成形体の裏面側に樹脂層を注型成形する際に、予め成形された当該成形体をセッティングする表面型において、当該表面型が前記成形体の表面側を保持する保持面を有し、前記セッティング時の前記表面と前記保持面との擦れを抑制する表面擦り疵抑制部材を前記保持面に設けたことを特徴とする金型構造。前記表面擦り疵抑制部材を前記保持面の全体に設けたことを特徴とする請求項1に記載の金型構造。前記表面擦り疵抑制部材を前記保持面に点在し且つ突出して設けたことを特徴とする請求項1に記載の金型構造。前記表面擦り疵抑制部材が不織布であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の金型構造。前記表面擦り疵抑制部材がフッ素系樹脂であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の金型構造。請求項1乃至5のいずれか1項に記載の金型構造を用いて前記樹脂層の注型成形を行うことを特徴とする注型成形方法。しかしながら、特許文献2のような金型装置では、アクリル樹脂異形成形体を第2金型にセットする際に、セットする機器の機械上のブレ等で当該成形体の表面が第2表面型に対して擦れることがある。そして、当該擦れを生じると、意匠面である成形体の表面に擦り疵等を発生して、積層成形体樹脂成形品の商品価値を低下させることがある。そこで、この事情を鑑み、成形体のセッティング時金型交換時の成形体表面の擦り疵の発生を抑制した金型構造、及び当該金型構造を用いた注型成形方法を提供することを課題とした。上記課題を解決するために、本発明の金型構造は、成形体の裏面側に樹脂層を注型成形する際に、予め成形された当該成形体をセッティングする表面型において、当該表面型が前記成形体の表面側を保持する保持面を有し、前記セッティング時の前記表面と前記保持面との擦れを抑制する表面擦り疵抑制部材を前記保持面に設けたことを特徴とする。この金型構造として、前記表面擦り疵抑制部材を前記保持面の全体に設けたことが好ましい。この金型構造として、前記表面擦り疵抑制部材を前記保持面に点在し且つ突出して設けたことが好ましい。この金型構造として、前記表面擦り疵抑制部材が不織布であることが好ましい。この金型構造として、前記表面擦り疵抑制部材がフッ素系樹脂であることが好ましい。本発明の注型成形方法は、上述のいずれかの金型構造を用いて前記樹脂層の注型成形を行うことを特徴とする。このような構成としたことで、成形体のセッティング時金型交換時の成形体表面の擦り疵の発生を抑制し易くすることができる。以下、図面に基づいて本発明の実施形態を例示して説明する。第1実施形態第1実施形態で形成する樹脂成形品1は、例えば、図4に示すように、表面層2と裏面層4とを備えた浴槽5となっている。当該浴槽5は、一端に腰掛け用の段部7を有した底部6と、底部6の外周端から上方に立ち上がり周方向に連続した側壁8とで主体が構成され、底部6と側壁8で囲まれた空間が湯を溜める貯湯空間となっている。そして、浴槽5は底部6及び側壁8の貯湯空間を向く面が外観に露出する意匠面となっており、表面層2の表面で形成され、裏面層4は貯湯空間に溜めた湯を温度低下を抑制するための断熱層或いは表面層2を補強する補強層となっている。また、樹脂成形品1浴槽5は、注型成形用の金型装置で形成され、当該装置は、図3に示す表面層2を形成するための第1金型10と、図1又は2に示す裏面層4を形成するための第2金型20とを備える。なお、詳細は後述する。当該金型装置を用いた樹脂成形品1の製造方法は、第1金型10で形成したキャビティ13に第1の樹脂材料を注入硬化させて、表面層2となる成形体3を形成する。その後、第1金型10から離型した成形体3を第2金型20に搬送して、第2金型20にセッティングする。そして、金型装置は当該成形体3をセッティングした状態で、第2金型20で形成したキャビティ23に第2の樹脂材料を注入硬化させて、成形体3の裏面側に裏面層4樹脂層を形成し、二つの樹脂を積層した樹脂成形品1を製造する。詳しくは、第1金型10が、図3に示すように、成形体3表面層2の表面3a側の転写面11aを有した表面型第1表面型11と、成形体3の裏面3b側の転写面12aを有した裏面型第1裏面型12とを備える。