"シートを張った状態に固定する固定装置において、四角形の枠状に形成された支持部と、前記支持部の各辺の上面に沿ってそれぞれ延設された複数の保持部であって、長尺の板状に形成された第1板状部及び第2板状部をそれぞれ有し、前記第1板状部と前記第2板状部との間に前記シートの各辺の縁部を挟んで、前記第1板状部と前記第2板状部とを固定することにより、前記シートの縁部をそれぞれ保持する複数の保持部と、前記支持部及び前記複数の保持部にそれぞれ係合していて、前記複数の保持部のうちの対向する2つの保持部の一方又は両方を前記支持部の内周側と外周側との間においてスライドさせるスライド機構とを備えたことを特徴とする固定装置。請求項1に記載の固定装置において、前記第1板状部は、前記第2板状部に対向する面に形成され前記第1板状部の長手方向に沿って延びる溝部を有し、前記第2板状部は、前記第1板状部に対向する面に形成され前記第2板状部の長手方向に沿って延びる突出部であって、前記第1板状部と前記第2板状部とを固定した状態において、前記第1板状部の溝部に嵌合する突出部を有し、前記溝部と前記突出部の間に前記シートの縁部を挟んで保持することを特徴とする固定装置。請求項2に記載の固定装置において、前記第2板状部は、押し出し加工によって形成された板状本体部と、前記板状本体部に取り付けられた前記突出部とで構成され、前記突出部の前記シートに接触する部分にエッジが形成されていることを特徴とする固定装置。請求項1乃至3のうちのいずれか1つに記載の固定装置において、前記第1板状部が前記支持部の上面に位置し、前記第2板状部が前記第1板状部の上面に位置していて、前記第1板状部と前記第2板状部とは、前記第1板状部及び前記第2板状部における前記支持部の外周側に対応するそれぞれの端部において長手方向にそれぞれ延設された係合部にて回転可能に係合しており、前記第2板状部が前記第1板状部に対して回転することにより、前記保持部における前記支持部の内周側に対応する端部が開閉可能に構成されていることを特徴とする固定装置。請求項1乃至4のうちのいずれか1つに記載の固定装置において、前記第1板状部及び前記第2板状部は、それぞれ中間部に上面から下面へ貫通する開口部を備え、前記第1板状部及び前記第2板状部の開口部に挿入されていて、前記第1板状部と前記第2板状部の開口部の縁部を上下から挟み込んで、前記第1板状部と前記第2板状部とを固定するクリップを備えたことを特徴とする固定装置。請求項5に記載の固定装置において、前記第1板状部の開口部における前記クリップで固定される縁部は、前記第2板状部の開口部における前記クリップで固定される縁部よりも前記開口部の中央側に突出し、前記クリップは、対向する上板及び下板、並びに前記上板及び前記下板の一端を連結する連結板からなり、前記上板及び前記下板が、前記第1板状部の開口部の縁部及び前記第2板状部の開口部の縁部にそれぞれ当接して前記第1板状部と前記第2板状部とを固定する固定位置と、前記上板が前記第2板状部の開口部内に位置していて、かつ前記下板が前記第1板状部の開口部の縁部に当接していて前記第1板状部と前記第2板状部との固定を解除した解放位置との間を移動可能に構成されていることを特徴とする固定装置。請求項1乃至6のうちのいずれか1つに記載の固定装置において、前記保持部は、前記支持部の上面内周側に配置され、前記第1板状部の下面における前記支持部の内周側にネジ形成部が取り付けられ、前記スライド機構は、前記支持部に設けられ、前記支持部の内周面と外周面との間を貫通する孔と、前記ネジ形成部に設けられ、前記孔と同軸線上に延びる雌ネジ部と、頭部を前記支持部の外周面に位置させ、前記孔を貫通して先端のネジ部を前記雌ネジ部に螺合させた雄ネジとからなるネジ送り機構であることを特徴とする固定装置。請求項1乃至7のうちのいずれか1つに記載の固定装置において、前記シートは、スクリーン印刷の紗であることを特徴とする固定装置。以下、本発明の一実施形態として、スクリーン印刷のシートSを張った状態に固定する固定装置10について図面を用いて説明する。シートSは、文字、図柄などを表す複数の孔が設けられた、いわゆる紗であって、前記複数の孔を通過したインクを紙、布などに転写して印刷するためのシートである。