"探傷センサーに接続されるケーブルを収容するケーブル収容用受圧水槽であって、円筒状の内周面を有する側壁を備えた水槽本体と、それぞれ起立し且つ互いに間隔をおいた平行若しくは略平行な姿勢で前記内周面に囲まれた内部空間内に配置される一対のパネル部材と、前記水槽本体における前記一対のパネル部材よりも上方に設けられ、一方のパネル部材における他方のパネル部材と対向する面に向けて外部空間から前記内部空間に前記ケーブルを送り込むことが可能なケーブル送出部と、を備えるケーブル収容用受圧水槽。前記一対のパネル部材は、当該パネル部材の水平方向の幅に対して前記間隔が2/5~3/2となるように配置される請求項1に記載のケーブル収容用受圧水槽。前記一対のパネル部材のうちのケーブル送出部側のパネル部材は、当該パネル部材の幅方向に延びると共に当該パネル部材の厚さ方向において中央部が上方に膨出する湾曲面を有するガイド部をその上端部に備える請求項1又は2に記載のケーブル収容用受圧水槽。前記一対のパネル部材のうちのケーブル送出部側のパネル部材の上端部において、水平方向に所定間隔をおいた位置から上方に向かって突出する一対の規制部材が設けられる請求項1乃至3のいずれか1項に記載のケーブル収容用受圧水槽。前記収容空間に収容されるケーブルを下方から支持する底板部材を備え、前記一対のパネル部材は、前記底板部材から立ち上がるように当該底板部材と接続され、この接続された底板部材及び一対のパネル部材は、取り出し可能に前記内部空間内に配置される請求項1乃至4のいずれか1項に記載のケーブル収容用受圧水槽。上記のケーブル収容用受圧水槽100によれば、管pの探傷の際にケーブル収容部104内にループ状に堆積収容されたケーブルkの送り出しが行われる。このように、ループ状に堆積収容された状態のケーブルkを送り出し続けると、ケーブルkにねじれが蓄積する。これは、多数のループが重なるように堆積した状態のケーブルkを引き出すと、各ループが解ける際にケーブルkにねじれが生じ、ケーブルkを引き出し続けることによりこのねじれが蓄積するためである。特に、送り出すケーブルkの長さが大きくなると、前記ねじれの蓄積が顕著となり、ケーブル収容部104内でケーブルkが絡まって送り出しが困難となる。そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、ケーブルを送り出すときに、収容されているケーブルにおいて当該ケーブルのねじれに起因する絡みが生じ難いケーブル収容用受圧水槽を提供することを課題とする。そこで、上記課題を解消すべく、本発明は、探傷センサーに接続されるケーブルを収容するケーブル収容用受圧水槽であって、円筒状の内周面を有する側壁を備えた水槽本体と、それぞれ起立し且つ互いに間隔をおいた平行若しくは略平行な姿勢で前記内周面に囲まれた内部空間内に配置される一対のパネル部材と、前記水槽本体における前記一対のパネル部材よりも上方に設けられ、一方のパネル部材における他方のパネル部材と対向する面に向けて外部空間から前記内部空間に前記ケーブルを送り込むことが可能なケーブル送出部と、を備える。本発明によれば、水槽本体内詳しくは、一対のパネル部材間にケーブル送出部からケーブルが送り込まれると、このケーブルが堆積されるときに対向する一対のパネル部材に当たることによって8の字状に堆積する。このようにケーブルが収容されることにより、この収容されたケーブルを送り出すときのねじれの蓄積に起因する水槽本体内でのケーブルの絡みを防止することができる。これは、水槽本体内部空間内にケーブルを収容するときに8の字状に堆積させると、このケーブルを送り出すときに、一方向にループ状に堆積した状態のケーブルを送り出す場合のようなループが解けるときのねじれが生じないためである。従って、本発明のケーブル収容用受圧水槽によれば、長さの大きなケーブルを内部に収容し、これを送り出しても水槽本体内での前記ねじれの蓄積に起因する絡みが生じ難い。