特に自動車の内燃機関に関して冷気を送給するための軸流ファンであって、ハブ12に固定されていて、正圧側および負圧側、後縁部16、17、18ならびにブレード深さtを有するファンブレード13、14、15を含み、前記ファンブレードのそれぞれの正圧側に、前記軸流ファン11の回転方向Dとは逆方向に上昇するハブ傾斜面13a、14a、15aが配置されており、前記後縁部16、17、18が前記ハブ傾斜面13a、14a、15aの径方向外側に位置する外側領域16a、17a、18aと前記ハブ傾斜面13a、14a、15aの径方向内側に位置する内側領域16b、17b、18bとを有する軸流ファンにおいて、前記後縁部が前記ハブ傾斜面の径方向外側における前記外部領域に延在部を有し、この延在部が、前記ハブ傾斜面の径方向位置を越えて径方向内側に向かって前記内側領域内へ実質上不変のまま延び、径方向の最も内側の領域においてハブにまで延設されていることを特徴とする軸流ファン。前記径方向の最も内側の領域が、前記径方向内側領域の半径部における径方向内側の一部分となっていることを特徴とする、請求項1に記載の軸流ファン。前記部分が、前記後縁部における前記内側領域の半径部の約3分の1または約4分の1であること、あるいは好ましくはほぼ5分の1未満であることを特徴とする、請求項2に記載の軸流ファン。前記内側領域16b、17b、18bにおける前記ブレード深さtが、前記外側領域16a、17a、18aにおける前記ブレード深さtに等しいことを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載の軸流ファン。前記外側領域と前記内側領域16a、16b、17a、17b、18a、18bとにおける前記後縁部16、17、18が、前記最も内側の領域を伴わなくても、実質的に直線状の縁部として形成されていることを特徴とする、請求項1~4のいずれか1項に記載の軸流ファン。前記後縁部16、17、18が前記最も内側の領域において丸みを帯びており、前記ハブ12内へ移行することを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載の軸流ファン。前記ブレード後縁部16、17、18が、その径方向の最も内側の領域において丸み部Rを経て前記ハブ傾斜面14a、15aの自由端へ移行することを特徴とする、請求項1~6のいずれか1項に記載の軸流ファン。前記ファンブレード21の負圧側に、スタビライザとして形成された空気案内要素22が配置されていることを特徴とする、請求項1~7のいずれか1項に記載の軸流ファン。前記スタビライザ22が前記後縁部16、17、18の前記内側領域16b、17b、18b内にまで延設されていることを特徴とする、請求項8に記載の軸流ファン。前記ハブが、軸方向の延在長さaを有するハブリング12として形成されており、この延在長さが、前記ファンブレード深さtよりも著しく小さいことを特徴とする、請求項1~9のいずれか1項に記載の軸流ファン。前記軸流ファン11が42超のハブ比Di/Daを有し、ただし、Diが前記ハブ12の外径であり、Daが前記ファンブレード14の外径であることを特徴とする、請求項1~10のいずれか1項に記載の軸流ファン。前記ハブリング12の内側に液体摩擦継手が配置されて、前記ハブリング12に固定的に結合されていることを特徴とする、請求項1~11のいずれか1項に記載の軸流ファン。前記ファンブレード13、14、15がそのブレード根元部の方向に屈曲されており、前記ファンブレード13、14、15の前記屈曲された領域が、少なくとも部分的に前記ハブあるいは前記ハブリング12へ向かって引き下げられていることを特徴とする、請求項1~12のいずれか1項に記載の軸流ファン。本発明の課題は、冒頭に挙げた種類の軸流ファンにおいて流動状態を改善し、特に損失を伴う渦の発生を防止することである。本発明のこの課題は独立請求項1によって解決される。有利な実施態様は従属請求項によって明らかにされる。ファンブレードは2つの部分を備えた後縁部を有し、第1の外側部分がハブ傾斜面の径方向外側に存在し、第2の内側部分が前記ハブ傾斜面の径方向内側に存在する。本発明において有利であるのは、前記後縁部が前記ハブ傾斜面の径方向外側における前記外部領域に延在部を有し、この延在部が前記ハブ傾斜面の径方向位置を越えて径方向内側に向かって前記内側領域内へ実質上不変のまま延びており、径方向の最も内側の領域においてハブにまで延設されている場合である。