支持体上に、画像受理層を有してなる平版印刷用刷版材料において、前記画像受理層は、樹脂成分としてアセトアセチル化ポリビニルアルコールを含み、前記樹脂成分100重量部に対しアセチレングリコールを0.4重量部以上含むことを特徴とする平版印刷用刷版材料。請求項1記載の平版印刷用刷版材料であって、前記画像受理層は、前記アセトアセチル化ポリビニルアルコールを全樹脂成分の80重量以上含むことを特徴とする平版印刷用刷版材料。請求項1又は2記載の平版印刷用刷版材料であって、前記画像受理層は、平均粒子径7~50nmの粒子を、樹脂成分100重量部に対し100~300重量部含むことを特徴とする平版印刷用刷版材料。請求項1又は2記載の平版印刷用刷版材料であって、前記画像受理層は、平均粒子径7~25nmの粒子を、樹脂成分100重量部に対し100~300重量部含むことを特徴とする平版印刷用刷版材料。請求項1ないし4いずれか一項に記載の平版印刷用刷版材料であって、前記画像受理層は、樹脂成分として、さらに架橋剤を含むことを特徴とする平版印刷用刷版材料。請求項5記載の平版印刷用刷版材料であって、前記架橋剤はアルデヒド化合物であることを特徴とする平版印刷用刷版材料。請求項1ないし6いずれか一項に記載の平版印刷用刷版材料であって、前記支持体が、陽極酸化処理されたアルミニウムであることを特徴とする平版印刷用刷版材料。請求項1ないし7いずれか一項に記載の平版印刷用刷版材料であって、前記支持体と前記画像受理層との間に、ポリエステル樹脂及びイソシアネートプレポリマーを含む下引き層が形成されていることを特徴とする平版印刷用刷版材料。平版印刷用刷版材料には、上述したインク吸収性と印刷適性に加えて、十分な耐刷性が要求される。しかし、耐刷性とインク吸収性は相反する性能であり、両立させるのが困難であるという問題があった。すなわち、画像受理層の架橋密度を上げれば画像受理層が固くなり耐刷性を向上できるが、インクが浸み込みにくく滲みやすいものとなる。一方、画像受理層の架橋密度を下げれば滲みを防止できるが、印刷工程で画像の欠落を生じやすく十分な耐刷性が得られないものとなる。そこで本発明は、良好なインク吸収性を有し且つ印刷適性特に耐刷性に優れた平版印刷用刷版材料を提供することを課題とする。上記課題を解決する本発明の平版印刷用刷版材料は、支持体上に、画像受理層を有してなる平版印刷用刷版材料において、画像受理層は、樹脂成分としてアセトアセチル化ポリビニルアルコールを含み、樹脂成分100重量部に対しアセチレングリコールを0.4重量部以上含むことを特徴とするものである。また、本発明の平版印刷用刷版材料は、支持体が、陽極酸化処理されたアルミニウムであることを特徴とするものである。本発明の平版印刷用刷版材料によれば、画像受理層が樹脂成分としてアセトアセチル化ポリビニルアルコールを含むことにより、架橋による高い耐水性を得ることができる。またアセチレングリコールを含むことにより、アセトアセチル化ポリビニルアルコールの架橋の度合いを落とすことなく、画像受理層の表面の濡れ性を高くすることができ、インク吸収性を向上させることができる。結果として、耐刷性およびインク吸収性インクジェット適性とのバランスに優れた平版印刷用刷版材料とすることができる。また本発明の平版印刷用刷版材料によれば、支持体として陽極酸化処理されたアルミニウムを用いることにより、耐刷性を大幅に向上することができる。以下、本発明の平版印刷用刷版材料の実施の形態を説明する。画像受理層は、インクジェットのインクを吸収して画像を形成することにより、画像受理層表面に親油性部分と親水性部分とを形成し、印刷を可能とする刷版を形成する役割を有するものである。具体的には、画像部は親油性となり印刷インキを保持する一方、非画像部は親水性となって湿し水を保持し、印刷インキを反発するものである。画像受理層は、樹脂成分と必要に応じて加えられる親水化成分や顔料、添加剤とからなる。本発明の平版印刷用刷版材料は、樹脂成分として、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを用いることを特徴としている。アセトアセチル化ポリビニルアルコールは、ポリビニルアルコール側鎖の一部にアセトアセチル基を有する変性ポリビニルアルコールである。アセトアセチル化ポリビニルアルコールのケン化度は、80.0mol以上のものが好ましく、90.0~99.0molのものがより好ましい。80.0mol以上とすることにより、耐刷性を向上させやすくでき、90.0mol以上とすることにより耐刷性をより向上させやすくできる。アセトアセチル化ポリビニルアルコールの平均重合度は、1000以上であることが好ましい。アセトアセチル化ポリビニルアルコールの平均重合度を1000以上とすることにより、画像受理層の全体の物理的強度を強めることができる。