"a4~8個の炭素原子および1~3個の酸素原子を含み、2~4個の水酸基で置換されたヘテロ二環式化合物a1と、脂肪酸の二量体a2との重縮合物および、b1分子あたり少なくとも2個の官能基を有する架橋剤を含む組成物であって、該重縮合物と該架橋剤が互いに反応することができる組成物。a4~8個の炭素原子および1~3個の酸素原子を含み、2~4個の水酸基で置換されたヘテロ二環式化合物a1と、脂肪酸の二量体a2との重縮合物および、b1分子あたり少なくとも2個の官能基を有する架橋剤を反応させて得られる接着剤。a1が、さらにジオールモノマー、脂肪族アルコールの二量体、グリセロール、ジアミンモノマー、および/または、脂肪族アミンのダイマーを含む請求項1または2記載の組成物または接着剤。a2が、さらに二酸モノマー、および/または、脂肪酸の三量体を含む請求項1~3のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。ヘテロ二環式化合物が、ジアンヒドロヘキシトールであり、好ましくは、イソソルビド、イソマンニドおよびイソイジドからなる群から選択される請求項1~4のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。脂肪族アルコールが、14~22個の炭素原子を有する請求項1~5のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。オレイン酸、リノール酸、パルミトオレイン酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、リシノール酸、ベルノール酸、リカン酸、ミリストレイン酸、マルガロレイン酸、ガドレイン酸、エイコサジエン酸、および/または、エルカ酸の二量体の水素化によって、脂肪族アルコールの二量体を得ることができる請求項1~6のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。脂肪酸が、18~22個の炭素原子を有する請求項1~7のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。脂肪酸が、オレイン酸、リノール酸、パルミトオレイン酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、リシノール酸、ベルノール酸、リカン酸、ミリストレイン酸、マルガロレイン酸、ガドレイン酸、エイコサジエン酸、および/または、エルカ酸からなる群から選択される請求項1~8のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。二酸モノマーが、3~16個の炭素原子を含む飽和炭化水素ジカルボン酸である請求項1~9のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。架橋剤が、イソシアネート、エポキシおよび無水物からなる群から選択される請求項1~10のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。重縮合物のガラス転移温度Tgが、-10°C以下である請求項1~11のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。ガラス転移温度Tgが、0°C以下である請求項1~12のいずれか1項に記載の組成物または接着剤。a4~8個の炭素原子および1~3個の酸素原子を含み、2~4個の水酸基で置換されたヘテロ二環式化合物a1と、脂肪酸の二量体a2との重縮合物および、b1分子あたり少なくとも2個の官能基を有する架橋剤を溶媒中で反応させることを含む請求項2~13のいずれか1項に記載の接着剤の製造方法。シートまたはフィルムをラミネートするための請求項2~13のいずれか1項に記載の接着剤の使用。本発明の基本的な課題は、高い生分解性と共に良好な接着性と凝集性を有する接着性組成物を提供することである。前記課題は、以下の組成物によって解決される。a4~8個の炭素原子および1~3個の酸素原子を含み、2~4個の水酸基で置換されたヘテロ二環式化合物a1と、脂肪酸の二量体a2との重縮合物および、b1分子あたり少なくとも2個の官能基を有する架橋剤を含む組成物であって、該重縮合物と該架橋剤が互いに反応することができる組成物。別の実施態様では、本発明は、a4~8個の炭素原子および1~3個の酸素原子を含み、2~4個の水酸基で置換されたヘテロ二環式化合物a1と、脂肪酸の二量体a2との重縮合物および、b1分子あたり少なくとも2個の官能基を有する架橋剤の反応によって得ることができる接着剤を対象とする。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、組成物または接着剤はバイオ系である。本明細書で使用される用語バイオ系は、ASTM6866-08に準拠して少なくとも70の再生可能な炭素を必要とする。4~8個の炭素原子を含むヘテロ二環式化合物は、4、5、6、7または8個の炭素原子を含むヘテロ二環式化合物である。1~3個の酸素原子を含むヘテロ二環式化合物は、1、2または3個の酸素原子を含むヘテロ二環式化合物である。2~4個の水酸基で置換されたヘテロ二環式化合物は、2、3または4個の水酸基で置換されたヘテロ二環式化合物である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、ヘテロ二環式化合物は5、6または7個の炭素原子と1、2または3個の酸素原子を含み、2、3または4個の水酸基で置換されている。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、ヘテロ二環式化合物は5、6または7個の炭素原子と2または3個の酸素原子を含み、2、3または4個の水酸基で置換されている。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、ヘテロ二環式化合物は5、6または7個の炭素原子と2または3個の酸素原子を含み、2または3個の水酸基で置換されている。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、ヘテロ二環式化合物は6個の炭素原子と2個の酸素原子を含み、2個の水酸基で置換されている。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、ヘテロ二環式化合物は、1,4:3,6ジアンヒドロヘキシトールであり、より好ましくは、イソソルビド、イソマンニドおよびイソイジドからなる群から選択される。ジアンヒドロヘキシトール類は市販されている。例えば、イソソルビドはPolysorbPという商品名でRoquetteFreresS.A.