aポンプハウジング1は、b少なくとも1つの流体流入口26と、c前記少なくとも1つの流体流入口26と流路接続する少なくとも1つのポンプ室4と、d前記少なくとも1つのポンプ室4と流路接続する少なくとも1つの流体流出口25を有し、e少なくとも1つの駆動可能なポンプ本体2は、f少なくとも部分的に前記少なくとも1つのポンプ室4の境界となり、g少なくとも1つのポンプ本体駆動機構は、h前記少なくとも1つのポンプ本体2に接続されて前記少なくとも1つのポンプ本体2を駆動する少なくとも1つのポンプ本体駆動機構3を有し、前記少なくとも1つのポンプ本体駆動機構3は、移動経路に沿って可動であり、i前記少なくとも1つのポンプ本体駆動機構3固定用の少なくとも1つの作動可能な固定装置33;33a;33b;33cは、j解除位置で前記少なくとも1つのポンプ本体駆動機構3を解除し、k固定位置で前記少なくとも1つのポンプ本体駆動機構3を固定する、流体搬送用ポンプ。前記固定装置33;33a;33b;33cは、前記ポンプハウジング1に作動可能に、好ましくは回動可能に取り付けられた少なくとも1つの作動装置32;32a;32b;32cにより作動することができ、前記少なくとも1つの作動装置32;32a;32b;32cは、好ましくはその作動のために少なくとも1つの作動手段36を含むことを特徴とする請求項1記載のポンプ。前記固定装置33;33a;33b;33cは、前記作動装置32;32a;32b;32cにより移動されて前記ポンプ本体駆動機構3を固定することができる少なくとも1つの固定部47;87;47a;47b;47cを備え、前記少なくとも1つの固定部47;87;47a;47b;47cは、前記解除位置と前記固定位置の間で可動であることを特徴とする請求項2記載のポンプ。前記固定部47;47a;47b;47cは、その固定位置で、少なくともその移動経路の方向に前記ポンプ本体駆動機構3を固定することを特徴とする請求項3記載のポンプ。前記ポンプ本体駆動機構3をセンタリングするための少なくとも1つの作動可能なセンタリング部48;48a;48b;73;48cにより特徴づけられ、前記少なくとも1つのセンタリング部48;48a;48b;73;48cは、好ましくは前記ポンプ本体駆動機構3と相互作用するための少なくとも1つのセンタリング側面を有する上記請求項のいずれか1項に記載のポンプ。前記センタリング部48;48a;48b;48cは、前記ポンプ本体駆動機構3をその移動経路の方向にセンタリングすることを特徴とする請求項5記載のポンプ。前記センタリング部48;48a;73;48cは、前記ポンプ本体駆動機構3をその移動経路の横側でセンタリングすることを特徴とする請求項5又は6記載のポンプ。前記センタリング部48;48a;48b;73;48cは、前記固定装置33;33a;33b;33cに接続されることを特徴とする請求項5~7のいずれか1項に記載のポンプ。前記固定装置33aは少なくとも1つのクサビ機構58を有し、前記少なくとも1つのクサビ機構58は、前記作動装置32aにより作動させることができる連結クサビ59と、クサビ状に構成されて前記連結クサビ59と相互に作用する前記固定部47aと、好ましくは前記固定部47aをその解除位置へ移動させるために設けられた少なくとも1つのバネ要素70を有することを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のポンプ。前記固定装置33bは、ポンプ本体駆動機構3を少なくとも部分的に包囲する少なくとも1つの包囲体47bを有し、前記少なくとも1つの包囲体47bは、好ましくは少なくとも1つの包囲受け部75を有することを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のポンプ。前記固定部47a;47b;47c及び前記作動装置32a;32b;32cは、少なくとも1つのリンク装置により互いに連結され、前記少なくとも1つのリンク装置は、少なくとも1本のリンクピン71;71cと、前記少なくとも1本のリンクピン71;71cを誘導するための少なくとも1つのリンク54;54b;54cを有することを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載のポンプ。前記リンク54;54b;54cは、前記リンクピン71;71cを作動させる少なくとも1つのリンクピン差動部56;56b;56cを有し、また前記リンク54;54b;54cは、好ましくは前記リンクピン71;71cを局所的に固定する固定部57;57bも有することを特徴とする請求項11記載のポンプ。前記リンクピン71;71cは、前記固定部47cを形成することを特徴とする請求項12記載のポンプ。前記作動装置32及び前記固定装置33は、互いに強固に接続され、前記固定部47は、好ましくは前記ポンプ本体駆動機構3を配置するための固定面として構成されることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載のポンプ。前記作動装置32は、前記固定部47の固定位置において、前記ポンプ本体駆動機構3上に配置され、前記作動装置32をその固定位置に保持する少なくとも1つの弾性バネ手段50を備えることを特徴とする請求項14記載のポンプ。