"用紙束の端辺部を貼着して製本処理する製本装置であり、前記製本装置の用紙搬送路に、用紙の製本処理時に貼着する端辺側に切り込みを形成する切り込み形成手段を備えることを特徴とする製本装置。前記切り込み形成手段は、前記用紙搬送路の一部を形成する一対の用紙搬送ガイドと、回動可能に支持されたブラケットに設けられたカッターと、前記一対の用紙搬送ガイドによって形成される用紙搬送路に前記カッターを常に臨むように付勢する付勢手段と、を有し、搬送される用紙の端辺側が前記カッターに接触して切り込みが形成され、前記切り込みが形成された用紙の搬送によって前記ブラケットが前記付勢手段の付勢力に抗して押動され、前記カッターが前記用紙から離間することを特徴とする請求項1に記載の製本装置。前記カッターの一部を、前記ブラケットから突出して設け、前記カッターの突出長さによって前記用紙の切り込み長さを設定することを特徴とする請求項2に記載の製本装置。用紙束の端辺部を貼着して製本処理する製本装置であり、用紙の製本処理時に貼着する端辺側に切り込みを形成する切り込み形成手段を備え、前記製本装置の用紙搬送路に、スイッチバック経路を配置し、前記スイッチバック経路の次段に前記切り込み形成手段を備えることを特徴とする製本装置。このように、用紙の製本処理時に、糊を塗布するために用紙束の端辺に複数の切り欠き溝を形成したり、切り欠き部を形成するものでは、ごみが発生し装置が汚れ、またごみの回収部を設ける必要である。また、ミーリング装置やパンチ装置などの特別な装置が必要であり、その分装置が大型化したり、コストが嵩む。この発明は、上記の課題を解消して製本装置を改良し、製本装置を大型化することなく、簡単な構造で製本強度を達成することが可能な製本装置を提供することを目的とする。前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。請求項1に記載の発明は、用紙束の端辺部を貼着して製本処理する製本装置であり、前記製本装置の用紙搬送路に、用紙の製本処理時に貼着する端辺側に切り込みを形成する切り込み形成手段を備えることを特徴とする製本装置である。請求項2に記載の発明は、前記切り込み形成手段は、前記用紙搬送路の一部を形成する一対の用紙搬送ガイドと、回動可能に支持されたブラケットに設けられたカッターと、前記一対の用紙搬送ガイドによって形成される用紙搬送路に前記カッターを常に臨むように付勢する付勢手段と、を有し、搬送される用紙の端辺側が前記カッターに接触して切り込みが形成され、前記切り込みが形成された用紙の搬送によって前記ブラケットが前記付勢手段の付勢力に抗して押動され、前記カッターが前記用紙から離間することを特徴とする請求項1に記載の製本装置である。請求項3に記載の発明は、前記カッターの一部を、前記ブラケットから突出して設け、前記カッターの突出長さによって前記用紙の切り込み長さを設定することを特徴とする請求項2に記載の製本装置である。請求項4に記載の発明は、用紙束の端辺部を貼着して製本処理する製本装置であり、用紙の製本処理時に貼着する端辺側に切り込みを形成する切り込み形成手段を備え、前記製本装置の用紙搬送路に、スイッチバック経路を配置し、前記スイッチバック経路の次段に前記切り込み形成手段を備えることを特徴とする製本装置である。前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。請求項1に記載の発明では、用紙の製本処理時に貼着する端辺側に切り込みを形成することで、切り込みによって製本強度を達成することが可能であり、しかもごみが発生することがなく、ごみが飛散して装置が汚れたり、またごみの回収部を設ける必要がない。請求項2に記載の発明では、搬送される用紙の端辺側がカッターに接触して切り込みが形成され、切り込みが形成された用紙の搬送によってブラケットが付勢手段の付勢力に抗して押動され、カッターが用紙から離間し、用紙の搬送によって自動的に切り込みが形成される。請求項3に記載の発明では、カッターの一部を、ブラケットから突出して設け、カッターの突出長さによって用紙の切り込み長さを設定し、用紙の種類や大きさ、厚さになどに応じて製本強度を調節することができる。