"金属基板の片面に中間層,超電導層,安定化金属層を積層した薄膜状超電導線材からなる超電導導体が円筒状の巻枠の周面に巻回されてなる巻線部を備えた超電導コイルにおいて、前記超電導導体は、金属テープからなる安定化材と共巻きしてなるとともに、前記超電導導体の少なくとも内径側には前記安定化材を配置し、かつ、前記超電導導体は、安定化金属層面および金属基板面がそれぞれ内径側および外径側となるようにして巻回してなることを特徴とする超電導コイル。請求項1に記載の超電導コイルにおいて、前記超電導導体と前記安定化材とを電気的に並列接続してなることを特徴とする超電導コイル。請求項1または2に記載の超電導コイルにおいて、前記安定化材は、複数枚の互いに同じ厚さの金属テープを重ねて構成されることを特徴とする超電導コイル。請求項1ないし3のいずれか1項に記載の超電導コイルにおいて、前記巻枠は、絶縁材料からなる円筒状部材の外周面に螺旋状の溝が形成されたものであり、前記超電導導体と前記安定化材とを重ねて前記溝に埋め込むように共巻きしてなることを特徴とする超電導コイル。請求項1ないし4のいずれか1項に記載の超電導コイルにおいて、前記金属テープは、金または金合金、銀または銀合金、銅または銅合金のいずれかからなることを特徴とする超電導コイル。請求項1ないし5のいずれか1項に記載の超電導コイルにおいて、前記巻線部における巻き始め部および巻き終わり部の各端末部を除く部分で前記超電導導体と前記安定化材とを互に電気的に絶縁してなるとともに、前記超電導導体と前記安定化材とを電気絶縁性材料により一体化した複合化巻線導体を巻回してなることを特徴とする超電導コイル。イ上述のように、イットリウム系高温超電導線材では、超電導層上に安定化金属層として銀薄膜などがコーティングされている。しかしながら、製作性やコストの観点から銀薄膜の厚さはせいぜい5~30μm程度である。このため、イットリウム系高温超電導線材を用いた超電導コイルにおいて、超電導コイルに流れる電流の大きさにもよるが、例えば超電導変圧器の負荷側に短絡事故が発生した場合の短絡電流のような過大電流が超電導コイルに流れ、過大電流で超電導導体が常電導に転移した場合、この過大電流をバイパスさせる電流バイパス通路の機能を上記銀薄膜のみで十分に果たすようにすることは困難である。そこで、イットリウム系高温超電導線材を用いた超電導コイルにおいては、上述の図5で述べた構成例と同様に、イットリウム系高温超電導線材と、良導電性の金属からなる金属テープとを電気的に並列接続するとともに、金属テープの方が外径側に配置されるようにして共巻きしてなる構成とすることにより、イットリウム系高温超電導線材の銀薄膜では不十分な電流バイパス通路の機能を、良導電性の金属からなる金属テープで補い、両者の組合せで十分な電流バイパス通路の機能を奏するようにすることが考えられる。なお、イットリウム系高温超電導線と共巻きされる金属テープが、超電導層のジュール発熱を少なくするために超電導層の電流をバイパスさせる上述の電流バイパス通路の機能に加えて、熱伝導により超電導層の温度上昇を抑制する熱容量の機能も担うようにする場合、金属テープはイットリウム系高温超電導線の銀薄膜面側に接するように配置することが適当と考えられる。そして、電流バイパス通路の機能と熱容量の機能とを十分に果たさせるには、金,銀,銅などの良導電性かつ良熱伝導性の金属からなる金属テープを用いることが適当と考えられる。ロ一方、イットリウム系高温超電導線材を巻枠に巻回して超電導コイルを構成し、この超電導コイルに通電すると、外径方向コイル半径方向において外向きの方向への電磁力フープ力がイットリウム系高温超電導線材に印加され、イットリウム系高温超電導線材に引張り応力が生じるため、イットリウム系高温超電導線材を何らかの手段で外径側から支持しないと、上記フープ力の強さによってはイットリウム系高温超電導線材が破損する可能性もある。