複数の液体吐出孔、該複数の液体吐出孔とそれぞれ対応して繋がっている複数の液体加圧室、および該複数の液体加圧室に共通して繋がっており、互いに独立している複数の共通流路を有するとともに、1つの前記共通流路に繋がっている前記液体吐出孔が開口している部分を覆う個別開口領域が、全ての前記複数の前記液体吐出孔が開口している部分を覆う液体吐出孔開口領域よりも面積が狭くなっている流路部材、ならびに前記複数の液体加圧室をそれぞれ加圧する複数の加圧部を有することを特徴とする液体吐出ヘッド。前記液体吐出孔開口領域が一方方向に長く、かつ前記個別開口領域の前記一方方向の長さが、前記液体吐出孔開口領域の前記一方方向の長さよりも短いことを特徴とする請求項1に記載の液体吐出ヘッド。前記複数の共通流路に同じ液体が供給されることを特徴とする請求項1または2に記載の液体吐出ヘッド。請求項1~3のいずれかに記載の液体吐出ヘッドと、該液体吐出ヘッドの前記複数の共通流路とそれぞれ対応して繋がっているとともに、前記共通流路に供給する液体の圧力を独立して調整できる複数の圧力調整部とを有することを特徴とする液体吐出ヘッド装置。前記複数の圧力調整部が、吐出する液体を溜めることのできる共通タンクに繋がっていることを特徴とする請求項4に記載の液体吐出ヘッド装置。前記圧力調整部が、大気解放された状態で、吐出される液体を溜めることができる中継タンクと、該中継タンクを鉛直方向に移動可能な昇降部とを含むことを特徴とする請求項4または5に記載の液体吐出ヘッド装置。前記中継タンクと該中継タンクが繋がっている前記共通流路との鉛直方向の距離を略一定に保つように、前記中継タンクと前記液体吐出ヘッドとが接続されていることを特徴とする請求項4または5に記載の液体吐出ヘッド装置。前記液体吐出ヘッドは、複数存在する前記個別開口領域の鉛直方向の位置が異なるように配置されており、前記圧力調整部が、大気解放された状態で、吐出される液体を溜めることができる中継タンクであり、前記個別開口領域のうち下方に位置する前記個別開口領域に開口している前記液体吐出孔に繋がっている前記中継タンクほど、鉛直方向の位置が下になるように配置されていることを特徴とする請求項4または5に記載の液体吐出ヘッド装置。前記液体吐出ヘッドの傾きを検知するセンサー部と、該センサー部の検知した情報を基に、前記共通流路に供給する液体の圧力を、前記個別開口領域のうち下方に位置する前記個別開口領域に開口している前記液体吐出孔に繋がっている前記共通流路ほど小さくなるように、前記複数の圧力調整部を制御する制御部とを有することを特徴とする請求項4~7のいずれかに記載の液体吐出ヘッド装置。前記液体吐出ヘッドの傾きを変える傾斜機構と、前記共通流路に供給する液体の圧力を、前記個別開口領域のうち下方に位置する前記個別開口領域に開口している前記液体吐出孔に繋がっている前記共通流路ほど小さくなるように、前記複数の圧力調整部を制御する制御部とを有することを特徴とする請求項4~7のいずれかに記載の液体吐出ヘッド装置。請求項4~8のいずれかに記載の液体吐出ヘッド装置と、吐出対象物と前記液体吐出ヘッドとの相対的な位置を変えるように、吐出対象物および前記液体吐出ヘッドの少なくとも一方を移動させる可動部と、前記液体吐出ヘッド装置および前記可動部を制御する制御部とを備えていることを特徴とする液体吐出装置。請求項9または10に記載の液体吐出ヘッド装置と、吐出対象物と前記液体吐出ヘッドとの相対的な位置を変えるように、吐出対象物および前記液体吐出ヘッドの少なくとも一方を移動させる可動部とを備えており、前記制御部は、前記液体吐出ヘッド装置および前記可動部を制御することを特徴とする液体吐出装置。前記可動部は、吐出対象物に対して前記液体吐出孔の開口の方向を変えるように前記液体吐出ヘッドを動かすことができることを特徴とする請求項11または12に記載の液体吐出装置。複数の液体吐出孔、該複数の液体吐出孔とそれぞれ繋がっている複数の液体加圧室、および該複数の液体加圧室とそれぞれ繋がっており、互いに独立している複数の共通流路を有するとともに、1つの前記共通流路に繋がっている前記液体吐出孔が開口している個別開口領域が、全ての前記複数の前記液体吐出孔が開口している液体吐出孔開口領域よりも面積が狭くなっている流路部材、ならびに前記複数の液体加圧室をそれぞれ加圧する複数の加圧部を有する液体吐出ヘッドを用いた印刷方法であって、前記個別開口領域の鉛直方向の位置が異なるように前記液体吐出ヘッドを配置し、前記個別開口領域のうち下方に位置する前記個別開口領域に開口している前記液体吐出孔に繋がっている前記共通流路ほど、前記共通流路中の液体に加わる圧力を小さくして、吐出対象物に液体を吐出することを特徴とする印刷方法。