"ケーシング13内に熱交換器15を収容している熱交換ユニットであって、前記熱交換器15を水平軸心回りに揺動可能に支持する支持具29と、前記ケーシング13側に設けられたシール受け部材43,30,64と、前記熱交換器15と前記シール受け部材43,30,64との間に設けられ、前記熱交換器15の重量が揺動方向Aに付与されることによって押圧されるシール部材46,47と、を備えている熱交換ユニット。前記熱交換器15の重量による揺動方向が、前記ケーシング13内で生じる空気流方向Bと同一の方向に設定されている請求項1に記載の熱交換ユニット。前記支持具29は、前記熱交換器15側に設けられ、当該熱交換器15の重心位置Gよりも上位でかつ前記シール部材46,47の押圧方向に突設された被係合具31と、前記ケーシング13側に設けられ、前記被係合具31に係合して前記熱交換器15を揺動可能に吊り下げる係合具30とからなる請求項1又は2に記載の熱交換ユニット。前記係合具30が水平方向に延びるガイドレールからなり、前記被係合具31が、前記係合具30に対してスライド可能に係合している請求項3に記載の熱交換ユニット。前記係合具30が、V字形状に凹んだ係合溝37を有し、前記被係合具31が、前記係合溝37の溝底に係合する係合片41を有している請求項3又は4に記載の熱交換ユニット。空気に含まれる水分を吸着する吸着剤が前記熱交換器15に設けられている請求項1~5のいずれかに記載の熱交換ユニット。特許文献1記載の技術では、熱交換器側の固定板と、ケーシング側のドレンパンの側板と間でシール部材が押圧された状態を維持するため、固定板と側板との相対位置をネジ等の固定具によって固定しなければならない。そのため、ケーシングに対する熱交換器の取付構造が複雑となり、取り付け作業や取り外し作業も煩雑になる。特に、熱交換器の着脱を伴うメンテナンスが必要な装置の場合、メンテナンス性の低下を招くことになる。本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、ケーシングに対する熱交換器の取付構造を簡素化しつつシール性をも十分に確保することができる熱交換ユニットを提供することを目的とする。1本発明は、ケーシング内に熱交換器を収容している熱交換ユニットであって、前記熱交換器を水平軸心回りに揺動可能に支持する支持具と、前記ケーシング側に設けられたシール受け部材と、前記熱交換器と前記シール受け部材との間に設けられ、前記熱交換器の重量が揺動方向に付与されることによって押圧されるシール部材と、を備えていることを特徴とする。この構成によれば、熱交換器の重量が揺動方向に付与されることによってシール受け部材との間でシール部材が押圧されるので、熱交換器とシール受け部材とにシール部材を密接させるために、熱交換器及びシール受け部材の相対位置関係を強固に固定しなくてもよい。そのため、シール性を十分に確保しながら、ケーシングに対する熱交換器の取付構造を簡素化し、メンテナンスの際等に熱交換器の着脱を容易になし得る構造とすることができる。2前記熱交換器の重量による揺動方向は、前記ケーシング内で生じる空気流方向と同一の方向に設定されていることが好ましい。このような構成によって、熱交換器の重量に加え、ケーシング内で生じる空気流によってもシール部材が押圧されるため、よりシール性を高めることができる。3前記支持具は、前記熱交換器側に設けられ、当該熱交換器の重心位置よりも上位かつ前記シール部材の押圧方向に突設された被係合具と、前記ケーシング側に設けられ、前記被係合具に係合して前記熱交換器を揺動可能に吊り下げる係合具とから構成されていてもよい。このような構成によって、熱交換器を簡単な構成で揺動可能に支持することができる。また、熱交換器を吊り下げた状態で支持することによって、熱交換器の荷重がケーシングの底板に付与されない構造とすることができる。そのため、ケーシングの天板や側板を建物に取り付けるタイプ天井吊下型、天井埋込型等の熱交換ユニットにおいては、熱交換器の荷重を建物側に受け持たせることができるので、ケーシングの底板を薄肉化でき、ケーシングの構造の簡素化及び軽量化を図り、熱交換ユニットの据付性を向上させることができる。4前記係合具は、水平方向に延びるガイドレールから構成されていてもよく、前記被係合具は、前記係合具に対してスライド可能に係合していてもよい。このような構成によって、ケーシングに対する熱交換器の取り付け及び取り外し作業を容易に行うことができる。したがって、熱交換ユニットの製造や熱交換器のメンテナンス等も容易に行うことができる。