化学式がLiNb06Ti05O3で、結晶粒の形態がシート状で、組成がM-相のLi-Nb-Ti-Oの粉体である、シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒。前述シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒の結晶粒の形態がシート状の三角形または多角形であることを特徴とする請求項1に記載のシート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒。前述シート状Li-Nb-Ti-Oテンプレート結晶粒の直径方向の長さが5~80μmで、平均の長さが40μmで、厚さが05~60μmであることを特徴とする請求項1又は2に記載のシート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒。請求項1~3のいずれかに記載のシート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒を製造する方法であって、Li2CO3、Nb2O5及びTiO2を原料とし、LiClの溶融塩系で、シート状のLiNb06Ti05O3粉体を合成し、得られたシート状のLiNb06Ti05O3粉体に対して超音波で分散させ、加熱した脱イオン水で洗浄し、吸引ろ過し、純粋なM-相のLi-Nb-Ti-O粉体を得ることで、シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒を得ること、を含む製造方法。原料であるLi2CO3、Nb2O5及びTiO2は、モル比で5:3:5になるように配合されることを特徴とする請求項4に記載の方法。LiClの溶融塩系において、1:1~1:3の溶融塩の比率を使用することを特徴とする請求項4に記載の方法。LiClの溶融塩系において、850°C~1000°Cに3~9時間保持することを特徴とする請求項4に記載の方法。請求項1~3のいずれかに記載のシート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒を含む、組織化Li-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックス。請求項8に記載の組織化Li-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックスを製造する方法であって、請求項4~7のいずれかに記載の方法で、シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶を製造し、Li2CO3、Nb2O5、TiO2を基体の粉末原料とし、LiNb06Ti05O3の粉末原料を予備合成し、バインダーと溶媒を加熱し撹拌して、透明な溶液を形成し、シート状LiNb06Ti05O3のテンプレート結晶粒と予備合成したLiNb06Ti05O3の粉末原料を前述透明な溶液に入れ、均一に混合してスラリーが得られ、前述スラリーを基板にスクリーン印刷し、加熱して乾燥させ、得られたスラリー膜を切断、積層、プレスして成形し、600~800°Cで有機物を除去し、さらに冷間等方圧加圧処理を行い、焼結し、組織化Li-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックスを得ること、を含む製造方法。850°Cで2時間保持して、LiNb06Ti05O3の粉末原料を予備合成することを特徴とする請求項9に記載の方法。重量で計算すると、バインダー:溶媒:スラリー=1:12~25:5~15で、前述スラリーにおけるシート状LiNb06Ti05O3のテンプレート結晶粒が占める比率が5~15であることを特徴とする請求項9に記載の方法。前述バインダーは、エチルセルロース、メチルセルロース及びニトロセルロースから選ばれ、前述溶媒は、テルピネオール及びエチレングリコールから選ばれることを特徴とする請求項9~11のいずれかに記載の方法。前述混合は、ボールミルによる混合で、前述スクリーン印刷は、300メッシュのスクリーンで印刷することを特徴とする請求項9~11のいずれかに記載の方法。前述焼結は、3~6°C/分間の昇温速度で、1000~1150°Cで焼結し、そして2~5時間温度を保持することを特徴とする請求項9~11のいずれかに記載の方法。