"爆薬要素と、ライナと、目標物体にあてがうための面と、ライナと前記面との間の空間とを有するV型成形爆破線であって、ライナは、爆薬要素を起爆したとき、前記空間を通って前記面に向かって投射されるように配置されており、爆薬要素およびライナはV形断面を有し、ライナは爆薬要素のV形断面の溝の中に存在し、ライナは、前記面から最も遠い辺の長さLを有し、かつ、ライナは長さLに対して垂直な厚さTを有し、前記面に最も近いライナの頂角αは、101.5~106.5度であり、前記面と前記面に最も近いライナの点との間の隔離距離SDは、0.99S~1.21Sであり、ここでSは、隔離距離SDに平行な、前記面に最も近いライナの点と前記面に最も近いライナの頂点との間の距離であるV型成形爆破線。頂角αが102~106度、102.5~105.5度または103~105度である、請求項1に記載のV型成形爆破線。隔離距離SDが1.045S~1.155S、1.075S~1.125Sまたは1.1Sである、請求項1または2に記載のV型成形爆破線。Sが、2.4~33.9、2.4~3.0、2.7、3.8~4.7、4.3、7.3~9.0、8.2、9.6~11.8、10.7、13.3~16.3、14.8、21.5~26.3、23.9、24.8~30.3、27.6、27.8~33.9、または30.8ミリメートルである、請求項1~3のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。距離SDが、2.7~37.3、2.7~3.3、3.0、4.2~5.2、4.7、8.1~9.9、9.0、10.6~12.9、11.8、14.6~17.9、16.3、23.7~28.9、26.3、27.3~33.4、30.3、30.5~37.3または33.9ミリメートルである、請求項1~3のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。厚さTが、0.4~6.1、0.4~0.5、0.5、0.7~0.9、0.8、1.3~1.6、1.5、1.7~2.1、1.9、2.4~2.9、2.6、3.8~4.7、4.3、4.4~5.4、4.9、5.0~6.1または5.5ミリメートルである、請求項1~3のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。前記面から最も遠いV形のライナの辺の長さLは、8.1T~9.9Tミリメートル、8.55T~9.45Tミリメートル、または9Tミリメートルである、請求項1~3および6のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。V形爆薬要素の辺の長さに対して垂直にある、爆薬要素の厚さEは、4.5T~5.5Tミリメートル、4.75T~5.25Tミリメートル、または5Tミリメートルである、請求項1~3および6~7のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。厚さEが5T、長さLが9Tかつ厚さTが1Tである、請求項1~3および6~8のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。頂角αが103度かつ隔離距離SDが9.0、11.8または16.3ミリメートルである、請求項1~3のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。隔離距離SDが9.0、11.8または16.3ミリメートルの状態で、爆薬要素の爆発荷重が実質的に、それぞれ、0.35、0.6または1.15kg/mである、請求項10に記載のV型成形爆破線。頂角αが105度、かつ隔離距離SDが3.0または4.7ミリメートルである、請求項1~3のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。隔離距離SDが3.0または4.7ミリメートルの状態で、爆薬要素の爆発荷重が実質的に、それぞれ、0.04または0.1kg/mである、請求項12に記載のV型成形爆破線。隔離距離が1.1Sであり、隔離距離が9.0、11.8または16.3ミリメートルである状態で、長さLが、それぞれ、13.1、17.2または23.8ミリメートル、厚さEが、それぞれ、7.3、9.5または13.2ミリメートル、および、厚さTが、それぞれ、1.5、1.9または2.6ミリメートルである、請求項9~11のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。隔離距離が1.1Sであり、隔離距離が3.0または4.7ミリメートルの状態で、長さLが、それぞれ4.4または7.0ミリメートル、厚さEが、それぞれ2.5または3.9ミリメートル、および厚さTが、それぞれ0.5または0.8ミリメートルである、請求項9、12および13のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。爆薬要素の少なくとも一部を取り囲むケーシングを含む、請求項1~15のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。ケーシングが隔離距離SDを決定するように配置され、ケーシングが目標物体にあてがうための少なくとも1つの部分を有する、請求項16に記載のV型成形爆破線。