"有機ポリイソシアネートaと水酸基含有アクリル系共重合体bとを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAおよびシリコーンアルコキシオリゴマーBを含有すること、を特徴とする硬化性組成物。有機ポリイソシアネートaと水酸基含有アクリル系共重合体bとを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAおよびアクリロイル基含有シランカップリング剤Cを含有すること、を特徴とする硬化性組成物。前記有機ポリイソシアネートaが、脂肪族系ジイソシアネート化合物の変性体a-1または該変性体a-1と他のイソシアネート化合物との混合物である、請求項1または2に記載の硬化性組成物。前記脂肪族系ジイソシアネート化合物の変性体a-1が、脂肪族系ジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体および/または脂肪族系ジイソシアネート化合物のアダクト体である、請求項3に記載の硬化性組成物。前記脂肪族系ジイソシアネート化合物が、イソホロンジイソシアネートである、請求項3または4に記載の硬化性組成物。前記脂肪族系ジイソシアネート化合物が、水素添加キシリレンジイソシアネートである、請求項3または4に記載の硬化性組成物。前記水酸基含有アクリル系共重合体bのガラス転移温度Tgが50°C以下である、請求項1~6のいずれか一項に記載の硬化性組成物。有機ポリイソシアネートaと水酸基含有アクリル系共重合体bとを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAおよびシリコーンアルコキシオリゴマーBを含有すること、を特徴とするプライマー。有機ポリイソシアネートaと水酸基含有アクリル系共重合体bとを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAおよびアクリロイル基含有シランカップリング剤Cを含有すること、を特徴とするプライマー。前記プライマーが、建築用シーリング材または塗膜防水材の下地処理用である、請求項8または9に記載のプライマー。前記建築用シーリング材または塗膜防水材が、架橋性シリル基含有有機重合体またはポリウレタン系樹脂からなるものである、請求項10に記載のプライマー。上記問題に鑑み、本発明は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを含有する硬化性組成物およびプライマーにおいて、硬化後の接着性に優れることはもちろん、さらに長期の耐水接着性を向上させることを目的とする。本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを得るに際し、イソシアネート原料として有機ポリイソシアネートを、かつ水酸基含有原料として水酸基含有メタアクリル系共重合体を用いて、これらを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと、シリコーンアルコキシオリゴマーまたはメタアクリロイル基含有シランカップリング剤を含有する硬化性組成物において、硬化後の長期の耐水接着性を著しく改善できることを見出し、本発明に到達したものである。なお、本明細書において、メタアクリルとはアクリルおよび/またはメタクリルを意味し、および/またはとは両者それぞれ単独であっても良いし、両者の組み合わせであっても良いことを意味する。すなわち、本発明は、次の1~11に示すものである。1有機ポリイソシアネートaと水酸基含有アクリル系共重合体bとを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAおよびシリコーンアルコキシオリゴマーBを含有すること、を特徴とする硬化性組成物。2有機ポリイソシアネートaと水酸基含有アクリル系共重合体bとを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAおよびアクリロイル基含有シランカップリング剤Cを含有すること、を特徴とする硬化性組成物。3前記有機ポリイソシアネートaが、脂肪族系ジイソシアネート化合物の変性体a-1または該変性体a-1と他のイソシアネート化合物との混合物である、前記1または2の硬化性組成物。4前記脂肪族系ジイソシアネート化合物の変性体a-1が、脂肪族系ジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体および/または脂肪族系ジイソシアネート化合物のアダクト体である、前記3の硬化性組成物。5前記脂肪族系ジイソシアネート化合物が、イソホロンジイソシアネートである、前記3または4の硬化性組成物。6前記脂肪族系ジイソシアネート化合物が、水素添加キシリレンジイソシアネートである、前記3または4の硬化性組成物。7前記水酸基含有アクリル系共重合体bのガラス転移温度Tgが50°C以下である、前記1~6のいずれかの硬化性組成物。8有機ポリイソシアネートaと水酸基含有アクリル系共重合体bとを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAおよびシリコーンアルコキシオリゴマーBを含有すること、を特徴とするプライマー。