"熱交換器31と、ファン32と、熱交換器31及びファン32を収容するケーシング20と、該ケーシング20の底板25を加熱するための電気ヒータ50とを備えて屋外に設置される空調機の室外ユニットであって、上記ケーシング20の底板25には、上方へ膨出した膨出部40と、該底板25を貫通する水抜き用の貫通孔28とが形成され、上記電気ヒータ50は、上記膨出部40の上に設置されていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項1において、上記電気ヒータ50は、上記膨出部40の上面に沿って伸長すると共に全長に亘って該膨出部40の上面と接する伝熱部52を備えていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項2において、上記膨出部40は、上記電気ヒータ50の伝熱部52に沿って伸長する畝状に形成されていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項3において、上記膨出部40は、その断面形状が山形となっていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項4において、上記電気ヒータ50の伝熱部52は、上記膨出部40を構成する二つの斜面のうちの一方の上端部と接していることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項4において、上記電気ヒータ50の伝熱部52は、上記膨出部40を構成する二つの斜面のうち上記貫通孔28側を向く方の上端部と接していることを特徴とする空調機の室外ユニット。熱交換器31と、ファン32と、熱交換器31及びファン32を収容するケーシング20と、該ケーシング20の底板25を加熱するための電気ヒータ50とを備えて屋外に設置される空調機の室外ユニットであって、上記電気ヒータ50は、上記ケーシング20の底板25の下面と接するように配置されていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項7において、上記底板25の下面には、上記電気ヒータ50を埋設するための凹部41が形成されていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項7において、上記電気ヒータ50は、上記底板25の下面に沿って伸長すると共に全長に亘って該底板25の下面と接する伝熱部52を備えていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項9において、上記電気ヒータ50の両端部は、それぞれが上記底板25を貫通して上方へ伸長するように形成されていることを特徴とする空調機の室外ユニット。熱交換器31と、ファン32と、熱交換器31及びファン32を収容するケーシング20と、該ケーシング20の底板25を加熱するための電気ヒータ50とを備えて屋外に設置される空調機の室外ユニットであって、上記ケーシング20の底板25の上面には、上記電気ヒータ50を嵌め込むための凹溝43が形成され、上記底板25には、該底板25を貫通すると共に上記凹溝43と連通する貫通孔28が形成されており、上記凹溝43では、その底部と該凹溝43に嵌め込まれた電気ヒータ50との間に隙間44が形成されていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項11において、上記凹溝43は、上記貫通孔28に近付くにつれて次第に深くなるように形成されていることを特徴とする空調機の室外ユニット。請求項11において、上記電気ヒータ50は、上記凹溝43に沿って伸長すると共に全長に亘って上記底板25と接する伝熱部52を備えていることを特徴とする空調機の室外ユニット。上記特許文献1に記載された室外ユニットでは、平坦な底板の上に電気ヒータが取り付けられている。そして、電気ヒータで雪などを融かすことで生成した水が室外ユニットから排出されるまでの間は、電気ヒータは水に浸かった状態となる。つまり、電気ヒータは、長時間に亘って水に浸かった状態となる。一方、電気ヒータは、発熱体を金属管内に収容した構造のものや、発熱体を樹脂やゴム等で被覆した構造のものが一般的である。そして、このような構造の電気ヒータは、長時間に亘って水に濡れたままの状態に晒されると、金属管の腐食や被覆の劣化が進行しやすくなる。このため、従来の室外ユニットでは、電気ヒータの寿命を充分に確保できないという問題があった。また、電気ヒータを耐食性の高い材料で構成することも考えられるが、それでは電気ヒータの製造コストが上昇してしまう。