"表面に酸化還元酵素が存在する電極を備えた発電部と、前記発電部の中心部に燃料を供給する燃料供給部と、を有し、前記燃料供給部を軸として回転するバイオ燃料電池。前記発電部は、アノード及びカソードを構成し、少なくとも一方の表面に酸化還元酵素が存在する1対の電極シートと、プロトン透過膜からなり、前記電極シート間を電気的に絶縁するセパレータと、各電極シートに接触配置された1対の集電体と、を備え、前記燃料供給部により、アノードを構成する電極シートの中心部に燃料溶液が供給される請求項1に記載のバイオ燃料電池。前記発電部は、平面視で円形状である請求項1に記載のバイオ燃料電池。前記発電部を収容する収容容器を有し、該収容容器のアノード側の面に溝が形成されている請求項1に記載のバイオ燃料電池。前記発電部を収容する収容容器を有し、該収容容器の側面には廃液排出口が設けられている請求項1に記載のバイオ燃料。前記発電部がすり鉢状に形成されている請求項1に記載のバイオ燃料電池。前記燃料供給部に外部接続用端子が設けられている請求項1に記載のバイオ燃料電池。前記外部接続用端子は、軸受け構造となっている請求項7に記載のバイオ燃料電池。しかしながら、前述したマイクロ流路を使用する方法には、バイオ燃料電池以外にシリンジポンプなどの外部フローシステムが必要となるという問題点がある。そこで、本開示は、外部フローシステムを用いずに燃料の交換が可能で、かつ長時間に亘って安定して発電することができるバイオ燃料電池を提供することを主目的とする。本発明者は、前述した課題を解決するため、鋭意実験検討を行った結果、以下に示す知見を得た。例えば、バイオ燃料電池に使用されるグルコース溶液の場合、その濃度に応じた触媒電流値は、低濃度領域から徐々に上昇し、ある濃度で最大値を与え、その後、濃度上昇に伴い低下する上に凸の曲線をとる。このため、燃料、メディエーター及び反応生成物などのセル出力に影響する物質の拡散律速を解決することができれば、パッシブ型の燃料電池における出力低下の問題を解決することができる。そこで、本発明者は、遠心力を利用して、アノード上での燃料拡散を促進することにより、セルの出力向上を図ることとした。即ち、本開示に係るバイオ燃料電池体は、表面に酸化還元酵素が存在する電極を備えた発電部と、前記発電部の中心部に燃料を供給する燃料供給部と、を有し、前記燃料供給部を軸として回転する構成となっている。なお、本開示において、電極の表面とは、電極の外面と電極内部の空隙の内面との全体を含む。このバイオ燃料電池では、前記発電部に、アノード及びカソードを構成し、少なくとも一方の表面に酸化還元酵素が存在する1対の電極シートと、プロトン透過膜からなり、前記電極シート間を電気的に絶縁するセパレータと、各電極シートに接触配置された1対の集電体とを設け、前記燃料供給部により、アノードを構成する電極シートの中心部に燃料溶液が供給されるようにしてもよい。また、前記発電部は、平面視で円形状とすることができる。更に、前記発電部を収容する収容容器を設け、そのアノード側の面に溝を形成したり、その側面に廃液排出口を設けたりしてもよい。更にまた、前記発電部をすり鉢状にすることもできる。更にまた、前記燃料供給部に外部接続用端子を設けてもよい。その場合、前記外部接続用端子は、軸受け構造とすることができる。本開示によれば、燃料供給部を軸に回転可能となっているため、外部フローシステムを使用しなくても、容易に燃料溶液の拡散及び撹拌を行うことができ、長時間に亘って安定して発電することができる。以下、本開示を実施するための形態について、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、本開示は、以下に示す各実施形態に限定されるものではない。また、説明は、以下の順序で行う。1.第1の実施の形態遠心力を利用して燃料溶液を拡散させる例2.第1の実施の形態の変形例静止時のみ外部デバイスと接続可能な接続形態の例3.第2の実施の形態ボタン操作で回転可能にした例4.第3の実施の形態アノードをテーパー状にした例<1.第1の実施の形態>[全体構成]先ず、本開示の第1の実施形態に係るバイオ燃料電池について説明する。図1は本実施形態のバイオ燃料電池の構成を模式的に示す図であり、図2はその分解斜視図である。