内輪と、前記内輪から径方向に間隔をあけて設けられた外輪と、前記内輪と前記外輪との間に配置された複数のセラミックのローラー部品と、を有する軽量ハイブリッド軸受アセンブリであって、前記内輪と前記外輪とのうちの少なくとも一方に、凸状軸受面が設けられ、前記複数のセラミックのローラー部品に、前記凸状軸受面と係合する凹状軸受面が設けられていることを特徴とする軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記軽量ハイブリッド軸受アセンブリが、前記内輪の軸が前記外輪の軸と平行でない非整列状態で動作可能なように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記内輪が外向き凸状軸受面を有し、前記外輪が内向き凸状軸受面を有し、前記複数のローラー部品の前記凹状軸受面が、前記外輪の前記内向き凸状軸受面と前記内輪の外向き凸状軸受面とに係合することを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記複数のセラミックのローラー部品が砂時計状の形状であることを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記複数のセラミックのローラー部品が、イットリア正方晶ジルコニア多結晶体TZP、イットリア正方晶ジルコニア多結晶体HY-TZPH、窒化ケイ素及び炭化ケイ素のうちの少なくとも一つから製造されることを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記内輪及び前記外輪がチタニウムを含むことを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記内輪及び前記外輪がチタニウム合金を含むことを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記内輪及び前記外輪のうちの少なくとも一つがセラミック材料を含むことを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記内輪及び前記外輪のうちの少なくとも一つが合金鋼を含むことを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記複数のセラミックのローラー部品が複列環状構成であることを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記複数のセラミックのローラー部品が一列環状構成であることを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記複数のセラミックのローラー部品が、前記凹状軸受面が押し付けにより形成された焼結セラミックの円筒から形成されることを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記複数のセラミックのローラー部品が多孔質であることを特徴とする請求項12に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。前記複数のセラミックのローラー部品が、前記凹状軸受面の両側に設けられた一対の径方向外向き円筒状軸受面を有し、前記一対の径方向外向き円筒状軸受面が、前記外輪上に設けられた一対の径方向内向き円筒状軸受面と係合するよう構成されていることを特徴とする請求項1に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリ。軽量ハイブリッド軸受アセンブリの製造方法において、該製造方法が、セラミック粉末を円筒状形状のプレフォームにプレス成形する工程と、前記円筒状形状のプレフォームを焼結する工程と、押し付けにより前記円筒状形状のプレフォームに凹状軸受面を形成してセラミックのローラー部品を形成する工程と、前記セラミックのローラー部品を複数、内輪と外輪の間に配置する工程と、を有し、前記内輪及び前記外輪のうちの少なくとも一つに前記セラミックのローラー部品の前記凹状軸受面と係合する凸状軸受面を設けることを特徴とする軽量ハイブリッド軸受アセンブリの製造方法。前記複数のセラミックのローラー部品を砂時計状の形状に形成することを特徴とする請求項15に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリの製造方法。前記複数のセラミックのローラー部品を、イットリア正方晶ジルコニア多結晶体TZP、イットリア正方晶ジルコニア多結晶体HY-TZPH、窒化ケイ素及び炭化ケイ素のうちの少なくとも一つから製造することを特徴とする請求項15に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリの製造方法。前記内輪及び前記外輪が、チタニウムと合金鋼のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項15に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリの製造方法。前記内輪及び前記外輪が、セラミック材料を含むことを特徴とする請求項15に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリの製造方法。