"溶剤sにセルロース原料aを溶解させたセルロース溶液を、セルロースに対する貧溶媒中に浸漬させて得られる第一の架橋された網目構造Aと、該第一の架橋された網目構造Aに、重合性不飽和結合を有する単量体bを導入し、該単量体bを重合させて得られる分子鎖Bとを有することを特徴とするゲル。前記単量体bが、電気的に中性な単量体b1を含む、請求項1記載のゲル。セルロース原料aを溶剤sに溶解させてセルロース溶液を調製する工程と、該セルロース溶液を、セルロースに対する貧溶媒中に浸漬させて、第一の架橋された網目構造Aを形成する工程と、前記第一の架橋された網目構造Aに、重合性不飽和結合を有する単量体bを導入する工程と、該単量体bを重合させる工程を有することを特徴とするゲルの製造方法。本発明は、ゲルの強度向上、ゲル製造のための重合工程の低減、長期使用における劣化や黄変の抑制、金属への腐食性の低減、および/または、処理時の環境および生態への負荷低減を実現できるゲル、およびその製造方法を提供することを目的とする。本発明のゲルは、溶剤sにセルロース原料aを溶解させたセルロース溶液を、セルロースに対する貧溶媒中に浸漬させて得られる第一の架橋された網目構造Aと、該第一の架橋された網目構造Aに、重合性不飽和結合を有する単量体bを導入し、該単量体bを重合させて得られる分子鎖Bとを有することを特徴とする。前記単量体bが、電気的に中性な単量体b1を含むことが好ましい。本発明は、セルロース原料aを溶剤sに溶解させてセルロース溶液を調製する工程と、該セルロース溶液を、セルロースに対する貧溶媒中に浸漬させて、第一の架橋された網目構造Aを形成する工程と、前記第一の架橋された網目構造Aに、重合性不飽和結合を有する単量体bを導入する工程と、該単量体bを重合させる工程を有することを特徴とするゲルの製造方法を提供する。本発明によれば、第一の架橋された網目構造Aを、セルロース溶液を貧溶媒中に浸漬させて再生セルロースを析出させる方法で形成できるため、重合工程を経ずに第一の架橋された網目構造Aを形成することができる。製造工程中の重合工程数を低減することによって、重合条件のばらつきによる製品のばらつきを低減させることができる。本発明によれば、第一の架橋された網目構造Aをセルロースで構成したことにより、力学的強度が向上し、取り扱い性に優れるゲルが得られる。またセルロースを使用することにより、従来のゲルの製造に用いられていた酸性基を含むモノマーや電荷を有するモノマーの使用量を低減することが可能であり、これによって、長期使用におけるゲルの加水分解による劣化や黄変を抑制し、金属に対する腐食性や処理時の環境への負荷および生態への負荷を低減することができる。<ゲル>本発明のゲルは、ポリマーで構成された網目構造中に水もしくは有機溶媒を溶媒として取り込んでいるゲルである。網目構造とは、ポリマー同士を化学的または物理的に架橋することにより、三次元に張り巡らされた網の目のような構造を意味する。該網目構造は、直鎖状または分岐状のポリマーの絡み合いからなるものとは異なり、網目内に溶媒を取り込むことができる。以下、ポリマー同士を化学的または物理的に架橋することにより得られる網目構造を、架橋された網目構造と記す。本発明のゲルは、概略、第一の架橋された網目構造Aと、該第一の架橋された網目構造A中に形成された分子鎖Bと、溶媒以下、ゲル溶媒ということもある。とからなる。これらの他に、必要に応じて、公知の着色剤、可塑剤、安定剤、強化剤、無機フィラー、耐衝撃性改質剤、難燃剤等の添加剤を配合してもよい。配合する添加剤の量や種類、混合の有無、混合比率等は、特に限定されず、用いる使用環境に合わせて適宜選択することができる。第一の架橋された網目構造Aは、セルロースが溶解しているセルロース溶液を、貧溶媒に浸漬して析出させた再生セルロースからなる。こうして得られる再生セルロースは、架橋されたセルロースで構成される網目構造を有する。分子鎖Bは、単量体bの重合反応により形成される分子鎖である。本発明のゲルにおいて、第一の架橋された網目構造Aと分子鎖Bとで形成される構造は、相互侵入網目構造でもよく、セミ相互侵入網目構造でもよい。相互侵入網目構造とは、分子鎖Bが、架橋された網目構造以下、第二の架橋された網目構造B1という。を構成しており、第一の架橋された網目構造Aと該第二の架橋された架橋された網目構造B1とが重なり合い、相互に絡み合っている構造を意味する。セミ相互侵入網目構造とは、分子鎖Bが、架橋点を有さない非架橋分子鎖B2となっており、第一の架橋された網目構造Aと、該非架橋分子鎖B2とが相互に絡み合っている構造を意味する。