"少なくとも一つの第一ギヤ3が第一シャフト1に設けられ、少なくとも一つの第二ギヤ4が第二シャフト2に設けられ、第一ギヤ3及び第二ギヤ4が相互に対して軸方向に移動可能に配置され、第一ギヤ3が、流路50を有する第一リング5を備え、前記第一リング5が第一ギヤ3上に同軸に堅固に取り付けられ、第二ギヤ4が、流路50を有する第二リング6を備え、前記第二リング6が第二ギヤ4上に同軸に堅固に取り付けられ、第一リング5は第二ギヤ4に対して移動可能であり、第二リング6は第一ギヤ3に対して移動可能であり、第一ギヤ3は、第一ギヤ3の第一シーリング7によって一端がシールされ、他端が第一ギヤ3の第二シーリング9によってシールされ、第一ギヤ3のシーリング7,9は、第一シャフト1上に配置され、第二ギヤ4は、第二ギヤ4の第一シーリング10によって一端がシールされ、他端が第二ギヤ4の第二シーリング8によってシールされ、第二ギヤ4のシーリング10,8が第二シャフト2上に配置されていることを特徴とする連続可変出力流量を有するギヤポンプ第一リング5が、第一リング5用の溝181を備えたシーリングスリーブ18によって第二ギヤ4に対して移動可能であり、シーリングスリーブ18が第二ギヤ4のシーリング10,8に連結されていることを特徴とする請求項1に記載のギヤポンプ。動作中に、インプット流体圧力又はアウトプット流体圧力から独立していない流れを連続的に変更するための動作機構が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のギヤポンプ動作機構が、ポンプ30のハウジング17に堅固に連結され、前記動作機構が、シフティングホイール23とスナップリング28を備えた、第二ギヤ24の第一シーリング10におけるシフティングネジ211に対応するシフティングネジ付きロッド21とを備えていることを特徴とする請求項3に記載のギヤポンプ。動作機構に停止部材が設けられていることを特徴とする請求項3又は4に記載のギヤポンプ。内部補償システムが設けられていることを特徴とする請求項1~5の何れか一項に記載のギヤポンプ。内部補償システムが、第一ギヤ3の第一シーリング7を通過して第一ギヤ3へ至る補償シリンダ111を備え、補償シリンダ111が、第二ギヤ4の第一シーリング10に設けられた補償ピストン11用のマウント13に固定され、内部補償システムが、第二ギヤ4の第二シーリング8を通過して第二ギヤ4へ至る補償シリンダ121を備え、補償シリンダ121が、第一ギヤ3の第二シーリング9に設けられた補償ピストン12用のマウント14に固定されていることを特徴とする請求項6に記載のギヤポンプ。ポンプ30の出口部分に連結される外部補償システムが設けられていることを特徴とする請求項1~7の何れか一項に記載のギヤポンプ。ギヤ3,4の同期システムを有することを特徴とする請求項1~8の何れか一項に記載のギヤポンプ。同期システムが、第一シャフト1上の少なくとも一つの第一補助ギヤ15と、第二シャフト2上の少なくとも一つの第二補助ギヤ16とを備えていることを特徴とする請求項9に記載のギヤポンプ。第一シャフト1が駆動シャフトであり、第二シャフト2が従動シャフトであることを特徴とする請求項1~10の何れか一項に記載のギヤポンプ。第一シャフト1が従動シャフトであり、第二シャフト2が駆動シャフトであることを特徴とする請求項1~10の何れか一項に記載のギヤポンプ。第一シャフト1及び第二シャフト2が、油圧モータ機構における油圧油の圧力よって駆動される従動シャフトであることを特徴とする請求項1~10の何れか一項に記載のギヤポンプ。連続変速機の一部であることを特徴とする請求項1~13の何れか一項に記載のギヤポンプ。