正極活物質を含む正極と、負極活物質を含む負極と、これらの間に介在する電解質とを含むリチウムイオンキャパシタにおいて、前記正極活物質は、黒鉛グラファイトを含んでなることを特徴とするリチウムイオンキャパシタ。前記黒鉛は、その層間距離が0.35~0.38nmであることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオンキャパシタ。前記正極活物質は、リチウムイオン対比電位が2.0~3.0Vで、イオンの可逆的な吸脱着が可能であることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオンキャパシタ。前記正極及び/又は前記負極は、リチウムイオンがドーピングされていることを特徴とする請求項1~3のうちのいずれか一つに記載のリチウムイオンキャパシタ。前記ドーピングされた正極は、その電位がリチウムイオン対比2.1V以下であることを特徴とする請求項4に記載のリチウムイオンキャパシタ。前記ドーピングされた負極は、その電位がリチウムイオン対比0.1V以下であることを特徴とする請求項4に記載のリチウムイオンキャパシタ。正極活物質を含む正極と、負極活物質を含む負極と、これらの間に介在する電解質とを含むリチウムイオンキャパシタを製造する方法であって、前記正極活物質の製造において、黒鉛を熱処理するステップを含むことを特徴とするリチウムイオンキャパシタの製造方法。前記熱処理は、650~800°Cの温度で5~8時間行われることを特徴とする請求項7に記載のリチウムイオンキャパシタの製造方法。前記正極及び/又は前記負極にリチウムイオンをドーピングするステップを、さらに含むことを特徴とする請求項7または8に記載のリチウムイオンキャパシタの製造方法。前記リチウムイオンをドーピングするステップは、正極のリチウムイオン対比電位が2.0V以下になるまで持続することを特徴とする請求項9に記載のリチウムイオンキャパシタの製造方法。前記リチウムイオンをドーピングするステップは、負極のリチウムイオン対比電位が0.1V以下になるまで持続することを特徴とする請求項9に記載のリチウムイオンキャパシタの製造方法。本発明は上記の問題点に鑑みて成されたものであって、正極活物質に黒鉛を含んで容量特性を向上したリチウムイオンキャパシタ及びその製造方法を提供することに、その目的がある。上記目的を解決するために、本発明の一実施形態によるリチウムイオンキャパシタは、正極活物質を含む正極と、負極活物質を含む負極と、これらの間に介在する電解質とを含むリチウムイオンキャパシタであって、前記正極活物質は、黒鉛グラファイト:Graphiteを含んで構成される。ここで、前記黒鉛は、層間距離が0.35~0.38nmの範囲にあることが望ましい。また、前記正極活物質は、リチウムイオン対比電位が2.0~3.0Vでイオンの可逆的な吸脱着を可能にすることが望ましい。また、正極及び/又は負極は、リチウムイオンが予めドーピングされることが望ましい。ここで、前記ドーピングされた正極は、その電位がリチウムイオン対比2.0V以下になることが望ましく、前記ドーピングされた負極は、その電位がリチウムイオン対比0.1V以下になることが望ましい。また、本発明の他の実施形態によるリチウムイオンキャパシタの製造方法は、正極活物質を含む正極と、負極活物質を含む負極と、これらの間に介在する電解質とを含むリチウムイオンキャパシタを製造するもので、前記正極活物質を製造するにおいて、黒鉛を熱処理するステップを含むことを特徴とする。ここで、前記熱処理は、650~800°Cの温度で5~8時間行われることが望ましい。また、前記正極及び/又は負極にリチウムイオンをドーピングするステップをさらに含むことが望ましい。ここで、前記リチウムイオンをドーピングするステップは、正極のリチウムイオン対比電位が2.1V以下になるまで持続することが望ましく、前記リチウムイオンをドーピングするステップは、負極のリチウムイオン対比電位が0.1V以下になるまで持続することが望ましい。本発明によれば、従来のリチウムイオンキャパシタより容量特性が大幅に向上するという効果を奏する。