"ポリマーカプセル壁に囲まれた臭気物質オイルコアを含むカプセルであって、カプセル壁は反復する窒素-カルボニル炭素結合を含むポリマーで形成されており、ここでオイルコアはアルデヒド前駆体を含む、前記カプセル。カプセル壁がポリウレアである、請求項1に記載のカプセル。カプセル壁がポリアミドである、請求項1に記載のカプセル。前駆体が、アルデヒドカルボニル炭素原子のαまたはβ炭素原子において置換基を有さないアルデヒドの前駆体である、請求項1~3のいずれか一項に記載のカプセル。オイルコアが、アルデヒドカルボニル炭素原子のαまたはβ炭素原子において置換基を有さないアルデヒドのアルデヒド前駆体と、および香料成分であって、遊離のアルデヒド官能基を有し、該成分がアルデヒドカルボニル炭素原子のαまたはβ炭素原子において置換されているアルデヒドである、前記香料成分とを含む、請求項1~4のいずれか一項に記載のカプセル。前駆体形態のアルデヒドが、以下からなる群から選択される、請求項1~5のいずれか一項に記載のカプセル:フェニルアセトアルデヒド、p-メチルフェニルアセトアルデヒド、p-イソプロピルフェニルアセトアルデヒド、メチルノニルアセトアルデヒド、フェニルプロパナール、3-4-t-ブチルフェニル-2-メチルプロパナール、3-4-t-ブチルフェニル-プロパナール、3-4-メトキシフェニル-2-メチルプロパナール、3-4-イソプロピルフェニル-2-メチルプロパナール、3-3,4-メチレンジオキシフェニル-2-メチルプロパナール、3-4-エチルフェニル-2,2-ジメチルプロパナール、フェニルブタナール、3-メチル-5-フェニルペンタナール、ヘキサナール、trans-2-ヘキセナール、cis-ヘキサ-3-エナール、ヘプタナール、cis-4-ヘプテナール、2-エチル-2-ヘプテナール、2,6-ジメチル-5-ヘプテナールメロナール、2,6-ジメチルプロパナール、2,4-ヘプタジエナール、オクタナール、2-オクテナール、3,7-ジメチルオクタナール、3,7-ジメチル-2,6-オクタジエン-1-アール、3,7-ジメチル-1,6-オクタジエン-3-アール、3,7-ジメチル-6-オクテナール、3,7-ジメチル-7-ヒドロキシオクタン-1-アール、ノナナール、6-ノネナール、2,4-ノナジエナール、2,6-ノナジエナール、デカナール、2-メチルデカナール、4-デカナール、9-デセナール、2,4-デカジエナール、ウンデカナール、2-メチルデカナール、2-メチルウンデカナール、2,6,10-トリメチル-9-ウンデセナール、ウンデカ-10-エニルアルデヒド、ウンデカ-8-エナナール、ドデカナール、トリデカナール、テトラデカナール、アニスアルデヒド、ボージュナール、シンナムアルデヒド、[α]-アミルシンナムアルデヒド、[α]-ヘキシルシンナムアルデヒド、メトキシシンナムアルデヒド、シトロネラール、ヒドロキシシトロネラール、イソシクロシトラール、シトロネリルオキシアセトアルデヒド、コルテックスアルデヒド、クミンアルデヒド、シクラメンアルデヒド、フロルヒドラール、ヘリオトロピン、ヒドロトロピックアルデヒド、リリアール、バニリン、エチルバニリン、ベンズアルデヒド、p-メチルベンズアルデヒド、3,4-ジメトキシベンズアルデヒド、3-および4-4-ヒドロキシ-4-メチル-ペンチル-3-シクロヘキセン-1-カロックスアルデヒド、2,4-ジメチル-3-シクロヘキセン-1-カルボキシアルデヒド、1-メチル-3-4-メチルペンチル-3-シクロヘキセンカルボキシアルデヒド、およびp-メチルフェノキシアセトアルデヒド。前駆体が、β-ケトエステルとアルデヒドの反応の産物である、請求項1~6のいずれか一項に記載のカプセル。β-ケトエステルが、アリルアセトアセテート、メチルアセトアセテート、エチルアセトアセテート、アセト酢酸n-プロピルエステル、エチルプロピオニルアセテート、ジアリルマロネート、またはジエチル、ジプロピルもしくはジブチルマロネートからなる群から選択される、請求項7に記載のカプセル。前駆体が、アルデヒドのシッフ塩基である、請求項1~6のいずれか一項に記載のカプセル。請求項1~9のいずれか一項に規定のカプセルを形成する方法であって、ポリマー壁をオイルコアの周りに、アミンと共反応物との重付加により形成して、ポリマー壁が反復する窒素-カルボニル炭素結合を含むポリマーを含むようにし、前記方法は、オイルコアをポリマー壁内にカプセル化するステップの前に、アルデヒド含有オイルコア成分を、これの前駆体に変換するステップを含む、前記方法。