"用紙に画像を形成する画像形成部を有する画像形成装置と、前記画像形成装置に用紙を供給する給紙装置と、を備えた画像形成システムであって、前記画像形成部によって一面に画像が形成された前記用紙を反転させる反転部と、前記反転部で反転した前記用紙を前記画像形成部に搬送する第1の再搬送路と、前記反転部で反転した前記用紙を前記画像形成部に搬送する、前記第1の再搬送路よりも前記用紙の搬送距離が長い第2の再搬送路と、を備え、前記第2の再搬送路は、前記給紙装置に設けられている画像形成システム。前記反転部で反転した前記用紙の搬送経路を前記第1の再搬送路または前記第2の再搬送路のどちらか一方に切り換えるための切換部を前記画像形成装置に設けた請求項1に記載の画像形成システム。前記切換部における搬送方向の切り換え動作を制御する制御部を設けた請求項2に記載の画像形成システム。前記制御部は、前記用紙の種類、前記用紙の厚さ及び画像を形成する前記用紙の枚数のうち少なくとも1つの情報に基づいて前記切換部を切り換え、前記第1の再搬送路または前記第2の再搬送路に前記用紙を通過させる請求項3に記載の画像形成システム。前記画像形成部内の温度を測定する温度センサを設け、前記制御部は、前記温度センサによる温度情報に基づいて前記切換部を切り換え、前記第1の再搬送路または前記第2の再搬送路に前記用紙を通過させる請求項3に記載の画像形成システム。前記第2の再搬送路の周囲には、前記第1の再搬送路の周囲に配置された冷却部よりも多くの冷却部を配置した請求項1~5のいずれかに記載の画像形成システム。前記画像形成装置は、前記画像形成部に給紙する前記用紙を収納する第1の用紙収納部を有し、前記給紙装置は、前記第1の用紙収納部に収納された前記用紙よりも多くの前記用紙を収納する第2の用紙収納部を有する請求項1~6のいずれかに記載の画像形成システム。用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって一面に画像が形成された前記用紙を反転させる反転部と、前記反転部で反転した前記用紙を前記画像形成部に搬送する第1の再搬送路と、前記反転部で反転した前記用紙を前記画像形成部に搬送する、前記第1の再搬送路よりも前記用紙の搬送距離が長い第2の再搬送路と、を備えた画像形成装置。前記反転部で反転した前記用紙の搬送経路を前記第1の再搬送路または前記第2の再搬送路のどちらか一方に切り換えるための切換部を設けた請求項8に記載の画像形成装置。前記切換部における搬送方向の切り換え動作を制御する制御部を設けた請求項9に記載の画像形成装置。前記制御部は、前記用紙の種類、前記用紙の厚さ及び画像を形成する前記用紙の枚数のうち少なくとも1つの情報に基づいて前記切換部を切り換え、前記第1の再搬送路または前記第2の再搬送路に前記用紙を通過させる請求項10に記載の画像形成装置。前記画像形成部内の温度を測定する温度センサを設け、前記制御部は、前記温度センサによる温度情報に基づいて前記切換部を切り換え、前記第1の再搬送路または前記第2の再搬送路に前記用紙を通過させる請求項10に記載の画像形成装置。しかしながら、特許文献1や特許文献2に記載された画像形成装置では、画像形成部を冷却させるために、一時的に画像形成処理を停止したり、用紙を給紙する間隔を広げたりしている。よって、画像形成処理が停止、または処理速度が遅くなるため、特許文献1や特許文献2に記載された画像形成装置では、生産性が著しく低下していた。また、特許文献3に記載された画像形成装置では、冷却装置を複数配置する必要があり、この複数配置された冷却装置によってコストアップを招くだけでなく、装置が大型化していた。本発明の目的は、上記従来技術における実情を考慮し、生産性を維持しつつ、画像形成部の温度上昇を抑制することができる安価な画像形成システム及び画像形成装置を提供することにある。上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の画像形成システムは、用紙に画像を形成する画像形成部を有する画像形成装置と、画像形成装置に用紙を供給する給紙装置とを備える。