熱交換器に用いられる冷媒導管であって、内部にルーメンが形成された管壁と、管壁に形成された開口と、少なくとも一部が、導管の軸方向に対して略傾斜しているように設けられ、前記開口を通る冷媒を案内するための冷媒案内壁部分と、を備え、前記冷媒案内壁部分は窪み壁部分であり、前記窪み壁部分はルーメンに向かって窪んでいることを特徴とする冷媒導管。前記冷媒案内壁部分の少なくとも一部の辺縁と管壁とを互いに離間させることで、前記開口が形成されることを特徴とする請求項1に記載の冷媒導管。少なくとも前記冷媒案内壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部が、前記冷媒導管の軸方向に対して傾斜しており、或いは、少なくとも前記冷媒案内壁部分の一部が、前記冷媒導管の軸方向に対して傾斜しており、或いは、前記冷媒案内壁部分が、前記冷媒導管の軸方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項1又は2に記載の冷媒導管。少なくとも前記冷媒案内壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部の、前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、略直線状又はストレートなものであり、或いは、前記冷媒案内壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は略直線状又はストレートなものであることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の冷媒導管。少なくとも冷媒案内壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部と、前記冷媒導管の軸方向との夾角の範囲は0度を超え且つ90度未満であり、或いは、前記冷媒案内壁部分と前記冷媒導管の軸方向との夾角の範囲は0度を超え且つ90度未満であることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の冷媒導管。少なくとも前記冷媒案内壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部の、前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、少なくとも1つの略直線状の部分と少なくとも1つの略曲線状の部分の少なくとも一つを含み、或いは、前記冷媒案内壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、少なくとも1つの略直線状の部分と少なくとも1つの略曲線状の部分の少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の冷媒導管。少なくとも前記冷媒案内壁部分の冷媒導管の軸方向における端部と、管壁とを互いに離間させることで、前記開口が形成されることを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の冷媒導管。前記冷媒導管は、冷媒管路に接続する冷媒導管の第1の端部、及び第1の端部と対向している冷媒導管の第2の端部を更に含み、使用中において、冷媒導管の第2の端部は開口していることを特徴とする請求項1に記載の冷媒導管。第1の集流管と、前記第1の集流管から所定の距離を離間している第2の集流管と、両端がそれぞれ前記第1の集流管と前記第2の集流管と繋がる放熱管と、前記第1と第2の集流管の少なくとも一つ内に設けられた冷媒導管と、を備え、前記冷媒導管は、請求項1~8のいずれかに記載の冷媒導管であることを特徴とする熱交換器。前記冷媒導管は、冷媒管路に接続する冷媒導管の第1の端部、及び第1の端部と対向している冷媒導管の第2の端部と、冷媒導管の第1の端部から、当該冷媒導管の第1の端部より所定の距離を離れる位置までの無開口範囲と、を更に含み、該無開口範囲における熱交換管の数と前記冷媒導管が対応した熱交換管全体の数との比率は約20を超え且つ約99未満であることを特徴する請求項9に記載の熱交換器。本発明の目的は、冷媒の分配の均一性を向上させることを可能にする冷媒導管と、その冷媒導管を備えた熱交換器を提供することである。本発明の一つの発明によれば、本発明は、内部にルーメンが形成された管壁と、管壁に形成された開口と、少なくとも一部が、導管の軸方向に対して略傾斜しているように設けられ、前記開口を通る冷媒を案内するための冷媒案内壁部分と、を備える冷媒導管を提供する。