"上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着して前記除糠金網筒との間を精白室に形成した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室と、を備えた研削式竪型精穀機であって、前記除糠金網筒は、平面視において円周方向で複数に分割した除糠金網筒部と、該複数に分割した除糠金網筒部の各両側縁を固定するために互いに円周方向で間隙を空けて立設した複数の支柱とからなり、前記各支柱には、前記研削式精白ロールの円周方向への穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の抵抗体を設けるとともに、該抵抗体は、弾性体によって前記精白室内へ向けて突出した位置に付勢され、さらに、前記精白室内から離れる位置へ半径方向に移動自在に設けられていることを特徴とする精穀機の抵抗体調節装置。前記各支柱には、前記抵抗体の前記精白室内へ向けて突出した位置の付勢力を調節するため、調圧ダイヤルの回動位置により付勢力の調節ができる抵抗体調節装置を設けてなる請求項1記載の竪型研削式精穀機の抵抗体調節装置。前記抵抗体は、軸方向に延びる長尺板状に形成され、その一端縁と前記支柱とが蝶番により支持される一方、他端縁が前記抵抗体調節装置に連係されて前記蝶番を中心に回動可能に形成されてなる請求項2記載の竪型研削式精穀機の抵抗体調節装置。前記支柱に外気取入口を穿設するとともに、前記蝶番を中心に回動可能に形成した抵抗体と前記支柱との間隙には、前記精白室に向かって噴風を行う噴風口を設けてなる請求項3記載の竪型研削式精穀機の抵抗体調節装置。上記問題点を解決するため本発明は、作業者が手動により抵抗体の突出量を調節する必要がない精穀機の抵抗体調節装置を提供することを技術的課題とする。上記課題を解決するため本発明は、上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着して前記除糠金網筒との間を精白室に形成した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室と、を備えた研削式竪型精穀機であって、前記除糠金網筒は、平面視において円周方向で複数に分割した除糠金網筒部と、該複数に分割した除糠金網筒部の各両側縁を固定するために互いに円周方向で間隙を空けて立設した複数の支柱とからなり、前記各支柱には、前記研削式精白ロールの円周方向への穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の抵抗体を設けるとともに、該抵抗体は、弾性体によって前記精白室内へ向けて突出した位置に付勢され、さらに、前記精白室内から離れる位置へ半径方向に移動自在に設けられていることを特徴とする。請求項2記載の発明によれば、前記各支柱には、前記抵抗体の前記精白室内へ向けて突出した位置の付勢力を調節するため、調圧ダイヤルの回動位置により付勢力の調節ができる抵抗体調節装置を設けたことを特徴とする。請求項3記載の発明によれば、前記抵抗体は、軸方向に延びた長尺板状の抵抗体となし、その一端縁を蝶番により前記支柱に支持させる一方、前記抵抗体調節装置に連係させて前記蝶番を中心に前記抵抗体の他端縁が回動可能に形成されていることを特徴とする。請求項4記載の発明によれば、前記支柱に外気取入口を穿設するとともに、前記蝶番を中心に回動可能に形成した抵抗体と前記支柱との間隙には、前記精白室に向かって噴風を行う噴風口を設けたことを特徴とする。本発明は、上下方向に立設された除糠金網筒と、該除糠金網筒内に回転可能に設けられた主軸と、該主軸に多数の研削式精白ロールを軸着して前記除糠金網筒との間を精白室に形成した一体的な研削式精白ロール体と、前記除糠金網筒の外周側に形成される除糠室と、を備えた研削式竪型精穀機であって、前記除糠金網筒は、平面視において円周方向で複数に分割した除糠金網筒部と、該複数に分割した除糠金網筒部の各両側縁を固定するために互いに円周方向で間隙を空けて立設した複数の支柱とからなり、前記各支柱には、前記研削式精白ロールの円周方向への穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の抵抗体を設けるとともに、該抵抗体は、弾性体によって前記精白室内へ向けて突出した位置に付勢され、さらに、前記精白室内から離れる位置へ半径方向に移動自在に設けられているから、穀粒が順次精白室に送り込まれて精穀する際にあらかじめ抵抗体の突出量が設定されており、作業者が手動により抵抗体の突出量を調節する必要はない。