内周面に囲まれた空間が内部に形成され、一端部が閉塞されるとともに他端部が開口し、第一連結対象物または第二連結対象物のいずれか一方に固定される第一固定部材と、前記第一固定部材の他端部に回動可能に支持されるとともに前記第一連結対象物または前記第二連結対象物のいずれか他方に固定される本体部、一端部が前記本体部に連なるとともに前記第一固定部材の内部に形成された空間に収容される延長部、ならびに、前記延長部の他端部に連なるとともに前記第一固定部材の内部に形成された空間に収容されるカム部、を備える第二固定部材と、前記第一固定部材の内部に形成された空間に収容され、前記第一固定部材の内周面に当接しつつ前記第一固定部材の他端部から突出する突出方向および前記第一固定部材の内部の空間に没入する没入方向に移動可能なスライド部材と、前記第一固定部材の内部に形成された空間に収容され、前記スライド部材を前記突出方向に付勢して前記スライド部材を前記カム部に当接させることにより前記第一固定部材に対して回動するトルクを前記第二固定部材に付与する付勢部材と、を具備し、前記延長部には第一回動規制面および第二回動規制面が形成され、前記第一回動規制面が前記第一固定部材の内周面に当接することにより前記第一固定部材に対する前記第二固定部材の回動角度の上限値が規制され、前記第二回動規制面が前記第一固定部材の内周面に当接することにより前記第一固定部材に対する前記第二固定部材の回動角度の下限値が規制される、ヒンジ。前記第一回動規制面、前記第二回動規制面、前記第一固定部材の内周面において前記第一回動規制面に対向する部分、および前記第一固定部材の内周面において前記第二回動規制面に対向する部分、は前記第一固定部材に対する前記第二固定部材の回動軸の軸線方向に対して平行な平面である、請求項1に記載のヒンジ。前記第一固定部材において前記第一回動規制面が当接する部分、前記第二回動規制面が当接する部分、およびこれらを繋ぐ部分の肉厚は、前記第一固定部材における他の部分の肉厚よりも大きい、請求項1または請求項2に記載のヒンジ。本発明は以上の如き状況に鑑みて為されたものである。すなわち、本発明が解決しようとする問題は、部品点数の増加を伴わず、かつ外部に突出した部分突起、段差等を形成せずに回動角度の上限値および下限値を規制することが可能なヒンジを提供すること、である。以下に上記課題を解決するための手段を説明する。即ち、請求項1においては、内周面に囲まれた空間が内部に形成され、一端部が閉塞されるとともに他端部が開口し、第一連結対象物または第二連結対象物のいずれか一方に固定される第一固定部材と、前記第一固定部材の他端部に回動可能に支持されるとともに前記第一連結対象物または前記第二連結対象物のいずれか他方に固定される本体部、一端部が前記本体部に連なるとともに前記第一固定部材の内部に形成された空間に収容される延長部、ならびに、前記延長部の他端部に連なるとともに前記第一固定部材の内部に形成された空間に収容されるカム部、を備える第二固定部材と、前記第一固定部材の内部に形成された空間に収容され、前記第一固定部材の内周面に当接しつつ前記第一固定部材の他端部から突出する突出方向および前記第一固定部材の内部の空間に没入する没入方向に移動可能なスライド部材と、前記第一固定部材の内部に形成された空間に収容され、前記スライド部材を前記突出方向に付勢して前記スライド部材を前記カム部に当接させることにより前記第一固定部材に対して回動するトルクを前記第二固定部材に付与する付勢部材と、を具備し、前記延長部には第一回動規制面および第二回動規制面が形成され、前記第一回動規制面が前記第一固定部材の内周面に当接することにより前記第一固定部材に対する前記第二固定部材の回動角度の上限値が規制され、前記第二回動規制面が前記第一固定部材の内周面に当接することにより前記第一固定部材に対する前記第二固定部材の回動角度の下限値が規制されるものである。請求項2においては、前記第一回動規制面、前記第二回動規制面、前記第一固定部材の内周面において前記第一回動規制面に対向する部分、および前記第一固定部材の内周面において前記第二回動規制面に対向する部分、は前記第一固定部材に対する前記第二固定部材の回動軸の軸線方向に対して平行な平面である。請求項3においては、前記第一固定部材において前記第一回動規制面が当接する部分、前記第二回動規制面が当接する部分、およびこれらを繋ぐ部分の肉厚は、前記第一固定部材における他の部分の肉厚よりも大きいものである。