よって、本発明は、摩耗部品を特に容易且つ迅速に交換することができるポンプを提供するという目的に基づく。本発明によれば、この目的は、請求項1に開示される特徴によって達成される。本発明の主要部は、少なくとも1つのポンプ本体駆動機構を、少なくとも1つの固定装置によって局所的に固定できることである。特に、このことにより、ポンプ本体駆動機構が不用意に移動したり、メンテナンス作業中に移動することを防止する。このように、例えば、ポンプ本体の簡単な交換が可能となる。よって、例えば、メンテナンス作業中において、少なくとも1つの駆動用磁石を含むポンプ本体駆動機構が、少なくとも1つの固定型駆動磁石に引き付けられてそこに固定されることを防ぐことができる。一般に、磁石同士を引き離すことは非常に難しい。この種のポンプ本体駆動機構は、少なくとも1つの第1の駆動用磁石を有することが好ましい。少なくとも1つのポンプ本体駆動機構が、少なくとも1つのポンプ本体駆動機構と隣接して配置されて少なくとも1つのポンプ本体駆動機構をその移動経路に沿って移動させる少なくとも1つの第2の駆動用磁石を更に有すると有利である。あるいは、ポンプ本体駆動装置の別の構成も可能である。少なくとも1つのポンプ本体は、例えば、ダイヤフラムとして構成してもよい。または、ピストンであってもよい。好ましくは、2つのポンプ本体が設けられる。2つの固定装置が設けられることも有利である。これらを互いに独立して作動できることが好ましい。また、固定装置同士を互いに連結して共に作動させてもよい。従属請求項に、更に有利な構成が開示される。請求項2に記載の構成により、固定装置を簡単に作動又は取り扱いできる。各固定装置に1つの作動装置が設けられることが好ましい。あるいは、2つの固定装置が1つの作動装置によって作動されてもよい。作動装置は、移動可能に又は回動可能にポンプハウジングに取り付けられてもよく、好ましくは少なくとも1つの作動手段を含む。考えられる作動手段の例として、作動ハンドルやハンドルトラフがある。また、作動手段は、ローレット切りにより製造されていてもよい。作動装置は、ポンプハウジングの内側又は外側に取り付けることができる。作動装置を内側に取り付ける場合の作動手段は、ポンプハウジングに形成された凹部を通ってポンプハウジングから突出することができる作動ハンドル又はレバーとして構成されることが好ましい。請求項3に記載の構成により、ポンプ本体駆動機構の固定は、非常に機能的に信頼性のあるものとなる。固定部は、ポンプ本体駆動機構内に、好ましくは確実に係合されてもよい。そして、そのためにポンプ本体駆動機構は、対応する少なくとも1つの凹部又は開口を有することが好ましい。あるいは、固定部は、ポンプ本体駆動機構の外側に配置されてもよく、横側又は端面に配置されてもよい。また、固定部は、クランプ状にポンプ本体駆動機構を部分的に包囲してもよい。各固定装置が、1つ又は2つの固定部を有することが好ましい。請求項4に記載の構成は、機能的に高い信頼性で、ポンプ本体駆動機構のその移動経路に沿った更なる移動を防止する。また、代替的または追加的に、ポンプ本体駆動機構は、その移動経路の横側で固定されてもよい。少なくとも1つの固定部は、その固定位置で、ポンプ本体駆動機構をその移動経路の方向に対し、そして好ましくはその移動方向の横側で固定するように構成されることが好ましい。異なる方向に作用する固定は、共通の固定部によって又は互いに分離した固定部によって達成することができる。請求項5に記載の構成により、ポンプ本体駆動機構を非常に正確に配置することができる。よって、その所望の固定位置に正確に誘導することができる。請求項6及び7に記載の構成により、ポンプ本体駆動機構の配置が非常に正確なものとなる。請求項8に記載の構成により、非常に高い機能的信頼性が得られる。更に、この種のポンプは、メンテナンスの際の取り扱いが非常に容易である。請求項9に記載の構成は、非常に機能的に信頼性のある固定装置を実現する。連結クサビ及びクサビ状に構成された固定部は、そのクサビ面により互いに摺動接続する。連結クサビの作動により固定部が移動し、これにより移動偏向が起こる。1つの固定部につき2つのクサビ機構が設けられることが好ましい。また、各固定装置が2つの固定部を有することが好ましく、これら固定部の間には、その解除位置へ移動させるためのバネ要素を設けることができる。バネ要素は、板バネ、コイルばね、エラストマースプリングとして、又はスプリングブロックとして構成してもよい。バネ要素の代わりにこれに対応するガイドも設けて、固定部を元に戻すようにしてもよい。そのために、例えば、蟻継ぎガイドを用いてもよい。固定位置では、固定部がポンプ本体駆動機構の横側に配置されることが好ましい。請求項10に記載の構成でも、ポンプ本体駆動機構の固定が非常に信頼性の高いものとなる。固定位置では、包囲体は、ポンプ本体駆動機構をその長手方向両辺の領域で包囲することが好ましい。包囲体とポンプ本体駆動機構の間は、確動接続されることが好ましい。請求項11に記載の構成により、固定部の作動が容易で機能的に信頼性があるものとなる。