画像形成装置本体から取り出すための記録媒体が搬送されて収容されるとともに、その一部又は全部が前記画像形成装置本体から所定方向に引き出し可能に形成された引出しトレイを備え、前記引出しトレイを前記画像形成装置本体から引き出す動作に連動して、前記引出しトレイに収容された記録媒体の姿勢が変化して当該記録媒体の一部が前記引出しトレイから突出することを特徴とする画像形成装置。前記引出しトレイは、上下方向に延在するトレイ面を具備するとともに、記録媒体が前記トレイ面に沿って上方から下方に向けて搬送されて当該トレイ面上に収容されて、前記トレイ面に対して平行な面方向であって水平方向を引き出し方向として前記画像形成装置本体から引き出されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記引出しトレイは、前記画像形成装置本体からの前記引き出し方向の奥側の位置であって前記トレイ面上への記録媒体の搬送を妨げない位置に、前記トレイ面に対して起立する壁部が上下方向に延在するように設置され、前記トレイ面の下端近傍の前記引き出し方向の手前側の位置であって前記トレイ面上への記録媒体の搬送を妨げない位置に、前記画像形成装置本体から引き出される前記引出しトレイに干渉することなく当該引出しトレイに収容された記録媒体にのみ当接するように前記トレイ面に対して起立する突起部が設置されたことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記突起部は、前記壁部に対向する側が曲面で形成されたことを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。前記突起部は、前記壁部に対向する側が平面で形成されるとともに、前記画像形成装置本体から引き出される前記引出しトレイに収容された記録媒体に当接したときに当該記録媒体に押動されて回転することを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。前記壁部は、上方において前記トレイ面上に搬送される記録媒体に対する距離よりも、下方において前記トレイ面上に搬送される記録媒体に対する距離が大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項3~請求項5のいずれかに記載の画像形成装置。前記引出しトレイは、上下方向に延在するトレイ面を具備するとともに、記録媒体が前記トレイ面に沿って上方から下方に向けて搬送されて当該トレイ面上に収容されて、前記画像形成装置本体からの引き出し方向の手前側であって下方の位置を中心にして前記トレイ面に対して平行に回転することで前記画像形成装置本体から引き出されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記画像形成装置本体から引き出されるときの前記引出しトレイの回転量を規制するストッパ部を備えたことを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。前記トレイ面は、下方の部分が水平方向に近づくように湾曲して形成されたことを特徴とする請求項2~請求項8のいずれかに記載の画像形成装置。前記画像形成装置本体の搬送経路において搬送される記録媒体の搬送不良を検知する検知手段を備え、前記引出しトレイは、前記検知手段によって搬送不良が検知された記録媒体が搬送され収容されることを特徴とする請求項1~請求項9のいずれかに記載の画像形成装置。上述した従来の画像形成装置は、搬送不良の原因となった記録媒体等を画像形成装置本体から取り出すときの操作性が不充分であったり、それらの記録媒体を取り出すための機構を設置するために大きな制約が生じてしまったりしていた。具体的に、特許文献1の技術は、記録媒体退避部の空間が狭い場合にはユーザーが手を差し込みながら記録媒体を取り出す際の操作性が悪くなり、記録媒体退避部の空間が広い場合には装置本体が大型化してしまっていた。また、特許文献2の技術は、装置本体の側方部において退避部が開閉されるように構成されているため、装置本体の側方部にフィニッシャー等の後処理装置を設置することができなかったり、装置本体の側方に退避部の開閉動作をおこなうための設置スペースを確保する必要が生じたりしていた。この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、搬送不良の原因となった記録媒体等を画像形成装置本体から取り出すときの操作性が良好であって、それらの記録媒体を取り出すための機構を設置するために大きな制約が生じにくい、画像形成装置を提供することにある。