"バイオマス燃焼炉と循環式穀物乾燥機とを有する穀物乾燥設備であって、前記バイオマス燃焼炉は、外部から取り込んだ外気をバイオマス燃料の燃焼熱で加熱して熱風を生成する熱交換器と排気管を備え、前記循環式穀物乾燥機は、その穀物貯留循環タンク内に穀物乾燥部と穀物加熱部を備え、前記穀物乾燥部は熱交換器で生成された熱風が穀粒間を通過して外部に排出される部分であり、前記穀物加熱部は、前記バイオマス燃焼炉の排気管から排風熱風が導入されてその熱で穀物を加熱するものであることを特徴とする穀物乾燥設備。バイオマス燃焼炉と循環式穀物乾燥機とを有する穀物乾燥設備であって、前記バイオマス燃焼炉は、バイオマス燃料の燃焼熱と外部から取り込んだ外気とを基にして熱風を生成する熱交換器と排気管を備え、前記循環式穀物乾燥機は、その穀物貯留循環タンク内に穀物乾燥部と穀物加熱部を備え、前記穀物乾燥部は熱交換器で生成された熱風が熱風供給配管を通じて供給され、熱風が穀粒間を通過して外部に排出される部分であり、前記穀物加熱部は、前記バイオマス燃焼炉の排気管から排風熱風供給配管によって排風熱風が導入されてその熱で穀物を加熱するものであることを特徴とする穀物乾燥設備。前記熱風供給配管と排風熱風供給配管には、それぞれの供給風量を調節する風量調節部が設けられていることを特徴とした請求項2に記載の穀物乾燥設備。前記熱風供給配管及び排風熱風供給配管に、それぞれ外気を取り入れる外気取入部が設けられ、該外気取入部に外気取入量調節部を備えていることを特徴とした請求項3に記載の穀物乾燥設備。前記穀物乾燥部に、この乾燥部に供給された熱風の温度を測定する乾燥部温度センサーを備え、これにより測定された温度に基づいて前記風量調節部及び外気取入量調節部を駆動して前記熱風の供給風量及び外気取入量を調節する制御部を備えていることを特徴とした請求項4に記載の穀物乾燥設備。前記穀物加熱部には、供給された排風熱風の温度を測定する加熱部温度センサーが配置され、該加熱部温度センサーで測定した温度に基づいて前記風量調節部及び外気取入部を駆動して排風熱風の供給風量と外気の取入量とを調節する制御部を備えた請求項4に記載の穀物乾燥設備。穀物加熱部は、穀物貯留循環タンクを貫通し外面で穀粒と接する複数の加熱管で構成され、複数の加熱管の供給側開口部と連通させて前記バイオマス燃焼炉の排気管を接続する一方、複数の加熱管の排風側開口部に連通させて排風ファンを配置してあることを特徴とした請求項1または2に記載の穀物乾燥設備。前記排風熱風供給配管に流路切換弁により前記の加熱管を迂回させて排風熱風を加熱管に供給することなく、前記排風ファンに到達させるバイパス管路を配設してあることを特徴とした請求項7に記載の穀物乾燥設備。しかしながら、上記穀物乾燥設備においては、バイオマスを燃焼させるための燃焼炉以下、バイオマス燃焼炉で生成させた熱風バイオマス燃焼熱風はその熱量の一部が熱交換器で消費されるものの、熱エネルギーを残したまま排風されてしまうので、排風に残った熱エネルギーを有効活用することが望まれている。そこで、本発明は上記問題点にかんがみ、バイオマス燃焼炉で生成したバイオマス燃焼熱風の熱エネルギーを有効活用できる穀物乾燥設備を提供することを技術的課題とするものである。この技術的課題は次のように解決された。本発明の穀物乾燥設備は、請求項1に記載しているように、バイオマス燃料の燃焼熱と外部から取り込んだ外気とを基にして熱風を生成する熱交換器24を備えたバイオマス燃焼炉3と、該バイオマス燃焼炉3で生成した熱風が熱風供給配管15を介して供給される穀物乾燥部7を備えた循環式穀物乾燥機2とを有する穀物乾燥設備1において、前記循環式穀物乾燥機2は、前記穀物貯留循環タンク5内に穀物を加熱する穀物加熱部6を備え、この穀物加熱部6は複数の加熱管6aを有するとともに該各加熱管6aの一端側の排風側開口部6cと連通させた排風ファン14を有してなり、かつ、前記バイオマス燃焼炉3からの排風熱風を前記加熱管6aの他端側の供給側開口部6bと連通させた排風熱風供給配管11を備える、という技術的手段を用いた。