流入部及び流出部が具備された胴体部上記胴体部の内部を流動する流体によって回転可能で提供されるインペラユニット上記インペラユニットの一側をカバーしながらガイドホームが形成されるカバー部材及び上記カバー部材の一側及び他側に提供され、互いに離隔され向かい合うように配置される複数のセンサーが含まれ、上記インペラユニットには、流体と干渉する複数のブレード上記ブレードの回転中心を形成する軸及び上記ブレードの一側から延長され上記ガイドホームに挿入され、上記複数のセンサー間に信号伝達を選択的に遮断する遮断部が含まれる計量器の流量測定装置。第1項において、上記複数のセンサーには信号送信部及び信号受信部が含まれ、上記インペラユニットが回転される過程で上記遮断部が上記信号送信部と信号受信部間に置かれると上記信号送信部から信号受信部への信号伝達が妨害される計量器の流量測定装置。第1項において、上記複数のセンサー部を作動させるためオンオフされるスイッチ及び上記スイッチから来た信号を出力する制御部が含まれる計量器の流量測定装置。第3項において、上記制御部が上記スイッチから出力するオン信号の周期は、上記インペラユニットの回転周期の12より小さいことを特徴とする計量器の流量測定装置。第1項において、上記遮断部の一側断部及び他側断部をつなげる仮想の線は上記軸の中心を通ることを特徴とする計量器の流量測定装置。第1項において、上記遮断部はあらかじめ設定された曲率で丸く形成される計量器の流量測定装置。第1項において、上記複数のセンサーには、上記カバー部材の外側に配置される第1センサー及び上記カバー部材の内側に受容される第2センサーが含まれる計量器の流量測定装置。第7項において、上記カバー部材には上記第1センサーと第2センサー間に置かれ、上記第1センサーから第2センサーへと信号伝達が可能であるようにする通過部が含まれる計量器の流量測定装置。第3項において、上記複数のセンサーには、上記制御部のオン信号出力によってあらかじめ設定された信号を送信する第1センサー及び上記第1センサーから送信される信号が上記遮断部によって遮断されるか否かによって選択的にオンオフされる第2センサーが含まれる計量器の流量測定装置。第9項において、上記制御部は、上記インペラユニットの回転速度にしたがって、上記インペラユニットの1回転あたり第2センサーのオフ状態またはオン状態の測定が多数回なされる場合、上記第2センサーがオン状態からオフ状態に転換されるか、オフ状態からオン状態に転換される場合のみ上記インペラユニットの回転数をカウントすることを特徴とする計量器の流量測定装置。第4項において、上記制御部は上記スイッチをオンにさせ、第2センサーのオンオフ状態を入力され、あらかじめ設定された以後周期までアイドル状態が維持されることを特徴とする計量器の流量測定装置。第1、2センサーの信号入出力を利用して、あらかじめ設定された周期にしたがって活性化される計量器の流量を測定する方法において、上記第1センサーにオン信号を出力して、上記第1センサーの信号転送がなされる段階上記第1センサーの信号が上記第2センサーに伝達されるか否かが感知され、上記第2センサーの初期オンオフ状態が感知される段階上記計量器がアイドル状態に転換される段階上記計量器がタイマーまたは外部インターラプトによって活性化される段階及び上記第1センサーが動作して、上記第2センサーの現在オンオフ状態と上記第2センサーの以前のオンオフ状態が比較され、選択的に計量器の回転数がカウントされる段階が含まれる計量器の流量測定方法。第12項において、上記第2センサーがオン状態からオフ状態に転換されるか、オフ状態からオン状態に転換される場合のみ、上記計量器の回転数をカウントすることを特徴とする計量器の流量測定方法。本発明の実施例は上記のような問題点を解決するため、正確な流量測定ができる計量器の流量測定装置及びその測定方法を提供することを目的とする。本発明の実施例による計量器の流量測定装置には、流入部及び流出部が具備される胴体部上記胴体部の内部を流動する流体によって回転可能で提供されるインペラユニット上記インペラユニットの一側をカバーし、ガイドホームが形成されるカバー部材及び上記カバー部材の一側および他側に提供され、互いに離隔され向かい合うように配置される複数のセンサーを含み、上記インペラユニットには流体と干渉される複数のブレード上記ブレードの回転中心を形成する軸及び上記ブレードの一側から延長され上記ガイドホームに挿入され上記複数のセンサー間に信号伝達を選択的に遮断する遮断部が含まれる。他の実施例による計量器の流量測定方法には、第1、2センサーの信号入出力を利用して、あらかじめ設定された周期によって活性化される計量器の流量を側定する方法において、上記第1センサーにオン信号を出力し、上記第1センサーの信号転送がなされる段階上記第1センサーの信号が上記第2センサーに伝達されているかを感知し、上記第2センサーの初期オンオフが感知される段階上記計量器がアイドル状態に転換される段階上記計量器がタイマーまたは外部インターラプトによって活性化される段階及び上記第1センサーが動作して上記第2センサーの現在のオンオフ状態と上記第2センサーの以前のオンオフ状態が比較され、選択的に計量器の回転数がカウントされる段階を含む。上記の構成の実施例によれば、複数のセンサーから送受信される信号によってインペラの回転数が選択的にカウントされ、流量測定が正確にできるとの効果がある。また、信号送信部が所定の周期によってオンオフが反復され、常にオンになっている必要もなく、電力消耗を減らせる効果がある。また、計量器の構成が簡単で製造が易しく、製造単価を低くできるとの長所もある。また、計量器の制御方法が簡単で信頼性が高く、故障のおそれも少なく、使用者の製品に対する満足度を増大できる効果がある。以下では図面を参照して本発明の具体的実施例を説明する。ただし、これは本発明を特定の実施形態で限定するものではなく、本発明の思想を理解できる当業者は同一の思想の範囲内で他の実施例を容易に提案できる場合もありうる。図1は本発明の実施例に従った水道計量器の斜視図であり、図2は本発明の実施例に従った水道計量器の分解斜視図である。図1及び図2を参照すると、本発明の実施例に従った水道計量器には、受容空間が形成される胴体部と、上記胴体部の一側に提供され流体が流入される流入部及び上記胴体部の他側に提供され流体が流出される流出部が含まれる。上記流入部から流入される流体は上記胴体部を貫通して上記流出部を通じて外部に排出される。上記流入部及び流出部には、上記流入部及び流出部を胴体部の一側に固定するための固定ナットが各々提供される。上記水道計量器には、複数のセンサーを支持するセンサー支持部と、上記胴体部の開口された上面を遮蔽する第1カバー部材及び第2カバー部材が含まれる。上記複数のセンサーには第1センサー及び第2センサーが含まれる。上記第1センサーは信号を送信する信号送信部であり、上記第2センサーは信号を受信する信号受信部となりうる。一例として、上記第1センサーは光信号を送信する発光ダイオードであり、上記第2センサーは光信号を受信するポートトランジスターとなりうる。もちろん、上記の説明と異なり、上記第2センサーが信号送信部で、上記第1センサー信号受信部ともなりうる。上記第1カバー部材は大概輪状であり、上記胴体部の上側に安着する。上記胴体部には上記第1カバー部材が安着されるための第1安着段が形成される。上記第1安着段は上記胴体部の上面から下方へ窪むように形成される。上記第2カバー部材は上記第1カバー部材の内側に配置され、上記胴体部の上側に安着する。上記胴体部には上記第2カバー部材が安着するための第2安着段が形成される。上記第2安着段は上記第1安着段の下方へ窪むように形成される。上記第1安着段及び第2安着段によって、上記胴体部の上面は下方へ段差となりうる。また上記第2カバー部材の上面縁部は上記第1カバー部材によって抑えられうる。上記第2カバー部材には上記第2センサーが受容されるセンサー受容部が形成される。上記センサー受容部は、上記第2カバー部材の上側から下方へ挿入できるように窪んでいる形状となりうる。上記第1センサーは上記第2カバー部材の外側に配置され、上記第2センサーは上記第2カバー部材の内側、すなわち上記センサー受容部に配置される。ただし、上記配置構図は一例に過ぎず、上記第2センサーが上記第2カバー部材の外側に配置され上記第1センサーが上記第2カバー部材の内側、すなわち上記センサー受容部に配置されうる。上記胴体部内部には、回転可能なインペラユニットが挿入される。上記インペラユニットは少なくとも一部分が上記第2カバー部材に挿入され、下方に延長される。上記胴体部には、上記インペラユニットが挿入されるインペラ挿入部が形成される。上記インペラ挿入部は上記第2安着段の内側から下方へ窪んで形成されうる。