多孔質担体と、該多孔質担体に担持されたパラジウムと、を備えた排ガス浄化用触媒であって、前記多孔質担体は、セリア-ジルコニア複合酸化物からなるCZ担体と、シリカが添加されたアルミナからなるシリカ-アルミナ担体とを包含し、前記パラジウムは前記CZ担体上に選択的に担持されていることを特徴とする、排ガス浄化用触媒。前記CZ担体全体を100質量としたときの前記パラジウムの担持率が0.1質量以上3質量以下である、請求項1に記載の排ガス浄化用触媒。前記パラジウムが担持されたCZ担体と前記シリカ-アルミナ担体との質量混合比CZ担体:シリカ-アルミナ担体が、1:1~4:1の範囲内にある、請求項1または2に記載の排ガス浄化用触媒。前記シリカ-アルミナ担体におけるシリカ成分の質量含有率が、触媒全体を100質量としたときの1質量以上10質量以下である、請求項1~3のいずれかに記載の排ガス浄化用触媒。前記シリカ-アルミナ担体におけるアルミナ成分の質量含有率が、触媒全体を100質量としたときの15質量以上25質量以下であることを特徴とした請求項1~4のいずれかに記載の排ガス浄化用触媒。しかしながら従来の、パラジウムをアルミナとCZ複合酸化物の混合物からなる多孔質担体に担持させた排ガス浄化用触媒は、触媒床温度が低温例えば300°C~600°Cのときは良好な排ガス浄化率を示すものの、600°C以上の高温域で使用すると活性低下が起きるという問題があった。このため、従来の排ガス浄化用触媒は耐久使用後の触媒活性が、使用前と比較して大幅に低下することが避けられなかった。このような触媒活性の低下について、本発明者らは、パラジウムが600°C以上の高温雰囲気下で酸化され易い傾向があり、パラジウムの価数が高くなる傾向があること、即ち言い換えれば、パラジウムが金属状態から酸化物寄りになってしまうことが原因であると考えた。本発明は、かかる排ガス浄化用触媒の事情に鑑みてなされたものであり、高温例えば600°C~1100°Cの排ガスに晒されても排ガス浄化性能を維持することができる排ガス浄化用触媒の提供を目的とする。本発明者らは、様々な角度から検討を加え、上記目的を実現することのできる本発明を創出するに至った。即ち、ここに開示される排ガス浄化用触媒は、多孔質担体と、該多孔質担体に担持されたパラジウムとを備え、上記多孔質担体はセリア-ジルコニア複合酸化物からなるCZ担体と、シリカが添加されたアルミナからなるシリカ-アルミナ担体とを包含している。そして、ここで開示される排ガス浄化用触媒は上記パラジウムが上記CZ担体上に選択的に担持されていることを特徴とする。かかる構成の排ガス浄化用触媒では、パラジウムが担持されたCZ担体の近傍に、シリカ-アルミナ担体が存在する。上記の構成とすることにより、高温例えば600°C~1100°Cでのパラジウムの触媒活性低下が抑制され、高温での耐久試験後においても触媒が高い浄化性能を示す。これは、シリカ-アルミナ担体におけるシリカ成分と、貴金属触媒であるパラジウムとが相互作用することにより、高温におけるパラジウムの価数が低く保たれることが原因であると考えられる。また、かかる構成の排ガス浄化用触媒では、パラジウムがシリカ-アルミナ担体に直接的にはほとんど担持されていない。これはシリカ-アルミナ担体が高温で結晶成長を起こしやすいため、シリカ-アルミナ担体に直接パラジウムを担持させると、高温使用時にパラジウムの結晶成長シンタリングが起こりやすくなり触媒の活性が低下するためである。即ち上記構成にすることにより、高温での耐久使用後におけるパラジウムの触媒活性低下を抑制することができる。かかる構成の排ガス浄化用触媒では、パラジウムはCZ担体上に直接担持されている。このため、パラジウムの近接場ではCZ担体の酸素吸蔵放出能OSCにより酸素分圧が適度に調節されている。よって、かかる構成の排ガス浄化用触媒では、排ガス成分の変動に対してパラジウム近傍における空燃比の変化が緩やかとなり、該排ガス浄化用触媒は安定して高い触媒活性を示す。また、ここに開示される排ガス浄化用触媒の好ましい一態様では、上記CZ担体全体を100質量としたとき、上記パラジウムの担持率が0.1質量以上3質量以下好ましくは0.1質量以上1.5質量以下であることを特徴とする。