これによって実現される本発明に係る効果は、前記ハブ傾斜面領域におけるファンブレード流の安定化が達成されることであり、すなわち、前記ファンブレードの後縁部周囲の横方向流および/または後方流が少なくとも低減されるか、または回避される。このことにより、ファンの効率が有意に向上し、ファンの作用点においてファンにより送給される体積流量が著しく増大する。更にまた、比騒音レベルも低減される。更に、前記径方向の最も内側の領域が、前記径方向内側領域の半径部における径方向内側の一部分となっている場合に有利である。また、前記部分が、前記後縁部における前記内側領域の半径部の約3分の1または約4分の1である場合、あるいは好ましくはほぼ5分の1未満である場合に有利である。従ってまた、3つの領域が備えられていると解することもでき、すなわち、前記外部領域と前記内部領域とが備えられており、更に前記内側領域自体がいわゆる中間領域と最も内側の領域とに分割されている。従って、本発明において有利であるのは、前記後縁部が前記ハブ傾斜面の径方向外側における外側領域に延在部を有し、この延在部が、前記ハブ傾斜面の径方向位置を越えて径方向内側に向かって前記内側領域の前記いわゆる中間領域内へ実質上不変のまま延び、径方向の最も内側の領域においてハブにまで延設されている場合である。この場合、ハブまでのこの延設部は、湾曲または屈曲等の形状変化を有していてもよい。前記ファンブレードは、有利には、また前記内部領域にも前記外部領域の場合と実質的に同じブレード深さを有し、すなわち、特に、前記ブレード後縁部が前記外側部分から実質的に直線状に前記内側部分へと移行し、これにより、全体的に、前記羽根根元部内まで直線的な後縁部が実現される。この場合、前記前縁部がある程度湾曲していても不都合ではなく、ここでの考察では簡略のために直線とみなさており、非直線的な湾曲した前縁部も許容されるであろう。従って、前述した以前の特許出願に係るファンに比べて、ブレード深さ、更にまたブレード幅が、前記ハブ傾斜面の内側の領域において有利に増大されている。ファンブレードとファンの羽根という用語は、本出願においては同義語として用いられる。ブレード深さという用語は、ファンブレードの軸方向の延在長さを意味する。ブレード深さは周方向へのブレード幅の投影であり、その際、ブレード幅は、弦の方向に測定した場合のブレード前縁部とブレード後縁部との間の距離である。好ましい一実施形態では、前記後縁部は最も内側の領域が丸みを帯びている。これにより、前記ブレード後縁部から前記ハブ領域内への移行部において応力を低減することが可能となる。更に別の好ましい一実施形態では、前記ブレード後縁部が、その最も内側の領域において-丸み部を経て-前記ハブ傾斜面の自由端へ移行する。これにより、ファンブレードをハブへ結合するためのブレード根元部の領域における強度を増大することが実現される。更に、羽根根元領域およびハブ傾斜面領域における負圧側と正圧側との間に流れに好都合な通路が形成される。前記ハブ傾斜面の自由端は、前記ハブ傾斜面におけるファンブレードから遠い側の、ファンブレードから突出した縁部を意味する。更に別の好ましい一実施形態では、ファンブレードの負圧側にスタビライザが配置されており、これらのスタビライザは、好ましくは前記ハブ傾斜面の径方向内側に存在する。従って、前記スタビライザにおける下流側に位置する領域は、前記ブレード後縁部の内側部分内へ連通する。前記スタビライザによって、2つの羽根の間において前記ハブ傾斜面と相まって、羽根根元領域における流れを更に安定化することが実現される。更に別の好ましい一実施形態では、ハブがハブリングとして形成されており、このハブリングは、ファンブレードよりも著しく小さな軸方向延在長さを有する。従って、従来の意味における円筒状のハブはもはや存在しない。ファンブレードの前記軸方向延在長さは、上述のようにブレード深さと呼ばれ、このブレード深さは、ブレード幅を周方向に投影したものである。ファンブレードは、その前縁部およびその後縁部のいずれもが前記ハブリングの端面を越えて突出している。従って、前記最も内側の領域内にまで直線状に延びる前記後縁部は、ファンブレードにおいて前記ハブリングに対して軸方向に突出する部分を形成する。更に別の好ましい一実施形態では、前記軸流ファンが42超のハブ比Di/Daを有する。ただし、前記ハブ比は、ハブ直径とファンブレードの外径との比である。