"セグメント化されたシガレットフィルタ2;2a;2bを製造するためのフィルタ製造機であって、多数のフィルタセグメント3,4を組み合わせるための第1の部分と、フィルタ2;2a;2bを構成して切断するための第2の部分とを備え、前記第1の部分は、セグメント化されたフィルタ群16の連続体を得るために幾つかのタイプの濾過材から形成される幾つかのタイプのフィルタセグメント3,4を組み合わせるための少なくとも1つの組み合わせ装置15を備え、該組み合わせ装置15は、それぞれのタイプのフィルタセグメント3,4ごとに入口44を有するとともに、フィルタ群16のための出口41を有する、フィルタ製造機1において、組み合わせ装置15は水平プレート17を備え、該水平プレート17は、一連のトラック37~40を上側に有し、該一連のトラック37~40は、部分的にセグメント3,4によって、および部分的にフィルタ群16によって追従されるようになっており、プレート17は、使用時にトラック37~40に沿って移動するフィルタセグメント3,4およびフィルタ群16のための載置支持面を画定し、各トラック37;38;39;40が隣り合うそれぞれのトラック37;38;39;40と接して連通し、前記入口44および前記出口41がそれぞれのトラック37,40;38に関連付けられることを特徴とするフィルタ製造機。各トラック37;38;39;40は、プレート17に対して垂直なそれぞれの軸26の周りで延びる環状トラックであり、フィルタセグメント3,4および/またはフィルタ群16をトラック37;38;39;40に沿って前進させるために、ホイール手段21;22;23;24が前記軸26と同軸にプレート17により支持される請求項1に記載のフィルタ製造機。前記それぞれのトラック37;38;39;40ごとに、前記ホイール手段21;22;23;24は、前記軸26と同軸でかつトラック37;38;39;40を掃引するための複数の歯35を有する電動の平坦リング33を備える請求項2に記載のフィルタ製造機。それぞれのタイプのフィルタセグメント3,4のための少なくとも2つのホッパー8,9をさらに備え、各ホッパー8,9は、直線トラックを備えるそれぞれの入口44に関連付けられ、該直線トラックは、少なくとも部分的にプレート17に沿って延びるとともに、組み合わせ装置15のための入口トラック37;40であるそれぞれの前記環状トラック37;40に接しており、フィルタセグメント3,4を各ホッパー8,9から引き出すために引き出し手段11が設けられ、フィルタセグメント3,4を前記引き出し手段11からそれぞれの入口トラック37;40へ搬送するために搬送手段45が直線トラックに沿って移動できる請求項2または請求項3に記載のフィルタ製造機。各ホッパー8,9は、それぞれのタイプの濾過材から成るフィルタロッド7を受け入れるように設計され、前記引き出し手段11は、各ホッパー8,9ごとに、水平軸13周りで回転できるように取り付けられる電動引き出しローラ11を備えるとともに、それぞれが前記各フィルタロッド7を受けて保持するようになっている軸方向外周溝12を有する請求項4に記載のフィルタ製造機。使用時にフィルタロッド7が関連する引き出しローラ11によって移動されるときに、各フィルタロッド7をそれぞれのセグメント3,4へと切断するための切断手段14が設けられる請求項5に記載のフィルタ製造機。各引き出しローラ11は、それぞれの直線トラックよりも上側に該トラックに接して配置され、前記搬送手段45が無端コンベア46を備え、該無端コンベアは、それぞれの引き出しローラ11と同期されるとともに、一連の歯49を有し、それぞれの歯は、使用時、それぞれの軸方向の溝12およびそれぞれの直線トラックに沿って移動するようになっている請求項5または請求項6に記載のフィルタ製造機。前記各直線トラックは、プレート17を貫通して設けられるそれぞれのスリット44により画定され、それぞれの無端コンベア46がプレート17の下側に配置される請求項7に記載のフィルタ製造機。各引き出しローラ11が予め定められた一定の回転速度でそれぞれの軸13を中心に所定の方向に連続回転できるように取り付けられ、それぞれの直線トラックは、前記軸13に対して角度aだけ傾けられ、その角度の大きさが前記回転速度の関数である請求項7または請求項8に記載のフィルタ製造機。環状トラック37~40は、それぞれのタイプのフィルタセグメント3;4を受けるためにそれぞれの前記入口44に接続される少なくとも一対の入口トラック37,40と、入口トラック37,40と関連付けられる少なくとも1つの組み合わせトラック38と、組み合わせトラック38とそれぞれの入口トラック40との間に介挿される少なくとも1つの移送トラック39とを備え、ホイール手段21;22;23;24がそれぞれの前記環状トラック37;38;39;40ごとに電動の平坦リング33を備え、該平坦リングは、前記軸26と同軸であるとともに、それぞれの環状トラック37;38;39;40を掃引するための複数の歯35を有し、歯35は、それぞれのフィルタセグメント3,4またはそれぞれのフィルタ群16をそれぞれ受けるために環状トラック37;38;39;40に沿って移動できる一連の搬送ポケット36を画定する、請求項2~請求項9のいずれか1項に記載のフィルタ製造機。入口トラック37,40に沿って移動できる搬送ポケット36および移送トラック39に沿って移動できる搬送ポケット36は、互いに同期するとともに、位置と連続順序との多くの異なる組み合わせから選択される決定された位置および決定された連続順序で組み合わせトラック38に沿って移動できるそれぞれの搬送ポケット36へフィルタセグメント3,4を供給するために組み合わせトラック38に沿って移動できる搬送ポケット36と同期する請求項10に記載のフィルタ製造機。