機台に、固定ダイプレートに対して取り付けられた固定金型及び該固定ダイプレートに対面し接離可能に配設された可動ダイプレートに対して取り付けられた可動金型で両金型相互間の型開閉動作を水平方向に行う横型締めユニットと、型締めされた両金型のキャビティーへ両金型の下側の溶湯注入口からキャビティーを満たすこととなる量の溶湯を加圧充填する昇降動作を垂直方向に行う縦射出ユニットとを備え、かつ、横型締めユニットの固定ダイプレートに、縦射出ユニットの給湯部へ溶湯を供給する輸送路装置を備えてなるダイカストマシンであって、前記輸送路装置が、廻動シリンダーと、固定ダイプレートに基端が該廻動シリンダーにより一定角度で廻動自在に固定された、基端側に給湯機により供給される溶湯が先端側に流下する傾斜輸送路とからなり、かつ、給湯部への給湯時には輸送路の先端が給湯部の真上に位置し、非給湯時には輸送路の先端が給湯部の真上以外に位置するように構成してなること、を特徴とする前記ダイカストマシン。更に、給湯部の容量を検知して、その調節のために縦射出ユニットの射出シリンダーの作動と、給湯機の溶湯供給作動とを制御するセンサーを備えてなる、請求項1に記載のダイカストマシン。更に、給湯部の容量を検知して、その調節のために縦射出ユニットの射出シリンダーの作動と、給湯部への溶湯の供給量を検知して給湯機の溶湯供給作動とを制御するレーザーセンサーを、機台の上フレームに備えてなる、請求項1に記載のダイカストマシン。しかしながら、前記従来公知の横型締、竪鋳込型ダイカスト装置には、金属溶湯の給湯時に射出シリンダーが揺動鋳込スリーブが斜めに傾斜するため、必然的に給湯部には空気の入る空間が生じ、また、溶湯が暴れて空気を巻き込んで金型のキャビティに射出することにより、ダイカスト製品に巣が入って不良品を発生させると共に、鋳込スリーブの使用効率も悪いという問題がある。本発明の目的は、空気の巻き込みをなくして巣の入らない良好な品質のダイカスト製品を作業性よく効率的に製造できるダイカストマシンを提供することである。前記目的を解決するために、本発明は、機台1に、固定ダイプレート5に対して取り付けられた固定金型7及び該固定ダイプレート5に対面し接離可能に配設された可動ダイプレート6に対して取り付けられた可動金型8で両金型相互間の型開閉動作を水平方向に行う横型締めユニット2と、型締めされた両金型のキャビティー15へ両金型の下側の溶湯注入口16からキャビティー15を満たすこととなる量の溶湯を加圧充填する昇降動作を垂直方向に行う縦射出ユニット3とを備え、かつ、横型締めユニット2の固定ダイプレート5に、縦射出ユニット3の給湯部23へ溶湯を供給する輸送路装置4を備えてなるダイカストマシンであって、前記輸送路装置4が、廻動シリンダー28と、固定ダイプレート5に基端29が該廻動シリンダー28により一定角度で廻動自在に固定された、基端29側に給湯機27により供給される溶湯が先端側に流下する傾斜輸送路30とからなり、かつ、給湯部23への給湯時には輸送路30の先端が給湯部23の真上に位置し、非給湯時には輸送路30の先端が給湯部23の真上以外に位置するように構成してなること、を特徴とする前記ダイカストマシンである。また、本発明は、前記ダイカストマシンであって、更に、給湯部23の容量を検知して、その調節のために縦射出ユニット3の射出シリンダー18の作動と、給湯機27の溶湯供給作動とを制御するセンサーを備えてなる、ダイカストマシンである。更に、本発明は、前記ダイカストマシンであって、給湯部23の容量を検知して、その調節のために縦射出ユニット3の射出シリンダー18の作動と、給湯部23への溶湯の供給量を検知して給湯機27の溶湯供給作動とを制御するレーザーセンサー14を、機台1の上フレーム13に備えてなるダイカストマシンである。本発明によれば、巣の入らない良好な品質のダイカスト製品を製造できるダイカストマシンを提供することが可能となった。また、本発明のダイカストマシンは、給湯しやすいため作業性がよく、また、鋳造サイクルの時間を短縮化できるため効率的である。以下、本発明の一実施形態を図1~4に基づいて説明する。図1は本発明の一実施形態のダイカストマシンの斜視図であり、図2は図1のダイカストマシンに更に給湯機を設けたものの側面図であり、図3は図1のダイカストマシンに更に給湯機を設けたものの側断面図であり、図4は図1のダイカストマシンの正面側断面図である。図1~4に示す本発明の一実施形態のダイカストマシンは、機台1に、横型締めユニット2と、縦射出ユニット3と、輸送路装置4とを備えてなる基本構成である。横型締めユニット2は、機台1上に設置されて、固定金型7と可動金型8とで水平方向に両金型相互間の型開閉動作を行うものである。横型締めユニット2は、4本のタイバー10に、型締シリンダー9と可動ダイプレート6と押出シリンダー11と押出板12とを備えたリンクハウジング構造が摺動可能に配設された構造であり、可動ダイプレート6に対面して固定ダイプレート5が固設されており、リンクハウジング構造と固定ダイプレート5は機台1の上フレーム13に設置されている。固定金型7は固定ダイプレート5に対して取り付けられており、可動金型8は可動ダイプレート6に対して取り付けられている。