この固定装置10は、図1に示すように、長方形の枠状に形成された支持枠11を備える。支持枠11は、角型の一対のパイプ12a,12bと、パイプ12a,12bよりも短い角型の1対のパイプ13a,13bからなる。パイプ12a,12bは平行に配置されていて、パイプ12a,12bに直交するようにパイプ12a,12bの端部間にパイプ13a,13bが配置されている。そして、図2に示すように、支持枠11の角部を構成するパイプ12a,12b及びパイプ13a,13bの端部同士が、L字型の連結部材14によって連結されている。パイプ12a,12b及びパイプ13a,13bは、アルミ材を押し出し加工することにより形成されている。パイプ12a,12b及びパイプ13a,13bの断面形状は同一である。以下の説明において、図1の紙面の表面側を固定装置10の上側とし、紙面の裏面側を固定装置10の下側とする。また、この固定装置10は、シートSの各辺の縁部を挟んで保持する保持部15乃至保持部18を備える。保持部15及び保持部16は、支持枠11の上面内周側にて、パイプ12a及びパイプ12bの延設方向に沿ってそれぞれ延設されており、互いに対向している。また、保持部17及び保持部18は、支持枠11の上面内周側にて、パイプ13a及びパイプ13bの延設方向に沿ってそれぞれ延設されており、互いに対向している。なお、保持部15は、パイプ12aに固定されている。また、保持部16は、パイプ13a、13bの延設方向すなわち、支持枠11の内側から外側へ向かう方向及びその逆方向にスライド可能になっている。さらに、保持部17及び保持部18は、パイプ12a,12bの延設方向にスライド可能になっている。保持部16乃至保持部18をスライドさせる機構については後述する。保持部15は、図3に示す、それぞれ長尺の板状に形成された2枚の第1板状部19及び第2板状部20を有する。第1板状部19及び第2板状部20は、それぞれアルミ材を押し出し加工することにより形成されている。第1板状部19は、詳しくは後述するように、支持枠11の上面に平行になるように、台座24図4参照を介して支持枠11に組み付けられている。第2板状部20は、第1板状部19に係合している。第1板状部19は、板状の本体部19aを有する。第1板状部19の長さは、支持枠11の内周側の短辺の長さよりもやや長い。そして、本体部19aにおける支持枠11の外周側に相当する一端部にて長手方向に延設された軸受部19bであって、第2板状部20との係合部の一部を構成する軸受部19bを有する。軸受部19bは、側面の一部を長手方向に切り欠いた開口部を有する円筒状に形成されている。軸受部19bは、押し出し加工により、本体部19aと一体的に形成されるが、中間部の2箇所にて切り欠かれていて、長手方向に断続的に設けられている。第1板状部19の本体部19aの他端部の上面には、本体部19aに垂直な2つの垂直壁部19c1及び垂直壁部19c2が、長手方向に平行に延設されている。支持枠11の外周側に位置する垂直壁部19c2は、内周側に位置する垂直壁部19c1よりも低い。これらの垂直壁部19c1及び垂直壁部19c2の間には、溝部19cが形成されている。溝部19cの短手方向の断面形状はU字型である。また、本体部19aの他端部の中央部分の下面には、本体部19aに垂直な垂直壁部19d図5参照が延設され、垂直壁部19dの延設端から本体部19a側へ向かって、本体部19aに平行な水平板部19eが延設されている。これらの垂直壁部19d及び水平板部19eは押し出し加工により本体部19aと一体的に形成され、垂直壁部19d及び水平板部19eのうちの両端部が切り取られる。これにより、本体部19aの長手方向の中間部に垂直壁部19d及び水平板部19eが延設されている。垂直壁部19d及び水平板部19eの長手方向の長さは、支持枠11の内周側の短辺の長さよりも若干短く、垂直壁部19d及び水平板部19eは、支持枠11の枠内に位置している。なお、垂直壁部19d及び水平板部19eは、第2板状部19の中間部の強度を向上させている。