電線の長手方向に沿った長尺状の導電シートを前記電線に対して平行な状態で巻き付けるシールド電線の製造装置であって、前記電線の外周に前記導電シートを合わせるとともに前記電線及び前記導電シートの搬送方向に沿った巻付用溝が形成される巻付搬送台と、前記巻付搬送台の前記搬送方向上流側で前記搬送方向に対する交差方向の一側に設けられ、前記導電シートの一端を前記電線に巻き付ける第1巻付型と、前記第1巻付型よりも前記搬送方向下流側で前記交差方向の他側に設けられ、前記導電シートの他端を前記導電シートの一端に重なるように前記電線に巻き付ける第2巻付型とを備えることを特徴とするシールド電線の製造装置。請求項1に記載のシールド電線の製造装置であって、前記第1巻付型は、前記巻付用溝の一側において回動自在に支持され、前記導電シートの一端を前記電線に巻き付ける第1巻付爪を備え、前記第2巻付型は、前記巻付用溝の他側において回動自在に支持され、前記導電シートの他端を前記導電シートの一端に重なるように前記電線に巻き付ける第2巻付爪を備えることを特徴とするシールド電線の製造装置。請求項2に記載のシールド電線の製造装置であって、前記第1巻付爪には、前記搬送方向上流側から下流側に向けて前記導電シートの一端を前記電線に向けて案内する第1ガイドが形成され、前記第2巻付爪には、前記搬送方向上流側から下流側に向けて前記導電シートの他端を前記電線に向けて案内する第2ガイドが形成されることを特徴とするシールド電線の製造装置。請求項3に記載のシールド電線の製造装置であって、前記第1ガイド及び前記第2ガイドは、前記搬送方向上流側から下流側に向かって狭くなるように形成されることを特徴とするシールド電線の製造装置。請求項1乃至4の何れかに記載のシールド電線の製造装置であって、前記巻付用溝の前記搬送方向上流側には、前記導電シートを供給する導電シート供給台が設けられることを特徴とするシールド電線の製造装置。請求項5に記載のシールド電線の製造装置であって、前記導電シート供給台の前記搬送方向上流側には、前記導電シートを切断するための切り込みを付与する切込装置が設けられることを特徴とするシールド電線の製造装置。請求項5又は請求項6に記載のシールド電線の製造装置であって、前記導電シート供給台には、前記導電シートの両端を前記導電シート供給台から離れる方向に立ち上げる供給溝が形成されることを特徴とするシールド電線の製造装置。請求項7に記載のシールド電線の製造装置であって、前記供給溝は、前記搬送方向上流側から下流側に向かって狭くなるように形成されることを特徴とするシールド電線の製造装置。しかしながら、上述した従来のシールド電線の製造装置では、導電シートの両端の捻れを防止できるものの、所定の長さに切断された電線に導電シートを巻き付ける場合、円筒成形用パイプの出口が小さい狭いため、電線と円筒成形用パイプとの間に導電シートが挟まってしまうことがあった。このため、特に、剛性が小さい導電シートが円筒成形用パイプの出口を通過しにくく、電線の外周に剛性が小さい導電シートを巻き付けることが困難であった。そこで、本発明は、電線の外周に剛性が小さい導電シートを巻き付ける場合であっても、導電シートの両端の捻れを防止しつつ、電線の外周に導電シートを確実に巻き付けることができるシールド電線の製造装置の提供を目的とする。上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第1の特徴は、電線の長手方向に沿った長尺状の導電シートを前記電線に対して平行な状態で巻き付けるシールド電線の製造装置であって、前記電線の外周に前記導電シートを合わせるとともに前記電線及び前記導電シートの搬送方向に沿った巻付用溝が形成される巻付搬送台と、前記巻付搬送台の前記搬送方向上流側で前記搬送方向に対する交差方向の一側に設けられ、前記導電シートの一端を前記電線に巻き付ける第1巻付型と、前記第1巻付型よりも前記搬送方向下流側で前記交差方向の他側に設けられ、前記導電シートの他端を前記導電シートの一端に重なるように前記電線に巻き付ける第2巻付型とを備えることを要旨とする。かかる特徴によれば、巻付搬送台は、巻付用溝内で電線の外周に導電シートを合わせる。これにより、巻付用溝の上方が開放されることによって、従来のような円筒成形用パイプ内に電線及び導電シートを挿入させることないため、電線と巻付用溝との間に導電シートが挟まってしまうことがない。このため、電線の外周に剛性が小さい導電シートを巻き付ける場合であっても、電線の外周に導電シートを確実に巻き付けることができる。また、第1巻付型は、導電シートの一端を電線に巻き付け、第2巻付型は、第1巻付型よりも搬送方向下流側で導電シートの他端を導電シートの一端に重なるように電線に巻き付ける。