"シートを搬送するための駆動力を発生する1つの駆動源と、前記駆動源から駆動力が伝達されて駆動する複数の搬送ローラと、前記駆動源から前記搬送ローラに駆動力を伝達する駆動力伝達機構と、を備えたシート材搬送装置において、前記複数の搬送ローラのうち、主搬送ローラは、前記駆動源から伝達される駆動力について単一の駆動伝達経路を有し、前記複数の搬送ローラのうち、副搬送ローラは、前記駆動源から伝達される駆動力について複数の駆動伝達経路を有し、前記駆動力伝達機構は、前記複数の駆動伝達経路を選択的に切り換える手段を有し、前記駆動源から前記副搬送ローラに駆動力を伝達する前記複数の駆動伝達経路は、各駆動伝達経路によって、前記主搬送ローラに対する前記副搬送ローラの速度比を異ならせることを特徴とするシート搬送装置。前記副搬送ローラは、前記シートの搬送工程における最終の搬送工程を行なう前記主搬送ローラと、前記シートの搬送工程で前記シートの搬送を開始する給紙ローラとの間での搬送を行なうことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。前記駆動源から前記副搬送ローラに駆動力を伝達する前記複数の伝達経路は、搬送する前記シートの種類によって前記駆動力伝達機構が選択することを特徴とする請求項1または請求項2に記載のシート搬送装置。前記複数の伝達経路は、少なくとも1つの経路は、前記主搬送ローラに対する前記副搬送ローラの速度が増速するように構成され、少なくとも1つの経路は、前記主搬送ローラに対する前記副搬送ローラの速度が減速するように構成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシート搬送装置。しかしながら、上記従来例では以下のような技術的課題があった。その課題とは、従来の構成によると。高価格部品であるモータを複数持つ構成により、製品コストが一般的に高くなってしまう点である。従って、近年のインクジェット記録装置の低価格化が著しい状況下、低コストで高精度な搬送を実現することが難しくなってしまう。本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、低コストで高精度な搬送が可能なシート材搬送装置を実現することである。そのため本発明のシート材搬送装置は、シートを搬送するための駆動力を発生する1つの駆動源と、前記駆動源から駆動力が伝達されて駆動する複数の搬送ローラと、前記駆動源から前記搬送ローラに駆動力を伝達する駆動力伝達機構と、を備えたシート材搬送装置において、前記複数の搬送ローラのうち、主搬送ローラは、前記駆動源から伝達される駆動力について単一の駆動伝達経路を有し、前記複数の搬送ローラのうち、副搬送ローラは、前記駆動源から伝達される駆動力について複数の駆動伝達経路を有し、前記駆動力伝達機構は、前記複数の駆動伝達経路を選択的に切り換える手段を有し、前記駆動源から前記副搬送ローラに駆動力を伝達する前記複数の駆動伝達経路は、各駆動伝達経路によって、前記主搬送ローラに対する前記副搬送ローラの速度比を異ならせることを特徴とする。本発明のシート搬送装置において、複数の搬送ローラのうち、主搬送ローラは、駆動源から伝達される駆動力について単一の駆動伝達経路を有し、複数の搬送ローラのうち、副搬送ローラは、駆動源から伝達される駆動力について複数の駆動伝達経路を有する。そして、駆動力伝達機構は、複数の駆動伝達経路を選択的に切り換える手段を有する。さらに、駆動源から副搬送ローラに駆動力を伝達する複数の駆動伝達経路は、各駆動伝達経路によって、主搬送ローラに対する副搬送ローラの速度比を異ならせる。これによって、低コストで高精度な搬送が可能なシート材搬送装置を実現することができる。第1の実施形態以下、図面を参照して本発明の第1の実施形態について説明する。図1aからcは、本実施形態における記録装置の給紙搬送部シート搬送装置の模式的断面図であり、記録装置の給紙から記録、排紙までの記録用紙以下、シート材ともいうの一連の動作を説明するための図である。記録装置下部に設けられた記録用紙積載部61には、記録用紙シート62が収納される。この記録用紙62を記録装置内に給紙する為に、給紙ローラ54が設けられている。図1aの状態で、この給紙ローラ54が積載された記録用紙62に当接、回転することで記録用紙62は給紙され、その搬送方向下流にある分離部材58によって、記録用紙62は分離される。