検査ポート76内に挿入することにより回転機械18の内部と光学的に連通するよう構成されたサイト管101と、前記サイト管101に取り外し可能に固定され、ウィンドウ88と、該ウィンドウ88にわたってパージ空気を配向するよう構成された複数の開口96とを含む第1の交換可能ノズル先端86と、前記サイト管101の周りに配置されたカーテン管82と、を備えたシステム10であって、前記カーテン管82が、第1の空気源からのパージ空気を前記カーテン管82の内側表面107と前記サイト管101の外側表面106との間に形成された第1の通路105を介して前記複数の開口96に配向するよう構成され、前記システムが更に、前記カーテン管82に取り外し可能に固定され、前記ウィンドウ88の周りにカーテン空気を配向するよう構成された複数の出口を有する第2の交換可能ノズル先端84を備え、前記カーテン管82が、第2の空気源からのカーテン空気を前記カーテン管82の外側表面95と前記検査ポート76の内側表面との間に形成された第2の通路94を介して前記複数の出口に配向するよう構成されている、システム10。前記第1の空気源が、前記回転機械18とは独立して動力が供給される圧縮機80からの空気流を含む、請求項1に記載のシステム10。前記第1の空気源が、シャフト19を介して前記回転機械18に回転可能に結合された圧縮機22からの吐出空気流44を含み、該吐出空気流44は、前記第1の通路105に流入する前に冷却、フィルタリング、又はこれらの組み合わせを実施する、請求項1に記載のシステム10。前記第2の空気源が、シャフト19を介して前記回転機械18に回転可能に結合された圧縮機22からの吐出空気流42を含む、請求項1に記載のシステム10。前記複数の開口96が、前記パージ空気を前記ウィンドウ88にわたって半径方向内向きに配向するよう構成される、請求項1に記載のシステム10。前記複数の開口96が、前記パージ空気を前記ウィンドウ88に実質的に垂直に配向するよう構成された開口96の第1の列116と、前記パージ空気を前記ウィンドウ88から軸方向外向きに配向するよう構成された開口96の第2の列116と、を含む、請求項5に記載のシステム10。前記第1の交換可能ノズル先端86が、ネジ付き接続部98、100を介して前記サイト管101に取り外し可能似固定される、請求項1に記載のシステム10。前記複数の出口の少なくとも1つが、前記第2の通路94と前記回転機械18の内部との間に延びる凹部90を含む、請求項1に記載のシステム10。前記第1の交換可能ノズル先端86が、前記回転機械18の内部に向かう前記ウィンドウ88の移動を阻止するよう構成された環状突出部112を含む、請求項1に記載のシステム10。前記第2の交換可能ノズル先端84が、前記回転機械18の内部に向かう前記第1の交換可能ノズル先端86の移動を阻止するよう構成された環状突出部114を含む、請求項1に記載のシステム10。1つ又はそれ以上の特定の実施形態を以下で説明する。これらの実施形態の簡潔な説明を行うために、本明細書では、実際の実施態様の全ての特徴については説明しないことにする。何れかの技術又は設計プロジェクトと同様に、このような何らかの実際の実装の開発において、システム及びビジネスに関連した制約への準拠など、実装毎に異なる可能性のある開発者の特定の目標を達成するために、多数の実装時固有の決定を行う必要がある点は理解されたい。更に、このような開発の取り組みは、複雑で時間を要する可能性があるが、本開示の利点を有する当業者にとっては、設計、製作、及び製造の日常的な業務である点を理解されたい。本発明の種々の実施形態の要素を導入する際に、冠詞a、an、the、及びsaidは、要素の1つ又はそれ以上が存在することを意味するものとする。用語備える、含む、及び有するは、包括的なものであり、記載した要素以外の付加的な要素が存在し得ることを意味する。本明細書で開示される実施形態は、タービン内の高温ガスストリームからウィンドウを保護するために光学プローブ組立体のウィンドウに隣接して空気流を提供することができる。特定の実施形態において、光学プローブ組立体は、検査ポート内への挿入を介してタービンの内部と光学的に連通するよう構成される。光学プローブ組立体は、サイト管と、該サイト管に取り外し可能に固定されるサイト管ノズル先端とを含む。サイト管ノズル先端は、ウィンドウと、該ウィンドウにわたってパージ空気を配向するよう構成された複数の開口とを含む。サイト管の周りに配置されるカーテン管は、第1の空気源からのパージ空気をカーテン管の内側表面とサイト管の外側表面との間に形成された第1の通路を介して開口に配向するよう構成されている。