前記内部領域における前記ブレード後縁部の前記軸方向突出部は、比較的大きなハブ比を有するファンの場合に特に有利に作用する。なぜなら、このようなハブ比は、効率およびファンにより送給される体積流量に不都合な作用をもたらすからである。従って、この実施形態は1つの補償となる。前記比較的大きなハブ比は、出力段階を下げるためにファンブレードが短縮される場合に外径が小さくなることで生じる。更に別の好ましい一実施形態では、前記軸流ファンがそのハブリングを介して液体摩擦継手に固定的に結合されており、この液体摩擦継手は内燃機関によって駆動され、その一方で、制御された駆動回転数でファンを駆動する。出力が高くなるほど、前記液体摩擦継手の直径は増大し、従ってまたハブ直径も増大して、これにより、ハブ比が大きくなる可能性がある。この場合、効率および体積流量を向上させる本発明に係る前記ブレード突出部が、特に有利に作用する。更に別の好ましい一実施形態では、ファンブレードがブレード根元部の領域に屈曲部を有し、これにより、ファンブレードに適した羽根の形態が生じる。この場合に有利であることは、ファンブレードとハブリングとの結合領域に材料が集中する度合が低減すること、および、強度が増すことである。本発明の実施例が図面に示されており、それらの実施例について以下において更に詳述する。その説明および/または図面から、その他の特徴および/または利点についても明らかにする。図1は、従来技術に係る軸流ファンにおけるファンブレード1、2の配置を示す。前記ファンの回転方向は矢印Dで示されている。前記ファンブレード1、2は、それぞれその正圧側にハブ傾斜面3、4とブレード後縁部1a、2aとを有する。前記後縁部または別称下流縁部1a、2aは、その径方向内側に位置する領域、すなわち前記ハブ傾斜面3、4の内側の領域にそれぞれ凹部または窪み5、6を有する。ファンブレード幅におけるこの種の窪みおよび短縮は従来技術でも施されていた。その理由は、それらが、一方では軽量化を意味すること、もう一方では羽根根元部領域に前記ファンブレードがあっても出力の向上をもたらさないと考えられていたことである。しかし、短所として、横方向流および/または後方流が生じることが明らかになっており、これらの流れは矢印Wによって示されている。窪み5の領域においてブレード後縁部の周囲を空気が流れることによって、矢印Wによって示された後流渦が発生し、この後流渦は、ファン効率の低下、体積流量の減少および騒音発生の増大につながる。図2は、ファンブレード7、8とそれらのブレード後縁部7a、8aとの本発明に係る構成を概略的に示す。前記軸流ファンの回転方向は、ここでも矢印Dによって示されている。前記ファンブレード7、8の正圧側にはハブ傾斜面9、10が配置されており、これらのハブ傾斜面は、前記ブレード後縁部7a、8aを径方向外側の領域と径方向内側の領域とに区分する。本発明では、前記ブレード後縁部7aの前記径方向内側の領域は、実質的に直線状に延びており、すなわち、前記外側領域から前記内側領域への移行部に関しては、実質的に直線状の形状が与えられている。換言すれば、前記ファンブレード7の羽根幅は、従来技術に係る前記ファンブレード1の羽根幅に比べて径方向内側の領域が拡大されており、従って、窪みが設けられていない。この拡大された領域は、太く示された輪郭線7bによって強調されている。前記領域7bにおいて羽根幅が増大されたことによる効果として、図1に示された損失を伴う横方向流および/または後方流の発生が防止される。特に、ファンブレード8のハブ傾斜面10の径方向外側において矢印Sによって示された流れは、ほぼ乱されることがない。その一方で、前記ハブ傾斜面10の下方においても、比較的安定した、渦のない流れが生じ、それが矢印Pによって示されている。前記径方向内側の領域7bにおける前記ブレード後縁部の前記延設、すなわち前記羽根幅の前記拡大は、体積流量の有意な増加および効率の向上ならびに騒音の低減をもたらす。ファンブレードおよびファンの羽根という用語は、前縁部と後縁部との間の距離あるいは羽根またはブレードの弦の長さを意味するものとする。羽根の深さブレード深さは、周方向への羽根幅の投影を意味する。図3は、本発明に係る軸流ファン11の一部分を示す立体図である。この図はハブリング12を示し、このハブリングにファンブレード13、14、15が固定されており、すなわち、一体的に射出成形されている。