水素含有ガスを用いて発電を行うセルスタックを含む発電部と、前記セルスタックのカソードにカソード空気を供給するカソードブロワと、少なくとも前記発電部から排出される排出ガスをシステムの外部に排出させる排気口と、前記発電部と前記排気口との間の排気経路に配置され、当該排気経路中の流通ガスの流動方向を検出する流動方向検出部と、前記流動方向検出部によって前記流通ガスの逆流が検出された場合に、前記カソードブロワによる前記カソード空気の供給出力を通常運転時よりも増加させる第1の出力増加処理を実行する制御部と、を備える燃料電池システム。前記制御部は、システムの発電を継続しながら、システムの発電継続が可能な範囲の前記カソード空気の供給出力で前記第1の出力増加処理を実行する請求項1記載の燃料電池システム。前記制御部は、前記第1の出力増加処理の実行後、前記流動方向検出部によって前記流通ガスの逆流が検出されなくなった場合に、前記カソード空気の供給出力を通常運転時の出力に設定することを特徴とする請求項2に記載の燃料電池システム。前記制御部は、前記第1の出力増加処理の実行後、依然として前記流通ガスの逆流が検出される場合に、システムの発電を停止し、前記システムの発電継続が可能な範囲を超える前記カソード空気を供給する第2の出力増加処理を含む第1停止工程を実行する請求項2又は3に記載の燃料電池システム。前記排気経路において、前記排気口の開閉を切り替えるダンパを更に備え、前記制御部は、前記第1の出力増加処理の実行後、前記流動方向検出部によって前記流通ガスの逆流が依然として検出された場合に、前記ダンパを閉鎖してシステムを緊急停止させる請求項2又は3記載の燃料電池システム。前記排気経路において、前記排気口の開閉を切り替えるダンパを更に備え、前記制御部は、前記第1の出力増加処理の実行後、前記流動方向検出部によって前記流通ガスの逆流が依然として検出された場合に、システムの発電を停止した後に前記第1停止工程を実行し、当該第1停止工程を実行している間に前記流動方向検出部によって前記流通ガスの逆流が依然として検出された場合に、前記ダンパを閉鎖してシステムを緊急停止させる請求項4に記載の燃料電池システム。前記セルスタックから排出されるオフガスの燃焼ガス、及び液体の熱媒体を流通させ、前記燃焼ガスから前記熱媒体に熱を移動させて前記熱媒体を加熱する熱交換部を更に備え、前記排気口が燃料電池システム外部に排出する前記排出ガスは、熱交換部から排出される前記燃焼ガスであり、前記流動方向検出部が検出するガスは、前記排気口に向かって流れる前記燃焼ガスである請求項1に記載の燃料電池システム。前記排気口の開閉を切り替えるダンパを更に備え、前記制御部は、前記出力増加処理の実行後、前記流動方向検出部によって前記燃焼ガスの逆流が依然として検出された場合に、前記ダンパを閉じてシステムを、予め定める第1停止工程の少なくとも一部を省略する第2停止工程を経て停止させる請求項7に記載の燃料電池システム。前記制御部は、前記出力増加処理の実行の後、前記流動方向検出部によって前記燃焼ガスの逆流が検出されなくなった場合に、前記カソードブロワによる前記カソード空気の供給出力を通常運転時の出力まで減少させる出力減少処理を実行し、前記出力減少処理の実行後、前記流動方向検出部によって前記燃焼ガスの逆流が再び検出された場合に、前記出力増加処理を再び実行する請求項7又は8に記載の燃料電池システム。燃料電池システムの設置態様の一例として、燃料電池システムを屋内に設置し、排気口を煙突に接続する場合がある。その煙突を他の機器と共有している場合、煙突内に充満する外部排ガスには、燃料電池システムにとっては好ましくない成分や、集合煙突内の粉塵が含有されている可能性がある。このとき、他の機器からの排気圧力上昇や煙突自体に閉塞が生じた場合に、煙突内の外部排ガスが燃料電池システム側に流入してくる恐れがある。上述したような従来の燃料電池システムでは、熱交換器に対して単独の排気口が設けられている。