図1~図9に係る発明の実施例第一ギヤ3及び第二ギヤ4から成るギヤは、そのまま、相互に横切って回転し、各ギヤの少なくとも一つの歯が、常に回転状態にある従来のギヤポンプと一緒に作動することができ、それらは十分な長さを有し、十分な数の歯を有する。ギヤ3及び4は、軸X及びYで回転し、前記軸X及びYの距離は、ギヤ3及び4が最も正確に回転するようにされている。リングは、これらのギヤ3及び4に補完的に形成されている。第一ギヤ3の第一リング5及び第二ギヤ4の第二リング6は、可能な限り正確に歯の形状を追従し、ギヤ3及び4の全長に沿って動き得る。ギヤ3及び4が同一の場合、リング5及び6も同一になる。リング5及び6は流路50を有する。リング5及び6はギヤ3及び4上をスライドし、それらは、およそリング5,6の幅だけ相互に対向して横方向にシフトされる。その後、それらは、常に、可能な限り正確に並んだ状態におかれ、ギヤ3がリング6の側面に接触し、ギヤ4がリング5の側面に接触するようになるが、それらは、それら自身の軸に沿って別々に移動することができる。さらに、十分な長さを有するシーリング7,8,9及び10が形成され、第一ギヤ3の第一シーリング7、第一ギヤ3の第二シーリング9、第二ギヤ4の第一シーリング10、第二ギヤ4の第二シーリング8は、ギヤ3及び4の直径と同じような直径を有することになる。それらは、可能な限り正確に形成され、シーリング9及び10はギヤ3及び4の全長に沿った長手方向溝を有し、これらの溝は、これらのシーリング9及び10が対応する軸上でスライドされた時にも回転ギヤ3及び4の軸が同じ間隔でとどまるような深さに形成される。また、シールリング9及び10には、第二シャフトに設けられたリングが自由に動くことを可能にし、かつ、それらの案内路を形成する溝が設けられている。従って、ポンプの一部が、その上にリング5がスライドすることになるギヤ3のシーリング7を構成する軸X上のユニットを形成し、ギヤ3の他方側にはシーリング10がある。軸Yは、シーリング9及びギヤ4を備え、ギヤ4上をリング6がスライドし、また、ギヤ4の他方側にはシーリング8がある。これは全て、分離はできないが、ギヤ3及び4と共に回転する対応するリング5及び6を除いて、対応する軸X及びY上で独立して回転することができるように連結される。軸X及びYの間隔を維持し、かつ、製造中の公差及び一定のクリアランスも維持すると、ギヤ3及び4を回転させることが可能になり、これらは、相互に交差して回転し、同時に、軸X及びYに沿ってギヤを動かすことが可能になり、かつ、それらの転がり接触長さを変えることが可能になる。最も短い転がり長さはゼロに近づき、最も長い転がり長さは、ギヤ3及び4の長さ両方共同じ長さである。からリング5及び6の幅両方共同じ幅である。を引いた長さになる。ここで、ギヤ3は軸Xに沿って動かせなくなり、ギヤ4は軸4に沿って、最短転がり長さから最長転がり長さの範囲内で移動可能になる。軸X及びYは並行である。さらに、シーリング7、ギヤ3及びシーリング9の外径を部分的に囲み、その内面に、軸X上でのリング5の自由回転を可能にするが、同時に、ギヤ3及び4への媒体の流入及びその流出を可能にする溝181を備えたシーリングスリーブ18が設けられる。このシーリングは、常に軸Yに沿って動くユニットと同じように、リング5と共に軸Xに沿って動くことになるが、同時にリング6は常に同じ場所になることになる。最終的に、装置全体がケースの内部に入れられる。前記ケースは、ポンプ全体の外側ハウジングを形成し、リング6用の溝171を備え、液体媒体の入口19及び出口20を有し、各部材の動作と安定の全ての機能を可能にする。