内燃機関の排気通路に設けられ還元剤の供給によりNOxを選択還元する選択還元型NOx触媒と、前記還元剤を貯蔵するタンクと、前記内燃機関の排気通路と前記タンクとを接続する還元剤通路と、前記還元剤通路から前記排気通路へ還元剤を供給するときに開き、還元剤の供給を停止させるときに閉じる噴射装置と、を備え、前記還元剤通路から前記排気通路へ気体の還元剤を供給する内燃機関の排気浄化装置において、前記タンクから前記噴射装置までの間に設けられ、還元剤の圧力を検出する圧力検出装置と、前記タンクから前記噴射装置までの間に設けられ、還元剤の温度を検出する温度検出装置と、前記噴射装置が閉じているときの前記温度検出装置により検出される還元剤の温度に対応する飽和蒸気圧と、前記噴射装置が閉じているときの前記圧力検出装置により検出される還元剤の圧力と、の差に応じて、還元剤が漏れているか否か判定する判定装置と、を備える内燃機関の排気浄化装置。前記タンク内の還元剤の量が少なくなるほど、前記飽和蒸気圧が低くなるように補正する補正部を備える請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。前記タンク内に貯蔵されている還元剤を加熱する加熱装置を備え、前記判定装置により還元剤が漏れているか否か判定する場合に、前記加熱装置は、前記タンク内の還元剤の量が少ないときは、多いときよりも、還元剤の温度を高くする請求項1または2に記載の内燃機関の排気浄化装置。前記判定装置は、前記タンク内に貯蔵されている還元剤の圧力の変化量が閾値以下のときに、前記判定を実施する請求項1から3の何れか1項に記載の内燃機関の排気浄化装置。本発明は、上記したような問題点に鑑みてなされたものであり、還元剤の漏れをより正確に検出することを目的とする。上記課題を達成するために本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、内燃機関の排気通路に設けられ還元剤の供給によりNOxを選択還元する選択還元型NOx触媒と、前記還元剤を貯蔵するタンクと、前記内燃機関の排気通路と前記タンクとを接続する還元剤通路と、前記還元剤通路から前記排気通路へ還元剤を供給するときに開き、還元剤の供給を停止させるときに閉じる噴射装置と、を備え、前記還元剤通路から前記排気通路へ気体の還元剤を供給する内燃機関の排気浄化装置において、前記タンクから前記噴射装置までの間に設けられ、還元剤の圧力を検出する圧力検出装置と、前記タンクから前記噴射装置までの間に設けられ、還元剤の温度を検出する温度検出装置と、前記噴射装置が閉じているときの前記温度検出装置により検出される還元剤の温度に対応する飽和蒸気圧と、前記噴射装置が閉じているときの前記圧力検出装置により検出される還元剤の圧力と、の差に応じて、還元剤が漏れているか否か判定する判定装置と、を備える。タンクに貯蔵されている還元剤は、固体または液体の状態であってもよい。また、還元剤を他の物質例えば、還元剤吸蔵合金、吸着材、吸蔵材に吸着または吸蔵させた状態であってもよい。還元剤が固体または液体の状態で貯蔵されている場合には、噴射装置から排気通路へ還元剤を供給する前に、還元剤を気化させている。また、還元剤を他の物質に吸着または吸蔵させている場合には、噴射装置から排気通路へ還元剤を供給する前に、該他の物質から還元剤を放出させている。圧力検出装置または温度検出装置は、タンク、還元剤通路、噴射装置の何れかにおいて、圧力または温度を検出することができる。ここで、噴射装置が閉じられているときにおいて、還元剤の漏れがなく且つ温度が変化しなければ、十分に時間が経過した後に平衡状態となり、タンクから噴射装置の間の還元剤通路内の圧力は一定となる。このときの圧力は、飽和蒸気圧となる。そして、還元剤の飽和蒸気圧は、温度に応じて定まる。すなわち、還元剤の温度を検出すれば、還元剤の飽和蒸気圧が分かるため、還元剤に漏れがないときのタンクから噴射装置までの間の圧力が分かる。そして、タンク、還元剤通路、噴射装置の何れかにおいて還元剤が漏れている場合には、タンクから噴射装置までの間の圧力が低下するため、圧力検出装置により検出される圧力が、飽和蒸気圧よりも低くなる。したがって、飽和蒸気圧と、検出される圧力との差に応じて還元剤が漏れているか否か判定することができる。たとえば、飽和蒸気圧と、圧力の検出値との差が閾値以上のときに、還元剤が漏れていると判定してもよい。