液体加熱用のヒートポンプ式熱源機において、液体と熱媒体を熱交換するコイル式の液体熱交換器と、熱媒体と熱媒体を熱交換するコイル式の内部熱交換器とを備え、前記内部熱交換器が前記液体熱交換器の内側に納められていることを特徴とするヒートポンプ式熱源機。前記内部熱交換器が断熱材を介して、前記液体熱交換器の内側に納められていることを特徴とする請求項1記載のヒートポンプ式熱源機。前記断熱材は前記液体熱交換器上部の開口部の上縁に保持されており、前記内部熱交換器が前記断熱材で保持されていることを特徴とする請求項2記載のヒートポンプ式熱源機。前記液体熱交換器と前記内部熱交換器とは、機械室に設置されていることを特徴とする請求項1~3のいずれかの項記載のヒートポンプ式熱源機。特許文献1のヒートポンプ式熱源機では、前記液体熱交換器と前記内部熱交換器を別々に設置させているため、前記ヒートポンプ式熱源機の筐体内部に大きな設置空間が必要となり、延いては前記筐体の外形寸法が大きくなるという問題があった。また、前記液体熱交換器が、外気が通る蒸発器の下部に設置されているため、前記蒸発器で冷却された外気や雨水の影響を受けやすいので、前記液体熱交換器の外部を厚い断熱材で覆う必要があり、結果として前記液体熱交換器の設置空間が大きくなるという問題があった。さらには、前記内部熱交換器については、蒸発器の下部の外気温度や雨水に晒されても、前記液体熱交換器に比較して、影響は受け難いが、前述のように圧縮機に戻る熱媒体の湿り状態を改善するためには、外気温度や雨水から影響を受けない方が良いという課題があった。上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段が講じられている。第1発明の液体加熱用のヒートポンプ式熱源機は、液体と熱媒体を熱交換するコイル式の液体熱交換器と、熱媒体と熱媒体を熱交換するコイル式の内部熱交換器とを備え、前記内部熱交換器が前記液体熱交換器の内側に納められている。第2発明のヒートポンプ式熱源機は、第1の発明において、前記内部熱交換器が断熱材を介して、前記液体熱交換器の内側に納められている。第3発明のヒートポンプ式熱源機は、第2の発明において、前記断熱材は前記液体熱交換器上部の開口部の上縁に保持されており、前記内部熱交換器が前記断熱材で保持されている。第4発明のヒートポンプ式熱源機は、第1乃至第3いずれかの発明において、前記液体熱交換器と前記内部熱交換器とは、機械室に設置されていることを特徴とする。以上のような、技術的手段が講じられていることにより、以下の効果を有する。第1発明によれば、内部熱交換器が液体熱交換器の内側に納められていることで、ヒートポンプ式熱源機の筐体内部の限られた空間を有効に利用することができ、筐体の外形寸法を小さくすることができる。第2発明によれば、第1発明を利用し、前記内部熱交換器が断熱材を介して、前記液体熱交換器の内側に納められていることで、前記内部熱交換器よりも高温で使用される前記液体熱交換器からの熱の影響を受け難くくさせて、圧縮機に戻る熱媒体の湿り状態を改善する効果を安定して発揮させることができる。第3発明によれば、第2発明を利用し、前記断熱材が前記液体熱交換器上部の開口部の上縁に保持されており、前記内部熱交換器が前記断熱材で保持されているので、前記内部熱交換器を前記液体熱交換器の内部に組立容易な簡単な構成で前記内部熱交換器を保持させることができる。第4発明によれば、第1発明乃至第3発明のいずれかを利用し、前記液体熱交換器と前記内部熱交換器とは、機械室に設置されているので、機械室はヒートポンプ式熱源機の筐体内部で比較的蒸発器で冷却された空気の温度や雨水の影響を受けない区画であることにより、前記液体熱交換器の熱媒体から液体への熱交換の効率や、前記内部熱交換器の熱媒体と熱媒体との熱交換の効率を上げると同時に、外気温度や雨水からの影響を受け難くさせることができる。発明を実施するための形態について図1乃至図5に基づき具体的に説明する。概略の構成図1を用いて、実施例1のヒートポンプ式熱源機1とタンクユニット10の概要について説明する。