このため、印刷中に画像受理層が欠落しにくい構造となり、耐刷性にすぐれた刷版としやすくできる。また平均重合度は2500以下であることが好ましい。このような範囲とすることにより、画像受理層の塗布液となる樹脂水溶液の粘度の上昇を抑え、塗布むらを発生しないようにすることができる。画像受理層は、アセトアセチル化ポリビニルアルコールの他の樹脂成分として、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、水溶性ポリウレタンなどを含むことができる。ただし、画像受理層の全樹脂中のアセトアセチル化ポリビニルアルコールの割合は、全樹脂成分のうち80重量以上であることが好ましく、100重量であることがより好ましい。80重量以上とすることにより耐水性を向上させやすくすることができる。画像受理層は、樹脂成分として、架橋剤を含有することが好ましい。架橋剤を加えることにより、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを主成分とする樹脂成分の架橋を促進し、画像受理層の強度を高めると共に耐水性を向上することができる。架橋剤としては、イソシアネート系化合物、アルデヒド系化合物などを用いることができる。これらの中で、特に、アルデヒド系化合物はアセトアセチル化ポリビニルアルコールの架橋に対し高い反応性が得られることから好適に用いることができる。アルデヒド系化合物としては、マロンジアルデヒド、スクシンジアルデヒド、マレインジアルデヒド、グルタルジアルデヒド、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド、ジアルデヒドグリオキザールなどがあげられる。これら中で、ジアルデヒドが、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを効率よく架橋させることができ、好適である。アセトアセチル化ポリビニルアルコールの架橋により、画像像受理層の凝集力を高め、耐水性を向上させることができる。画像受理層の全樹脂中の架橋剤の割合は、架橋度の度合いを高める観点から全樹脂成分のうち5~40重量とすることが好ましい。本発明の画像受理層は、上述した樹脂成分に加えて、アセチレングリコールを含むことが特徴である。アセチレングリコールを加えることにより、樹脂成分の架橋による耐水性の向上効果を損なうことなく、画像受理層のインク吸収性を向上させることができる。本発明の画像受理層は、樹脂成分としてアセトアセチル化ポリビニルアルコールを含むため、アセチレングリコールを多く含めることができる。その理由は、アセトアセチル基を含むため溶媒としてアルコールを多く含有でき、アセチレングリコールの分散性を高めることができるためと考えられる。本発明では画像受理層にアセトアセチル化ポリビニルアルコールに加えてアセチレングリコールを多く含むことにより、以下のような効果を奏する。まず、印字したインクを速く乾燥し、インクの滲みを防止する効果を奏する。かかる効果を奏する理由として、以下のことがあげられる。第一に、アセチレングリコールを多く含ませることにより、画像受理層の表面の濡れ性を高くすることができ、画像受理層の表面で印字したインクを適度に広がりやすくすることができる。第二に、アセチレングリコールを多く含ませることにより、画像受理層はインクの溶媒を吸収しやすくすることができる。このように、画像受理層は、表面のインクの広がりやすさとインクの浸み込みやすさとの相乗効果が得られ、インク吸収性をより向上させることができる。この効果は、アセトアセチル化ポリビニルアルコールの架橋の度合いを落とすことなく得られる。つまり、本発明では、架橋の度合いを高くしたことの効果高い耐水性を失わずに、架橋のデメリットインク吸収性の低下を改善することができる。さらに、画像受理層にアセチレングリコールを加えた場合には、一般的に見られる添加剤の添加による耐擦性の低下が防止される。すなわち一般的には、架橋の度合いを高くすると塗膜が固くなり耐刷性が向上する一方、このような耐刷性が向上した塗膜に他の材料を添加していくと耐刷性は低下していく。しかし、他の材料であるアセチレングリコールを添加しても耐刷性の低下を抑えることができる。この理由は、アセチレングリコールがアセトアセチル化ポリビニルアルコールの架橋の度合いを阻害することなく画像受理層の中に入り込んで画像受理層に柔軟性を付与し、そして、柔軟性が付与された画像受理層が、印刷工程中に画像受理層が受けるストレス版胴への巻きつけ時、ブランケットとの接触時等に画像受理層に加えられる押圧力、引張力、支持体からずれる力、支持体からの引き剥がし力などの種々の作用の総和を緩和することによって、印刷工程中に画像受理層が脱落しにくくなるためと考えられる。