"軸受と、前記軸受を内部に保持すると共に、当該軸受に取り付けられる支持軸が挿入される軸孔を有するハウジングとを備え、前記軸孔は、テーパ状の内周面が形成された孔壁を有し、前記ハウジングの内側に向けて連続的に縮径しており、前記ハウジングには、前記軸孔の開口を外囲すると共に、前記支持軸の反挿入方向に突出する環状突出部が設けられたことを特徴とするガイドローラ。前記環状突出部は、軸方向外側に向けて連続的に拡径しているテーパ状の内周面を有することを特徴とする請求項1に記載のガイドローラ。しかしながら、上記従来のワイヤソーでは、軸受が保持されたガイドローラのハウジング内に砥粒混合液砥粒を含んだ加工液や砥粒を付着させたワイヤから脱落した砥粒と加工液が混ざった液体が侵入することにより、軸受の寿命が低下し、ランニングコストが嵩むという課題があった。本発明は、このような従来技術の課題を鑑みて案出されたものであり、軸受が保持されたハウジング内への軸孔からの砥粒混合液の侵入を防止して軸受の寿命向上を実現するガイドローラを提供することを目的とする。上記課題を解決するためになされた本発明の第1の側面では、軸受2,3と、前記軸受を内部に保持すると共に、当該軸受に取り付けられる支持軸6が挿入される軸孔50を有するハウジング4とを備え、前記軸孔は、テーパ状の内周面が形成された孔壁を有し、前記ハウジングの内側に向けて連続的に縮径している構成とする。また、本発明の第2の側面として、前記支持軸は、その外周面の周方向に延在し、かつ当該外周面から前記テーパ状の内周面が形成された孔壁に向けて突設された環状凸部65,66を有する構成とすることができる。また、本発明の第3の側面として、前記支持軸に取り付けられ、平面視において前記軸孔に重なるように配置されたカバー部材71を更に備えた構成とすることができる。また、本発明の第4の側面として、前記ハウジングがその外周に環状段差部17,18を有し、当該環状段差部は、テーパ状の周面17b,18bを有し、軸方向外側に向けて連続的に拡径している構成とすることができる。また、本発明の第5の側面として、前記ハウジングには、前記軸孔の開口を外囲すると共に、前記支持軸の反挿入方向に突出する環状突出部91が設けられた構成とすることができる。また、本発明の第6の側面として、前記環状突出部は、軸方向外側に向けて連続的に拡径しているテーパ状の内周面91bを有する構成とすることができる。上記本発明の第1の側面によれば、軸孔からハウジング内に侵入した砥粒混合液は、ハウジングの回転時に生じる遠心力により、テーパ状の内周面が形成された孔壁を伝ってハウジングの外部に導かれるため、軸孔からハウジング内への砥粒混合液の侵入を防止して軸受の寿命向上を実現することが可能となるという優れた効果を奏する。また、上記本発明の第2の側面によれば、支持軸の外周面を伝ってハウジング内に侵入した砥粒混合液は、環状凸部によってハウジングのテーパ状の内周面が形成された孔壁側に導かれた後、この孔壁を伝ってハウジングの外部に導かれるため、ハウジング内への砥粒混合液の侵入をより効果的に防止することができる。また、上記本発明の第3の側面によれば、カバー部材により軸孔を覆うことによって砥粒混合液の軸孔への侵入を防止することができ、ハウジング内への砥粒混合液の侵入をより効果的に防止することができる。また、上記本発明の第4および第5側面によれば、砥粒混合液がハウジングの外周面側からハウジングの側面を伝って軸孔に侵入することを防止することができ、ハウジング内への砥粒混合液の侵入をより効果的に防止することができる。また、上記本発明の第6の側面によれば、環状突出部の内側に侵入しようとする砥粒混合液は、テーパ状の内周面を伝ってハウジングの外側に導かれるため、軸孔側への砥粒混合液の侵入をより効果的に防止することができる。<第1実施形態>以下、図1~図4を参照しながら、本発明の第1実施形態に係るガイドローラの構成について説明する。説明にあたり、ガイドローラおよびその構成要素の方向については、図1に示す配置にしたがって左、右を定め、この左右方向を軸方向とする。