"用紙端部の搬送方向前方側を突き当て可能な衝止部を備えた用紙積載部と、前記用紙積載部において用紙を挟んで対向する位置に設けられて該用紙の搬送方向に回転可能な第1の搬送ローラおよび第2の搬送ローラと、前記第1の搬送ローラを前記第2の搬送ローラに対して前記用紙を押し付ける位置と該用紙から離れる位置とに接離可能に駆動する駆動部材とを備え、前記第1の搬送ローラを前記用紙に対して間欠的に接触させることで前記用紙を前記衝止部に向けて搬送可能および衝止されている用紙束を排出搬送可能な用紙処理装置において、前記第1のローラは、軸方向において前記第2の搬送ローラと対向可能な硬質部分と該硬質部分の外側に位置する軟質部分とを備え、前記硬質部分は、前記軟質部分よりも摩擦係数が大きく、伸縮性が小さい材質が用いられ、前記軟質部分は前記硬質部分よりも大径部とされていることを特徴とする構成であることを特徴とする用紙処理装置。前記第1の搬送ローラは、前記硬質部分が前記第2の搬送ローラに向け前記用紙を押し付ける向きに変位した際の用紙に対する加圧力が前記軟質部分が前記用紙を押し付ける際の加圧力よりも大きくなる関係に設定されていることを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。前記軟質部分は、前記硬質部分に対して軸方向長さが短くされていることを特徴とする請求項1記載の用紙処理装置。前記軟質部分は、前記硬質部分と対向する軸方向部分が勾配部で対向させてあることを特徴とする請求項1または2記載の用紙処理装置。前記軟質部分と硬質部分とは、軸方向において対向位置に所定の隙間が設けられて対向させてあることを特徴とする請求項1乃至4のうちの一つに記載の用紙処理装置。前記第1の搬送ローラに設けられている軟質部分には、軸方向に伸びる溝が外周方向に沿って複数形成されていることを特徴とする請求項1乃至5のうちの一つに記載の用紙処理装置。前記第1の搬送ローラにおける軟質部分は、軸方向において前記第2の搬送ローラと接触しない位置に設けられ、前記用紙に対する非接触時には該用紙の紙面よりも離れた位置に配置されることを特徴とする請求項1乃至6のうちの一つに記載の用紙処理装置。前記第1の搬送ローラにおける軟質部分は、前記用紙の搬送方向と直角な方向に相当する幅方向中心を基準として対称位置に設けられていることを特徴とする請求項1乃至7のうちの一つに記載の用紙処理装置。前記第1の搬送ローラは、前記用紙を前記用紙積載部の衝止部に向けた叩き落とし部として用いられ、前記第2の搬送ローラは前記用紙積載部に衝止されている用紙束を前記用紙積載部から排出する際の排出搬送部として用いられ、前記第1の搬送ローラは叩き落としのために前記用紙に接触する際の搬送速度が前記用紙積載部から用紙を排出する際の搬送速度以下とされていることを特徴とする請求項1乃至8のうちの一つに記載の用紙処理装置。請求項1乃至9のうちの一つに記載の用紙処理装置を用いることを特徴とする画像形成装置。特許文献1に開示されている構成では、機能の兼用化により構成の簡略化が可能である反面、叩き落としに際しては、用紙の仕分け時と同じ圧力が用紙に作用することから、用紙上に担持されている画像が乱されてしまう虞がある。特に、たたき落としのために接触した際には回転しながら仕分け軸方向にずらすに要する圧力により接触することから画像が削られやすくなる。本発明の目的は、上記従来の用紙処理装置における問題に鑑み、構成の複雑化や大型化を招くことなく、叩き落としの際には画像を削ることがないようにして画像乱れを確実に防止できる構成を備えた用紙処理装置および画像形成装置を提供することにある。この目的を達成するため、本発明は次の構成よりなる。1用紙端部の搬送方向前方側を突き当て可能な衝止部を備えた用紙積載部と、前記用紙積載部において用紙を挟んで対向する位置に設けられて該用紙の搬送方向に回転可能な第1の搬送ローラおよび第2の搬送ローラと、前記第1の搬送ローラを前記第2の搬送ローラに対して前記用紙を押し付ける位置と該用紙から離れる位置とに接離可能に駆動する駆動部材とを備え、前記第1の搬送ローラを前記用紙に対して間欠的に接触させることで前記用紙を前記衝止部に向けて搬送可能および衝止されている用紙束を排出搬送可能な用紙処理装置において、前記第1のローラは、軸方向において前記第2の搬送ローラと対向可能な硬質部分と該硬質部分の外側に位置する軟質部分とを備え、前記硬質部分は、前記軟質部分よりも摩擦係数が大きく、伸縮性が小さい材質が用いられ、前記軟質部分は前記硬質部分よりも大径部とされていることを特徴とする構成であることを特徴とする用紙処理装置。2前記第1の搬送ローラは、前記硬質部分が前記第2の搬送ローラに向け前記用紙を押し付ける向きに変位した際の用紙に対する加圧力が前記軟質部分が前記用紙を押し付ける際の加圧力よりも大きくなる関係に設定されていることを特徴とする1記載の用紙処理装置。3前記軟質部分は、前記硬質部分に対して軸方向長さが短くされていることを特徴とする1記載の用紙処理装置。