フラットケーブルの長手方向の複数箇所に配設され、それぞれが前記フラットケーブルの絶縁被覆に覆われた複数の導体のうち少なくとも一部と接続することができる第1の接続端子を備えるハウジングと、前記第1の接続端子を保持するための孔を備えるカバーと、を有するコネクタであって、前記第1の接続端子は、フラットケーブルの絶縁被覆を破って所定の導体を挟み込んで、前記導体を圧接することを特徴とするコネクタ。このような従来のフラットケーブル用コネクタは、接続しようとする基板側にソケットなどの受け用治具を用意する必要があった。さらに別の形態として、コネクタに配設されたピンを接続しようとする基板にハンダで接合する必要があった。ハンダで接合する場合、人体や環境に有害な物質を含む材料の使用を禁止する傾向があり、スズと鉛の混合物であるハンダは含有成分や使用方法に関して見直しが求められている。またコネクタは、納期短縮やコストダウンをはかるうえで、実装部品点数や実装作業を減らすことが、量産プロセスからみても重要となる。そこで本発明は、簡便な方法によりフラットケーブルとプリント基板とを接続することができるコネクタを提供することを目的とする。特に本発明は、ハンダ接合することなしにフラットケーブルとプリント基板とを接続することができるコネクタを提供することを目的とする。上記課題を鑑み、本発明は、フラットケーブルとプリント基板とを接続するため、ハウジングが有する接続端子をプリント基板の厚さ分以上長くし、当該端子を用いて、フラットケーブル及びプリント基板を貫通させ、これらの導通をとる形態を有するコネクタを提供する。また接続端子の先端を受けるためのハウジングは、当該先端を丸めて納めるために、丸みを帯びた形状となっている。これを誘導手段という。以下に、具体的な本発明について示す。本発明の一形態は、フラットケーブルの長手方向と直交する複数箇所に配設され、それぞれがフラットケーブルの絶縁被覆に覆われた複数の導体のうち少なくとも一部と接続することができる第1の接続端子を備えるハウジングと、第1の接続端子を保持するための孔を備えるカバーとを有するコネクタであって、第1の接続端子は、フラットケーブルの絶縁被覆を破って所定の導体を挟み込んで、導体を圧接することを特徴とするコネクタである。本発明においては、圧力をかけて電気的に接続することを圧接という。本発明の別形態は、フラットケーブルの長手方向と直交する複数箇所に配設され、それぞれがフラットケーブルの絶縁被覆に覆われた複数の導体のうち少なくとも一部と接続することができる第1の接続端子を備える第1のハウジングと、第1の接続端子を保持するための孔を備えるカバーと、第1の接続端子の先端部を受け止める複数の凹部を備える第2のハウジングとを有するコネクタであって、第1の接続端子は、フラットケーブルの絶縁被覆を破って所定の導体を挟み込んで、導体を圧接することを特徴とするコネクタである。本発明の別形態は、フラットケーブルの長手方向と直交する複数箇所に配設され、それぞれがフラットケーブルの絶縁被覆に覆われた複数の導体のうち少なくとも一部と接続することができる第1の接続端子を備える第1のハウジングと、第1の接続端子を保持するための孔を備えるカバーと、第1の接続端子の先端部を受け止める複数の凹部を備える第2のハウジングと、を有するコネクタであって、第1の接続端子は、フラットケーブルの絶縁被覆を破って所定の導体を挟み込んで導体を圧接し、第2のハウジングに設けられた凹部に収容された際、第1の接続端子が変形してプリント基板の導通部と接触し、第1の接続端子と圧接されているフラットケーブルの導体とが導通することを特徴とするコネクタである。本発明の別形態は、フラットケーブルの長手方向と直交する複数箇所に配設され、それぞれがフラットケーブルの絶縁被覆に覆われた複数の導体のうち少なくとも一部と接続することができる第1の接続端子を備える第1のハウジングと、第1の接続端子を保持するための孔を備えるカバーと、第1の接続端子の先端部を受け止める複数の凹部を備える第2のハウジングを備えたコネクタであって、第1の接続端子は、フラットケーブルの絶縁被覆を破って所定の導体を挟み込んで導体を圧接し、第2のハウジングに設けられた凹部に収容された際、第1の接続端子が変形してプリント基板の導通部と接触し、第1の接続端子と圧接されているフラットケーブルの導体、PCIPeripheralComponentsInterconnectカードエッジコネクタの各信号線とが導通することを特徴とするコネクタである。