9有機ポリイソシアネートaと水酸基含有アクリル系共重合体bとを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAおよびアクリロイル基含有シランカップリング剤Cを含有すること、を特徴とするプライマー。10前記プライマーが、建築用シーリング材または塗膜防水材の下地処理用である、前記8または9のプライマー。11前記建築用シーリング材または塗膜防水材が、架橋性シリル基含有有機重合体またはポリウレタン系樹脂からなるものである、前記10のプライマー。このような構成をとることにより、本発明の硬化性組成物およびプライマーは、硬化後の接着性が優れていることはもちろんであるが、さらに長期の耐水接着性が優れるという効果を奏する。本発明の硬化性組成物において使用する各成分について、以下に詳しく説明する。まず、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーA以下、ウレタンプレポリマーAと略称する。について説明する。ウレタンプレポリマーAは、有機ポリイソシアネートaと水酸基含有メタアクリル系共重合体bとを、水酸基に対してイソシアネート基過剰の条件で反応させて得られるものであり、その分子内に含有するイソシアネート基が、湿気大気中の水分等の水分と接触したとき、室温にて反応し尿素結合を形成して架橋硬化するため、本発明の硬化性組成物において、硬化性成分として働くものである。ウレタンプレポリマーAを合成する際、有機ポリイソシアネートaと水酸基含有メタアクリル系共重合体bとを、イソシアネート基のモル数/水酸基のモル数の反応モル比が2~10、さらに2~6となる範囲で同時或いは逐次に反応させる方法が好適に挙げられる。モル比が2未満では得られるウレタンプレポリマーAの粘度が上昇し、硬化性組成物の作業性が低下し、10を超えると、得られる硬化性組成物の水分による硬化物が脆くなるため好ましくない。また、この反応による生成物のイソシアネート基の含有量は1.0~15.0質量が好ましく、さらに1.0~10.0質量が好ましい。イソシアネート基含有量が1.0質量未満の場合は、プレポリマーA中の架橋点が少ないため、十分な接着性が得られず、イソシアネート基含有量が15.0質量を超える場合は、水分による硬化物が脆くなるため好ましくない。なお、ウレタンプレポリマーAは、分子内のイソシアネート基が湿気大気中の水分等の水分と室温で反応硬化することにより、これを含有する硬化性組成物は1液湿気硬化型として好適に使用される。このウレタンプレポリマーAの製造方法としては、ガラス製やステンレス製などの反応容器に、有機ポリイソシアネートaと水酸基含有メタアクリル系共重合体bとを仕込み、反応触媒や反応溶媒の存在下あるいは不存在下に、50~95°Cで合成反応させ、ウレタンプレポリマーAを得る方法などが挙げられる。この際、イソシアネート基が湿気と反応すると、得られるウレタンプレポリマーAが増粘するため、窒素ガス置換、窒素ガス気流下などの湿気を遮断した状態で反応を行うことが好ましい。反応触媒としてはジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジステアレート、ジルコニウムステアレート等の公知のウレタン化反応触媒が挙げられ、速やかに反応し、得られるウレタンプレポリマーAの貯蔵安定性も良好な点で、ジブチル錫ジラウレートが好ましい。反応溶媒としては、後述の有機溶剤と同様のものが挙げられ、溶解性が良好な点で、エステル系溶剤が、さらに酢酸エチルが好ましい。前記有機ポリイソシアネートaとしては、芳香族系ポリイソシアネート化合物、脂肪族系ポリイソシアネート化合物、これらの変性体カルボジイミド変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性体、二量体、三量体などなどが挙げられ、これらは単独または2種以上を組み合わせて用いることができる。芳香族系ポリイソシアネート化合物とは、イソシアネート基が芳香族炭化水素に結合しているものを指し、具体的には、4,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート、2,4′-ジフェニルメタンジイソシアネート、あるいはこれらの混合物等のジフェニルメタンジイソシアネート類MDI類;2,4-トルエンジイソシアネート、2,6-トルエンジイソシアネートあるいはこれらの混合物等のトルエンジイソシアネート類TDI類;この他フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートクルードMDIまたはポリメリックMDIとも称す。などが挙げられる。脂肪族系ポリイソシアネート化合物としては、芳香環を有しかつイソシアネート基が脂肪族炭素と結合している芳香脂肪族ポリイソシアネート、脂環を有しかつイソシアネート基が脂肪族炭素と結合している脂環族ポリイソシアネート、脂肪族炭素のみからなる脂肪族ポリイソシアネートが挙げられる。