基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層と該クッション層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋された断熱層と架橋されたクッション層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シート。基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該クッション層及び該受容層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋されたクッション層と架橋された受容層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シート。基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層は基体側から、少なくとも架橋していない断熱層、架橋している断熱層、架橋していない断熱層の順に断熱層が形成されていることを特徴とする請求項1および請求項2のいずれか一項に記載の昇華転写受像シート。断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキのうち、少なくともいずれか一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層とクッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法。断熱層形成用インキ、クッション層形成用インキ、架橋剤インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうち、少なくともいずれか一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法。昇華転写受像シートの画像印字特性γカーブは、昇華転写受像シートの層構成や受容層の樹脂組成によって決まる。新しい樹脂の組成を用いて、異なる樹脂を用いる昇華転写受像シートと全く同じ画像印字特性を得ることは難しい。そのため、油溶性の樹脂で製造されている昇華転写受像シートを、水溶性樹脂や水性エマルジョン樹脂で画像印字特性が細部まで同等な受像シートを得ることは困難であった。また、水溶性樹脂や水性エマルジョン樹脂を用いる水系のインキで、同時に多層で塗布することは検討されていたが、油性のインキで同時多層塗布により昇華転写受像シートを製造する技術はなかった。本発明の解決しようとする課題は、油溶性の樹脂を用いる油性インキで同時多層塗布することを可能にして、既存の受像シートの油性の受容層形成用インキも同時多層塗布方法に利用できるようにして、積層された層の一部が架橋された印画特性の良好な昇華転写受像シートを提供することにある。また水性のインキは水性のインキの長所もあるので、油用性のインキも水性のインキも同時多層塗布できる昇華転写受像シートの製造方法を提供することにある。第1の発明は、基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層と該クッション層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋された断熱層と架橋されたクッション層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シートである。第2の発明は、基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該クッション層及び該受容層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋されたクッション層と架橋された受容層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シートである。第3の発明は、基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層は基体側から、少なくとも架橋していない断熱層、架橋している断熱層、架橋していない断熱層の順に断熱層が形成されていることを特徴とする第1の発明および第2の発明のいずれかに記載の昇華転写受像シートである。第4の発明は、断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキのうち、少なくとも一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層とクッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法である。第5の発明は、断熱層形成用インキ、クッション層形成用インキ、架橋剤インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうち、少なくとも一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法である。本発明の構成の昇華転写受像シートは、油性のインキと水性のインキを同時に多層塗布して製造することができる。また、複数の油性インキのみでも同時多層塗布して昇華転写受像シートを製造することができる。また、昇華転写受像シートの積層構造中に架橋した層があり、良好な画像特性を持つ昇華転写受像シートが得られる。<同時多層塗布方法>下記に、本実施態様の同時多層塗布方法の例について図面を参照しながら説明する。図1は、同時多層塗布方法の一例を示す、模式図である。ダイコーティングユニット11は、インキを押し出すスリット1、2、3を有している。図示していないが、スリットの数は3に限定されることなく任意の数が可能である。また、付随する設備等も任意の数が可能である。各インキは、インキタンク1t、インキタンク2t、インキタンク3tに貯蔵され、インキ供給ポンプ1p、インキ供給ポンプ2p、インキ供給ポンプ3pで各インキが押し出される。各スリットから押し出されたインキは、ダイコーティングユニットのスライド斜面上にインキ液層として展開され、上層のインキ液層が下層のインキ液層の上に乗り上げるようにして、ダイコーティングユニット11のスライド斜面上でインキ液層が積み重ねられる。インキ液層を積み重ねる方法は、スリットノズルを複数個スライド斜面上方に並べ、上からカーテン状にインキを流してスライド斜面上で積み重ねる方法もあり、図1の塗布方法だけに限定されない。1s、2s、3sは各インキから形成されたインキ液層である。同様に4s、5s、6s、7sとインキ液層を重ねることができる。図示せずコーティングロール4に巻かれた基体5は、回転するコーティングロール4に導かれ、ダイコーティングユニット11の端から流れ落ちようとする積み重ねられたインキ液層をすくい取って、基体5に積み重ねられたインキ液層が塗布された後に乾燥炉6でインキを乾燥して昇華転写受像シートが製造される。各インキの基体への塗布量は、ダイコーティングユニット11の各スリットから押し出されるインキの液量や基体の搬送速度によってコントロールされる。基体の搬送速度を増加させることにより、インキの押し出し量が同じでも、より薄膜の塗布が可能となる。なお、本発明においてインキとは特に着色顔料を含むものに限定されるものではなく、透明なインキもインキとして含まれる。また、油性のインキとは油溶性の樹脂と有機溶剤を主成分とするインキを言う。油性の受容層とは該油性インキを塗布乾燥して得られる受容層であり、水性エマルジョンインキを塗布乾燥して得られる受容層を指すものではない。<発明の実施態様>本発明の第1の態様:第1の発明の昇華転写受像シートを得るには、例えば、インキタンク1tに断熱層形成用インキを貯蔵し、インキタンク2tに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク3tにクッション層形成用インキを貯蔵し、インキタンク4tに受容層形成用インキを貯蔵する。インキタンク4tおよびそれ以上の設備等やインキ液層は図示していない。該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキのうちいずれか一つのインキは架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。または、該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキの両方のインキとも、架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。ここで受容層形成用インキは油性のインキであり、断熱層形成用インキは中空粒子を含むインキである。