"所定のポーチ長さを有して充填されたポーチを生産するためのポーチ製造機であって、ウェブのソースと、縦方向縫い目を確立する前記ウェブの重なっている縁部部分を備えて中空無限チューブに該ウェブを形成するように作動する装飾品と、両端を有するポーチ長さに対応する長さの個々のチューブを最終的に生産するように作動するカッターと、経路に沿って前記個々のチューブの行列を確立して移動するように作動する一連の移送ドラムと、前記カッターの出力を前記一連の移送ドラムの受け取り部分上に移送するように作動する移送区画と、開放端ポーチ構造体の行列を確立するために各個々のチューブの一端を圧着閉鎖するように作動する前記経路に沿った第1の位置の第1の閉鎖機構と、開放端の充填ポーチ構造体の行列を確立するために前記開放端ポーチ構造体の各々に所定量の材料を堆積させるために前記経路に沿った第2の位置の充填区画と、ポーチ完成品の行列を確立するために前記開放端充填ポーチ構造体の各々の他端を圧着閉鎖するように作動する前記経路に沿った第3の位置の第2の閉鎖機構と、前記充填区画の一貫した作動を維持するように作動するセンサ及びコントローラと、を含み、前記移送機構及び前記一連の移送ドラムは、前記完成ポーチの両側の間に前記縦方向縫い目の一貫した位置を維持する、ことを特徴とするポーチ製造機。前記カッターは、最初に前記中空無限チューブを複数長さチューブ状要素に切断するように作動し、該カッターは、該複数長さチューブ状要素を個々のポーチ長さに切断してそれらを前記個々のチューブの行列に配置するために前記一連の移送ドラムに沿った位置に切断、選別、及びアラインメントドラムを更に含むことを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記移送区画は、前記カッターに隣接する位置から前記一連の移送ドラムの第1のドラムの溝上に前記複数長さチューブ状要素を繰返し移送することを特徴とする請求項2に記載のポーチ製造機。前記移送区画は、複数の周回アームを含み、各々は、前記隣接位置で前記複数長さチューブ状要素を繰返し取り上げて該要素を前記第1のドラム上の前記溝上に堆積させるように構成かつ配置された把持器要素に接続されることを特徴とする請求項3に記載のポーチ製造機。前記装飾品の前に前記ウェブにフィルムを適用するように作動するフィルムアプリケータを更に含むことを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記香味フィルムアプリケータは、前記装飾品の前に前記ウェブに離間したフィルム部分を適用し、各香味フィルム部分が、個々のポーチ長さに関連付けられる、ことを特徴とする請求項5に記載のポーチ製造機。前記香味フィルムアプリケータは、前記フィルムが個々の部分に切断される回転している受け取りドラム上に無限フィルムを送出し、前記受け取りドラムは、前記無限フィルムよりも僅かに速い面速度で回転し、それによって前記フィルム部分は、前記ウェブへの適用前に該受け取りドラム上で離間される、ことを特徴とする請求項6に記載のポーチ製造機。前記一連の移送ドラムは、前記充填区画の前に前記個々のチューブの行列において垂直の向きを確立するために面取りした移送ドラムを含むことを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記装飾品は、ブッシュと協働し、該ブッシュは、該装飾品に隣接する前記ウェブの内側部分に対する支持を提供するように作動することを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記装飾品は、ローラーと協働し、該ローラーは、該装飾品に隣接する前記ウェブの内側部分に対する支持を提供するように作動することを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記装飾品は、真空と協働し、該真空は、該装飾品に隣接する前記ウェブの外側部分に対する支持を提供するように作動することを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記移送区画は、チューブ状要素をキャッチャードラムの溝上で縦方向に移動することを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記移送区画は、チューブ状要素が前記キャッチャードラムの前記溝上で移動するのを助ける真空利用回転ローラーを更に含むことを特徴とする請求項12に記載のポーチ製造機。前記キャッチャードラムは、チューブ状要素を所定の望ましい半径方向向きに回転させるように固定された弓形レールに対して回転することを特徴とする請求項12に記載のポーチ製造機。前記第1のドラムは、逆転防止面を備えた広い溝を含み、固定ロールバーと協働する前記第1のドラムは、移送されたチューブ状要素を望ましい半径方向向きに繰返し回転させるように作動する、ことを特徴とする請求項4に記載のポーチ製造機。前記センサは、前記充填区画の前記第2の位置の後の前記経路に沿って位置付けられ、かつ内容物のレベルを示す信号を発生するようになっており、前記コントローラは、該センサの該信号に応答して該充填区画の作動を調節するようにプログラムされることを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記充填区画の前記第2の位置の後の前記経路に沿って位置付けられ、かつ完成ポーチを前記行列から取り出すよう作動する廃棄ステーションを更に含み、前記コントローラは、受容できない充填作動を示す前記センサからの信号に応答して前記廃棄ステーションを作動させるようにプログラムされる、ことを特徴とする請求項16に記載のポーチ製造機。前記廃棄ステーションは、前記第2の閉鎖機構の前記第3の位置の前に位置付けられることを特徴とする請求項17に記載のポーチ製造機。前記廃棄ステーションは、前記第2の閉鎖機構の前記第3の位置の後に位置付けられることを特徴とする請求項17に記載のポーチ製造機。