一対の基板と、前記基板間に封入された分散媒と、前記分散媒中に分散され、かつ前記基板間に電界が印加されても前記基板間を移動しない非泳動粒子と、前記分散媒中に分散され、かつ前記非泳動性粒子よりも低比重でありかつ前記基板間に印加された電界に応じて前記基板間を移動する泳動粒子と、を備えた表示媒体。前記分散媒と前記非泳動粒子との混合物の平均比重と、前記泳動粒子の比重との差が0.1以下である、請求項1に記載の表示媒体。前記非泳動粒子は白色粒子であり、前記非泳動粒子の粒径は0.1μm以上、1μm未満であり、前記分散媒、前記非泳動粒子、及び前記泳動粒子が一辺の長さが0.5mm以下の閉空間に封入されている、請求項1または請求項2に記載の表示媒体。請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の表示媒体と、前記表示媒体の基板間に電界を印加する電界印加手段と、を備えた表示装置。本発明は、非泳動粒子の比重よりも泳動粒子の比重が高い場合に比べて、泳動粒子の沈降が抑制された、表示媒体及び表示装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、請求項1に記載の表示媒体は、一対の基板と、前記基板間に封入された分散媒と、前記分散媒中に分散され、かつ前記基板間に電界が印加されても前記基板間を移動しない非泳動粒子と、前記分散媒中に分散され、かつ前記非泳動性粒子よりも低比重でありかつ前記基板間に印加された電界に応じて前記基板間を移動する泳動粒子と、を備える。請求項2に記載の表示媒体は、請求項1に記載の表示媒体において、前記分散媒と前記非泳動粒子との混合物の平均比重と、前記泳動粒子の比重との差が0.1以下である。請求項3に記載の表示媒体は、請求項1または請求項2に記載の表示媒体において、前記非泳動粒子は白色粒子であり、前記非泳動粒子の粒径は0.1μm以上、1μm未満であり、前記分散媒、前記非泳動粒子、及び前記泳動粒子が一辺の長さが0.5mm以下の閉空間に封入されている。請求項4に記載の表示装置は、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の表示媒体と、前記表示媒体の基板間に電界を印加する電界印加手段と、を備える。請求項1及び請求項4に記載の発明によれば、非泳動粒子の比重よりも泳動粒子の比重が高い場合に比べて、泳動粒子の沈降が抑制される。請求項2に記載の発明によれば、分散媒と非泳動粒子との混合物の平均比重と、泳動粒子の比重との差が0.1を越える場合と比較して、より泳動粒子の沈降を抑制する。請求項3に記載の発明によれば、泳動粒子が一辺の長さが0.5mmを越える閉空間に封入されているとき、非泳動粒子の粒径が0.1μm未満である場合と比較して反射率の低下を抑制し、非泳動粒子の粒径が1μm以上である場合と比較して泳動粒子の沈降を抑制する。以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例を詳細に説明する。図1に、本実施の形態の表示媒体及び表示装置の一例の概略構成を示す概略構成図を示す。本実施の形態の表示装置10は、表示媒体12と、表示媒体12と、表示媒体12に電圧を印加し表示媒体12の表面基板20と背面基板22との間に電界を形成する電圧印加部14と、を備えて構成されている。なお、図1では、表示媒体12の一例の部分拡大断面図を示している。表示媒体12は、表示基板20と、背面基板22と、表面側電極24と、背面側電極26と、間隔部材28と、を備えて構成されている。また、本実施の形態の表示媒体12は、表面基板20、背面基板22、及び間隔部材28で囲まれた閉空間であるセル40内に、分散媒30が充填されており、分散媒30中には、非泳動粒子32及び泳動粒子34が分散されている。本実施の形態の表示媒体12は、画像の保存及び書き換えの可能な掲示板、回覧板、電子黒板、広告、看板、点滅標識、電子ペーパー、電子新聞、電子書籍、及び複写機等と共用されるドキュメントシート等に使用される。表示基板20は、画像表示面とされ、透光性具体的一例として、可視光の透過率が70以上を有している。非表示面とされる背面基板22は、表示基板20と対向して間隔を開けて設けられている。表示基板20及び背面基板22を構成する材料としては、例えば、ガラスや、プラスチック、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂等が挙げられる。