画像形成動作に関わる消耗品ユニットの交換が可能で、当該消耗品ユニットに、その消耗量を記憶する不揮発メモリが搭載されている画像形成装置であって、前記消耗品ユニットが交換された場合に交換後の消耗品ユニットが新品であるか否かを判定する判定手段と、消耗品ユニットが交換される毎に、交換後の消耗品ユニットに搭載されている不揮発メモリに記憶されている消耗量に基づいて画像形成動作をするためのプロセス条件の制御値を決定する決定手段と、交換後の消耗品ユニットが新品でない場合において、交換後の消耗品ユニットについて決定された制御値の、交換前の消耗品ユニットについて決定された制御値からの変動量が所定量を超える場合には、交換後の消耗品ユニットについて決定した制御値を当該変動量が前記所定量を超えないように調整する調整手段と、不揮発メモリに記憶されている消耗量に基づいて交換前後の消耗品ユニットの消耗量を比較する比較手段と、交換後の消耗品ユニットの消耗量の方が交換前の消耗量より少なく、かつ、交換後の消耗品ユニットについて制御値の調整が行われた場合に、消耗品ユニットの交換に不具合がある旨の報知をする報知手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。前記画像形成装置は、操作パネルを備え、前記報知手段は、消耗品ユニットの交換後においても交換前の消耗品ユニットの消耗量を前記操作パネルに表示させることにより、前記報知をすることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記消耗品ユニットには、像担持体、現像器の内の少なくとも1つが含まれることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記制御値には、像担持体の帯電電圧についての制御値、像担持体への露光量についての制御値、現像器への現像バイアス電圧についての制御値の少なくとも1つが含まれることを特徴とする請求項1~3の何れかに記載の画像形成装置。一方、上記画像形成装置においては、消耗品ユニットが、新品でない消耗品ユニットと交換され、使用される場合がある。例えば、使用中の消耗品ユニットが寿命に達したが、新品の消耗品ユニットの在庫がなくなっており、新品ではないが、まだ寿命に達していない消耗品ユニットと交換して、一時しのぎをする場合や、画像形成動作に支障が生じた場合に、その原因を調べるために、消耗品ユニットを新品でない消耗品ユニットと交換する場合等がある。このような交換の場合には、上記の調整動作が実行されるため、交換用の消耗品ユニットの消耗度によっては、当該交換用消耗品ユニットを用いて画像形成動作を行うことにより、当該交換用消耗品ユニットが損傷するという不具合が生じる可能性がある。例えば、交換前の消耗品ユニットの消耗度消耗カウント値が大きく、交換用の消耗品ユニットの消耗度消耗カウント値が、交換前のものに比べて著しく小さい場合には、上記の調整動作により、消耗品ユニットの感光体ドラムが、必要以上の露光量で露光されたり、必要以上の帯電電圧で、帯電されたりすることになるので、感光体ドラムに損傷が生じる可能性がある。本発明は、上述のような問題に鑑みて為されたものであって、消耗品ユニットが中古品の消耗品ユニットに交換された場合において、交換に不具合があるか否かを知ることが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る画像形成装置は、画像形成動作に関わる消耗品ユニットの交換が可能で、当該消耗品ユニットに、その消耗量を記憶する不揮発メモリが搭載されている画像形成装置であって、前記消耗品ユニットが交換された場合に交換後の消耗品ユニットが新品であるか否かを判定する判定手段と、消耗品ユニットが交換される毎に、交換後の消耗品ユニットに搭載されている不揮発メモリに記憶されている消耗量に基づいて画像形成動作をするためのプロセス条件の制御値を決定する決定手段と、交換後の消耗品ユニットが新品でない場合において、交換後の消耗品ユニットについて決定された制御値の、交換前の消耗品ユニットについて決定された制御値からの変動量が所定量を超える場合には、交換後の消耗品ユニットについて決定した制御値を、当該変動量が前記所定量を超えないように調整する調整手段と、不揮発メモリに記憶されている消耗量に基づいて交換前後の消耗品ユニットの消耗量を比較する比較手段と、交換後の消耗品ユニットの消耗量の方が交換前の消耗量より少なく、かつ、交換後の消耗品ユニットについて制御値の調整が行われた場合に、消耗品ユニットの交換に不具合がある旨の報知をする報知手段と、を備える。