"支持構造物と摩耗部材とを有する掘削用の摩耗アセンブリのためのロックであって、ボディと、ラッチとを備え、前記ボディは、その一端に向かって当該ボディの少なくともほぼ全長にわたって次第に細くなっており、前記ラッチは、前記ボディに取り付けられていて、当該ラッチが前記摩耗アセンブリの係止部に噛み合わされて前記ロックを前記摩耗アセンブリ内に保持するホールド位置と、当該ラッチ部材が前記係止部から外れて前記摩耗アセンブリからの前記ロックの取外しを可能にするリリース位置との間での移動が可能であり、且つ、前記ラッチは、少なくとも1つのてこ受け面を有し、このてこ受け面がツールで押されることにより、前記ラッチが前記リリース位置に移動され、それによって、ハンマーによる打撃無しで、前記ロックが前記摩耗アセンブリから取り外されることが可能であるように構成されていること、を特徴とするロック。本発明は、掘削機用の摩耗アセンブリと、特に、摩耗部材を掘削機のカッティングエッジに固定するためのカップリング構造物とに関する。好適な構造において、本発明によるカップリングは、アダプタ12、摩耗部材14、及び摩耗部材をアダプタに保持するためのロックから成っている。以下では、基本的に同一のアダプタ12と摩耗部材14と共に使用されるいくつかのタイプのロックを開示するただし、若干の実施形態については若干の副次的なタイプのものに触れることとする。アダプタ及び摩耗部材には多くのタイプが可能である。以下では、便宜上、摩耗部材を掘削歯のチップまたはツメとして記載するが、ただし、本発明はその他の摩耗部材、例えばシュラウドにも等しく関係している。第一の実施形態において、掘削歯10は、アダプタ12、ツメまたはチップ14、及びロック16を有している図1~7。アダプタは、取付け端18完全には図示されていないを有し、当該端面は、溶接、機械的取付けによるかまたはリップの一部として鋳造されて、掘削機のフロントリップに固定されるように形成されている。一般に、取付け端は、リップをまたいで適所に溶接結合される一対の二又脚を有している。図は、単体式アダプタを示しているが、アダプタ12は、リップに固定されるベース要素と、前方に突き出たノーズを形成する前部要素との複数部品から構成することもできよう。複式構成アダプタでは、各要素は、着脱式ロック部材によって互いに結合されるのが通例である。いずれの場合にも、アダプタのノーズ20はツメ14またはその他の摩耗部材を支えるためにリップから前方に突き出ている。ノーズは、基本的にそれぞれのツメを支えるために必要なまたは所望のいかなる形状を有していてもよい。一例として、ノーズは、例えば参照によりここに組込まれる米国特許第5,469,648号明細書に開示されているような形状を有していてよい。本例において、ノーズは、一方の側壁に沿って後方に向いた出張り22を有し、これはロック16の前面と接して外側ロックアセンブリを形成する。掘削歯ツメをアダプタに固定するには、好ましくは、外側ロックアセンブリが用いられるが、本発明のテーパ式ロックを収容する開口部は、ノーズとツメの中心部を貫いて垂直または水平に延びていてもよいであろう。この場合、テーパ形の開口部は、ツメよりも主としてアダプタノーズに形成されることとなろう。更に、開口部は、その他の構造物、例えばシュラウドの取付け部または掘削機に取り付けられたボス等へのその他の摩耗部材嵌め合い部などに形成することもできよう。このタイプのアセンブリにおいて、開口部はより広いすなわちピン形ロックの収容に適合されていない構造を有し、および/または、ロックを収容する開口入口端を摩耗部材のさまざまな部位に配することができよう。本発明の1構造において、ツメ14は、掘削刃27例えば図8参照に向かって狭まって行く上下壁面24、26と、側壁28、29とを有する概ね楔形の形状を有している。受け口30は、後壁32に開口し、アダプタ12のノーズ20を収容する図1~4。受け口30の内壁34は、ノーズの形状と相補的に形成されている。本例では、受け口とノーズとは、参照してここに組込まれる、例えば米国特許第4,335,532号明細書に開示の螺旋ねじ山によって形成されている。ただし、実際には、いかなるノーズ及び受け口形状も本発明と共に使用することが可能である。この好適な構造において、耳38は後壁32を越えて受け口30の後方に張り出している。耳38の内面40は、スロットまたは開口部42を有している。出張り22及びアダプタの側面43と連携するこのスロットは、ツメをアダプタに保持するロックを収容するための通路41を形成する。1つの好適な構造において、スロット42は、耳38の上端面44に沿って開口し、ロックを収容する入口端45を形成する。スロットは、続いて耳の底部46に向かって狭まるか、またはテーパして行く図2~4。好ましくは、底部46は、スロット内への微塵の侵入とロックへの上向き圧力の作用を防止するため閉じている。ただし、スロット42が完全に耳38を貫いて、底部開口不図示を形成することもできよう。この種の構成において、スロット42は、頂部から底部まで連続的にテーパして行くか、あるいはスロットの底部がロック下方で真っ直ぐに幹状に延びるか、または実質的に任意の形状を有していてよいであろう。スロットには更に、ロックをスロット内に保持するための止め具が設けられている。好適な実施形態において、止め具48はツメ14に設けられた突起として形成されており、これはスロット42の上端を越えて受け口30の後方に向かって張り出し、ラッチと連携してスロット内にロックを保持する。図中において、止め具48はスロット42の前壁50から張り出しているが、これに代えて後壁52またはツメの側壁54あるいはアダプタ12から張り出しているようにすることも可能であり、その場合、ロックは相応した適切な構造を有することになろう。更に、図示されてはいないが、止め具をラッチの突起を収容する空洞とすることも、またはロックの開口部に嵌合する突起状ラッチとすることもできよう。好適な構造において、スロットまたは開口部42は、三方向でテーパしており、相補的な形状を有するロックを収容し、これによりロック16の挿脱が容易になると共に荷重に抗する支持面を大きくすることができる図1~4。ただし、一方向だけのテーパによっても本発明の利点を享受することは可能である。先ず第一に、前壁及び後壁面50、52の間の間隔は、底部壁面56に向かって狭まって行く。後壁52は、ロックに噛み合わされてツメをアダプタに保持する主たる支持面であり、それゆえ、好ましくは、平らに形成されている。ただし、前壁及び後壁面50、52は、それらの間隔がロックを収容するために適合されたスロットの縦方向に沿って狭まって行くかぎりで、フラットであっても湾曲していても、V字状であっても、あるいはその他の形状を有していてもよい。好ましくは、両壁面の間隔が、スロットの縦方向全体もしくはほぼ全体にわたって狭まって行くようにするが、両壁面の間隔が縦方向の一部の区域のみにおいて狭まって行くようにすることも可能である。例えば、例えばスロット底部近辺の一部の区域を非テーパ状とすることもできるが、ただし、これは、こうした非テーパ部によって招来される抵抗がスロットからのロックの挿脱の可能性を妨げない限りにおいてである。更に、スロットの十分な区域がテーパを形成し、ロックが完全に挿入されるとロックと噛み合わされ、開口部からのロックの挿脱を妨げることなく使用中にロックを十分に支持するかぎりで、スロットの一部の形状をテーパもせず、ロックとの係合もしない、多様な形状例えば直線状、下方に向かって広がって行く形状、不規則な形状あるいは下方に向かって種々の角度で狭まって行く形状とすることもできよう。