しかしながら、他の機器からの排ガス外部排ガスが燃料電池システム側に流入することを十分に抑制することは困難である。燃料電池システムにとって好ましくない成分や、粉塵を含む外部排ガスが燃料電池システム内に流入してくると、燃料電池システムの構成要素であるセルスタックや各種触媒もしくは吸着剤、あるいはイオン交換樹脂、各種補機類等が短寿命化するおそれがある。したがって、燃料電池システム側への外部排ガスの流入を抑制する技術が必要となっている。本発明は、上記課題の解決のためになされたものであり、燃料電池システム側への外部排ガスの流入を抑制できる燃料電池システムを提供することを目的とする。上記課題の解決のため、本発明の一側面に係る燃料電池システムは、水素含有ガスを用いて発電を行うセルスタックを含む発電部と、セルスタックのカソードにカソード空気を供給するカソードブロワと、少なくとも発電部から排出される排出ガスをシステムの外部に排出させる排気口と、発電部と排気口との間の排気経路に配置され、当該排気経路中の流通ガスの流動方向を検出する流動方向検出部と、流動方向検出部によって流通ガスの逆流が検出された場合に、カソードブロワによるカソード空気の供給出力を通常運転時よりも増加させる第1の出力増加処理を実行する制御部と、を備える。この燃料電池システムでは、発電部から排出される排出ガスを排気する排気経路において、流動方向検出部によって排気経路に流れる流通ガスの逆流が検出された場合に、外部排ガスが流入している、または、流入する恐れがあると判断し、カソード空気の第1の出力増加処理による外部排ガスの流入抑制が実行される。したがって、この燃料電池システムでは、燃料電池システム側に外部排ガスが流入することによるセルスタックや各種触媒もしくは吸着剤、各種補機類等の短寿命化を抑制できる。この燃料電池システムによれば、燃料電池システム側への外部排ガスの流入を抑制できる。以下、図面を参照しながら、本発明に係る燃料電池システムの好適な実施形態について詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。図1に示されるように、燃料電池システム1は、脱硫部2と、水気化部3と、水素発生部4と、セルスタック5と、オフガス燃焼部6と、水素含有燃料供給部7と、水供給部8と、酸化剤供給部9と、パワーコンディショナー10と、制御部11と、熱交換部15とを備えている。燃料電池システム1は、水素含有燃料及び酸化剤を用いて、セルスタック5にて発電を行う。燃料電池システム1におけるセルスタック5の種類は特に限定されず、例えば、固体高分子形燃料電池PEFC:PolymerElectrolyteFuelCell、固体酸化物形燃料電池SOFC:SolidOxideFuelCell、リン酸形燃料電池PAFC:PhosphoricAcidFuelCell、溶融炭酸塩形燃料電池MCFC:MoltenCarbonateFuelCell、及び、その他の種類を採用することができる。なお、セルスタック5の種類、水素含有燃料の種類、及び改質方式等に応じて、図1に示す構成要素を適宜省略してもよい。水素含有燃料として、例えば、炭化水素系燃料が用いられる。炭化水素系燃料として、分子中に炭素と水素とを含む化合物酸素等、他の元素を含んでいてもよい若しくはそれらの混合物が用いられる。炭化水素系燃料として、例えば、炭化水素類、アルコール類、エーテル類、バイオ燃料が挙げられ、これらの炭化水素系燃料は従来の石油石炭等の化石燃料由来のもの、合成ガス等の合成系燃料由来のもの、バイオマス由来のものを適宜用いることができる。具体的には、炭化水素類として、メタン、エタン、プロパン、ブタン、天然ガス、LPG液化石油ガス、都市ガス、タウンガス、ガソリン、ナフサ、灯油、軽油が挙げられる。アルコール類として、メタノール、エタノールが挙げられる。エーテル類として、ジメチルエーテルが挙げられる。バイオ燃料として、バイオガス、バイオエタノール、バイオディーゼル、バイオジェットが挙げられる。酸化剤として、例えば、空気、純酸素ガス通常の除去手法で除去が困難な不純物を含んでもよい、酸素富化空気が用いられる。