表示基板20及び背面基板22の内側対向する側には、それぞれ表面側電極24及び背面側電極26が設けられている。表面側電極24及び背面側電極26を構成する材料としては、例えば、インジウムスズカドミウムアンチモン等の酸化物、ITO等の複合酸化物、金銀銅ニッケル等の金属、ポリピロールやポリチオフェン等の有機材料等が挙げられる。これらの材料は、例えば、単層膜、混合膜あるいは複合膜として電極を構成する。表面側電極24及び背面側電極26は、電圧印加部14に電気的に接続されている。電圧印加部14は、表面側電極24及び背面側電極26に電圧を印加するためのするための機能を有するものであり、電圧印加部14によって電圧を表面側電極24及び背面側電極26間に印加することにより、表面側電極24及び背面側電極26との間に電界が形成されるようになっている。なお、表示装置10の電圧印加部14は、表示媒体12表面側電極24及び背面側電極26と切り離し可能に接続されていてもよい。この場合では、例えば、表示媒体12の書き換えや表示が必要な時に、表示媒体12を電圧印加部14に接続して画像情報の表示を行い、保存時は互いに切り離しておいて表示媒体表示媒体12の可搬性をよくするように構成される。なお、本実施の形態の表示媒体12は、表面側電極24及び背面側電極26を備え、両者共が電圧印加部14に接続されている構成としているが、これに限らず、例えば、表面側電極24及び背面側電極26の一方が接地され、他方が電圧印加部14に接続されるように構成してもよい。表示基板20と背面基板22との間表面側電極24と背面側電極26との間は、間隔部材28により、複数の閉空間セル40に区画されている。間隔部材28は、表示基板20と背面基板22との基板間の間隔を保持する機能と、表示基板20と背面基板22との基板間の間隙を複数に区画する機能とを有している。間隔部材28の構成材料としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化樹脂、光硬化樹脂、ゴム、金属等が挙げられる。間隔部材28は、有色でも無色でもよいが、表示媒体12に表示される表示画像に悪影響を及ぼさないように無色透明であることが望ましく、その場合には、例えば、ポリスチレンやポリエステルやアクリルなどの透明樹脂等が使用される。なお、ここで透明とは、可視光に対して50以上の透過率を有することを指している。表面基板20、背面基板22、及び間隔部材28で囲まれたセル40内には、分散媒30が充填されている。また、分散媒30中には、非泳動粒子32及び泳動粒子34が分散されている。分散媒30としては、例えば、絶縁性液体が挙げられる。本実施の形態で絶縁性とは、具体的一例として、体積抵抗値が107Ωcm以上である場合を指している。絶縁性液体としては、例えば、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、キシレン、デカン、ヘキサデカン、ケロセン、パラフィン、イソパラフィン、シリコーンオイル、変性シリコーンオイル、ジクロロエチレン、トリクロロエチレン、パークロロエチレン、高純度石油、エチレングリコール、アルコール類、エーテル類、エステル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、N-メチルピロリドン、2-ピロリドン、N-メチルホルムアミド、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ベンジン、ジイソプロピルナフタレン、オリーブ油、イソプロパノール、トリクロロトリフルオロエタン、テトラクロロエタン、ジブロモテトラフルオロエタンなどや、それらの混合物が好適に挙げられる。絶縁性液体としては、例えば、下記体積抵抗値となるように不純物を除去した水所謂、純水も挙げられる。分散媒30としては、例えば、高分子も挙げられる。高分子としては、例えば、高分子ゲル、高分子ポリマー等が挙げられる。具体的には、高分子としては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリメタアクリルアミド等が挙げられる。ここで、分散媒30は、絶縁性液体単独、高分子単独で構成してもよいが、樹脂絶縁性液体と高分子樹脂との混合物であってもよい。分散媒30の体積抵抗値としては、例えば、107Ωcm以上であることがよく、望ましくは107Ωcm以上1019Ωcm以下であり、より望ましくは1010Ωcm以上1019Ωcm以下である。