"接着剤を含浸させて集束した繊維集束体の外周面を、合成樹脂製の被覆部材で被覆すると共に、その先端側をペン先に形成したマーキングペン用ペン先であって、前記繊維集束体が繊維径0.1~10デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維を集束したものであることを特徴とするマーキングペン用ペン先。前記合成樹脂製の被覆部材をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニール又はエラストマ系ゴムから選ばれるものから構成したことを特徴とする請求項1記載のマーキングペン用ペン先。前記繊維集束体がアクリル繊維とビニロン繊維の混合繊維で形成してあることを特徴とする請求項1又は2記載のマーキングペン用ペン先。前記混合繊維のアクリル繊維に対するビニロン繊維の混合比が、50/50~5/95の質量比率であることを特徴とする請求項3記載のマーキングペン用ペン先。本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、ペン先の偏った磨耗や軟化を防止し、インクフローが良好であり、ペン先のバラケが起こりにくく、均一な描線を引くことに好適なマーキングペン用ペン先を提供することを目的とする。本発明者らは、上記従来の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、接着剤を含浸させて集束した繊維集束体の外周面を、合成樹脂製の被覆部材で被覆すると共に、その先端側をペン先に形成したマーキングペン用ペン先において、前記繊維集束体を特定物性となる繊維等を用いることにより、上記目的のマーキングペン用ペン先が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。すなわち、本発明は、次の1~4に存する。1接着剤を含浸させて集束した繊維集束体の外周面を、合成樹脂製の被覆部材で被覆すると共に、その先端側をペン先に形成したマーキングペン用ペン先であって、前記繊維集束体が繊維径0.1~10デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維を集束したものであることを特徴とするマーキングペン用ペン先。2前記合成樹脂製の被覆部材をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニール又はエラストマ系ゴムから選ばれるものから構成したことを特徴とする上記1記載のマーキングペン用ペン先。3前記繊維集束体がアクリル繊維とビニロン繊維の混合繊維で形成してあることを特徴とする上記1又は2記載のマーキングペン用ペン先。4前記混合繊維のアクリル繊維に対するビニロン繊維の混合比が、50/50~5/95の質量比率であることを特徴とする上記3記載のマーキングペン用ペン先本発明によれば、ペン先の偏った磨耗や軟化を防止し、インクフローが良好であり、ペン先のバラケが起こりにくく、均一な描線を引くことに好適なマーキングペン用ペン先が提供される。以下に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳しく説明する。図1は、本発明のマーキングペン用ペン先の実施形態の一例を示すものである。本実施形態のマーキングペン用ペン先Aは、図1a~dに示すように、接着剤を含浸させて集束した繊維集束体10の外周面を、合成樹脂製の被覆部材20で被覆すると共に、その先端側に、ペン先30が形成されている。繊維集束体10は、繊維径0.1~10デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維に接着剤を含浸させて軸状に集束することで形成され、マーキングペン用インクを後端側から先端側に毛細管現象により導出するものである。この繊維集束体10の後部は、マーキングペンのインク貯溜部に好適に装着するために縮径された縮径部11となっている。この繊維集束体10に用いる繊維は、繊維径0.1~10デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維であるものを使用することが必要である。この繊維径を0.1~10デニールに限定したのは、インクの流れインクフローを好適に制御して、ペン先からのインクの導出を良好とするためである。好ましくは、0.5~5デニールの繊維径がより望ましい。また、繊維集束体10に用いる繊維を、少なくともアクリル系合成繊維に限定したのは、従来のポリエステル系合成繊維などに較べ、繊維の剛性や耐溶剤性などの耐久性に優れるため、ペン先のバラケが起こりにくく、均一な描線を引くことに好適となるからである。また、繊維集束体10に用いる繊維は、少なくともアクリル系合成繊維を含有するものであればよく、本発明の効果を発揮する点から、アクリル系合成繊維の含有率が質量比で50質量以上であるものが好ましい。