発射物による攻撃に晒され得る基材を被覆し且つ防護するための、防御用のセラミックスベースの付加装甲であって、セラミックス材料で形成され、且つ第一の表面と第二の表面とを有する平坦または曲がった装甲板を含み、前記セラミックス材料は、炭素繊維を伴う炭化ケイ素C/SiCで形成されており、前記セラミックス材料は、前記表面の少なくとも1つの上に複数の孔を有し、前記孔は、予期される弾丸または弾薬発射物よりも小さい直径を有し、前記孔は、前記表面の少なくとも1つに対して傾斜して設定されており、前記孔は、プレス成型、ボーリング、ドリル加工、またはそれらの組み合わせによって形成される、前記付加装甲。薄いスキン層または多重層が、付加装甲の持続能力または防護能力を高める、請求項1に記載の防御用のセラミックスベースの付加装甲。基材を被覆し且つ弾薬および弾薬に基づく発射物の貫入を妨げるために構築され且つ構成される、請求項1に記載の防御用のセラミックスベースの付加装甲。前記薄いスキン層が、装甲の外に、内に、または内と外とに、配置されている、請求項2に記載の防御用のセラミックスベースの付加装甲。発射物に対する装甲防護を基材に提供するための装置であり、防御用付加装甲または一体式装甲、前記防御用付加装甲または一体式装甲を基材に取り付けるための手段、を含み、前記防御用付加装甲または一体式装甲は、C/SiC板を形成する炭素繊維を伴う炭化ケイ素と、前記C/SiC板の外、内、または内と外とに適用される1つまたはそれより多くの層とで構成される平坦または曲がった装甲板を含み、前記C/SiC板は、前記装甲の防護能力を高め、且つ、予め規定された厚さおよび複数の孔を有し、前記孔は、発射物が貫通することを防ぐために充分に小さく、前記孔は、傾斜して設定されて、摩擦および衝撃による運動エネルギーを吸収する、前記装置。さらに、前記装甲の持続能力または防護能力を高める薄層を含む、請求項5に記載の装置。さらに、裏面層、破壊層、および前記裏面層と前記破壊層との間に配置された接着層を含む、請求項5に記載の装置。前記装甲が、前記付加物と基材との間の隔離距離を定める、請求項5に記載の装置。複数の中空チャネルを有する繊維強化セラミックス材料の製造方法であって、以下の段階:中空チャネルの形状に相応する形状を有するコアを製造する段階、コアをプレス成型鋳型内に導入して、該コアとプレス成型コンパウンドとを組み合わせることにより生素地を製造する段階、該生素地を、圧力下で120°C~280°Cの温度に加熱することによって硬化させる段階、硬化された生素地を、非酸化性雰囲気中で約750°C~約1100°Cの温度に加熱することによって炭化し、その炭化によって炭素-炭素、C/C体が形成される段階を含み、該プレス成型コンパウンドが、1つまたはそれより多くの炭素繊維、炭素糸、ピッチ、樹脂、またはそれらの組み合わせを含有し、該プレス成型コンパウンドが、コアの位置を中空チャネルの所望の位置に対応させるように構成して非酸化性雰囲気中で熱処理すると、炭素含有残留物を形成し、且つ該コアが、炭化段階後にプレス成型コンパウンドをプレスすることによる成形の硬化温度より上の温度で分解することなく溶融する材料で形成されている、前記製造方法。さらに、炭化段階に引き続き、C/C体を液体金属で含浸させ、そこで形状の保持が生じ、C/C体のマトリックス中に存在する炭素が金属と少なくとも部分的に反応して炭化物を形成することを含む、請求項9に記載の方法。さらに、融点より上の温度で実質的な残留物が存在せずに工程中で熱分解される、コア用の溶融可能な材料を使用することを含む、請求項9に記載の方法。コア用の溶融可能な材料の熱分解の後に残っている残留物が、10w/w以下である、請求項11に記載の方法。プレス成型コンパウンドが、平均長さが少なくとも5mmである炭素繊維を含有し、該繊維が強化材料として機能する、請求項9に記載の方法。得られる成形部品における引っ張り応力が最も高い方向に対して平行に、炭素繊維が主に配向するように、プレス成型コンパウンドを鋳型内に導入する、請求項9に記載の方法。プレス成型コンパウンドが、強化材料として、被覆された短い繊維束の形態での炭素繊維を含有する、請求項9に記載の方法。プレス成型コンパウンドが、コールタールピッチ、石油ピッチ、硬化性樹脂、およびそれらの組み合わせの中から選択されるピッチを含み、且つ、該硬化性樹脂は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド、フルフリルアルコールを有する充填剤含有混合物、フラン樹脂、およびそれらの組み合わせから選択される、請求項9に記載の方法。コア材料が、その分解温度までは5×106K1以下の、線形の熱膨張係数を有する、請求項9に記載の方法。コア用の材料が、少なくとも80°Cの、ISO75Aに準拠した加熱ひずみ温度および少なくとも30MPaのブリネル硬度を有する熱可塑性ポリマーである、請求項9に記載の方法。コア用の材料が充填剤含有熱可塑性ポリマーであり、その充填剤の質量分率は少なくとも15である、請求項9に記載の方法。さらに、充填剤を、チョーク、ガラス球、ガラス微小球、珪灰石、ガラス繊維、炭素繊維、セラミックス繊維、およびそれらの組み合わせから選択することを含む、請求項9に記載の方法。コア用の材料が、熱分解促進剤として作用する酸化剤を含む充填剤を有する充填剤含有熱可塑性ポリマーである、請求項9に記載の方法。コア用に使用される材料が、成形された熱可塑性物質である、請求項9に記載の方法。コア用に使用される材料が、低融点金属である、請求項9に記載の方法。低融点金属合金が、300°C未満の融点を有する、請求項23に記載の方法。低融点合金が、金属のAl、Zn、Cu、Bi、Pb、Sn、Fe、SbおよびSiに基づく、請求項23に記載の方法。低融点合金が、ビスマスおよびビスマス合金、スズ合金およびZn/Mg/Al/Cu合金から選択される請求項23に記載の方法。