"歯部を有するガンギ車と、前記ガンギ車に対して接離可能であって、前記ガンギ車に近づいた時には前記ガンギ車の回転を停止させ、前記ガンギ車から離れた時は前記ガンギ車を回転させる作動レバーと、前記作動レバーに対して接離方向に沿って弾性変形可能な片作動バネと、前記片作動バネと接触可能な外し石を有し、前記ガンギ車の回転に基づいて正回転および逆回転の振幅を行うテンプとを備え、前記片作動バネの前記外し石に対する接触位置を規制する規制部を備えたことを特徴とする時計用デテント脱進機。前記規制部は、前記作動レバーおよび前記片作動バネの少なくともいずれか一方に備えられていることを特徴とする請求項1に記載の時計用デテント脱進機。前記規制部は、前記片作動バネを前記外し石の前記振動方向に垂直な方向に対して規制する挟持体であることを特徴とする請求項2に記載の時計用デテント脱進機。前記規制部は、前記片作動バネに備えられ、前記片作動バネの位置を前記作動レバーの長手方向に対して規制する形状を備えていることを特徴とする請求項1に記載の時計用デテント脱進機。前記規制部は、前記作動レバーの前記片作動バネ側に第一規制部と、前記片作動バネに前記第一規制部に対向して設けられた第二規制部とを備え、前記第一規制部と前記第二規制部とは互いに嵌合することを特徴とする請求項1に記載の時計用デテント脱進機。前記第一規制部は、凸部であり、前記第二規制部は、凹部であることを特徴とする請求項5に記載の時計用デテント脱進機。前記第一規制部は、嵌合突起であり、前記第二規制部は、嵌合孔であることを特徴とする請求項5に記載の時計用デテント脱進機。請求項1~請求項7の何れかに記載の時計用デテント脱進機と、動力源を構成するゼンマイと、このゼンマイが巻き戻されるときの回転力により回転する表輪列とを備え、この表輪列の回転を前記時計用デテント脱進機により制御することを特徴とする機械式時計。ところで、上述の従来技術にあっては、片作動バネ309,409を動作させる際、これらのバネ力に抗して外し石306を回転させることになるので、テンプ303,403の自由振動に対してエネルギーロスが生じてしまう。また、外し石306に対する片作動バネ309,409の位置がガンギ車301の動作に影響を及ぼす。すなわち、例えば、外し石306と片作動バネ309,409との接触面積が小さいと、この分片作動バネ309,409がガンギ車301から離反する方向に向かう変位量が小さくなる。このため、ガンギ車301の歯部301aに対するデテントレバー304,404の止め石308,308の離脱動作を正常に行うことが困難となり、ガンギ車301を1歯分ずつ回転させることができなくなる。また、外し石306と片作動バネ309,409との接触面積が大きいと、この分片作動バネ309,409がガンギ車301から離反する方向に向かう変位量が大きくなる。このため、テンプ303,403の自由振動に対するエネルギーロスが大きくなってしまい時計の持続時間が短くなってしまう。このようなことから、作動時の外し石306に対する片作動バネ309,409の位置規制が必要となる。そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、デテント脱進機作動時の片作動バネの位置規制を可能にし、ガンギ車を確実に正常動作させることができる時計用デテント脱進機、および機械式時計を提供するものである。上記の課題を解決するために、本発明に係る時計用デテント脱進機例えば、デテント脱進機1は、歯部例えば、歯部2aを有するガンギ車例えば、ガンギ車2と、このガンギ車に対して接離可能であって、ガンギ車に近づいた時にはガンギ車の回転を停止させ、ガンギ車から離れた時はガンギ車を回転させる作動レバー例えば、作動レバー23と、この作動レバーに対して接離方向に沿って弾性変形可能な片作動バネ例えば、片作動バネ24と、この片作動バネと接触可能な外し石を有し、ガンギ車の回転に基づいて正回転および逆回転の振幅を行うテンプ例えば、テンプ5とを備え、片作動バネの外し石に対する接触位置を規制する規制部例えば、図8の規制部36を備えたことを特徴とする。このように、規制部を設けることにより、片作動バネのバネ先端部の位置を規制することが可能になる。