"次の成分A、B及びC;A非重合体カテキン類0.03~0.15質量Bl-メントール0.4~4質量ppmC塩化ナトリウム0.01~0.08質量を含有する容器詰飲料。前記成分Bと前記成分Cとの含有質量比[B/C]が0.5×103~10×103である、請求項1記載の容器詰飲料。前記成分Aと前記成分Bとの含有質量比[B/A]が0.1×103~4×103である請求項1又は2記載の容器詰飲料。0.03~0.15質量のA非重合体カテキン類を含有する容器詰飲料の渋味抑制方法であって、前記A非重合体カテキン類に、Bl-メントールを0.4~4質量ppm、C塩化ナトリウムを0.01~0.08質量含有させる、渋味抑制方法。前記成分Bと前記成分Cとの含有質量比[B/C]を0.5×103~10×103に調整する、請求項4記載の渋味抑制方法。前記成分Aと前記成分Bとの含有質量比[B/A]を0.1×103~4×103に調整する、請求項4又は5記載の渋味抑制方法。本発明者は、非重合体カテキン類の渋味をコントロールする技術を開発すべく検討を行った。従来カテキン類含有飲料の苦渋味の低減に使用されているサイクロデキストリンやペプチドは、非重合体カテキン類の苦味のマスキングに有効であるものの、渋味のマスキングは困難であることが確認された。一方、l-メントールは、微量では非重合体カテキン類の渋味のマスクキングが不十分となり、多量に配合するとl-メントール由来の苦渋味により非重合体カテキン類の渋味のマスクキングが困難となることが判明した。したがって、本発明の課題は、非重合体カテキン類の渋味を低減した容器詰飲料を提供することにある。本発明者は、特定濃度の非重合体カテキン類に対して微量のl-メントールとともに特定量の塩化ナトリウムを含有せしめることで、意外にも非重合体カテキン類の渋味を低減できることを見出した。すなわち、本発明は、次の成分A、B及びC;A非重合体カテキン類0.03~0.15質量Bl-メントール0.4~4質量ppmC塩化ナトリウム0.01~0.08質量を含有する容器詰飲料を提供するものである。また、本発明は、0.03~0.15質量のA非重合体カテキン類を含有する容器詰飲料の渋味抑制方法であって、前記A非重合体カテキン類に、Bl-メントールを0.4~4質量ppm、C塩化ナトリウムを0.01~0.08質量含有させる、渋味抑制方法を提供するものである。本発明によれば、非重合体カテキン類の渋味が低減された容器詰飲料を提供することができる。本発明の容器詰飲料は、A非重合体カテキン類を含有する。本発明の容器詰飲料中のA非重合体カテキン類の含有量は0.03~0.15質量であるが、生理効果発現及び渋味低減の点から、上限は0.14質量、更に0.13質量、更に0.12質量が好ましい。ここで、本明細書において非重合体カテキン類とは、エピガロカテキンガレート、エピガロカテキン、エピカテキンガレート及びエピカテキンからなるエピ体と、カテキンガレート、ガロカテキンガレート、ガロカテキン及びカテキンからなる非エピ体を併せての総称であり、非重合体カテキン類の濃度は上記8種の合計量に基づいて定義される。また、本発明の容器詰飲料は、非重合体カテキン類の渋味を低減するために、Bl-メントールを含有する。Bl-メントールとしては、l-メントールを含有する天然精油及び合成品のいずれも使用することが可能であり、天然精油から単離されたl-メントールを使用することもできる。l-メントールを含有する精油としては、例えば、ペパーミント精油、和種ハッカ精油、シソ科のハッカ属植物より得られる精油等が挙げられる。具体的には、アップルミント、ウォーターミント、コルシカンミント、スペアミント、ハッカ、ペニーロイヤル、ホースミント、メンタケルウィナ等を挙げることができる。これらは、単独で又は2種以上を組み合わせて配合してもよい。また、合成品は、公知の方法例えば、BINAP金属錯体触媒を用いた不斉合成技術の開発、雲林秀徳、高砂香料時報、No127Page411により得ることができる。なお、l-メントールを含有する市販品としては、例えば、薄荷脳、ソフトメントール、薄荷白油、薄荷特油、ペパーミントオイルウィラメット、ペパーミントオイルミッドウエスト、ペパーミントオイルマドラス長岡実業株製等を挙げることができる。本発明の容器詰飲料中のBl-メントールの含有量は、0.4~4質量ppmであるが、上限は、飲用のし易さの観点から3.5質量ppm、更に3質量ppm、殊更に2.5ppmが好ましく、他方下限は、より一層の渋味低減の観点から0.5質量ppm、更に0.6質量ppm、更に0.7質量ppm、殊更に0.8質量ppmが好ましい。前記Bl-メントールとして使用できる天然精油、合成品等はl-メントールの純度が様々であるが、容器詰飲料中にl-メントール含有量として前記範囲内となるように含有させることができれば良い。なお、l-メントールの分析法としては、例えば、ガスクロマトグラフ-質量分析法が挙げられる。