"着色剤、バインダー樹脂、重合性化合物及び重合開始剤を含み、着色剤が、染料を含む着色剤であり、重合開始剤が、オキシム化合物及びアルキルフェノン化合物を含む重合開始剤である着色感光性樹脂組成物。さらにチオキサントン化合物を含む請求項1記載の着色感光性樹脂組成物。オキシム化合物の含有量が、重合開始剤の含有量に対して、20質量以上98質量以下である請求項1又は2記載の着色感光性樹脂組成物。着色剤が、顔料と染料とを含む着色剤である請求項1~3のいずれか一項記載の着色感光性樹脂組成物。請求項1~4のいずれか一項記載の着色感光性樹脂組成物により形成されたカラーフィルタ。請求項5記載のカラーフィルタを含む表示装置。従来から知られる上記の着色感光性樹脂組成物は、感度が必ずしも十分に満足できない場合があった。感度が低いと、フォトマスクを介しての露光に長い時間を要するため、生産性が低下する恐れがある。本発明は、以下の[1]~[6]を提供するものである。[1]着色剤、バインダー樹脂、重合性化合物及び重合開始剤を含み、着色剤が、染料を含む着色剤であり、重合開始剤が、オキシム化合物及びアルキルフェノン化合物を含む重合開始剤である着色感光性樹脂組成物。[2]さらにチオキサントン化合物を含む[1]記載の着色感光性樹脂組成物。[3]オキシム化合物の含有量が、重合開始剤の含有量に対して、20質量以上98質量以下である[1]又は[2]記載の着色感光性樹脂組成物。[4]着色剤が、顔料と染料とを含む着色剤である[1]~[3]のいずれか一項記載の着色感光性樹脂組成物。[5][1]~[4]のいずれか一項記載の着色感光性樹脂組成物により形成されるカラーフィルタ。[6][5]記載のカラーフィルタを含む表示装置。本発明の着色感光性樹脂組成物は、感度が高いため、少ない露光量でパターンを形成できる。本発明の着色感光性樹脂組成物は、着色剤A、バインダー樹脂B、重合性化合物C及び重合開始剤Dを含み、着色剤Aが、染料A1を含む着色剤であり、重合開始剤が、オキシム化合物及びアルキルフェノン化合物を含む重合開始剤である着色感光性樹脂組成物である。着色剤Aは、さらに顔料A2を染料A1とともに含むことが好ましい。本発明の着色感光性樹脂組成物は、重合開始助剤D1及び溶剤Eからなる群から選ばれる少なくとも1種を含むことが好ましい。また、本発明の着色感光性樹脂組成物は、界面活性剤Fを含んでもよい。着色剤Aは染料A1を含む。染料A1としては、油溶性染料、酸性染料、酸性染料のアミン塩や酸性染料のスルホンアミド誘導体などの染料が挙げられ、例えば、カラーインデックスTheSocietyofDyersandColourists出版で染料、すなわちピグメント以外に分類されている化合物や、染色ノート色染社に記載されている公知の染料が挙げられる。また、化学構造によれば、アゾ染料、アントラキノン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料及びフタロシアニン染料等が挙げられる。これらの染料は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。具体的には、C.I.ソルベントイエロー4以下、C.I.ソルベントイエローの記載を省略し、番号のみの記載とする。、14、15、23、24、38、62、63、68、82、94、98、99、162;C.I.ソルベントレッド45、49、125、130;C.I.ソルベントオレンジ2、7、11、15、26、56;C.I.ソルベントバイオレット11、13、14、26、31、36、37、38、45、47、48、51、59、60;C.I.ソルベントブルー4、5、14、18、35、36、37、45、58、59、59:1、63、67、68、69、70、78、79、83、90、94、97、98、100、101、102、104、105、111、112、122、128、132、136、139;C.I.ソルベントグリーン1、3、4、5、7、28、29、32、33、34、35等のC.I.ソルベント染料、C.I.アシッドイエロー1、3、7、9、11、17、23、25、29、34、36、38、40、42、54、65、72、73、76、79、98、99、111、112、113、114、116、119、123、128、134、135、138、139、140、144、150、155、157、160、161、163、168、169、172、177、178、179、184、190、193、196、197、199、202、203、204、205、207、212、214、220、221、228、230、232、235、238、240、242、243、251;C.I.アシッドレッド1、4、8、14、17、18、26、27、29、31、34、35、37、42、44、50、51、52、57、66、73、76、80、87、88、91、92、94、95、97、98、103、106、111、114、129、133、134、138、143、145、150、151、155、158、160、172、176、182、183、195、198、206、211、215、216、217、227、228、249、252、257、258、260、261、266、268、270、274、277、280、281、289、308、312、315、316、339、341、345、346、349、382、383、388、394、401、412、417、418、422、426;C.I.アシッドオレンジ6、7、8、10、12、26、50、51、52、56、62、63、64、74、75、94、95、107、108、169、173;C.I.アシッドバイオレット6B、7、9、17、19、30、34、102;C.I.アシッドブルー1、7、9、15、18、22、23、25、27、29、40、41、42、43、45、51、54、59、60、62、70、72、74、78、80、82、83、86、87、90、92、93、96、100、102、103、104、112、113、117、120、126、127、129、130、131、138、140、142、143、147、150、151、154、158、161、166、167、168、170、171、175、182、183、184、187、192、199、203、204、205、210、229、234、236、242、243、256、259、267、278、280、285、290、296、315、324:1、335、340;C.I.アシッドグリーン1、3、5、9、16、25、27、28、41、50、58、63、65、80、104、105、106、109等のC.I.アシッド染料、C.I.ダイレクトイエロー2、33、34、35、38、39、43、47、50、54、58、68、69、70、71、86、93、94、95、98、102、108、109、129、136、138、141;C.I.ダイレクトレッド79、82、83、84、91、92、96、97、98、99、105、106、107、172、173、176、177、179、181、182、184、204、207、211、213、218、220、221、222、232、233、234、241、243、246、250;C.I.ダイレクトオレンジ34、39、41、46、50、52、56、57、61、64、65、68、70、96、97、106、107;C.I.ダイレクトバイオレット47、52、54、59、60、65、66、79、80、81、82、84、89、90、93、95、96、103、104;C.I.ダイレクトブルー1、2、6、8、15、22、25、40、41、57、71、76、77、78、80、81、84、85、86、90、93、94、95、97、98、99、100、101、106、107、108、109、113、114、115、117、119、120、137、149、150、153、155、156、158、159、160、161、162、163、164、165、166、167、168、170、171、172、173、188、189、190、192、193、194、195、196、198、199、200、201、202、203、207、209、210、212、213、214、222、225、226、228、229、236、237、238、242、243、244、245、246、247、248、249、250、251、252、256、257、259、260、268、274、275、293;C.I.ダイレクトグリーン25、27、31、32、34、37、63、65、66、67、68、69、72、77、79、82等のC.I.ダイレクト染料、C.I.ディスパースイエロー51、54,76;C.I.ディスパースバイオレット26、27;C.I.ディスパースブルー1、14、56、60等のC.I.ディスパース染料、C.I.ベーシックレッド1、10;C.I.ベーシックブルー1、3、5、7、9、19、21、22、24、25、26、28、29、40、41、45、47、54、58、59、60、64、65、66、67、68;C.I.ベーシックグリーン1;等のC.I.ベーシック染料、C.I.リアクティブイエロー2,76,116;C.I.リアクティブオレンジ16;C.I.リアクティブレッド36;等のC.I.リアクティブ染料、C.I.モーダントイエロー5、8、10、16、20、26、30、31、33、42、43、45、56、61、62、65;C.I.モーダントレッド1、2、3、4、9、11、12、14、17、18、19、22、23、24、25、26、30、32、33、36、37、38、39、41、43、45、46、48、53、56、63、71、74、85、86、88、90、94、95;C.I.モーダントオレンジ3、4、5、8、12、13、14、20、21、23、24、28、29、32、34、35、36、37、42、43、47、48;C.I.モーダントバイオレット1、2、4、5、7、14、22、24、30、31、32、37、40、41、44、45、47、48、53、58;C.I.モーダントブルー1、2、3、7、8、9、12、13、15、16、19、20、21、22、23、24、26、30、31、32、39、40、41、43、44、48、49、53、61、74、77、83、84;C.I.モーダントグリーン1、3、4、5、10、15、19、26、29、33、34、35、41、43、53等のC.I.モーダント染料、C.I.バットグリーン1等のC.I.バット染料等が挙げられる。染料A1としては、キサンテン染料が好ましい。キサンテン染料は、分子内にキサンテン骨格を有する化合物を含む染料である。キサンテン染料としては、例えば、C.I.アシッドレッド51、52、87、91、92、94、95、98、289、388、C.I.アシッドバイオレット9、30、102、C.I.ベーシックレッド1ローダミン6G、2、3、4、8、C.I.ベーシックレッド10ローダミンB、11、C.I.ベーシックバイオレット10、11、25、C.I.ソルベントレッド218、C.I.モーダントレッド27、C.I.リアクティブレッド36ローズベンガルB、スルホローダミンG、特開2010-32999号公報記載のキサンテン染料及び特許第4492760号記載のキサンテン染料等が挙げられる。中でも、キサンテン染料としては、式1で表される化合物以下化合物1という場合があるを含む染料が好ましい。化合物1は、その互変異性体であってもよい。化合物1を使用する場合、キサンテン染料中の化合物1の含有量は、好ましくは50質量以上、より好ましくは70質量以上、さらに好ましくは90質量以上である。特に、キサンテン染料として、化合物1のみを使用することが好ましい。[式1中、R1~R4は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基又は炭素数6~10の1価の芳香族炭化水素基を表し、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、-R8、-OH、-OR8、-SO3-、-SO3H、-SO3-M、-CO2H、-CO2M、-CO2R8、-SR8、-SO2R8、-SO3R8又は-SO2NR9R10で置換されていてもよい。前記飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、炭素数6~10の芳香族炭化水素基又はハロゲン原子で置換されていてもよく、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、炭素数1~3のアルコキシ基で置換されていてもよく、前記飽和炭化水素基に含まれる-CH2-は、-O-、-CO-又は-NR11-で置き換わっていてもよい。R1及びR2は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、R3及びR4は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。