第1のプレートと、チャネルを形成するために前記第1のプレートと結合される第2のプレートとを備えるマイクロチップであって、前記第1のプレートは、チャネルカバー部と、前記チャネルカバー部の外周から所望の距離だけ間隔をあけられた第1の付着部と、前記第1のプレートが前記第2のプレートと結合される場合に、前記チャネルカバー部が前記第2のプレートのチャネル形成領域と弾性的に密着するように、前記チャネルカバー部を前記第1の付着部に接続するように構成された張力発生コネクタとを備える、マイクロチップ。前記張力発生コネクタは、前記チャネルカバー部と前記第1の付着部との間で、相互に一定の距離だけ間隔をあけられた、複数の張力発生コネクタを含む、請求項1に記載のマイクロチップ。前記張力発生コネクタは、前記チャネルカバー部及び前記第1の付着部より薄い厚さを有する、請求項2に記載のマイクロチップ。前記張力発生コネクタは、前記チャネルカバー部及び前記第1の付着部の、対向する鉛直面の上部領域上に作成される、請求項3に記載のマイクロチップ。前記張力発生コネクタは、最短距離によって前記チャネルカバー部を前記第1の付着部に接続する手法と比較して相対的な接続距離を増加させるために、曲線又は直線の形態で、前記チャネルカバー部と前記第1の付着部とを相互に接続するように構成される、請求項2に記載のマイクロチップ。前記第2のプレートは、前記第2のプレートの端において形成され、かつ、前記第1の付着部と結合される第2の付着部と、上面の中央領域内で前記第2の付着部より下に陥凹した底部と、前記底部から突出するチャネル部と、前記チャネル部から所望の距離だけ間隔をあけられた位置において、前記底部から突出して閉ループを形成し、かつ、前記チャネルカバー部の下面の端領域が、支持壁と密着して、前記チャネル部と前記チャネルカバー部との間にチャネルを形成するように、前記チャネル部より厚い厚さを有する前記支持壁とを備える、請求項1に記載のマイクロチップ。前記支持壁は、前記第1の付着部と前記第2の付着部とが相互に結合される場合に、前記チャネルカバー部の前記下面が、前記支持壁の上面によって支持されるように、前記第2の付着部より厚い前記厚さを有する、請求項6に記載のマイクロチップ。前記支持壁は、多角形形状、円形状、及び楕円形状から選択された任意の1つの形状に形成される、請求項6に記載のマイクロチップ。溶液を最初に受け入れるリザーバ部が、前記支持壁と前記チャネル部との間に形成される、請求項5に記載のマイクロチップ。前記第1の付着部と前記第2の付着部とは結合手段によって結合される、請求項6に記載のマイクロチップ。前記結合手段は、前記第1の付着部の下面から突出し、かつ、前記第1の付着部の周囲に沿って相互に一定の距離だけ間隔をあけられた1つ以上のフックと、前記フックがフック挿入凹部内にそれぞれ挿入されるように、前記第2の付着部上の前記フックに対応する位置において形成される1つ以上の前記フック挿入凹部、とを備える、請求項10に記載のマイクロチップ。各フックは、円形の断面形状を有する本体部と、前記本体部の周囲から突出し、かつ、前記本体部の前記周囲に沿って相互に一定の距離だけ間隔をあけられた、1つ以上の変形可能リブを備える、請求項11に記載のマイクロチップ。前記結合手段は、前記第1の付着部の下面から突出し、かつ、前記第1の付着部の周囲に沿って相互に一定の距離だけ間隔をあけられた1つ以上のポストと、前記ポストが、ポスト挿入凹部内にそれぞれ挿入されるように、前記第2の付着部上の前記ポストに対応する位置において形成される、1つ以上の前記ポスト挿入凹部を備える、請求項10に記載のマイクロチップ。各ポストは1つの端を有し、前記端において、ラッチングジョーが、弾性を有し、かつ、前記ポストの周囲から半径方向に突出するように構成される、請求項13に記載のマイクロチップ。前記第1の付着と前記第2の付着とは、前記結合手段によって相互に結合され、次に、結合部又は前記チャネル部は、溶剤ボンディング又は超音波ボンディングによって封止される、請求項10に記載のマイクロチップ。本開示は、従来技術における上述の問題を解決するためになされており、本開示の一態様は、チャネルを形成するチャネルカバーユニットが、第2のプレートのチャネル形成領域と弾性的に密着して、安定した構造を有するチャネルを提供する、マイクロチップを提供するものである。