"Aa1,3-5-トリオキサン100重量部及びb環状エーテル化合物0.1~20重量部を共重合して得られた線状ポリアセタール樹脂100重量部に対して、Ba1,3-5-トリオキサン100重量部、b環状エーテル化合物8~20重量部、及びc単官能及び/又は多官能グリシジルエーテル化合物0.1~1重量部を共重合して得られる分岐及び/又は架橋ポリアセタール樹脂0.1~10重量部、Cヒンダードフェノール系酸化防止剤0.01~5重量部、Dアミン置換トリアジン化合物0.05~0.15重量部、及びE脂肪族化合物0.10~0.20重量部を配合してなることを特徴とするポリアセタール樹脂組成物。b環状エーテル化合物が1,3-ジオキソランであることを特徴とする請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。c多官能グリシジルエーテルが1,4-ブタンジオールグリシジルエーテルであることを特徴とする請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。Dアミン置換トリアジン化合物が、メラミン、メチロールアミン、ペンゾグアナミン、水溶性メラミンーホルムアルデヒド樹脂からなる群から選ばれた少なくとも1種である請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。E脂肪族化合物がエチレンビスステアロアミドである請求項1記載のポリアセタール樹脂組成物。本発明は上記のような問題点を解決し、ポリアセタール樹脂の高い剛性や優れた成形加工性といった利点を損なうことなく、耐クリープ性、靱性が大きく改良されたポリアセタール樹脂組成物及びその製造方法を提供することを目的とする。本発明者らは、上述した問題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、線状ポリアセタール樹脂に、分岐及び/又は架橋ポリアセタール樹脂を配合したポリアセタール樹脂組成物によって、上記従来における問題の少なくとも一つを解決することができることを見出した。即ち、本発明の一実施形態は、Aa1,3-5-トリオキサン100重量部及びb環状エーテル化合物0.1~20重量部を共重合して得られた線状ポリアセタール樹脂100重量部に対して、Ba1,3-5-トリオキサン100重量部、b環状エーテル化合物8~20重量部、及びc単官能及び/又は多官能グリシジルエーテル化合物0.1~1重量部を共重合して得られる分岐及び/又は架橋ポリアセタール樹脂0.1~10重量部、Cヒンダードフェノール系酸化防止剤0.01~5重量部、Dアミン置換トリアジン化合物0.05~0.15重量部、及びE脂肪族化合物0.10~0.20重量部を配合してなることを特徴とするポリアセタール樹脂組成物である。本発明では、上記アミン置換トリアジン化合物が、メラミン、メチロールメラミン、ベンゾグアナミン、および水溶性メラミン-ホルムアルデヒド樹脂からなる群から選ばれた少なくとも1種である態様が好ましい。また、本発明では、上記脂肪族化合物がエチレンビスステアロアミドである態様も好ましい。本発明の好ましい態様のポリアセタール樹脂組成物は、耐クリープ性、靱性がが大きく改良されたものである。この様な優れた性能を有することから、自動車内装部品、家屋等の内装部品熱水混合栓等、衣料部品ファスナー、ベルトバックル等や建材用途配管ポンプ部品等、電気部品、燃料部品等に好適に使用することが出来る。以下、本発明について詳細に説明する。本発明に用いるA線状ポリアセタール樹脂は、a1,3-5-トリオキサン100重量部及びb環状エーテル化合物0.1~20重量部を共重合して得られる。このb環状エーテル化合物として1,3-ジオキソランが特に好ましい。A線状ポリアセタール樹脂は、オキシメチレン基-CH2O-を主たる構成単位とする実質的に直鎖の分子構造を有する高分子化合物である。A線状ポリアセタール樹脂の製造方法は特に限定されるものではなく、従来から知られた製造方法で製造することができる。次に、B分岐及び/又は架橋ポリアセタール樹脂は、a1,3-5-トリオキサン100重量部、b環状エーテル化合物8~20重量部、及びc単官能及び/又は多官能グリシジルエーテル化合物0.1~1重量部を共重合して得られる。このb環状エーテル化合物として1,3-ジオキソランが、多官能グリシジルエーテル化合物として、1,4-ブタンジオールグリシジルエーテルが特に好ましい。この分岐及び/又は架橋ポリアセタール樹脂は、線状ポリアセタール樹脂100重量部に対して、0.1~10重量部配合する。次に、Cヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、フェノール骨格中の水酸基のオルト位のどちらか一方、または両方に、嵩高い置換基、例えば、tブチル基等が置換されているフェノール系酸化防止剤が挙げられる。