シャフトが挿入される軸孔を具備するスリーブと、前記シャフトの外周面及び前記スリーブの内周面のうち少なくとも1つに形成されるラジアル動圧部と、前記ラジアル動圧部の軸方向の上部の前記シャフトの外周面及び前記スリーブの内周面のうち少なくとも1つに形成されるサブラジアル動圧部とを含み、前記ラジアル動圧部及び前記サブラジアル動圧部の間の軸孔に形成されるオイル界面がモーターの駆動で温度が増加するに従って前記サブラジアル動圧部の方向に上昇することを特徴とする流体動圧ベアリングアセンブリ。前記オイル界面は、前記サブラジアル動圧部のスパン長の上部まで上昇することを特徴とする請求項1に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。前記オイル界面は、前記モーターの稼働時には、前記シャフトの浮上により前記ラジアル動圧部の方向に下降することを特徴とする請求項1または2に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。前記ラジアル動圧部は、ヘリングボーン形状の動圧溝を含むことを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。前記サブラジアル動圧部は、イン-ポンプスパイラル形状の動圧溝を含むことを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。前記軸孔の前記シャフトの外周面及び前記スリーブの内周面のうち少なくとも1つに形成された凹溝を有する、オイルを保存するオイル保存部をさらに含み、前記ラジアル動圧部は、前記オイル保存部の軸方向の上部及び下部に形成されることを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。前記サブラジアル動圧部は、前記オイル保存部の軸方向の上部に形成される前記ラジアル動圧部より軸方向の上部に位置することを特徴とする請求項6に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。請求項1から7のいずれか1項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリと、前記シャフトと連動して回転するローターとを含むモーター。記録ディスクを回転させる請求項8に記載のモーターと、前記記録ディスクの情報を検出するヘッドを前記記録ディスクに搬送するヘッド搬送部と、前記モーターと前記ヘッド搬送部を収容するハウジングとを含む記録ディスク駆動装置。本発明の目的は、温度の上昇で浮上の高さが低くなり、ベアリングの剛性が落ちるモーターに動圧を補償する流体動圧ベアリングアセンブリ、流体動圧ベアリングアセンブリを具備するモーター及びこのモーターを搭載する記録ディスク駆動装置を提供することである。本発明の一実施例による流体動圧ベアリングアセンブリは、シャフトが挿入される軸孔を具備するスリーブと、上記シャフトの外径及びスリーブの内径のうち少なくとも1つに形成されるラジアル動圧部と、上記ラジアル動圧部の軸方向の上部の上記シャフトの外径及びスリーブの内径のうち少なくとも1つに形成されるサブラジアル動圧部を含み、上記ラジアル動圧部及びサブラジアル動圧部の間の軸孔に形成されるオイル界面がモーターの駆動で温度が増加するに従って、上記サブラジアル動圧部の方向に上昇することができる。また、本発明の一実施例による流体動圧ベアリングアセンブリの上記オイル界面は、上記サブラジアル動圧部のスパン長の上部まで上昇することができる。また、本発明の一実施例による流体動圧ベアリングアセンブリの上記オイル界面は、上記モーターの稼働時には、上記シャフトの浮上により上記ラジアル動圧部の方向に下降することができる。また、本発明の一実施例による流体動圧ベアリングアセンブリの上記ラジアル動圧部は、ヘリングボーン形状の動圧溝を含むことができる。また、本発明の一実施例による流体動圧ベアリングアセンブリの上記サブラジアル動圧部は、イン-ポンプスパイラル形状の動圧溝を含むことができる。また、本発明の一実施例による流体動圧ベアリングアセンブリの上記シャフトの外径及びスリーブの内径のうち少なくとも1つに凹溝が形成され、オイルを保存するオイル保存部をさらに含み、上記ラジアル動圧部は上記オイル保存部の軸方向の上部及び下部に形成されることができる。また、本発明の一実施例による流体動圧ベアリングアセンブリの上記サブラジアル動圧部は、上記オイル保存部の軸方向の上部に形成される上記ラジアル動圧部より軸方向の上部に位置することができる。他の側面において、本発明の一実施例によるモーターは、上記流体動圧ベアリングアセンブリと、上記シャフトと連動して回転するローターを含むことができる。また、他の側面において、本発明の一実施例による記録ディスク駆動装置は、記録ディスクを回転させるモーターと、上記記録ディスクの情報を検出するヘッドを上記記録ディスクに搬送するヘッド搬送部と、上記モーターとヘッド搬送部を収容するハウジングを含むことができる。