具体的には芳香脂肪族ポリイソシアネートとしては、キシリレンジイソシアネートXDIなどが挙げられ、脂環族ポリイソシアネートとしては、シクロヘキサンジイソシアネート、ビスイソシアネートメチルシクロヘキサン水素添加XDI、メチレンビスシクロヘキシルイソシアネート、イソホロンジイソシアネートIPDIなどが挙げられ、脂肪族ポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネートHDI、ペンタメチレンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、ブチレンジイソシアネートなどが挙げられる。有機ポリイソシアネートの変性体とは、分子内にイソシアネート基を2個以上、好ましくは3~5個有しているものであり、具体的に、前記各種有機ポリイソシアネート化合物の2量体や3量体であるウレトジオン体、カルボジイミド体、イソシアヌレート体、アロファネート体、ビウレット体、あるいはポリイソシアネート化合物とエチレングリコール、プロピレングルコール、ブチレングリコール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパンTMP、ペンタエリスリトール等の低分子量GPCによるポリスチレン換算の数平均分子量1,000未満の2~4官能のポリオール化合物とのウレタン化反応物であるアダクト体が挙げられる。これらのうち、得られる硬化性組成物の硬化後の耐水接着性が優れている点で脂肪族系ジイソシアネート化合物の変性体a-1または該変性体a-1と他のイソシアネート化合物との混合物が好ましく、さらにこの脂肪族系ジイソシアネート化合物の変性体a-1として、脂肪族系ジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体および/または脂肪族系ジイソシアネート化合物のアダクト体が好ましく、IPDIまたは水素添加XDIのイソシアヌレート体やアダクト体が最も好ましい。なお、脂肪族系ジイソシアネート化合物の変性体a-1の一般市販品としては、エボニックデグサジャパン社のIPDIのイソシアヌレート体であるVESTANATT1890E、住化バイエルウレタン社のHDIのイソシアヌレート体であるスミジュールN3300、HDIのビウレット体であるスミジュールN75、日本ポリウレタン工業社のHDIのイソシアヌレート体であるコロネートHX、三井化学社の水素添加XDIとTMPのアダクト体であるタケネートD-120Nなどが挙げられる。前記脂肪族系ジイソシアネート化合物の変性体a-1と混合できる他のイソシアネート化合物としては、前述したのと同様の芳香族系ポリイソシアネート化合物、脂肪族系ポリイソシアネート化合物及びこれらの変性体前記a-1以外のものが挙げられる。これらのうち、得られる硬化性組成物の硬化後の接着性および耐水接着性が優れている点で、脂肪族系ジイソシアネート化合物が好ましく、さらにIPDIまたは水素添加XDIが好ましい。前記水酸基含有メタアクリル系共重合体b以下、メタアクリルポリオールbと略称する。は、水酸基含有メタアクリル系単量体とこれ以外のエチレン性不飽和化合物とを、溶剤の存在下又は不存在下に、バッチ式又は連続重合等のラジカル重合の方法により共重合させて得られるものである。さらにいえば、溶剤の不存在下に、150~350°C、より好ましくは210~250°Cの高温で連続塊状共重合反応させて得られるものが、反応生成物の分子量分布が狭く低粘度になるため好ましい。この共重合の際、水酸基含有メタアクリル系単量体を、メタアクリルポリオールb1分子当たり平均水酸基官能数が1.2~10個含有するように使用するのが好ましく、さらに1.2~6個含有するように使用するのが好ましい。平均水酸基官能数が1.2個未満では得られる硬化性組成物の水分による硬化後の接着性が低下し、10個を超えると、硬化物が脆くなり好ましくない。また、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCによるポリスチレン換算の重量平均分子量が、1,000~30,000、さらに1,000~10,000、特に1,000~5,000、ガラス転移点Tgが、50°C以下、さらに0°C以下、よりさらに-70~-20°C、特に-70~-30°Cであることが好ましい。重量平均分子量が1,000未満あるいはTgが50°Cを超えると得られる硬化性組成物の水分による硬化物が脆くなり、重量平均分子量が30,000を超えると得られる硬化性組成物の粘度が高くなり作業性が低下するため好ましくない。水酸基含有メタアクリル系単量体は、分子内に少なくとも1個の水酸基を有するメタアクリル系単量体であり、具体的には、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ヒドロキシブチルメタアクリレート等のヒドロキシアルキルメタアクリレート類;ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、グリセリンモノメタアクリレート、ペンタエリスリトールジメタアクリレートモノステアレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジトリメチロールプロパントリメタアクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタアクリレート等の多価アルコールのモノメタアクリレート類または水酸基残存多価メタアクリレート類などが挙げられる。