すなわち、第1巻付型及び第2巻付型は、搬送方向にずれて設けられ、かつ導電シートの一端及び他端のそれぞれ巻き付けている。これにより、導電シートの一端と他端とが突き当たることない接触することがない。このため、電線の外周に剛性が小さい導電シートを巻き付ける場合であっても、導電シートの両端の捻れを防止できる。このように、導電シートに要求される性質を緩和することが可能となり、導電シートの材質の選択肢が広がる。このため、部材費削減や軽量化、対屈曲性能、取り回し性柔軟性などの様々な性能の向上に寄与する。本発明の第2の特徴は、本発明の第1の特徴に係り、前記第1巻付型は、前記巻付用溝の一側において回動自在に支持され、前記導電シートの一端を前記電線に巻き付ける第1巻付爪を備え、前記第2巻付型は、前記巻付用溝の他側において回動自在に支持され、前記導電シートの他端を前記導電シートの一端に重なるように前記電線に巻き付ける第2巻付爪を備えることを要旨とする。かかる特徴によれば、第1巻付型は、第1巻付爪を備え、第2巻付型は、第2巻付爪を備える。これにより、導電シートの両端が電線の外周に密接し易くなる。このため、電線の電磁波シールド性を向上させることができる。また、電線に導電シートを巻き付けることによって製造されるシールド電線の外形を小さくすることが可能となり、シールド電線の細径化を実現できる。本発明の第3の特徴は、本発明の第2の特徴に係り、前記第1巻付爪には、前記搬送方向上流側から下流側に向けて前記導電シートの一端を前記電線に向けて案内する第1ガイドが形成され、前記第2巻付爪には、前記搬送方向上流側から下流側に向けて前記導電シートの他端を前記電線に向けて案内する第2ガイドが形成されることを要旨とする。かかる特徴によれば、第1巻付爪には、導電シートの一端を電線に向けて案内する第1ガイドが形成され、第2巻付爪には、導電シートの他端を電線に向けて第2ガイドが形成される。これにより、導電シートの一端と他端とが突き当たり難くなり、導電シートの両端の捻れを確実に防止できる。本発明の第4の特徴は、本発明の第3の特徴に係り、前記第1ガイド及び前記第2ガイドは、前記搬送方向上流側から下流側に向かって狭くなるように形成されることを要旨とする。かかる特徴によれば、第1ガイド及び第2ガイドは、搬送方向上流側から下流側に向かって狭くなるように形成される。これにより、導電シートの一端と他端とが巻付用溝の出口に向かって電線の外周に密接し易くなる。このため、電線の電磁波シールド性をより向上させることができるとともに、電線に導電シートを巻き付けることによって製造されるシールド電線の細径化を実現できる。本発明の第5の特徴は、本発明の第1乃至4の特徴に係り、前記巻付用溝の前記搬送方向上流側には、前記導電シートを供給する導電シート供給台が設けられることを要旨とする。かかる特徴によれば、巻付用溝の搬送方向上流側には、導電シートを供給する導電シート供給台が設けられる。これにより、導電シートを巻付用溝に向けて案内させ易くなり、巻付用溝内で導電シートの両端の捻れを防止できるとともに、巻付用溝内で電線の外周に導電シートを確実に巻き付けることができる。本発明の第6の特徴は、本発明の5の特徴に係り、前記導電シート供給台の前記搬送方向上流側には、前記導電シートを切断するための切り込みを付与する切込装置が設けられることを要旨とする。かかる特徴によれば、導電シート供給台の搬送方向上流側には、導電シートを切断するための切り込みを付与する切込装置が設けられる。これにより、導電シートを電線の外周に巻き付けた後でも、導電シートを所望の長さに引きちぎり易くなる。このため、導電シートが引きちぎられることによって形成される切離部を次にセットする導電シートの位置とすることができる。従って、切離部を電線のセット位置と同じにすることができ、サイクルタイムを短縮できる。本発明の第7の特徴は、本発明の第6の特徴に係り、前記導電シート供給台には、前記導電シートの両端を前記導電シート供給台から離れる方向に立ち上げる供給溝が形成されることを要旨とする。かかる特徴によれば、導電シート供給台には、導電シートの両端を導電シート供給台から離れる方向に立ち上げる供給溝が形成される。これにより、導電シートの両端が供給溝により案内され易くなり、巻付用溝内で導電シートの両端の捻れを確実に防止できるとともに、巻付用溝内で電線の外周に導電シートを確実に巻き付けることができる。本発明の第8の特徴は、本発明の第7の特徴に係り、前記供給溝は、前記搬送方向上流側から下流側に向かって狭くなるように形成されることを要旨とする。かかる特徴によれば、供給溝は、搬送方向上流側から下流側に向かって狭くなるように形成される。