前記個別開口領域の鉛直方向の位置が相対的に変わるように、前記液体吐出ヘッドを移動させるとともに、移動にともなって、前記個別開口領域のうち下方に位置する前記個別開口領域に開口している前記液体吐出孔に繋がっている前記共通流路ほど、前記共通流路中の液体に加わる圧力を小さくして、液体を吐出することを特徴とする請求項14に記載の印刷方法。しかしながら、引用文献1に記載の液体吐出ヘッドを、液体吐出孔が開口している液体吐出孔面が水平でない状態、例えば、長手方向一方方向に長い方向が水平でないような条件で使用しようとすると、長手方向の一端にある液体吐出孔と他端にある液体吐出孔に加わる背圧の差が大きくなり、両方の液体吐出孔から吐出可能な状態にすることができないという問題があった。したがって、本発明の目的は、水平でない状態で使用することのできる液体吐出ヘッド、およびそれを用いた液体吐出ヘッド装置、液体吐出装置ならびに印刷方法を提供することにある。本発明の液体吐出ヘッドは、複数の液体吐出孔、該複数の液体吐出孔とそれぞれ対応して繋がっている複数の液体加圧室、および該複数の液体加圧室に共通して繋がっており、互いに独立している複数の共通流路を有するとともに、1つの前記共通流路に繋がっている前記液体吐出孔が開口している部分を覆う個別開口領域が、全ての前記複数の前記液体吐出孔が開口している部分を覆う液体吐出孔開口領域よりも面積が狭くなっている流路部材、ならびに前記複数の液体加圧室をそれぞれ加圧する複数の加圧部を有することを特徴とする。また、本発明の液体吐出ヘッド装置は、前記液体吐出ヘッドと、該液体吐出ヘッドの前記複数の共通流路とそれぞれ繋がっているとともに、前記共通流路に供給する液体の圧力を独立して調整できる複数の圧力調整部とを有することを特徴とする。さらに、本発明の液体吐出装置は、前記液体吐出ヘッド装置と、吐出対象物と前記液体吐出ヘッドとの相対的な位置を変えるように、吐出対象物および前記液体吐出ヘッドの少なくとも一方を移動させる可動部と、前記液体吐出ヘッド装置および前記可動部を制御する制御部とを備えていることを特徴とする。またさらに、本発明の印刷方法は、複数の液体吐出孔、該複数の液体吐出孔とそれぞれ繋がっている複数の液体加圧室、および該複数の液体加圧室とそれぞれ繋がっており、互いに独立している複数の共通流路を有するとともに、1つの前記共通流路に繋がっている前記液体吐出孔が開口している個別開口領域が、全ての前記複数の前記液体吐出孔が開口している液体吐出孔開口領域よりも面積が狭くなっている流路部材、ならびに前記複数の液体加圧室をそれぞれ加圧する複数の加圧部を有する液体吐出ヘッドを用いた印刷方法であって、前記個別開口領域の鉛直方向の位置が異なるように前記液体吐出ヘッドを配置し、前記個別開口領域のうち下方に位置する前記個別開口領域に開口している前記液体吐出孔に繋がっている前記共通流路ほど、前記共通流路中の液体に加わる圧力を小さくして液体を吐出対象物に吐出することを特徴とする。図1は、本発明の一実施形態に用いられる流路部材4の平面図である。図2は、図1で示した流路部材4に圧電アクチュエータユニット21を接合した液体吐出ヘッド13の部分平面図である。図2は、図3と同じ位置の拡大透視図である。なお、図2および図3において、図面を分かり易くするために、一部の流路を省略して描いている。また、圧電アクチュエータユニット21の下方にあって破線で描くべき液体加圧室10液体加圧室群9、しぼり12および液体吐出孔8を実線で描いている。図4は図2のV-V線に沿った縦断面図である。図5aは、本発明の一実施例に係る液体吐出ヘッド装置2の模式図であり、圧電アクチュエータユニット21を省略し、流路部材4の流路構造は簡略化して示している。図6bは、図5aと同様に細部を省略した本発明の範囲外の液体吐出ヘッド装置302の模式図である。図5aの液体吐出ヘッド装置2では、流路部材4に液体吐出孔8から供給孔5bまでの共通流路であるマニホールド5が複数設けられており、複数のマニホールド5は繋がっておらず、独立している。これらのマニホールド5の供給孔5bには、それぞれチューブ83aを介して外部タンクである中継タンク81が繋がれている。中継タンク81は、それぞれ昇降部であるモーター82が付いており、モーター82を動かすことにより、各中継タンク81を鉛直方向に稼働できるようになっている。中継タンク81と液体吐出ヘッド13との相対的な高さを変えることで、液体吐出孔8に加わる背圧が調整できるようになっている。各中継タンク81へは1つの共通タンクから1種類の液体が供給される。これに対して、図5bの本発明の範囲外の液体吐出ヘッド装置302では、流路部材304に液体吐出孔308から供給孔385bまでのマニホールド305が1つ設けられており、マニホールド305の供給孔305bには、それぞれチューブ383aを介して中継タンク381が繋がれている。