中央部に貫通孔を有し、端部寄りの部分が一面側に屈曲する折れ曲がり部となる座金具と、中央部に貫通孔を有する上板と、この上板の両端から一面側に折り曲げられて互いに向き合う一対の挟持板と、この挟持板の端部から互いに相手挟持板側に屈曲し、屋根上に固定した有頭状部材や折版屋根におけるはぜ締め部の首部を両側から挟むための挟持片を備えた挟持金具と、前記座金具とこの座金具の一面側に位置させた挟持金具を貫通孔の部分で締結するボルト、ナットからなり、前記ボルトにナットを螺合させて締結した時に、挟持金具の上板を座金具の折れ曲がり部で撓ませることにより両挟持片が接近するようになっている屋根上搭載機器の取付け金具。上記挟持金具の上板に、貫通孔を挟んで平行する配置で一面側に向けて膨出し、上板の撓み時における屈曲支点となる一対の屈曲リブを設け、一対の屈曲リブは、その間にボルトの頭部が納まることでボルトを回り止めにすることができる間隔になっている請求項1に記載の屋根上搭載機器の取付け金具。上記座金具の一面側で貫通孔の近傍位置に、上板の撓み量を規制するためのストッパーを突設した請求項1又は2に記載の屋根上搭載機器の取付け金具。上記座金具と挟持金具は、それぞれ金属板を用いて形成され、挟持金具に対して座金具は耐折れ曲がり強度の優れた金属板で形成されている請求項1乃至3の何れかに記載の屋根上搭載機器の取付け金具。しかしながら、上記特許文献3の取付け金具は、少なくとも、上部が湾曲した挟持板、上部当て板、下部当て板、ボルトナットで構成されており、予め湾曲させた挟持板を、上部当て板と下部当て板で挟み込むことで湾曲を平板化させるというメカニズムで成り立っており、上部当て板と下部当て板を1セットで用いる構造では、その分部品点数が増え、製造コストが高くつくという問題がある。また、上記特許文献4の取付け金具は、2つの部品からなる挟持板に段差を設け、ボルトナットを用いて締め付けることで段差の隙間を無くすというメカニズムからなり立っており、2つの部品からなる挟持板の採用により、その分部品点数が増えるだけでなく構造が複雑化し、作業性が悪いと共に製造コストが高くつくという問題がある。そこで、この発明の課題は、上部からの作業だけで、屋根上の有頭状部材や折版屋根のはぜ締め部に対して固定することができるようにした取付け金具であって、有頭状部材やはぜ締め部に対する固定に手間がかからないと共に、部品点数を極力少なくすることで製造コストの低減が図れ、作業性の向上に寄与することができる屋根上搭載機器の取付け金具を提供することにある。上記のような課題を解決するため、この発明は、中央部に貫通孔を有し、端部寄りの部分が一面側に屈曲する折れ曲がり部となる座金具と、中央部に貫通孔を有する上板と、この上板の両端から一面側に折り曲げられて互いに向き合う一対の挟持板と、この挟持板の端部から互いに相手挟持板側に屈曲し、屋根上に固定した有頭状部材や折版屋根におけるはぜ締め部の首部を両側から挟むための挟持片を備えた挟持金具と、前記座金具とこの座金具の一面側に位置させた挟持金具を貫通孔の部分で締結するボルト、ナットからなり、前記ボルトにナットを螺合させて締結した時に、挟持金具の上板を座金具の折れ曲がり部で撓ませることにより両挟持片が接近するようになっている構成としたものである。上記挟持金具の上板に、貫通孔を挟んで平行する配置で一面側に向けて膨出し、上板の撓み時における屈曲支点となる一対の屈曲リブを設け、一対の屈曲リブは、その間にボルトの頭部が納まることでボルトを回り止めにすることができる間隔になっているようにすることができる。この屈曲リブは、挟持金具の撓み支点となり、撓み量及び撓む箇所を制御することで、安定した挟持力を確保することができる。上記座金具の一面側で貫通孔の近傍位置に、上板の撓み量を規制するためのストッパーを突設した構造とすることができる。上記座金具と挟持金具は、それぞれ金属板を用いて形成され、挟持金具に対して座金具は挟持金具の厚さよりも大きな板厚とすることで、耐折れ曲がり強度が優れているようにし、挟持金具の撓み量を正確に制御することができることになる。