"カートリッジ5を保持するためのカートリッジホルダ4であって:-軸方向に互いに間隔を置いて離れている遠位端及び近位端;-内部50のカートリッジ保持セクション47Bにカートリッジ5を受け、そして保持するのに好適な該内部50;及び-主要部分47、及び主要部分47に可動に連結される少なくとも一つの突出部39;を含んでなり、ここで突出部39は、内部50のサブセクション10の半径方向の広がりを画成するように配置され、ここでサブセクション10は、カートリッジ保持セクション47Bより遠位端から離れている軸位置に配置され、ここで、突出部39が主要部分47に対して移動したとき、突出部39は、サブセクション10の半径方向の広がりを変えるように配置される、上記カートリッジホルダ4。主要部分47に弾力的に連結される可動部分23を含んでなり、ここで、突出部39は、可動部分23に強固に連結され、ここで、突出部39は、サブセクション10の半径方向の広がりが、突出部39の軸方向の伸びにわたって近位方向に減少するように構成される、請求項1に記載のカートリッジホルダ4。主要部分47が、二つ又はそれ以上の軸方向に伸びるカットアウト48を含み、ここで、可動部分23が、二つのカットアウト48の間に形成され、ここで、係合手段15は、少なくとも、可動部分23の外面の部分に設けられ、ここで係合手段15は、カートリッジホルダ4を駆動ユニット3に固定するように適合される、請求項2に記載のカートリッジホルダ4。カートリッジホルダ4が、二つ又はそれ以上の突出部39を含み、それぞれの突出部39は、主要部分47に対して移動してサブセクション10の半径方向の広がりを変えるように適合され、ここで、半径方向の広がりは、少なくとも二つの突出部39によって画成される、請求項1~3のいずれか1項に記載のカートリッジホルダ4。薬物送達デバイス1用の駆動ユニット3に固定されるのに好適なカートリッジユニット2であって:-請求項1~4のいずれか1項に記載のカートリッジホルダ4;-薬物16、中に保持される栓17を含むカートリッジ5の栓17が、カートリッジ5を近位で密封し、カートリッジ5が、カートリッジホルダ4のカートリッジ保持セクション47B内に配置され、そして保持される、該カートリッジ5;-カートリッジ5に対して栓17を遠位方向に駆動するように構成される駆動部分18;を含んでなり、ここで、サブセクション10の半径方向の広がりは、カートリッジ5の半径方向の寸法より小さく、ここで、カートリッジ5及び駆動部分18は、突出部39によってカートリッジホルダ4内に保持され、ここで、カートリッジ5は、カートリッジ5及び突出部39の機械的協動により、カートリッジ保持セクション47Bから外へのカートリッジホルダ4に対する近位方向変位に抗して固定される、駆動ユニット2。突出部39は、カートリッジ5が傾斜側面39Aによって適切な位置に保持されるように、カートリッジ5の近位エッジに重みがかかるように構成される傾斜側面39Aを含む、請求項5に記載のカートリッジユニット2。駆動部分18は、突出部39と栓17の間に配置される相互作用セクション18Aを含み、ここで、相互作用セクション18Aの半径方向の寸法は、駆動部分18が相互作用セクション18Aと突出部39の機械的協動によって、カートリッジホルダ4内に保持されるように、サブセクション10の半径方向の広がりより大きいか、又は同等である、請求項5又は請求項6に記載のカートリッジユニット2。駆動部分18が、駆動部分18を別個の駆動ユニット3のピストンロッド13と連結するように適合され、そして配置される連結手段24を含む連結セクション18Cを含み、ここで、連結手段24は、カートリッジホルダ4の内部50のサブセクション10と半径方向に重なる、請求項7に記載のカートリッジユニット2。駆動部分18は、相互作用セクション18Aと連結セクション18Cの間に配置された遷移セクション18Bを含み、ここで、遷移セクション18Bの半径方向の寸法は、サブセクション10の半径方向の広がりより小さい、請求項8に記載のカートリッジユニット2。請求項5~9のいずれか1項に記載のカートリッジユニット2及び駆動ユニット3を含んでなる薬物送達デバイス1であって、カートリッジユニット2は、駆動ユニット3に固定され、駆動ユニットは、遠位端及び近位端を有するハウジング7及びハウジング7内に保持されるピストンロッド13を含んでなり、ピストンロッド13は、薬物16の用量を投与するために、ハウジング7に対して遠位に駆動され、そしてカートリッジ5に対して駆動部分18を遠位に変位させるように配置され、ここで、ピストンロッド13は、ピストンロッド13の近位停止位置を超えた近位変位が、ピストンロッド13及び駆動ユニット3の少なくとも一つの近位停止部材27の機械的協動によって阻止されるように、ハウジング7に対して近位停止位置に配置され、ここで、ピストンロッド13は、駆動部分18と機能的に連結され、ここで、駆動部分18は、栓17と隣接する、上記薬物送達デバイス1。駆動ユニット3は、軸から半径方向にオフセットされて配置される変形可能部材33を含み、ここで、カートリッジユニット2が駆動ユニット3に固定されたとき、駆動部分18の近位面が、変形可能部材33と機械的に協動し、それにより、変形可能部材33を変形させ、ここで、駆動部分18の遠位面が、栓17と隣接する、請求項10に記載の薬物送達デバイス1。カートリッジホルダ4内にカートリッジ5を固定するための方法であって、次の:-カートリッジ5、カートリッジ5内に保持され、カートリッジ5を近位で密封する栓17を備える工程;-内部50、軸方向に互いに離れて間隔を置いている遠位端及び近位端を含み、半径方向内向きに突出する少なくとも一つの突出部39を備えるカートリッジホルダ4の、突出部39が内部50のサブセクション10の半径方向の広がりを画成し、ここで、サブセクション10が、カートリッジ保持セクション47Bよりカートリッジホルダ4の遠位端から離れて配置され、半径方向の広がりが、カートリッジ5がカートリッジホルダ4の近位端からカートリッジ保持セクション47B内へ案内することを阻止するように、カートリッジ5の半径方向の寸法より小さい、該カートリッジホルダ4を備える工程;-サブセクション10の半径方向の広がりが増大するように、突出部39をカートリッジホルダ4に対して動かす工程;-カートリッジ5を、突出部39Aを過ぎて、カートリッジホルダ4のカートリッジ保持セクション47B内へ案内する工程;-カートリッジ5が、カートリッジ5と突出部39の機械的協動によりカートリッジホルダ4に対して近位変位に抗して固定されるように、カートリッジホルダ4に対して突出部39を動かしてサブセクション10の半径方向の広がりを減少させる工程;を含んでなる、上記方法。突出部39が傾斜側面39Aを含み、ここで、カートリッジ5がカートリッジホルダ4内に固定される前に、次の:-カートリッジホルダ4及びカートリッジ5の少なくとも一つ又は両方の製造許容差の測度を決定する工程;-測度から誘導される広がりで傾斜側面39Aを形成する工程;が行われる、請求項12に記載の方法。薬物送達デバイス1を組立てるための方法であって、次の:-請求項12又は請求項13に記載の方法に記載のカートリッジホルダ4内にカートリッジ5を固定してカートリッジユニット2を形成する工程;-遠位端及び近位端を有するハウジング7、ハウジング7内に保持されるピストンロッド13、及びカートリッジ2が駆動ユニット3に固定されたとき、変形するように適合され、そして配置される変形可能部材33を含み、ここで、変形可能部材33の未変形状態における軸方向の伸びが、傾斜側面39Aの軸方向の伸びより大きいか、又は少なくとも同等である、駆動ユニット3を備える工程;-ピストンロッド13及び駆動ユニット3の少なくとも一つの近位停止部材27との機械的協動により阻止される近位停止位置を超えるピストンロッド13の近位変位でピストンロッド13をハウジング7に対して近位停止位置に位置付ける工程、;-カートリッジユニット2を変形可能部材33の変形の元で、駆動ユニット3に固定する工程;を含んでなる、上記方法。