"複数色のインクを吐出するとともに前記インクの色毎にそれぞれ複数備えられた記録ヘッドと、これら同色のインクを吐出する複数の前記記録ヘッドを搭載するモジュールユニットと、前記モジュールユニットを搭載するキャリッジとを備え、前記モジュールユニットは前記キャリッジに着脱可能であることを特徴とするインクジェット記録装置。前記モジュールユニットは、前記各記録ヘッドの位置を調整するヘッド位置調整機構を有することを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記モジュールユニットは、前記複数の記録ヘッドを搭載するモジュールベースを備え、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上での前記各記録ヘッドの位置を調整することを特徴とする請求項2に記載のインクジェット記録装置。前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする請求項3に記載のインクジェット記録装置。前記記録ヘッドの端面には、前記テーパー部と係合する係合部を備えることを特徴とする請求項4に記載のインクジェット記録装置。前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記記録ヘッドの端面と接触し、回転位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする請求項3から請求項5のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。前記偏心ピンは、前記キャリッジが移動する主走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させ、前記先端基準ピンは、前記主走査方向に直交する副走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする請求項6に記載のインクジェット記録装置。前記ヘッド位置調整機構は、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンに前記記録ヘッドを押し付ける押し付け固定部材を備えることを特徴とする請求項6又は請求項7に記載のインクジェット記録装置。前記押し付け固定部材は、前記記録ヘッドに対して45度の接触面を通して、前記記録ヘッドを直交して押し付けることを特徴とする請求項8に記載のインクジェット記録装置。前記キャリッジは、前記キャリッジ上での前記モジュールユニットの位置を調整するモジュール位置調整機構を有することを特徴とする請求項1から請求項9のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。前記モジュール位置調整機構は、前記キャリッジ上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記モジュールユニットの端面と接触し、接触位置に応じて前記モジュールユニットの位置を移動させることを特徴とする請求項10に記載のインクジェット記録装置。前記モジュールユニットの端面には、前記テーパー部と係合する係合部を備えることを特徴とする請求項11に記載のインクジェット記録装置。前記モジュール位置調整機構は、前記キャリッジ上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記モジュールユニットの端面と接触し、回転位置に応じて前記モジュールユニットの位置を移動させることを特徴とする請求項10から請求項12のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。前記モジュール位置調整機構は、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンに前記モジュールユニットを押し付ける押し付け固定部材を備えることを特徴とする請求項13に記載のインクジェット記録装置。前記押し付け固定部材は、前記記録ヘッドに対して45度の接触面を通して、前記記録ヘッドを直交して押し付けることを特徴とする請求項14に記載のインクジェット記録装置。前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に着脱可能な位置調整治具であり、前記位置調整治具は、前記位置調整治具上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする請求項3から請求項15のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。前記位置調整治具は、前記位置調整治具上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記記録ヘッドの端面と接触し、回転位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする請求項16に記載のインクジェット記録装置。前記偏心ピンは、前記キャリッジが移動する主走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動し、前記先端基準ピンは、前記主走査方向に直交する副走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする請求項17に記載のインクジェット記録装置。前記位置調整治具は、前記複数の記録ヘッドを挿通可能な複数の孔が形成されており、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンは、前記各孔毎に設けられていることを特徴とする17又は請求項18に記載のインクジェット記録装置。前記モジュールユニットには、前記記録ヘッドが千鳥状に配置されていることを特徴とする請求項1から請求項19のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。前記インクは、25°Cの粘度が、10~50mPasで、表面張力が20~40mN/mであることを特徴とする請求項1から請求項20のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。前記インクは、活性化エネルギー線硬化性化合物を含んでおり、活性化エネルギーが紫外線であることを特徴とする請求項1から請求項21のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。同色インクを吐出する複数の記録ヘッドをモジュールベース上に取り付け、前記記録ヘッドの主走査方向及び副走査方向の位置調整を行った後、前記複数の記録ヘッドが一体的にキャリッジに着脱可能なモジュールユニットを形成する第1の工程と、前記第1の工程をインクの色毎に行って、複数の前記モジュールユニットを形成する第2の工程と、前記複数のモジュールユニットを前記キャリッジ上に搭載し、前記モジュールユニット毎に前記キャリッジ上で主走査方向及び副走査方向の位置調整を行う第3の工程とからなることを特徴とする記録ヘッドの位置調整方法。前記モジュールベース上にヘッド位置調整機構を備えており、前記記録ヘッドの位置調整は、前記ヘッド位置調整機構により行うことを特徴とする請求項23に記載の記録ヘッド位置調整方法。前記モジュールベース上に着脱可能に配設された位置調整治具を備えており、前記記録ヘッドの位置調整は、前記位置調整治具により行うことを特徴とする請求項23に記載の記録ヘッド位置調整方法。前記記録ヘッドの交換時に、前記記録ヘッドは、前記モジュールユニットごと交換されることを特徴とする請求項23から請求項25のいずれか一項に記載の記録ヘッド位置調整方法。しかしながら、キャリッジ上に搭載される記録ヘッドの数が増加すると、キャリッジ上に取り付ける記録ヘッドの数が増加することになる。そのため、キャリッジ上に搭載される配線基板等を始めとする調整部材やキャリッジに搭載された後の記録ヘッドの位置調整等を始めとする調整工程が増加し、出荷時や故障時におけるキャリッジ上での記録ヘッドの着脱作業及び着脱に伴う調整作業に時間がかかっていた。また、これらの作業は、狭いスペースでの作業を余儀なくされており、さらに作業を困難にさせて、作業に時間がとられていた。そこで、本発明は上記した点を鑑みてなされたものであり、キャリッジ上に同色インクを吐出する記録ヘッドの数を複数備えて、同色インクを吐出する記録ヘッドの数を増加させた場合においても、キャリッジ上での着脱作業及び着脱に伴う調整作業を容易にし、作業時間を短縮させて使い勝手の向上を図りながらも、高精細な画像を得ることができるインクジェット記録装置及び記録ヘッド位置調整方法を提供することを目的とするものである。