光コネクタの先端から被覆が除去された光ファイバが所定量突き出ており、前記光コネクタ同士を接続したとき、前記光コネクタ内部で前記光ファイバの撓みにより発生する弾性復元力で前記光ファイバの端面同士を押圧してPhysicalContact接続する光コネクタであって、前記光コネクタは、前記光コネクタの先端に位置し、前記光ファイバのガラス部のみが挿入されることができる内径を有する円筒状の穴である、ガラス整列穴と、前記ガラス整列穴の直後に位置し、前記光ファイバと、前記ガラス整列穴に挿入された前記光ファイバのガラスの周囲を覆っていた被覆とが収容される被覆除去部と、前記被覆除去部の直後に位置し、被覆が付いた前記光ファイバを収容する空間であって、前記光ファイバを直進した状態で保持する形状をなす空間である、被覆付き光ファイバ整列部と、前記被覆付き光ファイバ整列部の直後に位置し、被覆が付いた前記光ファイバを収容する空間であって、前記光ファイバが撓むことができる大きさを有する空間である、被覆付き光ファイバ撓み空間と、前記被覆付き光ファイバ撓み空間の直後であって前記光コネクタの後端に位置し、被覆が付いた前記光ファイバを弾性保持する光ファイバ把持部と、前記被覆付き光ファイバ撓み空間と前記光ファイバ把持部とのそれぞれには、前記被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビと前記光ファイバ把持部用クサビとのそれぞれが挿入される前記被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビ挿入穴と前記光ファイバ把持部用クサビ挿入穴とを具備し、前記ガラス整列穴と、前記被覆除去部と、前記被覆付き光ファイバ整列部と、前記被覆付き光ファイバ撓み空間と、前記光ファイバ把持部とは、光ファイバが直線状に挿入されるように配置され、前記被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビ挿入穴に前記覆付き光ファイバ撓み空間用クサビを挿入すると、前記被覆付き光ファイバ撓み空間の大きさが前記光ファイバが撓むことができない大きさとなり、前記被覆付き光ファイバ撓み空間は前記光ファイバを直進した状態で保持する形状となり、前記光ファイバ把持部用クサビ挿入穴に前記光ファイバ把持部用クサビを挿入すると、前記光ファイバ把持部に被覆付き前記光ファイバを挿入でき、かつ挿入した前記光ファイバは撓まない大きさの空間が生じ、前記光ファイバ把持部用クサビが挿入された状態で前記光ファイバを前記光ファイバ把持部に挿入し、前記光ファイバ把持部用クサビを抜き去ると前記光ファイバ把持部は前記光ファイバを弾性的に保持し、前記被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビ挿入穴に前記覆付き光ファイバ撓み空間用クサビを挿入し、前記光ファイバ把持部用クサビ挿入穴に前記光ファイバ把持部用クサビを挿入した状態で前記光コネクタに被覆を除去していない光ファイバを前記光ファイバ把持部から挿入し、前記光コネクタ後端から前記光ファイバを前記ガラス整列穴へ向けて押圧すると被覆付き前記光ファイバの被覆は前記ガラス整列穴の入口で剥かれ、剥かれた被覆は前記被覆除去部に収容されることを特徴とする光コネクタ。