画像形成システムは、反転部と、第1の再搬送路と、第2の再搬送路と、を備える。反転部は、画像形成部によって一面に画像が形成された用紙を反転させる。第1の再搬送路は、反転部で反転した用紙を画像形成部に搬送する。第2の再搬送路は、反転部で反転した用紙を画像形成部に搬送し、第1の再搬送路よりも用紙の搬送距離が長い。また、第2の再搬送路は、給紙装置に設けられている。また、画像を形成する用紙の枚数が少量の場合は、搬送距離の短い第1の再搬送路を用いる。給紙装置の追加等によって大量の用紙を連続して処理する場合は、搬送距離の長い第2の再搬送路を用いる。また、本発明の画像形成装置は、画像形成部と、反転部と、第1の再搬送路と、第2の再搬送路とを備える。画像形成部は、用紙に画像を形成する。反転部は、画像形成部によって一面に画像が形成された用紙を反転させる。第1の再搬送路は、反転部で反転した用紙を画像形成部に搬送する。そして、第2の再搬送路は、反転部で反転した用紙を画像形成部に搬送し、第1の再搬送路よりも用紙の搬送距離が長い。上記構成の画像形成システム及び画像形成装置によれば、大量の用紙を連続して両面に画像を形成する際に、第1の再搬送路よりも搬送経路が長い第2の再搬送路に用紙を通過させることで、用紙の熱を放出する時間を長くして、用紙に対する冷却能力を高めることができる。その結果、生産性を低下させることなく、画像形成部の温度の上昇を抑制することができる。また、画像形成システムによれば、画像形成装置にではなく給紙装置に第2の再搬送路を設けたことで、画像形成装置に冷却部を新たに付加する必要がないため、画像形成装置のコストを削減することができる。以下、画像形成システム及び画像形成装置を実施するための形態について、図1~図6を参照して説明する。各図において共通の部材には、同一の符号を付している。なお、本欄の記載は、特許請求の範囲に記載される技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、説明は以下の順序で行う。1.第1の実施の形態例2.第2の実施の形態例3.第3の実施の形態例4.再搬送路を選択する際の第1の処理例5.画搬送路を選択する際の第2の処理例1.第1の実施の形態例[画像形成システムの構成例]まず、画像形成システムの構成例について、図1を参照して説明する。図1は、本発明の画像形成システムの第1の実施の形態例を示す全体構成図である。図1に示す、第1の実施の形態例以下、本例という。にかかる画像形成システム5は、画像を形成する画像形成装置1と、この画像形成装置1に用紙Sを給紙する給紙装置2とを備えて構成される。[画像形成装置]画像形成装置1は、タンデム型カラー画像形成装置であり、イエローY、マゼンダM、シアンC及びブラックKの4色のトナーを重ね合わせてカラー画像の形成を行う。画像形成装置1は、画像読取部10と、4組の画像形成部20Y,20M,20C,20Kと、中間転写ベルト30と、2次転写部50と、定着部60と、用紙のスイッチバックを行う反転部70とを有する。また、画像形成装置1は、操作表示部80と、制御部90と、温度センサ91を有する。画像読取部10は、原稿台11に載置された原稿の画像を走査露光して、ラインイメージセンサに読み込み、光電変換することにより画像情報信号を生成する。この画像情報信号は、画像処理部不図示に送信される。画像処理部は、画像情報信号に対してアナログ処理、A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等をして画像形成信号を生成する。この画像形成信号は、画像形成部20Y,20M,20C,20Kの後述する各光書込部23Y,23M,23C,23Kに入力される。画像形成部20Yは、イエローY色の画像を形成し、画像形成部20Mは、マゼンタM色の画像を形成する。また、画像形成部20Cは、シアンC色の画像を形成し、画像形成部20Kは、ブラックK色の画像を形成する。