"式1に示すカルボンにシアン化水素を付加して式2に示すカルボンニトリルを製造する方法において,有機酸塩とアミド化合物の混合物に対し、カルボンとシアン化水素を各々独立に並列供給し、カルボンの供給モル速度に対するシアン化水素の供給モル速度の比が0.6~1.7の範囲であることを特徴とするカルボンニトリルの製造方法。並列供給の際、カルボンとシアン化水素のどちらか一方の供給量が該成分の供給総量の110以下である間に他方の供給を開始する、請求項1記載のカルボンニトリルの製造方法。アミド化合物がNNジメチルホルムアミド、NNジメチルアセトアミド、Nメチルピロリドン又はこれらの混合物である請求項1又は2記載のカルボンニトリルの製造方法。有機酸塩が炭素数1~3のカルボン酸のアルカリ金属塩若しくはアルカリ土類金属塩又はこれらの混合物である請求項1~3の何れか1項に記載のカルボンニトリルの製造方法。有機酸塩が蟻酸ナトリウム,蟻酸カリウム,蟻酸マグネシウム,蟻酸カルシウム,酢酸ナトリウム,酢酸カリウム,酢酸マグネシウム,酢酸カルシウム,プロピオン酸ナトリウム,プロピオン酸カリウム,プロピオン酸マグネシウム及びプロピオン酸カルシウムからなる群より選ばれる1種以上である請求項4記載のカルボンニトリルの製造方法。従来技術として,非特許文献1では高価なシアン化カリウムが使用されている。加えて,シアン化カリウムが過剰に使用されているため,シアン化カリウム基準のカルボンニトリルの収率は52と低い。また,カルボン基準の収率でさえも72に留まっている。特許文献1では,シアン化カリウムに比べて安価なシアン化水素が使用されているものの,シアン化水素に対して大過剰のカルボンを反応させシアン化水素付加体であるカルボンニトリルを合成している。そのため反応後の反応液には未反応のカルボンが大量に残留している。反応生成物であるカルボンニトリルを蒸留取得するためには大量のカルボンを低沸点留分として分離する必要があり,蒸留の負荷が大きく,より簡潔な手法が求められていた。これらより本願では簡便で工業的に優位なカルボンニトリルの製造技術を提供することを課題とする。本発明者らは前記課題を解決すべく鋭意検討したところ,以下に示す項目によって解決出来ることを見出した。1式1に示すカルボンにシアン化水素を付加して式2に示すカルボンニトリルを製造する方法において,有機酸塩とアミド化合物の混合物に対し、カルボンとシアン化水素を各々独立に並列供給し、カルボンの供給モル速度に対するシアン化水素の供給モル速度の比が0.6~1.7の範囲であることを特徴とするカルボンニトリルの製造方法。2並列供給の際、カルボンとシアン化水素のどちらか一方の供給量が該成分の供給総量の110以下である間に他方の供給を開始する、1記載のカルボンニトリルの製造方法。3アミド化合物がNNジメチルホルムアミド、NNジメチルアセトアミド、Nメチルピロリドン又はこれらの混合物である1又は2記載のカルボンニトリルの製造方法。4有機酸塩が炭素数1~3のカルボン酸のアルカリ金属塩若しくはアルカリ土類金属塩又はこれらの混合物である1~3の何れか1に記載のカルボンニトリルの製造方法。5有機酸塩が蟻酸ナトリウム,蟻酸カリウム,蟻酸マグネシウム,蟻酸カルシウム,酢酸ナトリウム,酢酸カリウム,酢酸マグネシウム,酢酸カルシウム,プロピオン酸ナトリウム,プロピオン酸カリウム,プロピオン酸マグネシウム及びプロピオン酸カルシウムからなる群より選ばれる1種以上である4記載のカルボンニトリルの製造方法。本発明によるカルボンニトリルの製造方法は原料の一つであるカルボンを実質的に過剰に使用しないためカルボンニトリルを取得する際の蒸留負荷が小さい。また,カルボンニトリルの収率が高く,未反応原料のリサイクル設備を必要としないことから製造コスト,製造設備の運転操作の点等で工業上優位な方法で製造可能とする。本発明は,式1に示すカルボンにシアン化水素を付加して式2に示すカルボンニトリルを製造する方法において,有機酸塩とアミド化合物の混合物に対しカルボンとシアン化水素を各々独立に並列供給し,カルボンの供給モル速度に対するシアン化水素の供給モル速度の比が0.6~1.7の範囲であることを特徴とするカルボンニトリルの製造方法である。有機酸塩としては低級カルボン酸のアルカリ金属塩やアルカリ土類金属塩が使用される。低級カルボン酸としては炭素数1~3のカルボン酸、例えば、蟻酸,酢酸,プロピオン酸などが好適であり,これら低級カルボン酸と塩を形成するアルカリ金属種としてはナトリウム,カリウムが,アルカリ土類金属種としてはマグネシウム,カルシウムが好適である。具体的には、蟻酸ナトリウム,蟻酸カリウム,蟻酸マグネシウム,蟻酸カルシウム,酢酸ナトリウム,酢酸カリウム,酢酸マグネシウム,酢酸カルシウム,プロピオン酸ナトリウム,プロピオン酸カリウム,プロピオン酸マグネシウム、プロピオン酸カルシウム等が挙げられる。なかでも酢酸ナトリウム,酢酸カリウムが特に好適に使用される。使用する際は単独でも混合物でもどちらでも構わない。有機酸塩の量としては,触媒量であれば良く、原料の一つであるカルボンに対して01~7mol,好ましくは05~30molであれば良い。有機酸塩の量が当範囲よりも多い場合,重合物と思われる成分の生成が促進され,結果として目的とするカルボンニトリルの収量が低下するため好ましくない。また,カルボンニトリルを蒸留単離する場合,蒸留過程で重合物と思われる成分の生成が促進され,結果として目的とするカルボンニトリルの収量が低下するため好ましくない。蒸留過程で生成する重合物については,蒸留前に蒸留原料であるカルボンニトリル合成反応液の中に含まれるアルカリイオンまたはアルカリ土類金属イオンを塩酸や硫酸などの無機酸で水溶性塩とした後,水洗により蒸留原料から除去することでその生成を抑制することが可能である。一方,有機酸塩の量が当範囲よりも少ない場合,カルボンに対するシアン化水素の付加反応が十分に進行せず,結果としてカルボンニトリルの収量が低下するため好ましくない。溶媒であるアミド化合物としてはNNジメチルホルムアミド,NNジメチルアセトアミド,Nメチルピロリドン等が使用される。これらアミド化合物のうち,NNジメチルホルムアミド,NNジメチルアセトアミドが好適であり,より好適にはNNジメチルホルムアミドが使用される。アミド化合物の全使用量は原料の一つであるカルボンの重量に対して0.5~5重量倍の範囲から選ばれることが好ましく,より好ましくはカルボンの重量に対して1~3重量倍である。アミド化合物の量が当範囲よりも多い場合,カルボンニトリルを単離する場合の各種単位操作における負荷が大きくなり好ましくない。また,当範囲よりも少ない場合はカルボンニトリルの収量が低下するため好ましくない。本発明における反応方式としてはセミバッチ方式が好適である。具体的には有機酸塩とアミド化合物の入った反応器を所定温度に加温した後,カルボンとシアン化水素を各々独立に並列に供給する。