"一次モールド巻線及び二次モールド巻線が相互間に空隙を形成した状態で同心的に配置されて鉄心の脚部に嵌装され、前記鉄心の継鉄部がコア締め金具により締め付けられているモールド変圧器の巻線温度を測定するダイヤル温度計を備え、前記ダイヤル温度計は、前記巻線温度が反映されている箇所の温度を検出する感温部と該感温部にフレキシブルな導管を通して接続されて前記感温部により検出された温度を指針により指示する温度指示部とを備えているモールド変圧器の温度測定装置において、前記ダイヤル温度計の感温部を前記巻線温度の測定に適した位置に位置決めした状態で前記コア締め金具に対して固定する感温部固定具と、該感温部固定具との間に一定の間隔を隔てた位置で前記導管の前記感温部寄りの部分を前記コア締め金具に対して固定する導管固定具とを備え、前記導管の前記感温部固定具と導管固定具との間を伸びる部分が弛みを持つように湾曲させられていることを特徴とするモールド変圧器の温度測定装置。一次モールド巻線及び二次モールド巻線が相互間に空隙を形成した状態で同心的に配置されて鉄心の脚部に嵌装され、前記鉄心の継鉄部がコア締め金具により締め付けられているモールド変圧器の巻線温度を測定するダイヤル温度計を備え、前記ダイヤル温度計は、前記巻線温度が反映されている箇所の温度を検出する感温部と該感温部にフレキシブルな導管を通して接続されて前記感温部により検出された温度を指針により指示する温度指示部とを備えているモールド変圧器の温度測定装置において、前記コア締め金具に固定されたフレームと、前記ダイヤル温度計の感温部を前記一次モールド巻線と二次モールド巻線との間の空隙内の温度を測定するのに適した位置に位置決めした状態で前記フレームに固定する感温部固定具と、該感温部固定具との間に一定の間隔を隔てた位置で前記導管の前記感温部寄りの部分を前記フレームに固定する導管固定具とを備えた感温部固定金具が設けられ、前記導管の前記感温部固定具と導管固定具との間を伸びる部分が弛みを持つように湾曲させられていることを特徴とするモールド変圧器の温度測定装置。一次モールド巻線及び二次モールド巻線が相互間に空隙を形成した状態で同心的に配置されて鉄心の脚部に嵌装され、前記鉄心の継鉄部がコア締め金具により締め付けられているモールド変圧器の巻線温度を測定するダイヤル温度計を備え、前記ダイヤル温度計は、前記巻線温度が反映されている箇所の温度を検出する感温部と該感温部にフレキシブルな導管を通して接続されて前記感温部により検出された温度を指針により指示する温度指示部とを備えているモールド変圧器の温度測定装置において、前記ダイヤル温度計の感温部を前記一次モールド巻線と二次モールド巻線との間の空隙内の温度を測定するのに適した位置に位置決めして前記一次モールド巻線及び二次モールド巻線に対して固定する絶縁性の感温部固定具と、前記感温部固定具との間に一定の間隔を隔てた位置で前記導管の前記感温部寄りの部分を前記コア締め金具に固定する導管固定具とを備え、前記導管の前記感温部固定具と導管固定具との間を伸びる部分が弛みを持つように湾曲させられていることを特徴とするモールド変圧器の温度測定装置。従来のモールド変圧器において、ダイヤル温度計により巻線温度を測定する場合には、ダイヤル温度計の感温部を、巻線温度が反映された箇所に固定して、感温部と該感温部から離れた箇所に取り付けられた温度指示部との間をフレキシブルな導管により接続していた。上記のようにしてダイヤル温度計を変圧器に取り付けた場合には、フレキシブルな導管全体が、感温部に対して動くことが許容されているため、不注意により導管に人為的に外力が加えられたり、輸送時や運転時に生じる振動等により導管に力が加わった場合に、導管の変位が感温部に伝達されて感温部に大きな力が作用し、感温部の位置がずれたり、感温部が破損したりすることがあった。感温部の位置がずれると、巻線温度の測定に誤差を生じるため、巻線温度の監視を的確に行なうことができなくなるおそれがある。本発明の目的は、ダイヤル温度計の感温部と温度指示部との間を接続している導管から感温部に大きな力が作用して感温部の位置がずれたり、感温部が破損したりするのを防止することができるようにしたモールド変圧器の温度測定装置を提供することにある。本発明は、一次モールド巻線及び二次モールド巻線が相互間に空隙を形成した状態で同心的に配置されて鉄心の脚部に嵌装され、鉄心の継鉄部がコア締め金具により締め付けられているモールド変圧器の巻線温度をダイヤル温度計により測定するモールド変圧器の温度測定装置を対象とする。