主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであって、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置と前記固液分離装置で分離された水性成分中の有機成分を生物学的処理する生物学的処理装置と、前記微生物処理した水性成分を浄化する水処理装置と、から構成され、前記生物学的処理装置が1支持体の表面に繊維糸の織物または編物から構成され、前記繊維間に微生物の生息空間が形成される微生物担体であって、前記微生物担体を構成する繊維が、A支持用の繊維と、B微生物が着床するのに十分な表面を有する微生物着床繊維との少なくとも2種類の繊維とから構成され、前記繊維間で微生物を生息空間を形成した微生物担体又は2支持体の表面にループ状、ループの先端部分をカットした形状、パイルカットした繊維を有する微生物担体を有する少なくとも1つの生物学的処理装置であり、前記水処理装置が、酸素、オゾン、エアよりなる群から選択された酸素系気体の微細気泡を発生する微細気泡発生装置を有する微細気泡処理槽であることを特徴とする水処理システム。前記固液分離装置が流体をスクリーンにより分離するスクリーン式の固液分離装置を含むことを特徴とする請求項1に記載の水処理システム。前記スクリーン式の固液分離装置が、固体と液体とを分離するためのスクリーンと、分離した液体を貯留するための貯留部とから構成され、前記貯留部には、貯留した液体成分から固形分を浮上させるための微細気泡発生装置と、浮上した固形分を回収するための固体成分補足部とを有していることを特徴とする請求項2に記載の水処理システム。前記固液分離装置がデカンタ方式の固液分離装置を含むことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の水処理システム。前記固液分離装置と生物学的水処理槽との間には、凝集沈殿槽を有していることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の水処理システム。前記水処理システムが循環式水処理システムであることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の水処理システム。前記水処理システムが汚泥処理システム、トイレ、養魚システム、廃液処理システム、食品又は飲食物由来廃液処理システムであることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の水処理システム。前記固液分離した固体を、熱分解ラインに適用することを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の水処理システム。前記水処理システムが1又は複数のコンテナに設置されたものであることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の水処理システム。前記コンテナの露出面に広告が施されていることを特徴とする請求項9に記載の水処理システム。水処理装置が更に酸素系の微細気泡で処理した後に浸透膜により処理する浸透膜処理装置を有していることを特徴とするに請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の水処理システム。前記水処理システムは、前記固液分離された固体成分を貯留するための貯留槽と、前記貯留槽に設けられた酸素系微細気泡を含む水性媒体の導入口と、前記貯留槽内で酸素系微細気泡を含む水性媒体により流体化された固体成分を前記固液分離装置に返送する返送手段と、を有する固体成分液化返送装置をさらに有していることを特徴とする請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の水処理システム。主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体を1ないし複数回固液分離する工程と、固液分離した水性成分を1支持体の表面に繊維糸の織物または編物から構成され、前記繊維間に微生物の生息空間が形成される微生物担体であって、前記微生物担体を構成する繊維が、A支持用の繊維と、B微生物が着床するのに十分な表面を有する微生物着床繊維との少なくとも2種類の繊維とから構成され、前記繊維間で微生物を生息空間を形成した微生物担体又は2支持体の表面にループ状、ループの先端部分をカットした形状、パイルカットした繊維を有する微生物担体で生物学的処理する工程と、生物学的処理した水性成分をオゾン含有微細気泡により処理する工程とを含むことを特徴とする水処理方法。