含チタン溶液の透光度の変化を測定することによって加水分解含チタン溶液の灰色変化点を判断することを特徴とする、チタンホワイトの生産過程で灰色変化点を判断する方法。加水分解含チタン溶液の透光度の急降下する転換点が含チタン溶液の灰色変化点であることを特徴とする、請求項1に記載のチタンホワイトの生産過程で灰色変化点を判断する方法。加水分解含チタン溶液の透光度の一次導関数の極値点が含チタン溶液の灰色変化点であることを特徴とする、請求項1に記載のチタンホワイトの生産過程で灰色変化点を判断する方法。紫外可視分光光度計を使って加水分解含チタン溶液の灰色変化点を判断することを特徴とする、請求項1に記載のチタンホワイトの生産過程で灰色変化点を判断する方法。含チタン溶液を硫酸水溶液で希釈して加水分解含チタン溶液の透光度を測定することを特徴とする、請求項1に記載のチタンホワイトの生産過程で灰色変化点を判断する方法。含チタン溶液と、希釈する硫酸水溶液との体積比は、1:50~1:150であることを特徴とする、請求項5に記載のチタンホワイトの生産過程で灰色変化点を判断する方法。硫酸水溶液の質量濃度は5~15であることを特徴とする、請求項5に記載のチタンホワイトの生産過程で灰色変化点を判断する方法。現在、灰色変化点の判定は主に肉眼で観察することを主とし、時間と温度で把握することを補助としているため主観性が強い。また、このような肉眼で観察する方法で判断するのは正確性が低いため、異なるバッチのチタンホワイトの品質が一致しなくなる。よって、含チタン溶液を加水分解する過程中の灰色変化点を迅速かつ正確に判断する方法が要求されている。従って、本発明は、含チタン溶液の加水分解の過程中の灰色変化点を正確に測定できる方法を提供することを目的とする。本発明の方法は、含チタン溶液の透光度を測定することによって加水分解含チタン溶液の灰色変化点を判断する。本発明によると、加水分解含チタン溶液の透光度の急降下する転換点又は加水分解含チタン溶液の透光度の一次導関数の極値点が含チタン溶液の灰色変化点である。本発明によると、紫外可視分光光度計を使って加水分解含チタン溶液の灰色変化点を判断し得る。より好ましくは、含チタン溶液を硫酸水溶液で希釈して加水分解含チタン溶液の透光度を測定し得る。より好ましくは、含チタン溶液と、希釈する硫酸水溶液との体積比は1:50~1:150であり得る。より好ましくは、硫酸水溶液の質量濃度は5~15であり得る。本発明によれば、含チタン溶液の加水分解の過程中の灰色変化点を正確に測定できる方法を提供することができる。本発明が解決しようとする技術的課題は、灰色変化点の判定方法を提供し、チタンホワイトの加水分解の過程中の灰色変化点を正確に判定することによって、粒度分布が狭く、顔料の性能が高いチタンホワイト製品を製造することである。本発明の特徴は、原料の添加が終わってから加水分解の最前の沸騰までの加水分解含チタン溶液の透光度を測定することによって、加水分解時の灰色変化点を判定する。本発明の方法によると加水分解含チタン溶液の灰色変化点を正確に判断できるため、粒度分布が狭く、顔料の性能が優れるチタンホワイト製品を製造できる。本発明による加水分解含チタン溶液の灰色変化点を判定する方法は、加水分解含チタン溶液の透光度を測定することによって灰色変化点を判定する。本発明による加水分解含チタン溶液の透光度を測定する方法は、その分野で既に知られている透光度を測定できる任意の方法を使っても良い。例えば、紫外可視分光光度計を使って加水分解含チタン溶液の透光度を測定する。本発明による加水分解含チタン溶液の灰色変化点を判定する方法は、より正確に灰色変化点を測定するために、含チタン溶液を硫酸水溶液で希釈することができる。