本開示の一態様によれば、マイクロチップが提供される。このマイクロチップは、第1のプレートと、チャネルを形成するために第1のプレートと結合される第2のプレートとを含み、ここで、第1のプレートは、チャネルカバー部と、チャネルカバー部の外周から所望される距離だけ間隔をあけられた第1の付着部と、第1のプレートが第2のプレートと結合される場合に、チャネルカバー部が第2のプレートのチャネル形成領域と弾性的に密着するように、チャネルカバー部を第1の付着部に接続するように構成された張力発生コネクタとを含む。張力発生コネクタは、チャネルカバー部と第1の付着部との間で、相互に一定の距離だけ間隔をあけられた、複数の張力発生コネクタを含んでもよい。張力発生コネクタは、チャネルカバー部及び第1の付着部より薄い厚さを有してもよい。張力発生コネクタは、チャネルカバー部及び第1の付着部の、対向する鉛直面の上部領域上に作成されてもよい。張力発生コネクタは、最短距離によってチャネルカバー部を第1の付着部に接続する手法と比較して、相対的な接続距離を増加させるために、曲線又は直線の形態で、チャネルカバー部と第1の付着部とを相互に接続するように構成されてもよい。第2のプレートは、第2のプレートの端において形成され、かつ、第1の付着部と結合される第2の付着と、上面の中央領域内で第2の付着部より下に陥凹した底部と、底部から突出するチャネル部と、チャネル部から所望される距離だけ間隔をあけられた位置において、底部から突出して閉ループを形成し、かつ、チャネルカバー部の下面の端領域が、支持壁と密着して、チャネル部とチャネルカバー部との間にチャネルを形成するように、チャネル部より厚い厚さを有する、支持壁とを含む。支持壁は、第1の付着部と第2の付着部とが相互に結合される場合に、チャネルカバー部の下面が支持壁の上面によって支持されるように、第2の付着部より厚い厚さを有してもよい。支持壁は、多角形形状、円形状、及び楕円形状から選択された任意の1つの形状において形成されてもよい。溶液を最初に受け入れるリザーバ部が、支持壁とチャネル部との間に形成されてもよい。第1の付着部と第2の付着部とは、結合手段によって結合されてもよい。結合手段は、第1の付着部の下面から突出し、かつ、第1の付着部の周囲に沿って相互に一定の距離だけ間隔をあけられた1つ以上のフックと、フックが、フック挿入凹部内にそれぞれ挿入されるように、第2の付着部上のフックに対応する位置において形成される、1つ以上のフック挿入凹部とを含んでもよい。各フックは、円形の断面形状を有する本体部と、本体部の周囲から突出し、かつ本体部の周囲に沿って相互に一定の距離だけ間隔をあけられた1つ以上の変形可能リブとを含んでもよい。結合手段は、第1の付着部の下面から突出し、かつ、第1の付着部の周囲に沿って相互に一定の距離だけ間隔をあけられた1つ以上のポストと、ポストがポスト挿入凹部内にそれぞれ挿入されるように、第2の付着部上のポストに対応する位置において形成される、1つ以上のポスト挿入凹部とを含んでもよい。各ポストは1つの端を有し、この端において、ラッチングジョーlatchingjawが、弾性を有し、かつポストの周囲から半径方向に突出するように構成される。第1の付着と第2の付着とは、結合手段によって相互に結合され、次に、結合部又はチャネル部は、溶剤ボンディング又は超音波ボンディングによって封止されてもよい。本開示によれば、第1のプレート上に形成されるチャネルカバーユニットが、張力発生コネクタを用いることによって、第2のプレートの支持壁と弾性的に密着し、これにより、チャネルカバーユニットと支持壁とが接触ボンディングを維持することが可能になる。以下では、本開示の好ましい実施形態について、添付の図面を参照して詳細に説明する。本開示の説明において、周知の機能又は構造の説明は、本開示の主題を明確にするために省略される。更に、本開示のマイクロチップは、以下では、これが試料内の粒子又は細胞を計数するためのマイクロチップとして使用されるという仮定の下で説明されるが、本開示の範囲はこれに限定されない。本開示において使用される用語マイクロチップは、2つ以上の基板又はプレートで形成される、かつ、それらのうちの2つの隣接する基板又はプレートによって規定されるチャネル又は空間ここで、このチャネル又は空間内には、試験又は分析のための流体又は試料が満たされてもよいを有する、構造を意味する。