"2つの物体を枢動自在に支持し一方の物体以下第1の物体に取付部を介して固定して取り付けられるヒンジ軸と、前記ヒンジ軸に密接する制動部材と、前記2つの物体の他方の物体以下第2の物体に固定して取り付けられ且つ前記制動部材が固定され前記制動部材を前記ヒンジ軸に所定の圧力で押し付けつつ前記ヒンジ軸を保持する保持具とを備え、前記保持具は、前記制動部材を介して前記ヒンジ軸を抱き込む湾曲部を含み、前記湾曲部を縮径するように前記湾曲部を前記第1又は第2の物体あるいは前記第1又は第2の物体に取り付けられるべき部材以下単に物体等と称するに締め付けるものであるトルク設定機能付きヒンジにおいて、前記保持具は、前記湾曲部とは別体の調整部材を含み、前記調整部材は、前記湾曲部の縮径時の円弧運動とは独立して変位しつつ前記湾曲部を縮径するように前記湾曲部を締付けるものであることを特徴とするトルク設定機能付きヒンジ。2つの物体を枢動自在に支持し一方の物体以下第1の物体に取付部を介して固定して取り付けられるヒンジ軸と、前記ヒンジ軸に密接する湾曲部を含み前記2つの物体の他方の物体以下第2の物体に固定して取り付けられ前記湾曲部を前記ヒンジ軸に所定の圧力で押し付けつつ前記ヒンジ軸を保持する保持具とを備え、前記保持具は、前記湾曲部を縮径するように前記湾曲部を前記第1又は第2の物体あるいは前記第1又は第2の物体に取り付けられるべき部材以下単に物体等と称するに締め付けるものであるトルク設定機能付きヒンジにおいて、前記保持具は、前記湾曲部とは別体の調整部材を含み、前記調整部材は、前記湾曲部の縮径時の円弧運動とは独立して変位しつつ前記湾曲部を縮径するように前記湾曲部を締付けるものであることを特徴とするトルク設定機能付きヒンジ。請求項1又は2に記載のトルク設定機能付きヒンジであって、前記保持具は、前記湾曲部の一端から一体に延び前記物体等に固定されるべき平坦締付け部を含み、前記調整部材は、前記湾曲部の他端に設けられた掛け止め部に掛け止めされて前記湾曲部を縮径するように前記平坦締付け部に締め付けるものであることを特徴とするトルク設定機能付きヒンジ。請求項3に記載のトルク設定機能付きヒンジであって、前記湾曲部の他端は、前記平坦締付け部の差し込み溝内に差し込まれる少なくとも1つの差込み片を有することを特徴とするトルク設定機能付きヒンジ。請求項4に記載のトルク設定機能付きヒンジであって、前記掛け止め部は、前記差込み片に設けられていることを特徴とするトルク設定機能付きヒンジ。請求項3乃至5のいずれかに記載のトルク設定機能付きヒンジであって、前記平坦締付け部は、前記第1又は第2の物体にねじ止めして取り付けられるべき一方の止め板であり、前記第2又は第1の物体にねじ止めすべき他方の止め板は、前記ヒンジ軸と一体に回転するように前記ヒンジ軸に取り付けられていることを特徴とするトルク設定機能付きヒンジ。本発明が解決しようとする課題は、保持具の締付けをねじ又は加締めピンによって精度よく、かつ容易に締付けることができるトルク設定機能付きヒンジを提供することにある。本発明の1つの形態による課題解決手段は、2つの物体を枢動自在に支持し一方の物体以下第1の物体に取付部を介して固定して取り付けられるヒンジ軸と、前記ヒンジ軸に密接する制動部材と、前記2つの物体の他方の物体以下第2の物体に固定して取り付けられ且つ前記制動部材が固定され前記制動部材を前記ヒンジ軸に所定の圧力で押し付けつつ前記ヒンジ軸を保持する保持具とを備え、前記保持具は、前記制動部材を介して前記ヒンジ軸を抱き込む湾曲部を含み、前記湾曲部を縮径するように前記湾曲部を前記第1又は第2の物体あるいは前記第1又は第2の物体に取り付けられるべき部材以下単に物体等と称するに締め付けるものであるトルク設定機能付きヒンジにおいて、前記保持具は、前記湾曲部とは別体の調整部材を含み、前記調整部材は、前記湾曲部の縮径時の円弧運動とは独立して変位しつつ前記湾曲部を縮径するように前記湾曲部を締付けるものであることを特徴とするトルク設定機能付きヒンジを提供することにある。