"静電容量方式の位置検出装置と共に使用される、位置指示操作を行うためのコードレス型の位置指示器であって、導電性を有する筐体と、前記筐体の一方の端部に形成された導電性を有する所定形状の突出部と、前記突出部に着脱可能に嵌合されると共に所定の弾性と導電性を有する、前記位置検出装置に接触して位置を指示するための接触部材と、貫通孔を有し、前記筐体に係合したときに前記突出部に嵌合された前記接触部材の所定部分を前記貫通孔を介して露出させると共に、位置指示操作に対応して印加される前記位置指示器の長軸方向に対する偏倚力の、前記突出部と前記接触部材との嵌合部分への印加を防止するためのスリーブと、を備えることを特徴とするコードレス型の位置指示器。前記スリーブが前記筐体に係合したときに、前記スリーブの貫通孔内の前記接触部材は、前記位置指示器の長軸方向であって前記接触部材が露出する側の一端部から、少なくとも所定の範囲で前記スリーブに当接していることを特徴とする請求項1に記載のコードレス型の位置指示器。前記接触部材と前記突出部が互いに嵌合した際に、前記接触部材の内部には、空洞部が形成されており、前記空洞部によって前記位置指示器に弾性を与えるようにしたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコードレス型の位置指示器。前記接触部材と前記突出部が互いに嵌合した際に前記接触部材の内部には空洞部が形成されており、前記空洞部によって前記位置指示器に弾性を与えると共に、前記空洞部に面した前記突出部の周部には丸みが形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコードレス型の位置指示器。前記スリーブの貫通孔は、前記接触部材が露出する側の一端部の開口部が前記接触部材の他端部に対して小さくされたテーパ状に形成されており、前記スリーブが前記筐体に係合させるにしたがって、前記接触部材が前記スリーブの貫通孔に確実に当接されるようにしたことを特徴とする請求項1に記載のコードレス型の位置指示器。前記筐体は、前記突出部またはスリーブの少なくとも一方を金属で形成すると共に、導電性を備えた樹脂部材が前記突出部に連結されることで、位置指示器としての重心が前記位置指示器の長軸方向における接触部材側に偏倚するようにしたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコードレス型の位置指示器。前記スリーブは導電性を有する樹脂部材で形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコードレス型の位置指示器。しかしながら、特許文献6,7の位置指示器は、単に筐体の嵌合部に接触部材を嵌合させる構造であるので、接触部材を位置検出装置に接触させて位置指示操作したときに、この位置指示操作に対応した偏倚力が、筐体と接触部材との嵌合部に印加されると、その印加された偏倚力により、接触部材が筐体から外れてしまうおそれがあった。この発明は、静電容量方式の位置検出装置と共に使用される、位置指示操作を行うためのコードレス型の位置指示器として、接触部材の筐体に対する着脱自在性を維持しながら、接触部材が筐体から外れてしまうのを防止することができる位置指示器を提供することを目的とする。上記の課題を解決するために、この発明は、静電容量方式の位置検出装置と共に使用される、位置指示操作を行うためのコードレス型の位置指示器であって、導電性を有する筐体と、前記筐体の一方の端部に形成された導電性を有する所定形状の突出部と、前記突出部に着脱可能に嵌合されると共に所定の弾性と導電性を有する、前記位置検出装置に接触して位置を指示するための接触部材と、貫通孔を有し、前記筐体に係合したときに前記突出部に嵌合された前記接触部材の所定部分を前記貫通孔を介して露出させると共に、位置指示操作に対応して印加される前記位置指示器の長軸方向に対する偏倚力の、前記突出部と前記接触部材との嵌合部分への印加を防止するためのスリーブと、を備えることを特徴とするコードレス型の位置指示器を提供する。