"車体に搭載されたバッテリ30と、前記バッテリ30からの電力を外部に取り出す電力線48と、前記電力線48を前記バッテリ30に着脱自在に接続する接続手段47と、前記接続手段47に設けられて該接続手段47を接続解除する際に操作される分離操作部47cと、前記バッテリ30および前記接続手段47間の電気的接続を遮断可能な開閉手段56と、作業者により操作されて前記開閉手段56を開いて前記電気的接続を遮断する開閉操作部材54と、作業者による前記分離操作部47cの操作を不能にする第1位置と前記操作を可能にする第2位置との間を移動可能なインターロック部材51と、前記開閉操作部材54を操作して前記開閉手段56による前記電気的接続を遮断した状態で、前記インターロック部材51は前記第2位置への移動が可能になることを特徴とする電動車両の電源装置。前記インターロック部材51は前記分離操作部47cを覆う板状部材であって固定部材52によって固定部32に固定されており、前記開閉操作部材54を前記電気的接続を遮断する位置に操作すると前記固定部材52の取り外しが可能になることを特徴とする、請求項1に記載の電動車両の電源装置。ところで、バッテリパックからモータジェネレータのパワードライブユニットに電力を供給する動力線のコネクタをメンテナンス等のために取り外すとき、コネクタに高電圧が印加されないようにバッテリから切り離す必要がある。上記特許文献1のものは、作業者がサービスプラグを引く抜くことでコネクタへの高電圧の印加が遮断されるようになっているが、サービスプラグを引く抜く作業自体が高電圧部の近傍で行われるために細心の注意が必要であるばかりか、コネクタを分離する作業とサービスプラグを引く抜く作業とが直接連携していないため、サービスプラグを引き抜くのを忘れたままコネクタを分離する作業を実行してしまう可能性があった。本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、高電圧のバッテリと電力線とを着脱自在に接続する接続手段が不用意に分離されるのを防止することを目的とする。上記目的を達成するために、請求項1に記載された発明によれば、車体に搭載されたバッテリと、前記バッテリからの電力を外部に取り出す電力線と、前記電力線を前記バッテリに着脱自在に接続する接続手段と、前記接続手段に設けられて該接続手段を接続解除する際に操作される分離操作部と、前記バッテリおよび前記接続手段間の電気的接続を遮断可能な開閉手段と、作業者により操作されて前記開閉手段を開いて前記電気的接続を遮断する開閉操作部材と、作業者による前記分離操作部の操作を不能にする第1位置と前記操作を可能にする第2位置との間を移動可能なインターロック部材と、前記開閉操作部材を操作して前記開閉手段による前記電気的接続を遮断した状態で、前記インターロック部材は前記第2位置への移動が可能になることを特徴とする電動車両の電源装置が提案される。また請求項2に記載された発明によれば、請求項1の構成に加えて、前記インターロック部材は前記分離操作部を覆う板状部材であって固定部材によって固定部に固定されており、前記開閉操作部材を前記電気的接続を遮断する位置に操作すると前記固定部材の取り外しが可能になることを特徴とする、請求項1に記載の電動車両の電源装置が提案される。尚、実施の形態のバッテリトレー32は本発明の固定部に対応し、実施の形態の高電圧コネクタ47は本発明の接続手段に対応し、実施の形態のロック解除ボタン47cは本発明の分離操作部に対応し、実施の形態の高電圧電力線48は本発明の電力線に対応し、実施の形態のボルト52は本発明の固定部材に対応し、実施の形態のインターロックコネクタ54は本発明の開閉操作部材に対応し、実施の形態のリレー56は本発明の開閉手段に対応する。請求項1の構成によれば、作業者が開閉操作部材を操作しない状態では、開閉部材が閉じてバッテリおよび接続手段間の電気的接続を維持するために接続手段に高電圧が印加されるが、この状態で作業者がインターロック部材を第1位置から第2位置に移動させて接続部材を分離しようとしても、インターロック部材が接続部材の分離操作部の操作を不能にすることで、接続部材の不用意な分離が確実に防止される。作業者が開閉操作部材を操作すると、開閉部材が開いてバッテリおよび接続手段間の電気的接続を遮断して接続手段に高電圧が印加されなくなるため、この状態で作業者がインターロック部材を第1位置から第2位置に移動させて接続部材を分離しても、その接続部材には高電圧が印加されていないために安全性が確保される。また請求項2の構成によれば、インターロック部材は分離操作部を覆う板状部材であって固定部材によって固定部に固定されているため、開閉操作部材を操作しない状態ではインターロック部材で接続手段の分離操作部を確実に覆い、分離操作部が操作されて接続手段が分離されるのを確実に防止することができる。開閉操作部材を電気的接続を遮断する位置に操作すると、開閉操作部材は固定部材の取り外しを阻害しない位置に移動するので、固定部材を取り外すことでインターロック部材を第1位置から第2位置へと移動させ、分離操作部を操作可能にして接続手段を分離することができる。以下、図1~図6に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図1~図3に示すように、電気自動車の車体フレームは、車体前後方向に延びる左右一対のフロアフレーム11,11を備えており、それらの前端から左右一対のフロントサイドフレーム12,12が上方に立ち上がりながら前方に延びるとともに、それらの後端から左右一対のリヤサイドフレーム13,13が上方に立ち上がりながら後方に延びている。左右のフロントサイドフレーム12,12の前端間が車幅方向に延びるフロントバンパービーム14で接続され、左右のフロアフレーム11,11の前端間が車幅方向に延びるフロントクロスメンバ15で接続され、左右のフロアフレーム11,11の前後方向中間部間が車幅方向に延びるミドルクロスメンバ16で接続され、左右のリヤサイドフレーム13,13の前後方向中間部間が車幅方向に延びるリヤクロスメンバ17で接続され、左右のリヤサイドフレーム13,13の後端間が車幅方向に延びるリヤバンパービーム18で接続される。左右のフロアフレーム11,11の車幅方向外側に左右の一対のサイドシル19,19が車体前後方向に配置されており、左右のサイドシル19,19の前端と左右のフロントサイドフレーム12,12の後端とが車幅方向に延びる左右一対のフロントアウトリガー20,20で接続され、左右のサイドシル19,19の後端が左右のリヤサイドフレーム13,13の前端に接続される。板状のフロントサブフレーム21は、その前部が左右各1本のボルト22でフロントサイドフレーム12,12の前後方向中間部の下面に固定され、その後部が左右各2本のボルト23,23でフロントサイドフレーム12,12の後部の下面に固定される。左右のフロントサイドフレーム12,12の前部間が車幅方向に延びるフロントマウントビーム24で接続される。電気自動車の走行用の駆動源となるモータジェネレータ25は、その後部に設けたリヤマウントブラケット26がフロントサブフレーム21の上面に設けたリヤマウント27に支持され、その前部に設けた左右一対のフロントマウントブラケット28,28がフロントマウントビーム24の下面に設けた左右一対のフロントマウント29,29に支持される。モータジェネレータ25の電源となる複数のバッテリモジュール30...図2参照を収納するバッテリパック31は、バッテリモジュール30...を搭載する金属製のバッテリトレー32と、バッテリトレー32の上面の複数本のボルト33...で結合されるバッテリカバー34とを備える。バッテリトレー32は中空に形成されており、その内部を流れる冷却空気によってバッテリモジュール30...を冷却する。バッテリパック31の下面には、車幅方向に延びる3本の吊り下げビーム35,36,37がボルト38...で固定されており、最も前側の吊り下げビーム35の両端はボルト39...で左右のフロアフレーム11,11の下面に固定される。また中間の吊り下げビーム36の両端はフロアフレーム11,11の下面に固定され、最も後側の吊り下げビーム37の両端は左右一対のブラケット40,40を介して左右のリヤサイドフレーム13,13の側面に固定される。