"ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられていることを特徴とする電動圧縮機。前記挿入突片は弾性を有することを特徴とする請求項1に記載の電動圧縮機。前記挿入突片は、前記挿入孔の内部に配置されるストッパ部と、前記ストッパ部から前記クラスタブロックの外底面に対して離間する方向へ傾斜するように延びる挿入部とから構成されていることを特徴とする請求項2に記載の電動圧縮機。前記挿入部は、少なくとも一部が前記挿入孔の内部に当接することを特徴とする請求項3に記載の電動圧縮機。前記挿入部の先端部は、前記ステータコアの半径方向における前記先端部の厚みを先端側ほど小さくするテーパ面を有することを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の電動圧縮機。前記ステータコアは、前記導電部材を前記接続端子に接続する際に前記クラスタブロックに加わる荷重を受け止める受け止め部をさらに備えていることを特徴とする請求項1~請求項5のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記挿入突片には係止突起が設けられており、前記ステータコアには前記係止突起が係止可能な係止凹部が設けられていることを特徴とする請求項1~請求項6のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記クラスタブロックは、前記ステータコアの外周面に接触して前記クラスタブロックの姿勢を維持する維持部を備えていることを特徴とする請求項1~請求項7のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記挿入孔は、前記ステータコアの周方向において、前記ステータコアのティースにおける幅中心線上と重合する位置に形成されていることを特徴とする請求項1~請求項8のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されており、前記リード線は前記圧縮部側から引き出されていることを特徴とする請求項1~請求項9のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記挿入孔は、前記ステータコアの外周面の前記インバータ寄りの位置に形成されていることを特徴とする請求項10に記載の電動圧縮機。前記挿入孔の縁部が面取りされていることを特徴とする請求項1~請求項11のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記クラスタブロックには、前記挿入突片を前記挿入孔に挿入する際に、前記ステータコアの外周面に前記クラスタブロックの一部が当接することで、前記挿入突片を前記挿入孔に対して挿入できなくなることを回避するための逃げ部が設けられていることを特徴とする請求項1~請求項12のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記曲がり部は、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向に沿って曲がっていることを特徴とする請求項1~請求項13のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記曲がり部は、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向と直交する方向に曲がっていることを特徴とする請求項1~請求項13のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されており、前記リード線は前記圧縮部側から引き出され、前記ハウジングの一部を構成するとともに前記電動モータを収容するモータハウジングを備え、前記モータハウジングは一端に開口が形成される筒状をなしており、前記モータハウジングには、前記モータハウジング内に前記クラスタブロックが配置される空間を前記ステータコアの外周面との間に区画する空間形成部が形成されていることを特徴とする請求項1~請求項15のいずれか一項に記載の電動圧縮機。前記導電部材が軸方向へ前記モータハウジングを貫通して前記モータハウジングに設けられており、前記導電部材が前記軸方向へ延設されて前記接続端子に接続されていることを特徴とする請求項16に記載の電動圧縮機。請求項16又は請求項17に記載の電動圧縮機に対して前記クラスタブロックが取り付けられた前記ステータコアを組み付ける電動圧縮機の組付方法であって、前記モータハウジングを加熱膨張させて前記モータハウジング全体を径方向外側へ膨張させた後、前記ステータコアに取り付けられた前記クラスタブロックを前記空間へ挿入する位置に位置合わせして、前記ステータコアを前記開口を介して前記モータハウジング内に挿入し、前記クラスタブロックを前記空間内に配置した状態で、前記モータハウジングを温度低下させて前記モータハウジングを径方向内側へ収縮させ、前記モータハウジングを前記ステータコアに圧接させることで、前記ステータコアを前記モータハウジングの内側に組み付けることを特徴とする電動圧縮機の組付方法。前記導電部材を軸方向へ前記モータハウジングを貫通させて前記接続端子に接続させることを特徴とする請求項18に記載の電動圧縮機の組付方法。しかしながら、特許文献1では、アリ突起がアリ溝に対してスライド可能になっているため、クラスタがステータコアに対して移動してしまい、クラスタがステータコアから容易に外れてしまう虞がある。本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、クラスタブロックがステータコアから容易に外れないようにすることができる電動圧縮機、及び電動圧縮機の組付方法を提供することにある。上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられていることを要旨とする。この発明によれば、挿入孔に対して曲がり部を通過して挿入されている挿入突片は、挿入孔から抜け出し難く、クラスタブロックがステータコアに対して移動してしまうことを規制することができる。よって、クラスタブロックがステータコアから容易に外れないようにすることができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記挿入突片は弾性を有することを要旨とする。この発明によれば、挿入孔に対して挿入突片を挿入する際に、挿入突片が弾性変形するため、挿入孔に対して挿入突片を挿入し易くすることができる。請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記挿入突片は、前記挿入孔の内部に配置されるストッパ部と、前記ストッパ部から前記クラスタブロックの外底面に対して離間する方向へ傾斜するように延びる挿入部とから構成されていることを要旨とする。この発明によれば、挿入部がクラスタブロックの外底面に対して平行に延びるように設けられている場合に比べて、挿入部が挿入孔に対して挿入される際に、挿入部が弾性変形し易くなる。このため、挿入部が挿入孔に挿入されたときの挿入部の弾性変形による変位が大きくなり、ストッパ部が挿入孔の内部に落ち込むようにして配置される。そのため、ストッパ部を挿入孔の内部に配置し易くすることができる。