給紙ローラ54および分離部材58の下流側には、副搬送ローラ56と、バネ軸不図示によって副搬送ローラ56方向に付勢された副搬送ピンチローラ57によって形成されたニップ部がある。図1bのように、分離搬送された記録用紙62は、副搬送ローラ56のニップ部に到達し、そのニップ部での搬送力によってさらに下流側に搬送される。そして、搬送された記録用紙62の先端は、紙端検知センサレバー38に接触する。紙端検知センサレバー38は、記録用紙62の搬送力によって回動し、そのレバー他端が紙端検知センサ不図示を透過、遮断することで記録用紙62の端部を検知する。記録用紙62を給紙搬送する給紙ローラ54は、記録用紙62先端が紙端検知センサレバー38と副搬送ローラ56との間にいるときに給紙力を解除する。こうすることで、給紙ローラ54と副搬送ローラ56、そして後述の主搬送ローラ31間のローラ表面での送り距離差や、不要なバックテンションによる紙端検知の精度悪化を回避する。よってこれ以降の搬送では、図1bに図示した記録用紙62よりも長い記録用紙が給紙搬送シート材搬送されたとしても、給紙ローラ54は記録用紙62の搬送精度にはほとんど影響を及ぼさない。次に搬送された記録用紙62は、主搬送ローラLFローラ31と主搬送ピンチローラ33のニップ部でレジ取り作業が行われる。レジ取り作業は、記録用紙先端の斜行を矯正する作業であり、記録用紙62の先端が停止している主搬送ローラ31ニップ部に突き当てられることで行われる。このレジ取り作業は、他にも、一度主搬送ローラ31ニップ部から記録用紙62先端を出しておいて、主搬送ローラ31を逆搬送方向に回転させ、主搬送ローラ31ニップ部で行われたりする。またレジ取り作業が行われずにそのまま主搬送ローラニップ部へ搬送されることもある。図1cのように搬送された記録用紙62は、シート搬送における最終の搬送工程でプラテン34上に搬送される。プラテン34と対向する位置には、所定の空間を介して記録ヘッド1がキャリッジ不図示に取り付けられている。記録ヘッド1は、記録用紙62の搬送方向にたいして直角方向に往復走査する。記録ヘッド1が記録用紙62に画像形成する時は、画像形成する行位置記録用紙62の搬送方向の位置に主搬送ローラ31が記録用紙62を搬送すると共に、記録ヘッド1が画像形成する列位置記録用紙62の搬送方向と垂直な位置に移動する。これによって、記録ヘッド1を記録用紙62の画像形成位置に対向させる。その後、電気基板不図示からの信号により記録ヘッド1が記録用紙62に向けてインクを吐出して画像が形成される。画像形成された記録用紙62は、排紙ローラ36によって排紙され、一連の作業が完了する。以上が記録の一連の動作になるが、画像形成動作中の各ローラによる記録用紙62の搬送についてより具体的に説明する。図1cにあるように、画像形成が行われる際、記録用紙後端が副搬送ローラ56ニップに挟持されている間は、副搬送ローラ56ローラ対と主搬送ローラ31ローラ対の両方で搬送されながら画像形成が行われる。そのため主搬送ローラ31ローラ対に対する副搬送ローラ対56のローラ表面での送り距離が短ければ、搬送中、記録用紙62は用紙搬送経路中でつっぱりぎみに搬送される。また逆に主搬送ローラ31ローラ対に対する副搬送ローラ56ローラ対のローラ表面での送り距離が長ければ、搬送中、記録用紙62は用紙搬送経路中でたわみぎみに搬送される。また実際の搬送では、駆動ギア列の減速比やローラ径を送り距離が一緒になるように設定していても、部品の寸法のバラつきや周囲の環境の違いによって主搬送ローラ31ローラ対に対する副搬送ローラ56ローラ対の送り量はばらつくことになる。また実際に搬送する記録用紙62の用紙種類で、主搬送ローラ31ローラ対に対する副搬送ローラ56ローラ対の送り量の最適な数値が異なることがある。記録用紙62は、用紙の種類によって、摩擦係数、剛性、厚み、用紙サイズが異なる。その為、実際の搬送精度に対して、主搬送ローラ31ローラ対に対する副搬送ローラ56ローラ対の送り量をどこに設定すれば、搬送精度の最適値になるのかは用紙の種類によって変わる。できるだけ記録用紙毎の搬送精度の最適値に近づけることで、部品のバラつきなどによる搬送精度の悪化を軽減し画像品位を維持することができる。本発明は、この記録用紙62の種類に応じた主搬送ローラ31ローラ対に対する副搬送ローラ56ローラ対の送り量を数種類持つことができる構成をとることに主旨を置いたものである。以下に上記構成を実現するための具体的な構成を図2、図3の模式的断面図と図4のフローチャートを用いて説明する。