"厚さ3μm以上のハードコート層を形成するための塗工液であって、樹脂組成物、及び溶剤としてイソブチルアルコールと、イソブチルアルコールより沸点が高い溶剤Aとを含み、イソブチルアルコールの含有量が、前記溶剤Aの含有量以上であり、且つ粘度が7~16mPasであることを特徴とする塗工液。前記イソブチルアルコールの含有量が、塗工液の質量を基準として23~33質量である請求項1に記載の塗工液。前記溶剤Aが、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートである請求項1又は2に記載の塗工液。前記イソブチルアルコールIBAの、前記溶剤Aに対する質量比IBA/溶剤Aが、1/1~10/1である請求項1~3のいずれか1項に記載の塗工液。前記樹脂組成物が、重量平均分子量が6000~200000のポリマーを含む請求項1~4のいずれか1項に記載の塗工液。前記樹脂組成物が、更に重合性基を備えた分子量3000以下のモノマーを含む請求項5に記載の塗工液。前記樹脂組成物に含まれる、前記ポリマーの前記モノマーに対する質量比ポリマー/モノマーが、1/1~1/10である請求項6に記載の塗工液。透明基板の表面に、請求項1~7のいずれか1項に記載の塗工液を塗工し、塗工層乾燥前を形成する工程、及び、前記塗工層乾燥前を乾燥するか、又は乾燥後、硬化させることでハードコート層を形成する工程、を含むことを特徴とするハードコートフィルムの製造方法。前記塗工層乾燥前の透明基板表面からの膜厚Dwが、25μm以下である請求項8に記載の製造方法。前記ハードコート層の前記透明基材表面からの膜厚Ddが、3~20μmである請求項8又は9に記載の製造方法。請求項8~10のいずれか1項に記載の製造方法によって製造されたハードコートフィルム。一方の表面にメッシュ状の導電層を有する透明基板の、当該導電層上に請求項1~7のいずれか1項に記載の塗工液を塗工し、塗工層乾燥前を形成する工程、及び前記塗工層乾燥前を乾燥するか、又は乾燥後、硬化させることでハードコート層を形成する工程、を含むことを特徴とするディスプレイ用光学フィルタの製造方法。前記塗工層乾燥前の前記透明基板表面からの膜厚Dwの、前記導電層のメッシュの前記透明基板表面からの平均高さHに対する比Dw/Hが、6.5以下である請求項12に記載の製造方法。前記ハードコート層の前記透明基材表面からの膜厚Ddと、前記導電層のメッシュの前記透明基材表面からの平均高さHとの差Dd-Hが、1~5μmである請求項12又は13に記載の製造方法。請求項12~14のいずれか1項に記載の製造方法によって製造されたディスプレイ用光学フィルタ。上述のような厚い膜厚のハードコート層本発明において、厚膜ハードコート層ともいい、厚さ3μm以上のハードコート層をいうを形成するためには、一般に、塗工液を通常より厚塗りをする必要があり、塗工層が乾燥するまでの時間が長くなる場合がある。この際、塗工する基板表面に、塗工液の溶剤に溶解するような微細な異物が存在した場合、異物自体は微細なため、そのままでは欠点にはならないにもかかわらず、製造ライン中に基板が大きく傾斜する箇所例えば、搬送ロール間等で異物から溶出した成分が傾斜方向に流れてスジ状の光学的欠点スジ状欠点が発生する場合がある。また、本発明者らの検討によると、スジ状欠点を防止するため、塗工液の粘度を上げた場合、塗工時にエアーを巻き込んで、気泡状欠点が発生したり、塗工ムラが生じたりする場合があることが分かった。従って、本発明の目的は、厚膜ハードコート層を形成するための塗工液であって、スジ状の欠点の発生を抑制するとともに、気泡状欠点の発生や塗工ムラを抑制できる塗工液を提供することにある。また、本発明の目的は、透明基板上にハードコート層を備えた構造を含むハードコートフィルムであって、スジ状の欠点、気泡状欠点及び塗工ムラが低減されたハードコートフィルムの製造方法、及びその方法により得られるハードコートフィルムを提供することにある。