その結果、画像受理層に印字インクによって形成された画像が欠落しにくくなり、印刷工程中のストレスに抗して画像の残存率を高めることができる。なお、印刷工程中に画像受理層が受けるストレスは、支持体が固い場合例えばアルミニウムにより顕著になるが、本発明ではその際のストレスも緩和することができる。画像受理層中に含ませるアセチレングリコールの添加量は樹脂成分100重量部に対しアセチレングリコールを0.4重量部以上含み、好ましくは0.45重量部以上含むようにする。0.4重量部以上とすることにより上述した効果を得る。また、画像受理層中に含ませるアセチレングリコールの添加量の上限は、樹脂成分100重量部に対し、2.5重量部以下であることが好ましく、1.5重量部以下であることがより好ましい。2.5重量部以下とすることにより耐刷性と印字適性のバランスに優れたものにしやすくできる。本発明では、画像受理層の成分として、アセトアセチル化ポリビニルアルコールとアセチレングリコールとを併用することにより、架橋の度合いの調整のみでは不可能であったインク乾燥性滲みを防止性と耐刷性の性能の両立を図ることができる。本発明の画像受理層は、さらに、平均粒子径7~50nmの粒子を含むことが好ましい。特に平均粒子径7~25nmの微粒子を含むことが好ましい。また、平均粒子径7~50nmの粒子と併用して、平均粒子径50nmを超える粒子を添加してもよい。平均粒子径7~50nmの粒子を含ませることにより、画像受理層にインク吸収性を高めることができる。たとえば、画像受理層に樹脂成分と粒子によって空隙を形成させることができるため、インクが吸い込みやすい構造を微粒子によって高密度に形成できる。このような理由で、画像受理層にインクを浸み込みやすくさせることができる。また、画像受理層からインクが溢れて画像受理層の表面方向にインクが滲むのを防止することができる。特に平均粒子径7~25nmの粒子を含ませることにより、上述した効果に加えて、印刷時に発生する地汚れを防止しやすくできるという顕著な効果が得られる。地汚れの発生と上記範囲の粒子による地汚れ防止作用は次のように考えられる。既に説明したとおり、本発明では、アセトアセチル化ポリビニルアルコールとアセチレングリコールとを併用することにより、画像受理層が印刷工程において受けるストレスに対する耐性が向上し画像の残存率を高めることができる。しかし、多くの枚数の印刷を続けると徐々にではあるが、画像受理層に欠落が生じる可能性が高まる。このような画像受理層の欠落は、インクで覆われた画像部分よりもインクで覆われていない非画像の部分に生じやすく、その結果、非画像部分は親水性を失い地汚れが発生しやすくなる。これに対し、平均粒子径7~25nmの微粒子を添加した場合には、それによって画像受理層の組成が緻密になり、ストレスに対する耐性を高めることができる。この粒子による作用は、インクで覆われた画像部とインクで覆われていない非画像部の両者に対し効果があるので、非画像部の地汚れを防止するとともに、画像部の残存率をさらに高める効果が得られる。平均粒子径50nmを超える粒子については、それのみを添加した場合には、地汚れが発生しやすくなるが、平均粒子径7~50nmの粒子とともに加えることにより、画像受理層の表面形状の凹凸を制御しやすくなり、保水性を高めることができる。本発明の画像受理層において、全粒子の添加量は、樹脂成分100重量部に対し300重量部以下であることが好ましい。平均粒子径7~50nmの粒子の添加量は、インク吸収性を高めるために、樹脂成分100重量部に対し100~300重量部を含むようにするのが好ましく、130~200重量部にするのがより好ましい。平均粒子径50nmを超える粒子の添加量は、地汚れを防止する観点からは、樹脂成分100重量部に対し10重量部以下とすることが好ましい。粒子としては、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、クレー、カオリン、水酸化アルミニウム、アルミナ等の無機顔料があげられる。これらの中でもインク吸収性や湿し水の保水性の観点からアルミニウムを含むシリカの混合酸化物が好適である。画層受理層の厚みは、特に限定されないが、通常2.0~10.0μm程度である。画像受理層を形成するための支持体としては、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂からなるプラスチックフィルム、これらの樹脂を用いて紙の表面にラミネートや塗布などを施した耐水紙、鉄、銅、亜鉛、アルミニウムなどの金属板を使用することができる。プラスチックフィルムの場合には、機械的強度、寸法安定性、耐化学薬品性、耐水性に優れる点から、ポリエチレンテレフタレートフィルムが好適に使用できる。