"駆動部を備える工具本体と、前記工具本体に着脱自在で前記駆動部の電源となる電池パックとを有し、前記電池パックが、直列に接続された複数の二次電池セルで構成された電池群と、前記電池群と電気的に接続された複数の端子とを備えると共に、前記複数の端子が、前記電池群の陽極に設けられた陽極端子と、前記電池群の陰極に設けられた陰極端子と、前記複数の二次電池セルのいずれかの間に設けられた電池間端子とに区別され、前記工具本体が、前記複数の端子のなかから前記駆動部と電気的に接続させる端子を前記駆動部の陰極側と陽極側とで各々選択する接続切替部を更に備えることを特徴とする電動工具。前記切替の前後で、前記駆動部に給電させる前記二次電池セルの数が同一であることを特徴とする請求項1に記載の電動工具。前記切替の前後で、前記駆動部に給電させる前記二次電池セルが異なることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電動工具。しかしながら、上記特許文献1等の構成では、蓄電池の数を減らすことで、電源電圧を低下させるため、電源電圧の低下に伴い電池パックの電池容量も低下する。そのため、当該特許文献1等の構成では、出力電圧を低下させた際に、電池容量がダミー電池の分少なくなり、電動工具の電源としての利用効率が高くないという問題がある。本発明では、電池パックを電源とした電動工具において、電池パックからの出力電圧を変更して利用可能で、且つ当該変更による出力電圧の低下時に利用可能な電池容量が少なくなり難い電動工具を提供することを課題とする。上記課題を解決するために、本発明の電動工具は、駆動部を備える工具本体と、前記工具本体に着脱自在で前記駆動部の電源となる電池パックとを有し、前記電池パックが、直列に接続された複数の二次電池セルで構成された電池群と、前記電池群と電気的に接続された複数の端子とを備えると共に、前記複数の端子が、前記電池群の陽極に設けられた陽極端子と、前記電池群の陰極に設けられた陰極端子と、前記複数の二次電池セルのいずれかの間に設けられた電池間端子とに区別され、前記工具本体が、前記複数の端子のなかから前記駆動部と電気的に接続させる端子を前記駆動部の陰極側と陽極側とで各々選択する接続切替部を更に備えることを特徴とする。この電動工具として、前記切替の前後で、前記駆動部に給電させる前記二次電池セルの数が同一であることが好ましい。この電動工具として、前記切替の前後で、前記駆動部に給電させる前記二次電池セルが異なることが好ましい。本発明は、電池パックを電源とした電動工具において、電池パックからの出力電圧電池電圧を変更して利用可能で、且つ当該変更による出力電圧の低下時に利用可能な電池容量を少なくなり難くすることができる。本発明を、添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図1には、本発明の電動工具の実施形態の一例の内部回路のブロック図を示している。本実施形態の電動工具は、モータ11a図2参照を駆動源とした駆動部11を備える工具本体1と、駆動部11の電源となり工具本体1に着脱自在の電池パック2とで主体が構成される。工具本体1は駆動部11に加え、接続経路と、制御部13と、操作部14と、取付部詳細は後述するとを備える。接続経路は本体導線12で主体が構成され、電池パック2と駆動部11とを電気的に接続する。制御部13は操作部14からの操作信号に応じてモータ11aの回転駆動を制御することで、駆動部11の駆動制御を行う。そのため、駆動部11は本体導線12を介して電池パック2から給電され、その駆動は制御部13の駆動制御によって制御される。また、工具本体1は、制御用電源部13aと、検出部15と、駆動部11への給電をスイッチングするスイッチング部16と、を備える。制御用電源部13aは駆動部11へ供給される電力の一部を所定の電圧に変換し、変換した電力を制御用の電力として制御部13に給電する。スイッチング部16は本体導線12に設けられ、駆動部11へ供給される電力をスイッチングして駆動に伝達させ、当該スイッチング動作は制御部13に制御される。検出部15は駆動制御用となっており、制御部13は当該検出部15からの検出結果に応じて駆動部11の駆動を調整して、駆動制御を行う。具体的には、図2に示すように、駆動部11の駆動源モータ11aが直流モータとなっており、スイッチング部16はn型チャンネルのFET16aFieldeffecttransistorで主体が構成されている。