ここで、まず液体吐出ヘッドにおける背圧および水頭差について説明する。図6は、水頭差を説明する模式図である。図6では、液体吐出孔8の開口している液多吐出孔面4aを有する流路部材4内部の流路は簡略化して描いているに、外部液体タンク81がチューブ83a、83bを介して繋がっている。チューブ83a、83bの間には開閉できる弁85があり、弁85には外部チューブ87が繋がっている。外部液体タンク81には液体80が入っており、液面80aは、外部液体タンク81内の液体80の上面である。液体80は、チューブ83a、83bを通って流路部材4の中のマニホールド5を満たしており、液体80は液体吐出孔8の内側でメニスカス80bを張っている。また、外部液体タンク81は、管89により大気と繋がっていて、液体80は大気解放されている。液体吐出ヘッドでは、吐出を行なう際に、流路内の液体に負圧が加わるようにする。これを背圧という。メニスカス80bに加わっている圧力が正圧であると液体吐出孔8から液体が外に漏れることになるし、負圧が加わっていなかったり、負圧が低いとメニスカス8bの形状が安定しない。逆に負圧が大きすぎると、メニスカス80bが流路部材4内に引き込まれてしまい、やはり形状が安定しない。適切な負圧を得るため、液体吐出孔面4aに対して、液面80aを低くすることが行なわれており、この液体吐出孔面4aから液面210aまでの高さの差を水頭差という。吐出を行なう際の水頭差は、背圧が負圧となるように負の値にされる。なお、重要なのは、メニスカス80bに負圧が加わるようにすることであるので、水頭差に相当する圧力を外部から加えることにより、メニスカス80bを維持するようにしてもよい。図1~4に示した液体吐出ヘッドでは、液体吐出孔面4aが水平な場合は、使用する液体にもよるが、水頭差を-70~-20mm程度とすることで、液滴を吐出させることができる。また、単に吐出するだけでなく、複数の液体吐出孔8の間で、吐出速度や吐出量などの液滴の吐出特性の差を少なくしたり、吐出された液体の分、液面80aが下がること考慮すると、水頭差はさらに狭い範囲に設定する必要がある。なお、必要になる背圧は、液体の表面張力および液体と流路部材4との接触角の余弦コサインに比例し、液体の密度および液体吐出孔8の半径に比例する。図5bの液体吐出ヘッド装置302では、液体吐出孔308は、長さ4インチ約101.6mmにわたって形成されている。したがって、液体吐出ヘッドを垂直に立てた場合、水頭差の値が最も大きくなる長手方向の一端で最も低い位置にある液体吐出孔308における水頭差h3と、水頭差の値が最も小さくなる長手方向の他端で最も高い位置にある液体吐出孔8における水頭差h4との差は約101.6mmとなるため、両方の水頭差を上述の-70~-20mmの範囲にすることはできない。具体的には、最も低い位置にある液体吐出孔308を吐出可能な水頭差にすると、最も高い位置にある液体吐出孔308のメニスカスは内部に引き込まれてしまい、吐出できないようになる。逆に最も高い位置にある液体吐出孔308を吐出可能な水頭差にすると、最も低い位置にある液体吐出孔308から液体が流れ出すようになってしまう。ここで、1つのマニホールド5に繋がっている液体吐出孔8が開口している部分を覆う領域を個別開口領域60と言うことにする。個別開口領域60は、基本的に1つの平面内の凸多角形状の領域である。図5aの液体吐出ヘッド装置2では、1つのマニホールド5に繋がっている液体吐出孔8は、約1インチ約25.4mmの長さの個別開口領域60にわたって形成されている。したがって、液体吐出ヘッドを垂直に立てた場合であっても水頭差は約25.4mmなので、個別開口領域60の中央における水頭差を-45mmにすれば、個別開口領域60の中で最水頭差の値が最も大きくなる個別開口領域60の一端で最も低い位置にある液体吐出孔8における水頭差h1は、約-32.3mmになり、水頭差の値が最も小さくなる個別開口領域60の他端で最も高い位置にある液体吐出孔8における水頭差h2は、-62.7mmとなり、いずれも上述の-70~-20mmの範囲内に収まる。逆に言えば、上述の背圧と、液体の物性および流路構造との関係、もしくは、実験結果などから、安定した吐出が行なえる水頭差の範囲がわかるので、印刷時に液体吐出ヘッドが取りうる角度において、個別開口領域60の最も低い位置の液体吐出孔8および最も高い位置の液体吐出孔8のいずれもが適切な水頭差の範囲に収まるように個別開口領域60の範囲を設計すればよい。