請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の発明において、前記挿入部は、少なくとも一部が前記挿入孔の内部に当接することを要旨とする。この発明によれば、挿入部の少なくとも一部が挿入孔の内部に当接することで、挿入部が挿入孔から抜け難くすることができる。請求項5に記載の発明は、請求項3又は請求項4に記載の発明において、前記挿入部の先端部は、前記ステータコアの半径方向における前記先端部の厚みを先端側ほど小さくするテーパ面を有することを要旨とする。この発明によれば、挿入部の先端部にテーパ面が形成されていない場合に比べると、挿入部を挿入孔に対してスムーズに挿入することができる。請求項6に記載の発明は、請求項1~請求項5のいずれか一項に記載の発明において、前記ステータコアは、前記導電部材を前記接続端子に接続する際に前記クラスタブロックに加わる荷重を受け止める受け止め部をさらに備えていることを要旨とする。この発明によれば、導電部材と接続端子とを接続する際にクラスタブロックに加わる荷重を受け止め部により受け止めることができるため、導電部材と接続端子とを接続する際に、クラスタブロックに加わる荷重によりクラスタブロックがステータコアに対して移動してしまうことを防止することができる。請求項7に記載の発明は、請求項1~請求項6のいずれか一項に記載の発明において、前記挿入突片には係止突起が設けられており、前記ステータコアには前記係止突起が係止可能な係止凹部が設けられていることを要旨とする。この発明によれば、係止突起と係止凹部との係止により、ステータコアからのクラスタブロックの外れ防止効果を一層向上させることができる。請求項8に記載の発明は、請求項1~請求項7のいずれか一項に記載の発明において、前記クラスタブロックは、前記ステータコアの外周面に接触して前記クラスタブロックの姿勢を維持する維持部を備えていることを要旨とする。この発明によれば、維持部がステータコアの外周面に接触することで、ステータコアに対するクラスタブロックの取り付け姿勢を効果的に維持する。よって、導電部材に対する接続端子の位置関係が、接続端子に対する導電部材の接続に適した位置関係に維持され、両者の接続をスムーズに行うことができる。請求項9に記載の発明は、請求項1~請求項8のいずれか一項に記載の発明において、前記挿入孔は、前記ステータコアの周方向において、前記ステータコアのティースにおける幅中心線上と重合する位置に形成されていることを要旨とする。この発明によれば、挿入孔が、ステータコアの周方向において、ティースにおけるその幅中心線上と重合する位置、すなわち、ティースステータコア内で発生する磁界がステータコアの外周側で二股にわかれて磁束が飽和し難い磁束密度の低い位置に形成されている。このため、磁束の流れの妨げを最小限に抑えることができる。請求項10に記載の発明は、請求項1~請求項9のいずれか一項に記載の発明において、前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されており、前記リード線は前記圧縮部側から引き出されていることを要旨とする。このような直列配置の電動圧縮機は、本発明の適用対象として特に好適である。請求項11に記載の発明は、請求項10に記載の発明において、前記挿入孔は、前記ステータコアの外周面の前記インバータ寄りの位置に形成されていることを要旨とする。この発明によれば、ステータコアにおける軸方向の長さが異なる種々の電動圧縮機において、インバータ側のステータコアの端面から挿入孔までの距離を統一し、且つ導電部材の長さを統一しておけば、ステータコアにおける軸方向の長さが変わっても、導電部材と接続端子との接続が支障無く行える。また、挿入孔が、ステータコアの外周面の圧縮部寄りの位置に形成されている場合に比べて、ステータコアに対するクラスタブロックの取り付け位置をインバータ側にすることができるため、導電部材の長さを短くすることができる。請求項12に記載の発明は、請求項1~請求項11のいずれか一項に記載の発明において、前記挿入孔の縁部が面取りされていることを要旨とする。この発明によれば、挿入突片における挿入孔への挿入が縁部によって妨げられることがなく、挿入突片を挿入孔に対してスムーズに挿入することができる。請求項13に記載の発明は、請求項1~請求項12のいずれか一項に記載の発明において、前記クラスタブロックには、前記挿入突片を前記挿入孔に挿入する際に、前記ステータコアの外周面に前記クラスタブロックの一部が当接することで、前記挿入突片を前記挿入孔に対して挿入できなくなることを回避するための逃げ部が設けられていることを要旨とする。この発明によれば、逃げ部によって、挿入突片を挿入孔に挿入する際に、ステータコアの外周面にクラスタブロックの一部が当接することで、挿入突片を挿入孔に対して挿入できなくなることを回避することができる。請求項14に記載の発明は、請求項1~請求項13のいずれか一項に記載の発明において、前記曲がり部は、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向に沿って曲がっていることを要旨とする。この発明によれば、クラスタブロックがステータコアに対して、ステータコアの軸方向と直交する方向へ移動してしまうことを規制し易くすることができる。請求項15に記載の発明は、請求項1~請求項13のいずれか一項に記載の発明において、前記曲がり部は、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向と直交する方向に曲がっていることを要旨とする。この発明によれば、クラスタブロックがステータコアに対して、ステータコアの軸方向に沿った方向へ移動してしまうことを規制し易くすることができる。請求項16に記載の発明は、請求項1~請求項15のいずれか一項に記載の発明において、前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されており、前記リード線は前記圧縮部側から引き出され、前記ハウジングの一部を構成するとともに前記電動モータを収容するモータハウジングを備え、前記モータハウジングは一端に開口が形成される筒状をなしており、前記モータハウジングには、前記モータハウジング内に前記クラスタブロックが配置される空間を前記ステータコアの外周面との間に区画する空間形成部が形成されていることを要旨とする。この発明によれば、クラスタブロックが取り付けられたステータコアを、開口を介してモータハウジング内に挿入して、モータハウジング内に組み付けることができる。具体的には、まず、モータハウジングを加熱膨張させる。すると、モータハウジング全体が径方向外側へ膨張し、モータハウジングの内径がステータコアの外径よりも大きくなる。そして、ステータコアに取り付けられたクラスタブロックを空間へ挿入する位置に位置合わせして、ステータコアを開口を介してモータハウジング内に挿入する。さらに、クラスタブロックを空間内に配置した状態で、モータハウジングを温度低下させてモータハウジングを径方向内側へ収縮させるとともに、モータハウジングをステータコアに圧接させることで、ステータコアがモータハウジングの内側で嵌合される。このようにして、クラスタブロックが取り付けられたステータコアをモータハウジングの内側に組み付けることができる。