"記録液中の色剤を不溶化する化合物を含有する液体である前処理液を記録媒体の記録領域に塗布する塗布ローラと該塗布ローラに対向するカウンタローラとを含む前処理液塗布手段と、記録液を吐出することにより前記記録媒体の記録領域に画像を記録する画像記録手段とを有する画像記録装置において、前記前処理液塗布手段によって前記記録媒体に前記前処理液を塗布する塗布工程経路と、塗布しない塗布不要経路とを設け、前記画像記録手段は、用紙給紙ユニットから引き出されて前記前処理液を塗布した後前記塗布工程経路を通って上方側へと反転して前記用紙給紙ユニット方向に搬送された前記記録媒体に対して記録を行い、前記前処理液を塗布された前記記録媒体は、前記記録媒体の表裏両面に各々設けられたガイド板で、鉛直上方よりも前記用紙給紙ユニット方向に向かうまでガイドされていることを特徴とする画像記録装置。前記記録媒体の表裏両面に設けられたガイド板の間隔が記録媒体の出口側に向けて狭くなっていることを特徴とする請求項1記載の画像記録装置。前記ガイド板の前記出口側先端部にローラ対を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像記録装置。前処理液が塗布された前記記録媒体は、前記塗布工程経路を通った後一旦上方に搬送され、その後下方に押し下げられてから前記画像記録手段による記録を行うことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の画像記録装置。しかしながら、全ての用紙種類に塗布ローラによる前処理が必要な訳ではない。塗布ローラによる前処理は主に普通紙対して上述の不具合を解消するために施され、コート紙、光沢紙、OHP等の用紙種類では通常、前処理が不要となる。このような用紙種類に対して、前処理塗布ローラを通過搬送させることは、塗布ローラの速度が低い場合は処理能力及び処理速度の低下につながり、さらには前処理液の無駄にもなり、ひいては環境上も好ましくない。また、前処理液を塗布するために被記録材の剛性が低下し、被記録材を記録手段によって記録する記録エリアまで搬送する間に被記録材のコックリング波打ちが発生してジャムが発生するという問題がある。本発明はこれらの問題点を解決するためのものであり、塗布を必要としないような用紙に対して塗布処理無しで印写可能として処理能力を落とさず、用紙反転構造をなして小型化を図りつつジャムの発生を防止できるコンパクトな機構で構成され得る高速な画像記録装置を提供することを目的とする。前記問題点を解決するために、記録液中の色剤を不溶化する化合物を含有する液体である前処理液を記録媒体の記録領域に塗布する塗布ローラと該塗布ローラに対向するカウンタローラとを含む前処理液塗布手段と、記録液を吐出することにより記録媒体の記録領域に画像を記録する画像記録手段とを有する、本発明の画像記録装置において、処理液塗布手段によって記録媒体に前処理液を塗布する塗布工程経路と、塗布しない塗布不要経路とを設け、画像記録手段は、用紙給紙ユニットから引き出されて前処理液を塗布した後塗布工程経路を通って上方側へと反転して用紙給紙ユニット方向に搬送された記録媒体に対して記録を行い、前処理液を塗布された記録媒体は、記録媒体の表裏両面に各々設けられたガイド板で、鉛直上方よりも用紙給紙ユニット方向に向かうまでガイドされていることに特徴がある。よって、簡単な構成で、かつ前処理液の塗布が必要としない記録媒体に対して前処理液を無駄にすることがなくなり、かつ塗布工程を行わない分高速化が図れる画像記録装置を提供できる。また、用紙反転構造をなして小型化を図りつつジャムの発生を防止できるコンパクトな機構で構成され得る画像記録装置を提供できる。また、記録媒体の表裏両面に設けられたガイド板の間隔が記録媒体の出口側に向けて狭くなっていることにより、前処理液を塗布したことによって剛性が低下した被記録材でもジャムが発生することなく上方側へと反転して用紙給紙ユニット方向に搬送することができる。更に、ガイド板の出口側先端部にローラ対を有することにより、ガイド板通過後の被記録材がジャムすることなく上方側へと反転して用紙給紙ユニット方向に搬送することができる。また、処理液が塗布された記録媒体は、一旦上方に搬送され、その後下方に押し下げられてから画像記録手段による記録を行うことにより、被記録材がジャムすることなく確実に反転することができる。本発明に係る画像記録装置によれば、前処理液塗布手段によって記録媒体に前処理液を塗布する塗布工程経路と、塗布しない塗布不要経路とを設け、その上で画像記録手段は、用紙給紙ユニットから引き出されて前処理液を塗布した後塗布工程経路を通って上方側へと反転して用紙給紙ユニット方向に搬送された記録媒体に対して記録を行い、前処理液を塗布された記録媒体は、記録媒体の表裏両面に各々設けられたガイド板で、鉛直上方よりも用紙給紙ユニット方向に向かうまでガイドされている。よって、印字中の間欠搬送でも、塗布ローラは搬送ローラ対と別駆動による一定速度で回動するので、塗布ムラによる波打ちや画質ムラがなく、塗布ローラによる塗布条件を常に一定に保つことができる。また、簡単な構成で、かつ前処理液の塗布が必要としない記録媒体に対して前処理液を無駄にすることがなくなり、かつ塗布工程を行わない分高速化が図れる画像記録装置を提供できると共に、用紙反転構造をなして小型化を図りつつジャムの発生を防止できるコンパクトな機構で構成され得る画像記録装置を提供できる。図1は本発明の一実施の形態に係る画像記録装置の構成を示す断面図である。