リフトフレームと、このリフトフレームの一側部に開閉自在に備えられた正面カバーと、前記リフトフレームの上下に互いに平行にそれぞれ支持された上部プーリと下部プーリと、この上部プーリと下部プーリとの間に巻き回された一定厚さで無端のメインベルトと、前記正面カバーの内側に備えられた研磨材と、前記下部プーリの周面に沿った湾曲部を有する搬送面が形成され、前記下部プーリに押圧された前記メインベルトと前記搬送面とで挟持した遊技球を前記リフトフレームへ搬送するシュートと、が備えられた研磨搬送リフトにおいて、前記シュートは、前記湾曲面と前記メインベルトの外面との間隔が一定に保たれるように前記リフトフレームに備えられ、前記搬送面を有する搬送面構成部材は、有弾性の緩衝材から形成され、前記遊技球は、前記メインベルトに押し付けられて前記湾曲部に緩衝されつつ重ならないように均されて搬送される、ことを特徴とする研磨搬送リフト。前記上部プーリおよび前記下部プーリは、軸方向で周面が平行に形成された中央部と、この中央部の両側方が端部へ向けてテーパ状に縮径して形成された傾斜部と、からクラウン状に形成された、ことを特徴とする請求項1に記載の研磨搬送リフト。前記搬送面は、前記メインベルトとで前記遊技球を前記下部プーリの軸方向において均等の圧力で挟持できるように、前記クラウン状に対応するテーパ状に形成され、前記シュートには、前記湾曲面が前記メインベルトとで前記遊技球を前記下部プーリの周方向において均等に挟持できるように、圧力を調節する圧力調節手段が備えられた、ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の研磨搬送リフト。前記リフトフレームには、縁側から前記メインベルトを案内する1または複数の外側ガイドローラが備えられた、ことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の研磨搬送リフト。しかし、上記した玉揚送機においては、以下のような課題がある。この玉揚送機によれば、アール路に2個以上の玉が重なって挟み込まれる場合があるため、軸支された一端を中心にアール路カバーを回動させ、一時的に搬送ベルトとの間隔を広げることで玉を整列させる必要がある。さらに、アール路カバーの回動が繰り返されると、アール路カバーと下ローラとで挟まれた玉は弾かれて押し戻され、搬送効率が低下するおそれがある。また、アール路を付勢力によって押し戻す板ばねのバネ運動が繰り返されると、金属疲労などによって板ばねが破損するおそれがある。また、軸支手段を直送路の近傍に設けると、直送路カバーの開閉時の障害となり、直送路カバーの内側に挟まれた研磨マットの交換作業の妨げとなる。本発明は、上記の実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、上記のように一時的にアール路と搬送ベルトとの間隔を広げるような調整を行うことなく、複数の遊技球が重なって挟み込まれるのを防ぐ研磨搬送リフトの提供を目的とする。上記目的を達成するために、本発明は、リフトフレームと、このリフトフレームの一側部に開閉自在に備えられた正面カバーと、前記リフトフレームの上下に互いに平行にそれぞれ支持された上部プーリと下部プーリと、この上部プーリと下部プーリとの間に巻き回された一定厚さで無端のメインベルトと、前記正面カバーの内側に備えられた研磨材と、前記下部プーリの周面に沿った湾曲部を有する搬送面が形成され、前記下部プーリに押圧された前記メインベルトと前記搬送面とで挟持した遊技球を前記リフトフレームへ搬送するシュートと、が備えられた研磨搬送リフトにおいて、前記シュートは、前記湾曲面と前記メインベルトの外面との間隔が一定に保たれるように前記リフトフレームに備えられ、前記搬送面を有する搬送面構成部材は、有弾性の緩衝材から形成され、前記遊技球は、前記メインベルトに押し付けられて前記湾曲部に緩衝されつつ重ならないように均されて搬送される、ことを特徴としている。