前記搬送手段45が加速ユニット47;47aをさらに備え、該加速ユニットは、それぞれの前記ロッド7を受けるとともに、それぞれのフィルタセグメント3;4を互いに分離してそれらをそれぞれの入口トラック37;40に沿って移動できるそれぞれの前記搬送ポケット36へ連続的に供給するようになっている請求項4または請求項11に記載のフィルタ製造機。加速ユニット47;47aは、それぞれの前記スリット44に沿って配置される第1および第2の電動コンベア50,51;50a,51aを備え、第1の電動コンベアがプレート17の下側に配置され、第2の電動コンベアがプレート17の上側に配置され、電動コンベアは、それらの間に、それぞれのスリット44に沿って、それぞれのフィルタロッド7のフィルタセグメント3,4のための前進チャネル52を画定する請求項8または請求項12に記載のフィルタ製造機。加速ユニット47の第1および第2のコンベア50,51は、互いに対向するそれぞれの平行な搬送ブランチを有する無端コンベアであり、第1のコンベア50の搬送ブランチが前記チャネル52の下側を画定し、第2のコンベア51の搬送ブランチが前記チャネル52の上側を画定する請求項13に記載のフィルタ製造機。第1のコンベア50aは、プレート17の下側に配置されるとともに、2つの同一平面上のディスク75を備え、これらのディスクは、プレート17に対して略垂直に延びるそれぞれの第1の軸76を中心に反対方向に回転するように動力が与えられ、ディスク75の互いにほぼ接する領域を貫いて延びる円錐台外周面を有するとともに、それらの円錐曲面が上方へ面する状態で配置されることにより、それらの間に、ほぼ接する領域で、チャネル52の下面部を画定する請求項13に記載のフィルタ製造機。第2のコンベア51aは、プレート17の上側に配置されるとともに、第2の軸79を中心に回転するように動力が与えられるプーリ78を備え、第2の軸79は、プレート17と平行でかつ第1の軸76に対して垂直であるとともに、第1の軸76によって画定される平面上で延び、プーリ78は、ほぼ接する前記領域でチャネル52の上面部を画定する外側環状溝80を有する請求項15に記載のフィルタ製造機。前記第2の部分は、連続フィルタウォーム60を形成するための成形ビーム55と、成形ビーム55に沿ってペーパーストリップ57を供給するための供給ユニット56と、ストリップ57の上側でフィルタ群16を前記出口41から成形ビーム55へと押圧移送するための移送群59と、連続ウォーム60を切断して前記フィルタ2を得るための切断ヘッド61とを備える請求項1~請求項16のいずれか1項に記載のフィルタ製造機。供給手段56は、使用時に、組み合わせ装置15の出口41でのフィルタ群16の速度VCよりも低い速度VNで成形ビーム55に沿ってペーパーストリップ57を供給するように設けられる請求項17に記載のフィルタ製造機。セグメント化されたシガレットフィルタ2;2a;2bを製造するための方法であって、多数のフィルタセグメント3,4を互いに組み合わせるための第1のステップと、フィルタ2;2a;2bを構成して切断するための第2のステップとを含む方法において、前記第1のステップは、-それぞれの組成を有するセグメント化されたフィルタ群16の連続体を得るために幾つかのタイプの濾過材から形成される幾つかのタイプのフィルタセグメント3,4を組み合わせるべく少なくとも1つの組み合わせ装置15を設け、組み合わせ装置15は、それぞれのタイプのフィルタセグメント3,4のための入口44と、フィルタ群16のための出口41と、水平面上で延びて部分的にセグメント3,4によっておよび部分的にフィルタ群16によって追従されるようになっている一連のトラック37~40とを有し、各トラック37;38;39;40が隣り合うそれぞれのトラック37;38;39;40と接して連通し、入口44がそれぞれの入口トラック37,40に関連付けられ、出口41が組み合わせトラック38に関連付けられ;-第1の移送ポケット36をそれぞれの第1の速度V4でトラック37;40,39に沿って移動させることによりフィルタセグメント3,4をそれぞれの第1の移送ポケット36内でそれぞれのトラック37;40,39に沿って押圧し、それにより、第2の速度VCで組み合わせトラック38に沿って移動できるように配置される第2の移送ポケット36へフィルタセグメント3,4を供給して、組み合わせトラック38に沿って前記連続体を成して配置される前記フィルタ群16を第2の移送ポケット36内に形成し、各フィルタ群16の組成が、前記第1および第2の速度V4,VCおよび/または第1および第2のポケット36の位相を変えることによって制御され、-フィルタ群16をそれらが前記連続体を成して組み合わせ装置15から前記出口41を通じて出るまで組み合わせトラック38に沿って押圧前進させる、ことを含む、方法。