回転子及び固定子を覆うフレームと、前記回転子に固定された回転軸を支持する軸受が取付けられるエンドブラケットと、前記エンドブラケットから突出した回転軸端部を覆い、前記回転軸端部に対向する位置に開孔部を有するカバーと、前記開孔部よりもフレーム側に位置し、前記エンドブラケットと前記カバーとで囲まれる空間から前記フレームの外周部に空気を吐出する吐出し口を備え、前記エンドブラケットから突出した回転軸端部の周方向に複数の羽根取付け部を設け、回転中心から放射状に複数の羽根を付け外し可能な構造とした回転電機。請求項1に記載の回転電機において、前記エンドブラケットから突出した回転軸端部に長手方向に複数の羽根取付け部を設け、前記羽根の取付け位置を長手方向に任意の枚数取付けられる構造とした回転電機。請求項2に記載の回転電機において、前記エンドブラケットから突出する回転軸端部に設けられた複数の羽根取付け部に対し、周方向に隣接した複数の取付け部を有する回転電機。請求項3に記載の回転電機において、前記周方向に隣接した複数の取付け部が一組ごとに軸中心を通る面に垂直に設けることを特徴とした回転電機。請求項4に記載の回転電機において、前記エンドブラケットから突出する回転軸端部の軸中心と孔中心を同一とし、内径が軸径よりも大きく、前記カバー側から、前記フレーム方向に取付け可能なリングを有する回転電機。請求項1~5のいずれかに記載の回転電機において、羽根取付け構造を溝とすることを特徴とする回転電機。請求項1~5のいずれかに記載の回転電機において、羽根取付け構造をボルト止めとすることを特徴とする回転電機。回転電機は固定子や回転子が発熱体となるため、これらを冷却することが求められる。特に、発熱体がフレーム等によって覆われる構造の回転電機で顕著である。前記の回転電機では、フレーム外へ突出した回転軸に冷却ファン外扇ファンが取付けられ、このファンによってフレームの表面に風を流すことで冷却を行っていた。このような回転電機は外被冷却型とも称され、内外気の積極的な連通を行わない全閉型の回転電機において用いられる冷却方式である。前記の外扇ファンは羽根部、回転軸に取付ける為のボス部、整流用ガイド板が一体構造で成型されたものが多く採用されている。回転電機は仕様変更により冷却に必要な風量が変化する。例えばインバータを用いて可変速運転を行う場合、上記構造では外扇ファンそのものを変更して風量の調節を行うため、風量の微調整が難しく最適な冷却性能を得ることが困難な場合がある。そこで、本発明は、回転電機の仕様に応じて風量を微調整できる外扇ファン構造とすることで、最適な冷却性能を得ることの出来る回転電機を提供する。上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、回転子及び固定子を覆うフレームと、前記回転子に固定された回転軸を支持する軸受が取付けられるエンドブラケットと、前記エンドブラケットから突出した回転軸端部を覆い、前記回転軸端部に対向する位置に開孔部を有するファンカバーと、前記開孔部よりもフレーム側に位置し、前記エンドブラケットと前記ファンカバーとで囲まれる空間から前記フレームの外周部に空気を吐出する吐出し口を備え、前記エンドブラケットから突出した回転軸端部の周方向に複数の羽根取付け部を設け、回転中心から放射状に複数の羽根を付け外し可能な構造とした回転電機である。本発明によれば、回転電機の仕様に合せ風量の微調整が可能となり、所望の冷却性能を得ることができる。上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。以下、発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。本実施例では、分割化した羽根の付け外しにより風量の微調整が可能となる外扇ファンの例を説明する。図1は本実施例の回転電機の構造図、そして図2はその要部拡大図である。まず、図1を用い、本発明の実施例による回転電機の全体構成について説明する。フレーム1は鋳鉄、アルミ、薄鋼板などによりほぼ筒状に形成されており回転電機の外被を構成している。冷却性能の向上の目的からフレーム1の外周には放熱フィン1aがしばしば設けられる。エンドブラケット2A、2Bはフレーム1の両側の開孔部にそれぞれインロー嵌合などを用いて取付けられている。このように、本実施例の回転電機は、フレーム1及びエンドブラケット2A、2Bによって内部がほぼ密閉空間となり、内外気の積極的な連通がない全閉型、外被冷却型の回転電機である。次に、図2を用いて外扇ファン4による冷却構造について説明する。外扇ファン4は回転軸3に固定されているため、回転軸3の回転と同調して回転する。この外扇ファン4は密閉空間外に取付けられるため、カバー以下ではファンカバー5という。によって覆われている。外扇ファン4が回転することでファンカバーの開孔部5aから外気を取り込み、吐出し口5bから取り込んだ空気をフレーム1の外周部に向けて流すことで回転電機は冷却される。図3は本実施例の回転電機に用いられる外扇ファンの形状を示す図である。本実施例では外扇ファン4を構成する羽根4a、ボス部6、ガイド板8をそれぞれ別部品とし、羽根4aは分割化された何枚かの羽根部材7を回転軸3の周方向、軸方向に設けた複数の取付け構造12に羽根部材7を任意の枚数取付けることで一つの羽根4aとする構成としている。