5前記係合具が、V字形状に凹んだ係合溝を有し、前記被係合具が、前記係合溝の溝底に係合する係合片を有していてもよい。このような構成によって、係合溝の溝底の部分を支点として熱交換器を安定して揺動可能に支持することができる。6前記熱交換器には、空気に含まれる水分を吸着する吸着剤が設けられていてもよい。吸着剤が設けられた熱交換器は、当該吸着剤の劣化の程度等を点検するためにメンテナンスを必要とする。そのため、ケーシングに対する熱交換器の取付構造を簡素化し、メンテナンス時の熱交換器の着脱を容易になし得る本発明が非常に有効である。本発明によれば、ケーシングに対する熱交換器の取付構造を簡素化しながらシール性をも十分に確保することができる。熱交換ユニットの全体構成図1は、本発明の第1の実施の形態に係る熱交換ユニットの概略的な平面断面図、図2は、同熱交換ユニットの概略的な側面断面図である。本実施の形態の熱交換ユニットは、室内の除湿と加湿とを切り換えて行うことが可能な調湿外気処理機10とされている。この調湿外気処理機10は、天井埋込型であり、ビルなどの建物11の天井裏のスペースSに設置される。調湿外気処理機10は、直方体形状に形成されたケーシング13と、このケーシング13内に収容された圧縮機14、熱交換器15、ファン16、ダンパー17等を備えている。また、調湿外気処理機10は、圧縮機14や熱交換器15を含む冷媒回路25図3参照を備えている。ケーシング13の天板13a又は側板13b,13c,13dは、建物11の天井スラブの下面にボルトや吊り具等の固定具を用いて取付固定される。ケーシング13の前側板図1における左側の側板13aには、室内の空気をケーシング13内に取り入れるための第1吸込口18aと、室外の空気をケーシング13内に取り入れるための第2吸込口18bとが左右に並べて設けられている。ケーシング13の左右側板図1における上下の側板13dの後部側には、ケーシング13から室内へ空気を吹き出すための第1吹出口19aと、ケーシング13から室外へ空気を吹き出すための第2吹出口19bとが設けられている。第1,第2吸込口18a,18b、第1,第2吹出口19a,19bには、それぞれ室内や室外に繋がるダクト図示省略が接続されている。本実施の形態の熱交換器15は、ケーシング13内における前後方向の中間位置に左右に並べて2つ設けられている。熱交換器15は、冷媒配管とフィンとを有するフィンアンドチューブ型であり、前後方向の寸法に比べて上下方向寸法及び左右方向寸法が大きく形成され、略垂直に起立した姿勢で配置されている。熱交換器15の表面にはゼオライト等の吸着剤が担持されている。吸着剤は、冷媒によって冷却又は加熱され、熱交換器15を通過する空気と接触することによって、空気に含まれる水分を吸着し又は吸着した水分を空気中に放出するようになっている。ケーシング13内の熱交換器15の前側及び後側には、それぞれ区画壁22a,22bが設けられている。ケーシング13の右側板13dには、蓋体23によって開閉可能とされた点検口24が設けられている。点検口24は、熱交換器15の側方位置に配置されており、この点検口24を介して熱交換器15がケーシング13の内部に挿入されて取り付けられるようになっている。この熱交換器15の取付構造については後述する。ファン16は、後側の区画壁22bよりも後方に配置され、第1吹出口19aに対応して配置された第1ファン16aと、第2吹出口19bに対応して配置された第2ファン16bとを備えている。そして、第1,第2ファン16a,16bの作動によって第1,第2吸込口18a,18bから第1、第2吹出口19a,19bへ流れる空気流が形成される。ダンパー17は、前後の区画壁22a,22b等に設けられ、ケーシング13内の空気の流れを切り換える機能を有している。具体的に、ダンパー17は、図1に実線矢印で示す流れと、点線矢印で示す流れとに空気流を切り換える。冷媒回路の構成次に、図3を参照して冷媒回路の構成について説明する。冷媒回路25は、圧縮機14と、四方切換弁27と、第1熱交換器15aと、第2熱交換器15bと、膨張弁28と、これらを接続して冷媒の流路を形成する冷媒配管26とを備えている。四方切換弁27は、その第1のポートが圧縮機14の高圧側に接続され、その第2のポートが圧縮機14の低圧側に接続されている。また、四方切換弁27の第3のポートから第4のポートに向かって順に、第1熱交換器15a、膨張弁28、及び第2熱交換器15bが配置されている。四方切換弁27は、第1のポートが第3のポートに連通し且つ第2のポートが第4のポートに連通する第1の状態図3に示す状態と、第1のポートが第4のポートに連通し且つ第2のポートが第3のポートに連通する第2の状態図3に示す状態とに切り換えられる。