一般式1:[式中、RおよびRは、互いに独立して水素原子又はC1~C4アシル基である]で表わされるイソプレン誘導体であることを特徴とするバインダー樹脂用溶剤。前記イソプレン誘導体が、単独で用いられるかまたは2種以上の混合物として用いられる請求項1に記載の溶剤。前記C1~C4アシル基が、ホルミル、アセチル、プロピオニル、ブチリルおよびイソブチリル基からなる群から選択される請求項1または2に記載の溶剤。前記RおよびRが、互いに独立して、水素原子またはアセチルもしくはプロピオニル基である請求項1~3のいずれか1つに記載の溶剤。前記イソプレン誘導体が、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール、3-ヒドロキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート、3-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネート、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートおよび3-プロピオニルオキシ-3-メチルブチルプロピオネートからなる群から選択される1種または2種以上の混合物である請求項1~4のいずれか1つに記載の溶剤。前記バインダー樹脂用溶剤が、バインダー樹脂材料可溶性溶剤である請求項1~5のいずれか1つに記載の溶剤。前記バインダー樹脂用溶剤が、乾燥形成した樹脂層表面を溶解しない請求項1~6のいずれか1つに記載の溶剤。前記バインダー樹脂が、エチルセルロース、ポリビニルブチラールまたはヒドロキシプロピルセルロース樹脂である請求項1~7のいずれか1つに記載の溶剤。しかしながら、上記の水溶性有機化合物を用いる場合においても、該化合物が毒性を有していたりする問題、また用いる水溶性有機化合物の揮発性が水と大きく異なる場合には、乾燥時に乾燥斑の原因となり易いなどの問題が見られる。このように従来、電子製部品を製造するために、様々な有機溶剤がバインダー樹脂用溶剤として用いられているが、膜形成後のバインダー樹脂を溶解せずに、バインダー樹脂粉末原料を溶解し、目的とする電子部品を容易に製造できるバインダー樹脂用溶剤は見出されていない。そこで、本発明は、乾燥時に乾燥斑を生じず、かつ乾燥残渣を生じず、薄膜化に適する粘度を有するペースト用バインダー樹脂溶液などを容易に製造できるバインダー樹脂用溶剤を提供することを課題とする。本発明の発明者らは、鋭意研究努力を重ねた結果、バインダー樹脂用溶剤としてイソプレン誘導体を使用することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。かくして、本発明によれば、一般式1:[式中、RおよびRは、互いに独立して水素原子又はC1~C4アシル基である]で表わされるイソプレン誘導体であることを特徴とするバインダー樹脂用溶剤が提供される。また、本発明によれば、前記C1~C4アシル基が、ホルミル、アセチル、プロピオニル、ブチリルおよびイソブチリル基からなる群から選択される前記バインダー樹脂用溶剤が提供される。また、本発明によれば、前記一般式1におけるRおよびRが、互いに独立して、水素原子またはアセチルもしくはプロピオニル基であり、前記イソプレン誘導体が、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール、3-ヒドロキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート、3-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネート、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートおよび3-プロピオニルオキシ-3-メチルブチルプロピオネートからなる群から選択される1種または2種以上の混合物である前記バインダー樹脂用溶剤が提供される。また、本発明によれば、前記バインダー樹脂用溶剤が、バインダー樹脂材料可溶性溶剤であり、乾燥形成した樹脂層表面を溶解しないバインダー樹脂用溶剤が提供される。さらに、本発明によれば、前記バインダー樹脂が、エチルセルロース、ポリビニルブチラールまたはヒドロキシプロピルセルロース樹脂である前記バインダー樹脂用溶剤が提供される。本発明によるバインダー樹脂用溶剤は、前記一般式1で表されるイソプレン誘導体の1種または2種以上の混合物を使用することにより、エチルセルロース、ポリビニルブチラールまたはヒドロキシプロピルセルロース樹脂の選択的可溶化剤としてバインダー樹脂用溶剤に好適に使用できる。本発明で用いられる用語バインダー樹脂用溶剤とは、塗膜となるバインダー樹脂成分を溶解するための溶剤を意味し、該溶剤に溶解した樹脂溶液に金属粉末などの無機物やガラス粉末を添加し、有機EL、プラズマディスプレイまたは積層セラミックコンデンサーの製造に用いられる膜形成用塗布液の製造に好適に用いられ得る。