また、前記上部プーリおよび前記下部プーリは、軸方向で周面が平行に形成された中央部と、この中央部の両側方が端部へ向けてテーパ状に縮径して形成された傾斜部と、からクラウン状に形成された、ことを特徴としている。また、前記搬送面は、前記メインベルトとで前記遊技球を前記下部プーリの軸方向において均等の圧力で挟持できるように、前記クラウン状に対応するテーパ状に形成され、前記シュートには、前記湾曲面が前記メインベルトとで前記遊技球を前記下部プーリの周方向において均等に挟持できるように、圧力を調節する圧力調節手段が備えられた、ことを特徴としている。また、前記リフトフレームには、縁側から前記メインベルトを案内する1または複数の外側ガイドローラが備えられた、ことを特徴としている。なお、下部プーリには、シャフトの軸心を調節する着脱可能なシャフト調節手段を備えることもできる。本発明に係る研磨搬送リフトでは、リフトフレームと、このリフトフレームの一側部に開閉自在に備えられた正面カバーと、リフトフレームの上下に互いに平行にそれぞれ支持された上部プーリと下部プーリと、この上部プーリと下部プーリとの間に巻き回された一定厚さで無端のメインベルトと、正面カバーの内側に備えられた研磨材と、下部プーリの周面に沿った湾曲部を有する搬送面が形成され、下部プーリに押圧されたメインベルトと搬送面とで挟持した遊技球をリフトフレームへ搬送するシュートと、が備えられた研磨搬送リフトにおいて、シュートは、湾曲面とメインベルトの外面との間隔が一定に保たれるようにリフトフレームに備えられ、搬送面を有する搬送面構成部材は、有弾性の緩衝材から形成され、遊技球は、メインベルトに押し付けられて湾曲部に緩衝されつつ重ならないように均されて搬送される構成とした。この構成により、下部プーリに押圧されたメインベルトによって搬送面に押し付けられて均され、押し付け時の衝撃が緩衝材の緩衝作用によって緩和されるため、複数の遊技球が重なって挟み込まれることを防ぐことができる。なお、シュートが回動することがないため、遊技球が押し戻されて搬送効率が低下することがなく、劣化して破損するおそれのある板ばねや、研磨材の交換作業の妨げとなる軸支手段など、シュートを回動させるための構成を必要としない。特に、上部プーリおよび下部プーリは、軸方向で周面が平行に形成された中央部と、この中央部の両側方が端部へ向けてテーパ状に縮径して形成された傾斜部と、からクラウン状に形成されている構成が好ましい。この構成により、上部プーリおよび下部プーリとの応力作用によってメインベルトの蛇行を防ぐことができる。また、搬送面は、メインベルトとで遊技球を下部プーリの軸方向において均等の圧力で挟持できるように、クラウン状に対応するテーパ状に形成され、シュートには、湾曲面がメインベルトとで遊技球を下部プーリの周方向において均等に挟持できるように、圧力を調節する圧力調節手段が備えられている構成が好ましい。この構成により、シュートはメインベルトとの間隔が下部プーリの軸方向および周方向において一定となり、加えられた圧力が一定となって確実に遊技球を挟持することができる。また、下部プーリやメインベルトの交換後も、遊技球への圧力を交換前と同じとなるように容易に調節することができる。また、リフトフレームには、縁側からメインベルトを案内する1または複数の外側ガイドローラが備えられている構成が好ましい。この構成により、外側ガイドローラによって縁側から案内され、メインベルトの蛇行と損傷を防ぐことができる。なお、下部プーリには、シャフトの軸心を調節する着脱可能なシャフト調節手段を備えることもできる。この構成により、下部プーリの交換、調節を、確実かつ容易にすることができる。以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態は、本発明の実施形態の一つを例示するものである。したがって、本発明は、本実施形態に限定されるものではない。