加えて、光学プローブ組立体は、カーテン管に取り外し可能に固定されたカーテンノズル先端を含む。カーテンノズル先端は、カーテン空気をウィンドウの周りに配向するよう構成された複数の出口を含む。カーテン管は、第2の空気源からのカーテン空気をカーテン管の外側表面と検査ポートの内側表面との間に形成された第2の通路を介して出口に配向するよう構成されている。カーテン空気とパージ空気との組み合わせは、所望の作動温度範囲内にウィンドウを維持し、ウィンドウ表面上への汚染物質の蓄積を低減する働きをすることができる。パージ空気及びカーテン空気は異なる空気源により提供されるので、一方の空気源が効果的に作動できない場合でもウィンドウを保護することができる。更に、ノズル先端が交換可能であるので、開口及び/又は出口の所望の配列を有する特定のノズル先端を特定のタービン構成用に選択され、これにより効果的な熱的保護及び汚染物質保護を備えたウィンドウを提供することができる。次に、各図面において、図1は、ウィンドウ上への汚染物質の蓄積を低減するためサイト管ウィンドウにわたり空気流を配向するよう構成された光学監視システムを含む、タービンシステムの1つの実施形態のブロック図である。タービンシステムについて以下で説明しているが、光学監視システムを利用して、例えば圧縮機、ジェットエンジン、ポンプ、又は蒸気タービンなど、回転機械又はターボ機械内の構成要素を監視することができることは理解されたい。図示のタービンシステム10は、燃料噴射器12、燃料供給源14、及び燃焼器16を含む。図示のように、燃料供給源14は、液体燃料及び/又はガス燃料天然ガスなどをガスタービンシステム10に送り、燃料噴射器12を通じて燃焼器16に送る。以下で検討するように、燃料噴射器12は、燃料を噴射して加圧空気と混合するよう構成される。燃焼器16が点火されて燃料空気混合気を燃焼させ、次いで、高温加圧ガスがタービン18に入る。理解されるように、タービン18は、固定ベーン又はブレードを有する1つ又はそれ以上のステータと、ステータに対して回転するブレードを有する1つ又はそれ以上のロータとを含む。高温ガスは、タービンロータブレードを通過し、これによりタービンロータを回転駆動する。タービンロータとシャフト19との間の結合は、シャフト19の回転を生じさせ、該シャフト19はまた、図示のように、ガスタービンシステム10全体にわたり複数の構成要素に結合される。最終的に、ガスは、排出出口20を介してガスタービンシステム10から流出することができる。圧縮機22は、ロータに堅固に装着されるブレードを含み、該ロータは、シャフト19により回転駆動される。空気が回転ブレードを通過すると空気圧が増大し、これにより適正な燃焼のための十分な空気が燃焼器16に提供される。圧縮機22は、吸気口24を介してガスタービンシステム10に空気を吸い込むことができる。更に、シャフト19は、負荷26に結合することができ、該負荷にはシャフト19の回転によって動力を供給することができる。理解されるように、負荷26は、発電プラント又は外部の機械的負荷など、ガスタービンシステム10の回転出力の動力を用いることが可能な何らかの好適な装置とすることができる。例えば、負荷26は、発電機、航空機のプロペラ、その他を含むことができる。吸気口24は、空気30を低温吸気口などの好適な機構を介してガスタービンシステム10に吸い込む。次いで、空気30は、燃焼器16に加圧空気32を提供する圧縮機22のブレードを通って流れる。詳細には、燃料噴射器12は、加圧空気32及び燃料14を燃料空気混合気34として燃焼器16に噴射することができる。或いは、加圧空気32及び燃料14は、混合及び燃焼用に燃焼器に直接噴射することができる。図示のように、タービンシステム10は、タービン18に光学的に結合された光学監視システム36を含む。図示の実施形態において、光学監視システム36は、検査ポート内に挿入されるよう構成された光学プローブ組立体38を含む。光学プローブ組立体38は、タービン構成要素から放出及び/又は反射された放射線を検出器40に送るよう構成される。以下で詳細に検討されるように、光学プローブ組立体38は、ウィンドウと、該ウィンドウにわたってパージ空気を配向するよう構成された複数の開口とを有するサイト管を含む。光学プローブ組立体38はまた、サイト管の周りに配置され、第1の空気源からのパージ空気をカーテン管の内側表面とサイト管の外側表面との間に形成された第1の通路を介して開口に配向するよう構成されたカーテン管を含む。更に、カーテン管は、ウィンドウの周りにカーテン空気を配向するよう構成された複数の出口を含む。カーテン管はまた、第2の空気源からのカーテン空気をカーテン管の外側表面と検査ポートの内側表面との間に形成された第2の通路を介して出口に配向するよう構成されている。