印刷紙は、乾燥室の熱気中を走行して印刷インキが乾燥し、印刷インキの溶剤蒸気が発生し、乾燥室の溶剤蒸気を含む熱気の排気は、触媒酸化装置に供給して酸化触媒を通過させ、酸化反応で脱臭する方法において、排気の触媒通過後の温度が変動する範囲は、低温区域、中温区域と高温区域に3分割し、排気の触媒通過後の温度が低温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の下限の一定値にし、排気の触媒通過後の温度が高温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の上限の一定値にし、排気の触媒通過後の温度が中温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の上限と下限の間で排気の触媒通過後の温度に従って連続的に線状に増減させることを特徴とする印刷紙の乾燥熱気の排気浄化方法。低温区域と中温区域との境の温度は、低温側の設定温度として設定可能にし、中温区域と高温区域との境の温度は、高温側の設定温度として設定可能にすることを特徴とする請求項1に記載の印刷紙の乾燥熱気の排気浄化方法。低温側の設定温度は、通常運転時に排気の触媒通過後の温度が変動する常用温度範囲の下端にし、高温側の設定温度は、常用温度範囲の上端にすることを特徴とする請求項2に記載の印刷紙の乾燥熱気の排気浄化方法。印刷紙は、乾燥室の熱気中を走行して印刷インキが乾燥し、印刷インキの溶剤蒸気が発生し、乾燥室の溶剤蒸気を含む熱気の排気は、触媒酸化装置に供給して酸化触媒を通過させ、酸化反応で脱臭する装置において、排気の供給流量を増減する装置を設け、排気の触媒通過後の温度を検出する温度センサを設け、温度センサの検出温度が変動する排気温度範囲は低温区域、中温区域と高温区域に3分割し、温度センサの検出温度が低温区域にある間は排気の供給流量はその増減範囲の下限の一定値にし、温度センサの検出温度が高温区域にある間は排気の供給流量はその増減範囲の上限の一定値にし、温度センサの検出温度が中温区域にある間は排気の供給流量はその増減範囲の上限と下限の間で温度センサの検出温度に従って連続的に線状に増減させる制御装置を設けたことを特徴とする印刷紙の乾燥熱気の排気浄化装置。制御装置は、低温区域と中温区域との境の温度と、中温区域と高温区域との境の温度をそれぞれ設定可能にしたことを特徴とする請求項4に記載の印刷紙の乾燥熱気の排気浄化装置。[課題]印刷紙を乾燥させた熱気の排気を浄化する処理は、排気の溶剤蒸気の濃度に応じて、排気の供給流量を制御することが望まれる。その制御は、複雑にならないことが望まれる。[着想]乾燥室において印刷インキの溶剤蒸気の発生量が多くなると、排気の溶剤蒸気の濃度が高くなる。すると、触媒酸化装置において、酸化触媒を通過する溶剤蒸気の量が多くなり、酸化反応熱の発生量が多くなって、排気の触媒通過後の温度が高くなる。従って、排気の溶剤蒸気の濃度は、触媒酸化装置における排気の触媒通過後の温度に対応している。触媒酸化装置においては、酸化触媒が酸化反応を生起する最低温度、最低反応温度と、酸化触媒が焼損しない最高温度、最高安全温度がある。最低反応温度と最高安全温度の間が触媒温度範囲である。排気の触媒通過後の温度は、触媒温度範囲に近い範囲内で変動し、排気温度範囲がある。また、排気の触媒通過後の温度は、通常運転時には、排気温度範囲より狭い範囲内で変動し、常用温度範囲がある。一方、排気の供給流量は、送風機の回転速度制御の範囲から、増減範囲がある。増減範囲の上限と下限の間で制御可能である。そこで、排気の触媒通過後の温度は、排気温度範囲を低温区域、中温区域と高温区域に3分割する。排気の触媒通過後の温度が低温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の下限の一定値にする。排気の触媒通過後の温度が高温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の上限の一定値にする。排気の触媒通過後の温度が中温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の上限と下限の間で排気の触媒通過後の温度に従って増減させる。増減は、階段的ではなく、連続的に線状に行う。排気温度範囲の低温区域と中温区域との境の温度は、設定可能にする。低温側の設定温度とする。中温区域と高温区域との境の温度は、設定可能にする。