ここで、上記座金具は、一枚の帯状金属板を用い、中央に貫通孔を設けた天板の両側に下向きの傾斜板を連成してこれを一面側に屈曲する折れ曲がり部とした構造を有し、前記天板の下面に設けたストッパーは、貫通孔の周縁を下面側へ筒状に突出させるか、貫通孔の周縁から外方に向けて施した二本の切れ目間を下面側に折り曲げることにより形成されている。上記挟持金具は、上板と一対の挟持板及び挟持片を、一枚の帯状金属板から折り曲げることによって形成され、中央部に貫通孔が設けられた前記上板は、上記座金具の全長よりも少し短い長さを有し、座金具の下に挟持金具を重ねた時、上板の両端部が両側傾斜板の下面に当接するようになっている。この上板に設けた屈曲リブは、前記貫通孔を挟んで上板の長さ方向に沿う両側に位置し、上板の途中を下面側に突出する断面U字状に折り曲げ、上板の幅方向全長にわたるように設けられている。また、一対の挟持板は、上板の両端から下向きに下部窄まりの配置となるよう傾斜し、挟持片は挟持板の下端から相手側に向けて少し上向きになるような角度で折れ曲がっている。上記挟持板と挟持片には、幅方向の中央部にリブを上下方向に沿って設け、耐折れ曲がり強度を向上させるようにすることができる。上記座金具の下に挟持金具を重ねた状態で、挟持金具における上板の下面から両者の貫通孔に螺軸を挿通するボルトは、頭部を上板の下面に重ねた状態で、螺軸の座金具上面に突出する部分の根元にねじ山を利用して止め環やパッキンを取付け、ボルトを落下しないようにすれば、前記座金具と挟持金具の上下に重ねた組合わせ状態を保持することができ、ボルトに対してナットを予め仮り締めしておく必要がなく、取付け金具を折版屋根のハゼ部に取付けて架台を固定する場合に、一旦ナットを緩めて取り外さなければならないという作業を省くことができる。この発明によると、上下に重ねた座金具と挟持金具を結合するボルト、ナットを締め付けると、挟持金具の上板が座金具の折れ曲がり部に沿って曲がることで、両側の挟持板が内側に閉じて挟持片で屋根上に固定した有頭状部材や折版屋根のはぜ締め部の首部を両側から挟むようにしたので、上部からナットを締め付ける作業だけで有頭状部材や折版屋根のはぜ締め部に対して固定することができ、有頭状部材やはぜ締め部に対する固定に手間がかからないと共に、座金具と挟持金具及びボルト、ナットの組み合わせによって構成部品数を極力少なくし、製造コストの低減を図ることができる。また、座金具に加わった屋根上搭載機器からの荷重は、折れ曲がり部で挟持金具の上板の端部にかかることでこの上板を撓ませる方向に作用し、このため、荷重は挟持金具の固定力の増強に働くことで固定力の低下がなく、重量のある機器の取付けにも対応することができる。更に、座金具とその下部に重ねた挟持金具を両者に設けた貫通孔の部分でボルト結合することにより、取付け金具の組立て状態で両者の分離発生はなく、屋根上への持ち運びに便利であると同時に、そのままの状態で直ぐに固定できるので作業の手間を省ける。以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図1乃至図3に示すように、この発明の取付け金具1は、折版屋根aのはぜ締め部bに対して上から被せるようにして取付ける挟持金具2と、この挟持金具2の上に配置する座金具3と、前記座金具3と挟持金具2を結合して締め付けるボルト4及びナット5によって構成され、挟持金具2と座金具3をボルト4とナット5で締め付けることにより、座金具3の形状によって挟持金具2を内側に向けて撓ませることで、この挟持金具2が折版屋根aにおけるはぜ締め部bの首部を両側から挟むようになっている。上記座金具3は、図示の場合、一枚の帯状金属板を用い、中央にボルト4を挿通するための貫通孔6を設けた天板3aの長さ方向に沿う両側に、緩い角度で下面側に屈曲する屈曲部3bを連成した構造になっている。なお、図示省略したが、上記座金具3は、天板3aを円板状とし、その周囲に緩い傾斜の下向き屈曲部3bを全周にわたり設けて全体を円形の皿形に形成するようにしてもよい。上記挟持金具2は、上板7と、この上板7の両端から下部側に折り曲げられて互いに向き合う一対の挟持板8、8と、この挟持板8、8の端部から互いに相手挟持板8の側に屈曲し、折版屋根aにおけるはぜ締め部bの首部を両側から挟むための挟持片9、9を、一枚の帯状金属板から折り曲げることによって形成されている。