このような構成において、ウィンドウにわたって流れるパージ空気は、タービン18を通って流れる高温ガスとウィンドウとの間に障壁を設ける働きをすることができる。パージ空気はまた、ウィンドウの温度を所望の範囲内に維持するのを確保するための冷却を提供することができる。加えて、ウィンドウの周りを流れるカーテン空気は、高温ガス中を流れている汚染物質例えば、未燃焼炭化水素、汚れ、溶融金属粒子、その他を逸らし、これによりウィンドウの表面上への汚染物質の蓄積を更に低減することができる。図示の実施形態において、圧縮機22は、光学プローブ組立体38に第1及び第2の空気源両方を提供する。具体的には、第2の空気源は、圧縮機22からの吐出空気流42を含む。図示の実施形態は、圧縮機22の後段からの吐出空気42を利用しているが、代替の実施形態は、他の圧縮機断からの吐出空気を利用してもよい点は理解される。しかしながら、図示の実施形態では、光学プローブ組立体38に提供される吐出空気42の圧力は、光学プローブ組立体38の位置にてタービン内の高温ガスの圧力よりも高い。そのため、第2の空気源からのカーテン空気の流れは、光学プローブ組立体38のウィンドウから離れるように高温ガスを逸らし、これによりウィンドウの表面上への汚染物質の蓄積を実質的に低減することになる。加えて、第1の空気源はまた、圧縮機22からの吐出空気流44を含む。図示の実施形態は、圧縮機の中間段からの吐出空気44を利用しているが、代替の実施形態では、他の圧縮機段からの吐出空気を利用してもよい点は理解されたい。しかしながら、図示の実施形態において、光学プローブ組立体38に提供される吐出空気44の圧力は、光学プローブ組立体38の位置におけるタービン内の高温ガスの圧力よりも高い。図示のように、吐出空気44は、吐出空気44の温度を低下させるよう構成された熱交換器45に流れる。理解されるように、吐出空気44の温度は、特定の圧縮機構成において約800から900°F427から482°Cの間とすることができる。特定の実施形態において、熱交換器45は、吐出空気44の温度を約300から400°F149から204°Cまで低下させるよう構成され、これにより冷却が強化された光学プローブを提供することができる。吐出空気44が冷却された後、空気は、空気流からの粒子状物質及び液体を選別するよう構成されたフィルタ46に流入する。例えば、吐出空気44は、圧縮機22を潤滑させるよう構成されたオイル、圧縮機22からの金属粒子、及び/又は周囲空気から圧縮機22内に吸い込まれた汚染物質を含むことができる。吐出空気44からのこのような物質をフィルタ除去することにより、フィルタ46は、実質的に清浄な空気流47を光学プローブ組立体38に提供し、これによりウィンドウの表面上への汚染物質の蓄積を実質的に低減することができる。第1の空気源47は、図示の実施形態においては圧縮機22により提供されているが、代替の実施形態では補助圧縮機を利用して、所望の空気流を光学プローブ組立体38に提供することができる点は理解されたい。図2は、例示的なタービンセクションの断面図であり、光学監視システム36の1つの実施形態によって監視することができる種々のタービン構成要素を示している。図示のように、燃焼器16からの高温加圧ガス48は、軸方向50及び/又は円周方向52でタービン18内に流れる。図示のタービン18は、少なくとも2つの段を含み、図2には第1の2つの段が図示されている。他のタービン構成は、これよりも多い又は少ないタービン段を含むことができる。例えば、タービンは、1、2、3、4、5、6、又はそれ以上のタービン段を含むことができる。第1のタービン段は、タービン18の周りを円周方向52で実質的に等間隔に配置されたベーン54及びブレード56を含む。第1段ベーン54は、タービン18に堅固に装着され、燃焼ガスをブレード56に配向するよう構成される。第1段ブレード56はロータ58に装着され、該ロータは、ブレード56を流れる高温ガス48により回転駆動される。ロータ58はシャフト19に結合され、該シャフト19が圧縮機22及び負荷26を駆動する。次いで、高温ガス48は、第2段ベーン60及び第2段ブレード62を通って流れる。第2段ブレード62はまた、ロータ58に結合される。排出ガス48が各段を流れると、ガスからのエネルギーがロータ58の回転エネルギーに変換される。各タービン段を通過した後、高温ガス48が軸方向50でタービン18から流出する。図示の実施形態において、各第1段ベーン54は、半径方向66で端壁64から外向きに延びる。端壁64は、高温ガス48がロータ58に流入するのを阻止するよう構成される。