ドラム2内に収容される少なくとも一つの粉末材料を前記材料の貯蔵エリアに移動する、ホッパーアセンブリTに至るドラムの取り扱い装置Dであって、前記ドラム2は、前記少なくとも一つの粉末材料を収容する少なくとも一つの閉じられたバッグ83を収容し、前記ドラムの取り扱い装置は、巻き上げ機8から吊下げられるように構成されるフレーム31と、前記フレーム31に取り付けられた中空の円筒状ボディ14であって、前記中空の円筒状ボディ14の縦軸Xに直交する水平軸Y周りに旋回可能な中空の円筒状ボディと、を含み、前記中空の円筒状ボディ14が、開口する第一の縦軸端14.2と、第二の縦軸端14.1であって、前記第二の端14.1を閉じる閉鎖手段16を備える第二の縦軸端と、を含み、前記閉鎖手段16が、格納式であり、前記中空の円筒状ボディ14の内部寸法が、前記中空の円筒状ボディ14の内部に前記ドラム2を導入可能とする寸法であり、前記中空の円筒状ボディが、前記中空の円筒状ボディ14内で前記ドラム2を固定する固定手段10と、前記中空の円筒状ボディ14を前記フレーム31に対するその回転軸回りに180°回転する上下反転手段12と、を有し、前記ドラム2を収容する前記中空の円筒状ボディ14が、前記ホッパーアセンブリT内部に入るように構成される、ドラムの取り扱い装置。前記中空の円筒状ボディ14を上下反転位置でロックするロック手段34を有する、請求項1に記載のドラムの取り扱い装置。格納式の前記閉鎖手段16が、前記中空の円筒状ボディ14上で回転するように連結される少なくとも二つの蓋片18と、前記中空の円筒状ボディ14上に取り付けられ連結ロッド27により前記蓋片18に連結される少なくとも一つのリニアアクチュエータ26を含む前記蓋片の作動手段と、を含む、請求項1または2に記載のドラムの取り扱い装置。前記リニアアクチュエータ26が、閉じられるその端14.1の反対側の前記中空の円筒状ボディ14上に取り付けられ、前記リニアアクチュエータ26が、前記中空の円筒状ボディ14の前記縦軸Xに沿って移動可能であるとともに前記中空の円筒状ボディ14の外壁を形成するチューブ258により、前記連結ロッド27に連結される、請求項3に記載のドラムの取り扱い装置。前記リニアアクチュエータ26が、不可逆的タイプである、請求項3または4に記載のドラムの取り扱い装置。前記固定手段10が、前記ドラムの中央部分でドラム2に接する、請求項1から5に記載のドラムの取り扱い装置。前記固定手段10が、前記ドラムの外部表面に接するように構成された少なくとも二つの保持顎部20と、前記保持顎部を前記ドラムに適用可能とするとともに、前記保持顎部を前記ドラムに押し付けた状態を保持可能とする手段と、を含む、請求項1から6に記載のドラムの取り扱い装置。前記保持顎部20を前記ドラム12に適用可能とするとともに、前記ドラムに前記保持顎部を押し付けた状態を保持可能とする前記手段が、前記中空の円筒状ボディ14の外部からアクセス可能であるとともに、トグル機構22により前記保持顎部に動作を与えるハンドル24を含む、請求項7に記載のドラムの取り扱い装置。前記ドラムを上下反転する上下反転手段12が、前記中空の円筒状ボディ14の回転シャフトに噛み合う歯車37と、前記フレーム31上の歯車38と、前記二つの歯車37、38を連結するトランスミッションエレメント39と、前記フレーム31上の前記歯車38を回転させる回転手段と、を含む、請求項1から8のいずれか1項に記載のドラムの取り扱い装置。前記フレーム上の前記歯車38を回転させる前記回転手段12が、減速ギアにより前記歯車38と連結される制御ホイール40を含む、請求項9に記載のドラムの取り扱い装置。前記フレーム31を支持し、その貯蔵を可能とし、前記中空の円筒状ボディ14を上下反転するための、台座48を含む、請求項1から10のいずれか1項に記載のドラムの取り扱い装置。ホッパーアセンブリであって、粉末材料のタンク4に下流端部で連結されるように構成されたホッパー60と、前記ホッパー60の下流端部に密閉状態で取り付けられる密閉されたエンクロージャー62と、を含み、前記エンクロージャー62が、側壁64と、前記ホッパー側の底部と、請求項1から11のいずれか1項に記載の前記ドラムの取り扱い装置Dの前記中空の円筒状ボディ14内に保持される前記ドラム2を前記エンクロージャー62内部に導入可能なように構成される、前記底部と反対側の開口66と、を含み、前記ドラム2が、前記ドラムの開口を下方側とする上下反転位置にあり、さらに、前記エンクロージャー62が、前記開口を密閉状態でクローズするカバー68と、前記エンクロージャー62内への介入を可能とする密閉されたアクセス手段67.1と、前記エンクロージャーの内部とその外部との間で対象物を密閉状態で移動するための移動手段67.2と、を含み、前記エンクロージャー62の前記底部が、少なくとも部分的に、前記エンクロージャー62と前記ホッパー60との間に配置されるグリッド69により形成される、ホッパーアセンブリ。