例えば、加水分解含チタン溶液を一定の体積の5~15の硫酸水溶液で希釈し、希釈する体積比は1:50~1:150である。加水分解含チタン溶液と硫酸を均一に混合した後、すぐに紫外可視分光光度計でその透光率を測定する。加水分解含チタン溶液の透光度の急変点を測定するために、含チタン溶液の添加が終わった時点を0分と設定してタイミングし、0分の時の、希釈された加水分解含チタン溶液の透光度を100に設定して標準液とする。その後、一定の時間の間隔でサンプリングして、加水分解含チタン溶液の透光度をそれぞれ測定し、透光度の変化が大きくなった後に、サンプリング時間の間隔を短縮させ、時間を横軸にし、希釈された加水分解含チタン溶液の透光度を縦軸にしてグラフを作成する。透光度が急降下する転換点又は当該グラフの一次導関数の極値点に対応する時間が灰色変化点時間である。即ち、本発明による加水分解含チタン溶液の灰色変化点を判定する方法では、紫外可視分光光度計を使って加水分解含チタン溶液の透光度の変化を測定し、図1に示すように透光度が急降下する転換点又は図2に示すように透光度の一次導関数の極値になる点が加水分解含チタン溶液の灰色変化点である。本発明による加水分解含チタン溶液の灰色変化点を測定する方法は、普通の紫外可視分光光度計を使って加水分解含チタン溶液の灰色変化点を簡単、迅速かつ正確に測定できるため、製品の性能が優れるチタンホワイトを製造できる。よって、本発明の加水分解含チタン溶液の灰色変化点を測定する方法は、従来技術の肉眼で観察する方法に比べると、灰色変化点の判断の正確性を著しく向上させることができる。以下、本発明の加水分解含チタン溶液の灰色変化点を測定する方法をより完全に説明するため、チタンホワイトを生産する具体的な段階を結合して具体的に説明する。本発明によるチタンホワイトを生産する方法は次の段階を含む。1体積が含チタン溶液体積の22~28の脱イオン水を取って加水分解窯に添加して、94°C~98°C恒温まで予熱し、撹拌状態を維持する。2撹拌状態で、92°C~98°Cまで予熱し、濃度が200~240g/L、F値が1.7~2.0の含チタン溶液を15~20分間内に等速で加水分解窯に添加する。原料を添加する過程で、加水分解体系の温度が92°C~98°Cを維持するようにする。3原料の添加が終った後、0.8~1.4°C/分の昇温速度で第一沸点firstboilingpointまで昇温させ、その後、体系の微沸騰を維持する。4原料の添加が終った時点から異なる時間に一定体積の加水分解含チタン溶液を取り、一定体積の室温まで冷却された5~15硫酸水溶液で希釈する。希釈する体積比は1:50~1:150である。均一に混合した後、すぐに紫外可視分光光度計でその透光度をそれぞれ測定し、透光度の変化が大きくなった後は、サンプリング時間の間隔を短縮する。そして、含チタン溶液の添加が終った時点を0分と設定してタイミングし、0分の時の希釈された加水分解スラリーの透光度を100と設定して標準液にする。その後、時間を横軸にし、希釈された加水分解スラリーの透光度を縦軸にしてグラフを作成する。透光度が急降下する転換点又は当該グラフの一次導関数の極値点、その時、加水分解含チタン溶液は鉄灰色に変わるに対応する時間が灰色変化点時間である。5加水分解体系が灰色変化点に達した後、すぐに加熱及び攪拌を止め、熟成を行う。20~40分間熟成した後、加熱及び攪拌を開始し、第二沸点まで徐々に昇温させる。その昇温速度は0.8~2.5°C/分で、微沸騰を維持する。6第二沸点まで昇温してから90分間経て、体系に80°C~98°Cの脱イオン水をゆっくりと等速で補充し、用量は最終の含チタン溶液の総チタン濃度が165±5g/Lの範囲内にあるようにし、加水分解が終わるまで微沸騰を維持する。