ケーシング13の内部において、第1,第2熱交換器15a,15bの上流側における空気の流通経路は、室内空気が第1熱交換器15aへ送られ且つ室外空気が第2熱交換器15bへ送られる状態図3に示す状態と、室内空気が第2熱交換器15bへ送られ且つ室外空気が第1熱交換器15aへ送られる状態図3に示す状態とに切り換えられる。また、第1,第2熱交換器15a,15bの下流側における空気の流通経路は、第1熱交換器15aを通過した空気が第2ファン16bへ送られ且つ第2熱交換器15bを通過した空気が第1ファン16aへ送られる状態図3に示す状態と、第1熱交換器15aを通過した空気が第1ファン16aへ送られ且つ第2熱交換器15bを通過した空気が第2ファン16bへ送られる状態図3に示す状態とに切り換えられる。調湿外気処理機10は、除湿運転及び加湿運転の何れにおいても、冷媒回路25で冷媒を循環させることによって蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。調湿運転について除湿運転調湿外気処理機10の除湿運転について、図3を参照しながら説明する。除湿運転は、次の第1動作と第2動作を所定の時間毎例えば3分間毎に切り換えて行うことによって実施される。第1動作では、四方切換弁27が図3に示す第1の状態に設定され、膨張弁28の開度が適宜調節される。そして、圧縮機14から吐出された冷媒は、第1熱交換器15、膨張弁28、第2熱交換器15bを経て圧縮機14に戻される。これにより、第1熱交換器15aが凝縮器として動作し、第2熱交換器15bが蒸発器として動作する。第1熱交換器15aでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって加熱され、第2熱交換器15bでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって冷却される。室内の空気は、第1熱交換器15aへ送られ、第1熱交換器15aを通過するときに吸着材に吸着された水分が放出されることによって加湿される。加湿された空気は、第2ファン16bに吸い込まれて室外に排出される。一方、室外の空気は、第2熱交換器15bへ送られ、第2熱交換器15bを通過するときに空気中の水分が吸着剤に吸着され、除湿される。除湿された空気は、第1ファン16aに吸い込まれて室内に供給される。第2動作では、四方切換弁27が図3bに示す第2の状態に設定され、膨張弁28の開度が適宜調節される。そして、圧縮機14から吐出された冷媒は、第2熱交換器15b、膨張弁28、第1熱交換器15aを経て圧縮機14に戻される。これにより、第2熱交換器15bが凝縮器として動作し、第1熱交換器15aが蒸発器として動作する。第2熱交換器15bでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって加熱され、第1熱交換器15aでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって冷却される。室内の空気は、第2熱交換器15bへ送られ、第2熱交換器15bを通過するときに吸着剤に吸着された水分が放出されることによって加湿される。加湿された空気は、第2ファン16bに吸い込まれて室外に排出される。一方、室外の空気は、第1熱交換器15aへ送られ、第1熱交換器15aを通過するときに空気中の水分が吸着材に吸着され、除湿される。除湿された空気は、第1ファン16aに吸い込まれて室内に供給される。加湿運転調湿外気処理機10の加湿運転について、図4を参照しながら説明する。加湿運転は、次の第3動作と第4動作を所定の時間毎例えば3分間毎に切り換えて行うことによって実施される。第3動作では、四方切換弁27が図4aに示す第1の状態に設定され、膨張弁28の開度が適宜調節される。そして、圧縮機14から吐出された冷媒は、第1熱交換器15a、膨張弁28、第2熱交換器15bを経て圧縮機14に戻される。これにより、第1熱交換器15aが凝縮器として動作し、第2熱交換器15bが蒸発器として動作する。第1熱交換器15aでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって加熱され、第2熱交換器15bでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって冷却される。室内の空気は、第2熱交換器15bへ送られ、第2熱交換器15bを通過するときに空気中の水分が吸着剤に吸着されることによって除湿される。