第二に、前壁及び後壁面50、52のそれぞれの幅は、底部壁面56からスロットの上側入口端に向かって徐々に広がって行くため、前壁及び後壁面50、52の上端におけるそれぞれの幅はスロット42の底部よりも広い。換言すれば、側壁54は垂直軸57に対して傾いていることから、側壁54と垂直軸57との間の間隔は底部壁面56に向かって徐々に狭まっている。この構成において、スロットの側壁54は、ツメを側壁28、29に二分して受け口の長手軸すなわち受け口にノーズが挿入される際の挿入軸を含んで広がる受け口30の中心面に対して相対的に傾いており、それゆえ、スロットの側壁54は、側壁54がスロットの入口端45から離れるに従って受け口の中心面に向かって接近して行く。ロックが通路41内に完全に嵌めこまれる場合には、滑り嵌めが好ましいが、通路41への挿脱が行えないほどロックが側壁54とアダプタ12の側面43との間に過度に緊密に保持されない限りで、側壁54は軸57とほぼ平行であってもよいであろう。最後に、好ましくは、スロット42も前壁50から後壁52に向かって広がり、底部壁面56が後方に向かって幅広となり、後壁52の一部がそれに対応する前壁50の部位よりも幅広となっている。前部から後部へのスロット42の拡張により、前壁50よりも幅広の後壁52が形成され、これにより、アダプタに対するツメの保持に際してこの面に通例作用する大きな力に抵抗する広く大きな面が得られることとなる。好ましくは、前壁50は後壁52よりも狭く、ツメ14のボディ58に対する耳38のカップリングに大きな強度を供する。前壁50から後壁52へのスロットの拡張は好ましいが、所望であればこの拡張を行わなくともよいであろう。耳38の強度を不当に低下させることなく後壁52の支持面を増大させ、特に大きな荷重下でのロックの回転を防止するため、好ましくは、スロット42の後方上隅に切欠き60が設けられる。耳は、出張り22から横にオフセットしているため、ツメ14に作用する前方に向いた力は、ロックにトルクを生み出すことがあり、このトルクは、以下に詳しく説明するように、概ね角形のロック断面と切欠き60に収容される突起とによって阻止される。好ましくは、スロット42と同様に、切欠き60も三方向でテーパし、1前後面62、64は、スロット42の上方端面44に向かって徐々に間隔が広がり、2前後面62、64は、それぞれスロットの上方端面に向かって徐々に幅広となり、3後面64は、前面62の対向部分よりも幅広であるように形成されている。ただし、切欠きを別様に構成することも可能である。好ましくは、後壁52も、後壁の面積を更に増大させ、アダプタへのツメの取り付けを妨げることなく、出張り22に更に直接対向する部分を生み出すため、上端に付加的な内側延長部66を有している。切欠き60の使用は好ましいが、それを設けず、またはロックの回転を阻止するその他の手段に置き換えることもできよう。第一の実施形態において、ロック16はボディ70、ラッチ72及び弾性部材74図1及び5~7を含んでいる。好ましくは、ボディ70は前後面76、78を有しており、これらはスロット42の前壁及び後壁面50、52と相補的な形状を有し、ロックがスロット内に完全に挿し込まれる際に、スロット42の前壁及び後壁面50、52と密接し、即ち、ロック16の前面76が前壁50と当接し、後面78が後壁52と当接する形状を有している。好ましくは、前後面76、78と前壁及び後壁面50、52とが部分的にしか噛み合わされない場合にも、それらがスロット42の縦方向に沿って互いに実質的に十分な支持係合状態にある。このようにしてロックは、拘束下でツメの耳に安定して支持され、掘削歯アセンブリ内で緩みと摩耗が生じても同所に安定的に支持されることとなる。好ましい構造において、ロック16はスロット42に嵌め合い収容される形状に形成されている。従って、ロック16は三方向でテーパしているのが好ましい。第一に、前後面76、78の間の間隔は、ロックの底面80に向かって徐々に狭まっている。第二に、ボディ70の側面82、84の間の間隔も底面80に向かって徐々に狭まっている。第三に、側面82、84の間の幅は、前面76に向かって徐々に狭まっている。こうしたテーパ構造によって、ロックはハンマ叩打なしで掘削歯への容易な挿脱が可能である。特に、ピンと通路側面との間に相当な摩擦が生ずる平行な側面を有した従来のロックピンとは異なり、ロック16の面76、78、80、82は、ロックがスロット42内に完全にセットされるまで、対向壁面50、52及び43、54との間で圧迫されて面間摺動接触摩擦を生ずることはない。前後面76、78のテーパは、ロックが完全に嵌め込まれると長手方向すなわち最大荷重の方向におけるロックとスロットとの間の良好な嵌め合いをもたらすが、挿入中には面間摺動接触摩擦が回避される点からして重要である。他の2つの直交方向におけるロックのテーパが好ましい場合にも、もし、ロックが側壁54と側面43との間に過度に緊密に収容されて、スロットからのロックの挿脱が妨げられることがないかぎりで、側面82、84は垂直方向においてほぼ平行すなわち底面80に向かってテーパなしであってもよい。更に、側面82、84はまた、後壁52と後面78との間に予測される荷重に対して十分な接触面が存在すれば、長手方向においてほぼ平行すなわち側面82、84が前面76に向かってテーパすることなしであってもよい。突起86は、側面82の上端に設けられ、切欠き60に嵌まり込む。好ましくは、突起86は、ロック16がスロット42内に完全に嵌め込まれる際に、切欠き60内に嵌め合いによって嵌まり込む。ボディ70はスロット42よりも横方向に幅広であることから、ロックは耳38から内側に向かって張り出し、アダプタ12の出張り22に噛み合わされる。前述したように、耳38と出張り22とのオフセット構造によってロックにトルクがかけられるが、これはボディ70の概ね角形の断面と切欠き60内への突起86の嵌まり込みによって阻止される。好ましい構造において、ボディ70は更に、フロントサポート87を有し、これは前方に延び、スロット42の上方でツメ14の後壁32と当接する。ロックとツメとの間のこの補助的な連携によってスロット42内へのロックの嵌合は更に安定化される。こうして、もし、摩耗またはその他の理由から掘削歯に緩みが生じても、ロックはツメに対して安定的に保持され、ロックが外れる可能性は減少する。ラッチ72と弾性部材74とは、ボディ70の上部に形成された凹部90内にそれぞれ収容される。ラッチ72はその下端に軸ピン92を有し、これは孔93に収容されてピボット軸97を形成する。従って、ラッチは、ロックがスロット42内に保持されている掛け止め状態と、ロックをスロットから取り外すことのできる非掛け止め状態との間で、軸97を中心にして揺動する。好ましくは、肩94は、ラッチ72の中央部に形成されて、掛け止め状態で止め具48と連携する。開口部95は、止め具48を収容するために肩94の上部に形成されている。好ましくは、ラッチ72の上部101は、ボディ70の上端を越えて横方向に張り出している。前面103はてこ受け面を形成し、これによりラッチ72を非掛け止め状態へ移動させることができる。ボディ70の上端に沿って形成されたガイドレール105は、上部101の下面109に形成された相補形状の溝107に嵌り合う。