フェルールを具備する光コネクタであって、前記フェルールは、円筒状の穴を有する外筒部材と、円筒状の穴を有する内筒部材とで構成され、前記内筒部材は前記外筒部材の円筒状の穴に挿入され、前記外筒部材の円筒状の穴は、異なる3つの内径を有する穴を直線状に接続した構造をなし、前記内筒部材の円筒状の穴は被覆付き前記光ファイバが挿入されたとき、挿入された被覆付き前記光ファイバが撓まない程度の内径を有し、前記外筒部材の先端に位置する前記外筒部材の円筒状の穴は前記光ファイバのガラスのみが挿通できる内径を有することで前記ガラス整列穴を形成し、前記外筒部材の中間に位置する前記外筒部材の円筒状の穴は被覆つきの前記光ファイバおよび前記光ファイバを前記ガラス整列穴に挿入したときに剥がれた被覆を収容するが、前記内筒部材の外径より小さい内径を有することで前記被覆除去部を形成し、前記外筒部材の後端に位置する前記外筒部材の円筒状の穴は内筒部材より大きい内径を有することで被覆付き前記光ファイバ整列部を形成することを特徴とする請求項1に記載の光コネクタ。前記被覆付き光ファイバ撓み空間の形状が、挿入された光ファイバが撓むことができる方向が前記被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビの挿入方向と垂直である形状であることを特徴とする請求項1に記載の光コネクタ。前記被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビと、前記光ファイバ把持部用クサビとは一体をなし、前記被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビと、前記光ファイバ把持部用クサビとの、前記被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビ挿入穴と、前記光ファイバ把持部用クサビ挿入穴へのそれぞれの挿抜は同時に実施されることを特徴とする請求項1に記載の光コネクタ。従来技術による光ファイバ接続においては、たとえば特許文献1に記載の光コネクタを使用する場合、光ファイバの先端の被覆を除去し、ガラスを露出させた後に、光コネクタに光ファイバを挿入する必要があった。ガラスを露出させた状態で光ファイバ接続作業を行うため、光ファイバ接続作業中に露出したガラス部が折損する危険性があった。光ファイバの被覆を除去することなく、光ファイバを接続することができれば、ガラスの露出に起因する光ファイバ接続作業中の光ファイバの折損を防止でき、さらに、被覆除去工程の省略による接続作業の簡易化を実現できる。しかしながら、光ファイバ接続において、光ファイバの先端の被覆を除去せずに、光ファイバの先端の被覆を除去した場合と同程度の損失となるように光ファイバのガラス位置をアライメントすることは難しい。例えば、特許文献1の光コネクタの構造を採用して寸法のみを変更し、被覆外径が0.25mm、ガラス外径が0.125mmである汎用SMファイバを、光ファイバの先端の被覆を除去せずに接続するための構造とする場合を考える。汎用光ファイバでは被覆外径の許容値が0.250±0.015mmであるので、フェルール1の細径穴6の内径は0.265mmとする。さらに、汎用光ファイバでは、ガラスと被覆の断面における中心位置の偏心量は0.0125mm未満であれば許容されている。すなわち、被覆外径で光ファイバをアライメントするとき、フェルールの細径穴6の内径を、光ファイバのガラスの外径と同程度の精度に作製できた場合であっても、接続するSMファイバの、切断したガラス面において、コアの直径と同程度の距離の軸ずれが生じる可能性がある。すなわち、特許文献1に記載の光コネクタ構造の寸法を変更して、被覆の軸方向の外周面で光ファイバをアライメントする方法では、光ファイバを低損失に接続することは難しい。以上より、被覆を除去することなく、被覆が付いた光ファイバを光コネクタへ挿入し、光コネクタの内部で光ファイバのガラスをアライメントし、低損失な光ファイバ接続を実現することが課題である。本発明は、上記課題を解決すべくなされたものである。光ファイバ接続において、光ファイバの被覆を除去することなく、光ファイバを光コネクタへ挿入し、光ファイバの先端の被覆を除去しガラスを露出させた後に光ファイバを挿入する従来の光コネクタを用いた場合と同程度の損失が実現する光コネクタを提供する。