前記課題を解決するため、請求項1に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、複数色のインクを吐出するとともに前記インクの色毎にそれぞれ複数備えられた記録ヘッドと、これら同色のインクを吐出する複数の前記記録ヘッドを搭載するモジュールユニットと、前記モジュールユニットを搭載するキャリッジとを備え、前記モジュールユニットは前記キャリッジに着脱可能であることを特徴とする。請求項1に記載の発明によれば、複数色のインクを吐出するとともに前記インクの色毎にそれぞれ複数備えられた記録ヘッドと、これら同色のインクを吐出する複数の前記記録ヘッドを搭載するモジュールユニットと、前記モジュールユニットを搭載するキャリッジとを備え、前記モジュールユニットは前記キャリッジに着脱可能であるので、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッドをモジュールユニットごとにキャリッジに搭載させることができ、一つのモジュールユニットを搭載させることにより、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッドをキャリッジに搭載させることができる。請求項2に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項1において、前記モジュールユニットは、前記各記録ヘッドの位置を調整するヘッド位置調整機構を有することを特徴とする。請求項2に記載の発明によれば、前記モジュールユニットは、前記各記録ヘッドの位置を調整するヘッド位置調整機構を有するので、モジュールユニットはヘッド位置調整機構により各記録ヘッドの位置を調整することができ、モジュールユニット単位で同色インクを吐出する複数の記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項3に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項2において、前記モジュールユニットは、前記複数の記録ヘッドを搭載するモジュールベースを備え、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上での前記各記録ヘッドの位置を調整することを特徴とする。請求項3に記載の発明によれば、前記モジュールユニットは、前記複数の記録ヘッドを搭載するモジュールベースを備え、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上での前記各記録ヘッドの位置を調整するので、モジュールユニットは、モジュールベースを備え、ヘッド位置調整機構によりモジュールベース上の複数の記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項4に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項3において、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする。請求項4に記載の発明によれば、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させるので、ヘッド位置調整機構は、モジュールベース上に立設された先端基準ピンが、テーパー部を介して記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることができる。請求項5に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項4において、前記記録ヘッドの端面には、前記テーパー部と係合する係合部を備えることを特徴とする。請求項5に記載の発明によれば、前記記録ヘッドの端面には、前記テーパー部と係合する係合部を備えるので、記録ヘッドは、先端基準ピンと接触した位置がテーパー部であっても、係合部を介して先端基準ピンのテーパー部と係合することができる。請求項6に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項3から請求項5のいずれか一項において、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記記録ヘッドの端面と接触し、回転位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする。請求項6に記載の発明によれば、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記記録ヘッドの端面と接触し、回転位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させるので、ヘッド位置調整機構は、モジュールベース上に配設された偏心ピンが記録ヘッドの端面と接触し、偏心ピンの回転位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることができる。請求項7に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項6において、前記偏心ピンは、前記キャリッジが移動する主走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させ、前記先端基準ピンは、前記主走査方向に直交する副走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする。請求項7に記載の発明によれば、前記偏心ピンは、前記キャリッジが移動する主走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させ、前記先端基準ピンは、前記主走査方向に直交する副走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させるので、偏心ピンはキャリッジが移動する主走査方向に沿って記録ヘッドの位置を移動させ、先端基準ピンは、主走査方向に直交する副走査方向に沿って記録ヘッドの位置を移動させることができる。請求項8に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項6又は請求項7において、前記ヘッド位置調整機構は、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンに前記記録ヘッドを押し付ける押し付け固定部材を備えることを特徴とする。請求項8に記載の発明によれば、前記ヘッド位置調整機構は、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンに前記記録ヘッドを押し付ける押し付け固定部材を備えるので、ヘッド位置調整機構は、押し付け固定部材により記録ヘッドを先端基準ピン及び前記偏心ピンに押し付けることができる。請求項9に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項8において、前記押し付け固定部材は、前記記録ヘッドに対して45度の接触面を通して、前記記録ヘッドを直交して押し付けることを特徴とする。請求項9に記載の発明によれば、前記押し付け固定部材は、前記記録ヘッドに対して45度の接触面を通して、前記記録ヘッドを直交して押し付けるので、ヘッド位置調整機構は、記録ヘッドの接触面に対して押し付け固定部材を均一に押し付け、記録ヘッドに対して押し付け固定部材を均一に押し付けることができる。請求項10に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項1から請求項9のいずれか一項において、前記キャリッジは、前記キャリッジ上での前記モジュールユニットの位置を調整するモジュール位置調整機構を有することを特徴とする。請求項10に記載の発明によれば、前記キャリッジは、前記キャリッジ上での前記モジュールユニットの位置を調整するモジュール位置調整機構を有するので、キャリッジ上でモジュールユニット間の位置を調整することができる。請求項11に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項10において、前記モジュール位置調整機構は、前記キャリッジ上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記モジュールユニットの端面と接触し、接触位置に応じて前記モジュールユニットの位置を移動させることを特徴とする。