R5は、-OH、-SO3-、-SO3H、-SO3-M、-CO2H、-CO2-M、-CO2R8、-SO3R8又は-SO2NR9R10を表す。mは、0~5の整数を表す。mが2以上の整数である場合、複数のR5は同一であるか相異なる。R6及びR7は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1~6のアルキル基を表す。Mは、NR114、Na又はKを表す。Xは、ハロゲン原子を表す。aは、0又は1の整数を表す。R8は、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。R11は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基又は炭素数7~10のアラルキル基を表す。R9及びR10は、それぞれ独立に、水素原子、又は炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、ヒドロキシ基又はハロゲン原子で置換されていてもよく、該飽和脂肪族炭化水素基に含まれる-CH2-は、-O-、-CO-、-NH-又は-NR8-で置き換っていてもよく、R9及びR10は、互いに結合して窒素原子を含んだ3~10員環の複素環を形成していてもよい。]R1~R4における炭素数6~10の1価の芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、トルイル基、キシリル基、メシチル基、プロピルフェニル基及びブチルフェニル基等が挙げられる。R1~R4における炭素数6~10の1価の芳香族炭化水素基は、置換基として、-SO3-、-SO3H、-SO3-M及び-SO2NR9R10からなる群から選ばれる少なくとも1種を有していることが好ましく、-SO3-M及び-SO2NR9R10からなる群から選ばれる少なくとも1種を有していることがより好ましい。この場合の-SO3-Mとしては、-SO3-NR114が好ましい。R1~R4がこれらの基であると、化合物1を含む本発明の着色感光性樹脂組成物から、異物の発生が少なく、かつ耐熱性に優れるカラーフィルタを形成できる。R1及びR2が一緒になって形成する環、並びにR3及びR4が一緒になって形成する環としては、例えば、以下のものが挙げられる。R8~R11における炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2-エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、イコシル基等の炭素数1~20のアルキル基;シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、トリシクロデシル基等の炭素数3~20のシクロアルキル基が挙げられる。-OR8としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基、2-エチルヘキシルオキシ基及びイコシルオキシ基等が挙げられる。-CO2R8としては、例えば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、tert-ブトキシカルボニル基、ヘキシルオキシカルボニル基及びイコシルオキシカルボニル基等が挙げられる。-SR8としては、例えば、メチルスルファニル基、エチルスルファニル基、ブチルスルファニル基、ヘキシルスルファニル基、デシルスルファニル基及びイコシルスルファニル基等が挙げられる。-SO2R8としては、例えば、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、ブチルスルホニル基、ヘキシルスルホニル基、デシルスルホニル基及びイコシルスルホニル基等が挙げられる。-SO3R8としては、例えば、メトキシスルホニル基、エトキシスルホニル基、プロポキシスルホニル基、tert-ブトキシスルホニル基、ヘキシルオキシスルホニル基及びイコシルオキシスルホニル基等が挙げられる。-SO2NR9R10としては、例えば、スルファモイル基;N-メチルスルファモイル基、N-エチルスルファモイル基、N-プロピルスルファモイル基、N-イソプロピルスルファモイル基、N-ブチルスルファモイル基、N-イソブチルスルファモイル基、N-sec-ブチルスルファモイル基、N-tert-ブチルスルファモイル基、N-ペンチルスルファモイル基、N-1-エチルプロピルスルファモイル基、N-1,1-ジメチルプロピルスルファモイル基、N-1,2-ジメチルプロピルスルファモイル基、N-2,2-ジメチルプロピルスルファモイル基、N-1-メチルブチルスルファモイル基、N-2-メチルブチルスルファモイル基、N-3-メチルブチルスルファモイル基、N-シクロペンチルスルファモイル基、N-ヘキシルスルファモイル基、N-1,3-ジメチルブチルスルファモイル基、N-3,3-ジメチルブチルスルファモイル基、N-ヘプチルスルファモイル基、N-1-メチルヘキシルスルファモイル基、N-1,4-ジメチルペンチルスルファモイル基、N-オクチルスルファモイル基、N-2-エチルヘキシルスルファモイル基、N-1,5-ジメチルヘキシルスルファモイル基、N-1,1,2,2-テトラメチルブチルスルファモイル基等のN-1置換スルファモイル基;N,N-ジメチルスルファモイル基、N,N-エチルメチルスルファモイル基、N,N-ジエチルスルファモイル基、N,N-プロピルメチルスルファモイル基、N,N-イソプロピルメチルスルファモイル基、N,N-tert-ブチルメチルスルファモイル基、N,N-ブチルエチルスルファモイル基、N,N-ビス1-メチルプロピルスルファモイル基、N,N-ヘプチルメチルスルファモイル基等のN,N-2置換スルファモイル基等が挙げられる。またR9及びR10を表す炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基は、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子が、-OH又はハロゲン原子で置換されていてもよく、該飽和炭化水素基に含まれる-CH2-は、-O-、-CO-、-NH-又は-NR8-で置き換っていてもよい。R9及びR10は、互いに結合して窒素原子を含んだ3~10員環の複素環を形成していてもよい。該複素環としては、例えば、以下のものが挙げられる。R5は、-CO2H、-CO2R8、-SO3-、-SO3-M、-SO3H又はSO2NHR9が好ましく、SO3-、-SO3-M、-SO3H又はSO2NHR9がより好ましい。mは、1~4が好ましく、1又は2がより好ましい。R6及びR7における炭素数1~6のアルキル基としては、上記で挙げたアルキル基のうち、炭素数1~6のものが挙げられる。R11における炭素数7~10のアラルキル基としては、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルブチル基等が挙げられる。Mは、NR114、Na又はKであり、好ましくはNR114である。NR114としては、4つのR11のうち、少なくとも2つが炭素数5~20の1価の飽和炭化水素基であることが好ましい。また、4つのR11の合計炭素数は20~80が好ましく、20~60がより好ましい。化合物1中にNR114が存在する場合、R11がこれらの基であると、化合物1を含む本発明の着色感光性樹脂組成物から、異物が少ないカラーフィルタを形成できる。化合物1は、式2で表される化合物以下化合物2という場合があるを含む染料がより好ましい。化合物2は、その互変異性体であってもよい。化合物2を使用する場合、キサンテン染料中の化合物2の含有量は50質量以上が好ましく、より好ましくは70質量以上、さらに好ましくは90質量以上である。[式2中、R21~R24は、それぞれ独立に、水素原子、-R26又は炭素数6~10の1価の芳香族炭化水素基を表し、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、-SO3-、-SO3-Ma、-SO3H、-SO3R26又は-SO2NHR26で置換されていてもよい。Xaは、ハロゲン原子を表す。a1は、0又は1の整数を表す。m1は、0~5の整数を表す。m1が2以上の整数である場合、複数のR25は同一であるか相異なる。Maは、NR274、Na又はKを表す。R25は、-SO3-、-SO3-Ma、-SO3H又はSO2NHR26を表す。R26は、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表す。R27は、それぞれ独立に、炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基又はベンジル基を表す。]R21~R24における炭素数6~10の1価の芳香族炭化水素基としては、R1~R4における芳香族炭化水素基として挙げたものと同様の基が挙げられる。中でも、R21~R24の組合せとしては、好ましくは、R21及びR23が水素原子であり、かつR22及びR24が炭素数6~10の1価の芳香族炭化水素基であり、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、-SO3-、-SO3-M、-SO3H、-SO3R26又は-SO2NHR26で置換されていてもよい。より好ましくは、R21及びR23が水素原子であり、かつR22及びR24が炭素数6~10の1価の芳香族炭化水素基であり、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、-SO3-M又は-SO2NHR26で置換されていてもよい。R21~R24がこれらの基であると、化合物2を含む本発明の着色感光性樹脂組成物から、耐熱性に優れるカラーフィルタを形成できる。R26及びR27における炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基としては、R8~R11における飽和炭化水素基として挙げたものと同様の基が挙げられる。R21~R24が-R26である場合、-R26は、それぞれ独立に、水素原子、メチル基又はエチル基であることが好ましい。-SO3R26及び-SO2NHR26におけるR26としては、炭素数3~20の分枝鎖状アルキル基が好ましく、炭素数6~12の分枝鎖状アルキル基がより好ましく、2-エチルヘキシル基がさらに好ましい。R26がこれらの基であると、化合物2を含む本発明の着色感光性樹脂組成物から、異物の発生が少ないカラーフィルタを形成できる。Maは、NR274、Na又はKであり、好ましくはNR274である。NR274としては、4つのR27のうち、少なくとも2つが炭素数5~20の1価の飽和炭化水素基であることが好ましい。また、4つのR27の合計炭素数は20~80が好ましく、20~60がより好ましい。化合物2中にNR274が存在する場合、R27がこれらの基である化合物2を含む本発明の着色感光性樹脂組成物から、異物の発生が少ないカラーフィルタを形成できる。m1は、1~4が好ましく、1又は2がより好ましい。好ましいキサンテン染料としては、例えば、式1-1~式1-29で表される化合物を主成分とする染料が挙げられる。尚、下記式中、Raは炭素数1~20の1価の飽和炭化水素基を表し、好ましくは炭素数6~12の分枝鎖状アルキル基、さらに好ましくは2-エチルヘキシル基を表す。これらの中でも、C.I.アシッドレッド289のスルホンアミド化物、C.I.アシッドレッド289の4級アンモニウム塩、C.I.アシッドバイオレット102のスルホンアミド化物又はC.I.アシッドバイオレット102の4級アンモニウム塩が好ましい。このような化合物としては、例えば、式1-1~式1-8、式1-11及び式1-12で表される化合物等が挙げられる。また、キサンテン染料としては、式3で表される化合物以下化合物3という場合があるを含む染料もより好ましい。化合物3は、その互変異性体であってもよい。化合物3を使用する場合、キサンテン染料中の化合物3の含有量は50質量以上が好ましく、より好ましくは70質量以上、さらに好ましくは90質量以上である。[式3中、R31及びR32は、互いに独立に、炭素数1~10のアルキル基を表す。R33及びR34は、互いに独立に、炭素数1~4のアルキル基、炭素数1~4のアルキルスルファニル基または炭素数1~4のアルキルスルホニル基を表す。R31及びR33は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、R32及びR34は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。p及びqは、互いに独立に、0~5の整数を表す。pが2以上である場合、複数のR33は同一であっても異なっていてもよく、qが2以上である場合、複数のR34は同一であっても異なっていてもよい。]