着色剤と、溶剤と、ポリグリセロール基を有するHLBが8以上のポリグリセロール変性シリコーンを少なくとも含有してなる筆記具用油性インキ。しかし、特許文献1、2に記載のインキは、親水基中の水酸基の数が少なく、分子内で親水基が大きく存在していないので、大気中の水分程度しか取り込めない。非吸収面に水滴が付着しているような高湿下で筆記した時は、筆記時の塗布面の水滴を取り込みきれず、筆記後の塗布面に水が液滴として存在してしまうので、インキ中の顔料や樹脂が凝集したり、染料や樹脂がまだらに析出してひび割れを起こしたりして筆跡が乱反射することによる筆跡白化防止効果が十分ではない。また、特許文献3、4に記載のインキに使用されている樹脂も、水との相溶性がわずかなので、非吸収面に水滴が付着しているような高湿下で筆記した時は、筆記時の塗布面の水滴を取り込みきれず、筆記後の塗布面に水が液滴として存在してしまい、樹脂の凝集収縮でインキが塗布されていない小さな穴が生じたり、樹脂がまだらに析出してひび割れを起こしたりして筆跡が乱反射することによる筆跡白化防止効果が十分ではない。本発明は、着色剤と、溶剤と、ポリグリセロール基を有するHLBが8以上のポリグリセロール変性シリコーンを少なくとも含有してなる筆記具用油性インキを要旨とするものである。ポリグリセロール基を有するHLBが8以上のポリグリセロール変性シリコーンは、低い変性率にもかかわらず高い親水性を有するもので、また、主骨格であるシロキサン結合が炭素骨格の分子より原子間距離や結合角が大きく、分子全体は螺旋構造となっている。高湿下で非吸収面に水滴がついている状態でも、筆記具用油性インキ中のポリグリセロール基が水分を取り込んだ後、ポリグリセロール基中の多数の水酸基が水を分子レベルまで細かく分散させ、非吸収面でのインキ塗布面に水を液滴として存在させることないので、インキ中の水に溶解しない染料や樹脂等の析出を抑制し、樹脂の凝集収縮でインキが塗布されていない小さな穴が生じたり、樹脂がまだらに析出してひび割れを起こしたりして筆跡が乱反射することによる筆跡白化現象を防止できる。また、非吸収面でのインキ塗布面が乾燥する課程ではインキ中の溶剤と水酸基に取り込んだ水分子が揮発していくが、塗膜表面のシロキサンが螺旋構造で立体となっているためガス透過性に優れており、水分子も揮発しやすく、インキ塗布面が乾燥する課程で筆跡白化現象を防止できるものである。以下に発明を詳細に説明する。本発明に使用する着色材は、従来筆記具用油性インキに用いられている染料及び/又は顔料が使用可能である。着色剤として使用する染料は、溶剤に可溶であればよく、ニグロシン系染料、油溶性染料、造塩タイプ油溶性染料、含金属錯塩染料、酸性染料、直接染料などが挙げられる。例えば、ソルベントイエロー2、同6、同14、同15、同16、同19、同21、同33、同56、同61、同62、同79、同80、同82、同83:1、同151、ソルベントオレンジ1、同2、同5、同6、同14、同37、同40、同41、同44、同45、同62、ソルベントレッド1、同3、同8、同23、同24、同25、同27、同30、同49、同81、同82、同83、同84、同89、同91、同100、同109、同121、同122、同127、同132、同218、ディスパースレッド9、ソルベントバイオレット8、同13、同14、同21、同21:1、同27、ディスパースバイオレット1、ソルベントブルー2、同4、同5、同11、同12、同25、同35、同36、同38、同44、同45、同55、同67、同70、同73、ソルベントグリーン3、ソルベントブラウン3、同5、同20、同28、同37、ソルベントブラック3、同5、同7、同22、同22:1、同23、同27、同29、同34、同43、同123、ベーシックブルー7、ジャパノールファストブラックDコンクC.I.ダイレクトブラック17、ウォーターブラック100LC.I.ダイレクトブラック19、ウォーターブラックL-200C.I.ダイレクトブラック19、ダイレクトファストブラックBC.I.ダイレクトブラック22、ダイレクトファストブラックABC.I.ダイレクトブラック32、ダイレクトディープブラックEXC.I.ダイレクトブラック38、ダイレクトファストブラックコンクC.I.ダイレクトブラック51、カヤラススプラグレイVGNC.I.ダイレクトブラック71、カヤラスダイレクトブリリアントエローGC.I.