リンクピンが固定部に接続されたままで、作動装置内又は上にリンクを構成することが好ましい。代替的な実施形態によれば、リンクは固定部上に構成され、一方、リンクピンは作動装置上に設けられる。請求項12に記載の構成は、特に操作上の信頼性が高い。請求項13に記載の構成は、非常に単純な構造を有する。リンクは、リンクカム又は制御カムとして構成されることが好ましい。固定部をリンクカムと接触させるバネ要素は、各固定部と連結されることが好ましい。請求項14に記載の構成もまた、構造に関しては非常に単純である。また、非常に組み立て易く、機能的に信頼性がある。請求項15に記載の構成により、動作信頼度が非常に高くなる。以下に、本発明の第1の実施形態を、図1~11を参照して説明する。第1の実施形態のポンプは、ポンプハウジング1、ダイヤフラム2及びダイヤフラム2を作動させるダイヤフラム駆動機構3を備える。ダイヤフラム2とダイヤフラム駆動機構3は、ポンプハウジング1に収容される。ダイヤフラム2とポンプハウジング1とで、容量が可変のポンプ室4の境界を形成する。ダイヤフラム2は柔軟であり、流体に対し不浸透性である。ダイヤフラム駆動機構3でダイヤフラム2を作動させてポンプ室4の容量を変えることにより、流体が搬送される。ダイヤフラム2はポンプ本体を構成し、一方、ダイヤフラム駆動機構3は、ポンプ本体駆動機構である。ポンプハウジング1は、U字形状にデザインされたパネル5を含む。そして、パネル5は、U字底部6と、U字底部6から垂直に突出するU字脚部7を有する。ポンプが組み立てられた際、パネル5の開口側は、いずれの場合も閉じられる。このために、第1のパネルカバー図示せずが、U字底部6の反対側に設けられる。更に、2枚の第2のパネルカバー図示せずが、互いに対向してU字底部6及びU字脚部7上横側に設置される。パネルカバーは、ネジでパネル5に螺合されることが好ましい。これらが共にU字を形成し、第1のパネルカバーがU字底部を形成する。U字底部6、U字脚部7及びパネルカバーは、いずれも板状である。これらは共に直方体状の収容空間8の境界を形成し、共にポンプハウジング1を形成する。互いに離間して配置され、好ましくは鉄材料から形成された2本のくびき9が収容空間8内に設けられる。くびき9は、パネル5にしっかり固定される。これらは、U字底部6に固定されることが好ましい。各くびき9は、E字状であり、故に中央に指状の突起10を有している。各突起10にはコイル11が巻き回されており、これにより電流が運ばれる。突起10は、いずれもコイル11のコアを形成しており、互いに向かって延びる。くびき9及びコイル11は、電気駆動磁石12を形成する。くびき9同士とコイル11同士の間には、アーマチュア、シャトルなどとして構成されたダイヤフラム駆動機構3が配置される。アーマチュア3は、可動であり板状である。そして、細長い長方形の形状をしており、よって長手方向に中心軸13を有する。アーマチュア3は、その長手方向の中心軸13に沿って軸方向に移動させることができる。アーマチュア3は、長手方向中心軸13の方向に互いに隣接して配置された2つの窓形状の開口15を有するフレーム14を含む。各開口15には、永久磁石16が挿入される。永久磁石16同士は、反対極が互いに近接して配置される。アーマチュア3の永久磁石16は、コイル11に電流が流れた際に電気駆動磁石12によって生じる磁界内に位置する。コイル11に電流を流すことにより、アーマチュア3は、くびき9の間を軸方向に移動する。そして、アーマチュア3は、その長手方向の中心軸13に沿って揺動する。この場合、互いに対向するU字脚部7にかわるがわる向かって移動する。ダイヤフラム2は、アーマチュア3の互いに対向する長手方向両端にしっかり固定される。この場合、ダイヤフラム2の中心部がアーマチュア3に固定される。このため、ダイヤフラム2内部に配置されるように圧縮板をアーマチュア3に設けてもよい。外側には、ダイヤフラム2上に吸着板を配置し、連結する圧縮板に螺合する。各U字脚部7には、U字脚部7を完全に貫通する開口17が形成される。開口17は円形であり、互いに対向している。その中心点は、ポンプが組み立てられた際にアーマチュア3の長手方向の中心軸13上に位置する。ポンプハウジング1の構成部品であるポンプヘッド18は、各開口17に連結される。各ポンプヘッド18は、各U字脚部7の外側にネジで保持されたシェル形状のチャンバ部19を含む。ポンプヘッド18は、ポンプが組み立てられた際に互いに対向する。また、チャンバ部19は、各U字脚部7の外側近くに各開口17を一周して延びるダイヤフラム取り付け領域20を有する。更に、各チャンバ部19は、各U字脚部7から離間して配置されて各ポンプ室4の形成をする弁収容領域21を有する。各チャンバ部19は、ダイヤフラム取り付け領域20と弁収容領域21を互いに接続する周壁22を更に有する。チャンバ部19は、ダイヤフラム取り付け領域20から弁収容領域21の方向に向かって先細になる。各弁収容領域21には、圧力弁受け部23と吸気弁受け部24が形成される。圧力弁受け部23は圧力開口23と隣接して配置される一方、吸気弁受け部24は吸込開口26と隣接して設置される。