画像形成部20Yは、感光体ドラム21Yと、その感光体ドラム21Yの周囲に配置された帯電部22Yと、光書込部23Yと、現像部24Yと、ドラムクリーナ25Yを有している。これと同様に、画像形成部20Mは、感光体ドラム21Mと、帯電部22Mと、光書込部23Mと、現像部24Mと、ドラムクリーナ25Mを有している。また、画像形成部20Cは、感光体ドラム21Cと、帯電部22Cと、光書込部23Cと、現像部24Cと、ドラムクリーナ25Cを有している。そして、画像形成部20Kは、感光体ドラム21Kと、帯電部22Kと、光書込部23Kと、現像部24Kと、ドラムクリーナ25Kを有している。感光体ドラム21Y,21M,21C,21K、帯電部22Y,22M,22C,22K、光書込部23Y,23M,23C,23K、現像部24Y、24M、24C、24K及びドラムクリーナ25Y,25M,25C,25Kは、それぞれ共通する機能を有する。以下、特に区別が必要な場合を除き符号Y、M、C、Kを付さずに説明する。感光体ドラム21は、不図示の駆動モータによって回転する。帯電部22は、感光体ドラム21に電荷を与え感光体ドラム21の表面を一様に帯電する。光書込部23は、画像情報信号に基づいて、感光体ドラム21の表面に対して露光操作を行って感光体ドラム21上に静電潜像を形成する。現像部24は、感光体ドラム21に形成された静電潜像にトナーを付着させる。これにより、感光体ドラム21の表面には、トナー像が形成される。ドラムクリーナ25は、感光体ドラム21の表面に残留しているトナーを除去する。感光体ドラム21上に付着したトナーは、転写材の一例を示す中間転写ベルト30に転写される。中間転写ベルト30は、無端状に形成されており、複数のローラによって感光体ドラム21の回転方向とは逆方向に回転される。中間転写ベルト30における各画像形成部20Y,20M,20C,20Kの感光体ドラム21Y,21M,21C,21Kと対向する位置には、1次転写部31Y,31M,31C,31Kが設けられている。1次転写部31Y,31M,31C,31Kは、中間転写ベルト30にトナーと反対の極性を印加させることで、感光体ドラム21上に形成されたトナー像を中間転写ベルト30に転写する。そして、中間転写ベルト30が回転することで、中間転写ベルト30の表面には、4組の画像形成部20Y,20M,20C,20Kで形成されたトナー像が順次転写される。これにより、中間転写ベルト30上には、Yイエロー、Mマゼンタ、Cシアン、Kブラックの各トナー像が重畳したカラー画像が形成される。4組の画像形成部20Y,20M,20C,20Kの下部には、用紙Sを2次転写部50に送る搬送部43が設けられている。この搬送部43には、給紙口42を経て後述する給紙装置2から用紙Sが送られる。この搬送部43に送られた用紙Sは、レジストローラ44を経て転写位置である2次転写部50に搬送される。2次転写部50は、ローラ状に形成されており、レジストローラ44を経て送られてきた用紙Sを中間転写ベルト30側に押圧する。これにより、用紙S上には、中間転写ベルト30上のカラー画像が転写される。なお、画像形成装置1内に設けられた不図示の用紙収納部から用紙Sを2次転写部50に搬送するようにしてもよい。2次転写部50における用紙Sの排出側には、定着部60が設けられている。定着部60は、用紙Sに転写されたトナー像を加圧加熱して定着させる。トナー像が定着した用紙Sは、定着搬送ローラ46及び排紙ローラ47を経て装置外に排出される。定着搬送ローラ46の搬送方向下流には、切換ゲート48が配置されている。切換ゲート48は、定着搬送ローラ46を通過した用紙Sの搬送方向を切り換える。すなわち、片面画像形成におけるフェイスアップ排紙を行う場合に、切換ゲート48は、用紙Sを直進させる。これにより、用紙Sは、排紙ローラ47によって排紙される。なお、フェイスアップ排紙とは、画像形成を行った一面を表にする排紙表排紙のことである。