4前記軟質部分は、前記硬質部分と対向する軸方向部分が勾配部で対向させてあることを特徴とする1または2記載の用紙処理装置。5前記軟質部分と硬質部分とは、軸方向において対向位置に所定の隙間が設けられて対向させてあることを特徴とする1乃至4のうちの一つに記載の用紙処理装置。6前記第1の搬送ローラに設けられている軟質部分には、軸方向に伸びる溝が外周方向に沿って複数形成されていることを特徴とする1乃至5のうちの一つに記載の用紙処理装置。7前記第1の搬送ローラにおける軟質部分は、軸方向において前記第2の搬送ローラと接触しない位置に設けられ、前記用紙に対する非接触時には該用紙の紙面よりも離れた位置に配置されることを特徴とする1乃至6のうちの一つに記載の用紙処理装置。8前記第1の搬送ローラにおける軟質部分は、前記用紙の搬送方向と直角な方向に相当する幅方向中心を基準として対称位置に設けられていることを特徴とする1乃至7のうちの一つに記載の用紙処理装置。9前記第1の搬送ローラは、前記用紙を前記用紙積載部の衝止部に向けた叩き落とし部として用いられ、前記第2の搬送ローラは前記用紙積載部に衝止されている用紙束を前記用紙積載部から排出する際の排出搬送部として用いられ、前記第1の搬送ローラは叩き落としのために前記用紙に接触する際の搬送速度が前記用紙積載部から用紙を排出する際の搬送速度以下とされていることを特徴とする1乃至8のうちの一つに記載の用紙処理装置。101乃至9のうちの一つに記載の用紙処理装置を用いることを特徴とする画像形成装置。本発明によれば、用紙の搬送に用いられる第1,第2の搬送ローラのうちで第1の搬送ローラにおける軸方向で硬質部分と軟質部分とを備えることにより、これら各部分が第2の搬送ローラに向け用紙を押し付ける際の摺擦力を異ならせることができる。つまり、軟質部分が用紙を第2の搬送ローラに向けて押し付ける際には、その柔軟性を用いると共に硬質部分が用紙を第2の搬送ローラに押し付ける際の加圧力よりも小さくされているので、用紙上の画像を削ることが少なくされる。しかも、硬質部分が第2の搬送ローラに向けて用紙を押し付ける際には、軟質部分よりも硬度が高いことを利用すると共に、摩擦係数が大きいことを利用できることにより搬送挟持力を容易に得ることで用紙束の搬送が確実に行える。さらに、軟質部分が硬質部分との対向部分を勾配部とされ、また、対向部分に隙間が設けられているので、硬質部分を第2の搬送ローラに向けて用紙を押し付けるのに連動して変形、つまり、潰れた場合でも硬質部分と干渉することがなく、しかも、変形時に硬質部分に向けて膨らむように変形を生じさせて硬質部分が十分に用紙を押し付けることができる位置まで移動させることが可能となる。また、軟質部分は用紙の幅方向中心を基準として対称位置に設けられているので、用紙に旋回する力を与えないようにして用紙の斜行を防止しながら搬送することが可能となる。以下、図面に示す実施例により本発明を実施するための形態について説明する。図1において、本実施形態に係る画像形成システムは画像形成装置100、用紙処理装置200、及び画像読み取り装置300から構成されている。画像形成装置100は、間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置であり、図においてほぼ中央部に4色の作像ステーション111が配置された作像部110、この作像部110の下方に隣接して設けられた光書き込み部、作像部110の下方に設けられた給紙部120、給紙部120でピックアップされた用紙を2次転写部140及び定着部150に搬送する給紙搬送路縦搬送路130、画像が定着された用紙を用紙処理装置200側に搬送する排紙経路160、一面に画像が形成された用紙を反転し、他面に画像形成させるための両面搬送路170を備えている。作像部110は、前記作像ステーション111のYMCK各色用の感光体ドラムと、この感光体ドラムの外周に沿って配置された帯電ユニット、現像ユニット、1次転写ユニット、クリーニングユニット、及び除電ユニットと、感光体ドラムに形成された画像を1次転写ユニットによって中間転写する中間転写ベルト112と、感光体ドラムに色毎に画像を書き込む光書き込みユニットとを備えている。光書き込みユニットは、作像ステーション111の下側に配置され、中間転写ベルト112は作像ステーション111の上側に配置されている。中間転写ベルト112は複数の支持ローラによって回転可能に支持され、そのうちの1つの支持ローラ114は2次転写部140で中間転写ベルト112を介して2次転写ローラ115と対向し、中間転写ベルト112上の画像を用紙に2次転写できるようになっている。符号116は交換可能に配置されたトナー収容容器である。なお、間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置の画像形成プロセスは公知であり、本発明の要旨とは直接関係しないので、詳細な説明は省略する。