駆動軸50を挿通させる軸孔12aが設けられた円筒形状のロータコア12と該ロータコア12の外周面との間で永久磁石14を保持する保持部材15を有するロータ11と、該ロータ11の外周側に配置されるステータ21とを備えた回転電気機械であって、上記駆動軸50は、軸方向において少なくとも2つの分割軸5151に分割される一方、上記ロータコア12の軸孔12a内において上記分割軸5151同士を互いに押圧することで両分割軸5151の接触部分において上記ロータコア12の軸孔12aの孔径よりも大きい外径に形成される拡径部55を備えていることを特徴とする回転電気機械。請求項1において、上記永久磁石14は、ロータコア12の外周を覆うように設けられ、且つ半径方向に分断されて形成されていることを特徴とする回転電気機械。駆動軸50を挿通させる軸孔12aが設けられた円筒形状のロータコア12と該ロータコア12の外周面との間で永久磁石14を保持する保持部材15を有するロータ11と、該ロータ11の外周側に設けられたステータ21とを備えた回転電気機械の製造方法であって、上記ロータコア12の軸孔12a内において、上記駆動軸50が軸方向に少なくとも2つに分割されて形成される分割軸5151同士を互いに押圧させる押圧工程と、上記両分割軸5151の接触部分に上記ロータコア12の軸孔12aの孔径よりも大きい外径となる拡径部55を形成する形成工程とを含んでいることを特徴とする回転電気機械の製造方法。ところで、上述した方法は、保持リングの材質として金属材料を用いた場合においてのみ適用することができる。しかしながら、保持リングの材質として炭素繊維強化プラスチックCFRPなどを用いた場合、保持リングを加熱膨張させることができない。これにより、炭素繊維強化プラスチックなどの加熱膨張させることが難しい材料を用いた保持リングによって永久磁石を保持することができないという問題があった。本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、回転電気機械において、保持部材に炭素繊維強化プラスチックなどの加熱膨張をさせるのが難しい材料を用いて永久磁石を保持することを目的とする。第1の発明は、駆動軸50を挿通させる軸孔12aが設けられた円筒形状のロータコア12と該ロータコア12の外周面との間で永久磁石14を保持する保持部材15を有するロータ11と、該ロータ11の外周側に配置されるステータ21とを備えた回転電気機械であって、上記駆動軸50は、軸方向において少なくとも2つの分割軸5151に分割される一方、上記ロータコア12の軸孔12a内において上記分割軸5151同士を互いに押圧することで両分割軸5151の接触部分に形成され、且つ上記ロータコア12の軸孔12aの孔径よりも大きい外径の拡径部55を備えている。上記第1の発明に係るロータ11では、ロータコア12の軸孔12aに駆動軸50が挿通され、ロータコア12の外周面と保持部材15との間で永久磁石14が保持されて形成されている。このロータ11の外周側には、ステータ21が配置されている。ここで、上記駆動軸50は、その軸方向において少なくとも2つの分割軸5151に分割されている。駆動軸50では、ロータコア12の軸孔12a内において、2つの分割軸5151同士を互いに押圧し、両分割軸5151の接触部分に拡径部55を形成する。この拡径部55は、ロータコア12の軸孔12aの孔径よりも大きい外径に形成される。すなわち、拡径部55が形成されることで、ロータコア12の軸孔12a内において拡径部55がロータコア12を内側から押圧することになる。このため、ロータコア12が径方向外方に変形し、変形した部分によって永久磁石14が保持部材15に押し当てられる。こうすることで、保持部材15に径方向外方の内圧が加わり、ロータコア12と保持部材15との間で永久磁石14を確実に保持できる。第2の発明は、上記第1の発明において、上記永久磁石14は、ロータコア12の外周を覆うように設けられ、且つ半径方向に分断されて形成されている。上記第2の発明では、ロータコア12と保持部材15との間に、該ロータコア12の外周を覆うように配置される永久磁石14が半径方向に分断されている。