アルデヒド官能基を含むオイルコアを形成する成分を同定し、およびこれらの成分のうち、アルデヒドカルボニル炭素原子のαまたはβ炭素原子において置換基を有さないものを、カプセル化の前に、対応する前駆体に変換するステップを含む、請求項10に記載の方法。共反応物が、ハロゲン化アシル、酸無水物、またはイソシアネートである、請求項10または11に記載の方法。請求項10~12のいずれか一項に記載のカプセルを形成する方法であって、ステップ:Iアルデヒドの前駆体を形成すること;II前記前駆体とアミンの共反応物を含むオイル相を形成すること;IIIオイル相を、任意に界面活性剤、保護コロイド、または両方を含む水相で乳化して、水の連続相中にオイルの液滴を形成すること;IVアミンを加えて、オイル相中のアミンと共反応物の界面反応により、オイル液滴の周りにカプセル壁を形成させること、を含む、前記方法。オイルをカプセル中に封入するステップを含む、請求項1~9のいずれか一項に規定のカプセルの凝集を低減する方法であって、方法が、カプセル化の前に、アルデヒド含有オイルコア成分をこれの前駆体に変換するステップを含む、前記方法。オイルをカプセル中に封入するステップを含む、請求項13に記載の方法であって、方法が、アルデヒド官能基を含むオイルコア成分の成分を同定し、およびこれらの成分のうち、アルデヒドカルボニル炭素原子のαまたはβ炭素原子において置換基を有さないものを、カプセル化の前に対応する前駆体に変換するステップを含む、前記方法。請求項1~9のいずれか一項に規定のカプセルを含む、香料付物品。固体または液体の洗剤および布用柔軟剤、香水、コロンまたはアフターシェーブローション、香料石鹸、シャワーまたはバスソルト、ムース、オイルまたはジェル、衛生製品、ヘアケア製品、シャンプー、ボディケア製品、デオドラントまたは制汗剤、エアフレッシュナーおよび化粧品からなる群から選択される、請求項15に記載の香料付物品。例1前駆体の調製方法1.1オイル相を、原材料の性質に従ってその組成を分離することにより調製した:-A相:アルデヒドを除く全ての材料を、オイル形成に用いる-B相:全てのアルデヒドを、オイル製剤に用いる前駆体を、B相において、エチルアセトアセテートアルデヒドに対して1.1モル当量および触媒として2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールアルデヒドに対して0.1を加えることにより形成した。溶液を次に、40°Cで1週間保持した。この保存の後に、A相とB相両方を将来の使用のために混合した。方法1.2オイル相を原材料の性質に従って分離せず、前駆体は全オイル相中にその場で形成した。1.1モル当量の酢酸エチルと、アルデヒド含量に対して0.1の2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールとを加えた。溶液を、カプセル化の前に40°Cで1週間保持した。例2ポリアミドカプセルの調製オイル相を、オイル以下の例に特定したオイル組成物中にイソフタロイルジクロライドFlukaを10のレベルで溶解することにより、調製した。水溶液溶液S1を、ポリビニルアルコールMowiol488Kururayを1のレベルで水に溶解して調製した。水溶液溶液S2を、トリエチレンテトラミンHunstmanを3のレベルで水に溶解して調製した。100gのオイル相を450gの溶液S1と混合して、1000rpmで動作するMIG攪拌機付の1L反応器内に水中油型エマルジョンを形成した。5分の混合後、450gの溶液S2をゆっくり加えた。得られたポリアミドカプセルのスラリーを、撹拌しつつ2時間保持した。例3アルデヒドの存在のポリアミドカプセル凝集に対する影響2種類のカプセル集団を形成した。第1はIPMミリスチン酸イソプロピルをカプセル化したもの、および第2はIPM5のエチルバニリンを含有するものである。カプセルは例2の方法に従って作製した。2種の集団の顕微鏡調査は、アルデヒドエチルバニリンを含有する集団で顕著な凝集が生じたことを、明確に実証した。例4ポリアミドカプセルを凝集から保護するための前駆体の形成例2の方法を適用して、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化した。A相の成分を表1に示す。B相を5にてカプセル化前にA相に加えた。B相の異なる組成を、単一のアルデヒド香料分子に、または上記の方法1.1の方法に従って形成したその前駆体に、それぞれに対応して用いた。表1-A相の組成結果を下の表2に示す。