"ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを水または水性成分中に含有する溶液を、放置冷却してゲルを形成し、次いで該ゲルを粉砕して平均粒径0.1~1,000μmのミクロゲルとして得られる増粘剤を含む外用剤組成物。ミクロゲルの平均粒径が1~300μmである、請求項1記載の外用剤組成物。ゲル化能を有する親水性化合物が、寒天、カラギーナン、カードラン、ゼラチン、ジェランガム、アルギン酸、グルコマンナンの中から選ばれる1種または2種以上である、請求項1または2記載の外用剤組成物。ゲル化能を有する親水性化合物が、寒天および/またはジェランガムである、請求項3記載の外用剤組成物。薬剤成分および塩類の中から選ばれる1種または2種以上をさらに含有する、請求項1~4のいずれか1項に記載の外用剤組成物。薬剤成分および塩類の中から選ばれる1種または2種以上を外用剤組成物中に0.01~20質量含有する、請求項5記載の外用剤組成物。ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを水または水性成分中に含有する溶液を、放置冷却してゲルを形成し、次いで該ゲルを粉砕することにより得た平均粒径0.1~1,000μmのミクロゲルからなる増粘剤。ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを、水または水性成分中に添加、加熱して得た溶液を、放置冷却してゲルを形成し、次いで該ゲルを粉砕して平均粒径0.1~1,000μmのミクロゲルとすることにより増粘剤を得る、増粘剤の製造方法。本発明は、従来にないみずみずしい使用感を有するとともに、べたつき感、きしみ感がなく、耐塩性、安定性に優れる外用剤組成物を提供することを目的とする。上記課題を解決するために本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、従来よりゲル化剤として用いられている寒天などのゲル化能を有する親水性化合物と、サイリウムシードガムとを組み合せて化粧料に用いることにより、化粧料を塗布したときに、化粧料から塗布部位へ水が浸み出てくるような、従来にない独特なみずみずしい使用感触を有するとともに、べたつき感、きしみ感がなく、耐塩性、安定性に優れる外用剤組成物を簡便に得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを水または水性成分中に含有する溶液を、放置冷却してゲルを形成し、次いで該ゲルを粉砕して平均粒径0.1~1,000μmのミクロゲルとして得られる増粘剤を含む外用剤組成物に関する。上記において、ゲル化能を有する親水性化合物が、寒天、カラギーナン、カードラン、ゼラチン、ジェランガム、アルギン酸、グルコマンナンの中から選ばれる1種または2種以上であるのが好ましい。また本発明は、ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを水または水性成分中に含有する溶液を、放置冷却してゲルを形成し、次いで該ゲルを粉砕することにより得た平均粒径0.1~1,000μmのミクロゲルからなる増粘剤に関する。また本発明は、ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを、水または水性成分中に添加、加熱して得た溶液を、放置冷却してゲルを形成し、次いで該ゲルを粉砕して平均粒径0.1~1,000μmのミクロゲルとすることにより増粘剤を得る、増粘剤の製造方法に関する。本発明の外用剤組成物は、従来にないみずみずしい使用感を有するとともに、べたつき感、きしみ感がなく、また、塩や薬剤成分を多配合しても粘度の低下がなく、耐塩性に優れる。また安定性乳化安定性等にも優れる。以下、本発明について詳述する。本発明に用いられるゲル化能を有する親水性化合物としては、ゲル化能を有する水溶性化合物であって、化粧料、医薬品分野で用いられ得るものであれば特に限定されるものではない。具体的には、ゼラチン、コラーゲン等のゲル化能を有する親水性タンパク質や、寒天、カードラン、スクレログルカン、シゾフィラン、ジェランガム、アルギン酸、カラギーナン、マンナン、ペクチン、ヒアルロン酸等の親水性多糖類等が例示される。中でも、ゼラチン、寒天、カードラン、ジェランガム、アルギン酸、カラギーナンは、塩やイオンの影響を受け難く、安定なゲルを調製可能であることから特に好ましく用いられる。最も好ましくは寒天、ジェランガムである。ゲル化能を有する親水性化合物は1種または2種以上を用いることができる。