圧縮機、凝縮器、主膨張機構、蒸発器を順次接続した冷凍サイクルの凝縮器と主膨張機構間に接続される二重管からなる過冷却器であって、その過冷却器の外管に凝縮器から主膨張機構に至る凝縮冷媒を流し、他方内側の伝熱管に凝縮器からの凝縮冷媒を減圧して圧縮機の吸込側に戻すバイパス回路を流れる減圧冷媒を流すようにした空気調和機の過冷却器において、前記外管と、内側の伝熱管の間の環状部に、伝熱管の外面に接すると共に外管の内面に接し、かつ、環状部を円周方向に複数に分割区画する伝熱促進部材を設けたことを特徴とする過冷却器。上記伝熱促進部材は、上記伝熱管の外面に接する内側壁と、外管の内面に接する外側壁と、その内側壁と外側壁を径方向に連結するフィンとからなる請求項1記載の過冷却器。請求項1記載の過冷却器の伝熱促進部材において、上記伝熱管の外面に接する内側壁と、外管の内面に接する外側壁と、その内側壁と外側壁を径方向に連結するフィンとからなることを特徴とする伝熱促進部材。平滑管を押出し加工又は引き抜き加工して請求項3記載の伝熱促進部材を形成することを特徴とする伝熱促進部材の製造方法。ところで、伝熱管12は平滑管からなり、外面が平滑なため、凝縮冷媒主流冷媒に対する伝熱面積が小さいという課題があった。そのため、所定の熱交換をするためには、過冷却器30を大きく形成しなければならないという課題があった。そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、伝熱効率が高くコンパクトな過冷却器及びその伝熱促進部材並びに伝熱促進部材の製造方法を提供することにある。上記課題を解決するために本発明は、圧縮機、凝縮器、主膨張機構、蒸発器を順次接続した冷凍サイクルの凝縮器と主膨張機構間に接続される二重管からなる過冷却器であって、その過冷却器の外管に凝縮器から主膨張機構に至る凝縮冷媒を流し、他方内側の伝熱管に凝縮器からの冷媒を減圧して圧縮機の吸込側に戻すバイパス回路を流れる減圧冷媒を流すようにした空気調和機の過冷却器において、前記外管と、内側の伝熱管の間の環状部に、伝熱管の外面に接すると共に外管の内面に接し、かつ、環状部を円周方向に複数に分割区画する伝熱促進部材を設けたものである。上記伝熱促進部材は、上記伝熱管の外面に接する内側壁と、外管の内面に接する外側壁と、その内側壁と外側壁を径方向に連結するフィンとからなるとよい。また、平滑管を押出し加工又は引き抜き加工して上記伝熱促進部材を形成するものである。本発明によれば、過冷却器の伝熱効率を向上できコンパクトにできる。図3に示すように、空気調和機1は、圧縮機2、凝縮器3、主膨張機構4、蒸発器5、アキュムレータ6を順次環状に接続する冷媒回路主回路:冷凍サイクル7を備える。また、圧縮機2、凝縮器3間の冷媒回路7には、四路切換弁8が接続されている。四路切換弁8は、蒸発器5、アキュムレータ6間の冷媒回路7にも接続されており、圧縮機2から吐出される冷媒を凝縮器3又は蒸発器5のいずれか一方に流すように流路を切り替えると共に、他方から冷媒を流入させるように流路を切り替えるようになっている。図2及び図3に示すように、凝縮器3と主膨張機構4との間の冷媒回路7には、二重管からなる過冷却器9が接続されている。過冷却器9の外管10には、冷媒回路7が接続されており、凝縮器3から主膨張機構4に至る凝縮冷媒主流冷媒11が流れるようになっている。過冷却器9の内側の伝熱管12には、凝縮器3からの凝縮冷媒11を減圧して圧縮機2の吸込側に戻すバイパス回路13が接続されており、バイパス回路13を流れる減圧冷媒バイパス流冷媒14が流れるようになっている。バイパス回路13は、凝縮器3の出口側の冷媒回路7に接続されると共に、アキュムレータ6の入口側の冷媒回路7に接続されている。伝熱管12の上流側のバイパス回路13には、冷媒回路7からの凝縮冷媒11を減圧して温度を下げるバイパス膨張機構15が接続されている。また、バイパス回路13は、凝縮冷媒11の流れ方向が外管10内と伝熱管12内とで逆となるように伝熱管12に接続されている。図1及び図2に示すように、過冷却器9は、減圧冷媒14の流路を形成する伝熱管12と、伝熱管12の外側に同心円状に設けられ伝熱管12との間に凝縮冷媒11の流路を形成する外管10とを備える。過冷却器9は、伝熱管12の管壁16を介して減圧冷媒14と凝縮冷媒11との熱交換がなされるように構成される。伝熱管12の内面には、減圧冷媒14の蒸発を促進する螺旋状の溝17が設けられている。また、伝熱管12と外管10の間に形成される環状部18には、伝熱管12の外面に接すると共に外管10の内面に接し、かつ、環状部18を円周方向に複数に分割区画する伝熱促進部材19が設けられている。