固液分離した固体成分を酸素系微細気泡を含む水性媒体により流体化する工程と、流体化した固形成分を固液分離する工程に戻す返送工程をさらに含むことを特徴とする請求項13に記載の水処理方法。固体と液体とを分離するためのスクリーンと、分離した液体を貯留するための貯留部とから構成され、前記貯留部には、貯留した液体成分から固形分を浮上させるための酸素系の気体の微細気泡発生装置と、浮上した固形分を回収するための固体成分補足部とを有していることを特徴とする固液分離装置。主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであって、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置と前記固液分離装置で分離された水性成分中の有機成分を生物学的処理する生物学的処理装置と、酸素、オゾン、エアよりなる群から選択された酸素系の気体の微細気泡を発生する微細気泡発生装置を有する微細気泡処理槽と、浸透膜により処理する浸透膜処理装置とから構成される水処理装置。主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであって、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置と固液分離した液体からさらに処理するための水処理装置と、前記水処理装置で処理された水を圧力下でろ過するろ過装置と、前記固液分離された固体成分を貯留するための貯留槽と、前記貯留槽に設けられた酸素系微細気泡を含む水性媒体の導入口と、前記貯留槽内で酸素系微細気泡を含む水性媒体により流体化された固体成分を前記固液分離装置に返送する返送手段と、を有する固体成分液化返送装置をさらに有していることを特徴とする水処理装置。しかしながら、特許文献2に記載の水循環式のトイレシステムは、水洗トイレに流されるし尿と紙と水との混合物から短期間に固形分と水分とを分離することができず、期待される動作が確認ができず、また脱水槽としてヒータを利用するため、エネルギ的に問題があり、また例えば、イベント会場などの仮設トイレに用いる場合には連続して水を循環できず連続使用には耐えられないものであった。また、加熱手段による脱水では2から3セットのトイレの利用からスケールアップすることが困難である。また、非特許文献1の方法ではエネルギとするために濃縮汚泥を用意する必要があり、そのためシステム化するために既存の汚泥処理システムを使用することとなり適用範囲が限定されてしまう。さらに、非特許文献2の方法では、汚泥を乾燥する必要があり、エネルギ的に問題があった。したがって、本発明の課題は、少ないスペースで配置できなおかつ少ないエネルギ量で有機性成分と水とを分離し効率よく処理できる水処理システムを提供することである。本発明の他の課題は、少ないスペースで配置できなおかつ少ないエネルギ量で有機性成分と水とを分離し効率よく処理できる水処理方法を提供することである。上記課題を解決する本発明は、下記項目に関する。1主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであって、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置と前記固液分離装置で分離された水性成分中の有機成分を生物学的処理する生物学的処理装置と、前記微生物処理した水性成分を浄化する水処理装置と、から構成され、前記生物学的処理装置が1支持体の表面に繊維糸の織物または編物から構成され、前記繊維間に微生物の生息空間が形成される微生物担体であって、前記微生物担体を構成する繊維が、A支持用の繊維と、B微生物が着床するのに十分な表面を有する微生物着床繊維との少なくとも2種類の繊維とから構成され、前記繊維間で微生物を生息空間を形成した微生物担体又は2支持体の表面にループ状、ループの先端部分をカットした形状、パイルカットした繊維を有する微生物担体を有する少なくとも1つの生物学的処理装置であり、前記水処理装置が、酸素、オゾン、エアよりなる群から選択された酸素系気体の微細気泡を発生する微細気泡発生装置を有する微細気泡処理槽であることを特徴とする水処理システム。2前記固液分離装置が流体をスクリーンにより分離するスクリーン式の固液分離装置を含むことを特徴とする項目1に記載の水処理システム。