光導電性を有する感光体と、前記感光体の表面を一様に帯電させる帯電装置と、光照射により前記感光体の表面に静電潜像を形成する露光装置と、前記感光体の表面にトナーを付着させることにより前記静電潜像を可視化してトナー像を形成する現像装置と、前記トナー像を転写体に転写する転写装置と、を有する画像形成部を備えた画像形成装置であって、水分を含む加湿材に通風して気化蒸発させることにより、当該画像形成装置の加湿必要部位に加湿空気を供給する気化式の加湿部と、前記加湿必要部位の湿度に応じて前記加湿部を制御する制御部と、を備えることを特徴とする画像形成装置。前記加湿材が、水分を透過せずに水蒸気のみを透過させる透湿膜材料からなる透湿膜パイプで構成され、この透湿膜パイプ内を流通する水が気化蒸発して前記加湿必要部位に供給されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記加湿部が、前記透湿膜パイプと、この透湿膜パイプに水を供給する水循環部と、前記透湿膜パイプに乾燥空気を吹き付ける送風部と、を有することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記制御部が、前記加湿必要部位における湿度が所定値以上となるように前記加湿部を制御することを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の画像形成装置。前記加湿材が、前記感光体における前記現像装置による現像部位から前記転写装置による転写部位にわたる領域に対向して配置されていることを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の画像形成装置。前記加湿材が、複数枚の用紙を収容し、この用紙を前記画像形成部に一枚ずつ供給する給紙装置の内部に配置されていることを特徴とする請求項1から5の何れか一項に記載の画像形成装置。前記加湿材が、前記帯電装置の近傍に配置されていることを特徴とする請求項1から6の何れか一項に記載の画像形成装置。前記加湿材が、前記転写装置による転写部位の近傍に配置されていることを特徴とする請求項1から7の何れか一項に記載の画像形成装置。前記加湿材が、前記現像装置の内部に配置されていることを特徴とする請求項1から8の何れか一項に記載の画像形成装置。しかしながら、従来の画像形成装置に適用されている加湿方式は、加湿必要部位に100°C以上の水蒸気を噴霧して加湿する蒸気式、又は加湿必要部位に水微粒子を噴霧して加湿する噴霧式であるため、蒸発吸収距離供給した水が空気に完全に吸収されるのに必要な距離が長く、設置スペースが大型化するという問題がある。また、供給した水蒸気又は水微粒子が空気に完全に吸収される前に画像形成装置の構成部材に接触すると、結露が生じて正常な画像形成が阻害されてしまう。本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、過大な設置スペースを要することなく加湿必要部位を適切な湿度状態に保持でき、画像品質の向上を図ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。本発明に係る画像形成装置は、光導電性を有する感光体と、前記感光体の表面を一様に帯電させる帯電装置と、光照射により前記感光体の表面に静電潜像を形成する露光装置と、前記感光体の表面にトナーを付着させることにより前記静電潜像を可視化してトナー像を形成する現像装置と、前記トナー像を転写体に転写する転写装置と、を有する画像形成部を備えた画像形成装置であって、水分を含む加湿材に通風して気化蒸発させることにより、当該画像形成装置の加湿必要部位に加湿空気を供給する気化式の加湿部と、前記加湿必要部位の湿度に応じて前記加湿部を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。本発明によれば、気化式の加湿部により加湿必要部位が適切な湿度状態に保持されるので、画像品質の向上を図ることができる。また、気化式の加湿部を採用することにより過大な設置スペースは必要ないので、画像形成装置が大型になる虞もない。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。