ヒートポンプ式熱源機1を構成する主要部品は、圧縮機20、膨張弁25、液体熱交換器30、蒸発器40、送風機45、内部熱交換器50で、屋外に設置するため略直方体の筐体の中に納められている。また、タンクユニット10を構成する主要部品は貯湯タンク11と循環ポンプ15で、屋外または屋内に設置するため筐体の中に納められている。なお、ヒートポンプ式熱源1による方法とは、代替フロンや二酸化炭素等の熱媒体を圧縮機20で圧縮して、熱媒体が凝縮液化する際に発生する熱を利用するものであり、電気温水器と異なり、熱媒体を循環させることで大気の熱を移動することができるので、投入する電気エネルギー以上の熱エネルギーを利用できる熱源のことである。冷凍サイクルの凝縮器で発生する熱を受ける熱交換器内を水や熱媒体を強制的に循環させることにより、貯湯タンク11内の水をゆっくりと昇温させて蓄熱するものである。圧縮機圧縮機20は電気的に駆動して、回転式ローターリー式や往復式レシプロ式等の方式により気体状の熱媒体を圧縮し、高温高圧にして次工程で熱媒体が液化しやすいようにしている。圧縮機20は吸入側に吸入口21が、吐出側に吐出口22が設けられ配管が接続されるようになっている。膨張弁膨張弁25は、液化した熱媒体を減圧して気化し易くするもので、電気的に駆動することで通過する熱媒体の流量の調整が可能となっている。膨張弁25には配管が接続される膨張弁入口26と膨張弁出口27が設けられている。液体熱交換器液体熱交換器30の構造を図4により説明する。液体熱交換器30は、3本の小径の銅管を並列に並べた熱媒管31と、1本の大径で扁平させた銅管の液体管36で形成されている。熱媒管31と液体管36とは、交互に密着させて溶接されており、熱媒管31を通過する熱媒体から液体管36を通過する液体への熱移動が容易になるようにされている。さらに、熱媒管31と液体管36を溶接したものは、コイル状に加工されており、液体管36を通過する液体に乱流が生じて、熱媒管31からの熱移動が満遍なくおこなわれて、熱交換効率が上昇するようにされている。液体熱交換器30のコイル状の一端には、熱媒入口32と液体出口38が設けられており、反対の端には熱媒出口33と液体入口37が設けられている。熱媒入口32と熱媒出口33には配管が接続され、液体入口37には後述する循環往き管16が接続され、液体出口38には後述する循環戻り管17が接続される。液体熱交換器30は、この構成により、熱媒管31を通過する気化した熱媒体は凝縮して液化し、液体管36を通過する液体は加熱される。蒸発器と送風機蒸発器40は、内部を通過する熱媒体を、送風機45で送られる外気で気化させるものであり、この熱媒体が気化する際に、外気が保有する熱量が熱媒体に移動する。蒸発器40は、送風機45が生じさせる外気の流れに直行するように設けられた略平板状であり、熱媒体が通過する管と管の周囲に密着させた多数のフィンで構成されている。蒸発器40には配管が接続される蒸発器入口41と蒸発器出口42が設けられている。内部熱交換器内部熱交換器50の構造を図5により説明する。内部熱交換器50は、銅管から成る高圧管51と、高圧管51よりも大径の銅管から成る低圧管56で形成されている。高圧管51と低圧管56とは、交互に密着させて溶接されており、高圧管51を通過する熱を保有する熱媒体から低圧管56を通過する熱媒体への熱移動が容易になるようにされている。さらに、高圧管51と低圧管56を溶接したものは、コイル状に加工されており、内部熱交換器50の外形はコイル状にされた液体熱交換器30の内部の空間に収まる大きさにされている。内部熱交換器50のコイル状の一端には、高圧入口52と低圧出口58が設けられており、反対の端には高圧出口53と低圧入口57が設けられている。高圧入口52、高圧出口53、低圧入口57と低圧出口58の夫々には配管が接続される。内部熱交換器50は、この構成により、高圧管51を通過する熱媒体の熱により、低圧管56を通過する熱媒体は加熱されて熱媒体の蒸発不足を改善させることができる。貯湯タンクタンクユニット10の貯湯タンク11は、ヒートポンプ式熱源機1で加熱されることを前提とし、概ね家庭における一日の給湯量を供給できる程度の容量を想定して選定される。