第1金型10は第1表面型11と第1裏面型12とを型閉めすることで、内部第1表面型11の転写面11aと第1裏面型12の転写面12aとの間に表面層2形成用のキャビティ13を形成する。そして、第1金型10は当該キャビティ13に第1の樹脂材料を注入して硬化させることで、樹脂成形品1の表面層2となる成形体3を形成した後、第1金型10を型開きする。また、金型装置は、成型物を第1金型10から取り外した後第2金型20に搬送し当該第2金型20にセッティングする取り付けるセッティング部図示せずを更に備える。当該セッティング部は、例えば、成形体3を裏面3b側から吊下げ支持し第2金型20に搬送した後取り付けるもの等の搬送機能と取付機能とを備えたものとなっている。なお、セッティング部は二つの機能を兼ね備えた例示の構成に限らず、成形体3搬送用の搬送部と、搬送した成形体3の第2金型20取付用の取付部とを備えたもの等であってもよい。また、セッティング部は成形体3を搬送するものに限らず、第2金型20を移動させて成形体3を第2金型20にセッティング可能にするもの等の金型装置側を移動させるものであってもよい。第2金型20は、図1や図2に示すように、成形体3の表面3a側を保持する保持面21aを有した表面型第2表面型21と、成形体3の裏面3b側に形成する裏面層4の裏面側の転写面22aを有した裏面型第2裏面型22とを備える。当該第2金型20は第2表面型21の保持面21aで成形体3の表面3a側を保持することで、成形体3がセッティングされる。そして、第2金型20は成形体3がセッティングされた状態で、第2表面型21と第2裏面型22とを型閉めすることで、成形体3の裏面3b図1中の点線参照と第2裏面型22の転写面22aとの間に裏面層4形成用のキャビティ23を形成する。更に、第2金型20は当該キャビティ23に第2の樹脂材料を注入して硬化させることで、樹脂成形品1の裏面層4を成形体3の裏面3b側に形成して、表面層2と裏面層4とを積層して有した樹脂成形品1が製造される。また、第2金型20は樹脂成形品1の量産性向上等の繰り返し利用可能とするために成形体3に比べて硬度の高い硬い部材で形成されており、樹脂層形成の繰り返しに伴う保持面21aや転写面22aの消耗磨耗や欠損等を抑制している。そして、保持面21aや転写面22aを構成する部材は、例えば、鉄やアルミニウムやこれらを主成分とした合金等の金属材料等が好ましいが、例示のもののみに限らない。ところで、第1金型10で予め形成した成形体3を第2金型20にセッティングする際に、搬送量の誤差等でセッティング部に機械上のブレが生じて、成形体3の表面3aが第2表面型21の保持面21aに対して擦れることがある。そして、当該擦れを生じると、上述の通り成形体3は第2表面型21の保持面21aに比べて柔らかいため、樹脂成形品1の意匠面である上記表面3aに擦り疵が発生して、樹脂成形品1の商品価値を低下させる恐れがある。対して、本金型装置は、図1や図2に示すように、第2表面型21の金型構造が、当該擦り疵の発生を抑制する表面擦り疵抑制部材40を保持面21aに設けた構成となっている。表面擦り疵抑制部材40は、例えば、フェルト等の不織布となっており、当該不織布は保持面21aに接着され、保持面21aの略全体を覆っている。そして、第2表面型21は不織布や接着剤等の表面擦り疵抑制部材40の厚さ分小さくする等で保持面21aの金型寸法が調整されている。そのため、第2表面型21は保持面21aを保持面21aに比べて柔らかい不織布で覆った金型構造となっており、成形体3は表面擦り疵抑制部材40に接することで保持面21aに保持される。そして、保持面21aが表面擦り疵抑制部材40を介して成形体3を保持するため、表面擦り疵抑制部材40によって成形体3表面3aの擦り疵が発生し難くなり、擦り疵による商品価値の低下等を抑制し易くなる。第2実施形態また、第2表面型21の金型構造は、図5や図6に示すように、表面擦り疵抑制部材40を保持面21aに点在して設けたものであってもよい。なお、第1金型10や第2裏面型22等の第1実施形態と略同様の構成の説明は省略する。表面擦り疵抑制部材40は略円柱状で、所定の間隔で複数配置されると共に、保持面21aのセッティング時に表面3aと接触し易い位置に点在して設けられる。