すなわち、抵抗体が弾性体によって精白室内へ向けて突出した位置に付勢されており、この状態では、精白室内の穀粒は低圧力のもとで活発な流動作用公転や自転を受けながら、研削式精白ロールの周面に接触することにより穀粒の表面層が削られることになる。そして、ある時期に、精白室内で砕粒砕米が発生するような高い圧力となってくると、穀粒の圧迫力により弾性体の弾性力を抗するようになり、抵抗体を精白ロールから離れる方向に自動的に移動するようになる。これにより、精白室では、砕粒砕米を生じることなく、所望の精白が行われ、人手により突出量を調節する手間がなくなる。そして、前記各支柱には、前記抵抗体の前記精白室内へ向けて突出した位置の付勢力を調節するため、調圧ダイヤルの回動位置により付勢力の調節ができる抵抗体調節装置を設けてあるから、作業者が原料の性状や製品として求められる形状などに応じて、米粒の流れに対する抵抗状態を細かく調整変更できるというメリットもある。また、前記抵抗体は、軸方向に延びた長尺板状の抵抗体となし、その一端縁を蝶番により前記支柱に支持させる一方、前記抵抗体調節装置に連係させて前記蝶番を中心に前記抵抗体の他端縁が回動可能に形成されているので、図6に示すように、長尺板状の抵抗体の回動による角度で抵抗の強弱が調整でき、抵抗体と研削ロールとの間隙が極端に狭くなったとしても、容易に間隙を拡げることが可能であり、米粒が挟まれて砕米が発生するといった問題が減少する。さらに、前記支柱に外気取入口を穿設するとともに、前記蝶番を中心に回動可能に形成した抵抗体と前記支柱との間隙には、前記精白室に向かって噴風を行う噴風口を設けたので、抵抗体と支柱との間隙が穀粒の通過しない領域であるため、噴風口を形成することで、穀粒の挟みや噛み込みが防止されるとともに、抵抗体自体の回動もスムーズに行われるようになる。本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図1は本発明の一実施形態を示す精穀機の縦断面図であり、図2は本発明の精穀機の上部分を示す要部拡大断面図であり、図3は本発明の精穀機の精穀部横断面図であり、図4は本発明の精穀機の下部分を示す要部拡大断面図である。全体構成図1に示すように、本発明の一実施形態に係る精穀機1は、精穀すべき穀粒を供給する穀粒供給部2と、該穀粒供給部2より受け入れられた穀粒を下方へ移送しながら精穀する研削精穀部3と、該研削精穀部3で精穀された穀粒を排出する穀粒排出部4と、前記研削精穀部3において精白穀粒から分離された糠を集糠する集糠部5と、機体及び駆動源となるモータを支持するための本体ベース部6と、を主な構成要素として構成してある。穀粒供給部前記穀粒供給部2は、原料タンク図示せずなどから供給される穀粒を受け入れる穀粒供給筒8と、該穀粒供給筒8に設けられて穀粒の受け入れを選択的に開放又は遮断するシャッター機構7と、前記穀粒供給筒8から受け入れた穀粒を円周方向へ放射状に分散させる円錐形状の案内体9と、該案内体9内方に配設された上部軸受部10と、穀粒の供給流量を調節するための流量調節装置11と、前記案内体9、上部軸受部10及び流量調節装置11を収容するカバー体12と、前記流量調節装置11から前記研削精穀部3へ穀粒を送り込むための搬送螺旋13と、を備えている。前記シャッター機構7は供給口14に設けられた開閉弁15と、前記穀粒供給筒8の外部に設けられ、前記開閉弁15を開閉駆動させるエアーシリンダなどの開閉駆動部16とを有している。前記案内体9はその頂部が前記穀粒供給筒8直下に配設されており、該案内体9に落下した穀粒が、そのまま円錐部に沿って流下して放射状に均等に分散させる構造となっている。前記上部軸受部10は、軸受カバー17と、該軸受カバー17内に配設した軸受18とで構成され、縦方向に立設した主軸19の上部を回転可能に支持する。このとき、主軸19と軸受18との間には、キー20によって嵌装されるカラー21が設けられており、前記穀粒供給部2と研削精穀部3とを容易に分解できる構成となっている。すなわち、図2に示すように、研削精穀部3のケーシング22から穀粒供給部2のカバー体12を上方へ引き抜くと、主軸19からカラー21が抜脱し、穀粒供給部2と研削精穀部3とが分解される。これにより、研削精穀部3に設けられる精白ロールなどを交換する際はメンテナンス作業が非常に容易となり、作業時間も短縮されるようになる。前記流量調節装置11は、複数の開口部を有する固定板23と、複数の開口部を有し、調節レバー25によって回動する回動板24とを備えている図2参照。