"記録媒体に対して記録を行う記録部と、記録媒体を収容する媒体収容部と、前記記録部を収容すると共に、前記媒体収容部が装着される装着部を有する筐体と、前記媒体収容部を前記装着部の所定位置である装着位置に位置決めする位置決め手段と、前記筐体に設けられ、駆動源からの駆動が伝達される第1ギアと、前記媒体収容部に設けられ、前記装着位置に配置された前記媒体収容部の前記第1ギアと噛合して前記駆動源からの駆動を被駆動部に伝達する第2ギアと、前記媒体収容部が前記装着部に装着される装着方向とは反対方向である離脱方向に、前記媒体収容部を付勢する付勢手段と、を備え、前記付勢手段は、前記位置決め手段による前記媒体収容部の位置決めが解除された場合に、前記第1ギア及び前記第2ギアが互いに離隔する位置まで、前記媒体収容部を移動させることを特徴とする、記録装置。記録媒体が前記記録部と対向する記録位置を通るように記録媒体を搬送するローラ対と、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記ローラ対を構成するローラの少なくとも一方のローラに付勢力を付与することにより、前記ローラ対を圧接状態とする圧接手段と、を備え、前記圧接手段が前記付勢手段として機能し、前記媒体収容部が前記装着位置よりも前記離脱方向側にあるとき、前記ローラ対の圧接状態が解除されていることを特徴とする、請求項1に記載の記録装置。前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記圧接手段が前記媒体収容部に付与する付勢力の方向が、前記離脱方向と平行であることを特徴とする、請求項2に記載の記録装置。前記一方のローラ及び前記圧接手段を支持すると共に第1当接部を有するホルダをさらに備え、前記媒体収容部は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記第1当接部よりも離脱方向側に位置する第2当接部を有し、前記ローラ対を構成するローラの他方のローラは、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記一方のローラよりも前記装着方向側に位置しており、前記圧接手段は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記第1当接部を前記離脱方向に付勢することにより前記第1当接部を前記第2当接部に圧接させると共に、前記一方のローラを前記装着方向に付勢することにより前記ローラ対を圧接状態とすることを特徴とする請求項2又は3に記載の記録装置。前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記ホルダを前記離脱方向に付勢する補助付勢手段をさらに備えたことを特徴とする、請求項4に記載の記録装置。前記ホルダが、前記離脱方向と直交する方向に延在する回動軸を中心として回動可能であり、前記回動軸の中心は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記一方のローラ及び前記圧接手段を含む前記ホルダが支持する部材と前記ホルダとを含むホルダユニットの重心よりも、前記離脱方向側に位置することを特徴とする、請求項4又は5に記載の記録装置。前記筐体が、前記離脱方向と平行に延在し且つ前記媒体収容部の前記装着部に対する移動を案内するガイドレールを有し、前記媒体収容部が、前記ガイドレール上を回転可能な回転部材を有することを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の記録装置。前記媒体収容部に設けられ、記録媒体が載置される板と、前記媒体収容部に設けられ、前記板と交差する方向に前記板を移動させる板移動機構と、をさらに備え、前記板が、前記被駆動部であり、前記板移動機構が、前記第2ギアを含むことを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載の記録装置。前記筐体に設けられ、前記媒体収容部から前記記録部と対向する記録位置に向けて記録媒体が搬送される正方向に回転するフィードローラと、前記媒体収容部に設けられ、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているときに前記フィードローラと対向する分離ローラと、前記媒体収容部に設けられ、前記分離ローラを前記正方向とは逆の逆方向に回転させるローラ回転機構と、をさらに備え、前記分離ローラが、前記被駆動部であり、前記ローラ回転機構が、前記第2ギアを含むことを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の記録装置。前記媒体収容部において、前記位置決め手段を構成する部分と、前記第2当接部とが、一体的に成形されていることを特徴とする、請求項4~6のいずれか一項に記載の記録装置。本願発明者等は、上記のように筐体及び媒体収容部のそれぞれにギアを設けた場合、以下のような問題が生じ得ることに着眼した。即ち、媒体収容部が筐体に完全に装着されておらず、ギア同士の噛合が不完全な状態において、ギアが回転すると、ギアの損傷や、ギア同士の当接による異音が生じ得る。特許文献1の構成では、媒体収容部が筐体に完全に装着された状態でのギア同士の噛合不良を抑制できるものの、上記問題を解決することはできない。本発明の目的は、筐体及び媒体収容部のそれぞれに設けられたギアの損傷や異音を抑制することができる、記録装置を提供することである。上記目的を達成するため、本発明の観点によると、記録媒体に対して記録を行う記録部と、記録媒体を収容する媒体収容部と、前記記録部を収容すると共に、前記媒体収容部が装着される装着部を有する筐体と、前記媒体収容部を前記装着部の所定位置である装着位置に位置決めする位置決め手段と、前記筐体に設けられ、駆動源からの駆動が伝達される第1ギアと、前記媒体収容部に設けられ、前記装着位置に配置された前記媒体収容部の前記第1ギアと噛合して前記駆動源からの駆動を被駆動部に伝達する第2ギアと、前記媒体収容部が前記装着部に装着される装着方向とは反対方向である離脱方向に、前記媒体収容部を付勢する付勢手段と、を備え、前記付勢手段は、前記位置決め手段による前記媒体収容部の位置決めが解除された場合に、前記第1ギア及び前記第2ギアが互いに離隔する位置まで、前記媒体収容部を移動させることを特徴とする、記録装置が提供される。上記観点によると、付勢手段の付勢によって第1ギア及び第2ギアが互いに離隔するため、ギア同士の噛合が不完全な状態でギアが回転することが抑制され、ギアの損傷や異音を抑制することができる。