溶融金属の特性測定値を無線入手するためのシステムであって、実質的に中空のランスホルダの第1端部に作動上連結される構成を有する接点ブロックにして、測定センサに脱着自在且つ電気的に連結され、受けたアナログ信号を超音波信号に変換し、前記超音波信号をランスホルダの中空部を通して伝送する接点ブロック、前記ランスホルダの第2端部に作動上連結する構成を有するレシーバブロックにして、前記接点ブロックから超音波信号を受信し、受信した超音波信号をデジタル電圧信号に変換するレシーバブロック、を含み、前記ランスホルダの第2端部が前記ランスホルダの前記第1端部とは反対側の端部であるシステム。前記接点ブロックが、前記超音波信号をレシーバブロックに伝送する超音波トランスデューサを更に含む請求項1に記載のシステム。前記レシーバブロックが、前記超音波信号を受信するための受信用トランスデューサを更に含む請求項2に記載のシステム。前記レシーバブロックが、前記受信用トランスデューサに近位して前記受信用トランスデューサ位置で音響を整流する広幅及び狭幅の各端部を有する実質的に円錐状構造を更に含む請求項3に記載のシステム。前記円錐状構造の広幅端部がランスホルダの第2端部に作動上連結される請求項4に記載のシステム。前記レシーバブロックが、デジタル信号を溶融金属の特性測定値を表すアナログ出力に変換するデジタル-アナログ変換器を更に含む請求項3に記載のシステム。デジタル信号が、溶融金属の特性測定値を表すものとして出力される請求項3に記載のシステム。実質的に中空のランスホルダを更に含み、前記ランスホルダが、受信用トランスデューサ位置で音響を整流する、広幅及び狭幅の各端部を有する実質的に円錐状構造を更に含む請求項3に記載のシステム。前記レシーバブロックが、前記受信用トランスデューサを冷却する冷却機構を更に含む請求項3に記載のシステム。前記レシーバブロックが、溶融金属の特性測定値を表す信号を出力するための、外部機器に連結した有線トランスミッタを更に含む請求項3に記載のシステム。前記レシーバブロックが、溶融金属の特性測定値を表す信号を外部機器に出力するための無線トランスミッタを更に含む請求項3に記載のシステム。超音波信号を無線伝送し、前記無線伝送が、ランスホルダの中空部分内の空気を介して音波を伝播させることを更に含む請求項2に記載のシステム。前記接点ブロックがマイクロコントローラを更に含み、超音波データが、前記マイクロコントローラの生成するデータパケットの形式で伝送される請求項2に記載のシステム。溶融金属の少なくとも1つの特性を伝送する方法であって、測定センサからの、溶融金属の少なくとも1つの特性を表すアナログ信号を、ランスホルダの第1端部に作動上連結した接点ブロックにより受けるステップ、アナログ信号を複数の超音波パルスに変換するステップ、複数の超音波パルスをランスホルダの中空胴部を通して、ランスホルダの前記第1端部とは反対側の第2端部に作動上連結したレシーバに伝送するステップ、を含む方法。ランスホルダの中空胴部内の空気を介して音波が伝送される請求項14に記載の方法。溶融金属の特性測定値を無線入手するためのシステムであって、超音波トランスデューサを含む伝送コンポーネントにして、実質的に中空のランスホルダの第1端部に作動上連結する構成を有し、測定センサに脱着自在且つ電気的に連結され且つ前記測定センサからアナログ信号を受け、受けたアナログ信号を超音波信号に変換し、前記超音波トランスデューサが前記超音波信号をランスホルダの中空部分を通して伝送する伝送コンポーネント、受信用トランスデューサを含むレシーバコンポーネントにして、ランスホルダの第2端部に作動上連結する構成を有し、前記伝送コンポーネントから超音波信号を受け、受けた超音波信号をデジタル電圧信号に変換するレシーバコンポーネント、を含み、前記第2端部がランスホルダの第1端部とは反対側の端部であるシステム。前記レシーバコンポーネントが、前記受信用トランスデューサに近位し且つ広幅及び狭幅の各端部を有する実質的に円錐状構造にして、前記受信用トランスデューサ位置で音響を整流する実質的に円錐状構造を更に含む請求項16に記載のシステム。