ダイヤル温度計は、巻線温度が反映されている箇所の温度を検出する感温部と該感温部にフレキシブルな導管を通して接続されて感温部により検出された温度を指針により指示する温度指示部とを備えたものである。本発明においては、ダイヤル温度計の感温部を巻線温度の測定に適した位置に位置決めした状態でコア締め金具に対して固定する感温部固定具と、該感温部固定具との間に一定の間隔を隔てた位置で導管の感温部寄りの部分をコア締め金具に対して固定する導管固定具とが設けられ、導管の感温部固定具と導管固定具との間を伸びる部分が弛みを持つように湾曲させられている。上記のように、導管の感温部寄りの部分を導管固定具により固定すると共に、導管の感温部固定具と導管固定具との間を伸びる部分に弛みを設けておくと、変圧器の輸送時や変圧器の運転時に導管が振動した際に、導管から感温部に大きな力が作用するのを防ぐことができるため、導管から感温部に大きな力が加わって感温部の位置がずれたり、感温部が破損したりするのを防ぐことができる。本発明の好ましい態様では、コア締め金具に固定されたフレームと、ダイヤル温度計の感温部を一次モールド巻線と二次モールド巻線との間の空隙内の温度を測定するのに適した位置に位置決めした状態でフレームに固定する感温部固定具と、該感温部固定具との間に一定の間隔を隔てた位置で導管の感温部寄りの部分をフレームに固定する導管固定具とを備えた感温部固定金具が設けられる。この場合も、導管に作用した力が感温部に伝達されるのを防ぐために、導管の感温部固定具と導管固定具との間を伸びる部分が弛みを持つように湾曲させられる。本発明の他の好ましい態様では、ダイヤル温度計の感温部を一次モールド巻線と二次モールド巻線との間の空隙内の温度を測定するのに適した位置に位置決めして一次モールド巻線及び二次モールド巻線に対して固定する絶縁性の感温部固定具と、感温部固定具との間に一定の間隔を隔てた位置で導管の感温部寄りの部分をコア締め金具に固定する導管固定具とが設けられ、導管の感温部固定具と導管固定具との間を伸びる部分が弛みを持つように湾曲させられる。本発明によれば、導管の感温部寄りの部分を導管固定具により固定して、導管から感温部に直接力が伝達されるのを防ぐと共に、導管の感温部固定具と導管固定具との間を伸びる部分に弛みを設けて、その弛みにより振動を減衰させるようにしたので、変圧器の輸送時や変圧器の運転時に導管に大きな外力が作用したり、導管が振動した際に、導管から感温部に大きな力が作用するのを防ぐことができ、導管から感温部に大きな力が加わって感温部の位置がずれたり、感温部が破損したりするのを防ぐことができる。以下図面を参照して本発明に係わる温度測定装置を詳細に説明する。図1ないし図4は本発明の第1の実施形態を示したもので、これらの図において、1は鋼板の積層体からなる3脚鉄心コアCと、鉄心Cの3つの脚部にそれぞれ嵌装された3相の巻線部Wとからなる3相モールド変圧器、2はモールド変圧器1の巻線温度を測定する温度測定装置である。モールド変圧器1の鉄心Cは横方向に並ぶように設けられた3つの脚部101図2に1つの脚部のみが示されている。と、これらの脚部の長手方向の一端側及び他端側を連結している1対の継鉄部102,102とを有する周知の3脚鉄心で、3つの脚部101にそれぞれ3相の巻線部Wが嵌装されている。なお各図には、1相分の巻線部Wの一部のみが示されている。鉄心Cの各継鉄部102は、1対のコア締め金具103,103により鋼板の積層方向に締め付けられている。図示のコア締め金具103は、鉄心の継鉄部102の長手方向に伸びていて、継鉄部102の積層方向の端面に接した状態で配置される垂直板部103aと、鉄心の脚部101と反対側に位置する垂直板部103aの幅方向の一端から継鉄部102の積層面側に直角に折れ曲がった第1の水平板部103bと、垂直板部103aの幅方向の他端から継鉄部202と反対側に直角に折れ曲がった第2の水平板部103cとを有していて、コア締め金具103,103の垂直板部103a,103a同士が、両垂直板部と継鉄部102とを貫通したボルトと該ボルトに螺合されたナットいずれも図示せず。とにより互いに引き寄せられる方向に締め付けられることにより、鉄心の継鉄部102が締め付けられている。コア締め金具103,103は、継鉄部102よりも長く形成されていて、コア締め金具103,103の両端には、図1に示されているように、継鉄部102の長手方向の両端の位置を越えて外方に張り出した張出し部分継鉄部を介することなく直接対向している部分103A,103Aが形成されている。