"次の成分A及びB;Aジケトピペラジン類:1.6~5質量ppm、Bカフェイン0.12質量以下を含有し、成分Aと成分Bとの含有質量比B/Aが100以上である、コーヒー抽出液。成分Cクロロゲン酸類の含有量が0.1~1質量である、請求項1記載のコーヒー抽出液。Brixが0.5~5である、請求項1又は2記載のコーヒー抽出液。焙煎コーヒー豆を、pH8~9.5及び温度0~25°Cの水で抽出して第1抽出液を得る第1抽出工程と、第1抽出工程の抽出残渣を、pH6~9.5及び温度70°C以上の水で抽出して第2抽出液を得る第2抽出工程と、第1抽出液と第2抽出液を混合する混合工程を含む、コーヒー抽出液の製造方法。第2抽出工程後、混合工程前に、第2抽出液を活性炭と接触させる活性炭処理工程を含み、混合工程において、第1抽出液と活性炭処理工程後の第2抽出液を混合する、請求項4記載の製造方法。焙煎コーヒー豆のL値が20~35である、請求項4又は5記載の製造方法。しかしながら、特許文献1に記載の方法は、飲用時の苦味を抑制できるものの、後味に不快な苦味が残りやすく、また特許文献2に記載の方法は、飲用時のみならず飲用後においても苦味の抑制が不十分であることが判明した。近年、エスプレッソをベースとしたシアトル系コーヒーを提供するシアトル系カフェの定着により、コーヒー飲料に対してより強い香り、苦味が好まれる傾向にある。特に苦味に関しては、単純にカフェイン含有量を高濃度化しただけでは、飲用時にシャープな苦味が感じられるものの、後味に不快な苦味が残りやすいため、嗜好性の高い良質な苦味とは言い難い。また、健康面からもカフェインの摂取を控える傾向にあり、カフェインに依らない良質な苦味を有するコーヒー飲料の開発が求められている。ここで、本明細書において良質な苦味とは、飲用時にシャープな苦味が感じられるものの、後に引かない苦味をいい、また後味とは、JISZ8144:2004に記載の口内に残る感覚をいう。したがって、本発明の課題は、良質な苦味を有するコーヒー飲料の原料として有用なコーヒー抽出液及びその製造方法を提供することにある。本発明者らは、コーヒー飲料の苦味について詳細に検討を行った。その結果、カフェインは、前述のとおり、飲用時にシャープな苦味が感じられるものの、その苦味が後に引きやすいため、不快な苦味として感じられるのに対し、ジケトピペラジン類は、飲用時にシャープな苦味が感じられるものの、その苦味が後に引かないため、良質な苦味として感じられるとの知見を得た。すなわち、カフェイン及びジケトピペラジン類はともに苦味成分であるが、両者の苦味特性は全く異なることが判明した。そして、ジケトピペラジン類の含有量をコーヒー抽出液に通常含まれる量よりも増量するとともに、カフェイン含有量を一定量以下とし、かつ、ジケトピペラジン類に対するカフェインの含有割合を制御することで、良質な苦味を有するコーヒー飲料の原料として有用なコーヒー抽出液が得られることを見出した。また、このようなコーヒー抽出液は、焙煎コーヒー豆をpH及び温度を特定範囲内に制御した水で抽出し、更に抽出残渣をpH及び温度を特定範囲内に制御した水で抽出し、次いで2種の抽出液を混合するという簡便な操作により製造できることを見出した。すなわち、本発明は、次の成分A及びB;Aジケトピペラジン類:1.6~5質量ppm、Bカフェイン:0.12質量以下を含有し、成分Aと成分Bとの含有質量比B/Aが100以上である、コーヒー抽出液を提供するものである。本発明はまた、焙煎コーヒー豆を、pH8~9.5及び温度0~25°Cの水で抽出して第1抽出液を得る第1抽出工程と、第1抽出工程の抽出残渣を、pH6~9.5及び温度70°C以上の水で抽出して第2抽出液を得る第2抽出工程と、第1抽出液と第2抽出液を混合する混合工程を含む、コーヒー抽出液の製造方法を提供するものである。本発明によれば、良質な苦味を有するコーヒー飲料の原料として有用なコーヒー抽出液を提供することができる。また、本発明によれば、当該コーヒー抽出液を簡便な操作で製造することが可能である。本発明のコーヒー抽出液は、Aジケトピペラジン類を含有する。ここで、本明細書においてジケトピペラジン類とは、下記式1で示されるシクロ-プロリル-フェニルアラニン以下、cycloProPheとも称する及び下記式2で示されるシクロ-プロリル-ロイシン以下、cycloProLeuとも称するを併せての総称であり、ジケトピペラジン類の含有量はこれら2種の環状ジペプチドの合計量に基づいて定義される。