開口を有する支持体と、この支持体に両端を回転可能に軸着され前記開口を閉止した閉止状態及び前記開口を開成した開成状態をとり得る蓋部とを有してなる開閉装置であって、前記支持体及び前記蓋部の何れか一方又は他方が、前記蓋部の両端間における何れかの位置において当該蓋部の動作中に互いに摺接し得る突起及び摺接部の何れか一方又は他方をそれぞれ有し、前記突起が、前記閉止状態から蓋部を所定位置まで動作するまで前記摺接部を圧接することにより前記蓋部を両端間で撓み変形させ、当該変形の反発力により前記蓋部が前記閉止状態へ付勢させる閉止助長部を有することを特徴とする開閉装置。前記突起が、前記蓋部が所定位置を越えて動作させた際に前記開成状態へ付勢させる開成助長部を有している請求項1記載の開閉装置。前記蓋部が水平状態にある前記閉止状態から前記開成状態まで回転するものであり、前記突起が、前記閉止助長部及び前記開成助長部との間に前記摺接部に最も圧接する思案点を有し、この思案点を、前記蓋部を前記閉止状態から垂直に起立させるまでの位置で前記摺接部に接するよう設定している請求項2記載の開閉装置。前記突起が、前記閉止状態で蓋部をさらに閉止方向へ付勢するよう圧接する予圧部を有している請求項1、2又は3記載の開閉装置。前記蓋部が、両端間の撓み変形を助長し得る変形助長部を有している請求項1、2、3又は4記載の開閉装置。前記変形助長部が、両端付近に設けられ軸心方法に直交する方向に切り欠かれた切欠である請求項5記載の開閉装置。前記突起及び摺接部を、前記蓋部の回転軸方向における中央に位置付けている請求項1、2、3、4、5又は6記載の開閉装置。本発明は、このような点に着目したものであり、蓋部の開閉動作をスムーズに促し得る開閉装置を提供することを目的としている。本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち本発明に係る開閉装置は、開口を有する支持体と、この支持体に両端を回転可能に軸着され前記開口を閉止した閉止状態及び前記開口を開成した開成状態をとり得る蓋部とを有してなる開閉装置であって、前記支持体及び前記蓋部が、前記蓋部の両端間における何れかの位置において当該蓋部の動作中に互いに摺接し得る突起及び摺接部をそれぞれ有し、前記突起が、前記閉止状態から蓋部を所定位置まで動作するまでの位置において前記摺接部を圧接することにより前記蓋部を両端間で撓み変形させ、当該変形の反発力により前記蓋部が前記閉止状態へ付勢させる閉止助長部を有することを特徴とする。このようなものであれば、閉止助長部を設けることにより、蓋部を開成させようとする際は、始めに閉止助長部によって開成させようとする動作に抗した力が働くことにより、単なる振動や他のものとの当接等による偶発的な蓋部の開成を有効に禁止することができる。つまり使用者による明確な意志以外には開成し難い開閉装置とすることができる。加えて所定位置を過ぎれば前記の付勢力は解除されるので、明確な意志により蓋部を開成させる場合は付勢力が解除された際の勢いによってスムーズに蓋部を開成させることができる。スムーズな蓋部の開成動作をより促すためには、突起に、蓋部が所定位置を越えて動作させた際に開成状態へ付勢させる開成助長部を設ける事が好ましい。さらに、使用者にとって開成動作をより容易に感じさせ得る具体的な構成として、蓋部を水平状態にある閉止状態から開成状態まで回転するものとし、突起に、閉止助長部及び開成助長部との間に摺接部に最も圧接する思案点を設けて、この思案点を、蓋部を閉止状態から垂直に起立させるまでの位置で摺接部に接するよう設定した態様を挙げることができる。そして、閉止状態にある蓋部が意図しない外力等により開成しないようにするためには、突起に、閉止状態で蓋部をさらに閉止方向へ付勢するよう圧接する予圧部を設けておくことが好ましい。蓋部に、両端間の撓み変形を助長し得る助長部を設けておけば、スムーズな蓋部の動作に有効に寄与し得る。