"切断対象である絶縁体の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から前記絶縁体を挟むことにより切断するカッタと、前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記検出された通電状態に基づいて、前記絶縁体が切断されたか否かを判定する判定手段と、を備えたことを特徴とする絶縁体切断装置。製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置であって、長尺状の孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から前記孔版原紙を挟むことにより切断するカッタと、前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記検出された通電状態に基づいて、前記孔版原紙が切断されたか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記孔版原紙が切断されたと判定された場合に、前記孔版原紙の前記ドラムへの着版を開始する制御手段と、を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置であって、長尺状の孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から挟むことにより前記孔版原紙を切断する切断位置が前記孔版原紙の幅方向に沿って移動するように切断するカッタと、前記切断位置が移動中の前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記孔版原紙の幅方向における前記カッタの切断位置を示した切断位置情報と、前記通電検出手段により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶する通電情報記憶手段と、前記通電情報記憶手段に記憶された通電情報に基づいて、前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定された場合に、前記孔版原紙の前記ドラムへの着版を開始する制御手段と、を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。前記制御手段は、前記判定手段により前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定されるまで、所定の往復回数の範囲内で、前記カッタを前記孔版原紙の幅方向に沿って往復移動して切断させることを特徴とする請求項3記載の孔版印刷装置。しかしながら、孔版原紙を切断するカッタの刃こぼれや切断中の異物混入等の原因により、正常に孔版原紙を切断することができない場合がある。このような場合、特許文献1に記載の製版装置では、孔版原紙が切断されないまま、ドラムに着版させるので、適切に印刷を行うことが困難であった。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、絶縁体である孔版原紙が適切に切断されたか否かを判定する絶縁体切断装置及び孔版印刷装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係る絶縁体切断装置の第1の特徴は、切断対象である絶縁体が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から前記絶縁体を挟むことにより切断するカッタと、前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記検出された通電状態に基づいて、前記絶縁体が切断されたか否かを判定する判定手段と、を備えたことにある。上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第1の特徴は、製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置であって、長尺状の孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から前記孔版原紙を挟むことにより切断するカッタと、前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記検出された通電状態に基づいて、前記孔版原紙が切断されたか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記孔版原紙が切断されたと判定された場合に、前記孔版原紙の前記ドラムへの着版を開始する制御手段と、を備えたことにある。