また、図3及び図4は本実施形態のバイオ燃料電池を収容する収容容器の構成例を示す図である。図1及び図2に示すように、本実施形態のバイオ燃料電池10は、遠心力を利用して燃料供給及び燃料撹拌を行うものであり、例えば図3及び図4に示すような平面視で円形状の収容容器内に、発電部を構成する円盤状部材が積層配置されている。[発電部]発電部には、アノード2とカソード5とが設けられており、これらの間には、セパレータ4が配置されている。また、アノード2及びカソード5には、それぞれ集電体3,6が接触配置されている。なお、図2では、アノード2、アノード集電体3、セパレータ4、カソード5、カソード集電体6及び気液分離膜7の順に配設した例を示しているが、アノード集電体3とアノード2の位置及び/又はカソード集電体6とカソード5の位置は、逆でもよい。また、本実施形態のバイオ燃料電池10では、アノード2若しくはカソード5又はその両方の電極表面に、酸化還元酵素が存在している。ここで、電極の表面とは、電極の外面と電極内部の空隙の内面との全体を含み、以下の記載においても同様とする。アノード2アノード2は、燃料極であり、例えば導電性多孔質材料からなる電極の表面に酸化還元酵素が固定化されているものを使用することができる。その際使用する導電性多孔質材料には、公知の材料を使用することができるが、特に、多孔質カーボン、カーボンペレット、カーボンフェルト、カーボンペーパー、炭素繊維又は炭素微粒子の積層体などのカーボン系材料が好適である。また、アノード2の表面に固定化される酵素としては、例えば燃料成分がグルコースである場合は、グルコースを分解するグルコースデヒドロゲナーゼGDHを使用することができる。更に、燃料成分にグルコースなどの単糖類を用いる場合には、アノード表面に、GDHのような単糖類の酸化を促進して分解する酸化酵素と共に、補酵素酸化酵素や電子メディエーターが固定化されていることが望ましい。補酵素酸化酵素は、酸化酵素によって還元される補酵素例えば、NAD,NADPなどと、補酵素の還元体例えば、NADH,NADPHなどを酸化するものであり、例えば、ジアホラーゼなどが挙げられる。この補酵素酸化酵素の作用により、補酵素が酸化体に戻るときに電子が生成され、補酵素酸化酵素から電子メディエーターを介して電極に電子が渡される。また、電子メディエーターとしては、キノン骨格を有する化合物を使用することが好ましく、特に、ナフトキノン骨格を有する化合物が好適である。具体的には、2-アミノ-1,4-ナフトキノンANQ、2-アミノ-3-メチル-1,4-ナフトキノンAMNQ、2-メチル-1,4-ナフトキノンVK3、2-アミノ-3-カルボキシ-1,4-ナフトキノンACNQなどを用いることができる。また、キノン骨格を有する化合物としては、ナフトキノン骨格を有する化合物以外に、例えば、アントラキノン-1-スルホン酸、アントラキノン-2-スルホン酸及びアントラキノン-2-カルボン酸などのアントラキノン骨格を有する化合物やその誘導体を用いることもできる。更に、必要に応じて、キノン骨格を有する化合物と共に、電子メディエーターとして作用する1種又は2種以上の他の化合物を固定化してもよい。一方、燃料成分に多糖類を用いる場合には、前述した酸化酵素、補酵素酸化酵素、補酵素及び電子メディエーターに加えて、多糖類の加水分解などの分解を促進し、グルコースなどの単糖類を生成する分解酵素が固定化されていることが望ましい。なお、ここでいう多糖類は、広義の多糖類であり、加水分解によって2分子以上の単糖を生じる全ての炭水化物を指し、二糖、三糖及び四糖などのオリゴ糖を含む。具体的には、デンプン、アミロース、アミロペクチン、グリコーゲン、セルロース、マルトース、スクロース及びラクトースなどが挙げられる。これらは2以上の単糖類が結合したものであり、いずれの多糖類においても結合単位の単糖類としてグルコースが含まれている。また、アミロースとアミロペクチンとはデンプンに含まれる成分であり、デンプンはアミロースとアミロペクチンとの混合物である。例えば、多糖類の分解酵素としてグルコアミラーゼを使用し、単糖類を分解する酸化酵素としてグルコースデヒドロゲナーゼを使用する場合には、燃料成分にはグルコアミラーゼによりグルコースにまで分解することができる多糖類を使用することができる。