環境汚染物質を含む排ガスを洗浄するガス洗浄装置を、所定の液面位置にまで洗浄液が貯留される水槽と、水槽の上方から貯留される洗浄液に向けて排ガスを流入する排ガス流入手段と、洗浄された排ガスを気液分離手段を介して外部に排出する排出口とを備えて構成するにあたり、水槽に、下端部が洗浄液に所定の深さで没入し、洗浄液の上方に形成される空間を排ガスが流入する第一室と排出口に連通する第二室とに仕切る仕切り板を設けるとともに、第一、第二室のあいだに差圧を発生する差圧発生手段を設けて、第一、第二室との差圧に基づいて、第一室側の洗浄液を仕切り板の下方に形成される連通部を介して第二室側に移動させて、第一室の液面を連通部位置まで押し下げる一方第二室の液面を押し上げて、第一室に流入して洗浄される排ガスを仕切り板の下方の連通部を介して第二室側の洗浄液中に誘導して、第二室側で再度洗浄するように構成したことを特徴とするガス洗浄装置。仕切り板は、下端部が複数の先端尖鋭状の歯体により鋸歯状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のガス洗浄装置。差圧形成手段は、排ガスに所定の噴射圧で洗浄液を噴射して気液混合を促進するとともに、水槽の第一室を噴射圧により高圧にする洗浄液噴射手段で構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のガス洗浄装置。差圧形成手段は、水槽の排出口側に設けられ第二室を減圧する吸引手段で構成されていることを特徴とする1乃至3の何れか1項に記載のガス洗浄装置ガス洗浄装置。差圧形成手段は、排ガスに所定の噴射圧で洗浄液を噴射して気液混合を促進するとともに、水槽の第一室を噴射圧により高圧にする洗浄液噴射手段と、水槽の排出口側に設けられ第二室を減圧する吸引手段とにより構成されていることを特徴とする1乃至3の何れか1項に記載のガス洗浄装置。気液分離手段と第二室の液面とのあいだには、第二の気液分離手段と、該第二の気液分離手段に洗浄液を噴射して再洗浄するシャワー手段とが設けられていることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載のガス洗浄装置。水槽には、排ガスから分離された環境汚染物質を回収する回収手段と、水槽内の洗浄液を洗浄液噴射手段とシャワー手段とにそれぞれ循環する洗浄液循環手段とが設けられていることを特徴とする請求項5、6に記載のガス洗浄装置。しかしながら、前記従来のものにおいて、水槽は下端部が洗浄液に没入する断面略S字板と仕切り板とにより仕切られており、断面略S字板は仕切り板よりも洗浄液に対して深く没入して設けられている。そして、吸引ポンプにより後室側から吸引することにより、排ガスを前室側に向けて流入させるとともに、水槽内の液面高さを変化せしめているが、このものでは、洗浄液に深く没入する断面略S字板を基準として液面を変化せしめて、断面略S字板より下流側排出口側の洗浄液の液面を上昇させる一方、断面略S字板の上流側流入口側であるスクラビング部、および、前室側における洗浄液の液面を押し下げるように変化させ、これによって、仕切り板の下方と洗浄液の液面とのあいだに間隙を形成し、該隙間をスロート部として、排ガスをスクラビング部に向けて高速で流入するための流入口としている。そして、排ガスが流入口スロート部から高速でスクラビング部に流入することにより、洗浄液の液面に勢いよく接触して洗浄液との同伴気液混合をしながら、断面略S字板と仕切り板との対向間において渦流状態となり環境汚染物質の洗浄、除去をするようにしている。この場合に、排ガスと洗浄液との接触は、高速の排ガスが洗浄液の液面上を単に通過することによりなされる構成であるため、排ガスと洗浄液との接触時間が充分に確保されるとは言い難く、良好な気液混合気液接触状態とすることはできず、高い洗浄効果を期待することができないという問題があり、ここに本発明の解決すべき課題がある。