"硬化装置であって、基材の進行路以下、基材進行路というに隣接する領域を加熱するための硬化ユニットであって、前記基材進行路の幅よりも狭い幅を有する硬化ユニットと、前記基材の幅の範囲内で前記硬化ユニットを往復運動させるためのコントローラを備える硬化装置。前記硬化ユニットは、前記基材上のマーキング剤を硬化させるために、放射硬化領域内に放射を提供するためのランプを備える、請求項1の硬化装置。前記硬化ユニットは、前記基材に加熱された空気を与えるための対流加熱器を備える、請求項2の硬化装置。前記マーキング剤の温度を検出するための温度センサーをさらに備え、前記コントローラは、前記温度に基づいて前記ランプと前記対流加熱器の少なくとも一方を制御する、請求項3の硬化装置。前記硬化ユニットを支持するためのキャリッジをさらに備える、請求項1の硬化装置。前記コントローラは、前記硬化ユニットが前記基材の周辺部分に隣接しているときは、前記硬化ユニットが前記基材の内側部分に隣接しているときよりも遅い速度で前記硬化ユニットを動かすようにする、請求項5の硬化装置。前記硬化ユニットは、印刷動作が前記基材の第2の領域にマーキング剤を塗布している間に第1の領域を加熱する、請求項1の硬化装置。画像形成装置であって、印刷基材にマーキング剤を塗布するためのプリントヘッドであって、前記印刷基材は、ある基材幅を有し、基材進行路内を進行することからなる、プリントヘッドと、前記印刷基材の進行方向において前記プリントヘッドの後に配置された硬化アセンブリであって、前記基材幅に沿って動き、かつ、該幅を画定する前記基材の外縁で動きを停止する硬化アセンブリを備える画像形成装置。前記硬化アセンブリは、前記印刷基材の幅よりも狭い幅を有する硬化ユニットを備える、請求項8の画像形成装置。前記硬化アセンブリは、前記硬化ユニットを、前記印刷基材の幅を横断して往復運動させるためのキャリッジを備える、請求項9の画像形成装置。前記キャリッジは、前記硬化ユニットを、前記印刷基材の中央領域内において第1の速度で移動させ、前記硬化ユニットを、前記印刷基材のエッジ領域内において第2の速度で移動させ、前記第2の速度は前記第1の速度よりも遅い、請求項10の画像形成装置。レール、該レールに結合されたトロリー、及び、該トロリーに結合されて、前記基材進行路を横方向に横断するように前記硬化アセンブリを移動させるためのモーターをさらに備える、請求項10の画像形成装置。前記基材幅に基づいて前記領域の大きさを制御するためのコントローラをさらに備える、請求項8の画像形成装置。機械可読命令を含む有形の製造品であって、前記命令は、実行されると、機械に、少なくとも、印刷動作に関連する印刷基材の幅を表す情報を受け取らせ、及び、前記印刷基材に塗布されたインクを硬化させるために、硬化ユニットが前記印刷基材の幅の範囲内を動くように該硬化ユニットを制御させるようにすることからなる、製造品。前記機械可読命令は、実行されると、前記機械に、少なくとも、前記印刷基材の第1の領域に塗布されたインクを硬化させ、同時に、前記印刷基材の第2の領域にインクを塗布するようにさせることからなる、請求項14の製造品。本明細書に開示されている例示的な硬化装置、画像形成装置、及び製造品を用いて、印刷基材に塗布されるインクやその他のマーキング剤を硬化または乾燥させることができる。本明細書に開示されている例示的な装置、画像形成装置、及び製造品を、大判プリンターたとえば、少なくとも1メートルの上限幅を有する基材への印刷をサポートするプリンター及び/または他のタイプのプリンターに使用することができる。硬化メカニズムを備える既知のプリンターは、印刷基材の進行路の全幅にわたっており、及び/または、該進行路の全幅を走査するが、これによって、エネルギーを浪費している。たとえば、いくつかの既知のプリンターには、走査プリントヘッドの側部に紫外線UVランプが取り付けられている。プリントヘッドが印刷基材にインクを塗布すると、インクを硬化または乾燥させるために、UVランプがすぐに該プリントヘッドに追従動作する。しかしながら、この既知の方法では、該硬化用ランプが印刷基材の幅を超えて延在することになり、このため、エネルギーが浪費され、また、硬化用ランプを収容するためにプリンターの幅が、印刷基材の幅よりも相当広くなってしまう。この既知の方法はまた、放射ベースの硬化または乾燥を使用するインクには適用できない。なぜなら、放射ベースの硬化ユニットのサイズは、プリントヘッドのすぐ近くで使用するには大きすぎるからである。プリントヘッドに取り付けられた放射ベースの硬化ユニットを使用する場合には、大量のエネルギーが消費され、印刷基材の幅を超える大きな空間が必要となり、及び/または、効果的な硬化または乾燥を達成するために印刷速度が大幅に遅くなってしまうであろう。いくつかの既知のスクリーン印刷機は、基材が硬化位置に置かれているときに、硬化ユニットをトラックに沿って硬化位置まで繰り出す。この方法では、印刷工程が大幅に遅くなり、また、基材の幅を超える追加の空間が使用される。本明細書に開示されている例示的な装置は、基材進行路に沿って長手方向に領域を硬化または乾燥させるための硬化ユニット硬化装置ともいう。以下同じを備えている。いくつかのそのような例では、基材進行路中を進行する基材を硬化させるために、キャリッジが硬化ユニットをある位置または所定の位置に物理的に支持している。