"反応性物質が不浸透な裏当て層、取り外し可能な保護層、及び、疎水性重合体を主材料とした反応性物質を含有する基材を含み、前記反応性物質は、室温より上の融点を有し、少なくともTTSの塗布時間の一部分の間に飽和溶解度を超える濃度で存在する、基材タイプの経皮治療吸収システムであって、ポリアクリル酸エステルの重合体は、前記反応性物質の基材の疎水性ベースポリマーに混ぜられること、又は/及び、前記疎水性重合体を含有する前記基材の層は、ポリアクリル酸エステルを主材料とした粘着性の皮膚接触層が提供されること、を特徴とする基材タイプの経皮治療吸収システム。前記反応性物質の基材は、疎水性ベースポリマーとして、ポリシロキサン、好ましくは粘着性のポリシロキサン、若しくはポリイソブチレン、ポリイソプレン、若しくはスチレン-ジエン-スチレンブロック共重合体、又はこのような疎水性重合体の混合物、特に好ましい耐アミン性ポリシロキサンを含むことを特徴とする請求項1記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。少なくとも、前記皮膚と接触する前記基材の層は、ポリアクリル酸エステルの重合体の一部分を含み、この部分は、前記皮膚接触層に対して、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは15重量、しかし前記基材全体に対して最大でも40重量であることを特徴とする請求項1又は2記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。ポリアクリル酸エステルは、前記反応性物質の基材の一つ又は複数の前記疎水性ベースポリマーに混ぜられ、前記疎水性ベースポリマーに混ぜられる前記ポリアクリル酸エステルの全体の部分は、それぞれ、前記基材全体に対して、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは15重量、しかし最大でも40重量であることを特徴とする請求項1乃至3いずれか1項記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。加えて、ポリビニルピロリドン、又はポリビニルピロリドン及び酢酸ビニルの共重合体は、前記反応性物質の基材の一つ又は複数の前記疎水性ベースポリマーに、又は少なくとも前記皮膚の近くにある前記基材の層に混ぜられ、前記疎水性ベースポリマーに混ぜられる前記重合体の全体の部分は、それぞれ、前記基材全体に対して、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは15重量、しかし最大でも40重量であることを特徴とする請求項1乃至4いずれか1項記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。前記皮膚接触層は、粘着性のポリアクリル酸エステル及び親水性重合体、好ましくは膜を形成する親水性重合体の混合物であることを特徴とする請求項1又は2記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。前記膜を形成する親水性重合体は、ポリビニルピロリドン、又はビニルピロリドン及び酢酸ビニルの共重合体であることを特徴とする請求項6記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。前記システムは、前記システムが前記皮膚に塗布された後にのみ、湿気の吸収によって、又は溶媒の放出によって、前記反応性物質に関して過飽和した状態に達することを特徴とする請求項1乃至7の1項又は複数項記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。次のステップ、a前記疎水性ベースポリマー及び前記混ぜられるアクリル酸エステルの重合体を含有する溶液を調整するステップ、b前記反応性物質を前記基材の重合体の溶液に添加すると共に溶解させるか、又は反応性物質の溶液を加えると共に前記同じものを前記基材の重合体の溶液と混合するステップ、cこの塊を膜にコートするステップ、d前記所望でない溶媒を加熱又は乾燥によって取り除くステップ、e前記乾燥させた基材の層を膜で覆うステップ、f個々の経皮治療吸収システムを打ち抜くステップ、を含む、請求項1乃至5及び8の1項又は複数項の経皮治療吸収システムの生産に関する工程。次のステップ、a疎水性ベースポリマー及び反応性物質を含有する溶液又は分散物を調製するステップ、bこの重合体及び反応性物質を含有する塊を、粘着性にしてある膜に、薄い層にコートすると共に引き続き乾燥させるステップ、cステップa及びbに従って第二の層、即ち前記皮膚接触層を生産するステップ、dステップbで得られる前記基材の層から前記粘着性の膜を取り外すステップ、eステップcで得られる前記皮膚接触層にステップbで得られる前記基材の層を積層するステップ、f個々の経皮治療吸収システムを打ち抜くステップ、を含み、使用する前記コートする塊は、アクリル酸エステルの重合体及びもしかすると加えて親水性の、膜を形成する重合体、又はアクリル酸エステルの重合体及びもしかすると加えて親水性の、膜を形成する重合体と混合される疎水性重合体を含有することによって特徴付けられる、請求項1、2、6乃至8のいずれか1項記載の親水性の皮膚接触層を含む基材タイプの経皮治療吸収システムの生産に関する工程。このように、本発明の根底にある問題は、過飽和した状態が塗布の時間の延長された期間の間でも維持されるように、少なくとも塗布の時間の一部分の間に過飽和した状態で存在する、基材の調合剤としての疎水性重合体を主材料とした基材タイプのTTSにおける過飽和した状態を安定化することであった。より詳しくは、その問題は、反応性物質が、TTSからのその放出の後で、それが皮膚を通じて吸収される前に、再結晶を受けることを予防することに存した。今、驚くべきことに、請求項1の導入部分で述べる特徴を有する、反応性物質が過飽和した疎水性重合体を主材料とした基材のTTSにおいて、塗布の時間の間における過飽和した状態の安定化は、ポリアクリル酸エステル重合体を、一つ又は複数の反応性物質の基材の疎水性ベースポリマーに混ぜることによって、又は/及び、疎水性重合体を含有する基材の層に、ポリアクリル酸エステルを主材料とした粘着性の皮膚接触層を提供することによって、達成されることを見出した。請求項1に提案する尺度によって、上述の湿気の膜の形成は、予防されるか又は抑制され、TTSの反応性物質を放出する側面と皮膚との間の領域で起こる反応性物質の再結晶の危険を減少させるか又は除去する。このようにして、反応性物質の熱力学的活性は、時間の延長された期間にわたって、このようなTTSにおいて高いレベルのままであるこのことはそれらのTTSが安定化されたと呼ばれる理由である。これは、次には、TTSが一つ又は複数の反応性物質を時間の延長された期間にわたって治療の投与量で解放することができる、及びそれによって、十分な放出率を達成しなければならないTTSの塗布の時間が延長される、という結果を有する。本発明によって提案される安定化したTTSで、特に、塗布の時間の間において反応性物質の十分に一定な放出を維持することが可能である。これは、例1乃至3の浸透の研究によって証明された。それらの結果を図1乃至3に示す。これは、反応性物質のより効率的な使用だけでなく延長された塗布の時間の結果として改善された又は助長された塗布、解放の挙動の安定化を通じたより高い治療の安全性のようなさらなる利点に帰着する。反応性物質の放出を改善することによって、本発明は、受動的拡散に基づく経皮システムの適用の範囲を広げる可能性をさらに提供する。加えて、本発明は、本発明で達成することができる高い反応性物質の放出率によって比較的小さな表面積を有し得る経皮システムの製造を可能とする。これは、次には、製造及び塗布における利点である。本発明は、基材タイプのTTS基材TTSに適用可能であり、その反応性物質を含有する基材は、主成分の疎水性重合体で造られる。ポリアクリル酸エステルの追加使用によって達成される安定効果は、原則として、全ての反応性物質が過飽和した疎水性の基材における成果に到達する。特に、本発明は、湿気の吸収によって、又は溶媒の放出によって、皮膚への塗布の後にのみ反応性物質に関して過飽和した状態に達するこのようなTTSにおいて有利である。