本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項1の発明は、環境汚染物質を含む排ガスを洗浄するガス洗浄装置を、所定の液面位置にまで洗浄液が貯留される水槽と、水槽の上方から貯留される洗浄液に向けて排ガスを流入する排ガス流入手段と、洗浄された排ガスを気液分離手段を介して外部に排出する排出口とを備えて構成するにあたり、水槽に、下端部が洗浄液に所定の深さで没入し、洗浄液の上方に形成される空間を排ガスが流入する第一室と排出口に連通する第二室とに仕切る仕切り板を設けるとともに、第一、第二室のあいだに差圧を発生する差圧発生手段を設けて、第一、第二室との差圧に基づいて、第一室側の洗浄液を仕切り板の下方に形成される連通部を介して第二室側に移動させて、第一室の液面を連通部位置まで押し下げる一方第二室の液面を押し上げて、第一室に流入して洗浄される排ガスを仕切り板の下方の連通部を介して第二室側の洗浄液中に誘導して、第二室側で再度洗浄するように構成したことを特徴とするガス洗浄装置である。請求項2の発明において、仕切り板は、下端部が複数の先端尖鋭状の歯体により鋸歯状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のガス洗浄装置である。請求項3の発明において、差圧形成手段は、排ガスに所定の噴射圧で洗浄液を噴射して気液混合を促進するとともに、水槽の第一室を噴射圧により高圧にする洗浄液噴射手段で構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のガス洗浄装置である。請求項4の発明において、差圧形成手段は、水槽の排出口側に設けられ第二室を減圧する吸引手段で構成されていることを特徴とする1乃至3の何れか1項に記載のガス洗浄装置ガス洗浄装置である。請求項5の発明において、差圧形成手段は、排ガスに所定の噴射圧で洗浄液を噴射して気液混合を促進するとともに、水槽の第一室を噴射圧により高圧にする洗浄液噴射手段と、水槽の排出口側に設けられ第二室を減圧する吸引手段とにより構成されていることを特徴とする1乃至3の何れか1項に記載のガス洗浄装置である。請求項6の発明において、気液分離手段と第二室の液面とのあいだには、第二の気液分離手段と、該第二の気液分離手段に洗浄液を噴射して再洗浄するシャワー手段とが設けられていることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載のガス洗浄装置である。請求項7の発明において、水槽には、排ガスから分離された環境汚染物質を回収する回収手段と、水槽内の洗浄液を洗浄液噴射手段とシャワー手段とにそれぞれ循環する洗浄液循環手段とが設けられていることを特徴とする請求項5、6に記載のガス洗浄装置である。請求項1、3、4の発明とすることにより、排ガスに含まれる環境汚染物質が確実に洗浄、除去されて、より清浄な浄化ガスとして排出する優れた浄化性能を備えたガス洗浄装置を提供できる。請求項2の発明とすることにより、バブリングによる洗浄効果が一層高められてさらに清浄な浄化ガスとすることができる。請求項5の発明とすることにより、第一、第二室のあいだの差圧を速やかに設定できるとともに、所定の差圧を恒常的に保持することが容易に実現できる。請求項6の発明とすることにより、繰返し洗浄がなされることになって一層優れた洗浄性能を有したガス洗浄装置を提供できる。請求項7の発明とすることにより、洗浄液の最終処分が容易なうえ、ガス洗浄装置のコンパクト化を図れる。以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図面において、1は本発明が実施されたガス洗浄装置であって、ガス洗浄装置1は環境汚染物質臭気成分等のガスやミスト、粉塵、これらの混合物等を含む排ガスから環境汚染物質を洗浄、除去して清浄なガス清浄ガスとして外気に排出するように構成されたものであって、本実施の形態では、移動自在なキャスター2aを備えた移動型架台2を備えて構成されている。ここで、前記ガス洗浄装置1を説明するにあたり、図1を正面図とし、該図1を基準としてガス洗浄装置1の構成を説明をする。前記移動型架台2は、四角柱状のパイプ材を枠組みして構成されており、上下方向高さの低い第一架台2bと、上下方向高さの高い第二架台2cとが左右方向に隣接する状態で一体形成されている。前記第一架台2aには水槽3が設置されているが、前記水槽3は、前後一対の前後側壁3a、3bと、左右一対の左右側壁3c、3dと、底壁とによりボックス形状に形成されている。