前記空間の少なくとも一部分が充填剤で充填される、請求項1~17のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。充填剤が前記空間の実質的に全部を充填するように配置される、請求項18に記載のV型成形爆破線。ケーシングおよび充填剤が一体的に形成される、請求項16~19のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。隔離距離が前記面の平面に垂直であり、距離Sが前記面の平面に垂直である、請求項1~20のいずれか一項に記載のV型成形爆破線。油井ダウンホールサービスエンジニア、解体工事施工技士、解体工事業者、爆発物処理技術者を含むV型成形爆破線の使用者は、V型成形爆破線の切断作用が低下するという問題に頻繁に遭遇する。切断作用が低下するのは、爆破線が目標から分離することを原因とし、濡れていたり形状が複雑であったりするなどの問題がある目標表面への配置および取付けが困難なためである。従って、ジェットによる切断効果が減少する可能性があり、目標貫通の深さを減少させ、切断幅を増加させ、スポール破壊を引き起こす。さらに、先行技術の爆破線による切断の非信頼性は、予測不可能および危険である可能性がある。本発明の目的は、これらの欠点を克服することにある。本発明では、V型成形爆破線が提供されており、そのV型成形爆破線は、爆薬要素と、ライナと、目標物体にあてがうための面と、ライナと面との間の空間とを有し、ライナは、爆薬要素を起爆したとき、空間を通って面に向かって投射されるように配置され、爆薬要素およびライナは、V形断面を有し、ライナは爆薬要素のV形断面の溝の中に存在し、ライナは、面から最も遠くの辺の長さLを有し、そして、ライナは、長さLに対して垂直にある厚さTを有している。ここで、面に最も近いライナの頂角αは、101.5~106.5度、面と面に最も近いライナの点との間隔距離SDは、0.99S~1.21Sである。Sは、隔離距離SDに平行であって、面に最も近いライナの点と、面に最も近いライナの頂点との間の距離である。本発明の線型切断爆破線の幾何学的形状によって、多数の複雑な形状を有する目標物体を切断するための効率的で効果的な切断ジェットが提供される。目標に爆破線をあてがうとき、または取り付けるときに混乱が起こった場合、例えば、爆薬要素が起爆する前に、爆破線の少なくとも一部が目標物体から外れた場合でも、本発明の爆破線は、これらに適応するように配置されている。このように、本発明の爆破線は、多数の現実的用途において効果的であり信頼性が高い。発明者の意図は、目標物体の表面が不規則だと目標物体に対する爆破線の取り付けが最適な状態ではなくなり、それが切断ジェットの伸びと薄さの原因となることを示すことにある。先行技術の状態では、切断ジェットは崩壊し、その均一性を失う場合がある。したがって、目標に対する切断の質は損なわれ、貫通深さの減少、切断幅の増加およびスポール破壊による、切断の失敗および目標の損傷にしばしば結びつく。本発明のV型成形爆破線は、正確な切断のための薄くて長い最適な切断ジェットを射出する。爆破線を起爆すると、0.99S~1.21Sの隔離距離SDおよび101.5~106.5度の頂角を含む本発明の幾何学的形状によって、以下のような切断ジェットが提供される。その切断ジェットは、目標の表面近くに作られるので、そのジェットが切断の働きをするのに移動する距離が短くなり、したがって、不安定になる機会、または解体する機会が少なくなる。一方、先行技術の爆破線においては、ジェットはライナのより近くで、目標物体からはより遠くで形成される。したがって、本発明では、先行技術の爆破線に比べ、必要とされる隔離距離は短い。これは発明者の考案により、101.5度~106.5度の頂角の角度と組み合わせて、隔離距離の距離Sに対する比率、すなわちSD:Sを0.99~1.21の値にすることで、実現化している。そのうえ、本発明のV型成形爆破線の幾何学的形状は、次のようなジェットを作製する。つまり、一旦爆薬要素を起爆すると、より連続的に射出するジェットである。言い換えれば、このジェットはより長い持続時間を有するということで、より遠くまで届き、より長い時間に亘って目標を切断し続けることができることを意味する。したがって、ジェットは、ライナと目標物体との間で、隔離距離SDよりもさらに長い距離に亘って存在することができ、必要に応じて、さらに流体力学的な切断を施すことができる。爆破線の配置または取り付けの際、目標からの分離は不可避であり、隔離は拡大するが、本発明の爆破線は、面と目標物体の間隔の橋渡しをし、必要とされる流体力学的切断作用を供給するジェットを射出する。さらに、本発明に従って頂角および隔離距離SDを画定することで、V型成形爆破線の設計は測量可能になり、上記の本発明の利点によって、所望の目的にとって適切な爆発荷重を有するV型成形爆破線を作ることができる。本発明の好ましい実施形態において、頂角αは102~106度、102.5~105.5度または103~105度である。さらに好ましい実施形態において、隔離距離SDは、1.045S~1.155S、1.075S~1.125Sまたは1.1Sである。V型成形爆破線は、これらの頂角および隔離距離パラメータに従って測量されることで、本発明の利点および所望の爆発荷重を有する爆破線が得られる。