記録媒体を搬送する回転体の記録媒体搬送方向下流に設けられ、前記回転体に付着した記録媒体を前記回転体から分離するための分離爪を備えるとともに、その分離した記録媒体をさらに搬送方向下流へと案内する記録媒体案内装置において、前記分離爪を支持する支持部材と、前記支持部材の記録媒体搬送方向下流側に連続する領域を含み、記録媒体の搬送を案内する案内面を有するガイド部材と、を備えるとともに、前記支持部材は、前記案内面に対応する箇所から記録媒体の搬送経路に向かって突出してその少なくとも一部が前記分離爪の記録媒体搬送方向下流側に存在する第1リブを備え、前記ガイド部材は、前記第1リブの記録媒体搬送方向下流側に存在して前記案内面から記録媒体の搬送経路に向かって突出する第2リブを備え、前記第1リブの前記案内面に対する頂部が、前記第2リブの前記案内面に対する頂部より記録媒体の搬送経路に接近していることを特徴とする記録媒体案内装置。前記第1リブの設置部は、前記案内面より記録媒体の搬送経路に接近していることを特徴とする請求項1に記載の記録媒体案内装置。前記案内面に対する前記第1リブの高さが、前記案内面に対する前記第2リブの高さより高いことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の記録媒体案内装置。前記第1リブは、前記支持部材と前記ガイド部材との記録媒体搬送方向における境界に隣接して設けられていることを特徴とする請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の記録媒体案内装置。前記分離爪の記録媒体が接触する記録媒体搬送方向に延びる分離面に対して前記第1リブの記録媒体が接触する記録媒体搬送方向に延びる稜線がなす角度が、前記分離面に対して前記第2リブの記録媒体が接触する記録媒体搬送方向に延びる稜線がなす角度より大きいことを特徴とする請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の記録媒体案内装置。請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の記録媒体案内装置を搭載したことを特徴とする定着装置。請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の記録媒体案内装置を搭載したことを特徴とする画像形成装置。しかしながら、特許文献1に記載された定着装置は分離爪分離板が熱ローラー定着ローラーの用紙搬送方向下流のコロを有するガイド部材に取り付けられているので、熱ローラーに対する分離爪の位置決め精度が定着装置に対するガイド部材の取り付け精度に依存している。これにより、定着装置に対するガイド部材の取り付け精度が十分に得られないとき、熱ローラーに対する分離爪の位置決め精度も低下する虞がある。したがって、熱ローラーに付着した用紙の分離爪による分離が効果的に実現できない可能性がある。これに対して、分離爪の用紙搬送方向下流で用紙の搬送を案内するガイド部材と分離爪の支持部材とを別部材にする構成が考えられる。これにより、分離爪の支持部材を熱ローラーに対して正確に取り付けることができるが、一方ではガイド部材と分離爪の支持部材との境界の箇所に意図しない隙間や段差が生じる虞がある。これにより、用紙の搬送中に、それら隙間や段差に用紙が引っ掛かる可能性がある。その結果、用紙ジャムを起こしたり、スムーズに用紙を搬送できなかったり、さらに定着装置として十分な定着性能を発揮できず、トナー像の定着不良が発生することが懸念される。本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、回転体に付着した記録媒体の分離を効果的に実現でき、さらにその分離した記録媒体をジャムが発生することなくスムーズに搬送方向下流へと案内することが可能な記録媒体案内装置を提供することを目的とする。また、このような記録媒体案内装置を搭載した信頼性の高い定着装置、画像形成装置を提供することを目的とする。