前記底壁は左端が高位となる傾斜底壁3eと、該傾斜底壁3eの右端から水平状に延出する水平底壁3fとにより構成されており、後側壁3bの水平底壁3fに近接する部位には、スラッジ排出口3g本発明の回収手段に相当するが水槽3の内外を貫通する状態で形成されている。そして、水槽3には洗浄液Wが貯留されるが、本実施の形態の洗浄液Wは、排ガスに含まれる環境汚染物質を中和する成分を、予め設定される濃度に調整された水溶液であり、ガス洗浄装置1の非作動状態において液面Hが図1の仮想線で示される水位で貯留されている。また、水槽3の左右方向中間部には平板プレート状の仕切り板4が設けられている。前記仕切り板4は前後端縁を前後側壁3a、3bに一体化することにより水槽3に固定されており、上端部は水槽3の上端と面一となり、下端部はガス洗浄装置1の非作動状態における液面Hに対し、予め設定される深さLで洗浄液W内に没入するように設けられている。これによって、仕切り板4により水槽3の洗浄液Wが深さLより上方部分において左右二つに仕切られるとともに、洗浄液W上方の空間が左右二つに仕切られて隣接する第一、第二室R1、R2が形成されている。さらに、水槽3の洗浄液W貯留部には、仕切り板4の下端部4aと底壁傾斜底壁3eとのあいだに位置してスラッジ誘導板5が設けられている。前記スラッジ誘導板5は、平板状のプレート体を上下方向中間部において折曲した形状に形成されており、上端ほど右方に偏倚する傾斜状の上側片5aと、垂直状の下側片5bとにより構成され、上、下側片5a、5bの前後端縁を前後側壁3a、3bに一体化することで水槽3に固定されている。このとき、スラッジ誘導板5は、下側片5bと仕切り板4とが左右方向同位置となるように配設され、上側片5aの上端部と仕切り板4の下端部4aとのあいだ、そして、下側片5bの下端部と傾斜底壁3eとのあいだの上下方向二箇所においてそれぞれ所定の間隙が形成されていて、該間隙部位が、左右に仕切られることがなく洗浄液Wが自由に移動できる連通部となっており、これら上下方向二箇所の間隙のうち、上側の間隙、つまり、仕切り板4の下端部4aの下方とスラッジ誘導板5の上側片5aとのあいだの間隙が本発明の連通部に相当している。また、前記仕切り板4の下端部4aは、先端尖鋭状の歯体4bを前後方向に並列する状態で複数形成することにより鋸歯状に形成されており、これによって、連通部における上方部位が複数の凹凸が形成される状態となっている。尚、水槽3の前側壁3aには、スラッジ誘導板5の下側片5bの右方に位置して洗浄液循環用排出口3hが水槽3内外を貫通する状態で形成されている。6は水槽3の上部開口を覆蓋する蓋体であって、該蓋体6は水槽3の上端および仕切り板4の上端に当接して設けられており、これによって、第一、第二室R1、R2はそれぞれ個別に区画された状態で封止されている。前記蓋体6は、左側半部であって、第一室R1に対向する部位には円形状の円形貫通孔6aが形成される一方、右側半部であって、第二室R2に対向する部位には四角形状の四角形貫通孔6bが形成されている。そして、蓋体6の左側半部には本発明の洗浄液噴射手段および排ガス流入手段を構成するジェット噴射部が設けられている。つまり、蓋体6に形成された円形貫通孔6aには円筒形状の筒状体7の下端部が連通する状態で一体的に連結されている。前記筒状体7は下端ほど太径となるよう傾斜する外周面を有しており、細径となる筒状体7の上端部にはヘッド体8が設けられている。前記ヘッド体8は円筒部7よりは大径の筒状体であって、頂部がカバー部8aにより覆蓋され、下方が開口する筒形状の空間となった気液混合室8bと、該気液混合室8bの下端から下方に突出し、下端ほど細径となる傾斜状筒部8cとにより構成されている。そして、ヘッド体8は、傾斜状筒部8cの下端部と筒状体7の上端部とを連結することで筒状体7に連通状となっており、これによって、ヘッド体8の気液混合室8bから筒状体7を経由して水槽3の第一室R1に至る経路が連通するように構成されている。ここで、ヘッド体8は、移動型架台2を構成する背高の第二架台2cの上端より上方部位に位置するように設定されている。さらに、前記ヘッド体8の気液混合室8bの外周には左側に向けて突出する円形状のガス流入口8dが気液混合室8bの内外を貫通する状態で形成されており、該ガス流入口8dには排ガス誘導配管9が一体的に連結されており、環境汚染物質を含む排ガスを排ガス発生部から気液混合室8bに導入するように構成されている。前記排ガス誘導配管9には調整具9aが設けられており、発生部から誘導される排ガスを、流入量、流速等を適宜調整した状態で気液混合室8bに流入するように構成されている。そして、ヘッド体8の気液混合室8bには、本発明の差圧発生手段の一手段となる洗浄液噴射手段を構成する噴射ノズル10が設けられている。前記噴射ノズル10は上下方向長尺状の下端部に噴射口10aが形成されたものとなっており、下端部の噴射口10aがガス流入口8dの下方に位置し、上端部10bがカバー部8aを貫通して気液混合室8bの外部に突出するように配設されている。そして、後述するように、噴射ノズル10は洗浄液Wを所定の噴射圧で、かつ、ミスト状に洗浄液Wを噴射するように構成されており、これによって、気液混合室8bに流入する排ガスが下方に向けて引込まれ、ミスト状の洗浄液Wが排ガスに付着する飛沫同伴、気液混合状態で筒状体7内を落下し、水槽3の第一室R1に吹き込まれるように構成されており、このようにしてジェット噴射部が構成されている。一方、蓋体6の右側半部には本発明の気液分離手段を構成する第一、第二気液分離室11、12と、第一、第二気液分離室11、12のあいだに配される中間室13と、上側の第一気液分離室11の上方に配される上室14とが上下方向に積層状に設けられている。つまり、これら各室11、12、13、14はそれぞれ四角筒形状に形成されており、第二気液分離室12の下端部が蓋体6に形成された四角形貫通孔6bに連結され、第二気液分離室12の上端部に中間室13の下端部が連結され、さらに、中間室13の上端部に第一気液分離室11の下端部が連結され、該第一気液分離室11の上端部に上室14の下端部が連結されている。これによって、水槽3の第二室R2から第二気液分離室12、中間室13、第一気液分離室11を経由して上室14に至る経路が連通するように構成されている。このとき、上室14の上端部は、水槽3の左側半部上方に設けられるヘッド体8の上端部と略同じ高さとなっており、ヘッド体8、上室14の各上端部は、移動型架台2を構成する背高の第二架台2cの上端を越えるように設定されている。そして、第一、第二気液分離室11、12の室内には、気液分離機能の優れた金属製の網状体である第一、第二デミスター11a、12aがそれぞれ収容されており、これら第一、第二デミスター11a、12aに液体成分が水滴として付着することで気体成分との分離がなされ、分離された液体成分である水滴は成長することにより第二室R2に滴下するように構成されている。さらに、中間室13には、本発明のシャワー手段に相当するシャワーノズル15が前後方向に延出する状態で設けられている。前記シャワーノズル15は第二気液分離室12に向けて洗浄液Wを噴射する複数の噴射口が設けられており、後端部15aは中間室13の後側片を貫通して外部に突出配設されている。また、上室14の右側片には、上室14の内外を貫通する円筒状のガス誘導口14aが右方に向けて突出形成されている。このとき、円筒状のガス誘導口14aと、上室14の左側に隣接するヘッド体8から左方に向けて突出する円筒状のガス流入口8dとは、同軸上に位置するように形成されている。尚、本実施の形態では、移動型架台2の第一架台2bに搭載される部材であって、水槽3、および、水槽3上に設けられる部材筒状体7、ヘッド体8、第一、第二気液分離室11、12、中間室13、上室14は一つのユニット洗浄ユニットWUとして組込まれており、該ユニットWUを第一架台2bに設置することで容易な組込みができるように配慮されている。一方、移動型架台2の第二架台2cの上部には、本発明の差圧形成手段の一手段となる吸引手段を構成する吸気ファン16が設置されており、吸気ファン16と水槽3の右側半部の上方に設けられる上室14とが近接対向するように構成されている。前記吸気ファン16は、モータ部16aと、左側に向けて突出するガス吸入口16bと、上方に向けて突出するガス排出口16cとを備えて構成されている。