クロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダー、不飽和結合が存在するリン脂質単量体、及びクロロアセチル基と不飽和結合の反応を誘導する触媒を含んで反応させて得られる、表面改質された紫外線カットパウダー。前記クロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーは、下記化学式1で表されることを特徴とする、請求項1に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。化学式1式中、Zは紫外線カットパウダーであり、R1、R2は独立に、Z、又は水素、又は置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であり、R3は、酸素、又は置換基を有する或いは有しないC1~20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよく、R4は、存在しないか、置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよく、Xは、存在しないか、-OCONH-、-CONH-、-NH-、-CO-、-O-又は-S-であるか、置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよく、nは0又は1であり、mは1~3の整数である。前記紫外線カットパウダーが、二酸化チタン、酸化亜鉛、マイカ、絹雲母sericite又はタルクtalcを含むことを特徴とする、請求項1に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。前記触媒は、MoCO6であることを特徴とする、請求項1に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。前記化学式1の化合物は、下記化学式で表される化合物の中から少なくとも一つ選択されることを特徴とする、請求項2に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。前記化学式1において、R1、R2、又はR1及びR2の両方ともがZの場合、化学式で表されるZは全て同一の紫外線カットパウダーであることを特徴とする、請求項2に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。前記不飽和結合が存在するリン脂質単量体は、不飽和結合が存在するホスホリルコリン類似基含有単量体であることを特徴とする、請求項1に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。前記不飽和結合が存在するリン脂質単量体は、下記化学式2で表されるホスホリルコリン類似基含有単量体であることを特徴とする、請求項1に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。化学式2式中、R6は2価の有機残基を示し、Yは炭素数1~6のアルキレンオキシ基を示し、Qは水素原子又はR10-O-COここで、R10は炭素数1~10のアルキル基又は炭素数1~10のヒドロキシアルキル基を示す。を示し、R5は水素原子又はメチル基を示し、R7、R8及びR9はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数1~6の炭化水素基又はヒドロキシ炭化水素基を示し、aは0又は1であり、bは2~4の整数である。前記不飽和結合が存在するリン脂質単量体は、2-メタアクリロイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、3-メタアクリロイルオキシプロピル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、4-メタアクリロイルオキシブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、5-メタアクリロイルオキシペンチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、6-メタアクリロイルオキシヘキシル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシエチル-2’-トリエチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクロイルオキシエチル-2’-トリプロピルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクロイルオキシエチル-2’-トリブチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシプロチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシペンチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシヘキシル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンジルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンゾイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-スチリルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンジルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルオキシカルボニルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシカルボニルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アクリロイルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルカルボニルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシカルボニルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ブテロイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-クロトノイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、エチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ヒドロキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、エチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ヒドロキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレートの中から少なくとも一つ選択されることを特徴とする、請求項1に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。表面改質された紫外線カットパウダーのリンP平均含量が、0.01~0.5重量の範囲内であることを特徴とする、請求項2に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。表面改質された紫外線カットパウダーが、紫外線カット用粉末、化粧料用粉末、又は色調用粉末であることを特徴とする、請求項1に記載の表面改質された紫外線カットパウダー。請求項1~11のいずれか1項の表面改質された紫外線カットパウダーが含まれてなる紫外線カット組成物。請求項1~11のいずれか1項の表面改質された紫外線カットパウダーが含まれてなる化粧料組成物。請求項1~11のいずれか1項の表面改質された紫外線カットパウダーが含まれてなる色調組成物。本発明は、上述した背景の下で導出されたもので、その目的は、紫外線カット特性を示し、かつ、優れた生体適合性などの特性を有する、表面改質された紫外線カットパウダーを提供することにある。本発明の他の目的は、効果的な方法で表面改質された紫外線カットパウダーを提供することにある。本発明の別の目的は、表面改質された紫外線カットパウダーが含有された紫外線カット用組成物、色調組成物、化粧料組成物などを提供することにある。上記目的を達成するために、本発明は、クロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダー、不飽和結合が存在するリン脂質単量体、及びクロロアセチル基と不飽和結合の反応を誘導する触媒を含んで反応させて得られる、表面改質された紫外線カットパウダーを提供する。前記クロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーは、下記化学式1で表される。化学式1前記化学式1において、Zは紫外線カットパウダーであり、R1、R2は独立に、Z、又は水素、又は置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であり、R3は、酸素、又は置換基を有する或いは有しないC1~20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよく、R4は、存在しないか、置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよく、Xは、存在しないか、-OCONH-、-CONH-、-NH-、-CO-、-O-、又は-S-であるか、置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよく、nは0又は1であり、mは1~3の整数である。前記紫外線カットパウダーは、二酸化チタン、酸化亜鉛、マイカmica、絹雲母sericite又はタルクtalcを含んでもよく、前記触媒はMoCO6であってもよい。前記化学式1の化合物は、下記化学式で表される化合物のうち少なくとも一つが選択されてもよい。前記化学式1において、R1、R2、又はR1及びR2の両方ともがZの場合、化学式で表されるZは、全て同一の紫外線カットパウダーであってもよい。前記不飽和結合が存在するリン脂質単量体は、不飽和結合が存在するホスホリルコリン類似基含有単量体であってもよく、下記化学式2で表されるホスホリルコリン類似基含有単量体であってもよい。化学式2前記化学式2において、R6は2価の有機残基を示し、Yは炭素数1~6のアルキレンオキシ基を示し、Qは水素原子又はR10-O-CO-ここで、R10は、炭素数1~10のアルキル基又は炭素数1~10のヒドロキシアルキル基を示す。を示し、R5は水素原子又はメチル基を示し、R7、R8及びR9はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数1~6の炭化水素基又はヒドロキシ炭化水素基を示し、aは0又は1であり、bは2~4の整数である。前記不飽和結合が存在するリン脂質単量体は、2-メタアクリロイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、3-メタアクリロイルオキシプロピル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、4-メタアクリロイルオキシブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、5-メタアクリロイルオキシペンチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、6-メタアクリロイルオキシヘキシル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシエチル-2’-トリエチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクロイルオキシエチル-2’-トリプロピルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクロイルオキシエチル-2’-トリブチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシプロチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシペンチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシヘキシル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンジルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンゾイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-スチリルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンジルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルオキシカルボニルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシカルボニルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アクリロイルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルカルボニルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシカルボニルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ブテロイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-クロトノイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、エチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ヒドロキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、エチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ヒドロキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレートの中から少なくとも一つ選択されてもよい。表面改質された紫外線カットパウダーは、リンP平均含量が0.01~0.5重量の範囲内であってもよく、表面改質された紫外線カットパウダーは、紫外線カット用粉末、化粧料用粉末、又は色調用粉末であってもよい。また、本発明は、前記表面改質された紫外線カットパウダーが含まれてなる紫外線カット組成物、化粧料組成物、色調組成物を提供する。本発明に係る表面改質された紫外線カットパウダーは、効果的な方法を用いて、化学的結合共有結合を介して表面改質することにより、安定性が高い。また、生体適合性に優れた成分で表面改質することにより、表面改質された紫外線カットパウダーが含有された紫外線カット用組成物などは紫外線カット特性と生体適合性を同時に満足させることができる。以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。ただし、下記実施例は、本発明をより明確に例示するためのものに過ぎず、本発明の保護範囲を限定するものではない。本明細書において、クロロアセチルという用語は、塩素が1~3個存在するものを全て含むものと定義する。その一例として、トリクロロアセチル、ジクロロアセチル、クロロアセチルなどを全て含む。本発明の一実施例に係る表面改質された紫外線カットパウダーは、クロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダー、不飽和結合が存在するリン脂質単量体、及びクロロアセチル基と不飽和結合の反応を誘導する触媒を含んで反応させて得られることを特徴とする。すなわち、紫外線カット効果のある紫外線カットパウダーをそのまま使用する場合、皮膚トラブルを引き起こすおそれがあるため、生体適合性に優れたリン脂質単量体で表面改質する。表面改質の際に、単純コーティングの場合に比べて優れた安定性、均一度などを得るために、化学的反応によって表面改質する。ここで、MPCなどの不飽和結合が存在するリン脂質単量体を紫外線カットパウダーと反応させるために、紫外線カットパウダーに不飽和結合二重結合を導入した後、開始剤を用いて不飽和結合の存在するリン脂質単量体と共重合させる方法を考慮することができる。ところが、この場合は、紫外線カットパウダーに存在する不飽和結合との反応も起こるが、紫外線カットパウダーに存在する不飽和結合とは関係なく、リン脂質単量体に存在する不飽和結合間の反応が競争的に起こる。よって、過量のリン脂質単量体が必要となり、その分だけ無駄にリン脂質単量体が消耗してしまう。MPCなどの場合はかなり高価の原材料であるため、この方法は良い表面改質方法であるとはいえない。本発明者は、紫外線カットパウダーに存在する不飽和結合から反応が出発するならば、MPCなどのリン脂質単量体が無駄に消耗してしまうことを防止することができることに着目して研究した結果、紫外線カットパウダーに存在する不飽和結合がまるで開始剤の役目をしながらリン脂質単量体の不飽和結合と反応するようにして効果的に表面改質することが可能な方法を発明した。本発明の一実施例において、紫外線カットパウダーにクロロアセチル基を導入し、これをMoCO6などの触媒で処理すると、-CCl2ラジカルが生成されて反応の開始が紫外線カットパウダーのクロロアセチル基で起こり、発生したラジカルはまるで開始剤の役目をしてリン脂質単量体の不飽和結合と反応する。このような付加反応が1回或いは多数回起こることにより、オリゴマーまたは高分子の形態になれる。前記紫外線カットパウダーは、紫外線カット効果のある粉末であれば限定されない。