"筐体に対して着脱可能に設けられるユニットのロック機構部を備えたユニット着脱装置であって、前記ロック機構部には、長手方向両端を揺動端とされて筐体内の不動部に係合する向きに揺動すると該不動部に覆い被さる状態で対向する対向面が揺動端の一方に位置し、外部からの操作が可能な操作部が揺動端の他方に位置している揺動可能なロックレバーが設けられ、前記ロックレバーは、前記揺動端の一方に位置する対向面が、前記不動部に覆い被さる向きに揺動した際に、該不動部におけるユニット離脱方向と反対側の面に食い込み勝手となる傾斜面で構成されていることを特徴とするユニット着脱装置。前記傾斜面は、前記不動部から外れる向きと反対の方向に揺動するに従い、前記不動部との当接圧力が高くなる傾斜角度を設定されていることを特徴とする請求項1記載のユニット着脱装置。前記傾斜面は、前記前記不動部から外れる向きと反対の方向に揺動するに従い、揺動支点との間の対向間隔が小さくなり、揺動完了時には前記不動部側に移行する傾斜角度に設定されていることを特徴とする請求項1または2に記載のユニット着脱装置。前記ロックレバーの揺動端の一方に位置する傾斜面には、該傾斜面に連続する位置に前記不動部と当接する係止面が設けられていることを特徴とする請求項1記載のユニット着脱装置。前記係止面は、前記傾斜面と異なる角度を有し、該異なる角度として、前記傾斜面が前記不動部から外れる向きに揺動した際に前記不動部に対して直角に当接する角度を設定されていることを特徴とする請求項2記載のユニット着脱装置。前記係止面はユニットの脱落防止部として用いられることを特徴とする請求項2または3に記載のユニット着脱装置。前記ロックレバーは、揺動支点が面接触構造であることを特徴とする請求項1記載のユニット着脱装置。請求項1乃至7のうちの一つに記載のユニット着脱装置を用いることを特徴とする画像形成装置。特許文献1に開示されているようなロックレバーとこれに係脱可能なロックピントとの組み合わせによるロック機構は、締結によるロックに比べて操作性がよくまた部品の紛失などがないという利点がある。しかし、ロックレバーの鉤部とロックピントの係合を可能にするために、図Bに示すように、両者間の嵌め合い公差を設定する上で僅かながらでも隙間Gが存在する。このため、隙間内でロックレバーの動きが可能であるため、ユニット装着時、ガタツキが生じることがある。ガタツキは異音の発生原因となることや、取り付け精度の悪化を招く。特に、交差範囲内で部品精度にばらつきが生じていると上述した隙間の大きさもバラツキ、ユニット毎や生産ロット毎で異音やスキューのバラツキ量も変化する。本発明の目的は、上記従来のユニット着脱装置における問題に鑑み、ガタツキを生じることなく、異音やスキューのバラツキが防止できさらには係合部での係合を確保できる構成を備えたユニット着脱装置および画像形成装置を提供することにある。この目的を達成するため、本発明は次の構成よりなる。1筐体に対して着脱可能に設けられるユニットのロック機構部を備えたユニット着脱装置であって、前記ロック機構部には、長手方向両端を揺動端とされて筐体内の不動部に係合する向きに揺動すると該不動部に覆い被さる状態で対向する対向面が揺動端の一方に位置し、外部からの操作が可能な操作部が揺動端の他方に位置している揺動可能なロックレバーが設けられ、前記ロックレバーは、前記揺動端の一方に位置する対向面が、前記不動部に覆い被さる向きに揺動した際に、該不動部におけるユニット離脱方向と反対側の面に食い込み勝手となる傾斜面で構成されていることを特徴とするユニット着脱装置。2前記傾斜面は、前記不動部から外れる向きと反対の方向に揺動するに従い、前記不動部との当接圧力が高くなる傾斜角度を設定されていることを特徴とする請求項1記載のユニット着脱装置。3前記傾斜面は、前記不動部から外れる向きと反対の方向に揺動するに従い、揺動支点との間の対向間隔が小さくなり、揺動完了時には前記不動部側に移行する傾斜角度に設定されていることを特徴とする請求項1または2に記載のユニット着脱装置。4前記ロックレバーの揺動端の一方に位置する傾斜面には、該傾斜面に連続する位置に前記不動部と当接する係止面が設けられていることを特徴とする請求項1記載のユニット着脱装置。5前記係止面は、前記傾斜面と異なる角度を有し、該異なる角度として、前記傾斜面が前記不動部から外れる向きに揺動した際に前記不動部に対して直角に当接する角度を設定されていることを特徴とする請求項2記載のユニット着脱装置。6前記係止面はユニットの脱落防止部として用いられることを特徴とする請求項2または3に記載のユニット着脱装置。7前記ロックレバーは、揺動支点が面接触構造であることを特徴とする請求項1記載のユニット着脱装置。