更に、本発明の目的は、メッシュ状の導電層と、導電層上にハードコート層を備えた構造を含むディスプレイ用光学フィルタであって、スジ状の欠点、気泡状欠点及び塗工ムラが低減されたディスプレイ用光学フィルタの製造方法、及びその方法により得られるディスプレイ用光学フィルタを提供することにある。上記目的は、厚さ3μm以上のハードコート層を形成するための塗工液であって、樹脂組成物、及び溶剤としてイソブチルアルコールと、イソブチルアルコールより沸点が高い溶剤Aとを含み、イソブチルアルコールの含有量が、前記溶剤Aの含有量以上であり、且つ粘度が7~16mPasであることを特徴とする塗工液によって達成される。厚さ3μm以上のハードコート層、即ち厚膜ハードコート層を形成する際、塗工液の粘度が上記範囲にあることにより、塗工液を厚塗りしても上述のスジ状欠点の発生を抑制できるとともに、塗工ムラを生じ難くすることができる。また、樹脂組成物を溶解する溶剤としてイソブチルアルコールIBAともいうを用いることにより、上述の気泡状欠点の発生を抑制できることが見出された。この要因は明らかではないが、IBAに何らかの消泡作用があるものと考えられた。但し、溶剤としてIBAのみを用いると、塗工液の乾燥速度が速過ぎて、塗工ムラの原因となるため、IBAより沸点が高い溶剤Aを含有させることが必要である。IBAの沸点は107.9°Cであり、溶剤Aの沸点はこの温度より高ければ良い。溶剤Aの沸点は110~160°Cが好ましく、更に120~150°Cが好ましく、特に130~150°Cが好ましい。本発明に係るハードコート層形成用塗工液の好ましい態様は以下の通りである。1前記イソブチルアルコールの含有量が、塗工液の質量を基準として23~33質量である。これにより、イソブチルアルコールの気泡状欠点の発生を抑制する効果を十分に発揮させるとともに、塗工ムラが生じることを更に抑制することができる。2前記溶剤Aが、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートPMAともいうである。PMAの沸点は146°Cであり、本発明における溶剤Aとして有用である。3前記イソブチルアルコールIBAの、前記溶剤Aに対する質量比IBA/溶剤Aが、1/1~10/1である。これにより、塗工液の乾燥速度が適切になり、塗工ムラが生じることを更に抑制することができる。4前記樹脂組成物が、重量平均分子量が6000~200000のポリマーを含む。上記ポリマーを樹脂組成物に用いることにより塗工液の粘度及び固形分の関係を適正化することができ、更に本発明の塗工液の効果を発揮することができる。54において、前記樹脂組成物が、更に重合性基を備えた分子量3000以下のモノマーを含む。上記ポリマーを含む場合に、得られるハードコート層の耐擦傷性が低下する場合がある。上記モノマーを樹脂組成物に含むことによりハードコート層の耐擦傷性を向上させることができる。重合性基を備えたモノマーは、分子量700以下のものが更に好ましい。65において、前記樹脂組成物に含まれる、前記ポリマーの前記モノマーに対する質量比ポリマー/モノマーが、1/1~1/10である。これにより、更に、塗工液の粘度及び固形分を適正化し、本発明の塗工液の効果を十分発揮するともに、得られるハードコート層の耐擦傷性の向上させることができる。7前記モノマーが、1分子中に3個以上の重合性基を備えたモノマーである。8前記重合性基が、光重合性基である。ハードコート層の形成には光硬化型が、短時間に硬化でき、生産性に優れるので好ましい。9前記重合性基が、エチレン性不飽和二重結合を有する基である。10前記エチレン性不飽和二重結合を有する基が、メタアクリロイル基である。また、上記目的は、透明基板の表面に、本発明の塗工液を塗工し、塗工層乾燥前を形成する工程、及び、前記塗工層乾燥前を乾燥するか、又は乾燥後、硬化させることでハードコート層を形成する工程、を含むことを特徴とするハードコートフィルムの製造方法によって達成される。本発明の塗工液を用いてハードコート層を形成することで、厚膜ハードコート層であっても上述のようにスジ状欠点、気泡状欠点及び塗工ムラの発生を抑制してハードコートフィルムを製造することができる。