ダイレクトエロー4、ダイレクトファストエロー5GLC.I.ダイレクトエロー26、アイゼンプリムラエローGCLHC.I.ダイレクトエロー44、ダイレクトファストエローRC.I.ダイレクトエロー50、アイゼンダイレクトファストレッドFHC.I.ダイレクトレッド1、ニッポンファストスカーレットGSXC.I.ダイレクトレッド4、ダイレクトファストスカーレット4BSC.I.ダイレクトレッド23、アイゼンダイレクトローデュリンBHC.I.ダイレクトレッド31、ダイレクトスカーレットBC.I.ダイレクトレッド37、カヤクダイレクトスカーレット3BC.I.ダイレクトレッド39、アイゼンプリムラピンク2BLHC.I.ダイレクトレッド75、スミライトレッドF3BC.I.ダイレクトレッド80、アイゼンプリムラレッド4BHC.I.ダイレクトレッド81、カヤラススプラルビンBLC.I.ダイレクトレッド83、カヤラスライトレッドF5GC.I.ダイレクトレッド225、カヤラスライトレッドF5BC.I.ダイレクトレッド226、カヤラスライトローズFRC.I.ダイレクトレッド227、ダイレクトスカイブルー6BC.I.ダイレクトブルー1、ダイレクトスカイブルー5BC.I.ダイレクトブルー15、スミライトスプラブルーBRRコンクC.I.ダイレクトブルー71、ダイボーゲンターコイズブルーSC.I.ダイレクトブルー86、ウォーターブルー3C.I.ダイレクトブルー86、カヤラスターコイズブルーGLC.I.ダイレクトブルー86、カヤラススプラブルーFF2GLC.I.ダイレクトブルー106、カヤラススプラターコイズブルーFBLC.I.ダイレクトブルー199、アシッドブルーブラック10BC.I.アシッドブラック1、ニグロシンC.I.アシッドブラック2、スミノールミリングブラック8BXC.I.アシッドブラック24、カヤノールミリングブラックVLGC.I.アシッドブラック26、スミノールファストブラックBRコンクC.I.アシッドブラック31、ミツイナイロンブラックGLC.I.アシッドブラック52、アイゼンオパールブラックWHエクストラコンクC.I.アシッドブラック52、スミランブラックWAC.I.アシッドブラック52、ラニルブラックBGエクストラコンクC.I.アシッドブラック107、カヤノールミリングブラックTLBC.I.アシッドブラック109、スミノールミリングブラックBC.I.アシッドブラック109、カヤノールミリングブラックTLRC.I.アシッドブラック110、アイゼンオパールブラックニューコンクC.I.アシッドブラック119、ウォーターブラック187-LC.I.アシッドブラック154、カヤクアシッドブリリアントフラビンFFC.I.アシッドエロー7:1、カヤシルエローGGC.I.アシッドエロー17、キシレンライトエロー2G140C.I.アシッドエロー17、スミノールレベリングエローNRC.I.アシッドエロー19、ダイワタートラジンC.I.アシッドエロー23、カヤクタートラジンC.I.アシッドエロー23、スミノールファストエローRC.I.アシッドエロー25、ダイアシッドライトエロー2GPC.I.アシッドエロー29、スミノールミリングエローOC.I.アシッドエロー38、スミノールミリングエローMRC.I.アシッドエロー42、ウォーターエロー6C.I.アシッドエロー42、カヤノールエローNFGC.I.アシッドエロー49、スミノールミリングエロー3GC.I.アシッドエロー72、スミノールファストエローGC.I.アシッドエロー61、スミノールミリングエローGC.I.アシッドエロー78、カヤノールエローN5GC.I.アシッドエロー110、スミノールミリングエロー4G200C.I.アシッドエロー141、カヤノールエローNGC.I.アシッドエロー135、カヤノールミリングエロー5GWC.I.アシッドエロー127、カヤノールミリングエロー6GWC.I.アシッドエロー142、スミトモファストスカーレットAC.I.アシッドレッド8、カヤクシルクスカーレットC.I.アシッドレッド9、ソーラールビンエクストラC.I.アシッドレッド14、ダイワニューコクシンC.I.アシッドレッド18、アイゼンボンソーRHC.I.アシッドレッド26、ダイワ赤色2号C.I.アシッドレッド27、スミノールレベリングブリリアントレッドS3BC.I.アシッドレッド35、カヤシルルビノール3GSC.I.アシッドレッド37、アイゼンエリスロシンC.I.アシッドレッド51、カヤクアシッドローダミンFBC.I.