そして、上記インペラ挿入部の外側には、上記胴体部内部の流体が外部に漏洩されることを防止するためのシーリング部材が提供される。上記第2カバー部材が上記胴体部へ結合した状態で、上記シーリング部材は上記第2カバー部材の下側に密着されうる。図3は本発明の実施例に従ったインペラユニットの斜視図である。図3を参照すると、本発明の実施例に従ったインペラユニットには、インペラ本体と、上記インペラ本体の下側に提供され上記胴体部の内部で流動する流体と干渉して回転力を発生させる多数のブレードと、上記ブレードの回転中心を形成する軸及び上記インペラ本体の上側に延長される遮断部が含まれる。上記インペラ本体は円盤形状を有し、上記軸は上記インペラ本体に挿入され下方へ延長される。上記軸の上段部には上記インペラ本体の上側に突出するように配置できる。そして、上記多数のブレードは上記軸の外周面に互いに離隔され結合される。上記多数のブレードは上記軸の軸の外周面で等間隔で結合できる。上記遮断部は上記インペラ本体の上面縁部に結合され、上記インペラ本体の曲率と同じく丸く形成される。そして上記遮断部は上記インペラ本体の外周面一部が上方へ延長され形成されたことで理解できる。詳しくは、上記遮断部は上記インペラ本体の上面縁部中、約12に該当する縁部から上方へ延長される。すなわちインペラ本体の上面は円形状で上記軸を中心に360度を形成するとして、上記遮断部は約180度に該当する上面部分に形成される。言い換えれば、上記遮断部の一側断部を形成する時点と、他側断部を形成する時点をつなぐ仮想の線は上記軸の中心Cと交差すると理解できる。流体が上記流入部から流入され上記流出部に向かって流動する際、上記ブレードは流体と干渉される。この過程で上記インペラ本体、ブレード及び遮断部は上記軸を中心に回転する。図4は本発明の実施例に従ったセンサー支持部の斜視図である。図4を参照すると、本発明の実施例に従ったセンサー支持部には、複数のセンサーが結合する支持本体と、上記支持本体に形成される所定空間として規定され上記第2カバー部材の少なくとも一部分が置かれるカバー受容部及び上記第2カバー部材に結合されるカバー結合部が含まれる。上記支持本体には、上記第1センサーと第2センサーが各々挿入される複数のセンサー挿入部が形成される。上記カバー受容部は上記複数のセンサー挿入部との間に規定されうる。上記第1センサーと第2センサーは上記センサー挿入部に結合された状態で、上記カバー受容部を中心に両側に向かい合うように配置できる。上記カバー結合部は上記支持本体の両側から延長され、上記第2カバー部材の上側で結合されうる。上記カバー結合部には、締結部材が結合される締結ホームが形成されうる。図5は図1のII’に沿って切開した断面図である。図5を参照すると、本発明の実施例に従った第2カバー部材には、上記遮断部が挿入されるガイドホームが形成される。上記ガイドホームは上記遮断部の完全な挿入ができるよう、上記遮断部の曲率と同じ曲率で丸く形成されうる。そして、上記ガイドホームは上記遮断部の自由な回転ができるように大概円柱形からなる。上記遮断部は上記第2カバー部材の下側から上記ガイドホームを通じて挿入できる。一方、上記インペラユニットまたは遮断部が上記第2カバー部材と干渉しないように、上記ガイドホームは上記遮断部より多少大きく形成されうる。上記第2カバー部材中、上記カバー受容部に置かれる部分には、上記第1センサーと第2センサー間に信号伝達がなされるようにする透過部が形成される。上記透過部は透明な材質からなり、上記第1センサーから送信される信号は上記透過部を透過して上記第2センサーへ伝達されうる。もちろん、図5に図示されたように、上記第1、2センサーの間空間に上記遮断部が置かれる場合は、上記第1、2センサー間に信号伝達が遮断される。これに関する説明は図面と一緒に後述する。一方、図面には図示されていないが、上記透過部には信号送受信が円滑になされるようにするための貫通ホールが形成でき、上記透過部全体が貫通ホールでなることもありうる。図6は本発明の実施例に従って複数のセンサーから信号が送受信される姿を表す図面であり、図7は本発明の実施例に従って複数のセンサーから信号が遮断される姿を表す図面であり、図8は本発明の実施例に従って遮断部と複数のセンサー間の作用姿を表す概略図である。図6ないし図8を参照すると、インペラユニットが回転する過程で、上記第1センサーから送信される信号は上記第2センサーへ選択的に伝達される。