上述の構成の位置指示器においては、筐体の一方の端部に形成された突出部に接触部材が着脱自在に嵌合される。そして、スリーブが筐体に係合されると、当該スリーブの貫通孔から接触部材の所定部分が露出する状態となると共に、当該スリーブにより、位置指示操作に対応して印加される位置指示器の長軸方向に対する偏倚力の、突出部と接触部材との嵌合部分への印加が防止される。このため、位置指示操作に対応して印加される位置指示器の長軸方向に対する偏倚力により、接触部材が突出部から外れてしまうことが防止される。この発明によれば、接触部材の筐体に対する着脱自在性を維持しながら、接触部材が筐体から外れてしまうのを防止することができる位置指示器を提供することができる。前述したように、この発明による位置指示器は、静電容量方式の位置検出装置に対して、位置指示操作を行うコードレス型の位置指示器である。以下、この発明による位置指示器の一実施形態を、図を参照しながら説明する。図1は、この発明の実施形態の位置指示器1の全体の構成を説明するための図で、図1Aは、位置指示器1の全体の外観を示す側面図、図1Bは、位置指示器1の一部縦断面図である。この実施形態では、位置指示器1は外観が棒状のスタイラス形状を有するものとして形成されている。この実施形態の位置指示器1は、棒状の筐体2を備える。この筐体2は、例えば導電性金属からなり、中空の円筒状形状とされている。そして、この実施形態では、棒状の筐体2の一端側の円筒中空部内には、例えば真鍮などの比較的重い導電性金属からなる円柱状の芯体3が設けられている。この芯体3が比較的重い導電性金属で構成されることにより、この実施形態の位置指示器1は、芯体3が存在する一端側に重心位置が偏倚する。これにより、芯体3が存在する一端側をペン先のようにして位置指示器1を使用する際に、その重さにより位置指示器1を安定した状態で使用することができる。芯体3は、筐体2の円筒中空部の径とほぼ等しい径の径大部31と、この径大部31よりも径の小さい径小部32と、後述する接触部材が嵌合する突出部33とを備える。芯体3は、径大部31の部分が筐体2の円筒中空部内に、例えば接着することにより、筐体2に対して固定される。径小部32は、径大部31と中心線位置が一致する状態で当該径大部31から筐体2の一端側の端部よりも外方に突出するように延長して形成されている。この径小部32の中心線方向の径大部31側には、後述するスリーブ4がねじ止めされるための雄ねじ部32aが形成されている。突出部33は、径小部32と中心線位置が一致する状態で当該径小部32からさらに外方に突出するように延長して形成された円柱状部である。ただし、この例では、突出部33と径小部32との連結部はリング状の溝33aとされている。芯体3の突出部33には、位置指示器による位置検出装置に対する位置指示操作がなされる際に、位置検出装置のセンサ部と接触する接触部材5が嵌合される。この接触部材5は、位置指示器1が位置検出センサに接触したときに、位置検出センサの指示入力面を傷付けないようにすると共に、指示入力面との接触面積を大きくするための部材である。接触部材5は、所定の弾性を有する導電性の弾性部材、例えば導電性ゴムで構成される。そして、この実施形態では、接触部材5は、筒体部5aと半球状の蓋部5bとが結合された形状を有し、筒体部5aの中心線方向の他端側は開口とされている。したがって、接触部材5は、内部に中空部5cを有する。接触部材5の筒体部5aの外径は、径小部32の外径とほぼ同一、または、径小部32の外径より僅かに大きいとされている。そして、接触部材5は、その開口側から芯体3の突出部33を中空部5c内に挿入するようにして、突出部33と嵌合される。