画像形成装置に備わる静電潜像担持体にトナーを供給する現像ローラと、前記現像ローラへのトナーの供給及び前記現像ローラからのトナーの剥離を行う供給ローラと、前記現像ローラの表面に担持されるトナーの層厚を規制するトナー層規制部材とを備え、前記現像ローラにバイアス電圧を印加し、前記静電潜像担持体に形成された静電潜像をトナーによって現像する一成分系の現像装置において、前記供給ローラに接する導電性部材を備え、前記導電性部材は、前記供給ローラの回転方向で前記現像ローラよりも上流側に配置され、該導電性部材と前記供給ローラとの間に、前記導電性部材側にトナーを引き寄せる電位差を加えられ、前記導電性部材の一部がトナーが通過可能に構成されることを特徴とする現像装置。前記供給ローラと前記導電性部材との当接部の当接範囲は、前記現像ローラと前記供給ローラとの当接部の当接範囲よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載の現像装置。前記導電性部材は、メッシュ構造をしていることを特徴とする請求項1または2に記載の現像装置。前記供給ローラは、発泡部材を用いて構成されていることを特徴とする請求項1から3のうちの何れか一項に記載の現像装置。前記供給ローラは、連泡性の発泡部材を用いて構成されていることを特徴とする請求項4に記載の現像装置。静電潜像が形成される静電潜像担持体を備えるとともに、前記静電潜像担持体にトナーを供給する現像ローラと、前記現像ローラへのトナーの供給及び前記現像ローラからのトナーの剥離を行う供給ローラと、前記現像ローラの表面に担持されるトナーの層厚を規制するトナー層規制部材とを備え、前記現像ローラにバイアス電圧を印加し、前記静電潜像担持体に形成された静電潜像をトナーによって現像する一成分系の現像装置を備えて、電子写真方式により画像形成を行う画像形成装置において、前記現像装置として、請求項1から5のうちの何れか一項に記載の現像装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。しかしながら、上述した特許文献1の現像装置では、電気的な力で引き付けたトナーが規制部材に付着しやすく、トナーが徐々に規制部材周辺に集まって凝集し、正常なトナーの流れを妨げる恐れがある。また、特許文献1の現像装置では、クリーニングローラによりトナーを掻き取っているので、トナーに余分なストレスを与えるとともに、供給ローラ表面のトナー量を減らすことになる。したがって、高濃度の印字パターンを含む画像の場合、高濃度印字した部分では現像ローラ上のトナーの減少を供給ローラによって補わなければならないが、供給ローラ表面のトナーが充分でないために、現像ローラ上のトナー層に現像履歴が残ってしまう。つまり、一定の効果は得られるものの、まだ不足している。本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、現像装置における供給ローラに接触する部材へのトナーの凝集を防ぎ、且つ、供給ローラ表面のトナー層の量を確保することによって現像履歴を低減することができる現像装置及びこれを用いる画像形成装置を提供することを目的とする。上述した課題を解決するための本発明に係る現像装置及びこれを用いる画像形成装置は、次の通りである。本発明は、電子写真方式の画像形成装置に設けられ、画像形成装置に備わる静電潜像担持体にトナーを供給する現像ローラと、前記現像ローラへのトナーの供給及び前記現像ローラからのトナーの剥離を行う供給ローラと、前記現像ローラの表面に担持されるトナーの層厚を規制するトナー層規制部材例えば、ドクターブレードとを備え、前記現像ローラにバイアス電圧を印加し、前記静電潜像担持体に形成された静電潜像をトナーによって現像する一成分系の現像装置において、前記供給ローラに接する導電性部材を備え、前記導電性部材を、前記供給ローラの回転方向で前記現像ローラよりも上流側に配置し、該導電性部材と前記供給ローラとの間に、前記導電性部材側にトナーを引き寄せる電位差を加え、前記導電性部材の一部をトナーが通過可能に構成することを特徴とするものである。また、本発明は、前記供給ローラと前記導電性部材との当接部当接ニップ部の当接範囲食い込み量を、前記現像ローラと前記供給ローラとの当接部当接ニップ部の当接範囲食い込み量よりも小さくすることが好ましい。また、本発明は、前記導電性部材を、メッシュ構造とすることが好ましい。