従って、本開示のマイクロチップは、バイオテクノロジー、食品工学、化学工学、医学などのような、様々な分野における試験又は分析という、様々な目的のために使用されてもよい。図1は、本開示の実施形態によるマイクロチップの分解斜視図であり、図2は、図1のマイクロチップの第1のプレートを示す斜視図であり、図3、図4、図5、図6、図7、及び図8は、本開示のその他の実施形態による第1のプレートを示す斜視図であり、図9は、組み立てられた、図1のマイクロチップを示す斜視図であり、図10、図11、及び図12は、図1のマイクロチップのフックを示す斜視図、及び部分的に拡大された断面図であり、図13、図14、及び図15は、それぞれ、図9のA-A、B-B、及びC-Cの線に沿った、マイクロチップを示す断面図である。図面を参照すると、本開示の一実施形態によるマイクロチップ100は、注入ポート220及び排出ポート230を有して形成されるチャネルカバー部240を有する、第1のプレート200と、チャネル部330及び支持壁340を備え、チャネル部330とチャネルカバー部240との間にチャネル400が形成されるように、第1のプレート200と結合される、第2のプレート300とを含む。本実施形態では、第1のプレート200及び第2のプレート300は、透明な合成樹脂材料でできており、しかし、本開示の範囲は、第1のプレート200及び第2のプレート300の材料によって限定されない。更に、必要に応じて、本開示のマイクロチップ100は、第1のプレート200に対応する位置において第2のプレート300と結合される、第3のプレート400を更に含んでもよい図17参照。この場合、第1のプレート200は、下面上に形成され、上面上に形成されるものと実質的に同一である構造を有する。第1のプレート200と第3のプレート400とは、第1のプレート100と第2のプレート300とを結合する手法と実質的に同一の手法で、相互に結合される但し、図面を簡潔に示すために、図17では、第1のプレート200と第3のプレート400との結合手法は省略されている。結合手法については、以下の本実施形態の説明において十分に説明されているため、結合手法の詳細な説明は省略する。第1のプレート200は、チャネルカバー部240この中には、試料溶液を注入するための注入ポート220と、試料が注入ポート220を介して注入された場合にチャネル400から空気を排出するための、排出ポート230とが、所望される距離だけ相互に間隔をあけられるように形成されると、チャネルカバー部240の外周から所定の距離だけ間隔をあけられた、第1の付着部250とを含む。加えて、第1のプレート200は、第1の付着部250をチャネルカバー部240と接続する、複数の張力発生コネクタ260を更に含む。張力発生コネクタ260は、チャネルカバー部240が第2のプレートの支持壁340と弾性的に密着するように、チャネルカバー部240を四方に引くための引張力を生成し、かつ、チャネルカバー部240及び第1の付着部250より薄い厚さを有する。張力発生コネクタ260が、チャネルカバー部240及び第1の付着部250の厚さより薄い厚さを有する理由は、第1のプレート200が第2のプレート300と結合された場合に、張力発生コネクタが引張力を十分に生成することを可能にするためである。張力発生コネクタ260が、チャネルカバー部240及び第1の付着部250の厚さと同一の、又はそれよりも厚い厚さを有する場合、第1のプレート200が第2のプレート300と結合された場合に引張力が十分に生成され得ないという問題がある可能性があるため、張力発生コネクタ260の厚さは調節されなければならない。もちろん、張力発生コネクタ260の厚さは、必要に応じて変更されてもよい。図15に示すように、各張力発生コネクタ260は、チャネルカバー部240及び第1の付着部250の、鉛直の対向する面240A及び250A上の上部領域において形成される。従って、チャネルカバー部240が支持壁340と接触した状態において、第1の付着部250と第2の付着部310とが、結合手段であるフック270を用いて相互に結合された場合、各張力発生コネクタ260は、下向きに変形させられながら引張力を生成し、これにより、チャネルカバー部240は支持壁340と弾性的に密着する。