レストレム,フランスから入手できる。また、イソソルビドはCargillDeutschlandからも購入可能である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、成分a1は重縮合物aに対して1wt~50wtの濃度で存在し、より好ましくは5wt~35wt、特に10wt~25wtの濃度である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、脂肪酸は14~22個の炭素原子、すなわち、14、15、16、17、18、19、20、21または22個の炭素原子を有する。本明細書で使用される用語脂肪酸の二量体は、モノまたはポリ不飽和脂肪酸、および/または、そのエステルの二量体化生成物を示す。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、脂肪酸は、オレイン酸、リノール酸、パルミトオレイン酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、リシノール酸、ベルノール酸、リカン酸、ミリストレイン酸、マルガロレイン酸、ガドレイン酸、エイコサジエン酸、および/または、エルカ酸からなる群から選択される。脂肪酸の二量体は市販されている。例えば、オレイン酸またはリノール酸の二量体はPRIPOL1009という商品名でCrodaハウダ,オランダから、またはEMPOL1008もしくはEMPOL1016という商品名でCognisデュッセルドルフ,ドイツから購入可能である。PRIPOL1009とEMPOL1008は高純度で、完全に水素化され、蒸留された脂肪族ダイマー酸である。これらの製品は無色から淡色であり、透明な粘稠液である。それらの性質は、以下の通りまとめることができる。色ガードナー/DINISO4630:<1酸価ISO660:195mgKOH/g一塩基酸類HPLC:最大2二塩基酸類HPLC:最小95多塩基酸類HPLC:1~5粘度25°CポアズASTM2196:40~70上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、成分a2は重縮合物aに対して50wt~99wtの濃度で存在し、より好ましくは65wt~95wt、特に75wt~90wtの濃度である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、成分aは組成物または接着剤に対して45wt~95wtの濃度で存在し、より好ましくは50wt~90wt、特に55wt~80wtの濃度である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、成分a1と成分a2の分子比は2:1~1:2であり、より好ましくは、1.3:1~1:1.3、特に約1:1である。成分a1または成分a2が過剰であれば、それぞれ水酸基またはカルボン酸官能基を有する低分子の重縮合物を生成する。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、架橋剤は、イソシアネート、エポキシおよび無水物、並びに、それらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも2つの官能基を有する。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、bは少なくとも2つのイソシアネート官能基を有する架橋剤である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、構造:R-N=C=Onを有する架橋剤であり、式中、Rは脂肪族、脂環式または芳香族残基であり、nは2以上の整数である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、Rは10~40個の炭素原子を含む脂肪族、脂環式または芳香族残基である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、nは2、3、4、5または6の整数であり、より好ましくは、2、3または4、特に3である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、bは三量体イソシアネートからなる群から選択され、より好ましくは三量体脂肪族イソシアネートおよびそれらの組み合わせである。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、MDI[4,4-メチレン-ジフェニルイソシアネート]、HDI[ヘキサメチレンジイソシアネート,1,6-ヘキシレンジイソシアネート]、IPDI[イソホロンジイソシアネート,5-イソシアナート-1-イソシアナトメチル-1,3,3-トリメチルシクロヘキサン]の三量体化誘導体およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bはDesmodurVL50MDI系のポリイソシアネート,BayerAG、BasonatF200WD脂肪族ポリイソシアネート,BASFAG、Desmodur登録商標グレード:N3600およびXP2410それぞれBAYERAG製:脂肪族ポリイソシアネート,低粘度HDI三量体、ジイソシアン酸イソホロンの三量体VestagonB1530、ヘキサメチレン1,6-ジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、m-フェニレンジイソシアネート、p-フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、4,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート、2,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート、2,2′-ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルジイソシアネート、3,3′-ジメチル-4,4′-ビフェニレンジイソシアネート、3,3′-ジメチル-4,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート、3,3′-ジクロロ-4,4′-ビフェニレンジイソシアネート、1,5-ナフタレンジイソシアネート、それらのウレトンイミン変性化合物などのそれらの変性化合物、および、それらの組み合わせからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、bは、少なくとも2個のエポキシ官能基を有する架橋剤である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、少なくとも2個のエポキシ官能基を含むダイマー、オリゴマーおよびポリマーのエポキシ材料並びにそれらの組み合わせからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、グリシジルエステル類からなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、エピクロルヒドリンとp-アミノフェノールの反応生成物である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、ビスフェノールAとエピクロルヒドリンの反応生成物であり、より好ましくは、CibaGeigyAraldite商標6010、DowChemicalDER商標331およびShellChemicalEpon商標825,828,826,830,834,836,1001,1004,1007からなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、フェノールとホルムアルデヒドの反応生成物ノボラック樹脂とエピクロルヒドリンであり、より好ましくは、ノボラック樹脂が、DowChemical製のDEN商標431および438、CibaGeigy製のCY-281商標ポリエポキシ化フェノールホルムアルデヒドノボラックプレポリマー、CibaGeigy製のECN商標1285,1280および1299ポリエポキシ化クレゾールホルムアルデヒドノボラックプレポリマーからなる群から選択されるものである。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、多価アルコールのポリグリシジルエーテルであり、より好ましくは、多価アルコールが、ブタン-1,4-ジオール商品名Araldite商標RD-2としてCibaGeigyから購入可能、またはグリセリン商品名Epon商標812としてShellChemicalから購入可能のものである。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、可塑性のあるエポキシ樹脂であり、より好ましくは、ポリグリコールジエポキシ商品名DER商標732および736としてDowChemical社から購入可能並びにリノールダイマー酸のジグリシジルエステル商品名Epon商標871および872としてShellChemical社から購入可能から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、2個を超える官能基を有するエポキシ樹脂であり、より好ましくは、イソシアヌル酸トリグリシジルTGIC、N,N,N′,N′-テトラキス2-ヒドロキシエチルアジパミド例えば、PrimidXL552、テトラグリシジルメタキシレンジアミン例えば、EmeraldPerformanceMaterials製のErisysGA-240、p-アミノフェノールのトリグリシジルエーテル例えば、Ciba-Geigy社製のAraldite商標0500/0510、N,N,N′,N′,-テトラグリシジル-a,a′-ビス4-アミノフェニル-P-ジイソプロピルベンゼン、ビスフェノール-9-フルオレンのジグリシジルエーテルおよびN,N,N′,N′-テトラグリシジル-4,4′-メチレンビス-ベンゼンアミン例えば、Ciba社製のAraldite商標720からなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、エポキシ化トリグリセリドであり、より好ましくは、天然油のエポキシ化トリグリセリドであり、特にその天然油は亜麻仁油、大豆油、ヒマシ油、パーム核油、ヒマワリ油、とうもろこし油、綿実油、エゴマ油、菜種油、オリーブ油、キャノーラ油、パーム油、ココナツ油、米糠油、サフラワー油、胡麻油、タール油およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、エポキシ化脂肪酸エステル中のエポキシ基の数は2、3、4、5または6個であり、より好ましくは3、4または5個である。トリグリセリドは、天然油の主成分であり、中心のグリセロールで結合した3個の脂肪酸基で構成される。エポキシ化トリグリセリドは、例えばベルノニア属の植物などの自然界にあり、または通常のエポキシ化プロセスを使用することで、より一般的な不飽和油から簡単に合成することができる。また、エポキシ化トリグリセリドは市販もされている。例えば、エポキシ化亜麻仁油ELOは、DEHYSOLB316SPEZIALという商品名でCognisデュッセルドルフ,ドイツから、またはVIKOFLEX7190という商品名でArkemaキングオブプロシア,ペンシルベニア州から購入可能である。エポキシ化大豆油ESBOは、DEHYSOLD82という商品名でCognisデュッセルドルフ,ドイツから、またはVIKOFLEX7170という商品名でArkemaキングオブプロシア,ペンシルベニア州から市販されている。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、bは、少なくとも2個の無水物官能基を有する架橋剤である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、少なくとも2個の無水物官能基を含むダイマー、オリゴマーおよびポリマーアルデヒド材料並びにそれらの組み合わせからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、bは、ピロメリト酸二無水物PMDA、3,3′,4,4′-オキシジフタル酸二無水物ODPA、3,3′,4,4′-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物BTDA、3,3′,4,4′-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4-シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、4,4′-ヘキサフルオロイソプロピリデンジフタル酸無水物6FDA、ベンゾキノンテトラカルボン酸二無水物およびエチレンテトラカルボン酸二無水物からなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、成分bは、組成物または接着剤に対して5wt~55wtの濃度で存在し、より好ましくは10wt~50wt、特に15wt~40wtの濃度である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1は、さらにジオールモノマーを含む。