更に、バッテリパック31の前端に設けられたブラケット41は、フロントクロスメンバ15の下面にボルト42,42で固定されるとともに、バッテリパック31の後端に設けられたブラケット43は、リヤクロスメンバ17の下面に図示せぬボルトで固定される。このようにして、バッテリトレー32を車体フレームに支持した状態で、フロントサブフレーム21の後端と、バッテリパック31の前端から前方に突出する突出部32aとは、所定の隙間α図2参照を介して前後方向に対向する。フロントサブフレーム21は本発明の第1剛性部材を構成し、バッテリパック31は本発明の第2剛性部材を構成し、左右のフロアフレーム11,11の前部に形成される傾斜した部分図2に鎖線で囲む部分は本発明の衝撃緩衝部材11a,11aを構成する。衝撃緩衝部材11a,11aはクラッシャブルゾーンとして特別に脆弱に構成された部分ではないが、車両の前面衝突時に過度の衝撃が入力された場合において圧壊し得る部分である。もちろん、車両の前面衝突時に、車体フレームは衝撃緩衝部材11a,11a以外の部分も圧壊する。一方、第1、第2剛性部材を構成するフロントサブフレーム21およびバッテリパック31は剛性が高い部材であり、それらの前面衝突時の変形量は衝撃緩衝部材11a,11aの変形量よりも小さくなる。図5に示すように、フロアフレーム11,11の衝撃緩衝部材11a,11aの前端とフロントサブフレーム21の左右両端とがボルト23...で結合される部分は、本発明の第1接続部A,Aを構成する。またフロアフレーム11,11の衝撃緩衝部材11a,11aの後端とバッテリパック31の左右両端つまり最も前側の吊り下げビーム35の左右両端とがボルト39...で結合される部分は、本発明の第2接続部B,Bを構成する。図2~図4に示すように、バッテリパック31のバッテリトレー32の突出部32aの後方左側には上向きに凹む凹部32bが形成されており、この凹部32bに高電圧コネクタボックス45が4本のボルト46...で固定される。一対の高電圧コネクタ47,47は、高電圧コネクタボックス45の前面に固定された雌コネクタ47a,47aと、雌コネクタ47a,47aに対して前後方向に抜き差し可能な雄コネクタ47b,47bとで構成される。雌コネクタ47a,47aから延びる2本の高電圧例えば、288V電力線48,48は、モータジェネレータ25の作動を制御するパワードライブユニット49図1参照に接続される。屈曲した板材からなるインターロック部材51の両端が、下から上に挿入されてバッテリトレー32の下面に螺合する2本のボルト52,53で固定される。雌コネクタ47a,47aの下面にはロック解除ボタン47c,47cが設けられており、ロック解除ボタン47c,47cを押さない限り、雄コネクタ47b,47bは雌コネクタ47a,47aから抜けないようにロックされる。インターロック部材51をバッテリトレー32に固定した状態では、インターロック部材51が邪魔になってロック解除ボタン47c,47cの操作ができないようになっている。高電圧コネクタボックス45の側面に把手54を有するインターロックコネクタ54が抜き差し自在に設けられる。高電圧コネクタボックス45の側面に差し込まれたインターロックコネクタ54の把手54aは、インターロック部材51の一端を固定する一本のボルト52の軸線上に位置している。直列に接続された複数のバッテリモジュール30...の両端の端子55,55と一対の高圧コネクタ47,47との間には2個のリレー56,56の接点56a,56aが配置されており、それらの接点56a,56aに対向するコイル56b,56bがバッテリECU57に接続されるとともに、バッテリECU57にインターロックコネクタ54が接続される。またバッテリパック31のバッテリトレー32の突出部32aの後方右側には上向きに凹む凹部32cが形成されており、この凹部32cに低電圧コネクタ58の雌コネクタ58a,58aが4本のボルト59...で固定される。雌コネクタ58a,58aに対して抜き差し可能な雄コネクタ58b,58bから延びる2本の低電圧例えば、12V電力線60,60は種々の車載機器に接続される。次に、上記構成を備えた本発明の実施の形態を作用を説明する。