前記エンクロージャー62及び前記エンクロージャー62の前記開口66の内部寸法が、前記中空の円筒状ボディ14及び前記中空の円筒状ボディ14を囲む前記フレーム31が前記エンクロージャー62内部に導入可能となるように作られる、請求項12に記載のホッパーアセンブリ。前記ホッパーアセンブリ内で減圧を生じる手段を含み、窒素及び/または空気の減圧を生じる、請求項12または13に記載のホッパーアセンブリ。前記密閉されたアクセス手段67.1及び密閉状態で移動するための移動手段67.2が、前記側壁64に形成され、それぞれが、グローブボックスタイプの、グローブポート及びバッグポートである、請求項12から14のいずれか1項に記載のホッパーアセンブリ。前記エンクロージャー62の前記側壁の内部及び前記エンクロージャー62の前記底部に適合する消耗スリーブ84を含む、請求項12から15のいずれか1項に記載のホッパーアセンブリ。請求項1から11のいずれか1項に記載の少なくとも一つのドラムの取り扱い装置Dと、請求項12から16のいずれか1項に記載のホッパーアセンブリTとを含む、粉末をドラムからタンクに移動する装置。請求項17に記載の装置においてドラムに収容される粉末材料をタンクに移動する方法であって、前記粉末材料が前記ドラム2内で少なくとも一つの第一のバッグ81内に貯蔵され、以下のステップ:-前記ドラム2を開けるステップ、-前記ドラム2の周りに前記中空の円筒状ボディ14を取り付けるステップ、ここで、前記閉鎖手段16が前記ドラム2の前記開口の上方に配置される、-前記中空の円筒状ボディ14内で前記ドラム2を固定するステップ、-前記ドラム2を上下反転するステップ、-前記中空の円筒状ボディ14及び前記ドラム2を前記エンクロージャー62内に取り付けるステップ、-粉末材料の前記第一のバッグ81を落下させるために前記閉鎖手段16を操作するステップ、ここで、前記第一のバッグ81は前記グリッド69上に載る、-前記中空の円筒状ボディ及び前記ドラム14を除去するステップ、-前記エンクロージャー62の前記開口66を密閉状態で閉じるステップ、-前記減圧システムを起動するステップ、-前記第一のバッグ81を開くステップ、-前記エンクロージャー62内で前記第一のバッグ81を空にするステップ、-前記第一のバッグ81を除去するステップ、を含む方法。請求項18に記載の移動方法であって、前記ドラム2が、前記ドラム2の内部に適合する第二のバッグ83を含み、その中に前記粉末材料が直接収容される前記第一のバッグ81が置かれ、前記ドラムが開けられた後に前記ドラム2の前記開口上にキャップ82を取り付けるステップを含み、前記第二のバッグ83が前記ドラム2の前記内部に適合され、前記キャップ82が、前記粉末材料を直接収容する前記第一のバッグ81と同時に、前記エンクロージャー62内部に落下し、前記粉末を直接収容する前記第一のバッグ81が開けられる際に、前記第二のバッグ83に穴が開けられる、移動方法。請求項18または19に記載の移動方法であって、前記中空の円筒状ボディ14及び前記ドラム2が前記エンクロージャー62内部に導入される前に、前記エンクロージャー62においてその側壁及びその底部をカバーするスリーブ84を取り付けるステップを含み、前記粉末を直接収容する前記第一のバッグ81が開けられる際に、前記スリーブ84に穴が開けられる、移動方法。前記中空の円筒状ボディ14の除去後に、前記エンクロージャー62の前記開口66上にキャップ86を取り付けるステップを含む、請求項18から20のいずれか1項に記載の移動方法。前記ドラムを上下反転する前記ステップを実行するために、前記フレームがフレームマウントに取り付けられる、請求項18から21のいずれか1項に記載の移動方法。まず、粉末がドラムに直接入れられるため、ドラムが汚染される。次に、粉末は、放射性廃棄物と考えられ、そのように扱われる必要がある。しかしながら、生じる廃棄物の量を低減するための努力が続けられている。さらに、ホッパー自体も、汚染される。従って、ホッパーの長期に亘る浄化作業が必要になる。また、用いられる密閉システムは、相対的に複雑である。その結果、ドラムに収容される粉末を、粉末の十分な密閉を提供するとともに粉末を外部エレメントから隔離する貯蔵エリアへ移動する、装置及び方法を提供することが、本発明の目的の一つである。