本発明の他の実施形態において、Sは、0.9~1.1ミリメートル、0.95~1.05ミリメートル、0.972~1.02ミリメートルまたは1ミリメートルであってよい。距離SDは、0.99~1.21ミリメートル、1.045~1.155ミリメートル、1.075~1.125ミリメートル、または1.1ミリメートルであってよい。さらに、本発明の他の実施形態において、Sは、2.4~33.9、2.4~3.0、2.7、3.8~4.7、4.3、7.3~9.0、8.2、9.6~11.8、10.7、13.3~16.3、14.8、21.5~26.3、23.9、24.8~30.3、27.6、27.8~33.9、または30.8ミリメートルであってよい。他の実施形態では、距離SDは、2.7~37.3、2.7~3.3、3.0、4.2~5.2、4.7、8.1~9.9、9.0、10.6~12.9、11.8、14.6~17.9、16.3、23.7~28.9、26.3、27.3~33.4、30.3、30.5~37.3または33.9ミリメートルであってよい。これらのパラメータに従って設計されるV型成形爆破線は、本発明の利点を有し、さらに、意図する切断作業に従って爆破線の爆発荷重を選択することが可能である。さらに他の好ましい実施形態において、面から最も遠いV形のライナの辺の長さLは、8.1T~9.9Tミリメートル、8.55T~9.45Tミリメートル、または9Tミリメートルである。さらに、V形の爆薬要素の辺の長さに対して垂直にある爆薬要素の厚さEは、4.5T~5.5Tミリメートル、4.75T~5.25Tミリメートル、または5Tミリメートルであってよい。さらに、厚さTは、0.9~1.1ミリメートル、0.95~1.05ミリメートルまたは1ミリメートルであってよい。他の実施形態では、厚さTは、0.4~6.1、0.4~0.5、0.5、0.7~0.9、0.8、1.3~1.6、1.5、1.7~2.1、1.9、2.4~2.9、2.6、3.8~4.7、4.3、4.4~5.4、4.9、5.0~6.1または5.5ミリメートルであってよい。長さL、厚さEおよび厚さTの各寸法を上記の値から選択して設計されるV型成形爆破線は、優れた切断効率を発揮する。本発明に従う頂角および隔離距離SDを有する、V型成形爆破線の長さL、厚さEおよび厚さTの各寸法の少なくとも1つを上記に従って選択すると、ジェットの質がさらに向上する。つまり、ジェットはさらに均一的および連続的になり、不規則な表面と、隔離距離SDに比べてさらに拡大する場合があるライナと目標物体との間の距離と、に対してさらに適応しやすくなる。本実施形態の特別な実施形態においては、厚さEは5T、長さLは9T、および厚さTは1Tである。この関係に従ってV型成形爆破線の幾何学的形状を選択することで、最適化された切断ジェットを供給可能であり、非常に均一的にジェットが形成されるため、また、目標物体近くでジェットが形成されるため、種々の実用途において、数多くの様々な目標物体を高い信頼性のもとで切断することができる。本発明者は、本発明の頂角および隔離距離との組み合わせからなるこの関係に基づいて、この非常に有効な切断ジェットを作製することを考案した。従って、V型成形爆破線を設計する際、爆破線の所望の爆発荷重が選択可能であり、本発明に従って頂角αと隔離距離SDとを組み合わせ、E=5T、L=9TおよびT=1Tの関係を適用することで、最適化された切断ジェット能力が供給される。このような爆破線において、隔離距離SDは1.1Sであることが好ましい。本発明の他の特別な実施形態において、頂角αは103度、隔離距離SDは9.0、11.8または16.3ミリメートル、あるいは、1.1ミリメートルであってもよい。さらなる実施形態において、長さLは9ミリメートル、厚さEは5ミリメートル、そして、厚さTは1ミリメートルである。さらに好ましい実施形態において、隔離距離は1.1Sであり、そして、隔離距離は9.0、11.8または16.3ミリメートルの状態で、長さLは、それぞれ、13.1、17.2または23.8ミリメートルであり、厚さEは、それぞれ、7.3、9.5または13.2ミリメートルであり、そして、厚さTは、それぞれ、1.5、1.9または2.6ミリメートルである。このような寸法を有するV型成形爆破線は、多くの一般の実用用途において、高い信頼性のもとで目標を切断できるように最適化された切断ジェットを射出するための幾何学的形状の実施形態の一例である。このような実施形態で高い性能を発揮する爆薬要素の爆発荷重の例には、隔離距離SDが9.0、11.8または16.3ミリメートルの状態で、爆発荷重が実質的にそれぞれ、0.35、0.6または1.15kg/mであることが含まれる。本明細書での実質的にという用語は、爆薬要素の平均爆発荷重を指し、例えば、0.35kg/mの爆発荷重というのは、0.35kg/mの平均爆発荷重である。代替の特別な実施形態において、頂角αは105度および隔離距離SDは3.0または4.7ミリメートルであるか、または、1.1ミリメートルであってもよい。さらに、長さLは9ミリメートルであってもよく、厚さEは5ミリメートル、そして、厚さTは1ミリメートルである。さらに好ましい実施形態において、隔離距離は、1.1Sである、そして、隔離距離が3.0または4.7ミリメートルである状態で、長さLは、それぞれ、4.4または7.0ミリメートル、厚さEは、それぞれ、2.5または3.9ミリメートル、そして、厚さTは、それぞれ、0.5または0.8ミリメートルである。