また、第1板状部19の本体部19aの中間部には、上面側に若干突出していて、長手方向に延設された幅の狭いレール状のレール部19fが設けられている。また、第1板状部19の本体部19aの中間部であって、レール部19fに交差するようにして、上面から下面へ貫通する5つの開口部Aが長手方向に等間隔に設けられている。開口部Aは、第1板状部19の長手方向に長い長方形状に形成されている。すなわち、レール部19fは、開口部Aが設けられることによって中間部の一部が切り取られる。したがって、レール部19fは、第1板状部19の長手方向に断続的に延設されている。また、レール部19fにおける開口部Aの両側に、後述する台座24を固定するためのネジを螺合するネジ孔19f1がそれぞれ設けられている。また、第2板状部20は、板状の本体部20aを有する。第2板状部20の長さは、支持枠11の内周側の短辺の長さとほぼ同じである。そして、本体部20aにおける支持枠11の外周側に相当する一端部に、長手方向に延設された軸受部20bであって、第1板状部20との係合部の一部を構成する軸受部20bを有する。軸受部20bは、側面の一部を長手方向に切り欠いた開口部を有する円筒状に形成されている。軸受部20bは、押し出し加工により、本体部20aと一体的に形成されるが、中間部と両端部が切り欠かれて、長手方向に断続的に設けられている。隣り合う軸受部19bの間に軸受部20bが位置するようにして、第1板状部19及び第2板状部20が組み合わされた状態で、軸受部19b及び軸受部20bに、軸部材21を挿入することにより第1板状部19及び第2板状部20が連結される。これにより、第2板状部20は、第1板状部19に対して、軸部材21を軸として回転可能となっている。すなわち、保持部15は、ヒンジ状に形成されていて、支持枠11の内周側に相当する他端部が開閉可能になっている。以下の説明において、第1板状部19の上面と第2板状部20の下面が当接して両者が重なった状態を、保持部15が閉じた状態と呼び、第1板状部19の上面と第2板状部20の下面が離間した状態を、保持部15が開いた状態と呼ぶ。また、第2板状部20の本体部20aの他端部には、図5に示すようにネイルプレート22が組み付けられている。ネイルプレート22は、まず、薄いステンレス板を打ち抜き加工して細長い板状に形成し、つぎに前記形成した板状の部材の一端側を曲げ加工して形成される。すなわち、ネイルプレート22は、短手方向に沿った断面形状がL字型に形成された部材である。ネイルプレート22の他端には、前記打ち抜き加工により、長手方向に同一形状の凹凸が繰り返し形成されている。そして、ネイルプレート22は、前記凹凸が形成された端部が第1板状部19に対向するようにして、本体部20aの他端部の下面にリベットにより組み付けられている。保持部15を閉じた状態において、ネイルプレート22が溝部19cに嵌合する。すなわち、シートSの端部を、ネイルプレート22と溝部19cの間に挟み込む。また、本体部20aの中間部には、上面から下面へ貫通する5つの開口部Bが本体部20aの長手方向に等間隔に設けられている。開口部Bは、第2板状部20の長手方向に長い長方形状に形成されている。開口部Bの長辺の長さは、開口部Aの長辺の長さと同一であり、開口部Bの短辺の長さは、開口部Aの短辺の長さより長い。開口部Bは、本体部20aの長手方向に等間隔に設けられていて、保持部15を閉じた状態において、開口部Aと開口部Bは連通している。保持部15を閉じた状態の平面視において、開口部Aと開口部Aの短辺が重なっており、開口部A及び開口部Bの長辺のうち、本体部19a及び本体部20aの一端部側すなわち、軸受部19b及び軸受部20b側の長辺が重なっている。また、上記のように、開口部Bの短辺の長さが開口部Aの短辺の長さよりも長いので、保持部15を閉じた状態において、開口部Aの長辺のうち、本体部19aの他端部側の長辺は、開口部Bの中央側に位置する。また、保持部15は、開口部A及び開口部Bに挿入されたクリップ23によって閉じた状態に保持される。クリップ23は、ステンレス板を曲げ加工して形成され、対向する下板部23a及び上板部23bと、下板部23a及び上板部23bの一端を連結する連結板部23cとからなる。