この発明の請求項1記載の発明にかかる画像形成装置は、画像形成装置本体から取り出すための記録媒体が搬送されて収容されるとともに、その一部又は全部が前記画像形成装置本体から所定方向に引き出し可能に形成された引出しトレイを備え、前記引出しトレイを前記画像形成装置本体から引き出す動作に連動して、前記引出しトレイに収容された記録媒体の姿勢が変化して当該記録媒体の一部が前記引出しトレイから突出するものである。本発明は、画像形成装置本体から取り出されるための記録媒体が搬送収容される引出しトレイを装置本体から引き出す動作に連動して、引出しトレイに収容された記録媒体の姿勢が変化して、その一部が引出しトレイから突出するように構成している。これにより、搬送不良の原因となった記録媒体等を画像形成装置本体から取り出すときの操作性が良好であって、それらの記録媒体を取り出すための機構を設置するために大きな制約が生じにくい、画像形成装置を提供することができる。以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。実施の形態1.図1~図7にて、この発明の実施の形態1について詳細に説明する。まず、図1~図3にて、画像形成装置全体の構成動作について説明する。図1は画像形成装置としてのプリンタを示す構成図であり、図2はその作像部を示す拡大図である。また、図3は、中間転写ベルト装置の近傍を示す概略図である。図1に示すように、画像形成装置本体100の中央には、中間転写ベルト装置15が設置されている。また、中間転写ベルト装置15の中間転写ベルト8に対向するように、各色イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに対応した作像部6Y、6M、6C、6Kが並設されている。また、画像形成装置100の下方には、給紙用の記録媒体Pが収容された給紙カセット26や、搬送不良の原因となった記録媒体Pが搬送され収容される引出しトレイ30記録媒体退避部が設置されている。図2を参照して、イエローに対応した作像部6Yは、感光体ドラム1Yと、感光体ドラム21の周囲に配設された帯電部4Y、現像部5Y、クリーニング部2Y、除電部不図示である。等で構成されている。そして、感光体ドラム1Y上で、作像プロセス帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程がおこなわれて、感光体ドラム1Y上にイエロー画像が形成されることになる。なお、他の3つの作像部6M、6C、6Kも、使用されるトナーの色が異なる以外は、イエローに対応した作像部6Yとほぼ同様の構成となっていて、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の3つの作像部6M、6C、6Kの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部6Yのみの説明をおこなうことにする。図2を参照して、感光体ドラム1Yは、不図示の駆動モータによって図2中の反時計方向に回転駆動される。そして、帯電部4Yの位置で、感光体ドラム1Yの表面が一様に帯電される帯電工程である。。その後、感光体ドラム1Yの表面は、露光部7から発せられたレーザ光Lの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される露光工程である。。その後、感光体ドラム1Yの表面は、現像部5Yとの対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、イエローのトナー像画像が形成される現像工程である。。その後、感光体ドラム1Yの表面は、中間転写ベルト8及び転写ローラ9Yとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1Y上のトナー像が中間転写ベルト8上に転写される1次転写工程である。。このとき、感光体ドラム1Y上には、僅かながら未転写トナーが残存する。その後、感光体ドラム1Yの表面は、クリーニング部2Yとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1Y上に残存した未転写トナーがクリーニングブレード2aによってクリーニング部2Y内に回収されるクリーニング工程である。。最後に、感光体ドラム1Yの表面は、不図示の除電部との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1上の残留電位が除去される。こうして、感光体ドラム1Y上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。なお、上述した作像プロセスは、他の作像部6M、6C、6Kでも、イエロー作像部6Yと同様におこなわれる。すなわち、作像部の上方に配設された露光部7から、画像情報に基いたレーザ光Lが、各作像部6M、6C、6Kの感光体ドラム1M、1C、1K上に向けて照射される。