"補給用トナーとトナー攪拌搬送手段を収容する容器本体と、該容器本体に形成されたトナー排出口を開閉するトナー排出口シャッターと、前記トナー攪拌搬送手段への駆動力が入力される被動カップリングを備えたトナーカートリッジと、少なくとも現像装置と、前記トナーカートリッジの攪拌搬送手段を駆動する駆動源と、前記トナーカートリッジのトナー排出口に選択的に連通するトナー供給口と、該トナー供給口を開閉するトナー供給口シャッターと、前記トナーカートリッジの被動カップリングに連結されて前記駆動源の駆動力を前記トナー攪拌搬送手段に伝達する駆動カップリングを備えたプロセス枠体と、を備えるトナー補給装置において、前記トナーカートリッジの前記プロセス枠体への装着動作に連動して前記被動カップリングを前記駆動カップリングに連結するとともに、前記トナー排出口シャッターと前記トナー供給口シャッターを動作させて前記トナー排出口が前記トナー供給口に連通するよう構成したことを特徴とするトナー補給装置。前記トナーカートリッジの前記プロセス枠体への装着動作によって最初に前記トナー供給口シャッターを動作させて前記トナー供給口を開いた後、前記トナー排出口シャッターを動作させて前記トナー排出口を開くよう構成したことを特徴とする請求項1記載のトナー供給装置。前記トナー排出口シャッターを閉じ方向に付勢する付勢力を前記トナー供給口シャッターを閉じ方向に付勢する付勢力よりも大きく設定し、前記トナーカートリッジの装着時に該トナーカートリッジと共に移動する前記トナー排出口シャッターを前記トナー供給口シャッターに当ててこれを開き動作させ、前記トナー供給口が全開した時点で前記トナー供給口シャッターがストッパに当接して該トナー供給口シャッターと前記トナー排出口シャッターが停止した後は前記トナーカートリッジだけが移動してこれに形成された前記トナー排出口が前記トナー供給口に連通するよう構成したことを特徴とする請求項2記載のトナー補給装置。前記駆動カップリングと前記被動カップリングの嵌合形状を機種ごとに異なる形状にしたことを特徴とする請求項1~3の何れかに記載のトナー補給装置。補給用トナーとトナー撹拌搬送手段を収容する容器本体と、該容器本体に形成されたトナー排出口を開閉するトナー排出口シャッターと、前記トナー攪拌搬送手段への駆動力が入力される被動カップリングを備えたトナーカートリッジであって、少なくとも現像装置と、前記トナーカートリッジの攪拌搬送手段を駆動する駆動源と、前記トナーカートリッジのトナー排出口に選択的に連通するトナー供給口と、該トナー供給口を開閉するトナー供給口シャッターと、前記トナーカートリッジの被動カップリングに連結されて前記駆動源の駆動力を前記トナー攪拌搬送手段に伝達する駆動カップリングを備えたプロセス枠体に装着され、前記プロセス枠体への装着動作に連動して前記被動カップリングを前記駆動カップリングに連結するとともに、前記トナー排出口シャッターと前記トナー供給口シャッターを動作させて前記トナー排出口が前記トナー供給口に連通するよう構成したことを特徴とするトナーカートリッジ。請求項1~4の何れかに記載のトナー補給装置又は請求項5記載のトナーカートリッジを備えることを特徴とする画像形成装置。しかしながら、従来のトナー補給装置にあっては、トナーカートリッジをプロセス枠体に装着した後にトナー排出口シャッターとトナー供給口シャッターを手動操作してトナーカートリッジ側のトナー排出口とプロセス枠体側のトナー供給口を開けてトナーカートリッジッから現像装置にトナーを補給する必要があるため、その操作が煩雑で面倒であるという問題があった。又、トナーカートリッジをプロセス枠体に装着した後にプロセス枠体側の駆動カップリングとトナーカートリッジ側の被動カップリングとを手動操作によって連結し、プロセス枠体側に設けられた駆動源の動力をトナーカートリッジ側に伝達し、トナーカートリッジに設けられたトナー攪拌搬送手段を駆動するようにしているため、駆動カップリングと被動カップリングの連結操作が煩雑で面倒であるという問題があった。本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、駆動カップリングと被動カップリングの連結及びトナー排出口シャッターとトナー供給口シャッターの開動作を手動操作によることなく簡単に行うことができるトナー補給装置とトナーカートリッジ及びこれらの何れかを備えた画像形成装置を提供することにある。