ガスタービンユニット1を備えた発電プラントの運転方法であって、前記ガスタービンユニット1の煙道ガス8がダイバータ11に送給され、前記ダイバータ11において、前記煙道ガス8が再循環流12と排出流れ13とに分割され、前記再循環流12は、前記ガスタービンユニット1に送給される混合気体6を形成するために外気7と共に混合器16に送給され、前記ガスタービンユニット1は、燃料27が前記混合気体6と共に燃焼される少なくとも1つの燃焼室3、3a、3bを備える発電プラントの運転方法において、前記再循環流12の質量流量を、前記燃料27のC2および/またはH2含有量に関連させてオンライン制御することを特徴とする方法。前記燃料27のC2および/またはH2含有量が連続的にオンライン測定され、それに対応して、前記再循環流12の質量流量が連続的にオンライン制御される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。前記再循環流12の質量流量が、前記燃料27のC2および/またはH2含有量が増加すると増加され、前記燃料27のC2および/またはH2含有量が低下すると低減される、ことを特徴とする請求項1または2に記載の方法。前記再循環流12の質量流量と共に、前記燃焼室出口における煙道ガス温度も制御される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。前記燃焼室出口における温度が増加されるおよび/または一定に維持される、ことを特徴とする請求項4に記載の方法。前記ガスタービンユニット1が、第1燃焼室3aと、その下流側において、高圧タービン4aと、前記高圧タービン4aにおいて部分的に膨張した煙道ガスが送給される第2燃焼室3bと、前記第2燃焼室3bにおいて生成される煙道ガスが送給される低圧タービン4bとを備え、さらに、前記再循環流12の質量流量が、前記第2燃焼室3bに供給される燃料のC2および/またはH2含有量に関連させて制御される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。前記煙道ガス8が前記ダイバータ11によって分割される前に、前記煙道ガス8が、蒸気タービンユニット10の再熱ボイラ9に供給される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。前記排出流れ13がCO2捕捉ユニット21に送給される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。前記燃料27が天然ガスである、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。ガスタービンユニット1を備えた発電プラントであって、前記ガスタービンユニット1の煙道ガス8がダイバータ11に送給され、前記ダイバータ11において、前記煙道ガス8が再循環流12と排出流れ13とに分割され、前記再循環流12は、前記ガスタービンユニット1に送給される混合気体6を形成するために外気7と共に混合器16に送給され、前記ガスタービンユニット1は、燃料27が前記混合気体6と共に燃焼される少なくとも1つの燃焼室3、3a、3bを備えている発電プラントにおいて、前記燃料のC2および/またはH2含有量に関する情報が供給される制御ユニット30であって、前記ダイバータ11を駆動するため、および、前記再循環流12の質量流量を、前記燃料27のC2および/またはH2含有量に関連させてオンライン制御するために、少なくとも前記ダイバータ11に接続される制御ユニット30を備える、ことを特徴とする発電プラント。前記燃料27のC2および/またはH2含有量を連続的にオンライン測定するためのセンサー31が設けられて前記制御ユニット30に接続され、それに対応して、前記制御ユニット30が、前記再循環流12の質量流量を連続的にオンライン制御する、ことを特徴とする請求項10に記載の発電プラント。前記制御ユニット30が、前記燃料のC2および/またはH2含有量FCCを前記煙道ガスの再循環比FGRに関連付けるルックアップテーブル33を実行するコンピュータを備える、ことを特徴とする請求項10に記載の発電プラント。前記ガスタービンユニット1が、第1燃焼室3aと、その下流側において、高圧タービン4aと、その高圧タービン4aにおいて部分的に膨張した煙道ガスが送給される第2燃焼室3bと、前記第2燃焼室3bにおいて生成される煙道ガスが送給される低圧タービン4bとを備え、前記制御ユニット30が、前記再循環流12の質量流量を、前記第2燃焼室3bに供給される前記燃料27のC2および/またはH2含有量に関連させて制御する、ことを特徴とする請求項10に記載の発電プラント。前記ガスタービンユニット1から排出される煙道ガスが、蒸気タービンユニット10の再熱ボイラ9に供給される、ことを特徴とする請求項10に記載の発電プラント。前記排出流れ13がCO2捕捉ユニット21に供給される、ことを特徴とする請求項10に記載の発電プラント。従って、本発明の技術的な目的は、既知の技術の上記の問題点に対処する発電プラントおよび方法を提供することを含む。