これにより、導電シートの両端は、巻付用溝の入口に向かって立ち上がり易くなり、巻付用溝の入口に向かって電線により密接し易くなる。このため、巻付用溝内で導電シートの両端の捻れをより確実に防止できるとともに、巻付用溝内で電線の外周に導電シートをより確実に巻き付けることができる。本発明の特徴によれば、電線の外周に剛性が小さい導電シートを巻き付ける場合であっても、導電シートの両端の捻れを防止しつつ、電線の外周に導電シートを確実に巻き付けることができるシールド電線の製造装置を提供することができる。次に、本発明に係るシールド電線の製造装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。具体的には、1シールド電線の構成、2シールド電線の製造装置の構成、3巻付型の構成、4シールド電線の製造装置の動作、5作用効果、6その他の実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。1シールド電線の構成まず、本実施形態に係るシールド電線の製造装置100図1~図4参照により製造されるシールド電線1の構成について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態に係るシールド電線1の一部を示す斜視図である。図1に示すように、シールド電線1は、少なくとも一本図面では、2本の電線と接地線からなる電線10と、電線10を覆う導電シート20と、導電シート20の外周に巻き付けられる保護テープ30とを備える。電線10は、芯線が絶縁被覆不図示によって覆われることにより形成される。この電線10の一端11は、導電シート20から露出されており、電線10の一端11には、端子40が接続されている。導電シート20は、電線10の長手方向に沿った長尺帯状シート状をなしている。この導電シート20は、電線10の外周に巻き付けられることにより、電線10に電磁波シールド性を付与する。導電シート20は、アルミ箔や銅箔等の金属箔に絶縁樹脂からなる樹脂層を積層している。この金属箔は、電線10側に位置した状態で電線10を覆っている。また、導電シート20は、導電シート20の長手方向に交差する幅方向の一端21と、一端21に対向する他端22とを有する。この導電シート20は、一端21と他端22とが重なるすなわち、互いにラップするように、電線10に対して平行な状態で巻き付けられる。また、導電シート20の幅方向に対する幅寸法は、複数の電線10を合わせた幅よりも大きな寸法である。このような導電シート20の外周には、保護テープ30が巻き付けられる。保護テープ30は、絶縁性かつ可撓性を有する長尺帯状シート状をなしており、粘着剤が裏面側に塗布されている。この保護テープ30は、導電シート20の外周に螺旋状に巻回されていることにより、導電シート20を電線10の外周に確実に固定することができ、導電シート20による電磁波シールド性が確実に向上する。また、保護テープ30は、保護テープ30の長手方向に交差する幅方向の一端31と、一端31に対向する他端32とを有する。この保護テープ30は、導電シート20の外周に螺旋状に巻回される巻回部分が互いに重なるすなわち、互いにラップするように、導電シート20の外周に巻回されている。すなわち、保護テープ30では、一回り巻き付けられる第1巻回部分30Aの一端31と、第1巻回部分30Aに続いてさらに一回り巻き付けられる第2巻回部分30Bの他端32とが互いに重なっている。2シールド電線の製造装置の構成次に、上述したシールド電線1を製造するシールド電線の製造装置100の構成について、図2~図5を参照しながら説明する。図2及び図3は、本実施形態に係るシールド電線の製造装置100を示す斜視図である。図4は、本実施形態に係るシールド電線の製造装置100を示す平面図図3のA矢視図である。図5は、本実施形態に係るシールド電線の製造装置100を示す側面図図3のB矢視図である。図2~図5に示すように、シールド電線の製造装置100は、電線10の長手方向に沿った長尺状の導電シート20を電線10に対して平行な状態で巻き付けるものである。このシールド電線の製造装置100は、基台110と、支持台120と、巻付搬送台130と、導電シート供給台140と、切込装置150と、巻付型第1巻付型160及び第2巻付型170とを備えている。なお、巻付型の詳細については、後述する。基台110は、設置面に設置されており、設置面に対して略L字状に設けられている。この基台110には、支持台120が固定されている。支持台120は、巻付搬送台130を基台110に支持しており、設置面に対して略垂直に設けられる。この支持台120の上部には、巻付搬送台130が固定されている。