"オゾン処理された液体をディスペンスするユニットであって、液体をユニット内に収容する液体流入ポート;酸素ガスの供給からオゾンガスを製造するための第1誘電セル;オゾンガスを製造するための第2誘電セル;オゾン処理流体をユニットから放出する液体流出ポートを有して成り、第1誘電セルが、酸素ガスから生成したオゾンガスを有して成る供給ガスを第2誘電セルに供給するために、第2誘電セルに供給連通しており、第2誘電セルが、供給ガスからオゾンガスを製造し;注入器が、液体流入ポートと流体連通しており、第2誘電セルからオゾンガスを収容するために第2誘電セルと供給連通しており、オゾン処理流体を製造するように、第2誘電セルからのオゾンガスを液体流入ポートからの液体と混合させる、オゾン処理された液体をディスペンスするユニット。第1誘電セルが、第1誘電セルに封止して接続されている第1ガス流出トラップを含む、請求項1に記載のユニット。第1ガス流出トラップが、第2誘電セルと供給連通している、請求項2に記載のユニット。第2誘電セルが、オゾンガスを含む供給ガスを第1誘電セルから収容し、及び供給ガスから付加的なオゾンガスを形成する、請求項3に記載のユニット。ユニットが、約5ppmのオゾン濃度を伴って1分当たり約2ガロンの速度でオゾン処理流体を放出する、請求項1に記載のユニット。液体流出ポートに流体連通している栓又は噴霧器を更に有して成り、栓又は噴霧器の作動が、第1誘電セルと第2誘電セルとを作動させるユニットにおいて液体流れをもたらす、請求項1に記載のユニット。水供給からユニット内に水を収容する液体流入ポート;酸素ガスの供給を生じるための酸素濃縮器であって、第1誘電セルに酸素ガスを与えるように第1誘電セルに連通している、酸素濃縮器;酸素ガスを製造する第1誘電セルであって、第1誘電セルの流出末端に接続されている流出トラップを有して成る、第1誘電セル;オゾンガスを製造するための第2誘電セル;第1誘電セルにおいて酸素ガスから生成したオゾンガスを含む供給ガスを第2誘電セルに供給するために第2誘電セルの流入トラップと連通している第1誘電セルの流出トラップであって、第2誘電セルが、供給ガスから付加的なオゾンガスを製造し、注入器が、液体流入ポートと流体連通している、第1誘電セルの流出トラップ;第1誘電セルと第2誘電セルとからオゾンガスを収容するために第2誘電セルと供給連通している注入器であって、オゾン処理流体を製造するように、第1誘電セルと第2誘電セルとからのオゾンガスを液体流入ポートからの水と混合する、注入器;及びオゾン処理流体をユニットから放出する液体流出ポートを有して成る、オゾン処理液体ディスペンスユニット。オゾン処理流体を製造及びディスペンスする方法であって、酸素ガスの供給を供すること;酸素ガスからオゾンガスを製造するための第1誘電セルを供すること;酸素ガスの供給を第1誘電セルに接続すること;オゾンガスを製造するための第2誘電セルを供することであって、第1誘電セルが、第2誘電セルに供給連通すること、第1誘電セルから、オゾンガスを含む供給ガスを製造すること;第2誘電セルに供給ガスを供給すること;第2誘電セルの付加的なオゾンガスを供給ガスから製造すること;水を注入器に向かわせることであって、注入器が、第2誘電セルからオゾンガスを収容するために第2誘電セルと供給連通していること;オゾン処理流体を製造するように、第2誘電セルからのオゾンガスを水と混合すること;ユニットからオゾン処理流体をディスペンスすること;を有して成る、オゾン処理流体を製造及びディスペンスする方法。オゾン処理流体を処理するための反応容器であって、オゾン処理流体を収容する流体入口開口と、オゾン処理流体を放出する流体出口開口とを有して成るアセンブリ;アセンブリが係合するコンテナ;コア;を有して成り、及びコンテナが、コアを保持し、及びコンテナが、流体入口開口と流体出口開口とに流体連通している、反応容器。コンテナが、コアを保持するように、カップ状構造を成している、請求項9に記載の反応容器。コンテナ壁が、コアを位置付けている、請求項9に記載の反応容器。コンテナが、開放体積を規定し、コンテナが、開放体積内にコアを含む、請求項9に記載の反応容器。オゾン処理流体が、流体入口開口を介してセンブリに入り、オゾン処理流体が、コンテナに入り、オゾン処理流体が、コアの周りで処理され、及びオゾン処理流体が、流体出口開口によってアセンブリから出ていく、請求項9に記載の反応容器。流体出口開口が、噴霧器、分配器、アプリケーター又は他のシステムに流体連通している、請求項9に記載の反応容器。コンテナが、コアを囲むコンテナ壁を含み、アニュラスが、コンテナ壁とコアとの間の開放体積内であり、及びオゾン処理流体が、コアの周りのアニュラス内で循環する、請求項9に記載の反応容器。コアが、固体の円錐形状構造を含む、請求項9に記載の反応容器。コアが、隆起した表面を含む円錐形状構造を含む、請求項9に記載の反応容器。コアが、コンテナ縁近くにより幅広い部分を含み、コアが、コンテナの底近くにより狭い部分を含み、及び環状隙間が、より幅広い部分とコンテナ壁との間に位置する、請求項9に記載の反応容器。流体入口開口が、環状隙間によってコアの周りのアニュラスと流体連通しており、及び流体出口開口が、環状隙間によってアニュラスに流体連通している、請求項18に記載の反応容器。オゾン処理流体が、隆起した表面の周りで循環及び旋回するように、コアの外側表面が、オゾン処理流体のオゾンガスの気泡を壊す及び破壊するのを助力する複数のリッジを有して成る隆起した表面を含む、請求項9に記載の反応容器。オゾン処理流体が、より低いアセンブリ壁と流体出口排出口とによって規定されている反応容器の流体入口通路を通過し、より低いアセンブリ壁が、流体入口開口と流体出口開口との間で下側に延在している、請求項9に記載の反応容器。オゾン処理流体が、コアのより幅広い部分の隆起した表面とコンテナ壁との間の環状隙間を通過し、及び次に、オゾン処理流体が、アニュラス内のコンテナの内側の周りを循環及び流れる、請求項9に記載の反応容器。オゾン処理流体が、環状隙間を通過してコンテナから出て、流体出口排出口の環状流体出口通過に入り、及び流体出口排出口が、流体出口開口に流体連通している、請求項22に記載の反応容器。コアのステムが、流体出口排出口内に緩く位置付けられている、請求項9に記載の反応容器。オゾン処理流体を処理するための反応容器であって、オゾン処理流体を収容する流体入口開口と、オゾン処理流体を放出する流体出口開口と、を有して成るアセンブリと、アセンブリに係合するコンテナと、隆起した表面を有して成るコアと、を有して成り、コンテナが、コンテナ壁とコアの外側表面とに形成されているアニュラスを有するコアを含み、及びコンテナが、流体入口開口と流体出口開口とに流体連通している、反応容器。酸素濃縮器;酸素ガスを収容するように酸素濃縮器に接続されているオゾン処理流体ディスペンスユニット;水供給に接続するためのポートを含むオゾン処理流体ディスペンスユニット;及びオゾン処理流体ディスペンスユニットに流体的に接続されている反応容器を有して成り、オゾン処理流体を製造するための可動システム。