ここで、紫外線カットパウダーは、無機粉末であってもよく、多種の無機材料又は有機-無機材料が複合されて形成された複合体も含まれる。一例として、コアに一つ又は2つ以上のコーティング層が形成された複合粉末も含まれる。また、コアが有機材料であるが、表面が無機材料でコートされた複合体形態の無機粉末、逆に有機材料でコートされた無機粉末、一部有機層が存在する無機粉末なども含まれる。好ましくは表面に-OH基が存在することがよく、例えば二酸化チタン、酸化亜鉛、マイカ、タルクなどであってもよい。紫外線カットパウダーの平均粒度は、特に限定されないが、50~5000nmの範囲内がよい。前記クロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーは、下記化学式1で表されてもよい。化学式1前記化学式1において、Zは前述した紫外線カットパウダーである。Zにはクロロアセチル基が存在しなくても、一つ以上存在してもよく、化学式1のような構造で一つ以上存在してもよい。前記R1及びR2は、独立に、Z、又は水素、又は置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であり、R3は酸素、又は置換基を有する或いは有しないC1~20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよい。R1及びR2が全てZの場合には、一つの紫外線カットパウダーに存在する、隣接した3つの-O-がSiと結合した形態であってもよい。R4は、存在しないかこの場合には、Xとクロロアセチル基が直ちに結合する。、置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよい。Xは、存在しないか、-OCONH-、-CONH-、-NH-、-CO-、-O-又は-S-であるか、置換基を有する或いは有しないC1~C20の脂肪族炭化水素であって、主鎖内又は末端にカルボニル基、ヒドロキシ基、エーテル基、アミン基、アミド基又はウレタン基が存在してもよい。nは、0又は1であってもよい。nが0の場合には、紫外線カットパウダーにクロロアセチル化合物を直ちに反応させる。反応させるクロロアセチル化合物としては、クロロアセチル基が存在し、紫外線カットパウダー又はシラン化合物と結合する反応基が存在する化合物であれば、特に限定されず、例えば、トリクロロアセチルイソシアネート、ジクロロアセチルイソシアネート、クロロアセチルイソシアネート、トリクロロアセチルアルキルイソシアネートなどが使用できる。nが1の場合には、シラン化合物がリンカーの役目をする。このようにシラン化合物を中間に結合させてリンカーの役目を与えることにより、紫外線カットパウダーとクロロアセチル化合物を直接反応させることに比べて、クロロアセチル化合物の反応収率を高めることができ、多様なクロロアセチル化合物を本発明に適用することができる。シラン化合物の例としては、特に限定されず、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロピルシランなどのテトラアルコキシシラン、トリアルコキシヒドロキシアルキルシラン、トリアルコキシアミノアルキルアミンなどが使用できる。mは、1~3の整数である。すなわち、塩素が1つ、2つ又は3つ存在してもよい。限定されないが、化学式1の望ましい化合物としては、次の例を挙げることができ、その中の少なくとも一つが含まれて使用できる。下記化合物は、塩素が3つ存在するものだけ表現されているが、塩素が1つ又は2つの場合の構造も充分に理解されるであろう。前記不飽和結合が存在するリン脂質単量体は、特に限定はないが、不飽和結合が存在するホスホリルコリン類似基含有単量体であってもよい。好ましくは次の化学式2で表現できる。化学式2式中、R6は2価の有機残基を示し、Yは炭素数1~6のアルキレンオキシ基を示し、Qは水素原子又はR10-O-CO-ここで、R10は炭素数1~10のアルキル基又は炭素数1~10のヒドロキシアルキル基を示す。を示し、R5は水素原子又はメチル基を示し、R7、R8及びR9はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数1~6の炭化水素基又はヒドロキシ炭化水素基を示し、aは0又は1であり、bは2~4の整数である。具体的に、前記不飽和結合が存在するリン脂質単量体は、2-メタアクリロイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、3-メタアクリロイルオキシプロピル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、4-メタアクリロイルオキシブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、5-メタアクリロイルオキシペンチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、6-メタアクリロイルオキシヘキシル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシエチル-2’-トリエチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクロイルオキシエチル-2’-トリプロピルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクロイルオキシエチル-2’-トリブチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシプロチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシペンチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-メタアクリロイルオキシヘキシル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンジルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンゾイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-スチリルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-p-ビニルベンジルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルオキシカルボニルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシカルボニルエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アクリロイルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ビニルカルボニルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-アリルオキシカルボニルアミノエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-ブテロイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、2-クロトノイルオキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスフェート、エチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ヒドロキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、エチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ブチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレート、ヒドロキシエチル-2’-トリメチルアンモニオエチルホスホリルエチルフマレートの中から少なくとも一つ選択できる。前記ホスホリルコリン類似基含有化合物の中でも、メタアクリルなどは、アクリルとメタクリルなどを全て意味する。前記クロロアセチル基と不飽和結合の反応を誘導する触媒は、クロロアセチル基にラジカルを生成させる触媒であれば特に限定はなく、MoCO6を例として挙げることができる。一方、選択的にラジカル重合が可能な単量体をさらに含ませて共重合させることもできる。共重合のための単量体としては、α及びβに位置する炭素が不飽和二重結合、すなわちエチレン結合を有するα、β-エチレン系不飽和化合物が好ましく、α、β-エチレン系不飽和カルボン酸、非イオン性α、β-エチレン系不飽和物質などがある。α、β-エチレン系不飽和カルボン酸には、アクリル酸acrylicacid、メタクリル酸methacrylicacid、クロトン酸crotonicacid、アシルオキシプロピオン酸acyloxypropionicacidなどの1塩基酸又はマレイン酸maleicacid、フマル酸fumaricacid、イタコン酸itaconicacidの2塩基酸などがあり、これらそれぞれを単独で使用してもよく、これらを組み合わせて使用してもよい。非イオン性α、β-エチレン系不飽和物質には、メチルアクリレートmethylacrylate、エチルアクリレートethylacrylate、プロピルアクリレートpropylacrylate、ブチルアクリレートbutylacrylate、2-エチルヘキシルアクリレート2-ethylhexylacrylate、メチルメタクリレートmethylmethacrylate、エチルメタクリレートethylmetharylate、ブチルメタクリレートbutylmethacrylate、2-ヒドロキシブチルアクリレート2-hydroxybutylacrylate、2-ヒドロキシエチルメタクリレート2-hydroxyethylmethacrylate、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート2-hydroxypropylmethacrylate、スチレンstyrene、ブタジエンbutadiene、イソプレンisoprene、塩化ビニルvinylchloride、塩化ビニリデンvinylidenechloride、アクリロニトリルacrylonitrile、メタクリロニトリルmethacrylonitrile、酢酸ビニルvinylacetate、酪酸ビニルvinylbutyrate、カプロール酸ビニルvinylcaprolate、p-クロロスチレンp-chlorostyrene、イソプロピルスチレンisopropylstyrene、又はビニルトルエンvinyltolueneなどがあり、これらのそれぞれを単独で使用してもよく、これらを組み合わせて使用してもよい。ラジカル重合が可能な単量体と共に共重合する場合、含量は、特に限定はないが、MPC100モルに対して0.5~99.5モルの範囲内で共重合できる。好ましくは20~90モルの範囲内で共重合できる。前記20モル以上であれば、共重合効果が現れることがあり、前記90モル超過であれば、剤形のときに使用感が良くない。前述したように表面改質された紫外線カットパウダーは、リンP平均含量が0.01~0.5重量の範囲内であることがよい。リン含量が前記範囲未満の場合には、粒子の分散性が低下して紫外線カット能向上の効果が現れず、リン含量が前記範囲超過の場合には、剤形のときに粘り付き現象が発生することがある。表面改質された紫外線カットパウダーは、MPCの含量に対して0.1~10重量の範囲内であることがよい。本発明の他の側面は、前述した表面改質された紫外線カットパウダーが含まれてなる紫外線カット組成物、色調組成物、化粧料組成物などを提供する。本発明において、紫外線カット組成物は、紫外線カットを主要目的とする組成物であり、色調組成物は、特殊色相を示すための組成物であって、紫外線カット効果をさらに兼ねることができる。化粧料組成物は、人体を清潔、美化して魅力を加え、容貌を明るく変化させるか、皮膚や毛髪の健康を維持又は維持させるために人体に使用される物品であって、洗浄剤、風呂用洗剤などの個人衛生管理物品を含む広義の概念である。