"顔料と不飽和二重結合を有する重合性化合物を少なくとも2種含有する活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物であって、前記の少なくとも2種の重合性化合物が有する不飽和二重結合部分のe値の差が2.8以上6.0以下であり、顔料として金属微粒子を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。前記少なくとも2種の不飽和結合を有する重合性化合物のうち、最大のe値を有する重合性化合物が、下記一般式1または一般式2で表される不飽和化合物であり、最小のe値を有する重合性化合物が、下記一般式3で表される不飽和化合物であることを特徴とする請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。式中、EWG1及びEWG2は、各々電子吸引性基を表し、EWG1またはEWG2の一部が結合して環状構造を有していてもよい。電子吸引性基は、シアノ基、ハロゲン基、ピリジル基、ピリミジル基、ニトロ基、下記一般式aで表される基、または下記一般式bで表される基を表す。またEWG1とEWG2は互いに結合して以下に示す電子吸引性連結基を形成して環状構造を形成しても良い。連結基としては、-CO-O-CO-、-CO-NRX-CO-、-SOn-O-CO-、-SOn-NR-CO-、-SOn-O-SOn-、または-SOn-NRX-SOn-を挙げる事ができる。EWG1とEWG2は直鎖アルキレン基、分岐アルキレン基、環状アルキレン基、水酸基を有するアルキレン基、アリーレン基またはアリールアルキレン基等の連結基を介して環状構造を形成しても良く、さらに置換基を有していても良い。また、EWG1またはEWG2の一部が連結基を介し、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成してもよい。RXは置換基を表す。式中、Q1は、OH、OR′、NR′R′′またはR′を表す。R′及びR′′は、各々水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表す。nは、1または2を表す。式中、Xは、-O-、-NRD-、-S-、または-SO-を表す。Yは、水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基、またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。RA、RB、RC、RDは、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基、アリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。また、RBまたはRCの一部とYとが結合して環状構造を形成してもよい。また、Yの一部が連結基を介し、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成してもよい。前記一般式1または一般式2で表される不飽和化合物が、下記一般式A-1~一般式A-13から選ばれる少なくとも1種の不飽和化合物であることを特徴とする請求項2に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。式中、R1、R2、R3、R4は、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良く、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成するための連結基とすることができる。X1はハロゲン原子を表す。前記一般式3で表される不飽和化合物が、下記一般式D-1~一般式D-9から選ばれる少なくとも1種の不飽和化合物であることを特徴とする請求項2または3に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。式中、R5からR9は、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良く、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成するための連結基とすることができる。Zは、-O-、-NR10-または-S-を示す。R10は、水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基、またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。前記一般式1または一般式2で表される不飽和化合物が、前記一般式A-1、一般式A-2、一般式A-3、または一般式A-6で表される不飽和化合物であり、かつ前記一般式3で示される不飽和化合物が、前記一般式D-1、一般式D-2または一般式D-3で表される不飽和化合物であることを特徴とする請求項4に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。前記金属微粒子が平均厚さが10~100nmであり、50体積平均粒子径が1.0~20.0μmである金属箔片であることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。請求項1~6のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物を用いて画像記録することを特徴とするインクジェット記録方法。本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は金属光沢を有し光硬化感度が高く、密着性と耐候性に優れた高画質の画像が得られる活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物及び該インク組成物を用いるインクジェット記録方法を提供することにある。本発明の上記目的は、以下の構成を採ることにより達成される。1顔料と不飽和二重結合を有する重合性化合物を少なくとも2種含有する活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物であって、前記の少なくとも2種の重合性化合物が有する不飽和二重結合部分のe値の差が2.8以上6.0以下であり、顔料として金属微粒子を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。2前記少なくとも2種の不飽和結合を有する重合性化合物のうち、最大のe値を有する重合性化合物が、下記一般式1または一般式2で表される不飽和化合物であり、最小のe値を有する重合性化合物が、下記一般式3で表される不飽和化合物であることを特徴とする1に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。式中、EWG1及びEWG2は、各々電子吸引性基を表し、EWG1またはEWG2の一部が結合して環状構造を有していてもよい。電子吸引性基は、シアノ基、ハロゲン基、ピリジル基、ピリミジル基、ニトロ基、下記一般式aで表される基、または下記一般式bで表される基を表す。またEWG1とEWG2は互いに結合して以下に示す電子吸引性連結基を形成して環状構造を形成しても良い。連結基としては、-CO-O-CO-、-CO-NRX-CO-、-SOn-O-CO-、-SOn-NR-CO-、-SOn-O-SOn-、または-SOn-NRX-SOn-を挙げる事ができる。EWG1とEWG2は直鎖アルキレン基、分岐アルキレン基、環状アルキレン基、水酸基を有するアルキレン基、アリーレン基またはアリールアルキレン基等の連結基を介して環状構造を形成しても良く、さらに置換基を有していても良い。また、EWG1またはEWG2の一部が連結基を介し、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成してもよい。RXは置換基を表す。式中、Q1は、OH、OR′、NR′R′′またはR′を表す。R′及びR′′は、各々水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表す。nは、1または2を表す。式中、Xは、-O-、-NRD-、-S-、または-SO-を表す。Yは、水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基、またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。RA、RB、RC、RDは、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基、アリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。また、RBまたはRCの一部とYとが結合して環状構造を形成してもよい。また、Yの一部が連結基を介し、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成してもよい。3前記一般式1または一般式2で表される不飽和化合物が、下記一般式A-1~一般式A-13から選ばれる少なくとも1種の不飽和化合物であることを特徴とする2に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。式中、R1、R2、R3、R4は、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良く、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成するための連結基とすることができる。X1はハロゲン原子を表す。4前記一般式3で表される不飽和化合物が、下記一般式D-1~一般式D-9から選ばれる少なくとも1種の不飽和化合物であることを特徴とする2又は3に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。式中、R5からR9は、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良く、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成するための連結基とすることができる。Zは、-O-、-NR10-または-S-を示す。R10は、水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基、またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。5前記一般式1または一般式2で表される不飽和化合物が、前記一般式A-1、一般式A-2、一般式A-3、または一般式A-6で表される不飽和化合物であり、かつ前記一般式3で示される不飽和化合物が、前記一般式D-1、一般式D-2または一般式D-3で表される不飽和化合物であることを特徴とする4に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。6前記金属微粒子が平均厚さが10~100nmであり、50体積平均粒子径が1.0~20.0μmである金属箔片であることを特徴とする1~5のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。71~6のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物を用いて画像記録することを特徴とするインクジェット記録方法。本発明により、金属光沢を有し硬化感度が高く、密着性に優れ、さらに屋外に長期掲示した場合にも耐久性に優れた画像を形成する活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物と、それを用いたインクジェット記録方法を提供することができる。以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。本発明者は上記課題に鑑み鋭意検討を行った結果、不飽和結合を有する重合性化合物を少なくとも2種含有する活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物において、該少なくとも2種の重合性化合物のe値の差が、2.8以上、6.0以下であり、かつ顔料として金属微粒子を含有する電荷移動錯体重合反応型の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物により、金属光沢を有し硬化感度が高く、密着性に優れ、さらに屋外に長期掲示した場合にも耐久性に優れた画像を形成する活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物を実現できることを見出し、本発明に至った次第である。本発明者は前述のような活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物以下、インク組成物あるいはインクともいうの課題に関し解析を行ったところ、次のような推定を得た。すなわち、ポスター等として画像を掲示する際に、いわゆるリジッド基材が多用されている。これはポリプロピレン、アクリルなどの種々樹脂を板状に整形した材料であり、数mmから数cm程度の厚みを持った硬い材料である。特にポリプロピレン樹脂は安価であることと整形のしやすさから、プラスチック段ボール用の材料として多用されている。しかしながらリジッド基材の場合、硬さを持たせるために可塑剤の添加量が抑えられているためインクが浸透しにくいこと、また表面に極性基が少なくインクと相互作用が少ないこと等の理由により、画像の密着性が高いとはいえない。従来の印刷ではそれらの影響を軽減するため、多官能の重合性化合物を多量に添加して架橋点を増やす、予め高分子を多量に添加する、等の対応策が採られていた。しかし、インクジェットに活性エネルギー線硬化型のインクを用いる場合、粘度が高くなると出射できなくなるため、多官能の重合性化合物や高分子化合物の添加量に制限がかかり、上記の密着性を向上させるだけの量を添加することは難しい。さらに高速で印字する、LED等の低照度の光源を用いる等、十分な積算光量を与えることが難しい場合、形成される膜中の架橋度が不足し密着性が十分でないことが明らかとなった。特に顔料として金属微粒子を用いる場合、光源より照射された紫外線などの活性エネルギー線が金属微粒子により反射されてしまうため内部に届きにくくなり、基材との界面で架橋度が不足し密着性が低下することもわかってきた。筆者らの検討により本発明のCT重合反応系を適用することで、少ない光量でも反応活性種が十分な濃度で発生しかつ拡散するため、耐候性や密着性に必要とされる架橋度が得られるものと考えられる。