駆動側のシャフトに係合される内径部を有する内輪と、従動側の回転体に係合される外輪と、前記内輪と前記外輪間で周方向に均等に配され且つ回転自在に保持された転動体とを備え、前記内径部の中心を、前記外輪の外径中心に対して偏芯した位置に配置したことを特徴とする偏芯ベアリング。渦巻状に構成されたラップ曲面を備えた固定スクロールと、同じく渦巻状に構成され前記固定スクロールに対抗するように配置された可動スクロールと、内径部に対抗する位置に凹部を設けた請求項1に記載の偏芯ベアリングと、前記可動スクロールの背面に設けられると共に前記偏芯ベアリングを収納するボス部とを備え、回転軸に対して偏芯した状態で延出した第一の凸部及び前記第一の凸部に対抗する位置に配置された第二の凸部を有するシャフトで前記可動スクロールを旋回運動させるスクロール型圧縮機において、前記第一の凸部を前記内径部に、前記第二の凸部を前記凹部に夫々係合させて、前記可動スクロールを旋回運動させることを特徴としたスクロール型圧縮機。このような従来のスクロール型圧縮機のハネの径方向に追随接触させるリンク機構においては、シャフト104からの駆動力の伝達は、駆動ピン104aからなされるわけであるが、偏芯ブッシュ105を介して旋回ベアリング103と係合させるため、偏芯ブッシュ105の外径を、駆動ピン104aの外径より大きくする必要があり、偏芯ブッシュ105が大径化し、ひいては、旋回ベアリング103を大型化せざる得なくなり、スクロール型圧縮機の大型化を招くという欠点があった。更に、一般的には、旋回ベアリング103の寿命向上には、図4aに示す内輪302と外輪301間を転動する転動体303の径を大きく取りたいところであるが、前記偏芯ブッシュ105の大型化に伴い、旋回ベアリング103の内輪302の内径にも制約があり、旋回ベアリング103の寿命向上にも限界があり、寿命向上の観点においても大型化が避けられないという課題を有していた。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、偏芯ブッシュなしに直接シャフトと係合させることが可能となり、大型化を招くことなく、また同一サイズにおいて長寿命で信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明の偏芯ベアリングは、駆動側のシャフトに係合される内径部を有する内輪と、従動側の回転体に係合される外輪と、前記内輪と前記外輪間で周方向に均等に配され且つ回転自在に保持された転動体とを備え、前記内径部の中心を、前記外輪の外径中心に対して偏芯した位置に配置したもので、回転軸に対して偏芯した状態で延出した第一の凸部及び前記第一の凸部に対抗する位置に配置された第二の凸部を有するシャフトで、スクロール型圧縮機の可動スクロールを旋回運動させる場合、内径部に対抗する位置に凹部を設け、第一の凸部を内径部に、第二の凸部を凹部に夫々係合させるだけで、従来の偏芯ブッシュを使用すること無く、可動スクロールを直接旋回運動させることができるので、長寿命で信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することができる。また、本発明のスクロール型圧縮機は、渦巻状に構成されたラップ曲面を備えた固定スクロールと、同じく渦巻状に構成され前記固定スクロールに対抗するように配置された可動スクロールと、内径部に対抗する位置に凹部を設けた請求項1に記載の偏芯ベアリングと、前記可動スクロールの背面に設けられると共に前記偏芯ベアリングを収納するボス部とを備え、回転軸に対して偏芯した状態で延出した第一の凸部及び前記第一の凸部に対抗する位置に配置された第二の凸部を有するシャフトで前記可動スクロールを旋回運動させるスクロール型圧縮機において、前記第一の凸部を前記内径部に、前記第二の凸部を前記凹部に夫々係合させて、前記可動スクロールを旋回運動させるもので、シャフトの駆動ピン第一の凸部、第二の凸部と、内輪の内径部と凹部を、偏芯ブッシュを介さずに直接係合することができるので、大型化を押さえ、または同一サイズにて長寿命で、信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することが可能となる。本発明の偏芯ベアリングは、スクロール型圧縮機に用いる場合、内径部に対抗する位置に凹部を設け、シャフトの、回転軸に対して偏芯した状態で延出した第一の凸部を、内径部に、また、シュフトの第一の凸部に対抗する位置に配置された第二の凸部を凹部に夫々係合させるだけで、従来の偏芯ブッシュを使用すること無く、回転体である可動スクロールを直接旋回運動させることができるので、長寿命で、信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することができる。