図1、図2a、bにおいて、本実施形態に係る研磨搬送リフト10は、リフトフレーム11と、このリフトフレーム11に備えられた正面カバー15と、リフトフレーム11の上下に互いに平行にそれぞれ支持された上部プーリ20と下部プーリ30と、この上部プーリ20と下部プーリ30との間に巻き回された無端のメインベルト40と、図示しない研磨材と、シュート50とから構成されている。リフトフレーム11は、平板ベース12の面上に、リフトフレーム下部11sを介して立設されている。リフトフレーム11は、向かい合う一対の側面板13と、この側面板13の長辺の一辺同士を連接する背面板14とから、横断面が略コ字状に一体形に形成されている。リフトフレーム11は、側面板13、13間に適宜備えられた補強金具13rによって補強されている。なお、リフトフレーム11と、リフトフレーム11を構成するリフトフレーム下部11sとを着脱可能とすることで、リフトフレーム下部11sを平板ベース12の面上に残して長さの異なる他のリフトフレームに容易に交換することができる。リフトフレーム下部11sには、正面側から背面側へ貫通して貫通路が形成されている。この貫通路には、シュート50が、下部プーリ30に押圧されたメインベルト40との間隔を一定に保ちつつ装着される。正面カバー15は、リフトフレーム11の正面で、略コ字状のうちの開放面を閉じるように一方の側面板13の縁に蝶番を介して支持され、開閉自在にリフトフレーム11の正面開放面に備えられている。この正面カバー15を閉じることによって略コ字状のリフトフレーム11は筒状に構成される。リフトフレーム11の筒の内側で、側面板13同士が向かい合う面には、複数の内側ガイドローラ16がシャフトを介して回転可能に支持されている。リフトフレーム11の筒の外側には、複数の外側ガイドローラ18がシャフトを介して回転可能に支持されている。リフトフレーム11の上端には、上部プーリ20が支持具によってシャフトを介して回転可能に支持されている。リフトフレーム11の下端側でリフトフレーム下部11sには、下部プーリ30がシャフトを介して回転可能に支持されている。下部プーリ30は、周面が貫通路に装着されたシュート50に面している。内側ガイドローラ16は、略円柱状に形成され、周面がリフトフレーム11の正面開放面に沿うように、略一定間隔で互いに平行に備えられている。なお、内側ガイドローラ16の数は、適宜増減することができる。図2b、図3a、bにおいて、外側ガイドローラ18は、側面板13に備えられ、メインベルト40の縁をリフトフレーム11の正面開放面側から案内する正面外側ガイドローラ18fと、背面板14に備えられ、メインベルト40の縁をリフトフレーム11の背面側から案内する背面外側ガイドローラ18bとから構成されている。正面外側ガイドローラ18fおよび背面外側ガイドローラ18bは、一対のローラが向かい合って構成され、正面外側ガイドローラ18fは、正面側の上部、中部、下部に、背面外側ガイドローラ18bは、背面側の上部および下部に、それぞれ備えられている。なお、正面外側ガイドローラ18fおよび背面外側ガイドローラ18bの数は、適宜増減することができる。正面外側ガイドローラ18fおよび背面外側ガイドローラ18bは、略円盤状または略円柱状に形成され、それぞれの回転軸が正面開放面側から背面側に向けて内側ガイドローラ16に直交し、回転方向が内側ガイドローラ16と同じ向きになるように備えられている。正面外側ガイドローラ18fは、リフトフレーム11を構成する側面板13の外側で、正面開放面寄りに備えられた取付具に支持され、周面の一部が、開口窓から筒の内側に入り込むように備えられている。背面外側ガイドローラ18bは、一対のローラの周面同士の間隔が、背面板14の幅よりも狭くなるように、コ字状の取付具を介して背面板14に備えられている。図2a、bにおいて、上部プーリ20および下部プーリ30は、内側ガイドローラ16に平行で、軸方向が同一となるように備えられている。