"撮影対象の周りを回転し、前記撮影対象に放射線を照射する放射線源と、前記放射線源と対向して配置された複数の放射線検出素子と、前記複数の放射線検出素子を該放射線検出素子のチャネル方向に区分する複数のコリメータ板であって、それぞれの板面が前記放射線源からの放射方向に沿うように立設された複数のコリメータ板と、前記複数のコリメータ板における前記放射線源寄りの各端部の端辺方向に延びる複数の放射線吸収部材を、前記端部を覆う第1の位置と前記端部を開放する第2の位置とに、前記端部の端辺に沿って移動させることにより、前記複数のコリメータ板によって形成される各開口の幅を変更する開口幅変更手段とを備えた放射線断層撮影装置。前記開口幅変更手段は、前記複数の放射線吸収部材が前記第1の位置に移動して配置されるときに該複数の放射線吸収部材の各先端部を受けるための複数の受部を有している請求項1に記載の放射線断層撮影装置。前記開口幅変更手段は、前記複数の放射線吸収部材を前記端部の端辺方向に案内する放射線透過性部材を有している請求項1または請求項2に記載の放射線断層撮影装置。前記放射線透過性部材は、炭素繊維を含んでいる請求項3に記載の放射線断層撮影装置。前記複数の放射線吸収部材は、それぞれ、前記コリメータ板の前記放射線源寄りの端部が嵌合する溝部を有しており、前記開口幅変更手段は、前記複数の放射線吸収部材を、前記溝部に前記端部を嵌合させた状態で移動させる請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の放射線断層撮影装置。前記複数の放射線吸収部材は、鉛、モリブデン、タングステン、または、モリブデンもしくはタングステンの合金により構成されている請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の放射線断層撮影装置。前記複数の放射線吸収部材は、その軸断面が実質的に円または矩形となるように形成されている請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の放射線断層撮影装置。撮影対象に放射線を照射する放射線源と対向して配置される複数の放射線検出素子と、前記複数の放射線検出素子を該放射線検出素子のチャネル方向に区分する複数のコリメータ板であって、それぞれの板面が前記放射線源からの放射方向に沿うように立設された複数のコリメータ板と、前記複数のコリメータ板における前記放射線源寄りの各端部の端辺方向に延びる複数の放射線吸収部材を、前記端部を覆う第1の位置と前記端部を開放する第2の位置とに、前記端部の端辺に沿って移動させることにより、前記複数のコリメータ板によって形成される各開口の幅を変更する開口幅変更手段とを備えた放射線検出装置。前記開口幅変更手段は、前記複数の放射線吸収部材が前記第1の位置に移動して配置されるときに該複数の放射線吸収部材の各先端を受けるための複数の先端受部を有している請求項8に記載の放射線検出装置。前記開口幅変更手段は、前記複数の放射線吸収部材を前記端部の端辺方向に案内する放射線透過性部材を有している請求項8または請求項9に記載の放射線検出装置。前記放射線透過性部材は、炭素繊維を含んでいる請求項10に記載の放射線検出装置。前記複数の放射線吸収部材は、それぞれ、前記コリメータ板の前記放射線源寄りの端部が嵌合する溝部を有しており、前記開口幅変更手段は、前記複数の放射線吸収部材を、前記溝部に前記端部をそれぞれ嵌合させた状態で移動させる請求項8から請求項11のいずれか一項に記載の放射線検出装置。前記複数の放射線吸収部材は、鉛、モリブデン、タングステン、または、モリブデンもしくはタングステンの合金により構成されている請求項8から請求項12のいずれか一項に記載の放射線検出装置。前記複数の放射線吸収部材は、その軸断面が実質的に円または矩形となるように形成されている請求項8から請求項13のいずれか一項に記載の放射線検出装置。撮影対象に放射線を照射する放射線源と対向して配置される複数の放射線検出素子と、前記複数の放射線検出素子を該放射線検出素子のチャネル方向に区分する複数のコリメータ板であって、それぞれの板面が前記放射線源からの放射方向に沿うように立設された複数のコリメータ板とを備えた放射線検出装置において、前記複数のコリメータ板における前記放射線源寄りの各端部の端辺方向に延びる複数の放射線吸収部材を、前記端部を覆う第1の位置と前記端部を開放する第2の位置とに、前記端部の端辺に沿って移動させることにより、前記複数のコリメータ板によって形成される各開口の幅を変更する、放射線断層撮影における空間分解能切換方法。