前記第2のステップは、-所定の第1の空間関係を成して位置合わせされる前記連続体を成してフィルタ群16を前記出口41を通じて前記第2の速度VCでフィルタ群16の移送群59へと供給し、-第2の速度VCよりも低い調整可能な第3の速度VNでペーパーストリップ57をフィルタ連続ウォーム60のための成形ビーム55に沿って供給し、-移送群59により、前記連続体を成して配置されるフィルタ群16を、ペーパーストリップ57の上側で前記出口41から成形ビーム55へと押圧前進させ、-フィルタ群16を前記出口41から成形ビーム55へと移送する間に、制御された制動をフィルタ群16に加えることにより、フィルタ群16をペーパーストリップ57上で連続フィルタウォーム60に沿って順序付け、前記連続体によって、第1の空間関係よりも圧密な所定の第2の空間関係を成して位置合わせされ、-連続フィルタウォーム60を前記第3の速度VNで切断ヘッド61へと供給し、それぞれが2つの対置されるシガレットフィルタ2a,2bを備えるフィルタセグメント2へと連続フィルタウォーム60を切断する、ことを含む請求項19に記載の方法。前記制御された制動は、前記フィルタ群16を移送群59から成形ビーム55へと送る際の速度ジャンプによって得られる請求項20に記載の方法。前記制御された制動が多数の速度ジャンプによって得られ、1つの速度ジャンプは、フィルタ群16を移送群59から成形ビーム55へ移送するときに適用され、他の速度ジャンプは、フィルタ群16を組み合わせ装置15から移送群59へ移送するときあるいはフィルタ群16を移送群59に沿って前進させるときに適用される、請求項20に記載の方法。本発明の目的は、製造が容易でかつ経済的であると同時に、セグメント構成および分布の変更に関して高い柔軟性を保証するとともに、比較的低いエネルギ消費量を保証する、シガレットフィルタ、特に複合フィルタを製造するための機械および方法を提供することである。本発明によれば、請求項1に係る、好ましくは請求項1に直接的にあるいは間接的に従属する請求項のいずれか1項に係るシガレットフィルタを製造するための機械が提供される。また、本発明によれば、請求項19に係る、好ましくは請求項19に直接的にあるいは間接的に従属する請求項のいずれか1項に係るシガレットフィルタを製造するための方法も提供される。以下、本発明を何ら限定しない実施形態を示す添付図面を参照して、本発明について説明する。図1において、参照符号1は、シガレットフィルタ、特にシガレット複合フィルタを製造するための機械の全体を示している。図6および図7に一例として示されるように、機械1は、参照符号2を用いて総称的に示されるダブルフィルタの連続体を製造するのに適している。それぞれのダブルフィルタは、この形態では、少なくとも1つのセグメント3と少なくとも1つのセグメント4とを備え、これらのセグメントは、図示の例では等しい長さを有するが、実際には異なる長さを有してもよい。セグメント3,4は、組み合わせフィルタ2a図6を得るためにその後に切断されなければならないダブルフィルタ2の連続体を画定するべく連続ラインにしたがって、管状ケーシング5内に配置される。あるいは、セグメント3,4は、リセスフィルタ2b図7を得るためにその後に切断されなければならないダブルフィルタ2の連続体を画定するべく空間6を備えるラインにしたがって、管状ケーシング5内に配置される。セグメント3,4は、異なる濾過材から成ることができ、あるいは、同じ濾過材から成ることができる。2つのセグメント3,4のうちの一方においては濾過材に微粒子材料が含浸されないが、2つのセグメント3,4のうちの他方においては濾過材に微粒子材料が含浸される。あるいは、両方のセグメント3,4の濾過材に異なる態様で微粒子材料を含浸させることもできる。実際には、セグメント3を酢酸セルロースから形成することができ、一方、セグメント4を炭粉が含浸された酢酸セルロースから形成することができる。セグメント3,4は、それぞれのホッパー8,9から既知の態様で引き出されるそれぞれのロッド7図5をそれぞれの引き出し切断ユニット10により横方向に切断することによって得られ、引き出し切断ユニット10はそれぞれ、軸方向の溝12が外面に設けられる引き出しローラ11を備える。引き出しローラは、水平軸13の周りで図1の反時計回り方向に回転できるように取り付けられ、また、引き出しローラは、それぞれのホッパー8,9の出口を閉じるように配置されるとともに、それぞれのホッパー8,9内に収容されるロッド7とそれ自体の外周の一部に沿って接触する。溝12は、軸13の周りで均等に分布される吸引溝であり、これらの溝のそれぞれは、それぞれのロッド7を受けて保持するとともに、このロッド7を円形経路に沿って移動させて該ロッドをそれぞれのホッパー8,9から引き出し、そのロッドを一連の切断ユニット14と係合させるのに適しており、切断ユニット14によりロッド7がそれぞれのセグメント3,4へと切断される。図示の例では、3つの切断ユニット14がそれぞれの引き出しローラ11と関連付けられ、各切断ユニット14は、既知であるため図示しない態様で、軸13と平行なシャフトを備えている。該シャフトは、引き出しローラ11から前方へ移動されるそれぞれのロッド7と係合するのに適するキー止めされたさらに多くの切断ディスクを、軸方向に調整できる位置で支持する。図2および図3においてさらに詳細に示されるように、2つのホッパー8,9および引き出し切断ユニット10に加えて、機械1は、セグメント3,4を組み合わせて前述の規則正しい連続体図6および図7を得るための組み合わせ装置15を備える。該連続体は、場合によっては異なる寸法および空間6のセグメント3,4を組み合わせることにより得られる、複数の規則正しい連続体の中から選択され得る。以下でさらに詳しく説明されるように、これらの規則正しい連続体のそれぞれは、規則正しい連続体間で異なる既定の法則にしたがった組み合わせ装置15による一連のフィルタ群16の形成によって得られる。これらのフィルタ群16のそれぞれは、以下で説明されるように、単一のセグメント3または4あるいはその一部によって構成することもできる。