"複数の板状の磁性部材を積層して構成した円筒状の回転子コアに、永久磁石を挿入するよう周方向に沿って配置された複数の挿入孔と、前記挿入孔の形成領域とは別の領域に配置された空間とを、前記回転子コアの回転軸の延出方向に沿って形成し、前記回転子コアの前記回転軸方向における両端部の少なくとも一方に、前記挿入孔に挿入された前記永久磁石に当接する押さえ部と前記空間に形成された被係止部に係止する係止部とを有する樹脂製の止め部材を備える電動モータ。前記係止部が、前記押さえ部から突出するアーム部と、前記アーム部の先端に形成されたフック部とで構成してあり、前記被係止部が、前記空間の内壁面に形成され、前記フック部が係合する凹部で構成してある請求項1に記載の電動モータ。前記凹部は、前記磁性部材のうち、前記押さえ部の側に位置する1つ又は隣り合う複数の磁性部材に、前記回転子コアを構成したときに前記凹部となるよう切欠を設けて構成してある請求項2に記載の電動モータ。前記押さえ部が環状の板材で構成してあり、前記押さえ部と前記係止部とを一体的に形成してある請求項1~3のいずれか一項に記載の電動モータ。特許文献1の技術のように、回転子コアと永久磁石との間に樹脂封入を行って永久磁石を固定するものであれば、回転子コアに対する永久磁石の固定を確実に行うことができる。ただし、着磁処理を行うことで、永久磁石は回転子コアに強く吸着されるから、回転子コアが完成した後の状態を考慮する限りにおいて、回転子コアと永久磁石との間の全ての空間に樹脂を封入することは必ずしも合理的とは言えない。このような樹脂封入によって回転子の磁気特性が改善されるものではなく、着磁処理後には永久磁石が十分な吸着力を発揮する以上、永久磁石の固定強度を高める必要性は乏しいと考えられる。よって、このような樹脂封入の目的は、例えば、回転子コアと磁性材料とを着磁装置に装着する際に、磁性材料が回転子コアから脱落したり位置ずれするのを防止するためと思われる。しかし、上記樹脂封入を行うためには大掛かりな樹脂射出装置が必要になるうえ、回転子コアと磁性材料とを射出装置に装着する手間も必要となる。さらに、結果的に不必要な量の樹脂を消費することになる。このように、上記従来の技術では、回転子コアの内部に永久磁石を埋設する構成の回転子を合理的に形成するには未だ改善の余地があった。本発明の目的は、組立作業が簡単で合理的な構成を有する電動モータを提供する点にある。本発明の電動モータの第1特徴構成は、複数の板状の磁性部材を積層して構成した円筒状の回転子コアに、永久磁石を挿入するよう周方向に沿って配置された複数の挿入孔と、前記挿入孔の形成領域とは別の領域に配置された空間とを、前記回転子コアの回転軸の延出方向に沿って形成し、前記回転子コアの前記回転軸方向における両端部の少なくとも一方に、前記挿入孔に挿入された前記永久磁石に当接する押さえ部と前記空間に形成された被係止部に係止する係止部とを有する樹脂製の止め部材を備える点にある。本構成によれば、止め部材の係止部を空間に差し込んで被係止部に係止させるだけの簡単な作業で、回転子コアに永久磁石を包持させることができる。このため、電動モータの組立作業の時間を短縮することができる。しかも、止め部材が樹脂製であり、止め部材によって磁気特性が変化することはないため、電動モータの性能低下を招くことがない。加えて、永久磁石の着磁前においては押さえ部の当接によって永久磁石が回転子コアの挿入孔から抜け出すことが阻止され、永久磁石の着磁後においては押さえ部の当接と永久磁石の吸着によって永久磁石が回転子コアに固定されるから、永久磁石の抜け出しを阻止しつつ合理的な構成で回転子コアに永久磁石を固定することができる。本発明の第2特徴構成は、前記係止部が、前記押さえ部から突出するアーム部と、前記アーム部の先端に形成されたフック部とで構成してあり、前記被係止部が、前記空間の内壁面に形成され、前記フック部が係合する凹部で構成された点にある。本構成のように、アーム部の先端にフック部を形成し、空間の内壁面に凹部を形成することで、係止部および被係止部を簡単に構成することができる。しかも、樹脂製のアーム部は弾性変形可能であるから、その弾性力を利用してフック部と凹部との係合状態を良好に維持できる。本発明の第3特徴構成は、前記凹部は、前記磁性部材のうち、前記押さえ部の側に位置する1つ又は隣り合う複数の磁性部材に、前記回転子コアを構成したときに前記凹部となるよう切欠を設けて構成した点にある。