そして、前記ガス吸入口16bは上室14のガス誘導口14aに連通状に連結するように構成されており、これによって、モータ部16aを駆動して図示しないファンを回転することにより、第二気液分離室12、中間室13、第一気液分離室11、上室14を経由して第二室R2側を吸引する一方、ガス排出口16cから排気するように構成されている。また、第二架台2cの下方には支持台2dが固定されており、該支持台2dに循環用ポンプ17が支持固定されている。前記循環用ポンプ17は、モータ部17aと吸入口17bと排出口17cとを備えて構成されており、吸入口17bには吸入側配管18の一端部が接続されており、該吸入側配管18の他端部に水槽3の洗浄液循環用排出口3hが接続されている。また、排出口17cには排出側配管19の一端部が接続されており、該排出側配管19は第二架台2cの右方から後方に迂回して水槽3の後方に延出し、該延出端部において二股に分岐して第一、第二配管19a、19bとなって上方に延出し、第一配管19aの上端部はヘッド体8のカバー部8aを貫通して上方に突出する洗浄液噴射手段の構成部材である噴射ノズル10の上端部10bに接続され、第二配管19bの上端部は中間室13の後側片を貫通して後方に突出するシャワー手段の構成部材であるシャワーノズル15の後端部15aに接続されている。そして、循環用ポンプ17が駆動することに伴い、吸入側配管18を介して水槽3内の洗浄液Wが吸入され、該吸入された洗浄液Wが排出側配管19を介して噴射ノズル10およびシャワーノズル15に供給され、これら各ノズル10、15から洗浄液Wを噴射するように構成され、これらノズル10、15から噴射された洗浄液Wが水槽3の第一、第二室R1、R2に着水することにより洗浄液Wの循環がなされるように構成されており、該構成が本発明の洗浄液循環手段に相当する。このとき、洗浄液循環手段には、水槽3の洗浄液Wの液量を所定の液量に保持する一方で、噴射ノズル10、シャワーノズル15から噴射される洗浄液Wの水圧が所定の圧力に達するよう調整するための各種調整具が適箇所に配設されている。尚、水槽Wの液量、噴射ノズル10およびシャワーノズル15から排出する洗浄液Wの噴射圧等を維持する場合に、水槽3の洗浄液Wを循環させるだけでは充分ではない場合、あるいは、過多な場合が想定され、これに対応するべく、洗浄液循環手段に、水槽3からの経路とは別に洗浄液Wを供給、貯留するための補助手段を設ける構成とすることも可能である。つぎに、ガス洗浄装置1による排ガスの洗浄作動について図4に基づいて説明する。ガス洗浄装置1は、差圧発生手段である循環用ポンプ17および吸気ファン16を駆動することにより起動して、噴射ノズル10、シャワーノズル15から洗浄液Wの噴射が開始される一方、吸気ファン16による第二室R2側の吸引が開始される。前記循環用ポンプ17の駆動では、水槽3内の洗浄液Wが循環されて噴射ノズル10およびシャワーノズル15から洗浄液Wが噴射する。そして、噴射ノズル10から所定の噴射圧で、かつ、ミスト状の洗浄液Wが噴射されると、該噴射に基づく噴射圧により噴射口10aの下流側上方、即ち、排ガス誘導配管9が接続されるガス流入口8d部位が負圧となり、排ガス誘導配管9を介して環境汚染物質臭気成分等のガスやミスト、粉塵、これらの混合物等を含む排ガスが気液混合室8b側に引込まれる。このとき、排ガスは、排ガス誘導配管9の調整具9aの調整に基づいて所定の流入量、流速で流入される。前記気液混合室8bに引込まれた排ガスは、洗浄液Wの噴射圧に基づいて噴射方向下方に引込まれてミスト状の洗浄液Wに吹き付けられ、排ガスにミスト状の洗浄液Wが付着する飛沫同伴、気液混合状態となって筒状体7内を第一室R1に向けて落下し、該落下の過程において排ガスの洗浄分離、中和、溶解等がなされる第一の洗浄工程。ここで、噴射ノズル10は、ミスト状の洗浄液Wを渦状に噴射するように構成してもよく、このようにすることにより、洗浄液Wと排ガスとの飛沫同伴がさらに効率よくなされて洗浄効果を向上させることができる。また、前記第一の洗浄工程において、噴射ノズル10から噴射される洗浄液Wの噴射速度は、排ガスが筒状体7を第一室R1に向けて流入する速度を上回るように設定されており、これによって、ミスト状の洗浄液Wが排ガスに衝突する状態で付着されて、排ガス中に含有される環境汚染物質特に粉塵の洗浄分離、中和、溶解等が促進される。