"ビニル系モノマー重合用触媒組成物であって、下記式I、IIおよびIII:式中、R1、R2、R3、R4、R5およびR6はそれぞれ、置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基または置換基を有してもよい炭素数6~20の芳香族炭化水素基を表し、X1、X2、X3およびX4はそれぞれ、水素、置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基、置換基を有してもよい炭素数6~20の芳香族炭化水素基、ハロゲン、アセトキシ基、アミノ基、アミド基、カルボキシル基、ニトロ基、カルボニル、置換基を有してもよいトリフルオロメタンスルホニル基、またはパークロロを表し、M1およびM2はそれぞれ周期律表第10族の元素を表す。で示される金属化合物からなる群から選ばれた少なくとも1種の金属化合物を含む成分Aを含有する、前記重合用触媒組成物。a周期律表第1、2、11、12、13、15および16族から選ばれた少なくとも1種の元素、b置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基および/または置換基を有してもよい炭素数6~40の芳香族炭化水素基ならびにc過塩素酸基、からなる3つの群のうちの少なくとも2つの群からそれぞれ1種以上選ばれた、元素および/または基を有する化合物を含む成分Bをさらに含有する、請求項1に記載の重合用触媒組成物。M1および/またはM2の金属がパラジウムである、請求項1または2に記載の重合用触媒組成物。R1、R2、R3、R4、R5およびR6が、置換基を有してもよいtert-ブチル基、置換基を有してもよいシクロヘキシル基、置換基を有してもよいビフェニル基、置換基を有してもよいナフチル基、置換基を有してもよいアントリル基、置換基を有してもよいフェナントリル基、または置換基を有してもよいトリル基である、請求項1~3のいずれかに記載の重合用触媒組成物。X1、X2、X3およびX4がそれぞれ、水素、置換基を有してもよいメチル基、臭素、塩素、ヨウ素、置換基を有してもよいフェニル基、置換基を有してもよいトリフルオロメタンスルホニル基、またはパークロロである、請求項1~4のいずれかに記載の重合用触媒組成物。成分Bが有機リチウム化合物、有機マグネシウム化合物、トリフルオロメタンスルホン酸塩、過塩素酸塩、有機亜鉛化合物、有機ホウ素化合物、ホウ酸塩、または有機アルミニウム化合物である、請求項25のいずれかに記載の重合用触媒組成物。請求項1~6のいずれかに記載の重合用触媒組成物の、ビニル系モノマーの重合への使用。ビニル系モノマーが、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ビニルエーテル、ビニルエステル、エチレン、αオレフィン、スチレン誘導体およびジエン誘導体からなる群から選ばれた少なくとも1種である、請求項7に記載のビニル系モノマーの重合への使用。したがって本発明の課題は、ビニル系モノマー、特に官能基を含有するビニル系モノマーを比較的温和な条件下で生産性高く重合するための触媒組成物およびそれを用いた重合方法を提供することにある。上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明者等は、周期律表第10族の金属元素と1金属当たり一つのホスフィン配位子を有する金属化合物を触媒組成物として用いることにより、ビニル系モノマー、特に官能基を含有するビニル系モノマーを比較的温和な条件下で生産性高く重合できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、ビニル系モノマー重合用触媒組成物であって、下記式I、IIおよびIII:式中、R1、R2、R3、R4、R5およびR6はそれぞれ、置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基または置換基を有してもよい炭素数6~20の芳香族炭化水素基を表し、X1、X2、X3およびX4はそれぞれ、水素、置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基、置換基を有してもよい炭素数6~20の芳香族炭化水素基、ハロゲン、アセトキシ基、アミノ基、アミド基、カルボキシル基、ニトロ基、カルボニル、置換基を有してもよいトリフルオロメタンスルホニル基、またはパークロロを表し、M1およびM2はそれぞれ周期律表第10族の元素を表す。で示される金属化合物からなる群から選ばれた少なくとも1種の金属化合物を含む成分Aを含有する、前記重合用触媒組成物に関する。また本発明は、a周期律表第1、2、11、12、13、15および16族から選ばれた少なくとも1種の元素、b置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基および/または置換基を有してもよい炭素数6~40の芳香族炭化水素基ならびにc過塩素酸基、からなる3つの群のうちの少なくとも2つの群からそれぞれ1種以上選ばれた、元素および/または基を有する化合物を含む成分Bをさらに含有する、請求項1に記載の重合用触媒組成物に関する。さらに本発明は、M1および/またはM2の金属がパラジウムである、前記重合用触媒組成物に関する。また本発明は、R1、R2、R3、R4、R5およびR6が、置換基を有してもよいtert-ブチル基、置換基を有してもよいシクロヘキシル基、置換基を有してもよいビフェニル基、置換基を有してもよいナフチル基、置換基を有してもよいアントリル基、置換基を有してもよいフェナントリル基、または置換基を有してもよいトリル基である、前記重合用触媒組成物に関する。