付加的な基準に従って完成ポーチの検査及び廃棄のために前記コントローラ及び前記廃棄ステーションと協働する第2のセンサを更に含むことを特徴とする請求項17に記載のポーチ製造機。前記充填区画は、前記コントローラの制御下の振動式パン給送機を含み、該充填区画は、前記開放端ポーチの行列の上方に位置付けられかつそれと共に移動する一連の漏斗を更に含むことを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。前記装飾品は、該装飾品においてチューブ状ウェブ形態を前記ウェブに維持するように真空のソースと協働することを特徴とする請求項1に記載のポーチ製造機。顆粒、粉末、及び固形内容物を含有する充填ポーチを高速生産する方法であって、無限紙基体から無限中空紙チューブを形成し、紙の両方の縁部部分が互いに密封されて縦方向縫い目を形成する段階と、両端を有する個々のポーチ長さチューブに前記紙チューブを切断する段階と、各個々のポーチ長さチューブの一端を圧着閉鎖する段階と、各圧着閉鎖された個々のポーチ長さチューブに内容物を充填する段階と、前記充填された個々のポーチ長さチューブの他端を圧着閉鎖してポーチ形成を完了する段階と、前記圧着端部及び縦方向縫い目の向きを前記完成ポーチ形態の該圧着端部が互いに平行になり、かつ該縦方向縫い目が形成されたポーチの両側の間の中間に位置付けられた該圧着端部の間を延びるようにポーチ形成を通して維持する段階と、を含むことを特徴とする方法。前記切断する段階は、最初に前記中空無限チューブを複数長さチューブ状要素に切断し、それが次に個々のポーチ長さに切断されることを特徴とする請求項23に記載の方法。前記複数長さチューブ状要素を受け取ってそれらを一連の溝付きドラム上に下流方向に移送するための移送段階を更に含むことを特徴とする請求項24に記載の方法。前記紙チューブの前記縦方向縫い目は、該チューブが移送される前記ドラムに対して外向き又は内向きに半径方向に整列することを特徴とする請求項25に記載の方法。前記顆粒、粉末、又は固形内容物は、タバコであることを特徴とする請求項23に記載の方法。前記紙基体を無限中空紙チューブに形成する前に該紙基体上に香味フィルムを適用するための香味フィルム供給段階を更に含むことを特徴とする請求項27に記載の方法。前記香味フィルム供給段階は、無限中空紙チューブに形成する前に前記紙基体上に離間した香味フィルム部分を適用するように機能することを特徴とする請求項28に記載の方法。前記紙基体は、中空無限チューブに水平に形成され、前記圧着及び充填段階は、前記個々のポーチ長さを垂直位置にして行われる、ことを特徴とする請求項23に記載の方法。前記中空紙チューブを前記形成する段階又は密封する段階の少なくとも一方は、装飾品と協働する内部ブラシ、内部ローラー、又は外部真空のうちの少なくとも1つによって容易にされることを特徴とする請求項22に記載の方法。高速ポーチ製造の方法であって、複数ユニット長さを有するチューブ状要素を繰返し作成する段階と、前記複数ユニットチューブ状要素を第1のホイールのレセプタクル上に繰返し移送し、該移送が、該第1のホイールの回転軸線に対する該チューブ状要素の所定の半径方向向きを確立する作動を含む段階と、前記複数ユニットチューブ状要素の各部分を切断、選別、及び整列させるホイール対ホイール作動を利用し、一方で該ホイール対ホイール作動における半径方向関係を維持しながら前記移送された複数ユニットチューブ状要素を1歩先のチューブ状要素の行列に次に変換する段階と、前記1歩先のチューブ状要素の行列を該1歩先のチューブ状要素を部分的に閉鎖、充填、かつ完全に閉鎖するステーションを含む経路に沿って移動することにより、該1歩先のチューブ状要素の行列を完成ポーチ製品に変換する段階と、を含むことを特徴とする方法。前記変換する段階は、前記充填された又は完全に閉鎖された1歩先のチューブ状要素を検査する段階を更に含むことを特徴とする請求項32に記載の方法。前記変換する段階は、受容できない前記検査したチューブ状要素を廃棄する段階を更に含むことを特徴とする請求項33に記載の方法。望ましい1歩先の長さと、横方向縫い目と、該横方向縫い目と直交する関係の縦方向縫い目とを有する顆粒、粉末、又は固形内容物充填ポーチ製品の高速生産の方法であって、ポーチ製品の望ましい1歩先の長さの倍数に等しい所定長さを有する開放端チューブ状要素を繰返し形成する段階であって、該繰返し形成する段階が、連続チューブ状形態に沿って縦方向縫い目を形成するようにチューブ状形態に折り畳まれかつ重なっている縁部部分に沿って密封されたウェブのリボンを折り畳み及び密封作動を通して引き出す段階、及び前記チューブ状形態を前記所定長さの個別のチューブ状要素に繰返し切断するようになったカッターを通して誘導し、該形成されたチューブ状要素の各々に沿った前記縦方向縫い目が第1の向きを有する段階、を含む前記繰返し形成する段階と、1歩先のチューブ状要素の各々が前記望ましい1歩先の長さを有する配向開放端の1歩先のチューブ状要素の行列を前記形成されたチューブ状要素から確立する段階であって、該確立する段階が、前記チューブ状要素の行列を開始するために前記形成されたチューブ状要素の各々を回転している溝付きドラムの溝上に連続的に移送する段階であって、該移送が、各移送されるチューブ状要素の前記縦方向縫い目がドラムに対して所定の半径方向関係にあるように移送において各チューブ状要素の向きを調節する段階を含む前記移送する段階、及び前記チューブ状要素に対してドラム対ドラム移送と共に切断、選別、及びアラインメント作動を実行し、同時に該ドラム対ドラム移送の進行において該ドラムに対する所定の半径方向関係を維持することにより、移送されて共通に半径方向に向けられたチューブ状要素の前記行列を共通に半径方向に向けられた1歩先のチューブ状要素の行列に変換する段階、を含む前記確立する段階と、共通に半径方向に向けられた1歩先のチューブ状要素の前記行列を第1の圧着作動を通じて移動し、同時に該向きを維持することにより、部分的に形成されて配向されたポーチの行列を形成する段階であって、該第1の圧着作動が、該1歩先のチューブ状要素の各々の第1の端部部分を閉じて密封し、それによって第1の横方向縫い目が、各部分的に形成されたポーチの前記縦方向縫い目に対して直交する関係で形成される前記ポーチの行列を形成する段階と、部分的に形成されて共通に半径方向に向けられたポーチの前記行列を充填作動を通じて移動し、同時に該向きを維持することにより、該部分的に形成されて配向されたポーチの行列を充填する段階であって、それによって該充填作動が、該部分的に形成されて共通に半径方向に向けられたポーチの第2の端部部分を通じて所定量の顆粒、粉末、又は固形内容物を給送する段階を含む前記充填する段階と、前記充填されて部分的に形成されて共通に半径方向に向けられたポーチの行列を第2の圧着作動を通じて移動し、同時に該向きを維持することにより、完成ポーチを確立する段階であって、それによって前記第1の圧着作動が、該共通に半径方向に向けられたポーチの各々の前記第2の端部部分を閉じて密封する段階を含み、それによって第2の横方向縫い目が、各完成ポーチの前記縦方向縫い目に対して直交する関係で形成される前記完成ポーチを確立する段階と、を含むことを特徴とする方法。前記顆粒、粉末、又は固形内容物は、タバコであることを特徴とする請求項33に記載の方法。従って、好ましい実施形態の目的の1つは、高度に有益かつ効率的な方式でタバコのような小さい材料の密封ポーチを生産するように機能する高速ポーチ製造機を提供することである。本発明の別の目的は、1時間当たりに数千のそのようなポーチを生産するポーチ製造機である。好ましい実施形態の別の目的は、タバコ及び任意的に香味料のような材料の小さい密封ポーチを高度に有益かつ効率的な方式で生産する方法を提供することである。好ましい実施形態の更に別の目的は、高速ポーチ製造機と、顆粒、粉末、又は固形材料の小さい密封ポーチを高度に有益かつ効率的な方式で生産する方法とを提供することである。本発明の1つ又はそれよりも多くの実施形態により、紙基体の無限供給が下流方向に搬送され、同時に、香味フィルム又はストリップの別々の無限供給も下流方向に搬送される。香味ストリップは、単位長さの部分に切断され、最終的に香味ストリップの各部分は、基体上のストリップの間に等しい間隔で進行している紙基体の上の所定位置に接着される。接着剤も、紙の上の1つの縁部に沿って適用される。その1つの縁部に接着剤及びその所定位置に香味ストリップを有する紙基体は、次に、装飾品を通して搬送され、そこで紙基体は、その両方の縁部が互いに接着された無限中空チューブに形成され、それによって無限の縦方向縫い目が形成される。形成されたチューブ内の構造体は、チューブ形状を支持及び維持するのに使用することができる。そのような構造体は、チューブの構造的一体性を維持し、かつ縦方向縫い目の密封を強化する目的のために、チューブの内部表面に係合する内部ブラシ又は内部ローラーバーを含むことができる。代替的に又は追加的に、外側真空を印加してチューブを形成し、縦方向縫い目を密封することができる。無限中空チューブの形成後に、チューブは、生産されている個々のポーチの各々の長さに等しい長さに切断することができる。各々が内側に香味ストリップを有する個々のチューブの長さは、次に、下流方向への進行のために一連の溝付き伝達ドラムに移送される。代替的に、チューブは、複数のポーチを生産する長さに切断され、次にドラム上で切断、選別、かつ下流に整列させることができる。ドラムの第1のものへの個々の又は複数のチューブ状長さの一貫した配置は、完成かつ形成されたポーチの各々に対して縦方向縫い目を適正に位置決めするか及び適正に向けるのに役に立つ。従って、縦方向縫い目は、受け取り溝付き又はドラム空洞の底部にその方向に向けて又はその位置と180度反対の位置に位置付けることができる。この向きは、チューブの端部の次の圧着が、縦方向縫い目を各形成されたポーチの側縁の間の中間で又は必要に応じて他の相対位置で起こることを保証する。適切に溝を付けて面取りしたドラムを含む一連のドラムは、1つの溝付きドラムから次のものまでのそれらの進行の経路の端部で垂直方向に個々のチューブを位置決めする。最終的に、中空チューブは、垂直回転軸線を有する処理ホイールの外側溝上に配置される。各チューブは、その縦方向縫い目を受け取り溝を底部に又はその位置と180度反対の位置にしてホイールの溝の1つに配置される。処理ホイールの直ぐ下の1対の圧着ローラーは、各チューブの下端を圧着し、それによって密封閉鎖するように機能する。各圧着ローラーは、好ましくは、垂直回転軸線を有し、両軸線は、処理ホイールの半径上に位置決めされる。上述のように位置決めされた各ポーチの縦方向縫い目を用いて、下側圧着は、一貫して形成することができ、縫い目は、必要に応じて各ポーチの側面の間の中間に形成される。各チューブの下端を圧着閉鎖した後に、処理ホイールの回転は、タバコ又は他の内容物がチューブの中に給送される充填ステーションまでチューブを搬送する。圧着ローラーの第2の対は、各チューブの上部を圧着閉鎖するために処理ホイールの上方に位置付けられる。第2の圧着ローラーの各々の垂直軸線は、処理ホイールの半径に沿って位置決めされ、これは、縦方向縫い目を形成されてる各ポーチの側面の間の中間にして上部圧着が下側圧着に平行になることを保証する。ポーチは、次に、処理ホイールから取り外され、品質管理のために検査され、かつ輸送のために包装される。好ましい実施形態の新しい特徴及び利点は、上に指摘したことに加えて、類似の参照記号が類似の部品を参照する添付図面と併せて以下の詳細説明を読むと当業者には明らかになるであろう。図面に示す本発明のいくつかの好ましい実施形態により、その両方が本明細書において引用により組み込まれている本出願人に譲渡された米国公開特許出願番号US2007/0261707A1及びUS2007/0012328A1に説明されているような毎分1,300から1,700の個々のポーチを生産する機能を有し、各ポーチが、好ましくは、タバコ及び適切な香味料の所定の部分と、必要に応じて及び任意的に溶解性の香味フィルム又はストリップとを含む高速ポーチ製造機10を提供する。