公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に取り付けるための実装マットであって、公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に実装するのに適した無機材料を含む少なくとも1つの無機層であって、前記少なくとも1つの無機層が対向する側面を有し、該側面のそれぞれが主表面領域を画定する、少なくとも1つの無機層、前記少なくとも1つの無機層の前記側面の少なくとも一方の前記主表面領域の少なくとも一部に配置されることによって、前記無機材料の静止摩擦係数よりも高い静止摩擦係数を示す、より摩擦の大きな領域を画定する摩擦誘発性材料、及び前記より摩擦の大きな領域の少なくとも一部を覆い、前記実装マットの露出表面領域を画定するように配置される、より摩擦の小さい層であって、前記露出表面領域が、前記より摩擦の大きな領域の静止摩擦係数よりも低い静止摩擦係数を示す、より摩擦の小さい層、を備え、前記より摩擦の小さい層は、前記実装マットが前記公害防止エレメントを前記公害防止装置の前記ハウジング内に実装するために使用された後、前記より摩擦の大きな領域の実質的な部分を覆わなくなるように動作適合されている、実装マット。前記より摩擦の小さい層が、a前記公害防止装置の作動温度で分解して前記より摩擦の大きな領域の一部を露出させる有機材料を含むか、b前記公害防止装置の作動温度で燃焼して前記より摩擦の大きな領域の一部を露出させる有機材料を含むか、c前記公害防止エレメントを前記公害防止装置の前記ハウジング内に実装するプロセスによって、前記より摩擦の大きな領域の一部が露出するように、物理的に破壊されるような寸法を有しているか、組成を有しているか、構成されているか、若しくはこれらの任意の組み合わせであるか、又は、da、b及びcの任意の組み合わせであるか、の内の少なくとも1つである、請求項1に記載の実装マット。前記実装マットが公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に実装するために使用されている間、前記より摩擦の小さい層によって画定される前記実装マットの前記露出表面領域が、前記より摩擦の大きな領域の静止摩擦係数と比較して比較的低い静止摩擦係数を示し、前記公害防止装置の作動における特定の時点において、前記より摩擦の大きな領域の前記実質的な部分が露出して、前記より摩擦の小さい層の静止摩擦係数と比較して比較的高い静止摩擦係数を示す、請求項1又は2に記載の実装マット。前記少なくとも1つの無機層の両側面の前記主表面領域の少なくとも一部に摩擦誘発性材料が配置されることによって、前記少なくとも1つの無機層の各側面上により摩擦の大きな領域が画定され、更に、前記より摩擦の大きな領域のそれぞれの一部を覆い、前記実装マットの各側面上に露出表面領域が画定されるようにより摩擦の小さい層が配置され、前記露出表面領域のそれぞれが、対応するより摩擦の大きな領域の静止摩擦係数よりも低い静止摩擦係数を示す、請求項1~3のいずれか一項に記載の実装マット。前記摩擦誘発性材料が、a各粒子が約70μm~約200μmの範囲の長軸寸法を有する無機粒子、b各無機繊維が約50μm~約300μmの範囲の長軸寸法を有する無機繊維、c各無機ウィスカーが約20μm~約400μmの範囲の長軸寸法を有する無機ウィスカー、又は、da、b及びcの任意の組み合わせを含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の実装マット。前記摩擦誘発性材料が、無機研磨材を含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の実装マット。前記摩擦誘発性材料が、約10g/m2~約500g/m2の範囲の濃度レベルで前記無機層の少なくとも一方の側面に配置された粒子を含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の実装マット。前記より摩擦の小さい層が、約0.35の最大静止摩擦係数を示す、請求項1~7のいずれか一項に記載の実装マット。前記摩擦誘発性材料が、約0.25の最小静止摩擦係数を示す、請求項1~7のいずれか一項に記載の実装マット。前記摩擦誘発性材料を、前記少なくとも1つの無機層の前記側面の少なくとも一方の前記主表面領域の少なくとも一部に接着するように配置された結合層を更に有する、請求項1~9のいずれか一項に記載の実装マット。前記結合層が、前記より摩擦の小さい層の少なくとも一部を、前記より摩擦の大きな領域の少なくとも一部を覆うように前記少なくとも1つの無機層に少なくとも部分的に接着する、請求項10に記載の実装マット。ハウジング、前記ハウジング内に実装された公害防止エレメント、及び請求項1~11のいずれか一項に記載の実装マット、を備え、前記実装マットが、前記公害防止エレメントと前記ハウジングとの間に配置されている、公害防止装置。