張力発生コネクタ260が、鉛直面240A及び250Aの下部領域において形成された場合、第1の付着部250と第2の付着部310とが相互に結合されたとしても、張力発生コネクタ260は十分に変形させられない。従って、引張力は全く生成されないか、又は不十分に生成される。上記の説明を考慮して、本実施形態の張力発生コネクタ260は、図15に示すように、それぞれの両端上に備えられてもよく、これらは、それぞれ鉛直面240A及び250Aの上部領域において一体的に形成される。図面には示されていないが、更に、複数の張力発生コネクタを形成する代わりに、張力発生コネクタ260が、チャネルカバー部240及び第1の付着部250より単に薄い厚さを有するように形成されてもよい。この場合、張力発生コネクタ260の両端は、鉛直面240A及び250Aの上部領域において一体的に形成され、この構造は、上述のように、チャネルカバー部240に引張力が十分に印加されることを可能にする。他方、図3、図4、図5、図6、図7、及び図8に示すように、本開示の別の実施形態による張力発生コネクタ260a、260b、260c、260d、260e、及び260fが、チャネルカバー部240と第1の付着部250との間の複数の曲線又は直線の形態で提供されてもよい。ここで、曲線及び直線は、所望される容積と、曲がった又はまっすぐな形状とを有する部材を意味する。図3、図4、図5、図6、図7、及び図8に示すような、様々な形状を有する張力発生コネクタ260a、260b、260c、260d、260e、及び260fは、図2に示すような、最短距離によってチャネルカバー部240を第1の付着部250と接続する、まっすぐな形態における張力発生コネクタ260と比較して、相対的に長い長さを有する。上述のように、相対的に長い長さを有する張力発生コネクタ260a、260b、260c、260d、260e、及び260fは、第1の付着部250と第2の付着部310とがフック270を用いて付着させられた場合に、より弾性的に引張力を提供するという利点を有する。更に、図3、図4、図5、図6、図7、及び図8に示す張力発生コネクタ260a、260b、260c、260d、260e、及び260fは、図2に示す張力発生コネクタ260とは異なり、チャネルカバー部240及び第1の付着部250の厚さと同一の厚さを有してもよい。他方、図3、図4、図5、図6、図7、及び図8に示すように、第1のプレート200a、200b、200c、200d、200e、及び200fのそれぞれは、それらの中に形成される1つの注入ポート220aと1つの排出ポート230aとを有し、また、後述の第2のプレート300は、その中に形成される1つのチャネル図示せずを有する。しかし、第1のプレート200a、200b、200c、200d、200e、及び200fは、図1に示す第1のプレート200に類似するように形成された、一対の注入ポート220a及び排出ポート230aを有してもよく、また、第2のプレートは、その中に形成された一対のチャネルを有してもよい。その上、注入ポート220a及び排出ポート230aは、それらの形状及び数に関して限定されず、様々な形状において形成されてもよい。注入ポート220a及び排出ポート230aは、一対のみでなく、複数対において形成されてもよい。他方、図1及び図13に示すように、第2のプレート300は、第1のプレート200と結合されて、それらの間にチャネル400を形成するものであり、そして、第1の付着250に対応するように端において形成される、かつ、第1の付着250に付着させられる第2の付着310と、上面上の中央領域内で所望される深さだけ陥凹した底部320と、底部320から上方に突出するチャネル部330と、チャネル部330から所望される距離だけ間隔をあけられた位置において底部から突出し、かつ、閉じられたタイプの図形を有する支持壁340を含む。チャネル部330は、その両端において形成される注入ポート220と排出ポート230との間の距離に対応する、長い長さを有する。チャネル部330は、第2のプレートの陥凹した底部320から突出するように形成されるため、本実施形態のマイクロチップ100は、第1のプレート100と第2のプレート300とが相互に結合されるにもかかわらず、必要な厚さより厚い全体的厚さを有さない。