また、本発明は、前記供給ローラを、発泡部材を用いて構成することが好ましい。また、本発明は、前記供給ローラを、連泡性の発泡部材を用いて構成することが好ましい。また、本発明は、静電潜像が形成される静電潜像担持体を備えるとともに、前記静電潜像担持体にトナーを供給する現像ローラと、前記現像ローラへのトナーの供給及び前記現像ローラからのトナーの剥離を行う供給ローラと、前記現像ローラの表面に担持されるトナーの層厚を規制するトナー層規制部材とを備え、前記現像ローラにバイアス電圧を印加し、前記静電潜像担持体に形成された静電潜像をトナーによって現像する一成分系の現像装置を備えて、電子写真方式により画像形成を行う画像形成装置において、前記現像装置として、請求項1から5のうちの何れか一項に記載の現像装置を備えたことを特徴とするものである。本発明の現像装置によれば、電子写真方式の画像形成装置に設けられ、画像形成装置に備わる静電潜像担持体にトナーを供給する現像ローラと、前記現像ローラへのトナーの供給及び前記現像ローラからのトナーの剥離を行う供給ローラと、前記現像ローラの表面に担持されるトナーの層厚を規制するトナー層規制部材とを備え、前記現像ローラにバイアス電圧を印加し、前記静電潜像担持体に形成された静電潜像をトナーによって現像する一成分系の現像装置において、前記供給ローラに接する導電性部材を備え、前記導電性部材を、前記供給ローラの回転方向で前記現像ローラよりも上流側に配置し、該導電性部材と前記供給ローラとの間に、前記導電性部材側にトナーを引き寄せる電位差を加えることで、前記供給ローラ表面のトナーを増やすとともに安定化させることができ、現像履歴を抑制することができる。さらに、前記導電性部材の一部をトナーが通過可能に構成することで、前記導電性部材と前記供給ローラ間のトナーの凝集を防止することができる。また、本発明によれば、前記供給ローラと前記導電性部材との当接部の当接範囲を、前記現像ローラと前記供給ローラとの当接部の当接範囲よりも小さくすることで、例えば、前記導電性部材を軽く前記供給ローラに当接させることで、トナーを表面に移動させやすくできる。なお、前記導電性部材を前記供給ローラに深く食い込ませると、トナーを供給ローラの表面近くに移動させることができず、逆に奥に押し込むことになる。また、本発明によれば、前記導電性部材を、メッシュ構造とすることで、トナーが導電性部材を通過することができる。また、本発明によれば、前記供給ローラを、発泡部材を用いて構成することで、内部にトナーが入り込みやすくなるため、トナーの供給を良好にできる。また、本発明によれば、前記供給ローラを、連泡性の発泡部材を用いて構成することで、内部にトナーがより入り込みやすくなるため、トナーの供給を良好にできる。また、本発明の画像形成装置によれば、静電潜像が形成される静電潜像担持体を備えるとともに、前記静電潜像担持体にトナーを供給する現像ローラと、前記現像ローラへのトナーの供給及び前記現像ローラからのトナーの剥離を行う供給ローラと、前記現像ローラの表面に担持されるトナーの層厚を規制するトナー層規制部材とを備え、前記現像ローラにバイアス電圧を印加し、前記静電潜像担持体に形成された静電潜像をトナーによって現像する一成分系の現像装置を備えて、電子写真方式により画像形成を行う画像形成装置において、前記現像装置として、請求項1から5のうちの何れか一項に記載の現像装置を備えたことで、前記供給ローラ表面のトナーを増やすとともに安定化させることができ、現像履歴を抑制することができる。以下、本発明の現像装置とこれを備える画像形成装置を実施するための形態について図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の参照符号を付することにより重複説明を省略する。図1は発明を実施する形態の一例であって、本発明の実施形態に係る現像装置を備えた画像形成装置の要部の構成の一例を示す説明図である。本実施形態に係る画像形成装置100は、図1に示すように、静電潜像が形成される感光体静電潜像担持体51を備えるとともに、感光体51にトナーを供給する現像ローラ11と、現像ローラ11へのトナーの供給及び現像ローラ11からのトナーの剥離を行う供給ローラ12と、現像ローラ11の表面に担持されるトナーの層厚を規制するドクターブレードトナー層規制部材13図2を参照とを備え、現像ローラ11にバイアス電圧を印加し、感光体51に形成された静電潜像をトナーによって現像する一成分系の現像装置1を備えて、電子写真方式により画像形成を行う画像形成装置100において、現像装置1として、本発明に係る特徴的な現像装置の構成を採用したものである。まず、本発明の実施の形態に係る現像装置1を備えた画像形成装置100の全体構成について説明する。画像形成装置100は、図1に示すように、静電潜像担持体に相当する感光体51を、イエロー画像用、マゼンタ画像用、シアン画像用、および黒色画像用の4つ分備え、これらによりカラー画像を形成可能なタンデム方式のカラー画像形成装置である。画像形成装置100は、ネットワークを介して接続されたPCPersonalComputer等の各種端末装置から送信される画像データや、スキャナ等の原稿読み取り装置によって読み取られた画像データに基づいて、被転写材記録媒体となる用紙Pに対して、カラー画像またはモノクロ画像を形成するプリンタ機能を有するものである。画像形成装置100は、図1に示すように、用紙Pにトナー画像を形成する機能を有する画像形成ステーション部5050Y、50M、50C、50Bと、当該画像形成ステーション部50で用紙Pに形成されたトナー像を定着させる機能を有する定着装置40と、用紙Pを載置する供給トレイ60から画像形成ステーション部50および定着装置40へと用紙Pを搬送する機能を有する搬送部30とを備えている。画像形成ステーション部50は、イエロー画像用、マゼンタ画像用、シアン画像用、および黒色画像用のそれぞれ4つの画像形成ステーション50Y、50M、50C、50Bから構成されている。具体的には、供給トレイ60と定着装置40との間において、供給トレイ60側から、イエロー画像形成ステーション50Y、マゼンタ画像形成ステーション50M、シアン画像形成ステーション50C、および黒色画像形成ステーション50Bがこの順に配置されている。これら各色の画像形成ステーション50Y、50M、50C、50Bは、それぞれ、トナーの種類以外は、実質的に同一の構成を有しており、各色に対応する画像データに基づいて、イエロー、マゼンタ、シアン、および黒色のトナー画像を形成して、最終的に記録媒体となる用紙P上に転写するものである。本実施形態の画像形成ステーション部50では、イエロー、マゼンタ、シアン、および黒色の4色の画像を形成する構成であるが、特にこれら4色に限定せず、例えばシアンおよびマゼンタと同一の色相で濃度がより低いライトシアンLCおよびライトマゼンタLmを加えた6色のトナー画像を形成する構成であっても良い。なお、図1における各画像形成ステーションの構成部品の符号については、イエロー画像用の画像形成ステーション50Yを代表として記載し、他の各画像形成ステーション50M、50C、50Bの構成部品の参照符号は、省略している。各画像形成ステーション50Y、50M、50C、50Bは、それぞれ静電潜像が形成される静電潜像担持体となる感光体51を備え、これらの感光体51の周囲には、周方向に帯電装置52、露光装置53、現像装置1、転写ローラ55、およびクリーニング装置56がそれぞれ配置されている。感光体51は、OPCOrganicPhotoconductor;有機光導電体等の感光性材料を表面に有する略円筒のドラム形状を呈し、露光装置53の下方に配設され、図示しない駆動手段と制御手段によって、所定方向図中矢印F方向に回転駆動されるように制御されている。帯電装置52は、感光体51の表面を所定の電位に均一に帯電するための帯電手段であって、感光体51の上方でその外周面に近接して配置されている。本実施形態では、接触型のローラ方式の帯電ローラが使用されているが、チャージャー型やブラシ方式、イオン放出帯電方式等の帯電装置を用いてもよい。露光装置53は、画像処理部図示せずから出力された画像データに基づいて、帯電装置52にて帯電された感光体51の表面に、レーザ光を照射して露光することにより、感光体51の表面に画像データに応じた静電潜像を書き込む機能を有する。露光装置53は、各画像形成ステーション50Y、50M、50C、50Bに応じて、イエロー、マゼンタ、シアン、または黒色にそれぞれ対応する画像データが入力されることにより、対応する色に応じた静電潜像をそれぞれ形成する。露光装置53としては、レーザ照射部および反射ミラーを備えたレーザスキャニングユニットLSUや、ELやLED等の発光素子をアレイ状に並べた書込み装置例えば、書込みヘッドを使用することができる。