添加剤噴射システム200であって、アトマイジング空気連結部144と、前記アトマイジング空気連結部と流体連通して結合した添加剤供給源206/256とを備える添加剤噴射システム200。前記添加剤供給源206が、水溶性添加剤206/256を受けるように構成される、請求項1記載の添加剤噴射システム200。前記アトマイジング空気マニホルド143に結合した添加剤-水混合物マニホルド210、及び前記アトマイジング空気連結部144に結合した添加剤-水混合物マニホルド210の少なくとも1つをさらに備える、請求項1記載の添加剤噴射システム200。添加剤-水混合物供給源202に結合した水供給源204をさらに備えていて、前記添加剤供給源206が該添加剤-水混合物供給源に結合している、請求項3記載の添加剤噴射システム200。前記添加剤-水混合物供給源202が、前記前記添加剤-水混合物マニホルド210を介して前記アトマイジング空気連結部144に結合している、請求項4記載の添加剤噴射システム200。前記添加剤-水混合物マニホルド210が、圧力制御装置及び流量制御装置の少なくとも1つを含む、請求項5記載の添加剤噴射システム200。前記アトマイジング空気連結部144と流体連通して結合した添加剤供給源206/256が、該アトマイジング空気連結部と流体連通して結合した油溶性添加剤供給源256を含む、請求項1記載の添加剤噴射システム200。1以上の燃焼器106/116と、前記1以上の燃焼器と流体連通して結合した1以上の燃料ノズル組立体118と、前記1以上の燃料ノズル組立体に結合したアトマイジング空気連結部144と、前記アトマイジング空気連結部と流体連通して結合した添加剤供給源206/256とを備えるタービンエンジン100。アトマイジング空気マニホルド143に結合した添加剤-水混合物マニホルド210、及び前記アトマイジング空気連結部144に結合した添加剤-水混合物マニホルド210の少なくとも1つをさらに備える、請求項8記載のタービンエンジン100。添加剤-水混合物供給源202に結合した水供給源204をさらに備えていて、前記添加剤供給源206が該添加剤-水混合物供給源に結合している、請求項9記載のタービンエンジン100。1つの態様では、タービンエンジンで使用するための添加剤噴射システムを組立てる方法は、燃料ノズル本体にアトマイジング空気連結部を結合するステップと、アトマイジング空気連結部に添加剤供給源を結合するステップとを含む。別の態様では、添加剤噴射システムは、アトマイジング空気連結部と、アトマイジング空気連結部と流体連通して結合した添加剤供給源とを含む。さらに別の態様では、タービンエンジンは、1以上の燃焼器を含む。本エンジンはまた、1以上の燃焼器と流体連通して結合した1以上の燃料ノズル組立体を含む。本エンジンはさらに、1以上の燃料ノズル組立体に結合したアトマイジング空気連結部を含む。本エンジンはまた、アトマイジング空気連結部と流体連通して結合した添加剤供給源を含む。本明細書に記載した実施形態は、添付図面と関連させた以下の説明を参照することによって一層良好に理解することができる。図1は、例示的なタービンエンジン、つまりガスタービンエンジン100の概略図である。この例示的な実施形態では、ガスタービンエンジン100は、吸気セクション102を含む。ガスタービンエンジン100はまた、吸気セクション102の下流にかつ該吸気セクション102と流体連通して結合した圧縮機セクション104を含む。燃焼器セクション106は、圧縮機セクション104の下流にかつ該圧縮機セクション104と流体連通して結合し、またタービンセクション108は、燃焼器セクション106の下流にかつ該燃焼器セクション106と流体連通して結合する。ガスタービンエンジン100はさらに、タービンセクション108の下流にかつ該タービンセクション108と流体連通して結合した排気セクション110を含む。さらに、この例示的な実施形態では、タービンセクション108は、駆動シャフト114を含むロータ組立体112を介して圧縮機セクション104に結合する。さらに、この例示的な実施形態では、燃焼器セクション106は、1以上の燃焼器116図1には、1つのみを示すを含む。より具体的には、燃焼器セクション106は、該燃焼器116が圧縮機セクション104と流体連通して結合するように該圧縮機セクション104に結合する。それに代えて、燃焼器セクション106は、複数の燃焼器116を含む。燃焼器セクション106はまた、1以上の燃料ノズル組立体118を含み、ここでもまた、各燃焼器116が該1以上の燃料ノズル組立体118と流体連通して結合する。さらに、この例示的な実施形態では、タービンセクション108及び圧縮機セクション104は、駆動シャフト114を介して負荷120に回転可能に結合する。