"インキ収容筒の先端部に、ステンレス綱材からなるチップ本体のボール抱持室にボールを回転自在に抱持したボールペンチップを直接又はチップホルダーを介して具備し、ボール径が0.4mm以下である水性ボールペンであって、前記インキ収容筒内に、少なくとも水、着色剤、HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤、溶解度パラメーターが12~18である溶剤からなる水性ボールペン用インキ組成物を直詰めしたことを特徴とする水性ボールペン。前記HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤が、直鎖アルコール系のリン酸エステル系界面活性剤であることを特徴とする請求項1に記載の水性ボールペン。前記HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤が、インキ組成物全質量に対し、0.1~5.0質量であることを特徴とした請求項1または2に記載の水性ボールペン。前記ボールが、超硬合金材からなることを特徴とした請求項1ないし3のいずれか1項に記載した水性ボールペン。特許文献1では、イソプレンスルホン酸-アクリル酸共重合体を含有することで、インキが途切れることなく安定した吐出が行われるため、軽い書き味で筆記することができ、筆跡の線切れやカスレを抑制すること、特許文献2では、ジベンジリデンソルビトールを含有することで、ボールの回転によりインキが容易に流動する事によりスムースに筆記が可能となり、カスレ等の筆記性能を向上することが開示されているが、特許文献3では、N-アシルアミノ酸、N-アシルメチルタウリンを含有することで、チップの受け座に吸着して筆記時のボールの回転においてボールとチップ受け座の摩擦を低減することで、書き味を向上することが開示されている。そのように、ある程度滑らかな筆感を得ることはできたが、インキ中での溶解安定性によるインキ経時安定性が悪く、析出物が発生しやすい問題を抱えていた。特に、最近では、φ0.4以下の極細水性ボールペンでは、ボールとボール座の接触面積が小さいために、書き味が劣り、ボール座の摩耗がひどく筆記不良になりやすく、その問題を解決することが望まれていた。本発明の目的は、上記のような問題を解決するもので、ボール径が0.4mm以下の水性ボールペンで、滑らかな筆感を有して、ボール座の摩耗を抑制し、インキ経時安定性に優れた水性ボールペンを提供することである。本発明は、上記課題を解決するために、1.インキ収容筒の先端部に、ステンレス綱材からなるチップ本体のボール抱持室にボールを回転自在に抱持したボールペンチップを直接又はチップホルダーを介して具備し、ボール径が0.4mm以下である水性ボールペンであって、前記インキ収容筒内に、少なくとも水、着色剤、HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤、溶解度パラメーターが12~18である溶剤からなる水性ボールペン用インキ組成物を直詰めしたことを特徴とする水性ボールペン。2.前記HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤が、直鎖アルコール系のリン酸エステル系界面活性剤であることを特徴とする第1項に記載の水性ボールペン。3.前記HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤が、0.1~5.0質量であることを特徴とした第1項または第2項に記載の水性ボールペン。。4.前記ボールが、超硬合金材からなることを特徴とした第1項ないし第3項のいずれか1項に記載した水性ボールペン。である。本発明は、ボール径が0.4mm以下の水性ボールペンにおいて、潤滑性を向上することで、滑らかな筆感を有して、ボール座の摩耗を抑制し、析出物が発生せずに、インキ経時安定性に優れた水性ボールペンを提供することができた。本発明の特徴としては、ステンレス綱材からなるチップ本体を用いたボールペンチップを具備したボール径が0.4mm以下である水性ボールペンにおいて、インキ収容筒内に、HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤と溶解度パラメーターが12~18の溶剤を併用する水性ボールペン用インキ組成物を直詰めすることを特徴とする。