このような多糖類としては、例えばデンプン、アミロース、アミロペクチン、グリコーゲン及びマルトースなどが挙げられる。ここで、グルコアミラーゼは、デンプンなどのα-グルカンを加水分解しグルコースを生成する分解酵素であり、グルコースデヒドロゲナーゼは、β-D-グルコースをD-グルコノ-δ-ラクトンに酸化する酸化酵素である。なお、アノード2は、表面に酸化還元酵素が固定化されているものに限定されるものではなく、電極表面に酸化還元酵素が存在しているものであれば、例えば、酸化還元酵素を有し反応触媒として作用する微生物が付着した電極などを使用することも可能である。カソード5カソード5は、空気極であり、気液分離膜7を介して気相空気に接触している。このカソード5を構成する電極は、特に限定されるものではないが、例えば導電性多孔質材料からなる電極の表面に、酸化還元酵素及び電子メディエーターが固定化されているものを使用することができる。カソード5を形成する導電性多孔質材料も、公知の材料を使用することができるが、特に、多孔質カーボン、カーボンペレット、カーボンフェルト、カーボンペーパー、炭素繊維又は炭素微粒子の積層体などのカーボン系材料が好適である。このカソード5に固定化される酸素還元酵素としては、例えば、ビリルビンオキシダーゼ、ラッカーゼ及びアスコルビン酸オキシダーゼなどが挙げられる。また、これらの酵素と共に固定化される電子メディエーターとしては、例えば、ヘキサシアノ鉄II酸カリウム、ヘキサシアノ鉄III酸カリウム、フェリシアン化カリウム及びオクタシアノタングステン酸カリウムなどが挙げられる。なお、カソード5も、表面に酸化還元酵素が固定化されているものに限定されるものではなく、電極表面に酸化還元酵素が存在しているものであれば、例えば、酸化還元酵素を有し反応触媒として作用する微生物が付着した電極などを使用することも可能である。セパレータ4セパレータ4は、各電極アノード2、カソード5の短絡を防止するものであり、柔軟性を有し、かつ、プロトンを透過する材料プロトン伝導体により形成されている。具体的には、例えば、不織布、セロハン又はパーフルオロスルホン酸系イオン交換膜などを使用することができる。気液分離膜7気液分離膜7は、液体は透過せず気体のみを透過するものであり、例えばPTFEPolyTetraFluoroEthylene:ポリテトラフルオロエチレン膜などを使用することができる。また、その厚さや物性は、特に限定されるものではなく、燃料溶液の漏出を防止し、かつ、カソード5に反応に必要な酸素を供給できるものであればよい。集電体3,6集電体3,6の材質は、特に限定されるものではなく、外部と電気的に接続可能で、かつバイオ燃料電池内において電気化学反応を生じない材料であればよい。具体的には、Pt、Ag、Au、Ru、Rh、Os、Nb、Mo、In、Ir、Zn、Mn、Fe、Co、Ti、V、Cr、Pd、Re、Ta、W、Zr、Ge及びHfなどの金属材料、アルメル、真ちゅう、ジュラルミン、青銅、ニッケリン、白金ロジウム、パーマロイ、パーメンダー、洋銀及びリン青銅などの合金類、ポリアセチレン類などの導電性高分子、カーボンフェルト、カーボンペーパー、炭素繊維又は炭素微粒子の積層体などのカーボン系材料、HfB2、NbB、CrB2及びB4Cなどの硼化物、TiN及びZrNなどの窒化物、VSi2、NbSi2、MoSi2及びTaSi2などの珪化物、並びにこれらの複合材料などが挙げられる。[収容容器]収容容器としては、例えば図3に示すような下蓋8と側壁9とが一体となっており、そこに上蓋1をはめ込む構造のものや、図4に示すような上蓋1と下蓋8とで側壁9を挟む構造のものを使用することができる。この収容容器の上蓋1の中心部には燃料注入口1aが設けられ、下蓋8には外部の空気を電池内に取り入れるための空気導入口8aが設けられている。また、収容容器上蓋1,下蓋8には、外部接続端子も設けられている。本実施形態のバイオ燃料電池10と外部デバイスとの接続形態は、特に限定されるものではないが、例えば接続端子に導電性の軸受けを使用することで、回転時も外部デバイスとの接続が可能となる。軸受けの種類は、すべり軸受けでも転がり軸受けでもよい。