"電磁石と、前記電磁石の磁力によって駆動されて前記電磁石に対し回転可能なアーマチュアと、前記アーマチュアに連動する可動接点と、前記アーマチュアの回転に伴って前記可動接点が離接する固定接点と、前記電磁石と前記アーマチュアと前記可動接点と前記固定接点とをそれぞれ収納するとともに前記電磁石と前記固定接点とがそれぞれ固定されたハウジングと、前記ハウジングに対して固定される固定部と前記アーマチュアが有する軸受け穴に挿入される円柱形状の軸部とを有して前記アーマチュアを回転可能に支持する支持体とを備え、前記支持体において、前記可動接点の変位方向と前記軸部の軸方向とに直交する方向において前記軸部を挟む位置の少なくとも一方には、それぞれ前記軸部の軸方向に貫通した貫通穴が設けられていることを特徴とする電磁リレー。前記貫通穴の内周面は曲面からなることを特徴とする請求項1記載の電磁リレー。上記のような電磁リレーでは、衝撃を受けたときにアーマチュアの回転軸が比較的に破損しやすい。本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、耐衝撃性の向上が可能な電磁リレーを提供することにある。本発明は、電磁石と、前記電磁石の磁力によって駆動されて前記電磁石に対し回転可能なアーマチュアと、前記アーマチュアに連動する可動接点と、前記アーマチュアの回転に伴って前記可動接点が離接する固定接点と、前記電磁石と前記アーマチュアと前記可動接点と前記固定接点とをそれぞれ収納するとともに前記電磁石と前記固定接点とがそれぞれ固定されたハウジングと、前記ハウジングに対して固定される固定部と前記アーマチュアが有する軸受け穴に挿入される円柱形状の軸部とを有して前記アーマチュアを回転可能に支持する支持体とを備え、前記支持体において、前記可動接点の変位方向と前記軸部の軸方向とに直交する方向において前記軸部を挟む位置の少なくとも一方には、それぞれ前記軸部の軸方向に貫通した貫通穴が設けられていることを特徴とする。上記の電磁リレーにおいて、前記貫通穴の内周面は曲面からなることが望ましい。本発明によれば、支持体において、貫通穴の存在により、可動接点の変位方向に平行な軸周りで軸部を固定部に対して回転させるような弾性変形が発生しやすくなるから、衝撃を受けた場合にも上記の弾性変形により応力が吸収されることで破損が発生しにくくなる。また、上記の弾性変形は、可動接点の変位方向と同じ方向への軸部の変位を招くものではないから、アーマチュアの動作に比較的に影響を与えにくい。以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。本実施形態は、図1及び図2に示すように、電磁石1と、電磁石1の磁力により回転駆動されるアーマチュア2と、電磁石1とアーマチュア2とをそれぞれ収納し電磁石1が固定されたハウジング3とを備える。以下、上下左右前後方向を、それぞれ図1に示すように定義する。但し、上記の方向はあくまで説明の便宜上定義するものであって、実際の使用状態での方向とは必ずしも一致しない。ハウジング3は、前面に収納凹部30が開口したボディ31と、ボディ31の前側に結合して収納凹部30を閉塞するカバー図示せずとを有する。また、本実施形態は、アーマチュア2をハウジング3に対して回転可能に支持する支持体4を備える。支持体4は、厚さ方向を前後方向に向けた扁平な形状であって左右両端部がそれぞれボディ31に固定された固定部41と、固定部41の前面の中央部から前方へ突設され軸方向を前後方向に向けた円柱形状の軸部42とを有する。固定部41をボディ31に固定する手段としては、例えば嵌合などの周知の手段を用いることができる。また、アーマチュア2には、断面円形状であって内径が軸部42の外径よりも僅かに大きい軸受け穴20が前後に貫設されており、軸受け穴20に軸部42が挿入されることで、アーマチュア2はハウジング3に対して軸部42の中心軸周りに回転可能に支持される。また、電磁石1は、軸方向を上下方向に向けて固定部41の後側においてボディ31に固定されたコイル図示せずと、磁性体からなりコイルによって磁化される磁極片11とを有する。磁極片11は、コイルを上下に貫通した本体部図示せずと、本体部の上下両端部からそれぞれ前方に突設された可変磁極部11aとを有し、全体としてU字形状となっている。すなわち、各可変磁極部11aはそれぞれコイルへの通電方向に応じた極性に励磁されるのであって、その極性は可変磁極部11a間で互いに異なる。ハウジング3には、それぞれ一端が上記のコイルに電気的に接続されて他端がハウジング3の左方に突出した複数本図では3本コイル端子60が保持されており、コイルへの通電はコイル端子60を通じて行うことができる。