上記上板7は、上記座金具3と略同様の幅とこの座金具3の全長よりも少し短い長さを有し、中央部にボルト4を挿通するための貫通孔10が設けられ、座金具3の下に挟持金具2を重ねた時、上板7の両端部が両側屈曲部3b、3bの下面に当接するようになっている。上記上板7には、貫通孔10を挟んで座金具3の長さ方向に沿う両側の位置に、上板7の途中を下面側に突出する断面U字状に折り曲げた屈曲リブ11が、上板7の幅方向全長にわたるように設けられ、上板7はこの屈曲リブ11を境として中央部7aと両側の可曲部7b、7bに区画されている。この上板7は、座金具3と挟持金具2を両者の貫通孔6と10に挿通したボルト4とこれに螺合したナット5で締め付けたとき、両可曲部7b、7bの端部が屈曲部3bの下面に当接して拘束されている状態で、中央部7aが座金具3に引き寄せられると、両可曲部7b、7bは屈曲リブ11を屈曲の支点として座金具3の屈曲部3bの傾斜板に沿う方向に撓むことになる。従って、座金具3の形成に用いる金属板は、挟持金具2を形成する金属板よりも板厚を厚くし、耐折れ曲り強度を大きくすることで、上記した締め付けによって上板7に撓みが生じるようにしている。上記した一対の屈曲リブ11の間隔は、貫通孔10に下から挿通したボルト4の頭部4aが上板7の下面に重なる状態でその間に丁度納まるように設定され、ボルト4を回り止め状態にすることができるようになっている。また、上記したボルト4とこれに螺合したナット5の締め付け時に、上板7を過剰に撓ませることがないよう、上記座金具3の下面で貫通孔6の周辺に、引き寄せられた上板7を停止させるためのストッパー12が設けられており、図4aとbに示す第1の例のストッパー12は、貫通孔6の周縁を下面側へ筒状に突出させることによって形成し、図4c乃至eに示す第2の例のストッパー12は、貫通孔6の周囲に二箇所の位置において、貫通孔6の周縁から外方に向けて施した二本の切れ目間を下面側に折り曲げることにより形成している。上記挟持金具2において、上板7の両端に設けた一対の挟持板8、8は、上板7の両端から下向きに折れ曲がって下部窄まりの配置となるよう内側に傾斜し、可曲部7bと挟持板8は内角が鋭角の関係となり、この挟持板8の下端に設けた挟持片9は挟持板8の下端から相手側に向けて少し上向きになるような角度で折れ曲がり、挟持金具2が自然状態にあるとき、両挟持片9、9は、この挟持片9、9の先端間を折版屋根aにおけるはぜ締め部bに対して上から押し込むことができるようにするための隙間9aが形成されるような長さになっている。なお、図示の場合、上記挟持板8と挟持片9には、幅方向の中央部にリブ13を上下方向に沿って設け、挟持板8と挟持片9の耐折れ曲がり強度を向上させていると共に、両挟持片9、9の先端は、金属板の延長を下面側に折り返して二重構造とし、先端部分の強度を高めるようにしている。上記挟持金具2の挟持板8は、上板7の可曲部7bから下方に向けて折り曲げ形成されているので、上記ボルト4とこれに螺合したナット5の締め付け時に、上板7の可曲部7bが屈曲リブ11を屈曲支点として折れ曲がると、挟持板8、8は互いに内側へ傾いて下端に設けた挟持片9、9の先端が接近し、この挟持片9、9の先端で折版屋根aにおけるはぜ締め部bの首部を両側から挟み、前記はぜ締め部bに対する取付け金具1の固定が得られることになる。上記座金具3と挟持金具2の結合は、座金具3の下部に挟持金具2を位置させた状態で、挟持金具2と座金具3の貫通孔6と10に上板7の下面からボルト4の螺軸4bを挿通し、座金具3の上面に突出する螺軸4bに上からナット5を螺合することによって行うが、上記座金具3の下に挟持金具2を重ね、ボルト4の頭部4aを上板7の下面に重ねた状態で、座金具3の上面に突出する螺軸4bの根元部分にねじ山を利用して止め環やパッキンを取付け、ボルト4を落下しないようにすると、前記座金具3と挟持金具2の上下に重ねた組立て状態を保持することができる。このようなボルト4に対する処理により、座金具3と挟持金具2の組立て状態が保持できると共に、取付け金具1はボルト4に対してナット5を予め仮り締めしておく必要がなくなり、ナット5を別にしておくことで、取付け金具1を折版屋根aのはぜ締め部bに取付けて屋根上搭載機器の架台14に固定する場合に、一旦ナット5を緩めて取り外さなければならないという作業を省くことができ、作業能率を向上させることができるという利点がある。