このレール及び溝105、107構造は、ボディ上のラッチの動きを安定化させ、ラッチが凹部90から横方向にずれ動くことを防止し、ピボットピン92を孔93内に保持する。溝107の後端は、後壁不図示を有し、これがガイドレール105の後端の支承111と接してラッチの揺れを制限し、こうして掛け止め状態を形成する。好ましくは、上部101は、後壁32との接触がラッチを押さないようにするため、ロックされた状態でフロントサポート87から僅かに後方に離間している。弾性部材74は、ラッチ72と凹部90の支持面96との間にサンドイッチされており、通例、ラッチを掛け止め状態へと変位させている。好ましくは、弾性部材74は、エラストマー、例えばネオプレンまたはゴムであるが、その他の弾性材料で構成することも、あるいは別のばね図示せずを含んでいてもよい。好ましくは、弾性部材は、ラッチ72と支持面96とに作用する圧縮力によって適所に保持される。即ち、支承111は、弾性部材74が常に圧縮荷重下にあるようにラッチ72を停止させるように配置される。ただし、弾性部材74を接着剤によってラッチ72、および/または、支持面96に固定し、あるいはエラストマーをこれらの要素の一方に成形取り付けすることによって固定することもできよう。好ましくは、ラッチ72は更にフィンガー106を有し、これが弾性部材74の少なくとも一部の上を覆って弾性部材を保護すると同時に、特に弾性部材が圧縮力のみによって保持される場合には、当該部材が上方に外れるのを防止する。スロット42からのロック16の取外しには、ラッチが弾性部材74のバイアス力に抗して支持面96に向かって動かされ、肩94が止め具48から外れる非掛け止め状態にもたらされる。使用にあたり、ツメpoint14は、ノーズ20が受け口30に収容されるようにしてアダプタ12に嵌め込まれる図1。この構造において、耳38に形成されたスロット42は、出張り22の後方に位置している。ツメがアダプタのノーズに完全に外挿されると、ロック16がスロット42、出張り22及び側面43によって形成される通路41に挿入される。スロット42とロック16とがテーパ構造を有しているので、ロックはハンマ叩打なしでスロット内に嵌まり合う。ツールを使用せずにロックを挿入する構造も採用し得るが、一般にツメをアダプタに緊密に装着することが望まれるため、ツールを使用せずに、手作業でロックをスロット42内に完全に嵌めこむことは行われない。そのため、好ましくは、ロックは、てこツールpryingtoolTを使用してセット位置に押し込まれる。てこツールの自由端Fは、掘削歯に対して、自由端が後壁32との間に差し込まれ、ツールのシャンクSがラッチ72の上部101の頭を押すようにしてセットされる図1。ツールTの自由端Fは、例えば、図42に示したような補助的な突起によるかまたはアセンブリに既設の所与の形状によって、てこ作用が生ずるようにして固定される。次いで、てこツールTに人力によって後方下方一般に矢印102の方向に力が加えられ、こうしてツールの自由端が支点となってラッチの上部101が下方に押され、ロック16が所定の位置にセットされる。ロックが通路41内に挿し込まれると、止め具48は、ラッチが止め具を通り越すまでラッチ72を後方の弾性部材74に向かって押し、その後に、ラッチは、掛け止め位置に達してロックをスロット42内に保持することとなる。てこ作用を利用した挿着が好適ではあるが、所望であれば、ハンマを用いてロックを挿着することもできよう。またハンマを使用する場合でも、ロック16とスロット42とのテーパ構造によって、ロックの挿着プロセスは非常に容易となる。好ましくは、ロック16は、完全に挿着された位置で、ロック16の前面、後面及び側面76、78、82がスロット42の前壁、後壁及び側壁50、52、54とそれぞれ密接して、スロット42内に嵌め合い収容されている。更に、フロント支持87はツメ14の後壁32と当接している。ロック16は、スロット42よりも幅広に形成されていることから、ロックは、スロットから側方に張り出し、アダプタ12の出張り22に噛み合わされる。ほとんどのアセンブリにおいて、ロックの挿し込みにより、ロック16の前面76はアダプタ12の出張り22に圧接され、後面78はスロット42の後壁52に圧接されることから、ツメ14は、アダプタ12に更に深く被せられることとなる。完全に挿着された位置で、前面76は出張り22と対抗し、後面78は後壁52と対抗して、ツメをアダプタに対して保持する。ロックは、スロット42に収容され、止め具48とラッチ72との係合によって保持されていることから、部品の摩耗によって前面76と出張り22との間に緩みもしくは隙間が生じても、ロックがスロット42内にとどまり、アダプタに対してツメを保持し続けることとなる。ロック16はまた、好ましくは、アダプタからツメを取り外そうとする場合に、てこツールTを使用してスロット42から取り出される。その場合、てこツールの自由端がラッチ72のてこ受け面pryingface103と後壁32との間に差し込まれる。次いで、てこツールの上端が前方下方一般に矢印104の方向に押されると、ツメ14の後部が支点となって自由端Fが後方上方に旋回する。てこツールのこの運動によって、先ずラッチ72が後方に押されて非掛け止め状態となり、続いて、ロックが少なくとも部分的にスロットから上方に押出される。ピボットピン92と孔93とが相互連結していることから、ラッチと連結しているロックをこうしてスロットから取り出すことができる。ロック16を取外すための方法としては、好ましくは、てこ作用を利用するが、耳38を完全に貫通する部分がスロット42に設けられていれば、最初にツールを用いてラッチが外されることを条件として、ハンマを用いてロックを取り外すことができよう。ロック16及び以下に記載のその他のロック用のラッチアセンブリは、好ましくは、テーパ式ロックで使用されるが、本書記載の各種ロック用ラッチ構造は、ボディが非テーパ式のロック、および/または、掘削歯アセンブリへの挿脱にハンマの使用が意図されているロックに使用することもできよう。更に、各種ラッチは、ロックボディが縦長ピン形状とは異なる形状例えばブロック形のロックを掘削用摩耗アセンブリ内に固定するために使用することもできよう。一例として挙げれば、本書記載の各種ラッチ構造は、参照によりここに組み込まれる、例えば米国特許第5,653,048号明細書に記載のブロック形ロックに、同書開示の開口部にロックを保持するためのラッチ構成に代えて、組み込むことができよう。ロック16を一例とすれば、ロック16に設けられた凹部96と孔93とのような凹部と孔とを同様なラッチと弾性部材とを収容するためにブロック形ロックに設けることができよう。この場合、ラッチは、基本的に同様に、キーパに噛み合わされた掛け止め状態とロックの取外しを可能とする非掛け止め状態との間を揺動することになろう。本書に開示のその他の各種ラッチ構造も、ピン形ボディに対するのと同様にしてブロック形ボディに対して形成することができよう。本発明の別の実施形態において、アダプタにツメを保持するためロック125が通路41に挿入される図8。ロック125はボディ127、ラッチ129及び弾性部材131から成っている図9~11。ボディ127は、前面133、後面135及び側面137、139を有している。ロック16と同様に、ロック125は三方向でテーパしているのが好適であり、1前後面133、135の間隔は、底面141に向かって徐々に狭まり、2側面137、139の間隔は、底面141に向かって徐々に狭まり、3側面137、139の間隔は、前面133に向かって徐々に狭まっている。