本発明に係るケーブル収容用受圧水槽においては、前記一対のパネル部材は、当該パネル部材の水平方向の幅に対して前記間隔が2/5~3/2となるように配置されるのが好ましい。かかる構成によれば、水槽本体内の一対のパネル部材間に送り込まれたケーブルがより確実に8の字状に堆積する。前記一対のパネル部材のうちのケーブル送出部側のパネル部材は、当該パネル部材の幅方向に延びると共に当該パネル部材の厚さ方向において中央部が上方に膨出する湾曲面を有するガイド部をその上端部に備えることが好ましい。かかる構成によれば、ケーブル送出部から送り込まれたケーブルがケーブル送出部側のパネル部材の上端部に接触しつつ一対のパネル部材間に堆積するときに、前記上端部でケーブルが折れ曲がることが防止されると共に一対のパネル部材間へケーブルがより円滑に送り込まれる。これにより、一対のパネル部材間においてケーブルをより確実に8の字状に堆積させることができる。前記一対のパネル部材のうちのケーブル送出部側のパネル部材の上端部において、水平方向に所定間隔をおいた位置から上方に向かって突出する一対の規制部材が設けられることが好ましい。ケーブル送出部側のパネル部材の上端部を超えて一対のパネル部材間に送り込まれるケーブルが、パネル部材の幅方向の移動範囲を規制部材間に規制されることにより、送り込まれたケーブルが一対のパネル部材間においてより確実に8の字状に堆積する。前記収容空間に収容されるケーブルを下方から支持する底板部材を備え、前記一対のパネル部材は、前記底板部材から立ち上がるように当該底板部材と接続され、この接続された底板部材及び一対のパネル部材は、取り出し可能に前記内部空間内に配置されることが好ましい。かかる構成によれば、互いに接続された底板部材及び一対のパネル部材を水槽本体から取り出すことにより、水槽本体内に収容されて底板部材に支持された状態のケーブルを取り出すことができる。これにより、長尺例えば、100m以上のケーブルであっても、水槽本体から取り出し易くなる。以上より、本発明によれば、ケーブルを送り出すときに、収容されているケーブルにおいて当該ケーブルのねじれに起因する絡みが生じ難いケーブル収容用受圧水槽を提供することができる。以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。本実施形態に係るケーブル収容用受圧水槽以下、単に受圧水槽とも称する。は、図1に示されるような探傷システム1に用いられ、内挿型探傷センサー以下、単に探傷センサーとも称する。3が接続される探傷ケーブル以下、単にケーブルとも称する。12を送り出し可能に収容する。そして、受圧水槽10は、検査対象物である管Pの探傷が行われるときには、当該受圧水槽10内が流体例えば、水によって満たされた状態において収容しているケーブル12を管Pに送り出し、探傷が終了すると、管Pから引き出されたケーブル12をその内部に収容する。以下、探傷システム1を説明したあと、受圧水槽10を詳細に説明する。この探傷システム1は、超音波探傷器2と、探傷センサー3と、ケーブル12と、受圧水槽10と、貯水槽4と、送水ポンプ5と、噴流ノズル部6と、ケーブル送り装置7と、を備える。超音波探傷器2は、探傷センサー3に発振信号を出力すると共に探傷センサー3からの受信信号を受信し、この受信信号を解析して検査対象物のキズ材料キズを検出する探傷器本体2Aと、この探傷器本体2Aでの探傷結果を記録する記録部2Bとを備える。本実施形態では、記録部2BとしてPCが用いられる。探傷センサー3は、管Pに挿入されて当該管Pの内側から管壁に生じた割れや減肉等のキズの超音波探傷を行う。具体的に、探傷センサー3は、探傷器本体2Aからの発振信号に基づいて超音波を発振し、戻ってきた前記超音波を受信してこれを受信信号に変換して出力する。