上記の課題を解決するため、本発明は、記録媒体を搬送する回転体の記録媒体搬送方向下流に設けられ、前記回転体に付着した記録媒体を前記回転体から分離するための分離爪を備えるとともに、その分離した記録媒体をさらに搬送方向下流へと案内する記録媒体案内装置において、前記分離爪を支持する支持部材と、前記支持部材の記録媒体搬送方向下流側に連続する領域を含み、記録媒体の搬送を案内する案内面を有するガイド部材と、を備えるとともに、前記支持部材は、前記案内面に対応する箇所から記録媒体の搬送経路に向かって突出してその少なくとも一部が前記分離爪の記録媒体搬送方向下流側に存在する第1リブを備え、前記ガイド部材は、前記第1リブの記録媒体搬送方向下流側に存在して前記案内面から記録媒体の搬送経路に向かって突出する第2リブを備え、前記第1リブの前記案内面に対する頂部が、前記第2リブの前記案内面に対する頂部より記録媒体の搬送経路に接近していることとした。この構成によれば、分離爪の記録媒体搬送方向下流において分離爪の支持部材と記録媒体の搬送を案内するガイド部材とが別部材になる。したがって、支持部材が回転体に対して正確に取り付けられる。さらに、支持部材とガイド部材との境界の箇所に意図しない隙間や段差が生じてしまった場合でも、第1リブの頂部が第2リブの頂部より記録媒体の搬送経路に接近しているので、それら隙間や段差に記録媒体が引っ掛かることが抑制される。なお、ここで記述した記録媒体の搬送経路とは、例えば記録媒体が複写機で一般的に使用されるカットペーパーなどの用紙である場合、前記回転体の用紙搬送方向下流側に延びて回転体から分離された用紙が通って行く道筋、すなわち用紙搬送経路を意味する。ガイド部材の案内面は搬送経路を通過する用紙の一面に対向している。また、上記構成の記録媒体案内装置において、前記第1リブの設置部は、前記案内面より記録媒体の搬送経路に接近していることとした。この構成によれば、第1リブ自体の頂部までの高さを第2リブ自体の頂部までの高さと少なくとも同じにすることにより、容易に第1リブの頂部が第2リブの頂部より記録媒体の搬送経路に接近するように構成することができる。また、上記構成の記録媒体案内装置において、前記案内面に対する前記第1リブの高さが、前記案内面に対する前記第2リブの高さより高いこととした。この構成によれば、さらに容易に第1リブの頂部が第2リブの頂部より記録媒体の搬送経路に接近するように構成することができる。また、上記構成の記録媒体案内装置において、前記第1リブは、前記支持部材と前記ガイド部材との記録媒体搬送方向における境界に隣接して設けられていることとした。この構成によれば、第1リブの頂部が第2リブの頂部より記録媒体の搬送経路に接近し、さらに第1リブが支持部材とガイド部材との記録媒体搬送方向における境界に隣接して設けられているので、その境界に生じた隙間や段差に記録媒体が引っ掛かることがより一層抑制される。また、上記構成の記録媒体案内装置において、前記分離爪の記録媒体が接触する記録媒体搬送方向に延びる分離面に対して前記第1リブの記録媒体が接触する記録媒体搬送方向に延びる稜線がなす角度が、前記分離面に対して前記第2リブの記録媒体が接触する記録媒体搬送方向に延びる稜線がなす角度より大きいこととした。この構成によれば、記録媒体が第1リブの箇所から第2リブの箇所に進むに従って分離面に対する傾斜が緩やかになる。したがって、支持部材とガイド部材との境界の箇所に生じた隙間や段差に記録媒体が引っ掛かることが抑制されることに加えて、記録媒体の搬送がスムーズになる。また本発明では、上記構成の記録媒体案内装置を定着装置に搭載することとした。この構成によれば、画像形成装置の定着装置において、分離爪の支持部材が回転体に対して正確に取り付けられ、さらに支持部材とガイド部材との境界の箇所に生じた隙間や段差に記録媒体が引っ掛かることが抑制される。また本発明では、上記構成の記録媒体案内装置を画像形成装置に搭載することとした。この構成によれば、画像形成装置において、分離爪の支持部材が回転体に対して正確に取り付けられ、さらに支持部材とガイド部材との境界の箇所に生じた隙間や段差に記録媒体が引っ掛かることが抑制される。本発明の構成によれば、回転体に付着した記録媒体の分離を効果的に実現でき、さらにその分離した記録媒体をジャムが発生することなくスムーズに搬送方向下流へと案内することが可能な記録媒体案内装置を提供することができる。また、このような記録媒体案内装置を搭載した信頼性の向上が図られた定着装置、画像形成装置を提供することが可能である。以下、本発明の実施形態を図1~図5に基づき説明する。