"生体高分子物品のための添加剤であって、前記添加剤の総重量の10~90重量の少なくとも1つの衝撃改質剤と、担体樹脂に混ぜ合わされた少なくとも1つの顔料/染料であって、前記担体樹脂が前記添加剤の総重量の10~90重量である、前記顔料/染料とを有する、添加剤。請求項1記載の添加剤において、前記少なくとも1つの衝撃改質剤はエチレン共重合体である、添加剤。請求項1記載の添加剤において、前記少なくとも1つの顔料/染料はTio2系である、添加剤。請求項1記載の添加剤において、前記少なくとも1つの担体樹脂はポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族化合物のポリエステル類ポリマー、ポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHA、ポリカプロラクトン、および官能性ポリ乳酸から成る群から選択される材料である、添加剤。請求項1記載の添加剤において、当該添加剤はペレットの形態である、添加剤。ペレットであって、前記ペレットの総重量の10~90重量の少なくとも1つの衝撃改質剤と、前記ペレットの総重量の5~50重量の少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物と、前記ペレットの総重量の5~50重量の少なくとも1つの担体樹脂とを有する、ペレット。請求項6記載のペレットにおいて、前記少なくとも1つの衝撃改質剤はエチレン共重合体である、ペレット。請求項6記載のペレットにおいて、前記少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物はTio2系である、ペレット。請求項6記載のペレットにおいて、前記少なくとも1つの担体樹脂はポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族化合物のポリエステル類ポリマー、ポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHA、ポリカプロラクトン、および官能性ポリ乳酸から成る群から選択される材料である、ペレット。添加剤を形成する方法であって、少なくとも1つの衝撃改質剤、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および少なくとも1つの担体樹脂を提供する工程と、添加剤混合物を形成するために前記少なくとも1つの衝撃改質剤、前記少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および前記少なくとも1つの担体樹脂を混合する工程であって、前記少なくとも1つの衝撃改質剤は前記添加剤混合物の総重量の10~90重量であり、前記少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物は前記添加剤混合物の総重量の5~50重量であり、および前記少なくとも1つの担体樹脂は前記添加剤混合物の総重量の5~50重量である、前記混合する工程と、前記添加剤混合物を形作る工程とを有する方法。生体高分子物品であって、前記生体高分子物品の総重量パーセントの75~92重量の少なくとも1つの生体高分子樹脂と、前記生体高分子物品の総重量パーセントの8~25重量の添加剤とを有する生体高分子物品であり、前記添加剤は、前記添加剤の総重量の10~90重量の少なくとも1つの衝撃改質剤と、前記添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物と、前記添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの担体樹脂とを有し、前記生体高分子物品は所定の厚みおよび耐衝撃性を有するものである、生体高分子物品。請求項11記載の物品において、前記所定の耐衝撃性は3~150インチ-ポンドのガードナー衝撃値である、物品。請求項11記載の物品において、前記所定の耐衝撃性は17インチ-ポンドまたはそれ以上のガードナー衝撃値である、物品。請求項11記載の物品において、前記所定の耐衝撃性は30ミルの厚さで約17インチ-ポンドのガードナー衝撃値である、物品。請求項11記載の物品において、前記所定の厚みは約10ミル~80ミルの厚さである、物品。請求項11記載の物品において、前記少なくとも1つの生体高分子樹脂は前記物品の総重量の70~90重量であり、前記少なくとも1つの衝撃改質剤は前記物品の総重量の5~15重量であり、および前記少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物は前記物品の総重量の5~15重量である、物品。請求項11記載の物品において、前記担体樹脂は官能性ポリ乳酸ポリマーである、物品。