"A着色顔料、B結着樹脂、C感放射線性化合物、及びD溶剤を含有するカラーフィルター用赤色硬化性組成物において、該着色顔料Aが、主顔料としてC.I.ピグメントレッド254、調色顔料としてC.I.ピグメントレッド242を含有する混合顔料であり、C.I.ピグメントレッド254とC.I.ピグメントレッド242の混合比率が95:5~51:49の範囲にあることを特徴とするカラーフィルター用赤色硬化性組成物。基板上に、請求項1に記載の組成物を塗布、乾燥、露光、現像、ポストベークにより得られた赤色被膜を有することを特徴とするカラーフィルター。当該赤色被膜が、CIE色度図におけるx、yの座標値として以下の範囲にある赤色被膜であることを特徴とする請求項2に記載のカラーフィルター。0.570<x<0.6700.325<y<0.335本発明の目的は、優れた色特性のカラーフィルターが得られるカラーフィルター用赤色硬化性組成物を提供することにあり、とくに、赤色として色特性の偏りのない優れたカラーフィルターを提供することにある。本発明者は、C.I.ピグメントレッド254を主顔料とし、調色顔料として、従来の黄色顔料ではなく、C.I.ピグメントレッド242を使用することで、545nmは透過させず、しかしながら585nmよりも長波長側の輝線を透過させることのできる、赤色として色特性のさらに優れるカラーフィルター用赤色硬化性組成物を見出し本発明を完成した。しかも、本発明によって得られるカラーフィルターは一般用カラーフィルターの赤色として好まれるy=0.330の色調の近傍での透過率の増大、即ち、Y値を大きくする点においても著しい効果を有することが確認された。本発明は、x0670y0330またはx0640y0330を満足する赤色特性を有するカラーフィルターを、上記特定の赤色組成物によって容易に提供しうることを見出した。即ち、上記の課題は、以下の構成により達せられた。1着色顔料、結着樹脂、感放射線性化合物、及び溶剤を含有するカラーフィルター用赤色硬化性組成物において、該着色顔料が、主顔料としてC.I.ピグメントレッド254、調色顔料としてC.I.ピグメントレッド242を含有する混合顔料であり、C.I.ピグメントレッド254とC.I.ピグメントレッド242の混合比率が95:5~51:49の範囲にあることを特徴とするカラーフィルター用赤色硬化性組成物。2基板上に、上記1に記載の組成物を塗布、乾燥、露光、現像、ポストベークにより得られた赤色被膜を有することを特徴とするカラーフィルター。3当該赤色被膜が、CIE色度図におけるx、yの座標値として以下の範囲にある赤色被膜であることを特徴とする上記2に記載のカラーフィルター。0.570<x<0.6700.325<y<0.335本発明によれば、優れた色特性のカラーフィルターが得られるカラーフィルター用赤色硬化性組成物、そして、赤色として色特性の偏りのない優れたカラーフィルターを提供することができる。本発明で使用されるA着色顔料について説明する。本発明において主顔料として使用されるC.I.ピグメントレッド254は、以下の式1で示される構造の顔料である。また、調色顔料であるC.I.ピグメントレッド242は下記式2で示される。本発明においては、主顔料としてのC.I.ピグメントレッド254と調色顔料であるC.I.ピグメントレッド242の混合割合は、質量比で95:5~51:49の範囲であり、好ましくは65:35~51:49の範囲、特に好ましくは57:43~53:47の範囲である。なお、本発明においては、上記主顔料、調色顔料のほかに本発明の効果を損なわない範囲で他の顔料も添加混合しうることは勿論である。他の顔料の添加量は、C.I.ピグメントレッド254と242の総量の100質量部に対し、通常10質量部以下である。本発明において用いられる顔料粒子のサイズ、即ち、混合顔料としての平均粒子径は、好ましくは0.05~0.30μmであり、より好ましくは0.05~0.20μmである。平均粒子径は、例えば、遠心透過式粒子径測定機CAPA-700堀場製作所製により測定できる。各顔料は、常法により合成後、種々の方法で乾燥を経て供給される。通常は水媒体から乾燥させて粉末体として供給されるが、水が乾燥するには大きな蒸発潜熱を必要とするため、乾燥して粉末とさせるには大きな熱エネルギーを与えねばならない。そのため、顔料は一次粒子が集合した凝集体二次粒子を形成しているのが普通である。この様な凝集体を形成している顔料を微粒子に分散するのは容易ではない。そのため顔料をあらかじめ種々の樹脂で処理しておくことが好ましい。これら樹脂として、後述する種々の樹脂を挙げることができる。処理の方法としては、フラッシング処理やニーダー、エクストルーダー、ボールミル、2本又は3本ロールミル等による混練方法がある。