このとき、上述のように金属テープをイットリウム系高温超電導線材の外径側に配置している場合には金属テープがフープ力を受けることとなる。そして、フープ力を受ける支持部材の機能を十分に果たさせるには、ステンレス鋼などの高剛性の金属からなる金属テープを用いることが適当と考えられる。なお、内径側コイルと外径側コイルとを備えた超電導変圧器の場合には、例えば前述した短絡電流の通電時には過大な電磁力が内側/外側コイル間に加わり、内側コイルには内径方向への電磁力が働くので、その巻枠で超電導線材に働く電磁力を内径側から支えることができるが、外側コイルには外径方向への電磁力が働くので、上述のような外径側から支持する手段が必要となる。ハしたがって、金属テープをイットリウム系高温超電導線材と共巻きする構成において、イットリウム系高温超電導線材のための安定化材としての機能、すなわち電流バイパス通路の機能、熱容量の機能および支持部材の機能の全てを金属テープが十分に果たすようにすることには、金属テープを構成する金属材料の特性の点で無理がある。このため、イットリウム系高温超電導線材を用いた超電導コイルでは、たとえ上述のような金属テープをイットリウム系高温超電導線材と共巻きする構成を適用した場合でも、機械的な信頼性および熱的な信頼性の両方を十分なものとする上で難しい点があった。ニまた、イットリウム系高温超電導線材を用いた超電導コイルを、例えば短絡事故時の短絡電流のような過大電流を考慮して設計する場合、金属テープからなる安定化材の好適な厚さはその超電導コイルを含む電気回路の回路定数電気抵抗R、インダクタンスL,キャパシタンスCにより異なる。そして、安定化材の厚さが薄すぎる場合は安定化材としての電流バイパス通路および熱容量の機能が不十分であるためにイットリウム系高温超電導線材の温度上昇を十分に抑制できないことにより、イットリウム系高温超電導線材が焼損する可能性がある。一方、安定化材の厚さが厚すぎる場合は電流の減衰時定数が大きくなり、回路電流の減衰に時間がかかる等の弊害が生じることになる。このような安定化材に用いる金属テープについて、線材メーカからの通常の供給体制としては数百kgまたはトンという大量の単位でしか対応できないため、ある厚さの金属テープが必要な場合にその金属テープを所望の長さ分だけ入手することは困難である。例えば、厚さが0.2mm、幅が10mmの銅比重8.9からなる金属テープが200mだけ必要である場合、その必要分重量としては約3.56kgだけを入手するということは困難である。このため、イットリウム系高温超電導線材を用いた超電導コイルを設計,製作するたびに、その超電導コイルの設計諸元に対応した厚さの金属テープを例えば数百kgまたはトンという大量の単位で購入せざるを得ず、材料コストの点で非常に不経済である。ホ本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、金属基板の片面に中間層,超電導層,安定化金属層を積層した薄膜状超電導線材からなる超電導導体が円筒状の巻枠の周面に巻回されてなる巻線部を備えた超電導コイルにおいて、過大電流が流れた際における超電導導体の破損,焼損,劣化などを防止できる機械的および熱的に信頼性の高い巻線構造を備え、さらには安価に製造可能な超電導コイルを提供することにある。上記目的を達成するために、本発明によれば、超電導コイルとして、金属基板の片面に中間層,超電導層,安定化金属層を積層した薄膜状超電導線材からなる超電導導体が円筒状の巻枠の周面に巻回されてなる巻線部を備えた超電導コイルにおいて、前記超電導導体は、金属テープからなる安定化材と共巻きしてなるとともに、前記超電導導体の少なくとも内径側には前記安定化材を配置し、かつ、前記超電導導体は、安定化金属層面および金属基板面がそれぞれ内径側および外径側となるようにして巻回してなる構成とする請求項1の発明。