請求項11記載の物品において、前記生体高分子樹脂はポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族化合物のポリエステル類ポリマー、およびポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHAから成る群から選択される樹脂である、物品。請求項11記載の物品において、前記衝撃改質剤はエチレン共重合体である、物品。請求項11記載の物品において、前記高分子着色剤濃縮物はTiO2である、物品。深さ対幅の比率が10:1から1:4である、請求項11記載の物品。深さ対幅の比率が10:1から2:1である、請求項11記載の物品。深さ対幅の比率が8:1から4:1である、請求項11記載の物品。深さ対幅の比率が2:1から1:4である、請求項11記載の物品。請求項11記載の物品において、当該物品は複数の区画の分離カップに熱形成されているものであり、前記カップは深さ対幅の比率が10:1から2:1であり、前記複数の区画は個々の区画に分離するための刻み目が付けられているものである、物品。生体高分子押出シートであって、前記押出シートの総重量の70~92重量である少なくとも1つの生体高分子樹脂と、前記シートの総重量の8~30重量である添加剤とを有し、前記添加剤は、前記添加剤の総重量の10~90重量である少なくとも1つの衝撃改質剤と、前記添加剤の総重量の5~50重量である少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物と、前記添加剤の総重量の5~50重量である少なくとも1つの担体樹脂とを有し、前記押出シートは所定の厚みおよび耐衝撃性を有するものである、生体高分子押出シート。請求項26記載のシートにおいて、前記生体高分子部分はポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族化合物のポリエステル類ポリマー、およびポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHAから成る群から選択される材料である、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記所定の耐衝撃性は3~150インチ-ポンドのガードナー衝撃値である、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記所定の耐衝撃性は17インチ-ポンドまたはそれ以上のガードナー衝撃値である、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記所定の耐衝撃性は30ミルの厚さで約17インチ-ポンドのガードナー衝撃値である、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記所定の厚みは約10ミル~80ミルの厚さである、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記少なくとも1つの生体高分子樹脂は前記シートの総重量の70~90重量であり、前記少なくとも1つの衝撃改質剤は前記シートの総重量の5~15重量であり、および前記少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物は前記シートの総重量の5~15重量である、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記生体高分子樹脂はポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族化合物のポリエステル類ポリマー、およびポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHAから成る群から選択される樹脂である、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記衝撃改質剤はエチレン共重合体である、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記高分子着色剤濃縮物はTiO2である、シート。請求項26記載のシートにおいて、前記担体樹脂は官能性ポリ乳酸ポリマーである、シート。1実施形態は、生体高分子物品のための添加剤に関するものである。添加剤は、添加剤の総重量の10~90重量で、少なくとも1つの衝撃改質剤、および担体樹脂が添加剤の総重量の10~90重量である担体樹脂に混ぜ合わされた少なくとも1つの顔料/染料を含む。1実施形態は、生体高分子物品のための添加剤に関するものである。