"シートを積載して収容するシート収容部を備え、前記シート収容部に収容された前記シートがシート供給ローラによって外部へ供給されるシート収容装置であって、前記シート収容部の前記シートが積載される底面に設けられて少なくとも一部が前記シート供給ローラに対向する突出部と、前記シート収容部に収容される前記シートを挟んで前記シートの供給方向に交差する前記シートの幅方向の両側から前記シートに対して送風する第1送風装置とを備えていることを特徴とするシート収容装置。請求項1に記載のシート収容装置であって、前記第1送風装置は、前記幅方向の両側にそれぞれ設けられた一対の送風装置とされ、前記シート収容部は、収容される前記シートの移動を前記幅方向で規制する一対の規制部材を有し、前記一対の規制部材は、前記一対の送風装置から送風される空気を通過させる送風孔をそれぞれ有し、前記一対の送風装置は、前記幅方向において前記一対の規制部材の外側にそれぞれ設けられていることを特徴とするシート収容装置。請求項1又は請求項2に記載のシート収容装置であって、前記第1送風装置は、前記シート収容部に収容される前記シートの供給方向下流側端の近傍で送風する構成とされていることを特徴とするシート収容装置。請求項1から請求項3までの何れか一つに記載のシート収容装置であって、前記第1送風装置は、前記シートを供給する前記シート供給ローラの近傍に向けて送風する構成とされていることを特徴とするシート収容装置。シートを積載して収容するシート収容部を備え、前記シート収容部に収容された前記シートがシート供給ローラによって外部へ供給されるシート収容装置であって、前記シート収容部の前記シートが積載される底面に設けられて少なくとも一部が前記シート供給ローラに対向する突出部と、前記シートの供給方向に交差する前記シートの幅方向の中央部で前記シート収容部の前記底面と前記シート収容部に収容される前記シートとの間から前記シートに対して送風する第2送風装置とを備えていることを特徴とするシート収容装置。請求項5に記載のシート収容装置であって、前記第2送風装置は、前記突出部に設けられていることを特徴とするシート収容装置。請求項6に記載のシート収容装置であって、前記突出部は、前記第2送風装置を格納する格納室を有し、前記格納室の壁のうち前記幅方向における両側の壁は、前記第2送風装置から送風される空気を通過させる送風孔をそれぞれ有し、前記第2送風装置は、前記格納室の壁のうち、前記突出部の高さ方向における下側の壁に設けられていることを特徴とするシート収容装置。請求項5から請求項7までの何れか一つに記載のシート収容装置であって、前記第2送風装置は、前記シート収容部に収容される前記シートの供給方向下流側端の近傍で送風する構成とされていることを特徴とするシート収容装置。請求項5から請求項8までの何れか一つに記載のシート収容装置であって、前記第2送風装置は、前記シートを供給する前記シート供給ローラの近傍で送風する構成とされていることを特徴とするシート収容装置。請求項1から請求項9までの何れか一つに記載のシート収容装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。しかしながら、特許文献1に記載のシート収容装置では、シートをシート収容装置に積載した際に、支持手段によって、部分的に厚みの異なるシートの沈み込みを防止できるものの、シート収容部に積載されたシートの隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることは困難であり、シートの重送やミスフィードといった搬送不良を効果的に防止することはできない。そこで、本発明は、シート収容部に積載されたシートの隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることができ、これにより、シートの重送やミスフィードといった搬送不良を効果的に防止することができるシート収容装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、前記課題を解決するために、次の第1態様及び第2態様のシート収容装置並びに画像形成装置を提供する。1第1態様のシート収容装置シートを積載して収容するシート収容部を備え、前記シート収容部に収容された前記シートがシート供給ローラによって外部へ供給されるシート収容装置であって、前記シート収容部の前記シートが積載される底面に設けられて少なくとも一部が前記シート供給ローラに対向する突出部と、前記シート収容部に収容される前記シートを挟んで前記シートの供給方向に交差する前記シートの幅方向の両側から前記シートに対して送風する第1送風装置とを備えていることを特徴とするシート収容装置。2第1態様の画像形成装置前記本発明に係る第1態様のシート収容装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。本発明に係る第1態様のシート収容装置及び画像形成装置によれば、前記突出部が前記シート収容部の前記底面に設けられ、前記第1送風装置が、前記シート収容部に収容される前記シートを挟んで前記幅方向の両側から前記シートに対して送風するので、前記シート収容部に積載された前記シートの隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることができ、これにより、前記シートの重送やミスフィードといった搬送不良を効果的に防止することが可能となる。前記第1態様において、前記第1送風装置は、前記幅方向の両側にそれぞれ設けられた一対の送風装置とされ、前記シート収容部は、収容される前記シートの移動を前記幅方向で規制する一対の規制部材を有し、前記一対の規制部材は、前記一対の送風装置から送風される空気を通過させる送風孔をそれぞれ有し、前記一対の送風装置は、前記幅方向において前記一対の規制部材の外側にそれぞれ設けられている態様を例示できる。この特定事項では、前記一対の規制部材の外側にそれぞれ前記一対の送風装置が設けられているので、前記シート収容部に収容される前記シートを邪魔することなく、前記シートに向けて送風することが可能となる。前記第1態様において、前記第1送風装置は、前記シート収容部に収容される前記シートの供給方向下流側端先端の近傍で送風する構成とされている態様を例示できる。この特定事項では、前記第1送風装置が前記シートの供給方向下流側端先端の近傍で送風することができる。これにより、前記シート収容部に積載された前記シートの供給方向下流側端先端の近傍で、隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることができ、それだけ前記搬送不良を抑制することが可能となる。前記第1態様において、前記第1送風装置は、前記シートを供給する前記シート供給ローラの近傍に向けて送風する構成とされている態様を例示できる。この特定事項では、前記第1送風装置が前記シート供給ローラの近傍に向けて送風することができる。これにより、前記シート収容部に積載された前記シートの前記シート供給ローラの近傍で、隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることができ、それだけ前記搬送不良を抑制することが可能となる。