"-フッ化ビニリデンVDFに由来する繰り返し単位;-トリフルオロエチレンTrFEに由来する10モル~50モルの繰り返し単位;および-以下の式I:式中:-R1、R2およびR3は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子およびC1~C3炭化水素基から独立して選択され;-ROHは、水素原子、または少なくとも1個のヒドロキシル基を含むC1~C5炭化水素部分を表すを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマー[モノマーMA]に由来する0.01モル~10モルの繰り返し単位を含むフルオロポリマー[ポリマーF]であって、前記ポリマーFは、式-CF2Hおよび/または-CF2CH3の末端基を含む、フルオロポリマー[ポリマーF]。前記メタアクリルモノマーMAが、アクリル酸AAまたはヒドロキシエチルアクリレートHEAである、請求項1に記載のフルオロポリマー。1種以上の他のフッ素化コモノマー[コモノマーF]に由来する繰り返し単位をさらに含む、請求項1または2に記載のフルオロポリマー。式-CF2Hおよび/または-CF2CH3の末端基を、VDF繰り返し単位1Kg当たり30ミリモル未満、好ましくはVDF繰り返し単位1Kg当たり20ミリモル未満の量で含む、請求項1から3のいずれか一項に記載のフルオロポリマー。式-CF2Hおよび/または-CF2CH3の末端基を、VDF繰り返し単位1Kg当たり少なくとも30ミリモルの量で含む、請求項1から3のいずれか一項に記載のフルオロポリマー。-フッ化ビニリデンVDFに由来する40モル~85モル、好ましくは45モル~83モルの繰り返し単位、-トリフルオロエチレンTrFEに由来する10モル~50モル、好ましくは15モル~48モルの繰り返し単位、および-請求項1に記載されたとおりの式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する0.01モル~1モル、好ましくは0.02モル~0.8モルの繰り返し単位からなる、請求項5に記載のフルオロポリマー。-フッ化ビニリデンVDFに由来する40モル~85モル、好ましくは45モル~80モルの繰り返し単位、-トリフルオロエチレンTrFEに由来する10モル~50モル、好ましくは15モル~48モルの繰り返し単位、-クロロトリフルオロエチレンCTFEに由来する2モル~20モル、好ましくは4モル~15モルの繰り返し単位、および-請求項1に記載されたとおりの式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する0.01モル~1モル、好ましくは0.02モル~0.8モルの繰り返し単位からなる、請求項5に記載のフルオロポリマー。フッ化ビニリデンVDF、トリフルオロエチレンTrFE、請求項1に記載されたとおりの式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAおよび場合によって、1種以上の他のフッ素化コモノマーFを、-水、-少なくとも1種のフッ素化界面活性[界面活性剤FS]、および-少なくとも1種の非官能性パーフルオロポリエーテルPFPE油を含む重合媒体中少なくとも1種のラジカル開始剤の存在下で重合させる工程を含む、請求項1に記載のフルオロポリマーの製造方法。1種以上の有機ラジカル開始剤と、1種以上の無機ラジカル開始剤、好ましくは過硫酸アンモニウムとの混合物が用いられる、請求項8に記載の方法。電気および電子機器における強誘電材料、圧電材料、集電材料または誘電材料としての請求項1に記載のフルオロポリマーの使用。前記フルオロポリマーが、最大で100μm、好ましくは最大で60μm、より好ましくは最大で40μmの厚さを有するフィルムおよびシートの形態下にある、請求項10に記載の使用。したがって、依然として当技術分野において、このような拮抗要件を満たし、かつ絶縁破壊電圧または絶縁耐力について改善された値をもっており、一方基材、特に金属基材に対して良好なまたは高められた接着強度特性を示し、かつ卓越した熱安定性値ならびに圧電特性、強誘電特性、集電特性および誘電特性を維持する、フッ化ビニリデンコポリマー材料に対する必要性がある。したがって、本発明の目的は、-フッ化ビニリデンVDFに由来する繰り返し単位;-トリフルオロエチレンTrFEに由来する10モル~50モルの繰り返した単位;および-以下の式I:式中:-R1、R2およびR3は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子およびC1~C3炭化水素基から独立して選択され;-ROHは、水素原子、または少なくとも1個のヒドロキシル基を含むC1~C5炭化水素部分を表すを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマー[モノマーMA]に由来する0.01モル~10モルの繰り返し単位を含むフルオロポリマー[ポリマーF]である。本出願人は、驚くべきことに、本発明のポリマーFが、有利には絶縁破壊電圧に対して改善された値をもつ一方、非常に良好な熱安定特性および基材、特に銅およびアルミニウムなどの金属基材に対する接着強度も示し、ならびに高出力電子機器およびマイクロ電子機器用途に首尾よく用いられる従来技術のポリマーの通常の圧電特性、強誘電特性、集電特性および誘電特性を保持することを見出した。本発明のポリマーFは、トリフルオロエチレンTrFEに由来する好ましくは15モル~48モル、より好ましくは16モル~45モル、さらにより好ましくは17モル~40モルの繰り返し単位を含む。