このうち、フラッシング処理や2本又は3本ロールミルによる混練法が微粒子化に好適である。フラッシング処理は通常、顔料の水分散液と水と混和しない溶媒に溶解した樹脂溶液を混合し、水媒体中から有機媒体中に顔料を抽出し、顔料を樹脂で処理する方法である。この方法によれば、顔料の乾燥を経ることがないので、顔料の凝集を防ぐことができ、分散が容易となる。2本又は3本ロールミルによる混練では、顔料と樹脂又は樹脂の溶液を混合した後、高いシェアせん断力をかけながら、顔料と樹脂を混練することによって、顔料表面に樹脂をコーティングすることによって、顔料を処理する方法である。又、本発明においては、あらかじめアクリル樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル樹脂、マレイン酸樹脂、エチルセルロース樹脂、ニトロセルロース樹脂等で処理した加工顔料も都合良く用いることができる。樹脂で処理された加工顔料の形態としては、樹脂と顔料が均一に分散している粉末、ペースト状、ペレット状が好ましい。なお、樹脂がゲル化した不均一な塊状のものは好ましくない。本発明の組成物は、上記顔料とともに、後述する結着樹脂、光重合性化合物及び溶剤成分、さらに必要に応じて用いられるその他の添加剤を溶媒と混合し各種の混合機、分散機を使用して混合分散することによって調製することができる。混合機、分散機としては、従来公知のものを使用することができる。例を挙げると、ホモジナイザー、ニーダー、ボールミル、2本又は3本ロールミル、ペイントシェーカー、サンドグラインダー、ダイノミル等のサンドミルを挙げることができる。好ましい調製法としては、まず顔料と結着樹脂に溶剤を加え均一に混合した後、3本又は2本ロールを用い必要によっては加熱しながら混練し、顔料と結着樹脂を十分になじませ、均一の着色体を得る方法がある。次に得られた着色体又は顔料と結着樹脂をロールミルにかけずに単に混合した着色混合物に溶媒を加え、必要に応じて分散剤や各種の添加剤を加え、ボールミル又はガラスビーズを分散メジアとして用いる各種のサンドミル例えばダイノミルを用いて分散を行なう。この時ガラスビーズの径が小さければ小さい程微小の分散体が得られる。この時、分散液の温度を一定にコントロールすることで再現性の良い分散結果が得られる。ここで得られた分散体は、必要に応じて遠心分離やデカンテーションによって粗大の粒子を取り除くことができる。この様にして得られた分散液の顔料粒子の平均粒子径を上記の範囲にすることができる。この様にして得られた着色分散体は、結着樹脂、光重合性化合物、溶剤と混合され、本発明のカラーフィルター用赤色硬化性組成物として供される。カラーフィルター用組成物の全固形成分中の顔料の濃度は、顔料の総量として、3~80質量が好ましい。3質量未満では、十分な色純度とするのが難しく3μm以上の膜厚にすることが必要で、実用上問題である場合があった。また、80質量を超えると、非画像部の地汚れや膜残りが生じやすい等の問題が生じる場合があった。より好ましくは5~60質量である。次にB結着樹脂について説明する。本発明のカラーフィルター用赤色硬化性組成物においては、下記アルカリ可溶性の樹脂、グラフト共重合体を結着樹脂として用いることができる。これらのアルカリ可溶性の結着樹脂としては、線状有機高分子重合体で、有機溶剤に可溶で、弱アルカリ水溶液で現像できるものが好ましい。このような線状有機高分子重合体としては、側鎖にカルボン酸を有するポリマー、例えば特開昭59-44615号、特公昭54-34327号、特公昭58-12577号、特公昭54-25957号、特開昭59-53836号、特開昭59-71048号各公報に記載されているようなメタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等があり、また同様に側鎖にカルボン酸を有する酸性セルロース誘導体がある。この他に水酸基を有するポリマーに酸無水物を付加させたもの等も有用である。特にこれらのなかでベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸共重合体やベンジルメタアクリレート/メタアクリル酸/及び他のモノマーとの多元共重合体が好適である。この他に水溶性ポリマーとして、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、ポリビニールピロリドンやポリエチレンオキサイド、ポリビニールアルコール等も有用である。また硬化皮膜の強度をあげるためにアルコール可溶性ナイロンや2,2-ビス-4-ヒドロキシフェニル-プロパンとエピクロルヒドリンのポリエーテル等も有用である。