前記冷媒案内壁部分は窪み壁部分であり、前記窪み壁部分はルーメンに向かって窪んでいる。本発明の一つの発明によれば、前記冷媒案内壁部分の少なくとも一部の辺縁と管壁とを互いに離間させることで、前記開口が形成される。本発明の一つの発明によれば、少なくとも前記冷媒案内壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部と、前記冷媒導管の軸方向との夾角の範囲は、0度を超え且つ90度未満であり、好ましくは約5度~約75度であり、或いは、少なくとも前記冷媒案内壁部分の一部と、前記冷媒導管の軸方向との夾角の範囲は、0度を超え且つ90度未満であり、好ましくは約5度~約75度であり、或いは、前記冷媒案内壁部分と、前記冷媒導管の軸方向との夾角の範囲は、0度を超えかつ90度未満であり、好ましくは約5度~約75度である。本発明の一つの発明によれば、少なくとも前記冷媒案内壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部の、前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、複数の略直線状の部分で構成され又は略曲線状であり、或いは、前記冷媒案内壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は複数の略直線状の部分で構成され又は略曲線状である。好ましい形態としては、少なくとも窪み壁部分の冷媒導管の軸方向における第1の端部と管壁とを互いに離間させることで、前記開口が形成される。本発明のもう一つの発明によれば、少なくとも前記窪み壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部が、前記冷媒導管の軸方向に対して傾斜しており、或いは、少なくとも前記冷媒案内壁部分の一部が、前記冷媒導管の軸方向に対して傾斜しており、或いは、前記窪み壁部分が、前記冷媒導管の軸方向に対して傾斜しているとともに、前記窪み壁部分の第1の端部は、前記第1の端部と対向する第2の端部よりも冷媒導管の軸線に近い。本発明のもう一つの発明によれば、少なくとも前記窪み壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部の、前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、略直線状又はストレートなものであり、或いは、前記窪み壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は略直線状、又はストレートなものである。本発明のもう一つの発明によれば、少なくとも前記窪み壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部と、前記冷媒導管の軸方向との夾角の範囲は0度を超え且つ90度未満であり、或いは、前記窪み壁部分と前記冷媒導管の軸方向との夾角の範囲は0度を超え且つ90度未満である。本発明のもう一つの発明によれば、少なくとも前記窪み壁部分の、前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部の、前記冷媒導管の軸方向に沿った断面が、複数の略直線状の部分で構成され又は略曲線状であり、或いは、前記窪み壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面が、複数の略直線状の部分で構成され又は略曲線状である。本発明の一つの発明によれば、本発明は、前記冷媒導管を備えた熱交換器を提供する。本発明の冷媒導管の幾つかの実施形態により、冷媒は開口を通って冷媒導管の軸方向に対して傾斜して流れ、これにより、抵抗力による損失が比較的小さく、冷媒の分配均一性が向上された。以下は、図面及び発明を実施する形態を結合して本発明を更に説明する。図1に示すように、本発明の実施例による熱交換器100は、第1の集流管102と、前記第1の集流管102から所定の距離を離間している第2の集流管101と、例えば扁平管である放熱管103と、フィン104と、前記第1と第2の集流管の中の少なくとも一つ内に設けられた冷媒導管10と、を備え、放熱管103内の冷媒通路がそれぞれ前記第1の集流管102と第2の集流管101と連通するように、前記放熱管103の両端がそれぞれ前記第1の集流管102と第2の集流管101と繋がる。該熱交換器は、如何なる適宜な熱交換器、例えば単列、多列、単回路や多回路の熱交換器等であってよい。また、該熱交換器はマイクロ通路熱交換器であってもよい。例えば、マイクロ通路熱交換器多回路における入口集流管ルーメン部分及び回路間の集流管ルーメン部分は、この冷媒導管を用いて二相冷媒を案内及び分配することもできる。