本明細書で使用される用語ジオールモノマーは、脂肪族ジオールを示す。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、ジオールモノマーは3~16個の炭素原子、すなわち、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15または16個の炭素原子、より好ましくは4~11個の炭素原子、すなわち、4、5、6、7、8、9、10または11個の炭素原子を有する。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、ジオールモノマーは、再生可能な資源由来のものであり、特に1,3-プロパンジオールまたは1,4-ブタンジオールからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1はヒドロキシ官能性モノマーの総量に対して0.1mol~50mol、好ましくは5mol~15molのジオールモノマーを含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1は、さらに、脂肪族アルコールモノマーの二量体を含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、脂肪族アルコールは14~22個の炭素原子、すなわち、14、15、16、17、18、19、20、21または22個の炭素原子を有する。本明細書で使用される用語脂肪族アルコールの二量体はモノまたはポリ不飽和脂肪族アルコールの二量体生成物を示す。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、脂肪族アルコールの二量体は、オレイン酸、リノール酸、パルミトオレイン酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、リシノール酸、ベルノール酸、リカン酸、ミリストレイン酸、マルガロレイン酸、ガドレイン酸、エイコサジエン酸、および/または、エルカ酸の二量体の水素化によって得ることができる。脂肪族アルコールの二量体は、例えば、Croda商品名:PRIPOL2033またはCognisSOVERMOL908から市販されている。PRIPOL2033およびSOVERMOL908はいずれも高純度で、完全に水素化されており、蒸留された脂肪族二量体アルコールである。これらの生成物は無色透明な粘稠液である。それらの性質は、以下の通りまとめることができる。色ガードナー/DINISO4630:<1OH価DIN53240:200~212mgKOH/g酸価ISO660:≦0.2mgKOH/g含水量ISO2464:≦0.2粘度25°CISO2555:1800~2800mPa/s官能基:2上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1はヒドロキシ官能性モノマーの総量に対して0.1mol~50mol、好ましくは5mol~15molの脂肪族アルコール二量体を含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1は、さらに、グリセロールを含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1は0.1mol~15mol、好ましくは5mol~10molのグリセロールを含む。グリセロールは、天然油の主成分の1つであり、本発明では分岐剤として働き得る。グリセロールを使用することにより、ポリマーの官能性の強化とその後の架橋プロセスの円滑化が可能となる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1は、さらに、ジアミンモノマーを含む。本明細書で使用される用語ジアミンモノマーは脂肪族ジアミンを示す。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、ジアミンモノマーは3~16個の炭素原子、すなわち、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15または16個の炭素原子、より好ましくは4~11個の炭素原子、すなわち、4、5、6、7、8、9、10または11個の炭素原子を有する。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、ジアミンモノマーは1,4-ジアミノブタンまたは1,5-ジアミノペンタンからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1はヒドロキシ官能性モノマーの総量に対して0.1mol~50mol、好ましくは5mol~15molのジアミンモノマーを含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1は、さらに、脂肪族アミンモノマーの二量体を含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、脂肪族アミンは14~22個の炭素原子、すなわち、14、15、16、17、18、19、20、21または22個の炭素原子を有する。本明細書で使用される用語脂肪族アミンの二量体は、モノまたはポリ不飽和脂肪族アミンの二量体生成物を示す。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、脂肪族アミンの二量体は、オレイン酸、リノール酸、パルミトオレイン酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、リシノール酸、ベルノール酸、リカン酸、ミリストレイン酸、マルガロレイン酸、ガドレイン酸、エイコサジエン酸、および/または、エルカ酸の二量体の水素化によって得ることができる。脂肪族アミンの二量体は、例えば、Croda商品名:PRIPOL1074から市販されている。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a1はヒドロキシ官能性モノマーの総量に対して0.1mol~50mol、好ましくは5mol~15molの脂肪族アミンの二量体を含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a2は、さらに、二酸モノマーを含む。本明細書で使用される用語二酸モノマーは飽和ジカルボン酸を示す。