本発明に係る記録装置は、記録媒体が前記記録部と対向する記録位置を通るように記録媒体を搬送するローラ対と、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記ローラ対を構成するローラの少なくとも一方のローラに付勢力を付与することにより、前記ローラ対を圧接状態とする圧接手段と、を備え、前記圧接手段が前記付勢手段として機能し、前記媒体収容部が前記装着位置よりも前記離脱方向側にあるとき、前記ローラ対の圧接状態が解除されてよい。この場合、圧接手段が付勢手段として機能することから、付勢手段と圧接手段とを個別に設ける場合に比べ、構成を簡素化することができる。また、媒体収容部が装着位置よりも離脱方向側にあるとき、ローラ対の圧接状態が解除されていることから、ローラ間に詰まった記録媒体を取り出す作業ジャム処理を容易に行うことができる。ここで、ローラ対の圧接状態とは、記録媒体を挟持しつつ搬送可能な圧力で、ローラ対のローラ同士が接触している状態をいう。ローラ対の圧接状態が解除された状態とは、ローラ対のローラ同士が離隔している状態、又は、ローラ同士が接触しつつ、圧接状態のときよりもローラ間の圧力が低減している状態をいう。前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記圧接手段が前記媒体収容部に付与する付勢力の方向が、前記離脱方向と平行であってよい。この場合、より確実に、第1ギア及び第2ギアを互いに離隔させることができる。本発明に係る記録装置は、前記一方のローラ及び前記圧接手段を支持すると共に第1当接部を有するホルダをさらに備え、前記媒体収容部は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記第1当接部よりも離脱方向側に位置する第2当接部を有し、前記ローラ対を構成するローラの他方のローラは、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記一方のローラよりも前記装着方向側に位置しており、前記圧接手段は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記第1当接部を前記離脱方向に付勢することにより前記第1当接部を前記第2当接部に圧接させると共に、前記一方のローラを前記装着方向に付勢することにより前記ローラ対を圧接状態としてよい。この場合、圧接手段が付勢手段として機能する構成をより実効的に実現することができる。本発明に係る記録装置は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記ホルダを前記離脱方向に付勢する補助付勢手段をさらに備えてよい。この場合、より確実に、第1ギア及び第2ギアを互いに離隔させることができる。またこの場合、媒体収容部の位置決めの解除と共に、補助付勢手段の付勢力によって、一方のローラ及び圧接手段がホルダごと移動することとなり、ローラ対の圧接状態をより確実に解除することができる。前記ホルダが、前記離脱方向と直交する方向に延在する回動軸を中心として回動可能であり、前記回動軸の中心は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記一方のローラ及び前記圧接手段を含む前記ホルダが支持する部材と前記ホルダとを含むホルダユニットの重心よりも、前記離脱方向側に位置してよい。この場合、ホルダユニットの重心とホルダの回動軸の中心とが上記位置関係にあることにより、ホルダは、媒体収容部の位置決めの解除と共に、ホルダユニットの自重の作用によって、離脱方向に移動する。したがって、第1ギア及び第2ギアを互いに離隔させること、及び、ローラ対の圧接解除を、より確実に実現することができる。前記筐体が、前記離脱方向と平行に延在し且つ前記媒体収容部の前記装着部に対する移動を案内するガイドレールを有し、前記媒体収容部が、前記ガイドレール上を回転可能な回転部材を有してよい。この場合、媒体収容部の静摩擦力を低減することができ、付勢手段の付勢によって第1ギア及び第2ギアをより確実に離隔させることができる。本発明に係る記録装置は、前記媒体収容部に設けられ、記録媒体が載置される板と、前記媒体収容部に設けられ、前記板と交差する方向に前記板を移動させる板移動機構と、をさらに備え、前記板が、前記被駆動部であり、前記板移動機構が、前記第2ギアを含んでよい。本発明に係る記録装置は、前記筐体に設けられ、前記媒体収容部から前記記録部と対向する記録位置に向けて記録媒体が搬送される正方向に回転するフィードローラと、前記媒体収容部に設けられ、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているときに前記フィードローラと対向する分離ローラと、前記媒体収容部に設けられ、前記分離ローラを前記正方向とは逆の逆方向に回転させるローラ回転機構と、をさらに備え、前記分離ローラが、前記被駆動部であり、前記ローラ回転機構が、前記第2ギアを含んでよい。前記媒体収容部において、前記位置決め手段を構成する部分と、前記第2当接部とが、一体的に成形されてよい。この場合、媒体収容部の位置決め精度が向上する。本発明によると、付勢手段の付勢によって第1ギア及び第2ギアが互いに離隔するため、ギア同士の噛合が不完全な状態でギアが回転することが抑制され、ギアの損傷や異音を抑制することができる。以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。先ず、図1及び図2を参照し、本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタ1の全体構成について説明する。プリンタ1は、直方体形状の筐体1aを有する。筐体1aの天板上部には、排紙部1eが設けられている。筐体1a内の下部には装着空間S1が形成されており、当該装着空間S1には、用紙収容ユニット1cが装着されている。装着空間S1は、用紙収容ユニット1cが装着される装着部に相当する。装着空間S1は、筐体1aの正面図1の紙面左手前側の面、図2の紙面左側の面に形成された開口と、当該開口から副走査方向に延びる空間とを有する。装着空間S1は、用紙収容ユニット1cよりも大きい。用紙収容ユニット1cは、装着空間S1に対して副走査方向に着脱可能である。筐体1aの正面には、トレイユニット1dが取り付けられている。トレイユニット1dは、筐体1aに対して開閉可能であり、開放状態において用紙Pを支持することができる。筐体1a内の上部空間S2には、用紙収容ユニット1c、ピックアップローラ20、分離ローラ対21のうちのフィードローラ21f、搬送ユニット40、2つのヘッド10、2つのプラテン50、2つのヘッド10にそれぞれ対応する2つのカートリッジ図示略、及び、プリンタ1各部を制御する制御部100が配置されている。なお、分離ローラ対21のうちのリタードローラ21rは、用紙収容ユニット1cに設けられている。