可動システムが、電源と水供給とに接続し、水が、液体流入ポートに方向付けられ、及びオゾン処理流体が、流体出口開口からディスペンスされる、請求項26に記載の可動システム。オゾン処理流体を製造するための可動システムであって、酸素濃縮器;水リザーバー;酸素ガスを収容する酸素濃縮器に接続されているオゾン処理液体ディスペンスユニットであって、水リザーバーに接続されているオゾン処理液体ディスペンスユニットオゾン処理流体をオゾン処理流体ディスペンスユニットから収容するようにオゾン処理流体ディスペンスユニットに流体的に接続されている反応容器であって、オゾン処理流体を処理する、反応容器反応容器に流体連通しているアプリケーター、を有して成る、可動システム。調整器が、アプリケーターにおける圧力を再び減少させる、請求項28に記載の可動システム。調整器が、調節可能である、請求項29に記載の可動システム。調整器が、オゾン処理流体を再びリザーバーに移す、請求項28に記載の可動システム。リザーバーが、リザーバーの低い水レベルの信号を送る低レベルセンサを有して成る、請求項28に記載の可動システム。アプリケーターが、オゾン処理流体のミストを噴霧する、請求項28に記載の可動システム。リザーバーからオゾン処理流体ディスペンスユニットに水を移動させるポンプを更に有して成り、アプリケーターがポンプを作動させる、請求項28に記載の可動システム。アプリケーターが、スイッチを作動又は稼働させるハンドルを含み、及びスイッチが、酸素濃縮器を作動させ、ポンプが、リザーバーからオゾン処理流体ディスペンスユニットまで水を向かわせる、請求項28に記載の可動システム。酸素濃縮器;液体のタンク;酸素ガスを収容するように酸素濃縮器に接続されており、液体を収容するように液体のタンクに更に接続されているオゾン処理流体ディスペンスユニットであって、酸素ガスからのオゾンガスを発生させ、及びオゾン処理流体を製造するようにタンクから液体にオゾンガスを注入する、オゾン処理流体ディスペンスユニット;調整器を有するオゾン処理流体ディスペンスユニットに接続されている流体ライン;オゾン処理流体を収容するように調整器に接続されているアプリケーター;及び調整器からタンクにオゾン処理流体を戻すように調整器に接続されているリターン流体ライン;を有して成る、オゾン処理流体を製造する可動システム。オゾン処理液体を提供する他の従来の試みは、電気化学的オゾン発生に関する。このようなシステムは、維持するのが困難である。このようなシステムは、しばしば、あまりに広すぎて及び巨大すぎて、いくらかの住宅用途又は商業的用途に効果的に用いられない。多くのこれらのシステムは、また、住宅に用いるのにはあまりに高すぎる又は商業的用途に用いるのに経済的ではない。このようなシステムは、しばしば、従来の水供給及びデリバリーシステムの充分な機械的改良を必要とする。このようなシステムは、また、システムを作動させるたびに、オゾンガスの生産量を調節する必要がある。更に、多くの従来のシステムは、複数の別の分配用途とともに用いることができない。オゾン処理液体を提供する他の従来の試みは、オゾンの過度に大きい脱ガスをもたらすシステムに関する。オゾンガスは、ほぼ無害であるけれども、OSHA職場要件は、オゾンレベルが所定の最低値より低く維持されることを要求する。オゾン処理液体ディスペンスユニットを本明細書に記載する。ユニットは、様々な物品を洗浄及び殺菌するように用いることができる又は洗浄プロセス及び他の装置と関連して用いることができるオゾン処理液体を製造及びディスペンスするまたは分配する、分散する、dispense。ユニットは、小型であり、水供給を伴う業務用の若しくは住宅のキッチン、休憩室又は他の領域に好都合的に据え付けることができる。ユニットは、食品物品、食品調理物品、食品調理表面、バスルーム、医療装置、下水設備を洗浄及び殺菌するのに、及び手洗い及び衛生面の要求を提供するのに充分高い濃度のオゾンガスを有するオゾン処理液体を提供する。ユニットは、オゾン処理液体を製造するように水と混合されるオゾンガスを製造するように、インライン配置における複数の誘電セルまたは誘電性セル、誘電屋、dielectriccellを用いる。第1誘電セルは、第2誘電セルに供給されるオゾンガスを準備し、第2誘電セルは、付加的なオゾンガスを製造し、従ってインジェクターに供給される高濃度オゾンガスの供給をもたらす。食品、食品調理領域及び他の表面は、ユニットによって提供される殺菌から利益が得られる。食品産業において、ユニットからのオゾン処理流体は、汚れた表面及び道具、例えば生肉の加工に用いるそれらなどの化学物質フリー殺菌をもたらす。オゾン処理流体は、塩素よりも3000倍速く有害物質を洗浄し、塩素とは違って、オゾン処理流体は、完全に安全及び天然である。オゾン処理流体は、コレラ菌、サルモネラ菌、バクテリア、ウイルス、カビなどを含む微生物を殺菌する。オゾン処理流体は、また、殺虫剤及び他の残留物質を果物及び植物から除去する。オゾン処理流体は、また、オゾン処理流体を噴霧した環境において臭気を減少させる。ユニットは、住宅での食品調理、工業的食品調理、又は殺菌、洗浄溶液が必要である任意の場所において理想的である。商業用セッティングでは、果実及び野菜は、物品の貯蔵寿命を増加するように、ユニットとそのオゾン処理流体とで洗浄され得る。腐敗及び損傷をもたらし得る果実及び野菜の表面からの微生物を除去することによって、果実及び野菜は、速く腐敗せず、又は腐らない。オゾン処理流体ディスペンスユニットは、オゾン処理流体を製造するように、オゾンガスと混合される水などの液体をユニットに収容するように、液体入口ポートを含む。ユニットは、周囲空気からオゾンガスを製造するための第1誘電セルと、オゾンガスを製造するための第2誘電セルを含む。第1誘電セルは、周囲空気から発生したオゾンガスを含む供給ガスを第2誘電セルに供給するために、第2誘電セルと供給連通している。第2誘電セルは、供給ガスからオゾンガスを製造する。注入器は、液体入口ポートと流体連通している。注入器は、第2誘電セルからオゾンガスを収容するための第2誘電セルと供給連通しており、注入器は、オゾン処理流体を製造するように、第2誘電セルからのオゾンガスを液体入口ポートからの液体と混合させる。液体流出ポートは、ユニットからオゾン処理流体を放出する。栓またはスプレーは、ユニットからオゾン処理流体の放出を制御するように用いられてよい。ユニットは、据え付けるのが簡単である。一般に、ユニットは、電気的ユニットにただ差し込まれ、水供給がユニットに設けられる。ユニットは、スプレー又は栓と流体連通している液体供給ラインに、オゾン処理流体を放出する。ハンドル、ノブ又は他のアクチュエータは、ユニットからのオゾン処理流体の製造及び流れを開始するように操作される。オゾンガスは不安定であり、それは、オゾンガスに洗浄及び殺菌能力を提供するがしかし、ガスが溶液中に混合される場合に一定のオゾンレベルを維持するのが困難でもある。オゾンガスは、梱包又は蓄えることができず、その場で生成する必要がある。ユニットは、化学物質、温水及び作業のための必要性を減らす。従来の洗浄システムは、しばしば、暖かい又は高温の水の使用を必要とし、該水は、周囲の作業空間において凝縮または濃縮、condensationをもたらす可能性がある。