さらに本発明は、X1、X2、X3およびX4がそれぞれ、水素、置換基を有してもよいメチル基、臭素、塩素、ヨウ素、置換基を有してもよいフェニル基、置換基を有してもよいトリフルオロメタンスルホニル基、またはパークロロである、前記重合用触媒組成物に関する。また本発明は、成分Bが有機リチウム化合物、有機マグネシウム化合物、トリフルオロメタンスルホン酸塩、過塩素酸塩、有機亜鉛化合物、有機ホウ素化合物、有機ホウ酸塩、または有機アルミニウム化合物である、前記重合用触媒組成物に関する。さらに本発明は、前記重合用触媒組成物のビニル系モノマーの重合への使用に関する。また本発明は、ビニル系モノマーが、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ビニルエーテル、ビニルエステル、エチレン、αオレフィン、スチレン誘導体およびジエン誘導体からなる群から選ばれた少なくとも1種である、前記ビニル系モノマーの重合への使用に関する。以上のとおり、本発明のビニル系モノマー重合用触媒組成物は、周期律表第10族の元素と、1金属原子当り一つのホスフィン配位子を有する金属化合物からなる成分Aを含有するので、官能基を含有するモノマーを含む重合体を、比較的温和な条件下で生産性高く製造することが可能である。本発明のビニル系モノマー重合用触媒組成物に含まれる成分Aは、下記式I、IIおよびIIIで示される金属化合物からなる群から選ばれた少なくとも1種の金属化合物を含有する。該金属化合物は1金属原子当り一つのホスフィン配位子を有する。金属化合物の金属M1およびM2はそれぞれ、周期律表第10族のニッケル、パラジウムまたは白金であり、特にパラジウムが好ましい。式中、R1、R2、R3、R4、R5およびR6はそれぞれ、置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基または置換基を有してもよい炭素数6~20の芳香族炭化水素基を表す。上記炭素数1~20の脂肪族炭化水素基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロへプチル基等の直鎖、分枝鎖または環状の脂肪族炭化水素基が挙げられ、炭素数6~20の芳香族炭化水素基としては、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基、アントリル基、フェナントリル基、インデニル基、フルオレニル基、アズレニル基等が挙げられる。また、これらの基の置換基としては、上記の炭素数1~20の脂肪族炭化水素基、上記の炭素数6~20の芳香族炭化水素基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、tert-ブトキシ基等のアルコキシ基、フェノキシ基等のアリロキシ基、ハロゲンF、Cl、Br、I、アセトキシ基、ニトロ基、スルホン酸基、カルボキシル基、アミノ基等の官能基等が挙げられる。これらの置換基はさらに置換基を有していてもよい。R1、R2、R3、R4、R5およびR6の好ましい例としては、置換基を有してもよいtert-ブチル基、置換基を有してもよいシクロヘキシル基、置換基を有してもよいビフェニル基、置換基を有してもよいナフチル基、置換基を有してもよいアントリル基、置換基を有してもよいフェナントリル基、置換基を有してもよいo-トリル基、m-トリル基またはp-トリル基等が挙げられる。X1、X2、X3およびX4はそれぞれ、水素、置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基、置換基を有してもよい炭素数6~20の芳香族炭化水素基、ハロゲン、アセトキシ基、アミノ基、アミド基、カルボキシル基、ニトロ基、カルボニル、置換基を有してもよいトリフルオロメタンスルホニル基、またはパークロロを表す。ここで、炭素数1~20の脂肪族炭化水素基および炭素数6~20の芳香族炭化水素基としては、上記R1~R6で挙げた脂肪族炭化水素基および芳香族炭化水素基が挙げられる。またこれらの基の置換基としては、上記の炭素数1~20の脂肪族炭化水素基、上記の炭素数6~20の芳香族炭化水素基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、tert-ブトキシ基等のアルコキシ基、フェノキシ基等のアリロキシ基、ハロゲンF、Cl、Br、I、アセトキシ基、ニトロ基、スルホン酸基、カルボキシル基、アミノ基等の官能基等が挙げられる。また、これらの置換基はさらに置換基を有していてもよい。X1、X2、X3およびX4の好ましい例としては、水素、置換基を有してもよいメチル基、置換基を有してもよいフェニル基、1-アセトキシプロピル基、塩素、臭素、ヨウ素、カルボニル、置換基を有してもよいトリフルオロメタンスルホニル基、パークロロ等が挙げられる。また、式I、IIおよびIIIにおいて示される実線は、それぞれ共有結合、イオン結合および配位結合のいずれかを表す。式I、IIおよびIIIで示される金属化合物としては、例えば下記の構造で示される化合物が挙げられる。式I、II、およびIIIで示される金属化合物の具体例としては、トリtert-ブチルホスフィンジクロロパラジウム、トリtert-ブチルホスフィンクロロメチルパラジウム、トリtert-ブチルホスフィンジメチルパラジウム、トリtert-ブチルホスフィンジブロモパラジウムダイマー、トリシクロヘキシルホスフィンジクロロパラジウム、トリシクロヘキシルホスフィンクロロメチルパラジウム、トリシクロヘキシルホスフィンジメチルパラジウム、ジtert-ブチルビフェニルホスフィンジクロロパラジウム、ジtert-ブチルビフェニルホスフィンクロロメチルパラジウム、ジtert-ブチルビフェニルホスフィンジメチルパラジウム、トリo-トリルホスフィンジクロロパラジウム、トリo-トリルホスフィンクロロメチルパラジウム、トリo-トリルホスフィンジメチルパラジウム等が挙げられる。