"式IR’--N=C=N-R-m-RI式中、mは、1~500の整数であり、R=C1-C18-アルキレン、C5-C18-シクロアルキレン-、アリーレンおよび/またはC7-C12-アラルキレンであり、R’=R-NCO、R-NHCONHR1、R-NHCONR1R2、R-NHCOOR3またはR-NHCO-R5であり、R=-NCO、-NHCONHR1、-NHCONR1R2、-NHCO-R5または-NHCOOR3であり、ここで、R’およびR中のR1およびR2は、相互に独立して同一または異なっており、C1-C6-アルキル部分、C6-C10-シクロアルキル部分またはC7-C12-アラルキル部分であり、R3は、R1について定義したとおりであるか、あるいはポリエステル部分またはポリアミド部分または-CH2l-O-CH2k-Og-R4、-C6H4OHまたは-C6H3OH-CH2h-C6H4OHyであり、R5=エポキシド、フェノール、オキシム、レゾルシノール、ポリエチレングリコールおよび/またはラクタム、好ましくは、カプロラクタムであり、ここで、l=1~3、k=1~3、g=0~12、h=1~2およびy=1~50、R4=HまたはC1-C4-アルキルであるの化合物をベースとする少なくとも1つのカルボジイミドを含む水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系。前記カルボジイミドが、式式中、R5=エポキシド、フェノール、オキシム、レゾルシノール、ポリエチレングリコールおよび/またはラクタム、好ましくは、カプロラクタムであるおよび/または式中、R=C1-C18-アルキレン、C5-C18-シクロアルキレン-、アリーレンおよび/またはC7-C12-アラルキレンであり、jは、分子内で同一または異なっており、1~5であり、式中、p=0~500である式中、x=1~500である、および/または式中、n=1~20であり、R3は、C1-C6-アルキル部分、C6-C10-シクロアルキル部分、C7-C12-アラルキル部分、ポリエステル部分、ポリアミド部分または-CH2l-O-CH2k-Og-R4であり、ここで、l=1~3、k=1~3、g=0~12であり、R4=HまたはC1-C4-アルキルであるの化合物を含むことを特徴とする請求項1に記載の水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系。前記レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系が、個々の成分レゾルシノールとホルムアルデヒド、および/またはレゾルシノールとホルムアルデヒドとでできたプレ縮合物と一緒のホルムアルデヒド、ならびに、カルボキシル化スチレン-ブタジエンコポリマーXSBRラテックス、ニトリル-ブタジエンコポリマーNBRラテックス、ポリクロロプレンCRラテックス、ピリジン-スチレン-ブタジエンコポリマーPSBRラテックスおよび/またはアクリレートのみのコポリマーおよび/またはスチレン-アクリレートコポリマーアクリレートラテックスおよび/またはスチレン-ブタジエン-ビニルピリジンコポリマーラテックスの群から選択される1つ以上のラテックス分散系の分散系を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系。請求項1~3のいずれか1項に記載の少なくとも1つのカルボジイミドが、レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系へ攪拌により組み込まれることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系の製造方法。請求項1~3のいずれか1項に記載の水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系と、少なくとも1つの活性剤も含む接着剤配合物。前記活性剤が、少なくとも1つのエポキシドであることを特徴とする請求項5に記載の接着剤配合物。強化繊維の、架橋ゴムおよび/またはエラストマーへの接着力を改善する方法であって、-前記繊維が、請求項5または6に記載の接着剤配合物へ導入され、その後乾燥される、または-前記繊維が、請求項5または6に記載の前記接着剤配合物の1つ以上の成分により、1つ以上の工程で処理されることを特徴とする方法。補強繊維の、架橋ゴムまたはエラストマーへの接着力を改善する方法であって、予備活性化繊維を、請求項1~3のいずれか1項に記載の水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系へ導入し、その後乾燥することを特徴とする方法。