全ての液体吐出孔8が開口している部分を覆う液体吐出孔開口領域61が一方方向に長く、かつ個別開口領域60の前記一方方向の長さが、液体吐出孔開口領域61の前記一方方向の長さよりも短くすることで、適切な水頭差の範囲に収まるようにしながら幅広い範囲に印刷ができる。水頭差の差を少なくする、あるいは、同じ水頭差が生じる構成で、より広い範囲を印刷するためには、個別開口領域60が、液体吐出孔開口領域61を前記一方方向にほぼ等間隔で分割されているようにすればよい。なお、複数の個別開口領域60の配置は図1に示したもの以外に、長方形状や平行四辺形状の個別開口領域60がマトリクス状に配置されたものなどでもよい。また、各個別開口領域60は完全に独立していなくても重なり合っていてよい。その場合であっても、全ての個別開口領域60は、全ての液体吐出孔8が開口している液体吐出孔開口領域61よりも面積が狭くなっている。これは、別の言い方をすれば、全ての個別開口領域60のそれぞれにおいて、それらに含まれる液体吐出孔8のうちで最も距離が離れているものの間の距離が、液体吐出孔開口領域61の液体吐出孔8のうちで最も距離が離れているものの間の距離がよりも短くなっているということである。そのような条件を満たせば、背圧が調整できる区画である個別開口領域60が、液体吐出孔開口領域61よりも狭いので、各個別開口領域60に対応するマニホールド5に加わる背圧を調整することで、液体吐出孔開口領域61全体にわたって、適切なメニスカスの状態を保つことが可能になる。また、液体吐出孔開口領域61が一方方向に長い場合、その方向に傾けた場合に、このような構造がないと液体吐出孔8における圧力差が大きくなるので、個別開口領域60の一方方向の長さが、液体吐出孔開口領域61の一方方向の長さよりも短い場合に、特に圧力差を減じる効果が高いので、上述の構造が有効である。また、以上の液体吐出ヘッド装置2は、1色分のインクを印刷することができる。つまり、広い範囲に安定的に印刷できるになるので、各マニホールド5には同じ種類の液体が供給され、満たされることになるのが好ましいた。また、上述の液体吐出ヘッド装置を4つ用いて、マゼンタM、イエローY、シアンCおよびブラックKのインクを各マニホールド5に供給すればカラー印刷を行なうこともできる。また、中継タンク81に供給する液体を、共通タンク84から供給するのではなく、個別に供給するようにすれば1つの液体吐出ヘッドで複数のインクを吐出させて印刷させることもできる。例えば、液体吐出孔開口領域61が一方方向に長く、1種類のインクを吐出する液体吐出孔開口領域61が、液体吐出孔開口領域61の一方方向に全体にわたって配置されており、4種類のインクの液体吐出孔開口領域61が一方方向に直交する方向に並んでいる実施形態も考えられる。このような実施形態では、長手方向への傾斜に対しては従来の構造と同等の状態になるが、短手方向の傾斜に対しては、圧力差を少なくすることができる。続いて、液体吐出ヘッドの詳細に付いて説明する。液体吐出ヘッドは、平板状の流路部材4と、流路部材4上の圧電アクチュエータユニット21とを有している。圧電アクチュエータユニット21は台形形状を有しており、その台形の1対の平行対向辺が流路部材4の長手方向に平行になるように流路部材4の上面に配置されている。また、流路部材4の長手方向に平行な2本の仮想直線のそれぞれに沿って2つずつ、つまり合計4つの圧電アクチュエータユニット21が、全体として千鳥状に流路部材4上に配列されている。流路部材4上で隣接し合う圧電アクチュエータユニット21の斜辺同士は、流路部材4の短手方向について部分的にオーバーラップしている。このオーバーラップしている部分の圧電アクチェータユニット21を駆動することにより印刷される領域では、2つの圧電アクチュエータユニット21により吐出された液滴が混在して着弾することになる、流路部材4の内部にはマニホールド5の一部であるマニホールド5が形成されている。マニホールド5は流路部材4の長手方向に沿って延び細長い形状を有しており、流路部材4の上面にはマニホールド5の供給孔5bが形成されている。供給孔5bは、流路部材4の長手方向に平行な2本の直線仮想線のそれぞれに沿って5個ずつ、合計10個形成されている。供給孔5bは、4つの圧電アクチュエータユニット21が配置された領域を避ける位置に形成されている。マニホールド5には供給孔5bを通じて外部液体タンク81から液体が供給されるようになっている。流路部材4内に形成されたマニホールド5は、複数本に分岐している分岐した部分のマニホールド5を副マニホールド5aということがある。供給孔5bに繋がるマニホールド5は、圧電アクチュエータユニット21の斜辺に沿うように延在しており、流路部材4の長手方向と交差して配置されている。副マニホールド5aは、流路部材4の内部の各圧電アクチュエータユニット21に対向する領域に互いに隣接してヘッド本体13の長手方向に延在している。