"ウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマー、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマー、及びウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの中から選ばれる一種以上の水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーA及び該不飽和モノマーA以外の不飽和モノマーBを共重合してなる熱硬化性アクリル樹脂組成物、及び該アクリル樹脂組成物と疎水性相互作用を示す増粘剤を含有することを特徴とする水性塗料組成物。熱硬化性アクリル樹脂組成物において水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAがN-メタクリロイルオキシエチル-N’-エチルウレアおよび/又はN-メタクリロイルオキシエチル-N’-ブチルウレアであることを特徴とする請求項1に記載の水性塗料組成物。熱硬化性アクリル樹脂組成物において水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAと不飽和モノマーBの質量比率が1/99~50/50であることを特徴とする請求項1又は2に記載の水性塗料組成物。熱硬化性アクリル樹脂組成物が水中に分散している熱硬化性アクリルエマルション組成物であることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の水性塗料組成物。熱硬化性アクリルエマルション組成物がコアシェル構造を有し、コアとシェルの質量比が1/9~9/1であり、かつそのシェル部において水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAの量がシェル部を構成する不飽和モノマーの総量の3~70質量であることを特徴とする請求項4に記載の水性塗料組成物。増粘剤が、疎水性モノマーを共重合したポリアクリル酸系増粘剤、疎水性鎖を分子中に持つポリウレタン系増粘剤、主鎖の少なくとも一部が疎水性ウレタン鎖であるウレタン-ウレア系増粘剤、主鎖の少なくとも一部が疎水性アミド鎖であるアミド-ウレア系増粘剤の中から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の水性塗料組成物。熱黄変しにくく、レオコン性、仕上がり性および耐ハジキ性に優れた水性塗料組成物を提供することである。本発明者らは鋭意検討を行った結果、ウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマー、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマー、及びウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの中から選ばれる一種以上の水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAを共重合モノマーとして含有していることを特徴とする熱硬化性アクリル樹脂組成物及び該熱硬化性アクリル樹脂と疎水性相互作用を示す増粘剤を含んでなる水性塗料組成物は上記課題を解決することが出来ることを見出し、本発明を完成させるに到った。かくして本発明は以下に示す項よりなる。1.ウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマー、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマー、及びウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの中から選ばれる一種以上の水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーA及び該不飽和モノマーA以外の不飽和モノマーBを共重合してなる熱硬化性アクリル樹脂組成物、及び該アクリル樹脂組成物と疎水性相互作用を示す増粘剤を含有することを特徴とする水性塗料組成物。2.熱硬化性アクリル樹脂組成物において水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAが、N-メタクリロイルオキシエチル-N’-エチルウレアおよび/又はN-メタクリロイルオキシエチル-N’-ブチルウレアであることを特徴とする項1に記載の水性塗料組成物。3.熱硬化性アクリル樹脂組成物において水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAと不飽和モノマーBの質量比率が1/99~50/50であることを特徴とする項1又は2に記載の水性塗料組成物。4.熱硬化性アクリル樹脂組成物が水中に分散している熱硬化性アクリルエマルション組成物であることを特徴とする項1~3のいずれか1項に記載の水性塗料組成物。5.熱硬化性アクリルエマルション組成物がコアシェル構造を有し、コアとシェルの質量比が1/9~9/1であり、かつそのシェル部において水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAの量がシェル部を構成する不飽和モノマーの総量の3~70質量であることを特徴とする項4に記載の水性塗料組成物。6.増粘剤が、疎水性モノマーを共重合したポリアクリル酸系増粘剤、疎水性鎖を分子中に持つポリウレタン系増粘剤、主鎖の少なくとも一部が疎水性ウレタン鎖であるウレタン-ウレア系増粘剤、主鎖の少なくとも一部が疎水性アミド鎖であるアミド-ウレア系増粘剤の中から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする項1~5のいずれか1項に記載の水性塗料組成物。本発明の水性塗料組成物は熱黄変しにくく水素結合性があるアクリル樹脂及び該アクリル樹脂組成物と疎水性相互作用を示す増粘剤を含有しているので、水媒体中で粘調な水溶液または水分散液を得ることができる。特に塗装後の塗膜のセッティング焼付け乾燥型塗料の場合または養生主として常温~低温乾燥型塗料の場合時に塗膜の流れ落ちタレを抑える、という好ましい効果を示す。また本発明の水性塗料組成物はハジキ、ヘコミが生じにくく塗膜の仕上がり外観が優れ、また親水性が低い水素結合性モノマーを用いたアクリル樹脂をバインダーとしているので耐水性に優れた硬化塗膜を得ることが出来る。以下、本発明について、さらに詳細に説明する。熱硬化性アクリル樹脂組成物本発明で用いる熱硬化性アクリル樹脂組成物は、ウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマー、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマー、及びウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの中から選ばれる一種以上の水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーA及び該不飽和モノマーA以外の不飽和モノマーBを共重合して得られるものである。含窒素不飽和モノマーAウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマーウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマーとして市販のモノマーまたは合成モノマーを挙げることが出来る。市販のモノマーとしてはU-4HA、U-6HA、U-6LPAなど以上新中村化学工業株式会社製品がある。合成モノマーは公知の方法によって得ることが出来る。例えばイソシアネート化合物とヒドロキシル基含有化合物とを反応させる方法を挙げることが出来る。さらに不飽和基をどちらの化合物が有するかによって出発化合物の組み合わせを2つに分類することができる。