ホルダーから自由に垂下するモップ材を受け入れ可能な開口部を有する、前記モップ材を洗浄する洗浄装置において、該洗浄装置は、それぞれが複数の荒毛を担持する一対の荒毛担持部を含み、該荒毛担持部のそれぞれは、少なくとも1つの動力装置によってそれぞれの回転軸の回りに回転可能であり、前記一対の荒毛担持部は、前記開口部に導入された前記モップ材を前記荒毛担持部間に引き込むように反対方向に回転可能であることで、前記荒毛担持部によって担持された荒毛が前記モップ材と係合することを特徴とする洗浄装置。前記開口部は概して上向きであることを特徴とする、請求項1に記載の洗浄装置。前記荒毛担持部によって前記モップ材を洗浄する間に前記モップ材から除去される洗浄液及び汚れを受け入れるように位置する容器を備える、請求項1または2に記載の洗浄装置。液用の容積部と開口した上端とを有するモップバケツに取り付け可能である、請求項1~3のいずれか一項に記載の洗浄装置。前記洗浄装置の前記容器は、前記荒毛担持部によって前記モップ材から除去された汚れた洗浄液及び汚れ粒子から清浄な洗浄液を離して保つように、前記モップバケツの洗浄液保持部から隔てられていることを特徴とする、請求項4に記載の洗浄装置。前記荒毛担持部は実質的に円筒のローラーであり、各ローラーの回転軸は、該ローラーの実質的に中心に位置していることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の洗浄装置。前記荒毛担持部の前記回転軸は、互いに実質的に平行に位置している、請求項1~6のいずれか一項に記載の洗浄装置。前記荒毛担持部の前記回転軸間の間隔は、双方の荒毛担持部が同時に前記モップ材と係合することを可能にするのに十分に狭いが、前記モップ材を洗浄する間に該モップ材に絞り作用を行うのに狭すぎない、請求項1~7のいずれか一項に記載の洗浄装置。前記荒毛担持部の少なくとも一方の位置は、前記荒毛と接触させずに前記洗浄装置に前記モップ材を導入することができる第1の位置と、前記荒毛が前記モップ材と接触する第2の位置との間で調整可能であることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の洗浄装置。前記荒毛担持部のそれぞれは、それぞれの動力装置によって回転可能であることを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載の洗浄装置。絞り機構を備える、請求項1~10のいずれか一項に記載の洗浄装置。前記絞り機構は、絞られた洗浄液及び汚れ粒子を前記モップ材から前記容器内に受け入れ可能であるように位置する、請求項3または請求項4に従属する場合の請求項11に記載の洗浄装置。前記絞り機構の動作により、前記荒毛担持部の前記動力装置の動作が停止する、請求項11または12に記載の洗浄装置。折り畳み可能なフラットモップから自由に垂下するモップ材を前記開口部内に受け入れ可能であることを特徴とする、請求項1~13のいずれか一項に記載の洗浄装置。実質的に本特許請求の範囲に記載されており、かつ/又は添付の図面に示されている洗浄装置。洗浄液用のバケツとモップ材の洗浄装置との組合せを含む洗浄ステーションにおいて、前記洗浄装置は、ホルダーから自由に垂下するモップ材を受け入れる開口部と、複数の荒毛と、前記モップ材が前記荒毛と係合すると、該荒毛と該モップ材との間で相対移動を行わせる少なくとも1つの動力装置とを備えることを特徴とし、前記バケツ及び前記洗浄装置は、車輪付き構造体によって運ばれることを更に特徴とする洗浄ステーション。前記バケツ及び前記洗浄装置は、単一の車輪付き構造体上で一緒に運ばれることを特徴とする、請求項16に記載の洗浄ステーション。前記洗浄装置は前記バケツに接続されることを特徴とする、請求項17に記載の洗浄ステーション。前記洗浄装置及び前記バケツはそれぞれ、それぞれの車輪付き構造体によって運ばれ、該車輪付き構造体は互いに接続可能であることを特徴とする、請求項16に記載の洗浄ステーション。請求項1~15のいずれか一項に記載の洗浄装置を備える、請求項16~19のいずれか一項に記載の洗浄ステーション。実質的に本特許請求の範囲において上述されており、かつ/又は添付の図面に示されている洗浄ステーション。