パラキシレンの製造方法であって、第1分別工程においてC8芳香族化合物を含む供給原料を、キシレン異性体を含む第1ストリームと、C9芳香族化合物を含む第2ストリームとに分離する工程;前記第1ストリームをパラキシレンPX回収ユニットで分離してPXリッチストリームとPXが枯渇したストリームとを回収する工程;前記PXが枯渇したストリームの第1部分を気相キシレン異性化ユニットに通して第1イソメレートストリームを製造し、前記PXが枯渇したストリームの第2部分を液相キシレン異性化ユニットに通して第2イソメレートストリームを製造する工程を含み;かつ必要に応じて、キシレンを含むストリームからベンゼンを分離するベンゼン分離工程をさらに含む前記方法。前記液相キシレン異性化ユニットと前記第1分別工程との間のベンゼン分離工程、及び前記液相異性化ユニットと前記PX回収ユニットとの間のベンゼン分離工程から選択される少なくとも1つのベンゼン分離工程を含む、請求項1の方法。前記第2イソメレートストリームを、前記第1分別工程、1つ以上のベンゼン分離工程存在する場合、及び前記PX回収ユニットの1つ以上に再循環させる、請求項1又は2の方法。前記液相異性化ユニットの生成物の少なくとも一部を前記第1分別工程に再循環させる、請求項1~3のいずれか1項の方法。前記液相異性化ユニットの生成物の少なくとも一部を少なくとも1つのベンゼン分離工程に再循環させる、請求項2~4のいずれか1項の方法。前記液相異性化ユニットの生成物を前記PX回収工程に再循環させる、請求項1~5のいずれか1項の方法。前記PX回収工程が結晶化ユニットを含む、請求項1~6のいずれか1項の方法。前記PX回収工程が選択吸着を含む、請求項1~7のいずれか1項の方法。イソメレート再循環ストリーム中にトルエンが存在する場合、トルエンを除去するための前記ストリームの分別工程をさらに含む、請求項1~8のいずれか1項の方法。C8芳香族化合物を含む前記供給原料が、C8選択トルエン不均化生成物、C8アルキル交換生成物、C8リフォーメート生成物、及びC8トルエン不均化生成物から成る群より選択される少なくとも1種の供給原料を含む、請求項1~9のいずれか1項の方法。パラキシレンPXの製造用装置であって、C8芳香族化合物ストリームをキシレンを含むオーバーヘッドストリームと、C9芳香族化合物を含む底部生成物ストリームとに分離するのに適した条件で作動する第1分別カラムを含み、前記オーバーヘッドストリームはPX回収ユニットと流体連絡しており、前記PX回収ユニットはPXに富んだストリームとPXが枯渇したストリームとを与える装置において、前記PXが枯渇したストリームの一部は気相異性化ユニットを通り、前記PXが枯渇したストリームの別の部分は液相異性化ユニットを通るように、前記PXが枯渇したストリームを運ぶ導管を分割するという点が改善されている装置。前記液相異性化ユニットが、前記第1分別カラム及び/又は前記PX回収ユニットへの液相イソメレートの再循環を可能にするように流体連絡している、請求項11の装置。前記PX回収ユニットが、結晶器及び吸着分離器の少なくとも1つから選択される、請求項11の装置。前記第1分別器の上流に少なくとも1つの他の分別器をさらに含み、前記少なくとも1つの他の分別器は、キシレンを含むストリームからベンゼンを除去するか又はキシレンを含むストリームからトルエンを除去するか、或いは両方に適した条件下で作動し、かつ前記少なくとも1つの他の分別器は前記第1分別器の上流にある、請求項11の装置。本発明者らは、驚くべきことに気相及び液相異性化システムの並列構造を設けることによって、高純度キシレン異性体を製造するために必要なエネルギーを大幅に減少させる方法を発見した。発明の概要本発明は、パラキシレンの製造方法であって、C8芳香族化合物を含む供給原料を、キシレン異性体を含むオーバーヘッド又は第1ストリームと、C9芳香族化合物を含む底部生成物又は第2ストリームとに分離する第1分離工程、PX回収ユニットでキシレンストリームを分離してPXリッチストリームとPXが枯渇したストリームとを回収する工程、次に前記PXが枯渇したストリームを気相キシレン異性化と液相キシレン異性化の並列構造を介して分離する工程を含む方法に関する。