制御部100は、外部装置プリンタ1に接続されたPC等から供給された記録指令に基づいて、用紙Pに画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Pの供給搬送排出動作、用紙Pの搬送に同期した液体吐出動作等を制御する。制御部100は、演算処理装置であるCPUCentralProcessingUnitに加え、ROMReadOnlyMemory、RAMRandomAccessMemory:不揮発性RAMを含む、ASICApplicationSpecificIntegratedCircuit、I/FInterface、I/OInputOutputPort等を有する。ROMには、CPUが実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。RAMには、プログラム実行時に必要なデータ画像データ等が一時的に記憶される。ASICは、画像データの書き換え、並び替え等例えば、信号処理や画像処理を行う。I/Fは、外部装置とのデータ送受信を行う。I/Oは、各種センサの検出信号の入力/出力を行う。ピックアップローラ20は、用紙収容ユニット1cに収容された複数の用紙Pのうち最上層の用紙Pと接触可能である。ピックアップローラ20は、給紙モータ20M図10参照に接続されており、制御部100の制御により回転し、用紙Pを送り出す。分離ローラ対21は、ピックアップローラ20から複数の用紙Pが送られてきた場合に、複数の用紙Pのうち最上層の用紙Pを当該最上層の用紙P以外の用紙Pと分離して搬送するものである。即ち、分離ローラ対21は、用紙Pの重送を防止するものである。分離ローラ対21は、筐体1aに設けられたフィードローラ21fと、用紙収容ユニット1cに設けられたリタードローラ21rとから構成されている。フィードローラ21fは、常に、図2において時計周りの方向正方向。記録位置に向けて用紙Pが搬送される方向に回転する。リタードローラ21rには、トルクリミッタ21t図4参照が取り付けられている。リタードローラ21rは、フィードローラ21fとの間に1の用紙Pを挟持した場合は、フィードローラ21fに従動して回転することにより、図2において反時計周りの方向正方向に回転する。リタードローラ21rは、フィードローラ21fとの間に複数の用紙Pを挟持した場合は、図2において時計周りの方向逆方向。用紙収容ユニット1cに向けて用紙Pが搬送される方向に回転する。フィードローラ21f及びリタードローラ21rはそれぞれ、フィードモータ21fM及びリタードモータ21rM図10参照に接続されており、制御部100の制御により回転する。2つのヘッド10は、副走査方向に互いに離隔して配置されており、用紙Pの搬送方向上流側から順に、前処理液を吐出するプレコートヘッド、及び、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッドである。ヘッド10は、互いに同じ構造であって、主走査方向に長尺なライン型であり、略直方体の外形形状を有する。ヘッド10の下面は、多数の吐出口が開口した吐出面10aである。ヘッド10の内部には、カートリッジから供給された前処理液又はブラックインクこれらを液体と総称することがある。が吐出口に至るまでの流路が形成されている。前処理液は、インクの滲みや裏抜けを防止する機能、インクの発色性や速乾性を向上させる機能等を有する液体である。2つのプラテン50は、2つのヘッド10にそれぞれ対応し、吐出面10aと鉛直方向に対向しつつ用紙Pを支持する支持面50aを有する。搬送ユニット40は、用紙Pが搬送される経路を規定する。当該経路は、用紙収容ユニット1cから記録位置吐出面10aに対向する位置を通って排紙部1eに至る経路R1,R2,R3と、開放状態のトレイユニット1dから記録位置を通って排紙部1eに至る経路U,R1の一部,R2,R3と、を含む。搬送ユニット40は、当該経路を規定する下記の構成要素を有する。経路R1は、用紙収容ユニット1cから記録位置に至る経路であり、ガイド31a、ローラ対22、ガイド31b、ローラ対23、ガイド31c、ガイド31d、及びローラ対24によって規定されている。これら構成要素は、搬送方向点線の太矢印で示す方向上流側からこの順で配置されている。経路R2は、2つのヘッド10の記録位置を通る経路であり、ガイド32a、抑えローラ33、及びローラ対25によって規定されている。ガイド32a、抑えローラ33、及びローラ対25は、2つのヘッド10間に配置されている。抑えローラ33及びローラ対25は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。経路R3は、記録位置から排紙部1eに至る経路であり、ガイド32b,33a,33b、抑えローラ35、及びローラ対26,27,28によって規定されている。ローラ対26~28は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。抑えローラ35は、経路R3に沿って複数設けられている。ローラ対22~28は、それぞれ、搬送モータ40M図10参照に接続された駆動ローラと、駆動ローラの回転に伴って回転する従動ローラとから構成されている。ローラ対22~28は、それぞれ、圧接状態で、用紙Pを挟持しつつ回転することにより、用紙Pを搬送する。ガイド31a~31d,32a,32b,33a,33bは、それぞれ、搬送経路となる間隙を形成するように配置された部材からなる。開放状態のトレイユニット1dから記録位置を通って排紙部1eに至る経路は、経路Uと、経路R1の搬送方向下流側部分と、経路R2,R3とからなる。経路Uは、搬送モータ40M図10参照に接続されたローラ29によって規定されている。制御部100による制御の下、用紙収容ユニット1cからピックアップローラ20により送り出された用紙Pは、分離ローラ対21に挟持されつつ分離ローラ対21の回転により搬送される。分離ローラ対21によって搬送された用紙Pは、さらに経路R1~R3に沿って搬送され、排紙部1eに排出される。或いは、制御部100による制御の下、開放状態のトレイユニット1dからローラ29により送り出された用紙Pは、経路U、経路R1の搬送方向下流側部分、及び経路R2,R3に沿って搬送され、排紙部1eに排出される。用紙Pが支持面50a上に支持されつつヘッド10の真下記録位置を順次通過する際に、制御部100の制御により各ヘッド10が駆動し、吐出面10aの吐出口から用紙Pに向けて液体が吐出されることで、用紙P上に画像が形成される。次いで、図3~図5を参照し、用紙収容ユニット1cについて説明する。なお、図4及び図5では、説明のため、用紙収容ユニット1cの一部を省略している。また、図3~図5では、説明のため、筐体1aに設けられた一部の部材も示している。用紙収容ユニット1cは、図3に示すように、ケース70、板75、軸支持部71、及び、正面パネル72を含む。