これらは単独または2種以上組み合わせて使用できるが、これらのうち得られるメタアクリルポリオールbの粘度が低く、イソシアネート基との反応性が良好な点で、ヒドロキシアルキルメタアクリレート類が好ましく。さらにヒドロキシエチルメタアクリレートが好ましい。水酸基含有メタアクリル系単量体以外のエチレン性不飽和化合物としては、メタアクリル系単量体とこれ以外のエチレン性不飽和化合物が挙げられ、メタアクリル系単量体以外のエチレン性化合物としては、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、クロロプレン、スチレン、クロルスチレン、2-メチルスチレン、ジビニルベンゼン等のビニル化合物などが挙げられ、メタアクリル系単量体としては、メタアクリル酸、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸2-エチルヘキシル、メタアクリル酸ベンジル、ステアリルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、トリデシルメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、1,3-ブタンジオールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、グリシジルトリメタアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレートなどが挙げられる。これらは単独または2種以上組み合わせて使用できるが、これらのうち得られるメタアクリルポリオールbの粘度が低い点で、メタアクリル酸エステル系化合物のモノマーが好ましく、さらにメタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリル酸ブチル、メタアクリル酸2-エチルヘキシルが好ましい。次にシリコーンアルコキシオリゴマーBについて説明する。本発明において、シリコーンアルコキシオリゴマーとは、1分子中に有機基と加水分解性のアルコキシ基を同時に含有する比較的低分子量の3官能シロキサン単位を主成分とした3次元網目構造のシリコーンを指し、数平均分子量1,000~5,000のものが好ましい。ここで官能とは、1つのケイ素原子に結合した酸素原子-O-Si≡、水酸基、加水分解性のアルコキシ基を有することをいい、3官能とはこれらの合計数が3であることをいう。有機基としては、メチル基、フェニル基、エポキシ基、メルカプト基、メタアクリロイル基等が挙げられ、加水分解性のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、n-ブトキシ基、sec-ブトキシ基、tert-ブトキシ基等が挙げられる。シリコーンアルコキシオリゴマーBは例えば、シランカップリング剤に必要量の水を加え、また必要に応じて塩酸、硫酸等の縮合触媒を少量加え、常温~100°Cで生成するメタノールを除去しながら縮合を進めることにより容易に得られる。具体的には、信越化学工業社製のX-40-9271、X-41-1053、X-41-1810等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を混合して使用できる。本発明において、シリコーンアルコキシオリゴマーBは、組成物中に1~10質量となるように含有されている事が好ましく、さらに好ましくは3~7質量である。1質量未満であると、長期の耐水接着性が得られず、10質量を超えると硬化物が脆くなるため好ましくない。本発明において、メタアクリロイル基含有シランカップリング剤Cとは、1分子中に有機基として少なくともメタアクリロイル基と、加水分解性のアルコキシ基を同時に含有するシラン化合物を指す。メタアクリロイル基以外の有機基を有していてもよい。加水分解性のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、n-ブトキシ基、sec-ブトキシ基、tert-ブトキシ基等が挙げられ、この中でもメトキシ基、エトキシ基が好ましく、さらに好ましくはメトキシ基である。加水分解性のアルコキシ基は2~3個有しているのが好ましく、各々のアルコキシ基は同一であっても、異なっていてもよい。メタアクリロイル基含有シランカップリング剤Cは1種又は2種以上を混合して使用できる。前記メタアクリロイル基含有シランカップリング剤Cは、組成物中に1~10質量となるように含有されている事が好ましく、さらに好ましくは3~7質量である。1質量未満であると、長期の耐水接着性が得られず、10質量を超えると硬化物が脆くなるため好ましくない。本発明の硬化性組成物においては、前記の各成分の他に、さらに有機溶剤、硬化促進触媒、充填剤、保存安定性改良剤脱水剤および着色剤の群から選択される1種又は2種以上を混合して添加剤として配合することができる。