"素材竹Tを所定長さ寸法L1ごとに切断して第1中間体1を形成する第1切断工程と、周方向に所定数に分割切断して横断面扇形第2中間体2を形成する第2切断工程と、上記第2中間体2から横断面矩形第3中間体3を形成する第3切断工程と、上記第3中間体3を長手方向にずれた位置で一対の切削ローラRを回転圧接させて切削して横断面六角形第4中間体4を形成する切削工程と、上記第4中間体4を所定長さ寸法L2ごとに切断する第4切断工程を、順次有する箸の製法であって、上記切削工程に使用する上記切削ローラRが外周面に複数本の台形溝20を備えて、該切削ローラRの軸心Aを含む断面に於て上記台形溝20が上記軸心Aと平行な辺E1を有することを特徴とする箸の製法。上記切削工程に於て、1本の第3中間体3から2本~4本の第4中間体4を形成するように構成した請求項1記載の箸の製法。上記切削工程に於て、1本の第3中間体3から3本の第4中間体4を形成するように構成した請求項1記載の箸の製法。素材竹Tの節部5を節部跡5Gとして長手方向の一部に残留して切削形成されていると共に、基端部6から中間部位7に渡って横断面六角形であり、かつ、先端部8にテーパ9が形成されていることを特徴とする分離箸。素材竹Tの節部5を節部跡5Gとして長手方向の一部に残留して切削形成されていると共に、中間部位7が横断面六角形であり、かつ、両端部12にテーパ9が形成されていることを特徴とする分離箸。解決しようとする課題は、表面粗さが粗く、手触りが良くない点である。また、握ったときにすべって使いにくい点である。また、歩留りが悪い点である。そこで、本発明に係る箸の製法は、素材竹を所定長さ寸法ごとに切断して第1中間体を形成する第1切断工程と、周方向に所定数に分割切断して横断面扇形第2中間体を形成する第2切断工程と、上記第2中間体から横断面矩形第3中間体を形成する第3切断工程と、上記第3中間体を長手方向にずれた位置で一対の切削ローラを回転圧接させて切削して横断面六角形第4中間体を形成する切削工程と、上記第4中間体を所定長さ寸法ごとに切断する第4切断工程を、順次有する箸の製法であって、上記切削工程に使用する上記切削ローラが外周面に複数本の台形溝を備えて、該切削ローラの軸心を含む断面に於て上記台形溝が上記軸心と平行な辺を有する方法である。また、上記切削工程に於て、1本の第3中間体から2本~4本の第4中間体を形成するように構成した方法である。また、上記切削工程に於て、1本の第3中間体から3本の第4中間体を形成するように構成した方法である。また、本発明に係る分離箸は、素材竹の節部を節部跡として長手方向の一部に残留して切削形成されていると共に、基端部から中間部位に渡って横断面六角形であり、かつ、先端部にテーパが形成されているものである。また、素材竹の節部を節部跡として長手方向の一部に残留して切削形成されていると共に、中間部位が横断面六角形であり、かつ、両端部にテーパが形成されているものである。本発明の箸の製法によれば、手触りが良く、かつ、すべりにくく、にぎりやすい箸を製造することができるとともに、歩留りを向上することができる。また、本発明の分離箸によれば、手触りが良い。また、握ったときにすべりにくく使いやすい。図1図2は、本発明の第1の実施の形態を示し、この分離箸Cは、真竹、孟宗竹等の素材竹Tから成り、分離した2本1組で使用される。素材竹Tの節部5を節部跡5Gとして長手方向の一部に残留して切削形成されていると共に、基端部6から中間部位7に渡って横断面六角形正六角形であり、かつ、先端部8にテーパ9が形成されている。側周面10は滑らかに切削形成されている。第1の実施の形態の分離箸の製法について説明する。まず、図3に示すように、素材竹Tを所定長さ寸法L1ごとに切断して、図4に示すような第1中間体1を形成する第1切断工程を行なう。所定長さ寸法L1は、1m以上に設定する。例えば、15m~25mとし、好ましくは、2mに設定する。所定長さ寸法L1が1m未満の場合、製造効率が悪い。素材竹Tの節部5は除去しない。次に、図5~図7に示すように、第1中間体1を周方向に所定数例えば、6つに分割切断して横断面扇形第2中間体2を形成する第2切断工程を行なう。そして、図8図9に示すように、第2中間体2から横断面矩形第3中間体3を形成する第3切断工程を行なう。このとき、表皮T0と内周面部T1を除去する。表皮T0は固すぎてその後の切削工程を行ないにくく、内周面部T1はやわらかすぎて箸に不適だからである。第3中間体3の厚さ寸法t後の分離箸Cの横断面六角形の平行な2辺の距離は、4mm~8mmに設定する。厚さ寸法tがこの範囲にある場合、分離箸Cを使いやすい。厚さ寸法tが上記範囲外にある場合、分離箸Cを使いにくい。次に、図9~図13に示すように、第3中間体3を長手方向走行方向にずれた位置で一対の切削ローラRを回転圧接させて切削して横断面六角形第4中間体4を形成する切削工程を行なう。例えば、図11に示すように、一対の上切削ローラR1、下切削ローラR2を用いて第4中間体4を形成する。