このように、モータハウジングに組み付けられたステータコアには、クラスタブロックが取り付けられているため、クラスタブロック内の接続端子に導電部材を接続することが容易である。請求項17に記載の発明は、請求項16に記載の発明において、前記導電部材が軸方向へ前記モータハウジングを貫通して前記モータハウジングに設けられており、前記導電部材が前記軸方向へ延設されて前記接続端子に接続されていることを要旨とする。この発明によれば、接続端子に導電部材を自動接続することができる。請求項18に記載の発明は、請求項16又は請求項17に記載の電動圧縮機に対して前記クラスタブロックが取り付けられた前記ステータコアを組み付ける電動圧縮機の組付方法であって、前記モータハウジングを加熱膨張させて前記モータハウジング全体を径方向外側へ膨張させた後、前記ステータコアに取り付けられた前記クラスタブロックを前記空間へ挿入する位置に位置合わせして、前記ステータコアを前記開口を介して前記モータハウジング内に挿入し、前記クラスタブロックを前記空間内に配置した状態で、前記モータハウジングを温度低下させて前記モータハウジングを径方向内側へ収縮させ、前記モータハウジングを前記ステータコアに圧接させることで、前記ステータコアを前記モータハウジングの内側に組み付けることを要旨とする。この発明によれば、ステータコアの外周面にクラスタブロックが予め取り付けられているため、ステータコアをモータハウジングに挿入して組み付ければ、クラスタブロックをモータハウジング内の所定位置に容易に配置することができる。請求項19に記載の発明は、請求項18に記載の発明において、前記導電部材を軸方向へ前記モータハウジングを貫通させて前記接続端子に接続させることを要旨とする。この発明によれば、接続端子に導電部材を自動接続することができる。この発明によれば、クラスタブロックがステータコアから容易に外れないようにすることができる。第1の実施形態以下、本発明を具体化した第1の実施形態を図1~図9にしたがって説明する。図1aに示すように、電動圧縮機10は、金属材料製のハウジング11を有し、ハウジング11は、一端図1aの左端に開口121hが形成された有底筒状をなすモータハウジング12と、モータハウジング12の一端に連結された有底筒状をなす吐出ハウジング13とからなる。モータハウジング12と吐出ハウジング13との間には吐出室15が区画形成されている。吐出ハウジング13の一端壁には吐出ポート16が形成されており、吐出ポート16には図示しない外部冷媒回路が接続されている。モータハウジング12の周壁には図示しない吸入ポートが形成されており、吸入ポートには外部冷媒回路が接続されている。モータハウジング12内には、冷媒を圧縮するための圧縮部18と、圧縮部18の駆動源である電動モータ19とが収容されている。電動モータ19は、圧縮部18よりもモータハウジング12の端壁12a図1aの右側寄りに配置されているとともに、電動モータ19のコイル29において、圧縮部18側のコイルエンドからはU相、V相、W相の各リード線30図1aでは1本のみ図示の始端が引き出されている。モータハウジング12内には、矩形箱状のクラスタブロック61が配設されている。クラスタブロック61内には、接続端子31が配設されている。各リード線30の始端は、クラスタブロック61の第1挿通孔61bを通って接続端子31に接続されている。圧縮部18は、モータハウジング12内に固定された固定スクロール20と、固定スクロール20に対向配置された可動スクロール21とで構成されている。固定スクロール20と可動スクロール21との間には容積変更可能な圧縮室22が区画形成されている。モータハウジング12内には回転軸23が収容されている。回転軸23は、ラジアルベアリング23a,23bを介してモータハウジング12によって回転可能に支持されている。モータハウジング12の端壁12aには、アルミニウム製のインバータカバー51が固設されており、端壁12aとインバータカバー51との間には収容空間51aが区画形成されている。収容空間51a内において、端壁12aの外面にはインバータ52図1aにおいて二点鎖線で示すが固設されている。本実施形態では、圧縮部18、電動モータ19及びインバータ52がこの順序で回転軸23の軸方向231に沿って並んで配置されている。モータハウジング12の端壁12aには貫通孔12bが形成されている。貫通孔12bには密封端子53が配設されている。密封端子53には、電動モータ19とインバータ52とを電気的に接続するために用いられる導電部材としての金属端子54と、この金属端子54を端壁12aに対し絶縁しつつ固定するガラス製の絶縁部材55とがそれぞれ3本ずつ図1aでは一本ずつのみ図示設けられている。金属端子54の一端はケーブル57を介してインバータ52と電気的に接続されている。金属端子54の他端はモータハウジング12内に向けて延び、クラスタブロック61の第2挿通孔61cを通ってクラスタブロック61内に挿入されて接続端子31と電気的に接続されている。次に、電動モータ19について詳しく説明する。回転軸23の外周にはロータ24回転子が回転軸23と一体的に回転するように固定されている。ロータ24は、円柱形状をなすロータコア24aを有するとともに、ロータコア24aは回転軸23に止着されている。ロータコア24a内には複数の永久磁石24bが埋設されているとともに、各永久磁石24bは、ロータコア24aの周方向に等ピッチに設けられている。ロータコア24aは、磁性体電磁鋼板の複数のコア板24cを積層して構成されている。モータハウジング12の内周面にはステータ25固定子が固定されている。ステータ25は環状のステータコア26を有している。図1bに示すように、ステータコア26は、第1コア板37aが複数枚積層されてなる第1コア群37、第2コア板38aが複数枚積層されてなる第2コア群38、及び第3コア板39aが複数枚積層されてなる第3コア群39により構成されている。第1コア群37、第2コア群38及び第3コア群39は、ステータコア26の軸方向において圧縮部18側からインバータ52側に向かうにつれてこの順序で配列されている。各第1コア板37a、各第2コア板38a及び各第3コア板39aは磁性体電磁鋼板である。各第1コア板37a、各第2コア板38a及び各第3コア板39aの内周には複数のティース27図2及び図3参照がステータコア26の周方向に等ピッチで設けられている。隣り合うティース27同士の間にはコイル29が巻回されるスロット28図2及び図3参照がステータコア26の周方向に等ピッチで設けられている。図2に示すように、各第2コア板38aの外周面には挿入孔形成部としての第1挿入空間形成部43が形成されている。第1挿入空間形成部43は、第2コア板38aの周方向において、複数のティース27のうちの一つの幅中心線L1上と重合する位置に形成されている。第1挿入空間形成部43は、互いに平行な平面状の一対の側壁部43a,43cと、各側壁部43a,43cに対して直交する平面状の底壁部43bとから形成されている。図3に示すように、各第3コア板39aには挿入孔形成部としての第2挿入空間形成部44が形成されている。第2挿入空間形成部44は、第3コア板39aの周方向において、複数のティース27のうちの一つの幅中心線L2上と重合する位置に形成されている。第2挿入空間形成部44は、互いに平行な平面状の一対の側壁部44a,44fと、各側壁部44a,44fに対して直交する平面状の上壁部44b及び底壁部44cとから形成されている。