いくつかのそのような例では、コントローラは、キャリッジが、硬化ユニットを、基材進行路の幅と同じかまたはそれより狭い基材の幅基材幅に基づいて第1の領域の上を走査するようにする。いくつかの例では、硬化ユニットは、印刷基材の幅より狭い幅を有している。本明細書に開示されているいくつかの例示的な装置は、既知の硬化装置よりも大幅に短い時間で、冷却したパワーダウンまたは電源切断状態から熱せられた硬化または乾燥状態に移行することができる。たとえば、いくつかの既知の硬化装置は、パワーダウン状態から硬化または乾燥状態に5~8分で移行するが、本明細書に開示されている例示的な装置は、パワーダウン状態から硬化または乾燥状態に約1分で移行する。既知の硬化装置が印刷基材を硬化または乾燥させるのに約4300ワットを消費するのに対して、そのようないくつかの例では、該装置は、同一の印刷基材幅を硬化または乾燥させるのに約1200ワットを消費する。開示されているいくつかの例では、このような加熱時間の短縮及び電力消費の低減は、既知のプリンターと同等かまたはそれより優れた硬化性能でもって、既知のプリンターと同等かまたはそれより速い印刷速度で達成される。図1は、本開示の教示にしたがって構成された硬化ユニット102を備える硬化装置の1例100を示している。この例示的な装置100を画像形成装置たとえばプリンターと組み合わせて使用して、印刷動作または印刷処理。以下同じ中に印刷基材104上のマーキング剤たとえばインクを硬化または乾燥させることができる。この例示的な硬化ユニット102は、基材進行路16に隣接した位置にキャリッジ108によって支持されている。いくつかの例では、基材進行路106は、印刷基材104を物理的に支持するプラテンによって画定される。図示の例の基材進行路106はある幅Wを有している。図1の例示的な印刷基材104は、基材進行路106の幅と同じかまたはそれより小さい幅Wを有している。図1の例示的なキャリッジ108は、基材進行路106中を進行する例示的な基材104を硬化または乾燥させるために、硬化ユニット102をある位置または所定の位置に物理的に支持している。図1では、この例示的なキャリッジ108は硬化ユニット102の上に配置されているが、キャリッジ108は、印刷基材104及び/または硬化ユニット102に対して任意の他の位置及び/または向きを有することができる。図示の例では、コントローラ110は、キャリッジ108に、硬化ユニット102が印刷基材104の上を動くようにさせる。いくつかの例では、コントローラ110は、キャリッジ108に、硬化ユニット102が印刷基材104の中央領域112内を第1の速度で動くようにさせ、及び、硬化ユニット102が該基材の2つの例示的なエッジ領域縁部114、116の両方または一方内を第2の速度第2の速度は、たとえば、第1の速度より遅いで動くようにさせる。図1の例示的なコントローラ110は、たとえば、サーバー、手動入力、レジスターなどから印刷基材104の幅を受け取り、または、該幅を決定する。印刷基材104の幅に基づいて、図1の例示的なコントローラ110は、キャリッジ108に、硬化ユニット102が、印刷基材104の幅を横断して動くが、印刷基材104を超えてすなわち過ぎては動かないようにさせる。硬化ユニット102が印刷基材104の幅を超えて動くことを回避することによって、例示的な装置100は、電力の浪費を低減または防止しつつ、印刷基材104上のインクを硬化または乾燥させる。図2は、図1の例示的な装置100を実施するために使用できる硬化ユニットの1例200の及びキャリッジの1例202の斜視図である。図2に示す例では、キャリッジ202は、硬化ユニット200の下に配置されたレール204を備えている。トロリー台車または移動式滑車。以下同じ206が、該例示的なレール204の上部に結合されており、該トロリーは、トラック207を介してレール204の長手方向に沿って摺動することができる。レール204、トロリー206及びトラック207を含む例示的なキャリッジ202のより詳しい図が図3A及び図3Bに示されており、それらの更なる詳細については後述する。図2の例示的なキャリッジ202は、例示的なレール204のそれぞれの側部に取り付けられたレールヘッドレールの先端部208、210を備えている。いくつかの例では、レールヘッド208、210の一方または両方は、トロリー206をレール204のトラック207に沿って動かすための駆動モーターを備えている。トロリー206、したがって、硬化ユニット200の可能な移動方向が、図2において、矢印212、214で示されている。図2の例示的な硬化ユニット200は、例示的なトロリー206に搭載されている。この結果、硬化ユニット200は、トロリー206がレール204に沿って動き、及び、印刷基材216が基材進行路218内に配置されているときには、該進行路218内に配置されている印刷基材216の上を動くことになる。図2の例示的な硬化ユニット200は、トロリー206に取り付けられたハウジングケースまたは筐体220を備えている。ハウジング220は、印刷基材216上のインクを硬化または乾燥させるための照射または放射ランプ228、230及び/または対流ユニットコンベクションユニットともいう232を支持する。