ただし、ロック16のボディに関して述べた別様の構造タイプも、ロック125のボディ127に適用することが可能である。凹部141は、ラッチ129と弾性部材131とを収容するためにボディ127の上部に形成されている。概ねL形のフード143が形成されており、その一方の脚145は凹部141を覆って延び、他方の脚147は凹部の後面に沿って延びている。脚147の下端は、好ましくは、スロット42の後壁52と接する面を増大させると共に、荷重下でロックが回転するのを阻止するため、切欠き44との嵌め合い形状を有している。脚145は、弾性部材131を摩耗から保護すると共に、通路41からロック125を持ち上げるためのサポートを形成する。更に、フロントサポート148は、ツメ14の後壁32に接するために、脚145よりも突き出ており、これによってツメの内部におけるロックの装着状態が更に安定化される。弾性部材131は、好ましくは、ネオプレン、ゴム等から成るエラストマーである。この弾性部材は、好ましくは、成形によって凹部内に設けられるが、ただし、接着剤によって同所に固定するか、またはエラストマーを適所に機械式に保持するようにロックを構成することもできよう。ラッチ129は、好ましくは、弾性部材131の前面149に接着される。ラッチ129は、ツメ14の止め具48を収容しかつそれに噛み合わされる凹部151と肩153とを有しており、これによって、ロック125はスロット42内に保持される。ラッチ129の上端には、てこ受け面157を有するてこ受け突起155が形成されている。使用にあたり、ロック125は、ツメがアダプタノーズ20に外挿されてから、スロット42内に挿入される図8。第一の実施形態と同様に、てこツールがツメ14の後壁32とロック125との間に差し込まれて後方下方に向けて旋回されることにより、てこツールがロック125を下方に押してスロット42内に押し込む。ロック125の後面135は、スロット42の後壁52に噛み合わされ、前面133が好ましくはアダプタ12の出張り22に押し当てられ、こうしてロックが挿し込まれるに従って、ツメ14がノーズ20に深く緊密に被せられることとなる。ロック125のこの下降運動は、肩153が止め具48に噛み合わされるまで続行される。理解できるように、弾性部材131は、肩153が止め具48を通過する際にラッチ129が後方に押されることを可能とし、ロックがスロット42内に完全に挿着されると、肩153を押し戻して止め具48に噛み合わせた掛け止め状態を生み出すこととなる。好適な構造において、ロック125は、ロック16と同様にしてスロット42内に保持される。ロック125をスロット42から取り外すには、てこツールが再びツメ14の後壁32とロック125との間に差し込まれる。てこツールは前方下方に旋回され、てこツールの自由端がラッチ129のてこ受け面157に噛み合わされて止め具48に対して肩153を引っ込め、こうしてロック125を少なくとも部分的に通路41から引き出す。てこツールは、てこ受け面157aまたは157bを押す。この実施形態にはラッチ用のピボットピンは存在しないが、ラッチ125は、てこツールによってその上端が後方に押されると、下端を中心にして基本的に同様な揺れ運動を行って後方に動く。ラッチ129の上端面159は、ロック125をスロット42から取り外す際のサポートとして機能するボディ127の脚145と接している。ロック125a図12~15は、多くの点でロック16と125とを組み合わせたロックである。ロック125aは、ボディ127a、ラッチ129a及び弾性部材131aを含んでいる。ロック125と同様に、ボディ127aもまた、好ましくは、三方向でテーパしている。ボディ127aはまた、概ねL形に形成されたフード143aによって上部が制限された凹部141aを有し、当該フードの一方の脚145aは、凹部141aに被さり、他方の脚147aは凹部の後面に沿って延びている。この実施形態において、突起は角形で図示されており、これは切欠きと突起とが別途構造を有していることを意味している。フロント支持148aは、脚145aとラッチ129aよりも前方に突き出ており、こうして、ロックがスロット42内に完全に挿入された場合にツメ14の後壁32と接する。ロック16と同様に、ラッチ129aはボディ127aに形成された孔93aに嵌まり込む下端ピボットピン92aを有している。ラッチ129aは肩94aを有し、これは、ロックが完全に挿入された位置に達すると、弾性部材131aによって前方に押し戻されて止め具48と連携して掛け止め状態をつくり出す。弾性部材131と同様に、弾性部材131aにもラッチ129aが後方に押される際のアセンブリの圧縮を許容する孔132aが形成されている。孔132aは、好ましくは、使用中に圧縮によって生ずる微塵が同所に侵入するのを防止するための圧縮性フォームで満たされている。ボディ129aには伸縮用開口134aが後面135aに設けられており図14及び図15、これによって弾性部材131aにはその伸縮に付加的な余地がもたらされる。つまり、弾性部材は、好ましくは、例えばゴムのような非圧縮性材料で形成され、これには、ラッチが後方に押される際に孔132aによって供されるよりも多くの伸縮余地が要されるであろう。本来の使用に向けたボディの強度が損なわれないかぎりで、別途またはその他の伸縮用開口をボディに設けることもできよう。更に、この種の伸縮用開口は本書に開示したいずれの実施形態にも使用することができよう。別法として、フォームラバーのような圧縮性材料で弾性材料を形成することもできよう。この実施形態において、上端の脚145aは、凹部141aの側壁148aに沿って延びる溝146aを形成している。図15に認められるように、嶺150aが溝に嵌まり込むようにしてラッチ129aの上端に沿って形成されており、これがラッチを拘束し、その運動をガイドする。同様に弾性部材131aも同じく溝146aに嵌まり込む嶺152aを有し、これによって凹部141a内における双方の部品の保持が向上させられる。弾性部材は更に、球状形成部153aを有しており、これは、脚145a、147aの交差部に形成された同様な形の開口部に嵌まり込み、弾性部材が凹部141aから前方へ脱出するのを防止する。また、好ましくは、ロック125と同様に、ラッチ129aと弾性部材131aとは接着剤によって互いに結合されているか、または一体成形されている。掘削歯へのロック125aの挿脱は、ロック125に関連して既述した方法と基本的に同じである。ロック16及び125に類似した更なる別途実施例において、ロック125bは、好ましくは三方向でテーパしたボディ127bを有している。ボディ127bは、弾性部材131bとラッチ129bとを収容するのに適合した凹部141bを形成している。この実施形態において、ラッチ129bは、弾性部材131bの外側端縁形状に適合された形状のシートメタル材料で形成されている。ラッチ129bの強度は、一般にその他の実施形態におけるラッチのそれを下回っているが、このラッチは、製造が容易かつ経済的であり、ラッチと弾性部材とを接着剤で接着しあるいは一体成形することが不要である。底部ピボット132bは、ラッチと弾性部材との底部をボディ127bの円弧状空洞134bに嵌合する丸形形状とすることによって形成されている。ピボット132bの前面は、ボディ127bに設けられた止め面138bと接して、ラッチが前方に脱出しないようにするフラット面136bとして形成されている。