具体的には、例えば、試料2.0gに対して水150mL及びヘプタン8mLを加え、精油定量用蒸留装置にて蒸留を行い、ヘプタン層を分取して測定サンプルとし、機器条件を次のように設定して測定することができる。機種:6890N5975BinterXLカラム:DBWAX温度:試料注入口220°C、カラム80°C1分保持→5°C/分昇温→150°C→15°C/分昇温→200°C注入方法:スプリット30:1注入量:1μLガス流量:ヘリウム1mL/分イオン源温度:230°Cイオン化法:EI設定質量数:m/z136ナフタレン-d8内標準物質更に、本発明の容器詰飲料は、非重合体カテキン類の渋味を低減するために、C塩化ナトリウムを含有する。本発明の容器詰飲料中のC塩化ナトリウムの含有量は0.01~0.08質量であるが、上限は、飲用のし易さの観点から0.07質量、更に0.06質量、更に0.05質量が好ましく、他方下限は、より一層の渋味低減の観点から0.02質量、更に0.03質量、更に0.04質量が好ましい。C塩化ナトリウムとしては、食品に通常使用される食塩のみならず、食品用に使用されるものであれば天日塩天然塩などを用いることもできるが、渋味抑制の点から、塩化ナトリウムの純度が97質量以上の精製塩を用いることが好ましい。なお、塩化ナトリウムの分析法としては、例えば、ナトリウムイオンを原子吸光光度計を用いて定量し、更に塩素イオンをモール法、電位差滴定法、電量滴定法、イオン電極法などにより定量することにより、塩化ナトリウムとしてどの程度含有されているかを分析する方法が挙げられる。即ち、本発明における塩化ナトリウムの含有量は、食塩等の形態で配合した場合のみならず、他の素材由来のナトリウムイオン及び塩素イオンの組み合わせの含有量が、前記範囲内となっていても良い。本発明の容器詰飲料は、Bl-メントールとC塩化ナトリウムとの含有質量比[B/C]が0.5×103~10×103であることが、渋味抑制の点から好ましく、更に1×103~8×103、更に1.25×103~7.5×103、殊更2×103~4×103であることが好ましい。本発明の容器詰飲料は、Bl-メントールとA非重合体カテキン類との含有質量比[B/A]が0.1×103~4×103であることが、渋味抑制の点から好ましく、更に0.2×103~3.6×103、殊更0.4×103~3.4×103であることが好ましい。本発明の容器詰飲料には、所望により、酸味料、甘味料、炭酸ガス、ビタミン、ミネラル、環状オリゴ糖、酸化防止剤、起泡剤、泡安定剤、各種エステル類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、野菜エキス類、花蜜エキス類、品質安定剤等の添加剤を単独で又は2種以上を組み合わせて含有させることができる。なお、添加剤の含有量は、本発明の目的を損なわない範囲内で適宜設定可能である。本発明の容器詰飲料は、茶系飲料とすることも、非茶系飲料とすることもできる。茶系飲料としては、例えば、緑茶飲料等の不発酵茶飲料、烏龍茶飲料等の半発酵茶飲料、紅茶飲料等の発酵茶飲料、麦茶が挙げられる。非茶系飲料としては、例えば、炭酸飲料、エンハンスドウォーター、ボトルドウォーター、スポーツドリンク、エネルギードリンク、ニアウォーター、アイソトニック飲料、ハイポトニック飲料、ハイパートニック飲料等が挙げられる。本発明の容器詰飲料は、風味及び保存安定性の観点から、pH20°Cが2~5、更に3~4が好ましい。本発明の容器詰飲料は、例えば、カテキン製剤と、Bl-メントールと、C塩化ナトリウムを配合し、A非重合体カテキン類、Bl-メントール及びC塩化ナトリウムの各濃度を調整して製造することができる。カテキン製剤としては、例えば、茶から得られた抽出物が挙げられる。茶としては、例えば、Camellia属、例えば、Cvarsinensisやぶきた種を含む、Cvarassamica及びそれらの雑種から選択される茶樹が好適に使用される。茶葉は、その加工方法により、不発酵茶、半発酵茶、発酵茶に大別することができる。不発酵茶としては、例えば、煎茶、番茶、碾茶、釜入り茶、茎茶、棒茶、芽茶等の緑茶が挙げられる。また、半発酵茶としては、例えば、鉄観音、色種、黄金桂、武夷岩茶等の烏龍茶が挙げられる。更に、発酵茶としては、ダージリン、アッサム、スリランカ等の紅茶が挙げられる。これらは単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができるが、中でも、緑茶が好適である。また、抽出方法としては、攪拌抽出、カラム抽出等の公知の方法を採用することができる。また、カテキン製剤として市販品を使用してもよい。市販品としては、三井農林社製のポリフェノン、伊藤園社製のテアフラン、太陽化学社製のサンフェノン等が例示される。また、カテキン製剤として、カテキン製剤を精製したものを使用することもできる。特に、カテキン製剤を精製して非重合体カテキン類を高純度化すると、苦味に比べて渋味が強く感じられるようになるため、本発明に用いる製剤として好適である。また、精製カテキン製剤の固形分中の非重合体カテキンの含有量は、渋味抑制、製造負荷の点から、好ましくは30~80質量、より好ましくは40~70質量、更に好ましくは50~65質量である。