また、請求項2に記載するように、前記熱風供給配管15及び排風熱風供給配管11には、供給風量を調節する風量調節部11a,15aを備える、という技術的手段を用いた。さらに、請求項3に記載するように、前記熱風供給配管15及び排風熱風供給配管11には、外気を取り入れる外気取入部12,16を備えるとともに、該外気取入部12,16には外気取入量調節部12a,16aを備える、という技術的手段を用いた。また、請求項4に記載するように、前記穀物乾燥部7には、供給された熱風の温度を測定する乾燥部温度センサー7hを備える一方、該乾燥部温度センサー7hで測定した温度に基づいて前記風量調節部15a及び外気取入量調節部材16aを駆動して前記熱風の供給風量及び外気取入量を調節する制御部4を備える、という技術的手段を用いた。さらに、請求項5に記載するように、前記穀物加熱部6には、供給された排風熱風の温度を測定する加熱部温度センサー6fを備える一方、該加熱部温度センサー6fで測定した温度に基づいて前記風量調節部11a及び外気取入部12aを駆動して排風熱風の供給風量と外気の取入量とを調節する制御部4を備える、という技術的手段を用いた。また、請求項6に記載するように、前記排風熱風供給配管11には、前記排風熱風を加熱管6aに供給することなく、流路切換弁11cを介して前記排風ファン14に供給するバイパス管路11bを配設する、という技術的手段を用いた。本発明の穀物乾燥設備は、バイオマス燃焼炉で生成させたバイオマス燃焼熱バイオマス燃焼熱風を使って熱交換器で熱風を生成し、該熱風を、循環式穀物乾燥機における穀物乾燥用の熱風として供給するとともに、前記熱交換器で使用した後の熱エネルギーを残したバイオマス燃焼熱風についても、前記循環式穀物乾燥機において穀物を加熱する穀物加熱部に供給して活用する。この結果、前記バイオマス燃焼熱の熱エネルギーを無駄にすることなく穀物を乾燥するために有効活用することができる。しかも、前記循環式穀物乾燥機は穀物加熱部を備えていることにより、穀物乾燥部で通風乾燥する前段階の穀物を、当該穀物加熱部の加熱作用によって穀粒内部の水分を穀粒の表面側へ移動させた状態にすることができるので、穀物乾燥部で通風乾燥する際の乾燥効率がよく、乾燥時間も短縮化できる。また、乾燥用の熱風を生成するために灯油バーナー等を用いないので、省エネによる穀物乾燥が行える。以下、本発明の実施の形態について、図1と図2を参照しながら説明する。図1は、本発明の穀物乾燥設備1を示す。穀物乾燥設備1は、循環式穀物乾燥機2、バイオマス燃焼炉3及び制御部4図3を備えてなる。循環式穀物乾燥機2:前記循環式穀物乾燥機2は、穀物貯留循環タンク5、穀物加熱部6、穀物乾燥部7及び穀物取出部8を順次重設してなる本体部を備えるとともに、前記穀物取出部8から排出した穀物を穀物貯留循環タンク5に還流する昇降機10を備える。前記穀物貯留循環タンク5の上部には穀粒供給飛散装置10bを設け、また、前記昇降機10の排出側10aは、排出された穀粒が還流するように、管路10cを介して前記穀粒供給飛散装置10bと連通している。一方、前記昇降機10の供給側10d図2は、前記穀物取出部8の排出側8aと連通している。前記穀物加熱部6は、穀物を加熱する複数の加熱管6aを有する。該複数の加熱管6aは、本体部9の一方側から他方側に向って水平状態で、かつ、上下に千鳥状上の列の加熱管6aと下の列の加熱管6aの位置が上下方向で重ならない状態に並設して構成される。