この場合に、接触部材5の開口側の端縁には、中心線方向に向かって出っ張るリング状突部5dが設けられており、このリング状突部5dが突出部33の径小部32との連結部に設けられて溝33aに嵌まり込むようにして、接触部材5が突出部33に嵌合される。そして、接触部材5が突出部33に嵌合された状態においては、接触部材5の内部の中空部5cの全ての空間を突出部33が占有するのではなく、接触部材5の球状の蓋部5bの内部側は、図1Bに示すように、突出部33が存在しない空間部となっている。このため、接触部材5が位置検出装置のセンサ部に接触するときに、接触部材5は、中空部5cのうちの空間部の存在により、弾性偏倚が容易となり、センサ部との接触面積を十分に取ることが容易となる。スリーブ4は、径が、接触部材5の筒状部5aの外径と等しい、あるいは接触部材5の筒状部5aの外径よりも僅かに小さい円筒状の貫通孔を備える筒状体からなり、この実施形態では、金属からなる。スリーブ4の貫通孔の内壁面の一端側には、径小部32に設けられた雄ねじ部32aと螺合する雌ねじ部4aが形成されている。そして、スリーブ4は、その貫通孔内内に、接触部材5および径小部32を収納するようにして挿入され、径小部32の雄ねじ部32aにスリーブ4の雌ねじ部4aがねじ止めされて固定される。この場合に、スリーブ4の位置指示器1の長軸方向中心線方向の長さは、図1に示すように、スリーブ4が筐体2に固定された状態において、接触部材5の筒体部5aと、芯体3の径小部32を、その貫通孔内に収納する長さとされる。したがって、接触部材5の半球状の蓋部5bは、スリーブ4の先端よりもさらに外方に突出する状態となる。このようにして、スリーブ4が筐体2に固定された状態では、スリーブ4の貫通孔の径が、接触部材4の筒体部5aの外径と同一、または、径小部32の外径より僅かに大きいことから、スリーブ4の内壁と接触部材5の筒体部5aとが当接する状態となる。位置指示器1により位置検出装置のセンサ部において位置指示操作がなされたときには、接触部材5が前記センサ部と接触することにより、センサ部からの偏倚力が、接触部材5に加わる。しかし、その偏倚力は、スリーブ4と接触部材5の筒体部5aとの当接部分により、接触部材5と突出部33との嵌合部には印加されないようにされる。したがって、センサ部により位置指示器により位置指示操作をしたときの偏倚力が、接触部材5と突出部33との嵌合部分に印加されるのが防止され、接触部材5と突出部33との嵌合が解除されてしまうことが防止される。なお、この実施形態では、接触部材5と突出部33とが電気的に係合しているので、スリーブ4は、導電性を有しない樹脂により構成することもできる。しかし、スリーブ4を、樹脂などに比べて比較的重い金属材料で構成することにより、この実施形態の位指示器1は、接触部材5が存在する一端側に重心位置を偏倚させることができる。前述したように、この実施形態では、芯体3も比較的重い金属材料で構成されているので、位置指示器1は、接触部材5が存在する一端側に、より重心位置を偏倚することができて、接触部材5が存在する一端側をペン先のようにして位置指示器1を使用する際に、その重さにより位置指示器1を安定した状態で使用することができ、使い勝手が良い。なお、筐体は、上述の実施形態では金属で構成したが、合成樹脂からなる中空の円筒状形状の絶縁部材により構成し、その中空円筒の内壁面および/または外壁面に導電性塗料を塗布したり、導電性シートを貼着したりして構成することもできる。なお、この実施形態では、芯体3とスリーブ4の両方を金属で構成することにより、位置指示器1の長軸方向中心線方向の重心位置を、接触部材5が存在する一端側に偏倚させるようにしたが、芯体3とスリーブ4の一方のみを金属で構成することと、上述のように、筐体を合成樹脂により構成することとにより、同様の効果を得るようにすることができる。芯体3を金属以外の材料で構成する場合の例としては、例えば、芯体3を樹脂からなる材料で構成し、その表面を導電塗料で塗装したり、導電シートで覆ったりすればよい。