靴に装着する靴用装着具であって、前記靴の爪先部を覆うように形成された先端部と、前記靴の甲部を覆うように形成された中間部と、前記靴のかかと部から足首部を覆うように形成された基端部と、からなり、前記中間部及び基端部を前記靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構と、前記先端部、中間部、基端部のそれぞれを接続する接続部とを備え、前記先端部、中間部、基端部及び前記接続部は、それぞれ導電性素材で形成され、前記基端部は、前記作業者が着用する導電性素材の衣類に接触させることを特徴とする靴用装着具。靴に装着する靴用装着具であって、前記靴の爪先部を覆うように形成された先端部と、前記靴の甲部を覆うように形成された中間部と、前記靴のかかと部から足首部を覆うように形成される基端部と、からなり、前記中間部及び基端部を前記靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構を備え、前記先端部、中間部、基端部及び前記接続部は、それぞれ導電性素材で一体に形成され、前記基端部は、前記作業者が着用する導電性素材の衣類に接触させることを特徴とする靴用装着具。前記先端部、中間部、基端部のそれぞれの底面に導電性のゴム部材が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の靴用装着具。前記基端部は、先端部側に折り曲げ可能に形成され、この折り曲げられる部分を前記作業者が着用する導電性靴下に接触させること特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の靴用装着具。前記基端部は、作業者のふくらはぎ方向の端部に前記調整機構が設けられ、この調整機構を前記作業者が下半身に着用する導電性衣服に接触させること特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の靴用装着具。しかしながら、特許文献1に記載の導電性靴は、低圧充電物や接地が不十分な導電体に接触すると感電する恐れがあるため、地上での作業時や、発雷時には着用を避けなければならない。したがって、作業者が地上で作業する場合や地上を移動する場合には作業靴を履き、搭上作業をする場合に導電性作業靴に履き替えることになるので、履き替えの手間が煩わしく、携行品の量が増加する不都合がある。また、発雷時には導電性作業靴からの履き替えを素早くできないため、作業者が被雷するおそれもある。ところで、高圧線が配される鉄塔では、空気抵抗の低減や軽量化のために肉抜きされた建材が使用されている。このため、肉抜きされた建材で足場が形成される場所では、特許文献2の靴に装着するアース及び特許文献3の静電気アース履物シールでは、導電体の地面との接地面積が小さく常時接触することができないため、誘導電圧を低減できずに作業者が感電する恐れがある。さらに、作業靴に取り付けるU字フックや、導電性フィルムは、歩行などにより外れる恐れもある。本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造で素早く確実に作業靴に取り付けでき、確実に接地抵抗を低減し誘導電圧の低減が可能な靴用装着具を提供することを主たる課題としている。上記課題を達成するために、本発明の靴用装着具は、靴に装着する靴用装着具であって、前記靴の爪先部を覆うように形成された先端部と、前記靴の甲部を覆うように形成された中間部と、前記靴のかかと部から足首部を覆うように形成された基端部と、からなり、前記中間部及び基端部を前記靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構と、前記先端部、中間部、基端部のそれぞれを接続する接続部とを備え、前記先端部、中間部、基端部及び前記接続部は、それぞれ導電性素材で形成され、前記基端部は、前記作業者が着用する導電性素材の衣類に接触させることを特徴としている。ここで、導電性素材としては、高導電率の金属やカーボンを混入した繊維であることが望ましく、金属の具体例としては、金、銀、銅が挙げられる。本発明の靴用装着具が靴に装着可能に形成され、先端部、中間部、基端部及び接続部のそれぞれが導電性素材で形成され、作業者が着用する導電性素材の衣類に基端部が接触することで、広い接地面積を確保することができ、確実に接地抵抗を低減することで誘導電圧の低減を図ることができる。