ケーブル12は、探傷センサー3と探傷器本体2Aとを接続し、探傷器本体2Aからの発振信号を探傷センサー3に送信すると共に、探傷センサー3からの受信信号を探傷器本体2Aに送信する。本実施形態のケーブル12は、検査対象物である管Pの長さが例えば90mであるため、それ以上の長さを有する。また、本実施形態のケーブル12は、多数の浮き子12Aが所定間隔で設けられたいわゆる浮き子付ケーブルであるが、これに限定されず、浮き子12Aの設けられていないケーブルであってもよい。このケーブル12は、一端が受圧水槽10から外部に引き出されて探傷器本体2Aに接続された状態で受圧水槽10内に収容され、先端一端と反対側の端部側からケーブル送り装置7、噴流ノズル部6、この噴流ノズル部6と管Pとを接続するホース等の流路管pを経由して管P内に送り込まれる。ケーブル12の先端には探傷センサー3が接続される。貯水槽4は、管Pの内部で探傷センサー3を移動させると共に探傷センサー3から発振された超音波を伝播させるための水を貯留する。送水ポンプ5は、この貯水槽4に貯留された水を受圧水槽10に送水供給する。噴流ノズル部6は、ケーブル送り装置7と管Pの一端部とを通水可能に接続するホース等の流路管pの中間に設けられ、受圧水槽10から供給される水を管Pに向けて噴出する。この水の噴出によって、管P内に水の流れが生じる。ケーブル送り装置7から流路管pを通って管P内に探傷センサー3とこれに接続されるケーブル12とが送りこまれているため、噴流ノズル部6によって管P内に形成される前記水の流れ又は水圧によって、探傷センサー3とこれに接続されるケーブル12とが管P内を移動する。ケーブル送り装置7は、受圧水槽10のケーブル送出部22と流路管pとに接続され、受圧水槽10からの水とケーブル12とが内部を通っている。このケーブル送り装置7は、管Pを探傷するときに、前記水流によって管Pに送り込まれるケーブル12の送り速度を調整し、管Pの探傷が終了すると、管Pからケーブル12を引き出して受圧水槽10に送り込む。次に、受圧水槽10について説明する。受圧水槽10は、図2~図4にも示されるように、水槽本体14と、水槽本体14内に取り出し可能に収容配置されるケーブル収容部30と、ケーブル送出部22と、給水部24と、ケーブル引出部26と、を備える。水槽本体14は、内部が水により満たされた状態でこの水と共に内部に収容されているケーブル12を送り出すことができ、容器部16と、蓋部19と、を有する。容器部16は、底壁17と、底壁17から立ち上がる側壁18とを有する。底壁17は、平面視で円形をなしており、水槽本体14内に収容されるケーブル収容部30を下方から支持する。詳しくは、底壁17は、中央部が下方に向かって僅かに膨出するように湾曲している。側壁18は、底壁17の周縁部から垂直方向に立ち上がる円筒形状を有している。即ち、側壁18は、円筒状の内周面18Aと外周面18Bとを有している。受圧水槽10水槽本体14の内部空間Sは、この円筒状の内周面18Aと、底壁17の上面17Aと、蓋部19の下面19Aとによって囲まれる。側壁18の上端部には、径方向に拡がるフランジ20が設けられている。このフランジ20は、容器部16の上部開口を塞ぐ蓋部19を固定するために用いられる。蓋部19は、周縁部にフランジ21を有し、このフランジ21と容器部16のフランジ20とが重ね合わされた状態でフランジ20、21同士がボルトとナットによって締結されることにより図2参照、容器部16の上部開口を塞いで内部空間Sを密閉する。ケーブル収容部30は、水槽本体14内に収容されたケーブル12を堆積させるためのものであり、この堆積したケーブル12と共に水槽本体14から取り出すことができる。これにより、長尺例えば、本実施形態では90m以上のケーブル12であっても、水槽本体14から容易に取り出すことができる。ケーブル収容部30は、フレーム部材32と、底板部材34と、一対のパネル部材36、38とを備える。