溶解炉に炉内温度センサーと炉体温度センサー又は炉周辺温度センサーを2つ以上を使用し炉体の余熱及び炉体に蓄熱された熱を再利用して溶解炉を加熱する燃焼バーナー燃焼制御方式。炉内の温度が設定された温度に達した後は燃焼ONタイマーと燃焼OFFタイマーにより交互に燃焼バーナーをONとOFFを繰り返す事によるバーナー燃焼制御を行う方式。鉄やアルミを溶かす溶解炉の温度制御は外乱が多くしかもバーナーは大量の燃料を消費するので、正確な温度制御は困難なのが現状である本発明はこの問題を解決し燃料の消費も大きく減少させる画期的な技術である。溶解炉は炉本体の周囲に耐火煉瓦などの耐熱材で囲まれている、実は耐熱材はかなり大量の熱を蓄積する能力も合わせ持っている、本発明はこの蓄熱を積極的に利用し溶解炉の熱変動を最小限に抑え様とするものである。本燃焼制御方式を使用する事により今まで炉の昇温に大量の燃料を消費して更に過熱状態になり炉の温度も安定しない状況になっていた現状を炉体の蓄熱を最大限に利用する本方式は燃料消費を大きく減少し炉の温度変動も抑える事ができる。本発明は溶解炉を立ち上げる時に現在の方式では必ず起こるオーバーハングつまりバーナーを停止しても炉体の蓄熱で大きく設定温度を超えて炉内温度が上昇してしまう現象を炉体温度を計測する事により蓄熱による加熱を予め計算して早めにバーナーを停止して燃料を節約すると共にオーバーハングを防ぐ構造になっている溶解炉を立ち上げる場合にはまず材料を炉内に入れてバーナー点火のスイッチを入れる、バーナーが起動し燃焼開始し炉体を加熱し始める。2.3時間ほどで設定温度に達してバーナーは自動停止するが今までの方式だとバーナーの燃焼が止まっても炉体の蓄積熱で炉内の温度は更に上昇し過昇温になる本発明では図3の様に炉体の温度センサーを使って炉体の蓄熱温度を測定し炉体温度が設定値になった炉内設定温度になる前にバーナーを自動停止する。これにより炉体の蓄熱を利用して自然に炉内温度が設定温度まで上がるのを待ち設定温度に達したらバーナーを再起動する、すでに蓄熱はあまり無くなっているので図3の様に過昇温になる事も無くしかも燃料消費を最小限に減少できる。本方式は更に図5の様に炉内設定温度に達した後はバーナーの燃焼を10秒から60秒程度の間隔でONとOFFを繰り返し炉内温度の変動を抑え更に燃料消費を大きく減少させる本方式、蓄熱利用高精度燃焼方式を採用する事により溶解炉の温度は安定し高品質の溶解鉄や溶解アルミを作り出す事が出切る。本方式、蓄熱利用高精度バーナー燃焼制御方式は福島県二本松市の東和金属株式会社にてアルミ溶解炉のバーナー燃焼制御に使用している。