この範囲の体積抵抗値とすることで、泳動粒子34に電界が印加され、かつ、電極反応に起因する分散媒30の電気分解による気泡の発生が抑制される。分散媒30には、例えば、必要に応じて、酸、アルカリ、塩、分散安定剤、酸化防止や紫外線吸収などを目的とした添加剤例えば安定剤、抗菌剤、防腐剤等などを添加してもよい。また例えば、帯電制御剤例えば、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、金属石鹸、アルキルリン酸エステル類、コハク酸イミド類等を添加してもよい。なお、いずれの場合においても上記で示した特定の体積抵抗値の範囲となるように添加することが望ましい。非泳動粒子32は、複数の白色の粒子粒子群である。なお、本実施の形態では、非泳動粒子32が白色粒子である場合を説明するが、泳動粒子34と異なる色であればよく、白色に限られない。本実施の形態では、非泳動粒子32とは、分散媒30中で、電気泳動性を有しない粒子である。すなわち、分散媒30中で電荷を有しないか、あるいは正または負の小さい電荷を有するが、表面側電極24と背面側電極26との間に発生した電界により分散媒30中を移動しないか、あるいは移動した場合でも、平均的な移動距離が泳動粒子34に比べて非常に小さいため移動していないとみなせる粒子をいう。非泳動粒子32は、分散媒30中における分散性が高い粒子である。非泳動粒子32の構成材料としては、高屈折率材料が用いられ、例えば、メラミンやビニルナフタレン化合物などの有機顔料や酸化チタン、酸化亜鉛、鉛白等の無機顔料が挙げられる。泳動粒子34は、複数の着色粒子粒子群である。なお、泳動粒子34は、非泳動粒子32と異なる色であればよく、その色は特には限定されないが、本実施の形態の表示媒体12は、非泳動粒子32により画像を形成するため、形成する画像に応じた色の粒子群であればよい。また、一種類一色であってもよいし、複数種類複数色、具体的一例として、Y:イエロー、C:シアン、M:マゼンタであってもよい。なお、複数種類を含む場合は、種類毎に、粒径等が異なっていてもよい。本実施の形態では、泳動粒子34とは、分散媒30中で、電気泳動性を有する固体粒子である。すなわち、分散媒30中で正または負の大きい電荷を有し、表面側電極24と背面側電極26との間に発生した電界の向き及び強度に応じて分散媒30中を移動する移動距離が非泳動粒子32に比べて非常に大きい粒子をいう。泳動粒子34としては、例えば、ガラスビーズ、アルミナ、酸化チタン等の絶縁性の金属酸化物粒子等、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂粒子、これらの樹脂粒子の表面に着色剤を固定したもの、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂中に絶縁性の着色剤を含有する粒子、及びプラズモン発色機能を有する金属コロイド粒子等が挙げられる。泳動粒子34を構成する樹脂には、例えば、必要に応じて、帯電性を制御する帯電制御剤を混合してもよい。また、泳動粒子34の内部や表面には、必要に応じて、磁性材料を混合してもよい。また、泳動粒子34の表面には、必要に応じて、外添剤を付着させてもよい。画像を形成する場合は、電圧印加部14が表面側電極24及び背面側電極26に形成する画像に応じて電圧を印加し、これによりセル40内に発生した電界に応じて画像を形成する一に応じた表示基板20側に泳動粒子34が位置されることにより画像が形成される。一方、泳動粒子34が背面基板22側に位置される部分非画像形成部分では、非泳動粒子32により白色の背景が表示された状態となる。泳動粒子34は、沈降性の粒子であるため、単に分散媒30中に分散させた状態であると、表示媒体12の下部側に沈降してしまう。そのため、本実施の形態では、沈降平衡により泳動粒子34の沈降を抑制するために、泳動粒子34は、非泳動粒子32よりも低比重であり、かつ分散媒30中に分散されている。さらには、非泳動粒子32と分散媒30とを合わせた平均比重と、泳動粒子34の比重との差が0.1以下であるように構成している。沈降平衡とは、重力による粒子の沈降とブラウン運動の影響を受けた粒子間相互作用による拡散と、2種類の力が平衡している状態をいい、バランスがとれているため、粒子の沈降が抑制された状態である。