ガイドローラ1は、図示しないワイヤソーにおいてワークの切断に用いられるワイヤに張力を付与するものであり、図1に示すように、内部に2つの軸受2,3が保持されたハウジング4と、ハウジング4の外周に取り付けられるプーリ本体5図3参照と、ハウジング4を回転自在に支持する支持軸6とを主として備える。図示しないワイヤは、プーリ本体5の外周面に周方向に沿って形成された2つのワイヤ溝7に巻き掛けられる。ハウジング4は、略筒状を呈するハウジング本体11と、このハウジング本体11の一端側にボルト12にて連結されたエンドキャップ13とを有する。ハウジング4に対するプーリ本体5の取り付けは、ハウジング本体11の胴部14をプーリ本体5の取付孔5aに挿入した後に、胴部14の右端部にエンドキャップ13を装着することによって行われる。このとき、胴部14の左端側に設けられたフランジ部15と、エンドキャップ13に形成された環状支持部16とによってプーリ本体5の両側面5b,5cが挟持固定された状態となる。また、ハウジング4の外周におけるフランジ部15の左側には、円錐台の底面側の外周部分と同様の形状をなす第1および第2の環状段差部17,18が階段状に設けられている。第2の環状段差部18は、フランジ部15に比べてより縮径された部位すなわち、よりハウジング4の中心軸に近い位置に形成され、更に、第1の環状段差部17は第2の環状段差部18に比べてより縮径された部位に形成されている。環状段差部17,18は、軸方向に対して直交する環状の軸方向端面17a,18aと、軸方向内側から外側に向けて連続的に拡径するように軸方向に対して傾斜したテーパ状の外周面17b,18bとを有する。これにより、環状段差部17,18は、図1に示す縦断面において、それぞれ軸方向端面17a,18aと外周面17b,18bとによって形成される径方向外向きの鋭角な先端部を有する。プーリ本体5の側面5cに当接するエンドキャップ13の環状支持部16の当接面16aには、図4に示すように、螺旋状の溝21が形成されており、これにより、プーリ本体5を安定的に固定することが可能となっている。つまり、ワイヤの切断等を防止するために柔軟性の高い部材ウレタン等で形成されたプーリ本体5は、回転による遠心力でその幅が細る場合があるが、そのような場合でも螺旋状の溝21によってプーリ本体5のスリップを防止することができる。なお、螺旋状の溝21の代わりに、同心円状の溝を複数形成してもよい。軸受2,3は、同一構造を有する両シール付き深溝玉軸受からなり、ハウジング本体11の内周面によって画成される円筒状の軸受保持室31に圧入される。軸受2の内輪2aと軸受3の内輪3aとの間には、両内輪2a,3aと共に回転する環状の内カラー32が介装されている。また、軸受2の外輪2bと軸受3の外輪3bとの間には、内カラー32を外囲する環状の外カラー33が介装されている。両カラー32,33により、軸受2,3はそれらの軸方向に所定の間隔をおいて安定的に保持される。ここで、内カラー32と外カラー33との径方向の厚みは、内カラー32の外周面と外カラー33との内周面との間の間隙を極力小さくするように設定されている。これにより、ガイドローラ1の回転停止後において空気の温度低下により内部圧力が低下しても、外部から砥粒混合液を吸い込むことを抑制できる。また、ハウジング本体11内には、軸受保持室31の右側を画成する栓部材41が配置されている。栓部材41は、円形の平板部41aから左側に環状部41bが突設された構成を有しており、ハウジング本体11の内周面および環状の支持板42と共にOリング43の保持スペースを画成する。栓部材41とOリング43とによって、エンドキャップ13側から軸受保持室31への砥粒混合液の侵入が防止される。また、栓部材41の右側への移動は、ハウジング本体11の環状溝44に取り付けられたストップリング45によって規制されている。ハウジング本体11は、軸受2,3に取り付けられる支持軸6を挿入するための軸孔50を有する。軸孔50は、ハウジング本体11の左側壁に開口して軸受保持室31に連通する。また、軸孔50は、ハウジング本体11におけるテーパ状の内周面によって画成され、ハウジング本体11の内側に向けて連続的に縮径している。支持軸6は、その脚部をなす先端側を形成する軸受装着部61が軸受2,3の内輪2a,3aに嵌入されている。