ゲルに取り込まれるゲル溶媒の量や種類、混合の有無、混合比率等は、特に限定されず、用いる使用環境に合わせて適宜選択することができる。ゲル溶媒は、1種の単独溶媒であってもよく、2種以上の混合溶媒であってもよい。例えば、水、または水と有機溶媒の混合物が好適に用いられる。有機溶媒は、常温で液体状態の有機物であればよく、例えば、メタノール、エタノール等の1価アルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール等の2価アルコール類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミン類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ジメチルスルホキシドやテトラヒドロフラン、ベンゼン、トルエン、キシレン、酢酸、酢酸エチル、酢酸ブチル、無水酢酸等が挙げられる。本発明のゲルにおける、ゲル溶媒の含有量含水率ということもあるは、40~99量が好ましく、60~80質量がより好ましい。本明細書において、ゲル中の固形分量は、ゲルを、温度100°C、圧力50mmHg6.67kPa以下で24時間乾燥してゲル中の溶媒を除去したときの、乾燥後質量で表わす。ゲル中に存在する溶媒の含有量[質量]含水率をいうこともある。は、かかる乾燥を行う前後におけるゲルの質量変化から下記式により得られる値である。ゲル中の溶媒の含有量=乾燥前質量-乾燥後質量/乾燥前質量×100本発明のゲルにおいて、セルロースで構成された第一の架橋された網目構造Aの質量を1とすると、ゲルの引張時に良好な伸びと強度が得られやすい点で、単量体bの重合反応により形成された分子鎖Bの質量比が0.1~500であることが好ましく、1~500であることがより好ましく、2~500であることが特に好ましい。セルロースの重合度が高くなればセルロースゲルの機械強度が高く、含水率の高いゲルが調整できるため、導入する当然該分子鎖Bの質量比を高くする事が出来る。よって、延性等の高いゲルを調製したければ、単量体bの重合反応により形成された分子鎖Bの質量比を高くすれば良い。単量体bの重合反応により形成された分子鎖Bの質量比が0.1以上であれば、単量体bが重合反応によりネットワーク構造を形成しやすく、得られたゲルの強度が発現しやすい。本発明において、ゲルが第一の架橋された網目構造Aと分子鎖Bと溶媒と必要であれば添加剤からなり、これらの他の成分を含まない場合、第一の架橋された網目構造Aを有するゲル中の固形分質量を第一の架橋された網目構造Aの質量とみなし、本発明のゲル中の固形分質量を、第一の架橋された網目構造Aと分子鎖Bと添加剤の合計とみなす。単量体bの重合反応により形成された分子鎖Bの質量は下記式より得られる値である。分子鎖Bの質量=本発明のゲルの乾燥後質量-第一の架橋された網目構造Aを有するゲルの乾燥後質量×単量体bの質量/単量体bの質量添加剤の質量なお、乾燥後質量は、ゲルを温度100°C、圧力50mmHg6.67kPa以下で24時間乾燥してゲル中の溶媒を除去したときの、乾燥後質量である。<ゲルの製造方法>本発明のゲルの製造方法は、セルロース原料aを溶剤sに溶解させてセルロース溶液を調製する工程と、該セルロース溶液を、セルロースの貧溶媒中に浸漬させて、第一の架橋された網目構造Aを形成する工程と、前記第一の架橋された網目構造Aに、重合性不飽和結合を有する単量体bを導入する工程と、該単量体bを重合させる工程を有する。[第一の架橋された網目構造Aの形成]まず、セルロース原料aを溶剤sに溶解してセルロース溶液を調製する。セルロース原料aは、セルロースと、原料由来または製造途中で生じる不純物とからなる組成物であり、公知のセルロース原料を適宜用いることができる。セルロース原料aとして、例えば、植物由来セルロース、動物由来セルロースホヤセルロース等、再生セルロース等を使用できる。セルロース原料a中のセルロースは、溶剤sへの溶解を妨げない範囲で化学修飾されたセルロースであってもよい。セルロース原料aは、ゲルの強度を発現する水素結合性の点からセルロース純度が90以上のものを用いることが好ましい。セルロース原料aの形態は特に限定されず、粉状、糸状、紙状、フィルム状など種々の形態のものを用いることができる。セルロース原料aの平均重合度は、セルロース溶液の粘度、および得られる再生セルロースゲルの良好な強度を発現しやすい点から、100以上が好ましく、200以上がより好ましく、400以上が特に好ましい。