添加剤は、添加剤の総重量の10~90重量で、少なくとも1つの衝撃改質剤、添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの担体樹脂を含む。別の実施形態は、ペレットに関するものである。ペレットは、ペレットの総重量の10~90重量の少なくとも1つの衝撃改質剤、ペレットの総重量の5~50重量の少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、およびペレットの総重量の5~50重量の少なくとも1つの担体樹脂を含む。さらに別の実施形態は、添加剤を形成する方法に関するものである。本方法は、少なくとも1つの衝撃改質剤、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および少なくとも1つの担体樹脂を提供する工程、添加剤混合物を形成している少なくとも1つの衝撃改質剤、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および少なくとも1つの担体樹脂を、少なくとも1つの衝撃改質剤が添加剤混合物の総重量の10~90重量にあり、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物が添加剤混合物の総重量の5~50重量にあり、および少なくとも1つの担体樹脂は添加剤混合物の総重量の5~50重量にあるように混合する工程、および添加剤混合物を形成する工程を含む。もう一つの別の実施形態は、生体高分子物品に関するものである。物品は、生体高分子物品の総重量百分率の75~92重量で、少なくとも1つの生体高分子樹脂、および生体高分子物品の総重量百分率の8~25重量の添加剤を含む。当然のことながら、添加剤が生体高分子の8~25重量として開示されるが、実施形態が8重量未満で検討されることが理解されるべきである。添加剤は、添加剤の総重量の10~90重量で、少なくとも1つの衝撃改質剤、添加剤の総重量の5~50重量で少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および添加剤の総重量の5~50重量で少なくとも1つの担体樹脂を含み、それにより生体高分子物品は所定の厚さおよび耐衝撃性を有する。さらに別の実施形態は、生体高分子押し出しシートに関するものである。シートは、押し出しシートの総重量の70~92重量で、少なくとも1つの生体高分子樹脂、およびシートの総重量の8~25重量の添加剤を含む。添加剤は、添加剤の総重量の10~90重量で、少なくとも1つの衝撃改質剤、添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの担体樹脂を含み、それにより押し出しシートは所定の厚さおよび耐衝撃性を有する。1若しくはそれ以上の実施形態において、少なくとも1つの衝撃改質剤はエチレン共重合体であり、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物はTiO2系、および/または、少なくとも1つの担体樹脂、および/または、生体高分子樹脂はポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族のポリエステル類ポリマー、ポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHA、ポリカプロラクトン、および官能性ポリ乳酸から成る群から選択される材料である。さらに具体的にいうと、担体樹脂は、官能性ポリ乳酸ポリマーである可能性がある。少なくとも1実施形態において、添加剤はペレット形態にある。1若しくはそれ以上の実施形態において、所定の耐衝撃性は、3~150のガードナー衝撃値例えば17インチ-ポンドまたはそれ以上を有する。さらに具体的にいうと、所定の耐衝撃性は、30ミルの厚さで約17インチ-ポンドのガードナー衝撃値を有する。さらに、所定の厚さは約10ミル~80ミルの厚さである。1若しくはそれ以上の実施形態において、少なくとも1つの生体高分子樹脂は物品/シートの総重量の70~90重量であり、少なくとも1つの衝撃改質剤は物品/シートの総重量の5~15重量であり、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物は物品/シートの総重量の5~15重量であり、および少なくとも1つの担体樹脂は物品/シートの総重量の5~10である。さらに1若しくはそれ以上の実施形態において、物品は複数の区画に熱形成される可能性があり、放射熱、接触熱、または他の任意の適当な方法を用いカップが分離する。カップは10:1から1:4の深さ幅比率の範囲を有する可能性があり、実施形態は10:1から2:1の深さ幅比率の範囲、8:1から4:1の深さ幅比率の範囲、および2:1から1:4の深さ幅比率の範囲を有することが考えられ、および/または、個々の区画に分離するために刻み目が付けられる。