"式1及び式1で表される少なくとも1種のアミノ基含有ホスホリルコリン化合物。2-メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンと、2-アミノエタンチオールと、2-アミノエタンチオール塩酸塩とを、上記/上記が1.0~3.0モル当量、かつ/上記が0.05~1.00モル当量となる割合でアルコール存在下、反応させることを特徴とする請求項1記載のアミノ基含有ホスホリルコリン化合物の製造方法。2-メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンと、2-アミノエタンチオール又は2-アミノエタンチオール塩酸塩とを、上記/上記が1.0~3.0モル当量となる割合でアルコール存在下、反応させることを特徴とする請求項1記載のアミノ基含有ホスホリルコリン化合物の製造方法。前記反応を触媒存在下に行うことを特徴とする請求項3記載の製造方法。本発明の課題は、多種にわたる官能基等と効率良く、温和な条件で反応させることが可能な高活性のアミノ基を有し、種々の基材表面にホスホリルコリン類似基を導入させて、該基の有する機能性を付与することが可能な化合物、もしくはその原料として有用なアミノ基含有ホスホリルコリン化合物を提供することにある。本発明の別の課題は、上記本発明のアミノ基含有ホスホリルコリン化合物を、長時間かつ高温の反応条件を必要とせずに、容易にかつ高収率で得ることが可能なアミノ基含有ホスホリルコリン化合物の製造方法を提供することにある。本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、製法が確立され工業的に入手可能な2-メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを出発物質とし、これに2-アミノエタンチオール及び/又は2-アミノエタンチオール塩酸塩を特定割合で添加し、チオール基を優先的にマイケル付加反応させることにより、上記アミノ基含有ホスホリルコリン化合物が得られることを見出し、本発明を完成させた。本発明によれば、式1及び式1で表される少なくとも1種のアミノ基含有ホスホリルコリン化合物が提供される。また本発明によれば、2-メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンと、2-アミノエタンチオールと、2-アミノエタンチオール塩酸塩とを、上記/上記が1.0~3.0モル当量、かつ/上記が0.05~1.00モル当量となる割合でアルコール存在下、反応させることを特徴とする上記AmPCの製造方法が提供される。更に本発明によれば、MPCと、2-アミノエタンチオール又は2-アミノエタンチオール塩酸塩とを、上記/上記が1.0~3.0モル当量となる割合でアルコール存在下、反応させることを特徴とするAmPCの製造方法が提供される。本発明のAmPCは、ホスホリルコリン類似基と、高活性のアミノ基とを有する上記式1及び/又は式1で表される構造であるので、カルボキシル基、アルデヒド基、イソシアネート基、ハロゲンなど多種の官能基と、温和な条件で、しかも高反応率で結合させることが可能である。従って、AmPCは、医療機器、化粧品原料、薬物等の種々の基材表面に、ホスホリルコリン類似基を導入する化合物、もしくはその原料として有用である。また、表面処理剤の成分として用いることにより、その機能性を容易に基材に付与することが可能となる。例えば、医療機器表面にホスホリルコリン類似基を導入して生体適合性を向上させるために、本発明のAmPCを利用することにより、医療機器の材料の選択性が拡大し、かつ容易にホスホリルコリン類似基を導入することが可能となる。本発明の製造方法は、MPCと、2-アミノエタンチオール及び/又は2-アミノエタンチオール塩酸塩とを、特定割合で反応させるので、温和な条件で容易にかつ高収率で本発明のAmPCを製造することができる。特に、MPCと、2-アミノエタンチオール及び2-アミノエタンチオール塩酸塩とを、特定割合で反応させることにより、式1で示されるAmPCを、より高収率で得ることができる。以下、本発明を更に詳細に説明する。