スラリーの状態により、凝集の程度を次のように定義した:oカプセルの凝集なし少数のカプセルが一緒になった凝集が、顕微鏡下でのみ観察可能mmサイズの凝集物重大な凝集ケーキが得られる程度の凝集表2-前駆体ありまたはなしで調製したポリアミドカプセルこれらの試験は、アルデヒドの水への溶解性が、ポリアミドカプセルの凝集に影響し得ることを実証する。トリシクラールTricyclalは水に対して最大の溶解性を有し、それ自体が使用された場合に最大の凝集問題を提示するアルデヒド原材料である。直鎖アルデヒドC10およびisoC11で形成された前駆体を考慮すると、前駆体を用いた場合にもいくらかの凝集はあるが、その量は非常に少なく、遊離のアルデヒドに比べて顕著に減少している。類似の水溶性を有するアルデヒドの構造と比較すると、最も重大な凝集問題を提示するアルデヒドは、カルボニル基のαまたはβ位にアルキル鎖のないものであることを指摘する。調製した全てのカプセルについて、アルデヒド前駆体をアルデヒドの代わりに加えた場合、凝集問題は完全に避けることができるか、または大幅に低減されるかのどちらかである。例5ポリウレアカプセルの調製方法5.1オイル相を、DesmodurWBayerからのイソシアネートを16.6のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、Luviskolk90BASFを4.5のレベルで水に加えて調製した。溶液のpHは、NaOHを10加えることにより、11.5に調節した。水相溶液S2を、LupasolPR8515BASFを10のレベルで水に加えて調製した。300gのオイル相を500gの溶液S1と混合して、1000rpmで動作するMIG攪拌機付の1L反応器内に、水中油型エマルジョンを形成した。30分の混合後、200gの溶液S2を1分かけて加えた。30分後、スラリーを70°C1時間まで加熱し、次いで70°Cで2時間保持し、次に80°Cまで加熱して80°Cで1時間保持し、次に85°Cまで加熱して85°Cで1時間保持し、次に70°Cに冷却して70°Cで1時間保持し、最後に25°Cで冷却した。方法5.2オイル相を、DesmodurWBayerを16.6のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、Luviskolk90BASFを4.5のレベルで水に加えて調製した。溶液のpHは、緩衝液pH=10を0.5加えることにより、10に調節した。水相溶液S2を、LupasolPR8515BASFを10のレベルで水に加えて調製した。カプセルを、上の5.1に記載したものと同様の手順により調製した。方法5.3オイル相を、DesmodurWBayerを16.6のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、Luviskolk90BASFを4.5のレベルで水に加えて調製した。溶液のpHは、NaOHを10加えることにより、11.5に調節した。水相溶液S2を、Lupamine1595BASFを10のレベルで水に加えて調製した。カプセルを、上の5.1に記載したものと同様の手順により調製した。方法5.4オイル相を、DesmodurWBayerを16.6のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、Mowiol4088Kururayを4.5のレベルで水に加えて調製した。水相溶液S2を、LupasolPR8515BASFを10のレベルで水に加えて調製した。240gのオイル相を640gの溶液S1と混合して、1000rpmで動作するMIG付の1L反応器内に、水中油型エマルジョンを形成した。30分後、スラリーを50°Cまで加熱し、溶液S2をゆっくり加えた1時間。スラリーを次に70°Cまで加熱し、70°Cで2時間保持し、次に80°Cまで加熱して80°Cで1時間保持し、次に85°Cまで加熱して85°Cで1時間保持し、次に70°Cに冷却して70°Cで1時間保持し、最後に25°Cで冷却した。方法5.5オイル相を、DesmodurWおよびDesmodurN3300Bayerをそれぞれ2.2および13のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、GantrezAN119ISPを1.6のレベルで水に加えて調製した。溶液を70°Cで10分間加熱して、ポリマーを分散させた。水相溶液S2を、エチレンジアミンMerckを7.5のレベルで水に加えて調製した。