しかも、金属微粒子を含有させると、上記した特徴が損なわれるのではないかと考えられたが、その様な悪影響は認められなかった。本発明は、従来金属微粒子を添加したため性能劣化をきたした、カチオン重合型或いはラジカル重合型インクとは異なる硬化機構を有する、電荷移動錯体重合反応型のインクであるためであろう。《インクジェットインク組成物》本発明のインクジェットインク組成物は不飽和結合部分を有する複数の重合性化合物と金属微粒子を必須の構成成分とし構成されるが、その他の構成成分を含め、各構成要素の詳細について説明する。重合性化合物が有する不飽和結合部分のe値以下、本発明に係るe値について説明する。Q-e概念としては、POLYMERHANDBOOKFORTHEDITIONVolumn1、編者J.BRANDRUP、E.H.IMMERGUT,andE.A.GRULKE,発行年1999年、発行元Wiley-IntersciencePublicationに記載されており、ラジカル共重合におけるモノマー反応性比を整理し、予想するための半経験的理論として知られている。上記参考文献では、経験的に得られたモノマーの反応性比r1、r2から、e値を計算により導き出して示されている。本発明に係る重合性化合物のe値も、上記参考文献に記載された計算式に従って求めることができるが、本発明者の検討により、同一もしくは近似している構造の重合性化合物のe値で代用できることがわかった。すなわち本発明に係る重合性化合物の不飽和結合部分と同一もしくは近似している構造を有し、r1、r2が既知であって計算によりe値が既に求められている重合性化合物が有するe値を用いることで本発明の効果を説明できる。本発明のインク組成物においては、少なくとも2種の重合性化合物が有するe値の差が、2.8以上、6.0以下であることを特徴とする。e値の差が、2.8未満であるとCT重合が起こりにくくなる。又、e値の差が6.0を超えると電荷移動錯体が安定化してしまい、逆に重合速度が下がってしまう。e値の高いモノマー本発明に係わるe値の高いモノマーとは、e値の高い重合性化合物と同一もしくは近似している構造を含有する不飽和結合部分を少なくとも1つ含有する重合性化合物であり、本発明において含有される少なくとも2種の不飽和結合を有する重合性化合物のうち、相対的にe値の高いモノマーを指す。e値としては、1.0以上、好ましくは1.5以上である。本発明のインク組成物においては、少なくとも2種の不飽和結合を有する重合性化合物のうち、最大のe値を有する重合性化合物が、前記一般式1または一般式2で表される不飽和化合物であることが好ましい。前記一般式1または一般式2において、EWG1及びEWG2は、各々電子吸引性基を表し、EWG1またはEWG2の一部が結合して環状構造を有していてもよい。電子吸引性基は、シアノ基、ハロゲン基、ピリジル基、ピリミジル基、ニトロ基、前記一般式aで表される基、または前記一般式bで表される基を表す。またEWG1とEWG2は互いに結合して以下に示す電子吸引性連結基を形成して環状構造を形成しても良い。連結基としては、-CO-O-CO-、-CO-NRX-CO-、-SOn-O-CO-、-SOn-NR-CO-、-SOn-O-SOn-、または-SOn-NRX-SOn-を挙げる事ができる。EWG1とEWG2は直鎖アルキレン基、分岐アルキレン基、環状アルキレン基、水酸基を有するアルキレン基、アリーレン基またはアリールアルキレン基等の連結基を介して環状構造を形成しても良く、さらに置換基を有していても良い。また、EWG1またはEWG2の一部が連結基を介し、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成してもよい。前記一般式a、bにおいて、Q1は、OH、OR′、NR′R′′またはR′を表す。R′及びR′′は、各々水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有しても良い。一般式1または一般式2で表される不飽和化合物の具体例としては、例えば、ビニレンイミド化合物、ビニレンジカルボン酸、ビニレンジカルボン酸エステル、ビニレンモノカルボン酸アミドモノカルボン酸、ビニレンモノカルボン酸アミドモノカルボン酸エステル、ビニレンジカルボン酸アミド、ビニレン骨格両端にニトリル基が置換したビニレンニトリル化合物、ビニレン骨格両端にハロゲン基が置換したハロゲン化ビニル化合物、ビニレン骨格両端にカルボニルが置換したビニレンジケトン化合物、ビニレンジチオカルボン酸無水物、ビニレンチオイミド化合物、ビニレンジチオカルボン酸、ビニレンジチオカルボン酸エステル、ビニレンモノチオカルボン酸アミドモノチオカルボン酸、ビニレンモノチオカルボン酸アミドモノチオカルボン酸エステル、ビニレンジチオカルボン酸アミド、ビニレン骨格両端にピリジル基が置換した化合物、ビニレン骨格両端にピリミジル基が置換した化合物構造などが挙げられるが、これらに限定されない。これらの中で好ましい不飽和化合物は、無水マレイン酸、マレイミドなどのビニレンイミド、マレイン酸、フマル酸などのビニレンジカルボン酸、マレイン酸エステル、フマル酸エステルなどのビニレンジカルボン酸エステル等が挙げられる。また、本発明においては、一般式1または一般式2で表される不飽和結合部分が、前記一般式A-1~一般式A-13から選ばれる少なくとも1種の不飽和化合物であることが好ましい。前記一般式A-1~一般式A-13において、R1、R2、R3、R4は、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有しても良く、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成するための連結基とすることができる。X1はハロゲン原子を表す。本発明に係る一般式1または一般式2で表される不飽和結合部分においては、一般式A-1~一般式A-13で表される不飽和結合部分のうち、更には、一般式A-1、一般式A-2、一般式A-3、または一般式A-6で表される不飽和結合部分であることが好ましい。以下に、一般式A-1~一般式A-13で表される本発明に係る重合性化合物の不飽和結合部分のe値の一例を示す。なお、下記e値は、POLYMERHANDBOOKFORTHEDITIONVolumn1、編者J.BRANDRUP、E.H.IMMERGUT,andE.A.GRULKE,発行年1999年、発行元Wiley-IntersciencePublicationより抜粋したものである。1一般式A-1:e値3.69無水マレイン酸の値を代用する2一般式A-2:e値3.70R1が脂肪族の場合;N-ブチルマレイミドの値を代用、e値3.24R1が芳香族の場合;N-フェニルマレイミドの値を代用3一般式A-3:e値1.08マレイン酸ジエチルの値を代用4一般式A-6:e値2.26フマル酸ジエチルの値を代用5一般式A-10:e値2.73フマロニトリルの値を代用6一般式A-13:e値2.234-シクロペンテン-1,3-ジオンの値を代用また、本発明において、好ましい不飽和結合部分を有する単官能の重合性化合物として、以下の例が挙げられる。ビニレンジカルボン酸無水物を有する化合物の例として、無水マレイン酸、ビニレンイミドを有する化合物の例として、マレイミド、N-メチルマレイミド、N-エチルマレイミド、N-ブチルマレイミド、N-2-エチルヘキシルマレイミド、N-ドデシルマレイミド、N-オクタデシルマレイミド、N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-p-カルボメトキシフェニルマレイミド、4,4′-ジマレイミドビスフェノールF、N-ブチルマレイミド、N-2-クロロフェニルマレイミド、N-4-クロロフェニルマレイミド、2,3-ジメチル-1-N-2-メタクリルオキシエチルマレイミド、ビニレンジカルボン酸の例として、マレイン酸、フマル酸、ビニレンジカルボン酸エステルの例として、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジイソプロピル、マレイン酸ジ-n-ブチル、マレイン酸ジ-tert-ブチル、マレイン酸ジ2-エチルヘキシル、フマル酸ジメチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジイソプロピル、フマル酸ジ-n-ブチル、フマル酸ジ-tert-ブチル、フマル酸ジ2-エチルヘキシル、等が挙げられるが、いずれもこれら具体例には限定されない。前記、好ましい不飽和結合部分を有する多官能の重合性化合物を得るには、従来公知の様々な連結基骨格を用いて得ることができる。例えば、米国特許第6,034,150号明細書、特許文献2に記載されているような多官能のマレイミド誘導体が挙げられる。以下に、活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物に好ましく用いることのできるマレイミド誘導体について、詳細に説明する。本発明に係るマレイミド化合物は、インクジェットインク組成物として要求される溶解性、低粘度、吐出安定性の観点から、分子中にキラル構造を有するマレイミド化合物が好ましい。本発明において、キラル基を有するマレイミド化合物は、分子中にキラル炭素原子を最低一つ以上有していれば特に限定されないが、この好ましいマレイミド化合物としては、下記一般式Mで表される化合物が好ましい。一般式MZ1-Y1n1-Y2n2-Y3n3-Y4n4-Y5n5-Z2上記一般式Mにおいて、Z1、Z2は置換基を有していても良いマレイミド基、水素原子、水酸基、アルコキシ基、オキシカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、置換基を有しても良いアミノ基を表す。ただしZ1、Z2のうち少なくとも一つはマレイミド基を表す。マレイミド基の置換基としては炭素数1~6のアルキル基例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基等を挙げることができる。また互いに結合して、シクロプロピレン環、シクロブチレン環、シクロペンテン環、シクロヘキセン環等を形成してもよい。Z1、Z2はマレイミド基の他、水素原子、水酸基、好ましくは炭素数1~8のアルコキシ基例えばメトキシ基、プロポキシ基、2-エチルヘキシルオキシ基、オキシカルボニル基、好ましくは炭素数1~8のアルキルオキシカルボニル基例えばメトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、イソブトキシカルボニル基、ヘキシルカルボニル基、置換基を有しても良いアミノ基例えばアミノ基、メチルアミノ基、2-ヒドロキシエチルアミノ基等を表す。Y1、Y3、Y5は、アルキレン基、アルキレンオキシ基、フェニレン基、エステル基、エーテル基、チオエーテル基から選ばれる基が組み合わされた2価の有機連結基を表し、Y2、Y4は不斉炭素を有する2価の基を表す。n1、n2、n3、n4、n5は0または1を表す。ただしn1n3n5は0から3の整数であり、n2n4は1または2を表す。Y1、Y3、Y5で表される2価の有機連結基としては、アルキレン基例えば、メチレン基、エチレン基、ブチレン基、ヘキシレン基等、アルキレンオキシ基例えば、エチレンオキシ基、ポリエチレンオキシ基、ブチレンオキシ基、ポリブチレンオキシ基、アルキレンオキシカルボニル基例えば、エチレンオキシカルボニル基、ヘキシレンオキシカルボニル基等、アルキレンエステル基例えば、メチレンエステル基、ヘキシレンエステル基、フェニレンエステル基、フェニレン基例えば、メチルフェニレン基、オキシカルボニルフェニレンカルボニルオキシ基、カルボニルオキシフェニレンオキシカルボニル基、エーテル基、チオエーテル基が挙げられる。Y2、Y4は不斉炭素キラル炭素を有する2価の基を表す。これらのキラル基を有するマレイミド化合物のうち、マレイミド基に直接キラル炭素が結合している構造が特に好ましい。例えば上記一般式Mにおいて、n1またはn5のどちらかあるいは双方が0であることが好ましい。インクジェットヘッドからの出射のためには、キラル基を有するマレイミド化合物の分子量は200~1000、好ましくは300~800が好ましく、400~700がさらに好ましい。200より小さいと結晶化しやすく、出射時に目詰まりが起こりやすくなる。また、分子量は1000より大きいと、粘度が高くなり、出射が難しくなる。さらには形成される画像の架橋度が小さくなるため、本発明の効果である屋外での耐久性に劣る傾向が見られるようになる。さらに好ましくは、以下の構造式で表されるマレイミド化合物が挙げられる。ここでn11、n12は0~6の整数、n13は1~30の整数が好ましい。R11、R12としては水素原子あるいは炭素数1~6のアルキル基例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基等を挙げることができる。また互いに結合して、シクロプロピレン環、シクロブチレン環、シクロペンテン環、シクロヘキセン環等を形成してもよい。ZAはn価の連結基を表す。好ましくはnは1~4である。ZAは、n=1の場合は、水素原子、アルキル基メチル基、エチル基、ヘキシル基、水酸基、カルボキシル基、アルキルエステル基等、n=2の場合は、単なる結合手、炭素数1~18のアルキレン基、炭素数1~18のアルケニレン基、炭素数1~18のオキシアルキレン基、炭素数1~18のアルキルオキシカルボニル基等を表す。X3は前記X2と同義である。Wは水素原子またはメチル基を表す。以下に、一般式Mで表される化合物の具体例を示すが、本発明はこれに限定されない。これらのマレイミド化合物の合成法は公知であり、例えば、特許文献2または、MacromolecularChemicalandphysics,2009,210,269-278記載の方法を用いて、容易に合成することができる。e値の低いモノマー本発明に係わるe値の低いモノマーとは、e値の低い重合性化合物と同一もしくは近似している構造を含有する不飽和結合部分を少なくとも1つ含有する重合性化合物であり、本発明において含有される少なくとも2種の不飽和結合を有する重合性化合物のうち、相対的にe値の低いモノマーを指す。e値としては-1.0以下であることが好ましく、より好ましくは-1.5以下である。本発明のインク組成物においては、少なくとも2種の不飽和結合を有する重合性化合物のうち、最小値のe値を有する重合性化合物が、前記一般式3で表される不飽和化合物であることが好ましい。前記一般式3において、Xは、-O-、-NRD-、-S-、または-SO-を表す。Yは、水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基、またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。