また、片面画像形成におけるフェイスダウン排紙又は両面画像形成を行う場合に、切換ゲート48は、搬送方向を切り換えて用紙Sを反転部70へ案内する。なお、フェイスダウン排紙とは、画像形成を行った一面を裏にする排紙裏排紙のことである。また、切換ゲート48と反転部70の間には、用紙反転経路49が設けられている。この用紙反転経路49は、フェイスダウン排紙又は両面画像形成を行う場合に用紙Sを切換ゲート48から反転部70に案内する。反転部70は、用紙Sの搬送方向を逆転するスイッチバックを行って、用紙Sの表裏を反転させる。この反転部70における用紙Sを反転させた後の下流側には、切換部である切換ゲート71と、第1の再搬送路72が設けられている。また、切換ゲート71と反転部70の間には、第1の冷却部73が配置されている。切換ゲート71は、反転された用紙Sの搬送方向を、第1の再搬送路72の方向、または後述する給紙装置2に設けた第2の再搬送路105の方向に切り換える。第1の再搬送路72は、給紙位置であるレジストローラ44における搬送方向の上流側に接続されている。切換ゲート71における給紙装置2の方向の下流側には、装置側再搬送口74が設けられている。この装置側再搬送口74は、後述する給紙装置2の第2の再搬送路105に接続される。また、切換ゲート71の動作は、後述する制御部90によって制御される。例えば、少量の用紙Sを連続して画像形成処理を行う場合、制御部90は、切換ゲート71を制御して、第1の再搬送路72の方向を選択する。そして、用紙Sは、切換ゲート71を経て第1の再搬送路72に送られる。また、大量の用紙Sを連続して画像形成処理を行う場合、制御部90は、切換ゲート71を制御して、第2の再搬送路105の方向を選択する。そして、用紙Sは、切換ゲート71を通過して給紙装置2の第2の再搬送路105に送られる。なお、再搬送路を選択する際の制御部90の処理例については、後で詳しく説明する。フェイスダウン排紙を行う場合は、反転部70によって表裏が反転された用紙Sを、切換ゲート48へ案内し、排紙ローラ47によって排紙する。また、両面画像形成を行う場合、反転部70によって表裏が反転された用紙Sは、切換ゲート71を経て第1の再搬送路72または第2の再搬送路105を通過し、転写位置に送られる。操作表示部80は、タッチパネル等を有しており、ユーザが画像形成装置1を動作させるためのジョブ情報を入力する入力部として機能する。この操作表示部80では、例えば、用紙のサイズの選択、用紙の枚数の選択、片面画像形成又は両面画像形成の選択等をジョブ情報として入力することができる。操作表示部80で入力されたジョブ情報は、制御部90に送信される。また、操作表示部80は、スタートボタンを有している。ユーザが操作表示部80によりジョブ情報を入力してスタートボタンを押圧することにより、画像形成装置1は、入力されたジョブ情報に基づいた動作を開始する。制御部90は、受信したジョブ情報に基づいて画像形成装置1の画像形成動作を制御する。さらに、4組の画像形成部20Y,20M,20C,20Kの近傍には、温度センサ91が配置されている。この温度センサ91は、画像形成部20Y,20M,20C,20Kの温度を測定し、測定した温度データを制御部90に送信する。[給紙装置]給紙装置2には、用紙Sのサイズに応じて複数の用紙収納部101が設けられている。この用紙収納部101は、画像形成装置1に設けられた用紙収納部よりも多くの用紙Sを収納できるものである。用紙Sは、用紙収納部101から給紙部102によって給紙されて搬送部103に送られる。そして、搬送部103に送られた用紙Sは、画像形成装置1に設けた給紙口42から画像形成装置1の搬送部43に搬送される。画像形成装置1の搬送部43に搬送された用紙Sは、レジストローラ44を経て転写位置である2次転写部50に搬送される。また、給紙装置2には、給紙側再搬送口104と、第2の再搬送路105が設けられている。給紙側再搬送口104は、画像形成装置1に設けた装置側再搬送口74に接続されている。