図11を参照すると、好ましい実施形態で形成される製品は、好ましくは、互いに平行な横方向縫い目に沿って密封される圧着端部部分を有するポーチ100である。縦方向縫い目106は、圧着端部の間を延び、好ましくは、横方向縫い目102及び104に対して直交する関係でポーチの側面に平行である。好ましくは、縦方向縫い目106は、ポーチの側面の間の中間に位置付けられるが、その相対的な位置は、別の面よりも1つの側面の近くになるように選択することができると考えられる。各ポーチ100は、所定の長さLを有する。図1、2、及び9を参照して、所定ユニット長さLの個々のポーチ100が生産可能な高速ポーチ製造機10、10’の実施形態を提供する。各機械10、10’は、各チューブ状要素101が与えられた向きに縦方向縫い目106を有し、好ましくは、複数の上述の所定ユニット長さLの長さを有するベースウェブ12の連続リボンから開放端複数ユニットのチューブ状要素101を繰返し形成する第1の区画A,A’と、その向きがドラム区画C、C’ドラム区画C、C’はまた、上述のチューブ状要素101の部分を切断、選別、及び所定長さLの1歩先のチューブ状要素101’の行列に整列させるの続くドラムに沿って維持される第1のドラムに対して、半径方向関係で上述の縦方向縫い目106の向きで区画A,A’の出力をドラム区画C、C’の第1のドラム上に移送する移送区画又は機構B、B’と、ポーチ100を形成するためにそれぞれ1歩先の要素101’を部分的に閉鎖し、充填し、及び閉鎖を終了するように、一方で1歩先の要素101’の行列が区画D、D’を通って移動するように適合された圧着及び充填区画D、D’とを含む。図1及び10を参照すると、区画Aの作動では、ウェブ12の無限供給が速度V1で下流方向に搬送される。ウェブは、一般的に紙を含み、好ましくは、縫い目の熱密封を容易にするためにポリプロピレン又は他の材料を収容することができる。同時に、香味フィルム又はストリップ14の無限リボン又は無限供給は、僅かに遅い速度V2で下流方向に搬送され、その速度V2が、香味フィルム14のリボンに沿ってコルクローラー16の上流に位置付けられた計量ローラー17のサイズ直径によって決定される。接着剤は、アプリケータ18によって香味フィルムに適用される。香味フィルムは、フィルム14が、コルクドラム上のユニット長さの部分20に切断された場合、ナイフドラム19とコルクドラム16の間のニップに給送される。コルクドラムは、速度V1に等しい表面速度V3を有し、V2とV3の差が、コルクドラム上の香味フィルム14の切断した部分20の間に所定の間隔24を生産する。香味フィルムの無限供給のより遅い速度V2及びコルクドラムの僅かに速い表面速度が、固有に望ましい間隔を生産する。離間した香味ストリップ部分20は、次に、接着され、又は進行している紙基体の所定位置にその他の方法で固定される。好ましくは、糊又は他の接着剤も、アプリケータ26又は他の適切なデバイスによって紙の1つの縁部27に沿って適用される。また、コルクドラム16の表面に香味フィルムの切断した部分20を保持することを助けるために、コルクドラム16の内側の真空チャンバ23に真空21を適用することができる。また、図10に示すように、紙の上部に香味フィルム14の部分20を保持することを助けるために、紙基体12の下側に真空21を供給することができる。図2及び10の両方を参照すると、1つの縁部27に沿って接着剤を備えた及び所定位置に香味フィルム部分20を備えた紙基体が、次に装飾品28を通して搬送され、そこで紙基体が連続中空チューブ29に形成されて紙の両方の縁部部分が接着され、図2に示すように縦方向縫い目106を形成する。縦方向縫い目106は、完成ポーチ100に現れる縦方向縫い目106になる。内部ブラシ30は、香味フィルム14がチューブ29に含まれる時に省略される中空紙チューブの形成及び支持に使用することができる。代替的に、内部ローラー32をこの目的のために使用することができる。これらの態様は、図3、3A、及び4Aを参照して以下に更に説明される。チューブの形成を容易にするために外側真空を印加することができ、一部の例では、外側真空は、特に連続香味フィルム14がウェブ12と組み合わされた時に内部支持構造体なしに使用することができ、それがウェブだけを含む香味フィルムを何も含んでいないチューブ状構造体よりも崩壊する傾向が少ない。連続紙チューブ29の形成は、装飾品28を通してウェブ12を引き出すためにドイツのHamburg所在のHauniKorberのKDF-2又は類似の装置のような連続多孔性ベルトドライブを使用して実行することができる。装飾品28は、シガレット製造機のタバコロッド製造機で使用される装飾品に使用されるものと類似の折り畳み面及び接着剤アプリケータを有し、形状を確実に保持するために装飾品内で折り畳まれたウェブの外側に真空を印加するポートを含むことができる。図2を参照すると、連続中空チューブ29の形成の後に、チューブは、カッター34によって個々のポーチ100の長さすなわち、1歩先の長さ又はより好ましくは、その倍数すなわち、2歩、4歩、又は6歩先に出た長さ又はそれよりも長いに等しい長さを有するチューブ状要素101に切断することができる。1歩先の長さに切断すると、区画C、C’を不要にすることができると考えられ、区画B、B’が機械10の区画D、D’に直接給送するようになるが、1歩先の要素は、移送することが困難であり、倒れることが多いであろう。それは、従って、カッター34において複数ユニット長さのチューブ状要素101を作り出すために、及び機械10、10’の区画A、A’からその区画B、B’を通じてチューブ状要素101を移送するために操作上有利である。移送された状態で、複数のユニット長さのチューブ状要素101は、ポケット付き又は溝付きのホイール対ホイール真空移送技術を利用して区画C、C’の一連の溝付きドラム36に沿って下流方向に移動される。