前面が開口した断熱箱体からなる貯蔵庫本体を備え、この貯蔵庫本体の前面開口部には縦向きの仕切枠が設けられて左右に仕切られた出入口が形成され、両出入口に一対の断熱扉が観音開き式の開閉可能に装着された冷却貯蔵庫において、前記両断熱扉の閉扉時において互いに突き合わされる端面が、庫内側から庫外側に向けて前記両端面の間隔が次第に狭くなるような形態で形成され、閉扉時において前記両端面と前記仕切枠との間に縦向きの通風路が形成されるようになっていることを特徴とする冷却貯蔵庫。前記貯蔵庫本体の上面にはファンが装備される一方、同ファンから吹き出された風を前記通風路の上端開口に向けて案内するダクトが設けられていることを特徴とする請求項1記載の冷却貯蔵庫。前記ファンが、外気を吸引して凝縮器に当てるとともに同凝縮器を冷却したのちの排熱を吹き出すように機能する凝縮器ファンであることを特徴とする請求項2記載の冷却貯蔵庫。しかるに上記従来の防止対策では、結露防止ヒータが別途必要でかつその埋設作業にも手間が掛かることによって製造コストが高くつくことに加え、ヒータの消費電力が掛かることでランニングコストも高くつくため、さらなる改良が切望されていた。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、製造コスト並びにランニングコストを抑えつつ仕切枠への結露防止を図るところにある。上記の目的を達成するための手段として、本発明は、前面が開口した断熱箱体からなる貯蔵庫本体を備え、この貯蔵庫本体の前面開口部には縦向きの仕切枠が設けられて左右に仕切られた出入口が形成され、両出入口に一対の断熱扉が観音開き式の開閉可能に装着された冷却貯蔵庫において、前記両断熱扉の閉扉時において互いに突き合わされる端面が、庫内側から庫外側に向けて前記両端面の間隔が次第に狭くなるような形態で形成され、閉扉時において前記両端面と前記仕切枠との間に縦向きの通風路が形成されるようになっているところに特徴を有する。上記構成によれば、左右一対の断熱扉を閉じた場合に、仕切枠の庫外側の面の手前側に縦向きの通風路が形成される。冷却運転中は、通風路内の空気が仕切枠からの冷熱によって冷却されることで次第に沈み、それに伴い通風路内が上部側から負圧に傾くことにより、相対的に高温の外気が上端開口から通風路に流入するといった対流現象が生じる。言い換えると、通風路には順次に比較的高温の外気が流下することとなり、仕切枠の庫外側の面が昇温されることと相俟って、外気自体も流通しているために、同面に結露することが防止される。すなわち、結露防止ヒータを備えなくても仕切枠の結露防止ができるから、製造コスト並びにランニングコストの低減を図ることができる。また、以下のような構成としてもよい。1前記貯蔵庫本体の上面にはファンが装備される一方、同ファンから吹き出された風を前記通風路の上端開口に向けて案内するダクトが設けられている。ファンを駆動することにより、相対的に高温の外気がダクトを通して通風路に強制的に打ち込まれ、仕切枠の結露防止がより確実に果たされる。ファンの駆動は低速でも十分であるから、ヒータへの通電と比べて消費電力は少なくて済み、ランニングコストの増加が抑えられる。2前記ファンが、外気を吸引して凝縮器に当てるとともに同凝縮器を冷却したのちの排熱を吹き出すように機能する凝縮器ファンである。凝縮器の冷却に供した後の排熱を通風路に打ち込むのであるから、仕切枠の結露防止がさらに確実に果たされる。既設の凝縮器ファンを利用しているから、製造コストの増加も抑えられる。本発明によれば、製造コスト並びにランニングコストを抑えつつ仕切枠への結露防止を図ることができる。<実施形態1>本発明の実施形態1を図1ないし図3によって説明する。この実施形態では、4ドア式の業務用冷蔵庫を例示している。本実施形態の冷蔵庫は、前面が開口された方形の断熱箱体からなる冷蔵庫本体10以下、単に本体10というを備えている。