本発明で用いられる用語バインダー樹脂としては、ポリエチレングリコールおよびポリプロピレングリコール樹脂などのポリエーテル樹脂類;メチルセルロース、エチルセルロースおよびニトロセルロース樹脂などのセルロース樹脂類;ヒドロキシエチルセルロースおよびヒドロキシプロピルセルロース樹脂などヒドロキシアルキルセルロース樹脂類;ポリビニルホルマールおよびポリビニルブチラール樹脂などのポリアセタール樹脂;ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステルおよびアクリル-スチレン樹脂などのアクリル樹脂類;ロジン;アルキッド樹脂;尿素樹脂;メラミン樹脂;エポキシ樹脂などの様々な樹脂が挙げられる。本発明によるバインダー樹脂用溶剤は、バインダー樹脂を含むバインダー樹脂用溶剤が、一般式1:[式中、RおよびRは、互いに独立して水素原子又はC1~C4アシル基である]で表わされるイソプレン誘導体が単独で用いられるかまたは2種以上の混合物として用いられることを特徴とする。前記C1~C4アシル基は、ホルミル、アセチル、プロピオニル、ブチリルまたはイソブチリル基を意味する。また、本発明による前記一般式1におけるRおよびRが、互いに独立して、水素原子またはアセチルもしくはプロピオニル基である場合、前記イソプレン誘導体は、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール、3-ヒドロキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート、3-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネート、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートまたは3-プロピオニルオキシ-3-メチルブチルプロピオネートである。上記の3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールは、イソブテンとホルムアルデヒドとの反応により得られる44-ジメチル-13-ジオキサンを加水分解して製造されており、工業的に入手可能である。さらに上記の3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールを原料とし誘導化することにより、前記の一般式1で表される様々なイソプレン誘導体を製造できる。具体的には、上記の3-ヒドロキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート、3-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネート、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートおよび3-プロピオニルオキシ-3-メチルブチルプロピオネートは、上記の3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールを、溶媒中、アシル化剤を用いるアシル化反応に付すことにより、それぞれ製造できる。すなわち、前記の一般式1においてRおよび/またはRがC1~C4アシル基である化合物は、それぞれ対応するC1~C4カルボン酸、C1~C4カルボン酸無水物またはC1~C4カルボン酸ハライドを3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールに反応させることにより製造できる。上記のアシル化剤としては、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸およびイソ酪酸などのC1~C4カルボン酸;ギ酸無水物、酢酸無水物、プロピオン酸無水物、酪酸無水物およびイソ酪酸無水物などのC1~C4カルボン酸無水物;フッ化ギ酸、塩化酢酸、塩化プロピオン酸、塩化酪酸および塩化イソ酪酸などのC1~C4カルボン酸ハライド;またはギ酸イミダゾール、酢酸イミダゾール、プロピオン酸イミダゾール、酪酸イミダゾールおよびイソ酪酸イミダゾールなどのC1~C4カルボン酸イミダゾール化合物などの当業者に周知のアシル化剤が挙げられる。上記のアシル化剤を用いるアシル化反応は、通常、ジクロロメタン、クロロホルム、アセトン、テトラヒドロフラン、14-ジオキサン、シクロヘキサン、ベンゼンまたはトルエンなどの不活性溶媒中、冷却下または室温~溶媒の沸点の間の温度で行うことができる。例えば、上記のC1~C4カルボン酸を用いる上記の3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールのアシル化反応は、通常、ベンゼンまたはトルエン中、触媒量の硫酸またはp-トルエンスルホン酸などの酸触媒の存在下または非存在下に、加熱還流し、ディーンスタークにより脱水縮合により生成した水を留去しながら反応を行うか、過剰のカルボン酸を用い反応を行うことにより3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールをアシル化することができる。あるいは、上記の反応において、ディーンスタークを用いる代わりに、十分な量の乾燥し活性化したモレキュラーシーブに脱水縮合により生成した水を吸着させて反応を行うか、NN-ジシクロへキシルカルボジイミドなどの縮合剤の存在下に反応を行うことにより、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールをアシル化することができる。