"化学式Iで示されるジグリシジルイソシアヌレート化合物と硬化剤を含有することを特徴とするエポキシ樹脂組成物。式中、Rは水素原子また炭素数1~4のアルキル基を表わす。化学式Iで示されるジグリシジルイソシアヌレート化合物以外のエポキシ化合物またはエポキシ樹脂を含有することを特徴とする請求項1記載のエポキシ樹脂組成物。本発明は、その硬化物が優れた耐熱性および耐光性と共に、優れた機械的特性を有するエポキシ樹脂組成物を提供することを目的とする。本発明者らは、前記の課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、エポキシ化合物としてジグリシジルイソシアヌレート化合物を成分とするエポキシ樹脂組成物とすることにより、所期の目的を達成することを見い出し、本発明を完遂するに至ったものである。即ち、第1の発明は、化学式Iで示されるジグリシジルイソシアヌレート化合物と硬化剤を含有することを特徴とするエポキシ樹脂組成物である。第2の発明は、第1の発明において、化学式Iで示されるジグリシジルイソシアヌレート化合物以外のエポキシ化合物またはエポキシ樹脂を含有することを特徴とするエポキシ樹脂組成物である。式中、Rは水素原子また炭素数1~4のアルキル基を表わす。本発明のエポキシ樹脂組成物は、耐熱変色性、耐光変色性および機械的特性に優れ、塗料や接着剤、電気絶縁材、封止剤、積層板などの原料として好適なものである。以下、本発明を詳細に説明する。本発明の実施において使用するジグリシジルイソシアヌレート化合物は、下記の化学式Iで示される二官能性エポキシ化合物であり、具体的には、1,3-ジグリシジルイソシアヌレート、1-メチル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレート、1-エチル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレート、1-プロピル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレート、1-イソプロピル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレート、1-ブチル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレート、1-sec-ブチル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレートおよび、1-tert-ブチル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレートである。式中、Rは水素原子また炭素数1~4のアルキル基を表わす。本発明の実施において使用する硬化剤は、エポキシ樹脂の硬化剤として公知のものであれば制限なく使用可能であり、フェノール性水酸基を有する化合物、酸無水物やアミン類の他、メルカプトプロピオン酸エステル、エポキシ樹脂末端メルカプト化合物等のメルカプタン化合物、トリフェニルホスフィン、ジフェニルナフチルホスフィン、ジフェニルエチルホスフィン等の有機ホスフィン系化合物、芳香族ホスホニウム塩、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、芳香族セレニウム塩等を例示することができる。前記のフェノール性水酸基を有する化合物としては、例えば、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールS、テトラメチルビスフェノールA、テトラメチルビスフェノールF、テトラメチルビスフェノールS、テトラクロロビスフェノールA、テトラブロモビスフェノールA、ジヒドロキシナフタレン、フェノールノボラック、クレゾールノボラック、ビスフェノールAノボラック、臭素化フェノールノボラック、レゾルシノール等が挙げられる。前記の酸無水物としては、例えば、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、5-ノルボルネン-2,3-ジカルボン酸無水物、無水トリメリット酸、ナジック酸無水物、ハイミック酸無水物、メチルナジック酸無水物、メチルジシクロ[2,2,1]ヘプタン-2,3-ジカルボン酸無水物、ビシクロ[2,2,1]ヘプタン-2,3-ジカルボン酸無水物、メチルノルボルナン-2,3-ジカルボン酸等が挙げられる。前記のアミン類としては、例えば、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、ヘキサメチレンジアミン、ダイマー酸変性エチレンジアミン、4,4’-ジアミノジフェニルスルホン、4,4’-ジアミノジフェノールエーテル、1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7等や、2-メチルイミダゾール、2-エチル-4-メチルイミダゾール、2-フェニルイミダゾール等のイミダゾール化合物が挙げられる。本発明の実施において使用されるジグリシジルイソシアヌレート化合物以外のエポキシ化合物またはエポキシ樹脂以下、両者を併せてエポキシ樹脂と云うとしては、従来公知であるものの他、分子内にグリシジル基エポキシ基を2つ以上有するものであれば、制限なく使用可能であり、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂やクレゾールノボラック型エポキシ樹脂等のノボラック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、3’,4’-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレートのような環状脂環式エポキシ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート、ヒダントイン型エポキシ樹脂等の含窒素環状エポキシ樹脂、水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂、脂肪族系エポキシ樹脂、グリシジルエーテル型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ジシクロ環型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂や、ハロゲン化エポキシ樹脂などの他、炭素-炭素二重結合およびグリシジル基を有する有機化合物と、SiH基を有するケイ素化合物とのヒドロシリル化付加反応によるエポキシ変性オルガノポリシロキサン化合物例えば、特開2004-99751号公報や特開2006-282988号公報に開示されたエポキシ変性オルガノポリシロキサン化合物を例示することができる。