熱可塑性材料を含むコアと、;前記コアを包囲して内方ボールを形成し、熱硬化性材料を含む中間層と、;前記内方ボールを包囲するカバーと、を含むゴルフボールにおいて、:下記の要件を満たすことを特徴とする、前記ゴルフボール。:前記内方ボールは、該内方ボールが、摂氏24度の環境に少なくとも約8時間維持されると、10から130キログラムの負荷において22から32ミリメートルの第1変位量を呈し、前記内方ボールは、該内方ボールが、約摂氏50度の環境に少なくとも約8時間維持されると、10から130キログラムの負荷において第2変位量を呈し、その際、第2変位量の第1変位量に対する比は、約105と約115の間にあり、前記コアは、1秒当たり40メートルの落下速度において、約079から089の反発係数で、前記ゴルフボールのものよりも高い反発係数を有する前記コアが19ミリメートルから32ミリメートルの直径を有することを特徴とする、請求項1に記載のゴルフボール。前記中間層が、3ミリメートルから11ミリメートルの厚みを有することを特徴とする、請求項1に記載のゴルフボール。前記中間層が、4ミリメートルから10ミリメートルの厚みを有することを特徴とする、請求項1に記載のゴルフボール。前記熱可塑性材料が、アイオノマー樹脂、高度に中和される酸性ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、及びそれらの任意の組み合わせから成る群から選ばれることを特徴とする、請求項1に記載のゴルフボール。前記カバーが、前記内方ボールを包囲する内方カバー層、及び、前記内方カバー層を包囲する外方カバー層を含み;前記外方カバー層は、該内方カバー層のそれよりも低いショアD硬度を有することを特徴とする、請求項1に記載のゴルフボール。前記内方カバー層が、45から65のショアD硬度を有する外面を含み;前記外方カバー層が、40から60のショアD硬度を有する外面を含むことを特徴とする、請求項6に記載のゴルフボール。熱可塑性材料を含むコアと、;前記コアを包囲して内方ボールを形成し、熱硬化性材料を含む中間層と、;前記内方ボールを包囲し、その外面に複数のディンプルを有するカバーと、を含むゴルフボールにおいて、:下記の要件を満たすことを特徴とする、前記ゴルフボール。:前記内方ボールは、該内方ボールが、摂氏24度の環境に少なくとも約8時間維持されると、10から130キログラムの負荷において22から32ミリメートルの第1変位量を呈する、前記内方ボールは、該内方ボールが、約摂氏50度の環境に少なくとも約8時間維持されると、10から130キログラムの負荷において第2変位量を呈し、その際、第2変位量の第1変位量に対する比は、約105と約115の間にあり、前記コアは、1秒当たり40メートルの落下速度において、約079から089の反発係数で、前記ゴルフボールのものよりも高い反発係数を有し、前記ディンプルは、550立方ミリメートルから800立方ミリメートルの総容量を有する前記ディンプルが250から500の総数を有することを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。前記ディンプルが300から450の総数を有することを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。前記ディンプルが600立方ミリメートルから800立方ミリメートルの総容量を有することを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。前記ディンプルには3から6種類の異なる直径が設けられることを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。最大直径を有するディンプルの数が、より小さい直径を有する他のいずれのディンプルの各数よりも大きいことを特徴とする、請求項12に記載のゴルフボール。前記コアが、19ミリメートルから32ミリメートルの直径を有することを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。前記中間層が、3ミリメートルから11ミリメートルの厚みを有することを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。前記中間層が、4ミリメートルから10ミリメートルの厚みを有することを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。前記熱可塑性材料が、アイオノマー樹脂、高度に中和される酸性ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、及びそれらの任意の組み合わせから成る群から選ばれることを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。前記カバーが、前記内方ボールを包囲する内方カバー層、及び、前記内方カバー層を包囲する外方カバー層を含み;前記外方カバー層は、該内方カバー層のそれよりも低いショアD硬度を有することを特徴とする、請求項8に記載のゴルフボール。