"車両用灯具に使用されるエクステンション基材のアンダーコート用塗料であって、モノマーと、OH基を有するアクリル系ポリマーと、重合開始剤と、溶剤と、を含むアンダーコート用塗料。前記モノマーは、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート又は/及びトリメチロールプロパントリアクリレートである請求項1に記載のアンダーコート用塗料。前記アクリル系ポリマーは、OH価が80以上である請求項1又は2に記載のアンダーコート用塗料。前記重合開始剤は、水素引抜型の光重合開始剤である請求項1から3のいずれか一に記載のアンダーコート用塗料。前記塗料は、PETポリエチレンテレフタレート/PBTポリブチレンテレフタレート組成又はPCポリカーボネート組成の車両用灯具に使用されるエクステンション基材に用いられる請求項1から4のいずれか一に記載のアンダーコート用塗料。レベリング剤をさらに含む請求項1から5のいずれか一に記載のアンダーコート用塗料。請求項1から6のいずれか一に記載の塗料を車両用灯具に使用されるエクステンション基材に塗布してアンダー塗膜を形成する第一アンダー塗膜形成ステップと、第一アンダー塗膜形成ステップにて形成されたアンダー塗膜上に蒸着膜を形成する第一蒸着膜形成ステップと、第一蒸着膜形成ステップにて形成された蒸着膜上にシリコン系重合膜を形成する第一シリコン系重合膜形成ステップと、からなる塗膜形成方法。車両用灯具に使用されるエクステンション基材に既に形成されているシリコン系重合膜上に請求項1から6のいずれか一に記載の塗料を塗布してアンダー塗膜を形成する第二アンダー塗膜形成ステップと、第二アンダー塗膜形成ステップにて形成されたアンダー塗膜上に蒸着膜を形成する第二蒸着膜形成ステップと、第二蒸着膜形成ステップにて形成された蒸着膜上にシリコン系重合膜を形成する第二重合膜形成ステップと、からなる塗膜形成方法。請求項7又は8に記載の塗膜形成方法により得られるエクステンションを有する車両用灯具。しかしながら、図2に示すようにアンダー塗膜2の形成過程において塗膜にゴミ等の異物11が付着したり、アンダー塗膜上に蒸着膜3を形成する過程において蒸着膜に凹凸12が生じてしまったりする場合などがある。これらの不良はエクステンション部の美観に悪い影響を与えることになるため、当該不良が発生したエクステンション部は一般的に処分されていた。本発明者は、図3に示すように、上記のような不良品を良品として再生させるために、シリコン系重合膜4の上から再度アンダー塗膜2と蒸着膜3とシリコン系重合膜4を形成することで下層の不良部分を目立たなくさせることを考えた。しかしながら、従来技術のアンダーコート用塗料はシリコン系重合膜に対する濡れが悪く、アンダー塗膜の密着性を高くすることができなかった。そこで、本発明者は、エクステンション基材に対してだけでなく、シリコン系重合膜に対しても濡れが良く、アンダー塗膜の密着性を高くすることが可能なアンダーコート用塗料を開発することを目的とした。上記目的を達成するために本発明者が鋭意研究した結果、OH基を有するアクリル系ポリマーをアンダーコート用塗料に含有させることにより、エクステンション基材に対してだけでなくシリコン系重合膜に対しても濡れが良くなり、アンダー塗膜の密着性が高くなることを見出した。本発明の一つは、車両用灯具に使用されるエクステンション基材のアンダーコート用塗料であって、モノマーと、OH基を有するアクリル系ポリマーと、重合開始剤と、溶剤と、を含むアンダーコート用塗料である。本発明のアンダーコート用塗料はエクステンション基材に対してだけでなくシリコン系重合膜に対しても濡れが良く、アンダー塗膜の密着性を高くすることが可能である。これにより、本来であるならば不良品として処分されていたエクステンション部を良品として再生させることが可能になる。本発明は、モノマーと、OH基を有するアクリル系ポリマーと、重合開始剤と、溶剤と、を含む塗料である。本発明者の研究により、OH基を有するアクリル系ポリマーを含有するアンダーコート用塗料はシリコン系重合膜に対して濡れが良く、アンダー塗膜の密着性が高くなることがわかった。これにより、エクステンション基材に形成された塗膜において美観を損ねる不良が見つかった場合でも、シリコン系重合膜の上に重ねて塗膜を形成することができるため、不良品を良品として再生することが可能になる。モノマーについて本発明のアンダーコート用塗料に含まれるモノマーは、塗料の粘度を抑え塗装作業性を向上させる性質を有する。モノマーとしては、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールトリメタクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、トリペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリペンタエリスリトールテトラメタクリレート、トリペンタエリスリトールペンタアクリレート、トリペンタエリスリトールペンタメタクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサアクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタメタクリレート、トリペンタエリスリトールオクタアクリレート、トリペンタエリスリトールオクタメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレートなどが挙げられる。