第1の発明は、駆動側のシャフトに係合される内径部を有する内輪と、従動側の回転体に係合される外輪と、前記内輪と前記外輪間で周方向に均等に配され且つ回転自在に保持された転動体とを備え、前記内径部の中心を、前記外輪の外径中心に対して偏芯した位置に配置したもので、回転軸に対して偏芯した状態で延出した第一の凸部及び前記第一の凸部に対抗する位置に配置された第二の凸部を有するシャフトで、スクロール型圧縮機の可動スクロールを旋回運動させる場合、内径部に対抗する位置に凹部を設け、第一の凸部を内径部に、第二の凸部を凹部に夫々係合させるだけで、従来の偏芯ブッシュを使用すること無く、可動スクロールを直接旋回運動させることができるので、長寿命で信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することができる。第2の発明は、渦巻状に構成されたラップ曲面を備えた固定スクロールと、同じく渦巻状に構成され前記固定スクロールに対抗するように配置された可動スクロールと、内径部に対抗する位置に凹部を設けた請求項1に記載の偏芯ベアリングと、前記可動スクロールの背面に設けられると共に前記偏芯ベアリングを収納するボス部とを備え、回転軸に対して偏芯した状態で延出した第一の凸部及び前記第一の凸部に対抗する位置に配置された第二の凸部を有するシャフトで前記可動スクロールを旋回運動させるスクロール型圧縮機において、前記第一の凸部を前記内径部に、前記第二の凸部を前記凹部に夫々係合させて、前記可動スクロールを旋回運動させるもので、シャフトの駆動ピン第一の凸部、第二の凸部と、内輪の内径部と凹部を、偏芯ブッシュを介さずに直接係合することができるので、大型化を押さえ、または同一サイズにて長寿命で、信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することが可能となる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1本発明の実施の形態1における偏芯ベアリング及びスクロール型圧縮機について、図1~4を用いて説明する。図1は、本実施の形態1における偏芯ベアリングの平面図、図2は、同偏芯ベアリングの断面図である。図1、2において、本実施の形態における偏芯ベアリング300の、被回転体図示せずに係合される外輪301は、転動体303と接触可能な略円弧状の外輪凹部301aを備え、外輪凹部301aに対抗する位置に、転動体303と接触可能な内輪凹部302aを有した内輪302が配置されている。内輪302には、前記外輪301の外径の中心に対して偏芯した位置に内径部302bと、前記内径部302bに対抗する位置に凹部302cを有している。図3は、以上のように構成された偏芯ベアリング300を用いたスクロール型圧縮機の構成を示している。図3において、渦巻状に構成されたラップ曲面を有する固定スクロール1に対抗する位置に配され、同じく渦巻き状に構成された可動スクロール2は、その背面に、偏芯ベアリング300を収納するボス部2aを有している。シャフト4は、軸方向に突出した第一の凸部4aと、第一の凸部4aに対抗する位置に配された第二の凸部4bとを有している。偏芯ベアリング300は、冒頭で述べたように、外輪301に対して偏芯した位置に内径部302bを備え、内径部302bに対抗する位置に凹部302cを備えている。シャフト4と偏芯ベアリング300は、第一の凸部4aと内径部302bが係合され、同時に第二の凸部4bと内輪302に設けた凹部302cが係合された状態で装着される。シャフト4の回転によって、第一の凸部4aが駆動ピンとなり、偏芯ベアリング300を介して、可動スクロール2を旋回運動させて流体を圧縮している図示はしないがシャフト4の回転運動を旋回運動に変換するための自転防止機構を備えている。図4は、従来のスクロール型圧縮機と本実施の形態におけるそれとの差を説明するためのもので、図4aは、従来のスクロール型圧縮機の旋回ベアリング103と偏芯ブッシュ105を係合した状態の断面図、図4bは、本実施の形態における偏芯ベアリング300の断面図である。シャフト4との係合において、本実施の形態と凹凸関係に差はあるが、偏芯ブッシュ105を備えているかどうかの差以外のディメンジョンは同じである。以上のように構成された本実施の形態における偏芯ベアリング300及びスクロール型圧縮機によると、偏芯ブッシュと旋回ベアリングを一体化でき部品点数を削減できると共に、図4の従来例との比較において、偏芯ブッシュ105がない分、内輪302に設けられた凹部302cと内径部302bの最小肉厚は、従来に比べ大きく取ることが可能となる。その分、転動体303の径を大きくすることが可能となり、外輪301の外径を大きくすることなく、旋回軸受け手段としての寿命を、向上させることが可能となる。逆に転動体303のサイズを変更せずに、内輪302の凹部302cを内側に寄せることにより、外輪301の外径を小さくできることが可能となり、サイズを大きくすることなく長寿命化を実現することが可能、もしくは、同一寿命にてサイズダウンの実現可能なスクロール型圧縮機を提供することが可能となる。上記実施の形態では、シャフト4より延出した第一の凸部4aおよび第二の凸部4bを偏芯ベアリング300の凹部内径部302b、凹部302cに係合させた構成としているが、シャフト4側を凹部とし、偏芯ベアリング300側を凸部としても、同一の効果が得られることは、容易に考えられる。