そして上述した変形助長部には、蓋部を部分的に薄肉としたり、寸法を適宜設定するなど種々の態様を考え得るが、助長部の好適な一例として、両端付近に設けられ軸心方法に直交する方向に切り欠かれた切欠を設ける態様を挙げることができる。また、蓋部自体が開閉動作の際により撓み変形し易いものとするためには、突起及び摺接部を、蓋部の回転軸方向における中央に位置付けておくことが好ましい。本発明によれば、蓋部の開閉動作をスムーズに促し得る開閉装置を提供することができる。以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、本発明に係る開閉装置を、シュレッダ1の構成要素の一つであるカバー体3として実施した場合の態様について説明する。本実施形態のシュレッダ1は、シュレッダ1の中でも小型のもので、主に小型店舗や一般家庭、或いはSOHO向けとして好適に用いられるものである。このシュレッダ1は、図1に示すように、本体ケース2の上面側に本発明の開閉装置であるカバー体3を取り付けた構造をなしている。本体ケース2の内部には、紙類を細断する細断刃Cを始め各種機構部品を内蔵するメカケースMを上部に配置するとともに、下部には長手方向に引き出して細断刃Cから落下した細断屑を取り出し得る屑入れ4を設けてなる。カバー体3は、図1乃至図11に示すように、本体ケース2を略覆う支持体たるトップカバー5と、トップカバー5に設けられた開口たる投入口53を閉止する閉止状態Pと投入口53を外方に露出させた開成状態Qとの間で回転動作する蓋部6とを有している。このトップカバー5は、本発明に係る蓋部6を取り付ける他に、電源スイッチSW1、電源ランプL及び停止スイッチSW2といったシュレッダ1の操作に必須の要素を取り付けている。また蓋部6は、シュレッダ1を使用しないときに閉止状態Pとしておくことで、投入口53から不意に異物が入ってしまうことを防止する安全カバーとして機能し得るものである。ここで、本実施形態に係る開閉装置たるカバー体3は、支持体たるトップカバー5及び蓋部6に対し、蓋部6の両端間における何れかの位置において当該蓋部6の動作中に互いに摺接し得る突起55及び摺接部65をそれぞれ設け、この突起55に、閉止状態Pから蓋部6を所定位置まで動作するまで摺接部65を圧接することにより蓋部6を両端間で撓み変形させ、当該変形の反発力により前記蓋部6が前記閉止状態Pへ付勢させる閉止助長部55bを有することを特徴とするものである。以下、本実施形態のカバー体3の構成について説明する。トップカバー5は、例えばABS樹脂といった硬質樹脂による一体成型品であり、閉止状態Pで蓋部6とトップカバー5自体の上面とが略面一となるように凹ませて設けたカバー収容部51と、カバー収容部51の短寸方向における両側を凹ませることにより蓋部6に指等を掛け易くした指掛け用凹部52と、シュレッダ1内部に設けられた細断部に連通している開口である投入口53と、蓋部6を両端で軸着する軸受54と、これら両方の軸受54の略中間の位置において樹脂を所定形状に隆起させて形成した突起55とを有している。この突起55は、特に図4乃至図11に示すように、隆起させる勾配を適宜設定することにより図示右側から順に、予圧部55a、閉止助長部55b、思案点55c、開成助長部55dを形成している。予圧部55aは、閉止状態Pで蓋部6をさらに閉止方向へ付勢するよう圧接するものである。ここで図5では、突起55が存在しなかった場合に突起55の位置に重なるように位置付けられる仮想の摺接部65Kの位置をパターンで示している。このように予圧部55aによって摺接部65を常に押圧して、蓋部6が閉止状態Pにがたつき無く保持されている。閉止助長部55bは、図6及び図7に示すように、蓋部6を閉止状態Pから垂直に立てるまで、ここでは60°回転させるまで摺接部65を圧接し得るようになっている。思案点55cは蓋部6を60°回転させた位置において摺接部65に接する箇所である。