"導電材料を含む第一材料層と、ポリマー溶液から形成され、前記第一材料層上に設けられる第二材料層と、葉緑素を含むとともに、前記第二材料層上に設けられる第三材料層と、を備えることを特徴とする有機負電極。前記導電材料は、金属、金属化合物又は導電高分子材料であることを特徴とする請求項1に記載の有機負電極。前記ポリマー溶液は、金属イオンと各種の酸塩イオンとの化合物、ポリマー及び溶剤を含み、その含有濃度は、いずれも0.1~10モルLであることを特徴とする請求項1又は2に記載の有機負電極。前記ポリマー溶液は、ビタミンをさらに含むことを特徴とする請求項3に記載の有機負電極。前記ポリマー溶液は、前記第一材料層の仕事関数を調整するために用いられ、正負電極間の電位差が必要なボルタ電位差に達するようにすることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の有機負電極。前記ポリマー溶液は、粘着作用を有するとともに、前記第一材料層に付着して、前記第一材料層の物理及び化学特性を変更できるものであることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の有機負電極。前記葉緑素は、粉末状又は液体状であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の有機負電極。前記有機負電極は、前記第二材料層上に設けられる付加材料をさらに備え、前記付加材料は金属ファイリングを備えることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の有機負電極。前記有機負電極は、前記第三材料層上に設けられる第四材料層をさらに備え、前記第四材料層は有機セパレータを備えることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の有機負電極。前記有機セパレータは、有機塩類水溶液又は無機塩類水溶液を吸着した高繊維材質であることを特徴とする請求項9に記載の有機負電極。前記第一材料層、前記第二材料層又は前記第三材料層は、ダイアフラム状であることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1項に記載の有機負電極。導電材料を含む第一材料層と、葉緑素を含むポリマー溶液から形成されるとともに、前記第一材料層上に設けられる第二材料層と、を備えることを特徴とする有機負電極。請求項1乃至12のいずれか1項に記載の前記有機負電極を備えることを特徴とする電池。本発明の目的は、前記した課題を解決し、製造工程が簡単であり、製造コストも低く、環境を保護することができる有機負電極及びこの有機負電極を有する電池を提供することにある。本発明の第1の観点に係る有機負電極は、導電材料を含む第一材料層と、ポリマー溶液から形成され、前記第一材料層上に設けられる第二材料層と、葉緑素を含むとともに、前記第二材料層上に設けられる第三材料層と、を備えることを特徴とする。前記導電材料は、金属、金属化合物又は導電高分子材料であることが好ましい。前記ポリマー溶液は、金属イオンと各種の酸塩イオンとの化合物、ポリマー及び溶剤を含み、その含有濃度は、いずれも0.1~10モルLであることが好ましい。前記ポリマー溶液は、ビタミンをさらに含むことが好ましい。前記ポリマー溶液は、前記第一材料層の仕事関数を調整するために用いられ、正負電極間の電位差が必要なボルタ電位差に達するようにすることが好ましい。前記ポリマー溶液は、粘着作用を有するとともに、前記第一材料層に付着して、前記第一材料層の物理及び化学特性を変更できるものであることが好ましい。前記葉緑素は、粉末状又は液体状であることが好ましい。前記有機負電極は、前記第二材料層上に設けられる付加材料をさらに備え、前記付加材料は金属ファイリングを備えることが好ましい。前記有機負電極は、前記第三材料層上に設けられる第四材料層をさらに備え、前記第四材料層は有機セパレータを備えることが好ましい。前記有機セパレータは、有機塩類水溶液又は無機塩類水溶液を吸着した高繊維材質であることが好ましい。前記第一材料層、前記第二材料層又は前記第三材料層は、ダイアフラムdiaphragm状であることが好ましい。本発明の第2の観点に係る有機負電極は、導電材料を含む第一材料層と、葉緑素を含むポリマー溶液から形成されるとともに、前記第一材料層上に設けられる第二材料層と、を備えることを特徴とする。本発明の第3の観点に係る電池は、前記有機負電極を備えることを特徴とする。