なお、Aジケトピペラジン類の分析は、後掲の実施例のジケトピペラジン類の測定に記載の方法にしたがうものとする。本発明のコーヒー抽出液は、良質な苦味を有するAジケトピペラジン類をコーヒー抽出液に通常含まれる量よりも豊富に含有している。具体的には、Aジケトピペラジン類の含有量は、本発明のコーヒー抽出液中に1.6~5質量ppmであるが、より一層の苦味の嗜好性向上の観点から、1.6~4質量ppm、更に1.7~3.5質量ppm、更に1.8~3質量ppmであることが好ましい。また、本発明のコーヒー抽出液は、Bカフェインを含有する。本発明のコーヒー抽出液は、後味に不快な苦味が残りやすいBカフェインがコーヒー抽出液に通常含まれる量よりも低減されている。具体的には、Bカフェインの含有量は、本発明のコーヒー抽出液中に0.12質量以下であるが、より一層の後味改善の観点から、0.1質量以下、更に0.08質量以下であることが好ましい。また、Bカフェインの含有量の下限は特に限定されず0質量であってもよいが、生産効率の観点から、0.0001質量、更に0.001質量が好ましい。なお、Cカフェインの分析は、後掲の実施例のカフェインの測定に記載の方法にしたがうものとする。このように、本発明のコーヒー抽出液は、Aジケトピペラジン類がコーヒー抽出液に通常含まれる量よりも豊富に含まれる一方、Bカフェインが通常含まれる量よりも制御されている。そのため、本発明のコーヒー抽出液は、Aジケトピペラジン類に対するBカフェインの相対的な含有比率が制御されている。具体的には、本発明のコーヒー抽出液中の成分Aと成分Bとの含有質量比[B/A]は100以上であるが、より一層の苦味の嗜好性向上の観点から、100~700、更に170~600、更に200~580、更に250~500であることが好ましい。このような範囲内に制御することで、飲料時にシャープな苦味が感じられるものの、後味に不快な苦味が残り難いため、後味のキレも改善することができる。更に、本発明のコーヒー抽出液は、Cクロロゲン酸類を含有する。ここで、本明細書においてクロロゲン酸類とは、3-カフェオイルキナ酸、4-カフェオイルキナ酸及び5-カフェオイルキナ酸のモノカフェオイルキナ酸と、3-フェルラキナ酸、4-フェルラキナ酸及び5-フェルラキナ酸のモノフェルラキナ酸と、3,4-ジカフェオイルキナ酸、3,5-ジカフェオイルキナ酸及び4,5-ジカフェオイルキナ酸のジカフェオイルキナ酸を併せての総称である。クロロゲン酸類含量は上記9種の合計量に基づいて定義される。なお、Cクロロゲン酸類の分析は、後掲の実施例のクロロゲン酸類の測定に記載の方法にしたがうものとする。Cクロロゲン酸類の含有量は、本発明のコーヒー抽出液中に0.1~1質量であるが、香味バランス及び生理効果の観点から、0.12~0.7質量、更に0.15~0.3質量であることが好ましい。本発明のコーヒー抽出液は、良質な苦味、後味のキレの点から、Cクロロゲン酸類に対するAジケトピペラジン類の含有質量比[A/C]が0.8×103~1.5×103であることが好ましく、更に1×103~1.4×103、殊更1×103~1.2×103であることが好ましい。本発明のコーヒー抽出液は、風味及び長期保存時の沈澱抑制の点から、Brix20°Cが0.5~5、更に0.8~4、更に1~3であることが好ましい。次に、本発明のコーヒー抽出液の製造方法について説明する。本発明のコーヒー抽出液の製造方法は、第1抽出工程と、第2抽出工程と、混合工程を含むものである。以下、各工程について詳細に説明する。第1抽出工程本発明に係る第1抽出工程は、焙煎コーヒー豆を、pH8~9.5及び温度0~25°Cの水で抽出して第1抽出液を得る工程である。これにより、ジケトピペラジン類の抽出効率を高めることができる。本工程においては、先ず焙煎コーヒー豆を準備する。本工程で使用するコーヒー豆種としては、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種等が挙げられる。