洗浄装置を用いて、ホルダーから自由に垂下するモップ材を洗浄する方法において、前記洗浄装置は、自由に垂下するモップ材を受け入れる開口部と、それぞれが複数の荒毛を担持する一対の荒毛担持部とを含み、該荒毛担持部のそれぞれは、少なくとも1つの動力装置によってそれぞれの回転軸の回りに回転可能であり、前記一対の荒毛担持部は、前記開口部に導入された前記自由に垂下するモップ材を前記一対の荒毛担持部間に引き込むように反対方向に回転可能であることを特徴とし、前記方法は、前記一対の荒毛担持部を反対方向に回転させることと、前記荒毛担持部によって担持された前記荒毛が前記モップ材と係合するように前記開口部にモップ材を導入することと、前記荒毛が前記モップ材に作用するとともに該モップ材をブラッシングするように該モップ材を前記一対の荒毛担持部間に引き込むことに抵抗することとを含むことを更に特徴とする方法。前記洗浄装置の前記荒毛が前記モップ材の様々な部分と接触するように前記洗浄装置に対して前記モップ材を移動させることを含むことを特徴とする、請求項22に記載の方法。前記モップ材を前記荒毛でブラッシングする前、ブラッシングしている間又はブラッシングした後で前記モップ材を洗浄液中で濯ぐことと、前記荒毛によって前記モップ材から除去された汚れた洗浄液及び/又は汚れ粒子を、前記荒毛担持部に隣接した容器内に回収することとを含むことを特徴とする、請求項22または23に記載の方法。実質的に本特許請求の範囲において上述されており、かつ/又は添付の図面に示されているモップ材を洗浄する方法。本特許請求の範囲に記載の、かつ/又は添付の図面中のいずれも新規な機能部又は機能部の新規な組合せ。最初に図1を参照すると、洗浄/濯ぎ液を受け入れるとともに保持する内部容積部を有するバケツ11の形態の容器と、開口した上端12とを含む洗浄機器10が示されている。バケツ11は複数の車輪13を含んでいるが、これらの車輪13は任意なものである。洗浄機器10は洗浄装置14を更に含み、洗浄装置14はこの例ではバケツ11に取り付けられて、バケツ11の開口した上端12に対して保持されている。洗浄装置14をバケツ11に対して実質的に固定して保持するように、クランプ図示せずがバケツ11及び洗浄装置14のうちの少なくとも一方に設けられる。使用時、バケツ11は、必要に応じて化学添加剤を含有してもよい水のようなある量の液を収容している。洗浄装置14がバケツ11の開口した上端12全体を塞ぐことはなく、使用者は例えば、モップのモップ材をバケツ11の開口した上端12から液に浸漬することによってモップ材を液で濯ぐか又は満たすことができる。ハウジング17内には、この例では外側に荒毛を有する荒毛担持部である一対のローラ22、24があり、これらのローラー22、24は各回転軸22a、24aの回りに個別に回転可能である。ローラー22、24は平行であり、モップ材を導入することができるスペースSを提供するように僅かに離間している。ローラー22、24は使用時に、互いへ向かって、すなわち、スペースS内のモップ材がハウジング17に更に下方に引き込まれやすいように、各自の回転軸22a、24aの回りに逆回転する。ローラー22、24は、以下で説明するような洗浄作業の後、洗浄時の回転方向とは反対に逆回転して洗浄装置14からモップ材を解放するとともに取り出すことを容易にすることができる。この実施形態では、洗浄装置14の残りの部分に対するローラー22、24の位置又はむしろそれらの回転軸22a、24aの位置は固定されている。ローラー22、24は、ハウジング17の、例えば17aで示すハウジング部内に取り付けられている各電気モーターによって回転する。洗浄機器10は、例えばバケツ11の下に設けられた自身のバッテリー電源を含んでもよい。このバッテリーは充填式であってもよく、充電は、洗浄機器に取り付けられたまま電源を主電源に接続することによって行われるか、又はこのバッテリーは、洗浄機器10から分離可能であり、交換可能である。後者の場合、バッテリーは洗浄機器10にクリップ留めにしてもよい。代替的に、洗浄機器は主電源給電式としてもよい。モップ材が開口部15に挿入されるとローラー22、24が回転するように、洗浄装置14の開口部15の近くに近接スイッチを設けることが好ましい。近接スイッチは好ましくは、ホール効果センサーを含み、洗浄されるモップ材が取り付けられたモップヘッドは磁石を含む。これにより、モップ材以外の物の挿入によるローラー22、24の意図しない作動が阻止される。代替的に、ローラー22、24を回転させる手動スイッチ図示せずを洗浄装置14のハウジング17に設けてもよく、又は必要に応じて足踏み式操作スイッチがあってもよい。