上述した目的は、粉末をドラムから貯蔵エリアに移動する装置であって、この貯蔵エリアに連結されるホッパーと、ホッパーに密閉状態で連結される、ホッパーから上流にある密閉された気密室とを含み、該気密室は、ホッパーと反対側のその上部に開口を含み、この開口は密閉状態で閉じられ、またこの気密室は、その側壁に、オペレーターに気密室の中身への介入を可能にする密閉されたアクセスハッチを含む装置により、達成される。また、ドラム内に貯蔵される粉末が、ドラム内で少なくとも一つの第一のバッグに密閉される。また、ドラムの取り扱いシステムは、ドラム内に収容される粉末のバッグの、密閉気密室内への移動を可能にする。言い換えれば、ホッパーの上にグローブボックスが適合され、グローブボックスは、その上端で、粉末を収容するバッグを取り込むために、開放可能であり、閉じられた際に、粉末を密閉し、グローブボックスのグローブポートを通じて、完全に安全な状態で、粉末のバッグへの介入を可能とする。特に有利な方法では、バッグがドラムの内部に適合され、粉末を収容するバッグがその中に直接配置される。また、特に有利な方法では、消耗スリーブがグローブボックスの内部に適合され、グローブボックスの内部と外部との間でのいかなる移動をも防ぎ、この手段により、グローブボックス外部の汚染及び/または粉末の汚染を制限する。本発明の目的とするものは、ドラム内に収容される少なくとも一つの粉末材料を前記材料の貯蔵エリアに移動する、ホッパーアセンブリに至るドラムの取り扱い装置であって、前記ドラムは、前記少なくとも一つの粉末材料を収容する少なくとも一つの閉じられたバッグを収容し、前記ドラムの取り扱い装置は、巻き上げ機から吊下げられるように構成されるフレームと、前記フレームに取り付けられた中空の円筒状ボディであって、前記中空の円筒状ボディの縦軸に直交する水平軸周りに旋回可能な中空の円筒状ボディと、を含み、前記中空の円筒状ボディが、開口する第一の縦軸端と、第二の縦軸端であって、前記第二の端を閉じる閉鎖手段を備える第二の縦軸端と、を含み、前記閉鎖手段が、格納式であり、前記中空の円筒状ボディの内部寸法が、前記中空の円筒状ボディの内部に前記ドラムを導入可能とする寸法であり、前記中空の円筒状ボディが、前記中空の円筒状ボディ内で前記ドラムを固定する固定手段と、前記中空の円筒状ボディを前記フレームに対するその回転軸回りに180°回転する上下反転手段と、を有し、前記ドラムを収容する前記中空の円筒状ボディが、前記ホッパーアセンブリ内部に入るように構成される、ドラムの取り扱い装置である。さらなる特徴によれば、本発明によるドラムの取り扱い装置は、前記中空の円筒状ボディを上下反転位置で固定する固定手段を有する。例えば、格納式の前記閉鎖手段は、前記中空の円筒状ボディ上で回転するように連結される少なくとも二つの蓋片と、前記中空の円筒状ボディ上に取り付けられ連結ロッドにより前記蓋片に連結される少なくとも一つのリニアアクチュエータを含む前記蓋片の作動手段と、を含む。前記リニアアクチュエータは、閉じられるその端の反対側の前記中空の円筒状ボディ上に取り付けられることが好ましく、前記リニアアクチュエータは、前記中空の円筒状ボディの前記軸に沿って移動可能であるとともに前記中空の円筒状ボディの外壁を形成するチューブにより、前記連結ロッドに連結される。前記リニアアクチュエータは、不可逆的タイプであることが有利である。一実施形態では、前記固定手段は、前記ドラムの中央部分でドラムに接する。前記固定手段は、前記ドラムの外部表面に接するように構成された少なくとも二つの保持顎部と、前記保持顎部を前記ドラムに適用可能とするとともに、前記保持顎部を前記ドラムに押し付けた状態を保持可能とし、例えば、前記中空の円筒状ボディの外部からアクセス可能であるとともに、トグル機構により前記保持顎部に動作を与えるハンドルにより形成される手段と、を含んでもよい。一実施形態では、前記ドラムを上下反転する上下反転手段は、前記中空の円筒状ボディの回転シャフトに噛み合う歯車と、前記フレーム上の歯車と、前記二つの歯車を連結するトランスミッションエレメントと、前記フレーム上の前記歯車を回転させる回転手段と、を含む。前記フレーム上の前記歯車を回転させる前記回転手段は、減速ギアにより前記歯車と連結される制御ホイールを含んでもよい。さらなる特徴によれば、本発明によるドラムの取り扱い装置は、前記フレームを支持し、その貯蔵を可能とし、前記中空の円筒状ボディを上下反転するための、装置を含むことが好ましい。