本発明の光コネクタは、光コネクタ内部で光ファイバの撓みにより発生する弾性復元力で光ファイバの端面同士を押圧してPhysicalContact接続する光コネクタであって、光ファイバのガラス部のみが挿入されることができる内径を有するガラス整列穴と、ガラス整列穴に挿入された光ファイバのガラスの周囲を覆っていた被覆とが収容される被覆除去部と、被覆付き光ファイバ整列部と、光ファイバが撓むことができる大きさを有する空間である被覆付き光ファイバ撓み空間と、被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビと光ファイバ把持部用クサビのそれぞれが挿入される被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビ挿入穴と光ファイバ把持部用クサビ挿入穴とを具備し、被覆付き光ファイバ撓み空間用クサビ挿入穴に覆付き光ファイバ撓み空間用クサビを挿入し、光ファイバ把持部用クサビ挿入穴に光ファイバ把持部用クサビを挿入した状態で光コネクタに被覆を除去していない光ファイバを光ファイバ把持部から挿入し、光コネクタ後端から光ファイバをガラス整列穴へ向けて押圧すると被覆付き光ファイバの被覆はガラス整列穴の入口で剥かれ、剥かれた被覆は被覆除去部に収容されることを特徴とする。従来の光コネクタ組立作業で必須であった、光ファイバを光コネクタに挿入する以前の、光ファイバの被覆除去作業が不要となるため、組立作業効率が向上する。また、被覆が付いた状態のままで、光ファイバを光コネクタ内へ挿入して組立可能であるため、光ファイバの折損を防止でき、信頼性の高い組立作業を実現できる。光コネクタ内部の光ファイバの先端位置では、被覆外径よりも寸法精度に優れたガラスの外径で光ファイバをアライメントするため、従来の光コネクタと同等の低接続損失を実現できる。本発明の実施例を説明する。本実施例における光ファイバは、ガラスと、ガラスを樹脂で覆った被覆から成り、たとえば汎用SM光ファイバなどの、汎用的な光ファイバと同じ構成である。図2に実施例の光コネクタの外観模式図を示す。図2に示した光コネクタの断面模式図を図3に示す。図3aは図2の面A、図3bは面Bにおける断面をそれぞれ示しており、面A、面Bはいずれも図2の光コネクタの軸方向と平行に、光コネクタを2等分する面である。光コネクタは、フェルール1と、フェルール1の後端にフェルールを把持するフランジ2と、フランジ2の後端に連結された光ファイバ把持部3と、ハウジング4とで構成される。光ファイバ把持部3に把持部用クサビ挿入穴9を、フランジ2にフランジ用クサビ挿入穴10を有する。図4に、図2に示した光コネクタのフェルール部品の断面模式図を示す。フェルール1は、外筒部材11と内筒部材12で構成され、図3aはフェルールの外筒部材11、bは内筒部材12、cは外筒部材11へ内筒部材12を挿入したときの断面模式図を示す。外筒部材と内筒部材は共通の円筒の軸13を有し、この円筒の軸11と平行に、円筒軸11と共通の軸を有する筒状の穴をそれぞれ有し、内筒部材を外筒部材の筒状の穴の中へ挿入して使用する。外筒部材の内部の筒状の穴は、異なる3つの内径を有する。ガラス整列穴14、被覆除去部15の穴、内筒部材が挿入される穴の位置で、それぞれ内径が異なる構造である。本実施例において、汎用SMファイバを用いるものとして、ガラス整列穴には、光ファイバのガラスが挿入されるため、その内径を0.1255mmから0.1265mmの間程度の値とする。内筒部材12が有する筒状の穴16には被覆付き光ファイバが挿入され、被覆付き光ファイバの形状を真直ぐに保つ役割を果たす。この目的のために、被覆付き光ファイバ整列部16の内径を被覆外径の最大値と同じである0.265mmとする。