"シートを積載する積載トレイに積載されたシートに圧接して、シートをシート給送方向に給送する給送ローラと、前記給送ローラにより給送されるシートを1枚に分離する分離手段と、を備えたシート給送装置において、シート給送方向と直交するシート幅方向に配設され、駆動源からの駆動力により回転する第1回転軸と、前記第1回転軸と平行に配設され、前記給送ローラが固着された第2回転軸と、前記第1回転軸に回動自在に支持されると共に、前記第2回転軸を回転自在に支持するローラホルダと、前記第1回転軸と前記第2回転軸とに接続され、前記第1回転軸に伝達された回転駆動を前記第2回転軸に伝達して前記給送ローラを回転させ、前記給送ローラにシートを給送させる駆動伝達手段と、前記駆動伝達手段を介して前記第1回転軸から前記第2回転軸に回転駆動が伝達されることで前記第2回転軸に発生したモーメントによって前記給送ローラに作用するシートへの圧接力の軸方向の不均衡を均等化するように、前記第2回転軸に作用する荷重を調整する荷重調整手段と、を備えた、ことを特徴とするシート給送装置。前記荷重調整手段は、前記第2回転軸又は前記ローラホルダに取り付けられる錘部材からなる、ことを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。前記ローラホルダは、前記給送ローラの前記第2回転軸の一方側を支持する第1ホルダと、他方側を支持する第2ホルダと、前記第1ホルダと前記第2ホルダとを連結する連結部と、を有し、前記荷重調整手段は、前記連結部に前記錘部材を取り付けて前記第2回転軸に加える荷重を調整する、ことを特徴とする請求項2に記載のシート給送装置。前記連結部は、錘部材の取付け位置を変更可能に構成された、ことを特徴とする請求項3に記載のシート給送装置。前記錘部材を重さが異なる複数個の錘部材から構成し、かつ、連結部に対する取付け配置を変更可能に構成した、ことを特徴とする請求項4に記載のシート給送装置。シートを積載する積載トレイと、前記積載トレイに積載されたシートに圧接して、シートをシート給送方向に給送する給送ローラと、駆動源からの駆動力により回転する、前記シート給送方向と直交する軸方向に延びた第1回転軸と、前記第1回転軸と平行に配設され、前記給送ローラが固着された第2回転軸と、一端部が前記第1回転軸に回動自在に支持されると共に、他端部において前記第2回転軸を回転自在に支持するローラホルダと、前記給送ローラを回転させるように前記第1回転軸に伝達された回転駆動を前記第2回転軸に伝達する駆動伝達手段と、前記ローラホルダに設けられ、前記積載トレイに積載されたシートへの前記給送ローラの圧接力の、前記軸方向での均衡を、調整する荷重調整手段と、を備えた、ことを特徴とするシート給送装置。請求項1から6のいずれか1項に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置により給送されるシートの画像を読み取る画像読取部と、を備えた、ことを特徴とする画像読取装置。請求項1から6のいずれか1項に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置により給送されるシートに画像を形成する画像形成部と、を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。ところで、シート給送装置で薄紙を給送する場合、上述した分離性能の確保以外に留意すべき事項として、薄紙の斜行がある。ここで、図9に従来のシート給送装置を示す。図9に示すように、シート給送装置の上流側には、原稿Pを積載する給紙トレイ11が設けられている。給紙トレイ11には、矢印T方向に示すシート給送方向と直交するシート幅方向図9に示す矢印F、R方向にスライド可能なサイド規制板12,13設けられており、原稿Pの幅方向の位置を規制している。坪量が大きい原稿Pの場合、シート厚が大きくなり、コシ剛性も強くなるため、シート幅方向で位置規制しているサイド規制板12,13によって、原稿Pは斜行することなく搬送される。一方、坪量が小さい原稿Pの場合、シート厚が小さく、コシ剛性も弱いため、シート幅方向で位置規制しても、ピックアップローラ4や分離搬送ローラ5が原稿Pを斜めに給送すると、原稿Pが撓みながら搬送され、斜行してしまう図9に示す1点鎖線の状態。