R31及びR32を表す炭素数1~10のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソプロピル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、ヘキシル基、2-エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基等が挙げられる。R33及びR34を表す炭素数1~4のアルキル基としては、これらのうち、炭素数4までの基が挙げられる。R33及びR34を表す炭素数1~4のアルキルスルファニル基としては、メチルスルファニル基、エチルスルファニル基、プロピルスルファニル基、ブチルスルファニル基及びイソプロピルスルファニル基等が挙げられる。R33及びR34を表す炭素数1~4のアルキルスルホニル基としては、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基及びイソプロピルスルホニル基等が挙げられる。R31及びR32は、互いに独立に、メチル基、エチル基、プロピル基又はイソプロピル基であることが好ましい。R33及びR34は、炭素数1~4のアルキル基であることが好ましく、メチル基であることがより好ましい。p及びqは、互いに独立に、0~2の整数が好ましく、1又は2がよりが好ましい。化合物3としては、例えば、それぞれ、式1-30~式1-42で表される化合物が挙げられる。中でも、有機溶媒への溶解性に優れる点で、式1-30~式1-39で表される化合物が好ましい。キサンテン染料としては、市販されているキサンテン染料例えば、中外化成株製のChugaiAminolFastPinkRHC、田岡化学工業株製のRhodamin6G等を用いることもできる。また、市販されているキサンテン染料を出発原料として、特開2010-32999号公報を参考にして合成することもできる。顔料A2としては、特に限定されず公知の顔料を使用することができ、カラーインデックスTheSocietyofDyersandColourists出版でピグメントに分類されている化合物、例えば、C.I.ピグメントイエロー1、3、12、13、14、15、16、17、20、24、31、53、83、86、93、94、109、110、117、125、128、137、138、139、147、148、150、153、154、166、173、194、214などの黄色顔料;C.I.ピグメントオレンジ13、31、36、38、40、42、43、51、55、59、61、64、65、71、73などのオレンジ色の顔料;C.I.ピグメントレッド9、97、105、122、123、144、149、166、168、175、176、177、180、192、209、215、216、224、242、254、255、264、265などの赤色顔料;C.I.ピグメントブルー15、15:3、15:4、15:6、60、80などの青色顔料;C.I.ピグメントバイオレット1、19、23、29、32、36、38などのバイオレット色顔料;C.I.ピグメントグリーン7、36、58などの緑色顔料;C.I.ピグメントブラウン23、25などのブラウン色顔料;C.I.ピグメントブラック1、7などの黒色顔料等が挙げられる。中でも、C.I.ピグメントイエロー138、139、150、C.I.ピグメントレッド177、209、242、254、C.I.ピグメントバイオレット23、C.I.ピグメントブルー15:3、15:6及びC.I.ピグメントグリーン7、36、58が好ましい。本発明の着色感光性樹脂組成物に用いられる顔料としては、C.I.ピグメントブルー15:6、C.I.ピグメントレッド254、C.I.ピグメントレッド242、C.I.ピグメントレッド177、C.I.ピグメントグリーン58、C.I.ピグメントイエロー150及びC.I.ピグメントイエロー138からなる群から選ばれる少なくとも1種を含む顔料がより好ましい。前記の顔料を含むことで、透過スペクトルの最適化が容易であり、耐薬品性が良好になる。これらの顔料は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。顔料は、必要に応じて、ロジン処理、酸性基又は塩基性基が導入された顔料誘導体等を用いた表面処理、高分子化合物等による顔料表面へのグラフト処理、硫酸微粒化法等による微粒化処理、又は不純物を除去するための有機溶剤や水等による洗浄処理、イオン性不純物のイオン交換法等による除去処理等が施されていてもよい。顔料は、粒径が均一であることが好ましい。顔料分散剤を含有させて分散処理を行うことで、顔料が溶液中で均一に分散した状態の顔料分散液を得ることができる。前記の顔料分散剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、ポリエステル系、ポリアミン系、アクリル系等の界面活性剤等が挙げられる。これらの顔料分散剤は、単独でも2種以上を組み合わせて用いてもよい。顔料分散剤としては、商品名でKP信越化学工業株製、フローレン共栄社化学株製、ソルスパースゼネカ株製、EFKACIBA社製、アジスパー味の素ファインテクノ株製、Disperbykビックケミー社製などが挙げられる。顔料分散剤を用いる場合、その使用量は、顔料A2100質量部に対して、好ましくは100質量部以下であり、より好ましくは5質量部以上50質量部以下である。顔料分散剤の使用量が前記の範囲にあると、均一な分散状態の顔料分散液が得られる傾向がある。顔料A2を含む場合、染料A1と顔料A2との含有量比率は質量基準で、1:99~99:1が好ましく、3:97~90:10がより好ましい。このような比率とすることにより、透過スペクトルの最適化が容易となり、得られるカラーフィルタは、コントラスト、明度、耐熱性、耐薬品性に優れる傾向がある。特に、本発明の着色感光性樹脂組成物を青色着色感光性樹脂組成物として調製する場合、着色剤Aとしては、キサンテン染料と青色顔料とを含む着色剤が好ましく、キサンテン染料とC.I.ピグメントブルー15:6とを含む着色剤がより好ましい。キサンテン染料と青色顔料との含有量比率は質量基準で、3:97~90:10が好ましく、3:97~70:30がより好ましく、3:97~50:50がさらに好ましい。着色剤Aの含有量は、着色感光性樹脂組成物中の固形分に対して、好ましくは5~60質量であり、より好ましくは8~55質量であり、さらに好ましくは10~50質量である。ここで、固形分とは、着色感光性樹脂組成物中の、溶剤を除く成分の合計をいう。着色剤Aの含有量が前記の範囲にあると、カラーフィルタとしたとき所望する分光や色濃度を得ることができ、かつ組成物中にバインダー樹脂や重合性化合物を必要量含有させることができるので、機械的強度が十分なパターンを形成することができる。バインダー樹脂Bは、特に限定されるものではないが、アルカリ可溶性樹脂であることが好ましい。バインダー樹脂Bとしては、例えば、以下の樹脂[K1]~[K6]等が挙げられる。[K1]不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種a以下aという場合があると、炭素数2~4の環状エーテル構造とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b以下bという場合があるとの共重合体。[K2]aとbと、aと共重合可能な単量体cただし、a及びbとは異なる。以下cという場合があるとの共重合体[K3]aとcとの共重合体[K4]aとcとの共重合体にbを反応させて得られる樹脂。[K5]bとcとの共重合体にaを反応させて得られる樹脂。[K6]bとcとの共重合体にaを反応させ、さらにカルボン酸無水物を反応させて得られる樹脂。aとしては、具体的には、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、o-、m-、p-ビニル安息香酸等の不飽和モノカルボン酸類;マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、3-ビニルフタル酸、4-ビニルフタル酸、3,4,5,6-テトラヒドロフタル酸、1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、ジメチルテトラヒドロフタル酸、1、4-シクロヘキセンジカルボン酸等の不飽和ジカルボン酸類;メチル-5-ノルボルネン-2,3-ジカルボン酸、5-カルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-6-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-6-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等のカルボキシ基を含有するビシクロ不飽和化合物類;無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、3-ビニルフタル酸無水物、4-ビニルフタル酸無水物、3,4,5,6-テトラヒドロフタル酸無水物、1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、5,6-ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン無水物ハイミック酸無水物等の不飽和ジカルボン酸類無水物;こはく酸モノ2-メタアクリロイルオキシエチル、フタル酸モノ2-メタアクリロイルオキシエチル等の2価以上の多価カルボン酸の不飽和モノメタアクリロイルオキシアルキルエステル類;α-ヒドロキシメチルアクリル酸のような、同一分子中にヒドロキシ基及びカルボキシ基を含有する不飽和アクリレート類等が挙げられる。これらのうち、共重合反応性の点や得られる樹脂のアルカリ水溶液への溶解性の点から、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等が好ましい。bは、例えば、炭素数2~4の環状エーテル構造例えば、オキシラン環、オキセタン環及びテトラヒドロフラン環からなる群から選ばれる少なくとも1種とエチレン性不飽和結合とを有する重合性化合物をいう。bは、炭素数2~4の環状エーテルとメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体が好ましい。尚、本明細書において、メタアクリル酸とは、アクリル酸及びメタクリル酸よりなる群から選ばれる少なくとも1種を表す。メタアクリロイル及びメタアクリレート等の表記も、同様の意味を有する。bとしては、例えば、オキシラニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体a1以下b1という場合がある、オキセタニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b2以下b2という場合がある、テトラヒドロフリル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b3以下b3という場合がある等が挙げられる。b1は、例えば、直鎖状又は分枝鎖状脂肪族不飽和炭化水素がエポキシ化された構造を有する単量体b1-1以下b1-1という場合がある、脂環式不飽和炭化水素がエポキシ化された構造を有する単量体b1-2以下b1-2という場合があるが挙げられる。b1-1としては、グリシジルメタアクリレート、β-メチルグリシジルメタアクリレート、β-エチルグリシジルメタアクリレート、グリシジルビニルエーテル、o-ビニルベンジルグリシジルエーテル、m-ビニルベンジルグリシジルエーテル、p-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-o-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-m-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-p-ビニルベンジルグリシジルエーテル、2,3-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,4-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,5-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,6-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,4-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,5-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,6-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、3,4,5-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,4,6-トリスグリシジルオキシメチルスチレン等が挙げられる。