8請求項1乃至7のうちの一つに記載のユニット着脱装置を用いることを特徴とする画像形成装置。本発明によれば、ロックレバーの揺動端の一方に位置する対向片に設けられている傾斜面が不動部と係合する向きに揺動した際にユニットの該不動部における離脱方向と反対側に対して食い込み勝手となる関係を持たせてあり、食い込み勝手を得る構成として、不動部から外れる向きと反対の方向、換言すれば係合する向きに揺動するに従い不動部との当接圧力を高める角度あるいは揺動支点との間の対向間隔が小さくなる角度とするだけで、不動部との隙間を無くしてガタツキを防止できる。しかも、ロックレバーが対向片を不動部から外れる向きに揺動させた際には、傾斜面が不動部との間の間隔を大きくしていくと傾斜面に連続する位置に設けられている係止面が不動部と面接触するので、ユニットの離脱操作が行われないのにロックレバーの係合が解除されてしまった場合にユニットが不用意に脱落するのを阻止することができる。以下、図に示す実施例による本発明を実施するための形態について説明する。本発明によるユニット着脱装置は、画像形成装置全般に用いることが可能であるが、本実施例では、像形成装置の一つであるインクジェット記録装置を対象としている。本発明によるユニット着脱装置の詳細を説明する前に、インクジェット記録装置の構成に関して、図8~10を用いて説明すると次の通りである。図8は、本発明に係る画像形成装置であるインクジェット記録装置を前方側から見た斜視説明図である。インクジェット記録装置は、装置本体1と、装置本体1に装着された用紙を装填するための給紙トレイ2と、装置本体1に着脱自在に装着されて画像が記録形成された用紙をストックするための排紙トレイ3とを備えている。さらに、装置本体1の前面の一端部側給排紙トレイ部の側方には、インクカートリッジを装填するためのカートリッジ装填部4を有し、このカートリッジ装填部4の上面は操作ボタンや表示器などを設ける操作/表示部5としている。カートリッジ装填部4には、色の異なる液体インク、例えば黒Kインク、シアンCインク、マゼンタMインク、イエローYインクをそれぞれ収容した複数の液体カートリッジ10k、10c、10m、10y色を区別しないときは液体カートリッジ10という。を、装置本体1の前面側から後方側に向って挿入して装填可能とし、このカートリッジ装填部4の前面側には、液体カートリッジ10を着脱するときに開く前カバー6を開閉可能に設けている。次に、インクジェット記録装置の機構部について図9および図10を参照して説明する。なお、図9は同機構部の全体構成を説明する概略構成図、図10は同機構部の要部平面説明図である。ここで、装置前方側は、図9では右側、図10では下側に対応する。キャリッジ33は、図10に示すように、フレーム20を構成する左右のメイン側板21A、21Bに横架した主ガイドロッド31と従ガイドロッド32とにより主走査方向に摺動自在に保持され、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して図10において矢印で示す方向キャリッジ主走査方向に移動走査する。キャリッジ33には、イエローY、シアンC、マゼンタM、ブラックKの各色の液滴を吐出する複数のノズル列を有する液体吐出ヘッド34が装着されている。キャリッジ33には、図9,図10に示すように、各液体吐出ヘッド34に各色の液体を供給するための各色の液体タンク35を搭載している。この各色の液体タンク35には、各色の可撓性を有する供給チューブ36を介して、カートリッジ装填部4に装着された各色の液体カートリッジ10から各色の液体が補充供給される。このカートリッジ装填部4には、液体カートリッジ10内の液体を送液するための送液手段である供給ポンプユニットが設けられている。なお、供給チューブ36は、前ステー29上に保持部材37にて途中部分が保持されている。一方、図9において給紙トレイ2の用紙積載部41上に積載した用紙42を給紙するための給紙部として、用紙積載部41から用紙42を1枚ずつ分離給送する給紙コロ43と、給紙コロ43に対向し摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド44とを備えている。給紙部から給紙された用紙42を液体吐出ヘッド34の下方側に送り込むために、用紙42を案内するガイド部材45と、カウンタローラ46と、搬送ガイド部材47と、先端加圧コロ49を有する押さえ部材48とを備えるとともに、給送された用紙42を静電吸着して記録ヘッド34に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト51を備えている。