3第2態様のシート収容装置シートを積載して収容するシート収容部を備え、前記シート収容部に収容された前記シートがシート供給ローラによって外部へ供給されるシート収容装置であって、前記シート収容部の前記シートが積載される底面に設けられて少なくとも一部が前記シート供給ローラに対向する突出部と、前記シートの供給方向に交差する前記シートの幅方向の中央部で前記シート収容部の前記底面と前記シート収容部に収容される前記シートとの間から前記シートに対して送風する第2送風装置とを備えていることを特徴とするシート収容装置。4第2態様の画像形成装置前記本発明に係る第2態様のシート収容装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。本発明に係る第2態様のシート収容装置及び画像形成装置によれば、前記突出部が前記シート収容部の前記底面に設けられ、前記第2送風装置が、前記幅方向の中央部で前記シート収容部の前記底面と前記シート収容部に収容される前記シートとの間から前記シートに対して送風するので、前記シート収容部に積載された前記シートの隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることができ、これにより、前記シートの重送やミスフィードといった搬送不良を効果的に防止することが可能となる。前記第2態様において、前記第2送風装置は、前記突出部に設けられている態様を例示できる。この特定事項では、前記シート収容部の前記底面と前記シート収容部に収容される前記シートとの間において前記突出部によって形成される空間を利用して前記第2送風装置を設けることができ、これにより、空いたスペースを有効に利用することが可能となる。前記第2態様において、前記突出部は、前記第2送風装置を格納する格納室を有し、前記格納室の壁のうち前記幅方向における両側の壁は、前記第2送風装置から送風される空気を通過させる送風孔をそれぞれ有し、前記第2送風装置は、前記格納室の壁のうち、前記突出部の高さ方向における下側の壁に設けられている態様を例示できる。この特定事項では、前記突出部内に設けられる空間である前記格納室を利用して前記第2送風装置を設けることができ、これにより、空いたスペースをさらに有効に利用することができる。前記第2態様において、前記第2送風装置は、前記シート収容部に収容される前記シートの供給方向下流側端先端の近傍で送風する構成とされている態様を例示できる。この特定事項では、前記第2送風装置が前記シートの供給方向下流側端先端の近傍で送風することができる。これにより、前記シート収容部に積載された前記シートの供給方向下流側端先端の近傍で、隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることができ、それだけ前記搬送不良を抑制することが可能となる。前記第2態様において、前記第2送風装置は、前記シートを供給する前記シート供給ローラの近傍で送風する構成とされている態様を例示できる。この特定事項では、前記第2送風装置が前記シート供給ローラの近傍で送風することができる。これにより、前記シート収容部に積載された前記シートの前記シート供給ローラの近傍で、隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることができ、それだけ前記搬送不良を抑制することが可能となる。以上説明したように、本発明に係る第1態様及び第2態様によると、前記シート収容部に積載されたシートの隣り合うシート間の密着力を有効に軽減させることができ、これにより、前記シートの重送やミスフィードといった搬送不良を効果的に防止することが可能となる。以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。画像形成装置の全体構成の説明図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置100を正面より視た概略断面図である。図1に示す画像形成装置100は、外部から伝達された画像データに応じて、記録用紙等のシート以下、用紙という。Pに対して多色及び単色の画像を形成するカラー画像形成装置である。画像形成装置100は、原稿読取装置108と、装置本体110とを備えており、装置本体110には、画像形成部102とシート搬送系103とが設けられている。画像形成部102は、露光ユニット1、複数の現像ユニット2,...、複数の感光体ドラム3,...、複数のクリーニング部4,...、複数の帯電器5,...、中間転写ベルトユニット6、複数のトナーカートリッジユニット21,...及び定着ユニット7を備えている。また、シート搬送系103は、シート搬送路S、用紙Pを収容する給紙トレイ200シート収容装置の一例、給紙トレイ200に収容された用紙Pをシート搬送路Sに供給する給紙装置80シート供給装置の一例、手差し給紙トレイ70及び排出トレイ91を備えている。手差し給紙トレイ70は、トレイ部16と、給紙ローラ17と、分離搬送ローラ18aと、分離部材18bこの例では分離パッドとを備えている。トレイ部16は、画像形成印刷される用紙Pが載置される。給紙ローラ17は、トレイ部16の用紙供給側の近傍に設けられ、トレイ部18から用紙Pを1枚ずつピックアップして分離搬送ローラ18a及び分離部材18bに供給するピックアップローラとされている。分離搬送ローラ18aは、分離部材18bとの間に用紙Pを通過させて1枚ずつ分離しつつシート搬送路Sへと搬送する。なお、分離部材16bは分離ローラであってもよい。排出トレイ91は、装置本体110における画像形成部102の上方に設けられており、画像形成印刷済みの用紙Pをフェイスダウンで集積する。なお、給紙装置80及び給紙トレイ200については、のちほど詳述する。装置本体110の上部には、原稿シートが載置される透明ガラスからなる原稿載置台92が設けられ、原稿載置台92の下部には原稿を読み取るための光学ユニット90が設けられている。また、原稿載置台92の上側には原稿読取装置108が設けられている。原稿読取装置108は、原稿載置台92の上に自動で原稿を搬送する。また、原稿読取装置108は、装置本体110に対して前側開きで回動自在に取り付けられており、原稿載置台92の上を開放することにより原稿を手置きで載置できるようになっている。原稿読取装置108は、自動的に搬送される原稿又は原稿載置台92上に載置された原稿を読み取ることができる。原稿読取装置108で読み取られた原稿の画像全体は、画像データとして画像形成装置100の装置本体110へと送られ、装置本体110の画像形成部102において画像データに基づき形成された画像が用紙Pに記録される。画像形成装置100において扱われる画像データは、複数色ここではブラックK、シアンC、マゼンタM、イエローYの各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像ユニット2,...、感光体ドラム3,...、クリーニング部4,...、帯電器5,...及びトナーカートリッジユニット21,...は、各色に応じた複数種類ここでは4種類の画像を形成するようにそれぞれ複数個ここでは4個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって複数ここでは4つの画像ステーションが構成されている。