好ましくは、ドラム又はホイール区画の間に機械10、10’の区画C、C’の端部に1歩先の開放端チューブ状要素101’の行列が確立されるように、チューブ状要素101の切断、選別、及び整列した部分が含まれる。例えば、図2を参照すると、2歩先に出たチューブ状要素101は、区画C、C’の第1のドラム202に移送され、次にドラム区画を通じて、それぞれ、指示204、206、及び208で表したように、切断非加工物を複数の部分に切断、選別互いに対して切断した部分を周方向に変位させる、及びアラインメント変位された部分を互いに対して一直線の列に収束させるをもたらすことができることを理解すべきである。4歩先に出たチューブ状要素は、これらの操作の8歩先に出た及びそれよりも多くの付加的な繰返しを要求することになる。機械10、10’の実施形態の区画C、C’は、一般的に水平な割り付けから1歩先のチューブ状要素101’の行列が区画D、D’を通って移動する時に、実行すべき充填及び圧着操作用になる一般的に垂直な割り付けに、1歩先のチューブ状要素101’の行列の向きを変える面取りしたドラム又はホイール46を更に含むことができる。図1,2及び9の区画B、B’を再度参照すると、複数ユニット長さのチューブ状要素101の区画C、C’の第1のドラム上への移送及び配置は、各受け取りのための溝又は空洞において、ドラム202の半径に対して縦方向縫い目106が最終的に半径方向外向きに又はその向きに180度対抗して、すなわち、半径方向内向きに整列するように実行される。この半径方向関係は、区画C、C’のドラム対ドラム移送にわたって維持され、区画D、D’の1歩先に出るチューブ状要素101’の端部のその後の圧着及び密封により、その縦方向縫い目106に対して望ましい直交する関係で横方向縫い目102及び104と共に起こることが保証され、縦方向縫い目106が一貫して、好ましくは、形成されたポーチ100の側縁の間の中間に位置決めされることが保証される。チューブ状紙要素が1つの要素から次の要素まで通過する時に、それらの半径方向向きが、ドラムからドラムまで半径方向外向きから半径方向内向きに変わり、かつそれが半径方向関係に維持するという意味の範囲にあるように意図していることを理解すべきである。更に、半径方向関係は、上述の好ましい0度及び180度の半径方向関係の代わりに選択された角度を含むことができる。一連のドラム36は、1つのドラムから次のドラムの進行のそれらの経路の端部で個々のチューブ101’を垂直な向きに位置決めする面取りしたドラム46を含む。図1、9、13、及び14を参照すると、1歩先のチューブ状要素101’は、次に、区画C、C’の最後のドラムを通じて連続回転している処理ホイール48の外側に向けられ、それが、機械10、10’の区画D、D’に回転垂直軸線を有することができ、その配置が、上述の縦方向縫い目106の半径方向関係を維持する。チューブがホイール48に配置される時に、処理ホイールの直ぐ下にある1対の圧着ローラー50、52が、各1歩先のチューブ状要素101’の下端を圧着してそれによって密封閉鎖するように機能し、下側横方向縫い目102を形成する。各圧着ローラーは、好ましくは、回転垂直軸線を有し、両方の軸線がホイールの半径に沿って位置決めされる。ホイール48の溝に半径方向に位置決めされた縦方向縫い目106により、縦方向縫い目106が望ましい直交する関係で形成されるポーチの側面の間の中間にあるように下側圧着102が形成される。他の閉鎖及び密封機構は、圧着ローラーの代わりに又はそれと協働して利用することができると考えられる。チューブの下端の圧着閉鎖の後に、処理ホイール48の連続回転が、部分的に閉鎖されて1歩先のチューブ状要素101’をタバコ56又は他の内容物がチューブ状要素101’に給送される充填ステーション300まで通して更に搬送される。好ましくは、ホッパ58及び振動式パン給送機60は、タバコ又は他の内容物の充填操作を実施するように機能する。内容物給送及び充填装置はまた、その両方の全開示内容が引用により本明細書に組み込まれている同じ出願人に譲渡された米国特許第5,221,247号明細書及び第5,542,901号明細書に説明されている。充填の方法及び装置は、全開示内容が引用により本明細書に組み込まれている同じ出願人に譲渡された米国特許第5,875,824号明細書に開示されている。図15及び19を参照すると、次に、処理ホイール48の上方に離間した第2の対の圧着ローラー70、72が、各1歩先のチューブ状要素101’の上端分又は上側を圧着密封して上側横方向縫い目104を形成するように機能する。両方の圧着ローラーの垂直軸線は、好ましくは、処理ホイールの半径に沿って位置決め相互にアラインメントされ、それによって上側縫い目104が下側縫い目102と平行になり、かつ縦方向縫い目106が側面間の中間になることが保証される。図15を参照すると、好ましくは、充填ステーション300は、内容物例えば、タバコの送出が完了する位置と上側圧着ローラー70、72、プロセッサ404、給送速度コントローラ406、及び廃棄ステーション408の中間の1歩先のチューブ状要素101’の行列の経路に沿った位置にセンサ402を含む検査及び給送制御システム400を含む。センサ402は、上側圧着ローラー70、72に向けて進む中に、充填されたチューブ状要素101’の各々又は代表的な番号の内容物のレベルを示す信号を発生するようになっている。給送速度コントローラ406は、センサ402が発生した信号に応答して内容物の送出速度を上げるか又は下げるかのいずれかのために振動及び/又は振動パン60のタバコの深さ56を調節するように作動する。プロセッサ404は、システムの作動する要素センサ402、給送速度コントローラ406、及び廃棄ステーション408間で信号を処理してそれと通信するようにプログラムされる。システム400は、ポーチ内容物又は充填容積が万一所定の値から離れるプロセッサ406にロードされている製品規格から離れる傾向がある場合、プロセッサ404は、充填作動がリアルタイムでかつオンラインで正確に維持されるように、検出された傾向に応じてかつ反作用的に給送速度コントローラ406の作動を調節することになるように作動する。