ここで、前記画像形成装置は、操作パネルを備え、前記報知手段は、消耗品ユニットの交換後においても交換前の消耗品ユニットの消耗量を前記操作パネルに表示させることにより、前記報知をすることとすることができる。又、前記消耗品ユニットには、像担持体、現像器の内の少なくとも1つが含まれることとすることができる。さらに、前記制御値には、像担持体の帯電電圧についての制御値、像担持体への露光量についての制御値、現像器への現像バイアス電圧についての制御値の少なくとも1つが含まれる上記構成を備えることにより、交換後の消耗品ユニットの消耗量に基づいて決定された、交換後の消耗品ユニットについてのプロセス条件の制御値の、交換前の消耗品ユニットについて決定された制御値からの変動量が所定量を超え、制御値の調整が行われ、かつ、交換後の消耗品ユニットの消耗量の方が交換前のものより消耗量が少ないため、調整後のプロセス条件に基づいて画像形成動作を行った場合に、交換後の消耗品ユニットが損傷する可能性がある場合には、消耗品ユニットの交換に不具合がある旨、報知されるので、当該報知をされたユーザに対し、不具合がある旨を通知し、交換後の消耗品ユニットの使用を中止させるように促すことができる。[1]画像形成装置の構成図1は、画像形成装置1の構成を示す図である。同図に示すように、画像形成装置1は、画像読取部20、画像プロセス部30、給紙部40、定着装置50、制御部60を備えている。画像形成装置1は、画像形成装置1とネットワーク接続例えばLAN接続された、図示しない端末装置や操作パネルから印刷指示を受け付けると、その指示に基づいてイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色のトナー像を形成し、これらを多重転写してフルカラーの画像を形成することにより、記録シートへの印刷処理を実行する。以下、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各再現色をY、M、C、Kと表し、各再現色に関連する構成要素の番号にこのY、M、C、Kを添字として付加する。画像読取部20は、スキャナ等から構成され、原稿の画像を読取り、当該画像に基づく画像データを生成して制御部60に出力する。画像プロセス部30は、イメージングユニット31Y、31M、31C、31K、露光部36、中間転写ベルト37、2次転写ローラ38などを有している。イメージングユニット31Y、31M、31C、31Kの構成は、いずれも同様の構成であるため、以下、主としてイメージングユニット31Yの構成について説明する。イメージングユニット31Yは、画像形成装置1への着脱が可能なユニットであり、感光体ドラム32Yと、その周囲に配設された帯電器33Y、現像器34Y、および感光体ドラム32Yを清掃するためのクリーナ35Yなどを有しており、感光体ドラム32Y上にY色のトナー像を作像する。現像器34Yは、感光体ドラム32Yに対向し、感光体ドラム32Yに帯電トナーを搬送する。イメージングユニット31Yには、ユニット情報を記憶する、図示しない不揮発性メモリ以下、ユニットメモリという。が搭載されている。ここで、ユニット情報とは、新品情報、識別番号、色情報、感光体カウント値、現像ローラカウント値を含む情報のことをいう。新品情報とは、イメージングユニット31Yが未使用の新品であるか否かを示す情報のことをいい、ユニットメモリの、データを一度だけ書き換え可能な領域OTPOneTimeProgrammableROMに書き込まれる。未使用のイメージングユニット31Yが画像形成装置1に装着された後、最初に制御部60に電源が供給されたときに、制御部60の構成要素である、後述する図4のエンジン制御部61により、新品情報が当該ユニットメモリから読み出された後、当該ユニットメモリのOTP領域に記録されている新品情報は、新品でなくなったことを示す情報に書き換えられる。識別番号とは、イメージングユニット31Yを識別する番号例えば、イメージングユニット31Yの製造番号のことをいう。