メタアクリルモノマー[モノマーMA]は、好ましくは以下の式II:式中:-R’1およびR’2は、互いに等しいかまたは異なり、水素原子およびC1~C3炭化水素基から独立して選択され、好ましくはR’1およびR’2は、水素原子であり、-R’3は、水素原子であり、-R’OHは、水素原子、および少なくとも1個のヒドロキシル基を含むC1~C5炭化水素部分を表すに従う。メタアクリルモンマーMAの非限定的な例には、特にアクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ヒドロキシエチルヘキシルメタアクリレートが含まれる。モノマーMAは、より好ましくは以下:-式:のヒドロキシエチルアクリレートHEA、-式のいずれかの2-ヒドロキシプロピルアクリレートHPA、-式:のアクリル酸AA-およびそれらの混合物から選択される。モノマーMAは、さらにより好ましくはアクリル酸AAまたはヒドロキシエチルアクリレートHEAである。本発明のポリマーFは、1種以上の他のフッ素化コモノマー[コモノマーF]に由来する繰り返し単位をさらに含んでもよい。フッ素化コモノマー[コモノマーF]という用語は、少なくとも1個のフッ素原子を含むエチレン性不飽和コモノマーを意味することが本明細書によって意図される。コモノマーFは、塩素、臭素およびヨウ素原子などの1個以上の他のハロゲン原子をさらに含んでもよい。好適なコモノマーFの非限定的な例には、特に以下:iC2~C8パーフルオロオレフィン、例えば、テトラフルオロエチレンTFEおよびヘキサフルオロプロピレンHFP;ii式CH2=CH-Rf0式中、Rf0は、C2~C6パーフルオロアルキル基であるのパーフルオロアルキルエチレン;iiiクロロ-および/またはブロモ-および/またはヨードC2~C6フルオロオレフィン、例えば、クロロトリフルオロエチレンCTFE;iv式CF2=CFORf1式中、Rf1は、C1~C6パーフルオロアルキル基であるのパーフルオロアルキルビニルエーテル、例えば、パーフルオロメチルビニルエーテルPMVEおよびパーフルオロプロピルビニルエーテルPPVE;v式CF2=CFOX0式中、X0は、1個以上のエーテル基を有する、C1~C12オキシアルキル基またはC1~C12パーフルオロオキシアルキル基、例えば、パーフルオロ-2-プロポキシ-プロピル基であるのパーフルオロオキシアルキルビニルエーテル;vi式CF2=CFOCF2ORf2式中、Rf2は、C1~C6パーフルオロアルキル基、例えば、-CF3、-C2F5、-C3F7、または1個以上のエーテル基を有するC1~C6パーフルオロオキシアルキル基、例えば、-C2F5-O-CF3であるのパーフルオロアルキルビニルエーテル;vii式CF2=CFOY0式中、Y0は、C1~C12アルキル基またはパーフルオロアルキル基、1個以上のエーテル基を有するC1~C12オキシアルキル基およびC1~C12パーフルオロオキシアルキル基から選択され、Y0は、その酸、酸ハロゲン化物または塩の形態でカルボン酸またはスルホン酸基を含むの官能性パーフルオロオキシアルキルビニルエーテル;viiiフルオロジオキソール、特にパーフルオロジオキソールが含まれる。コモノマーFは、好ましくは水素原子を含まない。最も好ましいフッ素化コモノマーFは、クロロトリフルオロエチレンCTFE、パーフルオロメチルビニルエーテルPMVE、テトラフルオロエチレンTFE、ヘキサフルオロプロピレンHFPである。フッ素化コモノマーFが存在する場合、本発明のポリマーFは、前記フッ素化コモノマーFに由来する通常は2モル~20モル、好ましくは3モル~18モル、より好ましくは4モル~15モルの繰り返し単位を含む。本発明のポリマーFは、典型的には半結晶性である。半結晶性という用語は、ASTMD3418-08に従って測定して10~90J/g、好ましくは30~60J/g、より好ましくは35~55J/gの融解熱を有するポリマーを意味することが本明細書によって意図される。本発明のポリマーFのメルトフローインデックスMFIは、最終部品例えば、フィルムまたはシートを得るために選択される加工技術に関連して当業者によって選択される。それにもかかわらず、一般に、ポリマーFは、有利には最大で500g/10分、好ましくは最大で200g/10分、より好ましくは最大で50g/10分のASTMD1238230°C、5Kgに従って測定されるMFIを有すると理解される。ポリマーF骨格は、通常は以下のスキーム:に示されるとおりにラジカル重合の間に鎖内連鎖移動バックバイティングによって生じる、式-CF2Hおよび/または-CF2CH3を有する末端基で停止させた短鎖分岐によって通常は割り込まれる。本発明の第1の好ましい実施形態によれば、ポリマーFは、式-CH2Hおよび/または-CF2CH3の末端基を、フッ化ビニリデンVDF繰り返し単位1Kg当たり30ミリモル未満、好ましくはVDF繰り返し単位1Kg当たり20ミリモル未満の量で含む[ポリマーF-1]。本発明のこの第1の好ましい実施形態のポリマーF-1は、上に記載されたとおりの式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する好ましくは少なくとも0.02モル、より好ましくは少なくとも0.04モルの繰り返し単位を含む。本発明のこの第1の好ましい実施形態のポリマーF-1は、上に記載されたとおりの式1を有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する好ましくは最大で8モル、より好ましくは最大で5モルの繰り返し単位を含む。本発明の第2の好ましい実施形態によれば、ポリマーFは、式-CF2Hおよび/または-CF2CH3の末端基を、フッ化ビニリデンVDF繰り返し単位1Kg当たり少なくとも30ミリモルの量で含む[ポリマーF-2]。