0°C~200°Cの温度範囲で熱再生不可能な塩を、水溶液中の有機溶媒から蒸発により除去する方法であって、有機溶媒の標準沸点が水の沸点より高く、第1のタンクの水および有機成分の一部の蒸発により形成される液相中に存在する塩状成分と共に前記溶媒中に存在する前記有機成分を濃縮し、第1のタンクから発生する蒸気相を放出する方法において、前記第1のタンクで形成された前記液相が第2のタンクへ移され、蒸気および/または液体形態中の水は、前記第2のタンクへ移され、前記溶媒に含まれる水および前記有機成分の他の部分は蒸発して、前記第2のタンクから放出される蒸気相を形成し、前記塩状成分は、前記第2のタンクで形成される液相中で濃縮され、前記第2のタンクで形成された前記液相の部分ストリームが、前記第2のタンクから放出されることを特徴とする方法。請求項1に記載の方法において、前記第1のタンクで形成された前記液相の前記塩濃度を求め、持ち込むべき前記液相の塩状成分の濃度が、前記塩状成分が前記液相に尚可溶である最大許容濃度に達したらすぐに、前記第1のタンクの前記液相を、前記第2のタンクへ移すことを特徴とする方法。請求項2に記載の方法において、5~35重量、好ましくは、5~25重量、より好ましくは、5~15重量、最も好ましくは、8~12重量の前記液相中の前記塩状成分の濃度が得られたらすぐに、前記第1のタンクの前記液相を、前記第2のタンクへ移すことを特徴とする方法。請求項1乃至3の何れか1項に記載の方法において、前記第2のタンクで形成された前記液相の前記塩濃度を求め、放出すべき前記液相の前記塩状成分の濃度が、前記塩状成分が前記液相に尚可溶である最大許容濃度に達したらすぐに、前記第2のタンクから前記液相の部分ストリームを放出することを特徴とする方法。請求項4に記載の方法において、25~65重量、好ましくは、40~65重量、より好ましくは、45~65重量、最も好ましくは、55~65重量の前記液相の前記塩状成分の濃度が得られたらすぐに、前記液相の部分ストリームが、前記第2のタンクから放出されることを特徴とする方法。請求項1乃至5の何れか1項に記載の方法において、前記第1のタンクおよび/または前記第2のタンクが、外部加熱および/または冷却されることを特徴とする方法。請求項1乃至6の何れか1項に記載の方法において、前記第1のタンクで形成された前記液相が前記第2のタンクへ持ち込まれる前に、既に、前記第2のタンクに水を入れておくことを特徴とする方法。請求項1乃至7の何れか1項に記載の方法において、有機成分中で使われた濃縮塩溶液のみを前記第2のタンクで形成された前記液相を含む廃水として生成することを特徴とする方法。請求項1乃至8の何れか1項に記載の方法において、熱安定性塩を装入した有機溶媒を含む工場の主循環ストリームの部分ストリームのみを前記第1のタンクに供給することを特徴とする方法。請求項1乃至9の何れか1項に記載の方法において、蒸発により形成された前記第1および/または第2のタンクの前記蒸気相は、工場の主循環ストリームへ戻されることを特徴とする方法。請求項1乃至10の何れか1項に記載の方法において、前記第1のタンクで形成された前記液相が、前記第2のタンクへ連続的に移され、蒸気および/または液体形態中の水が、前記第2のタンクへ連続的に移され、熱の制御された供給または放出により、水と前記溶媒に含まれる前記有機成分の一部とが連続的に蒸発して、前記第2のタンクから放出される蒸気相を形成し、前記塩状成分が、前記第2のタンクで形成される前記液相において濃縮され、前記第2のタンクで形成された前記液相の部分ストリームが、前記第2のタンクから連続的に放出されて、有機成分中で使われた濃縮塩溶液を含む廃水ストリームを形成し、蒸発により形成された前記第1および/または第2のタンクの前記蒸気相が、工場の主プロセスストリームへ戻されることを特徴とする方法。請求項1乃至11の何れか1項に記載の方法において、強塩基が、前記第1のタンクおよび/または前記第2のタンクへ供給されることを特徴とする方法。請求項1に記載の方法の適用において、まず、燃料ガスからCO2および/またはH2Sおよび/またはHCNおよび/またはメルカプタンの除去を行うことを特徴とする適用。