ボディ127bは、上方脚145bと下方脚147bとから成るフード153bを有している。上方脚145bは、弾性部材の上を覆って当該部材を保護すると同時に、ラッチ129bが後退して解放位置に移動するとラッチを覆い、掘削歯からロックを取り外す際の支持を形成する。下方脚147bは、弾性部材の上部を包囲し、弾性部材及びラッチの形状保護に資する補助的サポートとして機能する。下方脚147bの底部は、ツメの切欠きに収容されることとなるが、これは別途実施例であることを示すため異なった形状で図示されている。ロック125aと同様に、フロント支持148bはラッチ129b及び上方脚145bよりも前方に突き出ている。ロック125cは、ボディ127cと弾性部材131cとの構造の点でロック125bに類似している。ただし、ラッチ129cはラッチ129bに類似しているが、シートメタルで形成されていず、注型、鍛造等によって形成された部品である。ロック125cには、ラッチを一時的に解放またはアンロック状態に保持するため、フード143cの先端部にキャッチ132cが形成されている。特に、ラッチ129cを後方に押すため、てこツールがツメ14の後面32とロック125cとの間に差し込まれて前方に旋回される。このてこ運動によって、ラッチが後方に押され、ラッチの上端がキャッチ132cによって係合される。続いて、てこツールを用いてロックを少なくとも部分的にスロット42から引き出すことができる。本発明のさらなる別の実施形態において、アダプタにツメを保持するためロック166が通路41内に挿入される図16。ロック166はボディ168、ラッチ170及び弾性部材172を含んでいる図17~18。ボディ168は、前面174、後面176及び側面178、180を有している。前記のロックと同様に、ロック166は、好ましくは、三方向でテーパしている。ボディ168の前後面174、176の間隔は底面182に向かって徐々に狭まっている。同様に、ボディ168の側面178、180の間隔も底面186に向かって徐々に狭まっている。最後に、側面178、180の間隔は、後面176の幅が前面174の幅よりも広くなるように、前面174に向かって徐々に狭まっている。このようにして、側面178は概ねスロット42の側壁54と平行をなしている。前記のロック16と同様に、前後面及び両側面174、176、178、180は、それらの形状と向きとがそれぞれ相違していてもよい。突起184は、側面178から横に突出して切欠き60に嵌まり込み、フロントサポート185は、前方へ突き出て後面32と接する。チャネル186として形成された凹部は、ロック166の上部に設けられている。チャネル186は、天井面及び底面187、188によって形成され、好ましくは湾曲されて中開口部の形状となされている。ただし、必要な場合には、チャネルを直線状とすることもできよう。チャネルは、ロックボディ168を貫いて延び、前後両面174、176に開口している。チャネルは、後方上方に湾曲して延びていることから、後面176におけるチャネル開口は、前面174におけるチャネル開口よりもボディ168の上端面189に近づいている。好適な実施形態において、突起184の上側面190はチャネルの底面192の延長によって形成されている。ラッチ170は、チャネル186内を摺動し得るように弓形形状を有している。更に特に、ラッチ170は前方部194と後方部198とを含んでいる。前方部は自由端196を有し、これは前方に突き出た掛け止め状態においてツメ14の止め具48に噛み合わされるように適合されている。好ましくは、後方部198は、突起184によって幅広に形成されるチャネル186の幅広底面188に合わせて、前方部194よりも幅広である。チャネル186の天井面187は概ね後方部198と同じ幅を有している。前方部と後方部194、198の交点にはフランジ状のベース部201が設けられており、これは弾性部材172のサポートを形成する。弾性部材172は、好ましくは、前記の各種ロックと同様に、ネオプレン、ゴム等から成るエラストマーである。好適な構造において、弾性部材172は、ラッチ170の後方部198の上側面203とチャネル186の天井面187との間、及びベース部201の押圧面205とボディ168のカバー部211の底面209との間にセットされる短い湾曲状部材である。これにより、弾性部材172が押圧面205を押してラッチ172を前方へずらして掛け止め状態にもたらす結果、自由端196は通例前面174を越えて突き出て止め具48に噛み合わされ、ロック166をスロット42内に保持することとなる。停止具213は、好ましくは、ベース部201の前端215に接してラッチ170の前進運動を制限するように、天井面187の自由端に設けられている。ラッチ及び弾性部材は、好ましくは、弾性部材が常に圧縮荷重下にあるようにしてボディ168内に保持されている。ただし、弾性部材172は接着剤によって端面217、219をベース部201とカバー部211とに固定されても、あるいは機械的手段によって固定されてもよい。ロック166は、ロック16と同様に、スロット42内に挿入される図12。てこツールがツメ14の後壁32とロック166との間に差し込まれて後方下方に向けて旋回され、上端面189に下向きの力が加えられる。ロック166を取り外すには、てこツールの自由端がラッチ170の後端に設けられたスロット221に引っ掛けられる。てこツールの支点となるのは、アダプタ12の取付け端18の前面223かまたは耳38の上側端面44である。更に、ボディ168の前部上端に開口部227が設けられていることから、必要であれば、第二のてこツールを用いてスロット42からロックを引き出すことができる。更なる別の実施形態において、アダプタ12にツメ14を保持するため、ロック235がスロット42内に挿入される図19。ロック235は、ボディ237、ラッチ239及び弾性部材241を有している図20~21。ボディ237は、前後面243、245、側面247、249及び底面251を有している。前記の各種ロックと同様に、ロックボディは、好ましくは、三方向でテーパしている-即ち、前後面243、245の間隔は底面251に向かって徐々に狭まり、側面247、249の間隔は、底面251と前面243とに向かって徐々に狭まっている。また、前述したように、前後面及び両側面243、245、247、249は、ロック16の対応する各面について説明したのと同様にそれぞれ相違していてもよい。側面247は、切欠き44に嵌まり込む突起250を有している。前面252は前方へ突き出て後面32と接する。ボディ237の上部は、凹部253を有している。凹部の底面は、凹面状に湾曲したガイド壁255として形成されている。ガイド壁255は、概ね前面243に向かって徐々に下降する弧状セグメントである。ラッチ239は、孔259に嵌合するピボットピン不図示によってボディ237に揺動式に取り付けられる。底面261は、ガイド壁255に応じて湾曲させられていることから、ラッチがピンを中心に揺動すると両者は互いに摺動する。肩263は、通常前方に突き出てツメ14の止め具48に噛み合わされる。弾性部材241は、例えばネオプレンまたはゴム等のエラストマーであるのが好ましく、ボディ237の止め部材265とラッチ239の後方押圧壁267との間に嵌まり込む短い弧状セグメントとして形成されている。押圧壁267は、凹部253内に弾性部材を収容するために設けられた刻み目269に形成されている。