図2の例示的な硬化ユニット200はさらに、硬化ユニット200に電力を供給し及び/または信号を伝達するワイヤ電線及び/またはケーブルを支持するための可撓性のワイヤハウジング222を備えている。例示的な硬化ユニット200が印刷基材216の上を走査する際には、ワイヤハウジング222は、硬化ユニット200に対してゲーブルの接続を維持するために曲がる。動作時、トロリー206は、印刷基材216の第1のエッジ224から印刷基材216の第2のエッジ226に向かう第1の方向212へと硬化ユニット200を動かし、その間に、硬化ユニット200は、硬化ユニット200に隣接する印刷基材216のある領域上のインクを硬化または乾燥させる。その後、例示的なトロリー206は、第2のエッジ226から第1のエッジ224に向かう第2の方向214へと硬化ユニット200を動かし、その間に、硬化ユニット200は、印刷基材216の上記と同じかまたは異なる領域にあるインクを硬化または乾燥させる。トロリー206は、印刷基材216の幅に基づく時間及び/または速度で、硬化ユニット200を第1の方向と第2の方向に交互に動かす。図2のトロリー206は、硬化ユニット200が印刷基材216を超えて移動しないように、エッジ224、226で動きを停止する。図3Aは、図2の例示的なキャリッジ202の分解組立図である。図3Aの例示的なキャリッジ202は、例示的なレール204を備えている。例示的なレール204は、図2の基材進行路218の上に延在する寸法大きさにされている。レール204は、その両端部においてレールヘッド208、210によって支持されている。いくつかの例では、レールヘッド208、210は、印刷基材の進行方向に対してプリントヘッドの後ろにレール204を配置するためにすなわち、該基材の印刷された部分がレール204を通過して硬化または乾燥を促進するようにするために、レール204をプリンター内の支持構造に結合する。図2の例示的なキャリッジ202はさらに、トロリー206を選択的に動かすためのベルト302を備えている。トロリー206は、硬化ユニットたとえば、図2の硬化ユニット200に機械的に直接または間接に結合されて、硬化ユニット200を物理的に支持し、かつ、硬化ユニット200を基材進行路106の幅Wの少なくとも一部の上を移動させる。図3に示す例では、ベルト302は、レールヘッド210に配置されているベルトモーター304によってレール204の長さ長手方向の周りに回転させられる。例示的なベルト302には、少なくとも一方の側に沿って歯または歯状の突起物が設けられており、該歯は、モーター304によって駆動される歯車ギアの歯または歯状の突起物とかみ合うことによって、ベルトモーター304がベルト302を回転させることができるようにしている。例示的なベルトモーター304を、たとえば、ベルトをレールに沿って両方向に回転させて、回転方向に対応する方向にトロリー206を動かすための双方向電気モーターを用いて実施することができる。図3の例示的なベルトモーター304は、例示的なベルト302の回転の方向及び速度を調節することによって、硬化ユニット200の走査方向及び/または走査速度を制御することができる。いくつかの例では、ベルトモーター304は、コントローラたとえば、図1のコントローラ110からの信号によってまたは該信号を用いて制御される。いくつかの例では、ベルトモーター304は、レールヘッド208、210の各々に1つずつ配置された、2つの単方向一方向モーターを用いて実施される。ベルト302及びトロリー206に加えて、例示的なキャリッジ202は、トロリー206とレール204の間に低摩擦境界面低摩擦接触面ともいうを提供するためのローラースライダー306を備えている。上記したように、例示的なレール204はトラック207を備えており、該トラックに沿って、トロリー206が、レールヘッド208と210の間を移動する。例示的なローラースライダー306は、1以上のファスナー留め具308によってトロリー206及びトラック207に結合たとえば、固定され、これによって、トロリー206とトラック207が結合される。図3Aの例示的なキャリッジ202はさらに、ベルト302に適正な張力を与えるための1以上のベルトテンショナー310、ローラースライダー306とレール204の間に表面を提供するためのガイドレール312、ローラースライダー306をトラック207内に閉じ込めるためのシール封止材314、及び/または、動作中にベルト302から有害な恐れのある粒子を除去するためのベルトワイパー316を備えている。例示的なガイドレール312及び/または例示的なシール314は、金属間摩擦を低減するかまたは該金属間摩擦が生じないようにする。ここで、介在する境界面がない場合には、該金属間摩擦は、時間の経過とともに、トロリー206及び/またはレール204に摩耗を引き起こしうる。図3Aの例では、ベルトテンショナー310は、ローラースライダー306に固定される。例示的なベルト302は、ベルト302の両端部もしくはいずれかの端部において例示的なベルトテンショナー310に固定される。したがって、モーター304がベルト302を動かすたとえば回転させると、ベルトテンショナー310及びローラースライダー306はガイドレール312内を動き、これによって、トロリー206が対応する方向に動く。