同様の端壁が、第2段ベーン60及び後続の下流側ベーン存在する場合に隣接して存在することができる。同様に、各第1段ブレード56が、半径方向66でプラットフォーム68から外向きに延びる。理解されるように、プラットフォーム68は、ブレード56をロータ58に結合するシャンク70の一部である。シャンク70はまた、高温ガス48がロータ58に流入するのを阻止するよう構成されたシール又はエンジェルウィング72を含む。同様のプラットフォーム及びエンジェルウィングは、第2段ベーンブレード62及び後続の下流側ブレード存在する場合に隣接して存在することができる。更に、シュラウド74は、第1段ブレード56から外向きに半径方向に位置付けられる。シュラウド74は、ブレード56をバイパスする高温燃焼ガス48の量を最小限にするよう構成される。ガスバイパスは、バイパスガスからのエネルギーがブレード56により取り込まれて回転エネルギーに変換されることがないので、望ましいものではない。光学監視システム36の実施形態は、ガスタービンエンジン10のタービン18内の構成要素の監視に関して以下で説明しているが、光学監視システム36は、例えば、ジェットエンジン、蒸気タービン、又は圧縮機などの他の回転機械内の構成要素を監視するのに利用できる点は理解されたい。図示のように、光学プローブ組立体38は、検査下流側ポート76を通ってタービン18の内部に延びている。理解されるように、検査ポートは、タービン構成要素の検査を容易にするような、タービンケーシングに沿った種々の位置に位置付けることができる。図示の実施形態では、光学監視システム36は、タービン18の作動中にタービン構成要素を監視し、オペレータ又は自動化システムが高温のタービン構成要素の温度を検出できるように構成される。図示の実施形態は、第1段ブレード56に向けた単一の光学プローブ組立体38を含むが、代替の実施形態は、より多くの光学プローブ組立体38を含むことができる点に理解されたい。例えば、特定の実施形態は、1、2、3、4、5、6、7、8、又はそれ以上の光学プローブ組立体38を利用して、各ブレード56から放出され及び/又は反射された放射線を検出器40に送ることができる。理解されるように、第1段ブレード56を監視するためにより多くの光学プローブ組立体38が利用される場合、各ブレード56のより多くの領域を監視することができる。図示の実施形態では、光学プローブ組立体38は第1段ブレード56に向けられているが、代替の実施形態では、光学プローブ組立体38は他のタービン構成要素に向けることができる点を理解されたい。例えば、1つ又はそれ以上の光学プローブ組立体38は、第1段ベーン54、第2段ベーン60、第2段ブレード62、端壁64、プラットフォーム68、エンジェルウィング72、シュラウド74、又はタービン18内の他の構成要素に向けることができる。別の実施形態は、タービン18内の複数の構成要素に向けられた光学プローブ組立体38を含むことができる。第1段ブレード56と同様に、光学監視システム36は、各構成要素の温度を監視し、高温のタービン構成要素の検出を容易にすることができる。上記で検討したように、光学プローブ組立体38は、タービン構成要素から放出され及び/又は反射された放射線を検出器40に送るように構成される。検出器40は、ある時間期間にわたってタービン構成要素の複数の画像を取り込むよう構成することができる。理解されるように、上述の第1段ブレード56のような特定のタービン構成要素は、タービン18の円周方向52に沿って高速で回転することができる。その結果として、このような構成要素の画像を取り込むために、検出器40は、各構成要素の実質的に静止画像を取り込むのに十分な積分時間で動作するよう構成することができる。例えば、特定の実施形態において、検出器40は、タービン構成要素の画像を約10、5、3、2、1、又は0.5マイクロ秒、又はそれ未満の短い積分時間で取り込むよう構成することができる。図示の実施形態において、光学監視システム36は、構成要素によって放出される放射線の強度に基づき、タービン構成要素の温度を決定するよう構成される。例えば、ブレード56は、ブレードの温度が高くなると、広範囲の波長にわたる放射線を放出することになる。加えて、水蒸気及び二酸化炭素などの特定の燃焼生成種は、温度、圧力、及び/又は生成種濃度の上昇に反応して広範囲な波長にわたる放射線を吸収及び放出する。結果として、ガスタービンエンジン10の作動中に、ブレード56により放出される波長のごく一部だけが正確な強度測定のために十分な強度と無視できる干渉で光学監視システム36に到達する。