2つの平行の側縁部を有する印刷ブランケット4を有する輪転印刷機の印刷ブランケット胴用の印刷ブランケットユニット1であって、前記2つの平行の側縁部が前記印刷ブランケット4の横断方向に延在し、互いに反対側に位置し、かつ前記印刷ブランケット胴の回転に対して、前記2つの平行の側縁部の内の一方が前部側縁部8を形成し、一方が後部側縁部10を形成する、印刷ブランケットユニット1において、前記印刷ブランケット4の上側12が、前記印刷ブランケット4の長手方向に延在する少なくとも1つの第1の溝6を有し、前記第1の溝の長手方向が前記横断方向に対して直角に延在することを特徴とする印刷ブランケットユニット1。前記少なくとも1つの第1の溝6が前記印刷ブランケット4の中央領域に配置されることを特徴とする、請求項1に記載の印刷ブランケットユニット1。前記少なくとも1つの第1の溝6が前記前部側縁部8から前記後部側縁部10まで延在することを特徴とする、請求項1又は2に記載の印刷ブランケットユニット1。前記印刷ブランケット4の上側12が、前記印刷ブランケット4の横断方向に延在する少なくとも1つの第2の溝14を有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の印刷ブランケットユニット1。前記少なくとも1つの第1の溝6が、少なくとも6mm、好ましくは少なくとも8mm、特に好ましくは少なくとも10mm、及び最大で15mm、好ましくは最大で13mm、特に好ましくは最大で12mmの幅を有することを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の印刷ブランケットユニット1。前記少なくとも1つの第1の溝6が、少なくとも0.1mm、好ましくは少なくとも0.2mm、特に好ましくは少なくとも0.4mm、及び最大で1.0mm、好ましくは最大で0.7mm、特に好ましくは最大で0.5の深さを有することを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の印刷ブランケットユニット1。前記少なくとも1つの第1の溝6の上縁16が、前記印刷ブランケット4の上側12への前記溝6の移行部において丸くされるか又は傾斜されることを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の印刷ブランケットユニット1。前記少なくとも1つの第1の溝6の下縁18が、溝底部20への前記溝6の移行において丸くされることを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載の印刷ブランケットユニット1。前記印刷ブランケット4が、下側が前記上側12の反対側に位置して、寸法的に安定した支持板2の上に配置されることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の印刷ブランケットユニット1。したがって、本発明は、この欠点を低減するか又は完全に排除する目的に基づいている。本発明は、2つの平行の側縁部を有する印刷ブランケットを有する輪転印刷機の印刷ブランケット胴用の印刷ブランケットユニットであって、2つの平行の側縁部が印刷ブランケットの横断方向に延在し、互いに反対側に位置し、また印刷ブランケット胴の回転に対して、2つの平行の側縁部の内の一方が前部側縁部を形成し、一方が後部側縁部を形成する印刷ブランケットユニットによって上述の目的を達成し、印刷ブランケットユニットは、印刷ブランケットの上側が、印刷ブランケットの長手方向に延在する少なくとも1つの第1の溝を有し、その第1の溝の長手方向が横断方向に対して直角に延在するという事実を特徴とする。次に、2枚の単一ページが互いに隣接して印刷される場合、このタイプの印刷ブランケットユニットが輪転印刷機の印刷ブランケット胴に配置される。インクは、この状態で輪転印刷機の印刷ブランケット胴の円周方向に延在する少なくとも1つの第1の溝が延在する位置において、版胴又はこの版胴に締結される印刷版から印刷ブランケットユニット又はその印刷ブランケットの上に転写され得ない。本発明による印刷ブランケットユニットの印刷ブランケットによる2枚の単一ページの印刷中、印刷されるべき紙ウェブへのインク転写は、したがって、2枚の単一ページの間で起こりえないが、版胴の対応する印刷版が対応する位置において印刷インクで着色される。この結果、印刷されるべき用紙へのインク転写を回避すべき箇所では、少なくとも1つの第1の溝が常に延在することが有利である。ここで、少なくとも1つの第1の溝が印刷ブランケットの中央領域に配置される場合、特に有利であることが分かっている。