3前記スクリーン式の固液分離装置が、固体と液体とを分離するためのスクリーンと、分離した液体を貯留するための貯留部とから構成され、前記貯留部には、貯留した液体成分から固形分を浮上させるための微細気泡発生装置と、浮上した固形分を回収するための固体成分補足部とを有していることを特徴とする項目2に記載の水処理システム。4前記固液分離装置がデカンタ方式の固液分離装置を含むことを特徴とする項目1から3のいずれか1項に記載の水処理システム。5前記固液分離装置と生物学的水処理槽との間には、凝集沈殿槽を有していることを特徴とする項目1から項目4のいずれか1項に記載の水処理システム。6前記水処理システムが循環式水処理システムであることを特徴とする項目1から項目5のいずれか1項に記載の水処理システム。7前記水処理システムが汚泥処理システム、トイレ、養魚システム、廃液処理システム、食品又は飲食物由来廃液処理システムであることを特徴とする項目1から項目6のいずれか1項に記載の水処理システム。8前記固液分離した固体を、熱分解ラインに適用することを特徴とする項目1から項目7のいずれか1項に記載の水処理システム。9前記水処理システムが1又は複数のコンテナに設置されたものであることを特徴とする項目1から項目8のいずれか1項に記載の水処理システム。10前記コンテナの露出面に広告が施されていることを特徴とする項目9に記載の水処理システム。11水処理装置が更に酸素系の微細気泡で処理した後に浸透膜により処理する浸透膜処理装置を有していることを特徴とするに項目1から項目7のいずれか1項に記載の水処理システム。12前記水処理システムは、前記固液分離された固体成分を貯留するための貯留槽と、前記貯留槽に設けられた酸素系微細気泡を含む水性媒体の導入口と、前記貯留槽内で酸素系微細気泡を含む水性媒体により流体化された固体成分を前記固液分離装置に返送する返送手段と、を有する固体成分液化返送装置をさらに有していることを特徴とする請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の水処理システム。13主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体を1ないし複数回固液分離する工程と、固液分離した水性成分を1支持体の表面に繊維糸の織物または編物から構成され、前記繊維間に微生物の生息空間が形成される微生物担体であって、前記微生物担体を構成する繊維が、A支持用の繊維と、B微生物が着床するのに十分な表面を有する微生物着床繊維との少なくとも2種類の繊維とから構成され、前記繊維間で微生物を生息空間を形成した微生物担体又は2支持体の表面にループ状、ループの先端部分をカットした形状、パイルカットした繊維を有する微生物担体で生物学的処理する工程と、生物学的処理した水性成分をオゾン含有微細気泡により処理する工程とを含むことを特徴とする水処理方法。14固液分離した固体成分を酸素系微細気泡を含む水性媒体により流体化する工程と、流体化した固形成分を固液分離する工程に戻す返送をさらに含むことを特徴とする項目13に記載の水処理方法。15固体と液体とを分離するためのスクリーンと、分離した液体を貯留するための貯留部とから構成され、前記貯留部には、貯留した液体成分から固形分を浮上させるための酸素系の気体の微細気泡発生装置と、浮上した固形分を回収するための固体成分補足部とを有していることを特徴とする固液分離装置。16主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであって、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置と前記固液分離装置で分離された水性成分中の有機成分を生物学的処理する生物学的処理装置と、酸素、オゾン、エアよりなる群から選択された酸素系の気体の微細気泡を発生する微細気泡発生装置を有する微細気泡処理槽と、浸透膜により処理する浸透膜処理装置とから構成される水処理装置。17主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであって、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置と固液分離した液体からさらに処理するための水処理装置と、前記水処理装置で処理された水を圧力下でろ過するろ過装置と、前記固液分離された固体成分を貯留するための貯留槽と、前記貯留槽に設けられた酸素系微細気泡を含む水性媒体の導入口と、前記貯留槽内で酸素系微細気泡を含む水性媒体により流体化された固体成分を前記固液分離装置に返送する返送手段と、を有する固体成分液化返送装置をさらに有していることを特徴とする水処理装置。