実施例1図2と3は本発明の第1の実施例による冷媒導管10を示す。図2と3に示しているように、本発明の第1の実施例による冷媒導管10は、内部にルーメン19が形成された管壁17と、管壁に形成された開口11bと、冷媒案内壁部分とを備え、該冷媒案内壁部分の少なくとも一部が、導管の軸方向に対して略傾斜しているように設けられ、前記開口l1bを通る冷媒を案内するためである。冷媒案内壁部分の少なくとも一部の辺縁と管壁17とが互いに離間しており、これにより、前記開口が形成される。該冷媒案内壁部分は、開口l1bを通って流れる冷媒流れの方向が冷媒導管10の軸方向に対して略傾斜しているように設けられている。例えば、冷媒案内壁部分の少なくとも一部と導管の軸方向との夾角は、0度を超え且つ90度未満であり、約5度~約75度であるのが好ましい。例えば、該冷媒案内壁部分は、開口l1bを通って流れる冷媒流れと導管の軸方向とがなす角度が0度を超えかつ90度未満、好ましくは約5度~約75度となるように設けられている。図9aと9bを参照して、冷媒導管10の一端が開口し、他端が閉鎖しても開口してもよい。更に、冷媒導管10は、ルーメン19に向かって窪んでいる窪み壁部分23を備え、好ましい形態としては、少なくとも前記窪み壁部分23の冷媒導管軸方向上の第1の端部231と管壁17とが互いに離間し、これにより、前記開口11bが形成される。該窪み壁部分23は冷媒案内壁部分の一つの例示を構成している。少なくとも前記窪み壁部分23の前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部23a又は前記窪み壁部分23は、前記冷媒導管10の軸方向に対して傾斜しており、あるいは、少なくとも前記窪み壁部分23の一部は、前記冷媒導管10の軸方向に対して傾斜しているとともに、前記窪み壁部分23の第1の端部231は、前記第1の端部231と対向する第2の端部232よりも冷媒導管10の軸線15に近い。前記中部23aは、前記冷媒導管10の軸方向において、第1の端部231から第2の端部232まで延びる。図2と3に示すように、開口l1bを形成する方法の一つとして、冷媒導管を形成する円形管の管壁において、円形管軸方向に垂直している切断方向に一定の深さの切欠きを切り、切欠きの軸方向の一方側の円形管の管壁をプレスしてそれを窪ませる。これにより、開口l1bと窪み壁部分23が形成されている。切欠きの方位は、二つの方向によって決定され、一つは切欠きの深さ方向即ち、切欠きの深さに関する方向であり、切欠きの深さ方向が円形管の径方向図3における上下方向にあるとともに、もう一つは、切断方向であり、切断方向が切欠きの深さ方向と垂直しているとともに円形管の軸方向と垂直している。選択として、切欠きの深さ方向は、円形管の径方向と90度未満の角度をなすことができ、切断方向は、円形管の軸方向と90度未満の角度をなすことができる。切欠きは如何なる適宜な方位の切欠きであってもよい。図2と3に示すように、切欠きの円周方向における長さである第1の端部231と管壁とが互いに離間している離間部分12の円弧長さはLであり、隣接する開口のピッチはdlとする。一つの実施形態として、少なくとも前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向と垂直している方向における中部23aの前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、略直線状又はストレートなものとし、少なくとも前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向と垂直している方向における中部23aが前記冷媒導管10の軸方向に対する傾斜角度はγとする。選択として、前記窪み壁部分23の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は略直線状又はストレートなものとし、前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向に対する傾斜角度はγとする。少なくとも前記窪み壁部分23の前記冷媒導管の軸方向と垂直している方向における中部23aと、前記冷媒導管10の軸方向との夾角γの範囲は0度を超え且つ90度未満であり、約5度~75度であるのが好ましく、あるいは、前記窪み壁部分23と前記冷媒導管10の軸方向との夾角γの範囲は0度を超え且つ90度未満であり、約5度~75度であるのが好ましい。このように設計された冷媒導管10は、同様に、出口集流管101において収集器として用いられることができる。