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、二酸モノマーは3~16個の炭素原子、すなわち、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15または16個の炭素原子、より好ましくは4~11個の炭素原子、すなわち、4、5、6、7、8、9、10または11個の炭素原子を有する。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、二酸モノマーは再生可能な資源に由来し、特に、コハク酸、セバシン酸およびアゼライン酸からなる群から選択される。例えば、コハク酸は糖発酵で生成され、アゼライン酸はオレイン酸のオゾン分解によって工業的に得られる。再生可能なアゼライン酸は、Emerox1110またはEmerox1144という商品名でCognisデュッセルドルフ,ドイツから市販されている。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a2は、0.1mol~50mol、より好ましくは10mol~30molの二酸モノマーを含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a2は、さらに、脂肪酸の三量体を含む。脂肪酸の三量体を使用することにより、ポリマーの官能性の強化とその後の架橋プロセスの円滑化が可能となる。本明細書で使用される用語脂肪酸の三量体はモノまたはポリ不飽和脂肪酸、および/または、そのエステルの三量体生成物を示す。脂肪酸の三量体は、例えばオレイン酸またはリノール酸などの、脂肪酸の二量体化の副産物として得ることができ、蒸留によって単離できる。そのようなトリマー酸は、例えばPRIPOL1006混合物:95wtダイマー酸/5wtトリマー酸、PRIPOL1025混合物:80wtダイマー酸/20wtトリマー酸またはPRIPOL1040混合物:25wtダイマー酸/75wtトリマー酸という商品名でCrodaから市販されており、そしてCognisEMPOL1045またはEMPOL1043からも市販されている。PRIPOL1040とEMPOL1045は、通常70を超える量の多塩基酸を有する完全水素化トリマー酸であり、分岐が必要な用途において有用である。それらの性質は、以下の通りまとめることができる。酸価ISO660:180~200mgKOH/g一塩基酸類HPLC:最大5二塩基酸類HPLC:0~40多塩基酸類HPLC:60~90粘度25°CポアズASTM2196:200~500上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、a2は、1mol~20mol、好ましくは5mol~15molの脂肪酸三量体を含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、重縮合物の平均分子量Mwは2,000g/mol~80,000g/mol、より好ましくは5,000g/mol~30,000g/mol、特に10,000g/mol~20,000g/molである。本明細書で用いられる場合、ポリマーの平均分子量は、溶離液としてテトラヒドロフランTHFを用い、ポリスチレンPS標準物質と比較して、シリカゲルカラムを備えたゲル浸透クロマトグラフィーGPC装置WatersModelPump515およびWaters2414refractiveindexdetectorによって測定したものである。図1は、イソソルビド、脂肪族アルコールの二量体二量体ジオール、脂肪酸の二量体ダイマー酸および二酸モノマーを含む直鎖ポリエステルの合成を示す。図2は、イソソルビド、脂肪酸の二量体ダイマー酸および脂肪酸の三量体トリマー酸を含む分枝鎖ポリエステルの合成を示す。図3は、イソソルビド、脂肪酸の二量体ダイマー酸およびジアミンモノマーを含むポリエステルアミドの合成を示す。図4は、ヘキサメチレンジイソシアネートDesmodurN3600の三量体化誘導体とOHを末端基とするポリエステルの架橋結合を示す。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、組成物または接着剤は、粘着付与樹脂、より好ましくは、アビエチン酸、アビエチン酸エステル、テルペン樹脂、テルペン/フェノール樹脂および炭化水素樹脂からなる群から選択される粘着付与樹脂を含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、組成物または接着剤は、充填剤、より好ましくは、ケイ酸塩、滑石、炭酸カルシウム、粘土およびカーボンブラックからなる群から選択される充填剤を含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、組成物または接着剤は、可塑剤、より好ましくは、フタル酸およびチキソトロピック剤からなる群から選択される可塑剤を含む。好ましくは、チキソトロピック剤はベントン、焼成シリカ、尿素誘導体、フィブリル化繊維または短繊維パルプからなる群から選択される。好ましくは、短繊維パルプはケナフ、大麻、亜麻、ジュート、サイザル麻、綿およびリネンからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、組成物または接着剤は顔料を含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、組成物または接着剤は顔料ペーストを含む。別の実施態様では、本発明は、本発明の接着剤の製造方法を対象とし、a4~8個の炭素原子および1~3個の酸素原子を含み、2~4個の水酸基で置換されたヘテロ二環式化合物a1と、脂肪酸の二量体a2との重縮合物と、b1分子あたり少なくとも2個の官能基を有する架橋剤とを溶媒中で反応させることを含む。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、重縮合物は、成分a1とa2とを160°C~300°Cで、より好ましくは220°C~260°Cで、特に約250°Cで反応させることによって得ることができる。この温度範囲によって、カルボン酸とジオールからエステル結合を形成することができ、ヘテロ二環式化合物の熱変性と変色を回避する。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、成分a1とa2との反応は有機溶媒の非存在下で行われる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、重縮合反応の間、水の抽出を促進し、反応を速めるために真空が利用される。好ましくは、真空圧は0.1mbar~25mbarの範囲であり、より好ましくは1mbar~5mbar、特に約1.5mbarである。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、重縮合反応は、重合触媒の存在下でを行う。