断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキおよび受容層形成用インキは各インキ供給ポンプから供給されて、各スリットから押し出されてダイコーティングユニットの斜面上で展開され、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層および受容層形成用インキ液層を形成して、順次上のインキ液層が下のインキ液層に乗り上げる形で、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層、受容層形成用インキ液層の順に積み重ねて、インキ液層の第1の積層構造が形成される。第1の積層構造を積み重ねた時に、架橋剤インキ液層中の架橋剤が断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の一部と混合して、断熱層形成用インキ液層中あるいはクッション層形成用インキ液層中に含有される架橋性樹脂を架橋させて、難溶性または不溶性の反応生成物を形成する。または、両該インキ液層中の架橋性樹脂を架橋させて、難溶性または不溶性の反応生成物を形成する。いずれの場合も、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の境目に、難溶性または不溶性の反応生成物の層が形成される。形成された難溶性又は不溶性の反応生成物は、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層が混合することを妨げる働きをするとともに、両インキ液層の一部が架橋するため該インキ液層の流動性が低下して、第1の積層構造全体の流動性が低下して乾燥中も第1の積層構造が乱れることはない。このような状態の第1の積層構造のインキ液層の積層体を基体に塗布し乾燥することにより、第1の態様の、基体の上に断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層と該クッション層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋された断熱層と架橋されたクッション層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シートを得ることができる。断熱層とクッション層が両方とも、両層の境目で架橋されている場合は、両層間の密着性はより良好となる。架橋剤インキ液層が断熱層形成用インキ液層あるいはクッション層形成用インキ液層と接触した領域では、架橋剤と架橋剤と反応する官能基を持つ樹脂が混合して架橋反応する。架橋した樹脂は不溶性あるいは難溶性の生成物として存在するため、該生成物の上下に存在するインキは該生成物を通過して移動できなくなり、それ以上の両インキの混合が阻害される。そのため、架橋剤インキ液層近傍の架橋性樹脂は架橋するが、架橋剤インキ液層から離れた領域の層に含まれる架橋性樹脂は架橋していない状態で残る。これが第1の態様の昇華転写受像シートを得る第1の方法である。第1の態様の昇華転写受像シートを得る第2の方法は、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の間に不溶性の樹脂を析出させて、インキ液層の積層構造を維持した状態で乾燥し、その後塗布時に析出した樹脂を後硬化する方法である。例えば、断熱層形成用インキとクッション層形成用インキのうち、少なくともいずれかのインキ中に溶解している樹脂Xが反応基を持ち、架橋剤インキが架橋剤を含有し且つ架橋剤インキの溶媒に樹脂Xが不溶性であると、架橋剤インキ液層が接触すると樹脂Xは析出して断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の混合が防止される。析出した樹脂X中には架橋剤インキ中の架橋剤も含有されるため、析出した樹脂Xと架橋剤を後架橋させて架橋層を形成することができる。後架橋する方法は、加熱したり、電子線や紫外線、可視光線を照射したりすることで架橋することができる。第1の態様の昇華転写受像シートを得る第3の方法は、例えば、断熱層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、クッション層形成用インキ中に架橋剤と反応する樹脂を含有させることでも、同時多層塗布方法において両インキ液層の積層構造を維持したままで乾燥が可能である。あるいは、クッション層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、断熱層形成用インキ中に架橋剤と反応する樹脂を含有させることにても、同時多層塗布方法において両インキの液層の積層構造を維持したままで乾燥でき、昇華転写受像シートを得ることができる。また、第3の方法においても、第2の方法と同じように両インキ液層が接触した領域で不溶性の樹脂を析出させて両インキ液層が混合することを防止して、積層構造を塗布、乾燥した後、析出した樹脂を後架橋する方法でも第1の態様の昇華転写受像シートを得ることができる。第3の方法では、未反応の架橋剤がいずれかの層中に残留することになるので、昇華転写受像シートの性能に影響がでないように架橋剤を選択する必要がある。架橋剤インキを層形成用インキとは別に使用する場合は、架橋剤インキを余分に押出さないように調節できるので、未反応の架橋剤が多量に残って昇華転写受像シートに性能に影響を与えることはない。クッション層形成用インキ液層が断熱層形成用インキ液層との境界領域で無制限に混合してしまうと、クッション層の実効厚みが減少して、サーマルヘッドに対する画像印字時のクッション効果が減少することになるので、断熱層とクッション層が無制限に混合せずに明確な層として分離して存在することで、クッション層の実効厚みがクッション層形成用インキの塗布量に対応してクッション効果が確保できることになる。昇華転写受像シートの受容層は、サーマルヘッドからの熱量を多量に受けると同時に、押圧がかかるため受容層の表面が変形し易い。受容層の下に位置するクッション層が受容層の変形に合せて、断熱層の中にまで変形すると受容層の変形は大きくなる。クッション層と断熱層の境界領域の一部が架橋していることによって、クッション層が断熱層の中まで変形することを軽減するため、画像印画時の受容層の表面の変形を減少させることができる。また、クッション層と断熱層の境界領域の一部が架橋していることによって、クッション層の下に固い板を置いたと同じ効果で、クッション層のクッション効果を最大限に利用することができる。そのため印画時における昇華転写受像シートとサーマルヘッドとの密着性が改善されて、画像の抜けが減少して良好な画像を得ることができる。本発明の第2の態様:本発明の第2の態様の昇華転写受像シートを得るには、例えば、インキタンク1tに断熱層形成用インキを貯蔵し、インキタンク2tにクッション層形成用インキを貯蔵し、インキタンク3tに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク4tに受容層形成用インキを貯蔵する。インキタンク4tおよびそれ以上の設備等やインキ液層は図示していない。該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうちいずれか一つのインキは架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。または、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキの両方のインキとも、架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。ここで受容層形成用インキは油性のインキであり、断熱層形成用インキは中空粒子を含むインキである。断熱層形成用インキ、クッション層形成用インキ、架橋剤インキおよび受容層形成用インキは各インキ供給ポンプから供給されて、各スリットから押し出されてダイコーティングユニットの斜面上で展開され、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層および受容層形成用インキ液層を形成して、順次、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、受容層形成用インキ液層の順に積み重ねて、インキ液層の第2の積層構造を形成する。第2の積層構造のインキ液層の積層体を基体に塗布し乾燥することで、第2の態様の、基体の上に断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該クッション層及び該受容層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋されたクッション層と架橋された受容層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シートを得ることができる。