1若しくはそれ以上の実施形態において、物品は射出成形、ブロー成形、熱形成などを含む任意の適当な方法を用い、複数の区画のパッケージに形成される可能性がある。本発明の前述および他の特徴および効果は、添付の図面と併せて読まれる、以下に続く好ましい実施形態の詳細な説明からさらに明らかになる。図面は正確な縮尺ではない。詳細な説明および図面は制限されるというよりはむしろ単に本発明の実例となるにすぎず、本発明の範囲は添付の特許請求の範囲およびその等価物により定義されるものである。本発明に従う以下の望ましい実施形態および方法の記述において、いくつかの用語が用いられ、その定義または範囲をここに記述する。本明細書に記載の着色剤濃縮物という用語は、所定の最終的な着色を成し遂げるためにベース樹脂または合成物と正確な量で混合される高負荷の顔料を含むペレット化したプラスチック材料を指す。本明細書に記載の耐衝撃性という用語は、被検査物の50にひびが入る、または平面が破壊される原因になることに求められるエネルギーにより、材料あるいは、インチ-ポンドで表されるMFEと呼ばれるの平均破壊エネルギーを指し、落錘によるストライカー衝撃の様々な特定の状況下で、強固なプラスチック被検査物物を激突させ、添付書類の1つとして本明細書に組み込まれるASTM連合規定D5420-04-面耐衝撃性のための標準的試験法、落錘ガードナー衝撃によるストライカー衝撃法を用いた硬質プラスチック被検査物、で記載されるように、ガードナー衝撃値すなわちMFEとして表される。本明細書に記載の、多層フィルム、多層フィルム、多層シート、多層構造、または1若しくはそれ以上の層という用語は、当技術分野で周知の任意の従来の方法、例えば、共押出、押し出しコーティング、ラミネート加工、溶剤コーティング、エマルジョンコーティング、懸濁液コーティング、接着性結合、圧着、加熱密封、熱積層、超音波溶接、それらのいくつかの組合せ、またはその種の他のものにより一緒に結合され、例えばポリマー材、非ポリマー材、生体高分子材、そのいくつかの組合せまたはその種の他のものから作成される可能性のあるシートまたは網の形態で、一層のフィルムまたは基板構造の複数の層を指す。本明細書に記載のポリマーという用語は、重合反応の生成物を指し、例えばホモポリマー、共重合体、三量体、またはその種の他のものを含み、フィルムまたはフィルム基板の層は基本的に一つのポリマーから成る、またはさらにそれらとともに、すなわちともに混合させ、付加重合体を有することが可能である。本明細書に記載の共重合体という用語は、少なくと2つの異なるモノマーの重合により形成されるポリマーを指す。例えば、共重合体という用語は、エチレン、および1-ヘキセンのようなアルファ-オレフィンの共同重合反応生成物を含む。例えば、共重合体という用語はまた、エチレン、プロピレン、1-プロペン、1-ブテン、1-ヘキセン、および1-オクテンの混合物の共重合を含む。本明細書に記載の、例えばプロピレン/エチレン共重合体の複数のモノマーを単位として同定される共重合体は、いずれのモノマーでも他のモノマー、または複数のモノマーより重い重さ、または高いモル濃度百分率で共同重合する可能性のある共重合体を指す。しかしながら、最初に記載したモノマーは、第2番目に記載したモノマーより高い重量百分率で、望ましく重合する。本明細書に記載の共押出という用語は、押出し物が結合し、冷却され凝固する前に層構造に共に溶接するよう、配置される2若しくはそれ以上の開口部で一つの金型を通し、2若しくはそれ以上の重合材料を押出加工するプロセスにより形成される材料を指す。本明細書に記載の基板は、押出機で溶かされる乾燥樹脂から準備される可能性があり、最も一般的にはチューブまたはシート形態である、最初の材料を形成するために、金型に通される可能性がある。本明細書に記載の共押出フィルムにおいて、すべての層は同時に共押し出しされ、水による冷却、金属ロールでの冷却、または空気で急冷される。特に明記しない限り、本発明において利用される樹脂は、ペレットの形態で市販され、当技術分野で認められるているように融解混合されるか、タンブラー、ミキサー、またはブレンダーを含む市販の器材を用いた周知の方法により機械的に混ぜられる可能性がある。また、必要に応じ、加工助剤、スリップ剤、ブロッキング防止剤、および顔料のような既知の添加剤、およびそれらの混合物が押し出しの前に混合されることにより、フィルムに取り込まれる可能性がある。樹脂が加熱により融解可塑化され、それからチューブ形態、または任意の適当な押し出し方法により他の任意の形態への形成のために押し出しまたは共押出型へ移動させる押出機に、樹脂および任意の添加剤が導入される。押出機および金型の温度は特定の樹脂、または処理されている混合物を含む樹脂に依存し、市販の樹脂のための適当な温度範囲は、当技術分野で既知であるか、樹脂メーカーにより利用可能となる技術告示に提供される。