RA、RB、RC、RDは、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。また、RBまたはRCの一部とYとが結合して環状構造を形成してもよい。また、Yの一部が連結基を介し、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成してもよい。本発明に係る一般式3で表される不飽和結合部分を有する重合性化合物においては、1つの不飽和結合部分を有する単官能重合性化合物、あるいはYが連結基構造部分を有し、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成してもよい。本発明に係る一般式3で表される不飽和化合物の具体例としては、例えば、ビニルエーテル、プロペニルエーテル等のアルケニルエーテル類、ビニルチオエーテル、プロペニルチオエーテル等のアルケニルチオエーテル、ビニルスルホキシド、プロペニルスルホキシド等のアルケニルスルホキシド類、カルボン酸エステルの酸素原子にビニル基が結合したビニルエステル類、アミノ基の窒素原子にビニル基が結合したビニルアミン類、アミド基の窒素原子にビニル基が結合したビニルアミド類、イミダゾール環の窒素原子にビニル基が結合したビニルイミダゾール、カルバゾール環の窒素原子にビニル基が結合したビニルカルバゾール、ビニレン骨格と酸素原子を環内に含む環状5員環、環状6員環化合物等が挙げられる。本発明に係る一般式3で表される不飽和結合部分においては、前記一般式D-1~一般式D-9から選ばれる少なくとも1種の不飽和化合物であることが好ましい。前記一般式D-1~一般式D-9において、R5からR9は、各々独立に水素原子、直鎖アルキル基、又は、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良く、2つ以上の不飽和結合部分を有する多官能重合性化合物を形成するための連結基とすることができる。Zは、-O-、-NR10-または-S-を示す。R10は、水素原子、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、環状アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アリール基、またはアリールアルキル基を表し、さらに置換基を有していても良い。次いで、一般式D-1~一般式D-9で表される本発明に係る重合性化合物の不飽和結合部分のe値の一例を示す。なお、下記e値は、POLYMERHANDBOOKFORTHEDITIONVolumn1、編者J.BRANDRUP、E.H.IMMERGUT,andE.A.GRULKE,発行年1999年、発行元Wiley-IntersciencePublicationより抜粋したものである。1一般式D-1:e値-6.86R8が芳香族の場合:ビニル-m-クレジルエーテルの値を代用、-1.80R8が脂肪族の場合:ビニルエチルエーテルの値を代用2一般式D-2:e値-1.29N-ビニルカルバゾールの値を代用3一般式D-3:e値-1.18N-ビニルカプロラクタムの値を代用4一般式D-6:e値-1.79ビニルメチルスルホキシドの値を代用5一般式D-7:e値-1.66ビニルメチルスルフィドの値を代用更には、好ましい不飽和結合部分を有する重合性化合物として、以下のビニルエーテル基を有する重合性化合物が挙げられる。ビニルエーテル化合物としては、以下に示すものがある。2官能ビニルエーテル化合物2官能ビニルエーテル化合物としては、1,4-ブタンジオールジビニルエーテル、1,6-ヘキサンジオールジビニルエーテル、ネオペンチルグリコールジビニルエーテル、ノナンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテルTEGDVE、トリメチロールプロパンジビニルエーテル、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパンジビニルエーテル、ペンタエリスリトールジビニルエーテルなどを挙げることができる。この他にも特許第4037856号公報に開示されている少なくとも酸素原子を含む脂環骨格を持つビニルエーテル化合物、特開2005-015396号公報に開示されている脂環式骨格を有するビニルエーテル、特開2008-137974号公報に開示されている1-インダニルビニルエーテル、特開2008-150341号公報に開示されている4-アセトキシシクロヘキシルビニルエーテル等を挙げることができる。また、上記に挙げたジビニルエーテルのビニルエーテル基をプロペニルエーテル基、イソプロペニルエーテル基、ブテニルエーテル基、イソブテニルエーテル基に置換するなど、ビニルエーテル基のα位またはβに置換基を導入することもできる。これらの2官能ビニルエーテル化合物のうち、硬化性、密着性、表面硬度を考慮すると、ジエチレングリコールジビニルエーテルおよびトリエチレングリコールジビニルエーテル、シクロヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、が硬化性、種々の素材との相溶性、臭気、安全性の点で優れており好ましい。3官能以上の多官能ビニルエーテル化合物本発明に好適な3官能以上の多官能ビニルエーテル化合物の具体例としては、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテルなどが挙げられる。3官能のビニルエーテル化合物としては、下記一般式4で表される化合物のような分子内にオキシアルキレン基を有する化合物が、その他の化合物との相溶性や溶解性、基材との密着性を得る上で好ましい。また、オキシアルキレン基の総数は10以下であることが好ましい。10より大きいと、硬化膜の耐水性が低下する。なお、下記一般式4ではオキシエチレン基を例示しているが、炭素数の異なるオキシアルキレン基とすることも可能である。オキシアルキレン基の炭素数としては1~4とすることが好ましく、1または2であることがより好ましい。上記一般式4において、R21は水素または有機基を表す。R21で表される有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基またはブチル基等の炭素数1~6個のアルキル基、炭素数1~6個のフルオロアルキル基、アリール基、フリル基またはチエニル基、アリル基、1-プロペニル基、2-プロペニル基、2-メチル-1-プロペニル基、2-メチル-2-プロペニル基、1-ブテニル基、2-ブテニル基または3-ブテニル基等の炭素数1~6個のアルケニル基、フェニル基、ベンジル基、フルオロベンジル基、メトキシベンジル基またはフェノキシエチル基等のアリール基、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基等のアルコキシ基、プロピルカルボニル基、ブチルカルボニル基またはペンチルカルボニル基等の炭素数1~6個のアルキルカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基またはブトキシカルボニル基等の炭素数1~6個のアルコキシカルボニル基、エトキシカルバモイル基、プロピルカルバモイル基またはブチルペンチルカルバモイル基等の炭素数1~6個のアルコキシカルバモイル基等の基が挙げられるがこれらに限定されない。この中でも有機基としては、ヘテロ原子を含まない炭化水素基が硬化性の観点で好ましい。また、p,q,rは0または1以上の整数であり、pqrは3~10の整数である。また、ビニルエーテル基を4つ以上有する多官能ビニルエーテル化合物としては、下記一般式5、6に表される化合物を挙げることができる。上記一般式5において、R22は、メチレン基、炭素数1~6のアルキレン基、オキシアルキレン基、エステル基の何れかを含む連結基であり、p、q、l、mはそれぞれ0または1以上の整数であり、pqlmの総数は3~12の整数である。上記一般式6において、R23は、メチレン基、炭素数1~6個のアルキレン基、オキシアルキレン基、エステル基の何れかを含む連結基を表し、p1、q1、r1、l1、m1、s1はそれぞれ0または1以上の整数であり、p1q1r1l1m1s1の総数は3~12の整数である。上記一般式5、6においてはオキシエチレン基を例示しているが、炭素数の異なるオキシアルキレン基とすることも可能である。オキシアルキレン基の炭素数としては1~4であることが好ましく、1または2であることがより好ましい。本発明において、3官能以上の多官能ビニルエーテルとしては4官能以上であることが、硬化膜の耐溶媒性や耐候性など優れた硬化特性を得る上で更に好ましい。また、上述の3官能以上の多官能ビニルエーテルは、ビニルエーテル基として下記一般式7で表される官能基とすることも、硬化感度の向上、臭気の低減を図る上で好ましい。上記一般式7において、R31とR32はそれぞれ水素原子または有機基を表し、R31とR32の有機基の炭素原子数の総和が1以上の整数である。単官能ビニルエーテル化合物単官能ビニルエーテル化合物としては、例えば、n-プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n-ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、2-エチルヘキシルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、アリルビニルエーテル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、9-ヒドロキシノニルビニルエーテル、4-ヒドロキシシクロヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテル等が挙げられる。上記以外にも、これまでに開示されている種々のビニルエーテル化合物を適用することが可能である。例えば、特許第3461501号公報に開示されている分子内にメタアクリロイル基とビニルエーテル基を含む化合物、特許第4037856号公報に開示されている少なくとも酸素原子を含む複素環式骨格を持つビニルエーテル化合物、特開2005-015396号公報に開示されている脂環式骨格を有するビニルエーテル、特開2008-137974号公報に開示されている1-インダニルビニルエーテル、特開2008-150341号公報に開示されている4-アセトキシシクロヘキシルビニルエーテル等を挙げることができる。多官能二官能以上ビニルエーテルは、脂環式、芳香環、といった環式骨格を有しており、且つ、疎水性の高いモノマーが、硬化膜の黄変が少ない観点で好ましい。環式骨格の中でも、脂環式は、UV吸収を持つ芳香環に比べ感度が優れ、且つ、酸素原子などのヘテロ原子を環内に含む複素環タイプの脂式環式に比べ、高感度が得られることから、特に好ましい。又、臭気の観点からも脂環式は好ましい。環状骨格としては、シクロペンタン環、シクロヘキサン環、ジシクロヘキサン環、ジシクロペンタジエン環、ノルボルネン環、イソボルネン環、アダマンタン環、などの同素環式の脂環式環状基、ベンゼン環、ナフタレン環、ビフェニル環、ピレン環、などの同素環式の芳香族環状基、エポキシ環、オキセタン環、チオフェン環、ピロール環、フラン環、ピリジン環、ピロリジン環、ピペリジン環、ピペラジン環、モルホリン環、ジオキサン環、キヌクリジン環、テトラヒドロフラン環、アジリジン環、ジチアン環、ピラゾール環、トリアゾール環、イミダゾール環、オキサゾール環、チアゾール環、ピリドン環、キノロン環、インドール環、ベンゾトリアゾール環、キノリン環、イソキノリン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、チアジアゾール環、イソオキサゾール環、イソチアゾール環などの複素環式の環状基、などが挙げられる。芳香環骨格を有するモノマーとしては、例えば、ハイドロキノンジビニルエーテル、ビスフェノールAジビニルエーテル、などが挙げられる。又、それらの芳香環に直鎖状や分岐状のアルキル基、アルコキシル基が置換していても良い。複素環骨格を有するモノマーとしては、オキセタンメタノールジビニルエーテル、オキサペンタンジオールジビニルエーテル、オキサシクロヘキサンジオールジビニルエーテル、オキサノルボルナンジオールジビニルエーテル、オキサノルボルナンジメタノールジビニルエーテル、オキサトリシクロデカンジオールジビニルエーテル、オキサアダマンタンジオールジビニルエーテル、ジオキソランメンタノールジビニルエーテルなどが挙げられる。又、特許第4037856号に挙げられるような、オキセタン環、ヒドロフラン環を橋かけ骨格としたモノマーも挙げられる。脂環式骨格を有するモノマーとしては、シクロペンタンジオールジビニルエーテル、シクロペンタンジメタノールジビニルエーテル、トリシクロデカンジオールジビニルエーテル、トリシクロデカンジメタノールジビニルエーテル、アダマンタンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ノルボルニルジメタノールジビニルエーテル、イソボルニルジビニルエーテル、などが挙げられる。この中でも、前述の通り、硬化感度、硬化膜黄変、臭気の点から、ヘテロ原子を含まない脂環式骨格のシクロヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ノルボルニルジメタノールジビニルエーテル、イソボルニルジビニルエーテル、さらに好ましくは、シクロヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテルが好ましい。その他のアルケニルエーテル基を有する重合性化合物として、例えば、1Crevello,JournalofPolymerScience:PartA:PolymerChemistry,Vol.31,1473-14821993、2Crevello,JournalofPolymerScience:PartA:PolymerChemistry,Vol.33,1381-13891995、3OskarNuyken,et,al,Macromol.Chem.Phys.199,191-1961998等の各文献に記載の化合物が挙げられる。ビニルチオエーテル、ビニルスルホキシドを含有する重合性化合物として、ビニルメチルスルホキシド、ビニル-tert-ブチルスルフィド、ビニルメチルスルフィド、ビニルエチルスルフィド等が挙げられる。ビニレン骨格と酸素原子を環内に含む環状5員環、環状6員環化合物を有する重合性化合物として、イミダゾール、ピロール、フラン、ジヒドロフラン、ピラン、ジヒドロピラン等が挙げられる。