各第2コア板38aと各第3コア板39aとが積層された状態において、第2挿入空間形成部44の底壁部44cと第1挿入空間形成部43の底壁部43bとは同一平面上にある。また、第2挿入空間形成部44の側壁部44aと第1挿入空間形成部43の側壁部43aとは同一平面上にあり、第2挿入空間形成部44の側壁部44fと第1挿入空間形成部43の側壁部43cとは同一平面上にある。図4aに示すように、第1挿入空間形成部43は、第2コア板38aの一端面38bから他端面38cに向けて打ち抜かれることで形成される。図4aでは、第2コア板38aの一部分が打ち抜かれることで、第2コア板38aの一端面38bにおける第1挿入空間形成部43の縁部に弧状に湾曲する湾曲部43dが形成された例が図示されている。このように、第1挿入空間形成部43の縁部が面取りされている。また、図4aでは、他端面38cにおける第1挿入空間形成部43の縁部にバリ43eが形成された例が図示されている。図4bに示すように、第2挿入空間形成部44は、第3コア板39aの一端面39bから他端面39cに向けて打ち抜かれることで形成される。図4bでは、第3コア板39aの一部分が打ち抜かれることで、第3コア板39aの一端面39bにおける第2挿入空間形成部44の縁部に弧状に湾曲する湾曲部44dが形成された例が図示されている。このように、第2挿入空間形成部44の縁部が面取りされている。また、図4bでは、他端面39cにおける第2挿入空間形成部44の縁部にバリ44eが形成された例が図示されている。図1bに示すように、各第1コア板37a、各第2コア板38a及び各第3コア板39aが積層されることで、ステータコア26におけるインバータ52寄りの位置に挿入孔45が形成される。ここで、ステータコア26におけるインバータ52寄りの位置とは、ステータコア26の軸方向回転軸23の軸方向231において、ステータコア26の中間部位ステータコア26において、図1aに示す二点鎖線L4が通過する部位よりもインバータ52寄りの位置である。挿入孔45が形成される位置は、挿入孔45を用いてクラスタブロック61をステータコア26に対して取り付けた状態で、貫通孔12bに対して密封端子53を配設すると、接続端子31と金属端子54との接続が可能な位置になっている。挿入孔45は、第2コア板38aの第1挿入空間形成部43の連なりにより形成された第1挿入空間45aと、各第3コア板39aの第2挿入空間形成部44の連なりにより形成された第2挿入空間45bとからなる。第2挿入空間45bは、第1挿入空間45aから回転軸23の軸方向231と平行な方向ステータコア26の半径方向と直交する方向へ延出しており、第2挿入空間45bは、ステータコア26の外周面261上に開口する第1挿入空間45aに連通している。よって、第1挿入空間45a及び第2挿入空間45bにより、挿入孔45に、ステータコア26の半径方向から回転軸23の軸方向に沿って曲がる曲がり部が形成される。図4aに示すように、複数の各第2コア板38aの一端面38bから他端面38cへ向かう方向は、全て挿入孔45の延出方向に統一されている。図4bに示すように、複数の各第3コア板39aの一端面39bから他端面39cへ向かう方向は、全て挿入孔45の延出方向に統一されている。上記構成の電動圧縮機10では、インバータ52によって制御された電力が電動モータ19に供給されることにより、制御された回転速度でロータ24と共に回転軸23が回転するとともに、圧縮部18が駆動されるようになっている。この圧縮部18の駆動により、外部冷媒回路から吸入ポートを介したモータハウジング12内への冷媒の吸入、モータハウジング12内に吸入された冷媒の圧縮部18による圧縮、及び圧縮された冷媒の吐出ポート16を介した外部冷媒回路への吐出が行われるようになっている。次に、クラスタブロック61について説明する。なお、以下の説明において、第1挿通孔61b側をクラスタブロック61の前側とし、第2挿通孔61c側をクラスタブロック61の後側とする。図5bに示すように、クラスタブロック61の外底面61aは、ステータコア26の外周面261に沿うように円弧状をなしており、ステータコア26の軸方向と平行に延びている。クラスタブロック61の外底面61aにおける円弧方向の中央部には基台62aが一体に形成されている。図5aに示すように、基台62aはクラスタブロック61の前後方向に延びる矩形ブロック状をなしている。基台62aの下面621aは、クラスタブロック61の外底面61aと平行になっている。基台62aの下面621aにおける後端側には、基台62aの後端に向かうにつれてクラスタブロック61の外底面61aに接近する方向へ傾斜する逃げ部621bが形成されている。基台62aの下面621aには、挿入突片62が一体的に形成されている。挿入突片62は、基台62aの下面621aから突出する矩形ブロック状をなすストッパ部63と、ストッパ部63に連なって板状をなす挿入部64とからなる。挿入部64は、ストッパ部63に連なる第1挿入部65と、第1挿入部65に連なる第2挿入部66とからなる。第1挿入部65は、先端に向かうにつれて基台62aの下面621aに対して角度θ1の傾きをもって下面621aから離間する方向へ直線状に延びている。第2挿入部66は、先端に向かうにつれて基台62aの下面621aに対して角度θ2θ1<θ2の傾きをもって下面621aから離間する方向へ直線状に延びている。すなわち、挿入部64は、クラスタブロック61の外底面61aに対して離間する方向へ傾斜するように延びている。挿入部64は、基台62aの下面621aに対して接離する方向へ弾性変形可能になっている。挿入部64は、第1挿入部65と第2挿入部66との屈曲する連結部で変形し易い。基台62aの下面621aに対向する第2挿入部66の上面66aにおいて、第2挿入部66の先端部には、基台62aの下面621aに対して離間する方向へ傾斜する第1テーパ面66bが形成されている。また、基台62aの下面621a側とは反対側の第2挿入部66の下面66cにおいて、第2挿入部66の先端部には、クラスタブロック61の外底面61aに接近する方向へ傾斜する第2テーパ面66dが形成されている。つまり、第2挿入部66の先端部は、ステータコア26の半径方向における先端部の厚みが、先端側ほど小さくなるように先細りしている。第1テーパ面66bと第2テーパ面66dとの交点は、第2挿入部66の先端になっている。図1bに示すように、第2挿入部66の厚み方向の長さY1は、第2挿入空間形成部44の上壁部44bと底壁部44cとの間の距離Y2よりも短くなっている。また、図5bに示す第2挿入部66の幅方向の長さY3第2挿入部66の両側面66の間の距離は、図3に示す第2挿入空間形成部44の一対の側壁部44a,44fの間の距離Y4よりも僅かに短くなっている。よって、第2挿入部66は、挿入孔45の第2挿入空間45b内に挿入可能になっている。図5aに示すストッパ部63の突出方向の長さY5は、図2に示す第1挿入空間形成部43の一対の側壁部43a,43cの延設方向の長さY6よりも短くなっており、ストッパ部63は挿入孔45の第1挿入空間45a内に配置可能になっている。そして、クラスタブロック61は、第2挿入部66が第2挿入空間45b内に挿入されるとともに、ストッパ部63が第1挿入空間45a内に配置されることで、ステータコア26に対して取り付けられる。次に、ステータコア26に対してクラスタブロック61を取り付ける方法について説明する。