"光ファイバの外側にテープ状の金属層を有し、前記金属層の外側に外被を有する光ファイバケーブルの前記外被を端部から所定の長さ除去する外被除去工程と、前記金属層を所定長さ折り返して、前記外被の端部の周囲に被せる折り返し工程と、を有する光ファイバケーブルの端末処理方法であって、前記折り返し工程は、前記外被除去工程後、露出した前記金属層の端部から所定長さの切り込み部が形成され、前記金属層が前記切り込み部から剥離されて前記外被端部の周囲に折り返されることを特徴とする光ファイバケーブルの端末処理方法。請求項1に記載の光ファイバケーブルの端末処理方法において、前記金属層が前記光ファイバの外側に螺旋状に巻き付けられていることを特徴とする光ファイバケーブルの端末処理方法。請求項2に記載の光ファイバケーブルの端末処理方法において、前記切り込み部が巻き付け方向に沿って螺旋状に形成されることを特徴とする光ファイバケーブルの端末処理方法。請求項1から3のいずれか1項に記載の光ファイバケーブルの端末処理方法において、前記切り込み部が前記金属層の巻きはじめの端部に形成されることを特徴とする光ファイバケーブルの端末処理方法。請求項1に記載の光ファイバケーブルの端末処理方法において、前記折り返し工程の後、前記外被と前記外被の内側に介在する前記金属層および折り返された前記金属層を端末固定具に圧着する圧着工程を有することを特徴とする光ファイバケーブルの端末処理方法。しかしながら、光モジュールとの接続作業において、巻かれている金属テープを解くか除去して光ファイバを露出させる外被除去工程、および金属テープの除去端部を折り返す折り返し工程が煩雑となり、作業効率の低下を招いている。本発明の目的は、光モジュールとの接続作業における作業性の向上を図ることができる光ケーブルの端末処理方法を提供することにある。上記課題を解決することができる本発明に係る光ケーブルの端末処理方法は、光ファイバの外側にテープ状の金属層を有し、前記金属層の外側に外被を有する光ケーブルの前記外被を端部から所定の長さ除去する外被除去工程と、前記金属層を所定長さ折り返して、前記外被の端部の周囲に被せる折り返し工程と、を有する光ケーブルの端末処理方法であって、前記折り返し工程は、前記外被除去工程後、露出した前記金属層の端部から所定長さの切り込み部が折り返し方向に沿って形成され、前記金属層が前記切り込み部から剥離されて前記外被端部の周囲に折り返されることを特徴としている。また、本発明に係る光ケーブルの端末処理方法は、前記金属層が前記光ファイバの外側に螺旋状に巻き付けられていることが好ましい。また、本発明に係る光ケーブルの端末処理方法は、前記切り込み部が巻き付け方向に沿って螺旋状に形成されることが好ましい。また、本発明に係る光ケーブルの端末処理方法は、前記切り込み部が前記金属層の巻きはじめの端部に形成されることが好ましい。また、本発明に係る光ケーブルの端末処理方法は、前記折り返し工程の後、前記外被と前記外被の内側に介在する前記金属層および折り返された前記金属層を端末固定具に圧着する圧着工程を有することが好ましい。本発明に係る光ケーブルの端末処理方法によれば、折り返し工程は、外被除去工程後、露出した金属層の端部から所定長さの切り込み部が折り返し方向に沿って形成され、金属層が切り込み部から剥離されて折り返される。これにより、光モジュールとの接続作業における作業性の向上を図ることができる。以下、本発明に係る光ケーブルの端末処理方法の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態1光モジュールは、光通信技術などにおいて信号データの伝送に用いられるものであり、接続先のパソコンなどといった電子機器に電気的に接続され、入出力される電気信号を光信号に変換して光信号を伝送するものである。図1に示すように、本実施形態の光モジュール10は、光ケーブル11の端部にコネクタモジュールが接続されている。このコネクタモジュールは、先端側に設けられる電気コネクタ12と、回路基板24を収容した金属製の筐体20図3参照を被う外装ハウジング13と、を備えている。光ケーブル11と筐体20との接続部分はブーツ19によって被われている。図2に示すように、光ケーブル11は、その横断面で見た中央に、光ファイバテープ心線14aを有する。光ファイバテープ心線14aは、複数本例では4本の光ファイバ心線14を平面上に並列させて被覆樹脂でテープ状に一体化されたものである。光ファイバテープ心線14aは、インナーチューブ15の内側に収容されている。インナーチューブ15の周囲には抗張力繊維の束を沿わせてなる介在層16が設けられている。