透光性基板と、陽極と陰極に挟まれた状態で前記透光性基板の一方の面に設けられた発光層とを備えたEL素子であって、前記透光性基板の他方の面に接合層を介して設けられた色補正シートと、前記発光層を間にして前記色補正シートと反対側に設けられた光反射層と、を備えており、前記色補正シートは、少なくとも最表面に色補正機能層を有し、該色補正機能層は、表面色補正機能層と内部色補正機能層とを有し、前記表面色補正機能層は、大気と接する最表面が略平滑面であるとともに、形状が一方向に柱状に延在する複数のレンズであり、それら複数のレンズが延在方向が互いに平行するように配列され、前記レンズの断面形状は、頂点が曲面形状、かつ裾の傾斜角度θが5度≦θ≦30度である略円形状、略楕円形状、あるいは非球面形状の一部であり、レンズの谷部が前記内部色補正機能層と隣接しており、前記表面色補正機能層と前記内部色補正機能層とが内部に拡散微粒子を含有し、かつ境界面が無く一体化していることを特徴とするEL素子。前記内部色補正機能層は、内部拡散がHz値で90以上の範囲にあることを特徴とする請求項1に記載のEL素子。前記表面色補正機能層の厚みをt、前記内部色補正機能層の厚みをTとすると、t/T≦0.1であることを特徴とする請求項1に記載のEL素子。前記色補正機能層は、大気とは反対の側に隣接する層との境界面が略平滑面であることを特徴とする請求項1に記載のEL素子。前記色補正シートは、少なくとも透光性基板層と前記色補正機能層の2層を有することを特徴とする請求項1に記載のEL素子。前記接合層は、光拡散機能を有していることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のEL素子。請求項1乃至6のいずれか1項に記載のEL素子を発光手段として備えていることを特徴とする照明装置。請求項1乃至6のいずれか1項に記載のEL素子を備え、該EL素子が画素駆動されるように構成されていることを特徴とするディスプレイ装置。画像表示素子を備えてなる液晶ディスプレイ装置であって、前記画像表示素子の背面に、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のEL素子、或いは請求項7に記載の照明装置を配設して構成されていることを特徴とする液晶ディスプレイ装置。しかしながら、上記従来技術による有機ELを、照明用途で使用する場合は、上述の光の外部取り出し効率の他に、発光色の角度依存性の課題がある。これは、EL素子の観察する角度によって、観察者が視認する色が変化する課題である以下、前記課題を色ズレとする。とくに、マルチユニット構造のように発光層を積層する構成では、色ズレが大きな課題となっていた。有機EL素子の色ズレの解消を実施する場合、一般的に光源を拡散板で覆って色ズレの解消を実施する方法がよく提案されている。しかし、このような方法では、光源を拡散板で覆ってしまうため、拡散板で光の吸収が生じ、光の損失が発生し、結果として光の利用効率が低下してしまうため、光の利用効率を低下させずに、色ズレの解消を付与する方法が求められており、その点で改良の余地があった。さらに、有機ELを照明用途で使用する場合は、配光分布も重要な要素となる。照明用途で使用する場合は、同心円状に均一な配光分布を発生させることが要望される。同心円状に均一な配光分布を発生させるためには、EL素子の表面上において、形状が略半円球であるマイクロレンズ素子を配列する方法や、ピラミッド形状や、レンチキュラーレンズを直交させた所謂クロスレンチ形状などを作成する方法がある。上記のような形状を作成するには、複雑な形状であるため、成型に使用する金型の作成に多数の工程を費やしている。そのため、金型の作成に大きなコストが発生し、結果として形状の作成に大きなコストが発生するという問題があった。本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、光の利用効率を低下させずに色ズレを解消することができるとともに、単純な形状でEL素子の配光分布の均一化させることで光の外部取り出し効率を向上させることができ、EL素子を低コストで作成することが可能なEL素子及びこれを用いた照明装置、ディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係るEL素子では、透光性基板と、陽極と陰極に挟まれた状態で前記透光性基板の一方の面に設けられた発光層とを備えたEL素子であって、前記透光性基板の他方の面に接合層を介して設けられた色補正シートと、前記発光層を間にして前記色補正シートと反対側に設けられた光反射層と、を備えており、前記色補正シートは、少なくとも最表面に色補正機能層を有し、色補正機能層は、表面色補正機能層と内部色補正機能層とを有し、表面色補正機能層は、大気と接する最表面が略平滑面であるとともに、形状が一方向に柱状に延在する複数のレンズであり、それら複数のレンズが延在方向が互いに平行するように配列され、レンズの断面形状は、頂点が曲面形状、かつ裾の傾斜角度θが5度≦θ≦30度である略円形状、略楕円形状、あるいは非球面形状の一部であり、レンズの谷部が前記内部色補正機能層と隣接しており、表面色補正機能層と前記内部色補正機能層とが内部に拡散微粒子を含有し、かつ境界面が無く一体化していることを特徴としている。本発明によるEL素子によれば、表面色補正機能層に設けられる複数のレンズが延在方向が互いに平行するように配列され、それらレンズの頂点が曲面形状となっているので、色変化をなだらかにすることが可能となる。そして、レンズの裾の傾斜角度θを5度≦θ≦30度の範囲とすることで、光の均一化が図れ、光の利用効率を向上させることができる。この傾斜角度θが30度を超えると、表面色補正機能層の形状で光均一化が不十分となり、5度未満では表面色補正機能層において全反射する光が過大となり、光の利用効率が低下する。また、レンズの谷部が内部色補正機能層と隣接する構成とすることで、レンズの谷部で偏光する光を内部色補正機能層において均一化させることができる。さらに、表面色補正機能層と前記内部色補正機能層との間に境界面を設けることなく一体化させた構成であるので、界面での光全反射、屈折による損失を防ぐことが可能となる。さらに、界面にてクラックなどの欠損が発生することを防止することができる。また、本発明に係るEL素子では、内部色補正機能層は、内部拡散がHz値で90以上の範囲にあることが好ましい。この場合、内部の光拡散機能を強くすることができ、光配光の均一化を実施することが可能となり、照明用途に最適な同心円状に均一な配光分布を発生することが可能となる。また、本発明に係るEL素子では、表面色補正機能層の厚みをt、内部色補正機能層の厚みをTとすると、t/T≦0.1であることが好ましい。この場合、表面色補正機能層に光が入射すると、表面色補正機能層で大気に射出する光と、大気に射出されずに光反射層側に反射された光と、が発生する。パターン高さ比t/Tを0.1以下とすると、表面色補正機能層で大気に射出されずに光反射層側に反射された光が、内部色補正機能層を十分な距離を伝播する。内部色補正機能層を伝播した光は、光配光の均一化が実施され、表面色補正機能層から大気に射出する光も均一化することが可能となる。また、本発明に係るEL素子では、色補正機能層は、大気とは反対の側に隣接する層との境界面が略平滑面であることが好ましい。この場合、色補正機能層との境界面が略平滑面であるので、色補正機能層に入射された光を略同一方向に偏向し任意の方向に光を集光することが可能となる。また、本発明に係るEL素子では、色補正シートは、少なくとも透光性基板層と色補正機能層の2層を有する構成とすることができる。また、本発明に係るEL素子では、接合層は、光拡散機能を有していてもよい。また、本発明に係るEL素子を備えた照明装置では、上述したいずれかに記載のEL素子を発光手段として備えていることを特徴としている。本発明では、照明装置によるEL素子の発光層から発光する光の外部光取り出し効率を向上させることができて、照明装置の照明効率を向上できる。また、本発明に係るディスプレイ装置では、上記のEL素子を備え、EL素子が画素駆動されるように構成されていることを特徴としている。本発明では、照明装置によるEL素子の発光層から発光する光の外部光取り出し効率を向上させることができて、照明装置の照明効率を向上できる。また、本発明に係る液晶ディスプレイ装置では、画像表示素子を備えてなる液晶ディスプレイ装置であって、画像表示素子の背面に、上記のEL素子、或いは上記の照明装置を配設して構成されていることを特徴としている。これにより、EL素子から発送する光が画像表示素子を透過照射し、或いはEL素子を内蔵した照明装置から発光する光によって液晶ディスプレイ装置の照明効率を向上できる。本発明のEL素子によれば、光の利用効率を低下させずに色ズレを解消することができるとともに、単純な形状でEL素子の配光分布の均一化させることで光の外部取り出し効率を向上させることができ、EL素子を低コストで作成することが可能となる。