また、これらのフィルタ群16のそれぞれは、連続体内でその前後のそれぞれにある2つの隣り合うフィルタ群16と同一であってもよいし、異なってもよい。図2および図3に示されるように、組み合わせ装置15は、水平に配置される長方形プレート17を備え、プレート17は、軸13に対して横方向に配置される長手方向の後縁部18を有する。この長手方向の後縁部18に沿って隣り合うホッパー8,9とそれぞれの引き出し切断群10とが装着され、また、プレート17は、長手方向の後縁部18と平行な長手方向の前縁部19を有する。プレート17は、2つの軸13によって画定される平面の高さよりも低い高さに配置されるとともに、上面20を有しており、該上面の平面は両方の引き出しローラ11の外面に接する。組み合わせ装置15は4つのホイール21,22,23,24をさらに備える。この場合、ホイール21,24は、セグメント3,4のためのそれぞれの供給ラインの入口ホイールであり、ホイール23は、セグメント4の供給ラインの移送ホイールである。また、ホイール22は、前述の供給ラインの両方に結合される出口組み合わせホイールである。ホイール21~24は同じタイプのものであるため、以下では、ホイール21についてのみ詳しく説明する。無論、以下の詳細な説明は、残りのホイール22~24の全てに当てはまる。特に図4に示されるように、ホイール21はシャフト25を備える。該シャフト25は、プレート17に対して垂直な垂直軸26を有しており、軸26と同軸の円筒スリーブ27によって回転可能な軸方向に固定された態様で装着されるとともに、プレート17で得られる貫通穴28により所定位置に係合される。スリーブ27の下側に突出するシャフト25の下端にはプーリ29がキー止めされ、このプーリ29は、他のプーリ29と共に、モータ31により作動されるベルト30によって回転可能に支持される。特に、図3を参照すると、プーリ30は、ホイール21,23を反時計回り方向に回転させるとともに、ホイール22,24を時計回り方向に回転させるのに適している。ホイール22~24の動力部について前述したものに関しては、以下でさらに詳細に説明するように、他のホイールに対するホイール22~24の相対的な周速が、機械1の管理において極めて重要であることに留意すべきである。また、全てのプーリ29が同じ直径を有し、したがって、それぞれのホイール21~24が同じ周速を有する図3の形態が、特定のダブルフィルタ2、例えば図6のダブルフィルタ2を得るのに適し得るが、異なるタイプのダブルフィルタ2を得るためには異なる直径を有するプーリ29の使用が必要となることにもさらに留意すべきである。それぞれの構成を変えるごとにプーリ29を変えるという欠点を排除するために、図示しない変形例によれば、単一のタイプのダブルフィルタ2のみを製造するように設計されていない機械1においては、ホイール22~24のそれぞれが対応するモータによって、特に速度調整可能な電気モータによって動力が与えられる。図4を参照すると、スリーブ27の上側に突出するシャフト25の上端には、複数の径方向爪32の内端が固定され、また、径方向爪の外端は、分解され得る態様で、平坦リング33に固定される。平坦リング33は、軸26と同軸であるとともに、プレート17の上面20を通じて軸26と同軸にプレート17で得られる環状の窪み34内に摺動可能に収容される。窪み34の外周に沿って環状溝が得られ、この環状溝は、平坦リング33の外側に配置されるとともに、平坦リング33の外側へ向けて径方向に突出する複数の歯35によって掃引される。複数の歯は、軸26周りに均等に分布されるとともに、複数の搬送ポケット36を画定する。図4に示されるように、ホイール21~24の歯33によって掃引される溝は、それぞれが37,38,39,40により示され、それぞれの軸26と同軸にプレート17上で延びるそれぞれの環状トラックを画定する。この場合、トラック38は、トラック37に共通の第1の部分と、トラック39に共通の第2の部分とを有し、トラック39はトラック40に共有の部分を有する。トラック37,40は、セグメント3,4のそれぞれの供給ラインのための入口トラックであり、トラック39は、セグメント4の供給ラインの移送トラックである。また、トラック38は、プレート17の長手方向の前縁部19にほぼ接する部分を備える出口トラックであり、この部分は、ホイール22の回転方向でトラック38の前述の第2の部分の下流側、かつ前述の第1の部分の上流側に配置されるとともに、組み合わせ装置15の出口41である径方向開口を有する。図2に示されるように、付設体42がプレート17の長手方向の後縁部18のそれぞれの端部から外側へ延びている。この付設体は、長手方向の後縁部18に対して垂直であり、プレート17を支持するためのフレーム43と共にそれぞれのホッパー8,9を支持するとともに、プレート17の上面20と同一平面上にある上面を有する。各付設体42は、それぞれの引き出しローラ11の下側で該ローラにほぼ接して延びるとともに、それぞれの直線スリット44が後続しており、直線スリット44は、それぞれのホイール21,24に接するとともに、それがそれぞれのトラック37,40の内側から出るまでプレート17に沿って延びる。スリット44は、それぞれのセグメント3,4のための直線入口トラックを組み合わせ装置15の内側に画定する。図2においては、2つのスリット44が互いに平行であるがそれぞれの引き出しローラ11の軸13に対して傾けられていることに留意すべきである。