前記有機溶剤は、前記の各成分の溶解および希釈をし、硬化性組成物の粘度を下げて塗布等の作業性を向上させる目的で使用され、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、2-ペンタノン等のケトン系溶剤;酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤;ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル等のエーテル系溶剤;n-ヘキサン、n-ヘプタン等の脂肪族炭化水素系溶剤;トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素系溶剤;シクロヘキサン等の脂環族炭化水素系溶剤;工業ガソリン、ミネラルスピリット、リグロイン、灯油等の石油系溶剤などが挙げられる。これらのうち溶解性と安全性に優れている点でエステル系溶剤が好ましく、更に酢酸エチルが好ましい。有機溶剤は硬化性組成物全体で、1~99質量、さらに50~90質量となる量で使用するのが好ましい。前記硬化促進触媒は、硬化性成分と水分との反応および硬化を促進するための触媒であり、具体的に、オクチル酸第一錫、オクテン酸錫などの、亜鉛、錫、鉛、ジルコニウム、ビスマス、コバルト、マンガン、鉄等の金属とオクチル酸、オクテン酸、ナフテン酸等の有機酸との塩、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート等の有機金属と有機酸との塩、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン、トリ-n-ブチルアミン等の有機アミンやその塩などが挙げられ、硬化促進性に優れている点で、有機金属と有機酸との塩が好ましく、さらにジブチル錫ジラウレートが好ましい。硬化触媒の配合量は前記硬化性成分100質量部に対し、0.0001~10質量部、特に0.001~1質重量部配合するのが好ましい。なお、硬化促進触媒は、前述のウレタンプレポリマーAの合成時の反応触媒を兼ねることができる。前記充填剤は、増量、補強、揺変性付与などを目的として使用され、具体的に、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、珪藻土、白土、ヒユームドシリカ、沈降性シリカ、無水珪酸、クレー、タルク、炭酸マグネシウム等の無機粉末状充填剤;ガラス繊維、炭素繊維等の無機繊維状充填剤;無機雲母等の板状充填剤;ガラスマイクロバルーン、シラスマイクロバルーン、サランマイクロバルーン等のマイクロバルーン状充填剤;これらの表面を有機脂肪酸で処理した充填剤などが挙げられる。充填剤の配合量は前記硬化性成分100質量部に対し、0~300質量部配合するのが好ましい。前記貯蔵安定性改良剤脱水剤は、硬化性組成物中の水分を反応或いは吸着させて脱水することにより貯蔵安定性を改良する目的で使用され、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、パラトルエンスルフォニルイソシアネート、ゼオライトなどが挙げられる。前記着色剤としては、酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック等の顔料や油溶染料等の染料などが挙げられる。添加剤はそれぞれいずれも、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。本発明の硬化性組成物の製造方法は限定されないが、例えばステンレス製やガラス製の混合反応容器に、窒素ガスを流して湿気を遮断した状態で前述の方法で予め合成したウレタンプレポリマーA、シリコーンアルコキシオリゴマーB、メタアクリロイル基含有シランカップリング剤Cと、添加剤の中から用途に応じ選択したものを、添加順序を適宜選択して仕込み、内容物が均一になるまで撹拌混合し、必要に応じ50~100hPaの減圧で脱泡して製造する方法が挙げられる。なお、添加剤が存在する下で有機ポリイソシアネートaとメタアクリルポリオールbとを仕込み、前述の条件で反応させ、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーAの合成と同時に硬化性組成物を得る方法も可能である。製造した硬化性組成物は湿気に触れると反応して、増粘、硬化するものであるため、貯蔵に際しては、湿気を遮断できる容器に詰め、密封して貯蔵するのが好ましい。前記容器としては、ステンレス製、鉄製等の金属製のドラム缶、角型缶、円筒形缶;金属製や合成樹脂製のペール缶や袋状容器;ラミネート処理した紙製や合成樹脂製のカートリッジ状容器など各種挙げられる。本発明の硬化性組成物は、含有するウレタンプレポリマーAが、湿気等の水分と反応し硬化することにより、1液湿気硬化型の硬化性組成物として使用でき、得られる硬化物がコンクリート等の下地に対し、塗布や充填して養生した後の接着性はもちろん、特に長期間の耐水接着性に優れるため、建築用や土木用の接着剤、シーリング材、塗膜防水材、塗料などの用途に使用できる。さらに本発明の硬化性組成物は、これを下地に対し薄膜状に塗布したものは、湿気や下地材の含水分などの水分と反応硬化することにより下地に対し強固に接着し、長期間の耐水接着性にも優れ、そしてこの薄膜表面上に別のシーリング材や塗膜防水材等の施工材料を充填や塗布した場合、硬化後の施工材料とこの薄膜との接着性も優れ、結果として、硬化後の施工材料と下地材料との薄膜を介しての養生後の接着性および長期間の耐水接着性を向上させることより、本発明の硬化性組成物をプライマーとして使用するのが特に適している。