本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、空調機の室外ユニットにおける電気ヒータの配置構造を改良することによって、電気ヒータのコストを抑えつつその寿命を延長することにある。第1の発明は、熱交換器31と、ファン32と、熱交換器31及びファン32を収容するケーシング20と、該ケーシング20の底板25を加熱するための電気ヒータ50とを備えて屋外に設置される空調機の室外ユニットを対象としている。そして、上記ケーシング20の底板25には、上方へ膨出した膨出部40と、該底板25を貫通する水抜き用の貫通孔28とが形成され、上記電気ヒータ50は、上記膨出部40の上に設置されるものである。第1の発明において、電気ヒータ50に通電すると、発生したジュール熱によってケーシング20の底板25が加熱される。このため、底板25上に落下したドレン水は液体状態に保たれ、またケーシング20内に侵入した雪は底板25と接触して融解する。この発明では、電気ヒータ50が膨出部40の上に設置されている。底板25上に存在する液体状態の水は、膨出部40の上面よりも低い部分に溜まり込み、貫通孔28を通って流出してゆく。このため、電気ヒータ50が水に浸かった状態となることはない。第2の発明は、上記第1の発明において、上記電気ヒータ50は、上記膨出部40の上面に沿って伸長すると共に全長に亘って該膨出部40の上面と接する伝熱部52を備えるものである。第2の発明において、電気ヒータ50の伝熱部52は、その全長に亘って膨出部40の上面と接する。このため、電気ヒータ50の伝熱部52からケーシング20の底板25への伝熱が確実に行われる。第3の発明は、上記第2の発明において、上記膨出部40は、上記電気ヒータ50の伝熱部52に沿って伸長する畝状に形成されるものである。第3の発明では、畝状に形成された膨出部40の上に電気ヒータ50が設置される。ケーシング20内に侵入した雪は、その一部が電気ヒータ50や膨出部40の上面と接触して融解する。その際に生じた液体状態の水は、膨出部40の上面から速やかに流れ落ちてゆく。第4の発明は、上記第3の発明において、上記膨出部40は、その断面形状が山形となるものである。第4の発明において、膨出部40は、その上面に水平な部分が殆ど無い形状となっている。電気ヒータ50や膨出部40の上部に付着した水は、電気ヒータ50の付近に留まることなく、膨出部40を構成する斜面を伝って流れ落ちてゆく。第5の発明は、上記第4の発明において、上記電気ヒータ50の伝熱部52は、上記膨出部40を構成する二つの斜面のうちの一方の上端部と接するものである。第6の発明は、上記第4の発明において、上記電気ヒータ50の伝熱部52は、上記膨出部40を構成する二つの斜面のうち上記貫通孔28側を向く方の上端部と接するものである。上記第5,第6の発明において、電気ヒータ50の伝熱部52は、膨出部40を構成する斜面と接触する。このため、電気ヒータ50が膨出部40の頂部と接触する場合に比べ、電気ヒータ50が膨出部40に安定した状態で支えられる。また、これらの発明において、電気ヒータ50の伝熱部52は、膨出部40を構成する斜面の上端部と接触する。このため、電気ヒータ50や膨出部40の上部に付着した水は、その殆ど全部が膨出部40の斜面を伝って流れ落ちてゆく。また、第6の発明では、膨出部40の斜面のうち貫通孔28側を向く方に、電気ヒータ50の伝熱部52が接触している。このため、電気ヒータ50の付近から膨出部40の斜面を伝って流れ落ちた水は、貫通孔28を通って速やかに排出されてゆく。第7の発明は、熱交換器31と、ファン32と、熱交換器31及びファン32を収容するケーシング20と、該ケーシング20の底板25を加熱するための電気ヒータ50とを備えて屋外に設置される空調機の室外ユニットを対象とする。そして、上記電気ヒータ50は、上記ケーシング20の底板25の下面と接するように配置されるものである。第7の発明において、電気ヒータ50に通電すると、発生したジュール熱によってケーシング20の底板25が加熱される。このため、底板25上に落下したドレン水は液体状態に保たれ、またケーシング20内に侵入した雪は底板25と接触して融解する。この発明において、電気ヒータ50は、ケーシング20の底板25の下面と接するように配置される。つまり、電気ヒータ50は、ケーシング20の外側に設置される。一方、ケーシング20内において、液体状態の水は底板25の上に溜まっている。従って、底板25の下面と接する電気ヒータ50が底板25上の水と接触することはない。第8の発明は、上記第7の発明において、上記底板25の下面には、上記電気ヒータ50を埋設するための凹部41が形成されるものである。