[第1の実施の形態]図1は本発明の実施の形態に係る画像形成装置1の全体構成を概略的に示す図で、図2は実施の形態に係る画像形成装置1の制御系の主要部を示す図である。図1、2に示す画像形成装置1は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。すなわち、画像形成装置1は、感光体上に形成されたCシアン、Mマゼンタ、Yイエロー、Kブラックの各色トナー像を中間転写体に転写一次転写し、中間転写体上で4色のトナー像を重ね合わせた後、用紙に転写二次転写することにより、画像を形成する。また、画像形成装置1には、CMYKの4色に対応する感光体を中間転写体の走行方向に直列配置し、中間転写体に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。図1、2に示すように、画像形成装置1は、画像読取部10、操作表示部20、画像処理部30、画像形成部40、搬送部50、定着部60、制御部70、及び加湿部90を備えている。制御部70は、CPUCentralProcessingUnit71、ROMReadOnlyMemory72、RAMRandomAccessMemory73等を備えている。CPU71は、ROM72から処理内容に応じたプログラムを読み出してRAM73に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置1の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部82に格納されている各種データが参照される。記憶部82は、例えば不揮発性の半導体メモリいわゆるフラッシュメモリや、ハードディスクドライブで構成される。また、制御部70は、通信部81を介して、LANLocalAreaNetwork、WANWideAreaNetwork等の通信ネットワークに接続された外部の装置例えばパーソナルコンピューターとの間で各種データの送受信を行う。制御部70は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ入力画像データに基づいて用紙に画像を形成させる。通信部81は、例えばLANカード等の通信制御カードで構成される。画像読取部10は、ADFAutoDocumentFeederと称される自動原稿給紙装置11及び原稿画像走査装置スキャナー12等を備えて構成される。自動原稿給紙装置11は、原稿トレイに載置された原稿Dを搬送機構により搬送して原稿画像走査装置12へ送り出す。自動原稿給紙装置11は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿Dの画像両面を含むを連続して一挙に読み取ることができる。原稿画像走査装置12は、自動原稿給紙装置11からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をCCDChargeCoupledDeviceセンサ12aの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部10は、原稿画像走査装置12による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データには、画像処理部30において所定の画像処理が施される。操作表示部20は、例えばタッチパネル付の液晶ディスプレイLCD:LiquidCrystalDisplayで構成され、表示部21及び操作部22として機能する。表示部21は、制御部70から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。操作部22は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部70に出力する。画像処理部30は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザ設定に応じたデジタル画像処理を行う回路等を備えている。画像処理部30は、制御部70の制御下で、階調補正データ階調補正テーブルに基づいて階調補正を行う。また、画像処理部30は、入力画像データに対して、階調補正の他、色補正等の各種補正処理、及び圧縮処理等を施す。これらの処理が施された画像データに基づいて、画像形成部40が制御される。