そして、制御部13は、上記FET16aのゲートにPWMPulseWidthModulation信号を送り、モータ11aの駆動を制御PWM制御しており、例えば、マイクロコンピュータ等で主体が構成されている。また、操作部14は工具本体1に引込操作するトリガスイッチで主体が構成されており、制御部13はトリガスイッチの引込量に応じてモータ11aの回転数を調整する。検出部15は、例えば、駆動部11への電流を検出する電流検出部15aと、駆動部11の温度を検出する温度検出部15bとなっている。そして、電流検出部15aは電流検出用抵抗の両端の電圧をオペアンプで増幅して制御部13に入力する構成となっており、温度検出部15bはモータ11aに取り付けたサーミスタからモータ11aの温度を検出する構成となっている。電池パック2は、電池群21と、パック側接続部23とを備える。電池群21は、複数の二次電池セル22で構成され、二次電池セル22は電気的に直列して接続されている。以下、上記複数の二次電池セル22を、電池群21の陰極側から陽極側に向かう順番に、第1セル22a、第2セル22b、第3セル22c、第4セル22dと区別する。パック側接続部23は複数の端子を備え、当該端子を介して本体導線12に電池群21を電気的に接続させる構成となっている。そして、上記複数の端子として、二つの端部端子24と、三つの電池間端子26とを有する。端部端子24は、電池群21の陰極側の端部に接続された陰極端子24aと、電池群21の陽極側の端部に接続された陽極端子24bとに区別される。また、複数の電池間端子26は各々異なる二次電池セル22の間に設けられており、電池群21二次電池セル22と電気的に接続されている。当該電池間端子26のうち、第1セル22aの陽極と第2セル22bの陰極の間に設けられた端子を第1端子26aとする。そして、第2セル22bの陽極と第3セル22cの陰極の間に設けられた電池間端子26を第2端子26bとし、第3セル22cの陽極と第4セル22dの陰極の間に設けられた電池間端子26を第3端子26cとする。取付部は、保持部図示せずと、本体側接続部31と、二つの接続切替部35とで主体が構成され、工具本体1は当該取付部を介して電池パック2が取り付けられると共に、当該取付により電池パック2と駆動部11が電気的に接続される。そして、保持部は、工具本体1に電池パック2を取り付けた際に、電池パック2を工具本体1に保持する。本体側接続部31はパック側接続部23の端子と同数の端子を備え、当該端子を介してパック側接続部23と電気的に接続される。そして、この複数の端子は、陰極端子24aに接続される陰極端子32と、陽極端子24bに接続される陽極端子33と、電池間端子26に各々接続される三つの電池間端子34とに区別される。更に、電池間端子34は、第1端子26aに接続される第1端子34aと、第2端子26bに接続される第2端子34bと、第3端子26cに接続される第3端子34cとに区別される。二つの接続切替部35は本体側接続部31と本体導線12の間に設けられる。そして、二つの接続切替部35は各々、複数の端子のうちの異なる一つの端子を選択して本体導線12に導通させると共に、導通させる端子を他の端子に自在に切替可能な構成となっている。また、この二つの接続切替部35は、本体導線12の陰極側の部位12aに本体側接続部31の端子を選択的に導通させる陰極切替部36と、本体導線12の陽極側の部位12bに本体側接続部31の端子を選択的に導通させる陽極切替部37とに区別される。陰極切替部36は、陰極端子32と三つの電池間端子34のうち、いずれか一つの端子を選択して、本体導線12の陰極側の部位12aに導通させる電気的に接続させる。そして、陽極切替部37は、陽極端子33と三つの電池間端子34のうち、いずれか一つの端子を選択して、本体導線12の陽極側の部位12bに導通させる電気的に接続させる。そのため、本体導線12は、接続切替部35で選択された本体側接続部31の端子から、パック側接続部23の端子を介して、電池パック2内の二次電池セル22と導通する。そして、当該導通する二次電池セル22は、選択された上記端子に各々対応するパック側接続部23の端子の間に位置する二次電池セル22となり、当該間に位置した二次電池セル22から駆動部11に電力供給がなされる。そして、接続切替部35で本体導線12に導通させる端子を切り替えることで、端子間に位置する二次電池セル22を変更することができる。