図6に図示されたように、遮断部が上記第1センサーと第2センサー間の空間に置かれなかった場合、上記第1センサーの発信信号は上記第2センサーへ伝達される。反面、図7に図示されたように、遮断部が上記第1センサーと第2センサー間の空間に置かれた場合、上記第1センサーの発信信号は上記遮断部によって遮断され上記第2センサーへ伝達されなくなる。すなわち、図8で図示されたように、上記第1センサーの発信信号が上記遮断部によって遮断されれば上記第2センサーはオフ状態となる。そして上記インペラユニットが回転して上記遮断部が上記第1センサーと第2センサー間の空間に置かれなかった場合、上記第1センサーの発信信号は上記第2センサーへ転送され、これによって上記第2センサーはオン状態となる。一方、上記インペラユニットの回転周期はAで形成されうる。ここで上記Aの値は流体が流動する過程で上記インペラユニットの最大回転速度を基準に設定できる。たとえば上記インペラユニット180または遮断部の最大回転速度が20rpsならば、すなわち1秒あたり20回転をする場合、1回転に所要される時間は約50msecとなりうる。この場合、Aは50msecとなる。そして、上記第1センサーから信号が送信される周囲はBで形成されうる。上記第1センサーから発信される信号周期は、制御部のオン信号出力周期に対応する。そして、上記Bの値はA2より小さく形成されうる。たとえば、上記のようにAが50msecならば、上記Bの値は25msecより小さい20msecとなりうる。すなわち信号発生周期が上記インペラユニットの回転周期より2倍以上短いのである。上記のように第1センサーの信号発生周期はインペラユニットの回転周期より2倍以上短いことによって、上記インペラ本体が1回転する過程で上記第1センサーの送信は少なくとも上記インペラ1回転あたり2回以上なされることになる。そして、上記遮断部の円周の長さが上記インペラ本体の円周の長さの12で形成されるため、上記インペラ本体が一回転する過程で上記第1センサーの発信信号が上記第2センサーへ伝達される場合及び上記第2センサーへ伝達されなかった場合が少なくとも各々一回ずつなされることになる。一方、上記説明のように、上記第2センサーが上記インペラ本体の一回転あたり2回以上オン状態となりうる反面、2回以上オフ状態となりうる。整理すると、上記インペラユニットの回転速度によって、上記インペラユニットの一回転あたり第2センサーのオフ状態またはオン状態の側定数が異なりうる。以下では、上記インペラユニットの回転数を正確に測定できるようにするための流量測定装置及びその測定方法について図面を参照しながら説明する。図9は本発明の実施例に従った水道計量器の構成を表すブロック図であり、図10は本発明の実施例に従った水道計量器の信号送受信作用を表す回路図である。図9は水道計量器の制御部と上記第1センサー及び上記第2センサー間の信号伝達のための構成を表し、図10は制御部による信号送受信作用を表す。図9及び図10を参照すると、本発明の実施例に従った水道計量器には、第1センサー及び第2センサーと、上記第1センサーの信号送信を命令するために選択的にオンオフされるスイッチと、上記スイッチのオンオフ作動のために信号を出力する制御部及びセンサーのオンオフ状態上方が保存されるメモリーが含まれる。図10に図示されたように、上記制御部は所定の周期でスイッチオン信号を出力し、それに従い上記スイッチは上記所定の周期によってオン作動される。そして、上記スイッチがオンとなれば、上記第1センサーは送信信号を発生させる。一方、上記第1センサーと第2センサー間に遮断部が置かれれば、上記第2センサーはオフとなり所定の信号が上記制御部に入力される。反面、上記第1センサーと第2センサー間に遮断部が置かれなければ、上記第2センサーはオンとなり所定の信号が上記制御部に入力される。上記制御部は上記第2センサーからHigh信号またはLow信号を入力されたか否かによって後述する本発明の回転数カウント方法によって上記インペラユニットの回転数のカウントを制御することになる。図11及び図12は本発明の実施例に従った水道計量器の回転数カウントに関する制御方法を表すフローチャートである。図11及び図12を参照して、本発明の実施例に従った水道計量器の回転数カウント方法を説明する。図11で計量器のPowerがOnとなれば、上記制御部は上記第1センサーの作動のためにスイッチへオン信号を出力し、これに従い上記スイッチはオンとなって上記第1センサーの信号が発信されるようにする。