よって、外し石と片作動バネとを所望の接触状態とし、これら作動レバー、および片作動バネを安定的に作動させることができるので、ガンギ車を確実に正常動作させることができる。本発明に係る時計用デテント脱進機において、作動レバーおよび片作動バネの少なくともいずれか一方に、片作動バネの外し石に対する接触位置を規制する規制部を備え、この規制部により片作動バネの先端位置を規制することを特徴とする。このように構成することで、作動中の片作動バネの先端位置の変動を抑え、確実に外し石と片作動バネを接触させることができる。よって、ガンギ車を確実に正常動作させることができる。本発明に係る時計用デテント脱進機は、規制部が、作動レバーおよび片作動バネの少なくともいずれか一方に、片作動バネを外し石の振動方向に垂直な方向に対して規制する挟持体であることを特徴とする。このように構成することで、作動中の片作動バネの先端位置の変動を外し石の振動方向に垂直な方向に対して規制し、確実に外し石と片作動バネを接触させることができる。よって、ガンギ車を確実に正常動作させることができる。本発明に係る時計用デテント脱進機は、規制部が片作動バネに備えられ、片作動バネの位置を作動レバーの長手方向に対して規制する形状を備えていることを特徴とする。このように構成することで、作動中の片作動バネの先端位置の変動を作動レバーの長手方向に対して規制し、確実に外し石と片作動バネを接触させることができる。よって、ガンギ車を確実に正常動作させることができる。本発明に係る時計用デテント脱進機は、規制部が、作動レバーの片作動バネ側に第一規制部と、片作動バネに第一規制部に対向して設けられた第二規制部とを備え、第一規制部と第二規制部とは互いに嵌合することを特徴とする。第一規制部を凸部、第二規制部を凹部としてもよいし、第一規制部を勘合突起、第二規制部を勘合孔としてもよい。このように構成することで、作動中の片作動バネの先端位置の変動を抑え確実に外し石と片作動バネを接触させることができる。よって、ガンギ車を確実に正常動作させることができる。本発明に係る機械式時計例えば、機械式時計100は、上述した時計用デテント脱進機と、動力源を構成するゼンマイ不図示と、このゼンマイが巻き戻されるときの回転力により回転する表輪列例えば、表輪列105とを備え、この表輪列の回転を時計用デテント脱進機により制御することを特徴とする。このように構成することで、作動中の片作動バネの先端位置の変動を抑え確実に外し石と片作動バネを接触させることができ、ガンギ車を確実に正常動作させることができる機械式時計を提供できる。本発明によれば、片作動バネの先端位置を規制する規制部を設けることにより、片作動バネのバネ先端部の位置を規制することが可能になる。よって、外し石と片作動バネとを所望の接触状態とし、片作動バネを安定的に作動させることができるので、ガンギ車を確実に正常動作させることができる。第一実施形態機械式時計次に、この発明の第一実施形態を図1~図8に基づいて説明する。図1は、機械式時計のムーブメントを裏蓋側からみた平面図である。同図に示すように、機械式時計100は、ムーブメント101を備えている。ムーブメント101は、このムーブメント101の基板を構成する地板102を有している。地板102には巻真案内孔103が形成されており、ここに巻真104が回転可能に組み込まれている。また、ムーブメント101の裏側図1における紙面奥側には、オシドリ、カンヌキ、およびカンヌキ押さえを含む切換装置不図示が配置されている。この切換装置により、巻真104の軸方向の位置が決定するようになっている。一方、ムーブメント101の表側図1における紙面手前側には、表輪列105を構成する四番車106、三番車107、二番車108、および香箱車110が配置されていると共に、表輪列105の回転を制御するデテント脱進機1が配置されている。香箱車110は、ゼンマイ不図示を有しており、巻真104を回転させると不図示のツヅミ車が回転し、さらにキチ車、丸穴車、および角穴車何れも不図示を介して前記ゼンマイが巻き上げられるようになっている。そして、前記ゼンマイが巻き戻される際の回転力により香箱車110が回転し、さらに二番車108が回転するように構成されている。二番車108は、香箱車110の不図示の香箱歯車に噛合う二番カナと、二番歯車何れも不図示とを有している。二番車108が回転すると、三番車107が回転するように構成されている。