本発明によれば、ハンダで接合することなしに、PCIカードエッジコネクタをフラットケーブルに電気的に接続することができる。本発明において、第2のハウジングは、第1の接続端子を収納した際、第1の接続端子が変形する方向を誘導する、つまり第1の接続端子が変形するように制御する誘導手段を備えることができる。このような本発明の構成によれば、第1の接続端子の先端部が第2のハウジング上の凹部に接触した際、第2のハウジング上の凹部に傷がつくのを防ぐことができ、さらに、第1の接続端子の先端部を誘導し、安全に変形させることが容易にできるようになる。その結果、第1の接続端子とプリント基板の導通部との導通を確実にとることができる。また本発明において、プリント基板には、一端がPCIカードエッジコネクタの各信号線と接続し、他端が各第1の接続端子に圧接される側面が銅メッキされた開口部以下、スルーホールと言うに接続するバッファICを実装できるようパターンを設けることができる。このようなバッファICを接続する本発明の構成により、接続対象物へ接続した際、データ転送駆動能力に過不足があった場合でも対応することができる。また本発明は、第1のハウジングが有する第1の接続端子が貫通するように設けられ、側面が銅メッキされたスルーホールを有し、配線パターンが印刷されたプリント基板であって、スルーホールの位置に合わせて配置される複数の導体と、導体を覆う絶縁被覆とを有するフラットケーブルと、第1の接続端子を保持するための孔を備えるカバーと、第1の接続端子の先端部を受け止める複数の凹部を備える第2のハウジングとを有するコネクタに接続され、コネクタが有する第1の接続端子により、導体と配線パターンとが導通していることを特徴とするプリント基板である。本発明の別の形態は、第1のハウジングが有する第1の接続端子を貫通するに設けられ、側面が銅メッキされたスルーホールを有し、配線パターンが印刷されたプリント基板であって、スルーホールの位置に合わせて配置される複数の導体と、導体を覆う絶縁被覆とを有するフラットケーブルと、第1の接続端子を保持するための孔を備えるカバーと、第1の接続端子の先端部を受け止める複数の凹部を備える第2のハウジングとを有するコネクタに接続され、コネクタが有する第1の接続端子がフラットケーブルの絶縁被覆を破って所定の導体を挟み込み、導体と圧接することにより、導体と配線パターンとが導通していることを特徴とするプリント基板である。このように本発明は、コネクタに接続されたプリント基板を提供することができる。本発明によって、接続しようとする基板側にソケットなどの受け用治具を用意することなくフラットケーブルとプリント基板とを接続、つまり圧接することができる。その結果、簡便な工程によりフラットケーブルとプリント基板との接続を完了することができる。また本発明によって、ハンダで接合することなしにフラットケーブルとプリント基板とを電気的に接続することができる。その結果、ハンダ用の工程を削減することができる。またひいては、本発明により実装部品点数を減らすことができる。以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。但し、本発明は多くの異なる態様で実施することが可能であり、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。実施の形態1本実施の形態では、本発明に係るコネクタの構成を図1乃至図4に基づいて説明する。なお本実施の形態では、本発明に係るコネクタをPCIカードエッジコネクタの配線パターンを含むプリント基板に接続する場合を例として説明するが、本発明はPCIカードに限定されるものではない。図1には、本発明のコネクタの形状を示す。図1Aは本発明のコネクタの斜視図である。このように、フラットケーブル102とプリント基板103とが、コネクタ100内で電気的に接続されている。図1Bに示したのは、図1Aの矢印側から見た本発明のコネクタの平面図である。図1Bにおける線分A-A’及びB-B’で分断した断面図をそれぞれ図3ABに示す。