"A.熱可塑性ポリカーボネート又はポリエステルカーボネート40~99重量部と、B.2<0°Cのガラス転移温度と020~035μmの平均粒径d50値を有する1種以上のグラフトベース95~5重量に対する、B.11種以上のビニルモノマー5~95重量のB.グラフトポリマー05~60重量部と、C.熱可塑性ビニルコポリマー0~45重量部と、D.一般式I式中、R1、R2、R3及びR4は、互いに独立に、各々、随時ハロゲン化されていてもよいC1-C8アルキル、各々随時アルキル及び/又はハロゲンにより置換されていてもよいC5-C6シクロアルキル、C6-C20アリール又はC7-C20アラルキルを表し、nは互いに独立に0又は1を表し、Nは0~30を表し、そしてXは6~30個のC原子を含む単核又は多核芳香族基を表す、の少なくとも1種のモノリン化合物及び少なくとも1種のオリゴリン化合物の混合物05~20重量部と、E.フッ素化ポリオレフィン005~5重量部、を含有する熱可塑性難燃性成形組成物。式IのNが03~20の平均値を有する請求項1記載の成形組成物。TiN、TiO2、SnO2、WC、ZnO、Al2O3、AlOOH、ZrO2、Sb2O3、SiO2、酸化鉄、Na2SO4、BaSO4、酸化バナジウム、ホウ酸亜鉛及びケイ酸塩から成る群より選ばれた少なくとも1種の極めて微細に分割された無機化合物、ただし該極めて微細に分割された無機化合物の平均粒径は200nm以下である、を含有する請求項1又は2記載の成形組成物。請求項1~3のいずれか1つ記載の成形組成物から製造された成形品。特に好ましい成形組成物は、成分B:Cの重量比が2:1~1:4、好ましくは1:1~1:3である成形組成物である。本発明に従う成形組成物においては、成分Dは、好ましくは、各場合にリン化合物の全量に対して、式の少なくとも1種のモノリン化合物10~90重量、好ましくは12~40重量と式の少なくとも1種のオリゴリン化合物10~90重量、好ましくは60~88重量の混合物として存在し、その際該混合物は0.3~20、好ましくは0.5~10、最も好ましくは0.5~6の平均Nを有する。成分A本発明に従って適当な成分Aに従う芳香族ポリカーボネート及び/又は芳香族ポリエステルカーボネートは、文献から知られているか又は文献から知られている方法により製造することができる例えば、芳香族ポリカーボネートの製造については、Shnell,ChemistryandPhysicsofPolycarbonates,IntersciencePublishers,1964,及びドイツ公告公報第1495626号、ドイツ公開公報第2232877号、ドイツ公開公報第2703376号、ドイツ公開公報第2714544号、ドイツ公開公報第3000610号及びドイツ公開公報第3832396号参照。芳香族ポリエステルカーボネートの製造については、例えばドイツ公開公報第3077934号参照。芳香族ポリカーボネートの製造は、例えば、随時連鎖停止剤、例えばモノフェノール類を使用して、随時三官能性分岐剤又は3より高い官能性を有する分岐剤、例えばトリフェノール類又はテトラフェノール類を使用して、界面法phaseboundarymethodにより、ジフェノール類と炭酸ハライド類、好ましくはホスゲン及び/又は芳香族ジカルボン酸ジハライド類、好ましくはベンゼンジカルボン酸ジハライド類との反応により行われる。芳香族ポリカーボネート及び/又は芳香族ポリエステルカーボネートの製造のためのジフェノール類は好ましくは式II式中、Aは、単結合、C1ーC5アルキレン、C2ーC5アルキリデン、C5-C6シクロアルキリデン、-O-、-SO-、-CO-、-S-、-SO2-又はC6-C12アリーレンを表し、該アリーレンには随時ヘテロ原子を含有していてもよい他の芳香族環が縮合していてもよく、又は式III又は式IVの基を表し、Bは各場合に水素、C1-C12アルキル、好ましくはメチル、又はハロゲン、好ましくは塩素及び/又は臭素を表し、xは各場合に互いに独立に0、1又は2であり、pは1又は2であり、そしてR5及びR6は、互いに独立でありそして各X1について個々に選択可能であり、水素又はC1ーC6アルキル、好ましくは水素、メチル又はエチルを表し、X1は炭素を表し、そしてmは4~7、好ましくは4又は5の整数を表し、但しR5及びR6は少なくとも1つのX1原子上のアルキルを同時に表すものとする、のジフェノール類である。