現像装置1は、現像剤を担持する現像剤担持体に相当する現像ローラ11を有している。現像ローラ11は、現像ローラ11と感光体51とが近接し、トナーが感光体51へと移動する現像領域へと現像剤を搬送するように構成される。この現像装置1は、本実施形態では、現像剤としてトナーを使用する、いわゆる一成分系の現像装置であり、露光装置53によって感光体51表面に形成された静電潜像を現像してトナー像可視像を形成する。現像装置1には、各画像形成ステーション50Y、50M、50C、50Bの画像形成に応じて、イエロー、マゼンタ、シアン、または黒色の現像剤が収容されている。これらの現像剤は、帯電された感光体51の表面電位と同極性に帯電されたトナーを含んでいる。転写ローラ55は、感光体51上に形成されたトナー像を搬送ベルト33にて搬送される用紙P表面に転写するものであり、トナーの帯電極性とは、逆極性本実施形態では、正プラス極性のバイアス電圧が印加される転写ローラを有している。クリーニング装置56は、用紙Pへのトナー画像転写後に、感光体51の外周面上に残存しているトナーを除去および回収する。本実施形態では、感光体51を挟んで現像装置1と略対向する位置で、かつ感光体51の側方に配置されている。搬送部30は、駆動ローラ31、従動ローラ32、および搬送ベルト33を備え、各画像形成ステーション50Y、50M、50C、50Bにおいて、各色のトナー像が転写される用紙Pを搬送する。搬送部30は、無端状の搬送ベルト33が駆動ローラ31と従動ローラ32との間に張架された構成となっており、供給トレイ60から給紙された用紙Pを各画像形成ステーション50Y、50M、50C、50Bへと順に搬送する。定着装置40は、加熱ローラ41および加圧ローラ42を備え、これらが当接する定着ニップ部に用紙Pを搬送することで、用紙P上に転写されたトナー像を熱圧着して用紙Pに定着させる。このように構成された画像形成装置100では、搬送部30によって搬送される用紙Pは、各画像形成ステーション50Y、50M、50C、50Bの感光体51との対向位置を通過する際に、それら対向位置において、搬送ベルト33を介して下方に配置された転写ローラ55による転写電界の作用にて、各感光体51上のトナー像が順次用紙P上に転写される。これによって、各色のトナー像が用紙P上に重なり合うように転写され、用紙P上に所望のフルカラートナー像が形成される。こうしてトナー像が転写された用紙Pは、定着装置40によってトナー像の定着処理が行われた後に、排紙トレイに送出される。次に、本実施形態に係る特徴的な現像装置1の構成について図面を参照して説明する。図2は本実施形態に係る現像装置の概略構成を示す説明図、図3は前記現像装置を構成する導電性部材の構成を示す説明図である。である。本実施形態の現像装置1は、図2に示すように、感光体51にトナーを供給する現像ローラ11と、現像ローラ11へのトナーの供給及び現像ローラ11からのトナーの剥離を行う供給ローラ12と、現像ローラ11の表面に担持されるトナーの層厚を規制するドクターブレード13とを備えている。現像ローラ11は、中心軸シャフトとその周りに成型により形成した弾性体層、および最表面のコーティング層からなり、感光体51とは接触している。コーティング層は、硬度や仕事関数調整を行い、トナーの帯電量調整を主目的としている。ここではアクリルを主としたコーティングを使用している。供給ローラ12は、現像ローラ11と接触しており、中心軸シャフトとその周辺の発泡ウレタン部材で構成されている。感光体51の回転方向に対して、現像ローラ11と供給ローラ12とは、回転方向が逆に設定されている。現像ローラ11と供給ローラ12の当接部p1では、供給ローラ12の線速度は、現像ローラ11の線速度に対して0.6から1.0の範囲に設定されている。トナー層規制部材13は、金属のL字型のブレードを使用している。トナー層規制部材の材質は、SUS製で0.1mmから0.2mm程度の厚さのものを使用している。また、図示していないが、現像装置1には、トナーを撹拌し供給ローラ12までトナーを搬送するトナー撹拌ローラが設けられている。さらに、現像装置1には、図2に示すように、供給ローラ12に軽く接触する導電性部材14が設置されている。ここで、特徴的な導電性部材14について詳細に説明する。