脱硫部2は、水素発生部4に供給される水素含有燃料の脱硫を行う。脱硫部2は、水素含有燃料に含有される硫黄化合物を除去するための脱硫触媒を有している。脱硫部2の脱硫方式として、例えば、硫黄化合物を吸着して除去する吸着脱硫方式や、硫黄化合物を水素と反応させて除去する水素化脱硫方式が採用される。脱硫部2は、脱硫した水素含有燃料を水素発生部4へ供給する。水気化部3は、水を加熱し気化させることによって、水素発生部4に供給される水蒸気を生成する。水気化部3における水の加熱は、例えば、水素発生部4の熱、オフガス燃焼部6の熱、あるいは排ガスの熱を回収する等、燃料電池システム1内で発生した熱を用いてもよい。また、別途ヒータ、バーナ等の他熱源を用いて水を加熱してもよい。なお、図1では、一例としてオフガス燃焼部6から水素発生部4へ供給される熱のみ記載されているが、これに限定されない。水気化部3は、生成した水蒸気を水素発生部4へ供給する。水素発生部4は、脱硫部2からの水素含有燃料を用いて水素リッチガスを発生させる。水素発生部4は、水素含有燃料を改質触媒によって改質する改質器を有している。水素発生部4での改質方式は、特に限定されず、例えば、水蒸気改質、部分酸化改質、自己熱改質、その他の改質方式を採用できる。なお、水素発生部4は、セルスタック5に要求される水素リッチガスの性状によって、改質触媒により改質する改質器の他に性状を調整するための構成を有する場合もある。例えば、セルスタック5のタイプが固体高分子形燃料電池PEFCやリン酸形燃料電池PAFCであった場合、水素発生部4は、水素リッチガス中の一酸化炭素を除去するための構成例えば、シフト反応部、選択酸化反応部を有する。水素発生部4は、水素リッチガスをセルスタック5のアノード12へ供給する。セルスタック5は、水素発生部4からの水素リッチガス及び酸化剤供給部9からの酸化剤を用いて発電を行う。セルスタック5は、水素リッチガスが供給されるアノード12と、酸化剤が供給されるカソード13と、アノード12とカソード13との間に配置される電解質14と、を備えている。セルスタック5は、パワーコンディショナー10を介して、電力を外部へ供給する。セルスタック5は、発電に用いられなかった水素リッチガス及び酸化剤をオフガスとして、オフガス燃焼部6へ供給する。なお、水素発生部4が備えている燃焼部例えば、改質器を加熱する燃焼器などをオフガス燃焼部6と共用してもよい。オフガス燃焼部6は、セルスタック5から供給されるオフガスを燃焼させる。オフガス燃焼部6によって発生する熱は、水素発生部4へ供給され、水素発生部4での水素リッチガスの発生に用いられる。水素含有燃料供給部7は、脱硫部2へ水素含有燃料を供給する。水供給部8は、水気化部3へ水を供給する。酸化剤供給部9は、セルスタック5のカソード13へ酸化剤を供給する。水素含有燃料供給部7、水供給部8、及び酸化剤供給部9は、例えばポンプによって構成されており、制御部11からの制御信号に基づいて駆動する。なお、例えば純水素ガスや水素富化ガスなど、改質処理を必要としない水素含有燃料を用いる場合は、脱硫器2、水供給部8、水気化部3、および水素発生部4のうち一つまたは複数を省略することができる。パワーコンディショナー10は、セルスタック5からの電力を、外部での電力使用状態に合わせて調整する。パワーコンディショナー10は、例えば、電圧を変換する処理や、直流電力を交流電力へ変換する処理を行う。制御部11は、燃料電池システム1全体の制御処理を行う。制御部11は、例えばCPUCentralProcessingUnit、ROMReadOnlyMemory、RAMRandomAccessMemory、及び入出力インターフェイスを含んで構成されたデバイスによって構成される。制御部11は、水素含有燃料供給部7、水供給部8、酸化剤供給部9、パワーコンディショナー10、その他、図示されないセンサや補機と電気的に接続されている。