大きな径の肩と、小口径の排出口を持つ容器本体に使用する2重キャップにおいて、前記小口径の排出口に嵌合し、天面に立ち壁を有する小キャップと、前記小キャップの天面の前記立ち壁と係合する複数の爪からなる爪部を有するオーバーキャップと、からなり、前記オーバーキャップの爪と爪との隙間に、前記小キャップの立ち壁が嵌入する事を特徴とする2重キャップ。オーバーキャップの爪先端に傾斜部を有した事を特徴とする請求項1に記載の2重キャップ。小キャップ天面の立ち壁が、天面から見て一文字、Yの字、又は十字形状とした事を特徴とする請求項1又は2に記載の2重キャップ。オーバーキャップの爪は、少なくとも2つ以上設けた事を特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の2重キャップ。オーバーキャップ内側に設けた爪と爪との隙間を、小キャップの立ち壁の厚みよりわずかに大きくした事を特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の2重キャップ。請求項1から5のいずれかに記載の2重キャップの小キャップは側面に嵌合溝を有しており、オーバーキャップには、小キャップ側面の嵌合溝に遊嵌するアンダーカットが形成されていて、前記オーバーキャップのアンダーカットは、少なくとも2つ以上の鍵形状の爪を有する事を特徴とする2重キャップ。小キャップの天面に設けた立ち壁と係合するオーバーキャップ内側に設けた爪の根元形状は、左回転方向、右回転方向のどちらの端部にも、垂直に近い面を設け、小キャップの立ち壁を回転できるようにした事を特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の2重キャップ。醤油、ラー油などのような調味料など、あまり一度に多く出てしまうと困る内容物に対し、少量出すことが出来る小口径の閉鎖部と、開閉に弱い力でも可能な回転力を付けられる大きな外径を合わせ持つキャップを提供することが、第1の課題である。また、従来の2重キャップに対応する充填機が使用でき、そのような充填ラインでも、簡単な作業の追加で、本キャップを使用した生産対応が可能なキャップを提供することが、第2の課題である。上記目的を達成するため、本発明の請求項1に係る2重キャップは、大きな径の肩と、小口径の排出口を持つ容器本体に使用する2重キャップにおいて、前記小口径の排出口に嵌合し、天面に立ち壁を有する小キャップと、前記小キャップの天面の前記立ち壁と係合する複数の爪からなる爪部を有するオーバーキャップと、からなり、前記オーバーキャップの爪と爪との隙間に、前記小キャップの立ち壁が嵌入する事を特徴とする2重キャップである。また、請求項2に係る2重キャップは、オーバーキャップの爪先端に傾斜部を有した事を特徴とする2重キャップである。さらに請求項3に係る2重キャップは、小キャップ天面の立ち壁が、天面から見て一文字、Yの字、又は十字形状とした事を特徴とする2重キャップである。次に請求項4に係る2重キャップは、オーバーキャップの爪は、少なくとも2つ以上設けた事を特徴とする2重キャップである。次に請求項5に係る2重キャップは、オーバーキャップ内側に設けた爪と爪との隙間を、小キャップの立ち壁の厚みよりわずかに大きくした事を特徴とする2重キャップである。次に請求項6に係る2重キャップの小キャップは側面に嵌合溝を有しており、オーバーキャップには、小キャップ側面の嵌合溝に遊嵌するアンダーカットが形成されていて、前記オーバーキャップのアンダーカットは、少なくとも2つ以上の鍵形状の爪を有する事を特徴とする2重キャップである。次に請求項7に係る2重キャップは、小キャップの天面に設けた立ち壁と係合するオーバーキャップ内側に設けた爪の根元形状は、左回転方向、右回転方向のどちらの端部にも、垂直に近い面を設け、小キャップの立ち壁を回転できるようにした事を特徴とする2重キャップである。本発明の2重キャップを使用すると、単に大きなオーバーキャップ3だけを回転させれば、そのまま、小キャップ2も回転するので、一体化して機能し、大きな外径と小さな閉鎖部を持ったキャップのようになる。その為、力の小さな人でも容易に開栓、閉栓が可能である。また、子供が容易に開けられないようにした安全キャップの、仕掛けのあるキャップでみられるような、キャップ天面を押したり、周囲を押したり、スライド部を押したりするといった面倒なことは必要でない。開栓した状態で、すぐそのまま、小さな注出口が出てくるので、消費者に負担は全く無い。また、充填工程では、内容物を充填した後、通常のキャッピングマシーンで、小さな外径を持つ小キャップを機械で回転、閉鎖させる。その後、単に、オーバーキャップ3を小キャップ2にかぶせ、回動しながら押し込むと、小キャップ天面の立ち壁21がオーバーキャップ3の爪と爪の隙間34に嵌入し、最後に、さらにオーバーキャップ3を押し込む事で、小キャップの側面溝24にオーバーキャップのアンダーカット33が遊嵌する。その押し込み操作だけで嵌合は完了するので、充填工場の設備は従来の充填ラインで充分対応が出来る。以下、本発明の2重キャップについて、図面を用いて説明する。図1に示したのは、本発明の2重キャップを容器に嵌めた図で、その下側にある容器本体1は図5に、単体を斜視図で示した。