好ましいジフェノール類は、ヒドロキノン、レゾルシノール、ジヒドロキシジフェノール類、ビスヒドロキシフェニル-C1ーC5-アルカン類、ビス-ヒドロキシフェニル-C5-C6-シクロアルカン類、ビス-ヒドロキシフェニル-エーテル類、ビス-ヒドロキシフェニル-スルホキシド類、ビス-ヒドロキシフェニル-ケトン類、ビス-ヒドロキシフェニル-スルホン類及びα,α′-ビス-ヒドロキシフェニル-ジイソプロピルベンゼン類及び臭素化及び/又は塩素化された核を有するそれらの誘導体である。特に好ましいジフェノール類は、4,4′-ジヒドロキシジフェニル、ビスフェノールA、2,4-ビス-4-ヒドロキシフェニル-2-メチルブタン、1,1-ビス-4-ヒドロキシフェニル-シクロヘキサン、1,1-ビス-4-ヒドロキシフェニル-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、4,4-ジヒドロキシジフェニルスルフィド、及び4,4-ジヒドロキシジフェニル-スルホン及びそれらのジ-及びテトラ臭素化又は塩素化誘導体、例えば、2,2-ビス3-クロロ-4-ヒドロキシフェニル-プロパン、2,2-ビス-3,5-ジクロロ-4-ヒドロキシフェニル-プロパン又は2,2-ビス-3,5-ジブロモ-4-ヒドロキシフェニル-プロパンである。2,2-ビス-4-ヒドロキシフェニル-プロパンビスフェノールAが特に好ましい。ジフェノール類は個々に使用するか又は任意の混合物として使用することができる。ジフェノール類は、文献から知られており又は文献から知られた方法により得ることができる。熱可塑性芳香族ポリカーボネートの製造のための適当な連鎖停止剤の例は、フェノール、p-クロロフェノール、p-tert.-ブチルフェノール、又は2,4,6-トリブロモフェノール、及び長鎖アルキルフェノール類、例えば、ドイツ公開公報第2842005号に従う4-1,3-テトラメチル-ブチル-フェノール又はアルキル置換基において全部で8~20個のC原子を含むモノアルキルフェノール類又はジアルキルフェノール類、例えば、3,5-ジ-tert.-ブチルフェノール、p-イソ-オクチルフェノール、p-tert.-オクチルフェノール、p-ドデシルフェノール、2-3,5-ジメチルヘプチル-フェノール、及び4-3,5-ジメチルヘプチル-フェノール、を包含する。使用される連鎖停止剤の量は、一般に、各場合に使用されるジフェノール類のモル和に対して0.5モル~10モルである。熱可塑性芳香族ポリカーボネートは、10,000~200,000、好ましくは20,000~80,000の平均重量平均分子量meanweightaveragemolecularweight超遠心により又は散乱光測定により測定されたMwを有する。熱可塑性芳香族ポリカーボネートは、実際に、使用したジフェノール類の和に対して、三官能性化合物又は3より高い官能性の化合物、例えば、3個以上のフェノール基を含む化合物0.05~2.0モルの導入により既知の方法で分岐させることができる。ホモポリカーボネート及びコポリカーボネートの両方が適当である。本発明に従う成分Aに従うコポリカーボネートの製造のためには、ヒドロキシ-アリールオキシ末端基を含むポリジオルガノシロキサン類1~25重量、好ましくは2.5~25重量使用されるべきジフェノール類の全量に対してを使用することもできる。これらは文献から知られているか例えば米国特許第3419634号参照又は文献から知られた方法により製造することができる。例えば、ポリジオルガノシロキサン類を含有するコポリカーボネートの製造はドイツ公開公報第3334782号に記載されている。ビスフェノールAホモポリカーボネートの外に、好ましいポリカーボネートはビスフェノールAと、ジフェノール類のモル和に対して、好ましいものとして又は特に好ましいものとして挙げられている他のジフェノール類、特に2,2-ビス3,5-ジブロモ-4-ヒドロキシフェニル-プロパン15モル以下とのコポリカーボネートである。芳香族ポリエステルカーボネートの製造のための好ましい芳香族ジカルボン酸ジハライド類は、イソフタル酸、テレフタル酸、ジフェニルエーテル-4,4′-ジカルボン酸及びナフタレン-2,6-ジカルボン酸の二酸ジクロリドである。1:20~20:1の割合のイソフタル酸とテレフタル酸の二酸ジクロリド類の混合物は特に好ましい。炭酸ハライド、好ましくはホスゲンは、ポリエステルカーボネートの製造中に二官能性酸誘導体として共に使用される。前記したモノフェノール類の外に、芳香族ポリエステルカーボネートの製造のための適当な連鎖停止剤は、そのクロロカルボン酸エステル及び随時C1-C22アルキル基又はハロゲン原子により置換されていてもよい芳香族モノカルボン酸の酸クロリドを包含しそして脂肪族C2ーC22モノカルボン酸クロリドも包含する。