巻付搬送台130は、設置面に対して略水平に設けられる。この巻付搬送台130の上部には、電線10の外周に導電シート20を合わせるとともに電線10及び導電シート20の搬送方向MDに沿った巻付用溝131が形成されている。この巻付用溝131は、巻付搬送台130の断面視図8参照において、U字状をなしている。また、巻付用溝131の搬送方向MD上流側の上部には、導電シート供給台140から供給される導電シート20を巻付用溝131側に向けて押さえる押え板132が設けられる。この押え板132は、導電シート20を押さえて巻付用溝131から出なくさせている。また、押え板132の下流側には、電線10が供給される。このような巻付搬送台130の搬送方向MD上流側には、導電シート供給台140が設けられる。導電シート供給台140は、巻付用溝131巻付搬送台130の搬送方向MD上流側シート供給側に設けられる。導電シート供給台140は、電線10の外周に導電シート20を合わせるために、導電シート20を巻付用溝131に供給する。導電シート供給台140には、導電シート20の両端一端21及び他端22を導電シート供給台140から離れる方向本実施形態では、上方に立ち上げる供給溝141が形成される。この供給溝141は、搬送方向MD上流側から下流側に向かって徐々に狭くなるように形成される。すなわち、供給溝141は、導電シート供給台140の平面視図4参照において、搬送方向MD上流側から下流側に向かって徐々に幅狭となるように形成される。このような導電シート供給台140の搬送方向MD上流側には、切込装置150が設けられる。切込装置150は、導電シート供給台140の搬送方向MD上流側シート供給側に設けられる。この切込装置150は、導電シート20を切断するための切り込みスリットを付与する。また、切込装置150は、導電シート20に切り込みを形成する切込刃151と、切込刃151を駆動するソレノイド152とを備える。この切込刃151は、導電シート20が所望の長さになった際に、ソレノイド152の駆動により上昇することによって導電シート20に切り込みを形成する。3巻付型の構成次に、上述した巻付型の構成について、図6~図8を参照しながら説明する。図6は、本実施形態に係る巻付型の解放時を示す斜視図である。図7は、本実施形態に係る巻付型の倒込時を示す斜視図である。図8aは、本実施形態に係る第1巻付型160を示す正面図であり、図8bは、本実施形態に係る第2巻付型170を示す正面図である。図9aは、本実施形態に係る第1巻付型160を示す斜視図であり、図9bは、本実施形態に係る第2巻付型170を示す斜視図である。巻付型は、第1巻付型160と第2巻付型170とによって構成される。この巻付型は、導電シート20の両端一端21及び他端22を電線10の外周に巻き付けるものである。3.1第1巻付型図6及び図7に示すように、第1巻付型160は、巻付搬送台130に形成される巻付用溝131の上部に設けられる。具体的には、第1巻付型160は、巻付搬送台130の搬送方向MD上流側で搬送方向MDに対する交差方向CDの一側に設けられる。この第1巻付型160は、導電シート20の一端21を電線10の外周に巻き付ける第1巻付爪161を備えている。第1巻付爪161は、巻付用溝131の一側において回動自在に支持され、鈎形状をなしている。この第1巻付爪161の巻付用溝131側の面には、図8aに示すように、略円弧状の第1巻付凹部162が形成されている。また、第1巻付爪161が倒れ方向に回動することによって、第1巻付凹部162が巻付用溝131に臨んで、巻付用溝131内の導電シート20を上方から押さえ付けるようになっている。また、第1巻付爪161の先端には、図9aに示すように、搬送方向MD上流側から下流側に向けて導電シート20の一端21を電線10に向けて案内する第1ガイド163が形成されている。この第1ガイド163は、搬送方向MD上流側から下流側に向かって狭くなるように形成されている。3.2第2巻付型図6及び図7に示すように、第2巻付型170は、巻付搬送台130に形成される巻付用溝131の上部に設けられる。具体的には、第2巻付型170は、第1巻付型160よりも搬送方向MD下流側で交差方向CDの他側に設けられる。この第2巻付型170は、導電シート20の他端22を導電シート20の一端21に重なるように電線10に巻き付ける第2巻付爪171を備えている。第2巻付爪171は、巻付用溝131の他側において回動自在に支持され、鈎形状をなしている。この第2巻付爪171の巻付用溝131側の面には、図8bに示すように、略円弧状の第2巻付凹部172が形成されている。