請求項11に記載の発明によれば、前記モジュール位置調整機構は、前記キャリッジ上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記モジュールユニットの端面と接触し、接触位置に応じて前記モジュールユニットの位置を移動させるので、モジュール位置調整機構は、キャリッジ上に立設された先端基準ピンが、テーパー部を介してモジュールユニットの端面と接触し、接触位置に応じてモジュールユニットの位置を移動させることができる。請求項12に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項11において、前記モジュールユニットの端面には、前記テーパー部と係合する係合部を備えることを特徴とする。請求項12に記載の発明によれば、前記モジュールユニットの端面には、前記テーパー部と係合する係合部を備えるので、モジュールユニットは、先端基準ピンと接触した位置がテーパー部であっても、係合部を介して先端基準ピンのテーパー部と係合することができる。請求項13に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項10から請求項12のいずれか一項において、前記モジュール位置調整機構は、前記キャリッジ上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記モジュールユニットの端面と接触し、回転位置に応じて前記モジュールユニットの位置を移動させることを特徴とする。請求項13に記載の発明によれば、前記モジュール位置調整機構は、前記キャリッジ上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記モジュールユニットの端面と接触し、回転位置に応じて前記モジュールユニットの位置を移動させるので、モジュール位置調整機構は、キャリッジ上に配設された偏心ピンがモジュールユニットの端面と接触し、偏心ピンの回転位置に応じてモジュールユニットの位置が移動させることができる。請求項14に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項13において前記モジュール位置調整機構は、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンに前記モジュールユニットを押し付ける押し付け固定部材を備えることを特徴とする。請求項14に記載の発明によれば、前記モジュール位置調整機構は、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンに前記モジュールユニットを押し付ける押し付け固定部材を備えるので、モジュール位置調整機構は、押し付け固定部材によりモジュールユニットを先端基準ピン及び偏心ピンに押し付けることができる。請求項15に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項14に記載において、前記押し付け固定部材は、前記モジュールユニットに対して45度の接触面を通して、前記モジュールユニットを直交して押し付けることを特徴とする。請求項15に記載の発明によれば、前記押し付け固定部材は、前記モジュールユニットに対して45度の接触面を通して、前記モジュールユニットを直交して押し付けるので、モジュール位置調整機構は、モジュールユニットの接触面に対して押し付け固定部材を均一に押し付け、モジュールユニットに対して押し付け固定部材を均一に押し付けることができる。請求項16に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項3から請求項15のいずれか一項において、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に着脱可能な位置調整治具であり、前記位置調整治具は、前記位置調整治具上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする。請求項16に記載の発明によれば、前記ヘッド位置調整機構は、前記モジュールベース上に着脱可能な位置調整治具であり、前記位置調整治具は、前記位置調整治具上に立設された先端基準ピンを備えるとともに、前記先端基準ピンはテーパー部を有しており、前記テーパー部が前記記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させるので、位置調整治具は、位置調整治具上に立設された先端基準ピンが、テーパー部を介して記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることができる。請求項17に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項16において、前記位置調整治具は、前記位置調整治具上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記記録ヘッドの端面と接触し、回転位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする。請求項17に記載の発明によれば、前記位置調整治具は、前記位置調整治具上に偏心ピンを備え、前記偏心ピンが前記記録ヘッドの端面と接触し、回転位置に応じて前記記録ヘッドの位置を移動させるので、位置調整治具は、位置調整治具上に配設された偏心ピンが記録ヘッドの端面と接触し、偏心ピンの回転位置に応じて記録ヘッドの位置が移動させることができる。請求項18に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項17において前記偏心ピンは、前記キャリッジが移動する主走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させ、前記先端基準ピンは、前記主走査方向に直交する副走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動させることを特徴とする。請求項18に記載の発明によれば、前記偏心ピンは、前記キャリッジが移動する主走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動し、前記先端基準ピンは、前記主走査方向に直交する副走査方向に前記記録ヘッドの位置を移動するので、偏心ピンはキャリッジが移動する主走査方向に沿って記録ヘッドの位置を移動させ、先端基準ピンは、主走査方向に直交する副走査方向に沿って記録ヘッドの位置を移動させることができる。請求項19に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項17又は請求項18において、前記位置調整治具は、前記複数の記録ヘッドを挿通可能な複数の孔が形成されており、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンは、前記各孔毎に設けられていることを特徴とする。請求項19に記載の発明によれば、前記位置調整治具は、前記複数の記録ヘッドを挿通可能な複数の孔が形成されており、前記先端基準ピン及び前記偏心ピンは、前記各孔毎に設けられているので、位置調整治具は、モジュールベース上の記録ヘッドを孔から突出させて装着され、孔毎に配された位置調整治具の先端基準ピン及び偏心ピンによりモジュールベース上の記録ヘッドの位置を移動させることができる。請求項20に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項1から19のいずれか一項において、前記モジュールユニットには、前記記録ヘッドが千鳥状に配置されていることを特徴とする。請求項20に記載の発明によれば、前記モジュールユニットには、前記記録ヘッドが千鳥状に配置されているので、モジュールユニットに記録ヘッドを3個以上搭載させた場合においても、記録ヘッドの2個分の幅で配置させることができ、モジュールユニットの幅を増やさず複数の記録ヘッドを搭載させることができる。請求項21に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項1から20のいずれか一項において、前記インクは、25°Cの粘度が、10~50mPasで、表面張力が20~40mN/mであることを特徴とする。請求項21に記載の発明によれば、前記インクは、25°Cの粘度が、10~50mPasで、表面張力が20~40mN/mであり、粘性が高く、濡れ性が悪いインクである。請求項22に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項1から請求項21のいずれか一項において、前記インクは、活性化エネルギー線硬化性化合物を含んでおり、活性化エネルギーが紫外線であることを特徴とする。