連鎖停止剤の量は、フェノール系連鎖停止剤の場合にはジフェノール類のモルに対して及びモノカルボン酸クロリド連鎖停止剤の場合にはジカルボン酸ジクロリド類のモルに対して各場合に0.1~10モルである。芳香族ポリエステルカーボネートは組み込まれたincorporatedヒドロキシカルボン酸を含有することもできる。芳香族ポリエステルカーボネートは線状であってもよく又は既知の方法で分岐させることができるこの点についてもドイツ公開公報第2940024号及びドイツ公開公報第3007934号参照。三官能性又は多官能性カルボン酸クロリド類、例えば、トリメシン酸トリクロリド、シアヌール酸トリクロリド、3,3′-4,4′-ベンゾフェノンテトラカルボン酸テトラクロリド、1,4,5,8-ナフタレン-テトラカルボン酸テトナクロリド又はピロメリト酸テトラクロリドを、使用したジカルボン酸ジクロリド類に対して0.01~1.0モルの量で分岐剤として使用することができ、又は三官能性又は多官能性フェノール類、例えば、フロログルシノール、4,6-ジメチル-2,4,6-トリ-4-ヒドロキシフェニル-ヘプテン-2、4,4-ジメチル-2,4,6-トリ-4-ヒドロキシフェニル-ヘプタン、1,3,5-トリ-4-ヒドロキシフェニル-ベンゼン、1,1,1-トリ-4-ヒドロキシ-フェニル-エタン、トリ-4-ヒドロキシフェニル-フェニルメタン、2,2-ビス[4,4-ビス4-ヒドロキシフェニル-シクロヘキシル]-プロパン、2,4-ビス4-ヒドロキシフェニル-イソプロピル-フェノール、テトラ-4-ヒドロキシフェニル-メタン、2,6-ビス2-ヒドロキシ-5-メチル-ベンジル-4-メチル-フェノール、2-4-ヒドロキシフェニル-2-2,4-ジヒドロキシフェニル-プロパン、テトラ-4-[4-ヒドロキシフェニル-イソプロピル]-フェノキシ-メタン又は1,4-ビス[4,4′-ジヒドロキシトリフェニル-メチル]ベンゼンを、使用したジフェノール類に対して0.01~1.0モルの量で分岐剤として使用することができる。フェノール系分岐剤はジフェノール類と共に反応器に入れることができる。酸クロリド分岐剤は酸クロリドと共に導入することができる。熱可塑性芳香族ポリエステルカーボネートにおけるカーボネート構造単位の比は任意に変えることができる。カーボネート基の含有率は、エステル基とカーボネート基の和に対して好ましくは100モル以下、特に80モル以下、最も好ましくは50モル以下である。芳香族ポリエステルカーボネートのエステル及びカーボネートフラクションの両方共ブロックの形態で存在することができ又は縮合ポリマー中ににランダムに分布させることができる。芳香族ポリエステルカーボネートの相対溶液粘度ηrelは1.18~1.4、好ましくは1.22~1.3の範囲内にある25°Cで100ml塩化メチレン中のポリエステルカーボネート0.5gの溶液に関して測定して。熱可塑性芳香族ポリカーボネート及びポリエステルカーボネートはそれら自身で又は互いに混合物として使用することができる。成分B成分Bは、B2<0°C、好ましくは<-20°Cのガラス転移温度と0.20~0.35μmの平均粒径d50値を有する1種以上のグラフトベース95~5重量、好ましくは70~20重量に対する、B11種以上のビニルモノマー5~95重量、好ましくは30~80重量の、1種以上のグラフトコポリマーを含んで成る。モノマーB1は好ましくは、B11芳香族ビニル化合物及び/又は核が置換された芳香族ビニル化合物例えば、スチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレン又はp-クロロスチレンのような及び/又はメタアクリル酸のC1ーC4アルキルエステル例えばメチルメタクリレート又はエチルメタクリレートのような50~99重量部と、B12シアン化ビニル類例えばアクリロニトリル及びメタクリロニトリルのような不飽和ニトリル及び/又はメタアクリル酸のC1ーC4アルキルエステル例えばメチルメタクリレート、n-ブチルアクリレート及びt-ブチルアクリレートのような及び/又は不飽和カルボン酸の誘導体無水物及びイミドのような例えば無水マレイン酸及びN-フェニルマレインイミド1~50重量部、の混合物である。好ましいモノマーB11は、モノマースチレン、α-メチルスチレン及びメチルメタクリレートの少なくとも1種から選ばれる。好ましいB12は、モノマーアクリロニトリル、無水マレイン酸及びメチルメタクリレートの少なくとも1種から選ばれる。特に好ましいモノマーは、B11としてはスチレンであり、B12グとしてはアクリロニトリルである。