その結果として、光学監視システム36は、ブレード56の温度を求めるのに有意な吸収又は干渉がなく高温燃焼ガス48を通過する可能性が高い特定波長の強度を測定するよう構成することができる。例えば、可視スペクトルの赤色部分及び/又は近赤外スペクトル内の波長は、他の周波数範囲よりも吸収が少ない状態で高温ガス48を通過することができる。従って、特定の実施形態は、ブレード56の温度を求めるのにこのような周波数範囲を利用することができる。例えば、特定の光学監視システム36は、ブレード温度を求めるために、約0.5から1.4ミクロン、1.5から1.7ミクロン、及び/又は2.1から2.4ミクロンの範囲内の波長の強度を測定するよう構成することができる。しかしながら、代替の実施形態は、他の可視部分、赤外及び/又は紫外スペクトル内の電磁放射線の強度を測定することができる点を理解されたい。更にまた、特定の実施形態は、2次元検出器アレイを利用して、タービン構成要素の2次元温度プロファイルを示す2次元画像及び/又はエミッションを取り込むことができる。上記で検討したように、光学プローブ組立体38は、ウィンドウ及びウィンドウにわたってパージ空気を配向するよう構成された複数の開口を有するサイト管を含む。光学プローブ組立体はまた、サイト管の周りに配置され、第1の空気源からのパージ空気をカーテン管の内側表面とサイト管の外側表面との間に形成された第1の通路を介して開口に配向するよう構成されたカーテン管を含む。更に、カーテン管は、カーテン空気をウィンドウの周りに配向するよう構成された複数の出口を含む。カーテン管はまた、第2の空気源からのカーテン空気をカーテン管の外側表面と検査ポートの内側表面との間に形成された第2の通路を介して出口に配向するよう構成されている。図示の実施形態において、先端組立体78は、検出器40とは反対側の光学プローブ組立体38の端部に結合される。以下で詳細に検討するように、先端組立体78は、取り外し可能に構成され、これによりオペレータは、所望の動作条件に基づいて先端組立体78を容易に変更できるようになる。例えば、図示の実施形態において、先端組立体78は、サイト管に取り外し可能に固定された第1の交換可能ノズル先端例えば、サイト管ノズル先端と、カーテン管に取り外し可能に固定された第2の交換可能ノズル先端例えば、カーテンノズル先端とを含む。このような構成において、第1の交換可能ノズル先端は、ウィンドウ及び開口を含み、第2の交換可能ノズル先端は出口を含む。その結果として、ウィンドウにわたる流れパターンは、第1の交換可能ノズル先端を異なる開口構成例えば、孔サイズ、孔の数、孔の向き、その他が変化したものを有する別の先端と交換することにより調整することができる。同様に、ウィンドウの周りのカーテン空気の流れパターンは、第2の交換可能ノズル先端を異なる出口構成例えば、出口幾何形状、出口の数、出口の向き、その他が変化したものを有する別の先端と交換することにより変更することができる。その結果として、先端組立体78は、所望のタービン構成用に特に構成することができ、これにより標準サイト管設計を様々なタービン構成内で利用できるようになる。加えて、ウィンドウは第1の交換可能ノズル先端に取り付けられるので、ウィンドウは、光学プローブ組立体38を再較正する必要なしに取り替えることができる。例えば、ウィンドウが、光学プローブ組立体に固定され、ウィンドウの表面上への汚染物質の蓄積に起因して隠されるようになった場合、光学プローブ組立体は、検査ポートから取り出して新しい組立体と取り替えることができる。残念ながら、各光学プローブ組立体のサイト管内の光学系の変動に起因して、組立体は一般的には設置後に再較正される。理解されるように、再較正手法は時間がかかり、これによりタービンシステム10の可用性が低下する可能性がある。対照的に、図示の構成におけるウィンドウを取り替えるためには、光学プローブ組立体38が検査ポート76から取り外され、第1の交換可能なノズル先端は新しいノズル先端と取り替えられる。当初のサイト管が利用されるので、光学系を再較正するプロセスを排除することができる。その結果、ウィンドウ取り替えに伴う時間が有意に短縮され、これによりタービンシステムの可用性を向上させることができる。図示の実施形態において、第1の空気源47は補助圧縮機80により提供される。補助圧縮機80は、光学プローブ組立体38の位置において高温ガスストリーム48の圧力よりも大きな圧力を提供するよう構成される。図示の実施形態において、補助圧縮機80は、圧縮機22から独立して動力が供給される。例えば、補助圧縮機80は、他の動力源の中でも特に、電動機、レシプロエンジン、又はタービンエンジンにより駆動することができる。