本発明のハードコートフィルムの製造方法において、前記塗工層乾燥前の透明基板表面からの膜厚Dwが、25μm以下であることが好ましい。これにより、更に、スジ状欠点の発生が抑制されたハードコートフィルムを製造することができる。塗工層乾燥前の膜厚Dwは、塗工液における樹脂組成物中の樹脂材料含有量、形成するハードコート層の膜厚により設定される。前記塗工層乾燥前の膜厚Dwは、更に10~25μmが好ましく、特に12~20μmが好ましい。また、前記ハードコート層の前記透明基材表面からの膜厚Ddが、3~20μmであることが好ましい。この範囲の膜厚のハードコート層であれば、更にスジ状欠点、気泡状欠点、塗工ムラの発生が抑制されたハードコートフィルムを製造することができる。ハードコート層の膜厚Ddは、更に5~15μmが好ましく、特に6~12μmが好ましい。また、上記目的は、一方の表面にメッシュ状の導電層を有する透明基板の、当該導電層上に本発明の塗工液を塗工し、塗工層乾燥前を形成する工程、及び前記塗工層乾燥前を乾燥するか、又は乾燥後、硬化させることでハードコート層を形成する工程、を含むことを特徴とするディスプレイ用光学フィルタの製造方法によって達成される。透明基板の表面に形成されたメッシュ状の導電層の凹凸形状をカバーし、表面の平面性が高いハードコート層とするためには塗工液を厚塗りして厚膜ハードコート層を形成することが必要である。本発明の塗工液を用いてハードコート層を形成することで、上述のようにスジ状欠点、気泡状欠点及び塗工ムラの発生が抑制されたディスプレイ用光学フィルタを製造することができる。本発明のディスプレイ用光学フィルタの製造方法の好ましい態様は以下の通りである。1前記塗工層乾燥前の前記透明基板表面からの膜厚Dwの、前記導電層のメッシュの前記透明基板表面からの平均高さHに対する比Dw/Hが、6.5以下である。塗工層乾燥前の膜厚Dwは、塗工液における樹脂組成物中の樹脂材料の含有量、形成するハードコート層の膜厚により設定される。膜厚Dwのメッシュ状の導電層の平均高さHに対する比Dw/Hが上記の数値以下であれば、更にスジ状欠点の発生が抑制されたディスプレイ用光学フィルタを製造することができる。Dw/Hは、4.5~6.5が好ましく、5.0~6.0が更に好ましい。2前記ハードコート層の前記透明基材表面からの膜厚Ddと、前記導電層のメッシュの前記透明基材表面からの平均高さHとの差Dd-Hが、1~5μmである。この範囲でハードコート層が導電層のメッシュの上に形成されていれば、更にスジ状欠点、気泡状欠点、塗工ムラの発生が抑制されたディスプレイ用光学フィルタを製造することができる。本発明のハードコート層形成用塗工液は、樹脂組成物を溶解する溶剤としてイソブチルアルコールを含んでおり、粘度が上記の範囲で適正化されているので、基板に厚塗りをして厚膜ハードコート層を形成しても微細な異物に起因するスジ状欠点の発生が抑制され、且つ気泡状欠点及び塗工ムラの発生も抑制されている。従って、本発明の塗工液を用いたハードコートフィルムの製造方法又はディスプレイ用光学フィルタの製造方法は、上記欠点等の発生が抑制され、高い歩留りで製品を製造できる方法であるといえる。そして、本発明の製造方法により得られたハードコートフィルム又はディスプレイ用光学フィルタは、高品質で高い歩留りで得られるため、低コストで製造できる製品であるといえる。本発明のハードコート層形成用塗工液は、厚さ3μm以上の厚膜ハードコート層を形成するための塗工液で、樹脂組成物、及びこれを溶解する溶剤としてイソブチルアルコールIBAと、IBAより沸点が高い溶剤Aとを含み、イソブチルアルコールの含有量が、前記溶剤Aの含有量以上である。樹脂組成物は、少なくとも樹脂材料を含み、必要に応じて重合開始剤等の添加剤を含む。そして、塗工液の粘度は7~16mPasに調整されている。粘度は、樹脂材料の種類及び含有量、溶剤の種類等により調整することができる。