前記活性剤予備処理繊維を、請求項1~3のいずれか1項に記載の少なくとも1つの水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系と接触させることにより、または予備処理していない繊維を、請求項5または6に記載の少なくとも1つの接着剤配合物と接触させた後、180~260°Cの温度で乾燥硬化することにより得られる接着力が改善された繊維。強化繊維と、タイヤ、駆動ベルト、コンベヤーベルトおよび/またはホース中のエラストマーとの間の結合強度を改善するための、活性剤を任意で存在させた、請求項1~3のいずれか1項に記載の前記水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系の使用。従って、本発明の目的は、接着力を改善するのに用いることができ、先行技術が有する欠点のない水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系を提供することであった。意外にも、特定のカルボジイミドを含む新規な水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系が、合成テキスタイルコードのゴムに対する優れた接着力を与えることを見出した。それらには、プロセスの後段における処理中、毒性モノマーイソシアネートを何ら除去せず、単純な製造方法により製造できるという利点がある。従って、本発明は、式IR’--N=C=N-R-m-RI式中、mは、1~500、好ましくは、1~20の整数であり、R=C1-C18-アルキレン、C5-C18-シクロアルキレン-、アリーレンおよび/またはC7-C12-アラルキレンであり、R’=R-NCO、R-NHCONHR1、R-NHCONR1R2、R-NHCOOR3またはR-NHCO-R5であり、R=-NCO、-NHCONHR1、-NHCONR1R2、-NHCO-R5または-NHCOOR3であり、ここで、R’およびR中のR1およびR2は、相互に独立して同一または異なっており、C1-C6-アルキル部分、C6-C10-シクロアルキル部分またはC7-C12-アラルキル部分であり、R3は、R1について定義したとおりであるか、あるいはポリエステル部分またはポリアミド部分または-CH2l-O-CH2k-Og-R4、-C6H4OHまたは-C6H3OH-CH2h-C6H4OHyであり、R5=エポキシド、フェノール、オキシム、レゾルシノール、ポリエチレングリコールおよび/またはラクタム、好ましくは、カプロラクタムであり、ここで、l=1~3、k=1~3、g=0~12、h=1~2およびy=1~50であり、R4=HまたはC1-C4-アルキルであるの化合物をベースとする少なくとも1つのカルボジイミドを含む水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系を提供する。同様に、対応のオリゴマーおよび/またはポリマーを含む式Iのカルボジイミドの混合物を用いることができる。本発明の特に好ましい一実施形態において、カルボジイミドは、式II~V式中、R5=エポキシド、フェノール、オキシム、レゾルシノール、ポリエチレングリコールおよび/またはラクタム、好ましくは、カプロラクタムであるおよび/または式中、R=C1-C18-アルキレン、C5-C18-シクロアルキレン-、アリーレンおよび/またはC7-C12-アラルキレンであり、jは、分子内で同一または異なっており、1~5であり、p=0~500であるおよび/または式IVの立体障害型カルボジイミド式中、x=1~500、好ましくは、1~50であるおよび/または式Vの水溶性カルボジイミド式中、n=1~20、好ましくは、1~8であり、R3は、C1-C6-アルキル部分、C6-C10-シクロアルキル部分、C7-C12-アラルキル部分、ポリエステル部分、ポリアミド部分または-CH2l-O-CH2k-Og-R4であり、ここで、l=1~3、k=1~3、g=0~12であり、R4=HまたはC1-C4-アルキルであるに対応している。製造プロセスの結果、カルボジイミドは、モノマー、オリゴマーおよび/またはポリマーカルボジイミドでできた混合物中で生じることが多い。この混合物は、本発明の主題の範囲内である。同様に、例えば、ラクタム、特に好ましくは、カプロラクタム、フェノール、ノボラック、レゾルシノール、オキシム、ポリエチレングリコールおよび/またはエポキシドでキャッピングされた式I~IVの化合物を用いることができる。発明の範囲には、上述および後述する部分の定義、指数、パラメータおよび説明の全てが含まれ、それらは、一般的か、好ましい範囲で示されたものであり、互いに任意の所望の組み合わせ、例えば、各範囲と好ましい範囲間で、任意の所望の組み合わせもある。式I~Vによる化合物は、例えば、RheinChemieRheinauGmbHより市販されている、または、例えば、独国特許出願公開第A-11-30594号明細書または米国特許第2840589号明細書に記載されたような、当業者が精通したプロセスにより、または高温、例えば、40°C~200°Cで、触媒を存在させて、二酸化炭素を除去しながら、ジイソシアネートの縮合により製造することができる。