図10~図21による本発明の実施例本発明による連続可変出力流量を有するポンプギヤは、入口孔19及び出口孔20を備えたポンプハウジング17を有し、該ハウジングには、ギヤポンプ30の個々の部材用の孔と、安定及び可動部材の固定用の孔が設けられている。ポンピング部材は、二つのギヤ3及び4を備え、第一ギヤ3及び第二ギヤ4は、対応するシャフト1及び2上に固定的に設けられている。第一シャフト1及び第二シャフト2は対応する軸X及びY上で相互に横切って噛み合って転動する。一つの第一駆動ギヤ3上には、流路50を備えた第一駆動ギヤ3の第一リング5が、移動可能に堅固に取り付けられており、第一駆動ギヤ3は、第二従動ギヤ4の側面に滑り接触する。第二従動ギヤ4上には、流路50を備えた第二リング6が移動可能に堅固に設けられており、第二従動ギヤ4も、第一駆動ギヤ3の側面に滑り接触する。これらのギヤ3及び4は、お互いに対して可動であり、軸Yに沿って第二従動ギヤ4だけを動かすことができ、第一駆動ギヤ3は、軸X方向に動くことなく、そのまま残ることになる。それにより、ギヤ3及び4の二つの機能的終端一が得られる。一つの位置では、流路50を備えたリング5及び6が並び、ギヤ3及び4が相互に横切って回転しない。第一補助ギヤ15及び第二補助ギヤ16から成る補助ギヤ15及び16は、この位置で係合され、従ってギヤ3及び4は同一の回転を持ち、これが、この終端位置においてポンプ30全体が正確に動作するために必須である。第一終端位置は、ゼロに等しいギヤ3及び4のアクティブ長を有し、従って、歯によって入口19から出口20に運ばれる液体媒体はない。しかし、同時に、ギヤ3及び4の非アクティブ部分において、同じ媒体が恒久的に循環し、前記媒体は、リング5及び6の流路を通して、ギヤ3及び4のアクティブ部分及び補償シリンダ111及び112から入る。これらの補償ピストン11及び12は、歯と歯の間の空間への供給又は前記空間からの除去を行う。ギヤ3及び4の機能していない部分Nは、その時に、回転して流路50をカバーする歯によって閉鎖される。どちらのリング5又は6でも、まさにそのような量の液体媒体において、この歯の間の閉鎖された空間では圧力が生成されず、又はアンダープレッシャーが生成され、流路50を備えたリング5及び6は、ギヤ3及び4に沿って、問題なく、動くことができる。それらは、シーリング9及び10、即ち、第一ギヤ3の第二シーリング9及び第二ギヤ4の第一シーリング10によって動く。これらは、これらのリング5及び6用のガイド溝を有するガイドウェイを備え、それらは、それら自身の軸上で回転することなく、対応するシャフト1及び2に設けられる。他方の終端位置にある流路50を備えたリング5及び6は、相互に最大の間隔がある。しかし、それらは、未だ、完全にギヤ3及び4上にあり、ここで、ギヤ3及び4のアクティブ部分の最大構造長を有する。ギヤ3及び4の非アクティブ長は、ここでは、ゼロに等しく、補償ピストン11及び12を有する補償シリンダ111及び121は、最大容量の液体媒体を有する。それにより、最大構造量の液体媒体がギヤ30の入口孔19から出口孔20に運ばれ、そして、ギヤ3及び4のアクティブ部分の全ての他の長さが、連続的調整の可能性と共に運ばれた液体媒体の対応する容量を表す。ギヤ3及び4の他方側からの液体媒体の漏れを防止するために、シーリング7及び8、即ち、第一ギヤ3の第一シーリング7及び第二ギヤ4の第二シーリング8が設けられ、シーリング7には補償シリンダ111が設けられ、シーリング8には補償シリンダ121が設けられ、これらは、対応するシャフト1及び2の上で側部からスライドされ、シャフト1及び2の他方側には、溝を備えたシーリング9及び10がある。シーリング7及び8の補償シリンダ111及び121における補償ピストン11及び12の動きは、直接的に、流路50を備えたリング6を除外した軸2上に設けられた全動作システムの動きに関連する。