30gのオイル相を80gの溶液S1と混合して、1000rpmで動作するプロペラ付の250mL容器内に、水中油型エマルジョンを形成した。10分の撹拌後、20gの溶液S2を加えた。スラリーを室温で30分撹拌し、次に60°Cまで加熱し、60°Cで3時間撹拌して、冷却した。方法5.6オイル相を、DesmodurVLR20Bayerを2.5のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、Mowiol488Kururayを0.1のレベルで水に加えて調製した。水相溶液S2を、ジエチレントリアミンMerckを2のレベルで水に加えて調製した。100gのオイル相を250gの溶液S1と混合して、1000rpmで動作するプロペラ付の500mL容器内に、水中油型エマルジョンを形成した。10分の撹拌後、50gの溶液S2を加えた。スラリーを室温で4時間撹拌した。方法5.7オイル相を、DesmodurN3300Bayerを6.7のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、Mowiol488Kururayを1.1のレベルで水に加えて調製した。水相溶液S2を、Hydrosil1151Evonikを75のレベルで水に加えて調製した。134gのオイル相を440gの溶液S1と混合して、1000rpmで動作するプロペラ付の1L容器内に、水中油型エマルジョンを形成した。10分の撹拌後、45gの溶液S2を加えた。スラリーを室温で2時間撹拌し、次に温度をゆっくりと40°Cまで上昇させ2時間、スラリーを40°Cで2時間以上保持して、冷却した。方法5.8オイル相を、DesmodurWBayerおよびBayhydurXP2547Bayerをそれぞれ12.6および3.4のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、Luviskolk90BASFを4.5のレベルで水に加えて調製した。溶液のpHを、緩衝液pH=10を0.5加えることにより、10に調節した。水相溶液S2を、LupasolPR8515BASFを20のレベルで水に加えて調製した。カプセルは、次の手順に従って調製した。300gのオイル相を600gの溶液S1と混合して、1000rpmで動作するMIG攪拌機付の1L反応器内に、水中油型エマルジョンを形成した。30分の撹拌後、100gの溶液S2を1分かけて加えた。30分後、スラリーを70°Cまで加熱し1時間、70°Cで2時間保持し、次に80°Cまで加熱して80°Cで1時間保持し、次に85°Cまで加熱して85°Cで1時間保持し、次に70°Cに冷却して70°Cで1時間保持し、最後に25°Cで冷却した。方法5.9オイル相を、DesmodurWBayerを13.1のレベルで香料オイルに加えることにより、調製した。水相溶液S1を、Luviskolk90BASFを4.5のレベルで水に加えて調製した。溶液のpHを、緩衝液pH=10を0.5加えることにより、10に調節した。水相溶液S2を、BayhydurXP2547Bayerを20のレベルで水に加えて調製した。水相溶液S3を、LupasolPR8515Bayerを20のレベルで水に加えて調製した。カプセルは、次の手順に従って調製した。290gのオイル相を560gの溶液S1と混合して、1000rpmで動作するMIG攪拌機付の1L容器内に、水中油型エマルジョンを形成した。15分の撹拌後、50gの溶液S2を1分かけて加えた。30分の撹拌後、100gの溶液S3を1分かけて加えた。30分後、スラリーを70°Cまで加熱し1時間、次に70°Cで2時間保持し、次に80°Cまで加熱して80°Cで1時間保持し、次に85°Cまで加熱して85°Cで1時間保持し、次に70°Cに冷却して70°Cで1時間保持し、最後に25°Cで冷却した。例6遊離アルデヒドのポリウレアカプセル凝集に対する影響例5の方法5.1を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。以下の試験では、A相はIPMであり、B相はアルデヒド香料分子であった。B相をA相に、5のレベルで加えた。表3-アルデヒドを用いて調製したポリウレアカプセル方法5.1カプセルの質は、以下のカプセルについて顕微鏡法により試験した:IPMのみ含有;IPMトリシクラール含有;およびIPMアルデヒドC12mna含有。カプセル化オイルとしてIPMトリプラールtriplalの場合、カプセルは顕微鏡下では凝集しているように見えた。