介在層16の外周には金属層である金属テープ17が設けられている。金属テープ17の外周には絶縁樹脂からなる外被18が設けられている。光ファイバ心線14は、コアとクラッドが石英ガラスである光ファイバAGF:AllGlassFiber、クラッドが硬質プラスチックからなる光ファイバHPCF:HardPlasticCladFiber、等を用いることができる。ガラスのコア径が80μmの細径HPCFを用いると、光ファイバ心線14が小径に曲げられても破断しにくい。複数の光ファイバ心線14をテープ化せず単心のままインナーチューブ15内に収容することもできるが、テープ化されていると、単心の光ファイバ心線14同士が交差して側圧がかかることによるマイクロベンドロスの発生を防ぐことができる。なお、光ファイバテープ心線14aは複数本設けられていても良い。インナーチューブ15は、ノンハロゲン難燃性樹脂である例えばPVCPolyvinylchlorideなどの絶縁樹脂からなる。インナーチューブ15は、例えば、外径が2.0mm、厚さが0.55mmである。介在層16は、例えば極細径のアラミド繊維であり、束状に集合された状態で光ケーブル11に内蔵されている。介在層16は光ケーブル11における抗張力機能を有する。以下、介在層16を、抗張力繊維と云う。本実施形態に係る金属テープ17は、例えば、錫めっきした銅テープ2本を介在層16の外周に縦添えしたものであり、放熱層としての機能を有する。金属テープ17の熱伝導率は、例えば400W/mKである。外被18は、例えばポリオレフィンなどの絶縁樹脂から形成されている。外被18は、例えば、外径が4.2mm、厚さが0.5mmである。このような構成の光ケーブル11は、光ファイバ心線14の側圧特性と、ケーブルとしての柔軟性に優れ、さらに放熱性にも優れている。図3に示すように、筐体20は、断面が略矩形形状を呈する筒状の収容部材であり、光ファイバ心線14が接続される光電変換部21が搭載された回路基板22などを収容する収容空間を画成している。また、筐体20は、前端部に電気コネクタ12が設けられ、後端部に光ケーブル11を固定する光ケーブル端末固定具30が連結されている。筐体20の材質は、鋼Fe系、ブリキ錫めっき銅、ステンレス、銅、真鍮、アルミなどの熱伝導率の高い好ましくは100W/mK以上金属材料により形成されている。本発明に係る光ケーブルの端末処理方法の一実施形態を図4に基づいて説明する。本実施形態の光ケーブル11は、光ファイバ心線14の外側にインナーチューブ15を有し、その外側に抗張力繊維16を有し、その外側に金属テープ17を有し、金属テープ17の外側に外被18を有している。外被除去工程図4aに示すように、光ケーブル11の外被除去工程は、光ケーブル11の外被18を端部から所定の長さ除去することで、金属テープ17が露出される。この金属テープ17は、光ファイバ心線14の軸線に沿って重ね部25を形成するように縦添えされている。なお、重ね部25では、金属テープ17同士が接着されている場合もある。折り返し工程折り返し工程は、金属テープ17を所定長さ折り返して、外被18の端部の周囲に被せる工程である。先ず、図4bに示すように、金属テープ17の除去部17aに、光ファイバ心線14の軸線に沿い且つ金属テープ17の外周上の対向位置本実施形態では重ね部25の近傍に2本の切り込み部26a,26bが専用治具によって形成される。これにより、金属テープ17の除去部17aは、仮に重ね部25が接着されていても、インナーチューブ15上から上下方向に容易に剥すことができる。なお、図中、太い実線が紙面表側の切り込み部26aであり、太い破線が紙面裏側の切り込み部26bである。また、切り込み部26a,26bは、2本に限らず3本以上形成しても良い。また、切り込み部26a,26bの形成位置も任意に選択することができる。図4cに示すように、金属テープ17の除去部17aが外被18の端部の外側に折り返される。これにより、金属テープ17の折り返し部17bが外被18の端部の外側に形成される。そして、金属テープ17の除去部17aが折り返されることで金属テープ17が除去された部分では、インナーチューブ15が切断されて除去される。したがって、光モジュール10との接続作業における作業性の向上を図ることができる。なお、折り返された金属テープ17の不要な部分は、切断して除去しても良い。圧着工程圧着工程は、折り返し工程の後、外被18および外被18の内側に介在する金属テープ17、そして、折り返された金属テープ17の折り返し部17bを端末固定具に圧着する工程である。図5に示すように、光ケーブル端末固定具30は、本体部31と圧着部32の2部品構成である。