また、上記のC1~C4カルボン酸無水物を用いるアシル化反応は前記の溶媒の存在下または非存在下に、上記のC1~C4カルボン酸イミダゾール化合物を用いるアシル化反応は前記の溶媒の存在下に、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールと反応を行うことにより、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールをアシル化することができる。また、上記のC1~C4カルボン酸ハライドを用いるアシル化反応は、前記の溶媒中、トリエチルアミン、ピリジンもしくは4-ジメチルアミノピリジンなどのルイス塩基の存在下に反応を行うことにより、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールをアシル化することができる。具体的には、前記の一般式1において、Rが水素原子で、Rがアセトキシ基である3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートや、RおよびRが共にアセトキシ基である3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートは、上記の3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールに、酢酸、無水酢酸または酢酸クロリドを反応させることにより製造できる。さらに、前記の一般式1においてRが水素原子で、Rがプロピオニル基である3-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネートや、RおよびRが共にプロピオニル基である3-プロピオニルオキシ-3-メチルブチルプロピオネートは、上記の3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールに、プロピオン酸、無水プロピオン酸またはプロピオン酸クロリドを反応させることにより製造できる。なお、一般的に、アルコール反応性としては、一級アルコールよりも二級および三級アルコールが反応性が高いが、エステル形成時に立体障害が影響する場合、三級アルコールよりも一級アルコールのほうがエステル結合を形成し易いことが知られている。したがって、前記の一般式1においてRが水酸基で、RがC1~C4アシル基の化合物を製造する場合は、以下の実施例に示すように、使用する反応試剤の種類および使用量や反応時間を調整することにより選択的に所望の位置のアシル化化合物を製造できる。これら例示した製造方法は用いる原料、アシル化剤および縮合反応により反応条件は異なるが、通常、常圧あるいは減圧下、0°C~200°Cの範囲、好ましくは室温~溶媒の沸点の間の温度で実施される。さらに製造した一般式1で表されるバインダー樹脂用溶剤は、常圧、あるいは減圧条件下で、蒸留、シリカゲルもしくはアルミナカラムクロマトグラフィーまたはHPLCなどの公知の方法により精製することも可能であるが、場合によっては反応後得られた化合物を未精製の状態で使用することもできる。前記の一般式1で表わされるバインダー樹脂用溶剤は、イソプレン骨格を共通の炭素骨格として有しているため、以下の実施例に示すように、本発明によるバインダー樹脂用溶剤は、ほぼ同じの揮発性を示すという特徴がある。しかしながら、本発明によるバインダー樹脂用溶剤は、分子内の官能基の違い、すなわちヒドロキシ基が未反応であるか、またはエステル結合を形成しているかの違いを選択することにより、バインダー樹脂用溶剤の水溶性、バインダー樹脂の溶解度およびバインダー樹脂を溶解して製造した樹脂溶液の粘度などの物性を自由にコントロールできることを特徴とする。より具体的には、前記一般式1において、RおよびRが共に水素原子である3-ヒドロキシ-3-メチル-1-ブタノールは、粘性が高く水に任意に混合できるという特徴を有する。また、前記一般式1においてRおよびR共にアセチル基である3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートは、粘性が低く非水溶性で有機溶剤に混合できるという特徴を有する。さらに前記一般式1において、Rが水素原子でありRがアセチル基である3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートは、前記の2つの溶剤の中間の物性を持つという特徴を有する。したがって、上記の溶剤を単独で、または任意に混合して使い分けることにより、目的とする物性を持つ樹脂溶液を製造することができる。さらに上記の本発明による複数のバインダー樹脂用溶剤を混合して製造した樹脂溶液を用いて成型し乾燥しても、該樹脂溶液に用いられた複数のバインダー樹脂用溶剤の揮発性は殆ど同じであるため、乾燥工程において乾燥斑の発生がない目的物を得ることができる。具体的には、前記一般式1においてRおよびRが共に水素原子である3-ヒドロキシ-3-メチル-1-ブタノールは、極性が低いエチルセルロース樹脂などは溶解しないが、極性が高いポリビニルブチラール樹脂は溶解する。