例7アルデヒド分子を含有するポリウレアカプセルの凝集に対する保護と性能評価例5の方法5.1を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。B相は、アルデヒドC11isoまたは、方法1.1に従って調製した対応する前駆体を含む。B相をA相に5のレベルで加えた。表4-A相の組成表5-アルデヒドの前駆体を用いて調製したポリウレアカプセルアルデヒドC11isoを用いて調製したカプセルは凝集するが、一方、アルデヒドC11isoの前駆体を用いて調製したものは凝集しない。試料1および2は、香料付ファブリックコンディショナーを調製して、洗浄後の嗅覚上の利点を評価するために用いた。香料付試料は、標準のファブリックコンディショナーベースであって、13クオタニウムアンモニウムARQUAD2HT75Akzoより、0.3のSiliconeDowCorningDB110DowCorningより、0.6のCaCl2Merckよりおよび0.15のBronidoxHenkelよりを含む前記ベース中に、0.5の香料レベルで調製し、用いた洗浄条件は以下であった:-総洗浄重量は2.5キロ-香料付ファブリックコンディショナーを加えるまえに、洗濯用粉石けん標準のGivaudan内部洗濯用粉石けん90gで洗浄-欧州型洗濯機両方の試料について、カプセル化香料は、湿ったタオルおよび乾燥したタオルで認識された。乾燥タオルを軽くこすると、フレグランスの増加が感知された。試料2の場合、乾燥タオル上で強いアルデヒド臭が認識され、アルデヒドC11isoの前駆体が乾燥するとアルデヒドを放出することを証明した。例8アルデヒド含有ポリウレアカプセルの凝集に対する保護例5の方法5.2を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。A相は、例7の表4に記載され用いたA相と同様である。B相は以下である:p-オーベピンクレゾール21アルデヒドisoC11167ラウリルアルデヒドC12837トリシクラール837アルデヒドC12mna2092リリアール5857A相B相B相のレベルは20で得たカプセルは完全に凝集した。方法1.1に従って得たB相の前駆体をA相に加えると、得られたカプセルは良好に分散した。例9アルデヒド含有ポリウレアカプセルの凝集の防止例5の方法5.3を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。A相は、例7の表4に記載され用いたA相と同様である。B相は前の例に記載され用いたB相と同様である。A相B相B相のレベルは20で得たカプセルは、完全に凝集した。方法1.1に従って得たB相の前駆体をA相に加えると、得られたカプセルは良好に分散した。例10アルデヒド含有ポリウレアカプセルの凝集の防止例5の方法5.4を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。A相は、以下に記載の通りである。B相は、トリシクラールまたは方法1.1に従って得たトリシクラールの前駆体である。用いたA相の組成:A相とトリシクラールで得たカプセルはわずかに、特に小さく凝集し、一方A相とトリシクラール前駆体で得たカプセルは、良好に分散した。例11アルデヒドの反応性および水溶性の、ポリウレアカプセル凝集への影響例5の方法5.5を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。A相の組成は、上の表1に記載の通りである。B相は、アルデヒド香料分子であってそのまま用いられるものであるか、または方法1.1に従って調製されたその前駆体形態として用いられるものである。観察結果を次の表に示す。スラリーの観点から、凝集の程度は次のように定義する。oカプセルの凝集なし少数のカプセルが一緒になった凝集が、顕微鏡下でのみ観察可能mmサイズの凝集物重大な凝集ケーキが得られる程度の凝集表-前駆体ありまたはなしで調製したポリウレアカプセル上で得たものと同様の結論を、アルデヒドの反応性および水溶性の、カプセルの凝集に対する影響に関しても引き出すことができる。例12アルデヒドの反応性および水溶性の、ポリウレアカプセル凝集への影響例5の方法5.5を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。A相は、例7の表4に記載され用いたA相と同様である。B相は以下である。p-オーベピンクレゾール21アルデヒドisoC11167ラウリルアルデヒドC12837トリシクラール837アルデヒドC12mna2092リリアール5857B相は、A相のアルデヒドの20のレベルで加えた。