詳しくは、露光部7は、光源からレーザ光Lを発して、そのレーザ光Lを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム上に照射する。その後、現像工程を経て各感光体ドラム上に形成した各色のトナー像画像を、中間転写ベルト8上に重ねて転写する。こうして、中間転写ベルト8上にカラー画像が形成される。ここで、図2を参照して、現像部5Yは、感光体ドラム1Yに対向する現像ローラ51Yと、現像ローラ51Yに対向するドクターブレード52Yと、現像剤収容部内に配設された2つの搬送スクリュ55Yと、現像剤収容部に開口を介して連通するトナー補給経路43Yと、現像剤中のトナー濃度を検知する濃度検知センサ56Yと、等で構成される。現像ローラ51Yは、内部に固設されたマグネットや、マグネットの周囲を回転するスリーブ等で構成される。現像剤収容部内には、キャリアとトナーとからなる2成分現像剤が収容されている。このように構成された現像部5Yは、次のように動作する。現像ローラ51Yのスリーブは、図2の矢印方向に回転している。そして、マグネットにより形成された磁界によって現像ローラ51Y上に担持された現像剤は、スリーブの回転にともない現像ローラ51Y上を移動する。ここで、現像装置5Y内の現像剤は、現像剤中のトナーの割合トナー濃度が所定の範囲内になるように調整される。その後、現像剤収容部内に補給されたトナーは、2つの搬送スクリュ55Yによって、現像剤とともに混合撹拌されながら、隔絶された2つの現像剤収容部を循環する図2の紙面垂直方向の移動である。。そして、現像剤中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ51Y上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ51Y上に担持される。現像ローラ51Y上に担持された現像剤は、図2中の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード52Yの位置に達する。そして、現像ローラ51Y上の現像剤は、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム1Yとの対向位置現像領域である。まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム1Y上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ51Y上に残った現像剤はスリーブの回転にともない現像剤収容部の上方に達して、この位置で現像ローラ51Yから離脱される。ここで、中間転写ベルト装置15は、図3を参照して、中間転写ベルト8、4つの1次転写ローラ9Y、9M、9C、9K、駆動ローラ12A、対向ローラ12B、テンションローラ12C~12F、中間転写クリーニング部10、等で構成される。中間転写ベルト8は、複数のローラ部材12A~12Fによって張架支持されるとともに、1つのローラ部材駆動ローラ12Aの回転駆動によって図3中の矢印方向に無端移動される。4つの1次転写ローラ9Y、9M、9C、9Kは、それぞれ、中間転写ベルト8を感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kとの間に挟み込んで1次転写ニップを形成している。そして、1次転写ローラ9Y、9M、9C、9Kに、トナーの極性とは逆の転写電圧転写バイアスが印加される。そして、中間転写ベルト8は、矢印方向に走行して、1次転写ローラ9Y、9M、9C、9Kの1次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム1Y、1M、1C、1K上の各色のトナー像が、中間転写ベルト8上に重ねて1次転写される。その後、各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト8は、2次転写ローラ19との対向位置画像転写部に達する。この位置では、対向ローラ12Bが、2次転写ローラ19との間に中間転写ベルト8を挟み込んで2次転写ニップ画像転写部を形成している。そして、中間転写ベルト8上に形成された4色のトナー像は、この2次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体P上に転写される2次転写工程である。。このとき、中間転写ベルト8には、記録媒体Pに転写されなかった未転写トナーが残存する。その後、中間転写ベルト8は、中間転写クリーニング部10の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト8上の未転写トナーが除去される。