このため、ロータコア12の軸孔12a内において形成された拡径部55によってロータコア12が径方向外方に変形しても、永久磁石14への周方向の引張応力が増大することはない。このため、ロータコア12に押圧され、保持部材15へ押し当てられた永久磁石14が破損変形等するのを防止することができる。第3の発明は、駆動軸50を挿通させる軸孔12aが設けられた円筒形状のロータコア12と該ロータコア12の外周面との間で永久磁石14を保持する保持部材15を有するロータ11と、該ロータ11の外周側に設けられたステータ21とを備えた回転電気機械の製造方法であって、上記ロータコア12の軸孔12a内において、上記駆動軸50が軸方向に少なくとも2つに分割されて形成される分割軸5151同士を互いに押圧させる押圧工程と、上記両分割軸5151の接触部分に上記ロータコア12の軸孔12aの孔径よりも大きい外径となる拡径部55を形成する形成工程とを含んでいる。上記第3の発明では、ロータコア12の外周面と保持部材15との間に永久磁石14が配置される。また、駆動軸50は、その軸方向において、少なくとも2つの分割軸5151に分割されている。押圧工程では、ロータコア12の軸孔12a内において、分割軸5151同士を互いに押圧する。そして、形成工程では、両分割軸5151の接触部分にロータコア12の軸孔12aの孔径よりも大きい外径となる拡径部55を形成する。こうすることで、拡径部55がロータコア12を内側から押圧し、ロータコア12が径方向外方に変形する。このロータコア12の変形部分が永久磁石14を保持部材15に押し当てる。こうすることで、保持部材15に径方向外方への内圧が加わり、ロータコア12と保持部材15との間で永久磁石14を確実に保持できる。上記第1および第3の発明によれば、ロータコア12の軸孔12a内において拡径部55を形成したため、ロータコア12を内側から押圧して変形させることができる。このため、変形させたロータコア12によって永久磁石14を保持部材15に押し当てることができる。つまり、保持部材15に対して軸方向への力を加えることなく、径方向外方のみに内圧を加えることができる。これにより、ロータコア12と保持部材15との間で永久磁石14を確実に保持することができる。上記第2の発明によれば、永久磁石14を半径方向に分断したため、変形したロータコア12によって保持部材15へ押し当てられる永久磁石14への周方向の引張応力を低減することができる。つまり、永久磁石14への圧力集中を防止することができる。これにより、ロータコア12と保持部材15との間に保持される永久磁石14の破損変形等を確実に防止することができる。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。発明の実施形態1図1に示すように、本実施形態1に係る圧縮機1は、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる冷媒回路に接続され、該冷媒回路を流れる冷媒を圧縮するものである。上記圧縮機1は、ターボ型の圧縮機に構成されており、モータ10と、ケーシング30と、羽根車40とを備えている。上記ケーシング30は、両端が閉塞された円筒状に形成され、円筒軸線が水平向きとなるように配置されている。ケーシング30内の空間は、壁部31によって区画されている。壁部31よりも右側の空間が、羽根車40を収容するインペラ室32を形成し、壁部31よりも左側の空間が、モータ10を収容するモータ空間33を形成している。また、インペラ室32の外周側には、インペラ室32と連通する圧縮空間32aが形成されている。さらに、ケーシング30には、外部からの気体例えば、冷凍回路からの冷媒をインペラ室32へ導くための吸入管34と、インペラ室4内で圧縮された高圧の気体を外部例えば、冷媒回路へ戻すための吐出管35とが接続されている。羽根車40は、複数の羽根によって外形が略円錐形状となるように形成されている。羽根車40は、インペラ室32内に収容されている。