そして、前記流量調節装置11の下方には、前記研削精穀部3へ穀粒を送り込むため、前記主軸19に軸着された搬送螺旋13が回転可能に配設されている。研削精穀部前記研削精穀部3は、主軸19に取り付けられた複数の研削式精白ロール26と、該複数の研削式精白ロール26相互の間に介挿したスペーサー27と、該複数の研削式精白ロール26を一体的な研削式精白ロール体となし、該研削式精白ロール体の周方向にわずかな間隙を介して立設された多孔壁部からなる除糠金網筒28と、該除糠金網筒28の周方向にさらに間隙を介して立設した除糠カバー29と、を備え、前記除糠金網筒28と前記研削式精白ロール26との間に精白室30を、前記除糠金網筒28と前記除糠カバーとの間に除糠室31をそれぞれ形成して主要部が構成される。前記研削式精白ロール26は横断面が同心円状で、外周の表面に研削用砥石の砥粒が全周に埋め込まれている。研削式精白ロール26の研削部26a図4参照はアーム部26bを介してボス部26cに連結する。複数の研削式精白ロール26相互の間にはスペーサー27が介挿されるが、スペーサー27の存在しない空間部は、噴風口32として精白室30に臨ませてある図3参照。除糠金網筒28は縦割れ状に4分割に形成されており図3参照、研削式精白ロール26の周囲に立設された4本の支柱33によって除糠金網筒28の各両側縁が固定される。さらに、各支柱33の精白室30側には、精白室30の空間を狭める抵抗体34が設けられている図1,図3参照。該抵抗体34は主軸19の軸方向に縦長に形成された直方体形状であり、各支柱33の上下2ヵ所に取り付けた複数の支持ボルト35により抵抗体34の長尺方向の両端部が支持され、さらに、各支柱33の中間部に取り付けた抵抗体調節装置36により抵抗体34を水平方向に摺動可能出入調節可能に形成されている。そして、抵抗体34はバネ37により精白ロール26側に付勢されており、この付勢力は調圧ダイヤル38の回動位置により調節できる構成となっている。穀粒排出部前記精白室30の下端には、前記研削精穀部3により精穀された穀粒を排出する穀粒排出部4が配設される。該穀粒排出部4は、除糠金網筒28の一部を開口して形成した排出口39と、該排出口39に接続した排出樋40と、該排出樋40に横架した軸41に固着した分銅レバー42と、該分銅レバー42の一端側に枢着して前記排出口39を閉鎖可能に対峙した抵抗板43と、前記分銅レバー42の他端側に移動可能に装着した分銅44とを備えている。集糠部前記穀粒排出部4下方には、前記研削精穀部3において精白穀粒から分離された糠を集糠する集糠部5が配設される。該集糠部5は、前記除糠室31下端部と連通する糠排出筒45と、該糠排出筒45からの糠を外部の糠吸引ファン47へ移送する糠排出管46とを備えている。そして、前記糠排出筒45と前記糠排出管46との連通部には、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリ48が配設されている。このプーリ48は、図5に示すように、回転することで羽根形状のアーム部49によって下方向への除糠風が発生し、糠は、ボス部50とリム部51とアーム部49とで囲まれる空間部52を通過し、前記糠排出筒45から糠排出管46へ向けて糠排出が促進されるようになる。前記プーリ48の上部には、前記主軸19を支持するための下部軸受部53が配設される。該下部軸受部53は、前記ケーシング22に固設された軸受ケース54に内装されており、前記プーリ48の回転により主軸19が回転可能となる構成である。符号55は前記主軸19に軸着した穀粒排出ロールであり、該穀粒排出ロール55の上には、前述したように、多段状に複数の研削式精白ロール26を積み重ねて研削精穀部3を形成することになる。本体ベース部機体下部の本体ベース部6の側部には、モータベース56が付設してあり、該モータベース56に駆動用モータ57を固定するとともに、モータプーリ58と前記プーリ48との間にVベルト59を連動連結して駆動用モータ57の回転を主軸19に伝達できる構成である。また、本体ベース部6には、本体ベース部6に対してモータベース56を水平方向に相対的に移動させて、モータプーリ58とプーリ48との軸心距離を調節する移動装置60が付設されている。移動装置60は、モータベース56を水平方向に移動させるねじを引っ掛けるフック部61と、外周にねじが切られた雄ねじ部62と、該雄ねじ部62と螺合する内ねじを本体ベース部6側に固設した雌ねじ部63とによって構成される。