この濃縮は、微生物の成長をもたらす又は促進する可能性がある。ユニットは、冷水のみを用いるので、凝縮は、周囲の作業空間において形成する可能性が低い。ユニットは、また、排水処理システムにおいて水圧稼働を減少させ、及び従来の排水放出流れにおいて存在してよい化学物質を処理する必要性を排除する。オゾンは、塩素化合物に一般に付随したトリハロメタンを形成しない。適用に適切に適合する場合に、オゾンは、大部分の有機化合物を二酸化炭素、水及び少量の熱に変化させる。最後に、オゾンは酸素原子を減らし、酸化プロセスの間におけるその分子不安定性をもたらすので、それは再び酸素になる。他の態様では、酸素濃縮器から酸素ガスを収容するオゾン処理流体ディスペンスユニットが提供される。ユニットは、酸素ガスからオゾンガスを製造するようにインライン配置で複数の誘電セルを使用する。オゾンガスは、オゾン処理流体を製造するように水又は流体に注入される。他の態様では、オゾン処理流体を処理する反応容器が提供される。反応容器は、アセンブリを含み、該アセンブリは、オゾン処理流体を収容する流体入口開口と、オゾン処理流体を放出する流体出口開口とを含む。反応容器は、コンテナを更に含み、及びアセンブリは、コンテナと係合する。コンテナはコアを保持する。コンテナは、流体入口開口及び流体出口開口に流体連通している。オゾン処理流体は、コアとコンテナとの間のアニュラスに入り及び出て通過する。反応容器は、オゾン処理流体内のオゾンガスの気泡寸法を減少するようにオゾン処理流体を処理し、及びオゾンガス気泡の数を減少させてオゾン処理流体内のオゾン濃度を増加させる。他の態様では、オゾン処理流体ディスペンスユニットは、オゾン処理流体を噴霧又は適用する様々なシステム又はプラットフォーム内で一体化され又は組み込まれてよい。オゾン処理流体を製造する1つの可動システムは、酸素濃縮器と、酸素ガスを収容するように、酸素濃縮器に接続されているオゾン処理流体ディスペンスユニットと、を含む。オゾン処理流体ディスペンスユニットは、オゾン処理のための水を提供するように水供給に接続するためのポートを含む。反応容器は、オゾン処理流体を処理するようにオゾン処理流体ディスペンスユニットに流体的に接続されている。オゾン処理流体を製造するための別の可動システムは、酸素濃縮器と水容器とを含む。オゾン処理流体ディスペンスユニットは、酸素ガスを収容するように酸素濃縮器に接続されており、及びオゾン処理流体ディスペンスユニットは、水容器に接続されている。反応容器は、オゾン処理流体ディスペンスユニットからオゾン処理流体を収容するようにオゾン処理流体ディスペンスユニットに流体的に接続されている。反応容器は、オゾン処理流体を処理する。アプリケーターは、オゾン処理流体を適用するように反応容器に流体連通している。本明細書にオゾン処理流体ディスペンスユニットを記載する。図1及び2を参照して、オゾン処理流体ディスペンスユニット10を示す。ユニット10は、ハウジング100、取り外し可能カバー110及びハウジングサポート120を含む。ハウジング100、ハウジングカバー110、及びハウジングサポート120は、ユニット10の内側要素を格納している長方形のボックス状構造を形成する。ハウジング100は、他の形状及び構成において形成又は設計されてよい。ハウジング100、ハウジングカバー110、及びハウジングサポート120は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム又は金属などの頑丈又は丈夫な材料から作られる。プラスティック及び他の要素材料は、ハウジング100、ハウジングカバー110及びハウジングサポート120の構成で用いてよい。図4~6に示すように、ハウジングカバー110が、ハウジングサポート120を示すように、ハウジング100から除去され、ユニット10の内側要素を収容及び安定化させる。ハウジングカバー110は、取り外し可能な様式でハウジングサポート120にハウジングカバー110を適度に取り付けるために、ネジ、ピン、ラッチ、ロックなどの固定手段または他の接続手段によってハウジングサポート120に固定されてよい。図1は、ユニット10の流出側130を示す。流出側130は、液体流出ポート132及び流出側通気口134、及び電気的供給接続136を含む。液体流出ポート132は、ユニット10からユニット10内で製造されるオゾン処理流体をディスペンスまたは分注、分散、dispenseする。流出側通気口134は、オゾンガスの電気的発生から、ハウジング100内で生成される熱を放熱するのを助力する。電気的供給接続136は、電力をユニット10に供給するように電気的供給138に電気通信または電気的に通ずる、inelectricalcommunicationしている。図2は、ユニット10の流入側140を示す。流入側140は、概して、流出側130の反対側である。流入側140は、液体流入ポート142と流入側通気口144とを含む。液体流入ポート142は、オゾンガスと混合すべき水をユニット10に供給する液体流入ライン200を収容するように、装着可能な接続を含む。液体流入ライン200は、液体流入ポート142によって装着可能に収容される。ユニット10によって製造されるオゾン処理流体は、液体流出ポート132からユニット10によって放出される。液体流出ライン210は、液体流出ポート132に接続される。液体流出ポート132は、液体流出ポート132に液体流出ライン210を接続するために装着可能な接続を含んでよい。液体流出ライン210は、例えば、オゾン処理流体の供給をオゾン栓233又は他の噴霧器手段にもたらす。ユニット10は、例えば、図3に示すような栓/シンクの組み合わせ345に隣接して、又はその上に好都合的に取り付けることができる。オゾン処理流体は、従来の排水システムと都市地下水システムとに入る下水管を通過して処分されてよい。示される実施形態では、ハウジングサポート120は、ハウジングカバー110を越えて延在するフランジ150を形成する。フランジ150は、ボルト、ネジ、リベット又は他の据付手段によって壁、キャビネット又は他の構造に、ユニット10を固定するように用いることができる開口を含む。他の実施形態では、ユニット10は、例えば、キッチンキャビネット又は他の貯蔵領域においてカウンターの上又はカウンターの下に置かれてよい。図3は、栓/シンクの組み合わせ345に据え付けられているユニット10の図を示す。ユニット10の典型的な据え付けの間、t形状アダプタが冷水供給内に置かれる。アダプタ255は、冷水供給250からユニットに冷水を分岐させる一方で、更に通常の冷水を栓/シンク組み合わせ345に供給する。アダプタ255は、液体流入ライン200によって新しい冷水をユニット10に供給する。アダプタ255は、栓/シンク組み合わせ345に冷水供給250の水を割り込ませない。温水供給260は、典型的には、ユニット10によってオゾン処理流体を収容せず、又はユニット10によってオゾン処理流体の準備に関連しない。オゾンガスは、ユニット10によって形成され、及びオゾンガスは、冷水供給250からユニット10に入る冷水と混合されるので、オゾン処理流体は、液体流出ポート132において放出される。