上記第1センサーの発信によって、上記第2センサーの初期状態が確認できる。すなわち、上記第2センサーから上記制御部へ入力される信号がOnかOffかを確認する。言い換えれば、上記計量器の作動以前に上記遮断部が上記第1、2センサーの間に位置するか否かを判断するのである。もし上記遮断部が上記第1、2センサー間に置かれれば上記第2センサーはオフ状態となり、上記遮断部が上記第1、2センサー間に置かれなければ上記第2センサーはオン状態となる。このように上記遮断部の位置によって上記第2センサーの初期オンオフ状態を確認できる。上記第2センサーが初期状態でオンであれば、制御部のメモリには第2センサーの状態がオンであることが保存される。反面、上記第2センサーが初期状態でオフであれば、上記メモリには第2センサーの状態がオフであることが保存される。以後、上記制御部は上記第1センサーの作動をとめるためにスイッチへオフ信号を出力し、これによって上記スイッチはオフとなり上記第1センサーの信号転送が中断される。そして、計量器Powerがオフとなったかが判断される。上記計量器のPowerがオフとなっていなければ、上記制御部は待機状態へ転換される。上記待機状態は、タイマーまたは外部信号のインターラプトによって以後所定の時点で活性化できる状態と理解できる。図12を参照すると、上記制御部はあらかじめ設定された時間が過ぎたか、外部の周期的信号によって活性化できる。上記制御部が活性化されれば、上記制御部は上記第1センサーの作動のためにスイッチへオン信号を出力し、これによって上記スイッチはオンとなって上記第1センサーの信号が発信されるようにする。上記第1センサーの発信によって、上記第2センサーの現在状態が確認できる。すなわち現在上記遮断部が上記第1、2センサーの間に位置するかによって上記第2センサーから制御部へ入力される現在の信号がオンかオフかが確認される。上記第2センサーの現在状態がオフである場合、上記メモリには第2センサーの現在状態がオフであることが保存される。反面、上記第2センサーが初期状態でオンであれば、以前の第2センサーが判断される。そして、以前の第2センサー状態がオフであれば、インペラユニットの回転数測定のためのカウントが増加し、上記第2センサーの状態がオンであることが保存される。反面、以前の第2センサー状態がオンであればカウントの増加なく上記第2センサーの状態がオンであることが保存される。ここで、以前の第2センサー状態とは、以下を意味する。図12で最初のインターラプトの遂行時、以前の第2センサー状態とは図11の段階S15またはS16で上記メモリに保存された第2センサーの状態を意味する。そして、それ以降所定の周期によるインターラプトの遂行時、以前の第2センサー状態とは図12に図示される以前周期、すなわち段階S24またはS28で上記メモリに保存された第2センサーの状態を意味する。S28段階で上記第2センサー状態がオンであることが上記メモリに保存された後、上記制御部は上記第1センサーの作動をとめるためにスイッチへオフ信号を出力してこれに従い上記スイッチはオフとなって上記第1センサーの信号転送が中断される。そして、計量器Powerがオフになったかを判断され、オフとなっていなければ、上記制御部は待機状態へ転換し、タイマーまたは外部信号のインターラプトによって以後所定の時点で活性化できる状態と理解できる。このような流量測定方法によれば、上記第2センサーの状態を確認して上記第2センサーの状態がオフからオンに転換される場合のみインペラユニットの回転数が増加するようにできる。もちろん、他の実施例として、上記第2センサーの状態がオンからオフに転換される場合のみインペラユニットの回転数が増加するようにできる。上記のように、本発明では上記インペラユニットの回転速度によってインペラユニットの一回転あたり上記第2センサーのオフ又はオン状態の測定数が異なって形成される場合も、インペラユニットの一回転あたり1カウントだけ増加するため、インペラ回転数の正確なカウントができる。また、上記第1、2センサーが常にオンの状態を維持するのではなく、所定周期で第1センサーの信号をオンにさせ、上記第1センサーがオンとなった状態でのみ上記第2センサーからの信号のオンオフを判断することになる。結局第1、2センサーによって消耗される電流時間が短く電流消耗量が減るため、電池を使用する計量器に適合する効果がある。