コーヒー豆の産地は特に限定されないが、例えば、ブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジェロ、マンデリン、ブルーマウンテンが例示される。また、コーヒー豆は1種でもよいし、2種以上をブレンドして用いてもよい。コーヒー豆の焙煎方法としては、例えば、直火式、熱風式、半熱風式等の公知の方法を適宜選択することが可能であり、これらの焙煎方式に回転ドラムを有するものが好ましい。また、焙煎温度も特に限定されないが、100~300°C、更に150~250°Cであることが好ましい。焙煎コーヒー豆の焙煎度としては、例えば、ライト、シナモン、ミディアム、ハイ、シティ、フルシティ、フレンチ、イタリアンが挙げられる。中でも、ライト、シナモン、ミディアム、ハイ、シティがクロロゲン酸類を多く含み、飲用しやすい点で好ましい。焙煎度を色差計で測定したL値としては、通常20~35、好ましくは21~30、より好ましくは22~28、更に好ましくは23~28である。ここで、本明細書においてL値とは、黒をL値0とし、また白をL値100として、焙煎コーヒー豆の明度を色差計で測定したものである。また、本発明においては、焙煎コーヒー豆として焙煎度の異なる2種以上のコーヒー豆を混合してもよく、L値の平均値が上記範囲内となるように適宜組み合わせて使用することができる。なお、L値の平均値は、使用する焙煎コーヒー豆のL値に、当該焙煎コーヒー豆の含有比率を乗じた値の総和として求められる。また、焙煎コーヒー豆として、粉砕したものを使用してもよい。粉砕度合いは、極細挽き02500500mm、細挽き03000650mm、中細挽き05301000mm、中挽き06501500mm、中粗挽き、粗挽き08502100mm、極粗挽き10002500mm、あるいは平均粒径3mm、同5mm又は同10mm程度のカット品を挙げることができる。次に、本工程においては、焙煎コーヒー豆を水で抽出する。抽出に使用する水のpH20°CはpH8~9.5であるが、ジケトピペラジン類の抽出効率向上の観点から、8.5~9であることが好ましい。pHを上記範囲内とするために、例えば、重炭酸水素ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等のpH調整剤を抽出水に配合して調整することが可能である。また、抽出に使用する水の温度は0~25°Cであるが、ジケトピペラジン類の抽出効率向上の観点から、5~25°C、更に10~25°C、更に15~25°Cであることが好ましい。抽出方法としては特に限定されず、例えば、ドリップ式、連続多塔式、ニーダー式、向流式等の公知の方法を採用することができる。抽出時間は、抽出方法やスケール等により一様ではなく適宜設定可能であるが、例えば、ドリップ抽出の場合、好ましくは10~120分、更に好ましくは20~60分である。抽出倍率、すなわち抽出液の質量/焙煎コーヒー豆の質量は、好ましくは1~5、更に好ましくは2~3である。第2抽出工程本発明に係る第2抽出工程は、第1抽出工程の抽出残渣、すなわち第1抽出工程後の焙煎コーヒー豆を、pH6~9.5及び温度70°C以上の水で抽出して第2抽出液を得る工程である。これにより、クロロゲン酸類の抽出効率を高めることができる。抽出に使用する水のpH20°CはpH6~9.5であるが、クロロゲン酸類の抽出効率向上の観点から、6.5~9であることが好ましい。pHを上記範囲内とするために、例えば、アスコルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、重炭酸水素ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等のpH調整剤を抽出水に配合して調整することが可能である。また、抽出に使用する水の温度は70°C以上であるが、クロロゲン酸類の抽出効率向上の観点から、80°C以上、更に90°C以上であることが好ましい。なお、上限は特に限定されず、例えば、100°C、好ましくは98°Cである。かかる抽出温度の範囲としては、通常70~100°C、好ましくは80~98°C、更に好ましくは90~98°Cである。抽出方法としては特に限定されず、第1抽出工程と同様の方法を採用することができる。また、抽出時間は、抽出方法やスケール等により一様ではなく適宜設定可能であるが、例えば、ドリップ抽出の場合、好ましくは10~120分、更に好ましくは20~60分である。