クッション層と受容層が両方とも、両層の境目で架橋されている場合は、両層間の密着性はより良好となる。架橋剤インキ液層がクッション層形成用インキ液層あるいは受容層形成用インキ液層と接触した領域では、架橋剤と架橋剤と反応する官能基を持つ樹脂が混合して架橋反応する。架橋した樹脂は不溶性あるいは難溶性の生成物として存在するため、該生成物の上下に存在するインキは該生成物を通過して移動できなくなり、それ以上の両インキの混合が阻害される。そのため、架橋剤インキ液層近傍の架橋性樹脂は架橋するが、架橋剤インキ液層から離れた領域の層に含まれる架橋性樹脂は架橋していない状態で残る。これが第2の態様の昇華転写受像シートを得る第1の方法である。第2の態様の昇華転写受像シートを得る第2の方法は、クッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層の間に不溶性の樹脂を析出させて、インキ液層の積層構造を維持した状態で乾燥し、その後塗布時に析出した樹脂を後硬化する方法である。例えば、クッション層形成用インキと受容層形成用インキのうち、少なくともいずれかのインキ中に溶解している樹脂Yが反応基を持ち、架橋剤インキが架橋剤を含有し且つ架橋剤インキの溶媒に樹脂Yが不溶性であると、架橋剤インキ液層が接触すると樹脂Yは析出してクッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層の混合が防止される。析出した樹脂Y中には架橋剤インキ中の架橋剤も含有されるため、析出した樹脂Yと架橋剤を後架橋させて架橋層を形成することができる。第2の態様の昇華転写受像シートを得る第3の方法は、例えば、クッション層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、受容層形成用インキ中に架橋剤と反応する樹脂を含有させることでも、同時多層塗布方法において両インキ液層の積層構造を維持したままで乾燥が可能である。あるいは、受容層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、クッション層形成用インキ中に架橋剤と反応する樹脂を含有させることにても、同時多層塗布方法において両インキ液層の積層構造を維持したままで乾燥でき、昇華転写受像シートを得ることができる。また、第3の方法においても、第2の方法と同じように両インキ液層が接触した領域で不溶性の樹脂を析出させて両インキ液層が混合することを防止して、積層構造を塗布、乾燥した後、析出した樹脂を後架橋する方法でも第2の態様の昇華転写受像シートを得ることができる。受容層中に染着できる染料の量には限りがある。そのため、受容層の厚みが薄いと印画した画像の反射濃度は高くならない。受容層が厚くなるに従い染料の染着量も増加して画像の反射濃度は高くなる。しかしながら、受容層が厚くなると受容層の樹脂の温度を上昇させるのに必要な熱量も増加する。一方、サーマルヘッドから供給できる最高熱量には上限があるので、受容層の樹脂の量が増加するに従い受容層樹脂の最高到達温度も低下するため、画像の反射濃度は受容層の厚みに対して受容層樹脂の種類に応じた最高反射濃度の飽和値が存在する。最高反射濃度を得ようとするために、受容層形成用インキ液層の量を増加させると、インキの粘度にもよるが受容層形成用インキ液層が乾燥中に流動して、受容層表面が乱れる場合がある。そのときに、受容層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の間に架橋剤インキ液層を導入して、クッション層形成用インキと受容層形成用インキの境界領域の一部を架橋させることによって受容層形成用インキ液層の一部を架橋させた第3の態様の昇華転写受像シートは、受容層の表面が平滑な、高い反射濃度が出せる厚みの受容層を得ることができる。スポンジを指で押すと指の部分だけに圧力がかかり、指の下だけがへこむが、スポンジの上に下敷きを置いて指で押すと、圧力が分散されて指の下だけがへこむことはない。クッション層と受容層の境界領域の一部が架橋していることにより、サーマルヘッドが受容層を加熱、押圧した時に同様な効果で圧力が分散されるため、受容層の表面が変形することを減少させることができる。同時に、画像の印画に起因する昇華転写受像シートの変形を防止することができる。積み重ねられたインキ液層の流動性は、該インキ液層が厚くなると増加する。インキ液層が厚いために乾燥時に該インキ液層が流れて表面形状が荒れる場合は、第3の態様のように該インキ液層の供給量を分けて2箇所のスリットから押し出して、両インキ液層間に架橋剤インキ液層を挿入することで、乾燥後の昇華転写受像シートの表面性を改善することができる。本発明の第3の態様:本発明の第3の態様の昇華転写受像シートを得るには、例えば、インキタンク1tに断熱層形成用インキを貯蔵し、インキタンク2tに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク3tに断熱層形成用インキを貯蔵し、インキタンク4tに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク5tにクッション層形成用インキを貯蔵し、インキタンク6tに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク7tに受容層形成用インキを貯蔵する。インキタンク4t~7tおよびそれ以上の設備等やインキ液層は図示していない。ここで受容層形成用インキは油性のインキであり、断熱層形成用インキは中空粒子を含むインキである。該断熱層形成用インキには架橋性樹脂が含有されており、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうちいずれか一つのインキは架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。または、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキの両方のインキとも、架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキおよび受容層形成用インキは各インキ供給ポンプから供給されて、各スリットから押し出されてダイコーティングユニットの斜面上で展開され、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層および受容層形成用インキ液層を形成して、順次、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、受容層形成用インキ液層を積み重ねて、インキ液層の第3の積層構造を形成する。第3の積層構造のインキ液層の積層体を基体に塗布し乾燥することで、基体の上に断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層は基体側から、少なくとも架橋していない断熱層、架橋している断熱層、架橋していない断熱層の順に断熱層が形成されていることを特徴とする第1の態様及び第2の態様に記載のいずれか一つの態様の昇華転写受像シートを得ることができる。また上記の方法以外にも、第1の態様や第2の態様で示した第2、第3の方法と同様な方法で第3の態様の昇華転写受像シートを製造することができる。サーマルヘッドから供給された熱量は、染料転写シートを加熱して染料転写シート中の染料を昇華させて受容層中に拡散させる。同時に、サーマルヘッドから加えられた熱量は受容層の樹脂の温度を上昇させ染料の拡散を促進させている。サーマルヘッドからの熱量が昇華転写受像紙の受容層だけを加熱して、その他の層の温度が上昇しないならば、熱効率が高く高感度の昇華転写受像シートを得ることができる。そのためには断熱層が必要である。断熱層はサーマルヘッドから加えられた熱量が、不必要に基体側に流れるのを防止して受容層を効率的に加熱する役割を持つものである。断熱層は他の層に比べ層厚が厚くないと断熱効果が得られないので、インキ液層を積み重ねた時に断熱層のインキ液層は厚くなり、乾燥時に流動して昇華転写受像シートの表面が乱れることがある。それを防ぐ方法として、断熱層形成用インキを2つのスリットから供給して、両スリットの間に架橋剤インキを供給して、断熱層形成用インキ液層を2分してその中央を架橋剤インキで難溶性または不溶性の反応生成物を形成することにより、断熱層形成用インキの乾燥時における流動を防止して、断熱効果の得られる厚みの断熱層を形成しても昇華転写受像シートの塗布表面が乱れることを防止することができる。加熱による熱伝導は、加熱された分子の振動エネルギーが隣り合う分子への振動エネルギーの伝達として熱が伝導していく。断熱層中の一部に架橋した層が存在すると、架橋した分子の運動は制限されるため、熱による振動エネルギーが与えられても架橋していない分子と同じようには振動できないため、振動エネルギーの伝達は遅くなる。