更に、陰極切替部37と陽極切替部36とを備えるため、本体導線と電気的に接続させる端子を陰極側と陽極側とで各々選択することができ、複数の二次電池セルから給電利用する二次電池セルを選択することができる。そのため、切替前後で、給電する二次電池セル22として異なるものを選択したり、電力供給する二次電池セル22の数を変えたりすることができる。また、上記接続切替部35の切替動作は制御部13に制御される。そして、制御部13は、陽極切替部37と陰極切替部36とで同じ端子が選択されることを防止すると共に、陰極切替部36で選択された端子より陰極側に位置する端子が陽極切替部37で選択されることを防止して、切替動作を制御している。なお、上記端子選択における防止処置は、制御部13の制御に限らず、陽極切替部37と陰極切替部36とを連動させる機構部を設ける等で機械的に防止する構成であってもよい。例えば、上記接続切替部35の具体的な構成として、図2に示すように、ロータリースイッチ35aと、回転機構部図示せずとで各々主体が構成され、ロータリースイッチ35aは2回路4接点となっている。そして、回転機構部はロータリースイッチ35aの軸を回転させると共に、当該回転が制御部13に制御されている。そのため、各接続切替部35は回転機構部の駆動上記軸の回転によってロータリースイッチ35aが回転することで、本体導線12に導通させる端子電気的に接続される接点を切り替える構成となっている。以下、本電動工具の切替動作を説明する。例えば、陰極切替部36で本体導線12の陰極側の部位12aに陰極端子32を導通させ、陽極切替部37で本体導線12の陽極側の部位12bに陽極端子33を導通させた状態を、各接続切替部35の最大出力状態とする。この場合、本体導線12は、端部端子24間に位置する四つの二次電池セル22全てに導通し、駆動部11は四つの二次電池セル22電池群21全体から給電される。そして、上記最大出力状態から、陰極切替部36で本体導線12に陰極端子32を導通させ、陽極切替部37で本体導線12に第1端子34aを導通させた状態第1パターンに切り替える。この場合、本体導線12は、陰極端子24aと第1端子26aの間に位置する第1セル22aに導通し、駆動部11は第1セル22aから給電される。そして、この第1パターンは、一つの二次電池セル22第1セル22aから給電されるため、電池パック2の出力電圧電池電圧が、四つの二次電池セル22全てから給電される上記最大出力状態に比べて、四分の一程度に低下し、低出力状態となっている。また、上記第1パターンから、陰極切替部36で本体導線12に第1端子34aを導通させ、陽極切替部37で本体導線12に第2端子34bを導通させた状態第2パターンに切り替える。この場合、本体導線12は、第1端子26aと第2端子26bの間に位置する第2セル22bに導通し、駆動部11は第2セル22bから給電される。そして、上記第2パターンから、陰極切替部36で本体導線12に第2端子34bを導通させ、陽極切替部37で本体導線12に第3端子34cを導通させた状態第3パターンに切り替える。この場合、本体導線12は、第2端子26bと第3端子26cの間に位置する第3セル22cに導通し、駆動部11は第3セル22cから給電される。更に、上記第3パターンから、陰極切替部36で本体導線12に第3端子34cを導通させ、陽極切替部37で本体導線12に陽極端子33を導通させた状態第4パターンに切り替える。この場合、本体導線12は、第3端子26cと陽極端子24bの間に位置する第4セル22dに導通し、駆動部11は第4セル22dから給電される。これら三つのパターンは、第1パターンと同様に、一つの二次電池セル22から駆動部11に給電する低出力状態となっており、電池電圧は第1パターンと略同じ最大出力状態の四分の一程度となっている。このように、本電動工具は、接続切替部35で給電に用いる二次電池セル22の数を変えることで、二次電池セル22の総数より少ない数の二次電池セル22で駆動部22に給電させることできる。そのため、電池パック2から駆動部11に供給する電池電圧を変化させることができ、電池群21の最大電池電圧より低い電池電圧等の、複数の電池電圧を一つの電池パック2から取り出すことができる。そして、上記低い電池電圧を取出可能としたことで、軽負荷作業等の最大電池電圧より低い電池電圧で作業可能な際等に、上記低い電池電圧を利用して作業することができ、電池パック2の消耗を抑え易くなる。そして、低出力状態等の上記低い電池電圧での利用時に、第1パターンから第2パターンへの切替等のように、切替動作の前後で、給電に用いる電源に異なる二次電池セル22を選択することができる。