式-CF2Hおよび/または-CF2CH3の末端基を、VDF繰り返し単位1Kg当たり有利には少なくとも40ミリモル、好ましくはVDF繰り返し単位1Kg当たり少なくとも50ミリモルの量で含む、本発明のこの第2の好ましい実施形態によるポリマーF-2によって、非常に良好な結果が得られた。この第2の好ましい実施形態のポリマーF-2は、上に記載されたとおりの式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する好ましくは0.01モル~1モル、より好ましくは0.02モル~0.8モル、さらにより好ましくは0.04モル~0.6モルの繰り返し単位を含む。本発明のこの第2の好ましい実施形態の第1の変形によれば、ポリマーF-2は、-フッ化ビニリデンVDFに由来する40モル~85モル、好ましくは45モル~83モルの繰り返し単位、-トリフルオロエチレンTrFEに由来する10モル~50モル、好ましくは15モル~48モルの繰り返した単位、および-上に記載されたとおりの式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する0.01モル~1モル、好ましくは0.02モル~0.8モルの繰り返し単位からなる。本発明のこの第2の好ましい実施形態の第2の変形によれば、ポリマーF-2は、-フッ化ビニリデンVDFに由来する40モル~85モル、好ましくは45モル~80モルの繰り返し単位、-トリフルオロエチレンTrFEに由来する10モル~50モル、好ましくは15モル~48モルの繰り返し単位、-クロロトリフルオロエチレンCTFEに由来する2モル~20モル、好ましくは4モル~15モルの繰り返し単位、および-上に記載されたとおりの式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する0.01モル~1モル、好ましくは0.02モル~0.8モルの繰り返し単位からなる。本発明のポリマーFは、好ましくは本発明の第2の好ましい実施形態によるポリマーF-2から選択される。本発明の別の目的は、上に記載されたとおりのポリマーFの製造方法である。ポリマーFは、水性懸濁重合法によってか、または水性エマルション重合法によってのいずれかで製造され得る。ポリマーFは、好ましくは、フッ化ビニリデンVDF、トリフルオロエチレンTrFE、上に記載されたとおりの式Iを有する少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAおよび場合によって、上に記載されたとおりの1種以上の他のフッ素化コモノマーFを、-水、-少なくとも1種のフッ素化界面活性剤[界面活性剤FS]、および-少なくとも1種の非官能性パーフルオロポリエーテルPFPE油を含む重合媒体中少なくとも1種のラジカル開始剤の存在下で重合させる工程を含む、水性エマルション重合法によって製造される。本発明の水性エマルション重合法は、有利には、フッ素化界面活性剤分子[界面活性剤FS]の界面薄膜によって安定化された、室温で、動力学的に安定で光学的に透明な等張性水性組成物中に均一に分散されたナノサイズの液滴をもたらす。本出願人は、本発明の水性エマルション重合法が、それが限られた全体圧力で適切な重合速度の達成を可能にするので、本発明のポリマーF-2の製造に特に適することを見出した。重合圧力は、典型的には10~45バール、好ましくは15~40バール、より好ましくは20~35バールの範囲である。当業者は、とりわけ、用いられるラジカル開始剤を考慮して重合温度を選択する。重合温度は、一般に80°C~140°C、好ましくは95°C~130°Cの範囲より選択される。ラジカル開始剤の選択は、特に限定されないが、本発明による方法に適したものが、重合法を開始および/または促進することができる化合物から選択される。無機ラジカル開始剤が用いられてもよく、それらには、限定されるものではないが、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウムおよび過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩、過マンガン酸カリウムなどの過マンガン酸塩が含まれてもよい。また、有機ラジカル開始剤が用いられてもよく、それらには、限定されるものではないが、以下:アセチルシクロヘキサンスルホニルパーオキシド;ジアセチルパーオキシジカーボネート;ジアルキルパーオキシジカーボネート、例えば、ジエチルパーオキシジカーボネート、ジシクロヘキシルパーオキシジカーボネート、ジ-2-エチルヘキシルパーオキシジカーボネート;tert-ブチルパーネオデカノエート;2,2’-アゾビス4-メトキシ-2,4ジメチルバレロニトリル;tert-ブチルパーピバレート;ジオクタノイルパーオキシド;ジラウロイル-パーオキシド;2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル;tert-ブチルアゾ-2-シアノブタン;ジベンゾイルパーオキシド;tert-ブチル-パー-2エチルヘキサノエート;tert-ブチルパーマレエート;2,2’-アゾビスイソブチロニトリル;ビスtert-ブチルパーオキシシクロヘキサン;tert-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート;tert-ブチルパーアセテート;2,2’-ビスtert-ブチルパーオキシブタン;ジクミルパーオキシド;ジ-tert-アミルパーオキシド;ジ-tert-ブチルパーオキシドDTBP;p-メタンヒドロパーオキシド;ピナンヒドロパーオキシド;クメンヒドロパーオキシド;およびtert-ブチルヒドロパーオキシドが含まれる。