例示するならば、2-tブチル-4-メトキシフェノール、2,4-ジメチル-6-tブチルフェノール、2,6-ジ-tブチル-p-クレゾール、n-オクタドデシル-β-4’-ヒドロキシ-3’,5’-tブチルフェニルプロピオネート、スチレン化フェノール、2,2’-メチレンビス4-メチル-6-tブチルフェノール、2,2’-メチレンビス4-メチル-シクロヘキシルフェノール、2,2’-チオビス4-メチル-6-tブチルフェノール、2,5-ジ-tアミルヒドロキノン、テトラキスメチレン-3-3’,5’-ジ-tブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネートメタン、等が挙げられる。このヒンダードフェノール系酸化防止剤は、線状ポリアセタール樹脂100重量部に対して、0.01~5重量部配合する。次に、Dアミン置換トリアジン化合物の具体例としては、例えばグアナミン、メラミン、メチロールメラミン、N-ブチルメラミン、N-フェニルメラミン、N,N-ジフェニルメラミン、N,N-ジアリルメラミン、N,N’,N-トリフェニルメラミン、N,N’,N-トリメチロールメラミン、ベンゾグアナミン、2,4-ジアミノ-6-メチル-sym-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-ブチル-sym-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-ベンジルオキシ-sym-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-ブトキシ-sym-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-シクロヘキシル-sym-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-クロロ-sym-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-メルカプト-sym-トリアジン、アメリンN,N,N’,N’-テトラシアノエチルベンゾグアナミン、または、それらとホルムアルデヒドとの初期重縮合物等が挙げられる。これらのアミン置換トリアジン化合物の中、メラミン、メチロールメラミン、ベンゾグアナミン、および水溶性メラミン-ホルムアルデヒド樹脂が特に好ましい。添加配合されるアミン置換トリアジン化合物の量は、線状ポリアセタール樹脂100重量部に対し、0.05~0.15重量部が好ましく、0.07重量部~0.12重量部がより好ましい。次ぎに、本発明で使用されるE脂肪族化合物とは、脂肪鎖を有する化合物であって、芳香族を含まない化合物であり、該脂肪鎖は直鎖、分岐または環状であってもよい。また、該脂肪族化合物は、ハロゲン原子、カルボキシル基、アルキルカルボニル基、アルコキシカルボニル基、アミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、水酸基、アルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基、アミノアルキル基、スルホ基等で置換されていてもよい。また、これらの置換基のうち、同一あるいは異なった置換基が分子内に2個以上含まれていてもよい。好ましい具体例としては、脂肪族炭化水素、脂肪酸化合物、脂肪酸アミド化合物等が挙げられ、より好ましくは、脂肪酸アミド化合物である。脂肪族炭化水素としては、流動パラフィン、モンタンワックス、蜜ロウ、低重合ポリエチレン、水素添加ポリブテン等が挙げられる。脂肪酸化合物の具体例としては、直鎖飽和脂肪酸、環状飽和脂肪酸、分岐飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、水酸基を有する不飽和脂肪酸等が挙げられる。脂肪酸アミド化合物としては、RCONH2で表される化合物、RCONH-CH2-NHCORで表されるメチレンビスアミド化合物、あるいはRCONH-CH2CH2-NHCORで表されるエチレンビスアミド化合物が挙げられ、RCOOHで表されるカルボン酸化合物と各々、アンモニア、メチレンジアミン、エチレンジアミンから得られるアミド化合物である。RCOOHで表されるカルボン酸化合物は、直鎖飽和脂肪酸、環状飽和脂肪酸、分岐飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、水酸基を有する不飽和脂肪酸等が挙げられる。脂肪酸アミド化合物としては、具体的には、パルミチルアミド、ステアリルアミド、オレイルアミド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステアロアミド等が好ましく例示出来、エチレンビスステアロアミドがさらに好ましい。