カートリッジユニット2は、駆動部分18を含み、ピストンロッド13は、駆動部分18に連結可能であるように、そしてカートリッジ5に対して遠位方向に駆動部分18を駆動するように適合され、ここで、カートリッジユニット2は、ピストンロッド13が駆動部分18に機能的に連結され、そして駆動部分18が栓17と隣接するように駆動ユニット3に固定される、請求項14に記載の方法。本開示の目的は、新規な、好ましくは、改良された薬物送達デバイス、例えば、高い用量精度を有するデバイスの提供を容易にすることである。この目的は、特許請求範囲の独立項の主題で達成し得る。更なる特徴と有利な実施態様は、従属項の主題である。一つの態様によると、薬物送達デバイス用のカートリッジホルダが提供される。カートリッジホルダは、カートリッジを保持するために適合され得る。カートリッジホルダは、遠位端を含み得る。カートリッジホルダは、近位端を含み得る。遠位端と近位端は、軸方向において、都合よく互いに、間隔を置いて配置される。軸はカートリッジホルダの主縦軸であり得る。カートリッジホルダは内部を含む。内部はカートリッジを受け、及び保持するのに都合よく好適である。内部はカートリッジ保持セクションを含み得る。カートリッジ保持セクションは、カートリッジを保持するように適合され得る。カートリッジホルダは、主要部分を含み得る。主要部分は、カートリッジ保持セクションを含み得る。カートリッジホルダは、少なくとも一つの突出部を含み得る。突出部は、主要部分と、都合よく、可動に連結される。突出部は、軸に対して、好ましくは、主要部分に対して、半径方向の外側及び/又は内側方向に動くように適合され得る。突出部は内部のサブセクションの半径方向の広がりを画成するように配置され得る。サブセクションは、好ましくは、カートリッジホルダの遠位端から、カートリッジ保持セクションより離れている軸位置において配置され得る。更にその上、突出部が主要部分に対して移動したとき、突出部は、サブセクションの半径方向の広がりを変える、例えば、増大し、及び/又は、低下するように配置され得る。カートリッジが既にカートリッジ保持セクションに配置されている場合、それがカートリッジホルダの外側、及び/又は、カートリッジ保持セクションから出ているとき、突出部は、カートリッジがカートリッジ保持セクション内に動くことを阻止するように、サブセクションの半径方向の広がりを低下させるように適合され得る。その結果、主要部分に対する突出部の運動は、カートリッジをカートリッジホルダ内に挿入するために、及びカートリッジをカートリッジホルダから取り戻すために必要であり得る。カートリッジのカートリッジホルダに対する一方向の運動は、突出部を用いて阻止され得る。換言すれば、挿入されたカートリッジは、突出部を用いて、カートリッジホルダに対する安定位置に保持され得る。用量精度は、この方法で上昇し得る。更なる態様は、カートリッジユニットに関する。カートリッジユニットは、薬物送達デバイスを形成するために駆動ユニットに固定するのに好適であり得る。カートリッジユニットは、カートリッジホルダ、好ましくは、上記の一つを含み得る。カートリッジユニットは、カートリッジを含み得る。カートリッジは、薬物を含み得る。栓はカートリッジ内に保持され得る。栓は、近位にカートリッジを密封し得る。カートリッジは、カートリッジホルダのカートリッジ保持セクション内で配置し、保持する。カートリッジユニットは、駆動部分を含み得る。駆動部分は、栓をカートリッジに対して遠位方向に駆動させるように構成され得る。サブセクションの半径方向の広がりは、カートリッジの半径方向の寸法、例えば、外径より小さくてもよい。カートリッジ及び駆動部分は、突出部を用いてカートリッジホルダに保持され得る。カートリッジは、カートリッジと突出部の機械的協動によるカートリッジ保持セクションからカートリッジホルダに対する近位変位に対して、固定され、好ましくは、解除可能に固定され得る。更なる態様は、カートリッジホルダにカートリッジを固定する方法に関する。その中にカートリッジが供給される。栓はカートリッジ内に保持され得る。栓はカートリッジを近位に密封し得る。別の工程において、カートリッジホルダが供給される。カートリッジホルダは、遠位端及び近位端を含み得る。遠位端及び近位端は、軸方向において互いに間隔を取り得る。カートリッジホルダは、内部を含み得る。カートリッジホルダは、少なくとも一つの突出部を備え得る。突出部は、カートリッジホルダから半径方向内向きに突出し得る。突出部は、都合よく、内部のサブセクションの半径方向の広がりを定義し得る。サブセクションは、カートリッジ保持セクションよりカートリッジホルダの遠位端から遠く離れて配置され得る。半径方向の広がりは、カートリッジがカートリッジホルダの近位端からカートリッジ保持セクション内へ案内することを阻止するようにカートリッジの半径方向の広がりより小さくてもよい。更なる工程において、突出部は、好ましくは、サブセクションの半径方向の広がりが増大するように、カートリッジホルダに対して、半径方向の外側に動き得る。その後、カートリッジは、突出部を過ぎて、カートリッジホルダのカートリッジ保持セクション内へ案内され得る。更なる工程において、突出部は、好ましくは、サブセクションの半径方向の広がりを低下させるために、カートリッジホルダに対して半径の内側方向に動き得る。半径方向の広がりは、カートリッジ及び突出部の機械的協動により、カートリッジがカートリッジホルダに対して近位変位に抗して固定されるように低下させ得る。突出部がカートリッジホルダに対して動く前に、カートリッジは、突出部を用いてカートリッジ保持セクション内に挿入することが阻止される。突出部は、好ましくは、サブセクションの半径方向の広がりを増大させ、その結果、カートリッジのカートリッジホルダの近位端からサブセクションを通してカートリッジ保持セクションへの挿入を可能とするために、カートリッジホルダに対して半径方向の外側に動く。突出部がカートリッジホルダに対して反対方向に、例えば、半径方向内向きに動くとき、サブセクションの半径方向の広がりは低下し、つまり、挿入されたカートリッジは、好ましくは、カートリッジホルダに対する運動、特に、近位運動を解除可能に確実にし得る。カートリッジに損傷を与えるかもしれないカートリッジのカートリッジホルダからの滑りは、この方法で防止し得る。カートリッジがカートリッジホルダに対する相対的運動に抗して固定されるので、高い用量精度を有する薬物送達デバイスの提供が容易になる。更なる態様は、薬物送達デバイスに関する。薬物送達デバイスは、カートリッジユニット、好ましくは、上記のものを含み得る。薬物送達デバイスは、駆動ユニットを含み得る。カートリッジユニットは、駆動ユニットに固定し、好ましくは、解除可能に固定するのに好適であり得る。駆動ユニットはハウジングを含み得る。ハウジングは、遠位端及び近位端を含み得る。ピストンロッドは、ハウジングに保持され得る。ピストンロッドは、ハウジングに対して遠位に駆動するように配置され得る。ピストンロッドは、薬物の用量を投与するために、カートリッジに対して遠位に駆動部分を変位するように構成され得る。ピストンロッドの近位停止位置を超えた近位変位が、ピストンロッドと駆動ユニットの少なくとも一つの近位停止部材の機械的協動を用いて阻止されるように、ピストンロッドは、ハウジングに対して近位停止位置に配置され得る。ピストンロッドは、駆動部分に機能的に連結され得る。駆動部分は栓に隣接し得る。薬物送達デバイスの組立状態に置いて、カートリッジユニットの可動構成部材、例えば、カートリッジホルダ及びカートリッジ間の遊隙、並びに、駆動ユニットの可動構成部材の間の遊隙は除去され得る。使用者が操作する工程、例えば、遊隙playを除去するため、及びデバイスの操作準備をおこなうためのプライミング工程は、不必要となるかもしれない。このようにして、十分な用量を投与するために準備されたデバイス、特に、カートリッジホルダに対する運動に抗して固定される十分なカートリッジを含むデバイスが提供され得る。