このような寸法を有するV型成形爆破線は実施形態の他の例であり、切断ジェットを射出するための幾何学的形状を有し、この切断ジェットは、多くの一般の実用途において、高い信頼性のもとで目標を切断できるように最適化されている。このような実施形態で高い性能を発揮する爆薬要素の爆発荷重の例には、隔離距離SDが3.0または4.7ミリメートルの状態で、爆発荷重が実質的にそれぞれ0.04または0.1kg/mであることが含まれる。本明細書での実質的にという用語は、上で説明したように爆薬要素の平均爆発荷重を指す。好ましくは、隔離距離は面の平面に垂直であり、そして、距離Sは面の平面に垂直である。本発明のさらなる実施形態において、ケーシングは、爆薬要素の少なくとも一部分を取り囲む。他の実施形態では、ケーシングは、隔離距離SDを決定するように配置され、目標物体にあてがうための少なくとも1つの部分を有する。さらに他の実施形態において、空間の少なくとも一部分には、充填物を充填してある。請求項17に記載のV型成形爆破線において、充填物は、実質的に空間の全てを充填するように配置されている。この文脈での実質的にという用語は、空間の50以上が充填物によって充填されていることを意味する。別の実施形態では、ケーシングおよび充填物が一体的に形成される。本発明のさらなる特徴や利点は、添付図面に関してなされ、例示のためのみ与えられる、本発明の好ましい実施形態についての以下の説明から明らかになるであろう。図1に、本発明の一実施形態によるV型成形爆破線1の断面図を概略的に示す。図2に、この実施形態のV型成形爆破線1の斜視図を概略的に示す。図1を参照すると、V型成形爆破線は、目標物体8にあてがう爆薬要素2、ライナ4および面6を備える。図1に示したように、爆薬要素およびライナは、爆破線1の長手方向の軸LAに対して垂直な平面内にV形の断面を有する。このV形という用語は、Vの2辺、つまり頂点の両側の辺が等しい形状または等しくない形状を含むが、好ましくは、両辺は等しい。ライナは、爆薬要素のV形の断面の溝の中に位置する。爆薬要素およびライナは、別個に接着する必要がなく、互いに接触した状態で付着する材料で形成する。面6は平坦であり、目標平面12を画定する。ライナ4と面6との間には、空間14がある。爆薬要素を起爆したとき、ライナは面に向かって空間を通って投射されるように配置されている。本実施形態において、ケーシング16は、爆薬要素2の少なくとも一部分を取り囲む。ケーシング16は爆破線1に対して構造的支持を提供し、爆破線の屈曲中には、爆薬要素およびライナに対しても構造的支持が提供される。また、ケーシング16は、雨、水蒸気などの環境要因および落下または強打による損傷から、爆薬要素およびライナを保護する。ケーシングは、V形の表面を有しており、そのV形の表面は、ライナ4に付着する爆薬要素の辺の反対側の辺と接するように爆薬要素2を収容している。ケーシング16は、ライナと面との間の距離を決定するように配置される。例えば、本実施形態において、ケーシング16は、面に最も近いライナの点を越えて延在し、2つの長手方向の表面18を画定する。表面18は、長手方向の軸LAに対して平行であり、面6の平面12上に位置する。このように、ケーシングは、目標物体にあてがうための少なくとも1つの部分を有する。本実施形態では、ケーシング16のライナを越えた大きさにより、隔離距離SDが決まる。隔離距離SDは、面6に最も近いライナの点と面6の平面12との間の距離である。隔離距離SDは、面の平面に垂直であってもよい。隔離距離SDは、0.99S~1.21Sの範囲内にある。Sは、面に最も近いライナの点と面に最も近いライナの頂点との間の距離である。ライナを越えて延在するケーシングの部分の長さが等しいとき、距離Sは、隔離距離SDに平行であり、面6の平面に対して垂直である可能性がある。隔離距離SDは、面と面に最も近いライナの2つの点をつなぐ線Xとの間のどこででもとらえられ、そして、面と線Xの中央点の間で最も正しくとらえられる。ここで、中央点は矢印26と線Xとの交点として図1に示されている。ライナを越えて延在しているケーシングの部分は、長さが等しくない可能性があるため、ライナ方向に対して面の角度を変えることが、他の実施形態において想定される。このような実施形態のために、上記の隔離距離SDの最も正しい決定法は、本発明に従った隔離距離SDの決定法であるとしてとらえられるべきである。ライナは、面6から最も遠い辺の長さLを有している。さらに、ライナは、長さLに対して垂直にとられた厚さTを有する。ライナは頂点の両側で一様な厚さTを有するのが好ましい。また、爆薬要素は、V形の爆薬要素の辺の長さに対して垂直にとられた厚さEを有する。爆薬要素は頂点の両側で一様な厚さEを有するのが望ましい。面に最も近いライナの頂角αは、101.5~106.5度の範囲にある。図示するように、ライナ4は、長手方向辺19を有し、この長手方向辺19は、ケーシングに隣接するライナの辺とライナに隣接するライナの辺をつないでいる。これらの辺19は、その辺が接続するケーシングに近接する辺とライナに近接する辺に対して、好ましくは垂直に位置する。したがって、辺19は充填物と接触し、空間14の充填物の分量に応じて位置が決まる。少なくともある実施形態においては、辺19のこの配置は、切断ジェットの性能に寄与する。