熱源の熱を熱媒に熱交換して蓄熱タンクに蓄熱する蓄熱装置であって、前記蓄熱タンクの下層側から取り出した熱媒を前記熱源に循環させた後、前記蓄熱タンクの上層側に戻す循環回路と、前記熱源に循環した熱媒の温度が所定温度以下の場合に、該熱媒が前記蓄熱タンクに戻るのを阻止して前記循環回路に循環させるリターン路と、前記熱媒を前記循環回路または前記リターン路に循環させるポンプと、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、前記蓄熱タンクの下層側の熱媒を前記循環回路および前記リターン路に循環させる凍結予防回路と、を備えることを特徴とする蓄熱装置。さらに、前記蓄熱タンクと別個に設けられて補給用熱媒が溜められ、前記蓄熱タンクの下層側に連結した補助タンクと、前記循環回路に循環する前記熱媒を前記補助タンクに流すバイパス路と、前記バイパス路を開閉する開閉手段と、を備え、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、前記開閉手段を開き、前記凍結予防回路に前記バイパス路および前記補助タンクを介して前記蓄熱タンクの下層側に至る熱媒路を含み、凍結予防の熱媒に前記補給用熱媒を含むことを特徴とする請求項1に記載の蓄熱装置。さらに、前記蓄熱タンクと別個に設けられて前記熱媒が溜められる補助タンクと、前記蓄熱タンクの下層側との間に連通管を備え、該連通管に前記リターン路の分岐点を備えることを特徴とする請求項1または2に記載の蓄熱装置。さらに、外気温度を検出する温度センサと、前記循環回路と前記リターン路との分岐点に設置され、前記熱媒の熱媒経路を切り替える切替手段と、前記温度センサの検出温度が前記凍結予防温度を検出した場合、前記切替手段により前記リターン路に前記熱媒の循環経路を切り替え、前記ポンプを動作させ、該動作を連続動作または間欠動作に制御する制御部と、を備えることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の蓄熱装置。前記制御部は、前記温度センサの検出温度が前記凍結予防温度を検出した場合、前記切替手段により前記リターン路に前記熱媒の循環経路を切り替え、前記ポンプを動作させ、該動作を連続動作または間欠動作に制御するとともに、前記開閉手段を開くことを特徴とする請求項4に記載の蓄熱装置。蓄熱タンクの下層側から取り出した熱媒を熱源に循環させた後、前記蓄熱タンクの上層側に戻す循環回路と、前記熱源に循環した熱媒の温度が所定温度以下の場合に、該熱媒が前記蓄熱タンクに戻るのを阻止して前記循環回路に循環させるリターン路と、前記熱媒を前記循環回路または前記リターン路に循環させるポンプとを備え、熱源の熱を熱媒に熱交換して蓄熱タンクに蓄熱する蓄熱装置の凍結予防方法であって、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、前記蓄熱タンクの下層側の熱媒を前記循環回路および前記リターン路に循環させる凍結予防回路を形成することを特徴とする蓄熱装置の凍結予防方法。さらに、前記蓄熱タンクと別個に設けられて補給用熱媒が溜められ、前記蓄熱タンクの下層側に連結した補助タンクと、前記循環回路に循環する前記熱媒を前記補助タンクに流すバイパス路と、前記バイパス路を開閉する開閉手段とを前記蓄熱装置に備え、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、前記開閉手段を開き、前記凍結予防回路に前記バイパス路および前記補助タンクを介して前記蓄熱タンクの下層側に至る熱媒路を含み、凍結予防の熱媒に前記補給用熱媒を含ませることを特徴とする請求項6に記載の蓄熱装置の凍結予防方法。さらに、外気温度を検出する温度センサと、前記循環回路と前記リターン路との分岐点に設置され、前記熱媒の熱媒経路を切り替える切替手段と、制御部とを前記蓄熱装置に備え、前記制御部が、前記温度センサの検出温度が前記凍結予防温度を検出した場合、前記切替手段により前記リターン路に前記熱媒の循環経路を切り替え、前記ポンプを動作させ、該動作を連続動作または間欠動作に制御することを特徴とする請求項6または7に記載の蓄熱装置の凍結予防方法。