それらは、ピストン11及び12のマウント13及び14、即ち、第一ピストン11の第一マウント13及び第二ピストン12の第二マウント14によってガイドと共に固定的にシーリング9及び10に連結される。シーリング7及び8における補償シリンダ111及び121の出口孔は、ギヤ3又は4の歯が通過することによって、この出口孔が完全に閉鎖してしまうことが起こらないような形状とサイズを有する。流路50を備えた第二リング6は、それ自身の軸上で、かつ、それが内部にスライド可能に配置されたポンプ30のハウジング17に設けられた溝171内で、第二ギヤ4だけと共に回転できる。それ自身の軸上で回転のみすることが可能な第一駆動シャフト1は、ポンプ30のハウジング17に固定的に設けられたベアリングを備えたスタビライザ24及び25によって支持される。スタビライザ24は、ギヤポンプ30の最低流量の停止を決めると共に、ポンプ30のハウジング17に対する何らかの動きの可能性なしに、案内路を備えた第一ギヤ3の第二シーリング9の安定化にも役立つ。第一駆動シャフトのスタビライザ25は、ポンプ30の最大流量を決めると共に、拡張スタビライザ29を用いて、ポンプ30のハウジング17に対する何らかの動きの可能性なしに、補償シリンダ111を備えた第一ギヤ3の第一シーリング7を安定化させる。流路50を備えた第一リング5及び第一駆動ギヤ3のこれらの安定化されたシーリング7及び9の周りには、可動シーリングスリーブ18が設けられており、このスリーブ18は、第一リング5用に形成された溝181を備え、安定化ピン26用の孔261に挿入された安定化ピン26によって、シーリング8及び10、即ち、第二ギヤ4の第二シーリング8及び第二ギヤ4の第一シーリング10に連結される。それは、ポンプ30のハウジング7に固定的に設けられたシフティング機構によって、それらと共に動く、シフティング機構は、シフティングホイール23、スナップリング28を備えたシフティングネジ付きロッド、及び第二ギヤ4の第一シーリング10のシフティングネジ211から成り、ギヤポンプ30の最小流量及び最大流量のストップの範囲内に第一リング5用の案内路を有する。リング5及び6における流路50は、ギヤ3及び4のアクティブ部分Cから非アクティブ部分へ及びその逆方向へ液体媒体を容易に流すのに十分な寸法を有する。これらの流路50は、そのような形状を有し、リング5及び6内に配置され、第一リング5又は第二リングの流路50を通過する回転歯の側方、即ち、この流路50を通して、高圧から低圧へ液体媒体が流れることを防止するようにする。上述した実施例は、基本的に、本発明の原理を理解するために、本発明によるポンプの最も簡単な実施例を表している。この説明に関し、ポンプは、特許請求の範囲に含まれる全ての他の実施例も含み得ることは明らかである。従って、上述した実施例は、説明には役立つが、これらは特許請求の範囲を何ら制限するものではない。本発明によるポンプは、どこでも単独で使用され得、作動中に液体媒体の投与、流量及び圧力を連続的に調整することが必要である。使用は、健康上の制御容量ポンプ、食料加工産業、化学産業のような殆ど全ての分野で考えられ、また、工学や輸送においての幅広い使用が考えられる。しかし、この装置の最大の使用は、油圧モータと連結された使用であると考えられ、また、油圧モータのような機能のために設計された同じポンプと連結された使用であると考えられ、従って、ゼロ出力回転からの動作が可能な連続伝達を提供する。輸送における使用では、自転車、自動二輪車、車における使用、掘削機、浚渫船、クレーン、エレベータにおける使用、及び航空工学や軍事工学等における使用があり得る。"