ところで、放射線検出器を構成する検出素子の検出面を部分的に覆うと、空間分解能は向上するが、その分、放射線利用効率は低下する。そのため、放射線断層撮影において、この手法を常に用いて空間分解能を高いままに維持することは、被曝の観点からは望ましくない。そこで、実際には、放射線利用効率を犠牲にしてもより高い空間分解能が必要であるときだけ、この手法により空間分解能を向上させ、それ以外は通常のままで撮影を行うようにすることが考えられる。つまり、絞りを必要に応じて着脱させる方法が考えられる。しかしながら、上記のような帯状体を組み合わせて構成された絞りを着脱させるには、大掛かりで複雑な着脱機構が必要になり、コストcost的にもスペースspace的にも不利である。また、正確な位置合せも容易でない。そのため、この絞りを着脱する方法は、放射線断層撮影における空間分解能の切換えには不向きである。このような事情により、シンプルsimpleな構成で放射線断層撮影における空間分解能の切換えを可能にする技術が望まれている。第1の観点の発明は、撮影対象の周りを回転し、前記撮影対象に放射線を照射する放射線源と、前記放射線源と対向して配置された複数の放射線検出素子と、前記複数の放射線検出素子を該放射線検出素子のチャネル方channel向に区分する複数のコリメータ板であって、それぞれの板面が前記放射線源からの放射方向に沿うように立設された複数のコリメータ板と、前記複数のコリメータ板における前記放射線源寄りの各端部の端辺方向に延びる複数の放射線吸収部材を、前記端部を覆う第1の位置と前記端部を開放する第2の位置とに、前記端部の端辺に沿って移動させることにより、前記複数のコリメータ板によって形成される各開口の幅を変更する開口幅変更手段とを備えた放射線断層撮影装置を提供する。第2の観点の発明は、前記開口幅変更手段が、前記複数の放射線吸収部材が前記第1の位置に移動して配置されるときに該複数の放射線吸収部材の各先端部を受けるための複数の受部を有している上記第1の観点の放射線断層撮影装置を提供する。第3の観点の発明は、前記開口幅変更手段が、前記複数の放射線吸収部材を前記端部の端辺方向に案内する放射線透過性部材を有している上記第1の観点または第2の観点の放射線断層撮影装置を提供する。第4の観点の発明は、前記放射線透過性部材が、炭素繊維を含んでいる上記第3の観点の放射線断層撮影装置を提供する。第5の観点の発明は、前記複数の放射線吸収部材が、それぞれ、前記コリメータ板の前記放射線源寄りの端部が嵌合する溝部を有しており、前記開口幅変更手段が、前記複数の放射線吸収部材を、前記溝部に前記端部を嵌合させた状態で移動させる上記第1の観点から第4の観点のいずれか一つの観点の放射線断層撮影装置を提供する。第6の観点の発明は、前記複数の放射線吸収部材が、鉛、モリブデンmolybdenum、タングステンtungsten、または、モリブデンもしくはタングステンの合金により構成されている上記第1の観点から第5の観点のいずれか一つの観点の放射線断層撮影装置を提供する。第7の観点の発明は、前記複数の放射線吸収部材が、その軸断面が実質的に円または矩形となるように形成されている上記第1の観点から第6の観点のいずれか一つの観点の放射線断層撮影装置を提供する。第8の観点の発明は、撮影対象に放射線を照射する放射線源と対向して配置される複数の放射線検出素子と、前記複数の放射線検出素子を該放射線検出素子のチャネル方向に区分する複数のコリメータ板であって、それぞれの板面が前記放射線源からの放射方向に沿うように立設された複数のコリメータ板と、前記複数のコリメータ板における前記放射線源寄りの各端部の端辺方向に延びる複数の放射線吸収部材を、前記端部を覆う第1の位置と前記端部を開放する第2の位置とに、前記端部の端辺に沿って移動させることにより、前記複数のコリメータ板によって形成される各開口の幅を変更する開口幅変更手段とを備えた放射線検出装置を提供する。第9の観点の発明は、前記開口幅変更手段が、前記複数の放射線吸収部材が前記第1の位置に移動して配置されるときに該複数の放射線吸収部材の各先端を受けるための複数の先端受部を有している上記第8の観点の放射線検出装置を提供する。第10の観点の発明は、前記開口幅変更手段が、前記複数の放射線吸収部材を前記端部の端辺方向に案内する放射線透過性部材を有している上記第8の観点または第9の観点の放射線検出装置を提供する。