工具なしで機械のスピンドルに工具を固定するための装置であって、近位のフランジ部と遠位のノブ部を有する軸方向延在の本体部であって、軸方向延在の内部穴を有する本体部と、前記本体部の周りに間隔をおいて位置し、かつ前記フランジ部と前記ノブ部との間の前記本体部に軸方向に設けられた複数の半径方向延在の開口と、半径方向の外側位置と内側位置との間の前記開口のそれぞれの内部に位置して移動可能なボールと、前進位置と後退位置との間の前記内部穴の内部に位置して移動可能な内部のプランジャと、を備え、前記前進位置は、前記ボールに隣接して接触する前記プランジャの第1の直径部を備え、これにより前記ボールが前記半径方向の外側位置に推進され、前記後退位置は、前記ボールに隣接する前記プランジャの第2の直径部を備え、これにより前記ボールが前記内側位置に移動可能である。前記遠位のノブ部は放射状の接触面を含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。前記プランジャは第1の端部と第2の端部をさらに含み、前記ノブが前記第1の端部に設置されて、前記第1および第2の直径部が前記第2の端部の近傍に設置されることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記プランジャは、前記第1の直径部と前記ノブとの間に設置されるシールをさらに含むことを特徴とする請求項3に記載の装置。工具が前記スピンドルに固定されたときに、前記フランジ部の下面が前記工具に着座することを特徴とする請求項1に記載の装置。前記本体部に位置するスリーブによって、前記ボールが前記本体部内に保持されることを特徴とする請求項1に記載の装置。前記開口は、前記本体部の周りに等間隔に位置することを特徴とする請求項1に記載の装置。前記プランジャの前記第2の直径部は、前記ボールが前記内側位置にあるときに前記ボールの少なくとも一部が存在するキャビティの領域を前記プランジャ内に形成することを特徴とする請求項1に記載の装置。このような取り付け手段のタイプにより、ハンドヘルドhandheldや空気動力工具のようなある種の工具は、締付けボルトの締め付けおよび/または解放が求められるであろう。一旦、ボルトが解放され、そして妥当な場合には引き込みバーが前進されて、機械スピンドルからの回転工具の除去は、付加的な工具および/または工具と機械スピンドルとの接触を解くためのバックオフスクリュウbackoffscrewを必要とするであろう。このような締付けおよび/または解放の作業は、非常に長い時間が必要であるため重大な機械休止時間を招く。生産性の向上および機械休止時間の削減傾向により、スピンドルへの工具の固定方法として、当技術分野において現在実施されているものよりも速く、かつより少ない付加的な工具を伴う方法が求められる。本発明は、工具なし方法で、機械スピンドルからの工具の取り外し援助のみならず、機械スピンドルに対する工具のクランプが可能な工具固定装置を対象とする。工具固定装置は、工具を解放可能の結合するための手段のみならず、機械引き込みバーによって解放可能にグリップされる遠位手段を含む。本発明のいずれの特徴および少なくとも1つの構成を詳細に説明する前に、本発明は、その適用例において下記の明細書に説明、または図面に図示される構成要素の構成および配置の詳細に制限されないことが理解される。本発明は、他の構成、および様々の方法での実施あるいは実行が可能である。さらに、ここで用いられる用語および専門用語は、説明を目的とするものであって、制限するものではないことが理解される。図1は、本発明の工具固定装置2を示す。装置2は、ほぼ円形の断面を有して軸方向に延在する本体部4を備え、本体部4は、近位のフランジ部つまりヘッド6、シャンク部8、および遠位の保持ノブ10を備える。シャンク部8の長さに沿う所定の距離には、複数好ましくは3つ以上のボール12例えば、スチールボールが半径方向延在の開口17内に位置し、その開口17は、シャンク部8の周囲に間隔をおいて、好ましくは等間隔に位置する。ボール12は、カバースリーブ14によって工具固定装置2内に保持される。工具固定装置2は、内部プランジャ16図2~4をさらに含み、そのプランジャの一端には、プッシュ/プルノブ18が好ましくはネジによって取り付けられている。プランジャ16は、工具固定装置2の本体部4における軸方向延在の内部穴5内にて、各位置間にて移動可能であり、これによりボール12は、プランジャ16の他端の近傍に位置する異なるプランジャ直径部により、半径方向外側位置に向かって推進され、または、そこから解除される。すなわち、前進位置図1から4参照が第1の直径部d1を有することにより、ボール12が半径方向外側位置に向かって推進され、また後退位置図示せずにおいて、縮小された第2の直径部d2のためにボール12が半径方向外側位置から内方に移動可能であり、これによりキャビティ状の領域15が生成され、その中にボール12が部分的に存在することになる。