本発明で用いる潤滑剤としては、より潤滑性を向上することで、滑らかな筆感と、ボール座の摩耗抑制を考慮して、リン酸エステル系界面活性剤を用いる。これは、リン酸基が、金属類に対して吸着力があり、ボールやチップ本体などに対して吸着することで、他の種類の界面活性剤よりも、潤滑性があり、良好な潤滑効果を有するためである。特に、金属類の中でも、ステンレス綱材に対しては、リン酸基が吸着しやすいため、リン酸エステル系界面活性剤の潤滑効果が一層得られるため、チップ本体の材質は、ステンレス綱材を用いる。また、リン酸エステル系界面活性剤を単独で用いるだけでも、ある程度、潤滑性は向上できるが、ボール径が0.4mm以下のボールでは、ボールとボール座の接触面積が小さく、単位面積に掛かる荷重が高くなることによる筆感の劣化やボール座の摩耗が進行しやすいが、それらの問題を解決可能とするために、より潤滑性を向上して、インキ経時安定性も向上できるか鋭意検討した結果、特定のリン酸エステル系界面活性剤と特定の溶剤を選定し、より潤滑性を向上することで、滑らかな筆感を有して、ボール座の摩耗抑制し、インキ経時安定性に優れることが可能であることが解った。リン酸エステル系界面活性剤については、潤滑性やインキ経時安定性を考慮して、HLB10以上を用いる必要がある。これは、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤では、HLB値が低いため親油性が強く、ボールの潤滑性が向上するので、筆感やボール座の摩耗抑制を向上するが、その反面、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤とチップ本体内から溶出するマンガンイオンやクロムイオン等の金属イオンとが反応して、親油性が強い金属塩を形成しやすく、水性インキ中で溶解性が劣りやすいため、金属塩による析出物が発生してしまう問題が生じやすいからである。特に、ボール径が0.4mm以下であるとインキ吐出口が小さく、析出物が詰まってしまい、筆記不良の原因になるためである。また、着色剤の溶解安定性、水分の溶解安定性、水分蒸発抑制などを考慮し、溶剤を使用しているが、本発明のように、HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤を用いる場合、より潤滑性を向上するには、溶解度パラメーターが12~18の溶剤を用いる必要がある。これは、溶解度パラメーターが12未満の溶剤では、溶剤と水との相溶性が劣り、これに伴いインキ経時安定性が劣ってしまい、また、溶解度パラメーターが18を越える溶剤では、水性インキ中において、前記HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤が、水への溶解安定性が向上し、そのため、ステンレス綱材のチップ本体へのリン酸基の吸着量が少ないため、所望の潤滑効果が得られない。そのため、ボール径が0.4mm以下である水性ボールペンにおいては、HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤と溶解度パラメーターが、12~18の溶剤を併用する必要がある。また、HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤の中でも、より潤滑性を向上することで、滑らかな筆感と、ボール座の摩耗抑制を向上することを考慮すれば、直鎖アルコール系のリン酸エステル系界面活性剤が好ましい。これは、リン酸エステル系界面活性剤の種類としては、スチレン化フェノール系、ノニルフェノール系、ラウリルアルコール系、トリデシルアルコール系、オクチルフェノール系、短鎖アルコール系等があるが、この中でも、フェニル骨格を有すると立体障害により潤滑性に影響が出やすいため、直鎖アルコール系のラウリルアルコール系、トリデシルアルコール系、短鎖アルコール系を用いる方が、好ましい。さらに、潤滑性能とインキ中での溶解安定しやすく、インキ経時が安定する傾向があるため、ラウリルアルコール系のリン酸エステル系界面活性剤を用いる方が、最も好ましい。