なお、図2には、図3Aに示したコネクタ100の構成部品を別々に示す。図2Aは、本発明にかかるコネクタ100の構成部品のうち、第1のハウジング101とカバー201と第1の接続端子105を示す。第1のハウジング101は、樹脂材料からなり、両端にポケットが形成される。第1のハウジングの内側に設けられた第1の接続端子105は、その長さが通常より長く、プリント基板を貫通することを特徴とする。カバー201は、第1の接続端子105の位置を決めるための孔202、及びフラットケーブルを所定の配置にさせるための波状となった凹部以下、波状面という203が設けられている。各第1の接続端子105の先端は、フラットケーブルの導体102aとの圧接を確実にするため、導電性の金属板を二股あるいは三股に打ち抜き、又は折り曲げ加工して形成される。また第1の接続端子105の先端は細くなり、フラットケーブル等を貫通しやすくなっている。本実施の形態で示す第1の接続端子105の先端は、外側から内側へ向かってテーパ形状となっているが、これに限定されるものではなく、フラットケーブル等を貫通しやすい形状であればよい。また、各第1接続端子105は、それぞれ互いに所定の間隔を置いて配列されている。ここで所定の間隔とは、第1ハウジングの長手方向はフラットケーブルの導体102aの配設間隔と同じである。また短手方向をみると、隣り合う各第1の接続端子105は互い違いになるよう、前後にずらして千鳥又は複列に配置する。カバー201は、第1の接続端子105を保持するための孔202を備えている。当該孔202は、各第1の接続端子105の分岐した先端部に1対1で対応して設けられ、カバーの長手方向はフラットケーブルの導体102aの配設間隔と同じ間隔で、短手方向は隣り合う各第1の接続端子105を前後にずらして千鳥もしくは複列に配置した位置に設けられている。図2Bには、フラットケーブル102の各導体102a、導体102aを覆う絶縁被覆102b、及びプリント基板103を示す。フラットケーブル102は、複数の導体102aが絶縁被覆102bにより覆われ、各絶縁被覆間が互いに結合された構造となる。プリント基板103には、上記第1の接続端子105が貫通するための、銅メッキした導通部109を有するスルーホール302が、フラットケーブル102の長手方向と直交して配設されている。またプリント基板103の表面には、各スルーホール302と各信号に対応するPCIカードエッジコネクタをそれぞれ接続する回路パターンが印刷されている。スルーホール302の数は、第1の接続端子105と同数もしくはそれ以上設けられている。図2Cには、第2のハウジング104を示す。第2のハウジング104の両端にはコネクタを固定するための固定用金具108が設けられている。固定用金具108は第1のハウジング101の両端にあるポケットに挿入される。第2のハウジング104のプリント基板103に接する面には、第1の接続端子105の先端部を受け止める複数の凹部107が設けられている。図2Cに示した第2のハウジング104を第1のハウジング101側から見た平面図を図9に示す。第2のハウジング104上の凹部107は、立体的なしずく型である。また、凹部107は、第1の接続端子105の先端部を受け止め、スルーホール302の内側へ変形させるために、各第1の接続端子105の分岐した先端部にそれぞれ対応する位置に、しずく型の尖端部をスルーホール302の円の中心部に向けてならべ、水平方向に分断した形状となっている。第2のハウジング104上の凹部107には、各第1の接続端子が変形する方向を誘導する誘導手段106をそれぞれ備えることが好ましい。誘導手段106は、第1の接続端子105の先端を丸める機能を有する。各誘導手段106は、図9に示した第2のハウジング104上の凹部107と同様、しずく型である。また、誘導手段106は、第1の接続端子105の先端部を受け止め、スルーホール302の内側へ変形させるために、各第1の接続端子105の分岐した先端部にそれぞれ対応する位置に、しずく型の尖端部をスルーホール302の円の中心部に向けてならべ、水平方向に分断した形状となっている。なお、図9には凹部107の形状及び誘導手段106の形状はしずく型のものを示したが、第1の接続端子105の先端部を受け止め、スルーホール302の内側へ変形させることができれば、どのような形状であってもよい。