最初に、本発明の実施形態に係る記録媒体案内装置を搭載した定着装置を備えた画像形成装置について、図1を用いてその構造の概略を説明しつつ、画像出力動作を説明する。図1は画像形成装置の模型的垂直断面正面図である。図1中の、実線矢印は用紙の搬送経路及び搬送方向を、一点鎖線矢印はレーザ光Lを示す。図1に示すように、画像形成装置1の本体2の内部下方には給紙カセット3が配置されている。給紙カセット3はその内部に記録媒体である印刷前のカットペーパーなどの用紙Pを積載して収容している。そして、この用紙Pは図1において給紙カセット3の左上方に向け、1枚ずつ分離されて送り出される。給紙カセット3は本体2の正面側から水平に引き出すことが可能である。本体2の内部であって給紙カセット3の左方には用紙搬送部4が備えられている。用紙搬送部4は本体2の左側面に沿って略垂直に形設されている。そして、用紙搬送部4は給紙カセット3から送り出された用紙Pを受け取り、本体2の左側面に沿って垂直上方に転写部5まで搬送する。一方、画像形成装置1の本体2の上面には原稿搬送装置6が、その下方の本体2内には画像読取部7が搭載されている。利用者が原稿の複写を行う場合には、文字や図形、模様などの画像が描かれた原稿を原稿搬送装置6に積載したり、画像読取部7上面の図示しないコンタクトガラス上に載置したりする。原稿搬送装置6では1枚ずつ分離して原稿が送り出され、画像読取部7によってその画像が読み取られる。コンタクトガラス上の原稿に対しては画像読取部7内で光を走査させることによって画像が読み取られる。原稿画像の読み取りや印刷の開始は本体2の上部であって画像読取部7の正面側に備えられた操作パネル8を用いて実行される。操作パネル8は、例えば利用者による印刷に使用する用紙Pの種類やサイズ、拡大縮小、両面印刷の有無といった印刷条件などの設定を受け付けたり、注意事項やエラーメッセージなどを利用者に対して報知したりする。原稿の画像データの情報は給紙カセット3の上方であって、本体2の中央部に配置された露光部9に送られる。露光部9により、画像データに基づいて制御されたレーザ光Lが画像形成部10に向かって照射される。用紙搬送部4の上方であって露光部9の左方には画像形成部10及び転写部5が備えられている。画像形成部10では露光部9によって照射されたレーザ光Lにより原稿画像の静電潜像が形成され、この静電潜像からトナー像が現像される。トナーは露光部9の上方に備えられたトナーコンテナー11から画像形成部10に補給される。画像形成部10で形成されたトナー像は用紙搬送部4によって同期をとって送られてきた印刷前の用紙Pに転写部5にて転写される。転写部5の上方には定着装置20が備えられている。転写部5にて未定着トナー像を担持した用紙Pは定着装置20へと送られ、熱ローラー22と加圧ローラー23とによりトナー像が加熱、加圧されて定着される。定着装置20の上方には分岐部12が備えられている。定着装置20から排出された用紙Pは両面印刷を行わない場合、分岐部12から画像形成装置1の上部胴内に設けられた胴内用紙排出部13に排出される。分岐部12から胴内用紙排出部13に向かって用紙Pが排出されるその排出口部分はスイッチバック部14としての機能を果たす。両面印刷を行う場合にはこのスイッチバック部14において定着装置20から排出された用紙Pの搬送方向が切り替えられる。そして、用紙Pは分岐部12を通過し、定着装置20の左方及び転写部5の左方に設けられた両面印刷用用紙搬送路15を通して下方に送られ、再度用紙搬送部4を経て転写部5へと送られる。続いて、定着装置20の詳細な構成について、図1に加えて、図2~図5を用いて説明する。図2は定着装置20の垂直断面背面図、図3は定着装置20の記録媒体案内装置の箇所を示す斜視図、図4は記録媒体案内装置の部分拡大斜視図、図5は定着装置20の記録媒体案内装置の箇所を示す垂直断面部分拡大背面図である。なお、図5では用紙Pの搬送経路PRを破線で描画している。定着装置20は、図1~図3に示すようにそのハウジング21の内側に回転体である熱ローラー22と、加圧ローラー23とを備えている。熱ローラー22と加圧ローラー23とは所定の圧力で互いに圧接せしめられ、用紙搬送方向に所定幅の定着ニップを形成する。この定着ニップを、未定着トナーを担持した記録媒体である用紙Pが通過する。