それ故、使用者に優しく、高い用量精度を提供する薬物送達デバイスが達成される。実施態様によると、カートリッジホルダは、可動部分を含む。可動部分は連結され、好ましくは、主要部分に弾力的に連結される。突出部は、好ましくは、可動部分に強固に連結され得る。突出部は、サブセクションの半径方向の広がりが近位方向において、少なくとも部分的に突出部の軸方向の伸びを減少させるように構成され得る。突出部は、好ましくは、カートリッジホルダの、好ましくは、近位端に向かって伸びる。カートリッジホルダの外側から、カートリッジホルダの近位端上の平面図で分かる通り、突出部は、内部へ突出し、特に、カートリッジホルダの内部のサブセクションへ突出し得る。従って、カートリッジがカートリッジ保持セクションに挿入することが阻止され、及び突出部が、カートリッジを挿入するために、カートリッジホルダに対して半径方向の外側に動かなければならないことを使用者は直ちに理解できる。カートリッジがカートリッジホルダ内に挿入され、そして突出部が、反対方向、例えば、半径方向の内側に向かって動くとき、使用者は、カートリッジが適切に挿入され、その結果、カートリッジホルダに対する近位変位に抗して固定されることを直ちに理解できる。このようにして、使用者に優しく、そして容易に取り扱える薬物送達デバイスが達成される。実施態様によると、主要部分は、二つ又はそれ以上の軸方向に伸びるカットアウトcutoutを含む。可動部分は、二つのカットアウトの間で形成され得る。係合手段、例えば、ねじ山は、可動部分の外面の少なくとも一部に提供され得る。係合手段は、カートリッジホルダを駆動ユニットに固定するように適合され、そして配置され得る。好ましくは、係合手段及び可動部分は一体に形成され得る。可動部分を薬物送達デバイスに組み込むためには、いかなる追加の構成部材も必要ではない。このようにして、スペースが節約され、そしてコスト効率のよい薬物送達デバイスの提供が容易になる。実施態様によると、カートリッジホルダは、二つ又はそれ以上の突出部を含む。それぞれの突出部は、サブセクションの半径方向の広がりを変更するために、例えば、増大させ、又は、低下させるために、主要部分に対して動くように適合され得る。半径方向の広がりは、少なくとも二つの突出部によって画成され得る。実施態様によると、突出部は傾斜側面を含む。傾斜側面は、カートリッジが傾斜側面を用いてカートリッジホルダに対して、都合よく、定位置に保持されるために、カートリッジの近位端に重みがかかるように構成され得る。設定用量を送達するとき、カートリッジホルダに対するカートリッジの近位変位は、用量の精度を低下させるかもしれない。カートリッジと傾斜側面の機械的協動に起因して、カートリッジは、カートリッジホルダに対する変位、特に、近位変位を確実にし得る。用量精度は、このようにして上昇し得る。カートリッジとカートリッジホルダ間の遊隙を除去するための使用者が操作する工程、例えば、プライミング工程は、不必要となるかもしれない。実施態様によると、突出部は傾斜側面を含む。カートリッジがカートリッジホルダに固定される前に、カートリッジホルダ及びカートリッジの内の少なくとも一つ又は両方の、好ましくは、軸方向の製造許容差の測度measureが決定され得る。その後、傾斜側面は、測度から誘導される、好ましくは、軸方向の伸びで形成され得る。その結果、傾斜側面の長さ、特に、傾斜側面の軸上への突出部の長さは、好ましくは、カートリッジ及び/又はカートリッジホルダの最大の軸方向の製造許容差に適合し得る。このようにして、カートリッジは、突出部が、好ましくは、カートリッジと傾斜側面の機械的協動に起因して、カートリッジホルダに対して半径方向の内側に動くとき、カートリッジホルダに対して安定な位置に固定可能であり得る。用量精度はこのようにして上昇し得る。実施態様によると、駆動部分は相互作用セクションを含む。相互作用セクションは、突出部及び栓の間で配置され得る。相互作用セクションの半径方向の寸法、例えば、外径は、駆動部分が相互作用セクション及び突出部の機械的協動を用いてカートリッジホルダに保持されるために、サブセクションの半径方向の広がりより大きいか、又は同等であり得る。相互作用セクションは、駆動部分から半径方向の外側に突出するフランジを含んでもよく、又はフランジとして具現化されてもよい。相互作用セクションは、カートリッジがカートリッジホルダに対して近位変位を確実にした時点で、カートリッジホルダからの駆動部分の除去を阻止し得る。カートリッジホルダにおいて駆動部分を固定するための追加の工程は不必要となるかもしれない。その結果、使用者に優しい薬物送達デバイスが達成される。実施態様によると、駆動部分は連結セクションを含む。連結セクションは、連結手段を含み得る。連結手段は、駆動部分を、別個の駆動ユニットのピストンロッドと連結するように適合され、配置され得る。連結手段は、サブセクションと半径方向に重なるかもしれない。連結セクション、特に、連結手段は、カートリッジホルダの外側からアクセス可能であり得る。その結果、カートリッジユニットを駆動ユニットに固定するために、ピストンロッド及び駆動部分は、ピストンロッドの連結手段及び嵌合連結手段の機械的協動を用いて連結可能であり得る。その結果、ピストンロッド及び駆動部分の間の遊隙は避けられ得る。実施態様によると、駆動部分は遷移セクションを含む。遷移セクションは、相互作用セクションと連結セクションの間に配置され得る。遷移セクションの半径方向の寸法、例えば、外径は、サブセクションの半径方向の広がりより小さくてもよい。遷移セクションは、突出部を超えて近位に伸び得る。遷移セクションの外径は、好ましくは、サブセクションの軸方向の伸びより小さいので、駆動部分は、カートリッジがカートリッジホルダに対して、近位変位に抗して固定されるとき、突出部に対して、容易に可動になり得る。特に、駆動部分は、駆動部分、特に、駆動部分の遠位面が栓と隣接するために可動であり得る。実施態様によると、駆動ユニットは、変形可能部材を含む。変形可能部材は、軸から半径方向にオフセットされて配置され得る。カートリッジユニットが駆動ユニットを固定するとき、駆動部分の近位面は、変形可能部材と機械的に協動し得る。それにより、変形可能部材は変形し得る。駆動部分の遠位面は、カートリッジユニットが駆動ユニットを固定するとき栓に隣接し得る。変形可能部材は、塑性的に変形可能部材であり得る。あるいは、変形可能部材は、弾性的に可変で、偏向可能な部材であり得る。変形可能部材は、カートリッジユニットが駆動ユニットに固定されるとき、変形可能部材と駆動部分の近位面の機械的協動により変形し得る。実施態様によると、薬物送達デバイスを組み立てる方法が提供される。初めに、カートリッジユニットが提供され得る。カートリッジユニットは、上記の通り、組立てられてもよい。更に、駆動ユニットは、提供され得る。駆動ユニットは、ハウジングを含み得る。ハウジングは、遠位端及び近位端を含み得る。ピストンロッドは、ハウジング内に保持され得る。駆動ユニットは、変形可能部材を含み得る。変形可能部材は、カートリッジユニットが駆動ユニットに固定されるとき、都合よく、変形するように適合され、そして配置される。未変形状態における変形可能部材の軸方向の伸びは、傾斜側面の軸方向の伸びより大きいか、又は同等であり得る。次の工程において、ピストンロッドは、ハウジングに対する近位停止位置に位置付けされ得る。ピストンロッドの近位停止位置を超えた近位変位は、例えば、ピストンロッドと機械的に協動する駆動ユニットの少なくとも一つの近位停止部材を用いて阻止し得る。その後、カートリッジユニットは、特に、近位変位を確実にしたカートリッジと一緒に、駆動ユニットに固定され、好ましくは、解除可能に固定され得る。カートリッジユニットは、変形可能部材の変形のもとで駆動ユニットと固定され、好ましくは、解除可能に固定され得る。未変形の変形可能部材の軸方向の伸びは、カートリッジユニット及び駆動ユニットの蓄積された軸方向の製造許容差が、カートリッジユニットが駆動ユニットに固定されるとき、変形可能部材を用いて相殺可能であり得るようになるかもしれない。