特に、下部プーリ30について詳説すると、図7b、cにおいて、下部プーリ30は、軸方向で周面が平行に形成された中央部31cと、この中央部31cに連接され、両側方から端部へ向けてテーパ状に縮径して形成された傾斜部31tとからクラウン状に形成されている。下部プーリ30には、アルミ材などが用いられるが、樹脂成形で、かつ、シャフトが一体成形であればコスト面で好ましい。なお、上部プーリ20も下部プーリ30と同様に構成されている。なお、図7b、cでは、理解しやすくするため、プーリのクラウン形状が誇張して表されている。実際は、中央部31cの直径が99.5ミリ、幅が44ミリであるのに対し、傾斜部31tの端部が0.5ミリないし1.0ミリ小径の99.0ミリないし98.5ミリ、幅が44ミリに形成されている。図2a、bにおいて、上部プーリ20には、周面に沿うように上部プーリカバー20cが備えられている。下部プーリ30には、同軸上でその軸心の一端にドリブンプーリ32が備えられている。下部プーリ30は、リフトフレーム11の背面側に備えられた電動機33からの回転力により、駆動ベルト34、ドリブンプーリ32を介して駆動される。これらの駆動ベルト34、ドリブンプーリ32には、駆動部カバー5が備えられている。下部プーリ30の他端は、ベアリングユニット35によって支持されている図5参照。下部プーリ30には、ベアリングユニット35を介してシャフトの軸心を水平かつ上部プーリ20と平行に調節する、着脱可能なシャフト調節手段としてのシャフト調節具60を装着することができる図5参照。図4a、bにおいて、シャフト調節具60は、平坦な略四角形状に形成された本体部61と、この本体部61の各辺から垂直に降ろされた脚部62と、この脚部62同士の間に形成された切欠部63と、脚部62に備えられた調節ボルト64とから構成されている。本体部61の略中央には、窓65が形成されている。脚部62の先端部には、向かい合う脚部62の先端が外向きにL字状に曲げられた取付フランジ62fが形成されている。取付フランジ62fには、ビスでシャフト調節具60をリフトフレーム下部11sに取り付けるためのビス孔が形成されている。切欠部63は、脚部62同士の間で、本体部61の四隅に形成されている。調節ボルト64は、脚部62に囲まれた空間に向けて外側から貫通して備えられている。図2aにおいて、メインベルト40は、一定厚さ3.5ミリの平ベルトであり、無端環状に形成されている。素材には、ウレタン系の合成樹脂材が用いられていることが好ましい。メインベルト40は、上部プーリ20および下部プーリ30に巻き回されて、正面開放面と背面板14の外周に沿って、中心としたリフトフレーム11を高さ方向に一周している。メインベルト40は、クラウン状に形成された上部プーリ20および下部プーリ30に押圧されてこれらの周面に沿って変形し、幅方向の中央部分が平坦で、縁に向かうにつれて回転軸方向に傾斜している図7b、c参照。メインベルト40はリフトフレーム11の正面開放面を覆い、内周面が内側ガイドローラ16と接触して正面カバー15と対面している。正面カバー15には、メインベルト40に対面する側に、遊技球1を案内する複数の図示しない案内溝が形成されている。案内溝は、正面カバー15の幅方向に並列に設けられ、横断面が遊技球1と略同径の略半円形状である。正面カバー15の内側には、メインベルト40と対峙するように研磨材が備えられている。研磨材は、例えば布などで構成されている。図6a、bにおいて、シュート50は、滑り台状の搬送面51を有する搬送面構成部材73と、搬送面構成部材73が載置されて固定され、圧力調節手段としての圧力調節部52を有するシュート本体50aとから構成されている。シュート本体50aは、曲面部50bと、曲面部50bを両側から挟むガイド側面部50cと、圧力調節部52とから構成されている。曲面部50bは、設置面に近づく方向に降るように傾斜し、傾斜した先が反り上がるように形成されている図7a参照。