ピックアップローラ4への駆動を伝達する駆動伝達部14は、ピックアップローラ4の両側を支持するローラホルダ15の正面F側又は奥R側のいずれかに支持される構成片側駆動が一般的である。このような構成の場合、駆動を伝達するときに、駆動伝達部14を支持している側のローラホルダ15が支持していない側のローラホルダ15に対して相対的に沈み、例えば、図10に示すようにピックアップローラ4の軸方向のバランスが崩れてしまう。その結果、ピックアップローラ4の原稿Pへの圧接の姿勢が、ピックアップローラ4の両側で不均衡となり、ピックアップローラ4内で周速差が発生する。そして、これが原稿Pの斜行を誘発する。図10の場合、ピックアップローラ4の正面F側の周速が奥R側に対して相対的に遅くなるので、原稿Pは奥R側が先行する斜行が生じる図9に示す1点鎖線。またこの現象は、上述した片側駆動の場合に限らず、例えば、取付け誤差等によって重量バランスが変わった場合においても生じ得る。そこで、本発明は、給送するシートの剛性が低い場合においても、シートの斜行を好適に軽減可能なシート給送装置及びこれを備える画像読取装置並びに画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、シートを積載する積載トレイに積載されたシートに圧接して、シートをシート給送方向に給送する給送ローラと、前記給送ローラにより給送されるシートを1枚に分離する分離手段と、を備えたシート給送装置において、シート給送方向と直交するシート幅方向に配設され、駆動源からの駆動力により回転する第1回転軸と、前記第1回転軸と平行に配設され、前記給送ローラが固着された第2回転軸と、前記第1回転軸に回動自在に支持されると共に、前記第2回転軸を回転自在に支持するローラホルダと、前記第1回転軸と前記第2回転軸とに接続され、前記第1回転軸に伝達された回転駆動を前記第2回転軸に伝達して前記給送ローラを回転させ、前記給送ローラにシートを給送させる駆動伝達手段と、前記駆動伝達手段を介して前記第1回転軸から前記第2回転軸に回転駆動が伝達されることで前記第2回転軸に発生したモーメントによって前記給送ローラに作用するシートへの圧接力の軸方向の不均衡を均等化するように、前記第2回転軸に作用する荷重を調整する荷重調整手段と、を備えた、ことを特徴とする。また、本発明は、シートを積載する積載トレイと、前記積載トレイに積載されたシートに圧接して、シートをシート給送方向に給送する給送ローラと、駆動源からの駆動力により回転する、前記シート給送方向と直交する軸方向に延びた第1回転軸と、前記第1回転軸と平行に配設され、前記給送ローラが固着された第2回転軸と、一端部が前記第1回転軸に回動自在に支持されると共に、他端部において前記第2回転軸を回転自在に支持するローラホルダと、前記給送ローラを回転させるように前記第1回転軸に伝達された回転駆動を前記第2回転軸に伝達する駆動伝達手段と、前記ローラホルダに設けられ、前記積載トレイに積載されたシートへの前記給送ローラの圧接力の、前記軸方向での均衡を、調整する荷重調整手段と、を備えた、ことを特徴とする。本発明によると、給送するシートに対するシート幅方向における給送ローラの圧接力を一定にさせることにより、剛性の低いシートを搬送する場合においても、シートの斜行を好適に軽減させることができる。<第1実施形態>本発明の第1実施形態に係る画像形成装置1について、図1から図6を参照しながら説明する。まず、第1実施形態に係る画像形成装置1の概略構成について、図1及び図2を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置1の概略構成を模式的に示す断面図である。図2は、本実施形態に係る画像形成装置1に取り付けられたADF10を模式的に示す断面図である。図1及び図2に示すように、画像形成装置1は、シートとしての原稿Pを1枚ずつ給送するシート給送装置としてのADFオートドキュメントフィーダ10と、ADF10が取り付けられる複写機本体100とを備えて構成されている。ADF10は、上方に原稿Pを積載可能な積載トレイ2を有し、積載トレイ2に積載された原稿Pは、給送ユニット3により、最上位の原稿Pから順次繰り出される。給送ユニット3は、給送ローラとしてのピックアップローラ4や分離ローラとしての分離搬送ローラ5等を備えており、原稿Pを一枚ずつに分離して給送する。