1つは不飽和基を持つイソシアネート化合物とヒドロキシル基含有化合物の組み合わせであり、例えば不飽和基を持つイソシアネートとして2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート商品名カレンズMOI、そのイソシアネート基をMEKオキシムでブロックしたもの商品名カレンズMOI-BM、そのイソシアネート基をピラゾールでブロックしたもの商品名カレンズMOI-BP、2-アクリロイルオキシエチルイソシアネート商品名カレンズAOI以上、昭和電工株式会社製などを用いることが出来る。そしてヒドロキシル基含有化合物としては特には限定されないが、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノールなどのアルカノール類;プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノエチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンモノメチルエーテルなどのエーテル基含有モノオール類;エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブタンジオール、ポリテトラメチレングリコール、メチルプロパンジオール、ペンタンジオール、メチルペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、2-ブチル-2-エチル-1,3-プロパンジオール、2,2’-ジエチル-1,3-プロパンジオール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、トリシクロデカンジメタノール、2-エチル-1,3-ヘキサンジオール、2,2,4-トリメチル-1,3-ペンタンジオール、ヒドロキシピバリン酸-ネオペンチルグリコールエステル、ジメチロールプロパン酸、ジメチロールブタン酸のようなジオール類;トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、トリメチロールオクタン、グリセリン、ペンタエリスリトール等のポリオール類;上記した水酸基を有する化合物とエチレンオキシド、プロピレンオキシド、テトラヒドロフラン、ラクトン及び/又はシクロカーボネートとの開環付加物;アミノ基を有する化合物とエチレンオキシド、プロピレンオキシド、テトラヒドロフラン、ラクトン及び/又はシクロカーボネートとの開環付加物;1分子中にアミノ基と水酸基の両方を有する化合物とエポキシ基含有化合物との反応生成物;1分子中にアミノ基と水酸基の両方をもつ化合物とポリイソシアネートとの反応生成物;水酸基含有ポリエステル樹脂、水酸基含有ポリウレタン樹脂、水酸基含有ポリカーボネート樹脂、水酸基含有ビニル系重合体、エポキシ樹脂などの公知のポリオール類等が挙げられる。これらは1種で、又は2種以上を混合して使用することができる。これらのなかでも2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネートとエタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、ヘプタノール、オクタノールといった炭素数2~8のアルカノールとの組み合わせが反応時の安定性の観点から好ましい。他の1つは不飽和基を持つヒドロキシル基含有化合物とイソシアネート化合物の組み合わせであり、不飽和基を持つヒドロキシル基含有化合物として、例えば、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、3-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタアクリレートなどのアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数2~8のヒドロキシアルキルエステル;2-ヒドロキシエチルメタアクリレートなどの水酸基含有不飽和モノマーとポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールなどのポリエーテルポリオールとのモノエーテル化物;メタアクリル酸とポリプロピレングリコールやポリエチレングリコールなどのポリエーテルポリオールとのモノエステル化物;α,β-不飽和カルボン酸と、カージュラE10シェル化学社製やα-オレフィンエポキシドなどのモノエポキシ化合物との付加物;2-ヒドロキシエチルメタアクリレートとε-カプロラクトンなどのラクトン化合物との開環付加生成物例えば、ダイセル株式会社製の、商品名プラクセルFA2、プラクセルFM-3など等が挙げられ、イソシアネート化合物として例えばテトラメチレンイソシアネート、ヘキサメチレンイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンイソシアネートなどの脂肪族モノイソシアネート;テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート;44 ́-メチレンビスシクロヘキシルイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどの脂環族ジイソシアネート;キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニルメタンジイソシアネート以下ポリメリックMDIなどの芳香族ジイソシアネート;これらのジイソシアネートの内片方を予めモノアルコールやアミンなどの活性水素含有化合物と反応させて得たモノイソシアネート;及び前記ジイソシアネートのイソシアヌレート体やビュウレット体等の類似の化合物が挙げられ、これらは1種又は2種以上混合して使用することもできる。なかでもジイソシアネートの一方をアミン化合物と反応させたものは分子中にウレア結合を有するイソシアネートであり、これと水酸基含有不飽和モノマーとの反応物は分子内にウレタン結合とウレア結合をともに持つエチレン性不飽和モノマーとなる。なお、このときの合成順序として、まずジイソシアネートとモノアルコールやアミンなどの活性水素含有化合物を反応させた後残存しているイソシアネート基と水酸基含有不飽和モノマーとを反応させる経路によっても、まず水酸基含有不飽和モノマーとジイソシアネートを反応させた後残存しているイソシアネート基と活性水素含有化合物を反応させてもよい。また上記の3者を同時に反応させることも可能であるがこの場合は生成物は混合物となり、精製を行う必要が生じるので有利ではない。上記のうちアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数2~8のヒドロキシアルキルエステルとジイソシアネートの内一方を予めモノアルコールやアミンなどの活性水素含有化合物と反応させて得たモノイソシアネートとを組み合わせることが反応時の安定性及び水素結合性部位を多く含むという観点から好ましい。イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマーイミド結合を有するエチレン性不飽和モノマーとして、例えばヘキサヒドロフタルイミドエチルアクリレートアロニックスM-140:東亜合成株式会社製品、ヘキサヒドロフタルイミドプロピレンアクリレート、などを挙げることが出来る。また該モノマーを合成することも出来、合成方法は、例えば以下の公知文献1~5で明らかにされている。1加藤清ら、有機合成化学協会誌3010、897、1972、2JavierdeAbajoら、Polymer,vol335、1992、3特開昭56-53119号公報、4特開平1-242569号公報、5特開2001-172336号公報。ウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーは合成により得ることができる。合成は例えば不飽和基を持つイソシアネート化合物とアミン化合物を反応させることにより行うことができる。不飽和基を持つイソシアネートとしては前述の2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート商品名カレンズMOI、該2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネートのイソシアネート基をMEKオキシムでブロックしたもの商品名カレンズMOI-BM、同ピラゾールブロック物を用いることが出来、アミン化合物としては例えば、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ブチルアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ジメチルエタノールアミン、2-アミノメチルプロパノール、モルホリン、メチルモルホリン、ピペラジン等を用いることが出来る。