帯電器5,...は、感光体ドラム3,...の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であり、図1に示すようなチャージャ型の他、接触型であるローラ型やブラシ型の帯電器を用いることができる。露光ユニット1は、レーザ出射部及び反射ミラーを備えたレーザスキャニングユニットLSUとして構成されている。露光ユニット1には、レーザビームを走査するポリゴンミラーと、このポリゴンミラーによって反射されたレーザ光を感光体ドラム3,...に導くためのレンズやミラー等の光学素子とが設けられている。また、露光ユニット1としては、この他にも、例えば、ELエレクトロルミネッセンスやLED発光ダイオード等の発光素子をアレイ状に並べた書込みヘッドを用いる手法を採用することもできる。露光ユニット1は、入力された画像データに応じて、帯電された感光体ドラム3,...をそれぞれ露光することにより、画像データに応じた静電潜像をそれぞれの感光体ドラム3,...の表面に形成する。トナーカートリッジユニット21,...は、トナーを収容するユニットであり、現像ユニット2,...の現像槽へトナーが供給されるようになっている。画像形成装置100の装置本体110において、トナーカートリッジユニット21,...から現像ユニット2,...の現像槽へ供給されるトナーは、該現像槽における現像剤のトナー濃度が一定になるように制御される。現像ユニット2,...は、それぞれの感光体ドラム3,...上に形成された静電潜像を4色Y,M,C,Kのトナーにより顕像化するものである。また、クリーニング部4,...は、現像及び画像転写後における感光体ドラム3,...上の表面に残留したトナーを除去、回収する。感光体ドラム3,...の上方に配置されている中間転写ベルトユニット6は、中間転写体として作用する中間転写ベルト61、中間転写ベルト駆動ローラ62、中間転写ベルト従動ローラ63、複数の中間転写ローラ64,...及び中間転写ベルトクリーニングユニット65を備えている。中間転写ローラ64,...は、Y,M,C,Kの各色に対応して4本設けられている。中間転写ベルト駆動ローラ62は、中間転写ベルト従動ローラ63及び中間転写ローラ64,...と共に中間転写ベルト61を張架し、回転駆動されることで、中間転写ベルト61が移動方向図1中矢印M方向に周回移動され、それに伴い従動ローラ63及び中間転写ローラ64,...が従動回転される。各中間転写ローラ64,...は、感光体ドラム3,...上に形成されたトナー像を中間転写ベルト61上に転写するための転写バイアスが印加される。中間転写ベルト61は、各感光体ドラム3,...に接触するように設けられている。中間転写ベルト61は、感光体ドラム3,...に形成された各色のトナー像を順次重ねて転写されることによって、表面にカラーのトナー像多色トナー像が形成される。中間転写ベルト61は、例えば、厚さ100μm~150μm程度のフィルムを用いた無端状のものとされている。感光体ドラム3,...から中間転写ベルト61へのトナー像の転写は、中間転写ベルト61の裏側に接触している中間転写ローラ64,...によって行われる。中間転写ローラ64,...には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアストナーの帯電極性-とは逆極性の高電圧が印加される。中間転写ローラ64,...は、直径8mm~10mmの金属例えばステンレス軸をベースとし、その表面が導電性の弾性材例えば、EPDMエチレン-プロピレン-ジエンゴムや発泡ウレタン等の樹脂材料により覆われているローラである。中間転写ローラ64,...は、この導電性の弾性材により、中間転写ベルト61に対して均一に高電圧を印加する転写電極とされている。本実施の形態では、転写電極としてローラ形状の転写電極を使用しているが、それ以外に、ブラシなどの転写電極を用いることが可能である。既述のとおり、各感光体ドラム3,...上で各色相に応じて顕像化されたトナー像は、中間転写ベルト61上で積層される。中間転写ベルト61上で積層されたトナー像は、中間転写ベルト61の周回移動によって、用紙Pと中間転写ベルト61との接触位置に配置された二次転写機構部を構成する転写ローラ10によって用紙P上に転写される。但し、二次転写機構部の構成としては、転写ローラに限らず、コロナチャージャや転写ベルト等の転写構成を用いることが可能である。このとき、転写ローラ10は、中間転写ベルト61との間で転写ニップが形成された状態で、トナーを用紙Pに転写させるための電圧トナーの帯電極性-とは逆極性の高電圧が印加される。転写ローラ10及び中間転写ベルト駆動ローラ62が互いに圧接されることで転写ローラ10と中間転写ベルト61との間には転写ニップが形成される。転写ニップを定常的に得るために、転写ローラ10及び中間転写ベルト駆動ローラ62のうち何れか一方が硬質材料金属等で構成された硬質ローラとされ、他方が軟質材料弾性ゴムや発泡性樹脂等の樹脂材料で構成された弾性ローラとされている。転写ローラ10による中間転写ベルト61上から用紙P上へのトナー像の転写にあたり、用紙P上に転写されずに中間転写ベルト61上にトナーが残存することがある。中間転写ベルト61上に残存したトナーは、次工程でトナーの混色を発生させる原因となる。このため、中間転写ベルト61上に残存したトナーは、中間転写ベルトクリーニングユニット65によって除去、回収される。具体的には、中間転写ベルトクリーニングユニット65には、中間転写ベルト61に接触するクリーニング部材例えばクリーニングブレードが備えられている。従動ローラ63は、中間転写ベルト61を内側裏側から支持しており、クリーニング部材は、外側から従動ローラ63に向けて押圧するように中間転写ベルト61に接触している。また、装置本体110には、給紙トレイ200の用紙Pを、画像形成部102を経由させて排出トレイ91に送るSの字形状のシート搬送路Sが設けられており、シート搬送路Sに沿って、各搬送ローラ対12、レジスト前ローラ対19、レジストローラ対13、定着ユニット7におけるヒートローラ71及び加圧ローラ72及び排出ローラ対31等の搬送部材が配設されている。各搬送ローラ対12及びレジスト前ローラ対19は、用紙Pの搬送を促進補助するための小型のローラである。各搬送ローラ対12は、シート搬送路Sに沿って複数箇所に設けられている。レジスト前ローラ対19は、用紙Pの供給方向図中Y方向においてレジストローラ対13の上流側の直近に設けられており、用紙Pをレジストローラ対13へと搬送するようになっている。定着ユニット7は、トナー像が転写された用紙Pを受け取り、受け取った用紙Pをヒートローラ71及び加圧ローラ72間に挟み込んで搬送する。ヒートローラ71は、所定の定着温度となるように温度制御され、加圧ローラ72と共に記録シートを熱圧着することにより、用紙Pに転写されたトナー像を溶融、混合、圧接し、用紙Pに対して熱定着させる機能を有している。また、定着ユニット7には、ヒートローラ71を外部から加熱するための外部加熱ベルト73が設けられている。