そのため、給電中の二次電池セル22が消耗した際等に、電池容量に余力のある他の二次電池セル22に切り替えて、給電を継続させることができる。すなわち、低出力状態等の電池群21より少ないセル数での給電時上記低い電池電圧での給電時に、給電中の二次電池セル22と同数の二次電池セルで電池群を構成した電池パックに比べて、電池パック2の電池容量を多く利用し易くすることができる。なお、上記低い電池電圧での二次電池セル22の切替にあたって、工具本体1は、陽極切替部37と陰極切替部36の間の電圧を検出する電圧検出部図示せずを更に備えることで、容易に給電中の二次電池セル22の消耗を検出することができて好ましい。このものでは、総数より少ないセル数での給電中に、制御部13が当該電圧検出部の検出結果に応じて接続切替部35の切替動作を行わせる構成となっている。例えば、二つの二次電池セル22で給電する場合において、第1セル22a及び第2セル22bで給電中、制御部13は電圧検出部の検出電圧が所定値を下回ると、第2セル22b及び第3セル22cでの給電に切り替える。そして当該切替後、制御部13は検出電圧が所定値を下回ると、第3セル22c及び第4セル22dでの給電に切り替える。また、接続切替部35は、ロータリースイッチ35aに限らず、スライドスイッチや端子毎に配置したタクトスイッチ等の機械接点を有したスイッチ機構を用いて本体導線12と各端子との通電と遮断とを切り替える構成であってもよい。そして、上記機械接点によって切り替える構成に限らず、半導体素子を用いて本体導線12と各端子との通電と遮断とを切り替える構成であってもよい。上記半導体素子を用いたものとして、例えば、図3に示すように、陽極切替部37が各端子と本体導線12の間に各々p型チャンネルのFET36aを設け、陰極切替部36が各端子と本体導線12の間に各々n型チャンネルのFET37aを設ける。このものでは、各FET36a,37aのゲートへの入力信号を制御部13が制御することで、本体導線12と導通させる端子を切り替える。そのため、機械接点を用いたものに比べて、接点の摩耗が生じ難く、接続切替部35の電動工具の構成部材としての寿命を延ばし易くすることができる。また、図3に示す電動工具は、切替可能な電池電圧の状態として、全ての二次電池セル22を電源に用いる最大出力状態と、前述で例示した低出力状態と異なり二次電池セル22を二つ電源に用いる第2の低出力状態とを有する。第2の低出力状態は、第1セル22a及び第2セル22bから給電する第5パターンと、第2セル22b及び第3セル22cから給電する第6パターンと、第3セル22c及び第4セル22dから給電する第7パターンとを有する。上記第5パターンでは本体導線12に、陰極切替部36を介して陰極端子32が導通し、陽極切替部37を介して第2端子34bが導通する。そして、第6パターンでは本体導線12に、陰極切替部36を介して第1端子34aが導通し、陽極切替部37を介して第3端子34cが導通する。更に、第7パターンでは本体導線12に、陰極切替部36を介して第2端子34bが導通し、陽極切替部37を介して陽極端子33が導通する。また、工具本体1は、切替操作部17と、表示部4とを更に備える。切替操作部17は、接続切替部35に切替動作を行わせる操作部となっている。そして、切替操作部17は、例えば、タクトスイッチ17aで主体が構成され、操作がなされる毎に制御部13に切替操作信号を入力し、制御部13に各接続切替部35の切替動作を行わせる。具体的には、最大出力状態を初期設定デフォルトとし、タクトスイッチ17aがON操作される毎に、第5パターン、第6パターン、第7パターン、最大出力状態の順番に制御部13を介して接続切替部35を切り替える。表示部4は、複数のLED41発光ダイオードで主体が構成され、切替操作部17の操作結果を表示する。具体的には、各LED41の点灯消灯や点滅等の発光動作の組み合わせによって、本体導線12に導通された端子や、二次電池セル22の消耗の有無や、利用中の二次電池セル22等を表示する。そして、制御部13は上記切替操作に対応して表示部4を発光制御しており、当該発光制御によって各LED41の発光動作が切り替わる。具体的には、図3に示すように、表示部4が三つのLED41を備え、各LED41は各々第2の低出力状態のいずれかのパターンに対応する。すなわち、一つのLED41第1LED41aは第5パターンに対応し、他の一つのLED41第2LED41bは第6パターンに対応し、残りの一つのLED41第3LED41cは第7パターンに対応する。