これらのなかでも2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネートとモノエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ブチルアミン等の1級アミン化合物を組み合わせることが反応時の安定性の観点から好ましく、なかでも、2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート及びエチルアミンを反応させて得られるN-メタクリロイルオキシエチル-N ́-エチルウレア、2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート及びブチルアミンを反応させて得られるN-メタクリロイルオキシエチル-N ́-ブチルウレアが特に好ましい。またウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマーの段で挙げたジイソシアネートの一方をアミンと反応させたものは分子中にウレア結合を有するイソシアネートでありこれと水酸基含有不飽和モノマーとの反応物も好適に用いることが出来る。不飽和モノマーB不飽和モノマーBは、上記ウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマー、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマー、及びウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの中から選ばれる一種以上の水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーA以外の不飽和モノマーであって、以下に示すモノマーを用いることが出来る。1:メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸n-プロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸n-ブチル、メタアクリル酸i-ブチル、メタアクリル酸t-ブチル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸n-オクチル、メタアクリル酸デシル、メタアクリル酸ラウリル、メタアクリル酸ステアリル、メタアクリル酸シクロヘキシル、イソボルニルメタアクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数1~30のアルキルエステル又はシクロアルキルエステル。2:メタアクリル酸メトキシブチル、メタアクリル酸メトキシエチル、メタアクリル酸エトキシブチル等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数2~18のアルコキシアルキルエステル;アセトアセトキシエチルメタアクリレート。3:スチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン、p-クロルスチレン等のビニル芳香族化合物。4:2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ヒドロキシブチルメタアクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数2~8のヒドロキシアルキルエステル。5:アクリル酸又はメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルとε-カプロラクトンとの付加物、例えば、プラクセルFM-3ダイセル化学工業社製、プラクセルは商品名で表わされるモノマー。6:ポリアルキレングリコールモノメタアクリレート類、ヒドロキシアルキルビニルエーテル類。7:グリシジルメタアクリレート、ジグリシジルフマレート、アリルグリシジルエーテル、ε-カプロラクトン変性グリシジルメタアクリレート、β-メチルグリシジルメタアクリレート、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート等のエポキシ基含有不飽和モノマー。8:パーフルオロブチルエチルメタアクリレート、パーフルオロイソノニルエチルメタアクリレート、パーフルオロオクチルエチルメタアクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸のパーフルオロアルキルエステル。9:エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン等のオレフィン類。10:ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン化合物。11:トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン等のフルオロオレフィン類。12:酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ベオバモノマーシェル化学社製、分岐高級脂肪酸のビニルエステル、酢酸イソプロペニル等の炭素原子数1~20の脂肪酸のビニルエステル類やプロペニルエステル類;エチルビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル等のビニルエーテル類。13:アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、2-カルボキシエチルメタアクリレート、2-カルボキシプロピルメタアクリレート、5-カルボキシペンチルメタアクリレート等のカルボキシル基含有不飽和モノマー。14:ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリスメトキシエトキシシラン、γ-メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、2-スチリルエチルトリメトキシシラン等の加水分解性アルコキシシリル基含有不飽和モノマー。15:N,N-ジメチルアミノエチルメタアクリレート、N-t-ブチルアミノエチルメタアクリレートなどのアミノアルキルメタアクリレート。16:アクリルアミド、メタクリルアミド、N-メチルメタアクリルアミド、N-エチルメタアクリルアミド、N-メチロールメタアクリルアミド、N-メトキシメチルメタアクリルアミド、N-ブトキシメチルメタアクリルアミド、N,N-ジメチルメタアクリルアミド、N,N-ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミド、N,N-ジメチルアミノエチルメタアクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド等の重合性アミド類;2-ビニルピリジン、1-ビニル-2-ピロリドン、4-ビニルピリジン、メタアクリロイルモルホリンなど。17:ビニルスルホン酸、メタリルスルホン酸、スルホエチルメタアクリレート、スチレンスルホン酸、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸モノマー及びその塩。18:2-メタアクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート等の水酸基含有モノマーとりん酸化合物のエステル化物。19:グリシジルメタアクリレート等のエポキシ基にりん酸化合物を付加させた物等のりん酸含有モノマー。20:アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の重合性ニトリル。21:アリルアミンなどの重合性アミン。