実施形態では、ベンゼン分離工程がC8C9分別とPX回収ユニットの間に存在し、及び/又は異性化工程から下流にベンゼン分離工程がある。実施形態では、前記異性化工程の下流等にトルエン分離工程が存在することもある。実施形態では、液相異性化生成物をC8C9分別、ベンゼン分離工程及びPX回収工程の1つ以上に再循環させる。本発明は、パラキシレンの製造用装置であって、C8芳香族化合物ストリームをキシレンを含むオーバーヘッドストリームと、C9芳香族化合物を含む底部生成物ストリームとに分離するのに適した条件で作動する第1分別カラムを含み、オーバーヘッドストリームはPX回収ユニットと流体連絡しており、前記PX回収ユニットはPXに富んだストリームとPXが枯渇したストリームとを与える装置において、前記PXが枯渇したストリームの一部は気相異性化ユニットを通り、前記PXが枯渇したストリームの別の部分は液相異性化ユニットを通るように、前記PXが枯渇したストリームを運ぶ導管を分割する点が改善されている装置にも関する。実施形態では、前記液相異性化ユニットは、前記第1分別カラム及び/又は前記PX回収ユニットへの液相イソメレートの再循環を可能にするように流体連絡している。実施形態では、前記PX回収ユニットは、結晶器及び吸着分離器の少なくとも1つから選択される。実施形態では、前記第1分別器の上流に少なくとも1つの他の分別器が設けられ、前記少なくとも1つの他の分別器は、キシレンを含むストリームからベンゼンを除去するか又はキシレンを含むストリームからトルエンを除去するのに適した条件下で作動し、必要に応じて、ベンゼンの除去用の前記分別器とトルエンの除去用の前記分別器が両方とも前記第1分別器の上流に設けられている。気相キシレン異性化からのイソメレートの再循環量を最小限にすることによって、パラキシレンを製造するために必要なエネルギーを大幅に減少させることが本発明の目的である。以下の詳細な説明、好ましい実施形態、実施例及び添付の特許請求の範囲を参照すると、これらの目的及び他の目的、特徴、及び利点が明らかになるであろう。添付図面では、複数の図を通して同様のパーツを示すためには同様の参照番号を使用する。詳細な説明本発明によれば、C8芳香族化合物を含む炭化水素ストリームはC8芳香族化合物を含むストリームとC9芳香族化合物を含むストリームに分離される。必要に応じてベンゼン分離装置を通過したC8ストリームは、次にPX回収ユニットを通って2つのストリームを与え、一方のストリームは増加したPX濃度を有し、他方のストリームは減少したPX濃度を有する。PXが枯渇したストリームは次に分割されてから少なくとも1つの液体異性化ユニット及び少なくとも1つの気相異性化ユニットで並行して異性化される。図2に示す具体的実施形態の参照によって本発明をさらに良く理解できるであろう。本開示を把握している当業者には、多くの修正を加えることができ、かつ実施形態を添付の特許請求の範囲に記載の本発明への制限と解釈すべきでないことが分かるであろう。図2に示すシステムへの供給原料ストリームは、C8リフォーメート1、C8選択トルエン不均化生成物17、C8アルキル交換生成物2、C8トルエン不均化生成物15を含めたC8芳香族炭化水素を含む1種以上の起源由来であってよく、またメタノールを用いてトルエンのメチル化から得られる生成物のようなC8芳香族化合物を含有するいずれの他のストリームであってもよい。図2に示す流れ構造では、気相キシレン異性化13からのイソメレート再循環10の量を最小限にし、C8C9芳香族化合物分別16で処理されるC9芳香族化合物の量を制御することによってエネルギー消費を減少させる。この新プロセス構造は、パラキシレンが枯渇したC8芳香族化合物ストリーム8の気相キシレン異性化13及び液相キシレン異性化20による並行処理を包含する。気相キシレン異性化13で気化するパラキシレンが枯渇したC8芳香族化合物ストリーム30の量と、液相キシレン異性化生成物よりずっと高い濃度の副生物C9芳香族化合物を含むするイソメレート再循環ストリーム10の随伴量とを最小限にすることによって、パラキシレンが枯渇したC8芳香族化合物ストリーム8の流れは、気相キシレン異性化13を経て最小限にされてエネルギーを最小限に抑える。