例えば転がり軸受けの場合は、図1に示すように、上蓋1の中心に筒状の燃料注入口1aを設け、その周囲にアノード端子11を形成すると共に、下蓋8の中心に凸状のカソード端子12を形成する。そして、外部デバイスには、これらの端子11,12と係合する凹状端子13,14を設け、その少なくともアノード端子11が接続される側の端子13は、複数の転動体を備える転がり軸受け構造とする。更に、本実施形態のバイオ燃料電池10では、収容容器上蓋1又は下蓋8の側面に、蓋などにより開閉可能な排出口を設け、必要に応じて発電部内の燃料溶液廃液を排出可能としてもよい。更にまた、図2に示すように、上蓋1のアノード2側の面に、溝1bを設けることもできる。溝1bの形状は、特に限定されるものではないが、例えば放射状、同心円状及び螺旋状などが挙げられる。このように、上蓋1とアノード2との間に空間を設けると、燃料溶液の拡散速度を高めることができる。ここで、収容容器上蓋1,下蓋8は、その一部又は全部を透明又は半透明な材料で形成することもできる。その場合、例えば、この透明又は半透明な部分から見えるように、発電部内の燃料溶液にpH試験紙を浸漬したり、pH指示物質を溶解したりすることで、燃料溶液のpH変化を確認することができる。特に、本実施形態のバイオ燃料電池10の場合、発電が進行して燃料成分が消費されるに従い、燃料溶液のpHが変化するため、色の変化により、燃料成分の消費を視覚的に把握することが可能となる。このpH変化は、電極近傍で起こりやすいため、電極近傍にpH試験紙を配置したり、電極近傍の燃料溶液の色の変化を確認しやすいようなセル構造としたりすることが望ましい。[動作]次に、前述したバイオ燃料電池10の動作について説明する。図5は本実施形態のバイオ燃料電池10の燃料供給時の状態を模式的に示す図である。また、図6a~cはバイオ燃料電池10の回転機構の例を示す図である。更に、図7aはその発電時の状態を示す図であり、図7bは廃液排出時の状態を模式的に示す図である。ここで、本実施形態のバイオ燃料電池10に供給される燃料溶液は、糖、アルコール、アルデヒド、脂質及びタンパク質などの燃料成分又はこれら燃料成分のうち少なくとも1種を含有する溶液である。また、本実施形態のバイオ燃料電池10で使用される燃料成分としては、例えば、グルコース、フルクトース、ソルボースなどの糖類、メタノール、エタノール、プロパノール、グリセリン、ポリビニルアルコールなどのアルコール類、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドなどのアルデヒド類、酢酸、蟻酸、ピルビン酸などの有機酸などが挙げられる。その他、脂肪類やタンパク質、これらの糖代謝の中間生成物である有機酸などを燃料成分として使用することも可能である。図5に示すように、本実施形態のバイオ燃料電池10では、燃料注入口1aからアノード2の中心部に向けて燃料溶液40が導入される。そして、このバイオ燃料電池10では、燃料溶液6の注入時又は注入後に、燃料注入口1aを軸にして、電池本体を回転させる。これにより、注入された燃料溶液40が放射状に広がり、燃料成分をアノード2の全体に行き渡らせることができる。特に、粘性が高い燃料溶液40を用いる場合は、電極中での拡散が緩やかになるが、このように中心部を軸にして電池を回転させることにより、遠心力により燃料溶液40を速やかに拡散することが可能となる。更に、上蓋1に溝1bを設けることで、燃料溶液40の拡散速度を更に高めることができる。一方、バイオ燃料電池10を回転させる方法は、特に限定されるものではなく、例えば図6aに示すように、回転軸燃料注入口1aや収容容器の側面に力を加えて回す方法がある。その際、作業者が直接力を加えてもよいが、プーリー、ギア盤、紐又は滑車などを組み合わせて、間接的に力を加えることもできる。例えば、図6bに示すように、収容容器の側面に凹凸を形成し、それをギア盤のように組み合わせて回転させてもよい。この方法は、複数のバイオ燃料電池10が並列に接続されている場合などに有効である。また、図6cに示すように、バイオ燃料電池10を横にして、転がすこともできる。本実施形態のバイオ燃料電池10では、遠心力を利用して、使用済みの燃料溶液廃液17を排出することもできる。具体的には、図7a及びbに示すように、収容容器の側面などのように回転軸に対して垂直な位置に、蓋16により開閉可能な廃液排出口15を設ける。