また、中間部及び基端部を靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構を有しているため、簡易な構造で容易に素早く靴への着脱が可能であり、導電性作業靴に履き替える手間をなくすことができ、発雷時においても被雷の危険を素早く回避することが可能となり、製造コストの低減を図ることが可能になる。さらに、作業靴と、導電性作業靴の両方を携行する必要がなくなるため、携行品を小型化及び軽量化することができ、容易に作業現場まで運ぶことが可能になる。さらにまた、調整機構が設けられていることにより、装着する靴のサイズに関わらず装着することが可能になり、作業時において靴用装着具が脱落することを防止することが可能となる。また、本発明の靴用装着具は、靴に装着する靴用装着具であって、前記靴の爪先部を覆うように形成された先端部と、前記靴の甲部を覆うように形成された中間部と、前記靴のかかと部から足首部を覆うように形成される基端部と、からなり、前記中間部及び基端部を前記靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構を備え、前記先端部、中間部、基端部及び前記接続部は、それぞれ導電性素材で一体に形成され、前記基端部は、前記作業者が着用する導電性素材の衣類に接触させることを特徴としている。先端部、中間部、基端部は、それぞれ導電性素材で一体に形成されることで、接地面積を最大限に確保することが可能となる。前記先端部、中間部、基端部のそれぞれの底面に導電性のゴム部材が設けてもよい。ここで、導電性のゴム部材としては、カーボンを含有し導電率が高いものが挙げられる。先端部、中間部、基端部の底面に導電性のゴム部材を設けることで、接地抵抗を維持しつつ、滑り止めとして作用させることができ、導電性素材の磨耗を防止することが可能になる。前記基端部は、先端部側に折り曲げ可能に形成され、この折り曲げられる部分を前記作業者が着用する導電性靴下に接触させるようにしてもよい。前記基端部は、作業者のふくらはぎ方向の端部に前記調整機構が設けられ、この調整機構を前記作業者が下半身に着用する導電性衣服に接触させてもよい。以上述べたように本発明の靴用装着具が靴に装着可能に形成され、先端部、中間部、基端部及び接続部のそれぞれが導電性素材で形成され、作業者が着用する導電性素材の衣服に基端部が接触することで、広い接地面積を確保することができ、確実に接地抵抗を低減することで誘導電圧の低減を図り作業者の安全を確保することができる。また、中間部及び基端部を靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構を有しているため、簡易な構造で容易に素早く靴への着脱が可能であり、導電性作業靴に履き替える手間をなくすことができ、発雷時においても被雷の危険を素早く回避することが可能となり、製造コストの低減を図ることが可能になる。さらに、作業靴と、導電性作業靴の両方を携行する必要がなくなるため、携行品を小型化及び軽量化することができ、容易に作業現場まで運ぶことが可能になる。さらにまた、調整機構が設けられていることにより、装着する靴のサイズに関わらず装着することが可能になり、作業時において靴用装着具が脱落することを防止することが可能となる。以下、本発明の靴用装着具1について添付図面を参照して説明する。図1に示すように、靴用装着具1は、作業靴靴8に装着するもので、靴8の爪先部81を覆うように形成された先端部2と、靴8の甲部82を覆うように形成された中間部3と、靴8のかかと部83から足首部84を覆うように形成される基端部4と、から構成されている。先端部2、中間部3、基端部4は、一対の接続部5を介してそれぞれ接続され、これらの部材はすべて導電性素材によって形成され、各々が通電可能に構成されている。また、先端部2、中間部3、基端部4のそれぞれの底面に導電性のゴム部材6が導電性の接着剤で接合され、靴用装着具1の抵抗値が10kΩ以下になるように設けられている。先端部2は、靴8の爪先部81の形状に沿うように中空状に両端が開口して形成されている。中間部3は、靴8の甲部82の形状に沿うようにベルト状に形成され、バックル状の調整機構7によりその周長が調整可能に設けられている。基端部4は、靴8のかかと部83から足首部84の背面と側面を覆うように形成された延設部41と、この延設部41に続いて一体に形成され靴8の足首部84の内周に沿うように折り曲げ可能に形成された被覆部42と、靴8の足首部84の前面を囲うようにベルト状に形成された調整部43とから構成されている。この調整部43には、中間部3と同様にバックル状の調整機構7が設けられ靴8の足首部84の形状に沿うように所望の径に調整可能になっている。