上記請求項1の発明によれば、金属基板の片面に中間層,超電導層,安定化金属層を積層した薄膜状超電導線材からなる超電導導体を金属基板面が外径側となるように巻回することにより、例えば短絡事故時の短絡電流のような過大電流が超電導コイルに流れた際に超電導導体に加わる外径方向への過大な電磁力フープ力に対して、超電導導体のうち外径側に位置する金属基板が支持部材として機能し、これにより上記フープ力が支えられ、超電導導体の破損を防止できるので、上記フープ力に十分に耐えられる機械的に信頼性の高い巻線構造を実現できる。また、上記請求項1の発明によれば、超電導導体は、金属テープからなる安定化材と共巻きしてなるとともに、前記超電導導体の少なくとも内径側には前記安定化材を配置し、かつ、超電導導体を安定化金属層面が内径側となるように巻回することにより、超電導導体のうち内径側に位置する安定化金属面の側が安定化材に接した状態となるため、金属テープからなる安定化材が、超電導導体が温度上昇した際における熱容量として機能し、過大電流が流れた際における超電導導体の温度上昇が抑制され、超電導導体の焼損,劣化を防止できるので、熱的に信頼性の高い巻線構造を実現できる。これにより、上記請求項1の発明によれば、機械的および熱的に信頼性の高い超電導コイルを提供できるようになる。なお、上記請求項1の発明では、機械的信頼性のための上記支持部材機能および熱的信頼性のための上記熱容量機能を、それぞれ超電導導体の金属基板および金属からなる安定化材という別々の構成要素で担うようにしているので、各構成要素の材料としてそれぞれが担う機能に適合した特性をもつ材料を用いることができ、材料選択上の制約なしに超電導コイルの信頼性の向上を図ることができる。さらに、請求項1に記載の超電導コイルにおいて、前記超電導導体と前記安定化材とを電気的に並列接続した構成とすることができる請求項2の発明。上記請求項2の発明によれば、超電導導体に並列接続された安定化材が、超電導導体に過大電流が流れた際における電流バイパス通路として機能し、過大電流が流れた際における超電導導体のジュール発熱が低減されるため、超電導導体の温度上昇が抑制され、超電導導体の焼損,劣化をより効果的に防止できるので、熱的により信頼性の高い超電導コイルを提供できるようになる。さらに、請求項1または2に記載の超電導コイルにおいて、前記安定化材は、複数枚の互いに同じ厚さの金属テープを重ねて構成される構成とすることができる請求項3の発明。上記請求項2の発明によれば、超電導導体と共巻きする安定化材に用いる金属テープとして単位厚さ,例えば0.05mmの金属テープだけを製作または購入しておき、製作する超電導コイルの設計諸元に合せて必要枚数重ねて所望の厚さの安定化材を構成することができるため、いろいろな設計諸元の超電導コイルに対応していろいろな厚さの金属テープを製作または購入する必要がなくなるので、材料コストを低減でき、超電導コイルを安価に製造できるようになる。さらに、請求項1または3に記載の超電導コイルにおいて、前記巻枠は、絶縁材料からなる円筒状部材の外周面に螺旋状の溝が形成されたものであり、前記超電導導体と前記安定化材とを重ねて前記溝に埋め込むように共巻きしてなる構成とすることができる請求項4の発明。さらに、請求項1ないし4のいずれか1項に記載の超電導コイルにおいて、前記金属テープは、金または金合金、銀または銀合金、銅または銅合金のいずれかからなる構成とすることができる請求項5の発明。上記請求項5の発明によれば、安定化材を構成する金属テープが、特に良熱伝導性の金属である金または金合金、銀または銀合金、銅または銅合金のいずれかからなるものであることにより、超電導導体が温度上昇した際における安定化材の熱容量としての機能がより高いものとなり、過大電流が流れた際における超電導導体の温度上昇がより効果的に抑制され、超電導導体の焼損,劣化をより効果的に防止できるので、熱的により信頼性の高い超電導コイルを提供できるようになる。