すなわち、第3中間体3に長手方向に平行な矢印Y方向に送りを与えて、まず、図12に示すように、上切削ローラR1にて第4中間体4の上側半分を形成した後に、図13に示すように、下切削ローラR2にて第4中間体の下側半分を形成することにより、第4中間体4を形成する。上切削ローラR1及び下切削ローラR2を順方向に回転させるのが切削面14を美しく滑らかにする上で好ましい。切削ローラRの回転数は、例えば、2500RPM~3500RPMとする。切削ローラRの回転数が上記範囲にある場合、効率良く滑らかな切削面14を形成することができる。上記回転数が2500RPM未満の場合、切削面14が粗くなる虞れがある。上記回転数が3500RPMを超える場合、効率が悪くなる。切削ローラRが切削ローラRの軸心A廻りの切削面Eを有する。言い換えると、軸心Aを含む断面に於て、切削面Eは軸心Aと平行な辺E1として現れる。そして、切削ローラRが軸心Aに直交する切削面をほとんど有さない。特に、図13に示すように、第4中間体4の横断面の六角形の各辺13は、切削ローラRの軸心Aに平行又は傾きをもって切削形成される。さらに言えば、切削ローラRは、外周面に複数本の台形溝20を有し、溝底に相当する軸心Aと平行な辺E1、及び、傾斜角度60°の傾斜辺E3,E3を有する。切削工程に於て、1本の第3中間体3から2本~4本の第4中間体4を形成する。1本の第3中間体3から形成する第4中間体4の本数が、上記範囲にある場合、効率良く素材竹Tを活用することができる。好ましくは、図9に示すように、1本の第3中間体3から3本の第4中間体4を形成するように構成する。図14に示すように、第4中間体4を所定長さ寸法L2ごとに切断する第4切断工程を行なう。所定長さ寸法L2を20cm~23cmに設定する。所定長さ寸法L2が上記範囲にある場合、分離箸Cを使いやすい。所定長さ寸法L2が上記範囲外にある場合、分離箸Cを使いにくい。その後、図1に示すように、先端部8にテーパ9を形成する。そして、図15に示すように、2本の分離箸Cを完封袋Hに収納する袋収納工程を行なう。図16は第2の実施の形態を示す。この分離箸Cは、素材竹T図3参照の節部5を節部跡5Gとして長手方向の一部に残留して切削形成されていると共に、中間部位7が横断面六角形であり、かつ、両端部12にテーパ9が形成されている。第2の実施の形態の分離箸の製法は、第1の実施の形態の分離箸の製法と同様であって、両端部12にテーパ9を形成する点のみが異なる。なお、本発明に於て、切断位置によっては節部跡5Gを有さない分離箸Cも製造され得るが、2本の分離箸Cのうち少なくとも1本が節部跡5Gを有する場合、本願発明の技術的範囲に属するものとする。また、分離箸Cの横断面が角部にR状面取りをされたものも本願発明の範囲に含むものとする。すなわち、角部の例えば半径03mm程度の小さなR形状は無視するものとする。本発明は、設計変更可能であって、例えば、一対の切削ローラRを、左切削ローラと右切削ローラとするも良い図示省略。すなわち、一対の切削ローラRを当てる向きは、上下に限定されない。以上のように、本発明は、素材竹Tを所定長さ寸法L1ごとに切断して第1中間体1を形成する第1切断工程と、周方向に所定数に分割切断して横断面扇形第2中間体2を形成する第2切断工程と、第2中間体2から横断面矩形第3中間体3を形成する第3切断工程と、第3中間体3を長手方向にずれた位置で一対の切削ローラRを回転圧接させて切削して横断面六角形第4中間体4を形成する切削工程と、第4中間体4を所定長さ寸法L2ごとに切断する第4切断工程を、順次有する箸の製法であって、切削工程に使用する切削ローラRが外周面に複数本の台形溝20を備えて、切削ローラRの軸心Aを含む断面に於て台形溝20が軸心Aと平行な辺E1を有するので、切削ローラRにての切削が確実に美しく切削できる。すなわち、手触りが良く、かつ、すべりにくく、にぎりやすい分離箸Cを製造することができるとともに、歩留りを向上することができる。節部5を残し得るので安価に製造することができる。また、真っ直ぐな分離箸Cを製造することができる。また、とげが発生することを防止することができ、安全な分離箸Cを製造することができる。側周面10がなめらかな全ての切削面14が美しい分離箸Cを製造することができる。また、切削工程に於て、1本の第3中間体3から2本~4本の第4中間体4を形成するように構成したので、効率良く素材竹Tを用いることができる。また、切削工程に於て、1本の第3中間体3から3本の第4中間体4を形成するように構成したので、より一層効率良く素材竹Tを用いることができる。また、素材竹Tの節部5を節部跡5Gとして長手方向の一部に残留して切削形成されていると共に、基端部6から中間部位7に渡って横断面六角形であり、かつ、先端部8にテーパ9が形成されているので、手触りが良い。また、握ったときにすべりにくく使いやすい。さらに、細かい食物もつかみやすい。また、素材竹Tの節部5を節部跡5Gとして長手方向の一部に残留して切削形成されていると共に、中間部位7が横断面六角形であり、かつ、両端部12にテーパ9が形成されているので、手触りが良い。また、握ったときにすべりにくく使いやすい。さらに、細かい食物もつかみやすい。そして、分離箸Cの両端部12を用いることができる。"