前記公害防止エレメントが前記ハウジング内に実装されている間、約0.4以下の、前記実装マットと前記公害防止エレメント及び前記ハウジングの少なくとも一方との間の静止摩擦係数を示す、請求項12に記載の公害防止装置。前記公害防止エレメントが前記ハウジング内に実装されている間、約0.35よりも低い、前記実装マットと前記公害防止エレメント及び前記ハウジングの少なくとも一方との間の静止摩擦係数を示し、更に、前記公害防止エレメントが前記ハウジング内に実装された後、最初に約0.35以上の、前記実装マットと前記公害防止エレメント及び前記ハウジングの少なくとも一方との間の静止摩擦係数を示す、請求項12に記載の公害防止装置。8時間作動された後、前記実装マットと前記公害防止エレメント及び前記ハウジングの少なくとも一方との間で約0.4以上の静止摩擦係数を示す、請求項12~14のいずれか一項に記載の公害防止装置。前記実装マットが、a約1.2g/cm3以下の実装密度、b室温で約500kPa以下の実装圧力を示すか、又はa及びbの両方である、請求項12~15のいずれか一項に記載の公害防止装置。公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に取り付けるための実装マットの製造方法であって、公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に実装するのに適した無機材料を含む少なくとも1つの無機層を準備することであって、前記少なくとも1つの無機層が対向する側面を有し、該対向する側面のそれぞれが主表面領域を画定すること、前記少なくとも1つの無機層の前記側面の少なくとも一方の前記主表面領域の少なくとも一部に摩擦誘発性材料を配置することによって、前記無機材料の静止摩擦係数よりも高い静止摩擦係数を示す、より摩擦の大きな領域を画定すること、及び前記より摩擦の大きな領域の一部を覆い、前記実装マットの露出表面領域を画定するように、より摩擦の小さい層を配置することであって、前記露出表面領域が、前記より摩擦の大きな領域の静止摩擦係数よりも低い静止摩擦係数を示すこと、を含み、前記より摩擦の小さい層は、前記実装マットが前記公害防止エレメントを前記公害防止装置の前記ハウジング内に実装するために使用された後、前記より摩擦の大きな領域の実質的な部分を覆わなくなるように動作適合されている、方法。結合コート組成物A:600gのGraceNo.5膨張バーミキュライトダブリューアールグレース社WRGrace、マサチューセッツ州ケンブリッジ及び2000mLの水をWaringCommercialHeavyDutyブレンダーモデル37BL84CB6に入れ、3回の別々の2分間のサイクルで全体で6分間低速で混合することによってスラリーを得る。50重量部のこのスラリーを、10重量部のNalco2327ナルコ社NalcoCompany、イリノイ州ナパービルコロイドシリカ及び10重量部の600BPラテックスワッカーケミー社WackerChemieAG、ドイツ、シュツットガルトと混合する。結合コート組成物B:50重量部の、結合コート組成物Aからのバーミキュライトのスラリーを、50重量部のNalco2327、30重量部のDixieClayアールティーバンダービルト社RTVanderbiltCompanyInc、コネチカット州ノーウォーク、及び5重量部の600BPラテックスと混合する。摩擦係数の実施例:比較例1及び21600g/平方メートルのスリーエム社3M商標製Interam商標800実装マットの1.75インチ4.45cm×1.75インチ4.45cm四方の試料を、試験用にシートから切り出した。比較例3及び4結合コート組成物Aを、1600g/平方メートルのスリーエム社3M商標製Interam商標800実装マットの1.75インチ4.45cm×1.75インチ4.45cm四方の試料の上に、183g/平方メートルの目付量で刷毛塗りし、DuralumG52褐色酸化アルミニウムグレード80ワシントンミルズエレクトロミネラルズ社WashingtonMillsElectroMineralsCorp、ニューヨーク州ナイアガラフォールズを濡れた結合コートの上に230g/平方メートルの目付量で振りかけた。試験に先立って試料を乾燥した。実施例5及び6比較例3及び4と同様にして調製した乾燥試料に、3MSuper77接着剤スリーエム社3M、ミネソタ州セントポールを軽くスプレーし、厚さ0.75ミル19.05マイクロメートルの高密度ポリエチレンフィルムハイレックスポリ社HilexPolyCompanyLLC、サウスカロライナ州ハーツビルで被覆した。実施例7及び81200g/平方メートルのMLS-2ブランケットミツビシプラスチックコンポジッツアメリカ社MitsubishiPlasticCompositesAmericaInc、バージニア州チェサピークを使用して、実施例5及び6と同様にして試料を調製した。