上記モータ10は、羽根車40を駆動するために用いられるものであって、本発明に係る回転電気機械を構成している。モータ10は、ブラシレスDCモータに構成されている。モータ10は、ロータ11と、ステータ21とを備え、圧縮機1のケーシング30に収容されている。尚、本実施形態では、軸方向とは、ロータ11のシャフト50の軸心の方向をいい、径方向とは、シャフト50の軸方向と直交する方向をいう。また、外周側とは、シャフト50の軸心からより遠い側をいい、内周側とは、シャフト50の軸心により近い側をいう。上記ステータ21は、円筒状のステータコア22と、コイル20図2では、図示を省略とを備えた固定子である。上記ステータコア22は、電磁鋼板をプレス加工によって打ち抜いて積層板を作製し、複数の積層板を軸方向に積層することにより構成された積層コアである。ステータコア22は、バックヨーク部23と、複数のティース部2424...と、複数のツバ部2525...とを備えている。バックヨーク部23は、ステータコア22の外周部に形成され、円環状に形成されている。バックヨーク部23の外周は、ケーシング30の内面に固定されている。ティース部24は、バックヨーク部23の内周面から径方向に伸びる直方体状に形成されている。ティース部2424...の間には、コイル20が収容されるコイル用スロットが形成されている。ティース部24にはコイル20が巻回されている。巻回されたコイル20は、コイル用スロット内に収容されている。これにより、ティース部2424...の各々において電磁石が形成される。ツバ部25は、ティース部24の内周側に連続形成されている。ツバ部25は、ティース部24よりも幅周方向の長さが大きく構成され、内周側の面が円筒面に形成されている。ツバ部25の円筒面は、ロータ11の外周面円筒面と所定の距離エアギャップGをもって対向している。上記ロータ11は、図2に示すように、シャフト50に一体形成されたシャフト一体型の回転子である。尚、シャフト50についての詳細は後述する。ロータ11は、所定の距離エアギャップGを隔ててステータ21に対向するように、ステータ21に挿入されている。図3に示すように、ロータ11は、ロータコア12と、永久磁石14と、CFRPパイプ15とを備えている。上記ロータコア12は、磁性体からなり、ロータコア12には、シャフト50の軸方向に延びて該シャフト50を挿通させる軸孔12aが形成されている。上記永久磁石1414は、希土類金属を用いた永久磁石であり、半径方向に分断され、且つ互いに同一の形状を有する2つの永久磁石で構成されている。永久磁石1414は、その外周面がロータコア12の外径と略同一の内径を有する円弧状に形成されている。上記CFRPパイプ15は、炭素繊維強化プラスチック以下、CFRPという。製の円筒状の部材であって、本発明に係る保持部材を構成している。CFRPパイプ15は、その内径が永久磁石14の外径とほぼ同一に形成されている。そして、CFRPパイプ15は、永久磁石1414の外周面を覆うように取り付けられ、ロータコア12との間で永久磁石14を保持している。上記シャフト50は、軸受機構36によって回転可能に支持された非磁性材料からなる回転軸であって、本発明に係る駆動軸を構成している。また、軸受機構36は、2つのタッチダウン軸受3737と、2つの磁気軸受3838を備えている。磁気軸受3838は、シャフト50を非接触状態で支持するように構成されている。タッチダウン軸受3737は、例えば、玉軸受で構成され、磁気軸受38の非通電時にシャフト50を支持する。このシャフト50は、その軸方向において分割された2つの分割シャフト5151で構成されている。各分割シャフト51は、本体シャフト52とストッパ部53と挿入部54とを備えている。本体シャフト52は、略円筒状に形成された軸本体である。ストッパ部53は、CFRPパイプ15の外径とほぼ同じ外径に形成され、分割シャフト51の軸方向への移動を規制するものである。挿入部54は、分割シャフト51の先端部分に形成される略円筒形状の部分であって、ロータコア12の軸孔12aに挿入されるものである。