本体部31は、外被18を固定する外被固定部33と、その内部に光ファイバ心線14を挿通するケーブル挿通路35と、本体部31の前端に配置された平板状の基部34と、から構成されている。外被固定部33の外周面は、表面加工されて滑らかになっているので、加締めにより金属テープ17や外被18を傷付けることなくスムースに行うことができる。基部34のケーブル挿通路35の両側には、光ケーブル11の抗張力繊維16を複数本に束ねた抗張力線を外被固定部33側の後方へ引き回す凹部36を有している。圧着部32は、外被固定部33の外周面に加締められるU字形状の圧着具であり、両端に圧着片38と、この圧着片38に隣接して切り欠き部39を有している。圧着部32は、外被固定部33への加締め時に一端側の切り欠き部39に他端側の圧着片38が加締められる。圧着部32の内周面37は、表面加工されて滑らかになっていることで、加締め作業を外被18を傷付けることなくスムースに行うことができる。先ず、光ケーブル11の光ケーブル端末固定具30への取り付け手順の一例を説明する。図6に示すように、光ケーブル11の光ファイバ心線14、インナーチューブ15および抗張力繊維16が本体部31のケーブル挿通路35に挿通されると共に、金属テープ17の折り返し部17bと外被18が外被固定部33の外周に被せられる。次に、ケーブル挿通路35から挿通された抗張力繊維16が、基部34の表面側から凹部36を通して外被固定部33側に引き出される。そして、圧着部32が外被18の外周側に折り返された金属テープ17の折り返し部17bのところに移動されるとともに、引き出されていた抗張力繊維16が圧着部32の内周面37側に押し込まれる。次に、図7に示すように、圧着部32が専用の加締治具によって金属テープ17の折り返し部17bの外周面の全周にわたって圧着される。このとき、一端側の切り欠き部39に他端側の圧着片38が加締められる。これにより、図8に示すように、光ケーブル11が光ケーブル端末固定具30に保持固定されると共に、外被18、金属テープ17および抗張力繊維16が外被固定部33と圧着部32との間に挟持される。最後に、光ケーブル端末固定具30が筐体20の後端部に結合されることにより、筐体20と光ケーブル端末固定具30とが物理的且つ熱的に接続される。即ち、筐体20と光ケーブル11の金属テープ17とが熱的に接続される。上記のように光ケーブル11が抗張力繊維16と外被18の間に金属テープ17を有し、金属テープ17は外被固定部33と外被18の間に介在し、金属テープ17は外被固定部33の外周面に加締められる圧着部32によって外被18の外周から外被固定部33の外周面に圧着される。このようにすれば金属テープ17が外被固定部33と強固に熱的に接続され、外被固定部33と連結する筐体20から、熱を光ケーブル11側へ逃がすことができる。そして、金属テープ17から外被18を通して、熱を外部に効率良く放出できる。さらに、金属テープ17を筐体20に半田付けすることによって熱的に接続された光ケーブル端末固定具30がより強固に筐体20に結合されることで、筐体20と光ケーブル端末固定具30が熱的に接続される。これにより、筐体20内で発生した熱を光ケーブル端末固定具30からより効率良く放熱させることができ、熱に強い光モジュール10を得ることができる。実施形態2次に、本発明に係る光ケーブルの端末処理方法の別の実施形態を図9に基づいて説明する。なお、上記実施形態と同一構成の説明は、同一符号を付すことで説明は省略する。また、圧着工程については、同一構成の光ケーブル端末固定具を使用することで、説明は省略する。外被除去工程図9aに示すように、光ケーブル11の外被除去工程は、光ケーブル11の外被18を端部から所定の長さ除去することで、金属テープ17が露出される。この金属テープ17は、光ファイバ心線14の軸線に沿って螺旋状の重ね部25を形成するように、図中左側から右側方向へ螺旋巻きされている。それ故、金属テープ17は左端部から螺旋巻きを解くことはできない。なお、螺旋巻きの場合も重ね部25では、金属テープ17同士が接着されている場合もある。折り返し工程図9bに示すように、先ず、金属テープ17の除去部17aに、光ファイバ心線14の軸線に沿い且つ金属テープ17の外周上の対向位置に2本の切り込み部26a,26bが専用治具によって形成される。即ち、切り込み部26a,26bは金属テープ17の巻きはじめの端部に形成される。これにより、金属テープ17の除去部17aは、仮に重ね部25が接着された螺旋巻きであっても図中上下に分割され、インナーチューブ15上から容易に剥すことができる。