"高圧タービン、中圧タービン及び低圧タービンと、これらを駆動する蒸気を発生させるためのボイラと、該ボイラから排出される燃焼排ガス中の二酸化炭素を二酸化炭素吸収液により吸収除去する二酸化炭素吸収塔と、二酸化炭素を吸収した二酸化炭素吸収液を再生過熱器により再生し、再生二酸化炭素吸収液とする吸収液再生塔とからなる二酸化炭素回収装置と、前記ボイラからの高温高圧蒸気を、高圧タービンに導入する前で抜き出す高温高圧蒸気抜き出しラインと、抜き出された高温高圧蒸気により動力を回収する補助タービンと、該補助タービンから排出される排出蒸気を用いて、前記二酸化炭素再生塔の再生過熱器に加熱源として供給する蒸気送給ラインとを具備することを特徴とする二酸化炭素の回収システム。請求項1において、抜き出された高温高圧蒸気により動力を回収する高圧補助タービンと、低圧補助タービンとを設け、前記高圧補助タービンからの排気をボイラで再熱した中圧蒸気を、中圧タービンに導入する前で抜き出すと共に、該再熱された中圧蒸気により前記高圧補助タービンからの排気を熱交換器で熱交換することを特徴とする二酸化炭素の回収システム。請求項2において、抜き出された高温高圧蒸気により動力を回収する高圧補助タービンと、低圧補助タービンとを設け、前記高圧補助タービンからの排気をボイラで再熱し、前記低圧補助タービンに導入することを特徴とする二酸化炭素の回収システム。請求項1乃至3のいずれか一つの二酸化炭素の回収システムを用いて前記二酸化炭素吸収液中に吸収された二酸化炭素を回収することを特徴とする二酸化炭素の回収方法。ところで、前述した方法では、既設の発電システムにおいては、大幅な蒸気システムの変更やタービンの設置を伴うだけではなく、新設既設共に、発電設備の負荷変化やCO2回収システムで用いる蒸気や使用量の変化に伴い、蒸気圧力が大幅に変化し、一方でCO2回収システムでは一定の圧力の蒸気を使用することから、これら状況に対応するために、かなり複雑なシステムコントロールが要求されている。また、これらシステムの場合、CO2回収用の再生過熱器用の蒸気圧力においては、過熱蒸気であるため、再生過熱器に入る前に水にて減温して用いるために、エネルギー損失が伴うという問題がある。本発明は、前記問題に鑑み、ボイラ蒸気タービン設備に負荷かかけることなく、二酸化炭素吸収液の再生を確実に行うことができる二酸化炭素の回収システム及び方法を提供することを課題とする。上述した課題を解決するための本発明の第1の発明は、高圧タービン、中圧タービン及び低圧タービンと、これらを駆動する蒸気を発生させるためのボイラと、該ボイラから排出される燃焼排ガス中の二酸化炭素を二酸化炭素吸収液により吸収除去する二酸化炭素吸収塔と、二酸化炭素を吸収した二酸化炭素吸収液を再生過熱器により再生し、再生二酸化炭素吸収液とする吸収液再生塔とからなる二酸化炭素回収装置と、前記ボイラからの高温高圧蒸気を、高圧タービンに導入する前で抜き出す高温高圧蒸気抜き出しラインと、抜き出された高温高圧蒸気により動力を回収する補助タービンと、該補助タービンから排出される排出蒸気を用いて、前記二酸化炭素再生塔の再生過熱器に加熱源として供給する蒸気送給ラインとを具備することを特徴とする二酸化炭素の回収システムにある。第2の発明は、第1の発明において、抜き出された高温高圧蒸気により動力を回収する高圧補助タービンと、低圧補助タービンとを設け、前記高圧補助タービンからの排気をボイラで再熱した中圧蒸気を、中圧タービンに導入する前で抜き出すと共に、該再熱された中圧蒸気により前記高圧補助タービンからの排気を熱交換器で熱交換することを特徴とする二酸化炭素の回収システムにある。第3の発明は、第2の発明において、抜き出された高温高圧蒸気により動力を回収する高圧補助タービンと、低圧補助タービンとを設け、前記高圧補助タービンからの排気をボイラで再熱し、前記低圧補助タービンに導入することを特徴とする二酸化炭素の回収システムにある。