長縁Lおよび短縁Sを有し、複数列の開口を含むエキスパンドメタルシートであって、隣接する列の間の間隔が前記シートの長さに沿って一定ではないことを特徴とするエキスパンドメタルシート。長縁Lおよび短縁Sを有し、複数列の開口を含むエキスパンドメタルシートであって、前記開口の形状が前記シートの長さに沿って一定ではないことを特徴とするエキスパンドメタルシート。長縁Lおよび短縁Sを有し、複数列の開口を含むエキスパンドメタルシートであって、前記開口のサイズが前記シートの長さに沿って一定ではないことを特徴とするエキスパンドメタルシート。要約すると、本発明は、開口の隣接する列間に異なる間隔を有し、シートを機器に給送する速度、穴開け速度、伸張量、及び/又はシートを任意選択的に平坦にする量を変えることによって作製される、可変の開口ピッチを有するエキスパンドメタルシートを目的とする。エキスパンドメタルシートは、自動車のエアバッグインフレータ用のフィルタを作製するのに有用である。一態様では、本発明は、一列の穿孔が、シートの長さに対して垂直に、且つ少なくとも1つの他の列の穿孔に対して位置合わせされるエキスパンドメタルシートを提供する。別の態様では、本発明は、穿孔プロセスによって生じる突起及び凹部をなくし、より滑らかな側面を有するシートを製造するように平坦にされているエキスパンドメタルシートを提供する。さらに別の実施の形態では、本発明は、シートの長手方向進行方向に対して垂直に穿孔工具を位置合わせすることによって可変に離間した穿孔を有するシートsheetingを作製する方法を提供する。一実施の形態では、本発明は、隣接する列間の間隔が一定ではない複数列の開口を有するエキスパンドメタルシートを提供する。シートは平坦であるのが好ましい。別の実施の形態では、本発明は、エキスパンドメタルシートを、a一定の長さの金属シートをシートの長さに沿って不連続的なdiscreteステップで給送すること、b一列の穿孔を形成するように穿孔することであって、穿孔シートを製造する、穿孔すること、c穿孔シートを長手方向に伸張することであって、穿孔を伸ばして開口にし、エキスパンドメタルシートを製造する、伸張すること、及び任意選択的にdエキスパンドメタルシートを平坦にすることによって作製する方法を提供する。本発明はまた、複数列の開口を有する平坦なエキスパンドメタルシートから成る自動車のエアバッグインフレータフィルタを提供し、当該シートはロール巻きにされて円筒体になり、溶接によって固定され、開口の隣接する列間の間隔は、異なる隣接の列間で変わる。金属フィルタが入れ子状になることは、開口の隣接する列間に異なる間隔を有する、可変開口ピッチを有するエキスパンドメタルシートを使用することによって低減される。そのようなフィルタは、シートを機器に給送する速度、穴開け速度、伸張量、及び/又はシートを任意選択的に平坦にする量を変えることによって作製される。エキスパンドメタルシートは、自動車のエアバッグインフレータ用のフィルタを作製するのに有用である。入れ子状になることはまた、パンチを横方向に割り出し移動させることによって、複数のパンチの異なる穴開けサイズを使用することによって、又はこれらの技法の組み合わせによって低減することができる。フィルタには、その強度を高めるためにワイヤを巻き付けることができる。図1を参照すると、本発明によるエキスパンドメタルシートの製造は、金属ストリップ又はシート101エアバッグインフレータフィルタを作製するには通常約9インチ約22.89センチメートル幅であるが、機器に応じていかなる幅も使用することができるのロールから開始する。エアバッグインフレータ用のフィルタの場合、例えばSS304、SS309、又はSS310等のステンレス鋼が好ましい。エキスパンドメタルが使用される環境に応じて、シート状にできる他の金属組成を使用することができる。シートはまずプレス103に給送され、プレス103において、複数の歯又はビット107を有するパンチ105が、歯がシートを穿孔し、次いでパンチが退く、ちょうどスタンピング動作のようにシートに移動する。互いに同一であることが好ましいビットの幾何学的形状は、スリットがシートに形成されるようなものであることが好ましい。ビットの幾何学的形状に応じて、ビットの貫通深さは、形成されるスリットの長さを決定し、より深く貫通するほどスリットも長くなり、したがって、伸張後に最終構造がより大きく開き得る。エアバッグインフレータフィルタの場合、開口は、シートの開領域、シートの多孔度、又はフィルタに必要とされる他のパラメータ複数可に関してエアバッグ製造業者の仕様に基づいたサイズにされる。シートは、サーボモータ図示せず又は他の機構によって前進するのが好ましく、それによって、シートの長手方向前進を正確に制御することができる。シートの前進は、穴を開けられるときにシートが静止しているように不連続的なステップで行われるのが好ましい。好ましくはないが、連続的に移動しているシートに歯付きローラを用いることができる。