第8の発明では、ケーシング20の底板25の下面に形成された凹部41に電気ヒータ50が埋設される。つまり、電気ヒータ50は、そのうちケーシング20の下面から飛び出した部分が全くない状態か、その一部分だけがケーシング20の下面から飛び出す状態で設置される。第9の発明は、上記第7の発明において、上記電気ヒータ50は、上記底板25の下面に沿って伸長すると共に全長に亘って該底板25の下面と接する伝熱部52を備えるものである。第9の発明において、電気ヒータ50の伝熱部52は、その全長に亘って底板25のうち凹部41を形成する部分の下面と接する。このため、電気ヒータ50の伝熱部52からケーシング20の底板25への伝熱が確実に行われる。第10の発明は、上記第9の発明において、上記電気ヒータ50の両端部は、それぞれが上記底板25を貫通して上方へ伸長するように形成されるものである。第10の発明において、電気ヒータ50の両端部は、それぞれがケーシング20の底板25を貫通してケーシング20の内部へ伸長している。第11の発明は、熱交換器31と、ファン32と、熱交換器31及びファン32を収容するケーシング20と、該ケーシング20の底板25を加熱するための電気ヒータ50とを備えて屋外に設置される空調機の室外ユニットを対象とする。そして、上記ケーシング20の底板25の上面には、上記電気ヒータ50を嵌め込むための凹溝43が形成され、上記底板25には、該底板25を貫通すると共に上記凹溝43と連通する貫通孔28が形成されており、上記凹溝43では、その底部と該凹溝43に嵌め込まれた電気ヒータ50との間に隙間44が形成されるものである。第11の発明において、電気ヒータ50に通電すると、発生したジュール熱によってケーシング20の底板25が加熱される。このため、底板25上に落下したドレン水は液体状態に保たれ、またケーシング20内に侵入した雪は底板25と接触して融解する。この発明において、ケーシング20の底板25上に溜まった液体状態の水は、凹溝43の底部と電気ヒータ50との間に形成された隙間44にも侵入する。この隙間44へ侵入した水は、貫通孔28を通ってケーシング20の外部へ速やかに排出される。第12の発明は、上記第1の発明において、上記凹溝43は、上記貫通孔28に近付くにつれて次第に深くなるように形成されるものである。第12の発明において、凹溝43は、貫通孔28に近い部分ほど深くなっている。凹溝43の底部と電気ヒータ50との間の隙間44へ流れ込んだ水は、傾斜した凹溝43の底部を伝って貫通孔28へ向かって流れ、貫通孔28を通って排出されてゆく。第13の発明は、上記第11の発明において、上記電気ヒータ50は、上記凹溝43に沿って伸長すると共に全長に亘って上記底板25と接する伝熱部52を備えるものである。第13の発明において、電気ヒータ50の伝熱部52は、その全長に亘って底板25のうち凹溝43を形成する部分と接する。このため、電気ヒータ50の伝熱部52からケーシング20の底板25への伝熱が確実に行われる。上記第1の発明では、底板25に形成した膨出部40の上に電気ヒータ50が設置されている。このため、電気ヒータ50やその周辺に存在する液体状態の水は、膨出部40から下方へ速やかに流れ落ちてゆくこととなり、電気ヒータ50が長時間に亘って水に浸かった状態となることはない。また、上記第7の発明では、ケーシング20の底板25の下面に電気ヒータ50を設置している。つまり、電気ヒータ50は、底板25上に溜まった水と接触しない位置に取り付けられる。このため、電気ヒータ50が水に浸かった状態となることはない。また、上記第11の発明では、ケーシング20の上面に形成した凹溝43に電気ヒータ50を嵌め込んでおり、凹溝43の底部と電気ヒータ50の隙間44に水が侵入することになるが、この水は貫通孔28を通って速やかに凹溝43から排出される。このため、電気ヒータ50が長時間に亘って水に浸かった状態となることはない。このように、本発明によれば、電気ヒータ50が長時間に亘って水に浸かり続けるといった事態を回避することができる。このため、電気ヒータ50の材質を耐食性の高いものにする等の対策を講じなくても、電気ヒータ50の腐食や劣化を抑えることができる。従って、本発明によれば、電気ヒータ50のコストを抑えつつ、電気ヒータ50の寿命を延ばすことができる。また、上記第2,第9,第13の各発明によれば、電気ヒータ50の伝熱部52をその全長に亘ってケーシング20の底板25と接触させているため、伝熱部52から底板25への伝熱を確実に行うことができ、電気ヒータ50の消費電力を必要最小限に抑えることができる。上記第3の発明では、その上に電気ヒータ50が設置される膨出部40を畝状即ち、細長い形状に形成している。