内部のプランジャ16は、さらに、その上側部分の外周に位置するシール20例えば、Oリングを備えてもよく、シール20は、プランジャ16が前進位置にあるときに穴5の第1の戻り止め22内に位置可能であり、プランジャ16が後退位置にあるときには穴5の第2の戻り止め24内に位置可能である。スナップリング26は、浸潤性の穴5からの副産物例えば、流体または金属片のいずれのプロセスを防ぐためだけではなく、穴5からのプランジャ16の意図的ではない動きを防止するために含まれてもよい。図3および図4は、工具軸T周りに回転する機械例えば、歯車製造機械の工具スピンドル32に対して、回転工具30例えば、切削工具、砥石車を固定する位置にある工具固定装置2を示す。工具スピンドル32の内部に位置する引き込みバー34は、工具スピンドル32内において軸方向に移動可能であり、その内側端部にて、ハウジング38内に位置する複数の把持指36に結合され、ハウジング38は機械スピンドル32の前に固定される。代わりに、スピンドル32およびハウジング38は、ワンピースのユニットを形成してもよい。それぞれの把持指36はヘッド部40を含み、その下面は、工具クランピング上の保持ノブ10の放射状表面11との接触をもたらす。引き込みバー34は、前方位置と後退位置との間にて操作可能であり、前方位置において、把持指36のヘッド部40は、ハウジング38の内側端部39を越えて軸方向に位置され、これによりハウジング38内への保持ヘッド10の通過を許容するように、把持指36の半径方向の開きを許容する。後退位置への引き込みバー34の動きは、ハウジング38内への把持指36の引き込みをもたらし、これにより把持指の半径方向の閉じを達成させ、それによって、それぞれの把持指36のヘッド部40の裏面は、保持の部10の表面11との接触がもたらされる。操作の一例として、回転工具30が工具スピンドル32の上またはそれに対して、および/またはハウジング38の上に配置され、引き込みバー34が第1の前方位置にあるときに、工具固定装置2は、プランジャ16が後退位置すなわち、直径d2がボール12に隣接するにある状態で中央開口42内に挿入され、そして回転工具30の中心穴44を通ることによって、フランジ部6の下面がショルダー48の外表面に着座する。この方法において、保持ヘッド10は、さらにハウジング38内に挿入される。一旦挿入されると、ノブ18そしてプランジャ16は、前進位置すなわち、直径d1がボール12に隣接するまで内側に押され、これによりボール12は径方向の外側に所定量押し出され、これによりボール12は、中心穴44を通過することができず、そのため、工具固定装置2は回転工具30から取り外すことができない。そして、引き込みバー34が後退位置に移動することにより、保持ヘッド10の周囲の把持指36が閉じ、回転工具30が工具スピンドル32および/またはハウジング38と反対側のクランプ位置に引かれる。回転工具30が取り外されるとき、引き込みバー34は第1の前方位置に動かされ、これにより保持ヘッド20が把持指36から解除される。そして引き込みバー34は、工具スピンドル32および/またはハウジング38から回転工具30を解放して取り出すように、引き込みバーの前側表面が保持ヘッド10の遠位端表面に接触するまで前進を続けてもよい。回転工具30の解放は、直径d1のためにボール12が半径方向の外側位置にあるときに、回転工具30に対して工具固定装置2が移動させることができないので達成される。工具固定装置2は、引きノブ18によって回転工具30から取り外して、縮小された直径d2をボール12に隣接させるように位置させてもよく、これにより、縮小された第2の直径d2のためにボール12が半径方向外側位置から内側に移動可能とされ、ボール12がキャビティ状の領域15内に少なくとも部分的に存在してもよい。そして、ボール12とショルダー48との接触が、ボール12が中心穴44を通ることを明らかにするようなボール12の内側方向の動きをもたらすように、工具固定装置が回転工具30から引き出されてもよい。回転工具を工具スピンドルの上またはそれに対して、および/または工具把持ハウジングの上に配置する前に、回転工具内に工具固定装置2を位置決めしてもよいことは、理解されるべきである。本発明によれば、工具スピンドルに対する工具固定装置2の締め付けまたは解放のために、工具は要求されない。加えて、工具スピンドルおよび/または工具把持ハウジングからの回転工具の解放または取り出しのために、工具は要求されない。本発明は好適な実施形態を参照して説明したが、当然のことながら、本発明は、それらの部分に限定されない。本発明は、添付の特許請求の範囲の精神および範囲から逸脱することなく、当業者に理解される変更を含むことを意図する。