上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は、内部に補給用トナーとトナー攪拌搬送手段を収容する容器本体と、該容器本体に形成されたトナー排出口を開閉するトナー排出口シャッターと、前記トナー攪拌搬送手段への駆動力が入力される被動カップリングを備えたトナーカートリッジと、少なくとも現像装置と、前記トナーカートリッジの攪拌搬送手段を駆動する駆動源と、前記トナーカートリッジのトナー排出口に選択的に連通するトナー供給口と、該トナー供給口を開閉するトナー供給口シャッターと、前記トナーカートリッジの被動カップリングに連結されて前記駆動源の駆動力を前記トナー攪拌搬送手段に伝達する駆動カップリングを備えたプロセス枠体と、を備えるトナー補給装置において、前記トナーカートリッジの前記プロセス枠体への装着動作に連動して前記被動カップリングを前記駆動カップリングに連結するとともに、前記トナー排出口シャッターと前記トナー供給口シャッターを動作させて前記トナー排出口が前記トナー供給口に連通するよう構成したことを特徴とするトナー補給装置。請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記トナーカートリッジの前記プロセス枠体への装着動作によって最初に前記トナー供給口シャッターを動作させて前記トナー供給口を開いた後、前記トナー排出口シャッターを動作させて前記トナー排出口を開くよう構成したことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明において、前記トナー排出口シャッターを閉じ方向に付勢する付勢力を前記トナー供給口シャッターを閉じ方向に付勢する付勢力よりも大きく設定し、前記トナーカートリッジの装着時に該トナーカートリッジと共に移動する前記トナー排出口シャッターを前記トナー供給口シャッターに当ててこれを開き動作させ、前記トナー供給口が全開した時点で前記トナー供給口シャッターがストッパに当接して該トナー供給口シャッターと前記トナー排出口シャッターが停止した後は前記トナーカートリッジだけが移動してこれに形成された前記トナー排出口が前記トナー供給口に連通するよう構成したことを特徴とする。請求項4記載の発明は、請求項1~3の何れかに記載の発明において、前記駆動カップリングと前記被動カップリングの嵌合形状を機種ごとに異なる形状にしたことを特徴とする。請求項5記載の発明は、補給用トナーとトナー撹拌搬送手段を収容する容器本体と、該容器本体に形成されたトナー排出口を開閉するトナー排出口シャッターと、前記トナー攪拌搬送手段への駆動力が入力される被動カップリングを備えたトナーカートリッジであって、少なくとも現像装置と、前記トナーカートリッジの攪拌搬送手段を駆動する駆動源と、前記トナーカートリッジのトナー排出口に選択的に連通するトナー供給口と、該トナー供給口を開閉するトナー供給口シャッターと、前記トナーカートリッジの被動カップリングに連結されて前記駆動源の駆動力を前記トナー攪拌搬送手段に伝達する駆動カップリングを備えたプロセス枠体に装着され、前記プロセス枠体への装着動作に連動して前記被動カップリングを前記駆動カップリングに連結するとともに、前記トナー排出口シャッターと前記トナー供給口シャッターを動作させて前記トナー排出口が前記トナー供給口に連通するよう構成したことを特徴とする請求項6記載の画像形成装置は、請求項1~4の何れかに記載のトナー補給装置又は請求項5記載のトナーカートリッジを備えることを特徴とする。請求項1及び5記載の発明によれば、駆動カップリングと被動カップリングの連結及びトナー排出口シャッターとトナー供給口シャッターの開動作をトナーカートリッジのプロセス枠体への装着動作に連動して簡単に行うことができ、ユーザーによる煩雑で面倒な手動操作が不要となってユーザーの負担が軽減される。