ガイド側面部50cは、曲面部50bの湾曲した縁を両側から挟むように構成され、反り上がった曲面部50bと対峙する圧力調節部52に連接されている。搬送面51を有する搬送面構成部材73は、有弾性の緩衝材としてのスポンジ層70の上にウレタン層71が積層されて構成されている。スポンジ層70には、高反発性のスポンジが用いられ、ウレタン層71とシュート本体との間に挟まれている。スポンジ層70が高反発性のスポンジであれば、バネ等を用いるよりも低コストであり好ましい。ウレタン層71は、遊技玉1との耐摩擦性、耐衝撃性に優れた高硬度のウレタンゴムで構成され、硬度が90度程度であることが好ましい。搬送面51は、シュート本体50aの曲面部50bに沿って形成され、設置面に近づく方向に降るように傾斜した降り部51sと、この降り部51sのうち降った側の先端から、下部プーリ30の周面に沿って反り上がるように形成された湾曲部51cとから構成されている図7a参照。湾曲部51cは、対峙する下部プーリ30に押圧されたメインベルト40との間隔が周方向において一定となるように形成されている。圧力調節部52は、遊技球1への圧力を、リフトフレーム11の垂直方向で調節する垂直調節フランジ52vと、リフトフレーム11の水平方向で調節する水平調節フランジ52fとから構成されている。垂直調節フランジ52vは、シュート50の挿入方向でリフトフレーム下部11sに形成された貫通路の開口面の左右の縁に引っ掛かるようにL字型に形成されている図2参照。垂直調節フランジ52vには、垂直方向に長半径を有する略楕円形のビス孔が形成されている。水平調節フランジ52fは、湾曲部51cの上端部背面方向へ設置面に水平に延設され、押圧具55が載置されている。押圧具55は略L字型に形成され、このL字型の一方の片は、水平調節フランジ52fに対面して載置され、図示しない他方の片は、湾曲部51cを有する搬送面構成部材73を構成するウレタン層71の背面側に対面して接触している。この他方の片とウレタン層71との接触部は、押圧具カバー59に収納されている。押圧具55の他方の片には、この押圧具カバー59を介して押圧ビス58がウレタン層71の上端部を背面側から押す方向に水平に備えられている。押圧具55は、一方の片に設けられたビス孔に挿通された水平位置決めビス57を締めることによって、水平調節フランジ52fに固定されている。ビス孔はシュート50の挿入方向に長半径を有する略楕円形状に形成されている。図7bにおいて、搬送面51は、下部プーリ30のクラウン状に対応するテーパ状に形成されている。すなわち、正面視して搬送面51を構成する降り部51sの中央は、下部プーリ30を構成する中央部31cの周面と平行に形成され、両縁に向かうにつれて下部プーリ30を構成する傾斜部31tに沿うようにテーパ状に傾斜して、下部プーリ30のクラウン状に平行に形成されている。同様に、図7cにおいて、平面視して、搬送面51を構成する湾曲部51cの中央は、中央部31cの周面と平行に形成され、両縁に向かうにつれて傾斜部31tに沿うようにテーパ状に傾斜して、下部プーリ30のクラウン状に平行に形成されている。したがって、下部プーリ30に押圧されたメインベルト40と湾曲部51cとは、軸方向での間隔が一定に保たれている。なお、図7b、cでは、理解しやすくするため、搬送面のテーパ形状が誇張して表されている。実際は、上記した下部プーリ30のクラウン形状の寸法に合わせて0.5ミリないし1.0ミリのテーパ形状に形成されている。以上のようにして、本実施形態に係る研磨搬送リフト10は構成されている。次に、本実施形態に係る研磨搬送リフト10の作用について説明する。図7a、b、cにおいて、図示しない遊技機からアウトした複数の遊技球1は、シュート50を構成する搬送面51を、自重によって降り部51sから湾曲部51cへ向かって転がって降る。メインベルト40は、電動機33からの回転力を駆動ベルト34、ドリブンプーリ32を介して受け、搬送面51との間に遊技球1を巻き込む。