ローラー22、24は単一のモーターローラー22、24の逆回転を行うのにギアが必要とされるであろうから直接駆動してもよく、又は必要に応じてベルト若しくは他の伝動装置を介して駆動してもよい。好ましくは、モーターの動作を制御する制御装置が設けられ、洗浄装置14が起動すると洗浄プログラムを行ってもよい。洗浄装置14のハウジング17は、洗浄時にモップ材から除去された液及び/又は汚れ粒子を受け入れる容器26も含んでいる。容器26はバケツ11内へ延びているが、好ましくは、汚れた洗浄液を清浄な洗浄液と離して保持するためにバケツの容積部とは流体連通可能でない。代替的に、容器26に入った洗浄液をバケツ11に戻す前に清浄にする濾過機構を設けてもよい。これにより、バケツ11を定期的に補充する必要性が減る。ここで図2を参照すると、図1の洗浄機器10の部品と同様の部品に、同じ参照符号が与えられている。この実施形態は、図1の洗浄機器10と多くの点において同様であるが、この例では、ローラー22、24は洗浄装置14の残りの部分に対して固定位置にはない。図2ではむしろ、2つのローラー22、24は、それらの間のスペースSを調整するように互いに対して接離するように、洗浄装置14の残りの部分に対して移動可能であるように取り付けられている。この例では、ローラー22、24は、ローラー22、24を一緒に偏らせるばね等がある足踏み式操作レバー装置によって互いに対して接離するように横方向に移動可能である。ローラー22、24が偏りに抗して離れ、点線で示す位置へ移動すると、ローラー22、24の荒毛がモップ材と接触することなく、モップ材をローラー22、24間のスペースSに導入することができ、ローラー22、24を互いに向かって移動させると、荒毛がモップ材と接触する。別の例では、ローラー22、24のうちの一方のみが、互いに対して接離するよう、相対移動を行うように他方に対して移動可能であってもよい。移動可能なローラー22、24のそれぞれは、モーターのような動力装置によって一緒に及び/若しくは別々に、又は説明した足踏み式ペダル操作機構の何らかの代替的な機構によって移動してもよい。ここで図1a及び図1bを参照すると、これまで説明してきた洗浄機器10は、使用時の状態図1aを参照と、折り曲げられた又は折り畳まれた状態図1bを参照との間で折り軸Aの回りに互いに対して回動することができる一対のモップ部31、32を含む種類のフラットモップ30のマイクロファイバー製のモップ材を洗浄するために特に設計されている。使用時の状態では、モップ部31、32は概ね隣接しており、モップ材33はパッドであり、その端33a、33bはそれぞれ、モップ材33が、使用時に、床面、又はモップ30によって清掃される他の表面と接触するモップ部31、32の下に延びるように、各モップ部31、32のリテーナークリップ34aによって保持されている。図1bにおいて示されているような折り曲げられた状態では、モップ部31、32が折り軸Aの回りに折り曲げられており、折り軸Aは、モップハンドル34がソケット35内に固定されている場所に隣接しており、ソケット35は、この例ではモップ部31、32のそれぞれに対して折り軸Aの回りに回動可能である。図1bの折り曲げられた状態では、モップ材33は、折り曲げられたモップ部31、32からループ33aとなって垂下している。図1a及び図1bのモップ30の例では、モップハンドル34は使用時に1つの折り軸Aのみの回りにモップ部31、32に対して移動可能であるが、別の例では、床面又は他の表面を清掃する際にモップ30の使用を容易にする必要に応じて、2つの相互に垂直な軸の回りに移動可能なソケット35を有するユニバーサルジョイントがあってもよい。モップ材33のマイクロファイバー製のモップ材の洗浄を行うには、モップ30を図1bに示されているように折り曲げるか又は折り畳んで、モップ材が垂下した状態のループ33aを提供する。ループ33aのモップ材は、必要に応じてバケツ11内の液中で濯ぐことができるが、ハウジング17の蓋18にあるスロット20を通して洗浄装置14の開口部15に導入され、洗浄のためにローラー22、24間のスペースSに導入される。望ましくは、同時に、ローラー22、24が上述したように逆回転され、そのため、モップ材のループ33aは、ローラー22、24の荒毛がモップ材と接触するとハウジング14に更に引き込まれる。