沈降平衡状態では、指数関数状の粒子濃度分布を形成するため、平均沈降高さをH0とすると、粒子濃度∝expH/H0となる。従って、平均沈降高さH0は、図2に示した式で与えられる。また、図3に、粒径dと、平均沈降高さH0との関係を示す。図2、3よりわかるように、粒子の比重ρp-分散媒の比重ρsが小さい、すなわち、分散媒の比重ρsと粒子の比重ρpとの差が小さい方が、好ましく、分散媒の比重ρsと粒子の比重ρpとを一致させることがより好ましい。当該理論に基づき、本実施の形態では、泳動粒子34を非泳動粒子32よりも低比重とすると共に、非泳動粒子32と分散媒30とを合わせた平均比重上述の分散媒の比重ρsに対応と、泳動粒子34の比重上述の粒子の比重ρpに対応との差を0.1以下としている。具体的一例として、分散媒30としてシリコーンオイルρ=0.87を用い、分散媒30中に非泳動粒子32としてTiO2ρ=4.0を20wt含む場合について説明する。この場合の分散媒30と非泳動粒子32との平均比重は、以下の1式のようになる。lg/lg×20/4.0lg×80/0.87=1.031一方、泳動粒子34をYイエロー色のY粒子とした場合、ISTAアクリル酸イソステアリルを用いたY粒子の比重は、0.97であり、MMAメタクリル酸メチルを用いたY粒子の比重は、1.10であるため、ISTAを用いたものと、MMAを用いたものとを54:46の重量比で混合する。これにより、泳動粒子34Y粒子の比重は、以下の2式のようになる。0.97×541.10×46/100=1.032このように比重を調整した泳動粒子34を用いることにより、分散媒30と非泳動粒子32との平均比重との整合性がとれるため、上述した沈降平衡状態が得られるようになり、泳動粒子34の沈降が抑制される。上記の実施例において、非泳動粒子32の材質をTiO2から、比重1.05のポリスチレンに変更したところ、泳動粒子34は沈降した。また、比重0.95のエチレン-酢酸ビニル共重合体に変更した場合も同様に泳動粒子34が沈降した。このように、泳動粒子34の比重が、非泳動粒子32の比重より高い場合には沈降平衡状態を得ることはできず、結果として泳動粒子は沈降する。ここで、沈降平衡状態を得るために好ましい、非泳動粒子32と分散媒30とを合わせた平均比重と、泳動粒子34の比重との差について説明する。本発明者らは、非泳動粒子32と分散媒30とを合わせた平均比重と、泳動粒子34の比重との差の好ましい範囲を得るために以下の実験を行った。まず、非泳動粒子32として平均1次粒径が70nmのTiO2酸化チタン、PT401M、石原産業製と、分散媒30として分散剤KF-6017、信越シリコーン製を添加した2csシリコーンオイルKF-96-2cs、信越化学製、ρ=0.87と、をサンプル瓶に秤量した。これを、適量の1mmφガラスビーズを用いてロッキングミルにより分散することにより、分散媒30中に非泳動粒子32を分散させた状態のTiO2分散液を得た。なお、分散剤の添加量は、TiO2重量の20wtとした。次に、ポリメチルメタクリレート樹脂中にシアンC顔料を分散した平均粒径が0.5μmの着色粒子を泳動粒子34として用意し、上記TiO2分散液に1wt添加した。これにより、着色粒子の比重ρ=1.100とした。さらに、ガラス基板上にフォトレジストで高さ50μm、一辺が300μmの正方形の開口部を有する格子状の構造体を形成した。ここに上記のTiO2分散液に着色粒子を添加した分散液を封入し、別のガラス基板で蓋をして、サンプルセルとした。高さ方向が300μmとなるように当該サンプルセルを鉛直に立て掛けて、3日間放置し、顕微鏡で着色粒子の沈降状況を観察した。上述の沈降状況の観察を、TiO2分散液の平均比重を変化させて、すなわち、TiO2分散液の平均比重と着色粒子の比重との差を変化させて複数行った結果を図4に示す。また、格子内の外観の説明を図5に示す。図5Aは、着色粒子が格子内の下部に沈降している状態、Bは、下濃グラデーション状態、すなわち格子内の下部の方が濃度が高い状態を示しており、Cは、着色粒子が均一にTiO2分散液中に分散されている状態、すなわち沈降平衡状態を示しており、Dは、上濃グラデーション状態、すなわち格子内の上部の方が濃度が高い状態を示しており、Eは、着色粒子が格子内の上部に浮上している状態を示している。図4及び図5からわかるように、TiO2分散液の平均比重と着色粒子の比重との差が0.1以下では、格子内サンプルセル内が均一に着色して見えており、着色粒子が均一にTiO2分散液中に分散されている。