また入手および取扱いが容易な点で、セルロース原料aの平均重合度は30000以下が好ましい。本明細書におけるセルロース原料aの平均重合度の値は、公表値もしくは、公知のMark-Houwink-桜田の式等を用いて得られる値である。セルロース原料aを溶解させる溶剤sは、再生セルロースの製造において公知の溶剤を用いることができる。例えば苛性アルカリ水溶液、苛性アルカリと尿素を水に溶解させた水溶液苛性アルカリ/尿素水溶液と記載することもある。、水酸化銅IIを濃アンモニアに溶解した銅アンモニア溶液、塩化リチウムをN,N-ジメチルアセトアミドに溶解させた溶液などが挙げられる。これらのうちで苛性アルカリ/尿素水溶液が、入手の容易さ、低コスト、環境への負荷や生態への負荷が少ない点で好ましい。苛性アルカリ/尿素水溶液は、i苛性アルカリを2~20質量以上含み、かつii尿素又はチオ尿素を2~40質量含む水溶液がより好ましい。該i、iiの一方または両方を満たさない場合、苛性アルカリ/尿素水溶液のセルロース溶解性は大きく低下する。該苛性アルカリとしては、セルロース溶液の貯蔵安定性、セルロースの溶解度等の点から、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムが好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムがより好ましい。セルロース溶液の貯蔵安定性、セルロースの溶解度の点では水酸化リチウムがさらに好ましい。水酸化ナトリウムは、食品の処理にも使用されているものであり、環境や生態への負荷が特に少ない点で特に好ましい。セルロース原料aを溶剤sに溶解させる方法は、公知の方法を用いることができる。セルロースの融解が均一になりやすい点で、溶剤sにセルロース原料aを加え、攪拌しながら-20°C付近で冷却して完全に凍結させた後、冷蔵庫内例えば10~0°Cで徐々に融解させる方法を用いることが好ましい。セルロース溶液におけるセルロース原料aの固形分濃度は、0.1~30質量が好ましく、0.2~15質量がより好ましい。上記範囲の下限値未満であるとセルロース溶液を貧溶媒中に浸漬した際に、セルロース同士がネットワーク構造を持つことが困難であり、架橋構造を形成しづらい。上限値を超えると溶液の粘度が高すぎる、低い分子量のセルロースしか溶解できない、セルロース溶液が均一にならない等の点から好ましくない。次に、セルロース溶液を、セルロースに対する貧溶媒に浸漬してセルロースを析出させて再生セルロースゲルを得る。このとき用いられる貧溶媒は、セルロースを溶解しないものであれば特に指定は無く、例えばアルコール類、アルカリ水溶液、酸水溶液、および水等が使用できる。望ましくはアルコールであり、特にコストの点、および浸漬して得られる再生セルロースの表面均一性の点からメタノールが好ましい。セルロース溶液を貧溶媒に浸漬させる方法は特に限定されないが、セルロース溶液を任意の基材上に膜状に塗布した状態で貧溶媒に浸漬させる方法;キャスト法等が挙げられる。こうして得られる再生セルロースゲルは、セルロース間の水素結合による物理架橋構造を有する。物理架橋は環境の変化に可逆的である点で、化学架橋と大きく異なる。また、物理架橋によって形成されるゲルは物理架橋ゲルと呼ばれ、高分子鎖同士が物理架橋して形成された網目構造物理架橋網目構造というを有するゲルである。セルロース溶液を貧溶媒に浸漬して得られる再生セルロースゲル物理架橋ゲルは、架橋された網目構造中に、前記貧溶媒を取り込んでいる。この再生セルロースゲルを貧溶媒とは異なる他の溶媒例えば水または有機溶媒中に浸漬して、架橋された網目構造中に取り込んでいる貧溶媒を他の溶媒と溶媒交換してもよい。例えば、セルロース溶液を貧溶媒中に浸漬して得られた再生セルロースゲルを、水に浸漬させて、該再生セルロースゲル中の貧溶媒を水で完全に溶媒交換することにより、再生セルロースヒドロゲルが得られる。再生セルロースゲルの製造に用いた貧溶媒が、得ようとするゲル中のゲル溶媒と異なる場合には、該貧溶媒をゲル溶媒に溶媒置換することが好ましい。第一の架橋された網目構造Aを形成する好ましい態様として、セルロース溶液の溶剤sとしてi苛性アルカリを2~20質量含み、かつii尿素又はチオ尿素を2~40質量含む苛性アルカリ/尿素水溶液を使用し、貧溶媒としてメタノールを使用し、セルロース溶液を貧溶媒であるメタノールに浸漬して得られたメタノール含有再生セルロースゲルを、乾燥させることなく、水に浸漬させて溶媒置換することで得られる再生セルロースヒドロゲルが好ましい。