実質的に中空のランスホルダを更に含み、前記ランスホルダが、受信用トランスデューサ位置で音響を整流する、広幅及び狭幅の各端部を有する実質的に円錐状構造を更に含む請求項16に記載のシステム。超音波信号を無線伝送し、前記無線伝送が、ランスホルダの中空部分内の空気を介して音波を伝播させることを更に含む請求項16に記載のシステム。レシーバコンポーネントが、受信用トランスデューサを冷却するための冷却機構を更に含む請求項16に記載のシステム。従って、解決しようとする課題は、損傷した溶融金属測定システムのメンテナンス、補修及び交換コストを、その内部配線を排除することにより最小化することである。解決しようとする他の課題は、溶融金属測定用に使用する配線測定システムに起因する安全上の考慮事項を解決することである。本発明の1様相によれば、溶融金属の特性を無線測定するシステムが提供される。本システムには、実質的に中空のランスホルダの第1端部に作動上連結する構成を有する接点ブロックが含まれる。接点ブロックは、測定センサに脱着自在且つ電気的に連結され且つ当該測定センサからアナログ信号を受ける。接点ブロックは受けたアナログ信号を超音波信号に変換し、変換した超音波信号をランスホルダの中空部分を通して伝送させる。ランスホルダの第2端部にはレシーバブロックが作動上連結される。前記第2端部はランスホルダの第1端部とは反対側の端部である。レシーバブロックは接点ブロックからの超音波信号を受け、受けた超音波信号をデジタル電圧信号に変換する。本発明の他の様相によれば、溶融金属の少なくとも1つの特性を伝送する方法が提供される。本方法には、測定センサからの、溶融金属の少なくとも1つの特性を表すアナログ信号を受ける接点ブロックが含まれる。接点ブロックはランスホルダの第1端部に作動上連結される。アナログ信号は複数の超音波パルスに変換される。変換された複数の超音波パルスはランスホルダの中空洞部を通してレシーバに伝送される。レシーバはランスホルダの、前記第1端部とは反対側の第2端部に作動上連結される。本発明の他の様相によれば、溶融金属の特性測定値を無線入手するシステムが提供される。本システムには、超音波トランスデューサを含む伝送コンポーネントが含まれる。伝送コンポーネントは、実質的に中空のランスホルダの第1端部に作動上連結する構成を有する。伝送コンポーネントは、測定センサからアナログ信号を受けるよう、測定センサに脱着自在且つ電気的に連結される。受けたアナログ信号は超音波信号に変換される。超音波トランスデューサはランスホルダの中空部分を通して超音波信号を伝送させる。レシーバコンポーネントは、ランスホルダの第1端部とは反対側の第2端部に作動上連結される構成を有する。レシーバコンポーネントは受信用トランスデューサを含む。受信用トランスデューサは、伝送コンポーネントからの超音波信号を受け、受けた超音波信号をデジタル電圧信号に変換する。損傷した溶融金属測定システムのメンテナンス、補修及び交換のコストを、その内部配線を排除することにより最小化し、溶融金属測定用で使用される配線測定システムに起因する安全上の考慮事項を解決する無線式ランスが提供される。ある用語は以下の説明において便宜上のみにおいて使用され、それらに限定されない。右、左、下、上という語は、参照図面中での方向を指す。内、外、または近、遠等の語は、装置及び関連部品の幾何学的中心に関して接近及び離間する方向に対して夫々言及される。各用語は上記各語と、その派生語及び同意味の語を含む。図1及び2には、浸漬センサ図示せずからの測定信号を伝送する有線回路を有する従来の機械式及び手動式の各浸漬装置が例示される。図1の機械式浸漬装置は、接点ブロック12に連結したランスホルダ10を含んでいる。ランスホルダ10は随意的には、浸漬端とは反対側の端部位置に延長ランスパイプ3aを含み、かくして、ランスホルダ10は単一のパイプであるかまたは作動上連結したパイプ組み合わせであり得る。ランスホルダ10は、当業者には既知の標準的なパイプまたは標準的パイプの組み合わせであり得る。図1ではドライブアセンブリ4がランスパイプ3aを介してランスホルダ10を、被サンプリングあるいは試験用の、代表的には溶融金属である材料に関して出入りさせる。