アシッドレッド52、スミノールレベリングルビノール3GPC.I.アシッドレッド57、ダイアシッドアリザリンルビノールF3G200C.I.アシッドレッド82、アイゼンエオシンGHC.I.アシッドレッド87、ウォーターピンク2C.I.アシッドレッド92、アイゼンアシッドフロキシンPBC.I.アシッドレッド92、ローズベンガルC.I.アシッドレッド94、カヤノールミリングスカーレットFGWC.I.アシッドレッド111、カヤノールミリングルビン3BWC.I.アシッドレッド129、スミノオールミリングブリリアントレッド3BNコンクC.I.アシッドレッド131、スミノールミリングブリリアントレッドBSC.I.アシッドレッド138、アイゼンオパールピンクBHC.I.アシッドレッド186、スミノールミリングブリリアントレッドBコンクC.I.アシッドレッド249、カヤクアシッドブリリアントレッド3BLC.I.アシッドレッド254、カヤクアシッドブリリドブリリアントレッドBLC.I.アシッドレッド265、カヤノールミリングレッドGWC.I.アシッドレッド276、ミツイアシッドバイオレット6BNC.I.アシッドバイオレット15、ミツイアシッドバイオレットBNC.I.アシッドバイオレット17、スミトモパテントピュアブルーVXC.I.アシッドブルー1、ウォーターブルー106C.I.アシッドブルー1、パテントブルーAFC.I.アシッドブルー7、ウォーターブルー9C.I.アシッドブルー9、ダイワ青色1号C.I.アシッドブルー9、スプラノールブルーBC.I.アシッドブルー15、オリエントソルブルブルーOBCC.I.アシッドブルー22、スミノールレベリングブルー4GLC.I.アシッドブルー23、ミツイナイロンファストブルーGC.I.アシッドブルー25、カヤシルブルーAGGC.I.アシッドブルー40、カヤシルブルーBRC.I.アシッドブルー41、ミツイアリザリンサフィロールSEC.I.アシッドブルー43、スミノールレベリングスカイブルーRエクストラコンクC.I.アシッドブルー62、ミツイナイロンファストスカイブルーBC.I.アシッドブルー78、スミトモブリリアントインドシアニン6Bh/cC.I.アシッドブルー83、サンドランシアニンN-6B350C.I.アシッドブルー90、ウォーターブルー115C.I.アシッドブルー90、オリエントソルブルブルーOBBC.I.アシッドブルー93、スミトモブリリアントブルー5GC.I.アシッドブルー103、カヤノールミリングウルトラスカイSEC.I.アシッドブルー112、カヤノールミリングシアニン5RC.I.アシッドブルー113、アイゼンオパールブルー2GLHC.I.アシッドブルー158、ダイワギニアグリーンBC.I.アシッドグリーン3、アシッドブリリアントミリンググリーンBC.I.アシッドグリーン9、ダイワグリーン70C.I.アシッドグリーン16、カヤノールシアニングリーンGC.I.アシッドグリーン25、スミノールミリンググリーンGC.I.アシッドグリーン27、マキシロンブルーGRLC.I.アシッドグリーン41、アイゼンカチロンブルーBRLHC.I.アシッドグリーン54、アイゼンダイヤモンドグリーンGHC.I.ベーシックグリーン1、アイゼンマラカイトグリーンC.I.ベーシックグリーン4、ビスマルクブラウンGC.I.ベーシックブラウン1等を用いることができる。着色材として使用する顔料としては、従来公知のピグメントブラック6、同7等のカーボンブラック、ピグメントブルー27、同9、ピグメントバイオレット15、ピグメントレッド259等の金属錯塩系顔料、ピグメントホワイト6、ピグメントイエロー42、ピグメントブラック11、ピグメントレッド101等の金属酸化物系顔料、ピグメントイエロー53、ピグメントブラウン24等の複合酸化物系顔料等、ピグメントホワイト21、同22、同27、同28、同19、同24、カオリンクレー、焼成クレー、タルク、ベントナイト、マイカ、白雲母、金雲母、ネフェリンシナイト等の体質顔料、アルミニウムペースト、アルミニウムフレークパウダー、ブロンズ粉等の金属粉系顔料、ピグメントホワイト1、同14、二酸化チタン、被覆雲母等の真珠光沢顔料等の無機顔料、ピグメントレッド81、同81:1、同81:2、同81:3、同81:4、同82、同83、同84、同90、同90:1、同151、同169、同172、同173、同174、同191、ピグメントオレンジ39、ピグメントイエロー18、同100、同104、同115、同117、ピグメントブルー1、同1:2、同2、同3、同8、同9、同10、同11、同12、同14、同53、同62、同63、ピグメントバイオレット1、同2、同2:2、同3、同3:1、同3:3、同4、同5、同5:1、同6:1、同7:1、同9、同12、同20、同26、同27、同39、ピグメントグリーン1、同2、同3、同4、同8、同9、同10、同12、同45、ピグメントブラウン3等のレーキ系顔料、ピグメントレッド1、同3、同21、同112、同114、同146、同170、同187、同150、同185、同38、同41、ピグメントオレンジ5、同38、同36、同16、同13、同34、ピグメントイエロー1、同3、同97、同167、同154、同12、同13、同14、同17、同55、同83、同81、同10、ピグメントブラウン25等の不溶性アゾ顔料、ピグメントレッド144、同166等の縮合アゾ顔料、ピグメントレッド53、同53:1、同53:3、同50、同50:1、同49、同49:1、同49:2、同49:3、同57:1、同48:1、同48:2、同48:3、同48:4、同52:1、同63:1、同63:2、同58:2、同58:4、同51、同60:1、同64:1、ピグメントオレンジ17、同18、同19、ピグメントイエロー61、同62等のアゾレーキ系顔料、ピグメントブルー15、同15:1、同15:2、同15:3、同15:4、同15:5、同15:6、同16、同17:1、ピグメントグリーン7、同36、同37等のフタロシアニン系顔料、ピグメントレッド122、同202、同206、同207、同209、ピグメントオレンジ48、ピグメントバイオレット19等のキナクリドン系顔料、ピグメントレッド168、同177、ピグメントオレンジ51、ピグメントイエロー24、同108、ピグメントブルー60等のアントラキノン系顔料、ピグメントレッド123、同149、同178、同179、同190、同224、ピグメントバイオレット29、ピグメントブラック31、同32等のペリレン系顔料、ピグメントレッド194、ピグメントオレンジ43等のペリノン系顔料、ピグメントレッド88、同181、ピグメントブラウン27、ピグメントブルー66、同63等のインジゴ系顔料、ピグメントバイオレット23、同37等のジオキサジン系顔料、ピグメントイエロー138等のキノフタロン系顔料、ピグメントオレンジ61、ピグメントイエロー109、同110、同173等のイソインドリノン系顔料、ピグメントレッド260、ピグメントオレンジ66、同69、ピグメントイエロー139、同185等のイソインドリン系顔料、ピグメントイエロー150、ピグメントグリーン8、ピグメントグリーン10等のアゾ金属錯体顔料、ピグメントレッド257、ピグメントオレンジ68、ピグメントイエロー129、同153、同65等のアゾメチン金属錯体顔料、ピグメントレッド254、同255、同264、同270、同272、ピグメントオレンジ71、同73等のジケトピロロピロール系顔料、ピグメントブルー18、同19、同56、同57、同61、同56:1、同61:1等のアルカリブルー顔料、ピグメントブラック1等のアニリンブラック、ベーシックイエロー40、ベーシックレッド1、ベーシックバイオレット10、アシドイエロー7、アシドレッド92、アシドブルー9、ディスパーズイエロー121、ディスパーズブルー7、ダイレクトイエロー85、フルオロセントブライティングホワイテックスWS52、ソルベントイエロー44、ソルベントブルー5等の蛍光染料を合成樹脂中で固溶体とした蛍光顔料等の有機顔料等の中から、筆記具用油性インキに微粒子として安定に分散し得るものを1種または2種以上を適宣選択して用いることができる。上記した着色剤は単独或いは複数混合して使用することが出来、使用量はインキ全量に対して1~30重量が好ましい。1重量未満では濃度が低すぎて筆跡が確認しにくく、30重量を超えるとインキ粘度が高くなり筆記具からのインキ吐出が不十分になる不具合が発生する恐れがある。本発明に使用する溶剤は、従来筆記具用油性インキに使用できる溶剤であれば限定なく使用できるが、公知のメチルアルコール、エチルアルコール、ノルマル-プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ノルマル-ブチルアルコール、イソブチルアルコール、第2ブチルアルコール、第3ブチルアルコール等の炭素数4以下の低級アルコールの中から、1種または2種以上混合して使用するのが好ましい。