本発明は、部品点数の増加を伴わず、かつ外部に突出した部分を形成せずにヒンジの回動角度の上限値および下限値を規制することが可能である、という効果を奏する。以下では図1を用いて本発明に係るヒンジの実施の一形態であるヒンジ100を具備するスキャナー1について説明する。スキャナー1は事務機器の一種であり、スキャナー本体2、原稿圧着板3およびヒンジ100を具備する。スキャナー本体2は本発明に係る第一連結対象物の実施の一形態である。第一連結対象物は本発明に係るヒンジにより回動可能に連結される二つの物品の一方を指す。スキャナー本体2は原稿読み取り装置、制御装置、表示装置および入力装置を具備する。スキャナー本体2の原稿読み取り装置はスキャナー本体2の上面に配置される。スキャナー本体2の原稿読み取り装置はスキャナー本体2の上面に載置された原稿を読み取る原稿の画像情報を生成する。スキャナー本体2の制御装置はスキャナー1の各部の動作、より詳細にはスキャナー本体2の原稿読み取り装置の動作を制御する。スキャナー本体2の制御装置はスキャナー本体2の原稿読み取り装置が生成した画像情報を記憶すること、および当該画像情報をスキャナー本体2に接続された回線例えば、インターネット回線等を通じて他の機器パーソナルコンピュータ等に送信することが可能である。スキャナー本体2の表示装置は例えば液晶パネルからなり、スキャナー1の動作状況等に係る情報を表示する。スキャナー本体2の入力装置はボタン、スイッチ等からなり、作業者がスキャナー1に対する指示等を入力する際に操作される。スキャナー本体2の表示装置および入力装置はスキャナー本体2の前上部に配置される。原稿圧着板3は本発明に係る第二連結対象物の実施の一形態である。第二連結対象物は本発明に係るヒンジにより回動可能に連結される二つの物品の他方を指す。原稿圧着板3は板状の部材であり、スキャナー本体2の原稿読み取り装置の上に載置された原稿をスキャナー本体2の原稿読み取り装置に向かって押さえつける圧着することにより、原稿がスキャナー本体2の原稿読み取り装置に対して動くことを防止する。事務機器は、少なくとも原稿を読み取る原稿の画像情報を取得する機能を具備する装置を指す。原稿は、シート状物紙、樹脂製のシート等のシート面広い面に文章、書画、写真等が記されたものを指す。事務機器の具体例としては以下のa~d等が挙げられる。a原稿を読み取る機能および読み取った原稿に係る画像情報を他の機器例えば、パーソナルコンピュータに送信する機能を具備するスキャナー。b原稿を読み取る機能、読み取った原稿に係る画像情報を通信回線を介して他の機器に送信する機能および他の機器から取得した画像情報をプリントアウトする機能を具備するファクス。c原稿を読み取る機能および読み取った原稿に係る画像情報をプリントアウトする機能を具備するコピー機プリンタ。d上記スキャナー、ファクス、およびコピー機としての機能を兼ねる複合機。なお、本発明に係るヒンジは事務機器を構成する二つの部品事務機器の本体および原稿圧着板を連結する用途に限定されない本発明に係る第一連結対象物および第二連結対象物は事務機器を構成する二つの部品に限定されない。例えば、本発明に係るヒンジは便器および便座、自動車の車体およびボンネットを回動可能に連結する用途等、種々の用途に適用可能である。以下では、図1から図13を用いて本発明に係るヒンジの実施の一形態であるヒンジ100について説明する。ヒンジ100はスキャナー本体2および原稿圧着板3を回動可能に連結する。図2から図6に示す如く、ヒンジ100はケース10、アーム20、回動ピン30、スライダ40および巻きバネ50を具備する。以下ではスキャナー本体2に対する原稿圧着板3の回動角度およびケース10に対するアーム20の回動角度を同期させ、これらの回動角度をいずれも回動角度θと定義し、これを用いて説明する。本実施形態では原稿圧着板3がスキャナー本体2に対して閉じているときに回動角度θが0°であり、原稿圧着板3がスキャナー本体2に対して開く方向に回動したとき図1において時計回りに回動したときに回動角度θが増加する正の値となる。また、本実施形態における回動角度θの最小値θminは0°であり、回動角度θの最大値θmaxは43°である0°=θmin≦θ≦θmax=43°。