第11の観点の発明は、前記放射線透過性部材が、炭素繊維を含んでいる上記第10の観点の放射線検出装置を提供する。第12の観点の発明は、前記複数の放射線吸収部材が、それぞれ、前記コリメータ板の前記放射線源寄りの端部が嵌合する溝部を有しており、前記開口幅変更手段が、前記複数の放射線吸収棒を、前記溝部に前記端部をそれぞれ嵌合させた状態で移動させる上記第8の観点から第11の観点のいずれか一つの観点の放射線検出装置を提供する。第13の観点の発明は、前記複数の放射線吸収部材が、鉛、モリブデン、タングステン、または、モリブデンもしくはタングステンの合金により構成されている上記第8の観点から第12の観点のいずれか一つの観点の放射線検出装置を提供する。第14の観点の発明は、前記複数の放射線吸収部材が、その軸断面が実質的に円または矩形となるように形成されている上記第8の観点から第13の観点のいずれか一つの観点の放射線検出装置を提供する。第15の観点の発明は、撮影対象に放射線を照射する放射線源と対向して配置される複数の放射線検出素子と、前記複数の放射線検出素子を該放射線検出素子のチャネル方向に区分する複数のコリメータ板であって、それぞれの板面が前記放射線源からの放射方向に沿うように立設された複数のコリメータ板とを備えた放射線検出装置において、前記複数のコリメータ板における前記放射線源寄りの各端部の端辺方向に延びる複数の放射線吸収部材を、前記端部を覆う第1の位置と前記端部を開放する第2の位置とに、前記端部の端辺に沿って移動させることにより、前記複数のコリメータ板によって形成される各開口の幅を変更する、放射線断層撮影における空間分解能切換方法を提供する。上記観点の発明によれば、複数のコリメータ板における放射線源寄りの各端部の端辺方向に延びる複数の放射線吸収部材を、その端部を覆う第1の位置とその端部を開放する第2の位置とに、その端部の端辺に沿って移動させることにより、複数のコリメータ板によって形成される各開口の幅を変更するので、放射線吸収部材を短い距離だけ単純に直線移動させるだけで、放射線検出素子に入射する放射線の開口幅を変えることができ、シンプルな構成で放射線断層撮影における空間分解能の切換えが可能になる。以下、本発明の実施形態について説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。図1は、本実施形態に係るX線CT装置の構成を概略的に示す図である。X線CT装置100は、操作コンソールconsole1と、撮影テーブルtable10と、走査ガントリgantry20とを具備している。操作コンソール1は、操作者からの入力を受け付ける入力装置2と、被検体の撮影を行うための各部の制御や画像を生成するためのデータdata処理などを行う中央処理装置3と、走査ガントリ20で取得したデータを収集するデータ収集バッファbuffer5と、画像を表示するモニタmonitor6と、プログラムprogramやデータなどを記憶する記憶装置7とを具備している。撮影テーブル10は、被検体40を載せて走査ガントリ20の開口部Bに搬送するクレードルcradle12を具備している。クレードル12は、撮影テーブル10に内蔵するモータmotorで昇降および水平直線移動される。なお、ここでは、被検体40の体軸方向すなわちクレードル12の水平直線移動方向をz方向、鉛直方向をy方向、z方向およびy方向に垂直な水平方向をx方向とする。走査ガントリ20は、回転部15と、回転部15を回転可能に支持する本体部20aとを有する。回転部15には、X線管21と、X線管21を制御するX線コントローラcontroller22と、X線管21から発生したX線81をファンビームfanbeam或いはコーンビームconebeamに整形するアパーチャaperture23と、被検体40を透過したX線81を検出するX線検出部28と、X線検出部28の出力をX線投影データに変換して収集するDASDataAcquisitionSystemデータ収集装置ともいう25と、X線コントローラ22,アパーチャ23,DAS25の制御を行う回転部コントローラ26とが搭載されている。本体部20aは、制御信号などを操作コンソール1や撮影テーブル10と通信する制御コントローラ29を具備する。回転部15と本体部20aとは、スリップリングslipring30を介して電気的に接続されている。X線管21およびX線検出部28は、被検体40が載置される撮影空間、すなわち走査ガントリ20の空洞部Bを挟んで互いに対向して配置されている。