また、その使用量は、使用する他の成分との混和性を考慮して種々の混合比が決定されるが、インキ全量に対して30~90重量が好ましい。また、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素や、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等の低級脂肪族ケトンや、酢酸エチル、酢酸ブチル等の低級脂肪酸の低級アルコールエステルや、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素や、シクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素や、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等のグリコールアルキルエーテルやこれらのエステル等の有機溶剤、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノノルマルブチルエーテル、プロピレングリコールモノノルマルプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノノルマルプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤や、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール等のグリコール系溶剤、酢酸エチル、酢酸-n-プロピル、酢酸イソプロプル、酢酸-n-ブチル、酢酸イソブチル、酢酸-n-アミル、酢酸-2-エチルヘキシル、イソ酪酸イソブチル、乳酸エチル、乳酸-n-ブチル等のエステル系溶剤や、アルコールやそのエチレンオキサイド及び/またはプロピレンオキサイド付加誘導体や、β-フェニルエチルアルコール、α-メチルベンジルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリデシルアルコール等のアルコール系溶剤や、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテルやそのエチレンオキサイド及び/またはプロピレンオキサイド付加誘導体等の芳香環を持つグリコールエーテル系溶剤等を単独もしくは複数混合して使用可能である。非吸収面での耐水性付与、皮膜形成付与、被筆記面への付着性付与およびインキの粘度調整等の目的で、天然樹脂、合成樹脂が使用でき、具体的には、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性グリセリンエステル、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性フェノールグリセリンエステル等のロジン系樹脂、エチルセルロース、アセチルセルロース等のセルロース樹脂、石油系樹脂、ケトン系樹脂、ポリビニルブチラール、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合物、塩化ビニリデン-塩化ビニル共重合物、セラック、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン等の水溶性合成高分子、グァーガム、ローカストビーンガム及びそれらの誘導体などの種子多糖類、キサンタンガム、ウェランガム及びそれらの誘導体などの微生物系多糖類、カラギーナン、アルギン酸及びそれらの誘導体などの海藻多糖類、タラガントガム等の樹脂多糖類、セルロース系樹脂等が挙げられる。具体的には、フェノール樹脂として、タマノル100S、同510以上、荒川化学工業株製、ヒタノール1501、同2501以上、日立化成工業株製、YP-90、YP-90L、YSポリスターS145、同2100、同2115、同2130、同T80、同T100、同T115、同T130、同T145、マイティエースG125、同150以上、ヤスハラケミカル株製などが、ケトン樹脂として、ケトンレジンK-90荒川化学工業株製、ハロン80、同110H以上、本州化学株製、シンセティックレジンAP、同SK、同1201以上、ヒュルス社製、独国などが、ロジン樹脂として、ハーコリンD、ペンタリン255、同261以上、理化ハーキュレス株製、ハリマックT80、ハリエスターNL、ネオトールC、ガムロジンX以上、ハリマ化成株製、ガムロジンWW中国産、エステルガムH荒川化学工業株製などが、ブチラール樹脂として、デンカブチラール2000-L、同3000-1、同3000-2、同3000-4、同3000-K以上、電気化学工業株製、エスレックBL-1、同4BL-3、同BL-S、同BX-10以上、積水化学工業株製などが、セラックとして、セラックNSC、セラックCS、セラックB.D.S.