このため、膨出部40の上に残留する水の量を削減することができ、電気ヒータ50の腐食や劣化の進行を確実に遅らせることができる。上記第4の発明では、膨出部40の断面形状を山形にしているため、膨出部40の上面に水平な部分は殆ど存在しない。従って、この発明によれば、膨出部40の上に残留する水の量を最小限に抑えることができ、電気ヒータ50の腐食や劣化の進行を一層確実に遅らせることができる。上記第5,第6の発明では、膨出部40を構成する斜面に電気ヒータ50が接触する。このため、電気ヒータ50を膨出部40の上に安定した状態で設置することができ、室外ユニット10の信頼性向上を図ることができる。特に、上記第6の発明では、貫通孔28側を向く膨出部40の斜面に電気ヒータ50を接触させているため、電気ヒータ50の付近から下方へ流れ落ちた水を貫通孔28から確実に排水でき、電気ヒータ50の近傍に滞留する水の量を一層確実に削減できる。上記第8の発明では、ケーシング20の底板25の下面に形成された凹部41に電気ヒータ50を埋設している。そして、電気ヒータ50は、ケーシング20の下面から全く飛び出さないか、その一部分だけがケーシング20の下面から飛び出す状態となっている。このため、室外ユニット10の設置時などに電気ヒータ50を何かにぶつけて破損するといった事態を回避することができ、室外ユニット10の信頼性を確保することができる。上記第10の発明では、電気ヒータ50の伝熱部52がケーシング20の外側に設置される一方、電気ヒータ50の両端部がケーシング20の底板25を貫通してケーシング20の内部へ伸長している。このため、電気ヒータ50へ電力を供給するための配線をケーシング20内に収納することができ、配線の断線などのトラブルが生じる可能性を低減することができる。上記第12の発明では、凹溝43の底部が貫通孔28へ向かって傾斜している。このため、凹溝43の底部と電気ヒータ50との間に形成された隙間44へ侵入した水は、貫通孔28の方向へ流れ、貫通孔28を通って隙間44から排出されてゆく。従って、この発明によれば、凹溝43内の隙間44から水を一層確実に排出することができ、電気ヒータ50の腐食や劣化を一層確実に抑制できる。本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態および変形例は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。《発明の実施形態1》本発明の実施形態1について説明する。図1に示すように、本実施形態の室外ユニット10は、直方体状のケーシング20を備えている。ケーシング20の前面には、やや左寄りの位置に吹出グリル21が取り付けられている。この室外ユニット10は、屋外に設置されており、屋内に設置された室内ユニットと共にセパレート型の空調機を構成している。図2及び図3に示すように、室外ユニット10のケーシング20内には、熱交換器31、ファン32、圧縮機33などの構成機器が収容されている。熱交換器31は、L字状に曲げられた厚板状に形成されており、ケーシング20の背面と左側面に沿う姿勢でケーシング20の底板25上に載置されている。ファン32は、熱交換器31の前面側に配置されている。圧縮機33は、ケーシング20内の右寄りに配置され、ケーシング20の底板25上に載置されている。図4,図5,図6に示すように、ケーシング20の底板25は、トレイ上に形成された金属製の部材である。この底板25は、長方形板状の本体部26と、本体部26の周縁から上方へ延びる縁部27とで構成されている。なお、図4では右奥側が、図5では上側が、それぞれケーシング20の背面側となっている。底板25上では、熱交換器31が背面側と左側の縁部27に沿って配置されることになる。底板25の本体部26には、膨出部40が形成されている。膨出部40は、本体部26の一部を上方へ膨出させることによって形成されている。膨出部40の形状は、長辺が底板25の長手方向に沿った長方形の四辺に沿って延びる細長い畝状となっている。膨出部40は、その断面形状が台形状となっており、その上面が平坦面となっている。膨出部40の上には、電気ヒータ50が載置されている。この電気ヒータ50は、金属製の円管からなる外筒51に発熱体を収納して構成されるシースヒータである。また、この電気ヒータ50は、膨出部40の伸長方向に沿って延びるC字状の伝熱部52と、伝熱部52の各端部から上方へ延びる立ち上がり部53とを備えている。電気ヒータ50は、C字状に形成された伝熱部52の分断部分が膨出部40の長辺部分の概ね中央に位置する状態で設置されている。また、電気ヒータ50の伝熱部52は、その全長に亘って膨出部40の上面と接している。図示しないが、電気ヒータ50の各立ち上がり部53の先端には、給電用のリード線が接続されている。