本発明の他の目的とするものは、ホッパーアセンブリであって、粉末材料のタンクに下流端部で連結されるように構成されたホッパーと、前記ホッパーの下流端部に密閉状態で取り付けられる密閉されたエンクロージャーと、を含み、前記エンクロージャーが、側壁と、前記ホッパー側の底部と、本発明による前記ドラムの取り扱い装置の前記中空の円筒状ボディ内に保持される前記ドラムを前記エンクロージャー内部に導入可能なように構成される、前記底部と反対側の開口と、を含み、前記ドラムが、前記ドラムの開口を下方側とする上下反転位置にあり、さらに、前記エンクロージャーが、前記開口を機械的に閉鎖し保護するカバーと、前記エンクロージャー内への介入を可能とする密閉されたアクセス手段と、前記エンクロージャーの内部とその外部との間で対象物を密閉状態で移動するための移動手段と、を含み、前記エンクロージャーの前記底部が、少なくとも部分的に、前記エンクロージャーと前記ホッパーとの間に配置されるグリッドにより形成される、ホッパーアセンブリである。前記エンクロージャー及び前記エンクロージャーの前記開口の内部寸法は、例えば、前記中空の円筒状ボディ及び前記中空の円筒状ボディを囲む前記フレームが前記エンクロージャー内部に導入可能となるように作られる。前記ホッパーアセンブリは、前記ホッパーアセンブリ内で減圧を生じる手段を含むことが有利である。減圧を生じる手段は、窒素を含む減圧を生じることが好ましい。また、ホッパーアセンブリは、空気を含む減圧を生じる手段を含んでもよい。前記密閉されたアクセス手段及び密閉状態の移動手段は、前記側壁に形成され、例えば、それぞれが、グローブボックスタイプの、グローブポート及びバッグポートであることが有利である。本発明によるホッパーアセンブリは、前記エンクロージャーの前記側壁の内部及び前記エンクロージャーの前記底部に適合する消耗スリーブを含んでもよい。本発明の他の目的とするものは、本発明による少なくとも一つのドラムの取り扱い装置と、本発明によるホッパーアセンブリとを含む、粉末をドラムからタンクに移動する装置である。本発明の他の目的とするものは、本発明による装置においてドラムに収容される粉末材料をタンクに移動する方法であって、前記粉末材料が前記ドラム内で少なくとも一つの第一のバッグ内に貯蔵され、以下のステップ:-前記ドラムを開けるステップ、-前記ドラムの周りに前記中空の円筒状ボディを取り付けるステップ、ここで、前記閉鎖手段が前記ドラムの前記開口の上方に配置される、-前記中空の円筒状ボディ内で前記ドラムを固定するステップ、-前記ドラムを上下反転するステップ、-前記中空の円筒状ボディ及び前記ドラムを前記エンクロージャー内に取り付けるステップ、-粉末材料の前記第一のバッグを落下させるために前記閉鎖手段を操作するステップ、ここで、前記第一のバッグは前記グリッド上に載る、-前記中空の円筒状ボディを除去するステップ、-前記エンクロージャーの前記開口を密閉状態で閉じるステップ、-前記減圧システムを起動するステップ、-前記第一のバッグを開くステップ、-前記エンクロージャー内で前記第一のバッグを空にするステップ、-前記第一のバッグを除去するステップ、を含む方法である。前記ドラムは、前記ドラムの内部に適合する第二のバッグを含み、その中に前記粉末材料が直接収容される前記第一のバッグが置かれ、前記ドラムが開けられた後に前記ドラムの前記開口上にキャップを取り付けるステップを含み、前記第二のバッグが前記ドラムに適合され、前記キャップが、前記粉末材料を直接収容する前記第一のバッグと同時に、前記エンクロージャー内部に落下し、前記粉末を直接収容する前記第一のバッグが開けられる際に、前記第二のバッグに穴が開けられることが有利である。本発明による移動方法は、有利な特徴により、前記中空の円筒状ボディ及び前記ドラムが前記エンクロージャー内部に導入される前に、前記エンクロージャーにおいてその側壁及びその底部をカバーするスリーブを取り付けるステップを含み、前記粉末を直接収容する前記第一のバッグが開けられる際に、前記スリーブに穴が開けられてもよい。本発明による移動方法は、前記中空の円筒状ボディの除去後に、前記エンクロージャーの前記開口上にキャップを取り付けるステップを含んでもよい。前記ドラムを上下反転する前記ステップを実行するために、前記フレームがフレームマウントに取り付けられ得ることが非常に有利である。本発明は、以下の説明及び添付図面を用いて、よりよく理解されるであろう。ドラム2の取り扱い装置Dと、ホッパーアセンブリTとを含む本発明による移動装置の全体図が、図1で確認できる。この例では、この装置は、二つのドラムの取り扱い装置Dと、二つのホッパーアセンブリTとを含む。以下、単一のドラム2の取り扱い装置D及び単一のホッパーアセンブリTを詳細に説明する。各ホッパーアセンブリTは、粉末貯蔵エリア4に、密閉状態で連結されている。