そして、発電時には、図7aに示すように蓋16を閉めておき、発電後には、図7bに示すように蓋16を開けて廃液排出口15を解放すると共に、バイオ燃料電池10を回転させる。これにより、使用済みの燃料溶液廃液17を、容易にかつ確実に発電部から除去することができる。なお、廃液17を除去する際は、例えば廃液受けなどの容器内で、バイオ燃料電池10を回転させることにより、周囲への汚染や廃液17の飛び散りなどを防止することができる。更に、本実施形態のバイオ燃料電池10では、電池を回転させることにより、発電性能を回復させることもできる。例えば、前述したように、収容容器の一部又は全部を透明又は半透明として、燃料溶液のpH変化を観察可能としたバイオ燃料電池において、色の変化によりアノード2近傍で燃料成分濃度が低いことが確認された場合、バイオ燃料電池を回転させればよい。これにより、発電部内における燃料溶液の濃度分布を解消し、効果的に発電性能を回復させることができる。以上詳述したように、本実施形態のバイオ燃料電池10では、電池自体が回転可能となっているため、高濃度の燃料溶液を使用する場合でも、燃料注入直後に燃料成分を拡散させることができる。これにより、燃料の反応効率が向上する。また、発電部内の燃料溶液を撹拌することができるため、燃料の利用効率も向上する。更に、側面部に廃液排出口を設けることにより、遠心力を利用して、使用済みの燃料溶液廃液を、速やかに発電部から除去することができる。そして、このバイオ燃料電池10は、既存の独楽型玩具と組み合わせることにより、発光素子を光らせて独楽を装飾したり、モーターを回転させて独楽の回転速度を変化させたりすることも可能となる。また、収容容器の一部又は全部を透明又は半透明にして、発電部内のpH変化に応じて、バイオ燃料電池10を回転させることにより、より効率的に出力回復を図ることができる。更に、側壁9に厚みをつけるなどして、側壁9に液溜まりスペースを設けることにより、容易に廃液を回収することができる。<2.第1の実施の形態の変形例>[全体構成]前述した第1の実施形態のバイオ燃料電池においては、接続端子を転がり軸受け構造にすることで、回転時でも外部端子との接続を可能としているが、本開示はこれに限定されるものではなく、回転時は接続を解除するような構成にしてもよい。[接続形態]図8及び図9は図1に示すバイオ燃料電池10の他の接続形態を示す図であり、図8a及び図9aは静止時の状態を示す図であり、図8b及び図9bは回転時の状態を示す図である。なお、図8及び図9においては、図1に示すバイオ燃料電池10の構成要素と同じものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。例えば、図8a,bに示す接続例のように、外部デバイス側の端子18をアノード端子11の一部にのみ接触する構成とし、静止時にのみアノード端子11に接触するようにしてもよい。この場合、バイオ燃料電池10を回転させるときは、端子18がアノード端子11から離隔する。また、図9a,bに示す接続例のように、外部デバイス側の端子19をすべり軸受け構造とし、静止時にのみアノード端子11を係合させて、外部デバイスとバイオ燃料電池10とを接続することもできる。この接続例の場合は、バイオ燃料電池10を回転させる時は、外部デバイスとの係合状態を解除し、接続を切断すればよい。前述した変形例のように、回転時に外部デバイスとの接続を切断する構成とすることにより、転がり軸受けが不要になり、回転時の摩擦抵抗を低減することができる。なお、本変形例における上記以外の構成及び効果は、前述した第1の実施形態と同様である。<3.第2の実施の形態>[全体構成]次に、本開示の第2の実施形態に係るバイオ燃料電池について説明する。図10は本実施形態のバイオ燃料電池の構成を示す分解斜視図であり、図11はその回転時の状態を模式的に示す図である。なお、図10及び図11においては、図1に示すバイオ燃料電池10の構成要素と同じものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。図10及び図11に示すように、本実施形態のバイオ燃料電池20は、電池本体を回転させるための回転機構を備えており、ボタン操作により回転可能となっている。