補助圧縮機80は、約400°F204°Cを下回る温度で実質的に清浄な空気流を光学プローブ組立体38に提供するよう構成され、これにより図1に関して上記で説明された熱交換器及びフィルタが排除される。実質的に清浄な低温空気流47を光学プローブ組立体38に提供することにより、パージ空気流は、ウィンドウを冷却し、ウィンドウの表面上への汚染物質の蓄積を低減する働きをすることができる。加えて、光学プローブ組立体38には2つの異なる供給源例えば、タービン圧縮機22及び補助圧縮機80からの空気が提供されるので、ウィンドウは、一方の空気源が有効に作動できない場合でも汚染物質及び高温から保護することができる。例えば、補助圧縮機80に動力を供給するモータが、低容量で作動しており、完全に機能しなくなった場合には、ウィンドウにわたるパージ空気流が実質的に減少又は中断されることになる。しかしながら、圧縮機22によりカーテン空気が提供されるので、タービンシステム10が作動中である間はカーテン空気がウィンドウの周囲を流れることになる。具体的には、圧縮機ブレードは、タービン18により駆動されるシャフト19に結合されているので、タービン18を通るガス流が圧縮機22を駆動し、これにより光学プローブ組立体38に吐出空気42が提供されることになる。特定の実施形態において、カーテン空気は、光学的監視システム36の連続作動を可能にするのに十分な冷却及び汚染物質保護をもたらすことができる。同様に、図1に関して上記で説明した実施形態の熱交換器45及び/又はフィルタ46が有効に作動できない場合、光学プローブ組立体38への空気流47が減少又は中断される可能性がある。しかしながら、圧縮機22により提供されるカーテン空気は、光学的監視システム36の連続作動を可能にするのに十分な冷却及び汚染物質保護をもたらすことができる。図3は、図1の光学的監視システム36内で利用できる光学プローブ組立体38の1つの実施形態の斜視図である。図示のように、光学プローブ組立体38は、カーテン管82を含み、先端組立体78は、交換可能カーテンノズル先端84及び交換可能サイト管ノズル先端86を含む。加えて、サイト管ノズル先端86は、タービン18内の高温ガスからサイト管光学系を保護する働きをするウィンドウ88を収容するよう構成される。前述のように、ウィンドウ88は、サイト管ノズル先端86に結合され、これによりサイト管光学系の再較正をすることなくウィンドウ88の交換を容易にすることができる。その上、以下で詳細に検討するように、サイト管ノズル先端86は、タービン18の内部に向かうウィンドウ88の移動を阻止するよう構成された環状突出部を含み、カーテンノズル先端84は、タービンの内部に向かうサイト管ノズル先端86の移動を阻止するよう構成された環状突出部を含む。このような構成は、光学プローブ組立体38からの要素がタービンの内部に入る可能性を実質的に低減又は排除することができる。図示のように、カーテンノズル先端84は、ウィンドウ88の周りにカーテン空気を配向するよう構成された、図示の軸方向凹部90のような複数の出口を含む。図示の実施形態において、カーテン空気の流れは、高温ガスをウィンドウ88から離れるように逸らすよう構成され、これによりウィンドウ88の表面上の汚染物質の蓄積を実質的に低減する。上記で検討したように、圧縮機22は、タービン内部への流れを確立するのに十分な圧力でカーテン空気の流れを提供するよう構成される。図示のように、カーテン空気は、カーテン管82の外側表面95と検査ポート76の内側表面との間に形成された通路94を介して方向92に流れる。加えて、カーテンノズル先端84は、検査ポート76の内側表面と直接接触し、凹部90が通路94とタービン18の内部との間に延びる開口を形成するようにする。結果として、カーテン空気のストリームが各凹部90から放出され、これによりウィンドウ88が高温ガスの流れからシールドされることになる。図示の凹部90は、光学プローブ組立体38の長手方向軸線に平行に延びているが、代替の実施形態では他の凹部構成を利用できる点は理解されたい。例えば、特定の実施形態において、凹部90は、ウィンドウ88の周りのカーテン空気のスワール流を誘起するよう構成することができる。加えて、別の実施形態では、ウィンドウ88の周りで所望の流れパターンを確立するために、より多くの又はより少ない凹部90及び/又はより狭い又はより幅広の凹部90を利用することができる。その上、カーテンノズル先端84は、ウィンドウ88の周りにカーテン空気を配向するよう構成された他の出口を含む。例えば、特定の実施形態は、通路94とタービン18の内部との間に延びる孔を含むことができる。そのため、カーテン空気のストリームが各凹部90及び各孔から放出され、これによりウィンドウ88が高温ガスの流れからシールされることになる。