カルボンの供給モル速度に対するシアン化水素の供給モル速度の比は,好ましくは06~17の範囲,より好ましくは08~14の範囲で供給することが望ましい。供給速度の比が当範囲よりも大きい場合,シアン化水素の重合量が多くなり,結果としてカルボンニトリルの収率が低下する。また,供給速度の比が当範囲よりも小さい場合,カルボンの一部が副反応を起こし,結果としてカルボンニトリルの収率が低下する。また、並列に供給する際、どちらか一方のみを他方に先んじて有機酸塩とアミド化合物の入った反応器に供給する場合は,該成分の供給量が該成分の供給総量の110以下である間に他方の供給を開始することが望ましい。好ましくは、カルボンとシアン化水素の供給開始のタイミングを揃えることが良い。供給するカルボン、シアン化水素はアミド化合物で希釈されていてもよいし,希釈されていなくてもよい。カルボンおよびシアン化水素の希釈に使用可能なアミド化合物の量は,アミド化合物の全使用量から予め有機酸塩と共に反応器に入れておくアミド化合物の量を差し引いた差分に相当する。尚,予め有機酸塩と共に反応器に入れておくアミド化合物の量は有機酸塩の重量の10~40重量倍以上であることが好ましい。反応温度としては60~150°Cが好ましく,より好ましくは90~130°Cである。これより高い温度で反応を行った場合,重合物と思われる成分の生成が促進され目的とするカルボンニトリルの収量が低下するため好ましくない。また,これより低い温度で反応を行った場合,反応が完結せずにカルボンニトリルの収量が低下すると共に未反応のカルボン,シアン化水素が反応器内に残留するため好ましくない。本発明を実施する上での圧力の制限はないが,通常は常圧下で実施される。減圧下および加圧下で実施しても問題ない。何れの圧力条件において実施する場合であっても毒性の高いシアン化水素が反応に預かれるよう,還流冷却器の冷却能力を十分確保することが重要である。本発明を実施する際の反応時間はカルボンとシアン化水素の供給に関する原料フィード時間とフィード後の熟成時間から成る。好ましい原料フィード時間としては1~8時間,より好ましくは2~5時間である。原料フィードに伴い反応液の温度が上昇するが,製造に際してはこれら原料フィード時間の条件を満たしつつ,0019段落記載の反応温度を維持することのできる冷却加熱装置を備え付けた反応設備を使用することが望まれる。フィード後の熟成時間は1~6時間であり,より好ましくは1~3時間である。反応終了後の反応液を蒸留することでカルボンニトリルを単離することが可能である。また,蒸留を行う前に,添加した有機酸塩に由来するアルカリ金属イオンまたはアルカリ土類金属イオンを除去しておくことは蒸留段階での重合物の生成を抑制する効果があり好適に行われる。アルカリ金属イオン,アルカリ土類金属イオンの除去方法としては,反応終了後の反応液からアミド化合物を留去した後,水と混和しない溶媒に溶解させ,アルカリ金属イオン,アルカリ土類金属イオンと当量以上の無機酸水溶液を使用して洗浄分液する方法等が一例として挙げられる。実施例以下,実施例に沿って本発明についてより具体的に説明するが,本発明はこれら実施例に限定されるものではない。実施例1300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを各々25時間かけて同時にフィードし,フィード終了後に3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が99で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=98シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=97実施例2300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルアセトアミド110gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,青酸165g610mmolを各々3時間かけて同時にフィードし,フィード終了後に25時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が99で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=98シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=97実施例3300ml四つ口フラスコに酢酸ナトリウム068g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,青酸165g610mmolを各々25時間かけて同時にフィードし,フィード終了後に3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が99で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=98シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=97実施例4300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,100°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを各々25時間かけて同時にフィードした。フィード終了後,熟成2時間の段階で反応液の一部をサンプリングしガスクロマトグラフで分析したところ,カルボンの転化率は95であったため,更に3時間熟成反応を継続した。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボンの転化率は97,シアン化水素の転化率は99であった。転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率は100であった。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=97シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=96実施例5300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド40gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmolをNNジメチルホルムアミド30gに溶解したカルボン溶液,シアン化水素165g610mmolをNNジメチルホルムアミド30gに溶解したシアン化水素溶液を各々25時間かけて同時にフィードし,フィード終了後に3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が99で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=98シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=97実施例6300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを同時にフィード開始した。