各色のトナー像の定着後での用紙Pは、排出ローラ対31によって排出トレイ91上に排出される。なお、4つの画像形成ステーションのうち少なくとも一つを用いて、モノクロ画像を形成し、モノクロ画像を中間転写ベルトユニット6の中間転写ベルト61に転写することも可能である。このモノクロ画像も、カラー画像と同様に、中間転写ベルト61から用紙Pに転写され、用紙P上に定着される。また、用紙Pの表オモテ面だけではなく、両面の画像形成を行う場合は、用紙Pの表面の画像を定着ユニット7により定着した後に、用紙Pをシート搬送路Sの排出ローラ対31により搬送する途中で、排出ローラ対31を停止させてから逆回転させ、用紙Pを表裏反転経路Srに通して、用紙Pの表裏を反転させてから、用紙Pを再びレジストローラ対13よりも供給方向Yの上流側この例ではレジスト前ローラ対19の上流側へと導き、用紙Pの表面と同様に、用紙Pの裏面に画像を記録して定着し、用紙Pを排出トレイ91に排出する。[給紙装置の構成]給紙装置80は、給紙トレイ200に収容される用紙Pをシート搬送路Sへ供給する構成とされており、給紙ローラ81シート供給ローラの一例と、分離搬送ローラ82aと、分離部材82bこの例では分離ローラと、給紙トレイ200における回転板211を昇降駆動する昇降駆動部83図1では図示せず、後述する図7及び図13参照と、分離搬送ローラ82a及び給紙ローラ81を回転駆動するシート供給駆動部84図1では図示せず、図7及び図13参照とを備えている。給紙ローラ81は、給紙トレイ200における収容容器210に収容される用紙Pを供給するにあたって用紙Pの供給方向Yの下流側端先端P1の近傍に設けられ、収容容器210から用紙Pをピックアップしてシート搬送路Sに供給するピックアップローラとされている。分離搬送ローラ82aは、分離部材82bとの間に用紙Pを通過させて1枚ずつ分離しつつシート搬送路Sへと搬送する。なお、分離部材82bは分離パッドであってもよい。本実施の形態では、給紙ローラ81は、分離搬送ローラ82aの軸線回りに旋回自在とされている。また、給紙ローラ81は、ベルトやチェーン等の駆動伝達手段82cを介して分離搬送ローラ82aと同方向に回転駆動されるようになっている。昇降駆動部83は、給紙トレイ200における昇降機構230を駆動する構成とされている。昇降駆動部83は、ここではリフトアップ駆動モータ等の昇降駆動用アクチュエータとされている。シート供給駆動部84具体的には給紙モータは、図示しないギアやベルト等の駆動伝達機構を介して分離搬送ローラ82aを回転させ、駆動伝達手段82cを介して給紙ローラ81を回転させると共に分離搬送ローラ82aの軸線回りに旋回させる構成とされているそして、給紙装置80は、昇降駆動部83の駆動によって昇降機構230にて上昇状態にある回転板211に載せられた用紙Pのうち最上部に位置する用紙Pをシート供給駆動部84の駆動によって給紙ローラ81にて順に引き出してピックアップして用紙Pを分離搬送ローラ82a及び分離部材82bにて捌くことで、シート搬送路Sに向けて1枚ずつ供給するようになっている。[給紙トレイの構成]給紙トレイ200は、画像情報が出力印刷される複数枚の用紙Pを蓄積しておくためのものであり、例えば、A4、A3やB4等の定型サイズの用紙Pを500枚程度収容可能な容積が確保されている。給紙トレイ200は、画像形成される複数枚の用紙Pを予め積載して収容しておく収容容器210シート収容部の一例を備え、収容容器210に収容された用紙Pが、給紙装置80における給紙ローラ81から分離搬送ローラ82a及び分離部材82bを経て、シート搬送路Sへ供給される構成とされている。給紙トレイ200は、装置本体110における露光ユニット1の下方に設けられている。給紙トレイ200は、高さ方向上下方向、図中Z方向に沿って積載された多段構成とされていてもよい。収容容器210は、装置本体110に対して用紙Pの供給方向Yに直交する用紙Pの幅方向図中X方向に沿ったスライド機構図示せずによってスライド自在に摺動できるようになっており、ユーザーによって引き出されることで用紙Pが収容されるようになっている。第1実施形態図2は、第1実施形態の給紙トレイ200の概略断面図であり、図3は、第1実施形態の給紙トレイ200の概略平面図である。また、図4は、第1実施形態の給紙トレイ200の概略構成を示す斜視図であり、図5は、第1実施形態の給紙トレイ200の概略構成を給紙ローラ81と共に示す斜視図である。なお、図3及び図4では、給紙トレイ200に用紙Pが収容されていない状態を示している。収容容器210は、複数の用紙Pを載置可能な載置部材として作用する回転板211を備えている。回転板211は、少なくとも先端部が上下に移動可能とされている。具体的には、回転板211は、用紙供給側とは反対側端部において支持部材212,212に幅方向Xに沿った回転軸Q1回りに回動自在に支持されている。詳しくは、支持部材212,212は、収容容器210の幅方向Xにおける両側の側板とされている。支持部材212,212は、それぞれ回転軸Q1,Q1を支持している。回転板211は、幅方向Xの両端部において上方に延びる係合支持板211a,211aを有している。係合支持板211a,211aには、幅方向Xに貫通する貫通穴211b,211bが設けられている。そして、貫通穴211b,211bに回転軸Q1,Q1が軸線回り回転自在に嵌入されている。これにより、回転板211は、支持部材212,212に回転軸Q1,Q1回りに回動自在に支持される構成とされている。なお、収容容器210及び回転板211は、何れも平面視四角形状のものとされている。また、回転板211には、後述する第2規制部材222の用紙供給側の固定支持板222b,222bを挿通する開口部211c,211cが設けられている。収容容器210は、さらに、収容した用紙Pの後方への移動を、用紙Pの供給方向Yにおける上流側端後端で規制する第1規制部材221と、収容した用紙Pの幅方向Xの位置を規制する一対の第2規制部材222,222一対の規制部材の一例とを備えている。第1規制部材221は、収容される用紙Pの供給方向Yのサイズ変更に対応して供給方向Yの位置を変更可能な構成とされている。詳しくは、収容容器210内の用紙供給側とは反対側には、用紙Pの供給方向Yの上流側端後端P2側が載置される用紙載置板213が設けられている。用紙載置板213は、収容容器210の底板210aに沿って底板210aと所定間隔をおいて設けられている図2参照。用紙載置板213には、供給方向Y及び供給方向Yとは反対方向に第1規制部材221を摺動させる第1ガイド孔213aが設けられている。第1ガイド孔213aは、供給方向Yに延びた貫通孔とされている。第1規制部材221における下部の幅方向Xの両端部には、用紙載置板213の第1ガイド孔213aの幅方向Xの両端部に係入される摺動溝221a,221aが設けられている。そして、第1規制部材221は、摺動溝221a,221aが用紙載置板213における第1ガイド孔213aの幅方向Xの両端部に供給方向Y及び供給方向Yとは反対方向に摺動可能に係入されることで、用紙Pの供給方向Yのサイズ変更に対応して供給方向Yの位置を変更できるようになっている。一対の第2規制部材222,222は、それぞれ、収容される用紙Pの幅方向Xのサイズ変更に対応して幅方向Xの位置を変更可能な構成とされている。