除湿された空気は、第2ファン16bに吸い込まれて室外に排出される。一方、室外の空気は、第1熱交換器15aへ送られ、第1熱交換器15aを通過するときに吸着剤に吸着された水分が放出されることによって加湿される。加湿された空気は、第1ファン16aに吸い込まれて室内に供給される。第4動作では、四方切換弁27が図4に示す第2の状態に設定され、膨張弁28の開度が適宜調節される。そして、圧縮機14から吐出された冷媒は、第2熱交換器15b、膨張弁28、第1熱交換器15aを経て圧縮機14に戻される。これにより、第2熱交換器15bが凝縮器として動作し、第1熱交換器15aが蒸発器として動作する。第1熱交換器15aでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって冷却され、第2熱交換器15bでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって加熱される。室内の空気は、第1熱交換器15aへ送られ、第1熱交換器15aを通過するときに空気中の水分が吸着材に吸着されることによって除湿される。除湿された空気は、第2ファン16bに吸い込まれて室外に排出される。一方、室外の空気は、第2熱交換器15bへ送られ、第2熱交換器15bを通過するときに吸着剤に吸着された水分が放出されることによって加湿される。加湿された空気は、第1ファン16aに吸い込まれて室内に供給される。以上の動作により、調湿外気処理機10は、除湿運転と加湿運転とが可能である。空気中に含まれる水分は熱交換器15a,15bの吸着剤に吸着されたのち、再び空気に放出されるため、ケーシング13内で滴下して蓄積されることがない。したがって、熱交換器15の下方にはドレンパン70が設ける必要がなく、ドレン水を処理する構造も不要である。熱交換器の取付構造及びシール構造次に、ケーシング13に対する熱交換器15の取付構造及びシール構造について説明する。図5は、熱交換器15の取付構造及びシール構造を示す側面図、図6は、同正面図である。なお、図5における左側を前側とし、右側を後側として説明する。本実施の形態の熱交換器15は、支持具29を介してケーシング13に支持されている。この支持具29は、ケーシング13に天板13aの下面に設けられた係合具30と、熱交換器15の上部に設けられ、係合具30に係合可能な被係合具31とからなっている。係合具30は、図5に示されるように、板材を屈曲させることによって形成されている。具体的には、係合具30は、ケーシング13の天板下面に取り付けられる取付板33と、この取付板33の前端部から下方に屈曲される垂下板34と、この垂下板34の下端から前方に屈曲する係止受け板35と、この係止受け板35の前端部から上方に屈曲される立ち上がり板36とからなり、垂下板34、係止受け板35、及び立ち上がり板36によって側面視で上向きコの字形状の係合溝37が形成されている。これに対して、被係合具31は、熱交換器15の前面周縁に取り付けられた仕切り板39の上部に設けられている。被係合具31は、仕切り板39の上端から後方へ屈曲する屈曲板40と、屈曲板40の後端から下方に屈曲される係止板41とからなる。そして、この係止板41を係合溝37に挿入し、係合具30の係止受け板35の上面に係止することによって、係合具30に被係合具31が係合されている。これによって熱交換器15は、係合具30によって吊り下げ支持されており、その荷重は専らケーシング13の天板13aに付与されている。ケーシング13の底板13eの上面には下側シール受け部材43が設けられている。この下側シール受け部材43は、底板13eの上面に取り付けられた取付板44と、この取付板44の前端部から立ち上がる下側シール受け板45とから側面視でL字形状に形成されており、この下側シール受け板45の前面には、下側シール部材46が取り付けられている。そして、この下側シール部材46は、熱交換器15の仕切り板39の下端部後面に当接している。また、係合具30における立ち上がり板36の前面には上側シール部材47が取り付けられている。この上側シール部材47には、熱交換器15の仕切り板39の上端部後面が当接している。したがって、係合具30は、上側のシール受け部材としても機能している。また、図1に示されるように、熱交換器15の左右側部と、ケーシング13の側板13dや点検口24の蓋体23の内面との間にも側部シール部材49が設けられている。