各相の巻線部Wは、空隙を介して同心的に配置された一次モールド巻線高圧巻線W1と二次モールド巻線低圧巻線W2とからなっている。一次モールド巻線W1及び二次モールド巻線W2はそれぞれ一次巻線及び二次巻線を絶縁樹脂でモールドしたもので、両モールド巻線は、一次モールド巻線W1及び二次モールド巻線W2をそれぞれ外側及び内側に位置させ、かつ相互間に空隙通風ダクトGを形成した状態で同心的に配置されて、鉄心の所定の脚部101に嵌装されている。一次モールド巻線W1及び二次モールド巻線W2は、両モールド巻線とコア締め金具103との間に配置された巻線押え具により押えられて径方向及び軸線方向に位置決めされている。温度測定装置2は、温度を指針によりアナログ表示するダイヤル温度計からなっている。ダイヤル温度計は、温度に比例した温度検出信号を発生する熱電対等の温度センサ201を管状の金属ケース202内に収容した構造を有する感温部203と、感温部203の温度センサ201から与えられる温度検出信号から検出される温度を、指針204等の視認が可能な手段で表示する温度指示部205と、感温部203と温度指示部205との間を接続するフレキシブルな屈曲が可能な導管206と、温度センサが出力する温度検出信号を温度指示部205に伝送するために導管206内に挿入された信号線とからなっている。図示の例では、温度表示部205に一端が接続されて他端が感温部203の近傍の位置まで伸びるフレキシブルな保護管207が更に設けられていて、この保護管207内に導管206が挿入され、保護管207の他端から導出された導管206が感温部203に接続されている。本実施形態では、感温部203により一次モールド巻線W1と二次モールド巻線W2との間の空隙G内の温度を測定することにより、変圧器の巻線温度を推定する変圧器の温度を間接的に測定する。そのため、感温部203は、その先端を定位置で一次モールド巻線W1と二次モールド巻線W2との間の空隙G内の挿入した状態で配置される。本実施形態では、感温部203を定位置から動かないように支持するために、感温部固定金具5が設けられている。図3及び図4に示されているように、感温部固定金具5は、コア締め金具103に固定されたフレーム501と、ダイヤル温度計の感温部203を一次モールド巻線と二次モールド巻線との間の空隙G内の温度を測定するのに適した位置に位置決めした状態でフレーム501に固定する感温部固定具502と、感温部固定具502との間に一定の間隔を隔てた位置で導管206の感温部203寄りの部分をフレーム501に固定する導管固定具503とを備えている。フレーム501は、一端が直角に折り曲げられて固定部501aが形成された帯板状の金属板からなっていて、その長手方向のほぼ中間部には、軸線をモールド巻線の軸線と平行させた状態で配置された感温部203の後端部のほぼ半部を受け入れる凹部を形成するための湾曲部501bが設けられている。フレーム501は、コア締め金具103の張出し部103Aの内側に、その長手方向を継鉄部の鋼板積層方向図示の例では水平方向に向けた状態で配置されて、固定部501aをボルト6及びナット7でコア締め金具103の垂直板部103aに締結することにより、コア締め金具103に固定されている。感温部固定具502は、感温部203の後端部のほぼ半部を受入れる凹部を内側に形成する湾曲部502aを長手方向の中間部に有する帯板状の金具と、この金具をフレーム501に締結する1対のボルト504,504とからなっている。感温部固定具502は、その湾曲部502aの内側の凹部を、フレーム501の湾曲部501bの内側の凹部と整合させた状態でフレーム501に重ねて配置されて、湾曲部502aの両側の部分を貫通してフレーム501に設けられたネジ孔にねじ込まれた1対のボルト504,504によりフレーム501に締結される。感温部203は、その後端部が、感温部固定具502の湾曲部502aの内側の凹部とフレーム501の湾曲部501bの内側の凹部との間に挟み込まれた状態で配置されて、その軸線をモールド巻線W1及びW2の軸線と平行な方向に向けた状態でフレーム501に対して固定される。このようにして感温部203をコア締め金具に対して固定した際に、感温部203の先端部が、一次モールド巻線W1と二次モールド巻線W2との間の空隙Gの、巻線温度を測定する推測するのに適した位置に配置されるように、感温部固定金具5の取り付け位置が設定されている。