分離搬送ローラ5は、ADF10に設けられる分離パッド6と共に、分離手段を構成している。なお、給送ユニット3については、後に詳しく説明する。給送ユニット3により給送された原稿Pは、第1ローラ7及び第2ローラ8によりプラテン18上の画像読取位置に搬送され、画像読取終了後、排紙ローラ9により排紙トレイ19上に排出される。複写機本体100は、原稿Pの画像情報を入力する画像読取装置としてのリーダ部200と、シートSに画像を形成するプリンタ部300と、画像が形成されたシートSに所定の処理を施すフィニッシャ400と、を備えて構成されている。リーダ部200は、プラテン18,19と、ランプ202及びミラー203を有する画像読取部としてのスキャナユニット204と、ミラー205,206と、レンズ207と、イメージセンサ208等を備えて構成されている。リーダ部200は、原稿Pに記録された画像情報を光学的に読み取り、光電変換して画像データとして入力するためのものである。次に、プリンタ部300について、画像が形成されるシートSの動きに沿って説明する。800は上段カセットで、カセット内に収容されたシートSは、不図示の分離爪と給送ローラ801の作用によって1枚ずつ分離給送されてレジストローラ806に導かれる。802は下段カセットで、カセット内に収容されたシートSは、不図示の分離爪と給送ローラ803の作用によって1枚ずつ分離給送されてレジストローラ806に導かれる。804は手差しガイドで、1枚ずつシートSがローラ805を介してレジストローラ806に導かれる。808はシート積載装置デッキタイプで、モータ等により昇降する中板808aを備え、中板808aに積載されたシートSは、給送ローラ809と不図示の分離爪の作用により1枚ずつ分離給送されて搬送ローラ810に導かれる。812は感光体ドラム、813は読取光学系、814は現像器、815は転写帯電器、816は分離帯電器であり、これらは、シートSに画像を形成する画像形成部を構成する。リーダ部200で入力された画像データは、感光体ドラム812上にトナー像として形成され、カセット800,802、デッキ808のいずれかから給送されるシートSに転写される。なお、感光体ドラム812上に形成されたトナー像とシートSの位置合わせは、レジストローラ806によって行われる。817は画像が形成されたシートSを搬送する搬送ベルト、818は定着装置、819は搬送ローラ、820はフラッパである。画像が形成されたシートSは、搬送ベルト817により定着装置818に搬送され、定着装置818で画像が定着された後、フラッパ820によって排出ローラ821に導かれ、下流側のフィニッシャ400に搬送される。900は中間トレイであって、シートSの両面に画像を形成する場合、或いはシートSの片面に重ねて画像を形成する多重場合に、一度、画像が形成されたシートSをストックする。901は搬送ローラ、902は搬送ベルト、903はフラッパ、904は搬送ベルト、905は搬送ローラである。両面コピーの場合には、パス906を通して中間トレイ900にシートSを導き、多重コピーの場合には、矢印907で示すパスを通して中間トレイにシートSを導く。中間トレイ900に積載されたシートSは、補助ローラ909,910、正逆転分離ローラ対911の作用によって、下方から1枚ずつ分離されて再給送される。再給送されたシートSは、搬送ローラ913,914,915及び810、レジストローラ806を介して画像形成部へ導かれる。画像形成後は、前述と同様にフィニッシャ400に搬送される。フィニッシャ400に搬入されたシートSは、ノンソートモードの場合には、バッファローラ401、フラッパ402、ノンソートモードパス403を介し、排出ローラ404によりサンプルトレイ405上に排出され積載される。また、ソートモードの時には、バッファローラ401、フラッパ406、ソートモードパス407を介し、排出ローラ408により処理トレイ409上に排出され、一時的に積載される。処理トレイ409上のシート束は、不図示の整合部材によりシート幅方向の両端部が整合され、必要に応じてシート束の後端部がステイプラ410により綴じ処理された後に、束排出ローラ対411によりスタックトレイ412上に排出され、積載される。次に、ADF10に設けられる給送ユニット3について、図2に加え、図3から図6を参照しながら説明する。