パラジウムの担持率を上記範囲とすると、パラジウムによる十分な触媒効果が得られるとともに、コスト面で過度な負担がないため望ましい。ここに開示される排ガス浄化用触媒の好ましい他の一態様では、上記パラジウムが担持されたCZ担体と上記シリカ-アルミナ担体との質量混合比CZ担体:シリカ-アルミナ担体が、1:1~4:1の範囲内にあることを特徴とする。CZ担体とシリカ-アルミナ担体との質量混合比に関して、CZ担体の混合割合が上記範囲より少なすぎる場合、多孔質担体全体のOSCの絶対値が不足するため、触媒活性が低下し、好ましくない。また、シリカ-アルミナ担体の混合割合が上記範囲より少なすぎる場合は、シリカ添加による高温でのパラジウム活性向上の効果が表れず、加えてアルミナ成分の含有率が低下するため、多孔質担体全体の比表面積が低下し、好ましくない。ここに開示される排ガス浄化用触媒の好ましい一態様では、上記シリカ-アルミナ担体におけるシリカ成分の質量含有率が、触媒全体を100質量としたときの1質量以上10質量以下好ましくは1.25質量以上7質量以下、より好ましくは2質量以上5質量以下であることを特徴とする。上記シリカ成分の含有率が1質量より少なすぎる場合は、シリカ添加による高温でのパラジウム活性の向上効果が見られない。また、上記シリカ成分の含有率が10質量より多すぎる場合は、排ガス浄化用触媒の耐熱性が低下することにより浄化性能が低下する。また、ここに開示される排ガス浄化用触媒の好ましい他の一態様では、上記シリカ-アルミナ担体におけるアルミナ成分の質量含有率が、触媒全体を100質量としたときの15質量以上25質量以下好ましくは20質量以上24質量以下であることを特徴とする。アルミナ成分の含有率を上記範囲とすることにより、高い耐久性特に耐熱性、及び多孔質担体全体として大きい比表面積を実現することができる。以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本明細書において特に言及している事項例えば多孔質担体の組成など以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄例えば排ガス浄化用触媒の自動車における配置に関するような一般的事項は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。図1に本発明における一実施形態に係る排ガス浄化用触媒1の大まかな構成を示す。ここで開示される排ガス浄化用触媒1は、多孔質担体20と、該多孔質担体20に典型的には貴金属の微粒子状に担持されたパラジウム30とからなり、上記多孔質担体20はCZ担体10と、シリカ-アルミナ担体12とを包含する。また、上記パラジウム30は上記CZ担体10上に選択的に担持されていることを特徴とする。ここで開示される排ガス浄化用触媒1を構成する上記多孔質担体20には、上記CZ担体10が含有される。上記CZ担体10を構成するCZ複合酸化物の製法は特に制限されず、例えば共沈法、ゾルゲル法、水熱合成法などにより製造される。典型的な共沈法によるCZ複合酸化物の調製方法は以下の通りである。即ち、セリウム及びジルコニウムの水溶性塩例えば、硝酸塩からなる混合水溶液に、必要に応じて界面活性剤を混合させた後、アルカリ性物質であるアンモニア水を添加して徐々にpHを高くすることにより共沈物を生成させ、該共沈物を熱処理することにより該複合酸化物を得ることができる。上記CZ担体10は、より大きい比表面積を確保できるという観点から、粉末状粒子状のものが好ましく用いられる。上記CZ担体10の比表面積としては特に制限されないが、比表面積BET法により測定される比表面積。以下同じ。が50~300m2/gであることが好ましく、100~200m2/gであることがより好ましい。上記CZ担体10の比表面積が50m2/gより小さすぎる場合は、CZ担体10のOSCが低下する傾向にあり、他方、比表面積が300m2/gより大きすぎる場合は、CZ担体10の耐熱性が低下するため好ましくない。ここに開示される排ガス浄化用触媒1に用いられる上記パラジウム30は、上記CZ担体10上に選択的に担持されている。