図2の実施形態に関して、ローラー22、24の位置は最初に、スペースSを広げるように相対的に横方向に離すことによって調整されて、モップ材料を一対のローラー22、24間に導入することを容易にすることができる。ローラー22、24は、これがなされるように必要に応じて静止又は回転することができる。使用者がモップ材の洗浄を行う準備を完了すると、ローラー22、24が一緒に動いて逆回転することができる。ローラー22、24間のスペースSを調整することができることは、ローラー22、24の荒毛が摩耗又は変形した場合に有利であり、その場合、スペースSのサイズを縮小して、荒毛が、洗浄作業中に洗浄を行うようにモップ材と接触することを確実にすることができる。そのような調整ができることは、様々なタイプのモップ材を洗浄する必要がある場合にも有利である。洗浄されるモップ材のタイプに合わせて最も適切なスペースSを選択することができる。逆回転しているローラー22、24の荒毛の作用によってスペースS内でモップ材33がたやすく下方に給送されることを防ぐには、その場合、ブラッシングを行うのに必要な、荒毛とモップ材との間の相対移動がないか又は最小限である可能性があるが、モップ材は望ましくは、ローラー22、24の荒毛がマイクロファイバー製のモップ材33の隣接する部分から汚れ粒子をブラッシングすることができるように使用者によって動かさずに保持される。その後、使用者はモップ材33を、スペースS内で昇降させて、モップ材の様々な部分を、逆回転しているローラー22、24の荒毛と接触させることができる。モーターによってローラー22、24に加えられるトルクは比較的小さく、そのため、ローラーのうちの一方又は双方と意図せず係合する物、例えばユーザーの衣服片又は手によりローラー22、24は回転を停止する。モップ材よりも大きいか又は厚い物がスペースSに導入されると、モーターにかかる負荷が増す。モーターの電力が増加し、この増加は、制御装置によって検知され、制御装置は、より厚いか又はより大きい物をスペースSから排出するように、洗浄機器内にモップ材を引き込む方向とは反対の方向にローラー22、24を回転させる。洗浄作業の終了時、モップ材33の全体が十分なブラッシングを行われたことに使用者が満足すると、モップ材を洗浄装置14から取り出すことができる。これは、使用者が単に洗浄装置14からモップ材のループ33aを引っ張ることによって達成することができるか、又は、ローラー22、24を洗浄に関して説明した向きとは反対の向きに逆回転させてモップ材を解放することができるか、又は、図2の実施形態に関して、ローラー22、24の位置を、モップ材を解放するように相対的に横方向に離すことによって調整できることが理解されるであろう。好ましくは、制御装置は、ローラー22、24を第1の方向に逆回転させる第1の段階と、モップ材をローラー22、24から排出するようにローラー22、24を逆回転させる第2の段階とを含む洗浄プログラムを実行する。第1の段階及び第2の段階は必要に応じて繰り返すことができる。洗浄プログラムは好ましくは、バッテリー寿命を短くさせる傾向があるモップ材の過洗浄を阻止するように、所定の長さの時間続く。洗浄プログラムの所定の長さは、好ましくは10秒~15秒であるが、これよりも短くても長くてもよい。これまで説明してきた2つのローラー22、24の実施形態は、モップ材33の垂下するループ33a全体のモップ材を、モップ部31、32からモップ材を取り外す必要なく洗浄することを可能にし、ローラー22、24のうちの一方のローラー22の荒毛が、モップ材の垂下するループ33aの半分をブラッシングし、他方のローラー24の荒毛が、垂下するループ33aのもう半分をブラッシングする。ローラー22、24の荒毛がモップ材33と接触することにより、かなりの力が生じる可能性があり、使用者が最も効果的な洗浄のためにモップ30を保持及び操作することが困難である可能性がある。図3には、洗浄作業を容易にする変形形態が示されている。この変形形態では、洗浄機器10は、モップ30のモップハンドル34が係合して、洗浄時に使用者がモップ30を把持することを容易にすることができるモップハンドルホルダー40を含んでいる。モップハンドル34の、支点として作用するモップハンドルホルダー40の外側にある部分36に、使用者が下向きの力を加えることによって、モップ材のループ33aがローラー22、24間のスペースS内で上方に移動することができる。