注出口12が容器の胴部分に対して、充分に小さな口径になっており、注出口の外側には雄ネジ13が設けてある。図面では雄ネジであるが、ツイストキャップに対応し、アンダーカットを注出口周囲に設けた口元であってもかまわない。その場合は、小キャップのネジ部相当の部分もツイストキャップにする必要がある。この容器本体1は、通常のブロー成形で製造が可能であるが、より口元の加工精度を上げられるインジェクションブロー成形でも良いし、容器によっては、延伸ブロー成形でも可能である。樹脂によっては、チューブ容器でも対応が出来る。材質的には、低密度ポリエチレン樹脂や、高密度ポリエチレン樹脂、アクリロニトリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂などが一般的であるが、ポリアミド樹脂と無水アクリル酸変性高密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンの3層構成などのような多層容器であってもよい。本発明の2重キャップは、小キャップ2とオーバーキャップ3から構成されている。小キャップ2は、天面に立ち壁21が設けられている。この立ち壁は、図2にも示すように天面側から見た立ち壁の形状は、十文字にしている。この形状は、一文字でも、Yの字でも、使用可能である。ただ、注出口を閉鎖する小キャップ本体の中心線から、等間隔の角度で設けた天面に垂直方向に設けた立ち壁にする必要がある。これは、オーバーキャップ3を回転させることで、間接的に小キャップを回転させて開閉するので、回転しやすさから、また、小キャップ2に対し、オーバーキャップ3をかぶせて押し込み、小キャップの立ち壁21のどの位置にオーバーキャップ3を嵌合させても、オーバーキャップ内部の爪の隙間34に小キャップの立ち壁21が挿入できるようにする為、中心線から均等な等間隔にする必要がある。さらに、あまり立ち壁の数が多すぎると、これに勘合するオーバーキャップの爪31が小さくなって、強度が低下する問題が発生する。従って、小キャップ天面の立ち壁は、天面から見て、一文字、Yの字、又は十字形状が良好である。小キャップ天面の立ち壁21の根元は、曲率半径0.2から0.8ミリメートルにしておくと、強度アップができ、頻繁な開閉にも耐えられる様になる。その他、図1で示したごとく、注出口12に嵌合し液漏れを防ぐ為に、一般的なインナーリング23を設けたり、コンタクトリング25で注出口先端に接して液漏れを防いだりするなどの構造は、一般のキャップと同じように、小キャップに対し採ることができる。小キャップ2の側面には、オーバーキャップ3の注出口近傍に設けたアンダーカット33が入り込んで遊嵌する側面溝24を設ける。この溝は、上記、オーバーキャップ3との遊嵌の為に設けられるので、嵌合したら、外れないようにする必要があり、溝24の天面側の面は側面に対し垂直に近い角度を求められる。なお、図7のように、小キャップ側面には、上記側面溝24以外に、キャッピングマシーンで閉める時に使用するすべり防止の凹凸26を設けてもかまわない。もちろん、天面の立ち壁21を用いて閉めても良いので、必須ではないが、キャッピングマシーンによっては、側面全体に凹凸を必要とする場合もある。遊嵌にしているのは、小キャップ2の天面立ち壁21に、オーバーキャップの爪31先端の傾斜面31に合わせて回転しながら嵌まり込ます為と、キャップの開閉で、上記小キャップ立ち天面壁21とオーバーキャップ内側の爪31に、嵌合しやすいように、わずかなガタが設けられており、そのガタの分を、キャップの開閉の時、吸収するようにする必要があるので、遊びを設けている。小キャップ内側のネジ11は、金属などに使用されるメートルネジの形状でも可能ではあるが、通常のプラスチックキャップと同様で、出来れば、鼻形状のようなプラスチック専用のねじ山形状が好ましい。ツイストキャップ対応の口元の場合は、ツイストキャップにして、ねじ山がないが、ツイストキャップの為のアンダーカットが追加される。小キャップ2の製造は、通常射出成形で行う。ネジ部は回転コアを用い、その下端部分には回転防止の為、三角形や台形の形状をした凹部を設けるなど、通常のキャップ射出成形金型の構造と同じである。ゲートは、小キャップ側面にサブマリンゲートを設けてもかまわないし、天面の立ち壁21にピンゲートを設けたスリープレート金型でもかまわない。ツイストキャップにする場合は、アンダーカットを痛めないように、2段突き出しや傾斜ピンやスライドを使用したり、エジェクトプレートにしたりして対応する。内容物や容器本体にもよるが、小キャップ2は金属でも可能であり、その場合は、鍛造や鋳造でも製造が可能である。その場合は、表面をコーティングして、酸化防止、すべり性の向上、浸漬による腐食防止等の対策処理を施すことが好ましい。成形する樹脂は、キャップによく使用される、ポリエチレンとポリプロピレンとのブロック共重合樹脂が通常使用されるが、ポリメチルペンテン樹脂や、アクリロブタジエンスチレン共重合樹脂ABSでも、アクリロスチレン共重合樹脂ASでも、はたまた、ホモのポリプロピレン樹脂でも、ポリオキシメチレンのような強度のある樹脂でも可能である。