これにより、冷却に必要な羽根部材7を用いることができ、所望の冷却性能を得ることが出来る。なお、この図3中では、取付け構造12として、溝を用いた例を示しているが、取付け構造12はこれに限られず、例えば図4に示したように取付け部の強度向上のため、ボルト止めにすることも可能である。また、図5~7は比較例の回転電機の構造を示したものである。現在、回転電機に用いられている外扇ファン4の多くは、樹脂の射出成形などによって製造される。図7は比較例となる外扇ファン4の形状を示す図である。すなわち、従来の回転電機に多く用いられる外扇ファン4であり、この形状は羽根4a、回転軸3に取付ける為のボス部6以下ボス部、整流用ガイド板8以下ガイド板が一体構造となっており、回転電機の冷却用の風量を変更したい場合に外扇ファン4そのものを変更することになるため、風量の微調整ができない。これに対し、本実施例では外扇ファン4による風量の調整が可能であるため、図5~8に示した従来例比較例と比べ、回転電機の使用態様に即した冷却性能を得ることができる。本実施例では分割化した羽根部材7の取付け位置を変更することで一方向回転化が容易となる外扇ファン4の例を説明する。汎用の回転電機の場合、回転電機の軸の回転方向は時計回り、反時計回りのどちらの方向も選択の対象であり、回転電機は両方向回転において同じ性能を発揮することが必要とされる。従って、ファンは両方向回転で同じ性能であることが必須となる。そのため、外扇ファン4の羽根形状は羽根4aが放射状に配置されたラジアルファン形状であることが多い。一方で外扇ファン4は羽根4aにひねりを加えることで、外扇ファン4を小型化しても風量を確保することが可能となる。図8は本実施例による外扇ファン4の形状を示す図である。図3で示した回転軸3に設けた羽根部材7の取付け構造12を回転方向に隣接するように複数設け、図3で一列に取付けていた羽根部材7の取付け位置をずらすことにより見かけ上、羽根4aをひねった構造とし、風量の確保ができるようになる。また、本実施例の構造は、羽根部材7は取付け取外し可能であることを前提としているため、羽根部材7を取付ける際に図8のずらし方を回転方向に対し逆方向にずらすことも当然に可能である。したがって、図8とは逆回転の運転に容易に対応が可能となるため、回転電機が逆方向に回転する場合であっても所望の風量を確保できる。また、図8からもわかるように取付け構造を溝とすることで、取付け位置を隣接させる場合、隙間無く、容易に羽根部材7をずらすことも可能となる。なお、羽根部材7の取付け方法に関しては、上記方法に限らず、周知の方法で取付けても良い。上記の実施例の構造において、より好適な構造を説明する。具体的には、羽根部材7の取付け構造12、すなわち、取付け部溝を軸中心に対し放射状に設けるのではなく、隣接した取付け部の一組が軸中心に垂直に設ける構造である。図8を例にして説明する。この例では、一の羽根4aに対応する取付け構造12が3つの溝で構成されている。これらの3つの溝は、それぞれ軸中心から放射状に形成するのではなく、互いに平行の関係としている。換言すれば、隣接した一つ一つの取付け構造12が軸中心に垂直に設置されるのではなく、隣接して組み合わさる幾つかの取付け構造一組が軸中心を通る面に対し垂直となるものとしている。これによって、3つの溝に取付けられる羽根部材7相互の隙間を減少することができるため、羽根部材7を実施例2のようなひねり構造とした場合、一つの羽根4aとして機能させることが可能となる。上記の構成は、両方向回転可能な回転電機が、実際の使用態様において、一方向に特化して使用されることを前提としており、外扇ファンが当該一方向に対応して風量が確保されるようにして羽根部材7が取り付けられるものとなっている。その一方で、実際の使用態様においても両方向回転が求められる場合には、やはり、回転方向によって冷却性能に差があると好ましくない。この場合には、隣接した複数の取付け構造の内、中心点を通る溝に羽根部材7を取り付けるようにする。このようにすることで、軸中心より放射状に羽根4aを取付けることが可能となり回転方向によって性能差を生じさせない構造とすることができる。図8の例でいえば、3つの溝のうち、中央の溝が軸中心から放射状に形成されているため、この中央の溝を用いることが好適である。本実施例では実施例1、2に示す形状の外扇ファン4に対し、分割化により不安定になった羽根4aを安定させることが可能となる構造を特徴とする外扇ファン4の例を説明する。羽根4aを分割し、回転軸3に直接取付けることで、羽根4aが不安定になり、強度低下や振動音、羽根部材7の脱落等が発生する可能性が考えられる。図9は本実施例による外扇ファン4の形状、羽根固定用のリング状板以下リング状板9を示す図である。外扇ファン4の形状は図4と同一形状となる。リング状板9と羽根4aとの接触面は、羽根4aの周方向の枚数に関わらず、羽根が固定できる構造である。例えば、羽根取付け構造と少なくとも同数の溝を設けると、良い。リング状板9と羽根4aを取付けることで見た目上一体成形品となり、羽根4aを安定して固定することが可能となる。なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。