そして、分離された環境汚染物質は、スラッジとして水槽3内の第一室R1側の洗浄液W中に落下し、傾斜底壁3eにガイドされる状態で水平底壁3f側に移動して蓄積され、蓄積状態に応じて適宜スラッジ排出口3gから排出されるように構成されている。そして、前記第一の洗浄がなされて飛沫同伴する排ガスは、筒状体7を落下して第一室R1の洗浄液Wに達し、洗浄液Wの噴射圧に基づいて第一室R1に勢いよく吹き込まれて、第一室R1側の洗浄液W中に押し込まれるように没入し、洗浄液Wを激しく撹拌する状態で洗浄される第二の洗浄工程。このとき、第一室R1側の洗浄液Wは渦流を形成する状態で撹拌され、これによって、排ガスは、洗浄液W中の滞在時間が長期化されて良好な気液混合状態となることによる洗浄がなされて、排ガス中に含まれる環境汚染物質の分離、中和、溶解等の洗浄が一層促進されて、洗浄効果が高められるように構成されている。そして、第二の洗浄工程において分離されるスラッジは、第一の洗浄工程において分離されるスラッジと同様に傾斜底壁3e側に落下し、水平底壁3f側に移動して蓄積されるように構成されている。一方、吸気ファン16の駆動では、上室15、第一気液分離室11、中間室13、第二気液分離室12を介して第二室R2側が吸引され、これによって、第二室R2側が減圧されて低圧負圧となる。このように、第一室R1側から所定の噴射圧で洗浄液Wが吹き込まれることにより、第一、第二室R1、R2同士のあいだに圧力差差圧が発生すると、第一室R1側の洗浄液Wが押し込まれる一方で第二室R2側の洗浄液Wが吸引される状態となり、仕切り板4の下方に形成される連通部を介して洗浄液Wが第一室R1から第二室R2に向けて移動して各室R1、R2の洗浄液Wの水位変化が発生する。そして、本実施の形態では、循環用ポンプ17および吸気ファン16の駆動制御に基づいて、第一室R1側の洗浄液Wの第一液面H1が仕切り板4の下端部4a位置である連通部位置にまで押し下げられ、第二室R2の洗浄液Wが第二液面H2に達する状態で恒常化するように設定されている。前記状態において、第二の洗浄工程により第一室R1側の洗浄液Wが激しく撹拌されると、第一液面H1と仕切り板4の下端部4aとのあいだに隙間が形成される。このようになると、吸気ファン16の吸気作用等による第一、第二室R1、R2の差圧に基づいて、第一液面H1において撹拌される排ガスが前記隙間を介して第二室R2側に誘導される。このとき、第二室R2側の液面H2は、第一室R1側の第一液面H1よりも高位となっているため、排ガスは第二室R2側の液面H2下の洗浄液W内に強制的に浸入し引込まれ、第二室R2側の洗浄液W中から液面H2部位に向けて強制的にバブリングする状態で液面H2上に達するように構成されている。これによって、排ガスは、第二室R2側の洗浄液Wを激しく撹拌して渦流を形成し、洗浄液Wとの撹拌が一層促進される状態で洗浄分離、中和、溶解等がなされる第三の洗浄工程。このように、第三の洗浄工程では、第一室R1から第二室R2の洗浄液W中に誘導され、該洗浄液W中から第二液面H2に達するまでのあいだ洗浄液W中に激しく撹拌される状態で長時間にわたって滞在することになり、良好な気液混合状態気液の接触時間が長いこと、接触面積が大きいこと等となって、排ガスに含有される環境汚染物質の分離、中和等の洗浄がさらに効率よくなされるように構成されている。また、前記状態において、仕切り板4の下端部4aは先端尖鋭状の歯体4bにより鋸歯状となっており、前述したように、仕切り板4の下方に続く連通部における上方部位に複数の凹凸上下方向に開口する隙間が形成されている。これによって、第一室R1の第一液面H1から第二室R2側の洗浄液W内に至る経路となる連通部の上部に小さな隙間が複数形成されることになり、これら複数の隙間がノズルのように機能してバブリングの発生が促進され、第二室R2側の洗浄液Wを激しく撹拌して第三の洗浄工程による洗浄効果を一層向上するように構成されている。また、第二室R2側の第三の洗浄工程により排ガスから分離されたスラッジ環境汚染物質は、スラッジ誘導板5の上側片5aにより傾斜底壁3e側に誘導され、該傾斜底壁3eに沿って水平底壁3f側に蓄積されるように設定されており、第一、第二の洗浄工程において蓄積されるスラッジとともに蓄積されて、必要においてスラッジ排出口3gから排出される。