圧力開口25と吸込開口26は、いずれも弁収容領域21を完全に貫通して配置される。更に、各ポンプヘッド18は、弁収容領域21と隣接して各チャンバ部19の外側にしっかりと配置されたバルブカバー27を含む。バルブカバー27は、各チャンバ部19に螺合される。この場合、バルブカバー27は、吸気弁受け部24内で吸気バルブプレート28を保持する。吸気バルブプレート28は、吸込開口26を閉じることができる。更に、バルブカバー27は、圧力弁受け部23内で圧力バルブプレート29を保持する。圧力バルブプレート29は、圧力開口25を閉じることができる。バルブプレート28及び29は、開口26又は25が開放される閉鎖位置の間を移動させることができる。これらは、圧力制御される。各バルブカバー27は、圧力ライン30と吸込ライン31を更に有する。圧力ライン30は圧力開口25に流路接続し、一方、吸込ライン31は吸込開口26と流路接続する。ポンプは、更に2つの作動装置32を備える。各作動装置32は、回転不能に固定装置33に接続される。作動装置32及びそれに連結された固定装置33は、いずれも一体で構成されることが好ましい。これらが、作動/固定ユニットを形成する。作動/固定ユニットは、筒状にデザインされる。これらは、それぞれ中心軸34を有する。作動/固定ユニットは、ポンプが組み立てられた際に互いに対向する。各作動装置32は、環状の接触板35と、接触板35から半径方向に突出する作動ハンドル36を含む。接触板35は、いずれも外面37と、外面37とは反対側の内面38を有する。接触板35の外径は、開口17の直径よりも大きい。ポンプが組み立てられた際には、内面38は、U字脚部7の外側で開口17と隣接する。ここでは、作動装置32の内面38同士は、互いに向き合っている。ダイヤフラム2は、作動装置32の外面37上に配置される。これらダイヤフラム2は、ポンプハウジング1に、或いは、各U字脚部7に螺合されたチャンバ部19によって保持される。あるいは、接触板35はU字脚部7の内側に配置されてもよい。各固定装置33は、各接触板35の内面38に隣接するベース本体39を含む。いずれのベース本体39も、開口17の直径より僅かに小さい外径を有している。ポンプが組み立てられた際には、ベース本体39は、開口17を通って収容空間8内に突出し、各開口17の境界を形成して軸受面となっている境界壁40上に配置される。各ベース本体39は、その対称中心に対して点対称であり、中心軸34上を通過してこれを軸方向に完全に貫通し、且つ、細長い矩形の窓形状をした開口41を有する。各開口41は、第1の長手方向端部42と、第1の長手方向端部42に対向する第2の長手方向端部43を有する。長手方向端部42、43は、接触板35にほぼ隣接して延びる。更に、開口41は、いずれも、互いに対向する2つの長手方向側辺44、45を有する。開口41は、ベース本体39を略二等分に分割している。長手方向側辺44、45の間の間隔は、アーマチュア3の幅より僅かに大きい。長手方向端部42、43の間の間隔は、アーマチュア3の高さより僅かに大きい。各ベース本体39は、ポンプが組み立てられた際に収容空間8内に突出し、連結する接触板35から離れた内側部46を有する。各ベース本体39は、内側部46上に、接触板35と平行に延びてアーマチュア3を軸方向に固定するため固定部を形成する接触面47を有する。また、各開口41の長手方向側辺44又は45に隣接するセンタリング側面48が、各ベース本体39のその内側部46に設けられる。センタリング側面48は、各ベース本体39の接触面47から形成されており、接触ベース47に対し斜めに延びる。1つのセンタリング側面48は、第1の長手方向端部42及び第2の長手方向側辺45に隣接して位置する。一方、別のセンタリング側面48は、第2の長手方向端部43及び第1の長手方向側辺44に隣接して位置する。センタリング側面48は、接触面47から中心軸34の方向に延びる。これらは、互いに斜めに対向している。更に、2つの開口膨張部49が、ベース本体39の中心軸34の領域に各開口41と隣接して設けられる。各ベース本体39に接続されたスプリングアームが、各開口膨張部49内で弾かれる。スプリングアーム50は、弓形状をしており、中心軸34の周りを曲線状に延びる。これらは、半径方向に撓むことができる。いずれの開口膨張部49も、ベース本体39に設けられ、スプリングアーム50の自由端と隣接して延びる内側の接触側面87により、横方向の境界が形成される。内側の接触側面87同士は、互いに平行に延びる。各内側の接触側面87は、各開口41の長手方向側辺44又は45と隣接しており、ベース本体内の厚い領域上を延びる。内側の接触側面87は、接触面47と垂直に延びる。以下に、ポンプの機能を説明する。電流の通ったコイル11を設けることで、これが磁界を発生させる。永久磁石16を含むアーマチュア3は、磁界内に位置する。永久磁石16もまた、磁界を発生させる。永久磁石16及び電気駆動磁石12は共に、ポンプ本体駆動装置又はダイヤフラム駆動装置を形成する。アーマチュア3は、磁界によりその長手方向の中心軸13に沿って揺動運動する。この過程で、その移動経路に沿って移動する。