本発明の実施形態において、頂角αは102~106度、102.5~105.5度または103~105度であってよい。さらなる実施形態において、隔離距離SDは、1.045S~1.155S、1.075S~1.125Sまたは1.1Sであってよい。さらに他の実施形態において、Sは、0.9~1.1ミリメートル、0.95~1.05ミリメートル、0.972~1.02ミリメートルまたは1ミリメートルであってよい。したがって、距離SDは、0.99~1.21ミリメートル、1.045~1.155ミリメートル、1.075~1.125ミリメートルまたは1.1ミリメートルであってよい。本発明のさらなる実施形態において、Sは、2.4~33.9、2.4~3.0、2.7、3.8~4.7、4.3、7.3~9.0、8.2、9.6~11.8、10.7、13.3~16.3、14.8、21.5~26.3、23.9、24.8~30.3、27.6、27.8~33.9、または30.8ミリメートルであってよい。さらに他の実施形態において、距離SDは、2.7~37.3、2.7~3.3、3.0、4.2~5.2、4.7、8.1~9.9、9.0、10.6~12.9、11.8、14.6~17.9、16.3、23.7~28.9、26.3、27.3~33.4、30.3、30.5~37.3または33.9ミリメートルであってよい。さらになお他の実施形態において、長さLは、8.1T~9.9Tミリメートル、8.55T~9.45Tミリメートル、または9Tミリメートルであってよい。さらに、厚さEは、4.5T~5.5Tミリメートル、4.75T~5.25Tミリメートルまたは5Tミリメートルであってよい。さらに、厚さTは、0.9~1.1ミリメートル、0.95~1.05ミリメートルまたは1ミリメートルであってよい。他の実施形態において、厚さTは、0.4~6.1、0.4~0.5、0.5、0.7~0.9、0.8、1.3~1.6、1.5、1.7~2.1、1.9、2.4~2.9、2.6、3.8~4.7、4.3、4.4~5.4、4.9、5.0~6.1または5.5ミリメートルであってよい。表1には、A~Rで示す本発明の好ましい実施形態のための、頂角α、長さL、厚さE、厚さT、距離Sおよび隔離距離SDの各パラメータを示す。これらのパラメータデータは、小数第1位までの精度で与えられる。それ故、実際値は、表中に与えられる/-0.05ミリメートルの値の範囲内に収まる。また、爆発荷重データも与えられ、これらは前に定義されたように実質的な爆発荷重である。表中に掲載されている例を挙げると、隔離距離は1.1Sであり、厚さE、長さLおよび厚さTは比率5:9:1の関係になっている。製作公差に関して、表1の仕様により製作されるV型成形爆破線は、表1の値に対して最大/-10異なる値を有する可能性がある。例外として、頂角は表1の値に対して/-1の偏差を有する可能性があるが、101.5~106.5度という本発明の範囲内である。また例外として、爆発荷重は表1の値に対して/-20の偏差を有する可能性がある。それ故、下記の表2は、同じ実施形態A~EおよびJ、NおよびRが掲載されているが、製作公差に関しては、各パラメータの最小および最大許容値を伴う。例えば、実施形態Aの最小値および最大値は、それぞれAminおよびAmaxと示されている。最小値は表1の相当する値に対して10小さく、最大値は同じく10大きいことがすべての値に関して当てはまる。例外として、頂角は最小値および最大値について/-1の偏差を有し、爆発荷重は最小値および最大値について/-20の偏差を有する。それ故、隔離距離は、0.99S~1.21Sの範囲である。実施形態J、NおよびRは、実施形態F~Rの例として、表2中に与えられる。また、上記の対応する偏差は、表2中に明示的に掲載されていない実施形態F~Rにも適用されることが想定される。製作公差に関して、各パラメータは/-10の偏差を有する可能性があるが、表1の所定値に対して/-10変化するわけでは必ずしもないことは理解されるべきである。例えば、各値は/-7.5、5、2.5、1.5、1または、0.5変化する場合もある。さらに、頂角については、表1の値は、例えば/-0.75,0.5または0.25外れる場合もあり、爆発荷重については、表1の値は、例えば/-17.5、15、12.5、10、7.5、5または2.5外れる場合もある。本発明のさらなる実施形態において、頂角αは103度、および隔離距離SDは、1.1ミリメートルである。さらなる実施形態において、長さLは9ミリメートルであり、厚さEは5ミリメートル、および厚さTは1ミリメートルの場合がある。このような実施形態の爆薬要素の爆発荷重は、実質的に0.35、0.6または1.15kg/mの可能性がある。他の実施形態において、頂角αは105度、および隔離距離SDは、1.1ミリメートルである。さらに、長さLは9ミリメートル、厚さEは5ミリメートル、および厚さTは1ミリメートルの場合がある。このような実施形態の爆薬要素の爆発荷重は、実質的に0.04または0.1kg/mである可能性がある。空間14の形状および体積は、爆薬要素2、ライナ4およびケーシング16の幾何学的形状によって決定される。充填物20は、空間14の実質的には全体に充填され得る。実質的にはという用語は、この文脈においては、空間の50以上が充填物によって充填されていることを意味する。本実施形態において、成形時における充填物端部のフェザリングを防ぐよう形成された空隙22を除き、空間全体が充填物で充填される。