フィルムを検査する検査装置に用いられるフィルム搬送装置であって、フィルムの対向する2辺を固定してフィルムを巻き出し、巻き取る第一のローラーと第二のローラーと、2本のローラーの幅方向の両端に設けられ、前記2本のローラーの間隔を変更する第一のローラー間隔変更手段と第二のローラー間隔変更手段と、2本のローラーの幅方向の両端に設けられ、2本のローラーの間で巻き出し、巻き取られるフィルムの幅方向の張力を均一にする第一の張力均一手段と第二の張力均一手段と、を備えたことを特徴とするフィルム搬送装置。前記第一のローラー間隔変更手段と第二のローラー間隔変更手段は、エアシリンダであることを特徴とする請求項1に記載のフィルム搬送装置。前記第一の張力均一手段と第二の張力均一手段は、前記エアシリンダのロッドに挿入された巻きバネであることを特徴とする請求項2に記載のフィルム搬送装置。自動検査装置によって検査を行う場合と、目視によって検査される場合とに用いられることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のフィルム搬送装置。そこで本発明は、枚葉フィルムの外観全面検査をフィルムにシワやたるみが発生せず、低コストで検査を可能とするフィルム搬送装置を提供することを目的とする。そこで本発明の請求項1に係る発明は、フィルムを検査する検査装置に用いられるフィルム搬送装置であって、フィルムの対向する2辺を固定してフィルムを巻き出し、巻き取る第一のローラーと第二のローラーと、前記2本のローラーの幅方向の両端に設けられ、前記2本のローラーの間隔を変更する第一のローラー間隔変更手段と第二のローラー間隔変更手段と、前記2本のローラーの幅方向の両端に設けられ、前記2本のローラーの間で巻き出し、巻き取られるフィルムの幅方向の張力を均一にする第一の張力均一手段と第二の張力均一手段と、を備えたことを特徴とするフィルム搬送装置である。本発明の請求項2に係る発明は、前記第一のローラー間隔変更手段と第二のローラー間隔変更手段は、エアシリンダであることを特徴とする請求項1に記載のフィルム搬送装置である。本発明の請求項3に係る発明は、前記第一の張力均一手段と第二の張力均一手段は、前記エアシリンダのロッドに挿入された巻きバネであることを特徴とする請求項2に記載のフィルム搬送装置である。本発明の請求項4に係る発明は、自動検査装置によって検査を行う場合と、目視によって検査される場合とに用いられることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のフィルム搬送装置である。本発明のフィルム搬送装置によれば、枚葉フィルムの外観全面検査をフィルムにシワやたるみが発生せず、低コストで精度のよい検査を行うことが出来る。以下、図面を参照して本発明に係るフィルム搬送装置を実施するための形態を説明する。図4は本発明に係るフィルム搬送装置の一例を示す図である。図4aは概略構成を側面から見た図を示し、図4bは上面から見た図を示す。図4aに示すように、フィルム搬送装置40はフィルム41を照明装置31で照明し、撮像カメラ32で照明されたフィルムを撮像し、撮像画像を画像処理装置33で処理した後に欠陥を検査する検査装置に用いられる。図4bに示すように、フィルム搬送装置40はフィルム41の対向する2辺を固定してフィルムを巻き出し、巻き取る第一のローラー42と第二のローラー43と、第一のローラー42と第二のローラー43の幅方向の両端に設けられ、前記2本のローラーの間隔を変更する第一のローラー間隔変更手段である第一のローラー間隔変更機構44aと第二のローラー間隔変更機構44bと、上記2本のローラーの間で巻き出し巻き取られるフィルムの幅方向の張力を均一にする第一の張力均一手段である第一の張力均一機構45aと第二の張力均一機構45bと、を備えている。図5は上記第一のローラー42と第二のローラー43の幅方向の両端に設けられた第一のローラー間隔変更機構44aと第二のローラー間隔変更機構44bと、第一の張力均一機構45aと第二の張力均一機構45bを示す図である。図5aは上面から見た図、図5bは側面から見た図である。第一のローラー間隔変更機構44a及び第二のローラー間隔変更機構44bと、第一の張力均一機構45a及び第二の張力均一機構45bとは、第一のローラー42及び第二のローラー43の回転部と取り付け治具42a、43aによって取り付けられている。第一のローラー間隔変更機構44a及び第二のローラー間隔変更機構44bは、エアシリンダであって、A室とB室への給気と排気の状態によってロッド48のストローク長Lを変更することが出来る。第一の張力均一機構45a及び第二の張力均一機構45bは巻きバネスプリングである。符号46及び47はフィルム41の搬送路に設けられたフィルムサポートローラーである。図6は第一のローラー間隔変更機構及び第二のローラー間隔変更機構と、第一の張力均一機構及び第二の張力均一機構の関係を示す図で、便宜上一つのローラー間隔変更機構と一つの張力均一機構を例示している。ここで用いられるエアシリンダは例えば2つの給排気室を有しロッドが片方にストロークする、複動型で片ロッドシリンダであれば良い。