このような触媒構成にすることにより、パラジウム30の近接場に存在するCZ担体10のOSCにより、上記排ガス浄化用触媒1は排ガスの成分変動に対して安定した浄化性能を示すことができる。上記CZ担体10に対するパラジウム30の担持量は、該CZ担体10全体を100質量としたとき、0.1質量以上3質量以下であることが好ましく、0.1質量以上1.5質量以下であるとより好ましい。上記パラジウム30の担持量が0.1質量より少なすぎると、パラジウム30により得られる触媒活性が不十分となり、他方3質量より多すぎると、パラジウム30が粒成長を起こしやすくなると同時にコスト面でも不利である。上記CZ担体10に上記パラジウム30を担持させる方法としては、特に制限されず、例えばパラジウム塩例えば硝酸塩やパラジウム錯体例えば、テトラアンミン錯体を含有する水溶液に上記CZ担体10を含浸させた後、乾燥させ、焼成することにより調製することができる。また、ここで開示される排ガス浄化用触媒1を構成する上記多孔質担体20には、上記シリカ-アルミナ担体12が含有される。上記シリカ-アルミナ担体12はシリカが添加されたアルミナからなり、例えばゾルゲル法、共沈法、水熱合成法などにより作製される。典型的なゾルゲル法によるシリカ-アルミナ担体12の調製方法は以下の通りである。即ち、原料にケイ素アルコキシドとアルミニウム塩を用い、温度及びpHを調節しながら適当な溶媒を用いて混合することにより湿潤ゲルを得る。上記湿潤ゲルを加熱処理により脱水乾燥させ、焼成することにより上記シリカ-アルミナ担体12を得ることができる。ここで開示される排ガス浄化用触媒1に用いられる上記シリカ-アルミナ担体12は、粉末状であるか液状であるかを問わずに使用できるが、より大きい比表面積を確保できるという観点から、粉末状粒子状のものが好ましく使用される。上記シリカ-アルミナ担体12の平均粒径レーザ回折散乱法により測定される平均粒子径。以下同じ。は5~500μmであることが好ましく、10~70μmであることがより好ましい。また、上記シリカ-アルミナ担体12の比表面積は50~700m2/gであることが好ましく、200~500m2/gであることがより好ましい。上記シリカ-アルミナ担体12の平均粒径が500μmより大きすぎる、又は比表面積が50m2/gより小さすぎる場合、シリカ-アルミナ担体12におけるシリカ成分と、パラジウム30との相互作用が弱まることにより、シリカ添加の効果が表れにくくなるため好ましくない。また上記シリカ-アルミナ担体12の平均粒径が5μmより小さすぎる、又は比表面積が700m2/gより大きすぎる場合、このようなシリカ-アルミナ担体12は熱的に不安定なため、触媒の高温使用によりパラジウム30のシンタリングが起きやすい傾向にあり、好ましくない。また、ここで開示される排ガス浄化用触媒1に使用されるシリカ-アルミナ担体12は、非晶質であるか、あるいは結晶性が高い化合物例えばゼオライトなどを包含しているかを問わずに使用することができる。ここで開示される排ガス浄化用触媒1に用いられる上記多孔質担体20は、上記パラジウム30が担持されたCZ担体10と、上記シリカ-アルミナ担体12とを単純に混合することにより得られる。ここで、上記CZ担体10と上記シリカ-アルミナ担体12は、質量混合比CZ担体:シリカ-アルミナ担体が、1:1~4:1の範囲内で混合することが好ましい。CZ担体10とシリカ-アルミナ担体12との質量混合比に関して、CZ担体10の混合割合が上記範囲より少なすぎる場合、多孔質担体20全体としてOSCが低下するため好ましくない。また、シリカ-アルミナ担体12の混合割合が上記範囲より少なすぎる場合は、シリカ添加による高温でのパラジウム活性向上の効果が表れず、加えてアルミナ成分の含有率が低下するため、多孔質担体20全体の比表面積が減少し、パラジウム30の分散性が低下するため好ましくない。ここに開示される排ガス浄化用触媒1全体を100質量としたときの上記シリカ-アルミナ担体12におけるシリカ成分の質量含有率は、1質量以上10質量以下好ましくは1.25質量以上7質量以下、より好ましくは2質量以上5質量以下であることが望ましい。シリカ成分の含有率を上記範囲とすることにより、シリカ成分添加による高温でのパラジウム30の触媒活性の向上と、排ガス浄化用触媒1の高耐熱性を両立させることができる。