この脂肪族化合物の配合量は、線状ポリアセタール樹脂100重量部に対して、0.10~0.20重量部である。本発明のポリアセタール樹脂組成物は、上述したA、B、C、D及びEを必須成分として含有するが、以上の成分の他に、本来の目的を損なわない範囲内で公知の添加剤および/または充填剤を添加してもよい。前記添加剤としては、例えば滑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、着色染顔料等が挙げられる。また、前記充填剤としてはガラス繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、チタン酸カリウムウィスカー等が挙げられる。本発明のポリアセタール樹脂組成物の製造方法は、上述したA~E成分、及び必要に応じて添加されるその他の成分を、混合混練する。本発明のポリアセタール樹脂組成物は、公知のポリアセタール樹脂の成形加工法に従って、成形加工することができる。本発明のポリアセタール樹脂組成物を含む成形品としては、ペレット、丸棒、厚板等の素材、シート、チューブ、各種容器、機械、電気、自動車、建材その他の各種部品等のポリアセタール樹脂の用途として知られる種々の製品が挙げられる。以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下に示す具体例に制限されるものではない。連続反応機二つの円が一部重なった内断面を有し、内断面の長径が20cm、L/Dが7.2であり、周囲にジャケットを有する長いケース内に1対のシャフトを備え、それぞれのシャフトには互いにかみ合う擬三角形板が多数はめ込まれ、擬三角形板の先端でケース内面および相手の擬三角形板の表面をクリーニングできる連続混合機。停止剤混合機二つの円が一部重なった内断面を有し、内断面の長径が12cm,L/Dが7.2であり、周囲にジャケットを有する長いケース内に1対のシャフトを備え、それぞれのシャフトにはスクリュー様の羽根が多数はめ込まれた構造を有し、供給口部分より停止剤溶液を注入し、連続的に重合生成物と混合せしめる連続反応機。低速引張試験平行部が3mmDX4mmWX75mmLのダンベル成形片を、試験速度5mm/minで引張試験を行ない、降伏強度および破断点伸びを測定した。実施例1~3,比較例1~2A線状ポリアセタール樹脂の製造法連続反応装置として、前述の連続反応機2台および停止剤混合機を直列に接続したものを使用し、ポリアセタール樹脂の製造を実施した。1台目の反応機の入口より90.0kg/hrのトリオキサンおよび3.6kg/hrの1,3-ジオキソランの混合流に、触媒として三フッ化ホウ素ジエチルエーテラートのベンゼン溶液調製濃度:0.3モル/kgを添加して直ちに反応機内に導き、連続的に反応を行った。1台日ジャケット温度重合温度を85°C、第2段目および停止剤混合機ジャケット温度を各々60°C、40°Cに設定した。また、停止剤混合機の入口より、使用した触媒量の2倍モルのトリフェニルホスフィンをベンゼン溶液調製濃度:0.6モル/kgで連続的に供給して重合を停止し、粉砕して粗共重合体を収得した。B分岐及び/又は架橋ポリアセタール樹脂の製造法連続反応装置として、前述の連続反応機2台および停止剤混合機を直列に接続したものを使用し、ポリアセタール樹脂の製造を実施した。1台目の反応機の入口より90.0kg/hrのトリオキサンに、表1に示す割合で1,3-ジオキソランと1,4-ブタンジオルグリシジルエーテルのベンゼン溶液を添加し、更に触媒として三フッ化ホウ素ジエチルエーテラートのベンゼン溶液調製濃度:0.3モル/kgを添加して直ちに反応機内に導き、連続的に反応を行った。1台目ジャケット温度重合温度を85°C、第2段目および停止剤混合機ジャケット温度を各々60°C、40°Cに設定した。また、停止剤混合機の入口より、使用した触媒量の2倍モルのトリフェニルホスフィンをベンゼン溶液調製濃度:0.6モル/kgで連続的に供給して重合を停止し、粉砕して粗共重合体を収得した。ポリアセタール樹脂の製造法表2に示す割合でA線状ポリアセタール粗共重合体とB分岐及び/又は架橋ポリアセタール粗共重合体を配合し、更に、Cグリコールービス-3-3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニルプロピオネートチバスペシャリティケミカル社製、商品名;イルガノックス2450.3重量部、Dメラミン0.05重量部、Eエチレンビスステアロアミドを添加し、ヘンシェルミキサーを用いて予備混合を行った。この後ベント付二軸押出機に供給し、21。3kPaの減圧下、200°Cで溶融混練しペレット化した。得られたペレットを用いて、低速引張試験、クリープ試験20MPaの測定を行った。結果を表2に示す"