また、これも図示しないが、電気ヒータ50の伝熱部52には、それを横断するように帯状の金属バンドが取り付けられている。電気ヒータ50は、この金属バンドの両端に挿通されたビスを底板25と締結することによって底板25に固定されている。底板25の本体部26には、2つの水抜き孔28が形成されている。これら2つの水抜き孔28は、一方が膨出部40に囲まれた内側に配置され、他方が膨出部40の外側に配置されており、それぞれが底板25の本体部26を貫通している。図4や図5に示すように、これら2つの水抜き孔28は、底板25を正面から見た状態における左右方向の中央よりもやや左寄りに形成されている。また、膨出部40の外側に配置された水抜き孔28は、膨出部40よりも底板25の背面寄りに形成されている。ここで、冬季に空調機が暖房運転を行っている状態では、室外ユニット10の熱交換器31が蒸発器として機能する。このため、室外ユニット10の熱交換器31では、空気中の水蒸気が凝縮してドレン水となり、このドレン水が底板25の上へ流れ落ちてくる。また、熱交換器31での冷媒蒸発温度が0°Cを下回る状態では、空気中の水蒸気が熱交換器31に霜となって付着する。熱交換器31に付着した霜を融かすためにデフロスト運転を行うと、融解した霜がドレン水となって底板25の上へ流れ落ちてくる。また、降雪時にはケーシング20内へ雪が降り込んでくる場合もある。そこで、外気温が氷点下となる厳冬期において、本実施形態の室外ユニット10では、電気ヒータ50への通電が行われる。電気ヒータ50へ通電すると、ジュール熱が発生してケーシング20の底板25が暖められる。このため、熱交換器31から底板25へ流れ落ちたドレン水は、凝固せずに液体状態に保たれ、水抜き孔28を通ってケーシング20の外部へ流出してゆく。また、ケーシング20内へ降り込んできた雪は、底板25に触れることで融解し、ドレン水と同様に水抜き孔28を通ってケーシング20の外部へ流出してゆく。その際、ケーシング20内へ侵入した雪が電気ヒータ50に付着して融解することもあり、そのような場合は電気ヒータ50が水に濡れることになる。一方、本実施形態の電気ヒータ50は、周囲よりも一段高くなった膨出部40の上に配置されている。このため、電気ヒータ50や膨出部40の上面付近に存在する液体状態の水は、膨出部40の斜面を伝って流れ落ちてゆき、電気ヒータ50の周辺から速やかに排除される。-実施形態1の効果-上述したように、本実施形態の室外ユニット10では、電気ヒータ50やその周辺から水が速やかに排除されるため、電気ヒータ50が長時間に亘って水に浸かり続けることはない。ここで、電気ヒータ50の外筒51は金属製であるため、電気ヒータ50のうち金属製の底板25と接する部分で腐食が進行しやすくなる。それに対し、本実施形態によれば、電気ヒータ50と底板25の接触部分が長時間に亘って湿った状態になるのを防ぐことができる。従って、本実施形態によれば、電気ヒータ50の材質を耐食性の高いものにする等の対策を講じなくても電気ヒータ50の腐食を抑えることができ、電気ヒータ50のコストを抑えつつ電気ヒータ50の寿命を延ばすことができる。また、本実施形態の室外ユニット10では、電気ヒータ50の大部分を占める伝熱部52が、その全長に亘って膨出部40の上面と接している。このため、電気ヒータ50で発生したジュール熱を確実に底板25へ伝えることができ、電気ヒータ50の消費電力を必要最小限に抑えることができる。また、本実施形態の室外ユニット10では、底板25の膨出部40を畝状に形成しているため、膨出部40の上面の面積が最小限に抑えられる。つまり、膨出部40の上面は平坦面となっているため水が多少は残留する可能性があるが、本実施形態によれば、水が残留するおそれのある部分の面積を最小限に抑えることで、電気ヒータ50の周囲に存在する水の量を最小限に留めることができる。従って、本実施形態によれば、電気ヒータ50の腐食の進行を一層確実に遅らせることができる。-実施形態1の変形例1-本実施形態では、図7に示すように、底板25の本体部26のうち長方形状の領域全体を台地状に膨出させることによって膨出部40を形成してもよい。本変形例の場合、電気ヒータ50の伝熱部52は、膨出部40の周縁に沿って延びている。-実施形態1の変形例2-本実施形態では、図8に示すように、膨出部40をその断面形状が山形となるように形成してもよい。本変形例の膨出部40は、その外周側に位置する外側斜面部61と、その内周側に位置する内側斜面部62とで構成されている。つまり、この膨出部40は、その頂部に水平面が殆ど無い形状となっている。この膨出部40において、底板25の背面側の斜面は、底板25の正面側の斜面に比べて傾斜が緩やかになっている。