そのため、本分野では、強い配向性と大きいアスペクト比を有し、組織化マイクロ波媒質セラミックスの製造に好適に使用できるテンプレート結晶粒、及び強い配向性と組織化の特徴を有する組織化マイクロ波媒質セラミックスを製造することができ、且つプロセスが簡単な方法の開発が切望されている。本発明は、新規なシート状ニオブ酸チタン酸リチウムLi-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶、それを含む組織化ニオブ酸チタン酸リチウムLi-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックス、及びその製造方法を提供することによって、既存技術にある問題を解決した。一方、本発明は、化学式がLiNb0.6Ti0.5O3で、結晶粒の形態がシート状で、組成がM-相のLi-Nb-Ti-Oの粉体である、シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒を提供した。1つの好適な実施様態において、前述シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶の結晶粒の形態がシート状の三角形または多角形である。もう1つの好適な実施様態において、前述シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒の直径方向の長さが5~80μmで、平均の長さが40μmで、厚さが0.5~6.0μmである。一方、本発明は、前述シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒を製造する方法であって、Li2CO3、Nb2O5及びTiO2を原料とし、LiClの溶融塩系で、シート状のLiNb0.6Ti0.5O3粉体を合成し、得られたシート状のLiNb0.6Ti0.5O3粉体に対して超音波で分散させ、加熱した脱イオン水で洗浄し、吸引ろ過し、純粋なM-相のLi-Nb-Ti-O粉体を得ることで、シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒を得ること、を含む製造方法を提供した。1つの好適な実施様態において、原料であるLi2CO3、Nb2O5及びTiO2は、重量比で0.5:0.3:0.5になるように配合される。もう1つの好適な実施様態において、LiClの溶融塩系において、1:1~1:3の溶融塩の比率を使用する。もう1つの好適な実施様態において、LiClの溶融塩系において、850°C~1000°Cに3~9時間保持する。また、本発明は、前述シート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒を含む、組織化Li-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックスを提供した。また、本発明は、前述組織化Li-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックスを製造する方法であって、前述方法でシート状Li-Nb-Ti-Oのテンプレート結晶粒を製造し、Li2CO3、Nb2O5、TiO2を基体の粉末原料とし、LiNb0.6Ti0.5O3の粉末原料を予備合成し、バインダーと溶媒を加熱して撹拌し、透明な溶液を形成し、シート状LiNb0.6Ti0.5O3のテンプレート結晶粒と予備合成したLiNb0.6Ti0.5O3の粉末原料を前述透明な溶液に入れ、均一に混合してスラリーが得られ、前述スラリーを基板にスクリーン印刷し、加熱して乾燥させ、得られたスラリー膜を切断、積層、プレスして成形し、600°C~800°Cで有機物を除去し、さらに冷間等方圧加圧処理を行い、焼結して、組織化Li-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックスを得ること、を含む製造方法を提供した。1つの好適な実施様態において、850°Cで2時間保持して、LiNb0.6Ti0.5O3の粉末原料を予備合成する。もう1つの好適な実施様態において、重量で計算すると、バインダー:溶媒:スラリー=1:12~25:5~15で、前述スラリーにおけるシート状LiNb0.6Ti0.5O3のテンプレート結晶粒が占める比率が5~15である。もう1つの好適な実施様態において、前述バインダーは、エチルセルロース、メチルセルロース及びニトロセルロースから選ばれ、前述溶媒は、テルピネオール及びエチレングリコールから選ばれる。