色情報とは、イメージングユニット31Yによって供給されるトナーの色を示す情報のことをいう。感光体カウント値とは、イメージングユニット31Yが新品状態で装着された後の感光体ドラムの累積駆動時間のカウント値のことをいう。新品状態で装着された時点の当該カウント値は0に設定されている。感光体ドラムの駆動時間は、エンジン制御部61によってカウントされ、1つの画像形成ジョブが終了する毎に、カウントされた値が当該終了時点における感光体ドラムの累積駆動時間のカウント値に加算されて最新の累積カウント値に更新される。駆動時間のカウントは、例えば、感光体ドラムを駆動する駆動モータの駆動時間をカウントすることにより行うことができる。又、感光体ドラムの駆動時間相当量として印刷枚数をカウントすることにより、駆動時間をカウントすることとしてもよい。ここでは、各感光体ドラムを駆動する駆動モータの駆動時間をカウントすることとする。現像ローラカウント値とは、イメージングユニット31Yが新品状態で装着された後の現像器内の現像ローラの累積駆動時間のカウント値のことをいう。新品状態で装着された時点の当該カウント値は0に設定されている。現像ローラの駆動時間のカウントは、エンジン制御部61によって行われ、1つの画像形成ジョブが終了する毎に、カウントされた値が当該終了時点における現像ローラの累積駆動時間のカウント値に加算され、最新の累積カウント値に更新される。駆動時間のカウントは、例えば、現像ローラを駆動する駆動モータの駆動時間をカウントすることにより行うことができる。又、現像器内の現像ローラの駆動時間相当量として印刷枚数をカウントすることにより、駆動時間をカウントすることとしてもよい。ここでは、各現像ローラを駆動する駆動モータの駆動時間をカウントすることとする。ユニット情報の内、色情報、感光体カウント値及び現像ローラカウント値は、イメージングカートリッジ31Yが画像形成装置1に新品状態で装着されると、制御部60と接続されている本体側のメモリ後述する図4の本体メモリ66にも、制御部60により記録され、記録された両カウント値は、イメージングユニット31Yのユニットメモリの感光体カウント値及び現像ローラカウント値が更新されたときに、同様にして更新される。図2は、ユニット情報の例を示す。図3は、イメージングユニット31Yの外観斜視図を示し、図3aは、画像形成装置1を開扉した状態において表側となる方向から見た図であり、図3bは、その裏側となる方向から見た図を示す。イメージングユニット31Yは、感光体ドラム32Y、帯電器33Y等を含むドラムユニット310Yと現像器34Y等を含む現像ユニット311Yと、両ユニットの表面側に取着する化粧板312Yとから構成される。化粧板312の裏面側には図3bに示すように、ユニットメモリ313Yが取着されている。他のイメージングユニット31M、31C、31Kもイメージングユニット31Yの上記構成と同様の構成を有している。各色のイメージングユニットは、画像形成装置1に装着されると、画像形成装置1の、装着された各イメージングユニットと対向する位置に設けられた電気接点に、当該イメージングユニットに搭載されているユニットメモリの電極が圧接された状態になり、制御部60と各色のユニットメモリとが電気的に接続される。各色のイメージングカートリッジの着脱は、図4に示す開閉可能な画像形成装置1の前扉90を開閉することにより、行うことができるように構成されている。又、画像形成装置1には、前扉90の開閉を検知する後述する前扉開閉センサ91図5参照が設けられている。図1の説明に戻って、Y~Kの各色のイメージングカートリッジ31Y~31Kの上方の位置には、各色に対応するトナーカートリッジ70Y、70M、70C、70K及びサブホッパー80Y、80M、80C、80Kがそれぞれ配置され、Y~Kの各色のトナーが、それぞれ対応するトナーカートリッジ及びサブホッパーを経由して、各色のイメージングユニットの現像器に供給される。露光部36は、レーザダイオードなどの発光素子を備え、制御部60からの駆動信号によりY~K色の画像形成のためのレーザ光を発し、イメージングユニット31Y、31M、31C、31Kの各感光体ドラムを露光走査する。この露光走査により、帯電器32Yにより帯電された感光体ドラム31Y上に静電潜像が形成される。