窒素原子上にビニル基が置換した構造を有するN-ビニル化合物の具体例としては、例えば、N-ビニルホルムアミド、N-ビニルカルバゾール、N-ビニルインドール、N-ビニルピロール、N-ビニルアセトアミド、N-ビニルピロリドン、N-ビニルカプロラクタム、N-ビニル-N-エチルウレア、N-ビニルオキサゾリドン、N-ビニルスクシンイミド、N-ビニルエチルカルバメートおよびそれらの誘導体が挙げられ、これらの化合物の中でも特にN-ビニルカプロラクタム、N-ビニルホルムアミドが好ましい。モノマーの添加比率本発明に係るe値が高いモノマーAとe値が低いモノマーBの添加比率は、AとBの不飽和結合モル比A/Bが2/8~8/2の範囲とすることが硬化感度の点で好ましく、より好ましくは、2.5/7.5~7/3であり、更に好ましくは、3/7~5/5である。その他のモノマーその他の重合性化合物としては、ラジカル重合性化合物を挙げることができる。ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも1つ有する化合物であればどのようなものでもよく、モノマー、オリゴマー、ポリマー等の化学形態を持つものが含まれる。ラジカル重合性化合物は1種のみ用いてもよく、また目的とする特性を向上するために任意の比率で2種以上を併用してもよい。好ましくは2種以上併用して用いることが、反応性、物性などの性能を制御する上で好ましい。発明者らは環状アリルスルフィドモノマーと他のメタクリレートモノマーやアクリレートモノマーが共重合可能であることを確認している。ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する重合性化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル酸等の不飽和カルボン酸及びそれらの塩、エチレン性不飽和基を有する無水物、アクリロニトリル、スチレン、更に種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン等のラジカル重合性化合物が挙げられる。具体的には、2-ヒドロキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、カルビトールアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ベンジルアクリレート、トリデシルアクリレート、2-フェノキシエチルアクリレート、ビス4-アクリロキシポリエトキシフェニルプロパン、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、オリゴエステルアクリレート、N-メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、エポキシアクリレート、イソボルニルアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート等のアクリル酸誘導体;メチルメタクリレート、n-ブチルメタクリレート、アリルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、2,2-ビス4-メタクリロキシポリエトキシフェニルプロパン等のメタクリル誘導体;その他、アリルグリシジルエーテル、ジアリルフタレート、トリアリルトリメリテート等のアリル化合物の誘導体、が挙げられる。更に具体的には、山下晋三編、架橋剤ハンドブック、1981年大成社;加藤清視編、UVEB硬化ハンドブック原料編1985年、高分子刊行会;ラドテック研究会編、UVEB硬化技術の応用と市場、79頁、1989年、シーエムシー;滝山栄一郎著、ポリエステル樹脂ハンドブック、1988年、日刊工業新聞社等に記載の市販品若しくは業界で公知のラジカル重合性および架橋性のモノマー、オリゴマー及びポリマーを用いることができる。これらのアクリレート類及びメタクリレート類の中でも、硬化性と硬化後の膜物性の観点から、テトラヒドロフルフリルアクリレート、2-フェノキシエチルアクリレート等のエーテル酸素原子を有するアルコールのアクリレートが好ましいものとして挙げられる。また、同様の理由から、脂環構造を有するアルコールのアクリレートも好ましく、イソボルニルアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート等のビシクロ環構造又はトリシクロ環構造を有するアクリレートが好ましいものの具体例として挙げられ、中でも、脂環構造内に二重結合を有する、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレートが特に好ましいものとして挙げられる。また、ラジカル重合性化合物としては、例えば、特開平7-159983号、特公平7-31399号、特開平8-224982号、特開平10-863号、特開平9-134011号、特表2004-514014号等の各公報に記載されている光重合性組成物に用いられる光硬化型の重合性化合物が知られており、これらも本発明のインク組成物に適用することができる。また、他の重合性化合物としては、メタアクリル系モノマー或いはプレポリマー、エポキシ系モノマー或いはプレポリマー、ウレタン系モノマー或いはプレポリマー等のメタアクリル酸エステル以下、適宜、アクリレート化合物と称する。を用いてもよく下記に示す化合物が化合物例として挙げられる。即ち、2-エチルヘキシル-ジグリコールアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルアクリレート、2-ヒドロキシブチルアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、2-アクリロイロキシエチルフタル酸、メトキシ-ポリエチレングリコールアクリレート、テトラメチロールメタントリアクリレート、2-アクリロイロキシエチル-2-ヒドロキシエチルフタル酸、ジメチロールトリシクロデカンジアクリレート、エトキシ化フェニルアクリレート、2-アクリロイロキシエチルコハク酸、ノニルフェノールEO付加物アクリレート、変性グリセリントリアクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテルアクリル酸付加物、変性ビスフェノールAジアクリレート、フェノキシ-ポリエチレングリコールアクリレート、2-アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ビスフェノールAのPO付加物ジアクリレート、ビスフェノールAのEO付加物ジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアナートウレタンプレポリマー、ラクトン変性可撓性アクリレート、ブトキシエチルアクリレート、プロピレングリコールジグリシジルエーテルアクリル酸付加物、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアナートウレタンプレポリマー、2-ヒドロキシエチルアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアナートウレタンプレポリマー、ステアリルアクリレート、イソアミルアクリレート、イソミリスチルアクリレート、イソステアリルアクリレート、ラクトン変性アクリレート、等が挙げられる。これらのアクリレート化合物は、UV硬化型インクに用いられてきた重合性化合物として、皮膚刺激性や感作性かぶれ易さが小さく、比較的低粘度で安定したインク吐出性が得られ、重合感度、被記録媒体との接着性が良好であるため好ましい。ここで他の重合性化合物として列挙されているモノマーは、低分子量であっても感作性が小さいものであり、かつ、反応性が高く、粘度が低く、記録媒体への接着性に優れる。単官能モノマーとしては単官能アクリレート、アクリレートとしてはステアリルアクリレート、イソアミルアクリレート、イソミスチルアクリレート、イソステアリルアクリレート2-ヒドロキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、カルビトールアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ベンジルアクリレート、エチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテルを挙げることができ、単官能アクリレートが好ましい。その中でも単官能アクリレートとしてはステアリルアクリレート、イソアミルアクリレート、イソミスチルアクリレート、イソステアリルアクリレートが感度も高く、低収縮性でカールの発生を防止できるとともに、滲み防止、印刷物の臭気、照射装置のコストダウンの点で好ましい。具体的にはSR339、SR489、SR506以上Sartomer社製を好ましく挙げることができる。単官能アクリレートと併用しうるオリゴマーとしては、エポキシアクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートオリゴマーが特に好ましい。なお、メタクリレートは、皮膚低刺激性がアクリレートより良好である。二官能モノマーとしては二官能アクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレートを挙げることができ、ニ官能アクリレートが好ましい。具体的にはSR508、SR9045以上Sartomer社製を好ましく挙げることができる。多官能モノマーとしては多官能アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、オリゴエステルアクリレートを挙げることができ、多官能アクリレートが好ましい。具体的にはSR399Sartomer社製を好ましく挙げることができる。光ラジカル重合開始剤本発明のインク組成物においては、高感度を得る観点から、光ラジカル重合開始剤、増感剤を含有することが好ましい。本発明のインク組成物に適用可能な光ラジカル重合開始剤としては、分子開裂型または水素引き抜き型のものが本発明に好適である。具体例としては、ベンゾインイソブチルエーテル、2,4-ジエチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、ベンジル、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタン-1-オン、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキシド、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキシド等が好適に用いられ、さらにこれら以外の分子開裂型のものとして、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、1-4-イソプロピルフェニル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オンおよび2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルホリノプロパン-1-オン、1-[4-2-ヒドロキシエトキシ-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン等を併用しても良いし、さらに水素引き抜き型光重合開始剤である、ベンゾフェノン、4-フェニルベンゾフェノン、イソフタルフェノン、4-ベンゾイル-4′-メチル-ジフェニルスルフィド、メタロセンタイプの重合開始剤であるビス2,4-シクロペンタジエン-1-イル-ビス2,6-ジフルオロ-3-1H-ピロール-1-イル-フェニルチタニウム、オキシムエステルタイプの重合開始剤である、1,2-オクタンジオン,1-4-フェニルチオ-,2-O-ベンゾイルオキシム、エタノン,1-9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル-,1-O-アセチルオキシム等も使用できる。また、上記光ラジカル重合開始剤に対し、増感剤として、例えば、トリメチルアミン、メチルジメタノールアミン、トリエタノールアミン、p-ジエチルアミノアセトフェノン、p-ジメチルアミノ安息香酸エチル、p-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、N,N-ジメチルベンジルアミンおよび4,4′-ビスジエチルアミノベンゾフェノン等のラジカル重合性化合物と付加反応を起こさないアミン類を併用することもできる。もちろん、上記光ラジカル重合開始剤や増感剤は、ラジカル重合性化合物への溶解性に優れるものを選択して用いることが好ましい。光ラジカル重合開始剤と増感剤は、活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物全質量に対して0.1~20質量、好ましくは、1~12質量の範囲である。その他に、欧州特許第1,674,499A号明細書に記載のデンドリマーコアに開始剤構造としてアミン系開始助剤を結合させたタイプ、欧州特許第2,161,264A号明細書、欧州特許第2,189,477A号明細書に記載の重合性基を有する開始剤、アミン系開始助剤、欧州特許第1,927,632B1号明細書に記載の複数のアミン系開始助剤を1分子内に有するタイプ、WO2009/060235号明細書に記載の分子内に複数のチオキサントンを含有するタイプ、Lamberti社より市販されているESACUREONE、ESACURKIP150に代表されるαヒドロキシプロピオフェノンが側鎖に結合したオリゴマータイプの重合開始剤なども好ましく用いることができる。また、本発明においては、マレイミド含有の重合性化合物を用いる場合には、マレイミド含有重合性化合物自身が開始剤として機能することができる。金属微粒子本発明の特徴として、顔料として金属微粒子を含有することが挙げられる。金属微粒子としては形成される画像に金属光沢を与えるものであれば材質形状粒子径に特に制限はなく、例えば銅、アルミニウム、銀、金等の金属粉体を用いることができ、特にアルミニウムが好ましく用いられる。形状としてはフレーク状の薄片粒子が好ましく用いられ、また1~20μmの粒子径を持つ粒子が好ましく用いられる。本発明で好ましく用いられるアルミニウム微粒子は公知の方法で製造することができ、例えばアルミニウムを溶融粉砕した後、適当な大きさの粒子を分別する方法、あるいはフィルム状に蒸着させ、それを粉砕しながら剥離する方法等により製造することができる。これらのアルミニウム微粒子は表面を修飾されていてもよく、例えばシリカや樹脂で表面が被覆されている微粒子も用いることができる。本発明においては市販されているアルミニウム微粒子を好ましく用いることができ、例えばエカルト社製のROTOVARIO、METALURE、DIC社製のシラリック、日本防湿工業社製のアストロシャイン等が挙げられる。これら金属微粒子の添加量について特に制限はないが、不揮発性の全構成成分に対し1~15質量が好ましく、4~10質量が特に好ましい。