プレスで製造された穿孔シートは次いで伸張機109に給送され、伸張機109において、ディフェレンシャルローラdifferentialrollersが穿孔シートを軸方向すなわち、進行方向に沿ってに伸張し、スリットが開いてダイヤモンド形状の孔になるようにする。もちろん、六角ビットを使用して六角形の開口を作るか、又は他のビットの幾何学的形状を使用してもよいが、ダイヤモンド状に形成されるスリットが最も一般的な形状である。ソフトウエアを実行するコンピュータコントローラ113に接続されるカメラ111と、任意選択的なモニタ115とを含む映像制御システムが、孔又は開領域を検査し、パラメータがコントローラに入力された後で穿孔が仕様の範囲内にあるかどうかを確認することができる。図示されていないが、カメラは軌道に移動可能に取り付けられ、シートが前進するにつれてシートを横断するのが好ましい。カメラは好ましくは、進行方向に対して横方向に一列全体を捕捉し、より好ましくは、その視野内のいくつかの隣接する列を捕捉する。ソフトウェアは、開口サイズ及び/又は形状幾何学的形状をチェックし、個々の開口、すなわち実際の又は推定又は計算上の開領域が仕様の範囲内にあるかどうかを判断する。最初の穴開けが仕様の範囲内にあるかどうかを判断する同様のハードウエア及びソフトウエアを有する第2のカメラを、パンチと伸張機との間に配置することができる。製品が仕様の範囲内にあるかどうかを判断する計算は通常、パンチによって作られる開口を通って伝わる光に基づく好適なソフトウェアは、MediaCybernetics社メリーランド州、シルバースプリングからIMAGEPROの商標名で入手可能である。。1つのパンチの場合を示しているが、異なる穿孔間隔、幾何学的形状及び/又は深さを提供するのに複数のパンチを用いることができる。例えば2つのパンチを、任意の所望の順番で任意の数の行程又はサイクル例えば、第1のパンチが第2のパンチと交互に、第2のパンチの2倍若しくは半分穴を開けるか、又はこれら2つによって交互に等反復させることができる。好ましくは、少なくとも1つのプレスによって作られる隣接する列が互いからずれるように、このプレスを横方向に往復させて割り出し移動させる本明細書で使用する場合、穿孔の列は、シートの長さに対して横方向であることが好ましいが、プレスがシートの長手方向に対して角度を付けられていることも可能である。。映像制御システムは、エキスパンドメタルシート製品の光学的な検査を行い、製品が仕様の範囲内にあるかどうかを判断する。仕様を続行するか、仕様に戻るか又は仕様を変えるためにプロセスを変更するには、シートの前進を、コンピュータコントローラによってサーボモータを調整することによって変更し、穿孔の長手方向間隔を変える。代替的には、穿孔シートを伸張する量を増減するように伸張機を調整する。シートが丸められたときに隣接する層が入れ子状になること、及び/又は半径方向に隣接する開口が整合することをさらに回避するように両方を調整してもよい。可変ピッチを提供する好ましい方法は、シートの前進を徐々に変えることである。例えば、列間の間隔を徐々に増やしてから、元の値に戻すことができる例えば、最初の間隔が500ミルの場合、鋸歯の波形のように1ミル~15ミルだけ増やしてから最初の間隔に戻すか、又はこの変化は正弦波状若しくは三角波状であってもよく、又は不規則であってもよい。可変ピッチを有することによって、入れ子状になる可能性が大幅に低減し得る。エキスパンドメタルシートは、1つのローラ又は1対のローラ121によって平坦にすることができる。シートはかなりの程度まで圧縮する必要はなく、平坦にすることによって開口を閉じるようになるまで圧縮しないことが好ましい。映像制御システムのカメラ又は第2のカメラ又は第3のカメラは、平坦化ステップが行なわれる場所よりも後ろに配置することができ、この場合、平坦化の程度を調整すること、及び開口が結果として閉じることは、所望の開領域を達成するように調整することができるさらなるパラメータであることを理解されたい。バリを平坦化することは2つの目的を達成する。バリは摩擦接触が高い領域を提供し、平坦なエキスパンドメタルシートは、ロール巻きにされるか丸められた場合に自身と当接してより容易に滑ることができる。平坦化の結果として表面積が増えることは、接触領域が増えることに起因する溶接電流の増加及びより高い溶接強度を可能にする。自動車のエアバッグインフレータ用のフィルタの製造において、1つのフィルタの幾何学的形状は、多孔質壁を有する円筒形である。そのような装置を作製するために、続けて図1を参照して、平坦なエキスパンドメタルシートは、切断されて123、異なる開領域を有する場合がある別の平坦なエキスパンドメタルシート127に重ねて配置することができる個々の片125になり、溶接機129好ましくは電気溶接によって互いに取り付けられる。接合した複合シートは次いで、ロール巻きにされて円筒体131になり、メッシュの縁が溶接機133によって円筒体に固定される。適切なID及びOD内径及び外径を作り出すために、溶接されたメッシュの円筒体135は、任意選択的に可動内壁を有する雌型137内に配置されて、任意選択的に拡張可能なマンドレル139が円筒体の中心孔に挿入される。