高温側の設定温度とする。例えば、低温側の設定温度は排気の触媒通過後温度の常用温度範囲の下端にし、高温側の設定温度は常用温度範囲の上端にする。すると、通常運転時には、排気の供給流量は、排気の触媒通過後温度に従って連続的に線状に変化する。排気の触媒通過後温度に従って、排気の供給流量が連続的に線状に増加する。1.印刷紙は、乾燥室の熱気中を走行して印刷インキが乾燥し、印刷インキの溶剤蒸気が発生し、乾燥室の溶剤蒸気を含む熱気の排気は、触媒酸化装置に供給して酸化触媒を通過させ、酸化反応で脱臭する方法において、排気の触媒通過後の温度が変動する範囲は、低温区域、中温区域と高温区域に3分割し、排気の触媒通過後の温度が低温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の下限の一定値にし、排気の触媒通過後の温度が高温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の上限の一定値にし、排気の触媒通過後の温度が中温区域にある間は、排気の供給流量はその増減範囲の上限と下限の間で排気の触媒通過後の温度に従って連続的に線状に増減させることを特徴とする印刷紙の乾燥熱気の排気浄化方法。2.上記1の印刷紙の乾燥熱気の排気浄化方法において、低温区域と中温区域との境の温度は、低温側の設定温度として設定可能にし、中温区域と高温区域との境の温度は、高温側の設定温度として設定可能にすることを特徴とする。3.上記2の印刷紙の乾燥熱気の排気浄化方法において、低温側の設定温度は、通常運転時に排気の触媒通過後の温度が変動する常用温度範囲の下端にし、高温側の設定温度は、常用温度範囲の上端にすることを特徴とする。4.印刷紙は、乾燥室の熱気中を走行して印刷インキが乾燥し、印刷インキの溶剤蒸気が発生し、乾燥室の溶剤蒸気を含む熱気の排気は、触媒酸化装置に供給して酸化触媒を通過させ、酸化反応で脱臭する装置において、排気の供給流量を増減する装置を設け、排気の触媒通過後の温度を検出する温度センサを設け、温度センサの検出温度が変動する範囲は低温区域、中温区域と高温区域に3分割し、温度センサの検出温度が低温区域にある間は排気の供給流量はその増減範囲の下限の一定値にし、温度センサの検出温度が高温区域にある間は排気の供給流量はその増減範囲の上限の一定値にし、温度センサの検出温度が中温区域にある間は排気の供給流量はその増減範囲の上限と下限の間で温度センサの検出温度に従って連続的に線状に増減させる制御装置を設けたことを特徴とする印刷紙の乾燥熱気の排気浄化装置。5.上記4の印刷紙の乾燥熱気の排気浄化装置において、制御装置は、低温区域と中温区域との境の温度と、中温区域と高温区域との境の温度をそれぞれ設定可能にしたことを特徴とする。排気の触媒通過後の温度に従って、排気の供給流量が制御される。制御は、複雑にならない。実施形態の排気浄化装置を備えた印刷紙の乾燥装置は、図1に示すように、細長い箱形の乾燥室1を設けている。乾燥室は、前端壁に横長の入口2を、後端壁に横長の出口3を設け、入口2から出口3にかけて印刷紙通路4を形成している。乾燥室1は、入口側の2/3位を加熱室5にし、出口側の1/3位を冷却室6にしている。加熱室5と冷却室6の間の仕切壁には、印刷紙通路4が貫通する横長の通過口7を設けている。加熱室5は、入口2側の上流側の加熱区域8と出口3側の下流側の加熱区域9に2等分している。上流側の加熱区域8と下流側の加熱区域9は、同様に構成している。両加熱区域8、9は、それぞれ、印刷紙通路4に向けて熱風を噴出すノズル11を設けている。また、空気を加熱してノズル11に供給する熱風供給路を設けている。熱風供給路は、送風機12と加熱装置13を設けている。送風機12は、吸込口を加熱区域内に開放し、吐出口を加熱装置13の入口に接続している。加熱装置13の出口は、ノズル11に接続している。冷却室6は、印刷紙通路4に向けて非加熱の空気を噴出するノズル36を設けている。また、冷却室6の空気を加熱せずにノズル36に供給する非加熱空気供給路を設けている。非加熱空気供給路は、送風機37の吸込口を冷却室6内に開放し、送風機37の吐出口をノズル36に接続している。乾燥室1の上側には、排気浄化装置を設けている。排気浄化装置は、送風機41、熱交換器42と触媒酸化装置43を設けている。送風機41、熱交換器42の排気予熱用受熱通路、触媒酸化装置43と熱交換器42の排熱回収用放熱通路は、その順番に接続している。