断熱箱体は、例えば外箱内に内箱を間隔を開けて組み付けて外殻を形成し、その外殻内に、発泡樹脂からなる断熱材を発泡充填した構造であり、少なくとも前面開口部11の口縁部には、磁性金属板が配されている。この本体10は、底面に配された脚図示せずで支持されるようになっている。上記した本体10の前面開口部11には、縦枠21と横枠22とを十字形に組み付けた仕切枠20が装着され、これにより上下左右計4個の出入口12が形成されている。仕切枠20を構成する縦枠21と横枠22とは、図3に示すように、磁性金属板製の外装枠体25と合成樹脂製の内装枠体26とが組み付けられて角筒形の外殻24が形成され、外殻24内に同じく発泡樹脂からなる断熱材27が充填された断熱構造である。本体10の前面開口部11において上記のように形成された上段及び下段で横並びした出入口12には、それぞれ左右一対の断熱扉30が観音開き式の開閉可能に装着されている。各断熱扉30は、例えば合成樹脂材によって形成された正面視方形状をなす外殻31内に、同じく発泡樹脂からなる断熱材32が発泡充填された構造である。左右で対をなす断熱扉30は、それぞれ外側の縦縁の上下両端がヒンジ14で支持され、同外側の縦縁を中心として揺動開閉可能となっている。各断熱扉30の上面には、溝状の把手33が凹み形成されている。また、断熱扉30の裏側の周縁部にはマグネットパッキン34が装着され、閉扉時には、マグネットパッキン34が対応する出入口12の口縁部に吸着して同出入口12を密閉するようになっている。上記した本体10の内部が貯蔵室15とされ、図示はしないが、貯蔵室15内には蒸発器と冷却ファンとが装備される一方、本体10の上面には、圧縮機、凝縮器等を有する冷凍装置が設置されて、冷凍装置と蒸発器とが冷媒配管によって循環接続され、周知の冷凍回路が構成されている。冷却運転は、冷凍装置圧縮機と冷却ファンとが駆動されることで行われ、蒸発器付近で生成された冷気が冷却ファンにより循環流通されることで、貯蔵室15内が冷却されるようになっている。さて本実施形態では、左右で対をなす断熱扉30における両断熱扉30が閉じられた際に互いに突き合わされる端面35の形状に工夫が凝らされている。すなわち、図3に詳細に示すように、両断熱扉30の上記端面35は、庫内側の端縁から庫外側の端縁に向けて両端面35の間隔が次第に狭くなるような曲面として形成され、かつ庫外側の端縁部の突出端35A同士は近接してほぼ閉じられるような形態となっている。これにより、両断熱扉30が閉じられた際には、両端面35と仕切枠20の縦枠21との間に、奥広がりの平断面形状をなす縦向きの通風路37が上下に開口して形成された形態となる。このような通風路37は、上下各段の一対の断熱扉30における互いに突き合わせされる端面35の間にそれぞれ形成され、かつ上下の通風路37は整合して配される。続いて、本実施形態の作用を説明する。冷蔵庫の稼働中は、貯蔵室15内が冷却されることに伴って仕切枠20も冷却され、このとき両通風路37内の空気が縦枠21からの冷熱によって冷却されることで次第に沈み、それに伴い両通風路37内が上部側から負圧に傾くことにより、相対的に高温の外気が上端開口38から通風路37に流入するといった対流現象が生じる図2の矢線参照。言い換えると、両通風路37には順次に比較的高温の外気が流下することとなり、縦枠21の庫外側の面21Aが昇温されることと相俟って、外気自体も流通しているために、同面21Aに結露することが防止される。そのため、仕切枠20における少なくとも縦枠21については、結露防止ヒータを備えなくても結露防止ができるから、製造コスト並びにランニングコストの低減を図ることができる。<実施形態2>図4は、本発明の実施形態2を示す。この実施形態2では、本体10の上面の前縁寄りの位置で、かつ横幅方向の中央位置に送風ファン40が装備されている。