1質量より少ないと金属光沢感が得られず、一方、15質量を超えると硬化膜の強度が低下し、密着性耐候性に劣るようになる可能性がある。次いで、本発明のインク組成物のその他の構成要素について説明する。その他の着色剤本発明のインクジェットインクを着色する場合、必要に応じて金属微粒子と併用してその他の顔料を着色剤として用いることができる。顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン、炭酸カルシウム等の無色無機顔料又は有色有機顔料を使用することができる。有機顔料としては、トルイジンレッド、トルイジンマルーン、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、ピラゾロンレッドなどの不溶性アゾ顔料、リトールレッド、ヘリオボルドー、ピグメントスカーレット、パーマネントレッド2B等の溶性アゾ顔料;アリザリン、インダントロン、チオインジゴマルーン等の建染染料からの誘導体;フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等のフタロシアニン系有機顔料;キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンタ等のキナクリドン系有機顔料;ペリレンレッド、ペリレンスカーレット等のペリレン系有機顔料;イソインドリノンイエロー、イソインドリノンオレンジ等のイソインドリノン系有機顔料;ピランスロンレッド、ピランスロンオレンジ等のピランスロン系有機顔料;チオインジゴ系有機顔料、縮合アゾ系有機顔料、ベンズイミダゾロン系有機顔料、キノフタロンイエロー等のキノフタロン系有機顔料;イソインドリンイエローなどのイソインドリン系有機顔料;その他の顔料として、フラバンスロンイエロー、アシルアミドイエロー、ニッケルアゾイエロー、銅アゾメチンイエロー、ペリノンオレンジ、アンスロンオレンジ、ジアンスラキノニルレッド、ジオキサジンバイオレット等が挙げられる。有機顔料をカラーインデックスC.I.番号で以下に例示する。C.I.ピグメントイエロー12、13、14、17、20、24、74、83、86、93、109、110、117、120、125、128、129、137、138、139、147、148、150、151、153、154、155、166、168、180、185、C.I.ピグメントオレンジ16、36、43、51、55、59、61、C.I.ピグメントレッド9、48、49、52、53、57、97、122、123、149、168、177、180、192、202、206、215、216、217、220、223、224、226、227、228、238、240、C.I.ピグメントバイオレット19、23、29、30、37、40、50、C.I.ピグメントブルー15、15:1、15:3、15:4、15:6、22、60、64、C.I.ピグメントグリーン7、36、C.I.ピグメントブラウン23、25、26、上記顔料の中でも、キナクリドン系、フタロシアニン系、ベンズイミダゾロン系、イソインドリノン系、縮合アゾ系、キノフタロン系、イソインドリン系有機顔料等は耐光性が優れているため好ましい。有機顔料は、レーザ散乱による測定値でインク中の平均粒径が10~150nmの微細粒子であることが好ましい。顔料の平均粒径が10nm未満の場合は、粒径が小さくなることによる耐光性の低下が生じ、150nmを超える場合は分散の安定維持が困難になり、顔料の沈澱が生じ易くなるとともに、吐出安定性が低下し、サテライトと言われる微小のミストが発生する問題が起こる。ただし、酸化チタンの場合は白色度と隠蔽性を持たせるために平均粒径は150~300nm、好ましくは180~250nmとする。またインク中の顔料の最大粒径は、1.0μmを越えないよう、十分に分散あるいは、ろ過により粗大粒子を除くことが好ましい。粗大粒子が存在すると、やはり吐出安定性が低下する傾向にある。有機顔料の微細化は、以下の方法で行うことができる。即ち、有機顔料、有機顔料の3質量倍以上の水溶性無機塩及び水溶性溶剤の少なくとも3成分から成る混合物を粘土状とし、ニーダー等で強く練り込んで微細化した後、水中に投入し、ハイスピードミキサー等で攪拌してスラリー状とする。次いで、スラリーの濾過と水洗を繰り返して、水溶性の無機塩及び水溶性の溶剤を、水性処理により除去する。微細化工程において、樹脂、顔料分散剤等を添加してもよい。水溶性無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム等が挙げられる。これらの無機塩は有機顔料の3~20質量倍の範囲で用いるが、分散処理を行った後は、本発明で規定するハロゲンイオン含有量を達成するため、塩素イオンハロゲンイオンを水洗処理により取り除く操作を行う。無機塩の量が3質量倍よりも少ないと、所望の大きさの処理顔料が得られず、又、20質量倍よりも多いと、後の工程における洗浄処理が多大であり、有機顔料の実質的な処理量が少なくなる。水溶性溶剤は、有機顔料と破砕助剤として用いられる水溶性無機塩との適度な粘土状態を作り、充分な破砕を効率よく行うために用いられ、水に溶解する溶剤であれば特に限定されないが、混練時に温度が上昇して溶剤が蒸発し易い状態になるため、安全性の点から沸点120~250°Cの高沸点の溶剤が好ましい。水溶性溶剤として、2-メトキシメトキシエタノール、2-ブトキシエタノール、2-i-ペンチルオキシエタノール、2-ヘキシルオキシエタノール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、液体ポリエチレングリコール、1-メトキシ-2-プロパノール、1-エトキシ-2-プロパノール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、低分子量ポリプロピレングリコール等が挙げられる。また顔料はその表面に顔料分散剤との吸着を促進するために、酸性処理または塩基性処理、シナージスト、各種カップリング剤など、公知の技術により表面処理を行うことが分散安定性を確保するために好ましい。顔料は、十分な濃度及び十分な耐光性を得るため、インクジェットインク中に白色を除く色の場合1.5~8質量、酸化チタンを用いた白色インクの場合、10~30質量の範囲で含まれることが好ましい。顔料分散剤顔料分散剤としては、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキル燐酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ステアリルアミンアセテート、顔料誘導体等を挙げることができる。具体例としては、BYKChemie社製のAnti-Terra-Uポリアミノアマイド燐酸塩、Anti-Terra-203/204高分子量ポリカルボン酸塩、Disperbyk-101ポリアミノアマイド燐酸塩と酸エステル、107水酸基含有カルボン酸エステル、110酸基を含む共重合物、130ポリアマイド、161、162、163、164、165、166、170高分子共重合物、400、Bykumen高分子量不飽和酸エステル、BYK-P104、P105高分子量不飽和酸ポリカルボン酸、P104S、240S高分子量不飽和酸ポリカルボン酸とシリコーン系、Lactimon長鎖アミンと不飽和酸ポリカルボン酸とシリコーンが挙げられる。又、EfkaCHEMICALS社製のエフカ44、46、47、48、49、54、63、64、65、66、71、701、764、766、エフカポリマー100変性ポリアクリレート、150脂肪族系変性ポリマー、400、401、402、403、450、451、452、453変性ポリアクリレート、745銅フタロシアニン系;共栄化学社製のフローレンTG-710ウレタンオリゴマー、フローノンSH-290、SP-1000、ポリフローNo.50E、No.300アクリル系共重合物;楠本化成社製のディスパロンKS-860、873SN、874高分子分散剤、2150脂肪族多価カルボン酸、7004ポリエーテルエステル型等が挙げられる。更には、花王社製のデモールRN、Nナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩、MS、C、SN-B芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩、EP、ホモゲノールL-18ポリカルボン酸型高分子、エマルゲン920、930、931、935、950、985ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、アセタミン24ココナッツアミンアセテート、86ステアリルアミンアセテート;ゼネカ社製のソルスパーズ5000フタロシアニンアンモニウム塩系、13240、13940ポリエステルアミン系、17000脂肪酸アミン系、24000、32000、7000;日光ケミカル社製のニッコールT106ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート、MYS-IEXポリオキシエチレンモノステアレート、Hexagline4-0ヘキサグリセリルテトラオレート、味の素ファインテクノ製のアジスパー821、822、824等が挙げられる。これらの顔料分散剤は、顔料100に対し5~70質量、好ましくは10~50質量の範囲で含有させることが好ましい。5より少ないと分散安定性が得られにくい場合があり、70より多いと吐出安定性が劣化する場合がある。更に、これらの顔料分散剤は、0°Cにおけるカチオン重合性化合物全体へ5質量以上の溶解性があることが好ましい。溶解性が5質量未満であると、インクを0°C~10°C程度の間で低温保存をしたときに、好ましくないポリマーゲルまたは顔料の軟凝集体が発生する場合があり、インクの保存安定性と吐出安定性とが劣化する場合がある。ラジカル重合禁止剤本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物あるいはインクジェットインクでは、保存安定性の観点から、ラジカル重合禁止剤を添加するのが好ましい。本発明のインクジェットインクは、保存中に、熱や光の影響で発生したラジカルによりラジカル重合がおこる場合が考えられる。ラジカル重合禁止剤を、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物あるいはインクジェットインクに使用することは、保存中に起きるラジカル重合を防ぐ効果がある反面、光カチオン重合の硬化は阻害しないことから、本発明のようなビニルエーテルを主とし硬化性に極めて優れたインクの光硬化を阻害せずに、インクの経時保存安定性だけを高めてくれる作用があることから非常に好ましい実施形態である。ラジカル重合禁止剤としては、フェノール系水酸基含有化合物、メトキノンヒドロキノンモノメチルエーテル、ハイドロキノン、4-メトキシ-1-ナフトール、ヒンダードアミン系酸化防止剤、1,1-ジフェニル-2-ピクリルヒドラジルフリーラジカル、N-オキシド化合物類、ピペリジン1-オキシルフリーラジカル化合物類、ピロリジン1-オキシルフリーラジカル化合物類、N-ニトロソフェニルヒドロキシルアミン類、含窒素複素環メルカプト系化合物、チオエーテル系酸化防止剤、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、アスコルビン酸類、硫酸亜鉛、チオシアン酸塩類、チオ尿素誘導体、各種糖類、リン酸系酸化防止剤、亜硝酸塩、亜硫酸塩、チオ硫酸塩、ヒドロキシルアミン誘導体、ジシアンジアミドとポリアルキレンポリアミンの重縮合物、フェノチアジン、などが挙げられる。ラジカル重合禁止剤としては、具体的には以下の化合物を挙げることができる。フェノール性化合物としては、例えば、次の化合物である:フェノール、アルキルフェノール、例えば、o-、m-又はp-クレゾールメチルフェノール、2-t-ブチル-4-メチルフェノール、6-t-ブチル-2,4-ジメチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール、2-t-ブチルフェノール、4-t-ブチルフェノール、2,4-ジ-t-ブチルフェノール、2-メチル-4-t-ブチルフェノール、4-t-ブチル-2,6-ジメチルフェノール、又は2,2′-メチレン-ビス-6-t-ブチル-メチルフェノール、4,4′-オキシジフェニル、3,4-メチレンジオキシジフェノールゴマ油、3,4-ジメチルフェノール、ベンズカテキン1,2-ジヒドロキシベンゾール、2-1′-メチルシクロヘキシ-1′-イル-4,6-ジメチルフェノール、2-又は4-1′-フェニルエチ-1′-イルフェノール、2-t-ブチル-6-メチルフェノール、2,4,6-トリス-t-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチルフェノール、ノニルフェノール[CAS-Nr.11066-49-2]、オクチルフェノール[CAS-Nr.140-66-9]、2,6-ジメチルフェノール、ビスフェノールA、ビスフェノールB、ビスフェノールC、ビスフェノールF、ビスフェノールS、3,3′,5,5′-テトラブロモビスフェノールA、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール、BASFAktiengesellschaftのコレシンKoresin、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシ安息香酸メチルエステル、4-t-ブチルベンズカテキン、2-ヒドロキシベンジルアルコール、2-メトキシ-4-メチルフェノール、2,3,6-トリメチルフェノール、2,4,5-トリメチルフェノール、2,4,6-トリメチルフェノール、2-イソプロピルフェノール、4-イソプロピルフェノール、6-イソプロピル-m-クレゾール、n-オクタデシル-β-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート、1,1,3-トリス-2-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニルブタン、1,3,5-トリメチル-2,4,6-トリス-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルベンゾール、1,3,5-トリス-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルイソシアヌレート、1,3,5-トリス-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシエチル-イソシアヌレート、1,3,5-トリス-2,6-ジメチル-3-ヒドロキシ-4-t-ブチルベンジルイソシアヌレート又はペンタエリスリット-テトラキス-[β-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、2,6-ジ-t-ブチル-4-ジメチルアミノメチルフェノール、6-s-ブチル-2,4-ジニトロフェノール、FirmaCibaSpezialitaetenchemieのイルガノックスIrganox565、1010、1076、1141、1192、1222及び1425、3-3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオン酸オクタデシルエステル。