内部配線5aが浸漬センサ図示せずからの電気信号をランスホルダ10を介して機器図示せずに送信する。内部配線5aは、送信された信号を受ける機器にケーブル7aを介して電気的に接続される。図2の手動式浸漬装置はドライブアセンブリ4が無い点を除き、図1の機械式浸漬装置と類似のものであり、ランス全体を手動浸漬させ得る。手動式浸漬装置のオペレータが使用するハンドルアセンブリ8が設けられる。オペレータは、ハンドルアセンブリ8を使用して手動式浸漬装置を被サンプリング材料中に関して上昇及び下降させる。ハンドルアセンブリ8は随意的なランスパイプ36位置でランスホルダ10に連結または一体化される。しかしながら、他の構成のランスホルダ10ではハンドルアセンブリ8はランスホルダ10の別の位置に位置決めされ得る。内部配線5bが、浸漬センサ図示せずからの電気信号をランスホルダ10を介してケーブル7bに送信する。ケーブルコネクタ6へのポールが内部配線5bをケーブル7bに接続し、かくしてランスアセンブリをケーブル7bから脱着可能となる。図1及び2に示す如き浸漬システムは溶融金属測定に使用され得る。溶融金属の代表的測定法には、消費性の浸漬センサを、接点ブロックと電気的に接触するまでランスホルダ10の遠位端上で摺動させるステップから構成される。代表的には、センサ回路における導通が確認されると機器からユーザーに許可信号が出され、かくして浸漬を実施可能となる。オペレータはランスホルダ10を物理的に操作し得、または機械式装置アセンブリ4として駆動するがランスホルダ10を被サンプリング溶融金属中へと操作し得る。浸漬センサは、浸漬されると溶融金属の被測定特性例えば温度に比例する電気信号を発生及び出力する。このデータは、被測定特性が温度である場合は通常、例えば、ミリボルト形式におけるものである。次いで、この電気信号は、温度またはその他適宜の監視パラメータ等の所望の溶融金属特性へと機器により変換され得る。しかしながら浸漬センサを、溶融金属の酸素含有量等の、被サンプリング金属の1つ以上の特性に関する電気信号を出力するようにしても良い。酸素含有量もまた、好ましくは-500~500ミリボルトの範囲のミリボルト形式で通信される。センサをある時間浸漬させた後、機器はセンサからの受け入れ可能な値を検出すると測定終了信号を出す。次いで、浸漬センサが溶融金属浴から引き出される。使用済みの浸漬センサは廃棄され、測定システムは新規の浸漬センサを使用して次回測定に使用可能となる。他の実施例では、浸漬が不要である場合は浸漬センサが測定センサに交換される。それら測定センサは斯界において種々のものが既知であり、それらも本発明の範囲内のものとする。図3~5を参照するに、本発明の好ましい実施例に従う無線式浸漬装置が示される。図3~5の無線式浸漬装置は図1及び2の機械式及び手動式の各ランスで実施され得る。図3~5の浸漬装置ではランスホルダ10内の内部配線5と、随意的な、無線式浸漬装置を機器60に接続するケーブルとが排除されている。ランスホルダ10は、細長の、中空の、スチール製パイプであることが好ましい。しかしながら、本発明の範囲を逸脱しない範囲内でその他の材料、形状及び直径を有する中空のランスホルダを製造し得る。また、以下に説明する無線式通信システムで使用するための種々の長さ及び内径のランスホルダ10が意図されるものとする。図3を参照するに、本発明の第1実施例に従う、無線式機器を一体化した無線式浸漬装置300aのブロックダイヤグラムが示される。無線式浸漬装置300aは、その一端浸漬または遠位端を接点ブロック12aに、接点ブロック12aとは反対側の他端をレシーバブロック22aに夫々連結したランスホルダ10aを含む。測定データは接点ブロック12aからランスホルダ10aを介してレシーバブロック22aに無線送信される。かくして、接点ブロック12aからレシーバブロック22aにデータを無線送信することで、エリア内で最も熱損傷し易い配線が排除される。レシーバブロック22aは、分析及び表示用のデータを機器60aに無線送信する一体型の無線トランスミッタ32aを含む。