また、前記一般式1においてRおよびR共にアセチル基である3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートは、エチルセルロース樹脂などは溶解するが、ポリビニルブチラール樹脂などは溶解しない。さらにこれら2つの溶剤を混合して用いると、バインダー樹脂の溶解性や得られる樹脂溶液の粘度を調整することができる。たとえば、3000cps以上のポリビニルブチラール樹脂を含む樹脂溶液を製造したい場合には、3-ヒドロキシ-3-メチル-1-ブタノールと3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートの混合溶剤100に対して、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート10~50重量、好ましくは15~40重量含むバインダー樹脂用溶剤を用いればよい。また、3000cps以下のポリビニルブチラール樹脂を含む樹脂溶液を製造したい場合には、上記の混合溶剤100に対して、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート0~15重量、好ましくは0~10重量を含むバインダー樹脂用溶剤、あるいは3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート40~80重量、好ましくは45~80重量含むバインダー樹脂用溶剤を用いればよい。また、3000cps以上のヒドロキシプロピルセルロース樹脂を含む樹脂溶液を製造したい場合、上記の混合溶剤100に対して、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート0~30重量、好ましくは0~20重量含むバインダー樹脂用溶剤を用いればよい。また3000cps以下のヒドロキシプロピルセルロース樹脂を含む樹脂溶液を製造したい場合、上記の混合溶剤100に対して、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート20~80重量含む混合バインダー樹脂用溶剤を用いればよい。さらに100cps以上のエチルセルロース樹脂を含む樹脂溶液を製造したい場合、上記の混合溶剤100に対して、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート30~70重量、好ましくは40~60重量含むバインダー樹脂用溶剤を用いればよい。また、100cps以下のヒドロキシプロピルセルロース樹脂を含む樹脂溶液を製造したい場合、上記の混合溶剤100に対して、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート60~100重量含むバインダー樹脂用溶剤を用いればよい。本発明によるバインダー樹脂用溶剤は、上記のように樹脂溶液の粘度調製を容易にでき、従来のバインダー樹脂用溶剤を用いた樹脂溶液より薄層化およびバインダー樹脂量の低減化ができるという特徴を有する。また本発明のバインダー樹脂用溶剤である前記一般式1においてRが水素原子でありRが水素原子もしくは低級アシル基である化合物は、含水した状態でも様々な樹脂を溶解することができ、エチルセルロースなどの非水溶性樹脂を始めとして、ポリビニルブチラール樹脂、ヒドロキシアルキルセルロース樹脂などの水溶性樹脂も溶解することができる。本発明のバインダー樹脂用溶剤は、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ヒドロキシアルキルセルロース樹脂などに限らず、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリエーテル類、メチルセルロース、ニトロセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなどセルロース類、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、アクリル-スチレン共重合体等のアクリル樹脂、ロジン、アルキッド樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂など、水溶性、非水溶性に関らず様々なバインダー樹脂を用いて樹脂溶液を製造できる。この場合、本発明のバインダー樹脂用溶剤は通常バインダー樹脂に対して05倍重量~500倍重量、好ましくは3倍重量~100倍重量用いられる。電子材料分野で本発明のバインダー樹脂用溶剤は、金属微粒子、有機金属化合物微粒子またはガラス微粒子などを含むペースト状の塗布液は、半導体、多層セラミックコンデンサーまたは多層セラミック基板製造に好適に使用される。用いられる金属粒子は、特に限定されないが、例えば、Pd、Ag、Au、Pt、Ni、Cu等の金属の単体、これら金属の混合物又は合金の微粒子が挙げられる。一方、有機金属化合物は、特に限定されないが、例えば前記金属のアセチルアシレート錯塩、カルボン酸塩、硫化物等が挙げられる。これら金属粒子又は有機金属化合物と樹脂溶液との配合割合重量比は、1:02~06、特に1:03~05が好ましい。樹脂溶液の配合割合が、06より多い場合、焼成後の金属膜が厚くなりすぎ、剥離や割れの原因となるので好ましくなく、02より少ない場合、焼成後の金属膜が薄くなりすぎて、電極としての性能が不安定になるので好ましくない。