詳しくは、収容容器210の底板210aには、供給方向Yの下流側及び上流側で幅方向Xに一方の第2規制部材222を摺動させる二つの第2ガイド孔210b,210cと、供給方向Yの下流側及び上流側で幅方向Xに他方の第2規制部材222を摺動させる二つの第2ガイド孔210b,210cとが設けられている。各第2ガイド孔210b,210c,210b,210cは、幅方向Xに延びた貫通孔とされている。一方の第2規制部材222は、用紙Pの幅方向Xの一方端と接触するガイド板222aと、供給方向Yの下流側端部及び上流側端部においてガイド板222aに対して略直角に屈曲した固定支持板222b,222cを有している。また、他方の第2規制部材222も同様に、用紙Pの幅方向Xの他方端と接触するガイド板222aと、供給方向Yの下流側端部及び上流側端部においてガイド板222aに対して略直角に屈曲した固定支持板222b,222cとを有している。一方の第2規制部材222の固定支持板222b,222cにおける下部の供給方向Yの下流側端部及び上流側端部には、底板210aの第2ガイド孔210b,210cの供給方向Yの下流側端部及び上流側端部に係入される摺動溝222d,222dが設けられている。他方の第2規制部材222の固定支持板222b,222cにおける下部の供給方向Yの下流側端部及び上流側端部にも同様に、底板210aの第2ガイド孔210b,210cの供給方向Yの下流側端部及び上流側端部に係入される摺動溝222d,222dが設けられている。そして、一対の第2規制部材222,222は、それぞれ、摺動溝222d,222d,222d,222dが底板210aにおける二つ第2ガイド孔210b,210c,210b,210cの供給方向Yの下流側端部及び上流側端部に幅方向Xに摺動可能に係入されることで、用紙Pの幅方向Xのサイズ変更に対応して幅方向Xの位置を変更できるようになっている。なお、画像形成装置100は、幅方向Xのセンター位置で用紙Pを搬送して画像を形成するようになっている。よって、収容容器210には、用紙Pの幅方向Xの位置が幅方向Xにおけるセンター基準となるように、一対の第2規制部材222,222を互いに連動させて移動させる移動機構図示せずが設けられている。この移動機構としては、従来公知のものを使用できる。このため、ここでは、移動機構の図示及び詳しい説明は省略する。かかる構成備えた給紙トレイ200では、ユーザーにより、用紙サイズに応じて第1規制部材221及び一対の第2規制部材222,222が移動されることで、各種サイズの用紙Pを幅広く整合させることができる。なお、第1規制部材221が用紙Pの供給方向Yで固定されていてもよいし、一対の第2規制部材222,222が用紙Pの幅方向Xで固定されていてもよい。給紙トレイ200は、さらに、回転板211の先端部を上下に昇降させる昇降機構230を備えている。昇降機構230は、用紙供給側において回転板211を回転軸Q1回りに上下に昇降させる昇降部材231を備えている。昇降部材231は、幅方向Xに沿って配置される回転軸Q2と、回転軸Q2に支持された回動部232とを備えている。回動部232は、先端回動側が回転板211と収容容器210の底板210aとの間に位置している。回転軸Q2は、収容容器210の外側図2及び図3の右側に設けられた支持部233に軸線回り回転自在に支持されている。支持部233は、収容容器210と一体的に形成されている。また、回転軸Q2の奥側図3の上側端部には、昇降駆動部83図7及び図13参照の可動部83aに凹凸係合される係合部234が回転軸Q2と一体回転するように回転軸Q2に固定されて設けられている。なお、回転軸Q2の係合部234と昇降駆動部83の可動部83aとは、収容容器210の装置本体110への装着時に又は装着後に昇降駆動部83の可動部83aが回転することにより、凹凸係合することで、昇降駆動部83の可動部83aの回転に伴って係合部234が回転して回転軸Q2が回転するようになっている。回動部232は、回転軸Q2の軸線方向幅方向Xの一部具体的には中央部において回転軸Q2の径方向外方に向けて延設されている。回動部232は、回転軸Q2の軸線回りの回転によって回転板211の裏面211d図2参照に当接しつつ摺動することで、回転板211が収容容器210の底板210aと略平行状態となる下降姿勢図2参照と、回転板211の用紙供給側が上昇して回転板211が傾斜状態となる上昇姿勢図1参照とをとるようになっている。これにより、昇降駆動部83は、可動部83aから係合部234を介して回転軸Q2を回転させることで、回動部232によって回転板211を用紙供給側で回転軸Q1回りに上下に昇降させることができる。なお、収容容器210の奥側には、装置本体110側に設けられた図示しないサイズ検知センサ具体的にはリードセンサにて検知される被検知手段具体的にはマグネット210dが設けられており、収容容器210の手前側には、カバー部材210eが設けられている。図2及び図3において、符号211e,241は、それぞれ、後述する回転板211の底面、分離パッドを示しており、図3から図5において、符号Hは、後述する送風孔を示している。そして、第1実施形態の給紙トレイ200は、突出部240及び第1送風ファン250第1送風装置の一例を備えている。図6は、第1実施形態の給紙トレイ200における突出部240及び第1送風ファン250部分を説明するための説明図である。図6aは、突出部240及び第1送風ファン250部分の幅方向Xに沿った断面を供給方向Yから視た概略側面図である。図6bは、一方の第2規制部材222の第1送風ファン250部分を幅方向Xの中央部から外側を視た概略側面図である。なお、図6aでは、用紙Pを供給する状態にある給紙ローラ81も示している。また、図6bにおいて、他方の第2規制部材222の構成は、一方の第2規制部材222の構成と同様であるため、図示を省略している。突出部240は、回転板211の底面211eに設けられており、少なくとも一部が用紙Pを供給する状態にある給紙ローラ81に対向している。詳しくは、突出部240は、回転板211の底面211eにおける幅方向Xの中央部収容される用紙Pの中央部の位置に設けられている。具体的には、突出部240の高さ方向Zの高さhは、回転板211の底面211eより5mm~10mm程度とされている。突出部240の高さが大きすぎると、収容容器210の高さ方向Zのサイズを維持した状態で用紙Pの所望の積載量を確保し難くなり、突出部240の高さが小さすぎると、隣り合う用紙P間の幅方向Xにおける両端部での所望の隙間を確保し難くなる。また、幅方向Xの最大サイズがA4横サイズ297mmの場合で突出部240の幅方向Xの幅dは用紙Pの幅方向Xにおける最大サイズの1/6程度具体的には約50mmとされている。突出部240の幅が大きすぎても小さすぎても、隣り合う用紙P間の幅方向Xにおける両端部での所望の隙間を確保し難くなる。突出部240は、回転板211の底面211eの幅方向Xにおいて用紙Pを供給する給紙ローラ81に対向する位置で供給方向Yに沿って延びている。詳しくは、突出部240は、少なくとも供給方向Yにおいて給紙ローラ81に対向する位置から第1送風ファン250に対応する位置まで形成されていることが好ましく、ここでは、回転板211の底面211eに供給方向Yの全体にわたって設けられている。