セルロースナノフィブリルの離液性懸濁液から、繊維の主軸に沿って整列しているセルロースナノフィブリルを含む連続繊維を紡糸する方法であって、前記ナノフィブリルの整列は、ダイ、紡糸口金または針から押し出された繊維の伸長を通して達成され、前記繊維は、伸長下で乾燥され、前記整列したナノフィブリルは、凝集して連続構造を形成し、固形分濃度が少なくとも7重量であるナノフィブリルの懸濁液は、その押し出し前にロール練りなどの少なくとも1種の機械的分配および分散混合プロセスを使用して均質化される、方法。前記セルロースナノフィブリルが、木材パルプまたは綿などのセルロースに富む材料から抽出される、請求項1に記載の方法。前記懸濁液が水性である、請求項1または2に記載の方法。硫酸などの酸によるセルロース供給源の加水分解を含む抽出工程を含む、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。前記抽出工程が、過剰な酸を除去するための少なくとも1つの洗浄工程を含む、請求項4に記載の方法。前記抽出工程が、前記洗浄工程の後に、または代わりに、遠心分離、透析濾過または相分離により行われる、フィブリル破片および非晶質多糖類を除去するための少なくとも1つの分離工程を含む、請求項5に記載の方法。前記懸濁液が、濃縮および凝集体を分散させるためのその後の回転前に均質化される、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。前記懸濁液が、前記ナノフィブリルのゼータ電位を調整するために処理される、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。前記処理が、熱による処理を含む、請求項8に記載の方法。前記処理が、塩化カルシウムなどの対イオンを使用する処理を含む、請求項8または9に記載の方法。前記懸濁液が、-60mV~-20mVの範囲の平均ゼータ電位を有するセルロースナノフィブリルを含む、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。前記懸濁液が、-35mV~-27mVの範囲の平均ゼータ電位を有するセルロースナノフィブリルを含む、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。前記懸濁液が、濃縮高粘度懸濁液である、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。前記機械的分配および分散混合プロセスが、ロール練りである、請求項1から13のいずれか一項に記載の方法。前記懸濁液が、10~60重量の範囲のレベルの濃縮固形分を含む、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法。そのドローダウン比が1.2より大である、請求項1から15のいずれか一項に記載の方法。前記ドローダウン比が、2~20の範囲となるよう選択される、請求項16に記載の方法。前記懸濁液の繊維への紡糸を含み、前記押し出された繊維が、紡糸中に実質的に乾燥される、請求項1から17のいずれか一項に記載の方法。前記ナノフィブリルの整列が、前記懸濁液のレオロジー特性と調和するよう設計された双曲面ダイの使用により改善される、請求項1から18のいずれか一項に記載の方法。請求項1から19のいずれか一項に記載の方法により得られたセルロース系繊維。少なくとも90重量の結晶化セルロースを含む、セルロース系繊維。繊維に20cN/texの最小引張強度を与える高度に整列した、または連続的微小構造を含む、請求項21に記載の繊維。少なくとも95の結晶化セルロースを含む、請求項21または22に記載の繊維。0.02~20texの範囲の線密度を有する、請求項21から23のいずれか一項に記載の繊維。