"回転ドラムを駆動する磁石モータが脱水運転時に弱め界磁運転されるドラム式洗濯機において、前記磁石モータは回転子と固定子を備え、前記回転子は、磁極を形成する永久磁石を放射状に配置して構成され、前記固定子は、固定子鉄心に形成された複数のスロットと、集中巻の電機子巻線が巻装されるティースを有し、このティースの幅を内径側より外径側の方を広くしたことを特徴とするドラム式洗濯機。請求項1において、前記スロットと前記ティースとが、ともに逆台形形状となるように構成したことを特徴とするドラム式洗濯機。請求項1において、前記ティースの内周面を、前記回転子側に凸の非同心形状とし、この非同心形状の端部に、ベベリングを施したことを特徴とするドラム式洗濯機。請求項1において、前記永久磁石の間に回転子鉄心を配置し、前記永久磁石と回転子鉄心とを樹脂でモールドしたことを特徴とするドラム式洗濯機。特許文献1,非特許文献1の技術の場合、ロータ外径に対し放射状に伸びたフェライト磁石が長いために、フェライト磁石を用いても必要トルク特性が得られる。一方、ドラム式洗濯機の運転方式として洗い工程と脱水工程がある。回転ドラムを洗い工程では低速高トルクで、脱水工程では低トルクで高速領域まで駆動する必要がある。この脱水工程では磁石モータが弱め界磁運転されるため、保磁力の弱いフェライト磁石では減磁する問題があった。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、保磁力の弱いフェライト磁石を使用しても必要トルク特性を確保するとともに、フェライト磁石の減磁を防止できる磁石モータを採用したドラム式洗濯機を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明では、回転ドラムを駆動する磁石モータが脱水運転時に弱め界磁運転されるドラム式洗濯機において、前記磁石モータは回転子と固定子を備え、前記回転子は、磁極を形成する永久磁石を放射状に配置して構成され、前記固定子は、固定子鉄心に形成された複数のスロットと、集中巻の電機子巻線が巻装されるティースを有し、このティースの幅を内径側より外径側の方を広くしたものである。上記構成によれば、電機子巻線が巻装されるティースの幅を内径側より外径側の方を広くしたので、電機子巻線のd軸リアクタンスとq軸リアクタンスが大きくなる。その結果、少ない電流であっても、リアクタンス電圧のベクトル和が、磁石モータの端子電圧を下げる方向に作用し、フェライト磁石の減磁を防止することができる。以下、本発明の一実施形態に関わるドラム式洗濯機100、およびそれに用いられる磁石モータ1を、図1~図5を参照して説明する。図1は本実施形態に関わるドラム式洗濯機100の概観図である。ドラム式洗濯機100は、前面パネルが開口した筐体101と、四隅にゴム製の脚を有する筐体ベース102とを備え、筐体101の開口部にはドア103が開閉可能なように取り付けられている。また、筐体101は、内槽としての回転ドラム104を包括する外槽105を備えている。また、回転ドラム104を回転駆動する磁石モータ図示せずはこの背面に取り付けられている。そして、この回転ドラム104の回転によって、洗い工程,すすぎ工程,脱水工程などを実行する。図2は本発明に係わる磁石モータの軸方向断面図、図3は図2の磁石モータの径方向断面図、図4は図3の主要部Aを拡大した図、図5は図2の磁石モータのロータ部の径方向断面図、図6は図5のロータ部の軸方向断面図、図7は図2の磁石モータの磁極鉄心と永久磁石を交互に配置して円環形状に形成した状態を示す図、図8は図7の主要部Aを拡大した図である。磁石モータ1は、図2に示す通り、固定子10と、固定子ベース部20と、回転子30と、軸受を有する軸受ボス21と、軸受に回転自在に支持され回転子30を固定支持する回転軸22とで構成されている。また、固定子10は、固定子ベース部20に締結ボルト27によって固定され、回転子30は回転軸22の端部に設けられたボス部23に嵌合され、ねじ部24とナット25によって固定されている。固定子ベース部20の内周側と回転軸22の外周側にはベアリング2626a,26bが配置され、固定子10の内周側で回転子30が回転自在に回動できるように支持されている。さらに、この固定子10は、図3に示す通り、コアバック11とティース12からなる固定子鉄心13コアバック11とティース12は直線状になったものから折り曲げて円弧状に成形したもので構成されているを、ハウジング18内に嵌合して形成されている。そして、固定子鉄心13に形成された複数のスロット14中に、三相巻線である集中巻の電機子巻線固定子コイル15が巻装されている。ここで、固定子鉄心13のティース12の幅は、スロット14の内径側より外径側の方を広くしている。また、図4に示す通り、固定磁極を構成するティース12の内周面形状は、回転子30側に凸の非同心形状17を成し、ティース12の端部にはべべリング16を施している。このように、ティース12の幅をスロット14の内径側より外径側の方を広くしているため、ティース12の形状とスロット14の形状がともに逆台形形状をなしている。このように、電機子巻線15が巻装されるティース12の幅を、スロット14の内径側と比べて外径側の方を広くしたことにより、以下のような作用効果を奏する。一般に、磁石モータ1では、磁石の磁束が一定なので、磁石モータ1の回転数が上がるに連れて磁石磁束によって生じる逆起電力が増加する。