イメージングユニット31M、31C、31Kの各感光体ドラム上にも同様にして静電潜像が形成される。そして、各感光体ドラム上に形成された静電潜像は、イメージングユニット31Y、31M、31C、31Kの各現像器により現像されて各感光体ドラム上に対応する色のトナー像が形成される。形成された各色のトナー像は、各色のイメージングユニットと中間転写ベルト37を挟んで対向する位置に配置された、各色用の1次転写ローラ図1では、イメージングカートリッジ31Yと対向する一次転写ローラのみに符号39Yが付与され、他の一次転写ローラについては、符号の付与が省略されている。により、中間転写ベルト37上の同じ位置に重ね合わされるように、中間転写ベルト37上にタイミングをずらして順次1次転写された後、2次転写ローラ38による静電力の作用により中間転写ベルト37上のトナー像が一括して記録シート上に2次転写される。中間転写ベルト37は、無端状のベルトであり、駆動ローラ371と従動ローラ372に張架されて矢印C方向に周回駆動される。トナー像が2次転写された記録シートは、さらに定着装置50に搬送され、記録シート上のトナー像未定着画像が、定着装置50において加熱及び加圧されて記録シートに熱定着された後、排出ローラ対71により排出トレイ72に排出される。給紙部40は、記録シート図1の符号Sで表すを収容する給紙カセット41と、給紙カセット41内の記録シートSを搬送路43上に1枚ずつ繰り出す繰り出しローラ42と、繰り出された記録シートを搬送する搬送ローラ対44、搬送ローラ対44により搬送された記録シートを2次転写位置に送り出すタイミングをとるためのタイミングローラ対45などを備えている。給紙カセットは、1つに限定されず、複数であってもよい。記録シートとしては、大きさや厚さの異なる用紙普通紙、厚紙やOHPシートなどのフィルムシートを利用できる。給紙カセットが複数ある場合には、異なる大きさ又は厚さ又は材質の記録シートを複数の給紙カセットに収納することとしてもよい。繰り出しローラ42、搬送ローラ対44、タイミングローラ対45等の各ローラは、搬送モータ不図示を動力源とし、歯車ギヤやベルトなどの動力伝達機構不図示を介して回転駆動される。この搬送モータとしては、例えば、高精度の回転速度の制御が可能なステッピングモータが使用される。記録シートは、中間転写ベルト37上のトナー像の移動タイミングに合わせて給紙部40から2次転写位置に搬送され、2次転写ローラ38により中間転写ベルト37上のトナー像が一括して記録シート上に2次転写される。定着装置50は、定着ローラと加圧ローラなどから構成され、記録シート上に転写されたトナー像を記録シート上に熱定着させる。定着ローラの近傍には図示しない定着ローラ用温度センサが配置され、定着ローラの外周面の周方向の表面温度を所定の時間間隔で検出し、検出結果を制御部60に出力する。[2]制御部の構成図5は、制御部60と制御部60により制御される主要構成要素との関係を示す図である。制御部60は、エンジン制御部61とプリンタコントローラ62から構成されており、両者は、シリアル通信で接続され、相互に通信を行うことができるように構成されている。エンジン制御部61は、画像形成動作全体の制御を行う。具体的には、印刷される画像の色や濃度が変化し、画像の安定性が損なわれないように、画像形成のためのプロセス条件の各制御値帯電電圧、現像バイアス電圧、露光量等の制御値を各色について決定するための画像安定化処理、決定した制御値を用いたプロセス条件下での画像形成処理、画像形成動作に関わる消耗品が寿命に達した場合に実行する画像形成動作の抑止処理、イメージングユニット交換時のユニット情報の記録制御処理等を行う。1画像安定化処理画像安定化処理は、画像形成装置1の起動時やイメージングユニットの交換時等の所定の時期に行われる。エンジン制御部61は、所定の時期が到来すると、プリンタコントローラ62内の記憶部に記憶されている、Y~Kの各色用の基準パターンの元画像データに基づいて、各色について予め設定されているプロセス条件で各色の基準パターンの画像を中間転写ベルト37上に形成させ、形成された各色の基準パターンの画像のトナー濃度を、中間転写ベルト37近傍の所定の位置に配置されたIDCセンサ101で読取り、読取ったトナー濃度と、基準パターンの画像の基準トナー濃度との差に応じて、以後の画像形成のプロセス条件に用いる帯電電圧、現像バイアス電圧、露光量等の制御値を各色について補正形成した基準パターンのトナー濃度が基準濃度となるように各制御値を補正する。