本発明の他の形態による課題解決手段は、2つの物体を枢動自在に支持し一方の物体以下第1の物体に取付部を介して固定して取り付けられるヒンジ軸と、前記ヒンジ軸に密接する湾曲部を含み前記2つの物体の他方の物体以下第2の物体に固定して取り付けられ前記湾曲部を前記ヒンジ軸に所定の圧力で押し付けつつ前記ヒンジ軸を保持する保持具とを備え、前記保持具は、前記湾曲部を縮径するように前記湾曲部を前記第1又は第2の物体あるいは前記第1又は第2の物体に取り付けられるべき部材以下単に物体等と称するに締め付けるものであるトルク設定機能付きヒンジにおいて、前記保持具は、前記湾曲部とは別体の調整部材を含み、前記調整部材は、前記湾曲部の縮径時の円弧運動とは独立して変位しつつ前記湾曲部を縮径するように前記湾曲部を締付けるものであることを特徴とするトルク設定機能付きヒンジを提供することにある。本発明の上記2つの課題解決手段において、前記保持具は、前記湾曲部の一端から一体に延び前記物体等に固定されるべき平坦締付け部を含み、前記調整部材は、前記平坦締付け部に平行な方向に前記湾曲部の他端に設けられた掛け止め部に掛け止めされて前記湾曲部を縮径するように前記平坦締付け部にねじ止め又は加締め付ける形態とすることができる。本発明の課題解決手段において、前記湾曲部の他端は、前記平坦締付け部の差し込み溝内に差し込まれる少なくとも1つの差込み片を有してもよく、また前記掛け止め部は、前記差込み片に設けられている形態とすることができる。本発明の課題解決手段において、平坦締付け部は、前記第1又は第2の物体にねじ止めして取り付けられるべき一方の止め板であり、前記第2又は第1の物体にねじ止めすべき他方の止め板は、前記ヒンジ軸と一体に回転するように前記ヒンジ軸に取り付けられている形態とすることができる。本発明によれば、保持具の湾曲部を縮径する機能が湾曲部とは別体で湾曲部の締付け時の円弧運動とは独立して湾曲部の掛け止め部内を垂直変位することができる調整部材をねじ止め又は加締め付けすることによって行われるので、ねじ又は加締めピンは湾曲部の円弧運動に拘束されることなく、垂直運動によって湾曲部を締め付けることができ、従って保持具の締め付けを高い精度と高い作業性とで行うことができる。本発明の実施の形態によるトルク設定機能付きヒンジ10を図1乃至図8を参照して以下に詳細に述べるが、このトルク設置機能付きヒンジ10は、図11に示すように、建造物1等の壁1Wに設けられた窓孔1Hを開閉する扉1Dを壁1Wに枢動自在に支持したり、図12に示すように、筐体2の開口2Oを開閉する蓋2Cを筐体本体2Bに枢動自在に支持したりするのに用いることができるが、これらに限定されることがなく、他の種々の2つの物体以下第1及び第2の物体と称するを枢動自在に結合するのに用いることができる。本発明の1つの実施の形態によるトルク設定機能付きヒンジ10が図1乃至図6に示されており、このトルク設定機能付きヒンジ10は、第1と第2の物体を相互に枢動自在に結合するヒンジ軸20と、このヒンジ軸20に密接する切欠き円筒の形態の制動部材30と、この制動部材30に取り付けられ制動部材30をヒンジ軸20に所定の圧力で押し付けつつヒンジ軸20を保持する保持具40とを備えている。ヒンジ軸20は、図2に示すように、円柱又は円筒形の軸本体22の両端に部分角型端部24、26を有する。一方の部分角型端部24は、軸本体22よりも大径の円筒部分24Cを有し、また他方の部分角型端部26は、軸本体22よりも小径の円筒部分26Cを有する。このヒンジ軸20は、金属、プラスティックその他任意の硬質材料から作ることができる。角型端部24、26は、後に詳細に述べるように、ヒンジ軸20を第1と第2の物体のうち一方の物体以下第2の物体と称するに取り付けられるべき第2の止め板を取り付けるのに用いられる。制動部材30は、図2に示すように、軸方向に分割された2つの円筒部分32、34を含み、これらの円筒部分32、34は、その長手方向に切欠き32N、34N図1C参照を有し、また反対側の端部にフランジ32F、34Fをそれぞれ有する。これらの円筒部分32、34は、フランジ32F、34Fで閉じられた部分を除いてこの切欠き32N、34Nによってそれぞれ縮径することができるようになっている。この制動部材30は、プラスティックの如き高い摩擦性を有する材料から作られている。保持具40は、図1C、図1D及び図2に示すように、制動部材30を介してヒンジ軸20を抱き込む湾曲部42と、この湾曲部42の一端から一体に延び第1の物体に固定されるべき平坦締付け部44と、この平坦締付け部44に平行な方向から湾曲部42の他端に設けられた掛け止め部42Gに緩めに掛け止めされる調整部材46とから成り、調整部材46は、湾曲部42を縮径するように平坦締付け部44にねじ止め又は加締め付けられるが、その詳細は、図5及び図6を参照して後に述べる。