特に、横断方向の印刷ブランケット又は印刷ブランケットユニットの延長部が、印刷されるべき単一ページの2倍に対応する場合、紙ウェブの2枚の単一ページ間の領域をこのようにして印刷インクなしに維持することができる。例示的な一実施形態において、少なくとも1つの第1の溝は前部側縁部から後部側縁部まで延在する。このようにして、印刷インクが、印刷されるべき紙ウェブの全長にわたって印刷されるべき2ページ間を通過しないことが保証される。横断方向の印刷ブランケットユニットの延長部は、当然、印刷されるべき単一ページの2倍に必ずしも対応する必要はない。しかし、延長部は前記幅の整数倍に対応することが有利である。次に複数の溝が設けられ、これらの溝は印刷されるべき2ページの間に常に位置する。次に、前記ページは単一ページ及びパノラマページの両方であり得る。しかし、横断方向の印刷ブランケットユニットの延長部がパノラマページの幅に正確に対応する場合、有利であることが分かっている。複数の印刷ブランケットユニットは、輪転印刷機の印刷ブランケット胴に配置することができる。このようにして、隙間が各々2つの印刷ブランケットユニットの間に形成され、この隙間により、同様に、印刷インクが版胴から印刷されるべき紙ウェブの上に転写されることが防止される。このようにして、パノラマページの印刷から互いに隣接して位置する2枚の単一ページの印刷に切換えを実施すべき場合、単一の印刷ブランケットユニットを迅速にかつ簡単に置き換えることができる。印刷ブランケットの長手方向に延在する少なくとも1つの第1の溝を有する印刷ブランケットユニットの結果、単一のインクロールのみを設けることで済む。この結果、追加のインクロール用のコストが節約され、かつ必要な収納空間が低減される。さらに、インクロールよりも実質的により簡単に、より迅速に、かつより廉価に印刷ブランケットユニットを交換することができる。次に、輪転印刷機に使用されるべき単一のインクロールは、円周方向に溝を有する必要がもうまったくないか、あるいは印刷されるべきパノラマページの幅の倍数の溝間隔の溝を有することができる。インクロールの円周方向の2つの溝の間の間隔がパノラマページの幅に正確に対応する場合、インクは版胴の上に転写されず、したがって、印刷されるべき2枚のパノラマページの間の印刷ブランケット胴の上にも転写されない。いずれにしろさもなければ印刷されるべき用紙の上に転写されないであろうこのインクを、このように節約することができる。この結果、新聞の製造コスト及び材料費がさらに低減される。印刷ブランケットの上側は、印刷ブランケットの横断方向に延在する少なくとも1つの第2の溝を有することが有利である。印刷ブランケットユニットが印刷ブランケット胴に位置する場合、このタイプの溝は、この結果少なくとも1つの第1の溝のように円周方向に延在せず、むしろ印刷ブランケット胴の軸方向に延在する。このことは、特に印刷ブランケット胴の円周が印刷されるべきページの高さの倍数に対応するとき、適切である。これにより、重ねて印刷されるべき2枚の新聞ページの間の印刷されるべき紙ウェブの上も、同様に、印刷インクが通過しないことが保証される。少なくとも1つの第1の溝は、少なくとも6mm、好ましくは少なくとも8mm、特に好ましくは少なくとも10mm、及び最大で15mm、好ましくは最大で13mm、特に好ましくは最大で12mmの幅を有する。少なくとも1つの第1の溝は、少なくとも0.1mm、好ましくは少なくとも0.2mm、特に好ましくは少なくとも0.4mm、及び最大で1.0mm、好ましくは最大で0.7mm、特に好ましくは最大で0.5mmの深さを有する。特に、12mmの幅がロール溝幅に対応する。印刷ブランケットユニットの印刷ブランケットは、上下に配置される選択的に異なる複数のゴム層からなることができる。例えば少なくとも1つの第1の溝の深さが0.2mmの場合、前記深さは、例えば印刷ブランケットの最上部のゴム層の厚さに対応する。ここで、溝は、前記最上部のゴム層から例えばフライス削りすることによって形成することも、最後のゴム層の適用中に予め設けることもできる。この場合、最後のゴム層は、後に溝が配置されるべき位置に適用されないであろう。少なくとも1つの第1の溝の上縁は、印刷ブランケットの上側への溝の移行部において丸くされるか又は傾斜されることが好ましい。ここで、少なくとも1つの第1の溝の上縁は、溝の側壁と印刷ブランケットの上側との間の移行部を形成する。新聞の印刷中、印刷版から印刷ブランケットの上に転写される印刷インクは、印刷されるべき紙ウェブの上に転写される。ここで、例えば複数のゴム層からなる印刷ブランケットが大きく圧縮される。