原料が投入されるホッパーと、前記ホッパーの下部に設けられて前記原料を溶解する加熱シリンダーと、前記加熱シリンダーの内部において溶解された原料を押出する押出スクリューと、を有する主押出器と、溶解された異色の原料を合成木材の幅方向または、斜線方向に注入して前記合成木材の幅方向または、斜線方向に表面及び内部まで不均一な間隔の縞模様を付ける不均一年輪形成装置部と、前記主押出器と前記不均一年輪形成装置部を介してそれぞれ流入する押出物を合成木材押出物にする金型と、を備える縞模様付き合成木材の製造装置。前記不均一年輪形成装置部は、溶解された異色の原料を先端の押出ヘッドを介して前記合成木材の幅方向または、斜線方向に注入する射出器または、ポンプと、前記射出器または、ポンプの原料注入周期を調節する射出器コントローラーと、を備えることを特徴とする請求項1に記載の縞模様付き合成木材の製造装置。a主押出器を構成するホッパーに投入された原料を加熱シリンダーの内部においてヒーターの加熱によって溶解し、溶解された原料を押出スクリューを介して先端の押出ヘッドに供給して押出するステップと、b不均一年輪形成装置部を構成する射出器または、ポンプを介して異色の原料を合成木材の幅方向または、斜線方向に注入する過程で射出器コントローラーを用いて前記射出器または、ポンプを制御して前記異色原料の注入周期を調節するステップと、c前記主押出器と前記不均一年輪形成装置部を介してそれぞれ流入する押出物を金型を用いて合成木材押出物にするステップと、を含む縞模様付き合成木材の製造方法。前記射出器コントローラーは、前記射出器または、ポンプの制御によって瞬間的及び非正規的な樹脂注入周期を調節することにより、前記合成木材に不均一な間隔の縞模様を付けることを特徴とする請求項3に記載の縞模様付き合成木材の製造方法。請求項3または請求項4の製造方法によって製造された縞模様付き合成木材。本発明は、上記の従来の技術の問題点と必要性に鑑みてなされたものであり、その目的は、合成木材の長手方向はもとより、幅方向または、斜線方向に表面及び内部まで縞模様を付けることのできる縞模様付き合成木材の製造装置及び方法と、これから製造された合成木材を提供するところにある。本発明の他の目的は、射出器または、ポンプを用いて原料の注入周期を調節することにより、木材の年輪などの不均一な間隔の縞模様を付けることのできる縞模様付き合成木材の製造装置及び方法と、これから製造された合成木材を提供するところにある。上記の本発明の目的は、原料が投入されるホッパーと、前記ホッパーの下部に設けられて前記原料を溶解する加熱シリンダーと、前記加熱シリンダーの内部において溶解された原料を押出する押出スクリューと、を有する主押出器と、溶解された異色の原料を合成木材の幅方向または、斜線方向に注入して前記合成木材の幅方向または、斜線方向に表面及び内部まで不均一な間隔の縞模様を付ける不均一年輪形成装置部と、前記主押出器と前記不均一年輪形成装置部を介してそれぞれ流入する押出物を合成木材押出物にする金型と、を備える縞模様付き合成木材の製造装置によって達成される。好ましくは、本発明に係る縞模様付き合成木材の製造装置における前記不均一年輪形成装置部は、溶解された異色の原料を先端の押出ヘッドを介して前記合成木材の幅方向または、斜線方向に注入する射出器または、ポンプと、前記射出器または、ポンプの原料注入周期を調節する射出器コントローラーと、を備える。一方、上記の本発明の目的は、a主押出器を構成するホッパーに投入された原料を加熱シリンダーの内部においてヒーターの加熱によって溶解し、溶解された原料を押出スクリューを介して先端の押出ヘッドに供給して押出するステップと、b不均一年輪形成装置部を構成する射出器または、ポンプを介して異色の原料を合成木材の幅方向または、斜線方向に注入する過程で射出器コントローラーを用いて前記射出器または、ポンプを制御して前記異色原料の注入周期を調節するステップと、c前記主押出器と前記不均一年輪形成装置部を介してそれぞれ流入する押出物を金型を用いて合成木材押出物にするステップと、を含む縞模様付き合成木材の製造方法によって達成される。