図3に示されている別の変形形態は、洗浄装置14が、バケツ11の上端に取り付けられているのではなく、バケツ11又は他の容器と一体形であり、ローラー22、24は、少なくとも荒毛が少なくとも部分的に液中に浸漬されるように、バケツ11の容積部内のバケツ11の液位あたりに取り付けられている。図2から、その実施形態では、ローラー22、24の下にくる、モップ材の垂下するループ33aの下端のみを、バケツ11内の液中に浸漬できることが分かるが、図3の例では、垂下するループ33aのさらに多くの部分を浸漬することができる。しかしながら、この実施形態では、ローラー22、24を回転させる駆動機構45が液位よりも上に取り付けられるか、さもなければバケツ11内の液と十分に隔離される必要があり得る。ローラー22、24の端がバケツ11の壁を貫通する場合、効率的なシールが必要とされるであろう。通常、洗浄装置14は、当該技術分野において既知であるような、濡れたモップ材を絞る絞り装置と併用することができる。絞り装置50が図6に示されている。この実施形態では、絞り装置50は既知のタイプのものであり、レバー54によってハウジング56に対して移動可能であるローラー52を含んでいる。モップ材がハウジング56内に受け入れられると、ローラー52は、モップ材から液を絞るように、モップ材をハウジング56に押し付けて圧搾する。ハウジング56は、洗浄装置14の開口部15に隣接する出口58を含んでいるため、ローラー52が第1の非使用位置にあるときにモップ材が絞り装置50の出口58を通って洗浄装置14の開口部15に入ることができる。レバー54を動かして絞り装置50を作動させることにより、荒毛担持部であるローラー22、24を回転させる動力装置の動作を自動停止させて、モップ材が絞られている間にモップ材が洗浄装置14に引き込まれることを回避する。絞り装置50の位置が洗浄装置14よりも上方にあることは、モップ材から絞られた液及び汚れ粒子を容器26内に受け入れることを意味する。次いで、液を容器26からバケツ11へ戻すことができ、好ましくは、濾過されるか、さもなければ清浄にされてからバケツ11へ戻される。1つのタイプの絞り装置しか示されていないが、ホルダーから垂下するモップ材を絞るのに適した任意のタイプの絞り装置を洗浄装置14と併用できることが理解されるであろう。図1の例示では、洗浄装置は、洗浄されるモップ材を受け入れ可能な上側の開口部15を含むハウジング17を含んでいる。蓋18本例では、洗浄装置14の残りの部分から分離されて示されているも設けられている。蓋18は、下記で説明されるように、モップ材が洗浄装置14に導入されることを可能にするスロット20を含んでいる。蓋18は、必要に応じて省くことができる。図1a及び図1bを参照しながら説明した、図2及び図3に示されているモップ30は、説明したように折り畳み可能な特定の種類のモップである。図3aには、前述したモップ30の折り曲げるモップ部31、32の場合とほぼ同じ様式で、モップ材33がリテーナークリップ34aによって取り付けられた一体のモップヘッド体38があるフラットモップ30が示されている。モップ30のモップ材33を洗浄するには、モップ材のリテーナークリップ34aのうちの一方が、図3aに示されているようにモップ材33がモップヘッド体38から垂下するように、解放される必要がある。モップ材の一方の面のみ、すなわち、39で示す面のみが床面と接触することになり、したがって洗浄を必要とすることが理解されるであろう。いかなる場合も、モップ材33の構成は、モップ材33がモップ材33の一方の面39にしかマイクロファイバー製の又は他のモップ材を含んでおらず、反対の面には、ブラッシングされて洗浄される必要がない取り付けウェブが設けられるようなものであってもよい。各場合において、モップ材の一方の面39のみが洗浄を必要とし、この場合では、洗浄装置14は、一対のローラー22、24又は他の荒毛担持部を有する必要がない。代わりに、ローラー22、24のうちの一方、すなわち、使用時に、モップ材33の、洗浄される面39とは反対の面と接触するローラーが、平坦であるものとすることができるか、又は少なくとも反応面を提供する荒毛を全く担持していないものとすることができる。代替的に、洗浄装置14は、単一の移動可能な荒毛担持部であるローラー22しか含まず、他方のローラー24の代わりにプレートのような平坦な静止反応面を用いてもよい。