その結果、変形可能部材の変形に起因して、カートリッジユニットは、カートリッジユニットと駆動ユニットの間にギャップが存在しないように、駆動ユニットに固定される。ギャップを取り除くための使用者が操作する工程、例えば、プライミング工程は、不必要となるかもしれない。その結果、高い用量精度を有する薬物送達デバイスの提供が容易になる。実施態様によると、カートリッジユニットは駆動部分を含む。ピストンロッドは、駆動部分に連結可能であるように適合され得る。更に、ピストンロッドは、カートリッジに対して遠位に駆動部分を駆動させるように適合され得る。カートリッジユニットが駆動ユニットに固定されるとき、ピストンロッドは、駆動部分に機能的に連結され得る。更に、カートリッジユニットが駆動ユニットに固定されるとき、駆動部分は栓に隣接し得る。その結果、栓と駆動部分、つまり、カートリッジユニットが駆動ユニットに固定されるときのピストンロッドの間に遊隙が存在しないかもしれない。用量精度は、このようにして上昇し得る。遊隙を除去するための使用者が操作する工程は、不必要となるかもしれない。好ましい実施態様によると、カートリッジを保持するためにカートリッジホルダが提供され、カートリッジホルダは:-軸方向において、互いに間隔を置いて離れている遠位端及び近位端;-内部のカートリッジ保持セクションにカートリッジを受け、そして保持するのに好適な内部;及び-主要部分、及び主要部分に可動に連結される少なくとも一つの突出部;を含んでなる。突出部は内部のサブセクションの半径方向の広がりを定義するように配置され、ここで、サブセクションは、カートリッジ保持セクションより遠位端から遠く離れている軸位置で配置され、及びここで、突出部が主要部分に対して動くとき、突出部は、サブセクションの半径方向の広がりを変えるように配置される。更に好ましい実施態様によると、カートリッジをカートリッジホルダに固定するための方法は、次の工程:-カートリッジ、カートリッジ内に保持されている栓を提供すること、栓はカートリッジに近位で密封している;-カートリッジホルダを提供すること、カートリッジホルダは、内部、軸方向に互いに離れて間隔を置いている遠位端及び近位端を含み、及びカートリッジホルダは、カートリッジホルダから半径方向の内側に突出する少なくとも一つの突出部を備え、突出部は内部のサブセクションの半径方向の広がりを定義し、ここで、サブセクションは、カートリッジ保持セクションより、カートリッジホルダの遠位端から遠く離れて配置し、半径方向の広がりは、カートリッジがカートリッジホルダの近位端からカートリッジ保持セクション内へ案内することを阻止するように、カートリッジの半径方向の寸法より小さく;-サブセクションの半径方向の広がりが増大するように、突出部をカートリッジホルダに対して動かすこと;-カートリッジを、突出部を過ぎてカートリッジホルダのカートリッジ保持セクション内へ案内すること;-カートリッジが、カートリッジ及び突出部の機械的協動によりカートリッジホルダに対する近位方向変位に抗して固定されるように、サブセクションの半径方向の広がりを低下させるためにカートリッジホルダに対して突出部を動かすこと;を含む。カートリッジホルダ及び上記の方法に基づき、容易に取り扱える薬物送達デバイスの提供が容易になる。デバイスをプライミングするための使用者が操作する工程、例えば、デバイスの操作を準備するための工程、及び特に、可動構成部材の間、例えば、カートリッジホルダとカートリッジ間の遊隙を除去するための工程は、不必要となるかもしれない。カートリッジは、カートリッジと突出部の機械的協動を用いて、カートリッジホルダに対して十分に定義された、そして安定な位置に保持され得る。カートリッジとカートリッジホルダの相対的運動は阻止され得る。その結果、デバイスは高い用量精度を示し得る。もちろん、異なった態様と実施態様に関連した上記の機能は、互いに、そして以下に記載の機能と組合せてもよい。更なる機能及び改良は、添付の図面と関連した典型的な実施態様の以下の記載から明白になるであろう。図1において薬物送達デバイス1の典型的な実施態様が示される。薬物送達デバイス1は、カートリッジユニット2を含む。薬物送達デバイス1は、駆動ユニット3を含む。カートリッジユニット2は、例えば、図2の8B及び8Cと関連してより詳細に記載されるねじ係合又はスナップフィット連結を用いて、駆動ユニット3に解除可能に又は解除不能に連結される。カートリッジユニット2の駆動ユニット3に対する位置は、例えば、停止部材を用いて決定される参照:図4Aの停止部材20。カートリッジユニット2は、カートリッジホルダ4を含む。カートリッジユニット2は、カートリッジ5を含む。カートリッジ5は、カートリッジホルダ4に保持される。カートリッジホルダ4は、カートリッジ5を機械的に安定化させる。カートリッジ5は、一つ又は複数の薬物の用量を保持され得る参照:図4Aの薬物16。薬物16は、好ましくは、短期間作用型又は長期間作用型インスリンなどのインスリン、ヘパリン及び/又は成長ホルモンを含む液体薬物である。カートリッジ5は、出口を有する参照:図9の出口19。薬物16は、出口19を通してカートリッジ5から投与できる。出口19は、セプタムで覆われてもよい。セプタムは、カートリッジ5の保存中、薬物16を外部の影響から保護し得る。セプタムは出口19を液密に密封し得る。カートリッジユニット2は栓を含む参照:図4Aの栓17。栓17はカートリッジ5内に保持される。栓17は、カートリッジ5に対して可動である。栓17はカートリッジ5を近位に密封する。カートリッジ5に対する栓17の運動は、セプタムが解放され、例えば、係合手段6、例えば、ねじ山を用いてカートリッジホルダ4に連結可能であり得る針で穿孔されるならば、薬物16を、出口19を通してカートリッジ5から投与させる。さもなくば、例えば、カートリッジ5内の比較的圧縮し難い液体のために、栓17は、セプタムにより覆われる出口19に向かって大きく動くことはないかもしれない。駆動ユニット3はハウジング7を含む。ハウジング7は、内部構成部材、例えば、薬物送達デバイス1の駆動機構の構成部材を収容し、固定し、保護し、又は案内するように構成される。薬物送達デバイス1及びハウジング7は、遠位端及び近位端を有する。用語遠位端は、薬物送達デバイス1の投与端に最も近く配置された、又は配置されるべき薬物送達デバイス1の端部又はその構成部材を意味する。デバイス1の遠位端は矢印11で表示される。用語近位端は、薬物送達デバイス1の投与端から最も遠く離れて配置された、又は配置されるべきデバイス1の端部又はその構成部材を意味する。デバイス1の近位端は矢印12で表示される。駆動ユニット3はピストンロッド13を含む図1では明確に示されていないが、例えば、図2参照。ピストンロッド13は、例えば、薬物16の投与を目的として、薬物送達デバイス1を通して軸方向の運動を伝達するように設計される。特に、ピストンロッド13は、栓17へ力を伝達するように設計され、それにより、カートリッジ5に対して遠位方向に栓17を押す。投与用量のサイズは、栓17がカートリッジ5に対して遠位方向に変位する距離で決定される。カートリッジユニット2は、駆動部分18を含む図1では明確に示されていないが、例えば、図4A参照。駆動部分18は、図4Aにより詳細に記載する設定用量を送達するために栓17とピストンロッド13の間の相互作用を容易にするように構成される。駆動部分18は、ピストンロッド13に連結可能である参照:図5、6A及び6Bの記載。ピストンロッド13は、駆動部分18及びピストンロッド13が連結されるとき、駆動部分18に対して回転可能である。駆動部分18は、駆動部分18及びピストンロッド13が連結されるとき、ピストンロッド13に対する軸方向の運動に抗して固定される。駆動部分18は、例えば、支持部材でもあり得る。駆動ユニット3は、駆動機構を含む。ピストンロッド13は、薬物16の設定用量を投与するために駆動機構により、遠位方向に駆動する。