また、第2巻付爪171が倒れ方向に回動することによって、第2巻付凹部172が巻付用溝131に臨んで、巻付用溝131内の導電シート20を上方から押さえ付けるようになっている。また、第2巻付爪171の先端には、図9bに示すように、搬送方向MD上流側から下流側に向けて導電シート20の他端22を電線10に向けて案内する第2ガイド173が形成されている。この第2ガイド173は、搬送方向MD上流側から下流側に向かって狭くなるように形成されている。4シールド電線の製造装置の動作次に、上述したシールド電線の製造装置100の動作について、図6~図8及び図10を参照しながら説明する。なお、図10は、本実施形態に係る切込装置150による導電シート20への処理を説明するための図である。4.1巻付型の解放時巻付型の解放時では、図6及び図8実線に示すように、第1巻付爪161及び第2巻付爪171は、共に立ち上がり方向に回動することにより、巻付用溝131の上方が開放状態となる。この開放状態となる巻付用溝131に導電シート20がU字状になるように挿入され、導電シート20の内側に電線10が挿入される。4.2巻付型の倒込時巻付型の倒込時では、図7及び図8a仮想線に示すように、第1巻付爪161は、倒れ込み方向に回動することにより、導電シート20の一端21に当接し、導電シート20の一端21を電線10の外周に向けて巻き付ける。この際、第1ガイド163は、搬送方向MD上流側から下流側に向けて導電シート20の一端21を電線10に向けて案内する。これにより、第1巻付爪161は、導電シート20の一端21を電線10に包み込むように巻き付ける。同様に、図7及び図8b仮想線に示すように、第2巻付爪171は、倒れ込み方向に回動することにより、導電シート20の他端22に当接し、導電シート20の他端22を電線10の外周に向けて巻き付ける。この際、第2ガイド173は、搬送方向MD上流側から下流側に向けて導電シート20の他端22を電線10に向けて案内する。これにより、第2巻付爪171は、導電シート20の他端22を電線10に包み込むように巻き付ける。その後、導電シート20の両端一端21及び他端22が互いに重なった状態で、電線10及び導電シート20シールド電線1が引き出される。なお、導電シート20が所望の長さになった際に、図10に示すように、切込装置150切込刃151は、導電シート20に切り込み23を形成することによって、導電シート20を所望の長さに引きちぎることができる。そして、導電シート20が引きちぎられると切離部24が形成され、切切離部24を次にセットする導電シート20の位置とすることができる。また、図示を省略しているが、電線10の一端11に端子40が接続され図3参照、導電シート20を所望の長さに引きちぎられた後、導電シート20の外周に保護テープ30が巻回される。これにより、上述したシールド電線1が製造される。5作用効果以上説明した本実施形態では、巻付搬送台130は、巻付用溝131内で電線10の外周に導電シート20を合わせる。これにより、巻付用溝131の上方が開放されることによって、従来のような円筒成形用パイプ内に電線10及び導電シート20を挿入させることないため、電線10と巻付用溝131との間に導電シート20が挟まってしまうがない。このため、電線10の外周に剛性が小さい導電シート20を巻き付ける場合であっても、電線10の外周に導電シート20を確実に巻き付けることができる。ところで、電線10の外周に導電シート20を巻き付ける方法として、単に上側から巻付用溝131に向かって導電シート20の両端を押さえ付ける上金型を使用すると、この上金型で導電シート20の両端を押さえ付ける際に、導電シート20の一端21と他端22とが突き当たってしまい、電線10の外周に導電シート20をうまく巻き付けることが難しい。そこで、本実施形態では、第1巻付型160は、導電シート20の一端21を電線10に巻き付け、第2巻付型170は、第1巻付型160よりも搬送方向MD下流側で導電シート20の他端22を導電シート20の一端21に重なるように電線10に巻き付ける。すなわち、第1巻付型160及び第2巻付型170は、搬送方向MDにずれて設けられ、かつ導電シート20の一端21及び他端22のそれぞれ巻き付けている。これにより、導電シート20の一端21と他端22とが突き当たることない接触することがない。このため、電線10の外周に剛性が小さい導電シート20を巻き付ける場合であっても、導電シート20の両端の捻れを防止できる。このように、導電シート20に要求される性質を緩和することが可能となり、導電シート20の材質の選択肢が広がる。このため、部材費削減や軽量化、対屈曲性能、取り回し性柔軟性などの様々な性能の向上に寄与する。