これらは、単独または2種以上混合して使用してもよい。HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤の具体例としては、プライサーフシリーズ第一工業製薬株の中から、プライサーフA212EHLB値:10、ノニルフェノール系、プライサーフA217EHLB値:15、ノニルフェノール系、同A213BHLB値:12、ラウリルアルコール系、同A215CHLB値:11、トリデシルアルコール系、同A219BHLB値:16、ラウリルアルコール系等が挙げられる。これ等のリン酸エステル系界面活性剤は、単独又は2種以上混合して使用してもよい。尚、HLBは、一般式として、HLB=711.7log、Mw;親水基の分子量、Mo;親油基の分子量から求めることができる。HLB10以上のリン酸エステル界面活性剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、0.1~5.0質量が好ましい。添加量が、インキ組成物全量に対し、0.1質量より少ないと、所望の潤滑性が得られにくい傾向があり、筆感が劣りやすく、筆跡にカスレ等が発生する傾向があり、5.0質量を越えると、インキ経時が不安定性になる傾向があるため、インキ組成物全量に対し、0.1~5.0質量が好ましい。さらに、より潤滑性やインキ経時安定性を考慮すれば、0.5~3.0質量が最も好ましい。また、溶解度パラメーターが、12~18の溶剤については、よりリン酸基の吸着量が多く、潤滑効果が得られやすいため、溶解度パラメーターが12~16の溶剤が好ましい。溶解度パラメーターが12~18の溶剤の含有量は、5.0質量より少ないと、所望の潤滑性が得られにくい傾向や、着色剤の溶解安定性が得られにくい傾向があり、40.0質量を越えると、書き味やにじみに影響が出やすいため、インキ組成物全量に対し、5.0~40.0質量が好ましい。より潤滑性を考慮すれば、10.0~30.0質量が最も好ましい。また、着色剤は、染料、顔料など、適宜併用して使用することができる。染料については、直接染料、酸性染料、塩基性染料、含金染料、及び各種造塩タイプ染料等が採用可能である。顔料については、無機、有機、加工顔料などが挙げられるが、具体的にはカーボンブラック、アニリンブラック、群青、黄鉛、酸化チタン、酸化鉄、フタロシアニン系、アゾ系、キナクリドン系、キノフタロン系、スレン系、トリフェニルメタン系、ペリノン系、ペリレン系、ギオキサジン系、アルミ顔料、パール顔料、蛍光顔料、蓄光顔料、補色顔料等が挙げられる。これらの着色剤は、単独又は2種以上組み合わせて使用してもかまわない。含有量は、インキ組成物全量に対し、1~20質量が好ましい。その他として、着色剤の経時安定性を向上させるために、pH調整剤や、1,2ベンゾイソチアゾリン-3-オン等の防菌剤、尿素、ソルビット等の保湿剤、ベンゾトリアゾール等の防錆剤、エチレンジアミン四酢酸などのキレート剤を添加することができる。また、リン酸エステル界面活性剤以外のシリコン系、アセチレングリコール系、フッ素系の界面活性剤も筆跡乾燥性、濡れ性などの向上等として添加することが可能である。また、水溶性樹脂として、アクリル系樹脂、アルキッド樹脂、セルロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール等や、樹脂エマルジョンとして、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン-ブタジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等、インキ粘度調整として、架橋型アクリル酸重合体、キサンタンガム、サクシノグリカン、セルロース誘導体などの剪断減粘性付与剤を添加することができる。これらは単独又は2種以上組み合わせて使用することができる。なお、インキ粘度については、限定されるものではないが、より滑らかな筆感を考慮すると、ブルックフィールド社製DV-II粘度計CPE-42ローターを用いて、20°Cの環境下で、剪断速度384.0sec-1において、50mPas以下にする方が好ましく、より好ましくは、20mPas~50mPasである。