前記制御部が、前記温度センサの検出温度が前記凍結予防温度を検出した場合、前記切替手段により前記リターン路に前記熱媒の循環経路を切り替え、前記ポンプを動作させ、該動作を連続動作または間欠動作に制御するとともに、前記開閉手段を開くことにより、前記補給用熱媒を凍結予防に用いることを特徴とする請求項8に記載の蓄熱装置の凍結予防方法。ところで、熱電併給手段特許文献1で加熱した水を凍結予防に利用する場合には、熱電併給手段が動作しているか、凍結予防のために熱電併給手段を動作させ、排熱が発生する状態にすることが必要である。そこで、本発明の蓄熱装置およびその凍結予防方法の目的は、上記課題に鑑み、蓄熱タンクに蓄熱されている熱媒の熱を利用し、循環回路の凍結を予防することにある。斯かる目的を詳細に述べれば、熱電併給手段の動作を停止しているなど、排熱が発生しない場合でも、蓄熱を効率的に利用することにより、水供給路の凍結を防止することにある。上記課題を解決するため、本発明の蓄熱装置およびその凍結予防方法は、熱源の熱を熱媒に熱交換して蓄熱タンクに蓄熱する蓄熱装置の凍結予防に関し、熱媒の循環回路に凍結予防回路を構成し、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、蓄熱タンクの下層側の熱媒を循環回路に循環させる。上記課題を解決するため、本発明は、熱源の熱を熱媒に熱交換して蓄熱タンクに蓄熱する蓄熱装置であって、前記蓄熱タンクの下層側から取り出した熱媒を前記熱源に循環させた後、前記蓄熱タンクの上層側に戻す循環回路と、前記熱源に循環した熱媒の温度が所定温度以下の場合に、該熱媒が前記蓄熱タンクに戻るのを阻止して前記循環回路に循環させるリターン路と、前記熱媒を前記循環回路または前記リターン路に循環させるポンプと、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、前記蓄熱タンクの下層側の熱媒を前記循環回路および前記リターン路に循環させる凍結予防回路を備える。上記課題を解決するためには、上記蓄熱装置において好ましくはさらに、前記蓄熱タンクと別個に設けられて補給用熱媒が溜められ、前記蓄熱タンクの下層側に連結した補助タンクと、前記循環回路に循環する前記熱媒を前記補助タンクに流すバイパス路と、前記バイパス路を開閉する開閉手段と、を備え、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、前記開閉手段を開き、前記凍結予防回路に前記バイパス路および前記補助タンクを介して前記蓄熱タンクの下層側に至る熱媒路を含み、凍結予防の熱媒に前記補給用熱媒を含んでもよい。上記課題を解決するためには、上記蓄熱装置において好ましくはさらに、前記蓄熱タンクと別個に設けられて前記熱媒が溜められる補助タンクと、前記蓄熱タンクの下層側との間に連通管を備え、該連通管に前記リターン路の分岐点を備えてもよい。上記課題を解決するためには、上記蓄熱装置において好ましくはさらに、外気温度を検出する温度センサと、前記循環回路と前記リターン路との分岐点に設置され、前記熱媒の熱媒経路を切り替える切替手段と、前記温度センサの検出温度が前記凍結予防温度を検出した場合、前記切替手段により前記リターン路に前記熱媒の循環経路を切り替え、前記ポンプを動作させ、該動作を連続動作または間欠動作に制御する制御部とを備えてもよい。上記課題を解決するためには、上記蓄熱装置において好ましくはさらに、前記制御部は、前記温度センサの検出温度が前記凍結予防温度を検出した場合、前記切替手段により前記リターン路に前記熱媒の循環経路を切り替え、前記ポンプを動作させ、該動作を連続動作または間欠動作に制御するとともに、前記開閉手段を開いてもよい。