この給紙側再搬送口104には、画像形成装置1の反転部70で反転された用紙Sが、切換ゲート71及び装置側再搬送口74を経て送られる。第2の再搬送路105は、給紙側再搬送口104と搬送部103との間に配置されている。この第2の再搬送路105の搬送距離、すなわち反転部70から2次転写部50までの距離は、第1の再搬送路72の搬送距離よりも長く設定される。そのため、この第2の再搬送路105を通過する用紙Sの放熱時間は、第1の再搬送路72を通過する用紙Sの放熱時間よりも長くなる。すなわち、第2の再搬送路105の冷却能力は、第1の再搬送路72の冷却能力よりも高くなる。これにより、画像形成を行う用紙Sの枚数が増加した場合には、第2の再搬送路105を通過させることで、用紙Sを冷却する時間を長くすることができる。また、搬送距離を長くしても、第2の再搬送路105上に配置される用紙Sの枚数が増えるため、生産性が低下することがない。その結果、生産性を低下させることなく、画像形成部20Y,20M,20C,20Kの温度が上がることを抑制することができる。第2の再搬送路105の周囲には、第2の冷却部106が設けられている。この第2の冷却部106によって、第2の再搬送路105を通過する用紙Sが冷却される。また、給紙装置2は、連結搬送路107に同様の構成を有する給紙装置を連結することもできる。これにより、さらに大量の用紙Sを連続して画像形成装置1に供給することができる。また、給紙装置を追加した場合、反転部70で反転された用紙Sを、冷却能力が第1の再搬送路72よりも高い第2の再搬送路105に切換ゲート71を介して送ることが好ましい。画像形成装置1に連結される給紙装置2に第2の再搬送路105を設けたことで、画像形成装置1に新たに搬送路や冷却部を付加する必要がないため、画像形成装置1のコストを下げることができる。また、第2の再搬送路105を通過する用紙Sの熱が画像形成装置1に設けた画像形成部20Y,20M,20C,20Kに伝わり難くなる。2.第2の実施の形態例次に、画像形成システムの第2の実施の形態例について、図2を参照して説明する。図2は、第2の実施の形態例にかかる画像形成システムの全体構成図である。図2に示す画像形成システム200と第1の実施の形態例にかかる画像形成システム5と異なる点は、第2の再搬送路を画像形成装置に設けた点である。そのため、ここでは、第2の再搬送路について説明し、第1の実施の形態例にかかる画像形成システム5と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。図2に示すように、画像形成システム200は、画像形成装置201と、給紙装置202とを有している。なお、給紙装置202には、第2の再搬送路105及び第2の冷却部106を設けていない。画像形成装置201は、第1の実施の形態例にかかる画像形成装置1と同様に反転部70を有している。反転部70と用紙反転経路49の間には、切換部である切換ゲート271が設けられている。この切換ゲート271には、第1の再搬送路272と、第2の再搬送路205が接続されている。反転部70で反転された用紙Sは、第1の再搬送路272または第2の再搬送路205に搬送される。用紙反転経路49の周囲には、初期冷却部249が配置されている。また、第1の再搬送路272の周囲には、第1の冷却部273が配置されており、第2の再搬送路205の周囲には、第2の冷却部206が配置されている。第1の再搬送路272は、反転部70の上方に配置されており、第2の再搬送路205は、反転部70の下方に配置されている。そして、第1の再搬送路272と第2の再搬送路205は、レジストローラ44における搬送方向の上流側で合流している。また、第2の再搬送路205の搬送距離、すなわち切換ゲート271から合流地点までの長さは、第1の再搬送路272よりも長く設定されている。よって、第2の再搬送路205の周囲に設けられた第2の冷却部206のスペースは、搬送距離が長くなった分、第1の冷却部273のスペースよりも広く確保することができる。