成分Bは、a周期律表第1、2、11、12、13、15および16族から選ばれた少なくとも1種の元素、b置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基および/または置換基を有してもよい炭素数6~40の芳香族炭化水素基ならびにc過塩素酸基、からなる3つの群のうちの少なくとも2つの群からそれぞれ1種以上選ばれた、元素および/または基を有する化合物を含む。置換基を有してもよい炭素数1~20の脂肪族炭化水素基および置換基を有してもよい炭素数6~40の芳香族炭化水素基は、上記のR1~R6におけるこれらの基と同義である。成分Bに含まれる化合物としては、アルキルリチウム、アルキルナトリウム、アルキルマグネシウム、トリフルオロメタンスルホン酸塩、過塩素酸塩、アルキル亜鉛、アルキルホウ素、ホウ酸塩、アルキルアルミニウム等が挙げられる。具体例としては、メチルリチウム、ブチルリチウム、フェニルリチウム、ブチルナトリウム、ブチルエチルマグネシウム、臭化メチルマグネシウム、臭化エチルマグネシウム、臭化ブチルマグネシウム、臭化フェニルマグネシウム、塩化メチルマグネシウム、塩化エチルマグネシウム、塩化ブチルマグネシウム、塩化フェニルマグネシウム、トリフルオロメタンスルホン酸銀、過塩素酸銀、過塩素酸トリフェニルメチル、ジエチル亜鉛、トリスペンタフルオロフェニルホウ素、トリストリフルオロメチルホウ素、テトラキスペンタフルオロフェニルホウ酸トリフェニルメチル、テトラキス35-ジトリフルオロメチルフェニルホウ酸トリフェニルメチル、テトラキス35-ジトリフルオロメチルフェニルホウ酸ナトリウム、テトラキス35-ジトリフルオロメチルフェニルホウ酸ビスジエチルエーテル、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムクロライド、エチルアルミニウムジクロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、イソブチルアルミニウムメトキシド、イソブチルアルミニウムエトキシド、イソブチルアルミニウムイソプロポキシド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジブチルアルミニウムブトキシド、エチルアルミニウムセスキエトキシド、ブチルアルミニウムセスキブトキシド、水素化ジイソプロピルアルミニウム、メチルアルミニウムビス2,6-ジtert-ブチルフェノキシド、メチルアルミニウムビス2,6-ジtert-ブチル-4-メチルフェノキシド、イソブチルアルミニウムビス2,6-ジtert-ブチルフェノキシド、イソブチルアルミニウムビス2,6-ジtertブチル-4-メチルフェノキシド、メチルアルミニウムビス2-N-フェニルイミノフェノキシド、イソブチルアルミニウムビス2-N-フェニルイミノフェノキシド、ジメチルアルミニウム2-N-フェニルイミノフェノキシド、ジメチルアルミニウムN,N’-ジイソプロピルアセトアミジナート、ジメチルアルミニウムN,N’-ジシクロヘキシルアセトアミジナート、ジメチルガリウムN,N’-ジイソプロピルアセトアミジナート、ジメチルガリウムN,N’-ジシクロヘキシルアセトアミジナート、酸素原子や窒素原子を介して2個以上のアルミニウムが結合したアルミノキサン化合物等が挙げられる。中でもトリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロライド、エチルアルミニウムジクロライド、アルミノキサン化合物等が好ましい。成分Bは、これらの化合物の1種又は2種以上を混合して用いることができる。本発明で用いるビニル系モノマーとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-プロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸フェニル等のアクリル酸エステル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-プロピル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸フェニル等のメタクリル酸エステル、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、n-ブチルビニルエーテル、i-ブチルビニルエーテル、t-ブチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル等のビニルエーテル、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、n-プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、2-エチルへキサン酸ビニル、安息香酸ビニル、酢酸イソプロペニル等のビニルエステル、エチレン、プロピレン、1-ブテン、2-ブテン、イソブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、15-ヘキサジエン、17-オクタジエン、シクロペンタジエン、ノルボルナジエン等のα-オレフィン、スチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレン等のスチレン誘導体、13-ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、ネオプレン等のジエン誘導体が挙げられる。