請求項4に記載の発明では、製本装置の用紙搬送路に、スイッチバック経路を配置し、スイッチバック経路の次段に切り込み形成手段を備えることで、例えば画像形成装置から搬入される用紙の搬送方向前側の端辺側に切り込みを形成する場合には、スイッチバック経路を用いず、画像形成装置から搬入される用紙の搬送方向後側の端辺側に切り込みを形成する場合には、スイッチバック経路を用いることで、用紙の端辺側に切り込みを形成することができ、種々の画像形成装置に対応することが可能である。以下、この発明の製本装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。[第1の実施の形態]製本装置の全体構成この実施の形態の製本装置を、図1に示す。図1は製本装置の全体構成の概略図である。この製本装置1は、用紙整列装置3及びテープ供給装置6及びテープ加熱装置7からなる用紙処理装置5と、用紙搬送装置2と、製本搬送装置4と、収納スタッカ8とを包含して構成される。用紙搬送装置2には、用紙の搬入口9a、排出口9bが夫々形成され、用紙の搬入口9aと排出口9bの間には多数組のローラ10が設置されている。また、搬入口9aの近傍には分岐ガイド13が設置され、製本の時は用紙搬送路14の方へ用紙が分岐され移動するようになっている。分岐ガイド13によって用紙搬送路14の方へ分岐された用紙は用紙処理装置5を構成する用紙整列装置3に搬入される。用紙整列装置3は用紙が積載されるトレー16と、搬入された用紙を整列する整列パドル18と、搬入された用紙を整列させて一時的に待機させる回転ストッパー19と、回転ストッパー19に整列された用紙をグリップしテープ加熱装置7へ移送させる用紙クランプ15からなる。回転ストッパー19及び用紙クランプ15は、トレー16に積載された用紙束をグリップしテープ加熱装置7に移動させる。テープ加熱装置7に用紙束が移動すると、テープ供給装置6からテープが供給され、用紙束の端部背面及び側面にテープを付着させる製本工程が行われ、製本完成品は製本搬送装置4によって収納スタッカ8に積載される。この製本装置1は、用紙束の端辺部を貼着して製本処理し、この製本装置1の用紙搬送路に、用紙の製本処理時に貼着する端辺側に切り込みを形成する切り込み装置20を備える。この切り込み装置20は、用紙整列装置3の前段の用紙搬送路14に配置されている。切り込み装置の構成この切り込み装置を、図2乃至図11に示す。図2は切り込み装置の斜視図、図3は切り込み装置の正面図、図4は切り込み装置の平面図、図5は切り込み装置の右側面図、図6は図3のVI-VI線に沿う断面図、図7は移動ユニットの正面図、図8は移動ユニットの平面図、図9は移動ユニットの左側面図、図10は図7のX-X線に沿う断面図、図11は切り込み形成部を示す図である。この切り込み装置20は、一対の側板21,22が、下部連結軸23,24と、上部連結板25と、上部連結軸26によって連結されている。この一対の側板21,22に、入紙側搬送ローラ軸27と排紙側搬送ローラ軸28とが回動可能に支持され、この入紙側搬送ローラ軸27に入紙側搬送ローラ29が装着され、排紙側搬送ローラ軸28に排紙側搬送ローラ30が装着されている。入紙側搬送ローラ軸27の側板21から突出する端部には、駆動ギヤ31が装着され、排紙側搬送ローラ軸28の側板21から突出する端部には、駆動ギヤ32が装着されている。この駆動ギヤ31及び駆動ギヤ32とモータギヤ33には、タイミングベルト34が掛け渡され、搬送モータ35の駆動によってモータギヤ33、タイミングベルト34を介して駆動ギヤ31と駆動ギヤ32が連動して回転する。搬送モータ35は、側板21の内側に取り付けられ、内部スペースを利用して配置されている。入紙側搬送ローラ29に対向してガイドローラ36が配置され、このガイドローラ36はローラブラケット37に回動可能に軸支され、このローラブラケット37は上部連結板25に固定されている。また、排紙側搬送ローラ30に対向してガイドローラ38が配置され、このガイドローラ38はローラブラケット39に回動可能に軸支され、このローラブラケット39は上部連結軸26に固定されている。入紙側搬送ローラ29の回転によって用紙がガイドローラ36に支持されて搬入し、排紙側搬送ローラ30の回転によってガイドローラ36に支持されて排出される。