本構成のように、フック部が係止する位置に配置される磁性部材に切欠を設けておき、磁性部材を積層して空間の内壁面に凹部を形成することとすれば、フック部が係止する凹部を簡単に構成することができる。本発明の第4特徴構成は、前記押さえ部が環状の板材で構成してあり、前記押さえ部と前記係止部とを一体的に形成した点にある。仮に各永久磁石に対する複数の止め部材のそれぞれを回転子コアに取り付ける構成では、各止め部材の取付誤差等によって回転子コアの重量バランスが適切でなくなることがある。その結果、回転子コアの回転時に回転子コアが振動を発生する原因となる。これに対し、本構成のように、押さえ部を環状の板材で構成しておき、各永久磁石に対して1つの止め部材を取り付けることとすれば、回転子コアの重量バランスを適切に設定し易く、回転子コアの振動発生を防止することができる。加えて、一度の取付作業で押さえ部を回転子コアに取り付けることができる。以下、本発明に係る電動ポンプを図に基づいて説明する。全体構成電動ポンプPは、例えばオイルパン図示しないに貯留されたオイルをエンジン図示しないの各部に供給するために使用されるものであって、オイルを吐出するポンプ部1と、そのポンプ部1を駆動するモータ部2と、を備えている。ポンプ部ポンプ部1は、ハウジング3とロータ4とを備えている。ハウジング3は、一方側が開口した第1ハウジング部材5と、その開口を覆う第2ハウジング部材6と、を備えている。それらハウジング部材5,6間には、ロータ4を収容するポンプ室7が形成されている。ロータ4は、回転軸Xの一端部に取り付けられたインナロータ8と、このインナロータ8の外周側に配置されたアウタロータ9と、を備えている。インナロータ8の外周部には、複数の外歯が形成されている。アウタロータ9の内周部には、複数の外歯に噛合する複数の内歯が形成されている。アウタロータ9は、インナロータ8の回転軸Xに対して偏心配置されている。インナロータ8の外歯の歯数は、アウタロータ9の内歯の歯数よりも一つ少ない。これにより、外歯と内歯との間に、複数の作動室10が形成されている。アウタロータ9の外周面は、ポンプ室7の内周面に摺動可能に密接してある。第1ハウジング部材5には、吸入側の作動室10、つまり、図2における略上半分の領域に位置する作動室10に連通する第1吸入室11と、吐出側の作動室10、つまり、図2における略下半分の領域に位置する作動室10に連通する第1吐出室12とがそれぞれ形成されている。第2ハウジング部材6にも、吸入側の作動室10に連通する第2吸入室13と、吐出側の作動室10に連通する第2吐出室14とがそれぞれ形成されている。第2吸入室13には吸入路15が連通接続され、第2吐出室14には吐出路16が連通接続されている。インナロータ8及びアウタロータ9が反時計方向図2の矢印方向に回転する場合、吸入側の作動室10は、各ロータの回転に伴って容積が増大する。これにより、エンジンの各部のオイルが、吸入路15および第1吸入室11を通って上側の作動室10に吸入される。一方、吐出側の作動室10は、各ロータの回転に伴って容積が減少する。これにより、吐出側の作動室10のオイルが、第1吐出室12および吐出路16を通ってエンジンの各部に吐出される。第1ハウジング部材5には、回転軸Xを軸支する軸支部17が形成されている。第1ハウジング部材5には、他方側に突出する凸部18が形成されている。凸部18の内部には、オイルがモータ部2の側に漏洩することを遮断するオイルシール19が設けられている。モータ部モータ部2は、モータカバー20とモータ21とを備えている。モータカバー20の一方側は開口してある。モータカバー20の開口には、第1ハウジング部材5の凸部18が挿入されている。第1ハウジング部材5およびモータカバー20の間には、モータ21を収容するモータ室22が形成されている。モータ21は、モータカバー20の内周部に設置された固定子23と、回転軸Xの他端部に取り付けられた回転子24と、を備えている。固定子23の内周側には、回転子24が配置されており、固定子23によって回転子24を駆動可能に構成してある。回転子24を駆動すると、回転軸Xを介してロータ4が同期回転する。図1,図3に示すように、回転子24は、円筒状の回転子コア31に永久磁石32を包持して構成してある。