フレーム部材32は、底板部材34から一対のパネル部材36、38が立ち上がるように、これら底板部材34と一対のパネル部材36、38とを接続する。具体的に、フレーム部材32は、複数の棒状の部材が組み合わされた枠体であり、これに底板部材34と一対のパネル部材36、38とが取り付けられる。底板部材34は、受圧水槽10に収容されるケーブル12を下方から支持する部材である。具体的に、底板部材34は、水平方向に広がる板状の部材であり、フレーム部材32によって一対のパネル部材36、38の下端部同士を繋ぐように固定される。各パネル部材36、38は板状の部材である。これら一対のパネル部材36、38は、それぞれ垂直若しくは略垂直に起立し且つ互いに間隔をおいた平行若しくは略平行な姿勢でフレーム部材32に取り付けられる。具体的には、一対のパネル部材36,38は、当該パネル部材36又は38の水平方向の幅に対してパネル部材36、38同士の間隔が2/5~3/2となるように配置される。このような間隔とすることにより、ケーブル12をケーブル送出部22から受圧水槽10水槽本体14内に送り込んだときに、このケーブルがより確実に8の字状に堆積する。本実施形態では、ケーブル送出部22に近い側のパネル部材第1パネル部材36の高さよりもケーブル送出部22から遠い側のパネル部材第2パネル部材38の高さの方が大きいが、同じでもよい。第1パネル部材36は、当該第1パネル部材36の幅方向に延びると共に当該第1パネル部材36の厚さ方向において中央部が上方に膨出する湾曲面42を有するガイド部40をその上端部に備える。本実施形態では、パイプ部材例えば、塩ビパイプ等を第1パネル部材36の上端に被せることによってガイド部40が形成されている。このガイド部40は、ケーブル送出部22から水槽本体14内に送り込まれたケーブル12が第1パネル部材36の上端部に接触しつつ一対のパネル部材36、38間に堆積するときに、前記上端部でケーブル12が折れ曲がることを防止すると共に一対のパネル部材36、38間へケーブル12を円滑に送り込むための部位である。尚、ガイド部40は、パイプ部材によって構成されなくてもよく、第1パネル部材36の上端部に前記湾曲面42が形成されていれば、パイプ部材のような中空ではなく、中実の部材であってもよい。また、ガイド部40は、第1パネル部材36の上端部に一体成型されてもよい。また、ガイド部40は、水平方向に所定の間隔をおいた位置から上方に向かってそれぞれ突出する一対の規制部材44、44を有する。具体的には、一対の規制部材44、44は、ガイド部40の両端部詳しくは、第1パネル部材36の幅方向の両端部から上方に向かってそれぞれ突出している。この一対の規制部材44、44は、ケーブル12がケーブル送出部22から水槽本体14内に送り込まれ、このケーブル12がガイド部40の湾曲面42と接触しつつケーブル収容部30内に収容されるときに、ケーブル12の湾曲面42上におけるパネル部材36の幅方向の移動範囲を一対の規制部材44、44間に規制する。これにより、ケーブル12がガイド部40から外れることが防止され、ケーブル収容部30内においてケーブル12がより確実に8の字状に堆積する。本実施形態の規制部材44は、上方に向かって延びるパイプ45と、このパイプ45の上端部に設けられて水平方向に拡がる板部材46と、を有する。ケーブル送出部22は、水槽本体14において外部空間と内部空間Sとを連通し、ケーブル12を通過させる形状を有する。このケーブル送出部22は、水槽本体14における一対のパネル部材36、38よりも上方で、且つ、側壁18において、第1パネル部材36に対して第2パネル部材38と反対側に設けられる。これにより、ケーブル送出部22を通して送り込まれたケーブル12が、第1パネル部材36の上を通り過ぎて一対のパネル部材36、38の間に入る。