ピストンロッド13と栓17の間の遊隙が事前に除去され、そして特に、セプタムが開放され又は除去される条件下では、ピストンロッド13のいかなる遠位運動も、薬物16をカートリッジ5から投与させ得る。駆動機構は駆動部材14を含む図1に明確に示されていない。参照:図6A及び6B。ピストンロッド13は、少なくとも部分的に駆動部材14内に配置される。駆動部材14は、設定用量を送達するために、ハウジング7に対して回転可能である。駆動部材14は、用量を設定するとき、及び送達するとき、ハウジング7に対して軸方向に変位可能である。駆動部材14は、駆動スリーブを含んでもよく、又は具体化されてもよい。ピストンロッド13は、外ねじ13Aを含む。好ましくは、外ねじ13Aは、軸方向に伸びる部分で平坦化される。駆動部材14は、駆動部材14の内面に沿って配置された平坦化部分を含む。好ましくは、ピストンロッド13は、平坦化内側部分及び平坦化外ねじ13Aの機械的協動により駆動部材14にスプライン連結される。駆動機構は用量部材8を含む。用量部材は、デバイスにより送達されるべき薬物の用量を設定するために都合よく可動である。用量部材8は、例えば、用量を設定し、そして送達するとき、ハウジング7に対して、用量部材8の外ねじ40とハウジング7の嵌合内ねじとの機械的協動により回転可能であり、そして軸方向に変位可能である。駆動機構は、用量ボタン9を含む。用量ボタン9は、用量部材8の部分であってもよく、又は分離部材であってもよい。用量部材8は、用量ボタン9に対して回転可能である。用量ボタン9は、設定用量を投与するために使用者により押されるように構成される。駆動部材14及び用量部材8は、例えば、クラッチ連結を経由して設定用量を送達するために回転してロックされる。用量を設定するとき、クラッチ連結は、係合からのクラッチ連結のために用量部材8及び駆動部材14上に提供される嵌合歯、例えば、犬歯dogteethを維持するばね部材明確に示されていないを用いて、非活性化になってもよい。クラッチ連結は、例えば、設定用量を送達するために用量ボタン9を押すとき、ばね部材の力を凌駕することにより活性化し得る。薬物送達デバイス1は、注射デバイスであってもよい。薬物送達デバイス1は、ペン形デバイス、特に、ペン形注射器であってもよい。デバイス1は、使い捨て又は再使用可能デバイスであってもよい。デバイス1は、薬物16の固定用量、特に、使用者により変更できない又は変更可能な用量、好ましくは、使用者が設定可能な薬物16の用量を投与するように構成され得る。薬物送達デバイス1は、手動で、特に非電気的駆動デバイスであってもよい。図2は、図1の薬物送達デバイスの部分を概略的に示す。特に、図2は、ハウジング内のデバイス1を示す。カートリッジユニット2は、係合手段15を含む。図2で示す実施態様において、係合手段15は、ねじ山である。係合手段15は、カートリッジホルダ4の近位部分に提供される。駆動ユニット3は、係合手段32を含む参照:図5。係合手段32は、ハウジング7の遠位端部分に配置される。係合手段32は、例えば、内ねじである。係合手段15と係合手段32の機械的協動は、好ましくは、カートリッジユニット2を駆動ユニット3に対して解除可能に固定するために、駆動ユニット3とカートリッジユニット2のねじ連結を可能にする。これは、図8Bと関連して記載する通り、再使用可能な薬物送達デバイス1の提供を容易にする。図3は、薬物送達デバイス用のカートリッジユニットの実施態様の透視側面図を概略的に示す。図4Aは、図3のカートリッジユニットの部分の断面図を概略的に示す。図4Bは、図3のカートリッジユニットの部分の外面図を概略的に示す。カートリッジユニット2は、既述のカートリッジ5を含む。カートリッジユニット2は、既述のカートリッジホルダ4を含む。カートリッジホルダ4は、内部50を含む参照:図4A。カートリッジホルダ4は、開口部42を含む。開口部42は、カートリッジホルダ4の近位端に配置される。カートリッジ5は、開口部42を通して、カートリッジホルダ4の内部50に、特に、カートリッジホルダ4のカートリッジ保持セクション47B参照:図3に案内される。カートリッジ保持セクション47Bは、カートリッジ5が配置される内部50の部分であり得る。カートリッジホルダ4は、主要部分47を含む参照:図3及び4B。主要部分47は、管状形状を含む。主要部分47は、半径方向に内側に向いたショルダ部分47Aを含む。ショルダ部分47Aは、カートリッジ5がカートリッジ保持セクション47B内に挿入されるとき、カートリッジ5に対して、遠位端停止面を形成し得る。遠位方向において、ショルダ部分47Aは、カートリッジホルダ4の主要部分47の遠位端に針を連結するために、既述の係合手段6参照:図1により従動する。カートリッジホルダ4は、少なくとも一つの可動部分23を含む。この実施態様によると、カートリッジホルダ4は、二つの可動部分23を含む。可動部分23は、互いに反対方向に配置される。あるいは、カートリッジホルダ4は、一つのみ、又は三つ若しくはそれ以上の可動部分23を含んでもよい。それぞれの可動部分23は、主要部分47と可動に連結する。好ましくは、主要部分47及びそれぞれの可動部分23は、一体的に形成される。それぞれの可動部分23は、カートリッジホルダ4の主縦軸49参照:図3に対して、及び主要部分47に対して、半径方向の内側及び/又は外側に可動であり得る。それぞれの可動部分23は、弾力部材、又は、例えば、主要部分47に弾力的に取り付けられた部材であってもよい。従って、可動部分23は、それが主要部分47に対して、例えば、半径方向の外側に動くときよりむしろ、例えば、弾性回復力により、反対方向において、例えば、半径方向の内側方向において、自動的に戻るように適合され得る。図3、4A及び4Bで示す実施態様によると、それぞれの可動部分23は、カートリッジホルダ4の近位端部分において配置される。係合手段15の部分は、可動部分23の外面に配置されてもよく、又は外面の部分であってもよい。係合手段15は、少なくとも一つのカットアウト48を備えている。好ましくは、係合手段15は、図4Bで示す通り、二対のカットアウト48を含む。二対は互いに対して反対側に配置される。それぞれのカットアウト48は、カートリッジホルダ4の主縦軸49に沿って延設runする。それぞれのカットアウト48は、係合手段15を遮断する。それぞれの可動部分23は二対のカットアウト48の間で形成される。カートリッジホルダ4は、少なくとも一つの突出部39を含む参照:図4A。それぞれの突出部39は、主要部分47に可動に連結される。それぞれの突出部39は、好ましくは、図4Aで示す通り、それぞれの可動部分23の部分であり、又はそれに連結される。突出部39は剛性であり、例えば、可動部分23に剛性的に連結され、又は剛性的に形成される。好ましくは、それぞれの可動部分23の部分及び突出部39は、一体的に形成される。突出部39は、開口部42とカートリッジ保持セクション47Bの間で配置される。突出部39は,それぞれの可動部分23から半径方向の内向きに突出する。遠位方向におけるカートリッジホルダ4からの開口部42上の平面図で分かる通り参照:図3、突出部39は、開口部42内へ突出する。突出部39は、主縦軸49に対して、カートリッジホルダ4の内部50のサブセクション10参照:図8Bの半径方向の広がりを定義するように適合される。サブセクション10は、カートリッジ保持セクション47Bより、カートリッジホルダ4の遠位端から遠く離れている軸位置に配置される。サブセクション10の軸位置は、それぞれの突出部39の軸位置で定義される。カートリッジユニット2の初期位置において、サブセクション10の軸方向の伸びは、カートリッジ5がカートリッジユニット2の近位端から開口部42を経由して突出部39を過ぎ、カートリッジ保持セクション47B内に案内することが阻止されるように、半径方向の寸法、例えば、カートリッジ5の外径より小さくてもよい。それぞれの可動部分23、つまり、突出部39は、サブセクション10の半径方向の広がりを変化するように適合される。