上記で検討したように、カーテンノズル先端84は、カーテン管82から取り外し可能にしてもよく、これにより特定のタービン構成に対して所望の出口パターンを選択できるようになる。例えば、砂質/粉塵環境で動作するタービンシステム10に対しては、ウィンドウ88から離れる汚染物質の逸らすことができるように多数の凹部90を有するカーテンノズル先端84を選択することができる。加えて、サイト管ノズル先端86は、ウィンドウ88にわたるパージ空気の流れを提供するよう構成された複数の開口96を含む。パージ空気の流れは、高温ガス48に面したウィンドウ88の表面を冷却するよう構成され、これによりウィンドウ88の稼働寿命が実質的に延びる。加えて、開口96によって提供されるパージ空気と凹部90によって提供されるカーテン空気との組み合わせは、ウィンドウ88から離して汚染物質を逸らすよう構成される。結果として、ウィンドウの表面上への汚染物質の蓄積が実質的に低減され、これにより光学的監視システム36の精度を向上させることができる。その上、ウィンドウ88はサイト管ノズル先端86に結合されるので、ウィンドウ88は、ノズル先端86を交換することにより取り替えることができる。そのため、光学プローブ組立体38全体の取り替えに伴う再較正プロセスを排除することができる。更に、サイト管ノズル先端86が取り外し可能であるので、特定のタービン構成に対して所望の開口パターンを有するノズル先端86を選択することができる。例えば、高温ガスを過度に生成するよう構成された最新の燃焼システムは、所望の作動温度範囲内にウィンドウ88を維持するためにウィンドウ88にわたって追加の空気流を提供するよう構成された開口96を有するサイト管ノズル先端86を利用することができる。図4は、図3の線4-4から見た光学プローブ組立体38の断面図である。上記で検討したように、サイト管ノズル先端86は、ウィンドウの取り替え及び/又は所望の開口構成の選択を容易にするために取り外し可能にすることができる。図示の実施形態において、サイト管ノズル先端86は、サイト管101のネジ部100と相互連結するよう構成されたネジ部98を含む。この構成において、サイト管ノズル先端86は、サイト管101に対するノズル先端86の回転により固定及び取り外しを行うことができる。同様に、カーテンノズル先端84は、ネジ付き接続部102によりカーテン管82に固定することができる。図示の実施形態では、サイト管ノズル先端86をサイト管101に固定し、カーテンノズル先端84をカーテン管82に固定するためにネジ付き接続部が利用されているが、代替の実施形態では、各ノズル先端をそれぞれの管体に取り外し可能に固定する他の接続システム例えば、ファスナー、突出部/凹部、その他を利用してもよい。別の実施形態では、サイト管ノズル先端86及び/又はカーテンノズル先端84は、それぞれの管体に例えば、溶接接続、圧入、その他による据え付けてもよい。上記で検討したように、圧縮機22は、タービン内部への流れを確立するのに十分な圧力を有して光学プローブ組立体38にカーテン空気42の流れを提供するよう構成される。図示のように、カーテン空気は、カーテン管82の外側表面95と検査ポート76の内側表面との間に形成された通路94を介して方向92に流れる。加えて、カーテンノズル先端84は、検査ポート76の内側表面と直接接触し、凹部90が通路94とタービン18の内部との間に延びる開口を形成するようにする。結果として、カーテン空気のストリームが各凹部90から放出され、これによりウィンドウ88が高温ガスの流れからシールドされることになる。同様に、圧縮機22熱交換器45及びフィルタ46を介して又は補助圧縮機80は、タービン内部への空気流を確立するのに十分な圧力を有して光学プローブ組立体38にパージ空気47の流れを提供するよう構成される。図示のように、パージ空気は、サイト管101の外側表面106とカーテン管82の内側表面107との間に形成された通路105を介して方向104に流れる。加えて、サイト管ノズル先端86は、カーテンノズル先端84と直接接触し、これにより開口96を通るパージ空気の流れを導くようになる。結果として、パージ空気のストリームが各凹部96から半径方向内向き108に放出され、これによりウィンドウ88が冷却され、汚染物質がウィンドウ88から離れて逸れることになる。加えて、凹部90から放出されるカーテン空気は、方向110に流れ、これにより更に汚染物質がウィンドウ88から離れるよう逸れることになる。例えば、未燃炭化水素、砂、粉塵、潤滑油、及び/又は他の汚染物質などの粒子状物質が高温ガス48の流れの中に存在する場合がある。