回転部15が回転すると、X線管21およびX線検出部28は、その位置関係を維持したまま、被検体40の周りを回転する。X線管21から放射されアパーチャ23で整形された扇状のファンビームまたはコーンビームのX線81は、被検体40を透過し、X線検出部28の検出面に照射される。このファンビームまたはコーンビームのX線81のxy平面における広がり方向をチャネル方向CH方向という。図2および図3に、X線検出部28の構成例を示す。図2は、X線検出部28の斜視図、図3は、X線検出部28をX線管21側から見た図である。X線検出部28は、フレームframe50、複数のコリメータ板55、X線検出器56、複数のX線吸収棒57、および、X線吸収棒移動機構60を備えている。フレーム50は、第1および第2のレールrail51,52、第1および第2のエンドブロックendblock53,54により構成されている。第1および第2のレール51,52は、それぞれ、チャネル方向に沿うように湾曲して延びる板状であり、互いにz方向に所定の間隔を置いて平行に配置されている。第1および第2のエンドブロック53,54は、第1および第2のレール51,52を、そのチャネル方向の両端部で連結するように設けられている。フレーム50のX線出射側には、X線検出器56が配置されている。X線検出器56は、チャネル方向およびz方向にマトリクスmatrix状に配列された複数のX線検出素子56iにより構成されている。X線検出素子56iは、例えば、チャネル方向およびz方向に、約1000×32個、配置されている。複数のコリメータ板55は、第1のレール51と第2のレール52とで挟むように支持されており、X線検出素子56iをチャネル方向に区分するように設けられている。また、複数のコリメータ板55は、それぞれの板面が、X線管21のX線焦点からの放射方向に沿うように立設されている。コリメータ板55の寸法は、例えば、z方向の幅が30~40mm、高さ方向の幅が25mm、板厚が0.2mmである。また、X線検出素子56iのチャネル方向の配置間隔、すなわちコリメータ板55同士のチャネル方向の配置間隔は、例えば、0.8mmである。なお、図2および図3では、便宜上、X線検出素子56iおよびコリメータ板55の数は、通常より大幅に少なくして描いてある。X線吸収棒57は、コリメータ板55ごとに1つずつ用意されている。X線吸収棒57は、その軸断面が実質的に円であり、略円柱状である。X線吸収棒57の寸法は、例えば、長さがコリメータ板55のz方向の幅より少しだけ長い程度であり、直径が0.5mmである。X線吸収棒57は、例えば、鉛、タングステン、モリブデン、または、タングステンやモリブデンの合金等により構成されている。なお、X線吸収棒57の軸断面は、円の他、矩形等であってもよい。これらの場合、加工が容易になり、低コスト化を図ることができる。また、X線吸収棒57は、すべてのコリメータ板55のうち、チャネル方向における中央寄りの一部についてのみ用意するようにしてもよい。空間分解能を向上させたい領域は、撮像視野の中心部に位置することが多いため、このようにしても実用上ほぼ問題がなく、低コスト化を図ることができる。第1のレール51には、第1のレール51が支持しているコリメータ板55のX線管21寄りの上端部の上側の位置に、X線吸収棒57を挿入するための挿入孔58が、コリメータ板55ごとに1つずつ形成されている。X線吸収棒移動機構60は、これら複数のX線吸収棒57を、フレーム50の外側から、それぞれ、挿入孔58に通して、対応するコリメータ板55のX線管21寄りの上端部の端辺に沿って移動させる。これにより、X線吸収棒移動機構60は、複数のX線吸収棒57を、それぞれ、対応するコリメータ板55のX線管21寄りの上端部を覆う第1の位置と、この上端部を開放する第2の位置とに移動させることができる。その結果、複数のコリメータ板55により形成される各開口の幅を変更することができる。本例では、X線吸収棒移動機構60は、ベースbase板61、第1および第2のモータ62,63、第1および第2のねじシャフトshaft64,65、第2のレール52の内側の側面に設けられた複数の先端受部59を有している。ベース板61には、各X線吸収棒57の一端部が固定されている。また、ベース板61のチャネル方向の両端部には、第1および第2のねじ孔611,612が形成されている。第1のモータ62は、第1のエンドブロック53に設けられている。