本発明に用いられるサイリウムシードガムは、オオバコ科オオバコ属Plantagoに属する植物の種子の皮を除去したものを、一般的には水や熱水処理、機械的処な比重による分離によってセルロースおよび他の不純物を分離した天然の植物ガムをいい、D-ガラクツロン酸残基よりなる酸性の多糖類と中性多糖の混合物である。多糖類の組成比は、用いるオオバコ属の種例えば、Povata、Ppsyllium、Parenaria、Pfastigita、Planceolataなどによって異なるが、D-キシロース、D-ガラクトース、L-アラビノース、D-ガラクツロン酸等が挙げられる。サイリウムシードガムは、例えば粉末状のヘルシーガムサイリウムシードガム大日本住友製薬株製、サイリウムシードガム精製品MRCポリサッカライド株製等として市販されており、これら市販品を好適に用いることができる。本発明における増粘剤は、上記ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを水または水性成分中に含有する溶液を、放置冷却してゲルを形成した後、該ゲルを粉砕して得た平均粒径0.1~1,000μmのミクロゲルからなる。具体的には、まず、ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを水または水性成分に添加する。ゲル化能を有する親水性化合物は水溶性であるが、サイリウムシードガムは水中で膨潤し、凝集性が極めて高く、水中に塊状となって存在するため、上記物質を添加後の水または水性成分を加熱して、塊状のサイリウムシードガムの凝集を解いて系の濃度を均一化する。加熱温度はゲル化能を有する親水性化合物が溶解し、サイリウムシードガムが系中に分散して均一濃度の溶液が得られる温度であれば特に限定するものでないが、特にサイリウムシードガムの十分な分散のためには90°C程度以上に加熱するのが好ましい。ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムの配合比乾燥質量比は、ゲル化能を有する親水性化合物:サイリウムシードガム=1:0.1~1:2が好ましく、より好ましくは1:0.1~1:1である。水または水性成分に対するゲル化能を有する親水性化合物の配合量質量比は、水または水性成分100に対し、親水性ゲル化能を有する化合物が寒天の場合は0.8~5程度とするのが好ましく、ジェランガムの場合は0.25~2程度とするのが好ましい。溶液のゲル化固化は、加熱を止めてゲル化温度固化温度より低温となるまで放置静置することにより行う。水性成分としては、化粧料、医薬品分野において用いられ得る水性成分であれば特に限定されるものではなく、例えば1,3-ブチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類や、エタノール、プロパノール等の低級アルコールのほか、一般に化粧料の水相成分として配合される成分を含有することができる。具体的には、メタリン酸塩、エデト酸塩等のキレート剤や、pH調整剤、防腐剤等が例示されるが、これら例示に限定されるものではない。上記ゲルのゲル強度は、ゲル自体がその形状を維持でき、また次工程のミクロゲルを得ることができる程度のものであれば特に限定されるものではない。本発明では、ゲル強度がかなり高いものでも使用することができ、例えばゼリー強度が1,000g/cm2日寒水式測定若しくはそれ以下程度の高ゼリー強度のものでも用いることができる一方、ゼリー強度30g/cm2程度のかなり弱いゲル強度でもミクロゲルを得ることができる。使用性向上の点からはゼリー強度100g/cm2前後のものが好ましい。なお、上記ゲル化能を有する親水性化合物、サイリウムシードガムとともに、さらに使用感を変えるため等の目的から、ゲル化能をもたない増粘性化合物を併用してもよい。ゲル化能をもたない増粘性化合物としては、ポリアクリル酸、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリアルキルアクリルアミド/ポリアクリルアミドコポリマー、カルボキシメチルセルロース、カチオン化セルロース、プルロニックをはじめとする親水性合成高分子や、キサンタンガム、サクシノグリカン、グアーガム、ローカストビーンガムをはじめとする親水性天然高分子のほか、ラポナイト、ベントナイト、スメクタイト等の親水性粘土鉱物等の親水性増粘性化合物が例示される。また、これらゲル化能をもたない親水性の増粘性化合物を併用することにより、得られるゲルのゲル強度を自在に調整することができる。