同図において、本実施の形態の画像記録装置1は、主に、用紙供給ユニット10、前処理液塗布ユニット20、そして画像記録ユニット30を含んで構成されている。用紙供給ユニット10は用紙11を送り出す給紙ローラ12を有する。前処理液塗布ユニット20は、色剤と、該色剤を分散または溶解する溶媒からなる記録液中の色剤を不溶化する化合物とを含有する液体である前処理液22を収納する前処理液タンク21と、前処理液22を攪拌して汲み上げる汲上げローラ23と、汲み上げられた前処理液22を塗布ローラ25に均一な膜厚に制御する膜厚制御ローラ24と、塗布ローラ25とによって搬送されてくる用紙11に前処理液22を塗工するカウンタローラ26と、塗布加工が不要である用紙の裏面に例えば着色、穴等のマーキングを検出するセンサ27と、塗布工程経路図中矢印Aで示すと塗布不要経路図中矢印Bで示すに用紙の搬送路を切り換える回動可能な切り換え爪28と、塗布不要経路内の搬送ローラ対29と、各経路を構成して用紙の搬送をガイドするガイド板42とを含んで構成されている。そして、画像記録ユニット30は、搬送されてきた用紙11を後述する記録ヘッド37の記録エリアに搬送する搬送ローラ31~33と、案内ロッド対34に沿って移動するキャリッジ35に搭載された記録ヘッド37を有する記録部36と、記録された用紙11を排出するための排出ローラ対38,39、塗布ユニット20からの用紙11を画像記録ユニット30へ導く搬送ローラ対40及びブレード41とを含んで構成されている。次に、このような構成を有する本実施の形態の画像記録装置1における一連の画像記録動作について図1を用いて説明する。先ず、用紙給紙ユニット10に収納されている用紙11は給紙ローラ12によって送り出される。そのとき、用紙11の裏面の所定の位置に施されているマーキングをセンサ27によって検出し、検出した結果用紙11が塗布を必要とする例えば普通紙であれば切り換え爪28を図中破線表示した位置まで回動させて用紙11を塗布工程経路に導く。このとき、前処理液塗布ユニット20の前処理液タンク21内の前処理液22は汲上げローラ23によって汲み上げられ、塗布ローラ25のローラ面に膜厚制御ローラ24によって均一な膜厚に制御されている。そして、塗布ローラ25とカウンタローラ26によって前処理液22が用紙11の記録領域に均一に薄く塗布される。そして、用紙11の記録領域は前処理液塗布ユニット20によって前処理液22を塗布され、そしてガイド板42によってガイドされて塗布不要経路より外側を搬送されながら上方側であって鉛直上方から記録ヘッド37のある記録エリアまでガイドされる。よって、前処理液22が塗布されて用紙自体の剛性が低下した用紙11はコックリング波打ちによるジャムの発生を防止することができる。なお、ガイド板42は図1に示すように各ガイド板の間隔が用紙11の搬送出口側に向けて狭くなっている。その後、用紙11は、ガイド板42の出口側の先端部に設けられている搬送ローラ対40によって一旦鉛直上方へ向って、更にブレード41、搬送ローラ31~33によって反転するように先ず下方に押し下げられてから、用紙給紙ユニット10から送り出された用紙11の送り方向に対して反転する方向に位置している記録ヘッド37のある記録エリアに送られる。その後、キャリッジ35が案内ロッド対34に沿って画像信号に基づいて往復動作しキャリッジ35に搭載された記録ヘッド37によって前処理液22が塗布された用紙11の記録領域上に逐次記録がなされ、排出ローラ対38,39によって排出部に排出される。一方、センサ27によって検出した結果が用紙11に対して塗布不要である例えばOHPや光沢フィルム等の用紙であれば切り換え爪28を図中実線表示した位置で用紙11を塗布不要経路に導く。そして、ガイド板42によってガイドされて搬送されながら上方側であって鉛直上方から記録ヘッド37のある記録エリアまでガイドされる。更に、用紙11は、ガイド板42の出口側の先端部に設けられている搬送ローラ対40によって一旦鉛直上方へ向って、更にブレード41、搬送ローラ31~33によって反転するように先ず下方に押し下げられてから、用紙給紙ユニット10から送り出された用紙11の送り方向に対して反転する方向に位置している記録ヘッド37のある記録エリアに送られる。その後、キャリッジ35が案内ロッド対34に沿って画像信号に基づいて往復動作しキャリッジ35に搭載された記録ヘッド37によって用紙11の記録領域上に逐次記録がなされ、排出ローラ対38,39によって排出部に排出される。なお、本実施の形態では、用紙11の裏面における所定の位置に前処理液の塗布要不要を示すマーキングを施してそのマーキングをセンサで検出して経路を切り換える例であるがこれに限定する必要はなく、パソコン等の上位装置において操作者が塗布要の普通紙等あるいは塗布不要の用紙を選択した制御信号をもって切り換え爪を切り換えても同様な効果を得られることは言うまでもない。また、操作者の指示によって強制的に塗布不要というキャンセルモードによる制御信号をもって切り換え爪を切り換えても構わない。更に、切り換え爪を設けずに切り換え爪における用紙のジャム発生を回避するために用紙種別に用紙を収納する各給紙ユニットを塗布工程経路及び塗布不要経路に対応させて設けてもよい。なお、本発明の記録方式は上記実施の形態で説明したインクジェット方式に限定されるものではない。更に、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内の記載であれば多種の変形や置換可能であることは言うまでもない。"