具体的には、本実施形態の電磁リレーはいわゆる2巻線ラッチング型であって、上記のコイルはタップを有しており、コイル端子60はコイルの両端とタップとに1個ずつが電気的に接続されている。また、アーマチュア2は、それぞれ1個ずつの可変磁極部11aを左右から挟む固定磁極部21aを、上下両端部に1組ずつ有する。固定磁極部21aの各組において、可変磁極部11aの左側の固定磁極部21aと可変磁極部11aの右側の固定磁極部21aとは互いに異なる極性に磁化されている。具体的には、アーマチュア2は、N極を左右方向のうち互いに共通の方向に向けた2個の永久磁石22と、それぞれ磁性体からなり各永久磁石22の一方ずつの極に磁着された2個の接極子21とが、合成樹脂成型体23にインサート成型されたものである。すなわち、各接極子21のうち、それぞれ永久磁石22よりも上下に突出した上下両端部が、それぞれ固定磁極部21aとなっている。そして、電磁石1のコイルに通電されると、可変磁極部11aの左右の固定磁極部21aのうち通電方向に応じた側の一方の固定磁極部21aが可変磁極部11aに吸引されることで、アーマチュア2はハウジング3に対しコイルへの通電方向に応じた方向に回転する。また、コイルにいったん通電されると、コイルに逆方向の電流が流されるまでは、アーマチュア2の位置及び、これに連動する可動接点51等の位置は上記の永久磁石22の磁力によって維持ラッチングされる。さらに、ハウジング3には、上記のようなアーマチュア2の回転に連動する可動接点51と、この可動接点51に離接する固定接点図示せずとが収納されている。さらに、可動接点51と固定接点とはそれぞれ1個ずつの端子板61,62に電気的に接続されている。すなわち、可動接点51と固定接点との離接に伴って端子板61,62間の電気的な接続がオンオフされる。各端子板61,62は、それぞれ、厚さ方向を左右方向に向けた金属板からなり、上端部がハウジング3外に突出する形でハウジング3に固定されている。また、可動接点51は、厚さ方向を左右方向に向け下端を端子板61の右面に固定された板ばね7の上端部に固定されることで、固定接点の左側においてハウジング3に対して左右に弾性的に変位可能となっている。さらに、本実施形態は、上記の板ばね7とアーマチュア2とに連結されることにより可動接点51をアーマチュア2に連動させるカード8を備える。可動接点51に接続された端子板61は、カード8の変位を阻害しないように、カード8の進路を避けた形状とされている。アーマチュア2や板ばね7とカード8との連結は、例えば、カード8に設けた凹部図示せずにアーマチュア2や板ばね7の一部を挿入することで達成される。また、ハウジング3には、カード8の一部を露出させる操作窓32が設けられており、この操作窓32から治具図示せず等を入れてカード8を操作することでも接点の開閉が可能となっている。ここで、図3に示すように、支持体4の固定部41において、可動接点51の変位方向左右方向と軸部42の軸方向前後方向とに直交する方向である上下方向で軸部42を挟む両側には、それぞれ軸部42と同心の円弧形状であって前後に貫通した貫通穴40が設けられている。なお、貫通穴40の形状は上記のような円弧形状に限られず、図4aに示すような長方形状であってもよいし、図4bcに示すような三角形状であってもよい。ただし、図4a~cのように貫通穴40の内周面が平面で構成されるよりも、図3のように貫通穴40の内周面が曲面で構成されているほうが、応力が比較的に集中しにくいから望ましい。上記構成によれば、図5に示すように支持体4に貫通穴40が設けられない場合に比べ、軸部42を上下方向に倒すような支持体4の弾性変形が発生しやすくなるから、衝撃を受けた場合にも上記の弾性変形により応力が吸収されることで破損が発生しにくくなる。すなわち、耐衝撃性の向上が可能である。また、上記の弾性変形により軸部42の先端前端が変位する方向である上下方向は、固定接点に対する可動接点51の変位方向である左右方向に直交しているから、上記の弾性変形がアーマチュア2の動作に比較的に影響を与えにくい。なお、貫通穴40を軸部42の上下の一方のみに設けた場合であっても、貫通穴40を設けない場合に比べれば上記の弾性変形は発生しやすくなるが、貫通穴40は軸部42を挟む両側に設けることが望ましい。また、本実施形態では、固定磁極部21aと可変磁極部11aとの組は軸部42の上下両側に1組ずつ計2組設けられているが、例えば固定磁極部21aや可変磁極部11aが軸部42の上下一方側にのみ設けられるような場合であっても、本発明は適用可能である。"