図示の形態では、掛け止め部42Gは、垂直溝の形態であるが、調整部材46が湾曲部42を縮径することができるように湾曲部42の自由端を押圧することができれば、2つの相対する鉤状突片、その他の任意の形態とすることができる。なお、図示の形態では、掛け止め部42Gは、2つの垂直溝から成っているが、湾曲部42の他端平坦締付け部44を有する側とは反対側の端部=自由端が偏りをすることなく確実に押圧されることができれば、湾曲部42の中間に幅広で形成された1つの垂直溝それに代わる例えば1対の鉤状突片も同じであってもよい。図示の形態では、湾曲部42は、その自由端に2つの差込み片42Pを有し、これらの差込み片42Pは、平坦締付け部44に設けられた差込み溝44G内に上下に変位可能に差し込まれ、掛け止め部42Gである2つの垂直溝は、平坦締付け部44の上面に露出するように2つの差込み片42Pにそれぞれ形成されている。なお、掛け止め部42Gが1つであれば、差込み片42Pも1つであってもよい。また、図示の形態では、平坦締付け部44は、第1の物体にねじ止めして取り付けられるべき一方の止め板48Aを形成しており、この第1の物体に枢動自在に取付けるべき第2の物体にねじ止めすべき他方の止め板又は取付け部48Bは、ヒンジ軸20に一体に回動するようにヒンジ軸20に取り付けられている。更に詳細に述べると、止め板48Bは、ヒンジ軸20の角型端部24,26に係合する角型孔24G、26Gが設けられている2つの端部フランジ48BFを有し、止め板48Bは、フランジ48BFの角型孔24G、26Gにヒンジ軸20の角型端部24、26を係入してヒンジ軸20に一体に回転するように取り付けられている。なお、角型端部24、26が大小の異なる径の円筒部分24C、26Cを有する理由は、ヒンジ軸20を小径の円筒部分26Cを有する角型端部26側から止め板48Bの角型孔24G、26Gに順次挿通するのを許すためである。なお、図1、図2において、符号48Hは、止め板48A、48Bを相互に枢動自在に結合すべき第1及び第2の物体にそれぞれねじ止めするのに用いられるねじ貫通孔である。制動部材30は、その円筒部分32、34に保持具40の湾曲部42の両端の逆L字形切欠き42Nに係入する突部32P、34Pを有し、従って、制動部材30は、突部32P、34Pの切欠き42Nへの係入によって保持具40と回転方向に一体となり、ヒンジ軸20に対して保持具40と共に一体に相対回転する。調整部材46は、図2に示すように、保持具40の湾曲部42の一端自由端に設けられた掛け止め部図示の形態では垂直溝42Gに掛け止めされるべき突片46Pを有し、調整部材46は、この突片46Pを湾曲部42の掛け止め部42Gに掛け止めされるように係入した状態で平坦締付け部44に締め付けることによって湾曲部42の自由端を引いて湾曲部42を縮径することができる。なお、調整部材46の突片46Pが掛け止め部42G内で湾曲部42の縮径時に湾曲部42の円弧運動湾曲部42の自由端の縮径方向の動きに拘束されることがなく垂直運動することができるように突片46Pと掛け止め部42Gとの間には型を有することが必要である図5A乃至C及び図10Bの隙間参照。既に述べたように、図示の形態では、掛け止め部42Gは、2つの垂直溝から成っているので、調整部材46もそれに相応して2つの突片46Pを有する。調整部材46と平坦締付け部44とは、調整部材46が湾曲部42の掛け止め部42Gに掛け止めされるように係入した状態で相互に整列する締付け孔46H、44Hを有し、締付け部材50は、これらの締付け孔46H、44Hを貫通して調整部材46と平坦締め付け部44とが密接するように相互に締め付けられる。なお、湾曲部42は、締付け部材50の締め付け時に干渉しないように、切欠き状の逃げ42Sを有する。図1乃至図6の実施の形態では、調整部材46を平坦締付け部44に締付けるために、加締めピン50Pの形態の締付け部材50が用いられるが、図1乃至図8の形態によるトルク設定機能付きヒンジ10の組み立て方法を図3乃至図6を参照して以下の詳細に説明する。図1乃至図6の形態のトルク設定機能付きヒンジ10は、トルク設定前は、図3乃至図6のAに示すように、ヒンジ軸20の周りに、制動部材30及び保持具40の湾曲部42が順次重合するように組み立てられる。この状態では、保持具40の湾曲部42は、制動部材30をヒンジ軸20に押し付けるように作用していない。