特に、それぞれの可動部分23は、サブセクション10の半径方向の広がりを増加させるために、カートリッジ5が開口部42を通してカートリッジ保持セクション47B内へ案内できるように、カートリッジホルダ4の主縦軸49に対して半径方向の外側に動く参照:図3の矢印21A。その後、カートリッジ5は、カートリッジ保持セクション47B内へ案内され得る。それぞれの可動部分23、つまり、突出部39は、サブセクション10の半径方向の広がりを低下させるために、事前に挿入されたカートリッジ5が、好ましくは、カートリッジホルダ4に対する変位を、特に、近位変位を解除可能に確実にするように、主縦軸49に対して半径方向の内向きに動く参照:図4Aの矢印21B。突出部39は、自由端39Bを含む。自由端39Bは、半径方向の内側に向いている。突出部39は、半径方向の内側に向いた自由端39Bの方向から分かる通り、近位方向に配向している。特に、突出部39は、サブセクション10の半径方向の広がりが、突出部39の軸方向の伸びに比較して、少なくとも部分的に近位方向で低下していくようにカートリッジホルダ4の近位端に向かって伸びる。普通の薬物送達デバイスにおいて、カートリッジ5が、特に、軸方向の製造許容差、例えば、カートリッジ5及びカートリッジホルダ4の長さのバラツキに起因して、カートリッジホルダ4内に挿入されるとき、カートリッジ5とカートリッジホルダ4の間に遊隙が存在するかもしれない。そのような遊隙は、用量精度を低下させるかもしれない。それ故、カートリッジ5とカートリッジホルダ4の間の遊隙は、標準の薬物送達デバイスにおける高い用量精度を保証するために、例えば、使用者が操作する工程、例えば、プライミング工程により、頻繁に除去されなければならない。カートリッジ5とカートリッジホルダ4の間の遊隙を避け、そして使用者が操作するプライミング工程を避けるために、突出部39は、傾斜側面39Aを含む。傾斜側面39Aは、近位端、特に、カートリッジ5の近位端部に重みがかかるために、機械的協動をおこなうように構成される参照:図4A。特に、傾斜側面39Aは、カートリッジホルダ4に対する近位及び遠位変位を確実にし、好ましくは、解除可能に確実にするために、可動部分23が、例えば、弾力性の可動部分23の弾性回復力又は弾力的に取り付けられた可動部分23により、半径方向の内側に動くとき、カートリッジホルダ4に対して、及び半径方向の内側に向いたショルダ部分47Aにより定義される遠位端停止面に向かって、遠位方向にカートリッジ5を付勢するように適合される。主縦軸49上の傾斜側面39Aの突出部の長さは、カートリッジ5がそれぞれの可動部分23、つまり、突出部39が半径方向の内側に動くとき、カートリッジ5及び傾斜側面39Aの機械的協動を用いて、カートリッジホルダ4に対して十分定義され、そして安定した位置に維持するようにあり得る。従って、カートリッジユニット2の組立状態においてカートリッジ5は、カートリッジ5がカートリッジホルダ4に対する遠位及び近位変位に抗して固定されるために、遠位端停止面と突出部39の間で締められてもよい。これは用量の精度を高めるのに役立つかもしれない。カートリッジ4とカートリッジホルダ5の間の遊隙を除去するために必要な使用者が操作する工程、例えば、プライミング工程は、不必要となるかもしれない。駆動部分18は、相互作用セクション18Aを含む。相互作用セクション18Aは、特に、栓17に隣接するために機械的相互作用するように構成される。相互作用セクション18Aは、駆動部分18の遠位端部分に配置される。相互作用セクション18Aは、突出部39と栓17の間に配置される。相互作用セクション18Aは、カートリッジ5内で栓17を駆動するために好適な寸法を含む。相互作用セクション18Aは、突出部分を含む。突出部分は、例えば、半径方向の外側に向いたフランジであってもよい。相互作用セクション18Aの半径方向の寸法、例えば、外径は、カートリッジユニット2が組立状態にあるとき、サブセクション10の半径方向の広がりより大きい。このようにして、駆動部分18は、好ましくは、カートリッジユニット2が組立状態にあるとき、相互作用セクション18A及びそれぞれの突出部39の機械的協動により、カートリッジユニット2に緩やかに保持される。換言すれば、相互作用セクション18A、つまり、全駆動部分18は、カートリッジユニット2が組立てられるとき、カートリッジユニット2から除去するために、それぞれの突出部39を通過することを阻止される。駆動部分18は、連結セクション18Cを含む。連結セクション18Cは、駆動部分18の近位端部分に配置される。連結セクション18Cは、連結手段24を含む。連結手段24は、例えば、図4Aで示す凹部である。連結手段24は、カートリッジユニット2が駆動ユニット3を固定するとき、例えば、デバイス1を組立てるとき、ピストンロッド13及び駆動部分18の遠位対照物参照:図5で示す連結手段25の連結、例えば、スナップフィット連結を可能にする。駆動部分18及びピストンロッド13が連結するとき、ピストンロッド13に対する駆動部分18の軸方向の変位は阻止され得る。しかし、ピストンロッド13は、駆動部分18に対して回転可能であり得る。駆動部分18は、遷移セクション18Bを含む。遷移セクション18Bは、相互作用セクション18Aと連結セクション18Cの間に配置される。好ましくは、遷移セクション18A,遷移セクション18B及び連結セクション18Cは、一体的に形成される。遷移セクションはそれぞれの突出部39を超えて近位方向に伸びる。遷移セクション18Bは、半径方向の広がり、例えば、カートリッジユニット2が組立状態にあるとき、サブセクション10の半径方向の広がりより小さい外径を含む。このようにして、駆動部分18は、カートリッジユニット2が組立状態にあるとき、カートリッジホルダ4に対して、容易に、軸方向に変位可能である。次に、カートリッジユニット2の組立操作、特に、カートリッジホルダ4におけるカートリッジ5の固定操作が記載される。前記カートリッジユニット2は、後程より詳細に説明する薬物送達デバイス1を形成するために駆動ユニット3を固定するのに好適であるかもしれない。もちろん、次に記載するカートリッジユニット2の組立は、薬物送達デバイス1の組立の前に、特に、容易に組立てられるカートリッジユニット2及び駆動ユニット3の連結が起こる前に達成される。第一の工程において、軸方向の製造許容差、例えば、長さのバラツキに対する測度は、複数の同等に測定された前述のカートリッジ5に対して決定され得る。特に、測度は、カートリッジ5に対する軸方向の製造上の最大の許容誤差を含んでもよい。更に、又は、あるいは、軸方向の製造許容差、例えば、長さのバラツキに対する測度は、複数の同等の前述のカートリッジホルダ4に対して決定され得る。測度はカートリッジホルダ4に対する軸方向の製造上の最大の許容誤差を含んでもよい。更にその上、傾斜側面39Aの長さは、それは、カートリッジ5がカートリッジホルダ4に固定されるとき、カートリッジ5及び/又はカートリッジホルダ4の最大の製造許容差、好ましくは、最大の蓄積された製造許容差を相殺するために適合されるように形成され得る。従って、傾斜側面39Aの最適の長さは、最大の軸方向の許容誤差の合計の二倍、例えば、カートリッジ5及びカートリッジホルダ4の長さの最大バラツキより大きいか又は少なくとも同等であり得る。第二の工程において、前述のカートリッジホルダ4が提供される。第三の工程において、前述のカートリッジ5が提供される。更なる工程において、カートリッジ5は、カートリッジホルダ4内に挿入される。更に、駆動部分18は、カートリッジホルダ4内に挿入される。カートリッジ5のカートリッジホルダ4内への挿入のために、それぞれの可動部分23は、主縦軸49に対して半径方向の外側に動く参照:図3の矢印21A。それにより、サブセクション10の半径方向の広がりは増加する。それぞれの可動部分23は、サブセクション10の半径方向の広がりが、カートリッジ5を、開口部42を通して突出部39を過ぎ、カートリッジ保持セクション47B内に案内するために十分大きくなるまで半径方向の外側に動く。