次工程に使用する、第一の架橋された網目構造Aを有するゲル再生セルロースゲルにおける溶媒の含有量含水率ということもあるは、70~99.9質量が好ましく、80~99.8質量がより好ましい。[分子鎖Bの形成]セルロース原料aを用いて形成された第一の架橋された網目構造Aに、重合性不飽和結合を有する単量体bを導入した後、単量体bを重合させることにより分子鎖Bを形成する。方法1:単量体bを重合させる工程において、単量体bを重合させて分子鎖Bを形成するとともに、架橋させることにより、前記第一の架橋された網目構造A中に第二の架橋された網目構造B1が形成され、相互侵入型網目構造のゲルが得られる。方法2:単量体bを重合させる工程において、単量体bを重合させるだけで、架橋させないと前記第一の架橋された網目構造A中に非架橋重合鎖B2が形成され、セミ相互侵入型網目構造のゲルが得られる。単量体bは、重合性不飽和結合を1個有する単官能不飽和単量体である。電気的に中性な単量体b1、アニオン性単量体b2、およびカチオン性単量体b3から選ばれる1種または2種以上の混合であることが好ましい。これらは公知の単量体を適宜使用できる。単量体bは、少なくとも電気的に中性な単量体b1を含むことが、長期使用におけるゲルの加水分解による劣化や黄変を抑制し、金属に対する腐食性や処理時の環境への負荷および生態への負荷を低減できるゲルを調製できる点で好ましい。電気的に中性な単量体b1としては、公知のノニオン性単量体を用いることができ、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。電気的に中性な単量体b1として例えば、アクリルアミド誘導体アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、N-イソプロピルアクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド、アクリロイルモルホリン等、メタクリルアミド誘導体メタクリルアミド、ジメチルメタクリルアミド、N-イソプロピルメタクリルアミド、N-メチロールメタクリルアミド、メタクリロイルモルホリン等、アクリレートヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリレート、ポリエチレングリコールモノアクリレート、メトキシポリエチレングリコールモノアクリレート、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノアクリレートエステル化物、ポリエチレングリコールモノアクリレート誘導体等、メタクリレートヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノプロピルメタクリレート、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコールモノメタクリレートエステル化物、ポリエチレングリコールモノメタクリレート誘導体等、アクリロニトリル、2-ビニルピリジン、4-ビニルピリジン、N-ビニルピロリドン、酢酸ビニル等の水溶性のものや、アルキルメタアクリレートメチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、ラウリルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタアクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタアクリレートエステル化物、ポリプロピレングリコールモノメタアクリレート誘導体、反応性官能基を有するメタアクリレート2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、グリシジルメタアクリレート等等の水溶性に乏しいノニオン性単量体が挙げられるがこれに限定されない。アニオン性単量体b2としては、公知のアニオン性単量体を用いることができ、例えば、スルホン酸基を有する不飽和単量体2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、p-スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸等、カルボン酸基を有する不飽和単量体アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、コハク酸、イタコン酸等、リン酸基を有する不飽和単量体メタクリルオキシエチルトリメリック酸等、これらの塩等が挙げられる。