また、ここに開示される排ガス浄化用触媒1全体を100質量としたとき、上記シリカ-アルミナ担体12におけるアルミナ成分の質量含有率は、15質量以上25質量以下好ましくは20質量以上24質量以下であることが望ましい。アルミナ成分の含有率を上記範囲とすることにより、高い耐熱性、及び多孔質担体20全体としての大きい比表面積を実現することができる。また、CZ担体10及びシリカ-アルミナ担体12の混合物の合計質量が、多孔質担体20全体に対して50質量以上である限りにおいて、多孔質担体20にはCZ担体10及びシリカ-アルミナ担体12以外の他の成分を添加することができる。例えば、機械強度の増加、耐久性熱安定性の向上、触媒のシンタリング抑制、又は触媒の被毒防止などを目的として、アルカリ土類金属元素又は、アルカリ土類金属酸化物、希土類元素又は、希土類酸化物、シリカ、チタニア、セリア、ジルコニアなどから選択される一種又は複数の元素または酸化物を多孔質担体20に添加することができる。ここで開示される排ガス浄化用触媒1は、ペレット形状、フォーム形状、ハニカム形状、又はフィルタ形状など、従来この種の触媒に用いられるのと同様の形状のものに成形されて用いることができる。例えばハニカム形状に成形する場合、コージェライト、炭化ケイ素SiC等の耐熱衝撃性の高いセラミックスまたは合金ステンレス等から形成されたハニカム構造を備えるハニカム基材の表面に、上記パラジウム30が担持された上記多孔質担体20をコートすることにより作製される。またペレット形状に成形する場合は、上記パラジウム30が担持された多孔質担体20を、プレス機などを用いた常法によりペレット状に成形することにより作製される。以下、本発明に関するいくつかの実施例につき説明するが、本発明をかかる具体例に示すものに限定することを意図したものではない。実施例1市販のセリア-ジルコニア複合酸化物粉末CZ粉末の所定量に、Pd含有率が8.2質量の硝酸パラジウム水溶液の所定量を含浸させ、120°Cで12時間乾燥させた後、電気炉により500°Cで2時間焼成し、パラジウムが担持されたPd/CZ粉末を調製した。このとき、Pdの担持量はCZ粉末に対して0.42質量となるようにした。得られたPd/CZ粉末12gに、シリカ-アルミナ粉末Sasol社製;シリカ-アルミナ全体を100質量としたときのシリカ成分含有率が5質量、アルミナ成分含有率が95質量4gを混合した。この混合粉末に冷間等方圧プレス機により約1トンの荷重を加え、約1mm3の体積を持つペレットを成形し、実施例1のサンプルとした。実施例1について、触媒全体を100質量としたときのシリカ成分の質量含有率は1.25質量である。また、触媒全体を100質量としたときのアルミナ成分の質量含有率は23.75質量である。なお、使用したシリカ-アルミナの平均粒径は50μm、BET比表面積は370m2/gであった。実施例2上記実施例1と同様の組成比、及び製造プロセスにより、Pd/CZ粉末を調製し、得られたPd/CZ粉末12gに、シリカ-アルミナ粉末Sasol社製;シリカ-アルミナ全体を100質量としたときのシリカ成分含有率が10質量、アルミナ成分含有率が90質量4gを混合した。この混合粉末を上記実施例1に係る製造プロセスと同様にペレット状に成形し、実施例2のサンプルとした。実施例2について、触媒全体を100質量としたときのシリカ成分の質量含有率は2.5質量である。また、触媒全体を100質量としたときのアルミナ成分の質量含有率は22.5質量である。なお、使用したシリカ-アルミナの平均粒径は50μm、BET比表面積は400m2/gであった。実施例3上記実施例1と同様の組成比、及び製造プロセスにより、Pd/CZ粉末を調製し、得られたPd/CZ粉末12gに、シリカ-アルミナ粉末Sasol社製;シリカ-アルミナ全体を100質量としたときのシリカ成分含有率が40質量、アルミナ成分含有率が60質量4gを混合した。この混合粉末を上記実施例1に係る製造プロセスと同様にペレット状に成形し、実施例3のサンプルとした。実施例3について、触媒全体を100質量としたときのシリカ成分の質量含有率は10質量である。また、触媒全体を100質量としたときのアルミナ成分の質量含有率は15質量である。