具体的には、突出部240は、回転板211を構成する平板を板金加工により金型でプレス加工して凸形状とすることで形成されている。突出部240は、幅方向Xに沿った断面視で四角形状具体的には幅方向に長い長方形状とされている。但し、それに限定されるものではなく、底面211eから突出するものであれば、何れの形状であってもよい。突出部240の形状としては、例えば、幅方向Xに沿った断面視で三角形状や山形形状を例示できる。また、供給方向Yに沿って延びる突出部240が幅方向Xに複数並設されていてもよい。また、突出部240の給紙ローラ81に対向する部分には、積載される用紙P間の摩擦力よりも大きい摩擦力であって給紙ローラ81と最終最下位置の用紙Pとの間の摩擦力よりも小さい摩擦力を有する分離パッド241が設けられている。第1送風ファン250は、収容容器210に収容される用紙Pを挟んで幅方向Xの両側から用紙Pに対して送風する構成とされている。詳しくは、第1送風ファン250は、幅方向Xの両側にそれぞれ設けられた一対の第1送風ファン250,250とされている。一対の第1送風ファン250,250は、用紙Pを挟んで対向して設けられている。一方の第2規制部材222におけるガイド板222aは、一方の第1送風ファン250から送風される空気A図6a参照を通過させる複数の送風孔貫通孔H,...を有している。他方の第2規制部材222におけるガイド板222aも同様に、他方の第1送風ファン250から送風される空気A図6a参照を通過させる複数の送風孔H,...を有している。複数の送風孔H,...は、各ガイド板222a,222aにおいて各第1送風ファン250,250からの空気A,Aが収容容器210に収容される用紙Pの先端P1図5参照の近傍に向けて送風される構成とされている。さらに複数の送風孔H,...は、各ガイド板222a,222aにおいて各第1送風ファン250,250からの空気A,Aが収容容器210に収容される用紙Pを供給する給紙ローラ81図5参照の近傍に向けて送風される構成とされている。なお、第1送風ファン250としては、例えば、小型ブラシレスファンモータを挙げることできる。具体的には、各第1送風ファン250,250は、収容容器210に収容される用紙Pの先端P1の位置から予め設定した所定距離α図5参照までの間に配設されている。また、用紙Pを供給するときの給紙ローラ81も収容容器210に収容される用紙Pの先端P1の位置から所定距離αまでの間に配置されている。所定距離αとしては、最小サイズの用紙Pの供給方向Yにおける長さ具体的には画像形成装置100で搬送できる用紙Pの最小サイズがA6の横サイズの場合、A6の横サイズの長さ程度を例示できる。そして、各第1送風ファン250,250は、送風側が複数の送風孔H,...に対向する位置で幅方向Xの内側中央部に向けて送風するように各ガイド板222a,222aの外側にビス等の固定部材図示せずで固定されて設けられている。なお、本第1実施形態に係る給紙トレイ200では、第1送風ファン250を2箇所に設けているが、1箇所に設けるようにしてもよい。この場合、例えば、1箇所に設けた第1送風ファン250の送風側から一対の第2規制部材222におけるガイド板222a,222aの送風孔H,...に連通する送風路を設けてもよい。また、各箇所に設けられる第1送風ファン250は一つであってもよいし、複数であってもよい。図7は、第1実施形態に係る画像形成装置100の給紙系の制御構成を中心に示すブロック図である。図7に示すように、画像形成装置100は、さらに制御部101を備えている。制御部101は、CPU等の処理部101aと、ROM及びRAM等のメモリを含む記憶部101bとを備えている。詳しくは、画像形成装置100は、制御部101の処理部101aが記憶部101bのROMに予め格納された制御プログラムを記憶部101bのRAM上にロードして実行することにより、各種構成要素を制御するようになっている。制御部101は、昇降駆動部83及びシート供給駆動部84がそれぞれ電気的に接続されており、昇降駆動部83及びシート供給駆動部84へ作動信号をそれぞれ送信できるようになっている。詳しくは、制御部101は、昇降駆動部83を作動させることで、回転板211に載せられた用紙Pが給紙ローラ81に接触するように、回転軸Q1を中心に回転板211を上下に移動させるようになっている。具体的には、制御部101は、昇降駆動部83を駆動して回転板211を上昇させる一方、図示しない用紙位置検知手段の検知信号によって回転板211上の用紙Pが給紙ローラ81に接触したことを検出すると、昇降駆動部83の駆動を停止して回転板211の上昇を停止させる構成とされている。また、制御部101は、シート供給駆動部84を作動させることで、分離搬送ローラ82a及び給紙ローラ81を回転させて用紙Pをシート搬送路Sへ供給するようになっている。そして、制御部101は、用紙Pが給紙されるときに第1送風ファン250,250を駆動する送風制御手段としても機能するようになっている。制御部101は、第1送風ファン250,250が電気的に接続されており、第1送風ファン250,250へ作動信号を送信できるようになっている。詳しくは、制御部101は、第1送風ファン250,250のファンモータを駆動する駆動信号を第1送風ファン250,250へ送信して第1送風ファン250,250を駆動させることで、用紙Pに対して送風するようになっている。なお、装置本体110側の制御部101と第1送風ファン250,250とは、給紙トレイ200が装置本体110から引き出された時には離脱され、給紙トレイ200が装置本体110へ装着された時に挿入される接続端子図示せずによって電気的に接続されるようになっている。送風制御手段は、少なくとも給紙装置80により用紙Pを供給するときに、第1送風ファン250,250を駆動させるようになっている。例えば、送風制御手段は、給紙装置80による用紙Pの供給開始時点よりも予め設定した所定の第1時間前から第1送風ファン250,250を駆動させ、前記供給開始時点から予め設定した所定の第2時間経過後に第1送風ファン250,250の駆動を停止させてもよい。また、送風制御手段は、給紙装置80による用紙Pの供給開始時点よりも予め設定した所定の第1時間前から第1送風ファン250,250を駆動させ、前記供給開始時点で第1送風ファン250,250の駆動を停止させてもよいし、給紙装置80による用紙Pの供給開始時点から第1送風ファン250,250を駆動させ、前記供給開始時点から予め設定した所定の第2時間経過後に第1送風ファン250,250の駆動を停止させてもよい。具体的には、送風制御手段は、用紙Pが給紙されることを示す信号例えば駆動系全体を駆動する主モータの作動信号、図7参照を検出する例えばオンすると、第1送風ファン250,250に駆動信号を送信して第1送風ファン250,250を駆動する。また、送風制御手段は、用紙Pが給紙されることを示す信号が検出されなくなる例えばオフされると、第1送風ファン250,250への駆動信号の送信を停止して第1送風ファン250,250の駆動を停止する。なお、用紙Pが給紙されることを示す信号は、給紙ローラ81への作動信号であってもよい。