抽出倍率は、好ましくは1~6、更に好ましくは4~6である。混合工程混合工程は、第1抽出工程で得られた第1抽出液と、第2抽出工程で得られた第2抽出液とを混合する工程である。これにより、良質な苦味を有するコーヒー抽出液を得ることができる。第1抽出液と第2抽出液との混合は、Aジケトピペラジン類及びBカフェインの各含有量、並びにAジケトピペラジン類とBカフェインの質量比が上記範囲内となるように調整すればよい。第1抽出液と第2抽出液との混合比率は、第2抽出液/第1抽出液質量比が0.5~4であることが好ましく、更に0.8~3、更に1~2.5が好ましい。また、本発明においては、第2抽出工程後、混合工程前に、第2抽出液を活性炭と接触させる活性炭処理工程を有していてもよい。これにより、カフェイン量を低減させて、より一層良質な苦味を有するコーヒー抽出液とすることができる。活性炭処理は、バッチ式及び連続式のいずれで行うことも可能である。バッチ式としては、第2抽出液に活性炭を加え-10~100°Cで0.5分~5時間撹拌した後、活性炭を除去すればよい。また、連続式としては、カラム内に活性炭を充填し、第2抽出液をカラム下部又は上部から通液させ、他方から排出させればよい。処理時の雰囲気としては、空気下、不活性ガス下窒素ガス、アルゴンガス、ヘリウムガス、二酸化炭素が挙げられる。本工程で使用する活性炭は、一般に工業用に使用されているものであれば特に制限されるものではない。活性炭としては、例えば、粉末状活性炭、粒状活性炭、活性炭繊維等が挙げられ、粉末状及び粒状活性炭の由来原料としては、オガコ、石炭やヤシ殻などがある。中でも、ヤシ殻由来のヤシ殻活性炭が好ましく、水蒸気などのガスにより賦活した活性炭が更に好ましい。このような水蒸気賦活活性炭の市販品としては、白鷺WH2c日本エンバイロケミカルズ株式会社、太閣CW二村化学工業株式会社、クラレコールGLクラレケミカル株式会社等を挙げることができる。活性炭の細孔容積は、0.05~1.6mL/g、更に0.1~1.2mL/gが好ましい。また、比表面積は、700~1800m2/g、更に900~1600m2/gが好ましい。なお、これらの物性値は窒素吸着法に基づく値である。活性炭の使用量は、カフェイン除去の観点から、第2抽出液の固形分量に対して0.2~0.8質量倍、更に0.3~0.7質量倍、更に0.4~0.6質量倍であることが好ましい。また、活性炭との接触温度は、0~60°C、更に10~50°C、更に15~40°Cであることが好ましい。なお、固形分とは、試料を105°Cの電気恒温乾燥機で3時間乾燥して揮発物質を除いた残分をいう。活性炭処理後、配合工程を行うが、配合工程においては、第1抽出液と活性炭処理工程後の第2抽出液を混合する。その際、Aジケトピペラジン類及びBカフェインの含有量、並びにAジケトピペラジン類とBカフェインの質量比が上記範囲内となるように調整される。このようにして、本発明のコーヒー抽出液を製造することができる。得られたコーヒー抽出液は、ソリュブルコーヒー、容器詰コーヒー飲料とするのに好適である。ソリュブルコーヒーは、上記コーヒー抽出液を乾燥して得ることが可能であり、乾燥方法としては、噴霧乾燥、凍結乾燥等を挙げることができる。なお、ソリュブルコーヒーの形態としては、粉末、粒状、錠剤等が挙げられる。また、容器詰コーヒー飲料は、上記コーヒー抽出液をそのまま容器に充填するか、あるいは必要により濃縮又は水希釈して容器に充填することで得ることができる。容器詰コーヒー飲料には、必要により苦味抑制剤、酸化防止剤、香料、各種エステル類、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、酸味料、品質安定剤などの添加剤を1種又は2種以上配合してもよい。容器詰コーヒー飲料は、容器詰ブラックコーヒー飲料としても、容器詰ミルクコーヒー飲料としてもよい。ソリュブルコーヒーは、Cクロロゲン酸類の含有量が5~25質量、更に8~20質量、更に10~20質量、更に12~18質量、殊更に12~16質量であることが好ましい。また、容器詰コーヒー飲料は、Cクロロゲン酸類を0.01~1質量、更に0.05~0.5質量、更に0.1~0.3質量含有することが好ましい。