制御部11は、燃料電池システム1内で発生する各種信号を取得すると共に、燃料電池システム1内の各機器へ制御信号を出力する。熱交換部15は、セルスタック5から排出されるオフガスの燃焼ガスすなわち、オフガス燃焼部6からの排ガス、及び水熱媒体を流通させることで、燃焼ガスから水に熱を移動させて水を加熱する。この水は、例えば燃料電池システム1が設置された施設に湯を供給するための貯湯槽に貯留され、その貯湯槽から熱交換部15に循環供給されるものである。続いて、上述した燃料電池システム1の排気経路について説明する。図2は、燃料電池システム1の排気経路の一例を示す図である。図2に示すように、燃料電池システム1の排気経路は、発電部21と、上述の熱交換部15と、ダンパ22と、流動方向検出部23と、制御部24とを含んで構成され、筐体25内に収容されている。筐体25には、少なくとも発電部21側から排出される排出ガスFC排ガスが流れる流通ガス流路27及び排気口26が設けられている。詳細は図示しないが、排気経路は外部の空気に対して気密性を有している。なお、ここでの気密性とは、筐体25からの排出が予定されている気体以外の外気に対して気密であることを意味する。具体的には、筐体25内からの気体の排出は専用の気体排出路からのみ行われる構造を意味する。熱交換部15には、熱回収水系として、例えば貯湯槽から循環供給された水を熱交換部15に流入させる水流路、及びその水を熱交換部15から流出させる水流路がそれぞれポンプ等を介して接続されている。熱交換部15からは、熱交換後の排ガスが筐体25の排気口26に向かって排出される。流動方向検出部23は、流通ガス流路27に流れる流通ガスの流動方向を検出する部分である。流動方向検出部23は、例えば図4に示すように、排気口26に向かう流通ガス流路27内に設けられたファン28によって構成されている。ファン28は、流通ガス流路27内に流れる流通ガスの流動方向によって回転方向が変化するため、ファン28の回転方向から流通ガスの流動方向を判断することができる。そして、ファン28は、回転方向を示す信号を制御部24に出力する。なお、流動方向検出部23は、例えば図5に示すように、排気口26に向かう流通ガス流路27内に設けられたフラップ29であってもよい。フラップ29は、流通ガスが排気口26に向かって流れている場合には排気口26側に傾き、流通ガスが逆流している場合には排気口26と反対側に傾く。フラップ29の傾きは、例えばフラップ29の根元に設けたスイッチのON/OFFによって判断してもよく、レーザ検出等を用いてもよい。また、カメラ等による画像検出であってもよく、フラップ29の根元を固定した状態で歪みゲージによる検出を行ってもよい。制御部24は、排出経路における流通ガスの流動方向の診断処理を行う部分である。図2において、制御部24は、筐体25内に配置されているが、燃料電池システム1の制御部11に制御部24の機能を付与した形態であってもよい。この制御部24による診断処理は、例えば燃料電池システム1の運転中、所定の間隔で繰り返し実施される。図6は、制御部24の動作の第1形態を示すフローチャートである。同図の例では、診断処理が開始されると、流動方向検出部23から制御部24に対して流通ガスの流動方向を示す信号が出力される。信号を受け取った制御部24では、流通ガスの逆流が検出されたか否かが判断されステップS101、流通ガスの逆流が検出されない場合には、ステップS101が繰り返し実行される。一方、ステップS101において、流通ガスの逆流が検出された場合には、第1の出力増加処理が実行されるステップS102。第1の出力増加処理では、カソードブロワ20によるカソード空気の供給出力が、システムの発電継続が可能な範囲で通常運転時よりも増加される。第1の出力増加処理の後、流通ガスの逆流が検出されたか否かが再度判断されるステップS103。ステップS103において、流通ガスの逆流が検出されない場合には、出力減少処理が実行されるステップS104。出力減少処理では、カソードブロワ20によるカソード空気の供給出力を第1の出力増加処理時の出力から通常運転時の出力まで減少させる。