ここで、IDCセンサ101は、発光ダイオードなどの発光素子とフォトダイオードなどの受光素子を内蔵した反射型の光学センサである。画像安定化処理においては、イメージングユニットの消耗が進むにつれて、感光体ドラムの感度や現像器内のトナーの帯電性が低下するため、イメージングユニットの消耗量に応じて、基準パターンの画像形成に用いるプロセス条件の制御値を変更消耗量が大きくなるに従って、帯電電圧、現像バイアス電圧、露光量等の各制御値が大きくなるように変更し、変更後の各制御値を用いて基準パターンの画像形成動作が行われ、中間転写ベルト37上に基準パターンの画像が形成される。さらに、画像安定化処理の前後で、形成される画像が大きく変化しないように、当該画像安定化処理により決定した各色の制御値と、当該画像安定化処理の直前の画像安定化処理により決定した当該色の制御値とが比較され、両者の差の絶対値が、閾値以下、差分閾値という。を超えないように制御値が調整される。具体的には、イメージングユニットの各構成要素の消耗量と制御値との対応関係を示すテーブル感光体カウント値と帯電電圧の制御値との対応関係、感光体カウント値と露光量の制御値との対応関係、現像ローラカウント値と現像バイアス電圧の制御値との対応関係をそれぞれ示すテーブルをY~Kの各色について本体メモリ66に記憶させておき、エンジン制御部61が画像安定化処理を実行する時に、各色のユニットメモリから対応する色のイメージングユニットの消耗量に関する情報として、感光体カウント値及び現像ローラカウント値を取得し、本体メモリ66に記憶されている上記テーブルを参照して取得した各カウント値に対応する制御値を各色のイメージングユニットについて特定する。そして、エンジン制御部61は、帯電電圧制御部63、現像バイアス制御部64、露光量制御部65を介して、各色について特定した制御値に基づく帯電電圧、現像バイアス電圧、露光量を当該色に対応するイメージングユニットに供給して中間転写ベルト37上に各色の基準パターンの画像を形成させることにより、画像安定化処理を実行して以後の画像形成のためのプロセス条件に用いる各制御値の補正を、各色のイメージングユニットについて行う。当該画像安定化処理により補正した各色のイメージングユニットについての補正後の制御値と、当該画像安定化処理の直前の画像安定化処理により決定された当該色に対応する色のイメージングユニットについての制御値との差の絶対値が差分閾値を超えない場合には、当該補正後の制御値を以後の画像形成のプロセス条件に用いる制御値とし、当該制御値を本体メモリ66に記録し、両者の差の絶対値が差分閾値を超える場合には、差分閾値を超えないように、当該補正後の制御値の値を調整直前の制御値との差の絶対値が差分閾値分の差となるように、当該補正後の制御値の値を調整し、調整後の制御値を以後の画像形成のプロセス条件として用いる制御値とし、当該制御値を本体メモリ66に記録する。2画像形成処理エンジン制御部61は、最新の画像安定化処理によって決定補正又は調整された各制御値に基づいてプロセス条件を調整し、画像形成動作を行う。3画像形成動作の抑止処理エンジン制御部61は、画像形成動作を開始する際に、各色のユニットメモリから対応する色のイメージングユニットの消耗量に関する情報として、感光体カウント値及び現像ローラカウント値を取得し、取得した感光体カウント値及び現像ローラカウント値が、それぞれの寿命に対応する閾値感光体寿命閾値、現像ローラ寿命閾値に達しているか否かを判定し、少なくとも何れかが寿命閾値に達している場合には、当該画像形成動作を抑止する。各色のイメージングユニットの感光体寿命閾値及び現像ローラ寿命閾値は、感光体寿命閾値及び現像ローラ寿命閾値は、イメージングユニットの製造業者側で、設定され、本体メモリ66に予め記憶されている。なお、エンジン制御部61は、上記に示すように画像形成動作を抑止した場合には、その旨の通知をプリンタコントローラ62に行い、当該通知を受けたプリンタコントローラ62は、操作パネル67にイメージングユニットの交換を要求するメッセージ例えば、Y色のイメージングユニットが寿命に達しているので、Y色のイメージングカートリッジを交換して下さいというメッセージを表示させる。