また、飽和蒸気圧と圧力の検出値との比に基づいて、還元剤が漏れているか否か判定してもよい。また、本発明においては、前記タンク内の還元剤の量が少なくなるほど、前記飽和蒸気圧が低くなるように補正する補正部を備えることができる。例えば、還元剤を他の物質に吸着または吸蔵させている場合には、タンク内の還元剤の量が少なくなると、還元剤の漏れがなくても、タンクから噴射装置までの間の圧力が低くなる。すなわち、平衡状態のときの圧力が低くなる。したがって、この圧力の低下に合わせて、判定の基準となる圧力を低下させる。これにより、還元剤の量が少なくなっても、還元剤が漏れているか否かをより正確に判定することができる。また、本発明においては、前記タンク内に貯蔵されている還元剤を加熱する加熱装置を備え、前記判定装置により還元剤が漏れているか否か判定する場合に、前記加熱装置は、前記タンク内の還元剤の量が少ないときは、多いときよりも、還元剤の温度を高くすることができる。加熱装置により還元剤を加熱することにより、還元剤の温度が上昇すると共に、還元剤の圧力も上昇する。ここで、タンク内に貯蔵されている還元剤の量が少なくなると、還元剤の圧力が低下するため、漏れがあったとしても、検出装置により検出される圧力の差は小さい。そうすると、判定装置による判定精度が低くなる虞がある。これに対して、還元剤を加熱することにより、還元剤の圧力を高くすることができる。これにより、還元剤の漏れを判定するときの基準となる圧力を高くすることができる。そして、還元剤の漏れがあるときと、還元剤の漏れがないときとの圧力の差が大きくなるので、判定装置による判定精度を高くすることができる。なお、還元剤の温度は、還元剤の量が少ないほど、高くしてもよい。また、還元剤の温度は、還元剤の量が少なくなるにしたがって、段階的に高くしてもよい。また、本発明においては、前記判定装置は、前記タンク内に貯蔵されている還元剤の圧力の変化量が閾値以下のときに、前記判定を実施することができる。ここでいう閾値は、圧力が略一定であるといえる範囲をいう。すなわち、判定装置による判定を、圧力の変化がないか、又は、圧力の変化がないに等しいといえるときに実施する。ここで、噴射装置を開いて還元剤を供給すると、還元剤通路内の圧力が低下したり、圧力の脈動が起きたりする。このようなときに検出された圧力に基づいて、還元剤の漏れを判定すると、精度が低くなる虞がある。これに対して、圧力の変化量が閾値以下のときに判定を実施することで、判定精度を高めることができる。本発明によれば、還元剤の漏れをより正確に検出することができる。以下、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の具体的な実施態様について図面に基づいて説明する。<実施例1>図1は、本実施例に係る内燃機関の排気浄化装置の概略構成を示す図である。図1に示す内燃機関1は、ディーゼルエンジンであっても、また、ガソリンエンジンであってもよい。内燃機関1には、排気通路2が接続されている。排気通路2には、排気の流れ方向で上流側から順に、噴射弁3及び触媒4が設けられている。噴射弁3は、還元剤を噴射するときに開き、還元剤の噴射を停止するときに閉じる。還元剤には、例えば、気体のアンモニアが用いられる。還元剤に何を用いるのかは、触媒4の種類に応じて決まる。そして、還元剤は、触媒4にて反応する。なお、本実施例においては噴射弁3が、本発明における噴射装置に相当する。触媒4には、例えば、吸蔵還元型NOx触媒、選択還元型NOx触媒、酸化触媒、または三元触媒を挙げることができる。また、触媒4はパティキュレートフィルタに担持されていてもよい。また、触媒4よりも上流側または下流側にパティキュレートフィルタを備えていても良い。噴射弁3には、還元剤通路31の一端が接続されている。還元剤通路31の他端は、固体または液体の状態で還元剤を貯蔵する貯蔵タンク32に接続されている。なお、貯蔵タンク32内に、還元剤を吸着または吸蔵する物質NH3吸蔵合金、吸蔵剤、吸収剤等を備えておき、還元剤を吸着または吸蔵した状態で貯蔵してもよい。この貯蔵タンク32には、ヒータ33が備わる。このヒータ33により貯蔵タンク32内の温度を上昇させることにより、固体または液体の還元剤が気体へ変化する。また、ヒータ33により、還元剤を吸着または吸蔵している物質から還元剤を放出させることもできる。そして、気体の還元剤が還元剤通路31に流出する。