"それぞれ外周にフランジ部が設けられると共に、底面が平坦な皿状の第1プレートと、そのフランジ部に周縁を液密にろう付けして、両端に冷却流体の出入口を有する第2プレートと、両プレート間に内装されるインナーフィンとにより構成された一対の互いに独立した第1エレメントと第2エレメントと、前記第1プレートおよび第2プレートの板厚より厚く、その底部の両面の両側に一対の突条がそれぞれ一体に突設され、各突条に互いに離間して複数のボルト孔がそれぞれ設けられた横断面がI字状で、前記各エレメントより剛性の高いフレームと、を有し、一対の前記エレメントの周縁部がフレームの両面の一対の突条にそれぞれ固定され、各エレメントの第2プレートの平面に発熱体が接触すると共に、その周縁がボルトを介して前記フレームの各ボルト孔に螺着締結される熱交換器。請求項1に記載の熱交換器において、各エレメントの周縁に前記フレームの各ボルト孔に整合するボルト孔が穿設され、そのボルト孔およびボルトを介して各エレメントがフレームに固定された熱交換器。請求項1または請求項2に記載の熱交換器において、各エレメントが、その第1プレートとして、偏平な断面ハット形状で、その長手方向両端にそのフランジ部の一部を残して、スリットが形成された溝形板と、そのスリットに挿通されて、液密にろう付けされる端蓋片とにより構成された熱交換器。特許文献1、2に記載のように冷却装置自体が比較的厚みのあるもので構成した場合、その剛性が強い特徴がある。しかしながら、厚みが厚いと伝熱性が悪いと共に、その製造が面倒で、コスト高となる欠点がある。特許文献3のように剛性の高い中間プレートの両側に皿状プレートを取り付けて、一体的にろう付けしたものでは、剛性をより強くするために中間プレートの厚みを厚くせざるを得ない欠点がある。また、各冷却装置は電子部品の着脱が面倒である欠点がある。そこで、本発明は構造が簡単で、剛性が高く、電子部品等の取付が容易な熱交換器を提供することを課題とする。請求項1に記載の本発明は、それぞれ外周にフランジ部が設けられると共に、底面が平坦な皿状の第1プレートと、そのフランジ部に周縁を液密にろう付けして、両端に冷却流体の出入口を有する第2プレートと、両プレート間に内装されるインナーフィンとにより構成された一対の互いに独立した第1エレメントと第2エレメントと、前記第1プレートおよび第2プレートの板厚より厚く、その底部の両面の両側に一対の突条がそれぞれ一体に突設され、各突条に互いに離間して複数のボルト孔がそれぞれ設けられた横断面がI字状で、前記各エレメントより剛性の高いフレームと、を有し、一対の前記エレメントの周縁部がフレームの両面の一対の突条にそれぞれ固定され、各エレメントの第2プレートの平面に発熱体が接触すると共に、その周縁がボルトを介して前記フレームの各ボルト孔に螺着締結される熱交換器である。請求項2に記載の本発明は、請求項1に記載の熱交換器において、各エレメントの周縁に前記フレームの各ボルト孔に整合するボルト孔が穿設され、そのボルト孔およびボルトを介して各エレメントがフレームに固定された熱交換器である。請求項3に記載の本発明は、請求項1または請求項2に記載の熱交換器において、各エレメントが、その第1プレートとして、偏平な断面ハット形状で、その長手方向両端にそのフランジ部の一部を残して、スリットが形成された溝形板と、そのスリットに挿通されて、液密にろう付けされる端蓋片とにより構成された熱交換器である。本発明の熱交換器は、ろう付けされて内部に冷却流体が流通する独立した一対の第1エレメント5aと第2エレメント5bとが、剛性が高いフレーム6の両面にその一対の突条6bを介して固定されたものであるから、構造が簡単で液密、気密性が高く、全体として剛性が高い熱交換器を提供できる。また、発熱体は各エレメント表面に接して、その周縁がフレーム6の突条6bにボルト9を介して接続固定されるから、発熱体8を容易に且つ安定して取付られ、熱交換性能の高い熱交換器となる。上記構成において、請求項2に記載のように、ボルト孔7,10およびボルト9を介して各エレメント5a,5bをフレーム6に固定した場合には、熱交換器の組立て、および発熱体8の取付が容易になる。上記構成において、請求項3に記載のように、各エレメント5a,5bが、その第1プレート1として、偏平な断面ハット形状で、その長手方向両端にそのフランジ部1aの一部を残して、スリット11が形成された溝形板13と、そのスリット11に挿通されて、液密にろう付けされる端蓋片12とにより構成された場合には、各エレメントの部品が単純化され、量産性が高く、製造コストの安い熱交換器を提供できる。次に図面に基づいて、本発明の実施の形態につき説明する。本発明の熱交換器は、図2に示すごとく、剛性のフレーム6とその両面にボルトを介して取り付けられる一対の第1エレメント5a、第2エレメント5bとを有する。その第1エレメント5aと第2エレメント5bは実質的に同一である。各エレメントは、図1に示すごとく、第1プレート1と、一対の端蓋片12と、インナーフィン4と、第2プレート2、および一対のパイプ14とを有し、それらが一体的にろう付けされ、内部が液密に形成されるものである。第1プレート1は、偏平な断面ハット形状にプレス成形される溝形板13を有し、その両側にフランジ部1aが設けられ、その長手方向両端部に一対のスリット11がフランジ部1aの一部を残して欠切され、一対のスリット11にそれぞれ端蓋片12が嵌着するとともに、それらの間にインナーフィン4が配置される。次に第2プレート2は、その外周が第1プレート1に整合し、その両端に一対の出入口3が設けられ、そこにパイプ14の端部が挿入される。第1プレート1および第2プレート2の両側には互いに整合する多数のボルト孔10が穿設されている。そして、互いに接触する少なくても一方の表面にはろう材が塗布または被覆され、全体が組立てられた状態で、炉内で一体的にろう付け固定され、内部が液密に形成される。次に、フレーム6は、横断面がI字状に形成され、第1プレート1および第2プレート2の板厚より厚く、その底部6aの両面の両側に一対の突条6bがそれぞれ一体に突設された剛性の高いものである。そして、突条6bには第1エレメント5a、第2エレメント5bのボルト孔10に整合する位置にボルト孔7が螺刻されている。そして、このフレーム6の突条6bに一対の第1エレメント5a、第2エレメント5bのフランジ部がボルトを介して螺着締結される。次いで、第1エレメント5a、第2エレメント5bの表面にそれぞれ多数の発熱体8がボルト9を介してフレーム6の突条6bに螺着締結される。そして、図3および図4に示すごとく、一方のパイプ14から他方のパイプ14に冷媒が流通し、発熱体8との間に熱交換が行なわれる。"