液体流出ポート132は、液体流出ライン210によってオゾン栓233と流体連通している。オゾン栓233のハンドル235を作動させることによって、水は、ユニット10に入り、通過して流れ出て、ユニット10で製造されるオゾンガスが水と混合される。ユニット10の作動の間に、操作者は、オゾン処理液体をオゾン栓233から放出するために、ハンドル235を引くことのみ必要である。ユニット10が用いられるたびに他の手動による作動を必要としない、即ち、操作者が、オン/オフスイッチなどを作動させる必要がない。ユニット10の内側要素が図4~6に示される。冷水供給250から水が、流体流れスイッチ215に入り、該スイッチは、水の流れを感知した際にユニット10を作動させる。流体流れスイッチは、液体ライン218によって注入器252と流体連通している。液体ライン218は、注入器252を有する流体流れスイッチ215と流体接続している。液体ライン218は、流体流れスイッチ215から注入器252に液体を移すためのホース、プラスティック管、金属編組管、又は他の適切な構造を含んでよい。注入器252に供給される水が、第1誘電セル220と第2誘電セル240とからのオゾンガスと混合される。本明細書に更に記載されるように、第1誘電セル220は、第2誘電セル240に、オゾンガスを含む供給ガスを供給する。第2誘電セル240は、供給ガス内に付加的なオゾンガスを形成し、及びオゾンガスを注入器252に供給し、注入器252は、水にオゾンガスを混合させ、液体流出ポート132においてユニット10から放出されたオゾン処理液体を形成する。注入器252は、水を有するオゾン処理ガスを混合することによってオゾン処理液体を形成する。適切な注入器は、MazzeiInjectorCorporationから市販されている。注入器252は、液体ライン218から注入器252に入る水と、オゾンガスを有する水と混合するように注入器252から出る液体との間の圧力差を用いる。注入器252の入口ポートにおける圧力は、注入器252の出口ポートにおける圧力によりも高く、及びこの圧力差は、注入器252における吸引をもたらし、該注入器252は、水と混合するために第2誘電セル240から注入器252にオゾンガスを流す。ユニット10の重要な特徴は、複数の誘電セル、即ち、第1誘電セル220と第2誘電セル240の使用である。第1誘電セル220は、第2誘電セル240に供給されるオゾンガスを製造し、第2誘電セル240は、付加的なオゾンガスを製造し、従って、注入器250に供給される高濃度のオゾンガス供給をもたらす。他の実施形態では、付加的な誘電セルを用いてよい。図5を参照して、ユニット10のトップダウン図を示す。周囲空気は、第1ガス流入トラップ223または弁、trapの周囲空気流入によって第1誘電セル220に流れ出る。第1ガス流入トラップ223は、第1誘電セル220の第1末端221に、及びその周りに封止して接続されている。第1誘電セル220は、第1誘電セル220を通過する周囲空気からオゾンガスを製造する。第1誘電セル220は、ガラス又は他の断熱シリンダーを含む。電気的コンダクターはシリンダーを通過する。電気的金属格子、金属メッシュ、又はコイルワイヤーはコンダクターを囲む。電力が第1誘電セル220に供給される場合に、電気は、コンダクターを通過し、スパークし、アークを発する。この電気放電は、酸素分子を分割し、誘電セル220の内側の周囲空気に存在している酸素分子からオゾンガスを形成する。この方法は、一般にコロナ放電と呼ばれる。第2誘電セル240は、第1誘電セル220に類似して構成される。上述したように、第1誘電セル220内のコロナ放電によって形成されたオゾンガスは、第2誘電セル240に捕えられ、及び供給される。第1誘電セル220から第2誘電セル240に入る供給ガスは、所定量のオゾンガスを含む。第1誘電セル220の第2又は流出末端222は、第1ガス流出トラップ227によって封止して接続されており囲まれている。第1ガス流出トラップ227は、第1誘電セル220によって製造されるオゾンガスを第1ガスライン230に流し込み、該第1ガスラインは、第2ガス流入トラップ243と、第2ガス流入トラップ243上のオゾンガス流入244とに流体連通している。従って、第1ガスライン230は、オゾンガス流入244に入る第1ガス流出トラップ227に接続している。第2ガス流入トラップ243は、第2誘電セル240の第1又は流入末端241に封止して接続されている。そして、第2誘電セル240に入る供給ガスは、すでに、第1量のオゾンガスを含む。第1誘電セル220からの供給ガスは、付加的な量のオゾンガスを供給ガスに追加するように、第2誘電セル240によって更に処理される。第1ガス流出トラップ227は、第1誘電セル220から流出のオゾンガスを封止し、第1誘電セル220によって製造されるほとんど全てのオゾンガス、又は第1誘電セル220から流出の気体が、第1ガスライン320によって、第2誘電セル240に閉鎖的に連通している。閉鎖的な連通は、第1誘電セル220の流出気体からオゾンガスを形成する第2誘電セル240をもたらす。第2誘電セル240によって製造されるオゾンガスは、第2ガスライン260によって注入器252の注入器ガス流入ポート254に移される。第2ガス流出トラップ247は、第2誘電セル240の第2又は流出末端242に封止して接続されている。第1及び第2誘電セル220、240の使用は、注入器252と供給連通しているオゾンガスの増加した濃度をもたらす。第1誘電セル220又は第2誘電セル240に類似した単一の誘電セルは、100万当たり0.5部の濃度でオゾンガスを製造する。しかしながら、2つのインライン誘電セル、即ち、第1誘電セル220及び第2誘電セル240の2つの使用は、約1.3ppmの濃度のオゾンを有する注入器252にオゾンガス供給をもたらす。ユニット10は、例えば、115ボルト電力供給のような電力供給138に電気的に接続されている。ユニット10の電気コネクタ136は、第1電力供給320と第2電力供給340とに電気的に通じている。第1電気的供給ライン322は、第1電力供給320と、第1誘電セル220の第1末端221に置かれているコンダクターとに電気的に通じている。第2電気的供給ライン342は、第2電力供給340と、第2誘電セル240の第1末端に置かれているコンダクタとに電気的に通じている。電気的供給ライン322、342は、コロナ放電のための電気を提供する。図7を参照して、オゾン栓233は、オゾン処理流体の放出を作動させるようにハンドル410を有する噴霧器ノズル400に置換されている。噴霧器ノズル400は、液体流出ポート132に流体連通している。ホース、管又は他の液体連通構造405は、液体流出ポート132からオゾン処理液体を噴霧器400に供給するように用いられる。噴霧器ノズル400又は液体連通構造405は、噴霧器ノズルから液体の流出を制御するように弁手段又は他の停止を含む。例えば、噴霧器ノズル400のハンドル410は、弁を作動させてよく、又は他の方法では、噴霧器ノズル400からオゾン処理流体の流れを制御する。噴霧器ノズル400は、微生物を殺菌する、汚れ及び破片を除去する及び/又は殺虫剤の残留物を洗浄するように、果実及び野菜を噴霧するように用いてよい。