また、ボール材は、特に限定されるものではないが、超硬合金、炭化珪素、アルミナ、ジルコニア、ルビー、窒化珪素、樹脂ボールなどが挙げられる。特に、超硬合金ボールは、タングステンカーバイドを主成分とし、Fe、Co、Niなどの鉄系金属で焼結したものであり、リン酸基が吸着しやすいため、リン酸エステル系界面活性剤の潤滑効果が一層得られるため、好ましい。次に実施例を示して本発明を説明する。実施例1水65.5質量部溶剤溶解度パラメーター値:1620.0質量部潤滑剤リン酸エステル系界面活性剤1.0質量部pH調整剤トリエタノールアミン1.5質量部保湿剤5.0質量部防錆剤ベンゾトリアゾール0.5質量部防菌剤1,2ベンゾイソチアゾリン-3-オン0.5質量部着色剤ダイレクトブラック1546.0質量部剪断減粘性付与剤キサンタンガム0.40質量部まず、水、溶剤、リン酸エステル系界面活性剤、pH調整剤、保湿剤、防菌剤、防錆剤、着色剤をマグネットホットスターラーで加温撹拌してベースインキを作成する。その後、上記作製したベースインキを加温しながら、剪断減粘性付与剤を投入してホモジナイザー攪拌機を用いて均一な状態となるまで充分に混合攪拌した後、濾紙を用い濾過を行って、実施例1の水性ボールペン用インキ組成物を得た。尚、実施例1のインキ粘度は、ブルックフィールド社製DV-II粘度計CPE-42ローターを用いて20°Cの環境下で、剪断速度384sec-1回転数100rpmにてインキ粘度を測定したところ、45mPasであった。その後、上記作製したベースインキを加温しながら、剪断減粘性付与剤を投入してホモジナイザー攪拌機を用いて均一な状態となるまで充分に混合攪拌した後、濾紙を用い濾過を行って、実施例1に用いる水性ボールペン用インキ組成物を得た。また、直径が0.38mmある超硬合金ボールを回転自在に抱持したステンレス鋼材からなるボールペンチップをチップホルダーを介して装着し、前記水性ボールペン用インキ組成物をインキ収容筒内部に直詰めしたレフィルを、株パイロットコーポレーション製のゲルインキボールペン商品名:G-knockに装着して、本発明の水性ボールペンを得た。実施例2~7インキ配合とボール径を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様な手順で実施例2~7の水性ボールペンを得た。表1に測定、評価結果を示す。比較例1~7インキの配合とボール径を、表2のように変更した以外は、実施例1と同様な手順で比較例1~7の水性ボールペンを得た。表2に測定、評価結果を示す。試験および評価実施例1~7及び比較例1~7で作製した水性ボールペンを用いて、以下の試験および評価を行った。尚、筆感、耐摩耗試験の評価は、筆記試験用紙としてJISP3201筆記用紙Aを用い、以下のような試験方法で評価を行った。筆感:ボールペン用レフィルを室温の環境下、2週間放置後に、手書きによる官能試験を行い評価した。非常に滑らかなもの◎滑らかなもの○やや重いもの△重く、滑りが悪いもの×耐摩耗試験:荷重100gf、筆記角度65°、4m/minの走行試験機にて筆記試験後のボール座の摩耗を測定した。ボール座の摩耗が10μm未満のもの◎ボール座の摩耗が10~20μmのもの○ボール座の摩耗が20~30μmのもの△ボール座の摩耗が30μmを越えるもの×インキ経時試験:ボールペン用レフィルを50°C湿度0の環境下、3ヶ月間放置後に、チップ本体内のインキを顕微鏡観察した。析出物がなく、良好のもの◎析出物が微少に発生したが、実用上問題のないもの○析出物が存在し、カスレや筆記不良などの原因になるもの×表1の結果より、実施例1~7では、筆感、耐摩耗試験、インキ経時試験ともに良好もしくは、実用上問題のないレベルの性能が得られた。表2の結果より、比較例1、2、5では、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤を用いたため、筆感が悪かった。比較例3では、溶解度パラメーターが18を越える溶剤を用いたため、析出物が発生してしまった。比較例4では、溶解度パラメーターが12未満である溶剤を用いたため、筆感がやや重かった。比較例6では、リン酸エステル系界面活性剤を用いなかったため、筆感と耐摩耗試験が悪かった。比較例7では、溶解度パラメーターが12~18である溶剤を用いなかったため、筆感がやや重かった。"