グラフトポリマーBのための適当なグラフトベースB2の例は、ジエンゴム、EPDMゴム、即ち、エチレン/プロピレン及び場合によりジエンをベースとするゴム、アクリレートゴム、ポリウレタンゴム、シリコーンゴム、クロロプレンゴム及びエチレン/酢酸ビニルゴムをを包含する。好ましいグラフトベースB2は、ジエンゴム例えば、ブタジエン、イソプレン等をベースとするジエンゴム、又はジエンゴムもしくはジエンゴムのコポリマーもしくはその混合物と他の共重合可能なモノマー例えば、B1.1及びB1.2に従うとの混合物であり、但し、成分B2のガラス転移温度は0°Cより低いものとする。純粋なポリブタジエンゴムは特に好ましい。特に好ましいポリマーBの例は、、例えばドイツ公開公報第2035390号、=米国特許第3644574号又はドイツ公開公報第2248242号=英国特許第1409275号又はUlmann,EnzyklopaediederTechnischenChemie,Volume191980,pages280etseq.に記載のABSポリマーの如きABSポリマー乳化、バルク及び懸濁ABSを包含する。グラフトベースB2のゲル含有率は、少なくとも30重量、好ましくは少なくとも40重量トルエン中で測定してであり、そしてグラフトベースB2の平均粒径は0.20~0.35μm、好ましくは0.25~0.30μmである。グラフトコポリマーB.はラジカル重合、例えば乳化重合、懸濁重合、溶液重合又はバルク重合、好ましくは乳化重合により製造される。米国特許第4937285号に従う有機ヒドロペルオキシド及びアスコルビン酸を含んで成る開始剤系によるレドックス開始により製造されるABSポリマーは特に適当なグラフトゴムである。ポリマーBのB2に従う適当なアクリレートゴムは、好ましくは、随時、B2に対して、40重量以下の他の重合可能なエチレン系不飽和モノマーを伴うアクリル酸アルキルエステルのポリマーである。好ましい重合可能なアクリル酸エステルは、C1-C8アルキルエステル、例えば、メチル、エチル、ブチル、n-オクチル及び2-エチルヘキシルエステル;ハロゲノアルキルエステル、好ましくは、ハロゲノ-C1-C8-アルキルエステル、例えば、クロロエチルアクリレート及びこれらのモノマーの混合物を包含する。1個より多くの重合可能な二重結合を有するモノマーを共重合させて架橋を与えることができる。架橋性モノマーの好ましい例は、3~8個のC原子を含む不飽和モノカルボン酸と3~12個のC原子を含む不飽和一価アルコール又は2~4個のOH基を含みそして2~20個のC原子を含む飽和ポリオールとのエステル、例えばエチレングリコールジメタクリレート又はアリルメタクリレート;多重不飽和複素環式化合物、例えばトリビニルシアヌレート及びトリアリルシアヌレート;多官能性ビニル化合物、例えばジビニルベンゼン類及びトリビニルベンゼン類;及びトリアリルホスフェート及びジアリルフタレートである。好ましい架橋性モノマーはアリルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジアリルフタレート、及び少なくも3個のエチレン系不飽和基を含む複素環式化合物である。特に好ましい架橋性モノマーは、環式モノマートリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアクリロイルヘキサヒドロ-s-トリアジン及びトリアリルベンゼン類である。架橋されたモノマーの量はグラフトベースB2に対して0.02~5、特に0.05~2重量である。少なくとも3個のエチレン系不飽和基を含む環式架橋性モノマーでは、その量をグラフトベースB2の1重量未満に制限するのが有利である。グラフトベースB2の製造のためのアクリル酸エステルトの外に場合により使用されうる好ましい他の重合可能なエチレン系不飽和モノマーの例は、アクリロニトリル、スチレン、α-メチルスチレン、アクリルアミド類、ビニル-C1ーC6-アルキルエーテル類、メチルメタクリレート及びブタジエンを包含する。グラフトベースB2として好ましいアクリレートゴムは少なくとも60重量のゲル含有率を有するエマルションポリマーである。B2に従う適当な他のグラフトベースは、グラフト活性部位を有するシリコーンゴム、例えば、ドイツ公開公報第3704657号、ドイツ公開公報第3704655号、ドイツ公開公報第3631540号及びドイツ公開公報第3631539号に記載のシリコーンゴムである。グラフトベースB2のゲル含有率は適当な溶媒中で25°Cで決定される。M.Hoffmann,H.Kroemer,R.Kuhn,PolymeranalytikIandII,GeorgTieme-Verlag,Stuttgart1977。