他の実施形態では、空間の75以上、または90以上が充填物によって充填される場合もある。他の実施形態では、空間の100が充填物によって充填される。別の実施形態では、少なくとも空間の一部分、例えば空間の50以下が充填物で充填される。充填物は、15kg/m3~60kg/m3、25~60kg/m3、35~60kg/m3、45~60kg/m3、50~60kg/m3、または、55~60kg/m3の密度を有する。60kg/m3以上はジェットを妨害する可能性があり、切断により目標物体の中へ貫通することを減ずる。他の実施の形態では、空間は空、すなわち充填されていない場合もある。本実施形態では、充填物20は、充填物20に隣接しているケーシング16の部分に接着剤で固定される。別の実施形態では、ケーシングおよび充填物は、一体的に形成されてもよい。このような実施形態では、ケーシングおよび充填物は、爆薬要素をケーシングに対して、およびライナを充填物に対して充分な圧力で押圧し、爆破線1の中の適所に爆薬要素およびライナを固定する。別の実施形態では、充填物の有無にかかわらず、爆薬要素は、接着剤でケーシングに固定される。充填物は、好ましくは、面6の平面12を越えて延出しない。好適な実施形態において、目標物体8にあてがうために、充填物は、爆破線の面6の平面12に位置している面を有してもよい。面6は、目標物体8に爆破線1を付着させるための接着剤層図示せずを有する場合がある。使用の際には、矢印24によって示されるように、爆破線の面6は目標物体8にあてがわれる。爆破線は、目標物体上の適所に、付着されるか、または保持される可能性がある。爆破線1は、長手方向の軸LAに沿って好ましくは柔軟であって、爆破線の構成部分にとって適切な材料を選択することで柔軟になる。柔軟であるというのは、爆破線は硬質ではなく、第1の立体配置から第2の立体配置に変えられることを意味し、爆破線が目標物体上の曲がった立体配置にあてがわれる。例えば爆破線の面6を目標物体の平面表面に、または面6を目標物体の非平面表面の輪郭に従わせることを意味する。一旦爆破線1が目標物体にあてがわれると、爆薬要素2は、例えば電気起爆装置を使用して起爆させられる。起爆すると、ライナ4は、その頂点から生じているジェット26として、目標物体8に向かって投射される。ジェット26は、爆破線の長手方向に沿って目標物体を貫通し、それにより、目標物体8を切断する。図1に示す目標物体8は一つの例である。本発明のV型成形爆破線は、多くの異なる物体を切断するために用いることができる。この物体は、複雑さが異なる様々な形状をしており、有機質および無機質の多数の異なる材料、例えば金属、コンクリート、鉱物、またはプラスチックなどにより形成される。以上に記載されている本発明によるV型成形爆破線の構成成分の材料の例は、次に記載される。爆薬要素2は、例えば、88重量のRDXシクロトリメチレントリニトラミンと、8.4重量のPIBポリイソブチレンと、2.4重量のDEHS2ジエチルヘキシルセバシン酸と、1.2重量のPTFEポリテトラフルオロエチレンとの混合物を含み、ここで、重量は、爆薬要素の重量に対するパーセンテージである。あるいは、爆薬要素は、BAEシステムズ社BAESystems、イギリス国NP151XLモンマスシャーUSKグラスコードからのSX2/Demexプラスチック爆弾、または、エンサインビックフォードエアロスペースディフェンス社Ensign-BickfordAerospaceDefenseCompany、アメリカ合衆国06070コネティカット州シムズベリーからのPrimasheet2000プラスチック爆弾を含んでいてもよい。ライナは、周知のように、85重量の300メッシュの銅粒子と、5.6重量のポリイソブチレンと、2.4重量の2ジエチルヘキシルセバシン酸DEHSと、7.0重量のポリテトラフルオロエチレンPTFEとの混合物を含んでいてもよい。重量という用語は、混合物の総重量に対する重量パーセンテージを意味する。あるいは、ライナは、高分子マトリックス中に分散させた銅粒子を含む材料を含んでいる場合がある。あるいは、粒子は、以下から成る群から選ばれる少なくとも1つの金属を含む場合がある:銅Cu、タングステンW、モリブデンMb、アルミニウムAl、ウランU、タンタルTa、鉛Pb、スズSn、カドミウムCd、コバルトCo、マグネシウムMg、チタンTi、亜鉛Zn、ジルコニウムZr、ベリリウムBe、ニッケルNi、銀Ag、金Au、プラチナPtおよび/またはそれらの合金。粒子は、実質的に球形である。実質的に球形という用語は、粒子の平均的な形状が球形であることを意味する。粒子は、Cuの密度の少なくとも0.625、0.650、0.675、または0.700の密度を有する高分子マトリックスに詰められている。パッキングは、パッキングに関するケプラー予想に一致する。粒子は、隣接粒子同士が、ポリマーによって隔てられている状態で、高分子マトリックス中に実質的に一様に分散させられるであろう。実質的に一様にとは、同じ材料の第1の体積中と第2の異なる体積中とで、隣接する粒子間の平均分離距離が等しいことを意味する。材料は、5,000、5,100、5,200、5,300、5,400、5,500、5,600、5,700または実質的に5,800kg/m3より大きい密度を有する。実質的に5、800kg/m3とは、その体積の全体にわたる材料の平均密度が5,800kg/m3であることを意味する。