"燃焼ライナキャップ組立体30であって、その中に取付けられた片持ち燃料ノズル2を有する円筒形スリーブ28と、その各々が前記円筒形スリーブによって支持された第1の端部34及び前記片持ち燃料ノズルに接触するように構成された第2の端部36を有する複数の支持ロッド20と、を含み、前記支持ロッド20の各々が、前記片持ち燃料ノズルに対して調整可能な押圧力を与えるようにその有効長さが調整可能である、燃焼ライナキャップ組立体。前記燃料ノズルが、旋回ベーン18を含み、また前記支持ロッドが、前記旋回ベーンにほぼ隣接した区域において前記片持ち燃料ノズルに接触するように構成される、請求項1記載の燃焼ライナキャップ組立体。前記片持ち燃料ノズル2が、前記円筒形スリーブ28内で中心に配置される、請求項1記載の燃焼ライナキャップ組立体。前記支持ロッド20が、前記片持ち燃料ノズル2の周りに円周方向に間隔を置いて配置される、請求項1記載の燃焼ライナキャップ組立体。前記支持ロッドの第2の端部36が、地金、ワイヤメッシュ又は摩耗皮膜の少なくとも1つを含む、請求項1記載の燃焼ライナキャップ組立体。燃焼ライナキャップ組立体30であって、その中に取付けられた片持ち燃料ノズル2を有する円筒形スリーブ28と、前記片持ち燃料ノズルに対して調整可能な押圧力を与える手段20と、を含む、燃焼ライナキャップ組立体。前記燃料ノズルが、旋回ベーン18を含み、また前記調整可能な押圧力を与える手段20が、前記旋回ベーンにほぼ隣接した区域において前記片持ち燃料ノズル2に接触するように構成される、請求項6記載の燃焼ライナキャップ組立体。前記片持ち燃料ノズル2が、前記円筒形スリーブ28内で中心に配置される、請求項6記載の燃焼ライナキャップ組立体。前記調整可能な押圧力を与える手段20が、前記片持ち燃料ノズル2の周りに円周方向に間隔を置いて配置される、請求項6記載の燃焼ライナキャップ組立体。前記調整可能な押圧力を与える手段20が、地金、ワイヤメッシュ又は摩耗皮膜の少なくとも1つを介して前記片持ち燃料ノズル2に接触する、請求項6記載の燃焼ライナキャップ組立体。ガスタービン用の燃焼器であって、請求項1~請求項10のいずれか1項記載の燃焼ライナキャップ組立体30と、前記片持ち燃料ノズルの周りに設けられた複数の外側燃料ノズルと、前記円筒形スリーブを囲みかつ支持した取付けフランジ組立体22と、を含む、燃焼器。ガスタービンの燃焼ライナキャップ組立体30内に配置された燃料ノズル2の共振振動数を調整する方法であって、前記燃焼ライナキャップ組立体が、円筒形スリーブ28及び該スリーブ内に取付けられた片持ち燃料ノズル2間で延びる複数の支持ロッド20を備えており、また関連するガスタービンが少なくとも幾つかの関心がある燃焼及びロータ音調を有しており、該方法が、前記支持ロッド20の有効長さを調整して前記片持ち燃料ノズル2に対して作用させる押圧力を調整し、それによって該燃料ノズルの共振振動数を高めて前記関心がある燃焼及びロータ音調よりも大きくなるようにするステップ、を含む、方法。前記共振振動数が、前記関心がある燃焼及びロータ音調の最高振動数の少なくとも2倍になるように調整される、請求項12記載の方法。前記燃料ノズルが、旋回ベーンを含み、また前記支持ロッドが、前記旋回ベーンにほぼ隣接した区域において前記片持ち燃料ノズルに接触するように構成される、請求項12記載の方法。前記支持ロッドが、前記片持ち燃料ノズルの周りに円周方向に間隔を置いて配置される、請求項12記載の方法。実例としての実施形態によると、燃焼ライナキャップ組立体は、その中に取付けられた片持ち燃料ノズルを有する円筒形スリーブと、その各々が円筒形スリーブによって支持された第1の端部及び片持ち燃料ノズルに接触するように構成された第2の端部を有する複数の支持ロッドとを含み、支持ロッドの各々は、片持ち燃料ノズルに対して調整可能な押圧力を与えるようにその有効長さが調整可能である。