本発明の第1の実施態様に係る水処理システムは、主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであり、流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置と、前記固液分離装置で分離された水性成分中の有機成分を生物学的処理する生物学的処理装置と、前記微生物処理した水性成分を浄化する水処理装置と、から構成されている。そして、生物学的処理装置が1支持体の表面に繊維糸の織物または編物から構成され、前記繊維間に微生物の生息空間が形成される微生物担体であって、前記微生物担体を構成する繊維が、A支持用の繊維と、B微生物が着床するのに十分な表面を有する微生物着床繊維との少なくとも2種類の繊維とから構成され、前記繊維間で微生物を生息空間を形成した微生物担体又は2支持体の表面にループ状、ループの先端部分をカットした形状、パイルカットした繊維を有する微生物担体を有する少なくとも1つの生物学的処理装置であるので、比較的多量の固液分離した有機成分を省スペースで確実に生物学的処理することができる。さらに、水処理装置が、酸素、オゾン、エアよりなる群から選択された気体の微細気泡を発生する微細気泡発生装置を有する微細気泡処理槽であるので、微生物を実質的に系外に放出することなしに放流可能である。本発明の第2の実施態様に係る水処理システムでは、第1の実施態様の水処理システムにおいて、前記固液分離された固体成分を貯留するための貯留槽と、前記貯留槽に設けられた酸素系微細気泡を含む水性媒体の導入口と、前記貯留槽内で酸素系微細気泡を含む水性媒体により流体化された固体成分を前記固液分離装置に返送する返送手段と、を有する固体成分液化返送装置をさらに有していることを特徴としている。そのため、発明の第1の実施態様に係る水処理システムの効果に加えて、固液分離された固体成分の有意部分を実質的に別処理することなしに、操作することが可能となる。以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図1に示す通り、本発明の水処理システムは、主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであり、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置100、100’と固液分離装置100、100’で分離された水性成分中の有機成分を生物学的処理する生物学的処理槽200と、前記微生物処理した水性成分を浄化する水処理槽300と、から構成されている。そして、本発明の水処理システムは、生物学的処理槽200が後述する1支持体の表面に繊維糸の織物または編物から構成され、前記繊維間に微生物の生息空間が形成される微生物担体であって、前記微生物担体を構成する繊維が、A支持用の繊維と、B微生物が着床するのに十分な表面を有する微生物着床繊維との少なくとも2種類の繊維とから構成され、前記繊維間で微生物を生息空間を形成した微生物担体又は2支持体の表面にループ状、ループの先端部分をカットした形状、パイルカットした繊維を有する微生物担体を有する少なくとも1つの生物学的処理装置であることを特徴する。さらに、本発明の水処理システムは、水処理装置300が、酸素、オゾン、エアよりなる群から選択された酸素系の気体の微細気泡を発生する微細気泡発生装置を有する微細気泡処理槽であることも特徴である。本発明において、処理する主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体とは、水を主体としてその中に有機成分、あるいは所望によりセラミック、金属等が含有した溶液、分散液、懸濁液、スラリーを含むことを意味する。本発明においては、まず流体を1以上の固液分離装置100、100’により固液分離するが、固液分離装置は当該技術分野に公知の固液分離装置から適宜選択されるもので特に限定されるものではない。例えば、スクリーン式固液分離装置、デカンタ式固液分離装置、遠心分離連続式バッチ式、脱水装置などから目的に応じて適宜選択できる。本発明の好ましい実施形態において、固液分離装置100、100’は、図2に示すようなスクリーン式固液分離装置である。この装置は、流体を固形分と水分とに分離するスクリーン1と分離した水を一次貯蔵するための分離水槽2に加えて水処理槽300からのオゾン及び/又は酸素の微細気泡を導入するための微細気泡導入口4と、導入された微細気泡により浮上した固形分を補足するための固形分補足部3とを備えていることを特徴とし、必要により補足した固形分を掻きとるための図示しない掻きとり手段を有している。