そして、第三の洗浄工程により洗浄されて、気液混合状態の排ガスは、吸引ファン16により吸引されて上昇して第二気液分離室12側に移動する。そして、第二気液分離室12では気液混合状態の排ガスが第二デミスター12aに水滴として付着することにより気液分離がなされ、気体部分が中間室13側に上昇する一方、デミスター12aに付着した水滴液体部分が水槽3の第二室R2側に落下する。さらに、本実施の形態においては、第二気液分離室12に対して中間室13に設けたシャワーノズル15から洗浄液Wが噴射するように構成されされている。これによって、デミスター12aに付着した水滴や分離した気体成分に対して洗浄液Wが噴射されて再度気液混合されて洗浄される第四の洗浄工程ように構成されている。そして、該再度気液混合された排ガスは、バブリングを発生している第二室R2の洗浄液W中に落下することで再度第三の洗浄工程を繰り返すことになり、これによって、環境汚染物質の洗浄効果がさらに向上するように構成されている。そして、第二気液分離室12から中間室13を経由して第一気液分離室11側に吸引される排ガスは、第一~第四の洗浄工程により環境汚染物質の分離、中和溶解等がなされた洗浄状態のものとなり、この状態の排ガスが第一気液分離室11内において第一デミスター11aに付着して気体成分と液体成分とに分離されることにより、液体成分洗浄液W成分が除かれた清浄な気体成分洗浄ガスとなって上室14に流入されるように構成されている。そして、洗浄ガスは、吸引ブロア16の吸引力を受けて上室14から吸引ブロア16内に吸引され、ガス排出口16bから排出されるように構成されている。叙述の如く構成された本形態において、構成環境汚染物質を含む排ガスを洗浄するガス洗浄装置1は、所定の液面H位置にまで洗浄液Wが貯留される水槽3において、水槽3の上方に形成される空間を排ガスが流入する第一室R1と排出口に連通する第二室R2とに仕切る仕切り板4を、下端部が洗浄液に所定の深さで没入する状態で設けるとともに、第一、第二室R1、R2のあいだに差圧を発生する差圧発生手段が設けられている。そして、第一、第二室R1、R2とのあいだに差圧が発生することに伴い、仕切り板4の下方に形成される連通部を介して洗浄液Wが移動して、第一室R1の第一液面H1を連通部位置まで押し下げる一方、第二室R2の第二液面を第一液面H1の上方に押し上げられて、第一室R1に流入して洗浄される排ガスが、連通部を介して第二室R2側の洗浄液W側に強制的に誘導されて、第二室R2側で再度の洗浄第三の洗浄工程が実施される。この結果、ガス洗浄装置1は、排ガスを第一、第二室R1、R2においてそれぞれ洗浄液Wと撹拌される状態での洗浄工程が実施されることになって、排ガスを洗浄液Wに対して良好な気液混合状態接触時間が長いこと、接触面積が大きいこと等として、含有される環境汚染物質の洗浄分離、中和、溶解等を一層確実に行なうことができて、排ガスをより清浄な浄化ガスとして排出する優れた浄化性能を備えたガス洗浄装置1とすることができる。このように、本発明は、第一室R1の洗浄液Wに流入することで洗浄される排ガスを、第一室R1よりも低圧となって第二液面H2が第一液面H1より高位となっている第二室R2に誘導することで、第二室R2側において第三の洗浄工程がさらに実施されるようにしたものであるが、仕切り板4は、下端部4aが複数の先端尖鋭状の歯体4bにより鋸歯状に形成されているので、第二室R2に誘導する連通部に複数の空間が形成されることによってバブリングが促進され、洗浄液Wの撹拌が激しくなされて洗浄効果が一層高められてさらに清浄な浄化ガスとすることができる。また、このものにおいて、差圧形成手段として、第一室R1に流入する排ガスに噴射ノズル10から洗浄液Wを噴射して第一室R1側を高圧とする洗浄液噴射手段と、第二室R2側に連通するガス排出口16d側に設けられ第二室R2を減圧する吸引ブロア吸引手段16の両者を用いる構成としたので、第一、第二室R1、R2とのあいだの差圧を速やかに設定できるとともに、所定の差圧を恒常的に保持する制御を容易に行なうことが可能となる。