ゲル化能をもたない増粘性化合物の配合割合を増加させることによりゲル強度は低下する。ゲル化能をもたない増粘性化合物として、キサンタンガム、サクシノグリカン、ポリアクリル酸、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリアルキルアクリルアミド/ポリアクリルアミドコポリマーが特に好ましい。またこれら化合物の塩も好ましく用いられる。ゲル化能をもたない増粘性化合物は1種または2種以上を用いることができる。ゲル化能をもたない親水性の増粘性化合物を配合する場合、その配合割合は、目的とする増粘剤の用途等により異なるが、ゲル化能を有する親水性化合物に対して1~100質量程度の割合で配合するのが好ましい。次いで、上記形成されたゲルをホモジナイザー、ディスパー、メカニカルスターラー等により破砕し、望みのミクロゲルを得る。本発明においてミクロゲルの平均粒径は0.1~1,000μmであり、好ましくは1~300μm程度、より好ましくは10~200μm程度である。ミクロゲルの平均粒径が1,000μm超では、指どれが悪くなるなど使用性上問題となる場合があり、一方、0.1μm未満ではゲル製剤としての粘性が保てなくなる場合もある。破砕の度合いは、得られるミクロゲルの平均粒径が上記本発明での範囲を逸脱しない程度において、目的に応じて調節可能であり、より滑らかな使用性が必要とされる場合には高速攪拌により十分に破砕し、細かな粒径のミクロゲルとし、一方、ミクロゲル自体の触感を必要とする場合には軽い攪拌により破砕の度合いを弱めてやや大き目の粒径のミクロゲルとする。このようにして得られるミクロゲルの粘度は、増粘剤として配合される外用剤組成物の剤型等によって異なり、一概にいえないが、例えばゲル化能を有する親水性化合物として寒天を用いた場合、寒天濃度0.5~2程度で、B型粘度計回転数0.6rpm、30°Cによる測定で2,000~1,000,000mPa.s程度のものが好ましい。本発明により得られるミクロゲルを増粘剤として外用剤組成物に用いることにより、化粧料を塗布したときに、化粧料から塗布部位へ水が浸み出てくるような、従来にない独特なみずみずしい使用感触に優れ、しかもべたつき感のなさ、きしみ感のなさ等の使用感の向上を図ることができるとともに、薬剤成分を高配合、例えば外用剤全量中に20質量程度含有させた場合でも、系の粘度の低下を生じることがなく、外用剤組成物の系の粘性を維持することが可能となった。また長期にわたって安定で分離や離水等を生じることがない。なお、薬剤成分や塩類等の配合量は、これら成分の配合による所期効果を得るためには外用剤組成物全量中に0.1重量程度以上とするのが好ましい。上記薬剤成分や塩類は、水溶性、油溶性のいずれも用いることができる。薬剤成分としては、ビタミン類、抗炎症剤、抗菌剤等が例示される。薬剤成分の具体例としては、ビタミンB、P、水溶性ビタミンA、D等のビタミン類およびその誘導体、パントテニールエチルエーテル、カルシウムパントテネート、グリチルリチン、グリチルリチン酸塩、グリチルレチン、グリチルレチン酸塩、ロ-ヤルゼリー、ポリフェノール、ニコチン酸およびその誘導体例えばニコチン酸アミド、レゾルシン、イオウ、サリチル酸およびその誘導体、尿素、キシリトール、トレハロース、カフェイン等が挙げられる。薬剤成分として、上記以外にも、美白剤成分が挙げられる。美白剤成分としてはL-アスコルビン酸およびその誘導体、アルブチン、グルタチオン、トラネキサム酸およびその誘導体、植物抽出物例えばカミツレエキス等などが例示される。L-アスコルビン酸は、一般にビタミンCといわれ、その強い還元作用により細胞呼吸作用、酵素賦活作用、膠原形成作用を有し、かつメラニン還元作用を有する。L-アスコルビン酸誘導体としては、例えばL-アスコルビン酸モノステアレート、L-アスコルビン酸モノパルミテート、L-アスコルビン酸モノオレート等のL-アスコルビン酸モノアルキルエステル類、L-アスコルビン酸モノリン酸エステル、L-アスコルビン酸-2-硫酸エステルなどのL-アスコルビン酸モノエステル類;L-アスコルビン酸ジステアレート、L-アスコルビン酸ジパルミテート、L-アスコルビン酸ジオレートなどのL-アスコルビン酸ジアルキルエステル類;L-アスコルビン酸ジリン酸エステルなどのL-アスコルビン酸ジエステル類;L-アスコルビン酸トリステアレート、L-アスコルビン酸トリパルミテート、L-アスコルビン酸トリオレートなどのL-アスコルビン酸トリアルキルエステル類;L-アスコルビン酸トリリン酸エステルなどのアスコルビン酸トリエステル類;L-アスコルビン酸2-グルコシドなどのL-アスコルビン酸グルコシド類などが挙げられる。