換言すると、架橋している断熱層は架橋していない断熱層よりも熱伝導率が悪くなるので、架橋している断熱層があることにより断熱効果が高まりサーマルヘッドの熱量を効率的に画像記録に利用することができる。第4の態様:本発明の第4の態様は、断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキのうち、少なくともいずれか一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層とクッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法である。第5の態様:本発明の第5の態様は、断熱層形成用インキ、クッション層形成用インキ、架橋剤インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうち、少なくともいずれか一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法である。<架橋反応と反応性高分子化合物および架橋剤>本発明において、架橋剤インキ液層が他のインキ液層と接触した時に速やかに不溶性生成物あるいは難溶性生成物が生成することが望ましい。この時、架橋反応によって不溶性反応物あるいは難溶性反応物が生成する場合と、まず不溶性生成物あるいは難溶性生成物が析出した後に、架橋剤と後反応で架橋体が形成される場合がある。インキ液層と他のインキ液層が接触した時に不溶性あるいは難溶性の反応生成物を生成させる反応にはいろいろな反応が利用でき、特に限定されるものではないが、例えば、A架橋性の高分子化合物と架橋剤を反応させての不溶性あるいは難溶性の反応生成物を生成させる方法。B溶解性の溶媒に溶解している成分を不溶性の溶媒に接触させて、難溶性あるいは不溶性の生成物とした後に該不溶性の溶媒中に含有させてある架橋剤で該難溶性あるいは不溶性の生成物を架橋させる方法がある。架橋剤インキの組成は、架橋剤と溶剤を主成分として、それ以外の成分は少ない方が好ましい。架橋剤インキの粘度が低すぎてインキ液層としてうまく展開できない場合は、増粘剤として少量の高分子化合物を添加してもよい。架橋剤の反応成分が高分子化合物である場合は他の高分子化合物の添加は必要ない。また、架橋剤インキの押出し量は反応性樹脂と反応して、積層構造を維持するに必要な量だけを供給し、昇華転写受像シート中に独立した架橋剤層として残らないようにすることが好ましい。断熱層形成用インキやクッション層形成用インキまたは受容層形成用インキに含有させる反応性の官能基を持つ高分子化合物としては、特に制限されるものではないが、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基等を有する高分子化合物、例えば、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミン樹脂、ポリフェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリカルボン酸樹脂等の油溶性樹脂や水溶性樹脂または水性エマルジョン樹脂が挙げられる。これらは、1種を単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。上記反応性の官能基を持つ高分子化合物と反応する架橋剤としては、例えば、水酸化チタン、有機チタンキレート化合物等の架橋性チタン化合物;γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルエトキシシラン、N-[2-ビニルベンジルアミノエチル]-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤;オキサゾリン系架橋剤;ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等のポリイソシアネート化合物;各種多官能エポキシ化合物;多官能アミン化合物;架橋性ジルコニウム化合物;トリアジン系架橋剤;カルボジイミド系架橋剤;ホルムアルデヒド;メラミン等が挙げられる。これらは、1種を単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。架橋剤インキ液層が他のインキ液層に接触した時に架橋反応で不溶性あるいは難溶性の反応生成物を生成させるのは、例えば有機チタン化合物と水酸基その他の官能基との反応が適している。あるいはキレート架橋反応や、酸と塩基の中和反応なども反応が速く本発明に適している。架橋反応に時間を要する架橋剤は基体に積層体を形成した後に後架橋させる反応に利用できる。架橋剤インキ液層が他のインキ液層に接触した時に不溶性の樹脂を析出させるには、親和性の溶媒に溶解した樹脂に非親和性の溶剤を接触させればよい、そのとき該親和性溶媒と該非親和性溶媒は互いに相溶する必要がある。相溶しない溶媒を接触させても混合しないので、本発明には使用できない。有機溶媒どうしであれば、ほとんどの有機溶媒は互いに溶け合うので本発明に利用できる。架橋剤インキが水系のインキである場合は、他の層形成用インキには水か水と親和性のある溶媒が含まれていなければならない。層形成用インキが水系のインキである場合には、架橋剤インキには水か水と親和性のある溶媒が含まれていなければならない。水と親和性のある溶媒としては例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、グリコールなどの低級アルコール類;ジオキサン、テトラハイドロフランなどの環状エーテル類;アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類などがある。<昇華転写受像シートの構成>以下、本発明の昇華転写受像シートに使用できる材料について説明する。1基体インキを塗布する基体として、天然パルプ、合成パルプ、それらの混合物から抄紙されるパルプ紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、アイボリー、コートアイボリーといわれる白板紙、高級白板紙など、あるいは紙の表面に溶融した樹脂を押出して樹脂コートした樹脂コート紙RC紙が使用できる。あるいは合成紙として、ユポコーポレーション製ユポ登録商標およびスーパーユポ登録商標、日清紡ペーパープロダクツ株式会社製ピーチコート登録商標なども基体として利用できる。またポリエステルフィルムに白色顔料等を分散させた白色ポリエステルフィルムが東レ株式会社、帝人デュポンフィルム株式会社から販売されており、いずれも基体して利用できる。あるいは各種透明プラスチックフィルムも用途によっては基体として利用できる。2受容層[受容層樹脂受容層を構成する材質は、熱転写シートから移行する熱移行性染料、例えば、昇華性熱移行性の染料を受容し、受容により形成された画像を保持するためのものである。下記の油溶性合成樹脂、水溶性合成樹脂、あるいは水性エマルジョン樹脂などが単独もしくは2種以上の混合により使用できる。例えば、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、エチレン-酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル‐アクリル共重合樹脂等が利用できる。以上の如き合成樹脂のうちで特に好適なものはポリエステル系樹脂や塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル‐アクリル共重合樹脂である。上記いずれの樹脂においても、受像層の白色度を向上させて転写画像の鮮明度を更に高めるとともに被転写シート表面に筆記性を付与し、且つ転写された画像の滲み等を防止する目的で受像層中に白色顔料を添加することができる。また転写画像の耐光性を更に高めるために、受像層中に紫外線吸収剤および/または光安定化剤を添加することができる。[離型剤]サーマルヘッドによる記録時に、昇華染料を印刷した転写フィルムとの熱融着を防ぐため、受容層には離型剤が添加されている。例えば、シリコーンオイル、リン酸エステル系化合物、フッ素系化合物等、公知のものが挙げられるが、特に、シリコーンオイルが好ましい。シリコーンオイルとしては、エポキシ変性シリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、フェニル変性シリコーンオイル、エポキシポリエーテル変性シリコーンオイル、ビニル変性シリコーンオイル、ハイドロジェン変性シリコーンオイル等の変性シリコーンオイルが好ましい。受容層には転写フィルムとの熱融着を防止するため、離型剤を添加する。離型剤の添加量は離型剤の種類にもよるが、受容層樹脂100重量部に対し、5重量部~0.5重量部、好ましくは3重量部~1重量部添加する。離型剤としては変性シリコーンオイル、フッ素化合物などが好ましい。