液相キシレン異性化20からの生成物であるLPイソメレート再循環ストリーム21は、より高い供給位置でC8C9芳香族化合物分別16に送られて、その低濃度のC9芳香族化合物のためエネルギー消費を最小限にする。C8C9芳香族化合物分別16に関するエネルギー節約量は、パラキシレンの製造プロセスのエネルギー消費全体の75もの減少をもたらし得る。図2は、液相イソメレート再循環ストリーム21を必要に応じて、C8芳香族化合物C9芳香族化合物分別16を含めた1以上の位置に送れることを示しており、導管50を介してベンゼン除去ユニット23に、導管60を介して直接パラキシレン回収12に送ることができる。各位置に送る量は、ベンゼン、及びC9芳香族化合物を含めた副生物を除去する必要性によって決まる。パラキシレンを回収するために特に選択吸着を利用する場合、液相イソメレート再循環ストリーム21中の、液相キシレン異性化20からの副生物をパラキシレン回収12に受け入れられるレベルまでに除去する必要があり得る。C8C9芳香族化合物分別16又は膜分離、抽出分離、及び吸着分離等の分離技術を利用する1以上の装置でC9芳香族化合物を除去することができる。同様に、蒸留分離、抽出分離、膜分離、及び吸着分離等の分離技術を利用する1以上の装置を用いてベンゼンを除去することができる。必要に応じて、蒸留分離、抽出分離、膜分離、及び吸着分離等の分離技術を利用する1以上の装置を用いてC9芳香族化合物とベンゼンを同時に除去することができる。必要に応じて、ストリーム9中の水素の存在下で、気相キシレン異性化13は、エチルベンゼンをベンゼンとエチルに変換し又はエチルベンゼンを平衡近傍キシレン異性体に変換もし得る、それ自体技術上周知の1以上の種々の触媒を用いてストリーム19のキシレン異性体の平衡近傍バランスを確立する。キシレン異性化生成物ストリーム19は、ストリーム11中のC7以下の物質を除去する脱トルエン化分別18を通ってイソメレート再循環ストリーム10を生じさせる。イソメレート再循環ストリーム10はOX及びC9芳香族化合物除去ユニット16で処理される。PX回収におけるキシレン分離に関しては、2つの好ましい方法は分別結晶及び選択吸着であり、その詳細はそれ自体技術上周知である。例えば、この関連では、例えば、米国特許第7439412号、及び上記背景セクションで引用した参考文献をも参照されたい。結晶化及び選択吸着の詳細は、それ自体は本発明の主題ではない。同様に、気相キシレン異性化及び液相キシレン異性化の詳細もそれ自体技術上周知である。この関連では、例えば、米国特許第6180550号;第6448459号;第6872866号;第7244409号;第7371913号;第7495137号;第7592499号;米国特許出願公開第20090182182号;米国特許出願第12612007号;及び2010年4月21提出の仮特許出願第61326445号を参照されたい。市販ソフトウェアであるProIIプログラムを用いてコンピューターシミュレーションを行なって本発明の利点を検証した。米国特許第7439412号で提供されているような当業者のスキルの範囲内である適切な仮定を置いた。540ktaのPX生産量のプラントが基礎事例として役に立った。シミュレーションは2つのプロセス配置:図3に示すプロセスA及び図4に示すプロセスBを研究した。A及びBの両プロセスにおいて、PX回収ユニット12からのC8芳香族化合物のPXが枯渇したストリームは2つの同等フラクションに分けられ、その一方は液相キシレン異性化ユニット20に送られ、他方のフラクションは気相キシレン異性化ユニット13に送られる。図に示すように、プロセスAは、液相キシレン異性化ユニット20からの生成物をリラン塔16に送り、プロセスBは液相キシレン異性化ユニット20からの生成物をPX回収ユニット12に送る。図1及び2と同様に、図3も図4も、13からの気相異性化物が、トルエンを取り除いて平衡又は平衡近傍キシレンをリラン塔16に戻すために脱トルエン器18を通過するのを示している。シミュレーションは、本発明のプロセスを用いると、図1の基礎事例に比べてプロセスBでは1310MW、プロセスAでは1245MWという大幅にエネルギーが節約されることを示す。多数の実施形態及び具体例を参照して本発明を上述した。上記詳細な説明を考慮すると、当業者には多くのバリエーションが心に浮かぶであろう。