好ましくは、本発明に係る縞模様付き合成木材の製造装置における前記射出器コントローラーは、前記射出器または、ポンプの制御によって瞬間的及び非正規的な樹脂注入周期を調節することにより、前記合成木材に不均一な間隔の縞模様を付ける。本発明に係る縞模様付き合成木材の製造装置及び方法によれば、下記の効果が得られる。先ず、第一に、連続して押出を行う主押出器の作動と連動して合成木材の幅方向または、斜線方向に異色の原料を注入する射出器または、ポンプを介して合成木材の長手方向はもとより、幅方向または、斜線方向に表面及び内部まで縞模様を付けることができる。第二に、射出器または、ポンプを用いて原料の注入周期を調節することにより、木材の年輪などの不均一な間隔の縞模様を付けることができる。以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態に係る縞模様付き合成木材の製造装置及び方法と、これから製造された合成木材について詳述する。以下で用いられた用語や単語は通常的または辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者はその自分の発明を最良の方法により説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して本発明の技術的思想に合う意味及び概念として解釈されるべきである。図3は、本発明に係る縞模様付き合成木材の製造装置を示す正面概略図であり、図4は、図3に示す装置を用いて合成木材の表面及び内部に縞模様を付けた状態を示す図である。図3を参照すると、本発明に係る縞模様付き合成木材の製造装置は、主押出器100と、不均一年輪形成装置部300及びモールド400を備える。前記主押出器100はホッパー110を介して原料が投入され、前記ホッパーの下部に加熱シリンダー120が設けられ、前記加熱シリンダーの外周には加熱シリンダー120に熱を供給して前記原料を加熱するためのヒーター130が設けられている。また、前記加熱シリンダー120の後端には油圧モーター140が設けられ、加熱シリンダー120の内部に設けられた押出スクリュー図示せずが前記油圧モーター140によって回転しながら加熱シリンダー120の内部において溶解された原料を混練及び圧縮しながら先端の押出ヘッド図示せずに供給して熱可塑性樹脂を所定の形状に押出する。前記不均一年輪形成装置部300は、射出器または、ポンプ310と、射出器コントローラー320と、を備える。前記射出器コントローラー320は、内部に前記射出器または、ポンプ310の原料注入を調節するためのプログラムを内蔵しており、前記射出器または、ポンプ310を制御することにより瞬間的及び非正規的な樹脂注入周期を調節する。前記射出器または、ポンプ310は、溶解された状態である異色の原料樹脂を先端の押出ヘッドを介して所定の形状に合成木材500の幅方向または斜線方向に注入して押出物の内部に模様を付ける。この過程で、前記射出器コントローラー320を操作することにより経時的に前記異色原料の注入量が一定ではなく、しかも、瞬間的及び非正規的になる場合に、合成木材500の長手方向はもとより、幅方向または、斜線方向に表面及び内部まで不均一な間隔、すなわち、まるで木材の年輪のような縞模様510を付けることが可能である。前記主押出器100及び不均一年輪形成装置部300を経て排出される溶解原料は前記モールドすなわち、ダイまたは金型400を介して排出され、次いで、乾燥、切断などの後続工程を経て最終製品が完成される。図4を参照すると、本発明に係る合成木材の製造装置によって合成木材500の長手方向はもとより、幅方向または、斜線方向に表面及び内部まで不均一な間隔の縞模様510が付けられていることが分かる。以上、添付図面に基づき、本発明に係る縞模様付き合成木材の製造装置及び方法と、これから製造された合成木材について説明したが、この明細書に開示された実施形態と図面によって本発明は何ら限定されるものではなく、その発明の技術思想の範囲内において当業者によって種々の変形が可能であるということはいうまでもない。