上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第2の特徴は、製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置であって、長尺状の孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から挟むことにより前記孔版原紙を切断する切断位置が前記孔版原紙の幅方向に沿って移動するように切断するカッタと、前記切断位置が移動中の前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記孔版原紙の幅方向における前記カッタの切断位置を示した切断位置情報と、前記通電検出手段により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶する通電情報記憶手段と、前記通電情報記憶手段に記憶された通電情報に基づいて、前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定された場合に、前記孔版原紙の前記ドラムへの着版を開始する制御手段と、を備えたことにある。上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第3の特徴は、前記制御手段は、前記判定手段により前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定されるまで、所定の往復回数の範囲内で、前記カッタを前記孔版原紙の幅方向に沿って往復移動して切断させることにある。本発明に係る絶縁体切断装置の第1の特徴によれば、上刃と下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、検出された通電状態に基づいて、絶縁体が切断されたか否かを判定する判定手段とを備えるので、絶縁体が適切に切断されたか否かを判定することができる。本発明に係る孔版印刷装置の第1の特徴によれば、上刃と下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、検出された通電状態に基づいて、孔版原紙が切断されたか否かを判定する判定手段と、判定手段により孔版原紙が切断されたと判定された場合に、孔版原紙のドラムへの着版を開始する制御手段とを備えたので、絶縁体である孔版原紙が適切に切断された場合に、ドラムへの着版を開始することができる。本発明に係る孔版印刷装置の第2の特徴によれば、切断位置が移動中の上刃と下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、孔版原紙の幅方向におけるカッタの切断位置を示した切断位置情報と、通電検出手段により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶する通電情報記憶手段と、通電情報記憶手段に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する判定手段と、判定手段により孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定された場合に、孔版原紙のドラムへの着版を開始する制御手段とを備えたので、絶縁体である孔版原紙が適切に切断された場合に、ドラムへの着版を開始することができる。本発明に係る孔版印刷装置の第3の特徴によれば、判定手段により孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定されるまで、所定の往復回数の範囲内で、カッタを孔版原紙の幅方向に沿って往復移動して切断させるので、適切に切断する確率を上げることができる。本発明を実施するための形態について以下に説明する。本発明の実施例1では、両面印刷が可能な2ドラム式の両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。<両面孔版印刷装置の構成>本発明の実施例1である両面孔版印刷装置の構成について説明する。図1は、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。図1に示すように、両面孔版印刷装置1は、画像読み取り部2と、給紙部3と、第1の印刷部4と、第2の印刷部5と、製版部6絶縁体切断装置と、第1の排版部8と、第2の排版部9と、反転貯留部10と、排紙部11とを備えている。画像読み取り部2は、両面孔版印刷装置1の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿から画像データを読み取る。製版部6は、画像読み取り部2により読み取られた画像データに基づいて製版を行う。また、製版部6は、図示しないレールによって図1におけるX方向に移動自在に支持されており、孔版原紙Gを供給する破線で示した位置と、後述する第2の印刷部5に製版した孔版原紙Gを供給する実線で示した位置とを選択的に占める。第1の排版部8は、後述する第1の印刷部4の第1のドラム41の外周面よりクランプ解除された孔版原紙Gを第1のドラム41より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Gを排版ボックス図示しない内に収納する。また、第2の排版部9は、第1の排版部8と同様の構成を有する。給紙部3は、印刷用紙Wが積層される給紙台31と、この給紙台31から最上位置の印刷用紙Wのみを搬送させる1次給紙ロール32と、この1次給紙ロール32によって搬送された印刷用紙Wを後述する第1の印刷部4の第1のドラム41の回転に同期して第1のドラム41と第1のプレスローラ43間に搬送する一対の2次給紙ロール33とを有する。