前記ファンブレード13、14、15は、それぞれその正圧側にハブ傾斜面13a、14a、15aを有し、これらのハブ傾斜面は、矢印Dにより示された回転方向とは逆方向に上昇している。前記ハブ傾斜面13a、14a、15aは、強度上の理由から、その下側においてリブを介して前記ハブリングに結合されている。前記ファンブレード13、14、15は、それぞれ下流縁部16、17、18とも呼ばれる後縁部16、17、18を有し、これらの後縁部は、実質的に直線状に径方向外側から径方向内側に向かって延びている。前記ハブ傾斜面13a、14a、15aの下流側位置の端部によって、前記後縁部16、17、18は2つの部分、すなわち径方向外側の部分または領域16a、17a、18aと径方向内側の部分または領域16b、17b、18bとに区分されている。前記ブレード後縁部16、17、18の前記内側部分16b、17b、18bは、放射状範囲または丸い窪みRを介して前記ハブ傾斜面13a、14a、15aの自由端へと移行する。なお、前記参照番号13a、14a、15aの引出線はこれらの自由端を起点としている。以上のように、強度に関して最適化されたファン構造が提供され、このファン構造は、ファンの動作中に生じる力、特に遠心力を吸収することが可能である。また、前記ファンブレードの負圧側はフィン状のスタビライザ19を有する。図4は、軸流ファン11のハブリング12に沿った径方向断面径方向平面における断面を示し、同じ部材に対しては図3と同じ符号が用いられている。気流方向は矢印Lによって示されている。前記ハブリング12は軸方向の延在長さaを有し、前記ファンブレード14は深さtを有する。この深さは、上述のように、周方向への羽根幅の投影として定義されている。この図から明らかなように、前記ブレード深さtは前記ハブリング12の前記軸方向延在長さaよりも著しく大きい。前記ブレード深さtは、好ましい一実施例では、前記ハブリング12の軸方向延在長さaのほぼ2倍である。前記ファンブレード14の前記後縁部17は実質的に径方向に直線状に延びており、前記後縁部17の最も内側の部分は丸みを帯びている。前記ハブ傾斜面は、14aで示された切断面として表されている。図5は、軸流ファン20の一部分を示す図であり、視線方向は前記軸流ファンの前縁部あるいは前記ファンブレード21の負圧側に向けられていて、これらのファンブレード上には空気案内要素22が配置されている。前記軸流ファン20は金属製の支持リング23を含み、この支持リングは、一方において前記軸流ファン20のプラスチックハブに結合されており、もう一方において図示されていない継手、好ましくは液体摩擦継手に固定することができる。参照番号21a、21b、21cが付されたファンブレードは、切断平面∨I-∨Iで切断されている。図6は、前記軸流ファン20を示す切断平面∨I-∨Iに沿った断面図である。この図は、前記ファンブレード21a、21b、21cのそれぞれ異なる切断面を示す。図5の切断平面∨I-∨Iが示しているように、前記ファンブレード21a、21b、21cは、それらの径方向の中心線に対してそれぞれ異なる平面において切断されており、前記中央のブレード21bの切断平面は接線方向断面として見ることができ、前記ハブ傾斜面の径方向内側に位置している。図6における前記ブレード21cの切断面は前記ハブ傾斜面の上方に位置しており、このハブ傾斜面は、この図では参照番号24で示されている。一方、このハブ傾斜面は、前記ファンブレード21の裏側に配置されているので、図5では見ることはできない。前記中央のファンブレード21bの切断面から、前記羽根幅b、すなわち前縁部と後縁部との間の距離を見て取ることができる。周方向への前記羽根幅bの投影は前記図示されていない羽根深さtとなり、この羽根深さは、径方向領域の全体にわたってほぼ一定であり、すなわち、ブレード後縁部がほぼ直線状に延びている。その他の特徴および好ましい実施形態については、本出願人による冒頭に挙げた以前の特許出願に係る特許文献1から明らかである。この以前の特許出願は全体が本出願の開示内容に含まれる。従って、有利であり得ることは、前記ファンブレードをそれらのブレード根元部の方向に屈曲し、内側位置にあるその屈曲された領域を前記ハブリングの方へ引き下げることである。この屈曲によって、前記ファンブレードのシャベル状の形態と、ファンブレードとハブリングとの間における応力最適化された移行部とが実現される。