上述したように、膨出部40は、長辺が底板25の長手方向に沿った長方形の四辺に沿って延びる細長い畝状となっている。つまり、この膨出部40では、底板25の長手方向に沿った長辺部6364が底板25の正面側と背面側に1つずつ形成される。具体的に、底板25の正面側に位置する正面側長辺部63では、内側斜面部62の傾斜が外側斜面部61の傾斜に比べて緩やかになっている。一方、底板25の背面側に位置する背面側長辺部64では、外側斜面部61の傾斜が内側斜面部62の傾斜に比べて緩やかになっている。このように、膨出部40では、各長辺部6364のうち底板25の背面側の斜面部即ち、水抜き孔28側を向く斜面部の傾斜が緩やかとなっている。また、図示しないが、膨出部40のうち底板25の短手方向に沿った一対の短辺部では、それぞれにおいて外側斜面部61の傾斜が内側傾斜部の傾斜に比べて緩やかになっている。本変形例において、電気ヒータ50の伝熱部52は、膨出部40を構成する外側斜面部61と内側斜面部62のうち傾斜が緩やかな方の上端部と接している。つまり、電気ヒータ50の伝熱部52は、膨出部40の正面側長辺部63では内側斜面部62の上端部と、膨出部40の背面側長辺部64では外側斜面部61の上端部とそれぞれ接している。このように、本変形例の電気ヒータ50は、各長辺部6364のうち底板25の背面側の斜面部即ち、水抜き孔28側を向く斜面部の上端部と接している。本変形例では、膨出部40の断面形状を山形にしているため、膨出部40の上面に水平な部分は殆ど存在しない。特に、本変形例では、膨出部40を構成する斜面部6162の上端部に電気ヒータ50を接触させている。従って、本変形例によれば、膨出部40の上に残留する水の量を最小限に抑えることができ、電気ヒータ50の腐食や劣化の進行を一層確実に遅らせることができる。また、本変形例では、膨出部40を構成する斜面部6162に電気ヒータ50が接触する。このため、電気ヒータ50が膨出部40の頂部と接触する場合に比べ、電気ヒータ50が膨出部40に安定した状態で支えられる。従って、本変形例によれば、、電気ヒータ50を膨出部40の上に安定した状態で設置することができ、室外ユニット10の信頼性向上を図ることができる。また、本変形例では、膨出部40の斜面部6162のうち水抜き孔28側を向くの方に電気ヒータ50を接触させている。このため、電気ヒータ50の付近から下方へ流れ落ちた水を水抜き孔28から確実に排水でき、電気ヒータ50の近傍に滞留する水の量を一層確実に削減できる。なお、本変形例では、膨出部40の断面形状を山形としたが、膨出部40の断面形状は山形に限定されるものではなく、例えば膨出部40の断面形状を半円弧状としてもよい。この場合も膨出部40の頂部には水平面が殆ど無い状態となり、膨出部40の上に残留する水の量を最小限に抑えることができる。-実施形態1の変形例3-本実施形態において、電気ヒータ50の伝熱部52は、必ずしもその全長に亘って膨出部40の上面と接していなくてもよい。つまり、この伝熱部52は、例えばその一部分が膨出部40の上面から離れていてもよい。《発明の実施形態2》本発明の実施形態2について説明する。本実施形態は、上記実施形態1の室外ユニット10において、ケーシング20の底板25の構造と電気ヒータ50の配置とを変更したものである。ここでは、本実施形態の室外ユニット10について、上記実施形態1と異なる点を説明する。図9,図10,図11に示すように、底板25の本体部26の下面には、上方へ向かって窪んだ凹部41が形成されている。凹部41の形状は、長辺が底板25の長手方向に沿った長方形の四辺に沿って延びる細長い溝状となっている。また、この凹部41の断面形状は、電気ヒータ50の伝熱部52が完全に埋没するような形状と大きさになっている。具体的に、凹部41の断面は、曲率半径が電気ヒータ50の伝熱部52の直径以上となる半円弧状に形成されている。また、凹部41の深さも、伝熱部52の直径以上となっている。底板25には、水抜き孔28と挿通孔42とが2つずつ形成されている。2つの水抜き孔28は、一方が凹部41に囲まれた内側に配置され、他方が凹部41の外側に配置されており、それぞれが底板25の本体部26を貫通している。2つの挿通孔42は、凹部41と重複する位置に形成され、それぞれが底板25の本体部26を貫通している。具体的に、2つの挿通孔42は、長方形の四辺に沿って延びる凹部41のうち一方の長辺に沿って延びる部分に配置されている。また、2つの挿通孔42は、一方がその長辺の中央よりもやや右寄りに、他方がその長辺の中央よりもやや左寄りに開口している。2つの挿通孔42の間隔は、電気ヒータ50の立ち上がり部53の間隔に対応した長さとなっている。