前記内方カバー層又は外方カバー層が、アイオノマー樹脂、高度に中和される酸性ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、熱可塑性ポリウレタン樹脂、熱硬化性ポリウレタン樹脂、及びそれらの任意の組み合わせから成る群から選ばれる材料を含むことを特徴とする、請求項18に記載のゴルフボール。前記内方カバー層が、45から65のショアD硬度を有する外面を含み;前記外方カバー層が、40から60のショアD硬度を有する外面を含むことを特徴とする、請求項18に記載のゴルフボール。したがって、当該技術分野では、比較的高い周囲温に暴露された後でもその性能特徴を維持するゴルフボールが求められている。一局面では、本発明は、ゴルフボールであって、熱可塑性材料を含むコア;前記コアを包囲して内方ボールを形成し、熱硬化性材料を含む中間層;及び、前記内方ボールを包囲するカバー、を含み、前記ゴルフボールが、下記の要件:前記内方ボールは、該内方ボールが、摂氏24度の環境に少なくとも約8時間維持されると、10から130キログラムの負荷において22から32ミリメートルの第1変位量を呈し、前記内方ボールは、該内方ボールが、約摂氏50度の環境に少なくとも約8時間維持されると、10から130キログラムの負荷において第2変位量を呈し、その際、第2変位量の第1変位量に対する比は、約105と約115の間にあり、及び、前記コアは、1秒当たり40メートルの落下速度において、約079から089の反発係数で、前記ゴルフボールのものよりも高い反発係数を有する、を満たすことを特徴とする、ゴルフボールを提供する。別局面では、本発明は、ゴルフボールであって、熱可塑性材料を含むコア;前記コアを包囲して内方ボールを形成し、熱硬化性材料を含む中間層;及び、前記内方ボールを包囲し、その外面に複数のディンプルを有するカバー、を含み、前記ゴルフボールが、下記の要件:前記内方ボールは、該内方ボールが、摂氏24度の環境に少なくとも約8時間維持されると、10から130キログラムの負荷において22から32ミリメートルの第1変位量を呈し、前記内方ボールは、該内方ボールが、約摂氏50度の環境に少なくとも約8時間維持されると、10から130キログラムの負荷において第2変位量を呈し、その際、第2変位量の第1変位量に対する比は、約105と約115の間にあり、前記コアは、1秒当たり四十メートルの落下速度において、約079から089の反発係数で、前記ゴルフボールのものよりも高い反発係数を有し、及び、前記ディンプルは、550立方ミリメートルから800立方ミリメートルの総容量を有する、を満たすことを特徴とする、ゴルフボールを提供する。本発明の他のシステム、方法、特色、及び利点は、当業者には明白であろうし、或いは、下記の図面及び詳細な説明を精査することによって明白となろう。そのような追加のシステム、方法、特色、及び利点は全て、本明細書及び本概要の範囲に含まれ、本発明の範囲に含まれ、且つ、下記の特許請求項によって保護されることが意図される。本発明は、下記の図面及び説明を参照することによってさらによく理解することが可能である。図面の成分は必ずしも実尺に合致するものではなく、強調はむしろ本発明の原理の具体的説明に置かれる。さらに、図面において、同じ参照数字は、種々の投影図を通じて対応する部品を表示する。図1は、本発明によるソリッドゴルフボール100の斜視図である。ゴルフボール100は全体として球形状であり、ゴルフボール100の表面に、複数のディンプル102を配置させる。任意の数のディンプル102が、ゴルフボール100の表面に供給されてもよい。ある実施態様では、ディンプル102の数は、約250から約500の範囲に亘ってもよい。ある実施態様では、ディンプル102の数は、約300から約400の範囲にあってもよい。ディンプル102は、ゴルフボール100の表面に任意のパターンとして配置されてよい。事実上半球状として図示されているけれども、ディンプル102は、当該技術分野で公知の任意の形状、例えば、楕円形、多角形などの形状を取ってもよい。ある実施態様では、ディンプル102は、ゴルフボール100の表面から外方に延びる突起であってもよいが、ディンプル102は、通常、ゴルフボール100の表面の中に凹む陥凹である。各陥凹は、体積を定める。例えば、ディンプルが、表面の中に凹む半球状陥凹である場合、ディンプルによって削り取られ、ディンプルが無かった場合にゴルフボール100の表面が存在したであろう場所を表す仮想線によって区切られる空間は、半球の体積、すなわち、23πr3を取る、ここに、rは該半球の半径である。ある実施態様では、全てのディンプル102は、同じ直径又は半径を有してもよい。別の実施態様では、ディンプル102には、異なる直径又は半径が設けられてもよい。ある実施態様では、各ディンプルは、あらかじめ選ばれた一群の直径/半径の中から選ばれる直径又は半径を有してもよい。ある実施態様では、あらかじめ選ばれた一群の直径/半径の中の、異なる直径/半径の数は、三から六の範囲であってもよい。ある実施態様では、最大直径/半径を有するディンプル102の数が、他のいずれの直径/半径を有するディンプルの数よりも多くあってもよい。言い換えると、このような実施態様では、他の任意のサイズのディンプルよりも、最大ディンプルの数の方が多い。