送風機41の吸込口は、加熱室5に接続している。熱交換器42の排熱回収用放熱通路は、大気に開放している。触媒酸化装置43は、酸化反応用であり、反応室に予熱装置44と酸化触媒45を備えている。乾燥室1の印刷インキの溶剤蒸気を含む熱気の排気は、送風機41の回転駆動で、熱交換器42の排気予熱用受熱通路、触媒酸化装置43の予熱装置44と酸化触媒45を順次通過する。触媒酸化装置43において、溶剤蒸気を含む排気は、酸化反応で脱臭され、酸化反応熱で高温になる。高温の浄化排気は、熱交換器42の排熱回収用放熱通路を通過して大気に放出される。乾燥室1は、熱気の一部が排気として排気浄化装置を経て大気に放出され、入口2と出口3から新鮮空気が流入する。乾燥室1から触媒酸化装置43に供給する排気の流量は、送風機41の回転速度で増減する。送風機41を回転駆動する誘導電動機21は、図1に示すように、インバータと言われる可変周波数装置22を経て交流電源23に接続している。可変周波数装置22は、誘導電動機21に印加する交流の周波数を増減する。誘導電動機21の回転速度、送風機41の回転速度は、可変周波数装置22が出力する交流の周波数、即ち、誘導電動機21に印加する交流の周波数に比例する。送風機41の流量、排気の供給流量は、送風機41の回転速度にほぼ比例する。送風機41の回転速度、排気の供給流量は、誘導電動機21に印加する交流の周波数にほぼ比例して増減する。可変周波数装置22は、排気の供給流量を増減する装置を構成している。触媒酸化装置43は、反応室の入口側に予熱装置44を、出口側に酸化触媒45を配置している。酸化触媒45は、実施例では白金系の金属触媒を多孔質の担体に付着している。反応室は、酸化触媒45と出口の間に、排気の触媒通過後の温度を検出する温度センサ26を設けている。温度センサ26は、実施例では熱電対である。排気浄化装置は、送風機41の回転速度、排気の供給流量を制御する制御装置27を設けている。制御装置27は、入力端に温度センサ26を接続している。また、入力端には、設定部28を接続している。制御装置27の出力端は、可変周波数装置22に接続している。制御装置27においては、温度センサ26が検出する排気の触媒通過後温度の変動範囲、排気温度範囲は、図2に示すように、低温区域、中温区域と高温区域に3分割している。温度センサ26が検出する排気の触媒通過後温度が低温区域にある間は、誘導電動機21に印加する交流の周波数は、その増減範囲の下限にする。即ち、送風機の回転速度、排気の供給流量は、その増減範囲の下限の一定値にする。温度センサ26が検出する排気の触媒通過後温度が高温区域にある間は、誘導電動機21に印加する交流の周波数は、その増減範囲の上限にする。即ち、送風機の回転速度、排気の供給流量は、その増減範囲の上限の一定値にする。温度センサ26が検出する排気の触媒通過後温度が中温区域にある間は、誘導電動機21に印加する交流の周波数は、その増減範囲の下限と上限の間で、温度センサ26が検出する排気の触媒通過後温度に従って連続的に直線状に増減させる。即ち、送風機の回転速度、排気の供給流量は、その増減範囲の下限と上限の間で、温度センサ26が検出する排気の触媒通過後温度に従って連続的に直線状に増減させる。排気温度範囲の低温区域と中温区域との境の温度は、低温側の設定温度として設定部28に設定可能にしている。中温区域と高温区域との境の温度は、高温側の設定温度として設定部28に設定可能にしている。可変周波数装置22が誘導電動機21に印加する交流の周波数の増減範囲の下限値と上限値は、それぞれ、下限周波数と上限周波数として設定部28に設定可能にしている。設定部28には、酸化触媒45が酸化反応を生起する最低温度、最低反応温度と酸化触媒45が焼損しない最高温度、最高安全温度も設定可能にしている。乾燥装置を運転するときは、設定部28に、低温側の設定温度と高温側の設定温度及び下限周波数と上限周波数を入力する。最低反応温度と最高安全温度も入力する。排気浄化装置は、作動する。送風機41を回転駆動する。触媒酸化装置43の予熱装置44を点火する。加熱室5では、加熱区域8、9の熱風供給路の送風機12と加熱装置13を作動する。冷却室6では、非加熱空気供給路の送風機37を作動する。温度センサ26が検出する温度が、設定部28に入力した最低反応温度以上になると、前工程の印刷機で印刷を開始する。印刷機から送り出される帯状の印刷紙aは、乾燥装置の乾燥室1に送り込まれる。