カムとバルブスプリングとによってバルブを動作させる内燃機関用の動弁装置において、バルブステムを支持するバルブガイドと同バルブステムとの間に封入された磁気粘性流体と、前記磁気粘性流体を通る前記バルブステムの軸線と直交する方向の磁界を発生させる電磁石と、を備えることを特徴とする動弁装置。前記電磁石は、シリンダヘッドに設けられた冷却水通路の近傍に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の動弁装置。前記バルブガイドは、シリンダヘッドに設けられた冷却水通路の近傍に配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の内燃機関用動弁装置。前記バルブガイドは、同バルブガイドの内部へのオイルの浸入を許容するバルブガイドキャップを備えることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の内燃機関用動弁装置。しかし、前述の動弁装置の構造では、電磁石によって磁力を付与していない場合であっても、仕切り部材が中空部内を移動する際には常に一定の作動抵抗が作用することになる。その際の作動抵抗の大きさは、電磁石によって磁気粘性流体に磁力を付与している場合に比較すれば格段に小さいが、そのような構造を持たない通常の動弁装置に比較した場合には無視できない大きさとなる。燃費の観点からは、内燃機関の各部の作動抵抗は必要がない限りできるだけ小さくしたい。つまり、前述の動弁装置は、バルブの適正で円滑な作動を確保するという目的は達成しているものの、燃費の観点において新たな課題を生じさせている。本発明は、このような問題を解決するためのものであって、バルブの作動抵抗を不要に増大させることなくバルブの円滑な作動を確保可能にした動弁装置を提供することを目的とする。上記の目的を達成するため、本発明の動弁装置は、カムとバルブスプリングとによってバルブを動作させる動弁装置であって、バルブステムを支持するバルブガイドと同バルブステムとの間に封入された磁気粘性流体と、前記磁気粘性流体を通る前記バルブステムの軸線と直交する方向の磁界を発生させる電磁石とを備えることを特徴としている。本発明の動弁装置においては、前記電磁石とバルブガイドの何れか一方或いは両方が、シリンダヘッドに設けられた冷却水通路の近傍に配置されていることが好ましい。また、本発明の動弁装置においては、前記バルブガイドは同バルブガイドの内部へのオイルの浸入を許容するバルブガイドキャップを備えることが好ましい。本発明の動弁装置によれば、バルブステムを支持するバルブガイドと同バルブステムとの間に磁気粘性流体を封入し、この磁気粘性流体を通りバルブステムの軸線と直交する方向の磁界を電磁石に発生させるようにしたので、磁気粘性流体からバルブステムに直接せん断荷重を作用させてバルブに適度な作動抵抗を与えることができる。ただし、このせん断荷重は電磁石によって磁界を発生させているときにのみ作用し、磁界を発生さていないときには作用しない。したがって、本発明の動弁装置によれば、必要に応じて電磁石への通電を行い電磁石に磁界を発生させることで、バルブの作動抵抗を不要に増大させることなくバルブの円滑な作動を確保することができる。また、電磁石がシリンダヘッドに設けられた冷却水通路の近傍に配置されている場合には、電磁石からの放熱を促進して、発熱による磁力の減少を抑制することができる。バルブステムがシリンダヘッドに設けられた冷却水通路の近傍に配置されている場合には、バルブステムに封入された磁気粘性流体からの放熱を促進して、磁気粘性流体のベースオイルが蒸発するのを抑制することができる。また、バルブガイドキャップがバルブガイド内部へのオイルの浸入を許容するように構成されている場合には、蒸発や漏れによる磁気粘性流体のベースオイルの減少分をバルブガイド内部に浸入したオイルによって補うことができるので、経時変化による磁気粘性流体の機能低下を抑えることができる。本発明の実施の形態について図1乃至図10の各図を参照して説明する。図1は、本実施の形態の動弁装置が装備された内燃機関のシリンダヘッドの断面図である。本実施の形態の動弁装置は、カム2とバルブスプリング12とによってバルブ吸気バルブと排気バルブのどちらでもよいを動作させるカム駆動型の動弁装置である。図1において、シリンダヘッドには、バルブ図示略から延びるバルブステム8を摺動可能に案内するバルブガイド14が組み付けけられている。バルブステム8はバルブガイド14を貫通して上方に伸び、その上端部はロッカーアーム6に当接されている。ロッカーアーム6はラッシュアジャスタ4によって支持され、カム2からの入力を受けてバルブステム8を押し下げるように構成されている。バルブステム8の上部にはリテーナ10が固定されている。一方、シリンダヘッドのバルブガイド14が取り付けられている部分には、リテーナ10に向き合うようにバルブガイド14を中心にして座金26が装着されている。バルブスプリング12は、バルブステム8を中心にしてリテーナ10と座金26との間に装着されている。バルブスプリング12により、バルブステム8はその上端部をロッカーアーム6に押し付ける方向に付勢されている。