メタン生成菌と硫酸還元菌とを内部に保持し、流入された排水を浄化する処理槽と、硫酸塩を貯留する硫酸塩貯留槽と、前記処理槽に流入する排水に、前記硫酸塩貯留槽に貯留された硫酸塩を添加する硫酸塩添加装置と、前記処理槽内にメタン生成菌と硫酸還元菌とを共存させた状態を維持するために、排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があると判断したときには、この判断結果に基づいて前記硫酸塩添加装置による硫酸塩の添加量を調整する硫酸塩添加量制御装置とを備えることを特徴とする排水処理装置。前記処理槽内の硫化物イオン濃度を計測し、計測値を前記硫酸塩添加量制御装置に送信する硫化物イオン濃度計をさらに有し、前記硫酸塩添加量制御装置は、前記処理槽内の有機物除去率が所定値以上になる最大の溶存硫化物濃度を上限管理値とし、メタンガス濃度が所定値以上になる最大の溶存硫化物濃度を下限管理値とし、前記硫化物イオン濃度計から送信された硫化物イオン濃度の計測値が、前記上限管理値よりも高いときには、前記硫酸塩添加装置による硫酸塩の添加量を減少させる必要があると判断し、前記硫化物イオン濃度計から送信された硫化物イオン濃度の計測値が、前記下限管理値よりも低いときには、前記硫酸塩添加装置による硫酸塩の添加量を増加させる必要があると判断することを特徴とする請求項1に記載の排水処理装置。前記処理槽に流入する排水中の硫酸イオン濃度を計測し、計測値を前記硫酸塩添加量制御装置に送信する硫酸イオン濃度計と、前記処理槽に流入する排水の流量を計測し、計測値を前記硫酸塩添加量制御装置に送信する流量計とをさらに有し、前記硫酸塩添加量制御装置は、前記処理槽内の有機物除去率が所定値以上になる最大の溶存硫化物濃度を上限管理値とし、メタンガス濃度が所定値以上になる最大の溶存硫化物濃度を下限管理値とし、前記硫酸イオン濃度計から送信された硫酸イオン濃度の計測値と前記流量計から送信された流量とから前記処理槽内の溶存硫化物濃度の予測値を算出し、算出された予測値が前記上限管理値よりも高いときには、前記硫酸塩添加装置による硫酸塩の添加量を減少させる必要があると判断し、前記予測値が前記下限管理値よりも低いときには、前記硫酸塩添加装置による硫酸塩の添加量を増加させる必要があると判断することを特徴とする請求項1または2に記載の排水処理装置。前記処理槽に流入する排水の成分を分析し、分析結果を前記硫酸塩添加量制御装置に送信する排水成分分析装置をさらに有し、前記硫酸塩添加量制御装置は、排水中に、メタン生成菌では処理が困難だが硫酸還元菌では浄化処理が可能な成分が所定値以上含まれるようになったときには、排水への硫酸塩添加量を増加させる必要があると判断することを特徴とする請求項1~3いずれか1項に記載の排水処理装置。前記処理槽の気相のメタンガス濃度を計測し、計測値を前記硫酸塩添加量制御装置に送信するメタンガス濃度計をさらに有し、前記硫酸塩添加量制御装置は、前記メタンガス濃度計から送信されたメタンガス濃度が、予め保持された下限管理値よりも低いときには、前記硫酸塩添加装置による硫酸塩の添加量を減少させる必要があると判断し、前記メタンガス濃度計から送信されたメタンガス濃度が、予め保持された上限管理値よりも高いときには、前記硫酸塩添加装置による硫酸塩の添加量を増加させる必要があると判断することを特徴とする請求項1~4いずれか1項に記載の排水処理装置。しかしながら、嫌気性処理は酸素を利用せずに有機物を分解するため、好気性処理と比較して処理速度が遅いといった課題がある。特に、メタン生成菌を主体とした処理では、処理速度が遅く、また、特にメタン生成菌は硫化水素や濃度などの阻害に弱い。そのため、有機物分解性能の高いメタン生成菌によるメタン生成処理と、嫌気性処理の中でも阻害に強く比較的処理速度が速いとされる硫酸還元菌による硫化水素生成処理とを好適に共存させることで、従来のメタン生成菌を主体とした場合よりも効率良く排水処理を行うことが望まれる。