無線トランスミッタ32aは、ZIGBEE、802.11WiFi、BLUETOOTH登録商標、赤外線及びその他等の、ロング及びショートの各レンジの通信プロトコルを含む任意の無線通信スキームを使用できる。無線トランスミッタ32aと機器60aとの間におけるデータ送信用のその他の無線技術を、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で実施可能である。図4及び5に示す如き別態様において、ランスホルダ10内の内部配線等の、エリア内で最も損傷し易いハードワイヤ部分が排除され、他方、受信用端部であるレシーバブロック22b図4から無線トランスミッタ32b図4への接続部、及びまたは、トランスミッタ32c図5から機器60c図5への接続部等の、限定的損傷のみ生じ得る単数あるいは複数のセグメント内のハードワイヤ部分は維持され得る。損傷をより受けないセグメント内においてのみハードワイヤ部分を維持することで、それらハードワイヤ部分を維持する部分にずっと安価なケーブルを使用可能となり、かくしてコストが削減される。伝統的な有線式ランスでは熱電対回路内のワイヤ対の一方は、主に、純銅よりずっと高価な銅及びニッケル合金製である。センサ信号をレシーバブロック22位置でデジタル化した後、銅のみから成る一連の通信ワイヤを使用し得る。これら特定の合金製ワイヤ対を単純銅製のものに交換することで、セグメントの材料交換コストが削減される。図4を参照するに、本発明の第2実施例に従う無線機器を有する無線式浸漬装置300bの略ブロックダイヤグラムが示される。無線式浸漬装置300bは、接点ブロック12bと、レシーバブロック22bとをその対向する各端部に夫々連結したランスホルダ10bを含む。接点ブロック12bとランスホルダ10bとは図3の接点ブロック12a及びランスホルダ10aと実質的に同一である。しかしながら、レシーバブロック22bは図3に示す如き一体化した無線トランスミッタを有さない。それに代えて、無線トランスミッタ32bが配線、ケーブルあるいはその他によりレシーバブロック22bに別個に連結される。図3に示す如く無線トランスミッタ32bは分析及び表示用のデータを機器60bに無線送信する。しかしながら、その他の実施例では機器60との接続は図5に示す如く、無線化される必要はない。図5を参照するに、本発明の第3実施例に従う有線機器を有する無線式浸漬装置300cの略ブロックダイヤグラムが示される。無線式浸漬装置300cは、接点ブロック12cと、レシーバブロック22cとをその対向する各端部に夫々連結したランスホルダ10cを含む。接点ブロック12c及びランスホルダ10cは、図3及び4における接点ブロック12a、12b及びランスホルダ10a、10bと実質的に同一のものである。図5ではレシーバブロック22cは有線トランスミッタ32cに連結され、この有線トランスミッタ32cは結局、機器60cに配線連結される。銅線、ケーブル、あるいはその他を用いてレシーバブロック22cを有線トランスミッタ32c及び機器60cに連結できる。更に他の実施例では有線トランスミッタ32cをレシーバブロック22cに一体化させ得る。以下に、無線式浸漬装置300を詳しく説明する。無線式浸漬装置300は、ランスホルダ10の中空部分内の空気を介する空気結合音波を利用してデータを伝送する。無線式浸漬装置の音波データ伝送システムには、ランスホルダ10の対向する各端部に夫々作動上連結した接点ブロック12及びレシーバブロック22とを含む。接点ブロック12はランスホルダ10の溶融金属浸漬端に位置付けられる。レシーバブロック22はランスホルダ10の反対側端部に位置付けられる。ある実施例ではレシーバブロック22はランスホルダ10のハンドル端部に位置付けられる。しかしながら他の実施例では、前記反対側端部はランスホルダ10を構成するパイプの終端であり、このパイプの2つのセクション間にハンドルまたは中間点が無い場合でさえ、レシーバブロック22を無線式浸漬装置300の長手方向に沿った任意位置、即ち、接点ブロック12の反対側の任意位置に位置付け得る。図6を参照するに、接点ブロック12が保護ハウジング17に格納した伝送用コンポーネントを含んでいる。