浄化槽の放流水と次亜塩素酸カルシウムの溶水波に投入する浄化材であって、金属酸化物又は酸化第2鉄と酸化チタンを含む複合種の金属酸化物を乾燥後、混錬し焼成したセラミック粒体であることを特徴とする浄化槽放流水の浄化材。浄化槽の放流水と塩素化イソシアヌル酸塩の溶水液に投入する浄化材であって、金属酸化物又は酸化第2鉄と酸化チタンを含む複合種の金属酸化物を乾燥後、混錬し焼成したセラミック粒体であることを特徴とする浄化槽放流水の浄化材。金属酸化物又は酸化第2鉄と酸化チタンを含む複合種の金属酸化物を乾燥後、混錬し焼成したセラミック粒体を浄化槽放流水と次亜塩素酸カルシウム、又は塩素化イソシアヌル酸塩との溶水液に接触させ、触媒反応で放流水を浄化させる浄化槽放流水の浄化方法。浄化槽の消毒装置において、浄化槽放流水と次亜塩素酸カルシウムあるいは塩素化イソシアヌル酸塩の溶水液と接触させるために、金属酸化物又は酸化チタンと酸化第2鉄を含む複合種の金属酸化物を乾燥後、混錬し焼成したセラミック粒体を蛇糎状の網に収容し、バッフルを含む浄化槽消毒部に設置することを特徴とする浄化槽放流水の浄化材施工方法。以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。本発明に係る浄化方法は浄化槽放流水2と次亜塩素酸カルシウム9、又は浄化槽放流水2と塩素化イソシアヌル酸塩9の溶水液6に、金属酸化物又は酸化第2鉄と酸化チタンを含む複合種の金属酸化物を乾燥後、混錬し焼成したセラミック粒体10を、浄化槽流出水を含む浄化槽消毒槽で接触させる為、バッフル7に固定し設置する。セラミック粒体の大きさは10mm程度が望ましいが、これに限定するものではない。収容する蛇腹の大きさは任意であるが、自在性のある耐腐食性のものが望ましい。図2はセラミック粒体の設置断面図である。前記セラミック粒体に含まれる金属酸化物としては、酸化第2鉄、酸化チタン、マンガン、カリウム、アルミニウムなどがあり、これらの中から一つ又は複数選択する。酸化第2鉄や酸化チタンは強力な酸化作用、アンモニア、硫化水素などの脱臭機能、光触媒の酸化分解作用を有し、いずれも浄化槽消毒槽の溶水液との接触により、その触媒反応にて浄化槽処理水の浄化をする。酸化チタン粒体10~20mmに光が当たると、酸化チタンに電子が励起し正孔が生まれる。電子は空気中の酸素と反応し、スーパーオキサイドアニオンという活性酸素を作る。正孔は水を酸化して水酸イオンを作り2H20→H30十○H-、さらに酸化してヒドロキシラジカルOH-→e-十○Hを生成し、溶水中の菌類、ウィルスなど酸化分解する。酸化第2鉄は浄化槽溶水中の次亜塩素酸カルシウム又は、塩素化イソシアヌル酸塩など溶水中の塩素などによって得られるOHラジカルが接触する事により電子が伝導体に励起されて、その抜け殼である正孔が生成する。正孔が生成されると電子は02を還元するとともに、正孔は酸化反応を起こし、水中でH20を酸化してOHラジカルを発生させるH20→OH。伝導体に励起された電子のエネルギーは、標準水素電極NMEに対する電位で表わすと、ほぼ0.1vvs.NMEであるので活性酸素の化学P18、斎藤烈著、熱力学的に02を還元してO2-ラジカルを発生させることが出来る02十e-→02-。このスーパーオキシドイオンは、水中で過酸化水素を経てOHラジカルを生成する。これが強い還元剤、酸化剤となり、有機物の酸化分解、水質の維持、改善に大いに貢献する。浄化槽溶水液にはもともと塩素が含まれているから、特に浄化槽放流水の浄化には有効である。以上本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲への変更があっても、本発明に含まれる。例えばセラミックを粒体としたが棒状のものでも、角形でも、溶水中に設置して浄化することも可能である。浄化槽放流水の浄化をするセラミック粒体の実施例として酸化第2鉄、アルミナ、ジルコニア、マグネシウム、酸化チタン、カルシウムを所定の割合で混錬し造粒したものを乾燥させ900~1150°Cで焼成した。この様に複合種の金属酸化物を混錬し乾燥、焼成したセラミック粒体を浄化槽放流水に次亜塩素酸カルシウム3mg/lとなる様調整した調整水に1時間侵漬した。それを対照水としてphBODSS大腸菌群数を比較し、その評価をしたところ比較項目実施前実施後ph7.3→7.7大腸菌群数390個/cm3→0個/cm3BOD23mg/l→12mg/lSS9.5mg/l→7.4mg/lの様に水質改善の効果がより向上する事が確認された。