重縮合のプロセスに使用できる触媒は、当技術分野において周知である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、触媒は、Li,Ca,Mg,Mn,Zn,Pb,Sb,Sn,GeおよびTiの塩類および酸化物並びにそれらのグリコール付加物からなる群から選択され、より好ましくは、酢酸塩およびTiアルコキシドであり、さらに好ましくは、チタンIVn-ブトキシド、スズIIオクトアートoctoate、塩化ブチルスズ二水酸化物、酢酸マンガン、酢酸亜鉛、特に、チタンIVn-ブトキシドおよびスズIIオクトアートが好ましいエステル化触媒である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、触媒は最初から反応物質と共に含まれている。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、触媒は加熱された混合物に1回以上加えられる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、重合触媒は0.001~2wt、より好ましくは0.005~0.5wt、特に、約0.01wtの濃度で使用される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、成分a1と、成分a2との反応は、安定剤の存在下で行われる。より好ましくは、安定剤はフェノール安定剤であり、特に、Irganox259、Irganox1010、Irganox1330、IrganoxB900、IrganoxHP2921FFおよびそれらの組み合わせからなる群から選択される。a1がさらにジオールモノマー、脂肪族アルコールの二量体、グリセロール、ジアミンモノマー、および/または、脂肪族アミンのダイマーを含む場合、および/または、a2がさらに二酸モノマー、および/または、脂肪酸の三量体を含む場合、同様の好ましい反応条件が重縮合反応に応用できる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、接着剤の製造方法には、有機溶媒である溶媒中での重縮合物と架橋剤との反応が含まれる。好ましくは、溶媒は、トルエンまたはキシレンなどの炭化水素である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、接着剤の製造方法には溶媒中での重縮合物と架橋剤との反応が含まれ、その重縮合物と架橋剤の濃度は85~99wtである。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、触媒が重縮合物と架橋剤の反応に使用される。この反応に適切な触媒は当技術分野で知られている。架橋剤にイソシアナート基が含まれている場合、既存の触媒がポリウレタンの製造に使用できる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、重縮合物カルボキシ基末端、および/または、水酸基末端とイソシアネート架橋剤間の反応用の触媒は二価のスズ、四価のスズ、および第三級アミンからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、触媒は、二価のスズであり、より好ましくは、二価のスズのジカルボン酸塩からなる群から選択される。特に、触媒はスズIIオクトアート、スズIIフェノラートおよび二価のスズのアセチルアセトネートからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、触媒は、四価のスズであり、より好ましくは、ジアルキルスズジカルボン酸塩とジアルコキシレートからなる群から選択される。特に、四価のスズは、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジオクチルスズジアセテート、ジブチルスズマレイン酸塩および四価のスズのアセチルアセトネートからなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、その触媒は第三級アミンである。特に、アミンは、2-メチルイミダゾール、トリメチルアミン、トリエチルアミン、テトラメチルブタンジアミン、ビス-ジメチルアミノエチル-エーテル、1,4-ジアザビシクロオクタンDABCO、2,2′-ジモルホリノ-ジエチルエーテル、ジメチルピペラジンおよびそれらの混合物からなる群から選択される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、触媒はアミジンである。特に、アミジンは1,8-ジアザビシクロ-5.4.0-ウンデカン,1,5-ジアザビシクロ[4.3.0]ノン-5-エンDBN,1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]-ウンデカ-7-エンDBUからなる群から選択される。架橋剤がエポキシ基を含む場合、強力なルイス酸の種類から選択される既存の触媒を使用できる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、カルボキシ基末端の重縮合物とエポキシ架橋剤間の反応用の触媒は、炭酸ナトリウムおよび有機金属化合物から選択される。好ましくは、有機金属化合物はリチウムネオデカノエート、亜鉛錯体、第三級アミン、臭素化ヘキサデシルトリメチルアンモニウムおよびトリフェニルホスフィン酸化物からなる群から選択される。好ましい亜鉛錯体はNACUREXC-9206という商品名でKingIndustries,Incノーウォーク,コネティカット州から市販されている。架橋剤が無水物基を含む場合、以下の触媒を使用できる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、水酸基末端の重縮合物と無水物架橋剤の反応用の触媒は、第三級アミン、p-トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、メタンスルホン酸、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]-ウンデカ-7-エンDBUなどのアミジン、1,5,7-トリアザビシクロ[4.4.0]デカ-5-エンTBDなどのグアニジンからなる群から選択される。好ましくは、第三級アミンは2-メチルイミダゾールである。