光素子を内部に備え、つば部を有するレセプタクルと、前記レセプタクルが搭載され、前記つば部よりも小さい径を有する孔が設けられてなる筐体と、前記レセプタクルが挿入されると共に、前記つば部よりも小さい開口を有し、前記つば部を前記筐体に対して押圧する冶具と、を有し、前記つば部は、前記押圧によって前記孔を塞ぐことを特徴とする光通信用モジュール。前記冶具は、バネ性を有し、前記レセプタクルを応力によって押圧することを特徴とする請求項1記載の光通信用モジュール。前記冶具は、前記レセプタクルに当接する第1冶具と、前記第1冶具を前記筐体の方向に押圧する第2冶具と、を有することを特徴とする請求項1又は2記載の光通信用モジュール。前記筐体は、前記第2冶具を前記筐体に固定するための溝を有することを特徴とする請求項3記載の光通信用モジュール。光素子を内部に備え、つば部を有するレセプタクルを冶具の前記つば部よりも小さい開口に挿入するステップと、筐体に対して前記冶具を挿入することで、前記レセプタクルのつば部を前記筐体の孔に対して押圧することにより、前記開口を塞ぐステップと、を有することを特徴とする光通信用モジュールの製造方法。光素子を内部に備え、つば部を有するレセプタクルを第1冶具の前記つば部よりも小さい開口に挿入するステップと、筐体に対して、前記第1冶具を挿入するステップと、前記第1冶具を前記筐体に対して押圧する第2冶具を挿入することで、前記レセプタクルのつば部を前記筐体の孔に対して押圧することにより、前記開口を塞ぐステップと、を有することを特徴とする光通信用モジュールの製造方法。前記第2冶具は、前記筐体に設けた溝に嵌合させて、前記筐体に取り付けることを特徴とする請求項6記載の光通信用モジュールの製造方法。しかしながら、特許文献1の固定方法は、ゲージにレセプタクルを固定しているだけの構成であって、レセプタクルと光ファイバコネクタ部との連結部分から高周波信号が漏れてしまう。また、接着剤によってレセプタクルを筐体に固定する方法も取られているが、光ファイバや発光、受光素子の光軸を合わせながらの固定となるため、組み立て作業の効率が悪く、取り付けや取り外しが簡単にはできないという問題があった。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、レセプタクルを安定して筐体に固定すると共に、高周波信号の遮蔽を確実に行う光通信用モジュール及びその製造方法を提供することを目的とする。かかる目的を達成するために本発明の光通信用モジュールは、光素子を内部に備え、つば部を有するレセプタクルと、前記レセプタクルが搭載され、前記つば部よりも小さい径を有する孔が設けられてなる筐体と、前記レセプタクルが挿入されると共に、前記つば部よりも小さい開口を有し、前記つば部を前記筐体に対して押圧する冶具と、を有し、前記つば部は、前記押圧によって前記孔を塞ぐ構成としている。このように本発明は、つば部を有するレセプタクルを筐体に搭載し、このつば部を筐体に対して冶具で押圧することで、レセプタクルを安定して筐体に固定することができると共に、筐体に搭載される光ファイバのコネクタ部から発生する高周波信号が漏れるのを防止することができる。また、筐体に搭載される光ファイバから発生する高周波信号が孔から漏れるのを確実に防ぐことができる。上記構成の光通信用モジュールにおいて、前記冶具は、バネ性を有し、前記レセプタクルを応力によって押圧するとよい。また、前記冶具は、前記レセプタクルに当接する第1冶具と、前記第1冶具を前記筐体の方向に押圧する第2冶具と、を有しているとよい。バネ性を有する部材で部材公差を吸収することで、筐体に隙間なく押圧することができる。上記構成の光通信用モジュールにおいて、前記筐体は、前記第2冶具を前記筐体に固定するための溝を有しているとよい。従って、第2冶具を筐体に簡単に固定することができる。本発明の光通信用モジュールの製造方法は、光素子を内部に備え、つば部を有するレセプタクルを冶具の前記つば部よりも小さい開口に挿入するステップと、筐体に対して前記冶具を挿入することで、前記レセプタクルのつば部を前記筐体の孔に対して押圧することにより、前記開口を塞ぐステップとを有している。本発明の光通信用モジュールの製造方法は、光素子を内部に備え、つば部を有するレセプタクルを第1冶具の前記つば部よりも小さい開口に挿入するステップと、筐体に対して、前記第1冶具を挿入するステップと、前記第1冶具を前記筐体に対して押圧する第2冶具を挿入することで、前記レセプタクルのつば部を前記筐体の孔に対して押圧することにより、前記開口を塞ぐステップとを有している。また、前記第2冶具は、前記筐体に設けた溝に嵌合させて、前記筐体に取り付けられるとよい。本発明によれば、レセプタクルを安定して筐体に固定すると共に、高周波信号の遮蔽を確実に行うことができる。添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例を説明する。まず、図2、図3を参照しながら光通信モジュールの全体構成を説明する。