下板部23aは、長方形の平板状である。下板部23aの長辺及び短辺は、開口部Bの長辺及び短辺よりもそれぞれ若干小さい。下板部23aにおける支持枠11の外周側の端部から垂直に上方へ連結板部23cが延設されている。連結板部23cも長方形の平板状である。連結板部23cの上下方向の幅は、保持部15を閉じた状態の第1板状部19の下面から第2板状部20の上面までの距離とほぼ同じである。連結板部23cの上端から、支持枠11の内周側へ向かって、上板部23bが延設されている。上板部23bの連結板部23c側は、下板部23aに平行な平板状に形成されている。そして、上板部23bの延設端側は、長手方向に垂直な断面形状がV字型になるように曲げられている。クリップ23は、保持部15を閉じた状態において、下板部23aと上板部23bの間に、第1板状部19と第2板状部20を挟んで、保持部15が開かないように保持する。すなわち、クリップ23は、下板部23aが、第1板状部19の下面であって、開口部Aの縁部に当接し、かつ上板部23bが、第2板状部19の上面であって、開口部Bの縁部に当接して、第1板状部19と第2板状部20を挟み込む。また、第1板状部19には、第1板状部19の開口部Aの下面側を覆うようにして、図4に示す台座24が組み付けられている。台座24もアルミ材を押し出し加工して形成されている。台座24は、当接部24a,24a、クリップ支持部24b,24b、傾斜部24c,24c、及び雌ネジ部24dからなる。当接部24a,24aは、第1板状部19の短手方向に延設され、第1板状部19の長手方向に離間した平行な板状に形成されている。当接部24a,24aの上面は、平面状に形成されている。当接部24a,24aは、開口部Aの短辺側の縁部にそれぞれ当接する。すなわち、当接部24a,24aのそれぞれの内側の辺は、開口部Aの短辺に沿って延設されている。また、当接部24a,24aには、上下に貫通する貫通孔24a1がそれぞれ設けられていて、貫通孔24a1に挿入されたネジをレール部19fのネジ孔19f1に螺合させると、台座24が、第1板状部19に組み付けられる。当接部24a,24aの間には、クリップ支持部24b,24bが設けられている。クリップ支持部24bは、当接部24aから開口部A側へ延設され、その上面が当接部24aの上面よりも若干低くなった板状に形成されている。クリップ支持部24bと当接部24aとの高低差は、クリップ23の板厚よりも若干大きい。これにより、台座24の上面と第2板状部19の下面との間には僅かな隙間が形成される。この隙間にクリップ23の下板部23aが挿入されて、クリップ23の下面が、クリップ支持部24b,24bにそれぞれ支持される。クリップ23は、第1板状部19及び第2板状部20の短手方向にスライド可能になっている。クリップ23が、第1板状部19及び第2板状部20の一端部側にスライドして、連結板部23cの外側の面が、開口部A及び開口部Bの端面に当接した解放位置にあるとき、下板部23aは第1板状部19の下面に当接しているが、上板部23bは、第2板状部20には当接せず、開口部A内に位置している図5及び図6参照。そのため、保持部15を開くことができるようになっている。一方、クリップ23が、第1板状部19及び第2板状部20の他端部側にスライドして、連結板部23cの内側の面が、開口部Aの端面に当接した固定位置にあるとき、下板部23aが、第1板状部19の下面であって、開口部Aの縁部に当接し、かつ上板部23bが、第2板状部20の上面であって、開口部Bの縁部に当接して、第1板状部19と第2板状部20を挟み込む図7参照。また、クリップ支持部24b,24bにおける開口部Aの中央側の端面から、開口部Aの中央側へ向かって斜め下方に、板状の傾斜部24c,24cがそれぞれ延設されていて、傾斜部24c,24cが交差する端部に、雌ネジ部24dが設けられている。雌ネジ部24dは、第1板状部19の短手方向に延設されている。台座24は、開口部Aにそれぞれ対応して並設されている。そして、支持枠11の外周壁部11a及び内周壁部11bにおける両端の2つの台座24に対応した部分に、貫通孔11a1及び貫通孔11b1がそれぞれ設けられている。