カーテン空気の圧力は、高温ガスの圧力よりも大きいので、カーテン空気の流れは、高温ガスの流れをウィンドウ88から離れるよう逸らすことになる。そのため、タービン18の内部に面したウィンドウの表面上への汚染物質の蓄積を実質的に低減することができる。しかしながら、カーテン空気は、圧縮機22から直接抽出されるので、カーテン空気は、圧縮機22からの粉塵及び/又は潤滑油を含有する可能性がある。加えて、カーテン空気は、圧縮機の後段から抽出することができるので、カーテン空気の温度は、長い持続期間にわたりウィンドウ88を効果的に冷却するには不十分な場合がある。そのため、ウィンドウにわたる方向108のパージ空気の流れは、カーテン空気内部に存在する可能性のある汚染物質からウィンドウを保護し、また、ウィンドウ88の表面を冷却する働きをする。カーテン空気とパージ空気の組み合わせは、ウィンドウ88を所望の作動温度範囲内に維持し、また、ウィンドウ88の表面を実質的に清浄のままにし、これにより光学的監視システム36の作動を強化する働きをすることができる。その上、カーテン空気及びパージ空気が異なる空気源から提供されるので、一方の空気源が部分的又は完全に故障してもウィンドウを高温ガスから保護することができる。図示の実施形態において、サイト管ノズル先端86は、タービンの内部に向かうウィンドウ88の移動を阻止するよう構成された環状突出部112を含む。そのため、ウィンドウ88及び/又はサイト管101内に位置付けられたあらゆる光学的構成要素がタービン内部に入る可能性が実質的に低減又は排除され、これによりタービン18の効率的な作動が確保される。加えて、カーテンノズル先端84は、タービン18の内部に向かうサイト管ノズル先端86の移動を阻止するよう構成された環状突出部114を含む。結果として、サイト管ノズル先端86及び/又はサイト管101がタービン内部に入る可能性が実質的に低減又は排除される。サイト管の環状突出部112とカーテン管の環状突出部114とが組み合わされることにより、光学プローブ組立体38がタービン18の作動と干渉する可能性が実質的に低減又は排除される。図5は、図3の光学プローブ組立体38内で利用できるサイト管ノズル先端86の1つの実施形態の斜視図である。図示のように、ノズル先端86は、開口96の第1の列116と、開口96の第2の列118とを含む。図示の実施形態において、第1の列116内の各開口は、パージ空気をウィンドウ88に実質的に垂直に配向するよう構成される。具体的には、第1の列116内の各開口96は、入口120及び出口122を含む。図示のように、入口120及び出口122は、ウィンドウ面に実質的に平行な平面に沿って半径方向内向きにパージ空気流を配向するよう位置付けられる。その上、第2の列118内の各開口は、パージ空気流をウィンドウ88から軸方向外向きに配向するよう構成される。具体的には、第2の列118内の各開口96の入口124及び出口126は、タービン内の高温ガスに向けてパージ空気流を配向するよう構成される。ウィンドウ88にわたる流れとウィンドウ88から離れる流れを確立する組み合わせは、汚染物質からウィンドウを保護し、またウィンドウを所望の作動温度範囲内に維持する働きをすることができる。図示の実施形態では2つの列116及び118が利用されているが、代替の実施形態では開口96のより多くの列又はより少ない列が存在してもよい点は理解されたい。例えば、特定のサイト管ノズル先端86は、1、2、3、4、5、6、又はそれ以上の開口96の列を含むことができる。加えて、図示の実施形態では、各開口96は半径方向内向きに配向されているが、代替の実施形態では、パージ空気流をスワールパターンで配向するよう構成された開口を含むことができる点は理解されたい。その上、各開口96の数、サイズ、及び/又は形状は、所望の流れパターンを確立するように特に構成することができる点は理解されたい。例えば、図示の実施形態において、サイト管ノズル先端86は、特定のタービン構成用に開口の所望の配列を選択できるように交換可能である。本明細書は、最良の形態を含む実施例を用いて本発明を開示し、更に、あらゆる当業者があらゆるデバイス又はシステムを実施及び利用すること並びにあらゆる包含の方法を実施することを含む本発明を実施することを可能にする。本発明の特許保護される範囲は、請求項によって定義され、当業者であれば想起される他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、請求項の文言と差違のない構造要素を有する場合、或いは、請求項の文言と僅かな差違を有する均等な構造要素を含む場合には、本発明の範囲内にあるものとする。