第1のモータ62のモータ軸には、z方向を軸方向する第1のねじシャフト64が直接またはギアgearを介して接続されている。第1のねじシャフト64は、ベース板61の第1のねじ孔611に嵌められている。同様に、第2のモータ63は、第2のエンドブロック54に設けられている。第2のモータ63のモータ軸には、z方向を軸方向する第2のねじシャフト65が直接またはギアを介して接続されている。第2のねじシャフト65は、ベース板61の第2のねじ孔612に嵌められている。これにより、第1および第2のモータ62,63を駆動すると、第1および第2のねじシャフト64,65が回転して、ベース板61がz方向に移動する。この移動する向きは、第1および第2のモータ62,63の回転駆動方向を切り換えることにより制御される。なお、X線吸収棒移動機構60には、ラックアンドピニオンrackandpinionや、エアシリンダaircylinder等を用いてもよい。第2のレール52の内側の側面には、第2のレール52が支持しているコリメータ板55のX線管21寄りの上端部の上側の位置に、X線吸収棒57の先端部を受けるための先端受部59が、コリメータ板55ごとに1つずつ形成されている。この先端受部59は、例えば、凹部であり、深部より開口部の方が広くなるように形成されており、X線吸収棒57を決められた位置に案内して位置決めする役目を果たす。なお、先端受部59は、必須要素ではない。このX線吸収棒移動機構60によるX線吸収棒57の移動は、中央処理装置30によって制御される。オペレータoperatorがスキャンscan計画において、通常分解能モードmodeを選択すると、中央処理装置30は、X線吸収棒移動機構60を制御して、図3に示すように、各X線吸収棒57を各コリメータ板55の上端部を開放する第2の位置へと移動させる。一方、オペレータがスキャン計画において、高分解能モードを選択すると、中央処理装置30は、X線吸収棒移動機構60を制御して、図4に示すように、各X線吸収棒57を各コリメータ板55の上端部を覆う第1の位置へと移動させる。このとき、X線利用効率の低下をカバーcoverするため、画像再構成法として、逐次近似法を応用した画像再構成法例えば、GE社製のX線CT装置におけるASiRを用いるとよい。これにより、照射するX線線量を増大させることなく、画像ノイズnoiseを抑えて、高空間分解能な撮影を行うことが可能になる。図5は、X線吸収棒の移動に係る機構のバリエーションを示している。なお、図5では、横方向をチャネル方向CH、縦方向をX線焦点21fに向かう方向Uとしている。aは、円柱状のX線吸収棒57を、コリメータ板55の上端部の上側で、z方向に出し入れする例である。bは、円柱状のX線吸収棒57の表面の一部を受ける溝部66Mが、コリメータ板55の上端部の端辺方向に沿って形成されたガイドシートguidesheet66を設けた例である。ガイドシート66は、フレーム50に対して固定されている。X線吸収棒57は、このガイドシート66により、他方向にぶれることなくz方向に案内される。ガイドシート66は、X線透過性部材で構成されており、例えば、軽くて丈夫な炭素繊維を含む樹脂等である。なお、溝部66Mの断面の輪郭形状は、コの字形の他、Vの字形、円弧状等も考えられる。cは、円柱状のX線吸収棒57に、コリメータ板55の上端部が嵌合するスリットslit57Sが形成されて成るX線吸収棒57′を、このスリット57Sにコリメータ板55の上端部を嵌合させた状態で、z方向に出し入れする例である。X線吸収棒57′は、このスリット57Sにより他方向にぶれることなくz方向に案内される。dは、bとcとを組み合せた例である。X線吸収棒57′は、より確実にぶれが抑えられて、z方向に案内される。このような実施形態によれば、複数のコリメータ板55におけるX線管21寄りの各上端部を覆うための複数のX線吸収棒57を、その上端部を覆う第1の位置と、その上端部を開放する第2の位置とに、その上端部の端辺に沿って移動させるので、X線吸収棒57を短い距離だけ単純に直線移動させるだけで、X線検出素子56iに入射するX線の開口幅を変えることができ、シンプルな構成でX線断層撮影における空間分解能の切換えが可能になる。その結果、低コスト、省スペースで、X線CT装置に、空間分解能の切換え機能を組み込むことが可能になる。なお、本実施形態は、X線CT装置であるが、発明は、X線CT装置とPETまたはSPECTとを組み合わせたPET-CT装置やSPECT-CT装置などにも適用可能である。"