画像形成部40は、入力画像データに基づいて、Y成分、M成分、C成分、K成分の各有色トナーによる画像を形成するための画像形成ユニット41Y、41M、41C、41K、及び中間転写ユニット42等を備えている。Y成分、M成分、C成分、K成分の画像形成ユニット41Y、41M、41C、41Kは、同様の構成を有する。図示及び説明を簡略化するため、共通する構成要素は同一の符号で示し、それぞれを区別する場合には符号にY、M、C、Kを添えて示すこととする。図1では、Y成分用の画像形成ユニット41Yの構成要素についてのみ符号が付され、その他の画像形成ユニット41M、41C、41Kの構成要素については符号が省略されている。画像形成ユニット41は、露光装置411、現像装置412、感光体ドラム413、帯電装置414、及びクリーニング装置415等を備えている。画像形成ユニット41において、帯電装置414は、光導電性を有する感光体ドラム413の表面を一様に帯電させる。露光装置411は、例えば半導体レーザーで構成され、感光体ドラム413に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。これにより、感光体ドラム413の表面に各色成分の静電潜像が形成される。現像装置412は、各色成分の現像剤例えば、小粒径のトナーと磁性体とからなる二成分現像剤を収容しており、感光体ドラム413の表面に各色成分のトナーを付着させることにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。また、クリーニング装置415は、一次転写後に感光体ドラム413の表面に残存する残トナーを除去する。中間転写ユニット42は、中間転写体となる中間転写ベルト421、一次転写ローラー422、二次転写ローラー423、駆動ローラー424、従動ローラー425、及びクリーニング装置426等を備えている。中間転写ベルト421は無端状ベルトで構成され、駆動ローラー424及び従動ローラー425に張架される。中間転写ベルト421は、駆動ローラー424の回転により矢印A方向に一定速度で走行する。一次転写ローラー422によって、中間転写ベルト421が感光体ドラム413に圧接されると、中間転写ベルト421に各色トナー像が順次重ねて一次転写される。そして、中間転写ベルト421が二次転写ローラー423によって用紙Sに圧接されると、中間転写ベルト421に一次転写されたトナー像が用紙Sに二次転写される。また、クリーニング装置426は、二次転写後に中間転写ベルト421に残存する残トナーを除去する。定着部60は、用紙Sを狭持して搬送するためのニップ部を形成する加圧部、トナー像が転写された用紙Sに接触して定着温度で加熱する加熱部等を備えている。定着部60には、公知の技術を適用することができる。定着部60は、搬送されてきた用紙Sをニップ部で加熱、加圧することにより、用紙Sにトナー像を定着させる。搬送部50は、給紙装置51、搬送機構52、及び排紙装置53等を備えている。給紙装置51を構成する3つの給紙トレイユニット51a~51cには、用紙の坪量やサイズ等に基づいて識別された用紙規格用紙、特殊用紙Sが予め設定された種類ごとに収容される。給紙トレイユニット51a~51cに収容されている用紙Sは、最上部から一枚ずつ送出され、レジストローラー52a等の複数の搬送ローラーを備えた搬送機構52により画像形成部40に搬送される。このとき、レジストローラー52aが配設されたレジスト部により、給紙された用紙Sの傾きが補正されるとともに搬送タイミングが調整される。そして、画像形成部40において、中間転写ベルト421のトナー像が用紙Sの一方の面に一括して二次転写され、定着部60において定着工程が施される。画像形成された用紙Sは、排紙ローラー53aを備えた排紙装置53により機外に排紙される。このように、画像形成装置1は、光導電性を有する感光体ドラム413感光体と、感光体ドラム413の表面を一様に帯電させる帯電装置414と、光照射により感光体ドラム413の表面に静電潜像を形成する露光装置411と、感光体ドラム413の表面にトナーを付着させることにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する現像装置412と、トナー像を中間転写ベルト421や用紙S等の転写体に転写する中間転写ユニット42転写装置と、を有する画像形成部40を備えている。