給紙部120は給紙トレイ121、ピックアップローラ122、給紙搬送ローラ123を備え、給紙トレイ121からピックアップした用紙を縦搬送路130に沿って上方に送り出す。送り出された用紙は2次転写部140で画像が転写され、定着部150に送られる。定着部150は定着ローラと加圧ローラを備え、用紙が両者間のニップを通過する過程で、加熱及び加圧が行われ、トナーが用紙に定着される。定着部150の下流には、排紙搬送路160と両面搬送路170が設けられ、両者は分岐爪161によって2方向に分岐し、用紙処理装置200側に搬送される場合と、両面搬送路170に搬送される場合とで搬送路が選択される。なお、分岐爪161の用紙搬送方向上流側の直近には分岐搬送ローラ162が設けられ、用紙へ搬送力を付与している。用紙処理装置200は、画像形成装置100の内部で排紙経路160に連続させて配置され、画像形成装置100から搬送された画像形成済み用紙に所定の処理を施し、最下流に位置する排紙トレイ203に積載するもので、詳細については後述する。画像読み取り装置300は、コンタクトガラス上にセットされた原稿を光走査して原稿面の画像を読み取る公知のものである。画像読み取り装置300自体の構成及び機能は公知であり、本発明の要旨とは直接関係しないので、詳細な説明は省略する。前記のように構成された画像形成装置100では、画像読み取り装置300から読み取られた原稿データあるいは外部のPCなどから転送された印刷データに基づいて書き込みに使用する画像データを生成し、その画像データに基づいて光書き込みユニットから各感光体ドラムに対して光書き込みが行われ、各作像ステーションで各色毎に形成された画像が順次中間転写ベルト112に転写され、中間転写ベルト112上に4色の画像が重畳されたカラー画像が形成される。一方、給紙トレイ121からは前記画像形成に応じて用紙が給送される。用紙は、中間転写部140の直前の図示しないレジストローラ位置で一旦停止し、中間転写ベルト112上の画像先端とタイミングを合わせて送り出され、中間転写部140で2次転写され、定着部150へと送り込まれる。定着部150で画像が定着された用紙は、片面印刷の場合及び両面印刷の両面印刷後の場合には、分岐爪161の切り替え動作により排紙経路160側へ搬送され、両面印刷の場合には両面搬送路170側へ搬送される。両面搬送路170に搬送された用紙は、反転後、最後中間転写部140に送り込まれて、他側の面に画像が形成された後、排紙経路160側に返送される。排紙経路160側に搬送された用紙は、用紙処理装置200に搬送され、用紙処理装置200で所定の用紙処理を施され、あるいは、処理なしで排紙トレイ203に排紙される。以上のような構成の画像形成装置の構成を対象として本発明による用紙処理装置について説明すると次の通りである。図2は用紙処理装置200の概略構成を示す図である。同図において、用紙処理装置200は、用紙搬送方向図2において矢印Fで示す方向上流側から入口ローラ対201、排紙搬送路202、シフト排紙ローラ対204、スティプルトレイ219、戻しローラ214、後端ストッパ220、ジョガーフェンス整合板212、排紙従動ローラ206、及び排紙トレイ203から主に構成されている。すなわち、用紙処理装置200の用紙受入れ部には画像形成装置100の排紙搬送路160から用紙を受け入れる入口ローラ対201、受け入れた用紙をシフト排紙ローラ対204側に搬送する排紙搬送路202、及び排紙トレイ203に用紙をシフトして排紙する機能を有するシフト処理手段としてのシフト排紙ローラ対204が設けられ、入口モータ216により入口ローラ対201およびシフト排紙ローラ対204を回転させることによって排紙搬送路202に沿って用紙を搬送する。なお、排紙搬送路202に沿って設けられた入口ローラ対201及びシフト排紙ローラ対204が搬送手段として機能する。排紙の動作は、用紙をシフトして幅方向での端縁位置をずらして排紙するシフトモードと、複数の用紙を綴じて排紙するスティプルモードで異なるので、各モード毎に各部構成を加えて説明する。シフトモードシフトモードは、用紙を排紙する際に所定枚数毎に用紙搬送方向と垂直な方向に用紙の排紙位置をずらし、このずれにより用紙を仕分けするモードである。このモードを実行するため、シフト搬送ローラ対204は、排紙搬送路202の最下流の端部に設けられ、不図示のシフトモータにより用紙搬送方向に対して垂直な方向に往復駆動される。すなわち、シフトモードで用紙の仕分けを行う際、所定枚数毎に用紙搬送方向と垂直な方向に移動し、用紙の搬送方向を垂直な方向に移動した分だけずらして排紙トレイ203に排紙する。これにより排紙トレイ203に積載されたとき、前記所定枚数毎に排紙位置が交互にずれ、用紙の仕分けが行われた状態とされる。また、シフト搬送ローラ対204の下流には、用紙端部の衝止部である後端ストッパ220を備えた用紙積載部に相当するスティプルトレイ219に導入される用紙を挟んで対向する位置に、第1の搬送ローラに相当する排紙ローラ205と第2の搬送ローラに相当する排紙従動ローラ206が配置されている。