本発明のアミノ基含有ホスホリルコリン化合物は、上記式1で表される、2-[3--2-メチルプロピオニルオキシ]エチル-[2-エチル]ホスファートヒドロクロライド及び/又は上記式1で表される、2-[3--2-メチルプロピオニルオキシ]エチル-[2-エチル]ホスファートである。本発明のAmPCは、例えば、MPCと、2-アミノエタンチオール及び/又は2-アミノエタンチオール塩酸塩とを、特定割合でアルコール存在下、反応させる、本発明の製造方法により得ることができる。MPCは式2で示される化合物であり、2-アミノエタンチオールは式3で表される化合物であり、2-アミノエタンチオール塩酸塩は式4で表される化合物である。本発明のAmPCの製造方法において、原料モノマーである上記~を全て用いる場合の仕込み量の割合は、好ましくは上記/上記が1.0~3.0モル当量、かつ/上記が0.05~1.00モル当量となる割合以下、割合というである。また、本発明のAmPCの製造方法において、原料モノマーである上記と、上記又は上記とを用いる場合の仕込み量の割合は、上記/上記が1.0~3.0モル当量となる割合以下、割合というである。上記割合及びにおいて、上記/上記が3.0モル当量を超える場合には、アミノ基がマイケル付加する可能性やMPCの分解が生じるおそれがある。本発明のAmPCの製造方法において、原料モノマーを上記割合で反応させる方法を採用する場合は、例えば、Langmuir,2010,26,p13028-13032に記載されるようなジイソプロピルアミン等の触媒を必要とすることなく、極めて高純度の反応生成物が得られる。本発明のAmPCの製造方法において用いるアルコールは、それぞれの上記原料モノマーが固体であるため、反応の際にこれらを溶解する溶媒として作用する。該アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノールが挙げられ、特に、エタノールが低毒性、反応性の点から好ましい。この際、アルコールの使用量は、原料モノマーが溶解しうる量であれば特に限定されないが、反応時の溶液濃度が10~50質量となる量に調整することが好ましい。本発明のAmPCの製造方法において反応は、チオール基がジスルフィド化することを防ぎ、チオール基の求核性を維持するために、窒素やアルゴンなどの不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。反応温度は、50°Cを超える場合、副反応としてアミノ基が二重結合にマイケル付加するか、あるいはチオール基がジスルフィドを形成するなどして目的のAmPCの収率が低下するおそれがある。従って、反応温度は10~50°Cが好ましい。反応時間は、任意の時間で良いが、長時間の反応は酸化劣化を伴うため、96時間以内が好ましい。本発明のAmPCの製造方法においては、生成物を高転化率化し、副生物の生成を抑えるために、触媒の存在下に反応させることもできる。特に、上記割合で反応させる製造方法の場合に特に好ましい。上記触媒としては、例えば、第三級アミンまたは第二級アミンが使用できる。第三級アミンとしては、トリエチルアミンが挙げられ、第二級アミンとしてはジイソプロピルアミンが挙げられる。触媒は、2-アミノエタンチオール及び/又は2-アミノエタンチオール塩酸塩に対して、通常5~100モルの量を添加して使用できる。本発明の製造方法により得られる生成物は、用途に応じて精製することが好ましく、例えば、医療機器や化粧料等の高安全用途には高度に精製することが好ましい。精製は、例えば、アセトニトリル等の非プロトン系極性溶媒中で結晶化させ、これを乾燥させて回収する方法、あるいはアセトンやアセトニトリル等の溶媒に沈殿させたものを回収して洗浄し溶媒留去して回収する方法が挙げられる。本発明のAmPCは、アミノ基を有するため、縮合反応や求核置換反応、付加反応、共役置換反応、還元的アミノ化反応などにより他物質に化学結合させることができる。その組合せと反応としては、表1に示す場合が例示できる。本発明のAmPCは、例えば、ソフトコンタクトレンズやカテーテル等の各種医療機器の表面改質処理、ファンデーション等の化粧品原料の表面改質処理、タンパク質や生体物質の表面修飾、あるいは薬物との結合によるドラッグデリバリー性向上に使用することができる。