図6aは、A室が給気でB室が排気の状態を示し、この場合はいわゆるストローク出の状態であって、ロッド48のストローク長が巻きバネの長さよりも長いため巻きバネは伸び切った状態となる。図6bはA室が排気でB室が給気の状態を示し、この場合はいわゆるストローク戻りの状態であってストローク長が巻きバネの長さよりも短いため巻きバネは縮んだ状態となる。図6cはA室、B室共に排気の状態であって、この状態では巻きバネは図6bで示される縮んだ状態から開放される。その結果、図6cで示される巻きバネ45は図5に示されるローラー42とローラー43の間を搬送されるフィルムの幅方向の張力差とバランスするようにわずかに伸縮する。即ち、張力の弱いい側の巻きバネ45が伸びる方向に作用することによってフィルムの幅方向の張力差を緩和することが出来る。その結果、張力差によって生ずるシワやたるみの発生を抑えることが出来る。図7はフィルムの対向する2辺を固定する方法を示す図である。図7aに示す第一のローラー42は、ローラー50に巻かれた枚葉フィルム41の一辺41-1を挟み込む溝42-1を有し、更に溝内に設けられたシリコンチューブ51-1に図示しない圧縮空気供給装置から圧縮空気が供給され、枚葉フィルム41の一辺41-1が固定される。その後枚葉フィルム41は第一のローラー42に巻き取られる。第一のローラー42に巻き取られた枚葉フィルム41は、その後徐々に巻き出されながら第二のローラー43に設けられた挟み込む溝43-1に枚葉フィルム41の一辺41-1と対向する辺41-2が挟み込まれる図8b。更に溝43-1内に設けられたシリコンチューブ51-2に図示しない圧縮空気供給装置から圧縮空気が供給され、枚葉フィルム41の一辺41-2が固定される。この場合、枚葉フィルム11はフィルムサポートローラー46及び47の上方にパスが通される。図8は上記フィルム41の対向する2辺が2つのローラーに挟み込まれて固定する取り付けポジションと検査を行う検査ポジションを示す図である。符号53で示される位置は、上記フィルム41の対向する2辺が2つのローラーに挟み込まれて固定される取り付けポジションであって、符号54で示される位置が検査ポジションとなっている。尚、図には第一のローラー間隔変更機構及び第二のローラー間隔変更機構と、第一の張力均一機構及び第二の張力均一機構は、図示していない。フィルム搬送装置は、搬送フレーム55上に載置された架台56に取り付けられており、架台56が搬送フレーム55上を矢印57の方向に移動することによって、取り付けポジション53と検査ポジション54間を移動することが出来る。図9はフィルム検査を行う場合を示す図である。図9aはローラー間隔変更機構及び第二のローラー間隔変更機構であるシリンダのA室が給気で、B室が排気の場合であって図6aの状態、第一のローラー42と第二のローラー43の軸間が長く、この場合は人手による目視検査が行われる。図9cはローラー間隔変更機構及び第二のローラー間隔変更機構であるシリンダのA室、B室ともに排気状態であって図6cの状態、自動検査機による検査が行われる。図9cの自動検査による検査が行われる場合は、第二のローラー43の張力によって巻きバネ45a、45bが作用し第二のローラーが矢印61、矢印62で示す方向に移動することによって、フィルム41の幅方向の張力が均一となり、その結果フィルム41にはシワやたるみが抑制され、高精度の検査が可能となる。図9bはローラー間隔変更機構及び第二のローラー間隔変更機構であるシリンダのA室が排気で、B室が給気状態であって図6bの状態、シリンダロッドが戻り状態で巻きバネ45a、45bは縮み第二のローラー43は固定された状態となる。この場合は検査は行われなく、フィルム41を2つのローラーに挟み込んで固定する作業が取り付けポジションで行われる。図10はフィルム搬送装置を用いてフィルム検査を行う場合を説明する図である。図10aは側面から見た図、図10bは正面から見た図、図10cはフィルム全体が検査されることを説明するための図である。検査されるフィルム41は、予め上記取り付けポジションで第一のローラー42と第二のローラー43に挟み込まれて固定された後、矢印57aの方向に移動され検査ポジションで検査される。検査ポジションには、フィルム41を照明する照明光源31と照明されたフィルムを撮像する撮像カメラ32が設けられている。フィルム41は、第一のローラー42と第二のローラー43によって、矢印58に示される方向に繰り返し搬送される図10a。その際、図10bに示されるように照明光源31と撮像カメラ32はそれぞれ矢印59a、59bで示される方向に同期して移動する。その結果、図10cに示すように、フィルムの搬送58と照明光源31と撮像カメラ32の移動59a、59bによってフィルム41の全面が撮像され検査される。以上のように本発明によるフィルム搬送装置によれば、フィルムにシワやたるみが発生することなく、しかも構造が比較的簡素であるために装置費用を抑えることが出来、精度の良い枚葉フィルムの外観全面検査を行うことが可能となる。