熱ローラー22は図示しない駆動手段により回転駆動せしめられる。加圧ローラー23は熱ローラー22に接触していることにより、熱ローラー22の回転に従って回転する。通常の定着動作では、用紙Pを図2において下方から上方に搬送しつつ用紙Pの表面の未定着トナーを定着するように、熱ローラー22は反時計方向に、加圧ローラー23は時計方向に回転する。熱ローラー22は、例えば直径が40mmのアルミ管からなる芯材の表面に弾性部材層を構成するシリコンゴムを備えている。弾性部材層の表面には、例えばPFAテトラフルオロエチレン-パー-フルオロアルキルビニルエーテル共重合体等のフッ素系樹脂といった離型層を密着して設け、平滑性とトナーの離型性を高めている。加圧ローラー23は、例えばステンレス鋼からなる芯金の外側に弾性部材層を構成するスポンジシリコンゴムを備えている。また、熱ローラー22の近傍には、図2に示すように加熱体であるヒーター24が備えられている。ヒーター24は例えばハロゲンランプなどで構成され、被加熱体である熱ローラー22の内側に配置されている。ヒーター24は熱ローラー22を内側から加熱する加熱体である。ヒーター24は熱ローラー22の軸線方向に延びる棒状をなし、上下方向に並べて例えば2本備えられている。ヒーター24から発せられた熱は熱ローラー22の芯材や弾性部材層を伝達して表面に到達し、この熱ローラー22表面の熱により用紙Pが担持する未定着トナーを溶融する。そして、熱ローラー22の用紙搬送方向下流には、図2に示すように記録媒体案内装置30が備えられている。記録媒体案内装置30は熱ローラー22表面に付着した記録媒体である用紙Pを熱ローラー22から分離してさらに下流へと送るための装置である。なお、記録媒体案内装置30の箇所において、用紙Pは図5に破線で示した搬送経路PRに沿って搬送される。用紙搬送経路PRは熱ローラー22の用紙搬送方向下流側に延びて、熱ローラー22表面から分離された用紙Pが通って行く道筋である。記録媒体案内装置30は分離爪31と、分離爪31の支持部材32と、ガイド部材33と、搬送ローラー対34とを備えている。これにより、分離爪31の用紙搬送方向下流において分離爪31の支持部材32と用紙Pの搬送を案内するガイド部材33とが別部材になる。したがって、支持部材32を回転体である熱ローラー22に対して正確に取り付けることができる。分離爪31は、図2に示すように熱ローラー22と加圧ローラー23とが圧接して形成された定着ニップのすぐ下流に配置されている。分離爪31は支持部材32に支持され、図3に示すように熱ローラー22の回転軸線方向に沿って複数、例えば6個が設けられている。これら分離爪31の熱ローラー22の回転軸線方向に沿った配置箇所は画像形成装置1で印刷のために使用される用紙Pの複数種類のサイズに対応して決定され、すべてのサイズの用紙Pが熱ローラー22表面から好適に分離できるよう考慮されている。分離爪31は熱ローラー22の回転軸線方向に垂直をなす断面形状がくさび形をなし、その鋭角な先端部が熱ローラー22表面に近接している。そして、分離爪31は、図5に示すように用紙Pが接触する箇所に分離面31aを備えている。分離爪31の分離面31aは用紙搬送方向及び熱ローラー22の回転軸線方向に沿って延びて、用紙搬送経路PRを通過する用紙Pの熱ローラー22側の一面に対向する平面で構成されている。支持部材32は、図2及び図3に示すように熱ローラー22の用紙搬送方向下流側に隣接して設けられている。支持部材32は定着ニップが存在する方向に向かって突出する分離爪31を支持するとともに、その分離爪31の付け根の箇所に第1リブ41を備えている。第1リブ41は、図4に示すように1個の分離爪31に対して、熱ローラー22の回転軸線方向の両端側から挟むように2個が設けられている。ガイド部材33は支持部材32同様、図2及び図3に示すように熱ローラー22の用紙搬送方向下流側に隣接して設けられている。ガイド部材33は用紙搬送経路PR図5参照を通過する用紙Pの熱ローラー22側の一面に対向して用紙Pの搬送を下流に向かって案内するための案内面33aを備えている。案内面33aは支持部材32の箇所を除き、支持部材32の下流側に連続する領域を含む熱ローラー22の用紙搬送方向下流側の全域に広がっている。案内面33aの表面には第2リブ42が備えられている。