そして、EL素子が簡単な形状となるので、成型に必要な金型の作成が容易になり、金型にかかるコストの低減を図ることができる。また、本発明による照明装置、ディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置は、上述したEL素子を備えることで光の利用効率を向上させることができる。以下、本発明の実施の形態によるEL素子及びこれを用いた照明装置、ディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置について、図面に基づいて説明する。はじめに、本実施の形態のEL素子エレクトロルミネッセンス素子は、例えば、発光手段として照明装置に具備され、あるいはEL素子が画素駆動されるようにディスプレイ装置に具備され、あるいは画像表示素子の背面に配設して液晶ディスプレイ装置に具備されて使用される。また、液晶ディスプレイ装置においては、本実施の形態のEL素子を発光手段として備えた照明装置を画像表示素子の背面に配設して構成するようにしてもよい。図1に示すように、本実施の形態のEL素子1は、透光性基板からなる第1基板2と第2基板3光反射層との間に、発光層4が陽極5と陰極6の間に挟まれた積層状態で配設されている。発光層4が陽極5と陰極6に挟まれて発光構造体8が構成され、陽極5は発光層4から光を出射する側に配設され、陰極6は発光層4の背面側に配設されている。また、第1の基板2の発光構造体8と反対側の面に発光層4から出射される光を外部に射出させるための色補正シート7が備えられている。そして、本実施形態によるEL素子1は、図1に示すように、発光構造体8が第1基板2と第2基板3で挟み込まれて一体に積層されている。さらに、第1基板2の上面側に接合層10を介して色補正シート7が一体に積層して形成されている。ここで、色補正シート7において、発光層4が設置されている面と反対側を照射方向Fとする。第1基板2及び第2基板3は、材料として、種々のガラス材料を用いることができる他に、PMMA、ポリカーボネート、ポリスチレン等のプラスチック材料、あるいはアルミニウム等の金属材料等を用いることができる。さらに、その他の様々な材料を用いることができるが、特に好ましい材料はシクロオレフィン系のポリマーであり、このポリマーは、加工性及び耐熱性、耐水性、光学透光性等の材料特性の全てにおいて優れたものである。また、第1基板2は、発光構造体8発光層4からの光をできるだけ透過させることができるように、全光線透過率を50以上とすることのできる材料例えばガラスで形成することが好ましい。ここで、発光構造体8は、陽極5と陰極6との間に電圧を印加することにより発光層4が発光するものであり、従来公知のさまざまな構成を採用することができる。発光層4は、白色発光層とすることもあり、或いは、青色、赤色、黄色、緑色などの発光層とすることもある。白色発光層とする場合には、この発光層4の構成を、例えば、ITO/CuPc銅フタロシアニン/α-NPDにルブレン1ドープ/ジナクチルアントラセンにペリレン1ドープ/Alq3/フッ化リチウム/陰極としてAl、という構成とすればよい。ただし、この構成に限定されるものではなく、発光層4から射出する光線の波長をR赤色、G緑色、B青色とすることのできる適宜材料を用いた任意の構成を採用することが可能である。また、EL素子1をフルカラーディスプレイ用途で使用する場合には、R、G、Bに対応した3種類の発光材料の塗り分けとすることや、白色光にカラーフィルターを重ねることによりフルカラー表示が可能となる。色補正シート7は、第1基板2が陽極5に臨む面と反対側の面に接着層10を介して設けられている。このような接着層10を構成する粘着剤、接着剤としては、例えば、アクリル系、ウレタン系、ゴム系、シリコーン系の粘着剤、接着剤が挙げられる。いずれの場合も、高温である光源発光構造体8に隣接して使用されるため、100°Cで貯蔵弾性率G’が1.0E04Pa以上であることが望ましい。これより値が低いと、使用中に色補正シート7と第1基板2との間に位置ずれが生じる可能性がある。色補正シート7と第1基板2との間に大きな位置ずれが生じると、色補正シート7に発光層4からの光が効率よく入射しないため、光の利用効率が低下してしまう。また、安定的に発光層4と色補正シート7との間隙を安定的に確保するために、接合層10の粘着剤、接着剤の中に透明の微粒子、例えばビーズ等を混ぜてもよい。また、粘着剤、接着剤は両面テープ状のものでもよいし、単層のものでもよい。