したがって、第2の冷却部206には、第1の冷却部273よりも多くの冷却装置を配置することができる。その結果、第2の再搬送路205における用紙Sの冷却時間を第1の再搬送路272の冷却時間よりも長くすることができるだけでなく、第2の再搬送路205の冷却能力を第1の再搬送路272の冷却能力よりもさらに高くすることができる。その他の構成は、上述した第1の実施の形態例にかかる画像形成システム5と同様であるため、それらの説明は省略する。このような画像形成装置201を有する画像形成システム200によっても、上述した第1の実施の形態例にかかる画像形成システム5と同様の作用及び効果を得ることができる。3.第3の実施の形態例次に、画像形成システムの第3の実施の形態例について、図3を参照して説明する。図3は、第3の実施の形態例にかかる画像形成システムの全体構成図である。図3に示す画像形成システム300と第1の実施の形態例にかかる画像形成システム5と異なる点は、第2の再搬送路を画像形成装置に設けると共に、画像形成装置にも用紙収納部を配置した点である。そのため、ここでは、画像形成装置について説明し、第1の実施の形態例にかかる画像形成システム5と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。図3に示すように、画像形成システム300は、画像形成装置301と、給紙装置302とを有している。なお、給紙装置302には、第2の実施の形態例にかかる画像形成システム200と同様に、第2の再搬送路105及び第2の冷却部106を設けていない。画像形成装置301は、給紙装置302と同様に、用紙Sを収納する用紙収納部340を有している。この用紙収納部340は、画像形成装置301本体の下部に配置されており、用紙Sのサイズに応じて複数設けられている。この用紙Sは、給紙部341により給紙されて搬送部43に送られ、レジストローラ44を経て転写位置である2次転写部50に搬送される。なお、画像形成装置301の用紙収納部340における用紙Sの収納枚数は、給紙装置302の用紙収納部101における用紙Sの収納枚数よりも少なく設定されている。また、反転部70における用紙Sを反転させた後の下流側には、切換部である切換ゲート371と、第1の再搬送路372と、第2の再搬送路305が設けられている。第1の再搬送路372と第2の再搬送路305は、切換ゲート371で分岐し、レジストローラ44の搬送方向の上流側で合流している。また、第2の再搬送路305の搬送距離、すなわち切換ゲート371から第1の再搬送路372との合流地点までの長さは、第1の再搬送路372よりも長く設定されている。また、切換ゲート71と反転部70の間には、第1の冷却部373が配置されており、第2の再搬送路305の周囲には、第2の冷却部306が配置されている。そのため、第2の再搬送路305を通過する用紙Sは、第1の冷却部373と第2の冷却部306によって冷却される。すなわち、第2の再搬送路305の冷却能力は、第1の再搬送路372の冷却能力よりも高くなる。なお、画像形成装置301の用紙収納部340に収納された用紙Sに対して画像形成を行う場合は、第1の再搬送路372が選択される。そして、給紙装置302が追加されて、画像形成を行う用紙Sの枚数が増加した場合は、第2の再搬送路305が優先して選択される。その他の構成は、上述した第1の実施の形態例にかかる画像形成システム5と同様であるため、それらの説明は省略する。このような画像形成装置301を有する画像形成システム300によっても、上述した第1の実施の形態例にかかる画像形成システム5と同様の作用及び効果を得ることができる。4.再搬送路を選択する際の第1の処理例次に、再搬送路を選択する際の第1の処理例について、図4及び図5を参照して説明する。なお、この第1の処理例は、第2の実施の形態例にかかる画像形成システム200及び第3の実施の形態例にかかる画像形成システム300にも適用できるものである。