導管固定具503は、導管206が挿入された保護管207の端末部を、モールド巻線W1及びW2の軸線と平行な方向に向けた状態で受入れる凹部を内側に形成するように湾曲した形状に形成されて一端がフレーム501に固定された導管押え部503aと、この導管押え部503aの他端からフレーム501の板面に沿う方向に張り出した張出し部503bとを一体に有する金具と、この金具の張出し部503bをフレーム501に締結するボルト505とからなっている。導管206は、保護管207とともに導管固定具の導管押え部503aの内側の凹部内に挿入され、この状態で、張出し部503bがボルト505によりフレーム501に締結されて、導管206がフレーム501に対して固定されている。導管206を導管固定具503により固定する際には、導管06の感温部固定具503と導管固定具502との間を伸びる部分に弛みを設けておく。図示の例では、導管06の感温部固定具503と導管固定具502との間を伸びる部分にS字形の弛みを持たせている。上記のように感温部固定金具5を設けて、導管206の感温部203寄りの部分を導管固定具503により固定すると共に、導管206の感温部固定具503と導管固定具502との間を伸びる部分に弛みを設けておくと、変圧器の輸送時や変圧器の運転時に導管206に外力が作用したり、導管206が振動したりした際に、導管206から感温部203に直接力が伝達されるのを防ぐとともに、導管206の弛みが設けられた部分により感温部に伝達される振動を減衰させることができるため、導管206から感温部203に大きな力が加わって感温部203の位置がずれたり、感温部203が破損したりするのを防ぐことができる。上記の実施形態では、コア締め金具103に感温部固定金具5を取り付けるようにしたが、図5及び図6に示したように、鉄心の各継鉄部を締め付けるコア締め金具103′,103′の端部に、両コア締め金具間を連結する連結板110が設けられる場合には、この連結板110に感温部固定金具5を取り付けるようにしてもよい。図5及び図6に示された変圧器では、各継鉄部を締め付けるコア締め金具103′,103′としてコの字形の断面形状を有するものが用いられて、両コア締め金具の両端が連結板110を介して連結されている。図5及び図6に示した例では、感温部固定金具5のフレーム501′として、図1ないし図4に示した実施形態で用いた感温部固定金具5のフレーム501から固定部501aを除いた形状を有するものが用いられている。フレーム501′はスペーサ510を介して連結板110に当接され、感温部固定具503とフレーム501′とスペーサ510とがボルト504,504により共締めされた状態で連結板110に締結されている。スペーサ510の厚みにより、感温部203の位置が調整されている。導管固定具503は、図1ないし図4に示した実施形態で用いられているものと同様に構成されている。本実施形態では、感温部固定金具5が連結板110を介してコア締め金具103′,103′に対して固定されている。上記の各実施形態では、コア締め金具に対して固定された感温部固定金具5のフレームに対して感温部固定具502及び導管固定具503を固定するようにしたが、感温部固定具及び導管固定具を別々の箇所に固定するようにしてもよい。例えば、図7に示すように、一次モールド巻線W1と二次モールド巻線W2との間の空隙G内に配置されて、一次モールド巻線W1の内周及び二次モールド巻線W2の外周に接着等により固定された絶縁樹脂からなるスペーサ520と、このスペーサ520を貫通した保持筒体521とにより感温部固定具502を構成して、感温部203を、感温部固定具502の保持筒体521内に嵌合させた状態で一次及び二次モールド巻線に対して固定するようにしてもよい。この場合、導管固定具は、前記の実施形態と同様に感温部固定具502との間に一定の間隔を隔てた位置でコア締め金具に対して固定して、導管206の導管固定具と感温部固定具との間を伸びる部分をS字形に弛ませておく。このように構成した場合も、導管に作用した外力や導管の振動が感温部に伝達されるのを防ぐことができるため、感温部の位置がずれたり、感温部が破損したりするの防ぐことができる。上記の各実施形態では、感温部203を一次モールド巻線と二次モールド巻線との間の空隙内に挿入するようにしたが、感温部203は巻線との間の絶縁に配慮して、巻線温度が反映された箇所に配置されればよく、本発明は、上記の各実施形態のように感温部を配置する場合に限定されない。例えば、感温部203を、一次モールド巻線と二次モールド巻線との間の空隙の上方に配置するようにしても良い。"