軸受装着部61の先端は、固定ねじ62によって固定リング63に対して固定される。これにより、軸受2,3は、固定リング63と、軸受装着部61の後側に連なるテーパ拡径部64の前端面との間に挟持固定される。テーパ拡径部64は、軸受装着部61側に向けて先細りしたテーパ状をなし、その外周面には、第1および第2の環状凸部65,66が軸方向に所定の間隔をおいて設けられている。第1および第2の環状凸部65,66の外周面65a,66aは、それぞれ軸孔50の孔壁と同じ傾きをもってテーパ状に形成されている。また、支持軸6の頭部67には、図示しないガイドローラ支持機構に連結するためのねじ連結部68が突設されている。また、支持軸6におけるテーパ拡径部64の左端には、平面視において図1中の左側から見た場合に、軸孔50に重なるようにカバー部材71が取り付けられている。カバー部材71は、支持軸6と共に軸孔50の全体を覆うように配置されている。カバー部材71は、円板の中央に取付孔72が形成された構成を有し、取付孔72にはテーパ拡径部64が嵌入される。また、カバー部材71は、第1の環状段差部17よりも大きな径を有しており、その外周縁部73が、第1の環状段差部17を覆うように、ハウジング本体11側に接近する方向に湾曲している。更に、外周縁部73の外周端73aは、第2の環状段差部18の軸方向端面18aに近接して配置されている。上記構成のガイドローラ1は、ワイヤソーの砥粒混合液が降り掛かる環境で使用される。しかしながら、ハウジング4の外周側から軸孔50に向けて侵入しようとする砥粒混合液は、軸孔50の開口端側に設けられた第1および第2の環状段差部17,18を伝う際に、回転するハウジング4に生じる遠心力により、径方向外側すなわち、軸孔50から遠ざかる方向に導かれる。また、ハウジング4の側方左方向から軸孔50に向けて侵入しようとする砥粒混合液は、カバー部材71によってその侵入が阻止される。さらに、砥粒混合液が、ハウジング本体11とカバー部材71の間を通過して軸孔50に侵入した場合でも、砥粒混合液は、回転するハウジング4に生じる遠心力により、軸孔50における傾斜した孔壁に沿ってハウジング4の外部に排出される方向左方向に導かれる。また、ハウジング本体11とカバー部材71との間を通過した後に、支持軸6の外周面を伝って軸孔50に向けて侵入しようとする砥粒混合液も、支持軸6に設けられた第1および第2の環状凸部65,66によって軸孔50の孔壁側に導かれ、最終的に、ハウジング4の外部に排出される方向に導かれることになる。なお、支持軸6内には、軸受2,3に空気を供給するための空気圧供給通路81が設けられている。空気圧供給通路81は、ねじ連結部68に設けられた開口81aからテーパ拡径部64における第1および第2の環状凸部65,66の間に設けられた開口81bに至る。ここで、第1の環状凸部65の外周面65aは、軸孔50の孔壁に近接するように配置される一方、第2の環状凸部66の外周面66aは、外周面65aに比べて、軸孔50の孔壁からより大きな間隔をあけて配置されている。これにより、開口81bから吐出される空気の供給を妨げることなく、砥粒混合液が支持軸6の外周面を伝って軸受保持室31に侵入することを防止することができる。また、空気を供給することで、遠心力のみならず空気圧の効果も加わって、侵入してきた砥粒混合液を逆流させて外部に排出することができ、砥粒混合液が軸受保持室31に侵入することを防止できる。この場合、空気圧供給通路81からオイルミスト潤滑剤を含む空気を供給することも可能である。オイルミストの場合、ハウジング4が回転中である場合にも遠心力の影響を受けずに供給することが可能であり、また、軸孔50の孔壁とテーパ拡径部64の外周面との間のスペースにオイルミストが充満して、当該スペースへの砥粒混合液等の侵入を防止できるという利点がある。また、オイルミストの場合、ガイドローラ1の回転の停止後に温度が低下しても空気に比べて圧力の低下が小さいため、内部圧力の低下により外部から砥粒混合液を吸い込むことを効果的に抑制できるという利点もある。さらに、オイルミストの場合、軸受2,3の錆防止効果も期待できる。<第2実施形態>次に、図5を参照して、本発明の第2実施形態に係るガイドローラの構成について説明する。