印刷紙aは、印刷紙通路4を走行し、入口2、加熱室5、通過口7、冷却室6と出口3を順次通過する。加熱室5を走行する印刷紙aは、加熱区域8、9の上下のノズル11から加熱空気を受け、上面と下面に付着した印刷インキが乾燥する。また、紙面温度が上昇する。加熱室5においては、印刷インキの溶剤が蒸発し、印刷インキの溶剤蒸気が熱風ないし熱気に混入する。冷却室6を走行する印刷紙aは、上下のノズル36から非加熱の空気を受け、紙面温度が低下する。冷却室6には、印刷紙aに随伴する熱気と印刷インキの溶剤蒸気が持ち込まれる。乾燥装置を通過した印刷紙aは、次工程の冷却装置に送り出される。加熱室5と冷却室6の溶剤蒸気を含む熱気の排気は、送風機41の回転駆動で、熱交換器42の排気予熱用受熱通路、触媒酸化装置43の予熱装置44と酸化触媒45を順次通過する。触媒酸化装置43において、溶剤蒸気を含む排気は、酸化反応で脱臭され、酸化反応熱で高温になる。排気の触媒通過後の温度が温度センサ26で検出される。高温の浄化排気は、熱交換器42の排熱回収用放熱通路を通過して大気に放出される。加熱室5と冷却室6は、熱気の一部が排気として排気浄化装置を経て大気に放出され、入口2と出口3から新鮮空気が流入する。温度センサ26が検出する温度が、設定部28に入力した低温側の設定温度以下である間、低温区域にある間、誘導電動機21に印加する交流の周波数が、設定部28に入力した下限周波数になる。送風機41の回転速度、排気の供給流量がその増減範囲の下限の一定値になる。温度センサ26が検出する温度が、設定部28に入力した高温側の設定温度以上である間、高温区域にある間、誘導電動機21に印加する交流の周波数が、設定部28に入力した上限周波数になる。送風機41の回転速度、排気の供給流量がその増減範囲の上限の一定値になる。温度センサ26が検出する温度が、設定部28に入力した低温側の設定温度と高温側の設定温度の間である間、中温区域にある間、誘導電動機21に印加する交流の周波数が、設定部28に入力した下限周波数と上限周波数の間で、温度センサ26が検出する排気の触媒通過後温度に従って連続的に直線状に増減する。送風機41の回転速度がその増減範囲の上限と下限の間で、温度センサ26が検出する温度に従って連続的に直線状に増減する。即ち、排気の供給流量は、温度センサ26が検出する排気の触媒通過後温度に従って連続的に直線状に増減する。なお、酸化触媒45は、溶剤蒸気の通過流量が多くなると酸化反応熱による加熱作用か強くなり、また、排気の通過流量が多くなると排気の通過による冷却作用か強くなる。温度センサ26が検出する温度が、設定部28に入力した最高安全温度を超えると、印刷機と乾燥装置は、運転を止める。[設定例、運転例]設定部28に入力する設定値は、酸化触媒45の温度特性、可変周波数装置22の可変性能や乾燥室1における溶剤蒸気の発生状況に応じて選択する。第1例酸化触媒45の最低反応温度と最高安全温度は、320°Cと550°Cである。可変周波数装置22の周波数の増減範囲は、25~50Hzである。通常運転時に、温度センサ26が検出する温度の変動範囲、常用温度範囲は、400~500°Cである。通常運転の間、送風機41の回転速度、排気の供給流量は、温度センサ26が検出する温度に従って連続的に直線状に変化させる。この場合は、設定部28に入力する設定値は、次の通りにする。この設定状態は、図2に示す。最低反応温度と最高安全温度:320°Cと550°C低温側の設定温度と高温側の設定温度:400°Cと500°C下限周波数と上限周波数:25Hzと50Hz第2例最低反応温度と最高安全温度:320°Cと550°C低温側の設定温度と高温側の設定温度:350°Cと450°C下限周波数と上限周波数:30Hzと60Hz[変形例]1.上記の実施形態において、温度センサ26が検出する温度が中温区域にある間、誘導電動機21に印加する交流の周波数、排気の供給流量は、温度センサ26が検出する温度に従って連続的に直線状に増減させるが、曲線状に増減させる。2.上記の実施形態において、誘導電動機21の回転速度を増減する装置は、インバータの可変周波数装置22にしているが、その他の電気的変速装置にする。又は、機械的変速装置にする。3.上記の実施形態において、触媒酸化装置43に供給する排気の流量制御は、送風機41で行っているが、流量制御弁で行う。又は、その他の流量制御手段で行う。4.上記の実施形態において、乾燥室1は、冷却室6を設けているが、冷却室を設けない。