尚、永久磁石32の材料としては、例えばネオジム磁石のような希土類磁石、フェライト磁石、アルニコ磁石等が挙げられる。図3,図6,図8に示すように、回転子コア31は、複数の円環板状の電磁鋼板33磁性部材の一例を厚み方向に積層して構成してある。図9に示すように、電磁鋼板33の一方面には複数の凸部35が形成され、他方面には複数の凹部34が形成されている。これは、電磁鋼板33を厚み方向に重ねてプレス加工を施し、隣り合う電磁鋼板33の凸部35と凹部34とが嵌合して一体化され、円筒状の回転子コア31が形成されたものである。本発明の回転子コア31では、一端部の電磁鋼板33a、および他端部から例えば3枚目および4枚目の電磁鋼板33bの形状を、他の電磁鋼板33cと異ならせている。以下、それぞれの電磁鋼板33a~33cの相違点について説明する。図3,図4,図7に示すように、電磁鋼板33の中心部には、円状の開口36が形成されている。電磁鋼板33を積層したときに各開口36が連続して並ぶことによって丸孔37が形成される。この丸孔37は回転子24の中心部に位置する。丸孔37には回転軸Xが嵌め込まれる。電磁鋼板33には、矩形状の開口38が周方向に並んで形成されている。電磁鋼板33を積層したときに、複数本実施形態では4つの磁石孔39挿入孔の一例が回転子コア31の回転軸の延出方向に沿って形成される。これら磁石孔39にはそれぞれ永久磁石32が挿入される。これら磁石孔39は、回転軸Xの方向視で回転子24に略内接する正方形の辺部に位置する。開口38の両端面には、略直角三角形状の切込40が形成されている。電磁鋼板33を積層したときに、複数本実施形態では8つの空間41が回転子コア31の回転軸Xの延出方向に沿って形成される。これにより、回転子コア31に永久磁石32を包持させたときに、永久磁石32の両端側に空間41が形成されている。この空間41は永久磁石32から発生する磁束を適切に形成するために設けられたものである。隣り合う空間41の間には、径方向に沿うブリッジ部42が形成されている。尚、空間41の断面形状を永久磁石32の両端から径外方に延びる長尺状に構成してもよい。図5に示すように、一端部の電磁鋼板33aは、上述した電磁鋼板33とほぼ同じ構成であるが、開口38における一方の長辺の中央箇所に1つの矩形状のストッパ43を配置し、他方の長辺に2つの矩形状のストッパ43を振り分け配置してある点で異なっている。図6に示すように、これらストッパ43によって、永久磁石32が磁石孔39から一方側に抜け出ることを阻止している。図7,図8に示すように、他端部から3枚目および4枚目の電磁鋼板33bは、上述した電磁鋼板33とほぼ同じ構成であるが、ブリッジ部42の両側部のうち一方に矩形状の切欠44を形成してある点で異なっている。これにより、図8に示すように、電磁鋼板33を積層したとき、回転子24における空間41の内壁面に凹部45被係止部の一例が形成される。このように、電磁鋼板33bに切欠44を設けるだけの簡単な加工で凹部45を形成することができる。この凹部45については後で述べる。止め部材図1,図3に示すように、回転子24の他端部には、樹脂で一体的に形成された止め部材51が取り付けられている。具体的には、図3,図6,図8に示すように、止め部材51は、磁石孔39に挿入された永久磁石32の他端部に当接する押さえ部52と、その押さえ部52の一方面から突出するアーム部53と、そのアーム部53の先端に形成され、凹部45に係合するフック部54係止部の一例と、を備える。図4に示すように、押さえ部52は、回転子24の他端面のほぼ全面を覆う円環状の板材で構成してある。このように、当初より押さえ部52を環状の板材で単一の部材として構成しておけば、回転子24に対する取付誤差が発生し難くなる。よって、回転子24の回転時に押さえ部52に作用する遠心力のバランスが維持され、回転子24の振動発生を防止することができる。加えて、一度の取付作業で回転子コア31に全ての永久磁石32を包持させることができる。図3,図8に示すように、アーム部53は、四角棒状に構成してあり、周方向に同じ間隔を隔てて複数本実施形態では4つ設けられている。フック部54は、図8に示すように、側面視において三角形の楔状に構成してある。このため、フック部54を空間41に差し込む際に、フック部54の傾斜面が空間41の縁部に当接してアーム部53が撓み変形し易くなり、フック部54の差し込みが容易となる。また、フック部54の先端の返し部分が鋭角状に構成してあるから、フック部54の先端が凹部45に入り込み易くなる。尚、フック部54の形状はこれに限られるものではない。フック部54が空間41に差し込み易く、フック部54の先端が凹部45に入り込み易いものであれば、側面視の形状として直方体状や半球状等、種々の形状が適用可能である。回転子24の組み付け作業について説明する。先ず、上述したように電磁鋼板33a~33cを積層して回転子コア31を形成する。続いて、永久磁石32の一端面が一端部の電磁鋼板33aのストッパ43に当接するまで、永久磁石32を磁石孔39に挿入する。次に、アーム部53を回転子コア31の空間41に差し込む。アーム部53が弾性変形し、フック部54が凹部45に到達すると、アーム部53が弾性復帰し、フック部54が凹部45に入り込んで係合する。このとき、押さえ部52の一方面が永久磁石32の他端面に当接する図8を参照。このように、アーム部53を空間41に差し込んでフック部54を凹部45に係止させるだけの簡単な作業で、回転子コア31に永久磁石32を包持させることができる。しかも、止め部材51が樹脂製であるから、止め部材51によって磁気抵抗が変化することはなく、電動モータの性能低下を招くことがない。さらに、永久磁石32により発生する磁束を適切に形成するために設けられた空間41を有効利用することで、回転子24にアーム部53を挿入する孔を別に設けることなく、止め部材51を回転子24に取り付けることができる。本実施形態では、図7に示すように、周方向に隣り合うフック部54の延出方向を異なる回り方向にしてある。これは、仮に全てのフック部54の延出方向が同じ回り方向右回り方向又は左回り方向であると、止め部材51が回転子24に対して上記回り方向とは反対方向に相対回転したときに、全てのフック部54が凹部45から抜け出る虞があるためである。本構成であれば、仮に止め部材51が回転して一方のフック部54が凹部45から抜け出たとしても、他方のフック部54と凹部45との係合が維持され、止め部材51の離脱が阻止される。その後、永久磁石32を包持させた回転子コア31を着磁装置図示しないに装着する。このとき、止め部材51および電磁鋼板33aのストッパ43によって永久磁石32の磁石孔39からの抜け出しが阻止される。着磁装置によって永久磁石32を着磁し、これにより、永久磁石32が回転子コア31に吸着固定される。止め部材51は、主に、永久磁石32が着磁するまでのあいだ永久磁石32を仮止めするものであり、永久磁石32の着磁後における永久磁石32の固定は主として永久磁石32の吸着によってなされる。永久磁石32としては、保磁力の大きな磁石、例えばネオジム磁石のような希土類磁石であることが望ましい。別実施形態1電磁鋼板を積層する際に、隣り合う電磁鋼板同士の位置ずれや切込の加工精度等によって空間の内壁面に多数の凹凸が形成されることがある。これら凹凸に係合する係止部を設けてもよい。例えば、図10に示すように、アーム部53の外周部に多数のスカート状の返し部55を形成し、アーム部53を空間41に挿入したときに、返し部55が凹凸に係止するよう構成することで、係合穴を省略することができる。2止め部材を樹脂以外の素材、例えばゴム等で構成してもよい。アーム部を空間に挿入したときに、アーム部が空間の内壁面に圧接係止するよう構成することで、上記構成と同様に係合穴を省略することができる。3ブリッジ部42の両側部のうち一方に突起を形成して、電磁鋼板33を積層したときに、回転子24における空間41の内壁面に、フック部54が係合する凸部が形成されるように構成してもよい。4回転子24の他端部に止め部材51を取り付ける構成に代えて、回転子24の両端部に止め部材51を取り付けてもよい。5フック部54が係合する凹部45が構成されるのであれば、電磁鋼板33bの枚数は2枚に限られるものではない。1枚であってもよく、あるいは、3枚以上であってもよい。6上記実施形態では、ポンプ部とモータ部とを備えた電動ポンプを例示したが、ポンプ部を省略した単なる電動モータとしてもよい。本発明は、オイルポンプやウォーターポンプ等の各種流体ポンプに適用可能である。"