この例では、ドラムの取り扱い装置Dは、移動クレーン5と、移動クレーン5上を移動するトロリー6と、ドラムを垂直に移動可能な巻き上げ機8とを含む。ドラムの取り扱い装置は、ドラムを固定する固定手段10と、ドラムを上下反転させ、上方へ開口する位置から下方へ開口する位置へ変更する、上下反転手段12とを含む。移動クレーンは、少なくとも一つのレールを含み、ドラム貯蔵エリアとホッパーアセンブリとの間のエリアをカバーする。図4A及び図4Bにおいて、ドラム2の固定システム10及びドラム2の上下反転システム12を含むドラムの取り扱い装置Dが確認できる。ドラムの取り扱い装置10は、縦軸Xを有しドラム2を囲むように構成される、中空の円筒状ボディ14を含む。中空の円筒状ボディ14は、両縦軸端14.1、14.2で開口し、中空の円筒状ボディ14の縦軸端の一つ14.1を閉じる閉鎖手段16を含む。中空の円筒状ボディ14の横断面は、ドラム2の横断面に適合することが好ましい。この例では、ドラム2は円形の横断面を有し、中空の円筒状ボディも、円形の横断面を有する。バリエーションとして、ドラムは、多角形または楕円形の断面を有してもよい。この場合、中空の円筒状ボディも、対応する多角形または楕円形の断面を有することが好ましい。この例では、閉鎖手段16は、四分の一のディスク形状を有する四つの蓋片18により形成され、各蓋片は、中空の円筒状ボディ14上で縦軸Xに直交する軸周りに回転し、縦軸端14.1を閉じることも、閉じないことも可能なように連結されている。この四つの蓋片18は、図4Bで確認できる。ドラムの固定手段10は、ドラム2が、クランプにより、中空の円筒状ボディ14の中で、両縦軸方向及び横方向において固定されることを保証する。これは、図5において、最も明確に確認できる。この例では、固定手段は、中空の円筒状ボディの略中間の高さに取り付けられている。この固定手段10は、ドラムの外部表面に対して適用されるように構成される少なくとも二つの保持顎部20と、トグルジョイント22と、各顎部に関連するハンドル24とを有する。トグルのヒンジ線は、縦軸Xに略平行である。顎部20は、ドラムの外部表面の湾曲に適合する、湾曲した表面を有する。保持顎部20は、中空の円筒状ボディ14の中に配置される。ハンドル24は、外側からアクセス可能なように、中空の円筒状ボディ14の外に配置される。この例では、固定手段10は、直径方向に対向する二つの保持顎部20を有する。より多くの顎部が使用可能であることは、明白であろう。本発明において、顎部をドラムに適用する他の手段が利用されてもよいことは、明白であろう。また、この例では、顎部は、手動で絞められ、緩められる。バリエーションとして、この操作は、電気的システム、空気圧式システム等のシステムにより、自動化されてもよい。ドラムの正しい締め付けは、例えば目視確認される。閉鎖手段の蓋片18は、図4Aに示す閉鎖位置と、図4B右側の半断面図に示す非閉鎖位置との間を動くことができる。この例では、蓋片の可動手段は、連結ロッド27により蓋片18に連結されるリニアアクチュエータ26を含む。例えば、一つの連結ロッドは、一つの蓋片18に関連する。リニアアクチュエータ26は、一つのトランスミッションエレメント28を介して、四つの連結ロッド27に連結される。この例では、トランスミッションエレメント28は、中空の円筒状ボディ14の外壁を形成する可動チューブ28により形成され、中空の円筒状ボディ14の内壁に対して、X軸に沿ってスライド可能である。リニアアクチュエータ26は、好ましくは台形のピッチを備えた、不可逆的なスピンドル-ナットシステムであることが有利である。スピンドル-ナットシステムは、例えば、ツール、例えばラチェットキーを用いて、手動で操作される。この例では、リニアアクチュエータ26は、蓋片18が取り付けられる端とは反対側の中空の円筒状ボディ14の縦軸端14.2に配置されている。リニアアクチュエータのこの配置は、バッグがホッパーに置かれる際に、リニアアクチュエータを上方から容易に操作可能とする。バリエーションとして、アクチュエーターは、連結ロッドにできる限り近く配置されてもよく、トランスミッションチューブは、リングを介して連結ロッドに連結される一つ以上のトランスミッションシャフトに置き代えられてもよい。この装置は、四つの蓋片18すべてに対して、単一のアクチュエーター26を含むことが有利である。しかしながら、各辺を別々に動作させる選択が可能である。チューブ28は、ハンドル24を操作可能とするために、固定手段のエリアにおいて、開口30を含む。開口30の寸法は、可動チューブ28が動く際に、ハンドル24と可動チューブ28との接触を防ぐのに十分な寸法である。