"Aウレタンメタアクリレート樹脂とB重合性不飽和単量体とを含有するウレタンメタアクリレート樹脂組成物において、さらにCパラフィンワックスとDエチレン-α-オレフィンコオリゴマーとを含有し、前記C/前記Dの質量比が0.05~50であることを特徴とするウレタンメタアクリレート樹脂組成物。前記エチレン-α-オレフィンコオリゴマーDが、Aウレタンメタアクリレート樹脂とB重合性不飽和単量体との合計100質量部に対して、0.01~2質量部である請求項1記載のウレタンメタアクリレート樹脂組成物。ウレタンメタアクリレート樹脂Aが、ポリエーテルポリオールA-1の末端水酸基にポリイソシアネートA-2を反応し、水酸基含有メタアクリル化合物A-3を反応したものである請求項1記載のウレタンメタアクリレート樹脂組成物。前記エチレン-α-オレフィンコオリゴマーDの数平均分子量が、500~2500である請求項1記載のウレタンメタアクリレート樹脂組成物。請求項1記載のウレタンメタアクリレート樹脂組成物を含むことを特徴とする被覆材。本発明の課題は、四季を通じた常温での表面乾燥性、塗膜の滑り性、耐ピンホール性ピンホールの発生のない塗膜の形成に優れた塗膜の得られるウレタンメタアクリレート組成物及びそれを用いた被覆材にある。本発明者らは、パラフィンワックス、硬化促進剤を含むウレタンメタアクリレート樹脂組成物の表面乾燥性、耐ピンホール性について鋭意研究した結果、特定のオレフィンオリゴマーをパラフィンワックスに対して特定量使用すれば、表面乾燥性、耐ピンホール性を改善できることを見出し、本発明を完成させるに至った。即ち、本発明は、Aウレタンメタアクリレート樹脂、B重合性不飽和単量体からなるウレタンメタアクリレート樹脂組成物において、CパラフィンワックスとDエチレン-α-オレフィンコオリゴマーとを含有し、前記C/前記Dの質量比が0.05~50であることを特徴とするウレタンメタアクリレート樹脂組成物、それを用いた被覆材を提供するものである。本発明は、特定のオレフィンオリゴマーをパラフィンワックスに対して特定量使用することで、表面乾燥性、塗膜の滑り性、耐ピンホール性に優れたウレタンメタアクリレート組成物、それを用いた被覆材を提供できる。本発明で使用するウレタンメタアクリレート樹脂Aとは、ポリエーテルポリオールA-1とポリイソシアネートA-2とを反応して得られる末端イソシアネート基ウレタンプレポリマーに、ヒドロキシアルキルメタアクリレートA-3を反応して得られるものである。この際使用されるポリエーテルポリオール成分は、例えば、本発明の効果を損なわない範囲でポリエステルポリオール、ポリアクリルポリオール及びポリカーボネートポリオール等の他のポリオールを併用しても良い。前記ポリエーテルポリオールA-1としては、例えば、ポリテトラメチレングリコールPTMG、ポリオキシプロピレンジオール以下PPGと略す、ポリオキシエチレンジオールから選択される1種以上のものであり、数平均分子量650~3000で、好ましくは650~2000のもので、特に好ましくは1000~2000のものである。前記A-1の数平均分子量が、3000より大きいと引張接着性試験に劣るし、650より小さいと-10°C180度折り曲げ性に劣るので好ましくない。なお、前記ポリエーテルポリオールA-1の数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCを用い、溶離液としてテトラヒドロフランを使用し、スチレン換算によって求めた値である。前記ポリイソシアネートA-2としては、例えば2,4-トリレンジイソシアネートと及びその異性体または異性体の混合物以下TDIと略す、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ナフタリンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、バーノックD-750、クリスボンNXDIC株製品、デスモジュールL住友バイエル社製品、コロネートL日本ポリウレタン社製品等が挙げられるが、特にTDIが好ましく用いられる。前記ヒドロキシアルキルメタアクリレートA-3としては、例えば、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、2-ヒドロキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート、4-ヒドロキシブチルアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタクリレート等が挙げられる。好ましくは2-ヒドロキシエチルメタクリレートである。前記のA-3には、例えば、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノアリルエーテル、プロピレングリコールモノアリルエーテル、ジプロピレングリコールモノアリルエーテル、1,2ーブチレングリコールモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、グリセリンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル等の多価アルコール類のアリルエーテル化合物を、本発明の効果を損なわない範囲で併用することもできる前記ウレタンメタアクリレート樹脂Aは、公知のエポキシ樹脂と不飽和一塩基酸の付加反応物から誘導されたエポキシメタアクリレート樹脂、更に、酸両末端のポリエステル樹脂とグリシジルメタアクリレートから誘導されるポリエステルメタアクリレート樹脂、空気乾燥性不飽和樹脂から選ばれる1種以上を、本発明の効果を損なわない範囲で併用しても良い。