"パーツPが収容可能であると共に下方を開口する収容部1と、該収容部1の開口を供給口21に接続すると共に放出口22を有した容器部2と、その容器部2の内部に回転自在に取付けたパーツ取出部材3と、該パーツ取出部材3の取出溝31にパーツPが挿入し易くするために配置した傾斜板4と、パーツPが外部へ放出されると共にそのパーツPがスベリ台5を介して所定数量集められる取出箱6と、前記容器部2の外部へ放出されるパーツPを検出する検出器71のデーターに基づいてパーツPの所定数量を得る数量設定手段7と、パーツPの噛み込みを防止する上下移動可能な加振部材8と、から少なくとも構成したことを特徴とするパーツ所定数量取出機。前記パーツ取出部材3の取出溝31の底面が、外側に下がる傾斜面31aであると共に前記パーツ取出部材3の内側表面に、パーツPを掻き混ぜるための掻き混ぜ棒33が多数本突設された請求項1記載のパーツ所定数量取出機。前記加振部材8が、収容部1に収容したパーツPを掻き混ぜるための加振棒81と、該加振棒81を支えるための支持縦棒82及び支持横棒83と、前記支持縦棒82を上下移動させるためのカム84と、前記支持縦棒82の上部に乗せる錘85と、から少なくとも成された請求項1記載のパーツ所定数量取出機。パーツPが外部へ放出される際に、前記取出溝31付近に溜ったパーツPがその取出溝31に入らぬように防止するための遮断部材10が設けられた請求項1又は2記載のパーツ所定数量取出機。本発明は樹脂用クリップなどのように形状が複雑なパーツを所定数量取出すことが確実に出来ると共に所定数量のパーツを使い切るか否かにより、全ての取付箇所の作業が完了したか否かの確認が可能となるパーツ所定数量取出機を提供することを目的とする。本発明は上記要望に応えるために成されたものであり、つまり、パーツが収容可能であると共に下方を開口する収容部と、該収容部の開口を供給口に接続すると共に放出口を有した容器部と、その容器部の内部に回転自在に取付けたパーツ取出部材と、該パーツ取出部材の取出溝にパーツが挿入し易くするために配置した傾斜板と、パーツが外部へ放出されると共にそのパーツがスベリ台を介して所定数量集められる取出箱と、容器部の外部へ放出されるパーツを検出する検出器のデーターに基づいてパーツの所定数量を得る数量設定手段と、パーツの噛み込みを防止する上下移動可能な加振部材と、から少なくとも構成する。またパーツ取出部材の取出溝の底面を、外側に下がる傾斜面とし、且つ、パーツ取出部材の内側表面に掻き混ぜ棒を多数本突設させると良く、加振部材としては、収容部に収容したパーツが掻き混ぜられるための加振棒と、該加振棒を支えるための支持縦棒及び支持横棒と、支持縦棒を上下移動させるためのカムと、支持縦棒の上部に乗せる錘と、から少なくとも成したものを用いるのが好ましい。請求項1のようにパーツPが収容可能であると共に下方を開口する収容部1と、該収容部1の開口を接続させる供給口21と共に放出口22を有した容器部2と、その容器部2の内部に回転自在に取付けたパーツ取出部材3と、該パーツ取出部材3の取出溝31にパーツPが挿入し易くするために配置した傾斜板4と、パーツPが外部へ放出されると共にそのパーツPがスベリ台5を介して所定数量集められる取出箱6と、前記容器部2の外部へ放出されるパーツPを検出する検出器71のデーターに基づいてパーツPの所定数量を得る数量設定手段7と、パーツPの噛み込みを防止する上下移動可能な加振部材8と、から少なくとも構成することにより、樹脂用クリップなどのように形状が複雑なパーツを所定数量取出すことが確実に出来ると共に所定数量のパーツPを使い切ることにより所定作業の完了が確認可能となる。また数量設定手段7によって取出数量が自在に変えることが可能なものとなる。更に本発明はパーツPの種類が変わっても取出溝31に1つ入る大きさのものであれば、そのまま効率良く使用出来るものとなる。又、本発明はパーツ取出部材3に用いる駆動モーター9が1つだけで良く、構造が簡単で安価に製造することが出来るものとなる。請求項2のようにパーツ取出部材3の取出溝31の底面が、外側に下がる傾斜面31aであると共にパーツ取出部材3の内側表面に、パーツPを掻き混ぜるための掻き混ぜ棒33が多数本突設されることにより、パーツPが確実に且つスムーズに取出すことが出来るものとなる。請求項3に示すように加振部材8としては、収容部1に収容したパーツPが掻き混ぜられるための加振棒81と、該加振棒81を支えるための支持縦棒82及び支持横棒83と、前記支持縦棒82を上下移動させるためのカム84と、前記支持縦棒82の上部に乗せる錘85と、から少なくとも成されたものを用いることにより、駆動力はパーツ取出部材3で用いる駆動モーター9を兼用することができるので、簡単な構造で且つ安価にパーツPの噛み込みが防止できるものとなる。