各誘導手段106は、第1の接続端子105と同一素材の金属板を抜き/折り曲げ加工して形成される。なお、第1の接続端子105と同一素材でなくとも、第1の接続端子105を圧入したとき、第1の接続端子105の先端部が凹部107にくい込むことなく、第1の接続端子105の先端部を変形させるのに充分な強度を持つ素材であればよい。加えて誘導手段106は、導電性の高い素材であれば、フラットケーブルの各導体102aと各スルーホール302との接触抵抗を低減でき好ましい。このようなコネクタにおいて、第1のハウジング101に複数配設された第1の接続端子105は、カバー201に設けられた孔202に収容され、フラットケーブルの絶縁被覆102bの一部を破って所定の導体102aを挟み込み、導体を圧接することができる。本実施の形態においてプリント基板103の表面には、一端がPCIカードエッジコネクタと接続し、他端が各第1の接続端子105と対応する複数のスルーホール302を設けるための回路が設けられている例を示す。しかし、プリント基板に印刷される回路はこれに限定されるものではなく、一端に各第1の接続端子105と対応する複数のスルーホール302を設けていればよい。すなわち、プリント基板103の他端に設けられた回路はPCIカードエッジコネクタに限定されるものではない。ここで、図3ABについて説明する。本発明のコネクタの第1の接続端子105は、第1ハウジングの長手方向はフラットケーブルの導体102aの配設間隔と同じ間隔で、短手方向は隣り合う各第1の接続端子105を前後にずらして千鳥もしくは複列に配置した位置に設けられているため、切断位置によって、図3Aのような断面であったり、図3Bのような断面であったりする。第1のハウジング101に複数配設された第1の接続端子105は、カバー201の孔202を通過し、フラットケーブルの絶縁被覆102bを破って所定の導体102aを挟み込むことで、フラットケーブルの導体102aと圧接することができる。そして、各第1の接続端子105は、第2のハウジング104上に設けられた凹部107に収容された際、第1の接続端子105の先端部が変形してスルーホール302に設けられた導通部109と圧接し、フラットケーブルの導体102aとPCIカードエッジコネクタの各信号とが各第1の接続端子105を介してそれぞれ導通する。また、第2のハウジング上の凹部107に誘導手段106が設置されている場合にも同様に、第1のハウジング101に複数配設された第1の接続端子105は、カバー201の孔202を通過し、フラットケーブルの絶縁被覆102bを破って所定の導体102aを挟み込むことで、フラットケーブルの導体102aと圧接する。次に、各第1の接続端子105は、第2のハウジング104上に設けられた凹部107に収容された際、第1の接続端子105の先端部が変形してスルーホール302および各誘導手段106と接し、フラットケーブルの導体102aとPCIカードエッジコネクタの各信号とが各第1の接続端子105を介してそれぞれ導通することができる。誘導手段106を備えることにより、各第1の接続端子105の先端部が第2のハウジング上の凹部107に接触した際、各第1の接続端子105の先端部を誘導し、安全に変形させることが容易にできるようになり、凹部107に傷がつくのを防ぐだけでなく、各第1の接続端子105とプリント基板のスルーホール302との導通を確実にとることができるようになる。図4に示したのは、本発明のコネクタの側面図である。第1のハウジング101の両端の側壁に備えられたポケット205aは、固定用金具108をスライド挿入した際の固定用突起部110を備えている。またカバー201は、両端の側壁に固定用金具108をスライド挿入した際の仮止め用突起部200を備えている。第2のハウジング104の両端に設置された固定用金具108は、金属板の中央部分を抜き加工して形成される。固定用金具108が第1のハウジング101の両端に備えられたポケット205aにスライド挿入された際、固定用金具108の抜き加工された部分にカバー201の両端に備えられた仮止め用突起部200が入り、第1のハウジング101上に配設された第1の接続端子105とフラットケーブル102とプリント基板103上のスルーホール302と第2のハウジング104上の凹部107の設置位置を仮決めできる。