この思案点55cでは、図6及び図7に示すように、蓋部6は最も大きく撓み変形をおこなうが、このときのみ蓋部6の弾性反発力は何れの回転方向でもなく、断面視回転軸61の中心へ働く。ここで図7では、突起55が存在しなかった場合に突起55の位置に重なるように位置付けられる仮想の摺接部65Kの位置をパターンで示している。そして開成助長部55dは、上記の思案点55cに連続して形成されている。このように思案点55cが摺接部65に接したときには、蓋部6が大きく弾性変形している。そして開成助長部55dは、閉止助長部55bの反対側に思案点55cに連続している。この開成助長部55dに接すると、思案点55cにて蓄積された弾性反発力が蓋部6を閉止する方向に働くようになっている。またこの開成助長部55dは、蓋部6が垂直となる前の時点で摺接部65から離間するように設定されている。これにより、蓋部6は開成状態Qから90°以上の回転領域では突起55に接さずに自由に回転し得る。蓋部6は、図1乃至図3に示すように、水平状態にある前記閉止状態Pから前記開成状態Qまで180°回転するもので、例えばトップカバー5と同じ素材による一体成型品である。この蓋部6は、長手方向両端を突出させて設けた回転軸61と、この両端を長手方向に弾性変形可能に設けて蓋部6をトップカバー5に取り付け易くした弾性端62と、弾性端62の内側を切り欠いて設けた変形助長部たる切欠63と、回転基端側における長手方向中央を一部凹ませて設けた退避凹部64と、この退避凹部64の中において上記の突起55に適宜接するように設けた摺接部65とを有している。本実施形態では蓋部6の両端部付近に変形助長部たる切欠63を形成することにより、回転軸61が軸方向に突没し易いよう弾性端62が形成されるとともに、両切欠63間の箇所が回転軸61の安定した軸着状態が正確に保持されたままで撓み変形し易くなっている。摺接部65は蓋部6の回転軸61方向における中央に位置付けられた退避凹部64の内部に形成された曲面である。そして摺接部65は、その形状を適宜設定することにより、閉止状態Pから形成状態へと動作させる際、突起55に対し押圧されながら、被押圧部65a、乗り越え部65b、突出点65c及び退避部65dの順に摺接していくものである。しかして本実施形態では、閉止状態Pから開成状態Qに至るまで、突起55が摺接部65に対し、予圧部55a、閉止助長部55b、思案点55c及び開成助長部55dの順に接していくことにより、蓋部6のスムーズな開成動作を実現している。以下、閉止状態Pから開成状態Qへと回転する際の蓋部6の動作について図4乃至図11を参照しながら具体的に説明する。図4及び図5に示す閉止状態Pでは上述の通り予圧部55aが被押圧部65aを押圧することにより、閉止状態Pにある蓋部6をさらに閉止方向へ付勢している。具体的には、予圧部55aの圧接に応じた蓋部6の弾性反発力が蓋部6を開成させる方向に働くが、突起55自体が移動し得ないように構成されているため、蓋部6は逆に閉止状態Pへ向けて付勢された状態となっている。このように予圧部55aによって摺接部65を常に押圧して、蓋部6が閉止状態Pにがたつき無く保持されている。そして図6及び図7に示すまでの段階、換言すれば蓋部6を閉止状態Pから垂直に立てるまで、具体的には60°回転させるまでの段階では閉止助長部55bが乗り越え部65bを圧接している。これにより、蓋部6は撓みによる変形を閉止状態Pよりも増してゆき、予圧部55aによる閉止状態Pへの付勢よりも大きな付勢力が発生するようになっている。そして同図に示すように、蓋部6を60°回転させた位置において思案点55cと突出点65cとが摺接部65に接している。このとき、蓋部6は最も大きく撓み変形をおこなうが、このときのみ蓋部6の弾性反発力は断面視回転軸61の中心へ働くので、蓋部6は何れの回転方向へも付勢されない。