三番車107は、二番車108の二番歯車に噛合う不図示の三番カナと、三番歯車何れも不図示とを有している。三番車107が回転すると、四番車106が回転するように構成されている。四番車106は、三番車107の三番歯車に噛合う不図示の四番カナと、四番歯車何れも不図示とを有している。四番車106が回転することによりデテント脱進機1が駆動する。このデテント脱進機1が駆動することにより、四番車106が1分間に1回転するように制御されると共に、二番車108が1時間に1回転するように制御される。デテント脱進機図2は、デテント脱進機の平面図であり、図3は、デテント脱進機の斜視図である。図1、図2、図3に示すように、デテント脱進機1は、四番車106が回転することにより回転するガンギ車2と、ガンギ車2の歯部2aと接触可能な止め石6を有するデテント7と、ガンギ車2の歯部2aと接触可能な振り石3、およびデテント7と接触可能な外し石4を有するテンプ5とを備えている。ガンギ車2は不図示の四番歯車に噛合されるガンギカナ8を有しており、地板102図1参照と輪列受不図示によって回転可能に枢支されている。すなわち、輪列受にガンギカナ8の上軸部が回転可能に支持されると共に、地板102にガンギカナ8の下軸部が回転可能に支持される。また、ガンギ車2の歯部2aは、ガンギ車2の外周部に複数例えば、この実施形態では15個形成されている。テンプ5は、回転軸であるテン真9を中心にして自由振動するものであって、テン真9の他に、テン真9と同心円上に配置されたテン輪10と、略円板状の大ツバ11と、不図示のヒゲゼンマイとを有している。そして、不図示のテンプ受けにテン真9の上軸部が回転可能に支持されると共に、地板102にテン真9の下軸部が回転可能に支持されることにより、地板102、およびテンプ受けに、テンプ5が回転可能に枢支される。また、大ツバ11に、振り石3と外し石4とが設けられている。振り石3は、この断面形状が大ツバ11の径方向に沿って長くなるように直方体状に形成されており、断面短手方向で対向する2面のうち、ガンギ車2の歯部2aと接触する接触面3aが他の面よりも大ツバ11から突出するように形成されている。外し石4は、デテント7に設けられている後述の片作動バネ24と接触可能になっている。デテント7の円板状部分は、地板102に固定されており、外し石4によって作動するようになっている。デテント図4は、デテントの平面図であり、図8は、デテント7の先端部58の拡大図である。また、図8は、同図中の円Aで示す部分の拡大図である。図2、図4、図8に示すように、デテント7は、地板102に固定されている円板状のデテント固定部21と、デテント固定部21に復帰バネ22を介して支持されている作動レバー23と、外し石4と接触可能な片作動バネ24とが一体成形されたものである。ここで、一体成形を行う方法として、電鋳加工によりデテント7を形成したり、フォトリソグラフィーのような光学的な手法を取り入れたLIGALithographieGalvanoformungAbformungプロセスによりデテント7を形成したりすることが可能である。デテント固定部21の径方向中央には、固定用ボルト15を挿通可能なボルト挿通孔25が形成されている。また、デテント固定部21の固定ピン13a,13bに対応する箇所には、これら固定ピン13a,13bを挿通可能な2つのピン挿通孔26a,26bが形成されている。ここで、2つのピン挿通孔26a,26bのうちの一方のピン挿通孔26bは、各部品の製作誤差を吸収できるように長円形状に形成されている。また、デテント固定部21の外周部には、テンプ5側図4における上側に凹部27が形成され、ここに復帰バネ22が立設されている。復帰バネ22は、この基端22aとテンプ5のテン真9の中心軸心とを結ぶ直線L1に沿うように板状に形成されている。復帰バネ22は、例えば、ニッケル、りん青銅、ステンレス鋼、エリンバー、コエリンバーなどの弾性材料により形成されていることが望ましい。復帰バネ22の先端に設けられている作動レバー23は、復帰バネ22の先端から直線L1上に沿って延設された直方体状のアーム部28と、このアーム部28の先端に配置され、アーム部28よりも幅広の止め石取付部29とが一体成形されたものである。止め石取付部29には、ガンギ車2の歯部2aと接触可能な止め石6が設けられている。