コンベアベルトと該コンベアベルトを保持するフレームと該フレームを支持する支柱と備えたベルトコンベアにおいて、既設のフレームを新設のフレームに交換するためのフレーム更新方法であって、既設のフレームを包含するように当該既設のフレームよりも大きな新設のフレームを据付けて、いったん、前記新設のフレームと前記既設のフレームの両者の荷重を前記支柱で支持させた後、前記既設のフレームを撤去することによって、既設のフレームを新設のフレームに交換することを特徴とするベルトコンベアのフレーム更新方法。しかしながら、図6に示したような従来のフレーム更新方法では、ベルトコンベアが一時的に停止して使用できなくなるため、高炉へ原料を搬送するベルトコンベアなどのように操業に重要な位置を占めるベルトコンベアに適用した場合には、そのまま大きな減産につながってしまう。本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、高炉へ原料を搬送するベルトコンベアなどのように操業に重要な位置を占めるベルトコンベアにおいて、稼動したままの状態でフレームを交換することができるベルトコンベアのフレーム更新方法を提供することを目的とするものである。上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。[1]コンベアベルトと該コンベアベルトを保持するフレームと該フレームを支持する支柱と備えたベルトコンベアにおいて、既設のフレームを新設のフレームに交換するためのフレーム更新方法であって、既設のフレームを包含するように当該既設のフレームよりも大きな新設のフレームを据付けて、いったん、前記新設のフレームと前記既設のフレームの両者の荷重を前記支柱で支持させた後、前記既設のフレームを撤去することによって、既設のフレームを新設のフレームに交換することを特徴とするベルトコンベアのフレーム更新方法。本発明においては、高炉へ原料を搬送するベルトコンベアなどのように操業に重要な位置を占めるベルトコンベアにおいて、稼動したままの状態でフレームを交換することができる。その結果、従来のような当該ベルトコンベアの停止による減産を回避することができる。本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本発明の一実施形態において対象とするベルトコンベアは、前述の図1、図2に示した高炉へ原料を搬送するベルトコンベア10である。図1、図2に示すように、このベルトコンベア10は、コンベアベルト11搬送ベルト11a、リターンベルト11bと、そのコンベアベルト11を保持するフレームギャラリーフレーム12と、フレーム12を支持するために所定の間隔で立設された支柱13とを備えている。そして、支柱13の上端部には受け架台14が設置されており、受け架台14の上に連結部材15を介してフレーム12が搭載されている。なお、支柱13と支柱13の間を1スパンとしており、図1では1スパンから5スパンまでの5スパンになっている。そして、この実施形態においては、ベルトコンベア10のフレーム12が劣化して更新する場合は、図3に示すようにして、稼動状態のままで行うようにしている。すなわち、図3aに示すようなそれまでの稼働状態から、図3bに示すように、任意の1スパンについて、既設のフレーム12を包含するように、当該既設のフレーム12よりも一回り大きな新設のフレーム22を据付けて、いったん、新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重を支柱13で支持させた後、図3cに示すように、新設のフレーム22が据付けられた個所の既設のフレーム12を撤去する。以下、スパン毎に、上記の図3b、cを繰り返すことによって、既設のフレーム12を新設のフレーム22に交換する。図4、図5に、上述したこの実施形態におけるフレーム更新方法における詳細なフレーム更新手順を示す。S0まず、図4aは、フレーム更新前の稼働状態を示す図である。図3aに該当している。S1次に、図4bに示すように、作業の安全を図るために、既設のフレーム12の上端部に、コンベアベルト11上からの落下物を受け止める落骸防止板20を設置する。S2次に、図4cに示すように、一回り大きな新設のフレーム22用の受け架台24を受け架台14の外側に設置する。S3次に、図5dに示すように、既設のフレーム12を包含するように、既設のフレーム12よりも一回り大きな新設のフレーム22を据付ける。その際には、既設のフレーム12に新設のフレーム22を部材毎に取り付ける。これによって、新設のフレーム22と既設のフレーム12とが一体となり、新設のフレーム22と既設のフレーム12は、連結部材25と受け架台24および連結部材15と受け架台14を介して支柱13で支持される。したがって、新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重を支柱13が支持することになる。ちなみに、この状態は、図3bに該当している。S4次に、図5eに示すように、既設のフレーム12用の連結部材15を撤去する。したがって、新設のフレーム22に既設のフレーム12の荷重が掛かるようになるとともに、新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重は連結部材25と受け架台24を介して支柱13が支持することになる。S5そして、図5fに示すように、既設のフレーム12を撤去する。ちなみに、この状態は、図3cに該当している。S6以下、スパン毎にS1~S6を繰り返すことによって、既設のフレーム12全体を新設のフレーム22に交換する。なお、上記においては、一時的に、新設のフレーム22に既設のフレーム12の荷重が掛かり、連結部材25と受け架台24と支柱13に新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重が掛かるので、それらに耐えられる構造としておく。また、支柱13の基礎も新設のフレーム22と既設のフレーム12の両者の荷重に耐えられる構造としておく。このようにして、この実施形態においては、高炉へ原料を搬送するベルトコンベア10のフレームギャラリーフレーム12を交換するに際して、当該ベルトコンベア10を稼動したままの状態で既設フレーム12を新設フレーム22に交換することができる。その結果、従来のような当該ベルトコンベア10の停止による減産を回避することができる。なお、この実施形態では、高炉へ原料を搬送するベルトコンベアを対象にしたが、本発明は、他の同様なベルトコンベアに適用することができる。