第1の印刷部4は、第1のメインモータ45の駆動力によって図1の矢印A方向に回転する第1のドラム41と、この第1のドラム41の外周面に設けられ、孔版原紙Gの先端をクランプする原紙クランプ部42とを備えている。また、第1の印刷部4は、第1のドラム41の基準位置を検出する基準位置検出部46と、第1のメインモータ45の回転に応じて定周期でパルス信号を出力するロータリエンコーダ図示しないを備えており、基準位置検出部46により検出された基準位置信号を基にロータリエンコーダのパルス信号を検出することによって第1のドラム41の回転位置を検出することができるようになっている。また、第1の印刷部4は、印刷用紙Wを反転貯留部10へ搬送する搬送ベルト44と、第1のドラム41の下方位置に配置された第1のプレスローラ43とを備えている。そして、第1のドラム41の回転に同期して給紙部3より給紙される印刷用紙Wを第1のプレスローラ43で第1のドラム41に着版された第1の孔版原紙に押圧することによって、第1の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Wの表面に印刷されるようになっている。第1のプレスローラ43が第1のドラム41に押圧することによって画像が印刷された印刷用紙Wは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト44によって反転貯留部10に搬送される。反転貯留部10は、第1の印刷部4に対して印刷用紙Wの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト101が半円形状に配置されている。この反転ベルト101は、半円形状の補助部材102と一対のローラ103,104に巻きかけられ、一対のローラ103,104のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ不図示で回転駆動される。この反転貯留部10により印刷用紙Wの表裏が反転され、積載台106に印刷用紙Wを搬送される。第2の印刷部5は、第1の印刷部4と同様に、第2のメインモータ55の駆動力によって図1の矢印A方向に回転する第2のドラム51と、この第2のドラム51の外周面に設けられ、第2の孔版原紙の先端をクランプする原紙クランプ部52と、第2のドラム51の下方位置に配置された第2のプレスローラ53と、反転貯留部10により反転された印刷用紙Wを第2のドラム51の回転に同期して第2のドラム51と第2のプレスローラ53間に搬送する一対の2次給紙ロール54と、原紙クランプ部52にクランプされた孔版原紙Gの先端の一部を検出する第2の検出部55とを有している。そして、第2の印刷部5は、第1の印刷部4と同様に、第2のドラム51の回転に同期して一対の2次給紙ロール54より給紙される印刷用紙Wを第2のプレスローラ53で第2のドラム51に着版された孔版原紙Gに押圧することによって、孔版原紙Gの穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Wの裏面に印刷されるようになっている。排紙部11は、印刷された印刷用紙Wが搬送される排紙ベルト111と、排紙ベルト111より排紙される印刷用紙Wが積置される排紙台112と、積載台106に複数枚積載された印刷用紙Wを搬出する中間搬送ベルト113と、中間搬送ベルト113により搬出された印刷用紙Wを第2の印刷部5に搬送する一対のローラ115とを有する。<製版部6の構成>図2は、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1が備える製版部6の構成を詳細に説明した図である。図2に示すように、製版部6では、長尺状の孔版原紙Gを巻回した円環筒状の孔版原紙ロール61が孔版原紙Gの巻回径に応じて変化する角速度でB方向に回転自在にマスターホルダー62内に支持されていると共に、この孔版原紙ロール61がマスターホルダー62に対して着脱可能に支持されている。ここで、孔版原紙Gは、絶縁体で形成されており、例えば、格子状のプラスチックメッシュ上に感熱フィルムが貼り合わされたスクリーンマスター原紙や、和紙上に感熱フィルムが貼り合わされた和紙マスター原紙等が採用される。また、孔版原紙ロール61より下流には、第1,第2ガイドシャフト63,64と、プラテン用パルスモータ65によってC方向に所定の一定速度で回転駆動されるプラテンローラ66と、複数の発熱体67aが紙面垂直方向に一列に配列されてプラテンローラ66に対して不図示の押圧機構を介して接離自在であり、孔版原紙Gに圧接しながら画像データに基づいて感熱穿孔するサーマルヘッド67と、サーマルヘッド67を冷却するために送風するファン74と、製版された孔版原紙Gを後述する第1の印刷部4に備えられた第1のドラム41又は第2の印刷部5に備えられた第2のドラム51の円周長以下に設定された1版分の長さで切断する上下一対のカッタ部材68と、プラテン用パルスモータ65を共用して回転駆動される上下一対の第1フィードローラ69と、製版された孔版原紙Gを一時的に溜める孔版原紙溜め箱70と、製版された孔版原紙Gの搬送状態を検出する孔版原紙搬送検出センサ71と、上下一対の第2フィードローラ72と、上下一対の第3フィードローラ73とが孔版原紙Gの搬送経路に沿いながら第1の印刷部4又は第2の印刷部5側に向かって上記順に設けられている。