なお、ヒータ33により貯蔵タンク32内の温度を上昇させる代わりに、内燃機関1の冷却水または内燃機関1の排気により貯蔵タンク32内の温度を上昇させてもよい。そして、本実施例においては貯蔵タンク32が、本発明におけるタンクに相当する。また、本実施例においてはヒータ33が、本発明における加熱装置に相当する。還元剤通路31には、圧力を検出するための圧力センサ11と、温度を検出するための温度センサ12と、が設けられている。圧力センサ11および温度センサ12は、貯蔵タンク32から噴射弁3までの間の還元剤の圧力および温度を検出している。なお、本実施例においては圧力センサ11が、本発明における圧力検出装置に相当する。また、本実施例においては温度センサ12が、本発明における温度検出装置に相当する。以上述べたように構成された内燃機関1には、該内燃機関1を制御するための電子制御ユニットであるECU10が併設されている。このECU10は、内燃機関1の運転条件や運転者の要求に応じて内燃機関1を制御する。また、ECU10には、上記センサが電気配線を介して接続され、これらセンサの出力信号がECU10に入力されるようになっている。一方、ECU10には、噴射弁3が電気配線を介して接続されており、該ECU10により噴射弁3が制御される。なお、本実施例では、還元剤としてアンモニアを用い、触媒4は選択還元型NOx触媒とする。そうすると、噴射弁3から噴射されたアンモニアは、触媒4に吸着する。このアンモニアがNOxを選択的に還元させる。そして、触媒4にアンモニアを供給し、又は予め吸着させておき、触媒4をNOxが通過するときに該NOxを還元させる。そして、ECU10は、貯蔵タンク32から噴射弁3までの間において、還元剤が外部に漏れているか否か判定する。すなわち、噴射弁3、還元剤通路31、貯蔵タンク32の何れかにおいて、還元剤が漏れているか否か判定する。ここで、図2は、貯蔵タンク32から噴射弁3までの間の還元剤の温度と圧力との関係を示す図である。実線は還元剤の飽和蒸気圧を示す。この飽和蒸気圧は、液体または固体の還元剤と、気体の還元剤と、が同時に存在し、平衡状態となっているときの圧力としてもよい。また、NH3吸蔵合金、吸蔵剤、または吸収剤から還元剤の出入がない状態、すなわち平衡状態となっているときの圧力としてもよい。前記平衡状態のときの還元剤の圧力は、該還元剤の温度に応じて定まる。したがって、還元剤の温度がAで示される値のときにおいて、還元剤の漏れがない場合には、還元剤の圧力はBで示される値となる。これに対して、還元剤の漏れがある場合には、還元剤が漏れた分だけ圧力が低下する。このため、還元剤の圧力はBで示される値よりも低い例えばCで示される値となる。したがって、検出される還元剤の圧力が、還元剤の温度に応じて定まる飽和蒸気圧よりも低い場合には、還元剤に漏れがあると判定することができる。なお、誤差の影響等を考慮して、飽和蒸気圧と、圧力の検出値との差B-Cが閾値以上のときに、還元剤に漏れがあると判定してもよい。ここで、閾値は、還元剤が漏れているとすることのできる値の下限値である。また、温度と飽和蒸気圧との関係は、予めECU10に記憶しておく。図3は、本実施例に係る還元剤の漏れを判定するフローを示したフローチャートである。本ルーチンは、ECU10により、所定の時間毎に繰り返し実行される。ステップS101では、還元剤の温度が検出される。この温度は、温度センサ12により検出される。本ステップは、還元剤の飽和蒸気圧と相関関係のある値として還元剤の温度が検出される。ステップS102では、還元剤の圧力が検出される。この圧力は、圧力センサ11により検出される。本ステップでは、還元剤の漏れと相関関係のある値として還元剤の圧力が検出される。ステップS103では、ステップS101で取得される還元剤の温度に基づいて、還元剤の飽和蒸気圧が取得される。還元剤の温度と、飽和蒸気圧と、の関係は、ECU10に記憶されている。ステップS104では、ステップS103で取得される飽和蒸気圧と、ステップS102で検出される還元剤の圧力と、の差が、閾値以上であるか否か判定される。この閾値は、還元剤に漏れがあるか否かの境の値として予め実験等により求めてECU10に記憶しておく。ステップS104で肯定判定がなされた場合にはステップS105へ進み、還元剤に漏れがあると判定される。一方、ステップS104で否定判定がなされた場合にはステップS106へ進み、還元剤に漏れはないと判定される。