22:無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物モノマー。23:ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ビスフェノールAエチレンオキサイド変性ジメタアクリレート、ビスフェノールA及びプロピレンオキサイドにより変性されたジメタアクリレート、2-ヒドロキシ-1-アクリロキシ-3-メタクリロキシプロパン、トリシクロデカンジメタノールジメタアクリレート、ジメタアクリロイルオキシエチルアシッドフォスフェート;カヤラッドHX-220、同620、同R-604、MANDA以上、日本化薬株製品等の2官能重合性モノマー。24:トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリメチロールプロパン及びエチレンオキサイドにより変性されたトリメタアクリレート、トリメチロールプロパン及びプロピレンオキサイドにより変性されたトリメタアクリレート、グリセリントリメタアクリレート、グリセリン及びエチレンオキサイドにより変性されたトリメタアクリレート、グリセリン及びプロピレンオキサイドにより変性トリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、イソシアヌル酸及びエチレンオキサイドにより変性されたトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート等3官能以上の重合性モノマー。ウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマー、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマー、及びウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの中から選ばれる一種以上の水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAと不飽和モノマーBの質量の比率は1/99~50/50の間の値端値も含むであることが好ましい。1/99よりも不飽和モノマーAが少ないと増粘作用のような十分な水素結合の効果が得られない場合がある。また不飽和モノマーAの量が50/50を越えると水素結合の効果が強すぎて水溶液もしくは水分散液の擬似ゲル化などの不具合が生じることがある。また不飽和モノマーBの中でも、後述の増粘剤との相互作用をもたらすことを勘案すると、不飽和モノマーBの少なくとも一部には疎水性相互作用に寄与し得るモノマーを、不飽和モノマーA及び不飽和モノマーBの合計を100重量部とした場合に1~50重量部含んでいることが好ましい。かかるモノマーの例としては例えば上述1のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数1~30のアルキルエステル又はシクロアルキルエステルの内炭素数が4~30のアルキルエステル又はシクロアルキルエステル、3のビニル芳香族化合物等が挙げられる。本発明で用いる熱硬化性アクリル樹脂組成物は、上記不飽和モノマーA及び不飽和モノマーBを公知の方法、例えば乳化重合法や溶液重合法により共重合させることにより製造することが出来る。例えば乳化重合法により得られる熱硬化性アクリル樹脂エマルションや溶液重合法により得られる熱硬化性水溶性アクリル樹脂等が挙げられ、水性塗料として利用する上で乳化重合法により得られるアクリル樹脂エマルションであることが好ましい。特に、モノマーAの水素結合性に由来する効果はエマルション粒子表面にモノマーA成分があることにより発現するとの観点および一般的な市販モノマーに比べ高コストとなることが多いと考えられるモノマーAのトータルの使用量を抑えつつ粒子表面の濃度を確保するとの観点からモノマーAをシェル部に含むコアシェルエマルションであることが好ましい。この場合コアとシェルの質量比は1/9~9/1、より好ましくは5/5~9/1であることがコストの観点から好ましく、かつそのシェル部におけるモノマーAの含有量はシェルの総量にたいして3~70質量であることが水素結合性に由来する効果を得る上で好ましい。またこのコアシェルエマルションの機械的安定性の観点からコア部は予め多官能モノマーにより架橋していることが好ましく、上述のその他モノマーの例として挙げたなかの23の2官能重合性モノマーおよび24の3官能以上の重合性モノマーのなかから選ばれる1種又は2種以上のモノマーをコアの総量にたいして5質量以下含有することが好ましい。かかるコアシェルエマルションの製造は、モノマーAを含んでいても良い、2種以上のモノマーB混合物を乳化重合してコア部共重合体のエマルションを得た後、このエマルション中に、モノマーA好ましくは3~70質量およびモノマーB好ましくは30~97質量からなるモノマー混合物を添加し、さらに乳化重合させてシェル部共重合体を調製することによって得ることができる。コア部共重合体のエマルションを調製する乳化重合は、従来公知の方法により行うことができる。例えば、乳化剤の存在下で、重合開始剤を使用してモノマー混合物を乳化重合することにより、行うことができる。上記乳化剤としては、アニオン性乳化剤、ノニオン性乳化剤が好適である。該アニオン性乳化剤としては、例えば、アルキルスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸、アルキルリン酸などのナトリウム塩やアンモニウム塩が挙げられる。また、ノニオン系乳化剤としては、例えば、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンモノオレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタントリオレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート等が挙げられる。また、1分子中にアニオン性基とポリオキシエチレン基やポリオキシプロピレン基等のポリオキシアルキレン基を有するポリオキシアルキレン基含有アニオン性乳化剤;1分子中にアニオン性基とラジカル重合性不飽和基とを有する反応性アニオン性乳化剤を使用することもできる。これらの内、反応性アニオン性乳化剤を使用することが好ましい。上記反応性アニオン性乳化剤としては、メタアリル基、メタアクリロイル基、プロペニル基、ブテニル基等のラジカル重合性不飽和基を有するスルホン酸化合物のナトリウム塩やアンモニウム塩を挙げることができる。これらの内、ラジカル重合性不飽和基を有するスルホン酸化合物のアンモニウム塩が、得られる塗膜の耐水性に優れるため、好ましい。該スルホン酸化合物のアンモニウム塩の市販品としては、例えば、ラテムルS-180A商品名、花王株製等を挙げることができる。また、上記ラジカル重合性不飽和基を有するスルホン酸化合物のアンモニウム塩の中でも、ラジカル重合性不飽和基とポリオキシアルキレン基を有するスルホン酸化合物のアンモニウム塩がより好ましい。上記ラジカル重合性不飽和基とポリオキシアルキレン基を有するスルホン酸化合物のアンモニウム塩の市販品としては、例えば、アクアロンKH-10商品名、第一工業製薬株製、SR-1025A商品名、株ADEKA製等を挙げることができる。上記乳化剤の使用量は、使用される全モノマーの合計量を基準にして、0.1~15質量程度が好ましく、0.5~10質量程度がより好ましく、1~5質量程度がさらに好ましい。前記重合開始剤としては、例えば、ベンゾイルパーオキシド、オクタノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキシド、ステアロイルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、tert-ブチルパーオキサイド、tert-ブチルパーオキシラウレート、tert-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、tert-ブチルパーオキシアセテート、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド等の有機過酸化物;アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル、アゾビス2-メチルプロピオンニトリル、アゾビス2-メチルブチロニトリル、4、4 ́-アゾビス4-シアノブタン酸、ジメチルアゾビス2-メチルプロピオネート、アゾビス[2-メチル-N-2-ヒドロキシエチル-プロピオンアミド]、アゾビス{2-メチル-N-[2-1-ヒドロキシブチル]-プロピオンアミド}等のアゾ化合物;過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸塩等が挙げられる。