すなわち、各軸13は、プレート17の長手方向の後縁部18に対して垂直であるとともに、それぞれの引き出しローラ11の外周溝12と平行である。また、各スリット44は、それぞれの引き出しローラ11の回転方向の前方へ、スリットと対向する外周溝12に対して、外周溝12の後端を発端として傾けられる。スリット44のそれぞれは、それぞれの引き出しローラ11によりそれぞれのホッパー8,9から引き出されるロッド7の連続体のための供給経路を画定する。特に図5に示されるように、各スリット44はそれぞれの搬送システム45に関連付けられ、搬送システム45は、ロッド7をそれぞれの引き出しローラ11からそれぞれのトラック37,40へと移送するのに適しており、コンベア46と加速ユニット47とを備える。各コンベア46は電動環状チェーン48を備えるポケットコンベアであり、環状チェーン48は、それぞれのスリット44の真下で延びる搬送ブランチを有するとともに、歯49を備えている。歯49は、スリット44に沿って可動であり、上面20の上側に突出するとともに、それぞれの引き出しローラ11がそれぞれの軸13を中心に回転するときにそれぞれの引き出しローラ11のそれぞれの外周溝12と摺動可能な態様で係合するのに適している。各加速ユニット47は2つの電動無端コンベア50,51を備える。これらの無端コンベアは、プレート17の両側のそれぞれのスリット44に沿って配置されるとともに、互いに平行に対向する搬送ブランチを有する。これらの搬送ブランチは、それらの間に、それぞれのスリット44に沿って、それぞれのロッド7のセグメント3,4またはその一部のための前進チャネル52を画定する。特に、コンベア50はプレート17の下側に配置されており、その搬送ブランチは、チェーン48の搬送ブランチと同一平面上にあって一直線を成すとともに、スラブ53を介してそれぞれのコンベア46の搬送ブランチの前端に結合される入口後端を有する。各搬送システム43に関しては、以下が適用される。1V2/V1=tanga;2V3=V4>V2ここで、a=軸13に対するスリット44の傾き角度;V1=引き出しローラ11の周速;V2=歯49の前進の線速度;V3=コンベア50,51の前進の線速度;V4=歯35の前進の線速度である。最後に、機械1は、実質的に既知のタイプの出口領域54と、既知のタイプの供給ユニット56と、既知のタイプの移送群59と、既知のタイプの回転切断ヘッド61とを備える。出口領域54は、フレーム43により支持されるとともにそれ自体の入口部がプレート17の長手方向の前縁部19に沿った状態で配置される既知のタイプの成形ビーム55を備える。供給ユニット56は、使用時に方向58で成形ビーム55に沿って移動するとともに出口41から出る濾過材を方向58で前進させるためのコンベアを形成するペーパーストリップ57を供給する。移送群59は、成形ビーム55に沿って既知の態様で連続フィルタウォーム60を形成するためにペーパーストリップ57により形成されるコンベアの上側で濾過材を組み合わせ装置15から成形ビーム55へと移送する。回転切断ヘッド61は、それぞれがダブルフィルタ2に対応するセグメントの連続体を得るために連続ウォーム60を横方向で切断するのに適する。実施形態の示される例では、移送群59がプレート17の高さよりも上側に配置されるが、図示しない実施形態も可能である。該実施形態によれば、移送群59がプレート17の高さよりも下側に配置される。しかし、この場合、移送群59を構成する移送ホイールは、3個よりも多く、ペーパーストリップ57により形成されるコンベアの上側に濾過材を至らせるために、少なくとも2つのさらなる端部ホイールを備える。図2に示されるように、移送群59は、図示の例では、遠心タイプの、すなわち、ホイール21~24のタイプに類似する3つのギアホイール63,64,65を備える。ホイール63,64,65は、軸13と平行なそれぞれの軸を中心に回転可能であり、プレート17の長手方向の前縁部19を通過する垂直面上に位置合わせされて配置されるとともに、それぞれの搬送ポケットを備える。各搬送ポケットは、組み合わせホイール22の対応する搬送ポケット36の内容物により構成されるそれぞれのフィルタ群16を受けるのに適している。特に、ホイール63は、組み合わせホイール22と同期して図2の時計回り方向で回転できる入口ホイールであり、径方向開口41でトラック38と接する位置に配置される。ホイール65は、図2の時計回りに回転できる出口ホイールであり、ストリップ57に対して接線方向で成形ビーム55の入口の上側に配置される。また、ホイール64は、ホイール63,65に接する中間ホイールであり、図2の反時計回りにホイール63,65と同期して回転できる。通常、ホイール63,64は、共通の動力部を有しており、組み合わせホイール22と同期して、組み合わせホイール22の周速VCとストリップ57の前進の速度VNとの間の周速で回転する。一般に、ホイール63,64の周速と組み合わせホイール22の周速との間の比率は、ホイール63,64の搬送ポケットの長さと組み合わせホイール22の搬送ポケット36の長さとの間の比率に等しい。最後に、ホイール65いずれの場合でも、移送群59の最後のホイールは、通常、独立の動力部を備えており、ホイール63,64の周速とストリップ57の前進の速度VNとの間の周速VTを有する。いずれの場合でも、以下が常に適用される。3VC>VN4VC≧VT5VT≧VNしたがって、結論として、移送群59の場合には、径方向開口41と成形ビーム55との間でのフィルタ群16の前進は、制御された制動を行うことによって、すなわち、1つ、2つ、または、3つの速度ジャンプによる組み合わせホイール22の周速VCからストリップ57の速度VNへの減速によって得られる。