もう1つの好適な実施様態において、前述混合は、ボールミルによる混合で、前述スクリーン印刷は、300メッシュのスクリーンで印刷する。もう1つの好適な実施様態において、前述焼結は、3~6°C/分間の昇温速度で、1000~1150°Cで焼結し、そして2~5時間温度を保持する。本発明の発明者は、幅広く深く研究したところ、M-相LiNb0.6Ti0.5O3LNTのマイクロ波媒質セラミックスは、高い誘電率約70を持ち、焼結温度が約1100°Cと低く、同時に高いQ値と0に近い共振周波数温度係数約8ppm/°Cを持つことが見出された。組織化技術によって、セラミックスの結晶粒が一定方向に配列し、優れた異方性を示す。1MHzの周波数で、結晶粒の配列方向と垂直の方向で、誘電率ε=55.8であり、結晶粒の配列方向と平行の方向で、誘電率ε=84.4である。異なる方法の裁断によって、異なる誘電率のセラミックスを得ることができ、そして共振周波数温度係数が0であり、損耗が低く、電気学的機能が優れたマイクロ波媒質セラミックスを得ることが可能である。LNTマイクロ波媒質セラミックスに使用されるテンプレート材料はシート状の形態を持つLNT粉体である。溶融塩法で製造されるM-相LiNb0.6Ti0.5O3粉体は、LiNbO3と類似の構造を持ち、擬三方晶系に属し、その粉体の構造は、n層のLiNbO3LN層及び層間に介在する成分が[Ti2O3]2に近いコランダム型構造で共に構成され、シート状で三角形または三角形で組合せてなる多角形の結晶粒の形態で、大きいアスペクト比および強い配向性を持ち、理想的なLNTマイクロ波媒質セラミックスに使用するテンプレート結晶粒である。しかも、テンプレート結晶粒の配向生長技術は、セラミックスの顕微構造の改善によって、結晶粒の成長方向を制御し、高い配向度および組織化度を持つセラミックスを形成することができるため、溶融塩マイクロ反応法で構成されたシート状LiNb0.6Ti0.5O3をテンプレートとして、予備焼結したLi2CO3、Nb2O5、TiO2と混合し、さらに焼結助剤を入れ、スラリーを調製し、スクリーン印刷で得られたセラミックス厚膜を裁断、積層、バインダー除去、焼結することで、組織化したLi-Nb-Ti-Oセラミックスが得られ、且つ組織化マイクロ波媒質セラミックスの緻密度、配向度を向上させることができ、セラミックスの誘電率、誘電率温度係数、共振周波数温度係数のいずれも顕著な異方性を示し、異なる方向の裁断によって、誘電率がシリーズ化になり、機能が優れたマイクロ波媒質セラミックスを得ることができる。以上の知見に基づき、本発明が完成された。本発明の第一は、化学式がLiNb0.6Ti0.5O3で、結晶粒の形態がシート状で、直径方向の長さが5~80μmで、厚さが0.5~6.0μmで、大きいアスペクト比および強い配向性を持ち、理想的なTGGおよびRTGG技術に適するテンプレート結晶粒であるLi-Nb-Ti-O粉体を提供した。本発明の第二は、前述Li-Nb-Ti-O粉体を製造する方法であって、Li2CO3、Nb2O5及びTiO2を原料粉体とし、以下の反応方程式で配合し、0.5Li2CO30.3Nb2O50.5TiO2→LiNb0.6Ti0.5O3混合原料:無水エタノール:ZrO2ボール=1:2:3の比率でボールミルで混合し、加熱乾燥、分粒した後、重量比が1:1~1:3のLiClを入れ、研磨して均一に混合し、5°C/分の昇温速度で850~1100°Cに昇温させ、温度を3~9時間保持することによってシート状のLiNb0.6Ti0.5O3粉体が得られ、合成されたLiNb0.6Ti0.5O3粉体に対して、超音波による分散、加熱した脱イオン水による洗浄、数回の吸引ろ過を行った後、体系におけるLiCl溶融塩をろ過除去し、オーブンで乾燥し、所期のシート状LiNb0.6Ti0.5O3のテンプレート結晶粒を得ること、を含む製造方法を提供した。本発明において、XRDで異なる条件下のLiNb0.6Ti0.5O3テンプレートの結晶相構造を、そしてSEMでこれらの粉体の顕微構造を分析した。その結果、本発明の製造方法によって、シート状の結晶粒という形態特徴を持つLiNb0.6Ti0.5O3のテンプレート結晶粒の製造に成功したことがわかった。SEM解析によって、LNT結晶粒がシート状で、直径方向の長さが5~30μmで、厚さが0.5~2.0μmで、大きいアスペクト比を持ち、理想的なTGG及びRTGG技術の応用に適するテンプレート結晶粒であることがわかった。