これらアニオン性単量体は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。カチオン性単量体b3としては、公知のカチオン性単量体を用いることができ、例えば、メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリドに代表されるような不飽和4級アンモニウム塩等が挙げられる。カチオン性単量体は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。単量体bの全体のうち、電気的に中性な単量体b1の含有量が30質量以上であることが好ましく、50質量以上がより好ましく、100質量が最も好ましい。該単量体b1の含有量が多いほど、長期使用におけるゲルの加水分解による劣化や黄変が生じにくい。電気的に中性な単量体b1として、上記ノニオン性単量体であって、分子量300以下の単量体を用いることが好ましい。このような単量体を使用すると、第一の架橋された網目構造A中に充分な量の単量体bを導入することが容易になるほか、重合が容易であり、また分子量が上がりやすいため、高強度ゲルの作製が容易となる。電気的に中性な単量体b1として、特にゲルに高い靭性延性を持たせる点でアクリルアミドが好ましい。単量体bを重合させる方法としては、熱重合開始剤によるラジカル重合法や、光重合開始剤による光重合法が挙げられる。熱重合開始剤としては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩、ベンゾイルパーオキシド等の過酸化物、アゾ系開始剤等が挙げられる。光重合開始剤としては、アルキルフェノン系開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系開始剤等の一般的な光重合開始剤が挙げられる。なお、第一の架橋された網目構造Aが不透明で充分に光を透過しない場合には、熱重合開始剤によるラジカル重合法が好ましい。また、温度によって挙動の変わる不飽和単量体を用いる場合には、光重合開始剤による光重合法が好ましい場合もある。[方法1:第二の架橋された網目構造B1の形成]単量体bの重合により形成される分子鎖Bを架橋させて第二の架橋された網目構造B1とする方法としては、化学結合による架橋方法、イオン結合による架橋方法、物理的架橋方法等が挙げられる。具体的には、下記の架橋方法が挙げられる。特殊な設備を必要としない、製造工程が複雑にならない、操作が簡便である、網目構造を制御しやすい点から、方法αが好ましいが、これらを併用することも可能である。α1分子中に2個以上の炭素-炭素二重結合を少なくとも1つ以上有する多官能不飽和単量体cを単量体bとともに用いて、重合と同時に架橋する方法。β単量体bを重合させた後、放射線照射によって、単量体bの重合により形成された分子鎖B中にラジカルを発生させて架橋する方法。γ単量体bを重合させた後、分子鎖Bを構成する単量体bに由来する単位の側鎖の官能基同士を直接反応させる方法。δ単量体bを重合させた後、分子鎖Bを構成する単量体bに由来する単位の側鎖の官能基同士を架橋剤で架橋する方法。ε多価金属イオン銅イオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン等を用いて、イオン結合または配位結合によって架橋する方法。多官能不飽和単量体cとは、重合性官能基を2個以上有する不飽和単量体を意味する。重合性官能基とは、重合体に架橋点を形成する官能基であり、メタアクリロイル基やビニル基等、重合性不飽和結合を有する基が挙げられる。架橋に用いる多官能不飽和単量体cとしては、公知の架橋剤を用いることができ、例えば、下記に示すようなものが挙げられる。2官能不飽和単量体として、例えば、N,N-メチレンビスアクリルアミド、モノエチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、モノプロピレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジメタアクリレート、エトキシ化ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、エトキシ化ビスフェノールAジメタアクリレート、プロポキシ化ビスフェノールAジメタアクリレート、エトキシ化プロポキシ化ビスフェノールAジメタアクリレート等が挙げられる。