噴霧器ノズル400は、シャワー領域及び休憩室を洗浄及び殺菌するように更に用いてよい。オゾン処理流体をバスルーム表面に噴霧することは、殺菌のために提供するのに、経済的及び従来の方法である。オゾン処理流体は、休憩室及びシャワー表面上の残留物又は膜を残さない。他の化学物質又は洗剤は必要とされない。例えば、モップ又はモップのバケツのような汚れた従来の洗浄道具の洗浄または貯蔵はない。ユニット10は、オゾン栓233又は噴霧器ノズル400から100万当たり約25psi及び1.5ガロンでオゾン処理流体の流れを提供する。オゾン処理流体は、100万当たり約1.8部のオゾン濃度を有する。ユニット10は、果実及び野菜を洗浄する際の利用に見出される。除草剤残留物は、果実及び野菜表面から除去することができる。例えば、サルモネラ菌のような病原体は、より傷つきやすい食品表面、例えば、トマトのそれなどから容易に除去することができる。生肉及び死体は、また、オゾン処理流体に直接接することができる。ユニット10は、また、医療機器を洗浄及び殺菌するように用いることができる。ユニット10は、また、一般の手洗い及び外傷水洗いに用いることができる。ユニット10は、また、地下水洗浄に用いることができる。オゾン処理液体によって提供される酸化は、地下水の多くの堆積物を分解する。ユニット10の操作において、使用者は、オゾン栓233のハンドル235を作動させる。冷水が、液体流入ライン200を通過してユニット10に流れ始める場合に、液体流れスイッチ215は、第1電力供給320と第2電力供給340とを作動させて電流を第1誘電セル220と第2誘電セル240とに流して、オゾンガスの製造を開始させる。一般に、操作者は、オゾン栓233から流れる水のオゾン処理液体への移動のために、数秒待機することを期待すべきである。ハンドル235を停止させる場合に、ユニット10を通過する水が止まり、液体流れスイッチ215が、第1電力供給320を作動させ、第2電力供給340を停止させる。反応容器500は、図9~13に示される。反応容器500は、オゾン処理液体内のオゾンガスの気泡寸法を減少させるようにオゾン処理液体を処理するように用いることができる。反応容器500は、オゾン処理液体ディスペンスユニットの流出に接続できる。反応容器500は、オゾン処理流体を収容し、オゾン処理流体を処理し、処理されたオゾン処理流体を流出させる。栓、噴霧器、アプリケーター及び他のディスペンスシステムは、反応容器500からオゾン処理流体を収容することができる。例えば、反応容器500は、図1~8に示されるオゾン処理液体ディスペンスユニット10とともに用いることができる。例えば、反応容器500は、図3に示されるオゾン処理流体ディスペンスユニット10とともに用いることができ、栓/シンク組み合わせ345にポンプ輸送できる。オゾン処理流体ディスペンスユニット14の更なる実施形態が図14に示される。オゾン処理液体ディスペンスユニット11は、図14内の反応容器500ともに示される。オゾン処理液体ディスペンスユニット11は、一般に、図1~8に示されるオゾン処理液体ディスペンスユニット10と類似した様式で作動する。オゾン処理液体ディスペンスユニット11は、以下に詳細に記載される。図14に示すように、反応容器500は、オゾン処理液体ディスペンスユニット11の液体流出ポート638と流体連通している。液体流出ポート638は、処理のための反応容器500にオゾン処理液体ディスペンスユニット11によって製造されるオゾン処理流体を排出する。反応容器500は、オゾン処理流体のオゾンガスの気泡寸法を減少させるようにオゾン処理流体を更に処理する。反応容器500は、オゾン処理流体のオゾン濃度を増加させるようにオゾン処理流体のオゾンガス気泡の数を更に減少させる。オゾンガスの気泡寸法を減少させることは、オゾン処理流体のオゾンガスの均一な濃度を維持するのを助力する。反応容器500及びその要素による処理は以下に更に記載される。図13に示すように、反応容器500は、開放体積562を規定するコンテナ560を収容するアセンブリ520を含む。コンテナ560は、コア580を保持するようにカップ状構造を形成する。コンテナ560が、コア580を位置付けるのに役立つコンテナ壁565を有する。コンテナ560は、開放体積562のコア580を含む。コンテナ560は、アセンブリ520と係合するコンテナ縁570を規定する。一般に、ユニット10の液体流出ポート132又はユニット11の流体流出ポートからのオゾン処理流体は、アセンブリ520の流体入口開口525を入り、及びオゾン処理流体は、それがコア580の周りで処理されるコンテナ560内に移動する。従って、処理されたオゾン処理流体は、流体出口開口530によってアセンブリ520から出て、噴霧器400に、他の噴霧器、他のシステム、又は他の分配器及び/アプリケーターに行く。アセンブリ520は、装着可能な係合でコンテナ560を収容する。図10に示すように、アセンブリ520のより低いアセンブリ壁540はアセンブリスレッド529を含む。アセンブリスレッド529は、コンテナ縁570のコンテナスレッド562と装着可能に係合する。コンテナ560は、コンテナスレッド562とアセンブリスレッド529との係合によってアセンブリ520に装着可能に取り付けられる又は接続される。コンテナ560は、コア580を囲むコンテナ壁565を含む。開放体積562内のアニュラス588は、コンテナ壁565とコア580との間に提供される。アニュラス585は、コア580の周りに循環するようにオゾン処理流体の空間を提供する。コア580は、固体の円錐形状構造を含む。オゾン処理流体は、コア580の隆起した表面585の周りに循環する。コア580は、コンテナリム570の近くのより幅広い部分590を含み、及びコンテナ570の底567の近くのより狭い部分595を含む。より幅広い部分590は、コンテナ560の内側半径と比較した寸法に近く又はそれよりもわずかに小さい。環状隙間550は、より幅広い部分590とコンテナ壁565との間に置かれる。流体入口開口525は、環状隙間550によってアニュラス588と流体連通している。流体出口開口530は、環状隙間550によってアニュラス588と流体連通している。コア580の外側表面は、隆起した表面585を含む。隆起した表面585は、オゾン処理流体が、隆起した表面585の周りで循環及び旋回するので、オゾン処理流体のオゾンガスの気泡を壊す及び破壊するのを助力する複数のリッジ587を含む。図10に示すように実施形態では、隆起した表面585は、約9~約12のリッジ587を含む。他の実施形態は、約5~約30のリッジ587を含んでよい。隆起した表面585に提供されるリッジ587の数は、コア580及び反応容器500の寸法、反応容器500に処理される流体量、他の可変物に依存して変化する。コア580は、より幅広い部分590から延在しているステム593を含む。コア580は、アセンブリ520の流体出口排気口535に延在している。オゾン処理流体ディスペンスユニット11からのオゾン処理流体は、流体入口開口525における反応容器500に入る。