更に好ましくは、前記繊維集束体10は繊維径が0.1~10デニール、より好ましくは0.5~5デニールとなるアクリル繊維とビニロン繊維との混合繊維で形成しているものが望ましい。ビニロン繊維を混合することにより、耐久性を保ちながら筆記感が柔らかくなり、本発明の効果をより発揮せしめることができるものとなる。前記混合繊維のアクリル繊維に対するビニロン繊維の混合比は、好ましくは、50/50~5/95の質量比率であることが望ましい。本発明の繊維集束体10は、上記特性の少なくともアクリル系合成繊維を集束し、接着剤、例えば、メラミン樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ポリウレタン樹脂などから選ばれる接着剤を含浸させ、乾燥、固化させることにより形成することができる。本発明の被覆部材20は、上記構成の繊維集束体10の外周面を、厚さ0.01~2.00mm、好ましくは、0.04~1.00mmとなる合成樹脂で被覆することにより形成することができる。この被覆部材20を形成する合成樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニールなどの公知の熱可塑性樹脂、ウレタン、メラミン、エポキシなどの熱硬化性樹脂、ニトロセルロース、アセチルセルロース、ベンジンセルロースなどのセルロース誘導体に可塑剤DBP、TCPを添加した樹脂、又はエラストマ系ゴムなどから選ばれるもので構成することができ、好ましくは、生産性の点から、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニールを、より好ましくはポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニールを用いることが望ましい。なお、被覆部材20の厚さは、被覆部材の強度、ペン先としての機能性等を勘案して、上記厚さ0.01~2.00mmの範囲で好適に調整される。本発明の筆記先端側となるペン先30は、被覆部材20を一体成形した繊維集束体10の先端側が、両面から斜めにカットされたカット面31反対面もカット面31形成、先端傾斜面32を順次研削加工することで形成される。上記カット面31は、先端に向かって漸次狭まる二つの平面であり、また、先端傾斜面32は、前記カット面31の先端側を斜めに研削することで形成された先端面である。この先端傾斜面32の軸径方向に対する傾斜角度αは、筆記感の点から、5~40°に設定され、本実施形態では、約20°となっている。このペン先30は、被覆部材20で被覆された先端側を上述の如く、カット面31,31、先端傾斜面32を形成することで、この先端部の左右両端各々がペン先第一頂点部34とペン先第二頂点部35を形成し、ペン先第一頂点部34を被覆部材20の下端から例えば、0~2mm突出させた突出部36、本実施形態では、約0.1mm突出させた突出部36を形成すると共に、ペン先第二頂点部35を被覆部材20の下端と略面一となるように構成したものである。なお、ペン先第一頂点部34を被覆部材20の下端と略面一となるように構成してもよいものである。そして、先端傾斜面32の筆記部面となる底面側33の形状は、略細長い台形形状となっている。なお、筆記部面となる底面側33の形状は、カット面31,31、先端傾斜面32の研削加工等の仕方により、長方形状、先端を尖った形状、台形形状とすることができ、各種描線幅となるペン先が得られるものとなる。このように構成される本実施形態のマーキングペン用ペン先Aでは、接着剤を含浸させて集束した繊維集束体10の外周面を、合成樹脂製の被覆部材20で被覆すると共に、その先端側をペン先に形成したマーキングペン用ペン先であって、前記繊維集束体10が繊維径0.1~10デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維を集束したもので構成することにより、繊維集束体にポリエステル系合成繊維を用いた従来のペン先に比べ、筆圧が強い場合やペン先をぶつけてしまった場合にも、ペン先に偏った磨耗や軟化が起こりにくく、また、繊維集束体10内でのインクフローも良好であり、更に、繊維集束体10の少なくとも一箇所のペン先頂点部を被覆部材から突出しない構造となるため、ペン先でのバラケも起こりにくく、耐久性、使用感に優れ、均一な描線を引くことに好適なマーキングペン用ペン先が得られるものとなる。図2は、本発明のマーキングペン用ペン先の実施形態の他例を示すものであり、aは平面図、bは正面図、cは左側面図、dは右側面図である。なお、上記図1のマーキングペン用ペン先Aと同様の構成は、図1と同じ図示符号を付けてその説明を省略する。本実施形態のマーキングペン用ペン先Bは、ペン先第一頂点部34を被覆部材20の下端から、約0.8mm突出させた突出部36とした点でのみ、上記図1の実施形態と相違するものである。この実施形態のマーキングペン用ペン先Bでは、上記実施形態のマーキングペン用ペン先Aと同様の作用効果を発揮すると共に、より弾力感のある柔らかな筆感となるマーキングペン用ペン先が得られるものとなる。