"式I:[式I中、点線は場合により二重結合を表す]で示される化合物。以下の式:を有する、請求項1記載の化合物。E-9-ドデセン-4-オリド、E,Z-5,9-ドデカジエン-4-オリド、Z-9-ドデセン-4-オリドおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項1記載の化合物。フレーバー組成物または食料品におけるバタリー、クリーミー、グリーン、ミルキーおよび/またはファッティのフレーバーあるいはノートを提供するまたは増大させるための、式II:で示される化合物の使用。フレーバー組成物または食料品におけるバタリーまたはクリーミーのフレーバーあるいはノートを提供するまたは増大させるための、請求項4記載の使用。化合物が、7-ドデセン-4-オリド、9-ドデセン-4-オリド、10-ドデセン-4-オリド、10-ドデセン-4-オリド、5-ドデセン-4-オリド、5,9-ドデカジエン-4-オリド、11-ドデセン-4-オリド、9-ドデセン-4-オリドおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項4記載の化合物の使用。化合物が、食料品ベースと組み合わせて使用される、請求項1~6のいずれか1項に記載の化合物の使用。食料品ベースが、冷凍食品または冷凍製品、ソース、フレーバー付けされたオイル、スプレッド、スナックまたはビスケットである、請求項7記載の使用。実施例以下の実施例において、本発明はより詳細に記載されており、略語は、当該技術分野において通例の意味を有するものである。実施例1出発物質の準備以下の市販されている試薬および溶剤を、Sigma-Aldrich社ドイツから購入した:ジクロロメタン中1.0Mの塩化チタンIVSigmaAldrich249866、チタンIVtert-ブトキシドAldrich462551、[1-エトキシシクロプロピル-オキシ]トリメチルシランAldrich332739、3-エトキシ-3-オキソプロピル亜鉛ブロミドAldrich498521;AcrosOrganics社USA、Carlo-Erba社フランスおよびFluka社スイス。ジクロロメタンにおける15溶液としてのデスマーチンペルヨージナンをAcrosOrganics社USAから購入したAcros333110500。以下の化合物を、FirmenichSA社スイスから得た:Z,Z-3,6-ノナジエノールref967327純度95、8-ノネナールNovenalDIPGref967415からシクロヘキサンにおいて希釈し、水で洗浄し、次いで蒸留することで得られる、純度94、Z-6-ノネナールref925050純度95およびE-3-ノネナールref57652純度99。NMRスペクトルを、Bruker社のNMRソフトウェアTopSpin2.0を使用して処理したs,1重線;d,2重線;t,3重線;m,多重線。ガスクロマトグラフィー/電子衝撃質量分析GC/EI-MSのために、以下の条件下で、スニッフィングポートを備えるAgilent6890/5973GC-MSを用いて、無極性カラム分析を実施した:カラム:HP1カラム、60m、内径0.32mm、膜厚1μm;キャリアガス:ヘリウム、5.0mL/分;オーブン:50°Cで5分等温、その後、勾配3°C/分で120°C、その後、勾配5°C/分で250°C、5分保持し、最後に、勾配15°C/分で300°C、次いで20分等温;注入パラメータ:分割比1/1;注入量2.0μL;検知パラメータ:70eVで生じる質量分析スペクトル;スキャンモード:m/z30-550。GC-MSスニッフィング分析は、1人のフレーバリストを含む3人の判定人により実施した。極性カラムについては、分析は、以下の条件下で、Agilent6890/5973GC-MSを用いて実施した。カラム:SupelcoWax30m、内径0.25mm、膜厚0.25μm;キャリアガス:ヘリウム、0.7mL/分;オーブン:50°Cで5分等温、その後、勾配3°C/分で240°C、15分保持;注入パラメータ:分割比1/1;注入量1.0μL;検知パラメータ:70eVで生じる質量分析スペクトル;スキャンモード:m/z30-550。GC-MSのピークは、ChemstationHP社のソフトウェアを用いて割り出し、積分させた。ガスクロマトグラフィー/水素炎イオン化検出器GC/FIDは、VariantGC3800により実施した。カラムは、SPB-130m、内径0.25mm、膜厚0.25μmであったSupelco。