本発明による流体動圧ベアリングアセンブリ、流体動圧ベアリングアセンブリを具備するモーター及びこのモーターを搭載する記録ディスク駆動装置によると、長期間の動作により温度が上昇すると、オイル界面がサブラジアル動圧部の軸方向の上側に移動するようになり、ラジアル動圧を補強することができる。また、ラジアル動圧特性を補強することで、モーターの一般的な特性であるNRRO、低電流化、浮上時の安全性、騷音などを改善することができる。また、オイル界面が形成される付近に、ラジアル動圧部が形成されるため、オイルのシーリング力が強化されることができる。以下では図面を参照し本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。但し、本発明の思想は提示される実施例に制限されず、本発明の思想を理解する当業者は同じ思想の範囲内で他の構成要素の追加、変更、削除などを通じて、退歩的な他の発明や本発明の思想の範囲内に含まれる他の実施例を容易に提案でき、これも本願発明の思想の範囲内に含まれる。また、各実施例の図面に示した同一または類似する思想の範囲内の機能が同一の構成要素は、同一または類似する参照符号を用いて説明する。[流体動圧ベアリングアセンブリ及びモーター]図1は本発明の一実施例によるモーターの概略断面図であり、図2は図1のA部分を拡大して図示した概略拡大断面図である。図1及び図2を参照すると、本発明の一実施例によるモーター10は流体動圧ベアリングアセンブリ60と、ステーター40と、ローター20を含むことができる。本実施例のモーター10は、ハードディスクなどの磁気ディスク、CD、DVDなどの光ディスクのような記録ディスクを駆動するためのモーターで、ステーター40とローター20を含むことができる。上記ローター20は、ステーター40のコイル46と対応する環状のマグネット24を外周部に備えるコップ状のローターケース22を具備する。上記マグネット24は、円周方向にN極、S極が交互に着磁されて一定の強さの磁気力を発生する永久磁石である。ここで、上記ローターケース22はシャフト62の上端に圧入されて固定されるようにするハーブベース220と、ハーブベース220から外径方向に延長され、軸方向の下側に折れ曲がってローター20のマグネット24を支持するマグネット支持部224から成る。ここで、方向に対する用語を定義すると、軸方向は図1からみて、シャフト62を基準に上下方向を意味し、外径または内径方向は、シャフト62を基準にローター20の外側端方向またはローター20の外側端を基準にシャフト62の中心方向を意味する。上記ステーター40は回転する部材を除いた全ての固定部材を意味し、上記流体動圧ベアリングアセンブリ60の外周面が嵌め込まれて固定されるようにする支持部42と、上記支持部42に固定されるコア44と、上記コア44を囲むコイル46を含む。上記コイル46と上記マグネット24の電磁気的相互作用によりローター20は回転する。また、上記流体動圧ベアリングアセンブリ60はステーターの支持部42の内側に配置されて固定されてもよく、スリーブ66と、ラジアル動圧部400と、サブラジアル動圧部300を含むことができる。上記スリーブ66は、上記シャフト62の上端が軸方向の上側に突出するように上記シャフト62を支持する。ここで、上記シャフト62は、上記スリーブ66の軸孔65と微小間隙を有するように挿入され、上記微小間隙にはオイルが充填される。また、上記シャフト62の外径及び上記スリーブ66の内径のうち少なくとも1つにラジアル動圧部400が形成されることができる。各図面に図示される本実施形態においては、ラジアル動圧部400は、スリーブ66の内周面にのみに形成されているが、シャフト62の外形側のみに形成されてもよいし、スリーブ66の内周面およびシャフト62の外形側の両方に形成されてもよい。上記ラジアル動圧部400は、ヘリングボーンherringbone形状の溝を含むことができ、上記ヘリングボーン形状の溝はシャフト62の回転がスムーズに支持するようにラジアル動圧を発生させる。シャフト62が回転すると、ヘリングボーン形状の溝に沿ってオイルが集まり、ヘリングボーン形状の溝の下側から上側にオイルがポンピングされる。これにより、シャフト62とスリーブ66の間にオイルがポンピングされて動圧が発生し、シャフト62は精度よく支持される。一方、オイルは、上記ラジアル動圧部400及びサブラジアル動圧部300の間の軸孔65にオイル界面Iが形成されるように充填される。上記オイル界面Iはモーター10の駆動で温度が増加するに従って、上記サブラジアル動圧部300の方向に上昇する。ここで、駆動温度に対して温度が増加するということは、モーター10の温度が60°Cから70°Cの高温に上昇することを意味し、常温以下の温度を低温と規定することができる。