本発明の第2の態様であるプライマーは、各種用途のプライマーとして使用することができるが、主として建築物用や自動車用などの分野においてシーリング材や塗膜防水材等の施工材料を施工する際の下地処理用として好適に使用され、長期間の耐水接着性に優れている効果が最大限に発揮できる点で、建築用のプライマーとして、さらに建築用シーリング材または塗膜防水材の、特に建築用シーリング材の下地処理用プライマーとして使用するのが適している。なお、本発明のプライマーは、下地に対する耐水接着性を重視するため、容器から吐出した際、界面活性剤と噴射剤の働きにより泡状またはムース状になるものは除外した方が好ましい。このプライマーで処理できる下地材としては各種のものが挙げられ、具体的には、木材、合板等の木質系材料;鉄、ステンレススチール、アルミニウム等の各種金属系材料;アクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、FRP等の各種合成樹脂系材料;ガラス、タイル、モルタル、コンクリート、スレート、ALC板、サイデイング等の窯業系材料;大理石等の岩石系材料、あるいはこれらの表面を塗料等で着色したものなどが挙げられる。これらのうちプライマーの効果が最大限に発揮できる点でALC板、サイデイング、特にサイデイングが好適である。なお、前記硬化性組成物が施工の対象とする材料についても、上記プライマーで処理できる下地材として挙げた材料の記述と同様である。本発明のプライマーに対して適用される施工材料としては、接着剤、塗料、シーリング材、塗膜防水材などが挙げられ、施工材料を構成する硬化性の樹脂としては、シリコーン系樹脂、架橋性シリル基含有有機重合体変成シリコーン系樹脂とも称す。、ポリウレタン系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリサルファイド系樹脂、変性ポリサルファイド系樹脂、ブチルゴム系樹脂などが挙げられる。これらの各種樹脂に、前述の添加剤として挙げたのと同様の添加剤を配合して施工材料が製造される。これらのうちプライマーの効果を最大限に発揮できる点で、変成シリコーン系樹脂またはポリウレタン系樹脂からなるシーリング材または塗膜防水材が好ましく、さらにポリウレタン系樹脂または変成シリコーン系樹脂からなる建築用のシーリング材が好ましい。なお前記施工材料の硬化方法としては、主剤と硬化剤とを施工時に混合して使用する2成分形硬化型と、湿気と反応硬化させる1液湿気硬化型が挙げられるが、混合の手間や混合不良による不具合がなく施工作業のし易い点で1液1成分形とも称す。湿気硬化型が好ましい。前記架橋性シリル基含有有機重合体は、有機重合体に導入した下記一般式1に示す架橋性シリル基が室温で湿気などの水分と加水分解反応して生成したシラノール基が縮合反応して、架橋、硬化することにより、この架橋性シリル基含有有機重合体からなるシーリング材等の施工材料は、1成分形湿気硬化型として使用できる。このような架橋性シリル基含有有機重合体としては、例えば、特開昭52-73998号公報、特開昭55-9669号公報、特開昭59-122541号公報、特開昭60-6747号公報、特開昭61-233043号公報、特開昭63-112642号公報、特開平3-79627号公報、特開平4-283259号公報、特開平5-70531号公報、特開平5-287186号公報、特開平11-80571号公報、特開平11-116763号公報、特開平11-130931号公報中に開示されているものを挙げることができる。式中、Rは炭化水素基であり、炭素数1~20のアルキル基、炭素数6~20のアリール基又は炭素数7~20のアラルキル基が好ましく、メチル基が最も好ましい。Rが複数の場合には同じ基であっても異なった基であってもよい。Xで示される反応性基は水素原子、水酸基、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミド基、酸アミド基、メルカプト基、アルケニルオキシ基及びアミノオキシ基より選ばれる加水分解性の基であり、Xが複数の場合には、Xは同じ基であっても異なった基であってもよい。このうちXはアルコキシ基が好ましく、メトキシ基又はエトキシ基が最も好ましい。aは0、1または2の整数であり、0または1が好ましい。具体的には、前記有機重合体としては、主鎖がポリオキシアルキレン系重合体、ポリメタアクリル系重合体、ポリイソプレン、ポリイソブチレン等の脂肪族炭化水素系重合体、ポリエステル系重合体、これらの共重合体又は混合物などが挙げられる。架橋性シリル基含有有機重合体の数平均分子量は1,000以上、特に6,000~30,000で分子量分布が狭いものが、施工材料の粘度が低下し作業性が良好となり、かつ硬化後の応力、伸び等のゴム弾性物性も良好となるため好ましい。架橋性シリル基は、硬化性や硬化後の物性などの点から、分子内に平均して0.2個以上、特に0.4~5.0個含まれるのが好ましい。