954g/平方メートルの結合コート組成物Bを試料の上に刷毛塗りし、387g/平方メートルのDuralumG52褐色酸化アルミニウムグレードP150ワシントンミルズエレクトロミネラルズ社WashingtonMillsElectroMineralsCorp、ニューヨーク州ナイアガラフォールズを試料の上に振りかけ、試料を乾燥した。乾燥した試料に、3MSuper77接着剤スリーエム社3M、ミネソタ州セントポールを軽くスプレーし、厚さ0.5ミル12.7マイクロメートルの高密度ポリエチレンフィルムハイレックスポリ社HilexPolyCompanyLLC、サウスカロライナ州ハーツビルで被覆した。実施例5及び7について上記に表に示したデータを、実施例6及び8のデータとそれぞれ比較すると、本発明を使用することにより、実装マットとハウジングとの間、実装マットと公害防止エレメントとの間、及びその両方で静止摩擦係数が如何に劇的に変化しうるかが分かる。実施例6と8の比較によっても、摩擦誘発性粒子の粒径が静止摩擦係数にどのように影響するかが示される。実施例6がより大きな摩擦誘発性粒子グレード80を使用して、より高い静止摩擦係数を得ているのに対して、実施例8はより小さい摩擦誘発性粒子グレード150を使用して、より低い静止摩擦係数を得ている。様々な実施形態実装マットの実施形態1.公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に取り付けるための実装マットであって、公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に実装するのに適した無機材料を含む少なくとも1つの無機層例えば、ウェブ、シート又はマットの形態であって、前記少なくとも1つの無機層が対向する側面を有し、該側面のそれぞれが主表面領域を画定する、少なくとも1つの無機層、前記少なくとも1つの無機層の前記側面の少なくとも一方の前記主表面領域の少なくとも一部に配置されることによって、前記主表面領域を形成する前記無機材料の静止摩擦係数よりも高い静止摩擦係数を示す、より摩擦の大きな領域を画定する摩擦誘発性材料、及び前記より摩擦の大きな領域の少なくとも一部を覆い、実装マットの露出表面領域を画定するように配置される、より摩擦の小さい層であって、前記露出表面領域が、前記より摩擦の大きな領域の静止摩擦係数よりも低い静止摩擦係数を示す、より摩擦の小さい層、を備え、前記より摩擦の小さい層は、前記実装マットが前記公害防止エレメントを前記公害防止装置の前記ハウジング内に実装するために使用された後、前記より摩擦の大きな領域の実質的な部分を覆わなくなるように動作適合されている、実装マット。2.前記より摩擦の小さい層が、前記公害防止装置の作動温度で分解して前記より摩擦の大きな領域の一部を露出させる有機材料を含む、実施形態1に記載の実装マット。3.前記より摩擦の小さい層が、前記公害防止装置の作動温度で燃焼して前記より摩擦の大きな領域の一部を露出させる有機材料を含む、実施形態1又は2に記載の実装マット。4.前記より摩擦の小さい層が、前記公害防止エレメントを前記公害防止装置の前記ハウジング内に実装するプロセスによって、前記より摩擦の大きな領域の一部が露出するように、物理的に破壊されるような寸法を有しているか、組成を有しているか、構成されているか、又はこれらの任意の組み合わせである、実施形態1又は2に記載の実装マット。5.前記実装マットが公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に実装するために使用されている間、前記より摩擦の小さい層によって画定される前記実装マットの前記露出表面領域が、比較的低い静止摩擦係数を示し、前記公害防止装置の作動における特定の時点において、前記より摩擦の大きな領域の前記実質的な部分が露出して、比較的高い静止摩擦係数を示す、実施形態1~4のいずれか1つに記載の実装マット。6.前記無機材料が、無機繊維、膨張材料、又は両者の組み合わせを含む、実施形態1~5のいずれか1つに記載の実装マット。7.前記少なくとも1つの無機層が、膨張層及び非膨張層を含む、実施形態1~6のいずれか1つに記載の実装マット。8.前記少なくとも1つの無機層の両側面の前記主表面領域の少なくとも一部に摩擦誘発性材料が配置されることによって、前記少なくとも1つの無機層の各側面上により摩擦の大きな領域が画定され、更に、前記より摩擦の大きな領域のそれぞれの一部を覆い、前記実装マットの各側面上に露出表面領域が画定されるようにより摩擦の小さい層が配置され、前記露出表面領域のそれぞれが、対応するより摩擦の大きな領域の静止摩擦係数よりも低い静止摩擦係数を示す、実施形態1~7のいずれか1つに記載の実装マット。9.前記少なくとも1つの無機層の各側面上の前記摩擦誘発性材料が異なるか又は同じであり、前記より摩擦の大きな領域のそれぞれの一部を覆う前記より摩擦の小さい層が同じか又は異なる、実施形態8に記載の実装マット。10.