"単板状物、繊維状物、パーティクル状物、フレーク状物及びストランド状物及びストランド状物の少なくとも1種以上を含む集合体からなる木材原料に接着剤を塗布または撒布して一対の熱盤を具えるホットプレスの熱圧により木質ボードを形成するのに併せて前記接着剤の加熱により発生した有害化学物質を排出手段により強制的に外部に放散させてなる有害化学物質低減木質ボードの製造方法。請求項1記載の有害化学物質低減木質ボードの製造方法において、ホットプレスは連続式ホットプレスであることを特徴とする有害化学物質低減木質ボードの製造方法。請求項1又は2記載の有害化学物質低減木質ボードの製造方法において、熱圧時には接着剤を塗布または撒布した前記木質原料には高周波を使用することを特徴とする有害化学物質低減木質ボードの製造方法。接着剤により単板状物、繊維状物、パーティクル状物、フレーク状物及びストランド状物及びストランド状物の少なくとも1種以上の集合体からなる木材原料を固化成形してなる木質ボードにおいて、前記接着剤の加熱により接着剤に係る有害化学物質を外部に放散させてなる有害化学物質低減木質ボード。請求項4記載の有害化学物質低減木質ボードにおいて、接着剤の加熱は当該木質ボードの熱圧成形によりかつ加熱により発生した有害化学物質は強制的に木質ボード外部に排出してなることを特徴とする有害化学物質低減木質ボード。請求項5記載の有害化学物質低減木質ボードにおいて、木質ボードの熱圧成形は接着剤の加熱により発生した有害化学物質を強制的に外部に放散させ排出手段を具えたホットプレスによるものであることを特徴とする有害化学物質低減木質ボード。本願発明は、木質ボード製造技術において、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、イソシアネート樹脂等の石油系樹脂を接着剤として使用することにより接着耐久性や操作性を従来どおり確保する一方、有害化学物質が低減されシックハウス症候群の発生を有意義な程度にまで低減できる木質ボードの提供を目的としている。本願発明は、木質ボードの熱圧形成時に木材原料内部に発生する水蒸気とともに接着剤の熱圧により蒸散発生した有害化学物質を両者併せて強制排出することにより上記従来の課題を解決することを要旨としており、詳細は以下の通りである。本願発明は、単板状物、繊維状物、パーティクル状物、フレーク状物及びストランド状物及びストランド状物の少なくとも1種以上を含む集合体からなる木材原料に接着剤を塗布または撒布して一対の熱盤を具えるホットプレスの熱圧により木質ボードを形成するのに併せて前記接着剤の加熱により発生した有害化学物質を排出手段により強制的に外部に放散させてなる有害化学物質低減木質ボードの製造方法を提供して上記従来の課題を解決しようとするものである。また、上記段落0008記載の有害化学物質低減木質ボードの製造方法において、前記排出手段は、一方の熱盤から吹き出す高圧空気流により構成することがある。さらに、上記段落0009記載の有害化学物質低減木質ボードの製造方法において、高圧気流は一方の熱盤を経て導入するとともに他の熱盤から有害化学物質を水蒸気とともに吸引して放出するようになすことがある。段落0008ないし0010いずれかの有害化学物質低減木質ボードの製造方法において、ホットプレスは連続式ホットプレスで構成することがある。段落0008ないし0011の有害化学物質低減木質ボードの製造方法において、熱圧時には接着剤を塗布または撒布した前記木質原料には高周波をも使用する構成となすことがある。本願発明はまた、接着剤により単板状物、繊維状物、パーティクル状物、フレーク状物及びストランド状物及びストランド状物の少なくとも1種以上の集合体からなる木材原料を固化成形してなる木質ボードにおいて、前記接着剤の加熱により接着剤に係る有害化学物質を外部に放散させてなる有害化学物質低減木質ボードを実現して上記従来の課題を解決する。段落0013記載の有害化学物質低減木質ボードにおいて、接着剤の加熱は当該木質ボードの熱圧成形によりかつ加熱により発生した有害化学物質は強制的に木質ボード外部に排出してなす構成とすることがある。また、段落0014記載の有害化学物質低減木質ボードにおいて、木質ボードの熱圧成形は接着剤の加熱により発生した有害化学物質を強制的に外部に放散させ排出手段を具えたホットプレスによる構成となすことがある。本願発明は、以上説明した構成作用により、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、イソシアネート樹脂等の石油系樹脂を接着剤として使用することにより接着耐久性や操作性を従来どおり確保する一方、有害化学物質が低減されシックハウス症候群の発生を有意義な程度にまで低減した木質ボードの提供が可能になる。本願発明において使用する木材原料は、単板状物、繊維状物、パーティクル状物、フレーク状物及びストランド状物等あらゆる形状ものを使用することができ、いずれも熱圧時に、木材原料内部からの効果的な水蒸気放出が可能であり、この水蒸気に有害化学物質を付着させて水蒸気に併せて外部に放散させることになる。