図4は、画像形成システム5における再搬送路を選択する際の第1の処理例を示すフローチャート、図5は、連続画像形成枚数と画像形成部の温度変化を示すグラフである。図4に示すように、制御部90図1参照は、まず、今から行う画像形成処理が、用紙Sの両面に画像を形成する処理か、用紙Sの片面のみに画像を形成する処理か判別するステップS1。用紙Sの片面のみに画像を形成する場合NOと判別したとき、第1の再搬送路72及び第2の再搬送路105を使用しないため、制御部90は、再搬送路の選択処理を終了する。用紙Sの両面に画像を形成する処理YESと判別した場合、制御部90は、画像形成を行う用紙Sの種類について判別するステップS2。ここで、本処理例の場合では、用紙Sの種類として、厚紙か普通紙か否かを判別する例について説明する。判別を行う用紙Sの種類については、用紙の厚さに限定されるものではなく、用紙Sの材質、すなわち普通紙か、表面にコーティングが施された用紙以下、コート紙というか否かで判別してもよい。なお、コート紙は、熱を放出し難く、温度が下がりにくいため、長い放熱時間が必要となる。そのため、用紙Sの種類がコート紙の場合は、第2の再搬送路105を選択することが好ましい。用紙Sが薄紙であるNOと判別したとき、制御部90は、用紙Sが第1の再搬送路72を通過するように切換ゲート71を制御するステップS3。ここで、薄紙は、温度が下がり易いため、熱を放出する時間が短い。よって、薄紙を第1の再搬送路72に通紙しても、画像形成部20Y,20M,20C,20Kの周囲の温度が、画像の品質に影響を与える限界温度以下、画像保証限界温度というTに到達し難い。そのため、用紙Sが薄紙の場合は、搬送距離が第2の再搬送路105よりも短い第1の再搬送路72に用紙Sを通紙させて、生産性を高める。これに対し、厚紙は薄紙よりも熱を放出し難いため、冷却に長い時間が必要となる。そのため、用紙Sが厚紙の場合は、搬送距離が長く、用紙Sの熱を放出する時間が長い第2の再搬送路105を選択することが好ましい。しかしながら、図5に示すように、厚紙でも連続して画像形成を行う用紙Sの枚数が少ない場合は、第1の再搬送路72を選択しても画像形成部の周囲の温度が画像保証限界温度Tまで達しない。そのため、ステップS2の処理において、用紙Sが厚紙であるYESと判別したとき、制御部90は、操作表示部80図1参照に入力された画像形成を行う用紙Sの枚数以下、画像形成指示枚数という。Nが第1の再搬送路72を通紙する限界枚数nを超えるか否かを判別するステップS4。ここで、制御部90には、予め図5に示すような連続して画像を形成する枚数と画像形成部の温度との相関データが格納されている。そして、第1の再搬送路72を通紙する限界枚数nは、この図5に示す相関データに基づいて算出される。具体的には、限界枚数nは、連続して画像形成を行った際の画像形成部の温度が、画像保証限界温度Tを超えない範囲に設定される。ステップS4の処理において、指示された用紙Sの枚数Nが第1の再搬送路72を通紙する限界枚数nを超えないNOと判別したとき、制御部90は、用紙Sが第1の再搬送路72を通過するように切換ゲート71を制御するステップS3。なお、指示された用紙Sの枚数Nが第1の再搬送路72を通紙する限界枚数nを超えるYESと判別したとき、制御部90は、第1の再搬送路72よりも搬送距離が長い第2の再搬送路105を用紙Sが通紙するように切換ゲート71を制御するステップS5。このように、用紙Sの種類及び連続して画像を形成する枚数に基づいて用紙Sが通過する再搬送路を選択することで、画像形成を行う状況に応じて効率良く画像形成処理を行うことができる。5.再搬送路を選択する際の第2の処理例次に、再搬送路を選択する際の第2の処理例について、図6を参照して説明する。なお、この第2の処理例は、第2の実施の形態例にかかる画像形成システム200及び第3の実施の形態例にかかる画像形成システム300にも適用できるものである。図6は、画像形成システム5における再搬送路を選択する際の第2の処理例を示すフローチャートである。