本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、嫌気性環境において、性能の高い有機物分解処理能力を保持しながらも、処理速度を高めることが可能な排水処理装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するための実施形態によれば、実施形態によれば、排水処理装置は、嫌気性処理槽と、硫酸塩貯留槽と、硫酸塩添加装置と、硫酸塩添加量制御装置とを有する。嫌気性処理槽は、メタン生成菌と硫酸還元菌とを内部に保持し、流入された排水を浄化する。硫酸塩貯留槽は、硫酸塩を貯留する。硫酸塩添加装置は、嫌気性処理槽に流入する排水に、硫酸塩貯留槽に貯留された硫酸塩を添加する。硫酸塩添加量制御装置は、嫌気性処理槽内にメタン生成菌と硫酸還元菌とを共存させた状態を維持するために、排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があると判断したときには、この判断結果に基づいて硫酸塩添加装置による硫酸塩の添加量を調整する。《第1実施形態》本発明の第1実施形態による排水処理装置1Aの構成について、図1を参照して説明する。本実施形態による排水処理装置1Aは、排水貯留槽2と、送水装置3と、嫌気性処理槽4と、硫酸塩貯留槽5と、硫化物イオン濃度計6と、硫酸塩添加量制御装置7Aと、添加装置8とを有する。排水貯留槽2は、処理対象の排水を貯留する。送水装置3は、あらかじめ設定された流量で排水貯留槽2に貯留された排水を、嫌気性処理槽4に送水する。嫌気性処理槽4は、メタン生成菌と硫酸還元菌とを内部に保持し、送水装置3の送水により流入された排水を浄化する。硫酸塩貯留槽5は、嫌気性処理槽4に送水される排水に添加するための硫酸塩を貯留する。硫化物イオン濃度計6は、嫌気性処理槽4の液相中の硫化物イオン濃度S2を測定し、測定した計測値を硫酸塩添加量制御装置7Aに送信する。硫酸塩添加量制御装置7Aは、嫌気性処理槽4内の排水が、高い有機物分解性能を示すとともに処理速度が速くなるような割合でメタン生成菌と硫酸還元菌を共存させる硫化物濃度を維持するために、硫化物イオン濃度計6から送信された嫌気性処理槽4の液相中の硫化物イオン濃度に基づいて、排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があるか否かを判断し、判断結果により添加装置8の動作を制御する。添加装置8は、硫酸塩添加量制御装置7Aの制御により、硫酸塩貯留槽5の硫酸塩を、嫌気性処理槽4に流入する排水に添加する。このように構成された本実施形態による排水処理装置1Aにより、処理対象の排水が生物処理により有機物分解処理が行われるときの処理工程について説明する。まず、排水貯留槽2に貯留された排水が送水装置3によりあらかじめ設定された流量で送水され、嫌気性処理槽4に流入される。嫌気性処理槽4では、流入された排水が、保持されたメタン生成菌および硫酸還元菌により有機物分解処理され浄化処理され、処理済みの排水および生成されたバイオガスは嫌気性処理槽4から排出される。ここで嫌気性処理槽4では、高い有機物分解性能を示すとともに処理速度が速くなるような割合でメタン生成菌と硫酸還元菌が共存することが望ましい。メタン濃度と硫酸還元菌との関係、および有機物分解性能を示す値としてのTOCTotalOrganicCarbon除去率と溶存硫化物濃度との関係について、図2を参照して説明する。図2は、処理対象の排水にさまざまな量の硫酸塩を添加して溶存硫化物濃度を変化させた場合のメタン濃度の変化、およびTOC除去率の変化を示したグラフである。ここで排水中では、硫酸塩が添加されることにより馴致された硫酸還元菌で有機物が分解され、硫化水素が生成される。