また、本発明によれば、鉛蓄電池に代わる次世代蓄電装置として活用されることができる。以下、本発明の好適な実施の形態は図面を参考にして詳細に説明する。次に示される各実施の形態は当業者にとって本発明の思想が十分に伝達されることができるようにするために例として挙げられるものである。従って、本発明は以下示している各実施の形態に限定されることなく他の形態で具体化されることができる。そして、図面において、装置の大きさ及び厚さなどは便宜上誇張して表現されることができる。明細書全体に渡って同一の参照符号は同一の構成要素を示している。本明細書で使われた用語は、実施形態を説明するためのものであって、本発明を制限しようとするものではない。本明細書において、単数形は文句で特別に言及しない限り複数形も含む。明細書で使われる含むとは、言及された構成要素、ステップ、動作及び/又は素子は、一つ以上の他の構成要素、ステップ、動作及び/又は素子の存在または追加を排除しないことに理解されたい。以下、本発明によるリチウムイオンキャパシタの構成について具体的に説明する。本発明では、リチウムイオンキャパシタの容量特性を向上させるために、正極活物質として黒鉛グラファイト:Graphiteを含む。炭素は、6角形ハニカム状平面が層状に配列されて黒鉛化された層状結晶構造graphenestructureを有する易黒鉛化炭素ソフトカーボン:softcarbonと、層状結晶構造が非結晶性部分と混合されている難黒鉛化炭素ハードカーボン:hardcarbonとに大別される。また、天然黒鉛のように完全な層状結晶構造を有する場合、これを黒鉛グラファイトという。現在、黒鉛及び易黒鉛系炭素材料に関する技術的研究は、主にリチウムイオン二次電池で幅広く行われているが、特に、リチウムイオンが格納され得るサイトの数を増やして高容量化を図る研究と、初期数サイクル内で生じる電解液分解反応及び非可逆的リチウムイオン吸蔵反応をできるだけ抑制して実使用可能な容量を改善しようとする研究とが最も多く進行している。そして、難黒鉛化炭素は、炭素の理論容量372mAh/gをはるかに超える高容量、サイクル安定性、多様な電解液適用の可能性などの長所があるが、材料内部の構造不均一性により初期充放電効率が低く、高出力充放電性能が低下するという短所がある。このため、該短所を改善するための研究が進められている。また新たな炭素材の研究においても、既存の易黒鉛化及び難黒鉛化炭素を基本材質として異種元素の添加、立体構造の設計などの方向に進展している。一方、本発明の一実施形態では、層状構造を有する易黒鉛化炭素または黒鉛を正極活物質として用いて、層状構造をより完全にすることが望ましい。BF4-またはPF6-のようなマイナスイオンは、イオンが炭素材料と接するようになると、炭素原子と化学的な結合をしようとする傾向が強い。そのため、活性炭アクティブカーボン:ActiveCarbonで正極を構成するリチウムイオンキャパシタでは、活性炭の表面に該イオンが吸着することによって容量が減少する。しかしながら、本発明の一実施形態でのように、層状構造を有する黒鉛で正極を構成すると、BF4-またはPF6-のようなマイナスイオンが炭素と結合するが、層間に入れて電気化学的反応をすると共にキャパシタの容量を増加させることになる。また、本発明の他の実施形態によると、正極活物質として用いられる黒鉛の層間距離が、0.35~0.38nmであることが望ましい。BF4-またはPF6-のようなマイナスイオンは、その大きさが約0.34nm程度になる。このようなマイナスイオンが正極を構成する黒鉛の層間に引入されるためには、層間距離が0.35nm以上にならなければならない。該層間距離が0.35nmより小さい場合、該マイナスイオンが黒鉛内部に引き入られるのが難しく、引き入れられてもキャパシタの充放電が繰り返されることによって温度が上昇して、マイナスイオンと炭素との間の化学結合が不安定して、膨張するようになって不良を誘発することがある。一方、層間距離が0.38nmを超えると、黒鉛自体の層状結合が弱まって分離されることによって正極から破砕されて、キャパシタ内部に不純物として存在することになる。