架橋性シリル基含有有機重合体の主鎖は、作業性、硬化後のゴム弾性物性、耐候性などが優れている点で、ポリオキシアルキレン系重合体および/またはポリメタアクリル変性ポリオキシアルキレン系重合体が好ましい。なお、ポリメタアクリル変性ポリオキシアルキレン系重合体とは、ポリオキシアルキレン系重合体をメタアクリル重合体で変性したものであり、ポリオキシアルキレン系重合体にメタアクリル系単量体をブロック又はペンダント共重合して変性したもの、ポリオキシアルキレン系重合体にメタアクリル系重合体を混合して変性したもの、ポリオキシアルキレン系重合体中でメタアクリル系単量体を重合して変性したものなどが挙げられる。なお、前記架橋性シリル基含有有機重合体として、変成シリコーンポリマーの名で市販されているものも使用でき、分子内に架橋性シリル基を含有し、主鎖がポリオキシアルキレン系重合体のものとして、カネカ社製のMSポリマーシリーズの、S203、S303;旭硝子社製のエクセスターシリーズの、ES-S2410、ES-S3610、ES-S3630などが挙げられ、また、ポリメタアクリル変性をした架橋性シリル基含有ポリオキシアルキレン系重合体のものとして、カネカ社製のMSポリマーシリーズの、S903、S943などが挙げられる。前記ポリウレタン系樹脂としては、2液硬化型の場合は後述の活性水素含有化合物dを主剤とし、後述の有機イソシアネート化合物cを硬化剤とする樹脂が挙げられ、1液1成分形湿気硬化型の場合は前述のウレタンプレポリマーA以外のイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーDが挙げられる。ウレタンプレポリマーA以外のイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーDは、有機イソシアネート化合物cと活性水素含有化合物dとを活性水素基に対してイソシアネート基過剰の条件で、具体的には、有機イソシアネート化合物cと活性水素含有化合物dとを、原料のイソシアネート基/活性水素基の反応モル比が1.2~10/1.0、好ましくは1.5~5.0/1.0となる範囲で、反応触媒や有機溶剤の存在下あるいは不存在下に、50~100°Cで反応させて得られるものである。前記有機イソシアネート化合物cとしては、前述のウレタンプレポリマーAの合成において挙げた脂肪族系ジイソシアネート化合物や芳香族系ポリイソシアネート化合物と同様の化合物が挙げられ、活性水素含有化合物dとしては公知のポリオキシアルキレン系ポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールなどの高分子のポリオールが挙げられる。このうち得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーDが低粘度で、ゴム弾性物性や接着性が良好な点でポリオキシアルキレン系ポリオールが、さらにポリオキシプロピレンポリオールが好ましいものとして挙げられる。プライマーを使用した建築用シーリング材の施工方法としては、建築物の外壁において、前記の各種下地材料で形成された目地を刷毛や布等を用いて清掃した後、目地の両側をマスキングテープでマスキングする。次いで、この目地表面に刷毛、ローラー或いはスプレーなどでプライマーを塗布し、所定の時間通常10分~1時間放置乾燥した後、予め用意しておいた建築用シーリング材を充填塗布し余分のシーリング材をへラでかきとり、表面を平らにした後、マスキングテープを剥がし、シーリング材を硬化して仕上げる方法などが好適に挙げられる。以下、本発明について、硬化性組成物として、建築用シーリング材向けの1液湿気硬化型のプライマーを例にとって実施例等によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。<合成例1>撹拌機、温度計、窒素シール管および加熱冷却装置付き反応容器に、窒素ガスを流しながら、酢酸エチル253gおよびイソホロンジイソシアネートIPDIのイソシアヌレート体エボニックデグサジャパン社製、VESTANATT1890E、固形分70質量、NCO含有量12質量69gを仕込み、撹拌しながらさらにアクリルポリオールA東亞合成社製、UH-2041、水酸基価120mgKOH/g、Tg-50°C、重量平均分子量2,50031gおよび反応触媒としてジブチル錫ジラウレートを酢酸エチルで100倍に希釈したもの2gを仕込んだ後、80~85°Cに加温し、1時間反応を行った後、室温まで冷却し、ウレタンプレポリマー溶液P-1を合成した。この際の反応モル比=原料のイソシアネート基のモル数/水酸基のモル数は3である。得られたウレタンプレポリマー溶液P-1は、滴定によるイソシアネート基含有量が1.5質量の室温で無色透明液体であった。<合成例2>合成例1において、IPDIのイソシアヌレート体の代わりに、ビスイソシアネートメチルシクロヘキサン水素添加XDIとトリメチロールプロパンTMPのアダクト体三井化学社製、タケネートD-120N、イソシアネート基含有量11.0質量を70g使用し、アクリルポリオールAの代わりに、アクリルポリオールB東亞合成社製、UH-2032、水酸基価110mgKOH/g、Tg-60°C、重量平均分子量2,000を30g使用した以外は同様にして、ウレタンプレポリマー溶液P-2を製造した。