b1-2としては、ビニルシクロヘキセンモノオキサイド、1,2-エポキシ-4-ビニルシクロヘキサン例えば、セロキサイド2000;ダイセル化学工業株製、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート例えば、サイクロマーA400;ダイセル化学工業株製、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート例えば、サイクロマーM100;ダイセル化学工業株製、式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物等が挙げられる。[式I及び式II中、Ra及びRbは、互いに独立に、水素原子、又は炭素数1~4のアルキル基を表し、該アルキル基に含まれる水素原子は、ヒドロキシ基で置換されていてもよい。Xa及びXbは、互いに独立に、単結合、-Rc-、-Rc-O-、-Rc-S-、-Rc-NH-を表す。Rcは、炭素数1~6のアルカンジイル基を表す。は、Oとの結合手を表す。]炭素数1~4のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等が挙げられる。水素原子がヒドロキシで置換されたアルキル基としては、ヒドロキシメチル基、1-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシエチル基、1-ヒドロキシプロピル基、2-ヒドロキシプロピル基、3-ヒドロキシプロピル基、1-ヒドロキシ-1-メチルエチル基、2-ヒドロキシ-1-メチルエチル基、1-ヒドロキシブチル基、2-ヒドロキシブチル基、3-ヒドロキシブチル基、4-ヒドロキシブチル基等が挙げられる。Ra及びRbとしては、好ましくは水素原子、メチル基、ヒドロキシメチル基、1-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシエチル基が挙げられ、より好ましくは水素原子、メチル基が挙げられる。アルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン-1,2-ジイル基、プロパン-1,3-ジイル基、ブタン-1,4-ジイル基、ペンタン-1,5-ジイル基、ヘキサン-1,6-ジイル基等が挙げられる。Xa及びXbとしては、好ましくは単結合、メチレン基、エチレン基、-CH2-O-はOとの結合手を表す基、-CH2CH2-O-基が挙げられ、より好ましくは単結合、-CH2CH2-O-基が挙げられる。式Iで表される化合物としては、式I-1~式I-15で表される化合物等が挙げられる。好ましくは式I-1、式I-3、式I-5、式I-7、式I-9又は式I-11~式I-15で表される化合物が挙げられる。より好ましくは式I-1、式I-7、式I-9又は式I-15で表される化合物が挙げられる。式IIで表される化合物としては、式II-1~式II-15で表される化合物等が挙げられる。好ましくは式II-1、式II-3、式II-5、式II-7、式II-9又は式II-11~式II-15で表される化合物が挙げられる。より好ましくは式II-1、式II-7、式II-9又は式II-15で表される化合物が挙げられる。式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物は、それぞれ単独で用いることができる。また、それらは、任意の比率で混合することができる。混合する場合、その混合比率はモル比で、好ましくは式I:式IIで、5:95~95:5、より好ましくは10:90~90:10、さらに好ましくは20:80~80:20である。オキセタニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b2としては、オキセタニル基とメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。b2としては、3-メチル-3-メタクリルロイルオキシメチルオキセタン、3-メチル-3-アクリロイルオキシメチルオキセタン、3-エチル-3-メタクリロイルオキシメチルオキセタン、3-エチル-3-アクリロイルオキシメチルオキセタン、3-メチル-3-メタクリロイルオキシエチルオキセタン、3-メチル-3-アクリロイルオキシエチルオキセタン、3-エチル-3-メタクリロイルオキシエチルオキセタン、3-エチル-3-アクリロイルオキシエチルオキセタン等が挙げられる。テトラヒドロフリル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体b3としては、テトラヒドロフリル基とメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。b3としては、具体的には、テトラヒドロフルフリルアクリレート例えば、ビスコートV150、大阪有機化学工業株製、テトラヒドロフルフリルメタクリレート等が挙げられる。bとしては、得られるカラーフィルタの耐熱性、耐薬品性等の信頼性をより高くすることができる点で、b1であることが好ましい。さらに、着色感光性樹脂組成物の保存安定性が優れるという点で、b1-2がより好ましい。cとしては、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、sec-ブチルメタアクリレート、tert-ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、ドデシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、シクロペンチルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、2-メチルシクロヘキシルメタアクリレート、トリシクロ[5.2.1.026]デカン-8-イルメタアクリレート当該技術分野では、慣用名として、ジシクロペンタニルメタアクリレートといわれている。、ジシクロペンタニルオキシエチルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、アダマンチルメタアクリレート、アリルメタアクリレート、プロパルギルメタアクリレート、フェニルメタアクリレート、ナフチルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート等のメタアクリル酸エステル類;2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート等のヒドロキシ基含有メタアクリル酸エステル類;マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸ジエチル等のジカルボン酸ジエステル;ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシメチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-2’-ヒドロキシエチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-メトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-エトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジヒドロキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジヒドロキシメチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジ2’-ヒドロキシエチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジメトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジエトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシ-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシ-5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシメチル-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-tert-ブトキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-シクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-フェノキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ビスtert-ブトキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ビスシクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等のビシクロ不飽和化合物類;N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-ベンジルマレイミド、N-スクシンイミジル-3-マレイミドベンゾエート、N-スクシンイミジル-4-マレイミドブチレート、N-スクシンイミジル-6-マレイミドカプロエート、N-スクシンイミジル-3-マレイミドプロピオネート、N-9-アクリジニルマレイミド等のジカルボニルイミド誘導体類;スチレン、α-メチルスチレン、m-メチルスチレン、p-メチルスチレン、ビニルトルエン、p-メトキシスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン等が挙げられる。これらのうち、共重合反応性及び耐熱性の点から、スチレン、N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-ベンジルマレイミド、ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等が好ましい。樹脂[K1]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K1]を構成する全構造単位中、以下の範囲にあることが好ましい。aに由来する構造単位;2~50モルより好ましくは10~45モルbに由来する構造単位;50~98モルより好ましくは55~90モル樹脂[K1]の構造単位の比率が、上記の範囲内にあると、着色感光性樹脂組成物の保存安定性、現像性、及び得られるパターンの耐溶剤性に優れる傾向がある。樹脂[K1]は、例えば、文献高分子合成の実験法大津隆行著発行所株化学同人第1版第1刷1972年3月1日発行に記載された方法及び当該文献に記載された引用文献を参考にして製造することができる。具体的には、a及びbの所定量、重合開始剤及び溶剤等を反応容器中に入れて、例えば、窒素により大気中の酸素を置換することにより、脱酸素雰囲気にして、攪拌しながら、加熱及び保温する方法が挙げられる。なお、ここで用いられる重合開始剤及び溶剤等は、特に限定されず、当該分野で通常使用されているもののいずれをも使用することができる。例えば、重合開始剤としては、アゾ化合物2,2′-アゾビスイソブチロニトリル、2,2′-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル等や有機過酸化物ベンゾイルペルオキシド等が挙げられ、溶剤としては、各モノマーを溶解するものであればよく、本発明の着色感光性樹脂組成物の溶剤Eとして後述する溶剤等を用いることができる。なお、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体粉体として取り出したものを使用してもよい。特に、この重合の際に溶剤として、本発明の着色感光性樹脂組成物に含まれる溶剤を使用することにより、反応後の溶液をそのまま本発明の着色感光性樹脂組成物の調製に使用することができるため、本発明の着色感光性樹脂組成物の製造工程を簡略化することができる。樹脂[K2]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K2]を構成する全構造単位中、以下の範囲にあることが好ましい。