粒子は、種々の直径の粒子を有する場合があり、例えば、具体的には:0.5~1重量の、70マイクロメートルの直径を有する粒子と、4~5重量の、60マイクロメートルの直径を有する粒子と、20~30重量の、50マイクロメートルの直径を有する粒子と、25~35重量の40マイクロメートルの直径を有する粒子と、20~30重量の、10マイクロメートルの直径を有する粒子と、3重量未満の、10マイクロメートル未満の直径を有する粒子とを含む。粒径の範囲のために使われる重量という用語は、材料中の粒子の合計質量のパーセンテージ重量を意味する。粒子が銅で、上記の種々の直径の範囲を有する例において、銅粒子は、材料の総重量の88重量である。銅粒子は、ECKAグラニュレート社ECKAGranulateGmbHCo.KG、ドイツ国D-90762フュルトフランケンシュトラーセ12から入手可能である。材料の高分子マトリックスは、ポリイソブチレンPIBまたはポリブテンPBを含み、材料の総重量の4.5重量である。例えば、PIBは、BASF社、ドイツ国OH67063ルートヴィヒスハーフェンによって供給されるOppanol登録商標B10、B12、B15またはB30である。高分子マトリックスは窒化ホウ素またはポリテトラフルオロエチレン乾式潤滑剤を更に含み、それは材料の総重量の4.5重量である。このような乾式潤滑剤は、グッドフェロー社GoodfellowLimited、ケンブリッジシャーハンティンドンPE296WRからのh-BN、またはAGCケミカルズヨーロッパ社AGCChemicalsEurope,Ltd、イギリス国FY54QDランカシャーソーントン=クリーブリーズからのFluon登録商標FL1690またはFL1710として入手可能である。さらに、高分子マトリックスは、材料の総重量の1.5重量であるシアヌル酸もしくはメラミン、またはポリテトラフルオロエチレン充填剤環境にやさしいE等級を含有するを含む。シアヌル酸およびメラミンは、モンサントUK社MonsantoUKLimited、イギリス国CB10LDケンブリッジおよびICIアクゾノーベルパウダーコーティングス社ICIAkzoNobelPowderCoatingsLtd.、イギリス国NE100JYタインアンドウィアゲーツヘッドから入手可能である。ポリテトラフルオロエチレン充填剤は、旭硝子AGCケミカルズヨーロッパ社AsahiGlassAGCChemicalsEuropeLimited、イギリス国FY54QDランカシャーソーントン=クリーブリーズからのCD123、CD127またはCD141として入手可能である。材料の総重量の1.5重量として、セバシン酸ジ-2-エチルヘキシルセバシン酸ジオクチル-DOSまたは、ジノルマルオクチルフタレートDOP可塑剤/湿式潤滑剤もまた加えられる。どちらも、ブラッドケム社Brad-ChemLtd、イギリス国WN73PTランカシャーリーモスインダストリアルエステートから入手できる。植物油および他のジエステルタイプの合成石油潤滑剤は、可塑剤として代用され得る。この実施形態の材料は、以下の2つの方法のうちの1つに従って作られ得る。約10kgの材料を作る第1の方法では、水性液相と、ポリイソブテン結合剤を担持している水に溶解しない有機溶剤を含む第2の液相とからなる2相システムが使用される。ポリイソブテン結合剤は、溶液を調整するためにトルエンの溶媒に溶かされる。その後、この溶液は水の中に分散された金属粉および充填剤および乾式潤滑剤混合物に注入される。得られた混合物から粒状製品が形成され、続いて、これは塊状重合体を分離するために蒸留される。このポリマーは、圧延され切り離され、V型成形爆破線のライナのために必要な断面寸法とされる。特定の処理工程が次に説明される。i上記の種々の直径を有する8.80kgの銅粒子および0.60kgの充填剤および乾式潤滑剤混合物0.45kgのh-BN、FL1690またはFL1710乾式潤滑剤および0.15kgのシアヌル酸、メラミン、CD123、CD127またはCD141分散充填剤を、攪拌棒を備えた約20リットルの容量のガラスビーズミルに入れる。ii室温で20分間撹拌することにより、混合物を解凝集し、水で完全に濡らす。次に、懸濁液をミルから出し、ガラスビーズから分離して撹拌容器に入れる。iii次に、5リットルのトルエンの溶媒混合物中0.45kgのポリイソブテンBASFOppanol登録商標B10、B12、B15またはB30溶液を、適度に撹拌しながら、上記のiiで濡らされた混合物中に室温で20分の間に注入する。iv攪拌速度をコントロールしながら室温で20分間攪拌を続け、金属、充填剤、乾式潤滑剤および溶媒からなる球面粒状体を得る。vフィルタ製品上の機械的作用のない吸引濾過によって、粒状体を水から分離する。濾過は、溶媒が粒状体内に未だ存在するために、非常に容易に進行する。その後、蒸留によって粒状体を溶媒から解放し、60°Cで真空キャビネットの中で乾燥させる。vi続いて、ステンレス鋼の2つのロールカレンダーを使用して、カレンダー加工およびスリット加工を行う。ライナのために必要とされる断面寸法の材料が作製されるまで、塊状重合体は最高6回通過させられ、各通過でロール間隙を5ずつ減少させ、断面の厚さを減少させ、密度を増加させる。0.15kgの可塑剤/湿式潤滑剤の添加。