具体的には例えば、医療機器であるコンタクトレンズの表面改質処理に用いる場合、該コンタクトレンズ表面にはカルボキシル基が優位に存在するので、これを1-エチル-3-3-ジメチルアミノプロピルカルボジイミド塩酸塩EDCやジシクロヘキシルカルボジイミドDCC等で活性化させて、本発明のAmPCを付加反応させることでホスホリルコリン類似基をコンタクトレンズ表面に導入することができる。これにより、コンタクトレンズに、ホスホリルコリン類似基による機能性、例えば、タンパク吸着抑制などの防汚性を容易に付与することができる。以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。以下に実施例に使用した装置と条件を示す。<NMR分析>測定装置:日本電子社製JNM-AL400溶媒:D2O3プロピオン酸ナトリウム塩基準0.0005試料濃度:10mg/g、積算回数:32回1H-NMR、1024回13C-NMR。<IR分析>測定装置:日本分光社製FT/IR-6100測定法:薄膜法、積算回数:16回。<質量分析ESI-MS>測定装置:Waters社製、商品名Q-micro2695試料濃度:100ppm、検出モード:ESI、キャピラリー電圧:3.54V、コーン電圧;30V、イオン源ヒーター:120°C、脱溶媒ガス:350°C。実施例1-12-[3--2-メチルプロピオニルオキシ]エチル-[2-エチル]ホスファートヒドロクロライドの合成MPC2.00g6.77mmolを3つ口フラスコに仕込み、これにエタノール11.33gを加えて、均一に攪拌した。これに窒素ガスをバブリングしてフラスコ内を窒素雰囲気とした後、2-アミノエタンチオール塩酸塩0.80g7.08mmolを加えて均一溶解した。さらに、2-アミノエタンチオール0.03g0.37mmolを加えて、室温で3時間攪拌反応させた。得られた反応液にアセトニトリルを11.33g加え、共沸により溶媒を減圧留去し、白色固体の生成物を得た。得られた白色固体について、1H-NMR分析、13C-NMR分析、IR分析及び質量分析を行った。その結果を図1~4並びに以下に示す。これらの結果から、得られた白色固体は、上記式1に示される目的化合物のAmPCであることがわかった。1H-NMR測定により得られたピークの帰属は、Langmuir,2010,26,p13028-13032を参考に行った。13C-NMR測定により得られたピークの帰属は、PolymerJournal,1990,22,p355-360を参考に行った。1H-NMRD2O:δ=1.2-CHCH3C=O,3H,2.8-2.9-CH3CHCH2SCH2CH2-,5H,3.2-CH2NH2,2H-NCH3,9H,3.7NCH3CH2-,2H,4.1-CH2OP-,2H,4.3-4.4-POCH2CH2O-,4H。13C-NMRD2O:δ=16.6-CHCH3C=O,29.6-CH2SCH2CH2NH2,34.6-CH2SCH2CH2NH2,39.1-CHCH3C=O,40.6-SCH2CH2NH2,54.6-NCH3,60.0CH2NCH3,64.4NCH2CH2OP,65.1-OCH2CH2O-,66.2-OCH2CH2O-,178.1C=O。IR測定により得られたピークの帰属は、Langmuir,2010,26,p13028-13032を参考に行った。FT-IRcm1:3393-NH3,2924C-H,1727C=O,1226C=O,1082-OPOCH2-,967-NCH33-。1H-NMR分析の積分値から以下の方法に従ってAmPCの純度と副生成物率を求めた。その結果AmPCの純度は100で、副生成物含有率は0であった。結果を表2に示す。AmPC純度=41ppmの積分値×23×転化率転化率=100-MPC含有率MPC含有率=1-19ppmの積分値×100副生物率=転化率-AmPC純度実施例1-2~1-4表2に示す原料仕込み比及び条件に変更した以外は、実施例1-1と同様に反応を行って、生成物を得、分析及び測定を行った。結果を表2に示す。実施例1-5~1-8表3に示す原料仕込み比及び条件に変更した以外は、実施例1-1と同様に反応を行って、生成物を得、分析及び測定を行った。尚、触媒として実施例1-5ではジイソプロピルアミンを、実施例1-6ではトリエチルアミンを用いた。結果を表3に示す。