本発明の有機負電極及びこの有機負電極を有する電池は、葉緑素を備え、葉緑素を利用して水素を貯蓄することができ、且つ低電極抵抗及び高電気容量のような優れた特性を有し、有機負電極を製造する工程が簡単であり、且つ製造コストも低い。電池の酸化還元反応において、葉緑素中のマグネシウムイオンが脱離して2つの水素原子と置き換わり、フェオフィチンpheophytinを形成するので、水素を貯蓄することができる。また、本発明の電池は、天然の環境保護物質によって従来の電池の汚染成分に取り替えるので、環境の汚染を免れ、従来の電池及び太陽電池よりさらに環境を保護することができる。以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の第一実施形態に係る有機負電極10の構造を示す図である。図1を参照して、本発明の第一実施形態に係る有機負電極10は、第一材料層11と、前記第一材料層11上に設けられる第二材料層12と、前記第二材料層12上に設けられる第三材料層13と、を備える。第三材料は、第二材料の一部分になって本発明の効果を奏するようになる。前記第一材料層11は、導電材料を含んでいる。前記導電材料は、例えば、金属、金属化合物又は導電高分子材料である。前記金属は、アルミニウム及び又は金である。前記金属化合物は、酸化マンガン、酸化亜鉛及び酸化マグネシウムから選ばれる一種又は複数種である。前記導電高分子材料は、複素環又は芳香族複素環化合物である。詳しくは、前記導電高分子材料は、ポリアセチレン、多環芳香族炭化水素エチレン、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリピロール及びこれらの化合物の誘導体から選ばれる一種又は複数種であることが好ましい。前記第二材料層12は、ポリマー溶液から形成する。前記第二材料層12は、前記第一材料層11上に設けられる。前記ポリマー溶液は、粘着作用を有するので、前記第一材料層11に付着して、前記第一材料層11の物理特性及び化学特性を調整することができる。前記第二材料層12によって、前記第三材料層13を前記第一材料層11に良好に粘着させることができる。前記ポリマー溶液の導電度は、50~250mscmである。前記ポリマー溶液は、ホウ素、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、マンガン及び亜鉛元素から選ばれる一種又は複数種を含む。前記ポリマー溶液は、前記第一材料層11の仕事関数を変更するために用いられ、正負電極間の電位差が必要なボルタ電位差に達するようにするものである。この電位差は、例えば、1.5Vである。前記ポリマー溶液は、金属イオンと各種の酸塩イオンの化合物、ポリマー及び溶剤を所定の比率によって混合されてなる。前記金属イオンと各種の酸塩イオンの化合物、前記ポリマー及び前記溶剤の濃度の含有量は、いずれも0.1~10モルLリットルであることが好ましい。前記ポリマーは、ブドウ糖ポリマーである。前記ブドウ糖ポリマーは、植物澱粉であることが好ましく、例えば、ジャガイモ澱粉、ヒシ実澱粉、トウモロコシ澱粉、サツマイモ澱粉、レンコン澱粉、わさび粉及び葛根粉から選ばれる一種又は複数種である。前記金属イオンと各種の酸塩イオンの化合物は、例えば、炭酸カルシウムである。前記金属イオンと各種の酸塩イオンの化合物は、例えば、天然植物化学成分である。前記天然植物化学成分は、木脂体、オリゴ糖、多糖、フラボンflavone、セコイリドイドsecoiridoid、脂肪酸、スコポレチンscopoletin、カテキンcatechin、βシトステロールβ-sitosterol、damncanthal、アルカロイドなどを備えており、その共通特性は、誘導結合プラズマ質量分析装置ICPMS,induction-coupledplasmamassspectroscopyの元素分析によると、全てホウ素、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、マンガン及び亜鉛元素から選ばれる一種又は複数種を含む>1μgml、即ちミリリットル毎に1ミクログラムよりも大きい。前記溶剤は、水である。前記ポリマー溶液のPH値は、好ましくは5.5~8である。前記ポリマー溶液は、例えば、ビタミンDのようなビタミン及び葉緑素をさらに含んでいる。前記第三材料層13は、葉緑素を含んでいる。前記第三材料層13は、前記第二材料層12上に設けられる。前記葉緑素は、葉緑素a、葉緑素b、葉緑素c1、葉緑素c2、葉緑素d及び葉緑素eから選ばれる一種又は複数種である。前記葉緑素は、粉末状又は液体状である。