aに由来する構造単位;4~45モルより好ましくは10~30モルbに由来する構造単位;2~95モルより好ましくは5~80モルcに由来する構造単位;1~65モルより好ましくは5~60モル樹脂[K2]の構造単位の比率が、上記の範囲内にあると、着色感光性樹脂組成物の保存安定性、現像性、並びに、得られるパターンの耐溶剤性、耐熱性及び機械強度に優れる傾向がある。樹脂[K2]は、例えば、樹脂[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造することができる。具体的には、a、b及びcの所定量、重合開始剤及び溶剤を反応容器中に入れて、例えば、窒素により大気中の酸素を置換することにより、脱酸素雰囲気にして、攪拌しながら、加熱及び保温する方法が挙げられる。得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体粉体として取り出したものを使用してもよい。樹脂[K3]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K3]を構成する全構造単位中、以下の範囲にあることが好ましい。a2~55モル、より好ましくは10~50モルc45~98モル、より好ましくは50~90モル樹脂[K3]は、例えば、樹脂[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造することができる。樹脂[K4]は、aとcとの共重合体を得て、bが有する炭素数2~4の環状エーテルをaが有するカルボキシ基及び/又はカルボン酸無水物に付加させることにより製造することができる。まずaとcとの共重合体を、[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造する。この場合、それぞれに由来する構造単位の比率は、aとcとの共重合体を構成する全構造単位中、以下の範囲にあることが好ましい。a5~50モル、より好ましくは10~45モルc50~95モル、より好ましくは55~90モル次に、前記共重合体中のaに由来する構造単位に含まれるカルボキシ基及び/又はカルボン酸無水物の一部に、bが有する炭素数2~4の環状エーテルを反応させる。aとcとの共重合体の製造に引き続き、フラスコ内雰囲気を窒素から空気に置換し、aのモル数に対して5~80モルのb、カルボン酸又はカルボン酸無水物と環状エーテルとの反応触媒例えばトリスジメチルアミノメチルフェノール等をa、b及びcの合計量に対して0.001~5質量、及び重合禁止剤例えばハイドロキノン等等をa、b及びcの合計量に対して0.001~5質量をフラスコ内に入れて、例えば、60~130°Cで、1~10時間反応することにより、樹脂[K4]を得ることができる。仕込方法、反応温度及び時間等の反応条件は、製造設備や重合による発熱量等を考慮して適宜調整することができる。なお、重合条件と同様に、製造設備や重合による発熱量等を考慮し、仕込方法や反応温度を適宜調整することができる。この場合のbの使用量は、a100モルに対して、5~80モルが好ましく、より好ましくは10~75モルである。この範囲とすることにより、着色感光性樹脂組成物の保存安定性、現像性、並びにカラーフィルタの耐溶剤性、耐熱性、機械強度及び感度のバランスが良好になる傾向がある。環状エーテルの反応性が高く、未反応のbが残存しにくいことから、樹脂[K4]に用いるbとしてはb1が好ましく、さらにb1-1が好ましい。樹脂[K5]は、第一段階として、上述した樹脂[K1]の製造方法と同様にして、bとcとの共重合体を得る。上記と同様に、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体粉体として取り出したものを使用してもよい。b及びcに由来する構造単位の比率は、前記の共重合体を構成する全構造単位の合計モル数に対して、それぞれ以下の範囲にあることが好ましい。bに由来する構造単位;5~95モルより好ましくは10~90モルcに由来する構造単位;5~95モルより好ましくは10~90モルさらに、樹脂[K4]の製造方法と同様の条件で、bとcとの共重合体が有するbに由来する環状エーテルに、aが有するカルボン酸又はカルボン酸無水物を反応させることにより、樹脂[K5]を得ることができる。前記の共重合体に反応させるaの使用量は、b100モルに対して、5~80モルが好ましい。環状エーテルの反応性が高く、未反応のbが残存しにくいことから、樹脂[K5]に用いるbとしてはb1が好ましく、さらにb1-1が好ましい。樹脂[K6]は、樹脂[K5]に、さらにカルボン酸無水物を反応させた樹脂である。環状エーテルとカルボン酸又はカルボン酸無水物との反応により発生するヒドロキシ基に、カルボン酸無水物を反応させる。カルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、3-ビニルフタル酸無水物、4-ビニルフタル酸無水物、3,4,5,6-テトラヒドロフタル酸無水物、1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、5,6-ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン無水物ハイミック酸無水物等が挙げられる。バインダー樹脂Bとしては、具体的に、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート/メタアクリル酸共重合体等の樹脂[K1];グリシジルメタアクリレート/ベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体、グリシジルメタアクリレート/スチレン/メタアクリル酸共重合体、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート/メタアクリル酸/N-シクロヘキシルマレイミド共重合体、3-メチル-3-メタアクリルロイルオキシメチルオキセタン/メタアクリル酸/スチレン共重合体等の樹脂[K2];ベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体、スチレン/メタアクリル酸共重合体等の樹脂[K3];ベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体にグリシジルメタアクリレートを付加させた樹脂、トリシクロデシルメタアクリレート/スチレン/メタアクリル酸共重合体にグリシジルメタアクリレートを付加させた樹脂、トリシクロデシルメタアクリレート/ベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体にグリシジルメタアクリレートを付加させた樹脂等の樹脂[K4];ジシクロペンタニルメタアクリレートグリシジルメタアクリレートの共重合体にメタアクリル酸を反応させた樹脂、ジシクロペンタニルメタアクリレートスチレングリシジルメタアクリレートの共重合体にメタアクリル酸を反応させた樹脂等の樹脂[K5];ジシクロペンタニルメタアクリレートグリシジルメタアクリレートの共重合体にメタアクリル酸を反応させた樹脂にさらにテトラヒドロフタル酸無水物を反応させた樹脂等の樹脂[K6]等が挙げられる。これらの樹脂は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。中でも、バインダー樹脂Bとしては、樹脂[K1]及び樹脂[K2]が好ましく、樹脂[K1]がより好ましく、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート/メタアクリル酸共重合体がさらに好ましい。バインダー樹脂Bのポリスチレン換算の重量平均分子量は、好ましくは3,000~100,000であり、より好ましくは5,000~50,000であり、さらに好ましくは5,000~30,000である。分子量が前記の範囲にあると、未露光部の現像液に対する溶解性が高く、得られるパターンの残膜率や硬度も高い傾向がある。バインダー樹脂Bの分子量分布[重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn]は、好ましくは1.1~6であり、より好ましくは1.2~4である。バインダー樹脂Bの酸価は、好ましくは50~180mg-KOH/gであり、より好ましくは60~170mg-KOH/gである。ここで酸価は樹脂1gを中和するに必要な水酸化カリウムの量mgとして測定される値であり、例えば水酸化カリウム水溶液を用いて滴定することにより求めることができる。バインダー樹脂Bの含有量は、着色感光性樹脂組成物の固形分に対して、好ましくは7~65質量であり、より好ましくは13~55質量であり、さらに好ましくは17~50質量である。バインダー樹脂Bの含有量が、前記の範囲にあると、未露光部の現像液に対する溶解性が高い傾向がある。重合性化合物Cは、光の作用により重合開始剤Dから発生した活性ラジカル及び/又は酸等によって重合しうる化合物であって、例えば、重合性のエチレン性不飽和結合を有する化合物等が挙げられ、好ましくはメタアクリル酸エステル化合物が挙げられる。中でも、重合性化合物Cは、エチレン性不飽和結合を3つ以上有する重合性化合物であることが好ましい。このような重合性化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、トリペンタエリスリトールオクタメタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールデカメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールノナメタアクリレート、トリス2-メタアクリロイルオキシエチルイソシアヌレート、エチレングリコール変性ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、エチレングリコール変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、プロピレングリコール変性ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、プロピレングリコール変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート等が挙げられる。中でも、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートが好ましい。これらの重合性化合物は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。重合性化合物Cの重量平均分子量は、好ましくは150以上2,900以下、より好ましくは250~1,500以下である。重合性化合物Cの含有量は、着色感光性樹脂組成物の固形分に対して、7~65質量であることが好ましく、より好ましくは13~60質量であり、さらに好ましくは17~55質量である。前記の重合性化合物Cの含有量が、前記の範囲にあると、硬化が十分におこり、現像前後での膜厚比率が向上し、パターンにアンダーカットが入りにくくなって密着性が良好になる傾向があることため好ましい。重合開始剤Dは、オキシム化合物及びアルキルフェノン化合物を含む。オキシム化合物としては、O-アシルオキシム化合物が挙げられ、O-アシルオキシム化合物は、式d1で表される部分構造を有する化合物である。以下、は結合手を表す。具体的には、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルブタン-1-オン-2-イミン、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルオクタン-1-オン-2-イミン、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニル-3-シクロペンチルプロパン-1-オン-2-イミン、N-アセトキシ-1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]エタン-1-イミン、N-アセトキシ-1-[9-エチル-6-{2-メチル-4-3,3-ジメチル-2,4-ジオキサシクロペンタニルメチルオキシベンゾイル}-9H-カルバゾール-3-イル]エタン-1-イミン、N-アセトキシ-1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-3-シクロペンチルプロパン-1-イミン、N-ベンゾイルオキシ-1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-3-シクロペンチルプロパン-1-オン-2-イミン等が挙げられる。イルガキュア登録商標OXE01、OXE02以上、BASF社製、N-1919ADEKA社製等の市販品を用いてもよい。