加工温度は、選択した他の加工パラメータにより異なる可能性がある。本明細書に記載のポリエステルという用語は、例えばジカルボン酸とグリコール間の縮合重合反応により形成される可能性のあるモノマー単位の間のエステル結合を有するホモポリマーまたは共重合体を指す。エステルモノマー単位は、RおよびR’がアルキル基である一般的な化学式、[RCO.sub.2R’]により表すことが可能である。ジカルボン酸は、直鎖、または脂肪族化合物、すなわち、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、などである可能性があり、または芳香族化合物、またはアルキル置換芳香族化合物、すなわち、パラフタル酸またはテレフタル酸、イソフタル酸、およびナフタル酸のような、フタル酸の様々な異性体である可能性がある。アルキル置換芳香族化合物の特定の例は、ジメチルイソフタル酸、ジメチルオルトフタル酸、ジメチルテレフタル酸のような、ジメチルフタル酸の様々な異性体、ジエチルイソフタル酸、ジエチルオルトフタル酸のような、ジエチルフタル酸の様々な異性体、2,6-ジメチルナフタレン酸、および2,5-ジメチルナフタレン酸のような、ジメチルナフタレン酸の様々な異性体、およびジエチルナフタレン酸の様々な異性体を含む。グリコールは直鎖、または分岐する可能性がある。特定の例は、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、1,4-ブタンジオール、ネオペンチルグリコールなどを含む。好ましいポリエステルの例は、ポリエチレンテレフタル酸塩共重合体である。ポリマーフィルムはポリマーから成り、10ミル0.01インチ未満の厚さを有する材料と定義されるが、本明細書に記載のポリマーシートまたはシートは、ポリマーから成り、約10ミル0.01インチまたはそれ以上の厚さを有する材料を指す。本明細書に記載の強固という用語は、形態のその元来の形状を維持、または保持する、または最初の状態に戻る中で、その元来の形状または形態に戻り、最終的な形態では十分に強固となることが可能な材料を指す。本明細書に記載の生物分解可能であるという用語は、好気性および/または嫌気性環境にさらされた場合、微生物、加水分解および/または、化学作用のために最終的に単量体成分への還元に終わる材料を指す。好気性条件下で、生物分解は二酸化炭素および水のような最終生成物へと材料の変換を誘導する。嫌気性条件下で、生物分解は材料を二酸化炭素、水、およびメタンへの変化へと誘導する。生物分解性プロセスは、鉱化作用としばしば称される。最終的には、生物分解性はフィルムのすべての有機成分が生物学的または他の任意の自然な活動を通して分解を受けることを意味する。本明細書に記載のフィルム、シート、またはラミネートに含まれる可能性のある他の任意の成分の非限定的な実施例は、米国特許第5,053,482号、第5,097,004号、および第5,295,985号明細書で記述されるそれら、生物分解可能な脂肪族ポリエステルアミドポリマー、ポリカプロラクトン、ポリエステル、または脂肪族多価アルコールすなわち、ジアルカノイルポリマー由来のポリウレタン、ポリエチレン/ビニルアルコール共重合体を含むポリアミド、セルロースエステル、またはそれらの可塑化誘導体、塩類、スリップ剤、核形成剤のような結晶化促進剤、結晶化抑制剤、臭気遮蔽剤、架橋剤、乳化剤、界面活性剤、シクロデクストリン、潤滑油、他の加工助剤、光学的光沢剤、酸化防止剤、難燃剤、染料、顔料、充填剤、タンパク質およびそれらのアルカリ塩、ワックス、粘着性樹脂、増量剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤またはそれらの混合物、のような、加水分解的により迅速に開裂可能であり、従って、より生物分解可能になる可能性が高い芳香族/脂肪族ポリエステル共重合体を含む。スリップ剤はフィルムにおける粘着性、または摩擦係数を軽減するのを助けることに用いられる可能性がある。また、スリップ剤は、特に高湿度または温度において、フィルム安定性を改善することに使用される可能性がある。図1~4は、10と称される生体高分子物品の図を1実施形態に従い表す。1実施形態において、共押出、ブロー成形、熱形成などを含む任意の適当な方法により、物品10は形成される。図1~4に図示される実施形態において、物品10は2つの2列に配列された4つのカップ12あるいは、4-パックとして称されるを有し、そこで、各々のカップ12は縦の側壁14を有し、1番目の端16および2番目の端18を有し、図4で閲覧するのが最適な2番目の端18の底面20が材料ヨーグルトまたは他の食品/材料を中に入れるのに適している図3で閲覧するのが最適な区画またはチャンバー22を規定する。