前記複数のセラミックのローラー部品が、前記凹状軸受面の両側に設けられた一対の径方向外向き円筒状軸受面を有し、前記一対の径方向外向き円筒状軸受面が、前記外輪上に設けられた一対の径方向内向き円筒状軸受面と係合することを特徴とする請求項15に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリの製造方法。前記焼結する工程の後に、前記プレフォームに熱間静水圧処理を施すことを特徴とする請求項15に記載の軽量ハイブリッド軸受アセンブリの製造方法。本開示のさまざまな側面について、本明細書に添付された図面を参照して説明する。図中、類似の又は対応する構成要素には類似の参照符号を付している。しかしながら、当然のことながら、図面及び図面に関連する発明の詳細な説明は、特許請求の範囲に記載された技術的事項を開示された特定の形態に限定するものではない。むしろ、本発明は、特許請求の範囲の範囲及び精神内の全ての修正、同様の形態及び代替的形態をカバーすることを意図している。まず図1及び図2を参照すると、軽量ハイブリッド軸受アセンブリ110が軸受ハウジング112内に挿入された状態で示されている。軸受ハウジング112は、本体部114を有し、該本体部114は該本体部114に連結されたヘッド部116を有する。本体部114は全体的に円筒状の形状であり、ねじ山118を有し、該ねじ山118は軸受ハウジング112をより大きなアセンブリ図示せずのねじ穴内に取り付けるために用いられる。本体部114がヘッド部116に接触する場所には、本体部114のねじ穴への挿入深さを制限することができるフランジ状カラー120が設けられている。ヘッド部116は、本体部114の延長方向に垂直な方向に、軸受アセンブリ110が挿入される円形の開口又はアイ122を有する。好ましくは、軸受アセンブリ110の直径は軸受アセンブリ110が収容されるアイ122の直径よりもわずかに小さく、これにより軸受アセンブリ110が軸受ハウジング112内の位置に加締められてもよい。あるいは、軸受アセンブリ110は、軸受ハウジング112のアイ122内にゆるく圧入されてもよい。しかしながら、当業者にとって当然のことながら、軸受アセンブリ110へのわずかな変形でさえも場合によっては軸受アセンブリ110の動作又は寿命に悪影響を及ぼす可能性があるので、加締めが通常は好ましい。図2に最も良く示すように、軸受アセンブリ110は、内輪124、内輪124から径方向に間隔をあけて設けられた外輪126及び内輪124と外輪126との間に収容又は配置された複数のローラー部品128を有する。内輪124は中央筒状シャフト130に取り付けられ、内輪124の各軸端には、該各軸端上に配置された一対のカラー132のうちの一つが設けられている。一対のシールド134及び一対のゴム状シール135が内輪及び外輪に連結され、これによりローラー部品128を収納する内側チャンバ又は体積を外部環境から分離することを助ける。一対のシールド134は外輪126の軸端に連結され、全体的に環状形状である。上記シールド134は、各々、その外周136の周りで外輪126に対して固定される。同様に、一対のゴム状シール135は、各々、カラー132の一つに連結又は接続される。一対のゴム状シール135は、各々、一対のシールド134の一つに接触して、それらの間に密封接触面を形成する。この密封接触面は、破片及びその他の粒子状物質が複数のローラー部品128を収納する内輪124と外輪126との間の体積内に進入することを防止する機能を果たす。シールド134はゴム状シール135に接続されていないため、密封接触面はスライドして密封を維持しながら外輪126に対する内輪124の動きに適応する。シールドとシールの具体的な組合せが示されているが、当然ながら、シールドとシールの他の構成及び改善を本開示の種類の軸受に利用してもよい。径方向潤滑路140は、軸受アセンブリ110の外輪126内に形成され、内輪124、外輪126、一対のシールド134及び一対のゴム状シール135によって画定された内側チャンバ又は体積と流体連通している。この径方向潤滑路140は軸受ハウジング112内に形成された別個の径方向に延びる潤滑路142と一直線になっており、これにより、プラグ144を径方向に延びる潤滑路142から取り外した際に潤滑油を内側チャンバ及び軸受面に供給することができる。とりわけ、各ローラー部品128は凹状軸受面146を有するように形成され、これにより、ローラー部品128は砂時計状の形状であると表現してもよく、ローラー部品128の直径は中心部において両軸端よりも小さい。図1及び図2に示される特定の軸受アセンブリ110は複列環状構成であり、外輪126には、ローラー部品128の凹状軸受面146と係合する一対の径方向内向き凸状軸受面148が設けられている。それに対し、内輪124には、内輪124の軸長に延びる単一の凸状軸受面150が設けられている。各ローラー部品128の凹状軸受面146は内輪124状の凸状軸受面150にも係合する。この構造形状により、軸受アセンブリ110は、内輪124が外輪126に対して軸方向に非整列であるときに、外輪126内で内輪124が全体的に軸方向に回転するように、動作可能であり続ける。ローラー部品128が凹状軸受面146を有していることから、外輪126が任意の非整列である間にローラー部品128と共に動いているときに、ローラー部品128は外輪126の一対の凸状軸受面148内に実質的に収まることとなる。