万一間欠的な又は他のイベントが、指定された充填容積又はレベルから大きい逸脱を引き起こす場合、プロセッサは、処理ホイール48から規格外製品を取り除くために廃棄ステーション408を作動させるようにプログラムすることができる。廃棄ステーション408は、廃棄製品を保持しているホイール48の溝において真空保持を克服するために、十分な力を有するホイール48に対して、空気のパルスを半径方向外向きに誘導する空気ジェットを含むことができる。その代わりに又はそれに追加して、廃棄ステーション408では機械式ピン又は他の手段を使用することができる。好ましくは、廃棄ステーション408は、廃棄製品が開放端でありそのまま続いて検査及び内容物の回収の両方が簡単になるように、上側圧着ローラー70、72の上流その前に位置付けられる。回収された内容物は、ホッパ58に戻されてそれによって浪費を防止し、かつ内容物の回収における処理段階を最小限にすることができる。任意的に、廃棄ステーション408は、ポーチ100が完全に閉じた完成した状態で製品の廃棄が実施されるように、かつ内容物が散乱しないように及び充填操作の清潔さに影響を及ぼさないように、上側圧着ローラー70、72の下流に配置することができる。問題解決へのこの技術は、内容物が特に微細な場合好ましい場合があり、そうでなければ散乱する傾向がある。検査及び制御システムは、好ましくは、検査が順序よくかつ完全な方式で実行されるように、ポーチ完成品100の行列の経路に沿って位置付けられると同時にそれらが処理ホイール48又は続くホイールドラム上で移動を続ける1つ又はそれよりも多くの検査ステーション又はセンサ409を更に含む。例えば、完成ポーチの各々又は選択された数が、上側圧着ローラー70、72の下流に移動する一方でホイール48上に留まる時に、機械視覚検査を実行することが有利である。そのような構成は、センサ409に縦方向及び横方向縫い目106、104、及び102を呈示し、そのような検査の場合、繰返し及び順序よく一貫した態様で検査を簡単にする。検査を完全にするために、ポーチ完成品100が、別の検査ステーション又はセンサ409’を有する別のドラムに移送され、そこでポーチ完成品100の別の側面が検査のために呈示されることが考えられる。上述の過程が完了した状態で、ポーチ100は、処理ホイール48又は次のホイールから取り外され、任意的に品質検査のために更に検査されて包装される。各完成ポーチは、好ましくは、タバコの所定部分及び任意的に香味フィルムを含む。機械10、10’は、タバコだけでなく顆粒、粉末、又は固体内容物のような他の形態の内容物を備えたポーチを作って充填することができる。引き続き、図1及び2は、高速ポーチ製造機を含む本発明の好ましい一実施形態を示している。基本的に、ポーチ製造機10は、チューブ形成区画A、チューブ移送区画B、チューブ切断、選別、及びアラインメント区画C、及びチューブ圧着、充填、及び閉鎖区画Dを含む4つの区画を有する。図10に詳細に示すように、第1の実施形態では、チューブ形成区画Aは、代表的な速度VIで適切なコンベヤ手段図示せずによって下流方向に搬送される紙基体12の無限供給を含む。同時に、香味フィルム又はストリップ14の無限供給はまた、僅かに遅い速度V2でドラム16に面した駆動コルクによって下流方向に搬送される。香味ストリップがコルクドラムに搬送される時に、アプリケータ18によって香味ストリップの上面に接着剤が適用される。香味ストリップは、例えば、往復式ナイフブレード又はナイフドラム19のようないずれか共通の切断要素によってストリップ14及びドラム16のニップにおいてユニット長さの部分20に切断される。V2とV3の差が、コルクドラム上の香味ストリップの切断した部分間に所定の間隔24を作り出す。香味ストリップ14の無限供給のより遅い速度V2及びコルクドラムの僅かにより速い表面速度が、固有に望ましい間隔24を作り出す。離間した切断された部分20は、次に、図12に示すように進行している基体12の所定位置に接着される。アプリケータ26からの接着剤25はまた、紙基体の1つの縁部27に沿って適用される。真空21が、上述のように、コルクドラム及び紙基体12への香味フィルムストリップ20の保持を助ける。紙基体12は、縁部27に沿った接着剤25と共に及び所定位置にある香味ストリップ20と共に装飾品28を通して搬送され、そこで紙基体12が無限中空チューブ29に形成され、また紙の反対側の縁部部分が互いに接着されて縦方向縫い目106が形成される。チューブ形成のための装飾品28の実施形態が、図3及び4に示す内部ブッシュ30、又は図3A又は4Aに示す内部ローラーバー32を含むものを含む利用することができる。基本的には、上に離間した香味フィルム20を備えた紙基体12が、空気透過性無限ベルトによって装飾品を通して引っ張られ、ロールされてチューブ状形態に形成される。上述のように、その目的のためにあらゆる適切な装飾品構造体を利用することができる。内部ブラシ30は、装飾品によって形成されたチューブを保持及び維持するように機能し、縦方向縫い目106をきつくすることを助ける。同様に、図3A及び4Aに示すように、内部ローラーバー32は、紙基体のチューブ状形状を維持するのと類似の結果をもたらす。ローラーは、形成された中空チューブ29のものと類似の湾曲した半径を有し、最適なチューブ形状を固定する。真空プレナムは、チューブ29の形成を助ける装飾品に利用することができる。ウェブ香味フィルムなしのから紙チューブを形成する場合、装飾品の位置のブラシ及び/又はローラーは、紙が崩壊する傾向を打ち消す。ウェブ及びフィルム構造体は、崩壊する傾向が比較的少ないために、香味フィルムが含まれている場合はそのような便宜は必要ない。装飾品に沿った1つ又はそれよりも多くの位置で真空を印加することは、香味フィルムの空気透過特性のために、ウェブ及びフィルム構造体との折り畳み作動を簡単にする効果がある。