図9aと9bを参照して、冷媒導管10が入口集流管102において分配器とするか又は出口集流管101において収集器とするかに関わらず、冷媒導管10の端部31が冷媒管路に接続することができ、他端部33が冷媒管路に接続しないこともよく、あるいは、冷媒導管10の他端部33が冷媒管路に接続することができ、端部31が冷媒管路に接続しないこともよい。冷媒導管10の軸方向に沿って、1列の開口l1b又は多列、例えば2列や3列の開口11b、を設けることができる。開口l1bを形成するもう一つの方法として、前記開口l1bと窪み壁部分23はプレスにより成形してもよい。上記の例示において、冷媒導管10は円形管で形成される。冷媒導管10は、例えば、楕円形、矩形などの他の断面形状の管で形成されてもよく、また、冷媒導管10は変径管で形成されてもよい。冷媒導管10は、該分野において公知している如何なる適宜な管で作製されてもよい。図1と9a、9bを参照して、前記冷媒導管10を熱交換器100の集流管102に用いる場合、冷媒が冷媒導管ルーメンに沿って流れ、窪み壁部分23は主に冷媒を案内する機能を奏し、冷媒が窪み壁部分23の表面に沿って集流管ルーメンまで噴射し、抵抗力による損失が比較的低く、一部の冷媒が扁平管103のルーメンに直接入射することができ、残った冷媒が集流管102の一端に流してから逆方向に流れ、冷媒が残った扁平管103内に均一に分配するようになる。冷媒が集流管102において混合することで、気液が均一に混合し、分層現象が発生しない。実施例2図4と5は本発明の第2の実施例による冷媒導管10の概略図を示す。以下に説明する内容以外、第2の実施例の冷媒導管10は、第1の実施例の冷媒導管10と同様であってよい。図4と5に示す如く、そして図2を参照して、第3の実施例の冷媒導管10において、少なくとも前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向と垂直している方向における中部23aの、前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、複数の略直線状の部分、又は複数の略ストレートな部分で構成され、あるいは、前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、複数の略直線状の部分、又は複数の略ストレートな部分で構成される。前記中部23aは、前記冷媒導管10の軸方向において、第1の端部231から第2の端部232まで延びる。選択として、少なくとも前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向と垂直している方向における中部23aの、前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、類弧形の部分で構成され、あるいは、前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、類弧形の部分で構成される。選択として、少なくとも前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向と垂直している方向における中部23aの、前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、略曲線状、屈曲又は弧形のものであり、あるいは、前記窪み壁部分23の前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、略曲線状、屈曲又は弧形のものである。前記中部23aは、前記冷媒導管10の軸方向において第1の端部231から第2の端部232まで延びる。窪み壁部分23を弧形又は類弧形のものにすることで、冷媒が開口位置を流れる際の抵抗力を低減することに寄与する。実施例3図6aと6bは本発明の第3の実施例による冷媒導管10を示す。以下に説明する部分以外、該実施例の冷媒導管10の構造は、第1の実施例から第2の実施例中の冷媒導管10の中のいずれか一つの構造と大体同様であってよい。図6aと6bに示すように、窪み壁部分23は、略三角形の形状であり、三角形の窪み壁部分23の底辺が管壁17と繋がり、且つ、他の辺縁が管壁17から離間している。該実施例において、窪み壁部分23全体がほぼ一つの平面にあり、即ち窪み壁部分23全体が略平板状であってもよい。実施例4図7aと7bは本発明の第4の実施例による冷媒導管10を示す。以下に説明する部分以外、該実施例の冷媒導管10の構造は、第1の実施例から第3の実施例中の冷媒導管10の中のいずれか一つの構造と大体同様であってよい。