別の実例としての実施形態によると、燃焼ライナキャップ組立体は、その中に取付けられた片持ち燃料ノズルを有する円筒形スリーブと、片持ち燃料ノズルに対して調整可能な押圧力を与える手段とを含む。さらに別の実例としての実施形態によると、ガスタービンの燃焼ライナキャップ組立体内に配置された燃料ノズルの共振振動数を調整する方法を提供する。燃焼ライナキャップ組立体は、円筒形スリーブ及び該スリーブ内に取付けられた片持ち燃料ノズル間で延びる複数の支持ロッドを含む。関連するガスタービンは、少なくとも幾つかの関心がある燃焼及びロータ音調を有する。本方法は、支持ロッドの有効長さを調整して片持ち燃料ノズルに対して作用させる押圧力を調整し、それによって該燃料ノズルの共振振動数を高めて関心がある燃焼及びロータ音調よりも大きくなるようにするステップを含む。図1を参照すると、燃焼器は、中心燃料ノズル2を含む。中心燃料ノズル2は、フランジ組立体4によってその一端で支持された同心チューブ組立体6を含む。中心燃料ノズル2はさらに、例えば金属薄板スクリーンのような吸気流調整装置8を含む。同心チューブ組立体6の周りには、シュラウド10が設けられる。図1に示すように、中心燃料ノズル2は、フランジ組立体4によって片持ち方式で支持される。同心チューブ組立体6は、燃料ノズル後方チップ16に拡散調量孔14を有するハブ12を含む。同心チューブ組立体6の周りのシュラウド10内に、1つ又は複数の旋回ベーン18つまり、スウォズルを設けることができる。図1に示すように、支持ロッド20は、スウォズル18の下流のポイント、例えば同心チューブ組立体6及びスウォズル18のほぼ全体上にわたって延びる第1のシュラウドセクション44とハブ12及び燃料ノズル後方チップ16のほぼ全体上にわたって延びる第2のシュラウドセクション46との間のポイント48において中心燃料ノズル2のシュラウド10に接触することができる。中心燃料ノズル2の同心チューブ組立体6は、円筒形外側スリーブ28とシュラウド10の外表面との間に設けられた複数の支持ロッド20によってシュラウド10内に支持される。図6を参照すると、支持ロッド20は、中心燃料ノズル2のシュラウド10の外表面に接触する。例えば図4~図6には、支持ロッド20がほぼ矩形断面を有するものとして図示しているが、支持ロッド20は、あらゆる断面を有することができることを理解されたい。図2及び図3を参照すると、燃焼器の燃焼ライナキャップ組立体30は、円筒形外側スリーブ28を同心に囲んだ取付けフランジ組立体22を含む。複数のストラット24が、円筒形外側スリーブ28の周りに取付けフランジ組立体22を支持する。円筒形外側スリーブ28は、中心燃料ノズル2の周りに同心に間隔を置いて配置された複数の外側燃料ノズル開口部26を囲む。円筒形外側スリーブ28は、複数のネジ付きボス32を含む。各ネジ付きボス32は、それぞれの支持ロッド20の第1の端部34を受ける。支持ロッド20の第1の端部34は、ネジ付きボス32と螺合するようにネジ係合される。各支持ロッド20の第1の端部34はまた、レンチ又はその他の工具を係合させてネジ付きボス32に対して該支持ロッド20の位置を調整することができる例えば六角形又は八角形のような成形端部を含む。図4~図7を参照すると、支持ロッド20は、中心燃料ノズル2のシュラウド10に接触した第2の端部36を含む。第2の端部36は、中心燃料ノズルのシュラウド10と接触状態になっているが、この実例としての実施形態では、該中心燃料ノズルのシュラウド10に対して連結又は締結されていない。図4~図6に示すように、燃焼器はさらに、円筒形外側スリーブ28を支持した支持プレート38を含む。シュラウド10の周りにはスリーブ40が設けられ、スリーブ40は、それを通して支持ロッド20の第2の端部36が該シュラウド10に接触するように延びる複数の支持ロッドアパーチャ42を含む。中心燃料ノズル2のシュラウド10に接触した支持ロッド20の第2の端部36には、作動条件、つまり地金、ワイヤメッシュ又は摩耗皮膜などに応じて決まる多数の設計を備えることができる。