止め石6は、この断面形状が作動レバー23の先端部58に向かうに従って漸次幅広となるように略台形状に形成されている。そして、止め石6の下面図2、図4における上側の面がガンギ車2の歯部2aと接触する接触面6aに設定されている。片作動バネ24も復帰バネ22と同様に、例えば、ニッケル、りん青銅、ステンレス鋼、エリンバー、コエリンバーなどの弾性材料により形成されていることが望ましい。片作動バネ24は、平面視略6字状に形成されたものであって、作動レバー23の基端部から延出する円弧部31と、円弧部31の先端からレバー先端部58に向かって延出する直線部32とにより構成されている。そして、直線部32が作動レバー23に対する接離方向に沿って弾性変形するようになっている。円弧部31は、アーム部28の基端部からガンギ車2とは反対側に向かって、かつ直線L1と略直交する方向に沿って延出し、この後、デテント固定部21の周囲の約3/4を取り囲むように円弧状に形成されている。つまり、円弧部31は、アーム部28の基端部から、一旦テンプ5とは反対側に向かって延出された後、テンプ5側に向かって折り返すように円弧状に形成されている。円弧部31の曲率半径の中心は、デテント固定部21の中心、つまり、デテント固定部21に形成されているボルト挿通孔25の中心P1とほぼ一致している。一方、直線部32は、円弧部31の先端から直線L1に対して緩やかに傾斜するように延出された緩傾斜部32aと、緩傾斜部32aの先端から、この緩傾斜部32aよりも直線L1に対して急傾斜するように延出され、先端が先端部58に当接された急傾斜部32bと、急傾斜部32bから先端部58に沿って延出された舌片部32cとにより構成されている。また図8に示すように、舌片部32cにはレバー先端部58側に凸形状の規制部36を備え、この規制部36aとレバー先端部58aが当接することにより舌片部32cの先端位置を外し石4から遠ざかる方向図8における下方向へ動かない様に規制している。緩傾斜部32aは、円弧部31の先端から止め石取付部29に対応する位置に至るまで延出されている。すなわち、直線部32は、作動レバー23の止め石取付部29との干渉を避けるように円弧部31の先端からレバー調整部52の先端部58に向かって延出形成された状態になっている。また、舌片部32cは、この先端が作動レバー23を構成するレバー先端部58から僅かに突出するように延出形成されている。この舌片部32cの先端部58から突出した部位に、テンプ5の外し石4が接触するようになっている。ここで、直線L1上には、デテント固定部21のボルト挿通孔25の中心P1、復帰バネ22、作動レバー23、およびテン真9が同一直線上に設けられた状態になっている。このように構成されたデテント7の作動レバー23は、復帰バネ22の基端22aを支点23aとし、この支点23aを中心にしてガンギ車2に対して接離可能になっている。すなわち、復帰バネ22が基端22aを中心にしてしなるように弾性変形することにより、作動レバー23がガンギ車2に対して接離方向に沿って変位する。復帰バネ22は、作動レバー23を原位置に復帰するように付勢している。より具体的には、図2、図4に図示した状態のように、復帰バネ22は、作動レバー23のアーム部28の長手方向が直線L1上となる位置に復帰するように付勢している。一方、片作動バネ24は、この片作動バネ24の舌片部32cが常にレバー先端部58と当接可能な程度のバネ力に設定されている。また、復帰バネ22は、デテント固定部21の凹部27に形成されていることから、デテント固定部21と作動レバー23との間の離間距離K1を大きく設定することなく十分な長さを確保することができる。これにより、復帰バネ22は、作動レバー23をガンギ車2の接離方向に沿って十分変位させることができるようになっている。また、凹部27の幅は、作動レバー23をガンギ車2に対して接離方向に沿う変位を許容可能に設定されているため、作動レバー23をガンギ車2の接離方向に沿って十分変位させることができる。片作動バネ24の舌片部32cに接触可能な外し石4は、舌片部32cのレバー先端部58とは反対側の面に接触する接触面4aが舌片部32cに沿うように形成されている。一方、外し石4の接触面4aとは反対側には、平面取りすることにより傾斜面4bが形成されている。