本発明のマーキングペン用ペン先は、上記実施形態に限定されるものでなく、本発明の技術思想の範囲内で種々変更使用することができる。また、繊維集束体に用いる、少なくともアクリル系合成繊維や、被覆部材に抗菌剤を練りこみなどにより付与して抗菌性を有するものであっても良いものである。次に、実施例及び比較例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例等により制限されるものではない。実施例1繊維径2デニールとなるアクリル系合成繊維を集束し、20固形分のメラミン樹脂溶液からなる接着剤を含浸させ、乾燥、固化させて長さ28.5mm、直径φ4mmの繊維集束体を作製した。得られた繊維集束体の前端側の外周面に、アクリル樹脂で被覆することにより厚さ0.2mmとなる被覆部材を形成した。この被覆部材を一体に形成した繊維集束体を図1のマーキングペン用ペン先と同様の形状等となるように、先端側両面からカット面、先端傾斜面を順次研削加工することでマーキングペン用ペン先を作製した。得られたマーキングペン用ペン先の傾斜角度αは約20°、突出部の突出長さは0.5mm、筆記部面となる底面側の形状は台形形状上辺:約1.0mm、下辺約1.8mm、高さ約3.6mmとした。実施例2上記実施例1において、繊維集束体に用いる合成繊維を、アクリル繊維とビニロン繊維の混合繊維、具体的には、繊維径3デニールとなるアクリル成繊維と繊維径3デニールとなるビニロン繊維との混合繊維アクリル繊維:ビニロン繊維の混合比質量比率9/1を用いた以外は、上記実施例1と同様にして、同形状、構造のマーキングペン用ペン先を作製した。実施例3上記実施例2において、繊維集束体に用いる合成繊維を、アクリル繊維とビニロン繊維の混合繊維の混合割合を7/3とした以外は、上記実施例2と同様にして、同形状、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。実施例4上記実施例1において、突出部の突出長さを1.0mm、筆記部面となる底面側の形状は台形形状上辺:約1.0mm、下辺約1.8mm、高さ約3.4mmとした以外は、上記実施例1と同様にして、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。実施例5上記実施例1において、突出部の突出長さを1.5mm、筆記部面となる底面側の形状は台形形状上辺:約1.0mm、下辺約1.8mm、高さ約3.1mmとした以外は、上記実施例1と同様にして、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。実施例6上記実施例1において、被覆部材をポリアセタールとした以外は、上記実施例1と同様にして、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。実施例7上記実施例1において、被覆部材をポリ塩化ビニールとした以外は、上記実施例1と同様にして、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。比較例1上記実施例1において、繊維集束体に用いる合成繊維を、繊維径3デニールとなるポリエステル系繊維を用いた以外は、上記実施例1と同様にして、同形状、構造のマーキングペン用ペン先を作製した。上記で得られた実施例1~7及び比較例1で得られた各マーキングペン用ペン先を筆記具PUS-101T、三菱鉛筆社製に装着し、下記配合のインク組成物を充填した。黄色蛍光顔料水分散体NKW2105E、日本蛍光化学株式会社製、固形分518.50質量グリセリン8.00質量安息香酸ナトリウム0.07質量水精製水83.43質量上記の各成分を適宜投入後、撹拌し、ろ過を行い黄色の蛍光インク組成物を得た。このインク組成物の粘度は、ELD型粘度計TOKIMEC社製、VISCOMETERTV-20、標準コーンプレートの25°Cにおける20rpmの測定で3.0mPasであった。この筆記具を用い、下記方法で耐久性試験を行った。耐久性試験得られた各マーキングペンを用いて、ペン先角αに合わせた筆記角度で、筆記荷重200gf、筆記速度4.0m/分で機械による直線筆記で耐久性試験を行った。実施例1~5で得られた各マーキングペン用ペン先を用いた各マーキングペンは、100m筆記後も、ペン先に偏った磨耗や軟化が起こらず、また、繊維集束体内でのインクフローも良好であり、更に、ペン先でのバラケもなく、耐久性、使用感に優れ、均一な描線を引くことができることは判った。特に、実施例1よりも実施例2、更に実施例3にいくにしたがい、筆記感に優れることが判った。また、実施例4~7は、実施例1と同等の性能だった。これに対して、比較例1のマーキングペン用ペン先を用いたマーキングペンは、上記実施例1に対比で、筆記距離20m以降で、ペン先に偏った磨耗や軟化が見られ、また、繊維集束体内でのインクフローも若干劣り、描線に濃淡が生じた。"