本発明によるTTSの構造は、反応性物質が不浸透な裏当て層、及び、既に述べた反応性物質を含有する基材から塗布より先に取り除かれる放出可能な保護層を含む。最も単純な場合において、本発明によるシステムの反応性物質の基材は、単層構造を有し、粘着性である。しかし、本発明は、また、多層の反応性物質の基材を有する、より複雑な構成のTTSにも関する。この場合には、基材の層の全てが、粘着性でなければならないとは限らない。加えて、本発明によるシステムは、特別な場合に、その厚さ及び/又は組成のために反応性物質の放出に上限を置く特別な制御膜を含有してもよい。本発明によるTTSにおいて、ポリシロキサン、好ましくは粘着性のポリシロキサン、若しくはポリイソブチレン、ポリイソプレン、若しくはスチレン-ジエン-スチレンブロック共重合体、又はこのような疎水性重合体の混合物を、好ましくは、反応性物質の基材のベース重合体を構成する疎水性重合体として使用する。ポリシロキサンの中で、耐アミン性ポリシロキサンが特に好ましい。本発明によれば、安定化したTTSは、疎水性の基材層に混ぜるポリアクリル酸エステル及び/又は疎水性の基材に重ね合わせる追加の皮膚接触層を含有し、ポリアクリル酸エステルの接着剤を主材料として製造される。使用されるポリアクリル酸エステルは、多かれ少なかれ、使用する単量体に依存する親水性を所有する重合体である。疎水性の基材に混ぜるポリアクリル酸エステルの重合体の部分は、好ましくは、基材全体に対して、せいぜい40重量である。まだ比較的高いポリアクリル酸エステルの部分は、ポリアクリル酸エステルによって過度に決定される反応性物質の基材の特性をもたらすかもしれない。本発明による効果、即ち湿気の膜の形成に向う傾向の減少、従ってまた再結晶に向う傾向の減少を、少なくとも十分である程度に、達成するために、ポリアクリル酸エステルの量は、基材層に対して、少なくとも約10重量、さらに良くは、少なくとも約15重量であるべきである。また、混ぜるポリアクリル酸エステルは、粘着性のポリアクリル酸エステルであってもよい。ポリアクリル酸エステルを、粘着性の基材層へ混ぜるとすれば、それは、それ自体粘着性であることを必要とはしない。原則として、少なくとも、皮膚の近くにある基材層、即ち皮膚と接触する基材層皮膚接触層へ親水性のポリアクリル酸エステル重合体を混ぜることは、十分である。これは、特に、多層の反応性物質の基材をもつTTSに当てはまる。ポリアクリル酸エステルの部分は、皮膚接触層に対して、実質上少なくともおおよそ10重量、さらに良くは、少なくともおおよそ15重量に、しかし基材全体に対して最大でも40重量に等しいべきである。ポリアクリル酸エステルを除けば、他の親水性重合体とのポリアクリル酸エステルの混合物を使用することもまた可能であり、それは、本発明によれば、基材の一つ又は複数の疎水性ベースポリマーに混ぜられるか又は追加の皮膚接触層を生産するために使用される。さらなる親水性重合体として、例えば、ポリビニルピロリドン及び酢酸ビニルとビニルピロリドンとの共重合体を用いることができる。上述のように一つ又は複数のポリアクリル酸エステルの他の親水性重合体との混合物を用いる場合でさえ、疎水性の基材に混ぜる親水性重合体の合計の部分は、基材全体に対して40重量の値を超えないべきである。本発明によって使用するポリアクリル酸エステルそれ自体は、どんなアクリル及びメタクリル誘導体並びに目的に適するビニル化合物の共重合体であってもよい。次に単量体、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸のエチルエステル、アクリル酸のブチルエステル、アクリル酸のオクチルエステル、2-エチルヘキシルアクリラート、2-ヒドロキシエチルアクリラート、及び酢酸ビニルを例によって述べる。疎水性重合体を含有する基材層に、ポリアクリル酸エステルを主材料とした粘着性の皮膚接触層を提供するとすれば、この層又は膜の厚さは、明らかに、一つ又は複数の疎水性の基材層のものよりも小さいはずである。より詳しくは、前記層の厚さは、さもなければ同様に反応性物質を含有する追加の親水性の皮膚接触層の特性がシステムの特性を支配するかもしれないので、一つ又は複数の疎水性の基材層の厚さの50に一致する値を超えないべきである。