なお、本発明において、ハードコート層とは、JISK56001999で規定される鉛筆硬度試験でH以上の硬度を有するものをいう。一般的な厚さ1~2μmのハードコート層を形成するための塗工液の粘度は、通常2~3mPas程度である。しかしながら、厚い層のハードコート層を形成するために、塗工液を厚塗りすると、塗工層が乾燥するまでの時間が長くなる場合がある。この際、製造ライン中の搬送ライン間等、基板が大きく傾斜する箇所で、上述のように、塗工液の溶剤に溶解するような微細な異物そのままでは、微細なため欠点にはならないの溶出成分が傾斜方向に流れてスジ状欠点が発生してしまう場合がある。一方、塗工液の流動性を抑えるために粘度を高くし過ぎると、塗工時にエアーを巻き込んで気泡状欠点が発生したり、塗工ムラが生じたりしてしまう場合がある。本発明においては、塗工液の粘度を上記範囲に設定することで、塗工液の流動性を抑え、スジ状欠点を防止するとともに、塗工ムラが生じ難くしている。塗工液の粘度は11~16mPasが好ましい。更に、溶剤としてIBAを使用することで、気泡状欠点の発生を抑制している。本発明者らは、後述する実施例に示すように、種々の溶剤を用いて、気泡状欠点の発生頻度を調べることで、IBAに気泡状欠点の抑制効果を見出した。この要因は明らかではないが、表面張力等の性質により、IBAに何らかの消泡効果があるものと考えられた。IBAの含有量は、塗工液の質量を基準として23~33質量が好ましい。この範囲であれば、気泡状欠点の発生を抑制する効果を十分に発揮させるとともに、より塗工ムラを生じ難くすることができる。後述する実施例に示すように、IBAの含有量が低いと気泡状欠点の発生抑制効果が低く、IBAの含有量が高いと塗工ムラが生じ易くなる。IBAの含有量は、塗工液の質量を基準として、26~30質量が更に好ましい。また、本発明において、溶剤としてIBAのみを使用すると、塗工液の乾燥速度が速過ぎて塗工ムラの原因となるため、IBAより沸点が高い溶剤Aを含有させている。通常、沸点の高い溶剤を用いることで塗工液の乾燥速度を抑えることができる。IBAの沸点は107.9°Cであるので、溶剤Aの沸点はこの温度より高ければ良い。溶剤Aの沸点は110~160°Cが好ましく、更に120~155°Cが好ましく、特に130~150°Cが好ましい。溶剤Aとしては、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートPMA沸点;146°C、エチレングリコールモノエチルエーテル沸点;135.6°C、プロピレングリコールモノメチルエーテル沸点;120°C、プロピレングリコールモノエチルエーテル沸点;132.2°C、シクロヘキサノン沸点;155.6°C、1-ヘキサノール沸点;157.1°C、2-メチル-1-ペンタノール沸点;148.0°C、トルエン沸点;110.6°C、o-キシレン沸点;144.4°C、m-キシレン沸点;139.1°C等が挙げられる。溶剤Aとしては、特にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートPMAが好ましい。そして、IBAの、溶剤Aに対する質量比IBA/溶剤Aは、1/1~10/1であることが好ましい。これにより、塗工液の乾燥速度が適切になり、塗工ムラが生じることを更に抑制することができる。IBAの、溶剤Aに対する質量比IBA/溶剤Aは、更に1.5/1~7.5/1が好ましく、特に3.5/1~6/1が好ましい。なお、本発明の塗工液には、IBA及び溶剤Aの他に、樹脂材料の種類に応じて溶解性を高める等の目的で他の溶剤を含んでいても良い。他の溶剤としては、ヘキサン、オクタン、シクロペンタン,シクロヘキサンなどの炭化水素類、1-プロパノール、イソプロパノール、1-ブタノールなどのアルコール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチルなどのエステル類等の有機溶剤が挙げられる。