そしてこの生成された硫化水素が、気液平衡により液相に溶解されて溶存硫化物となる。図2に示すように、溶存硫化物濃度が増加するにつれ、メタン濃度が低下するとともにTOC除去率も低下している。これは、メタン生成菌が溶存硫化物により阻害を受けたことが原因である。特に、溶存硫化物濃度が300を超えたあたりから、メタン濃度は急激に低下して20未満となり、最終的にメタン生成菌は完全に死滅し0となっていることが分かる。そして、メタン生成菌は完全に死滅したときにも、TOC除去率は50~60であることから、硫酸還元菌により有機物除去が行われていることがわかり、硫酸還元菌はメタン生成菌よりも溶存硫化物による阻害に強いことが確認できる。また図2より、溶存硫化物濃度が低い程TOC除去率は高く溶存硫化物濃度0の時が最も高い、メタン生成菌のみで処理した方が有機物分解性能は高いことが示唆される。次に、有機物分解処理速度に基づく、メタン生成菌と硫酸還元菌との好適な割合について、図3を参照して説明する。図3は、溶存硫化物濃度が0の時、すなわちメタン生成菌のみで有機物分解処理をした場合、および、溶存硫化物濃度80の時、すなわちメタン生成菌と硫酸還元菌とが共存する状態で有機物分解処理した場合の、菌体量メタン生成菌量硫酸還元菌量を示すグラニュールVSS量とTOC除去量の変化とを示すグラフである。図3に示すように、溶存硫化物濃度の増加に伴い、嫌気性処理槽内の菌相がメタン生成菌のみから、メタン生成菌硫酸還元菌の共存に変わり、グラニュールVSS量菌体量が減少している反面、単位菌体量あたりのTOC除去量は増加している。これにより、処理槽内にメタン生成菌のみが存在する状態よりも、メタン生成菌と硫酸還元菌とが共存する状態のときのほうが、処理速度が速く有機物分解性能が高いことがわかる。ここで菌体量の減少は、菌相の変化により、嫌気性処理槽から主に硫酸還元菌の流出したことが考えられる。そのため、嫌気性処理槽4に堰を設けるなどして菌の流出を防止する手段を設けることでさらにTOC除去量を増加させ、結果的にTOC除去率を上昇させることが可能になることが推察される。また、溶存硫化物濃度をさらに増加させ、例えば400にした時、すなわち硫酸還元菌のみで処理した場合、菌体量の減少はさらに顕著になり、また単位菌体量あたりのTOC除去量はさらに増加することが推察される。以上より、嫌気性処理槽4からの菌の流出を防止することで、嫌気性処理槽4内へ菌体量を保持し、メタン生成菌と硫酸還元菌とを好適に共存させた環境で排水を処理させることで、メタンガスを生成して高い有機物分解性能を示す処理を行いながらも、メタン生成菌のみによる処理よりも処理速度を向上させることが期待できる。ここで本実施形態においては、一般的には排水の生物処理におけるTOC除去率は80以上が要求されているため、図2より、TOC除去率が80以上となる最大の溶存硫化物濃度である約200を、嫌気性処理槽4内の溶存硫化物濃度の上限管理値とする。また、嫌気性処理槽4内の気相のメタンガス濃度が落ち込み始めるとき、つまりメタンガス濃度が所定値例えば65程度以上となる最大の溶存硫化物濃度値である約100を、溶存硫化物濃度の下限管理値とする。そして、嫌気性処理槽4内の溶存硫化物濃度がこの上限管理値200と下限管理値100との間の範囲に収まるように管理されることで、メタンガス濃度が高い状態60以上が確保されて高いTOC除去率80以上が確保されるとともに、メタン生成菌と硫酸還元菌とを共存させてメタン生成菌のみの処理よりも速い速度で処理を実行させるための好適な処理環境が維持される。したがって、硫化物イオン濃度計6で測定された嫌気性処理槽4内の硫化物イオン濃度が上限管理値の200よりも高いときには、硫酸塩添加量制御装置7Aにより排水への硫酸塩添加量を減少させる必要があると判断され、下限管理値100よりも低い場合は、排水への硫酸塩添加量を増加させる必要があると判断される。