流体入口開口525は、オゾン処理流体ディスペンスユニット11の液体流出ポート638に装着可能に係合するスレッドを含んでよい。他の実施形態では、ホース又は流体ラインは、オゾン処理流体ディスペンスユニット11と反応容器500とに接続してよい。オゾン処理流体は、より低いアセンブリ壁540と流体出口排気口535とによって規定される反応容器500の流体流入通路532を通過する。より低いアセンブリ壁540は、流体入口開口525と流体出口開口530との間を下方に延在している。次に、オゾン処理流体は、コア580のより幅広い部分590の隆起した表面585とコンテナ壁565との環状空間を通過する。次に、オゾン処理流体は、アニュラス588のコンテナ560の内側の周りに循環及び流れる。オゾン処理流体は、オゾン処理流体ディスペンスユニット11を通過して流体流れからの圧力下である。この圧力は、オゾン処理流体が隆起した表面585と接触するのを促し、オゾン処理流体のオゾンガス気泡寸法を破壊及び減少させる。次に、オゾン処理流体は、環状隙間550を通過してコンテナ560から出て、流体出口排気口535の環状流体出口通路595に入る。流体出口排気口535は、流体出口開口530と流体連通している。従って、オゾン処理流体は、流体出口開口530を通過し、流体供給ライン405、噴霧器、ホース、ライン又は分配アセンブリ上に移動する。流体出口開口530は、このような噴霧及び/又は分配構造に係合するスレッド537を含んでよい。流体出口排気口535は、環状流体出口通路595を規定し、該通路は、流体出口排気口535を形成する壁と、コア580のステム593の外側周囲592との間の開口である。ステム593は、流体出口排気口535に緩く位置付けられている。ステム593の流体出口排気口535内への緩い係合は、コア580のための直立位置を維持するのを助力する。アセンブリ520、コア580及びコンテナ560は、例えば、プラスティック、金属又は金属合金のような様々な材料から構成されてよい。アセンブリ520、コンテナ560及びコア580は、射出成形によって製造するのに適している。コンテナ560は、更に、アセンブリ520上に適合してクランプする又は留める。オゾン処理流体ディスペンスユニット10、11は、洗浄、殺菌、消毒などするように、様々な適用、工業、及びオゾン処理流体を使用する、噴霧する、適用する又は他の方法で利用する方式で、使用するのに適した様々なシステム、アプリケーター、プラットフォームなどに組み込まれてよい。例えば、オゾン処理流体ディスペンスユニット10、11は、キッチンシステム、可動病院洗浄装置、床/カーペット洗浄、空気スクラバーに組み込まれてよい。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、図14に参照して記載される。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、オゾン処理流体ディスペンスユニット10に類似して機能する、即ち、供給ガスは、第2オゾン発生器に供給される第1オゾン発生器から流出ガスを伴って連続した様式で用意されている2つのオゾン発生器を通過する。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、図9~13に示される反応容器500とともに、または容器を有さずに用いてよい。当然に、反応用器500の使用は、改善した洗浄及び殺菌特性を有するオゾン処理溶液を提供する。酸素ガスは、酸素濃縮器又は発生器600によって製造される。酸素ガスは、第1誘電セル602内に第1ガスライン606によって流れ出る。第1酸素ガス流入トラップ608は、第1誘電セル602の第1末端610に封止して接続されておりそれを囲んでいる。第1ガスライン606は、酸素ガス流入トラップ608と酸素濃縮器600とを有する。第1誘電セル602は、第1誘電セル602を通過する酸素ガスからオゾンガスを製造する。本明細書に記載される他の実施形態と類似して、第1誘電セル602は、ガラス又は他の断熱シリンダーを含む。電気コンダクターは、シリンダーを通過する。導電性金属格子、金属メッシュ、又はコイルワイヤーはコンダクターを囲んでいる。電力を第1誘電セル602に供給する場合に、電気は、コンダクターを通過し、スパークし、アークを発する。この電気放電は、酸素分子を分割して、第1誘電セル602の内側の周囲空気に存在している酸素分子からオゾンガスを形成する。この方法は、一般にコロナ放電と呼ばれる。第2誘電セル612は、第1誘電セル602に類似して構成されている。電力セル601、611は、電力を第1誘電セル602及び第2誘電セル612に供給する。上述したように、第1誘電セル602内のコロナ放電によって形成されるオゾンガスは、第2誘電セル612に捕らえられ、及び供給される。第1誘電セル602から第2誘電セル612への供給ガスは、所定量のオゾンガスを含む。第1誘電セル602の第2又は流出末端614は、第1気体流出トラップ616によって封止して接続されており、囲んでいる。第1気体流出トラップ616は、第1誘電セル602によって製造されるオゾンガスを第2ガスライン618に流し込み、該ラインは、第2気体流入トラップ620と流体連通している。従って、第2ガスライン618は、第1気体流出トラップ616と第2気体流入トラップ620とに接続している。第2気体流入トラップ620は、第2誘電セル240の第1又は流入末端622に封止して接続されている。そして、第2誘電セル612への供給ガスは、すでに、第1量のオゾンガスを含む。第1誘電セル602からの供給ガスは、供給ガスにオゾンガスの付加的な量を追加するように、第2誘電セル612によって更に処理される。第1気体流出トラップ616は、第1誘電セル602からオゾンガスの流出を封止し、第1誘電セル602によって製造されるほとんど全てのオゾンガスが、又は第1誘電セル602から気体の流出が、第2ガスラインによって第2誘電セル612に閉鎖的に連通している。閉鎖的連通は、第1誘電セル602の流出ガスからオゾンガスを形成する第2誘電セル612をもたらす。第2気体流出トラップ624は、第2誘電セル612の第2又は流出末端628に封止して接続されている。第2誘電セル612によって製造されるオゾン処理流体は、第3ガスライン630によって注入器630に移される。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、注入器630を更に含む。注入器630は、パートナンバーHF110057として、商標名としてChemFlexInjectorsで、DultmeierSalesinOmahaNebraskaから市販されている化学注入器であってよい。注入器630は、注入器630内に逆流をもたらすようにチェックボールを用いる。水は、液体流入ポート642に入る。水は、流体流れスイッチ648を通過して誘導され、該スイッチ648は、第1誘電セル602と第2誘電セル612とを作動させる。流体流れスイッチ648に適した流れスイッチは、OKISensorDeviceCorporationからSeries5ErectaSwitchを含む。次に、水は、注入器630に移動し、該流入器は、オゾンガスを水に注入する。