更に、容器詰コーヒー飲料は、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器いわゆるPETボトル、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の通常の包装容器に充填して提供することができる。また、容器詰コーヒー飲料は、例えば、金属缶のような容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては適用されるべき法規日本にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で製造できる。PETボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用できる。1.クロロゲン酸類、カフェインの分析分析機器はHPLCを使用した。装置の構成ユニットの型番は次の通りである。UV-VIS検出器:L-2420株日立ハイテクノロジーズ、カラムオーブン:L-2300株日立ハイテクノロジーズ、ポンプ:L-2130株日立ハイテクノロジーズ、オートサンプラー:L-2200株日立ハイテクノロジーズ、カラム:CadenzaCD-C18内径4.6mm×長さ150mm、粒子径3μmインタクト株。分析条件は次の通りである。サンプル注入量:10μL、流量:1.0mL/min、UV-VIS検出器設定波長:325nm、カラムオーブン設定温度:35°C、溶離液A:0.05M酢酸、0.1mM1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸、10mM酢酸ナトリウム、5V/Vアセトニトリル溶液、溶離液B:アセトニトリル。濃度勾配条件時間溶離液A溶離液B0.0分100010.0分100015.0分95520.0分95522.0分92850.0分92852.0分109060.0分109060.1分100070.0分1000HPLCでは、試料1gを精秤後、溶離液Aにて10mLにメスアップし、メンブレンフィルターGLクロマトディスク25A,孔径0.45μm,ジーエルサイエンス株にて濾過後、分析に供した。クロロゲン酸類の保持時間単位:分9種のクロロゲン酸類モノカフェオイルキナ酸:5.3、8.8、11.6の計3点モノフェルラキナ酸:13.0、19.9、21.0の計3点ジカフェオイルキナ酸:36.6、37.4、44.2の計3点。ここで求めた9種のクロロゲン酸類の面積値から5-カフェオイルキナ酸を標準物質とし、質量を求めた。カフェインの保持時間単位:分18.8ここで求めたカフェインの面積値から試薬カフェインを標準物質とし、質量を求めた。2.ジケトピペラジン類の分析コーヒー抽出液20mLに対し、ジクロロメタン100mLにて抽出したものをエバポレーターにて1mLまで濃縮し、分析に供した。下記の条件にてGC-MSにて測定した。<GC-MS測定条件><GC>分析装置:Agilentカラム:HP1MSカラム温度:40°C→20°Cmin注入口温度:250°Cトランスファーライン:250°C<MS>イオン源温度:230°Cスキャン範囲:35~400mzそして、試薬CycloProPhe、ProLeuを標準物質とし、面積比からCycloProPhe及びCycloProLeuの総量をジケトピペラジン類量として求めた。3.官能評価各コーヒー抽出液を専門パネル5名が試飲し、良質な苦味、後味のキレについて下記の基準にて評価し、その後協議により最終スコアを決定した。良質な苦味の評価基準5:良質な苦味が非常に強い4:良質な苦味が強い3:良質な苦味がやや強い2:良質な苦味がやや弱い1:良質な苦味が弱い後味のキレの評価基準3:キレがある2:キレがややある1:キレがない4.Brixの測定20°Cにおける糖用屈折計示度Brixで表される。AtagoRX5000Atago社製にて測定を行った。実施例1焙煎コーヒー豆ブラジルサントスNo.2、L値24を、粉砕機カリタ製、ダイヤル6にて平均粒径720μmとなるように粉砕した後、50メッシュスクリーンにて篩を行い、微粉を除去して粉砕した焙煎コーヒー豆400gを得た。