別の実施形態では、本発明は下記に関するものである。1パラキシレンの製造方法であって、下記:第1分別工程においてC8芳香族化合物を含む供給原料を、キシレン異性体を含む第1ストリームと、C9芳香族化合物を含む第2ストリームとに分離する工程;前記第1ストリームをパラキシレン回収ユニットで分離してPXリッチストリームとPXが枯渇したストリームとを回収する工程;前記PXが枯渇したストリームの第1部分を気相キシレン異性化ユニットに通して第1イソメレートストリームを製造し、前記PXが枯渇したストリームの第2部分を液相キシレン異性化ユニットに通して第2イソメレートストリームを製造する工程を含み;かつ必要に応じて、キシレンを含むストリームからベンゼンを分離するベンゼン分離工程をさらに含む方法。2前記液相キシレン異性化ユニットと前記第1分別工程との間のベンゼン分離工程、及び前記液相キシレン異性化ユニットと前記PX回収ユニットとの間のベンゼン分離工程から選択される少なくとも1つのベンゼン分離工程を含む、パラグラフ1の方法。3前記第2イソメレートストリームを、前記第1分別工程、1つ以上のベンゼン分離工程、及び前記PX回収ユニットの1つ以上に再循環させる、パラグラフ1及び2のいずれか1つの方法。4前記液相異性化ユニットの生成物の少なくとも一部を前記第1分別工程に再循環させる、パラグラフ1~3のいずれか1つの方法。5前記液相異性化ユニットの生成物の少なくとも一部を少なくとも1つのベンゼン分離工程に再循環させる、パラグラフ2~4のいずれか1つの方法。6前記液相異性化ユニットの生成物を前記PX回収工程に再循環させる、パラグラフ1~5のいずれか1つの方法。7前記PX回収工程が結晶化ユニットを含む、パラグラフ1~6のいずれか1つの方法。8前記PX回収工程が選択吸着を含む、パラグラフ1~7のいずれか1つの方法。9イソメレート再循環ストリーム中にトルエンが存在する場合、トルエンを除去するための前記ストリームの分別工程をさらに含む、パラグラフ1~8のいずれか1つの方法。10C8芳香族化合物を含む前記供給原料が、C8選択トルエン不均化生成物、C8アルキル交換生成物、C8リフォーメート生成物、及びC8トルエン不均化生成物から成る群より選択される少なくとも1種の供給原料を含む、パラグラフ1~9のいずれか1つの方法。11パラキシレンの製造用装置であって、C8芳香族化合物ストリームをキシレンを含むオーバーヘッドストリームと、C9芳香族化合物を含む底部生成物ストリームとに分離するのに適した条件で作動する第1分別カラムを含み、前記オーバーヘッドストリームはPX回収ユニットと流体連絡しており、前記PX回収ユニットはPXに富んだストリームとPXが枯渇したストリームとを与える装置において、前記PXが枯渇したストリームの一部は気相異性化ユニットを通り、前記PXが枯渇したストリームの別の部分は液相異性化ユニットを通るように、前記PXが枯渇したストリームを運ぶ導管を分割する点が改善されている装置。12前記液相異性化ユニットが、前記第1分別カラム及び/又は前記PX回収ユニットへの液相イソメレートの再循環を可能にするように流体連絡している、パラグラフ11の装置。13前記PX回収ユニットが、結晶器及び吸着分離器の少なくとも1つから選択される、パラグラフ11の装置。14前記第1分別器の上流に少なくとも1つの他の分別器をさらに含み、前記少なくとも1つの他の分別器は、キシレンを含むストリームからベンゼンを除去するか又はキシレンを含むストリームからトルエンを除去するか、或いは両方に適した条件下で作動し、かつ前記少なくとも1つの他の分別器は前記第1分別器の上流にある、パラグラフ11の装置。本明細書で用いた商標名にはTM記号又は登録商標記号を示してあり、これらの名称は一定の商標権により保護されること、例えば、それらは種々の管轄権内の登録商標であり得ることを示している。本明細書で引用した全ての特許及び特許出願、試験手順、並びに他の文書は、該開示が本発明と矛盾しない限度において参照により完全に本明細書に組み込まれ、かつ該組み込みが許容される全ての管轄権について組み込まれる。数値の下限と数値の上限を本明細書に記載してあるときは、いずれの下限乃至いずれの上限の範囲も企図される。