電気ヒータ50は、底板25の下方から凹部41に嵌め込まれている。つまり、この電気ヒータ50は、室外ユニット10のケーシング20の外部に取り付けられている。この状態で、電気ヒータ50の伝熱部52は、その全体が凹部41に埋設された状態となり、その全長に亘って凹部41の底面即ち、底板25の下面に接する。また、電気ヒータ50の立ち上がり部53は、挿通孔42を通ってケーシング20の内部空間へ延びている。図12に示すように、電気ヒータ50は、支持板45とビス46とによって底板25に固定されている。支持板45は、長方形板状の小片である。支持板45は、長方形の四辺に沿って延びる凹部41の各短辺の中央部に1つずつ設置されている。各支持板45は、それぞれが凹部41を横断する状態に配置され、それぞれが2本のビス46によって底板25の本体部26に固定されている。支持板45は、電気ヒータ50の伝熱部52を下方から支えると共に、伝熱部52を底板25に押し付けている。本実施形態の室外ユニット10において、電気ヒータ50へ通電すると、電気ヒータ50で発生したジュール熱が底板25へ伝わって底板25が暖められる。そして、暖房運転中に熱交換器31から流れ落ちたドレン水や、ケーシング20内へ侵入した雪が融解して生成した液体状態の水は、底板25上で凍結することなく水抜き孔28を通ってケーシング20の外部へ流出してゆく。一方、本実施形態の電気ヒータ50は、底板25の下面側に設置されている。このため、電気ヒータ50は、ほぼ乾燥した状態に保たれる。-実施形態2の効果-本実施形態では、ケーシング20の底板25の下面側に電気ヒータ50を配置しているため、底板25上に存在する液体状態の水で電気ヒータ50が濡れるのを確実に防ぐことができる。従って、本実施形態によれば、電気ヒータ50の腐食を抑えることができ、電気ヒータ50の寿命を延ばすことができる。また、本実施形態では、ケーシング20の底板25の下面に形成された凹部41に電気ヒータ50の伝熱部52が完全に埋没している。つまり、電気ヒータ50の伝熱部52は、その全体が凹部41に入り込んでおり、ケーシング20の下面から全く飛び出さない状態となっている。従って、本実施形態によれば、室外ユニット10の設置時などに電気ヒータ50を何かにぶつけて破損するといった事態を回避でき、室外ユニット10の信頼性を確保することができる。また、本実施形態では、電気ヒータ50の伝熱部52がケーシング20の外側に設置される一方、電気ヒータ50の両端部がケーシング20の底板25を貫通してケーシング20の内部へ伸長している。このため、電気ヒータ50へ電力を供給するための配線をケーシング20内に収納することができ、配線の断線などのトラブルが生じる可能性を低減することができる。-実施形態2の変形例-本実施形態において、電気ヒータ50の伝熱部52は、必ずしもその全長に亘って凹部41の底面即ち、底板25の下面と接していなくてもよい。つまり、この伝熱部52は、例えばその一部分が凹部41の底面から離れていてもよい。《発明の実施形態3》本発明の実施形態3について説明する。本実施形態は、上記実施形態1の室外ユニット10において、ケーシング20の底板25の構造と電気ヒータ50の配置とを変更したものである。ここでは、本実施形態の室外ユニット10について、上記実施形態1と異なる点を説明する。図13,図14,図15に示すように、底板25の本体部26の上面には、下方へ向かって窪んだ凹溝43が形成されている。この凹溝43は、長辺が底板25の長手方向に沿った長方形の四辺に沿って延びている。凹溝43の開口部の幅は、電気ヒータ50の伝熱部52の直径よりも狭くなっている。また、凹溝43の深さは、電気ヒータ50の伝熱部52のうち凹溝43へ入り込む部分の高さよりも長くなっている。更に、凹溝43の深さは、その全長に亘って概ね一定となっている。底板25には、貫通孔である水抜き孔28が1つだけ形成されている。水抜き孔28は、凹溝43と重複する部分に形成され、底板25の本体部26を貫通している。具体的に、水抜き孔28は、長方形の四辺に沿って延びる凹溝43のうち一方の長辺の中央部に開口している。つまり、水抜き孔28は、凹溝43を途中で分断するような位置に開口している。電気ヒータ50は、その伝熱部52が凹溝43の開口部を覆うような状態で底板25の上に設置されている。この伝熱部52は、その全長に亘って凹溝43の上面即ち、底板25の上面と接している。また、電気ヒータ50は、C字状に形成された伝熱部52の分断部分が凹溝43のうち水抜き孔28が形成された長辺側に位置する姿勢で設置されている。上述したように、凹溝43の開口部の幅は、伝熱部52の直径よりも狭くなっている。このため、電気ヒータ50の伝熱部52は、図15に示すように、凹溝43の内周側の縁部と外周側の縁部とに当接する。