粉砕した焙煎コーヒー豆400gを抽出カラムに投入後、カラム上部から重炭酸ナトリウムにてpHを8.5に調整した25°Cの水を5.0L/hの流量にて10分間供給し、ドリップ方式にて800gの第1抽出液を得た第1抽出工程。次に、カラム内の抽出残渣に、重炭酸ナトリウムにてpH8.5に調整した93°Cの熱水を流量5.0L/hにて20分間供給してドリップ抽出し、1600gの第2抽出液を得た第2抽出工程。第1抽出液及び第2抽出液をそのまま混合し、イオン交換水にてBrix1.3に希釈後、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。実施例2第2抽出液を活性炭白鷺WH2C4280LSS、日本エンバイロケミカルズ株にて処理を行い、活性炭処理後の第2抽出液1600gと第1抽出液800gを混合したこと以外は、実施例1と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。なお、活性炭処理は25°C、60分の攪拌によるバッチ処理により行い、その使用量は第2抽出液の固形分に対して0.5質量倍とした。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。実施例3第2抽出工程において、クエン酸ナトリウムにてpH6.8に調整した熱水を用いたこと以外は、実施例1と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。実施例4第1抽出工程においてpH9.0の水を用いたこと以外は、実施例3と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。実施例5第2抽出工程において、抽出水の供給量を5.0L/hにて10分間とし、第2抽出液の配合量を800gに変更したこと以外は、実施例3と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。実施例6第2抽出工程において、抽出水の供給量を5.0L/hにて30分間とし、第2抽出液の配合量を2400gに変更したこと以外は、実施例3と同様の操作により行った。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。比較例1実施例1と同様の操作により粉砕した焙煎コーヒー豆400gを抽出カラムに投入後、カラム上部からクエン酸ナトリウムにてpH6.8に調整した93°Cの水を5.0L/hの流量にて10分間供給し、ドリップ方式にて800gのコーヒー抽出液を得、イオン交換水にてBrix1.3に希釈した。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。比較例2pH6.8に調整した25°Cの水を用いたこと以外は、比較例1と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。比較例3重炭酸ナトリウムにてpH8.5に調整した93°Cの水を用いたこと以外は、比較例1と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。比較例4pH8.5に調整した25°Cの水を用いたこと以外は、比較例3と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。比較例5第1抽出工程において、重炭酸ナトリウムにてpH7.5に調整した25°Cの水を用いたこと以外は、実施例3と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。比較例6第1抽出工程において、クエン酸ナトリウムにてpH6.8に調整した93°Cの水を用い、第2抽出工程において、クエン酸ナトリウムにてpH6.8に調整した25°Cの水を用いたこと以外は、実施例3と同様の操作によりコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液について、成分分析及び官能評価を実施した。その結果を表1に示す。表1から、Aジケトピペラジン類及びBカフェインの各含有量、並びにAジケトピペラジン類とBカフェインとの質量比を一定に制御することで、良質な苦味を有し、後味のキレの良好なコーヒー抽出液が得られることが確認された。"