これにより、外し石4は、この断面形状が大ツバ11の径方向外側に向かうに従って先細りになっている。ここで、デテント7を取り付ける際、片作動バネ24の舌片部32cの位置を、テンプ5の自由振動時に外し石4の先端が片作動バネ24の舌片部32cに接触可能となるように調整する。また、外し石4の先端回転軌跡R1と片作動バネ24の舌片部32cに設けられた規制部36bの間には両者が接触しないように、隙間図8で示す隙間W1を設ける必要がある。これにより、テンプ5の自由振動に伴って作動レバー23をスムーズにガンギ車2から離反させたり、接近させたりすることができる詳細は後述する。図2に示すように、地板102には、作動レバー23のガンギ車2に接近する方向に向かう変位を規制するストッパ40が設けられている。ストッパ40は、ストッパアーム41とストッパアーム41の先端に立設されたストッパピン42とを有している。そして、ストッパアーム41の基端側が、固定ピン43を介して地板102に固定されている。ストッパピン42は、作動レバー23にガンギ車2側から当接するようになっている。これにより、作動レバー23のガンギ車2に接近する方向に向かう変位が規制される。また、ストッパアーム41は、固定ピン43を中心にして回転可能に設けられており、これによってストッパピン42の位置が調整できるようになっている。このストッパピン42の位置を調整することにより、作動レバー23の移動規制位置が、ガンギ車2の歯部2aに止め石6が接触可能、かつアーム部28の長手方向が直線L1上となる位置に設定される。デテント脱進機の動作次に、図2、図5~図7に基づいて、デテント脱進機1の動作について説明する。図5~図7は、デテント脱進機の動作説明図である。図2に示すように、デテント7の作動レバー23が直線L1に沿う位置に存在している状態では、ガンギ車2の歯部2aと作動レバー23に設けられている止め石6の接触面6aとが接触し、両者2,6が係合した状態になっている。ここで、ガンギ車2は表輪列105より回転力が付与されているが、止め石6と係合している状態にあっては、ガンギ車2が停止した状態になっている。この状態から、図5に示すように、テンプ5が自由振動することにより、大ツバ11が矢印CCW1方向図5における反時計回り方向に向かって回転すると、この大ツバ11に設けられている外し石4の接触面4aと片作動バネ24の舌片部32cの先端とが当接する。そして、外し石4により、舌片部32cを介して作動レバー23が押圧され、ガンギ車2から離反する方向に向かって変位する図5における矢印Y1参照。このとき、復帰バネ22がしなるように弾性変形することにより、作動レバー23が変位するが、これに対し、片作動バネ24は殆ど弾性変形しない。すなわち、舌片部32cがガンギ車2から離反する方向図5における矢印Y1方向に向かって僅かに変位する場合にあっては、片作動バネ24が平面視略6字状に形成されており、直線部32が僅かに円弧部31を巻き上げる方向に変位するだけなので、殆ど弾性変形しない。作動レバー23がガンギ車2から離反する方向に向かって変位することにより、これに設けられている止め石6がガンギ車2の歯部2aから離脱し、両者2,6の係合が解除される。これにより、ガンギ車2が矢印CW1方向図5における時計回り方向に向かって回転する。また、大ツバ11が矢印CCW1方向に向かって回転することにより、ガンギ車2が矢印CW1方向に向かって回転し始めるのとほぼ同時に、ガンギ車2の歯部2aに振り石3の接触面3aが接触する図5における2点鎖線参照。そして、ガンギ車2の回転力が振り石3を介してテンプ5に伝達される。このとき、テンプ5に矢印CCW1方向に向かって回転力が付与される。図6に示すように、大ツバ11が矢印CCW1方向図6における反時計回り方向に向かって所定角度回転すると、片作動バネ24の舌片部32cの先端から外し石4が離反する。すると、復帰バネ22の復元力により、作動レバー23がガンギ車2に接近する方向図6における矢印Y2参照に向かって変位する。このとき、作動レバー23の変位がストッパ40によって規制され、作動レバー23が原位置に戻る。作動レバー23が原位置に戻ることにより、止め石6の接触面6aに回転するガンギ車2の歯部2aが当接し、再びガンギ車2と止め石6とが係合する。これにより、ガンギ車2の回転が停止される。