また、用紙収容ユニット1cは、板移動機構74、リタードローラ21r、ローラ回転機構30、位置決め機構80の一部、突起71p、及び、コロ1czを含む。ケース70は、上面が開口した箱であり、複数の用紙Pを収容可能である。ケース70内には、用紙Pが載置される板75が設けられている。板75は、ケース70の副走査方向に沿った両側壁に、ネジにより取り付けられており、当該ネジで取り付けられた部分を支点75xとして、ケース70に対して揺動可能となっている。つまり、板75は、ケース70における離脱方向用紙収容ユニット1cが装着空間S1から取り出されるときに用紙収容ユニット1cが装着空間S1に対して移動する方向下流側が自由端となっており、この自由端の昇降によって揺動する。軸支持部71は、ケース70における離脱方向下流側の面に固定されており、リタードローラ21rの軸21gy図4参照等を支持している。正面パネル72は、軸支持部71における離脱方向下流側の面に固定されている。用紙収容ユニット1cには、板移動機構74が設けられている。板移動機構74は、板75を揺動させる。板移動機構74は、図3及び図4に示すように、ギア75g6,75g7,75g8を有する。ギア75g6は、用紙収容ユニット1cの側面において、外部に露出されている。図3又は図4に示されている板昇降モータ75Mとギア75g1,75g2,75g3,75g4,75g5は、筐体1aに設けられている。用紙収容ユニット1cには、さらに、リタードローラ21r、及び、ローラ回転機構30が設けられている。ローラ回転機構30は、リタードローラ21rを回転させる。ローラ回転機構30は、ギア21g2,21g3,21g4を有する。これらギアのうち、ギア21g2は、用紙収容ユニット1cの側面において、外部に露出されている。図4に示されているギア21g1は、筐体1aに設けられている。次に、筐体1aに設けられた板昇降モータ75Mの駆動を、用紙収容ユニット1cの板移動機構74を介して板75に伝達する伝達機構について説明する。板昇降モータ75Mの駆動軸は、ギア75g1と噛合している。ギア75g1はギア75g2と噛合している。ギア75g2はギア75g3と噛合している。ギア75g3はギア75g4と噛合している。ギア75g4はギア75g5と噛合している。一方、用紙収容ユニット1cの板移動機構74において、ギア75g6はギア75g7と噛合し、ギア75g7はギア75g8と噛合している。ギア75g8は、軸75aに固定されている。軸75aは、主走査方向に延在し、主走査方向一端及び他端にそれぞれギア75g8及びL字板75pが固定されている。L字板75pは、板75の下面を支持している。用紙収容ユニット1cが装着位置装着空間S1の所定位置。図2参照に配置されたとき、筐体1aに設けられたギア75g5が用紙収容ユニット1cに設けられたギア75g6と噛合する。この状態で板昇降モータ75Mが回転すると、板昇降モータ75Mからの駆動がギア75g1~75g8に順次伝達され、軸75aが回転する。当該軸75aは、図4における時計回りに回転する。当該軸75aの回転と共に、L字板75pが軸75aを中心として回転する。L字板75pの回転によって、L字板75pの装着方向離脱方向とは反対の方向であり、用紙収容ユニット1cが装着空間S1に装着されるときに用紙収容ユニット1cが装着空間S1に対して移動する方向の端部が上方に移動する。この移動によって、板75におけるL字板75pに支持された部分が昇降する。これにより、板75が支点75xを中心として揺動し、板75における支点75x以外の部分が鉛直方向に移動する。なお、ギア75g4は太陽ギア、ギア75g5は遊星ギアである。ギア75g5は、離脱方向に移動可能に構成されており、離脱方向の下流側に向かって付勢されている。したがって、ギア75g5,75g6間の位置誤差による噛合不良が抑制される。なお、ギア75g5,75g6間の位置誤差は、筐体1aの製造誤差、及び、用紙収容ユニット1cの製造誤差等に起因して生じる。ギア75g5が遊星ギアとなっているため、用紙収容ユニット1cが装着された状態での、ギア75g5,75g6間の位置誤差を吸収することができる。なお、この位置誤差は、数mmミリメートルと想定されている。次に、制御部100による板移動機構74の制御について説明する。制御部100は、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されたことを検知すると、板75が上昇するよう、板昇降モータ75Mの駆動を制御する。例えば、ケース70の側壁に設けられた凸部を検出するセンサを設ける。制御部100は、このセンサによりケース70の側壁に設けられた凸部が検出されることにより、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されたことを検知する。板75が上昇すると、板75に載置されている用紙Pがピックアップローラ20と接触する。そして、さらに板75が上昇すると、ピックアップローラ20が上昇する。制御部100は、ピックアップローラ20の上昇によりピックアップローラ20が所定位置に到達したときに、板75の上昇が停止するよう、板昇降モータ75Mの駆動を制御する。制御部100は、この状態で記録指令を待つ。したがって、制御部100が記録指令を受信した後、板75を上昇させる動作は不要であり、板75に載置されている用紙Pを搬送ユニット40に迅速に送り出すことができる。板75の上昇によりピックアップローラ20が所定位置にある状態で、記録動作が行われると、板75に載置された用紙Pの枚数が徐々に減少していく。板75に載置された用紙Pの枚数が減少するにつれて、ピックアップローラ20が所定位置よりも下方に移動する。制御部100は、ピックアップローラ20が、所定位置よりも下方に移動した場合にも、上記と同様にして、板75が上昇するよう、板昇降モータ75Mの駆動を制御する。次に、筐体1aに設けられたリタードモータ21rM図10参照の駆動を、用紙収容ユニット1cのローラ回転機構30を介してリタードローラ21rに伝達する伝達機構について説明する。リタードモータ21rMの駆動軸は、ギア21g1と噛合している。一方、用紙収容ユニット1cのローラ回転機構30において、ギア21g2,21g3は、軸21gxに固定されている。ギア21g3はギア21g4と噛合している。ギア21g4及びトルクリミッタ21tは、軸21gyに固定されている。トルクリミッタ21tは、リタードローラ21rに固定されている。用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されたとき、筐体1aに設けられたギア21g1が用紙収容ユニット1cに設けられたギア21g2と噛合する。この状態でリタードモータ21rMが回転すると、リタードモータ21rMからの駆動がギア21g1~21g4に順次伝達され、トルクリミッタ21t及びリタードローラ21rが回転する。