第1,第2,第3フィードローラ69,72,73により搬送された孔版原紙Gは、第1のドラム41の原紙クランプ部42により先端がクランプされる挟み込まれる。そして、孔版原紙Gは、クランプされた状態で第1のドラム41がA方向に回転し、所定の位置まで第1のドラム41が回転したとき、上下一対のシャトルカッタであるカッタ部材68が、孔版原紙Gを切断する。その後、さらに第1のドラム41がA方向に回転して孔版原子Gが、第1のドラム41の表面に着版される。<カッタ部材68の構成>図3は、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1の製版部6が備えるカッタ部材68周辺の構成を詳細に説明した図である。図3に示すように、搬送経路を搬送される孔版原紙Gの搬送方向に対して略直角となる方向に沿ってガイドレール81が設けられており、このガイドレール81上をF1方向又はF2方向にスライド自在にカッタ部材68が設けられている。カッタ部材68は、上刃68aと下刃68bとを有しており、搬送路を搬送された孔版原紙Gを上刃68aと下刃68bとが上下方向から押圧して挟みながら、ガイドレール81上をF1方向又はF2方向に移動することにより、孔版原紙Gを切断する。ガイドレール81の両端部近傍には、プーリ82が回転可能に支持されており、このプーリ82には、無端のベルト83が掛け渡されている。ベルト83は、図示しない連結金具によりカッタ部材68と駆動連結され、プーリ82が回転することによりベルト83が回転し、これによりガイドレール81に沿ってカッタ部材68が移動可能になっている。また、プーリ82の近傍には、カッタ駆動モータ84が設けられており、カッタ駆動モータ84の出力軸85に取り付けられた歯車86は、プーリ82と同軸に装着された歯車87と噛合し、プーリ82を回転駆動させる。これにより、カッタ部材68は、ガイドレール81上をF1方向又はF2方向に移動し、孔版原紙Gが切断される。<製版部6の機能構成>図4は、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1の機能構成を示した機能構成図である。図4に示すように、本発明の実施例1に係る両面孔版印刷装置1は、操作部15と、メモリ16と、制御部20と、第1のドラム41と、第1のメインモータ45と、第2のドラム51と、第2のメインモータ55と、カッタ部材68と、カッタ駆動モータ84と、通電検出部89とを備えている。これらの構成のうち、第1のドラム41と、第1のメインモータ45と、第2のドラム51と、第2のメインモータ55と、カッタ部材68と、カッタ駆動モータ84とについては、上述したので、説明を省略する。通電検出部89は、上刃68aと下刃68bとにより孔版原紙Gが切断される際に、上刃68a及び下刃68bのうちいずれか一方の刃に電流を流し、他方の刃に流れる電流を検出することにより、上刃68aと下刃68bとの間の通電状態を検出する。上刃68aと下刃68bとはいずれも金属刃であるので、孔版原紙Gが正常に切断されているときには、上刃68aと下刃68bとが直接接触し、通電状態はオンとなり、孔版原紙Gが正常に切断されていないとき、即ち切断に失敗しているときには、上刃68aと下刃68bとの間に絶縁体である孔版原紙Gが存在しているので、通電状態はオフとなる。メモリ16は、揮発性半導体等で構成され、制御部20が各種処理を実行する上で必要なデータ等を記憶する。操作部15は、製版等を開始させるためのスタートキー、製版等を停止させるためのストップキーいずれも図示せず等の各種操作キーとを備え、利用者操作に基づく操作信号を制御部20に供給する。また、操作部15は、表示/入力パネル15aを備えており、表示/入力パネル15aは、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置され、各種表示画面を表示する液晶表示パネルいずれも図示せずとを有している。利用者は、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、各種ボタンの押下操作を行うことができる。また、操作部15は、制御部20の指示に基づいて、様々なメッセージの表示を行う。制御部20は、製版部6の中枢的な制御を行う。また、制御部20は、その機能上、判定部20aと、機器制御部20bとを備えている。判定部20aは、通電検出部89により検出された通電状態に基づいて、孔版原紙Gが切断されたか否かを判定する。機器制御部20bは、判定部20aにより孔版原紙Gが切断されたと判定された場合に、孔版原紙Gの第1のドラム41又は第2のドラム51への着版を開始する。<両面孔版印刷装置1の作用>次に、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1の作用について説明する。図5は、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1の処理フローを示したフローチャートである。なお、第1の印刷部4及び第2の印刷部5に着版する場合における処理フローは同一であるので、ここでは、第1の印刷部4に着版する場合における処理フローについて説明する。図5に示すように、制御部20は、製版開始が要求されたか否かを判定するステップS101。