3-3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオン酸ヘキサデシルエステル、3-3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオン酸オクチルエステル、3-チア-1,5-ペンタンジオール-ビス-[3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、4,8-ジオキサ-1,11-ウンデカンジオール-ビス-[3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、4,8-ジオキサ-1,11-ウンデカンジオール-ビス-[3′-t-ブチル-4′-ヒドロキシ-5′-メチルフェニルプロピオネート]、1,9-ノナンジオール-ビス-[3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオネート]、1,7-ヘプタンジアミン-ビス[3-3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオン酸アミド]、1,1-メタンジアミン-ビス[3-3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオン酸アミド]、3-3′,5′-ジ-t-ブチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオン酸ヒドラジド、3-3′,5′-ジメチル-4′-ヒドロキシフェニルプロピオン酸ヒドラジド、ビス-3-t-ブチル-5-エチル-2-ヒドロキシフェニ-1-イルメタン、ビス-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニ-1-イルメタン、ビス-[3-1′-メチルシクロヘキ-1′-イル-5-メチル-2-ヒドロキシフェニ-1-イル]メタン、ビス-3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルフェニ-1-イルメタン、1,1-ビス-5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニ-1-イルエタン、ビス-5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニ-1-イルスルフィド、ビス-3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルフェニ-1-イルスルフィド、1,1-ビス-3,4-ジメチル-2-ヒドロキシフェニ-1-イル-2-メチルプロパン、1,1-ビス-5-t-ブチル-3-メチル-2-ヒドロキシフェニ-1-イルブタン、1,3,5-トリス-[1′-3′′,5′′-ジ-t-ブチル-4′′-ヒドロキシフェニ-1′′-イルメチ-1′-イル]-2,4,6-トリメチルベンゾール、1,1,4-トリス-5′-t-ブチル-4′-ヒドロキシ-2′-メチルフェニ-1′-イルブタン及びt-ブチルカテコール、及びアミノフェノール、例えば、p-アミノフェノール、ニトロソフェノール、例えば、p-ニトロソフェノール、p-ニトロソ-o-クレゾール、アルコキシフェノール、例えば、2-メトキシフェノールグアヤコール、ベンズカテキンモノメチルエーテル、2-エトキシフェノール、2-イソプロポキシフェノール、4-メトキシフェノールヒドロキノンモノメチルエーテル、モノ-又はジ-t-ブチル-4-メトキシフェノール、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシアニソール、3-ヒドロキシ-4-メトキシベンジルアルコール、2,5-ジメトキシ-4-ヒドロキシベンジルアルコールシリンガアルコール、4-ヒドロキシ-3-メトキシベンズアルデヒドバニリン、4-ヒドロキシ-3-エトキシベンズアルデヒドエチルバニリン、3-ヒドロキシ-4-メトキシベンズアルデヒドイソバニリン、1-4-ヒドロキシ-3-メトキシフェニルエタノンアセトバニリン、オイゲノール、ジヒドロオイゲノール、イソオイゲノール、トコフェロール、例えば、α-、β-、γ-、δ-及びε-トコフェロール、トコール、α-トコフェロールヒドロキノン、及び2,3-ジヒドロ-2,2-ジメチル-7-ヒドロキシベンゾフラン2,2-ジメチル-7-ヒドロキシクマラン。また、キノン及びヒドロキノンとして、例えば、ヒドロキノン又はヒドロキノンモノメチルエーテル4-メトキシフェノール、メチルヒドロキノン、2,5-ジ-t-ブチルヒドロキノン、2-メチル-p-ヒドロキノン、2,3-ジメチルヒドロキノン、トリメチルヒドロキノン4-メチルベンズカテキン、t-ブチルヒドロキノン、3-メチルベンズカテキン、ベンゾキノン、2-メチル-p-ヒドロキノン、2,3-ジメチルヒドロキノン、トリメチルヒドロキノン、t-ブチルヒドロキノン、4-エトキシフェノール、4-ブトキシフェノール、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、p-フェノキシフェノール、2-メチルヒドロキノン、テトラメチル-p-ベンゾキノン、ジエチル-1,4-シクロヘキサンジオン-2,5-ジカルボキシレート、フェニル-p-ベンゾキノン、2,5-ジメチル-3-ベンジル-p-ベンゾキノン、2-イソプロピル-5-メチル-p-ベンゾキノンチモキノン、2,6-ジイソプロピル-p-ベンゾキノン、2,5-ジメチル-3-ヒドロキシ-p-ベンゾキノン、2,5-ジヒドロキシ-p-ベンゾキノン、エンベリン、テトラヒドロキシ-p-ベンゾキノン、2,5-ジメトキシ-1,4-ベンゾキノン、2-アミノ-5-メチル-p-ベンゾキノン、2,5-ビスフェニルアミノ-1,4-ベンゾキノン、5,8-ジヒドロキシ-1,4-ナフトキノン、2-アニリノ-1,4-ナフトキノン、アントラキノン、N,N-ジメチルインドアニリン、N,N-ジフェニル-p-ベンゾキノンジイミン、1,4-ベンゾキノンジオキシム、セルリグノン、3,3′-ジ-t-ブチル-5,5′-ジメチルジフェノキノン、p-ロゾール酸オーリン、2,6-ジ-t-ブチル-4-ベンジリデン-ベンゾキノン、2,5-ジ-t-ブチル-アミルヒドロキノンが好適である。また、N-オキシルニトロキシル-又はN-オキシル-基、少なくとも1個の>N-O基を有する化合物としては、例えば、4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチル-ピペリジン-N-オキシル、4-オキソ-2,2,6,6-テトラメチル-ピペリジン-N-オキシル、4-メトキシ-2,2,6,6-テトラメチル-ピペリジン-N-オキシル、4-アセトキシ-2,2,6,6-テトラメチル-ピペリジン-N-オキシル、2,2,6,6-テトラメチル-ピペリジン-N-オキシル、BASFAktiengesellschaftのウビヌルUvinul4040P、4,4′,4′′-トリス-2,2,6,6-テトラメチル-ピペリジン-N-オキシルホスフィット、3-オキソ-2,2,5,5-テトラメチル-ピロリジン-N-オキシル、1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチル-4-メトキシピペリジン、1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチル-4-トリメチルシリルオキシピペリジン、1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イル-2-エチルヘキサノエート、1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イル-セバケート、1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イル-ステアレート、1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イル-ベンゾエート、1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イル-4-t-ブチルベンゾエート、ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルスクシネート、ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルアジペート、1,10-デカンジ酸-ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルエステル、ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルn-ブチルマロネート、ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルフタレート、ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルイソフタレート、ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルテレフタレート、ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルヘキサヒドロテレフタレート、N,N′-ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルアジピンアミド、N-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルカプロラクタム、N-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イルドデシルスクシンイミド、2,4,6-トリス-[N-ブチル-N-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イル]トリアジン、N,N′-ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-4-イル-N,N′-ビス-ホルミル-1,6-ジアミノヘキサン、4,4′-エチレン-ビス-1-オキシル-2,2,6,6-テトラメチルピペラジン-3-オンが好適である。芳香族アミン又はフェニレンジアミンとして、例えば、N,N-ジフェニルアミン、N-ニトロソ-ジフェニルアミン、ニトロソジエチルアニリン、p-フェニレンジアミン、N,N′-ジアルキル-p-フェニレンジアミンこの際、アルキル基は同じ又は異なっていてよく、各々相互に無関係で、1~4個の炭素原子を含み、直鎖又は分子鎖であってよい、例えば、N,N′-ジ-イソ-ブチル-p-フェニレンジアミン、N,N′-ジ-イソ-プロピル-p-フェニレンジアミン、FirmaCibaSpezialitaetenchemieのイルガノックス5057、N-フェニル-p-フェニレンジアミン、N,N′-ジフェニル-p-フェニレンジアミン、N-イソプロピル-N-フェニル-p-フェニレンジアミン、N,N′-ジ-s-ブチル-p-フェニレンジアミンBASFAktiengesellschaftのケロビットKerobitBPD、N-フェニル-N′-イソプロピル-p-フェニレンジアミンBayerAGのブルカノックスVulkanox4010、N-1,3-ジメチルブチル-N′-フェニル-p-フェニレンジアミン、N-フェニル-2-ナフチルアミン、イミノジベンジル、N,N′-ジフェニルベンジジン、N-フェニルテトラアニリン、アクリドン、3-ヒドロキシジフェニルアミン、4-ヒドロキシジフェニルアミンが好適である。イミンとしては、例えば、メチルエチルイミン、2-ヒドロキシフェニルベンゾキノンイミン、2-ヒドロキシフェニルベンゾフェノンイミン、N,N-ジメチルインドアニリン、チオニン7-アミノ-3-イミノ-3H-フェノチアジン、メチレンバイオレット7-ジメチルアミノ-3-フェニチアジノンである。ラジカル重合禁止剤として有効なスルホンアミドは、例えば、N-メチル-4-トルオールスルホンアミド、N-t-ブチル-4-トルオールスルホンアミド、N-t-ブチル-N-オキシル-4-トルオールスルホンアミド、N,N′-ビス4-スルファニルアミドピペリジン、3-{[5-4-アミノベンゾイル-2,4-ジメチルベンゾールスルホニル]エチルアミノ}-4-メチルベンゾールスルホン酸である。ラジカル重合禁止剤として有効なオキシムとしては、例えば、アルドキシム、ケトキシム又はアミドキシム、有利にジエチルケトキシム、アセトキシム、メチルエチルケトキシム、シクロヘキサノンオキシム、ベンズアルデヒドキシム、ベンジルジオキシム、ジメチルグリオキシム、2-ピリジンアルドキシム、サリチルアルドキシム、フェニル-2-ピリジルケトキシム、1,4-ベンゾキノンジオキシム、2,3-ブタンジオンジオキシム、2,3-ブタンジオンモノオキシム、9-フルオレノンオキシム、4-t-ブチル-シクロヘキサノンオキシム、N-エトキシ-アセチミド酸エチルエステル、2,4-ジメチル-3-ペンタノンオキシム、シクロドデカノンオキシム、4-ヘプタノンオキシム及びジ-2-フラニルエタンジオンジオイキシム又は他の脂肪族又は芳香族オキシム又はアルキル転移剤、例えば、アルキルハロゲニド、-トリフレート、-スルホネート、-トシレート、-カルボネート、-スルフェート、-ホスフェート等とのその反応生成物であってよい。ヒドロキシルアミンは、例えば、N,N-ジエチルヒドロキシルアミン及びPCT/EP/03/03139の国際特許出願に記載されている化合物を挙げることができる。尿素誘導体として、例えば、尿素又はチオ尿素が好適である。燐含有化合物は、例えば、トリフェニルホスフィン、トリフェニルホスフィット、次亜燐酸、トリノニルホスフィット、トリエチルホスフィット又はジフェニルイソプロピルホスフィンである。硫黄含有化合物として、例えば、ジフェニルスルフィド、フェノチアジン及び硫黄含有天然物質、例えば、システインが好適である。テトラアザアンヌレンTAAをベースとする錯化剤は、例えば、Chem.Soc.Rev.1998,27,105-115に挙げられている、例えば、ジベンゾテトラアザ[14]環及びポルフィリンである。