上記モノマーは単体で用いることも可能であるし、複数組み合わせて用いることも可能である。ただし、PET/PBTやPCなどに対して密着性の高いジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートを用いることが好ましい。なお、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートは高い耐熱性能も備えているため特に好ましい。ここで、モノマーの量を多くすると塗料の塗装作業性は高くなるが、シリコン系重合膜に対するアンダー塗膜の密着性は低くなる。よって、塗装作業性と密着性のバランスの観点から、モノマーの量は15.0重量から35.0重量とすることが好ましく、特に20.0重量から30.0重量とすることが好ましい。OH基を有するアクリル系ポリマーについて本発明のアンダーコート用塗料に含まれるOH基を有するアクリル系ポリマーは、OH基の作用によってアンダー塗膜とシリコン系重合膜との密着性を高める性質を有する。OH基を有するアクリル系ポリマーとしては、例えば表11~5に示されるように、OH価や分子量、酸価などが異なるものが種々考えられる。ここで、OH基を有するアクリル系ポリマーは一種類のものを用いることも可能であるし、複数種類を組み合わせて用いることも可能である。ここで、表11に示されるOH価が80以上のアクリル系ポリマーは耐熱性が特に優れており、高い密着性が得られることがわかった。なお、表16~8に示されるOH価を有しないアクリル系ポリマーは、従来技術と同様に、シリコン重合膜に対する密着性が悪かった。また、OH価を有するアクリル系ポリマーの量を多くすると、シリコン系重合膜に対するアンダー塗膜の密着性が高くなるが、樹脂粘度の関係で塗料の塗装作業性が悪くなる。よって、密着性と塗装作業性のバランスの観点から、塗料においてOH基を有するアクリル系ポリマーの量は5.0重量から25.0重量とすることが好ましく、特に10.0重量から15.0重量とすることが好ましい。アルキド系樹脂についてなお、アクリル系ポリマー以外のポリマーとしてアルキド系樹脂をさらに添加することも可能である。アルキド系樹脂を添加することにより塗膜の柔軟性を高め、塗膜形成後に行われる組みつけ作業において発生するひび割れクラックを抑制することが可能になる。アルキド系樹脂としては、以下表2に示すように油種、油長、酸価の異なるものが種々考えられる。ここで、アルキド系樹脂は一種類のものを用いることも可能であるし、複数種類を組み合わせて用いることも可能である。ただし、樹脂粘度が比較的低く塗装作業性の優れる表2の1のアルキド系樹脂を用いることが好ましい。ここで、アルキド系樹脂の量を多くすると、塗膜の柔軟性は高くなるが、シリコン系重合膜に対する塗膜の密着性は低くなる。よって、塗膜の柔軟性と密着性のバランスの観点から、塗料においてアルキド系樹脂の量は5.0重量から20.0重量とすることが好ましく、特に10.0重量から15.0重量とすることが好ましい。重合開始剤について本発明の塗料に含まれる重合開始剤はモノマーなどの重合を開始させる性質を有する。重合開始剤としては、自己開裂型の光重合開始剤と水素引抜型の光重合開始剤を用いることが考えられる。ただし、シリコン系重合膜に対する塗膜の密着性を低下させない水素引抜型の光重合開始剤を用いることが好ましい。ここで、重合開始剤の量を少なくすると塗膜の耐熱性は高くなるが、硬化性が低下する。よって、塗膜の耐熱性と外観性のバランスの観点から、塗料において重合開始剤の量は0.5重量から5.0重量とすることが好ましく、特に1.0重量から2.0重量とすることが好ましい。なお、自己開裂型の光重合開始剤としては、アセトフェノン系、ベンゾインエーテル系、ケタール系の光重合開始剤が挙げられる。具体的には、ベンゾインノルマルブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、ベンジルジメチルケタール、ベンジルジエチルケタール等のベンジルケタール類、2,2-ジメトキシアセトフェノン、2,2-ジエトキシアセトフェノン等のアセトフェノン類、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、オリゴ[2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-エチレンフェニルプロパン-1-オン]、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、ビス[4,4-1-オキソ-2-ヒドロキシ-2-メチルプロピルフェニル]メタン、1-[4-2-ヒドロキシエトキシフェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-イソプロピルフェニルプロパン-1-オン等のα-ヒドロキシアルキルフェノン類、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-1-モルフォリノプロパン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-1-ブタノン等のα-アミノアルキルフェノン類、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイルフェニルエトキシホスフィンオキサイド等のモノアシルホスフィンオキサイド類、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンオキサイド等のモノアシルホスフィンオキサイド類などが考えられる。