3官能不飽和単量体として、例えば、エトキシ化トリメチロールプロパントリメタアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリメタアクリレート、エトキシ化プロポキシ化トリメチロールプロパントリメタアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、プロポキシ化ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、エトキシ化プロポキシ化ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、エトキシ化イソシアヌル酸トリメタアクリレート、プロポキシ化イソシアヌル酸トリメタアクリレート、エトキシ化プロポキシ化イソシアヌル酸トリメタアクリレート等が挙げられる。4官能不飽和単量体として、例えば、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、プロポキシ化ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、エトキシ化プロポキシ化ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、エトキシ化ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、プロポキシ化ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート等が挙げられる。これら多官能不飽和単量体cは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。第二の架橋された網目構造B1を形成する工程は、まず、第一の架橋された網目構造A中に、単量体b、重合開始剤、および必要に応じて多官能不飽和単量体cのような架橋剤等を導入することによって、第一の架橋された網目構造A中に含まれる溶媒中に、該単量体b等が均一に拡散された状態とする。具体的には、溶媒に、単量体b等を溶解した単量体溶液を調製し、この単量体溶液中に第一の架橋された網目構造Aを有するゲルを浸漬させ、溶媒置換によって、単量体b等をゲル中に吸収させる方法が好ましい。単量体溶液の溶媒は、得ようとするゲル中のゲル溶媒と同じであることが好ましい。次いで、単量体b等が導入された第一の架橋された網目構造Aに熱または光を与えることにより、単量体bを重合させ分子鎖Bを形成する。該分子鎖Bの架橋は、上述の方法を用いることができ、単量体bの重合と同時に行ってもよく、重合させた後に行ってもよい。以上のようにして、第一の架橋された網目構造A中に第二の架橋された網目構造B1を形成することにより、相互侵入型網目構造を有するゲルが得られる。相互侵入型網目構造において、第一の架橋された網目構造A内のセルロースが有する反応性官能基と、単量体bとが反応して一部グラフト体等の重合体を形成していてもよく、第一の架橋された網目構造Aと第二の架橋された網目構造B1が、多官能不飽和単量体cによって一部架橋されていてもよく、第一の架橋された網目構造Aに単量体bが一部重合されて重合鎖が形成され、その重合鎖部分と第二の架橋された網目構造B1が、多官能不飽和単量体cによって一部架橋されていてもよく、第一の架橋された網目構造A内のセルロースが有する反応性官能基と、第二の架橋された網目構造B1が、多官能不飽和単量体cによって一部架橋されていてもよく、相互侵入型網目構造の形態は多様に選択できる。第一の架橋された網目構造A内のセルロースが有する反応性官能基とは、セルロース由来の水酸基、末端アルデヒド基等や、化学修飾されていているセルロース誘導体が有するカルボキシメチル基やヒドロキシエチル基等を意味する。[方法2:非架橋分子鎖B2の形成]非架橋分子鎖B2を形成する工程は、まず、第一の架橋された網目構造A中に、単量体bおよび重合開始剤等を導入することによって、第一の架橋された網目構造A中に含まれる溶媒中に、該単量体b等が均一に拡散された状態とする。架橋剤は用いない。具体的には、前記方法1と同様に、溶媒に単量体b等を溶解した単量体溶液を調製し、これをゲル中に吸収させた後、熱または光を当てることにより、単量体bを重合させて非架橋重合鎖B2を形成する。このようにして非架橋重合鎖B2を形成することにより、第一の架橋された網目構造A中に非架橋重合鎖B2が形成され、これらが相互に絡み合っているセミ相互侵入型網目構造が得られる。