こうして、中間転写ベルト8上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。ここで、図1を参照して、2次転写ニップ画像転写部の位置に搬送された記録媒体Pは、装置本体100の下方に配設された給紙カセット26給紙部から給紙ローラ27によって給送され、搬送経路K1、K2を経由して搬送されたものである。詳しくは、給紙カセット26には、転写紙等の記録媒体Pが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ27が図1中の反時計方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Pが垂直搬送経路K1に向けて給送される。垂直搬送経路K1に給送された記録媒体Pは、水平搬送経路K2内のレジストローラ対28タイミングローラ対に向けて搬送される。レジストローラ対28に搬送された記録媒体Pは、レジストローラ対28によって、中間転写ベルト8上のカラー画像にタイミングを合わせて2次転写ニップ画像転写部に向けて搬送される。こうして、記録媒体P上に、所望のカラー画像が転写される。その後、2次転写ニップの位置でカラー画像が転写された記録媒体Pは、定着部20の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像が記録媒体P上に定着される。その後、記録媒体Pは、直線状搬送経路K8を通過して、排紙ローラによって装置外部へと排出される。排紙ローラによって装置外部に排出された記録媒体Pは、出力画像として、スタック部上にスタックされる。こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。なお、上述した記録媒体Pの搬送手順は、1枚の記録媒体Pに対して片面に画像を形成する場合片面プリント時のものである。これに対して、複数枚の記録媒体Pに対して連続的に片面プリントをおこなう場合連続プリント時又は連続通紙時である。には、給紙カセット26から定着部20までの搬送手順は上述のものと同様におこなわれ、定着部20を通過した後の記録媒体P片面プリントがされた後のものである。が、直線状搬送経路K8を経由することなく、不図示の切替爪の移動によって曲線状搬送経路K3に導かれて、その後にスイッチバック搬送経路K5に搬送される。そして、記録媒体Pは、その先後端が逆転するように、スイッチバック搬送経路K5から逆搬送されて、曲線状搬送経路K4を経由して、排紙ローラによって装置外部へと排出される。このようにして順次に装置外部に排出された記録媒体Pは、スタック部上にて、プリント面が下向きになった状態フェースダウンの状態で、プリント順に従って下方から順番に積載されることになる。また、単数枚又は複数枚の記録媒体Pに対して両面プリントをおこなう場合両面プリント時である。には、給紙カセット26から定着部20までの搬送手順は上述のものと同様におこなわれ、定着部20を通過した後の記録媒体P片面プリントがされた後のものである。が、直線状搬送経路K8を経由することなく、不図示の切替爪の移動によって曲線状搬送経路K3に導かれて、その後にスイッチバック搬送経路K6本実施の形態1では、引出しトレイ30の一部として共有されている。に搬送される。そして、記録媒体Pは、その先後端が逆転するように、スイッチバック搬送経路K6から逆搬送されて、不図示の切替爪の移動によって両面搬送経路K7を経由して、水平搬送経路K2を通過して2次転写ニップ画像形成部に再び搬送される。そして、2次転写ニップ画像形成部にて、記録媒体Pのウラ面へのプリントがされると、定着部20、直線状搬送経路K8を経由して、排紙ローラによって装置外部へと排出され、スタック部上にスタックされる。このように種々のプリントの形態に応じて記録媒体Pは、決められた搬送経路を経由して、装置外に排紙されることになる。ここで、種々の要因によって搬送経路K1~K8を移動中の記録媒体Pに搬送不良が生じてしまうことがある。そして、記録媒体Pの搬送不良は、搬送経路K1~K8における複数個所にそれぞれ設置された検知手段としてのフォトセンサRで検知される。搬送不良の形態としては、主に次の4つになる。第1は、未達ジャムであって、記録媒体Pが所定の時間になっても所定位置フォトセンサRの位置である。に達しないものである。第2は、滞留ジャムであって、搬送されるべき記録媒体Pが搬送されずに停止してしまうものである。第3は、重送であって、記録媒体Pが複数枚重なって搬送されるものである。第4は、スキューであって、記録媒体Pが蛇行して搬送されるものである。なお、記録媒体Pが蛇腹状になって搬送される状態は、未達ジャムや滞留ジャムとしてフォトセンサRによって検知されることになる。