本実施形態では、第1巻付型160は、第1巻付爪161を備え、第2巻付型170は、第2巻付爪171を備える。これにより、導電シート20の両端が電線10の外周に密接し易くなる。このため、電線10の電磁波シールド性を向上させることができる。また、電線10に導電シート20を巻き付けることによって製造されるシールド電線1の外形を小さくすることが可能となり、シールド電線1の細径化を実現できる。本実施形態では、第1巻付爪161には、導電シート20の一端21を電線10に向けて案内する第1ガイド163が形成され、第2巻付爪171には、導電シート20の他端22を電線10に向けて第2ガイド173が形成される。これにより、導電シート20の一端21と他端22とが突き当たり難くなり、導電シート20の両端の捻れを確実に防止できる。本実施形態では、第1ガイド163及び第2ガイド173は、搬送方向MD上流側から下流側に向かって狭くなるように形成される。これにより、導電シート20の一端21と他端22とが巻付用溝131の出口に向かって電線10の外周に密接し易くなる。このため、電線10の電磁波シールド性をより向上させることができるとともに、シールド電線1の細径化を実現できる。本実施形態では、巻付用溝の搬送方向MD上流側には、導電シート20を供給する導電シート供給台が設けられる。これにより、導電シート20を巻付用溝131に向けて案内させ易くなり、巻付用溝内で導電シート20の両端の捻れを防止できるとともに、巻付用溝131内で電線10の外周に導電シート20を確実に巻き付けることができる。本実施形態では、導電シート供給台の搬送方向MD上流側には、導電シート20を切断するための切り込みを付与する切込装置150が設けられる。これにより、導電シート20を電線10の外周に巻き付けた後でも、導電シート20を所望の長さに引きちぎり易くなる。このため、導電シート20が引きちぎられることによって形成される切離部24を次にセットする導電シート20の位置とすることができる。従って、切離部24を電線10のセット位置と同じにすることができ、サイクルタイムを短縮できる。また、導電シート20を引きちぎることによって、切離部24から電線10の端末例えば、一端11を露出させて、この電線10の端末に対し端子40を接続することが可能となる。このため、導電シート20や保護テープ30の除去が不要となるとともに、導電シート20の外周に保護テープ30を螺旋状に巻き付けるだけで、個々のシールド回路に応じた形状や大きさのシールド電線1を製造することができる。従って、シールド電線1の製造や管理を簡素化できる。本実施形態では、導電シート供給台には、導電シート20の両端を導電シート供給台から離れる方向に立ち上げる供給溝141が形成される。これにより、導電シート20の両端が供給溝141により案内され易くなり、巻付用溝内で導電シート20の両端の捻れを確実に防止できるとともに、巻付用溝131内で電線10の外周に導電シート20を確実に巻き付けることができる。本実施形態では、供給溝141は、搬送方向MD上流側から下流側に向かって狭くなるように形成される。これにより、導電シート20の両端は、巻付用溝の入口に向かって立ち上がり易くなり、巻付用溝の入口に向かって電線10により密接し易くなる。このため、巻付用溝131内で導電シート20の両端の捻れをより確実に防止できるとともに、巻付用溝131内で電線10の外周に導電シート20をより確実に巻き付けることができる。6その他の実施形態上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、シールド電線1は、電線10と、導電シート20と、保護テープ30とを備えるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、電線10と、導電シート20とを少なくとも備えていればよい。また、導電シート20では、金属箔が電線10側に位置した状態で電線10を覆っているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、樹脂層が電線10側に位置した状態で電線10を覆っていてもよい。シールド電線の製造装置100は、基台110と、支持台120と、巻付搬送台130と、導電シート供給台140と、切込装置150と、第1巻付型160と、第2巻付型170とを備えているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、巻付搬送台130と、第1巻付型160と、第2巻付型170とを少なくとも備えていればよい。このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。