受容層の厚みは1.8g/m2~3.5g/m2であることが好ましい、特に2.5g/m2~3.0g/m2であることが好ましい。3断熱層断熱層には断熱性粒子とバインダーを使用する。断熱性粒子は空隙率の大きな中空粒子を使用することが好ましい。バインダーは反応性の官能基を有する高分子化合物と非反応性の高分子化合物を使用できる。あるいは反応性の官能基を有する高分子化合物のみでも良い。また、反応性の官能基を有する高分子化合物は1種類でも2種類以上の組み合わせでも良い。断熱層は他の層に比べて厚みが必要であり、必要であれば2層に分けて塗布してもよい。[断熱性粒子]昇華転写記録で良好な画像を得るためには、昇華転写受像シートの構造も重要である。サーマルヘッドからの熱が受容層の樹脂に効率的に伝熱されるためには、サーマルヘッドと受容層が密着するためにクッション性が必要である。また加えられた熱は受容層樹脂の温度を上げて染料の染着を促進するが、熱が基体の方に逃げてしまうと受容層樹脂の温度が下がるため、熱を下に逃がさない断熱性も必要である。断熱性とクッション性を与えるために、一つの方法として断熱性粒子を分散させた層を基体と受容層の間に入れることができる。断熱性粒子としては、中空粒子でも非中空粒子でも断熱性付与できるものであれば特に限定されるものではない。下記の粒子を樹脂等に分散し必要な添加剤を添加することで断熱層形成用インキができる。例えば、ガラスやシリカ粒子等の無機系粒子や、高分子化合物からなる、架橋スチレン-アクリル樹脂等のスチレン系樹脂、アクリロニトリル-アクリル樹脂等のアクリル系樹脂、メタアクリル系樹脂、フェノール系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂等の粒子が使用できる。市販品としては、JSR株式会社製のスチレンアクリル系のSXシリーズの高架橋中空粒子や高中空率中空粒子がある。積水化学工業株式会社製、アドバンセルHP登録商標の名称でアクリル系の中空粒子と中空でない粒子がある。ガンツ化成株式会社製、ガンツパール登録商標の名称でメタアクリル酸エステル系、スチレン系中空粒子がある。ロームアンドハース社も中空粒子のエマルジョンを販売している。無機のシリカ中空粒子は、日鉄鉱業株式会社製、シリナックス登録商標の名称で中空ナノシリカ材料がある。中空粒子はスチレン-アクリル系中空粒子、メタアクリル酸エステル系中空粒子、スチレン系中空粒子が好ましい。また、中空粒子を入れることにより断熱層はある程度のクッション性も持っている。バインダーと断熱性粒子の割合は、バインダー100重量部に対し、断熱性粒子は250重量部~100重量部が好ましく、特に200重量部~150重量部であることが好ましい。断熱層の厚みは4.0g/m2~8.0g/m2であることが好ましい、特に4.5g/m2~6.0g/m2であることが好ましい。断熱層は4クッション層断熱層だけで断熱性とクッション性を満たすことができない場合、クッション層が必要となる。架橋可能な水性樹脂とクッション性を与えるバインダーとして例えばゴムラテックスが使用される。油溶性の樹脂は各種ゴムを塗布後に架橋することでクッション層とすることができる。クッション層にも断熱性は必要であり、中空粒子も使われるが中空粒子がサーマルヘッドの熱と圧力で変形する場合もあるため、空隙率は小さくても耐熱性の高い粒子が好んで使用される。架橋可能な水性樹脂100重量部に対し、クッション性を与えるゴムラテックスは300重量部~50重量部が好ましく、特に200重量部~100重量部であることが好ましい。バインダーと断熱性粒子の割合は、バインダー100重量部に対し、断熱性粒子は250重量部~100重量部が好ましく、特に160重量部~125重量部であることが好ましい。粒子をいれることにより、クッション層はある程度の断熱性も持っている。クッション層の厚みは2.5g/m2~4.0g/m2であることが好ましい、特に3.0g/m2~3.5g/m2であることが好ましい。受容層、クッション層、断熱層には、その他必要に応じ体質顔料などを用いることができる。体質顔料は、白色または透明な無機の粒子であり、艶消しや他の着色顔料の希釈に用いられるものであり、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化ケイ素、タルク、硫酸カルシウム、ベントナイト、チタンバリウム、酸化亜鉛などが利用される。さらに必要に応じて、各種添加剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、レベリング剤、消泡剤、充填剤等を各インキ中に含有させることができる。下記に、本発明の昇華転写受像シートの実施例を説明する。実施例1下記の手順により、昇華転写受像シートを作成した。下記の組成物から断熱層形成用インキAを得た。アクリルウレタンエマルジョン品番WEM‐200U:120重量部大成ファインケミカル株式会社製固形分40ポリビニルアルコールゴーセノール登録商標GM-14:10重量部日本合成化学工業株式会社製架橋スチレン‐アクリル粒子高中空率型SX8782A:145重量部JSR株式会社製、中空率55、固形分24架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:75重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20イオン交換水:370重量部下記の組成物からクッション層形成用インキBを得た。ポリビニルアルコールゴーセノール登録商標GM-14:10重量部日本合成化学工業株式会社製スチレン‐ブタジエンラテックスNipolLX407G:80重量部日本ゼオン株式会社製、固形分50架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:200重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20イオン交換水:360重量部下記の組成物から架橋剤インキCを得た。有機チタン化合物オルガチックス登録商標ТC-400:30重量部マツモトファインケミカル株式会社製、固形分80塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体ソルバイン登録商標CL:2重量部日信化学株式会社製イソプロピルアルコール/メチルエチルケトン重量比1対1:100重量部下記の組成物から受容層形成用インキDを得た。塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体ソルバイン登録商標CL:100重量部日信化学株式会社製エポキシ変性シリコーン信越化学工業株製、KF-393:5重量部アミノ変性シリコーン信越化学工業株製、KF-343:5重量部メチルエチルケトン/トルエン重量比1対1:620重量部断熱層形成用インキAを図1の1tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを2tのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキBを3tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを4tのインキタンクに充填し、受容層形成用インキDを5tのインキタンクに充填した。4t、5tのインキタンク、その他設備等は省略して図示せず。紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙RC紙全厚150μmの片面をプライマー処理した後、図1の5のように、コーティングロール4に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ1pからインキ供給ポンプ5pの順にポンプを稼動させて各インキ液層をコーティングダイユニット11のスリット1~5からインキ液層を押し出した。環境温度や環境湿度が変化すると、インキ組成が同じでもうまくインキ液層ができない場合もある。その時は、インキを適宜希釈したり、インキを加温したりして調整することができる。断熱層形成用インキAから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキCから形成されたインキ液層を展開し、その上にクッション層形成用インキBから形成されたインキ液層を展開し、その上に架橋剤インキCから形成されたインキ液層を展開し、さらにその上に受容層形成用インキDから形成されたインキ液層を展開して、各インキ液層を順次積み重ねた。断熱層形成用インキAから形成されたインキ液層と架橋剤インキCから形成されたインキ液層が接触した時に、有機チタン化合物とポリビニルアルコールPVAとの架橋反応が生じる。クッション層形成用インキ液層が架橋剤インキ液層と接触した面でも、有機チタン化合物とPVAとの架橋反応が生じる。