排紙ローラ205は排紙モータ217により駆動され、排紙ローラ205は、駆動部材として用いられる不図示のモータにより、用紙に対して接離させることができるように上下動可能であり、排紙従動ローラ206に向けて移動した際には排紙従動ローラ206に向けて用紙を押し付けて挟持しながら搬送することができ、後述する用紙の搬送モードであるシフトモードとスティプルモードとに対応して用紙を排紙トレイ203に向けて排出する回転方向およびこの方向と逆方向に回転してスティプルトレイ219のストッパ220に向けて用紙を導入する回転方向とを選択できるようになっている。排紙トレイ203の用紙処理装置200本体部への取り付け部には、排紙トレイ203上に積載された用紙を押えるための用紙押え209が配置され、ソレノイド218のON/OFFにより用紙押え解除動作と用紙押え動作が行われる。すなわち、用紙の搬送にあわせてソレノイド218をONして用紙押え209の押圧動作を解除し、用紙が排紙従動ローラ206を通過したらソレノイド218をOFFして用紙押えを行う。排紙トレイ203は、搬送方向下流側の固定トレイ部208aと上流側の可動トレイ部208bを備え、可動トレイ部208bはトレイDCモータ221aおよびカムリンク機構221bにより上下動する。可動トレイ部208bは上流側の端部が回動端となって支軸221cを介して固定トレイ部208aに揺動可能に軸支され、カムリンク機構221bの作動端がこの可動トレイ208bに連結されている。これにより、トレイDCモータ221aが回転し、この回転に応じて可動トレイ部208bが前記支軸221cを中心に揺動する。この可動トレイ208bは、排紙された用紙枚数が一定枚数に達すると、後述の制御部からの指令によりトレイDCモータ221aが回転し、可動トレイ部208の自由端を下降させる。また、用紙押え209には不図示のトレイ紙面センサが配置され、用紙押え209が用紙押えを行っている状態でトレイ紙面センサがOFFであれば排紙トレイ203を紙面センサがONするまで上昇させ、紙面センサがONしていれば一旦紙面センサがOFFするまで排紙トレイ203を下降し、再度ONするまで上昇させることによって用紙が積載された排紙トレイの高さを一定に保つようになっている。このように、排紙トレイ203の用紙積載状態に応じて可動トレイ部208の自由端を上下させ、排紙従動ローラ206のニップ部から可動トレイ部208の用紙積載部までの距離を一定に保つことにより、排紙従動ローラ206から排紙される用紙と可動トレイ部208の接触角度を一定にし、排紙トレイ203に積載される用紙の揃え品質を安定させることができ、また多枚数の積載が可能となる。以上の動作を繰り返すことにより排紙トレイ203上に仕分けされた用紙が積載されることになる。スティプルモードスティプルモードは、用紙を排紙する際に所定枚数毎にスティプラによって綴じて、排紙するモードである。排紙搬送路202の最下流の端部に設けられたシフト搬送ローラ対204と排紙トレイ203に排紙する直前に設けられた排紙ローラ205は、不図示のモータにより上下方向に駆動される。排紙ローラ205は排紙モータ217により、用紙搬送方向と逆方向に回転駆動される。スティプルモードでは、用紙後端がシフト搬送ローラ対204を通過したタイミングで排紙ローラ205を下降させ、第一の回転速度にて回転しているローラ部分で用紙を積載手段としてのスティプルトレイ219に押し付け、さらにローラ部分を第二の回転速度で回転させて用紙後端が後端ストッパ220に突き当たるまでスイッチバックさせる。このとき第一の回転速度は第二の回転速度に比べ小さい。また、後端ストッパ220の上部には、入口モータ216で駆動される戻しローラ214が配置されており、用紙のスイッチバックの補助を行い、また用紙搬送方向の整合を行う。この整合は、後端ストッパ220に突き当てることにより、後端ストッパ220を基準に行われる。用紙のスイッチバックが完了すると、スティプルトレイ219に配置されているジョガーフェンス212による用紙搬送方向と垂直な方向の用紙整合を行う。ジョガーフェンス212は、固定部分と可動部分からなり、可動部分が用紙搬送方向と垂直な方向に用紙の端部を固定部分と挟むように移動し、用紙の端部に当接して用紙を基準位置に揃え、整合する。その際、用紙の後端の一側の端面は、スティプル処理手段としてのスティプラ215の綴じ針の打ち込み位置まで挿入され、指定枚数の用紙の搬送動作、スイッチバック動作、及び整合動作が完了した後、綴じ処理される。したがって、本実施形態では、後端ストッパ220及びジョガーフェンス212が整合手段として機能する。綴じ処理後、図2中、鎖線で示すように排紙ローラ205を下降させ、排紙従動ローラ206と排紙ローラ205により用紙束を挟持し、排紙モータ217を駆動することによって用紙束を排紙トレイ203に排紙する。