請求項22に記載の発明によれば、前記インクは、活性化エネルギー線硬化性化合物を含んでおり、活性化エネルギーが紫外線であるので、紫外線を照射することで、インクを効率よく硬化させることができる。請求項23に記載の発明に係る記録ヘッド位置調整方法は、同色インクを吐出する複数の記録ヘッドをモジュールベース上に取り付け、前記記録ヘッドの主走査方向及び副走査方向の位置調整を行った後、前記複数の記録ヘッドが一体的にキャリッジに着脱可能なモジュールユニットを形成する第1の工程と、前記第1の工程をインクの色毎に行って、複数の前記モジュールユニットを形成する第2の工程と、前記複数のモジュールユニットを前記キャリッジ上に搭載し、前記モジュールユニット毎に前記キャリッジ上で主走査方向及び副走査方向の位置調整を行う第3の工程とからなることを特徴とする。請求項23に記載の発明によれば、同色インクを吐出する複数の記録ヘッドをモジュールベース上に取り付け、前記記録ヘッドの主走査方向及び副走査方向の位置調整を行った後、前記複数の記録ヘッドが一体的にキャリッジに着脱可能なモジュールユニットを形成する第1の工程と、前記第1の工程をインクの色毎に行って、複数の前記モジュールユニットを形成する第2の工程と、前記複数のモジュールユニットを前記キャリッジ上に搭載し、前記モジュールユニット毎に前記キャリッジ上で主走査方向及び副走査方向の位置調整を行う第3の工程とからなるので、第1の工程で同色インクを吐出する複数の記録ヘッドが一体的にキャリッジに着脱可能なモジュールユニットを形成し、第2の工程でインクの色毎に複数のモジュールユニットを形成し、第3の工程で複数のモジュールユニットをキャリッジ上に搭載し、モジュールユニット毎にキャリッジ上で主走査方向及び副走査方向の位置調整をすることで、複数色のインクを吐出する記録ヘッド位置調整を行うことができる。請求項24に記載の発明に係る発明は、請求項23において、前記モジュールベース上にヘッド位置調整機構を備えており、前記記録ヘッドの位置調整は、前記ヘッド位置調整機構により行うことを特徴とする。請求項24に記載の発明によれば、モジュールベース上にヘッド位置調整機構を備え、記録ヘッドの位置調整は、ヘッド位置調整機構により行う。請求項25に記載の発明に係る発明は、請求項23において、前記モジュールベース上に着脱可能に配設された位置調整治具を備えており、前記記録ヘッドの位置調整は、前記位置調整治具により行うことを特徴とする。請求項25によれば、モジュールベース上に着脱可能に配設された位置調整治具を備えて、記録ヘッドの位置調整は、位置調整治具により行う。請求項26に記載の発明に係る発明は、請求項23から請求項25のいずれか一項において、前記記録ヘッドの交換時に、前記記録ヘッドは、前記モジュールユニットごと交換されることを特徴とする。請求項26に記載の発明によれば、前記記録ヘッドの交換時に、前記記録ヘッドは、前記モジュールユニットごと交換されるので、記録ヘッドごとに記録ヘッドを交換する場合に比べ、キャリッジ上での記録ヘッドを取り外し及び取り付けの際の作業工程数を減らすことができるとともに、取り付け後にキャリッジ上において個々の記録ヘッドの位置を調整する作業工程を省くことができる。同色のインクを吐出する複数の記録ヘッドをモジュールユニットごとにキャリッジに搭載させることができ、一つのモジュールユニットを搭載させることにより、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッドをキャリッジに搭載させることができるので、キャリッジ上に搭載される同色のインクを吐出する記録ヘッドの数が増加した場合においても、キャリッジに搭載する調整機構や出荷時や故障時のキャリッジ上における個々の記録ヘッドの位置を調整する調整工程を省いてキャリッジ上での記録ヘッドの着脱作業及び着脱に伴う調整作業を容易にし、作業時間を短縮させて使い勝手の向上を図りつつ、高精細な画像を得ることができる。請求項2に記載の発明によれば、モジュールユニットはヘッド位置調整機構により各記録ヘッドの位置を調整することができ、モジュールユニット単位で同色インクを吐出する複数の記録ヘッドの位置調整を行うことができるので、予め同色インクを吐出する複数の記録ヘッドの位置が調整されて取り付けられたモジュールユニットをキャリッジに取り付けることができ、キャリッジに記録ヘッドを取り付ける際に、キャリッジ上において、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッドの位置調整を行う調整工程を省くことができる。請求項3に記載の発明によれば、モジュールユニットは、モジュールベースを備え、ヘッド位置調整機構によりモジュールベース上の複数の記録ヘッドの位置調整を行うことができるので、位置調整が行われた1つのモジュールユニットを搭載することで、同色インクを吐出する複数の記録ヘッドをキャリッジに搭載させることができる。請求項4に記載の発明によれば、ヘッド位置調整機構は、モジュールベース上に立設された先端基準ピンが、テーパー部を介して記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることができるので、モジュールユニットは、ヘッド位置調整機構により先端基準ピンと記録ヘッドとの接触位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることで、記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項5に記載の発明によれば、記録ヘッドは、先端基準ピンと接触した位置がテーパー部であっても、係合部を介して先端基準ピンのテーパー部と係合することができるので、係合部を介して先端基準ピンと接触した位置で記録ヘッドを固定することができ、記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項6に記載の発明によれば、ヘッド位置調整機構は、モジュールベース上に配設された偏心ピンが記録ヘッドの端面と接触し、偏心ピンの回転位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させるので、ヘッド位置調整機構は偏心ピンの回転位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることで、記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項7に記載の発明によれば、偏心ピンはキャリッジが移動する主走査方向に沿って記録ヘッドの位置を移動させ、先端基準ピンは、主走査方向に直交する副走査方向に沿って記録ヘッドの位置を移動させるので、偏心ピンを移動させることで主走査方向における記録ヘッドの位置調整を行うことができ、先端基準ピンを移動させることで副走査方向における記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項8に記載の発明によれば、ヘッド位置調整機構は、押し付け固定部材により記録ヘッドを先端基準ピン及び前記偏心ピンに押し付けることができるので、押し付け固定部材により記録ヘッドを先端基準ピン及び前記偏心ピンに押し付けて記録ヘッドの位置を移動させることで、記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項9に記載の発明によれば、ヘッド位置調整機構は、記録ヘッドの接触面に対して押し付け固定部材を均一に押し付け、記録ヘッドに押し付け固定部材を均一に押し付けることができるので、押し付け固定部材は、直交する2方向に均一に記録ヘッドを移動させることができる。請求項10に記載の発明によれば、キャリッジ上でモジュールユニット間の位置を調整することができるので、キャリッジにモジュールユニットを取り付ける際、モジュールユニットの位置を調整してモジュールユニットを取り付けることにより、異なるインクを吐出する複数の記録ヘッドの位置調整を行う調整工程を省くことができる。請求項11に記載の発明によれば、モジュール位置調整機構は、キャリッジ上に立設された先端基準ピンが、テーパー部を介してモジュールユニットの端面と接触し、接触位置に応じてモジュールユニットの位置を移動させることができるので、キャリッジは、モジュール位置調整機構により先端基準ピンとモジュールユニットとの接触位置に応じてモジュールユニットの位置を移動させることで、モジュールユニットの位置調整を行うことができる。請求項12に記載の発明によれば、モジュールユニットは、先端基準ピンと接触した位置がテーパー部であっても、係合部を介して先端基準ピンのテーパー部と係合することができるので、係合部を介して先端基準ピンと接触した位置でモジュールユニットを固定することができ、モジュールユニットの位置調整を行うことができる。