アーマチュア3は、互いに反対又は逆方向である2つの異なる方向に動く。アーマチュア3が揺動運動することにより、2つのダイヤフラム2が交互に作動する。ダイヤフラム2の中心部がチャンバ部19内に交互に押し入れられ、その後収容空間8に引き込まれることで、被搬送流体が搬送される。被搬送流体は、ダイヤフラム2により、少なくとも1つのパネルカバーを介してポンプハウジング1内に吸引される。ポンプハウジング1内では、流体は、くびき9に沿った少なくとも一部の領域を介して流れ、その後、吸込ライン31内へ引き込まれる。流体流入口を形成する吸込開口26を介して、流体は、各ポンプ室4に達する。この過程で、流体は、解除位置に位置する各吸気バルブプレート28を通過する。この場合、圧力開口25は、圧力バルブプレート29によって閉鎖される。その後、流体は、流体流出口を形成する圧力開口25を介してポンプ室4を出る。吸気バルブプレート28は、流体が意図せず圧力ライン31に戻ることを防ぐ。流体は、解除位置にある各圧力バルブプレート29を通過し、そして、圧力ライン30に達する。その後、流体は、圧力を集める接続片図示せずを介して取り除くことができる。ポンプは、外側ハウジング内に完全に収容することができる。ダイヤフラム2の交換について、以下に更に詳しく説明する。この場合、ポンプは、図6及び7に示す動作状態であると想定する。ダイヤフラム交換中は、アーマチュア3は駆動しておらず、コイル11に電流は流れていない。このポンプの動作状態においては、アーマチュア3は、その移動経路に沿って可動となっている。いずれの作動装置32又は固定装置33も、その解除位置又は非固定位置にある。開口41は、アーマチュア3を通過させられる向きに配置される。開口41及びアーマチュア3は、共通の中心面を有する。作動装置32は、その解除位置から固定位置に、中心軸34を中心に手動で回動される。作動装置32は、同時又は継続的に回動させることができる。単純且つ信頼性のある力伝達を可能とする作動ハンドル36は、作動装置32を手動回動させるために使用される。作動装置32の回動に対応して、固定装置33が、その解除位置から固定位置に中心軸34を中心に回動する。まず、アーマチュア3のセンタリングを行う。図8及び9にこのセンタリングを示す。これは、固定装置33が解除位置から固定位置へ移動する際に自動的に行われる。よって、固定装置33のセンタリングが確実に行われる。1つの固定装置33の2つのセンタリング側面48が、同時にアーマチュア3上に配置される。アーマチュア3は、センタリング側面48に対応する係合面51を有することが好ましい。係合面51は、アーマチュア3の長手方向端部の領域に位置しており、長手方向の中心軸13と略垂直である。係合面51とそれに連結するセンタリング側面48の間で、相対運動が行われる。センタリング側面48が傾いているため、アーマチュア3は、別の作動装置32の方向に長手方向の中心軸13に沿って作動されたばかりの作動装置32から離れていく。2つの作動装置32を作動させることで、長手方向の中心軸13の方向へのアーマチュア3のセンタリングが行われる。各固定装置33がアーマチュア3を押し離し、アーマチュア3がセンタリングされる。センタリング後、アーマチュア3は、U字脚部間の中央に位置する。更に、アーマチュア3のセンタリングの際、センタリング側面48は、長手方向の中心軸13と垂直な方向に作用する。このように、アーマチュア3は、長手方向の中心軸13に対して半径方向にも中心を置く。作動装置32又は固定装置33が固定位置に更に回動されるほど、アーマチュア3のその位置が更に移動する。アーマチュア3にしっかり固定されたダイヤフラム2は、固定装置33の作動の際に、長手方向の中心軸13を中心とするアーマチュア3の回動を防止する。更に、センタリング側面48は、固定装置33の作動の際に、アーマチュア3が長手方向の中心軸13を中心とする回動運動を行うことを防止する。その後、固定装置33は、その固定位置に到達する。これらは、図10及び11に示される。そして、接触面47は、アーマチュア3の長手方向端部上に平坦に配置され、これらを軸方向に固定する。開口41とアーマチュア3は、順に又は互いの方向が合っていない。アーマチュア3は、もはや開口41を通過することはできない。スプリングアーム50は、固定装置33がその固定位置から不用意に移動することを防止する。スプリングアーム50は更に、アーマチュア3も固定する。この場合、スプリングアーム50は、アーマチュア3上に配置される。その後、アーマチュア3からダイヤフラム2を取り外すことができる。このために、ポンプヘッド18が取り外される。その後更に、ベース本体39の接触側面87が、アーマチュア3の両側でアーマチュア3上横側に配置される。この場合、2つのベース本体39の接触側面87は、長手方向の中心軸13を中心とした軸方向に離間している。接触側面87は、長手方向の中心軸13に沿ったアーマチュア3の回転を防止し、また、アーマチュア3のコイル11への接近を防ぐ。よって、接触側面87は、アーマチュア3をその移動方向の横側に固定する固定部を形成している。作動装置32を逆作動させることで、アーマチュア3は再び解除される。