なお、リタードローラ21rは、用紙収容ユニット1cに向けて用紙Pが搬送される方向に回転する。軸支持部71図3参照は、軸75a,21gx,21gyを回転可能に支持している。軸支持部71はさらに、軸71x図5参照を回転可能に支持している。次に、位置決め機構80について説明する。位置決め機構80は、用紙収容ユニット1cを装着位置に位置決めするものである。位置決め機構80は、用紙収容ユニット1cに設けられたフック71fと、筐体1aに設けられた穴1axとを含む。フック71fは、軸支持部71に支持された軸71xの両端に固定されている。軸71xは、図5に示すように、主走査方向に延在している。また軸71xには、各フック71fよりも主走査方向中心に近い位置に、一対のアーム73aが固定されている。アーム73aの一端は軸71xに固定され、アーム73aの他端は取っ手73を支持している。アーム73aの一端には、アーム73aをA方向に付勢するバネ73sが取り付けられている。取っ手73は、略直方体状の部材であり、正面パネル72に形成された開口72xを介して、外部に露出されている図1参照。ユーザは、取っ手73を把持しながら、用紙収容ユニット1cの着脱を行うことができる。取っ手73は、正面パネル72に対して装着方向及び離脱方向に移動可能である。ユーザが取っ手73を把持し、バネ73sの付勢力に抗して取っ手73を離脱方向に移動させると、図5bに示すように、アーム73a、軸71x、及びフック71fが共にB方向A方向と逆の方向に回転する。筐体1aには、穴1axが画定されている。穴1axは、装着空間S1を画定する壁のうち、副走査方向に延在する2つの側壁にそれぞれ設けられている。穴1axは、用紙収容ユニット1cが装着空間Cに装着される際に、フック71fの先端71faが収容される位置に配置されている。穴1axは、穴1axを画定する凸部1ayと、穴1axにおける凸部1ayよりも装着方向下流側の空間1ax1とを有する。次に、位置決め機構80が用紙収容ユニット1cを装着空間S1の装着位置に位置決めする動作について説明する。用紙収容ユニット1cが装着空間S1に装着される際には、フック71fが装着方向に移動する。そして、用紙収容ユニット1cがさらに装着方向に移動すると、フック71fの先端71faが穴1axに侵入する。フック71fの先端71faが、さらに装着方向に移動すると、フック71fの先端71faが、凸部1ayにおける離脱方向下流側の傾斜面を駆け上がるように移動する。フック71fの先端71faが当該傾斜面を駆け上がる際、軸71xは、B方向に回転する。フック71fの先端71faが、当該傾斜面の頂部を乗り越えると、図5aに示すように、フック71fの先端71faが、穴1axにおける凸部1ayよりも装着方向下流側の空間1ax1に収容される。このときユーザが取っ手73を離脱方向に移動させない限りは、アーム73a、軸71x、及びフック71fが共にバネ73sによりA方向に付勢され、先端71faが空間1ax1における凸部1ayよりも下方に配置される。これにより、用紙収容ユニット1cが装着位置に位置決めされる。つまり、フック71fの先端71faが、穴1axにおける凸部1ayよりも装着方向下流側の空間1ax1に位置することにより、用紙収容ユニット1cが装着位置に位置決めされる。用紙収容ユニット1cが筐体1aから取り出される際には、図5bに示すように、ユーザが取っ手73を離脱方向に移動させると、アーム73a、軸71x、及びフック71fが共にB方向に回転し、先端71faが空間1ax1における凸部1ayよりも上方に配置される。これにより、フック71fによる用紙収容ユニット1cの位置決めが解除され、用紙収容ユニット1cを筐体1aから取り出すことが可能となる。次に、用紙収容ユニットに設けられた突起71pについて説明する。突起71pは、図3に示すように、軸支持部71の上面に設けられており、当該上面から上方に突出している。突起71pは、後述する凸部22hpと当接可能である。次いで、図6~図9を参照し、ローラ対22について説明する。ローラ対22は、分離ローラ対21から搬送された用紙Pを記録位置に向けて搬送するものである。ローラ対22は、図6に示すように、ローラ22a,22bからなる。ローラ22bは、筐体1aに回転可能に支持されている。一方、ローラ22aは、ホルダ22hに回転可能に支持されている。ホルダ22hは、筐体1aに支持されており、主走査方向に延在する軸22hxを中心として回動可能である。また、ホルダ22hは、圧接位置図7b及び図8bに示す位置と圧接解除位置図6、図7a、及び図8aに示す位置とをとることができる。圧接位置及び圧接解除位置については、後に詳述する。ホルダ22hは、図9に示に示すように、軸穴22hxa、一対の仕切板22ha,22hb、ストッパ22hc、及び、凸部22hpを有する。軸穴22hxaには、筐体1aに設けられた軸22hx図6参照が貫挿される。これにより、ホルダ22hは、軸22hxを中心に回動する。仕切板22ha,22hbはそれぞれ、一対の仕切板22haと、一対の仕切板22hbとを有する。一対の仕切板22hbは、主走査方向において一対の仕切板22haの両外側に配置されている。各仕切板22ha,22hbには、スリット22hax,22hbxが形成されている。スリット22hax,22hbxは、ホルダ22hが圧接位置図7b及び図8bに示す位置にあるときに、離脱方向と平行な方向に延びている。ストッパ22hcは、主走査方向において仕切板22hbの両外側にそれぞれ配置されている。ローラ22aは、一対の仕切板22haで挟まれた空間に収容される。ローラ22aの回転中心となる軸22axは、各仕切板22ha,22hbに形成されたスリット22hax,22hbxに挿入される。そして、軸22axの主走査方向両端がそれぞれストッパ22hcの止り穴22hcxに挿入される。軸22axは、ローラ22aの主走査方向両端から、主走査方向に延出している。ホルダ22hはさらに、一対のバネ22asを支持している。バネ22asは、それぞれ、仕切板22ha,22hbで挟まれた空間に収容されている。バネ22asは、一端が軸22axと当接し、他端がホルダ22hの後壁22hdと当接している図8a,b参照。後壁22hdは、ホルダ22hにおける軸22axを支持する側とは反対側の壁であって、離脱方向の下流側の壁である。なお、軸22axの先端が止り穴22hcxに挿入されているため、ローラ22aがバネ22asの付勢力によってホルダ22hから離脱しないようになっている。つまり、バネ22asは、軸22axと後壁22hdとが互いに離隔するように付勢している。バネ22asは、圧縮バネであり、軸22axがホルダ22hに取り付けられた状態において、バネ22asの長さがバネ22asの自由長よりも短くなるように、設けられている。凸部22hpは、ホルダ22hの鉛直方向下部に設けられている。