接点ブロック12は使い捨て式の測定装置図示せずのセンサヘッドからのセンサ電気信号を受ける。伝送コンポーネントは接点ブロック12に関して説明したが、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で、接点ブロック12に作動上連結した別個のコンポーネントまたは接点ブロック12に一体化させ得る。接点ブロック12に装着した浸漬センサを被サンプリング材に浸漬させると、先に説明した如くアナログ信号が発生する。伝送コンポーネント内の、アナログデジタル変換器18等の回路がアナログ信号を受けて増幅及びデジタル化する。デジタル化されたデータは、接点ブロック12内の超音波トランスデューサ15によりランスホルダ10の配管の中空内部を介してレシーバブロック22内の受信用トランスデューサ25図7に送られる。伝送品質改善上、ランスホルダ10配管内の音響反射を最小化する必要がある。なぜなら音響反射は一次パルス周期とは異なる周期で送出側の超音波トランスデューサ15に戻って信号を減衰させ、あるいはそうでなければ信号対ノイズ比を低下させるからである。音響反射を最小化するにはランスホルダ10の内側輪郭を可能な限り一様化させると同時に、断面積、硬質縁部、及びその他を最小化させる構成とすることが好ましい。図6を参照するに、接点ブロック12の全てのエレクトロニクスは、保護ハウジング17内のポットに収納され、あるいはそうでなければ好適に格納される。使い捨て式の測定装置あるいはセンサ図示せずが、複数の接点部11を介して脱着自在の態様下に接点ブロック12に装着される。図6の実施例では、計3つの接点部11を有する2つのセンサ回路が示される。3つの接点部11の1つは各センサ回路に共通である。しかしながら他の実施例では任意のその他の数のセンサ回路を設け、接点ブロック12位置でもっと多いあるいは少ない信号を受けるように成し得る。ランスホルダ10は図1及び2に示す如く機械的または手動式の浸漬機器に装着し得る。しかしながら、当業者には広汎なその他の工業的浸漬ランスが既知であり、それらの浸漬ランスもまた、無線式の接点ブロック12で使用するために好適であり得る。接点部11は、各センサのアナログ信号をデジタル信号に変換するマイクロコントローラ14及びデジタル-アナログ変換器18を格納する電子回路基盤13に電気的に連結される。接点ブロック12は、例えば、ねじ止め、バヨネット、ツイストロック、あるいはその他好適な機械的アッタチメントによりランスホルダ10に脱着自在に連結されることが好ましい。当業者にはランスホルダ10に接点ブロック12を脱着自在に連結するための種々のメカニズムが既知である。接点ブロック12は1つまたは1つ超のバッテリー16により駆動されることが好ましい。例えば、直列接続した2本のアルカリ単四電池を使用し得る。しかしながら、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で任意のその他の電池組み合わせを使用し得る。バッテリー16は電子回路基盤13に給電する。超音波トランスデューサ15は電子回路基盤13に電気的に連結され、且つ、接点ブロック12の接点部11とは反対側の端部上に位置決めされる。測定センサまたは装置を接点ブロック12に作動上連結すると、超音波トランスデューサ15により音波が発生する。同様に、測定センサまたは装置を溶融金属中に浸漬させると音波が発生する。発生した音波はランスホルダ10の配管の中空部に入る。超音波トランスデューサ15は、代表的には中心周波数が40KHzである空気結合式圧電トランスデューサであることが好ましい。当業者には、その他周波数及びトランスデューサタイプが既知であり、それらは本目的に適うものである。超音波トランスデューサ15から発生する音響パルスはランスホルダ10の配管中空部内の空気を介して、ランスホルダ10のレシーバブロック22位置に位置付けた音響レシーバに伝送される。マイクロコントローラ14が接点ブロック12のシステムの動作を制御する。マイクロコントローラ14は16ビットマイクロコントローラであることが好ましい。