ただし、嫌気性処理槽4内の溶存硫化物濃度の上限管理値200と下限管理値100は、これらの値に限定されず、メタン生成菌と硫酸還元菌とが共存できる環境であれば、任意に設定可能である。硫酸塩添加量制御装置7Aにおいて硫酸塩添加量を減少または増加させる必要があると判断されたときには、この判断結果に基づいて添加装置8が制御され、硫酸塩貯留槽5から排水への硫酸塩添加量の増減が調整される。以上の本実施形態によれば、嫌気性処理槽4内の液相の硫化物イオン濃度の計測値によりフィードバック制御をして溶存硫化物濃度が100~200になるように管理することで、メタン生成菌と硫酸還元菌による性能の高い有機物分解処理を行いながら、従来のメタン生成菌のみの処理よりも速い速度で処理を実行させるように、嫌気性処理槽4内の環境を好適に維持することができる。《第2実施形態》本発明の第2実施形態による排水処理装置1Bの構成について、図4を参照して説明する。本実施形態による排水処理装置1Bは、排水貯留槽2と、送水装置3と、嫌気性処理槽4と、硫酸塩貯留槽5と、硫酸塩添加量制御装置7Bと、添加装置8と、硫酸イオン濃度計9と、流量計10とを有する。このうち、排水貯留槽2、送水装置3、嫌気性処理槽4、硫酸塩貯留槽5、および添加装置8は、第1実施形態の排水処理装置1Aのこれらの構成部分と同様の機能を有するため、詳細な説明は省略する。硫酸イオン濃度計9は、排水貯留槽2の排水中の硫酸イオン濃度SO42を測定し、測定した計測値を硫酸塩添加量制御装置7Bに送信する。流量計10は、排水貯留槽2から送水装置3により嫌気性処理槽4に送水される排水の流量を測定し、測定した計測値を硫酸塩添加量制御装置7Bに送信する。硫酸塩添加量制御装置7Bは、嫌気性処理槽4内の液相が、高い有機物分解性能を示すとともに処理速度が速くなるような割合でメタン生成菌と硫酸還元菌を共存させる溶存硫化物濃度を維持するために、硫酸イオン濃度計9から送信された排水貯留槽2の排水中の硫酸イオン濃度と、流量計10から送信された排水貯留槽2から嫌気性処理槽4へ送水される排水の流量とに基づいて、排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があるか否かを判断し、判断結果により添加装置8の動作を制御する。このように構成された本実施形態による排水処理装置1Bにより、処理対象の排水が生物処理により有機物分解処理が行われるときの処理工程について説明する。まず、排水貯留槽2に貯留された排水が送水装置3によりあらかじめ設定された流量で送水され、嫌気性処理槽4に流入される。嫌気性処理槽4では、流入された排水が、保持されたメタン生成菌および硫酸還元菌により有機物分解処理され浄化処理され、処理済みの排水および生成されたバイオガスは嫌気性処理槽4から排出される。ここで第1実施形態と同様に、嫌気性処理槽4の溶存硫化物濃度が上限管理値200と下限管理値100との間の範囲に収まるようにして高い有機物分解性能TOC除去率が80以上を示すとともに処理速度が速くなるような割合でメタン生成菌メタン濃度約65以上と硫酸還元菌を共存させるために、硫酸塩添加量制御装置7Bにおいて排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があるか否かが判断される。このとき硫酸塩添加量制御装置7Bでは、硫酸イオン濃度計9から送信された排水貯留槽2の排水中の硫酸イオン濃度と、流量計10から送信された排水貯留槽2から嫌気性処理槽4へ送水される排水の流量との積に基づいて嫌気性処理槽4内の溶存硫化物濃度を予測し、この予測値が上限管理値の200よりも高いときには、硫酸塩添加量制御装置7Bにより硫酸塩添加量を減少させる必要があると判断され、下限管理値100よりも低い場合は、硫酸塩添加量を増加させる必要があると判断される。