また、本発明において、ハードコート層形成用塗工液に使用する樹脂組成物中の樹脂材料は、重量平均分子量が6000~200000のポリマーを含むことが好ましい。上記ポリマーを樹脂材料に用いることにより塗工液の粘度及び固形分の関係を適正化することができ、更に本発明の塗工液の効果スジ状欠点及び気泡状欠点の発生の抑制、塗工ムラの発生の抑制を十分に発揮させることができる。なお、本発明において、アクリル系化合物の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィGPC法を用いてポリスチレン換算で測定した値をいう。樹脂材料に含まれるポリマーは上記範囲の平均分子量を有していれば、どのようなものでも良く、重合性基を備えていても、いなくても良い。重量平均分子量が大き過ぎるとハードコート層としての硬さが低下する場合があるので、重量平均分子量は7000~80000が更に好ましい。これらのポリマーは1種でも2種以上のポリマーで構成されていても良い。上記ポリマーとしては、例えば、骨格成分がポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸ブチル、ポリアクリロニトリル/スチレン、ポリメタアクリル酸2-ヒドロキシメチル/メタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸2-ヒドロキシメチル/メタアクリル酸ブチル、及び、これらの樹脂とシリコーン樹脂との共重合体、ポリオール化合物例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,6-ヘキサンジオール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、1,9-ノナンジオール、2-エチル-2-ブチル-1,3-プロパンジオール、トリメチロールプロパン、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、1,4-ジメチロールシクロヘキサン、ビスフェノールAポリエトキシジオール、ポリテトラメチレングリコール等のポリオール類、前記ポリオール類とコハク酸、マレイン酸、イタコン酸、アジピン酸、水添ダイマー酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の多塩基酸又はこれらの酸無水物類との反応物であるポリエステルポリオール類、前記ポリオール類とε-カプロラクトンとの反応物であるポリカプロラクトンポリオール類、前記ポリオール類と前記多塩基酸又はこれらの酸無水物類のε-カプロラクトンとの反応物、ポリカーボネートポリオール、ポリマーポリオール等と、有機ポリイソシアネート例えば、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン-4,4’-ジイソシアネート、ジシクロペンタニルジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、2,4,4’-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、2,2’-4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等と、水酸基含有メタアクリレート例えば、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェニルオキシプロピルメタアクリレート、シクロヘキサン-1,4-ジメチロールモノメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、グリセリンジメタアクリレート等の反応物であるポリウレタンメタアクリレート、等を挙げることができる。これら化合物は1種又は2種以上、混合して使用することができる。市販品としては、ビームセット371荒川化学工業社製、マクロモノマーAA-6、AA-10、AS-6、AB-6、AA-10、AN-6S以上、東亜合成社製、HCX-201-54アデカ社製、フォレットM-80綜研化学社製等が挙げられる。