用紙束の排紙を開始してから排紙モータ217を一定ステップ駆動した後、ソレノイド218をONして用紙押え209を解除し、さらに排紙トレイ203一定量下降させる。次いで、用紙束後端が束排紙センサ210を通過したタイミングで排紙ローラ205を上昇させ、排紙モータ217を停止して次用紙の受入れに備える。また、同じタイミングでソレノイド218をOFFして用紙押えを行う。なお、符号213はスティプルトレイ219上の用紙の有無の検知する紙有無センサであり、電源ON時やジャム発生時の機内残紙検知に使用される。各モードにおいて用いられる排紙ローラ205と排紙従動ローラ206とはその構成が図3に示されている。同図において、排紙ローラ205はローラ軸302およびローラ軸302の軸方向において中央部に硬質部分として用いられるゴム部材300が、そして硬質部分の外側に軟質部分として用いられるスポンジ部材301a、301bを備えている。軟質部分に用いられるスポンジ部材301a、301bは、硬質部分であるゴム部材300に対して軸方向長さを短くされ、回転軸302の軸方向において硬質部分の少なくとも両側に設けられている。図3に示す例では、硬質部分の軸方向両端側にそれぞれ配置されて硬質部分のゴム部材300を挟む状態で設けられているが、この位置に加えて硬質部分の軸方向長さの中央部などに設けることや硬質部分のゴム部材300が2カ所に分散させて設けることも可能であり、その個数や位置関係は限定されるものではない。軟質部分のスポンジ部材301a、301bが硬質部分のゴム部材300よりも軸方向長さを短くされていることにより、用紙に接触する範囲を小さくして画像との接触範囲を少なくして擦れを抑制するようになっている。また、軟質部分のスポンジ部材301a、301bは、上述したように、排紙ローラ205の軸方向で少なくとも2カ所に設けられ、かつ、図15に示すように、用紙P100の搬送方向と直角な方向に相当する用紙の幅方向中央を基準として対称位置に位置決めされるようになっている。軟質部分に用いられるスポンジ部材301a、301bは、硬質部分に用いられるゴム部材300よりも大径であるが、硬質部分のゴム部材300と対向する側は硬質部分のゴム部材300の外径に近づけた小径とされ、これら大径部と小径部との連続部分が勾配部CLとされている。さらに硬質部分のゴム部材300の端部と対向する側の面との間には、隙間δが設定されて対向面同士が接触しない関係とされている。また、軟質部分に用いられるスポンジ部材301a,301bには、その外周面に軸方向に沿った溝310a1,301b1が周方向に沿って一定間隔で複数形成されている。軟質部分であるスポンジ部材301a,301bは、軸方向において第2の搬送ローラである排紙従動ローラ206と接触しない位置に設けられており、さらに、図13に示すように、用紙に対する非接触時には用紙の紙面よりも離れた位置に設けられるようになっている。このような構成の軟質部分の構成により、軟質部分と硬質部分との作用を説明すると図4,5に示すとおりである。図4は、用紙をスティプルトレイ219のストッパ220に向けてスイッチバックさせる状態を示しており、この場合には、不図示のモータにより第1の搬送ローラである排紙ローラ205が第2の搬送ローラである排紙従動ローラ206に向けて用紙P100を押し付ける向きに下降する。排紙ローラ205が下降すると、排紙ローラ205の軟質部分であるスポンジ部材301a,301bが用紙P100に接触し、用紙P100をストッパ220に向けて搬送することができる。図5は、スティプル後に用紙束を排紙するときの状態であり、この状態では第1の搬送部材である排紙ローラ205が図4に示した状態よりもさらに下降し、硬質部分であるゴム部材300を第1の搬送ローラである排紙従動ローラ206に向けて押し付ける向きに下降する。排紙ローラ205が下降すると、硬質部分であるゴム部材300が排紙従動ローラ206に当接することになるが、軟質部分であるスポンジ部材301a、301bは、硬質部分であるゴム部材300よりも大径であるので、硬質部分のゴム部材300よりも先に用紙P100に接触すると、硬質部分のゴム部材300が排紙従動ローラ206に接触するまでの間に排紙従動ローラ206と接触しない位置に設けられていることを理由としてスティプルトレイ219に当接した際に圧縮変形してゴム部材300を排紙従動ローラ206に接触させることができるようになっている。上述した排紙ローラ205および排紙従動ローラ206の駆動態位は、図6に示す制御部により設定されるようになっている。図6は本実施形態に係るシステムの制御構成を示すブロック図である。同図において、画像形成装置100の制御はCPU411、ROM412、RAM413、不揮発RAM414、シリアルI/F415、タイマ416などを内蔵した画像形成装置制御部410によって実行される。制御のためのプログラムコードはROM412に格納され、CPU411はプログラムコードをRAM413に展開し、制御に必要なデータをRAM413に記憶し、当該RAMをワークエリアとして使用しながら前記プログラムコードによって定義される制御を実行する。