できれば、オーバーキャップとの滑り性を確保する為、同材質ではない方が好ましい。その点、ポリオキシメチレンのような、滑り性が高く、強度も高い樹脂が良いが、価格の問題と共に、内容物との相性が良いものを選定する。相性の確認は、環境ストレスクラッキング試験や内容物の保存促進試験などで行う。同じ樹脂系の材料でも、グレードによって異なるので、注意が必要である。オーバーキャップ3は、小キャップ2を間接的に回転する為の爪31を天面内側に設ける。キャップの回転が右回転も左回転も出来るように、爪31の根元を垂直に近くに立てる。詳しくは、10度以下の勾配、好ましくは1~3度の勾配とする。これは、勾配で、金型からの抜けを良くし、形状を良い状態で得られるようにする為と、オーバーキャップの爪が挿入されやすくすると共に、回転方向の力を確実に伝える為である。また、爪と爪の隙間34は、小キャップの立ち壁が容易に挿入できるように、小キャップの立ち壁21の厚みよりもわずかに広くしておく。そして、爪31の先端は、爪すべてが一方方向に傾斜を設けておく。なぜならば、小キャップ2の回転位置とオーバーキャップ3の回転方向の位置を正確に合わせることは難しい。そこで、オーバーキャップの爪31先端に傾斜を付けることにより、小キャップに対するオーバーキャップの回転方向がどの回転角度の位置から挿入されても、そのまま押し下げると、小キャップの立ち壁がオーバーキャップの爪先端に設けた傾斜面に接触し、自然に一方方向にオーバーキャップが進んで回転し、小キャップの立ち壁がオーバーキャップの爪の隙間34に嵌まり込むことが可能となる。この爪31の根元と爪31の根元の隙間34の深さは、オーバーキャップのアンダーカット33が小キャップ2の側面溝24に遊嵌した状態で、わずかに隙間が出るようにする。アンダーカット33を持つ内壁32は、小キャップの周囲を覆うようになっており、切れ間無く円筒形にして、全体としてアンダーカットにした図3のようにしてもよいし、2個以上に分けて、例えば4個に分割し、それぞれが爪のようにした図4のようにしてもよい。図3のように切れ間を無くした場合、大きな挿入力が必要だが、確実に小キャップをオーバーキャップに遊嵌させることが出来、組み立てた後で外れる心配は少ない。もし、挿入力が大き過ぎるようであれば、この筒状の壁32を薄くすることでも可能である。アンダーカットの大きさを変更することも可能である。又、図5のように、各々の長所を合わせ、根元は円筒形で繋がっているが、先端のアンダーカットの所だけ、複数に分かれるようにスリットを入れた円筒状にしてもよい。このアンダーカットの先端を分ける場合は、回動するのに問題がない様に、均等に分割しておく為、分割する場合は、少なくても2つ以上の爪部を設ける。オーバーキャップの爪の根元は、曲率半径0.2から1.0ミリメートルにしておくと、強度アップができ、頻繁な開閉にも耐えられる様になる。オーバーキャップの一番外側には、図1のように容器本体とわずかに隙間が出来るようにする。外径を大きくして、図7のように容器本体とのアンダーカットを設けてもよい。オーバーキャップの製造は、射出成形で作られる。アンダーカット33を金型から抜く為、通常は二段突き出しの金型を使用する。小キャップがツイストキャップの場合も、ネジ式の場合と同じように、回転でアンダーカットが外れ、キャッピングは打栓するように押すだけで、容器注出口に嵌っていくので、大きな違いは無い。オーバーキャップの材質は、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、アクリロニトリルスチレン共重合体樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体樹脂、などの一般的なプラスチックが使用できる。本発明は、以上のような2つの部品で構成され、容器本体に内容物を充填後、まず、小キャップのみキャッピングする。この時は、通常の小キャップ用のキャッピングマシーンが使用される。その後、容器に絞め付けられた小キャップの上から、オーバーキャップを回動させながら嵌め込んで、オーバーキャップの内部天面の爪31を小キャップの天面立ち壁21と立ち壁との間の隙間35に嵌入し、かつ、オーバーキャップのアンダーカット33を小キャップ側面の溝24に遊嵌させる。このオーバーキャップのキャッピングは、単に小キャップの上にオーバーキャップを被せ、オーバーキャップを打栓すれば、容易に2重キャップになるように設計されている。従って、新たに高価格な設備費が掛かる設備変更は必要なく、しかも、オーバーキャップを小キャップに嵌合した後は、小キャップとオーバーキャップは、常に嵌合状態で一体化しているので、容器本体に対し、一度に開け閉めが可能である。このように、本発明のキャップは、製造時には別々に製造されるが、使用始める時は、常に嵌合した2重キャップの状態で使用され、従来の2重キャップ製造ラインをそのまま使用できる。しかも、大きな径のオーバーキャップを回転して開閉するので、力の弱い人でも、容易に使用できる。又、小キャップとオーバーキャップの材質を変えることも可能であるので、外観を良くしながら、強度をアップすることも可能であるなどのメリットも加わり、有用な2重キャップである。