導電性部材14は、図2に示すように、現像ローラ11よりも供給ローラ12の回転方向の上流側に設けられて、供給ローラ12に対して軽く押し当てられている。なお、供給ローラ12のトナーを掻き取る目的で掻き取り部材を設置する場合は、供給ローラ12に深く食い込ませることがよく行われる。掻き取り部材の供給ローラ12への食い込み量当接範囲は、供給ローラ12と現像ローラ11の当接部p1の食い込み量以上に設定される。しかし、ここでは、導電性部材14は、トナーの掻き取りを目的としていないので、導電性部材14の供給ローラ12への食い込み量は、供給ローラ12と現像ローラ11の当接部p1の食い込み量より小さく設定される。具体的には0.3mm以下である。導電性部材14は、図3に示すように、メッシュ構造を採用している。メッシュの開いた部分は、トナーが通過できるようになっている。メッシュのピッチは、0.1mmから0.5mmのものを用いている。また、導電性部材14は、ステンレスを用いて構成されている。導電性部材14の材質として、ステンレス以外にアルミやリン青銅等の金属を利用することもできるし、導電性樹脂部材を用いることも可能である。導電性部材14と供給ローラ12の間には、バイアス電圧が印加される。電圧は、導電性部材14側にトナーが引き寄せられる方向に印加される。例えば、マイナス帯電トナーを使用する場合は、導電性部材側がプラスになるように電圧を印加することになる。電圧の大きさは50Vから200V程度である。ここで、本実施形態において、トナーが導電性部材14を通過できるようにしている点について図面を参照して説明する。図4のaは本実施形態の導電性部材をトナーが通過しない場合のトナーの流れ状態を示す説明図、bは前記導電性部材をトナーが通過する場合のトナーの流れ状態を示す説明図である。導電性部材14がメッシュ構造でない場合は、図4aに示すように、供給ローラ12の回転に伴って移動してくるトナーの一部は供給ローラ12の回転と共に導電性部材14の下を通過し、一部は導電性部材14と供給ローラ12との間に停滞し、残りは導電性部材14により供給ローラ12の回転方向とは逆方向に戻される。導電性部材14と供給ローラ12との間に停滞したトナーは、強いストレスを受けやすくトナー凝集しやすい。導電性部材14には、トナーを引き付ける方向に電界電圧が加えられているので、図4aに示すように、導電性部材14にもトナーが凝集しやすくなっている。凝集が起こるとさらにトナーストレスが増大するとともに、トナー流れXがスムースに行われず、導電性部材14の効果が得られ難くなる。図中の符号T0はトナー凝集、T1は導電性部材14へ付着凝集したトナーを示す。一方、導電性部材14がメッシュ構造の場合は、図4bに示すように、供給ローラ12の回転に伴って移動してくるトナーの一部は、供給ローラの回転と共に導電性部材14の下を通過し、一部は導電性部材14のメッシュの空隙部を通って供給ローラ12と逆側に抜け出るトナー流れY。したがって、導電性部材14がメッシュ構造でない場合と比べると、供給ローラ12と導電性部材14の間に停滞するトナーは非常に少なく、トナーへのストレスが非常に小さい。よって、導電性部材14付近に停滞するトナーが少なくトナーの流れが形成されているので導電性部材14に凝集するトナーを低減することができる。次に、本実施形態において、導電性部材14が現像履歴抑制に果たす役割と効果について説明する。図5aは本実施形態の現像ローラによる印字していない状態の時のトナー供給を示す説明図、bは前記現像ローラによる印字状態の時のトナー供給の一例を示す説明図、cは記現像ローラによる印字状態の時のトナー供給のその他の例を示す説明図である。まず、現像ローラ11上に生じる現像履歴について説明する。現像履歴が生じる原理説明を簡単にするために、トナー層規制部を省いた概略図を用いて説明する。画像形成装置が印字していない状態では、図5aに示すように、現像ローラ11上のトナーは使用されないので、現像ローラ11上のトナー層T10も、供給ローラ12表面のトナー層T20も安定した状態を保っている。印字している状態では、図5bに示すように、現像ローラ11から感光体51にトナーが供給されて、現像ローラ11表面のトナーが消費され、現像ローラ11表面の領域T11がトナーが消費された領域となる。現像ローラ11上で消費されたトナーは、供給ローラ12で補給される。トナーが現像ローラ11に供給される前の供給ローラ12表面の領域T21は、トナーが十分保持されている。