他の好適なラジカル開始剤には、特にハロゲン化ラジカル開始剤、例えば、クロロカーボンベースおよびフルオロカーボンベースのアシルパーオキシド、例えば、トリクロロアセチルパーオキシド、ビスパーフルオロ-2-プロポキシプロピオニルパーオキシド、[CF3CF2CF2OCFCF3COO]2、パーフルオロプロピオニルパーオキシド、CF3CF2CF2COO2、CF3CF2COO2、{CF3CF2CF2-[CFCF3CF2O]m-CFCF3-COO}2ここで、m=0~8である、[ClCF2CF2nCOO]2、および[HCF2CF2nCOO]2ここで、n=0~8である;パーフルオロアルキルアゾ化合物、例えば、パーフルオロアゾイソプロパン、[CF32CFN=]2、R○N=NR○ここで、R○は、1~8個の炭素原子を有する直鎖または分岐のパーフルオロカーボン基である;安定またはヒンダードパーフルオロアルカンラジカル、例えば、ヘキサフルオロプロピレントリマーラジカル、[CF32CF]2CF2CF2C●ラジカルならびにパーフルオロアルカンが含まれる。レドックス対を形成する少なくとも2種の成分を含むレドックス系、例えば、ジメチルアニリン-ベンゾイルパーオキシド、ジエチルアニリン-ベンゾイルパーオキシドおよびジフェニルアミン-ベンゾイルパーオキシドも、重合プロセスを開始させるためにラジカル開始剤として用いられ得る。上に定義されたとおりの有機ラジカル開始剤が、好ましい。それらのうちで、50°Cよりも高い自己加速分解温度SADTを有する過酸化物、例えば、ジ-tert-ブチルパーオキシドDTBP、ジテルブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、テルブチル2-エチル-ヘキシルパーオキシカーボネート、テルブチルパーオキシ-3,5,5-トリメチルヘキサノエートなどが特に好ましい。本発明の方法のある実施形態によれば、上に定義されたとおりの1種以上の有機ラジカル開始剤と、上に定義されたとおりの1種以上の無機ラジカル開始剤、好ましくは過硫酸アンモニウムとの混合物が、有利には重合プロセスを促進させるために用いられる。ラジカル開始剤は、上に定義されたとおりの重合媒体の重量で、有利には0.001重量~20重量の範囲の量で、本発明の工程の重合媒体に添加される。重合は、通常は連鎖移動剤の存在下で行われる。連鎖移動剤は、一般にフッ素化モノマーの重合で知られたもの、例えば、ケトン、エステル、エーテルまたは3~10個の炭素原子を有する脂肪族アルコール、例えば、アセトン、酢酸エチル、ジエチルエーテル、メチル-ter-ブチルエーテル、イソプロピルアルコール;1~6個の炭素原子を有し、場合によって水素を含むクロロフルオロカーボン例えば、クロロホルム、トリクロロフルオロメタン;ビスアルキルカーボネートここで、アルキルは、1~5個の炭素原子を有する例えば、ビスエチルカーボネート、ビスイソブチルカーボネートから選択される。連鎖移動剤は、開始時に、重合中に連続的にまたは個別的な量で段階的に重合媒体に供給されてもよく、連続的または段階的供給が好ましい。上に詳述されたとおりのエマルション重合法は、当技術分野で記載されてきた例えば、米国特許第4990283号明細書AUSIMONTSPAIT1991年2月5日、米国特許第5498680号明細書AUSIMONTSPA1996年3月12日および米国特許第6103843号明細書AUSIMONTSPA2000年8月15日を参照。非官能性パーフルオロポリエーテルPFPE油によって、非官能性末端基を含むパーフルオロポリエーテルPFPE油が意味されることが、本明細書によって意図される。パーフルオロポリエーテルPFPE油の非官能性末端基は、フッ素または水素原子と異なる1個以上のハロゲン原子を場合によって含む、1から3個の炭素原子を有するフルオロハロアルキル類、例えば、CF3-、C2F5-、C3F6-、ClCF2CFCF3-、CF3CFClCF2-、ClCF2CF2-、ClCF2-から一般に選択される。本発明の方法で用いられる非官能性PFPE油は、通常は、互いに等しいかまたは異なり、一般式-CJJ’j-CKK’-O-式中、JおよびJ’は、互いに等しいかまたは異なり、独立してフッ素原子またはC1~C6パーフルオロオキシアルキル基を表し、KおよびK’は、互いに等しいかまたは異なり、独立して水素原子、フッ素原子、塩素原子またはC1~C6パーフルオロオキシアルキル基を表し、jは、0から3の間に含まれる整数であるを有する繰り返し単位であって、概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖[鎖Rf]に沿って統計的に分布している繰り返し単位を含む、パーフルオロポリオキシアルキレン鎖[鎖Rf]を含む。本発明の方法で用いられる非官能性PFPEは、有利には400~3000、好ましくは600~1500の間に含まれる数平均分子量を有する。非官能性PFPE油は、好ましくは以下:1T1-O-[CFCF3CF2O]b1’CFYOb2’-T1’式中:-T1およびT1’は、互いに等しいかまたは異なり、-CF3、-C2F5および-C3F7基から独立して選択され;-Yは、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、フッ素原子および-CF3基から選択され;-b1’およびb2’は、互いに等しいかまたは異なり、b1’/b2’比が20~1000の間に含まれ、かつb1’b2’の合計が5~250の間に含まれるように、独立して≧0の整数であり;b1’およびb2’が両方ともゼロと異なる場合、異なる繰り返し単位は概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的に分布している。