1つの圧電アクチュエータユニット21の両側の供給孔5bに繋がっているマニホール5は、その圧電アクチュエータユニット21と略同形状の領域に限定されており、他の圧電アクチュエータユニット21の両側の供給孔5bに繋がっているマニホール5と繋がっていない。流路部材4は、複数の液体加圧室10がマトリクス状すなわち、2次元的かつ規則的に形成されている4つの液体加圧室群9を有している。液体加圧室10は、角部にアールが施されたほぼ菱形の平面形状を有する中空の領域である。液体加圧室10は流路部材4の上面に開口するように形成されている。これらの液体加圧室10は、流路部材4の上面における圧電アクチュエータユニット21に対向する領域のほぼ全面にわたって配列されている。したがって、これらの液体加圧室10によって形成された各液体加圧室群9は圧電アクチュエータユニット21とほぼ同一の大きさおよび形状の領域を占有している。また、各液体加圧室10の開口は、流路部材4の上面に圧電アクチュエータユニット21が接着されることで閉塞されている。本実施形態では、図2に示されているように、マニホールド5は、流路部材4の短手方向に互いに平行に並んだ4列のE1~E4の副マニホールド5aに分岐し、各副マニホールド5aに繋がった液体加圧室10は、等間隔に流路部材4の長手方向に並ぶ液体加圧室10の列を構成し、その列は、短手方向に互いに平行に4列配列されている。副マニホールド5aに繋がった液体加圧室10の並ぶ列は副マニホールド5aの両側に2列ずつ配列されている。各マニホールド5は独立しているので、上述の構造は、別の言い方をすれば、液体加圧室10が複数のグループに分けられており、1つのマニホール5は1つのグループに属する液体加圧室10に共通して繋がっており、各液体加圧室10は対応する一つの液体吐出孔に繋がっている。そして上述の構造では、1つのマニホール5およびそのマニホール5から共通して繋がっている液体加圧室10および液体吐出孔8で1つの流路が構成されており、液体吐出ヘッドには、4つの流路が独立して設けられている。全体では、マニホールド5から繋がる液体加圧室10は、等間隔に流路部材4の長手方向に並ぶ液体加圧室10の列を構成し、その列は、短手方向に互いに平行に16列配列されている。各液体加圧室列に含まれる液体加圧室10の数は、アクチュエータである変位素子50の外形形状に対応して、その長辺側から短辺側に向かって次第に少なくなるように配置されている。液体吐出孔8もこれと同様に配置されている。これによって、全体として長手方向に600dpiの解像度で画像形成が可能となっている。つまり、流路部材4の長手方向に平行な仮想直線に対して直交するように液体吐出孔8を投影すると、図3に示した仮想直線のRの範囲に、各副マニホールド5aに繋がっている4つの液体吐出孔8、つまり全部で16個の液体吐出孔8が600dpiの等間隔になっている。また、各副マニホールド5aには平均すれば150dpiに相当する間隔で個別流路32が接続されている。これは、600dpi分の液体吐出孔8を4つ列の副マニホールド5aに分けて繋ぐ設計をする際に、各副マニホールド5aに繋がる個別流路32が等しい間隔で繋がるとは限らないため、マニホールド5aの延在方向、すなわち主走査方向に平均170μm150dpiならば25.4mm/150=169μm間隔である以下の間隔で個別流路32が形成されているということである。圧電アクチュエータユニット21の上面における各液体加圧室10に対向する位置には後述する個別電極35がそれぞれ形成されている。個別電極35は液体加圧室10より一回り小さく、液体加圧室10とほぼ相似な形状を有しており、圧電アクチュエータユニット21の上面における液体加圧室10と対向する領域内に収まるように配置されている。流路部材4の下面の液体吐出面には多数の液体吐出孔8が形成されている。これらの液体吐出孔8は、流路部材4の下面側に配置された副マニホールド5aと対向する領域を避けた位置に配置されている。また、これらの液体吐出孔8は、流路部材4の下面側における圧電アクチュエータユニット21と対向する領域内に配置されている。これらの個別開口領域60は圧電アクチュエータユニット21とほぼ同一の大きさおよび形状の領域を占有しており、対応する圧電アクチュエータユニット21の変位素子50を変位させることにより液体吐出孔8から液滴が吐出できる。そして、それぞれの領域内の液体吐出孔8は、流路部材4の長手方向に平行な複数の直線に沿って等間隔に配列されている。ヘッド本体13に含まれる流路部材4は、複数のプレートが積層された積層構造を有している。