以上のように構成された位置指示器1において、接触部材5が磨耗した場合には、図2に示すようにして、接触部材5を交換することが容易にできる。すなわち、図2Aに示すように、先ず、スリーブ5と芯体3の径小部32とのねじ止めを解除して、スリーブ5を外す。次に、図2Bに示すように、接触部材5と突出部33との嵌合を解除して、突出部33から接触部材5を取り外す。そして、新しい接触部材5を、突出部33に嵌合させて取り付ける。そして、スリーブ4を芯体3の径小部32にねじ込んで固定する。以上により、接触部材5が容易に交換できる。[他の実施形態または変形例]以上の実施形態では、突出部33の先端は角部を有する円柱状としたが、図3Aに示すように、突出部33の先端の角部に丸み33bを設けるようにしてもよい。このようにすれば、接触部材5がセンサ部に対して接触したときに、弾性偏倚して突出部33の角部に接触しても、接触部材5の内壁の損傷を防止することができる。また、上述の実施形態では、接触部材5は、筒体部5aと半球状の蓋部5bの厚さを、図1および図3Aに示したように、等しくした。しかし、接触部材5の厚さは、均一にする必要はない。例えば、図3Bの例の接触部材51は、接触部材5と同じく比較的大きい厚さの筒体部51aを有すると共に、厚さを薄くした半球状の蓋部51bを備える。この図3Bの例の接触部材51によれば、接触部材51が位置検出装置のセンサ部と接触する部分である半球状の蓋部51bの厚さが薄いので、センサ部との接触面積を大きくすることが容易になるというメリットがある。また、例えば図3Cの例の接触部材52は、接触部材5と同じ厚さの筒体部52aを有すると共に、半球状の蓋部52bは、突出部33に接触部材52を嵌合したときに、前述した空間を生じないような内部形状を有する。すなわち、半球状の蓋部52bは、内部に中空部を有しない形状とする。このようにすれば、接触部材5をセンサ部に接触させるときに、硬い感触の接触感を得ることができる。また、上述の実施形態では、スリーブ4の貫通孔は、接触部材5の筒状部5aの外径と等しい、あるいは接触部材5の筒状部の外径よりも僅かに小さい、均一の径の円筒状とした。しかし、スリーブ4の貫通孔の形状は、径が均一の円筒状に限られるものではなく、接触部材5と当接して、接触部材5と突出部33との嵌合を解除させるような偏倚力を防止することができるものであれば、どのようなものであっても良い。例えば、図4Aに示す例のスリーブ41は、内壁面の接触部材5と対向する部分の一部に、貫通孔41aの中心線方向にリング状に突出する突起部41bを設ける。この突起部41bは、図4Aに示すように、スリーブ41の先端部41eから突起部41bの位置までの間で徐々に貫通孔41aの径を小さくする第1のテーパ部41cと、突起部41bの位置から徐々に貫通孔41aの径を大きくする第2のテーパ部41dとにより形成するようにしても良いし、当該突起部41bの部分のみ、他の部分よりも貫通孔41aの径を小さくするようにしても良い。また、図4Bの例のスリーブ42は、その先端部41eから徐々に貫通孔42aの径を大きくするテーパ部42bを有するものとする。そして、この図4Bの接触部材53は、テーパ部42bにおける貫通孔42aの径の変化に対応した外径変化を有する形状とする。この図4Bの構成によれば、スリーブ42により、接触部材53は、確実に当接するようになり、接触部材53と突出部33との嵌合部への偏倚力の印加を確実に抑止することができる。なお、図4Bの例では、接触部材53の形状を、スリーブ42に対応した形状としたが、接触部材5のような外径が均一の筒体部5bを備えるものに対しても同様の効果を有する。すなわち、スリーブ42の少なくとも接触部材5側の先端部は、接触部材5の蓋部5bあるいは筒体部5bと確実に当接するようになり、接触部材5と突出部33との嵌合部への偏倚力の印加を確実に抑止することができる。図4Cの例は、接触部材の他の例を示すものである。