トランスミッション手段28としての、中空の円筒状ボディ14の外壁を形成するチューブの利用は、目に見える機械的エレメントが少ないドラムの取り扱い装置を提供し、チューブ28が、オペレーターへの怪我のリスクと、偶発的衝撃の際の損傷のリスクとを低減する、カバーを形成する、という利点を有する。移動のガイダンスも、簡略化される。この例では、外壁のスライドは、金属と金属との接触により、ガイドされる。当然ながら、他の手段も利用可能である。また、ドラムの取り扱い装置は、桁部32を含むフレーム31と、桁部に強固に取り付けられ、桁部32から垂直に下方に延びる、二つの支柱34とを含む。支柱34は、垂直に配置される。桁部32には、巻き上げ機8に締結される手段36が取り付けられる。この例では、これはリングである。中空の円筒状ボディ14は、二つの支柱34の間に配置され、支柱上で、桁部32に平行な水平軸Y周りに回転可能であるように連結される。中空の円筒状ボディ14は、ドラム2の上下反転を可能とする。中空の円筒状ボディ14の回転を可能とするような連結は、二つのベアリングにより実現される。図4Bでより明確に確認可能であるように、この例では、ドラムを上下反転する上下反転手段12は、中空の円筒状ボディ14の外側表面に取り付けられた、軸Yと同軸の第一の歯車37と、桁部34に連結され、軸Yに平行な軸を有する第二の歯車38と、第二の歯車38の回転を第一の歯車37に伝えるチェーン39とを含む。第二の歯車38は、制御ホイール40に強固に取り付けられ、両者はともに回転可能である。この例では、制御ホイール40は、第二の歯車38のシャフトに直接噛み合っていないが、ホイールを備えた減速ギア及び不可逆性ウォームねじを介して、第二の歯車のシャフトに噛み合い、ドラムの上下反転操作を容易にしている。この例では、制御ホイール40は、第二の歯車38の面に直交する面にあり、制御ホイール40の組み込みを容易にしている。バリエーションとして、チェーン39は、歯付きベルトに置き代えられてもよい。制御ホイールは、電気モーターまたは他のタイプのアクチュエーターに置き代えられてもよい。他の手段、例えば、ドラムの回転シャフトに直接噛み合うモーターが、ドラムの上下反転に用いられてもよいことは、明白であろう。ドラムの取り扱い装置は、図4Dに示すように、ドラムを上下反転位置でロックするロック手段42を含むことが有利である。この例では、このロック手段42は、垂直の支柱34の一方に取り付けられたピン44により形成され、その一端が中空の円筒状ボディ14の穴46の中に差し込まれるように構成される。ピン44の一端が穴46に入ると、中空の円筒状ボディ14の傾きが防止される。穴46は、蓋片を備える端14.1とは反対側の端14.2で、中空の円筒状ボディ14に形成され、ピン44は、回転軸Yからできる限り遠い、桁部32の側の、垂直な支柱の一部に組み込まれる。ピン44は、例えば、復帰スプリングを備える、格納可能なボールタイプである。そして、ピン44は、中空の円筒状ボディ14が回転する際に、中空の円筒状ボディにより動かされる。中空の円筒状ボディをロックする他の手段が、例えば回転軸Xにおいて考えられることは明白であろう。フレーム31は、図4Cに示す台座48の上に、第一に貯蔵の目的で、第二にドラム2を上下反転可能とするために、配置されるように構成されている。実際に、ドラムは、不安定性及び動揺のリスクを低減するために、フレームが固定された状態で上下反転されることが好ましく、クレーンから吊り下げられた状態では好ましくない。実際に、ドラムが上下反転されると、ドラムに収容された粉末がドラムの中で落下し、動揺動作を生じる。台座48は、プラットフォーム50と、桁部を支える二つの垂直な支持部52とを含む。この例では、フレームは、二つの垂直な支柱54を含み、それらは台座48の二つの垂直な支持部52の上に載る。桁部32が垂直な支持部の上に直接載る選択も可能である。図4Aに示すように、垂直な支持部の上端は、支柱54における穴57に入るピン56を含み、垂直な支持部52と支柱54との間で横方向の保持を提供することが好ましい。また、ピン56は、ガイド手段58で覆われ、垂直な支持部52への支柱54の組み込みを容易にすることが有利である。このガイド手段58は、例えば、ピンの端部に向かって狭まる広口の開口を区切るタブにより形成される。台座は、台座を容易に移動可能とし、ドラム取り扱い装置の下に配置可能とする、ローラー56を含むことが有利である。フレーム31が台座48上にある場合、制御ホイール40の操作により、ドラムは容易に上下反転が可能である。