まず、給送ユニット3の全体構成について、図2及び図3を参照しながら説明する。図3は、第1実施形態に係るADF10に設けられる給送ユニット3を示す斜視図である。なお、以下においては、ユーザが画像形成装置1に対して各種入力/設定を行う不図示の操作部に臨む位置を正面F側といい、装置背面側を奥R側という。つまり、図1は、正面F側から見た画像形成装置1の内部構成を示したものである。図3に示すように、給送ユニット3は、第1回転軸としての駆動軸30と、ピックアップローラ4と、ピックアップローラ4に駆動を伝達する駆動伝達手段としての駆動伝達部31と、分離搬送ローラ5と、バネクラッチ33,34と、を備えて構成されている。また、給送ユニット3は、ピックアップローラ4を回転自在に支持するローラホルダ32と、ローラホルダ32に取り付けられる荷重調整手段としての複数個の錘部材61,62と、を備えて構成されている。駆動軸30は、シート給送方向Tと直交するシート幅方向図3に示す正面F-奥R方向に配設されており、一方正面F側がADF10の本体に回転自在に支持され、他方奥R側が不図示の駆動源としての駆動モータに連結されている。駆動軸30は、駆動モータの駆動力により回転駆動するように構成されている。ピックアップローラ4は、駆動軸30と平行に配設された第2回転軸としての回転軸4aを中心に回転するように構成されており、積載トレイ2に積載された原稿Pに圧接して、原稿Pをシート給送方向Tに向けて給送する。本実施形態においては、ピックアップローラ4は、タイヤローラにより構成されている。駆動伝達部31は、5つのギアからなるギア列により構成されており、駆動軸30とピックアップローラ4の回転軸4aの長手方向の中心から偏った位置とを接続している。駆動伝達部31は、駆動軸30の回転駆動を回転軸4aに伝達して、ピックアップローラ4を回転させる。なお、本実施形態においては、駆動伝達部31は、5つのギアからなるギア列により構成されているが、ベルトにより駆動軸30の回転駆動を回転軸4aに伝達する構成であってもよい。分離搬送ローラ5は、駆動軸30に固着されており、駆動軸30の回転により回転するように構成されている。バネクラッチ33,34は、駆動軸30に設けられており、分離搬送ローラ5の両側に配設されている。バネクラッチ33,34は、ローラホルダ32を上方図3に示す駆動軸30を中心とした時計回りに付勢している。ローラホルダ32は、基端部一端部が駆動軸30に回動自在に取り付けられており、バネクラッチ33,34により上方図3に示す駆動軸30を中心とした時計回りに付勢されている。一方、ローラホルダ32の先端部他端部には、ピックアップローラ4の回転軸4aを支持する軸受部32dが設けられており、軸受部32dは、ピックアップローラ4の回転軸4aを回転自在に支持している。なお、本実施形態においては、軸受部32dは、ローラホルダ32が撓むように、多少の遊びを持った状態でピックアップローラ4の回転軸4aを支持している。同様に、ローラホルダ32は、駆動軸30に対して多少の遊びを持った状態で回動自在に取り付けられている。ローラホルダ32は、駆動軸30に回動自在に支持され、バネクラッチ33により上方に付勢された第1ホルダ32aと、駆動軸30に回動自在に支持され、バネクラッチ34により上方に付勢された第2ホルダ32bと、を備えて構成されている。また、ローラホルダ32は、第1ホルダ32aと第2ホルダ32bとを連結する連結部32cとを備えて構成されている。なお、本実施形態においては、第1ホルダ32a、第2ホルダ32b及び連結部32cは、独立した部材により構成したが、それぞれが一体に形成されたものであってもよい。一体形成例えば、コの字型された場合、ローラホルダは、多少撓むことで重量バランスの調整が容易になる。また、独立した部材により形成された場合においては、それぞれの接続部に多少の形を設けることが撓みやすくしてもよい。第1ホルダ32aは、回転軸4aの奥R側に配設されており、ピックアップローラ4の回転軸4aの奥R側の端部一方側を支持している。また、第1ホルダ32aは、回転軸4aの奥R側の端部に連結された駆動伝達部31を支持している。第2ホルダ32bは、回転軸4aの正面F側に配設されており、ピックアップローラ4の正面F側の端部他方側を支持している。このように、ローラホルダ32は、回転軸4aの奥R側のみからピックアップローラ4に駆動を伝達する片側駆動になっている。