これらの重合開始剤は、一種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。また、上記重合開始剤に、必要に応じて、糖、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート、鉄錯体等の還元剤を併用して、レドックス開始剤としてもよい。上記重合開始剤の使用量は、一般に、使用される全モノマーの合計質量を基準にして、0.1~5質量程度が好ましく、0.2~3質量程度がより好ましい。該重合開始剤の添加方法は、特に制限されるものではなく、その種類、量等に応じて適宜選択することができる。例えば、予めモノマー混合物又は水性媒体に含ませてもよく、或いは重合時に一括して添加してもよく又は滴下してもよい。コアシェルエマルションは、上記で得られるコア部共重合体エマルションに、上記モノマーA及び上記モノマーBからなるモノマー混合物を添加し、さらに重合させてシェル部共重合体を形成することによって得ることができる。エマルションの機械的安定性の観点から、モノマーBの一部に、上記例示の中の13のカルボキシル基含有不飽和モノマーまたは17のスルホン酸モノマー及びその塩または19のりん酸含有モノマーから選ばれる酸基含有モノマーが含まれていることが好ましく、特に13のカルボキシル基含有不飽和モノマーが含まれていることが好ましい。上記シェル部共重合体を形成するモノマー混合物は、必要に応じて、前記重合開始剤、連鎖移動剤、還元剤、乳化剤等の成分を適宜含有することができる。また、当該モノマー混合物は、そのまま滴下することもできるが、該モノマー混合物を水性媒体に分散して得られるモノマー乳化物として滴下することが望ましい。この場合におけるモノマー乳化物の粒子径は特に制限されるものではない。シェル部共重合体を形成するモノマー混合物の重合方法としては、例えば、該モノマー混合物又はその乳化物を、一括で又は徐々に滴下して、上記コア部共重合体エマルションに、添加し、攪拌しながら適当な温度に加熱する方法が挙げられる。かくして得られるコアシェルエマルションは、上記モノマーAを含んでいても良い上記モノマーBからなるモノマー混合物の共重合体をコア部とし、上記モノマーA及び上記モノマーBからなるモノマー混合物の共重合体をシェル部とする複層構造を有する。また、かくして得られるコアシェルエマルションは、10~1000nm程度、特に20~500nm程度の平均粒子径を有することができる。本明細書において、コアシェルエマルションの平均粒子径は、サブミクロン粒度分布測定装置を用いて、常法により脱イオン水で希釈してから20°Cで測定した値である。サブミクロン粒度分布測定装置としては、例えば、COULTERN4型商品名、ベックマンコールター社製を用いることができる。コアシェルエマルションの粒子の機械的安定性を向上させるために、該エマルションが好ましく有するカルボキシル基等の酸性基を中和剤により中和することが望ましい。該中和剤としては、酸性基を中和できるものであれば特に制限はなく、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、トリメチルアミン、2-ジメチルアミノエタノール、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノール、トリエチルアミン、アンモニア水などが挙げられる。これらの中和剤は、中和後のエマルションまたは該エマルションを含む水性塗料組成物のpHが6.5~9.0程度となるような量で用いることが望ましい。水性塗料組成物本発明の水性塗料組成物は、上記熱硬化性アクリル樹脂組成物および増粘剤を含むものである。また必要に応じて、その他の塗料用添加剤、中和剤、有機溶剤、硬化剤、改質用樹脂、顔料等を配合することが出来る。増粘剤本発明で用いられる増粘剤は、バインダーとして用いられるウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマー、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマー、及びウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの中から選ばれる一種以上の水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAを共重合していることを特徴とする熱硬化性アクリル樹脂組成物と相互作用を示す増粘剤である。従来水性塗料組成物用流動調整剤として非特許文献1には様々な構造の物質が挙げられている。即ちベントナイト、モンモリロナイトのような粘度鉱物を主成分とする無機系物質、カルボキシエチルセルロース、エチルセルロースのような天然高分子量物質であるセルロース系、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンのような水溶性ポリマーからなるビニル系、メタアクリル酸モノマーをモノマー成分として含むポリアクリル酸系、ポリエーテル変性ウレタン化合物、疎水性変性ポリオキシエチレンポリウレタン共重合物などのポリウレタン系、ポリアマイドワックスアミンの塩を用いているポリアマイド系、ウレタン-ウレア系化合物のようなウレア系などである。これらの増粘剤の内、疎水性相互作用を示す増粘剤を用いた場合に本発明の水性塗料組成物による塗膜はハジキ、ヘコミの少ない高い仕上がり性を示す。特定の樹脂と特定の増粘剤の組み合わせにより仕上がり性が良くなる理由については詳細には解明されていないが、凡そ以下のような理由によると考えられる。水性塗料組成物に用いられる増粘剤は主として分子間の水素結合力により水溶液又は水分散液での増粘効果を発現しており、特に本発明のバインダーである水素結合性のある熱硬化性アクリル樹脂組成物と組み合わせると高い増粘効果を示す。しかし水素結合力は分子分極により生じる常に分子間に働く力であるので基本的には変位速度の大きさによりその強さが変わることがないため、水素結合力を利用した増粘は低シアー時も高シアー時も同じく高い粘度を示す。塗料塗液の粘度が高すぎるとスプレー塗装やハケ塗装などの時に塗料が微粒化しにくい、伸びが悪いなどの塗装作業性の悪さが生じる。そしてそれを軽減するために希釈率を上げて塗装すると塗装後の静置セッティング時にハジキヘコミに対する抵抗性が低下する。希釈しているため塗着塗膜の粘度が不充分であり、環境中から混入した微量の低極性汚染物質が原因の局所的異常フロー、即ち塗膜表面の点状のハジキ、ヘコミが生じると考えられる。水性塗料組成物用増粘剤の中には疎水性相互作用を利用している増粘剤がある。ここでいう疎水性相互作用とは要は水という高極性の媒体中での疎水性分子の凝集である。ここで分子の全ての部分が凝集した場合は非溶解=分離析出沈殿となってしまうが、分子のセグメントの一部が局部的に凝集する場合は溶質分子は親水性セグメント部分により溶解または分散状態を保ちながらかつ局部的な凝集により分子が繋がり合い、それによって粘度が上昇する。これが疎水性相互作用による増粘の機構と考えられる。分子の凝集は分子同士が近づくことにより発現する現象=力であるのでせん断による変位速度が大きいときには疎水性相互作用による粘度が発現しにくい。このことは変位速度が大きいときには増粘効果が出ず変位速度が小さいときは粘度が発現するという好ましい流動特性チクソトロピーをもたらす。またこの疎水性相互作用効果はバインダーとの間にも疎水性相互作用があると相乗されるので、塗料として塗装時には粘度が低くスプレー塗装時の微粒化、ハケ塗装時のノビ、といった塗装作業性に優れ、セッティング時には充分に粘度が上がるのでハジキ、ヘコミなどの塗装欠陥の無い高い仕上がり性を得ることができると考えられる。