上記サブラジアル動圧部300は、イン-ポンプスパイラル形状の動圧溝を含むことができ、上記イン-ポンプスパイラル形状の動圧溝はモーター10が、高温状態で、上記サブラジアル動圧部300のスパン長の上部に上昇すると、それ以上上部に上昇しないようにすることができる。これにより、軸孔65内からオイルが外部に飛散せず、オイルがシーリングされることができる。本実施例の流体動圧ベアリングアセンブリ60は、上記シャフト62の外径及びスリーブ66の内径のうち少なくとも1つに凹溝が形成され、オイルを保存するオイル保存部67をさらに含むことができる。上記ラジアル動圧部400は、上記オイル保存部67の軸方向の上部及び下部に2ヶ所形成されることができる。ここで、上記オイル保存部67の軸方向の上部に位置するラジアル動圧部400を上部ラジアル動圧部420と、軸方向の下部に位置するラジアル動圧部400を下部ラジアル動圧部440と定義する。各図面に図示される本実施形態においては、オイル保存部67は、スリーブ66の内周面にのみに形成されているが、ラジアル動圧部400の形成されている箇所に合わせて、シャフト62の外形側のみに形成されてもよいし、スリーブ66の内周面およびシャフト62の外形側の両方に形成されてもよい。上記サブラジアル動圧部300は、上記上部ラジアル動圧部420の軸方向の上部に配置されることができる。各図面に図示される本実施形態においては、サブラジアル動圧部300は、スリーブ66の内周面にのみに形成されているが、ラジアル動圧部400の形成されている箇所に合わせて、シャフト62の外形側のみに形成されてもよいし、スリーブ66の内周面およびシャフト62の外形側の両方に形成されてもよい。上記スリーブ66の底面には、上記スリーブ66の軸孔65内のシャフト62を支持する支持プレート61が具備されることができる。ここで、上記支持プレート61の底面には、上記シャフト62にスラスト動圧を提供するスラスト発生部610が形成されることができる。図3は本発明の一実施例によるモーターの稼働前のオイル界面の位置を図示した概略図であり、図4は本発明の一実施例によるモーターでローターが浮上した場合のオイル界面の位置を図示した概略図であり、図5は本発明の一実施例によるモーターの温度が上昇した場合のオイル界面の位置を図示した概略図である。図3ないし図5を参照すると、本発明の一実施例によるモーターの初期稼働時において、ローターが浮上した状態で回転し高温になる過程におけるオイルの移動の様子が分かる。図3は、初期稼働時のモーターの様子が図示されており、初期状態におけるオイル界面は、軸孔65内でラジアル動圧部400とサブラジアル動圧部300の間に位置している。また、図4はローター20が回転し、軸方向の上部に浮上し、上記ローター20と連動するシャフト62も浮上する様子を図示する。シャフト62の底面の初期位置をiと、シャフト62の底面が浮上した、後の位置をfとした。上記シャフト62が浮上すると、上記シャフト62の底面と支持プレート61の間にオイルが流入されることができる。従って、ラジアル動圧部400とサブラジアル動圧部300の間の初期位置iにあるオイル界面Iは、上記シャフト62の底面と支持プレート61の間にオイルが流入された分だけ下がる後の位置f。また、図5を参照すると、モーター10の長期間の駆動により温度が高温の状態になると、オイルは熱膨脹が起こり、オイル界面が上記サブラジアル動圧部300の方向に上昇する後の位置f。このとき、上記サブラジアル動圧部300は、イン-ポンプスパイラル形状の動圧溝を具備するため、上記サブラジアル動圧部300のスパン長の上部に上昇したオイルがそれ以上上昇しないようにする。[記録ディスク駆動装置]図6は、本発明の一実施例によるモーターが装着された記録ディスク駆動装置を図示した概略断面図である。図6を参照すると、本発明による記録ディスク駆動装置1はハードディスク駆動装置であり、モーター10と、ヘッド搬送部6と、ハウジング3を含む。上記モーター10は、上記で説明した本発明のモーターの特徴を全て有し、記録ディスク2を搭載する。上記ヘッド搬送部6は、上記モーター10に搭載された記録ディスク2の情報を検出するヘッド4を検出しようとする記録ディスク2の面に搬送させる。上記ヘッド4は上記ヘッド搬送部6の支持部5上に配置される。上記ハウジング3は、上記モーター10とヘッド搬送部6を収容する内部空間を形成するため、モーター搭載プレート8と上記モーター搭載プレート8の上部を遮蔽するトップカバー7を含むことができる。本発明による流体動圧ベアリングアセンブリ、流体動圧ベアリングアセンブリを具備するモーター及びこのモーターを搭載する記録ディスク駆動装置によると、長期間の動作で温度が上昇すると、オイル界面がサブラジアル動圧部の軸方向の上側に移動するようになりラジアル動圧を補強することができる。また、ラジアル動圧特性を補強することで、モーターの一般的な特性であるNRRO、低電流化、浮上時の安全性、騷音などを改善することができる。また、オイル界面が形成される付近に、ラジアル動圧部が形成されるため、オイルのシーリング力が強化されることができる。