使用時、各引き出しローラ11は、他の引き出しローラの定速V1とは異なり得る一定の周速V1で、それぞれの軸13を中心に反時計回りで回転する。この回転中、各溝12は、それぞれのロッド7を取り込んで、そのロッドを切断ユニット14を通じて前方へ移動させ、切断ユニット14は、そのロッドを互いに隣接するセグメント3またはセグメント4またはその一部の連続体へと変える。各引き出しローラ11およびそれぞれのコンベア46が互いに同期され、それにより、溝12がプレート17の上面20と対向してそれに接する位置にあるときに、それぞれの切断されたロッド7がコンベア46の搬送ポケットおよび歯49の内側に横方向から入る。歯49は、このポケットを後側で制限して、前述の溝12の後端と係合するとともに、この溝に沿って移動し、それにより、カットされたロッド7を引き出して、そのロッドをチャネル52の入口へ向けて速度V2で移動させる。この動作は、スリット44およびコンベア46の搬送ブランチが溝12に対して角度aだけ傾けられ、それにより、溝12が速度V1でそれ自体と平行に並進し続ける場合であっても歯49が溝12に追従できるため、可能である。切断されたロッド7がチャネル52図5の入口に達すると、ロッドの最初のセグメント3,4またはその一部がそれを速度V3まで加速させるコンベア50,51によって取り込まれる。それにより、セグメントが、後続のセグメント3,4から引き離されて、速度V4前述したように、ホイール21,24とそれぞれの加速ユニット47との間の接合部におけるV3にベクトル的に等しいで移動するホイール21,24のそれぞれの搬送ポケット36内に供給される。特に、セグメント3に関しては、前述した搬送ポケット36が、ホイール21によって画定されるとともに、以下においてV4aにより示される速度V4でトラック37に沿って移動し、セグメント4に関しては、前述した搬送ポケット36が、代わりにホイール24によって画定されるとともに、速度V4bそれぞれの速度V3と共に速度V4aとは異なり得るでトラック40に沿って移動する。ホイール21~24は、セグメント3がホイール21の搬送ポケット36からホイール22の搬送ポケット36の内側のそれぞれの所与の位置へと直接に移送され、かつセグメント4がホイール24の搬送ポケット36からホイール23の搬送ポケット36へと移送された後に、ホイール22の搬送ポケット36の内側のそれぞれの所与の位置へと移送されるように互いに同期される。ホイール21~24の同期化は、出口41の直ぐ上流側で、成形ビーム55上で形成されるべき配列の順序に対応する所与の順序にしたがって、セグメント3,4が組み合わせホイール22の外周に沿って順序付けられるようになっている。幾つかの実施例により、組み合わせ装置15の動作、および、該組み合わせ装置と移送群59および成形ビーム55に沿ってストリップ57により形成されるコンベアとの相互作用の動作をさらに詳細に説明できる。実施例1この実施例は、図6に示されるような配列の形成に関する。この配列は、3つの異なる方法にしたがって得ることができる。方法1全てのホイール21~24が同じ周速V4で作動されるが、ホイール21は組み合わせホイール22とほぼ同期し、ホイール23,24は、互いに同期するが、組み合わせホイール22に対して僅かに進行している。この進行は、組み合わせホイール22の搬送ポケット36の長さの半分程度となり得る。この設定により、組み合わせホイール22の各搬送ポケット36がホイール21からセグメント3を受けることができ、セグメント3は、前述の搬送ポケット36内に入れられると直ぐに、搬送ポケット36の後歯35と直ちに接触する。その後、組み合わせホイール22の前述の搬送ポケット36がホイール23からセグメント4を受け、該セグメント4は、それぞれのセグメント3の前方に移動して、そのセグメントと直ちに接触することによりフィルタ群16を形成する。このフィルタ群16は、互いに接触して連続するセグメント4とセグメント3とにより構成されるとともに、成形ビーム55に沿って形成されるべき順序付け連続体を繰り返すモジュール16aと一致する。前述のフィルタ群16は、組み合わせホイール22の搬送ポケット36の長さL2よりも短い長さL1を有し、また、フィルタ群16と隣り合うフィルタ群16のそれぞれとの間の距離Dは6D=L2-L1Kに等しい。ここで、Kは歯35の厚さである。距離Dは、組み合わせホイール22から成形ビーム55へのフィルタ群16の移送中に行われる少なくとも1つの速度ジャンプにより得られる制御された制動によってゼロにされる。したがって、図6の連続体はストリップ57上で形成される。また、この連続体は、それがストリップ57と共に包装されると、ダブルフィルタ2の連続体の状態へと切断ヘッド61により切断され、その後、連続体は、単一のフィルタ2aを得るために、後続のフィルタ-付加機図示せずで2つに切断される。方法2ホイール21,23,24の全てが同じ周速V4で作動される。しかし、ホイール21は、組み合わせホイール22の搬送ポケット36の長さL2Kに等しい距離だけホイール23,24に対して位相がずれる。一方、組み合わせホイール22は、速度V4の2倍に等しい速度VCで作動されるとともに、組み合わせホイール22の搬送ポケット36のそれぞれの対の一方のポケット内でセグメント3により構成されるフィルタ群16が形成され、かつ他方のポケット内でセグメント4により構成されるフィルタ群16が形成されるように作動される。