そして、本実施の形態1では、フォトセンサR検知手段によって記録媒体Pの搬送不良が検知されると、その搬送不良の対象となった記録媒体Pのすべてが、通常の画像形成プロセスにおける搬送手順とは別に、搬送不良が検知された位置から最短の搬送経路を経由して引出しトレイ30記録媒体退避部に向けて搬送され収容される。例えば、定着部20の位置で未達ジャムがフォトセンサRによって検知されると、未達ジャムの原因となった記録媒体Pが、その位置から曲線状搬送経路K3を経由して引出しトレイ30まで搬送されて引出しトレイ30内にストックされる。そして、連続プリントがされている場合において、未達ジャムの記録媒体P以外の記録媒体P正常に搬送されたものである。については、通常通りの画像形成プロセスをおこなった後に、所定の搬送経路を経由して装置外に排出される。このように、搬送不良となった記録媒体Pを引出しトレイ30に向けて搬送収容することで、搬送不良となって装置本体100から取り出す必要のある記録媒体Pを、比較的簡単な操作で除去することができる。すなわち、複数個所又は複数回にまたがって搬送不良が生じてしまった場合であっても、搬送不良の記録媒体Pを除去するユーザーは、引出しトレイ30からの記録媒体Pの取り出し作業を1回おこなうだけで、その作業を効率的に完遂できることになる。なお、引出しトレイ30に1枚又は、所定枚数以上の記録媒体Pが収容されると、引出しトレイ30の近傍に設置された表示部不図示である。に、そのことをユーザーが認知できるような表示がされる。そして、ユーザーは、表示部の表示をみて、装置本体100から引出しトレイ30を引き出して、引出しトレイ30から搬送不良の記録媒体Pを取り除くことになる。次に、図4及び図5にて、本実施の形態1における画像形成装置において特徴的な、引出しトレイ30の構成動作について詳述する。先に説明したように引出しトレイ30は、搬送不良の原因となって画像形成装置本体100から取り出すための記録媒体Pが搬送されて収容されるように構成されている。そして、この引出しトレイ30は、図4及び図5に示すように、その一部が装置本体100から露呈するように矢印方向に引き出し可能スライド移動可能に形成されている。そして、引出しトレイ30を装置本体100から引き出す動作に連動して、引出しトレイ30に収容された記録媒体Pの姿勢が変化して記録媒体Pの一部が引出しトレイ30から突出する飛び出すように構成されている。詳しくは、引出しトレイ30には、上下方向に延在するトレイ面32面部や、引出し操作又は、押込み操作をおこなうための取っ手31や、トレイ面32に対して上下方向に延在するように起立する壁部33フェンスや、装置本体100のスライドレールに嵌合するレール部不図示である。、等が設置されている。また、装置本体100には、引出しトレイ30を装置本体100の外部に向けて水平方向にスライド移動させるためにスライドレール不図示である。や、トレイ面32引出しトレイ30の下端近傍であって引き出し方向図4の実線印方向である。の手前側の位置において上方に向けて起立する突起部34、等が設置されている。引出しトレイ30において、記録媒体Pが、図4の破線矢印に示すようにトレイ面32に沿って上方から下方に向けて搬送されて、トレイ面32上に収容される。トレイ面32は、下方の部分が水平方向に近づくように湾曲して形成されている。すなわち、引出しトレイ30を-Y方向にみたときに、トレイ面30は、上方から中央部にかけて垂直に形成され、中央部から下方にかけて水平方向に向けてカーブするように形成されている。このようにトレイ面30の下方を湾曲させることにより、トレイ面32の上方から搬送されて自重落下する記録媒体Pの速度を弱めてトレイ面32上に記録媒体Pを停止させて収容することができる。なお、装置本体100におけるトレイ面30の下端に対向する位置に、記録媒体Pの下端搬送方向の先端部である。に当接して、トレイ面32における記録媒体Pの停止位置を定めるストッパ部材を設けることもできる。また、引出しトレイ30の壁部33は、装置本体100からの引き出し方向の奥側の位置図5の右方である。であってトレイ面32上への記録媒体Pの搬送を妨げない位置に設置されている。すなわち、トレイ面32上に搬送送入される記録媒体Pは、壁部33に摺接することなく、トレイ面32上に載置されることになる。ここで、壁部33は、上方においてトレイ面32上に搬送される記録媒体Pに対する距離よりも、下方においてトレイ面32上に搬送される記録媒体Pに対する距離が大きくなるように形成されている。具体的に、図5を参照して、壁部33は、上方から中央部にかけて垂直方向に形成され、中央部から下方にかけて-Y方向に徐々に広がり湾曲するように形成されている。このような壁部33を形成することにより、引出しトレイ30をY方向にスライド移動させたときに、記録媒体Pが壁部33の形状にならうように押動されて、トレイ面32上で回転することになる。