連結部32cは、複数の錘部材61,62を固定可能に形成されており、固定する複数の錘部材61,62の後述する組み合わせにより、ローラホルダ32の重量バランスを設定可能に構成されている。第1実施形態においては、略中央にシート給送方向に並ぶスナップフィット爪32e,32fが設けられており、スナップフィット爪32e,32fは、組み合わせが調整された錘部材61,62を固定する。錘部材61は、錘W61と、錘W61よりも軽い錘L61と、錘W61及び錘L61を接続する接続部材63と、を備えて構成されている。接続部材63は、スナップフィット爪32eに係合可能に形成されており、その両端に錘W61及び錘L61を接続させた状態でスナップフィット爪32eに係合する。錘部材62は、錘W62と、錘W62よりも軽い錘L62と、錘W62及び錘L62を接続する接続部材64と、を備えて構成されている。接続部材64は、スナップフィット爪32fに係合可能に形成されており、その両端に錘W62及び錘L62を接続させた状態でスナップフィット爪32eに係合する。接続部材64の両端に取り付ける錘部材61,62を変更することで、複数の錘部材61,62の取付け位置が変更可能になる。次に、給送ユニット3の動作について説明する。不図示の駆動モータにより駆動軸30が回転駆動すると、駆動伝達部31により回転駆動が回転軸4aに伝達されてピックアップローラ4が回転すると共に、ローラホルダ32が積載トレイ2上に載置された原稿Pに向けて回動する。ローラホルダ32の回動により、ピックアップローラ4が原稿Pの最上面まで下降すると、回転するピックアップローラ4が最上面の原稿Pをピックアップし、シート搬送方向の下流側図3に示す矢印T方向へ原稿Pを給送する。ピックアップローラ4の直下流に位置し、駆動軸30と同軸に回転している分離搬送ローラ5に原稿Pが到達すると、分離搬送ローラ5と対向配置された分離パッド6とにより、最上面より他の原稿Pがせき止められる。これにより、薄紙等の場合に複数枚が給送された場合においても、最上面の原稿Pのみが下流へ搬送される。ここで、駆動伝達部31を介して駆動軸30からピックアップローラ4の回転軸4aに回転駆動が伝達されると、回転軸4aに原稿Pに向かうモーメントが発生する。また、駆動伝達部31は、ローラホルダ32の第1ホルダ32aに支持されている片側駆動。このことから、回転軸4aの第1ホルダ32a側が第2ホルダ32b側に対して沈んだように位置する。つまり、回転軸4aの第1ホルダ32a側が第2ホルダ32b側に対して相対的に下方に位置する。そのため、ピックアップローラ4は、奥R側第1ホルダ32a側と正面F側第2ホルダ32b側とで潰れ方が不均一となる。つまり、発生したモーメントによりピックアップローラ4に作用する原稿Pへの軸方向の圧接力に不均衡が生じる。これにより、相対的に潰れ量が大きい奥R側の回転半径が小さくなり、正面F側は、奥R側よりも回転半径が大きくなる。その結果、奥R側の周速が小さくなり、正面F側の周速が大きくなるため、原稿Pの斜行が発生する。これは、ある程度の厚みを持つ坪量が64g/m2以上の原稿Pであれば、サイド規制板12,13によって原稿Pの両側を規制することにより斜行を防止できる。ピックアップローラ4が斜めに給送しようとしても、サイド規制板12,13に当接した原稿Pの端部が原稿Pのコシ剛性で原稿P全体の姿勢維持につながり、斜行が抑制されるためである。しかし、厚みが薄い坪量52g/m2以下の原稿Pになると、サイド規制板で原稿Pの両端を規制しても、原稿Pのコシ剛度が弱いため、ピックアップローラ4が斜めに給送すると、サイド規制板に当接した原稿Pの端部が撓み、斜行が発生する。このような場合、駆動伝達部31が第1ホルダ32aに支持されているため、駆動軸30が回転駆動すると、回転軸4aは、第2ホルダに支持された側よりも、第1ホルダに支持された側の方が、例えば、20gf程度、押圧力荷重が増している。そのため、この差分の押圧力20gfをキャンセルして、回転軸4aの第1ホルダ32a側及び第2ホルダ32b側の押圧力荷重を調整均等化できれば、原稿Pの斜行の発生は軽減できる。ここで、回転軸4aの第1ホルダ32a側及び第2ホルダ32b側の押圧力荷重を調整均等化について、図4aから図5を参照しながら説明する。図4aは、図3に示す給送ユニット3の平面図である。