以上、日本シェラック工業株製、セラックGBN-D、セラックPEARL-N811、セラックGBN-DF以上、株岐阜セラック製造所製などが挙げられる。これらは単独あるいは複数混合して使用でき、その使用量は筆記具用油性インキ全量に対して1~20重量が好ましい。1重量未満では非吸収面に対する筆跡の定着性が不十分であり、20重量を超えるとインキの粘度が高くなり筆記具ペン先からのインキ吐出が悪くなるからである。本発明に使用されるポリグリセロール基を有するHLBが8以上のポリグリセロール変性シリコーンは、インキ中に水分を取り込んだ後、ポリグリセロール基中の多数の水酸基が水を分子レベルまで細かく分散させることで、水を液媒体として存在させることなく筆跡の白化防止剤として使用する。中でもポリグリセロール基が両末端にあるポリグリセロール変性シリコーンは、主骨格であるシロキサン結合が炭素骨格の分子より原子間距離や結合角が大きく、疎水性疎油性が高いので直鎖のポリシロキサン部分がインキ-大気の界面側に浮き上がることで、筆記後のインキ自体も筆跡乾燥課程で水分を吸収しにくく、また、筆跡乾燥後は大きい鎖状シリコーン部分が筆跡表面に浮き上がり、筆跡耐水性定着性の優れたものとなるので好ましい。また、筆跡の明瞭さと定着性をより良くするために、両末端基がポリグリセロール基からなる直鎖型ポリグリセロール変性シリコーンを使用するのが好ましい。HLBが8以上のポリグリセロール変性シリコーンとしては、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコン、PG-3-オキシフェニルプロピルジメチコン、花王株ソフケアGS-Gが挙げられ、その使用量は油性インキ全量に対して0.5~20重量が好ましい。0.5重量未満では筆跡の白化防止効果が不十分であり、20重量を超えるとインキの粘度が高くなり筆記具ペン先からのインキ吐出が悪くなるからである。また、必要に応じて、湿潤剤として、グリコール類やグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル等、粘度調整剤としてヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のセルロース類など、種々の添加剤を適宣選択して使用することができる。更に、必要に応じて、非イオン界面活性剤、アニオン系界面活性剤、防錆剤、筆跡の滲み止め剤、筆跡の平滑付与材、水等の添加剤が用いられてもよい。また、筆記板用インキとする場合は、脂肪酸エステル、流動パラフィン等の筆跡消去剤が用いられてもよい。これら添加剤がインキ中に存在しても、ポリグリセロール基を有するHLBが8以上のポリグリセロール変性シリコーンの筆跡白化防止作用に悪影響を及ぼすことはない。本発明の筆記具用油性インキを製造するに際しては、従来知られている種々の方法が採用できる。例えば、上記各成分を配合し、ホモミキサー、ラボミキサー等の高速撹拌機や、ボールミル、サンドミルまたはビーズミル等の分散機にて混合分散することにより容易に得ることができる。以下、本発明を実施例により詳細に説明する。実施例1フジASブラック810ポリビニルブチラールで黒色顔料をコーティングした加工顔料、冨士色素株製8.0重量部エタノール50.0重量部イソプロピルアルコール32.0重量部カルビノール変性シリコーンオイル滲み防止剤1.0重量部マイティエースG125定着樹脂、ヤスハラケミカル株製7.0重量部PG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB8.02.0重量部上記成分を、撹拌混合して溶解させ黒色の筆記具用油性インキを得た。