その後、又はカートリッジ5と一緒に、駆動部分18の相互作用セクション18Aは、突出部39を過ぎて案内され得る。次の工程において、それぞれの可動部分23は、図4Aの矢印21Bで示す通り、主縦軸49に対して半径方向の内側に動く。それぞれの可動部分23が弾力性であり、又は弾力的に取り付けられた部材である場合、弾性回復力は、可動部分23を半径方向の内側に動かし得る。それぞれの可動部分23が半径方向の内側に動くとき、突出部39、特に、傾斜側面39Aは、カートリッジ5の近位端と機械的相互作用し、特に、隣接状態になる。突出部39を半径方向の内側に動かす半径方向の内側に向いた力は、カートリッジ5と相互作用する傾斜側面39Aを用いて、カートリッジ5に作用する遠位に向いた力に転換され得る。従って、カートリッジ5は、傾斜側面39A及びカートリッジ5の機械的協動に起因してカートリッジホルダ4に対する変位に抗して固定される。特に、カートリッジ5は、カートリッジホルダ4に対して安定な位置に保持される。製造許容差より発生するカートリッジ5とカートリッジホルダ4の間の遊隙は、傾斜端面39Aを用いて除去され得る。その結果、用量精度は上昇できるかもしれない。使用者が操作する工程、例えば、カートリッジ5とカートリッジホルダ4間の遊隙を除去するためのプライミング工程は、不必要となるかもしれない。組立てられたカートリッジユニット2は、今、駆動ユニット3を固定する準備がなされている。図5は薬物送達デバイス用の駆動ユニットの実施態様の透視側面図を概略的に示す。図6A及び図6Bは、二つの異なった組立状態における図5の駆動ユニットの内面図を概略的に示す。駆動ユニット3の初期状態において、ピストンロッド13と駆動ユニット3の近位端部分、特に、駆動部材14の近位端の間にギャップが存在し得る。これは、以前に存在した取り外されたカートリッジ5を空にするために遠位に変位したピストンロッド13から、又は製造許容差からもたらされたものであり得る。ギャップのサイズは、変化するかもしれない。ギャップは、図6Aの矢印28で表示される。形成されるべき薬物送達デバイス1の高い用量精度を容易にするために、カートリッジユニット2が駆動ユニット3に固定される前に、ギャップが除去される。この目的のために、ピストンロッド13は、ハウジング7に対して近位方向に変位する。特に、ピストンロッド13は、ギャップを除去するために近位停止位置に向かって変位し、及び位置付けされる。近位停止位置において、ピストンロッド13は、少なくとも一つの近位停止位置に隣接する参照:図6Aの停止部材27。近位停止部材27は、例えば、駆動部材14の近位端部分に配置される。近位停止部材27は、駆動部材14から半径方向の内側に突出する。近位停止部材27は、例えば、内側に向いたフランジであってもよい。近位停止位置においてピストンロッド13を変位させるために、駆動部材14は、図5の矢印26で表示される通り、ハウジング7に対して回転する。駆動部材14の回転時に、ピストンロッド13は、ピストンロッド13のねじ山13A及びハウジング7の内部に配置された嵌め合いねじ山の機械的相互作用に起因して、回転し、そしてハウジング7に対して、そして近位停止位置に向かって参照:図6A及び6Bの矢印29近位方向に変位する。近位停止位置において、近位停止位置を超えたピストンロッド13の更なる近位変位は、ピストンロッド13の近位面及び停止部材27の機械的協動、特に隣接に起因して阻止される。近位停止位置において、ピストンロッド13と駆動部材間のいかなる遊隙も除去される。用量精度は、このようにして上昇し得る。駆動ユニット3は、変形可能部材33を含む参照:図6A。変形可能部材33は、カートリッジユニット2が駆動ユニット3に固定するとき、駆動部分18と機械的に相互作用し、特に、隣接するように構成される。変形可能部材33は、塑性的な変形可能部材であり得る。あるいは、変形可能部材33は、弾性的な変形可能部材であり得る。変形可能部材33は、駆動ユニット3の遠位端部分に位置する。変形可能部材33は、ハウジング7内に配置される。特に、変形可能部材33は、半径方向に駆動ユニット3の主縦軸からオフセットされ、好ましくは、駆動ユニット3の主縦軸の周囲の円周状にオフセットされて配置される。変形可能部材33は、ハウジング7に対する変位に抗して固定される。好ましくは、変形可能部材33は、ハウジング7に接着される。駆動ユニット3は、二つの向い合って配置された変形可能部材33を含む。あるいは、変形可能部材33は、好ましくは、例えば、図6A及び6Bで示す弾力性のリングであってもよい。リングは、ピストンロッドが案内される開口部の周囲に配置される。開口部は、ピストンロッド13をハウジング7に対してねじ連結するためのピースを含む明確に図示されていない。ピストンロッド13及びハウジング7のねじ連結に基づき、ピストンロッド13は、設定用量を投与するために遠位方向に変位可能である。開口部は、ハウジング7において、内側に突出する部分により形成され得る。ピストンロッド13が近位停止位置にあるとき、変形可能部材33の軸位置は、好ましくは、変形可能部材33がピストンロッド33の遠位端の周囲に配置されるようである。特に、ピストンロッド13の遠位端は、変形可能部材33の遠位端と変形可能部材33の近位端の間、又は変形可能部材33の遠位端とハウジング7内に配置された突出部分43の遠位端の間に配置され得る参照:図6B。ピストンロッド13が近位停止位置にあるとき、変形可能部材33は、好ましくは、ピストンロッド13より遠く、ハウジング7に対して遠位方向に伸びる。これは、駆動ユニット3がカートリッジユニット2と駆動ユニット3の間の残存距離を相殺するために、カートリッジユニット2を固定するとき、変形可能部材33及び駆動部分18の機械的相互作用を容易にするのに役立つかもしれず、ここで、距離はカートリッジ2及び/又は駆動ユニット3における製造許容差から発生するかもしれず、そしてその距離により、駆動ユニット2及びカートリッジユニット3は、望ましい相対的末端位置から、互いに対してオフセットされ得る。未変形の状態において、変形可能部材33は、傾斜側面39Aの長さより大きいか、又は少なくとも等しい軸方向の伸びを含み得る。特に、軸方向の伸びは、カートリッジユニット2、例えば、カートリッジホルダ4及びカートリッジ5、並びに駆動ユニット3、例えば、ハウジング7及びピストンロッド13の構成部材の蓄積された軸方向の製造許容差より大きいか、又は少なくとも等しくてもよい。このようにして、蓄積された軸方向の製造許容差は、カートリッジユニット2が駆動ユニット3に固定されるとき、変形可能部材33を用いて、特に変形可能部材33の変形により相殺可能であり得る。製造許容差にも拘わらず、駆動ユニット3及びカートリッジユニット2は、製造許容差を相殺するために変形する変形可能部材33のために、互いに対して、所定の相対的末端位置で互いに固定され得る。変形量は、駆動ユニット3及びカートリッジユニット2における全体の蓄積された製造許容差に依存し得る。その結果、変形可能部材33の軸方向の伸びは、好ましくは、変形可能部材33の変形により、製造許容差の相殺を可能にするために、製造許容差に対する事前に決定された測度に依存する。あるいは又は更に、蓄積された軸方向の許容誤差又はその一部は、カートリッジユニット2が駆動ユニット3に固定されるとき、特に、連結セクション18Cの弾性変形に起因して、連結セクション18Cを用いて、相殺可能である。この場合、連結手段18Cは、連結手段18Cが未変形状態にあるとき、傾斜面39Aの長さより大きい、特に、カートリッジユニット2及び駆動ユニット3の構成部材の蓄積された軸方向の製造許容差より大きい軸方向の伸びを含み得る。変形可能部材33は、その場合、不必要となるかもしれず、又は更に提供されるかもしれない。