なお、上記請求項2の発明のような超電導導体と安定化材とを電気的に並列接続した構成に上記請求項5の発明を適用した場合には、超電導導体に並列接続された安定化材を構成する金属テープが、特に良導電性の金属である金または金合金、銀または銀合金、銅または銅合金のいずれかからなるものであることにより、超電導導体に過大電流が流れた際における安定化材の電流バイパス通路として機能がより高いものとなり、過大電流が流れた際における超電導導体のジュール発熱がより効果的に低減されるため、超電導導体の温度上昇がより効果的に抑制され、超電導導体の焼損,劣化をより効果的に防止できるので、熱的により信頼性の高い超電導コイルを提供できるようになる。さらに、請求項1ないし5のいずれか1項に記載の超電導コイルにおいて、前記巻線部における巻き始め部および巻き終わり部の各端末部を除く部分で前記超電導導体と前記安定化材とを互に電気的に絶縁してなるとともに、前記超電導導体と前記安定化材とを電気絶縁性材料により一体化した複合化巻線導体を巻回してなる構成とすることができる請求項6の発明。上記請求項6の発明によれば、超電導導体と安定化材とを一体化した複合化巻線導体を巻回するので、共巻き構成の超電導コイルの製造工程における巻線工数を低減することができ、超電導コイルをより安価に製造できるようになる。本発明によれば、金属基板の片面に中間層,超電導層,安定化金属層を積層した薄膜状超電導線材からなる超電導導体が円筒状の巻枠の周面に巻回されてなる巻線部を備えた超電導コイルにおいて、過大電流が流れた際における超電導導体の破損,焼損,劣化などを防止できる機械的および熱的に信頼性の高い巻線構造を備え、さらには安価に製造可能な超電導コイルを提供することができる。以下、本発明の実施形態を図1~図3に示す実施例に基づいて説明する。同一の構成要素については、同一の符号を付け、重複する説明は省略する。なお、本発明は、下記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施することができるものである。超電導導体の構成イ図3に本発明で用いる超電導導体の構造例を模式的に示す。図3aおよび図3bは、それぞれ超電導導体の模式断面図および斜視図である。図3の超電導導体は、ハステロイ,ステンレス等の高剛性の金属からなるテープ状の金属基板a,絶縁材からなる中間層b,イットリウム系超電導材料などからなる超電導層c,銀などの良導電性の金属からなる安定化金属層dが積層された積層構造の薄膜状超電導線材となっており、この積層構造は、例えば上述の非特許文献1に示されている薄膜状超電導線材に対応している。なお、図3は薄膜状超電導線材の積層構造を模式的に示すものであって、各層の厚さの割合として実際には金属基板aが大半を占める。ロ本発明で用いる薄膜状超電導線材からなる超電導導体としては、図3の構成例に限定されるものではなく、一面側が安定化金属層面,他面側が金属基板面とされる多層構造の薄膜状超電導線材であれば適用可能であり、また、イットリウム系以外の高温超電導線材も適用可能である。超電導コイルの構成例イ図1は、本発明の実施例による超電導コイルの構成例を示す断面構造図である。図1において、絶縁被覆超電導導体3と安定化材6とをコイル半径方向に交互に重ねて、絶縁材料からなる円筒状の巻枠1の外周面に形成された螺旋状の溝10に埋め込むようにして共巻きすることにより超電導コイル11を構成している。そして、最内径側には安定化材6が配置されている。ここで、絶縁被覆超電導導体3は、例えば図3に示した積層構造の薄膜状超電導線材からなる超電導導体2の外周面を絶縁材7aで被覆して形成されたものである。安定化材6としては、2枚の金属テープ4をコイル半径方向に重ねて構成された例を図示しているが、後述するように、金属テープ4の重ね枚数は、超電導コイルの設計諸元により決定される安定化材6の厚さに基づいて決められるものである。