この挿入部54は、ロータコア12の軸孔12aの孔径よりもやや小さい外径に形成されている。挿入部54には拡径部55が形成される。拡径部55は、挿入部54の先端側に形成される部分であって、挿入部54の外径、およびロータコア12の軸孔12aの内径よりも大きい外径に形成される。-ロータの製造方法-次に、本実施形態1に係るロータの製造方法について説明する。図4に示すように、本製造方法では、まず、押圧工程が行われる。押圧工程では、ロータコア12の外側に永久磁石14を取り付け、この状態でCFRPパイプ15に挿入する。そして、一方の分割シャフト51の挿入部54をロータコア12の軸孔12a内に一端側図4における右側から挿入する。このとき、一方の分割シャフト51は、そのストッパ部53がCFRPパイプ15の一端部に押し当たるところまで挿入されて止まり、挿入部54の先端は、ロータコア12の軸孔12a内の概ね中位まで挿入される。次に、他方の分割シャフト51の挿入部54をロータコア12の軸孔12a内に他端側図4における左側から挿入する。このとき、他方の分割シャフト51は、そのストッパ部53がCFRPパイプ15の他端部に押し当たるところまで挿入され、挿入部54の先端が一方の分割シャフト51の挿入部54の先端に押し当たる。次に、形成工程が行われる。形成工程では、両分割シャフト5151がロータコア12の軸孔12a内において互いに押圧しあうため、両分割シャフト5151の挿入部5454の一方、又は両方の先端が潰れて変形する。これにより、図5に示すように、両分割シャフト51の挿入部5454の接触位置に拡径部55が形成される。この拡径部55は、上記ロータコア12を内側から押圧し、ロータコア12が径方向外方へ変形する。これによって、ロータコア12によって永久磁石14およびCFRPパイプ15に対して内圧が加わり、該永久磁石14がロータコア12とCFRPパイプ15との間で保持される。このとき、永久磁石14は半径方向に分断されている。このため、ロータコア12の軸孔12a内において形成された拡径部55によってロータコア12が径方向外方に変形しても、永久磁石14への周方向の引張応力が増大することはない。このため、ロータコア12に押圧され、保持部材15へ押し当てられた永久磁石14が破損変形等するのを防止することができる。-実施形態1の効果-上記実施形態1によれば、ロータコア12の軸孔12a内において拡径部55を形成したため、ロータコア12を内側から押圧して変形させることができる。このため、変形させたロータコア12によって永久磁石14をCFRPパイプ15に押し当てることができる。つまり、CFRPパイプ15に対して軸方向への力を加えることなく、径方向外方のみに内圧を加えることができる。これにより、ロータコア12とCFRPパイプ15との間で永久磁石14を確実に保持することができる。また、永久磁石14を半径方向に分断したため、変形したロータコア12によってCFRPパイプ15へ押し当てられる永久磁石14への周方向の引張応力を低減することができる。つまり、永久磁石14への圧力集中を防止することができる。これにより、ロータコア12とCFRPパイプ15との間に保持される永久磁石14の破損変形等を確実に防止することができる。発明の実施形態2次に、本実施形態2について説明する。本実施形態2に係る圧縮機は、上記実施形態1に係るものとは、ロータ11の構造が異なっている。本実施形態2では、上記実施形態1と異なる部分についてのみ説明する。具体的に、図6に示すように、本実施形態2に係るロータコア12は、磁性体からなり、該ロータコア12には、シャフト50の軸方向に延びて該シャフト50を挿通させる軸孔12aが形成されている。この軸孔12aには、軸方向の中央部分に近づくのに伴って内径が小さくなるテーパ面56aが形成されている。上記シャフト50は、軸受機構36によって回転可能に支持された非磁性材料からなる回転軸であって、本発明に係る駆動軸を構成している。このシャフト50は、その軸方向において分割された2つの分割シャフト5151で構成されている。各分割シャフト51は、本体シャフト52とストッパ部53と挿入部54とを備えている。