図4bは、給送ユニット3の錘部材61,62の取付けパターンを示す図である。図5は、図3に示す給送ユニット3の重量バランスの設定を説明するための図である。例えば、図4aに示す構成では、ローラホルダ32の連結部32cに錘部材61、62が取り付けられている。ローラホルダ32の基端部を回動自在に支持する駆動軸30には、バネクラッチ33,34が内包されているが、バネクラッチ33,34のみでピック圧を提供すると、駆動軸30に上方向の力が作用し、分離性能が不安定化する。錘部材61,62をローラホルダ32に内包させ、錘部材61,62によってもピック圧を提供することで、駆動軸30作用するに上方向の力を軽減でき、分離性能を安定化させることができる。また、図4aに示す錘部材61,62は、同形状であるが、左右の重量バランスは不均一となっており、片側の重量が反対側と比べて相対的に少なくとも10gf大きくなるように、左右での外径差を設定している。そして、図4bは、錘部材61,62の重い側をW、軽い側をLと称した場合の、錘部材61,62の取り付けパターンを示しており、この場合、図4bに示す通り、P1~P4の4通りのバランス設定が考えられる。ここで、上述の駆動伝達部31の回転駆動によるアンバランス状態をどの組合せにおいて解消させるように設定するかは任意ではあるが、例えば、図4bに示す組合せP2に設定したとする。このときのピックアップローラ4の錘部材61、62による重量差は、図5に示す重量差設定の式を用いると以下のようになる。ΔWα61-α62=20gfこの式を満たすパラメータをそれぞれ設定すればよく、例えば、重量差ΔW=40gf、α61=3/4、α62=1/4と設定することができる。なお、錘部材61,62は、中央部に接続部材64が配置されることで中央部に凹み部が形成され、連結部32cに設けられたスナップフィット爪32e,32fによって接続部材64が係止されることで錘部材61,62が固定されている。また、連結部32cには、裏側に不図示の窓部が設けられており、窓部から錘部材61,62が押圧できるようになっている。そのため、容易に錘部材61,62の組合せの交換ができる。例えば、積載トレイに載置されるシートのサイズがA3とB4や、B5とA5のようにシートの幅サイズが異なる場合、特に小さいサイズのシートに対するピックアップローラ4の圧接点によっては、斜行が大きく発生する可能性がある。錘部材61,62の交換が容易なのは、そのような状況に対応するためにある。また、薄紙給送時の斜行は、ピックアップローラ4による給送時だけでなく、分離搬送ローラ5及び分離パッド6を通過するときにも発生しうる。図6に示すように、分離パッド6は、原稿Pを搬送方向に給送する分離搬送ローラ5と対向する位置に配置されており、原稿Pが束で到達した際に、最上面の原稿以外の原稿をせき止める。そのため、分離パッド6は、図6に示すように、原稿Pと接する上面は高μ部材66で覆われており、その直下はスポンジ材67が内包され、高μ部材92が分離搬送ローラ5の外周面に当接している。高μ部材66は、原稿Pが束で分離パッド6に到達した際は最上面以外の原稿をせき止めるが、原稿が1枚のときは搬送される原稿と摺動し、原稿が到達する前と原稿通過後においては分離搬送ローラ5と摺動する。そのため、高μ部材66の磨耗は、他のローラ部材と比較しても早く、一定の枚数の搬送の後には、別のパッド部材に交換するように設定されている。これにより、分離搬送ローラ5への分離パッド6の高μ部材66の当接状態は、分離パッド6の交換のたびに若干ではあるがばらつきを生じる。また、スポンジ材67のつぶれ方も経時的に変化するので、そのために高μ部材66の当接状態はバラつく。高μ部材66の分離搬送ローラ5への当接状態がシート幅方向でバラついていると、原稿Pに対する搬送抵抗がシート幅方向で異なるため、特に薄紙の搬送において分離パッド6において斜行が発生する。斜行の大きさは、高μ部材66の分離搬送ローラ5への当接状態のバラツキに起因するので、分離パッド6が交換される度、又はスポンジ材67のつぶれ方が経時的に変化するたびにバラつく。しかし、本実施形態で示す給送ユニット3の構成であれば、上述の分離パッド6のバラツキに対しても、錘部材61,62の配置を切り替え、シート幅方向のバランスを調整することで、分離パッド6の通過後の最終的な斜行量を低減させることができる。