例えば、負荷120には、その1つのみを含むことに限定されないが、発電機及び/又は機械的駆動用途、例えばポンプを含むことができる。さらに、負荷120は、タービンエンジン100の圧縮機側に配置される。それに代えて、負荷120は、タービンエンジン100のタービン側に配置される。この例示的な実施形態では、圧縮機セクション104は、1以上の圧縮機ブレード122を含む。また、この例示的な実施形態では、タービンセクション108は、1以上のタービンブレード又はバケット124を含む。各圧縮機ブレード122及び各タービンバケット124は、ロータ組立体112に結合する。作動中に、吸気セクション102は、圧縮機セクション104に向けて空気を送る。圧縮機セクション104は、圧縮機ブレード122により吸入空気をより高い圧力及び温度に加圧した後に、加圧空気を燃焼器セクション106に向けて吐出する。加圧空気は、燃料と混合されかつ点火されて燃焼ガスを発生し、この燃焼ガスは、タービンセクション108に向けて送られる。具体的には、燃料が燃料ノズル組立体118に送られ、燃料ノズル組立体118内において加圧空気と混合されかつ燃焼器116内で点火燃焼される。また、具体的には、加圧空気の大部分が燃焼器に向けて送られて、燃料の燃焼を可能にする。さらに、具体的には、この例示的な実施形態では、加圧空気の少なくとも一部分が、アトマイジングの目的で燃料ノズル組立体118に送られる。それに代えて、圧縮機セクション104から吐出されたほぼ全ての空気が燃焼器116に向けて送られ、また燃料ノズル組立体118に向けて送られる空気はほぼゼロである。また、作動中に、燃焼器116内で発生した燃焼ガスは、タービンセクション108に向けて送られる。タービンバケット124に衝突すると、燃焼ガス内の熱エネルギーが、ロータ組立体112を回転可能に駆動するのに使用する機械的回転エネルギーに変換される。タービンセクション108は、駆動シャフト114を介して圧縮機セクション104及び/又は負荷120を駆動し、また排気ガスが排気セクション110を通して周囲大気に放出される。それに代えて、排気ガスの少なくとも一部分は、熱回収蒸気発生器HRSG、並びに排気ガス及び該排気ガス中の熱エネルギーを使用するのに適したその他のエネルギー回収装置及び工業用プロセスの少なくとも1つに送られる。図2は、ガスタービンエンジン100図1に示すで使用することができる例示的な添加剤噴射システム200の概略図である。この例示的な実施形態では、噴射システム200は、燃料ノズル組立体118と流体連通して結合する。さらに、この例示的な実施形態では、液体燃料連結部130が、1以上の液体燃料供給源131と流体連通して結合して、図2に流れ矢印132によって示すように液体燃料を組立体118に選択的に送るのを可能にする。さらに、この例示的な実施形態では、液体燃料供給源131は、該燃料供給源131に流体連通して結合した関連する液体燃料連結部1301つのみを示す及び複数の液体燃料ヘッダ133を介して複数の燃料ノズル組立体1181つのみを示すに結合する。それに代えて、連結部130は、本明細書に説明するようにガスタービンエンジン100を作動させることのできる燃料導管構成及び配向を介して燃料ヘッダ133に結合し、燃料導管構成及び配向には、それに限定されないがリングマニホルド図示せずが含まれる。この例示的な実施形態では、供給源131から供給される燃料は、それに限定されないが第2番燃料油のような炭素質液体燃料である。それに代えて、燃料は、本明細書に説明するように添加剤噴射システム200及びガスタービンエンジン100を作動させることのできる液体燃料とすることができ、それら液体燃料には、それに限定されないが蒸留及び/又は残留油が含まれる。また、それに代えて、燃料連結部130は、気体燃料を送るように構成することができ、その場合に燃料は、本明細書に説明するように添加剤噴射システム200及びガスタービンエンジン100を作動させることのできる気体燃料とすることができ、それら気体燃料には、それに限定されないが天然ガス及び合成ガスが含まれる。さらに、この例示的な実施形態では、1以上の水噴射連結部134が、1以上の加圧水供給源図示せずと流体連通して結合して、図2に流れ矢印135によって示すように加圧流体を組立体118に選択的に送るのを可能にする。この例示的な実施形態では、水供給源から送られる水は、例えば窒素酸化物NOxの制御のようなエミッション制御のために使用する脱塩水である。それに代えて、本明細書に説明するようにガスタービンエンジン100を作動させることのできる液体を使用することができる。また、それに代えて、燃料ノズル組立体118は、水噴射連結部136を有しない。さらに、この例示的な実施形態では、気体燃料連結部136が、1以上の気体燃料供給源図示せずと流体連通して結合して、図2に気体燃料流れ矢印137によって示すように気体燃料を組立体118に選択的に送るのを可能にする。