本発明の方法で製造されたニオブ酸チタン酸リチウムの粉体は、各種類の組成の組織化Li-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックスのテンプレート結晶粒にすることができ、マイクロ波媒質セラミックスの密度、機械的強度の向上に積極的な作用があり、顕著な異方性を持ち、損耗が低い誘電性が優れたマイクロ波媒質セラミックスを得ることができる。本発明の第三は、化学式がLiNb0.6Ti0.5O3で、結晶粒の形態がシート状で、直径方向の長さが最長で80μmに達し、平均の長さが約40μmで、厚さが2~6.0μmで、強い配向性および組織化の特徴を持つLi-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックスを提供した。本発明では、テンプレートを添加した条件下で、高密度、高配向度のLi-Nb-Ti-Oのマイクロ波媒質セラミックス材料を製造することができるため、このようなセラミックスの組織化の製造プロセスを簡単化した。本発明では、予備合成されたLNT粉体に所定の比率でLiNb0.6Ti0.5O3のテンプレート結晶粒を添加することで、高配向度および異方性を有する純粋なM-相LiNb0.6Ti0.5O3マイクロ波媒質セラミックスを製造する。前述LiNb0.6Ti0.5O3は、n層のLiNbO3LN及び層間に介在する成分が[Ti2O3]2に近いコランダム型構造で共に構成される。本発明で得られるLi-Nb-Ti-Oマイクロ波媒質セラミックスは、誘電性が垂直および平行の方向で顕著な異方性を有する。それを垂直および平行の方向でそれぞれスライスに切り、両面に銀ペーストを塗り、700~750°Cの温度で30分間銀メッキ電極に焼結した。ネットワークアナライザで測定したところ、1MHzの周波数で、結晶粒の配列方向と垂直の方向で、誘電率ε=5575で、正値の誘電率温度係数を持つが、結晶粒の配列方向と平行の方向で、誘電率ε=8440で、負値の誘電率温度係数を持つことがわかった。本発明の第四は、前述Li-Nb-Ti-Oマイクロ波媒質セラミックスを製造する方法であって、Li2CO3、Nb2O5及びTiO2を原料粉体とし、以下の反応方程式で配合し、05Li2CO303Nb2O505TiO2→LiNb06Ti05O3混合原料:無水エタノール:ZrO2ボール=1:2:3の比率でボールミルで混合し、加熱乾燥、分粒した後、700~900°Cで予備合成し、LiNb06Ti05O3の反応方程式で計算し、モル比がLi2CO3:Nb2O5:TiO2=5:3:5になるように原料を秤量し、LiCl溶融塩の環境で溶融塩法でM-相のシート状LiNb06Ti05O3テンプレートを合成し、バインダーとしてエチルセルロースを、溶媒としてテルピネオールを使用し、透明な溶液になるまで80°Cで加熱して撹拌し、予備合成した粉体を上述溶液に入れ、ボールミルで2~4時間均一に混合し、最後に所定の比率でテンプレート結晶粒を入れ、2時間ボールミルを続け、所要のスラリーが得られた。該スラリーを300メッシュのスクリーンで直接基板に印刷し、80~100°Cのオーブンで乾燥した。上述工程を50~80回繰り返し、厚さが05~1mmの混合原料厚膜スクリーンのせん断力の作用によって、種結晶が基板と平行の方向に配列を得てから、最後にセラミックス厚膜を80~100°Cのオーブンで10~20時間乾燥した。セラミックス膜を所要の大きさに裁断し、基板から取り、研磨具に重ねてプレス成形し、成形された生地を熱処理炉に置いて600~800°Cで有機物を除去すること、を含む製造方法を提供した。本発明において、焼結プロセスは、5~10°C/分の速度で1100~1140°Cに昇温し、試料を焼結し、そして2~10時間温度を保持する。本発明では、組織化Li-Nb-Ti-Oマイクロ波媒質セラミックスの製造に成功したが、セラミックスに対して平行の結晶粒界および垂直方向でXRD解析したところ、セラミックス材料は202面図2を参照に沿って顕著な組織化現象があることがわかった。また、SEM解析では、結晶粒の形態がシート状で、直径方向の長さが最長で80μmまで達し、平均の長さが約40μmで、厚さが2~60μmで、強い配向性および組織化の特徴を持つことが見られた。本発明の主な利点は以下の通りである。1、本発明は、初めてLiNbO3構造と類似のM-相LiNb06Ti05O3テンプレート結晶粒を製造したが、その結晶粒は、強い配向性および大きいアスペクト比を持ち、組織化LiNb06Ti05O3マイクロ波媒質セラミックスの製造に使用することで、組織化マイクロ波媒質セラミックスの緻密度、配向度を向上させることができ、製造されたセラミックスは、裁断によって、低い損耗、0に近い共振周波数温度係数を持ち、誘電率が一定の範囲内で調整可能なマイクロ波媒質セラミックスを得ることができ、フィルタ、シート型媒質共振器およびアンテナなどの多層マイクロ波周波数素子の製造に適し、幅広い応用の将来性がある。