本発明の特定の実施例において、粘着性の親水性の皮膚接触層は、粘着性のポリアクリル酸エステル及び親水性重合体、好ましくは膜を形成する重合体の混合物である。親水性の膜を形成する重合体として、例えば、ポリビニルピロリドン又はビニルピロリドン及び酢酸ビニルの共重合体を使用することが可能である。本発明の安定化したTTSの製造は、最初に、適切な溶媒に疎水性ベースポリマー及び混ぜるアクリル酸エステル重合体、同様にもしかすると補助物質を含有する溶液を調製するようにして達成され得る。反応性物質をこの基材の重合体の溶液に加えて溶解させる。必要であれば、反応性物質を、もしかすると特にこの反応性物質に適する溶媒を使用して、溶解した形態で加えることができる。次に、得られた、反応性物質を含有する基材の重合体の塊は、適切な膜にコートされ、重合体の溶媒を取り除くために、乾燥又は熱処理を受ける。乾燥させた基材層は、さらなる適切な膜で覆われ、その後、個々のTTSは、この積層物から打ち抜かれる。上述の方法の利点は、TTSに安定化特性を提供するために追加のコーティングの工程は必要でないことに存する。ポリアクリル酸エステルを主材料とした粘着性の親水性の皮膚接触層によって特徴付けられる本発明による安定化したTTSの製造において、疎水性の反応性物質を含有する基材層及び親水性の皮膚接触層は、個別のコーティング工程で生産される。その後、個々の層を互いに積層し、それは完成したシステムを与える。ここで、皮膚接触層に、製造中既に反応性物質を加えることができるか、又はそれを反応性物質無しで製造することができる。後者の場合においては、積層物を調製した後、反応性物質は、疎水性の基材層から拡散によって、皮膚接触層に入る。本発明を例によって以下において説明することにする。例1エストラジオールを含むTTS例1a親水性の皮膚接触層無しのTTS比較例11.0gのエストラジオール半水物を、22.75gの1,3-ブタンジオールに溶解させ、その溶液を0.7gのヒドロキシプロピルセルロースを加えることによって増粘させた。次に、60gの耐アミン性のポリシロキサンの接着剤の溶液BIO-PSA4301、Dow-Corning社、固形分70重量を、この溶液に加え、反応性物質の溶液を、攪拌することによって接着剤の溶液に分散させた。その後、その塊を、Erichsonの塗布ナイフを使用して、粘着性にしてある膜Scotchpak1022;3M社上に200μmの厚さにコートし、40°Cで20分間乾燥させる。これは、120g/m2の塗布量を伴う基材の膜を与える。乾燥させた基材の膜は、TTSの裏当て層Schotchpak1220;3M社で覆われる。例1b親水性の皮膚接触層を伴うTTS1.0gのエストラジオール半水物を、20.0gの1,3-ブタンジオールに溶解させ、その後、25重量の固形分を有する20.0gのKollidon90F溶液Kollidon90Fは、ポリビニルピロリドンである;BASF社を、攪拌する間に加える。その後、145gのポリアクリル酸エステルの接着剤の溶液Durotak387-2287;NationalStarchChemical社;固形分51重量を加え、その混合物を攪拌することによって均質化する。その塊を、粘着性にしてある膜Scotchpak1022;3M社上に50μmの厚さにコートし、40°Cで15分間乾燥させる。乾燥させた膜は、16g/m2の塗布量を有する。次に、粘着性にした膜を1aの下で調製した疎水性の基材層から取り除き、基材層を皮膚接触層上に積層させる。次に、仕上げたTTSをこの積層物全体から打ち抜く。皮膚接触層無しの試料1aと親水性の皮膚接触層有りの試料1bとの間における比較的な浸透の研究の結果を図1に表す。例2エストラジオールを伴う経皮システムTTS例2a親水性の皮膚接触層無しのTTS比較例25.0gのエストラジオール半水物を、38.5gのジプロピレングリコールに溶解させる。この溶液に、124gのポリシロキサンの接着剤の溶液BIO-PSA4301、Dow-Corning社、固形分70重量を加え、反応性物質の溶液を、攪拌する間に接着剤溶液に分散させる。