さらに、本発明が実施されたものにあっては、第二室R2の上方に第二気液分離室12を設けて気液分離を行なう一方、第二気液分離室12の上方にシャワーノズル15を設けて第二デミスター12aに洗浄液Wを噴射して、第三の洗浄工程が実施された排ガスを洗浄液Wにより再洗浄するうえ、さらに、第二室R2に落下して再バブリング洗浄するようにしたので、繰返し洗浄がなされることになって一層優れた洗浄性能を有したガス洗浄装置1とすることができる。しかも、このものでは、水槽3には排ガスから分離された環境汚染物質を回収する回収手段が設けられているとともに、水槽3内の洗浄液Wを洗浄液噴射手段を構成する噴射ノズル10とシャワー手段を構成するシャワーノズル15とにそれぞれ循環するための洗浄液循環手段が設けられているので、洗浄液Wの最終処分が容易なうえ、ガス洗浄装置1のコンパクト化を図ることが可能となる。尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、差圧形成手段としては、第一室を高圧とすることで第二室側を低圧とする洗浄液噴射手段のみで構成すること、あるいは、水槽の排出口側に設けられ、第二室を減圧とすることで第一室側を低圧とする吸引手段のみで構成することも可能である。また、本発明が実施されたガス洗浄装置は、複数台を連結して用いることができる。つまり、先行して洗浄するガス洗浄装置の上室に設けられるガス誘導口を、後行して洗浄するガス洗浄装置に設けられるヘッド体のガス流入口に連結することにより、先行して洗浄するガス洗浄装置により洗浄された浄化ガスを、後行して洗浄するガス洗浄装置に流入させて洗浄するように構成することができる。この場合、連結される複数台のガス洗浄装置のうち、最終のガス洗浄装置のガス誘導口に吸引ファンのガス吸入口を連結することで、第一のガス洗浄装置により洗浄されて排出される第一の浄化ガスが第二のガス洗浄装置に流入され、第二ガス洗浄装置により洗浄されて排出される第二の浄化ガスが第三のガス洗浄装置に流入され、第三のガス洗浄装置により浄化されて排出される第三の浄化ガスが第四のガス洗浄装置により洗浄され、というように複数段階の洗浄がなされ、最終のガス洗浄装置により洗浄された最終の浄化ガスが最終のガス洗浄装置の排出口から外部に排出するよう構成することができる。このように、複数台のガス洗浄装置を連結して排ガスを洗浄する場合に、各水槽に貯留する洗浄液は、排ガスに含まれる環境汚染物質の成分に対応して選択される。その一例として、例えば、排ガス中の環境汚染物質に酸性成分、アルカリ性成分、さらには、粉塵が多く含まれるような場合に、第一のガス洗浄装置の洗浄液を水とし、粉塵の分離、環境汚染物質の水への溶出を主目的とする洗浄を行ない、第二ガス洗浄装置の洗浄液を塩酸水溶液、硫酸水溶液、リン酸水溶液等の酸性溶液とし、環境汚染物質のうちのアルカリ性成分を化学的に中和することを主目的とする洗浄を行い、第三ガス洗浄装置の洗浄液を水酸化カリウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液等のアルカリ性溶液とし、環境汚染物質のうちの酸性成分を化学的に中和することを主目的とする洗浄を行うというように構成することができ、このようにすることで、段階的な洗浄がなされて一層清浄なガスとして外部に排出することができる。さらに、この場合に、各ガス洗浄装置のそれぞれには、水槽内の洗浄液を循環する洗浄液循環手段が個別に設けられるとともに、第一、第二の気液分離室が備えられているため、各ガス洗浄装置により洗浄された浄化ガスの気液分離が確実になされていて、複数のガス洗浄装置により連続して洗浄される際に、先行して洗浄する洗浄液の影響を、後行して洗浄するガス洗浄装置が受けることはなく、各ガス洗浄装置においてそれぞれ効果的な洗浄を実施することができる。また、ガス洗浄装置の水槽に貯留される洗浄液は、環境汚染物質の含有量等の諸条件に応じて有効成分の種類、濃度等を適宜選択、調整した水溶液として用いられているが、これら水溶液の他に、洗浄液として、塩酸および次亜塩素酸を有効成分とする酸性電解水や、水酸化カリウムを有効成分とするアルカリ性電解水を用いることもでき、このようにした場合では、有効成分の濃度を低下させることができるという利点がある。