中心燃料ノズル2の片持ち支持に対して付加的剛性を与えるために、支持ロッド20は、燃焼ライナキャップ組立体30に対して付加され、かつキャップ組立体30のネジ付きボス32との該支持ロッドの第1の端部34のネジ係合を調整することによって中心燃料ノズル2のシュラウド10に対して押圧される。ネジ付きボス32内で第1の端部34を調整して、シュラウド10と燃焼ライナキャップ組立体30の円筒形外側スリーブ28上のネジ付きボス32との間で支持ロッド20を圧縮する押圧させるようにする。そのそれぞれのネジ付きボス32との各支持ロッド20の第1の端部34のネジ係合を調整することによって、各支持ロッドは、等しい量だけ押圧圧縮させることができ、或いは各支持ロッドは、異なる量で押圧圧縮させることができる。燃焼器の燃焼ダイナミックス及びタービンの運転を監視するために、燃焼器内及びタービン内にセンサが設けられる。センサは、例えば燃焼動的圧力センサ、火炎センサ及び/又は加速度計とすることができる。センサからの信号を処理して、関心がある音調又は振動数を特定することができる。例えば、信号は、米国特許第7,278,266号に開示されているように処理することができるが、その他の信号処理法も使用することができることを理解されたい。支持ロッド20は、中心燃料ノズル2のシュラウド10と接触状態になった剛性スプリングとして作用する。支持ロッド20の圧縮押圧により、中心燃料ノズル2の固有振動数を燃焼器の作動時に発生する可能性がある関心がある燃焼又はロータ音調以上に高めるのに十分な振動減衰が得られる。支持ロッド20の圧縮はまた、その大きな振動減衰により中心燃料ノズル2の振幅応答つまり振動を減少させる。支持ロッド20はまた、中心燃料ノズルの固有振動数を特定の作動条件下で燃焼器が受ける可能性がある燃焼及び/又はロータ音調以上に高めるように圧縮することができる。複数支持ロッドの又は各支持ロッドの圧縮量は、作動条件に応じて変化させることができる。異なる作動条件では、異なる圧縮量を必要として、中心燃料ノズルの固有振動数を特定の作動条件において発生する可能性がある燃焼及びロータ音調以上に高めることができる。設ける支持ロッドの数は、燃焼器内で利用可能な空間の大きさ、例えば燃焼ライナキャップ組立体の外側スリーブとシュラウドとの間で利用可能な空間に応じて決まる。一般的に、設ける支持ロッドが多ければ多いほど、より多くの振動減衰が発生することになる。支持ロッド20は、中心燃料ノズルの固有振動数を関心がある燃焼及びロータ音調以上に高めるのに十分な剛性を与えかつその大きな振動減衰により振幅応答を減少させる。支持ロッド20は、2~3倍ほど中心燃料ノズルの固有振動数を高めることができる。この剛性の増大により、現在のハードウェア性能を越えることができる一層ロバストかつ耐久性がある燃料設計が可能になる。支持ロッド20は、中心燃料ノズルに殆ど設計変更を加えずに又は行なう場合には必要な設計変更を加えて既存の燃焼システムに対して改造取付けすることができる。改造には、アパーチャを備えたスリーブ40を設けること、又は既存のスリーブ内にアパーチャを形成することを含むことができる。燃焼ライナキャップ組立体は、既存の円筒形外側スリーブにネジ付きボスを付加すること、又はネジ付きボスを備えた新しい円筒形外側スリーブを設けることによって改造することができる。これにより、実使用中のハードウェアの再生利用が可能になる。既存のハードウェアの使用は、部品寿命が消滅するまで、顧客がその作動を継続させるのを可能にする。現時点で最も実用的かつ好ましい実施形態であると考えられるものに関して本発明を説明してきたが、本発明は開示した実施形態に限定されるべきものではなく、逆に、特許請求の範囲の技術思想及び技術的範囲内に含まれる様々な変更及び均等な構成を保護しようとするものであることを理解されたい。"