図12~19を参照し、以下に本発明の第2の実施形態を説明する。第1の実施形態と同一の構成要素には同じ符号を付して、ここで参照する。以下、構造的には異なるが機能的に同様の構成要素については、同じ符号にaを付け足して示している。第1の実施形態と第2の実施形態の本質的な違いは、作動装置32a及び固定装置33aの構成である。ここでは、作動装置32a及び固定装置33aは別体として構成されている。ポンプは、2つの作動装置32aを有する。各作動装置32aは、円形状であり収容空間8に収容された作動ディスク52を有する。作動ハンドル36が、作動ディスク52から半径方向に突出している。開口41は、点対称である作動ディスク52を軸方向に貫通している。各作動ディスク52は、外面37及び内面38を有する。それぞれがセンタリング側面48aを有する2つのセンタリング板53が、各内面38から突出している。センタリング板53は、弓状に湾曲して延びる。それぞれの曲率は均一であり、中心軸34から一定の間隔で延びる。各センタリング板53は、開口41の長手方向側辺44又は45と接する。この場合、作動装置32aのセンタリング板53は、互いに対向し、長手方向端部42、43に近接して斜めに配置される。センタリング側面48aは、内面38及び中心軸34に対して傾斜して延びる。更に、各作動ディスク52には、その内面38に形成された2つのリンク54が設けられる。リンク54は、溝形状でもよい。また、これらは、作動ディスク52を完全に貫通してもよい。作動装置32aのリンク54は、長手方向側辺44又は45に近接して配置され、互いに傾斜して対向している。各リンク54は、半径方向外側にある空転部55、空転部55に隣接したリンクピン作動部56及びリンクピン作動部56に隣接した半径方向内側にある固定部57を有する。いずれの固定部57も、開口41と近接して配置され、略直線状に延びる。中心軸34からのその間隔は、略一定である。固定部57から進むにすれ、中心軸34からリンクピン作動部56の間隔は、大幅に増加する。空転部55もまた、中心軸34からの間隔は略一定である。ポンプは、2つの固定装置33aを更に有する。各固定装置33aは、ここでは2つのクサビ機構58を含む。各クサビ機構58は、外側の連結クサビ59と内側の把持クサビ60を有する。把持クサビ60と連結クサビ59は、それぞれ連結される。これらは、実質的に一対のクサビを形成する。各クサビ機構58は、キャリア61を有する。いずれのキャリア61も、ポンプが組み立てられた際にそれを通過するネジ63を有すると共に、U字底部6に隣接して位置する固定片68を含む。くびき9にネジ63が螺合され、これによりキャリア61もくびき9に固定される。これに代わる別の固定を行うこともできる。更に、各キャリア61は、好ましくは棒状に構成され、固定片62に接続されたホルダ64を有する。固定装置33aのホルダ64同士は、互いに平行に延びる。これらは、U字脚部7と平行に延び、U字底部6と垂直な固定片62から遠ざかるように延びる。連結クサビ59は、各ホルダ64にしっかり固定される。各連結クサビ59は、連結するホルダ64から離れた側にある斜めに延びるクサビ自由面65を有する。固定装置33aのクサビ面65同士は、互いに向き合っている。リンクピン71が各連結クサビ59に設けられ、隣接する作動装置32aのリンク54に係合する。固定装置33aの2つのホルダ64は、2本のガイドロッド66によって互いに接続される。ガイドロッド66は、互いに平行且つホルダ64と略垂直に延びる。これらは、U字底部6及びU字脚部7と平行に延びる。これらは、互いに対向するホルダ64の長手方向両端の領域でホルダ64にしっかりと固定される。ガイドロッド66は、アーマチュア3の長手方向の両側辺から間隔をあけて延びる。把持クサビ60は、ガイドロッド66に沿って移動可能に案内される。このため、これらは、対応するガイド凹部67を有している。各把持クサビ60は、連結された連結クサビ59のクサビ面65上にあって斜めに延びるクサビ面68を有する。更に、各把持クサビ60は、クサビ面68の反対側に配置される直立した把持自由面47aを有する。把持面47aは、アーマチュア3を固定する固定部を形成する。固定装置33aの把持面47a同士は、互いに向き合っている。少なくとも1つのバネ要素70が、固定装置33aの2つの把持クサビ60の間に設けられる。バネ要素70を形成する圧力コイルばねが、ここでは各ガイドロッド66上に配置される。しかし、圧力コイルばね70の代わりに、板バネを設けることが好ましい。圧力コイルばね70は、固定装置33aの把持クサビ60の把持面47aに支持される。例えば、連結クサビ59の摺動クサビ面65上のT状ガイド溝を設けて使用する場合、バネ要素70は、完全に省くことができる。以下に、作動装置32a又は固定装置33aの機能形態を説明する。この場合、作動装置32a又は固定装置33aは、図14及び16に示す解除位置にあると想定する。クサビ機構58の把持面47a同士は、ここでは互いに離間している。把持面47a同士の間の間隔は、アーマチュア3の幅より大きい。アーマチュア3は、長手方向の中心軸13に沿って動くことができる。