平均粒径d50は、各場合に粒子の50がそれより上及び下にあるような直径である。それは超遠心測定によって決定することができるWScholtan,H.Lange,Kolloide,Z.andZ.Polymer2501972,782-1796。知られているとおり、グラフトモノマーはグラフト化反応中に実際にはグラフトベースに必ずしも完全にはグラフト化されないので、グラフトポリマーBは、グラフトベースの存在下にグラフトモノマーの共重合により得られるこれらの生成物及びそして加工中に共に生じるこれらの生成物も包含するものと理解されるべきでもある。成分C成分Cは1種以上の熱可塑性ビニルコポリマーを含んで成る。成分Cとして適当なポリマーは芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル類不飽和ニトリル、メタアクリル酸C1-C8-アルキルエステル、不飽和カルボン酸、及び不飽和カルボン酸の誘導体無水物及びイミドのようなより成る群より選ばれる少なくとも1種のモノマーのポリマーである。特に適当なコポリマーは、C1スチレン、α-メチルスチレン、p-メチルスチレン、p-クロロスチレンのような、芳香族ビニル化合物及び/又は置換された核を含んで成る芳香族ビニル化合物、及び/又は例えばメチルメタクリレート又はエチルメタクリレートのようなメタクリル酸C1ーC4-アルキルエステル50~99重量部、好ましくは60~80重量部と、C2アクリロニトリル及びメタクリロニトリルのようなシアン化ビニル類不飽和ニトリル及び/又はメタアクリル酸C1-C8エステル例えば、メチルメタクリレート、n-ブチルアクリレート又はt-ブチルアクリレートのような及び/又は不飽和カルボン酸例えば、マレイン酸及び/又は不飽和カルボン酸の誘導体例えば無水物及びイミド例えば無水マレイン酸及びN-フェニル-マレインイミド1~50重量部、好ましくは20~40重量部、のコポリマーである。コポリマーCは樹脂状であり、熱可塑性でありそしてゴムを含まない。C1スチレン及びC2アクリロニトリルのコポリマーが特に好ましい。Cに従うコポリマーは知られており、そしてラジカル重合、特に乳化重合、懸濁重合、溶液重合又はバルク重合により製造することができる。成分Cに従うコポリマーは、好ましくは15,000~200,000の分子量Mw光散乱又は沈降により決定された重量平均を有する。成分Cに従うコポリマーは、しばしば、成分Bのグラフト重合中に、特に大量のモノマーB1が少量のゴムB2にグラフトされるとき、副生物として製造される。本発明に従って場合により使用することもできるCの量はBのグラフト重合のこれらの副生物を包含しない。しかしながら、成分Cは或る使用の目的には本発明に従う成形組成物中に存在するべきである。成分Cが成形組成物中に存在するならば、成分B:Cの重量比は、或る使用目的の所望の水準の機械的性質を得るためには、2:1~1:4、好ましくは1:1~1:2とするべきである。成分D成分Dは、式の少なくとも1種のモノリン化合物及び少なくとも2種のオリゴマーリン化合物の混合物である。この式において、R1、R2、R3及びR4は前記した意味を有する。R1、R2、R3及びR4は、好ましくは互いに独立に、C1ーC4アルキル、フェニル、ナフチル、又はフェニル-C1ーC4-アルキルを表す。芳香族基R1、R2、R3及びR4は、それ自体ハロゲン及び/又はアルキル基、好ましくは塩素、臭素及び/又はC1ーC4-アルキルで置換されていてもよい。最も好ましいアリール基は、クレジル、フェニル、キシレニル、プロピルフェニル又はブチルフェニル並びに対応する臭素化及び塩素化されたそれらの誘導体である。式のXは6~30個のC原子を含む単核又は多核芳香族基を表す。これは、例えばジフェニル-フェノール、ビスフェノールA、レゾルシノール又はヒドロキノンのようなジフェノール類又はそれらの塩素化又は臭素化誘導体由来のものである。式のnは互いに独立に0又は1であることができ、nは好ましくは1に等しい。Nは0~30の値を表し、好ましくは0.3~20、最も好ましくは0.5~10、特に0.5~6の平均値を表す。本発明に従う成分Dとして、好ましくは、リン化合物の全量に対して、式の少なくとも1種のモノリン化合物及び少なくとも1種のオリゴマーリン化合物10~90重量、最も好ましくは12~40重量を含んで成る混合物又は10~90重量、好ましくは60~88重量の量のオリゴマーリン化合物の混合物を含んで成る混合物が使用される。