図2は、本発明の実施形態における、駆動伝達部の模式的断面図である図を見やすくするために一部透明化している。また図3は、本発明の実施形態における、駆動選択機構部駆動力伝達機構の模式的断面図である。図1では、記録用紙62の一連の動作について説明したが、ここでは駆動の伝達について記載する。駆動力を発生するモータ39駆動源のシャフトには、モータギア391が圧入されている。モータギア391はモータアイドラギア32に駆動連結し、モータアイドラギア32は排紙ローラギア361とLFギア311とに駆動連結する。排紙ローラ36は排紙ローラギア361に取り付けられており、これにより排紙ローラ36は駆動を伝達される。主搬送ローラLFローラ31はLFギア311に取り付けられており、これにより主搬送ローラ31は駆動を伝達される。LFギア311は、主搬送ローラ31端部近傍に取り付けられているが、一方の他端近傍にはLFアウトプットギア312が取り付けられている。LFアウトプットギア312はLFアイドラギア35と駆動連結する。そしてLFアイドラギア35は駆動選択ギア42に駆動連結する。駆動選択ギア42には、駆動選択ギア45の取り付けられた駆動選択アーム46が図の奥行き前後方向に移動可能に取り付けられている。また駆動選択ギア42には、駆動選択アーム41も図の奥行き前後方向に移動可能に取り付けられている。駆動選択アーム46及び駆動選択ギア45は、駆動選択アーム41が駆動選択アーム押圧部411をキャリッジ不図示によって押圧され、図の奥行き後ろ方向に移動したとき駆動選択アーム41に追従して移動するように構成されている。駆動選択プレート44には4本の駆動選択ボス442,443、444、441図3参照が設けられており、駆動選択ギア45はこの4本のボスに入ることで位置が固定される。駆動選択アーム46は駆動選択アーム41に追従して移動したときに駆動選択ギア42と連結し、駆動選択ギア42の回転と連動して回転可能な構成となっている。駆動選択ギア45は、駆動選択アーム41に追従して移動しているときは、駆動選択ギア42と駆動連結していないが、4本のいずれかのボスに入ったときに、駆動選択ギア42と駆動連結される構成となっている。駆動選択ギア45が図2の位置にいるとき駆動選択ボス441に入っているとき、LFモータ39の駆動は、以降の駆動ギア列には伝達されない。図3aのように駆動選択ギア45が駆動選択ボス442に入っているとき、LFモータ39の駆動は、駆動経路ギア列51と駆動連結する。最終的に駆動経路ギア列51は、駆動経路ギア列52に合流し、副搬送ローラギア55と駆動連結する。副搬送ローラギア55は、副搬送ローラ56に取り付けられており、モータ39の駆動力が副搬送ローラ56に駆動伝達されることになる。図3bのように駆動選択ギア45が駆動選択ボス443に入っているとき、LFモータ39の駆動は、駆動経路ギア列52と駆動連結する。最終的に駆動経路ギア列52は、副搬送ローラギア55と駆動連結する。副搬送ローラギア55は、副搬送ローラ56に取り付けられており、モータ39の駆動力が副搬送ローラ56に駆動伝達されることになる。図3cのように駆動選択ギア45が駆動選択ボス444に入っているとき、LFモータ39の駆動は、駆動経路ギア列53と駆動連結する。最終的に駆動経路ギア列53は、駆動経路ギア列52に合流し、副搬送ローラギア55と駆動連結する。副搬送ローラギア55は、副搬送ローラ56に取り付けられており、モータ39の駆動力が副搬送ローラ56に駆動伝達されることになる。このように、選択的に駆動力の伝達経路を切り換えることができるように構成されている。前述した駆動経路ギア列51中のギアのうち、駆動経路ギア列52と連結するギアと、駆動経路ギア列53中のギアのうち駆動経路ギア列52と連結するギアは、それぞれ2段ギアとなっている。この2段ギアの歯数をどう設定するかにより、どの駆動経路ギア列から副搬送ローラ56を回転させるかで、主搬送ローラ31に対する副搬送ローラ56の速度比を変えることができる。本実施形態では、ギア列51から駆動伝達されたときは、主搬送ローラ31に対して副搬送ローラ56の速度比は減速設定2段ギアの初段の歯数を次段よりも多くするとしている。また、ギア列52から駆動伝達されたときは、主搬送ローラ31に対して副搬送ローラ56の速度比は同速設定としている。また、ギア列C53から駆動伝達されたときは、主搬送ローラ31に対して副搬送ローラ56の速度比は増速設定2段ギアの初段の歯数を次段よりも少なくするとしている。