また、上記課題を解決するため、本発明は、蓄熱タンクの下層側から取り出した熱媒を熱源に循環させた後、前記蓄熱タンクの上層側に戻す循環回路と、前記熱源に循環した熱媒の温度が所定温度以下の場合に、該熱媒が前記蓄熱タンクに戻るのを阻止して前記循環回路に循環させるリターン路と、前記熱媒を前記循環回路または前記リターン路に循環させるポンプとを備え、熱源の熱を熱媒に熱交換して蓄熱タンクに蓄熱する蓄熱装置の凍結予防方法であって、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、前記蓄熱タンクの下層側の熱媒を前記循環回路および前記リターン路に循環させる凍結予防回路を形成する。上記課題を解決するためには、上記蓄熱装置の凍結予防方法において好ましくはさらに、前記蓄熱タンクと別個に設けられて補給用熱媒が溜められ、前記蓄熱タンクの下層側に連結した補助タンクと、前記循環回路に循環する前記熱媒を前記補助タンクに流すバイパス路と、前記バイパス路を開閉する開閉手段とを前記蓄熱装置に備え、外気温度が前記熱媒の凍結予防温度に低下した際に、前記開閉手段を開き、前記凍結予防回路に前記バイパス路および前記補助タンクを介して前記蓄熱タンクの下層側に至る熱媒路を含み、凍結予防の熱媒に前記補給用熱媒を含ませてもよい。上記課題を解決するためには、上記蓄熱装置の凍結予防方法において好ましくはさらに、外気温度を検出する温度センサと、前記循環回路と前記リターン路との分岐点に設置され、前記熱媒の熱媒経路を切り替える切替手段と、制御部とを前記蓄熱装置に備え、前記制御部が、前記温度センサの検出温度が前記凍結予防温度を検出した場合、前記切替手段により前記リターン路に前記熱媒の循環経路を切り替え、前記ポンプを動作させ、該動作を連続動作または間欠動作に制御してもよい。上記課題を解決するためには、上記蓄熱装置の凍結予防方法において好ましくはさらに、前記制御部が、前記温度センサの検出温度が前記凍結予防温度を検出した場合、前記切替手段により前記リターン路に前記熱媒の循環経路を切り替え、前記ポンプを動作させ、該動作を連続動作または間欠動作に制御するとともに、前記開閉手段を開くことにより、前記補給用熱媒を凍結予防に用いてもよい。本発明の蓄熱装置およびその凍結予防方法によれば、次のいずれかの効果を得ることができる。熱媒を循環させる循環回路の凍結予防を循環回路に接続されている蓄熱タンクにある熱媒の熱を利用して行うことができ、効率的に凍結を防止できる。熱源が動作状態または停止状態のいずれであっても循環回路の凍結を防止することができる。蓄熱タンクの下層側の熱媒を循環回路の凍結予防に用いるので、蓄熱タンクにある熱媒の階層状態を乱すことがなく、階層状態を維持することができる。つまり、蓄熱の利用効率を低下させることなく、凍結予防を実施できる。第1の実施の形態図1は第1の実施の形態に係る蓄熱装置を示している。図1に記載した構成は一例であって、本発明が斯かる構成に限定されるものではない。図1に示す蓄熱装置2は、本発明の蓄熱装置およびその凍結予防方法の一例である。この蓄熱装置2は、蓄熱ユニット3および熱源4を備え、熱源4の排熱を熱媒6に熱交換して回収し、蓄熱するシステムである。熱源4は、発電用エンジンなどの排熱を生じるものであればよい。熱媒6にはたとえば、水が利用され、開放式の蓄熱タンク8に溜められている。この蓄熱タンク8には熱媒6の循環回路10が接続され、この循環回路10は蓄熱タンク8の下部から熱媒6を引き出し、排熱回収後の高温化した熱媒6を蓄熱タンク8の上部に戻す閉回路である。この循環回路10にはポンプ12が設置されており、熱源4の稼動時、このポンプ12を駆動する。ポンプ12は、蓄熱タンク8の設置面13より高い位置つまり、高さh>0の高さ位置に設置されている。このポンプ12を駆動すると、蓄熱タンク8の下層側の熱媒8、つまり低温の熱媒6が熱源4に導かれ、熱源4の排熱との熱交換により排熱を吸収した熱媒6が蓄熱タンク8の上部に戻される。循環回路10には蓄熱タンク8に至るストレージ路14Aに対し、蓄熱タンク8の入側と出側とを結ぶリターン路14Bが形成されている。このリターン路14Bの分岐点には切替弁16が設けられているとともに、蓄熱タンク8の入側には温度センサ18が設置されている。温度センサ18によって検出される熱媒6の温度が所定の高温度に達していない場合には、切替弁16により熱媒6の循環方向をストレージ路14Aからリターン路14Bに切替え、蓄熱タンク8側に熱媒6が戻るのを阻止する。これにより、低温の熱媒6がリターン路14Bからポンプ12を経て熱源4にリターンし、低温の熱媒6に排熱を再熱交換する。温度センサ18の検出温度が所定の高温度に到達すると、切替弁16がリターン路14Bから蓄熱タンク8の入側に切り替えられ、高温化した熱媒6が蓄熱タンク8の上部に戻される。これにより、蓄熱タンク8には熱媒6の上層が高温化した熱媒6、下層が低温の熱媒6となる階層蓄熱が維持される。このような階層状態は、蓄熱タンク8に設置された複数の温度センサ21、22、23、24、25によって監視されている。温度センサ21、22、23、24、25は蓄熱タンク8内に温度差による比重によって階層状態を成す熱媒6の階層毎の温度を検出する。ここで、上層から下層に温度センサ21、22、23、24、25が設置されているので、熱媒6に水を用いた場合には、下層の温度センサ25の検出温度が約4°C未満を検出すると、蓄熱タンク8内の全体の熱媒6の温度が4°C未満に低下したことになる。つまり、水の密度は約4°Cで最大となるため、蓄熱タンク8の最下層の温度は通常約4°C以上となるのに対し、最下層が約4°Cを下回るのは、蓄熱タンク8内の熱媒6の全体が約4°Cより低下した場合である。蓄熱タンク8には補助タンク30が併設され、補助タンク30には補給用の熱媒6として上水が溜められ、この熱媒6が蓄熱タンク8内の補給に用いられる。補助タンク30は、蓄熱タンク8の下部に連通管32で連通させて蓄熱タンク8と同一高さに設定されている。したがって、補助タンク30内の熱媒レベルは蓄熱タンク8の熱媒レベルと同一となる。補助タンク30にはレベルセンサ34が設置され、熱媒レベルが検出される。蓄熱タンク8内の熱媒6が蒸発などにより減少すると、蓄熱タンク8の熱媒レベルは補助タンク30内のレベルセンサ34で検出される。この熱媒レベルが基準レベルより低下すると、補給路41にある開閉弁42が開かれ、補助タンク30に熱媒6に用いる上水40が補水され、蓄熱タンク8内の熱媒レベルが所定レベルに維持される。また、補助タンク30の底部にはバイパス路36が接続され、このバイパス路36は開閉弁38を介してポンプ12の出側の循環回路10に接続されている。つまり、補助タンク30には連通管32を介して蓄熱タンク8の底部と接続されているとともに、バイパス路36および循環回路10を介して蓄熱タンク8の底部と接続されている。バイパス回路36の開閉弁38は、通常駆動の際は閉止され、低温の熱媒6を取り出す蓄熱タンク8の下部より高い位置に設置されるポンプ12のエア抜きの際に開放される。蓄熱タンク8には、熱媒6の熱を利用するための負荷回路45が接続され、この負荷回路45にはポンプ46および熱負荷48が設置されている。熱負荷48はたとえば、給湯負荷や浴槽水の追焚き負荷などである。給湯負荷では、熱媒6の熱を上水に熱交換し、給湯などの利用に供する場合である。この場合、蓄熱タンク8の熱媒6は、給湯利用などの要求を受け、ポンプ46を駆動し、蓄熱タンク8の上部より高温の熱媒6を取り出し、上水などとの熱交換を経て、低温化した熱媒6が蓄熱タンク8の下部に戻される。この蓄熱ユニット3に接続されている熱源4について、図2を参照する。図2は熱源の一例を示している。この熱源4は図2に示すように、エンジンユニット54が設置されている。このエンジンユニット54には発電機56を駆動するエンジン58が設置され、このエンジン58には熱媒60を循環させる循環回路62が形成されている。熱媒60はエンジン58の排熱を熱交換により回収する。循環回路62には、第1の熱交換器64およびポンプ66が設置されているとともに、ヒータ68が設置されている。熱交換器64は熱媒60の熱を熱媒6に熱交換する。ポンプ66は熱媒60を循環回路62に循環させる。