以下では便宜上、回動角度θ=0°のときの姿勢に基づいてヒンジ100が具備する各部材を説明する。以下では図1、図6、図7および図8のaを用いて本発明に係る第一固定部材の実施の一形態であるケース10の詳細について説明する。図6および図7に示す如く、ケース10は筒部11、回動支持部12およびブラケット部13を備える。筒部11はケース10の下半部を成す概ね円筒形状の部分である。筒部11の内部には空間が形成される。筒部11の一端部筒部11の下端部であり、ひいてはケース10の一端部は閉塞されている。筒部11の内部の空間は内壁面11aおよび底面11bにより囲まれる。底面11bには概ね円筒形状のバネ突起11cが形成される。回動支持部12はケース10の上半部を成す概ね角筒形状の部分である。回動支持部12の内部には空間が形成される。回動支持部12の一端部下端部は筒部11の他端部上端部に連なり、回動支持部12の内部の空間と筒部11の内部の空間とは連通している。回動支持部12の他端部本実施形態の場合、回動支持部12の上端部および回動支持部12の前面の上半部であり、ひいてはケース10の他端部は開口している。回動支持部12の内部の空間は前壁面12a、後壁面12b、左壁面12cおよび右壁面12dにより囲まれる。回動支持部12には軸支孔12e12fが形成される。軸支孔12eは回動支持部12の左上端部において回動支持部12の外周面から左壁面12cまで貫通する。軸支孔12fは回動支持部12の右上端部において回動支持部12の外周面から右壁面12dまで貫通する。ブラケット部13は上下一対の板面を有する板状の部分である。ブラケット部13は回動支持部12の右前下端部に連なっており、回動支持部12の前方に突出している。ブラケット部13には固定孔13aが形成される。固定孔13aはブラケット部13の上下一対の板面を貫通する。ケース10の内部には収容室14が形成される。本実施形態の収容室14は筒部11の内部に形成された空間および回動支持部12の内部に形成された空間を合わせたものである。収容室14は本発明に係る第一固定部材の内部に形成された空間の実施の一形態である。内壁面11a、底面11b、前壁面12a、後壁面12b、左壁面12cおよび右壁面12dを合わせたものは収容室14を囲む内周面であり、本発明に係る第一固定部材の内周面の実施の一形態である。図8のaに示す如く、収容室14を囲む内周面にはガイド15a15b15c15d15e15fが形成される。ガイド15a15b15c15d15e15fはいずれも上下方向に延びた形状の突起突条であり、それぞれ前壁面12aの左右中央部、後壁面12bの左右中央部、左壁面12cの前半部、左壁面12cの後半部、右壁面12dの前半部、右壁面12dの後半部に配置される。図1に示す如く、筒部11をスキャナー本体2の上面後部に形成された穴不図示に差し込み、ブラケット部13の固定孔13aを貫通させたネジ不図示をスキャナー本体2の上面後部に形成されたネジ穴不図示にねじ込むことにより、ケース10がスキャナー本体2に固定される。本実施形態の場合、樹脂材料を射出成形し、筒部11、回動支持部12およびブラケット部13を一体的に成形することによりケース10が製造されるが、本発明に係る第一固定部材の製造方法はこれに限定されない。例えば、金属板を適宜折り曲げる、あるいはアルミニウム合金等で鋳造する、といった方法により第一固定部材を製造しても良い。以下では図1、図6、図8のbおよび図9を用いて本発明に係る第二固定部材の実施の一形態であるアーム20の詳細について説明する。図8のbおよび図9に示す如く、アーム20は本体部21、延長部22およびカム部23を備える。本実施形態の場合、樹脂材料を射出成形し、本体部21、延長部22およびカム部23を一体的に成形することにより、アーム20が製造される。図8のbに示す如く、本実施形態の本体部21はアーム20において境界線5よりも上方となる部分に相当し、アーム20の主たる構造体を成す部分である。本体部21の形状は概ね前後方向に延びたブロック状である。本体部21には固定孔21aおよびネジ穴21bが形成される。固定孔21aは本体部21の後上部において本体部21を左右方向に貫通する。ネジ穴21bは本体部21の上面に開口し、ネジ穴21bの内周面には雌ネジが形成される。