また、凹溝43は、電気ヒータ50の伝熱部52のうち凹溝43へ入り込む部分の高さよりも深くなっている。このため、図15に示すように、凹溝43の底部と電気ヒータ50の伝熱部52との間には、隙間44が形成される。以下では、この隙間を底部隙間44という。凹溝43内に形成された底部隙間44は、水抜き孔28に連通している。本実施形態の室外ユニット10において、電気ヒータ50へ通電すると、電気ヒータ50で発生したジュール熱が底板25へ伝わって底板25が暖められる。そして、暖房運転中に熱交換器31から流れ落ちたドレン水や、ケーシング20内へ侵入した雪が融解して生成した液体状態の水は、底板25上で凍結することなく水抜き孔28を通ってケーシング20の外部へ流出してゆく。その際、底板25上に存在する液体状態の水は。凹溝43内に形成された底部隙間44にも流れ込む。この底部隙間44は、水抜き孔28に連通している。そのため、底部隙間44へ侵入した水は、水抜き孔28を通ってケーシング20の外部へ流出してゆく。-実施形態3の効果-本実施形態では、底板25に形成した凹溝43の開口部を塞ぐように電気ヒータ50の伝熱部52を配置し、この伝熱部52と凹溝43の底部との間に底部隙間44を形成すると共に、この底部隙間44を水抜き孔28に連通させている。このため、底部隙間44へ流れ込んだ液体状態の水を水抜き孔28から速やかに排出することができ、電気ヒータ50が長時間に亘って濡れた状態になるのを回避できる。従って、本実施形態によれば、電気ヒータ50の腐食を抑えることができ、電気ヒータ50の寿命を延ばすことができる。また、本実施形態では、凹溝43の開口部の幅が電気ヒータ50の伝熱部52の直径よりも狭くなっており、この伝熱部52は凹溝43の内周側の縁部と外周側の縁部の両方に当接する。ここで、円管状の伝熱部52を底板25の平坦面に置く場合には、伝熱部52の下端だけ即ち、一箇所だけしか底板25と接触しない。それに対し、本実施形態では、伝熱部52が凹溝43の内周側の縁部と外周側の縁部の両方即ち、二箇所で底板25と接触する。従って、本実施形態によれば、電気ヒータ50の伝熱部52と底板25との接触面積を増やすことができる。その結果、電気ヒータ50で発生したジュール熱を一層確実に底板25へ伝えることができ、電気ヒータ50の消費電力を低く抑えることができる。-実施形態3の変形例1-上記実施形態3では、凹溝43の深さを次第に変化させてもよい。図16に示すように、本変形例の底板25には、2つの水抜き孔28がと重複する位置に形成される。具体的に、この底板25では、凹溝43のうち底板25の長辺に沿って延びる部分である長辺部65に水抜き孔28が1つずつ開口している。各長辺部65において、水抜き孔28は、長辺部65の伸長方向の中央付近に形成されている。凹溝43の長辺部65は、その深さが水抜き孔28へ近付くにつれて次第に深くなっている。つまり、図16において、長辺部65のうち水抜き孔28の右側に位置する部分は、右側から左側へ向かって次第に深くなる一方、長辺部65のうち水抜き孔28の左側に位置する部分は、左側から右側へ向かって次第に深くなっている。このように、本変形例では、凹溝43の底部が水抜き孔28へ向かって傾斜している。このため、凹溝43の底部と電気ヒータ50との間に形成された底部隙間44へ侵入した水は、水抜き孔28の方向へ流れ、水抜き孔28を通って底部隙間44から排出されてゆく。従って、本変形例によれば、凹溝43内の底部隙間44から水を一層確実に排出することができ、電気ヒータ50の腐食や劣化を一層確実に抑制できる。なお、本変形例では、凹溝43のうち底板25の短手方向に沿った部分の深さを変化させてもよい。例えば、凹溝43のうち底板25の短手方向に沿った部分については、その伸長方向の中央部よりも底板25の背面側の部分を底板25の背面へ向かって次第に深くなる形状とし、その伸長方向の中央部よりも底板25の正面側の部分を底板25の正面へ向かって次第に深くなる形状としてもよい。-実施形態3の変形例2-本実施形態において、電気ヒータ50の伝熱部52は、必ずしもその全長に亘って凹溝43の上面即ち、底板25の上面と接していなくてもよい。つまり、この伝熱部52は、例えばその一部分が凹溝43の上面から離れていてもよい。《その他の実施形態》上記の各実施形態では、電気ヒータ50としてシースヒータを用いているが、この電気ヒータ50はシースヒータに限定されるものではない。例えば、発熱体をシリコンゴムで被覆して構成されるシリコンヒータを、上記各実施形態の電気ヒータ50として用いてもよい。なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。"