請求項13に記載の発明によれば、モジュール位置調整機構は、キャリッジ上に配設された偏心ピンがモジュールユニットの端面と接触し、偏心ピンの回転位置に応じてモジュールユニットの位置を移動させることができるので、キャリッジは、モジュール位置調整機構により偏心ピンの回転位置に応じてモジュールユニットの位置を移動させることで、モジュールユニットの位置調整を行うことができる。請求項14に記載の発明によれば、モジュール位置調整機構は、押し付け固定部材によりモジュールユニットを先端基準ピン及び偏心ピンに押し付けることができるので、押し付け固定部材によりモジュールユニットを先端基準ピン及び前記偏心ピンに押し付けてモジュールユニットの位置を移動させることで、モジュールユニットの位置調整を行うことができる。請求項15に記載の発明によれば、モジュール位置調整機構は、モジュールユニットの接触面に対して押し付け固定部材を均一に押し付け、モジュールユニットに押し付け固定部材を均一に押し付けることができるので、押し付け固定部材は、直交する2方向に均一にモジュールユニットを移動させることができる。請求項16に記載の発明によれば、位置調整治具は、位置調整治具上に立設された先端基準ピンが、テーパー部を介して記録ヘッドの端面と接触し、接触位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることができるので、位置調整治具は、位置調整治具上に配された先端基準ピンと記録ヘッドとの接触位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることで、記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項17に記載の発明によれば、位置調整治具は、位置調整治具上に配設された偏心ピンが記録ヘッドの端面と接触し、偏心ピンの回転位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることができるので、位置調整治具は、位置調整治具上に配設された偏心ピンの回転位置に応じて記録ヘッドの位置を移動させることで、記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項18に記載の発明によれば、偏心ピンはキャリッジが移動する主走査方向に沿って記録ヘッドの位置を移動させ、先端基準ピンは、主走査方向に直交する副走査方向に沿って記録ヘッドの位置を移動させることができるので、偏心ピンを移動させることで主走査方向における記録ヘッドの位置調整を行うことができ、先端基準ピンを移動させることで副走査方向における記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項19に記載の発明によれば、位置調整治具は、モジュールベース上の記録ヘッドを孔から突出させて装着し、孔毎に配された位置調整治具の先端基準ピン及び偏心ピンによりモジュールベース上の記録ヘッドの位置を移動することができるので、位置調整治具をモジュールベース上に装着させ、位置調整治具上の先端基準ピン及び偏心ピンにより記録ヘッドの位置を移動させることで、記録ヘッドの位置調整を行うことができる。請求項20に記載の発明によれば、モジュールユニットに記録ヘッドを3個以上搭載させた場合においても、記録ヘッドの2個分の幅で配置させることができ、モジュールユニットの幅を増やさず複数の記録ヘッドを搭載させることができるので、このモジュールユニットをキャリッジに搭載させることにより、キャリッジの幅を増やさず複数の記録ヘッドを搭載させることができ、キャリッジ上における記録ヘッドの省スペース化を図ることができる。請求項21に記載の発明によれば、粘性が高く、濡れ性が悪いインクであるので、インクを記録媒体に着弾させた後に不用意にインク滴が広がったり、滲ませたりすることがない。したがって、あらゆる記録媒体においても高精細な画像を得ることができる。請求項22に記載の発明によれば、紫外線を照射することで、インクを効率よく硬化させることができるので、記録媒体を問わず、樹脂フィルム等のインク吸収性の乏しい記録媒体においても請求項1から21に記載の手段と併せることにより高精細な画像を得ることができる。請求項23に記載の発明によれば、第1の工程で同色インクを吐出する複数の記録ヘッドが一体的にキャリッジに着脱可能なモジュールユニットを形成し、第2の工程でインクの色毎に複数のモジュールユニットを形成し、第3の工程で複数のモジュールユニットをキャリッジ上に搭載し、モジュールユニット毎にキャリッジ上で主走査方向及び副走査方向の位置調整をすることで、複数色のインクを吐出する記録ヘッド位置調整を行うことができるので、キャリッジ上に同色インクを吐出する記録ヘッドの数を複数備えて、同色インクを吐出する記録ヘッドの数を増加させた場合においても、モジュールユニット毎に位置調整を行うことで、キャリッジ上での着脱作業及び着脱に伴う調整作業を容易にし、作業時間を短縮させて使い勝手の向上を図りながらも、高精細な画像を得ることができる。請求項24によれば、記録ヘッドの位置調整は、モジュールベース上にヘッド位置調整機構を備えた場合には、ヘッド位置調整機構により行うことができる。請求項25によれば、記録ヘッドの位置調整は、モジュールベース上に着脱可能に配設された位置調整治具を備えた場合には、位置調整治具により行うことができる。請求項26に記載の発明によれば、記録ヘッドごとに記録ヘッドを交換する場合に比べ、キャリッジ上での記録ヘッドの取り外し及び取り付けの際の作業工程数を減らすことができるとともに、取り付け後にキャリッジ上において個々の記録ヘッドの位置を調整する作業工程を省くことができるので、交換時の作業を容易にし、作業に要する時間を大幅に短縮させることができる。以下、本発明の具体的な実施形態を図1から図7を参照して説明する。ただし、発明の範囲を図示例に限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。[第一実施形態]図1は本発明に係るインクジェット記録装置の第一実施形態を示したもので、本実施形態によるインクジェット記録装置は、シリアルヘッド方式のインクジェット記録装置であり、プリンタ本体1と、プリンタ本体1を支持する支持台2とを備えている。プリンタ本体1の内部には、棒状のガイドレール3が備えられており、このガイドレール3には、キャリッジ4が支持されている。キャリッジ4は、図示しないキャリッジ駆動装置によって記録媒体の幅方向である主走査方向Aをガイドレール3に沿って往復移動するようになっている。また、図2及び図3に示すように、キャリッジ4には、着脱可能な複数のモジュールユニット5が主走査方向Aに沿ってイエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの各色ごとに順に搭載されており、モジュールユニット5の長手方向が主走査方向Aと直交する副走査方向Bに沿うように配置されている図4,5参照。モジュールユニット5には、薄板状のモジュールベース6が備えられている。モジュールベース6の副走査方向Bの一側面に凸部7図2参照が、副走査方向Bの他側面であって凸部7に対向する位置には凹部8図3参照が形成されている。また、モジュールベース6の主走査方向Aと平行な側面のうち副走査方向Bの上流側端縁には、V字状の凹部9が形成されており、凹部9と反対側端縁における副走査方向Bの角には、凹部27が形成されている。凹部27を形成している主走査方向Aと平行な側面の一部はモジュールベース6の長手に対して45度の角度となるように形成されている。各モジュールベース6には、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッド10が副走査方向Bに沿って千鳥状に配設されており、記録ヘッド10には、インクを吐出する複数のノズル図示せずが副走査方向Bに沿って形成されている。なお、本実施形態において、一つのモジュールベース6には、3つの記録ヘッド10が搭載されている。また、図3に示すように、記録ヘッド10の副走査方向Bに平行な一側面のうち、副走査方向Bの上流側には、V字状凹部28を有する位置決め部材11が取り付けられている。モジュールベース6上であって、V字状凹部28と対向する位置には、先端基準ピン12が立設されており、先端基準ピン12とV字状凹部28が係合するようになっている。先端基準ピン12は、いわゆるテーパーピンであり、上方に向かって径が細くなるようなテーパー状になっており、モジュールベース6の上面に対して上下に移動可能に構成されている。