図8のbに示す如く、本実施形態の延長部22はアーム20において境界線5および境界線6で挟まれる部分に相当し、本体部21に連なる部分である。より詳細には、延長部22の一端部上端部は本体部21の後下部に連なり、延長部22の他端部下端部は延長部22の一端部上端部の後下方に配置される。延長部22の形状は側面視で換言すれば、固定孔21aの軸線方向から見て延長部22の一端部上端部から延長部22の他端部下端部に向かって先細った概ね三角形状である。延長部22の前下部には第一回動規制面22aが形成され、延長部22の後下部には第二回動規制面22bが形成される。第一回動規制面22aおよび第二回動規制面22bはいずれも固定孔21aの軸線方向ひいては、ケース10に対するアーム20の回動軸たる回動ピン30の軸線方向に平行な平面である。図8のbに示す如く、本実施形態のカム部23はアーム20において境界線6よりも下方となる部分に相当し、延長部22の他端部下端部に連なる部分である。カム部23にはカム面23aが形成される。カム面23aはカム部23の前面、下面および後面を兼ねる曲面である。カム部23の前端部は第一回動規制面22aの後端部下端部に連なり、カム部23の前端部は第二回動規制面22bの下端部に連なる。以下では図4のaおよび図11のaを用いて本発明に係る回動軸の実施の一形態である回動ピン30の詳細について説明する。回動ピン30はケース10およびアーム20を回動可能に連結する。図11のaに示す如く、回動ピン30は胴体部31および頭部32を備える。本実施形態の回動ピン30は金属材料からなる。胴体部31は回動ピン30の胴体を成す略円柱形状の部分である。胴体部31の一端部右端部にはカシメ穴31aが形成される。カシメ穴31aが形成されることにより、胴体部31の一端部右端部には薄肉部略円筒形状の部分が形成される。頭部32は胴体部31の他端部左端部に連なる略円盤形状の部分である。頭部32の外径直径は胴体部31の外径直径よりも大きい。図4のaに示す如く、回動ピン30の胴体部31は左側から右側に向かって順に軸支孔12e、固定孔21aおよび軸支孔12fを貫通し、胴体部31の一端部右端部はケース10の回動支持部12の右側方に突出し、頭部32はケース10の回動支持部12の左側面に当接する。本実施形態では軸支孔12e12fの内径直径が胴体部31の外径直径よりも僅かに大きく、かつ固定孔21aの内径直径が胴体部31の外径直径よりも僅かに小さい。従って、回動ピン30はケース10に対して回動可能に軸支され、アーム20に対して回動ピン30の軸線方向本実施形態では、左右方向に移動不能かつ回転不能に固定される。頭部32の外径直径は軸支孔12eよりも大きい。また、回動ピン30が軸支孔12e、固定孔21aおよび軸支孔12fを貫通した状態で胴体部31の一端部右端部に形成された薄肉部を回動ピン30の半径方向回動ピン30の軸線方向に垂直な方向に押し広げるようにカシメる塑性変形させることにより、カシメられた部分の外径直径は軸支孔12fの内径直径よりも大きくなる。このように、回動ピン30はケース10およびアーム20を回動可能に連結し、ケース10およびアーム20に対して脱落不能に支持される。図6に示す如く、アーム20の本体部21が回動ピン30によりケース10の他端部上端部に回動可能に支持されているとき、アーム20の延長部22およびカム部23はケース10の収容室14に収容される。延長部22およびカム部23がケース10の収容室14に収容されているとき、第一回動規制面22aは前壁面12aに対向し、第二回動規制面22bは後壁面12bに対向する。従って、前壁面12aはケース10の収容室14を囲む内周面において第一回動規制面22aに対向する部分に相当し、後壁面12bはケース10の収容室14を囲む内周面において第二回動規制面22bに対向する部分に相当する。図1に示す如く、アーム20の本体部21を原稿圧着板3の後端部に形成された固定穴不図示に差し込み、原稿圧着板3の後端部に形成された貫通孔不図示を貫通したネジ不図示をネジ穴21b図2のa参照にねじ込むことにより、本体部21、ひいてはアーム20が原稿圧着板3に固定される。以下では図6および図10を用いて本発明に係るスライド部材の実施の一形態であるスライダ40の詳細について説明する。図10に示す如く、スライダ40はスライダ本体41、ガイド42a~42jおよびバネ突起43を備える。スライダ本体41はスライダ40の主たる構造体を成す部分である。