図9cに示すように、金属テープ17の除去部17aが外被18の端部の外側に折り返される。これにより、金属テープ17の折り返し部17bが外被18の端部の外側に形成される。そして、金属テープ17の除去部17aが折り返されることで金属テープ17が除去された部分では、インナーチューブ15が切断されて除去される。したがって、螺旋巻きの金属テープ17であっても上記同様に光モジュール10との接続作業における作業性の向上を図ることができる。なお、折り返された金属テープ17の不要な部分は、切断して除去しても良い。実施形態3次に、本発明に係る光ケーブルの端末処理方法のさらに別の実施形態を図10に基づいて説明する。なお、上記実施形態と同一構成の説明は、同一符号を付すことで説明は省略する。また、圧着工程については、同一構成の光ケーブル端末固定具を使用することで、説明は省略する。外被除去工程図10aに示すように、光ケーブル11の外被除去工程は、光ケーブル11の外被18を端部から所定の長さ除去することで、金属テープ17が露出される。この金属テープ17は、上記同様に光ファイバ心線14の軸線に沿って螺旋状の重ね部25を形成するように、図中左側から右側方向へ螺旋巻きされている。折り返し工程図10bに示すように、先ず、金属テープ17の除去部17aに、巻き付け方向である螺旋状の重ね部25に沿い且つ金属テープ17の外周上の対向位置に2本の切り込み部26a,26bが専用治具によって螺旋状に形成される。即ち、切り込み部26a,26bは金属テープ17の巻きはじめの端部に形成される。なお、最初の切り込み部26a,26bは、光ファイバ心線14の軸線に沿って形成される。これにより、金属テープ17の除去部17aは、仮に重ね部25が接着された螺旋巻きであっても、図中上下に分割され、インナーチューブ15上から容易に剥すことができる。図10cに示すように、金属テープ17の接続部17cは除去されずに解かれる。そして、金属テープ17の接続部17cが筐体20に圧着又は半田付けされる。また、金属テープ17の折り返し部17bが外被18の端部の外側に折り返され、金属テープ17が除去された部分では、インナーチューブ15が切断されて除去される。したがって、螺旋巻きの金属テープ17であっても上記同様に光モジュール10との接続作業における作業性の向上を図ることができる。なお、折り返された金属テープ17の不要な部分は、切断して除去しても良い。上述したように上記各実施形態の光ケーブルの端末処理方法は、光ファイバ心線14の外側に金属テープ17を有し、金属テープ17の外側に外被18を有する光ケーブル11の外被18を端部から所定の長さ除去する外被除去工程と、金属テープ17を所定長さ折り返して、外被18の端部の周囲に被せる折り返し工程と、を有している。そして、折り返し工程は、外被除去工程後、露出した金属テープ17の端部から所定長さの切り込み部26a,26bが折り返し方向に沿って形成され、金属テープ17が切り込み部26a,26bから剥離されて外被18の端部の周囲に折り返される。前記構成の光ケーブルの端末処理方法によれば、折り返し工程は、外被除去工程後、露出した金属テープ17の端部から所定長さの切り込み部26a,26bが折り返し方向に沿って形成され、金属テープ17の除去部17aが切り込み部26a,26bから剥離されて容易に除去されるので、光モジュール10との接続作業における作業性の向上を図ることができる。また、金属テープ17が光ファイバ心線14の外側に螺旋状に巻き付けられていれば、金属テープ17の伝熱面積を増やすことができるので、放熱効率を向上させることができる。また、切り込み部26a,26bが巻き付け方向に沿って螺旋状に形成されていれば、金属テープ17を解いてその端部を筐体20に圧着又は半田付けさせる場合に容易に金属テープ17を解くことができる。これにより、光モジュール10との接続作業における作業性の向上を一層図ることができる。また、通常、重ね巻きによる螺旋巻きの場合は、巻きはじめの端部から解くことができないが、切り込み部26a,26bが金属テープ17の巻きはじめの端部に形成されていれば、切り込み部26a,26bに沿って容易に金属テープ17を解くことができる。また、折り返し工程の後、金属テープ17を光ケーブル端末固定具30に圧着する圧着工程を有していれば、光ケーブル11の外被18および金属テープ17と共に抗張力繊維16を光ケーブル端末固定具30で挟持させることができ、引っ張りに強い光ケーブルの端末構造を形成することができる。なお、本発明の光ケーブルの端末処理方法は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。"