そして、ある回転数に達すると、この逆起電力が磁石モータ1の印加電圧と同じとなり、これ以上に回転数を増加できなくなる。これを補償するのが弱め界磁であり、電機子巻線15に流す電流の位相を進めて磁石磁束を弱める方向流すことにより、逆起電力を低減できるので、脱水運転時において磁石モータ1を高速まで運転することが可能となる。しかし、磁石磁束を弱める方向に電流を供給すると、磁石を減磁させる恐れがある。そこで、本実施形態では、電機子巻線15が巻装されるティース12の幅をスロット14の内径側より外径側の方を広くしたことにより、電機子巻線15のd軸リアクタンスとq軸リアクタンスを大きくできる。ここで、リアクタンス電圧のベクトル和は、磁石モータ1の端子電圧を下げる方向に作用する。したがって、このように構成すれば、少ない電流であっても、弱め界磁できることとなり、結果として、フェライト磁石の減磁を防止することが可能となる。また、ティース12の端部にべべリング16を施すことにより、電機子巻線15による磁束の急変を抑制し、フェライト磁石の減磁をさらに防止することも可能となる。一方で、回転子30は、図6に示す通り、電磁鋼板を積層した回転子鉄心31と、永久磁石片32を有している。回転子鉄心31は、ティース12の内側面に対向し、ティース12に対して相対移動するように回転する。また、永久磁石片32には、磁石要素としてフェライトを使用し、薄型,軽量,高トルクを実現している。そして、永久磁石片32を回転子鉄心31で挟み込んで円環形状した後、合成樹脂層70によりモールドされる。さらに、ボス部23も合成樹脂層33でモールドされ、回転子30を一体化している。ここで、回転子鉄心31の外周面形状は固定子10側に凸の非同心形状を成している。次に、回転子30について、詳細に説明する。回転子30は、図3~図6に示すように、多数の分割された回転子鉄心31と永久磁石片32とを、樹脂材合成樹脂層70で一体的に固定して一次モールド体を形成し、この一次モールド体とシャフト連結部材とを樹脂材合成樹脂層33で一体的に固定して二次モールド体を形成して構成されている。回転子鉄心31と永久磁石片32とは、図3に示すように、放射状に交互に配置され、円筒形状を形成するように並べられている。ここで、永久磁石片32は、無着磁状態の磁石要素が用いられ、後述するように、回転子30の一次モールド体を形成した後に着磁される。すなわち、永久磁石片32の組み付け時には、永久磁石片32は磁化されておらず、永久磁石片32の磁化方向の確認漏れや挿入間違いが生じることがなく、磁化方向を誤ったまま永久磁石片32が組み込まれてしまう恐れがない。回転子鉄心31の中央部には、図8に示すように空孔50が設けられている。この空孔50には、一次モールド用の樹脂材70が充填されて融着されるようになっている。また、隣り合う回転子鉄心31,31の間には、永久磁石片32の内径側及び外径側に空隙が形成されている。つまり、各永久磁石片32は、内径側及び外径側の両側面が回転子鉄心31,31に接触しない構造となっている。これらの空隙は、永久磁石片32の漏れ磁束を低減するように作用し、また、後述する着磁には、永久磁石片32に磁束が効率的に取り込まれるように作用する。また、これらの空隙に対しても、上述と同様にして、一次モールド用の樹脂材70が充填されて融着されるようになっている。つまり、永久磁石片32は、回転方向両側から回転子鉄心31,31で挟持されるとともに、径方向についても、樹脂材70を介して回転子鉄心31,31に支持されている。また、回転子鉄心31の内径側となる内側面には、図8に示すように鍵穴形状の凹部60が形成されている。この凹部60には、二次モールド用の樹脂材33が充填されて融着されるようになっている。これにより、回転子30の高速回転時においても、回転子鉄心31と永久磁石片32との連結強度を維持することができ、遠心力に抗する強固な固定構造とすることができる。さらに、回転子30の内側には、シャフト連結部材としてのボス部23が設けられている。このボス部23は、二次モールド用の樹脂材33で覆われて回転子30に一体的に固定されている。次に、このような回転子30を有する磁石モータ1の製造方法について説明する。まず、図7に示すように、回転子鉄心31と永久磁石片32を放射状に交互に配置して、円環形状を呈する回転子鉄心31と永久磁石片32との組付体40を形成する。このとき、図示しない治具等に回転鉄心31を全て配置した後、回転子鉄心31の間に永久磁石片32を挿入することで、これらが交互に配置された組付体40が得られる。尚、永久磁石片32は、磁化されていないので、回転子鉄心31,31の間にスムーズに挿入することができる。次に、組付体40の状態でモールド用成形型に配置し、一次モールド用の樹脂材70を流し込む。これにより、樹脂材70で一体的に固定されて成る一次モールド体が得られる。その後、永久磁石片32を磁化して着磁された一次モールド体に対し、内側にボス部23等を配置した上で、二次モールド用の樹脂材33を流し込む。これにより、図3に示すように、二次モールド用の樹脂材33でこれらが一体的に固定されてなる二次モールド体が得られ、回転子30が形成される。さらに、図2に示すように、回転子30を、固定子ベース部20に固定された固定子の内径側に配置して回転軸22に固定することで、磁石モータ1が得られる。"