式の特定のモノリン化合物は、トリブチルホスフェート、トリス-2-クロロエチルホスフェート、トリス-2,3-ジブロモプロピルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ジフェニルクレジルホスフェート、ジフェニルオクチルホスフェート、ジフェニル-2-エチル-クレジルホスフェート、トリ-イソプロピルフェニルホスフェート、ハロゲン置換アリールホスフェート、メチルホスホン酸ジメチルエステル、メチルホスホン酸ジフェニルエステル、フェニルホスホン酸ジエチルエステル、トリフェニルホスフィンオキシド及び/又はトリクレジルホスフィンオキシドである。式のモノマーリン化合物及びオリゴマーリン化合物の混合物は0.3~20、好ましくは0.5~10、特に0.5~6の平均N値を有する。成分Dに従うリン化合物は知られているか例えばヨーロッパ特許公開公報第363608号、ヨーロッパ特許公開公報第640655号参照或いは既知の方法によって類似した方式で製造することができる例えば、Ulmanns,EnzyklopaediederTechnischenChemie,Volume8,page301etseq.1979;Houben-Weyl,MethodenderorganischenChemie,Volume12/1page43;BeilsteinVolume6.page177。成分Eフッ素化ポリオレフィンEは高い分子量でありそして-30°C以上の、一般に100°C以上のガラス転移温度を有する。それらは好ましくは、65~76重量、特に70~76重量のフッ素含有率及び0.05~1000μm、好ましくは0.08~20μmの平均粒径d50を有する。一般に、フッ素化ポリオレフィンEは、1.2~2.3g/cm3の密度を有する。好ましいフッ素化ポリオレフィンEは、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、及びテトラフルオロエチレンヘキサフルオロプロピレンコポリマー及びエチレン/テトラフルオロエチレンコポリマーである。これらのフッ素化ポリオレフィンは知られているVinylandRelatedPolymersbySchildknecht,JohnWileySons,Inc.,NewYork,1962,pages484-494;FluoropolymersbyWall,Weley-Interscience,JohnWileySons,Inc.,NewYork,Volume13,1970,pages623-654;ModernPlasticsEncyclopedia,1970-1971,Volume47,No.10A,October1970.McGraw-Hill,Inc.,NewYork,pages134and774;ModernPlasticsEncyclopedia,1975-1976,October1975,Volume52,No.10A,McGraw-Hill,Inc.,NewYork,pages27,28and472;及び米国特許第3671487号、第3723373号及び第3838092号参照。それらは、既知の方法により、例えば、7~71kg/cm2の圧力及び0~200°Cの温度、好ましくは20~100°Cの温度における、遊離基を形成する触媒、例えばナトリウムペルオキシジサルフェート、カリウムペルオキシジサルフェート又はアンモニウムペルオキシジサルフェートを使用する水性媒体中でのテトラフルオロエチレンの重合により製造することができる更なる詳細については、例えば、米国特許第2393967号参照。それらが使用される形態に依存して、これらの材料の密度は、1.2~2.3g/cm3であることができ、そしてそれらの平均粒径は0.5~1000μmであることができる。本発明に従う好ましいポリオレフィンEは、0.05~20μm、好ましくは0.08~10μmの平均粒径及び1.2~1.9g/cm3の密度を有するテトラフルオロエチレンポリマーである。それらは好ましくはテトラフルオロエチレンポリマーEのエマルションとグラフトポリマーBのエマルションとの凝固した混合物coagulatedmixtureの形態で使用される。100~1000μmの平均粒径及び2.0g/cm3~2.3g/cm3の密度を有するテトラフルオロエチレンポリマーは、粉末形態で使用することができる適当なフッ素化ポリオレフィンEである。BとEの凝固した混合物を製造するために、グラフトポリマーBの水性エマルションラテックスをテトラエチレンポリマーEの微細に分散したエマルションと先ず最初に混合する。