図3Bは、図3Aの例示的なキャリッジ202の断面図である。具体的には、図3Bには、例示的なレール204、例示的なベルト302、例示的なトロリー206,例示的なトラック207、例示的なローラースライダー306、例示的なガイドレール312、及び、例示的なシール314が含まれている。図3Bに示すように、例示的なトロリー206はガイドレール312内に配置されており、該ガイドレールは、トラック207内に配置されている。図3Aに示すように、例示的なローラースライダー306は、テンショナー310を介してベルト302に結合される。ベルト302がレール204に沿っていずれかの方向に動くと、ローラースライダー306がガイドレール312内を動き、これによって、例示的なトロリー206がレール204に沿って動かされる。例示的なトロリー206はさらに、ファスナー308によって図2の例示的な硬化ユニット200に取り付けられる。したがって、ベルトモーター304がベルト302を回転させると、ローラースライダー306及びトロリー206は、ベルト302と共にガイドレール312内を動き、これによって、取り付けられた硬化ユニット120が対応する方向に動かされる。例示的なキャリッジ202は、プリンターの幅に応じてまたは基づいて異なる長さを有しうる。たとえば、レール204、ベルト302、ガイドレール312、及び/または、シール314の長さは、図2の基材進行路218の幅に基づいている。図4は、印刷基材216上のインクを硬化または乾燥させるための図2の例示的な硬化ユニット200の破断図である。図4の例示的な硬化ユニット200は、硬化ランプ402、404、例示的なハウジング220、対流加熱器対流ヒーター406、ファン408、空気抜き通気孔410、412を備えている。図4の例示的な硬化ユニット200は、例示的な印刷基材216に塗布されたインクたとえば、ラテックスインクを硬化または乾燥させるために放射または放射エネルギー及び熱風加熱された空気を与える。図4の例示的な硬化ランプ402、404を、カーボン赤外線carboninfrared:CIRランプ、中赤外線MIR:mediumwaveinfraredランプ、近赤外線NIR:nearwaveinfraredランプ、放射パネル、管状抵抗器tubularresistorなどの赤外線加熱ランプ、及び/または、他の任意のタイプの放射加熱体によって実施することができる。図示の例の例示的な硬化ランプ402、404は、硬化ランプ402、404からの放射熱を放射硬化領域417内の印刷基材216へと反射するための反射器414、416によって部分的に囲まれている。図4に示されているように、硬化ランプ402、404は、印刷基材216の進行方向に沿って縦向き長さ方向に配置されている。図4の例示的なハウジング220は、対流加熱器406及びファン408を収容している。ファン408は、硬化ランプ402、404の上に配置されて、ハウジング220内に空気を流し込む。具体的には、ファン408は、硬化ランプ402、404の周りの空気をハウジング220内に引き込む。この空気は、硬化ランプ402、404に隣接する例示的なキャビティ空洞または空隙に流れ込んだインクからのフュームまたはガスまたは蒸気を含む場合がある。いくつかの例では、それらの蒸気は、硬化性能に悪影響を与える可能性があって、望ましくないものである。図4の例示的な対流加熱器406は、ファン408に介して入ってくる空気を加熱する。この空気は次に、ハウジング220から空気抜き410、412を通って印刷基材216に向かって流れ出る。この空気の流れは、ファン408によって生成された空気圧によるものである。例示的な対流加熱器406、例示的なファン408、及び、空気抜き410、412から出る加熱された空気熱風は、硬化ランプ402、404の周辺の領域からの蒸気たとえば、ラテックスインクからの蒸気を除去し、例示的な硬化ランプ402、404による印刷基材216の温度管理を支援する。温度管理を支援するために、例示的な硬化ユニット200はさらに、温度センサー418を備えている。いくつかの例では、温度センサー418は、コントローラたとえば、図1のコントローラ110に温度たとえば、温度を示す信号を提供する。図4の例では、温度センサー418は、基材216上のマーキング剤のおよその温度として使用できる、該マーキング剤の温度及び/または該マーキング剤の近傍の空気の温度を決定する。いくつかの例では、該コントローラは、該温度に基づいて、1以上の硬化ランプ402、404及び/または対流加熱器406たとえば、対流加熱器406の温度を制御する。たとえば、コントローラが温度センサー418を用いて、マーキング剤の温度が高すぎるたとえば、ある閾値温度より高いと決定した場合には、該コントローラは、対流加熱器406の温度を下げることができ、または、硬化ランプ402、404に供給する電力を小さくすることができ、または、それらの両方を行うことができる。図5は、図4の例示的な硬化ユニット200の1実施例の斜視図である。図5の例では、空気抜き410、412は、硬化ユニット200の長手方向に沿った一連のスロットを用いて実施されている。それらのスロットは、空気流が、印刷基材216に向かって例示的なハウジング220を出るようするための開口を提供する。