そして、図2A乃至Cに示した本発明に係るコネクタの構成部品の配置位置が決まったところで最終組立位置に到達するまで垂直方向に圧力をかけると、固定用金具108の抜き加工された部分に第1のハウジング101の両端に備えられた固定用突起部110が入り、第2のハウジング104は所定の位置に固定される。なお、第1の接続端子105や、カバー201に備えられた孔202、第2のハウジング104の凹部107および誘導手段106などの数に関して、プリント基板103に備えられたスルーホール302と同数であれば、図示した数に限定されない。また、フラットケーブルの導体102aの数も、スルーホール302と同数であってもよい。このように本発明のコネクタは、接続しようとする基板側にソケットなどの受け用治具を用意することなくフラットケーブルとプリント基板とを接続することができる。また本発明によって、ハンダで接合することなしにフラットケーブルとプリント基板とを電気的に接続することができる。その結果、簡便な工程によりフラットケーブルとプリント基板との接続を完了することができる。実施の形態2本発明第1の実施形態において、本発明品を第3の接続対象物へ接続した際、データ転送駆動能力に過不足があることが危惧される場合、一端がPCIカードエッジコネクタの各信号と接続し、他端が各第1の接続端子105に圧接されるスルーホール302に接続するバッファICを実装できるようなパターン301を設けたプリント基板103を用いても良い。本実施の形態では、バッファICを設けた、プリント基板103の最表面PCIカードエッジコネクタ300のサイドB側のレイアウトパターンの一形態を、図5を用いて説明する。プリント基板は、銅メッキされた配線パターンと、絶縁層とが交互に積層して構成される。例えば本実施の形態では、PCIカードエッジコネクタ300のサイドB側から、サイドB側を含む配線パターン、絶縁層、接地配線パターン、絶縁層、電源配線パターン、絶縁層、PCIカードエッジコネクタのサイドAを含む配線パターンという順に積層されたプリント基板を示した。各PCIカードのエッジコネクタ300は、PCI-SIGPCI-SpecialInterestGroupに準じた信号を配置するようにレイアウトされている。サイドA、サイドBという呼び名は、PCI-SIGの規格に準じており、両サイドに設けられた信号全体で1つのシステムとしての機能を奏する。例えば、PCIバス幅32ビットのシステムの場合、サイドAにはアドレス/データ信号の30、28、26、24、22、20、18、16、15、13、11、9、6、4、2、0ビット目やコマンド/バイトイネーブル信号の0ビット目などがそれぞれ所定の位置に配置されている。またサイドBには、アドレス/データ信号の31、29、27、25、23、21、19、17、14、12、10、8、7、5、3、1ビット目やコマンド/バイトイネーブル信号の3、2、1ビット目がそれぞれ所定の位置に配置されている。プリント基板103には、各層間を接続するために、当該層の同じ位置を貫通する孔をあけ、孔の外周部と内側部に銅メッキを施したスルーホール302を備えている。本実施の形態では、プリント基板103に、PCIカードエッジコネクタ300と、スルーホール302と、一端がPCIカードエッジコネクタ300のサイドBを含む配線パターンと接続し、他端がスルーホール302と接続する配線パターン303が印刷されている。さらに、PCIカードエッジコネクタ300を介して第3の接続対象物へ入出力される信号線に関しては、一端がPCIカードエッジコネクタ300と接続し、他端が各第1の接続端子105に圧接されるスルーホール302に接続するバッファICを実装できるようなパターン301を設けている。なお、図5に示したプリント基板103の裏面にはPCIカードエッジコネクタのサイドAを含む配線パターンが印刷されている。PCIカードエッジコネクタのサイドAを含む配線パターンに関して、対応するPCIカードエッジコネクタ300のサイドAを含む配線パターンと各スルーホール302とがそれぞれ接続するように配線パターン303、303aおよび303bを図5と同様なレイアウトとすれば良いことは明らかである。