搬送ベルト51は、無端状ベルトであり、搬送ローラ52とテンションローラ53との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向副走査方向に周回するように構成している。また、搬送ベルト51の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ56を備えている。この帯電ローラ56は、搬送ベルト51の表層に接触し、搬送ベルト51の回動に従動して回転するように配置されている。さらに、搬送ベルト51の裏側には、記録ヘッド34による印写領域に対応してプラテン部となるガイド部材57を配置している。液体吐出ヘッド34で記録された用紙42を排紙するための排紙部として、搬送ベルト51から用紙42を分離するための分離爪61と、排紙ローラ62及び排紙コロ63とを備え、排紙ローラ62の下方に排紙トレイ3を備えている。装置本体1の背面部には、図9に示すように、両面ユニット71が設けられている。この両面ユニット71は搬送ベルト51の逆方向回転で戻される用紙42を取り込んで反転させて再度カウンタローラ46と搬送ベルト51との間に給紙する。両面ユニット71は、インクジェット記録装置の筐体、つまり、装置本体1に対して着脱可能なユニットに相当しており、装着時でのロック機構に関しては後で詳しく説明する。さらに、図10に示すように、キャリッジ33の主走査方向一方側の非印字領域には、液体吐出ヘッド34のノズルの状態を維持し、回復するための回復手段を含む維持回復機構81を配置している。この維持回復機構81には、液体吐出ヘッド34の各ノズル341aを一括してキャピングするためのキャップ部材82と、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード83と、増粘した液体を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け84などを備えている。そして、この維持回復機構81による維持回復動作で生じる記録液の廃液、キャップ82に排出された液体、あるいはワイパーブレード83に付着してワイパークリーナ85で除去された液体、空吐出受け94に空吐出されたインクは図示しない廃液タンクに排出されて収容される。また、図10に示すように、キャリッジ33の主走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した液体を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け88を配置し、この空吐出受け88には液体吐出ヘッド34のノズル列方向に沿った開口部89などを備えている。このように構成したインクジェット記録装置においては、給紙トレイ2から用紙42が1枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙42はガイド45で案内され、搬送ベルト51とカウンタローラ46との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド47で案内されて先端加圧コロ49で搬送ベルト51に押し付けられ、搬送方向を転換される。このとき、図示しない制御部のACバイアス供給部から帯電ローラ56に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト51が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト51上に用紙42が給送されると、用紙42が搬送ベルト51に吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって用紙42が副走査方向に搬送される。そこで、キャリッジ33を移動させながら画像信号に応じて液体吐出ヘッド34を駆動することにより、停止している用紙42に液滴を吐出して1行分を記録し、用紙42を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙42の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙42を排紙トレイ3に排紙する。また、印字記録待機中にはキャリッジ33は維持回復機構81側に移動されて、キャップ部材82で液体吐出ヘッド34の吐出面34aがキャッピングされて、ノズルを湿潤状態に保つことにより液体乾燥による吐出不良を防止する。また、キャップ部材82で液体吐出ヘッド34の吐出面34aをキャッピングした状態で、図示しない吸引ポンプによってノズルから記録液を吸引し、増粘した液体を排出する回復動作を行う。