第2実施形態において、上述の第1実施形態の場合と同様の構成要素については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。第2実施形態に係るガイドローラ1は、カバー部材71の構成の違いを除けば第1実施形態の場合と同様である。図5において、カバー部材71は、フランジ部15よりも大きな径を有しており、その外周縁部73が、第1および第2の環状段差部17,18のみならずフランジ部15も覆うように、ハウジング本体11側に接近する方向に湾曲している。更に、外周縁部73の外周端73aは、フランジ部15の外周面の幅方向中央付近に配置されている。このように、カバー部材71のハウジング本体11に対するカバー領域を拡大することにより、軸受保持室31内への砥粒混合液の侵入をより効果的に防止することができる。<第3実施形態>次に、図6を参照して、本発明の第3実施形態に係るガイドローラの構成について説明する。第3実施形態において、上述の第1実施形態の場合と同様の構成要素については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。第3実施形態に係るガイドローラ1は、軸孔50への砥粒混合液の侵入を防止するために、第1実施形態における第1および第2の環状段差部17,18等図1参照の代替構造を有している点を除けば、第1実施形態の場合と同様である。より詳細には、図6に示すように、ハウジング4の左側部には、軸孔50の開口を外囲すると共に、支持軸6の反挿入方向左方向に突出する環状突出部91が設けられている。環状突出部91の外周面91aは、フランジ部15を介してハウジング本体11の胴部14に連なるように形成されている。また、環状突出部91の内周面91bは、テーパ状をなし、軸方向内側から外側に向けて連続的に拡径するように軸方向に対して傾斜している。環状突出部91の内周側には、カバー部材71が配置されており、環状突出部91の先端部91cは、カバー部材71を越えて更に左側に位置している。また、カバー部材71において、湾曲した外周縁部73の外周端73aは、環状突出部91の内周側に設けられた環状溝92内に緩やかに挿入された状態にある。この第3実施形態に係るガイドローラ1では、ハウジング4の外周側から軸孔50に向けて侵入しようとする砥粒混合液は、軸孔50の開口端側に設けられた環状突出部91を伝う際に、回転するハウジング4に生じる遠心力により、径方向外側すなわち、軸孔50から遠ざかる方向に導かれる。特に、環状突出部91の内側ここでは、環状突出部91とカバー部材71との隙間に侵入しようとする砥粒混合液は、テーパ状の内周面91bを伝って環状突出部91の先端91c側ハウジング4の外側に導かれるため、軸孔50側への砥粒混合液の侵入をより効果的に防止することができる。図6の第3実施形態に係るガイドローラ1は、上述の空気圧供給通路81図1参照を省略した例を示したものであるが、このような構成においても、従来のガイドローラに比べて砥粒混合液の侵入をより効果的に防止することができる。空気圧供給通路81を省略することにより、空気を供給するための設備も不要となり、電気代等のランニングコストや環境への負荷も低減できるという利点がある。なお、第3実施形態と同様に、上述の第1および第2実施形態において空気圧供給通路81を省略することも可能である。本発明を特定の実施形態に基づいて詳細に説明したが、上記実施形態はあくまでも例示であって、本発明はこれらの実施形態によって限定されるものではない。例えば、本発明に係るガイドローラは、砥粒混合液のみならず、水等の他の液体が軸受保持室31に侵入することを防止することが可能である。また、ハウジング本体11における環状段差部や支持軸における環状凸部の配置や数量は種々の変更が可能である。なお、上記実施形態に示した本発明に係るガイドローラの各構成要素は、必ずしも全てが必須ではなく、少なくとも本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜取捨選択することが可能である。例えば、支持軸に設けられる環状凸部や、ハウジングに取り付けられるカバー部材等を適宜省略した構成も可能である。"