支持壁340は、チャネルカバー部240の下面の端領域と密着し、かつ、チャネル部330の厚さより厚い厚さを有し、これにより、チャネル部330とチャネルカバー部240の下面との間に、チャネル400が形成される。第1の付着部240が第2の付着部310に付着させられる場合、支持壁340は、第2の付着部310の厚さより厚い厚さを有するように形成される。更に、本実施形態では、支持壁340は、長さ方向において形成されるチャネル部330を囲むように矩形形状を有すが、本開示の範囲は支持壁340の形状によって限定されない。すなわち、本開示の別の実施形態によれば、支持壁340とチャネルカバー部240との間の密接な付着及び接触ボンディングが高度に維持される場合、支持壁340は、多角形、円、及び楕円から選択された形状において形成されてもよい。他方、第2のプレート300は、注入ポート220を介して注入された溶液を最初に受け入れるリザーバ部350と、リザーバ部350に向かって傾斜したチャネル部330の傾斜面360とを更に含む。リザーバ部350は、溶液を最初に受け入れるために、第2のプレート上の支持壁340とチャネル部330との間の、第1のプレート220内に形成された注入ポート220に対応する位置において形成され、傾斜面360は、リザーバ部350内に受け入れられた溶液が、チャネル部330の上面、すなわちチャネル400に容易に移動するように、チャネル部330の側方において形成される。この構造によれば、注入ポート220を介して注入された溶液は、最初に、リザーバ部350内に受け入れられ、次に、毛管作用によって、傾斜面360に沿ってチャネル400に滑らかに移動する。他方、マイクロチップ100は、第1のプレート200を第2のプレート300とワンタッチ方式で結合するための、結合手段を更に含む。図10、図11、及び図12に示すように、結合手段は第1の付着部250及び第2の付着部310に設けられ、ここで、複数のフック270が、第1の付着部250の下面上に形成され、フック挿入凹部370が、第2の付着部310上の、フック270に対応する位置において形成される。この構造によれば、フック270がフック挿入凹部370内に挿入され、これにより、第1のプレート200と第2のプレート300とが、ワンタッチ挿入方式で相互に結合される。他方、図10及び図11に示すように、各フック270は第1の付着部250の下面から突出し、かつ、円形の断面形状を有する本体部270Aと、本体部270Aの周囲に沿って、そこから突出して形成される、少なくとも1つの変形可能リブ270Bとを含む。一方、フック挿入凹部は第2の付着部310内に陥凹している。本体部270Aがフック挿入凹部370内に挿入される場合、本体部270Aをフック挿入凹部370に強固に固定するために、変形可能リブ270Bは、挿入される間、本体部270Aとフック挿入凹部370との間で変形させられる。もちろん、本実施形態の結合手段は、後で説明する実施形態のポスト280を用いて置き換えられてもよく、また、本開示の更に別の実施形態による、第1のプレート200を第2のプレート300と結合する様々な形態において修正されてもよい。以下では、本実施形態のマイクロチップ100の使用について簡単に説明する。最初に、第1のプレート200を第2のプレート300と結合することによって1つのマイクロチップ100を構築するために、第1の付着250が、第2の付着310と密着し、結合手段として設けられたフック270が、フック挿入凹部370内に、それぞれ挿入される。すなわち、第1の付着部250のフック270が、第2の付着310のフック挿入凹部370内にそれぞれ挿入されるように、第1の付着部250と第2の付着部310とは、外側から押される。このプロセスにおいて、フック270の本体部270Aがフック挿入凹部370内に挿入される場合、本体部270Aの周囲面から突出する変形可能リブ270Bが変形させられ、本体部270Aとフック挿入凹部370との間に弾性的に介在させられ、このため、本体部270Aは、フック挿入凹部370内に強制的に挿入される。従って、第1の付着部250と第2の付着部310とは、強固に、かつ容易に相互に結合される。