すなわち、この図4Cの例の接触部材54は、筒体部54aに対して球状部54bが連結した形状とされる。この場合に、球状部54bの直径は、筒体部54aの外径よりも大きい値に選定されている。そして、この図4Cの例においては、球状部54bの内部は、中空空間とされ、且つ、接触部材54が突出部33と嵌合されたときにも、突出部33がその中空空間に位置せずに、空間が保持されるように構成されている。この図4Cの例の場合には、スリーブ4が用いられるが、接触部材54は、球状部54bは、その中空空間方向に撓むことにより、スリーブ4の貫通孔内を通ることが可能となる。接触部材と突出部との嵌合のための接触部材の形状と突出部の形状の構成は、上述した例に限られるものではない。すなわち、図5Aの例においては、接触部材501には、嵌合凹部501aを設けると共に、突出部331に、嵌合凹部501aに嵌合する嵌合凸部331aを設ける。そして、接触部材501の嵌合凹部501a内に、突出部331の嵌合凸部331aを圧入させて両者を嵌合させる。また、図5Bの例においては、接触部材502には、嵌合凸部502aを設けると共に、突出部332に、嵌合凸部502aに嵌合する嵌合凹部332aを設ける。そして、接触部材501の嵌合凸部502aを、突出部332の嵌合凹部332a内に圧入させて両者を嵌合させる。また、図5Cの例においては、突出部333に、接触部材503の全体を嵌合させる嵌合凹部333aを設ける。そして、接触部材503の全体を、突出部333の嵌合凹部333a内に圧入して両者を嵌合させる。また、図5Dの例においては、接触部材504に、突出部334の先端部分を嵌合させる嵌合凹部504aを設ける。そして、突出部334の先端部分を、接触部材504の嵌合凹部504a内に圧入して両者を嵌合させる。また、接触部材の形状は、上述の例に限られるものではない。すなわち、図6は、接触部材の他の形状の例である。すなわち、図6Aの例の接触部材55は、先端55aが斜めにカットされたフェルトペンのペン先と同様の形状とされたものである。また、図6Bの例の接触部材56は、全体が円錐形状で先端が丸みを帯びた形状とされたものである。また、上述の実施形態では、芯体3の径小部32に雄ねじ部を設け、スリーブ4に雌ねじ部を形成するようにしたが、芯体3の径小部32に雌ねじ部を設け、スリーブ4に雄ねじ部を形成するようにしてもよい。また、上述の実施形態では、スリーブ4は、芯体3の径小部32にねじ止めするようにしたが、スリーブの筐体2に対する固定方法としては、ねじ止めに限られるものではない。例えば、図7の例のスリーブ43は、スリーブ4の雌ねじ部4aが形成された部分43aに、ねじ部の代わりにリング状の突起部43bを備える。また、スリーブ43は、その中心線方向に部分43aが弾性偏倚可能なように、スリット部43cを形成する。一方、筐体2の内壁面に、スリーブ43の突起部43bが嵌合する凹部2aを形成する。この構成によれば、スリーブ43を、筐体2に対して、位置指示器1の長軸方向に押し込むと、突起部43bが凹部2aに嵌合して、スリーブ43が筐体2に対して係止される。スリーブの筐体2に対する固定方法の他の方法は、図7の例に限られるものではなく、その他種々の方法があることは言うまでもない。なお、筐体は、上述の実施形態では金属で構成したが、合成樹脂からなる中空の円筒状形状の絶縁部材により構成し、その中空円筒の内壁面および/または外壁面に導電性塗料を塗布したり、導電性シートを貼着したりして構成することもできる。また、上述の実施形態では、筐体2とは別体の芯体3を筐体2に対して固定するようにしたが、筐体2と芯体3とを一体に形成するようにすることもできる。つまり、筐体2に対して突出部を一体に構成するようにしても良い。なお、この発明の位置指示器が使用される位置検出装置は、携帯電話端末やパッド型携帯機器、パソコン、タブレット端末などに利用される種々の位置検出装置が対象となる。"