予混合物をカレンダー加工する段階の間、セバシン酸ジ-2-エチルヘキシルセバシン酸ジオクチル-DOSまたはフタル酸ジ-n-オクチルDOP、または、植物油が必要とされる場合がある。約10kgの材料を作る第2の方法では、この実施形態のために上記の種々の直径を有する銅粒子が、乾式潤滑剤および分散充填剤、ならびに結合剤および可塑剤とともに、高せん断力ミキサー装置において混合される。その後、こうして作られた塊状重合体は、ミリングされカレンダー加工され、ライナのための必要な断面寸法にスリット加工される。特定の処理工程が次に説明される。iミキサーに0.45kgのポリイソブテンBASFOppanol登録商標B10,B12,B15またはB30ならびに0.60kgの充填剤および乾式潤滑剤混合物0.45kgのh-BN、FL1690またはFL1710乾式潤滑剤および0.15kgのシアヌル酸、メラミン、CD123、CD127またはCD141分散充填剤を投入し、混合物が視覚的に混ざって見えるまで素練りをする。これには、ミキサー内で、摂氏90度の最大摩擦熱で2分間かかるはずである。ii上記の種々の直径を有する8.80kgの銅粒子および0.15kgの可塑剤/湿式潤滑剤を加える:セバシン酸ジ-2-エチルヘキシルセバシン酸ジオクチル-DOSまたはフタル酸ジ-n-オクチルDOPまたは植物油、そして、さらに20分間混合する。iii塊状重合体バッチを、2つのロール機の中を最高4回まで通すことによって、材料のスラグは4~5バッチから作られる。スラグの中に一緒に混入されるバッチの色は類似しているはずであり、そのため縞が生じることはない。ivその後、ステンレス鋼の2つのロールカレンダーを使用したカレンダー加工およびスリット加工を行う。ライナのために必要とされる断面寸法の材料が作製されるまで、塊状重合体は最高6回通過させられ、各通過でロール間隙を5ずつ減少させて断面の厚さを減少させ、密度を増加させる。ケーシングおよび充填物は、例えば、低密度ポリエチレンであり、ゾートフォームズ社Zotefoamsplc、イギリス国CR93ALサレークロイドンミッチャムロード675から入手可能なPlastazote登録商標を含む。好ましくは、ケーシングおよび/または充填物は、15~60kg/m3、25~60kg/m3、35~60kg/m3の範囲の密度を有し、そして、より好ましくは、45~60kg/m3、50~60kg/m3、または、55~60kg/m3であり、より強い構造的支持を爆破線に与える。ケーシングおよび充填物は、例えば、3MUK社3MUKPLC、イギリス国M154PAマンチェスタージャクソンストリートから入手可能な3M登録商標インパクトビニル接着剤ImpactVinylAdhesive1099を使用して互いに付着される場合がある。V型成形爆破線は、同じ接着剤、すなわち、3MUK社、イギリス国M154PAマンチェスタージャクソンストリートからからの3M登録商標インパクトビニル接着剤1099を使用して、目標物体に取り付けられてもよい。V型成形爆破線は、爆薬要素およびライナを適切な材料から押出加工することにより作製され得る。ケーシングおよび充填物は、適切な切断または研削工程によって製作され得る。続いて、爆薬要素、ライナ、ケーシングおよび充填物を組立てて爆破線を形成する。これは、充填物にケーシングを付着させることを含む。上記の実施形態は、本発明の例示として理解されるべきである。本発明の別の実施形態も想定される。例えば、爆薬要素、ライナ、ケーシングおよび充填物は、上記の材料とは異なる材料からなっている場合もある。さらに、爆破線、ライナ、爆薬要素、ケーシングおよび充填物の構成は、本発明において画定されたV型成形爆破線のパラメータを保つ限りは、上記のおよび図に示されたものとは異なっていてもよい。数値の範囲は、上に与えられる。このような範囲の最小値および最大値が与えられてはいるが、最小値と最大値との間の各数値は、有理数を含めて、本明細書で明示的に開示されていると理解されなければならない。例えば、101.5~106.5度の範囲は、例えば101.8、103.57および104.636度の数値も開示している。本発明の別の実施形態は、本発明により画定されるような値の範囲の内で、隔離距離SD、距離S、頂角α、長さL、厚さEおよび厚さTの上記の値とは異なる値によって想定される。さらに、爆薬要素の爆発荷重は、上で挙げられる例とは異なる場合もある。また、爆薬要素は、より大きな爆発性密度を有する材料、すなわち、上記の爆薬要素の材料に比べ、より大きな所与の質量のための爆発力/爆発圧を有する材料を含む場合がある。本発明で記載される寸法は上記のような実施形態で適用されようとしたものに過ぎないことは理解されるべきである。実際、厚さT、または距離Sを使い、そして、好ましいこのような実施形態において、厚さE、長さLおよび厚さTの5:9:1の関係、および爆薬要素のための適切な爆発密度を使って本発明の実施形態は想定される。任意のひとつの実施形態との関係で説明された任意の特徴は、それ1つのみで使用されてもよいし、記載された他の特徴と連係して使用されてもよいし、他の任意の実施形態に含まれる1つもしくは複数の特徴と連係して使用されてもよいし、他の任意の実施形態の任意の組み合わせに含まれる1つもしくは複数の特徴と連係して使用されてもよいことは理解されるべきである。さらに、上記ではない均等物や変形例であっても、添付の請求項で定義される本発明の範囲を逸脱しない限り使用されてもよい。"