そして図8及び図9に示すように、上記の思案点55cに連続して開成助長部55dと退避部65dとが接すると、思案点55cにて蓋部6に蓄積された弾性反発力がそのまま蓋部6を開成する方向に付勢する力となって作用する。具体的には、蓋部6に蓄積された弾性反発力は突起55に対し蓋部6を閉止する方向に押圧するよう働くが、上記同様突起55自体が移動し得ないため、蓋部6は逆に開成状態Qへ向けて付勢される。そして開成助長部55dにより開成方向へ付勢された蓋部6は、図10及び図11に示すように、突起55と摺接部65とが離間してからも勢い良く開成状態Qへと動作する。他方、開成状態Qから閉止状態Pへと動作させる際には上記とは逆の作用を奏する。すなわち、開成状態Qから思案点55c付近に至るまでは自由に回転させることができる。そして思案点55c付近で開成助長部55dに接することにより使用者は一時反発力を感じる。そして思案点55cを超えれば、閉止助長部55bによって蓋部6はスムーズに閉止状態Pへと回転し、そのまま予圧部55aによって蓋部6は閉止状態Pにがたつき無く保持される。以上のような構成とすることにより、本実施形態に係る開閉装置たるカバー体3は、閉止助長部55bを設けることにより、蓋部6を開成させようとする際は、始めに閉止助長部55bによって開成させようとする動作に抗した力が働くことにより、単なる振動や他のものとの当接等による偶発的な蓋部6の開成を有効に禁止し得るものとなっている。つまりこの蓋部6は、使用者による明確な意志以外には開成し難いという、安全カバーとしての性能を十分に満たしたものとなっている。そして摺接部65が思案点55cを過ぎるまで当接すれば前記の閉止状態Pへの付勢は解除されるので、明確な意志により蓋部6を開成させる場合は付勢力が解除された際の勢いによってスムーズに蓋部6を開成させ得るものとなっている。特に本実施形態ではトップカバー5及び蓋部6をそれぞれ樹脂による一体成型品とし、この2つの部品だけで蓋部6のスムーズな開成動作を促し得る構成を実現して、シュレッダ1自体の部品点数の削減にも大きく寄与している。加えて本実施形態ではスムーズな蓋部6の開成動作をより促すべく、突起55に、蓋部6が所定位置を越えて動作させた際に開成状態Qへ付勢させる開成助長部55dを設けている。さらに、使用者にとって開成動作をより容易に感じさせ得る具体的な構成として本実施形態では、閉止助長部55b及び開成助長部55dとの間に摺接部65に最も圧接する思案点55cを設けて、この思案点55cを、蓋部6を閉止状態Pから垂直に起立させるまでの位置で摺接部65に接するよう設定している。そして、閉止状態Pにある蓋部6が意図しない外力等により開成しないようにするために本実施形態では、突起55に、閉止状態Pで蓋部6をさらに閉止方向へ付勢するよう圧接する予圧部55aを設けている。特に本実施形態では、蓋部6に、両端間の撓み変形を助長し得る変形助長部たる切欠63を設けているので、強度の高い樹脂を用いながら適度な撓み変形を促してスムーズな蓋部6の動作を有効に寄与している。また、蓋部6自体が開閉動作の際により撓み変形し易いものとするために本実施形態では、突起55及び摺接部65を、蓋部6の回転軸61方向における中央に位置付けている。以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。例えば、上記実施形態では支持体たるトップカバー側に突起を設けた態様を開示したが、勿論、蓋部に突起を設けるとともに支持体側に摺接部を設けたものであってもよい。また突起及び摺接部は一組のみ設ける態様のみならず、複数組設けたものとしても良い。また本発明では開閉装置の一例としてシュレッダの安全カバーの取り付け態様に本発明を適用したが勿論、開口を閉止及び開成させ得るあらゆる構成に適用することが可能である。つまり、開口の形状や蓋部の具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。