一方、ガラス微粒子を使用する場合、樹脂溶液との配合割合重量比は、例えば1:01~03が好ましい。本発明のバインダー樹脂用溶剤を用いたペースト状塗布液は、各成分を混練することにより得られる。本発明のバインダー樹脂用溶剤を用いたペースト状塗布液の塗布方法としては、スクリーン印刷、パッド印刷、スプレー法、ディッピング法、スピンコート法、筆塗り法が挙げられる。塗布液の室温または加熱による乾燥後、約600~1200°Cで焼成することにより金属成分又はガラス成分のみが残り薄膜回路又はガラス層を形成することができる。また、焼成前に、本発明のペーストが塗布されたグリーンシートを積層し、次いでこのシートを圧着し、更に焼成することで積層セラミックコンデンサー、多層セラミック基板等の積層体を作成することも可能である。以下に具体的な合成例、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれらの製造例および実施例によりなんら制限されるものではない。製造例13-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートの製造3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール商品名:イソプレングリコール、株式会社クラレ製1283g123モルに酢酸1618g27モルを混ぜて加熱し、留出温度が100°C~102°Cになるように反応液の温度を128°C~130°Cに維持した。9時間後、3048gの水および酢酸が留出したところで、冷却した。反応液温度112°Cになった時点で、アスピレーターにより減圧を行い、減圧度176kPa、留出温度70°Cで未反応の酢酸を回収した。その後、減圧度67kPa、留出温度130°Cで本留分として14165gを得た。この生成物を1H-もしくは13C-NMRおよびガスクロマトグラフィーで分析したところ、目的とする3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートが901、原料の3-ヒドロキシ-3-メチルブチタノール56、さらに3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート43含まれていることがわかった。ガスクロマトグラフィー分析条件:OV-17パックド2mカラム、窒素キャリヤーガス、インジェクション温度240°C、検出器温度240°C、カラムオーブン温度80°Cから200°C、15°C/分昇温製造例23-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートの製造3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール834g8モルに酢酸962g16モルを混ぜて加熱し、留出温度が100°C~102°Cになるように反応液の温度を128°C~134°Cに維持した。145時間後、396gの水および酢酸が留出したところで、冷却した。反応液温度106°Cになった時点で、無水酢酸714g7モル入れて反応温度100~110°Cで攪拌した。さらに10時間後無水酢酸380g37モルを入れて温度100~110°Cで攪拌した。ガスクロマトグラフィー分析条件は前記記載の方法で原料3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールおよび中間体3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートがほぼ消失したことを確認後、アスピレーターにより減圧を行い、減圧度373kPa、留出温度73~88°Cで未反応の酢酸および無水酢酸を回収した。その後、減圧度50kPa、留出温度127°Cで本留分として911gを得た。この生成物を1H-もしくは13C-NMRおよびガスクロマトグラフィーで分析したところ、目的とする3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート993含まれていることがわかった。製造例33-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネートの製造3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール313g3モルにプロピオン酸500g675モル、トルエン100gを混ぜて加熱し、留出温度が87~112°Cになるように反応液の温度を122~141°Cに維持した。75時間後、留出留分から分離した水の量が515mlとなったところで冷却した。アスピレーターにより減圧を行い、減圧度30kPa、留出温度537°Cでシクロヘキサンと未反応のプロピオン酸を回収した。その後、減圧度15kPa、留出温度703°Cで本留分として300gを得た。この生成物を1H-もしくは13C-NMRおよびガスクロマトグラフィーで分析したところ、目的とする3-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネートが992、原料の3-ヒドロキシ-3-メチルブチタノール03、さらに3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート03含まれていることがわかった。