第4の発明は、第1乃至3のいずれか一つの二酸化炭素の回収システムを用いて前記二酸化炭素吸収液中に吸収された二酸化炭素を回収することを特徴とする二酸化炭素の回収方法にある。本発明によれば、前記高圧タービンに供給する前において、抜き出しラインを介してボイラからの高温高圧の蒸気を抜き出し、抜出した蒸気を用いて補助タービンで動力を回収し、補助タービンから排出蒸気を再生過熱器に供給しているので、発電システムのボイラやスチームタービンの運転負荷変動があった場合においても、安定した再生過熱器用の蒸気を供給することができ、吸収液の再生を確実に行うことができ、この結果、安定した二酸化炭素の回収を行うことができる。以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。本発明による実施例1に係る二酸化炭素の回収システムについて、図面を参照して説明する。図1は、実施例1に係る二酸化炭素の回収システムの概略図である。図1に示すように、二酸化炭素の回収システム10Aは、高圧タービン11、中圧タービン12及び低圧タービン13と、これらを駆動する蒸気14を発生させるためのボイラ15と、該ボイラ15から排出される燃焼排ガス排ガスG中の二酸化炭素を二酸化炭素吸収液により吸収除去する二酸化炭素吸収塔CO2吸収塔21と、二酸化炭素を吸収した二酸化炭素吸収液を再生過熱器22により再生し、再生二酸化炭素吸収液とする吸収液再生塔23とからなる二酸化炭素回収装置CO2回収装置24と、前記ボイラ15からの高温高圧蒸気14を、高圧タービン11に導入する前で抜き出す高温高圧蒸気抜き出しラインL11と、抜き出された高温高圧蒸気14により動力を回収する補助タービン32と、該補助タービン32から排出される排出蒸気33を用いて、前記吸収液素再生塔23の再生過熱器22に加熱源として供給する蒸気送給ラインL12とを具備するものである。符号17は復水器、17a、22aは凝縮水、L1は高温高圧蒸気14の供給ライン、L2~L5は蒸気ライン、L6は凝縮水17aの供給ライン、L13は凝縮水22aの供給ラインである。ここで、前記二酸化炭素吸収液は、CO2吸収塔21で二酸化炭素を吸収した二酸化炭素吸収液リッチ溶液25Aと、再生塔23において再生過熱器22で二酸化炭素を放出して再生された再生二酸化炭素吸収液リーン溶液25Bとから構成されており、吸収塔21と再生塔23とを循環再利用するようにしている。また、吸収液再生塔23から放出される水蒸気を伴うCO2ガス26はCO2圧縮機27により圧縮CO228とされている。一方、ボイラ15により発生し、加熱された高圧、高温の蒸気14は高圧タービン11を駆動した後、高圧タービン排気としてボイラ15中の再過熱器図示せずにより再過熱され、再過熱された中圧蒸気として中圧タービン12、続いて低圧タービン13に送られる。低圧タービン13からの排気は復水器17にて凝縮され、凝縮水17aはボイラ給水としてボイラに送られる。なお、CO2を吸収する二酸化炭素吸収液としては、例えばアミン系吸収液を例示することができ、具体的にはアルカノールアミンとしてはモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ジグリコールアミンなど、更にはヒンダードアミン類が例示され、これらの各単独水溶液、あるいはこれらの二以上の混合水溶液をあげることができるが、通常モノエタノールアミン水溶液が好んで用いられる。本発明では、前記高圧タービン11に供給する前において、抜き出しラインL11を介してボイラ15からの高温高圧の蒸気14を抜きだし、抜出した蒸気を用いて補助タービン32で動力を回収する。