ヒータ68は熱媒60を電熱により加熱する補助加熱器の一例であり、このヒータ68には、スイッチ70を介して余剰電力出力部72または商用交流電源74が接続されている。余剰電力出力部72は、発電機56の駆動時、発電機56で発電した電力から負荷電力を減算した余剰電力を出力する。発電機56の駆動時にはスイッチ70を余剰電力出力部72に切替え、余剰電力でヒータ68を発熱させ、熱媒60を加熱する。発電機56が駆動を停止している場合には、スイッチ70を商用交流電源74側に切替え、商用交流電源74によりヒータ68を発熱させ、熱媒60を加熱する。エンジン58の排気路76には第2の熱交換器78が設置され、この熱交換器78では排気ガスの持つ熱を熱媒6に熱交換し、熱媒6に回収する。この蓄熱ユニット3の凍結予防回路50について、図3を参照する。図3は凍結予防回路を備えた蓄熱ユニット3を示している。図3に示すように、凍結予防回路50は、凍結を予防する対象である循環回路10の一部、リターン路14B、ポンプ12および切替弁16を含み、凍結防止媒体として熱媒6が用いられる。凍結予防運転は温度条件によって決定され、外気温度を検出する温度センサ52が所定温度以下に低下した外気温度を検出した場合に凍結予防動作を開始する。この凍結予防動作では、切替弁16をリターン路14B側に切り替え、バイパス路36の開閉弁38を開状態とし、ポンプ12を間欠運転とする。このとき、この凍結予防回路50は、ポンプ12から熱源4を介して切替弁16を経てリターン路14Bから循環回路10の分岐点44を経てポンプ12に至る循環路Iと、ポンプ12から分岐点56からバイパス路36、補助タンク30、連通管32および蓄熱タンク8を経て循環回路10からポンプ12に至る循環路IIとが構成される。分岐点44では循環回路10に流れる熱媒にリターン路14B側の熱媒が合流する。分岐点56では循環回路10に流れる熱媒6がバイパス路36側に分岐して補助タンク30に流れる。この場合、補助タンク30にある熱媒6は、連通管32を通して蓄熱タンク8側に流れる。この凍結予防動作では、バイパス路36がポンプ12のエア抜きに用いられ、ポンプ12により押し出された熱媒6の一部が補助タンク30を経由し、蓄熱タンク8に戻る循環路IIに循環する。ポンプ12に供給される熱媒6は、リターン路14Bからの熱媒6と補助タンク30の熱媒6とを混合したものとなり、ポンプ12を通過後、蓄熱タンク8の出側の循環回路10とバイパス路36に送り出される。このような凍結予防回路50により、凍結予防で使用される熱媒6は蓄熱タンク8の下部より取り出されたものである。蓄熱タンク8の下部より取り出された熱媒6は低温であるとしても、凍結が予想される外気温度に比較すれば十分な熱を持っているので、この熱媒6を循環回路10に循環すれば、循環回路10内の熱媒6の凍結を防止することができる。また、凍結予防に用いた熱媒6は、蓄熱タンク8の下部に戻される。つまり、バイパス路36及び補助タンク30を経由して蓄熱タンク8の下部に入るので、蓄熱タンク8の熱媒6を利用するものの、蓄熱タンク8内の熱媒6の階層状態を乱すことがない。したがって、熱媒6の階層状態が維持されるので、凍結予防運転が熱利用に対する悪影響を及ぼすことがない。この蓄熱装置2の蓄熱動作および凍結予防動作を実行する制御装置80について、図4を参照する。図4は制御装置の一例を示している。図4において、図1および図2と同一部分には同一符号を付してある。この制御装置80は、蓄熱ユニット3側の第1の制御部82と、ヒータ68側の第2の制御部84を備えている。制御部82と制御部84とは通信部86、88より無線または有線で接続され、蓄熱制御または凍結予防制御が実行される。制御部82はたとえば、マイクロコンピュータで構成され、この制御部82には制御プログラム、演算用データ等を記憶するメモリ90、各種信号を出力する出力回路92が備えられている。この制御部82にはタイマー94から計時信号が入力されるとともに、既述の温度センサ18、21、22、23、24、25、52から検出温度が入力される。