最終的なフィルタの所望のID及びODは、円筒体を冷間成形して所望の半径方向形状及び寸法にする、任意選択的に拡張可能なマンドレルと、任意選択的に収縮する金型との組み合わせによって達成される。平坦なエキスパンドメタルシートの複数回の巻き付けから形成されるこれらのフィルタの製造において、穿孔が入れ子状になることは観察されなかった。入れ子状になることを低減すると共にバリをなくすことによって、所与の半径方向距離内により多くのフィルタ層があることが可能となる。したがって、設計によって特定のODが必要とされる場合、より大きいIDを提供することができ、同様に、特定のIDの結果としてより小さいODとなり、よって、全体としてより小さい装置が得られる。半径方向に隣接する開口の入れ子状態に起因するシートの整合のずれは、フィルタ端円筒体の上部及び/又は底部の寸法を仕様から外れるものにしないものの、隣接するフィルタ層間に開路openchannelを提供する可能性があるため、入れ子状態はやはり悪影響を与えるものである。隣接する層の開口がほとんど整合していても、バリがないことによって開口が整合し1つの開口のバリは隣接する開口に入り込むsettlinginto、したがってフィルタリングキャパシティを低下させる傾向がなくなる。平坦なシートの溶接強度は、シートが平坦ではない場合に達成される強度の2倍である。スポット溶接は通常、溶接電流がオペレータによって調整される機械によって自動化されている。平坦ではないエキスパンドメタルシートを溶接する場合、バリ領域が均一ではなく、溶接電流が流れる接触表面積が溶接のたびに変わるため、固定電流を設定することは不均一なinconsistent溶接につながる。エキスパンドメタルシートを平坦にする場合、表面積が大きくなることによってより大きい溶接電流を使用することができる。平坦なエキスパンドメタルシートを溶接する溶接電流を2倍にすることによって、バリを有するシートの溶接強度の2倍以上の溶接強度となり、より一貫した溶接強度ももたらされることが分かった。上述のフィルタは、円筒体にロール巻きにされる2つのエキスパンドメタルシートから作製される。ロール巻きにする間、フィルタが複数の反復層repeatinglayers、又はそれぞれ異なる半径方向距離にある異なる中間層を有するように1つ又は複数の中間層を加えることができる。例えば、図2は、ロール巻きにされた円筒形のフィルタの端又は断面を示し、この場合、第1の平坦なエキスパンドメタルシート201が、溶接部205によって第2の平坦なエキスパンドメタルシート203に接合されており、ロール巻きは第1のシートから始まっている。ロール巻きの所定の位置又は量において、織物207が層間に挿入されており、所定位置から半径方向外方の位置において、金属スクリーン209が金属シートの層間に挿入されている。金属シートの最外層は、溶接部211によって自身に取り付けられている。このように形成されたフィルタは、異なる材料の複数のろ過層を有する。図3Aは、穿孔及び拡張されており、且つ穿孔されていない領域305間に配置されている部分303を有するエキスパンドメタルシート301を示す。中実の穿孔されていない領域の後で穴開けが再開される場合、中実の領域が穿孔される領域の下流にあるときにパンチがシートを2つに切断する傾向を回避するために、シートを穿孔しないことが好ましい最初のいくつかの穴開けによって徐々に開始することが好ましい。シートは、元のシートによって形成される長縁Lと、図1に示すような大きいシートの一部として切断されている短縁Sとを有する。エアバッグ設計によっては、爆発若しくは圧縮ガスのいずれかによって、又はそれらの組み合わせによって膨張したガスが、特定の方向に向かって流れることを必要とする。例えば、カーテン型のエアバッグは、ガスが線形の範囲に沿って方向付けられることを必要とし得る。代替的には、エアバッグアセンブリが設置されている領域は、エアバッグとの流体連通に利用可能な部分しか有しない場合がある。図3Aのシートは、短い辺を接続する線をその軸として使用してロール巻きにすることができる。この場合、長い辺は、図3Bに示す幾何学的形状を有するフィルタを形成するように重ねられて溶接され、ここで、フィルタの両端は穿孔されず、中心セクションのみが穿孔される。代替的には、シートは、その長い辺を接続する線を軸として使用してロール巻きにすることができ、これは結果として図3Cに示す幾何学的形状となる。シート301は、1つの穿孔セクションを有するものとして示されているが、穿孔されていないセクションによって分離されている複数の穿孔セクションを、を、セラミックペーパの代わりに用いることができる。本発明によって製造された物品はろ過に有用である。上記の説明は、例示として意図されており、限定するものとしては意図されていない。様々な変更、修正、及び追加が、本明細書を読むと当業者には明らかになるであろう。そのような変更、修正、及び追加は、特許請求の範囲によって規定されるような本発明の範囲及び精神内にあるものと意図されている。