架橋反応は未反応の有機チタン化合物がなくなるまで、断熱層形成用インキ液層中とクッション層形成用インキ液層中で進行するものと思われ、架橋反応による不溶性反応物あるいは難溶性反応物により、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層の流動が防止される。コーティングダイユニット11の斜面から流れ落ちる積み重ねられたインキ液層を、コーティングロール4で搬送される基体5樹脂コート紙全厚150μmのプライマー処理の易接着処理面上に塗布した後乾燥する。また、乾燥した昇華転写受像シートでは、断熱層とクッション層の境界ではPVAが架橋しているため、層間の密着性は良好である。また、両インキ液層が接触した時に不溶性反応物あるいは難溶性反応物が生成するため、断熱層とクッション層の境界は明確である。また、受容層とクッション層の境界でもクッション層のPVAが架橋するため、両層の境界は明確である。実施例1で得られた昇華転写受像シートは、RC紙/PVAが架橋していない断熱層‐PVAが架橋した断熱層/PVAが架橋したクッション層‐PVAが架橋していないクッション層‐PVAが架橋したクッション層/受容層の層構成となる。各層の膜厚は、スリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされる。実施例1の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは4.5μm、クッション層の厚みは3.0μm、受容層の厚みは2.5μmであった。実施例2実施例2では、下記の断熱層形成用インキE以外は実施例1と同じインキを使用して、下記の手順により昇華転写受像シートを作成した。下記の組成物から断熱層形成用インキEを得た。スチレン‐ブタジエンラテックスNipolLX407G:120重量部日本ゼオン株式会社製、固形分50架橋スチレン‐アクリル粒子高中空率型SX8782A:145重量部JSR株式会社製、中空率55、固形分24架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:75重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20イオン交換水:450重量部断熱層形成用インキEを図1の1tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを2tのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキBを3tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを4tのインキタンクに充填し、受容層形成用インキDを5tのインキタンクに充填した。4t~5tのインキタンク、その他設備等は省略して図示せず。紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙RC紙全厚150μmの片面をプライマー処理した後、図1の5のように、コーティングロール4に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ1p、インキ供給ポンプ2p、インキ供給ポンプ3p、インキ供給ポンプ4p、インキ供給ポンプ5pの順にポンプを稼動させて、コーティングダイユニットの各スリットから各インキを押し出して各インキ液層を形成した。断熱層形成用インキEから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキCから形成されたインキ液層、その上にクッション層形成用インキBから形成されたインキ液層、その上に架橋剤インキCから形成されたインキ液層、受容層形成用インキDから形成されたインキ液層と順次インキ液層を積み重ねた。実施例1と同様に塗布、乾燥した。クッション層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層の接触した面で架橋反応が進行し、不溶性の反応生成物が断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の接触領域と、クッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層の接触領域で生成し、積み重ねられたインキ液層が乾燥中に流動して塗布面が荒れることはなかった。実施例2で得られた昇華転写受像シートは、RC紙/断熱層/PVAが架橋したクッション層-PVAが架橋していないクッション層-PVAが架橋したクッション層/受容層の構成となり、塗布面は良好であった。実施例2の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは4.0μm、クッション層の厚みは3.0μm、受容層の厚みは2.5μmであった。実施例3下記組成より断熱層形成用インキFを得た。ポリエステル樹脂ポリエスター登録商標TP220:50重量部日本合成化学工業株式会社製ポリビニルブチラール樹脂エスレック登録商標BH‐3:10重量部積水化学工業株式会社製架橋スチレン‐アクリル粒子高中空率型SX8782A:145重量部JSR株式会社製、中空率55、固形分24架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:75重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20トルエン/酢酸エチル重量比1対1:470重量部下記組成物からクッション層形成用インキGを得た。ポリエステル樹脂ポリエスター登録商標TP220:50重量部日本合成化学工業株式会社製ポリビニルブチラール樹脂エスレック登録商標BH‐3:10重量部積水化学工業株式会社製架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:200重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20トルエン/酢酸エチル重量比1対1:400重量部下記組成物から架橋剤インキHを得た。ヘキサメチレンジイソシアネート:5重量部日本ポリウレタン工業株式会社製メチルイソブチルケトン/トルエン重量比1対1:100重量部受容層は受容層形成用インキDを使用した。塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体ソルバイン登録商標CL:100重量部日信化学株式会社製エポキシ変性シリコーン信越化学工業株製、KF-393:5重量部アミノ変性シリコーン信越化学工業株製、KF-343:5重量部メチルエチルケトン/トルエン重量比1対1:620重量部断熱層形成用インキFを図1の1tのインキタンクに充填し、架橋剤インキHを2tのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキGを3tのインキタンクに充填し、架橋剤インキHを4tのインキタンクに充填し、受容層形成用インキDを5tのインキタンクに充填した。4t、5tのインキタンク、およびその他設備等は図示せず。紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙RC紙全厚150μmの片面をプライマー処理した後、図1の5のように、コーティングロール4に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ1p、インキ供給ポンプ2p、インキ供給ポンプ3p、インキ供給ポンプ4p、インキ供給ポンプ5pの順にポンプを稼動させて各インキをスリット1~5から押し出して各インキ液層を形成した。断熱層形成用インキFから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキHから形成されたインキ液層、クッション層形成用インキGから形成されたインキ液層、架橋剤インキHから形成されたインキ液層、受容層形成用インキDから形成されたインキ液層と順次インキ液層を積み重ねた。ポリビニルブチラール樹脂エスレックBH‐3は、架橋剤インキHの溶剤のメチルイソブチルケトンやトルエンには不溶性であるため、架橋剤インキHのインキ液層と断熱層形成用インキFのインキ液層が接触した領域では、エスレックBH‐3が析出する。クッション層形成用インキGのインキ液層と架橋剤インキ液層が接触した領域でもエスレックBH‐3が析出する。析出した樹脂がそれ以上のインキ液層の混合を防止するため、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層は、積層構造を保ったまま実施例1と同様に塗布、乾燥された。積重ねられたインキ液層が乾燥中に流動して塗布面が荒れることはなかった。塗布した巻き取りを45°Cの恒温層に5日間保存して、ブチラール樹脂とジイソシアネートを反応架橋させた。