この場合、給紙ローラ81によって用紙Pが給紙される毎に第1送風ファン250,250を駆動でき、これにより余計な第1送風ファン250,250への駆動を回避でき、それだけ消費電力を低減させることができる。以上説明した第1実施形態の給紙トレイ200では、突出部240が収容容器210における回転板211に設けられているので、幅方向Xの両端部における隣り合う用紙P間に隙間を確保することができ、これにより、用紙Pの幅方向Xにおける両端部での密着性を低減させることができる。このようにして、用紙Pの幅方向Xにおける両端部での密着性を低減しているところに、第1送風ファン250,250からの空気Aを送風孔H,...を介して収容容器210に収容される用紙Pの幅方向Xの両側から送風することで、突出部240により確保された、隣り合う用紙P間の隙間に空気Aが行き渡って該隙間に空気Aを入り込ませることができ、従って、収容容器210に積載された用紙Pの隣り合う用紙P間の密着力をさらに軽減させることができる。これにより、用紙特に、高湿環境下での用紙、さらには隣り合う用紙間で密着し易い光沢紙Pの重送やミスフィードといった搬送不良を効果的に防止することが可能となる。しかも、突出部240によって隣り合う用紙P間の隙間が確保されることにより、それだけ第1送風ファン250,250の風量が少なくても済む。これにより、第1送風ファン250,250として、小型のファンを使用することが可能となり、第1送風ファン250,250を給紙トレイ200に設けても給紙トレイ200を従来の大きさに維持することが可能となる。さらに、突出部240によって用紙Pを持ち上げた中央部のところに給紙ローラ81があるので、給紙ローラ81による用紙Pへの中央部での所望の給紙圧を確保でき、これにより、給紙ローラ81による用紙Pの給紙滑り等の発生を抑制することができ、それだけ安定して用紙Pを1枚ずつ供給するという分離動作を行うことが可能となる。また、第1実施形態では、一対の第2規制部材222,222の外側にそれぞれ一対の第1送風ファン250,250が設けられているので、収容容器210に収容される用紙Pを邪魔することなく、用紙Pに向けて送風することが可能となる。また、第1実施形態では、一対の第1送風ファン250,250が、用紙Pの先端P1の近傍、さらには、給紙ローラ81の近傍に向けて送風するので、収容容器210に積載された用紙Pの先端P1の近傍で、さらには、給紙ローラ81の近傍で、隣り合う用紙P間の密着力を有効に軽減させることができ、それだけ重送やミスフィードといった搬送不良を抑制することが可能となる。第2実施形態図8は、第2実施形態の給紙トレイ200の概略断面図であり、図9は、第2実施形態の給紙トレイ200の概略平面図である。また、図10は、第2実施形態の給紙トレイ200の概略構成を示す斜視図であり、図11は、第2実施形態の給紙トレイ200の概略構成を給紙ローラ81と共に示す斜視図である。なお、図9及び図10では、給紙トレイ200に用紙Pが収容されていない状態を示している。第2実施形態の給紙トレイ200では、第2規制部材222,222に設けた第1送風ファン250に代えて突出部240に第2送風ファン260を設け、ガイド板222a,222aに設けた送風孔H,...を突出部240に設けた以外は第1実施形態の給紙トレイ200と同じ構成とされている。よって、第2実施形態において、第1実施形態と同じ構成には同一符号を付し、第1実施形態とは異なる点を中心に説明する。第2実施形態の給紙トレイ200は、一対の第1送風ファン250,250に代えて第2送風ファン260第2送風装置の一例を備えている。図12は、第2実施形態の給紙トレイ200における突出部240及び第2送風ファン260部分を説明するための説明図である。図12aは、突出部240及び第2送風ファン260部分の幅方向Xに沿った断面を供給方向Yから視た概略側面図である。図12bは、突出部240の第2送風ファン260部分を幅方向Xの一方側から中央側を視た概略側面図である。なお、図12aでは、用紙Pを供給する状態にある給紙ローラ81も示している。また、図12bにおいて、突出部240の他方側の構成は、突出部240の一方側の構成と同様であるため、図示を省略している。第2送風ファン260は、幅方向Xの中央部で収容容器210における回転板211の底面211eと収容容器210に収容される用紙Pとの間から用紙Pに対して送風する構成とされている。詳しくは、第2送風ファン260は、突出部240に設けられている。なお、突出部240に設けられる第2送風ファン260としては、例えば、小型ブラシレスファンモータを挙げることができる。突出部240は、第2送風ファン260を格納する格納室242を有している。格納室242は、一部の壁具体的には幅方向Xにおける両側の壁242a,242a及び高さ方向Zにおける上側の壁242bが突出部240の一部で構成されており、残りの壁のうち一部の壁具体的には供給方向Yにおける両側の壁242c,242cが幅方向Xに沿って突出部240内を仕切る仕切部材で構成されており、残りの壁具体的には高さ方向Zにおける下側の壁242dが回転板211の裏面211dに設けられる支持部材具体的には第2送風ファン260の取り付け板で構成されている。第2送風ファン260は、幅方向Xにおける両側の壁242a,242a及び供給方向Yにおける両側の壁242c,242c並びに高さ方向Zにおける上側の壁242bで構成される空間に配置されて下側の壁242dによって回転板211の裏面211dに支持されている。そして、幅方向Xにおける両側の壁242a,242a及び供給方向Yにおける両側の壁242c,242c並びに高さ方向Zにおける上側の壁242bで構成される空間が第2送風ファン260を内側に設けた下側の壁242dによって閉塞されている。なお、図8から図11において下側の壁242dは図示を省略している。格納室242の壁242a,242a,242b,242c,242c,242dのうち、幅方向Xにおける両側の壁242a,242aは、第2送風ファン260から送風される空気A図12参照を通過させる複数の送風孔貫通孔H,...を有している。なお、図8において送風孔H,...は図示を省略している。複数の送風孔H,...は、各壁242a,242aにおいて第2送風ファン260からの空気A,Aが収容容器210に収容される用紙Pの先端P1図11参照の近傍で送風される構成とされている。さらに複数の送風孔H,...は、各壁242a,242aにおいて第2送風ファン260からの空気A,Aが収容容器210に収容される用紙Pを供給する給紙ローラ81図11参照の近傍で送風される構成とされている。具体的には、第2送風ファン260は、収容容器210に収容される用紙Pの先端P1の位置から予め設定した所定距離β図11参照までの間に配設されている。また、用紙Pを供給するときの給紙ローラ81も収容容器210に収容される用紙Pの先端P1の位置から所定距離βまでの間に配置されている。所定距離βとしては、最小サイズの用紙Pの供給方向Yにおける長さ具体的には画像形成装置100で搬送できる用紙Pの最小サイズがA6の横サイズの場合、A6の横サイズの長さ程度を例示できる。そして、第2送風ファン260は、送風側が格納室242の上側の壁242bに対して間隔をおいて対向するように下側の壁242d具体的には取り付け板によって回転板211の裏面211dにビス等の固定部材図示せずで固定されて設けられている。