具体的には、制御部20は、操作部15から製版開始を要求する操作信号が供給されたか否かを判定するステップS101。ステップS101において、製版開始が要求されたと判定された場合YESの場合、制御部20の機器制御部20bは、排版処理を行うステップS102。具体的には、機器制御部20bは、第1の印刷部4の第1のドラム41の外周面よりクランプ解除された孔版原紙Gを第1のドラム41より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Gを第1の排版部8の排版ボックス内に収納させる。次に、機器制御部20bは、穿孔処理を実行するステップS103。具体的には、機器制御部20bは、第1,第2ガイドシャフト63,64の回転により長尺状の孔版原紙Gを搬送し、画像読み取り部2により読み取られた画像データに基づき、サーマルヘッド67の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙Gに感熱穿孔して製版する。次に、機器制御部20bは、製版された孔版原紙Gを、プラテンローラ66と第1,第2,第3フィードローラ69,72,73の回転により搬送させステップS105、第1のドラム41に設けられた原紙クランプ部42により孔版原紙Gの先端をクランプさせる挟み込まれるステップS107。そして、機器制御部20bは、第1のドラム41をA方向に回転させるステップS109と共に、通電検出部89に通電状態の検出を開始させるステップS111。具体的には、通電検出部89は、上刃68a及び下刃68bのうちいずれか一方の刃に電流を流し、他方の刃に流れる電流を検出することにより、上刃68aと下刃68bとの間の通電状態を検出する。次に、機器制御部20bは、孔版原紙切断位置で第1のドラム41の回転を停止させるステップS113。機器制御部20bは、基準位置検出部46により検出された基準位置信号と、図示しない第1のメインモータ45のロータリエンコーダから所定の定周期で出力されるパルス信号とに基づいて、原紙クランプ部42のドラム円周上の位置が孔版原紙切断位置に到達したときに、第1のメインモータ45に第1のドラム41の回転を停止させる。そして、機器制御部20bは、カッタ部材68に孔版原紙Gの切断を開始させるステップS115。具体的には、機器制御部20bは、カッタ駆動モータ84を駆動させることにより、カッタ部材68をガイドレール81上で移動させながら孔版原紙Gを切断させる。次に、制御部20の判定部20aは、孔版原紙Gが正常に切断されたか否かを判定するステップS117。具体的には、判定部20aは、通電検出部89により検出された通電状態がオンである場合、孔版原紙Gが正常に切断されていると判定し、通電検出部89により検出された通電状態がオフとなった場合、孔版原紙Gが正常に切断されていないと判定する。ステップS117において、孔版原紙Gが正常に切断されていないと判定された場合NOの場合、制御部20は、操作部15の表示/入力パネル15aに、切断ミスエラーを表示させるステップS119。例えば、制御部20は、孔版原紙の切断に失敗しました。製版部を引き出し、孔版原紙を取り除いてくださいというようなメッセージを表示させる。そして、制御部20は、通電検出部89に通電状態の検出を終了させてステップS122、処理を終了する。一方、ステップS117において、孔版原紙Gが正常に切断されたと判定された場合YESの場合、判定部20aは、カッタ部材68がガイドレール81上の他方の端部最終端に到達したか否かを判定するステップS121。ステップS121において、カッタ部材68がガイドレール81上の最終端に到達した判定された場合YESの場合、制御部20は、通電検出部89に通電状態の検出を終了させるステップS123。そして、機器制御部20bは、第1のドラム41を更に回転させることにより、第1のドラム41への孔版原紙Gの着版を開始するステップS125。図6は、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1の製版部6が備えるカッタ部材68による孔版原紙Gの切断を説明した図である。図6に示すように、カッタ部材68は、ガイドレール81上における孔版原紙Gの一方の端部側両面孔版印刷装置1本体のフロント側のカッタ部材待機位置Jから、孔版原紙Gの他方の端部側両面孔版印刷装置1本体のリア側のカッタ部材待機位置Kまで、移動され、それに伴って、切断位置も同様に、P1からP5まで移動する。ここで、切断位置とは、カッタ部材68が、ガイドレール81上を移動しながら上刃68a及び下刃68bが上下方向から挟むことにより孔版原紙Gを切断する孔版原紙Gの幅方向における位置のことであり、基準位置と、カッタ駆動モータ84の回転に応じて、図示しないロータリエンコーダから定周期で出力されるパルス信号とに基づいて算出される。そして、カッタ部材68がカッタ部材待機位置Jからカッタ部材待機位置Kまで移動している間、通電検出部89は、上刃68aと下刃68bとの間の通電状態を検出しており、図6に示した例では、P1~P2及びP3~P4の区間は、通電状態がオン、P2~P3及びP4~P5の区間は、通電状態がオフとして検出する。そこで、判定部20aは、カッタ部材68がP2の位置に達したときに、孔版原紙Gが正常に切断されていないと判定し、制御部20は、操作部15の表示/入力パネル15aに、切断ミスエラーを表示させる。