"インキ収容筒の先端部に、ステンレス綱材からなるチップ本体のボール抱持室にボールを回転自在に抱持したボールペンチップを直接又はチップホルダーを介して具備してなる水性ボールペンであって、前記インキ収容筒内に、少なくとも着色剤、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤、溶解度パラメーターが20以上である溶剤からなり、前記溶剤の含有量が、インキ組成物全質量に対し、75質量以上である水性ボールペン用インキ組成物を直詰めすることを特徴とした水性ボールペン。前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤が、芳香環を有するリン酸エステル系界面活性剤であることを特徴とする請求項1に記載の水性ボールペン。前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤が、スチレン化フェノール骨格を有するリン酸エステル系界面活性剤であることを特徴とする請求項1または2に記載の水性ボールペン。前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤が、インキ組成物全質量に対し、0.1~5.0質量であることを特徴とした請求項1ないし3のいずれか1項に記載の水性ボールペン。前記着色剤が、トリフェニルメタン系の酸性染料であるであることを特徴とした請求項1ないし4のいずれか1項に記載の水性ボールペン。前記ボールが、超硬合金材からなることを特徴とした請求項1ないし5のいずれか1項に記載した水性ボールペン。前記水性ボールペンのボール径が、0.4mm以下であることを特徴とした請求項1ないし6のいずれか1項に記載の水性ボールペン。特許文献1では、イソプレンスルホン酸-アクリル酸共重合体を含有することで、インキが途切れることなく安定した吐出が行われるため、軽い書き味で筆記することができ、筆跡の線切れやカスレを抑制すること、特許文献2では、ジベンジリデンソルビトールを含有することで、ボールの回転によりインキが容易に流動する事によりスムースに筆記が可能となり、カスレ等の筆記性能を向上することが開示されているが、特許文献3では、チップの受け座に吸着して筆記時のボールの回転においてボールとチップ受け座の摩擦を低減することで、書き味を向上することが開示されている。そのように、ある程度滑らかな筆感を得ることはできたが、ボール座の摩耗は十分に抑制できずに、インキ中での溶解安定性によるインキ経時安定性が悪く、析出物が発生しやすい問題を抱えていた。特に、最近では、φ0.4以下の極細水性ボールペンでは、ボールとボール座の接触面積が小さいために、ボール座の摩耗がひどく筆記不良になりやすく、その問題を解決することが望まれていた。本発明の目的は、上記のような問題を解決するもので、水性ボールペンにおいて、ボール座の摩耗を抑制し、インキ経時安定性に優れた水性ボールペンを提供することである。本発明は、上記課題を解決するために、1.インキ収容筒の先端部に、ステンレス綱材からなるチップ本体のボール抱持室にボールを回転自在に抱持したボールペンチップを直接又はチップホルダーを介して具備してなる水性ボールペンであって、前記インキ収容筒内に、少なくとも着色剤、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤、溶解度パラメーターが20以上である溶剤からなり、前記溶剤の含有量が、インキ組成物全質量に対し、75質量以上である水性ボールペン用インキ組成物を直詰めすることを特徴とした水性ボールペン。2.前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤が、芳香環を有するリン酸エステル系界面活性剤であることを特徴とする第1項に記載の水性ボールペン。3.前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤が、スチレン化フェノール骨格を有するリン酸エステル系界面活性剤であることを特徴とする第1項または第2項に記載の水性ボールペン。4.前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤が、インキ組成物全質量に対し、0.1~5.0質量であることを特徴とした第1項ないし第3項のいずれか1項に記載の水性ボールペン。5.前記着色剤が、トリフェニルメタン系の酸性染料であるであることを特徴とした第1項ないし第4項のいずれか1項に記載の水性ボールペン。6.前記ボールが、超硬合金材からなることを特徴とした第1項ないし第5項のいずれか1項に記載した水性ボールペン。7.前記水性ボールペンのボール径が、0.4mm以下であることを特徴とした第1項ないし第6項のいずれか1項に記載の水性ボールペン。である。本発明は、水性ボールペンにおいて、ボール座の摩耗を抑制し、チップ本体内の金属塩による析出物を抑制することで、インキ経時安定性に優れた水性ボールペンを提供することができた。本発明の特徴としては、ステンレス綱材からなるチップ本体を用いたボールペンチップを具備した水性ボールペンにおいて、インキ収容筒内に、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤と溶解度パラメーターが20以上の溶剤を併用し、前記溶剤の含有量が、インキ組成物全質量に対し、75質量以上である水性ボールペン用インキ組成物を直詰めすることを特徴とする。本発明で用いる潤滑剤としては、ボール座の摩耗抑制を考慮して、リン酸エステル系界面活性剤を用いる。これは、リン酸基が、金属類に対して吸着力があり、ボールやチップ本体などに対して吸着することで、他の種類の界面活性剤よりも、潤滑性があり、良好な潤滑効果を有するためである。特に、金属類の中でも、ステンレス綱材に対しては、リン酸基が吸着しやすいため、リン酸エステル系界面活性剤の潤滑効果が一層得られ、ボール座の摩耗抑制効果が得られるため、チップ本体の材質は、ステンレス綱材を用いる。また、リン酸エステル系界面活性剤を単独で用いるだけでも、ある程度、ボール座の摩耗抑制は向上できるが、よりボール座の摩耗抑制やインキ経時安定性を向上できるか鋭意検討した結果、特定のリン酸エステル系界面活性剤と特定の溶剤を選定することで、よりボール座の摩耗抑制することが可能であることが解った。リン酸エステル系界面活性剤については、ボール座の摩耗抑制を考慮して、HLB10未満を用いる必要がある。