なお、使用したシリカ-アルミナの平均粒径は50μm、BET比表面積は500m2/gであった。比較例1実施例1~3に係る製造プロセスの中で、シリカ-アルミナを用いる代わりにアルミナを用いて多孔質担体を作製した。即ち、上記実施例1と同様の組成比、及び製造プロセスにより、Pd/CZ粉末を調製し、得られたPd/CZ粉末12gに、アルミナ粉末4gを混合した。この混合粉末を上記実施例1に係る製造プロセスと同様にペレット状に成形し、比較例1のサンプルとした。比較例1について、触媒全体を100質量としたときのアルミナの質量含有率は25質量である。比較例2実施例1~3に係る製造プロセスの中で、シリカ-アルミナを用いる代わりにシリカを用いて多孔質担体を作製した。即ち、上記実施例1と同様の組成比、及び製造プロセスにより、Pd/CZ粉末を調製し、得られたPd/CZ粉末12gに、シリカ粉末4gを混合した。この混合粉末を上記実施例1に係る製造プロセスと同様にペレット状に成形し、比較例2のサンプルとした。比較例2について、触媒全体を100質量としたときのシリカの質量含有率は25質量である。実施例1~3及び比較例1、2に係る排ガス浄化用触媒について、触媒全体に対する多孔質担体の組成比質量を表1にまとめる。<耐久試験>実施例1~3及び比較例1、2に係る合計5種類の排ガス浄化用触媒について、環状反応炉を用いて耐久試験を実施した。耐久試験は上記排ガス浄化用触媒を1100°Cで保持しながら一酸化炭素CO1容量のガスバランスガスは窒素と、酸素O25容量のガスバランスガスは窒素を5分間サイクルで5時間、交互に繰り返し流すことにより行った。<触媒性能評価試験>耐久試験後の実施例1~3及び比較例1、2に係る排ガス浄化用触媒について、それぞれ1.0gを秤量し評価装置に配置した。その後、700°Cにおいて表2に示す組成のガスをガス流量20L/minの条件で流通させ、排ガス浄化用触媒の入口と出口におけるNOx濃度を測定することによりNOx浄化率を算出した。なお表2に示すガスは、空燃比がリッチ即ち酸素不足側であるガス組成となっている。結果を図2に示す。図2に示す結果より明らかなように、実施例1~3に係る排ガス浄化用触媒は、比較例1に係る排ガス浄化用触媒と比較し、NOx浄化率が向上することがわかる。即ち、多孔質担体にシリカ-アルミナ担体を添加した排ガス浄化用触媒は、シリカ-アルミナ担体の代わりにアルミナを添加した排ガス浄化用触媒と比較して、高いNOx浄化率を示すことがわかる。これは多孔質担体にシリカ成分を導入することにより、シリカ成分とパラジウムとの相互作用によりパラジウムの活性低下が抑制されたためである。また、比較例2に係る排ガス浄化用触媒は、実施例1~3に係る排ガス浄化用触媒と比較し、NOx浄化率が大きく低下することが判った。即ち、多孔質担体にシリカ-アルミナ担体を添加した排ガス浄化用触媒は、シリカ-アルミナ担体の代わりにシリカを添加した排ガス浄化用触媒と比較して、高いNOx浄化率を示した。以上より高い触媒活性を示す排ガス浄化用触媒として好適な範囲は、触媒全体に対するシリカ成分含有率が1質量以上10質量以下である場合であることが判る。<比表面積評価>耐久試験後の実施例1~3に係る合計3種類の排ガス浄化用触媒について、BET法により窒素吸着量から比表面積を測定した。結果を図3に示す。図3に示す結果より明らかなように、各実施例に係る排ガス浄化用触媒はいずれも耐久試験後であっても比較的高い比表面積を保つことができる。特に、触媒全体を100質量としたときのシリカ成分含有率が1.25質量実施例1~2.5質量実施例2の範囲で高い比表面積を保つことができることが認められた。また、本評価試験により、触媒中のシリカ成分含有量が10質量よりも過剰になると、多孔質担体の耐熱性が低下し結晶成長を起こす傾向が認められた。よって、触媒全体を100質量としたときの好ましいシリカ成分含有率は1.25質量以上7質量以下程度より好ましくは2質量以上5質量以下であることが、本評価試験からも裏付けられた。このことはまた、図2に結果を示す上記触媒性能評価試験において、シリカ-アルミナ担体におけるシリカ成分の過剰による浄化性能低下の一因が、多孔質担体の耐熱性低下に因ることを裏付けるものでもある。