カップ14は、10:1から2:1の深さ幅比率を有する可能性があり、および/または、個々の区画に分離するため刻み目が付けられている。少なくとも1実施形態において、カップ12は4つの縦の側壁142つの対立する側壁14の2セットを底面20に結合、または接続される。図1~4は、端16でへり、フランジ、または細片24を有し、個々のカップ12を共に結合しているカップ12をさらに図示する。少なくとも1実施形態において、4-パック10は一つの物品として形成され、それからへり24は、当技術分野で周知の分離カップである、複数の区画に切断され刻み目が付けられる例えば刻み目ライン26の形成。図示した実施例において、星型パンチ28が形成され、個々のカップ12の簡単な分離を可能にする。少なくとも1実施形態において、物品10は、区画またはチャンバー22図1~2を参照を密封するリッドストック30を含む。図5~7は、100と称される生体高分子物品の他の図を1実施形態に従い表す。1実施形態において、射出成形、ブロー成形、熱形成などを含む任意の適当な方法により、物品100は作成される。図5~7に図示される実施形態において、物品100は3つの2列に配列された6つのカップ12あるいは、6-パックと称されるから成り、そこで、各々のカップ12は材料ヨーグルトまたは他の食品/材料を中に入れるのに適している区画またはチャンバー22を規定している縦の側壁14、1番目、および2番目の端16、および18、および底面20、およびへり24を有する。図8~10は、200と称される生体高分子物品の他の図を1実施形態に従い表す。1実施形態において、射出成形、ブロー成形、熱形成などを含む任意の適当な方法により、物品200は作成される。図8~10に図示される実施形態において、物品200は、材料ヨーグルトまたは他の食品/材料を中に入れるのに適している区画またはチャンバー22を規定している縦の側壁14、1番目、および2番目の端16、および18、および底面20、およびへり24を有する1つのカップ12から成る。図11は、1実施形態に従い300と称される添加剤を形成する方法のフローチャートを図示する。方法300は、少なくとも1つの衝撃改質剤、ブロック310、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、ブロック312、および少なくとも1つの担体樹脂、ブロック314を提供する工程を含む。少なくとも1つの衝撃改質剤、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および少なくとも1つの担体樹脂は添加剤混合物、ブロック316、を形成して混合され、そこで、少なくとも1つの衝撃改質剤は添加剤混合物の総重量の10~90重量であり、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物は添加剤混合物の総重量の5~50重量であり、および少なくとも1つの担体樹脂は添加剤混合物の総重量の5~50重量である。それから、添加剤混合物、ブロック318、は形作られる。さらに具体的に言うと、添加剤混合物は、マイクロビーズを形成するために、ウォーター法に従ってペレット化される可能性がある。ウォーター法が述べられるが、形成/ペレット化するための任意の方法が検討される。1若しくはそれ以上の実施形態は生体高分子物品のための添加剤に関するものである。添加剤は、添加剤の総重量の10~90重量で、少なくとも1つの衝撃改質剤、および担体樹脂が添加剤の総重量の10~90重量である担体樹脂に混ぜ合わせた少なくとも1つの顔料/染料を含む。少なくとも1実施形態において、添加剤は添加剤の総重量の10~90重量で、少なくとも1つの衝撃改質剤、添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの担体樹脂を含む。実施形態は、少なくとも1つの衝撃改質剤がエチレン共重合体であり、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物がTiO2系であり、および少なくとも1つの担体樹脂がポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族のポリエステル類ポリマー、ポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHA、ポリカプロラクトン、および官能性ポリ乳酸から成る群から選択される材料であることを含む可能性がある。さらに別の実施形態はペレットを含む可能性があり、そこで、ペレットはペレットの総重量の10~90重量で少なくとも1つの衝撃改質剤、ペレットの総重量の5~50重量で少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、およびペレットの総重量の5~50重量で少なくとも1つの担体樹脂を含む可能性がある。