また、本発明の実施においては、本発明品の硬化反応を促進させるため、硬化剤と共に硬化触媒硬化促進剤を使用配合してもよい。このような硬化触媒としては、エポキシ樹脂の硬化触媒として従来公知のものを制限なく使用することができ、1,8-ジアザ-ビシクロ[5.4.0]ウンデセン-7、トリエチレントリアミン、ベンジルジメチルアミン、トリエタノールアミン、ジメチルアミノエタノール、トリスフェノール等のアミン化合物、2-メチルイミダゾール、2-フェニルイミダゾール、2-フェニル-4-メチルイミダゾール、2-ヘプタデシルイミダゾール等のイミダゾール化合物、トリブチルホスフィン、メチルジフェニルホスフィン、トリフェニルホスフィン、ジフェニルホスフィン、フェニルホスフィン等の有機ホスフィン化合物、テトラブチルホスフォニウムブロマイド、テトラブチルホスホニウムジエチルホスホロジチオネート等のホスホニウム化合物、テトラフェニルホスホニウムテトラフェニルボレート、2-メチル-4-メチルイミダゾールテトラフェニルボレート、N-メチルモルホリンテトラフェニルボレート等のテトラフェニルボロン塩、酢酸鉛、オクチル酸錫、ヘキサン酸コバルト等の脂肪族酸金属塩などを例示することができる。本発明のエポキシ樹脂組成物には、必要に応じて非晶性シリ力、結晶性シリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミナ、マグネシア、クレー、タルク、ケイ酸カルシウム、酸化チタン、ガラス繊維などの無機質充填材を配合することも可能である。また、前記以外に、エチレングリコール、プロピレングリコール等脂肪族ポリオール、脂肪族又は芳香族カルボン酸化合物、フェノール化合物等の炭酸ガス発生防止剤、ポリアルキレングリコール等の可撓性付与剤、酸化防止剤、可塑剤、滑剤、シラン系等のカップリング剤、無機充填材の表面処理剤、難燃剤、帯電防止剤、着色剤、帯電防止剤、レベリング剤、イオントラップ剤、摺動性改良剤、各種ゴム、有機ポリマービーズ、ガラスビーズ、グラスファイバー等の無機充填材等の耐衝撃性改良剤、揺変性付与剤、界面活性剤、表面張力低下剤、消泡剤、沈降防止剤、光拡散剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、離型剤、蛍光剤、導電性充填材等の添加剤を、得られる硬化物の特性を損なわない範囲で配合することができる。本発明の実施における硬化剤の使用量は、ジグリシジルイソシアヌレート化合物とジグリシジルイソシアヌレート化合物以外のエポキシ樹脂の合計100重量部に対し、1~200重量部の配合割合であることが好ましい。また、硬化触媒の使用量は、硬化剤100重量部に対して、0.1~50重量部の配合割合であることが好ましい。本発明のエポキシ樹脂組成物の製造方法には特に制限はなく、前述の各成分を所定量計り取って撹拌混合した後、ロール混練機、ニーダーや押出機等を用いて混合あるいは溶融混練することにより得られる。本発明のエポキシ樹脂組成物の硬化方法には、特に制限はなく、密閉式硬化炉や連続硬化が可能なトンネル炉等の従来公知の硬化装置を採用することができる。加熱源についても特に制約されることなく、熱風循環、赤外線加熱、高周波加熱等、従来公知の方法で行うことができる。硬化温度及び硬化時間は、適宜設定すればよい。以下、本発明を実施例および比較例によって具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。これらの試験においては、得られた硬化物の耐熱性耐熱変色性および耐光性耐光変色性を、オーブンで150°C/100時間加熱後の経時変化とメタルハライド試験機による24時間後の経時変化により評価した。なお、これらの経時変化は、硬化物表面の黄色度YI値を測色色差計日本電色工業社製で測定することにより判定した。また、機械的特性を示す曲げ弾性率および曲げ強度は、ASTMD-790に規定の方法に従って測定した。実施例および比較例において使用した原料は、以下のとおりである。[エポキシ化合物]1-メチル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレート特開昭56-61374号公報記載の方法により合成、以下MeDGICと略記する1-プロピル-3,5-ジグリシジルイソシアヌレート特開昭56-61374号公報記載の方法により合成、以下PrDGICと略記する[エポキシ樹脂]3’,4’-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレートダイセル化学工業社製セロキサイド2021P、以下2021Pと略記する水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂三菱化学社製YX8000、以下YX8000と略記する[硬化剤]4-メチルヘキサヒドロ無水フタル酸/ヘキサヒドロ無水フタル酸70/30混合物、新日本理化社製リカシッドMH-700、以下MH-700と略記する[硬化触媒]テトラ-n-ブチルホスホニウム-o,o-ジエチルホスホロジチオネート日本化学工業社製ヒシコーリンPX-4ET、以下PX-4ETと略記する実施例1エポキシ化合物としてMeDGICと、硬化剤としてMH-700と、硬化触媒としてPX-4ETとを表1記載の割合で混練して、エポキシ樹脂組成物を調製した。該組成物を70°Cの温度で110分間加熱し一次硬化、次いで150°Cの温度で4時間加熱して二次硬化硬化物を得た。この硬化物について評価試験を実施したところ、試験結果は表1に示すとおりであった。実施例2~4、比較例1~2実施例1と同様にして、表1記載の組成を有するエポキシ樹脂組成物を調製した。該組成物を実施例1と同様にして硬化させ、評価試験を実施したところ、試験結果は表1に示すとおりであった。これらの試験結果によれば、MeDGIC単独の硬化物およびMeDGIC/2021P併用系の硬化物と、PrDGIC単独の硬化物およびPrDGIC/2021P併用系の硬化物は、2021PやYX8000の硬化物に比べて、優れた耐熱変色性および耐光変色性と、優れた機械的強度を有していると認められる。"