なお、クラスタブロック61内には、各リード線30の始端が接続された接続端子31が既に配置されているものとする。まず、図6に示すように、第2挿入部66の先端部が第1挿入空間45aを通って挿入孔45の曲がり部を通過して第2挿入空間45bに向かって挿入されるように、クラスタブロック61全体を傾けながら、挿入突片62の挿入部64を挿入孔45に対して挿入する。このとき、クラスタブロック61を傾けることで基台62aの後端側とステータコア26の外周面261との当接によって挿入部64が挿入孔45に対して挿入できなくなってしまうことを、逃げ部621bにより回避している。第2挿入部66の先端部に第1テーパ面66b及び第2テーパ面66dが形成されているとともに、第2挿入空間形成部44の縁部に湾曲部44dが形成されているため、第2挿入部66の先端部が第2挿入空間形成部44における第1挿入空間45a側の縁部に引っ掛かり難くなっている。続いて、挿入部64を弾性変形させながら、第2挿入部66の先端部が第2挿入空間45b内に挿入されるように、挿入部64を挿入孔45に対して強制的に挿入する。このとき、挿入部64の弾性変形は、第1挿入部65と第2挿入部66との屈曲する連結部がさらに大きく屈曲するように弾性変形する。挿入部64の弾性変形により、図1bに示すように、第2挿入部66が第2挿入空間45b内に挿入されると同時に、ストッパ部63が第1挿入空間45a内に落ち込むようにして挿入されて、ストッパ部63が第1挿入空間45a内に配置される。これにより、クラスタブロック61がステータコア26に対して取り付けられる。なお、クラスタブロック61をステータコア26から取り外す際には、ストッパ部63を第1挿入空間45aから引き抜くと同時に第2挿入部66を第2挿入空間45bから引き抜くことで、クラスタブロック61をステータコア26から取り外すことができる。図7に示すように、モータハウジング12の上方側に位置する部位の一部には、径方向外側に突出する空間形成部12fが、モータハウジング12の開口121hから端壁12aに亘って回転軸23の軸方向231に延びるように形成されている。空間形成部12fは、ステータコア26の半径方向へ延びる一対の第1壁部121f,122fと、両第1壁部121f,122fの先端同士を繋ぐ第2壁部123fとから形成されている。そして、一対の第1壁部121f,122fの内面及び第2壁部123fの内面とステータコア26の外周面261とによってクラスタブロック61が配置される空間Sが区画されている。クラスタブロック61が空間Sに配置された状態において、一対の第1壁部121f,122fの内面及び第2壁部123fの内面とクラスタブロック61との間には隙間C1が形成されている。なお、図7では、各リード線30の図示を省略している。次に、クラスタブロック61が取り付けられたステータコア26をモータハウジング12に組み付ける組付方法について説明する。なお、各リード線30は接続端子31と予め接続されているが、図8では、各リード線30の図示を省略している。図8及び図9に示すように、まず、モータハウジング12を加熱膨張させる。すると、モータハウジング12全体が径方向外側へ膨張し、モータハウジング12の内径R1が、モータハウジング12を加熱膨張させる前に比べて大きくなる。加熱膨張後のモータハウジング12の内径R1はステータコア26の外径R2よりも僅かに大きくなっている。そして、クラスタブロック61を空間Sへ挿入する位置に位置合わせした状態で、クラスタブロック61が取り付けられたステータコア26を、モータハウジング12の開口121hを介してモータハウジング12内に挿入する。すると、クラスタブロック61が空間Sを通過しながらステータコア26がモータハウジング12内に挿入されていく。そして、ステータコア26がモータハウジング12内における予め決められた位置まで挿入されて、クラスタブロック61が空間Sモータハウジング12内における所定位置に配置された状態で、モータハウジング12を温度低下させる。このモータハウジング12の温度低下に伴ってモータハウジング12が径方向内側へ収縮するとともに、モータハウジング12の内周面がステータコア26の外周面261を圧接し、ステータコア26がモータハウジング12の内側に嵌合された状態で組み付けられる。そして、クラスタブロック61が取り付けられたステータコア26がモータハウジング12の内側に組み付けられた状態において、貫通孔12bに密封端子53を配設すると、金属端子54と接続端子31とが自動接続される。よって、ステータコア26のモータハウジング12内における予め決められた位置、及びクラスタブロック61の空間S内における所定位置とは、ステータコア26がモータハウジング12に組み付けられた状態において、貫通孔12bに密封端子53が配設された際に、金属端子54が接続端子31に自動接続される位置である。次に、第1の実施形態の作用について説明する。クラスタブロック61がステータコア26に対して取り付けられた状態においては、ストッパ部63の端面63aと第1コア板37aの一端面の一部371aとが対向している。よって、貫通孔12bに密封端子53を配設して、金属端子54を接続端子31に接続する際にクラスタブロック61に加わる荷重は、第1コア板37aの一端面の一部371aによって受け止められ、クラスタブロック61がステータコア26に対して圧縮部18側へ移動することはない。本実施形態では、第1コア板37aの一端面の一部371aは、金属端子54を接続端子31に接続する際にクラスタブロック61に加わる荷重を受け止める受け止め部として機能する。また、クラスタブロック61がステータコア26に対して取り付けられた状態では、クラスタブロック61の上方向への移動は、第2挿入部66の上面66aと第2挿入空間形成部44の上壁部44b第2挿入空間45bを形成する上壁面とが当接することで規制されている。クラスタブロック61の下方向への移動は、第2挿入部66の下面66cと第2挿入空間形成部44の底壁部44c第2挿入空間45bを形成する下壁面とが当接することで規制されている。クラスタブロック61の左右方向への移動は、第2挿入部66の両側面66eと第2挿入空間形成部44の一対の側壁部44a,44f第2挿入空間45bを形成する側壁面とが当接することで規制されている。クラスタブロック61のインバータ52側への移動は、第1挿入部65におけるインバータ52側の上面65aと第3コア板39aの一端面39b第1挿入空間45aを形成する形成壁面の一部とが当接することで規制されている。第2挿入部66が第2挿入空間45b内に挿入された状態において、基台62aの下面621aは、ステータコア26の外周面261に接触している。この基台62aの下面621aとステータコア26の外周面261との接触は、ステータコア26に対するクラスタブロック61の取り付け姿勢を効果的に維持する。金属端子54に対する接続端子31の位置関係が、接続端子31に対する金属端子54の接続に適した位置関係に維持され、両者の接続がスムーズに行われる。よって、本実施形態では、基台62aの下面621aが、クラスタブロック61の姿勢を維持する維持部として機能する。第1の実施形態では以下の効果を得ることができる。1第2挿入部66の上面66aと第2挿入空間形成部44の上壁部44bとが当接することで、クラスタブロック61の上方向への移動が規制され、第2挿入部66の下面66cと第2挿入空間形成部44の底壁部44cとが当接することで、クラスタブロック61の下方向への移動が規制される。