請求項2及び3記載の発明によれば、トナーカートリッジをプロセス枠体に装着する際にはプロセス枠体側のトナー供給口が完全に開いた後にトナーカートリッジ側のトナー排出口が開くようにしたため、トナーカートリッジの補給用トナーが周囲に飛散することがなく、補給用トナーによる周囲の汚染が防がれる。請求項4記載の発明によれば、駆動カップリングと被動カップリングの嵌合形状を機種ごとに異なる形状にしたため、プロセス枠体に異なる機種のトナーカートリッジを誤って装着するという不具合の発生が防がれる。請求項6記載の発明によれば、トナーカートリッジ交換時のユーザーの負担が軽減されるため、画像形成装置のメンテナンス性が高められる。以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。[画像形成装置]図1は本発明に係る画像形成装置の断面図であり、図示の画像形成装置1はレーザープリンターであって、装置本体1Aの内部上方には、画像形成部2が配され、装置本体1A内の下半部には給紙カセット3が配されている。上記画像形成部2は、電子写真方式によって画像を形成するものであって、回転可能に配された像担持体としての感光ドラム4と、その周囲に配された帯電器5、現像装置6、転写ローラー7及びクリーニング装置8の他、補給用トナーを収容したトナーカートリッジ9を備えている。そして、画像形成部2の上方には、光走査装置であるレーザースキャナーユニットLSU10が配置されている。尚、本実施の形態では、感光ドラム4や帯電器5、現像装置6等はプロセスユニットとしてユニット化されており、このプロセスユニットの筐体である後述のプロセス枠体11図6参照とこれに装着される前記トナーカートリッジ9は本発明に係るトナー補給装置50を構成している。前記融資カセット3は装置本体1Aに対して着脱可能であって、その内部には記録材である複数枚の用紙が積層収容されている。そして、この給紙カセット3の近傍には、給紙カセット3内の用紙を上位のものから順次取り出すピックローラー12と、取り出された用紙を1枚ずつ分離して送り出すフィードローラー13とリタードローラー14がそれぞれ配設されている又、装置本体1A内には、給紙カセット3から画像形成部2に至る略水平な第1搬送路S1と、画像形成部2から楽水平に延びた後に垂直上方に立ち上がって排紙トレイ15に至る第2搬送路S2及び第2搬送路S2から分岐して第1搬送路S1の下方を略水平に延びる第3搬送路S3が配置されている。そして、第1搬送路S1には給紙ローラー16及びこれに回転可能に当接するローラー17、レジストローラー対18及び前記転写ローラー7が設けられており、第2搬送路S2には定着装置19と搬送ローラー対20及び排紙ローラー対21が設けられている。又、第3搬送路S3には複数の搬送ローラー対22が設けられている。尚、定着装置19には、互いに当接した状態で回転する定着ローラー19aと加圧ローラー19bを備えている。次に、以上のように構成された画像形成装置1の画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、画像形成部2においては感光ドラム4が不図示の駆動手段によって図1の矢印方向時計方向に回転駆動され、その表面が帯電器5によって所定の電位に一様に帯電される。そして、パソコン等から送信される電気信号に基づくレーザービームがレーザースキャナーユニット10から出力されて感光ドラム4の表面が露光走査されると、該感光ドラム4上に画像情報に応じた静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム4上に形成された静電潜像は、現像装置6によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。尚、現像によって現像装置6のトナーが消費された結果、現像装置6のトナー残量が少なくなると、トナー補給装置50のトナーカートリッジ9から現像装置6にトナーが補給される。ところで、カセット給紙を行う場合、給紙カセット3内に収容されている用紙は、ピックローラー12によって最上位のものからピックアップされ、フィードローラー13とリタードローラー14によって1枚ずつ分離されて第1搬送経路S1を給紙ローラー16とこれに当接するローラー17によってレジストローラー対18へと搬送される。