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、接着剤の製造方法には、溶媒中での重縮合物と架橋剤の反応、および、コーティング溶液としての前記反応混合物の使用が含まれる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、前記コーティング溶液は、シートまたはフィルム上でラミネートされる。別の実施態様では、本発明は、シートまたはフィルムをラミネートするための接着剤の使用を対象とする。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、接着剤層は5μm~100μmの厚さであり、より好ましくは15μm~40μmである。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、シートまたはフィルムは、化石系またはバイオ系である。バイオ系の接着性組成物をバイオ系のキャリアフィルム上でラミネートすることによって完全なバイオ系のテープ構造を得ることができる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、シートまたはフィルムは化石系である。化石系のプラスチックシートまたはフィルムは、好ましくは、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンPE、ポリ塩化ビニルPVC、および/または、ポリプロピレンPPから作られる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、シートまたはフィルムはバイオ系である。バイオプラスチックシートまたはフィルムは、好ましくは、セルロース、でんぷん、および/または、ポリ乳酸PLAから作られる。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた別の好適な実施態様では、シートまたはフィルムは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース、でんぷん、および/または、ポリ乳酸から作られる。セルロース系のフィルムは、例えば、NatureFlexという商品名でInnoviaFilmsから市販されている。ポリ乳酸系のフィルムは、例えば、NordeniaTechnologiesから市販されている。好ましくは、強化された温度耐性を有する改質PLAフィルムが使用される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、重縮合物のガラス転移温度Tgは-10°C以下である。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、組成物または接着剤のガラス転移温度Tgは0°C以下である。本明細書で用いられる場合、ガラス転移温度は、示差走査熱量計DSCを使用して測定されたものである。DSC分析では、サンプルは窒素雰囲気中で、最初に-100°Cに冷却され、次に、50°Cまで加熱される加熱ランプ:10°C/min。DSC測定は、液体窒素システムを装備したMettlerDSC30を用いて実施した。DSCセルは50ml/minの窒素を用いてパージした。データ解析は2番目の加熱ランプで5°C/minの速度で実施した。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、接着剤は1~50mgKOH/gの範囲の多くの遊離カルボン酸基と、1~50mgKOH/gの範囲の多くの遊離水酸基を有する。酸価は、1gのサンプル中の遊離脂肪酸を中和するのに必要な水酸化カリウムのmgの値として定義され、水酸化カリウム標準溶液で直接滴定して測定された。水酸基価は、1gのサンプルの水酸基量に相当する水酸化カリウムのmgの値と定義され、アセチル化の後、過剰な無水酢酸を加水分解して測定される。生成した酢酸は、続いて、水酸化カリウムエタノール溶液で滴定される。成分aおよびbの選択と濃度によって、接着強度は、一時的な表面保護または永久接着などの様々な工業的用途で使用するために、10~2,000cN/200mmの範囲で調整できる。例えば、一時的な表面保護用には、使用される接着力は小さめに、好ましくは、100cN/20mmより低く調整でき、または、永久接着および接合の用途には、接着力は高くなるように、好ましくは、500~2,000cN/20mmに調整できる。一般的に、架橋の程度が低いほど接着強度は強くなり、架橋の程度が高いほど接着強度は弱くなる。ヘテロ二環式化合物を使用することにより、接着剤のガラス転移温度Tgを変えることができるので、したがって、接着剤の粘弾性を調整することができる。ヘテロ二環式化合物は、表面と強く相互作用する極性化合物である。その結果、ヘテロ二環式化合物系の接着剤は、様々な表面上で、特に、極性物質において良好な接着性を示す。ヘテロ二環式化合物系の接着剤は、水素結合を形成し、接着剤の良好な凝集性を導くことができる。さらに、ヘテロ二環式化合物系の接着剤は、特に、ヘテロ環がイソソルビドである場合、高い生分解性を示す。180°Cでの剥離試験によって、接着性または接着強度を測定することができる。このタイプの試験では、基準表面からテープの一片ストリップを一定のスピードで剥がすために必要な力を測定する。結果は、テープの幅を基準とした力である。剥離試験のためのサンプルは以下の通り作製した。初めに、実施例8~10で記載されているように、接着性組成物をキャリアフィルム例えば、PETにコーティングし、硬化させる。次に、幅2cm、長さ10cmの接着テープ片を切り、テーブルに置く接着面を上に向ける。そして、テープの長さの半分をプラスチックフィルムの第二の一片でカバーするこのフィルムは、接着性組成物を先にコーティングしたキャリアフィルムと同質でなければならない。次に、この組立品をひっくり返し、フリーの接着部を基準面例えば、BAスチールに手動で付ける。接着剤と基準面との良好な接触を確実にするために2kgのシリンダをテープの上で二度回転させる。剥離試験を実施する前に、15分間の待ち時間を測る。剥離試験は、300mm/minの一定の剥離速度で、ZwickZ005試験装置にて実施される。上記または下記の実施態様のいずれかと組み合わせた好適な実施態様では、接着剤は感圧性接着剤PSAとして使用される。要約すると、本発明の接着剤は良好な接着性、優れた透明性および生分解性を示す。以下の実施例はさらに本発明について説明する。実施例1:イソソルビドおよび脂肪酸の二量体を含む直鎖バイオ系ポリエステルの合成以下の手順に従って標準的な重合を実施した。PRIPOL1009261.21g,451.3mmolとイソソルビド63.79g,436.49mmolとを計量し、1Lの反応槽に入れた。重縮合反応によって生成する水を回収するために、反応槽にAllihn還流冷却器およびDean-Starkタイプコンデンサを装着した。