本実施形態のケーブル送出部22は、容器部16における側壁18の上部に設けられている。詳しくは、ケーブル送出部22は、水槽本体14の平面視において、第1パネル部材36とその幅方向の中央において直交若しくは略直交する線上に配置されている。給水部24は、送水ポンプ5が接続される部位であり、貯水槽4からの水が注入される部位である。ケーブル引出部26は、容器部16の下部本実施形態では、側壁18の下部に設けられ、水槽本体14内に収容されたケーブル12の端部探傷センサー3が接続される先端と反対側の端部を外部に引き出す部位である。ケーブル引出部26は、シールコネクタ等が取り付けられ、当該ケーブル引出部26からケーブル12の一部が引き出された状態であっても受圧水槽10内に充填された水が外部へ漏れない構造となっている。以上の受圧水槽10によれば、水槽本体14内詳しくは、一対のパネル部材36、38間にケーブル送出部22からケーブル12が送り込まれると、このケーブル12を8の字状に堆積させることができる。詳しくは、図5A~図5Fを参照しつつ、以下で説明する。受圧水槽10に対して、ケーブル送出部22からケーブル12が送り込まれる。そうすると、受圧水槽10内に送り込まれたケーブル12の部位が、第1パネル部材36の上を通過し、即ち、湾曲面42と接触しつつガイド部40上を通過して第2パネル部材38に当接した後、この第2パネル部材38に沿うようにケーブル収容部30の底板部材34に着地する。ケーブル12は、第2パネル部材38の幅方向の端部まで到達すると、図5Aに示すように、水槽本体14の内周面18Aの所定部位218に沿うようにして底板部材34に着地する。このとき、ケーブル12にはねじれが生じている。さらに、ケーブル12が送り込まれると、ケーブル12の送り込まれた部位が第1パネル部材36に当接する。そうすると、このケーブル12に生じているねじれを戻そうとする力によって、図5Bに示すように、送り込まれたケーブル12が、第1パネル部材36と対向する第2パネル部材38に向かう。そして、送り込まれたケーブル12は、第2パネル部材38に到達すると、図5Cに示すように、上記内周面18Aの部位218と内部空間Sの中心を挟んで反対側の内周面18Aの部位318に向かって第2パネル部材38に沿うように底板部材34に着地する。送り込まれたケーブル12が前記内周面18Aの部位318に到達すると、図5Dに示すように、第1パネル部材36に向かう。さらに、送り込まれたケーブル12は、第1パネル部材36に当接すると、このとき、当該ケーブル12には上記のねじれと反対向きのねじれが生じているため、このねじれを戻そうとする力によって、図5Eに示すように、第1パネル部材36と対向する第2パネル部材38に向かう。さらに、送り込まれたケーブル12は、第2パネル部材38に到達すると、図5Fに示すように内周面18Aの部位218に向かって当該第2パネル部材38に沿うように底板部材34に着地する。以上のことが繰り返されることにより、ケーブル12が人手や機構等を用いなくても水槽本体14内にケーブル12を送り込むだけで、この送り込まれたケーブル12が一対のパネル部材36、38間に8の字状に堆積する。尚、以上のように受圧水槽10内に送り込まれるケーブル12は、ガイド部40の湾曲面42と接触しつつ、一対のパネル部材36,38間に入り込む。このとき、ガイド部40上のケーブル12は、第1パネル部材36の幅方向における移動範囲が一対の規制部材44、44間に規制されているため、ケーブル12がガイド部40湾曲面42上から外れることがなく、これにケーブル12が折れ曲がることなく滑らかに一対のパネル部材36、38間に入り込むことができる。その結果、底板部材34上においてケーブル12がより8の字状に堆積され易くなる。探傷システム1は、以下のようにして管Pの探傷を行う。検査対象物である管Pの一端部から探傷センサー3が挿入される。