精製方法としては、例えば、下記i及びiiのいずれかの方法、あるいは2以上の組み合わせが挙げられる。i茶抽出物を水、又は水と水溶性有機溶媒例えば、エタノールとの混合物以下、有機溶媒水溶液というに懸濁して生じた沈殿を除去する方法例えば、特開2004-147508号公報、特開2004-149416号公報。ii茶抽出物を活性炭、酸性白土及び活性白土から選択される少なくとも1種の吸着剤と接触させる方法例えば、特開2007-282568号公報。上記i及びiiの方法において、茶抽出物としてタンナーゼ処理したものを使用してもよく、またi及びiiの処理後、タンナーゼ処理することもできる。ここで、タンナーゼ処理とは、茶抽出物を、タンナーゼ活性を有する酵素と接触させることをいう。なお、タンナーゼ処理における具体的な操作方法は公知の方法を採用することが可能であり、例えば、特開2004-321105号公報に記載の方法を挙げることができる。また、本発明の容器詰飲料に使用できる容器としては、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器いわゆるPETボトル、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の通常の包装容器が挙げられる。更に、容器に充填後、例えば、金属缶のような加熱殺菌できる場合にあっては適用されるべき法規日本にあっては食品衛生法に定められた条件で殺菌することができる。他方、PETボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用できる。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。非重合体カテキン類の分析法フィルター0.8μmでろ過し、次いで蒸留水で希釈した試料を、高速液体クロマトグラフ型式SCL-10AVP、島津製作所製を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラムL-カラムTMODS、4.6mmφ×250mm:財団法人化学物質評価研究機構製を装着し、カラム温度35°Cでグラジエント法により測定した。移動相A液は0.1mol/Lの酢酸水溶液、B液は0.1mol/Lの酢酸アセトニトリル溶液とし、試料注入量は20μL、UV検出器波長は280nmの条件で行った。塩化ナトリウムの分析法ナトリウムイオンの濃度を原子吸光光度計を用いて分析し、塩素イオンの濃度を電位差滴定法により分析し、塩化ナトリウムとしての含有量を求めた。官能評価各容器詰飲料の渋味について、専門パネル4名による飲料試験を行い、その後協議により評価値を決定した。飲用試験では、比較例1の容器詰飲料を標準とする相対評価とし、下記の基準にしたがって行った。渋味の評価基準評点5:標準より渋味が強い4:標準より渋味がやや強い3:標準比較例1と同等の渋味2:標準より渋味がやや弱い1:標準より渋味が弱い製造例1精製カテキン製剤の製造市販の緑茶抽出物ポリフェノンHG、三井農林社製200gを常温、250r/min攪拌条件下の95質量エタノール水溶液800g中に分散させ、酸性白土ミズカエース600、水澤化学社製100gを投入後、約10分間攪拌を続けた。その後、2号ろ紙でろ過した。その後、活性炭16gを添加し再び2号ろ紙でろ過した。次に0.2μmメンブランフィルターによって再ろ過し、濁りの除去を行った。40°C、減圧下にてエタノールを留去し、減圧濃縮を行った。このうち150gをステンレス容器に投入し、イオン交換水で全量を2,000gとし、5質量重炭酸ナトリウム水溶液6gを添加してpH5.5に調整した。次いで、22°C、150r/minの攪拌条件下で、イオン交換水2.1g中にタンナーゼKTFHIndustrialGrade、500U/g以上、キッコーマン社製0.5gを溶解した液を添加し、30分後にpHが4.24に低下した時点で酵素反応を終了した。次いで、95°Cの温浴にステンレス容器を浸漬し、90°C、10分間保持して酵素活性を完全に失活させた。次いで、25°Cまで冷却した後に濃縮処理を行い、精製カテキン製剤を得た。精製カテキン製剤は、固形分中の非重合体カテキン類の含有量が63.4質量、精製カテキン製剤中の非重合体カテキン類濃度が15質量、非重合体カテキン類中のガレート率が43質量であった。実施例1~7及び比較例1~6表1に示す量の各成分を配合して飲料を製造し、クエン酸ナトリウム扶桑化学社製/クエン酸扶桑化学社製質量比1/2でpHを3.4に調整して65°C、20分間の加熱殺菌処理を行った後、PETボトルに充填し容器詰飲料を得た。得られた各容器詰飲料の成分分析及び官能評価の結果を表1に示す。表1から、特定濃度の非重合体カテキン類に、l-メントール及び塩化ナトリウムをそれぞれ特定量含有せしめることで、非重合体カテキン類の渋味が低減された容器詰飲料が得られることが確認された。"