中でも、オキシム化合物は、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルブタン-1-オン-2-イミン、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルオクタン-1-オン-2-イミン及びN-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニル-3-シクロペンチルプロパン-1-オン-2-イミンからなる群から選ばれる少なくとも1種が好ましく、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルオクタン-1-オン-2-イミンがより好ましい。これらのオキシム化合物であると、高明度なカラーフィルタが得られる傾向にある。アルキルフェノン化合物としては、α-アミノアルキルフェノン化合物、α-アルコキシアルキルフェノン化合物及びα-ヒドロキシアルキルフェノン化合物等が挙げられる。α-アミノアルキルフェノン化合物は、式d2で表される部分構造を有する化合物であり、具体的には、2-メチル-2-モルホリノ-1-4-メチルスルファニルフェニルプロパン-1-オン、2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-2-ベンジルブタン-1-オン、2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-2-4-メチルフェニルメチルブタン-1-オン等が挙げられる。市販品としては、イルガキュア登録商標369、379、907以上、BASF社製等が挙げられる。α-アルコキシアルキルフェノン化合物は、式d3[式d3中、Rzは、アルキル基を表す。]で表される部分構造を有する化合物であり、具体的には、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。α-ヒドロキシアルキルフェノン化合物としては、式d4で表される部分構造を有する化合物であり、具体的には、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-2-ヒドロキシエトキシフェニルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-1-メチルビニルフェニルプロパン-1-オンのオリゴマー等が挙げられる。アルキルフェノン化合物としては、α-アミノアルキルフェノン化合物が好ましく、2-メチル-2-モルホリノ-1-4-メチルスルファニルフェニルプロパン-1-オン及び2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-2-ベンジルブタン-1-オンがより好ましい。重合開始剤Dは、上記以外の重合開始剤を含んでいてもよいが、感度の点から、実質的に含まないことが好ましい。上記以外の重合開始剤としては、重合性化合物Cの重合を開始しうる化合物であれば特に限定されることなく、公知の重合開始剤を用いることができる。上記以外の重合開始剤としては、例えば、トリアジン化合物、アシルホスフィンオキサイド化合物、ビイミダゾール化合物等が挙げられる。トリアジン化合物としては、2,4-ビストリクロロメチル-6-4-メトキシフェニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-4-メトキシナフチル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-ピペロニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6--1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-5-メチルフラン-2-イルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-フラン-2-イルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-4-ジエチルアミノ-2-メチルフェニルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-3,4-ジメトキシフェニルエテニル-1,3,5-トリアジン等が挙げられる。アシルホスフィンオキサイド化合物としては、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等が挙げられる。イルガキュア登録商標819BASF社製等の市販品を用いてもよい。ビイミダゾール化合物としては、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2,3-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール例えば、特開平6-75372号公報、特開平6-75373号公報等参照。、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラアルコキシフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラジアルコキシフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラトリアルコキシフェニルビイミダゾール例えば、特公昭48-38403号公報、特開昭62-174204号公報等参照。、4,4’5,5’-位のフェニル基がカルボアルコキシ基により置換されているイミダゾール化合物例えば、特開平7-10913号公報等参照。等が挙げられる。好ましくは2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2、3-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2、4-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾールが挙げられる。さらに重合開始剤Dとしては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン化合物;ベンゾフェノン、o-ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド、3,3’,4,4’-テトラtert-ブチルパーオキシカルボニルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン化合物;9,10-フェナンスレンキノン、、2-エチルアントラキノン、カンファーキノン等のキノン化合物;10-ブチル-2-クロロアクリドン、ベンジル、フェニルグリオキシル酸メチル、チタノセン化合物等が挙げられる。これらは、後述の重合開始助剤D1特にアミン類と組み合わせて用いることが好ましい。重合開始剤D中、オキシム化合物の含有量は、好ましくは20~98質量であり、より好ましくは40~95質量であり、さらに好ましく60~95質量はある。また、重合開始剤D中、アルキルフェノン化合物の含有量は、好ましくは2~80質量であり、より好ましくは5~60質量であり、さらに好ましく5~40質量はある。重合開始剤Dの含有量は、バインダー樹脂B及び重合性化合物Cの合計量100質量部に対して、好ましくは0.1~30質量部であり、より好ましくは1~20質量部である。重合開始剤Dの含有量が、前記の範囲にあると、高感度でパターンを形成することができ、さらに高明度なカラーフィルタが得られる傾向がある。重合開始助剤D1は、重合開始剤によって重合が開始された重合性化合物の重合を促進するために用いられる化合物、もしくは増感剤である。重合開始助剤D1を含む場合、通常、重合開始剤Dと組み合わせて用いられる。重合開始助剤D1としては、アミン化合物、アルコキシアントラセン化合物、チオキサントン化合物、カルボン酸化合物等が挙げられ、好ましくはチオキサントン化合物である。チオキサントン化合物としては、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン、1-クロロ-4-プロポキシチオキサントン等が挙げられる。アミン化合物としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、4-ジメチルアミノ安息香酸メチル、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸2-ジメチルアミノエチル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、N,N-ジメチルパラトルイジン、4,4’-ビスジメチルアミノベンゾフェノン通称ミヒラーズケトン、4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノン、4,4’-ビスエチルメチルアミノベンゾフェノン等が挙げられ、中でも4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノンが好ましい。EAB-F保土谷化学工業株製等の市販品を用いてもよい。アルコキシアントラセン化合物としては、9,10-ジメトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジメトキシアントラセン、9,10-ジエトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジエトキシアントラセン、9,10-ジブトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジブトキシアントラセン等が挙げられる。カルボン酸化合物としては、フェニルスルファニル酢酸、メチルフェニルスルファニル酢酸、エチルフェニルスルファニル酢酸、メチルエチルフェニルスルファニル酢酸、ジメチルフェニルスルファニル酢酸、メトキシフェニルスルファニル酢酸、ジメトキシフェニルスルファニル酢酸、クロロフェニルスルファニル酢酸、ジクロロフェニルスルファニル酢酸、N-フェニルグリシン、フェノキシ酢酸、ナフチルチオ酢酸、N-ナフチルグリシン、ナフトキシ酢酸等が挙げられる。これらの重合開始助剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。また、重合開始助剤D1を用いる場合、その使用量は、バインダー樹脂B及び重合性化合物Cの合計量100質量部に対して、好ましくは0.1~30質量部、より好ましくは1~20質量部である。また、重合開始剤Dの含有量100質量部に対して、好ましくは20~100質量部、より好ましくは30~80質量部である。重合開始助剤D1の量がこの範囲にあると、高感度でパターンを形成することができ、さらに高明度なカラーフィルタが得られる傾向がある。溶剤Eは、特に限定されず、当該分野で通常使用される溶剤を用いることができる。例えば、エステル溶剤分子内に-COO-を含み、-O-を含まない溶剤、エーテル溶剤分子内に-O-を含み、-COO-を含まない溶剤、エーテルエステル溶剤分子内に-COO-と-O-とを含む溶剤、ケトン溶剤分子内に-CO-を含み、-COO-を含まない溶剤、アルコール溶剤分子内にOHを含み、-O-、-CO-及び-COO-を含まない溶剤、芳香族炭化水素溶剤、アミド溶剤、ジメチルスルホキシド等の中から選択して用いることができる。エステル溶剤としては、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、2-ヒドロキシイソブタン酸メチル、酢酸エチル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸ペンチル、酢酸イソペンチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、シクロヘキサノールアセテート、γ-ブチロラクトンなどが挙げられる。エーテル溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、3-メトキシ-1-ブタノール、3-メトキシ-3-メチルブタノール、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,4-ジオキサン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、アニソール、フェネトール、メチルアニソールなどが挙げられる。