第1の実施の形態では、図3に示すように、感光体ドラム413の周囲を適切な湿度状態に保持するために、感光体ドラム413の近傍に加湿部90が設けられている。加湿部90は、水分を含む加湿材に通風して水分を気化蒸発させることにより、画像形成装置1の内部の加湿必要部位に加湿空気を供給する気化式の加湿器である。ここでは、感光体ドラム413の周囲が加湿必要部位である。加湿部90は、画像形成ユニット41に組み込んで実装してもよいし、単独の部材として加湿必要部位の近傍ここでは感光体ドラム413の近傍に実装するようにしてもよい。後述する第2~第5の実施の形態においても同様である。図4は、加湿部の具体的な構成例を示す図である。図4に示すように、加湿部90は、加湿材としての透湿膜パイプ91、透湿膜パイプ91に水を供給する水循環部92、透湿膜パイプ91に乾燥空気を吹き付ける送風ファン93等を備えている。透湿膜パイプ91と水循環部92は、循環流路94によって接続される。また、感光体ドラム413の近傍には、周囲の温度、湿度相対湿度を検出する温湿度センサ95が配置される。透湿膜パイプ91は、水分を透過せずに水蒸気のみを透過させる透湿膜材料をパイプ状に成形したものである。透湿膜パイプ91のパイプ径は、加湿必要量、設置スペースに応じて適宜設定される例えば1.5cm。透湿膜パイプ91に水を流通させると、透湿膜パイプ91に適度な水分が浸透する。透湿膜パイプ91は、感光体ドラム413における現像装置412による現像部位Paから一次転写ローラー422による転写部位Pbにわたる領域に対向して配置される図3参照。また、透湿膜パイプ91は、感光体ドラム413の軸方向の長さとほぼ同等の長さを有し、感光体ドラム413の表面を一様に加湿できるようになっている。透湿膜パイプ91を構成する透湿膜材料としては、ポリテトラフルオロエチレンPTFE:polytetrafluoroethylene、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエステル、又はフッ素樹脂等の疎水性高分子の多孔質材料を適用できる。水循環部92は、液体の水を貯蔵する貯水タンク92aと、貯水タンク92aに収容されている水を循環流路94に送り出す循環ポンプ92bを有する。水循環部92は、水が透湿膜パイプ91を所定の流速例えば1.5m/secで流通するように、循環流路94に水を送出する。送風ファン93は、透湿膜パイプ91に対して乾燥空気を所定の風量例えば200m3/hで送風する。送風ファン93によって透湿膜パイプ91に乾燥空気が吹き付けられると、透湿膜パイプ91に浸透している水分が蒸発気化され、直ちに空気に吸収されて加湿空気が生成される。この加湿空気が加湿必要部位である感光体ドラム413の周囲に供給される。また、加湿空気が加湿必要部位以外に流入して悪影響を与えることがないように、感光体ドラム413の加湿空気の吹き付け部位の反対側には除滴板96が設けられる。加湿空気に含まれる水分は除滴板96によって凝集され、適切に排水される。制御部70は、温湿度センサ95による検出結果に基づいて、循環ポンプ92bの駆動制御及び送風ファン93の回転数制御を行う。制御部70が透湿膜パイプ91を流通する水の流速と送風ファン93による送風量を制御することで、感光体ドラム413の周囲が所定の湿度状態となるように加湿される。気化式の加湿部90を採用することで蒸発吸収距離が不要となるので、蒸発式や噴霧式の加湿部を設置する場合に比較して、設置スペースは小さくなる。また、透湿膜パイプ91により空気中の不純物が除去されるので、加湿必要部位が清浄な加湿空気により加湿される。したがって、加湿必要部位に不純物が浮遊することにより画像品質が低下することもない。図5~7は、透湿膜パイプの一例を示す図である。図5に示す透湿膜パイプ91Aは、多孔質金属からなる金属パイプ91bに、透湿膜91aを被覆したものである。透湿膜91aとしては、例えば厚さ50μmのPTFEシートを適用できる。また、金属パイプ91bとしては、例えば50μm径の気孔が無数に形成されたステンレス綱を適用できる。金属パイプ91b内を流通する水は、金属パイプ91bから染み出して透湿膜91aに適度に浸透する。図6に示す透湿膜パイプ91Bは、透湿膜91a自体をパイプ状に成形したものである。