製造される木質ボードは、合板、OSBOrientedStrandBoard、ファイバーボード、パーティクルボード等があるが、いずれの場合にも、熱圧時に木材原料内部に発生した水蒸気に有害化学物質を付着させて強制的に外部に排出するから、いわゆるパンク防止と接着剤に起因する有害化学物質の低減を併せて効果的になしえる。木質材料に添加される接着剤はユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂やイソシアネート樹脂など、従来使用されているすべての接着剤においてパンク防止と有害化学物質低減の効果が得られる。一般的なホットプレスの温度は、それぞれの接着剤や木質材料の種類によって異なるが、120°Cから220°Cであり、本願発明においてホットプレスの温度から特に作用に影響を受けることはない。本願発明における有害化学物質低減木質ボード製造装置は、熱圧部を具え、接着剤を添加した木材原料を熱圧して接着剤の硬化により木材原料を結合させて合板、パーティクルボード、ファイバーボードその他の木質材料を形成する構成を具備し、熱圧時に木材原料内部に発生滞留した水蒸気に併せて有害化学物質を強制的に放散させるための排出手段が熱圧部に設けられる。有害化学物質は、接着剤に含まれる有機溶剤、防腐剤などから発生するホルムアルデヒド、VOCすなわちトルエン、ベンゼン、フロン類、ジクロロメタンなどである。VOCは、常温常圧で大気中に容易に揮発する有機化学物質の総称であり、シックハウス症候群、シックビル症候群、光化学オキシダントの発生などによる環境汚染の原因となっている。前記排出手段は木材原料に連接される高圧空気供給手段とこれに連通する高圧空気源とを具えてなり、木材原料の熱圧時に前記高圧空気供給手段より高圧空気を送給して木材原料を上下両面において加圧するとともに、送給された高圧空気を木材原料の側面から排気させるのに併せて木材原料内部に発生滞留する水蒸気ならびに有害化学物質を強制的に放散させる構成を具備する。このような構成の排出手段は、熱圧部すなわち熱盤に高圧空気の放出孔を設けて構成してもよいが、熱盤面に接合して木質材料に当接する筺体を介して高圧空気を送給するような構成も可能である。排出手段における高圧空気の圧力は高いほど効果的であるが、一般的なコンプレッサーで得られる圧縮空気の圧力でも有害化学物質を付着させた内部水蒸気等の排出には十分な効果が得られる。上記の排出手段には、熱圧時の木材原料への前記加圧作用に併せて吸気作用をなす構成を具備させると、内部の水蒸気の排出効果はさらに優れたものとなる。すなわち、前記排出手段は、木材原料に連接される排気手段とこれに連通する吸気源とを具えて構成し、木材原料の熱圧時に前記排気手段およびこれに連通する吸気源により木材原料を吸引減圧するとともに、前記排気手段からの排気流に併せて木材原料に発生滞留する水蒸気とともに有害化学物質とともに放散させるようにする。上記に述べた排出手段の各構成は、いわゆる連続式ホットプレス装置においても有効である。すなわち、接着剤を添加した木材原料を連続的に熱圧する熱圧部を具えて、接着剤の硬化により木材原料を結合させて合板、パーティクルボード、ファイバーボードその他の木質材料を連続的に形成する連続式ホットプレス装置において、熱圧時に木材原料内部に発生滞留した水蒸気を放散させるための排出手段を熱圧部に設け、この排出手段は木材原料に接合される高圧空気供給手段とこれに連通する高圧空気源とを具えて構成するとともに、木材原料の熱圧時に前記高圧空気供給手段より高圧空気を送給して木材原料を上下両面において加圧するとともに、送給された高圧空気を木材原料の側面から排気させるのに併せて木材原料内部に発生滞留する有害化学物質とともに放散させるようにすることで、いわゆるパンクの惧れなしに有害化学物質の低減された高品質の木質ボードを連続的に生産できる。そして、前記排出手段は、木材原料に接合される排気手段とこれに連通する吸気源とを具えてなり、木材原料の熱圧時に前記排気手段およびこれに連通する吸気源により木材原料を吸引減圧するとともに、前記排気手段からの排気流に併せて木材原料に発生滞留する水蒸気をこれに付着させた有害化学物質とともに放散させるようにする。なお、上述において、熱圧に係る加熱は高周波加熱によりなして、高品質の厚手の製品を得ることが容易になる。図面に基づいて本願発明に係る有害化学物質低減木質ボード製造方法の一実施例を説明する。図1は、当該実施例に係るホットプレス装置の1実施例を示す構成概略図である。図において、1は、熱圧部2を具え、接着剤を添加した木材原料を熱圧して接着剤の硬化により木材原料を結合させて合板、パーティクルボード、ファイバーボードその他の木質材料を形成するホットプレス装置であり、熱圧時に木材原料内部に発生滞留した水蒸気とともに接着剤から蒸散した有害化学物質を放散させるための排出手段3が熱圧部2に設けられている。図2は、図1に示すホットプレス装置における排出手段3の1実施例を示す一部断面図である。