加熱管6aの縦断面の形状は、穀物の流下作用を向上させるため、図2のように、上部の左右面を下方傾斜状にするとよい。前記各加熱管6aにおける供給側開口部6bと排出側開口部6cは、共に、本体部9の外側に開放させて構成する図1。前記本体部9には、前記供給側開口部6bの全てを取り囲むように排風熱風供給カバー部材6dが配設してある。前記排風熱風供給カバー部材6dには排風熱風導入口6eを設け、該排風熱風導入口6eには、後述するバイオマス燃焼炉3から排風された排風熱風を供給する管路11排風熱風供給配管が接続してある。前記排風熱風供給カバー部材6dの内部には、供給された排風熱風の温度を測定する加熱部温度センサー6f図1が配設されている。該加熱部温度センサー6fは、後述する制御部4にその温度測定値が送信されるようにしてある。前記管路11の内部には、前記排風熱風の風量を調節する風量調節ダンパ11a風量調節部が設けてある。また、前記管路11は、前記風量調節ダンパ11aを設けた位置と排風熱風導入口6eの間の位置には外気導入管12外気取入部を接続する一方、前記外気導入管12の内部に、流路を開閉調節する外気取入ダンパ12a外気取入量調節部を設けてある。前記風量調節ダンパ11a及び外気取入ダンパ12aは、後述する制御部4からの信号を受けて自動的に開閉調整されて風量調節できる自動流路開閉ダンパ等にする。一方、前記各加熱管6aの全ての排出側開口部6cは、前記本体部9に配設した排風カバー13によって取り囲まれるようにしてある。また、該排風カバー13には排風ファン14を設ける。前記管路11にはバイパス管路11bが設けてある。このバイパス管路11bは、前記管路11における任意位置と前記排風カバー13とを連通するように構成される。このバイパス管路11bは、バイオマス燃焼炉3において燃焼開始初期の排風熱風が前記加熱管6aに通風しないように、加熱管6aの箇所をバイパスさせて通風させるためのものである。バイパス管路11bを通過した燃焼初期の排風熱風は、排風カバー13内から排風ファン14によって外部に排気される。前記管路11の内部において、バイパス管路11bを接続した位置の下流側の位置には流路切換ダンパ流路切換弁11cを設けてある。流路切換ダンパ11cは、後述する制御部4からの信号によって自動的に流路を切換えるものとする。前記穀物乾燥部7は、熱風胴7a、排風胴7b及び穀物流下層7cをそれぞれ複数備える。前記熱風胴7aは、有孔鉄板等からなる一対の通風板を所定間隔をおいて直立状に対設して空洞状に構成し、また、排風胴7bについても、有孔鉄板等からなる一対の通風板を所定間隔をおいて直立状に対設して空洞状に構成する。前記熱風胴7aと排風胴7bとは、所定の間隔をおいて交互に配設し、前記熱風胴7aと排風胴7bとの間に穀物流下層7cを構成する。該各穀物流下層7cの下端部には、穀粒の繰出バルブ7dを設ける。また、前記熱風胴7aは、一方側の供給側開口部7eを全て、本体部9の外側に開放させて構成する。前記各供給側開口部7eは、該各供給側開口部7eの全てを取り囲むように熱風供給カバー部材7f図1が前記本体部9に配設してある。該熱風供給カバー部材7fは熱風導入口7gを有し、これに後述するバイオマス燃焼炉3において生成した熱風を供給する管路15熱風供給配管が接続してある。前記熱風供給カバー部材7fの内部には、供給された熱風の温度を測定する乾燥部温度センサー7hが配設されている。該温度センサー7hは、後述する制御部4に温度測定値が送信されるようにされている。前記管路15の内部には、前記熱風の風量を調節する風量調節ダンパ15a風量調節部が設けてある。