また、凸部22hpは、図7に示すように、ホルダ22hの離脱方向下流側の面から、離脱方向下流側に向かって突出している。凸部22hpは、用紙収容ユニット1cに設けられた突起71pと当接する。凸部22hpと突起71pとの当接については、後に詳述する。また、ホルダ22hには、図6に示すように、バネ22hsが設けられている。バネ22hsは、一端がホルダ22hの後面ローラ22aと対向する面とは反対側の面に固定され、他端が筐体1aに固定されており、ホルダ22hをX方向に付勢している。バネ22hsは、引張りバネであり、ホルダ22hが圧接位置にあるときに、バネ22hsの長さがバネ22hsの自由長よりも長くなるように、設けられている。次いで、用紙収容ユニット1cの装着空間S1への着脱過程について説明する。用紙収容ユニット1cが筐体1aから取り出されているとき、図6に示すように、ホルダ22hは、圧接解除位置をとる。ホルダ22hが圧接解除位置にあるとき、ホルダ22hは、バネ22hsの付勢力によって、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているときよりもX方向に回動した位置にある。このとき、ローラ22a,22b同士が離隔しており、ローラ対22の圧接状態が解除されている。ここで、ローラ対22の圧接状態とは、用紙Pを挟持しつつ搬送可能な圧力で、ローラ対22のローラ22a,22b同士が接触している状態をいう。換言すると、ローラ対23の圧接状態とは、ローラ対23によって用紙Pを搬送するために、ローラ23a,23b同士が所定の圧力によって圧接された状態をいう。ローラ対22の圧接状態が解除された状態とは、ローラ対22のローラ22a,22b同士が離隔している状態、又は、ローラ22a,22b同士が接触しつつ、圧接状態のときよりもローラ22a,22b間の圧力が低減している状態をいう。換言すると、ローラ対23の圧接状態が解除された状態とは、ローラ23a,23b同士が離隔された状態、又は、ローラ23a,23b同士の圧力が所定の圧力よりも低減された状態をいう。ユーザは、ローラ対22の圧接状態が解除された状態で、ジャム処理搬送経路における用紙Pの詰まりを解消する作業を行うことができる。用紙収容ユニット1cが装着空間S1に装着される過程では、ユーザが用紙収容ユニット1cをケース70側から装着空間S1に挿入していく。すると、先ず、用紙収容ユニット1cの突起71pが、ホルダ22hの凸部22hpと当接する。その後、さらにユーザが用紙収容ユニット1cを装着方向に移動させると、突起71pが装着方向に移動しつつバネ22hsの付勢力に抗して凸部22hpを押圧する。このとき、バネ22hsが伸び、ホルダ22hが軸22hxを中心としてY方向X方向と逆の方向に回動し、ローラ22aがローラ22bに近づく方向に移動する。そして、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置される時点よりも少し前の時点で、図7a及び図8aに示すように、ローラ22aがローラ22bと接触する。このとき、用紙収容ユニット1cが装着位置よりも離脱方向側にあり、ローラ22a,22b同士が接触しつつ圧接状態のときよりもローラ22a,22b間の圧力が低減している状態にある。つまり、ローラ対22の圧接状態が解除された状態にある。また、このとき、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2はそれぞれ互いに離隔している。ローラ22a,22b同士が接触した後、さらにユーザが用紙収容ユニット1cを装着方向に移動させると、突起71pが装着方向に移動しつつバネ22hs,22asの付勢力に抗して凸部22hpを押圧する。ホルダ22hは、軸22hxを中心としてY方向X方向と逆の方向にさらに回動する。このとき、バネ22hsがさらに伸びると共に、バネ22asが縮み、ローラ22a,22b間の圧力が上昇していく。そして、図7b及び図8bに示すように、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されると、ホルダ22hは圧接位置をとる。ホルダ22hが圧接位置をとるとき、バネ22asの付勢力によりローラ対22が圧接状態となる。用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されたとき、ギア75g5がギア75g6と噛合し且つギア21g1がギア21g2と噛合し図4参照ている。さらに、このとき、フック71fと穴1axとの協働によって用紙収容ユニット1cが装着位置に位置決めされる図5a参照。なお、ホルダ22hが圧接位置をとるとき、スリット22hax,22hbxの延出方向は、装着方向である。すなわち、ローラ22aの軸22axの移動可能な方向は、装着方向となる。ここで、ローラ22a及びローラ22bは、装着方向に並んだ状態となる。このため、ローラ22aがローラ22bに向けて付勢される方向は、ローラ22aの回転中心とローラ22bの回転中心とを結んだ直線と同じとなる。これにより、ローラ対22の圧接状態が安定するため、高い搬送精度を保つことができる。仮に、ローラ22aがローラ22bに向けて付勢される方向と、ローラ22aの回転中心とローラ22bの回転中心とを結んだ直線とが交差する場合、ローラ対22の圧接状態が不安定となり、搬送精度が悪化し得る。用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、突起71pが凸部22hpよりも離脱方向側に位置し、且つ、ローラ22bがローラ22aよりも装着方向側に位置している図7b参照。用紙収容ユニット1cは、フック71fと穴1axとの協働によって装着位置に位置決めされている。このため、用紙収容ユニット1cに設けられた突起71pは、離脱方向には移動しない。このとき突起71pは、バネ22as,22hsの付勢力に抗してホルダ22hを押圧している。換言すると、バネ22as,22hsは、共に、突起71pを離脱方向に付勢している。つまり、凸部22hpは突起71pに圧接されている。また、バネ22hsは、ホルダ22hを離脱方向に付勢している。さらにバネ22asは、ローラ22aに対して装着方向の付勢力を付与しており、これによりローラ対22が圧接状態となっている。また、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、軸22hxの中心が、ローラ22aとバネ22asとホルダ22hとにより構成されるホルダユニットの重心よりも、離脱方向側に位置している。ホルダユニットの重心は、本実施形態では、例えば軸22axの中心と略同じ位置にある。なお、当該ホルダユニットは、ホルダ22hが支持する別の部材を含んでもよい。用紙収容ユニット1cが筐体1aから取り出される過程では、先ず、ユーザが取っ手73を離脱方向に移動させることにより、フック71fによる用紙収容ユニット1cの位置決めが解除される図5b参照。