シュート50は、メインベルト40の外面と搬送面51との間隔が一定に保たれるようにリフトフレーム11に備えられ、この搬送面51を有する搬送面構成部材73は、スポンジ層70にウレタン層71が積層されて形成されている。この構成により、遊技球1は、下部プーリ30によって押圧されたメインベルト40によって搬送面51に押し付けられ、重なって挟み込まれることなく均されて軸方向に整列される。また、押し付け時の衝撃がスポンジ層70およびウレタン層71の緩衝作用によって緩和される。均された遊技球1は、シュート本体50aのガイド側面部50cに規制され、シュート50からはみ出すことはない。シュート50の搬送面51は、メインベルト40とで遊技球1を下部プーリ30の軸方向において均等に挟持できるようにテーパ状に形成されている。この構成により、シュート50は、搬送面51とメインベルト40との間隔が下部プーリ30の軸方向において一定となり、加えられた圧力が一定となって確実に遊技球1が挟持される。シュート50は、圧力調節部52によって、湾曲部51cとメインベルト40とで遊技球1を下部プーリ30の周方向において均等に挟持できるように圧力が一定に調節されている。この構成により、確実に遊技球1が挟持される。遊技球1は、下部プーリ30に押圧されたメインベルト40と搬送面51とで挟持された状態で、正面カバー15によって筒状に構成されたリフトフレーム11に搬送される。搬送された遊技球1は、正面カバー15に形成された複数の案内溝によって分岐される。メインベルト40は、撓まないようにガイドローラ16によって正面カバー15側で案内されている。したがって、遊技球1は研磨布を介して案内溝に押し当てられて研磨されながら、リフトフレーム11を上昇する。リフトフレーム11の上端を超えた遊技球1は、上部プーリ20と上部プーリカバー20cとで挟持され、再び遊技機へと搬送される。メインベルト40には適度の張力が与えられ、上部プーリ20および下部プーリ30の周面に沿ってクラウン状に変形している。したがって、メインベルト40は、上部プーリ20および下部プーリ30との応力作用によって蛇行が防がれる。また、メインベルト40は、軸方向の一方に片寄ってシュート50に搬送された遊技球1が下部プーリ30によってシュート50の搬送面51に押し付けられて均される際、軸方向に均されようとする遊技球1との摩擦によって回転軸がずれる場合がある。さらに、ベルト40は、帯状から無端環状に製造する過程において、平行に向かい合わせた端同士が傾いて繋ぎ合わされてわずかに歪んだ環状に形成される場合もある。これらの場合、メインベルト40は、蛇行するおそれがあるが、外側ガイドローラ18によって縁側から案内されている。すなわち、メインベルト40は、リフトフレーム11の正面側では、正面外側ガイドローラ18fにより縁側から案内され、背面側では、背面外側ガイドローラ18bによって縁側から案内されている。したがって、メインベルト40がリフトフレーム11と接触して損傷するのを防ぎつつ、蛇行を防ぐことができる。メインベルト40や下部プーリ30は、経年劣化した場合や異物が巻き込まれて損傷した場合には交換することができる。交換後の下部プーリ30と上部プーリ20とは、リフトフレーム11に対して直交するように調節することで互いに平行となる。また、交換後の下部プーリ30の位置は、軸の位置が交換前からわずかにずれる。そこで、圧力調節部52により、シュート50を交換後の下部プーリ30の軸位置に合わせてリフトフレーム下部11sの貫通路に装着、調節することで、周方向において均等に遊技球1が挟持されように圧力を調節する。なお、上部プーリ20は、一般的に調節が容易であるため、本実施形態では下部プーリ30の調節についてのみ説明する。交換した下部プーリ30の軸であるシャフトを調節するためには、シャフト調節具60を用いる。図5において、交換した下部プーリ30の他端の同軸上にベアリングユニット35を取り付け、固定ボルト35bを締めてベアリングユニット35を可動可能な程度に仮止めする。