図において、21、22はそれぞれ上側熱盤、下側熱盤でありこれら両者により前記熱圧部2が構成されている。21a、22aはそれぞれ上側熱盤21、下側熱盤22に水平方向に形成された空気送路であり、この各空気送路21a、22aと各熱盤21,22における熱圧面木材原料に接する面との間には多数の孔部30,40が形成されている。空気送路、孔部ならびこれらを通過する後述の高圧空気により有害化学物質の排出手段3図1が構成される。熱圧の開始に伴い、空気送路22aから高圧空気を供給する。この高圧空気は図に示す矢符のように進んで孔部40を経てボード木材原料Bに至りその一部はボード木材原料Bの端部から排出され、残部は木材原料Bを透過し孔部30を経て空気送路21aを進んで外部に排出される。高圧空気が熱圧に併せて供給され、前記のように一方の熱盤側の空気送路、孔部を通過して外部に排出される際に、接着剤の加熱により蒸散した有害化学物質は同様に熱圧により発生する水蒸気とともに外部すなわちボードB外部に排出されることになる。図3は、図1に示すホットプレス装置における排出手段3の他の実施例を示す一部断面図である。この実施例で、熱圧部の構成は図2に示すものと全く同一であるが、排出手段3がやや異なる。すなわち、この実施例では、空気送路、孔部ならびに高圧空気に加えて高圧空気が供給される空気送路とは異なる側の空気送路におい陰圧が加えられる。陰圧は空気送路に連結される空気吸引機によりなされる。図示のような吸引により高圧空気による空気流に保持される有害化学物質の排出が極めて効率的になる。図4は、図1に示すホットプレス装置における排出手段3のさらに他の実施例を示す一部断面図である。この実施例も、熱圧部の構成は図2に示すものと全く同一であるが、排出手段3がやや異なる。すなわち、この実施例では、空気送路、孔部ならびに一対の孔部の一方における陰圧により排出手段3が構成されている。陰圧は空気送路に連結される空気吸引機によりなされる。図示のような吸引により、一方の空気送路、一方の孔部、ボード、他方の孔部、他方の空気送路、外部の順に空気流が形成され空気流に保持される有害化学物質の排出が極めて効率的になる。図5は、本願発明の実施例に係る連続式ホットプレスの一実施例を示す一部断面側面図である。図において、11は、接着剤を添加した木材原料4を連続的に熱圧する上下一対の熱圧部12,12を具えて、接着剤の硬化により木材原料4を結合させて合板、パーティクルボード、ファイバーボードその他の木質材料13を連続的に形成する連続式ホットプレス装置である。熱圧部12は、熱盤、熱源、高圧空気供給手段および/又は排気手段を具えており、木材原料4を熱圧しつつ木質材料12を連続的に形成することになるが、熱圧に伴い高圧空気を木材原料4に圧入して内部に発生した水蒸気ならびに熱圧により蒸散した有害化学物質を外部に排気することでパンクを防止しつつ有害化学物質の低減された木質ボード得られるようになっている。熱圧部の構成は前述の実施例と同一である。前述したいずれかのホットプレス装置又は木質材料の製造方法において、熱圧に係る加熱は高周波加熱によってなし、厚物ボードの製造を容易にすることがある。上記実施例で得られた木質ボードは接着剤の加熱により接着剤に係る有害化学物質の大部が外部に放散されており、建造物等に使用しても有害化学物質の発生を適正に抑制できるが、以下の実験において詳細を説明する。次に、本願発明の効果確認のために行った試験を説明する。この試験では、図3に示すホットプレス装置を使用して木質ボードBを製造した。上記のような構成下に、木質ボード木材原料Bの熱圧時に、吸引源としての真空ポンプ不図示の動作により、木材原料木質ボードBを上面において吸引する一方、高圧空気源としてのコンプレッサー不図示高圧空気を送給する。木材原料木質ボードBに圧入される空気は内部の水蒸気ならびに有害化学物質とともに、吸引により陰圧となった空気送路21aに吸い込まれ矢符に示すように排気流として外部に放散される。当該効果確認試験の内容は次の通りである。イ:木質ボードの原料となるパーティクルには木質系廃棄物から製造された心層用のもの日本ノバポン工業株式会社製を使用した。ロ:接着剤にはユリア樹脂株式会社オーシカ社製、UB-K16、樹脂率65、粘度0.14Pasを用い、パーティクルに対して前記接着剤を7重量比を加えた。ハ:プレス温度は摂氏190度、プレス時間を6分とした。ニ:ボードの寸法は30cm×30cm×1cmとし、目標ボード密度は0.7g/立方センチとした。次いで、比較対照として従来のホットプレスにより上記仕様により同様の木質ボードを制作した。本願発明の実施例に係る上記ホットプレスにより得られた木質ボードと従来技術により得られた木質ボードとを比較し、図6の表1、表2に示すような結果を得た。表1は有害化学物質のうちホルムアルデヒド放散量mg/Lの比較結果を示す表である。表2はホルムアルデヒド以外のVOCの放散速度μg/平方メートルhの比較結果を示している。いずれの表においても、強制的な排出をなした場合、有害化学物質の極めて顕著な低減効果が得られていることが明らかである。"