これらのプレートは、流路部材4の上面から順に、キャビティプレート22、ベースプレート23、アパーチャしぼりプレート24、サプライプレート25、26、マニホールドプレート27、28、29、カバープレート30およびノズルプレート31である。これらのプレートには多数の孔が形成されている。各プレートは、これらの孔が互いに連通して個別流路32および副マニホールド5aを構成するように、位置合わせして積層されている。ヘッド本体13は、図4に示されているように、液体加圧室10は流路部材4の上面に、副マニホールド5aは内部の下面側に、液体吐出孔8は下面にと、個別流路32を構成する各部分が異なる位置に互いに近接して配設され、液体加圧室10を介して副マニホールド5aと液体吐出孔8とが繋がる構成を有している。なお、流路部材4の下面が、液体吐出孔8が開口している液体吐出孔面4aである。各プレートに形成された孔について説明する。これらの孔には、次のようなものがある。第1に、キャビティプレート22に形成された液体加圧室10である。第2に、液体加圧室10の一端から副マニホールド5aへと繋がる流路を構成する連通孔である。この連通孔は、ベースプレート23詳細には液体加圧室10の入り口からサプライプレート25詳細には副マニホールド5aの出口までの各プレートに形成されている。なお、この連通孔には、アパーチャプレート24に形成されたしぼり12と、サプライプレート25、26に形成された個別供給流路6とが含まれている。第3に、液体加圧室10の他端から液体吐出孔8へと連通する流路を構成する連通孔であり、この連通孔は、以下の記載においてディセンダ部分流路と呼称される。ディセンダは、ベースプレート23詳細には液体加圧室10の出口からノズルプレート31詳細には液体吐出孔8までの各プレートに形成されている。第4に、副マニホールド5aを構成する連通孔である。この連通孔は、マニホールドプレート27~29に形成されている。このような連通孔が相互に繋がり、副マニホールド5aからの液体の流入口副マニホールド5aの出口から液体吐出孔8に至る個別流路32を構成している。副マニホールド5aに供給された液体は、以下の経路で液体吐出孔8から吐出される。まず、副マニホールド5aから上方向に向かって、個別供給流路6を通り、しぼり12の一端部に至る。次に、しぼり12の延在方向に沿って水平に進み、しぼり12の他端部に至る。そこから上方に向かって、液体加圧室10の一端部に至る。さらに、液体加圧室10の延在方向に沿って水平に進み、液体加圧室10の他端部に至る。そこから少しずつ水平方向に移動しながら、主に下方に向かい、下面に開口した液体吐出孔8へと進む。本実施形態では、1つの個別開口領域60に含まれる液体吐出孔8は同一平面に配置されており、マニホールド5は、その面に沿って配置されていて、液体吐出孔8とマニホールド5との距離は、ほぼ一定になっている。また、マニホールド5から各液体吐出孔8までの流路の構造は、流路特性としてほぼ同じなるっている。このような構成を有することにより、水平状態で使用した際に、各液体吐出孔8から吐出される液体の吐出特性のばらつきを少なくできる。さらに、複数存在するマニホールド5に加わる圧力をそれぞれ調整することにより、各液体吐出孔8からの安定して吐出することができる。なお、本実施形態では全ての液体吐出孔8が同一平面に配置されているが、これは必ずしもの必要ではない。液体吐出孔8を個別開口領域60毎に異なる平面違う高さに配置して、個別開口領域60に開口している液体吐出孔8と、それに繋がっているマニホールド5との距離がほぼ同じになるように、複数のマニホールド5の高さが異なるように配置してもよい。このような液体吐出ヘッド13では、1つの個別開口領域60の面を水平にした際に、複数のマニホールド5の鉛直方向の位置が異なることもある。圧電アクチュエータユニット21は、図4に示されるように、2枚の圧電セラミック層21a、21bからなる積層構造を有している。これらの圧電セラミック層21a、21bはそれぞれ20μm程度の厚さを有している。圧電アクチュエータユニット21全体の厚さは40μm程度である。圧電セラミック層21a、21bのいずれの層も複数の液体加圧室10を跨ぐように延在している図2参照。これらの圧電セラミック層21a、21bは、強誘電性を有するチタン酸ジルコン酸鉛PZT系のセラミックス材料からなる。圧電アクチュエータユニット21は、Ag-Pd系などの金属材料からなる共通電極34、Au系などの金属材料からなる個別電極35を有している。個別電極35は上述のように圧電アクチュエータユニット21の上面における液体加圧室10と対向する位置に配置されている。個別電極35の一端は、液体加圧室10と対向する領域外に引き出されて接続電極36が形成されている。