"コンクリートの強度試験を行う際にコンクリートが充填されて当該コンクリートが硬化される型枠であって、一端が開口となっている円筒部と円筒部の他端を閉塞した底面部とを有しており、円筒部の外面には、円筒部の軸方向に沿って脆弱部が線状に延びて形成されており、この脆弱部は、円筒部の一端から他端まで延びているとともに、円筒部の周方向において間隔をおいて少なくとも二つ形成されており、円筒部の外面には、各脆弱部について一対の凸壁が形成されており、各対の凸壁は、脆弱部を挟んで対向するとともに脆弱部に沿って円筒部の一端開口から少なくとも円筒部の途中の高さの所まで延びており、コンクリートの硬化後に型枠を破断する際に破断治具の棒部が差し込まれることで押し広げられるよう、対を成す凸壁の離間間隔は、棒部の幅よりも少し小さいものとなっており、各対の凸壁は、円筒部から見て外側の端部にストッパ部を有しており、ストッパ部は、向かい合う相手の凸壁に向けて突出した突起であり、コンクリートの硬化後の型枠の破断の際に破断治具の棒部が外方に撓むのを規制する寸法及び形状を有していることを特徴とするコンクリート強度試験用型枠。強化剤としてガラス繊維を添加した樹脂から成ることを特徴とする請求項1記載のコンクリート強度試験用型枠。しかしながら、発明者の研究によると、特許文献1に開示された型枠の形状では、破断治具に変形が生じ易い問題があることが判明した。この点について図7を使用して説明する。図7は、従来の型枠の問題点について示した斜視概略図である。従来の型枠を使用した場合の供試体の取り出しにおいて、型枠自体は一度使用するものが再利用されることはなく廃棄されるが、破断治具9は繰り返し使用される。しかしながら、破断治具9を何回か使用していくと、図7に示すように、各棒部92が塑性変形して外側に広がってしまうことが避けられない。この理由は、各治具孔20に各棒部92を押し込んだ際、内側には型枠の円筒部1が存在しているので、各棒部92は内側への変形は規制されているものの、外側には何ら規制する部材が存在していないので、押し込みの際に生ずる内部応力の影響で各棒部92が外側に塑性変形し易いことによるものと推測される。このような各棒部の変形が僅かであれば、型枠の破断に再び使用することができるが、変形が大きくなると、各棒部92を同時に治具孔20に押し込むことができなくなり、使用不可となってしまう。この場合、新しい破断治具9を用意しなければならず、破断治具9の使用個数が多くなってコストが上昇してしまう。また、各棒部92が外側に広がるようにして変形すると、最太部93も変形し、凸壁4を押し広げる力が弱まってしまう。このため、型枠の破断が不十分になり易く、破断治具9を使用した後に手で無理矢理破断させるといった面倒な作業が必要になり易い。本願発明の目的の一つは、このような課題を解決することであり、破断治具の変形を効果的に抑えることができる形状の型枠を提供することである。本願発明の別の目的は、型枠の耐衝撃性や形状安定性を向上させることである。従来の型枠は、コストを考慮してポリプロピレンのような安価なプラスチック材料で形成されている。一方、供試体の製作においては、コンクリートを型枠に流し込んだ後、型枠内で空洞や隙間を生じることなく均一にコンクリートが充填された状態とするため、型枠の側面を木槌等で叩くことがある。従来のポリプロピレン製の型枠では、木槌等で叩いた際、僅かではあるが変形したり、ひびが入ったりすることがある。このような変形やひびのため、供試体の製作が上手くいかなかったり、製作された供試体の寸法精度や形状精度が低下したりする可能性があった。本願発明の別の目的は、このような課題を解決することであり、コストの大幅な上昇を招くことなく対衝撃性や形状安定性に優れた型枠を提供することである。上記課題を解決するため、本願の請求項1記載の発明は、コンクリートの強度試験を行う際にコンクリートが充填されて当該コンクリートが硬化される型枠であって、一端が開口となっている円筒部と円筒部の他端を閉塞した底面部とを有しており、円筒部の外面には、円筒部の軸方向に沿って脆弱部が線状に延びて形成されており、この脆弱部は、円筒部の一端から他端まで延びているとともに、円筒部の周方向において間隔をおいて少なくとも二つ形成されており、円筒部の外面には、各脆弱部について一対の凸壁が形成されており、各対の凸壁は、脆弱部を挟んで対向するとともに脆弱部に沿って円筒部の一端開口から少なくとも円筒部の途中の高さの所まで延びており、コンクリートの硬化後に型枠を破断する際に破断治具の棒部が差し込まれることで押し広げられるよう、対を成す凸壁の離間間隔は、棒部の幅よりも少し小さいものとなっており、各対の凸壁は、円筒部から見て外側の端部にストッパ部を有しており、ストッパ部は、向かい合う相手の凸壁に向けて突出した突起であり、コンクリートの硬化後の型枠の破断の際に破断治具の棒部が外方に撓むのを規制する寸法及び形状を有しているという構成を有する。