車体フレームの下面において、前側のフロントサブフレーム21の後端と後側のバッテリパック31の前端とが隙間α図2参照を介して対峙しているが、前述したように前面衝突によりフロントサイドフレーム12,12に車体前後方向の過度の衝突荷重が入力されると、図5に示すように、フロントサイドフレーム12,12の後端に接続されたフロアフレーム11,11の前部で構成される衝撃緩衝部材11a,11aが座屈することで、フロントサブフレーム21が後退し、その後端がバッテリパック31の前端に接触する位置関係とされる。その結果、フロントサブフレーム21およびバッテリパック31が接触点Cにおいて接触し得る場合には、前記第1接続部A,Aと、前記第2接続部B,Bと、前記接触点Cとにより、図5に鎖線で示す左右一対の三角形T,Tが構成される。これらの三角形T,Tはフロントサブフレーム21、バッテリパック31および衝突荷重で座屈した衝撃緩衝部材11a,11aにより囲まれた剛性の高い領域であり、その一方の内側に高電圧コネクタ47,47を配置し、その他方の内側に低電圧コネクタ58,58を配置することで、それら高電圧コネクタ47,47および低電圧コネクタ58,58の保護を図ることができる。以上のように、三角形T,Tの領域を、衝撃緩衝部材11a,11aが衝突荷重で変形した後の第1接続部A,A、第2接続部B,Bおよび接触点Cの位置に基づいて設定するので、衝突による高電圧コネクタ47,47および低電圧コネクタ58,58の損傷を一層確実に回避することができる。特に高電圧コネクタ47,47が破損して車体フレームに地絡すると感電の虞があるが、本実施の形態の構造によって前記地絡の発生を確実に防止することができる。ところで、バッテリパック31の交換等のために高電圧コネクタ47,47の雌コネクタ47a,47aから雄コネクタ47b,47bを引き抜くとき、高電圧コネクタ47,47に288Vに高電圧が印加していると感電の虞があるため、予め高電圧コネクタ47,47への高電圧の印加を遮断する必要がある。そのために、図6Aに示すように、インターロックコネクタ54を引く抜くと、それを検出したバッテリECU57がリレー56,56のコイル56b,56bへの通電を遮断することで、接点56a,56aが開成して高電圧コネクタ47,47への高電圧の印加が遮断される。高電圧コネクタ47,47の雌コネクタ47a,47aから雄コネクタ47b,47bを引き抜くには、雄コネクタ47b,47bに設けたロック解除ボタン47c,47cを押下する操作が必要であるが、インターロック部材51が装着されたままではロック解除ボタン47c,47cが隠されて押下することができないため、2本のボルト52,53を工具で緩めてインターロック部材51を取り外す必要がある。このとき、インターロックコネクタ54が既に抜き取られているため、インターロックコネクタ54と干渉せずに工具を操作して一方のボルト52を緩めることが可能となり、図6Bに示すように、インターロック部材51を取り外してロック解除ボタン47c,47cを押下し、雌コネクタ47a,47aから雄コネクタ47b,47bを抜くことができる。仮に、作業者がインターロックコネクタ54を引く抜くのを忘れたままインターロック部材51を取り外ずそうとしても、図4に示すように、工具がインターロックコネクタ54と干渉して一方のボルト52を緩めることができないため、ロック解除ボタン47c,47cの押下が不能になって雌コネクタ47a,47aから雄コネクタ47b,47bを抜くことができず、感電事故の発生を未然に回避することができる。以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。例えば、本発明はモータジェネレータだけを走行用駆動源とする電気自動車用に限定されず、走行用駆動源としてエンジンおよびモータジェネレータの両方を備えるハイブリッド車両に対しても適用することができる。また本発明の開閉操作部材は実施の形態のインターロックコネクタ54に限定されず、バッテリECU57にリレー56を開成するための信号を出力するものであれば、スイッチ等の他の手段であっても良い。また本発明の固定手段は実施の形態のボルト52に限定されず、インターロック部材51を固定できるものであれば、クリップ等の他の手段であっても良い。またインターロック部材51の形状も実施の形態に限定されるものではない。"