前記生成物は、カナダ特許第786877号明細書MONTEDISONS.P.A.1968年6月4日に記載されたとおりのC3F6の光酸化、およびその後の、英国特許第1226566号明細書MONTECATINIEDISONS.P.A.1971年3月31日に記載されたとおりの末端基の変換によって得ることができる。2T1-O-[CFCF3CF2O]c1’C2F4Oc2’CFYOc3’-T1’式中:-T1およびT1’は、互いに等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-Yは、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-c1’、c2’およびc3’は、互いに等しいかまたは異なり、c1’c2’c3’の合計が5~250の間に含まれるように、独立して≧0の整数であり;c1’、c2’およびc3’の少なくとも2つがゼロと異なる場合、異なる繰り返し単位は概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的に分布している。前記生成物は、米国特許第3665041号明細書MONTECATINIEDISONS.P.A.1972年5月23日に記載されたとおりに、C3F6とC2F4との混合物の光酸化、およびその後のフッ素による処理によって製造され得る。3T1-O-C2F4Od1’CF2Od2’-T1’式中:-T1およびT1’は、互いに等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-d1’およびd2’は、互いに等しいかまたは異なり、d1’/d2’比が0.1~5の間に含まれ、かつd1’d2’の合計が5~250の間に含まれるように、独立して≧0の整数であり;d1’およびd2’が両方ともゼロと異なる場合、異なる繰り返し単位は概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的に分布している。前記生成物は、米国特許第3715378号明細書MONTECATINIEDISONS.P.A.1973年2月6日に報告されたとおりにC2F4の光酸化、およびその後の、米国特許第3665041号明細書MONTECATINIEDISONS.P.A.1972年5月23日に記載されたとおりにフッ素による処理によって製造され得る。4T2-O-[CFCF3CF2O]e’-T2’式中:-T2およびT2’は、互いに等しいかまたは異なり、-C2F5および-C3F7基から独立して選択され;-e’は、5~250の間に含まれる整数である。前記生成物は、米国特許第3242218号明細書E.I.DUPONTDENEMOURSANDCO.1966年3月22日に記載されたとおりにイオン性ヘキサフルオロプロピレンエポキシドのオリゴマー化、およびその後のフッ素による処理によって調製され得る。T2-O-CF2CF2Of’-T2’式中:-T2およびT2’は、互いに等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-f’は、5~250の間に含まれる整数である。前記生成物は、米国特許第4523039号明細書THEUNIVERSITYOFTEXAS1985年6月11日に報告されたとおりに、ポリエチレンオキシドを、例えば、元素フッ素でフッ素化し、場合によってそのように得られたフッ素化ポリエチレンオキシドを熱的に断片化する工程を含む方法によって得ることができる。6T1-O-CF2CF2CHal’2Og1’-CF2CF2CH2Og2’-CF2CF2CHHal’Og3’-T1’式中:-T1およびT1’は、互いに等しいかまたは異なり、上に定義されたものと同じ意味を有し;-Hal’は、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、フッ素および塩素原子、好ましくはフッ素原子から選択されるハロゲンであり;-g1’、g2’、およびg3’は、互いに等しいかまたは異なり、g1’g2’g3’の合計が、5~250の間に含まれるように、独立して≧0の整数であり;g1’、g2’およびg3’の少なくとも2つがゼロと異なる場合、異なる繰り返し単位は概してパーフルオロポリオキシアルキレン鎖に沿って統計的に分布している。前記生成物は、欧州特許第148482B号明細書ダイキン工業株式会社1992年3月25日に詳述されたとおりに、重合開始剤の存在下で2,2,3,3-テトラフルオロオキセタンを開環重合して、式:-CH2CF2CF2O-の繰り返し単位を含むポリエーテルを得、場合によって、前記ポリエーテルをフッ素化および/または塩素化することによって調製され得る。7R1f-{CCF32-O-[CR2f2]j1’CR2f2-O}j2’-R1f式中:-R1fは、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、C1~C6パーフルオロアルキル基であり;-R2fは、それぞれの出現において等しいかまたは異なり、フッ素原子およびC1~C6パーフルオロアルキル基から選択され;-j1’は、1または2に等しく;-J2’は、5~250の間に含まれる整数である。