また、特開平7-140654号公報に記載の2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート/ポリスチレンマクロモノマー/ベンジルメタクリレート/メタクリル酸共重合体、2-ヒドロキシ-3-フエノキシプロピルアクリレート/ポリメチルメタクリレートマクロモノマー/ベンジルメタクリレート/メタクリル酸共重合体、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート/ポリスチレンマクロモノマー/メチルメタクリレート/メタクリル酸共重合体、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート/ポリスチレンマクロモノマー/ベンジルメタクリレート/メタクリル酸共重合体等が挙げられる。また、結着樹脂と顔料分散剤を兼ねるものとして、特開平10-254133号に記載の下記に示すようなグラフト共重合体を用いることができる。少なくとも、1下記一般式IIa及びIIbで示される重合体成分のうちの少なくとも1種を含有する重合体主鎖の、一方の末端のみに下記一般式Aで示される重合性二重結合基を結合して成る、質量平均分子量重量平均分子量3×104以下の一官能性マクロモノマー、2下記一般式IIIで示されるモノマー3四級アンモニウム塩モノマー、及び4下記一般式IVで表される無置換又は置換酸アミド基を少なくとも1つ分子中に有するモノマーとから少なくとも成る共重合体。式A中、V0は-COO-、-OCO-、-CH2OCO-、-CH2COO-、-O-、-SO2-、-CO-、-CONHCOO-、-CONHCONH-、-CONHSO2-、-CONP3-、-SO2NP3-又は-C6H4-を表わすP3は、水素原子又は炭化水素基を表わす。c1、c2は、互いに同じでも異なってもよく、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭化水素基、-COO-Z′又は炭化水素を介した-COO-Z′Z′は水素原子又は置換されてもよい炭化水素基を示すを表わす。式IIa又はIIb中、V1は、式A中のV0と同義である。Q1は、炭素数1~18個の脂肪族基又は炭素数6~12個の芳香族基を表わす。d1、d2は、互いに同じでも異なってもよく、式A中のc1、c2と同義である。Q0は-CN又は-C6H4-Tを表わす。ここでTは水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基又は-COOZ′′Z′′はアルキル基、アラルキル基又はアリール基を示すを表わす。式2であり、特に好ましくは=Oである。R18、R19はそれぞれ、シアノ基、-COOR20、-COR21を表す。R20、R21はそれぞれ炭素数1~8個のアルキル基例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、オクチル基、炭素数1~8個のハロアルキル基例えばクロロメチル基、フロロメチル基、トリフロロメチル基等、置換されてもよい炭素数6~10個のアリール基例えばフェニル基を表す。特に好ましい3-アリール置換クマリン化合物は一般式VIで示される{s-トリアジン-2-イルアミノ}-3-アリールクマリン化合物類である。3のロフィン二量体は2個のロフィン残基からなる2,4,5-トリフェニルイミダゾリル二量体を意味し、その基本構造を下記に示す。その具体例としては、2-o-クロルフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾリル二量体、2-o-フルオロフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾリル二量体、2-o-メトキシフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾリル二量体、2-p-メトキシフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾリル二量体、2-p-ジメトキシフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾリル二量体、2-2,4-ジメトキシフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾリル二量体、2-p-メチルメルカプトフェニル-4,5-ジフェニルイミダゾリル二量体等が挙げられる。本発明において光重合開始剤としては、下記一般式C~H、Jも使用することができる。