本実施形態における検査対象物は、例えば、全長が90m、管内径が28mm、湾曲部の曲率半径が57mm、湾曲部が7箇所設けられた管Pである図1参照。次に、送水ポンプ5によって貯水槽4の水が受圧水槽10に送水される。この水は、蓋部19の上部の噴流ノズル部6に接続されている部位から噴流ノズル部6に向かって流れ出ると共に、ケーブル送出部22からケーブル送り装置7に向かって流れ出る。さらに、送水ポンプ5によって受圧水槽10への送水を続けると、受圧水槽10から流れ出た水は、流路管pを経て管P内に流れ込む。これにより、管P内において当該管Pの一端流路管pと接続されている端部から他端へ向けた水の流れが形成される。この水流によって探傷センサー3及びこれに接続されるケーブル12が管P内を他端に向かって移動し、これにより受圧水槽10のケーブル送出部22からはケーブル12が引き出される。このケーブル12の管Pへの送り速度は、ケーブル送り装置7によって制御される。このとき、受圧水槽10に収容されているケーブル12は、ケーブル収容部30内に8の字状に堆積した状態で収容されているため、ケーブル12がケーブル送出部22から送り出されても、一方向にループ状に堆積した状態のケーブルを送り出す場合のようなループが解けるときのねじれがケーブル12に生じないため、このねじれの蓄積に起因する受圧水槽10水槽本体14内でのケーブル12の絡みが生じない。このようにして探傷センサー3が管Pの内部を移動しつつ、超音波探傷器2詳しくは、探傷器本体2Aからの発振信号に基づいて探傷センサー3が管壁に向けて超音波を発振すると共に管壁から戻ってきた前記超音波を受信し、これを受信信号に変換して超音波探傷器2探傷器本体2Aに出力する。そして、探傷器本体2Aは、この受信信号を解析して管Pの管壁に生じる割れや減肉等のキズの検出を行い、その結果を記録部2Bに出力する。記録部2Bは、これを記録すると共に検出結果を表示する。管Pの探傷が終了すると、ケーブル送り装置7によってケーブル12を管Pから引き出す。これにより、管Pから引き出されたケーブル12は、受圧水槽10のケーブル送出部22から受圧水槽10内に送り込まれる。このとき、受圧水槽10内に送り込まれたケーブル12が一対のパネル部材36、38に当たることによってケーブル収容部30内に8の字状に堆積収容される。本実施形態の探傷システム1における受圧水槽10によれば、長さの大きな例えば、本実施形態では90m以上のケーブル12の送り出し、及び内部への収容を繰り返しても、ケーブル12が内部に送り込まれたときにケーブル収容部30内に8の字状に堆積収容されるため、受圧水槽10水槽本体14内でのケーブル12のねじれの蓄積に起因する絡みが生じ難い。また、ケーブル収容部30が取り出し可能に水槽本体14内に配置されているため、水槽本体14内にケーブル12が収容されたときにケーブル収容部30を水槽本体14から取り出すことによって、底板部材34上に堆積した状態のケーブル12を取り出すことができる。これにより、長尺例えば、本実施形態では90m以上のケーブル12であっても、水槽本体14から取り出し易い。尚、本発明のケーブル収容用受圧水槽は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。上記実施形態では、一対のパネル部材36、38が、平面視において、内周面18Aの中心を挟んでこの中心からの距離が等しくなるように配置されているが、これに限定されず、前記距離が互いに異なるように配置されてもよい。上記実施形態では、ケーブル送出部22は、側壁18の上部に設けられているが、この位置に限定されず、蓋部19に設けられてもよい。即ち、ケーブル送出部22は、水槽本体14内にケーブル12を送り込んだときに、このケーブル12が第2パネル部材38の第1パネル部材36と対向する面に当たるような位置であればよい。"