適当なテトラフルオロエチレンポリマーエマルションは、通常30~70重量、特に50~60重量、好ましくは30~35重量の固体含有率を有する。成分Bの説明における量的データは、グラフトポリマーとフッ素化ポリオレフィンとの凝固した混合物についてのグラフトポリマーの割合を含むことができる。エマルション混合物において、グラフトポリマーB対テトラフルオロエチレンポリマーEの平衡比equilibriumratioは95:5~60:40である。次いで、エマルション混合物を既知の方法で、例えば、噴霧乾燥、凍結乾燥、又は好ましくは20~150°C、特に50~100°Cにおける、無機又は有機の塩、酸又は塩基、又は水と混和性の有機溶媒、例えばアルコール又はケトンを加えることによる凝固により凝固させる。必要ならば、それは50~200°C、好ましくは70~100°Cで乾燥することができる。適当なテトラフルオロエチレンポリマーエマルションは、商業的に入手可能な製品であり、そしてデュポンカンパニーによりテフロン30Nとして販売されている。本発明に従う成形組成物は、慣用の添加剤、例えば、内部滑剤及び離型剤、核剤、帯電防止剤及び安定剤及び着色剤及び顔料の少なくとも1種を含有することができる。更に、本発明に従う成形組成物は、50重量部以下、好ましくは20重量部以下、特に0.5~10重量部の量の極めて微細に分割された無機粉末を含有することもできる。これらの極めて微細に分割された無機化合物は、酸素、硫黄、ホウ素、リン、炭素、窒素、水素及びケイ素から成る群より選ばれた少なくとも1種の元素と組み合わせた、元素の周期律表の主族1~5又は亜族1~8、好ましくは主族2~5及び亜族4~8、最も好ましくは主族3~5及び亜族4~8からの1種以上の金属から成る。好ましい化合物の例は、酸化物、水酸化物、水和酸化物、硫酸塩、亜硫酸塩、硫化物、炭酸塩、炭化物、硝酸塩、亜硝酸塩、窒化物、硼酸塩、ケイ酸塩、リン酸塩、水素化物、亜リン酸塩又はホスホン酸塩を包含する。好ましい極めて微細に分割された無機化合物の特定の例は、TiN、TiO2、SnO2、WC、ZnO、Al2O3、AlOOH、ZrO2、Sb2O3、SiO2、酸化鉄、Na2SO4、BaSO4、酸化バナジウム、ホウ酸亜鉛、ケイ酸塩、例えば、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、及び一次元、二次元及び三次元ケイ酸塩を包含する。混合物及びドープされた化合物を使用することもできる。更に、これらのナノスケールnano-scale粒子の表面は、ポリマーとのその相容性を改良するために、有機分子で変性するmodifiedことができる。疎水性又は親水性の表面をこのようにして生成させることができる。平均粒径は、200nm以下、好ましくは150nm以下、特に1~100nmである。粒径particlesizeandparticlediameterという表現は、W.Scholtanetal.,Kolloid-Z.undZ.Polymere2501972,pages782to796により記載された超遠心機による測定により決定された平均粒径d50を常に表す。無機化合物は、粉末、ペースト、ゾル、分散液、又は懸濁液として存在することができる。粉末は分散液、ゾル又は懸濁液からの沈殿により得ることができる。粉末は、慣用の方法により、例えば、成形組成物の成分及び極めて微細に分割された無機粉末の直接の混練kneading又は押出により、合成熱可塑性材料中に配合することができる。好ましい方法は、例えば、成分A中に難燃性添加剤、他の添加剤、モノマー及び溶媒を含んで成るマスターバッチの製造又は極めて微細に分割された無機材料の分散液、懸濁液、ペースト又はゾルと共にグラフトゴムの分散液からの共沈co-precipitationである。本発明に従う成形組成物は、全成形組成物に対して、35重量以下の、随時相乗効果を有していてもよい更なる難燃剤を含有することができる。更なる難燃剤の例は、有機ハロゲン化合物、例えばデカブロモビスフェニルエーテル、テトラブロモビスフェノール、無機ハロゲン化合物、例えば、臭化アンモニウム、窒素化合物、例えば、メラミン、メラミン-ホルムアルデヒド樹脂、無機水酸化物化合物、例えば水酸化Mg又はAl、無機化合物、例えば、酸化アンチモン、メタホウ酸バリウム、ヒドロキソアンチモネートhydroxoantimonate、酸化ジルコニウム、水酸化ジルコニウム、酸化モリブデン、モリブデン酸アンモニウム、ホウ酸亜鉛、ホウ酸アンモニウム、メタホウ酸バリウム及び酸化錫並びにシロキサン化合物を包含する。