またこれは、例えば、取付け誤差等によりシート幅方向のバランスが不均衡な場合においても、錘部材61,62の配置を切り替えることでシート幅方向のバランスを調整することが可能となり、原稿Pの斜行を低減させることができる。このように、第1実施形態においては、錘部材61,62の配置を切り替えることにより、給送するシートに対する給送ローラの軸方向の圧接力を一定にすることができる。つまり、ピックアップローラ4の軸方向の圧接力を均等化することが可能になる。これにより、給送するシートの剛性が低い場合においても、シートの斜行を好適に軽減させることができる。<第2実施形態>次に、本発明の第2実施形態に係る画像形成装置1Aについて、図1及び図2を援用すると共に、図7を参照しながら説明する。図7は、第2実施形態に係るADF10Aに設けられる給送ユニット3Aを示す斜視図である。第2実施形態に係る画像形成装置1Aは、ADF10Aに設けられる給送ユニット3Aが第1実施形態と相違する。そのため、第2実施形態においては、第1実施形態と相違する点、即ち、給送ユニット3Aを中心に説明し、第1実施形態と同様の構成のものについては、同じ符号を付してその説明を省略する。なお、第2実施形態において、第1実施形態と同様の構成のものについては、第1実施形態と同様の効果を奏する。図7に示すように、給送ユニット3Aは、駆動軸30と、ピックアップローラ4と、駆動伝達部31と、分離搬送ローラ5と、バネクラッチ33,34と、ピックアップローラ4を回転自在に支持するローラホルダ32Aと、を備えて構成されている。また、給送ユニット3Aは、ローラホルダ32Aに取り付けられた軸部材65と、軸部材65に取り付けられた複数の錘部材61A,62Aを備えて構成されている。ローラホルダ32Aは、第1ホルダ32aと、第2ホルダ32bと、第1ホルダ32aと第2ホルダ32bとを連結する連結部35Aとを備えて構成されている。連結部35Aは、軸部材65を支持すると共に、軸部材65に取り付けられた複数の錘部材61A,62Aを格納可能な複数の格納部36を備えている。第2実施形態においては、連結部35Aは、5つの格納部36を備えており、錘部材61A,62Aを5段階に配置可能に構成されている。つまり、第2実施形態においては、ピックアップローラ4の軸方向のバランスは、5段階に調整可能になっている。軸部材65は、シート幅方向図7に示す正面F-奥R方向に配設されている。複数の錘部材61A,62Aは、軸部材65に摺動自在に支持されている。また、複数の錘部材61A,62Aには、ビス穴68が形成されており、ビス穴68には、セットビス69が螺合されている。複数の錘部材61A,62Aは、セットビス69をビス穴68に螺合することにより軸部材65に固定されるように構成されている。なお、第2実施形態においては、連結部35Aに5つの格納部36を設け、セットビス69により錘部材61A,62Aを固定する構成としたが、格納部を設けない構成とすると、ピックアップローラ4の軸方向のバランスは、無段階に調整可能になる。このように、第2実施形態においては、複数の錘部材61A,62Aを格納部36に配置されることにより、ピックアップローラ4の軸方向のバランスを段階的に調整可能になっている。そのため、錘部材61Aを格納部36に配置した後、錘部材62Aを格納部36に配置させることにより、例えば、取付け誤差や設計誤差等により生じる重量バランスの調整が容易となる。なお、本実施形態においては、複数の錘部材61A,62Aを用いて説明したが、一つの錘部材61Aを格納部に配置させる構成であってもよい。例えば、一つの錘部材61Aを上述したような無段階に調節可能とすることにより、より詳細な設定が可能となる。<第3実施形態>次に、本発明の第3実施形態に係る画像形成装置1Bについて、図1及び図2を援用すると共に、図8を参照しながら説明する。図8は、第3実施形態に係るADF10Bに設けられる給送ユニット3Bを示す斜視図である。第3実施形態に係る画像形成装置1Bは、ADF10Bに設けられる給送ユニット3Bが第1実施形態と相違する。そのため、第3実施形態においては、第1実施形態と相違する点、即ち、給送ユニット3Bを中心に説明し、第1実施形態と同様の構成のものについては、同じ符号を付してその説明を省略する。なお、第3実施形態において、第1実施形態と同様の構成のものについては、第1実施形態と同様の効果を奏する。