水分含量7以下で、100メッシュ篩を50以上通過する大きさの乾燥粉砕コーンパウダーを、焙煎温度100~200°Cで、黄色~薄茶色の焙煎色が得られるまで焙煎することを特徴とするポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーの製造方法。黄色~薄茶色の焙煎色が、分光式色彩計による反射率の測定において、L値40~75、色度a値2~16、色度b値32~39であることを特徴とする請求項1記載のポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーの製造方法。ポタージュスープが、コーンポタージュスープであることを特徴とする請求項1又は2記載のポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーの製造方法。請求項1~3のいずれか記載の焙煎コーンパウダーの製造方法により製造されたポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダー。請求項1~3のいずれか記載の焙煎コーンパウダーの製造方法により製造された焙煎コーンパウダーを、ポタージュスープに添加することを特徴とする焙煎香とコクを付与したポタージュスープの製造方法。焙煎コーンパウダーの添加率が、ポタージュスープの全量に対して、0.1~0.5重量であることを特徴とする請求項5記載の焙煎香とコクを付与したポタージュスープの製造方法。請求項5又は6記載のポタージュスープの製造方法によって製造された焙煎香とコクを付与したポタージュスープ。ポタージュスープが、コーンポタージュスープであることを特徴とする請求項7記載の焙煎香とコクを付与したポタージュスープ。本発明の課題は、ポタージュスープの調製材料の天然風味による香味呈味を補強して、深みのある香味呈味を付与した嗜好性の高いポタージュスープ及びその製造方法を提供することにある。本発明者は、上記課題を解決すべく、ポタージュスープの調製材料の天然風味による香味呈味を補強して、調和した深みのある香味呈味を付与した嗜好性の高いポタージュスープを製造するための香味呈味の付与について鋭意検討する中で、焙煎香によるポタージュスープの香味の付与に着目し、更に検討する中で、特定の水分含量に乾燥し、特定の大きさに粉砕した乾燥粉砕コーンパウダーを、焙煎温度100~200°Cで、黄色~薄茶色の焙煎色が得られるまで焙煎したものを調製し、該焙煎コーンパウダーをポタージュスープに添加することにより、ポタージュスープに焙煎香と甘味のあるコクを付与し、ポタージュスープの元来の香味呈味と調和した、深みのある香味呈味を付与する焙煎コーンパウダーを製造することができることを見い出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、水分含量7以下で、100メッシュ篩を50以上通過する大きさの乾燥粉砕コーンパウダーを、焙煎温度100~200°Cで、黄色~薄茶色の焙煎色が得られるまで焙煎するポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーの製造方法からなる。該焙煎コーンパウダーは、ポタージュスープに添加して、ポタージュスープに焙煎香と甘味のあるコクを付与し、深みのある香味呈味を付与することができる。本発明の焙煎コーンパウダーの製造方法においては、乾燥粉砕コーンパウダーを、焙煎温度100~200°Cで、黄色~薄茶色の焙煎色が得られるまで焙煎するが、かかる場合の焙煎色としては、分光式色彩計による反射率の測定において、L値40~75、色度a値2~16、色度b値32~39なる数値で表示することができる。本発明の焙煎コーンパウダーの製造方法によって製造される焙煎コーンパウダーは、各種ポタージュスープに添加して深みのある香味呈味を付与する焙煎香とコクを付与することができるが、該焙煎コーンパウダーは、特に、コーンポタージュスープ用として用いて、調和のある焙煎香とコクを付与することができる。本発明は、本発明の焙煎コーンパウダーの製造方法により製造された焙煎コーンパウダーを、ポタージュスープに添加することにより、焙煎香とコクを付与したポタージュスープの製造方法の発明を包含する。該ポタージュスープの製造方法において、焙煎コーンパウダーの添加率は、ポタージュスープの全量に対して、0.1~0.5重量であることが好ましい。また、本発明は、本発明のポタージュスープの製造方法によって製造された、焙煎香とコクを付与したポタージュスープ自体の発明を包含する。すなわち、具体的には本発明は、1水分含量7以下で、100メッシュ篩を50以上通過する大きさの乾燥粉砕コーンパウダーを、焙煎温度100~200°Cで、黄色~薄茶色の焙煎色が得られるまで焙煎することを特徴とするポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーの製造方法や、2黄色~薄茶色の焙煎色が、分光式色彩計による反射率の測定において、L値40~75、色度a値2~16、色度b値32~39であることを特徴とする上記1記載のポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーの製造方法や、3ポタージュスープが、コーンポタージュスープであることを特徴とする上記1又は2記載のポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーの製造方法や、4上記1~3のいずれか記載の焙煎コーンパウダーの製造方法により製造されたポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーからなる。また、本発明は、5上記1~3のいずれか記載の焙煎コーンパウダーの製造方法により製造された焙煎コーンパウダーを、ポタージュスープに添加することを特徴とする焙煎香とコクを付与したポタージュスープの製造方法や、6焙煎コーンパウダーの添加率が、ポタージュスープの全量に対して、0.1~0.5重量であることを特徴とする上記5記載の焙煎香とコクを付与したポタージュスープの製造方法や、7上記5又は6記載のポタージュスープの製造方法によって製造された焙煎香とコクを付与したポタージュスープや、8ポタージュスープが、コーンポタージュスープであることを特徴とする上記7記載の焙煎香とコクを付与したポタージュスープからなる。本発明は、ポタージュスープに焙煎香と甘味のあるコクを付与し、深みのある香味呈味を付与する焙煎コーンパウダーを提供して、従来のポタージュスープの調製材料の天然風味による香味及び呈味を補強して、深みのある香味呈味を付与した嗜好性の高いポタージュスープを提供する。本発明は、水分含量7以下で、100メッシュ篩を50以上通過する大きさの乾燥粉砕コーンパウダーを、焙煎温度100~200°Cで、黄色~薄茶色の焙煎色が得られるまで焙煎するポタージュスープ添加用焙煎コーンパウダーの製造方法からなる。該焙煎コーンパウダーの製造に用いられるコーンの品種は特に限定されないが、特に好ましいコーンとして、スイートコーンを挙げることができる。本発明において、焙煎香とコクを付与するポタージュスープとしては、コーンをはじめとして、バレイショ、ニンジン、カボチャ、ホウレンソウ、エンドウマメ、赤ピーマン、トマト、マイタケ、シイタケ、エノキタケ、キャベツ、アスパラガス、クレソン、ブロッコリ、甘藷等の野菜など種々の材料から調製されるポタージュスープを挙げることができるが、特に好ましいポタージュスープとして、コーンポタージュスープを挙げることができる。本発明の焙煎コーンパウダーの製造方法において、焙煎に用いられるコーンは、水分含量7以下に乾燥するとともに、100メッシュ篩を50以上通過する大きさに粉砕された乾燥粉砕コーンパウダーが用いられる。水分含量が7以上であると、焙煎香による甘味とコクを付与できる焙煎コーンパウダーが付与できず、また、粉砕度が100メッシュ篩を50以上通過する大きさ以上であると、均一な焙煎香味が得られないばかりでなく、焙煎コーンパウダーをポタージュスープに添加した場合に均質な分散ができなく、スープとして不適な外観を呈する。ここで、メッシュの規格には主にTylerとUSSがあり、本発明において特に断りのない場合は、Tyler規格のメッシュとする。乾燥粉砕コーンパウダー調製のための乾燥及び粉砕手段は、適宜、公知の乾燥及び粉砕手段を用いることができる。焙煎コーンパウダーの製造方法における焙煎は、焙煎温度100~200°Cで、黄色~薄茶色の焙煎色が得られるまで焙煎することにより行なわれる。該黄色~薄茶色の焙煎色は、分光式色彩計による反射率の測定において、L値40~75、色度a値2~16、色度b値32~39として表示することができる。発明の効果においてより好ましくは、L値45~55、色度a値11~16、色度b値33~37である。かかる焙煎の方法は、熱風式、ドラム式等いずれの方式の焙煎方法を用いることができる。焙煎時間は、用いる焙煎装置によって相違するが、通常、5~70分の範囲が用いられる。焙煎温度が上記温度範囲より低いと、焙煎香が弱く、好ましい焙煎香を付与することができず、また、上記温度範囲より高いと、焦げ臭、えぐみが強くなり、好ましい焙煎香を付与することができない。本発明の焙煎香とコクを付与したポタージュスープの製造方法は、ポタージュスープの製造工程において、本発明の焙煎コーンパウダーの製造方法により製造された焙煎コーンパウダーを添加することによって行なうことができる。本発明において、本発明の焙煎コーンパウダーの製造方法により製造された焙煎コーンパウダーを添加する点を除いて、ポタージュスープの製造方法自体は、従来のポタージュスープの製造方法と変わるところはない。