貫通孔11a1、貫通孔11b1及び雌ネジ部24dの中心軸は一致している。外周壁部11a側から、貫通孔11a1及び貫通孔11b1に挿入された雄ネジ26の先端部が、雌ネジ部24dに螺合している。これにより、台座24の端面と支持枠11の内周壁部10bが当接して、保持部15が支持枠11に固定されている。この状態において、台座24の当接部24aの上面は、支持枠11の上面と同一平面上に位置していて、第1板状部19の一端部の下面が、支持枠11の上面の上側に位置している。保持部16は、保持部15と同様に構成されている。また、保持部17及び保持部18も保持部15とほぼ同様に構成されているが、保持部17及び保持部18の第1板状部19及び第2板状部20の長さは、いずれも支持枠11の内周側の長辺の長さより若干短い。また、押し出し加工によって保持部17及び保持部18の第1板状部19の下面に形成された垂直壁部19d及び水平板部19eは、切り取られることなく、第1板状部19の長手方向の一端から他端に亘って延設されている。保持部17及び保持部18の第1板状部19及び第2板状部20は、7つの開口部A及び開口部Bを備えている。また、この固定装置10にシートSを張る前の状態において、保持部16乃至保持部18の台座24の雌ネジ部24dには、雄ネジ26の先端部が僅かにねじ込まれているだけであって、台座24の端部と支持枠11の内周壁部11bとの間には、隙間が形成されている。そのため、固定装置10にシートSを張る前の状態においては、保持部16乃至保持部18は、支持枠11の内周側及び外周側間を移動可能になっている。一方、固定装置10にシートSを張った状態においては、シートSの張力により、保持部16乃至保持部18は、支持枠11の内周側へ引っ張られ雄ネジ26のヘッド部が支持枠11の外周壁11aに当接した状態となる。この状態から保持部16に螺合されている雄ネジ26を締め付けることにより、台座24が支持枠11の外周側へ送られ、保持部16は保持部15に対して平行なまま支持枠11の外周側へ移動する。また、保持部16と同様に、保持部17及び保持部18に螺合されている雄ネジ26をそれぞれ締め付けることにより、保持部17及び保持部18は互いに平行なまま支持枠11の外周側へ移動する。これにより、シートSの張力を大きくすることができる。逆に、保持部16に螺合されている雄ネジ26を緩めることにより、保持部16は、シートSの張力により、保持部15に対して平行なまま支持枠11の内周側へ移動する。また、保持部16と同様に、保持部17及び保持部18に螺合されている雄ネジ26をそれぞれ緩めることにより、保持部17及び保持部18は互いに平行なまま支持枠11の内周側へ移動する。上記のように、雄ネジ26をそれぞれ回転させることにより、保持部15と保持部16との距離、及び保持部17と保持部18との距離を調整できる。また、保持部16乃至保持部18の移動量を示すためのスケール27が、支持枠11の上面にそれぞれ設けられている。次に、上記のように構成した固定装置10に、シートSを張った状態に固定する手順について図5乃至図9を用いて説明する。まず、保持部16乃至保持部18に螺合されている雄ネジ26を緩めておく図5乃至図7参照。次に、保持部15のクリップ23を解放位置へスライドさせて、保持部15を開く。そして、保持部15の溝部19cの上にシートSの一方の短辺の縁部を載置した状態で、保持部15を閉じる。次に、クリップ23を固定位置へスライドさせて、保持部15が開かないようにロックする。これにより、シートSの一方の短辺の縁部が、ネイルプレート22と溝部19cとの間に挟まれて保持される図8参照。次に、上記の保持部15の操作と同様にして、シートSの他方の短辺の縁部を、保持部16で挟んで保持する図5乃至図7参照。そして、保持部16に螺合されている雄ネジ26を締め込んで、保持部16を支持枠11の外周側へスライドさせる図9参照。このとき、保持部16が保持部15に対して平行なまま移動するように、保持部16に螺合されている2つの雄ネジ26を均等に締め込むのが望ましい。