したがって、被覆部42は、調整部43を調節することによって作業者が着用する導電性靴下10と密着するように形成されている。接続部5は、帯状に形成され、その一端が先端部2の両側面20に、他端が基端部4の延設部41の両側面40に、これらの間に配される接続部5の一部が中間部3の両側面30に縫い付けられており、調整機構7により、靴8のサイズに合わせて装着可能に成っている。以上で構成された靴用装着具1を靴8に装着する場合には、先端部2に靴8の爪先部81を挿入した後、靴8の甲部82を中間部3によって固定する。次いで、靴8の足首部84の内周に沿うように被覆部43を折り曲げ作業者の導電性靴下10と密着させ、調整部43でこの状態を保ったまま固定する。したがって、先端部2、中間部3、基端部4のいずれかが床面に接触すると、導電性靴下10を介して作業者が接地することになる。以上のように、本発明の靴用装着具1が靴8に装着可能に形成され、先端部2、中間部3、基端部4及び接続部5のそれぞれが導電性素材で形成され、作業者が着用する導電性靴下10に基端部4が接触することで、広い接地面積を確保でき、確実に接地抵抗を低減することで誘導電圧を低減を図り作業者の安全を確保することができる。また、中間部3及び基端部4を靴8の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構7を有しているため、簡易な構造で容易に素早く靴8への着脱が可能であり、導電性作業靴に履き替える手間をなくすことができ、発雷時においても被雷の危険を素早く回避することが可能となり、製造コストの低減を図ることが可能になる。さらに、靴8と、導電性作業靴の両方を携行する必要がなくなるため、携行品を小型化及び軽量化することができ、容易に作業現場まで運ぶことが可能になる。さらにまた、調整機構7が設けられていることにより、装着する靴8のサイズに関わらず装着することが可能になり、作業時において靴用装着具1が脱落することを防止することが可能となる。上述の実施例においては、基端部4が作業者の導電性靴下10に密着するように構成したが、作業者が着用する導電性ズボンに密着するように構成してもよい。以下、本実施例の説明をするが、実施例1と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。図2に示すように、基端部4は、靴8の足首部84の前面を囲うようにベルト状に形成された第1の調整部43が被覆部42に設けられると共に、作業者の導電性ズボン11の周囲を囲うようにベルト状に形成された第2の調整部43が被覆部42の上端付近に設けられている。第1の調整部43と、第2の調整部44とは、バックル状の調整機構7が設けられており、それぞれ周長を調整可能に形成されている。以上で構成された靴用装着具1を靴8に装着する場合には、先端部2に靴8の爪先部81を挿入した後、靴8の甲部82を中間部3によって固定する。次いで、第1の調整部43で足首部84を固定した後、導電性ズボン11を被覆部42の内側に入れ込み、第2の調整部44で調整機構7を導電性ズボン11に密着させるように調整することで、被覆部42の内周面も導電性ズボン11に密着するように調整する。したがって、先端部2、中間部3、基端部4のいずれかが床面に接触すると導電性ズボン11を介して作業者が接地することになる。以上のように、靴用装着具1を構成することで、導電性靴下10を着用せずに接地抵抗を低減し誘導電圧の低減を図ることが可能となる。上述の実施例では、先端部2、中間部3、基端部4のそれぞれが、別体として設けられたものであったが、一体に形成されたものでもよい。図3に示すように、先端部2’、中間部3’、基端部4’は、それぞれ底面13と側面14が一体にして形成され、中間部3’から基端部4’にかけて上面15が開口して形成されている。先端部2’は、靴8の爪先部81の形状に沿うように形成され、袋状に先端が閉じられて形成されている。中間部3’は、上面がベルト状に形成され調整機構7が設けられ、靴8の甲部82の形状に沿うように調節可能になっている。基端部4’は、実施例1で説明したように、被覆部42が折り曲げ可能に形成され、調整部43により作業者の導電性靴下10に密着可能に形成されている。以上のように靴用装着具1を構成することで、上述の実施例で説明したものよりも接地面積を増えることになるので、確実に接地抵抗を低減することが可能になる。なお、本実施例においては、基端部4の被覆部42を折り曲げて導電性靴下10に密着するように形成されたものであったが、図4に示すように、実施例2と同様に基端部4の調整機構7を作業者の導電性ズボン11に密着するように形成したものでもよい。