前記生成物は、特許出願である国際公開第87/00538号パンフレットLAGOWETAL.1987年1月29日に詳述されたとおりに、ヘキサフルオロアセトンと、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、エポキシ-ブタンおよび/またはトリメチレンオキシドオキセタンまたはそれらの置換誘導体から選択される酸素含有環状コモノマーとの共重合、ならびにその後の、得られたコポリマーの過フッ化によって生成され得るから選択される。非官能性PFPE油は、より好ましくは以下:1’GALDEN登録商標およびFOMBLIN登録商標という商標名の下でSolvaySolexisS.p.A.から市販されている非官能性PFPE油、前記PFPE油は、一般に以下の式:CF3-[OCF2CF2m-OCF2n]-OCF3mn=40~180;m/n=0.5~2CF3-[OCFCF3CF2p-OCF2q]-OCF3pq=8~45;p/q=20~1000のいずれかに従う少なくとも1種のPFPE油を含む。2’DEMNUM登録商標という商標名の下でDaikinから市販されている非官能性PFPE油、前記PFPEは、一般にここで以下の式:F-CF2CF2CF2On-CF2CF2CH2Oj-CF2CF3j=0または>0の整数;nj=10~150に従う少なくとも1種のPFPEを含む。3’KRYTOX登録商標という商標名の下でDuPontdeNemoursから市販されている非官能性PFPE油、前記PFPEは、一般に以下の式:F-CFCF3CF2On-CF2CF3n=10~60に従うヘキサフルオロプロピレンエポキシドの少なくとも1種の低分子量のフッ素末端封止ホモポリマーを含む。非官能性PFPE油は、さらにより好ましくは上記の式1’を有するものから選択される。界面活性剤FSは、通常、以下の式III:Rf§X-kMkIII式中:-Rf§は、1個以上のカテナリーまたは非カテナリー酸素原子を場合によって含むC5~C16パーフルオロアルキル鎖、およびパーフルオロポリオキシアルキル鎖から選択され;-X-は、-COO-、-PO3-および-SO3-基から選択され;-Mは、NH4およびアルカリ金属イオンから選択され、-kは、1または2であるに従う。本発明の方法に適した界面活性剤FSの非限定的な例には、特に以下:aCF3CF2n0COOM’式中、noは、4~10、好ましくは5~7の範囲の整数であり、好ましくはn0は、6に等しく、M’は、NH4、Na、LiまたはK、好ましくはNH4を表す;bT-C3F6On1CFXOm1CF2COOM’’[式中、Tは、塩素原子、または式CxF2x1-x’Clx’O式中、xは、1~3の範囲の整数であり、x’は、0または1であるのパーフルオロアルコキシド基を表し、n1は、1~6の範囲の整数であり、m1は、0~6の範囲の整数であり、M’’は、NH4、Na、LiまたはKを表し、Xは、Fまたは-CF3を表す];cF-CF2CF2n2-CH2-CH2-RO3M’’’式中、Rは、リンまたは硫黄原子であり、好ましくはRは、硫黄原子であり、M’’’は、NH4、Na、LiまたはKを表し、n2は、2~5の範囲の整数であり、好ましくはn2は、3に等しい;dA-Rbf-B二官能性フッ素化界面活性剤[ここで、AおよびBは、互いに等しいかまたは異なり、式-OpCFX’’-COOM式中、Mは、NH4、Na、LiまたはKを表し、好ましくはMは、NH4を表し、X’’は、Fまたは-CF3であり、pは、0または1に等しい整数であるを有し、Rbfは、A-Rbf-Bの数平均分子量が、300~1800の範囲にあるように二価のパーフルオロアルキルまたはパーフルオロポリエーテル鎖である];およびeそれらの混合物が含まれる。本発明の方法における使用に適した好ましい界面活性剤FSは、上記の式bに従う。本発明の重合法は、典型的には上に定義されたとおりのポリマーFおよび上に定義されたとおりの少なくとも1種のフッ素化界面活性剤[界面活性剤FS]を含む水性ラテックスをもたらす。重合法から直接得られるラテックス中の上に定義されたとおりのポリマーFの量は、典型的には10重量~40重量、好ましくは20重量~30重量の範囲である。上に定義されたとおりのポリマーFは、ISO13321に従って測定して、典型的には50~200nm、好ましくは60~150nm、より好ましくは80~125nmの範囲の平均サイズを有する粒子の形態下でラテックス中に分散している。上に定義されたとおりのポリマーFおよび上に定義されたとおりの少なくとも1種の界面活性剤FSを含む組成物は、固体形態のポリマーが望ましい場合、凝固によってラテックスから単離され得る。本出願人は、上に定義されたとおりのポリマーFおよび上に定義されたとおりの少なくとも1種の界面活性剤FSを含む組成物ここで、前記界面活性剤FSが、有利には50ppm未満、好ましくは30ppm未満、より好ましくは10ppm未満の量で存在するが、上に定義されたとおりのラテックスの凝固から得られる組成物を熱処理することによって首尾よく得ることができることを見出した。熱処理は、通常は適切な加熱装置、一般的には電気オーブンまたは対流式オーブンで行われる。熱処理は、通常は最大300°Cまで、好ましくは最大200°Cまで、より好ましくは最大100°Cまでの温度で行われる。熱処理は、典型的には1~60時間、好ましくは10~50時間かけて行われる。本発明のさらなる目的は、電気および電子機器における強誘電材料、圧電材料、集電材料または誘電材料としての本発明のポリマーFの使用である。電子機器の非限定的な例には、とりわけ、変換器、センサー、アクチュエータ、強誘電性メモリ、電気機器で作動するキャパシタが含まれる。電気機器の非限定的な例には、とりわけ、リチウムイオン電池が含まれる。本発明のポリマーFは、一般にフィルムおよびシートなどの二次元部品の形態下で前記機器に含まれる。