これらの下側シール部材46、上側シール部材47、及び側部シール部材49によって、ケーシング13内の空気流が熱交換器15を通過することなく熱交換器15の周囲から漏れてしまうのを防止することができる。シール部材46,47,49としては、例えばエチレンプロピレンジエンゴムEPDMによって形成された独立気泡を有する発泡ゴム等を使用することができる。図5に示されるように、下側シール部材46及び上側シール部材47は、熱交換器15の自重が付与されることによって下側シール受け部材43及び上側シール受け部材係合具30との間で押圧されている。以下、この点について詳しく説明する。熱交換器15は、一つの係合具30に対して一つの被係合具31を係合させることによって一点で支持されているので、左右方向の軸心支点P回りに前後方向に揺動可能となっている。そして、揺動支点Pとなる係止板41の下端部は、熱交換器15の重心位置Gに対して後方へ偏位した位置に配置されている。そのため、熱交換器15は、重心位置Gが支点Pの下方に位置するように後方矢印A方向へ揺動しようとし、その際に、下側シール部材46及び上側シール部材47を後方へ押圧する。このように熱交換器15の重量を利用してシール部材46,47を押圧することによって、例えばシール部材46,47の押圧状態を維持するために熱交換器15とシール受け部材43,30との相対位置をネジ等を用いて固定する必要が無くなる。そのため、ケーシング13に対する熱交換器15の取付構造を簡素化することができる。また、熱交換器15を1つの係合具30によって吊り下げ支持することによっても熱交換器15の取付構造を簡素化することができる。本実施の形態の調湿外気処理機10では、熱交換器15に吸着剤が担持されているので、この吸着剤の劣化等を点検するためにケーシング13から熱交換器15を取り外してメンテナンスを行う必要がある。本実施の形態では、上述のように熱交換器15の取付構造を簡素化することができるので、熱交換器15の取り外しも容易にすることができ、メンテナンス性を向上させることができる。また、熱交換器15は、ケーシング13の天板13aに設けられた係合具30に吊り下げ支持されているので、その荷重は専ら天板13aが受け持つことになる。ケーシング13は、その天板13aやこれに連設された側板13dが建物11の天井スラブ等に対して固定されるため、係合具30によって支持される熱交換器15の荷重を建物11側に負担させることができる。そのため、ケーシング13の底面の強度がそれほど要求されなくなり、当該底板13eを薄肉化する等、構造の簡素化及び軽量化を図ることができる。これにより調湿外気処理機10全体を軽量化し、天井裏等に対する据付性を向上させることができる。下側シール部材46及び上側シール部材47を取り付けている下側シール受け部材43及び上側シール受け部材係合具30は、熱交換器15をほぼ起立した姿勢略垂直姿勢に保持する姿勢保持具として機能している。具体的には、下側シール受け部材43は、下側シール部材46を介して熱交換器15の下部側面後面に側方後方から当接し、上側シール受け部材30は、上側シール部材47を介して熱交換器15の上部側面後面に側方後方から当接し、これによって熱交換器15の姿勢を保持している。熱交換器15は、1本の係合具30によって揺動可能に吊り下げ支持されているので、その姿勢が不安定になりやすいが、姿勢保持具43,30によって適切に姿勢が保持される。また、姿勢保持具43,30は、ケーシング13の底板13e又は天板13aに取り付けられており、熱交換器15から後方へ向けて荷重を受けるが垂直荷重をほとんど受けることがない。したがって、特に下側の姿勢保持具43が取り付けられているケーシング13の底板13eに対して熱交換器15の荷重が付与されることはなく、前述したように当該底板13eの構造の簡素化等が可能となる。図5に示されるように、熱交換器15は、空気流白抜き矢印Bで示すが前方から後方へ通過することによって後方へ向けて押されている。そのため、熱交換器15の重量に加え空気流によっても下側シール部材46及び上側シール部材47が押圧されることになる。すなわち、熱交換器15の重量による揺動方向Aを空気流Bの方向と一致させることによって、より確実にシール部材46,47を押圧し、シール性を高めることができる。なお、図5においては、係合具30及び被係合具31の構造をより分かりやすく示すため、係合具30の係合溝37が係止板41に対して前後に幅広く形成され、係止板41が係合溝37内で前後に大きく動き得るように描かれているが、実際は、熱交換器15の揺動が許容される程度に係合溝37は幅狭く形成され、この幅内における係止板41の前後移動で下側シール部材46、上側シール部材47によるシール性が損なわれることがないように構成される。