制御部82では、予め設定された各種データや、制御プログラムにより各種の演算が行われ、切替弁16、開閉弁38、42、ポンプP112、ポンプP246に対する制御出力が生成される。制御部82からヒータ68を駆動するためのスイッチ制御出力が生成され、このスイッチ制御出力は通信部86、88の通信により制御部84に伝達され、制御部84によりスイッチ70が切り替えられる。この制御装置80による制御について、図5を参照する。図5は制御装置80による制御の処理手順を示している。この処理手順は、本発明の蓄熱装置の凍結予防方法の一例であって、既述の制御部82、84を実行主体とする制御プログラムに含まれる凍結予防プログラムの一例である。この処理手順では、図5に示すように、電源投入により蓄熱装置2の制御を司る制御システムの初期化を実行するステップS11。システム初期化の後、熱利用があるか否かを判断するステップS12。熱利用があればステップS12のYES、熱利用制御処理を実行しステップS13、熱源4であるエンジン動作の有無を確認するステップS14。熱利用がない場合ステップS12のNOもステップS14での処理に移行する。エンジン58が動作していればステップS14のYES、排熱回収処理ステップS15に移行し、排熱回収つまり蓄熱処理を実行し、その他の処理として排熱回収処理以外の処理ステップS16を実行し、ステップS12に戻る。ステップS14において、エンジン58が動作していないと判断した場合にはステップS14のNO、蓄熱装置2の凍結予防処理を実行しステップS17、ステップS16に移行する。すなわち、凍結予防処理は、本制御処理において、割込み処理で実行される。つぎに、凍結予防の処理手順について、図6および図7を参照する。図6および図7は凍結予防の処理手順を示している。図6および図7において、Aはフローチャート間の連結部分を示している。この処理手順は、本発明の蓄熱装置の凍結予防方法の一例であり、制御プログラムの1サイクル毎に実行される。このプログラムの実行において、タイマー94はたとえば、時間をセットするとカウントダウンし、カウント値が0になるとタイムアップ状態となりカウントダウンを停止するカウントダウンタイマーで構成した場合を示しているが、これに限定されるものではない。熱源4が動作中であれば凍結予防は不要である。そこで、外気温度が凍結予防の開始温度である所定温度T1以下であるか否か外気温度≦所定温度T1を判定するステップS21。外気温度は温度センサ52の検出温度である。一例としての所定温度T1はたとえば、7°Cに設定される。外気温度≦所定温度T1であればステップS21のYES、ヒータ68が動作中であるか否かを判定するステップS22。ヒータ68が動作中であればステップS22のYES、蓄熱タンク8の全体の熱媒6の温度≧ヒータ動作停止温度T2であるかを判定するステップS23。ヒータ動作停止温度T2はたとえば、3.5°Cに設定される。蓄熱タンク8の全体の熱媒6の温度≧ヒータ動作停止温度T2であればステップS23のYES、ヒータ68を停止しステップS24、切替弁16をリターン路14B側に切り替えステップS25、開閉弁38を開状態にするステップS26。ステップS21において、外気温度≦所定温度T1でなければステップS21のNO、ポンプ12を停止しステップS27、開閉弁38を閉にしステップS28、ヒータ68を停止するステップS29。また、ステップS22において、ヒータ68が動作中でなければステップS22のNO、蓄熱タンク8の全体の熱媒6の温度≦ヒータ動作開始温度T3であるかを判定するステップS30。蓄熱タンク8の全体の熱媒6の温度≦ヒータ動作開始温度T3であればステップS30のYES、ヒータ68を動作させステップS31、切替弁16をストレージ路14A側に切り替えステップS32、既述のステップS26に移行する。ステップS30において、蓄熱タンク8の全体の熱媒6の温度≦ヒータ動作開始温度T3でなければステップS30のNO、ステップS25に移行する。