2、本発明に用いられる原料は、低価で、製造方法が簡単で、普及しやすい。3、本発明で製造されるLi-Nb-Ti-Oマイクロ波セラミックス膜層の厚さは数ミクロンに抑えられ、単一の膜層では、結晶粒が印刷のせん断力の作用で好適に配向することができる。4、本発明で製造されるLi-Nb-Ti-Oマイクロ波セラミックスは、従来の方法で製造されるLi-Nb-Ti-Oマイクロ波セラミックスと比較すると、結晶粒のサイズが大きくなり、異方性が顕著で、高い配向度を持ち、同時に優れた電気学的性能を有する。5、キャストのプロセスと比較すると、本発明は、スラリーの調製が簡単で、プロセスも簡単で、コントロールが容易で、コストが低い。6、本発明の方法は、組織化マイクロ波媒質セラミックスの緻密度、配向度を向上させることができ、セラミックスの誘電率、誘電率温度係数、共振周波数温度係数のいずれも顕著な異方性を示し、異なる方向の裁断によって、誘電率がシリーズ化になり、性能が優れたマイクロ波媒質セラミックスを得ることができ、フィルタ、シート型媒質共振器およびアンテナなどの多層マイクロ波周波数素子の製造に適し、移動通信、衛星測位ナビゲーションシステムなどの多くの分野に応用されることが期待され、幅広い発展の潜在力および応用の将来性がある。以下、具体的な実施例によって、さらに本発明を説明する。しかし、これらの実施例は本発明の説明のためのもので、本発明の範囲に対する制限にならないことが理解されるべきである。以下の実施例において、具体的な条件が記載されていない試験方法は、通常、通常の条件、或いはメーカーの薦めの条件で行われた。別の説明がない限り、すべての百分率と部は、重量で計算される。実施例1iテンプレート結晶粒の合成:LiNb06Ti05O3の反応方程式で計算し、モル比がLi2CO3:Nb2O5:TiO2=5:3:5になるように原料を秤量し、エタノール、ZrO2ボールと1:2:3の比率でボールミルで24時間混合した後、ガラス容器に移して90°Cで加熱乾燥した。乾燥した原料粉体を分粒した後、1:2の比率でLiCl塩を入れ、均一に混合するまで10分間研磨した。混合原料をAl2O3坩堝に入れて蓋をかけ、3°C/分の昇温速度で、850~1050°Cの高温炉で3時間合成した。iiテンプレート結晶粒のろ過:合成されたLiNb06Ti05O3結晶粒を粉砕し、超音波で分散させ、加熱した脱イオン水で10回洗浄し、その中のLiCl溶融塩を除去した。その間、AgNO3溶液でろ液におけるClイオンの含有量を測定し、ろ過が完全かどうか判断した。図1は、製造されたLiNb06Ti05O3のテンプレート結晶粒のXRDスペクトルで、図1から、850°Cの結晶粒XRDスペクトルですこし不純物のピークがある以外、他の温度で合成された結晶粒はいずれも単一のM-相であったことがわかる。そのSEM写真を図2に示したが、図2から、LiNb06Ti05O3の結晶粒がシート状で、結晶面が三角形または三角形で組合せてなる多角形の形状で、これもLiNbO3の三方晶構造と類似の構造に属するからである。合成温度が高くなるにつれ、結晶粒は直径方向、厚さ方向でいずれもある程度増大した。実施例2LiNb06Ti05O3の反応方程式で計算し、モル比がLi2CO3:Nb2O5:TiO2=5:3:5になるように原料を秤量し、エタノール、ZrO2ボールと1:2:3の比率でボールミルで24時間混合した後、ガラス容器に移して90°Cで加熱乾燥した。乾燥した原料粉体を分粒した後、1:2の比率でLiCl塩を入れ、均一に混合するまで10分間研磨した。混合原料をAl2O3坩堝に入れて蓋をかけ、高温炉で3°C/分の昇温速度で1000°Cに上昇させ、温度をそれぞれ3時間、6時間、9時間保持し、取り出した後、実施例1の方法でろ過した。図3は、異なる保温時間で得られたLiNb06Ti05O3のテンプレート結晶粒のXRDスペクトルで、図3から、合成された結晶粒はいずれも単一のM-相であったことがわかる。そのSEM写真を図4に示したが、結晶粒は階段状の成長傾向を示し、保温時間の増加につれ、結晶粒は直径方向、厚さ方向でいずれもある程度増大した。実施例3LiNb06Ti05O3の反応方程式で計算し、モル比がLi2CO3:Nb2O5:TiO2=5:3:5になるように原料を秤量し、エタノール、ZrO2ボールと1:2:3の比率でボールミルで24時間混合した後、ガラス容器に移して90°Cで加熱乾燥した。