接続電極36は例えばガラスフリットを含む金からなり、厚さが15μm程度で凸状に形成されている。また、接続電極36は、図示されていないFPCFlexiblePrintedCircuitに設けられた電極と電気的に接合されている。詳細は後述するが、個別電極35には、制御部からFPCを通じて駆動信号駆動電圧が供給される。駆動信号は、印刷媒体の搬送速度と同期して一定の周期で供給される。共通電極34は、圧電セラミック層21aと圧電セラミック層21bとの間の領域に面方向のほぼ全面にわたって形成されている。すなわち、共通電極34は、圧電アクチュエータユニット21に対向する領域内の全ての液体加圧室10を覆うように延在している。共通電極34の厚さは2μm程度である。共通電極34は図示しない領域において接地され、グランド電位に保持されている。本実施形態では、圧電セラミック層21b上において、個別電極35からなる電極群を避ける位置に個別電極35とは異なる表面電極不図示が形成されている。表面電極は、圧電セラミック層21bの内部に形成されたスルーホールを介して共通電極34と電気的に接続されているとともに、多数の個別電極35と同様に、FPC上の別の電極と接続されている。図4に示されるように、共通電極34と個別電極35とは、最上層の圧電セラミック層21bのみを挟むように配置されている。圧電セラミック層21bにおける個別電極35と共通電極34とに挟まれた領域は活性部と呼称され、その部分の圧電セラミックスには厚み方向に分極が施されている。本実施形態の圧電アクチュエータユニット21においては、最上層の圧電セラミック層21bのみが活性部を含んでおり、圧電セラミック21aは活性部を含んでおらず、振動板として働く。この圧電アクチュエータユニット21はいわゆるユニモルフタイプの構成を有している。なお、後述のように、個別電極35に選択的に所定の駆動信号が供給されることにより、この個別電極35に対応する液体加圧室10内の液体に圧力が加えられる。これによって、個別流路32を通じて、対応する液体吐出口8から液滴が吐出される。すなわち、圧電アクチュエータユニット21における各液体加圧室10に対向する部分は、各液体加圧室10および液体吐出口8に対応する個別の変位素子50アクチュエータに相当する。つまり、2枚の圧電セラミック層からなる積層体中には、図4に示されているような構造を単位構造とする変位素子50が液体加圧室10毎に、液体加圧室10の直上に位置する振動板21a、共通電極34、圧電セラミック層21b、個別電極35により作り込まれており、圧電アクチュエータユニット21には変位素子50が複数含まれている。なお、本実施形態において1回の吐出動作によって液体吐出口8から吐出される液体の量は5~7pLピコリットル程度である。多数の個別電極35は、個別に電位を制御することができるように、それぞれがFPC上のコンタクトおよび配線を介して、個別にアクチュエータ制御手段に電気的に接続されている。本実施形態における圧電アクチュエータユニット21の液体吐出時の駆動方法の一例を、個別電極35に供給される駆動電圧駆動信号に関して説明する。個別電極35を共通電極34と異なる電位にして圧電セラミック層21bに対してその分極方向に電界を印加したとき、この電界が印加された部分が、圧電効果により歪む活性部として働く。この時圧電セラミック層21bは、その厚み方向すなわち積層方向に伸長または収縮し、圧電横効果により積層方向と垂直な方向すなわち面方向には収縮または伸長しようとする。一方、残りの圧電セラミック層21aは、個別電極35と共通電極34とに挟まれた領域を持たない非活性層であるので、自発的に変形しない。つまり、圧電アクチュエータユニット21は、上側つまり、液体加圧室10とは離れた側の圧電セラミック層21bを、活性部を含む層とし、かつ下側つまり、液体加圧室10に近い側の圧電セラミック層21aを非活性層とした、いわゆるユニモルフタイプの構成となっているこの構成において、電界と分極とが同方向となるように、アクチュエータ制御部により個別電極35を共通電極34に対して正または負の所定電位とすると、圧電セラミック層21bの電極に挟まれた部分活性部が、面方向に収縮する。一方、非活性層の圧電セラミック層21aは電界の影響を受けないため、自発的には縮むことがなく活性部の変形を規制しようとする。この結果、圧電セラミック層21bと圧電セラミック層21aとの間で分極方向への歪みに差が生じて、圧電セラミック層21bは液体加圧室10側へ凸となるように変形ユニモルフ変形する。本実施の形態における実際の駆動手順は、あらかじめ個別電極35を共通電極34より高い電位以下高電位と称すにしておき、吐出要求がある毎に個別電極35を共通電極34と一旦同じ電位以下低電位と称すとし、その後所定のタイミングで再び高電位とする。