"ころ軸受の複数の中空ころを回転自在に支持する複数のピンと、前記ピンの両端部にそれぞれ連結されて対向配置され、前記ピンのそれぞれを周方向に所定間隔で支持する第1及び第2円環状側板と、を備えるピンタイプ保持器において、前記ピンのそれぞれは雄ねじ部を一端に有すると共に、先端部に向かって拡径するテーパ部を他端に有し、前記第1円環状側板には、前記ピンの前記雄ねじ部が螺合する雌ねじ孔が周方向に所定間隔で複数設けられ、前記第2円環状側板には、軸方向外方に向かって拡径して前記ピンの前記テーパ部が当接するテーパ孔が周方向に所定間隔で設けられると共に、前記テーパ孔を周方向で避けるように雌ねじ孔が複数設けられ、前記第2円環状側板に取り付けられ、周方向に貫通孔が複数設けられる円環状蓋板と、前記複数の貫通孔のそれぞれに挿通されるねじ部材と、を更に備え、前記ねじ部材が前記円環状蓋板の前記貫通孔を通じて前記第2円環状側板の前記雌ねじ孔に螺合して締め付けることにより、前記円環状蓋板が前記ピンの端面を押圧することを特徴とするピンタイプ保持器。前記第2円環状側板の前記テーパ孔は、前記ピンの前記端面が前記第2円環状側板の側面から露出するように形成され、前記円環状蓋板には、前記ピンの前記端面を押圧する凹部が周方向に複数形成されることを特徴とする請求項1に記載のピンタイプ保持器。しかしながら、上記特許文献2のピンタイプ保持器では、ねじ部材の締め付けによりピン端部を拡径するので、そのピン端部は塑性変形してしまっている。このため、分解の際には、その部分を切断しなければならなかった。また、上記特許文献1のピンタイプ保持器も、同様に、分解の際には、溶接固定の部分を切断しなければならなかった。また、上記特許文献1のものも含め、従来のピンタイプ保持器のように、円環状側板とピンとの連結を溶接で行う場合には、大型ころ軸受の回転速度変化時に、転動体とピンとの接触、又は振動によりピンに荷重がかかり溶接部が剥がれる可能性がある。このため、溶接部の剥がれがピンタイプ保持器又はころ軸受の破損に繋がる可能性があり、ピンタイプ保持器の品質管理を難しくしていた。本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、円環状側板とピンとの連結を塑性変形又は溶接を用いない構造にして、保守点検の際、容易に分解及び組立を行うことができ、且つ長時間の使用にも耐えることができると共に、品質管理を容易にすることができるピンタイプ保持器を提供することにある。本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。1ころ軸受の複数の中空ころを回転自在に支持する複数のピンと、ピンの両端部にそれぞれ連結されて対向配置され、ピンのそれぞれを周方向に所定間隔で支持する第1及び第2円環状側板と、を備えるピンタイプ保持器において、ピンのそれぞれは雄ねじ部を一端に有すると共に、先端部に向かって拡径するテーパ部を他端に有し、第1円環状側板には、ピンの雄ねじ部が螺合する雌ねじ孔が周方向に所定間隔で複数設けられ、第2円環状側板には、軸方向外方に向かって拡径してピンのテーパ部が当接するテーパ孔が周方向に所定間隔で設けられると共に、テーパ孔を周方向で避けるように雌ねじ孔が複数設けられ、第2円環状側板に取り付けられ、周方向に貫通孔が複数設けられる円環状蓋板と、複数の貫通孔のそれぞれに挿通されるねじ部材と、を更に備え、ねじ部材が円環状蓋板の貫通孔を通じて第2円環状側板の雌ねじ孔に螺合して締め付けることにより、円環状蓋板がピンの端面を押圧することを特徴とするピンタイプ保持器。2第2円環状側板のテーパ孔は、ピンの端面が第2円環状側板の側面から露出するように形成され、円環状蓋板には、ピンの端面を押圧する凹部が周方向に複数形成されることを特徴とする1に記載のピンタイプ保持器。本発明によれば、ピンは、一端に雄ねじ部、他端にテーパ部を有して、第1円環状側板とは雄ねじ部を介して連結され、第2円環状側板とはテーパ部を介して当接されると共に、円環状蓋板の押圧によりテーパ部から第2円環状側板が離れないように固定されるので、塑性変形又は溶接を用いる構造ではなく、保守点検の際、組立及び分解を容易に行うことができる。また、溶接部の剥がれがなく、塑性変形する部品がないため、部品ごとの品質管理を容易にすることができる。