"少なくとも2枚の板状部品8、9を接続するための摩擦溶接接続用の接続要素であり、1以上の上側の部品7、8を貫くべく前記1以上の上側の部品7、8の厚さに合わせられた長さを有するとともに回転しつつ加圧されるマンドレル2、13を備えており、該マンドレル2、13が、丸みを帯びた複数の角領域5a、5bを有する多角形の非円形の外形を有する接続要素1であって、前記非円形の外形が、前記マンドレル2に沿って延びている前記角領域がねじ山の完全な一巻きよりも小さい度合いの捩れを有するように、ねじ状に形成されていることを特徴とする接続要素。前記捩れが、右ねじの形態で延びていることを特徴とする請求項1記載の接続要素。前記捩れが、左ねじの形態で延びていることを特徴とする請求項1記載の接続要素。本発明は、少なくとも2枚の板状部品を接続するための摩擦溶接接続用の接続要素に関する。本発明の目的は、摩擦溶接プロセスにおいて押し出される材料が、接続要素に加えられる力の作用に支援されつつ流出するための空間を形成することである。この目的は、本発明によれば、マンドレルに沿って延びている角領域が、ねじ山の完全な一巻きよりも小さい度合いの捩れを有するように、マンドレルの非円形の外形がねじ状に形成されることで達成される。非円形の外形のねじ状の形状ゆえに、角領域の間に位置する複数の空洞は、押し出された材料が摩擦溶接が行われている領域から排出されるように延びている。これにより、押し出された材料が、接続要素の回転時に、空洞により螺旋状に案内されて、溶融部位から吸い出される。このため、過度の溶融材料の蓄積、および/または、過度の溶融材料に起因する詰まりが防止され、接続要素と最下部の板状部品との間の接続がきわめて確実な方法で達成される。非円形の外形の捩れを、右ねじまたは左ねじの形態のいずれかとして形成することができる。これは、摩擦溶接の際の接続要素の回転の方向に依存している。好ましくは、捩れの方向が、摩擦溶接の際の回転の方向にしたがって選択される。図面には、本発明の実施例が示されている。図1は、マンドレル2と、マンドレル2に結合されているカラー3とからなる接続要素1を示している。マンドレル2は、カラー3から離れた側において、摩擦溶接プロセスにおいて確実な心出し作用を発揮する切頭円錐4を端部としている。しかしながら、マンドレル2が平坦な端面を備えることも可能である。マンドレル2に沿って斜めに延びている2本の線5a、5bは、丸みを帯びた角領域を示している。角領域5a、5bの間には、図4に関してさらに詳しく説明される作用および形状を有する空間が形成されている。角領域5a、5bは、接続要素1の縦軸に対して斜めに延びており、ここでは、小さい量のオフセットVersatzを有して延びるねじ山の形状を呈している。すなわち、マンドレル2の長さに沿ったまたは、全長に亘る角領域5a、5bのオフセットは、ねじ山の完全な一巻きよりも小さい。したがって、角領域5a、5bのそれぞれは、ねじ山の完全な一巻きよりも小さい捩れSteigungを有する。図1の図には、角領域のオフセットが概略的に示されており、すなわち、各角領域5a、5bの両端部から延びている点線の間隔6によって、オフセットが直接的に示されている。図2には、接続要素1が、2枚の上側プレート7、8および1つのベースプレート9とともに示されている。ここでは、上側プレート7、8は、例えばアルミニウム板であり、ベースプレート9は、例えば鋼板である。この図において、接続要素1のマンドレル2が、プレートの材料の溶融を生じさせる圧力および回転によって、2枚の上側プレート7、8を完全に貫いている。図2には、切頭円錐4がベースプレート9に当接し、この地点において回転および圧力の作用のもとで円錐4の材料の溶融が生じている状態のマンドレル2を示している。プレート9用に選択される材料に応じて、プレート9もある程度の溶融を生じ、結果として摩擦溶接接続が生じる。図3には、接続要素1が公知の方法でベースプレート9との摩擦溶接接続部10を形成した最終段階での、図2に示したプロセスが示されている。結果として、3枚のプレート7、8、9が、互いに堅固に接続され、すなわち、ベースプレート9から接続要素1の全体を経て接続要素1のカラー3まで、堅固に接続されている。換言すると、これらのすべての部品の堅固な接続が達成されている。接続されて得られる最終的な構成に応じて、2枚の上側プレート7、8の代わりに、1枚の上側プレートだけを使用することも可能である。図4は、図1のIV-IV線断面図であり、マンドレル2の形状を示している。非円形の外形の実施例をより明確に示すために、図4には、円14が鎖線で描かれている。この円14の内側に、マンドレル2の外形を表す図1のIV-IV線での断面が含まれている。図4に示されるように、マンドレル2は丸みを帯びた角領域を5つ有しており、そのうちの2つが符号5aおよび5bで示されている。図4に示される非円形の外形は、これらの角領域の間に、マンドレル2が図2に示される上側プレート7、8の材料に入り込んでいるときに形成される空洞15を示している。これらの空洞15を通って、上側プレート7、8、ならびに、ベースプレート9での摩擦溶接接続部10の材料が流出する。図5は、カラー12およびマンドレル13からなり、マンドレル13が外面に概略的に図示された角領域14a、14bを有している、図1の接続要素1に類似した接続要素11の概略図である。図5に明確に示されるように、角領域14a、14bは、図1の角領域5a、5bの捩れとは反対向きの捩れとなって延びている。それぞれの捩れの方向は、摩擦溶接プロセスにおけるそれぞれの接続要素1,11の回転の方向に基づいて選択される。つまり、捩れの方向は、螺旋ドリルの場合のようにそれぞれのマンドレル2またはマンドレル13の回転の方向に合わせられる。すなわち、図1による接続要素1については、その回転方向が右回りなる一方で、図5に示される形式の接続要素11が使用される場合には、摩擦溶接プロセスにおける回転方向が反対になり、すなわち、左回りになる。"