その他にも、炭酸、塩化、ジチオカルバミン酸、硫酸、サリチル酸、酢酸、ステアリン酸、エチルヘキサン酸等の各金属塩銅、マンガン、セリウム、ニッケル、クロム等を挙げることができる。また、Macromol.RapidCommun.,28,19292007に記載のビニルエーテル官能基を有するN-オキシルフリーラジカル化合物は、重合性機能とラジカル捕捉機能を同一分子内に併せ持つ構造であり、硬化性とインク保存性の観点から、本発明のインクに添加するのは好ましい。又、このビニルエーテル官能基を有するN-オキシルフリーラジカル化合物を重合して得られたポリマーは、側鎖にフリーラジカルを有する構造を持つ高分子であり、耐溶剤性、擦過性、耐候性といった硬化膜物性や、インク保存性の観点から、本発明のインクに添加することが好ましい。ラジカル重合禁止剤の添加量は、1.0~5000μg/gインクであることが好ましく、10~2000μg/gインクがより好ましい。1.0μg/gインク以上であれば、所望の保存安定性が得られ、インクの増粘やインクジェットノズルに対する撥液性を得ることができ、吐出安定性の観点で好ましい。また、5000μg/gインク以下であれば、重合開始剤の酸発生効率を損なうことがなく、高い硬化感度を維持することができる。その他の添加剤本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物あるいはインクジェットインクでは、上記説明した以外に、必要に応じて、出射安定性、プリントヘッドやインク包装容器適合性、保存安定性、画像保存性、その他の諸性能向上の目的に応じて、公知の各種添加剤、例えば、界面活性剤、滑剤、充填剤、消泡剤、ゲル化剤、増粘剤、比抵抗調整剤、皮膜形成剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、退色防止剤、防ばい剤、防錆剤等を適宜選択して用いることができる。更に、必要に応じてエステル系溶剤、エーテル系溶剤、エーテルエステル系溶剤、ケトン系溶剤、芳香族炭化水素溶剤、含窒素系有機溶剤など少量の溶剤を添加することもできる。具体例としては、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド、メチルエチルスルホキシド、ジフェニルスルホキシド、テトラエチレンスルホキシド、ジメチルスルホン、メチルエチルスルホン、メチル-イソプロピルスルホン、メチル-ヒドロキシエチルスルホン、スルホラン、或いは、N-メチル-2-ピロリドン、2-ピロリドン、β-ラクタム、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジエチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン、3-メチル-2-オキサゾリジノン、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、イソホロン、シクロヘキサノン、炭酸プロピレン、アニソール、メチルエチルケトン、アセトン、乳酸エチル、乳酸ブチル、ジオキサン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、二塩基酸エステル、メトキシブチルアセテート、等、が挙げられる。これらをインク中に1.5~30、好ましくは、1.5~15添加するとポリ塩化ビニル等の樹脂記録媒体に対する密着性が向上する。別の具体例としては、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルキレングリコールモノアルキルエーテル類、エチレングリコールジブチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル等のアルキレングリコールジアルキルエーテル類、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等のアルキレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート等が挙げられる。また、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物あるいはインクジェットインクに使用することができる界面活性剤としては、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤、シリコーン系やフッ素系の界面活性剤が挙げられ、特にシリコーン系もしくはフッ素系の界面活性剤が好ましい。シリコーン系もしくはフッ素系の界面活性剤を添加することで、塩化ビニルシートをはじめ種々の疎水性樹脂からなる記録媒体や、印刷本紙などの吸収が遅い記録媒体に対して、インク混じりをより抑えることができ、高画質な印字画像を得られる。該界面活性剤は、前記低表面張力の水溶性有機溶剤と併用することが特に好ましい。シリコーン系の界面活性剤としては、好ましくはポリエーテル変性ポリシロキサン化合物があり、例えば、信越化学工業製のKF-351A、KF-642、X-22-4272やビッグケミー製のBYK307、BYK345、BYK347、BYK348、東芝シリコーン社製のTSF4452などが挙げられる。フッ素系の界面活性剤は、通常の界面活性剤の疎水性基の炭素に結合した水素の代わりに、その一部または全部をフッ素で置換したものを意味する。この内、分子内にパーフルオロアルキル基を有するものが好ましい。フッ素系の界面活性剤の内、ある種のものはDIC社からメガファックMegafacFなる商品名で、旭硝子社からサーフロンSurflonなる商品名で、ミネソタマイニングアンドマニファクチュアリングカンパニー社からフルオラッドFluoradFCなる商品名で、インペリアルケミカルインダストリー社からモンフロールMonflorなる商品名で、イーアイデュポンネメラスアンドカンパニー社からゾニルスZonylsなる商品名で、またファルベベルケヘキスト社からリコベットLicowetVPFなる商品名で、またネオス社からフタージェントなる商品名それぞれ市販されている。界面活性剤の添加量としては、インク全質量に対して、0.1質量以上、2.0質量未満が好ましい。インクの表面張力としては、15mN/m以上であれば、インクジェットヘッドのノズル周りが濡れて吐出能力が低下することがなく、また35mN/m未満であれば表面エネルギーが通常の紙よりも低いコート紙や樹脂製の記録媒体によく濡れて白ぬけが発生することがないため好ましい。インク物性本発明のインクジェットインクの物性は、通常の活性エネルギー線硬化型インクジェットインクと同様の物性値を有することが好ましい。即ち、粘度は25°Cにおいて2~50mPasで、シアレート依存性ができるだけ小さく、表面張力は25°Cにおいて22~35mN/mの範囲にあること、着色剤として顔料を用いる場合には、顔料粒子以外には平均粒径が1.0μmを超えるようなゲル状物質が無いこと、電導度は10μS/cm以下の電導度とし、ヘッド内部での電気的な腐食のないインクとすることが好ましい。コンティニュアスタイプにおいては、電解質による電導度の調整が必要であり、この場合には0.5mS/cm以上の電導度に調整する必要がある。加えて、本発明のインクジェットインクの物性として、更に好ましい形態は、毎分5°Cの降下速度で25°Cから-25°Cの範囲でインクのDSC測定を行ったとき、単位質量あたりの発熱量が10mJ/mg以上の発熱ピークを示さないことである。本発明の構成に従って素材の選定を行うことにより、DSC測定において一定量以上の発熱を抑えることができる。このような構成とすることにより、インクを低温で保存した場合においてもゲルの発生や、析出物の発生を抑えることができる。インクの調製方法本発明のインクジェットインクは、活性エネルギー線硬化型化合物である重合性化合物、光重合開始剤、着色剤である顔料分散剤と、着色剤として顔料を用いる場合には、顔料と共にサンドミル等の通常の分散機を用いてよく分散することにより製造される。予め顔料高濃度の濃縮液を調製しておき、重合性化合物で希釈することが好ましい。通常の分散機による分散においても充分な分散が可能であり、このため、過剰な分散エネルギーが掛からず、多大な分散時間を必要としないので、インク成分の分散時の変質を招き難く、安定性に優れたインクが調製できる。調製されたインクは、孔径3μm以下、更には1μm以下のフィルターで濾過することが好ましい。《記録媒体》本発明のインクジェット記録方法に用いる記録媒体としては、従来、各種の用途で使用されている広汎な合成樹脂が全て対象となり、具体的には、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブタジエンテレフタレート等が挙げられ、これらの合成樹脂基材の厚みや形状は何ら限定されない。この他にも金属類、ガラス、印刷用紙なども使用できる。また、可塑剤を含有しない樹脂基材又は非吸収性の無機基材を構成要素とする記録媒体いわゆるリジッド基材としては、下記の各種基材を構成要素として、1種類の基材単独で、又は複数の種類の基材を組み合わせて、使用をすることができる。本発明に用いられる可塑剤を含有しない樹脂基材としては、例えば、ABS樹脂、ポリカーボネートPC樹脂、ポリアセタールPOM樹脂、ポリアミドPA樹脂、ポリエチレンテレフタレートPET樹脂、ポリイミドPI樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレンPE樹脂、ポリプロピレンPP樹脂、可塑剤を含有しない硬質ポリ塩化ビニルPVC樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は可塑剤を含有していないことが特徴であるが、その他の厚み、形状、色、軟化温度、硬さ等の諸特性について特に制限はない。《インジェット記録方法》本発明のインクジェットインクを吐出して画像形成を行う本発明のインジェット記録方法において使用するインクジェットヘッドは、オンデマンド方式でもコンティニュアス方式でも構わない。又吐出方式としては、電気-機械変換方式例えば、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型、シェアードウォール型等、電気-熱変換方式例えば、サーマルインクジェット型、バブルジェット登録商標型等等など何れの吐出方式を用いても構わない。本発明のインクジェット記録方法は、上記本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインクをインクジェットノズルより記録媒体上に吐出して、次いで紫外線などの活性エネルギー線を照射してインクを硬化させる記録方法である。インク着弾後の活性エネルギー線照射条件本発明のインクジェット記録方法においては、活性エネルギー線の照射条件として、インク着弾後0.001秒~1.0秒の間に活性エネルギー線が照射されることが好ましく、より好ましくは0.001秒~0.5秒である。高精細な画像を形成するためには、照射タイミングができるだけ早いこと好ましい。活性エネルギー線の照射方法は、特に限定されず、例えば、下記の方法で行うことができる。特開昭60-132767号に記載のヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査し、照射は、インク着弾後、一定時間を置いて行われ、さらに、駆動を伴わない別光源によって硬化が完了する方法、あるいは米国特許第6,145,979号に記載の光ファイバーを用いた方法や、コリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へ紫外線を照射する方法を挙げることができる。本発明のインクジェット記録方法においては、これらの何れの照射方法も用いることができる。また、活性エネルギー線の照射を2段階に分け、まずインク着弾後0.001~2.0秒の間に前述の方法で活性エネルギー線を照射し、かつ、全印字終了後、さらに活性エネルギー線を照射する方法も好ましい態様の1つである。活性エネルギー線の照射を2段階に分けることで、よりインク硬化の際に起こる記録材料の収縮を抑えることが可能となる。インク着弾後の総インク膜厚本発明のインクジェット記録方法では、記録媒体上にインクが着弾し、活性エネルギー線を照射して硬化した後の総インク膜厚が2~20μmであることが、記録媒体のカール、皺、記録媒体の質感変化、などの面から好ましい。尚、ここでいう総インク膜厚とは、記録媒体に描画されたインクの膜厚の最大値を意味し、単色でも、それ以外の2色重ね2次色、3色重ね、4色重ね白インクベースのインクジェット記録方式で記録を行った場合でも総インク膜厚の意味するところは同様である。インクの加熱および吐出条件本発明のインクジェット記録方法においては、活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを加熱した状態で、活性エネルギー線を照射することが、吐出安定性の面から、好ましい。加熱する温度としては、35~100°Cが好ましく、35~80°Cに保った状態で、活性エネルギー線を照射すること、吐出安定性の点でさらに好ましい。インクジェットインクを所定の温度に加熱、保温する方法として特に制限はないが、例えば、ヘッドキャリッジを構成するインクタンク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク等のインク供給系や、フィルター付き配管、ピエゾヘッド等を断熱して、パネルヒーター、リボンヒーター、保温水等により所定の温度に加熱する方法がある。インク温度の制御幅としては、設定温度±5°Cが好ましく、さらに設定温度±2°Cが好ましく、特に設定温度±1°Cが、吐出安定性の面から好ましい。各ノズルより吐出する液滴量としては、記録速度、画質の面から2~20plであることが好ましい。次いで、本発明のインクジェット記録方法に用いることができるインクジェット記録装置以下、単に記録装置というについて説明する。以下、記録装置について、図面を適宜参照しながら説明する。図1は記録装置の要部の構成を示す正面図である。記録装置1は、ヘッドキャリッジ2、記録ヘッド3、照射手段4、プラテン部5等を備えて構成される。この記録装置1は、記録媒体Pの下にプラテン部5が設置されている。プラテン部5は、紫外線を吸収する機能を有しており、記録媒体Pを通過してきた余分な紫外線を吸収する。その結果、高精細な画像を非常に安定に再現できる。記録媒体Pは、ガイド部材6に案内され、搬送手段図示せずの作動により、図1における手前から奥の方向に移動する。ヘッド走査手段図示せずは、ヘッドキャリッジ2を図1におけるY方向に往復移動させることにより、ヘッドキャリッジ2に保持された記録ヘッド3の走査を行う。