金属板の場合には、機械的強度、寸法安定性、耐水性、耐刷性に優れる点から陽極酸化処理が施されたアルミニウム板が好適に使用できる。陽極酸化処理は、公知技術を用いてアルミニウムの表面に多孔質の構造アルミナ皮膜を形成させる。また、アルミナ皮膜の厚みは、0.1μm以上500μm以下のものが使用できるが、接着性の面で3.0μm以上がより好ましく、コスト面で30.0μm以下とするのがより好ましい。支持体は、画像受理層との接着性を向上させるためにプラズマ処理、コロナ放電処理、遠紫外線照射処理などを施してもよい。支持体の厚みは、特に限定されないが、樹脂のフィルムまたは陽極酸化処理されたアルミニウムを用いたいずれの場合であっても500~300.0μmのものが使用できる。支持体と画像受理層との間には、接着性を良くするために下引き層を用いることができる。下引き層は、支持体及び画像受理層を構成する樹脂の双方に対して接着性の良好な樹脂からなることが好ましい。従って、下引き層を構成する樹脂は使用する支持体及び画像受理層の樹脂によって異なるが、例えば、酢酸ビニル、塩化ビニル、スチレン、ブタジエン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、エチレン、アクリロニトリル等の重合体若しくは共重合体、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、水溶性ポリウレタン、イソシアネート系化合物等があげられ、これらのうちの1種若しくは2種以上を組み合わせて使用することができる。支持体がポリエステルまたは陽極酸化処理されたアルミニウムの場合には、支持体と受理層との良好な接着性を得るために、下引き層はポリエステル系の樹脂とイソシアネート系化合物とを含むことが好ましい。ポリエステル系の樹脂とイソシアネート系化合物とを含む下引き層が陽極酸化処理されたアルミニウムの支持体に強固に接着する理由として、以下のことが考えられる。たとえば、アルミナ皮膜に含まれるOH基と下引き層のイソシアネート化合物とが反応して、下引き層は陽極酸化処理されたアルミニウムの支持体に強固に接着する。また、下引き層のポリエステルは、画像受理層のアセトアセチル化ポリビニルアルコールと密着性がよく相性もよいことがあげられる。このため、下引き層は画像受理層とよく馴染んで接着性をよくすることができる。さらに、下引き層のイソシアネートは、画像受理層のアセトアセチル化ポリビニルアルコールを架橋反応させ、画像受理層と強固に接着することができる。下引き層の厚みは特に限定されないが、通常0.1~5.0μm程度である。上述した下引き層および画像受理層中には、上述した性能を阻害しない範囲で、染料、顔料などの着色剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などの添加剤を含有させてもよい。下引き層および画像受理層を形成する方法としては、各層の構成成分を適当な溶媒に溶解又は分散させて塗布液を調製し、当該塗布液をロールコーティング法、バーコーティング法、スプレーコーティング法、エアナイフコーティング法などの公知の方法により支持体上や下引き層上に塗布乾燥させる方法があげられる。本発明の平版印刷用刷版材料によれば、画像受理層が柔軟性を有しているので、アルミニウムのような硬い支持体になじみやすく形成することができ、その場合にも耐刷性とインク吸収性を両立させることができる。また、支持体にアルミニウムを用いると、刷版の耐久性を著しく向上させることができるという格別な効果が得られる。以下、実施例により本発明を説明する。尚、部は特記しない限り、重量基準である。[実施例1]厚み150μmの陽極酸化処理されたアルミニウム板日本電気化学工業所社からなる支持体上に、下記の組成からなる下引き層塗布液をバーコーティング法により乾燥膜厚2μmとなるように塗布して下引き層を形成した。<下引き層塗布液>ポリエステル樹脂固形分10011.0部エリーテルUE3201:ユニチカ社イソシアネートプレポリマー1.0部タケネートD110N:武田薬品工業社、固形分60希釈溶剤88.0部次いで、下記組成の画像受理層塗布液を下引き層上に塗布、乾燥し、厚み4μmの画像受理層を形成し、実施例1の平版印刷用刷版材料を得た。<画像受理層塗布液>アセトアセチル化ポリビニルアルコール89.0部ゴーセファイマーZ210:日本合成化学社ケン化度95.0~97.0mol、平均重合度1100ケン化された部分の約5molがアセトアセチル化されているものグリオキザール11.0部アセチレングリコール0.57部オルフィンExp4036:日信化学工業社、有効成分80メタ変性エタノール300.0部蒸留水2500.0部微粒子シリカ、アルミ含有150.0部アエロジルMOX170:日本アエロジル社、平均粒子径15nm[実施例2]実施例1の画像受理層塗布液のアセチレングリコール0.57部を、1.87部に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例2の平版印刷用刷版材料を得た。