フィードに要した時間はカルボンが2時間,シアン化水素が12時間であった。カルボンのフィード終了後,3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が96で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=95シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=94実施例7300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを同時にフィード開始した。フィードに要した時間はカルボンが2時間,シアン化水素が15時間であった。カルボンのフィード終了後,3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が98で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=97シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=96実施例8300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを同時にフィード開始した。フィードに要した時間はカルボンが2時間,シアン化水素が25時間であった。シアン化水素のフィード終了後,3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が99で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=98シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=97実施例9300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを同時にフィード開始した。フィードに要した時間はカルボンが2時間,シアン化水素が33時間であった。シアン化水素のフィード終了後,3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が97で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=96シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=95比較例1300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを同時にフィード開始した。フィードに要した時間はカルボンが2時間,シアン化水素が4時間であった。シアン化水素のフィード終了後,3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボン,シアン化水素の転化率は共に99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が91で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=90シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=89比較例2300ml四つ口フラスコに酢酸カリウム081g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを同時にフィード開始した。フィードに要した時間はカルボンが4時間,シアン化水素が2時間であった。カルボンのフィード終了後,3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボンの転化率は94,シアン化水素の転化率は100であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が95で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=89シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=89比較例3300ml四つ口フラスコにナトリウムメトキシド045g83mmol,NNジメチルホルムアミド107gを入れ,120°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを各々25時間かけて同時にフィード開始し,フィード終了後に3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボンの転化率は99,シアン化水素の転化率は100であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が93で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=92シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=91比較例4300ml四つ口フラスコにナトリウムtブトキシド080g83mmol,1ブタノール107gを入れ,100°Cに加温した。このフラスコにカルボン910g606mmol,シアン化水素165g610mmolを各々25時間かけて同時にフィード開始し,フィード終了後に3時間熟成を行った。反応後の反応液をガスクロマトグラフで分析したところ,カルボンの転化率は89,シアン化水素の転化率は99であり,転化カルボン基準のカルボンニトリルの選択率が93で反応が進行したことを確認した。カルボン基準のカルボンニトリルの収率=83シアン化水素基準のカルボンニトリルの収率=82実施例10実施例1記載の反応液を使用して,カルボンニトリルの単離を行った。減圧下,水浴温度65°Cにて実施例1の反応液からNN-ジメチルホルムアミドを留去した。得られた固体に塩化メチレン160gを加え,溶解させた後,023wt硫酸水溶液200gで中和,分液を行った。有機層の水洗分液を数回行った後,有機層中の水分を硫酸マグネシウムで除去,硫酸マグネシウムをろ別し,蒸留原料である塩化メチレン溶液を取得した。この塩化メチレン溶液を減圧蒸留し純度>99wtのカルボンニトリル967gを取得したbp127~141/01~05kPa"