その後、その塊を、Erichsonの塗布ナイフによって、粘着性にしてある適切な膜Scotchpak1022;3M社上にコートし、その接着剤の溶媒を45°で20分間乾燥させることによって取り除く。次に、80g/m2の塗布量を有する乾燥させた膜は、適切な膜例えば、Schotchpak1220;3M社で覆われる。例2b親水性の皮膚接触層を伴うTTS1.0gのエストラジオール半水物を、10.0gのジプロピレングリコールに溶解させ、その後、25重量の固形分を有する20.0gのKollidon90F溶液Kollidon90Fは、ポリビニルピロリドンであるを、攪拌する間に加える。その後、164gのポリアクリル酸エステルの接着剤の溶液Durotak387-2287;NationalStarchChemical社;固形分51重量を加え、その混合物を攪拌する間に均質化する。その塊を、粘着性にしてあった膜Scotchpak1022;3M社上にErichsonの塗布ナイフで50μmの厚さにコートし、40°Cで15分間乾燥させる。乾燥させた膜は、15g/m2の塗布量を有する。粘着性にした保護膜を2aの下で調製した疎水性の基材層から取り除き、前記基材層を皮膚接触層上に積層させる。次に、TTSをこの積層物全体から打ち抜く。皮膚接触層無しの試料2aと親水性の皮膚接触層有りの試料2bとの間における比較的な浸透の研究の結果を図2に表す。例3親水性の添加物を伴うシリコーン接着剤を主材料としたモノリシック経皮システムTTS1.2gのエストラジオール半水物を、9gのジプロピレングリコールに溶解させ、その溶液を0.26gのヒドロキシプロピルセルロースKlucelNFの添加によって増粘させる。この溶液に、88.0gのシリコーン接着剤BIO-PSA4301、Dow-Corning社、固形分70重量、10.0gのポリアクリル酸エステルの接着剤Durotak387-2287;固形分51重量;NationalStarch社、及び1.2gのKollidon90Fのエタノール溶液固形分25重量を加え、その塊を、攪拌する間に混合する。その塊を、Erichsonの塗布ナイフを使用して、粘着性にしてある膜Scotchpak1022;3M社上に250μmの厚さでコートし、40°Cで15分間乾燥させる。次に、115g/m2の塗布量を有する乾燥させた膜は、適切な膜例えば、Schotchpak1220;3M社で覆われ、仕上げたパッチを、積層物全体から打ち抜く。例2aは、比較例として役立つ。親水性の添加物無しの試料2aと親水性の添加物有りの試料3との間における比較的な浸透の研究の結果を図3に表す。例1乃至3によって調製したシステムを伴う浸透の研究比較測定の結果を、図1乃至3に表す。これらの測定は、Franz拡散セル及びヒトの表皮を使用してなされた。各点は、3個の独立な測定値の平均である。図1乃至3における浸透の時間経過は、比較例の場合においては、浸透のプロファイルの目立った平坦化を32h後に既に見ることができるのに対して、本発明によるTTSの場合においては、一定の放出率及び従って安定化が、少なくとも72hの期間の間達成されることを明らかに示す。[付記]付記1:反応性物質が不浸透な裏当て層、取り外し可能な保護層、及び、疎水性重合体を主材料とした反応性物質を含有する基材を含み、前記反応性物質は、室温より上の融点を有し、少なくともTTSの塗布時間の一部分の間に飽和溶解度を超える濃度で存在する、基材タイプの経皮治療吸収システムであって、ポリアクリル酸エステルの重合体は、前記反応性物質の基材の疎水性ベースポリマーに混ぜられること、又は/及び、前記疎水性重合体を含有する前記基材の層は、ポリアクリル酸エステルを主材料とした粘着性の皮膚接触層が提供されること、を特徴とする、基材タイプの経皮治療吸収システム。付記2:前記反応性物質の基材は、疎水性ベースポリマーとして、ポリシロキサン、好ましくは粘着性のポリシロキサン、若しくはポリイソブチレン、ポリイソプレン、若しくはスチレン-ジエン-スチレンブロック共重合体、又はこのような疎水性重合体の混合物、特に好ましい耐アミン性ポリシロキサンを含むことを特徴とする、付記1に記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。