実施例2バリファストブラック3806染料、オリエント株製16.0重量部エタノール40.0重量部プロピレングリコールモノメチルエーテル20.9重量部ベンジルアルコール10.0重量部ハリマックT80定着樹脂、ハリマ化成株製9.0重量部ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.00.1重量部セバシン酸イソプロピル二塩基酸エステル4.0重量部上記成分を、撹拌混合して溶解させ黒色の筆記具用油性インキを得た。実施例3バリファストブラック3806染料、オリエント株製12.0重量部エタノール31.0重量部プロピレングリコールモノメチルエーテル5.0重量部3-メトキシ-3-メチル-1-ブタノール15.0重量部ハリマックT80定着樹脂、ハリマ化成株製14.0重量部ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.020.0重量部アジピン酸イソプロピル二塩基酸エステル3.0重量部上記成分を、撹拌混合して溶解させ黒色の筆記具用油性インキを得た。実施例4バリファストブラック3806染料、オリエント株製12.0重量部エタノール41.5重量部プロピレングリコールモノメチルエーテル20.0重量部ベンジルアルコール5.0重量部ハリマックT80定着樹脂、ハリマ化成株製16.0重量部DKエステルF90蔗糖脂肪酸エステル、HLB9.5、第一工業製薬株製1.0重量部セバシン酸イソプロピル二塩基酸エステル3.0重量部ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.01.5重量部上記成分を、撹拌混合して溶解させ黒色の筆記具用油性インキを得た。比較例1実施例4において、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.0の代わりにエタノールを加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。比較例2実施例4において、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.0の代わりにジグリセリンモノラウレートHLB9.4を加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。比較例3実施例4において、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.0の代わりにジアミノプロピルテトラメチルジシロキサンアミノ変性シリコーンを加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。比較例4実施例4において、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.0の代わりにポリエチレングリコール-3ジメチコンポリエーテル変性シリコーンを加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。比較例5実施例4において、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.0の代わりにポリグリセリル-3ポリジメチルシロキシエチルジメチコンポリグリセリン変性シリコーン、HLB4.5を加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。比較例6実施例4において、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.0の代わりにポリグリセリル-3ジシロキサンジメチコンポリグリセリン変性シリコーン、HLB7.0を加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。比較例7実施例4において、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.0の代わりにラウリルポリグリセリン-3ポリジメチルシロキシエチルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB4.0を加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。