また、色補正シート7は、発光層4からの光を偏向して、照射方向Fに出射して光の外部取り出し効率を向上する機能を有する。色補正シート7は、第1基板2と反対側に臨む表面と、この表面に並べられたレンズ状の色補正機能層12とを有している。言い換えれば、EL素子1は、基板2と、基板2、3の一方の面に設けられ、陽極5と陰極6とに挟まれた発光層4と、を備えている。色補正機能層12は、大気とは反対の側に隣接する層との境界面が略平滑面であり、これにより、色補正機能層12に入射された光を略同一方向に偏向し任意の方向に光を集光することが可能となる。つまり、EL素子1では、図1に示すように、陽極5と陰極6の間に電圧を印加して発光層4から出射した光B0が第1基板2を透過し、その透過した光が色補正シート7色補正機能層12に入射する。色補正機能層12に入射した光B1は、一部は色補正機能層12の出射面から外部へ出射される光B2となる。一方、図2に示すように色補正シート7Aに色補正機能層12がなく平滑面12Aであった場合は、光B1の大部分が透過されずに平滑面12Aで反射し、再度、発光層4に入射する光B12となる。しかし、この光B12は、照射方向Fに偏向されないため、損失してしまう。このため、EL素子1の光の外部取り出し効率を向上させるためには、光B12を減少させ、光B1を増加することが重要になる。また、図1に示すように、発光層4からの光は、射出角度が大きくなるにつれて、発光色の角度依存性が大きくなる。特に射出角度50度以上の光B110が、正面方向の近傍の光B100射出角度0~30度に対して、大きく発光色が異なるため、色ズレが発生する。そこで、上述の色ズレを解消するため、本実施の形態の色補正シート7は、表面色補正機能層と内部色補正機能層とを有している。内部色補正層には、樹脂中に拡散微量子が含有されている。また、表面色補正機能層は、大気と接する最表面が略平滑面であるとともに、形状が一方向に柱状に延在する複数のレンズであり、それら複数のレンズが延在方向が互いに平行するように配列され、裾の傾斜角度θが5度以上30度以内5度≦θ≦30度で頂点に曲面を有する断面形状であるレンチキュラーレンズである。これらのレンズの頂点が曲面形状となっているので、色変化をなだらかにすることが可能となる。そして、レンズの裾の傾斜角度θを5度≦θ≦30度の範囲とすることで、光の均一化が図れ、光の利用効率を向上させることができる。なお、この傾斜角度θが30度を超えると、表面色補正機能層の形状で光均一化が不十分となり、5度未満では表面色補正機能層において全反射する光が過大となり、光の利用効率が低下する。そして、表面色補正機能層のレンズは略円形状、略楕円形状、あるいは非球面形状の一部であり、レンズの谷部が内部色補正機能層と隣接しており、表面色補正機能層と内部色補正機能層とが内部に拡散微粒子を含有し、かつ境界面が無く一体化している。つまり、レンズの谷部が内部色補正機能層と隣接する構成とすることで、レンズの谷部で偏光する光を内部色補正機能層において均一化させることができる。さらに、表面色補正機能層と内部色補正機能層との間に境界面を設けることなく一体化させた構成であるので、界面での光全反射、屈折による損失を防ぐことが可能となる。さらに、界面にてクラックなどの欠損が発生することを防止することができる。そして、内部色補正機能層は、内部拡散がHz値で90以上の範囲となっている。この場合、内部の光拡散機能を強くすることができ、光配光の均一化を実施することが可能となり、照明用途に最適な同心円状に均一な配光分布を発生することが可能となる。また、前記表面色補正機能層の厚みをt、前記内部色補正機能層の厚みをTとすると、t/T≦0.1となっている。この場合、表面色補正機能層に光が入射すると、表面色補正機能層で大気に射出する光と、大気に射出されずに光反射層側に反射された光と、が発生する。パターン高さ比t/Tを0.1以下とすると、表面色補正機能層で大気に射出されずに光反射層側に反射された光が、内部色補正機能層を十分な距離を伝播する。内部色補正機能層を伝播した光は、光配光の均一化が実施され、表面色補正機能層から大気に射出する光も均一化することが可能となる。上述した色補正シート7を成型する材料としては、発光層2から出射される光の波長に対して光透過性を有するものが使用され、例えば、光学用部材に使用可能なプラスチック材料を使用することができる。