有効なことが分かっている触媒としては、強塩基またはリン化合物が例示される。ホスホレンオキシド、ホスホリジンまたはホスホリンオキシド、あるいはその他対応のスルフィドを用いるのが好ましい。用いることのできるその他の触媒は、第3級アミン、塩基として反応する金属化合物、カルボン酸の金属塩および非塩基性有機金属化合物である。用いるカルボジイミドおよび/またはポリカルボジイミドを製造するのに好適な化合物は、任意のジイソシアネートであるが、本発明の目的のためには、C1-C4-アルキル置換芳香族イソシアネート、例えば、トリレン2,4-ジイソシアネート、トリレン2,6-ジイソシアネート、トリレン2,4-ジイソシアネートとトリレン2,6-ジイソシアネートでできた混合物、ヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサン1,4-ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、2,6-ジイソプロピルフェニルイソシアネート、2,4,6-トリイソプロピルフェニル1,3-ジイソシアネート、2,4,6-トリエチルフェニル1,3-ジイソシアネート、2,4,6-トリメチルフェニル1,3-ジイソシアネート、2,4’-ジイソシアネートジフェニルメタン、3,3’,5,5’-テトライソプロピル-4,4’-ジイソシアネートジフェニルメタン、3,3’,5,5’-テトラエチル-4,4’-ジイソシアネートジフェニルメタン、テトラメチルキシレンジイソシアネート、ナフタレン1,5-ジイソシアネート、ジフェニルメタン4,4’-ジイソシアネート、ジフェニルメタン2,4’-ジイソシアネート、ジフェニルメタン2,2’-ジイソシアネート、ジフェニルジメチルメタン4,4’-ジイソシアネート、フェニレン1,3-ジイソシアネート、フェニレン1,4-ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン4,4’-ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン2,4’-ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン2,2’-ジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、2,6-ジイソプロピルフェニレンイソシアネートおよび1,3,5-トリイソプロピルベンゼン2,4-ジイソシアネートまたはこれらの混合物をベースとする、あるいは置換アラルキレン、例えば、1,3-ビス1-メチル-1-イソシアネートエチルベンゼンをベースとするカルボジイミドおよび/またはポリカーボジイミドを用いるのが好ましい。カルボジイミドおよび/またはポリカルボジイミドは、トリレン2,4-ジイソシアネートおよびトリレン2,6-ジイソシアネートまたはトリレン2,4-ジイソシアネートおよびトリレン2,6-ジイソシアネートでできた混合物をベースとするのが特に好ましい。本発明の他の実施形態においては、様々なカルボジイミドの混合物を用いることもできる。用いる固体カルボジイミドの粒子サイズは50μm未満であるのが特に好ましい。本発明の一実施形態において、本発明による水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系はまた、さらに添加剤、例えば、レオロジー助剤沈降防止剤、例えば、Borchi登録商標GelALAOMGBorchersGmbHまたはMonsantoより入手可能なKelzan登録商標S、その他R.T.Vanderbiltより入手可能なトラガカント、安定剤、乳化剤、湿潤剤および/または分散剤、例えば、BASFAG製Tamol登録商標NN9104、またはCytecSurfaceSpecialitiesGmbH製Aerosol登録商標OT45またはClariantInternationalLtd.製Dispersogen登録商標HRも含むことができる。本発明において、レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系は、少なくとも、個々の成分レゾルシノールとホルムアルデヒド、および/または、レゾルシノールとホルムアルデヒドとでできたプレ縮合物例えばRheinChemieRheinauGmbH製Rhenosin登録商標TおよびIndspecChemicalCorp.より得られるPenacolite登録商標50と一緒のホルムアルデヒド、ならびに、後述する1つ以上のラテックス分散系の分散系である。