アーマチュア3は、開口41を通過してもよい。少なくとも1つの作動装置32a又は固定装置33aが、アーマチュア3を固定するために作動されなければならない。このために、作動ハンドル36を使用することが好ましい。作動装置32aの初期回動時に、センタリング側面48aがアーマチュア3の隣接する長手方向端部上に同時に配置され、アーマチュア3がその長手方向の中心軸13に沿って移動する。アーマチュア3は、別の作動装置32aに向かって押される。この場合、空転部55が、各リンクピン71を通り過ぎる。各リンクピン71とリンク54の間で力は伝達されない。このように、空転部55には作動機能がない。固定装置33aは、まだ作動されていない。作動装置32aを更に回動すると、リンクピン作動部56が各リンクピン71に達する。これは、図17及び18に示される。ここでは、リンクピン作動部56とリンクピン71の間で力伝達が行われる。この場合、互いに突合するクサビ面65、68の間で、相対運動が行われる。このようにして、把持面47a同士が互いに接近する。これらは、既に中心に配置されて今は把持面47aと固定装置33aの間に位置するアーマチュア3にも接近する。固定装置33aの把持面47aの誘導に伴って、バネ要素70が圧縮される。図19に最終固定位置を示す。固定装置33aの把持面47aは、アーマチュア3上横側に平面的に配置され、互いに対向している。把持面47aにより、アーマチュア3は局所的に固定され、また、このプロセスにおいて、アーマチュア3は中央に配置される。ここでは、クランプ固定が用いられる。リンクピン71は、固定部57内にあり、そこに固定される。固定装置33aは、長手方向の中心軸13に沿って互いに離間された2箇所でアーマチュア3を確実に固定する。仮想的な前面と背面の固定が行われる。作動装置32aを逆作動させることで、ここでも同様にアーマチュア3は再び解除される。図20~25を参照し、以下に本発明の第3の実施形態を説明する。前述の実施形態と同一の構成要素には同じ符号を付して、ここで参照する。以下、構造的には異なるが機能的に同様の構成要素については、同じ符号にbを付して示す。前述の2つの実施形態とは、作動装置32b及び固定装置33bの構成において異なる。作動装置32bは、第2の実施形態に係る作動装置32aと類似する。ポンプは、正確には1つの作動装置32bを有する。しかし、ここでも2つの作動装置32bを設けてもよい。作動装置32bも、その中心軸34に対し点対称となった円形状の作動ディスク52bを有する。作動ハンドル36が、作動ディスク52bから半径方向に突出している。作動ディスク52bは、その端面上を貫通する開口41を有する。更に、作動ディスク52bには、その内面38に形成された2つのリンク54bが設けられる。リンク54bは、溝形状であってもよい。また、これらは、作動ディスク52bを完全に貫通してもよい。リンク54bは、中心軸34を中心に湾曲して延びる。各リンク54bは、リンクピン作動部56b及び半径方向内側にある固定部57を有する。リンクピン作動部56bは、開口41の長手方向端部42又は43の領域から延びる。これらは、図23によれば、開口41から時計回りに延び、その過程において、中心軸34に接近する。長手方向端部42、43に近接する領域において、リンクピン作動部56bは、リンクピン作動部56bの内端にあって第2の曲率半径より大きい第1の曲率半径を有する。リンクピン作動部56bの内端には、一直線に延びて中心軸34から略一定の間隔を有する固定部57bが隣接する。ポンプは、2つの固定装置33bを有する。各固定装置33bは、固定片62bにより隣接したくびき9にしっかりと固定されたキャリア61bを有する。少なくとも1つのガイドロッド66bが、各固定片62bに固定される。ここでは、2つのガイドロッド66bが固定片62bごとに設けられ、互いに平行に延びる。ガイドロッド66bは、U字脚部7と平行且つU字底部と略垂直に延びる。ガイドロッド66b上では、2つのクランプ状で細長い固定部47bが移動可能にガイドされる。これら固定部47bは、同一形状に構成される。各固定部47bは、ガイドロッド66bが通り抜ける2つのガイド凹部67bを有する。いずれの固定部47bも、長細い溝形状又はチャネル状の包囲受け部75を有している。包囲受け部75は、互いに対向する導入開口72を有する。各包囲受け部75は、2つの長手方向側辺と2つの長手方向端部76を有する。傾斜面として構成されて包囲受け部75の軸方向の境界となるセンタリング側面48bが、各長手方向端部76に設けられる。傾斜面として構成されて包囲受け部75横側の境界となるセンタリング側面63が、各長手方向側辺上に設けられる。センタリング側面48b同士は、互いに対向している。センタリング側面48bの領域において、包囲受け部75の長さは、外側から内側に向かって減少する。センタリング側面73同士は、互いに対向している。センタリング側面73の領域において、包囲受け部75の幅は、外側から内側に向かって減少する。更に、固定部47bの各長手方向端部76には、軸方向に突出するリンクピン71が設けられる。ポンプが組み立てられた際には、リンクピン71がリンク54bと係合する。