[回転機構]回転機構は、例えば、図10に示すようなばねを利用した構成とすることができる。この回転機構では、外芯23の一方の端部にボタン21を固定され、他方の端部が電池部を覆う外郭27の中心に固定されている。そして、この外芯23に周囲にばね24が巻回されており、その一端がボタン21に固定され、他端は外郭27のばね固定部25に固定されている。また、ボタン21には、螺旋状シャフト22も固定されている。更に、外郭27の内側には、ボタン外れ防止部26が形成されており、これは外芯23に固定されている。一方、外芯23内には、内芯28が挿入される。この内芯28内には、螺旋状シャフト22が押し込まれることにより回転する回転ディスク10と、その回転に伴い回転する回転ディスク受け部32が配置されている。内芯28内には、回転ディスク10の上方及び下方に、回転ディスク10の移動を制限する移動防止部29,31が設けられている。更に、本実施形態のバイオ燃料電池20では、転がり軸受け構造の外部出力用端子33と、滑り軸受け構造の外部出力用端子34を備えている。そして、これらの外部出力用端子33,34内に、それぞれアノード端子11及びカソード端子12が接触配置される。図11に示すように、本実施形態のバイオ燃料電池20では、ボタン21を押すという単純な操作で、容易に電池本体が回転し、燃料溶液を撹拌することができる。なお、本実施形態のバイオ燃料電池20における上記以外の構成及び効果は、前述した第1の実施形態と同様である。<4.第3の実施の形態>[全体構成]次に、本開示の第3の実施形態に係るバイオ燃料電池について説明する。図12a,bは本実施形態のバイオ燃料電池の構成を模式的に示す図であり、図12aは回転時の状態を、図12bは静止時の状態をそれぞれ示す。なお、図12においては、図1に示すバイオ燃料電池10の構成要素と同じものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。図12a,bに示すように、本実施形態のバイオ燃料電池30は、発電部が中心から外側に向かって傾斜が設けられたすり鉢状テーパー形状となっている。具体的には、燃料溶液が注入される中心部が低く、外側になるに従い高くなる構造になっている。これにより、図12aに示すように、電池本体が回転しているときは、燃料注入口1aから注入された燃料溶液40は、遠心力により、外縁に向かって拡散する。一方、図12bに示すように、電池本体の回転を止めると、外縁側から中心に向かって流れ込む。この回転と静止とを繰り返し行うことにより、燃料溶液を撹拌し、反応効率を高めることが可能となる。なお、本実施形態のバイオ燃料電池30における上記以外の構成及び効果は、前述した第1の実施形態と同様である。また、本実施形態のバイオ燃料電池30にも、前述した第2の実施形態で示した回転機構を適用することが可能であり、その場合も、同様の効果が得られる。更に、本開示は、以下のような構成もとることができる。1表面に酸化還元酵素が存在する電極を備えた発電部と、前記発電部の中心部に燃料を供給する燃料供給部と、を有し、前記燃料供給部を軸として回転するバイオ燃料電池。2前記発電部は、アノード及びカソードを構成し、少なくとも一方の表面に酸化還元酵素が存在する1対の電極シートと、プロトン透過膜からなり、前記電極シート間を電気的に絶縁するセパレータと、各電極シートに接触配置された1対の集電体と、を備え、前記燃料供給部により、アノードを構成する電極シートの中心部に燃料溶液が供給される1に記載のバイオ燃料電池。3前記発電部は、平面視で円形状である1又は2に記載のバイオ燃料電池。4前記発電部を収容する収容容器を有し、該収容容器のアノード側の面に溝が形成されている1~3のいずれかに記載のバイオ燃料電池。5前記発電部を収容する収容容器を有し、該収容容器の側面には廃液排出口が設けられている1~4のいずれかに記載のバイオ燃料電池。6前記発電部がすり鉢状に形成されている1~5のいずれかに記載のバイオ燃料電池。7前記燃料供給部に外部接続用端子が設けられている1~6のいずれかに記載のバイオ燃料電池。8前記外部接続用端子は、軸受け構造となっている7に記載のバイオ燃料電池。"