そして、レジストローラー対18においては、用紙は、一時待機状態とされた後、感光ドラム4上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部2へと供給される。画像形成部2においては、感光ドラム4と転写ローラー7との間の転写ニップへと供給された用紙は、転写ローラー7によって感光ドラム4に押し付けられながら搬送されることによって、その表面に感光ドラム4上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置19へと搬送され、この定着装置19の定着ローラー19aと加圧ローラー19b間の定着ニップを通過する過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム4の表面に残留するトナー転写残トナーはクリーニング装置8によって除去され、表面が清掃された感光ドラム4は次の画像形成動作に備えられる。而して、定着装置19にて表面にトナー像が定着された用紙は、第2搬送路S2を搬送ローラー対20によって排紙ローラー対21に向かって搬送され、排紙ローラー対21によって排紙トレイ15へと排出され、これによって一連の画像形成動作が終了する。尚、以上は用紙の片面に画像が形成される場合の動作について説明したが、用紙の両面に画像を形成する場合には、前記プロセスを経て片面に画像が形成された用紙は、排紙トレイ15へと排出される前にスイッチバックされて第3搬送路S3へと導入され、前記と同様のプロセスを経て反対側の面に画像が形成され、両面に画像が形成された用紙は排紙ローラー対21によって排紙トレイ15へと排出される。[トナー補給装置]次に、本発明に係る前記トナー補給装置50について説明する。図2は本発明に係るトナー補給装置の斜視図、図3はトナーカートリッジの斜視図、図4abは同トナーカートリッジを斜め下方から見た斜視図、図5は同トナーカートリッジの内部構造を示す斜視図、図6はプロセス枠体の斜視図、図7は同プロセス枠体に内蔵された駆動手段の斜視図、図8は被動カップリングが駆動カップリングに結合される前の状態を示すトナーカートリッジとプロセス枠体の斜視図、図9は被動カップリングが駆動カップリングに結合された状態を示すトナーカートリッジとプロセス枠体の斜視図、図10a~dはトナーカートリッジの装着動作とトナー排出口シャッター及びトナー供給口シャッターの動作との関係を示す部分断面図、図11a~fは駆動カップリングの種々の嵌合形状を示す図である。本発明に係るトナー補給装置50は、図2に示すように、プロセスユニットの筐体であるプロセス枠体11と、このプロセス枠体11に対して装着される着脱可能なトナーカートリッジ9によって構成されている。上記トナーカートリッジ9は、矩形ボックス状の容器本体9Aの上面開口部をカバー9Bによって密閉して構成されており、容器本体9Aの内部には補給用トナーとトナー攪拌パドル23及びトナー搬送スクリュー24が収容されている。ここで、トナー攪拌パドル23は、長手方向に回転可能に支持された水平な回転軸23aに薄いフィルム23bを取り付けて構成されており、回転軸23の容器本体9Aから突出する軸方向一端にはギヤg1が結着されており、このギヤg1の中心部には三角柱状の嵌合突起である被動カップリング25が形成されている。又、前記搬送スクリュー24は、容器本体9A内において前記トナー攪拌パドル23の回転軸23aと平行に配され、その軸方向両端は容器本体9Aに回転可能に支持されている。そして、トナー搬送スクリュー24の容器本体9Aから突出する軸方向一端には前記ギヤg1よりも小径のギヤg2が結着されており、両ギヤg1,g2は互いに噛合している。又、容器本体9Aの底部のトナー搬送スクリュー24の下方位置には、図4b及び図10に示すように矩形のトナー排出口9aが形成されており、このトナー排出口9aは、トナーカートリッジ9の着脱方向にスライド可能なトナー排出口シャッター26によって開閉される。ここで、トナー排出口シャッター26には、トナー排出口9aと同形状の開口部26aが形成されており、トナー排出口シャッター26は、付勢手段である不図示のスプリングによって閉じ方向に付勢されており、トナーカートリッジ9がプロセス枠体11から取り外されているときには図4a及び図10aに示すようにトナー排出口9aを閉じてトナーカートリッジ9からの補給用トナーの流出を防いでいる。