このようなプリント基板103に、接続端子105が設けられた第1のハウジング101と、第2のハウジング104によって、フラットケーブル102を接続することができる。すなわち、このようなプリント基板103においても、本発明のコネクタを適用することができる。そして実装されたバッファICによって、データ転送駆動能力を高めることができる。実施の形態3本実施の形態では、コネクタにより接続されたプリント基板の全体図について説明する。図6には、二つのプリント基板601、602をフラットケーブル605及び本発明のコネクタ603、604により接続した形態を示す。プリント基板601、602には、各機能を奏する回路の配線パターンが印刷されている。これら回路を電気的に接続するため、本発明のコネクタ603、604を適用することができる。コネクタ603は、第2のハウジング104を備えた構成であり、コネクタ604は、第2のハウジングのない構成とした。第1の接続端子とスルーホールを圧接させた後、第1の接続端子の先端を丸くし、抜け落ちない形状とすれば、第2のハウジング104のない構成としても問題ない。また、プリント基板602において、本発明のコネクタ603を接続しようとする位置には、第2のハウジング104の両端に備えられた固定用金具108を貫通させるための開口部を設ける必要がある。本実施の形態では、プリント基板の大きさを異ならせ、下方のプリント基板を上方のプリント基板より大きくなるようにした形態を示す。本実施の形態では、それぞれのプリント基板601、602に本発明のコネクタ603、604を用いて接続した形態を示したが、本発明はこれに限定されない。一方のプリント基板にのみ本発明のコネクタを用いて接続することも可能である。実施の形態4本実施の形態では、本発明のコネクタを適用し、携帯電話機900を完成させる一例について例示する。但し、上記実施の形態で示した第1の接続端子の長さを短くする必要がある。そして図2を用いて示した組み立て順序を逆にする。具体的には、第1のハウジング101をプリント基板103側へ、第2のハウジング104をFPC側へ配置する。このとき、第2のハウジングの凹部107の深さを浅くするとよい。また、誘導手段106は設けられていることが望ましい。第1の接続端子105は、プリント基板103に設けられたスルーホール302を貫通した後、カバー201の孔202によって配置間隔を整えられる。次に、覆われているFPC部分を破って貫通し、第一の接続端子105の先端は、第2のハウジング104の凹部によって内側へ曲げられる。このようにしてFPCの接続パッドと圧接することができる。図8で示す携帯電話機は、操作スイッチ類904、マイクロフォン905などが備えられた本体A901と、表示パネルA908、表示パネルB909、スピーカ906などが備えられた本体B902とが、蝶番910で開閉可能に連結されている。表示パネルA908と表示パネルB909は、プリント基板907と共に本体B902の筐体903の中に収納される。表示パネルA908及び表示パネルB909の画素部は筐体903に形成された開口窓から視認できように配置される。プリント基板907とフラットケーブル921の接続には、本発明のコネクタ920を適用することができる。コネクタ920は、第2のハウジング104を備えた構成であってもよいし、第1の接続端子とスルーホールを圧接させた後、第1の接続端子の先端を丸くし、抜け落ちない形状とすれば、第2のハウジング104のない構成としてもよい。勿論携帯電話機等の薄型装置では、フラットケーブル921よりもFPCFlexiblePrintedCircuitを用いた方が好ましい場合もあるが、フラットケーブルを適用する場合、プリント基板との接続に本発明のコネクタを適用することができる。またFPCとプリント基板との接続においても、本発明のコネクタの技術思想を適用することができる。第1の接続端子の長さを調整する、具体的には短くすることによって、FPCとプリント基板とが接続されたコネクタを提供することができる。また表示パネルA908と表示パネルB909は、その携帯電話機900の機能に応じて画素数などの仕様を適宜設定することができる。例えば、表示パネルA908を主画面とし、表示パネルB909を副画面として組み合わせることができる。