転動部材の周面測定装置において、周面測定時に転動部材の転動面に直接接触する触針の先端が、ダイヤモンドからなることを特徴とする転動部材の周面測定装置。しかし、触針3の素材の転動面に触れる部分をプラスチックにした場合、高周波帯域のウェービネス等の検出が難しい場合があったり、プラスチックの摩耗が早かったり、プラスチックに硬い粒子等が刺さって測定時に転動面を傷つけ易い可能性があった。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、転動部材の転動面を触針にて直接測定しても、高周波帯域のウェービネス等の測定を容易にし、転動部材の転動面と接触する触針の先端の摩耗を抑制し、転動部材の転動面と接触する触針の先端に硬い粒子等が刺さり難い転動部材の周面測定装置を提供することにある。前記課題を解決するため、本発明に係る転動部材の周面測定装置は、周面測定時に触針の先端の、転動部材の転動面に直接接触する部分が、ダイヤモンドからなることを特徴とする。本発明によれば、転動部材の転動面を触針にて直接測定しても、高周波帯域のウェービネス等の測定を容易にし、触針の転動面と接触する部分の摩耗を抑制し、触針の転動面と接触する部分に硬い粒子等が刺さり難い転動部材の周面測定装置を提供することができる。以下、本発明に係る転動部材の周面測定装置の各実施形態について図面を参照して説明する。<第1実施形態>図1は、本発明の第1実施形態に係る転動部材の周面測定装置1の触針の使用状況を示す斜視図であり、図2は、本発明の第1実施形態に係る転動部材の周面測定装置の触針の先端の断面図である。図1において、転動部材4は転がり軸受の玉軸受の軌道輪である内輪であり軌道面4Aを有し、転動部材は0zを軸として、矢印の方向に一定の速度で回転している。転動部材の周面測定装置1において、0y方向に上下する変位量を電気量に変換する図示しない発電手段を構成するカンチレバー2に取り付けられた触針3を有する。図2の触針3の先端3Aにはダイヤモンドが取り付けられており、接触面3A1は図1の転動面4Aに直接接触して、回転する転動部材の転動面4Aのうねりによる変位量を図1のカンチレバー2に伝え、ウェービネス等を正確に測定できる。本発明では、触針3の先端3Aの接触面3A1にダイヤモンドを使用しているので、高周波帯域のウェービネス等の測定を容易にし、転動部材の転動面と接触する触針の先端の摩耗を抑制し、転動部材の転動面と接触する触針3の先端3Aに硬い粒子等が刺さり難い。また、触針3の先端3Aの接触面3A1は、転動部材の転動面と1箇所で接触する為には、平面または凸形状になっていることが好ましい。ただし、図1の転動面4Aのように凹曲面の場合に、触針3の先端3Aの接触面3A1は、凹曲面の曲率より小さい曲率の凸面を有することが好ましく、各種の転動部材に対応する為には、接触面3A1の凸面の曲率半径が1mm以下であることがより好ましい。また、転動面4Aに傷を付け難くする為には、接触面3A1の凸面の曲率半径が0.1mm以上であることが好ましく、接触面3A1の凸面の表面粗さは1μm以下であることが好ましく、測定時に転動部材の転動面に潤滑剤として潤滑油やグリースを塗布することが好ましい。また、転動面4Aに傷を付け難くする為には、転動面4Aに接触面3A1を接触させる時の押し付け力は1N以下であることが好ましく、0.2N以下であることがより好ましい。また、測定を安定的に行う為に、転動面4Aに接触面3A1を接触させる時の押し付け力は0.02N以上であることが好ましい。<第2実施形態>図3の第2実施形態では、触針13の先端13Aの接触面13A1は、平面になっており、転がり軸受の転動体であるころのように、転動部材の転動面が凸面になっている場合、好適に使用できる。その他の部分については、第1実施形態と同様である。上述の実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。本発明の主旨を外れない限り、他の実施形態にも適用出来る。