この例示的な実施形態では、燃料は、それに限定されないが天然ガスのような炭素質気体燃料である。それに代えて、組立体118に供給される燃料は、本明細書に説明するようにガスタービンエンジン100を作動させることのできる気体燃料とすることができ、それら気体燃料には、それに限定されないが合成ガスが含まれる。また、それに代えて、燃料ノズル組立体118は、気体燃料連結部136を含まずかつ気体燃料が全く使用されない。さらに、この例示的な実施形態では、燃料ノズル組立体118は、図2に加圧空気流れ矢印142によって示すように圧縮機セクション104から加圧空気を受けるアトマイジング空気供給源140に流体連通して結合する。それに代えて、供給源140は、それに限定されないがアトマイジング空気タンク及び/又は補助工業空気システムのような1以上の独立した供給源から加圧空気を受ける。この例示的な実施形態では、燃料ノズル組立体118は、アトマイジング空気マニホルド143を介してかつアトマイジング空気連結部144を介してアトマイジング空気供給源140に結合する。アトマイジング空気マニホルド143は、それに限定されないが流量制御バルブ、チェックバルブ、遮断バルブ及び電子制御システムインタフェースいずれも図示せずのような複数の圧力及び流量制御装置145を含む。さらに、この例示的な実施形態では、燃料ノズル組立体118は、アトマイジング空気チャネル組立体148を備えた燃料ノズル本体146を含む。それに代えて、アトマイジング空気チャネル組立体148は、各燃焼器116内に配置される。チャネル組立体148は、それを通して送られる混合気をアトマイジングして、燃焼器116内で燃料及び空気を混合するのを可能にする。この例示的な実施形態では、添加剤噴射システム200は、水供給源図示せずから水204を受けかつ水溶性添加剤供給源206から水溶性添加剤208を受ける添加剤-水混合物供給源202を含む。この例示的な実施形態では、それに限定されないがスモーク低減添加剤及び/又はバナジウム抑制添加剤のような水溶性添加剤を使用することができる。添加剤噴射システム200はまた、アトマイジング空気マニホルド143を介してかつアトマイジング空気連結部144を介して燃料ノズル組立体118と流体連通して結合した添加剤-水混合物マニホルド210を含む。それに代えて、添加剤-水混合物マニホルド210は、アトマイジング空気連結部144と流体連通して直接連結される。添加剤-水混合物マニホルド210は、それに限定されないが流量制御バルブ、チェックバルブ、遮断バルブ及び/又は電子制御システムインタフェースいずれも図示せずのような複数の圧力及び流量制御装置211を含む。幾つかの実施形態では、マニホルド210はまた、アトマイジング空気マニホルド143により圧力及び流量制御装置211/145に結合する。添加剤-水混合物流212は、マニホルド210からアトマイジング空気チャネル組立体148を通して燃焼器116内に流れる。作動中に、アトマイジング空気図2には図示せずが、空気供給源140から燃料ノズル組立体118に送られて、点火燃焼作用の間に燃料をアトマイジングするのに使用されかつ/或いは燃焼器116及び燃料ノズル組立体118をブローダウンしてその中に堆積した物質及び/又はデブリの除去を可能にするのに使用される。この例示的な実施形態では、ガスタービン100の正常運転時には、アトマイジング空気を遮断しかつ燃料ノズル組立体118に水溶性添加剤を送って、燃焼器116内で空気と混合することができる。具体的には、水204及び添加剤208は、所定の添加剤濃度を得ることができる所定の流量値で添加剤-水供給源202内に送られる。さらに、供給源202からの所定の添加剤-水混合物212の圧力及び流量は、所定の圧力及び流量値が燃料ノズル組立体118内に送られるのを可能にするように選択される。この例示的な実施形態では、添加剤-水混合物マニホルド210は、圧力及び流量制御装置211を使用して圧力及び流量を制御するのを可能にする。また、この例示的な実施形態では、作動中に、添加剤-水混合物流212が、混合物をアトマイジングするようにアトマイジング空気チャネル組立体148を通して送られて、燃焼器116内に送られる燃料及び空気間の混合を可能にする。混合の間に、添加剤-水混合物内の水が蒸発し、また残りの添加剤は、燃焼器116からタービンセクション108に向けて送られる。アトマイジング空気が必要であるとオペレータが判定した場合には、システム200からの流れが一時停止されかつアトマイジング空気流が回復される。それに代えて、アトマイジング空気マニホルド143及び添加剤-水混合物マニホルド210を同時に作動させて、アトマイジング空気により、燃料ノズル組立体118及び燃焼器116を通してタービンセクション108図1に示す内に添加剤-水混合物212が送給されるのを可能になる。