本発明のポリマーFのフィルムまたはシートは、例えば、押出、射出成形、圧縮成形および溶媒キャスティングのような標準的な技術によって製造され得る。本出願人は、有利には最大で100μm、好ましくは最大で60μm、より好ましくは最大で40μmの厚さを有する、本発明のポリマーFのフィルムおよびシートが、前記電気および電子機器において首尾よく使用され得ることを見出した。このように得られた二次元物品は、特に、例えば、アニーリング、延伸、二配向などのような、強誘電性、圧電性、誘電性または集電性挙動を高めるために、後加工処理にさらにかけてもよい。二次元物品は、とりわけ、高電圧およびデータ取得コンピュータ制御システムによってリアルタイムで、保磁力場で測定される分極、残留分極および最大変位電流を調整するために分極サイクルによって得られる高いポーリング電場にかけることができる。この方法の実施形態は、ISNER-BROM,P.,etal.IntrinsicpiezoelectriccharacterizationofPVDFcopolymers:determinationofelasticconstants.Ferroelectrics.1995,vol.171,p.271-279、BAUER,F.,etal.Veryhighpressurebehaviourofprecisely-poledPVDF.Ferroelectrics.1995,vol.171,p.95-102、米国特許第4611260号明細書DEUTSCHFRANZFORSCHINST1986年9月9日および米国特許第4684337号明細書DEUTSCHFRANZFORSCHINST1987年8月4日に記載されており、それらの開示は参照により本明細書に組み込まれる。参照により本明細書に組み込まれるいずれかの特許、特許出願、および刊行物の開示が、本出願の記載と、それが用語を不明瞭にさせ得る程度に矛盾する場合は、本記載が優先するものとする。本発明は、これから以下の実施例を参照してより詳細に説明されるが、その目的は、単に例証的なものであり、本発明の範囲を限定するものではない。ポリマー鎖末端の決定ポリマー鎖末端は、PIANCA,M.,etal.Endgroupsinfluoropolymers.JournalofFluorineChemistry.1999,vol.95,p.71-84に記載された方法に従って決定した。関連する鎖末端の濃度は、ポリマー1kg当たりミリモル数としてと、VDF1kg当たりミリモル数としての両方で表す。全平均モノマーMA含有量の決定フルオロポリマー中の全平均モノマーMA含有量は、酸-塩基滴定によって決定した。1.0gのフルオロポリマーの試料を、70°Cの温度でアセトンに溶解させた。次いで、5mlの水を、ポリマーの凝固をさけるために激しい撹拌下で滴下した。次いで、約-170mVの中性転移で、酸性度の完全な中和まで0.01Nの濃度を有するNaOH水溶液による滴定を行った。示差走査熱量測定DSC分析DSC分析は、ASTMD3418標準法に従って行った。Tm2は、第2の加熱サイクルで測定される溶融温度を表す。Txxは、中間の冷却サイクルの間に測定される結晶化温度を表す。TCurie2は、第2の加熱サイクルで測定されるキュリー温度を表す。熱安定性の決定熱安定性値は、動的モードで、空気下、ISO11358標準法に従って熱重量分析TGAから測定した。フルオロポリマーの、それぞれ0.25重量および0.50重量の重量損失を得るために必要な温度を記録した。これらの温度が高ければ高いほど、フルオロポリマーの熱安定性は高くなる。絶縁破壊電圧の決定絶縁破壊電圧値は、10μmの厚さを有する誘電性フルオロポリマーフィルムの試験片でASTMD149-97a標準法に従って測定した。絶縁破壊電圧値が高ければ高いほど、電流が絶縁性誘電性フルオロポリマーフィルムを通って流れ始める電圧が高くなる。接着強度の決定Q-パネルアルミニウム試験の試験片上へのキャスティングによって塗布されたフルオロポリマーフィルムの接着強度特性を、ASTMD3359-09標準法に従って測定した。等級数は、0Bから5Bの尺度で変動する。等級数が高ければ高いほど、基材へのフルオロポリマーの接着強度は高くなる。実施例1VDF-TrFE-AAポリマーの製造バッフルおよび570rpmで作動する撹拌機を備えたAISI316スチール製垂直オートクレーブ中に、3.5リットルの脱塩水を導入した。温度が120°Cの設定点に達したとき、米国特許第7122608号明細書SOLVAYSOLEXISS.P.A.2006年10月17日の実施例1に記載されたとおりに得た32.5gのマイクロエマルションを、7.35絶対バールのVDFと一緒に反応器に導入した。次いで、VDF-TrFE75/25モルのガス状混合物を、30絶対バールの圧力に達するまで供給した。重合の開始前に、気相は、GC分析により、以下の組成モル:82.5VDF、17.5TrFEを有することが示された。したがって、30mlのジ-tert-ブチルパーオキシドDTBPおよび4mlのアクリル酸AAの2.5容量水溶液を、反応を開始させるために供給した。重合圧力は、上述のモノマー混合物を連続的に供給することによって維持した。混合物の目標量の2を供給した後、温度を105°Cに低下させ、得られたポリマー29gごとに、4mlのアクリル酸AAの2.5容量の水溶液を供給し;288gのモノマー混合物を供給後に供給を中断、圧力を15絶対バールに低下させ、105°Cの温度を維持した。次いで、反応器を排気し、室温に冷却させ、ラテックスを排出し、凍結によって凝固させた。得られたフルオロポリマーを、脱塩水で洗浄し、100°Cで36時間乾燥させた。