製造例43-プロピオニルオキシ-3-メチルブチルプロピオネートの製造3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール313g3モルにプロピオン酸500g67モルを混ぜて加熱し、減圧度44pKaで留出温度が121°C~124°Cになるように反応液の温度を130°Cに維持した。14時間後1808gの水およびプロピオン酸が留出したところで常圧に戻し、冷却した。反応液温度120°Cになった時点で、無水プロピオン酸650g5モル入れて反応温度120°Cで攪拌した。34時間後、ガスクロマトグラフィーで、原料3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールおよび中間体3-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネートがほぼ消失したことを確認後、アスピレーターにより減圧を行い、減圧度71~50kPa、留出温度62~75°Cで未反応のプロピオン酸および無水プロピオン酸を回収した。その後、減圧度61kPa、留出温度144°Cで本留分として5697gを得た。この生成物を1H-もしくは13C-NMRおよびガスクロマトグラフィーで分析したところ、目的とする3-プロピオニルオキシ-3-メチルブチルプロピオネート995含まれていることがわかった。実施例1前記式1で表されるバインダー樹脂用溶剤の揮発性図1に3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール□、3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテート○、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート▲のTGThermoGravimetry測定結果を示す。このようにこれらのバインダー樹脂用溶剤はほぼ同じ揮発性を示すことがわかる。TG分析装置:エスアイアイナノテクノロジー株式会社製TG/DTA6300TG測定条件:30°C~600°C、10°C/分昇温、空気流量100ml/分実施例2前記式1で表されるバインダー樹脂用溶剤の揮発性図2に3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール□、3-ヒドロキシ-3-メチルブチルプロピオネート■、3-プロピオニルオキシ-3-メチルブチルプロピオネート△のTG測定結果を示す。このようにこれらのバインダー樹脂用溶剤はほぼ同じ揮発性を示すことがわかる。TG分析装置:エスアイアイナノテクノロジー株式会社製TG/DTA6300TG測定条件:30°C~600°C、10°C/分昇温、空気流量100ml/分実施例3エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ヒドロキシプロピルセルロース樹脂に対する前記式1で表されるバインダー樹脂用溶剤の溶解性表1に示した本発明のバインダー樹脂用溶剤20gを50ml共栓付三角フラスコにいれ、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂またはヒドロキシプロピルセルロース樹脂1gをそれぞれ入れて60°Cで攪拌して分散させた。その後20°Cに冷却し、樹脂の溶解状態を目視で確認した。その溶解状態と、溶解した溶液の粘性B型粘度計BROOKFIELD社製DVIIProVISCOMETERで測定:測定温度20°Cを結果を表1に示す。なお表中の数値はその溶液の粘度を示し、―はバインダー樹脂が未溶解であったことを示す。表1に示されているように、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールは、ブチラール樹脂を良好に溶解するがエトキシセルロース樹脂は溶解しない。また3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートは、ブチラール樹脂を溶解しないがエトキシセルロール樹脂は溶解できることが明らかになった。また3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートは、ブチラール樹脂、エトキシセルロース樹脂およびヒドロキシプロピルセルロース樹脂のいずれをも良好に溶解できることが明らかになった。実施例4各種樹脂溶液のTG測定図3には、3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテート▲、さらに3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートにバインダー樹脂として、エチルセルロース樹脂□、ポリビニルブチラール樹脂■、ヒドロキシプロピルセルロース樹脂○をそれぞれ溶解した樹脂溶液のTG測定結果を示す。このように3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートに対して異なる樹脂を溶解してもバインダー樹脂用溶剤の揮発性は同じであることがわかる。