前記紫外線カット組成物、色調組成物、化粧料組成物などの組成物内に表面改質された紫外線カットパウダーの含量は、用途及び剤形によって多様な範囲を持つことができ、使用感例えば、塗り心地、保湿感などの観点から組成物の全体重量に対して1~40重量であることが好ましい。本発明に係る前記組成物は、水相媒質及び前記表面改質紫外線カットパウダーの他に、油相媒質として高級脂肪酸、高級アルコール、炭化水素などをさらに含むことができ、必要に応じてエステル、シリコン、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、水溶性高分子、皮膜剤、紫外線吸収剤、金属イオン封鎖剤、低級アルコール、多価アルコール、糖、アミノ酸、有機アミン、高分子エマルジョン、pH調整剤、皮膚栄養剤、ビタミン、酸化防止剤、酸化防止助剤、香料などを適切に配合し、公知の方法によって化粧水、エッセンス、ローション、ワックスなど目的の多様な剤形に製造できる。以下、本発明を実施例によってより具体的に説明する。ただし、下記実施例は、本発明をより明確に説明するものに過ぎず、本発明の保護範囲を限定するものではない。<実施例1>1トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーの製造二酸化チタン乾燥後20g、トルエン600g、トリクロロアセチルイソシアネート2.0gを1Lのフラスコに投入した後、50~100°Cで5~10時間還流攪拌し、しかる後に、常温に冷却した。遠心分離して上層液溶媒層を除去し、THFに分散させた後、さらに遠心分離した。未反応のトリクロロアセチルイソシアネートが完全に除去されるまで繰り返し行った後、真空乾燥させて残留THF溶媒を除去し、さらに真空乾燥させ、トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーを得た。2表面改質された紫外線カットパウダーの製造得られたトリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダー20g、MPCMethacryloyloxyethylphosphorylcholine4g、MoCO60.04g、エタノール200gを500Lのフラスコに投入した後、50~90°Cで1~4時間維持して重合反応した。常温に冷却した後、遠心分離して上層液溶媒層を除去し、エタノールを投入し攪拌して洗浄した後、遠心分離して上層液を分離除去した。この粒子を真空乾燥させて残留エタノールを除去し、二酸化チタンにMPCがコートされた、表面改質された紫外線カットパウダーを得た。このコートした粉体をXRF、ICPによって分析することにより、MPCが5.0コートされていることを確認した。<実施例2>1トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーの製造二酸化チタン乾燥後とトリクロロアセチルイソシアネートとを反応させる前に、二酸化チタンをテトラエトキシシランTEOSと反応させた後、トリクロロアセチルイソシアネートと反応させた以外は、実施例1と同様にして行った。二酸化チタン乾燥後20g、トルエン600g及びテトラエトキシシランTEOS30gを1Lのフラスコに投入した後、70~120°Cで5~10時間還流攪拌し、しかる後に、常温に冷却した。遠心分離して上層液溶媒層を除去し、THFに分散させた後、さらに遠心分離及び真空乾燥させ、二酸化チタンにテトラエトキシシランが付加された粉末を得た。二酸化チタンにテトラエトキシシランが付加された粉末20g、メタノール200g及び0.01MHCl20gを1Lのフラスコに投入した後、20~70°Cで30分~1時間攪拌し、しかる後に、遠心分離して上層液溶媒層を除去し、メタノールで洗浄した後、遠心分離して溶媒層を除去し、真空乾燥させて残留メタノールを除去する。得られた紫外線カットパウダー20g、トルエン600g及びトリクロロアセチルイソシアネート2.0gを1Lのフラスコに投入した後、50~100°Cで5~10時間還流攪拌した後、常温に冷却した。遠心分離して上層液溶媒層を除去し、THFに分散させた後、さらに遠心分離した。未反応のトリクロロアセチルイソシアネートが完全に除去されるまで繰り返し行った後、真空乾燥させて残留THF溶媒を除去し、さらに真空乾燥させ、トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーを得た。2表面改質された紫外線カットパウダーの製造得られたトリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダー20g、MPCMethacryloyloxyethylphosphorylcholine4g、MoCO60.04g及びエタノール200gを500Lのフラスコに投入した後、50~90°Cで1~4時間維持して重合反応した。常温に冷却した後、遠心分離して上層液溶媒層を除去し、エタノールを投入、攪拌して洗浄した後、さらに遠心分離して上層液を分離除去した。この粒子を真空乾燥させて残留エタノールを除去し、二酸化チタンにMPCがコートされた、表面改質された紫外線カットパウダーを得た。このコートした粉体をXRF、ICPによって分析することにより、MPCが4.0コートされていることを確認した。<実施例3>1クロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーの製造二酸化チタン乾燥後20g、トルエン600g及びクロロアセチルイソシアネート2.0gを1Lのフラスコに投入した後、50~100°Cで5~10時間還流攪拌し、しかる後に、常温に冷却した。遠心分離して上層液溶媒層を除去し、THFに分散させた後、さらに遠心分離した。未反応のクロロアセチルイソシアネートが完全に除去されるまで繰り返し行った後、真空乾燥させて残留THF溶媒を除去し、さらに真空乾燥させ、トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーを得た。