注入器630は、オゾン処理流体ディスペンスユニット11を通過する流速を収容する。オゾン処理流体ディスペンスユニット11への清水の供給は、水供給システム、水圧の季節的変化、清水の他のピーク及びピーク外での使用レベルに応じて変化してよい。注入器630から、オゾン処理流体は、流体コネクタ635に移動し、該コネクタは、液体流出ポート638によって反応容器500にオゾン処理流体を移動する。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、約0.05ppm~約5ppmの濃度において1分当たり約1/2ガロン~1分当たり約15ガロンの流速を提供する。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、オゾン処理流体の流量を増加又は減少するように縮小拡大してよい。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、オゾン処理流体を噴霧又は適用する様々なシステム又はプラットフォーム内に一体にされ又は組み込まれてよい。上述したように、オゾン処理流体ディスペンスユニット10、11は、洗浄、殺菌、消毒などするように、オゾン処理流体を用いる様々なシステム、アプリケーター、プラットフォームなど内に組み込まれてよい。第1可動システム650は、図15~16に示される。第1可動システム650は、例えば、蛇口、栓又は他の水源のような水供給に流体的に接続している。第1可動システム650は、また、第1可動システム650を作動するように、電源に電気接続している。第2可動システム700は図17~20に示される。第2可動システム700は、オゾン処理流体を製造するためのオゾン処理流体ディスペンスユニット10又は11に供給するように水タンクを含む。第2可動システム700は、システムに電源を与えるように電池を含み、病院、ホテル又は他の大きい建造物内の部屋から部屋へと又は領域から領域へと移動する第2可動システム700をもたらす。第1可動システム650は、図15~16を参照して詳細に記載される。第1可動システム650は、オゾン処理流体の遠隔及び携帯可能生産者として用いてよい。第1可動システム650は、食品、皿、調理器具を洗浄及び殺菌、及び一般的な洗浄及び手洗いのための可動キッチンに用いるのに適している。オゾン処理流体は、直接食品接触に適している。第1可動システム650は、水供給と電気がある場所に用いてよい。第1可動システム650のハウジング652は図15と16とに示される。ハウジング652は、酸素濃縮器600に一体化され又は接続されるオゾン処理流体ディスペンスユニット11を含む。酸素濃縮器600は、出口655において酸素ガスを流出する。ホース660は、酸素ガスを排気口655からオゾン処理流体ディスペンスユニット11に方向付ける。管又は他の流体接続は、酸素を供給するようにオゾン処理流体ディスペンスユニット11に排気口655を接続するように用いてよい。水は、また、液体流入ポート642によってオゾン処理流体ディスペンスユニット11に方向付けられる。オゾン処理流体は、液体流出開口に第1可動システム650からディスペンスする。第1可動システム650は、ハウジング652を含む。示される実施形態において、オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、ハウジング652に外側に取り付けられる。他の実施形態において、オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、ハウジング652の内側に又は部分的に組み込まれてよい。第1可動システム650は、酸素濃縮器600を含む。酸素濃縮器600は、周囲空気からの供与酸素ガスの供給を供する。供与酸素ガスは、オゾン処理流体ディスペンスユニット10又は11に供給される。供与酸素ガスは、周囲空気に比較して酸素のより高い濃度を有する。酸素濃縮器600は、オゾン処理流体ディスペンスユニット10又は11のオゾンガスの製造において温度及び湿度の影響を減少させる。オン/オフスイッチ672は、酸素濃縮器600をオン及びオフさせる。流れゲージ674は、酸素気体流速を表示する。制御ノブ676は、酸素ガスの流速を調節する。回路ブレーカーリセットボタン678は酸素濃縮器600をリセットする。適切な酸素濃縮器600は、NEWLIFEmodelとしてAIRCorporationから市販されており、98の酸素の1分当たり約2リットルを提供する。酸素濃縮器は、米国特許第6,908,503号及び第5,871564号に記載されており、参照によってその全体が本明細書に組み込まれる。このような酸素濃縮器は、周囲空気外の酸素を濃縮するように吸収技術を回転させ、圧力によって作動する。酸素濃縮器は、1以上の吸収器を用い、それぞれ、台への吸収による気体混合物からの少なくとも1つの構成気体を機能させるように吸収材料の固定されたふるい台またはシーブベッド、sievebedを有する供与流れからの気体混合物が、同じ方向において吸収器を通過して実質的に方向付けられている場合に。1つの吸収器は吸収を行う一方で、別の吸収器は、第1又は製造吸収器から出て他の吸収器を反対の方向に通過して方向付けられる製造気体の部分によってその吸収された構成気体を同時に浄化する。他の吸収器が浄化されると、予め設定した時間における供与流れが、同じ方向において他の吸収器に方向付けられ、その結果、他の吸収器が吸収を行う。周囲空気が、酸素濃縮器の内側に空気を流し出すように用いられるファンによって装置に供給される。空気は、第1及び第2吸収器に、供与空気圧縮機/熱交換器アセンブリによって代替的に、供与弁を通過して移動される。第1可動システム650は、例えば110Vのような交流電流などの電源に電気的コネクタに入る電気プラグを含む。第1可動システム650は、1分当たり約2ガロンの流速で約5ppmのオゾン濃度を有するオゾン処理流体を提供する。他の実施形態では、オゾン処理流体を製造し、異なる場所のそれぞれにおいて繊細な電力にアクセスする必要なしに、異なる場所に好都合に移動される可動システムが提供される。このような可動システムは、例えば、オゾン処理流体ディスペンスユニット10、11のようなオゾン処理流体を製造するように、オゾン処理流体ディスペンスユニットに供給する酸素濃縮器を含む。システムが場所から場所へと移動するときに、可動システムは、システムを作動させるように、再充電可能な電池のような電池を含んでよい。可動システムは夜において使用していないときに再充電できる。可動システムは、オゾン処理流体を適用するように、ノズルを有するワンドのようなアプリケーターを含む。好ましくは、ノズルを有するワンドのようなアプリケーターは、オゾン処理流体をミストに霧化し、該ミストは、壁、床及び他の表面に噴霧できる。可動システムは、このような物品及び表面を洗浄及び殺菌及び消毒するように、マットレス、まくら、カーテン、柔らかい物品、バスルーム全体などにミストを直接噴霧するように用いることができる。アプリケーターは、形成からゾン処理流体の液滴又は水滴を止めるのを助力するように、アプリケーターにおける戻り圧力を緩和する調整器を含んでよい。