ポンプの動作態様を、以下に更に詳細に説明する。この場合、図22に示す動作位置を想定している。ここでは、固定部47bがアーマチュア3から離間して配置されるため、アーマチュア3は解除され、その長手方向の中心軸13に沿って動くことができる。ダイヤフラム2を取り替えるためには、作動ハンドル36により、中心軸34を中心に作動装置32bを回動させる必要がある。この場合、それに伴ってリンク54bも移動する。リンク54bとリンクピン71の間で、相対運動が行われる。リンクピン71は、リンクピン作動部56bに沿って固定部57bに向かって移動する。この場合、このリンク結合により、固定部47bが作動され、ガイドロッド66bに沿って互いに向かって移動する。図25に示す固定位置では、固定部47bとアーマチュア3が係合する。アーマチュア3の2つの長手方向側辺は、包囲受け部75内に位置している。固定位置において、リンクピン71は、固定部57bに局所的に固定される。固定装置33bは、長手方向の中心軸13に沿って互いに離間された2箇所でアーマチュア3を確実に固定する。前面と背面の固定が実質的に行われる。固定部47bがアーマチュア3に接近すると、センタリング側面48bが、長手方向の中心軸13に沿ってアーマチュア3のセンタリングを行う。更に、センタリング側面73が、アーマチュア3のセンタリングをその長手方向の中心軸13の横側で行う。図26~32を参照し、以下に本発明の第4の実施形態を説明する。前述の実施形態と同一の構成要素には同じ符号を付して、ここで参照する。以下、構造的には異なるが機能的に同様の構成要素については、同じ符号にcを付け足して示している。前述の2つの実施形態とは、作動装置32c及び固定装置33cの構成において異なっている。ポンプは、2つの作動装置32cと2つの固定装置33cを含む。ここではポンプを組み立てた際にはU字底部6と隣接してくびき9上にしっかりと固定された2つの固定片62cが設けられる。互いに平行な2つのホルダ64cは、各固定片62cに強固に接続され、U字底部6から遠ざかるように延び、いずれもその自由端に軸受開口79を有する。ホルダ64cは、U字底部6と垂直に延びる。固定装置33cの軸受開口79は、U字底部6と平行に延びる共通の軸受中心軸を有する。各軸受開口79において、固定部47cが、U字底部6と平行に移動可能にガイドされる。いずれの固定部47cも、ピン状又はボルト状に、好ましくは断面が円形となるように構成される。これらは、外側にある作動端部80と内側にある固定端部81をそれぞれ有している。固定部47cは、固定端部81の領域において円錐形に先細になっており、センタリング部48cを形成する。作動端部80の領域においては、固定部47cは、いずれも、半径方向に突出したヘッドを有している。各固定部47cには、コイルばね82が配置される。これは、いずれも固定部47cのヘッド及び各ホルダ64cに配置され、固定部47cを外側に又はホルダ64cから離れるように押圧する。作動装置32cは、いずれも環形状である。作動装置32cは、半径方向に突出する作動ハンドル36をそれぞれ有している。各作動装置32cには、同一形状に構成され、中心軸34を中心に各作動装置32cの端部回りに延びる2つの制御カム54cが設けられる。制御カム54cは、中心軸34に向かって開口する。各制御カム54cは、制御カム開始端84と制御カム終端85を有する。中心軸34から制御カム54cの境界である基底面までの半径方向の距離は、制御カム開始端84から制御カム終端85の方向に向かって減少し、リンクピン作動部56cを形成する。この減少は、定期的または不定期に起こる。アーマチュア3内には、固定凹部86が構成される。アーマチュア3の各長手方向端部の領域には、互いに対向し、U字底部6と平行に延びる中心軸を有する2つの固定凹部86が設けられる。固定凹部86は、円錐状に構成され、隣接する固定部47cに向かって開口する。固定凹部86は、外側から内側に向かって先細になっている。ポンプが組み立てられた際、固定部47cのヘッドは、制御カム54cの内側に配置される。ヘッドは、コイルばね82により制御カム54cに押し付けられる。固定装置33cの固定部47cの固定端部81同士は、互いに対向する。固定部47cは、リンクピン71cを形成する。ポンプの動作態様を、以下に更に詳細に説明する。この場合、図30が開始点となる。図30では、アーマチュア3は解除されている。固定端部81は、固定凹部86から離間している。作動装置32cの回動時に、作動端部80が制御カム54c上を摺動する。この場合、固定部47cは、リンクピン作動部56c内で制御カム54cにより、互いに向かって又はアーマチュア3に向かって押圧される。図31に見られるように、固定部47cと固定凹部86を円錐状に構成したため、アーマチュア3のセンタリングは、固定凹部86に固定部47cを挿入することにより行われる。図32に示すように、アーマチュア3は局所的に固定される。固定部47c及び固定凹部86は、確動接続される。固定装置33cは、長手方向の中心軸13に沿って互いに離間された2箇所でアーマチュア3を確実に固定している。前面と背面の固定が実質的に行われる。