オーブンプログラムは、ヘリウムガスを12psiの一定圧下で、70°Cで0.5分、次いで10°C/分で70°C-200°C。インジェクターは250°Cであった。Z,Z-3,6-ノナジエナール:207gのデスマーチンペルヨージナン溶液1.76当量を、60mLのジクロロメタン中の5.85gのZ,Z-3,6-ノナジエノール41.9mmolの溶液に添加した。反応物を、20°Cで30分間攪拌させ、その後、5NaOH溶液500mLに注入した。該混合物を、ジエチルエーテルにおいて3回抽出させ、ブライン、水で洗浄し、乾燥および蒸発させた。粗生成物のバルブ-トゥ-バルブ蒸留bulb-to-bulbdistillationを行い、3.7gの淡黄色の油を得た63.5の収率、79のZ,Z-3,6-ノナジエナール、E,Z-2,6-ノナジエナールも含む。E-7-ノネナールおよびZ-7-ノネナール:10gの8-ノネナールを、5mgの三塩化ロジウム1水和物および100μLのメタノールと、70°Cで6時間反応させた。該混合物を、200mLのジエチルエーテルにおいて希釈させ、水で洗浄し、乾燥および蒸発させた。粗生成物を、真空下でビグリューカラムを介して蒸留させ沸点40°C/0.7mmHg、約1/1の比率で、7.2g72のZ-およびE-7-ノネナールの混合物を得ると共に、8の残りの8-ノネナールおよびいくつかのより重たい非同定生成物を得た。4.5gの該混合物を、4の硝酸銀を含有している300gのシリカゲルにより精製させシクロヘキサン中の2.5の酢酸エチルで溶出させる、2.2gのE-7-ノネナールGC-FIDにおいて純度95、98E、2Zおよび1.7gのZ-7-ノネナールGC-FIDにおいて純度80、96Z、4E、17の残りの8-ノネナール含有を得た。E-7-ノネナールのスペクトルデータ:Z-7-ノネナールのスペクトルデータ:E-6-ノネナール:8gのZ-6-ノネナールと0.25gの硝酸アルミニウムを、130°Cで6時間反応させた。該混合物を、ビグリューカラムを介して蒸留させ沸点30°C/0.03mmHg、65/35の比率で、4.73g59のE-およびZ-6-ノネナールの混合物を得た。上述と同じ条件下で、AgNO3-SiO2による精製を行い、1.2gのE-6-ノネナールGC-FIDにおいて純度98、約1Zを得た。E-4-ノネナール:1gのE-4-ノネノールを10mLのCH2Cl2中で希釈した。35gのデスマーチンペルヨージナン溶液を2時間にわたって添加した。反応物を、20°Cでさらに2時間攪拌させ、その後、50mLの冷5NaOHに注入した。該混合物を、ジエチルエーテルにおいて3回抽出させ、それをブライン、水で洗浄し、乾燥および蒸発させた。粗生成物のバルブ-トゥ-バルブ蒸留を行い、0.64gの淡黄色の油を得た65の収率、GC-FIDにおいて純度91、99E、1Z。実施例2本発明におけるγ-ラクトンの合成ラクトンの製造において、以下の一般的な手順が用いられる。各反応において使用されるアルデヒドは、以下に明らかにされる。[1-エトキシシクロプロピル-オキシ]-トリメチルシラン2.2当量を、四塩化チタン2当量の溶液に25分間にわたって添加した。20°Cで5分間攪拌した後、深い赤色となった。チタンIVtert-ブトキシド1当量を添加し、反応物を1時間攪拌した。その後、アルデヒド1当量を、ゆっくりかつ一定の添加速度で、シリンジポンプを用いて3時間にわたって添加した。反応物をさらに1時間攪拌し、その後、5NaHCO3を有する氷に注ぎ、ジクロロメタンで2回抽出し、乾燥および蒸発させた。粗生成物は4-ヒドロキシ-エチルエステルであり、それはGCインジェクターにおいて、ラクトンへと分解した。粗ヒドロキシエステルを、メタノール/5NaOH1/1中で約0.1Mへと希釈し、かつ反応物を一晩攪拌した。メタノールを蒸発させ、水相をエーテルで洗浄し、5KHSO4を用いてpH1に酸性化させ、最後に、ジエチルエーテルで3回抽出させた。このようにして得られたラクトンを、真空下での蒸留またはフラッシュクロマトグラフィーによって精製させた。以下の全てのラクトンは、ラセミ混合物から構成される。