当業者には周知のバッファ、アンプ、変換器A/D及び又はD/A及び又はその他回路の複数をマイクロコントローラ14に作動上連結し、ここで説明するマイクロコントローラ14の各機能の実施を支援させ得る。マイクロコントローラ14はデジタル化したデータからデータパケットを生成し、データを超音波トランスミッタに送るパルスにエンコードする。データは各超音波パルス間の間隙にエンコードされることが好ましい。しかしながら、本発明の範囲を逸脱しない範囲でその他のエンコード法を使用できる。好ましい実施例ではマイクロコントローラ14は、センサタイプ、第1チャネル関連情報、第2チャネル関連情報、チェックサム、を各識別するデータパケットを生成する構成を有する。前記第1及び第2の各チャネルは、ミリボルト値に基づく、温度、酸素含有量等のセンサ情報を含むことが好ましい。ある実施例ではパケットには38ビットのデータが含まれ、その内2ビットがセンサタイプ、14ビットがチャネル1、14ビットがチャネル2、8ビットがチェックサム、に夫々相当する。しかしながら、本発明の範囲を逸脱しない範囲内でその他パケット構成を使用できる。マイクロコントローラ14は構成パケットをも生成する構成であることが好ましい。構成パケットは新規の浸漬センサを接点ブロック12に結合する毎に出力される。構成パケット内ではバッテリー電圧、デューティサイクル数、冷接点温度、がエンコードされることが好ましい。超音波トランスデューサ15は、所定長さの一連の電圧パルスが伝送されると呼びリング出され、かくしてその作動を開始する。データパケットはトランスデューサの各リング間に徐々に伝送される。超音波トランスデューサ15の各リング間の休止長が、伝送するビットが0または1であることを表す。超音波トランスデューサ15の次リングは、次ビット伝送開始を表す。以下に、図7を参照して無線式浸漬装置300のレシーバコンポーネントまたはレシーバブロック22を詳しく説明する。レシーバブロック22は受信用トランスデューサ25を含む。受信用トランスデューサ25は、ランスホルダ10の中空部から入力する音波を受信用トランスデューサ25上に集束させる随意的な整流コーン23に連結される。しかしながら、レシーバブロック22は、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で整流コーン23無しで実施され得る。整流コーン23の随意的な内側ライニング26により、種々の長さのランスホルダ10に対する音響結合が改善される。レシーバブロック22は接点ブロック12の反対側端部位置でランスホルダ10に位置付けられ且つ作動上連結される。レシーバブロック22は作動上連結された位置でランスホルダ10の内部及び又はその延長部と音響的に通信する。音響整流コーン23は、受信用トランスデューサ25への音響結合を最適化するべく、その受信用端部位置は約25~150mmの長さを有し且つ傾斜されてその出口端位置で約1~2mmのオリフィスとなる。しかしながら、整流コーン23はその他ディメンションのものであり得、それらは本発明の範囲内のものとする。整流コーン23全体、またはその内側の随意的なライニング26は、TeflonPTFE商標名、表面硬度が約40ジュロメーターであるポリウレタン、Watershed11122商標名あるいはその他であることが好ましい。しかしながら本発明の範囲を逸脱しない範囲内で、十分な音響絶縁を提供するその他材料を使用できる。受信用トランスデューサ25はその周囲材料24により熱的に絶縁される。周囲材料24は、低密度の、約98~130kg/mm3であるセラミックファイバまたはセラミックフォームであることが好ましい。それらの絶縁材料は、例えば、MorganThermalCeramics社から入手可能なKAOWOOL商標名、またはUnifrax社から入手可能なISOFRAX商標名であり得る。受信用トランスデューサ25は整流コーン23への装着位置でも音響的に絶縁される。受信用トランスデューサ25のハウジングは、挿入中の浸漬装置が内側ライニング30により機械的に振動することで生じるスプリアスノイズから音響的に絶縁されることが好ましい。