実施例5エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂およびヒドロキシプロピルセルロース樹脂に対する3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールおよび3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートの混合物の溶解度本発明のバインダー樹脂用溶剤の3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールと3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートを表2に示した割合で混合した溶剤20gを50ml共栓付三角フラスコに入れ、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂またはヒドロキシプロピルセルロース樹脂1gをそれぞれ入れて60°Cで攪拌して分散させた。その後20°Cに冷却し、樹脂の溶解状態を目視で確認した。その溶解状態と、溶解した溶液の粘性B型粘度計で測定:測定温度20°Cを結果を以下の表2に示す。なお表中の数値は各溶液の粘度を示し、―は樹脂が溶解しなかったことを示す。また図4は、表2の結果を基に、横軸に樹脂溶液中の3-ヒドロキシ-3-メチルブタノール100~0重量と3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテート0~100重量との混合物の割合を示し、左端の縦軸に、前記混合物におけるポリビニルブチラール樹脂■およびヒドロキシプロピルセルロース樹脂○を溶解した樹脂溶液の粘度を示し、右端の縦軸に、エチルセルロース樹脂×を可溶化した樹脂溶液の粘度を示し、樹脂が溶解しなかった場合を粘度0とした。上記の表2に示された結果から、本発明のバインダー樹脂用溶剤の混合比を変えることにより、樹脂に対する溶解性や粘度を調整できることが判った。すなわち、3-ヒドロキシ-3-メチルブタノールと3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートとの混合バインダー樹脂用溶剤を100とするバインダー樹脂用溶剤を用いて、3500cps以上の粘性を持つポリビニルブチラール樹脂含有の樹脂溶液を得たい場合は、3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートの割合が15~40である混合溶剤を用いれば良いことが判る。同様に様々な粘性を持つ樹脂溶液を得るために用いられる上記のバインダー樹脂溶剤における3-アセトキシ-3-メチルブチルアセテートの含有割合を、以下の表3に示す。実施例6エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂およびヒドロキシプロピルセルロース樹脂に対する含水バインダー樹脂用溶剤の溶解度水を20含有した本発明のバインダー樹脂用溶剤20gを50ml共栓付三角フラスコにいれ、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂またはヒドロキシプロピルセルロース樹脂1gをそれぞれ入れて60°Cで攪拌して分散させた。その後20°Cに冷却し、各樹脂の溶解状態を目視で確認した。その溶解状態と、溶解した溶液の粘性B型粘度計で測定:測定温度20°Cを結果を以下の表3に示す。なお表中の数値は各溶液の粘度を示し、―は樹脂が溶解しなかったことを示す。表4に示されたように、本発明のバインダー樹脂用溶剤である3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートは、含水した樹脂も良好に溶解することが明らかとなった。また図5には、ヒドロキシプロピルセルロース樹脂を、水■、3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテート□、さらに20含水した3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテート▲で溶解した樹脂溶液のTG測定結果を示す。このようにヒドロキシプロピルセルロース樹脂を水にだけ溶かした場合に比べ、含水した3-ヒドロキシ-3-メチルブチルアセテートに樹脂を溶解させた樹脂溶液はスムーズにバインダー樹脂用溶剤が揮発することがわかる。参考例1現在市販されているバインダー樹脂用溶剤の揮発性図6には、現在バインダー樹脂用溶剤として市販されている水素添加テルピネオールアセテート商品名:ジヒドロターピニアセテート、日本テルペン化学株式会社製□および水素添加テルピネオール商品名:ジヒドロターピネオール、日本テルペン化学株式会社製◆について、前記実施例1および2と同様にして測定したTG測定結果を示す。図1および2と6との比較からも明白なように、本発明による式1で表されるバインダー樹脂用溶剤は、現在市販されている上記のバインダー樹脂用溶剤の揮発性とほぼ同様の揮発性を示それぞれすことが判った。TG分析装置:エスアイアイナノテクノロジー株式会社製TG/DTA6300TG測定条件:30°C~600°C、10°C/分昇温、空気流量100ml/分