前記重合性不飽和単量体Bは、メタアクリル系化合物であり、所謂メタアクリロイル基含有単量体である。これらは、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸t-ブチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸n-オクチル、アクリル酸デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、ポリカプロラクトンアクリレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルモノアクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノアクリレート、2-エチルヘキシルカルビトールアクリレート、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸t-ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸2-エチルヘキシル、メタクリル酸n-オクチル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステアリル、ポリカプロラクトンメタクリレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルモノメタクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメタクリレート、2-エチルヘキシルカルビトールメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノールエチレンオキサイドEO変性アクリレート、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、ノニルフェノールEO変性アクリレート、フェノキシプロピルアクリレート、フェノールプロピレンオキサイドPO変性アクリレート、ノニルフェノキシプロピルアクリレート、ノニルフェノールPO変性アクリレート、アクリロイルオキシエチルフタレート、フェノキシエチルメタクリレート、フェノールEO変性メタクリレート、ノニルフェニルカルビトールメタクリレート、ノニルフェノールEO変性メタクリレート、フェノキシプロピルメタクリレート、フェノールPO変性メタクリレート、ノニルフェノキシプロピルメタクリレート、ノニルフェノールPO変性メタクリレート、メタクリロイルオキシエチルフタレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート等が挙げられる。これらのうち、分子量が180以上で揮発しにくい性質を有するフェノキシエチルメタアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート、水素結合を有し揮発しにくい性質を有する2-ヒドロキシエチルメタアクリレートが、塗膜中に微量に未反応で残っても、TVOCと成り難い点で好ましい。また、スチレン、酢酸ビニル、ビニルトルエン、α-メチルトルエン等の不飽和基を有する反応性単量体も、発明の効果を損なわない範囲で使用することができる。前記重合性不飽和単量体Bには、本発明の効果を損なわない範囲で、一分子中に少なくとも2個のエチレン性不飽和基、好ましくは2個のメタアクリロイル基を有する単量体を併用しても良い。この単量体を併用することにより、硬化物表面の耐摩耗性、耐さっ傷性、耐煽動性、耐薬品性等を向上させることができる。この一分子中に少なくとも2個のエチレン性不飽和基を有する化合物としては、例えばエチレングリコールジメタアクリレート、1,2-プロピレングリコールジメタアクリレート、1,3-ブチレングリコールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレートのアルカンジオールジメタアクリレート、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレートポリエチレングリコールジメタアクリレート等のポリオキシアルキレン-グリコールジメタアクリレート等が挙げられ、これらは単独で、又は2種以上の併用して用いられる。また、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテトラブロムフタレート、トリアリルフタレート等も、発明の効果を損なわない範囲で使用することができる。前記ウレタンメタアクリレート樹脂Aと重合性不飽和単量体Bと混合比率質量は、好ましくはA/B=30/70~70/30質量であり、より好ましくは50/50~70/30質量である。