エーテルエステル溶剤としては、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシプロピオン酸メチル、2-メトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシプロピオン酸プロピル、2-エトキシプロピオン酸メチル、2-エトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシ-2-メチルプロピオン酸メチル、2-エトキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどが挙げられる。ケトン溶剤としては、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン、アセトン、2-ブタノン、2-ヘプタノン、3-ヘプタノン、4-ヘプタノン、4-メチル-2-ペンタノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、イソホロンなどが挙げられる。アルコール溶剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリンなどが挙げられる。芳香族炭化水素溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどが挙げられる。アミド溶剤としては、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドンなどが挙げられる。これらの溶剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。上記の溶剤のうち、塗布性、乾燥性の点から、1atmにおける沸点が120°C以上180°C以下である有機溶剤が好ましい。中でも、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、3-エトキシプロピオン酸エチル、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、3-メトキシブチルアセテート、3-メトキシ-1-ブタノール、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン、N,N-ジメチルホルムアミド等が好ましく、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、乳酸エチル、3-メトキシブチルアセテート、3-メトキシ-1-ブタノール、3-エトキシプロピオン酸エチル等がより好ましい。着色感光性樹脂組成物における溶剤Eの含有量は、本発明の着色感光性樹脂組成物の総量に対して、好ましくは70~95質量であり、より好ましくは75~92質量である。言い換えると、着色感光性樹脂組成物の固形分は、好ましくは5~30質量、より好ましくは8~25質量である。溶剤Eの含有量が前記の範囲にあると、着色感光性樹脂組成物の塗布時の平坦性が良好になり、またカラーフィルタを形成した際に色濃度が不足しないために表示特性が良好となる傾向がある。界面活性剤Fとしては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤及びフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤等が挙げられる。これらは、側鎖に重合性基を有していてもよい。シリコーン系界面活性剤としては、シロキサン結合を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、トーレシリコーンDC3PA、同SH7PA、同DC11PA、同SH21PA、同SH28PA、同SH29PA、同SH30PA、同SH8400商品名:東レダウコーニング株製、KP321、KP322、KP323、KP324、KP326、KP340、KP341信越化学工業株製、TSF400、TSF401、TSF410、TSF4300、TSF4440、TSF4445、TSF-4446、TSF4452、TSF4460モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン合同会社製等が挙げられる。前記のフッ素系界面活性剤としては、フルオロカーボン鎖を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、フロラード登録商標FC430、同FC431住友スリーエム株製、メガファック登録商標F142D、同F171、同F172、同F173、同F177、同F183、同R30、同RS-718-KDIC株製、エフトップ登録商標EF301、同EF303、同EF351、同EF352三菱マテリアル電子化成株製、サーフロン登録商標S381、同S382、同SC101、同SC105旭硝子株製、E5844株ダイキンファインケミカル研究所製等が挙げられる。前記のフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤としては、シロキサン結合及びフルオロカーボン鎖を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、メガファック登録商標R08、同BL20、同F475、同F477、同F443DIC株製等が挙げられる。これらの界面活性剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。界面活性剤Fの含有量は、着色感光性樹脂組成物に対し、好ましくは0.001質量以上02質量以下であり、好ましくは0002質量以上0.1質量以下、より好ましくは001質量以上0.05質量以下である。尚、この含有量には、前記顔料分散剤の含有量は含まれない。界面活性剤Fの含有量が前記の範囲内にあると、カラーフィルタの平坦性を良好にすることができる。本発明の着色感光性樹脂組成物は、必要に応じて、充填剤、他の高分子化合物、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、連鎖移動剤等、当該技術分野で公知の種々の添加剤を含んでもよい。本発明の着色感光性樹脂組成物は、例えば、着色剤A、バインダー樹脂B、重合性化合物C及び重合開始剤D、並びに必要に応じて用いられる重合開始助剤D1、溶剤E、界面活性剤F及びその他成分を混合することにより調製できる。顔料A2を含む場合、顔料A2を予め溶剤Eの一部又は全部と混合し、顔料の平均粒子径が0.2μm以下程度となるまで、ビーズミルなどを用いて分散させることが好ましい。この際、必要に応じて前記顔料分散剤、樹脂Bの一部又は全部を配合してもよい。得られた顔料分散液に、染料A1、樹脂Bの残り、重合性化合物C及び重合開始剤D、並びに、必要に応じて使用される重合開始助剤D1、溶剤Eの残り、界面活性剤F及びその他の成分等を、所定の濃度となるように混合することにより、目的の着色感光性樹脂組成物を調製できる。染料A1は、予め溶剤Eの一部又は全部に溶解させて溶液を調製することが好ましい。また、該溶液を、孔径0.01~1μm程度のフィルタでろ過することが好ましい。上記のとおり混合して調製された着色感光性樹脂組成物を、孔径0.01~10μm程度のフィルタでろ過することが好ましい。本発明の着色感光性樹脂組成物を用いてカラーフィルタのパターンを形成する方法としては、例えば、フォトリソグラフ法、インクジェット法等が挙げられる。フォトリソグラフ法でパターンを形成するには、基板又は別の樹脂層例えば、基板の上に先に形成された別の着色感光性樹脂組成物層等の上に塗布し、溶剤等揮発成分を除去乾燥して着色層を形成し、フォトマスクを介して該着色層を露光して、現像すればよい。上記のフォトリソグラフ法において、露光の際にフォトマスクを用いないこと、及び/又は現像しないことにより、パターンを有さない塗膜を形成できる。作製するパターンの膜厚は、特に限定されず、用いる材料、用途等によって適宜調整することができ、例えば、0.1~30μm、好ましくは1~20μm、さらに好ましくは1~6μmである。基板としては、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミナケイ酸塩ガラス、表面をシリカコートしたソーダライムガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板、シリコン、前記基板上にアルミニウム、銀、銀/銅/パラジウム合金薄膜などを形成したものが用いられる。これらの基板上には、別のカラーフィルタ層、樹脂層、トランジスタ、回路等が形成されていてもよい。塗布方法としては、スピンコート法、スリットコート法、スリットアンドスピンコート法等が挙げられる。フォトリソグラフ法により各色画素を形成する方法としては、公知又は慣用の方法を用いることができる。例えば、下記のようにして作製することができる。着色感光性樹脂組成物を基板上に塗布し、加熱乾燥プリベーク及び/又は減圧乾燥することにより溶剤等の揮発成分を除去して、平滑な着色層を得る。加熱乾燥を行う場合の温度は、30~120°Cが好ましく、50~110°Cがより好ましい。また加熱時間としては、10秒間~60分間であることが好ましく、30秒間~30分間であることがより好ましい。減圧乾燥を行う場合は、50~150Paの圧力下、20~25°Cの温度範囲で行うことが好ましい。乾燥後塗膜の膜厚は、特に限定されず、用いる材料、用途等によって適宜調整することができる。乾燥後塗膜は、目的のパターンを形成するためのフォトマスクを介して、露光される。この際のフォトマスク上のパターン形状は特に限定されず、目的とする用途に応じたパターン形状が用いられる。露光に用いられる光源としては、250~450nmの波長の光を発生する光源が好ましい。例えば、350nm未満の光を、この波長域をカットするフィルタを用いてカットしたり、436nm付近、408nm付近、365nm付近の光を、これらの波長域を取り出すバンドパスフィルタを用いて選択的に取り出したりしてもよい。具体的には、水銀灯、発光ダイオード、メタルハライドランプ、ハロゲンランプ等が挙げられる。露光面全体に均一に平行光線を照射したり、マスクと前記着色層との正確な位置合わせを行うことができるため、マスクアライナ、ステッパ等の装置を使用することが好ましい。露光後、現像液に接触させて所定部分、例えば、未露光部を溶解させ、現像することにより、パターンを得ることができる。現像液としては、例えば、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化テトラメチルアンモニウム等のようなアルカリ性化合物の水溶液が好ましい。これらのアルカリ性化合物の水溶液中の濃度は、好ましくは0.01~10質量であり、より好ましくは0.03~5質量である。さらに、現像液は、界面活性剤を含んでいてもよい。現像方法は、パドル法、ディッピング法、スプレー法等のいずれでもよい。さらに現像時に基板を任意の角度に傾けてもよい。現像後は、水洗することが好ましい。さらに必要に応じて、ポストベークを行ってもよい。ポストベーク温度は、150~250°Cが好ましく、160~235°Cがより好ましい。ポストベーク時間は、1~120分間が好ましく、10~60分間がより好ましい。本発明の着色感光性樹脂組成物によれば、特に高感度でカラーフィルタを作製することができる。該カラーフィルタは、表示装置例えば、液晶表示装置、有機EL装置等や固体撮像素子に用いられるカラーフィルタとして有用である。次に実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。例中の及び部は、特記ない限り、質量及び質量部である。合成例1冷却管及び攪拌装置を備えたフラスコに、式A0-1で表される化合物及び式A0-2表される化合物の混合物中外化成製を15部、クロロホルム150部及びN,N-ジメチルホルムアミド8.9部を投入し、攪拌下20°C以下を維持しながら、塩化チオニル10.9部を滴下して加えた。滴下終了後、50°Cに昇温し、同温度で5時間維持して反応させ、その後20°Cに冷却した。冷却後の反応溶液を、攪拌下20°C以下に維持しながら、2-エチルヘキシルアミン12.5部及びトリエチルアミン22.1部の混合液を滴下して加えた。その後、同温度で5時間攪拌して反応させた。次いで得られた反応混合物をロータリーエバポレーターで溶媒留去した後、メタノールを少量加えて激しく攪拌した。この混合物を、イオン交換水375部の混合液中に攪拌しながら加えて、結晶を析出させた。析出した結晶を濾別し、イオン交換水でよく洗浄し、60°Cで減圧乾燥して、染料A1染料A1式A1-1~式A1-8で表される化合物の混合物11.3部を得た。合成例2式1aで表される化合物20部とN-エチル-o-トルイジン和光純薬工業株製200部とを遮光条件下混合し、得られた溶液を110°Cで6時間攪拌した。得られた反応液を室温まで冷却後、水800部、35塩酸50部の混合液中に添加し室温で1時間攪拌したところ、結晶が析出した。