これにより、個別電極35が低電位になるタイミングで、圧電セラミック層21a、bが元の形状に戻り、液体加圧室10の容積が初期状態両電極の電位が異なる状態と比較して増加する。このとき、液体加圧室10内に負圧が与えられ、液体がマニホールド5側から液体加圧室10内に吸い込まれる。その後再び個別電極35を高電位にしたタイミングで、圧電セラミック層21a、bが液体加圧室10側へ凸となるように変形し、液体加圧室10の容積減少により液体加圧室10内の圧力が正圧となり液体への圧力が上昇し、液滴が吐出される。つまり、液滴を吐出させるため、高電位を基準とするパルスを含む駆動信号を個別電極35に供給することになる。このパルス幅は、液体加圧室10内において圧力波がマニホールド5から液体吐出孔8まで伝播する時間長さであるALAcousticLengthが理想的である。これによると、液体加圧室10内部が負圧状態から正圧状態に反転するときに両者の圧力が合わさり、より強い圧力で液滴を吐出させることができる。図7は本発明の他の液体吐出ヘッド装置402の模式図である。中継タンク81は、液体吐出ヘッド402に、中継タンク取り付け部481とアーム483とを介して取り付けられている。また、液体吐出ヘッド402内の各マニホールドは、中継タンク81とそれぞれチューブ83aを介して繋がっており、中継タンク81から液体が供給される。アーム483と、液体吐出ヘッド402および中継タンク取り付け部481とはそれぞれ回転できる接続されており、液体吐出ヘッド402を傾けると、中継タンク取り付け部481とほぼ同じ角度で傾くようになっている。中継タンク81は、中継タンク取り付け部481にフックを掛けて取り付けられており、中継タンク取り付け部481からぶら下がって状態にされる。このような構成にすることにより、液体吐出ヘッド402内の各マニホールド5からそのマニホールド5から繋がっている中継タンク81までの鉛直方向の距離は、ほぼ一定に保たれるので、安定した印刷ができる。以上、説明したように、本発明の液体吐出ヘッドでは、複数の圧力調整部が液体吐出ヘッドに供給する液体の圧力をそれぞれ独立して調整するようにできるので、制御部が圧力調整部を制御することで液体吐出ヘッドの液体吐出孔面4aが水平でない状態でも使用することができる。すなわち、液体吐出ヘッドを斜め、あるいは、垂直に固定した状態で使用することできる。これにより、制御部および吐出対象物を液体吐出ヘッドに対して搬送する可動部を有する液体吐出装置で、制御部が圧力調整部を制御することで、何らかの要因で印刷する面を水平することができない吐出対象物に印刷ができる。また、吐出対象物が角度の異なる複数の面を有する場合に、その各面を複数の液体吐出ヘッドを用いて同時に印刷することができる、さらに、吐出対象物を製造する設備に液体吐出ヘッドを組み込む際に、印刷する面が水平でなくても、そのまま液体吐出ヘッドを組み込んで、印刷することができるようになる。具体的には、吐出対象物が、例えば紙や布であり、それらが円筒面上などを搬送中に、液体吐出ヘッドを傾けた状態で印刷することができる。また、液体吐出ヘッドを回転移動させて印刷したり、外的要因で液体吐出ヘッドが回転移動してしまう際に、液体吐出ヘッドの状態に応じて、圧力調整部が液体吐出ヘッドに供給する液体の圧力をそれぞれ独立して調整することで印刷が可能になる。すなわち、シリアル方式の印刷をする際に、液体吐出ヘッドの角度が変わるような場合、例えば円柱状のものの周囲を回転するよう動いて印刷する場合でも、印刷が可能になる。また、液体吐出ヘッドをロボットアームに取り付け、3次元的な動きや角度の変更ができるようにして、吐出対象物に印刷することもできる。そのような場合、制御部は、受動的に、液体吐出ヘッドの傾きを検知するセンサー部が検知した液体吐出ヘッドの傾きの情報に基づき、圧力調整部が液体吐出ヘッドに供給する液体の圧力を調整するようにしてもよい。センサー部としては、傾きセンサー、複数の位置センサー、供給流路内に設けられる圧力センサーなどが例示できる。また、制御部は、能動的に、液体吐出ヘッドを移動角度を変化させる傾斜機構を動かすデータを基に、その時々の液体吐出ヘッドの姿勢に応じて、圧力調整部が液体吐出ヘッドに供給する液体の圧力を調整するようにしておくこともできる。ここでいう印刷とは、印刷面をほぼ一様な状態に印刷するものでよいし、各加圧部を個別に制御して、画像や文字などを印刷するものでよい。なお、圧力調整部を制御する制御部は、例えば、コンピュータプログラムなどであり、液体吐出装置の各部を制御する制御部の一部であってもよいし、液体吐出装置の各部を制御する制御部とは別に設けられていてもよい。