図1では、2本の超電導導体を並列化して巻回する構成、すなわち、コイル半径方向に重ねるように並列配置された2本の絶縁被覆超電導導体3の各内径側にそれぞれ安定化材6が配置されるようにして巻回する構成例を示しているが、巻回される超電導導体の本数は2本に限定されるものではなく、1本の超電導導体だけを巻回する構成でもよく、3本以上の超電導導体を並列化して巻回する構成でもよい。図1には示していないが、絶縁被覆超電導導体3は、その薄膜状超電導線材からなる超電導導体2の安定化金属層面および金属基板面がそれぞれ内径側および外径側となるようにして巻回されている。ロ例えば短絡事故時の短絡電流のような過大電流が超電導コイル11に流れた場合、外径方向への過大な電磁力フープ力が超電導導体2に印加されるが、上述のように、図1における絶縁被覆超電導導体3は、その薄膜状超電導線材からなる超電導導体2の安定化金属層dおよび金属基板aのうち、ハステロイ,ステンレス等の高剛性の金属からなる金属基板aが外径側となるようにして巻回されていることにより、上記フープ力に対して高剛性の金属基板aが支持部材として機能し、これにより上記フープ力が支えられるため、超電導導体2の破損を防止し、フープ力による超電導コイル11の劣化等を防止することができる。このように、本発明の実施例による超電導コイルは、上記のようなフープ力に十分に耐えられる機械的に信頼性の高い巻線構造を備えたものとなっている。ハまた、図1において、絶縁被覆超電導導体3の少なくとも内径側には安定化材6を配置し、かつ、絶縁被覆超電導導体3を、その薄膜状超電導線材からなる超電導導体2の安定化金属層dおよび金属基板aのうち、銀などの良熱伝導性の金属からなる安定化金属層dが内径側となるようにして巻回していることにより、超電導導体2のうち内径側に位置する安定化金属層dの側が安定化材6に接した状態となるため、金属テープ4からなる安定化材6が、超電導導体2が温度上昇した際における熱容量として機能し、過大電流が流れた際における超電導導体2の温度上昇が抑制され、超電導導体2の焼損,劣化を防止し、超電導コイル11の劣化等を防止することができる。このように、本発明の実施例による超電導コイルは、熱的にも信頼性の高い巻線構造を備えたものとなっている。ニまた、本発明の実施例による超電導コイルにおいて、超電導導体2と安定化材6とを電気的に並列接続した構成とすれば、安定化材6が、超電導導体2に過大電流が流れて超電導導体2が常電導に転移した際における電流バイパス通路として機能し、過大電流が流れた際における超電導導体2のジュール発熱が低減されるため、超電導導体2の温度上昇が抑制され、超電導導体2の焼損,劣化をより効果的に防止することができるようになる。ホまた、さらに、本発明の実施例による超電導コイルにおいて、安定化材6を構成する金属テープ4として、金または金合金、銀または銀合金、銅または銅合金のいずれかからなる金属テープを用いる構成とすれば、安定化材6を構成する金属テープ4が特に良熱伝導性の金属からなることにより、超電導導体2が温度上昇した際における安定化材6の熱容量としての機能がより高いものとなり、過大電流が流れた際における超電導導体2の温度上昇がより効果的に抑制され、超電導導体2の焼損,劣化をより効果的に防止できるようになる。また、この場合、超電導導体2と安定化材6とを電気的に並列接続した構成であれば、超電導導体に並列接続された安定化材を構成する金属テープが特に良導電性の金属からなることにより、超電導導体2に過大電流が流れた際における安定化材6の電流バイパス通路として機能もより高いものとなり、過大電流が流れた際における超電導導体2のジュール発熱がより効果的に低減されるため、超電導導体2の温度上昇がより効果的に抑制され、超電導導体の焼損,劣化をより効果的に防止できるようになる。