スクイージーモジュール;及び基板の上部に配置され、第1パターンホールが形成された第1マスクと、前記第1マスクの上方に離隔して配置され、第2パターンホールが形成された第2マスクとを備えるマスクを含むことを特徴とする、半田ペースト印刷装置。前記第1マスクは、前記第1パターンホールが形成された第1パターン部と、前記第1パターン部の縁部を支持するために連結される第1枠部とを含むことを特徴とする、請求項1に記載の半田ペースト印刷装置。前記第1パターン部と前記第1枠部の間に備えられ、前記第1パターン部と前記第1枠部を連結する第1連結部をさらに含むことを特徴とする、請求項2に記載の半田ペースト印刷装置。前記第1パターン部は薄板でなり、前記第1枠部は剛体でなることを特徴とする、請求項2に記載の半田ペースト印刷装置。前記第2マスクは、前記第2パターンホールが形成された第2パターン部と、前記第2パターン部の縁部に形成される第2枠部とを含むことを特徴とする、請求項1に記載の半田ペースト印刷装置。前記第2パターン部と前記第2枠部の間に備えられ、前記第2パターン部と前記第2枠部を支持するために連結される第2連結部をさらに含むことを特徴とする、請求項5に記載の半田ペースト印刷装置。前記第2パターン部は薄板でなり、前記第2枠部は剛体でなることを特徴とする、請求項5に記載の半田ペースト印刷装置。前記第1マスクの前記第1パターンホールは前記第2パターンホールの位置とサイズに対応することを特徴とする、請求項1に記載の半田ペースト印刷装置。前記第1マスクの前記第1パターンホールは前記第2パターンホールの位置に対応し、前記第2パターンホールのサイズより大きいことを特徴とする、請求項1に記載の半田ペースト印刷装置。前記第1パターンホールと前記第2パターンホールは前記スクイージーモジュールによって半田ペーストが充填されることを特徴とする、請求項1に記載の半田ペースト印刷装置。前記第2マスクの下部には、前記スクイージーモジュールによる加圧の際、前記第1マスクとの間に空間を確保するための支持突起部が形成されたことを特徴とする、請求項1に記載の半田ペースト印刷装置。したがって、本発明は、前記のような問題点を解決するためになされたもので、その目的は、二重に製作されることで、板分離性、微細ピッチへの対応性、半田量の確保を得ることができる半田ペースト印刷装置を提供することである。前述したような本発明の目的を達成するために、本発明は、スクイージーモジュール;及び基板の上部に配置され、第1パターンホールが形成された第1マスクと、前記第1マスクの上方に離隔して配置され、第2パターンホールが形成された第2マスクとを備えるマスクを含む、半田ペースト印刷装置を提供する。前記第1マスクは、前記第1パターンホールが形成された第1パターン部と、前記第1パターン部の縁部を支持するために連結される第1枠部とを含むことができる。前記装置は、前記第1パターン部と前記第1枠部の間に備えられ、前記第1パターン部と前記第1枠部を連結する第1連結部をさらに含むことができる。前記第1パターン部は薄板でなり、前記第1枠部は剛体でなることができる。前記第2マスクは、前記第2パターンホールが形成された第2パターン部と、前記第2パターン部の縁部に形成される第2枠部とを含むことができる。前記装置は、前記第2パターン部と前記第2枠部の間に備えられ、前記第2パターン部と前記第2枠部を支持するために連結される第2連結部をさらに含むことができる。前記第2パターン部は薄板でなり、前記第2枠部は剛体でなることができる。前記第1マスクの前記第1パターンホールは、前記第2パターンホールの位置とサイズに対応することができる。前記第1マスクの前記第1パターンホールは、前記第2パターンホールの位置に対応し、前記第2パターンホールのサイズより大きいことができる。前記第1パターンホールと前記第2パターンホールは、前記スクイージーモジュールによって半田ペーストが充填されることができる。前記第2マスクの下部には、前記スクイージーモジュールによる加圧の際、前記第1マスクとの間に空間を確保するための支持突起部が形成されることができる。本発明の特徴及び利点は、添付図面に基づいた以降の詳細な説明からより明らかになるであろう。本発明の詳細な説明に先立ち、本明細書及び請求範囲に使用された用語や単語は、通常的で辞書的な意味に解釈されてはいけなく、発明者がその自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されなければならない。本発明の半田ペースト印刷装置は、上下に構成された二重のマスク、つまり第1マスクと第2マスクを含むことで、印刷工程のうち、特に板分離工程においてマスクのホール周辺のフラックス拡散などによるマスクの垂れを防止する。また、近年、マスクパターンの微細化が進むことによるミッシングmissingや半田ブリッジsolderbridgeの発生を抑制する。さらに、従来のマスクに比べて、半田印刷量を増加させることができる。