析出した結晶を吸引濾過の残渣として取得後乾燥し、式1-30で表される化合物24部を得た。収率は80であった。式1-30で表される化合物の同定質量分析イオン化モード=ESI:m/z=[MH]603.4ExactMass:602.2合成例3N-エチル-o-トルイジンを、N-エチル-2,6-ジメチルアニリンに代える以外は、合成例2と同様にして、式1-34で表される化合物を得た。式1-34で表される化合物の同定質量分析イオン化モード=ESI:m/z=MH630.3ExactMass:630.3合成例4N-エチル-o-トルイジンを、N-イソプロピル-o-トルイジンに代える以外は、合成例2と同様にして、式1-35で表される化合物を得た。式1-35で表される化合物の同定質量分析イオン化モード=ESI:m/z=MH630.3ExactMass:630.3合成例5N-エチル-o-トルイジンを、N-プロピル-2,6-ジメチルアニリンに代える以外は、合成例2と同様にして、式1-38で表される化合物を得た。式1-38で表される化合物の同定質量分析イオン化モード=ESI:m/z=MH659.4ExactMass:658.9合成例6還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えたフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、乳酸エチル305質量部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、アクリル酸60質量部、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物及び式II-1で表される化合物を、モル比で、50:50で混合。240質量部及び、乳酸エチル140質量部に溶解して溶液を調製し、該溶解液を、滴下ロートを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30質量部を乳酸エチル225質量部に溶解した溶液を、別の滴下ロートを用いて4時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、重量平均分子量Mwは、9.1×103、分子量分布は2.1、固形分26質量、固形分酸価120mg-KOH/gの樹脂B1溶液を得た。樹脂B1は下記に示す構造単位を有する。合成例7還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えたフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、乳酸エチル220部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸84部、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物及び式II-1で表される化合物を、モル比で、50:50で混合336部を、乳酸エチル140部に溶解して溶液を調製し、この溶解液を、滴下ロートを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30部を乳酸エチル95部に溶解した溶液を、別の滴下ロートを用いて4時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、重量平均分子量Mwが8.0×103、分子量分布が2.5、固形分が48、溶液酸価が50mg-KOH/gの樹脂B2溶液を得た。上記の固形分と溶液酸価とから固形分酸価を計算すると、104mg-KOH/gである。樹脂B2は下記に示す構造単位を有する。合成例8還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えたフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、乳酸エチル305質量部を入れ、撹拌しながら100°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸90質量部、ベンジルメタクリレート210質量部及び、乳酸エチル140質量部に溶解して溶液を調製し、該溶解液を、滴下ロートを用いて4時間かけて、100°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30質量部を乳酸エチル225質量部に溶解した溶液を、別の滴下ロートを用いて4時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、100°Cに保持し、その後室温まで冷却して、重量平均分子量Mwは、1.2×104、分子量分布は2.2、固形分30質量、固形分酸価154mg-KOH/gの樹脂B3溶液を得た。樹脂B3は下記に示す構造単位を有する。合成例9撹拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロート及び窒素導入管を備えたフラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート133gを導入し、フラスコ内雰囲気を空気から窒素にした。100°Cに昇温し、ベンジルメタクリレート82.8g0.47モル、メタクリル酸37.0g0.43モル、トリシクロデカン骨格のモノメタクリレート日立化成株製FA-513M22.0g0.10モル及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート164gからなる混合物に2,2’-アゾビスイソブチロニトリル3.6gを添加した溶液を滴下し、さらに100°Cで撹拌し続けた。次に、フラスコ内雰囲気を窒素から空気にし、グリシジルメタクリレート21.5g[0.15モル、本反応に用いたメタクリル酸のカルボキシ基に対して50モル]、トリスジメチルアミノメチルフェノール0.9g及びハイドロキノン0.145gをフラスコ内に投入し、110°Cで反応を続け、固形分酸価が97mgKOH/gの樹脂B4溶液固形分:38を得た。樹脂B4は下記に示す構造単位を有する。合成例で得られた樹脂の重量平均分子量Mw及び数平均分子量Mnの測定は、GPC法を用いて、以下の条件で行った。装置;K2479株島津製作所製カラム;SHIMADZUShim-packGPC-80Mカラム温度;40°C溶媒;THFテトラヒドロフラン流速;1.0mL/min検出器;RI校正用標準物質;TSKSTANDARDPOLYSTYRENEF-40、F-4、F-288、A-2500、A-500東ソー株製上記で得られたポリスチレン換算の重量平均分子量及び数平均分子量の比Mw/Mnを分子量分布とした。実施例1~8及び比較例1表1に示す組成となるように各成分を混合して着色感光性樹脂組成物を得た。なお、表1中、各成分は以下のものを表す。また、バインダー樹脂Bは、固形分換算の質量部を示した。着色剤A;A-1;C.I.ピグメントブルー15:6顔料着色剤A;A-2;染料A1バインダー樹脂B;B-1;樹脂B1バインダー樹脂B;B-2;樹脂B2バインダー樹脂B;B-3;樹脂B3バインダー樹脂B;B-4;樹脂B4重合性化合物C;C-1;ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートKAYARAD登録商標DPHA;日本化薬株製重合開始剤D;D-1;N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルオクタン-1-オン-2-イミンイルガキュア登録商標OXE01;BASF社製;オキシム化合物重合開始剤D;D-2;2-メチル-2-モルホリノ-1-4-メチルスルファニルフェニルプロパン-1-オンイルガキュア登録商標907;BASF社製;アルキルフェノン化合物重合開始剤D;D-3;2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-2-ベンジルブタン-1-オンイルガキュア登録商標369;BASF社製;アルキルフェノン化合物重合開始助剤D1;D1-1;2,4-ジエチルチオキサントンKAYACURE登録商標DETX-S;日本化薬株製;チオキサントン化合物溶剤E;E-1;プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶剤E;E-2;プロピレングリコールモノメチルエーテル溶剤E;E-3;乳酸エチル界面活性剤F;F-1;ポリエーテル変性シリコーンオイルトーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング株製実施例9着色剤A;C.I.ピグメントブルー15:6顔料16部、アクリル系顔料分散剤6.2部、溶剤E;プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート85部、及び溶剤E;乳酸エチル25部を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液、着色剤A;式1-30で表される化合物4.5部、バインダー樹脂B;樹脂B140部、重合性化合物C:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートKAYARAD登録商標DPHA;日本化薬株製60部、重合開始剤D:N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルオクタン-1-オン-2-イミンイルガキュア登録商標OXE01;BASF社製11部、重合開始剤D;D-2;2-メチル-2-モルホリノ-1-4-メチルスルファニルフェニルプロパン-1-オンイルガキュア登録商標907;BASF社製5.4部、重合開始助剤D1;2、4-ジエチルチオキサントンKAYACURE登録商標DETX-S;日本化薬株製9部、界面活性剤:ポリエーテル変性シリコーンオイルトーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング株製0.15部、溶剤E:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート15部、並びに溶剤E;乳酸エチル571部を混合して着色感光性樹脂組成物を得た。実施例10式1-30で表される化合物を式1-34で表される化合物に代える以外は実施例9と同様にして、着色感光性樹脂組成物を得た。実施例11式1-30で表される化合物を式1-35で表される化合物に代える以外は実施例9と同様にして、着色感光性樹脂組成物を得た。実施例12式1-30で表される化合物を式1-38で表される化合物に代える以外は実施例9と同様にして、着色感光性樹脂組成物を得た。<パターンの作製>5cm角のガラス基板イーグル2000;コーニング社製上に、に、着色感光性樹脂組成物をスピンコート法で塗布したのち、100°Cで3分間プリベークした。放冷後、この着色感光性樹脂組成物を塗布した基板と石英ガラス製フォトマスクとの間隔を80μmとして、露光機TME-150RSK;トプコン株製を用いて、大気雰囲気下、60mJ/cm2の露光量365nm基準で光照射した。フォトマスクとしては、50μmラインアンドスペースパターンが形成されたものを使用した。光照射後、上記塗膜を、現像液質量分率で水酸化カリウムを0.05およびブチルナフタレンスルホン酸ナトリウムを0.2それぞれ含む水溶液に25°Cで60秒間浸漬現像し、水洗後、オーブン中、230°Cで30分間ポストベークを行い、パターンを得た。<膜厚測定>得られたパターンについて、膜厚測定装置DEKTAK3;日本真空技術株製を用いて膜厚を測定した。結果を表2及び3に示す。<色度評価>得られたパターンについて、測色機OSP-SP-200;オリンパス株製を用いて分光を測定し、C光源の特性関数を用いてCIEのXYZ表色系におけるxy色度座標x、yと三刺激値Yを測定した。Yの値が大きいほど明度が高いことを表す。結果を表2及び3に示す。<パターン形状評価>得られたパターンについて、走査型電子顕微鏡S-4000;株日立ハイテクノロジーズ製を用いて、形状を観察した。下記p1で示す形状いわゆる順テーパ形状であれば○とし、p2で示す形状であれば△とし、p3で示す形状であれば×とした。p1で示す形状であると、パターン上に無機膜を積層する際に、亀裂や剥離が発生しにくい傾向がある。結果を表2及び3に示す。<感度評価>得られたパターンについて、走査型電子顕微鏡S-4000;株日立ハイテクノロジーズ製を用いて、線幅を測定した。線幅が太いほど、高感度であると判断できる。上記の結果から、本発明の着色感光性樹脂組成物は、高感度でパターン形成できることが確認された。このことから、本発明の着色感光性樹脂組成物によれば、高い生産性でカラーフィルタを製造することが可能であることがわかる。"