該Aが70より多い場合は、樹脂組成物の粘度が高くなり施工性に劣るし、30より少ない場合は、硬化物の物性が劣り好ましくない。前記パラフィンワックスCは、塗膜の乾燥を補助する成分として添加するが、例えば、石油ワックス、合成ワックスすなわちポリエチレンワックス、酸化パラフィン、アルコール型ワックス等を使用できる。好ましくは華氏115°F~155°Fの融点を有するパラフィンワックスである。ここでいう融点は、JISK2235に基づいて測定される融点である。その添加量は、前記A、Bの合計100質量部からなる樹脂組成物に対して、500ppm~10000ppmとなるように添加することが好ましい。さらには、表面乾燥性および粘度の点から、添加量は2000ppm~8000ppmがより好ましい。前記エチレン-α-オレフィンコオリゴマーDは、好ましくは数平均分子量500~2500、より好ましくは1000~1500となるようにエチレンとα-オレフィンを共重合させたものである。α-オレフィンとしては、例えばプロピレン、1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン、2-メチル-1ペンテンが挙げられる。エチレン-α-オレフィンコオリゴマーの代表的性状としては、好ましくは比重0.80~0.90、好ましくは動粘度20~600cStJISK2283による100°Cの動粘度、好ましくはヨウ素価1.0以下であり、動粘度の低いものが混合性良好であるが表面乾燥性、耐ピンホール性の効果が低く、動粘度の高いものは混合性が悪いため結果として表面乾燥性、塗膜の滑り性、耐ピンホール性の効果が低くなるため、添加対象に対し、適宜混合性、分離性を考慮し選択される。上記の要件を満たすエチレン-α-オレフィンコオリゴマーDの市販品としては、例えば三井化学株製のルーカントHC-40、HC-100等が挙げられる。エチレン-α-オレフィンコオリゴマーCの添加量は、前記A、Bの合計100質量部からなる組成物に対して、0.01~5質量部であるが、好ましくは0.01~2質量部である。0.01質量部未満であると表面乾燥性改善効果が小さく、5質量部を超えて配合すると、組成物の表面に多量に浮いてしまい塗膜の滑り性に劣るし、トップコートとの接着性を悪化させる。なお、前記エチレン-α-オレフィンコオリゴマーDの数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCを用い、溶離液としてテトラヒドロフランを使用し、スチレン換算によって求めた値である。本発明は、硬化速度を調整するため、硬化促進剤、ラジカル硬化剤、光ラジカル開始剤、重合禁止剤を添加して使用することができる。前記硬化促進剤とは、例えば、ナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト、オクチル酸亜鉛、オクチル酸バナジウム、ナフテン酸銅、ナフテン酸バリウム等金属石鹸類、バナジウムアセチルアセテート、コバルトアセチルアセテート、鉄アセチルアセトネート等の金属キレート類、アニリン、N,N-ジメチルアニリン、N,N-ジエチルアニリン、p-トルイジン、N,N-ジメチル-p-トルイジン、N,N-ビス2ヒドロキシエチル-p-トルイジン、4N,N-ジメチルアミノベンズアルデヒド、4-[N,N-ビス2ヒドロキシエチルアミノ]ベンズアルデヒド、4-N-メチル-N-ヒドロキシエチルアミノベンズアルデヒド、N,N-ビス2-ヒドロキシプロピル-p-トルイジン、N-エチル-m-トルイジン、トリエタノールアミン、m-トルイジン、ジエチレントリアミン、ピリジン、フェニリモルホリン、ピペリジン、N,N-ビスヒドロキシエチルアニリン、ジエタノールアニリン等のN,N-置換アニリン、N,N-置換-p-トルイジン、4N,N-置換アミノベンズアルデヒド等のアミン類が挙げられる。これらのうち、アミン類、金属石鹸類特にコバルト系化合物が好ましい。これら硬化促進剤は、1種又は2種以上を組み合わせて使用しても良い。この硬化促進剤は、予め樹脂組成物に添加しておいても良いし、使用時に添加しても良い。特に好ましいのはコバルト系化合物で、例えば、ナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト等が挙げられる。硬化促進剤の添加量としては、前記AB100質量部に対して、0.1~5質量部で、好ましくは0.1~3質量部、より好ましくは0.3~1質量部である。前記ラジカル硬化剤としては、ラジカル重合開始剤として公知のもので、例えば有機過酸化物が挙げられ、具体的にはジアシルパーオキサイド系、パーオキシエステル系、ハイドロパーオキサイド系、ジアルキルパーオキサイド系、ケトンパーオキサイド系、パーオキシケタール系、アルキルパーエステル系、パーカーボネート系等公知公用のものが挙げられる。ラジカル硬化剤の使用量は、組成物のAとBとの合計量100質量部に対して、0.1~6質量部であることが好ましい。