また、ステップS23において、蓄熱タンク8の全体の熱媒6の温度≧ヒータ動作停止温度T2でない場合ステップS23のNOも、ステップS26に移行する。開閉弁38を開にした後、ポンプ12が稼働中であるか否かを判定する図7のステップS33。ポンプ12が稼働中でなければステップS33のNO、タイマー94がタイムアップしているか否かを判定するステップS34。タイマー94がタイムアップしていればステップS34のYES、ポンプ12が駆動中でありステップS35、タイマー94に所定時間TM1をセットして計時を開始しステップS36、温度センサ18の検出温度を最低戻り温度データとして記憶しステップS37、ステップS15図5にリターンする。また、ステップS33において、ポンプ12が稼働中であればステップS33のYES、タイマー94がタイムアップしているか否かを判定するステップS38。タイマー94がタイムアップしていればステップS38のYES、ポンプ12を停止しステップS39、停止時間の調整を行いステップS40、タイマー94に待機時間データTM2をセットして計時を開始しステップS36、ステップS15図5にリターンする。また、ステップS38において、タイマー94がタイムアップしていなければステップS38のNO、温度センサ18の検出温度<最低戻り温度データであるかを判定するステップS42。温度センサ18の検出温度<最低戻り温度データであればステップS42のYES、温度センサ18の検出温度を最低戻り温度データとして記憶しステップS43、ステップS15図5にリターンする。また、温度センサ18の検出温度<最低戻り温度データでなければステップS42のNO、ステップS15図5にリターンする。つまり、ポンプ12が駆動中ステップS33であり、タイマー94が駆動中であればステップS38のNO、ポンプ12が間欠運転中であるため、ポンプ12を稼働状態に維持し、熱源4からの戻り温度を示す温度センサ18の検出温度がメモリ90に記憶している最低戻り温度データの値より小さければステップS42のYES、その値を新たな最低戻り温度としてメモリ90に記憶するステップS43。この処理手順において、ステップS22からステップS32の処理は、蓄熱タンク8内の熱媒温度によりヒータ68を発熱させる場合についての処理であり、外気温度がたとえば、2.5°C以下になると、ヒータ68を稼動する。このとき、切替弁16をストレージ路14A側に切替え、蓄熱タンク8内の熱媒温度がたとえば、3.5°C以上になれば、ヒータ68の発熱を停止させ、切替弁16をリターン路14B側に切替え、蓄熱タンク8内にある熱媒6を循環回路10つまり、凍結予防回路50に循環させる。このとき、切替弁16はリターン路14B側に切り替え、ポンプ12を間欠運転させる。これにより、循環回路10の凍結を防止できるとともに、ポンプ12の間欠運転により省エネルギー化を図ることができる。つぎに、停止時間の調整について、図8を参照する。図8は停止時間調整の処理手順の一例を示している。この処理手順は本発明の蓄熱装置の凍結予防方法の一例であって、既述の制御部82、84を実行主体とする制御プログラムに含まれる凍結予防プログラムの一例である。循環回路10内の熱媒温度が高ければ、ポンプ12の停止時間が長くなり、循環回路10内の熱媒温度が低ければ、ポンプ12の停止時間が短くなる。これらの時間は、熱媒温度と滞留時間との関係を表しており、つまり、ポンプ12の停止時間が長くなり、循環回路10に熱媒6が停滞した状態が継続し、外気温度が低下しても、滞留している熱媒6が凍結に至るまでの時間を考慮している。図8に示す処理手順では、最低戻り温度データ<所定温度T4であるかを判定するステップS51。所定温度T4はたとえば、2°Cとする。最低戻り温度データ<所定温度T4であればステップS51のYES、待機時間データを0分としステップS52、この場合最低戻り温度データが所定温度T4未満、ポンプ12は連続運転となる。そして、ステップS40図7にリターンする。ステップS51において、最低戻り温度データ<所定温度T4でなければステップS51のNO、最低戻り温度データ<所定温度T5>T4であるかを判定するステップS53。