以上のように、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1によれば、カッタ部材68の上刃68aと下刃68bとの間の通電状態を検出する通電検出部89と、この検出された通電状態に基づいて、孔版原紙Gが切断されたか否かを判定する判定部20aとを備えているので、絶縁体である孔版原紙Gが適切に切断されたか否かを判定することができる。本発明の実施例1では、孔版原紙Gの切断途中において逐次、孔版原紙Gが正常に切断されたか否かを判定する両面孔版印刷装置1を例に挙げて説明した。本発明の実施例2では、メモリ16に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Gが正常に切断されたか否かを判定する両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。<両面孔版印刷装置の構成>本発明の実施例2である両面孔版印刷装置1Aの構成について説明する。本発明の実施例2である両面孔版印刷装置1Aの構成は、それぞれ本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1が備えるそれぞれ同一符号が付された構成と同一であるので、説明を省略する。なお、メモリ16は、制御部20が実行する上で必要な情報の一つとして、切断位置の位置座標を示した切断位置情報と、通電検出部89により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶する。制御部20の判定部20aは、メモリ16に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Gの幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する。制御部20の機器制御部20bは、判定部20aにより孔版原紙Gの幅方向全てにおいて切断されたと判定された場合に、孔版原紙Gの第1のドラム41又は第2のドラム51への着版を開始する。<両面孔版印刷装置1Aの作用>次に、本発明の実施例2である両面孔版印刷装置1Aの作用について説明する。図7は、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1Aの処理フローを示したフローチャートである。なお、第1の印刷部4及び第2の印刷部5に着版する場合における処理フローは同一であるので、ここでは、第1の印刷部4に着版する場合における処理フローについて説明する。また、なお、図7に示す処理ステップのうち、図5に示したフローチャートにおける処理ステップと同一ステップ番号が付された処理は、それぞれ同一処理であるので、説明を省略する。図7に示すように、ステップS115において、カッタ部材68が孔版原紙Gの切断を開始すると、機器制御部20bは、切断位置の位置座標を示した切断位置情報と、通電検出部89により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報としてメモリ16に記憶させるステップS217。次に、制御部20の判定部20aは、カッタ部材68がガイドレール81上の他方の端部最終端に到達したか否かを判定するステップS219。ステップS219において、カッタ部材68がガイドレール81上の最終端に到達したと判定された場合YESの場合、判定部20aは、孔版原紙Gが正常に切断されたか否かを判定するステップS221。具体的には、判定部20aは、メモリ16に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Gの幅方向全体において通電状態がオンである場合には、孔版原紙Gが正常に切断されたと判定し、孔版原紙Gの幅方向の一部に通電状態がオフがある場合には、孔版原紙Gが正常に切断されていないと判定する。ステップS221において、孔版原紙Gが正常に切断されていないと判定された場合NOの場合、判定部20aは、リトライ回数往復回数に到達したか否かを判定するステップS223。ここで、リトライ回数とは、カッタ部材68がガイドレール81上を移動して孔版原紙Gを切断する回数の上限値として、例えば、3回というように、予め設定される。ステップS223において、リトライ回数に到達したと判定された場合、機器制御部20bは、カッタ駆動モータ84を逆回転に駆動させることにより、カッタ部材68をガイドレール81上で、反対方向に移動させながら孔版原紙Gを切断させる。図8は、本発明の実施例2である両面孔版印刷装置1Aの製版部6が備えるカッタ部材68による孔版原紙Gの切断を説明した図である。aは、カッタ部材68が、カッタ部材待機位置Jからカッタ部材待機位置Kまで移動している間における孔版原紙Gの切断を説明した図であり、bは、カッタ部材68が、カッタ部材待機位置Kからカッタ部材待機位置Jまで移動している間における孔版原紙Gの切断を説明した図であり、cは、aに示した切断状態とbに示した切断状態とを加算した状態を示した図である。図8aに示すように、カッタ部材68は、ガイドレール81上における孔版原紙Gの一方の端部側両面孔版印刷装置1本体のフロント側のカッタ部材待機位置Jから、孔版原紙Gの他方の端部側両面孔版印刷装置1本体のリア側のカッタ部材待機位置Kまで移動され、それに伴って、切断位置も同様に、P1からP5まで移動する。