そして、雄ねじ部62の先端部62aをフック部61に固定する一方、雄ねじ部62の頭部近傍を雌ねじ部63に螺合させることにより、モータプーリ57とプーリ47間に巻装されたVベルト59の長さが変わっても、その変化に応じた量だけ、雄ねじ部62を回転させると、本体ベース部6とモータベース56とが相対的に移動されるので、Vベルト59を緩み無く、かつ適当な張力に保つことができる。本体ベース部6の内部には、前記プーリ48、モータプーリ58及びVベルト59と干渉しないように前記糠排出管46が横設される。作用以下、上記構成における作用、効果を説明する。まず、駆動源となる駆動用モータ57を作動させてプーリ48、主軸19及び研削式精白ロール26を回転させた状態で、開閉駆動部16により開閉弁15を開放することにより、原料タンクなどに貯留されている穀粒が供給口14から下方に落下する。落下した穀粒は、その下方にある案内体9によって円周方向に均等に分散されながら流下し、調整レバー25によって適度な供給流量に調整されて搬送螺旋13に送り込まれる。搬送螺旋13では、穀粒を順次精白室30に送り込み、精白室30では、穀粒は低圧力のもとで活発な流動作用公転や自転を受けながら、研削式精白ロール26の周面に接触することにより穀粒の表面層が削られることになる。このとき、精白室30の空間を狭める抵抗体34がバネ37により精白ロール26側に付勢されているが、精白室30内で砕粒砕米が発生するような高い圧力となってくると、穀粒の圧迫力によりバネ37の弾性力を抗するようになり、抵抗体34を精白ロール26から離れる方向に移動するようになる。これにより、精白室30では、砕粒砕米を生じることなく、所望の精白が行われるようになる。そして、穀粒排出部4では、分銅44の力を受けた抵抗板43の押圧力に抗して穀粒が抵抗板43を開くことで排出が行われ、排出樋40を介して機外に取り出される。また、集糠部5においては、主軸19に軸着したプーリ48が、ファン兼用型のプーリに形成されている。このため、除糠室31の糠は、プーリ48の回転による除糠風により、均等に吸引され、糠排出管46側へ向けての排出が極めて効率よく行われるようになる。抵抗体の別の実施形態次に、上述した精白室30の空間を狭める抵抗体34および抵抗体調節装置36につき、図6乃至図10を参照して別の実施形態を説明する。図6は図1の別実施形態の横断面図であり、図7は除糠金網筒を取り去った状態の研削精穀部を示す斜視図であり、図8は抵抗体調節装置の内部構造を示す図6のA-A断面図である。図6乃至図8を参照すれば、精白室30の空間を狭める抵抗体34は、主軸19の軸方向に縦長に形成され、かつ、蝶番64を中心に回動可能に形成した長尺板形状であり図7参照、抵抗体34一端縁と支柱33とが蝶番64により支持され、抵抗体34他端縁が抵抗体調節装置36により蝶番64を中心に移動可能回動可能に形成されている。そして、抵抗体34は抵抗体調節装置36内に配設したバネ37により精白ロール26側に押し付けて付勢されており、この付勢力は調圧ダイヤル38の回動位置により調節できる構成となっている。次に、抵抗体調節装置36の内部機構について図8を参照して説明する。前記除糠金網筒28を固定する支柱33には、抵抗体調節装置36のカバー体36aが固設されるとともに、該カバー体36aから外方向に膨出するように抵抗体調節装置36の本体36bが固設される。該本体36bにはねじ孔図示せずを穿設し、該ねじ孔にねじ軸65を挿通するとともに、該ねじ軸65と本体36bとの隙間に摺動筒66を嵌装する。そして、前記ねじ軸65の先端部には、該ねじ軸65に固設された固定バネ受座67と、該ねじ軸65に対して摺動可能な可動バネ受座68と、前記ねじ軸65の固定バネ受座67および可動バネ受座68との間に嵌装された第1バネ69とを設け、可動バネ受座68が第1バネ69の弾性力を受けて水平方向に摺動可能となっている。一方、前記ねじ軸65の後端側には、雄ねじ部65aを形成するとともに、該雄ねじ部65aには、前記摺動筒66を図8上で左右方向に摺動させる調圧ダイヤル38が螺合されている。符号70は調圧ダイヤル38を固定するためのロック部である。さらに、図8に示すように、前記カバー体36aには、前記ねじ軸65下方に該ねじ軸65と平行な摺動軸71が挿通され、該摺動軸71の先端側が前記支柱33の中央開口部33aに挿通される。そして、摺動軸71の先端部71aがジョイント部72を介して抵抗体34に連結されている。摺動軸71の先端側は、該摺動軸71に固設された第2固定バネ受座73と、摺動軸71に対して摺動可能な第2可動バネ受座74と、前記第2固定バネ受座73および第2可動バネ受座74との間に嵌装されたバネ37とが設けられている。