[実施例3]実施例1の支持体の陽極酸化処理されたアルミニウム板を、厚み188μmのポリエステルフィルムルミラーS10:東レ社からなる支持体に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例3の平版印刷用刷版材料を得た。[実施例4]実施例1の画像受理層塗布液の微粒子を、平均粒子径30nmの微粒子シリカ、アルミナ含有アエロジルMOX80:日本アエロジル社に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例4の平版印刷用刷版材料を得た。[比較例1]実施例1の画像受理層塗布液のアセトアセチル化ポリビニルアルコールを、通常のポリビニルアルコールゴーセノールNH20:日本合成化学社、ケン化度98.5~99.4mol、平均重合度2000100.0部に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例1の平版印刷用刷版材料を得た。[比較例2]実施例1の画像受理層塗布液のアセチレングリコール0.57部を除いた以外は実施例1と同様にして、比較例2の平版印刷用刷版材料を得た。次いで、実施例1~4および比較例1~2で得られた平版印刷用刷版材料について、下記項目の評価を行った。評価結果を表1に示す。1耐刷性画像残存率実施例1~4および比較例1~2で得られた平版印刷用刷版材料に、電離放射線硬化性樹脂をインク成分として用いたインクジェットプリンタkimosetter525:きもと社を用い、5~80網点150線/インチの階調の異なる画像を出力した。次いで、磨耗試験機スガ磨耗試験機NUSIS01:スガ試験機社に刷版をセットし、以下の条件で試験を行った。磨耗試験機の平らな試料台に刷版の画像部分を取り付け、試料台に対向する回転ロールに水を含んだ紙パネロンパット:ダイニック社を巻き付けた後、両者を接触させながら刷版の表面を100往復して擦った。その後、刷版の表面を目視で観察し、画像の残存率を評価した。その結果、画像の残存率が95以上のものを○、70以上95未満のものを△、70未満のものを×とした。2耐刷性地汚れ実施例1~4および比較例1~2で得られた平版印刷用刷版材料に、画像部と非画像部と存在するように印字した状態でオフセット印刷機HEIDELBERGGTO52:ハイデルベルグ社に取り付けた。次いで、市販の湿し水アストロマーク10:日研化学研究所の50倍水道水希釈液を湿し水として用い、印刷インキTKNEX:東洋インキ製造社で印刷を行ない、非画像部における地汚れの発生を観察した。10000枚数以上印刷して印刷版の地汚れが発生しなかったものを○、5000枚以上10000枚未満の間に汚れが発生したものを△、5000枚未満で汚れが発生したものを×とした。3画像の滲みインクジェット適性実施例1~4および比較例1~2で得られた平版印刷用刷版材料に、上記のインクジェットプリンタを用いて、20°C、50RHの環境下で、70網点150線/インチとなるように画像を出力して平版印刷用刷版を得た。15倍のルーペを用いて出力画像を観察した結果、刷版の網点どうしが繋がらず滲みがなかったものを○、刷版の網点どうしが繋がって滲みが多かったものを×とした。表1の結果から明らかなように、実施例1~4の平版印刷用刷版材料は、画像受理層の樹脂成分としてアセトアセチル化ポリビニルアルコールを含み、樹脂成分100重量部に対しアセチレングリコールを0.4重量部以上含めたため、耐刷性、滲みともに良好であった。特に、画像受理層に平均粒子径7~25nmの粒子を含有せしめた実施例1~3の平版印刷用刷版材料は、平均粒子径30nmの粒子を含有せしめた実施例4に比べて、印刷時に地汚れの発生がなく、耐擦性に優れていた。一方、比較例1は、画像受理層の樹脂成分のアセトアセチル化ポリビニルアルコールを普通のポリビニルアルコールに変更したため、架橋度合いを十分にすることができず、画像の欠落が多く耐刷性に劣るものであった。また、比較例2は、画像受理層の樹脂成分としてアセトアセチル化ポリビニルアルコールを含めたが、画像受理層にアセチレングリコールを含めなかった。このため、画像の残存率も実施例1~4に比べ劣り、また、印字したインクが画像受理層の表面に吸収されずに留まってしまい乾燥が遅くなって画線が繋がりやすく、滲み防止性が十分ではなかった。以上の実施例からも明らかなように、本発明によれば、平版印刷用刷版材料の耐刷性及びインク吸収性をバランスよくすることができ、良好な平版印刷用刷版材料を得ることができる。