例えば、低出力状態において、第1LED41aは第5パターンで動作するまで第1セル22a及び第2セル22bでの給電動作前、未使用状態として点灯しており、第5パターンでの動作に切り替わると、電源使用中使用状態として点滅に切り替わる。そして、第5パターンでの動作後、他のパターンに切り替わると、使用済み消耗状態として消灯する。また、第2LED41bは第6パターンで動作するまで点灯し、第6パターンでの動作時に点滅に切り替わり、第6パターンでの動作後他のパターンに切り替わると消灯する。第3LED41cは第7パターンで動作するまで点灯し、第7パターンでの動作時に点滅に切り替わり、第7パターンでの動作後他のパターンに切り替わると消灯する。なお、最大出力状態での動作時には、全てのLED41が点滅する。このように、表示部4は、給電動作中の二次電池セル22を表示すると共に、表示形態発光動作の切替により未使用の二次電池セル22と使用済みの二次電池セル22を区別して表示し、使用者に使用可能な二次電池セル22を認識させ易くする。そして、当該使用可能な二次電池セル22の表示は、電池パック2内の電池容量の残量の指標となる。そのため、使用者が電池パック2の電池容量の残量を認識し易くなり、突然の電池容量の枯渇等の不意の電池切れを生じ難くすることができ、電動工具を用いた作業を行い易くすることができる。また、第2の低出力状態が二次電池セル22の組み合わせ上記パターンを複数有するため、2つの二次電池セルで電池群が構成された従来の電池パックに比べて、2つの二次電池セル22で供給可能な電池容量を増やすことができる。そのため、上記従来の電池パックに比べて、電動工具を用いた作業量電動工具を利用可能な時間を増やし易くすることができる。更に、切替操作部17を備えたことで、操作によって任意のタイミングで出力状態やパターンの切替を行うことができると共に、第2の低出力状態時に、使用者の所望に応じてパターン利用する二次電池セル22を切り替えることができる。そのため、電圧検出部等を備えないものであっても、第2の低出力状態での作業時に、利用中のパターンにおける二次電池セル22が消耗する毎に、切替操作部17の操作によって使用可能な他のパターンに切り替えて、作業を継続することができる。なお、切替操作部17は、タクトスイッチ17aに変えてロータリースイッチやスライドスイッチを用いてもよい。また、接続切替部35は図1乃至図3に示した2回路4接点に限らず、2回路3接点や2回路2接点等であってよい。2回路3接点のものとして、例えば、図4に示す例では、陰極切替部36が陰極端子32、第1端子34a、第2端子34bから、陽極切替部37が陽極端子33、第2端子34b、第3端子34cから、本体導線12に導通させる端子を選択する構成となっている。このものでは、最大出力状態と第2の低出力状態とを有すると共に、第2の低出力状態として上記三つのパターンを有し、上記低出力状態で本体導線12に導通されない端子を省いた構成となっている。また、制御部13は、切替動作時に当該切替動作までに使用済消耗状態の二次電池セル22を含むパターンへの切替を省く切替制御を行うものであってもよい。このものでは、制御部13が、電源として使用された二次電池セル22を記憶すると共に、切替動作時に消耗状態でない二次電池セル22のみで電源を構成可能なパターンを選択して切り替える。例えば、図4に示す例において、第5パターンで動作後、他のパターンに切り替える場合で説明する。当該第5パターンからの切替動作時には、第1セル22a及び第2セル22bが電圧の低下した消耗状態となっている。そして、制御部13は記憶している二次電池セル22の消耗状態に基づき、消耗状態の第2セル22bを含む第6パターンへの切替動作を飛ばして、全ての二次電池セル22が未使用状態の第3セル22c及び第4セル22dの第7パターンに切り替える。このものでは、第5パターンから第6パターンに切替後、第7パターンに切り替わるものに比べて、低出力状態での作業中における接続切替部35の切替動作の頻度を少なくすることができる。なお、接続切替部35の接点の数や電池間端子34,26の数は、二次電池セル22の数や、利用可能に設けたい電池電圧の値等に応じて適宜決定される構成であるため、二次電池セル22が多ければ、電池間端子34,26を4つ以上設けてもよい。また、接続切替部35は、陰極切替部36と陽極切替部37とを一体に構成して、電動工具の構成部材の部品点数を削減してもよい。"