その後、再びステップS101に戻り、流通ガスの逆流検出の判断が繰り返し実行される。ステップS103において、流通ガスの逆流が依然として検出される場合、外部排ガスが流入している、または、流入する恐れがあると判断される。そして、燃料電池システム1による発電が停止されステップS105、燃料電池システム1は、予め定められた第1停止工程を経て停止されるステップS106。なお、ここでいう第1停止工程とは、カソードブロワ20によるカソード空気の供給出力を、システムの発電継続が可能な範囲を超える程度に増加させる第2の出力増加処理を少なくとも含む。その他、例えば水素含有燃料の供給停止、発電部内に充満するガスのパージ処理、セルスタック5の冷却工程等、予め定められた手順を経て燃料電池システム1を停止させることをいう。この実施形態では、FC排ガスを排気する排気経路において、流動方向検出部23によって流通ガスの逆流が検出された場合に、カソード空気の第1の出力増加処理を実行することにより、逆流している流通ガスが押し戻され、外部排ガスの流入抑制が図られる。また、制御部24による出力増加処理の実行後、流動方向検出部23によって流通ガスの逆流が依然として検出された場合に、システムが予め定められた第1停止工程を経て停止するようになっている。したがって、この燃料電池システム1では、燃料電池システム1側に外部排ガスが逆流することによるセルスタック5や燃料電池システム1に搭載されている各種触媒もしくは吸着剤、あるいはイオン交換樹脂、各種補機類等の短寿命化を抑制できる。図3は、燃料電池システム1の排気経路の他の例を示す図である。図3に示すように、この排気経路は、ダンパ22が設けられている点で上記例と主に相違している。ダンパ22は排気経路内の流通ガスFC排ガス、外部排ガス、またはそれらの混合ガスの流れを制御するためのものである。例えば回転軸の周囲に羽根が取り付けられてなる羽根車や、弁体が流路に対して直角に横切るギロチンダンパなどである。ダンパ22は、流通ガス流路27において、熱交換部15及び後述の流動方向検出部23の下流側で排気口26の手前となる位置に設けられ、排気口26の開閉を切り替える。なお、ダンパの代わりにバルブを用いることもできる。図7は、制御部24の動作の第2形態を示すフローチャートである。同図の例では、診断処理が開始されると、流動方向検出部23から制御部24に対して流通ガスの流動方向を示す信号が出力される。信号を受け取った制御部24では、流通ガスの逆流が検出されたか否かが判断されステップS201、流通ガスの逆流が検出されない場合には、ステップS201が繰り返し実行される。一方、ステップS201において、流通ガスの逆流が検出された場合には、第1の出力増加処理が実行されるステップS202。第1の出力増加処理では、カソードブロワ20によるカソード空気の供給出力が、システムの発電継続が可能な範囲で通常運転時よりも増加される。第1の出力増加処理の後、流通ガスの逆流が検出されたか否かが再度判断されるステップS203。ステップS203において、流通ガスの逆流が検出されない場合には、出力減少処理が実行されるステップS204。出力減少処理では、カソードブロワ20によるカソード空気の供給出力を第1の出力増加処理時の出力から通常運転時の出力まで減少させる。その後、再びステップS201に戻り、流通ガスの逆流検出の判断が繰り返し実行される。ステップS203において、流通ガスの逆流が依然として検出される場合、外部排ガスが流入している、または、流入する恐れがあると判断される。そして、ダンパ22が閉鎖され、燃料電池システム1が緊急停止されるステップS205。なお、ここでいう緊急停止とは、予め定められた第1停止工程の少なくとも一部を省略して燃料電池システム1を停止させることをいう。この実施形態においても、FC排ガスを排気する排気経路において、流動方向検出部23によって流通ガスの逆流が検出された場合に、カソード空気の第1の出力増加処理を実行することにより、逆流している流通ガスが押し戻され、外部排ガスの流入抑制が図られる。