4ユニット交換時記録制御処理図6は、各色のイメージングユニットが、新品状態で画像形成装置1に装着され、各色のイメージングユニットについての色情報、感光体カウント値及び現像ローラカウント値が本体メモリ66にも記録されている状態にある場合に、エンジン制御部61が行うユニット交換時記録制御処理の動作を示すフローチャートである。エンジン制御部61は、前扉開閉センサ91からの検出信号の入力を監視することにより、前扉90の開閉が有ったか否かを監視するステップS601。前扉90の開閉が有った場合にはステップS602:YES、エンジン制御部61は、各色のユニットメモリのユニット情報を取得しステップS603、当該色のユニット情報の示す感光体カウント値及び現像ローラカウント値と、本体メモリ66に記録されている、当該色の色情報に対応する、感光体カウント値及び現像カウント値とを比較し、両者の感光体カウント値及び両者の現像ローラカウント値がそれぞれ一致するか否かにより、イメージングユニットが交換されたか否かを判定するステップS604。両者の感光体カウント値及び両者の現像ローラカウント値の内の少なくとも1つが一致しない場合、エンジン制御部61は、当該色のイメージングユニットが交換されたと判定しステップS604:YES、その後、画像安定化処理を実行することにより、交換されたイメージングユニットにおける画像形成のためのプロセス条件に用いる各制御値を補正しステップS605、補正後の各制御値とステップS605において実行した画像安定化処理の直前の画像安定化処理により決定した、当該制御値に対応する制御値との差が差分閾値を超えるか否かを判定するステップS606。差分閾値を超える場合ステップS606:YES、エンジン制御部61は、補正後の制御値の値を、差分閾値を超えない値になるように調整しステップS607、ステップS603の処理により取得したユニット情報の新品情報の示す情報に基づいて、交換後のイメージングユニットが新品でない旧品か、否かを判定するステップS608。交換後のイメージングユニットが旧品である場合にステップS608:YES、エンジン制御部61は、交換後のイメージングユニットに係る感光体カウント値A1及び現像ローラカウント値B1と、本体メモリ66に記録されている、交換後のイメージングユニットの色に対応する色情報に係る感光体カウント値A2及び現像ローラカウント値B2交換前のイメージングユニットに係る感光体カウント値及び現像ローラカウント値とを比較するステップS609。A1>A2又はB1>B2の場合交換後のイメージングユニットの方が、交換前のものに比べ、消耗量が大きい場合にステップS609:YES、エンジン制御部61は、交換後のイメージングユニットに係る感光体カウント値A1及び現像ローラカウント値B1を、本体メモリ66に記録されている感光体カウント値A2及び現像ローラカウント値B2に置き換えて本体メモリ66に記録上書き記録しステップS610、プリンタコントローラ62に、交換された色のイメージングユニットの感光体ドラム、現像ローラの各消耗量を示すレベル表示を要求するステップS612。ステップS609において、A1≦A2又はB1≦B2の場合交換後のイメージングユニットの消耗量が、交換前のものに比べ、消耗量が大きくない場合にはステップS609:NO、エンジン制御部61は、交換されたイメージングユニットに係る感光体カウント値A1及び現像ローラカウント値B1の本体メモリ66への記録を抑止しステップS611、ステップS612の処理に移行する。又、ステップS606又はステップ608の判定結果が否定的である場合ステップS606:N又はステップS608:NO、エンジン制御部61は、ステップS610の処理に移行する。図5の説明に戻って、プリンタコントローラ62は、画像読取部20、操作パネル67、RAM68を制御し、エンジン制御部61とシリアル通信してエンジン制御部61を制御する。又、プリンタコントローラ62は、ユニット交換時記録制御処理が実行された後に、後述するレベル表示制御処理を行う。さらに、プリンタコントローラ62内の記憶部には、基準パターン画像の元画像データが記憶されている。