電流線と近接して配置され、前記電流線を流れる電流により発生する被測定磁界を検出することにより前記電流線を流れる電流を測定する電流センサであって、前記電流センサは前記被測定磁界を検出する磁気検出部と、この磁気検出部を収納するケースとからなり、前記磁気検出部と前記電流線との間の前記ケースの内側から前記ケースの外表面に引き出された熱伝導シートを備えたことを特徴とする電流センサ。前記熱伝導シートは、グラファイトシートを用いたことを特徴とする請求項1記載の電流センサ。前記磁気検出部と前記熱伝導シートとは接触していないことを特徴とする請求項1記載の電流センサ。上記従来の構成によれば、磁気平衡型とすることで周囲の温度に対する変動は小さくなるものの、500A程度の大きな電流を流す電流線では、その表面での温度は非常に高くなる可能性があり、磁気平衡型を用いてもオフセットの温度特性等により、その精度の劣化が課題となってくる。本発明は、大電流を流すものであっても、精度の良い検出ができる電流センサを提供することを目的とする。本発明は上記課題を解決するために、電流線と近接して配置され、この電流線を流れる電流により発生する被測定磁界を検出することにより電流線を流れる電流を測定する電流センサであって、この電流センサは被測定磁界を検出する磁気検出部と、この磁気検出部を収納するケースとからなり、磁気検出部と電流線との間のケースの内側からケースの外表面に引き出された熱伝導シートを備えたものである。上記構成により、電流線の表面が高温となり、熱伝導あるいは熱輻射により電流センサに熱が伝わったとしても、ケース内部に設けた熱伝導シートからケースの外側に熱が運ばれ、熱伝導シートから空気中に放熱されるため、磁気検出部は高温にはなりにくくなる。結果として、電流線に大電流を流しても、電流センサの検出精度の劣化を防ぐことができる。以下、本発明の一実施の形態における電流センサについて、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施の形態における電流センサの断面図であり、電流が流れる電流線11に近接させて電流センサ12が設置されたものであり、電流センサ12を電流が流れる方向に垂直に切った断面図を示したものである。電流線11は銅からなり、その断面が約20mm×5mmの矩形形状をしたものを用い、幅が広い方の面上に1~2mm空間をあけて電流センサ12が配置されている。電流センサ12は、磁気検出部13と、この磁気検出部13を収納するケース14から構成されている。ケース14はポリブチレンテレフタレート以下PBTと記すからなり、その外形は平面形状が約8mm×8mm、高さ約4mmとなっている。磁気検出部13は、ケース14の内部にその底面から浮いた状態で固定されており、ケース14の内部底面には厚さ約0.02mmの熱分解グラファイトシートからなる熱伝導シート15が接着されている。熱伝導シート15はケース14の内部側面を通って、ケース14の外表面まで引き出されている。ここで熱伝導シート15と磁気検出部13とは接触しないようにしている。以上のように構成することにより、電流線11に大電流が流れ発熱し、電流センサ12の電流線11と対向している面に熱が伝わったとしても、ケース14を構成しているPBTの熱伝導率0.2Wm1K1に対して、熱分解グラファイトシートの面方向の熱伝導率が1000Wm1K1と約5000倍も大きいため、内部底面に到達した熱は、熱伝導シート15を伝わって、外表面に運ばれる。さらにPBTの比熱容量1700Jkg1K1に対して、熱分解グラファイトシートの比熱容量850Jkg1K1が約半分と小さいため、外表面に設けられた熱伝導シート15の表面から空中に熱を放熱させることができる。電流線11と電流センサ12の間に空間があいている場合は、電流線11からの熱の伝わり方は、輻射によるものが多くなる。この場合、電流センサ12の上面電流線11と対向している面とは反対側の面には輻射熱が届かないため、ケース14の内部底面から引き出した熱伝導シート15を電流センサ12の上面に貼り付けることが望ましい。このようにすることにより、電流センサ12の上面から効率よく放熱することができ、磁気検出部13の温度上昇を抑えることができる。さらにグラファイトシートは反磁性を有しているため、磁気検出部13への外乱磁場の影響を低減することができる。なお、ケース14の内部底面と熱伝導シート15との間に、ケース14の材料よりも熱伝導率の小さい断熱シートを挟んでも良い。このようにすることによりさらに磁気検出部13の温度上昇を抑えることができる。ただしこの場合も、熱伝導シート15と磁気検出部13とは接触しないようにすることが望ましい。また、本実施の形態では、電流線11とケース14との間に空間を設けているが、接触していても良い。ただしこの場合、電流線11からケース14への熱伝導を小さくするために、ケース14の電流線11と対向する面に突起を設け、突起のみで接触するようにすることが望ましい。