これらは単独でも2種以上を組み合わせて用いてもよい。重合条件は特に限定されないが、ビニル系モノマーと不活性溶媒との混合溶液を用いるのが好ましい。この不活性溶媒は、重合を阻害しないものであればいかなる溶媒でも使用できるが、特に炭素数4~20の脂肪族炭化水素、例えばイソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等、芳香族炭化水素、例えばトルエン、キシレン等、炭素数1~20のハロゲン化脂肪族炭化水素、例えばクロロホルム、塩化メチレン、四塩化水素、ジブロモエタン、テトラクロロエタン等、ハロゲン化芳香族炭化水素、例えばクロロベンゼン、ジクロロベンゼン等、炭素数3~20の脂肪族エステル、例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸2-エチルへキシル、酢酸フェニル、ヘキサン酸エチル等、または芳香族エステル、例えば安息香酸メチル、安息香酸エチル等が適当である。上記ビニル系モノマーとしてビニルエステルを用い、単独重合またはエチレン系モノマー、プロピレン系モノマー等と共重合する場合、得られるポリビニルエステルまたはその共重合体は、常法に従って鹸化し、ポリビニルアルコールまたはその共重合体に変換してもよい。本発明の実施にあたり、成分Aはビニル系モノマーと不活性溶媒を含有する混合溶液1Lあたり、周期律表第10族の金属原子0.001~2.5モルに相当する量で使用するのが好ましく、条件によりさらに高い濃度で使用することもできる。成分Bは、成分Aの種類等により適宜濃度を変更し得るが、ビニル系モノマーと不活性溶媒を含有する混合溶液1Lあたり、通常周期表第1、2、11、12または13族の金属原子0.02~50モルの濃度で使用する。触媒組成物の成分B/成分Aのモル比は特に限定されないが、通常0~1000であり、好ましくは0~500であり、より好ましくは0.1~100である。本発明における重合操作は、通常の単一の重合条件で行う一段重合のみならず、複数の重合条件下で行う多段重合においても行うことができる。本発明における重合温度は特に限定されないが、通常-100°C~100°Cであり、好ましくは-30°C~80°Cである。以下の実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、合成例、実施例および比較例に用いた測定方法は次の通りである。成分Aの同定核磁気共鳴装置日本電子株製、JNMECP500を用い、1HNMR、13CNMR、および31PNMRを測定した。また、元素分析装置YANACO社製、CHNCORDERMT6を用い、炭素および水素の含量を測定した。重合体の分子量カラム東ソー株製、TSKgelGMHHR-MおよびTSKgelG2000HHRおよび示差屈折率計東ソー株製、RI-8020を備えたゲル浸透クロマトグラフ東ソー株製により、40°C、テトラヒドロフラン溶媒中で、重合体の重量平均分子量Mwおよび分散度重量平均分子量Mw/数平均分子量Mnをポリスチレン換算で求めた。またポリエチレンについてはカラム株センシュー科学製、GPC3506およびShodex社製、UT8025および示差屈折率計株センシュー科学製、SSC-7100を備えたゲル浸透クロマトグラフ株センシュー科学製により、120°C、o-ジクロロベンゼン溶媒中で重量平均分子量Mwおよび分散度重量平均分子量Mw/数平均分子量Mnをポリスチレン換算で求めた。合成例1[成分Aの調製]トリtert-ブチルホスフィンクロロメチルパラジウム3PPdClの合成アルゴン置換したシュレンクフラスコに3PとPdClを投入した。この混合物に室温で塩化メチレンを加え、5分間撹拌した。反応溶液をヘキサン中に滴下し、生成した沈殿物を濾別、乾燥して標記の錯体を得た収量:560mg収率:77。1HNMR14917513CNMR19031839831PNMR701AnalcalcdforC13H30ClPPdC4347H842FoundC4347H829合成例2[成分Aの調製]2-ビフェニルジtert-ブチルホスフィンクロロメチルパラジウム2PPdClの合成アルゴン置換したシュレンクフラスコに2PとPdClを投入した。この混合物に室温で塩化メチレンを加え、5分間撹拌した。反応溶液をヘキサン中に滴下し、生成した沈殿物を濾別、乾燥して標記の錯体を得た。1HNMR14715568068371573674075077579279513CNMR-071313385126112621304131013041319133213361345149231PNMR624AnalcalcdforC21H30ClPPdC5540H664FoundC5515H677合成例3[成分Aの調製]トリo-トリルホスフィンクロロメチルパラジウム3PPdClの合成アルゴン置換した20mLシュレンクフラスコに3PとPdMeClを投入した。この混合物に室温で塩化メチレンを加え、5分間撹拌した。反応溶液をヘキサン中に滴下し、生成した沈殿物を濾別、乾燥して標記の錯体を得た。1HNMR03506514535569576513CNMR033318237125712791309143331PNMR362AnalcalcdforC22H25ClPPdC5728H524FoundC5700H533実施例13PPdClを用いたアクリル酸メチルの重合アルゴン置換した20mLシュレンクフラスコに3PPdClとNaB2C6H34を投入した。この混合物に塩化メチレンを加え、室温で30分間撹拌した。減圧下で塩化メチレンを蒸発させ、そこへアクリル酸メチルを加え14時間撹拌した。