また、上記課題を解決するため、請求項2記載の発明は、請求項1の構成において、強化剤としてガラス繊維を添加した樹脂から成るという構成を有する。以下に説明する通り、本願の請求項1記載のコンクリート強度試験用型枠によれば、ストッパ部があるため、破断治具の棒部が外側に向けて開くように変形するのが規制される。このため、破断治具が繰り返し使うことができなくなってしまったり、破断の力が不十分になってしまったりするのが防止される。また、請求項2記載のコンクリート強度試験用型枠によれば、上記効果に加え、ガラス繊維強化のPBT樹脂で形成されているので、木槌等で叩いた場合でも変形したりひびが入ったりすることがなく、寸法精度等において誤りのない供試体を製作することができる。次に、本願発明を実施するための形態以下、実施形態について説明する。図1は、本願発明の実施形態に係るコンクリート強度試験用型枠の斜視概略図である。図1に示す型枠は、一端が開口10となっている円筒部1と円筒部1の他端を閉塞した底面部5とを有しており、一端開口10にはフランジ部2が形成されている。フランジ部2は、円筒部1の一端開口10の縁に沿って周状に形成された鍔状の部位である。フランジ部2には、二つの治具孔20が形成されている。治具孔20は、フランジ部2において180度間隔に設けられており、円筒部1の中心軸に対して対称の位置である。治具孔20は、ほぼ方形である。尚、フランジ部2は、各治具孔20が形成された部分において少し幅が大きくなっている。円筒部1の外面には、脆弱部3が形成されている。脆弱部3は、本実施形態では、円筒部1の外面に溝を形成することで肉厚を部分的に薄くした部位である。脆弱部3は、各治具孔20の下方の位置に形成されており、対を成す凸壁4に挟まれた位置である。したがって、脆弱部3は、円筒部1において二箇所設けられている。これら脆弱部3は、円筒部1の一端開口10の縁から他端の底板部5まで延びている。また、図1に示すように、円筒部1の外面には、各脆弱部3を挟んで対向するようにしてそれぞれ一対の凸壁4が形成されている。凸壁4は、円筒部1の外面から外側に突出した壁状の部位である。図1に示すように、凸壁4は、上端がフランジ部2に連続しており、円筒部1の途中の高さの位置まで延びている。尚、図1において、破断治具の図示は省略されているが、対を成す凸壁4の離間間隔は、破断治具の棒部の最太部の幅よりも少し狭くなっている。図2は、凸壁4及び脆弱部3の断面形状について示した平面断面概略図である。図2に示すように、脆弱部3は、溝を二段階の深さで形成することにより設けられている。即ち、脆弱部3は、一対の凸壁4の間の位置において円筒部1の外面に溝を形成したものであり、溝は、一対の凸壁4の間のちょうど真ん中に位置する最深部31と、最深部31の両側の浅い深さの底浅部32とから成っている。二つの脆弱部3は、円筒部1の中心軸に対して対称な位置180度間隔の位置にある。厳密には、溝の最深部31が対称な位置にあり、円筒部1の径方向の同一直線上にある。また、脆弱部は、枠体の底板部5にも設けられている以下、この脆弱部を底部脆弱部と呼ぶ。図3は、枠体の底部の構造を示した断面概略図である。図3に示すように、底部脆弱部6は、底板部5の下面に溝を形成することで設けられている。溝の断面形状は、図2に示す脆弱部3と同様であり、最深部61と、最深部61の両側の底浅部62とから成っている。但し、底部脆弱部6は、二段階の溝とされずに一定の深さの溝とされることもある。尚、図1に破線で示すように、底部脆弱部6は、径方向に直線状に延びており、円筒部1の両側の脆弱部3と端部において連続する厳密には、双方の最深部31,61が連続し、双方の底浅部32,62が連続するよう設けられている。このような構成を有する本実施形態の型枠は、前述した破断治具9の変形を防止する効果的な形状を有している。具体的に説明すると、各対の凸壁4は、円筒部1から見て外側の端部にストッパ部41を有している。図4は、ストッパ部41について示した平面断面概略図であり、図2より少し高い位置での平面断面概略図となっている。図1及び図4に示すように、ストッパ部41は、向かい合う相手の凸壁4に向けて突出した突起であり、各凸壁4の端部をお互いが向かい合う側に折り曲げるようにして形成した部位となっている。尚、図1に示すように、ストッパ部41は、各凸壁4の上端部分フランジ部2との連続部分から延びるものの、各凸壁4の全長に亘っては形成されておらず途中の高さの位置まで延びたものとなっている。但し、各凸壁4の全長に亘って延びるものとしても良い。このような本実施形態の型枠は、樹脂製であり、例えば射出成型によって一体に製作されるものである。