以上のような構成を備えたインクジェット記録装置において、装置本体1に対して着脱可能なユニットである両面ユニット71は、図1に示すように、装置本体1に装着されている状態と、図2に示すように、装置本体1から離脱する状態とが選択でき、これらの状態は、ユニット71の側面に張り出している操作部100P図1,2参照を有したロックレバー100が主要部として用いられるユニット着脱装置により設定されるようになっている。ユニット着脱装置は、装置本体1側を不動部としてこれに対し係脱可能なロックレバー100を主要部として備えている。ロックレバー100は、図3に示すように、長手方向両端に揺動端を有する揺動可能な部材で構成され、揺動支点として、長さ方向ほぼ中央に設けられているL字状片部100Aに形成された上向き突状部100Bが用いられている。上向き突状部100Bは、図4に示すように、不動部に設けられている揺動支点支持面1Aに嵌合され、後述するが、操作部100Pとして用いられる揺動端の他方側に配置されているコイルバネなどの弾性体101に付勢により突部を揺動支持面1Aの上面に点接触させてロックレバー100を揺動させることができるようになっている。ロックレバー100は、上述した揺動支点支持部1Aを基準として、後述する不動部として用いられるロックプレート1Cに対向する対向面100Cが揺動端の一方側に、そして外部からの押圧操作によりロックプレート1Cから上記対向面100Cを離脱させて係合を解除するためのロック解除部としての操作部100Pが揺動端の他方側にそれぞれ設けられている。ロックレバー100における揺動端の一方に位置する対向面100Cは、不動部に設けられている横向きL字状のロックプレート1Cに対して、その起立片1C1の上方から覆い被さり、起立方向に沿った面に対向できる部分とされている。対向面100Cは、ロックプレート1Cにおけるユニット離脱方向図4中、矢印Rで示す方向と反対側の面に対して食い込み勝手となる傾斜面で構成されている。この食い込み勝手となる動きにより、ロックレバー100は、揺動支点支持面1Aの側面、つまり、矢印Rで示す方向下流側に対応する側面図4において左側にL字状折曲片100Aを当接させるように、僅かながらの変位を行うことで、対向面100C側でのロックプレート1Cに対する拘束力を維持することができるようになっている。上記対向面100Cを構成する傾斜面は、ロックプレート1Cの起立片1C1から外れる向き図4中、矢印CCWで示す方向と反対の方向図4中、CWで示す方向、換言すれば、起立片1C1に覆い被さる向きに揺動するに従い、不動部であるロックプレート1Cの起立片1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面に対する当接圧力が高くなる傾斜角度を設定されている。つまり、上記矢印CWで示す方向に揺動した際に、上述した揺動支点支持部1C1との間の対向間隔が小さくなり、図4において実線で示すように、揺動完了時にはロックプレート1Cの起立片1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面側に移行して食い込む状態となる傾斜角度を設定されている。これにより、揺動支点の位置は、対向面100Cがロックプレート1Cの起立片1C1に対してその起立片1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面に食い込む状態に移行するのに合わせて装置本体1側に引き動かされることになる。操作部100Pとして用いられる揺動端の他方側には、操作部100Pを常時ユニット71の外側に突出させる習性を付与するためのコイルバネなどの弾性体101が配置されている。これにより、揺動端の一方側に位置する対向面100Cは、弾性体101の付勢による揺動習性によって、筐体である装置本体1側に位置するロックプレート1Cの起立片1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面の上方から覆い被さる向きに揺動することができ、この揺動により、起立片1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面に食い込み勝手の状態で定置される。以上のような構成においては、両面ユニット71が装置本体1側に装着されている場合、ロックレバー100が弾性体101の付勢により、図4において実線で示す態位を設定される。つまり、揺動支点として用いられるL字状片部100Aの下向き湾曲面100Bを基準としてロックレバー100が矢印CW方向に揺動する習性を付与される。