"単一の棒状差込部材22Aを有する取っ手部材20Aにおける単一棒状差込部材22Aを差し込むための差込用の受入溝13Aと、二股状の棒状差込部材22B,22Bを有する取っ手部材20Bにおける二股棒状差込部材22B,22Bを差し込むための差込用の受入溝13B,13Bとを背中合わせに設けた三層の基布11a,11b,11cからなる袋状の基材11を有し、該基材11の全周と先端部の外方全体に塵埃清拭部材16を付着させてなるモップ本体部材。前記基材16を構成する三層の基布11a,11b,11cにおける中間基布の挿入口側端縁を、表裏各側の外装基布の挿入口側端縁より長く突出させていることを特徴とする請求項1記載のモップ本体部材。単一の棒状差込部材22Aを有する取っ手部材20Aにおける単一棒状差込部材22Aを差し込むための差込用の受入溝13Aと、二股状の棒状差込部材22B,22Bを有する取っ手部材20Bにおける二股棒状差込部材22B,22Bを差し込むための差込用の受入溝13B,13Bとを背中合わせに設けた三層の基布11a,11b,11cからなる袋状の基材11を有し、該基材11の全周と先端部の外方全体に塵埃清拭部材16を付着させてなるモップ本体部材の製造方法であって、長方形状の1枚の長手基布41と該長手基布41の長手方向略半分の長さの半基布42とを重ね合わせて前記長手基布41の一面側に軟質羽毛状の塵埃清拭部材16を付着せしめてなるモップ本体部材素材を構成し、前記半基布42の幅方向中央線において前記長手基布41と前記半基布42とを直線状または点状に接着した後、前記長手基布41の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布41と半基布42とにおける両側縁部を直線状または点状に接着することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布41と前記半基布42との間に、単一の棒状差込部材22Aを有する取っ手部材20Aにおける単一棒状差込部材22Aを差し込むための差込用の受入溝13Aと、二股状の棒状差込部材22B,22Bを有する取っ手部材20Bにおける二股棒状差込部材22B,22Bを差し込むための差込用の受入溝13B,13Bとが背中合わせに形成されるようにしたことを特徴とするハンディモップ用モップ本体部材の製造方法。ところが、上記特許文献1,2に開示されているものの場合、二股状の差し込み板を有する取っ手部材と平板状の差し込み板を有する取っ手部材とに対して、2種類のモップ本体部材を使用することとなるところから、2種類のモップ本体部材を用意する必要があり、コスト的に不利となるとともに、使い勝手も悪くなるという問題がある。本願発明は、従来公知のハンディモップにおける上記のような問題に鑑み、コスト的に有利であって、使い勝手も良好なハンディモップ用のモップ本体部材とその製造方法を提供することを目的としてなされたものである。本願発明のハンディモップ用モップ本体部材は、上記のような課題を達成するためにまされたものであり、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材における単一棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝と、二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材における二股棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝とを背中合わせに設けた三層の基布からなる袋状の基材を有し、該基材の全周と先端部の外方全体に塵埃清拭部材を付着させて構成したものである。そして、本願発明のハンディモップ用モップ本体部材の製造方法は、上記構成のハンディモップ用モップ本体部材を製造するにあたり、長方形状の1枚の長手基布と該長手基布の長手方向略半分の長さの半基布とを重ね合わせて前記長手基布の一面側に軟質羽毛状の塵埃清拭部材を付着せしめてなるモップ本体部材素材を構成し、前記半基布の幅方向中央線において前記長手基布と前記半基布とを直線状または点状に接着した後、前記長手基布の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布と半基布とにおける両側縁部を直線状または点状に接着することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布と前記半基布との間に、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材における単一棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝と、二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材における二股棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝とが背中合わせに形成されるようにしたものである。本願発明のハンディモップ用モップ本体部材は、上記したように、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材における単一棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝と、二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材における二股棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝とを背中合わせに設けた三層の基布からなる袋状の基材を有し、該基材の全周と先端部の外方全体に塵埃清拭部材を付着させて構成されているから、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材と二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材との両方に1個のモップ本体部材で対応することが可能となり、コスト的に有利であって、使い勝手も良好なものとなるという効果がある。