かかる疎水性相互作用を示す増粘剤として特に好ましいのは、疎水性モノマーを共重合したポリアクリル酸系増粘剤、疎水性鎖を分子中に持つポリウレタン系増粘剤、主鎖の少なくとも一部が疎水性ウレタン鎖であるウレタン-ウレア系増粘剤、主鎖の少なくとも一部が疎水性アミド鎖であるアミド-ウレア系増粘剤であり、主鎖の少なくとも一部が疎水性ウレタン鎖であるウレタン-ウレア系増粘剤、主鎖の少なくとも一部が疎水性アミド鎖であるアミド-ウレア系増粘剤がより好適である。かかる増粘剤としてBYK-425ウレア変性ウレタン化合物:BYK-Chemie社製、BYK-420ウレタン-ウレア化合物:BYK-Chemie社製、BYK-430アミド-ウレア化合物:BYK-Chemie社製、SNシックナー-660T、SNシックナー-665Tウレタン系:サンノプコ社製、RHEOLATE216ウレタン-ウレア化合物:ELEMENTIS社製、プライマルRM-12W,プライマルRM-895ウレタン系:ダウケミカル社製などが市販されている。本発明で用いられる増粘剤の添加量は求められる塗料のレオロジー特性によって適宜決定されるが、一般的にはウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマー、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマー、及びウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの中から選ばれる一種以上の水素結合性を持つ含窒素不飽和モノマーAを共重合している熱硬化性アクリル樹脂に対して質量で0.03~5、より好ましくは0.1~2の範囲が好ましい。増粘剤がこの範囲よりも少ない場合は充分なレオロジーコントロール効果が得られないことがあり、また増粘剤がこの範囲よりも多い場合には塗料粘度が高くなりすぎてスプレー塗装時の微粒化が不十分であったり、ハケ塗装時の塗料のノビが悪くなるなど塗装作業性に支障が生じることがある。その他の塗料添加剤としては、ピロリン酸、トリポリリン酸、ヘキサメタリン酸等の縮合リン酸のカリウム塩、ナトリウム塩、アンモニウム塩、アニオン性又は非イオン性界面活性剤などの分散剤;消泡剤、防腐剤、防ばい剤などを挙げることができる。また、紫外線吸収剤及び/又は光安定剤を配合することもできる。かかる紫外線吸収剤としては、例えば2-5-メチル-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-[2-ヒドロキシ-3,5-ビスα,α-ジメチルベンジルフェニル]-2H-ベンゾトリアゾール、2-3,5-ジ-t-ブチル-2-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-3-t-ブチル-5-メチル-2-ヒドロキシフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-3,5-ジ-t-ブチル-2-ヒドロキシフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-3,5-ジ-t-アミル-2-ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、2-2 ́-ヒドロキシ-5 ́-t-オクチルフェニルベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール類;2,4-ジヒドロキシ-ベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-n-ドデシロキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン類等が挙げられ、光安定剤としては、例えばビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルセバケート、2-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル-2-n-ブチル、マロン酸ビス1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル、コハク酸ビス2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジルエステルなどが挙げられる。中和剤としては、前記した塩基性化合物等が挙げられる。有機溶剤としては特に制限は無く、アルコール系やエステル系などの親水性溶剤または炭化水素系などの疎水性溶剤共に用いることが出来る。また、必要に応じて熱硬化性アクリル樹脂中の官能基と反応し得る硬化剤を併用することも出来る。かかる硬化剤としては、例えば、アミノ樹脂、ポリイソシアネート化合物、ブロック化ポリイソシアネート化合物、エポキシ基含有化合物、カルボキシル基含有化合物、カルボジイミド基含有化合物等が挙げられる。これらは水溶性であっても疎水性であっても良い。また更に、水溶性又は水分散性の改質用樹脂を含んでいてもよい。前記改質用樹脂としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、前記熱硬化性アクリル樹脂以外のアクリル樹脂、アルキド樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。これら改質用樹脂は、一種単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。特に、塗装作業性、塗膜耐水性等の点から、水溶性又は水分散性のポリウレタン樹脂を含むことが好ましい。本発明の水性塗料組成物は顔料を含むことが出来る。顔料は着色顔料、体質顔料および光輝性顔料の何れか1種又は2種以上を併用して用いることが出来る。着色顔料としては、例えば、酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、モリブデンレッド、プルシアンブルー、コバルトブルー、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、スレン系顔料、ペリレン顔料等が挙げられる。体質顔料としては、タルク、クレー、カオリン、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナホワイト等が挙げられる。光輝性顔料としては、例えば、アルミニウム、蒸着アルミニウム、銅、亜鉛、真ちゅう、ニッケル、酸化アルミニウム、雲母、酸化チタン又は酸化鉄で被覆された酸化アルミニウム、酸化チタン又は酸化鉄で被覆された雲母などを挙げることができる。中でもアルミニウム及び蒸着アルミニウムが特に好ましい。前記アルミニウム及び蒸着アルミニウムには、ノンリーフィング型とリーフィング型アルミニウムがあるが、いずれも使用できる。また光輝性顔料はりん片状であることが好ましい。本発明の水性塗料組成物は種々の被塗物に塗装することにより、優れた外観を有する塗膜を形成することができる。これらの被塗物の材質としては、特に限定されるものではない。例えば、鉄、アルミニウム、真鍮、銅、ステンレス鋼、ブリキ、亜鉛メッキ鋼、合金化亜鉛Zn-Al、Zn-Ni、Zn-Fe等メッキ鋼等の金属材料;ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレンABS樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂類、各種のFRP等のプラスチック材料;ガラス、セメント、コンクリート等の無機材料;木材;繊維材料紙、布等等を挙げることができる。これらの内、金属材料が好ましい。被塗物は、上記金属材料等の基材上に、下塗り塗膜を形成したものであってもよい。また、前記基材上に下塗り塗膜及び中塗り塗膜を順に形成したものであってもよい。基材が金属材料である場合は、前記基材上に下塗り塗膜を形成させる前に、予めりん酸塩処理、クロメート処理、複合酸化物処理等の表面処理が施されたものであってもよい。本発明の水性塗料組成物の塗装方法としては、特に限定されず、例えば、ハケ塗り、ローラー塗装、エアスプレー塗装、エアレススプレー塗装、回転霧化塗装、カーテンコート塗装などが挙げられる。