内側ライニング30は、例えば、粘弾性の合成ウレタンポリマー、衝撃吸収、振動減衰材からなる層であり得る。本発明の範囲を逸脱しない範囲内で、例えば、コルク等のその他の好適な音響減衰材料を用い得る。受信用トランスデューサ25は、電子回路基盤27に直接か、または脱着自在のコネクタにより有線接続され、ハウジング29により包囲される。レシーバブロック22は、接点ブロック12から受けた超音波データを増幅及びデコードするエレクトロニクスを含む。受信用トランスデューサ25は、受けた超音波パルスに相当する電圧を出力する。次いで、デジタルデータが機器60にデジタルまたはアナロク形式で出力有線または無線でされる。アナログ出力が所望される場合、データは、センサから接点ブロック12に送信されたと同じ電気信号電圧に相当する信号となるようにデコードされる。電子回路基盤27のデジタル-アナログ変換器28aがデジタル信号を、アナログ配線回路図示せずにより機器60c図5に送信され得るアナログ信号に戻す。デジタル出力が所望される場合、レシーバブロック22はRS232パケットとしてデータを直接あるいは無線モデムを介して遠隔の機器60に送信することが好ましい。RS232パケット化されたデータはレシーバブロック22で予めデコードされ、あるいは未デコードのままとされ得る。電子回路基盤27は、爾後の処理及び表示のために、無線周波リンク図示せずを介してデジタル信号としてデジタルデータを図4及び5の機器60aまたは60bに通信する構成を有することが好ましい。電子回路基盤27は外部電源図示せずを含むことが好ましい。しかしながら、十分な容量が提供されるのであればバッテリーも使用可能である。電子回路基盤27上に実装あるいはそうでなければ配置したマイクロコントローラ31がレシーバブロック22の動作を制御する。マイクロコントローラ31は16ビットマイクロコントローラであることが好ましい。当業者に周知のバッファ、アンプ、変換器A/D及び又はD/A及び又はその他回路の複数をマイクロコントローラ31に作動上連結して、ここで説明するマイクロコントローラ31の各機能の実施を支援させ得る。マイクロコントローラ31は超音波データをデコードし、アナログ及びデジタルの各出力を提供させるべくデジタル-アナログ変換器28a及びデジタル-デジタル変換器28bを制御する。マイクロコントローラは、汎用非同期送受信UARTポート図示せず上で被送信データパケットをも生成する。図8を参照する別態様において、整流コーン33及び随意的なライナ36をランスホルダ10またはその延長部の内側に位置付け得る。この構成上、接点ブロック12内に位置付けた超音波トランスデューサ15と、本実施例ではやはりランスホルダ10の内部に位置付けた受信用トランスデューサ35との間の全体距離が最小化される。電子回路基盤37はランスホルダ10の外側に位置付けるが、好適な配線またはケーブルにより受信用トランスデューサ35に作動上連結されることが好ましい。他の実施例において、電子回路基盤37は、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で、整流コーン33に装着または離間する種々ジオメトリにおいて構成され得る。図9を参照するに、図7のレシーバブロック22で使用する冷却機構が示される。受信用トランスデューサ45には、熱絶縁体44、振動絶縁体48、冷却機構50、51が設けられる。冷却機構50は電子回路基盤47から給電されるペルチェ熱電冷却モジュールであることが好ましい。冷却機構50はペルチェ効果に基づき動作する固体ヒートポンプであることが好ましい。しかしながら、本発明の範囲内におけるその他の冷却装置が当業者には既知である。随意的な冷却フィンアセンブリ51を冷却機構50と組み合わせ使用することで、長時間使用または異常高温の間、受信用トランスデューサ45を保護し得る。整流コーン43は、図7及び8に示す如く、随意的なライナ46と共に受信用トランスデューサ45に結合される。以上、本発明を実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更をなし得ることを理解されたい。