画像形成装置制御部407には、感光体などの作像部110で使用されるモータ、給紙部120、給紙搬送路130、両面搬送路170における各種モータやクラッチなどの各種直流負荷450、各種交流負荷470、定着ローラの温度を検出する温度センサなどの各種センサ460が接続されている。また、画像読み取り装置300、及び操作表示部440が接続され、画像形成装置制御部407を介して各部が制御される。用紙処理装置200の制御は、CPU401、ROM402、RAM403、シリアルI/F404、タイマ405などを内蔵した用紙処理装置制御部400によって実行される。制御のためのプログラムコードはROM402に格納され、CPU401はプログラムコードをRAM403に展開し、制御に必要なデータをRAM403に記憶し、当該RAMをワークエリアとして使用しながら前記プログラムコードによって定義される制御を実行し、各種直流負荷420の制御を行っている。画像形成装置100と用紙処理装置200は、シリアルIF415および404を介して用紙搬送制御に必要なコマンドをやり取りし、用紙処理装置200では該コマンドおよび各種センサ430から得られる用紙位置情報により、用紙搬送制御および後処理を行う。また、制御部では、排紙ローラ205による用紙の叩き落としおよび用紙束の排出の際に、排紙従動ローラ206に向けて用紙を押し付けることができる向きに排紙ローラ205を移動させる下降量移動量および排紙ローラ205の回転速度を変更するようになっている。下降量は、排紙ローラ205における硬質部分のゴム部材300による用紙への加圧力に影響する条件である。排紙ローラ205を用紙P100に対して接離させる構成としては、図10Aに示すように、排紙ローラ205の回転軸を支持して排紙ローラ205を用紙に対して接離させる方向に揺動可能な駆動部材としての駆動レバー310と、駆動レバー310を駆動するための不図示のステッピングモータが用いられている。なお、図10では、用紙に対する接離方向を上下動と表示している。用紙の叩き落としを行う場合には、排紙ローラ205における軟質部分のスポンジ部材301a,301bが、図4に示すように、用紙に接触する位置まで下降し、かつ、回転速度、つまり搬送速度が、図5に示した硬質部分300が排紙従動ローラ206に当接するように排紙ローラ205を下降させた場合に比べて遅くなる速度、換言すればスティプルトレイ219から用紙束を排出する場合の回転速度以下となるように設定されるようになっている。用紙束を排出する場合には、排紙ローラ205が、硬質部分のゴム部材300を排紙従動ローラ206に当接させるように、軟質部分が用紙に接触する場合よりも下降量を大きくされて用紙に対する加圧力を強めるようになっており、回転速度も叩き落としの場合よりも速くなるように設定されている。図6に示した制御部による用紙の搬送形態は図7および図8に示すとおりである。図7は用紙先端が画像形成装置100の分岐搬送ローラ162位置にあるときの状態を示す図、図8は用紙後端が分岐搬送ローラ162を通過する位置にあるときの状態を示す図である。図7において、画像形成装置100による画像形成処理がスタートすると、画像形成装置100から用紙処理装置200に対して起動信号が送信される。この起動信号により用紙処理装置200は受入れ準備状態となる。前述のような画像形成過程を経て、2次転写部140で用紙に画像が転写され、用紙先端が分岐搬送ローラ162に到達すると、画像形成装置100から用紙処理装置200に対して用紙排紙開始信号以下、排紙ON信号と称すが送信される。排紙ON信号により用紙処理装置200の入口モータ216の駆動が開始され、入口ローラ対201およびシフト排紙ローラ対204が回転駆動される。このときの入口ローラ対201とシフト排紙ローラ対204の回転速度、すなわち用紙の搬送速度線速、以下、同様は、画像形成装置100で搬送される用紙の搬送速度と同一である図9において第一の回転速度と表示した速度に相当。さらに用紙が搬送され、用紙後端が分岐搬送ローラ162を通過すると、画像形成装置100から用紙処理装置200に対して用紙排紙完了信号以下、排紙OFF信号と称すが送信される。この状態が図8の状態である。用紙は入口センサ207に用紙が到達した時点から入口モータ216および排紙モータ217の駆動ステップ数により位置が管理されており、用紙が現在どこを搬送されているかをCPU401は把握している。以降、用紙の位置に応じて前述のように用紙に対して仕分け、整合、綴じなど、各種の処理が施される。図9は、スティプルモード時での排紙ローラ205の回転速度および下降量の変化を時系列に示したタイミングチャートであり、用紙後端がシフト搬送ローラ対204を通過したタイミングで排紙ローラ205の下降を開始させ、ローラ部分を第一の回転速度にて回転させる。第一の回転速度で回転している排紙ローラ205により用紙を積載手段としてのスティプルトレイ219に叩き落し押し付ける。