第2挿入部66の両側面66eと第2挿入空間形成部44の一対の側壁部44aとが当接することで、クラスタブロック61の左右方向への移動が規制される。第1挿入部65におけるインバータ52側の上面65aと第3コア板39aの一端面39bとが当接することで、クラスタブロック61のインバータ52側への移動が規制される。ストッパ部63における第1コア板37a側の端面63aと第1コア板37aの一端面の一部371aとが当接することで、クラスタブロック61の圧縮部18側への移動が規制される。よって、第1挿入空間45aを通過して第2挿入空間45bに入り込んでいる第2挿入部66は、第2挿入空間45bから抜け出し難く、クラスタブロック61がステータコア26に対して移動してしまうことを規制することができ、その結果、クラスタブロック61がステータコア26から容易に外れないようにすることができる。2挿入突片62は弾性を有している。よって、挿入孔45に対して挿入突片62を挿入する際に、挿入突片62が弾性変形するため、挿入孔45に対して挿入突片62を挿入し易くすることができる。3挿入突片62は、第2挿入空間45bに連通する第1挿入空間45a内に配置されるストッパ部63と、ストッパ部63に連なる挿入部64とからなる。挿入部64は、ストッパ部63に連なる第1挿入部65と、第1挿入部65に連なる第2挿入部66とからなる。第1挿入部65は、先端に向かうにつれて基台62aの下面621aに対して傾きをもって下面621aから離間する方向へ延びている。また、第2挿入部66は、先端に向かうにつれて基台62aの下面621aに対して傾きをもって分だけ下面621aから離間する方向へ延びている。よって、第1挿入部65及び第2挿入部66が基台62aの下面621aに対して平行に延びるように設けられている場合に比べて、挿入部64が弾性変形し易くなる。このため、挿入部64が挿入孔45に挿入されたときの挿入部64の弾性変形による変位が大きくなり、ストッパ部63が第1挿入空間45a内に落ち込むようにして配置されるため、ストッパ部63を第1挿入空間45a内に配置し易くすることができる。4ストッパ部63の端面63aと第1コア板37aの一端面の一部371aとが当接可能になっている。よって、金属端子54を接続端子31に接続する際にクラスタブロック61に加わる荷重を、第1コア板37aの一端面の一部371aにより受け止めることができる。したがって、金属端子54を接続端子31に接続する際に、クラスタブロック61に加わる荷重によりクラスタブロック61がステータコア26に対して圧縮部18側へ移動してしまうことを防止することができる。5第2挿入部66の先端部には、第1テーパ面66b及び第2テーパ面66dが形成されている。すなわち、第2挿入部66の先端部は、第2挿入部66が第2挿入空間45bに対して挿入される際に、第2挿入空間45bにおける第2挿入部66が挿入される側の縁部から逃げるように先細りしている。第2挿入部66の先端部に第1テーパ面66b及び第2テーパ面66dが形成されていない場合に比べると、第2挿入部66を第2挿入空間45bに対してスムーズに挿入することができる。6第2挿入部66が第2挿入空間45b内に挿入された状態において、基台62aの下面621aは、ステータコア26の外周面261に接触している。この基台62aの下面621aとステータコア26の外周面261との接触は、ステータコア26に対するクラスタブロック61の取り付け姿勢を効果的に維持する。よって、金属端子54に対する接続端子31の位置関係が、接続端子31に対する金属端子54の接続に適した位置関係に維持され、両者の接続をスムーズに行うことができる。7第1挿入空間形成部43及び第2挿入空間形成部44は、第2コア板38a及び第3コア板39aの周方向において、複数のティース27のうちの一つの幅中心線L1,L2上と重合する位置に形成されている。すなわち、挿入孔45は、ステータコア26において、ティース27ステータコア26内で発生する磁界がステータコア26の外周側で二股にわかれて磁束が飽和し難い磁束密度の低い位置に形成されている。よって、磁束の流れの妨げを最小限に抑えることができる。8本実施形態の電動圧縮機10では、圧縮部18、電動モータ19及びインバータ52がこの順序で回転軸23の軸方向231に沿って並んで配置されている。そして、リード線30は、圧縮部18側のコイルエンドから引き出されている。そのため、電動モータ19とインバータ52とを両者間の狭い空間図示の例ではステータコア26の後端面とモータハウジング12の端壁12aとの間内で電気的に結線する必要がない。つまり、圧縮部18、電動モータ19及びインバータ52をこの順に直列配置した電動圧縮機10では、クラスタブロック61内の接続端子31に金属端子54を接続するという簡単な結線作業で済み、電動圧縮機10を組み立てるときの作業効率が向上する。また、クラスタブロック61がステータコア26に取り付けられた状態で、貫通孔12bに密封端子53を配設することにより、金属端子54と接続端子31とを電気的に接続することができる。よって、密封端子53の貫通孔12bに対する取り付けと、金属端子54と接続端子31との接続作業を同時に行うことができる。9挿入孔45は、ステータコア26の外周面261のインバータ52寄りの位置に形成されており、挿入孔45に挿入突片62が挿入されている状態では、金属端子54が接続端子31に到達している。よって、ステータコア26における軸方向の長さが異なる種々の電動圧縮機において、インバータ52側のステータコア26の端面から挿入孔45までの距離を統一し、且つ金属端子54の長さを統一しておけば、ステータコア26における軸方向の長さが変わっても、金属端子54と接続端子31との接続が支障無く行える。また、挿入孔45が、ステータコア26の外周面261の圧縮部18寄りの位置に形成されている場合に比べて、ステータコア26に対するクラスタブロック61の取り付け位置をインバータ52側にすることができるため、金属端子54の長さを短くすることができる。10複数の各第2コア板38aの一端面38bから他端面38cへ向かう方向は、全て挿入孔45の延出方向に統一されている。また、複数の各第3コア板39aの一端面39bから他端面39cへ向かう方向は、全て挿入孔45の延出方向に統一されている。抜き打ち形成された第1挿入空間形成部43及び第2挿入空間形成部44は、第2コア板38a及び第3コア板39aの他端面38c,39c側でバリ43e,44eが生じ易い。バリ43e,44eが生じた場合にも、このバリ43e,44eは、挿入孔45の延出方向に向くため、挿入部64における挿入孔45への挿入がバリ43e,44eによって妨げられることがなく、挿入部64を挿入孔45に対してスムーズに挿入することができる。すなわち、第2挿入空間形成部44の縁部に湾曲部44dを設けることができるため、第2挿入部66の先端部が第2挿入空間形成部44における第1挿入空間45a側の縁部に引っ掛かり難く、挿入部64を挿入孔45に対してスムーズに挿入することができる。11基台62aの下面621aにおける後端側には、基台62aの後端に向かうにつれてクラスタブロック61の外底面61aに接近する方向へ傾斜する逃げ部621bが形成されている。