ペレットの実施形態は、少なくとも1つの衝撃改質剤がエチレン共重合体であり、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物がTiO2系であり、および/または少少なくとも1つの担体樹脂がポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族のポリエステル類ポリマー、ポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHA、ポリカプロラクトン、および官能性ポリ乳酸から成る群から選択される材料であることを含む可能性がある。図12は、上記に提供するものに類似した添加剤を用いて400と称される生体高分子物品を作成する方法のフローチャートである。方法400は、生体高分子樹脂、ブロック410、および添加剤、ブロック412を提供する工程を含む。生体高分子樹脂および添加剤は混合され、ブロック414および生体高分子物品、416が形成される。少なくとも1実施形態において、生体高分子物品は、生体高分子物品の総重量百分率の70~92重量で、少なくとも1つの生体高分子樹脂、および生体高分子物品の総重量百分率の8~25重量の添加剤を含み、そこでの添加剤は添加剤の総重量の10~90重量で少なくとも1つの衝撃改質剤、添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの担体樹脂を含む。1若しくはそれ以上の実施形態において、生体高分子物品は所定の厚さおよび耐衝撃性を有し、そこで、所定の耐衝撃性は3~150のガードナー衝撃値例えば17インチ-ポンドまたはそれ以上を有し、30ミルの厚さで約17インチ-ポンドのガードナー衝撃値を有する。所定の厚さが約10ミル~80ミルの厚さにある実施形態が考えられる。1若しくはそれ以上の実施形態において、少なくとも1つの生体高分子樹脂は物品の総重量の70~90重量であり、少なくとも1つの衝撃改質剤は物品の総重量の5~15重量であり、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物は物品の総重量の5~15重量であり、および少なくとも1つの担体樹脂は物品の総重量の5~10である。担体樹脂が官能性ポリ乳酸ポリマーであり、生体高分子樹脂がポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族のポリエステル類ポリマー、およびポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHAから成る群から選択される樹脂であり、衝撃改質剤がエチレン共重合体で、高分子着色剤濃縮物がTiO2である実施形態が考えられる。図13は、1実施形態に従い、500と称されるこれまでに提供されたものと類似した添加剤を用い生体高分子シートを形成する方法のフローチャートを図示する。方法500は、生体高分子樹脂、ブロック510、および添加剤、ブロック512を提供する工程を含む。生体高分子樹脂および添加剤は混合され、ブロック514、そして、生体高分子シートは押出加工される、ブロック516。生体高分子押し出しシートは、押し出しシートの総重量の70~92重量で、少なくとも1つの生体高分子樹脂、およびシートの総重量の8~30重量の添加剤を含み、そこで、添加剤は添加剤の総重量の10~90重量で少なくとも1つの衝撃改質剤、添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物、および添加剤の総重量の5~50重量の少なくとも1つの担体樹脂を含む。生体高分子部分は、ポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族のポリエステル類ポリマー、およびポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHAから成る群から選択される材料である可能性があり、生体高分子樹脂がポリ乳酸ポリマーPLA、脂肪族-芳香族のポリエステル類ポリマー、およびポリ3-ヒドロキシアルカノエートポリマーPHAから成る群から選択される樹脂であり、衝撃改質剤がエチレン共重合体であり、高分子着色剤濃縮物がTiO2であり、担体樹脂が官能性ポリ乳酸ポリマーである。シートは、1若しくはそれ以上の実施形態において、所定の厚さおよび耐衝撃性を持つ可能性があり、そこで、所定の耐衝撃性は、3~150のガードナー衝撃値例えば17インチ-ポンドまたはそれ以上を有する。さらに具体的にいうと、シートは30ミルの厚さで約17インチ-ポンドのガードナー衝撃値を有する可能性がある。