カートリッジユニット2が駆動ユニット3に固定され、例えば、ねじ固定されるとき参照:図7Bの矢印30、例えば、デバイス1が組立されるとき、変形可能部材33は、駆動部分18に、特に、駆動部材18の近位面に隣接してもよい。駆動部分18、特に連結手段24は、駆動部分18、特に連結手段24が駆動部分18をピストンロッド13と機能的に連結し、好ましくは、解除可能に、機能的に連結し、特に、スナップフィット連結するために、ピストンロッド13の連結手段25との機械的連結をもたらすように動くとき、変形可能部材33は変形する。連結手段25は、スナップフィット部材、例えば、少なくとも部分的に球状の膨らみを含んでもよい。連結手段24は、曲面キャビティを含み得る。曲面キャビティは、連結手段25が連結手段24と係合し、特に、スナップフィットするとき、キャビティに対して半径方向の外側に曲がった弾力性のフィンガで取り囲まれ得る。聴覚的及び/又は触覚的フィードバックは、駆動部分18がピストンロッド13に連結されるとき、使用者に与えられ得る。前述した製造許容差に起因して、カートリッジユニット2及び駆動ユニット3は、機械的協動するとき、望ましい相対的末端位置に位置付けされ得ない。従って、製造許容差から発生するカートリッジユニット2、特にカートリッジユニット2の近位端と駆動ユニット3、特に駆動ユニット3の遠位端の間にギャップが存在するかもしれない。ギャップは、図7Bの矢印44で表示される。ギャップを閉じるために、カートリッジユニット2は、更に、駆動ユニット3に対して望ましい末端位置に向かって駆動ユニット3に対して近位方向に変位する。それにより、変形可能部材33は、更に、変形する。変形可能部材33は、カートリッジユニット2が、駆動ユニット3に対して望ましい末端位置に到達するまで変形する。従って、カートリッジユニット2が駆動ユニット3に固定されたとき、駆動ユニット3とカートリッジユニット2の間にギャップは存在しない。カートリッジユニット2が駆動ユニット3に固定されるとき、駆動部分18の遠位面は栓17に隣接する。可変部材33が弾性的に可変である場合、可変部材33の回復力は、駆動部分18、つまり、栓17が、前述のセプタムが針で穿孔されるとき、回復力によりカートリッジ5に対して遠位に、無意識に変位することを阻止するように、栓17とカートリッジ5の間の接着力より小さいことが都合がよい。図7A~図7Cは、組立中、及び組立が完了した後の図1の薬物送達デバイスを概略的に示す。図8A~図8Cは、容易に組立てられる薬物送達デバイスの部分を概略的に示す。図9は、図7Cの薬物送達デバイスの側面図を概略的に示す。特に、図9は、組立が完了した後の薬物送達デバイス1を示す。薬物送達デバイス1を組立てるために、例えば、カートリッジユニット2を駆動ユニット3に固定するために、次の工程が実施される。先ず初めに、カートリッジユニット2が組立てられる、即ち、カートリッジ5は、図3、4A及び4Bと関連して記載した通り、カートリッジホルダ4に固定される。従って、カートリッジユニット2が、駆動ユニット3に固定され、好ましくは、解除可能に固定される前に、すべての遊隙は、カートリッジユニット2の可動構成部材の間で、特に、カートリッジ5とカートリッジホルダ4の間で除去され得る。次の工程において、駆動ユニット3は、図5、6A及び6Bと関連して記載した通り組立てられる。従って、カートリッジユニット2が、駆動ユニット3に固定され、好ましくは、解除可能に固定される前に、すべての遊隙は、駆動ユニット3の可動構成部材の間で、特に、ピストンロッド13と駆動部材14の間で除去され得る参照:図9の矢印35。最終工程において、カートリッジユニット2は、上記の通り、駆動ユニット3に固定され、例えば、ねじ締めされる。それにより、カートリッジユニット2と駆動ユニット3の間のギャップは、変形可能部材33を用いて除去される。用量精度は、このようにして上昇し得る。組立てられた薬物送達デバイス1において、用量を送達するとき可動である薬物送達デバイス1の構成部材、特に、カートリッジ5、カートリッジホルダ4、駆動部分18、ピストンロッド13及び栓17の間の全ての遊隙が、特に、初めての用量送達の作用が起こり得る前に除去される。従って、薬物送達デバイス1を組立てた後、デバイス1は、薬物16の用量を設定しそして送達するための準備を直ちにおこなう。高精度でもって用量を設定し、送達するために、可動構成部材間の遊隙を除去するための使用者が操作する工程、例えば、プライミング工程は、避けられるかもしれない。このようにして、使用者にとって致命的な、又は致死的な結果をもたらすかもしれない過少用量は阻止され得る。好ましくは、図2と関連して記載した通り、カートリッジユニット2は、駆動ユニット3に解除可能に固定され、特にねじ締めされる参照:図8B。この場合、カートリッジユニット2は、カートリッジ5内に保持された薬物16の全量が投与されたとき、駆動ユニット3から固定を解除され得る明確に示されていない。その後、それぞれの可動部分23は、主縦軸49に対して半径方向の外側に動き得て、そして、駆動部分18及び空のカートリッジ5は、カートリッジホルダ4から除去されてもよい。その後すぐに、代替カートリッジがカートリッジホルダ4内に導入され得る。それぞれの可動部分23は、半径方向内側に戻ってもよく、その結果、図3及び4と関連して記載した通り、代替カートリッジをカートリッジホルダ4に固定する。最終的に、上記の通り、駆動ユニット3は組立られ、そしてカートリッジユニット2は駆動ユニット3に固定される。あるいは、カートリッジユニット2は、解除不能に、駆動ユニット3に、例えば、図8Cで示す通り、恒久的スナップフィット連結を経由して固定される。この目的のために、カートリッジユニット2、特に、カートリッジホルダ4は、少なくとも一つの係合手段37を提供する。係合手段37は、カートリッジホルダ4の近位端部分に配置される。係合手段37は、カートリッジホルダ4から半径方向の外側に突出する。好ましくは、係合手段37は、半径方向の外側に突出するフランジである。駆動ユニット3、特に、ハウジング7は、嵌合係合手段38を提供する。係合手段38は、ハウジング7の遠位端部分に配置される。好ましくは、係合手段38は、ハウジング7の内部の周囲に延設される凹部を含む。カートリッジユニット2を駆動ユニット3に非可逆的に固定するために、係合手段37及び係合手段38は、カートリッジユニット2が、恒久的スナップフィット連結を形成するために駆動ユニット3に固定するとき、互いに機械的に協動する。カートリッジユニット2を駆動ユニット3から固定を解除するために、連結は壊して解除する必要があるかもしれない。これは、再使用不能の薬物送達デバイス1の提供を容易にし得る。係合手段37及び係合手段38の機械的協動は、使用者に、カートリッジユニット2及び駆動ユニット3が、互いに非可逆的連結を行ったことを示すために、聴覚的及び/又は触覚的フィードバックを与え得る。その他の実施は次の特許請求項の範囲内にある。異なった実施の要素は、本明細書で具体的に記載されていない実施を形成するために組み合わせてもよい。参照番号:1:薬物送達デバイス;2:カートリッジユニット;3:駆動ユニット;4:カートリッジホルダ;5:カートリッジ;6:係合手段;7:ハウジング;8:用量部材;9:用量ボタン;10:サブセクション;11:遠位端;12:近位端;13:ピストンロッド;13A:ねじ山;14:駆動部材;15:係合部材;16:薬物;17:栓;18:駆動部分;18A:相互作用セクション;18B:遷移セクション;18C:連結セクション;19:出口;20:停止部材;21A:矢印;21B:矢印;23:可動部分;24:連結手段;25:連結手段;26:矢印;27:停止部材;28:矢印;29:矢印;30:矢印;31:矢印;32:係合手段;33:変形可能部材;34:矢印;35:矢印;37:係合手段;38:係合手段;39:突出部;39A:傾斜側面;39B:自由端;40:ねじ山;42:開口部;43:突出部分;44:矢印;47:主要部分;47A:ショルダ部分;47B:カートリッジ保持セクション;46:カットアウト;49:主縦軸;50:内部;"