先端基準ピン12のテーパー状が形成されている部分テーパー部を記録ヘッド10と一体化している位置決め部材11に係合させた状態で、先端基準ピン12を上昇させると、副走査方向Bに記録ヘッド10を僅かに移動させることができるようになり、先端基準ピン12を下降させると、副走査方向Bと反対方向に記録ヘッド10を僅かに移動させることができるようになっている。つまり、V字状凹部28はテーパー部と係合する係合部として機能しており、このように、先端基準ピン12のモジュールベース6に対する接触位置のうち、上下位置を調整することにより、副走査方向Bにおける記録ヘッド10の位置を決めて、副走査方向Bにおける記録ヘッド10の位置を微調整することができるようになっている。また、モジュールベース6上であって、記録ヘッド10の副走査方向Bに平行な一側面のうち、副走査方向Bの下流側には、偏心ピン13が設けられている。偏心ピン13は、中心軸が偏っているピンであり、モジュールベース6の上面に対して回転可能に取り付けられている。偏心ピン13を記録ヘッド10の側面に接触させた状態で偏心ピンを回転させることにより、偏心量である回転位置に応じて、記録ヘッド10を主走査方向Aに僅かに移動させることができるようになっている。このように、偏心ピン13の軸と記録ヘッド10との距離を調整することにより、主走査方向Aにおける記録ヘッド10の位置を微調整することができるようになっている。なお、偏心ピン13の側面には図示しない溝が形成されている。この溝に図示しない板バネ等をはめ込ませて、押さえることにより偏心ピン13の偏心量を保持させることができるようになっている。また、記録ヘッド10の副走査方向Bに平行な他側面のうち、副走査方向Bの下流側には、平板状の固定具14が記録ヘッド10と一体に取り付けられている。固定具14の側面のうち、副走査方向B下流側の側面は、記録ヘッド10の側面に対して45度の角度をなすように形成されている。また、モジュールベース6上の固定具14の副走査方向B下流側の側面と対向する位置には、固定具14の副走査方向B下流側の側面と対応するように形成された押圧部材としての押し付け固定部材15が備えられており、押し付け固定部材は15は固定具14を押し付けながら固定するようになっている。つまり、固定具14の副走査方向B下流側の側面は、押し付け固定部材15と固定具14の接触面になっている。また、押し付け固定部材15は、先端基準ピン12及び偏心ピン13により位置の微調整が行われた状態の記録ヘッド10に対して、押し付け固定部材15を固定具14に押し付けることで、記録ヘッド10に対して均一な方向に力を分散させながら押し付けることができ、記録ヘッド10をモジュールベース6に位置決め固定させることができるようになっている。そして、各記録ヘッド10は、各ノズル列の配列方向や記録ヘッド10毎のノズルピッチなどについて位置調整なされた状態で、モジュールベースに6に固定されるようになっており、これにより、複数の記録ヘッド10が搭載されたモジュールベース6を1つの記録ヘッドとして機能させることができるようになっている。さらに、位置調整がなされた記録ヘッド10は、図示しない複数の固定ねじによりモジュールベース6に固定されるようになっている。そして、モジュールベース6と、このモジュールベース6に搭載された記録ヘッド10と、記録ヘッド10の位置の微調整を行うための位置決め部材11と先端基準ピン12と偏心ピン13と固定具14と押し付け固定部材15とによりモジュールユニット5が形成されている。図5に示すように、キャリッジ4の副走査方向Bの上流側には、モジュールベース6の側面に設けられた先端基準ピン12と同様の4つの先端基準ピン16,16,16,16が立設されており、モジュールベース6に形成された凹部9と係合して、モジュールベース6に搭載された位置決め部材11及びV字状凹部28と同様の機構によりモジュールユニット5の副走査方向Bにおける位置の微調整を行うようになっている。つまり、凹部9は、先端基準ピン16と係合する係合部として機能している。また、キャリッジ4の副走査方向Bの下流側には、モジュールユニット5の凹部27を形成している副走査方向Bと平行な側面の一部に係合する4つの偏心ピン17,17,17,17が設けられている。偏心ピン17は、モジュールベース6に設けられた偏心ピン13と同様であり、モジュールユニット5をキャリッジ4に搭載させた際に、モジュールベース6の凹部27に係合させて先端基準ピン16によりモジュールユニット5の副走査方向Bにおける位置決めをした状態で、モジュールユニット5の副走査方向Bの下流側一端の位置を主走査方向Aに移動させて、主走査方向Aにおけるモジュールユニット5の位置の微調整を行うようになっている。なお、偏心ピン13と同様、偏心ピン17の側面に形成された溝に図示しない板バネ等をはめ込ませて、押さえることにより偏心ピン13の偏心量を保持させることができるようになっている。また、キャリッジ4の副走査方向Bの下流側であって、モジュールユニット5の凹部27を形成している主走査方向Aと平行な側面のうち、モジュールユニット5の長手に対して45度の角度となるように形成された部分と対向する位置には、この側面と対応するように形成された押し付け固定部材18が備えられており、押し付け固定部材18は、モジュールユニット5を押し付けながら固定するようになっている。つまり、モジュールユニット5の凹部27を形成している主走査方向Aと平行な側面のうち、モジュールユニット5の長手に対して45度の角度となるように形成された部分は、押し付け固定部材18とモジュールユニット5の接触面になっている。この押し付け固定部材18は、モジュールベース6に設けられた押し付け固定部材15と同様であり、先端基準ピン16及び偏心ピン17により位置調整がなされた状態のモジュールユニット5に対して、押し付け固定部材18をこの接触面に押し付けることで、モジュールユニット5に対して均一な方向に力を分散させながら押し付けることができ、モジュールユニット5をキャリッジ4に位置決め固定させることができるようになっている。さらに、モジュールユニット5は複数の固定ねじ19,19,19...により、キャリッジ4に固定されるようになっている。したがって、本実施形態では、位置調整機構として、キャリッジ4上でのモジュールユニット5の位置調整を行うモジュール位置調整機構と、モジュールユニット5上での記録ヘッド10の位置調整を行うヘッド位置調整機構とを具備することとなる。また、キャリッジ4の主走査方向Aにおける両側部には、ノズルから記録媒体Pに吐出されたインクに対して紫外線を照射してインクを硬化させる紫外線照射装置20が設けられている。紫外線照射装置20の内部には副走査方向Bに沿って図示しない紫外線光源とこの紫外線照射装置から照射される紫外線を反射させるための図示しない反射部材が備えられている。なお、本実施形態における紫外線光源は、高圧水銀ランプであるが、紫外線を照射するものであればよく、インクジェット記録装置の構成に応じて、低圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、熱陰極管、冷陰極管、LEDのうちいずれを使用してもよい。また、紫外線照射装置20とモジュールユニット5の間には、紫外線照射装置20から照射された紫外線が記録媒体などに反射して記録ヘッド10付近に入射することを防止する光トラップ21が備えられている。光トラップ21は、副走査方向Bに沿って延在し、かつ、記録媒体に向かって開口する箱型に形成されており、その内面は、紫外線照射装置20から照射された紫外線が記録媒体等で反射した反射光を受ける光トラップ21の紫外線受光面となっている。一方、キャリッジ4の移動可能な範囲の中央領域は、記録媒体Pに記録を行う記録領域とされており、この記録領域のキャリッジ4の下方には、平板状の部材で構成され記録媒体を被記録面から支持するプラテン22が配設されている。また、キャリッジ4の移動可能な範囲であって記録領域の外側一端には、図示しないインク供給路を介して、キャリッジ4に各色のインクを供給するインクタンク23が設けられている。ここで、本実施形態に用いられるインクについて説明する。インクを硬化させる際、インクに含まれる重合性化合物を重合反応させるが、本実施形態におけるインクには、重合性化合物として活性化エネルギー線硬化性化合物を含んでおり、重合反応を開始させる活性化エネルギーとして紫外線を使用した紫外線硬化性インクである。紫外線硬化性インクには、重合性化合物として、ラジカル重合性化合物を含むラジカル硬化性インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン硬化性インクとに大別されるが、どちらのインクも本実施の形態に用いられるインクとして適用可能であり、ラジカル硬化性インクとカチオン硬化性インクとを複合させたハイブリッド型インクを本実施の形態に用いられるインクとして適用してもよい。