上述したスティプルモードおよびシフトモードにおける排紙ローラ205の回転速度および上下動動作状態を説明するためのタイミングチャートであり、同図において、用紙後端がシフト搬送ローラ対204を通過したタイミングで排紙ローラ205の下降を開始させ、ローラ部分を第一の回転速度にて回転させる。第一の回転速度で回転しているローラ部分で用紙を積載手段としてのスティプルトレイ219に向けて叩き落し押し付ける。排紙ローラ205の叩き落としにより用紙後端がスティプルトレイ219まで到達したら、ローラ部分の回転速度を第二の回転速度へ加速させて用紙後端が後端ストッパ220に突き当たるまでスイッチバックさせる。本実施例は以上のような構成であるから、その作用を説明すると図10以降に示すとおりである。図10は、排紙従動ローラ206に対する排紙ローラ205の接離状態を示しており、接触時図10A中、実線で示す状態には、スティプルモードおよびシフトモードの選択に応じて、用紙に対する加圧力を設定できるように排紙ローラ205の下降量が設定され、軟質部分および硬質部分の何れかが用紙に接触する状態を設定される。つまり、スティプルモードでは、シフトモードよりも排紙ローラ205の下降量が少なく、排紙ローラ205における軟質部分のスポンジ部材301a、301bが、図4に示すように、用紙に接触する状態とされ、回転速度がシフトモードでの回転速度以下とされる。これにより、排紙ローラ205は、スティプルモードにおいてスティプルトレイ219に叩き落とされた用紙をスイッチバックさせる。このときは、軟質部分のスポンジ部材301a,301bが用紙に接触することになるので、用紙に接触する範囲が小さく、また、柔軟性を利用した接触となるので、画像への擦れが抑制されて画像乱れを生じにくくすることができる。一方、シフトモードでは、排紙ローラ205がスティプルモード時よりも下降量を多くされて硬質部分のゴム部材300が、図5に示すように、排紙従動ローラ206に当接した際の加圧力が大きくなるように下降量を大きくされた状態となり、かつ、回転速度が上昇する。これにより、排紙ローラ205側の硬質部分のゴム部材300が有する摩擦係数とスティプルモードよりも強くされた挟持圧力とにより用紙束の排出搬送が可能となる。排紙ローラ205は、図10Bに示すように、軸方向において少なくとも、用紙に対する接触部分が3位置を設定されており、用紙への非接触時には、図13に示すように、排紙ローラ205が用紙から離れた位置に規定され、また、軟質部分のスポンジ部材301a,301bが排紙従動ローラ206と接触しない位置に設けられているので、軟質部分のスポンジ部材301a、301bが無用に変形することがなく、これにより軟質部分のスポンジ部材310a,301bの変形量を抑えることができる。なお、本実施例では、図13に示すように、第2の搬送ローラ206の周面の一部、つまり、第1の搬送ローラ205と対向する周面の位置が、スティプルトレイ219の用紙載置面よりも上方に位置するように位置決めされている。これにより、図14において説明するが、硬質部分のゴム部材300が第2の搬送ローラ206と当接した際の用紙に対する挟持圧力を有効に作用させるようになっている。図14は、この作用を説明するための図であり、同図において、Aは排紙ローラにおける軟質部分のスポンジ部材301a,301bが排紙従動ローラ206の軸方向長さに対応して接触できる状態を示しており、Bは本実施例による構成を示している。図10Aおいて実線で示したように、排紙ローラ205が下降した際には、図14Aに示すように、排紙ローラ205における軟質部分のスポンジ部材301a、301bが排紙従動ローラ206の周面に衝突してしまい、スポンジ部材301a、301bの変形量が大きくなりやすい。この結果、スポンジ部材301a、301bに永久歪みが生じてしまい、用紙P100との接触状態が悪化して良好な叩き落としおよびスイッチバックのための搬送力を得ることができなくなる。これに対し、図14Bに示す本実施例の場合には、軟質部分のスポンジ部材301a、301bと排紙従動ローラ206との接触範囲が小さくされるので、上述した不具合が軽減されることになる。しかも、第2の搬送ローラ206における周面の一部をスティプルトレイ219の用紙積載面より上方に位置決めしているので、図14Bに示すように、用紙がスティプルトレイ219の用紙積載面に接触しない状態で用紙を挟持できる。これにより、用紙の挟持力を有効に作用させて搬送することができる。また、本実施例においてスティプルモード時には、シフトモード時での第2の回転速度よりも遅い回転速度を設定するようになっているが、この理由は次の通りである。スティプルモード時に排紙ローラ205の軟質部分のスポンジ部材301A、301bにより用紙を叩く瞬間は、用紙が宙に浮いた状態であり、用紙と排紙ローラ205との接触が不安定となり、搬送に必要な接触圧が小さいことも相俟ってスリップが生じやすい。