方法1に関して説明したものと同様に、この場合にも、組み合わせホイール22から出る連続体のフィルタ群16間の距離は、成形ビーム55へのフィルタ群の移送中に制御された制動をフィルタ群16に加えることによってゼロにされる。方法3引き出し切断群10は、ホイール21の各搬送ポケット36内にセグメント3の半分を供給するように設定され、また、ホイール21,22は、同じ周速V4で互いに同期して作動され、一方、ホイール23,24は、速度V4の半分に等しい速度で作動される。このようにすると、組み合わせホイール22の各搬送ポケット36内に半分のセグメント3を供給することができ、その間に、組み合わせホイール22の交互の搬送ポケット36がセグメント4も受ける。その後に2つの異なるフィルタ群16を圧密結合することにより、図6の配列が得られる。この場合、半分のセグメント3により構成されるフィルタ群16は、半分のセグメント3とセグメント4とにより構成されるフィルタ群16よりも短いため、方法3を使用して、異なる制御された制動を適用することにより、半分のセグメント4と、半分のセグメント3と、空間Sと、半分のセグメント3と、半分のセグメント4とを連続して備えるダブルフィルタ2の製造を可能にする配列図示せずを得ることができる。したがって、これらの各ダブルフィルタ2は、それぞれが半分の空間S口側と半分のセグメント3と半分のセグメント4シガレット側とを備える一対のシガレットフィルタを得るために、2つの半体へと切断することができる。この結果は、無論、前述の空間6の長さSがセグメント3の長さの半分よりも短い場合に限り常に可能である。実施例2この実施例は、図7に示されるような配列の形成に関する。この配列は、実施例1の方法2を使用することにより得られるが、この場合、唯一の違いは、フィルタ群16を成形ビーム55へと移送する最中のフィルタ群16の制動が制限され、それにより、ストリップ57により形成されるコンベアの入口で前述の方法2の場合のようにフィルタ群16が圧密結合されず、空間6の長さに等しい距離Sだけフィルタ群が互いに離間して配置されるという点である。先の実施例から明確に分かるように、機械1では、ダブルフィルタ2が2つの別個の段階で製造される。組み合わせ装置15により行われる第1の段階は、セグメント3,4を組み合わせて順序付けることにより、ホイール22の搬送ポケット36内に、その構造および順序がホイール21~24の相互位相と相対速度とに応じたフィルタ群16の連続体を形成する段階である。また、フィルタ群16を組み合わせ装置15から切断ヘッド61へと前方へ移動させることにより行われる第2の段階は、構成して切断する段階である。この段階中、組み合わせホイール22の搬送ポケット36の分布によりもたらされるフィルタ群16の初期分布は、フィルタ群を組み合わせ装置15から成形ビーム55へと移送する最中に制御された制動をフィルタ群16へ与えるとともに、フィルタ2aを製造するための圧密配列またはフィルタ2bを製造するためのリセス配列を得ることができるように、この制動を設定することによって変えられる。フィルタ群16は、ストリップ57により形成されるコンベアに沿うそれらの前進中に、それらの端部の相対位置が既知の態様で吸引により維持される。ストリップ57は、成形ビーム55に沿って前方へ移動する際に、フィルタ群16の連続体の周囲で既知の態様により横方向に折り曲げられ、それにより、フィルタウォーム60が形成される。該フィルタウォーム60は切断ステーションを通じて連続動作で供給され、この切断ステーションにおいて、切断ヘッド61がウォーム60を切断してダブルフィルタ2を形成する。明確に分かるように、圧密配列を形成することが目的である場合には、図示しない態様で、移送群59を既知のタイプの簡単なコンベア圧密器と置き換えることができる。既知のフィルタ機に関して、前述した機械1は、-セグメント3,4がプレート17に達すると、セグメントがスリット44に沿って組み合わせ装置15へ供給される場合およびセグメントが組み合わせ装置15に沿って移動する場合のいずれにおいても、セグメントは水平面上に載置して押圧されて吸引によって保持されることなく移動し、-組み合わせ装置15から出るフィルタ群16は、ホイール63~65の搬送ポケットの寸法により規定される距離だけ互いから分離されて移送群59に沿って押圧前進し、-ホイール22~24の位相および周速を調整することにより、フィルタ群16の組成、それゆえ、ストリップ57により形成されるコンベア上に形成される連続体の組成を簡単に変えることができ、-フィルタ群16の相互位置および空間Sの形成は、もしあれば、移送群59に沿うフィルタ群16の位置を吸引によっておよび/または幅Sの歯の挿入によって絶対的に制御するのではなく、単に、フィルタ群を組み合わせ装置15からストリップ57により形成されるコンベアへと移送する最中にフィルタ群に対して制御された制動を加えてフィルタ群16の速度を制御することによって調整され、-構成変更が、それぞれのシャフトにキー止めされた円筒ドラムの取り付けおよび取り外しを必要とせず、単に平坦リング33の交換だけで済む、という事実によって構成される幾つかの顕著な特徴を有する。図8~図10に示される変形例は、4セグメントフィルタ図示せずを製造するための、それぞれ66,67,68で示される機械に関する。特に、機械66は2つの機械1にほぼ対応しており、この場合、単一のプレート69を形成するために、プレート17がそれらの長手方向の前縁部19に沿って互いに一体に形成される。