しかしながら、酸素による重合反応の阻害が少ない又は無いカチオン硬化性インクのほうが機能性汎用性に優れるため、本実施の形態では、特に、カチオン硬化性インクを用いている。本実施の形態に用いられるカチオン硬化性インクは、具体的に、少なくともオキセタン化合物、エポキシ化合物、ビニルエーテル化合物などのカチオン重合性化合物と、光カチオン開始剤と、色材とを含む混合物であり、上記の紫外線の被照射により硬化する性質を具備するものである。また、本実施形態におけるインクの粘度は、25°Cにおいて10~50mPasで表面張力は20~40mN/mであり、いわゆる粘性が高く、濡れ性が悪いインクである。また、本実施の形態に用いられる記録媒体Pとしては、通常のインクジェット記録装置に適用される普通紙、再生紙、光沢紙などの各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂、金属、ガラスなどの材質からなるものが適用可能である。また、記録媒体Pの形態としては、ロール状、カットシート状、板状などが適用可能である。更に、本実施の形態に用いられる記録媒体Pとして、樹脂により表面を被覆した各種紙、顔料を含むフィルム、発泡フィルムなどの不透明な公知の記録媒体も適用可能である。次に、本実施形態の作用について説明する。インクジェット記録装置を使用する前に、記録ヘッドが搭載されていない状態のキャリッジ4に、モジュールユニット5の取り付けを行うようになっている。最初に、モジュールベース6に搭載された同色インクを吐出する複数の記録ヘッド10を位置決め部材11及び先端基準ピン12により副走査方向Bにおける位置の微調整を行う。その後、偏心ピン13により主走査方向Aにおける記録ヘッド10の位置の微調整を行う。この状態で、押し付け固定部材15を固定具14に押し付け、先端基準ピン12及び偏心ピン13に記録ヘッド10を押し付けて固定する。すると、押し付け固定部材15は、記録ヘッド10に対して均一な方向に力を分散させながら押し付け固定し、これにより、モジュールユニット5が組み立てられる。このように位置調整がなされたモジュールユニット5をインクの色毎に組み立てた後、図6に示すようにキャリッジ4に搭載し、凹部9及び先端基準ピン16により副走査方向Bにおけるモジュールユニット5の位置の微調整を行う。その後、モジュールユニット5の副走査方向Bにおけるモジュールユニット5の位置を定めた状態で、偏心ピン17により主走査方向Aにおけるモジュールユニット5の位置の微調整を行う。そして、この状態で、押し付け固定部材18をモジュールユニット5の接触面に押し付け、先端基準ピン16及び偏心ピン17にモジュールユニット5を押し付けて固定する。すると、押し付け固定部材18は、モジュールユニット5に対して均一な方向に力を分散させながら押し付け固定する。残りのモジュールユニット5も同様にキャリッジ4に固定し、キャリッジ4に全てのモジュールユニット5を取り付ける図5参照。インクジェット記録装置に所定の画像情報が送られ、この画像情報に応じて記録媒体Pが記録領域におけるキャリッジ4の所定の位置まで搬送されると、キャリッジ4はガイドレール3に沿って記録領域に移動し、記録媒体の直上を往復移動し始める。そして、キャリッジ4の移動中に、画像情報に基づいて記録ヘッド10を動作させ、各ノズルから記録媒体に向けてインクを吐出させるとともに、紫外線照射装置20から記録媒体Pに向かって紫外線を照射させてインクを硬化させる。このとき、キャリッジ4の移動方向の記録ヘッド10よりも下流側にある紫外線照射装置20から照射される紫外線により、記録ヘッド10から吐出されたインクは速やかに硬化され、記録媒体上に定着される。その後、インクジェット記録装置が前記各動作を繰り返すことにより、記録媒体上に画像が形成される。次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態におけるインクジェット記録装置では、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッド10をモジュールユニット5ごとにキャリッジ4に搭載させて、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッド10をキャリッジ4に一度に搭載させることができるので、キャリッジ4上に搭載される同色のインクを吐出する記録ヘッド10の数が増加した場合においても、キャリッジ4に搭載する調整部材や出荷時や故障時におけるキャリッジ4上での調整工程を省くことができる。また、予めモジュールユニット5単位で同色インクを吐出する複数の記録ヘッド10の位置を調整しておき、この調整がなされたモジュールユニット5をキャリッジ4に取り付けるので、出荷時や交換時等、キャリッジ4に記録ヘッド10を取り付ける際に、キャリッジ4上において、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッド10の位置調整を行う調整工程を省くことができる。また、モジュールユニット5の位置を調整してキャリッジ4に取り付けることにより、異なる色のインクを吐出する記録ヘッド10の位置調整が行われているので、出荷時や交換時等、キャリッジ4に記録ヘッド10を取り付ける際に、キャリッジ4上において、異なる色のインクを吐出する記録ヘッド10の位置の調整工程を省くことができる。また、記録ヘッド10はモジュールユニット5に千鳥状に配置されることにより、複数の記録ヘッド10を記録ヘッド10の2個分の幅でモジュールユニット5に配置させることできるので、モジュールユニット5の幅を増やさず複数の記録ヘッド10を搭載させることができ、このモジュールユニット5をキャリッジ4に搭載させることにより、キャリッジ4の幅を増やさずに複数の記録ヘッド10を搭載させて、キャリッジ4上における記録ヘッド10の省スペース化を図ることができる。また、記録ヘッド10の交換をする際には、モジュールユニット5ごと交換するので、記録ヘッド10ごとに交換する場合に比べ、記録ヘッド10を取り外し及び取り付ける際の作業工程数を減らすことができるとともに、取り付け後にキャリッジ4上において個々の記録ヘッド10の位置を調整する調整工程を省くことができるので、交換時の作業を容易にし、作業に要する時間を大幅に短縮させることができる。以上のように、本実施形態におけるインクジェット記録装置では、キャリッジ4上に同色インクを吐出する記録ヘッド10の数を複数備えて、この同色インクを吐出する記録ヘッド10の数を増加させた場合においても、キャリッジ4上に搭載する配線基板等を始めとする調整部材やキャリッジ4上における記録ヘッド10の位置調整の調整工程を減らすことができるので、出荷時や故障時等、キャリッジ4上での着脱作業及び着脱に伴う調整作業を容易にし、作業時間を短縮させることができ、使い勝手の向上を図りながらも、高精細な画像を得ることができる。なお、本実施形態においては、モジュールユニット5を組み立てて、モジュールユニット5内における記録ヘッド10の位置の調整を行ってからキャリッジ4に取り付けるようにしたが、市販品としてすでにモジュールユニット5内での記録ヘッド10の位置の調整がなされたモジュールユニット5をキャリッジ4に取り付けてもよい。この場合、さらに記録ヘッド10をキャリッジ4に取り付ける作業時間を短縮させることができる。[第二実施形態]次に、本発明によるインクジェット記録装置の第二実施形態について図7を参照して説明する。ただし、第二実施形態では、第一実施形態におけるモジュールユニット5の構成が異なっており、それ以外の構成は第一実施形態と同様である。第二実施形態においては、モジュールユニット25を中心とした説明を行い、第一実施形態と同様の構成には同様の符号を付して、その詳細な説明を省略する。図7に示すように、モジュールユニット25には、モジュールベース6が備えられている。モジュールベース6には、3つの記録ヘッド10と記録ヘッド10と一体化されている位置決め部材11及び固定具14がモジュールユニット5と同様に備えられており、モジュールユニット25を形成している。モジュールユニット25の上方には、モジュールベース6に搭載された記録ヘッド10の位置調整するための位置調整治具としてモジュールベース6上に着脱可能な調整治具24が設けられている。調整治具24には、モジュールベース6に搭載された記録ヘッド10、位置決め部材11及び固定具14を挿通させることが可能な3つの孔26,26,26が形成されている。調整治具24をモジュールベース6の上面に装着させることにより、モジュールユニット25の突出している部分である記録ヘッド10、位置決め部材11及び固定具14を孔26から突出させることができるようになっている。