一方、TiO2分散液の平均比重と着色粒子の比重との差が0.15以上では、グラデーションまたは、明瞭な沈降境界が観察された。従って、TiO2分散液の平均比重と着色粒子の比重との差分散媒30と非泳動粒子32との平均比重と泳動粒子34の比重との差が0.1以下を好ましい範囲とした。また、上述した沈降平衡状態を得、泳動粒子34の沈降を抑制するためには、非泳動粒子32の粒径を小さくすることが好ましい。しかしながら、非泳動粒子32の粒径を小さくすると、粘度が上昇し、応答速度移動速度が低下してしまう。また、本実施の形態の非泳動粒子32は、上述のように画像形成時に白色の背景として用いられるが、粒径が小さくなると反射率が低下し、背景として用いるために充分な白色度が得られなくなる。一方、充分な反射率を得るために非泳動粒子32の粒径を大きくすると、沈降平衡が得られる高さ上述の平均沈降高さH0が小さく低くなる。そこで、本発明者らは、反射率を確保するために非泳動粒子32の好ましい粒径と、当該粒径で用いるための平均沈降高さH0との関係を得るために以下の実験を行った。上述と同様の実験を非泳動粒子32であるTiO2粒子の粒径と、サンプルセル格子の一辺の長さを変化させて複数行った。なお、TiO2粒子の粒径は、ロッキングミルの分散時間を変化させることにより制御した。すなわち、分散時間を長くすることにより、TiO2の粒径を小さくした。本実験の結果を図6に示す格子内の外観については図5参照。図6からわかるように、白粒子であるTiO2粒子の粒径が0.05μm以下では、白色度が不充分であった。一方、TiO2粒子の粒径が1μmでは、格子内はグラデーション状態を示し、さらに1.5μmでは、明瞭な沈降境界が観察された。従って、非泳動粒子32であるTiO2粒子の粒径は、0.1μm以上、1μm未満であることが好ましい。また、図6において、白粒子の粒径が0.2μmである場合の3点のデータからわかるように、格子の一辺の長さが100μm及び300μmの場合では、格子内の外観は均一に着色して見えており、着色粒子が均一にTiO2分散液中に分散された状態になっている。一方、格子の一辺の長さが1000μmでは、格子内はグラデーション状態を示した。従って、格子の一辺の長さは300μmと1000μmとの中間の500μm以下であることが好ましい。すなわち、一辺の長さが500μm以下となるように、表示媒体12のセル40を構成することが好ましい。ここで、表示媒体12をどのような状態で使用するか不明な場合、例えば、表示媒体12セル40を横置き状態で使用するのか縦置き状態で使用するのか等が不明の場合、セル40の最も長い一辺図1では長さLを500μm以下となるように構成すればよい。このように構成することにより、表示媒体12の使用状態にかかわらず、沈降平衡状態が得られ、泳動粒子34の沈降が抑制される。なお、例えば、表示媒体12が固定されて設置されている場合等、使用状態が定められている場合は、当該使用状態においてセル40の高さ方向の長さが500μm以下となるように構成すればよい。以上説明したように、本実施の形態の表示媒体12は、表示基板20と背面基板22と間隔部材28とで形成された閉空間である、セル40内に、分散媒30が充填されており、分散媒30には、非泳動粒子32と、泳動粒子34とが分散されている。泳動粒子34は、非泳動粒子32よりも比重が低く、また、非泳動粒子32と分散媒30とを合わせた平均比重と泳動粒子34との比重との差が0.1以下としている。これにより、沈降平衡状態が得られるため、非泳動粒子32により泳動粒子34の沈降が抑制される。なお、泳動粒子34は、全ての非泳動粒子32から浮力を受けるため、複数の泳動粒子34の中で最も比重が大きい泳動粒子34の比重が、複数の非泳動粒子32の体積加重平均比重よりも小さければ当該泳動粒子34は、沈降平衡状態を保つため、沈降が抑制される。また、本実施の形態の表示媒体12では、白色粒子である泳動粒子34の粒径を0.1μm以上、1μm未満としているため、充分な反射率が得られると共に、セル40の一辺の長さLを500μm以下としているため、沈降平衡状態が保たれる。なお、本実施の形態で説明した表示装置10及び表示媒体12の構成、分散媒30、非泳動粒子32、及び泳動粒子34の構成材料等は一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において状況に応じて変更可能であることは言うまでもない。