下記のステップを含むことを特徴とする類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。1液態のアクリロニトリルオリゴマーの溶液を80~300°Cで8~72時間に撹拌して、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させる。2決まった量でリチウムイオン電池の正極素材の粉末をマイクロ環化のLPAN溶液に入れて、均一的に混合させる。3研磨してから室温で乾燥させる。4不活性雰囲気に保護されて、500~1800°Cで6~24時間に焼成し、マイクロ環化のLPANが類グラフェン構成を形成し、均一的にリチウムイオン電池の正極素材に分布し、類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材を取得する。前記の液態のアクリロニトリルオリゴマーの溶液に用いられる溶質は相対分子量が106~100000にある液態のアクリロニトリルオリゴマーであり、用いられる溶剤が水、メタノールまたはエタノールの1種または2種の組合せであり、液態のアクリロニトリルオリゴマーの濃度が01~100にあることを特徴とする請求項1に記載の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。前記の液態のアクリロニトリルオリゴマーはアクリロニトリルのホモポリマであることを特徴とする請求項2に記載の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。前記の液態のアクリロニトリルオリゴマーがアクリロニトリルとスチレン、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸及びメチレンコハク酸のような他のビニルモノマーとの共重合体であることを特徴とする請求項2に記載の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。前記のリチウムイオン電池の正極素材粉末がLiCoO2、LiFePO4、LiNiO2、LiV3O8、LiMn2O4のいずれか及びそれらからなる複合酸化物LiCoxFe1xO2、LiCoxNi1xO2、LiCoxNi1MnyO2、LiNixMn1xO2であるx、y、xy<1ことを特徴とする請求項1に記載の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。前記のリチウムイオン電池の正極素材粉末がLiCoO2、LiFePO4、LiNiO2、LiV3O8、LiMn2O4の前駆体及びそれらの含有派生物であることを特徴とする請求項1に記載の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。前記のリチウムイオン電池の正極素材の添加量は質量比に準じ、液態のアクリロニトリルオリゴマーの溶液:リチウムイオン電池の正極素材粉末=001~081となることを特徴とする請求項1に記載の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。前記のに混合させる過程は方式が撹拌又はボールミル粉砕であることを特徴とする請求項1に記載の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。前記の不活性雰囲気は窒素又はアルゴンであることを特徴とする請求項1に記載の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。従来の技術の前記の短所にかんがみて、従来の技術におけるリチウムイオン電池の正極素材の導電率が高くないと言う課題を解決するために、本発明の目的は類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法を提供することにある。下記のステップを含む類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。1液態のアクリロニトリルオリゴマーの溶液LPANを80~300°Cで8~72時間に撹拌して、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させる。2決まった量でリチウムイオン電池の正極素材の粉末をマイクロ環化のLPAN溶液に入れて、均一的に混合させる。3研磨してから室温で乾燥させる。4不活性雰囲気に保護されて500~1800°Cで6~24時間に焼成し、マイクロ環化のLPANが類グラフェン構成を形成し、均一的にリチウムイオン電池の正極素材に分布し、類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材を取得する。前記の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。その中、前記の液態のアクリロニトリルオリゴマーの溶液に用いられる溶質は相対分子量が106~100000にある液態のアクリロニトリルオリゴマーであり、用いられる溶剤が水、メタノールまたはエタノールの1種または2種の組合せであり、液態のアクリロニトリルオリゴマーの濃度が01~100にある。前記の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。その中、前記の液態のアクリロニトリルオリゴマーはアクリロニトリルのホモポリマである。前記の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。その中、前記の液態のアクリロニトリルオリゴマーはアクリロニトリルとスチレン、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸、メチレンコハク酸のような他のビニルモノマーとの共重合体であってもいい。前記の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。その中、前記のリチウムイオン電池の正極素材はLiCoO2、LiFePO4、LiNiO2、LiV3O8、LiMn2O4のいずれか及びそれらからなる複合酸化物LiCoxFe1xO2、LiCoxNi1xO2、LiCoxNi1MnyO2、LiNixMn1xO2x、y、xy<1である。前記の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。その中、前記のリチウムイオン電池の正極素材はLiCoO2、LiFePO4、LiNiO2、LiV3O8、LiMn2O4の前駆体及びそれらの含有派生物である。前記の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。