この第2の処理例では、画像形成部20Y,20M,20C,20Kの近傍に配置した温度センサ91の実施の温度データに基づいて再搬送路を選択する。図6に示すように、制御部90図1参照は、まず、今から行う画像形成処理が、用紙Sの両面に画像を形成する処理か、用紙Sの片面のみに画像を形成する処理か判別するステップS21。用紙Sの片面のみに画像を形成する場合NOと判別したとき、第1の再搬送路72及び第2の再搬送路105を使用しないため、制御部90は、再搬送路の選択処理を終了する。用紙Sの両面に画像を形成する処理YESと判別した場合、制御部90は、画像形成を行う用紙Sの種類、図6に示す例では厚紙か否かについて判別するステップS22。用紙Sが薄紙であるNOと判別したとき、制御部90は、温度センサ91から温度データを取得し、画像形成部20Y,20M,20C,20K周囲の温度tが画像保証限界温度T未満か否かを判別するステップS23。画像形成部20Y,20M,20C,20K周囲の温度tが画像保証限界温度T未満YESと判別したとき、制御部90は、用紙Sが第1の再搬送路72を通過するように切換ゲート71を制御するステップS24。ステップS23の処理において、温度センサ91が取得した温度データ、すなわち画像形成部20Y,20M,20C,20K周囲の温度tが画像保証限界温度T以上NOと判別したとき、制御部90は、第1の再搬送路72よりも搬送距離が長い第2の再搬送路105を用紙Sが通過するように切換ゲート71を制御するステップS25。また、ステップS22の処理において、用紙Sが厚紙であるYESと判別したとき、制御部90は、画像形成指示枚数Nが第1の再搬送路72を通紙する限界枚数nを超えるか否かを判別するステップS26。画像形成指示枚数Nが第1の再搬送路72を通紙する限界枚数nを超えるYESと判別したとき、制御部90は、第1の再搬送路72よりも搬送距離が長い第2の再搬送路105を用紙Sが通過するように切換ゲート71を制御するステップS25。また、ステップS26の処理において、画像形成指示枚数Nが第1の再搬送路72を通紙する限界枚数nを超えないNOと判別したとき、制御部90は、ステップ23の処理を行い、温度センサ91から温度データを取得し、画像形成部20Y,20M,20C,20K周囲の温度tが画像保証限界温度T未満か否かを判別するステップS23。そして、制御部90は、ステップS23の処理において、画像形成部20Y,20M,20C,20K周囲の温度tによって第1の再搬送路72または第2の再搬送路105のどちらか一方を選択する。この第2の処理例によれば、用紙Sの種類や画像形成を行う用紙Sの枚数だけでなく、画像形成部20Y,20M,20C,20Kの周囲に配置した温度センサ91からの温度データに基づいて、第1の再搬送路72と第2の再搬送路105の選択を行っている。これにより、少量の枚数の薄紙を画像形成する場合でも、装置内の温度を観察することで、急な温度変化に対応することができ、形成された画像の品質が低下することを抑制することが可能となる。以上、画像形成システム及び画像形成装置の実施の形態について、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明の画像形成システム及び画像形成装置は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。また、上述した画像形成装置1は、4組の画像形成部20Y,20M,20C,20Kを用いてカラー画像を形成する構成としたが、本発明に係る画像形成装置としては、1つの画像形成部を用いて単色画像を形成する構成としてもよい。また、上述した画像形成装置1は、感光体に形成されたトナー像を転写させる転写材として中間転写ベルトを有し、中間転写ベルトから用紙に画像を2次転写させる構成とした。しかし、本発明に係る画像形成装置としては、感光体から用紙に直接トナー像を転写させる構成であってもよい。"