ヘ次に、円筒状の巻枠1の外周面に形成された螺旋状の溝10に埋め込むようにして超電導導体2と安定化材6とを共巻きする際には、安定化材6の幅を超電導導体2の幅とほぼ同一としておくことが好適であり、さらに、巻線工数を低減する上では、超電導導体2と安定化材6とを重ねた状態で一体化した複合化巻線導体を構成しておき、この複合化巻線導体を巻回するようにすることが好適である。そして、上記のように超電導導体2と安定化材6とを重ねた状態で一体化した複合化巻線導体を構成する場合、例えば重ねた状態の超電導導体2および安定化材6の全体を電気絶縁材料で被覆することなどにより一体構造の複合化巻線導体を製作することができる。このように、超電導導体2と安定化材6とを共巻きする場合、超電導導体2および安定化材6の絶縁構成が重要であり、本発明の実施例による超電導コイルでは、例えば図2a~dに示す絶縁構成を適用できるが、図2a~dの構成に限定されるものではない。図2は、本発明の実施例による超電導コイルの超電導導体および安定材の絶縁構成を例示する図であり、図2a~図2dにより4つの構成例を示している。図2aは、超電導導体2の外周面が絶縁材7aで被覆された絶縁被覆超電導導体3と、金属テープ4を2枚重ねた安定化材6とからなる構成例を示しており、図1の超電導コイルの構成例と対応するものである。図2aの構成では、絶縁材7aにより超電導導体と安定化材とが電気的に絶縁されている。図2bは、超電導導体2の外周面が絶縁材7aで被覆された絶縁被覆超電導導体3と、金属テープ4が絶縁材7bで被覆された絶縁被覆金属テープ5を2枚重ねた安定化材6Aとからなる構成例を示している。図2bの構成では、絶縁材7a,7bにより超電導導体と安定化材とが電気的に絶縁されている。図2cは、超電導導体2の外周面が絶縁材7aで被覆された絶縁被覆超電導導体3と、金属テープ4が絶縁材7bで被覆された絶縁被覆金属テープ5を2枚重ねた安定化材6Aとの全体を絶縁材7cで被覆し、複合化巻線導体8として一体化した構成例を示している。図2cの構成では、絶縁材7a,7bにより超電導導体と安定化材とが電気的に絶縁されているとともに、全体を被覆する絶縁材7cにより超電導導体と安定化材とが一体化されている。図2dは、超電導導体2の外周面が絶縁材7aで被覆された絶縁被覆超電導導体3と、金属テープ4を2枚重ねた安定化材6との全体を絶縁材7cで被覆し、複合化巻線導体8Aとして一体化した構成例を示している。図2dの構成では、絶縁材7aにより超電導導体と安定化材とが電気的に絶縁されているとともに、全体を被覆する絶縁材7cにより超電導導体と安定化材とが一体化されている。ト上述のように、図1は、安定化材6として金属テープ4を2枚重ねた構成以下では2枚重ねの構成とも称するを示しているが、安定化材6の厚さ、すなわち金属テープ4の枚数は超電導コイル11の設計諸元により決定されるものである。単位厚さの金属テープ4として例えば厚さ0.05mmの金属テープを用意した場合、安定化材6の厚さを0.3mmとしたいときには6枚重ね、0.4mmのときは8枚重ねというようにすればよい。こうすることにより、いろいろな設計諸元の超電導コイルに対応していろいろな厚さの金属テープを製作または購入する必要がなくなり、例えば0.05mmの厚さの金属テープだけを製作または購入しておいて、製作する超電導コイルの設計諸元に合せて必要枚数重ねて所望の厚さの安定化材を構成するように対応すればよいので、材料コストを低減することができ、超電導コイルをより安価に製造できるようになる。安定化材6を構成する金属テープ4の厚さは、薄ければ薄いほど、安定化材6として必要な厚さ寸法のバリエーションに細かく対応することが可能となるが、製作性,コスト,均一性,伸延性などを勘案すると、現状では0.05mmが最小であると考えられる。なお、金属テープ4として、厚さが0.05mmより薄く、かつ、製作性やコスト,均一性などで有利なものができれば、その厚さを単位厚さとしてもよい。"