他方、プロセス枠体11は、図6に示すように、その上面にトナーカートリッジ9を装着するための凹状の装着部11Aが設けられており、その長手方向一端図6の右端には図7に示す駆動手段が内臓されている。この駆動手段は、トナーカートリッジ9の前記トナー攪拌パドル23と前記トナー搬送スクリュー24を回転駆動するためのものであって、縦置きされた駆動源である電動モーター27を備えている。そして、この電動モーター27の上方に起立する出力軸モーター軸にはピニオンギヤg3が結着されている。又、プロセス枠体11の側壁には大小異径の段ギヤg4が軸28によって回転可能に支持されるとともに、大径のギヤg5が軸29によって回転可能に支持されている。そして、前記ピニオンギヤg3は段ギヤg4の大径側のギヤg41に噛合しており、段ギヤg4の小径側のギヤg42はギヤg5に噛合している。又、回転軸29の端部には、トナーカートリッジ9側に設けられた前記被動カップリング25に嵌合可能な三角筒状の駆動カップリング30が結着されている。更に、図10に示すように、プロセス枠体11の上壁の長手方向端部駆動手段が設けられた側とは反対側の端部にはトナー排出開口9aと同形状のトナー供給口11aが形成されるとともに、ストッパ11bが突設されており、トナー供給口11aは、トナーカートリッジ9の着脱方向にスライド可能なトナー供給口シャッター31によって開閉される。ここで、トナー供給口シャッター31には、トナー供給口11aと同形状の開口部31aと係合突起31bが形成されており、トナー供給口シャッター31は、付勢手段である不図示のスプリングによって閉じ方向に付勢されており、トナーカートリッジ9がプロセス枠体11から取り外されているときには図10aに示すようにトナー供給口9aを閉じている。尚、トナー排出口シャッター26を閉じ方向に付勢するスプリングの付勢力バネ定数は、トナー供給口シャッター31を閉じ方向に付勢するスプリングの付勢力バネ定数よりも大きく設定されている。而して、トナーカートリッジ9は、プロセス枠体11に対して以下の要領で装着される。即ち、トナーカートリッジ9が図10aに示すようにプロセス枠体11から取り外されているときには、前述のようにトナー排出口シャッター26とトナー供給口シャッター31は不図示のスプリングによってそれぞれ閉じ方向に付勢されてトナーカートリッジ9のトナー排出口9aとプロセス枠体11のトナー供給口11aをそれぞれを閉じている。上記状態からトナーカートリッジ9を図8及び図10bに示すようにプロセス枠体11の装着部11A上に載置し、これを図示矢印方向図の右方向に水平にスライドさせる。すると、図10bに示すようにトナー排出口シャッター26の端面がトナー供給口シャッター31の上面に突設された係合突起31bに当接し、その状態からトナーカートリッジ9を更にスライドさせると、前述のようにトナー排出口シャッター26を付勢するスプリングの付勢力バネ力の方がトナー供給口シャッター31を付勢するスプリングの付勢力バネ定数よりも大きいため、トナー排出口シャッター26はトナーカートリッジ9と共に一体的にスライドしてトナー供給シャッター31をプロセス枠体11に対してスライドさせてトナー供給口11aを開く。即ち、トナー供給口シャッター31がスライドすると、該トナー供給口シャッター31に形成された開口部31aがトナー供給口11aに連通して該トナー供給口11aが徐々に開けられてゆく。而して、上述のようにトナー供給口シャッター31がスライドし、その端面が図10cに示すようにプロセス枠体11の上面に突設されたストッパ11bに当接すると、該トナー供給口シャッター31が停止し、このときトナー供給口シャッター31の開口部31aはトナー供給口11aに完全に連通するため、トナー供給口11aが全開される。このとき、トナー排出口シャッター26は依然としてトナー排出口9aを閉じており、トナーカートリッジ9はプロセス枠体11に完全に装着されていないために該プロセスカートリッジ9側の被動カップリング25はプロセス枠体11側の駆動カップリング30に連結されていない。