これらの塗装方法でウェット塗膜を形成することができる。ウェット塗膜の硬化は、被塗物に本発明の組成物を塗装後、加熱することにより行うことができる。加熱は、公知の加熱手段により行うことができる。例えば、熱風炉、電気炉、赤外線誘導加熱炉等の乾燥炉を使用することができる。加熱温度は、被塗物が金属材料の場合、通常80~180°C程度が好ましく、100~170°C程度がより好ましく、120~160°C程度が更に好ましい。加熱時間は、特に制限されるものではないが、通常、10~60分間程度が好ましく、20~40分間程度がより好ましい。かくして本発明の水性塗料組成物はレオコン性、仕上がり性および耐ハジキ性に優れる。以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、部及びはいずれも質量基準によるものである。ウレア結合を有するエチレン性不飽和モノマーの合成モノマー製造例1加熱及び冷却装置を備えたオイルバス中に攪拌機、温度計、乾燥管及び滴下ロートを付けた空の四つ口フラスコを設置した。まずフラスコ中にテトラヒドロフラン40部及び2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート52.9部を仕込み、オイルバスを冷却することによりフラスコ内容物の温度を15°Cにした。次いで内容物の温度が20°C以下を維持するようにオイルバス温度を調節しながらフラスコ中にエチルアミンの37.8メタノール溶液37部を1時間かけて攪拌しながら滴下し、さらに2時間保持しアミンとイソシアネートを反応させた。その後内容物のNCO価注1を測定し、1以下であることを確認した。次に内容物を60°Cに昇温して、減圧下脱溶剤テトラヒドロフランを行うことにより、エチルウレア基含有重合性不飽和モノマーA-1を得た。注1NCO価:重合性不飽和モノマー1g中に含まれるイソシアネート基量mgで、下記測定方法にて追跡した。三角フラスコに試料1g程度を正しくはかりとり、ジオキサン10mlを加える。溶解した試料を50°Cに加熱し、正しくはかりとったN/5ジブチルアミン-ジオキサン溶液10mlを加え、2分間かき混ぜて試料とジブチルアミンを反応させる。次に、ブロムフェノールブルー-エチルアルコール溶液を2~3敵加えた後、N/10塩酸溶液で滴定し、溶液が青色から黄緑色に変化したときを終点とする。下記計算式により試料のNCO価を算出する。計算式N={0.1×42×A-B×f}/0.01×S×W}ここでN:NCO価試料1g中に含まれるNCOのmg数A:空試験のN/5ジブチルアミン-ジオキサン溶液を中和するのに使用したN/10塩酸溶液の量mlB:試料の滴定に使用したN/10塩酸溶液の量mlf:N/10塩酸溶液のファクターS:試料の加熱残分W:試料の量g42:イソシアネート基NCOの分子量。モノマー製造例2製造例1における2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート仕込み量52.9部を51.2部とし、エチルアミンの37.8メタノール溶液37部に換えてブチルアミン24.1部を滴下し、また滴下時の温度を20°Cではなく35°Cに維持し、それら以外は製造例1と同様にして合成を行うことにより、ブチルウレア基含有重合性不飽和モノマーA-2を得た。モノマー製造例3製造例1における2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート仕込み量52.9部を51.2部とし、エチルアミンの37.8メタノール溶液37部に換えてイソプロピルアミン19.5部を滴下し、又滴下時の温度を35°Cに維持し、それら以外は製造例1と同様にして合成を行うことにより、イソプロピルウレア基含有重合性不飽和モノマーA-3を得た。モノマー製造例4加熱及び冷却装置を備えたオイルバス中に攪拌機、温度計、乾燥管、空気導入管及び滴下ロートを付けた空の四つ口フラスコを設置した。まずフラスコ中に2-ヒドロキシエチルメタクリレート42.9部、p-メトキシフェノール0.039部を仕込み、乾燥空気を導入しながら、内容物を60°Cまで昇温した。さらにイソホロンジイソシアネート66.6部を加え、2時間攪拌し、次いで80°Cに昇温して1時間反応させた。その後、内容物を冷却し10°Cとし、テトラヒドロフラン50部を加えた。その後、内容物の温度が20°Cを超えないように維持しながらブチルアミン19.7部を1時間かけて滴下した。次に60°Cまで昇温して減圧下脱溶剤テトラヒドロフランすることにより、ブチルウレア基含有重合性不飽和モノマーA-4を得た。ウレタン結合を有するエチレン性不飽和モノマーの合成モノマー製造例5加熱及び冷却装置を備えたオイルバス中に攪拌機、温度計、乾燥管、空気導入管及び滴下ロートを付けた空の四つ口フラスコを設置した。まずフラスコ中に2-メタクリロイルオキシエチルイソシアネート67.7部、p-メトキシフェノール0.40部を仕込み、乾燥空気を導入しながら、50°Cまで昇温した。次いで攪拌しながら60°C以下を維持しながらブタノール32.3部を1時間かけて滴下し、さらに攪拌下60°Cで1時間保持した。その後100°Cに昇温して1時間反応を行い、ブチルウレタン基含有重合性不飽和モノマーA-5を得た。イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマーの合成モノマー製造例6加熱及び冷却装置を備えたオイルバス中に攪拌機、温度計、乾燥管、空気導入管及び水分離器を付けた空の四つ口フラスコを設置した。まず、フラスコ中にメタクリル酸52.4部、N-ヒドロキシエチルフタルイミド47.6部、トルエン64.2部、p-メトキシフェノール0.08部、p-トルエンスルホン酸一水和物4.7部を仕込み、乾燥空気を導入しながら、130°Cまで昇温した。次いで攪拌しながら3時間縮合反応させた後、80°Cまで冷却し、更にトルエンを150部加え、室温まで冷却した。次いで、5重量の水酸化ナトリウム水溶液を加えて洗浄し、さらに中性になるまで純水で洗浄した後、飽和食塩水で脱水した。油相に対して50部のアセトンと1重量の硫酸ナトリウムを加え、脱水した。その後硫酸ナトリウムをろ過によって取り除き、70°Cまで加熱して、固形分35になるまで溶剤を減圧留去した。氷水を用いて10°Cまで冷却し、析出した結晶をろ過し、イミド結合を有するエチレン性不飽和モノマーA-6フタルイミドエチルメタクリレートを得た。熱硬化性アクリルエマルションの製造製造例1加熱及び冷却装置を備え、撹拌機、温度計、サーモスタット、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置が取り付けられている空の反応容器に脱イオン水130部、アクアロンKH-10商品名、第一工業製薬株式会社製、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩エステルアンモニウム塩、有効成分970.52部を仕込み、窒素気流下で撹拌混合しながら内容物を80°Cに昇温した。次いで下記のモノマー乳化物1のうちの全質量の1に相当する量及び6過硫酸アンモニウム水溶液5.3部を撹拌しながら加え80°Cで15分間保持した。その後、温度を80°Cに保ちながらモノマー乳化物1残量全部を3時間かけて滴下し、滴下終了後1時間熟成を行った。その後、内容物の温度を80°Cに保ちながら下記のモノマー乳化物2を1時間かけて滴下し、1時間熟成した後、2-ジメチルアミノエタノールの5水溶液40部2-ジメチルアミノエタノール2.0部を反応容器に1時間かけて滴下しながら同時に内容物を徐々に冷却し滴下終了時に内容物温度を30°Cにした。以上の工程により熱硬化性アクリルエマルションB-1を得た。得られたエマルションはコア部が架橋したコアシェル型アクリルエマルションであり、平均粒子径142nmサブミクロン粒度分布測定装置COULTERN4型ベックマンコールター社製を用いて、脱イオン水で希釈し20°Cで測定した。、固形分濃度30であった。アクリル樹脂自体の水酸基価は9.4mgKOH/g、酸価は14.3mgKOH/gであった。モノマー乳化物1:脱イオン水46.2部、アクアロンKH-100.79部、エチレングリコールジメタクリレート30部、メチルメタクリレート64.0部、及びn-ブチルアクリレート10.0部を混合攪拌して、モノマー乳化物1を得た。