反応溶液を減圧下で濃縮し、ポリアクリル酸メチルを得た。Mn3600000MwMn112。実施例23PPdClを用いたアクリル酸メチルの重合アルゴン置換した20mLシュレンクフラスコに3PPdClとNaB2C6H34を投入した。この混合物にアセトニトリル、続いてアクリル酸メチルを加え、室温で8時間撹拌した。反応溶液を減圧下で濃縮し、ポリアクリル酸メチルを得た。Mn4000000MwMn122。実施例33PPdClを用いたアクリル酸メチルの重合アルゴン置換した20mLシュレンクフラスコに3PPdClとNaB2C6H34を投入した。この混合物にアセトニトリル、続いて塩化メチレン、そしてアクリル酸メチルを加え、室温で8時間撹拌した。反応溶液をエバポレーションし、減圧下で乾燥し、ポリアクリル酸メチルを得た。Mn3300000MwMn117。実施例42PPdClを用いたメタクリル酸メチルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、2PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに室温でメタクリル酸メチルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリメタクリル酸メチルを得た。Mn33000MwMn190。実施例53PPdClを用いたメタクリル酸メチルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに室温でメタクリル酸メチルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリメタクリル酸メチルを得た。Mn21700MwMn194。実施例63PPdClを用いたイソブチルビニルエーテルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに室温でイソブチルビニルエーテルを加えて24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリイソブチルビニルエーテルを得た。Mn32500MwMn481。実施例73PPdClを用いたイソブチルビニルエーテルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、0°Cで3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらにイソブチルビニルエーテルを加えて24時間0°Cで撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリイソブチルビニルエーテルを得た。Mn8900MwMn260。実施例8Biphenyl2PPdClを用いたイソブチルビニルエーテルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにクロロホルム10mlを装入し、Biphenyl2PPdClとトルフルオロメタンスルホン酸銀を加え、さらにイソブチルビニルエーテルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリイソブチルビニルエーテルを得た。Mn2200MwMn342。実施例9Biphenyl2PPdClを用いたイソブチルビニルエーテルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにクロロホルム10mlを装入し、Biphenyl2PPdClとテトラキス35ジトリフルオロメチルフェニルホウ酸ナトリウムを加え、さらにイソブチルビニルエーテルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリイソブチルビニルエーテルを得た。Mn5400MwMn231。実施例103PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn12300MwMn185。実施例113PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて50°Cで24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn9100MwMn228。実施例123PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、0°Cで3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて0°Cで24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn14700MwMn187。実施例133PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて75°Cで24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn7700MwMn236。実施例143PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにヘプタン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn28300MwMn233。実施例152PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、2PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn11200MwMn200。