ラッチは、弾性部材を持続的に圧縮荷重下に保っているのが好ましく、この圧縮荷重によって双方の部品が一体に保持されることとなる。接着剤を使用して止め部材265と押圧壁267とのいずれか一方に弾性部材241を固定することができるが、また、弾性部材を一方の部品に成形取り付けするか、あるいは機械的手段によって双方の部品を結合することもできよう。フィンガー271は、ラッチの端部から後方に延びて、止め部材265の上を覆う。こうして、フィンガー271は、止め部材265に接して、肩263の前進運動を制限する。更に、てこツールをアダプタ12の取付け端18とロック235との間に差し込んで、てこツールの自由端をてこフィンガー271の端部に引っかけることができる図22。続いて、ツールを、アダプタを支点として、後方下方に向けて旋回させることにより、てこフィンガーが持ち上げられる。この持ち上げ運動によって、ラッチ239がピボットピン257を中心に回転し、肩263は後退して止め具48との係合が外れる。てこツールのこの旋回運動は、弾性部材241が十分に圧縮されて、ロック235が少なくとも部分的にスロット42から引き上げられるまで続けられる。止め部材265は、ロック235をスロット42から少なくとも部分的に引き上げる際に、ラッチ239が更に回転するのを阻止する支持として機能する。ロックは、先にロック16に関して説明したのと同様にして、スロット42内に挿入される。ロック280もロック235と類似の構造を有している図18~20。好ましくは、ロック235と同様に、ロック280も三方向でテーパさせられ、前記と同様な前面284、後面286及び側面288、290を備えたボディ282を有している。前後面284、286の間隔も同じく両側面288、290の間隔もともに底面292に向かって徐々に狭まっている。更にまた、側面288、290の間隔は、前面284に向かっても徐々に狭まっている。ただし、ボディ282の構造を先にロック16に関して説明したのと同様に変化させることもできよう。凹部294は、ラッチ296を収容するため、ボディの上部に形成されている。ロック235のラッチ239と同様に、ラッチ296は、孔302に嵌合するピボットピン不図示を中心に揺動する。ただし、ロック235とは異なり、ロック280は弾性部材を有していない。代わりに、締め具304、好ましくはねじがラッチを掛け止め状態及び非掛け止め状態に保持するために設けられている。更に特に、ラッチ296は4つの丸み面を有したコンパクトな形状を備えている。ピボットピン298は、ラッチの内側面306の上部前方隅から突き出ている。底面308は、ロック235のガイド壁255によく似たボディ282のガイド壁310に合わせて湾曲させられている。スロット312は、前面314からラッチの中央部に向かって延び、締め具304を収容する。こうして、締め具を簡単に緩めることができるが、外されることはなく、ラッチを掛け止め状態から非掛け止め状態及びその逆に手作業で動かすことができるようになる。ツメがアダプタに装着されていても、ラッチの上端部は露出していることから、一旦締め具が弛められれば手作業でラッチを動かすことができる。ラッチを掛け止め状態から非掛け止め状態へと動かし、てこツールでスロット42からロックを取り外せるように、ラッチの後面318には切欠き316が設けられている。ラッチ296の中央部は窪んで締付け面320を形成し、ねじがねじ孔324に締め込まれると、締め具304の頭部322がこの締付け面を圧迫する。肩326は、スロット312の入口端下側で前面314から突き出し、掛け止め状態において止め具48に噛み合わされる。ボディ282は、ラッチの揺動運動を制限する前方/後方止め具328、330を有している。好適な構造において、前方止め具328は、スロット312の入口端と整列するフランジの形に形成されている。支持面332は、ラッチが掛け止め状態に達すると、止め具328の下端に当接する。この前方止め具は更に、微塵が溝内に侵入しラッチの運動を妨げるのを防止する遮蔽版として機能する。後方止め部材330は、好ましくは、ボスの上部後方隅に突起として形成されている。後面318は、ラッチが非掛け止め状態に移動して肩326がツメ14の止め具48との係合から外れると、後方止め部材に接することとなる。締め具304のねじ山部も、好ましくは、ねじ孔324内でロクタイトコーポレーションオブロッキーヒルLoctiteCorporationofRockyHill、CT社の密着コートで保護され、掘削歯使用中におけるねじの早期緩みが防止される。締め具は、金属製であるのが好ましいが、ポリマー製とすることもできよう。ロック280の挿入には、先ず、ラッチ296が締め具304によって非掛け止め状態に固定される。次いで、ロック280は、ロック16で既述したのと同様に、てこツールでスロット42内に押し込まれる。ロックが一旦スロット42内に完全に挿入されると、ラッチが掛け止め状態に移動させられて締め具304で固定される。ロックの取外しは、最初に締め具304を緩めてから行われる。図28から分かるように、締め具304の頭部にはツメ14の耳38越しに達することができる。次いで、てこツールがロックとアダプタの取付け端18との間に垂直に差し込まれ、てこツールの自由端が切欠き316に引っかけられる。次に、アダプタの取付け端18を支点にして、てこツール上端を後方下方に押す。このてこツール運動によってラッチが非掛け止め状態に移動させられ、つまり、後面318が後方止め部材330に当接し、こうしてロック280がスロット42から持ち上げられることとなる。別途方法として、てこツールを側方から差し込んで切欠きに引っかけ、次に耳38の上端を支点にして、てこツール上端を下方に押しこともできよう。さらなる別の実施形態として、ロック280’にはボディ282’の下部に弾性補償部材334’を設けることができる図29~31。好ましくは、この弾性部材は、例えばネオプレン、ゴム等から成るエラストマーで、開口部336’内に接着されているか、あるいは同所に成形取り付けされている。この補償部材は、本書に開示されたその他のロックにも同様にして設けることができる。ただし、若干のロック例えばロック125についてはロックボディが伸長される必要があろう。この補償部材は、摩耗が発生した後にあってもツメとアダプタとの密な嵌め合い状態を保持するために設けられる。ロック340は、全体としてロック280に類似した更なる別の実施形態である。特に、ロック340はボディ342、ラッチ344、弾性部材346及び第二のラッチ348を有している。ボディ342は、ピボット軸352を中心にして揺動するラッチ344を収容する凹部350を形成している。ピボット軸は、好ましくは、孔356を貫通してラッチ内のねじ孔図示せずに取り付けられる締め具354によって形成される。ロック280のラッチと同様に、ラッチ344も自由揺動可能であり、弾性部材によって掛け止め状態に変位されてはいない。むしろ、弾性部材346は、第二のラッチ348を掛け止め状態に変位させ、こうしてラッチをロック位置に固定する。更に特に、第二のラッチ348と弾性部材346とは一体成形によるか、または別法として接着剤またはその他の手段で互いに結合されたユニタリー部材として形成される。弾性部材346は、ラッチ344に設けられた開口部図示せずに嵌合し、同所に留置される形状となされる。第二のラッチは、通例後方に変位させられ、ラッチ344の後部に形成された開口部358に入り込む。