そして、前記第2可動バネ受座74と前記可動バネ受座68との間には、前記可動バネ受座68の可動に伴って同じ変位量で前記第2可動バネ受座74を可動させるための連結部材75が橋架して設けられている。なお、符号83は、研削式精白ロール26と抵抗体34との間隙の大きさを微調整することができる微調節ナットである。以下、図8に示した抵抗体調節装置36の作用について説明する。抵抗体34の抵抗圧力を強くする場合は、調圧ダイヤル38を時計方向に回動させるとよい。すなわち、調圧ダイヤル38を雄ねじ部65aにねじ込むと、そのねじ込み量により底面38aに当接した摺動筒66が図8の左方向に移動され、摺動筒66の先端に当接した可動バネ受座68が第1バネ69の付勢力に抗して左方向に移動される。そして、連結部材75により可動バネ受座68の変位が第2可動バネ受座74に伝達される。これにより、第2可動バネ受座74が左方向に移動してバネ37が圧縮され、弾性力が強められる。反対に、抵抗体34の抵抗圧力を弱くする場合は、調圧ダイヤル71を反時計方向に回動させるとよい。これにより、第2可動バネ受座74が右方向に移動されるのに伴い、バネ37が伸び、これにより弾性力が弱められるのである。外気取入れ構造について次に、穀粒供給部2と研削精穀部3とに設けられた外気取入れ構造について説明する。前記穀粒供給部2のカバー体12には図2、図10参照、その周壁に複数の外気取入口76が設けられるとともに、流量調節装置11に開口77が設けられる。さらに、前記搬送螺旋13の上面には、取り入れた外気を前記研削精穀部3内部に流通させる通風口78が設けられている。また、前記研削精穀部3の各支柱33を覆う支柱カバー79図10参照においても、その周壁に複数の外気取入口80が設けられる。すなわち、各支柱33には、図7に示すように研削精穀部3内に外気を取り入れる外気取入口81が設けられ、取り入れた外気は、研削精穀部3内部に流通させて、精穀により生じた糠を精白室30から除糠室31に速やかに移送できる構造となっている。上記外気取入れ構造の作用について説明する。図2に示すように、穀粒供給部2においては、穀粒供給筒8から案内体9に穀粒が流下する際に、外気取入口76から外気が取り入れられ、開口77を経て通風口78から搬送螺旋13内部に流入することになる。そして、搬送螺旋13内部からは研削式精白ロール26の内部に向かって外気が送り込まれ、研削式精白ロール26の噴風口32から精白室30へ向けて噴風が行われる。この精白室30に噴風された風によって糠が除糠金網筒28を通過して除糠室31に至ることになる。一方、図7に示すように、研削精穀部3においても、支柱33に設けられた外気取入口81から外気が取り入れられ、抵抗体34裏面と支柱33との間隙に形成された噴風口82から精白室30へ向けて噴風が行われる。抵抗体34裏面と支柱33との間隙は、穀粒の通過しない領域であり、噴風口82を形成することで、穀粒の挟みや噛み込みが防止されるとともに、抵抗体34の回動がスムーズになる。そして、噴風口82から精白室30に噴風される風は、前記噴風口32から精白室30に噴風される風と相俟って、精白室30内の糠を確実に除糠室31へ移送するように作用する。以上説明したように、各支柱33には、研削式精白ロール26の円周方向への穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の抵抗体34を設けるとともに、該抵抗体34は、弾性体37によって精白室30内へ向けて突出した位置に付勢され、さらに、精白室30内から離れる位置へ半径方向に移動自在に設けられているから、穀粒が順次精白室30に送り込まれて精穀する際にあらかじめ抵抗体34の突出量が設定されており、作業者が手動により抵抗体34の突出量を調節する必要はない。すなわち、抵抗体34が弾性体37によって精白室内へ向けて突出した位置に付勢されており、この状態では、精白室30内の穀粒は低圧力のもとで活発な流動作用公転や自転を受けながら、研削式精白ロール26の周面に接触することにより穀粒の表面層が削られることになる。そして、ある時、精白室30内で砕粒砕米が発生するような高い圧力となってくると、穀粒の圧迫力により弾性体37の弾性力を抗するようになり、抵抗体34を精白ロール26から離れる方向に自動的に移動するようになる。これにより、精白室30では、砕粒砕米を生じることなく、所望の精白が行われ、人手により突出量を調節する手間がなくなるといったメリットが生じる。"