図7aと7bに示すように、窪み壁部分23は、略弓形状であり、弓形状の窪み壁部分23の直辺が管壁17と繋がり、且つ、他の辺縁が管壁17から離間している。該実施例において、窪み壁部分23全体がほぼ一つの平面にあり、即ち窪み壁部分23全体が略平板状であってもよい。実施例5図8aと8bは本発明の第5の実施例による冷媒導管10を示す。以下に説明する部分以外、該実施例の冷媒導管10の構造は、第1の実施例から第3の実施例中の冷媒導管10の中のいずれか一つの構造と大体同様であってよい。図8aと8bに示すように、窪み壁部分23は、略アーチ形であり、第1の端部231と管壁17とが互いに離間しており、それ以外に、窪み壁部分23の他の辺が管壁17と繋がる。前記窪み壁部分23の実施例から明らかなように、少なくとも窪み壁部分23といった冷媒案内壁部分の前記冷媒導管10の軸方向と垂直している方向における中部23aの、前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、略直線状又はストレートなものであり、中部23aの前記冷媒導管10の軸方向に対する傾斜角度はγである。選択として、窪み壁部分23といった冷媒案内壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は略直線状又はストレートなものとし、窪み壁部分23といった冷媒案内壁部分の前記冷媒導管10の軸方向に対する傾斜角度はγとする。夾角γの範囲は約0度を超え且つ90度未満であり、好ましくは約5度~75度である。選択として、少なくとも冷媒案内壁部分の前記冷媒導管10の軸方向と垂直している方向における中部23aの、前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、複数の略直線状の部分、又は複数の略ストレートな部分で構成され、あるいは略曲線状、屈曲又は弧形のものであり、あるいは、冷媒案内壁部分の前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、複数の略直線状の部分、又は複数の略ストレートな部分で構成され、あるいは略曲線状、屈曲又は弧形のものである。前記中部23aは、前記冷媒導管10の軸方向において、第1の端部231から第2の端部232まで延びる。一つの実施形態としては、少なくとも前記冷媒案内壁部分の前記冷媒導管10の軸方向と垂直している方向における中部23aの、前記冷媒導管10の軸方向に沿った断面は、少なくとも1つの略直線状の部分と少なくとも1つの略曲線状の部分の中の少なくとも1つを含み、又は、前記冷媒案内壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、少なくとも1つの略直線状の部分と少なくとも1つの略曲線状の部分の中の少なくとも1つを含む。上記の実施例において、少なくとも第1の端部231が管壁17から離間しており、選択として、窪み壁部分23の少なくとも一部の辺縁が管壁11から離間してもよい。以下、本発明の実施例による熱交換器100をより具体的に説明する。図9aと9b及び図10は、本発明による熱交換器100の部分拡大概略図である。図9aと9bを参照して、冷媒導管10は、集流管102の軸方向において例えば扁平管である放熱管103が設けられた領域内に、開口11bを設けることができる。図9aと9bに示すように、選択として、例えば、冷媒導管10が入口集流管102において分配器として用いられる場合、冷媒導管10の入口側の端部31から他端部33に向かう方向において、端部31から、端部31より一定の距離を離れる位置までの無開口範囲内に、冷媒導管10に開口10bを設けず、無開口範囲内の例えば扁平管である熱交換管103の数Nと熱交換管103全体範囲に対応した熱交換管103の数Tとの比率は20を超え且つ99未満であり、このようにして、優れた分配効果が得られる。実験から、該比率が95を超え且つ99未満では、非常に顕著している冷媒を均一に分配する効果が得られることが明らかになった。このように設計された冷媒導管10は同様に、出口集流管101において収集器として用いられ、冷媒を均一に分配する效果を実現することができる。冷媒導管10が入口集流管102において分配器として用いられるか又は出口集流管101において収集器として用いられるかに関わらず、冷媒導管10の端部31は冷媒管路に接続し、他端部33は冷媒管路に接続しない。したがって、冷媒導管10は、冷媒導管10における冷媒管路に接続する端部31から、当該端部31より一定の距離を離れる位置までの無開口範囲における例えば扁平管である熱交換管103の数Nと冷媒導管10が対応した熱交換管103全体範囲の熱交換管103の数Tとの比率が約20を超え且つ約99未満となり、好ましくは約95を超え且つ約99未満となるように、設けられることができる。