表-アルデヒドの前駆体を用いて調製したポリウレアカプセル方法5.5例13アルデヒドの反応性および水溶性の、ポリウレアカプセル凝集への影響例5の方法5.6を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。A相の組成は、表1に記載の通りである。B相は、アルデヒド香料分子であってそのまま用いられるものであるか、または方法1.1に従って調製されたその前駆体形態として用いられるものである。観察結果を次の表に示す。スラリーの観点から、凝集の程度は次のように定義する。oカプセルの凝集なし少数のカプセルが一緒になった凝集が、顕微鏡下でのみ観察可能mmサイズの凝集物重大な凝集ケーキが得られる程度の凝集表-前駆体ありまたはなしで調製したポリウレアカプセルアルデヒドの反応性および水溶性のカプセルの凝集に対する影響に関して、上で得たものと同様の結論を引き出すことができる。前述のカプセルのいくつかは、カプセルが乾燥するとアルデヒド分子が正しく放出されるように制御するため、SPMEで分析した。用いた方法は以下に記載の通りである。スラリー数滴を紙の上にたらして、24時間乾燥させた。乾燥した時点で、カプセルを試験管に封入した。試験管をオーブンに入れて臭気物質分子を抽出し、これを次にガスクロマトグラフィにより分析した。抽出物中に含まれるアルデヒド臭気物質分子のパーセンテージを決定した。カプセルが壊れた後に放出されるアルデヒド臭気物質分子のパーセンテージを決定するために、同じ方法を適用したが、ただしカプセルを試験管に入れる前に、紙の表面をひっかいてカプセルを壊した。結果を次の表に示す。これらの結果は、アルデヒド前駆体が乾燥中にアルデヒドを放出することを確認する。例14アルデヒドの反応性および水溶性の、ポリウレアカプセル凝集への影響例5の方法5.7を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。A相の組成は、表1に記載の通りである。B相は、アルデヒド香料分子であってそのまま用いられるものであるか、またはその前駆体形態としてA相中5のレベルで添加して用いられるものである。表-アルデヒドの前駆体を用いて調製したポリウレアカプセル方法5.7この例では、リリアールにはシッフ塩基前駆体が用いられるべきである。例15アルデヒドの反応性および水溶性の、ポリウレアカプセル凝集への影響例5の方法5.8および5.9を、A相非アルデヒド原材料およびB相アルデヒド原材料として記載した異なる香料オイルをカプセル化するために適用した。A相は、例7の表4に記載され用いたA相と同様である。B相は以下の通りである:p-オーベピンクレゾール21アルデヒドisoC11167ラウリルアルデヒドC12837トリシクラール837アルデヒドC12mna2092リリアール5857A相B相B相のレベルは20で得たカプセルは完全に凝集し、ケーキが反応器内に形成された。方法1.1に従って得たB相の前駆体をA相に加えると、得られたカプセルは良好に分散した。例16ヘアケア製品中のポリウレアカプセルの嗅覚的性能毛髪ヘアピースhairswitch試験を、0.2のカプセル化香料の用量で標準毛髪プロトコルを用いて実施した。この例で比較したカプセルの特性を、次の表に示す。これらは全て、同一の香料を用い異なる処方に従って調製した。香料組成物は次の表に示す。成分Agrumex30酪酸アミル25ガルバノン10エチル2-メチルブチレート25酢酸ヘキシル5ネクタリル5PechePure10酢酸プレニル6トリプラール4酢酸ベルジル25シャンプー用プロトコル用いたヘアピース:欧州人の毛髪、ヴァージン、損傷なしただし数回再使用ヘアピースを温水で湿らせ、計量秤の上に載せるシリンジを用いてヘアピースに沿って2.5gのシャンプーを絞り出すシャンプーを毛髪ヘアピースに30秒間すりこむ泡立ったヘアピースを1分間浸しておき、手に暖かな流れるお湯で約30秒間洗い流す2本の指の間でヘアピースを絞って余分な水を落とすヘアピースを乾燥させる;干して空気乾燥させるか、直ちにヘアドライヤーを使ってブロー乾燥させる空気乾燥させた試料を臭気のない部屋に24時間置く10点スケールを用いて、櫛ですく前後に各ヘアピースを評価する:0=臭気なし、9=非常に強いヘアコンディショナー用のプロトコルコンディショナーに対しても同様のプロトコルを用いたが、ただし毛髪ヘアピースは、コンディショナーの適用前に、香料なしのシャンプーで前洗浄する。"