成分A乃至E及び随時他の既知の添加剤、例えば、安定剤、着色剤、顔料、内部滑剤、離型剤、及び核剤並びに帯電防止剤を含有する本発明に従う成形組成物は、既知の方式でそれぞれの構成成分を混合することにより及び内部混練機internalkneaders、押出機及び二軸エンドレススクリュー装置twin-shaftendlessscrewdevicesのような慣用の加工装置で200~300°Cの温度で溶融物においてそれぞれの構成成分を配合及び押し出すことにより製造され、その際成分Eは好ましくは前記した凝固した混合物の形態で使用される。個々の構成成分の混合は、既知の方法で、約20°C室温で又は高められた温度で、引き続いて又は同時に行うことができる。優れた耐燃性、極めて良好な加工性及び極めて良好機械的性質、特に格段の剛性により、本発明に従う熱可塑性成形組成物はいかなる種類の成形品の製造にも適当であり、特に増加した耐破壊性fracture-resistanceを要求される成形品の製造に適当である。本発明の成形組成物はいかなる種類の成形品の製造にも使用することができる。成形品は、特に射出成形により製造することができる。製造することができる成形品の例は、いかなる種類のハウジング部品も包含し、例えば、ジュースプレスjuicepresses、コーヒー機械coffeemachines又はミキサーのような家庭用品又は事務機械のためのハウジング部品、建築分野のおおい板coveringpanels及び自動車分野の部品を包含する。これらの成形品は電気工学の分野で使用することもできる。何故ならば、それらは非常に良好な電気的性質を有するからである。他の形態の加工は、予め製造された板又はシートの熱成形swagingによる成形品の製造である。それ故、本発明は、更に、いかなる種類であれ成形品の製造のための、好ましくは上記した種類の成形品の製造のための本発明に従う成形組成物の使用に関し、そして本発明に従う成形組成物からの成形品にも関する。成分A25°Cで、0.5g/100mlの濃度で溶媒としてCH2Cl2中で測定して1.252の相対溶液粘度を有するビスフェノールAをベースとする線状ポリカーボネート。成分B乳化重合により製造された粒状の架橋したポリブタジエンゴム平均粒径d500.28μm55重量部への、72:28の割合のスチレンとアクリロニトリルとのコポリマー45重量部のグラフトポリマー。成分C72:28のスチレン/アクリロニトリルの重量比と極限粘度limitingviscosity0.55dl/g20°Cでジメチルホルムアミド中で測定してを有するスチレン/アクリロニトリルコポリマー。成分D13:1の重量比のm-フェニレン-ビスジ-フェニル-ホスフェート[Akzoにより供給されたフィロールフレックスFyrolflexRDP]及びトリフェニルホスフエートTTPの混合物。成分D2比較としてのトリフェニルホスフエートTTP。成分E水中の前記成分B及び水中のテトラフルオロエチレンポリマーエマルションに従うSANグラフトポリマーエマルションの凝固した混合物としてのテトラフルオロエチレンポリマー。混合物におけるグラフトポリマーB対テトラフルオロエチレンポリマーEの重量比は90重量対10重量であった。テトラフルオロエチレンポリマーエマルションは60重量の固体含有率を有しておりそしてその平均粒径は0.05~0.5μmであった。SANグラフトポリマーエマルションは34の固体含有率及びd50=0.28μmの平均ラテックス粒径を有していた。Eの製造テトラフルオロエチレンポリマーのエマルションデュポンにより供給されたテフロン30NをSANグラフトポリマーBのエマルションと混合し、そしてポリマー固体に対して1.8重量のフェノール系酸化防止剤により安定化させた。混合物を、MgSO4Epsomsaltsの水性溶液及び酢酸によりpH4~5で85~95°Cで凝固させ、ろ過しそして、実質的に電解質がなくなるまで洗浄し、次いで遠心分離により水の大部分を除去し、次いで100°Cで乾燥して粉末を形成した。次いでこの粉末を上記した加工装置において他の成分と配合することができる。本発明に従う成形組成物の製造及び試験成分を3リットルの内部混練機中で混合した。成形品をアルブルグタイプ270EArburgType270E射出成形機で260°Cで製造した。ビカーB耐熱変形性VicatBthermaldeformationresistanceを寸法80×10×4mm3の試験片でDIN53460ISO306に従って決定した。引張弾性率をDIN53457/ISO527に従って決定した。降伏応力をISO527に従って決定した。極限引張強さ引張試験をISO527/DIN53455に従って決定した。"