また、本発明のハードコート層形成用塗工液における樹脂組成物中の樹脂材料として、上述の様な重量平均分子量が大きいポリマーを用いた場合、ハードコート層の機能として、耐擦傷性が低下する場合があるため、樹脂組成物は、更に、重合性基を備えた分子量3000以下のモノマーを含むことが好ましい。上記重合性基を備えたモノマーの分子量は、700以下が好ましく、200~600が更に好ましい。モノマーの分子量は、重量平均分子量であっても、化学式から得られる式量であっても良い。なお、この場合のモノマーは、オリゴマーであっても良い。上記ポリマーと上記モノマーを併用することにより、ハードコート層の粘度及び固形分を適正化して本発明の効果を十分に発揮させるとともに、ハードコート層の耐擦傷性を向上させることができる。また、樹脂組成物における上記ポリマーと上記モノマーの配合比には特に制限は無いが、更に、塗工液の粘度及び固形分を適正化し、本発明の塗工液の効果を十分発揮するともに、得られるハードコート層の耐擦傷性の向上させるためには、上記ポリマーの上記モノマーに対する質量比ポリマー/モノマーは、1/1~1/10が好ましく、1/3~1/7が更に好ましい。上記モノマーは、反応性の点で、1分子中に3個以上の重合性基を備えたモノマーが好ましく、上記モノマーの重合性基は、熱重合性基、光重合性基のいずれでも良い。紫外線照射により短時間に硬化させることができ、生産性に優れる点で、上記重合性基は光重合性基が好ましい。重合性基は、エチレン性不飽和二重結合を有する基や、エポキシ基、オキセタン基等の環状エーテル基等どのようなものでも良いが、反応性の点で、エチレン性不飽和二重結合を有する基が好ましく、特に、メタアクリロイル基が好ましい。重合性基好ましくは1分子中に3個以上を備えたモノマー又はオリゴマーとしてはどのようなものでも良い。例えば、メタアクリロイル基を備えたモノマーの膜厚Dwのメッシュ高さHに対する比Dw/Hが表1に示した値になるように塗工した図2a参照。塗工層乾燥前の膜厚Dwは、グラビアロールの彫刻仕様と塗工時のロール回転速度で調整した。なお、各塗工液で100m塗工した。その後、塗工層乾燥前を70°C、30秒乾燥後、高圧水銀ランプにて、UV照射量300mJ/cm2で硬化し、表1に示した膜厚Ddのハードコート層を形成した。3評価各塗工液を用いて形成したハードコート層について目視により外観検査を行い、100m間の気泡状欠点、スジ状欠点の数を計測した。いずれの欠点も5個以下の場合を○、いずれかの欠点が6~11個の場合を△、いずれかの欠点が12個以上の場合を×とした。また、塗工ムラについては、ムラがまったく見えない場合を○、ムラが僅かに認められる場合を△、明らかにムラが認められる場合を×とした。表1に示す通り、実施例1~8のIBAと溶剤AとしてPMAを含みIBA含有量≧PMA含有量、粘度が7~16mPasの塗工液を用いたハードコート層は欠点評価及び塗工ムラ評価において△以上であった。一方、IBAとPMAを含んでいても、粘度が5mPasの比較例1は、スジ状欠点が多く、欠点評価が×であり、粘度が18mPasの比較例2及び3は気泡状欠点が多く欠点評価が×で、塗工ムラ評価も×であった。更に、粘度が14mPasであっても、IBA含有量が溶剤Aの含有量より少ない比較例4~7は、気泡状欠点が極めて多く、欠点評価が×であった。また、IBAの含有量が23質量である実施例8は気泡状欠点がやや多く、欠点評価が△であった。一方、IBAの含有量が36質量である実施例1は、塗工ムラ評価が△であったが、これは、IBA含有量が高いため、塗工液の乾燥速度が速く、平滑化し難かったものと考えられた。従って、IBAの含有量は23~33質量が好ましいことが認められた。なお、本発明は上記の実施の形態の構成及び実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々変形が可能である。"