この送風ファン40は、その前面側が吹出側とされている。また、送風ファン40の前方には、同送風ファン40から吹き出された空気を導入して、上側の通風路37の上端開口38に向けて流通案内するダクト45が、図示しないブラケット等を介して配設されている。この実施形態2では、送風ファン40が駆動されると、貯蔵室15内と比べて相対的に高温の外気が後面側から引かれて前方に吹き出され、この吹き出された外気がダクト45を通して上端開口38から両通風路37に亘って強制的に打ち込まれ、縦枠21の庫外側の面21Aへの結露防止がより確実に果たされる。送風ファン40の駆動は低速でも十分であるから、結露防止ヒータを備えた場合の同ヒータへ通電することと比べると消費電力は少なくて済む。すなわち、ランニングコストの増加を抑えた上で、縦枠21における結露防止をより確実に図ることができる。<実施形態3>図5は、本発明の実施形態3を示す。この実施形態3では、本体10の上面に冷凍装置を設置する場合に、横幅方向の中央部に凝縮器50が設置される一方、同凝縮器50の前方に、凝縮器50を冷却するための凝縮器ファン51が設置されている。冷凍装置の駆動時に凝縮器ファン51が併せて駆動されると、凝縮器50の後方から外気が吸い込まれて凝縮器50を通過する間に熱交換により凝縮器50を冷却し、冷却に供した後の排熱を前方に吹き出すように機能する。そして、凝縮器ファン51の前方には、上記実施形態2と同様に、凝縮器ファン51から吹き出された空気を導入して、上側の通風路37の上端開口38に向けて流通案内するダクト45が配設されている。実施形態3によれば、凝縮器50の冷却に供した後の排熱を通風路37に打ち込むのであるから、縦枠21の庫外側の面21Aでの結露防止がさらに確実に果たされる。冷凍装置に必須の凝縮器ファン51を利用しているから、製造コストの増加も抑えられる。<実施形態4>図6に示す実施形態4では、通風路37Aの形成形態に変更が加えられている。すなわち、左右で対をなす断熱扉60の互いに突き合わされる端面61が、庫内側の端縁から庫外側の端縁に向けて両端面61の間隔が次第に狭くなるような直線状のテーパ面として形成され、かつ庫外側の端縁の突出端61A同士は近接してほぼ閉じられるような形態となっている。これにより、両断熱扉60が閉じられた際には、両端面61と仕切枠20の縦枠21との間に、奥広がりの略山形の平断面形状をなす縦向きの通風路37Aが上下に開口して形成された形態となる。その他の構造は上記実施形態1と同様であり、実施形態1と同様の作用効果を得ることができる。<実施形態5>断熱扉30に把手33Aを設けるについては、実施形態1に例示した上面に溝状の把手33を設けることに代えて、図7に示すように、別体として備えた把手33Aを、断熱扉30の表面、例えば各断熱扉30における中央で寄り集まった各隅部に後付けするようにしてもよい。<他の実施形態>本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。1実施形態4に示した通風路37Aの形成形態は、実施形態2、3に例示した冷蔵庫にも同様に適用できる。2実施形態5に示した断熱扉の把手33Aの配設構造は、実施形態2、3に例示した冷蔵庫にも同様に適用できる。また、実施形態4に例示した形状の断熱扉60にも同様に適用できる。3上記実施形態では、左右一対の断熱扉を上下2段に亘って設けた4ドア式のものを例示したが、1段だけの2ドア式のもの、逆に3段以上に亘って設けたものにも適用可能である。特に2ドア式のものでは、仕切枠が縦枠のみで足りるから、仕切枠に対する結露防止ヒータは完全に不要にできる。4本発明は、上記実施形態に例示した冷蔵庫に限らず、冷凍庫、冷凍冷蔵庫等の冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。