伝熱促進部材19は、管状に形成されており、伝熱管12の外面に接する内側壁20と、外管10の内面に接する外側壁21と、内側壁20と外側壁21を径方向に連結するフィン22とからなる。内側壁20は、周方向に所定の間隔を隔てて複数形成されており、伝熱管12の外周に沿うように断面弧状に形成されている。外側壁21は、周方向の位置が内側壁20と互い違いとなるように周方向に所定の間隔を隔てて複数形成されており、外管10の内周に沿うように断面弧状に形成されている。フィン22は、内側壁20の周方向の端と外側壁21の周方向の端をそれぞれ接続するように径方向に沿って形成されると共に、管軸23と平行に形成されている。外管10は、外径を15.88mmに形成されると共に、肉厚を1.0mmに形成されている。伝熱管12は、外径を9.52mmに形成されると共に、肉厚を0.5mmに形成されている。次に本実施の形態の作用を述べる。図3に示すように、圧縮機2で圧縮された冷媒は、高温高圧の蒸気となって凝縮器3に流れ、凝縮器3にて液化されて常温高圧の液体となる。この後、冷媒は、過冷却器9の外管10内に至る本流とバイパス膨張機構15に至るバイパス流とに分岐される。バイパス膨張機構15に至った冷媒は、バイパス膨張機構15で減圧されて低温低圧の液体となり、過冷却器9の伝熱管12内に流れる。過冷却器9では、伝熱管12内を流れる低温の減圧冷媒14と外管10内を流れる常温の凝縮冷媒11が熱交換をし、凝縮冷媒11の温度が低下する。このとき、伝熱管12の溝17は減圧冷媒14の蒸発を促進し、伝熱促進部材19は凝縮冷媒11との伝熱面積を増やすため、減圧冷媒14と凝縮冷媒11との熱交換が高い効率でなされる。また、常温の凝縮冷媒11が外管10内を流れ、低温の減圧冷媒14が内側の伝熱管12内を流れるため、減圧冷媒14の冷熱が外部に逃げることはなく、効率よく熱交換できる。またさらに、フィン22はそれぞれ管軸23と平行であるため、圧力損失の増加を抑えることができる。この後、過冷却器9を出た凝縮冷媒11は主膨張機構4に流れ、主膨張機構4にて減圧されて低温低圧の液体となる。主膨張機構4から出た冷媒は、蒸発器5に流れ、蒸発器5にて周囲の空気から熱を吸収して気化し、低圧の気体となる。蒸発器5から出た冷媒は、アキュムレータ6に流れ、圧縮機2の吸込側に戻る。また、伝熱管12から出た減圧冷媒14は蒸発器5から出た冷媒と合流し、アキュムレータ6に流れる。過冷却器9を製造する場合、平滑管図示せずを押出し加工して伝熱促進部材19を形成し、外管10内に伝熱促進部材19を嵌入すると共に伝熱促進部材19の内周側に伝熱管12を嵌入し、外管10の両端部に外管10と伝熱管12の間を閉じる蓋板24を設ける。なお、伝熱促進部材19は、平滑管を引き抜き加工して形成してもよい。このように、外管10と伝熱管12の間の環状部18に、伝熱管12の外面に接すると共に外管10の内面に接し、かつ、環状部18を円周方向に複数に分割区画する伝熱促進部材19を設けたため、凝縮冷媒11に対する伝熱面積を大きくでき、所定の熱交換をするための過冷却器9を小さくできると共に、環状部18の上下で温度差ができるのを防ぐことができ、凝縮冷媒11の温度を効率よく下げることができる。また、伝熱促進部材19は、伝熱管12の外面に接する内側壁20と、外管10の内面に接する外側壁21と、内側壁20と外側壁21を径方向に連結するフィン22とからなるものとしたため、伝熱促進部材19を簡易な構造にできると共に、伝熱管12と外管10を容易に同軸上に配置できる。伝熱促進部材19は、平滑管を押出し加工又は引き抜き加工して形成されるものとしたため、簡単な設備で容易に製造できる。また、このようにひとつ繋がりの平滑管から製造した場合、平条を同じ形状に成型した場合よりも、機械的強度にすぐれ、圧力の高い冷媒などを用いることができる。なお、外管10の入口側の端部には、伝熱促進部材19で分割区画される複数の流路に凝縮冷媒11を分岐させるための分岐室25を形成するとよく、外管10の出口側の端部には、伝熱促進部材18で分割区画された各流路からの凝縮冷媒11を合流させるための合流室26を形成するとよい。過冷却器の実施例について述べる。伝熱促進部材と外管の内面や、伝熱促進部材と伝熱管の外面に接触熱抵抗が無いと仮定し、伝熱促進部材、外管及び内管の熱伝導による熱抵抗が無いと仮定した場合、過冷却器の単位長さあたりの熱通過率は次式数1で表される。ここで、di:伝熱管の内径、h:熱伝達率、K1:単位長さあたりの通過率熱、lw濡れ縁長さ、添え字i:管内側、添え字a:環状流路側である。過冷却器の仕様を下表表1に示す。計算条件を下表表2に示す。環状流路側の熱伝達率はGnielinskiの式で求めた。管内側熱伝達率は実験式から求めた。結果を下表表3に示す。表3に示すように、本発明によれば、過冷却器の長さを半分以下にできる。