スリップが生じると、用紙端部をスティプルトレイ219のストッパ2の位置まで搬送できなくなる虞がある。このような不具合を解消するために排紙ローラ205の回転速度を遅くすると、スリップした際の画像との擦れ具合画像との接触頻度が小さくなり、画像が削られてしまうのを抑えることができる。特に、軟質部分に用いられるスポンジ部材301a、301bは、表面が平滑とはいえないものであることから、スリップが生じた場合での画像の擦れが顕著となり、画像の削り量はスリップ量が相当する、擦った距離に比例することになる。本実施例では、排紙ローラ205の回転速度を遅くすることでスリップ量を低下させ、画像の擦れ量を少なくしている。ところで、シフトモードにおいて排紙ローラ205における硬質部分のゴム部材300が排紙従動ローラ206に当接するように下降した場合には、図11において破線の丸印で示すように、軟質部分のスポンジ部材301a、301bは、用紙に接触した際の圧縮変形により用紙側隅部が軸方向に膨らむことになる。特に、スポンジ部材301a、301bの外径が硬質部分のゴム部材300よりも大径である場合には、用紙に接触して圧縮されることでスポンジ部材301a、301bの膨らんだ部分は、硬質部分のゴム部材300が用紙に接触する際の障害部となり、硬質部分のゴム部材300と用紙との接触が妨げられることになる。本実施例では、このような不具合を解消するために、図3において示したように、スポンジ部材301a、301bにおける硬質部分のゴム部材300と対向する位置がゴム部材300の外径に近くなるように勾配部CLを設けているので、用紙側周面での膨らみの発生が抑えられることになる。これにより、スポンジ部材301a、301bの用紙面が膨らんだ場合にスポンジ部材301a、301bが圧縮された際に柔軟性が失われて摩擦係数が高くなるのを防止して画像への擦れによる画像乱れを防止することができる。また、スポンジ部材301a、301bの軸方向において硬質部分のゴム部材300と対向する面が膨らむ場合には、図3に示すように、両者間に隙間δが設けられているので、図12に示すように、硬質部分のゴム部材300の軸方向端面にスポンジ部材301a、301bの対向面が接触しにくくされる。これにより、排紙ローラ205における硬質部分のゴム部材300が排紙従動ローラ206側に向けて下降する際にスポンジ部材301a、301bの圧縮変形が容易となり、ゴム部材300を排紙従動ローラ206に対して迅速に当接させることができるので、用紙束の排出時での動作を円滑に行わせることが可能となる。このようなスポンジ部材301a、301bの圧縮変形を容易化するための構成として、本実施例では、図3に示すように、スポンジ部材301a、301bに軸方向に伸びる溝301a1,301b1が周方向で一定間隔を以て複数設けられた構成を備えていることによっても得られる。具体的には、この構成により、スポンジ部材301a、301bの体積を減少させることにより圧縮変形しやすくすることができる。本実施例では、軟質部分のスポンジ部材301a、301bを排紙ローラ205の軸方向で2カ所以上に設け、かつ、その配置位置として、用紙の幅方向中央を基準として対称位置となるように位置決めしているので、用紙の搬送時での斜行を防止できるようになっている。図15は、用紙の斜行原因を説明するための図であり、同図において、軟質部分のスポンジ部材を排紙ローラ205の軸方向で2カ所に設けた場合、その軟質部分が用紙P100の幅方向中央に対して対称位置にないとき、スティプル作業のためにスイッチバックされる用紙P100には、幅方向中央を支点としてスポンジ部材301a、301bの偏倚によるトルク矢印で示すが発生して斜行が発生する。これに対し、本実施例では、用紙P100の幅方向中央を基準にしてスポンジ部材301a、301bが対称位置に位置決めされているので、用紙P100の幅方向に対して幅方向中央を基準とした均等な搬送力が生じ、用紙P100の斜行が防止されることになる。また、図16,17は、排紙ローラ205に設けられている軟質部分が軸方向で1カ所の場合と2カ所の場合とでの作用の違いを説明する図である。図16に示すように、軟質部分が1カ所である場合には、軟質部分により生起される搬送力の作用位置が用紙P100の幅方向中央から僅かであっても、ずれている場合、用紙は重心位置を支点として回転する虞がある。これに対して図17に示すように、軟質部分が軸方向で硬質部分の両側の2カ所に設けられている場合には、図16に示した場合と同じ条件とすると、用紙P100の幅方向中央から偏倚した一方の位置にある軟質部分図17では一方の軟質部分と表示されているで生起される搬送力によって生じる用紙P100への回転力が、用紙P100の幅方向中央を跨いで一方の位置と対称位置にある他方の軟質部分図17では他方の軟質部分と表示されているで生起される搬送力によって相殺されることになる。つまり、他方の位置にある軟質部分の摩擦が用紙の回転に対する抵抗力となり、これにより用紙の回転が抑制されることになる。"