透湿膜91aとしては、例えば厚さ200μmの透湿性ポリウレタンチューブを適用できる。透湿膜パイプ91Bに水を流通させると、透湿膜91aに適度に水が浸透する。図7に示す透湿膜パイプ91Cは、多孔質セラミックからなるセラミックパイプ91cに、透湿膜91aを被覆したものである。透湿膜91aとしては、厚さ300μmのポリエチレンシートを適用できる。また、セラミックパイプ91cとしては、30μm径の気孔が無数に形成されたアルミナを適用できる。セラミックパイプ91c内を流通する水は、セラミックパイプ91cから染み出して透湿膜91aに適度に浸透する。なお、透湿膜パイプ91A~91Cのパイプ径、透湿膜91a、金属パイプ91b、セラミックパイプ91cの厚さ等は、加湿必要部位である感光体ドラム413の周囲を適切に加湿できる範囲で適宜に設定することができる。また、透湿膜パイプ91A~91Cの断面形状は、三角形、四角形などの多角形状であってもよいし、その他の幾何学形状であっても構わない。図8は、本実施の形態における加湿制御処理の一例について示すフローチャートである。図8に示す加湿制御処理は、画像形成装置1で画像形成が開始されることに伴い、CPU71がROM72に格納されている所定のプログラムを実行することにより実現される。この加湿制御処理により、加湿部90の循環ポンプ92b及び送風ファン93が制御される。ステップS101において、制御部70は、温湿度センサ95により検出された感光体ドラム413の周囲の温度及び湿度相対湿度を取得する。ステップS102において、制御部70は、ステップS101で取得した湿度に基づいて、感光体ドラム413の周囲が画像形成に適した湿度状態であるか否かを判定する。ここでは、感光体ドラム413の周囲の湿度が低すぎる場合低湿度状態である場合に、画像形成に適した湿度状態でないと判定する。そして、制御部70は、画像形成に適した湿度状態でない低湿度状態であると判定した場合にはステップS103の処理に移行し、画像形成に適した湿度状態であると判定した場合には処理を終了する。具体的には、画像形成に適した湿度状態であるか否かの判定は、容量絶対湿度、又は温度ごとに設定された相対湿度を閾値として行われる。例えば、閾値となる絶対湿度を予め設定しておき、制御部70がこの閾値絶対湿度と現在の絶対湿度と比較することにより画像形成に適した湿度状態であるか否かを判定する。現在の絶対湿度は、温度と相対湿度から容易に算出することができる。また例えば、温度ごとに閾値となる相対湿度を予め設定しておき、制御部70がこの閾値相対湿度と現在の相対湿度を比較する。温度ごとに設定される閾値となる相対湿度は、例えば記憶部82にルックアップテーブルとして格納しておけばよい。ステップS103において、制御部70は、感光体ドラム413の周囲の湿度状態を改善すべく、加湿部90を制御する。制御部70は、加湿必要量に応じて循環ポンプ92bによる水の送出量を制御して、透湿膜パイプ91を流通する水の流速を制御する。また、制御部70は、加湿必要量に応じて送風ファン93の回転数を制御して、透湿膜パイプ91に吹き付けられる乾燥空気の風量を制御する。これにより、所定量の水分を含んだ加湿空気が感光体ドラム413の周囲に供給され、適切な湿度状態に調整される。以上の加湿制御処理は、画像形成動作が終了するまで繰り返される。このようにして、感光体ドラム413の周囲は適切な湿度状態に保持される。第1の実施の形態においては、感光体ドラム413における現像部位Paから転写部位Pbにわたる領域に対向して透湿膜パイプ91が配置されている。そして、感光体ドラム413の周囲が画像形成に適した湿度状態でない場合に、加湿部90によって感光体ドラム413の周囲が加湿される。これにより、現像装置412により感光体ドラム413の表面に形成されたトナー像には、中間転写ベルト421に転写される前に、適切な湿気が付与される。そして、感光体ドラム413において、トナー像を構成するトナー粒子同士が液架橋によって引き合うこととなる。したがって、感光体ドラム413から中間転写ベルト421にトナー像が転写される際に、トナー像が崩れたり、同極性のトナー同士が反発したりして、転写散りが発生するのを防止できる。[実施例1]実施例1では、加湿部90を制御して感光体ドラム413の周囲を所定の湿度状態に保持し、画像形成装置1によりA4サイズの用紙に画像を形成した。