なお、図示の場合、取付け金具1は、折版屋根aにおけるはぜ締め部bに固定する例を示したが、例えば、起立する金属板の上端に板厚よりも広幅となる頭部を設けた断面形状のレール形有頭状部材を瓦屋根の上に固定し、取付け金具1をこのレール形有頭状部材に上記折版屋根aのはぜ締め部bと同様に固定して使用することもできる。また、折版屋根aの場合において、はぜ締め部bは立平ぶきの立てはぜだけでなく、蟻掛ぶきの蟻はぜであってもよい。この発明の取付け金具1は、上記のような構成であり、次に、この取付け金具1の折版屋根aにおけるはぜ締め部bに対する取付け方法を説明する。図1のように、座金具3と挟持金具2を貫通孔6と10に挿通したボルト4によって上下に組み合わせた状態で、折版屋根aにおけるはぜ締め部bの直上に挟持金具2の挟持片9、9間に形成された隙間9aを臨ませ、この隙間9aをはぜ締め部bの上面に押付けるようにして取付け金具1全体を押下げると、挟持金具2の挟持片9、9がはぜ締め部bの上部によって押し開かれることで通過し、挟持金具2をはぜ締め部bに上から被せることにより、両挟持板8、8の下端が折版屋根aの上面に当接し、両挟持片9、9がはぜ締め部bの狭くなった首部の両側面に臨む仮取付け状態となり、座金具3の上面にボルト4の螺軸4bが起立している。このようにして、はぜ締め部bの長さ方向の複数箇所に取付け金具1を仮取付け状態とし、屋根上搭載機器の架台14を取付け金具1上に臨ませ、この架台14に設けてあるボルト孔を螺軸4bに挿入することで、取付け金具1の座金具3の上に架台14を載置し、複数の取付け金具1で架台14を支持する。次に、ボルト4の螺軸4bに上からナット5を螺合して締め付けていくと、ボルト4の頭部4aとナット5で座金具3に挟持金具2の上板7が引き寄せられ、前記上板7は両側可曲部7b、7bの端部が座金具3の屈曲部3bの下面に当接して拘束されるので、引っ張り力が加わった中央部7aが座金具3に接近することになり、このため、中央部7aに対して両可曲部7b、7bが屈曲リブ11を支点として端部下がりの傾斜状に撓み、座金具3、挟持金具2、架台14の三者がボルト4とナット5で締結される。上記のように、上板7の中央部7aに対して両可曲部7b、7bが端部下がりの傾斜状に撓むと、可曲部7b、7bの両端に連成した一対の挟持板8、8は、可曲部7b、7bの角度変化に一体化して互いに内側へ傾くように移動し、その下端に設けた挟持片9、9が両側から接近することで、はぜ締め部bの首部を両側から挟み込み、挟持金具2を形成する金属板の撓み力によって両挟持板8、8に挟持力が発生するので、折版屋根aのはぜ締め部bに対して取付け金具1が強固に固定化され、この取付け金具1と架台14を介して折版屋根a上に、例えば、太陽電池モジュールのような屋根上搭載機器を取付けることができる。上記した取付け金具1の固定作業において、折版屋根aのはぜ締め部bに対して挟持金具2を上から押し込むと共に、座金具3の上面に起立する螺軸4bに上からナット5を螺合するようになっているので、取付け金具1及び架台14の固定が上方からだけの作業で行えることになり、折版屋根a上での作業が行い易いという利点がある。また、座金具3と挟持金具2の仮組み立て状態をボルト4だけで保持しておくと、折版屋根a上での固定作業時に、予め螺軸4bに螺合したナット5を取外すような作業が不用となり、作業能率の向上が図れることになる。更に、上記のような折版屋根aのはぜ締め部bに対する取付け金具1の固定状態において、屋根上搭載機器の重量による荷重は架台14を介して座金具3に上から作用することになるが、この座金具3と折版屋根aの上面間に位置する挟持金具2は、上板7の両可曲部7b、7bの端部が座金具3の両側屈曲部3b、3bの下面に当接した状態で端部下がりに撓み、一対の挟持板8、8は下端部が互いに接近する内向きの傾斜状態になっているので、前記した荷重は挟持金具2の両挟持板8、8に対して、下端部を互いに接近させて挟持片9、9によるはぜ締め部bの挟持力を増強させるように作用し、従って、荷重が加わることによって折版屋根aのはぜ締め部bに対する固定力が増大し、重量の大きな屋根上搭載機器の取付けが可能になる。