ここで、薄紙を給送する場合、原稿Pの斜行が発生し易いだけでなく、原稿Pの分離性能も低下する傾向がある。これは、ピック圧が複数枚の原稿まで届き、複数枚の原稿が分離パッド6に給送され易いためである。特に、分離パッド6で原稿を分離させる構成においては、分離パッド6と分離搬送ローラ5とが接する曲面に複数の原稿が侵入した際、原稿を上述の曲面に倣わそうとする力に対し原稿のコシが反発することで、複数枚の原稿の進入又は通過を防ぐ。つまり、原稿がせき止められる。しかし、薄紙となると、複数枚になってもコシが弱く、分離パッド6と分離搬送ローラ5とが接する曲面に従順に倣ってしまい、せき止め効果が相対的に弱く、分離性能が劣るといわれている。このような場合において、薄紙の分離性能を高める方法の一つとして、ピック圧を弱めて、分離搬送ローラ5へ多数枚を給送させないことが有効となる。第3実施形態においては、第1実施形態や第2実施形態で述べてきたように、薄紙搬送における斜行の発生を軽減できるだけでなく、上述した分離性能も高めることができるものである。以下にその構成について説明する。図8に示すように、給送ユニット3Bは、駆動軸30と、ピックアップローラ4と、駆動伝達部31と、分離搬送ローラ5と、バネクラッチ33,34と、ピックアップローラ4を回転自在に支持するローラホルダ32Bと、を備えて構成されている。また、給送ユニット3Bは、ローラホルダ32Bに取り付け可能な錘部材61Bと、錘部材61Bを係止可能な係止部材62Bと、を備えて構成されている。ローラホルダ32Bは、第1ホルダ32aと、第2ホルダ32bと、第1ホルダ32aと第2ホルダ32bとを連結する連結部35Bとを備えて構成されている。連結部35Bは、錘部材61B及び係止部材62Bを配設可能に形成されている。錘部材61Bは、重量部61aと、重量部61aに連結されたアーム部61bとを備えており、係止部材62Bを中心に重量部61aが回動自在に構成されている。係止部材62Bは、アーム部61bに接続されており、錘部材61Bを係止可能に構成されている。つまり、錘部材61Bは、アーム部61bの長さ分の半径で係止部材62Bを中心に回動可能に構成されると共に、任意の位置で係止部材62Bに係止可能に構成されている。例えば、錘部材61Bが、図8に示す611の位置にあるときは、重量部61aが回動する範囲内で最も奥R側に位置するため回転軸4aに作用する相対的な沈み分をキャンセルできないが、ピックアップローラ4に最も隣接するためピック圧は最大となる。すなわち、錘部材61Bが611の位置にあるときは、サイド規制板による規制が有効であり、ピックアップローラ4による斜行を懸念する必要がなくなる。そのため、ピックアップローラ4のスリップ等で給送不良等の発生の懸念がある坪量150g/m2以上の原稿に対して有効である。一方、錘部材61Bが、図8に示す613の位置にあるときは、重量部61aが回動する範囲内で最も正面F側に位置するため回転軸4aに作用する相対的な沈み分は十分キャンセルできる。また、ピックアップローラ4から最も離れた位置になるためピック圧は最小となる。すなわち、錘部材61Bが613の位置にあるときは、薄紙の給送時に、ピックアップローラ4の軸方向のバランスを維持し、原稿Pの斜行の発生を軽減させるだけでなく、分離搬送ローラ5へ多数枚を給送し難くすることが可能になる。これにより、薄紙における分離性能も改善することができる。以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されない。例えば、本実施絵形態においては、片側駆動のものを用いて説明したが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、両側駆動のものの場合において、取付けバランス等から生じるシート幅方向の重量差がある場合においても同様の効果を生じさせることができる。また、本実施形態においては、ローラホルダ32の連結部32cに錘部材61,62を配置してピックアップローラ4に生じる軸方向の不均衡を均等化させたが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、錘部材61,62をピックアップローラ4の回転軸に取り付けてピックアップローラ4に生じる軸方向に不均衡を均等化してもよい。"