切り込み装置20には、移動ユニット40が配置されている。この移動ユニット40は、用紙搬送路の一部を形成する上側と下側に位置する一対の用紙搬送ガイド41,42を有し、この用紙搬送ガイド41,42は、用紙搬送路の外側の位置でピン43により固定されている。上側に位置する用紙搬送ガイド41の両側には、ガイドピン44,45が2個ずつ固定されている。このガイドピン44は、側板21に移動可能に支持され、ガイドピン45は、側板22に移動可能に支持されている。この側板22から突出するガイドピン45の先端には、操作板46が固定され、この操作板46には長孔46aが搬送方向に形成されている。この長孔46aには、移動リンク47のピン47aが係合され、この移動リンク47は移動モータ48によって回転される。この移動モータ48は、ブラケット50に取り付けられ、このブラケット50は側板22に固定されている。移動モータ48の駆動によって移動リンク47が回転し、これによりピン47aが回転して長孔46aを介して操作板46に固定された用紙搬送ガイド41と用紙搬送ガイド42を用紙搬送路の幅方向に一緒に移動させる。移動ユニット40には、カッターユニット60が配置されている。このカッターユニット60は、ブラケット61と一対のカッター62とを有する。この一対のカッター62は支持軸69によって回動可能に支持されているが、ブラケット61に固定した構成でもよい。一対のカッター62が回動可能であると、切り込みによって生じる磨耗を平均化することができる。ブラケット61は支持軸63に回動可能に支持され、この支持軸63は上側の用紙搬送ガイド41に支持レバー64を介して片持ち支持されている。ブラケット61と上側の用紙搬送ガイド41との間には、付勢手段であるスプリング65が配置され、このスプリング65は、上側の用紙搬送ガイド41に形成された開口部41aから一対の用紙搬送ガイド41,42によって形成される用紙搬送路に一対のカッター62を常に臨むように付勢し、ブラケット61の先端部が下側の用紙搬送ガイド42に当接した状態が初期位置である。なお、支持軸63は支持レバー64を介して片持ち支持されているが、他の支持レバーを設けるなどによって両端で支持するようにしてもよい。カッターユニットの動作このカッターユニット60の動作を、図12に基づいて説明する。用紙100が一対の用紙搬送ガイド41,42によって形成される用紙搬送路に沿って搬送され、この搬送される用紙100の端辺側100aが一対のカッター62に接触する図12a。用紙100がさらに搬送されると、用紙100の端辺側100aが一対のカッター62によって下側の用紙搬送ガイド42側へ押されながら用紙100の端辺側100aに切り込み101が形成される図12b。さらに切り込みが形成された用紙100が搬送されると、用紙100の切り込み101位置以外の端辺側100aがブラケット61に当接し、端辺側100aがブラケット61によって下側の用紙搬送ガイド42側へ押圧され、その反力によってブラケット61がスプリング65の付勢力に抗して押し上げられ、一対のカッター62が用紙100から離間し図12c、用紙100が用紙搬送路を通過する図12d。一対のカッター62は、その一部がブラケット61から突出して設けられており、用紙100の端辺側100aがカッター62に接触し、その後に用紙100の切り込み101位置以外の端辺側100aによってブラケット61がスプリング65の付勢力に抗して押し上げられることから、一対のカッター62の突出長さL1によって用紙100の切り込み長さL2を設定することができ、用紙100の種類や大きさ、厚さになどに応じて製本強度を調節することができる。この実施の形態では、一対のカッター62を円盤状の形状としているがこれに限定されず、外周に鋸刃を形成したものでも、また星型形状などでもよい。このような種々の形状のカッターを用いることができるが、用紙100の切り込みは、用紙100の切り込み101位置以外の端辺側100aによってブラケット61がスプリング65の付勢力に抗して押し上げられるまで行われるため、用紙100の切り込み長さL2は、カッターの一部がブラケット61から突出する長さによって設定される。