係合具30は、図1に2点鎖線で示すようにケーシング13の左右方向の幅に渡るように長尺に形成されている。そして、被係合具31は係合具30に対して左右方向にスライド可能に係合している。すなわち、係合具30はガイドレールを構成し、熱交換器15は係合具30に沿って左右方向に移動可能とされている。そして、熱交換器15は、図1及び図2に示す点検口24から、ケーシング13内に挿入されるとともに、係合具30に沿って左右方向に移動させることで、所定の取付位置に取り付けられる。したがって、ケーシング13に熱交換器15を取り付ける作業を容易に行うことができる。また、ケーシング13から熱交換器15を取り出す場合、係合具30に沿って熱交換器15を左右方向に移動させることで点検口24から容易に取り外すことができる。そのため、メンテナンスの際等にケーシング13に対して熱交換器15を着脱する作業を容易に行うことができ、メンテナンス性を向上させることができる。なお、熱交換器15を係合具30に沿って左右方向に移動させるとき、熱交換器15を前方図5の矢印Aとは反対方向へ若干揺動させて、下側シール部材46及び上側シール部材47から熱交換器15を浮かせることによって、熱交換器15のスライド抵抗を少なくすることができるとともに、下側シール部材46及び上側シール部材47の損傷を防止することができる。また、係合具30は、板材を屈曲させた形状であるため、それ自身がケーシング13の天板13aの補強部材として機能し、当該天板13aの強度を高めることができる。第2の実施の形態図7は、本発明の第2の実施の形態における熱交換器15の取付構造及びシール構造を示す側面図である。本実施の形態では、支持具29を構成する係合具30及び被係合具31の構成が、第1の実施の形態と異なっている。すなわち、係合具30は、垂下板34の下端から係止受け板35が前斜め上方へ向けて屈曲しており、係合具30には、上方に開放したV字形状の係合溝37が形成されている。また、被係合具31は、仕切り板39の上端から係止板41が後斜め下方に向けて屈曲している。そして、熱交換器15の揺動支点Pとなる係止板41の下端が、垂下板34と係止受け板35との境界部係合溝37の底部に当接している。したがって、熱交換器15の揺動支点Pが前後にずれることがなく、熱交換器15をより安定して取り付けることができる。また、係合具30及び被係合具31は、第1の実施の形態よりも屈曲回数が少なく、構造の簡素化及び製造コストの低減が図られている。なお、係合具30における垂下板34と係止受け板35との間の屈曲角度は、仕切り板39と係止板41の屈曲角度よりも若干大きく設定されており、これによって熱交換器15の揺動範囲が確保されている。第3の実施の形態図8は、本発明の第3の実施の形態における熱交換器の取付構造及びシール構造を示す側面図である。本実施の形態では、支持具29を構成する係合具30に対してローラ54が設けられ、このローラ54上を被係合具31が走行することによって、熱交換器15が左右方向に移動可能に構成されている。その他の構成は、第1の実施の形態と同様である。ローラ54は、係合具30の垂下板34と立ち上がり板36との間に架設された軸に回転自在に支持されており、前後方向の中央に周溝56が形成されている。そして、被係合具31の係止板41の先端が周溝56に係合することによって、熱交換器15が揺動可能に支持される。本実施の形態では、係合具30に沿って熱交換器15をスライドさせる際の抵抗が著しく低減し、ケーシング13に対する熱交換器15の取り付け作業、取り外し作業をよりスムーズに行うことができる。第4の実施の形態図9は、本発明の第4の実施の形態における熱交換器の取付構造及びシール構造を示す側面図である。本実施の形態では、支持具29を構成する被係合具31に対してローラ54が設けられ、このローラ54を係合具30上で走行させることによって、熱交換器15が左右方向にスライド可能に構成されている。その他の構成は、第1の実施の形態と同様である。ローラ54は、被係合具31の係止板41の先端部に対して回転自在に取り付けられており、係合具30の係止受け板35の上面を走行するようになっている。したがって、本実施の形態においても、係合具30に沿って熱交換器15をスライドさせる際の抵抗が著しく低減し、ケーシング13に対する熱交換器15の取り付け作業、取り外し作業をよりスムーズに行うことができる。第5の実施の形態図10は、本発明の第5の実施の形態における熱交換器の取付構造及びシール構造を示す側面図である。