よって、クラスタブロック61全体を傾けながら、挿入突片62の挿入部64を挿入孔45に対して挿入するとき、クラスタブロック61を傾けることで基台62aの後端側とステータコア26の外周面261との当接によって挿入部64が挿入孔45に対して挿入できなくなってしまうことを、逃げ部621bにより回避することができる。12クラスタブロック61をステータコア26から取り外す際には、ストッパ部63を第1挿入空間45aから引き抜くと同時に第2挿入部66を第2挿入空間45bから引き抜くことで、クラスタブロック61をステータコア26から取り外すことができる。よって、クラスタブロック61とステータコア26とを取り外して別々に廃棄することができ、効率良くリサイクルを行うことができる。13モータハウジング12には、クラスタブロック61が配置される空間Sをステータコア26の外周面261との間に区画する空間形成部12fがモータハウジング12の開口121hから端壁12aに亘って延びるように形成されている。そして、モータハウジング12を加熱膨張させた状態で、クラスタブロック61と空間Sとを位置合わせしながら、クラスタブロック61が取り付けられたステータコア26を、開口121hを介してモータハウジング12内に挿入する。すると、クラスタブロック61が空間Sを通過するため、クラスタブロック61が取り付けられたステータコア26を容易にモータハウジング12内に挿入することができる。そして、モータハウジング12の温度低下に伴い、ステータコア26をモータハウジング12の内側に嵌合された状態で組み付けることができる。さらに、クラスタブロック61が取り付けられたステータコア26がモータハウジング12の内側に組み付けられた状態において、貫通孔12bに密封端子53を配設することで、金属端子54と接続端子31とを自動接続させることができる。また、ステータコア26がモータハウジング12内に挿入された後に、クラスタブロック61をステータコア26の外周面261に取り付ける作業を行う必要が無くなり、組み付け性を向上させることができる。第2の実施形態以下、本発明を具体化した第2の実施形態を図10にしたがって説明する。なお、以下に説明する実施形態では、既に説明した第1の実施形態と同一構成について同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。図10に示すように、挿入突片62には係止突起71が設けられている。係止突起71は、ストッパ部63に連なるとともに挿入部64とは反対側に突出している。ステータコア26には、係止突起71が係止可能な係止凹部72が形成されている。係止凹部72は、第1コア板37aと第2コア板38aとの間に積層される複数の第4コア板73を打ち抜くことで形成されている。係止凹部72は第1挿入空間45aに連通している。挿入突片62を挿入孔45に挿入する際には、まず、挿入部64を第2挿入空間45bに挿入するとともに、係止突起71が第1挿入空間45aを通過可能になるまで、挿入部64を第2挿入空間45bの奥側に向けて強制的に押し込む。係止突起71が第1挿入空間45aを通過可能になったら、係止突起71を、第1挿入空間45a内に挿入する。そして、挿入部64における第2挿入空間45bの奥側への押し込みを元に戻せば、係止突起71が係止凹部72に挿入される。係止突起71の存在は、挿入突片62に係止突起71を設けない場合に比べて、ステータコア26からのクラスタブロック61の外れ防止効果を一層向上する。クラスタブロック61をステータコア26から取り外す際には、挿入部64を第2挿入空間45bの奥側に向けて強制的に押し込んで、係止突起71と係止凹部72との係止を解除するとともに、係止突起71を第1挿入空間45aから抜き取る。そして、挿入部64を第2挿入空間45bから抜き取ることで、クラスタブロック61をステータコア26から取り外すことができる。したがって、第2の実施形態によれば、第1の実施形態の効果1~13と同様の効果に加えて、以下に示す効果を得ることができる。14挿入突片62には係止突起71が設けられており、ステータコア26には係止突起71が係止可能な係止凹部72が設けられている。よって、係止突起71と係止凹部72との係止により、ステータコア26からのクラスタブロック61の外れ防止効果を一層向上させることができる。なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。○上記各実施形態では、挿入孔45は、ステータコア26の軸方向に延出するように形成されていたが、これに限らず、ステータコア26の軸方向に対して直交する方向に延出するように形成されていてもよい。例えば、図11に示すように、第5コア板91には、挿入孔を形成する挿入孔形成部92が、第5コア板91の周方向において、複数のティース27のうちの一つの幅中心線L3上と重合する位置に形成されている。挿入孔形成部92は、第1挿入空間形成部93と、第1挿入空間形成部93に連通するとともにステータコア96の軸方向に対して直交し、且つ第5コア板91の半径方向に対して直交する方向に延出する第2挿入空間形成部94とから構成されている。そして、この第5コア板91を複数枚積層するとともに、これら第5コア板91を両側から複数枚の第1コア板37aにより挟み込むことでステータコア96を構成する。すると、ステータコア96に、ステータコア96の軸方向に対して直交し、且つステータコア96の半径方向に対して直交する方向に延出する挿入孔98が形成される。挿入孔98は、ステータコア96の外周面上に開口する第1挿入空間98aと、第1挿入空間98aからステータコア96の半径方向且つ軸方向に対して直交する方向に延びる第2挿入空間98bとからなる。よって、第1挿入空間98a及び第2挿入空間98bにより、挿入孔98に、ステータコア26の半径方向から回転軸23の軸方向に直交する方向に曲がる曲がり部が形成される。この実施形態では、ステータコア96を、第1コア板37a及び第5コア板91の2種類で構成することができる。そして、クラスタブロック61の前後方向に対して直交する方向に延びる挿入突片97が挿入孔98に対して挿入されて、クラスタブロック61がステータコア96に対して取り付けられた状態において、金属端子54と接続端子31とを接続するとき、挿入突片97の側面と第1コア板37aの端面とが当接する。そのため、金属端子54と接続端子31との接続の際にクラスタブロック61に加わる荷重は、第1コア板37aによって受け止められる。その結果、クラスタブロック61がステータコア96に対して圧縮部18側へ移動することなく、金属端子54と接続端子31とが接続される。なお、第1挿入空間形成部93と第2挿入空間形成部94との間の段差部95を面取りすることで、第1挿入空間形成部93と第2挿入空間形成部94との間を弧状に湾曲させるようにしてもよい。このようにすれば、挿入突片97の先端が段差部95に引っ掛からずにスムーズに挿入される。○上記各実施形態では、挿入部64は、基台62aの下面621aに対して離間する方向へ傾斜するように延びていたが、これに限らない。例えば、図12aに示すように、挿入部81は、ストッパ部63に連なるとともに、先端に向かうにつれて基台62aの下面621aに対して離間する方向へ傾斜するように直線状に延びる第3挿入部82と、第3挿入部82に連なるとともに、先端に向かうにつれて基台62aの下面621aに近接する方向へ傾斜するように直線状に延びる第4挿入部83とを有するようにしてもよい。