ロッド7のためのホッパーは、4つであって、総称的に参照符号70により示されており、プレート69の両側に対を成して配置される。また、一連のホイール21~24が2つ存在し、2つの組み合わせホイール22が互いに接して径方向開口41を共有する。機械66には、単一の成形ビーム55を有する単一の出口領域54と、単一のペーパーストリップ57を供給するための単一の供給ユニット56と、互いに圧密結合されあるいは離間される4つのタイプのセグメントを備える規則正しい連続体図示せずをペーパーストリップ57上に形成するためにフィルタ群図示せずをストリップ57の上側で単一の出口41から成形ビーム55へと移送するための単一の移送群59とが設けられている。機械67では、4つのホッパー70が、Lのブランチに沿って、かつ、プレート71の2つの隣接する縁部に沿って対を成して配置される。プレート71は、参照符号72により総称的に示されホイール21~24に類似する8個のホイールを支持する。72aで示されるホイールのうちの1つは、互いに圧密結合され、あるいは離間される4つのタイプのセグメントを備える規則正しい連続体図示せずを、単一の図示しない成形ビーム上に形成できるようにする組み合わせホイールである。最後に、機械68では、4つのホッパー70が、Tのブランチに沿って、かつ、プレート73の2つの隣接する縁部に沿って対を成して配置される。プレート73は、参照符号74により総称的に示されホイール21~24に類似する9個のホイールを支持する。74aで示されるホイールのうちの1つは、互いに圧密結合されあるいは離間される4つのタイプのセグメントを備える規則正しい連続体図示せずを、単一の図示しない成形ビーム上に形成できるようにする組み合わせホイールである。機械66,67,68の図を参照すると、これらの機械のそれぞれが互いに一体の2つのモジュールによって構成され、また、これらのモジュールのそれぞれが、機械1によって構成されることが直接的に明らかである。機械1は、他の機械1に共通のプレート17を有する。特に、-機械66では、両方のモジュールの出口が移送群59で互いに組み合わされ、-機械67では、2つのモジュールのうちの一方の出口が他方のモジュールの組み合わせ装置の中間トラックと接続され、-機械68では、一方のモジュールの出口が移送群59に直接に接続され、これに対し、他方のモジュールの出口が、この場合には付加的なホイールである組み合わせホイール74aを介して移送群59に接続される、ことに留意すべきである。先の説明を考慮すると、2つ以上のセグメントを有するフィルタを製造することを意図し、機械1を利用できる場合には、少なくとも2つの機械1を様々な態様で図示しない変形例にしたがって組み合わせ可能であることが容易に理解される。それにより、単一の移送群59を使用して、一方の第1の機械1の出口41を移送群59に直接に接続するとともに、第2の機械1の出口を第1の機械1の組み合わせ装置15のトラック37~40のうちの任意の1つとあるいは移送群59と接続する。無論、これらの接続は、直接的に行うことができ、あるいは、好ましくは吸引を欠く垂直軸を有するホイールあるいは一連のポケットホイールにより構成されるコンベアの介在によって間接的にもたらすことができる。該ポケットホイールは、空間的な理由により水平軸を有する吸引ポケットホイールであってもよい。図11および図12に示される変形例は、参照符号47aで示される異なる加速ユニットに関する。この加速ユニットは、チェーン48からロッド7を連続して受けるために、また、それぞれのセグメント3,4を加速させてそれらをそれぞれのホイール21,24の搬送ポケット36へ単独で供給するために、それぞれの加速ユニット47の代わりに使用されるのに適しており、加速ユニット47に類似している。各加速ユニット47aは2つのコンベア50a,51aを備える。これらのコンベアは、プレート17の両側にあるそれぞれのスリット44に沿って配置されるとともに、スリット44に沿うコンベアの間に、それぞれのロッド7のセグメント3,4のための前進チャネル52を画定する。特に、コンベア50aは、プレート17の下側に配置されるとともに、2つのディスク75を備えている。2つのディスク75は、プレート17に対して垂直に延びるそれぞれの軸76を中心に反対方向に回転するように動力が与えられるとともに、互いにほぼ接して配置される。ディスク75は、互いに同一平面上に配置されるとともに、チェーン48の搬送ブランチと同一平面上で搬送ブランチの延在部の両側に配置されている。また、ディスク75は、それらの円錐曲面が上方へ面する状態で配置されるそれぞれの円錐台表面77によって外的に制限されるとともに、ディスク75の間に、ほぼ接している領域において、チャネル52の下面部を画定する。これらのディスク75の作動は、使用時に円錐台表面77のそれらのほぼ接する領域での周速V3が、互いに等しくかつチェーン48の歯49の前進の線速度V2と一致するようになっている。コンベア51aは、プレート17よりも上側に配置されており、プレート17と平行で軸76に対して垂直であるとともに軸76により画定される平面上で延びる軸79を中心に回転するように動力が与えられるプーリ78を備える。プーリ78は、ディスク75のほぼ接する領域の真上に配置されるとともに、外側環状溝80を有し、その周速V3は、ディスク75のほぼ接する領域で、ディスク75の周速V3に等しく一致し、また、プーリ78は、ディスク75のほぼ接する領域で、チャネル52の上面部を画定する。"