また、引出しトレイ30の取っ手31は、引出し方向の手前側の上方の側方部に設置されている。そして、ユーザーが取っ手31を把持した状態で、トレイ面32に対して平行な面方向であって水平方向を引き出し方向として引出しトレイ30を装置本体から引き出すことになるY方向のスライド移動である。。一方、装置本体100の突起部34は、装置本体100から引き出される引出しトレイ30に干渉することなく引出しトレイ30に収容された記録媒体Pにのみ当接するようにトレイ面32に対して起立するように固設されている。また、突起部34は、トレイ面32の下端近傍の引き出し方向の手前側の位置であってトレイ面32上への記録媒体Pの搬送を妨げない位置に設置されている。すなわち、トレイ面32上に搬送送入される記録媒体Pは、突起部34に接触することなく、トレイ面32上に載置されることになる。そして、引出しトレイ30がY方向にスライド移動されるときに、突起部34は、その位置を変化させることなく、引出しトレイ30に積載された記録媒体Pの下方側部に接触して記録媒体Pをトレイ面32上で回転させることになる。なお、本実施の形態1において、突起部34は、壁部33に対向する側が曲面で形成されている。具体的に、突起部34は、上方に向けて突起するように円柱状に形成されている。このような構成により、引出しトレイ30がY方向にスライド移動されて引出しトレイ30に積載された記録媒体Pが突起部34に接触するときに、記録媒体Pが突起部34の曲面に接触することになるため、記録媒体Pが突起部34に引っ掛かることなくスムーズにトレイ面32上で回転することになる。以下、図5A~Dを用いて、引出しトレイ30に収容された記録媒体Pを取り出す手順について詳述する。なお、図5は、図4の引出しトレイ30をA視方向からみた図である。図5Aに示すように、引出しトレイ30のトレイ面30上に、搬送不良の原因となった記録媒体Pが、破線矢印方向に搬送されて、収容されることになる。そして、引出しトレイ30に収容された記録媒体Pを装置本体100から除去する場合に、まず、ユーザーによって本体ドアー110が開放される。本体ドアー110が開放されると、図5Bに示すように、装置本体100の外部に引出しトレイ30が露呈することになる。なお、図5B~Cでは、開放された本体ドアー110の図示は省略する。そして、図5Bに示すように、ユーザーは取っ手31を把持して引出しトレイ30をY方向にスライド移動させる。そして、このようなスライド移動が進むと、やがて、壁部33と突起部34との間に記録媒体Pが挟まれる状態になる。その後、さらに引出しトレイ30のスライド移動を進めると、図5Cに示すように、壁部33と突起部34との間に挟まれた記録媒体Pは、突起部34に当接する部分を支点として、壁部33のカーブ形状に沿うように、トレイ面32上で矢印方向に回転を開始する。そして、さらに引出しトレイ30のスライド移動を進めると、図5Dに示すように、引出しトレイ30の一部引き出し方向手前側である。が装置本体100の外部に完全に露呈した状態になるとともに、トレイ面32上で回転した記録媒体Pの一部破線で囲んだ部分である。が引出しトレイ30から飛び出した状態になる。そして、ユーザーは、このように記録媒体Pの突出した部分破線で囲んだ部分を把持して、白矢印方向に記録媒体Pを引き出して、記録媒体Pの除去作業を終了することになる。なお、突起部34は、回転を開始した記録媒体Pの回転量回転方向の姿勢を規制する部材としても機能することになる。そして、ユーザーによって、記録媒体Pが除去された後の引出しトレイ30が-Y方向にスライド移動されて、その後に本体ドアー110が閉鎖されることになる。このように、ユーザーは、装置本体100から引き出された引出しトレイ30から記録媒体Pの一部が突出した状態で、記録媒体Pの取り出しをおこなうことができるため、その操作を極めて容易におこなうことができる。すなわち、ユーザーは、装置本体100の狭い空間に手を差し込みながら記録媒体を取り出すようなことなく、装置本体100の外部の空間で記録媒体Pの取り出しをおこなうことができる。また、引出しトレイ30においてトレイ面32上の空間は、ユーザーが手を差し込むスペースを考慮することなく、記録媒体Pを収容するスペースや壁部33を設置するスペースのみを確保すればよいため、装置本体が大型化してしまうこともない。さらに、引出しトレイ30は、給紙カセット26等と同様に、ユーザーにとって操作側となる装置本体100の手前側図1の紙面垂直方向手前側である。に設置された本体ドアー110の開閉動作とともに手前側でおこなわれるために、装置本体100の側方部図1の左方であって、記録媒体Pの排紙がおこなわれる側である。