合成樹脂製のシステムフロアで25個のパーツで構成されている。システムフロアの中央に凸部がありフロアマットの中央に凹部がある。凸部が凹部に挿入されることによって連結がなされる。本来1個のシステムフロアを25個のパーツに細分化したことで耐荷重ならびに配線スペースの容量も増す。又、施工が容易であることを特徴とする合成樹脂製のシステムフロア。次に、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。図1に示すように、本発明のシステムフロアでは、合成樹脂製のフロアマット2のパーツにシステムフロア1のパーツを差し込むことで連結する。システムフロア1の突起部とフロアマット2の軸受け溝5によって連結される。従来では1個だったシステムフロアを25個のパーツに分割したことでシステムフロアの配線スペースの容量が格段に上がった。また細分化したことで耐荷重強度も均一になった。図2で示すように、フロアマット2のそれぞれのパーツの中央には図1に示すシステムフロア1の突起部4を受けるための軸受け溝5が設けられている。又、フロアマット2の四隅と中央にはフロアマット台座部9が設けられている。又、フロアマット同士は連結部材10により連結される。図3に示すように、システムフロア1には配線溝6が設けられシステムフロア1の中央にはスクリュードライバーなどでシステムフロア1を取り外すときに使用するための操作溝7が掘ってある。システムフロア1の中央と四隅にはシステムフロア台座部8が設けられ、突起部4の先端の球には十文字の切込が施されている。又、中央と四隅のシステムフロア台座部8以外は配線スペース3になっている。図4に示すように、フロアマット2の中央と四隅にはフロアマット台座部9があり、フロアマット2の中央の対角線上には窪みが施され、そこに連結部材10がパズルのようにはめ込まれることでフロアマット2同士が連結される。又、フロアマット2の台座中央に施された軸受け溝5の溝は凸型でシステムフロア1の突起部4の球体が入ると連結する。フロアマット2の中央と四隅の台座部9以外は配線スペース3になっている。本発明は上記実施例に限定されず、適宣変更が可能である。例えば、パーツの大きさを変えたり配線スペースの容量を変更したり、又は軸足の大きさを大きくして強度を高める形態でもよい。本発明は、各種の素材のシステムフロアに適用できる。合成樹脂製の部材の材質としてガラス樹脂強化プラスチックGFRPもしくは炭素樹脂強化複合材料CFRPを使用してもよい。