ゴルフボール100の表面における全てのディンプル102の体積の集合は、ディンプル総体積である。一実施態様では、ディンプル総体積は、約550立方ミリメートルから約800立方ミリメートルである。ある実施態様では、ディンプル総体積は、約600立方ミリメートルから約800立方ミリメートルの範囲にあってもよい。内部的には、ゴルフボール100は、全体として、多層ソリッドゴルフボールとして構築される。言い換えると、多層の材料は、共に融合又は圧縮されてボールを形成する。図2に示すように、ゴルフボール100の一実施態様は、コア104、カバー108、及び、コア104と中間層106の間に挟まれる中間層106を含む。一緒にして、コア104及び中間層106は、内方ボールと見なしてもよい。コア104は、任意の数の材料を含んでもよい。ある実施態様では、コア104は、熱可塑性材料か、又は熱硬化性材料を含んでもよい。コア104の熱可塑性材料は、アイオノマー樹脂、高度に中和される酸性ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、及びそれらの組み合わせであってもよい。一実施態様では、コア104はアイオノマー樹脂を含む。例えば、コア104は、HPF又はSURLYN登録商標、いずれもEIDupontdeNemoursandCompanyから市販される、及び、IOTEK登録商標、ExxonCorporationから市販される、から製造されてもよい。CORを増やすために、コア104の一組成物は、主要アイオノマー樹脂組成物としてHPFを、必要に応じて選ばれる副組成物としてSURLYN及び/又はIOTEKと共に、含んでもよい。コア104の副組成物は、いずれのものであれ、コア104の主要組成物の100重量部に対し、0から40重量部の量として、又は、ある実施態様では、0から約10重量部の量として存在してもよい。コア104は、当該技術分野における任意の公知の方法、例えば、ホットプレス成形、又は射出成形などを用いて製造してよい。本発明のコア104は、単一又は複数層構造を含んでもよく、前述の材料を除き、さらに、コア104の製造のために他の任意の材料を用いてもよい。ある実施態様では、コア104の材料は、0750よりも大きいCORを有するコア104を供給するように選ばれる。ある実施態様では、コア104は、40メートル/秒において、約079から約089の範囲のCORを有する。ある実施態様では、コア104は、ゴルフボール100全体のそれよりも高いCORを持ってもよい。ある実施態様では、コア104の直径は、約190mmから約370mmの範囲を有してもよい。ある実施態様では、コア104の直径は、約190mmから約32mmの範囲にあってもよい。ある実施態様では、コア104の直径は、約210mmから約350mmの範囲にあってもよい。ある実施態様では、コア104の直径は、約230mmから320mmの範囲にあってもよい。図2に示す実施態様では、中間層106は、コア104を、覆い、事実上包囲する。中間層106は、コア104の外面に直面する内面を有する。図2に示す実施態様では、中間層106の外面は、カバー108の内面に直面する。中間層106は任意の厚みを持ってよい。一実施態様では、中間層106の厚みは、約3ミリメートルから約11ミリメートルの範囲にあってもよい。一実施態様では、中間層106の厚みは、約4ミリメートルから約10ミリメートルの範囲にあってもよい。中間層106は、熱硬化性材料を含んでもよい。ある実施態様では、熱硬化材料は、ゴム組成物であってもよい。ある実施態様では、このゴム組成物の基質ゴムは、14シスポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレンブタジエンコポリマー、天然ゴム、及びそれらの組み合わせを含んでもよい。内方ボールの反発性を増やすために、本ゴム組成物の基質ゴムとして14シスポリブタジエンを用いてもよい。それとは別に、14シスポリブタジエンは、中間層106の基質材料として用い、この基質材料に添加材料を加えることも可能である。ある実施態様では、14シスポリブタジエンの量は、ゴム組成物の100重量部に対し少なくとも50重量部である。このゴム組成物には、添加物、例えば、架橋結合剤、より比重の大きい充填剤などを加えてもよい。適切な架橋結合剤は、過酸化物、ジアクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛、及びメタクリル酸マグネシウムから成る群から選ぶことが可能である。ゴム組成物の反発性を増やすために、アクリル酸亜鉛を使用してもよい。しかしながら、比較的高い周囲温度における長期の暴露に対する耐性を高めるために、過酸化物を架橋結合剤として使用してもよい。特に、コア104が、反発性の高い熱可塑性材料から形成される場合、中間層106が、過酸化物によって架橋結合されるポリブタジエン材料から形成されていると、比較的高い周囲温度に長期間暴露されてもゴルフボール100の性能は維持される。例えば、中間層106が、過酸化物架橋結合されるポリブタジエン材料から形成され、コア104が、高反発性熱可塑性材料を含むと考えられる場合、ゴルフボール100は、摂氏24度において少なくとも約8時間保存してもよい。