つまり、外輪126の回転軸が内輪124の回転軸に対して傾くと、軸受面同士は互いに軸受係合を維持しつつ、ローラー部品128の凹状軸受面146が内輪124の凸状軸受面150に沿って動く。内輪124の両側のカラー132は、軸方向非整列の範囲を制限する止め部を形成する。一形態において、外輪126の軸に対する内輪124の軸の軸方向非整列は、最大10度でもよい。示される実施形態において、ローラー部品128はセラミック材料から形成される。好ましくは、セラミック材料は、イットリア正方晶ジルコニア多結晶体TZP、イットリア正方晶ジルコニア多結晶体HY-TZPH、窒化ケイ素及び炭化ケイ素のうちの一つでもよい。セラミックのローラー部品及び軸受アセンブリを製造する方法を示す図7をさらに参照すると、セラミックのローラー部品128は、ステップ702において、セラミック粉末を金型セット内で成形又は圧縮して円筒状形状のプレフォームを形成する。円筒状形状のプレフォームはその後、ステップ704において、プレフォームの密度を高めるため及びセラミック粉末の粒子状物質同士を結合させるために、焼結される。次に、多孔率の減少が望ましい場合、任意的にプレフォームを熱間静水圧処理する。その後、ステップ706において、焼結円筒状形状プレフォームがダイヤモンドからなる砥石車を用いて押し付けられて凹状軸受面146が形成され、これにより軸受アセンブリ110に用いられるようなセラミックのローラー部品が形成される。ステップ708における軸受アセンブリの組立において、複数のセラミックのローラー部品128が内輪124と外輪126との間に配置される。内輪124と外輪126の一方又は両方は、上記した様式でセラミックのローラー部品128の凹状軸受面146と係合する凸状軸受面148、150を有する。内輪124及び外輪126は、軽量かつ高強度のチタニウム、チタニウム合金又は合金鋼などの金属材料から形成される。チタニウム合金ハウジングをセラミックのローラー部品と組み合わせることにより、標準的な鋼軸受アセンブリに比べて重量が大きく減少する。あるいは、内輪と外輪の一方又は両方をセラミック材料から作成してもよく又はセラミック材料でコーティングしてもよい。図3及び図4を参照すると、部品を形成する材料を含む多くの点で軸受アセンブリ110に似た別の軸受アセンブリ210が示される。軸受アセンブリ110とは異なり、軸受アセンブリ210は軸受ハウジング内に配置されていない。アセンブリにおける特定の使用又は応用によりよく適合するために、軸受アセンブリ210の具体的な寸法及び形状は軸受アセンブリ110と異なってもよい。図5及び図6を参照すると、フランジ付きハウジング312内に挿入された軸受アセンブリ310を有するさらに別の軸受構造が示されている。フランジ付きハウジング312は、四つ一組の取付貫通孔354を有する。前述した軸受アセンブリとは異なり、軸受アセンブリ310は、軸方向に沿って凸に湾曲した外周面356が設けられた外輪326を有する。フランジ付きハウジング312は、上記湾曲に部分的に一致する凸状の内周面358を有する。フランジ付きハウジング312の背面を平坦面図示せずに取り付けることにより、軸受アセンブリ310の外輪326の外周面356が内周面358と接触し、これにより一方の湾曲が他方に接触することによって、軸受アセンブリ310を軸受ハウジング312及び平坦面に対して適切な位置に支える又はとらえる。特に図6を参照すると、上記軸受アセンブリ310の別のユニークな側面が示されている。軸受アセンブリ310は、一列の環状に設けられたローラー部品328を有している。しかしながら、ローラー部品328と前述のローラー部品は、ローラー部品328が凹状軸受面346の両側に位置する一対の径方向外向き円筒状軸受面360を有する点で異なる。前述した実施形態に係るローラー部品は、製造工程の結果としてより小さな径方向外向き円筒状面を有していたが、そのような表面は内輪の表面上にも外輪の表面上にも実質的には押し付けられていない。一方、図6に示される実施形態では、一対の径方向外向き円筒状軸受面360は、外輪326の一対の軸方向に分離した径方向内向き円筒状軸受面362と係合する。さらに、外輪326の側面には、ローラー部品328が外輪326に対して軸方向に動くことを制限する止め部が設けられている。したがって、軸方向非整列が生じると、ローラー部品328は外輪326の溝内で動き、内輪324が単独でローラー部品328に対して傾く。したがって、軽量ハイブリッド軸受アセンブリが開示される。この軽量ハイブリッド軸受アセンブリは、比較的重い従来の鋼系軸受アセンブリとは対照的に低重量の部品を提供する。さらに、セラミックのローラー部品は凹状面を有しており、これにより内輪が外輪に対して所定の角度の範囲内で非整列となっても動作可能となる。軸受アセンブリが軸方向の非整列の範囲にわたって動作可能であるので、軸受アセンブリ及び連結された部品が故障し難くなる。ローラー部品はユニークな方法でセラミックから凹状軸受面を有するよう製造される。上記の利点を有する当該種類の軸受アセンブリはこれまでに知られていない。当然のことながら、本発明の精神及び範囲内で、好ましい実施形態に対するさまざまな修正及び変形が可能である。したがって、本発明は記載された実施形態に限定されるべきではない。本発明の全範囲を確認するために、本明細書に添付された特許請求の範囲を参照すべきである。