それに代えて、水204及び水溶性添加剤208ではなくて、添加剤噴射システム200は、水溶性添加剤供給源206の場合と同様に油溶性添加剤供給源256と流体連通して結合する。また、それに代えて、システム200は、添加剤流208の場合と同様に添加剤流258を形成する。さらに、それに代えて、そのような油溶性添加剤は、液体溶質の溶質流254と混合され、この溶質流254により、本明細書に説明するようなシステム200の作動を可能にするそのような油溶性添加剤の所望の溶解性及び/又は濃度を得ることが可能になる。そのような混合は、添加剤-水混合物供給源202と同様である油溶性添加剤-溶質混合物供給源252内において、該添加剤-水混合物供給源202内での水204の添加剤流208との混合と同様に実行される。また、それに代えて、システム200は、溶質254と混合された油溶性添加剤258を圧力及び流量制御装置211を通して噴射して、アトマイジング空気マニホルド143からの空気と混合しかつその後燃焼器116内に送る。さらに、それに代えて、システム200は、溶質内に添加剤を噴射し、それにより本明細書に説明するようなシステム200の作動を可能にする。さらに、他の実施形態では、添加剤噴射システム200は、それに限定されないが産業用及び家庭用ボイラ並びに加熱炉内に油燃焼及びガス燃焼バーナを備えた燃焼プロセスを可能にする噴射物質を使用した燃焼システム内に組込むことができる。図3は、添加剤噴射システム200図2に示すを組立てる例示的な方法300を示すフロー図である。この例示的な実施形態では、アトマイジング空気連結部144図2に示すは、燃料ノズル組立体118図1及び図2に示すに結合する302。添加剤供給源202/206両方を図2に示すは、水供給源204を添加剤-水混合物供給源200に結合する両方を図2に示すステップ306、水溶性添加剤供給源206図2に示すを添加剤-水混合物供給源202に結合するステップ308、添加剤-水混合物マニホルド210図2に示すを介して添加剤-水混合物供給源202をアトマイジング空気連結部144に結合するステップ310、及び添加剤-水混合物マニホルド210をアトマイジング空気マニホルド143図2に示すに結合するステップ312によってアトマイジング空気連結部144に結合する304。さらに、圧力及び流量制御装置211図2に示すは、添加剤-水混合物マニホルド210に結合し314、またアトマイジング空気チャネル組立体148は、燃料ノズル組立体118内に挿入される316。本明細書に示した実施形態は、適度な限り多くの既存の基盤構造を使用してガスタービンエンジンに添加剤を噴射するのを可能にする。そのような添加剤には、燃焼ガス流中に噴射して堆積物誘発腐食及び/又は燃焼副生成物形成を抑制することができる抑制剤を含むことができる。既存の基盤構造を使用して添加剤を噴射することにより、抑制剤濃度を制御しかつ該抑制剤を噴射するための付加的ハードウェアの使用を減少させ、それによって特に空間が制限された既存のユニットにおいて冗長配管システムが排除されかつ建設及び改造投資コストが低減される。また、既存の基盤構造を使用して添加剤を噴射することにより、冗長配管システムを保守整備することに関連する運用コストが低減される。本明細書に記載しているのは、ガスタービンエンジン内への添加剤の噴射を可能にする方法及び装置の例示的な実施形態である。具体的には、燃料ノズル組立体に結合した既存のアトマイジング空気チャネル組立体に対して添加剤噴射システムを結合することにより、建設投資コストが低減される。より具体的には、既存の流量及び圧力制御装置の共用を含む既存の部品の使用により、材料及び据付け労力の投資コストが低減される。また、既存の送給基盤構造を補完する添加剤濃度を選択することにより、冗長配管システムを排除した状態での添加剤噴射動作が可能になる。さらに、既存の送給基盤構造を使用することにより、既存のガスタービンエンジンの改造コスト及び冗長配管システムを保守整備する運用コストを低減することが可能になる。本明細書に説明した方法及びシステムは、本明細書に記載した特定の実施形態に限定されるものではない。例えば、各システムの部品及び/又は各方法のステップは、本明細書に記載したその他の部品及び/又はステップとは独立してかつ別個に使用しかつ/或いは実施することができる。加えて、各部品及び/又はステップはまた、その他の組立てパッケージ及び方法と共に使用しかつ/或いは実施することができる。様々な特定の実施形態に関して本発明を説明してきたが、本発明が特許請求の範囲の技術思想及び技術的範囲内の変更で実施することができることは、当業者には分かるであろう。