調整器は、オゾン処理流体がアプリケーターにおけるオゾン処理流体から分離されるのを防ぐように戻り圧力を緩和するのに役立つ。第2可動システム700が図17~20に示され、以下に詳細に示される。第2可動システム700が、水又は他の流体の約5ガロン~約40ガロンを保持するようにタンクを含む。オゾン処理流体は、タンク712における水又は流体から第2可動システム700によって需要に応じて製造される。第2可動システム700はハウジング702を含む。ホイール704が、第2可動システム700のための可動性を提供するように、ハウジング702に取り付けられ、又は一体化されてよい。キャスター又は他のローラーは、ホイール704とともに、又はその代わりに用いてよい。ワンド706は、ホース710によって第2可動システム700と流体連通している。ワンド706は、第2可動システム700によって製造されるオゾン処理流体のミストを噴霧する又は該オゾン処理流体を霧化するように用いてよい。ワンド706は、オゾン処理流体を噴霧又は霧化する噴霧器ヘッド、先端又は他のアプリケーターを含む。他の実施形態では、ホース710は、オゾン処理流体を噴霧又は霧化するための噴霧器ヘッド、先端又は他のアプリケーターに直接接続してよい。第2可動システム700は、水のためのリザーバー又は貯蔵器として機能する及び/又はワンド706によって噴霧されていないオゾン処理流体を収容するタンクを含む。水は、キャップ716によってタンク712に追加されてよく、該キャップは、タンク712に対する開口を覆う又は閉鎖する。流体ライン720は、タンク712及びポンプ728を接続する。ポンプ728は、タンク712から流体を出し、オゾン処理流体ディスペンスユニット11に流体を方向付ける。流体ライン720は、流体ライン720を開放及び閉鎖するように単離弁724を含んでよい。ポンプ728のための適切なポンプは、モデル02100022FLOJETポンプを含む。流体ライン730は、ポンプ728とオゾン処理流体ディスペンスユニット11とを接続する。圧力調整器734は、流体ライン730によってオゾン処理流体ディスペンスユニット11に供給される流体の圧力を制御する。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、酸素濃縮器600と連通しており、オゾンガスを製造するために酸素をオゾン処理流体ディスペンスユニット11に供給する。オゾンガスは、流体ライン730によって収容される流体に注入される。オゾン処理流体ディスペンスユニット11は、流体ライン740においてオゾン処理流体を流出する反応容器500を含む。流体ライン740は、センサ750と流体連通している。流体ライン740は、チェック弁744を更に含む。センサ750は、オゾン処理流体のための酸化還元電位を監視する。センサ750は、電気ライン725によって酸化還元電位モニター754と電気通信している。センサ750から、オゾン処理流体は、流体ライン755によって分割結合760に移動する。分割結合760は、流体ライン775とホース710とにオゾン処理流体を分割する。流体ライン775の調整器770は、ホース710に方向付けられる流体量を制御する。調整器770は、ホース710に移動するオゾン処理流体の量を制御及び調整する。調整器770は、ワンド706に移動するオゾン処理流体の圧力を増加又は減少するように操作者によって回され得る調整ノブ780を含む。調整器770は、充分に閉じることができ、そして、流体ライン755からの全ての流体が、ホース710に方向付けられる。調整器770は、また、ホース710に対する増加又は減少する量のオゾン処理流体を送るように徐々に開放又は閉鎖してよい。理想的には、第2可動システム700は、ミスト、即ち、垂直壁上を進まない溶液を噴霧する。高すぎる圧力がワンド706に提供される場合に、オゾン処理流体は、早すぎる様式で噴霧される可能性がありオゾン処理流体の液滴又は大きい水滴を形成する可能性がある。そして、操作者は、所望の霧化を達成するようにワンド706からオゾン処理流体の噴霧を調整するようにノブ780を回すことができる。流体ライン775は、再使用のために調整器770からタンク712に再びオゾン処理流体の戻りを提供する。そして、システム700は、ワンド706から噴霧されなかったオゾン処理流体をリサイクルする。タンク712に戻されたオゾン処理流体は、第2可動システム700によって再使用される。タンク712は、電気ラインによってアラーム790と電気通信している低レベルセンサ785を含む。タンク712の流体レベルが低くならない場合に、アラームが作動する。第2可動システム700の頂表面800が図19に示される。電力供給802は、酸素濃縮器600、ポンプ728及びオゾン処理流体ディスペンスユニット11及び第2可動システム700の電気的要素に電力を供給する。電力供給802は、交流電流源に差し込むことによって充電され得る12V電池のような電池を含む。インバータ及び他の充電装置は、電池の再充電をもたらすように電力供給802と結合して用いることができる。システム700は、交流電流減に直接差し込まれてよく、電池を用いずに交流電流から作動することができる。ワンド706は、ハンドル715を含む。操作者は、ハンドル715を握る場合に、オゾン処理流体がワンド706を通過して流れることができ、スイッチ718が、ハンドル715によって作動又は稼動する。スイッチ718の作動は、ポンプ728を作動させ、流体ライン730によってタンク712からオゾン処理流体ディスペンスユニット11に流体のポンプ輸送を開始する。スイッチ718の作動は、オゾン処理流体ディスペンスユニット11のための酸素ガスを製造し始めるように酸素濃縮器600を更に開始させる。流体は、流体ライン730によってオゾン処理流体ディスペンスユニット11に到達する場合に、流れスイッチ648は、第1誘電セル602及び第2誘電セル612を作動させる。スイッチ718は、ハンドル715を握ったときに動作するマイクロスイッチを含んでよい。第2可動システム700は、時間遅延回路を含んでよい。時間遅延回路は、時間を設定し、ポンプ728及び酸素濃縮器600が、スイッチ718が解放された後に維持される。時間遅延回路は、調整可能である周囲オゾンモニター810は、囲む環境からオゾンガスを測定する。周囲空気におけるオゾンガスレベルは、周囲オゾンモニター810によって測定される際に、ディスプレイ812によって表示される。周囲オゾンモニター810は、周囲オゾンガスレベルが所定レベルを超える場合にシステム700を停止することができる。システム700は、物品及び/又は表面上にオゾン処理流体のミストを噴霧することによって洗浄及び浄化するように用いてよい。拭くことやモップは必要ない。そして、洗浄のための仕事は顕著に減少される。更に、システム700の使用は、洗浄のための好都合な方法を用いて更に良い結果をしばしば達成する。当業者は、上述した特定の実施形態からの変化が、発明によって検討されることを理解している。本発明は、上述した実施形態によって制限されるべきではなく、以下の特許請求の範囲によって決められるべきである。"