トラネキサム酸誘導体としては、トラネキサム酸の二量体例えば、塩酸トランス-4-トランス-アミノメチルシクロヘキサンカルボニルアミノメチルシクロヘキサンカルボン酸、等、トラネキサム酸とハイドロキノンのエステル体例えば、トランス-4-アミノメチルシクロヘキサンカルボン酸4’-ヒドロキシフェニルエステル、等、トラネキサム酸とゲンチシン酸のエステル体例えば、2-トランス-4-アミノメチルシクロヘキシルカルボニルオキシ-5-ヒドロキシ安息香酸およびその塩、等、トラネキサム酸のアミド体例えば、トランス-4-アミノメチルシクロヘキサンカルボン酸メチルアミドおよびその塩、トランス-4-P-メトキシベンゾイルアミノメチルシクロヘキサンカルボン酸およびその塩、トランス-4-グアニジノメチルシクロヘキサンカルボン酸およびその塩、等などが挙げられる。また塩類としては、有機酸塩、アミノ酸塩、無機塩などが挙げられる。有機酸塩としては、クエン酸、乳酸、シュウ酸、スルホン酸等の塩酸塩、金属塩ナトリウム塩、カリウム塩、アミン塩などが例示される。アミノ酸塩としては、グリシン、アラニン、プロリン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸等の塩酸塩、金属塩ナトリウム塩、カリウム塩、アミン塩などが例示される。無機塩としては、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム等の炭酸塩、リン酸塩、硝酸塩、ホウ酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、ハロゲン化合物塩化ナトリウム、塩化カリウム等等が挙げられる。上記ミクロゲルからなる増粘剤を配合した本発明外用剤組成物は、耐塩性が高く、これら塩類を配合したり、あるいは上記薬剤成分を塩の形で用いたものを配合した場合であっても、同時配合する他成分によって系の安定性が左右されることがなく、また、使用性に優れる。なお、従来、寒天、カラギーナン、カードラン、ゼラチン等のゲル化能を有する化合物を増粘剤として用いることもあったが、その場合、これら化合物を加熱、溶解し、攪拌しながら徐冷することにより、固化ゲル化させることなく粘稠な状態を得ていた例えば、特開平11-209262号公報、等。しかしながら、上記従来法に示すようにゲル化能を有する化合物を攪拌しながら徐冷して増粘剤とする場合、系の増粘の程度に限界がある。特に薬剤成分や塩類等を配合した場合、系の粘度低下が生じる。これに対し本発明では、ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを組み合せ、これら物質をいったん完全にゲル化固化した後、これを粉砕してミクロゲルとしたものを増粘剤として用いる。このようにして得られる増粘剤は、従来化粧料に用いられてきた増粘多糖類あるいは合成高分子増粘剤と異なり、分子レベルの絡み合いにより増粘効果を発揮するものではなく、ゲルを粉砕したミクロゲル同士の摩擦によるものである。したがって、高分子溶液に特徴的な曳糸性は全くみられず、非常にさっぱりとした使用感を実現することができることに加え、従来にないみずみずしい感触を得ることができる。さらにまた、高分子溶液は配合する薬剤、塩等による影響を受けて粘度低下を起こし、配合が制限される場合があるが、本発明の場合そのような心配がなく、化粧料等の処方の幅を広げることができる。なお、本発明において薬剤成分として水溶性のものを用いる場合、上記ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムとともに、薬剤成分を水あるいは水性成分中に溶解させた後、これを放置冷却することにより、さらには所望により塩を添加することにより、固化させてゲルを形成し、次いで該ゲルを粉砕してミクロゲルとして用いてもよく、あるいは、上記ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを水あるいは水性成分中に溶解させた後、放置冷却することにより、さらには所望により塩を添加することにより、固化させて形成したゲルを粉砕してミクロゲルとしたものと薬剤成分とを混合して用いてもよい。一方、薬剤成分として油溶性のものを用いる場合、上記ゲル化能を有する親水性化合物とサイリウムシードガムを水あるいは水性成分中に溶解させた後、これを放置冷却することにより、さらには所望により塩を添加することにより、固化させてゲルを形成し、次いで該ゲルを粉砕してミクロゲルとする一方、これとは別に、油溶性薬剤成分を他の油性成分とともに水系中で予備乳化しておき、この予備乳化物と上記ミクロゲルとを混合、乳化して用いるのが好ましい。