実施例3で得られた昇華転写受像シートは、RC紙/ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない断熱層-ポリビニルブチラール樹脂が架橋した断熱層/ポリビニルブチラール樹脂が架橋したクッション層-ポリビニルブチラール樹脂が架橋していないクッション層-ポリビニルブチラール樹脂が架橋したクッション層/受容層の構成となり塗布面は良好であった。各層の膜厚は、スリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされ、実施例3の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは4.5μm、クッション層の厚みは3.0μm、受容層の厚みは2.5μmであった。実施例4断熱層は断熱層形成用インキFを使用した。ポリエステル樹脂ポリエスター登録商標TP220:50重量部日本合成化学工業株式会社製ポリビニルブチラール樹脂エスレック登録商標BH‐3:10重量部積水化学工業株式会社製架橋スチレン‐アクリル粒子高中空率型SX8782A:145重量部JSR株式会社製、中空率55、固形分24架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:75重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20トルエン/酢酸エチル重量比1対1:470重量部下記の組成物からクッション層形成用インキIを得た。ポリエステル樹脂ポリエスター登録商標TP220:60重量部日本合成化学工業株式会社製架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:200重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20トルエン/酢酸エチル重量比1対1:400重量部架橋剤は架橋剤インキCを使用した。有機チタン化合物オルガチックス登録商標ТC-400:30重量部マツモトファインケミカル株式会社製、固形分80塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体ソルバイン登録商標CL:2重量部日信化学株式会社製イソプロピルアルコール/メチルエチルケトン重量比1対1:100重量部下記の組成物から受容層形成用インキJを得た。ポリエステル樹脂ポリエスター登録商標TP220:80重量部日本合成化学工業株式会社製ポリビニルブチラール樹脂エスレック登録商標BH‐3:20重量部積水化学工業株式会社製エポキシ変性シリコーン信越化学工業株製、KF-393:5重量部アミノ変性シリコーン信越化学工業株製、KF-343:5重量部メチルエチルケトン/トルエン重量比1対1:620重量部断熱層形成用インキFを図1の1tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを2tのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキIを3tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを4tのインキタンクに充填し、受容層形成用インキJを5tのインキタンクに充填した。4t、5tのインキタンク、およびその他設備等は図示せず。紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙RC紙全厚150μmの片面をプライマー処理した後、図1の5のように、コーティングロール4に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ1p、インキ供給ポンプ2p、インキ供給ポンプ3p、インキ供給ポンプ4p、インキ供給ポンプ5pの順にポンプを稼動させて各インキをスリット1~5から押し出して各インキ液層を形成した。断熱層形成用インキFから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキCから形成されたインキ液層、クッション層形成用インキIから形成されたインキ液層、架橋剤インキCから形成されたインキ液層、受容層形成用インキJから形成されたインキ液層と順次インキ液層を積み重ねた。実施例1と同様に塗布、乾燥した。断熱層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層の接触した面でポリビニルブチラール樹脂と有機チタン化合物の架橋反応が進行して、不溶性あるいは難溶性の反応物が形成された。受容層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層が接触した面でもポリビニルブチラール樹脂と有機チタン化合物の架橋反応が進行して、不溶性あるいは難溶性の反応物が形成された。積み重ねられたインキ液層が乾燥中に流動して塗布面が荒れることはなかった。実施例4で得られた昇華転写受像シートは、RC紙/ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない断熱層-ポリビニルブチラール樹脂が架橋した断熱層/クッション層/ポリビニルブチラール樹脂が架橋した受容層‐ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない受容層の構成となり、塗布面は良好であった。各層の膜厚は、スリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされる。実施例4の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは4.5μm、クッション層の厚みは3.0μm、受容層の厚みは3.0μmであった。受容層の一部が架橋しているため、受容層の厚みを増やしても塗布面の乱れはなかった。実施例5断熱層は断熱層形成用インキFを使用した。受容層は受容層形成用インキJを使用した。下記組成からクッション層形成用インキKを得た。ポリエステル樹脂ポリエスター登録商標TP220:30重量部日本合成化学工業株式会社製架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:200重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20有機チタン化合物オルガチックス登録商標ТC-400:30重量部マツモトファインケミカル株式会社製、固形分80トルエン/酢酸エチル重量比1対1:160重量部断熱層形成用インキFを図1の1tのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキKを2tのインキタンクに充填し、受容層形成用インキJを3tのインキタンクに充填した。紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙RC紙全厚150μmの片面をプライマー処理した後、図1の5のように、コーティングロール4に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ1p、インキ供給ポンプ2p、インキ供給ポンプ3pの順にポンプを稼動させて各インキをスリット1~3から押し出して各インキ液層を形成した。断熱層形成用インキFから形成されたインキ液層の上にクッション層形成用インキKから形成されたインキ液層、その上に受容層形成用インキJから形成されたインキ液層と順次インキ液層を積み重ねた。実施例1と同様に塗布、乾燥した。断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の接触した領域で、断熱層形成用インキ中のポリビニルブチラールとクッション層形成用インキ中の有機チタン化合物が反応して、不溶性の反応生成物ができる。クッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層が接触した領域で、同様に不溶性の反応生成物ができる。積重ねられたインキ液層は乾燥中にも流動することはなく、乾燥された塗布面は良好であった。実施例5で得られた昇華転写受像シートは、RC紙/ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない断熱層-ポリビニルブチラール樹脂が架橋した断熱層/クッション層/ポリビニルブチラール樹脂が架橋した受容層‐ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない受容層の構成となる。実施例5は、クッション層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、断熱層形成用インキ中と受容層形成用インキ中の架橋性樹脂をインキ液層を積み重ねる時に架橋させて、本発明の昇華転写受像シートを製造する方法である。