すなわち、可動ダイプレート6は型締シリンダー9の作動によりタイバー10に沿って摺動して、可動金型8が機台1上において水平方向を左右に移動し、固定金型7と可動金型8とは互いに接したり離れたりして、型締め、型開き動作を行う。押出板12には、押出棒が設けられている。縦射出ユニット3は、型締めされた両金型のキャビティー15へ両金型の下側の溶湯注入口16から湯道17を通って溶湯を加圧充填する昇降動作を垂直方向に行うものである。縦射出ユニット3は、射出シリンダー18と、スリーブ19と、プランジャー20と、スリーブタッチシリンダー21とから構成されて、機台1の上フレーム13に垂直に固定されて、設置されている。プランジャー20は射出シリンダー18の先端に取り付けられており、プランジャー20の先端にはプランジャーチップ22が取り付けられている。スリーブタッチシリンダー21は、射出シリンダー18とスリーブ19との間の外側にスリーブ取付板24を介して設けられている。プランジャー20の上部とプランジャーチップ22はスリーブ19内に収容されており、スリーブ19内のプランジャーチップ22より上の空間に、射出される溶湯を収容する給湯部23が形成される。この給湯部23には、給湯機27により注加される溶湯が輸送路装置4を通って注ぎ込まれる。輸送路装置4は、給湯機27から供給される溶湯を縦射出ユニット3の給湯部23へ移送するためのものである。輸送路装置4は、廻動シリンダー28と、基端29に廻動自在に軸支された輸送路30とからなり、横型締めユニット2の固定ダイプレート5に設けられている。輸送路30は、先端側が基端29側より下に位置するように傾斜した雨とい状真中で縦割りされた半円筒状であり、給湯機27によって基端29側に供給される溶湯は輸送路30を流下して、縦射出ユニット3の給湯部23内に流下して注ぎ込まれる。輸送路30の基端29は、廻動シリンダー28の作動により、給湯部23への給湯時には輸送路30の先端が給湯部23の真上に位置し、非給湯時には輸送路30の先端が給湯部23の真上以外に位置するように、一定角度で廻動する構造となっている。次に、本発明の他の実施形態を図5に基づいて説明する。図5は、図1~4のダイカストマシンにおいて、更にレーザーセンサーと給湯機27を備えた本発明の他の実施形態のダイカストマシンの側断面図である。図6に示すダイカストマシンは、図1~4のダイカストマシンに更にレーザーセンサー14と給湯機27が設けられたものである。機台1と横型締めユニット2と縦射出ユニット3と輸送路装置4は、図1~4のダイカストマシンにおいてすでに説明したものと同じである。レーザーセンサー14は、機台1の上フレーム13上に固設されており、シーケンス回路で縦射出ユニット3の射出シリンダー18の作動を制御する装置及び給湯機27の溶湯供給作動を制御する装置と連結されている。レーザーセンサー14は、給湯部23内にレーザーを照射してその容量を検知し、給湯部23が目的とする溶湯収容量となるように縦射出ユニット3の射出シリンダー18プランジャー20を作動させてプランジャーチップ22の位置を調節すると共に、調節される給湯部23の容量に対応して目的とする溶湯供給量となるように給湯機27の溶湯供給作動を制御する。次に、本発明のダイカストマシンによる製品鋳造の作動工程を図6を参照して説明する。図6のaは、鋳造した製品を取り出した後の状態の本発明のダイカストマシンの主要部を示す部分側断面図である。図6のaから、型締シリンダー9の作動により可動金型8が固定金型7に接する金型の型締め工程図6のb、給湯機27から輸送路30の基端29側に溶湯が供給され、輸送路30を流下して縦射出ユニット3の給湯部23内に溶湯が流入する給湯工程図6のc、次いで、廻動シリンダー28の作動により輸送路30の先端が給湯部23の真上から外れるように輸送路30が一定角度だけ廻動したのち、縦射出ユニット3のスリーブタッチシリンダー21の作動によりスリーブ19が上昇して金型の溶湯注入口16に接続される工程図6のd、射出シリンダー18の作動により給湯部23内の溶湯が金型のキャビティー15内に注入される射出工程図6のe、射出完了後にスリーブタッチシリンダー21の作動によりスリーブ19が下降して、再び廻動シリンダー28の作動により輸送路30の先端が給湯部23の真上にくるように輸送路30が一定角度だけ廻動する工程図6のf、型締シリンダー9の作動により可動金型8が固定金型7から離れる型開き工程図6のg、そして押出シリンダー11が作動して可動金型8から押出板12の押出し棒により鋳造製品が押し出されて取り出される工程図6のhを経て、一連の製品鋳造工程が終了する。別種の製品を鋳造する場合には、金型7、8を変換したのち、レーザーセンサー14が給湯部23の容量を検知して、シーケンス回路で連結されている縦射出ユニット3の射出シリンダー18を作動させ、縦射出ユニット3のプランジャーチップ22を上昇或いは下降させて、スリーブ19内の容量を金型のキャビティー15及び湯道17を満たすこととなるように調節すると共に、シーケンス回路で連結されている給湯機27による溶湯の供給量を同様に調節して、前記と同様にして図6のa~hの一連の製品鋳造工程を行う。