本実施形態のスライダ本体41は前面、後面、上面、下面、左側面、右側面を有するブロック状である。本実施形態ではスライダ本体41の上面はカム当接面41aを成す。カム当接面41aは前下がりの傾斜を有する曲面である。ガイド42a~42jは上下方向に延びた形状の突起突条である。ガイド42a42bはそれぞれスライダ本体41の前面の左端部および右端部に配置される。ガイド42c42dはそれぞれスライダ本体41の後面の左端部および右端部に配置される。ガイド42e42f42gはそれぞれスライダ本体41の左側面の前端部、前後中央部および後端部に配置される。ガイド42h42i42jはそれぞれスライダ本体41の右側面の前端部、前後中央部および後端部に配置される。バネ突起43は概ね円筒形状の突起であり、スライダ本体41の下面に形成される。図6に示す如く、スライダ40はケース10の収容室14に収容される。また、スライダ40がケース10の収容室14に収容されたとき、スライダ40の外周面はケース10の内周面に当接し、スライダ40はケース10の他端部からケース10の外部に突出する方向である突出方向本実施形態では上方および収容室14に没入する没入する方向である没入方向本実施形態では、下方に移動摺動することが可能である。なお、ケース10の内周面に形成されたガイド15a~15f図8のa参照とスライダ40スライダ本体41の外周面に形成されたガイド42a~42j図10参照とが嵌合することにより、ケース10に対するスライダ40の左右方向および前後方向突出方向および没入方向に垂直な方向への移動および回転は規制される。本実施形態の場合、樹脂材料を射出成形し、スライダ本体41、ガイド42a~42jおよびバネ突起43を一体的に成形することによりスライダ40が製造されるが、本発明に係るスライド部材の製造方法はこれに限定されない。例えば、アルミニウム合金等で鋳造することにより第一固定部材を製造しても良い。以下では、図6および図11のbを用いて巻きバネ50の詳細について説明する。巻きバネ50は本発明に係る付勢部材の実施の一形態である。本実施形態の巻きバネ50は金属材料からなり、圧縮バネ圧縮された状態で使用されるバネである。図6に示す如く、巻きバネ50はケース10の収容室14に収容される。ケース10の収容室14に収容された巻きバネ50の一端部下端部は底面11bに当接するとともにバネ突起11cに嵌合し、巻きバネ50の他端部上端部はスライダ40のスライダ本体41の下面に当接するとともにバネ突起43に嵌合する。巻きバネ50はスライダ40を突出方向ケース10の他端部からケース10の外部に突出する方向に付勢し、スライダ40のカム当接面41aをアーム20のカム部23のカム面23aに当接させる。その結果、巻きバネ50の付勢力圧縮される方向に弾性変形した巻きバネ50が元の形状に戻ろうとする力はスライダ40を経てアーム20に伝達され、アーム20はケース10に対して左側面視で時計回りに回動する方向に付勢され図6参照、ひいては原稿圧着板3はスキャナー本体2に対して開く方向に付勢される図1参照。このように、巻きバネ50はアーム20がケース10に対して左側面視で時計回りに回動するトルクひいては、原稿圧着板3がスキャナー本体2に対して開く方向に回動するトルクをアーム20に付与する。以下では、図6、図12および図13を用いてケース10に対してアーム20が回動するときひいては、スキャナー本体2に対して原稿圧着板3が回動するときのヒンジ100の挙動について説明する。図6に示す如く、ケース10に対するアーム20の回動角度θが0°のとき、第二回動規制面22bは後壁面12b、すなわちケース10の収容室14を囲む内周面において第二回動規制面22bに対向する部分に当接する。その結果、アーム20はケース10に対してそれ以上左側面視で反時計回りに回動することが出来ない。言い換えれば、第二回動規制面22bが後壁面12bに当接することによりケース10に対するアーム20の回動角度θの下限値θminが0°に規制される。図12に示す如く、図6に示す状態からアーム20がケース10に対して左側面視で時計回りに30°だけ回動したときθ=30°のとき、アーム20の延長部22およびカム部23はケース10の収容室14に収容された状態を保持しつつ回動ピン30を中心として左側面視で時計回りに回動し、図6に示す状態よりも前方となる位置に配置される。