本発明の目的のために用いられるラテックス分散系は、先行技術において公知のラテックスのいずれか、例えば、XSBRラテックスカルボキシル化スチレン-ブタジエンコポリマー、HSSBRラテックススチレン-ブタジエンコポリマー、ニトリル-ブタジエンコポリマーNBRラテックス、CRラテックスポリクロロプレン、PSBRラテックスピリジン-スチレン-ブタジエンコポリマーおよび/またはアクリレートラテックスアクリレートのみのコポリマーおよびスチレン-アクリレートコポリマーおよび/またはスチレン-ブタジエン-ビニルピリジンコポリマーラテックスとすることができ、好ましくは、スチレン-ブタジエン-ビニルピリジンコポリマーラテックス例えば、Eliochemより入手可能なPliocordVP106が好ましい。これらは、例えば、PolymerLatexGmbHまたはEliokemより入手可能な市販の物質がある。レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系は、ここでは、好ましくは、レゾルシノールとホルムアルデヒドでできた塩基性水性混合物、または、好ましくは、塩基性水性ラテックス混合物中、ホルムアルデヒドでできた、かつ、レゾルシノールとホルムアルデヒドのプレ縮合物でできた塩基性水性混合物を組み込む攪拌により得られる。レゾルシノール対ホルムアルデヒドの比は、好ましくは、1:1~2.5:1である。その固体含量を基準として、ラテックス対レゾルシノールとホルムアルデヒドでできた縮合物の比は、好ましくは、10:1~4:1、特に好ましくは、6:1である。用いる水性塩基性水溶液は、好ましくは、水性水酸化ナトリウムおよび/または水酸化アンモニウム溶液である。好ましいpHは、ここでは、10~11である。ここで用いるカルボジイミドの量は、レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系中の固体含量を基準として、好ましくは、0.5~10、特に、5~8である。本発明はさらに、希釈していない、または水性分散系の形態の式I~Vの化合物の少なくとも1つを、攪拌により、レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系に組み込むことによる、本発明によるレゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系を製造する方法を提供する。式I~Vの化合物の水性分散系は、ここでは、好ましくは、式I~Vの化合物を、攪拌して、水に組み込むことにより生成される。任意で、さらに添加剤、例えば、レオロジー助剤沈降防止剤、例えば、Borchi登録商標GelALAOMGBorchersGmbH、Monsanto製Kelzan登録商標S、R.T.Vanderbiltより入手可能なトラガカント、安定剤、乳化剤、湿潤剤および/または分散剤、例えば、BASFAG製Tamol登録商標NN9104またはCytecSurfaceSpecialitiesGmbH製Aerosol登録商標OT45、ClariantInternationalLtd.製Dispersogen登録商標HRを、水中添加する。上述の水性分散系中のカルボジイミドの割合は、好ましくは、1~80、特に好ましくは、40~60である。市販の装置、例えば、ビーズミル、溶解機および/または羽根攪拌器を、攪拌/ミリングプロセスに用いることができる。本発明はさらに、本発明による少なくとも1つの水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系と、活性剤も含む接着剤配合物を提供する。本発明の目的のための活性剤の例を挙げると、エポキシド、例えば、Raschig製グリシジルエーテルGE500またはEdityaBirlaChemical製ビスフェノールAエポキシノボラック等である。ここで接着剤配合物を製造するには、本発明による少なくとも1つの活性剤が、レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系を攪拌することにより組み込まれるのが好ましい。ただし、任意のその他の添加順が除外されるものではない。本発明はさらに、強化繊維繊維、コードを、本発明による接着剤配合物に導入してから乾燥する、または強化繊維繊維、コードを、本発明による接着剤配合物の1つ以上の成分により1つ以上の工程で処理するものである、強化繊維の、架橋ゴムまたはエラストマーへの接着力を改善する方法を提供する。特に、最後に述べた処理の場合、複数の工程において、本発明による接着剤配合物の1つ以上の成分を用いて、繊維に、中間乾燥を施すこともできる。本発明による上述した方法が、本発明による接着剤配合物の1つ以上の成分を用いて、複数の工程で行われる範囲としては、可能な実施形態の例は次のとおりである。