2表面改質された紫外線カットパウダーの製造得られたクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダー20g、MPC4g、MoCO60.04g及びエタノール200gを500Lのフラスコに投入した後、50~90°Cで1~4時間維持して重合反応した。常温に冷却した後、遠心分離して上層液溶媒層を除去し、エタノールを投入し攪拌して洗浄した後、さらに遠心分離して上層液を分離除去した。この粒子を真空乾燥させて残留エタノールを除去し、二酸化チタンにMPCがコートされた、表面改質された紫外線カットパウダーを得た。このコートした粉体をXRF、ICPによって分析することにより、MPCが1.0コートされていることを確認した。<実施例4>1トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーの製造酸化亜鉛乾燥後20g、トルエン600g及びテトラクロロアセチルイソシアネート2.0gを1Lのフラスコに投入した後、50~100°Cで5~10時間還流攪拌し、しかる後に、常温に冷却した。遠心分離して上層液溶媒層を除去し、THFに分散させた後、さらに遠心分離した。未反応のトリクロロアセチルイソシアネートが完全に除去されるまで繰り返し行った後、真空乾燥させ、残留THF溶媒を除去し、さらに真空乾燥させ、トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーを得た。2表面改質された紫外線カットパウダーの製造得られたトリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダー20g、MPC4g、MoCO60.04g及びエタノール200gを500Lのフラスコに投入した後、50~90°Cで1~4時間維持して重合反応した。常温に冷却した後、遠心分離して上層液溶媒層を除去し、エタノールを投入し攪拌して洗浄した後、さらに遠心分離して上層液を分離除去した。この粒子を真空乾燥させて残留エタノールを除去し、酸化亜鉛にMPCがコートされた、表面改質された紫外線カットパウダーを得た。このコートした粉体をXRF、ICPによって分析することにより、MPCが5.0コートされていることを確認した。<実施例5>1トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーの製造二酸化チタン乾燥後20g、トルエン600g及びテトラメトキシシランTEOS30gを1Lのフラスコに投入した後、70~120°Cで5~10時間還流攪拌し、しかる後に、常温に冷却した。遠心分離して上層液溶媒層を除去し、THFに分散させた後、さらに遠心分離及び真空乾燥させ、二酸化チタンにテトラメトキシシランが付加された粉末を得た。二酸化チタンにテトラメトキシシランが付加された粉末20g、メタノール200g及び0.01MHCl20gを1Lのフラスコに投入した後、20~70°Cで30分~1時間攪拌し、しかる後に、遠心分離して上層液溶媒層を除去し、メタノールで洗浄した後、さらに遠心分離して溶媒層を除去し、真空乾燥させて残留メタノールを除去する。得られた紫外線カットパウダー20g、トルエン600g及びトリクロロアセチルイソシアネート2.0gを1Lのフラスコに投入した後、50~100°Cで5~10時間還流攪拌した後、常温に冷却した。遠心分離して上層液溶媒層を除去し、THFに分散させた後、さらに遠心分離した。未反応のトリクロロアセチルイソシアネートが完全に除去されるまで繰り返し行った後、真空乾燥させて残留THF溶媒を除去し、さらに真空乾燥させ、トリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダーを得た。2表面改質された紫外線カットパウダーの製造得られたトリクロロアセチル基が存在する紫外線カットパウダー20g、MPC4g、MoCO60.04g及びエタノール200gを500Lのフラスコに投入した後、50~90°Cで1~4時間維持して重合反応した。常温に冷却した後、遠心分離して上層液溶媒層を除去し、エタノールを投入し攪拌して洗浄した後、さらに遠心分離して上層液を分離除去した。この粒子を真空乾燥させて残留エタノールを除去し、二酸化チタンにMPCがコートされた、表面改質された紫外線カットパウダーを得た。このコートした粉体をXRF、ICPによって分析することにより、MPCが5.0コートされていることを確認した。<製造例1~5及び比較例1>製造例1~5は、紫外線カットパウダーとして、前述した実施例1~5の表面改質された紫外線カットパウダーを用いて、下記表1の組成からUVカットクリームを製造した。比較例1は、紫外線カットパウダーとして、表面改質されていない二酸化チタン粉末を用いて、UVカットクリームを製造した。<実験例>1塗布感塗り心地製造例1~5及び比較例1で製造したUVカットクリームを顔に塗布したときの塗布感塗り心地に対してパネルテストを行って評価した。その結果を表2に示す。表2より、塗布感塗り心地に優れることを確認することができた。2密着性製造例1~5及び比較例1で製造したUVカットクリームを顔に塗布したときの密着性に対してパネルテストを行って評価した。その結果を表3に示す。表3より、密着性に優れることを確認することができた。3SPFinvitro観察製造例1~5及び比較例1で製造したUVカットクリームに対して、SPF-290Sアナライザを用いて通常の方法でSPFSunProtectionFactorinvitroを測定した。その結果を表4に示す。SPFの確認結果、本発明に係る製造例1~5のUVカットクリームMPC重合体がコートされた粉体のSPF値が比較例1コートされていない粉体のそれより15~30程度大きく向上することを確認することができた。本発明の紫外線カットパウダーにMPC重合体などをコートした製品を構成成分として紫外線カット組成物を製造する場合、MPC重合体などをコートしていない紫外線カットパウダーを使用することに比べて、優れた塗り心地及び密着性を示すことが分かる。また、SPFが15~30程度向上する。よって、本発明の表面改質された紫外線カットパウダーが化粧品において非常に優れた特性を示すことが分かる。