なお、本実施例においてはステップS104を処理するECU10が、本発明における判定装置に相当する。このように、飽和蒸気圧と、貯蔵タンク32から噴射弁3までの間の還元剤の圧力と、の差に基づいて、還元剤に漏れがあるか否か判定することができる。ここで、貯蔵タンク32内における還元剤の貯蔵方法によっては、還元剤の残量の減少に応じて、前記平衡状態のときの圧力が低くなる。したがって、還元剤に漏れがあるか否か判定するときには、図4に示すように、還元剤の残量の減少と共に、判定の基準となる圧力以下、基準圧という。を減少させる。すなわち、飽和蒸気圧を補正する。ここで、図4は、平衡状態のときの貯蔵タンク32から噴射弁3までの間の還元剤の温度と圧力との関係を示す図である。実線は、貯蔵タンク32内の還元剤の貯蔵量が十分に多い場合を示し、一点鎖線は、貯蔵タンク32内の還元剤の貯蔵量が減少した場合を示している。貯蔵タンク32内の還元剤の貯蔵量が減少するにしたがって、矢印の方向に基準圧を減少させる。還元剤の残量は、例えば、還元剤を供給する前に貯蔵タンク32内に貯蔵されている還元剤量から、過去に供給した還元剤量を減算することにより得る。還元剤の供給量は、例えば、還元剤の圧力と噴射弁5の開弁時間とから求まる単位時間当たりの還元剤供給量を積算することにより得る。図5は、還元剤の残量が少ないときに還元剤の漏れを判定するフローを示したフローチャートである。本ルーチンは、ECU10により、所定の時間毎に繰り返し実行される。なお、前記フローと同じ処理がなされるステップについては、同じ符号を付して説明を省略する。ステップS201では、還元剤の残量が検出される。還元剤の残量は、センサを取り付けて、該センサにより検出してもよい。また、還元剤の供給履歴に基づいて算出してもよい。ステップS202では、ステップS201で検出される還元剤の残量に基づいて、基準圧が取得される。還元剤の残量と、基準圧と、の関係は、予め実験等により求めてECU10に記憶させておく。なお、本実施例においてはステップS202を処理するECU10が、本発明における補正部に相当する。ステップS203では、ステップS202で取得される基準圧と、ステップS102で取得される還元剤の圧力と、の差が、閾値以上であるか否か判定される。この閾値は、還元剤に漏れがあるか否かの境の値として予め実験等により求めてECU10に記憶しておく。ステップS203で肯定判定がなされた場合にはステップS105へ進み、還元剤に漏れがあると判定される。一方、ステップS203で否定判定がなされた場合にはステップS106へ進み、還元剤に漏れはないと判定される。このように、基準圧と、貯蔵タンク32から噴射弁3までの間の還元剤の圧力と、の差に基づいて、還元剤に漏れがあるか否か判定することができる。前記したように、還元剤の残量が少なくなると、平衡状態のときの圧力が低下する。ここで、本実施例では、基準圧の低下の度合いが大きい場合には、還元剤の温度を上昇させることで、該還元剤の圧力を上昇させてもよい。還元剤の温度の上昇は、ヒータ33により行われる。還元剤の圧力は、例えば、予め設定された圧力まで上昇させてもよい。また、予め設定された時間だけヒータ33に通電してもよい。図6は、貯蔵タンク32から噴射弁3までの間の還元剤の温度と圧力との関係を示す図である。実線は、貯蔵タンク32内の還元剤の貯蔵量が十分に多い場合を示し、一点鎖線は、貯蔵タンク32内の還元剤の貯蔵量が少ない場合を示している。図6の一点鎖線の場合において、Dで示される温度のときには、Fで示される圧力となり、このときの圧力は非常に低い。このため、還元剤に漏れがあっても、圧力の低下量が小さいので、圧力の低下が分かり難い。そうすると、このときの圧力に応じて還元剤に漏れがあるか否か判定しても、精度が低い。これに対して、還元剤の温度をEで示される温度まで上昇させている。これに応じて、還元剤の圧力は、FからGに上昇する。すなわち、還元剤の圧力が高くなるので、還元剤の漏れがあったときの圧力の低下が分かり易くなる。これにより、還元剤に漏れがあるか否かの判定の精度を高めることができる。図7は、還元剤の残量が少ないときに基準圧を上昇させてから還元剤の漏れを判定するフローを示したフローチャートである。本ルーチンは、ECU10により、所定の時間毎に繰り返し実行される。なお、前記フローと同じ処理がなされるステップについては、同じ符号を付して説明を省略する。ステップS301では、基準圧が閾値以上であるか否か判定される。