該空気流は、例示的なファン408図5では、該ファンの一部は、例示的な反射器414、416によって隠されているによって生成される。上記したように、ファン408は、ハウジング220内に空気を引き込み、引き込まれた空気は、図4の対流加熱器406によって該ハウジング内で熱せられ、その後、空気抜き410、412たとえば、上記スロットを通って外に出る。図5の例示的な空気抜き410、412は一連のスロットとして示されているが、空気抜き410、412を、これに加えてまたはこれに代えて、他の構成を用いて実施することもできる。図4及び図5の例では、硬化ランプ402、404は、空気抜き410、412からよりも印刷基材216からより遠くに設けられている。かかる構成は、例示的な硬化ランプ402、404からの放射エネルギーたとえば、熱を、印刷基材216の幅よりも狭い印刷基材216のある領域に集中させる。動作中、図4及び図5の例示的な硬化ユニット200は、印刷基材216上のインクを硬化または乾燥させるために走査方向212、214に往復運動往復移動をするたとえば、方向を交互に変えながら行き来する。たとえば、図2、図3A及び図3Bのキャリッジ202を用いて、硬化ユニット200を、第1の方向212と第2の方向214とに交互に移動させることができる。硬化ユニット200が往復運動をしている間に、例示的な硬化ランプ402、404は、硬化ユニット200の近傍にあるないし隣接する印刷基材216のある領域たとえば、放射エネルギーによって硬化または乾燥させられる放射硬化領域内のインクを硬化または乾燥させるために熱を放射する。図4及び図5の例では、任意の時点において例示的な硬化ランプ402、404によって硬化または乾燥させられる領域の幅は、印刷基材216の幅よりも狭い。図2の例示的な硬化ユニット200は、硬化ランプ402、404によって硬化または乾燥させられたまたは硬化または乾燥中の領域が印刷基材216のいずれかのエッジ端に到達すると、走査方向214、214の対応する方向の動きを停止する。いくつかの例では、硬化ユニット200は、硬化ランプ402、404によって硬化または乾燥させられたまたは硬化または乾燥中の領域が、印刷基材216の端部領域に近付き、及び/または、該端部領域内に入ると、より遅い速さで動かされる。印刷基材216の中央領域中央部分の領域よりも端部領域の方が放射熱が印加される時間間隔が長いために、それらの端部領域において硬化ユニットの移動速度を遅くすることによって、それらの端部領域における硬化性能が向上する。図6は、1以上のプリントヘッド602及び硬化アセンブリ604を備える画像形成装置の1例600のブロック図である。図6の例示的な画像形成装置600は、図1の例示的な装置100、図2、図4及び図5の例示的な硬化ユニット200、及び/または、図2、図3A及び図3Bの例示的なキャリッジ202が装備される大判プリンターである。しかしながら、例示的な画像形成装置600は、これに加えてまたはこれに代えて、本開示の教示にしたがって構成された硬化アセンブリを有する他のタイプの画像形成装置を表すことができる。例示的な1以上のプリントヘッド602及び硬化アセンブリ604は、基材進行路606の幅全体にわたっている。図6に示すように、印刷基材608は基材進行路606内に配置されており、この場合、印刷基材608の幅は、基材進行路606の幅よりも狭い。いくつかの他の例では、印刷基材608の幅は、基材進行路606の幅に等しい。図6に示されているように、例示的な硬化アセンブリ604は、基材進行路606の幅全体に及んでいる。いくつかの例では、硬化アセンブリ604の第1のサブアセンブリたとえば、キャリッジの幅は、基材進行路606たとえば、図1のキャリッジ108、図2、図3A及び図3Bのキャリッジ202の幅と同程度または同じであり、硬化アセンブリ604の第2のサブアセンブリたとえば、硬化ランプの幅は、印刷基材608たとえば、図1の硬化ユニット102、図2の硬化ユニット200などの幅よりも狭い。図6の例示的な画像形成装置600はさらに、コントローラ610を備えている。図6の例示的なコントローラ610は、印刷基材608上に所望のインクのパターンを印刷するために1以上のプリントヘッド602を制御し、及び、印刷基材608上のインクを硬化または乾燥させるために硬化アセンブリ604を制御する。たとえば、コントローラ610は、印刷基材608上にインクで印刷された後、硬化または乾燥してハード画像を形成することになるあるパターンまたはデザイン図柄などを含む印刷タスクを受け取る。図示の例では、コントローラ610は、1以上のプリントヘッド602及び硬化アセンブリ604を制御して、印刷動作中に印刷基材608の異なる部分において印刷タスクと硬化タスクが同時に実行されるようにする。硬化アセンブリ604を制御するために、図6の例示的なコントローラ610は、印刷基材608の幅を決定し、及び、硬化アセンブリ604及び/または硬化アセンブリ604の熱付与部分が、印刷基材608のエッジ端を横方向に超えないようにして、硬化アセンブリ604が、印刷基材608を硬化または乾燥させるようにする。動作時、図6の例示的な1以上のプリントヘッド602は、基材進行路606内を進行する印刷基材608にマーキング剤たとえば、インクを塗布する。