室内に外気を取り込む給気路と該室内の空気を排出する排気路が設けられ、該排気路から該給気路に水分を移動させるデシカントロータと、前記排気路で吸収した熱によって前記給気路を通る前記外気を加温する顕熱交換ロータとを有して、保湿運転を行うデシカント換気扇において、前記外気の温度を計測する温度センサが設けられ、該温度センサの計測温が所定値以下の際に、前記顕熱交換ロータを間欠的に停止して、前記排気路内の温度低下を抑制することを特徴とするデシカント換気扇。請求項1記載のデシカント換気扇において、前記温度センサは、前記給気路に取り付けられ、該給気路内の前記外気の流れに沿って、前記顕熱交換ロータの上流側に配置されていることを特徴とするデシカント換気扇。請求項1又は2記載のデシカント換気扇において、前記顕熱交換ロータは、前記排気路内の前記室内の空気の流れに沿って、前記デシカントロータの上流側に配置されていることを特徴とするデシカント換気扇。しかしながら、特許文献1のデシカント換気扇は、室内に供給される外気が低温例えば0°C以下の場合、排気路の顕熱交換ロータの下流側が結露するという問題があった。これは、給気路内の外気に熱を奪われ低温となった顕熱交換ロータが、排気路内を通る空気を冷やして排気路の外周部を露点以下の温度にすることによるものである。本発明は、かかる事情に鑑みてなされるもので、排気路の結露を抑制するデシカント換気扇を提供することを目的とする。前記目的に沿う本発明に係るデシカント換気扇は、室内に外気を取り込む給気路と該室内の空気を排出する排気路が設けられ、該排気路から該給気路に水分を移動させるデシカントロータと、前記排気路で吸収した熱によって前記給気路を通る前記外気を加温する顕熱交換ロータとを有して、保湿運転を行うデシカント換気扇において、前記外気の温度を計測する温度センサが設けられ、該温度センサの計測温が所定値以下の際に、前記顕熱交換ロータを間欠的に停止して、前記排気路内の温度低下を抑制する。本発明に係るデシカント換気扇において、前記温度センサは、前記給気路に取り付けられ、該給気路内の前記外気の流れに沿って、前記顕熱交換ロータの上流側に配置されているのが好ましい。本発明に係るデシカント換気扇において、前記顕熱交換ロータは、前記排気路内の前記室内の空気の流れに沿って、前記デシカントロータの上流側に配置されているのが好ましい。本発明に係るデシカント換気扇は、外気の温度を計測する温度センサが設けられ、温度センサの計測温が所定値以下の際に、顕熱交換ロータを間欠的に停止して、排気路内の温度低下を抑制するので、排気路内で結露が発生するのを防止可能である。また、排気路内の結露を防止するために追加されるのは、1つの温度センサのみであり、デシカント換気扇の設計を根本的に変更することなく排気路内の結露を防止することができる。本発明に係るデシカント換気扇において、温度センサが、給気路に取り付けられ、給気路内の外気の流れに沿って、顕熱交換ロータの上流側に配置されている場合、温度センサによって給気路に取り込まれた外気の温度を確実に計測し、排気路内で結露が発生するのを安定的に防止することができる。また、本発明に係るデシカント換気扇において、顕熱交換ロータが、排気路内の室内の空気の流れに沿って、デシカントロータの上流側に配置されている場合、排気路内は、顕熱交換ロータとデシカントロータの間が、デシカントロータの下流側に比べて相対湿度が高く結露し易い状態であり、排気路内の結露を防止する意義が大きいと言える。続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。図1に示すように、本発明の一実施の形態に係るデシカント換気扇10は、室内に外気を取り込む給気路11と室内の空気を排出する排気路12が設けられ、排気路12から給気路11に水分を移動させるデシカントロータ13と、排気路12で吸収した熱によって給気路11を通る外気を加温する顕熱交換ロータ14とを有して、保湿運転を行う。以下、詳細に説明する。デシカント換気扇10は、図1に示すように、室内に外気を送る給気路11と室内の空気を屋外に排出する排気路12とが形成された筺体15を備え、筺体15内には、デシカントロータ13及び顕熱交換ロータ14が設けられている。