本実施形態で使用する前記葉緑素は、すでに葉緑素酸化酵素が除去されたものである。第三材料は、第二材料の一部分になって本発明の効果を奏するようになる。前記第一材料層11、前記第二材料層12又は前記第三材料層13は、ダイアフラムdiaphragm状に形成されている。前記第一材料層11、前記第二材料層12又は前記第三材料層13をダイアフラム状に製造する目的は、葉緑素の使用量を高めるため、接触面積を拡大して、電池の反応面積を拡大することにある。ここでは、葉緑素の使用量を高めるため、接触面積を拡大し、電池の反応面積を拡大するいかなる従来の技術をも適用することができる。第三材料は、第二材料の一部分になって本発明の効果を奏するようになる。本実施形態において、前記有機負電極10が電池内で作動する際、負電極材料中の葉緑素の反応中心は、光線を受けるか、電解液に接触するか又は正電極と導通することにより、電子を伝送し、電子は電池正電極に移動し、正負極間に電位差を形成する。導線及び負荷を通して正負極を導通してから、持続的な電流を形成する。図2は、本発明の第二実施形態に係る有機負電極20の構造を示す図である。図2を参照して、本発明の第二実施形態に係る有機負電極20は、第一材料層21、第二材料層22、第三材料層23及び付加材料24を備えている。前記第一材料層21、前記第二材料層22及び前記第三材料層23の材料及び構造は、前記第一実施形態に係る有機負電極10の第一材料層11、第二材料層12及び第三材料層13の材料及び構造と同じであるので、ここでは詳しく説明しない。前記付加材料24は、前記第二材料層22と前記第三材料層23との間に設けられる。前記付加材料24は、金属ファイリングを備え、これを前記第三材料層23と前記第二材料層22の結合面に吹き付けることにより平面的に付着させるか、又は単独で1つの材料層を形成することができる。前記金属ファイリングは、電極の導電性能を高めるものである。その原理は、負電極の最外層から電池内部物質間の仕事関数変化率workfunctiongradientを緩めて、電子移動度mobilityを大きくして、電子が移動し易く、且つ主な電池化学反応以外の副反応sidereactionを増加させて、電流量を増加することである。前者は、電池負端最外層の物理電極collectorがアルミニウムである場合、これと化学負極chemicalnegativeelectrodeの仕事関数を順調に接続するために、付加した前記金属ファイリング例えば、アルミニウム合金、マグネシウムなどであるをその間の仕事関数の段階を緩和するための媒介とすることができる。後者は、例えば、亜鉛金属ファイリングを付加する場合、これと電池内部の葉緑素との間に他の1つの傍系電池副反応を形成することができ、想定したよりも大きい電流量を提供するものとなる。前記金属ファイリングは、II族、III族及びVII族中の1つ又は複数の元素族から選択される元素である。II族の元素は、マグネシウム、カルシウム及び亜鉛から選ばれる一種又は複数種である。III族の元素は、ホウ素及びアルミニウムの内の少なくとも一方である。VII族の元素は、マンガン及び鉄の内の少なくとも一方である。前記金属ファイリングの重量は、前記有機負電極20の重量の1~25である。前記金属ファイリングの重量は、0.5g~12gであることが好ましい。図3は、本発明の第三実施形態に係る有機負電極30の構造を示す図である。図3を参照して、本発明の第三実施形態に係る有機負電極30は、第一材料層31、第二材料層32、第三材料層33、付加材料34及び第四材料層35を備えている。前記第一材料層31、前記第二材料層32、前記第三材料層33及び付加材料34の材料及び構造は、第二実施形態に係る有機負電極20の第一材料層21、第二材料層22、第三材料層23及び付加材料24の材料及び構造と同じであるので、ここでは詳しく説明しない。第三材料は、第二材料の一部分になって本発明の効果を奏するようになる。前記第四材料層35は、有機セパレータを備えている。前記第四材料層35は、前記第二材料層32と前記第三材料層33との間に設けられる。前記有機セパレータは、有機塩類水溶液又は無機塩類水溶液を吸着した高繊維材質である。前記高繊維材質は、紙類であり、前記紙類は、セロファンcellophane、綿紙、画仙紙ricepaper及び絹紙silkpaperから選ばれる少なくとも一種を備える。前記高繊維材質の孔の大きさは、0.01μm~1cmである。前記有機塩類水溶液又は前記無機塩類水溶液の導電度は、10~500mscmである。前記有機塩類又は前記無機塩類は、リチウムを含まない塩類である。