7第二沸点後、2.5~3.0時間を経て加水分解を終え、加水分解スラリーに対して酸洗、漂白、水洗、塩処理、焼成、粉砕を行って製品を得る。本発明の長所は次の通りである。含チタン溶液の加水分解期間に希釈された加水分解スラリーの透光度が加水分解時間に従って変化することによって、灰色変化点を精密に制御し、加水分解体系が適切な数量、品質及び粒度分布を備える加水分解粒子を生成するように制御し、加水分解期間の加水分解速度及びチタン水和物粒子の結晶、成長及び集積速度に対して効果的に調整し、従来の加水分解制度に対して少し調整したことによって粒度分布が狭く、顔料の性能が優れるチタンホワイト製品を製造する。以下、具体的な実施例と組み合わせて、本発明の方法を具体的に説明する。実施例1本発明の方法を使ってチタンホワイト粉を生産25.0mLの脱イオン水を取って加水分解窯に添加し、撹拌状態で96°Cまで予熱する。95°Cまで予熱した濃度が229g/L、F値が1.86の含チタン溶液100mLを17分間内に等速で加水分解窯に添加する。原料を添加する過程中、加水分解体系の温度が96°Cを維持するようにする。原料の添加が終った後、加水分解体系を第一沸点約106°Cまで昇温させ、1.00°C/分の昇温速度を維持し、その加熱時間は10分間で、体系の微沸騰状態を維持する。実施段階4のように加水分解スラリーを取り、その透光度を測定する。用いる硫酸水溶液は10、希釈する体積比は1:100である。体系が灰色変化点に変わった時に加熱及び攪拌を止め、30分間の熟成を行う。熟成が終った後、攪拌状態で体系を第二沸点約107°Cまで昇温させ、1.8°C/分の昇温速度を維持し、その加熱時間は13分間で、体系の微沸騰状態を維持するようにする。第二沸点から90分間経て、体系に既に86°Cまで予熱した脱イオン水14mLを等速で添加し、液体タチンの濃度を希釈して加水分解反応が継続するように促進する。第二沸点から3時間経て、加水分解を終える。得られた加水分解スラリーは酸洗、漂白、水洗、塩処理、焼成、粉砕を行って製品を得る。取られた希釈された加水分解スラリーの透光度の時間による変化を図1に示し、透光度の一次導関数の時間による変化を図2に示す。図1に示すように、透光度の時間による変化曲線は、ボルツマンBoltzmannのS-ラインフィッティングを満足する方程式y=A1-A2/1exp[x-x0/dx]A2を満足する。ここで、フィッティング関連係数R2=0.9998である。図1に示すように、原料の添加が終ってから灰色変化点までの時間は24分間で、最前の沸騰から14分間経て灰色変化点に達する。図2を見ると、原料の添加が終ってから24分間の時に極小値の点、即ち、図1のグラフの急変点が出現したことを知ることができる。当該点に対応する時間24分間が含チタン溶液の加水分解する期間の灰色変化点である。得られたチタンホワイトの粒度分布を図3に示す。図3に示すように、得られたチタンホワイト製品の平均粒径は250nm、半ピーク幅halfpeakbreadth93.2nm、ピーク1のピーク値粒径は275nm、多分散指数は0.133で、得られたチタンホワイトの粒度分布が非常に狭いことを表す。顔料の性能テストで得られたその着色力reducingpowerSCXは1480R706を標準サンプルとする、白色度の相対値は100.33PTA120を標準サンプルとするである。実施例2本発明の方法を使ってチタンホワイト粉を生産27.0mLの脱イオン水を取って加水分解窯に添加し、撹拌状態で94°Cまで予熱する。95°Cまで予熱した濃度が201g/L、F値が1.92の含チタン溶液100mLを18分間内に等速で加水分解窯に添加する。原料を添加する過程中、加水分解体系の温度が94°Cを維持するようにする。