本実施の形態の動弁装置はバルブガイド14及びその周辺の構造に特徴がある。バルブガイド14にはバルブステム8を通すための穴が開けられているが、その穴は径を2段階に形成されている。穴の下側はバルブステム8と略同径であって、バルブステム8を摺動可能に保持している。一方、穴の上側はバルブステム8よりも大径であって、バルブガイド14の内側とバルブステム8との間には隙間ができている。このため、バルブガイド14にバルブガイドキャップ16が装着されることで、バルブガイド14の内部にはバルブステム8を取り巻く閉空間が形成される。本実施の形態の動弁装置は、この閉空間内に磁気粘性流体18を封入している。なお、バルブガイドキャップ16はオイルシールの役目もしているが、外部からの微小なオイルシリンダヘッド内の潤滑油の浸入については許容するような構造になっている。さらに、本実施の形態の動弁装置は、バルブガイド14の周囲に一対の電磁石20、22を備えている。電磁石20、22はシリンダヘッドに組み込まれていて、その近傍には冷却水を通すためのウォータージャケット30が設けられている。図2は図1のII-II断面図である。この図に示すように、一対の電磁石20、22は、バルブガイド14の磁気粘性流体18が封入されている部分を挟むようにして配置されている。図3の模式図は電磁石20、22の配置をより詳しく示している。各電磁石20、22はそれぞれ複数のコイル24を備えている。それらのコイル24はバルブステム8の軸線に沿って並べられ、2つの電磁石20、22の間でバルブステム8の軸線と直交する方向の磁界が発生するように向きを整えられている。図1及び図2に示す電磁石20、22と磁気粘性流体18との位置関係から明らかなように、電磁石20、22が発生させる磁界は磁気粘性流体18を通過する。磁気粘性流体18は、公知のように、極めて微細な強磁性体の粒子がベースオイル中に均一に分散している複合材料である。磁界が印加されていない場合、強磁性微粒子はベースオイル中を自由に移動している。しかし、磁界が印加された場合には、その磁界の方向に沿って強磁性微粒子は整列する。磁界はバルブステム8の軸線と直交する方向に発生し、磁気粘性流体18はバルブガイド14内にてバルブステム8に直接接触していることから、以下に詳しく述べるように、磁気粘性流体18への磁界の印可はバルブの運動に対して次のように作用する。図4は、磁界が発生していないときの磁気粘性流体18の状態について示す要部断面の模式図である。磁界が発生していない場合、磁気粘性流体18を構成する強磁性微粒子はベースオイル中を自由に移動できる状態であることから、ベースオイルの特性がほぼそのまま磁気粘性流体18の特性となって現れる。このため、バルブステム8がバルブガイド14内を摺動する際、磁気粘性流体18は潤滑用のオイルとして機能する。つまり、この場合には、磁気粘性流体18とバルブステム8との間には大きなせん断荷重は発生せず、磁気粘性流体18がバルブの作動抵抗となることはない。一方、図5は、磁界が発生しているときの磁気粘性流体18の状態について示す要部断面の模式図である。磁界が発生している場合、磁気粘性流体18内の強磁性微粒子は磁界の方向に整列しようとする。磁気粘性流体18は形状を固定された閉空間に封入されていることから、強磁性微粒子が整列することによって、磁気粘性流体18の磁界の方向への圧力が高まることになる。このため、バルブステム8がバルブガイド14内を摺動する際、磁気粘性流体18とバルブステム8との間に発生するせん断荷重が大きくなり、磁気粘性流体18はバルブの運動に対する作動抵抗として作用する。具体的には、バルブの開弁時には、Aに示すようにバルブの閉弁方向にせん断荷重が働く。このときのせん断荷重の方向はバルブスプリング12のバネ力の作用方向と同方向であり、バルブスプリング12の付勢力をアシストするようにせん断荷重は作用する。一方、バルブの閉弁時には、Bに示すようにバルブの開弁方向にせん断荷重が働く。このときのせん断荷重の方向はバルブスプリング12のバネ力の作用方向と逆方向であり、バルブスプリング12の付勢力を減殺するようにせん断荷重は作用する。なお、図中に示すように、バルブステム8に作用するせん断荷重の大きさFmgは、強磁性微粒子の一つの列とバルブステム8との接触部に作用するせん断荷重の大きさfnの総和Σfnとして表すことができる。以上のように構成された本実施の形態の動弁装置によれば、必要に応じて電磁石20、22への通電を行い電磁石20、22に磁界を発生させることで、バルブの作動抵抗を不要に増大させることなくバルブの円滑な作動を確保することができる。なお、電磁石20、22の通電制御は、図示しない制御装置によって行われる。制御装置による通電制御の内容に関しては、その具体的な手法には限定はない。しかし、ここでは、採りうる通電制御の手法の中でも特に好ましいと考えられる制御手法について紹介する。まず、図6は、低回転時に採りうる電磁石20、22の通電制御の手法の中でも特に好ましい手法を示すタイムチャートである。チャートに示す波形はバルブのリフト量を示している。