Z-9-ドデセン-4-オリド5.6g40mmolのZ-6-ノネナールから出発ビグリューカラムを介する蒸留による精製:沸点77°C/0.018mmHg収率:38、GC-FIDにおいて99、94Zおよび6E11-ドデセン-4-オリド5.6g40mmolの8-ノネナールから出発ビグリューカラムを介する蒸留による精製:沸点93°C/0.026mmHg収率:77、GC-FIDにおいて95E,Z-5,9-ドデカジエン-4-オリド4.98g36mmolのE,Z-2,6-ノナジエナールから出発ビグリューカラムを介する蒸留による精製:沸点94°C/0.027mmHg収率:36、GC-FIDにおいて98E-6-ドデセン-4-オリド1.0g7.1mmolのE-3-ノネナールから出発バルブ-トゥ-バルブ蒸留による精製収率:42、GC-FIDにおいて90E-5-ドデセン-4-オリド5.0g36mmolのE-2-ノネナールから出発ビグリューカラムを介する蒸留による精製:沸点65°C/0.027mmHg収率:37、GC-FIDにおいて93E-10-ドデセン-4-オリド1.55g11mmolのE-7-ノネナールから出発ビグリューカラムを介する蒸留による精製:沸点78°C/0.019mmHg収率:41、GC-FIDにおいて91、<2ZZ-10-ドデセン-4-オリド1.55g11mmolのZ-7-ノネナールから出発ビグリューカラムを介する蒸留による精製:沸点74°C/0.014mmHg収率:25、GC-FIDにおいて91、<4EE-9-ドデセン-4-オリド1.13g7.3mmolのE-6-ノネナールから出発マイクロ蒸留ビグリューカラムなしによる精製:沸点72°C/0.024mmHg収率:26、GC-FIDにおいて91、<1ZE-7-ドデセン-4-オリド0.6g11mmolのE-4-ノネナールから出発ビグリューカラムを介する蒸留による精製:沸点78°C/0.019mmHg収率:41、GC-FIDにおいて91、約1Z実施例3バタリーフレーバーにおける化合物の製造および評価以下の実施例の目的のために、表中に示されている成分の濃度は、評価される最終生成物溶液であろうがなかろうが、または即席食品の重さに対する、成分の質量部ppmを示している。以下のラクトンが、本願において試験された。表1上述の各ラクトン化合物を、市販されているラクトン基調を10ppm含む水溶液に、示された割合で添加した。フレーバー付けされたサンプルは、以下のB~Eに示されているサンプルAは対照。表2こうして得られた溶液を、その後、各サンプルの風味を記載することを依頼された少なくとも8人の熟練したフレーバリストのパネルによるブラインドテストに基づく評価に使用した。その結果は、以下の表に示されている。表3実施例4塗り広げ可能なマーガリンにおける化合物の製造および評価60質量の脂肪相と40質量の水相を含んだ、フレーバー付けされていないマーガリンを、標準的な実施法において製造した。75質量のなたね油と25質量のエステル交換された脂肪ブレンド例えば、Danisco社を有する脂肪相に、ベータカロテンおよび0.3質量のDimodan登録商標R-TPEL/B-K乳化剤例えば、Danisco社を添加した。水相に0.5質量塩を添加した。該2つの相を、50°Cで乳化させた。その後、エマルションを連続した冷却区間において冷却させ、標準的な実施法において結晶化させた。選択された量のラクトン化合物を攪拌しながら導入することにより、マーガリンをフレーバー付けさせ、下記のサンプルA~Iを製造した。その後、製造物を評価する前に、4°Cで少なくとも24時間そのまま維持した。前記の量は、下記の表のとおりである。表4その後、フレーバー付けされたマーガリンのサンプルを、対照サンプルAを対照にして、サンプルB~Iを比較する2つのブラインドテストおいて、少なくとも8人の熟練したフレーバリストのパネルにより評価した。結果は、以下の表の通りであった。表5特に、製造物Bは、そのクリーミー、バタリー、ファッティ特性のため、フレーバリストから高く評価された。実施例5フレーバー付けされたマーガリンにおける化合物の製造および評価実施例4において製造されたマーガリンベースを、バターフレーバー70640902714T;由来:FirmenichSA社、ジュネーブ、スイスの攪拌と共に導入することによってフレーバー付けさせた。その後、フレーバー付けされたマーガリンを4°Cで最低限24時間そのまま維持した。その後、ラクトン化合物をフレーバー付けされたマーガリン中で攪拌させ、以下のサンプルA~Dを製造した。その後、該サンプルを4°Cで最低限24時間貯蔵した。含量は、以下の表の通りである。表6その後、該サンプルを少なくとも8人の熟練したフレーバリストのパネルによるブラインドテストにおいて評価し、バターフレーバーのみを含むベースサンプルサンプルAと比較した。結果は、以下の表の通りである。表7特に、製造物BおよびDは、それらのクリーミー、バタリー、ファッティ特性のため、フレーバリストから高く評価された。"