最低戻り温度データ<所定温度T5>T4であればステップS53のYES、待機時間データ=待機時間データ-TM2にしステップS54、ステップS40図7にリターンする。TM2は調整時間であり、たとえば、2分である。この場合、最小待機時間TMmin=0分である。ステップS53において、最低戻り温度データ<所定温度T5>T4でなければステップS53のNO、最低戻り温度データ<所定温度T6>T5であるかを判定するステップS55。最低戻り温度データ<所定温度T6であればステップS55のYES、待機時間データを維持しステップS56、ステップS40図7にリターンする。この場合、所定温度T6はたとえば、6°Cである。ステップS55において、最低戻り温度データ<所定温度T6でなければステップS55のNO、待機時間データ=待機時間データTM2にしステップS57、ステップS40図7にリターンする。この場合、最大待機時間TMmax=10分である。このように熱媒6の最低戻り温度がT4たとえば、2°C以上、T5たとえば、3°C未満であれば、待機時間データをTM2たとえば、2分だけ短縮し、T5たとえば、3°C以上、T6たとえば、6°C未満の場合はS110、待機時間データの加減は行わず、その状態を維持し、T6たとえば、6°C以上であれば、待機時間データをTM2たとえば、2分だけ延長する。以上述べた第1の実施の形態の利点や効果を以下に列挙する。熱媒を循環させる循環回路10の凍結予防を循環回路10に接続されている蓄熱タンクにある熱媒6の熱を利用して行うことができる。したがって、効率的に熱媒6の凍結を防止できる。熱源4が動作状態または停止状態のいずれであっても循環回路10にある熱媒6の凍結を防止できる。蓄熱タンク8の下層側の熱媒6を循環回路10の凍結予防に用いるので、蓄熱タンク8にある熱媒6の階層状態を乱すことがなく、階層状態を維持することができる。つまり、蓄熱の利用効率を低下させることなく、凍結予防を行うことができる。第2の実施の形態第1の実施の形態では、リターン路14Bを循環回路10側の分岐点44に連結し、連通管32は蓄熱タンク8の下部に連結した構成であるが、リターン路14Bと連結管32を結合して蓄熱タンク8に接続する構成であってもよい。この第2の実施の形態について、図9、図10および図11を参照する。図9ないし図11は第2の実施の形態に係る蓄熱装置を示している。図9ないし図11に記載した構成は一例であって、本発明が斯かる構成に限定されるものではない。図9ないし図11において、図1と同一部分には同一符号を付してある。図9に示す蓄熱装置2では、切替弁16から分岐したリターン路14Bの他端を蓄熱タンク8の下部に接続し、このリターン路14Bに分岐点96を設けて補助タンク30の連通管32を接続している。つまり、リターン路14Bと連結管32を結合して蓄熱タンク8に接続した構成である。斯かる構成によれば、図10に示すように、切替弁16をリターン路14B側に切り替えるとともに、開閉弁38を開くことにより、第1の実施の形態と同様に、熱媒6を循環させて凍結予防回路50を構成することができる。また、この実施の形態において、図11に示すように、開閉弁38を閉じることにより、ポンプ12から熱源4を通して切替弁16に至り、リターン路14Bを通して蓄熱タンク8の下層部からポンプ12に至る凍結予防回路50を構成してもよい。斯かる構成では、蓄熱タンク8の下層部にある熱媒6のみを用いることにより、循環回路10の凍結を予防できる。他の実施の形態第2の実施の形態において、連通管32に開閉弁を備え、この開閉弁を開閉して連通管32を通過する熱媒6を制御してもよい。熱源4には、エンジンユニット以外の排熱を生じる機器たとえば、燃料電池などを用いてもよい。第1の実施形態では、凍結予防動作の際、ヒータ68を発熱させているが、ヒータ68の動作を停止し、熱媒6に蓄熱された熱量のみで循環回路10の凍結を予防してもよい。以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。