図1に示す実施形態では、カッター34は、無限チューブ29を所定長さ101に切断するように位置決めされる。一例として、各切断されたチューブ101は、ポーチ100を形成するのに十分な長さとすることができる。いわゆる2歩先に出たチューブの各長さは、次に、移送区画Bにおいて主として一連の溝付きドラム36に移送され、それが切断、選別、及び整列してチューブ101が1歩先の長さのチューブ101’になり、それぞれ1つのポーチ100に形成される。最初に2歩先に出たチューブ101が半分に切断されて2つの個々の長さ101’が生産され、次に上述のように長さ101’が選別されて整列する。図1、5、及び5Aを参照すると、切断したチューブ101の図1の実施形態の一連のドラム36の第1のドラム202への移送は、好ましくは、各溝604が、ドラムの12時の回転位置に到着した時に溝604のカッター34の出力を繰返し受け取るキャッチャードラムを用いて実行される。キャッチャードラム構成は、溝604の各々に沿って各チューブ状要素101を一貫して停止させて登録するように作動する停止部606を各溝604に含む。好ましくは、1つ又はそれよりも多くの真空支援回転ローラー602が、チューブ状要素が溝604内に移動することを助ける。好ましくは、真空ポート623は、ローラー602の周囲に沿って離間した位置で、チューブ状要素101が所定位置に移動することを簡単にする。好ましくは、そこで一度、1つ又はそれよりも多くの真空ポート609が、要素101を保持するために縫い目106と望ましい向きで対応する溝604に真空を印加する。図5Aも参照すると、キャッチャードラムは、ドラム202の12時の位置に周方向の弓形レール又はカナード608を含み、チューブ状要素101を所定位置に案内することを助けることができる。ドラム202は、12時の位置から次のドラム295への移送のポイントまで周方向に延びる固定された内部真空プレナム610を含む。真空源612からの真空は、ドラム202の溝付き回転本体611が回転する時に真空ポート609を通って連通している。第1のドラム202上へのチューブ状要素101の一貫した配置は、縦方向縫い目106が、その位置に対して180度対抗する位置の代わりにドラム202の外部のチューブを受け取る空洞の1つの底部に位置付けられるべきであるという点で重要である。図11に示すように、形成されたポーチの側縁間の中間の好ましい位置で個々のチューブ長の端部の圧着が縦方向縫いによって起こることを固定するために、これが必要である。ここで図8及び9を参照すると、機械10’を含む機械10の代替的な実施形態では、区画B’における複数ユニット長さ101の移送は、アーミチャー704の端部に真空作動の把持器バー702を有するHauniProtosSE80のSpider又は他のモデルのようなHauniTransferSpider92を使用して実行される。アーム704は、Spiderディスクの回転を化逸して全て回転可能であり、各アーム704は、ディスク706に対して回転可能である。Spiderは、それがカッター34でチューブ状要素101を取り上げるように図8にXと名称付けて示したように、区画A’の下流に位置決めされるカッター34に隣接すると、真空の適用により把持器106が、3時の位置でチューブ状要素101を把持して受け取りドラム202’図8にYと名称付けて示したようにの3時の位置に隣接した送出位置まで移動し、次に楕円形経路に沿って位置Xまで戻る。送出位置では、真空が中断されてチューブ状要素101が開放され、ドラム202’による真空の適用によって取り上げられる。この実施形態では、チューブ状要素101が、ドラム202’の半径との望ましいアラインメントの代わりに、ドラム202’の半径に対して最初にある角度で縫い目106によって向けられる。望ましいアラインメントを達成するために、この実施形態のドラム202’は、逆転防止器面41を含む周方向に広い溝40と、図8に指示Zで表したように望ましいラジカル関係を達成するように、送出されたチューブ状要素101を逆転防止器41に対抗して逆に巻くロールバー42とを含む。区画B’のSpiderは、区画A’及びCに対して面取りした関係で示されているが、Spiderのディスク706の回転の軸線が、ドラム202’の回転の軸線に対して90度の関係になるように区画A’と整列すると考えられる。内部香味フィルムを有するポーチの生産にHauniProtosSE80のSpiderを使用することが特に有益である。図8の複数長さのチューブ101は、縦方向縫い目の位置が図示のように真空移送によって第1のドラム202’に移送された時にチューブの上側に縦方向縫い目を示している。しかし、ドラム202’が回転する時に、ローラーバー42がチューブ101に係合してドラム202’の外側の受け取り空洞40内でチューブを回転させる。空洞は、縦方向縫い目が、図示のようにドラム202’の半径に位置決めされる最終位置までチューブ101が回転するように設計される。上述のように、その区画の溝付きドラムにより、区画Cで複数長さチューブ101が切断、選別、及び整列する。最終的に1つのポーチ100を生産するための1つのチューブ101’は、面取りしたドラム46によって搬送され、それが、ステーションCにおいて1つの溝付きドラムから次のドラムまで進行する経路の端部でそれぞれ個々のチューブ37を垂直向きに位置決めする。図1及び13~15に示すように、各個々の中空チューブ101’が、垂直回転軸線を有する回転している処理ホイール48の外側周囲に配置される。チューブがホイールに配置された時に、1対の圧着ローラー50、52は、処理ホイール48の直ぐ下の固定された位置で圧着してそれによって各チューブの下端を密封閉鎖するように機能する。各圧着ローラー50、52は、好ましくは、垂直回転軸線を有し、両方の軸線が処理ホイール48の半径に沿って位置決めされる。上述のように位置決めされた縦方向縫い目106により、縦方向縫い目106が、形成されているポーチ100の側面の間の中間に位置決めされた状態で、及び横方向縫い目102が、縦方向縫い目106に対して直交する関係にある状態で下側横方向縫い目102が形成される。