そして、100枚連続して画像を形成した時点での画像の品質を、転写散りの程度によって評価した。評価結果を表1に示す。表1より、感光体ドラム413の周囲において、容積絶対湿度が9g/cm3以上の場合に良質な画像を形成することができ、特に容積絶対湿度が10g/cm3以上の場合には転写散りは全く発生しなかった。これより、感光体ドラム413の周囲の容積絶対湿度が9g/cm3以上、望ましくは10g/cm3以上となるように加湿部90を制御することにより、良質な画像を形成できることになる。つまり、上述した加湿制御処理において、10g/cm3又は9g/cm3が容積絶対湿度の閾値として設定され、現在の容積絶対湿度がこれよりも小さいときに、加湿部90により感光体ドラム413の周囲に加湿空気が供給されることになる。なお、20°Cでの相対湿度に換算すると、容積絶対湿度9g/cm3は約52RHとなり、10g/cm3は約58RHとなる。25°Cでの相対湿度に換算すると、容積絶対湿度9g/cm3は約39RHとなり、10g/cm3は約43RHとなる。上述した加湿制御処理において、これらの値を温度ごとの相対湿度の閾値として設定するようにしてもよい。[第2の実施の形態]第2の実施の形態では、図9に示すように、給紙装置51内を適切な湿度状態に保持するために、給紙装置51の内部に加湿部90が設けられている。ここでは、給紙装置51の内部が加湿必要部位である。加湿部90を含む画像形成装置1の主要な構成、及び加湿制御処理は第1の実施の形態と同様であるので説明を省略する。給紙装置51の内部の湿度以下、大気湿度と給紙装置51に収容されている用紙間の湿度以下、用紙間湿度との差が大きいと、波打ちやおちょこと呼ばれる歪みが生じて、画像形成時に用紙じわが発生する。すなわち、給紙装置51においては、画像形成時に用紙じわが発生しない状態が、画像形成に適した湿度状態といえる。したがって、図8の加湿制御処理における画像形成に適した湿度状態であるか否かの判定ステップS102では、大気湿度と用紙間湿度の差が閾値として用いられる。大気湿度が用紙間湿度よりも、設定された閾値以上に小さい場合に、加湿部90により給紙装置51の内部に加湿空気が供給されることになる。第2の実施の形態においては、給紙装置51の内部に透湿膜パイプ91が配置される。そして、大気湿度と用紙間湿度の差が大きい場合に、加湿部90によって給紙装置51の内部が加湿される。これにより、大気湿度と用紙間湿度との差が所定の範囲内となるように調整されるので、画像形成時に波打ちやおちょこに起因する用紙じわが発生するのを防止できる。[実施例2]実施例2では、加湿部90を制御して給紙装置51の内部を所定の湿度状態に保持し、画像形成装置1によりA4サイズの用紙に画像を形成した。そして、100枚連続して画像を形成した時点での画像の品質を、用紙じわの程度によって評価した。評価結果を表2に示す。表2より、給紙装置51の内部において、大気湿度と用紙間湿度の差相対湿度差が10RH以下の場合に良質な画像を形成することができ、特に相対湿度差が5RH以下の場合には用紙じわは全く発生しなかった。これより、給紙装置51の内部の相対湿度差が10RH以下、望ましくは5RH以下となるように加湿部90を制御することにより、良質な画像を形成できることになる。[第3の実施の形態]第3の実施の形態では、図10に示すように、帯電装置414による帯電部位Pcを適切な湿度状態に保持するために、帯電装置414の近傍に加湿部90が設けられている。ここでは、帯電装置414による帯電部位Pcが加湿必要部位である。加湿部90を含む画像形成装置1の主要な構成、及び加湿制御処理は第1の実施の形態と同様であるので説明を省略する。帯電部位Pcの湿度が低いと、感光体ドラム413を帯電させる際にオゾンが発生しやすくなり、酸化により感光体ドラム413などの劣化が促進される。そして、感光体ドラム413などの劣化に伴い画像品質が低下する。すなわち、帯電部位Pcにおいては、帯電時にオゾンが発生しない状態が、画像形成に適した湿度状態といえる。帯電時のオゾンの発生は相対湿度と相関があるので、図8の加湿制御処理における画像形成に適した湿度状態であるか否かの判定ステップS102では、相対湿度が閾値として用いられる。