そして、図10cに示す状態からトナーカートリッジ9を更にスライドさせると、トナー排出口シャッター26はトナー供給口シャッター31の係合突起31bに係合したまま移動しないため、トナーコンテナ9だけスライドし、これに形成されたトナー排出口9aが連通状態にある開口部31aとトナー供給口11aに次第に連通してゆく。そして、トナーカートリッジ9が図9に示すようにプロセス枠体11の装着部11Aに完全に装着されると、該トナーカートリッジ9のトナー排出口9aが図10dに示すようにトナー排出口シャッター26の開口部26aに完全に連通して全開状態となり、これらのトナー排出口9aと開口部26aが連通状態にあるトナー供給口シャッター31の開口部31aとトナー供給口11aと完全に連通し、トナー排出口9aとトナー供給口11aが全開状態となる。又、同時にトナーカートリッジ9側の被動カップリング25がプロセス枠体11側の駆動カップリング30に嵌合して両者が連結される。上記状態からプロセス枠体11に内蔵された電動モーター27図7参照が駆動されると、その出力軸の回転はピニオンギヤg3と段ギヤg4の大径側ギヤg41、小径側ギヤg42、ギヤg5及び連結状態にある駆動カップリング30と被動カップリング25を経てトナーカートリッジ9のトナー攪拌パドル23の回転軸23aへと伝達され、トナー攪拌パドル23が容器本体9A内で回転して容器本体9A内の補給用トナーが攪拌される。これと同時にトナー攪拌パドル23の回転はギヤg1を経てトナー搬送スクリュー24に伝達され、該トナー搬送スクリュー24が容器本体9A内で回転駆動されて補給用トナーがトナー排出口9aに向けて搬送される。すると、トナーカートリッジ9内に収容された補給用トナーは、全開状態にあるトナー排出口9aから開口部26a31a及びトナー供給口11aを通ってプロセス枠体11に内蔵された現像装置6図1参照へと補給される。以上のように、本発明に係るトナー供給装置50によれば、駆動カップリング30と被動カップリング25の連結及びトナー排出口シャッター26とトナー供給口シャッター31の開動作をトナーカートリッジ9のプロセス枠体11への装着動作に連動して簡単に行うことができ、ユーザーによる煩雑で面倒な手動操作が不要となってユーザーの負担が軽減される。そして、本実施の形態では、トナーカートリッジ9をプロセス枠体11に装着する際にはプロセス枠体11側のトナー供給口11aが完全に開いた後にトナーカートリッジ9側のトナー排出口9aが開くようにしたため、トナーカートリッジ9内の補給用トナーが周囲に飛散することがなく、補給用トナーによる周囲の汚染が防がれる。ところで、駆動カップリング30と被動カップリング25の嵌合形状を機種ごとに異なる形状とすれば、プロセス枠体11に異なる機種のトナーカートリッジ9を誤って装着するという不具合の発生が防がれる。ここで、駆動カップリング30の嵌合形状の例を図11a~fに示すが、これらの形状に対応するよう被動カップリング25の嵌合形状を決定すれば良い。而して、図1に示す画像形成装置1における画像形成動作によってトナーカートリッジ9内の補給用トナーが消尽されると、トナーカートリッジ9は新しいものと交換されるが、この交換は装着とは逆の手順でなされる。即ち、トナーカートリッジ9を装着時とは逆方向にスライドさせると、被動カップリング25が駆動カップリング30から離脱して両者の連結が解除されるとともに、トナーカートリッジ9のトナー排出口9aとプロセス枠体11のトナー供給口11aがスプリングによって閉じ方向に付勢されたトナー排出口シャッター26とトナー供給口シャッター31によってそれぞれ閉じられ、トナーカートリッジ9が図10aに示すようにプロセス枠体11から取り外されるとトナー排出口9aとトナー供給口11aは共に全閉され、トナーカートリッジ9内に残留するトナーの落下が防がれる。尚、以上は本発明をモノクロのレーザープリンターとこれに備えられたトナー補給装置に対して適用した形態について説明したが、本発明は、カラーレザープリンターやモノクロ/カラーを問わず、複写機や複合機等の他の画像形成装置とこれに備えられたトナー補給装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。"