ここで、ガンギ車2と止め石6との係合が解除されてから再び係合するまでの間に、ガンギ車2は1歯分だけ回転する。一方、ガンギ車2によって矢印CCW1方向に向かう回転力が付与されたテンプ5は、このテンプ5に設けられているヒゲゼンマイが巻き上げられる。そして、ヒゲゼンマイが所定量巻き上げられると、ヒゲゼンマイの復元力とテンプ5の回転力とが逆転し、大ツバ11の回転方向が矢印CW2方向図6における時計回り方向に転じる。図7に示すように、大ツバ11が矢印CW2方向に向かって回転すると、外し石4の傾斜面4bが片作動バネ24の舌片部32cの先端に接触する。そして、さらに大ツバ11が回転することにより、片作動バネ24の舌片部32cが作動レバー23から離反する方向、つまり、ガンギ車2に向かう方向矢印Y3参照に向かって押圧される。すると、片作動バネ24は、直線部32を押し広げられるように弾性変形する。さらに、大ツバ11が矢印CW2方向に向かって回転し、所定角度に達すると、片作動バネ24の舌片部32cから外し石4が離反する。すると、片作動バネ24の復元力により、舌片部32cが作動レバー23側に向かって変位し図7における矢印Y4参照、原位置に戻る。一方、大ツバ11が矢印CW2方向に向かって回転している間、テンプ5に設けられているヒゲゼンマイが巻き戻される。そして、ヒゲゼンマイが所定量巻き戻されると、ヒゲゼンマイの復元力とテンプ5の回転力とが逆転し、再び大ツバ11の回転方向が矢印CCW1方向図7における反時計回り方向に転じる。これを繰り返すことにより、テンプ5がテン真9を中心にして自由振動すると共に、デテント7が図2、図5~図7に示す状態を繰り返す。このため、ガンギ車2が常に一定速度で回転する。デテントの取付方法上述のように、デテント7は、地板102にテンプ5の自由振動時における外し石4の先端の軌跡上に片作動バネ24の舌片部32cが位置し、かつ外し石4の軌跡上を避けるように作動レバー23の先端部58が位置するように調整し、固定される。そこで、本発明の第一実施形態に係るデテント7によれば、片作動バネ24の舌片部32cに設けた規制部36aとレバー先端部58aとが当接することにより、舌片部32cの先端位置を外し石4から遠ざかる方向図8における下方向へ動かない様に規制しているため、片作動バネ24の舌片部32cと作動レバー23の先端部58との相対位置は変化しない。したがって、外し石4と片作動バネ24とを常に所望の接触状態とし、作動レバー23、および片作動バネ24を適正に動作させることができるので、ガンギ車2を確実に正常動作させることができる。第二実施形態次に、この発明の第二実施形態を図9に基づいて説明する。なお、第一実施形態と同一態様には、同一符号を付して説明を省略する以下の実施形態についても同様。図9は、第二実施形態におけるデテント73の要部平面図である。また、図9中のは、作動レバー先端部58の拡大図であり、同図は同図中の円Bで示す部分の拡大図である。この第二実施形態において、機械式時計100は、ムーブメント101を備えている点、ムーブメント101の表側に、表輪列105の回転を制御するデテント脱進機1が配置されている点、デテント脱進機1は、四番車106が回転することにより回転するガンギ車2と、ガンギ車2の歯部2aと接触可能な止め石6を有するデテント73と、ガンギ車2の歯部2aと接触可能な振り石3、およびデテント73と接触可能な外し石4を有するテンプ5とを備えている点、地板102にデテント73が固定されている点、デテント73の作動レバー23が直線L1に沿うように延出されている点等の基本的構成は、前述した第一実施形態と同様であり、本発明の第一実施形態で説明したデテント7と同様に動作可能である以下の実施形態についても同様。ここで、図9に示すように、第二実施形態と第一実施形態との相違点は、以下の点にある。すなわち、第二実施形態のデテント73には、作動レバー23の先端部58および片作動バネの舌片部32cの当接面に嵌合する嵌合形状図9における37、60を備えている。また、嵌合形状については図9に示すように凸形状側37が、凹形状側60に対し小さくなるよう設定することが望ましい。このような嵌合形状の効果により、作動中に片作動ばね24の舌片部32cとレバー先端部58との相対位置が変化しない。