デシカントロータ13は、給気路11と排気路12に跨って配置され、波板部材、ハニカム部材等を積層して形成され、給気路11、排気路12を流れる空気が貫流する構造を備えている。デシカントロータ13の表面構成材料は、高分子系吸収材や、シリカゲル、ゼオライト等の吸湿材によって覆われている。筺体15内には、図2に示す電動モータ16が設けられ、デシカントロータ13は、電動モータ16から駆動力を与えられて回転し、給気路11と排気路12の相対湿度が高い側から低い側に水分を移動させる。デシカントロータ13に付着されている吸湿材は、空気中の水分を吸着し、加温されることによって、その吸着した水分を放出して、水分を吸着可能な状態に再生する。給気路11内には、図1に示すように熱交換器17、18とファン19があって、ファン19が作動すると、屋外の外気が給気路11を通って室内に流入する。熱交換器17は、給気路11内の室内の空気の流れに沿って、熱交換器18の上流側に配置されている。排気路12内にも、2つの熱交換器20、21とファン22が配置され、ファン22が作動すると室内の空気が排気路12を経由して屋外に排出される。熱交換器20は、排気路12内の外気の流れに沿って、熱交換器21の上流側にある。そして、熱交換器17、18、20、21は、冷媒が循環する冷媒回路23によって順に接続されている。冷媒回路23には、冷媒を圧縮する圧縮機24、冷媒の流れる方向を切り替える四方弁25、冷媒を減圧する膨張弁26が設けられている。膨張弁26は、熱交換器17、21の間に配置されている。デシカント換気扇10は、図2に示すように、電動モータ16、ファン19、22、圧縮機24、四方弁25及び膨張弁26に接続された制御手段28を備え、制御手段28には操作盤29が接続されている。制御手段28は、例えば、マイクロコンピュータからなり、操作盤29での入力操作に従って、四方弁25の切り替え等を行う。操作盤29で保湿運転開始の操作が行われると、制御手段28は、四方弁25を、圧縮機24から吐出された冷媒が熱交換器18、17、膨張弁26、熱交換器21、20を順に通って圧縮機24に戻る状態にし、圧縮機24を作動する。保湿運転を行っているとき、圧縮機24から吐出された高圧で気体状の冷媒は、熱交換器18、17を通過して凝縮した後に、膨張弁26によって低圧状態にされ、熱交換器21、20を通過して蒸発し、圧縮機24に流入する。圧縮機24を出た気体状の冷媒は、熱交換器18を通過する際に一部が液体となり、熱交換器18で液体とならなかった残りが熱交換器17を通る際に液体となる。そして、全体が液体となった冷媒は、熱交換器21を通過の際に一部が気化し、残りが熱交換器20を通過の際に蒸発する。デシカントロータ13は、排気路12を通過中の室内の空気から水分を吸収し、熱交換器17の凝縮熱によって加温されて、吸収していた水分を給気路11に放出し、水分を吸収可能な状態となる。この結果、排気路12を屋外に向かって流れていた室内の空気からデシカントロータ13に移動した水分は、給気路11内を室内に向かって流れる外気と共に室内に戻る。従って、室内は湿度が保たれた状態で換気がなされることになる。一方、操作盤29で除湿運転の操作が行われると、制御手段28は、四方弁25の状態を切り替えて、圧縮機24から吐出された冷媒が、熱交換器20、21、膨張弁26、熱交換器17、18を順に通って圧縮機24に戻るようにする。これによって、圧縮機24から吐出された高圧で気体状の冷媒は、熱交換器20、21を通過して凝縮した後に、膨張弁26によって低圧状態にされ、熱交換器17、18を通過して蒸発し、圧縮機24に戻る。デシカントロータ13は、給気路11内を通る外気から水分を吸収し、排気路12内で熱交換器20によって加温されて、吸収していた水分を排気路12内に放出するので、室内は、換気と共に除湿がなされる状態となる。また、筺体15内に設けられた顕熱交換ロータ14は、図1に示すように、給気路11と排気路12に跨って配置されている。