また、前記管路15には、前記風量調節ダンパ15aを設けた位置と熱風導入口7gの間の位置に外気導入管16外気取入部が接続されている。そして、前記外気導入管16の内部には、流路を開閉調節する外気取入ダンパ16a外気取入量調節部が設けられている。前記風量調節ダンパ15a及び外気取入ダンパ16aは、後述する制御部4からの信号を受けて自動的に風量調節できる自動流路開閉ダンパ等にする。一方、前記各排風胴7b図2の排風側図1における左側となる排出側開口部図示せずは、本体部9の外側に開放させて構成する。また、前記排出側開口部は、該排出側開口部の全てを取り囲むように排風カバー17が前記本体部9に配設してある。該排風カバー17による内部空間と連通させて排風ファン18が配置されている。バイオマス燃焼炉3:前記バイオマス燃焼炉3は、籾殻などのバイオマス燃料を燃焼する燃焼炉19を備える。該燃焼炉19の上部には原料供給タンク部20を備え、原料供給タンク部20の排出側は原料供給ロータリーバルブ21が設けてある。前記原料供給ロータリーバルブ21の排出側は、該原料供給ロータリーバルブ21から繰出されたバイオマス燃料を燃焼炉19内の底部に搬送する搬送管22が接続してある。前記燃焼炉19の下部には、燃焼炉19内の底部に供給されたバイオマス籾殻、木屑、発酵粕、乾燥糞などに着火するための着火バーナー23を設ける。また、前記燃焼炉19の上部には、熱風を生成する熱交換器24を設ける。前記熱交換器24は、燃焼炉19の上部において一側面から他側面に向って貫通し、かつ、互いに並設された複数の熱交換パイプ24aから構成する。該各熱交換パイプ24aは、一方側を外気吸引口24bとし他方側を熱風排出口24cとする。該熱風排出口24cは、該各熱風排出口24cの全てを取り囲むように、熱風排出カバー部材24dが前記燃焼炉19に配設してある。熱風排出カバー部材24dは前記管路15と連通する。前記燃焼炉19の上部には、バイオマス燃料を燃焼してなるバイオマス燃焼熱風のうち、熱交換器24で使用した後の排風熱風バイオマス燃焼熱風を排出する排気管2を設け、また、該排気管25には前記管路11を連通する。なお、上記バイオマス燃焼炉3の構成は一例であって、本発明を限定するものではない。制御部4:前記制御部4は、前記加熱部温度センサー6f、乾燥部温度センサー7h、風路調節ダンパ11a,15a、外気取入ダンパ12a,16a、原料供給ロータリーバルブ21及び着火バーナー23とそれぞれ接続されており、前記加熱部温度センサー6f、乾燥部温度センサー7hからの測定温度に基づいて風路調節ダンパ11a,15a、外気取入ダンパ12a,16a及び原料供給ロータリーバルブ21の制御が行なわれる。作用:上記穀物乾燥設備1の作用を説明する。はじめに、前記バイオマス燃焼炉3の燃焼が開始される。前記バイオマス燃焼炉3の燃焼開始にあたっては、前記制御部4からの信号に基づいて前記原料供給ロータリーバルブ21の駆動を開始し、前記原料供給タンク部20からバイオマス燃料籾殻などを燃焼炉19内に供給する一方、前記着火バーナー23を駆動して前記バイオマス燃料に着火して燃焼を開始し、これにより、バイオマス燃焼熱風が生成される。なお、前記着火バーナー23は着火後に停止する。一方、前記循環式穀物乾燥機2についても、前記制御部4からの駆動開始信号によって、駆動を開始するなお、ここでは、穀物を穀物貯留循環タンク5内に投入し乾燥を行える状態とする張り込み作業は既に完了しているものとする。これにより、前記循環式穀物乾燥機2は、前記排風ファン14,17、昇降機10、繰出バルブ7d、穀粒供給飛散装置10b及び穀物取出部8がそれぞれ駆動開始する。