カッターの移動この一対のカッターの移動を、図13及び図14に基づいて説明する。図13はカッターの移動を説明する図、図14は用紙の切り込み位置の変化を示す図である。この実施の形態では、カッターユニット60が移動ユニット40に配置されており、移動モータ48を駆動すると、移動リンク47が回転してピン47aが長孔46aを移動することで、操作板46に固定された用紙搬送ガイド41と用紙搬送ガイド42を用紙搬送路の幅方向に一緒に往復して移動し、これとともにカッターユニット60が移動する。用紙100の切り込み101のタイミングは、移動モータ48の駆動により移動リンク47が回転し、ピン47aが側板22に最も近接する位置で用紙100の端辺側がカッター62に接触し、用紙100の切り込み101が形成される図13a。さらに切り込みが形成された用紙100が搬送され、用紙100の切り込み101位置以外の端辺側によってブラケット61がスプリング65の付勢力に抗して押動されて押し上げられ、一対のカッター62が用紙100から離間し、用紙100が用紙搬送路を通過する。次の用紙100が用紙搬送路に搬入される前に、移動モータ48を駆動させて移動リンク47を回転し、ピン47aが側板22に最も離間する位置に移動する。この移動した位置で、次の用紙100の端辺側100aがカッター62に接触し、用紙100の切り込み101が形成される図13b。さらに切り込みが形成された次の用紙100が搬送され、用紙100の切り込み101位置以外の端辺側100aによってブラケット61がスプリング65の付勢力に抗して押し上げられ、一対のカッター62が用紙100から離間し、用紙100が用紙搬送路を通過する。このように、ピン47aが側板22に最も近接する位置と、ピン47aが側板22に最も離間する位置との繰り返しで、用紙100の切り込み101が形成される図14。この実施の形態では、ピン47aが側板22に最も近接する位置と、ピン47aが側板22に最も離間する位置との繰り返しで、用紙100に切り込み101を形成しているが、この中間の位置で用紙100に切り込み101を形成するようにしてもよく、ピン47aの回転角度によって切り込み位置を設定することができる。このように、用紙100の製本処理時に貼着する端辺側に切り込み101を形成することで、切り込み101によって製本強度を達成することが可能であり、しかもごみが発生することがなく、ごみが飛散して装置が汚れたり、またごみの回収部を設ける必要がない。また、搬送される用紙101の端辺側がカッター62に接触して切り込み101が形成され、切り込み101が形成された用紙100の搬送によってブラケット61が付勢手段のスプリング65付勢力に抗して押動され、カッター62が用紙100から離間し、用紙100の搬送によって自動的に切り込み101が形成され、用紙100の搬送を利用した簡単な構造である。[第2の実施の形態]製本装置の全体構成この実施の形態の製本装置を、図15及び図16に示す。図15は製本装置の全体構成の概略図、図16はスイッチバックを説明する図である。この製本装置1は、用紙整列装置3及びテープ供給装置6及びテープ加熱装置7からなる用紙処理装置5と、用紙搬送装置2と、製本搬送装置4と、収納スタッカ8とを包含し、第1の実施の形態と同様に構成され、切り込み装置20も同様に構成される。この実施の形態では、製本装置1の用紙搬送路に、スイッチバック経路200を配置し、スイッチバック経路200の次段に切り込み形成手段を構成する切り込み装置20を備える。例えば、画像形成装置の右側に製本装置1を接続し、この製本装置1の用紙搬送路に左側から用紙100が搬入される場合には、スイッチバック経路200を用いずに、分岐ガイド13によって切り込み装置20へ搬送し、用紙100の搬送方向前側の端辺側に切り込みを形成する。一方、画像形成装置の左側に製本装置1を接続し、この製本装置1の用紙搬送路に右側から用紙100が搬入される場合には、分岐ガイド13によって用紙100をスイッチバック経路200に導き図16a、用紙100をスイッチバックし、分岐ガイド13によって切り込み装置20へ搬送し図16b、用紙100の搬送方向前側の端辺側に切り込みを形成し、種々の画像形成装置に対応することが可能である。"