貯湯タンク11は、強度上及び製造上の利点より一般的に円筒形の形状となっている。貯湯タンク11の下部には給水管12が、貯湯タンク11の上部には給湯管13が連接されている。なお、図示されてないが、給水管12の途中には減圧弁が設けられており、給水管12の上流側に連接された上水道の水道圧を減圧して、貯湯タンク11に水道水を供給している。また、貯湯タンク11の適当な場所には貯湯タンク11に過大な圧力が加わった場合に圧力を逃がす逃し弁が設けられており、給湯管13の下流側は風呂場や台所等の混合水栓等に連接されている。循環ポンプ及び循環回路循環ポンプ15はタンクユニット10の貯湯タンク11とヒートポンプ式熱源機1との間で液体を循環させ、ヒートポンプ式熱源機1で加熱された液体で貯湯タンク11内に貯留された水道水を加熱している。貯湯タンク11には、下部には循環往き管16が、貯湯タンク11の上部には循環戻り管17が連接されており、ヒートポンプ式熱源機1の液体熱交換器30の液体管36の液体入口37に循環往き管16が、液体出口38に循環戻り管17が連接されている。循環往き管16の途中には循環ポンプ15が設けられており、循環ポンプ15が駆動することで、貯湯タンク11、循環往き管16、液体管36、循環戻り管17、で再び貯湯タンク11に戻る循環回路が形成されている。なお、貯湯タンク11の加熱については、貯湯タンク11内部の水道水を循環させて直接的に加熱する場合と、貯湯タンク11内部に熱交換器を設けて、前記熱交換器内部に不凍液を循環させ、貯湯タンク11内部の水道水を間接的に加熱する場合がある。ヒートポンプ式熱源機内の配管以上の圧縮機20、膨張弁25、蒸発器40、液体熱交換器30および内部熱交換器50の間は銅製の配管により連接されている。具体的には、圧縮機20の吐出口22から液体熱交換器30の熱媒入口32までの間の配管と、液体熱交換器30の熱媒出口33から内部熱交換器50の高圧入口52までの間の配管と、内部熱交換器50の高圧出口53から膨張弁25の膨張弁入口26までの間の配管と、膨張弁25の膨張弁出口27から蒸発器40の蒸発器入口41までの間の配管と、蒸発器40の蒸発器出口42から内部熱交換器50の低圧入口57までの間の配管と、内部熱交換器50の低圧出口58から圧縮機20の吸入口21までの間の配管とで連接されている。これにより、圧縮機20、液体熱交換器30の熱媒管31、内部熱交換器50の高圧管51、膨張弁25、蒸発器40、内部熱交換器50の低圧管56を経て、圧縮機20に戻る冷凍サイクルが形成されている。各部の制御図示されてないが、ヒートポンプ式熱源機1には制御基板や温度センサーと圧力センサー等の検知機器が設けられている。前記制御基板には、内部にCPUを有しており予めプログラムされた内容により、前記検知機器の検知信号に対応して循環ポンプ15、圧縮機20、膨張弁25、送風機45の駆動を制御している。ヒートポンプ式熱源機の構造ヒートポンプ式熱源機1の構造について、図2乃至図4を用いて説明する。図2はヒートポンプ式熱源機1の前側板76を外した状態の外観図である。ヒートポンプ式熱源機1は、天板71、底板72、右側板73、左側板74、後側板75、前側板76図2においては外されている。により成る筐体に納められている。前側板76を外した状態で、図2の左より蒸発器40、送風機45、仕切り板77、圧縮機20、断熱材61に覆われた液体熱交換器30が配置されている。ヒートポンプ式熱源機1の主要部品の配置をより詳しく説明するために、ヒートポンプ式熱源機1の上方から見た状態での配置図が図3である。ヒートポンプ式熱源機1の内部は大きく分けると、仕切り板77により蒸発器室6と機械室7の2つの区画に仕切られている。全体の約3分の2を占める区画が、蒸発器室6であり、L型の蒸発器40と、送風機45が配置されている。残りの約3分の1の区画が機械室7であり、圧縮機20、液体熱交換器30、液体熱交換器30の内部に納められた内部熱交換器50、膨張弁25や図示されてないが、制御基板が納められている。