この材料の例としては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネ-ト樹脂、ポリスチレン樹脂、MSアクリルとスチレンの共重合体樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、シクロオレフィンポリマー等の熱可塑性樹脂、あるいはポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等のオリゴマー又はアクリレート系等からなる放射線硬化性樹脂などの透明樹脂が挙げられる。また、用途により、透明樹脂中に微粒子を分散させて使用してもよい。この微粒子としては無機酸化物からなる粒子又は樹脂からなる粒子が使用できる。例えば、無機酸化物からなる透明粒子としてはシリカやアルミナ、酸化チタン等からなる粒子を挙げることができる。また、樹脂からなる透明粒子としては、アクリル粒子、スチレン粒子、スチレンアクリル粒子及びその架橋体、メラミン一ホルマリン縮合物の粒子、PTFEポリテトラフルオロエチレン、PFAペルフルオロアルコキシ樹脂、FEPテトラフルオロエチレン一ヘキサフルオロプロピレン共重合体、PVDFポリフルオロビニリデン、及びETFEエチレン一テトラフルオロエチレン共重合体等の含フッ素ポリマー粒子、シリコーン樹脂粒子等を挙げることができる。これら微粒子は、2種類以上を混合して使用してもよい。そして、色補正シート7は、このような材料を金型に流し込み凝固されることで成形することができる。この金型の作製方法としては、先ず、銅メッキを施した金型に対して、各種レンズ形状を有するダイヤモンドバイトを用いて切削し、表面色補正機能層に対応する部分を作製する。また、このような金型で色補正シート7を作製する方法の他、色補正機能層12、基材11の形成法としては熱可塑性樹脂や紫外線硬化性樹脂と上記の形状が賦形した金型を用いて、押出し成型や射出成型、UV成型法などで成型することができる。この際、色補正機能層12及び基材11を別体として成型してもよいし、一体品として成型してもよい。また、色補正機能層12及び基材11を成型する場合には、内部にフィラーなど拡散剤を分散させ、成型することもできる。また、色補正シート7には、帯電防止剤として導電性微粒子のアンチモン含有酸化スズ以下、ATOや、スズ含有酸化インジウムITO等の超微粒子を分散させてもよい。帯電防止剤を分散することで、色補正シート7の防汚性を向上させることができる。UV成型法のような、色補正機能層12が基材11を別体にて成型する場合は、基材11は透明なフィルムであり、セルローストリアセテート、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアセタール、ポリメタアクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリウレタン等の熱可塑性樹脂の延伸又は未延伸フィルムを使用することができる。基材11の厚みは、基材11がもつ剛性にもよるが、50~300μmのものが、加工性等の取扱い面から見て好ましい。また、色補正機能層12が基材11と強固に接着しなかったり、寒熱、吸脱湿等の外的影響で接着力が低下したりするときは、色補正機能層12が基材11との間に、両材料に対して接着性の高いプライマ層を設けてもよいし、色補正機能層12にプライマ層の作用を付加してもよい。あるいは、コロナ放電処理等の易接着処理を施してもよい。上述のように本実施の形態のEL素子では、光の利用効率を低下させずに色ズレを解消することができるとともに、単純な形状でEL素子1の配光分布の均一化させることで光の外部取り出し効率を向上させることができ、EL素子1を低コストで作成することが可能となる。そして、EL素子1が簡単な形状となるので、成型に必要な金型の作成が容易になり、金型にかかるコストの低減を図ることができる。また、本実施の形態の照明装置、ディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置では、上述したEL素子1を備えることで光の利用効率を向上させることができる。以上、本発明によるEL素子及びこれを用いた照明装置、ディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施の形態では色補正シート7についての代表的な例を説明してきたが、本実施の形態の光学特性を達成することができれば上記以外の材料や構造、プロセスなどを使用して作製することも可能である。さらに、接合層は、光拡散機能を有していてもよい。その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。