実施例162PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、2PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn8400MwMn194。実施例173PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn10500MwMn204。実施例183PPdClを用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとトリイソブチルアルミニウムを加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn6400MwMn175実施例19ジブロモビストリtブチルホスフィノジパラジウム3PPdBr2を用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdBr2とメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn10000MwMn176。実施例20ジブロモビストリtブチルホスフィノジパラジウム3PPdBr2を用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdBr2とメチルアルミノキサンを加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn10000MwMn176。実施例213PPdClを用いたピバリン酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらにピバリン酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリピバリン酸ビニルを得た。Mn14400MwMn252。実施例223PPdClを用いたピバリン酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらにピバリン酸ビニルを加えて50°Cで24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリピバリン酸ビニルを得た。Mn13600MwMn258。実施例233PPdClを用いたピバリン酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、0°Cで3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらにピバリン酸ビニルを加えて0°Cで24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリピバリン酸ビニルを得た。Mn26500MwMn271。実施例243PPdClを用いた安息香酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに安息香酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ安息香酸ビニルを得た。Mn5400MwMn189。実施例253PPdClを用いた安息香酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに安息香酸ビニルを加えて50°Cで24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ安息香酸ビニルを得た。Mn7200MwMn183。実施例263PPdClを用いた安息香酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、0°Cで3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに安息香酸ビニルを加えて0°Cで24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ安息香酸ビニルを得た。Mn5800MwMn178。実施例273PPdClを用いたエチレンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、そこにエチレンガス1atmを吹き込みながら室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を1M塩酸メタノール溶液100ml中に投入し、ポリエチレンを得た。Mn30700MwMn171。実施例283PPdClを用いたエチレンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、そこにエチレンガス1atmを吹き込みながら室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を1M塩酸メタノール溶液100ml中に投入し、ポリエチレンを得た。Mn21700MwMn186。実施例293PPdClを用いた1-ヘキセンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、3PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらに1-ヘキセン135mL108mmolを加えて、室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリ1-ヘキセンを得た。Mn450MwMn103。