そして、カッタ部材68がカッタ部材待機位置Jからカッタ部材待機位置Kまで移動している間、通電検出部89は、上刃68aと下刃68bとの間の通電状態を検出しており、図8に示した例では、P1~P2及びP3~P4の区間は、通電状態がオン、P2~P3及びP4~P5の区間は、通電状態がオフとして検出する。制御部20は、切断位置の位置座標を示した切断位置情報と、通電検出部89により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報としてメモリ16に記憶させる。そして、判定部20aは、カッタ部材68がカッタ部材待機位置Kに到達したとき、メモリ16に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Gが正常に切断されたか否かを判定する。図8aに示した例では、P2~P3及びP4~P5の区間は、通電状態がオフとして通電情報が記憶されているので、判定部20aは、孔版原紙Gが正常に切断されていないと判定する。孔版原紙Gが正常に切断されていないと判定された場合、リトライ回数を超えない範囲で、移動方向を逆転してここでは、カッタ部材待機位置Kからカッタ部材待機位置J、制御部20は、再度、切断を開始する。図8bに示すように、カッタ部材68は、ガイドレール81上におけるカッタ部材待機位置Kからカッタ部材待機位置Jまで移動され、それに伴って、切断位置も同様に、P11からP15まで移動する。そして、カッタ部材68がカッタ部材待機位置Kからカッタ部材待機位置Jまで移動している間、通電検出部89は、上刃68aと下刃68bとの間の通電状態を検出しており、図8bに示した例では、P11~P12及びP13~P14の区間は、通電状態がオン、P12~P13及びP14~P15の区間は、通電状態がオフとして検出する。制御部20は、切断位置の位置座標を示した切断位置情報と、通電検出部89により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報としてメモリ16に記憶させる。そして、判定部20aは、カッタ部材68がカッタ部材待機位置Jに到達したとき、メモリ16に記憶された通電情報に基づいて、カッタ部材待機位置Jからカッタ部材待機位置Kまで移動している間往路における通電情報と、カッタ部材待機位置Kからカッタ部材待機位置Jまで移動している間復路における通電情報とを加算した加算通電情報に基づいて、孔版原紙Gが正常に切断されたか否かを判定する。具体的には、図8cに示すように、判定部20aは、往路における通電情報と復路における通電情報とをOR処理することにより、加算通電情報を算出し、その結果、孔版原紙の幅方向全てにおいて通電状態がオンとなった場合に、孔版原紙Gが正常に切断されたと判定する。以上のように、本発明の実施例2である両面孔版印刷装置1Aによれば、カッタ部材68の上刃68aと下刃68bとの間の通電状態を検出する通電検出部89と、孔版原紙Gの幅方向におけるカッタ部材68の切断位置と、通電検出部89により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶するメモリ16と、メモリ16に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Gの幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する判定部20aとを備えているので、絶縁体である孔版原紙Gが適切に切断されたか否かを判定することができる。なお、本発明の実施例1,2では、シャトルカッタであるカッタ部材68により孔版原紙Gを切断する両面孔版印刷装置を例に挙げて説明したが、これに限らず、カッタ部材は、ロータリーカッタでもよい。図9は、本発明の実施例1である両面孔版印刷装置1の変形例のカッタ部材を示した図である。図9に示すように、カッタ部材90は、ロータリーカッタであり、搬送経路の上側に配置された固定刃91a上刃と、搬送経路の下側で、かつ、固定刃91aに対向配置された回転刃91b下刃とを備えている。回転刃91bの円周面には螺旋状に螺旋刃部図示せずが突設されている。カッタ駆動モータ93の回転が第1ギア92a~第4ギア92dを介して回転刃91bに伝達されると、螺旋刃部が固定刃91aに順次対向することによって、孔版原紙Gの一方の側端から他方の側端に向かって順次切断する。即ち、本発明に適用可能なカッタ部材は、シャトルカッタでもロータリーカッタでもよく、孔版原紙Gの幅方向に切断位置が移動しながら切断する切断装置であればよい。なお、本発明の実施例1又は2では、孔版原紙Gが着版された上流側のドラムにより印刷用紙Wの表面を印刷し、孔版原紙Gが着版された下流側のドラムにより印刷用紙Wの裏面を印刷する2ドラム式の両面孔版印刷装置1に適用された製版部6を例に挙げて説明したが、1ドラム式の両面孔版印刷装置や、1ドラム式の片面孔版印刷装置に適用することもできる。また、本発明の実施例1又は2では、孔版原紙を切断する孔版印刷装置に適用したが、切断する絶縁体は孔版原紙に限らず、枚葉紙状の絶縁体又はロール紙等のように長尺状の絶縁体を切断する機能を有する装置であればどのような装置にも適用できる。"