前記有機塩類又は前記無機塩類は、ヨウ化ナトリウム及び塩化ナトリウムのようなイオン化合物から選ばれる一種又は複数種を備える。本発明は、上述した実施形態に係る有機負電極10,20,30を電池に用いる。本発明は、上述した実施形態に係る有機負電極10,20,30を有する電池も提供する。図4は、本発明の第一実施形態に係る有機負電極10の製造方法のフローチャートである。図4に示したように、この方法は以下のステップを備える。ステップS1:第一材料層11によって第一ダイアフラムを製造する。ステップS2:第二材料層12を使用して、前記第一ダイアフラム上に第二ダイアフラムを形成する。ステップS3:第三材料層13を前記第二ダイアフラム上に配置して第三ダイアフラムを形成する。又は葉緑素を含む第三材料を前記第二ダイアフラムを形成する材料に混合する。図5は、本発明の第二施形態に係る有機負電極20の製造方法のフローチャートである。図5に示したように、この方法は以下のステップを備える。ステップS21:第一材料層21によって第一ダイアフラムを製造する。ステップS22:第二材料層22を使用して、前記第一ダイアフラム上に第二ダイアフラムを形成する。ステップS23:付加材料24を前記第二ダイアフラム上に設ける。ステップS24:第三材料層23を前記第二ダイアフラム上に配置して第三ダイアフラムを形成する。図6は、本発明の第三施形態に係る有機負電極30の製造方法のフローチャートである。図6に示したように、この方法は以下のステップを備える。ステップS31:第一材料層31によって第一ダイアフラムを製造する。ステップS32:第二材料層32を使用して、前記第一ダイアフラム上に第二ダイアフラムを形成する。ステップS33:付加材料34を前記第二ダイアフラム上に設ける。ステップS34:第四材料層35を前記第二ダイアフラム上に配置する。ステップS35:第三材料層33を前記第四材料層35上に配置して第三ダイアフラムを形成する。上述の方法において、いかなる従来の技術によっても第三材料層33を第二材料層32上に形成することができる。例えば、第三材料が粉末状である場合、前記第三材料を前記第二ダイアフラム上に押圧して第三ダイアフラムを形成する。前記第三材料が液体状である場合、前記第三材料を前記第二ダイアフラム上に塗布して第三ダイアフラムを形成する。第三材料は、第二材料の一部分になって本発明の効果を奏するようになる。上述の方法において、いかなる従来の技術によっても付加材料を第二ダイアフラム上に設けることができる。例えば、前記第二ダイアフラムを形成する材料に付加材料例えば、金属ファイリングであるを混ぜることができる。上述の方法のステップS1、S21及びS31において、いかなる従来の技術によっても前記第一ダイアフラムを磨き上げて粗面を形成することができる。前記第一ダイアフラムの面積は、5cm×5cm又は5cm×10cm又は10cm×10cmであることができる。上述の方法のステップS2、ステップS22及びステップS32において、前記第二材料層32を前記第一ダイアフラム上に塗布してから、前記第一ダイアフラムをオーブンに入れて焼き上げて、第二材料層32からなる第二ダイアフラムを前記第一ダイアフラム上に付着させる。例えば、前記第一ダイアフラム上に第二材料層32を約0.5mmの厚さに塗布してから、前記第一ダイアフラムをオーブンに入れて100°Cの温度で約6分間焼き上げる。本発明の実施形態に係る有機負電極10,20,30及びこの有機負電極10,20,30を有する電池は、葉緑素を備え、葉緑素を利用して水素を貯蓄することができ、且つ低電極抵抗及び高電気容量のような優れた特性を有し、前記有機負電極10,20,30を製造する工程が簡単であり、且つ製造コストも低い。前記電池の酸化還元反応において、葉緑素中のマグネシウムイオンが脱離して2つの水素原子と置き換わり、フェオフィチンpheophytinを形成するので、有機負電極10,20,30中に水素を貯蓄することができる。また、本発明の実施形態に係る電池は、天然の環境保護物質によって従来の電池の汚染成分に取り替えるので、環境の汚染を免れ、従来の電池及び太陽電池よりさらに環境を保護することができる。本発明の実施形態において、第一、第二などの用語は、必要によって使用する文字符号に過ぎないものであり、実用上はこれに限定されるものではなく、前記文字符号を交換して使用することができる。以上、本発明をその実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、種種の変更が可能であることは勿論である。"