本実施の形態では、支持具29を構成する係合具30及び被係合具31の構造が上述の実施の形態とは若干異なっている。係合具30は、取付板33の後端から垂下板34が下方に屈曲し、この垂下板34の下端から係止受け板35が後方に屈曲し、係止受け板35の後端から立ち上がり板36が上方へ屈曲している。また、被係合具31は、仕切り板39の上端から後方へ屈曲する下側屈曲板60と、この下側屈曲板60の後端から上方へ立ち上がる立ち上がり板61と、この立ち上がり板61の上端から前方へ屈曲する上側屈曲板62と、この上側屈曲板62の前端から下方に屈曲する係止板41とを備え、この係止板41が、係止受け板35の上面に係合している。また、ケーシング13の天板13aの下面には上側シール受け部材64が設けられている。この上側シール受け部材64は、係合具30よりも後側に配置され、天板13aの下面に取り付けられる取付板65と、この取付板65の前端から下方に屈曲する上側シール受け板66とを有している。上側シール受け板66には、上側シール部材47が取り付けられている。そして、この上側シール部材47は、被係合具31の立ち上がり板61の後面によって押圧されている。本実施の形態においても第1の実施の形態と同様の作用効果を奏する。ただし、第1の実施の形態では、係合具30そのものが上側シール部材47を受ける上側シール受け部材として機能し、本実施の形態のような上側シール受け部材64を別体として備える必要がない。したがって、この点においては本実施の形態よりも第1の実施の形態の方が有利である。その他の実施の形態本発明は、上述した調湿外気処理機10に限らず、その他の熱交換ユニットにも適用可能である。例えば、図11aに示されるように、天井裏に設置される天井埋込ダクト型の空気調和装置の室内機68に本発明を適用することができ、図11bに示されるように、天井の下面に据え付けられる天井吊下型の空気調和機の室内機69にも本発明を適用することができる。これらの室内機68,69では、いずれもケーシング13内に熱交換器15が斜めに傾斜して配置されており、熱交換器15の下方にはドレンパン70が配置されている。以下、これらの形式の空気調和機室内機68,69に対して本発明を適用した例を図12及び図13を参照して説明する。なお、図11abに示す室内機は、いずれも、ファン16によってケーシング13内に取り入れた空気を熱交換器15に吹き付け、熱交換器15との間で熱交換された空気をケーシング13外に吹き出すように構成されている。図12に示す例では、ケーシング13の天板には係合具30が設けられ、熱交換器15の仕切り板39の上端には被係合具31が設けられ、係合具30を被係合具31に対して係合することによって熱交換器15が揺動可能に支持されている。係合具30には、図7に示される第2の実施の形態と同様に、垂下板34と係止受け板35との間にV字状の係合溝37が形成され、被係合具31には、仕切り板39から斜めに屈曲して係合溝37に係合する係止板41が形成されている。そして、ドレンパン70の内部にはシール部材46が配置され、このシール部材46に熱交換器15の下部が押圧されている。シール部材46は、熱交換器15の重量が揺動方向Aに向けて付与されることによって押圧されている。したがって、本実施の形態においても上記各実施の形態と同様の作用効果を奏する。なお、熱交換器15の被係合具31は、係合具30に対して左右方向にスライド可能に係合しており、係合具30に沿って熱交換器15を左右方向に移動させることで、ケーシング13に対して熱交換器15を着脱させることができる。この際、熱交換器15を上方矢印Aとは反対方向に揺動させることによって、ドレンパン70との干渉を避けることが可能である。図13に示す例では、ドレンパン70の内部には、台座73を介してシール部材46が設けられている。このシール部材46は、ドレンパン70の側壁の高さよりも高い位置に配置されている。したがって、熱交換器15を係合具30に沿って左右方向に移動させる際に熱交換器15がドレンパン70と干渉することはない。本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲において適宜変更することができる。例えば、本発明は、空気調和装置の室外機にも適用することができる。また、熱交換器15の重量による揺動方向は、空気流方向と逆向きであってもよい。係合具30や被係合具31の構造も上記実施の形態に限定されるものではなく、熱交換器15を揺動可能に支持できる限りにおいて種々の構造を採用することができる。"