操作パネル67は、液晶ディスプレイ、液晶ディスプレイに積層されたタッチパネルや各種指示を入力するための操作ボタン等から構成され、タッチパネルや操作ボタン等の操作を介してユーザから各種指示の入力を受け付ける。液晶ディスプレイには、印刷設定画面等の操作画面や印刷結果等の各種表示情報、イメージングユニットの感光体ドラム、現像ローラの各消耗量を示すレベル表示等が表示される。RAM68は、画像読取部20により生成された画像データ、ネットワーク接続された端末装置から入力された画像データ等を記憶する。5レベル表示制御処理図7は、プリンタコントローラ62が行うレベル表示制御処理の動作を示すフローチャートである。プリンタコントローラ62は、ユニット交換時記録制御処理において、エンジン制御部61からレベル表示の要求を受取るとステップS701、エンジン制御部61に、本体メモリ66に記憶されている、交換された色のイメージングユニットに係る色情報、感光体カウント値及び現像ローラカウント値を送信させステップS702、送信された各カウント値に基づいて、交換されたイメージングユニットに係る感光体ドラム及び現像器の消耗量を算出するステップS703。ここでは、消耗量の算出は、各カウント値に対応する寿命カウント値に対する当該カウント値の百分率を算出することにより、行うものとする。そして、プリンタコントローラ62は、算出した各消耗量のレベル表示を操作パネルに表示させるステップS704。これにより、イメージングユニット交換時に行われる画像安定化処理により調整されたプロセス条件に用いる制御値の、当該イメージングユニット交換前の当該制御値に対応する制御値からの変動量が差分閾値を超えた場合において、交換後のイメージングユニットの消耗量の方が交換前のものより少なく、調整後の制御値を用いたプロセス条件に基づいて画像形成動作を行った場合に、イメージングユニットが損傷する可能性がある場合には、イメージングユニット交換後もイメージングユニットの消耗量のレベル表示が更新されないように制御され、当該表示を見たユーザに対し、当該交換後のイメージングユニットに不具合があることを推定させることができる。変形例以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。1本実施の形態では、ユニット交換時記録制御処理において、交換後のイメージングユニットが損傷する可能性があると判断される場合には図6のステップS609:NOの処理参照、交換後のイメージングユニットに係る消耗量のレベル表示が更新されないように制御する図6のステップS611、図7のステップS702~ステップS704の処理参照ことにより、交換後のイメージングユニットに不具合があることを推定させることとしたが、レベル表示を更新しない代わりに、交換後のイメージングユニットに不具合がある旨のメッセージを直接表示させることにより、ユーザに不具合があることを知らせることとしてもよい。具体的には、図6のユニット交換時記録制御処理の動作において、ステップS609の判定結果が肯定的である場合にステップS609:YES、エンジン制御部61が、プリンタコントローラ62に対し、上記メッセージの表示を要求し、プリンタコントローラ62が当該要求に応じて操作パネル67に上記メッセージを表示させることとしてもよい。2本実施の形態及び1の変形例では、レベル表示又はメッセージを表示させることにより、交換後のイメージングユニットに不具合があることを推定させることとしたが、表示の代わりに、他の方法、例えば、音声により不具合があることを通知することとしてもよいし、操作パネルの表示部を点滅させることにより、不具合があることを通知することとしてもよい。3本実施の形態では、感光体ドラムと現像器の両者を含むイメージングユニットについて、ユニット交換時記録制御処理及びレベル表示制御処理を行うこととしたが、両処理を適用できるのは、当該イメージングユニットに限定されず、例えば、感光体ドラムと現像器の何れか一方のみを含む消耗品ユニットについても両処理を適用することとしてもよい。4本実施の形態では、画像安定化処理において、基準パターン画像を中間転写ベルト上に形成し、IDCセンサで形成した画像のトナー濃度を読みとることとしたが、中間転写ベルト上ではなく、各イメージングユニットの感光体ドラム上に基準パターン画像を形成し、IDCセンサで形成した画像のトナー濃度を読みとることとしてもよい。