請求項4に示すようにパーツPが外部へ放出される際に、取出溝31付近に溜ったパーツPがその取出溝31に入らぬように防止するための遮断部材10を設けることにより、取出溝31にダブってパーツPが入ることを略完全に防止し、より正確に所定数量を取出すことが可能なものとなった。本発明の実施形態を図1~図5に基づいて説明する。1はパーツPが収容可能であると共に下方を開口する合成樹脂製の収容部であり、該収容部1は供給管1aとホッパー1bとから成されている。2は収容部1の開口を接続させる供給口21と共に放出口22を有した透明で扁平な円筒状の合成樹脂製の容器部であり、該容器部2は円形の外周を立て、その両側は、L字状の取付板によって後述する基台12と固定している。3は容器部2の内部に回転自在に取付けた円盤状の合成樹脂製のパーツ取出部材であり、該パーツ取出部材3には図3に示すように複数の取出溝31が形成されており、該取出溝31の底面を外側に下がる傾斜面31aに形成し、取出溝31に挿入したパーツPが外側へ放出され易くしている図4参照。またパーツ取出部材3の中心には後述する駆動モーター9の回転軸が挿入されて固定するための取付穴32を穿設しており、且つ、パーツ取出部材3の内側表面に、パーツPを掻き混ぜるための掻き混ぜ棒33が多数本突設されている図3参照。前記傾斜面31aの傾斜角としては、外側に対して下向きに30度~60度前後の範囲が良く、好ましくは45度である。又、前記パーツ取出部材3はパーツPの大きさが異なる場合、それに合せた取出溝31を形成したものを用意しておき、前記パーツ取出部材3が交換可能にしておくのが好ましい。4はパーツ取出部材3の取出溝31にパーツPが挿入し易くするために配置した合成樹脂製の傾斜板であり、該傾斜板4は供給口21から取出溝31に向かって下がるように配置されている。5は合成樹脂製のスベリ台であり、該スベリ台5は放出口22の付近から後述する取出箱6の上方に渡って配置されている。尚、前記収容部1,容器部2,パーツ取出部材3,傾斜板4,スベリ台5の材質は合成樹脂に限定されるものではない。6は外部へ放出されたパーツPが所定数量集められる合成樹脂製の取出箱である。尚、前記取出箱6は箱形状に限定されるものではなく、皿状のものも含むものとする。7は容器部2の外部へ放出されるパーツPを検出する検出器71のデーターに基づいてパーツPの所定数量を得る数量設定手段であり、前記検出器71としては光電センサーを用い、それを放出口22の付近に設けておくと良い。また前記数量設定手段7としては、所定数量に達すると、パーツ取出部材3の回転を停止させる機構のものであれば良く、一般に制御盤72に収納された数量設定回路などによって制御される。この数量設定するための制御方法及びその機構は公知であるので、これ以上の詳細な説明は省略する。8はパーツPの噛み込みを防止する上下移動可能な金属製の加振部材であり、該加振部材8としては、収容部1に収容したパーツPが掻き混ぜられるための加振棒81と、該加振棒81を支えるための支持縦棒82及び支持横棒83と、支持縦棒82を上下移動させるためのカム84と、支持縦棒82の上部に乗せる錘85と、から少なくとも成されたものである。前記加振棒81には図5、図2に示すように複数の駒81a,81bが取付けられている。また前記加振棒81と支持縦棒82及び支持横棒83は一体化したものとしても良い。前記カム84は後述する駆動モーター9の回転軸に固着されている。前記錘85は、パーツPを掻き混ぜる際に加振棒81が安定して上下移動する役目を果たす。尚、前記加振部材8の材質は金属製に限定されるものではない。9はパーツ取出部材3とカム84を駆動する駆動モーターである。10はパーツPが外部へ放出される際に、取出溝31付近に溜ったパーツPがその取出溝31に入らぬように防止するための遮断部材であり、該遮断部材10は、放出口22に来た取出溝31の内側に図1、図2の如きワイヤーや図1、図2の2点鎖線のような板材で遮断する壁が形成される状態に成すものであれば良い。11は金属製の枠体であり、12は金属製の基台である。次に本発明の使用方法について説明する。先ず始めに、パーツPをホッパー1bから投入すると、パーツPは供給管1aを通過して容器部2の供給口21に達する。そして容器部2の内部にパーツPが入ると、傾斜板4の上に来る。