図6の例示的な硬化アセンブリ604は、基材進行路606に沿って領域612に熱を加える。硬化アセンブリ604は、硬化ランプたとえば、硬化ランプ402、404を含む硬化ユニットたとえば、硬化ユニット200を動かすことによって、印刷基材608の幅にわたってしたがって、印刷基材608上の領域612に熱を加える。具体的には、硬化アセンブリ604は、印刷基材608の左端のエッジにある第1の位置614から、該印刷基材の右端のエッジにある第2の位置616まで移動し、次に、第2の位置616から第1の位置614まで移動する。硬化アセンブリ604が領域612を移動する速さは、印刷基材608の幅、例示的な硬化アセンブリ604が硬化または乾燥のために出力するパワーエネルギー、及び/または、印刷スループットに基づく。例示的な硬化アセンブリ604は、加熱領域612を、印刷基材608を含んでいないまたはカバーしていない基材進行路606の一部分618内には移動させずたとえば、印刷基材608の幅を画定する印刷基材608の外縁で動きを停止する、この結果、印刷基材608の外にある領域の加熱が回避されることによってエネルギーが節約される。図7Aは、図1の硬化ユニット102の例示的な進行経路702、704、706、708、710、712を示すグラフである。例示的な進行経路702、704、706、708、710、712は、図1の基材進行路106に対する硬化ユニット102の位置を表している。例示的な進行経路702、704、706、708、710、712は、プリントヘッドの双方向印刷の通過回数に対応しているたとえば、4pBは双方向印刷の4回の通過を意味し、6pBは双方向印刷の6回の通過を意味する、など。通過回数が少ないほど印刷スループットは高くなる。図7Aの例に示されているように、例示的なグラフ700の左端は、基材進行路106に隣接するまたは近傍の硬化ユニット102の左端の位置であり、例示的なグラフ700の右端は、基材進行路106に隣接するまたは近傍の硬化ユニット102の右端の位置である。図7Aに示されているように、硬化ユニット102の位置は時間によって変化する。具体的には、例示的な硬化ユニット102は、印刷基材104の左エッジと右エッジの間を動く。印刷基材104を通過する回数は、印刷基材104の幅、及び/または、インクを硬化または乾燥させるために硬化ユニット102によって加えられるパワーエネルギーに依存する。たとえば、進行経路702では、104インチの幅を有する第1の例示的な印刷基材の上を2回の通過より少なく通過しており、一方、進行経路704では、24インチの幅を有する第2の例示的な印刷基材の上を7回の完全な通過を超えて通過している。これとは対照的に、例示的な進行経路706では、60インチの幅を有する第3の印刷基材の上を約3回通過しており、一方、例示的な進行経路710では、該進行経路710を進行している間硬化ランプが出力するパワーエネルギーがより大きいために、同じく60インチの幅を有する第4の印刷基材の上を約4回通過している。図7Bは、図1の硬化ユニット102の追加の例示的な進行経路716、718、720、722、724、726を示すグラフ714である。図7Aの例示的な進行経路702~712と同様に、図7Bの例示的な進行経路716~726は、印刷基材104の幅、及び/または、硬化ユニット102によって与えられるパワーエネルギーに基づく。しかしながら、図7Aの例示的な進行経路702~712とは異なり、例示的な進行経路716~726は、該基材のエッジの近くにおける硬化ユニット102の速さ速度の低下を反映している。たとえば、図7Bの進行経路716は、基材進行路の幅と同じ幅を有する例示的な印刷基材104のエッジの近くの領域728、730内をより長い時間をかけてゆっくり動いている。同様に、例示的な進行経路718は、印刷基材の幅よりも狭い幅を有する別の例示的な印刷基材のエッジの近くの領域732、734内をより長い時間をかけてゆっくり動いている。いくつかの例では、領域728~734は、コントローラたとえば、図1のコントローラ110によって受け取られたかまたは決定された印刷基材の幅に基づく。印刷基材の幅が大きくなるほど、硬化ユニット102がエッジ領域728~734の上を通る頻度ないし回数は少なくなり、このため、コントローラ110は、硬化ユニット102がよりゆっくりと動かされるエッジ領域728~734の大きさを大きくすることができる。エッジ領域728~734の大きさを大きくすることは、エッジ領域728~734内の十分な硬化または乾燥を確保するのに役立ちうる。図8は、図1~図5の装置100、200、202、及び/または、図6の例示的な画像形成装置600を実施するための例示的な機械可読命令800を表すフローチャートを示している。この例では、機械可読命令800は、図9に関して後述する例示的なプロセッサプラットフォーム900内に示されているプロセッサ902などのプロセッサによって実行されるプログラムを含んでいる。該プログラムを、プロセッサ902に関連づけられた、CDROM、フロッピーディスク、ハードドライブハードディスク装置、デジタル多用途ディスクDVD、または、メモリー記憶装置などのコンピュータ可読媒体に格納されているソフトウェアで具現化することができるが、代わりに、該プログラム全体及び/またはその一部を、プロセッサ902以外の装置で実行することができ、及び/または、ファームウェアまたは専用のハードウェアで具現化することができる。