また、水素引抜型の光重合開始剤としては、ベンゾフェノン系、ベンジル系、チオキサントン系の光重合開始剤が挙げられる。具体的には、ベンゾフェノン、4-メチルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン、4-[アクリロイルオリゴオキシエチレン]オキシベンゾフェノン、4-[メタクリロイルオリゴオキシエチレン]オキシベンゾフェノン、4,4-ビスジメチルアミノベンゾフェノン、4,4-ビスジエチルアミノベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4-メチルビフェニルサルファイド等のベンゾフェノン類、2-ベンゾイル安息香酸メチル、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル等の安息香酸類、フェニルグリオキシル酸メチル、フェニルグリオキシル酸2-2-ヒドロキシエトキシエチル、フェニルグリオキシル酸2-2-フェニルグリオキシロイル-1-オキソエトキシエチル等のフェニルグリオキシル酸エステル類、2-クロロチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン等のチオキサントン類、2-エチルアントラキノン、2-ターシャリーブチルアントラキノン等のアントラキノン類、2,4-ジエチルイオキサンテンー9-オン、カンファーキノンなどが考えられる。溶剤について本発明の塗料に含まれる溶剤は、塗料の流動性を高めて塗装作業性を向上させる性質を有する。溶剤としては、芳香族溶剤、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、などが挙げられる。なお、ケトン系溶剤を用いる場合は、ケトン系溶剤のうち濡れ性の優れた溶剤とレベリング性の優れた溶剤を混合してバランスを取ることが好ましい。ここで、溶剤の量を多くすると塗料の塗装作業性が高くなるが、塗膜を厚く塗ることが困難になる。よって、塗料の塗装作業性と塗膜を厚く塗ることの困難性のバランスの観点から、塗料において溶剤の量は35.0重量から65.0重量とすることが好ましく、特に45.0重量から55.0重量とすることが好ましい。芳香族溶剤としては、キシレンやトルエン、その他高沸点の芳香族化合物などがある。エステル系溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸ノルマルn-ブチル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、セロソルブアセテート、3-メトキシブチルアセテートなどがある。ケトン系溶剤としては、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルアミルケトン、ジアセトンアルコール、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、イソホロンなどがある。レベリング剤本発明の塗料に含まれるレベリング剤は、塗膜の平滑性を高める性質を有する。レベリング剤としては、シリコン系レベリング剤、アクリル共重合体系レベリング剤、フッ素系レベリング剤などが考えられるが、ハジキ特性の優れるシリコン系レベリング剤を用いることが好ましい。シリコン系レベリング剤としては、アルキル基、ポリエーテル基、ポリエステル基、パーフルオロ基、アラルキル基、ポリジメチル基、ポリメチルアルキル基などにより有機変性された有機変性ポリシロキサンが考えられる。アクリル共重合体系レベリング剤としては、ポリアクリレート等のアクリル共重合体系レベリング剤などが考えられる。フッ素系レベリング剤としては、パーフルオロアルキル基を有するものや、フルオロアルキル基を有するものが考えられる。ここで、レベリング剤の量を多くすると塗膜の平滑性ハジキ特性が高くなるが、塗膜の映り込み特性が低下する。よって、塗膜の平滑性ハジキ特性と映り込み特性のバランスの観点から、塗料においてレベリング剤の量は0.005重量から0.040重量とすることが好ましく、特に0.010重量から0.020重量とすることが好ましい。固形分の量について上記で既に述べたが、塗料において溶剤以外の固形分モノマー、OH基を有するアクリル系ポリマー、重合開始剤などの割合を増やすと膜厚を厚くすることが可能になるため、不良部分の隠蔽性が高くなる。しかしながら、固形分の量を増やすにつれて流動性が低くなるため、塗料の塗装作業性は悪くなる。よって、不良部分の隠蔽性と塗料の塗装作業性のバランスの観点から、塗料における固形分の量は35.0重量から65.0重量とすることが好ましく、特に45.0重量から55.0重量とすることが好ましい。