硫酸塩添加量制御装置7Bにおいて硫酸塩添加量を減少または増加させる必要があると判断されたときには、この判断結果に基づいて添加装置8が制御され、硫酸塩貯留槽5から排水への硫酸塩添加量の増減が調整される。以上の本実施形態によれば、排水貯留槽2内の硫酸イオン濃度の計測値および排水貯留槽2から嫌気性処理槽4へ送水される排水の流量の計測値によりフィードフォワード制御をして、嫌気性処理槽4内の液相の溶存硫化物濃度が100~200になるように管理することで、メタン生成菌と硫酸還元菌による性能の高い有機物分解処理を行いながら、従来のメタン生成菌のみの処理よりも速い速度で処理を実行させるように、嫌気性処理槽4内の環境を好適に維持することができる。《第3実施形態》本発明の第3実施形態による排水処理装置1Cの構成について、図5を参照して説明する。本実施形態による排水処理装置1Cは、排水貯留槽2と、送水装置3と、嫌気性処理槽4と、硫酸塩貯留槽5と、硫化物イオン濃度計6と、硫酸塩添加量制御装置7Cと、添加装置8と、硫酸イオン濃度計9と、流量計10とを有する。このうち、排水貯留槽2、送水装置3、嫌気性処理槽4、硫酸塩貯留槽5、硫化物イオン濃度計6、および添加装置8は第1実施形態の排水処理装置1Aのこれらの構成部分と同様の機能を有し、硫酸イオン濃度計9、および流量計10は第2実施形態の排水処理装置1Bのこれらの構成部分と同様の機能を有するため、詳細な説明は省略する。硫酸塩添加量制御装置7Cは、嫌気性処理槽4内の排水が、高い有機物分解性能を示すとともに処理速度が速くなるような割合でメタン生成菌と硫酸還元菌を共存させる硫化物濃度を維持するために、硫化物イオン濃度計6から送信された嫌気性処理槽4の液相中の硫化物イオン濃度と、硫酸イオン濃度計9から送信された排水貯留槽2の排水中の硫酸イオン濃度と、流量計10から送信された排水貯留槽2から嫌気性処理槽4へ送水される排水の流量とに基づいて、排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があるか否かを判断し、判断結果により添加装置8の動作を制御する。このように構成された本実施形態による排水処理装置1Cにより、処理対象の排水が生物処理により有機物分解処理が行われるときの処理工程について説明する。まず、排水貯留槽2に貯留された排水が送水装置3によりあらかじめ設定された流量で送水され、嫌気性処理槽4に流入される。嫌気性処理槽4では、流入された排水が、保持されたメタン生成菌および硫酸還元菌により有機物分解処理され浄化処理され、処理済みの排水および生成されたバイオガスは嫌気性処理槽4から排出される。ここで第1実施形態と同様に、嫌気性処理槽4の溶存硫化物濃度が上限管理値200と下限管理値100との間の範囲に収まるようにして高い有機物分解性能TOC除去率が80以上を示すとともに処理速度が速くなるような割合でメタン生成菌メタン濃度約65以上と硫酸還元菌を共存させるために、硫酸塩添加量制御装置7Cにおいて排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があるか否かが判断される。このとき硫酸塩添加量制御装置7Cでは、硫酸イオン濃度計9から送信された排水貯留槽2の排水中の硫酸イオン濃度と、流量計10から送信された排水貯留槽2から嫌気性処理槽4へ送水される排水の流量との積に基づいて嫌気性処理槽4内の溶存硫化物濃度の予測値を算出し、この予測値が上限管理値の200よりも高いときには、硫酸塩添加量制御装置7Cにより硫酸塩添加量を減少させる必要があると判断され、下限管理値100よりも低い場合は、硫酸塩添加量を増加させる必要があると判断される。硫酸塩添加量制御装置7Cにおいて硫酸塩添加量を減少または増加させる必要があると判断されたときには、この判断結果に基づいて添加装置8が制御され、硫酸塩貯留槽5から排水への硫酸塩添加量の増減が調整される。