これにより、ロックレバー100における揺動端の一方側に位置する対向面100Cは、ロックプレート1Cの起立片1C1上方から覆い被さる状態で起立片1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面に食い込み勝手となり、揺動するに従い、揺動支点支持部1Aとの間の間隔が小さくされ、揺動完了時にはその間隔が解消されて起立片1C1におけるユニット離脱方向と反対側の面側に向けて移行することにより、ロックプレート1Cの起立面におけるユニット離脱方向と反対側の面と圧接する。ロックレバー100の対向面100Cがロックプレート1Cの起立面におけるユニット離脱方向Rと反対側の面と圧接すると、対向面100Cとロックプレート1C側との間に隙間が生じることがなく、しかも、食い込み勝手となる圧接により、ロックレバー100には、図5において矢印Fで示すように、両面ユニット71を装置本体1側に向けて引き動かす力が発生することにより、両面ユニット71にガタツキを生じることがないので、異音の発生やスキューのバラツキを抑えることができる。特に、ロックレバー100の対向面100Cは、ロックプレート1Cの起立面1C1上方から覆い被さる向きに揺動した際に、揺動完了位置に近づくに従い、起立面1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面に圧接する角度を有する傾斜面であるので、揺動過程において必然的に上記ユニット離脱方向Rと反対側の面に圧接できる。これにより、図5において矢印Fで示したように、部品精度に関係なく両面ユニット71を装置本体1側に引き込むことができる。この結果、装置本体1側への両面ユニット71の引き込み量が誤差の影響を受けて十分でない場合に発生しやすい不完全なロック状態をなくすことが可能となる。一方、ロックプレート1Cの起立片1C1に対して食い込み勝手となる方向に揺動してロックプレート1Cと係合するのとは逆に、ロックプレート1Cの起立片1C1から外れる向きに対向面100Cが揺動した場合には、その傾斜角度によってロックプレート1Cとの間に間隔が生じる。このような間隔が生じると従来の技術と同様にガタツキなどの原因となる。そこで、本発明では、図6に示すように、対向面100Cとして用いられる傾斜面に連続して、ロックプレート1Cにおけるユニット離脱方向図7において矢印Rで示す方向と反対側の面に対して直角に当接する係止面100C1が設けられている。係止面100C1は、対向面100Cがロックプレート1Cからはずれる向きに揺動した際に、ロックプレート1Cにおけるユニット離脱方向Rと反対側の面に当接できる角度を設定された凸状部で構成され、図7に示すように、対向面100Cがロックプレート1Cの起立片1C1から外れる向き矢印CCWに揺動した際に、ロックプレート1Cの起立片1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面に対して直角に当接してユニットの脱落を阻止するようになっている。このため、係止面100C1は、ユニットの脱落防止部として機能し、ロックプレート1対向面100Cとの係合が解除された際に容易にユニットが脱落しないようにすることができる。以上のように、本発明の実施例においては、対向面100Cの傾斜角により、ロックプレート1Cに覆い被さる向きにロックレバー100が揺動した際には、揺動角が大きくなる程、特に、揺動完了時には、対向面100Cがロックプレート1Cにおけるユニット離脱方向と反対側の面に食い込み勝手となることで両者間での間隔をなくし、かつ、揺動支点がユニット側に引き込まれる状態となるので、間隔のバラツキが原因する異音の発生を防止できると共に係合状態を確保することができる。さらに、対向面100Cがロックプレート1Cにおけるユニット離脱方向Rと反対側の面から外れる向きに揺動した場合には、対向面100Cを構成する傾斜面に連続する係止面100C1がロックプレート1Cの起立片1C1におけるユニット離脱方向Rと反対側の面に対して直角に当接することができることにより、ユニットの不用意な脱落を防止することができる。これにより、締結などの操作を要しないロック操作を用いる際に、ロック時でのロック状態の確保とは別の不具合である異音の発生の解消、そして、ロック解除時での不用意なユニットの脱落を防止できることで安全なユニットの取り外しが可能となる。なお、本実施例に挙げたロック機構は、インクジェット記録装置に限らず、例えば、シートの両面への印字を行うプリンタや複写機あるいはファクシミリ装置等の画像形成装置に適用することも可能である。"