このようにして回収したフルオロポリマー中の残留界面活性剤は、GC分析により測定して3ppmであることがわかった。得られたフルオロポリマーは、70500の数平均分子量Mn、142.3°CのTm2、111.0°Cのキュリー温度TCurie2および123.1°CのTxxを有することがわかった。実施例2VDF-TrFE-AAポリマーの製造-25mlのジ-tert-ブチルパーオキシドDTBPを供給し;-温度を120°Cで一定に保持した以外は、実施例1に詳述したものと同じ手順に従った。気相は、重合の開始前に、GC分析により、以下の組成モル:82.5VDF、17.5TrFEを有することが示された。実施例1に詳述したとおりに回収したフルオロポリマー中の残留界面活性剤は、GC分析により測定して2.5ppmであることがわかった。得られたフルオロポリマーは、183000の数平均分子量Mn、138.5°CのTm2および113°Cのキュリー温度TCurie2を有することがわかった。実施例3VDF-TrFE-AAポリマーの製造-40mlのジ-tert-ブチルパーオキシドDTBPを供給し;-生成したポリマー58グラムごとに、4mlの過硫酸アンモニウムの1重量溶液を供給した以外は、実施例1に詳述したものと同じ手順に従った。気相は、重合の開始前に、GC分析により、以下の組成モル:82.5VDF、17.5TrFEを有することが示された。実施例1に詳述したとおりに回収したフルオロポリマー中の残留界面活性剤は、GC分析により測定して4.2ppmであることがわかった。得られたフルオロポリマーは、79800の数平均分子量Mn、142.2°CのTm2、111.6°Cのキュリー温度TCurie2および120.8°CのTxxを有することがわかった。実施例4VDF-TrFE-CTFE-AAポリマーの製造-7.35絶対バールのVDFの代わりに、5.9絶対バールのVDFおよび0.45絶対バールのCTFEを供給し;-米国特許第7122608号明細書SOLVAYSOLEXISS.P.A.2006年10月17日の実施例1に記載されたとおりに得た35mlのマイクロエマルションを供給した以外は、実施例1に上述したものと同じ手順に従った。気相は、重合の開始前に、GC分析により、以下の組成物モル:81.6VDF、11.9TrFE、6.5CTFEを有することが示された。次いで、22mlのジ-tert-ブチルパーオキシドDTBPおよび2mlのアクリル酸AAの1容量水溶液を供給した。実施例1に詳述したとおりに回収したフルオロポリマー中の残留界面活性剤は、GC分析により測定して0.5ppmであることがわかった。得られたフルオロポリマーは、94330の数平均分子量Mn、123.4°CのTm2および26.9°Cのキュリー温度TCurie2を有することがわかった。比較例1VDF-TrFEポリマーの製造-27mlのジ-tert-ブチルパーオキシドDTBPを供給し;-米国特許第7122608号明細書SOLVAYSOLEXISS.P.A.2006年10月17日の実施例1に記載されたとおりに得た35mlのマイクロエマルションを供給し;-アクリル酸溶液を供給しなかった以外は、実施例1に詳述したものと同じ手順に従った。気相は、重合の開始前に、GC分析により、以下の組成モル:82.5VDF、17.5TrFEを有することがわかった。実施例1に詳述したとおりに回収したフルオロポリマー中の残留界面活性剤は、GC分析により測定して94ppmであることがわかった。得られたフルオロポリマーは、128000の数平均分子量Mn、144.5°CのTm2、109.6°Cのキュリー温度Tcurie2および123.7°CのTxxを有することがわかった。比較例2VDF-TrFE-CTFEポリマーの製造-18mlのジ-tert-ブチルパーオキシドDTBPを供給し;-6.1絶対バールのVDFおよび0.4絶対バールのCTFEを供給し;-アクリル酸溶液を供給しなかった以外は、実施例3に詳述したものと同じ手順に従った。気相は、重合の開始前に、GC分析により、以下の組成モル:79VDF、14.8TrFE、6.2CTFEを有することが示された。実施例1に詳述したとおりに回収したフルオロポリマー中の残留界面活性剤は、GC分析により測定して102ppmであることがわかった。得られたフルオロポリマーは、134200の数平均分子量Mn、126.9°CのTm2および30.6°Cのキュリー温度Tcurie2を有することがわかった。以上に詳述したとおりに得たポリマーの関連特性は、以下の表1にまとめる:以下の表2に報告したデータにより、本発明の実施例1~実施例4によって得られたフルオロポリマーは、比較例1および比較例2によって得られたフルオロポリマーと比較して、高められた絶縁破壊電圧値を示すことが示されたが、後者は、少なくとも1種のメタアクリルモノマーMAに由来する繰り返し単位を含まない。また、本発明の実施例1~実施例4によって得られたフルオロポリマーの熱安定性値は、比較例1および比較例2によって得られたフルオロポリマーと比較して、より高い温度が、有利には、それぞれ0.25重量および0.50重量の重量損失に達するために必要とされるので、かなり改善されることがわかった。さらに、接着強度値により、本発明の実施例1~実施例4によって得られたフルオロポリマーは、比較例1および比較例2によって得られるフルオロポリマーと比較して、アルミニウム基材などの金属基材の表面に非常によく接着することがわかることが示された。したがって、本発明の実施例1~実施例4によって得られたフルオロポリマーは、高出力電子機器およびマクロ電子機器用途に首尾よく用いられるために重要な要件を満たすことがわかった。"