硫酸塩貯留槽5から排水への硫酸塩添加量の増減が調整され、排水へ添加した硫酸塩が嫌気性処理槽4に流入し、硫酸還元菌により処理されて硫酸イオンが溶存硫化物となった後に、硫酸塩添加量制御装置7Cにおいて硫化物イオン濃度計6から嫌気性処理槽4の液相中の硫化物イオン濃度が取得される。そして、この取得された硫化物イオン濃度が上限管理値の200よりも高いときには、硫酸塩添加量制御装置7Cにより排水への硫酸塩添加量を減少させる必要があると判断され、下限管理値100よりも低い場合は、排水への硫酸塩添加量を増加させる必要があると判断される。硫酸塩添加量制御装置7Cにおいて硫酸塩添加量を減少または増加させる必要があると判断されたときには、この判断結果に基づいて添加装置8が制御され、硫酸塩貯留槽5から排水への硫酸塩添加量の増減が調整される。以上の本実施形態によれば、排水貯留槽2内の硫酸イオン濃度の計測値および排水貯留槽2から嫌気性処理槽4へ送水される排水の流量の計測値によりフィードフォワード制御をするとともに、嫌気性処理槽4内の硫化物イオン濃度の計測値によりフィードバック制御をして、嫌気性処理槽4内の溶存硫化物濃度が100~200になるように管理することで、メタン生成菌と硫酸還元菌による性能の高い有機物分解処理を行いながら、従来のメタン生成菌のみの処理よりも速い速度で処理を実行させるように、嫌気性処理槽4内の環境を好適に維持することができる。《第4実施形態》本発明の第4実施形態による排水処理装置1Dの構成について、図6を参照して説明する。本実施形態による排水処理装置1Dは、排水貯留槽2と、送水装置3と、嫌気性処理槽4と、硫酸塩貯留槽5と、硫酸塩添加量制御装置7Dと、添加装置8と、排水成分分析装置11とを有する。このうち、排水貯留槽2、送水装置3、嫌気性処理槽4、硫酸塩貯留槽5、および添加装置8は、第1実施形態の排水処理装置1Aのこれらの構成部分と同様の機能を有するため、詳細な説明は省略する。排水成分分析装置11は、処理対象の排水の成分分析を行い、分析結果を硫酸塩添加量制御装置7Dに送信する。硫酸塩添加量制御装置7Dは、排水成分分析装置11から送信された排水の分析結果に基づいて、水質の変化等により排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があるか否かを判断し、判断結果により添加装置8の動作を制御する。このように構成された本実施形態による排水処理装置1Dにより、処理対象の排水が生物処理により有機物分解処理が行われるときの処理工程について説明する。まず、排水貯留槽2に貯留された排水が送水装置3によりあらかじめ設定された流量で送水され、嫌気性処理槽4に流入される。嫌気性処理槽4では、流入された排水が、保持されたメタン生成菌および硫酸還元菌により有機物分解処理され浄化処理され、処理済みの排水および生成されたバイオガスは嫌気性処理槽4から排出される。ここで排水貯留槽2に流入される排水の水質が変化し、例えばメタン生成菌では処理が困難だが硫酸還元菌では浄化処理が可能な成分が多量に含まれるようになった場合には、嫌気性処理槽4における硫酸還元菌の割合を高めたほうが、浄化処理効率が高くなる。そこで、硫酸塩添加量制御装置7Dにより、排水成分分析装置11から送信された排水の分析結果に基づいて、排水中に、メタン生成菌では処理が困難だが硫酸還元菌では浄化処理が可能な成分が所定値以上になり多量に含まれるようになったときには、排水への硫酸塩添加量を増加させる必要があると判断される。硫酸塩添加量制御装置7Dにおいて硫酸塩添加量を増加させる必要があると判断されたときには、この判断結果に基づいて添加装置8が制御され、硫酸塩貯留槽5から排水への硫酸塩添加量が調整される。以上の本実施形態によれば、排水中に、メタン生成菌では処理が困難だが硫酸還元菌では浄化処理が可能な成分が多量に含まれるようになったときに、排水への硫酸添加量を増やすように管理することで、高い有機物分解処理を行いながら処理速度が高くなるように、嫌気性処理槽4内の環境を好適に維持することができる。