外筒部材11の中に内筒部材12を挿入したとき、外筒部材11の先端は被覆除去部15で内径が小さくなるため、内筒部材12は被覆除去部15の入口で止まる。内筒部材を外筒部材の中へ挿入することで、光ファイバのガラスのみが挿入されるガラス整列穴14、ガラス整列穴に挿入されたガラスの周囲を覆っていた被覆が剥かれて位置する被覆除去部15、被覆が付いた光ファイバを直進した状態で保持する被覆付き光ファイバ整列部16が構成される。内筒部材が外筒部材の中へ挿入された状態のフェルールに、被覆付き光ファイバ整列部16から被覆付きの光ファイバを挿入すると、光ファイバの被覆は光ファイバがガラス整列穴14に挿入されるときに剥かれて、剥かれた被覆は被覆除去部15に入る。フェルール1はフランジ4へ圧入して接続されている。円柱状のフランジ4の、軸と垂直な方向の、フランジ4の断面模式図を図5に示す。フランジは、光コネクタ同士を接続した時に被覆付き光ファイバが撓むための空間である被覆付き光ファイバ撓み部17とクサビ18が挿入されるためのフランジ用クサビ挿入穴10を有する。光ファイバを本実施例の光コネクタに挿入すると、光ファイバは被覆付き光ファイバ撓み部17の中を通過する構造になっている。本実施例においては、被覆付き光ファイバ撓み部17は、フランジの軸に垂直な方向の、縦の長さはa、横の長さはbの、直方体の形状を成す空間である。長さaは、被覆付き光ファイバ整列部16の内径と同様、被覆外径の最大値と同じ0.265mmとする。長さbは光コネクタ同士を接続した時に生じる光ファイバの撓みが被覆付き光ファイバ撓み部17内にすべて収まる程度に大きいとする。フランジ用クサビ挿入穴10は、被覆付き光ファイバ撓み部17を貫通した構造になっている。フランジ用クサビ挿入穴10へフランジ用クサビ18を挿入すると、被覆付き光ファイバ撓み部17の空間の一部を図5bのようにフランジ用クサビ18が埋め、被覆付き光ファイバ撓み部17内の光ファイバが通過する位置に、横の長さa’の空間が残される。横の長さa’は縦の長さaと同程度の大きさとする。フランジ用クサビ18が挿入されている間は、被覆付き光ファイバ撓み部17では光ファイバを撓ませることができない状態となっている。四角柱状の光ファイバ把持部3の、軸と垂直な方向の、光ファイバ把持部の断面模式図を図6に示す。光ファイバ把持部は溝付き基板19と蓋20とクランパ21とを備える。クランパ21は断面がコの字の形状をしており、溝付き基板19と蓋20を重ねた状態で基板19と蓋20に弾性的に圧力を加え、光ファイバ把持部の形状を保持している。クランパ21は、四角柱状の光ファイバ把持部の側面の3面を覆い、クランパ21により覆われていない光ファイバ把持部の残りの面には把持部用クサビ挿入穴9がある図6a。溝付き基板19は四角柱状の光ファイバ把持部3の、軸と平行な方向に溝22を有する。溝22は、光ファイバ把持部3がフランジ2の後端に接続されたとき、フランジの被覆付き光ファイバ撓み部17内の、光ファイバが通過する部位と直線上にあるように設計される。溝22の断面は、光ファイバ把持部用クサビ23を把持部用クサビ挿入穴9に挿入する前は、溝22の中を被覆付きの光ファイバは通過できない程度に小さいが光ファイバのガラスは通過できる程度に大きい。光ファイバ把持部用クサビ23を把持部用クサビ挿入穴9へ挿入すると、溝付き基板19と蓋20の間の隙間が広がる。この隙間の広がりは、被覆付き光ファイバを、隙間の内部で光ファイバが撓むことなく挿入できる程度の大きさである。溝付き基板19と蓋20の間の隙間が広げられると、この隙間を通って、光ファイバ把持部の中を光コネクタの後端部からフェルール側へ向けて被覆付きの光ファイバを挿通させることができる。光ファイバを挿通させた後、光ファイバ把持部用クサビ23を抜き去ると、被覆付きの光ファイバは溝22の位置に弾性的に保持される。