次いで、補助タービン32から排出される排出蒸気33を用いて、前記二酸化炭素再生塔23において二酸化炭素を吸収した二酸化炭素吸収液25Aを再生する際に用いる再生過熱器22に加熱源として蒸気送給ラインL12を介して供給する。この補助タービン32では、本実施例では、CO2圧縮機27を駆動して、吸収液再生塔23から排出される水蒸気を伴ったCO2ガス26を圧縮し、圧縮CO2としている。なお、CO2圧縮機27に供給する代わりに、発電機を駆動し、排気蒸気33をCO2回収装置24の再生過熱器22に導入するようにしてもよい。この結果、ボイラ15及びスチームタービン高圧タービン11、中圧タービン12、低圧タービン13の負荷変動100~50があっても、高圧タービン、中圧タービン及び低圧タービンはその負荷変動に応じて変化して発電をするので、発電システムに影響を与えることがなく、しかもCO2回収装置での再生過熱器22には安定した蒸気が抜き出した高温高圧の蒸気14による補助タービン32から供給されることとなり、CO2回収を安定して行うことができる。[試験例]図4は、従来技術に係る二酸化炭素の回収システムの概略図である。図4に示すように、従来技術に係る二酸化炭素の回収システム100であり、中圧タービン12と低圧タービン13との中間部分から蒸気を抽気し、この蒸気を用いて動力を回収する補助タービン18を設けている。そして、この補助タービン18から排出される排出蒸気19を用いて、前記二酸化炭素再生塔23の再生過熱器22の加熱源としている。例えば石炭焚1,000MWの火力発電所における排ガス中のCO2の回収について検討した。石炭焚1,000MWの火力発電所の超超臨界圧ボイラのスチーム量は2,836トンT/時間Hであり、ボイラ排ガスからのCO2発生量は733T/Hである。CO2回収量を90回収するとした場合、660T/H15,840T/Dとなる。このCO2回収に係るCO2回収装置24の必要蒸気量は792T/3kgG飽和水蒸気換算となる。この結果を表1に示す。表2では、スチームタービン出力880MWの場合における、CO2圧縮機動力他で95MWが消費され、総出力が785MWとなり、全体として約21.5の出力減少となることが確認された。本発明のシステムにおいても、表3に示すように、従来と同様である。よって、従来の補助タービンを用いた場合と、本発明のシステムを用いた場合における出力減少は同等であり、発電設備の負荷変動を考慮した場合には、本発明のボイラから高温高圧蒸気抜き出しラインでもって抜き出された高温高圧蒸気により補助タービンを動かす場合のほうが、システムを安定して運転することができることが確認された。本発明による実施例2に係る二酸化炭素の回収システムについて、図面を参照して説明する。図2は、実施例2に係る二酸化炭素の回収システムの概略図である。図3は、実施例2に係る他の二酸化炭素の回収システムの概略図である。図2に示すように、実施例2に係る二酸化炭素の回収システム10Bは、実施例1のる二酸化炭素の回収システム10Aにおいて、さらに蒸気タービンを2台設け、その内の一台を高圧補助タービン32Hとすると共に他の一台を低圧補助タービン32Lとしている。前記高圧タービン11からの排気をボイラ15で再熱した中圧蒸気14を、中圧タービン12に導入する前で抜き出しラインL21で抜き出すと共に、該抜き出しラインL21に熱交換器36を介装している。そして、高圧補助タービン32Hからの排気を送給する送給ラインL14に熱交換器36を設け、ここで再過熱された中圧蒸気と排気とを熱交換している。これにより、低圧補助タービン32Lに供給される排気14が再熱される。この結果、ボイラ15の再熱器を用いずとも、補助タービンの排気を再熱することができる。また、図3に示すように、二酸化炭素の回収システム10Cでは、高圧タービン32Hの排気を、ボイラ15にて再熱して、低圧タービン32Lに用いるようにしている。"