図9aに示すように、冷媒導管10の他端部33は素子35で閉じられ、選択として、図9bに示すように、素子35を設けず、冷媒導管10の他端部33を開口とすることができ、これにより、冷媒を均一に分配する非常に顕著している効果が得られる。このように設計された冷媒導管10は同様に、出口集流管101において収集器として用いられることができ、これにより、冷媒を均一に分配する效果を実現することができる。冷媒導管10の中の二相冷媒は開口l1bから吐出し、一部の二相冷媒が例えば扁平管である熱交換管103のルーメンに直接入ることで、過剰の液相冷媒がこれら例えば扁平管である熱交換管103に入ることを防止する。残った冷媒は、集流管102の一端に流してから逆方向に流れて、例えば扁平管である熱交換管103内に均一に分配するようになる。図10に示すように、冷媒導管10は熱交換管103と対向している、又は、冷媒導管10の中心線13が例えば扁平管である熱交換管103の軸線105の延長線上にある。明らかなように、冷媒導管10と熱交換管103は如何なる適宜な相対位置で位置決めを行うことができる。開口l1bの冷媒導管10の軸方向に略垂直の中心線14と熱交換管103の長手方向又は熱交換管103の軸線105との夾角φは0度~90度の範囲内にあり、これにより、優れた分配効果が得られる。該中心線14は冷媒導管10の軸線即軸方向中心線15を通過でき、且つ冷媒導管10の軸線15に垂直していると同時に、前記開口l1bの横方向の中点を通っており、横方向が冷媒導管10の軸線15に垂直し、且つ前記開口の中心線14に垂直している。図10に示しているように、横方向は軸線105が延びる方向である。前記実施例において、冷媒は冷媒導管ルーメンに沿って流れ、冷媒案内壁部分は主に冷媒を案内する機能を奏し、冷媒が冷媒案内壁部分に沿って集流管ルーメンまで噴射し、抵抗力による損失が比較的低く、一部の冷媒が放熱管のルーメンに直接入射することができ、残った冷媒が集流管の一端に流してから逆方向に流れて、残った放熱管内に均一に分配する。冷媒が集流管において混合することで、気液が均一に混合し、分層現象が発生しない。前記実施例における種々の構造は適当な互いの組合せにより新たな実施形態を形成することができる。一つの実施例中の特徴は、他の実施例に用いられるか、又は、他の実施例中の特徴を置き換えることができる。図面を結合して本発明を説明したが、図面に開示された実施例は、本発明の好ましい実施形態を例示的に説明していることを主旨とし、本発明に対する制限として理解することはない。例えば、前記実施例における開口及び冷媒案内壁部分例えば、窪み壁部分は対称的な構造を有し、選択として、開口及び冷媒案内壁部分例えば、窪み壁部分は非対称的な構造を有してもよく、例えば、円形管で冷媒導管を加工する際、冷媒導管中心軸線を通った平面に対して、開口及び冷媒案内壁部分例えば、窪み壁部分は、対称してもよく、対称しなくてもよい。また、前記実施例において、冷媒案内壁部分の実施例は窪み壁部分であるが、冷媒案内壁部分はこれに制限されず、他の適切な方式で開口を通る冷媒を案内することができる。例えば、単独で製造された案内管、案内部材などの冷媒案内壁部分を冷媒導管の開口付近に溶接したり、冷媒導管内部又は外部に溶接したりして、開口を通る冷媒を案内することができる。なお、開口は各種の適宜な形状を用いてもよく、冷媒案内壁部分も如何なる適宜な形状と構造を用いてもよい。また、前記実施例において、少なくとも前記冷媒案内壁部分の冷媒導管の軸方向上の一方側にある第1の端部が管壁と互いに離間することにより、前記開口が形成される。しかしながら、本発明はこれに限られない。選択として、前記冷媒案内壁部分の円周方向の両側又は一方側にのみ、管壁と互いに離間させることで前記開口が形成されてもよく、あるいは、前記冷媒案内壁部分の如何なる適宜な他の辺縁を管壁と互い離間させることで前記開口が形成されてもよい。また、前記実施例において、前記冷媒案内壁部分は平板状、曲面状、又は平板状の部分と曲面状の部分を同時に含むものであってよい。冷媒案内壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、略直線状又はストレートなものであり、複数の略直線で構成され、又は略曲線状であり、選択として、冷媒案内壁部分の前記冷媒導管の軸方向に沿った断面は、少なくとも1つの略直線状の部分又は少なくとも1つの略曲線状の部分、或いは、少なくとも1つの略直線状の部分と少なくとも1つの略曲線状の部分を含んでもよい。