シャフト調節具60を、脚部62で側面を囲うようにベアリングユニット35に被せ、取付フランジ62fをリフトフレーム下部11sに当ててビスで固定する。シャフト調節具60の四方に備えられた調節ボルト64を締め、ボルト先端をベアリングユニット35に接触させて軸心の角度を調節する。例えば、下側の調節ボルト64を締めれば、ベアリングユニット35は軸方向に対して下向きに傾き、右側の調節ボルト64を締めれば、軸方向に対して右側に傾く。この際、窓65がなくても軸心の調節はできるが、窓65が形成されていることでベアリングユニット35の傾きを確認しやすくすることができるため好ましい。なお、調節ボルト64と接触することでベアリングユニット35に傷が付くのを防ぐために、図示しない緩衝具を介在させてもよい。このようにして、ベアリングユニット35の角度を調節することで、ベアリングユニット35と同軸上にある下部プーリ30の軸心はリフトフレーム11に直交する。すなわち、上部プーリ20と平行になる。下部プーリ30の調節後、シャフト調節具60に形成された切欠部63から露出した固定ボルト35bを締めてベアリングユニット35を固定する。このようにして、下部プーリの交換、調節を確実かつ容易にすることができる。遊技球1への圧力を調節するためには、シュート50に形成された垂直調節フランジ52vと水平調節フランジ52fとを用いる。図7a、b、cにおいて、垂直位置決めビス56を締めてリフトフレーム下部11sの貫通路に装着したシュート50を可動可能な程度に仮止めする。シュート50を構成する搬送面51と下部プーリ30に押圧されたメインベルト40との隙間に、図示しない垂直圧力調節具を降り部51s側から挿入する。垂直圧力調節具を挟むことにより、下部プーリ30の周方向で遊技球1を挟持する圧力が最適となるように、シュート50を垂直方向で位置決めする。シュート50は、垂直調節フランジ52vに設けられたビス孔が、略楕円形に形成されているため、略楕円形の範囲でリフトフレーム下部11sに沿って垂直方向にスライドすることができる。シュート50をスライドさせて、メインベルト40とで垂直圧力調節具を挟める位置で止め、テーパ状に形成された図示しないストッパをシュート本体50aの裏面と板状ベース12との間に挟み込んで位置ずれを防ぐ。垂直調節フランジ52vの垂直位置決めビス56を締めてシュート50を固定し、垂直圧力調節具を外す。水平調節フランジ52fに備えられた水平位置決めビス57を緩め、押圧具55をスライド可能にする。搬送面51とメインベルト40との隙間に、図示しない水平圧力調節具を湾曲部51c側から挿入する。水平圧力調節具を挟むことにより、下部プーリ30の周方向で遊技球1を挟持する圧力が最適となるように、シュート50の湾曲部51cを水平方向で位置決めする。押圧具55は、水平調節フランジ52fに設けられたビス孔が、略楕円形に形成されているため、略楕円形の範囲でメインベルト40に向けて水平方向にスライドすることができる。押圧ビス58を締めることで、押圧具55を水平方向にスライドさせ、水平圧力調節具をメインベルト40とで挟持できる位置までウレタン層71を押して位置決めする。水平位置決めビス57を締めて押圧具55を固定し、水平圧力調節具を外す。なお、ウレタン層71はテーパ状を維持しつつ下部プーリ30に近づくように撓むことができる。このようにして、下部プーリ30やメインベルト40の交換後も、遊技球1への圧力を交換前と同じとなるように容易に調節することができる。下部プーリ30の交換、軸心調節の後、上部プーリ20との間にメインベルト40を巻き回し、上部プーリ20を、水平状態を維持したまま垂直上方にスライドさせてメインベルト40に張力を与える。上記したように、シュート50を装着し、遊技球1への圧力を調節して交換作業を終了する。以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。