さらに、例示的なプログラムは、図8に示されているフローチャートに関して説明されるが、例示的な装置100、200、202及び/または例示的な画像形成装置600を実施する他の多くの方法を代わりに使用することができる。たとえば、フローチャートのそれらのブロックの実行順序を変えることができ、及び/または、説明されているブロックのいくつかを変更し、または、削除し、または結合することができる。図8の例示的なプロセスを、ハードディスクドライブハードディスク装置、フラッシュメモリ、読み出し専用メモリROM、コンパクトディスクCD、デジタル多用途ディスクDVD、キャッシュキャッシュメモリ、ランダムアクセスメモリRAM、及び/または、任意の時間の間たとえば、長時間にわたって、または、永久的に、または、ブリーフインスタンスbriefinstance。短時間インスタンス、または、一時的なバッファリングのために、及び/または情報をキャッシュするために情報が記憶される任意の他の記憶媒体などの有形のコンピュータ可読媒体に格納されているコード化された命令たとえば、コンピュータ可読命令を用いて実施することができる。本明細書で使用されている有形のコンピュータ可読媒体という用語は、任意のタイプのコンピュータ可読記憶装置を含み、伝搬する信号を含まないものとして明示的に定義されている。これに加えてまたはこの代わりに、図8の例示的なプロセスを、ハードディスクドライブハードディスク装置、フラッシュメモリ、読み出し専用メモリROM、コンパクトディスクCD、デジタル多用途ディスクDVD、キャッシュキャッシュメモリ、ランダムアクセスメモリRAM、及び/または、任意の時間の間たとえば、長時間にわたって、または、永久的に、または、ブリーフインスタンスbriefinstance。短時間インスタンス、または、一時的なバッファリングのために、及び/または情報をキャッシュするために情報が記憶される任意の他の記憶媒体などの持続性のまたは非一時的なコンピュータ可読媒体に格納されているコード化された命令たとえば、コンピュータ可読命令を用いて実施することができる。本明細書で使用されている持続性のコンピュータ可読媒体という用語は、任意のタイプのコンピュータ可読媒体を含み、伝搬する信号を含まないものとして明示的に定義されている。例示的な命令800を実行して、図1~図5の例示的な装置100、200、202及び/または図6の例示的な画像形成装置600を実施することができる。図8の例示的な命令800を実行することによって、既知の硬化装置及び硬化方法に比べて印刷基材上のインクを硬化または乾燥させるために使用されるエネルギーが低減される一方で、硬化性能及び形成される画像の品質は維持される。限定するためではなく説明の便宜のために、例示的な命令800を、図1の例示的な装置100に関して説明する。例示的な命令800は、印刷動作に関連する印刷基材たとえば、図1の印刷基材104の幅を表す情報を受け取るステップブロック802から開始する。たとえば、コントローラ110は、印刷動作に対応するデータに基づいて印刷基材104の幅の指標または該幅を示す情報を受け取ることができる。例示的なデータは、印刷タスクたとえば、コンピュータまたは他の入力から受け取った印刷ジョブ内のあるフィールドにおいて指定されている、及び/または、用紙選択フィールドたとえば、印刷基材トレーに対するシートを選択するための命令において指定されている、及び/または、たとえば、センサーを用いた印刷基材の幅の測定から決定された、印刷基材104の幅を含んでいる。例示的なコントローラ110は、印刷基材104に塗布されたインクを硬化または乾燥させるために、印刷基材104の幅の範囲内で硬化ユニットたとえば、硬化ユニット102を動かすブロック804。たとえば、コントローラ110は、硬化ユニット102が印刷基材104の幅を横方向に横断して動くようにキャリッジ108を制御することによって、硬化ユニット102を動かす。コントローラ110は、印刷基材104の幅を超えたところに硬化ユニット102が配置されないようにキャリッジ108を制御する。その後、例示的な命令800を終了するか、または、印刷基材104上のインクを硬化または乾燥させる処理を続行するために繰り返すことができる。図9は、図1~図5の装置100、200、202及び/または図6の画像形成装置600を実施するために図8の命令を実行することができるプロセッサプラットフォームの1例900のブロック図である。このプロセッサプラットフォームを、たとえば、プリンターもしくは他の画像形成装置用のコントローラ、及び/または、印刷コマンドを実行するための他の任意のタイプの処理もしくはコントローラプラットフォームとすることができる。この例の制御プラットフォームはプロセッサ902を備えている。たとえば、プロセッサ902を、1以上のマイクロプロセッサ、内蔵のマイクロコントローラ、システムオンチップSoC:systemonachip、及び/または、他の任意のタイプの処理装置、演算装置、及び/もしくは論理装置によって実施することができる。プロセッサ902は、揮発性メモリ906及び不揮発性メモリ908を含むメインメモリ主記憶装置904と通信する。