原料の添加が終ってから、加水分解体系を第一沸点約105°Cまで昇温させ、1.1°C/分の昇温速度を維持し、その加熱時間は10分間で、体系が微沸騰状態を維持するようにする。実施段階4のように加水分解スラリーを取り、その透光度を測定する。用いる硫酸水溶液は15で、希釈する体積比は1:50である。体系が灰色変化点に変わった時に加熱及び攪拌を止める。原料の添加が終ってから灰色変化点まで合わせて20分間かかり、25分間熟成を行う。熟成が終った後、攪拌状態で体系を第二沸点約106.5°Cまで昇温させ、1.68°C/分の昇温速度を維持し、その加熱時間は11分間で、体系の微沸騰状態を維持する。第二沸点から90分間経て、体系に92°Cまで予熱した脱イオン水5mLを等速で添加し、液体タチンの濃度を希釈して加水分解反応が継続するように促進する。第二沸点から2.7時間経て、加水分解を終える。得られた加水分解スラリーは酸洗、漂白、水洗、塩処理、焼成、粉砕を行って製品を得る。得られたチタンホワイトの粒度分布を図4に示す。図4に示すように、得られたチタンホワイト製品の平均粒径は308nm、半ピーク幅は68.9nm、ピーク1のピーク値粒径は280nm、多分散指数は0.276で、得られたチタンホワイトの粒度分布が非常に狭いことを表す。顔料の性能テストでその着色力reducingpowerSCXは1340R706を標準サンプルとする、白色度の相対値は100.12PTA120を標準サンプルとするであることを得た。実施例3本発明の方法を使ってチタンホワイト粉を生産23.0mLの脱イオン水を取って加水分解窯に添加し、撹拌状態で98°Cまで予熱する。98°Cまで予熱した濃度が233g/L、F値が1.83の含チタン溶液100mLを16分間内に等速で加水分解窯に添加する。原料を添加する過程中、加水分解体系の温度が98°Cを維持するようにする。原料の添加が終ってから、加水分解体系を第一沸点約106.5°Cまで昇温させ、0.77°C/分の昇温速度を維持し、その加熱時間は11分間で、体系が微沸騰状態を維持するようにする。実施段階4のように加水分解スラリーを取り、その透光度を測定する。用いる硫酸水溶液は5で、希釈する体積比は1:150である。体系が灰色変化点に変わった時に加熱及び攪拌を止める。原料の添加が終ってから灰色変化点まで26分間かかり、35分間熟成を行う。熟成が終った後、攪拌状態で体系を第二沸点約108°Cまで昇温させ、2.0°C/分の昇温速度を維持し、その加熱時間は12分間で、体系の微沸騰状態を維持する。第二沸点から90分間経て、体系に95°Cまで予熱した脱イオン水23mLを等速で添加し、液体タチンの濃度を希釈して加水分解反応が継続するように促進させる。第二沸点から3時間経て、加水分解を終える。得られた加水分解スラリーは酸洗、漂白、水洗、塩処理、焼成、粉砕を行って製品を得る。得られたチタンホワイトの粒度分布を図5に示す。図5に示すように、得られたチタンホワイト製品の平均粒径は237nm、半ピーク幅は95.1nm、ピーク1のピーク値粒径は269nm、多分散指数は0.103で、得られたチタンホワイトの粒度分布が非常に狭いことを表す。顔料の性能テストでその着色力reducingpowerSCXは1470R706を標準サンプルとする、白色度の相対値は100.15PTA120を標準サンプルとするであることを得た。以上、本発明の例示的な実施例を掲示し、特定の用語を使用していたが、一般的及び記述的な意味でこれらの方法を使用し、解釈することで、制限するのが目的ではない。従って、この分野の通常の技術者は請求の範囲に記載された本発明の精神及び範囲を超えない状況で、形式及び細部に対して変更を行うことができる。