また駆動経路ギア列51、52、53は、モータ39が主搬送ローラ31を紙搬送方向に回転させる時と同一回転方向で、副搬送ローラ56を紙搬送方向に回転させる構成となっている。つまり、どのギア列を介して副搬送ローラを回転させても、主搬送ローラ31を紙搬送方向に回転させるときと同一の回転方向で副搬送ローラ56を回転させることができる。また給紙ローラ54は不図示のギア列からモータ39の駆動力を伝達しており、本発明の主旨である副搬送ローラ56の駆動伝達構成によらない為、駆動伝達の詳細は省略する。次に図4を用いて副搬送ローラの伝達経路の選択について説明する。図4は、本発明の実施形態における、一連の記録動作のフローチャートである。ユーザの記録開始操作を受けると、ステップS001でホスト装置から記録装置に記録データが送られる。ホスト装置と記録装置を電気的に接続するI/Fを介して、記録データ等を展開する領域であるRAM上にデータを格納する。そしてCPUが記録動作開始指令を出してROMに書き込まれた制御データなどにより記録動作が開始する。ステップS002では、あらかじめ記録用紙の紙種をその搬送特性から3種類の紙種群に分けておき、受信した記録データに応じて副搬送ローラ56の伝達経路を駆動経路ギア列51、52、53のいずれかにするかを選択する。本実施形態では、紙種群Aを選択した場合は、ステップS003に移行して、紙種群Bを選択した場合は、ステップS004に移行して、紙種群Cを選択した場合は、ステップS005に移行する。そしてステップS006からは、先に説明した給紙を行い、ステップS007で記録用紙の搬送、ステップS008で記録、ステップS009で排紙のように一連の動作を行う。このように本実施形態によれば、複数の駆動伝達経路を有する副搬送ローラ56の駆動を駆動源と同一の回転方向でいずれも駆動することができる。そして記録用紙62の種類に応じて、同一駆動源で駆動する副搬送ローラ間の速度比を選択することができる。そのため、記録用紙の最適な搬送を行うことができる。また主搬送ローラと副搬送ローラの記録用紙搬送方向への駆動は、いずれも単一の駆動源で行うことが出来るため、駆動源の有効活用が可能となる。第2の実施形態以下、図面を参照して本発明の第2の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第1の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。第1の実施形態では、主搬送ローラ31に対する副搬送ローラ56の速度比を3種類としているが、本実施形態は、主搬送ローラ31に対する副搬送ローラ56の速度比を、2種類、あるいは4種類以上の構成とするものである。このような構成でも、記録用紙62の種類に応じて、同一駆動源で駆動する搬送ローラ間の速度比を選択することができるため、記録用紙の最適な搬送を行うことができる。第3の実施形態以下、図面を参照して本発明の第3の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第1の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。第1の実施形態では、副搬送ローラ56の主搬送ローラ31に対する速度比を、駆動経路ギア列51、53中の2段ギアによって変えているが本発明はその限りではない。例えば、図5に示した駆動伝達部の模式的断面図のように、副搬送ローラギア55を三段ギアにしてもよい。このように、それぞれの駆動経路ギア列51,52,53をその副搬送ローラギア55の歯数の違う三段のギアに連結させることで、減速比を変えて、副搬送ローラの主搬送ローラに対する速度比を変更する構成でもよい。第4の実施形態以下、図面を参照して本発明の第4の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第1の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。本実施形態は、同一駆動源で駆動する主搬送ローラ31と副搬送ローラ56において、駆動源直結の主搬送ローラ31に対して、副搬送ローラ56は駆動源からの駆動伝達経路を複数有している。本発明は、その複数の駆動伝達経路のどの経路でも、主搬送ローラと同じ駆動源の回転方向で記録用紙の搬送が可能であることが特徴であるため、途中の駆動伝達部の構成は、いかなる構成であってもよいことは言うまでもない。"