受容層形成用インキ液層の一部が架橋するため、受容層を厚くしても塗布面が乱れることはなかった。各層の膜厚は、ダイスリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされ、実施例5の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは4.5μm、クッション層の厚みは3.0μm、受容層の厚みは3.0μmであった。実施例6断熱層は断熱層形成用インキAを使用した。アクリルウレタンエマルジョン品番WEM‐200U:120重量部大成ファインケミカル株式会社製固形分40ポリビニルアルコールゴーセノール登録商標GM-14:10重量部日本合成化学工業株式会社製架橋スチレン‐アクリル粒子高中空率型SX8782A:145重量部JSR株式会社製、中空率55、固形分24架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:75重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20イオン交換水:370重量部クッション層はクッション層形成用インキGを使用した。ポリエステル樹脂ポリエスター登録商標TP220:50重量部日本合成化学工業株式会社製ポリビニルブチラール樹脂エスレック登録商標BH‐3:10重量部積水化学工業株式会社製架橋スチレン‐アクリル粒子高架橋型SX866B:200重量部JSR株式会社製、粒子径0.3μ、中空率30、固形分20トルエン/酢酸エチル重量比1対1:400重量部架橋剤は架橋剤インキCを使用した。有機チタン化合物オルガチックス登録商標ТC-400:30重量部マツモトファインケミカル株式会社製、固形分80塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体ソルバイン登録商標CL:2重量部日信化学株式会社製イソプロピルアルコール/メチルエチルケトン重量比1対1:100重量部受容層は受容層形成用インキDを使用した。塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体ソルバイン登録商標CL:100重量部日信化学株式会社製エポキシ変性シリコーン信越化学工業株製、KF-393:5重量部アミノ変性シリコーン信越化学工業株製、KF-343:5重量部メチルエチルケトン/トルエン重量比1対1:620重量部断熱層形成用インキAを図1の1tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを2tのインキタンクに充填し、断熱層形成用インキEを3tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを4tのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキGを5tのインキタンクに充填し、架橋剤インキCを6tのインキタンクに充填し、受容層形成用インキDを7tのインキタンクに充填した。4t~7tのインキタンク、その他設備等は省略して図示していない。紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙RC紙全厚150μmの片面をプライマー処理した後、図1の5のように、コーティングロール4に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ1pから、インキ供給ポンプ7pの順にポンプを稼動させて各インキ液層をコーティングダイユニット11のスリット1~7からインキ液層を押し出した。断熱層形成用インキAから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキCから形成されたインキ液層を展開し、断熱層形成用インキAから形成されたインキ液層、その上に架橋剤インキCから形成されたインキ液層を展開し、その上にクッション層形成用インキGから形成されたインキ液層を展開し、架橋剤インキCから形成されたインキ液層を展開し、さらにその上に受容層形成用インキDから形成されたインキ液層を展開して、各インキ液層を順次積み重ねた。断熱層形成用インキAから形成されたインキ液層と架橋剤インキCから形成されたインキ液層が接触した時に、有機チタン化合物とPVAとの架橋反応が生じる。クッション層形成用インキ液層が架橋剤インキ液層と接触した面でも、有機チタン化合物とポリビニルブチラールとの架橋反応が生じる。架橋反応は未反応の有機チタン化合物がなくなるまで、断熱層形成用インキ液層中とクッション層形成用インキ液層中で進行するものと思われ、架橋反応による不溶性反応物あるいは難溶性反応物により、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の乾燥時の流動が防止される。また、架橋剤インキの押し出し量を増減させることにより、断熱層の架橋する範囲を増減させることができる。コーティングダイユニット11の斜面から流れ落ちる積み重ねられたインキ液層を、コーティングロール4で搬送される基体5樹脂コート紙全厚150μmのプライマー処理の易接着処理面上に塗布した後乾燥する。実施例6で得られた昇華転写受像シートは、RC紙/PVAが架橋していない断熱層-PVAが架橋した断熱層‐PVAが架橋していない断熱層-PVAが架橋した断熱層/ポリビニルブチラールが架橋したクッション層-ポリビニルアルコールにルブチラールが架橋していないクッション層‐ポリビニルブチラールが架橋したクッション層/受容層の構成となる。各層の膜厚は、ダイスリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされ、実施例6の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは6.0μm、クッション層の厚みは3.0μm、受容層の厚みは2.5μmであった。断熱層の供給を二箇所にして間を架橋させたため、断熱層を厚くしても積層したインキ液層が乾燥時に乱れることはなかった。比較例1受容層形成用インキDの代わりに受容層形成用インキHを使用した以外は実施例1と同様にして、昇華転写受像シートを得た。下記組成により受容層形成用インキHをえた。塩化ビニル系エマルジョンビニブラン登録商標711:150重量部日信化学工業株式会社製、固形分30離型剤エポキシ変性シリコーン:X‐22‐3000Т:2.0重量部信越化学工業株式会社製界面活性剤ポリエーテル変性シリコーンKF‐6011:0.05重量部信越化学工業株式会社製イオン交換水:150重量部比較例2実施例1の断熱層形成用インキAと、クッション層形成用インキBと、受容層形成用インキDを使用して、RC紙の上にワイヤーバーで標記インキを順次、塗布、乾燥して比較用の昇華転写受像シートを作成した。架橋剤インキは使用しなかった。断熱層の厚さは4.5μm、クッション層の厚みは3.0μm、受容層の厚みは2.5μmとなるように作成した。昇華転写受像シートの外観実施例1~実施例6および比較例1の昇華転写受像シートの表面は平滑で良好な面が得られているが、比較例2の昇華転写受像シートはワイヤーバーの目が残り、塗布方向と並行に筋ムラが見られた。印画試験キオスク端末用のプリンターの試験機を用い、実施例及び比較例で製作した昇華転写受像シートに画像をプリントした。実施例1、実施例2、実施例3、実施例6の昇華転写受像シートは、同じ受容層形成用インキを使用している。実施例1と実施例2の昇華転写受像シートは最高濃度、階調再現性は同等であった。画像の抜けもなく高濃度部のへこみもわずかであった。抜けとは、本来サーマルヘッドの形に均一に染色されていなければならない所で、染色されていない微小部分が観測されることを言う。実施例3の昇華転写受像シートの階調再現性は、実施例1の昇華転写受像シートとほとんど同等であったが、最高濃度はわずかに低くなった。実施例6の昇華転写受像シートの最高濃度は実施例1よりわずかに高くなった。階調再現性は実施例3の昇華転写受像シートよりγの立ち上がりが早くなった。実施例4の昇華転写受像シートは実施例1の昇華転写受像シートに比べ最高濃度は若干高く、階調再現性は急峻で高濃度部への立ち上がりがはやい。全体的には問題はない性能であった。受容層が他の昇華転写受像シートよい厚いが高濃度部のへこみはほとんど認められなかった。実施例5の昇華転写受像シートは実施例4の昇華転写受像シートに比べ最高濃度と階調再現性はほとんど同等であった。高濃度部のへこみは認められなかった。比較例2の昇華転写受像シートは実施例1の昇華転写受像シートに比べ、最高濃度と階調特性はほぼ同等であるが、高濃度部での印画されている部分の表面のへこみが観察された。また低濃度部で若干の抜けが見られた。比較例1の昇華転写受像シートは最高濃度は他の昇華転写受像シートと大きな違いはないが、γカーブは立ち上がりと最高濃度部分で他の昇華転写受像シートとは異なった。