チューブ101’の下端を閉鎖した後に、処理ホイール48の続いている回転が、タバコ56又は他の内容物がそのチューブに給送される充填ステーションにチューブを搬送する。ホッパ58及び振動式パン給送機60が充填ステーションでタバコ充填作動を実施するように機能する。給送速度は、振動と振動パン60上のタバコ56の深さを変えることによって制御することができる。図14~18を参照すると、処理ホイール48は、ホイールの周囲回りに一連の漏斗様ポケット62を有する。各ポケット62の上側は、切頭円形セクタ形状であり、各ポケットの底部には丸い孔64がある。各ポケットの孔は、好ましくは、チューブ101’の開放端の直ぐ上に位置付けられる。ポケット62の壁は、タバコ56がチューブ101’内に容易に流れるように向けられる。ポケット62の底部は、チューブ101’の開放端の内側に嵌合する延長部66を含むことができる。ポケットの内側及び外側壁は、延びてトラフを形成し、振動式パン給送機60の吐出物を捕捉することができる。隣接するポケット62の間の壁68は、ポケットに落下するタバコ又は他の内容物の全てがポケットを通ってチューブ101’内に流れるように鋭い縁部を形成する。吐出は、垂直にするか又は面取りさせることができる。各ポケット62がタバコ56の滝を通って移動し、又は他の内容物が振動式パン給送機60によって送出されるので、タバコは、ポケットを通って各ポケットの底部開口部64、66の下に位置決めされたチューブ101’に注ぎ込まれる。タバコの流れが、流れ及び吐出形態の両方で一貫しており、かつ処理ホイール48の各ポケット62が同一サイズ及び形状なので、ホイールの回転の速度が一定であり、各ポケット62によって捕捉されるタバコの量が一貫している。従って、各チューブ101’内にロードされるタバコ及び他の内容物の量が一貫している。また、様々な構成要素の寸法決め及びタバコの流れ速度は、処理ホイール48の全回転未満でタバコの全てがポケットからチューブ101’まで送出され、回転の残りが、チューブの圧着閉鎖、上述の検査及び規格外ポーチの廃棄、他の品質管理対策、ポーチ100の取り外し、及び空のチューブの処理ホイール48へのローディングのようなために使用することができるようなものである。第2の対の圧着ローラー70,72は、固定された位置にあり、かつ上側の第2の横方向縫い目104を形成するために、各チューブ101’の上側の圧着閉鎖及び密封のための処理ホイール48の上に離間している。第1の対の圧着ローラー50、52と同様に、好ましくは、第2の圧着ローラーの各垂直軸線は、それによって上側横方向縫い目104が下側横方向縫い目102と平行であり、縦方向縫い目106が完成ポーチ100の側面の間の中間にあり、上側横方向縫い目が縦方向縫い目106に対して望ましい直交する関係にあることを保証するために処理ホイール48の半径に沿って位置決めされる。圧着ローラーは、チューブ101’の横方向縫い目に沿った密封を強化するために加熱することができる。また、必要に応じて、閉鎖を強化するためにチューブの内側開放縁部に接着剤を適用することができる。これらの部品はまた、同様に下側圧着を形成するのに使用することができる。形成されたポーチ100は、次に、処理ホイール48から取り外し、上述のように品質管理のための検査をして輸送のために包装することができる。各完成ポーチ100は、好ましくは、タバコ56及び任意的に溶解性香味フィルムを含む。図6及び7は、図10に示すように香味ストリップが個々の部分に切断されないで、無限香味フィルム14が紙基体12に沿って配置された場合の本発明の別の実施形態を概略で示している。任意的に、アプリケータ80によって紙基体の上側に接着剤が適用され、無限香味フィルム14が次に基体及び香味ストリップが下流方向に移動する時に、チャンバ82を通じて真空が適用されて紙基体の所定位置に接着される。好ましくは、紙のリボン12は、香味フィルムのリボン14よりも広い幅を有し、紙及び香味フィルムのリボンは、縦方向縫い目106の形成を容易にするために上述のように紙ストリップが装飾品28によってチューブ状形態に巻かれているので、紙基体12の縦方向縁部84が香味フィルムなしで相互に配置される。装飾品は、チューブを形成するのに使用され、上述の又は当業技術で公知のようないずれかの公知の装飾品又は他の折り畳み装置がその目的に使用することができる。チューブが形成された状態で、最終のポーチ形成に対して残っている下流の作業は、図1及び9のポーチ10、10’に関連して上述したものとほぼ同様とすることができる。区画C、C’においてチューブの部分を切断、選別、及び整列させる必要性を避けるために、個々の長さが等しいチューブを生産するためにいずれの実施形態も修正することができることは認識すべきである。そうでなければ、区画は、上述したものと同様である。上述の区画A、A’は、繊維状スラリ又は他の適切な材料がダイを通して押し出し成形されて次に切断される場合、チューブ状押し出し過程などから複数ユニットチューブ状構成要素101を形成するように設定することができることも想定される。そのような場合、チューブ状要素101’に縦方向縫い目がないことがある。圧着及び材料充填区画は、好ましくは、その機能性を容易に実行するために一連のドラム又はホイールを含む。その圧着、充填、閉鎖、及び任意的に検査機能は、回転するドラム又はホイールに沿ってではなく線形方式に沿った位置で達成することができる。区画C、C’の場合も同様である。香味フィルム14はまた、部分20の状態又は連続状態であろうと、内部ライナとして機能し、それが、タバコ又はその添加剤からの水分が使用前に紙に到達する可能性を低減することにより、タバコ56又は他の内容物が紙12を変色汚損させる傾向を低くする。以上の変形及び修正は、当業者には明らかであろう。そのような変形及び修正は、ここに添付する特許請求の範囲の視野及び範囲内であると考えるものとする。"