なお、図9は、保持部16の可動範囲の最大位置まで保持部16を移動させた例を示しているが、シートSに加える張力の大きさが適切になった位置にて、雄ネジ26の締め付け作業を終了すればよい。次に、上記の保持部15の操作と同様にして、シートSの長辺側の縁部をそれぞれ保持部17及び保持部18で挟んで保持する図5乃至図7参照。そして、保持部17及び保持部18に螺合されている雄ネジ26を締め込んで、保持部17及び保持部18を、支持枠11の外周側へそれぞれスライドさせる図9参照。このとき、保持部17と保持部18が平行な状態で移動し、かつ保持部17と保持部18の移動量が均等になるように、各雄ネジ26を均等に締め込むのが望ましい。上記のようにして、シートSの固定装置10への固定作業が終了する。上記のように構成した固定装置10によれば、第1板状部19と第2板状部20との間にシートSの縁部を挟んで保持するようにしたので、シートSを枠体に接着する場合に比べて簡単である。また、保持部16乃至保持部18をスライドさせることにより、シートを張った状態に固定できる。すなわち、手でシートを引っ張りながら接着する場合に比べて、簡単かつ確実にシートに適切な張力を付与した状態に固定できる。また、テンショナを用いる必要もないので、コストを削減できる。さらに、クリップ23を解放位置へ移動させることにより、簡単にシートSを固定装置10から取り除くことができる。したがって、シートSが不要になった場合であっても、固定装置10を簡単に再利用できる。また、文字、図柄などが異なる複数種類の版が必要な場合であっても、前記複数種類の文字、図柄のシートSのみを作成しておいて、それぞれの印刷工程ごとにシートSを固定装置10に付け替えればよい。すなわち、シートSごとに固定装置10を設ける必要はなく、1つの固定装置10があればよい。したがって、それぞれシートSが張られた複数の固定装置10を保管する必要が無いので、大きな保管スペースが不要となり、コストを削減できる。また、打ち抜き加工によって形成したネイルプレート22を第2板状部20の他端部に組み付けて、ネイルプレート22と溝部19cの間にシートSの縁部を挟み込むようにした。ネイルプレート22には打ち抜き加工によって形成されるので、端部にエッジかえり又はバリが形成されている。ネイルプレート22と溝部19cとの間にシートSが挟まれた状態において、ネイルプレート22のエッジがシートSに食い込むので、シートSの縁部がすべってずれるのを防止でき、シートSの縁部を強固に保持することができる。また、開口部Aを開口部Bよりも小さく形成して、クリップ23が解放位置にあるときであっても、下板部23aの先端部が、台座24と第1板状部19との間に形成された隙間に挿入されているようにした。そして、前記隙間を形成する当接部24a,24aとクリップ支持部24b,24bとの段差は、クリップ23の板厚より若干大きい程度としたので、クリップ23が解放位置にあるときであっても、クリップ23の連結板部23c側が起き上がるように傾斜せず、開口部A及び開口部Bから脱落することが無い。したがって、クリップ23を紛失することが無い。また、クリップ23を固定位置へスライドさせるだけで、保持部15乃至保持部18における第1板状部19と第2板状部20とを簡単に固定できる。また、クリップ23を解放位置へスライドさせるだけで、保持部15乃至保持部18における第1板状部19と第2板状部20との固定を簡単に解除できる。さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。上記実施形態においては、保持部15乃至保持部18をヒンジ状に形成したが、第1板状部19及び第2板状部20が平行なまま上下に移動して開閉するように構成してもよい。また、上記実施形態に比べると若干作業性が低下するが、第1板状部19と第2板状部20とをクリップ23で固定するのではなく、ネジによって両者を固定するようにしてもよい。また、上記実施形態においては、固定装置10は、文字、図形などを紙、布などに印刷するシートを張った状態に固定する装置として説明したが、固定装置10は、クリームはんだを電子回路基板に印刷するメタルマスクの固定装置としても利用可能である。"