当該位置決めの解除と略同時に、突起71pに作用するバネ22as,22hsの付勢力によって、用紙収容ユニット1cが離脱方向に移動する。このとき、ホルダ22hが軸22hxを中心としてX方向に回動し、ローラ対22の圧接状態が解除され図7a参照、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2がそれぞれ互いに離隔する。なお、本実施形態では、バネ22as,22hsのうち、バネ22asの付勢力によって、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2がそれぞれ互いに離隔する位置まで用紙収容ユニット1cを移動させることができるように構成されており、バネ22hsは補助的に機能する。本実施形態では、下記式1式2が満たされている。式1μsm<kx式2μkml≦1/2kl2ここで、μsは用紙収容ユニット1cの静摩擦係数、μkは用紙収容ユニット1cの動摩擦係数、mは用紙収容ユニット1cの質量、kはバネ22asのバネ定数、xはバネ22asの初期撓み、lはギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2が互いに噛合する位置から離隔する位置までの距離その後、ユーザが用紙収容ユニット1cを離脱方向に移動させると、ローラ22a,22b同士が離隔する。そして、バネ22hsの作用によってホルダ22hが軸22hxを中心としてX方向にさらに回動し、突起71pが凸部22hpから離隔する。図7a,b及び図8a,bに示すように、筐体1aにおける装着空間S1を画定する底壁には、離脱方向と平行に延在し且つ用紙収容ユニット1cの装着空間S1に対する移動を案内するガイドレール1azが設けられている。ガイドレール1azは、離脱方向に延びる細い板状の部材からなる。ケース70の底には、ガイドレール1az上を回転可能な複数のコロ1czが設けられている。コロ1czがガイドレール1az上で回転しつつ、用紙収容ユニット1cが装着空間S1に対して着脱される。以上に述べたように、本実施形態のプリンタ1によると、フック71f及び穴1axによる用紙収容ユニット1cの位置決めが解除された場合に、バネ22asの付勢によって、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2がそれぞれ互いに離隔する。そのため、ギア75g5,75g6同士又はギア21g1,21g2同士の噛合が不完全な状態でギア75g1~75g8,21g1~21g4が回転することが抑制され、ギア75g1~75g8,21g1~21g4の損傷や異音を抑制することができる。ここで、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2が互いに噛合する位置から互いに離隔する位置までの距離は、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2の全歯たけに依存する。全歯たけは、歯末のたけと歯元のたけとの和である。歯末のたけは、歯先円半径とピッチ円半径との差である。歯元のたけは、ピッチ円半径と歯底円半径との差である。本実施形態では、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2の全歯たけがそれぞれ約5mmであり、当該距離も約5mmである。また、本実施形態において、突起71pに作用するバネ22as,22hsの付勢力によって用紙収容ユニット1cが離脱方向に移動される距離は、約10mmに設定されている。この距離は、10mmに限られるものではなく、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2が互いに噛合する位置から離隔する位置までの距離よりも大きければよい。また、本実施形態では、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されたことを検知するセンサが設けられている。このようなセンサは、通常、筐体1aや用紙収容ユニット1cの製造誤差を考慮して、所定の検知領域本実施形態では、約3~5mmが設定されている。そのため、センサは、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されたときのみならず、用紙収容ユニット1cが装着位置よりも僅かに離脱方向側に配置されたときにも、用紙収容ユニット1cの装着位置からのズレの大きさが検知領域以下であれば、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されたと検出する。このようなセンサを用いた場合、以下のような問題が生じ得る。即ち、ユーザが用紙収容ユニット1cを装着空間Cに装着する際に、用紙収容ユニット1cを装着位置に適切に配置せずに、装着位置よりも僅かに離脱方向側に用紙収容ユニットを配置する場合が考えられる。用紙収容ユニット1cの装着位置からのズレの大きさが検知領域以下である場合、センサは、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されたと検知する。このとき、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2の噛合はそれぞれ不完全な状態にある。この状態で、制御部100の制御により、板昇降モータ75Mが駆動されてギア75g5が回転し、また、リタードモータ21rMが駆動されてギア21g1が回転すると、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2の損傷や異音の生じてしまう。しかしながら、本実施形態では、上述のように、フック71f及び穴1axによる用紙収容ユニット1cの位置決めが解除された場合に、バネ22asの付勢によって、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2がそれぞれ互いに離隔するため、このような問題を抑制することができる。なお、検知領域を小さくしようとすると、センサ、用紙収容ユニット1c、筐体1a等の製造コストが高くなってしまう。製造コストの増加を抑制するために検知領域を大きくすると、上記のような問題が顕著化し得る。しかし本実施形態では、製造コストの増加を抑制しつつ、上記のような問題を抑制することができる。しかも本実施形態では、ローラ対22を圧接状態とするバネ22asを利用して、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2をそれぞれ互いに離隔させている。この場合、用紙収容ユニット1cの位置決めが解除された場合に用紙収容ユニット1cを上記のように移動させる付勢手段と、ローラ対22を圧接状態とする圧接手段とを個別に設ける場合に比べ、構成を簡素化することができる。