この状態から、図3乃至図6のBに示すように、保持具40の調整部材46を湾曲部42に掛け止めるように調整部材46を湾曲部42に組み付ける。この組み付けは、調整部材46の突片46Pを湾曲部42の掛け止め部42Gである垂直溝に係入する。その後、図3乃至図6のCに示すように、加締めピン50Pを締付け孔44Hに貫通し、加締めピン50Pの下端を加締めて図1A乃至図1Eに示すように調整部材46を所定の圧力で平坦締付け部44に締付けることによって保持具40の湾曲部42が制動部材30を所定のトルクでヒンジ軸20に締付ける。調整部材46の締付け圧力は、加締め時の圧力で設定される。注目すべきことは、保持具40の湾曲部42が制動部材30をヒンジ軸20に締付ける際に、湾曲部42の自由端は、円弧運動するが、この自由端に掛け止めされて湾曲部42を縮径する調整部材46の突片46Pは、掛け止め部42Gの垂直溝内に緩く掛け止めされているので、締付け部材50は、湾曲部42の円弧運動に拘束されることがなく、垂直変位して湾曲部42を縮径するように締付けることができ、締付け部材50の締付け加締めを高い精度と作業性で行うことができる。本発明の他の実施の形態が図7及び図8に示されており、これらの実施の形態では、図1乃至図6の実施の形態の加締めピン50Pに代えてねじ状の締付け部材50が用いられている。即ち、図7の実施の形態では、締付け部材50は、調整部材46を平坦締付け部44に締付けるように調整部材44の締付け孔44Hを貫通し平坦締付け部44の締付け孔ねじ孔にねじ込む締付けねじ50Tから成り、また図8の実施の形態では、締付け部材50は、平坦締付け部44の下側から締付け孔44Hと調整部材46の締付け孔46Hとを貫通するねじ50Tと調整部材46の上面側に配置されてねじ50Tが螺合するナット50Nとから成っている。いずれの形態も、ねじ50Tのねじ込み量によってトルク圧力が設定される。これらの実施の形態でも、ねじ50Tの締付けは、湾曲部42の自由端の円弧運動に拘束されることなく、高い精度と作業性とで行うことができる本発明の変形例が図9に示されており、この変形例では、保持具40の湾曲部42は、差込み片42Pを有しないことを除いて図1乃至図8の実施の形態と同じである。この場合、調整部材46の突片46Pは、先端に下先端が逆L字形の切欠き46Nを有し、この切欠き46N付き先端46Tが湾曲部42の掛け止め部42Gに係入して掛け止めされる。締付け部材50が調整部材46を平坦締付け部44に締付けると、貴類下記46N付き先端46Tが掛け止め部42Gを介して湾曲部42の自由端を縮径方向に締付ける。図1乃至図9の実施の形態では、制動部材30が長手方向の切欠き32N、34Nを有してこれらの切欠きを縮めるようにしてヒンジ軸20に対して制動トルクを付与しているが、保持具40の湾曲部42の縮径によって制動部材30がヒンジ軸20に対して圧力を付与することができれば、切欠き32N、34Nがなくてもよい。例えば、制動部材30がそれ自体の弾性変形又は塑性変形で縮径することができる材質を有すれば、切欠きを設ける必要はない。また、制動部材30は、ヒンジ軸20の全長に渡って設ける必要はなく、部分的であってもよいことは勿論である。図1乃至図9の実施の形態では、保持具40の湾曲部42とヒンジ軸20との間に制動部材30が設けられているが、保持具40の湾曲部42自体が制動部材を兼ねる形態であってもよい。図10は、この実施の形態のトルク設定機能付きヒンジ10を示し、同図ABに示すように、保持具40の湾曲部42の内面がヒンジ軸20の外面に直接係合しており、湾曲部42が図1乃至図9の実施の形態と同様の方法で縮径されてヒンジ軸20に所定の制動トルクを付与している。従って、図1乃至図9の実施の形態で用いられている制動部材30が省略される。なお、保持具40の湾曲部42は、それ自体の材質でヒンジ軸20に制動トルクを付与することができればよいが、さもなければ、湾曲部42の内面にプラスティック被覆等の制動膜を有していてもよい。なお、上記実施の形態では、保持具40は、湾曲部42の一端側で湾曲部42を縮径しているが、例えば、湾曲部42が上下の半割り部分から成り、下方の湾曲部の両側から2つの平坦締付け部が一体に延び、上方の半割り部分の両側に2つの平坦締付け部にそれぞれ締め付けられる2つの調整部材を対称的に配置して湾曲部42の上方半割部分を両側から縮径するように締付けてもよい。"