したがって、上記ストッパ部41も、他の部位と一緒に一体に成型されるものとなっている。射出成型による場合、上述した脆弱部3や底部脆弱部6は、ウエルドラインによって構成することもできる。樹脂製ではあるものの、本実施形態の型枠は、耐衝撃性や形状安定性を考慮した材料が選定されている。即ち、本実施形態の型枠は、強化剤としてガラス繊維を添加したポリブチレンテレフタレートPBT樹脂から成っている。ガラス繊維で強化したグレードのPBT樹脂は、耐衝撃性や形状安定性に優れており、コンクリート強度試験用型枠の材料として好適である。加えて、このようなPBT樹脂は、自動車や電機部品、電子部品等で多く使われており、リサイクルの過程で再利用可能な廃材として多く産出される。したがって、コストも高くはない。よりコストを下げるには、炭酸カルシウムのような無機フィラーを添加することが効果的で、例えば炭酸カルシウムを5程度添加すると良い。また、本実施形態の型枠は、底板部5を補強した状態で用いられることが好ましい。ガラス繊維強化PBT樹脂が使用されているとはいえ、コンクリートを充填した際、補強がされていないとコンクリートの重量で底板部5が湾曲し、製作される供試体の底面が膨らんだ状態となってしまうおそれがあるからである。補強は、通常、底板部5の上面に補強板を固定することで行われる。補強板は、スチール製で、底板部5に合わせた円形の板とされ、接着材等で底板部5に固定される。このような本実施形態の型枠の使用方法は、図5に示す従来のものと基本的に同様である。コンクリートを充填し、木槌で叩くなどしながらコンクリートを均一にした後、一定期間放置して養生する。この際、円筒部の一端開口10は、専用の蓋等で閉じられる。一定期間の後、コンクリートが硬化したら、破断治具9を使用し、型枠を破断させる。この際、破断治具9の棒部92の最太部93において外側に向けて開くような応力が加わったとしても、ストッパ部41があるため、外側に向けて開くような塑性変形が規制される。このため、同じ破断治具9を繰り返し使用することができ、多数の破断治具9を用意する必要がないので、コストが安くできる。また、破断治具9が塑性変形せずに弾性変形するものであっても、ストッパ部41は効果がある。即ち、前述したように、破断治具9の棒部92が弾性変形して外側に大きく開いてしまうと、最太部93も外側に変形するのが避けられず、両側の凸壁を押し開く作用が弱まってしまう。このため、フランジ部2や円筒部1を十分に破断できなくなってしまう可能性もある。ストッパ部41が設けられていると、このような問題はない。また、型枠はガラス繊維強化のPBT樹脂で形成されているので、木槌等で叩いた場合でも変形したりひびが入ったりすることがなく、寸法精度において誤りのない供試体を製作することができる。尚、本実施形態では、凸壁4は円筒部1の一端開口10から円筒部1の途中の高さまで延びたものであったが、特許文献1に示すように一端開口10から他端下端まで延びたものであっても良い。但し、他端まで延びていなくとも、破断治具9による破断の力を円筒部1に伝えることは可能であり、実施形態のように途中の高さまでにしておくと、材料を節約できるのでコストを安くすることができる。また、脆弱部3は、円筒部1について周方向に三つ以上設けても良い。この場合は、円筒部1は三つ以上に破断されることになる。尚、供試体の取り出しに際しては、円筒部1は完全に分割される必要が無い場合もあり、部分的に破断するだけで取り出せる場合もある。尚、ストッパ部41は、凸壁4等の他の部位と一緒に一体に成型される構成の他、凸壁4に対して固定される別の部材であっても良い。例えば、金属片を凸壁4の端部にネジ止めして固定する構成が考えられる。但し、ストッパ部41が凸壁4と一体に成型されたものである場合、製作が容易である他、同一の材料から成るので、廃棄やリサイクルが容易であるという効果もある。また、ガラス繊維強化のPBT樹脂を使用することで上記のように耐衝撃性や形状安定性の点で優れた型枠となるが、上記ストッパ部41による破断治具9の変形防止の効果は、ガラス繊維で強化していない樹脂で形成された型枠であっても得られる。例えば、ポリプロピレン等の樹脂である。但し、ガラス繊維強化樹脂を使用した場合、上記ストッパ部41もガラス繊維強化樹脂ということになるので、破断治具9が変形しようとして押し当てられた際の強度としてはより好適ということになる。尚、ガラス繊維強化樹脂としては、前述したPBT以外にも各種のものを用いることができる。尚、本願発明において、コンクリートの語義は広義に解される必要がある。モルタルは、セメントに砂利を混ぜないで硬化させるもので、コンクリートとは区別されているが、本願発明の型枠の構造はモルタルの強度試験にも使用できるものであり、コンクリートにはモルタルも含まれる。"