焙煎コーンパウダーは、ポタージュスープの製造の適宜の工程で添加することができる。例えば、ポタージュスープの製造工程の原料調合工程で添加し、均質化処理工程、レトルト殺菌処理工程を経て、製品化することができる。本発明の焙煎香とコクを付与したポタージュスープの製造方法において、添加する焙煎コーンパウダーは、焙煎コーンパウダーの添加率が、ポタージュスープの全量に対して、0.1~0.5重量であることが好ましい。該範囲より少ないと、十分な焙煎香とコクが得られないし、また、該範囲より多いと、焙煎香が強くなりすぎ、ポタージュスープの元来の香味との調和が取れなくなる。以下に実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明の技術的範囲は該実施例に限定されるものではない。[I.焙煎試験]<方法>1焙煎方法:サンプル0.5gを、アルミ箔を敷いた一定温度の加熱プレート上に面積10cm2となるように置き、適宜攪拌しながら一定時間焙煎した。サンプルの状態は表1焙煎試験サンプルのとおりである。なお、水分含量の測定にはエーアンドデイ社製自動水分測定装置MX50を使用した。すなわち、各サンプル1gに対し、加熱温度120°Cとして測定を行った。2評価方法:得られた焙煎サンプルの外観と香味を官能にて評価した。官能評価は訓練されたパネルが行い、スコアとコメントにて比較した。スコアは表2のとおりである。<結果>焙煎されたサンプルパウダーの評価結果を表3焙煎されたサンプルパウダーの評価結果に示す。比較例2は、外観と香味はやや好ましいものであったが、アルミ箔へのこびりつきが発生するため工業的には好ましくないと判断された。[II.焙煎パウダー製造試験]<方法>1焙煎、パウダー化:実施例2:市販のスイートコーンパウダー水分含量5以下、粒度USS35メッシュ通過率9920kgを容量100Lの加熱容器に投入した。その後、加熱し、品温110°C以上で70分間保持し、冷却して焙煎コーンパウダーを得た。なお、USS35メッシュ篩目開き500μmは、ほぼTyler規格32メッシュ目開き495μmに相当する。比較例5:スイートコーンを粒のまま同様の装置にて焙煎し、粉砕してパウダーとした。2評価方法得られた焙煎サンプルの外観と香味を官能にて評価した。官能評価は訓練されたパネルがコメントにて行った。<結果>結果を表4に示す。[III.焙煎スイートパウダーの色差測定試験]<方法>1焙煎方法:試験Iにおける比較例1と同じ未焙煎スイートコーンパウダー40gを、アルミ箔を敷いた一定温度の加熱プレート上に面積50cm2となるように置き、適宜攪拌しながら110~180°Cで適当時間焙煎した実施例3、実施例4、実施例5。試験IIにおける実施例2と同じ焙煎スイートコーンパウダー40gを、アルミ箔を敷いた一定温度の加熱プレート上に面積50cm2となるように置き、適宜攪拌しながら160~190°Cで適当時間焙煎した実施例6;160°C15分間180°C5分間、比較例6;180°C15分、比較例7;180°C25分190°C20分。2評価方法:得られた焙煎スイートコーンパウダーサンプルを日本電色工業社製分光式色彩計SA-2000にて反射率を用いLabを測定した。Lab表色系では明度をL、色相と彩度をあらわす色度はabという単位で表しabはそれぞれ色の方向を示しており、aは赤緑方向、bは黄青方向を表す。また、各パウダーサンプルの香味評価を行った。評価方法は、I.焙煎試験の評価方法に準じた。<結果>結果を表5各サンプルのLab測定結果と香味評価結果に示す。結果より、焙煎パウダーのL値は40~75、かつa値は2~16、かつb値は32~39であることが好ましく、更に好ましくはL値は45~55、かつa値は11~16、b値は33~37と評価された。[IV.コーンポタージュ飲料製造試験]<方法>1製造方法:II.焙煎パウダー製造試験で得られた焙煎コーンパウダーを使用して、コーンポタージュ飲料を製造した。組成は表6コーンポタージュ飲料組成のとおりである。該コーンポタージュ飲料は、粒コーンでんぷん以外を除いた各原料を調合タンク内で混合し、ホモゲナイザーにて均質化処理150kg/cm2を行い得た液に、でんぷんを加え十分に撹拌した。80°Cでの加熱を行い、予め粒コーンを充填した金属缶に充填後、中心温度が120°C4分の条件でレトルト殺菌を行った。2評価方法評価方法は、焙煎試験の評価方法に準じた。<結果>結果を表7に示す。焙煎スイートコーンパウダー実施例2を添加率0.1~0.5好ましくは、0.1~0.2で使用したとき、殺菌前と殺菌後のいずれにおいても、不快な焦げ臭や、焦げ味を感じないうえに、好ましい焙煎香焙煎味が感じられ美味であり、良好な外観であった。一方、焙煎スイートコーンパウダー比較例5を使用した場合、殺菌前後いずれにおいても香味、外観ともに良好でなかった。