しかも、基材の全周と先端側の外方全体を含めてほぼ丸棒状に構成されているので、その全周および先端部側外方全体を塵埃清拭用に供することができることとなり、家具の隙間等の狭隘な部位や隙間前方の壁面などの部位においても効率よく清拭作業を行うことができるという効果もある。本願発明のハンディモップ用モップ本体部材の製造方法は、上記したように、長方形状の1枚の長手基布と該長手基布の長手方向略半分の長さの半基布とを重ね合わせて前記長手基布の一面側に軟質羽毛状の塵埃清拭部材を付着せしめてなるモップ本体部材素材を構成し、前記半基布の幅方向中央線において前記長手基布と前記半基布とを直線状または点状に接着した後、前記長手基布の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布と半基布とにおける両側縁部を直線状または点状に接着することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布と前記半基布との間に、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材における単一棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝と、二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材における二股棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝とが背中合わせに形成されるようにしたものであるので、極めて簡単な工程で、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材と二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材との2種の取っ手部材に対応できるモップ本体部材を製造できるという効果がある。[実施例1]図1には、本願発明の実施例1にかかるハンディモップ用モップ本体部材10の外観斜視図が示されているが、このモップ本体部材10は、図4および図5に図示するような取っ手部材20A,20Bに装着されて全体としてハンディモップとして使用される。ここで、取っ手部材20Aは、握り部21Aの一端側に単一の棒状差込部材22Aを有しており、取っ手部材20Bは、握り部21Bの一端側に二股状の棒状部材22B,22Bを有している。図4において、符号23は棒状差込部材22Aの根元部に設けられた係止用の突起である。前記モップ本体部材10の中心部には、図4に示されている取っ手部材20Aの単一棒状差込部材22Aおよび図5に示されている取っ手部材20Bの二股状棒状差込部材22B,22Bをそれぞれ受け入れるための受入溝13Aおよび13B,13Bを背中合わせに設けた三層の基布11a,11b,11cからなる袋状の基材11が設けられている図2参照。符号24は、前記基布11a,11b,11cのうちの1枚の基布11aの先端部であって、二股状の棒状差込部材22B,22Bを受け入れるための受入溝13B,13Bの入口となる受入片、25は単一の棒状差込部材22Aを受け入れるための受入溝13Aを構成する基布11cの端部に前記突起23を係入させて棒状差込部材22Aの逸脱を防止するために形成された係入穴である。前記基材11の外周と先端部側外方全体には、その全周に軟質羽毛状の塵埃清拭部材以下、トウという16がほぼ丸棒状に付着せしめられている。前記基布11a,11b,11cは、PP又はPE等の合成樹脂を材料とする不織布であり、前記トウ16の材質としては、塵埃を付着させ易い性質をもつ、例えばPP又はPE繊維等が好適である。次に、図1に示す実施例1にかかるハンディモップ用モップ本体部材の製造方法の一例を、図6イ、ロ、ハを参照して説明すると、図1に示すハンディモップ用モップ本体部材10は、基材11と塵埃清拭部材トウ16とから構成されるが、基材11は、図6イに示されているように、PP又はPE等の合成樹脂製の不織布からなり、長さL例えば、320mm、幅D例えば、55mmの長方形状の長手基布41の一端側に長手方向略半分の長さL′145mmの半基布42を重ね合わせて前記半基布42の幅方向寸法D′例えば、37mmの位置において、半基布41を仮止めするための熱溶着d,dが行われる。このとき、長手基布41の一端側には、半基布42が重ね合わされない部分即ち、受入片24が形成される。該受入片24の長さはL1例えば、10mmとされる。ついで、図6ロに示すように、前記長手基布41の裏側においてトウ16を付着させるのであるが、このとき、トウ16と長手基布41とは、前記半基布42の端部から長手基布41の反端部までの間において幅方向中央で熱溶着線eによって熱溶着されてモップ本体部材素材が構成される。また、半基布42の幅方向寸法D′の位置例えば、仮止め位置において半基布42の両端縁と長手基布41の両端縁とを点状に熱融着d′,d′する。なお、ここで、トウ16は、前記半基布42の端部側において所定寸法例えば、10mmだけ残すとともに、前記長手基布41の反端部側において所定寸法例えば、10mmだけ残した状態で付着される。つまり、トウ16の長さ方向寸法は、例えば、295mmとされる。また、トウ16の幅方向寸法は、例えば、90mmとされる。