本発明の目的、特定の利点及び新規の特徴は、添付図面を参照する以下の詳細な説明及び好適な実施例から一層明らかに理解可能であろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるにあたり、同じ構成要素がたとえ他の図面に図示されていても、できるだけ同じ符号を付けることにする。また、本発明の説明において、関連の公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不必要にあいまいにすることができると判断される場合、その詳細な説明は省略する。以下、添付図面に基づいて、本発明の好適な実施例による半田ペースト印刷装置について詳細に説明する。図1は、本発明の好適な実施例による半田ペースト印刷装置の第1及び第2マスクを示す断面図、図2は、本発明の好適な実施例による半田ペースト印刷装置の第1及び第2マスクにスクイージーモジュールが作動する状態を示す断面図である。また、図3は、本発明の好適な実施例による半田ペースト印刷装置の第1及び第2マスクのパターンホールを示す斜視図である。まず、図1に示すように、本発明の好適な実施例による半田ペースト印刷装置100のマスクは、基板の上部に配置され、第1パターンホールが形成された第1マスク110と、第1マスク110の上方に離隔して配置された第2マスク120とからなる。第1マスク110と第2マスク120は、半田ペーストが塗布される基板上に配置されるもので、形成しようとするパターンに対応する第1及び第2パターンホール図示せずが形成される。第1マスク110は、第1パターンホールが形成された第1パターン部111と、第1パターン部の縁部に形成された第1枠部112とを含む。また、第1パターン部111と第1枠部112の間に備えられて、第1パターン部111と第1枠部112を支持するために連結される第1連結部113をさらに含む。第1パターン部111は一般に薄板でなり、第1枠部112は剛体でなる。また、第1連結部113は、第1パターン部111と第1枠部112を一体的に容易に連結することができる弾性材であることが好ましい。第2マスク120は、第1マスク110の上方に離隔して配置されたもので、第2パターンホールが形成された第2パターン部121と、第2パターン部121の縁部に形成された第2枠部122とを含む。また、第2パターン部121と第2枠部122の間に備えられ、第2パターン部121と第2枠部122を支持するために連結される第2連結部123をさらに含む。第2パターン部121は一般に薄板でなり、第2枠部122は剛体でなる。また、第2連結部123は、第2パターン部121と第2枠部122を弾性的に容易に連結することができる弾性材であることが好ましい。図2に示すように、基板図示せず上に配置された第1マスク110と第2マスク120上には、スクイージーモジュール130によって半田ペースト図示せずが塗布されることにより、第1及び第2マスク110、120の第1及び第2パターンホール図示せず内に半田ペーストが充填される。第2マスク120の下部には、スクイージーモジュール130による加圧の際、第1マスク110との間に、空間を確保するための支持突起部125が形成される。支持突起部125は、第1マスク110と第2マスク120間の空間確保を果たすことで、印刷ボリュームの増加と板分離特性の向上に寄与する。第1マスク110は、基板と接触する部分であり、オンコンタクトon-contact特性を与えることで、印刷ブリッジの発生を防止し、半田ボリュームの確保に影響を及ぼすことになる。第1マスク110と第2マスク120は、印刷機に上下に別に締結した後、整列によって位置を合わせる方法と、製作の際に予め二つのマスクの位置を合わせた後、固定させる方法のいずれも可能である。図3に示すように、第1マスク110の第1パターンホール114と第2マスク120の第2パターンホール124には、半田ペースト140が充填される。この際、第1パターンホール114は、第2パターンホール124の位置に対応し、第2パターンホール124のサイズと同様であることもできるが、それより大きいことがより好ましい。第1パターンホール114のサイズを第2パターンホール124のサイズより大きくすることが、半田ペースト140の量の管理やミッシングmissingの改善に有利であるからである。前記のような構造を持つ半田ペースト印刷装置100は、上下に配置される二重のマスク、つまり第1マスク110と第2マスク120を含むことで、印刷工程のうち、特に板分離工程においてマスクのホール周辺のフラックス拡散などによるマスクの垂れを防止する。また、近年、マスクパターンの微細化が進むことによるミッシングや半田ブリッジsolderbridgeの発生を抑制する。さらに、従来のマスクに比べて、半田印刷量を増加させることができる。以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは、本発明を具体的に説明するためのもので、本発明による半田ペースト印刷装置これに限定されなく、本発明の技術的思想内で当該分野の通常の知識を持つ者によって多様な変形及び改良が可能であろう。本発明の単純な変形ないし変更は、いずれも本発明の範疇内に属するもので、本発明の具体的な保護範囲は、特許請求範囲によって明らかに決まるであろう。