少なくとも1つの第1の溝の上縁が丸くされるか傾斜されるという事実の結果、前記溝の安定性が高められ、したがって、印刷ブランケットユニット又は印刷ブランケットの寿命と耐久性が向上する。少なくとも1つの第1の溝の下縁が溝底部への溝の移行部において丸くされる場合、有利であることが分かっている。ここで、第1の溝の下縁は、溝の側壁から溝の溝底部への移行部を形成する。前記縁部を丸くする結果、印刷ブランケットの上側からフライス削りすることによって溝のこのタイプの形状をより簡単に形成することができるので、第一に製造プロセスが単純化される。さらに、溝、したがって印刷ブランケットの安定性が高められる。印刷ブランケットは、寸法的に安定した支持板の上側の反対側に位置する下側がに配置されることが有利である。支持板は、例えば薄い鋼製シートであることができ、このシートによって、印刷ブランケットユニットが印刷ブランケット胴に固定される。以下に、本発明の例示的な一実施形態について図面を用いてより詳細に説明する。図1は、本発明の第1の例示的な実施形態による印刷ブランケットユニット1の概略平面図を示している。印刷ブランケット4は支持板2に配置され、この印刷ブランケット4は、図1に示す例示的な実施形態では、第1の溝6を有する。印刷ブランケット4は2つの平行の側縁部を有し、その内の一方は前部側縁部8を形成し、一方は後部側縁部10を形成する。前部側縁部8及び後部側縁部10は印刷ブランケットの横断方向に延在し、これに対し、第1の溝6は印刷ブランケットの長手方向に延在する。このタイプの印刷ブランケットユニット1が印刷ブランケット胴図示せずに締結される場合、図1の頂部及び底部において印刷ブランケット4を超えて突出する支持板2の部分が、例えば印刷ブランケット胴に締結される。次に、第1の溝6は、印刷ブランケット胴の円周方向に延在し、これに対し、前部側縁部8及び後部側縁部10は輪転印刷機の印刷ブランケット胴の軸方向に延在する。印刷ブランケット4の上側12は、第1の溝6によって2つの部分に分割され、これらの部分は図1に示す例示的な実施形態では寸法が等しい。両方の部分は、例えば、単一ページの寸法に対応することができ、その結果、互いに隣接して位置する2つの単一ページは、印刷ブランケットユニット1の図1に示した印刷ブランケット4によって印刷することができる。インクは、第1の溝6が延在する位置において、版胴の印刷版から印刷ブランケット4の上に転写することができず、その結果、インクは、印刷ブランケット4から印刷されるべき紙ウェブの上にも転写され得ない。したがって、印刷されるべき2つの単一ページの間の領域には、印刷インクがないままである。図2は、本発明の別の例示的な実施形態による印刷ブランケットユニット1の概略平面図を示している。前記印刷ブランケットユニット1はまた、印刷ブランケット4が配置される支持板2を有する。図2に示す印刷ブランケットユニット1は、単に第1の溝6に対して直角に延在する第2の溝14の結果、図1に示す印刷ブランケットユニット1とは異なる。前部側縁部8及び後部側縁部10のように、第2の溝14は、印刷ブランケットユニット1が輪転印刷機の印刷ブランケット胴に配置される場合、印刷ブランケット胴の軸方向に延在する。印刷ブランケット4の上側12は、第1の溝6と第2の溝14によって4つの部分に分割される。前記部分は、図2に示す例示的な実施形態では寸法が等しい。前記部分は、例えば、印刷されるべき個々の単一ページの寸法に対応する。したがって、4枚の単一ページは、印刷ブランケットユニット1の図2に示した印刷ブランケット4によって同時に印刷することができ、第1の溝6及び第2の溝14により、印刷されるべき紙ウェブに印刷されるべき単一ページ間の領域には、印刷インクがないままであることが保証される。図3は、本発明の例示的な一実施形態による印刷ブランケットユニット1の断面の拡大詳細図を示している。印刷ブランケット4は支持板2に配置され、この印刷ブランケット4は第1の溝6を有する。図3では、第1の溝6の上縁16及び下縁18の両方が丸いことを明瞭に理解できる。ここで、上縁16は、印刷ブランケット4の上側12から第1の溝6の側壁への移行部を形成する。下縁18は、第1の溝6の側壁から第1の溝6の溝底部20への移行部を形成する。図3に詳細に示したように、印刷ブランケットユニット1による印刷中に、印刷ブランケット4は図3に示す配置で上から大きく圧縮される。上縁16及び下縁18の両方が丸くされるという事実の結果、縁部16、18のスポーリング又は破損の危険性が低減され、その結果、印刷ブランケットユニット1及び印刷ブランケット4をより長い期間使用することができる。