本実施例において、フランジ用クサビ挿入穴10へ挿入されるフランジ用クサビ18と把持部用クサビ挿入穴9へ挿入される光ファイバ把持部用クサビ23は一体部品として作製される。したがって、フランジ用クサビ挿入穴10と把持部用クサビ挿入穴9への各クサビ18、23の挿抜は同時に実施される。次に、本実施例における光コネクタの光ファイバ挿入方法について説明する。フランジ用クサビ挿入穴10と把持部用クサビ挿入穴9にクサビ18、23を挿入する。次に、あらかじめ端面を研磨したのみで、被覆を除去していない被覆付き光ファイバを光コネクタ後端、すなわち光ファイバ把持部3の溝付き基板19と蓋20との間の隙間から挿入する。光コネクタへ挿入された光ファイバの先端部は、光ファイバ把持部3の溝付き基板19と蓋20との間の隙間と、フランジの被覆付き光ファイバ撓み部17と、フェルールの被覆付き光ファイバ整列部16とを直線的に通過し、フェルール先端部の被覆除去部15へ到達する。ここで、光コネクタ後端から光ファイバをガラス整列穴14へ向けて押圧し、光ファイバのガラスのみをガラス整列穴14へ挿入する。フランジの被覆付き光ファイバ撓み部17内部において、光ファイバが撓める状態であると、光ファイバをガラス整列穴へ向けて押圧したとき、光ファイバが被覆付き光ファイバ撓み部17内部で撓む。しかしながら、図5bに示したように、被覆付き光ファイバ撓み部17は、あらかじめ挿入したクサビ18によって光ファイバが被覆付き光ファイバ撓み部17内部で撓まない形状になるため、光ファイバを撓ませることなく、ガラス整列穴14へ向けて光ファイバを押圧することができる。このときのフェルールの内部の状態を、図7に示す。図7はフェルールの断面模式図である。結果として、図7に示すように、光コネクタ後端から光ファイバを押圧することで、ガラス整列穴14と被覆除去部15との間で被覆が除去されて、ガラスのみがガラス整列穴へ挿入される。ガラス整列穴の入口で除去された被覆は、内径が被覆付き光ファイバの外径より大きな被覆除去部15に収容される。フェルール端面から光ファイバのガラスの突き出しを所定の長さdとした後で、把持部用クサビ挿入穴9に挿入しているクサビ23を抜き取り、光ファイバを光ファイバ把持部で弾性保持する。このとき、フランジ用クサビ挿入穴10に挿入しているクサビ18も同時に抜き取られる。光コネクタ内へ光ファイバを挿入し、組立が完了したときの光コネクタの断面模式図を図8に示す。図9に光コネクタ同士の接続時の光コネクタの断面模式図を示す。フェルール端面から光ファイバを突き出した状態として保持することで、接続時に光ファイバがフランジ内部で撓み、撓みにより発生する弾性復元力で光ファイバ端面同士をPCPhysicalContact接続する。図9に示したように、接続時にはフランジ内部で光ファイバが撓む。フェルールの軸に位置するガラス整列穴14でガラスのみがアライメントされ、フェルール同士も割スリーブ内でアライメントされる接続構造であるため、SCコネクタやMUコネクタ等の従来コネクタと同等の低接続損失を実現する。また、フェルールの外径をSCコネクタで使用されるフェルールと同じ外径である2.50mmとし、ハウジングをSCコネクタと同じハウジングとすることで、SCコネクタと互換性があるコネクタとすることができる。すなわち、SCコネクタのアダプタを介して、SCコネクタとの接続が可能になる。フェルールの外径をMUコネクタで使用されるフェルールと同じ外径である1.25mmとし、ハウジングをMUコネクタと同じハウジングとすることで、MUコネクタと互換性があるコネクタとすることも可能である。他の従来コネクタとの互換性に関しても、同様である。したがって、接続作業現場において、接続されるコネクタの種類を判断し、互換性のある本発明の光コネクタを選択し組み立てることが可能である。