりも大きくする必要がなく、各第二端子2の前記並列方向の寸法Ddと同じ大きさにすることが可能である。従って、各第一端子1と各第二端子2との熱容量差を小さくすることができ、各第一端子1と各第二端子2との溶接品質を安定させることが可能となる。また、図4a及び図4bに示すように、アーク溶接装置10は、クランプ手段11と、前記対向方向において各第一端子1よりも外側図4における各第一端子1の左側に配置され、各第一端子1を前記対向方向における各第二端子2側へ押すクランプ手段19と、を用い、クランプ手段11とクランプ手段19とにより各第一端子1と各第二端子2とを前記対向方向両側から挟むことによって、各第一端子1と各第二端子2とを当接させるように構成してもよい。しかし、本実施形態のように、クランプ手段11のみを用いて、各第一端子1と各第二端子2とを接触させるように構成するほうが、各第一端子1及び/又は各第二端子2の前記対向方向の厚みにバラツキがある場合でも、各第一端子1と各第二端子2とを確実に接触させることができ、各第一端子1と各第二端子2との溶接品質を安定させることが可能となる。また、図3a、及び図3bに示すように、アーク溶接装置10は、溶接トーチ13により、各第一端子1と各第二端子2とを順次溶接する前に、ダミー端子12を溶融させる。これにより、アーク放電が不安定な状態となる最初の溶接をダミー端子12に対して行い、各第一端子1と各第二端子2との溶接をアーク放電が安定する定常状態になった後に行うことが可能となる。従って、各第一端子1と各第二端子2との溶接品質の低下過溶融を回避することが可能となる。なお、本実施形態においては、アーク溶接装置10は、TIG溶接タングステンイナートガス溶接:電極にタングステン、シールドガスにイナートガスを使用した溶接を行うものとするが、溶接の種類については本実施形態に限定されるものではない。また、図5a、及び図5bに示すように、ダミー端子12に代えてダミー端子20を用いてもよい。ダミー端子20は、製品側樹脂筐体3に固定されており、前記並列方向において最も一端側図5aにおける上端側に位置している第一端子1の一端側に配置されている。ダミー端子20が用いられる場合、クランプ手段11には、各第二端子2に前記対向方向外側から対向されるクランプ手段11が前記対向方向内側へ移動されて、前記第一端子1と各第二端子2とが接触した状態となるときに、ダミー端子20に当接するクランプ部11aが追加されている。また、図6a、及び図6bに示すように、隣接する第一端子11第二端子22の間隔Dxが、他の隣接する第一端子11第二端子22の間隔DaDbに比べて大きくなる箇所が存在する場合は、樹脂筐体3及び電子部品4bにおけるこの箇所の中間に一対のダミー端子21を配置して、隣接する第一端子11の間隔Da隣接する第二端子22の間隔Dbと、ダミー端子21とダミー端子21に隣接する第一端子1第二端子2の間隔Dfと、を等しくするように構成してもよい。これにより、各第一端子1と各第二端子2との溶接品質を向上させることが可能となる。また、図7に示すように、各第二端子2の各第二溶接部2bの形状は、上下中途部で屈曲しており、屈曲部から下方に向かうにしたがって前記対向方向内側に傾斜し、屈曲部から上方に向かうにしたがって前記対向方向内側に傾斜するように構成してもよい。各第二端子2は、電子部品4がヒートシンク5上の所定位置に上方から載置されるときに、各第二溶接部2bの上端が、既設の第一端子1に当接しない程度の角度で屈曲している。このように構成することで、各第二溶接部2bの上端が第一端子1側バスバ側に傾倒しているので、クランプ手段11を用いて各第二溶接部2bの上端を各第一溶接部1bの上端に接触させるときに確実に接触させることが可能となる。