ここで、使用するスクリーン1のメッシュは、流体中の固形分のサイズに応じて適宜選択されるが、メッシュを通過して分離水槽2に入った固形分を微細気泡導入口4からの酸素及び/又はオゾンの微細気泡により浮上させて固形分補足部3で補足する。このような構成の固液分離装置は新規である。また、本発明では、所望に応じてデカンタ式の固液分離装置を適用できる。例えば、GFA社からデカンタUCDの商品名で販売される固液分離装置を適用可能である。本発明では、固液分離装置100、100’で分離した水分を次いで生物学的処理槽200により生物学的処理する。なお、所望に応じて従来公知の通り、凝集剤を添加して固液分離を更に行うこともできる。この際に、好ましい凝集剤は、イオン系の凝集剤である。この際に、本発明の目的効果を奏するために本発明では、図3から図7に示すような微生物担体を固定した生物学的処理槽200を採用することに特徴がある。図3および図4に示す通り、本発明の微生物担体は、支持用繊維20Aと微生物着床用繊維20Bの二種類の繊維から構成された織物から微生物生息空間21が露出するように形成されている。支持用繊維20Aとは、微生物担体2の形状を保持するのに十分な強度を有する繊維から形成されるものであり、このような強度を有する繊維であれば特に限定されるものではない。本実施形態では、支持用繊維20Aを高収縮糸から形成された織物を使用している。なお、高収縮糸とは、熱付与により収縮する糸を言い、従来公知の収縮糸から強度、比重、所望とする微生物生息空間のサイズを考慮して適宜選択され、例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル系樹脂が挙げられる。また、本実施形態では微生物着床用繊維20Bとして図5に示すように微生物着床部分を構成する繊維表面に多数の微細空間を有しているマイクロファイバが好適に使用できる。本発明の好ましい実施形態おいて、微生物着床用繊維20Bに使用するマイクロファイバとして、PET等のリサイクル品を原料として製造されたマイクロファイバがリサイクルの観点から特に好ましい。このようなマイクロファイバとして、株式会社菊池エコアースからEE-RMFの商品名で販売されているリサイクルマイクロファイバが特に好ましい。このような本発明の微生物担体1は、図3aに示す通り、高収縮糸からなる支持用繊維20Aとマイクロファイバ普通糸からなる着床用繊維20Bとを所定間隔で交差して一体化した前駆体から容易に製造できる。このように構成した前駆体に熱を所定条件で付与すると支持用繊維20Aが収縮し、収縮しない普通糸からなる着床用繊維20Bとの間で図3bに示す通り所定の空隙が構成される。本発明においては、このような開口部を微生物生息空間21として使用する。同様にして、図4に示す通り、高収縮糸からなる支持用繊維20Aとマイクロファイバ普通糸からなる着床用繊維20Bとを積層し、例えば繊維の長手軸に対して垂直方向に所定間隔で固着する固着部分X1、X2Xn。このようにして一体化した積層体からなる前駆体に熱を所定条件で付与すると支持用繊維20Aが収縮し、収縮しない普通糸からなる着床用繊維20Bとの間で図4に示す通り所定の空隙が構成される。なお、この際の固着方法は、本発明の目的効果を奏するものであれば特に限定されるものではなく、接着剤例えばホットメルト接着剤による接着、熱付与による融着、縫合など適宜選択できる。この際の、熱付与は、使用する高収縮糸の種類、太さなどに依存して例えば熱湯中に数分、例えば2~3分浸漬するという簡単な方法で実施できる。このようにして形成された微生物担体2は、微生物着床用繊維20Bを有しているので、微生物着床用繊維20Bの微生物着床用表面に微生物が着床しやすく、着床した微生物が微生物生息空間である空隙に広がって繁殖する。そのため、従来技術の微生物担体に比較して容易に微生物コロニを形成できるというメリットがある。本発明においては、図6に示す通り、微生物担体2を固定床として生物学的水処理槽200に適用する。すなわち、図6aに示す通り、本発明の微生物担体1を微生物生息空間が表面に露出するように構成した板状物である。このような板状の微生物担体を、処理槽の全空間あるいは所定間隔で配置することによって、固定床の微生物処理にも適用可能である。あるいは図6bに示す本発明の微生物担体1の使用例は、ひも状に本発明の微生物担体を構成し、これをフックなどの固定手段で固定床に固定して適用する。