ここで、従来の溶接を用いる構造では、中空ころの自転によりピンが供回りしてピンの雄ねじ部が緩むことを防止する利点を有するが、本発明でも円環状蓋板がピンの端面を押圧することにより、ピンのテーパ部と第2円環状側板のテーパ孔とが面接触して、ピンが供回りするのを確実に防止することができ、長時間の使用にも耐えることができる。また、本発明によれば、第2円環状側板のテーパ孔がピンの端面が第2円環状側板の側面から露出するように形成され、円環状蓋板にピンの端面を押圧する凹部が周方向に複数形成されるため、ピンの端面を円環状蓋板により強い力で押圧することができる。これにより、ピンのテーパ部と第2円環状側板のテーパ孔とがより確実に面接触して、ピンと第2円環状側板とをより強固に連結することができるので、保持器の耐久性を更に向上させることができる。以下、本発明に係るピンタイプ保持器の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態のころ軸受1は、図1に示すように、単列円すいころ軸受であり、外周面に軌道面11を有する内輪10と、内周面に軌道面21を有する外輪20と、軌道面11,21間に転動自在に配置される複数の中空ころ30と、複数の中空ころ30を所定間隔で保持するピンタイプ保持器40と、を備える。また、内輪10の軸方向端部には、小鍔部12及び大鍔部13がそれぞれ形成される。ピンタイプ保持器40は、図1及び図2に示すように、複数の中空ころ30を回転自在に支持する複数のピン50と、ピン50の両端部にそれぞれ連結されて対向配置され、各ピン50を周方向に所定間隔で支持する第1円環状側板60及び第2円環状側板70と、第2円環状側板70に取り付けられる円環状蓋板80と、円環状蓋板80を第2円環状側板70に取り付けるねじ部材90と、を備える。なお、中空ころ30の軸中心線上には、中心孔31が形成されており、この中心孔31にピン50を挿通させることにより、中空ころ30がピン50に支持される。ピン50は、その一端に雄ねじ部51を有すると共に、その他端に先端部に向かって拡径するテーパ部52を有する。ピン50は、雄ねじ部51側で第1円環状側板60に接続され、テーパ部52側で第2円環状側板70に接続される。第1円環状側板60には、ピン50の雄ねじ部51が螺合する雌ねじ孔61が周方向に所定間隔で複数設けられている。なお、本実施形態では、この雌ねじ孔61は、第1円環状側板60を貫通するように形成されているが、ピン50の雄ねじ部51を締結できればよく、貫通しないように形成されていてもよい。第2円環状側板70には、軸方向外方に向かって拡径してピン50のテーパ部52が当接するテーパ孔71が周方向に所定間隔で設けられる。このテーパ孔71は、ピン50と接続された際にピン50の端面53が第2円環状側板70の軸方向外側面から露出するように形成される。また、第2円環状側板70の内周縁には、軸方向外方に突出する鍔部72が全周に亘って形成されている。また、第2円環状側板70の隣り合うテーパ孔71,71間の周方向中央位置には、ねじ部材90を螺合させる雌ねじ孔73がそれぞれ形成されている。従って、雌ねじ孔73とテーパ孔71は、第2円環状側板70の周方向に交互に形成されている。なお、本実施形態では、雌ねじ孔73は、第2円環状側板70を貫通するように形成されているが、ねじ部材90を締結できればよく、貫通しないように形成されていてもよい。雌ねじ孔73は、複数であればよく、その数は任意である。また、雌ねじ孔73は、テーパ孔71と周方向に交互に形成されていなくてもよい。円環状蓋板80は、第2円環状側板70の軸方向外側面に取り付けられ、且つ内周面で第2円環状側板70の鍔部72の外周面と外嵌するように形成される。これにより、円環状蓋板80は、第2円環状側板70の鍔部72と面一となる。また、図2に示すように、円環状蓋板80には、周方向に貫通孔82が複数設けられている。これにより、ねじ部材90は、貫通孔82を通じて第2円環状側板70の雌ねじ孔73に螺合することができる。また、貫通孔82は、ねじ部材90の頭部を収容する座ぐり穴83を有する。また、図1に示すように、円環状蓋板80の軸方向内側面には、ピン50の端面53が露出する位置に対応して、凹部81が周方向に複数形成されている。