また、用紙収容ユニット1cが装着位置よりも離脱方向側にあるとき、ローラ対22の圧接状態が解除されていることから、ローラ22a,22b間に詰まった用紙Pを取り出す作業ジャム処理を容易に行うことができる。用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、バネ22asが用紙収容ユニット1cに付与する付勢力の方向が、離脱方向と平行である図8b参照。この場合、より確実に、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2をそれぞれ互いに離隔させることができる。なお、ホルダ22hは、軸22hxを中心に回動するため、凸部22hpの移動軌跡は、円弧状となる。このため、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、凸部22hpが突起71pを押圧する力の方向は、離脱方向と鉛直方向上向きの方向成分を含む。本実施形態において、凸部22hpが突起71pを押圧する力の方向においては、離脱方向の方向成分が鉛直方向上向きの方向成分よりも大きいため、凸部22hpによって、効率よく用紙収容ユニット1cを離脱方向に移動させることができる。なお、変形例として、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、ホルダ22hの軸穴22hxaと、凸部22hpとが鉛直方向に沿って並んでいてもよい。この場合には、凸部22hpが突起71pを押圧する力の方向における、離脱方向の方向成分が、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているときに最大となるため、より効率よく用紙収容ユニット1cを離脱方向に移動させることができる。バネ22asは、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、凸部22hpを離脱方向に付勢することにより、凸部22hpを突起71pに圧接させると共に、ローラ22aを装着方向に付勢することによりローラ対22を圧接状態としている。この場合、ローラ対22を圧接状態とするバネ22asが、用紙収容ユニット1cの位置決めが解除された場合に用紙収容ユニット1cを上記のように移動させる付勢手段として機能する構成を、より実効的に実現することができる。プリンタ1は、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、ホルダ22hを離脱方向に付勢するバネ22hsをさらに有する。この場合、より確実に、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2をそれぞれ互いに離隔させることができる。またこの場合、用紙収容ユニット1cの位置決めの解除と共に、バネ22hsの付勢力によって、ローラ22a及びバネ22asがホルダ22hごと移動することとなり、ローラ対22の圧接状態をより確実に解除することができる。用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、軸22hxの中心がホルダユニットの重心よりも離脱方向側に位置している。この場合、ホルダユニットの重心と軸22hxの中心とが上記位置関係にあることにより、ホルダ22hは、用紙収容ユニット1cの位置決めの解除と共に、ホルダユニットの自重の作用によって、離脱方向に移動する。したがって、ギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2をそれぞれ互いに離隔させること、及び、ローラ対22の圧接解除を、より確実に実現することができる。なお、用紙収容ユニット1cが装着位置に配置されているとき、軸22hxの中心がホルダユニットの重心よりも離脱方向側に位置している場合には、バネ22hsを設けなくても、用紙収容ユニット1cが筐体1aから取り出された状態において、ローラ対22の圧接状態を解除することができる。筐体1aがガイドレール1azを有し、用紙収容ユニット1cがコロ1czを有する。この場合、用紙収容ユニット1cの静摩擦力を低減することができ、バネ22asの付勢によってギア75g5,75g6及びギア21g1,21g2をそれぞれ互いにより確実に離隔させることができる。用紙収容ユニット1cにおいて、用紙収容ユニット1cを装着位置に位置決めする位置決め機構80を構成する要素本実施形態では、図5に示す軸71xが貫挿された孔と、突起71pとが、軸支持部71に一体的に成形されている。この場合、用紙収容ユニット1cの位置決め精度が向上する。以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。本発明に係る記録装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。また、記録装置は、インクジェット式に限定されず、レーザー式等であってもよい。記録装置に含まれる記録部の数は、1以上の任意の数であってよい。記録部は、前処理液やインク以外の任意の液体を吐出してよく、また上述のようにレーザー式の場合は感光体であってよい。記録媒体は、用紙Pに限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。媒体収容部は、ユーザの手動ではなく、機械的な機構が制御されることによって、装着部に対して移動してもよい。位置決め手段は、上述の実施形態のようなフック71fと穴1axとの組合せに限定されず、例えば、媒体収容部に設けられた凹部と、筐体に設けられた凸部との組合せであってもよい。この場合において、媒体収容部に設けられた凹部と、第2当接部とが、一体的に成形されてもよい。第1ギア及び第2ギアの種類は、上述の実施形態のものに限定されず、任意である。また、第1ギア及び第2ギアの組合せの数は、上述の実施形態では2つであるが、1つ又は3以上であってもよい。ガイドレールは、装着空間S1を画定する底壁に限定されず、装着空間S1を画定する側壁に設けられてもよい。ガイドレール及び回転部材を省略してもよい。ホルダの回動軸の位置は、特に限定されない。ただし、ホルダの回動軸と、第1当接部とが、鉛直方向に並んでいるのが好ましい。ホルダは、回動可能ではなく、装着方向と平行な方向に移動可能であってもよい。この場合には、ホルダの移動方向と、用紙収容ユニット1cの移動方向が同じとなるため、より一層効率よく、用紙収容ユニット1cを移動させることができる。補助付勢手段を省略してもよい。ローラ対は、搬送方向に関して記録位置よりも上流側及び下流側のいずれにあってもよい。圧接手段が付勢手段として機能することに限定されず、圧接手段とは別に、付勢手段が設けられてもよい。"