本発明の塗料は、車両用灯具に使用されるエクステンション基材のアンダーコート用塗料として用いる。特に、塗膜の密着性の観点から、PETポリエチレンテレフタレート/PBTポリブチレンテレフタレート組成又はPCポリカーボネート組成の車両用灯具に使用されるエクステンション基材に対して用いることが好ましい。基材に塗膜を形成する方法以下、本発明の塗料を用いて車両用灯具に使用されるエクステンション基材に塗膜を形成する方法について説明する。当該方法は、図4に示すように、第一アンダー塗膜形成ステップと、第一蒸着膜形成ステップと、第一シリコン系重合膜形成ステップと、からなる。まずステップS0401において、本発明のアンダーコート用塗料を車両用灯具に使用されるエクステンション基材に塗布してアンダー塗膜を形成する第一アンダー塗膜形成ステップ。ここで、形成されるアンダー塗膜の厚さは、5μmから50μmとすることが考えられるが、塗膜の性能が許す限りにおいて限定されるものではない。なお、アンダーコート用塗料を塗布する方法としてはスプレー方式で塗布することが主として考えられるが、その他の方式により塗布することも可能である。次にステップS0402において、第一アンダー塗膜形成ステップにて形成されたアンダー塗膜上に蒸着膜を形成する第一蒸着膜形成ステップ。ここで、アンダー塗膜上に蒸着膜を形成する方法としては、アルゴンガス雰囲気にて抵抗加熱を行い蒸着させる方法が主として考えられるが、これに限定されるものではない。次にステップS0403において、第一蒸着膜形成ステップにて形成された蒸着膜上にシリコン系重合膜を形成する第一シリコン系重合膜形成ステップ。ここで、蒸着膜上にシリコン系重合膜を形成する方法としては、プラズマ重合CVD装置を用いて、シリコンガスHMDSOをプラズマ雰囲気中にて重合させ、蒸着膜上にSiOXの保護膜を生成する方法が主として考えられるが、これに限定されるものではない。シリコン系重合膜上に塗膜を形成する方法以下、図4で示した塗膜形成方法により形成されたシリコン系重合膜上に、再度塗膜を形成する方法について説明する。当該方法は、図5に示すように、第二アンダー塗膜形成ステップと、第二蒸着膜形成ステップと、第二シリコン系重合膜形成ステップと、からなる。シリコン系重合膜上に再度塗膜を形成することによって、美観に影響を与える不良部分を目立たなくすることが可能である。まずステップS0501において、車両用灯具に使用されるエクステンション基材に既に形成されているシリコン系重合膜上に上記記載のアンダーコート用塗料を塗布してアンダー塗膜を形成する第二アンダー塗膜形成ステップ。ここで、シリコン系重合膜は、親水化処理が施されたものであってもよい。第二のアンダー塗膜の膜厚は、下部の不良部分を目立たなくさせる観点から、10μmから100μmの間の膜厚とすることが考えられるが、塗膜の性能が許す限りにおいて限定されるものではない。次にステップS0502において、第二アンダー塗膜形成ステップにて形成されたアンダー塗膜上に蒸着膜を形成する第二蒸着膜形成ステップ。当該ステップは、上記で説明した第一蒸着膜形成ステップと同様である。このように、同じステップを繰り返し行えることも本件発明の効果である。次にステップS0503において、第二蒸着膜形成ステップにて形成された蒸着膜上にシリコン系重合膜を形成する第二重合膜形成ステップ。当該ステップは、上記で説明した第一重合膜形成ステップと同様である。このように、同じステップを繰り返し行えることも本件発明の効果である。成分本実施例のアンダーコート用塗料は、以下の成分を有する。1モノマー:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート10.0~15.0重量トリメチロールプロパントリアクリレート10.0~15.0重量2OH基を有するアクリル系ポリマーガラス転移点:60°C、分子量:6000、酸価:4、OH価:84を有するもの10.0~15.0重量3アルキド系樹脂油種:サフラワー、油長:30、酸価:3を有するもの10.0~15.0重量4重合開始剤2-エチルアントラキノン0.5~1.5重量5溶剤芳香族溶剤、エステル系溶剤、ケトン系溶剤を混合したもの45.0~50.0重量6レベリング剤シリコン系レベリング剤0.010~0.020重量性能試験内容上記実施例の成分からなるアンダーコート用塗料について性能試験を行った。まず、PET/PBT基材又はPC基材又はシリコン系重合膜に対してアンダーコート用塗料を膜厚25μm又は50μmとなるよう塗布し、乾燥プロセス90°C、5分、UV照射プロセス500又は2000又は4000mJ/cm2を経てアンダー塗膜を形成した。塗膜の性能評価として、塗膜の外観性と密着性を評価した。塗膜の外観性の評価は、虹やフクレなどの障害が塗膜に発生していないか否かをチェックした。また、塗膜の密着性の評価は、形成された塗膜において密着不良を起こしていないか否かをチェックした。表3は、性能評価の結果を示している。ここで、○は外観性や密着性に問題がないことを表す。この表が示すように、本実施例のアンダーコート用塗料は、上記いずれの組み合わせにおいても、PET/PBT基材又はPC基材又はシリコン系重合膜に対して外観性密着性良く塗布されることがわかった。"