流体吸入口11を備えた中空部材であるの圧縮加圧室10と、それに続く中空の管である吐出管20を有した手動ポンプにおいて、吐出管20の先端を先端部隔壁21で塞いで、吐出管先端22付近の吐出管側面23に吐出孔24を設けたことを特徴とするゴム風船用手動ポンプ従来、流体を送り込む手動ポンプには逆流を防ぐための機構が必要であった。通常、手動ポンプは弁などの逆流を防ぐための特別な装置を具備しなければならず、その分だけ構造が複雑になり生産コストが嵩んだ。また、ゴム風船内に流体を過剰に入れすぎた場合、手動ポンプが装着されているゴム風船の口を指先でつまんで、一旦手動ポンプを取り除いたのち、ゴム風船の口をつまんだ指先を緩めるなどして過剰に注入された流体をゴム風船から吐出させる必要があった。ゴム風船に手動ポンプが装着された状態のまま過剰に入れすぎた流体を吐出させることは不可能であった。本発明が解決しようとする課題は、弁などの逆流を防ぐための特別な装置を用いず、簡易な方法で流体の逆流を防ぐことができ、装着された状態のまま過剰に入れすぎた流体を吐出させることができるゴム風船用手動ポンプを提供することにある。請求項1に記載の本発明を以下に説明する。本発明は流体吸入口11を備えた中空部材であるの圧縮加圧室10と、それに続く中空の管である吐出管20を有した手動ポンプにおいて、吐出管20の先端を先端部隔壁21で塞いで、吐出管先端22からの流体の吐出を防ぎ、かわりに、吐出管先端22付近の吐出管側面23のに吐出孔24を設けたことを特徴とするゴム風船用手動ポンプである。本発明の吐出管20をゴム風船の口51に挿入し、装着する。そして、流体吸入口11を塞いだ状態で、圧縮加圧室10を加圧する。そうすると、流体が吐出管20に送り出され吐出管20内の圧力が増す。流体は吐出管20から出ようとするが、先端部隔壁21があるため吐出管先端22からは出ることができない。そのため、流体は吐出孔24を塞いでいるゴム風船50のゴムを弾力に逆らい押し広げて、吐出孔24から出ようとする。流体は吐出管側面23と押し広げられたゴムの隙間からすりぬけて出て行く。その際、吐出孔24が吐出管先端22に近いので、流体は吐出管基部25側から外部へ抜け出るより、吐出管先端22側からゴム風船内部52に抜け出ていく方が容易である。このようにして、ゴム風船内部52に流体が送り込まれる。圧縮加圧室10内の加圧をやめると、ゴム風船50の弾力でゴムが収縮し吐出孔24の上を風船のゴムがその弾力を持って塞ぐことになる。すなわち、虫ゴムを用いたバルブにおける虫ゴム役割を、虫ゴムを用いることなく、ゴム風船の弾力をもって代用するものである。また、ゴム風船内に流体を過剰に入れすぎた場合、吐出管20を深くゴム風船内部52に差し込むと、図5のように、ゴムが折り返され、ゴムによって塞がれていた吐出孔24がゴム風船内部52に開口し、流体が吐出孔24からポンプ内を通って流体吸入口11から外部に漏れ出ることができる。適量を外部に放出した後、ゴム風船内部52に差し込んでいた吐出管20を引き、元の位置まで戻せば、再び吐出孔24をゴムが塞ぐことになる。このようにしてゴム風船内の流体量を調節することができる。まず、本発明の第1番目の実施形態について説明する。全体を弾力性のある樹脂で構成する。中空部材である圧縮加圧室10は略円柱形とし、側面に蛇腹構造12を与える。そして、圧縮加圧室10の略円柱形の一つの底面中央に流体吸入口11を設け、反対側の底面に吐出管20を設ける。吐出管20の先端は先端部隔壁21で塞ぐ。吐出管側面23には吐出管先端22付近に吐出孔24を設ける。次に、本発明の第2番目の実施形態について説明する。全体を弾力性のある樹脂で構成する。中空部材である圧縮加圧室10は図6のように円盤形とする。圧縮加圧室10の一つの面に流体吸入口11を設ける。円盤形である圧縮加圧室10の円形の一放射方向に吐出管20を突出させ設ける。吐出管側面23には吐出管先端22付近に吐出孔24を設ける。本発明は以上の構造をもったゴム風船用手動ポンプである。