非架橋重合鎖B2は、第二の架橋された網目構造B1と架橋点を有さない以外、同様の形態をとることができる。すなわち、セミ相互侵入型網目構造において、第一の架橋された網目構造A内のセルロースが有する反応性官能基と、単量体bとが反応して一部グラフト体等の重合体を形成していても構わない。以下、合成例、実施例、比較例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これら合成例、実施例に限定されるものではない。<試験方法>[力学的強度の測定]厚さ0.4mmに形成したゲルを、TOYOSEIKI社製、ダンベル金型JIS-6251、3号を用いてダンベル型に打ち抜き、試験片とした。該試験片について、テンシロン万能試験機型式RTC-1350A-PLを使用し、JISK6251に基づいて引張試験を行い、破断応力[単位:MPa]および破断歪[単位:]を測定した。測定条件は温度25°Cで、相対湿度65とした。<合成例1:再生セルロースヒドロゲルA-1の調製>水酸化リチウム4.6g、尿素15g及び水80.4gを溶解させた水溶液100gに、粉末セルロース製品名:CF11、whatman社製、コットンリンター由来、セルロース純度98以上、平均重合度2006.4gを加えた溶液を、容器に入れて密閉した。該容器を液体窒素に漬けて、攪拌しながら冷却し、該溶液が完全に凍結するまで攪拌を続けた。これを冷蔵庫3~7°Cに一晩放置することによって該溶液を完全に融解させ、セルロースが溶解した透明なセルロース溶液を得た。該セルロース溶液の少量をガラス板上に流延し、ガラス棒で引き伸ばすことによって厚さが均一な膜状に形成した後、濃度100質量のメタノール水溶液に浸漬した。10分後、ゲル化したフィルムを水中に浸漬して洗浄し、第一の架橋された網目構造を有する、再生セルロースヒドロゲルA-1を得た。再生セルロースヒドロゲルA-1について、含水率[単位:質量]、全固形分乾燥後質量の含有量[単位:質量]、力学的強度破断応力および破断歪。以下、同様を測定した。その結果を表1に示す以下、同様。再生セルロースヒドロゲルA-1の全固形分の含有量乾燥後質量を、セルロースで構成された第一の架橋された網目構造Aの含有量とみなす。<実施例1:相互侵入網目構造を有するゲルPG-1の製造>純水200gに、単量体bとしてアクリルアミド100g、架橋剤としてN,N’-メチレンビスアクリルアミド0.1g、および開始剤として2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン製品名:dar1173、BASF社製0.01gを加えて混合し、単量体溶液を調製した。この単量体溶液に、合成例1で得られた再生セルロースヒドロゲルA-1を一昼夜浸漬し、溶媒置換によって単量体溶液をゲル中に吸収させた。浸漬した再生セルロースヒドロゲルA-1を取り出し、ガラス板で上面から挟みこみ、ケミカルランプTOSHIBA社製、捕虫器用蛍光ランプ、20W、型番:FL20SBLを1時間照射して重合させることにより、相互侵入網目構造を有するゲルPG-1を得た。ゲルPG-1について、含水率[単位:質量]、全固形分乾燥後質量の含有量[単位:質量]、力学的強度を測定した。ゲルPG-1の全固形分の含有量乾燥後質量を、第一の架橋された網目構造Aと分子鎖Bの質量の合計とみなし、合成例1で得た再生セルロースヒドロゲルA-1の全固形分の含有量を第一の架橋された網目構造Aの含有量とみなして、分子鎖Bの含有量[単位:質量]、および第一の架橋された網目構造Aの質量を1とするときの分子鎖Bの質量比[B/A]を算出した。これらの結果を表1に示す以下、同様。<合成例2:再生セルロースヒドロゲルA-2の調製>合成例1における粉末セルロースの質量を、6.4gから9.8gに変更した以外は同様の方法により、再生セルロースヒドロゲルA-2を得た。合成例1と同様に測定を行った。<実施例2:相互侵入網目構造を有するゲルPG-2の製造>実施例1におけるA-1のかわりに、再生セルロースヒドロゲルA-2を用いた以外は同様の方法により、相互侵入網目構造を有するゲルPG-2を得た。実施例1と同様に測定を行った。<合成例3:再生セルロースヒドロゲルA-3の調製>合成例1における粉末セルロース6.4gを、無灰パルプAdvantec社製、セルロース純度98以上、平均重合度8006.4gに変更した以外は同様の方法により、再生セルロースヒドロゲルA-3を得た。