その中、前記のリチウムイオン電池の正極素材の添加量は質量比に準じ、液態のアクリロニトリルオリゴマーの溶液:リチウムイオン電池の正極素材=001~081となる。前記の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。その中、前記のに混合させる過程は方式が撹拌又はボールミル粉砕である。前記の類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法。その中、前記の不活性雰囲気は窒素又はアルゴンである。本発明が提供する類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法により取得する類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材は導電率及び比較容量が高く、循環性能も大幅に向上する。本発明は類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法を提供する。本発明の目的、技術方案及び効果を更にはっきりさせたり、明らかにさせたりするために、次に本発明について更に詳しく説明する。ここで示す具体的な実施例は本発明の解釈に用いられるだけであり、本発明を限定するものではない。本発明は下記のステップを含む類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材の製造方法を提供する。1液態のアクリロニトリルオリゴマーLPAN溶液を80~300°Cで8~72時間に撹拌して、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させる。2決まった量でリチウムイオン電池の正極素材の粉末をマイクロ環化のLPAN溶液に入れて、均一的に混合させる。3研磨してから室温で乾燥させる。4不活性雰囲気に保護されて、500~1800°Cで6~24時間に焼成し、最適に600~1100°Cで焼成し、マイクロ環化のLPANが類グラフェン構成を形成し、均一的にリチウムイオン電池の正極素材に分布し、類グラフェンを含有したリチウムイオン電池の正極素材を取得する。本発明の製造方法に用いられる液態のアクリロニトリルオリゴマーは相対分子量が106~100000であり、1600~25000に最適にする。前記の液態のアクリロニトリルオリゴマーの溶液に用いられる溶剤は水、メタノールまたはエタノールの1種または2種の組合せであり、液態のアクリロニトリルオリゴマーの濃度が01~100であり、10~90に最適にする。本発明の製造方法に用いられる液態のアクリロニトリルオリゴマーはアクリロニトリルのホモポリマ、アクリロニトリルと他のビニルモノマーとの共重合体であってもよく、他のビニルモノマーはスチレン、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸、メチレンコハク酸などであってもいい。本発明の製造方法において、前記のリチウムイオン電池の正極素材粉末はLiCoO2、LiFePO4、LiNiO2、LiV3O8、LiMn2O4のいずれか及びそれらからなる複合酸化物LiCoxFe1xO2、LiCoxNi1xO2、LiCoxNi1MnyO2、LiNixMn1xO2x、y、xy<1である。前記のリチウムイオン電池の正極素材粉末はLiCoO2、LiFePO4、LiNiO2、LiV3O8、LiMn2O4の前駆体及びそれらの含有派生物であってもいい。本発明の製造方法ステップ2に記載のリチウムイオン電池の正極素材の添加量は質量比に準じ、液態のアクリロニトリルオリゴマーの溶液:リチウムイオン電池の正極素材=001~081となり、03~05:1に最適にする。前記の均一的に混合させる方式は撹拌又はボールミル粉砕であってもいい。マイクロ環化のLPANに大量の官能基を含有するので、研磨又は撹拌されたLPANと電池の正極素材と非常に均一的に混合し、LPAN官能基の一部が電池素材と配位錯体形成を行い、分子レベルにおける互換性に達することができる。本発明のプロセスで焼成時に用いられる不活性雰囲気は窒素でもアルゴンでもいい。次に実施例により更に本発明の目立つ特徴及び進歩について説明するが、本発明について説明するだけであり、本発明に限るものではない。10LPAN分子量1600溶液質量パーセントの5gを120°Cで20時間に加熱し、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、LiFePO4粉末の10gを入れて、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行い、室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、750°Cで18時間に焼成して、類グラフェンを含有したLiFePO4粉状の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=85:10:5質量パーセントにより混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が01Cである場合、放電比較容量は167mAhgであり、100回に循環してから97ほどに保つものである。10LPAN分子量1600溶液質量パーセントの5gを120°Cで20時間に加熱し、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、2342gLi2CO3、11386gFeC2O42H2O及び7278gNH4H2PO4を入れ、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行ってから室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、750°Cで18時間に焼成し、類グラフェンを含有したLiFePO4粉状の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=85:10:5質量パーセントにより混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が1Cである場合、放電比較容量は161mAhgであり、100回に循環してから96ほどに保つものである。