顕熱交換ロータ14も、デシカントロータ13と同様に、波板部材、ハニカム部材等を積層して形成され、給気路11、排気路12を流れる空気が貫流する構造を備えている。筺体15内には、図2に示す電動モータ30が設けられ、顕熱交換ロータ14は、電動モータ30の駆動によって回転し、給気路11内を流れる外気と排気路12内を流れる室内の空気のうち温度が高い側から吸熱し、温度が低い側に放熱する。顕熱交換ロータ14は、室内に比べ屋外の温度が低い冬場に、排気路12を通って屋外に排出される室内の空気から熱を吸収し、その熱を給気路11で放出する。給気路11で放出された熱は、給気路11内を流れる外気によって室内に運ばれ、換気によって室内の温度が低下するのを抑制する。そして、顕熱交換ロータ14は、室内に比べ屋外の温度が高い夏場に、給気路11を通って室内に流入する外気から熱を奪い、その熱を排気路12に放出する。従って、給気路11を流れる外気は給気路11で冷やされた後に室内に流入し、室内の温度上昇を抑制する。本実施の形態では、給気路11に、給気路11内の外気の流れに沿って、熱交換器17、デシカントロータ13、顕熱交換ロータ14、熱交換器18が順に配置され、排気路12に、排気路12内の空気の流れに沿って、顕熱交換ロータ14、熱交換器20、デシカントロータ13、熱交換器21が順に配置されている。従って、冬場の保湿運転中には、顕熱交換ロータ14を通過して昇温した外気が、熱交換器18の凝縮熱によって更に温度上昇して室内に送られ、夏場の除湿運転中には、顕熱交換ロータ14を通過して冷やされた外気が、熱交換器18の蒸発熱によって更に冷やされた後に室内に流入する。また、給気路11には、図1に示すように、熱交換器17の上流側に、給気路11に取り込まれる外気の温度を計測する温度センサ31が取り付けられ、排気路12には、顕熱交換ロータ14の上流側に排気路12に取り込まれる室内の空気の温度及び湿度を計測する温湿度センサ32が設けられている。冷媒回路23には、熱交換器17、21の間に冷媒の温度を計測する温度センサ33が取り付けられている。温度センサ31、温湿度センサ32及び温度センサ33は、図2に示すように、制御手段28に接続され、制御手段28は、温度センサ33等の計測温度を基に、圧縮機24の運転レベルと膨張弁26の開度を調整する。ここで、室内が屋外の外気より高温の状態で保湿運転を行うと、排気路12内の顕熱交換ロータ14の下流側が上流側に比べて低温になるので、屋外の外気の温度によっては、排気路12内が、顕熱交換ロータ14の下流側、特に顕熱交換ロータ14とデシカントロータ13の間で結露が生じ易くなっている。排気路12内の結露は、カビや細菌の繁殖を招くので衛生面上問題である。本実施の形態では、顕熱交換ロータ14が排気路12内の空気の流れに沿ってデシカントロータ13の上流側に配置されているため、排気路12は、保湿運転中に、デシカントロータ13の上流側が下流側より湿度が高い状態である。従って、排気路12の顕熱交換ロータ14の下流側に結露が生じ易くなっている。そこで、制御手段28は、温度センサ31の計測温が所定値本実施の形態では、-10~0°Cの範囲以下の状態で、保湿運転を行う際には、顕熱交換ロータ14を間欠的に停止して、排気路12内の温度低下を抑制し、排気路12内で結露が生じるのを防止する。温度センサ31の計測値が所定値より高いとき、顕熱交換ロータ14が連続して作動するのに対し、温度センサ31の計測値が所定値以下のとき、顕熱交換ロータ14は、T1時間の作動とT2時間の停止を交互に繰り返して、排気路12内の熱の給気路11への移動を抑制する。本実施の形態では、T1、T2が共に3~15分の範囲で予め定められた時間である。以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記した形態に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用範囲である。例えば、給気路に熱交換器を1つ、排気路に熱交換器を1つだけ設けるようにすることもできる。また、熱交換器の代わりに電熱器やその他の加熱手段を用いて、デシカントロータを加温して水分を吸収可能な状態にしてもよい。