相対湿度が、設定された閾値より小さい場合に、加湿部90により帯電部位Pcに加湿空気が供給されることになる。第3の実施の形態においては、帯電装置414の近傍に透湿膜パイプ91が配置される。そして、相対湿度が閾値よりも小さい場合低湿度状態である場合に、加湿部90によって帯電部位Pcが加湿される。これにより、帯電部位Pcの湿度状態が適切に保持されるので、帯電時にオゾンが発生するのを抑制できる。したがって、オゾンにより感光体ドラム413等が劣化することに伴い画像品質が低下するのを防止できる。[実施例3]実施例3では、加湿部90を制御して帯電部位Pcを所定の湿度状態に保持し、画像形成装置1によりA4サイズの用紙に画像を形成した。そして、100枚連続して画像を形成した時点でのオゾンの発生程度を評価した。評価結果を表3に示す。表3より、帯電部位Pcにおいて、相対湿度が50RH以上の場合にオゾンの発生はオゾンの発生が少なく、特に相対湿度が55RH以上の場合にはオゾンの発生は極めて少なかった。これより、帯電部位Pcの相対湿度が50RH以上、望ましくは55RH以上となるように加湿部90を制御することにより、オゾンの発生を効果的に抑制できることになる。なお、オゾンの発生を抑制できる相対湿度の値は帯電装置414の種類によって変化するので、図8のステップS102で用いる相対湿度の閾値は帯電装置414の種類に応じて適宜設定される。[第4の実施の形態]第4の実施の形態では、図11に示すように、一次転写ローラー422による転写部位Pbを適切な湿度状態に保持するために、一次転写ローラー422の近傍に加湿部90が設けられている。ここでは、一次転写ローラー422による転写部位Pbが加湿必要部位である。加湿部90を含む画像形成装置1の主要な構成、及び加湿制御処理は第1の実施の形態と同様であるので説明を省略する。転写部位Pbの湿度が低いと、異常放電が発生しやすくなり、画像形成時に転写不良水玉、すじが発生する。すなわち、転写部位Pbにおいては、画像形成時に転写不良が発生しない状態が、画像形成に適した湿度状態といえる。転写部位Pbにおける転写不良は相対湿度と相関があるので、図8の加湿制御処理における画像形成に適した湿度状態であるか否かの判定ステップS102では、相対湿度が閾値として用いられる。相対湿度が、設定された閾値より小さい場合に、加湿部90により転写部位Pbに加湿空気が供給されることになる。第4の実施の形態においては、一次転写ローラー422の近傍に透湿膜パイプ91が配置される。そして、相対湿度が閾値よりも小さい場合低湿度状態である場合に、加湿部90によって転写部位Pbが加湿される。これにより、転写部位Pbの湿度状態が適切に保持されるので、画像形成時に転写不良が発生するのを防止できる。[実施例4]実施例4では、加湿部90を制御して転写部位Pbを所定の湿度状態に保持し、画像形成装置1によりA4サイズの用紙に画像を形成した。そして、100枚連続して画像を形成した時点での画像の品質を、転写不良水玉、すじの程度によって評価した。評価結果を表4に示す。表4より、転写部位Pbにおいて、相対湿度が50RH以上の場合に良質な画像を形成することができ、特に相対湿度が55RH以上の場合には転写不良は全く発生しなかった。これより、転写部位Pbの相対湿度が50RH以上、望ましくは55RH以上となるように加湿部90を制御することにより、良質な画像を形成できることになる。なお、転写不良の発生を防止できる相対湿度の値は中間転写ユニット42一次転写ローラー422の種類によって変化するので、図8のステップS102で用いる相対湿度の閾値は中間転写ユニット42の種類に応じて適宜設定される。[第5の実施の形態]第5の実施の形態では、図12に示すように、現像装置412内を適切な湿度状態に保持するために、現像装置412の内部に加湿部90が設けられている。ここでは、現像装置414の内部が加湿必要部位である。加湿部90を含む画像形成装置1の主要な構成、及び加湿制御処理は第1の実施の形態と同様であるので説明を省略する。現像装置412の内部の湿度が低いと、トナー帯電量が高くなる。その結果、感光体ドラム413にトナー像が適切に形成されず、又は中間転写ベルト421にトナー像が適切に転写されず、画像むらが発生する。すなわち、現像装置414においては、画像形成時に画像むらが発生しない状態が、画像形成に適した湿度状態といえる。