すなわち、挿入部81は、弓状をなすように屈曲形成されている。そして、図12bに示すように、挿入部81が第2挿入空間45bに挿入されると、第3挿入部82と第4挿入部83との間の屈曲部84が底壁部44cに当接するとともに、第4挿入部83の先端が上壁部44bに当接する。屈曲部84と底壁部44cとの当接、及び第4挿入部83の先端と上壁部44bとの当接により、クラスタブロック61を、ステータコア26に対してぐらつくことなく、クラスタブロック61の姿勢が維持された状態でステータコア26に対して取り付けることができる。○図13に示す実施形態では、第2挿入空間45bにおける上壁面の部位が階段状になっている。具体的には、第3コア板39aにおける第2挿入空間形成部44の上壁部44bが、第1挿入空間45a側の第3コア板39aほどステータコア26の外周面261寄りに位置している。これによれば、第2挿入部66の先端が第2挿入空間45bにおける第1挿入空間45a側の縁部に引っ掛かり難くなり、第2挿入部66を第2挿入空間45bに対してスムーズに挿入することができる。○上記各実施形態において、第1挿入空間45a及び第2挿入空間45bは、第2コア板38a及び第3コア板39aの周方向において、複数のティース27のうちの一つの幅中心線L1,L2上と重合する位置以外に形成されていてもよい。○上記各実施形態では、圧縮部18、電動モータ19及びインバータ52がこの順序で回転軸23の軸方向231に沿って並んで配置されていなくてもよい。例えば、インバータカバー51がモータハウジング12の周壁に固設されているとともに、モータハウジング12の周壁とインバータカバー51とによって区画される収容空間にインバータ52が収容されていてもよい。○上記各実施形態において、第2挿入部66の先端部に第1テーパ面66bが形成されていなくてもよい。また、第2挿入部66の先端部に第2テーパ面66dが形成されていなくてもよい。○図14に示す実施形態のように、挿入部64が挿入孔45に挿入されていない状態において、第2挿入部66が基台62aの下面621aに対して平行に延びるように設けられていてもよい。○上記各実施形態において、第2挿入部66が第2挿入空間45b内に挿入された状態において、基台62aの下面621aが、ステータコア26の外周面261に接触しておらず、基台62aの下面621aとステータコア26の外周面261との間に隙間があってもよい。○上記各実施形態において、基台62aを削除し、クラスタブロック61の外底面61aに挿入突片62が設けられていてもよい。○上記各実施形態において、ストッパ部63を削除し、挿入部64を基台62aの下面621aに直接連結してもよい。○上記各実施形態において、逃げ部621bを削除してもよい。○第2の実施形態において、図15に示すように、係止突起71における基台62aの下面621a側とは反対側の下面において、係止突起71の先端部には、基台62aの下面621aに向けて傾斜する下側テーパ面71bが形成されていてもよい。これによれば、係止突起71を第1挿入空間45a内に挿入する際に、係止突起71に下側テーパ面71bが形成されているため、係止突起71の先端部が、第1コア板37aにおける第1挿入空間45a側の外周縁部に引っ掛かり難くなり、係止突起71を第1挿入空間45aにスムーズに挿入することができる。○第2の実施形態において、係止突起71の先端部において、係止突起71における基台62aの下面621a側の上面に、基台62aの下面621aから離間する方向へ傾斜する上側テーパ面が形成されていてもよい。これによれば、係止突起71を係止凹部72から抜き取る際に、係止突起71に上側テーパ面が形成されているため、係止突起71の先端部が係止凹部72における第1挿入空間45a側の縁部に引っ掛かり難くなり、係止突起71を係止凹部72からスムーズに抜き取ることができる。○第2の実施形態において、係止突起71の先端部に、下側テーパ面71b及び上側テーパ面が形成されていてもよい。○上記各実施形態において、第3コア群39よりもインバータ52側に第1コア板37aを積層し、第2挿入空間45bにおけるインバータ52側の開口を閉鎖するようにしてもよい。○上記各実施形態において、第2挿入空間45bは、ステータコア26の半径方向と斜行する方向に延出するように形成してもよい。○上記各実施形態において、基台62aと挿入突片62とが一体成形されておらず、別体であってもよい。○上記各実施形態において、基台62aとクラスタブロック61とが一体成形されておらず、別体であってもよい。○上記各実施形態では、インバータ52は、収容空間51a内において、端壁12aの外面に固設されていたが、これに限らず、例えば、インバータ52が、収容空間51a内において、インバータカバー51の内面に固設されていてもよい。○図16に示すように、端壁12aの外周縁全周から軸方向231に沿って外方へ延びる環状の鍔部12eが形成されるとともに、鍔部12eの端面121eにインバータカバー511が固設され、端壁12a、鍔部12e及びインバータカバー511によりインバータ52が収容される収容空間511aが区画形成されていてもよい。収容空間511a内において、端壁12aの外面にインバータ52が固設されている。○上記各実施形態において、ステータコア26がモータハウジング12の内側に組み付けられた状態において、貫通孔12bに密封端子53を配設して、金属端子54と接続端子31とを自動接続したが、これに限らない。例えば、ステータコア26がモータハウジング12の内側に組み付けられる前に、密封端子53を貫通孔12bに予め配設しておき、ステータコア26をモータハウジング12の内側に組み付けることで、金属端子54と接続端子31とを自動接続するようにしてもよい。○上記各実施形態において、圧縮部18は、固定スクロール20と可動スクロール21とで構成されるタイプに限らず、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどであってもよい。次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。イ前記ステータコアは複数のコア板を積層して構成されており、前記挿入孔は、前記複数のコア板に形成された挿入孔形成部からなり、前記挿入孔形成部は、各コア板が一端面から他端面に向けて打ち抜かれることで形成されており、前記曲がり部が、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向に曲がるように形成されており、前記複数の各コア板の前記一端面から前記他端面へ向かう方向は、全て前記曲がり部の曲がる方向に統一されていることを特徴とする請求項1~請求項13のいずれか一項に記載の電動圧縮機。ロ前記ステータコアは複数のコア板を積層して構成されており、前記挿入孔は、前記複数のコア板に形成された挿入孔形成部からなり、前記挿入孔形成部は、各コア板が一端面から他端面に向けて打ち抜かれることで形成されており、前記曲がり部が、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向に対して直交する方向に曲がるように形成されていることを特徴とする請求項1~請求項13のいずれか一項に記載の電動圧縮機。ハ前記挿入孔の縁部が階段状になっていることを特徴とする請求項1~請求項17、及び前記技術的思想イ、ロのいずれか一項に記載の電動圧縮機。"