代替的な実施形態では、モップ材33は必要に応じて両面式であってもよい。更に別の実施形態図示せずでは、荒毛担持部は、1つの又は一対の回転可能なローラー22、24である必要はなく、1つの荒毛担持部を、荒毛がモップ材をブラッシングするように使用中に洗浄装置14のハウジング17内で回転するのではなく往復移動する部品によって提供することができる。この部品は、例示に過ぎないがモーター及びリニア伝動装置又はリニアアクチュエーターのような任意の所望の機構によって往復移動させることができる。各場合において、洗浄中、荒毛担持部の荒毛がモップ材から汚れ粒子をブラッシングする。更に別の例では、洗浄装置14内に静止した荒毛担持部があるものとすることができ、その場合、1つ若しくは複数のローラー、又は、モップ材を把持するとともに静止した荒毛担持部に対してモップ材を移動させる他の担持装置があり、及び/又は、荒毛担持部及びモップ材が、モップ材のブラッシングを行うように、ハウジング17内で移動可能であるものとすることができる。図4を参照すると、荒毛を担持しているローラー22、24の一例が示されている。本例での荒毛Bは、ローラー22、24の外側に沿った概ね螺旋の経路に沿って配置された複数の荒毛の房によって提供されている。図5では、荒毛の房は、ローラーの軸方向に延びている。多くの変形形態が可能である。荒毛Bは上述した例では短く、ほんの数ミリメートルの長さ例えば10mm~20mmの長さであり、比較的柔らかいが、別の例では、荒毛Bはより長く、かつより硬いものとしてもよい。荒毛がより長い場合、一対のローラー22、24間又は他の対の相対移動可能な荒毛担持部間又は荒毛担持部と反応面との間のスペースSがより大きいものである必要があり得る。ローラー22、24間又は荒毛Bの他の担持部間又は荒毛担持部と反応面との間の距離は、洗浄されるモップ材33の様々な厚さに合わせて調整する必要があり得る。荒毛は、天然材料又は合成材料から作ることができる。説明した各実施形態では、洗浄装置14は、洗浄機器10の荒毛担持部であるローラー22、24を回転させるか、さもなければ移動させることによって使用者が負傷する危険性を最小限に抑えるために、スロット20を有する蓋18を含んでいるが、ハウジング17の上部からローラー22、24又は他の移動可能な荒毛担持部までかなりの深さがあるならば、説明したような蓋18は必要でない場合がある。所望であれば、ローラー22、24又は他の荒毛担持部を、上述した例におけるように濡らさないか又は部分的に浸漬するのではなく、バケツ11内の液中に全体的に浸漬してもよい。モップ材33がモップ30に取り付けられているままでモップ材を洗浄することに関して本発明を説明してきたが、別の例では、本発明は、モップ30とは別個であるものとすることができるとともに実際には表面をモップがけするモップ30に関する以外に有用でさえもあるものとすることができるモップ材を洗浄するのに用いることができる。そのようなモップ材は、保持装置によって取り付けることができ、この保持装置によって、使用者がモップ材を洗浄装置14に導入して洗浄装置の荒毛によって作用を与えながらモップ材を操作することができるか、又は使用者がモップ材を操作する必要なく保持装置がモップ材を保持することができる。洗浄装置14は、バケツ又は他の移動式装置に取り付ける必要はない。洗浄装置は、バケツの上以外でモップ材を洗浄することを可能にするためにシンク又は排水管に隣接して位置させてもよい。例えば、モップ材は、十分な洗濯を必要とするほど汚れていない場合は、作業の終了時に洗浄してもよい。図1及び図6におけるバケツ11が車輪13を含むとともに洗浄装置14がバケツ11に取り付けられているが、バケツ11及び洗浄装置14は代替的に、台車のような車輪付き構造体上に取り付けてもよい。洗浄装置14は、バケツ11とは別個の車輪付き構造体上に取り付けてもよく、2つの車輪付き構造体が一緒に接続可能であってもよい。車輪又は車輪付きという語の使用は、キャスター、ローラー、又はバケツ11及び/若しくは洗浄装置14の移動を容易にする他の接地機器を包含することを意図する。上記説明、又は添付の特許請求の範囲、又は添付図面に開示されている特徴は、特定の形態で、又は開示されている機能を果たす手段に関して、又は開示されている結果を得るための方法若しくはプロセスに関して適宜述べられているが、本発明を多様な形態で実現するために、個別に又はこうした特徴を任意に組み合わせて利用してもよい。