前記バイオマス燃焼炉3において、バイオマス燃料が籾殻である場合には燃焼開始の初期に前記排気管25から排出される排風熱風バイオマス燃焼熱風にタールなどの油分が多く含まれるので、これを避けるため、前記流路切換ダンパ11cにより所定時間だけ流路を切換え、当該排風熱風をバイパス管路11bを介して排風ファン14により外部へ排風させる。これにより、前記初期の排風熱風を前記穀物加熱部6に供給することにより、万一にも、穀物品質に悪影響を及ぼすことがないように、安全面において配慮している。前記熱交換器24は、前記排風ファン18の吸引作用によって、熱交換パイプ24a内に外気を吸い込むとともに、籾殻によるバイオマス燃焼熱風の燃焼熱を受けて熱風が生成される。前記熱交換器24で生成された当該熱風は、熱風排出カバー24d、管路15、熱風供給カバー部材7fを介して、穀物乾燥部7に供給される。該穀物乾燥部7に供給された熱風は、前記各熱風胴7b図2に入った後、穀物流下層7cの穀粒間を通風して排風胴7bに入り、この後、前記排風カバー17の内部を通って排風ファン18から排気される。前記穀物貯留循環タンク5内の穀物は、前記繰出バルブ7dの駆動によって、順次、穀物流下層7cを流下する際に熱風通風作用を受けた後、昇降機10等を介して還流される。一方、前記バイオマス燃焼炉3において、燃焼開始後、所定時間例えば30分が経過すると、前記排風熱風をバイパス管路11bを介して機外廃風するのを中止して前記穀物加熱部6に供給するため、前記流路切換ダンパ11cを駆動させて流路を切換える。すると、前記排風熱風は、前記管路11及び排風熱風供給カバー部材6dを介して各加熱管6a内を通風して各加熱管6aを加熱した後、排風カバー13の内部を通って排風ファン14から排風される。これにより、前記穀物貯留循環タンク5内の穀物は、前記加熱管6aの周囲を流下する際に加熱管6aから放射熱等により加熱作用を受け、穀粒内部の水分が穀粒の表面側に移動する作用が生じる。この後、当該穀粒は、前記穀物乾燥部7における穀物流下層7cを流下する際に、熱風通風を受け、穀粒の表面側に移動した水分が除去される。このため、乾燥効率がよく、乾燥時間を短縮できる。前記制御部4は、前記穀物加熱部6に供給される排風熱風の温度及び、穀物乾燥部7に供給される熱風の温度について、温度調節管理を行う。すなわち、前記穀物加熱部6に供給される排風熱風温度の調節管理は、前記加熱部温度センサー6fの検出温度に基づき、該検出温度が予め定めた所定温度範囲例えば80°C~120°Cとなるように前記制御部4から風路調節ダンパ11aと外気取入ダンパ12aとに駆動信号を出して開閉量を変更することによってなされる。また、穀物乾燥部7に供給される熱風温度の調節管理も、上記と同様に、前記乾燥部温度センサー7hの検出温度に基づき、該検出温度が予め定めた所定温度範囲例えば43°C~50°Cとなるように前記制御部4から風路調節ダンパ15aと外気取入ダンパ16aとに駆動信号を出して開閉量を変更することによってなされる。また、上記のようにして、風路調節ダンパ11a,15aと外気取入ダンパ12a,16aの開閉量を変更しても、前記排風熱風温度及び熱風温度が前記所定温度範囲にならないときには、前記制御部4は、前記バイオマス燃焼炉3の原料供給ロータリーバルブ21の駆動を停止したり又は回転数を変更したりなどして籾殻の燃焼量自体を変更する。以上のように、本発明の穀物乾燥設備1は、籾殻などのバイオマス燃料の燃焼熱を活用し、熱交換器24によって生成した熱風を使用するとともに、前記熱交換器24で活用した後の熱エネルギーを排風熱風として前記循環式穀物乾燥機の穀物加熱部6で使用するため、前記熱エネルギーの有効活用ができ、しかも穀物の乾燥効率もよい。また、乾燥用の熱風を生成するための灯油バーナー等を用いないので、省エネによる穀物乾燥が行える。"