したがって、燃料電池システム1側に流通ガスが逆流することによるセルスタック5や燃料電池システム1に搭載されている各種触媒もしくは吸着剤、あるいはイオン交換樹脂、各種補機類等の短寿命化を抑制できる。また、この実施形態では、また、制御部24による出力増加処理の実行後、流動方向検出部23によって流通ガスの逆流が依然として検出された場合に、ダンパ22が閉鎖され、システムが緊急停止するようになっている。また、図8は、制御部24の動作の第3形態を示すフローチャートである。同図の例では、診断処理が開始されると、流動方向検出部23から制御部24に対して流通ガスの流動方向を示す信号が出力される。信号を受け取った制御部24では、流通ガスの逆流が検出されたか否かが判断されステップS301、流通ガスの逆流が検出されない場合には、ステップS301が繰り返し実行される。一方、ステップS301において、流通ガスの逆流が検出された場合には、第1の出力増加処理が実行されるステップS302。第1の出力増加処理では、カソードブロワ20によるカソード空気の供給出力が、システムの発電継続が可能な範囲で通常運転時よりも増加される。第1の出力増加処理の後、流通ガスの逆流が検出されたか否かが再度判断されるステップS303。ステップS303において、流通ガスの逆流が検出されない場合には、出力減少処理が実行されるステップS304。出力減少処理では、カソードブロワ20によるカソード空気の供給出力を第1の出力増加処理時の出力から通常運転時の出力に戻される。その後、再びステップS301に戻り、流通ガスの逆流検出の判断が繰り返し実行される。ステップS303において、流通ガスの逆流が依然として検出される場合、外部排ガスが流入している、または、流入する恐れがあると判断される。そして、燃料電池システム1による発電が停止されステップS305、ダンパ22の開放が維持されたまま、第2の出力増加処理を含むシステムの第1停止工程が実行されるステップS306。第2の出力増加処理では、カソードブロワ20によるカソード空気の供給出力が、システムの発電継続が可能な範囲を超える程度で通常運転時よりも増加される。また、システムの第1停止工程の実行と共に、流通ガスの逆流が検出されたか否かが更に判断されるステップS307。ステップS307において、流通ガスの逆流が検出されない場合には、そのまま燃料電池システム1の第1停止工程が完了される。一方、ステップS307において、流通ガスの逆流が検出された場合には第1停止工程が中断され、ダンパ22が閉鎖されて燃料電池システム1が緊急停止されるステップS308。この実施形態においても、FC排ガスを排気する排気経路において、流動方向検出部23によって流通ガスの逆流が検出された場合に、カソード空気の第1の出力増加処理を実行することにより、逆流している流通ガスが押し戻され、外部排ガスの流入抑制が図られる。したがって、燃料電池システム1側に流通ガスが逆流することによるセルスタック5や燃料電池システム1に搭載されている各種触媒もしくは吸着剤、あるいはイオン交換樹脂、各種補機類等の短寿命化を抑制できる。また、この実施形態では、燃料電池システム1の発電を継続しながら実行する第1の出力増加処理によっても流通ガスの逆流が解消しない場合、燃料電池システム1の発電を停止し、第1停止工程と共に第2の出力増加処理を行うようになっている。燃料電池システム1の発電を安定的に維持しながら増量できるカソード空気の供給量には限りがあるが、第2の出力増加処理実行時では、燃料電池システム1の発電を停止させることで発電安定性を考慮する必要がなくなるため、カソード空気の供給量を更に増加できる。これにより、逆流している流通ガスを一層強く押し戻すことができる。また、緊急停止工程を実行する前に、第2の出力増加処理を含む第1停止工程を試みるため、燃料電池システム1の緊急停止頻度を低減できる。このことは、燃料電池システム1の長寿命化に寄与する。