にフィニッシャー等の後処理装置を設置することもできるし、装置本体100の側方に本体ドアーの開閉動作をおこなうための設置スペースを確保する必要も生じない。図6及び図7は、変形例としての引出しトレイ30装置本体100とその動作とを示すものである。図6及び図7に示すものは、突起部35の構成のみが図4及び図5に示すものと異なる。具体的に、突起部35は、壁部33に対向する側が平面で形成されていて、装置本体100から引き出される引出しトレイ30に収容された記録媒体Pに当接したときに記録媒体Pに押動されて回転軸部35aを中心にして回転するように構成されている。このような場合にも、図7A~Dに示すように、図5A~Dで説明したものと同様の引出しトレイ30の引き出し操作がおこなわれるが、その際に突起部35の平面部が記録媒体Pに接触して押動されて回転軸部35aを中心に回転することになる。これにより、記録媒体Pが突起部34に引っ掛かることなくスムーズにトレイ面32上で回転することになる。以上説明したように、本実施の形態1における画像形成装置は、画像形成装置本体100から取り出されるための記録媒体Pが搬送収容される引出しトレイ30を装置本体100から引き出す動作に連動して、引出しトレイ30に収容された記録媒体Pの姿勢が変化して、その一部が引出しトレイ30から突出するように構成している。これにより、搬送不良の原因となった記録媒体Pを画像形成装置本体100から取り出すときの操作性が良好であって、それらの記録媒体Pを取り出すための機構を設置するために大きな制約が生じにくくなる。なお、本実施の形態1では、突起部34、35が引出しトレイ30とは別に装置本体100に固設されるように構成した。これに対して、突起部34、35が、引出しトレイ30に一体的に設置されて、引出しトレイ30とともに装置本体100から引き出し可能に構成することもできる。その場合には、引出しトレイ30に収容された記録媒体Pは、引出しトレイ30の引き出し方向の移動にともない、まず、壁部33に接触して壁部33の形状に沿って回転を開始する。そして、回転を開始した記録媒体Pが突起部34、35によって回転量が規制されて引出しトレイ30から記録媒体Pの一部が突出した状態で、ユーザーによる記録媒体Pの引き出し操作がおこなわれることになる。このような場合であっても、本実施の形態1とほぼ同様の効果を得ることができる。また、本実施の形態1では、装置本体100から引出しトレイ30を引き出したときに、装置本体100に対して引出しトレイ30の一部引き出し方向手前側である。のみが露呈するように構成したが、装置本体100に対して引出しトレイ30の全部が露呈するように構成することもできる。その場合にも、突起部34、35や壁部33の位置や形状を最適化することで、本実施の形態1と同様の効果を得ることができる。実施の形態2.図8及び図9にて、この発明の実施の形態2について詳細に説明する。図8は、実施の形態2における引出しトレイを示す斜視図であって、前記実施の形態1における図4に相当する図である。また、図9は、引出しトレイに収容された記録媒体を取り出す手順を示す概略図であって、前記実施の形態1における図5に相当する図である。本実施の形態2における画像形成装置は、引出しトレイ30が回転して装置本体100から引き出される点が、引出しトレイ30が水平方向に移動して装置本体100から引き出される前記実施の形態1のものとは相違する。本実施の形態2における引出しトレイ30にも、前記実施の形態1のものと同様に、下方が湾曲したトレイ面32や、トレイ面32から起立した壁部33下方に湾曲部が設けられている。、等が設けられている。ここで、本実施の形態2における引出しトレイ30には、引き出し方向手前側の下方に回転軸部36が設けられている。そして、引出しトレイ30は、記録媒体Pがトレイ面32に沿って上方から下方に向けて搬送されてトレイ面32上に収容されて、装置本体100からの引き出し方向の手前側であって下方の位置を中心にしてトレイ面32に対して平行に回転回転軸部36を中心にした図8の矢印方向の回転である。することで装置本体100から引き出される。なお、本実施の形態2では、図9を参照して、装置本体100から引き出されるときの引出しトレイ30の回転量を規制するためのストッパ部39が、本体ドアー110と引出しトレイ30との間に固設されている。以下、図9A~Cを用いて、引出しトレイ30に収容された記録媒体Pを取り出す手順について詳述する。なお、図9は、図8の引出しトレイ30をA視方向からみた図である。図9Aに示すように、引出しトレイ30のトレイ面30上に、搬送不良の原因となった記録媒体Pが、破線矢印方向に搬送されて、収容されることになる。そして、引出しトレイ30に収容された記録媒体Pを装置本体100から除去する場合に、まず、ユーザーによって本体ドアー110が開放される。