次に、図2、図3A及び図3Dに示すホッパーアセンブリを説明する。ホッパーアセンブリは、図1において、円錐形のタンク4により形成される粉末貯蔵手段の上に配置されている。ホッパーアセンブリは、タンク4の真上に配置され、タンク注入用の開口に密閉状態で接続される、ホッパー60を含む。また、ホッパーアセンブリは、ホッパー60の上端に延び、ホッパーと共に密閉されたアセンブリを形成する、密閉されたエンクロージャー62を含む。エンクロージャー62は、側壁64と、上端にカバー68により密閉状態で閉鎖可能な開口66とを含み、このカバーは、側壁の一つに水平軸回りに連結状態で取り付けられている。エンクロージャー62の横方向の寸法と、ホッパー60の上端の横方向の寸法とは、略等しいことが有利であり、粉末が貯まる可能性のあるデッドゾーンを低減する。この例では、ホッパー60はピラミッド形状を有し、エンクロージャーは、矩形により形成される。エンクロージャー62と開口66の内部寸法とは、ドラム2と、ドラムが固定される中空の円筒状ボディ14と、中空の円筒状ボディ14の両側の垂直な支柱とにより形成されるアセンブリが、エンクロージャー62内に入ることができる寸法である。図3Cで確認できるように、エンクロージャー62は、四角形の断面を有することが有利であり、その対角線の長さは、桁部を四角形の対角線に配向することにより、フレームをエンクロージャー内に導入可能とする長さである。その結果、エンクロージャーの寸法を、より小さくすることができる。また、エンクロージャーの壁には、グローブポート67.1図3A及び図3Bが取り付けられ、グローブポートに密閉状態で取り付けられるグローブによるエンクロージャー内での取り扱い操作を可能とする。また、この壁は、少なくとも一つのバッグポート67.2を含み図3B、エンクロージャー内に対象物を導入するために、または、エンクロージャー内から対象物を除去するために、バッグまたは容器を、密閉状態で取り付け可能とする。この容器は、柔らかくても、硬くてもよい。ホッパー60の上端には、グリッド69が配置され、例えばそのようなグリッド四つが、図3Dに示すフレーム上に載っている。カバー68とエンクロージャー62の開口66との間には、カバーを閉鎖位置で固定する、例えばフランジ形態の手段74と共に、密閉手段が含まれる。カバー68は、カバーを開け、開放位置でカバーを保持することを容易にする、二つのジャッキ72が取り付けられていることが有利である。カバー68の開閉は、手動でも、電気的手段、空気圧式手段等による自動でもよい。エンクロージャー62は、エンクロージャーの内部をカバーする、消耗スリーブ84図7Bで確認可能、例えば柔らかいプラスティックバッグの取り付け手段を含む。この取り付け手段は、エンクロージャー外部の、開口66のエリアに、スリーブ84が開口66の端部を覆うように取り付けられる。取り付け手段は、例えば、バッグの端部をエンクロージャーの側壁の外部表面に対して保持するリングにより形成される。ホッパー内を減圧する手段不図示が含まれることが好ましく、粉末をタンクの方向に吸引させる。図6において、移動される粉末材料がある危険性を示す場合の、本発明の装置において好ましくは用いられるドラムの概略断面図が確認できる。ドラム2は、側壁74と、底部76と、開口78と、開口78を密閉状態で閉鎖するカバー80とを含む。粉末材料MPは、密閉された柔らかい第一のバッグ81に密閉されている。第二のバッグ83が、ドラム内に配置され、その内部表面をカバーすることが好ましい。また、このバッグは、ドラムの開口78の端部をカバーする。従って、ドラム2の内部は、粉末から保護される。ドラムは、粉末材料を積んだ第一のバッグ81以外のバッグを収容してもよく、粉末材料は、異なる材料の混合であってもよく、及び/または、各バッグは、同じ材料を含まなくてもよいことは、明白であろう。また、粉末材料は、粒状材料を意味するものであり、均一な、または変化する粒子の大きさは、例えば、数マイクロメートルから数ミリメートルまでに及ぶ。ここで、図6のドラムからタンク4への粉末の移動プロセスを説明する。初期状態では、ドラム2は、密閉された第一のバッグ81に収容された粉末を含むドラムを密閉状態で閉鎖するカバー80を含み、第一のバッグは、第二のバッグ83の中に配置され、第二のバッグは、ドラムの内部表面をカバーする。移動フェーズの開始では、カバー80が除去され、図7Aで確認できるように、ドラムの開口78が、ドラムの内部を外部環境から隔離するキャップ82でカバーされる。続いて、トロリー及び巻き上げ機8の操作により、把持装置がドラム2に近づけられ、中空の円筒状ボディ14が、ドラム2を囲んでカバーし、中空の円筒状ボディ14が、閉鎖位置にある蓋片18が上方位置にあり、ドラム2をカバーするキャップ82をカバーするように、配置される。