次に磁気検出部について説明する。磁気検出部は、絶縁基板上に形成された磁気抵抗素子からなる磁気検出素子と、このまわりを絶縁被覆した銅線を巻回してなるキャンセルコイルとから構成されている。図2は磁気検出素子16の断面図であり、図2aは、磁気検出素子16を水平に切った時の断面図であり、図2bは図2aのA-A線で切った時の断面図である。図2に示すように、セラミック等の絶縁基板21上に形成された磁気抵抗素子20a、20b、20c、20dからなり、これらはNi-Co等の強磁性体からなる厚み約0.1μmの磁気抵抗薄膜である。そして、磁気抵抗素子20a、20bおよび磁気抵抗素子20c、20dは各々直列に接続され、パターンの長手方向が互いに直交している。入力電極22aは絶縁基板21上に形成されているもので、磁気抵抗素子20aおよび磁気抵抗素子20dと電気的に接続されている。第1の出力電極22bも絶縁基板21上に形成されており、磁気抵抗素子20aおよび磁気抵抗素子20bと電気的に接続されている。同様にしてグランド電極22c、第2の出力電極22dも絶縁基板21上に形成されており、各々磁気抵抗素子20bおよび磁気抵抗素子20c、磁気抵抗素子20cおよび磁気抵抗素子20dと電気的に接続されている。23は絶縁層で、この絶縁層23は厚みが約1μmのSiO2薄膜からなり、磁気抵抗素子20a、20b、20c、20dを覆うことにより後述する薄膜磁石24からなるバイアス磁界発生手段との電気的絶縁を行うものである。24は薄膜磁石で、この薄膜磁石24は厚みが約0.6μmのCoPt等からなり、絶縁層23の上に蒸着、スパッタ法等により形成した後、露光、エッチングによりパターニングすることにより、磁気抵抗素子20a、20b、20c、20dの磁気検出方向と45度をなす方向に長手方向を有する複数の略長方体に分割されているものである。そして、この複数の略長方体形状の薄膜の幅方向にきわめて大きな磁界を印加することにより、略長方体形状の薄膜が幅方向に磁化されて、薄膜磁石24を得ることができ、磁気抵抗素子20a、20b、20c、20dの磁気検出方向に対して45度をなす方向にバイアス磁界HBが印加されることになる。この磁気検出素子16は、バイアス磁界HBの方向と電流Iの方向とがほぼ一致するように配置される。キャンセルコイル17は表面を絶縁被覆した銅線を巻回してなり、磁気検出素子16を囲んで周回させるとともに、その巻回軸が電流Iと垂直すなわち電流Iによって誘起される磁界と同じ方向になるように設けられている。図3は本発明の一実施の形態における電流センサ12の動作を説明するための回路図を示したもので、磁気検出素子16の入力電極22aとグランド電極22cとの間には定電圧を印加する電源26が接続されている。また、この図3において、27は第1の出力電極22bと第2の出力電極22dの電位差を検出する検出部で、この検出部27の出力信号によって電流制御部28がキャンセルコイル17に流れる電流を制御している。29は出力変換部で、この出力変換部29はキャンセルコイル17に流れる電流による負荷抵抗30での電圧降下を増幅して出力端子31に出力するものである。電流線11に流れる電流が零の時、バイアス磁界HBのみが磁気抵抗素子20a、20b、20c、20dに対して一定の角度45度をなすように印加されるため、磁気抵抗素子20a、20b、20c、20dは実質的に同一の抵抗値となる。このため、磁気抵抗素子ブリッジは平衡し、第1の出力電極22bと第2の出力電極22dは同電位となり、検出部27から信号は出力されない。これにより、キャンセルコイル17と負荷抵抗30に電流が流れないため、出力端子31には出力電圧は現れないことになる。電流線11に電流Iが流れると、この電流Iによる磁界HIが発生して磁界検出素子に印加され、磁気抵抗素子20a、20cの抵抗が小さくなるとともに、磁気抵抗素子20b、20dの抵抗が大きくなる。このため、磁気抵抗素子ブリッジの平衡が破れ、第1の出力電極22bと第2の出力電極22dとの間に電位差が発生する。この電位差は検出部27で検出されて電流制御部28に入力される。電流制御部28はこの電位差に基づいてキャンセルコイル17に電流を流して、この電流による磁界Hcを発生させ、磁気抵抗素子20a、20b、20c、20dに印加される正味の磁界を薄膜磁石24から発生するバイアス磁界HBのみとすることにより、磁気抵抗素子ブリッジの電位差を零にするように動作する。こうして再び磁気抵抗素子ブリッジが平衡した時、負荷抵抗30の両端に発生する電圧をモニターして適度に増幅すれば、電流線11に流れる電流に対応した信号が出力端子31に出力されることになる。以上のように構成することにより、電流線に大電流が流れることにより電流線が発熱しても、高い精度で電流値を検出することができる。