表示パネルA908には、液晶表示装置又は発光装置を適用することができる。液晶表示装置を適用することによって低消費電力を図ることができ、発光装置を適用すると視野角が広く、応答速度の高い携帯電話機を提供することができる。このような表示パネルを用いることにより、表示パネルA908は文字や画像を表示する高精細のカラー表示画面とし、表示パネルB909は文字情報を表示する単色の情報表示画面とすることができる。特に表示パネルB909をアクティブマトリクス型として、高精細化をすることにより、さまざまな文字情報を表示して、一画面当たりの情報表示密度を向上させることができる。例えば、表示パネルA908を、2~2.5インチで64階調、26万色のQVGA320ドット×240ドットとし、表示パネルB909を、単色で2~8階調、180~220ppiの高精細パネルとして、ローマ字、ひらがな、カタカナをはじめ、漢字やアラビア文字などを表示することができる。本実施の形態で示した携帯電話機は、その機能や用途に応じてさまざまな態様に変容し得る。例えば、蝶番910の部位に撮像素子を組み込んで、カメラ付きの携帯電話機としても良い。また、操作スイッチ類904、表示パネルA908、表示パネルB909を一つの筐体内に納めた構成としてもよい。また、表示部を複数個そなえた情報表示端末に本発明のコネクタの構成を適用してもよい。このような本発明のコネクタを適用した携帯電話機は、簡便な工程によりフラットケーブルとプリント基板との接続を完了することができる。その結果、短時間、ひいては部品数を削減した状態で携帯電話機を完成させることができ、コストを抑えることができる。実施の形態5本発明のコネクタをフラットケーブルの両端に用いれば、フラットケーブルを介して、プリント基板とプリント基板を接続することができる。このような本発明のコネクタは、電子機器に適用することが可能である。その具体例について、図7を参照して説明する。図7Aに示す携帯情報端末機器は、本体9201、表示部9202等を含んでいる。本体9201が有するプリント基板の接続には、本発明のコネクタを適用することができる。その結果、簡便な工程によりフラットケーブルとプリント基板との接続を完了することができる。これにより、コストが抑えられた携帯情報端末機器を提供することができる。図7Bに示すデジタルビデオカメラは、表示部9701、本体9702等を含んでいる。本体9702が有するプリント基板の接続には、本発明のコネクタを適用することができる。その結果、簡便な工程によりフラットケーブルとプリント基板との接続を完了することができる。これにより、コストが抑えられたデジタルビデオカメラを提供することができる。図7Cに示す携帯型のテレビジョン装置は、本体9301、表示部9302等を含んでいる。本体9301が有するプリント基板の接続には、本発明のコネクタを適用することができる。その結果、簡便な工程によりフラットケーブルとプリント基板との接続を完了することができる。これにより、コストが抑えられた携帯型のテレビジョン装置を提供することができる。またテレビジョン装置としては、携帯電話機などの携帯端末に搭載する小型のものから、持ち運びをすることができる中型のもの、また、大型のもの例えば40インチ以上まで、幅広いものに、本発明のコネクタを適用することができる。図7Dに示す携帯型のコンピュータは、本体9401、表示部9402等を含んでいる。本体9401が有するプリント基板の接続には、本発明のコネクタを適用することができる。その結果、簡便な工程によりフラットケーブルとプリント基板との接続を完了することができる。これにより、コストが抑えられた携帯型のコンピュータを提供することができる。図7Eに示すテレビジョン装置は、本体9501、表示部9502等を含んでいる。本体9501が有するプリント基板の接続には、本発明のコネクタを適用することができる。その結果、簡便な工程によりフラットケーブルとプリント基板との接続を完了することができる。これにより、コストが抑えられたテレビジョン装置を提供することができる。このように本発明のコネクタを適用した電子機器は、そのコストを抑えることができる。また本発明のコネクタにより、簡便な工程でプリント基板を接続することができ、量産性を高めることができる。