実験の初めに、酸化を抑制し、水蒸気の移動を円滑にするために、このセットアップした装置に不活性ガス窒素を連続的に勢いよく流した。マントルヒーターとU形攪拌機を用いて、攪拌しながら混合物を室温から190°Cまで加熱した。4時間後、反応混合物中にチタニウムテトラブトキシド触媒を導入した0.01wt。次に、真空操作を実施し標準的な圧力範囲は1~5mbar、反応温度を250°Cまで上昇させた。5時間後、重合体を反応槽から取り出し、放置して冷却した。得られたポリエステルのガラス転移温度Tgは-19.4°C、重量平均分子量Mwは14,374g/mol、数量平均分子量Mnは6,789g/mol、多分散度は2.12、酸価は23.6mgKOH/g、そして水酸基価は38mgKOH/gであった。実施例2:脂肪酸の二量体、アゼライン酸およびイソソルビドを含む直鎖バイオ系ポリエステルの合成PRIPOL1009179.36g,309.9mmol、アゼライン酸58.33g,309.9mmolおよびイソソルビド87.31g,597.46mmolを計量し、1Lの反応槽に入れた。実施例1で説明した手順に従って、反応を実施した。得られたポリエステルのガラス転移温度Tgは-11.5°C、重量平均分子量Mwは16,310g/mol、数平均分子量Mnは7,004g/mol、多分散度は2.33、そして酸価は22.17mgKOH/gであった。実施例3:脂肪酸の二量体、脂肪酸の三量体およびイソソルビドを含む分岐バイオ系ポリエステルの合成PRIPOL1009250.47g,432.7mmol、PRIPOL104010.73g,14.00mmolおよびイソソルビド63.79g,436.50mmolを計量し、1Lの反応槽に入れた。実施例1で説明した手順に従って、反応を実施した。得られたポリエステルのガラス転移温度Tgは-19.8°C、そして重量平均分子量Mwは22,900g/molであった。実施例4:脂肪酸の二量体、脂肪族アルコールの二量体およびイソソルビドを含む直鎖バイオ系ポリエステルの合成PRIPOL1009236.62g,408.8mmol、PRIPOL203344.19g,77.01mmolおよびイソソルビド44.19g,302.37mmolを計量し、1Lの反応槽に入れた。実施例1で説明した手順に従って、反応を実施した。得られたポリエステルのガラス転移温度Tgは-30.5°C、重量平均分子量Mwは16,576g/mol、数平均分子量Mnは6,927g/mol、そして多分散度は2.39であった。比較例5:イソソルビドを加えない、脂肪酸の二量体と脂肪族アルコールの二量体を含む直鎖バイオ系ポリエステルの合成イソソルビドは加えず、PRIPOL1009150.77g,260.46mmolとPRIPOL2033112.63g,196.28mmolとを混合することによって、バイオ系ポリエステルを作製した。実施例1で説明した手順に従って、反応を実施した。得られたポリエステルのガラス転移温度Tgは-50°C、そして重量平均分子量Mwは14,156g/molであった。実施例6:ダイマー酸、グリセロールおよびイソソルビドを含む分岐バイオ系ポリエステルの合成PRIPOL1009219.17g,465.00mmol、グリセロール7.18g,77.94mmolおよびイソソルビド48.65g,332.89mmolを計量し、1Lの反応槽に入れた。実施例1で説明した手順に従って、反応を実施した。得られたポリエステルのガラス転移温度Tgは-17.2°C、そして重量平均分子量Mwは21,234g/molであった。実施例7:イソソルビド、脂肪族アミンの二量体および脂肪酸の二量体を含むバイオ系ポリエステルアミドの合成PRIPOL1009236.62g,408.8mmol、PRIPOL107444.19g,77.01mmolおよびイソソルビド44.19g,302.37mmolを計量し、1Lの反応槽に入れた。実施例1で説明した手順に従って、反応を実施した。得られたポリエステルアミドのガラス転移温度Tgは-22.9°C、そして重量平均分子量Mwは18,000g/molであった。実施例8:エポキシ化トリグリセリドを用いて架橋した感圧性接着剤組成物11.51gのポリマー3実施例3で合成したものを、863mgのエポキシ化亜麻仁油商品名:DEHYSOLB316SPEZIAL,Cognis製、116mgのNACUREXC-9206KingIndustriesから入手した硬化触媒および22.29gのキシレンと混合した。エポキシ化油の量はポリマー重量に対して7.5wtであった。その溶液を一旦ホモジナイズし、厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートPETフィルム上に、およそ50cm/sの速度で、手動にて、室温で、40μmの接着剤層をロールコーティングし、この二層の積層体を155°Cのオーブンで15分間乾燥して硬化させた。この結果、感圧性接着剤PSAへの利用に適した非常に粘着性のあるフィルムが得られた。テープ上で2kgのシリンダを二回転し、その後の15分間の待ち時間の後に、パネルに対する180°剥離試験により測定した接着強度は、BAスチールでは656cN/20mm、ポリプロピレンPPでは107cN/20mm、ポリカーボネートPCでは1036cN/20mmであった。実験9:接着強度における架橋剤の重量分率の影響ポリマー/架橋剤の重量比を変えて実施例8を繰り返した。10wtのDEHYSOLB316SPEZIALを用いて作製した接着剤は、BAスチールでは385cN/20mm、ポリプロピレンPPでは45cN/20mm、ポリカーボネートPCでは836cN/20mmの接着強度を示した。15wtのDEHYSOLB316SPEZIALを用いて作製した接着剤は、BAスチールでは142cN/20mm、ポリプロピレンPPでは28cN/20mm、ポリカーボネートPCでは691cN/20mmの接着強度を示した。実施例10:イソシアネート化合物を用いて架橋された感圧性接着剤組成物10.31gのポリマー2実施例2で合成したものを、2.063gのHDI三量体DESMODURN3600および4.42gのトルエンと混合した。その溶液を一旦ホモジナイズし、厚さ70μmのポリエチレンテレフタレートPETフィルム上に、およそ50cm/sの速度で、手動にて、室温で、80μmの接着剤層乾燥前の厚さをロールコーティングし、この二層の積層体を130°Cのオーブンで5分間乾燥して硬化させた。この結果、感圧性接着剤PSAへの利用に適した非常に粘着性のあるフィルムが得られた。乾燥した接着剤層の厚さは40μmであった。テープ上で2kgのシリンダを二回転し、その後の15分間の待ち時間の後に、パネルに対する180°剥離試験により測定した接着強度は、BAスチールでは390cN/20mmであった。"