次いで、図6ハに示すように、前記長手基布41における半基布42が仮止めされていない側の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに、上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布41と半基布42とにおける両側縁部例えば、仮止め用の熱溶着d,dより少し端縁側を直線状または点状に熱溶着d′′,d′′することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布41,41と前記半基布42との間には、単一の棒状差込部材22Aを有する取っ手部材20Aにおける単一棒状差込部材22Aを差し込むための差込用の受入溝13Aと、二股状の棒状差込部材22B,22Bを有する取っ手部材20Bにおける二股棒状差込部材22B,22Bを差し込むための差込用の受入溝13B,13Bとが半基布42の表裏に背中合わせに形成される。[実施例2]図7には、本願発明の実施例2にかかるハンディモップ用モップ本体部材10の外観斜視図が示されているが、このモップ本体部材10は、図10および図11に図示するような取っ手部材20A,20Bに装着されて全体としてハンディモップとして使用される。ここで、取っ手部材20Aは、握り部21Aの一端側に単一の棒状差込部材22Aを有しており、取っ手部材20Bは、握り部21Bの一端側に二股状の棒状部材22B,22Bを有している。図10において、符号23は棒状差込部材22Aの根元部に設けられた係止用の突起である。前記モップ本体部材10の中心部には、図10に示されている取っ手部材20Aの単一棒状差込部材22Aおよび図11に示されている取っ手部材20Bの二股状棒状差込部材22B,22Bをそれぞれ受け入れるための受入溝13Aおよび13B,13Bを背中合わせに設けた三層の基布11a,11b,11cからなる袋状の基材11が設けられている図8参照。符号24は、前記基布11a,11b,11cのうちの1枚の基布11aの先端部であって、二股状の棒状差込部材22B,22Bを受け入れるための受入溝13B,13Bの入口となる受入片、25は単一の棒状差込部材22Aを受け入れるための受入溝13Aを構成する基布11cの端部に前記突起23を係入させて棒状差込部材22Aの逸脱を防止するために形成された係入穴である。前記基材11の外周と先端部側外方全体には、その全周に軟質羽毛状の塵埃清拭部材以下、トウという16がほぼ丸棒状に付着せしめられている。前記基布11a,11b,11cは、PP又はPE等の合成樹脂を材料とする不織布であり、前記トウ16の材質としては、塵埃を付着させ易い性質をもつ、例えばPP又はPE繊維等が好適である。次に、図7に示す実施例2にかかるハンディモップ用モップ本体部材の製造方法の一例を、図12イ、ロ、ハを参照して説明すると、図7に示すハンディモップ用モップ本体部材10は、基材11と塵埃清拭部材トウ16とから構成されるが、基材11は、図12イに示されているように、PP又はPE等の合成樹脂製の不織布からなり、長さL例えば、320mm、幅D例えば、55mmの長方形状の長手基布41の一端側に長手方向略半分の長さL′例えば、165mmの半基布42を重ね合わせて前記半基布42の幅方向寸法D′例えば、37mmの位置において、半基布41を仮止めするための熱溶着d,dが行われる。このとき、半基布42の一端側には、長手基布41が重ね合わされない部分即ち、受入片24が形成される。該受入片24の長さはL1例えば、10mmとされる。ついで、図12ロに示すように、前記長手基布41の裏側においてトウ16を付着させるのであるが、このとき、トウ16と長手基布41とは、前記半基布42の端部から長手基布41の反端部までの間において幅方向中央で熱溶着線eによって熱溶着されてモップ本体部材素材が構成される。また、半基布42の幅方向寸法D′の位置例えば、仮止め位置において半基布42の両端縁と長手基布41の両端縁とを点状に熱融着d′,d′する。なお、ここで、トウ16は、前記長手基布41の両端部側において所定寸法例えば、10mmだけ残した状態で付着される。つまり、トウ16の長さ方向寸法は、例えば、300mmとされる。また、トウ16の幅方向寸法は、例えば、90mmとされる。次いで、図12ハに示すように、前記長手基布41における半基布42が仮止めされていない側の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに、上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布41と半基布42とにおける両側縁部例えば、仮止め用の熱溶着d,dより少し端縁側を直線状または点状に熱溶着d′′,d′′することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布41,41と前記半基布42との間には、単一の棒状差込部材22Aを有する取っ手部材20Aにおける単一棒状差込部材22Aを差し込むための差込用の受入溝13Aと、二股状の棒状差込部材22B,22Bを有する取っ手部材20Bにおける二股棒状差込部材22B,22Bを差し込むための差込用の受入溝13B,13Bとが半基布42の表裏に背中合わせに形成される。この場合、半基布42の一端側に受入片24が形成されることとなり、該受入片24を挟む位置に受入溝14Aおよび13B,13Bが位置せしめられることとなる。従って、単一棒状差込部材22Aおよび二股棒状差込部材22B,22Bを受入溝14Aおよび13B,13Bに挿入する際には、この受入片24がガイドとして作用することとなり、挿入作業が極めて容易となる。なお、上記各実施例において、長手基布41と半基布42とを接着する方法としては、熱融着の他に、接着剤による方法、超音波接着方法、高周波接着方法、ヒートシール方法など、任意の方法を採用することができる。本願発明は、上記各実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。"