この技術的な目的の範囲内において、本発明の一態様は、基準燃料のそれとは異なるC2および/またはH2含有量従って、基準の反応性よりも高い反応性を有する燃料を用いる燃焼室の運転を、燃焼室の温度を低下させる必要なしに、あるいは、プラントの出力および効率に悪影響を与えるこのような低下の必要性を抑えた状態において、可能にする発電プラントおよび方法を提供することである。本発明の別の態様は、特にH2リッチの燃料の場合に、低希釈、もしくは全く希釈なしの燃料を用いる燃焼室の運転を可能にする発電プラントおよび方法を提供する。この技術的な目的は、これらの態様および他の態様と共に、添付の請求項による発電プラントを提供することによって、本発明に従って実現される。本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面における非限定的な例によって表現される発電プラントおよび方法の好ましいが排他的でない実施形態に関する説明から明らかになるであろう。図を参照すると、これらの図は、反応性の違いの原因となる、異なるC2および/またはH2含有量のような異なる特性を有する燃料で運転するのに特に適した発電プラントを示している。さらに、その燃料の特性とC2および/またはH2含有量従って反応性とは、運転中にもすなわち発電プラントの停止なしでも変化する可能性がある。明確さのため、複数の図面すべてを通して、同じ参照符号は、同一または対応する部分を示す。発電プラントはガスタービンユニット1を備えており、その煙道ガス8は、蒸気タービンユニット10の再熱ボイラ9に好ましくは供給され、続いて、ダイバータ11に送給され、そこで、煙道ガス8は再循環流12と排出流れ13とに分割される。再循環流12は、冷却器14およびファン15を通過し、続いて外気7と共に混合器16に流入して、ガスタービンユニット1に送給される混合気体6を形成する。排出流れ13は、冷却器19およびファン20を介してCO2捕捉ユニット21に供給され、続いて22から環境に排出される。CO2捕捉ユニット21に捕集されるCO2はその後24内に貯蔵される。周知のように、ガスタービンユニット1図3は、コンプレッサ2と、燃焼室3と、タービン4とを備えている。コンプレッサ2においては、混合気体6が圧縮されるように送給され、燃焼室3においては、圧縮された混合気体6の中に燃料27例えば天然ガスが供給されて燃焼され、タービン4においては、燃焼室3内で発生した煙道ガスが膨張して、例えば発電機28を作動させるために機械的出力が集められる。さらに、ガスタービンユニット1は、燃料のC2および/またはH2含有量に関連した情報が供給され、ならびにダイバータ11を駆動し、かつ燃料のC2および/またはH2含有量に関する再循環流12の質量流量をオンライン制御するためにダイバータ11に接続している制御ユニット30を備えている。別の実施形態図4では、発電プラントが、コンプレッサ2と、第1燃焼室3aと、その下流側において、高圧タービン4aと、第2燃焼室3bと、低圧タービン4bとを備えたガスタービンユニット1を有する。第2燃焼室3bには、高圧タービン4aにおいて部分的に膨張した煙道ガスが送給され、低圧タービン4bには、第2燃焼室3bにおいて生成される煙道ガスが送給される。この実施形態においては、第1および第2燃焼室3a、3bに同じ燃料が供給される場合は、制御ユニット30は、再循環流12の質量流量を、この燃料のC2および/またはH2含有量に関連させて制御する。燃焼室3a、3bへの送給燃料が異なる場合には、制御ユニット30は、第1または第2燃焼室3a、3bのいずれかに供給される燃料のC2および/またはH2含有量を、再循環流12の質量流量を制御するための基準として用いることができる。一般的には、両方の燃料のC2および/またはH2含有量従って反応性を監視しなければならない。第1実施形態においては、特定の燃料の使用を開始する時に、燃料のC2および/またはH2含有量に関する情報を、制御ユニット30に供給することができる。これは、燃料の組成が一定である、あるいは実質的に一定である場合に特に有用である。別の、好ましい実施形態においては、燃料のC2および/またはH2含有量を連続的にオンライン測定するセンサー31これは、例えばクロマトグラフィーによって実現することができるが設けられる。これらのセンサー31は、再循環流12の質量流量を連続的にオンライン測定する制御ユニット30に接続される。この点に関して、制御ユニット30は、ルックアップテーブル33図5を実行するコンピュータを有利に備えることができる。このルックアップテーブル33は、燃料のC2および/またはH2含有量FCCを、煙道ガス再循環比FGR煙道ガス再循環比は、通常冷却器14ここで水が凝縮し得るの下流側の再循環流12と、ガスタービンユニット出口における煙道ガス8との比であるに関連付けるものである。特に、図5のルックアップテーブル33は、燃焼室出口における異なる温度に対するFGR煙道ガス再循環比とFCC燃料のC2含有量との間の関係を規定する。