比較例8実施例4において、ビスPG-3-オキシフェニルプロピルジメチコンポリグリセロール変性シリコーン、HLB12.0の代わりにデカグリルジステアレートを加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。比較例9バリファストブラック3806染料、オリエント株製12.0重量部エタノール31.0重量部プロピレングリコールモノメチルエーテル20.0重量部3-メトキシ-3-メチル-1-ブタノール15.0重量部ハリマックT80定着樹脂、ハリマ化成株製14.0重量部エスレックBL-1ポリビニルブチラール、平均重合約300、積水化学工業株製1.0重量部デンカブチラール3000-2ポリビニルブチラール、平均重合度約700、電気化学工業株製4.0重量部アジピン酸イソプロピル二塩基酸エステル3.0重量部上記成分を、撹拌混合して溶解させ黒色の筆記具用油性インキを得た。比較例10比較例9において、デンカブチラール3000-2ポリビニルブチラール、平均重合度約700、電気化学工業株製の代わりにヒタノール2501フェノール樹脂、軟化点75~90°C、日立化成工業株社製を加えた以外は同様に為して筆記具用油性インキを得た。上記、実施例1~4、比較例1~10で得た筆記具用油性インキを、繊維芯のペン先と中綿を使用した筆記具ぺんてるペン<グリーンラベル>NN50<丸芯>、ぺんてる株製に使用されるインキ以外の部材を使用して充填し、筆記具用油性インキの試験用筆記具を得た。この試験用筆記具を用いて非吸収面での筆跡の白化現象度及び筆跡定着性を評価した。筆跡の白化現象度25°C、湿度80の条件下に筆記板FB-115Wc、ホーロー板面、コクヨ株製を10分放置して筆記板上が結露して水滴が付着していることを目視確認後、上記試験用筆記具を用いて10mmの直線を1本筆記する毎にずらしながら筆記して10mm×60mmの長方形の筆記面を作成し、その場に10分間以上放置させ試験サンプルとした。カラーコンピューターNF777、日本電色工業株製にて、試験サンプルの筆記面の明度を測定した。明度が高いほど筆跡が白く見えやすいことの指標となるものとして、この比較にて筆跡の白化現象度を確認した。非吸収面での筆跡定着性試験25°C、湿度80の条件でポリプロピレンPP製OHPシート薄口リコー教育機器株製を10分放置してOHPシート上が結露して水滴が付着していることを目視確認後、上記試験用筆記具を用いて10mmの直線を1本筆記する毎にずらしながら筆記して10mm×60mmの長方形の筆記面を作成し、その場に10分間以上放置させ試験サンプルとした。次に試験サンプルを25°C、湿度30の環境中で、その上に上質紙を重ね、錘底面の直径50mm、質量500gを乗せ、左右10回上質紙を往復移動させて、塗布跡を上質紙で擦過した。塗布した10mm×60mmの長方形の面積を100とし、試験後10mm×60mmの長方形内に残った筆跡の面積を測定して、その割合を算出した。実施例1~4のインキは、ポリグリセロール基を有するHLBが8以上のポリグリセロール変性シリコーンを添加することで、高湿下でも筆跡の乾燥する課程で吸湿した水を分子レベルまで細かく取り込むことで、水が液滴として存在することなく、インキ中の樹脂が凝集したり、染料や樹脂がまだらに析出してひび割れを起こしたりして筆跡が乱反射することで筆跡が乾燥する過程で白っぽく見えるようになる白化現象を防止でき、非吸収面への筆記したときの定着性が良好な結果を得ることができた。中でも、実施例2~4のインキは、ポリグリセロール基からなる直鎖型ポリグリセロール変性シリコーンの側鎖がポリグリセロール変性していないので、筆跡表面がより親水性と親油性を有することができるので、非吸収面での定着性が実施例1よりも良好な結果を得ることができた。特に、実施例4のインキは、両末端基がポリグリセロール基からなる直鎖型ポリグリセロール変性シリコーンを好ましい添加量で使用しているので、より良好な結果を得ることができた。これに対して比較例1~10は、ポリグリセロール基を有するHLBが8以上のポリグリセロール変性シリコーンを含有していないので、高湿下で筆跡が乾燥する過程で水滴を取り込み切れなく、細かく取り込むことができないので、非吸収面での筆跡中にインキが塗布されていない小さな穴が存在することとなり、インキ中の樹脂が凝集したり、染料や樹脂がまだらに析出してひび割れを起こしたりして筆跡が乱反射することによる白っぽく見えるようになる白化現象が発生してしまい、且つ、非吸収面への筆記したときの定着性が失われてしまう。