この際の反応モル比は3である。得られたウレタンプレポリマー溶液P-2は、滴定によるイソシアネート基含有量が質量1.5の室温で無色透明液体であった。<合成例3>合成例1において、IPDIのイソシアヌレート体を60g使用し、さらにIPDIを16g使用し、アクリルポリオールAを24g使用した以外は同様にして、ウレタンプレポリマー溶液P-3を製造した。この際の反応モル比は6である。得られたウレタンプレポリマー溶液P-3は、滴定によるイソシアネート基含有量が3.1質量の室温で無色透明液体であった。<合成例4>合成例3において、IPDIのイソシアヌレート体の代わりに、水素添加XDIとTMPのアダクト体を60g使用し、アクリルポリオールAの代わりにアクリルポリオールC日立化成工業社製、ヒタロイド3901B、固形分50質量、Tg35°C、重量平均分子量25,000を26g使用した以外は同様にして、ウレタンプレポリマー溶液P-4を製造した。この際の反応モル比は6である。得られたウレタンプレポリマー溶液P-4は、滴定によるイソシアネート基含有量が3.4質量の室温で無色透明液体であった。<合成例5>合成例1において、IPDIのイソシアヌレート体69gの代わりに、IPDIのイソシアヌレート体34gと水素添加XDIとTMPのアダクト体36gを使用し、アクリルポリオールAを30g使用した以外は同様にして、ウレタンプレポリマー溶液P-5を製造した。この際の反応モル比は3である。得られたウレタンプレポリマー溶液P-5は、滴定によるイソシアネート基含有量が1.5質量の室温で無色透明液体であった。<比較合成例1~5>合成例1~5において、アクリルポリオールA~Cの代わりに、ポリオキシプロピレンジオール三井化学社製、PPG-Diol-1000、水酸基価112mgKOH/g、数平均分子量1,000をそれぞれ表2に示す量を使用した以外は同様にして、ウレタンプレポリマー溶液比較P-1~比較P-5を製造した。この際の反応モル比は表2に示す通りである。得られたウレタンプレポリマー溶液比較P-1~比較P-5は、それぞれ滴定によるイソシアネート基含有量が、表2に示す値の室温で無色透明液体であった。<実施例1>撹拌機、温度計、窒素シール管および加熱冷却装置付き反応容器に、窒素ガスを流しながら、ウレタンプレポリマー溶液P-1を355g仕込み、攪拌しながらさらにシリコーンアルコキシオリゴマー信越化学工業社製、X-41-105313gを仕込んだ後、30分間攪拌して1液湿気硬化型プライマーPR-1を製造した。<実施例2~5>実施例1において、ウレタンプレポリマー溶液P-1の代わりにウレタンプレポリマー溶液P-2~5を用いた以外は同様にして、1液湿気硬化型プライマーPR-2~5を製造した。<実施例6~10>実施例1~5において、シリコーンアルコキシオリゴマーの代わりにアクリロイル基含有シランカップリング剤信越化学工業社製、KBM-510313gを用いた以外は同様にして、1液湿気硬化型プライマーPR-6~10を製造した。<比較例1~5>実施例1において、ウレタンプレポリマー溶液P-1の代わりにウレタンプレポリマー溶液比較P-1~5を用いた以外は同様にして、1液湿気硬化型プライマー比較PR-1~5を製造した。<比較例6~10>実施例1~5において、シリコーンアルコキシオリゴマーを使用しない以外は同様にして、1液湿気硬化型プライマー比較PR-6~10を製造した。実施例1~10および比較例1~10で得られた1液湿気硬化型プライマーを用い、そして建築用シーリング材として、変成シリコーン系樹脂からなる1成分形変成シリコーン系シーリング材オート化学工業社製、架橋性シリル基を有する主鎖がポリメタアクリル系重合体で変性したポリオキシプロピレン系重合体に炭酸カルシウム等の添加剤を配合したシーリング材およびポリウレタン系樹脂からなる1成分形ポリウレタン系シーリング材オート化学工業社製、商品名オートンサイディングシーラントを使用し、下記の試験方法によりプライマーの評価試験をした結果を表3および表4に仕込み組成とともに記載する。試験方法1引張接着性試験JISA14392004年建築用シーリング材の試験方法5.20引張接着性試験により、養生後の引張接着性試験をした。また水浸漬後に代わり、試験体を50°Cの温水中に7日間及び14日間浸漬した後、引張試験をして50°C温水浸漬後の引張接着性試験をした。M50、Tmax、Emaxはそれぞれ以下の通りである。M50:50引張応力Tmax:最大引張応力Emax:最大荷重時の伸び率なお、被着体としてサイディング板クボタ松下電工外装社製、光セラを50mm×50mmに切り取ったものを使用し、その塗装面を被着面として、実施例および比較例で得たプライマーをそれぞれ刷毛で塗布し約30分乾燥させた後、建築用シーリング材を充填して作製したものを試験体とした。表3の実施例の結果から、被着体を本発明のプライマーで処理したものは、表4の比較例に比べ、50°C温水浸漬14日後の引張接着性試験において、施工材料が変成シリコーンの場合は、Tmaxが30N/cm2を超え、Emaxが300を超えており、そしてポリウレタン系シーリング材の場合は、Tmaxが50N/cm2を超え、Emaxが400を超えており、長期間の耐水接着性に極めて優れていることを示している。"