また、実施例1-7及び実施例1-8で得られた主生成物は、分析の結果、式1で示される2-[3--2-メチルプロピオニルオキシ]エチル-[2-エチル]ホスファートであった。以上のように、本発明の製造方法により、目的のAmPCが高収率で得られることを確認した。特に、原料として、2-アミノエタンチオール塩酸塩と2-アミノエタンチオールとの混合物を特定割合で用いることにより、温和な条件で、副生成物を発生させずに極めて効率的に反応を進行させうることがわかった。実施例2-1実施例1-1の合成法により得たアミノ基含有ホスホリルコリン化合物を用いて、カルボン酸基を表面に持つ基材へのホスホリルコリン基導入を試みた。カルボン酸を持つ基材として、グラフト重合によって表面にアクリル酸を導入したPEフィルムを選択し、縮合剤1-エチル-3-3-ジメチルアミノプロピルカルボジイミド塩酸塩WSCを用いてアミノ基含有ホスホリルコリン化合物と反応させた。反応処理後のフィルムをX線光電子分光法で調べ、ホスホリルコリン基の導入について確認した。以下にその方法を示す。アクリル酸AAグラフト化ポリエチレンPEフィルムの作製1×4cmにカットしたポリエチレンフィルムを電極間距離3cm、電極間電圧15キロボルトのコロナ放電処理装置の電極間に設置し、放電処理を行った。次いで、10質量アクリル酸水溶液中に浸漬し、脱気処理後、真空条件下、60°Cで60分間グラフト重合を行った。重合後、十分に水洗することでAAグラフト化PEフィルムを得た。ホスホリルコリン基導入フィルムの作製15ccのポリプロピレンチューブに、0.1464mmolのWSCと、実施例1-1で合成したAmPCを0.1464mmol秤量し、イオン交換水を添加して均一に溶解させた。ここへ0.5cm×0.5cmの大きさに切断したAAグラフト化フィルムを入れた。これを攪拌が可能な恒温槽内へ投入し、30°Cで24時間攪拌反応させた。反応させたフィルムを取り出し、イオン交換水5mLで3回洗浄を施し、過剰量のWSCおよび未反応のAmPCを除去した。乾燥し、ホスホリルコリン基導入フィルムを得た。得られたフィルムについてXPSを用いて表面分析を行い、AmPCの導入率を測定した。また、ホスホリルコリン基の導入による表面親水化を確認するため、表面濡れ性の評価を実施した。XPS評価作製した0.5cm×0.5cmのフィルムサンプル表面の元素濃度をX線光電子分光法分析装置XPS、JEOL社製JPS-9200を用いて評価した分析径1mm。各サンプルについて結合エネルギーが304eV~274eV炭素1s軌道、419eV~389eVリン2p3/2軌道、155eV~125eV窒素1s軌道、184eV~154eV硫黄2p3/2軌道の分析を行い、AmPCの導入率を算出した。AmPC導入率は、リン原子表面濃度CPと炭素原子表面濃度CCとの比から以下の式Aにより算出した。表面濡れ性評価作製したフィルム0.5cm×0.5cmを純水100mLに30秒間浸漬したのち、ピンセットを用いて垂直に空気中へ引きあげた。このときフィルムを目視観察し、水膜層が途切れて表面が露出するまでの時間Waterbreakuptime;WBUTを測定した。WBUTの値により次のようにスコアを与え、表面濡れ性を評価した。表面濡れ性評価スコア3点:WBUT>20秒、2点:WBUT=10~19秒、1点:WBUT=5~9秒、0点:WBUT=0~4秒。WBUTは、その秒数が多いほど親水性の傾向が高くなる。XPS分析の結果、上記実施例2-1で作製したフィルムへAmPCが14.9導入されたことがわかった。また、表面濡れ性評価ではスコア3点であり、得られたフィルムは表面親水性を有していることがわかった。参考例2-1表4に示す、使用フィルムおよび溶媒量を変更した以外は、実施例2-1と同様に反応を行ってフィルムを得、分析及び評価を行った。結果を表4に示す。以上のように、AmPCがフィルム表面に導入されることを確認した。特にカルボン酸を表面に持つフィルムへAmPCが導入された。その結果、フィルム表面の水濡れ性を向上させうることがわかった。このような物性を利用して、本発明で得られるアミノ基含有ホスホリルコリン化合物は、例えば、コンタクトレンズやカテーテルなどの医療機器への処理用途が考えられ、処理を施されたこれらの機器は、ホスホリルコリン基を表面に持つことから、表面濡れ性の向上を始め、優れた生体適合性が期待できる。"