例えば、強化繊維をまず、少なくとも1つのエポキシドに導入して、任意で乾燥してから、本発明によるレゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系に導入することができる。あるいは、強化繊維をまず、少なくとも1つのエポキシドと、式I~Vの少なくとも1つのカルボジイミドでできた分散系へ導入し、任意で乾燥してから、レゾルシノールとホルムアルデヒド、またはホルムアルデヒドとレゾルシノール-ホルムアルデヒドプレ縮合物も含むラテックス分散系へ導入する。ここで架橋ゴムまたはエラストマーは、好ましくは、スチレン-ブタジエンゴムSBRゴム、ブタジエンゴムBRゴム、天然ゴムNRゴム、合成天然ゴムIRゴム、ポリウレタンエラストマーまたはこれらのいずれかの混合物である。上述した場合においては、予備活性化予備処理強化繊維か、あるいは予備活性化していない強化繊維のいずれかを用いることができる。予備活性化予備処理強化繊維は、例えば、製造スピニング中、サイズ剤で処理しておいたポリエステル-またはアラミド-ベースの繊維である。市販の製品としては、KoSa製のKoSa793およびKoSa748が例示される。多くの場合、サイズ剤はエポキシドを含む。予備処理していない強化繊維は、例えば、ポリエステル-またはアラミド-ベースの繊維である。市販の製品としては、KoSa792が例示される。本発明はまた、予備活性化予備処理した強化繊維を、本発明による水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系へ導入してから乾燥するものである、強化繊維の、架橋ゴムまたはエラストマーへの接着力を改善する方法も含む。本発明の目的のために、繊維という用語は、繊維ばかりでなく、ヤーン、コード、同じく、例えば、ポリエステルまたはアラミド、例えば、特に、ポリエチレン-テレフタレート-ベースの繊維をベースとする強化テキスタイルも意味する。本発明はまた、活性剤予備処理繊維を、本発明による少なくとも1つの水性レゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系と接触させる、または予備処理していない繊維を、本発明による少なくとも1つの接着剤配合物と接触させた後、180~260°Cの温度で乾燥硬化することにより得られる接着力が改善された繊維も提供する。本発明はさらに、強化繊維と、タイヤ、駆動ベルト、コンベヤーベルトおよび/またはホース中のエラストマーとの間の結合強度を改善するための、活性剤を任意で存在させた、本発明によるレゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系の使用を提供する。以下の実施例は、本発明を例示する役割を果たし、得られる効果を限定するものではない。用いた化学物質:TDIカルボジイミド、式IIbによるカルボジイミド、Addolink登録商標CBM、カプロラクタム-キャップドMDIジフェニルメタン4,4-ジイソシアネート、RheinChemieRheinauGmbHより入手可能、Aerosol登録商標OT75、湿潤/分散剤、CytecSurfaceSpecialtiesGmbHより入手可能、Kelzan登録商標S、沈降防止剤、Monsantoより入手可能、Penacolite登録商標50、レゾルシノール-ホルムアルデヒドのプレ縮合物、IndspecChemicalCorpより入手可能、およびPliocord登録商標VP106、41の固体含量を有するスチレン-ブタジエン-ビニルピリジンコポリマーラテックス、Eliokemより入手可能、表1に、水性分散系を製造するのに用いる量をまとめてある。水性分散系を製造する方法は次のとおりであった。水および湿潤/分散剤Aerosol登録商標OT75を結合し、溶融/混合した。TDIカルボジイミドまたはAddolink登録商標CBMを添加し、混合物を溶解機で均質化した。新たに生成したKelzan登録商標S調製物を、混合により組み込み、混合物を均質化した。表2に、予備活性化したポリエステル繊維の処理のための接着剤配合物の成分を示す。処理済み繊維は、約135°Cで60秒間予備乾燥し、硬化プロセスには230°Cで120秒かかった。加硫および接着力試験を、ASTMD4393に従って行った。用いた試験エラストマー混合物は、Dunlopより入手可能なDunlopSP5320と活性剤PETヤーンであった。接着力試験の結果を表3にまとめてある。実験によれば、本発明によるレゾルシノール-ホルムアルデヒド-ラテックス分散系は、製造が非常に容易なため、先行技術よりも費用効率が高く、さらに、熱硬化のための乾燥プロセス中、毒性モノマーイソシアネートを除去せず、極めて良好な接着力を示すということが明らかに分かる。従って、本発明による結合剤は、先行技術で知られた化合物に比べて環境上かつ生産関連において際立った利点を有する。"