揮発性メモリ906を、同期ダイナミックランダムアクセスメモリSDRAM、ダイナミックランダムアクセスメモリDRAM、ラムバスDRAMRDRAM、及び/または、他の任意のタイプのランダムアクセスメモリ装置によって実施することができる。不揮発性メモリ908を、読み出し専用メモリROM、フラッシュメモリ、及び/または、他の任意の所望のタイプの記憶装置によって実施することができる。メインメモリ904に対するアクセスは、典型的には、メモリコントローラによって制御される。コントローラ900はまた、バス910などのインターフェース回路を備えている。バス910を、イーサネットインターフェース、ユニバーサルシリアルバスUSB、及び/または、PCIエクスプレスPCIexpressインターフェースなどの、過去、現在、及び/または将来の任意のタイプのインターフェース規格によって実施することができる。1以上の入力装置912がバス910に接続されている。1以上の入力装置912は、ユーザーが、データ及びコマンドをプロセッサ902に入力できるようにする。1以上の入力装置912を、たとえば、キーボード、プログラム可能なキーパッド、マウス、タッチスクリーン、トラックパッドtrackpad、トラックボール、イソポイントisopoint、及び/または、音声認識システムによって実施することができる。1以上の出力装置914もバス910に接続されている。図9の例示的な1以上の出力装置914は、たとえば、表示装置たとえば、液晶表示装置、陰極線管表示装置CRT、及び/または、スピーカー、及び、印刷装置たとえば、1以上のプリントヘッド、基材進行路制御、硬化アセンブリ、硬化ユニット、キャリッジなどによって実施される。具体的には、図示の例のプロセッサ902は、バス910を通じて例示的な硬化ユニット102にコマンドを与える。図示の例のプロセッサ902は、図1の硬化ユニット102によって生成される放射熱の量たとえば、図4の硬化ランプ402、404の温度を制御するために、該硬化ユニット102にコマンドを与える。例示的なプロセッサ902はまた、図1のキャリッジ108に信号及び/または命令を与えて、硬化ユニット102の移動方向及び/または速度を制御する。たとえば、プロセッサ902は、図3の例示的なベルトモーター304に信号を提供することによってキャリッジ108を制御することができる。図9の例示的なプロセッサ902はさらに、印刷基材たとえば、図1の印刷基材104、図2及び図4の印刷基材216、及び/または、図6の印刷基材608上に画像を形成するためのインク滴を生成するために、バス910を通じて図6の1以上のプリントヘッド602に命令を与える。いくつかの例では、バス910は、表示装置にグラフィックスを出力するためのグラフィックスドライバーカードを備えている。例示的なバス910はまた、ネットワーク918を介して外部コンピュータとのデータたとえば、基材上に形成されることになる画像の交換を容易にするための有線ネットワークインターフェースカードまたは無線ネットワークインターフェースカードなどの通信装置916を備えている。図9の例示的なコントローラ900はさらに、ソフトウェア及び/またはデータを格納するための1以上の大容量記憶装置920及び/または1以上のリムーバブル記憶装置922を備えている。機械可読リムーバブル記憶媒体924をリムーバブル記憶装置922に挿入して、リムーバブル記憶装置922が、媒体924に記録されている命令を、たとえばプロセッサ902に提供することができるようにすることができる。そのような大容量記憶装置920及び/またはコンピュータ可読媒体の例には、フロッピーディスク、ハードドライブディスクハードディスク装置、コンパクトディスクCD、デジタル多用途ディスクDVD、メモリーカード、ユニバーサルシリアルバスUSB記憶装置、及び/または、図8のコード化された命令800などの機械可読命令を記憶することができる他の任意の製造品及び/または機械可読媒体がある。したがって、図8のコード化された命令800を、機械可読リムーバブル記憶媒体924及び/または大容量記憶装置920及び/または揮発性メモリ906及び/または不揮発性メモリ908に格納することができる。上記から、開示されている装置、方法、及び/または製造品を用いて、ハード画像を形成するために印刷基材に塗布されるインクを硬化または乾燥させることができることが理解されよう、開示されている硬化装置、硬化方法、及び製造品は、既知のものとは対照的に、硬化ユニットを、印刷基材の幅を超えて移動しないようにして、印刷基材の幅を横断するように往復運動させる。この結果、本明細書に開示されている例示的な装置、方法、及び製造品は、画像品質、硬化性能、または印刷速度を犠牲にすることなく、印刷基材上のインクを硬化または乾燥させるために使用するエネルギーが既知の硬化装置よりも少なくてすむ。さらに、開示されている例示的な装置、方法、及び製造品によれば、該装置、方法、及び/または製造品を実施するプリンターの幅を、既知の硬化装置に比べて狭くすることができる。本明細書において、いくつかの例示的な装置、方法、及び製造品を開示したが、本発明の範囲はそれらには限定されない。本発明は、特許請求の範囲内に正当に含まれる全ての装置、方法、及び製造品をカバーしている。"