また、ガイド部材33の下流部には搬送ローラー対34が設けられている。ここで、支持部材32の第1リブ41は、図4及び図5に示すようにガイド部材33の案内面33aに対応する箇所から用紙搬送経路PRに向かって突出している。また、第1リブ41は用紙搬送方向に沿って延びる突条形状をなし、その一部が分離爪31の用紙搬送方向下流側に存在している。ガイド部材33の第2リブ42は、支持部材32の第1リブ41の下流に存在して案内面33aから用紙搬送経路PRに向かって突出している。第2リブ42は用紙搬送方向に沿って延びる突条形状をなしている。そして、図5に示すように、案内面33aに対する第1リブ41の高さh1が、案内面33aに対する第2リブ42の高さh2より高くなっている。すなわち、第1リブ41の案内面33aに対する頂部41aが、第2リブ42の案内面33aに対する頂部42aより用紙搬送経路PRに一層接近して存在している。これにより、支持部材32とガイド部材33との境界の箇所に意図しない隙間や段差が生じてしまった場合でも、それら隙間や段差に用紙Pが引っ掛かることを抑制することができる。また、案内面33aに対する第1リブ41の高さh1を第2リブ42の高さh2より高くすることで、容易に第1リブ41の頂部41aが第2リブ42の頂部42aより用紙搬送経路PRに接近するように構成することができる。また、支持部材32の第1リブ41の設置部32aは、図5に示すようにガイド部材33の案内面33aより用紙搬送経路PRに一層接近して存在している。これにより、第1リブ41自体の頂部41aまでの高さを第2リブ42自体の頂部42aまでの高さと少なくとも同じにすることにより、容易に第1リブ41の頂部41aが第2リブ42の頂部42aより用紙搬送経路PRに接近するように構成することができる。また、第1リブ41は、図5に示すように支持部材32とガイド部材33との用紙搬送方向における境界Bに隣接して設けられている。これにより、その境界Bに生じた隙間や段差に用紙Pが引っ掛かることをより一層抑制することが可能である。さらに、図5に示すように、第1リブ41はその頂部41aの箇所に用紙Pが接触する用紙搬送方向に延びる稜線41bを有している。同様に、第2リブ42はその頂部42aの箇所に用紙Pが接触する用紙搬送方向に延びる稜線42bを有している。そして、分離爪31の分離面31aに対して第1リブ41の稜線41bがなす角度D1が、分離面31aに対して第2リブ42の稜線42bがなす角度D2より大きくなるという関係をなすように、分離爪31と第1リブ41と第2リブ42とが構成されている。これにより、用紙Pが第1リブ41の箇所から第2リブ42の箇所に進むに従って分離面31aに対する傾斜が緩やかになる。したがって、支持部材32とガイド部材33との境界Bの箇所に生じた隙間や段差に用紙Pが引っ掛かることが抑制されることに加えて、用紙Pの搬送をスムーズに行うことが可能である。上記実施形態の構成によれば、回転体である熱ローラー22に付着した用紙Pの分離を効果的に実現でき、さらにその分離した用紙Pをジャムが発生することなくスムーズに搬送方向下流へと案内することが可能な記録媒体案内装置である用紙案内装置30を提供することができる。また、このような用紙案内装置30を搭載した信頼性の向上が図られた定着装置20、画像形成装置1を提供することが可能である。以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。例えば、上記実施形態では、記録媒体案内装置である用紙案内装置30が定着装置20の熱ローラー22の用紙搬送方向下流に設けられ、熱ローラー22表面に付着した用紙Pを熱ローラー22から分離するための装置であるとして説明したが、記録媒体案内装置は定着装置の熱ローラーに対してのみ設けられるものではない。すなわち、記録媒体案内装置は画像形成部の感光体ドラム表面に付着した用紙Pを感光体ドラムから分離するために設けても良い。また、本発明の上記実施形態では、画像形成装置1としてブラックトナーのみを使用したモノクロ印刷用の画像形成装置を例に掲げて説明したが、発明の適用対象となる画像形成装置はこのような機種に限定されるわけではなく、中間転写ベルトを備え、複数色を重ね合わせて画像形成することが可能なタンデム方式、或いはロータリー方式のカラー印刷用画像形成装置などであっても構わない。