本体ドアー110が開放されると、図9Bに示すように、装置本体100の外部に引出しトレイ30が露呈することになる。そして、図9Bに示すように、ユーザーは取っ手31を把持して引出しトレイ30を矢印方向反時計方向に回転移動させる。そして、このような回転移動がおこなわれると、やがて、記録媒体Pが壁部33に接触する状態になる。その後、さらに引出しトレイ30の回転移動を進めると、図9Cに示すように、記録媒体Pは、回転軸部36を中心にして回転する壁部33に押動されて、壁部33のカーブ形状に沿うように、トレイ面32上で矢印方向に回転する。そして、図9Cに示すように、引出しトレイ30がストッパ部39に接触する位置で引出しトレイ30の回転が停止して、引出しトレイ30の一部引き出し方向手前側上部である。が装置本体100の外部に完全に露呈した状態になるとともに、トレイ面32上で回転した記録媒体Pの一部破線で囲んだ部分である。が引出しトレイ30から飛び出した状態になる。そして、ユーザーは、このように記録媒体Pの突出した部分破線で囲んだ部分を把持して、白矢印方向に記録媒体Pを引き出して、記録媒体Pの除去作業を終了することになる。なお、ストッパ部39は、記録媒体Pの回転量回転方向の姿勢を規制する部材としても機能することになる。そして、ユーザーによって、記録媒体Pが除去された後の引出しトレイ30が逆方向時計方向に回転移動されて、その後に本体ドアー110が閉鎖されることになる。このように、ユーザーは、装置本体100から回転により引き出された引出しトレイ30から記録媒体Pの一部が突出した状態で、記録媒体Pの取り出しをおこなうことができるため、その操作を極めて容易におこなうことができる。すなわち、ユーザーは、装置本体100の狭い空間に手を差し込みながら記録媒体を取り出すようなことなく、装置本体100の外部の空間で記録媒体Pの取り出しをおこなうことができる。また、引出しトレイ30においてトレイ面32上の空間は、ユーザーが手を差し込むスペースを考慮することなく、記録媒体Pを収容するスペースや壁部33を設置するスペースのみを確保すればよいため、装置本体が大型化してしまうこともない。さらに、引出しトレイ30は、給紙カセット26等と同様に、ユーザーにとって操作側となる装置本体100の手前側図1の紙面垂直方向手前側である。に設置された本体ドアー110の開閉動作とともに手前側でおこなわれるために、装置本体100の側方部図1の左方であって、記録媒体Pの排紙がおこなわれる側である。にフィニッシャー等の後処理装置を設置することもできるし、装置本体100の側方に本体ドアーの開閉動作をおこなうための設置スペースを確保する必要も生じない。なお、本実施の形態2では、引出しトレイ30における壁部33を、下方の位置で-Y方向に広がるように湾曲部を形成した。これに対して、壁部33にこのような湾曲部を形成することなく、上方から下方にかけて垂直方向に直線状の壁部を形成することもできる。そして、その場合であっても、壁部の位置を適正化することにより、本実施の形態2と同様の効果を得ることができる。以上説明したように、本実施の形態2における画像形成装置も、前記実施の形態1のものと同様に、画像形成装置本体100から取り出されるための記録媒体Pが搬送収容される引出しトレイ30を装置本体100から引き出す動作に連動して、引出しトレイ30に収容された記録媒体Pの姿勢が変化して、その一部が引出しトレイ30から突出するように構成している。これにより、搬送不良の原因となった記録媒体Pを画像形成装置本体100から取り出すときの操作性が良好であって、それらの記録媒体Pを取り出すための機構を設置するために大きな制約が生じにくくなる。なお、前記各実施の形態では、搬送不良の原因となった記録媒体Pであって装置本体100から取り出す必要のある記録媒体Pが搬送収容される記録媒体退避部としての引出しトレイ30に対して、本発明を適用した。これに対して、装置本体100において正常に画像形成がされ搬送された記録媒体Pを一時的に収容する排紙トレイとして機能する引出しトレイが設けられている場合に、その引出しトレイに対して本発明を適用することもできる。その場合にも、排紙トレイとして機能する引出しトレイが設置される装置本体を本実施の形態のものと同様に構成することで、前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。なお、本発明が前記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、前記各実施の形態の中で示唆した以外にも、前記各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は前記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。