第二のラッチは、ボディ342に設けられた突起362と連携するように形成された肩360を有している。この位置において、第二のラッチ348は、開口部358の下端364に被さっており、ラッチが掛け止め状態から非掛け止め状態に向かって揺動し始めると、下端364は、第二のラッチに当接する。その際、肩360は突起362に接し、こうして、ラッチが非ロック状態へ移動するのを阻止する。ロックを取り外すには、てこツールが開口部358に差し込まれ、第二のラッチ348がラッチ344の前方内側に向かって押され、こうして突起362の係合が外される。第二のラッチを内側に向かって押しつつ、てこツールでラッチを反時計回りに回転させると、第二のラッチが突起362の前面366に接することとなる。オペレータは、フィンガー368がツメ14の止め具48から外れるまでラッチを回転させ続ける。ラッチは、必要であれば、好ましくは、ラッチの回転を支援するつまみ370を前端に備えている。伸縮用開口372、373も、好ましくは、第二のラッチが前方に押される際の弾性部材346の伸縮を容易にするために設けられる。回転式てこツール400は、ラッチを外して、ロックをスロットから引き上げるのに使用することができる。図37~38から理解できるように、好ましくは、このてこツールは、円筒状のボディ402とボディ前端に末端突起またはてこ突起403を備えた、概ね丸形形状を有している。好適な構造において、てこ突起はボディ402の円筒体405の延長である部分円筒部406を有している。部分円筒部406は、好ましくは、ツールの周囲約180°に及んでいてただし、これ以外の範囲に及んでいることも可能である、平面407は、ツールを横断して直径全体にわたって広がり、てこ突起403を形成している。平面407は、部分円筒部と交わる2つの隅が面取りされており、これらがてこ構造物409を形成して、ロックのラッチを外し、および/または、開口部からロックを引き出すのに使用される。ただし、てこ構造物及びてこ突起はそれぞれ異なった構造を有していてもよい。例えば、てこ構造物が円筒体405の範囲から全面的または部分的に外側に張り出していても、部分円筒体がボディから円筒体405の延長としてではなく独立していても非円筒形であってもよく、平面は、ツールが回転させられる際にてこ構造物が所望のてこ作用を果たすかぎりで、平らでなくてもよいであろう。ボディ後端は、ツールを回転させるためにドライバと連結する構造を形成している。この構造は、好ましくは、平坦部を備えた受け口411例えば角形ソケットであって、当該受け口が、ドライビングツール動力式または人力式と嵌合して、ツールの回転を容易にする。この実施形態において、てこツール400は、トルクレンチ等のシャンクの先端と嵌まり合うように適合されている。別途方法として、ロック取外し用てこツール400をロック挿入用てこツールTとの一体アセンブリの一部として形成することができる。例えば、屈曲シャンクを使用して手動操作用の2つのてこツールを連結することができよう。使用にあたり、てこツール400は、好ましくは、ボディとラッチとを有するテーパ式ロックに使用される。一例として、図39~41はロック408に対するツールの使用例を示したものである。ただし、このてこツールと連携するロック408の構成と合致した一定の修正を加えれば、本書に開示したその他のいずれのロックもこのツールと共に使用することができよう。ロック408は、ボディ410と、ピボットピン414を中心に揺動するピン軸取付けされたラッチ412とを含んでいる。てこツール400を用いてロックを取り外すため、ツールは、先ず。平面407をラッチの前面に向けてツメ425の耳419の上端面に沿って概ね丸み付けされたコーナまたは交差部426に差し込まれる。好適な構造において、ツールの部分円筒部406、および/または、円筒体405は通例、ツメの耳とボディとの交差部に沿って形成された概ね湾曲した形状に対応している。ただし、交差部426またはツール400は、ツメまたはその他の摩耗部材がツールのてこ作用に十分な支持を供するかぎり、異なった形状を有していてもよいであろう。次いで、ツール400が図40に示したように時計回りであるに回転させられることにより、てこ構造物409の一方が作用してラッチ412をリリース位置に移動させ、つまり、ラッチがテーパ開口部420内における止め具418との係合から外されることとなる。ツールが更に図41に示した位置を通過して回転させられると、てこ構造物がロックの支承422を押して開口部からロックを引き上げる。好ましくは、支承422は、ボディに設けられるが、ラッチに設けることもできよう。図から分かるように、ツールはロックを部分的に開口部から引き上げるだけであるが、一旦この運動が実施されて、セメント化した微塵によるロックの固着が崩されると、ロックは開口部から容易に取り外すことが可能である。ここで開口部からのロックの引き上げとは、既述のロックの部分的引き上げを内包すると解される。ツールのてこ作用によって一旦ロックが自由になると、ロックが開口部420から取り外され、こうして、次いで摩耗部材425をアダプタノーズから取り外すことができる。もし、アダプタがセメント化した微塵またはその他の原因でノーズとともに摩耗部材と固着してしまっている場合には、てこツール400を耳の後方とアダプタとの間に入れて回転させれば、摩耗部材を容易に取り外すことができる。同じく、このツールは摩耗アセンブリから摩耗キャップまたはその他の摩耗部材を取り外す場合にも使用することができる。図42は、ボディ427と耳419とを有するツメの形の摩耗部材425を示したものである。本発明によるロック図示せずは、耳に形成された開口部420に嵌め込まれる。てこ受け突起433は、好ましくは、こツールT図1に図示に安定した支点を供するようにツメの上部から張り出している。例えば、ツールは、通例横からアセンブリ内に差し込まれ、ツールの自由端Fが突起433の底面435に当てられ、ツールのシャンクSがロックの上端面に当てられる。こうして、ツールTのハンドル部に下向きの力が加えられると、ロックは開口部の中に完全に押し込まれることとなる。前記の突起は、摩耗部材425と関連させて示してあるが、この突起またはその他の突起を摩耗部材のさまざまな箇所に設けることも可能であり、あるいは、本発明の特徴を有したその他の摩耗部材に設けて、てこツールを使用したロックの挿入または取外しのための支点を供するようにすることも可能である。図43は、本発明によるテーパ式ロックと連携させて使用することのできる改良されたアダプタ形状を示したものである。一例として、このアダプタは、ロック125cと連携使用された状態で示されている。アダプタ442のノーズ440は、側方に、ロックとツメの耳の部分とを収容する窪み444を有している。アダプタは更に、耳とアダプタノーズとの間に形成される開口部にロックを挿入するためのてこツールTの支点となる出張り446を有している。図から分かるように、ロックは、最初、開口部の中に部分的に挿入される。てこツールTは、その自由端を出張り446の下面448に当て、シャンクSをロックの上端に当ててセットされる。次いで、ツールのハンドル部図示せずに下向きの力が加えられ、ロックは、ラッチが開口部の止め具に噛み合わされるまで開口部の中に押し込まれる。出張りは、アダプタ442とのみ関連させて示してあるが、これ及びその他の出張り等を、本書開示のその他のアダプタまたは本発明の特徴を有するその他の支持構造物に設けて、てこツールを使用してロックを開口部に挿入しまたは取り外すための支点を供するようにすることができよう。