所定の厚さは約10~80ミルである。少なくとも1つの生体高分子樹脂がシートの総重量の70~90重量であり、少なくとも1つの衝撃改質剤がシートの総重量の5~15重量であり、少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物はシートの総重量の5~15重量にあり、および、少なくとも1つの担体樹脂がシートの総重量の5~10であることを含むシートである実施形態が考えられる。1実施形態において、生体高分子シートが単分子層または多層シートであり、1つのシートとして使用される、またはそれらに結合した別のシートを有する。生体高分子シートは約10ミル~80ミルの厚さであり、さらに具体的に言うと約12ミル~50ミルの厚さであり、180°F~350°F、さらに具体的に言うと220°F~275°Fで所定の形成温度域を有する。少なくとも1実施形態において、カップは10:1から1:4の深さ幅比率の範囲を有する可能性があり、実施形態は10:1から2:1の深さ幅比率の範囲、8:1から4:1の深さ幅比率の範囲、および2:1から1:4、2:1から1:4、あるいは10:1から2:1例えば8:1から4:1の深さ幅比率の範囲を有することが考えられる。1実施形態において、生体高分子シートは、添付書類の1つとして本明細書に組み込まれるASTM連合規定D5420-04-面耐衝撃性のための標準的試験法、落錘ガードナー衝撃によるストライカー衝撃法を用いた硬質プラスチック被検査物、において以前に提供されるような様々な特定の状況下で、被検査物の50が破綻、ひび、または破壊される原因となる所定の耐衝撃性、MFEまたはエネルギーを有する。1実施形態において、生体高分子シートが3インチ-ポンド以上、さらに具体的に言うと3~200インチ-ポンドまたは3~150インチ-ポンド、そしてより具体的に言うと表1で下記に提供されるように30ミルにおいて、約17インチ-ポンドのガードナー衝撃値を有する。ReproPLAは細かく切断し、洗浄し、フレークに変えることで、リサイクルされることを可能にした、再加工されたPLAまたはPLAシートを意味する。表1のデータは、コントロールシートテスト1の衝撃強度が0.13~0.03インチ×ポンド/ミルであることを示す。しかしながら、データはさらに衝撃改質剤および高分子着色剤濃縮物を含む生体高分子シートの衝撃強度がコントロールシートより一桁大きい1.3~2.0インチ×ポンド/ミルであることを示す。図15は、30ミルのゲージを有する生体高分子シートの異なる合成物の耐衝撃性を表しているグラフであるが、図14は、14ミルのゲージを有する生体高分子シートの異なる合成物の耐衝撃性インチ-ポンドでのガードナー衝撃値として表されるを表しているグラフである。このように、少なくとも1つの生体高分子を含む生体高分子樹脂、少なくとも1つの衝撃改質剤、および少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物を含む生体高分子シート表、および図中の実施例9、17、および18、そこで、少なくとも1実施形態において、高分子着色剤濃縮物が担体樹脂例えば官能性担体樹脂に含まれる、または、中に混ぜ合わされるが、ほぼ1桁の差でコントロール生体高分子シート、衝撃改質剤のみを含む生体高分子シート、または高分子着色剤のようなポリマーのみを含む生体高分子シートよりも強固であるであることは明らかに明白である。以前に提供されたように、生体高分子シートは単分子層または多層材料で、一つの材料として用いられる、またはそれらが結合、または適合した1若しくはそれ以上の材料を有する。少なくとも1実施形態において、生体高分子シートは少なくとも2層の材料から成る可能性があり、そこで、2層は同一または異なる材料から成る。例えば、材料の少なくとも2層は、同一、または異なる生体高分子材、または生体高分子材から成る1若しくはそれ以上の層、および非生体高分子材から成る1若しくはそれ以上の層から成る可能性がある。その上、衝撃改質剤および着色剤濃縮物に加え、他の材料が生体高分子材と結合または混合される可能性があるものと考えられる。例えば、1若しくはそれ以上の異なる生体高分子材、1若しくはそれ以上の非生体高分子材またはそのいくつかの組合せは生体高分子樹脂例えば官能性担体樹脂と結合、または混ぜ合わされる可能性があり、それは生体高分子シートを形成している少なくとも1つの衝撃改質剤、および少なくとも1つの高分子着色剤濃縮物と順番に混合される。本明細書に開示される本発明の実施形態が望ましいものであると現在は考えられるが、様々な変更、および改良は本発明の精神と範囲から逸脱することなくなされることが可能である。本発明の範囲は添付の請求項において示され、等価物の意義および範囲内で生じるすべての変更はその中に包含されることを目的とする。"