内方ボールコア104及び中間層106は、ゴルフボール100が、約摂氏24度の環境で少なくとも約8時間保存される場合、約10キログラムから約130キログラムの負荷の下では、22ミリメートルから約32ミリメートルの第1変位量を有していてもよい。同じボールが、約摂氏50度の環境に少なくとも約8時間保存される場合、ゴルフボール100は、異なる変位、第2変位量を有してもよい。第2変位量の、第1変位量に対する比は、約15と約115の間にある。表1に、種々のゴルフボールに関する、種々のCOR及び変位測定値が提示される。実施例ボールは、本発明にしたがって製造される。この実施例では、コア104は、DuPontアイオノマー樹脂であるHPF2000を含む。この樹脂では、MAA酸性基はマグネシウムイオンによって完全に中和される。中間層106は、BR化合物、すなわち、過酸化物架橋結合ポリブタジエン材料その具体的組成は表2に示されるを含む。実施例の性能を、二つの従来型ボール:内方ボール全体がHPF2000を含む比較例1、及び、内方ボール全体が、Dupontのアイオノマー樹脂であるSurlyn8940、すなわち、MAA酸性基がナトリウムイオンによって部分的に中和される、エチレン/メタクリル酸コポリマーを含む、比較例2と比較する。表1に示すように、高い周囲温に対する暴露後における実施例ボールの変位性能は、比較例1及び比較例2のものよりも大きい。実施例ボールにおける、第2変位量の、第1変位量に対する比は約11であるが、一方、他のボールは、それぞれ、123及び144の比を有する。これは、比較例の方が、高温に長く暴露された後では、その形状を保持する能力、及び圧縮に抵抗する能力において、実施例よりも劣ることを意味する。さらに、実施例ボールのCORは、いずれの比較例のものよりも大きい。中間層106の比重を増やすために、ゴム組成物に、適切な充填剤を、例えば、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどを加えてもよいが、本発明では、酸化亜鉛が好ましい。さらに、比較的大きい比重を持つ金属粉、例えば、タングステンを充填剤として用いてもよい。中間層106の比重は、充填剤の添加量を調節することによって所望のレベルに到達させることが可能である。図2に示す実施態様では、中間層106の外面は、カバー108の内面に直面する。カバー108の外面は、図1に示すゴルフボール100の外面である。カバー108は、当該技術分野で公知の任意の材料を含んでよい。ある実施態様では、カバー108は、アイオノマー樹脂、高度に中和されるアイオノマー樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、熱可塑性ポリウレタン樹脂、熱硬化性ポリウレタン樹脂、又はそれらの組み合わせを含んでもよい。図3に示す実施態様では、さらにカバー層:内方カバー層110が加えられる。このような実施態様では、カバー108は、外方カバー層と見なしてもよい。内方カバー層110は、外方カバー層108のものと同じ材料を含んでもよい。内方カバー層110の厚みは、約05ミリメートルと110ミリメートルの間の範囲にあってもよい。ある実施態様では、内方カバー層110の厚みは、約05ミリメートルと約85ミリメートルの間の範囲にあってもよい。ある実施態様では、内方カバー層110の厚みは、約05ミリメートルと約30ミリメートルの間の範囲にあってもよい。内方カバー層110は、中間層106の外面に直面する内層を有する。内方カバー層110は、中間層106を覆い、包囲する。内方カバー層110は、外方カバー層108の内面に直面する外面を有する。ある実施態様では、内方カバー層110の外面は、カバー108の外面よりも高い硬度を有する。ある実施態様では、内方カバー層110の外面は、45から65のショアD硬度を有してもよく、一方、外方カバー層108の外面は、40から60のショアD硬度を有してもよい。ある実施態様では、内方カバー層110の全体は、カバー層108の全体よりも高い硬度を有する。本発明において記載されるボールは、高い周囲温度に暴露された後もボールの性能を向上させるように選ばれる組成物及び層を有するが、該ボールはさらに、他の種類の環境においても性能を向上又は維持させるようにデザインされてもよい。例えば、あるタイプのゴルフボールは、寒冷時、性能が低下する場合がある。この課題は、米国特許第____号、最近では、2008年8月27日出願、名称多層ソリッドゴルフボールなる、米国特許出願番号第12230272号において主題として取り扱われる。なお、これらの全体を引用により本明細書に含める。これまで本発明の各種実施態様が説明されてきたわけであるが、この説明は、限定的であるよりはむしろ例示的であることを意図するものであり、本発明の範囲内において、さらに多くの実施態様及び実行例が可能であることは当業者には明白であろう。したがって、本発明は、添付の特許請求項及びその等価物に徴することを除き、限定されてはならない。さらに、種々の改変及び変更が、添付の特許請求項の範囲内において実行することが可能である。