本発明では、上記増粘剤、薬剤成分の他に、本発明の目的、効果を損なわない範囲内で、通常、外用剤組成物に配合し得る添加成分、例えば、保湿剤、防腐剤、粉体、色素、香料、pH調整剤、他の薬剤成分を適宜配合してもよい。本発明の外用剤組成物は、頭髪用、皮膚用のいずれにも好適に適用される。本発明の外用剤組成物の剤型は特に限定されるものではなく、ジェル状美容液などの水性化粧料のほか、乳液、クリームのようなエマルション等任意であり、具体的にはヘアクリーム、ヘアセット剤、ボディー用品、化粧下地、ファンデーション、サンスクリーン等が挙げられる。特に水中油型乳化型外用剤組成物では、みずみずしい使用感が他剤型に比べ強く要求されることがあるが、本発明外用剤組成物は、べたつき感やきしみ感がないことに加え、従来にない優れたみずみずしい使用感を得ることができる点において有利であり、しかも耐塩性、安定性乳化安定性等にも優れる。以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれによってなんら限定されるものではない。配合量は特記しない限りすべて質量である。比較例1~4、実施例1~2下記表1に示す組成の外用剤組成物試料を調製した。すなわち、ゲル化能を有する親水性化合物寒天、ジェランガム、サイリウムシードガムをイオン交換水に添加、混合し、90°Cに加熱して系が均一状態になったのを目視により確認した後、加熱を止め、徐冷し、ゲルを形成した。このゲルをホモジナイザーを用いて粉砕し、ミクロゲル平均粒径100μmを製造した。このミクロゲルに、残りの他成分塩、薬剤成分等含むを混合、攪拌して試料を調製した。比較例1~4ではサイリウムシードガムの添加を行わなかった。さらに比較例3ではゲル化能を有する親水性化合物に代えてポリアクリル酸を用いた。得られた外用剤組成物試料を用いて、粘度、使用性みずみずしさ、べたつき感のなさ、きしみ感のなさ、耐塩性、安定性について下記評価基準により評価した。結果を表1に示す。なお、表1中、下記成分は以下の製品を用いた。ポリアクリル酸:カーボポール980LubrizolAdvancedMaterialsIncジェランガム:ケルコゲルCPKELCO社サイリウムシードガム:ヘルシーガムサイリウムシードガム大日本住友製薬株アクリル酸メタクリル酸アルキル共重合体:ペミュレンTR-2BFGoodrich社ジメチルポリシロキサン:シリコーンKF-96A-6CS信越化学工業株[粘度]試料調製の翌日、B型粘度計回転数0.6rpm、30°Cを用いて試料粘度を測定した。[みずみずしさ]女性パネル20名に、各試料を実際に使用してもらい、塗布時の使用感を下記基準により評価した。評価◎:18名以上が、試料から塗布部位に水が浸み出してくるような独特なみずみずしい使用感に優れると回答○:15~17名が、試料から塗布部位に水が浸み出してくるような独特なみずみずしい使用感に優れると回答△:6~14名が、試料から塗布部位に水が浸み出してくるような独特なみずみずしい使用感に優れると回答×:5名以下が、試料から塗布部位に水が浸み出してくるような独特なみずみずしい使用感に優れると回答[べたつき感のなささっぱり感]女性パネル20名に、各試料を実際に使用してもらい、塗布時の使用感を下記基準により評価した。評価◎:18名以上が、べたつき感がないと回答○:15~17名が、べたつき感がないと回答△:6~14名が、べたつき感がないと回答×:5名以下が、べたつき感がないと回答[きしみ感のなさ]女性パネル20名に、各試料を実際に使用してもらい、塗布時の使用感を下記基準により評価した。評価◎:18名以上が、きしみ感がないと回答○:15~17名が、きしみ感がないと回答△:6~14名が、きしみ感がないと回答×:5名以下が、きしみ感がないと回答[耐塩性]ゲルを形成時、薬剤成分、塩の添加前、添加後の粘度を測定し、粘度が低下しなかったかどうかを、下記基準により評価した。評価◎:粘度低下が全くなかった○:若干粘度低下がみられたがあまり影響はなかった△:粘度低下がみられるが増粘効果はある程度維持していた×:増粘効果が消失するほど粘度低下がみられた[安定性乳化安定性]50°Cにて2週間保存後の離水あるいは分離の程度を目視により観察し、下記評価基準により評価した。