実施例302PPdClを用いたスチレンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、2PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらにスチレンを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリスチレンを得た。Mn4300MwMn195。実施例312PPdClを用いたスチレン/MMAメタクリル酸メチルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにクロロホルム1mlを装入し、2PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらにスチレン、MMA534mL500mmolを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、スチレン/MMA共重合体を得た。Mn5700MwMn270。実施例322PPdClを用いたイソプレンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにクロロホルム1mlを装入し、2PPdClとメチルアルミノキサンを加え、さらにイソプレンを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を01M塩酸水溶液100ml中に投入し、クロロホルムで生成物を抽出し、ポリイソプレンを得た。Mn3000MwMn160。比較例1ラジカル重合開始剤を用いたアクリル酸メチルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、和光純薬工業株製V70を加え、さらに室温でアクリル酸メチルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮し、ポリアクリル酸メチルを得た。Mn47000MwMn215。比較例2ラジカル重合開始剤を用いたメタクリル酸メチルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、和光純薬工業株製V70を加え、さらに室温でメタクリル酸メチルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮し、ポリメタクリル酸メチルを得た。Mn31700MwMn201。比較例3ラジカル重合開始剤を用いたイソブチルビニルエーテルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、和光純薬工業株製V70を加え、さらに室温でイソブチルビニルエーテルを加えて24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮したがポリマーは得られなかった。比較例4ラジカル重合開始剤を用いた酢酸ビニルの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、和光純薬工業株製V70を加え、さらに酢酸ビニルを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮し、ポリ酢酸ビニルを得た。Mn22400MwMn192また、アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、和光純薬工業株製V70を加え、さらに酢酸ビニルを加えて50°Cで24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮しポリ酢酸ビニルを得た。Mn12400MwMn212比較例5ラジカル重合開始剤を用いたエチレンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、和光純薬工業株製V70を加え、そこにエチレンガス1atmを吹き込みながら室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮したがポリマーは得られなかった。比較例6ラジカル重合開始剤を用いた1-ヘキセンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、和光純薬工業株製V70を加え、さらに1-ヘキセン135mL108mmolを加えて、室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮したが、ポリマーは得られなかった。比較例7ラジカル重合開始剤を用いたスチレンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにトルエン10mlを装入し、和光純薬製V70を加え、さらにスチレンを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮しポリスチレンを得た。Mn12300MwMn201。比較例8ラジカル重合開始剤を用いたイソプレンの重合アルゴン置換した100mLシュレンクフラスコにクロロホルム1mlを装入し、和光純薬工業株製V70を加え、さらにイソプレンを加えて室温で24時間撹拌した。24時間後、反応溶液を濃縮し、ポリイソプレンを得た。Mn1000MwMn160。実施例1~3と比較例1、実施例4~5と比較例2、実施例6~9と比較例3、実施例10~26と比較例4、実施例27~28と比較例5、実施例29と比較例6、実施例30~31と比較例7、実施例32と比較例8との比較から明らかなように、本発明の重合用触媒組成物を用いた方が得られるポリマーの収率が高く、生産性に優れていることがわかる。"