蒸発器室6では、蒸発器40に送風機45で外気を通過させており、周囲に設けた左側板74、後側板75、前側板76には外気の通る丸孔や角孔が設けられており、蒸発器室6内部の温度は、外気温度より低くなる。これに対して機械室7側の右側板73、後側板75、前側板76には丸孔や角孔が設けられておらず、底板72に水抜き用の多少の隙間や、小さい孔を設けてはあるが、蒸発器室6に比較して外気の影響を受けにくく、雨水の侵入することのない閉鎖された区画となっている。液体熱交換器30は断熱材61で覆われており、液体熱交換器30が略長円状のコイルに形成されているため、液体熱交換器30の内部に出来る略長円状の空間には、外部に2分割された断熱材66、67に周囲を囲まれた、内部熱交換器50が納められている。内部熱交換器50は縦長の略長円状のコイルに形成され、液体熱交換器30のコイルの巻き中心と、内部熱交換器50のコイルの巻き中心が直交するような状態で断熱材66、67を介して液体熱交換器30の内部に納められている。図3の液体熱交換器30と内部熱交換器50を組み合わせた部分について、図4で説明する。液体熱交換器30の周囲は断熱材61で覆われており、液体熱交換器30を通過する高温の熱媒体や高温の液体の温度を放熱させないようにしている。なお、液体熱交換器30は機械室7に設置されており、外気温度や雨水の影響を受けることは少ないので、断熱材61の厚みも従来例に比較して薄くすることができる。そしてこれにより、液体熱交換器30を設置する空間も従来例に比較して小さくすることができる。液体熱交換器30の上部には熱媒入口32と液体出口38が設けられ、下部には、熱媒出口33と液体入口37が設けられている。なお、図3のA―A断面の方向では、熱媒入口32、液体出口38、熱媒出口33および液体入口37は見えないものとなるが、説明のため、図4に熱媒入口32、液体出口38、熱媒出口33および液体入口37を破線で表している。また、図3に図示されてないが、内部熱交換器50を納めた断熱材66、67の上部には蓋断熱材68があり、図4において破線で表している。液体熱交換器30のコイル状の内部の空間には断熱材66と断熱材67で覆われた内部熱交換器50が設けられており、コイルの巻き方向が床面に対して水平となり、コイルの巻き形状も長円となるようにされているため、上部と下部に円形の高圧管51の断面と、高圧管51の断面よりも大きい円形の低圧管56の断面が表れる形状となる。高圧管51と低圧管56は密着させた状態で3巻きのコイルとなっており、液体熱交換器30のコイルの上部開口部には、高圧出口53と低圧入口57との組み合わせ端と、高圧入口52と低圧出口58との組み合わせ端が突き出た状態となる。なお、図3のA―A断面の方向では、高圧入口52と低圧出口58との組み合わせ端は見えないものとなるが、説明のため図4に高圧入口52と低圧出口58との組み合わせ端を破線で表している。内部熱交換器50を納めた断熱材66と断熱材67は、下部に内部熱交換器50を固定して液体熱交換器30のコイルの内側への脱落を防止する底と、上部に液体熱交換器30のコイル開口部上端に張り出し、断熱材66と断熱材67を固定するための鍔状の出っ張りが設けられている。また、前記鍔状の出っ張りは断熱材61の内径よりも大径に形成されている。内部熱交換器50は液体熱交換器30のコイルの内側に断熱材66、67を介して設置されているため、外気温度や雨水の影響を受けることはなく、同時に液体熱交換器30からの熱の影響を受けにくいものとなっている。以上、本発明について、実施例に基づき説明してきたが、本発明は何らこれらの実施例の構成に限定するものではない。例えば、内部熱交換器50のコイルの巻き方向が床面に対して水平となるように説明しているが。コイルの巻き方向が床面に対して垂直やその他の方向であっても可能であり、内部熱交換器50の高圧入口52、低圧出口58、高圧出口53、低圧入口57の取り出し方向も、液体熱交換器30の下部から取り出しても良い。また、液体熱交換器30の熱媒管31を3本、内部熱交換器50を3巻きとして説明したが、これに限定するものではなく、試験により決定されるべきものである。