図2には、各部材を筐体20から取り外した分解斜視図を示し、図3には、光通信モジュールの上面図を示す。光通信モジュール1は、1つの筐体20にレセプタクル10、11と、光送信モジュール及び光受信モジュールの制御回路を実装したプリント基板14とを搭載した構成である。光送信モジュールと光受信モジュールとはレセプタクル10、11内にそれぞれ設けられている。プリント基板14上の制御回路と、レセプタクル10、11とはリード配線によって電気的に接続されている。プリント基板14上にはコネクタ部15が形成されており、マザーボードとの通信を取ることができる。また、プリント基板14上には、マザーボードからプリント基板14に電源を供給したり、両者間で信号のやりとりを行うための配線が設けられている。レセプタクル10、11内には、スリーブ、ファイバが収容されたフェルール、レンズ、光素子発光素子又は受光素子、ホルダ等で構成された光送信ユニットと光受信ユニットとがそれぞれ形成されている。また、レセプタクル10、11には、図4に示すようにレセプタクル10、11本体の径よりも径が大きくなるように取り付けられたつば部16が設けられている。このつば部16を後述する冶具12、13によって筐体20に押し付けることで、レセプタクル10、11と、光ファイバコネクタ部との接合部で発生する高周波信号がプリント基板14側に漏れるのを防止している。筐体20には、図2に示すように送信用のレセプタクル10が差し込まれる光導出孔21と、受信用のレセプタクル11が差し込まれる光導入孔22とが設けられている。送信用と受信用のレセプタクル10、11は、これらの孔21、22に挿入され、冶具12、13によって光軸方向に押圧される。筐体20には、この光導出孔21、光導入孔22以外に穴や隙間のない構成を取っている。冶具12、13は、レセプタクル10、11を筐体20に固定する連結冶具12と、この連結冶具12と連結冶具12に固定されたレセプタクル10、11とを光導入孔21、光導出孔22方向に押圧する固定冶具13とを備えている。また、筐体20には、光ファイバのコネクタ部が装着される光インターフェース部30が設けられている。光インターフェース部30にコネクタ部を装着して、レクプタクル10、11の光素子と光学的に接続する。連結冶具12は、図5に示すように連結冶具12の対向する2辺に切欠を設けた構成であり、この切欠部分に送信用と受信用のレセプタクル10、11が嵌め入れられる。連結冶具12は、バネ性を備えており、筐体20に固定することでレセプタクル10、11を光軸方向に付勢する。レセプタクル10、11のつば部16に連結冶具12が当接し、レセプタクル10、11を光軸方向に押圧する。本実施例の連結冶具12は、両端を切り欠いて中央部分の冶具を残した形状であって、全体に平均しして応力がかかるように構成している。連結冶具12は、金属ステンレスなどやプラスチック等の硬く、加工しやすい材料のものが使用される。固定冶具13は、図6に示すように連結冶具12の両端部で連結冶具12に接続し、連結冶具12とレセプタクル1011とを光軸方向に押圧する。固定冶具13もバネ性を備えるステンレスやリン青銅などの金属や、プラスチック材料からなる。筐体20には、溝が設けられており、この溝に固定冶具13を嵌合させて筐体20に固定する。また、固定冶具13と筐体20とは、くさびを打って固定してもよい。固定冶具13の形状としては、図7に示すA、B、Cものを挙げることができるが、バネ性を有するものであれば形状は特に限定しない。このように本実施例は、つば部16付きのレセプタクル10、11を設けて、連結冶具12と固定冶具13とで、レセプタクル10、11を光軸方向に押圧して固定する。筐体20に設けた光導出孔21と光導入孔22とをつば部16でしっかりと押圧しているので、光インターフェース部30側で生じる高周波信号がプリント基板側に漏れることがなくなる。また、プリント基板14側で発生した高周波信号が筐体の外に漏れることがなくなる。なお、筐体20へのレセプタクル10、11の固定は、図8に示すようにネジ溝を設けて固定するものであってもよい。図9に示すフローチャートを参照しながら光通信モジュールの製造手順を説明する。まず、プリント基板14とレセプタクル10、11とを連結し、連結冶具12の切欠部分に、レセプタクル10、11を嵌め入れるステップS1。次に、レセプタクル10、11の先端部分を光導出孔21と光導入孔22とに挿入する。このとき、レセプタクル10、11のつば部16が連結冶具12よりも光導入孔21、光導出孔22側に来るように配置するステップS2。次に、連結冶具12に固定冶具13を固定する。固定冶具13は、図6に示すように連結冶具12の両端部であって、さらに連結冶具12を挟んでつば部16とは反対側に取り付ける。固定冶具13は、筐体20に設けた溝にはめ込み固定するステップS3。上述した実施例は本発明の好適な実施例である。但し、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施可能である。