ここでいう閾値は、還元剤に漏れがあるか否かの判定精度が許容範囲以上となる値として予め実験等により求めておく。ステップS301で肯定判定がなされた場合にはステップS203へ進み、一方、否定判定がなされた場合にはステップS302へ進む。ステップS302では、基準圧が上昇される。本ステップでは、還元剤の温度を上昇させることにより、還元剤の圧力を実際に上昇させる。これにより、基準圧を上昇させている。例えば、ヒータ33を所定期間だけ作動させる。その後、ステップS101へ戻る。このようにして、基準圧が閾値以上となるまで、還元剤がヒータ33により加熱される。これにより、還元剤に漏れがあるか否かの判定精度を高めることができる。なお、還元剤に漏れがあるか否かの判定を、還元剤の圧力が安定しているときに行うことで、判定精度を高めることができる。例えば、還元剤の圧力の変化量が閾値以下のときに判定を行ってもよい。この閾値は、還元剤の圧力の変化の影響が、還元剤の漏れの判定に及ぶことのない値として設定される。また、閾値は、還元剤の圧力に変化がないとすることのできる値として設定してもよい。例えば、還元剤の残量が多いときには、還元剤供給時の還元剤の圧力の変化は小さいため、還元剤の残量が閾値以上のときに還元剤の圧力の変化量が閾値以下になると考えてもよい。また、内燃機関1の停止時、または、触媒4に還元剤を供給する必要のないとき、さらには、噴射弁3から還元剤を供給していないときには還元剤の圧力が安定していると考えることができる。図8は、還元剤の圧力変化がないときに還元剤の漏れを判定するフローを示したフローチャートである。本ルーチンは、ECU10により、所定の時間毎に繰り返し実行される。なお、前記フローと同じ処理がなされるステップについては、同じ符号を付して説明を省略する。ステップS401では、還元剤の圧力変化値が検出される。この圧力変化値は、圧力センサ11により検出される圧力の変化値である。例えば、所定期間における還元剤の圧力の変化量または変化率が圧力変化値として検出される。ステップS402では、ステップS401で検出される圧力変化値が閾値以下であるか否か判定される。ここでいう閾値は、還元剤に漏れがあるか否かの判定精度が許容範囲以上となる値として予め実験等により求めておく。ステップS401で肯定判定がなされた場合にはステップS101へ進み、一方、否定判定がなされた場合には本ルーチンを終了させる。以上説明したように本実施例によれば、貯蔵タンク32から噴射弁3までの間の還元剤の圧力に応じて、還元剤に漏れがあるか否か判定することができる。<実施例2>図9は、本実施例に係る内燃機関の排気浄化装置の概略構成を示す図である。主に、図1と異なる箇所について説明する。本実施例では、還元剤通路31の途中に、還元剤の圧力を調整する調整弁34が設けられている。この調整弁34は、圧力センサ11および温度センサ12よりも貯蔵タンク32側すなわち、上流側に設けられる。調整弁34は、ECU10により制御される。また、貯蔵タンク32には、還元剤の圧力を検出する圧力センサ13及び還元剤の温度を検出する温度センサ14が取り付けられている。ここで、調整弁34は、還元剤の圧力を噴射弁3から噴射するのに適した圧力まで減少させる。すなわち、調整弁34よりも貯蔵タンク32側では、還元剤の圧力は、飽和蒸気圧で平衡状態となるが、調整弁34よりも噴射弁3側では、還元剤の圧力は、調整弁34により調整された圧力となる。例えば、調整弁34は、圧力を所定値だけ減少させる。また、調整弁34は、圧力を所定割合だけ減少させてもよい。さらに、調整弁34は、圧力が所定値または所定範囲内となるように、圧力を減少させてもよい。そして、貯蔵タンク32から調整弁34までの間において還元剤に漏れがあるか否かは、圧力センサ13及び温度センサ14の検出値を用いて、実施例1と同様にして判定することができる。このときの基準圧は、飽和蒸気圧となる。一方、調整弁34から噴射弁3までの間において還元剤に漏れがあるか否かは、圧力センサ11及び温度センサ14の検出値を用いて判定する。この場合、調整弁34よりも貯蔵タンク32側よりも、基準圧を低くする。なお、還元剤が調整弁34を通過するときの圧力の低下分だけ、基準圧を飽和蒸気圧から低下させる。このように、調整弁34よりも上流側及び下流側において、基準圧を変えることで、還元剤に漏れがあるか否かの判定の精度をより高めることができる。