《第5実施形態》本発明の第5実施形態による排水処理装置1Eの構成について、図7を参照して説明する。本実施形態による排水処理装置1Eは、排水貯留槽2と、送水装置3と、嫌気性処理槽4と、硫酸塩貯留槽5と、硫酸塩添加量制御装置7Eと、添加装置8と、メタンガス濃度計12とを有する。このうち、排水貯留槽2、送水装置3、嫌気性処理槽4、硫酸塩貯留槽5、および添加装置8は、第1実施形態の排水処理装置1Aのこれらの構成部分と同様の機能を有するため、詳細な説明は省略する。メタンガス濃度計12は、嫌気性処理槽4の気相中のメタンガス濃度を測定し、測定した計測値を硫酸塩添加量制御装置7Eに送信する。硫酸塩添加量制御装置7Eは、嫌気性処理槽4の液相中のメタン生成菌と硫酸還元菌とを好適な割合を維持して共存させることができるように、メタンガス濃度計12から送信された嫌気性処理槽4の気相中のメタンガス濃度に基づいて、排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があるか否かを判断し、判断結果により添加装置8の動作を制御する。このように構成された本実施形態による排水処理装置1Eにより、処理対象の排水が生物処理により有機物分解処理が行われるときの処理工程について説明する。まず、排水貯留槽2に貯留された排水が送水装置3によりあらかじめ設定された流量で送水され、嫌気性処理槽4に流入される。嫌気性処理槽4では、流入された排水が、保持されたメタン生成菌および硫酸還元菌により有機物分解処理され浄化処理され、処理済みの排水および生成されたバイオガスは嫌気性処理槽4から排出される。ここで嫌気性処理槽4において、液相中のメタン生成菌と硫酸還元菌とを好適な割合を維持して共存させて性能の高い有機物分解処理を行いながらも早い速度で処理を実行させるために、硫酸塩添加量制御装置7Eにおいて排水への硫酸塩添加量を増加または減少させる必要があるか否かが判断される。このとき硫酸塩添加量制御装置7Eでは、メタンガス濃度計12から送信された嫌気性処理槽4の気相中のメタンガス濃度が、予め設定された下限管理値よりも低く、メタン生成菌が消滅し硫酸還元菌のみの処理になりつつあると判断されたとき、例えば送信されたメタンガス濃度がメタン生成菌のみで浄化処理を行った場合の50を下回ったときには硫酸塩添加量を減少させる必要があると判断される。また、メタンガス濃度計12から送信された嫌気性処理槽4の気相中のメタンガス濃度が、予め設定された上限管理値よりも高く、硫酸還元菌が消滅しメタン生成菌のみの処理になりつつあると判断されたとき、例えば送信されたメタンガス濃度がメタン生成菌のみで浄化処理を行った場合の90を上回ったときには硫酸塩添加量を増加させる必要があると判断される。このメタン生成菌のみで浄化処理を行った場合のメタンガス濃度は、予め試験により取得され硫酸塩添加量制御装置7Eに保持されている。硫酸塩添加量制御装置7Eにおいて硫酸塩添加量を減少または増加させる必要があると判断されたときには、この判断結果に基づいて添加装置8が制御され、硫酸塩貯留槽5から排水への硫酸塩添加量の増減が調整される。以上の本実施形態によれば、嫌気性処理槽4内の気相のメタンガス濃度の計測値によりフィードバック制御をしてメタン生成菌と硫酸還元菌とが好適な割合で共存するように管理することで、メタン生成菌と硫酸還元菌による性能の高い有機物分解処理を行いながら、従来のメタン生成菌のみの処理よりも速い速度で処理を実行させるように、嫌気性処理槽4内の環境を維持することができる。以上第1実施形態~第5実施形態について説明したが、これらを適宜組み合わせて排水処理装置を構成するようにしてもよい。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。