すなわち、値A...は、所与のFCCおよびFGRに対する運転温度絶対値、あるいは、燃焼室が基準燃料で作動する場合の温度に対する差分値のいずれかとしてを指示する。従って、例えば、C2含有量が10~15モルの燃料を使用する場合には、ガスタービンユニットを、実際のFGRに応じて、CまたはHまたはMまたはRまたはWまたはABの燃焼室温度で運転可能である。H2含有量が監視される場合、あるいは、C2およびH2含有量が同時に監視される場合にも、同様のルックアップテーブルを用意することができる。発電プラントの運転は、以上記述しかつ例示したところから明らかであり、ほぼ以下のとおりである以下図3を参照する。図4の発電プラントの運転は明らかであるので、詳細には記述しない。混合気体6は、ガスタービンコンプレッサ2に供給され、燃焼室3内で燃料と混合されて燃焼され、続いて、煙道ガスがタービン4内で膨張する。センサー31が、燃料通常天然ガスのC2および/またはH2含有量を連続的に測定し、この情報を制御ユニット30に提供する。制御ユニット30は、この情報に基づいて、その特定のC2および/またはH2含有量を有する特定の燃料に対する正しいFGRを例えばルックアップテーブル33を利用して決定し、それによってダイバータ11を駆動する。反応性は、例えば、燃料の温度および組成すなわち燃料のC2および/またはH2含有量、酸素濃度などのような多くの異なる因子によって左右されるので、燃料のC2および/またはH2含有量に基づいてFGRを制御するすなわち、FGRが高くなる程、混合気体6におけるCO2が多くなりO2が少なくなるので、混合気体6における酸素含有量を制御すると、C2および/またはH2含有量が高いあるいは非常に高い時でも、あらゆる逆火のリスクを避けるために、燃料の反応性をも制御しかつ設定することが可能になる。さらに、逆火のリスクが低減されるので、希釈特にH2含有量が高い場合を低減すること、あるいは回避することも可能になる。異なる運転モードが可能である。第1運転モードにおいては、燃焼室出口における温度が、燃焼室設計用の基準として用いられる燃料を使用する場合の温度と同じになるようにすなわち設計温度、運転は燃焼室の設計出口温度で行われる、FGRを制御することが可能である。この場合には、発電プラントを、高いC2および/またはH2含有量設計よりも高いC2および/またはH2含有量を有する燃料によって、燃焼室出口における温度を低下させることなく運転することが可能である。従って、高いC2および/またはH2含有量を有する燃料を使用するので、出力および性能は低下しない。代わりに、燃焼室出口における温度を、基準燃料による温度に対して高めることもできる。この場合は、温度の上昇が反応性の増大を惹起するが、この反応性の増大は、燃料を収容する燃焼器の領域における反応性を低下させる酸素濃度の低下によって相殺される。酸素濃度の低下は、同様に、FGRの増加によって達成される。発電プラントが、第1燃焼室3aと、第1燃焼室からの煙道ガスが供給される第2燃焼室3bとを備えたガスタービンユニットを有する場合は、記述された制御は実質的に同じである。特に、第1および第2燃焼室3a、3bに異なる燃料が供給される場合は、両方の燃料のC2および/またはH2含有量を監視して、逆火のリスクが大きい方の燃料に基づいて、また、異なる燃焼室3a、3bの特徴にも関連してFGRを制御しなければならない。本発明はまた、発電プラントの運転方法にも関する。本発明の方法は、再循環流12の質量流量を、燃料27好ましくは天然ガスのC2および/またはH2含有量に関連させてオンライン制御することを含む。特に、燃料のC2および/またはH2含有量を連続的に例えばクロマトグラフィーによってオンライン測定し、それに対応して、再循環流12の質量流量を連続的にオンライン制御する。燃料のC2および/またはH2含有量が増加すると再循環流12の質量流量を増加させ、燃料のC2および/またはH2含有量が低下すると再循環流12の質量流量を低減することが有利である。さらに、再循環流12の質量流量と共に、燃焼室出口における温度をも制御することができる。例えば、燃料のC2および/またはH2含有量が変動すると、この温度を高めること、および/または一定に維持することができる。ガスタービンが再熱ガスタービンである場合、すなわち、ガスタービンが、コンプレッサ2と、第1燃焼室3aと、高圧タービン4aと、第1タービン4aからの煙道ガスであってなお酸素を含有する部分的に膨張した煙道ガスが送給される第2燃焼室3bと、低圧タービン4bとを有する場合には、再循環流12の質量流量を、第2燃焼室3bに供給される燃料のC2および/またはH2含有量に関連させて制御することが望ましい。さらに、火炎温度を制御、特に低下させなければならない場合は、第2燃焼室の火炎温度ではなく、第1燃焼室の火炎温度を低下させることが望ましい。これによって、出力の低下が低減される。当然のことながら、以上述べた特徴は互いに独立に設けることができる。使用材料および寸法に関しては、実際には、要件および技術の現状に応じて任意に選択することが可能である。