前記光ラジカル開始剤、すなわち光増感剤としては、例えばベンゾインアルキルエーテルのようなベンゾインエーテル系、ベンゾフェノン、ベンジル、メチルオルソベンゾイルベンゾエートなどのベンゾフェノン系、ベンジルジメチルケタール、2,2-ジエトキシアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオフェノン、4-イソプロピル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオフェノン、1,1-ジクロロアセトフェノンなどのアセトフェノン系、2-クロロチオキサントン、2-メチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントンなどのチオキサントン系等が挙げられる。前記重合禁止剤としては、例えばトリハイドロベンゼン、トルハイドロキノン、14-ナフトキノン、パラベンゾキノン、ハイドロキノン、ベンゾキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、p-tert-ブチルカテコール、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール等を挙げることができる。好ましくは組成物に、10~1000ppmの濃度となるように添加するものである。本発明の組成物は、硬化剤と硬化促進剤の組合せよりなる公知のレドックス系触媒もしくはアミン系触媒を用いて-30°C~50°Cの温度範囲で2時間以内に硬化させることができる。本発明には、上記以外に、各種の添加剤、例えば充填剤、紫外線吸収剤、顔料、遮熱顔料、増粘剤、低収縮剤、老化防止剤、可塑剤、骨材、難燃剤、安定剤、繊維補強材等を使用することができる。前記充填剤としては、例えば水硬性ケイ酸塩材料、炭酸カルシウム粉、クレー、アルミナ粉、硅石粉、タルク、硫酸バリウム、シリカパウダー、ガラス粉、ガラスビーズ、マイカ、水酸化アルミニウム、セルロース、硅砂、石英砂、川砂、寒水石、大理石屑、砕石、着色した磁器、陶器素地を焼成硬化して粉砕したもの等が挙げられる。揺変性を付与するための充填材としては、アスベストやセビオライト、アエロジルのようなシリカ粉末などを添加することもできる。充填剤としては前記のほかに、着色顔料、遮熱顔料や染料を用いることができ、例えば酸化チタン、硫酸バリウム、カーボンブラック、クリムバーミリオン、ベンガラ、群青、コバルトブルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等が用いられる。その添加量は本発明の組成物100質量部に対し、これらの充填剤1~500質量部を配合して塗布施工に供することができる。本発明の組成物は、下地に対する接着性の安定化や充填剤との接着強度の耐久性を向上させる目的でγ-メタクリロシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、N-β-アミノエチル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-メトカプトプロピルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤を添加することができる。本発明の被覆材は、ウレタンメタアクリレート樹脂組成物をそのまま、あるいは前記各種添加剤を添加して使用される。本発明の組成物の塗布量は、コンクリート基体に溶液で500~2000g/cm2、好ましくは800~1200g/cm2である。塗布する手段としては、ハケ、ロール、スプレーガン等を用いることができる。コンクリート基体は、コンクリートの他、アスファルト、金属部分があっても良い。本発明のウレタンメタアクリレート樹脂組成物は、被覆材としてコンクリート基体へ直接、あるいはプライマーを介して前記塗布手段で施工され、その上にエポキシメタアクリレート樹脂、ポリエステルメタアクリレート樹脂、ウレタンメタアクリレート樹脂から選択される少なくとも1種以上であるビニルエステル樹脂からなる前記重合性不飽和単量体Bに溶解した樹脂組成物硬化物層や舗装層を設けることもできる。前記舗装層は、アスファルト舗装材料、即ちアスファルトに選択された骨材を混ぜたアスファルト組成物を加熱温度150~260°C、好ましくは150~180°Cで混合し、これを層上に敷設して、動力ローラーで転圧して成形されるものを含むものである。前記アスファルトは、例えばレーキアスファルト、ロックアスファルト、アスファルタイト等の天然アスファルト、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト等の石油アスファルト、セミブローンアスファルト、硬質アスファルト、これらに熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、ゴム等を入れて改質されたアスファルトも含むものである。前記プライマーは、公知のものが使用でき、樹脂系プライマーを好ましく使用することができる。以下本発明を実施例によって更に詳細に説明する。また、文中に部とあるのは、質量部、質量を示すものである。合成例1<ウレタンメタクリレート樹脂a>温度計、攪拌機、不活性ガス導入口、空気導入口及び環流冷却器を備えた1リットルの四つ口フラスコに数平均分子量1000のポリテトラメチレングリコール以下PTMGと略す500gとトリレンジイソシアネート以下TDIと略す174gを仕込み、窒素気流下80°Cで4時間反応させた。