10LPAN分子量3000溶液質量パーセントの5gを120°Cで20時間に加熱し、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、LiCoO2粉末の10gを入れ、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行ってから室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、750°Cで8時間に焼成してから類グラフェンを含有したLiCoO2粉状の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=85:10:5質量パーセントにより混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が1Cである場合、放電比較容量は220mAhgであり、100回に循環してから95ほどに保つものである。10LPAN分子量3000溶液質量パーセントの5gを120°Cで20時間に加熱し、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、LiMn2O4粉末の10gを入れ、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行ってから室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、750°Cで8時間に焼成し、類グラフェンを含有したLiMn2O4粉末の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=85:10:5質量パーセントにより混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が1Cである場合、放電比較容量は140mAhgであり、100回に循環してから96ほどに保つものである。10LPAN分子量3000溶液質量パーセントの3gを120°Cで30時間に加熱し、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、LiV295Ag005O8粉末の10gを入れ、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行ってから室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、600°Cで8時間に焼成して、類グラフェンを含有したLiV295Ag005O8粉末の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=80:10:10により質量パーセント混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が1Cである場合、放電比較容量は260mAhgであり、100回に循環してから95ほどに保つものである。10LPAN分子量10000溶液質量パーセントの3gを120°Cで16時間に加熱して、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、LiMn13Co13Ni13O4粉末の10gを入れ、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行ってから室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、650°Cで6時間に焼成して、類グラフェンを含有したLiMn13Co13Ni13O4粉末の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=80:10:10により質量パーセント混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が1Cである場合、放電比較容量は153mAhgであり、100回に循環してから98ほどに保つものである。90LPAN分子量25000溶液質量パーセントの3gを120°Cで20時間に加熱し、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、LiFePO4粉末の10gを入れて、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行って、室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、1100°Cで8時間に焼成し、類石墨を含有したLiFePO4粉状の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=85:10:5質量パーセントにより混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が01Cである場合、放電比較容量は167mAhgであり、100回に循環してから97ほどに保つものである。60LPAN分子量15000溶液質量パーセントの4gを120°Cで20時間に加熱し、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、LiFePO4粉末の10gを入れて、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行って、室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、900°Cで10時間に焼成して、類石墨を含有したLiFePO4粉状の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=85:10:5質量パーセントにより混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が01Cである場合、放電比較容量は167mAhgであり、100回に循環してから97ほどに保つものである。30LPAN分子量5000溶液質量パーセントの4gを120°Cで20時間に加熱し、マイクロ環化のLPAN溶液を形成させ、LiFePO4粉末の10gを入れて、遊星ボールミルでボール供給比を15:1にして、400rminで8時間にボールミル粉砕を行って、室温で乾燥させる。アルゴン雰囲気に保護されて、700°Cで10時間に焼成して類石墨を含有したLiFePO4粉状の正極素材を取得する。活性物質:アセチレンブラック:接着剤=85:10:5質量パーセントにより混合して正極膜を作り、リチウムシートを負極、Cellgard2300多孔質膜を隔膜、1molL1のLiPF6ECDMC混合溶液を電解液にしてボタン電池に組み立てる。LandBS9300プログラマブル全自動電化学テスト装置で電気化学性能のテストを行う。電流密度が01Cである場合、放電比較容量は167mAhgであり、100回に循環してから97ほどに保つものである。本発明の応用は前記の実施例に限るものではなく、本分野の普通の技術者にとって、前記の説明により改善又は転換をすることができ、これらの改善又は転換のすべては本発明の請求項の範囲にある。