すると、パーツPは自重によって自然に転がりパーツ取出部材3の取出溝31付近に集まると共にその1つが取出溝31に挿入される。その後、パーツPは容器部2の内部に溜まり、且つ、供給管1aに充満する。更にホッパー1bの適宜高さまでパーツPが溜まったら、パーツPの投入を止める。その後、加振部材8をセットする。この加振部材8をセットする場合は、予めカム84を駆動モーター9の回転軸に固着しておくと共に支持縦棒82が上下移動する時にカム84の縁面から外れないためのガイド部材86も基台10に取付けておく。先ず加振部材8の支持縦棒82の下端部をガイド部材86の穴に挿入させて、カム84の縁面に支持縦棒82の下端を接触させる。この時、加振棒81の下端は収容部1の供給管1aの下部まで達する。そして、支持縦棒82の上部に錘85を乗せれば準備は完了する。次に制御盤72の表面に設けた図示しない数量設定値をセットすると共に始動釦を押す。すると、駆動モーター9が回転し、回転軸に固着したパーツ取出部材3とカム84も回転される。前記パーツ取出部材3が回転するとパーツPの取出し作業を開始し、カム84が回転するとパーツPの掻き混ぜ作業が開始されるのである。先ず始めに、パーツPの取出し作業について説明する。先ずパーツ取出部材3が回転すると、予め取出溝31にパーツPが挿入されたものはそのまま持ち上げられ、一方、取出溝31にパーツPが挿入されていないものは、途中から自然に挿入される。この取出溝31に挿入されたパーツPは容器部2の内面に接触しながら上方へ持ち上げられて放出口22に達すると、パーツPは傾斜面31aの上に乗っているため、自重によって自然に外へ滑り出て、スベリ台5の上に落下する。この時、検出器71でカウントされる。またスベリ台5に落下したパーツPは自重によって自然に滑り落ちて取出箱6の中に入る。このようにパーツ取出部材3の取出溝31によってパーツPは順次放出口22まで持ち上げられて外部へ放出され、スベリ台5を介して取出箱6の中へパーツPが次々に入れられるのである。放出口22から所定数量のパーツPが放出されると、制御盤72からの指令によって駆動モーター9は停止する。この時、取出箱6の内部にはパーツPが所定数量溜まった状態となる。その後、作業者が取出箱6を手に持ち、自動車部品等を組付けて各取付箇所にパーツPを押し付けて取付けて行けば良い。全ての取付箇所にパーツPを押し付けた後、取出箱6の内部にはパーツPが残っていなければ、取付け作業は完了である。尚、一般にパーツPの数量が多くなると、取付箇所を飛ばしてしまう恐れが従来にはあったが、本発明の場合には、取出箱6の内部のパーツPの残りが有るか否かによって取付け作業が終了したか否かが確認できる。この時、取出箱6の内部にパーツPが残っていれば、再度、取付箇所を確認し、パーツPが押し付けられていない箇所にパーツPを取付ければ良い。取付け作業が終了した後、作業者は取出箱6を所定場所に戻し、始動釦を押すことにより、駆動モーター9が回転し、回転軸に固着したパーツ取出部材3とカム84も回転される。上記同様の動作が繰返されて、取出箱6の内部にパーツPが所定数量溜まるのである。この取出箱6を持って作業場所へ行き、所定の取付け作業を行えば良い。尚、所定数量のパーツPを取出箱6の内部に溜める作業は、複数の取出箱6を用意しておき、一度に各取出箱6の内部にパーツPが所定数量溜まった状態としておき、全ての取出箱6が空になった後、作業者は取出箱6を所定場所に戻し、始動釦を押し、所定数量のパーツPを取出箱6の内部に溜める作業をまとめて行っても良い。又、この時、取出箱6の下方に図示しない検知センサーを設け、次の取出箱6を元の位置に戻すと、自動的に始動するようにしても良い。次にパーツPの掻き混ぜ作業について説明する。尚、この作業を行わないと直ぐにパーツPがスムーズに容器部2側に流れ込まず、途中でパーツP同士が噛み込まれて突っ掛かってしまう。先ず始めに、カム84が回転すると、そのカム84によって支持縦棒82が上下移動すると共に加振棒81も上下移動するのである。この加振棒81には、パーツPが掻き混ぜられるための複数の駒81a,81bが取付けられているため、収容部1に収容した多数個のパーツPは定期的に上下に揺さ振られることにより、パーツP同士が噛み込まれて突っ掛かることが防止されたものとなるのである。一方、容器部2の内部に於いては、パーツ取出部材3の内側表面に設けた多数本の掻き混ぜ棒33によって、パーツPが掻き混ぜられることにより、パーツPが取出溝31にスムーズに挿入されて上方へ順次持ち上げられて行くのである。"