乾燥した原料粉体を分粒した後、それぞれ1:1、1:2、1:3の比率でLiCl塩を入れ、均一に混合するまで10分間研磨した。混合原料をAl2O3坩堝に入れて蓋をかけ、高温炉で3°C/分の昇温速度で1000°Cに上昇させ、温度を6時間保持し、取り出した後、実施例1の方法でろ過した。図5は、異なる溶融塩の比率で得られたLiNb06Ti05O3のテンプレート結晶粒のXRDスペクトルであり、図3から、合成された結晶粒はいずれも単一のM-相であったことがわかる。そのSEM写真を図6に示したが、結晶粒は階段状の成長傾向を示し、溶融塩の比率の増加につれ、結晶粒は直径方向、厚さ方向でいずれもある程度増大し、特に厚さ方向では増大が顕著である。溶融塩の比率が1:3の時、得られたLNTテンプレートの結晶粒が2~3μmに達した。当該LiNb06Ti05O3粉体結晶粒は充分に完成されたが、溶融塩の比率が1:2で、1000°Cで温度を6時間保持して得られた結晶粒は、シート状の多角形の形態で、直径方向の長さが5~30μmで、厚さが05~20μmで、アスペクト比が大きく、理想的なテンプレート結晶粒である。実施例4従来の方法によるLiNb06Ti05O3マイクロ波媒質セラミックスの製造:LiNb06Ti05O3の反応方程式で計算し、モル比がLi2CO3:Nb2O5:TiO2=5:3:5になるように原料を秤量し、エタノール、ZrO2ボールと1:2:3の比率でボールミルで24時間混合した後、ガラス容器に移して90°Cで加熱乾燥した。乾燥した原料粉体を分粒した後、坩堝に入れ、700~1000°Cで5~7時間予備焼結し、主結晶相を合成した。混合原料とエタノールの重量比が1:2になるようにエタノールを入れ、湿式ボールミルで24時間混合し、100~120°Cで加熱乾燥し、8-12PVBポリビニルブチラールで造粒し、100~200MPaの圧力でφ16×8mmの小さい円柱にプレスし、600~700°Cでバインダーを除去し、860~960°Cで1~3時間焼結し、自然冷却してLiNb06Ti05O3マイクロ波媒質セラミックスを得た。Hakki-Coleman円柱媒質共振法でセラミックスサンプルの誘電性を測定したところ、誘電率が71で、共振周波数温度係数が105ppm/°Cであった図7を参照。実施例5スクリーン印刷によるLNT組織化マイクロ波媒質セラミックスの製造:1スラリーの調製:343gのエチルセルロースを7654gのテルピネオールに溶解させ、エチルセルロースが完全に溶解して透明な溶液になるまで、80°Cで加熱して撹拌した。3159gの850°Cで予備合成したLiNb06Ti05O3粉体を秤量し、上述溶液に入れ、ボールミルで4時間均一に混合した。さらに、351gのシート状LiNb06Ti05O3テンプレート結晶粒をスラリーに入れ、引き続きボールミルで2時間混合した。2スクリーン印刷:調製したスラリーを300メッシュのスクリーンでテリレンフィルムに印刷し、100°Cのオーブンに入れて乾燥し、上述工程を50~80回繰り返し、最後に約1mmのセラミックス膜が形成された。3成形:得られたセラミックス膜を11mm×11mmの正方形シートに裁断し、基板から膜を取り、約50層重ね、プレス成形した。4バインダー除去と焼結:上述セラミックス生地を熱処理炉に入れて650°Cで有機物を除去した。バインダー除去したサンプルに冷間等方圧加圧処理を行い、高温炉に入れ、10°C/分の速度で1135°Cに昇温させ、温度を2時間保持した。組織化技術によって、セラミックスの結晶粒が一定方向に配列し、優れた異方性を示した。1MHzの周波数で、配列方向と垂直の方向で、誘電率ε=5575で、正値の誘電率温度係数および負値の共振周波数温度係数を持ったが、配列方向と平行の方向において、誘電率ε=8440で、負値の誘電率温度係数および正値の共振周波数温度係数を持った。異なる方法の裁断によって、異なる誘電率のセラミックスを得ることができ、そして共振周波数温度係数が0であり、損耗が低く、電気学的性能が優れたマイクロ波媒質セラミックスを得ることが可能である図8~12を参照。各文献がそれぞれ単独に引用されるように、本発明に係るすべての文献は本出願で参考として引用する。また、本発明の上記の内容を読み終わった後、この分野の技術者が本発明を各種の変動や修正をすることができるが、それらの等価の様態のものは本発明の請求の範囲に含まれることが理解されるべきである。