現像ローラ11上のトナーが消費された領域T11にトナーを供給した供給ローラ12の表面の領域T22は、トナー量が減少している。この時に補給されたトナー層T12がもともと存在した現像ローラ11上のトナー層T10と異なることから第1の現像履歴が生じる。図5bでは、補給されたトナー層T12の帯電量が低く、付着量が多い場合を描いている。この場合は印字した部分が濃くなる、いわゆるポジゴーストが画像に現れる。また、その他の印字している状態では、図5cに示すように、現像ローラ11上のトナーが消費された領域T13にトナーを供給した供給ローラ12の表面の領域T23はトナー量が減少している。トナーが減少した供給ローラ12は、回転とともに新たなトナーが補充されてくるが、トナーが補給された領域T24においてもトナー量が不十分であることが多い。供給ローラ12表面のトナーが不足したまま現像ローラ11と接触すると、供給ローラ12から現像ローラ11に供給されるトナー量も不足する。不足したまま現像ローラ11が感光体51に接触して現像されると、現像量が少なくなるので画像は薄くなる。このようにして、現像ローラ11の表面に第2の現像履歴が生じる。この第2の現像履歴はネガゴーストという形で現れる。次に、本実施形態の導電性部材14を用いたトナー供給について図面を参照して説明する。図6は本実施形態の供給ローラを構成する発泡ウレタン部材の構造を示す部分拡大図、図7aは前記供給ローラの発泡ウレタン部材の発泡領域にトナーが入り込んだ状態を部分断面で示す説明図、bは本実施形態の導電性部材により前記供給ローラに入り込んだトナーが引き寄せられた状態を部分断面で示す説明図、図8aは前記供給ローラの表面にトナー量が減った領域と減っていない領域とが混在している状態を示す説明図、bは前記導電性部材により前記供給ローラに入り込んだトナーが引き寄せられた状態を示す説明図である。供給ローラ12に導電性部材14を設けてバイアス電圧を印加した場合には、供給ローラ12内トナーが変化する。一般に、供給ローラ12は、図6に示すように、トナーを表面に含有して搬送するために、発泡性部材、例えば発泡ウレタン部材12aが用いられている。供給ローラ12は、発泡ウレタン部材12aが形成する空間領域、すなわち発泡領域12bにトナーを含んで搬送するので、特に連泡性の供給ローラの場合、トナーは、図7aに示すように、発泡ウレタン部材12aの表面だけでなく内部まで入り込んだ状態になっている。このように構成された供給ローラ12上に導電性部材14を設けて電圧を印加すると、図7bに示すように、供給ローラ12の内部のトナーは導電性部材14側に引き寄せられる。図5cを参照して説明したように、供給ローラ12表面にトナー量が減った領域と減っていない領域が生じて、図8aに示すように、トナー量が減った領域T33にと減っていない領域T34に混在している場合においても、導電性部材14を用いることで、図8bに示すように、供給ローラ12の内部のトナーが導電性部材14側に引き寄せられるので、供給ローラ12表面のトナー量が安定する。これにより、図5cで示したネガゴーストの発生を抑えることができる。また、供給ローラ12内部のトナーを表面側に引き寄せることで、供給ローラ12内部のトナー目詰まりによる供給ローラ12の硬化を抑え、供給ローラ12の寿命を延ばすこともできる。以上のように構成したので、本実施形態によれば、現像装置1の構成として、供給ローラ12に接する導電性部材14を備え、導電性部材14を供給ローラ12の回転方向で現像ローラ11よりも上流側に配置し、導電性部材14と供給ローラ12との間に、導電性部材14側にトナーを引き寄せる電位差を加えるように構成したので、供給ローラ12表面のトナーを増やすとともに安定化させることができ、現像履歴を抑制することができる。さらに、導電性部材14をメッシュ構造にしてトナーが通過可能に構成することで、導電性部材14と供給ローラ12間のトナーの凝集を防止することができる。また、本実施形態によれば、供給ローラ12を、発泡ウレタン部材12aを用いて構成したので、供給ローラ12内部にトナーが入り込みやすくなるため、導電性部材14により供給ローラ12内部のトナーを表面付近に引き寄せることで、ネガゴーストの発生を抑えて、トナーの供給を安定して行うことができる。以上のように、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。