このように生物学的処理水槽200を構成することによって、安価で軽量な材料から構成され、単位体積当たり大容量の微生物を生息させる空間構成できるので、省スペースで効率的に生物学的処理が可能となる。図3から図6に示す微生物担体に加えて、あるいはこれに代えて、図7に示すような支持体の表面にループ状、ループの先端部分をカットした形状、パイルカットした繊維を有する微生物担体を使用することも可能である。このようにして生物学的処理された液体成分は、次いで水処理槽300により最終処理される。本発明における水処理槽300は、図1に示す通り、酸素系ガスの微細気泡を導入する点に特徴がある。酸素系ガスとは具体的には濃縮酸素及び/又はオゾンである。このような酸素系ガスは、酸素濃縮装置PSA303で空気中の酸素を濃縮し、オゾン発生装置302により濃縮した酸素をオゾン化して微細気泡発生装置301により微細気泡として水処理槽300に導入する。なお、酸素の微細気泡を導入したい場合には酸素濃縮装置PSA303で濃縮した酸素をオゾン発生装置302をバイパスすることにより実現可能である。このように酸素系の微細気泡を水処理槽300に導入することにより、生物学的処理槽200からの有機成分が分解するとともに、微生物が除去される。なお、処理液の種類によっては、重金属の除去等を行ってもよい。このように構成された本発明の水処理システムは、所定の分離装置100、100’、所定の生物学的水処理槽200、水処理槽300の簡単な構成で効率よく有機成分を含む水を処理可能である。しかも、固液分離装置、水処理槽はエネルギ消費量が少ないので、エネルギが十分行き届かない場所でも安定して水処理を行うことが可能である。次に、本発明の水処理システムの適用例を図8から図10に基づいて説明する。図8に示す例は、本発明の水処理システムを仮設トイレに適用した例である。この実施形態において、トイレTを使用した際にロータンクLから放水したし尿を所望に応じて設けられた粉砕機Mにより粉砕して本発明の水処理システムの第1の固液分離装置100に送り、順次第2の固液分離装置100’、生物学的水処理槽200、水処理槽300により処理を行い水処理槽300により処理した水をロータンクに戻す循環式トイレシステムである。このように構成することにより、水処理槽300で処理した水は、オゾンの微細気泡により殺菌されるので中水として十分に適用可能である。そのため、外部から水を加えることなしに安定して水洗機能を果たすこととなる。従来の循環式システムと比較して生物学的水処理槽200により多量のし尿由来廃液を処理できるので多数のトイレを使用して循環したとしても水が不足することがない。図9に示す実施形態は、下水処理システムに本発明の水処理システムを適用しなおかつ固液分離した固体をエネルギとして利用する例を示すものである。従来沈殿槽に沈殿していた汚泥を移送して消化タンク、消化ガスタンクでガス化してボイラや発電用のガスとして使用してきたが本発明では、固液分離した固体をそのまま燃料源として使用できる。図10に示す実施形態では、水処理槽300の後段にRO膜を設けた例を示す。本発明では、酸素系微細気泡発生装置により、酸素系微細気泡を処理水中に導入しているので、処理水中の水の水素結合を相当量切断しておりRO膜にかかる負荷を軽減している。このような、微細気泡で処理した水をRO膜に通過させることは新規である。以上説明したとおり、本発明の水処理システムは、コンパクトで設計度が自由であり、エネルギ消費量も少ない。したがって、小規模から中規模の水処理システムとして種々の分野、例えば食品由来廃液、養殖用の循環水システムなどの分野にも適用可能である。次に図11から図14に基づいて、本発明の第2実施形態に係る水処理システムについて説明する。図11に示す通り、本発明の第2実施形態に係る水処理システムは、前述の第1実施形態に係る水処理システムに加えて、固液分離した固体成分を液状化して固液分離装置に戻す構成を有しており、それ以外は基本的に第1実施形態に係る水処理システムと同様な構成である。図11に示す通り本実施形態で適用可能な流体は、汚泥、河川、湖沼等の水、廃棄物由来特に生分解成分を含有するの廃水、食品食品加工由来廃液、畜産由来廃液等の生分解性の廃液である。これらの流体は、固液分離後に第1の実施形態と同様な生物学的処理され目的に応じて放流されたり、中水として使用したり汚泥、廃棄物由来特に生分解成分を含有するの廃水、食品食品加工由来廃液、畜産由来廃液等、上水河川、湖沼等の水として使用されてりする。固液分離した固体中には、有機化合物や微生物、その残骸が多量に含まれている特に、汚泥、畜産由来廃液、食品残渣由来の廃液。