そのため、容量の増加に役立たなく重量のみ占めるようになるという不都合がある。また、本発明の一実施形態によると、黒鉛の層間距離を0.35~0.38nmになるようにするために、黒鉛を650~800°Cで熱処理することが望ましく、該熱処理の時間は、5~8時間とすることが望ましい。熱処理温度が650°C以下であるか、または熱処理時間が5時間より短い場合には、層間距離が0.35nmより小さくなり、熱処理温度が800°C超であるか、または熱処理時間が8時間を超えると、層間距離が0.38nmを超えるようになって層間結合力が弱くなることになる。一方、前記正極活物質は、リチウムイオン対比電位が2.0~3.0Vでイオンの可逆的な吸脱着を可能にすることが望ましい。また、正極及び負極にリチウムイオンを予めドーピングして初期電位を低くすることにより、容量増加を図ることができる。ここで、前記ドーピングされた正極は、その電位がリチウムイオン対比2.1V以下、負極は、その電位がリチウムイオン対比0.1V以下であることが望ましい。また、本発明の一実施形態による正極は、充電中にマイナスイオンとインターカレーションintercalationが行われる。また、本発明の一実施形態による正極は、充電電圧が立ち上がる時、静電容量も大きく増加するようになる。以下、本発明の一実施形態による具体的な構成を実験例を参照して詳細に説明する。<正極の製造>正極活物質として層間距離が0.35~0.38nmの黒鉛をアセチレンブラックacetyleneblack及びポリエチレンフッ化ビニリデンとそれぞれ重量比8:1:1の比率で混合した。続いて、前記混合物を溶媒であるN-メチルピロリドンN―Methylpyrrolidoneに入れて攪拌することによってスラリを作って、20μmの厚さのアルミニウムホイル上にドクタープレード技法Doctorblademethodで塗布して1次乾燥後に所定の大きさ例えば、100×100mmに裁断した。そして、セル組立前に真空状態で120°Cに約10時間乾燥した。<負極の製造>一般に市販中の黒鉛を負極活物質としてアセチレンブラック及びポリエチレンフッ化ビニリデンとそれぞれ8:1:1の重量比で混合し、溶媒であるN-メチルピロリドンに入れて攪拌してスラリを作って、10μmの厚さの銅箔にドクターブレード技法で塗布して半乾燥した後所定の大きさに裁断した。ここで、セル組立前に真空状態で120°Cに約5時間乾燥した。<電解液の製造>プロピレンカーボネートPropyleneCarbonate:PCとジエチルカーボネートDiethylCarbonate:DECとを3:7の重量比で混合して溶媒として用いて、6フッ化リン酸リチウムLiPF6を1.2mol/Lの濃度で溶解させて電解液を製造した。<正極及び/又は負極のリチウムイオンドーピング>前記負極及びリチウム金属箔をセパレータとして、ポリプロピレン不織布を挟んで対向して接触させることによってリチウムイオンをドーピングした。該リチウムイオンのドーピングは、約2時間持続し、該リチウムイオンのドーピング量は、前記負極容量の約85になるようにした。ここで、電位はリチウムイオン対比0.1V水準に到達した。前記正極は、負極と同様な方式を用いて、正極の電位がリチウムイオン対比2.0Vに到達した時ドーピングを中止した。<キャパシタセルの組立>準備された正極と負極との間にセパレータを挿入して積層型セルを作って、ラミネートフィルムからなる収納ケースに電解液とともに含浸させた形態で封止して約24時間放置した。以上の通り準備されたリチウムイオンキャパシタを定電流で5.5Vまで充電し、充電時と同じ電流で2.0Vまで定電流放電した時の5番目サイクルの放電時に容量を測定した。この時、算出されたリチウムイオンキャパシタの容量は、80Wh/kgであった。今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、前記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。