ヘッドキャリッジ2は記録媒体Pの上側に設置され、記録媒体P上の画像印刷に用いる色の数に応じて後述する記録ヘッド3を複数個、吐出口を下側に配置して収納する。ヘッドキャリッジ2は、図1におけるY方向に往復自在な形態で記録装置1本体に対して設置されており、ヘッド走査手段の駆動により、図1におけるY方向に往復移動する。尚、図1ではヘッドキャリッジ2がホワイトW、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックK、ライトイエローLy、ライトマゼンタLm、ライトシアンLc、ライトブラックLk、ホワイトWの記録ヘッド3を収納するものとして描図を行っているが、実施の際にはヘッドキャリッジ2に収納される記録ヘッド3の色数は適宜決められるものである。記録ヘッド3は、インク供給手段図示せずにより供給された活性エネルギー線硬化型インクジェットインク例えばUV硬化インクを、内部に複数個備えられた吐出手段図示せずの作動により、吐出口から記録媒体Pに向けて吐出する。記録ヘッド3は記録媒体Pの一端からヘッド走査手段の駆動により、図1におけるY方向に記録媒体Pの他端まで移動するという走査の間に、記録媒体Pにおける一定の領域着弾可能領域に対してUVインクをインク滴として吐出し、該着弾可能領域にインク滴を着弾させる。上記走査を適宜回数行い、1領域の着弾可能領域に向けて活性エネルギー線硬化型インクジェットインクの吐出を行った後、搬送手段で記録媒体Pを図1における手前から奥方向に適宜移動させ、再びヘッド走査手段による走査を行いながら、記録ヘッド3により上記着弾可能領域に対し、図1における奥方向に隣接した次の着弾可能領域に対してUVインクの吐出を行う。上述の操作を繰り返し、ヘッド走査手段および搬送手段と連動して記録ヘッド3か活性エネルギー線硬化型インクジェットインクらを吐出することにより、記録媒体P上に活性エネルギー線硬化型インクジェットインク滴の集合体からなる画像が形成される。照射手段4は、例えば特定の波長領域の紫外線を安定した露光エネルギーで発光する紫外線ランプおよび特定の波長の紫外線を透過するフィルターを備えて構成される。ここで、紫外線ランプとしては、水銀ランプ、メタルハライドランプ、エキシマーレーザー、紫外線レーザ、冷陰極管、熱陰極管、ブラックライト、LEDlightemittingdiode等が適用可能であり、帯状のメタルハライドランプ、冷陰極管、熱陰極管、水銀ランプもしくはブラックライトが好ましい。特に波長254nmの紫外線を発光する低圧水銀ランプ、熱陰極管、冷陰極管および殺菌灯が滲み防止、ドット径制御を効率よく行うことができ好ましい。ブラックライトを照射手段4の放射線源に用いることで、UVインクを硬化するための照射手段4を安価に作製することができる。照射手段4は、記録ヘッド3がヘッド走査手段の駆動による1回の走査によってUVインクを吐出する着弾可能領域のうち、記録装置UVインクジェットプリンタ1で設定できる最大のものとほぼ同じ形状か、着弾可能領域よりも大きな形状を有する。照射手段4はヘッドキャリッジ2の両脇に、記録媒体Pに対してほぼ平行に、固定して設置される。前述したようにインク吐出部の照度を調整する手段としては、記録ヘッド3全体を遮光することはもちろんであるが、加えて照射手段4と記録媒体Pの距離h1より、記録ヘッド3のインク吐出部31と記録媒体Pとの距離h2を大きくしたりh1<h2、記録ヘッド3と照射手段4との距離dを離したりdを大きくすることが有効である。又、記録ヘッド3と照射手段4の間を蛇腹構造7にするとさらに好ましい。ここで、照射手段4で照射される紫外線の波長は、照射手段4に備えられた紫外線ランプまたはフィルターを交換することで適宜変更することができる。図2は、インクジェット記録装置の要部の構成の他の一例を示す上面図である。図2で示したインクジェット記録装置は、ラインヘッド方式と呼ばれており、ヘッドキャリッジ2に、各色のインクジェット記録ヘッド3を、記録媒体Pの全幅をカバーするようにして、複数個、固定配置されている。一方、ヘッドキャリッジ2の下流側、すなわち、記録媒体Pが搬送される方向のヘッドキャリッジ2の後部には、同じく記録媒体Pの全幅をカバーするようにして、インク印字面全域をカバーするように配置されている照射手段4が設けられている。照明手段4に用いられる紫外線ランプは、図1に記載したのと同様のものを用いることができる。このラインヘッド方式では、ヘッドキャリッジ2および照射手段4は固定され、記録媒体Pのみが、搬送されて、インク出射および硬化を行って画像形成を行う。以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例において部あるいはの表示を用いるが、特に断りがない限り質量部あるいは質量を表す。《マレイミド化合物の合成》例示化合物M-5の合成攪拌機、減圧装置およびトラップを備えた300mlナス型フラスコに、特許文献第3599160号に記載の方法で合成した2-マレイミド-2-メチル酢酸33.8g、ジエチレングリコール10.2g、p-トルエンスルホン酸一水和物4.47g、2,6-tert-ブチル-p-クレゾール0.35gおよびトルエン20mlを順次仕込み、減圧下、生成する水とトルエンを共沸留去しながら、反応温度80°Cの条件で5時間攪拌し反応終了とした。反応液を室温まで冷却し、酢酸エチル300mlに溶解させ、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液100mlで3回、飽和食塩水100mlで1回洗浄した。有機層を硫酸マグネシウムにて乾燥後、濃縮してマレイミド化合物1を24.7g得た。この物質は室温で液体である。また、例示化合物M-5が有する不飽和結合部分と同一構造を含有する重合性化合物であるマレイミドのe値は2.86である。上記合成した例示化合物M-5を、NMRを用いて解析を行った結果、1HNMR400MHz、CDCl3:6.75s,4H,-CH=CH-,4.82q,2H,N-CH-、4.20-4.32m,4H,-C=O-O-CH2-、3.58-3.67m,4H,-CH2-O-、1.59d,6H,-CH3及び、13CNMR100MHz、CDCl3:169.7[N-C=O],169.5[-C=O-O-]、134.3-CH=CH-,68.7[-C=O-O-CH2-]、64.6-CH2-O-,47.4-CH-,15.1-CH3であることを確認した。例示化合物M-20の合成攪拌機、減圧装置およびトラップを備えた300mlナス型フラスコに、文献有機合成化学協会誌第23巻第2号1965に記載の方法に準じて合成したN-β-オキシ-n-プロピルマレイミド5.0g、アゼライン酸2.82g、p-トルエンスルホン酸一水和物0.7g、2,6-tert-ブチル-p-クレゾール0.05gおよびトルエン20mlを順次仕込み、減圧下、生成する水とトルエンを共沸留去しながら、反応温度80°Cの条件で12時間攪拌し反応終了とした。反応液を室温まで冷却し、酢酸エチル300mlに溶解させ、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液100mlで3回、飽和食塩水100mlで1回洗浄した。有機層を硫酸マグネシウムにて乾燥後、濃縮して例示化合物M-20を3.2g得た。この物質は室温で液体である。また、例示化合物M-20が有する不飽和結合部分と同一構造を含有する重合性化合物であるマレイミドのe値は2.86である。上記合成した例示化合物M-20を、NMRを用いて解析を行った結果、1HNMR400MHz、CDCl3:6.74s,4H,-CH=CH-、5.11-5.15m,2H,-C=O-O-CH-、3.64-3.68m,4H,N-CH2-、2.23t,4H,-O-C=O-CH2-、1.55brs,4H,-CH2-,1.24-1.27m,6H,-CH2-、1.24d,6H,-CH3及び、13CNMR100MHz、CDCl3:173.1[-C=O-O-],170.4[N-C=O]、134.0-CH=CH-,67.9[-C=O-O-CH-]、41.8-N-CH2-,34.1[-O-C=O-CH2-]、28.72C-CH2-,24.5-CH2-、17.5-CH3、であることを確認した。例示化合物M-3の合成上記例示化合物M-5の合成において、ジエチレングリコールの10.2gに代えて、1,9-ノナンジオールを15.4g用いた以外は同様の条件で合成して、例示化合物M-3を22.3g得た。この物質は室温で液体である。また、例示化合物M-3が有する不飽和結合部分と同一構造を含有する重合性化合物であるマレイミドのe値は2.86である。上記合成した例示化合物M-3を、NMRを用いて解析を行った結果、1HNMR400MHz、CDCl3:6.74s,4H,-CH=CH-,4.78q,2H,N-CH-、4.08-4.18m,4H,-C=O-O-CH2-、1.58-1.65m,10H,-CH2-,-CH3、1.24-1.28m,10H,-CH2-及び、13CNMR100MHz、CDCl3:169.8[N-C=O],169.6[-C=O-O-]、134.3-CH=CH-,65.8[-C=O-O-CH2-]、47.5N-CH-,29.2-CH2-,28.9-CH2-、28.3-CH2-,25.6-CH2-,15.1-CH3であることを確認した。マレイミド化合物A~Cの合成特開平11-124403号公報および特開2003-213171号公報記載の方法に準じて、マレイミド化合物A、マレイミド化合物B、マレイミド化合物Cを合成した。上記合成したマレイミド化合物A~Cの具体的な構造を、以下に示す。実施例1顔料分散体1の調製金属顔料として、エカルト社製のROTOVARIO500022を12.0gと、顔料分散剤としてアジスパーPB822味の素ファインテック株製を4.0gと、トリエチレングリコールジビニルエーテル日本カーバイド製を40gとを、0.5mmのジルコニアビーズ200g200質量部と共に、100mlのポリプロピレンの密閉容器に入れて、ペイントシェーカーREDDEVILEQUIPMENTCO.製TWIN-ARMONE-GALLONSHAKER5400を用いて6時間分散を行い、顔料分散体1を得た。インクの調製インク1-5の調製例示化合物M-5と、トリエチレングリコールジビニルエーテル日本カーバイド製の官能基モル比を35:65となる条件で混合した混合液に、上記調製した顔料分散体1を、顔料濃度として8.0質量となる量と、アシルホスフィンオキサイド系光重合開始剤LucirinTPOBASF製を3.0質量と、増感剤イソプロピルチオキサントンを2.0質量と、重合禁止剤としてIRGASTABUV-10BASF製を0.15質量となるように混合し、最後に上記例示化合物M-5と、トリエチレングリコールジビニルエーテル日本カーバイド製の官能基モル比を35:65となる条件で混合した混合液で100質量に仕上げて、インク1-5を調製した。インク1-6~1-31の調製実施例1~25、比較例5~6上記インク1-5の調製において、マレイミド化合物、トリエチレングリコールジビニルエーテル、金属顔料、開始剤および増感剤を表1に記載の通り変更し、インク1-6~1-31を調製した。インク1-1~1-4比較例1~4電荷移動錯体重合反応型以外の硬化インクを用いた比較例1として、特開2008-88228号公報実施例中の表1に記載されている金属粉分散体-1を含むインクを、比較例2として同公報の表1に記載されている金属粉分散体-3を含むインクを、比較例3として同公報の表2に記載されている金属粉分散体-1を含むインクを、比較例4として同公報の表2に記載されている金属粉分散体-3を含むインクをそれぞれ調製し用いた。又、上記顔料分散体1の調製において、金属顔料の代わりにC.I.ピグメントブルー15:4を同一質量用い、同様に操作して顔料分散体Aを調製した。上記インク1-5の調製において顔料分散体1に代えて顔料分散体Aを、顔料濃度が2.5となるように添加した。しかし、若干の金属光沢が得られたものの、色調が全体的に赤味がかってしまい所望するような金属光沢色調は得ることが出来なかった。表1に記載の化合物は以下の通り:TEGDVE:トリエチレングリコールジビニルエーテル日本カーバイド製CHVE:シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル日本カーバイド製NVC:N-ビニルカプロラクタムBASF製VCE:ビニル-m-クレジルエーテル公知文献に準じて合成金属顔料ア:ROTOVARIO500022エカルト社製金属顔料イ:アストロシャインT-8990日本防湿工業社製金属顔料ウ:シラリックDIC社製インクの評価硬化性の評価上記で調製した各インクを用いて、プラスチック段ボール板厚み4mm;ポリプロピレン製上に、各インクをワイヤーバーNo.3で塗布し、出力2W/cm2のLED発光波長385nmにより光照射して膜表面を触指し、下記基準に従い硬化性を評価した。◎:照射積算光量が75mJ/cm2未満で表面タック粘着感がなくなる○:照射積算光量が75~125mJ/cm2の間で表面タックがなくなる△:照射積算光量が125~200mJ/cm2の間で表面タックがなくなる×:照射積算光量が200mJ/cm2以上である光沢性の評価上記硬化性の評価で硬化させた各インクの塗布試料について光沢性を下記基準に従い目視で評価した。◎:鏡面のような光沢感がある○:鈍い金属光沢がある△:光沢感に乏しい×:全く光沢感がない密着性の評価上記硬化性の評価で硬化させた各インクの塗布試料を室温で7日保存した。画像表面をカッターナイフで5mm幅の5×5の碁盤目状に傷をつけ、セロテープ登録商標ニチバン製を貼り付けた後引き剥がし、どれだけ画像が残存するかを評価した。◎:碁盤目のうち、剥がれは5個未満○:碁盤目のうち5~10個剥離した△:碁盤目のうち11~17個剥離した×:18個以上の碁盤目が剥離した耐候性上記硬化性の評価で硬化させた各インクの塗布試料を、キセノンウェザーメーターXL75;スガ試験機製中で以下の条件下で光照射、水噴霧、加熱を300時間行い試料表面の状態を目視にて下記基準に従い耐久性を評価した。光照射:70.000ルクスの光を3時間55分照射水噴霧:70.000ルクスの光を照射しながら5分間水噴霧加熱:消灯し60°C/95RHで4時間加熱※上記を繰り返す◎:ひび割れ、剥がれは見られない○:画像表面の一部に細かいひび割れが見られる△:画像表面の30以上の部分にひび割れが見られる、あるいは試料の一部が剥がれ落ちている×:画像表面の60以上がひび割れている、あるいは30以上が剥がれ落ちている以上により得られた結果を、表2に示す。表2に記載の結果より明らかなように、本発明で規定する2種の重合性化合物が有する不飽和二重結合部分のe値の差が2.8以上6.0以下であり、顔料として金属微粒子を含有する本発明のインクは、本発明外の比較例1~6に対し、光沢性、硬化性、密着性、および耐候性の全てが実用可能範囲にある点で優れていることがわかる。"