本発明はこのような有機性分や微生物及びその残骸を多量に含まれている流体を処理対象とする。本発明者等の繰り返しの実験によるとこのような固形有機物残渣は、酸素系の微細気泡を含む水により処理を行うことによって、特に所定時間安定化して微生物が作用した後にオゾンの微細気泡を含む水により処理することによって液化することを見出した。このように液化した有機残渣を固液分離装置に戻すことによって、実質的に分離した固体成分を処理することなしに循環して処理することが可能となる。例えば、図12、図13に示す水処理システムは、汚泥、畜産由来廃液、生ゴミ等の浸漬水を放流基準にあった水まで処理するシステムである。図12に示す水処理システムは、固液分離装置を一台設けた構成で図13に示す水処理システムは、固液分離装置を二台設けた構成である点が相違する。固液分離装置100で分離した固体成分は、固体処理槽400に送られ、例えば生物学的処理槽200で処理し、酸素系微細気泡発生装置301で処理され放流される水の一部を更に微細気泡発生装置301Aによりさらに酸素系気体特に、オゾンを飽和状態にした後に固体処理槽中の固体成分と反応させる。固体成分中の低分子有機物、微生物、微生物細胞壁は、オゾンと反応してより低分子化し、液化してくる。一方、比較的高分子の有機成分の一部はオゾンによる酸化反応により低分子化する。特に、汚泥や微生物によりアタックを受けた有機成分は液化しやすい。このようにして液化された固体成分は、酸素系微細気泡を含む水ととも固液分離装置100に戻されて再度処理される。このように構成することによって、処理する流体に応じて固体成分のシステム外での処理負担の軽減またはシステム外での処理負担を排除することが可能となる。図14に示す実施形態は、アオコ、藻類、水中浮遊物セストン等が繁殖した河川湖沼等の水を処理し、工業用水、農業用水、飲料水に処理するためのシステムである。このようなシステムにおいて、生物学的処理槽200に代えて、本実施形態では凝集槽200’を設けた。凝集槽200’は、固液分離した液体を従来公知の水処理手段である。凝集槽200’に加えて砂ろ過装置等の従来公知の水処理手段を加えてもよい。なお、本発明の好ましい実施形態において、凝集剤として金属イオン系の凝集剤を加えることが好ましい。また、凝集槽200’に酸素系微細気泡発生装置301Bを設けて更に水中浮遊成分を浮上処理することもできる。このようにして処理した水を次いで、水処理用ろ過手段である水処理用RO膜301により処理し、所望により重金属吸着剤により更に処理した後、処理水として排出する。この際に凝集槽200’に図示しないスイパーなどにより浮上した固体を抜き取ることも可能である。抜き取られた固体は固体処理槽400に送り処理することも可能である。一方、固液分離した固体成分は、図12及び図13に示す実施形態と同様にして固体処理槽400内で酸素系微細気泡発生装置301Aによりオゾン等の微細気泡が飽和した水により液状化処理されて固液分離装置100へと戻される。このように図14に示すような水処理装置は、新規である。したがって、本発明は、主として有機成分を含む固体と水とが混合された流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化する水処理システムであって、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも1つの固液分離装置と固液分離した液体からさらに処理するための水処理装置と、前記水処理装置で処理された水を圧力下でろ過するろ過装置と、前記固液分離された固体成分を貯留するための貯留槽と、前記貯留槽に設けられた酸素系微細気泡を含む水性媒体の導入口と、前記貯留槽内で酸素系微細気泡を含む水性媒体により流体化された固体成分を前記固液分離装置に返送する返送手段と、を有する固体成分液化返送装置をさらに有していることを特徴とする水処理装置まで拡張される。以上説明したとおり、本発明の第2実施形態に係る発明は、第1実施形態に係る発明の効果に加えて、固液分離した固体の排除または処理負担の軽減を行うことができる。以上、本発明を添付図面に基づいて説明したが本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明の水処理装置を、例えば、コンテナ等に組み込んで本発明の水処理システムを移動式システムとして適用することも可能である。この際に、コンテナ等に広告を施すこともできる。このこうにコンテナ等に組み込むことにより移動式、仮設の汚泥処理、中水処理システムとして適用可能である。