この図に示すように、内燃機関の低回転時には、バルブスプリング12のバネ力のみをバルブの動作に作用させるように電磁石20、22への通電はOFFにされる。具体的には、バルブが閉じるタイミングで回転数が計測され、計測した回転数Neが基準回転数Nerよりも小さければ、次のサイクルまで電磁石20、22への通電はOFFに維持される。図7は、高回転時に採りうる電磁石20、22の通電制御の手法の中でも特に好ましい手法を示すタイムチャートである。この図に示すように、内燃機関の高回転時には、バルブの開動作に対して磁気粘性流体18の作動抵抗が作用するように、バルブの開動作時に合わせて電磁石20、22への通電がONにされる。具体的には、バルブが閉じるタイミングで回転数が計測され、その時点の回転数Neが基準回転数Nerを超えていれば、次のサイクルの開動作時に電磁石20、22への通電がONにされる。その際、バルブが開くタイミングで内燃機関の負荷率が算出され、算出した負荷率τ1が基準負荷率τ2よりも小さいかどうか判定される。負荷率τ1が基準負荷率τ2を超える場合には、後述する高回転高負荷時の通電制御が実施される。負荷率τ1が基準負荷率τ2よりも小さければ、電磁石20、22への通電時のDuty比は第1設定値例えば10に設定される。また、回転数の計測時にカム回転の変動が検出されている場合には、バルブの異常運動が発生していると判定し、電磁石20、22への通電時のDuty比は第1設定値よりも高い第2設定値例えば20に設定される。以上のような通電制御の手法によれば、バルブの開動作時に生じうるオーバーシュート等のバルブの不要な運動を効果的に抑えることができる。図8は、高回転高負荷時に採りうる電磁石20、22の通電制御の手法の中でも特に好ましい手法を示すタイムチャートである。この図に示すように、高回転高負荷時には、バルブの開動作に対して磁気粘性流体18の作動抵抗が作用するように、バルブの開動作に合わせて電磁石20、22への通電がONにされる。さらに、バルブが閉じている期間も電磁石20、22への通電がONにされる。具体的には、バルブが閉じるタイミングで回転数が計測され、その時点の回転数Neが基準回転数Nerを超えていれば、次のサイクルの開弁期間は電磁石20、22への通電がONにされる。その際、バルブが開くタイミングで内燃機関の負荷率が算出され、算出した負荷率τ1が基準負荷率τ2を超える場合には、電磁石20、22への通電時のDuty比は第2設定値よりもさらに高い第3設定値例えば50に設定される。さらに、その後、バルブが閉じるタイミングで電磁石20、22への通電が再びONにされ、次のサイクルでバルブが開動作から閉動作に移るまで電磁石20、22への通電はONに維持される。以上のような通電制御の手法によれば、バルブの開動作時に生じうるオーバーシュートやゼロリフト付近で生じうるバウンド等のバルブの不要な運動を効果的に抑えることができるところで、電磁石20、22のコイル24は通電によって発熱する。この熱を上手く放熱することができなければ、電磁石20、22や磁気粘性流体18の磁気回路としての機能が低下してしまい、上述の効果を十分に得ることができなくなってしまう。この点に関し、本実施の形態の動弁装置では、シリンダヘッドに設けられたウォータージャケット30の近傍に電磁石20、22及びバルブガイド14が配置されている。このような配置によれば、図9に矢印で放熱方向を示すように、電磁石20、22の熱や磁気粘性流体18の熱はウォータージャケット30を流れる冷却水によって効率的に奪われるようになる。これにより、電磁石20、22からの放熱や磁気粘性流体18からの放熱は促進され、発熱による磁力の減少や磁気粘性流体18のベースオイルの蒸発が抑制される。つまり、本実施の形態の動弁装置によれば、電磁石20、22が発生する熱の影響を抑えてバルブの円滑な作動を長く維持することができる。また、バルブガイド14に封入されている磁気粘性流体18は、使用に伴いそのベースオイルが次第に消費されていく。図10に実線の矢印で経路を示すように、ベースオイルは下方への漏れと上方への蒸発によって消費される。ベースオイルの消費による減少は磁気粘性流体18の機能を低下させてしまう。具体的には、強磁性微粒子の密度の増加によってバルブステム8との間での摺動抵抗を増大させ、さらには、バルブステム8の磨耗を引き起こしてしまう可能性がある。この点に関し、本実施の形態の動弁装置では、図10に点線の矢印で経路を示すように、バルブガイドキャップ16からバルブガイド14内部へのオイルの浸入が許容されている。このため、蒸発や漏れによる磁気粘性流体18のベースオイルの減少分は、外部からバルブガイド14内部に浸入してきたオイルによって補われるようになる。つまり、本実施の形態の動弁装置によれば、経時変化による磁気粘性流体18の機能低下を抑えてバルブの円滑な作動を長く維持することができる。なお、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、本発明は上述の実施の形態のようなロッカーアーム式の動弁装置のみならず、カムがリフターを直接押し下げる直打式動弁装置としても構成することができる。