当該位置として、例えば、底部6やフランジ部となる成形体3の部位を保持する端面30や側壁8となる部位を保持する側面31の他、段部7となる部位を保持する凹所32の端面33や側面34等となっている。そして、側面31の表面擦り疵抑制部材40は、少なくとも一部が凹所32の端面33と略同じ高さ或いは少し上方端面30側に近い位置に位置することが好ましい。また、表面擦り疵抑制部材40は軸心を保持面21aに対して略直交させた向きで2mm程度保持面21aから突出した円形状の突部となっており、保持面21aは表面擦り疵抑制部材40を介して成形体3を保持する。そして、表面擦り疵抑制部材40は、例えば、テフロン登録商標等のフッ素樹脂で主体が構成されており、フッ素樹脂ならではの低摩擦係数等の物性によって成形体3表面3aに擦り疵を発生し難くする。なお、表面擦り疵抑制部材40の保持面21aからの突出量は例示の数値のみに限らない。そして、突部は円形状に限らず、矩形状や帯状等であってもよい。このように、フッ素樹脂を主体として保持面21aから突出した円形状の突部を設けたことで、セッティング時に成形体3が保持面21aに直に接触し易くなり、セッティング時の成形体3表面3aの擦り疵による商品価値の低下等を抑制し易くなる。なお、表面擦り疵抑制部材40は、フッ素樹脂を保持面21aの略全体に設けたものや、不織布を点在して設けたものや、フッ素樹脂を保持面21aに点在して設けると共に保持面21aの露出した残りの部位を不織布で覆ったもの等であってもよい。そして、不織布は接着して設けたものに限らず、金型製造時に埋め込む等で保持面21aに一体化して設けたものや、着脱自在に設けて消耗時等に交換可能としたもの等であってもよい。また、フッ素樹脂は、例えば、所謂フッ素加工等の表面処理で設けたものの他、接着したり、着脱自在に配置したりすることで設けられる。もちろん、不織布やフッ素樹脂の設け方は例示の構成のみに限らない。また、例示の実施形態では、第2表面型21が保持面21aを上方側に有し成形体3を載置する下型となっているが、第2表面型21は下型に限らず、保持面21aを下方側に有した上型であってもよい。更に、第2金型20は第2表面型21と第2裏面型22とを上下方向に並べて配置し縦方向に型を動かして型閉めする所謂縦閉め形のものに限らず、横方向に並べて配置し横方向に型を動かして型閉めする所謂横閉め形のものであってもよい。なお、樹脂成形品1は表面層2と裏面層4とを積層した二層成形品に限らず、中間層を有した三層以上のものであってもよい。そして、成形体3は保持面21aで保持する表面を樹脂成形品1の意匠面としたものであれば、表面層2を注型成形して形成されたものに限らず、繊維強化プラスチック等のシート材をプレス成形して形成されたもの等であってもよい。すなわち、本樹脂成形品1の製造方法は、予め成形された成形体3の裏面3b側に樹脂層を注型成形で形成する際に、表面擦り疵抑制部材40を設けた表面型で当該成形体3の表面3aを保持させる方法であればよい。また、樹脂成形品1は例示の浴槽5に限らず、洗面台の洗面ボウルや便器装置の汚物受ボウル部等であってもよく、また容器外面を意匠面とし容器内側に補強や断熱用の裏面層4を有したケースやハウジング等の外殻部材であってもよい。そして、樹脂成形品1は容器形状に限らず、キッチンや洗面台のカウンタや床パン等の一方の板面を意匠面とした板状のもの等であってもよい。もちろん、成形体3の裏面3b側に形成する樹脂層裏面層4は例示の断熱層や補強層に限らず、表面層2に比べて燃え難い耐火層や薬品に侵され難い耐薬層等であってもよい。また、樹脂成形品1は表面層2のみを意匠面としたものに限らず、浴室に単体で載置する所謂西洋式浴槽や棚材等の表面及び裏面の両面を意匠面としたものであってもよい。このものでは、先に形成した成形体3の意匠面となる表面を第2表面型21の保持面21aで保持し、当該成形体3の裏面3b側に残りの樹脂層を形成するものとなる。更に、当該樹脂成形品1が三層以上のものにおいて、表面層と裏面層とを各々形成後に中間層樹脂層を形成するものでは、中間層成形用のキャビティを形成する金型の表面型及び裏面型に各々表面擦り疵抑制部材40を設けてもよい。