本体シャフト52は、略円筒状に形成された軸本体である。ストッパ部53は、CFRPパイプ15の外径とほぼ同じ外径に形成され、分割シャフト51の軸方向への移動を規制するものである。挿入部54は、分割シャフト51の先端部分に形成される略円筒形状の部分であって、ロータコア12の軸孔12aに挿入されるものである。この挿入部54は、先端に向かって先細るテーパ面56bが形成されている。つまり、各分割シャフト51のテーパ面56bが形成された挿入部54が上記ロータコア12の軸孔12aのテーパ面56aに沿って挿入されるため、両分割シャフト5151の軸中心を揃えることができる。各分割シャフト51の挿入部54の先端には、拡径部が形成されている。この拡径部は、各分割シャフト51の挿入部54の先端側にそれぞれ形成される部分であって、挿入部54の外径、およびロータコア12の軸孔12aの内径よりも大きい外径に形成されている。その他の構成、作用効果は上記実施形態1と同様である。発明の実施形態3次に、本実施形態3について説明する。本実施形態3に係る圧縮機は、上記実施形態1に係るものとは、ロータ11の構造が異なっている。本実施形態3では、上記実施形態1と異なる部分についてのみ説明する。具体的に、図7に示すように、本実施形態3に係るロータコア12は、磁性体からなり、該ロータコア12には、シャフト50の軸方向に延びて該シャフト50を挿通させる軸孔12aが形成されている。上記シャフト50は、軸受機構36によって回転可能に支持された非磁性材料からなる回転軸であって、本発明に係る駆動軸を構成している。このシャフト50は、その軸方向において分割される第1分割シャフト51aと第2分割シャフト51bとで構成されている。第1分割シャフト51aは、本体シャフト52とストッパ部53と挿入部54とを備えている。本体シャフト52は、略円筒状に形成された軸本体である。ストッパ部53は、CFRPパイプ15の外径とほぼ同じ外径に形成され、第1分割シャフト51aの軸方向への移動を規制するものである。挿入部54は、第1分割シャフト51aの先端部分に形成される略円筒形状の部分であって、ロータコア12の軸孔12aに挿入されるものである。第1分割シャフト51aの挿入部54とストッパ部53との間には、段差部57が形成されている。第2分割シャフト51bは、本体シャフト52とストッパ部53と挿入部54とを備えている。本体シャフト52は、略円筒状に形成された軸本体である。ストッパ部53は、CFRPパイプ15の外径とほぼ同じ外径に形成され、第2分割シャフト51bの軸方向への移動を規制するものである。挿入部54は、第2分割シャフト51bの先端部分に形成される略円筒形状の部分であって、ロータコア12の軸孔12aに挿入されるものである。第2分割シャフト51bの挿入部54の先端には、一端側図7における右方向に凹む凹部58が形成されている。この凹部58は、上記第1分割シャフト51aの挿入部54の先端の外径とほぼ同じ内径を有するものである。したがって、第1分割シャフト51aの挿入部54の先端が第2分割シャフト51bの挿入部54の凹部58に入り込むことで、両分割シャフト51a51bの軸中心を揃えることができる。また、第1分割シャフト51aの挿入部54の先端を第2分割シャフト51bの凹部58の底面に押圧することで拡径部が形成される。この拡径部は、第1分割シャフト51aの挿入部54の先端側に形成される部分であって、挿入部54の外径、および凹部58の内径よりも大きい外径に形成されている。この拡径部は、第2分割シャフト51bの凹部58を内側から押圧し、第2分割シャフト51bの挿入部54が径方向外方に変形し、この変形部分がロータコア12を内側から押圧し、ロータコア12を径方向外方へ変形させる。これによって、ロータコア12によって永久磁石14およびCFRPパイプ15に対して内圧が加わり、該永久磁石14がロータコア12とCFRPパイプ15との間で保持される。その他の構成、作用効果は実施形態1と同様である。尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。