トナー帯電量が高くなることによる画像むらは相対湿度と相関があるので、図8の加湿制御処理における画像形成に適した湿度状態であるか否かの判定ステップS102では、相対湿度が閾値として用いられる。相対湿度が、設定された閾値より小さい場合に、加湿部90により現像装置412の内部に加湿空気が供給されることになる。第5の実施の形態においては、現像装置412の内部に透湿膜パイプ91が配置される。そして、相対湿度が閾値よりも小さい場合低湿度状態である場合に、加湿部90によって現像装置412の内部、すなわち現像装置412に収容されているトナーが加湿される。これにより、現像装置412の内部の湿度状態が適切に保持され、収容されているトナーが適切に帯電されるので、画像形成時に画像むらが発生するのを防止できる。[実施例5]実施例5では、加湿部90を制御して現像装置412の内部を所定の湿度状態に保持し、画像形成装置1によりA4サイズの用紙に画像を形成した。そして、100枚連続して画像を形成した時点での画像の品質を、画像むらの程度によって評価した。評価結果を表5に示す。表5より、現像装置412において、相対湿度が40RH以上の場合に良質な画像を形成することができ、特に相対湿度が45RH以上の場合には画像むらは全く発生しなかった。これより、現像装置412の内部の相対湿度が40RH以上、望ましくは45RH以上となるように加湿部90を制御することにより、良質な画像を形成できることになる。なお、画像むらの発生を防止できる相対湿度の値は現像装置412の構成現像ローラーなどや現像剤の種類によって変化するので、図8のステップS102で用いる相対湿度の閾値は現像装置412の構成現像ローラーなどや現像剤の種類に応じて適宜設定される。上述したように、第1~第5の実施の形態に係る画像形成装置1は、水分を含む加湿材に通風して気化蒸発させることにより、当該画像形成装置1内部の加湿必要部位感光体ドラム413の周囲、給紙装置51の内部、帯電装置414による帯電部位Pc、一次転写ローラー422による転写部位Pb、帯電装置412の内部などに加湿空気を供給する気化式の加湿部90と、加湿必要部位の湿度に応じて加湿部90を制御する制御部70と、を備えている。具体的には、加湿材が、水分を透過せずに水蒸気のみを透過させる透湿膜材料からなる透湿膜パイプ91で構成され、この透湿膜パイプ91内を流通する水が気化蒸発して加湿必要部位に供給される。また、加湿部90が、透湿膜パイプ91と、この透湿膜パイプ91に水を供給する水循環部92貯水タンク92a、循環ポンプ92bと、透湿膜パイプ91に乾燥空気を吹き付ける送風ファン93送風部と、を有している。さらに、制御部70が、加湿必要部位における湿度絶対湿度が所定値以上となるように加湿部90を制御する。画像形成装置1によれば、気化式の加湿部90により加湿必要部位が適切な湿度状態に保持されるので、画像品質の向上を図ることができる。また、気化式の加湿部90を採用することにより過大な設置スペースは必要ないので、画像形成装置1が大型になる虞もない。以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。例えば、第1~第5の実施の形態を組み合わせて複数の加湿必要部位に加湿部90を配置するようにしてもよい。また、加湿必要部位は、上記の実施の形態で示した部位に制限されない。例えば、二次転写ローラー423の近傍に加湿部90を設け、二次転写ローラー423による中間転写ベルト421から用紙Sへの転写部位を加湿できるようにすれば、用紙Sへの転写時に転写不良が発生するのを防止できる。また、定着部60の用紙搬送方向下流側に加湿部90を設け、定着後の用紙Sを加湿できるようにすれば、用紙がカールするのを防止することができる。また、加湿部90としては、実施の形態で示した透湿膜式の他、水を滴下させることにより加湿材に水を浸透させる滴下浸透式、毛細管現象を利用して水を吸い上げることにより加湿材に水を浸透させる毛細管式等の加湿器を適用できる。本発明は、電子写真方式の画像形成装置に関する技術であるが、加湿必要部位に気化式の加湿部を設けるという技術的思想は、電子写真方式以外のインクジェット方式や熱転写方式の画像形成装置にも適用することができる。今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。