したがって、上述の第二実施形態によれば、前述の第一実施形態と同様の効果に加え、片作動ばね24の舌片部32cの位置を作動レバー23の長手方向図9における上下方向へも規制することが可能になる。第三実施形態次に、この発明の第三実施形態を図10に基づいて説明する。図10は、第三実施形態におけるデテント74の先端部58近傍の要部斜視図である。同図に示すように、この第三実施形態と第一実施形態との相違点は、以下の点にある。すなわち、第三実施形態のデテント74には、作動レバー23に嵌合突起61を備え、片作動バネ24に嵌合孔38を備える。したがって、上述の第三実施形態によれば、前述の第一実施形態及び第二実施形態と同様の効果に加え、片作動バネ24を外し石4の振動方向に垂直な方向に対しても位置規制可能になる。第四実施形態次に、この発明の第四実施形態を図11に基づいて説明する。図11は、第四実施形態におけるデテント75の先端部58近傍の要部斜視図である。同図に示すように、この第四実施形態と第一実施形態との相違点は、以下の点にある。すなわち、第四実施形態のデテント75には、作動レバー23に、コの字型もしくはC形状の開口部を持った挟持体62を備える。この挟持体の開口部の幅は、片作動バネ24の厚み幅と同じか、もしくはわずかに広くなっている。したがって、上述の第四実施形態によれば、片作動バネ24を外し石4の振動方向に垂直な方向に対して位置規制可能になる。第五実施形態次に、この発明の第五実施形態を図12に基づいて説明する。図12は、第五実施形態におけるデテント76の先端部58近傍の要部斜視図である。同図に示すように、この第五実施形態と第一実施形態との相違点は、以下の点にある。すなわち、第五実施形態のデテント76には、片作動バネ24の近傍に、コの字型もしくはC形状の開口部を持った挟持体63を備える。この挟持体の開口部の幅は、片作動バネ24の厚み幅と同じか、もしくはわずかに広くなっており、片作動バネ24を外し石4の振動方向に垂直な方向に対して位置規制可能である。したがって、第五実施形態によれば、前述の第四実施形態と同様の効果を奏することができる。また、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。さらに、上述の実施形態では、電鋳加工やLIGAプロセスにより、デテント772~76を成形する場合について説明したが、これに限られるものではなく、樹脂成形としてもよい。また、復帰バネ22や片作動バネ24,124は、例えば、ニッケル、りん青銅、ステンレス鋼、エリンバー、コエリンバーなどの弾性材料により形成されていることが望ましいと説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、例えば、金属製の板バネや線バネにより形成することも可能である。そして、デテント固定部21や作動レバー23を樹脂成形とし、復帰バネ22や片作動バネ24を金属製の板バネや線バネとする場合、デテント固定部21や作動レバー23に、復帰バネ22、および片作動バネ24をインサート成型する構成としてもよい。また、上述の実施形態では、デテント固定部21に復帰バネ22を介して作動レバー23が支持されている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、所謂ピボットデテント脱進機のように、不図示の回転軸を介して作動レバー23を回転自在に支持し、これによってガンギ車2に対して作動レバー23を接離可能に構成してもよい。この場合、復帰バネ22に代わって不図示の回転軸を取り囲むように渦巻きバネ不図示を設ける。そして、この渦巻きは、作動レバー23を原位置に復帰するように付勢すればよい。さらに、上述の実施形態では、デテント固定部21の中心P1、復帰バネ22、作動レバー23およびテン真9が、全て復帰バネ22の基端22a、つまり作動レバー23の支点23aとテンプ5のテン真9の中心とを結ぶ直線L1上に形成されている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、作動レバー23の止め石6がガンギ車2の歯部2aに対して接離可能に構成されていればよい。さらに、上述の実施形態を組み合わせた形態、例えば、第一実施形態と第五実施形態を組み合わせた構成等としても良い。"