前記摩擦誘発性材料が、無機粒子、繊維、ウィスカー、又はこれらの任意の組み合わせを含む、実施形態1~9のいずれか1つに記載の実装マット。11.前記摩擦誘発性材料が無機粒子を含み、各粒子が約70μm~約200μmの範囲の長軸寸法を有する、実施形態10に記載の実装マット。12.前記摩擦誘発性材料が無機繊維を含み、各無機繊維が約50μm~約300μmの範囲の長軸寸法を有する、実施形態10又は11に記載の実装マット。13.前記摩擦誘発性材料が無機ウィスカーを含み、各無機ウィスカーが約20μm~約400μmの範囲の長軸寸法を有する、実施形態10~12のいずれか1つに記載の実装マット。14.前記摩擦誘発性材料が、無機研磨材を含む、実施形態1~13のいずれか1つに記載の実装マット。15.前記摩擦誘発性材料が、アルミナ、シリカ、炭化ケイ素、ジルコニア、窒化ホウ素、ダイヤモンド、及び軽石の内の少なくとも1つ又はこれらの組み合わせを含む、実施形態1~14のいずれか1つに記載の実装マット。16.前記摩擦誘発性材料が、約10g/m2~約500g/m2の範囲の濃度レベルで前記無機層の少なくとも一方の側面に配置された粒子を含む、実施形態1~15のいずれか1つに記載の実装マット。17.前記より摩擦の小さい層が、約0.35の最大静止摩擦係数を示す、実施形態1~16のいずれか1つに記載の実装マット。18.前記摩擦誘発性材料が、約0.25の最小静止摩擦係数を示す、実施形態1~17のいずれか1つに記載の実装マット。19.前記摩擦誘発性材料を、前記少なくとも1つの無機層の前記側面の少なくとも一方の前記主表面領域の少なくとも一部に接着するように配置された結合層を更に有する、実施形態1~18のいずれか1つに記載の実装マット。20.前記結合層が、前記より摩擦の小さい層の少なくとも一部を、前記より摩擦の大きな領域の少なくとも一部を覆うように前記少なくとも1つの無機層に少なくとも部分的に接着する、実施形態19に記載の実装マット。公害防止装置の実施形態21.ハウジング、前記ハウジング内に実装された公害防止エレメント、及び実施形態1~20のいずれか1つに記載の実装マット、を備え、前記実装マットが、前記公害防止エレメントと前記ハウジングとの間に配置されている、公害防止装置。22.前記公害防止エレメントがハウジング内に実装されている間、約0.4以下の、前記実装マットと前記公害防止エレメント及び前記ハウジングの少なくとも一方との間の静止摩擦係数を示す、実施形態21に記載の公害防止装置。23.前記公害防止エレメントがハウジング内に実装されている間、約0.35以上の、前記実装マットと前記公害防止エレメント及び前記ハウジングの少なくとも一方との間の静止摩擦係数を示す、実施形態21に記載の公害防止装置。24.8時間作動された後、前記実装マットと前記公害防止エレメント及び前記ハウジングの少なくとも一方との間で約0.4以上の静止摩擦係数を示す、実施形態21~23のいずれか1つに記載の公害防止装置。25.前記実装マットが、約1.2g/cm3以下の実装密度を示す、実施形態21~24のいずれか1つに記載の公害防止装置。26.前記実装マットが、室温で約500kPa以下の実装圧力を示す、実施形態21~25のいずれか1つに記載の公害防止装置。方法の実施形態27.公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に取り付けるための実装マットの製造方法であって、公害防止エレメントを公害防止装置のハウジング内に実装するのに適した無機材料を含む少なくとも1つの無機層を準備することであって、前記少なくとも1つの無機層が対向する側面を有し、該対向する側面のそれぞれが主表面領域を画定すること、前記少なくとも1つの無機層の前記側面の少なくとも一方の前記主表面領域の少なくとも一部に摩擦誘発性材料を配置することによって、前記無機材料の静止摩擦係数よりも高い静止摩擦係数を示す、より摩擦の大きな領域を形成すること、及び前記より摩擦の大きな領域の一部を覆い、前記実装マットの露出表面領域を画定するように、より摩擦の小さい層を配置することであって、前記露出表面領域が、前記より摩擦の大きな領域の静止摩擦係数よりも低い静止摩擦係数を示すこと、を含み、前記より摩擦の小さい層は、前記実装マットが前記公害防止エレメントを前記公害防止装置の前記ハウジング内に実装するために使用された後、前記より摩擦の大きな領域の実質的な部分を覆わなくなるように動作適合されている、方法。本発明には、その趣旨及び範囲から逸脱することなく、様々な改変及び変更を行うことができる。したがって本発明は上記の記載によって限定されるものではないが、以下の特許請求の範囲及びその任意の均等物に記載される限定条件によって規制されるものである。本発明は、本明細書に詳細に開示されていない任意の要素がなくても適宜実施することが可能である。上記に引用したすべての特許及び特許出願を、背景技術の項において引用したものを含め、その全容にわたって本文書に援用するものである。