本モノマー乳化物1は重合後はコアシェル型アクリルエマルションのコア部を形成する。モノマー乳化物2:脱イオン水13.8部、アクアロンKH-100.24部、過硫酸アンモニウム0.03部、メチルメタクリレート4.37部、n-ブチルアクリレト4.37部、スチレン2.98部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート2.19部、メタクリル酸2.19部、及びモノマー製造例1で得たエチルウレア基含有重合性不飽和モノマーA-16.9部を混合攪拌して、モノマー乳化物2を得た。本モノマー乳化物2は重合後はコアシェル型アクリルエマルションのシェル部を形成する。製造例2~9、製造例11~19モノマー乳化物1及び2の組成を下記表1、表2に示すように変更する以外は、実施例1と同様にして、熱硬化性アクリルエマルションB-2~B-19を得た。製造例1と併せて、得られた熱硬化性アクリルエマルションB-2~B-19の固形分濃度、酸価、水酸基価及び平均粒子径を下記表1、表2に示す。製造例10加熱及び冷却装置を備え、撹拌機、温度計、サーモスタット、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置が取り付けられている空の反応容器に脱イオン水130部、アクアロンKH-10商品名、第一工業製薬株式会社製、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩エステルアンモニウム塩、有効成分970.52部を仕込み、窒素気流下で撹拌混合しながら内容物を80°Cに昇温した。次いで下記のモノマー乳化物1のうちの全質量の1に相当する量及び6過硫酸アンモニウム水溶液5.3部を撹拌しながら加え80°Cで15分間保持した。その後、温度を80°Cに保ちながらモノマー乳化物1残量全部を3時間かけて滴下し、滴下終了後1時間熟成を行った。以上の工程により熱硬化性アクリルエマルションB-10を得た。モノマー乳化物1:脱イオン水60.0部、アクアロンKH-101.03部、エチレングリコールジメタクリレート30部、メチルメタクリレート68.4部、n-ブチルアクリレート14.4部、スチレン3.0部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート2.19部、メタクリル酸2.19部及びモノマー製造例1で得たエチルウレア基含有重合性不飽和モノマーA-16.9部を混合撹拌して得られた乳化物。熱硬化性水溶性アクリル樹脂の製造製造例20加熱及び冷却装置を備え、撹拌機、温度計、サーモスタット、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置が取り付けられている空の反応容器にブチルセロソルブ35.0部を仕込み、窒素雰囲気下で125°Cに昇温し、メチルメタクリレート30.0部、n-ブチルアクリレート20.0部、スチレン13.0部、2-ヒドロキシエチルアクリレート15.0部、アクリル酸7.0部、製造例1で得たエチルウレア基含有重合性不飽和モノマーA-1を15.0部、及び2,2 ́-アゾビスイソブチロニトリル2.5部の混合物を4時間かけて滴下した。次いで、125°Cで窒素ガスを通気しながら30分間熟成させた後、更に23.9部のブチルセロソルブ及び2,2 ́-アゾビスイソブチロニトリル0.5部の混合物を1時間かけて滴下し、その後1時間熟成させた。得られたポリマーの重量平均分子量Mwは14000、分子量分布Mw/Mnは2.1であった。また、水酸基価は64.7mgKOH/g、酸価は54.5mgKOH/gであった。さらに、得られた固形分濃度55のアクリルポリマー溶液に、ジメチルアミノエタノール8.6部を加えて中和した後、脱イオン水を徐々に添加し、固形分濃度30の熱硬化性アクリルポリマーの水分散体C-1を得た。製造例21~30モノマー組成を下記表3に示すように変更する以外は、製造例20と同様にして、熱硬化性アクリルポリマーの水分散体C-2~C-11を得た。製造例20と併せて、得られた熱硬化性アクリルポリマーの水分散体C-2~C-11の固形分濃度、酸価、及び水酸基価を下記表3に示す。水性塗料組成物の製造実施例1製造例1で得た熱硬化性アクリルエマルションB-1を233部樹脂固形分70部、メラミン樹脂サイメル272商品名:日本サイテックインダストリーズ株式会社製、メチル-ブチル混合エーテル化メラミン樹脂、固形分80を37.5部樹脂固形分30部および増粘剤BYK-425ウレア変性ウレタン化合物:有効成分濃度500.3部を均一に混合し、水性塗料組成物D-1を得た。実施例2~22実施例1の塗料組成物の配合組成を下記表4に示すように変更する以外は、実施例1と同様にして、実施例2~22の水性塗料組成物D-2~D-22を得た。注1バイヒジュールVPLS2310:商品名、住化バイエルウレタン社製、ブロック化ポリイソシアネート化合物、固形分38注2BYK-420:有効成分濃度52注3BYK-430:有効成分濃度30。比較例1~22実施例1の塗料組成物の配合組成を下記表5に示すように変更する以外は、実施例1と同様にして、比較例1~22の水性塗料組成物D-23~D-44を得た。評価試験各実施例あるいは比較例で得た水性塗料組成物について、下記の試験方法により評価を行った。評価結果を下記表6、7に示す。試験方法ヒビワレ性:各実施例あるいは比較例で得た水性塗料組成物をガラス板上に乾燥膜厚が35±1μmとなるようにアプリケーターで塗装した後、80°Cで5分間予備乾燥した。その後、熱風式乾燥機を用いて140°Cで30分間乾燥し硬化塗膜とした。得られた塗膜のヒビワレ性を目視評価した。○:ヒビワレがない。×:ヒビワレが認められる。黄変性:各実施例あるいは比較例で得た水性塗料組成物をガラス板上に乾燥膜厚が35±1μmとなるようにアプリケーターで塗装した後、80°Cで5分間予備乾燥した。その後熱風式乾燥機を用いて140°Cで30分間乾燥し硬化塗膜とした。得られた塗膜の乾燥前後の黄変の度合いを目視評価した。○:変化がない△:黄変が認められる×:著しい黄変が認められる。耐溶剤性:各実施例あるいは比較例で得た水性塗料組成物をガラス板上に乾燥膜厚が35±1μmとなるようにアプリケーターで塗装した後、80°Cで5分間予備乾燥した。その後熱風式乾燥機を用いて140°Cで30分間乾燥し硬化塗膜とした。得られた塗板表面にメチルエチルケトン約2mlを乗せ、ガーゼ白十字社製FCガーゼ2枚重ねを4つ折りにしたものを当てて、中指で押し付けながらストローク5cmで往復50回のラビングを行い、その後の塗板の状態を評価した。○:塗面にキズ、ツヤビケなどの変化が生じなかった。△:こすった後に細かなキズが生じ塗面のツヤが低下した。×:塗膜が破壊され剥がれが生じた。耐水性:各実施例あるいは比較例で得た水性塗料組成物をガラス板上に乾燥膜厚が20±1μmとなるようにアプリケーターで塗装した後、80°Cで5分間予備乾燥した。その後熱風式乾燥機を用いて140°Cで30分間乾燥し硬化塗膜とした。得られた塗板を50°C温水に24時間浸漬した後引き上げ、表面の水滴をふき取った後塗面の状態を目視評価した。○:塗面に変化がない。△:塗面に白化が見られるが24時間放置すると元の透明な塗面に戻った。×:塗膜が著しく白化しており、軽くこすっただけで簡単に剥がれた。タレ性:各実施例あるいは比較例で得た水性塗料組成物をガラス板上に乾燥膜厚が50~60μmとなるようにアプリケーターで塗装した後、塗板を傾斜角30度に保持して雰囲気温度80°Cで30分間静置した。その時の塗装膜のタレ具合を観察した。○:タレが認められない。△:塗面の一部にタレが発生する。×:塗膜の全面にわたってタレが発生する。塗膜仕上がり性:各実施例あるいは比較例で得た水性塗料組成物をさらに水で希釈し固形分濃度25に調整し、厚さ0.8mmの亜鉛メッキ鋼板上に乾燥膜厚が30±1μmとなるようにスプレー塗装した後、80°Cで5分間予備乾燥した。その後、熱風式乾燥機を用いて140°Cで30分間乾燥し仕上がり性評価板を作成し仕上りを目視評価した。○:平滑で塗装欠陥のない塗面である。△:表面にワキ/ヘコミが散見される。5cm×5cm当り1、2個程度×:表面に著しいワキ/ヘコミが生じている。"