式C~H中、R1は各々独立に、水素原子、水酸基、炭素数1~3個のアルキル基又はアルコキシ基を示し、R2及びR3は、各々独立に水素原子又は炭素数1~3個のアルコキシ基を示し、R2あるいはR3のいずれか一方はアルコキシ基であり、R4は水素原子、炭素数1~3個のアルキル基又はアルコキシ基を示し、R5及びR6は各々独立に炭素数1~3個のアルキル基を示し、R7は水素原子、水酸基、炭素数1~3個のアルキル基又はアルコキシ基を示す。Tは、下記式、で示される基を示す。mは1~3の整数、nは1~4の整数を示す。式J中、nは1又は2であり、Ar1はnが1のときフェニル基又は塩素原子、臭素原子、ヒドロキシ基、-SR9、-R10、-OR10、-SR10、-SO2R10、-S-フェニル、-O-フェニルもしくはモルホリノ基で置換されたフェニル基を表わしR10は炭素原子数1ないし9のアルキル基を表す、Ar1はnが2のとき、フェニレン-T-フェニレン基Tは-O-、-S-又は-CH2-を表わすを表す。R9は水素原子、置換基を有していてもよい炭素原子数1ないし12のアルキル基、炭素原子数3ないし6のアルケニル基、シクロヘキシル基、フェニルアルキル基、フェニルヒドロキシアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基、トリル基、-CH2-CH2OH、-CH2CH2-OOC-CH=CH2、-CH2-COOR11R11は炭素原子数1ないし9のアルキル基を表す、-CH2CH2-COOR12R12は炭素原子数1ないし4のアルキル基を表す、を表し、R1、R2は同じでも異なってもよく、-COOR12R12は前記と同義であるで置換されうる炭素原子数1ないし8のアルキル基、又は炭素原子数7ないし9のフェニルアルキル基を表わし、またR1とR2は一緒になって炭素原子数4ないし6のアルキレン基を表わしてもよい、Xはモルホリノ基、-NR4R5、-OR6もしくは-O-SiR7製スピンコーターにて500rpmから1500rpmの適当な回転数にてガラス基板上に塗布し、さらにエイブル製のホットプレートにて90°Cで2分間乾燥することで赤色樹脂膜を形成した。この樹脂膜付きガラス基板に100μm角のパターンのあるマスクを通して高圧水銀灯にて250mJ/cm2の露光を与え、05質量のKOH水溶液に1分間浸漬してから水洗することでマスク画像とは反転したネガ画像を得た。こうして得られた赤色樹脂パターンについて大塚電子製の色度計にてCIE色度を測定した。又、樹脂パターンの厚みについては日本真空技術製の触針式膜厚計を用いて測定した。結果は表1及び図1に示す。実施例2下記の組成のものを実施例1と同様に処理濾過を行って硬化性組成物を得た。赤色顔料分散液A154部赤色顔料分散液B46部イルガキュア36902部多感能モノマー52部結着樹脂64部PGMEA475部得られた硬化性組成物はやはり実施例1と同様な操作を行って赤色樹脂パターンとし、CIE色度及び厚さを測定した。結果は表1及び図1に示す。実施例3同様に下記の組成のものを調整して硬化性組成物を得、次いで塗布、露光、現像を行った後にCIE色度及び厚さを測定して評価した。赤色顔料分散液A1140部赤色顔料分散液B60部イルガキュア36908部多感能モノマー219部結着樹脂231部PGMEA1333部比較例1下記組成のものも同様に調整し、赤色樹脂パターンとした後に評価を行った。赤色顔料分散液A382部赤色顔料分散液B398部イルガキュア36910部多感能モノマー177部結着樹脂237部PGMEA1455部比較例2下記組成のものについても比較例1のものと同様に評価を行った。赤色顔料分散液C5238部黄色顔料分散液D1956部イルガキュア36961部多感能モノマー1224部結着樹脂1544部PGMEA8826部比較例3下記組成のものについても比較例1のものと同様に評価を行った。赤色顔料分散液C3385部黄色顔料分散液D1646部イルガキュア36933部多感能モノマー1161部結着樹脂1222部PGMEA8700部実施例1、2、3及び比較例1、2、3のものについて行った測定結果を下記表1に示す。更に、CIE色度座標上にこれらの点をプロットした結果を図1に示す。図1に示したように二種の赤色顔料の組み合わせに置いてはCIピグメントレッド254とCIピグメントレッド242の比率が95:5~51:49の範囲内にあれば、前述の特定のx、yの範囲Aの色度値を達成することが可能であるがこれ以外の比率では不可能であることが判る。又、一種の赤色顔料と一種の黄色顔料の組み合わせにおいては適当な顔料の比率によっては前述の特定のx、yの範囲Aの色度値を達成することは可能であるが、図2に示したようにその場合の明るさの指標である同じx値に対するYの値が本発明の組成物に比べて低くなり、すなわち暗い表示装置にしかならないことが判る。"