NCO当量が600とほぼ理論当量値となったので、50°Cまで冷却した。空気気流下、ハイドロキノン0.07gを加え、2-ヒドロキシエチルメタクリレート以下HEMAと略す100gとペンタエリスリトールトリアリルエーテル56gを加え、90度で5時間反応させた。NCOが0.1以下となった時点で、ターシャリーブチルカテコールTBCと略す0.07g添加し、数平均分子量1666のウレタンメタクリレート樹脂aを得た。合成例2<ウレタンメタクリレート樹脂b>上記合成例1と同様にして、数平均分子量1000のポリプロピレングリコールPPGと略記、TDI、HEMAを用いて、合成例1と同じ配合比で数平均分子量1608のウレタンメタクリレート樹脂bを合成した。[樹脂組成物の配合]ウレタンメタクリレート樹脂a又はb70部に、メタクリル酸MMAと略す30部配合し、パラフィンワックス0.2部を溶解した。本配合物に8オクチル酸コバルト0.5部、硬化促進剤N,N-ビス-2-ヒドロキシエチル-p-トルイジン1.0部配合したラジカル硬化性樹脂組成物に、ナイパーNS日本油脂製品、ベンゾイルパーオキサイド402部を添加した際に、JISK69015.10に準じたゲルタイムが15~20分になる様に、重合禁止剤を添加した。重合禁止剤量が決まったウレタンメタクリレート樹脂組成物を表1に準じて配合、下記の評価をした。◆表面乾燥性試験方法ゲルタイムを15~20分に設定したウレタンメタクリレート樹脂組成物に、8オクチル酸コバルト、硬化促進剤N,N-ビス-2-ヒドロキシエチル-p-トルイジン、40ベンゾイルパーオキサイドを混合し、ディスパーにて1000rpm×60秒条件で攪拌。攪拌後の材料を、スレート板の上に、1.0kg/m2、2.0kg/m2刷毛にて塗り拡げる。タックフリーとなる時間を測定した。◆塗膜の滑り性試験方法塗膜乾燥確認1時間後に、塗膜面を指で擦り、ブリード物の有無を確認した。ブリード物がある場合は、塗膜表面硬化乾燥しており、指紋は付かないものの、ブリード物のあること、即ちヌメリを感じる。◆耐ピンホール性試験方法ゲルタイムを15~20分に設定した樹脂組成物に、8オクチル酸コバルト、硬化促進剤N,N-ビス-2-ヒドロキシエチル-p-トルイジン、40ベンゾイルパーオキサイドを混合し、ディスパーにて1000rpm×60秒条件で攪拌。攪拌後の材料を、スレート板の上に、1.0kg/m2、2.0kg/m2刷毛にて塗り拡げる。硬化、乾燥後に塗膜外観を観察する。実施例1~10前記合成例のウレタンメタクリレート樹脂a及びbを表1に示す配合で、ウレタンメタクリレート樹脂組成物を作成し、これらをスレート板へ1.0kg/m2、2.0kg/m2刷毛で塗布し、厚み1mmと2mmの硬化塗膜層を形成した。塗膜の表面を目視観察することによる、表面乾燥性試験、塗膜の滑り性試験、耐ピンホール性試験をおこなった。比較例1~5合成例に示すウレタンメタクリレート樹脂a、bを表2に示す配合で、樹脂組成物を作成し、これらをスレート板へ1.0kg/m2、2.0kg/m2刷毛で塗布して硬化塗膜層を形成した。下記の表面乾燥性試験、塗膜の滑り性試験、耐ピンホール性試験をおこなった。MMA:メタクリル酸メチルHC-40:三井化学製品ルーカント、エチレン-α-オレフィンコオリゴマー、数平均分子量;1000HC-100:三井化学製品ルーカント、エチレン-α-オレフィンコオリゴマー、数平均分子量;15008オクチル酸コバルト:8コバルト含有オクチル酸コバルト溶剤溶液硬化促進剤:N,N-ビス-2-ヒドロキシエチル-p-トルイジン40BPO:ベンゾイルパーオキサイド40液<数平均分子量の測定方法>合成例、実施例及び比較例において使用した、PTMG、PPG、ウレタンメタクリレート樹脂a、ウレタンメタクリレート樹脂b、HC-40及びHC-100の数平均分子量は、下記の測定条件により測定した。測定装置東ソー株式会社製一体型GPC装置装置:HLC-8220GPC検出器:RIカラム:TSK-gelG5000HxL7.8×300mm×1G4000HxL7.8×300mm×1G4000HxL7.8×300mm×1G4000HxL7.8×300mm×1移動相:テトラヒドロフラン流速:1.0mL/min設定温度:40°C注入量:100μL試料濃度:0.4ポリスチレン換算による平均分子量ポリスチレン:東ソー株式会社製TSK標準ポリスチレン<表面乾燥性試験の評価>○:30分以内にタックフリー。△:30分を越えて45分未満でタックフリー。×:45分以上でタックフリー。<塗膜の滑りヌメリ性試験の評価>○:ブリード物なし-:2時間以上乾燥せず試験できず。×:ブリード物あり<耐ピンホール性試験の評価>○:ピンホールなし△:貫通していないピンホールあり×:ピンホールあり比較例1及び5は、エチレン-α-オレフィンコオリゴマーを含まないために1mm厚の塗膜では表面乾燥性が悪く、耐ピンホール性も悪かった。比較例2及び3は、C/Dが範囲外のために表面乾燥性、塗膜の滑り性、耐ピンホール性のいずれかが悪い、比較例4は、パラフィンワックスを含まないため表面乾燥性塗膜の滑り性が悪いものであった。"