なお、孔26は実際のモジュールユニット25の突出部分より若干大きく形成されており、調整治具24により記録ヘッド10の位置の微調整が行えるようにゆとりがもたされている。また、調整治具24上であって、調整治具24の装着時に、モジュールベース6に搭載された位置決め部材11と対向する位置には、位置決め部材11に係合する先端基準ピン12が立設されており、先端基準ピン12とV字状凹部28が係合するようになっている。先端基準ピン12は、下方に向かって径が細くなるようなテーパー状になっており、調整治具24の上面に対して上下に移動可能に構成されている。先端基準ピン12のテーパー状が形成されている部分テーパー部を記録ヘッド10と一体化している位置決め部材11に係合させた状態で、先端基準ピン12を上昇させると、副走査方向Bと反対方向に記録ヘッド10を僅かに移動させることができるようになり、先端基準ピン12を下降させると、副走査方向Bに記録ヘッド10を僅かに移動させることができるようになっている。このように、第一実施形態と同様に先端基準ピン12の調整治具24に対する上下位置を調整することにより、副走査方向Bにおける記録ヘッド10の位置を決めて、副走査方向Bにおける記録ヘッド10の位置を微調整することができるようになっている。また、調整治具24上であって、調整治具24の装着時に、記録ヘッド10の副走査方向Bに平行な一側面のうち、副走査方向Bの下流側には、偏心ピン13が設けられており、第一実施形態と同様に、偏心ピン13を記録ヘッド10の側面に接触させた状態で、偏心ピン13と記録ヘッド10との距離を定めることにより、主走査方向Aにおける記録ヘッド10の位置の微調整を行うことができるようになっている。また、調整治具24上であって、調整治具24の装着時に、モジュールベース6に搭載された固定具14の副走査方向B下流側の側面と対向する位置には、第一実施形態と同様に、固定具14の副走査方向B下流側の側面と対応するように形成された押し付け固定部材15が備えられており、押し付け固定部材15は、先端基準ピン12及び偏心ピン13により位置の微調整が行われた状態の記録ヘッド10に対して、押し付け固定部材15を固定具14に押し付けることで、記録ヘッド10に対して均一な方向に力を分散させながら押し付けることができ、記録ヘッド10をモジュールベース6に位置決め固定させることができるようになっている。つまり、調整治具24上には、記録ヘッド10が挿入される孔26毎に先端基準ピン12、偏心ピン13、押し付け固定部材15が具備される。そして、第一実施形態と同様に、各記録ヘッド10は、各ノズル列の配列方向や記録ヘッド10毎のノズルピッチなどについて位置調整がなされた状態で、モジュールベース6に固定されるようになっており、これにより、複数の記録ヘッド10が搭載されたモジュールベース6を1つの記録ヘッドとして機能させることができるようになっている。さらに、位置調整がなされた記録ヘッド10は図示しない複数の固定ねじによりモジュールベース6に固定されるようになっている。このように、モジュールユニット25自体に記録ヘッド10の位置の微調整を行う部材を設けず、調整治具24に記録ヘッド10の位置の微調整を行う部材を備えて、記録ヘッド10の位置の微調整が行われるようになっており、この位置調整がなされたモジュールユニット25を第一実施形態と同様にキャリッジ4に取り付けるようになっている。次に、本実施形態の作用について説明する。最初に、調整治具24をモジュールベース6の上面に装着し、モジュールベース6に搭載された同色インクを吐出する複数の記録ヘッド10を位置決め部材11及び先端基準ピン12により副走査方向Bにおける位置の微調整を行う。その後、偏心ピン13により主走査方向Aにおける記録ヘッド10の位置の微調整を行う。この状態で、押し付け固定部材15を固定具14に押し付け、先端基準ピン12及び偏心ピン13に記録ヘッド10を押し付けて固定する。すると、押し付け固定部材15は、記録ヘッド10に対して均一な方向に力を分散させながら押し付け固定し、これにより、モジュールユニット25が組み立てられる。次に、このように位置調整がなされたモジュールユニット25をインクの色毎に組み立てた後、キャリッジ4に搭載する。このとき、モジュールユニット25に装着された調整治具24を取り外してからキャリッジ4に搭載し、凹部9及び先端基準ピン16により副走査方向Bにおけるモジュールユニット5の位置の微調整を行う。その後、モジュールユニット25の副走査方向Bにおけるモジュールユニット25の位置を定めた状態で、偏心ピン17により主走査方向Aにおけるモジュールユニット25の位置の微調整を行う。そして、この状態で、押し付け固定部材18をモジュールユニット25の接触面に押し付け、先端基準ピン16及び偏心ピン17にモジュールユニット25を押し付けて固定する。すると、押し付け固定部材18は、モジュールユニット25に対して均一な方向に力を分散させながら押し付け固定する。残りのモジュールユニット25も同様にキャリッジ4に固定し、キャリッジ4に全てのモジュールユニット25を取り付ける。そして、第一実施形態と同様に、インクジェット記録装置は作動して記録媒体上に画像を形成させていく。次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態におけるインクジェット記録装置では、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッド10をモジュールユニット25ごとにキャリッジ4に搭載させて、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッド10をキャリッジ4に一度に搭載させることができるので、キャリッジ4上に搭載される同色のインクを吐出する記録ヘッド10の数が増加した場合においても、キャリッジ4に搭載する調整部材や出荷時や交換時におけるキャリッジ4上での調整工程を省いてキャリッジ4での記録ヘッド10の着脱作業を容易にすることができる。また、調整治具24をモジュールユニット25に装着して、調整治具24によりモジュールユニット5単位で同色インクを吐出する複数の記録ヘッド10の位置を調整しておき、この調整がなされたモジュールユニット25をキャリッジ4に取り付けるので、出荷時や交換時等、キャリッジ4に記録ヘッド10を取り付ける際に、キャリッジ4上において、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッド10の位置調整を行う調整工程を省くことができる。また、調整治具24をモジュールユニット25に装着して、調整治具24によりモジュールユニット5の位置を調整してキャリッジ4に取り付けることにより、異なる色のインクを吐出する記録ヘッド10の位置調整が行われているので、出荷時や交換時等、キャリッジ4に記録ヘッド10を取り付ける際に、キャリッジ4上において、異なる色のインクを吐出する記録ヘッド10の位置の調整工程を省くことができる。また、記録ヘッド10はモジュールユニット25に千鳥状に配置されることにより、複数の記録ヘッド10を記録ヘッド10の2個分の幅でモジュールユニット25に配置させることできるので、モジュールユニット25の幅を増やさず複数の記録ヘッド10を搭載させることができ、このモジュールユニット25をキャリッジ4に搭載させることにより、キャリッジ4の幅を増やさずに複数の記録ヘッド10を搭載させて、キャリッジ4上における記録ヘッド10の省スペース化を図ることができる。また、記録ヘッド10の交換をする際には、モジュールユニット25ごと交換するので、記録ヘッド10ごとに交換する場合に比べ、記録ヘッド10を取り外し及び取り付ける際の作業工程数を減らすことができるとともに、取り付け後にキャリッジ4上において個々の記録ヘッド10の位置を調整する調整工程を省くことができるので、交換時の作業を容易にし、作業に要する時間を大幅に短縮させることができる。以上のように、本実施形態におけるインクジェット記録装置では、キャリッジ4上に同色インクを吐出する記録ヘッド10の数を複数備えて、この同色インクを吐出する記録ヘッド10の数を増加させた場合においても、キャリッジ4上に搭載する調整部材やキャリッジ4上における記録ヘッド10の位置調整の調整工程を減らすことができるので、出荷時や故障時等、キャリッジ4上での着脱作業及び着脱に伴う調整作業を容易にし、作業時間を短縮させることができ、使い勝手の向上を図りながらも、高精細な画像を得ることができる。また、このとき調整治具24は、記録ヘッド10の位置調整機構を備えていないモジュールユニット25の記録ヘッド10の位置の微調整が行うことができるようになっているのに加え、モジュールユニット25自体に記録ヘッド10の位置の微調整を行う部材を設ける必要がないので、モジュールユニット25をコストを抑えながら大量生産することができる。"