評価◎:離水あるいは分離がまったくみられなかった○:離水あるいは分離がほとんどみられなかった△:離水あるいは分離がわずかにみられた×:離水あるいは分離がみられた表1の結果から明らかなように、本発明の外用剤組成物は、薬剤成分や塩の高配合下においても安定した増粘効果を示すとともに、使用感みずみずしさ、べたつき感のなさ、きしみ感のなさ、安定性乳化安定性においても優れたものであった。実施例3O/Wクリーム[増粘剤A]配合成分質量1寒天0.72サイリウムシードガム0.43キサンタンガム0.1ケルトロールCG-T;CPKELCO社4イオン交換水98.8製法上記1~4を混合し、90°Cに加熱した後、徐冷し、ゲルを形成した。このゲルをホモジナイザーを用いて粉砕し、平均粒径100μmのミクロゲル増粘剤Aを得た。[乳化部A]配合成分質量1アクリル酸メタクリル酸アルキル共重合体0.1ペミュレンTR-2;BFGoodrich社2ポリジメチルシロキサン6mPas83水酸化カリウム0.14イオン交換水91.8製法3を4に添加し、ここに1、2を加えて混合、攪拌し、乳化部Aを得た。上記増粘剤Aを50質量、アスコルビン酸2-グルコシドを2質量、乳化部Aを48質量混合、攪拌して乳化し、O/Wクリームを調製した。実施例4保湿用ジェル配合成分質量1グリセリン72ポリエチレングリコールPEG150083寒天1.54サイリウムシードガム0.5ヘルシーガムサイリウムシードガム;大日本住友製薬株5キサンタンガム0.2ケルトロールCG-T;CPKELCO社6アスコルビン酸17トラネキサム酸0.58クエン酸適量9クエン酸ナトリウム適量10水酸化ナトリウム適量11精製水残余12防腐剤適量13酸化防止剤適量14香料適量製法11に3、4、5を添加し、90°Cに加熱した。これを50°Cまで冷却し、残りの1、2、6~10、12~14を添加し、さらに30°C以下に冷却してゲル化させた。十分に固まったところでディスパーを用いてゲルを破砕してミクロゲル平均粒径70μmとした後、脱気して保湿用ジェルを得た。なお、8~10は、系のpH7となるよう配合量を適宜調整した。実施例5マッサージクリームO/W配合成分質量1固形パラフィン52蜜蝋103ワセリン154流動パラフィン315グリセリン46モノステアリン酸グリセリン27POE20ソルビタンモノラウリン酸エステル28ホウ砂19寒天0.810サイリウムシードガム0.2サイリウムシードガム精製品;MRCポリサッカライド株11精製水残余12グルタチオン0.113アルブチン314防腐剤適量15酸化防止剤適量16香料適量製法11の一部に12~16を加え溶解した水相。油分1~6を加熱溶解後、7を加え、70°Cに維持した。これと8を、先に調製した水相に徐添し予備乳化を行った。これをホモミキサーにて乳化粒子を均一にした乳化部。他方、11の残部に9、10を加え、90°Cまで加熱した後、冷却し、ゲル化後、ホモミキサーにて十分に破砕してミクロゲル平均粒径80μmとした。このミクロゲルを上記乳化部に添加し、攪拌、脱気、ろ過、冷却してマッサージクリームO/Wを得た。実施例6O/Wクリーム[乳化部B]配合成分質量1ステアリン酸82ステアリルアルコール43ステアリン酸ブチル64プロピレングリコール55モノステアリン酸グリセリン26水酸化カリウム0.47イオン交換水残余水相部に油性成分を加え、混合、攪拌し、乳化部Bを得た。この乳化部Bを10質量、アスコルビン酸リン酸マグネシウムを3質量、実施例3で得た増粘剤Aを87質量混合してO/Wクリームを得た。実施例7O/Wクリーム[乳化部C]配合成分質量1固形パラフィン52ミツロウ103ワセリン154流動パラフィン4151,3ブチレングリコール46モノステアリン酸グリセリン27POE20ソルビタンモノラウリン酸エステル28ホウ酸0.29イオン交換水残余水相部に油性成分を加え、混合、攪拌し、乳化部Cを得た。この乳化部Cを70質量、アルブチンを2質量、実施例3で得た増粘剤Aを28質量混合してO/Wクリームを得た。実施例8パック[乳化部D]配合成分質量1ポリ酢酸ビニルエマルション152ポリビニルアルコール103ソルビトール54ポリエチレングリコールPEG40055ホホバ油46POEソルビタンモノステアリン酸エステル17酸化チタン58タルク109エタノール1010イオン交換水37水相部に油性成分を加え、混合、攪拌し、乳化部Dを得た。この乳化部Dを80質量、アスコルビン酸2-グルコシドを2質量、実施例3で得た増粘剤Aを18質量混合してパックを得た。実施例3~8で得られた外用剤はいずれも、増粘性に優れ、優れたみずみずしさがあり、きしみ感、べたつき感がなく、さっぱりとした使用感であった。また美白効果、長期安定性にも優れていた。"