その結果、カム部23のカム面23aとスライダ40のカム当接面41aとが当接する位置は前方に移動し、スライダ40は上方に移動し、巻きバネ50がアーム20に付与するトルクは小さくなる。図13に示す如く、図12に示す状態からアーム20がケース10に対して左側面視で時計回りに13°だけ回動したときθ=43°のとき、アーム20の延長部22およびカム部23はケース10の収容室14に収容された状態を保持しつつ回動ピン30を中心として左側面視で時計回りに回動し、図12に示す状態よりも更に前方となる位置に配置される。その結果、カム部23のカム面23aとスライダ40のカム当接面41aとが当接する位置は更に前方に移動し、スライダ40は上方に移動し、巻きバネ50がアーム20に付与するトルクは小さくなる。また、ケース10に対するアーム20の回動角度θが43°のとき、第一回動規制面22aは前壁面12a、すなわちケース10の収容室14を囲む内周面において第一回動規制面22aに対向する部分に当接する本実施形態の場合、厳密には、第一回動規制面22aは前壁面12aに形成されたガイド15aの後面に当接する。その結果、アーム20はケース10に対してそれ以上左側面視で時計回りに回動することが出来ない。言い換えれば、第一回動規制面22aが前壁面12aに当接することによりケース10に対するアーム20の回動角度θの上限値θmaxが43°に規制される。以上の如く、本実施形態のヒンジ100の場合、アーム20のうちケース10の収容室14に収容されている部分である延長部22に形成された第一回動規制面22aおよび第二回動規制面22bがそれぞれ前壁面12aおよび後壁面12bに当接することにより、ケース10に対するアーム20の回動角度θの上限値θmaxおよび下限値θminが規制される。従って、ヒンジ100の部品点数の増加を伴わず、かつヒンジ100の外部に突起、段差等の突出した部分を形成せずにケース10に対するアーム20の回動角度を規制することが可能である。また、このことは第一固定部材に対する第二固定部材の回動角度を規制可能なヒンジにおける美観の向上、および外観形状の自由度の向上に寄与する。また、本実施形態のヒンジ100の場合、第一回動規制面22a、第二回動規制面22b、前壁面12aおよび後壁面12bはいずれもケース10に対するアーム20の回動軸たる回動ピン30の軸線方向に平行な平面である。従って、第一回動規制面22aが前壁面12aに当接するとき、および第二回動規制面22bが後壁面12bに当接するとき、いずれも当接する面積を大きくすることが可能であり、アーム20に作用するトルクがケース10およびアーム20の局所に集中することを防止し、ヒンジ100の耐久性の向上長寿命化に寄与する。図6および図8のaに示す如く、本実施形態のヒンジ100の場合、ケース10において第一回動規制面22aが当接する部分より詳細には、前壁面12aの上半部に対応する部分、第二回動規制面22bが当接する部分より詳細には、後壁面12bの上下中央部に対応する部分およびこれらを繋ぐ部分より詳細には、左側面12cおよび右側面12dの上下中途部に対応する部分の肉厚ケース10の内周面から外周面までの厚さはケース10における他の部分の肉厚よりも大きい。すなわち、ケース10において第一回動規制面22aが当接する部分、第二回動規制面22bが当接する部分およびこれらを繋ぐ部分により、ケース10には他の部分よりも肉厚が大きいリング状の部分が形成される。このように構成することにより、第一回動規制面22aが前壁面12aに当接した状態で原稿圧着板3ひいてはアーム20に回動角度θを大きくする方向の外力過負荷が作用した場合、あるいは第二回動規制面22bが後壁面12bに当接している状態で原稿圧着板3ひいてはアーム20に回動角度θを小さくする方向の外力過負荷が作用した場合であっても上記リング状の部分は十分な強度を有するので、ケース10の耐久性の向上ひいては長寿命化に寄与する。本実施形態ではケース10がスキャナー本体2に固定され、アーム20が原稿圧着板3に固定されるが、本発明はこれに限定されない。すなわち、本発明に係る第一固定部材および第二固定部材のうち、いずれか一方が第一連結対象物に固定され、いずれか他方第一固定部材および第二固定部材のうち第一連結対象物に固定されなかった方の部材が第二連結対象物に固定されれば良い。