合成例1と同様に測定を行った。<実施例3:相互侵入網目構造を有するゲルPG-3-1の製造>実施例1におけるA-1のかわりに、再生セルロースヒドロゲルA-3を用いた以外は同様の方法により、相互侵入網目構造を有するゲルPG-3-1を得た。実施例1と同様に測定を行った。<実施例4:セミ相互侵入網目構造を有するゲルPG-3-2の製造>実施例3において、架橋剤であるMBAAmを使用しなかった以外は同様の方法により、セミ相互侵入網目構造を有するゲルPG-3-2を得た。実施例1と同様に測定を行った。<実施例5:相互侵入網目構造を有するゲルPG-4の製造>実施例3において、単量体bであるアクリルアミドAAmの使用量を100gから200gに変更した以外は同様の方法により、相互侵入網目構造を有するゲルPG-4を得た。実施例1と同様に測定を行った。<比較例1>本例では、セルロースを用いない方法で第一の架橋された網目構造Aを形成した。すなわち、純水400gに、単量体として2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸AMPS100g、架橋剤としてMBAAm4g、開始剤として前記dar1173製品名0.1gを加えて混合し、AMPS水溶液を調製した。ガラス板上に円状のシリコン枠を貼り付け、その内側にAMPS水溶液を流し込み、上面からガラス板で液が漏れないように挟みこみ、ケミカルランプを1、5時間照射して重合させることにより第一の架橋された網目構造を有するゲルB-1を得た。得られたゲルB-1を、実施例1で用いたのと同じ単量体溶液に一昼夜浸漬し、溶媒置換によって単量体溶液をゲル中に吸収させた。浸漬したゲルB-1を取り出し、ガラス板で上面から挟みこみ、実施例1と同様にしてケミカルランプを1時間照射して重合させることにより、相互侵入網目構造を有するゲルPB-1を得た。ゲルPB-1について、含水率[単位:質量]、全固形分乾燥後質量の含有量[単位:質量]、力学的強度を測定した。<比較例2>比較例1においてAMPS水溶液の調製に用いた、架橋剤であるMBAAmの量を4gから6gに変更した以外は同様の方法により、相互侵入網目構造を有するゲルPB-1を得た。比較例1と同様に測定を行った。実施例1~5では、第一の架橋された網目構造を形成するのにセルロースを使用することでモノマーを重合する必要がなく、高強度なゲルを得ることができた。また、合成例1~3で得られた再生セルロースヒドロゲルに比べて、分子鎖Bを形成して相互侵入網目構造またはセミ相互侵入網目構造としたことにより、破断応力および破断歪みの値が向上し、耐久性に優れたセルロース含有ゲルを得ることができた。実施例2では、実施例1に比べてゲル中のセルロース濃度を高くしたところ、破断応力が向上した。またB/Aの質量比は小さくなり、破断伸びの値は低下した。実施例3では、実施例1で使用した粉末セルロースよりもセルロースの平均重合度が高い無灰パルプを使用したことにより、破断応力および破断歪みが向上した。高重合度のセルロースを使用するほど、高強度なゲルが得られることがわかる。実施例4では、分子鎖Bが架橋していないセミ相互侵入網目構造としても、高強度なゲルが得られた。実施例5では、実施例3よりも単量体bの使用量を多くして、B/Aの質量比を高くしたところ、更に破断応力および破断歪みの値が向上した。よって、使用するセルロースの平均重合度を上げ、更にゲル中の単量体bの含有量を増やすことで、容易に高強度なゲルを得ることができる。セルロースを用いなかった比較例1,2は、第一の架橋された網目構造を形成するために、モノマーを重合する必要がある。このため、コストが増大し、また重合条件の微妙な差によるロットぶれが生じるおそれが高い。また実施例1~5に比べて破断応力が劣る。本発明のゲルは、第一の架橋された網目構造にセルロースを使用することにより、第一の網目構造を形成するのに重合する必要がなく、またバクテリアセルロースのような入手困難であるセルロース材料を用いる必要もなく、セルロースを溶解して再析出させるという簡単な手法を用いて高強度なゲルを実現できることを見出した。また、比較例1及び比較例2で使用したAMPSに代表されるような電解質モノマーを、第一の架橋された網目構造の形成に使用することなく、これに代えてセルロースを用いることで、ゲルの経時劣化や金属への腐食性が少なく、環境への負荷や生態への負荷も少ないゲルを得ることができる。よって、本発明のゲルは、近年求められている地球に優しいバイオベースポリマーとして幅広く展開することが可能である。"