付記3:少なくとも、前記皮膚と接触する前記基材の層は、ポリアクリル酸エステルの重合体の一部分を含み、この部分は、前記皮膚接触層に対して、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは15重量、しかし前記基材全体に対して最大でも40重量であることを特徴とする、付記1又は2に記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。付記4:ポリアクリル酸エステルは、前記反応性物質の基材の一つ又は複数の前記疎水性ベースポリマーに混ぜられ、前記疎水性ベースポリマーに混ぜられる前記ポリアクリル酸エステルの全体の部分は、それぞれ、前記基材全体に対して、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは15重量、しかし最大でも40重量であることを特徴とする、付記1乃至3のいずれか一項に記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。付記5:加えて、ポリビニルピロリドン、又はポリビニルピロリドン及び酢酸ビニルの共重合体は、前記反応性物質の基材の一つ又は複数の前記疎水性ベースポリマーに、又は少なくとも前記皮膚の近くにある前記基材の層に混ぜられ、前記疎水性ベースポリマーに混ぜられる前記重合体の全体の部分は、それぞれ、前記基材全体に対して、好ましくは少なくとも10重量、より好ましくは15重量、しかし最大でも40重量であることを特徴とする、付記1乃至4のいずれか一項に記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。付記6:前記皮膚接触層は、粘着性のポリアクリル酸エステル及び親水性重合体、好ましくは膜を形成する親水性重合体の混合物であることを特徴とする、付記1又は2に記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。付記7:前記膜を形成する親水性重合体は、ポリビニルピロリドン、又はビニルピロリドン及び酢酸ビニルの共重合体であることを特徴とする、付記6に記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。付記8:前記システムは、前記システムが前記皮膚に塗布された後にのみ、湿気の吸収によって、又は溶媒の放出によって、前記反応性物質に関して過飽和した状態に達することを特徴とする、付記1乃至7の一項又は複数項に記載の基材タイプの経皮治療吸収システム。付記9:次のステップ、a前記疎水性ベースポリマー及び前記混ぜられるアクリル酸エステルの重合体を含有する溶液を調整するステップ、b前記反応性物質を前記基材の重合体の溶液に添加すると共に溶解させるか、又は反応性物質の溶液を加えると共に前記同じものを前記基材の重合体の溶液と混合するステップ、cこの塊を膜にコートするステップ、d前記所望でない溶媒を加熱又は乾燥によって取り除くステップ、e前記乾燥させた基材の層を膜で覆うステップ、f個々の経皮治療吸収システムを打ち抜くステップ、を含む、付記1乃至5及び8の一項又は複数項の経皮治療吸収システムの生産に関する工程。付記10:次のステップ、a疎水性ベースポリマー及び反応性物質を含有する溶液又は分散物を調製するステップ、bこの重合体及び反応性物質を含有する塊を、粘着性にしてある膜に、薄い層にコートすると共に引き続き乾燥させるステップ、cステップa及びbに従って第二の層、即ち前記皮膚接触層を生産するステップ、dステップbで得られる前記基材の層から前記粘着性の膜を取り外すステップ、eステップcで得られる前記皮膚接触層にステップbで得られる前記基材の層を積層するステップ、f個々の経皮治療吸収システムを打ち抜くステップ、を含み、使用する前記コートする塊は、アクリル酸エステルの重合体及びもしかすると加えて親水性の、膜を形成する重合体、又はアクリル酸エステルの重合体及びもしかすると加えて親水性の、膜を形成する重合体と混合される疎水性重合体を含有することによって特徴付けられる、付記1、2、6乃至8のいずれか一項に記載の親水性の皮膚接触層を含む基材タイプの経皮治療吸収システムの生産に関する工程。"