また、ねじ部材90は、図2に示すように、円環状蓋板80の貫通孔82を通じて第2円環状側板70の雌ねじ孔73に螺合して締め付けるように取り付けられる。このため、図1に示すように、円環状蓋板80の凹部81がピン50の端面53を押圧する。次に、本実施形態のピンタイプ保持器40の組み立て方法について説明する。まず、ピン50を第2円環状側板70のテーパ孔71及び中空ころ30の中心孔31に通して、ピン50のテーパ部52と第2円環状側板70のテーパ孔71とを当接させる。次に、ピン50の雄ねじ部51を第1円環状側板60の雌ねじ孔61に螺合させて締め付ける。次に、円環状蓋板80の各凹部81とピン50の端面53が合致するように、円環状蓋板80を第2円環状側板70に組み付ける。そして、ねじ部材90を円環状蓋板80の貫通孔82に通して第2円環状側板70の雌ねじ孔73に螺合させて締め付ける。なお、分解方法は、上記組み立て方法の手順を逆に行えばよい。ところで、本実施形態のころ軸受1では、中空ころ30が内輪10の軌道面11上でスキューするため、第1及び第2円環状側板60,70間のピン50の軸方向長さを中空ころ30の軸方向長さより若干大きくして、中空ころ30の端面が第1及び第2円環状側板60,70と干渉しないようにする必要がある。また、第1及び第2円環状側板60,70は、ピン50の雄ねじ部51及びテーパ部52により軸方向で強固に拘束される。これにより、組み立て時に、第1及び第2円環状側板60,70間の軸方向距離を調整する必要がないので、組み立てを容易にすることができる。以上説明したように、本実施形態のピンタイプ保持器40によれば、ピン50は、一端に雄ねじ部51、他端にテーパ部52を有して、第1円環状側板60とは雄ねじ部51を介して連結され、第2円環状側板70とはテーパ部52を介して当接されると共に、円環状蓋板80の押圧によりテーパ部52から第2円環状側板70が離れないように固定されるので、塑性変形又は溶接を用いる構造ではなく、保守点検の際、組立及び分解を容易に行うことができる。また、溶接部の剥がれがなく、塑性変形する部品がないため、部品ごとの品質管理を容易にすることができる。ここで、従来の溶接を用いる構造では、中空ころの自転によりピンが供回りしてピンの雄ねじ部が緩むことを防止する利点を有するが、本実施形態のピンタイプ保持器40でも円環状蓋板80がピン50の端面53を押圧することにより、ピン50のテーパ部52と第2円環状側板70のテーパ孔71とが面接触して、ピン50が供回りするのを確実に防止することができ、長時間の使用にも耐えることができる。また、本実施形態のピンタイプ保持器40によれば、第2円環状側板70のテーパ孔71がピン50の端面53が第2円環状側板70の軸方向外側面から露出するように形成され、円環状蓋板80にピン50の端面53を押圧する凹部81が周方向に複数形成されるため、ピン50の端面53を円環状蓋板80により強い力で押圧することができる。これにより、ピン50のテーパ部52と第2円環状側板70のテーパ孔71とがより確実に面接触して、ピン50と第2円環状側板70とをより強固に連結することができるので、保持器40の耐久性を更に向上させることができる。また、第2円環状側板70では、テーパ孔71がピン50を保持でき、且つ、雌ねじ孔73がねじ部材90を締結できる軸方向寸法を確保できればよく、また、円環状蓋板80では、座ぐり穴83がねじ部材90の頭部を収容し、且つ、凹部81が第2円環状側板70の軸方向外側面から突出したピン50の端面53を押圧しつつ収容する軸方向寸法を確保できればよいので、第2円環状側板70と円環状蓋板80との軸方向寸法の合計は、第1円環状側板60の軸方向寸法と略等しく設計されている。なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、上記実施形態では、本発明を単列の円すいころ軸受に適用する場合を例示したが、これに限定されず、多列の円すいころ軸受に本発明を適用してもよい。また、上記実施形態では、本発明を円すいころ軸受に適用する場合を例示したが、これに限定されず、円筒ころ軸受に本発明を適用してもよい。また、ピン50、第1及び第2円環状側板60,70、円環状蓋板80、及びねじ部材90の材料や形状は、左右の円環部の重量バランスを考慮して、適宜、選択、設計されることが好ましい。"