このステップは、図4Bの左側の半断面図で確認できる。続いて、ドラム2が、固定手段10の操作により、中空の円筒状ボディ14内で固定され、ハンドル24が折り畳まれ、顎部20をドラムに対して適用する。続いて、移動装置が、台座48上に配置される。続いて、オペレーターが制御ホイール40を調整し、中空の円筒状ボディ14を軸Y回りに回転させる。中空の円筒状ボディ14は、ロック手段により、この上下反転位置で、固定される。蓋片は、今度は下方位置にあり、第一のバッグ81に収容される粉末が、ドラムの上下反転過程において落下し、今度は蓋片18の上に載る。このステップは、図4Aで確認できる。ただし、バッグ81は不図示である。続いて、中空の円筒状ボディ14が、巻き上げ機8により引き上げられて、台座48から取り出され、巻き上げ機のトロリーにより、移動クレーンに沿って、ホッパーアセンブリの開いた状態のエンクロージャー62の上方に位置するまで、ホッパーアセンブリの方向に移動される。エンクロージャー62の内部には、第三のバッグ84が取り付けられている。続いて、上下反転されたドラム2を備えた中空の円筒状ボディ14が、下降され、エンクロージャー62に入れられる。中空の円筒状ボディが、エンクロージャー62内で、十分低い位置でありながら蓋片18の開放を可能にする位置に達すると、リニアアクチュエータ26の動作及び可動チューブ28の上方へのスライドにより、蓋片18が下方に回転し、蓋片18が開く。このステップは、図2で確認可能であるが、バッグ81及び83は不図示である。粉末を収容する第一のバッグ81が、グリッド上のエンクロージャー62の底部に落下し、第一のバッグと共に、キャップ82及び第二のバッグ83も落下する。空のドラム2を備えた中空の円筒状ボディ14は、巻き上げ機8の操作により、エンクロージャー62から除去される。フレーム及びドラムの除去後、カバー68が閉じられる前に、エンクロージャーの開口66は、キャップ86でカバーされることが有利であり図7B、これは、バッグの開放に備えて、エンクロージャーの密閉を可能とし、エンクロージャーの内部と外部との間のいかなる移動をも防ぐことができる。図7Bにおいて、粉末のバッグ81及びキャップ86を有するホッパーアセンブリが確認可能である。続いて、エンクロージャーのカバー68が、下降され、ロックされる。続いて、ホッパーアセンブリに、減圧が適用され、動的な密閉が提供される。粉末が酸化ウランである場合、特に有利な方法で、エンクロージャーが閉じられる際に、エンクロージャー内部の窒素不活性化が、空気の減圧を生じる代わりに行われる。この不活性化は、例えば120MPaと80MPaとの間の窒素減圧の発生から成り、酸化ウランの酸化の程度の起こり得る変化に関する発熱反応から生じる加熱の危険性を低減する。安全性を増すために、窒素減圧が動的な密閉を提供しない場合は、さらなる空気の減圧が提供されることが有利である。続いて、バッグが開けられ、粉末が、グリッドを通じてホッパー60へ向い、タンク4内へ流入することを可能とする。バッグのカッティングは、グローブポートを通じて行われ、カッティングツールは、エンクロージャー内に備えられている。このカッティングは、グリッドの近くに配置される一つ以上の格納可能なカッティングツールにより、自動で行われてもよく、バッグのカットが望まれる際に、このツールが展開される。続いて、ドラムの第一のバッグ81、第二のバッグ83、ドラムのキャップ、及びエンクロージャーの内部に取り付けられたバッグは、密閉された容器内で、廃棄物として、バッグポート67.2を介して抜き取られる。粉末は、グリッドを横切る。粉末は、グリッドの通過を容易にするために、水平の行き来動作を受けてもよく、この動作は、手動で、または自動で、例えばバイブレーターで、適用される。また、ドラム2は、中空の円筒状ボディ14から外され、カバーが再配置され、ドラムは再利用されてもよい。その内部は、実際に、粉末によって汚染されていない。ドラムを空にする方法及び粉末材料の移動方法は、重要な予防措置が必要な粉末材料の取り扱いに、特に適している。しかしながら、この方法は、決して限定的ではない。実際に、密閉バッグの数は、取り扱われる粉末の危険性のレベルに依存する。例えば、第二のバッグ83、及び、エンクロージャー内の第三のバッグ84は、省略されてもよい。バッグ内の粉末の貯蔵に関する本発明による装置は、密閉手段の簡略化を可能とする。実際に、粉末を恒久的に密閉する必要はなく、バッグが開いている場合にのみ密閉すればよい。