この例では、第2送風ファン260は、送風側が上側の壁242bに対して間隔をおいて対向するように下側の壁242dに設けられているが、第2送風ファン260からの空気Aは、上側の壁242bに跳ね返って幅方向Xにおける両側の壁242a,242aにおける複数の送風孔H,...から送風させることができる。なお、本第2実施形態に係る給紙トレイ200において、第2送風ファン260を複数設けてもよい。この場合、例えば、複数の第2送風ファン260を、送風側が格納室242の上側の壁242bに対向するように設けてもよいし、一対の第2送風ファン260,260を、送風側が複数の送風孔H,...に対向する位置で幅方向Xの内側中央部から外側に向けて送風するように各壁242a,242aの内側に設けるようにしてもよい。また、例えば、第2送風ファン260を格納室242とは別の場所に設け、第2送風ファン260の送風側から幅方向Xにおける両側の壁242a,242aの送風孔H,...に連通する送風路を設けてもよい。図13は、第2実施形態に係る画像形成装置100の給紙系の制御構成を中心に示すブロック図である。図13に示すように、制御部101は、用紙Pが給紙されるときに第2送風ファン260を駆動する送風制御手段としても機能するようになっている。制御部101は、第2送風ファン260が電気的に接続されており、第2送風ファン260へ作動信号を送信できるようになっている。詳しくは、制御部101は、第2送風ファン260のファンモータを駆動する駆動信号を第2送風ファン260へ送信して第2送風ファン260を駆動させることで、用紙Pに対して送風するようになっている。なお、装置本体110側の制御部101と第2送風ファン260とは、給紙トレイ200が装置本体110から引き出された時には離脱され、給紙トレイ200が装置本体110へ装着された時に挿入される接続端子図示せずによって電気的に接続されるようになっている。送風制御手段は、少なくとも給紙装置80により用紙Pを供給するときに、第2送風ファン260を駆動させるようになっている。例えば、送風制御手段は、給紙装置80による用紙Pの供給開始時点よりも予め設定した所定の第1時間前から第2送風ファン260を駆動させ、前記供給開始時点から予め設定した所定の第2時間経過後に第2送風ファン260の駆動を停止させてもよい。また、送風制御手段は、給紙装置80による用紙Pの供給開始時点よりも予め設定した所定の第1時間前から第2送風ファン260を駆動させ、前記供給開始時点で第2送風ファン260の駆動を停止させてもよいし、給紙装置80による用紙Pの供給開始時点から第2送風ファン260を駆動させ、前記供給開始時点から予め設定した所定の第2時間経過後に第2送風ファン260の駆動を停止させてもよい。具体的には、送風制御手段は、用紙Pが給紙されることを示す信号例えば駆動系全体を駆動する主モータの作動信号、図13参照を検出する例えばオンすると、第2送風ファン260に駆動信号を送信して第2送風ファン260を駆動する。また、送風制御手段は、用紙Pが給紙されることを示す信号が検出されなくなる例えばオフされると、第2送風ファン260への駆動信号の送信を停止して第2送風ファン260の駆動を停止する。なお、用紙Pが給紙されることを示す信号は、給紙ローラ81への作動信号であってもよい。この場合、給紙ローラ81によって用紙Pが給紙される毎に第2送風ファン260を駆動でき、これにより余計な第2送風ファン260への駆動を回避でき、それだけ消費電力を低減させることができる。以上説明した第2実施形態の給紙トレイ200では、突出部240が収容容器210における回転板211に設けられているので、幅方向Xの両端部における隣り合う用紙P間に隙間を確保することができ、これにより、用紙Pの幅方向Xにおける両端部での密着性を低減させることができる。このようにして、用紙Pの幅方向Xにおける両端部での密着性を低減しているところに、第2送風ファン260から格納室242の上側の壁242bで跳ね返った空気Aを幅方向Xにおける両側の壁242a,242aの送風孔H,...を介して収容容器210における回転板211の底面211eと収容容器210に収容される用紙Pとの間から用紙Pに対して送風することで、突出部240により確保された、隣り合う用紙P間の隙間に空気Aが行き渡って該隙間に空気Aを入り込ませることができ、従って、収容容器210に積載された用紙Pの隣り合う用紙P間の密着力をさらに軽減させることができる。これにより、用紙特に、高湿環境下での用紙、さらには隣り合う用紙間で密着し易い光沢紙Pの重送やミスフィードといった搬送不良を効果的に防止することが可能となる。しかも、突出部240によって隣り合う用紙P間の隙間が確保されることにより、それだけ第2送風ファン260の風量が少なくても済む。これにより、第2送風ファン260として、小型のファンを使用することが可能となり、第2送風ファン260を給紙トレイ200に設けても給紙トレイ200を従来の大きさに維持することが可能となる。また、第2実施形態では、第2送風ファン260が突出部240に設けられているので、収容容器210における回転板211の底面211eと収容容器210に収容される用紙Pとの間において突出部240によって形成される空間この例では格納室242を利用して第2送風ファン260を設けることができ、これにより、空いたスペースを有効に利用することができる。ところで、第2送風ファン260を格納室242に設けるにあたって、格納室242の壁242a,242a,242b,242c,242c,242dのうち、幅方向Xにおける両側の壁242a,242a及び供給方向Yにおける両側の壁242c,242cに第2送風ファン260を取り付ける場合には、比較的狭い空間での取り付け作業となるため、第2送風ファン260の取り付け作業性がよくない。この点、本第2実施形態のように、第2送風ファン260が下側の壁242dに設けられていることで、第2送風ファン260の取り付け作業性を向上させることができる。また、第2実施形態では、第2送風ファン260が、用紙Pの先端P1の近傍で、さらには、給紙ローラ81の近傍で送風するので、収容容器210に積載された用紙Pの先端P1の近傍で、さらには、給紙ローラ81の近傍で、隣り合う用紙P間の密着力を有効に軽減させることができ、それだけ重送やミスフィードといった搬送不良を抑制することが可能となる。第1実施形態及び第2実施形態の組み合わせ第1実施形態に係る第1送風ファン250を設ける構成と第2実施形態に係る第2送風ファン260を設ける構成とを組み合わせてもよい。こうすることで、収容容器210に積載された用紙Pの隣り合う用紙P間の密着力をより一層軽減させることができる。これにより、用紙Pの重送やミスフィードといった搬送不良をさらに効果的に防止することが可能となる。その他の実施形態なお、第1実施形態及び/又は第2実施形態の構成を手差し給紙トレイ70に適用してもよい。第1実施形態及び第2実施形態では、画像が形成される用紙Pを収容する箇所に設けたが、第1実施形態及び/又は第2実施形態の構成を、画像が読み取られる原稿を収容する箇所に設けても同様に搬送不良を抑制することが可能となる。"