第1の付着部250と第2の付着部310とが、上述のプロセスを介して結合された場合、チャネルカバー部240の下面の端は、支持壁340の上面と密着する。すなわち、チャネルカバー部240及び第1の付着部250より薄い張力発生コネクタ260が、チャネルカバー部240を第1の付着部250に接続するために、鉛直面240A及び250Aの上部領域に接続されるため、張力発生コネクタ260は、チャネルカバー部240を四方に引くための引張力を生成し、同時に、チャネルカバー部240の下面を支持壁340と密着させるための弾性力を生成する。従って、チャネルカバー部240は、張力発生コネクタ260を用いて、支持壁340と弾性的に密着され得る。結果として、所望される容積を有するチャネル400が、チャネルカバー部240とチャネル部330との間に形成される。すなわち、チャネルカバー部240は、張力発生コネクタ260の引張力によって四方に引かれ、同時に、支持壁340と密着するため、チャネルカバー部240内に変形はなく、チャネルカバー部240の、支持壁340との接触面は平坦である。従って、これらの中に形成されるチャネル400は、一定の容積を有する。本実施形態のマイクロチップ100が、溶液内の粒子又は細胞を計数するために使用される場合、試料溶液が注入ポート220を介して注入される。このとき、注入された溶液は、一時的に受け入れられ、次に、毛管作用によって、傾斜面360に沿って、チャネルカバー部240とチャネル部330との間に形成されたチャネル400に移動する。このとき、チャネル330は支持壁340から間隔をあけられているため、チャネル400の溶液が、チャネルカバー部240と支持壁340との間で漏れることが防止される。本実施形態のマイクロチップ100では、第1のプレート200上に形成されるチャネルカバー部240が、張力発生コネクタ260を用いて、第2のプレート300の支持壁340と弾性的に密着するようにされ、これにより、チャネルカバー部240と支持壁340とが接触ボンディングを維持する。従って、チャネル400内に受け入れられた溶液が漏れることが防止され、及び、チャネル400が均一な高さを有する、という利点がある。図16は、本開示の別の実施形態による、図1のマイクロチップのポストを示す、部分的に拡大された断面図である。図16に示すマイクロチップは、上述の実施形態のマイクロチップ100と同一の構造を有し、しかし、結合手段における違いを有する。従って、以下では、結合手段のみについて説明する。本実施形態によるマイクロチップ図示せずの結合手段は、第1の付着部250の下面の端に沿って突出し、かつ相互に一定の距離だけ間隔をあけられた複数のポスト280と、ポスト280が凹部380を通過し凹部380内に挿入されるように、第2の付着部310内のポスト280に対応する位置において形成される複数の挿入凹部380とを含む。ポスト280は、第1の付着部250の下面の端に沿って突出するように設けられ、第2の付着部310の端に沿って形成されるポスト凹部380内に挿入され、これにより、第1のプレート200と第2のプレート300とを相互に結合する。もちろん、図示されていないが、フック270の本体部270Aの周囲上に形成されるものと同一の変形可能リブ270Bが、結合力を強化するために、ポスト280の周囲面上に加えて作成されてもよい。更に、図示されていないが、フック270又はポスト280が、フック挿入凹部370又はポスト挿入凹部380内に挿入された後にラッチされるように、フック270又はポスト280の端において、弾性的ラッチングジョーが作成される。更に、第1の付着部250と第2の付着部310とは、フック270又はポスト280の形態における結合手段を用いて相互に結合され、次に、結合部又はチャネル330は、溶剤ボンディング又は超音波ボンディングによってしっかりと封止されてもよい。本開示の特定の実施形態について、上記で説明し、示したが、本開示は、説明された実施形態に限定されない。本開示の範囲及び精神から逸脱することなく、様々な変更及び修正が実施されてもよいということは、当業者にとって明らかである。従って、変更された例、又は修正された例は、本開示の技術的精神又は視点を考慮して、個別に理解されるべきではなく、これらは、本開示の特許請求の範囲に属するとみなされる。