既述したように、本発明の特徴は、掘削歯ツメ以外の摩耗部材にも使用することが可能である。例えば、摩耗部材は、米国特許第5,088,214号明細書参照によりここに組み込まれるに開示されているのと同様なシュラウド、または米国特許第5,653,048号明細書参照によりここに組み込まれるに開示されているのと同様なアダプタであってもよい。いずれの場合にも、ロック及び開口部は、ツメに関して既述した特徴を以って形成することができよう。ロックは、前記の5,088,214号及び5,653,048号特許に開示されているような摩耗部材の上端から開口部に挿入されるか、または摩耗部材の側方横から挿入されることができよう。更に、このタイプのアセンブリにおいて、掘削装置に固定された支持構造物はアダプタに対抗したボスであり、支持構造物を収容する支持開口部はソケットではなく、摩耗部材に設けられたスロットとなろう。この種のその他の組立式支持構造物及び摩耗部材も本発明の有利な特徴を利用し得るようにして形成することが可能である。なお、本願は、親出願の特願2003-510529からの分割出願である。以下に、この分割直前の親出願の請求項7~28出願当初の請求項87~108に対応に記載されていた発明を付記する。[請求項7]支持構造物と摩耗部材とを有する掘削用の摩耗アセンブリのためのロックであって、ボディと、ラッチとを備え、前記ボディは、その一端に向かって当該ボディの少なくともほぼ全長にわたって次第に細くなっており、前記ラッチは、前記ボディに取り付けられていて、当該ラッチが前記摩耗アセンブリの係止部に噛み合わされて前記ロックを前記摩耗アセンブリ内に保持するホールド位置と、当該ラッチ部材が前記係止部から外れて前記摩耗アセンブリからの前記ロックの取外しを可能にするリリース位置との間での移動が可能であり、且つ、前記ラッチは、少なくとも1つのてこ受け面を有し、このてこ受け面がツールで押されることにより、前記ラッチが前記リリース位置に移動され、それによって、ハンマーによる打撃無しで、前記ロックが前記摩耗アセンブリから取り外されることが可能であるように構成されていること、を特徴とするロック。[請求項8]更に、前記ラッチ部材を前記ホールド位置に向かって変位させる弾性部材を有することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項9]前記ラッチ部材はピンを有し、当該ピンは、前記ボディに設けられた1つの孔に嵌合すし、その周りを前記ラッチが揺動するピボット軸を形成することを特徴とする請求項8に記載のロック。[請求項10]前記ボディと前記ラッチの内の一方はレールを有し、前記ボディと前記ラッチの内の他方は前記レールを収容する溝を有し、前記レールと前記溝は連携して前記ラッチとボディを一体に保持することを特徴とする請求項9に記載のロック。[請求項11]更に、前記ラッチ部材を前記ホールド位置とリリース位置とに選択的に保持する締め具を有することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項12]前記ラッチ部材はピンを有し、当該ピンは、前記ボディに設けられた孔に嵌合し、その周りを前記ラッチが揺動するピボット軸を形成することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項13]前記ボディと前記ラッチの内の一方はレールを有し、前記ボディと前記ラッチの内の他方は前記レールを収容する溝を有し、前記レールと前記溝とは連携して前記ラッチとボディを一体に保持することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項14]前記ボディは、前記ラッチの少なくとも一部を覆うフードを有することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項15]前記ラッチは、前記係止部に噛み合わされて前記ロックを前記摩耗アセンブリ内に保持する保持部を有し、前記少なくとも一つのてこ受け面と前記保持部は、前記ラッチの同一側に形成されていることを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項16]前記ラッチは、前記係止部に噛み合わされて前記ロックを前記摩耗アセンブリ内に保持する保持部を有し、前記少なくとも一つのてこ受け面と前記保持部は、前記ラッチの各々反対側に形成されていることを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項17]第一のてこ受け面が、前記ラッチを前記リリース位置に移動させるために前記ラッチに設けられ、第二のてこ受け面が、前記ロックを前記開口部から引き出すために前記ボディに設けられていることを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項18]前記第一と第二のてこ受け面が互いに近接して配置され、それにより、操作前において、てこツールが1つの位置にセットされるだけで良いようになっていることを特徴とする請求項17に記載のロック。[請求項19]前記ボディは支持面を有し、前記ロックが前記開口部からてこ作用により引き出されるる際に、当該支持面に対して前記ラッチの一部が接することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項20]前記ボディは、前記支持面を形成するフードを有することを特徴とする請求項19に記載のロック。[請求項21]前記ボディは、前記ラッチから突き出たピンを収容する孔を有し、当該孔の表面は前記支持面を形成することを特徴とする請求項19に記載のロック。[請求項22]前記ラッチは、孔に嵌合するピボット構造物を有し、当該構造物は前記ラッチの揺動運動のためのピボット軸を形成することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項23]前記ボディはキャッチを有し、当該キャッチは、前記ラッチに噛み合わされて当該ラッチを前記リリース位置に着脱可能に保持することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項24]前記ボディはチャネルを有し、前記ラッチは、前記ホールド位置とリリース位置との間を移動することができるように前記チャネル内に可動式に収容されることを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項25]前記ボディは更に係止部を有し、当該係止部は、前記ラッチ部材に噛み合わされて当該ラッチ部材を前記ホールド位置に位置させることを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項26]前記ロックは、前記支持構造物に対して押し付けるバイアス部材を有することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項27]更に、前記ラッチを前記ホールド位置に着脱可能に保持する第二のラッチを有することを特徴とする請求項7に記載のロック。[請求項28]前記ホールド位置において、弾性部材が、前記第二のラッチを当該ラッチに噛み合わされる方向に変位させることを特徴とする請求項27に記載のロック。"