これは、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤では、HLB値が低いため親油性が強く、ボールの潤滑性が向上するので、ボール座の摩耗抑制を向上するためである。一般に、チップ内において、リン酸エステル系界面活性剤のインキ中への溶解とボール座の金属表面への吸着は平衡であると考えられる。本発明のように、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤を用いる場合、よりボール座の摩耗を抑制するには、溶解度パラメーターが20以上の溶剤を用いる必要がある。これは、溶解度パラメーターが20未満の溶剤では、水性インキ中において、前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤の溶解と吸着の平衡は溶解側に移衡し、吸着量の低下により十分な潤滑性能が得られないためである。また、溶解度パラメーターについては、20~25の溶剤を用いる方が好ましい。これは、溶解度パラメーターが25を越える溶剤では、前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤の溶解安定性に影響が出やすいためであり、より潤滑性や溶解安定性を考慮すれば、溶解度パラメーターが22~25の溶剤を用いる方が最も好ましい。本発明においては、リン酸エステル系界面活性剤のインキ中への溶解とボール座の金属表面への吸着との平衡において、平衡を吸着側に移衡することにより、リン酸エステル系界面活性剤の吸着量の増加に伴い、ボールの潤滑性能が向上すると考えられる。そのため、まずリン酸エステル系界面活性剤がインキ中へ十分な量を溶解すること、次に、リン酸エステル系界面活性剤が十分量溶解した上でリン酸エステル系界面活性剤の溶解と吸着との平衡を吸着側へ移衡することが重要となる。HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤を用いた場合、溶解度パラメーターが20以上の溶剤への溶解性が低いため、溶解度パラメーターが20以上の溶剤の含有量が、インキ組成物全質量に対し、75質量未満だと、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤をインキ中に十分な量を溶解することができず、溶解と吸着の平衡が吸着側へ移衡しても、十分な吸着量が得られず、十分なボール座摩耗抑制効果が得られない。そのため、十分なボール座摩耗抑制効果を得るには、溶解度パラメーターが20以上の溶剤の含有量は、インキ組成物全質量に対し、75質量以上必要であり、よりボール座の摩耗抑制効果を得るには、85質量以上が好ましく、最も好ましくは、90質量以上である。また、溶解度パラメーターが20未満の溶剤を併用すると、前記HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤のインキ中への溶解性は向上し十分な量の溶解は可能になるが、溶解と吸着の平衡は溶解側へ移衡し、吸着量の低下により潤滑性能が劣る傾向にあるため、溶解度パラメーターが20以上の溶剤のみを用いる方が好ましい。また、リン酸エステル系界面活性剤については、直鎖アルコール系のリン酸エステル系界面活性剤としては、ラウリルアルコール系、トリデシルアルコール系、短鎖アルコール系等や、芳香環を有するリン酸エステル系界面活性剤としては、スチレン化フェノール系、ノニルフェノール系、ジノニルフェノール系、オクチルフェノール系などが挙げられる。HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤は、HLB値が低いため親油性が強く、ボールの潤滑性が向上するので、ボール座の摩耗抑制を向上するが、その反面、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤とチップ本体内から溶出するマンガンイオンやクロムイオン等の金属イオンとが反応して、親油性が強い金属塩を形成しやすく、水性インキ中で溶解しづらいため、金属塩による析出物が発生しやすい傾向がある。そこで、前記芳香環を有するリン酸エステル系界面活性剤を用いる方が好ましいが、これは、水性インキ組成物中で芳香環による立体障害を起こしやすい効果があり、前記析出物を抑制しやすくすることで、インキ経時を安定化しやすい傾向があるためである。さらに、芳香環を有するリン酸エステル系界面活性剤は、溶解度パラメーターが20以上の溶剤中においてボール座の金属表面上で芳香環同士の相互作用により規則正しく配列することで潤滑に効果的な吸着膜を形成し、より効果的にボール座摩耗を抑制する傾向がある。特に、芳香環を有するリン酸エステル系界面活性剤の中でも、スチレン化フェノール骨格を有するスチレン化フェノール系リン酸エステル系界面活性剤は、フェニル基骨格を有するノニルフェノール系、ジノニルフェノール系、オクチルフェノール系等のリン酸エステル系界面活性剤と比べて、ボール座摩耗の抑制がより効果的である。理由は定かではないが、恐らくベンゼンの位置や置換基の大きさが、ボール座の金属表面上でのリン酸エステル系界面活性剤の配列に影響していると考えられる。また、スチレン化フェノール系のリン酸エステル界面活性剤は、起泡力が低く、泡が発生しづらい傾向があるため、生産性にも優れやすい傾向があり好適に用いることが可能である。HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤の具体例としては、プライサーフシリーズ第一工業製薬株の中から、プライサーフA212CHLB値9、トリデシルアルコール系、同A210GHLB値9、オクチルフェノール系、同A207HHLB値7、ジノニルフェノール系、同ALHLB値5、スチレン化フェノール系、同A208BHLB値6、ラウリルアルコール系、同A208SHLB値7、合成アルコール系、同A208FHLB値9、短鎖アルコール系等が挙げられる。これ等のリン酸エステル系界面活性剤は、単独又は2種以上混合して使用してもよい。尚、HLBは、一般式として、HLB=711.7log、Mw;親水基の分子量、Mo;親油基の分子量から求めることができる。HLB10未満のリン酸エステル界面活性剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、0.1~5.0質量が好ましい。含有量が、インキ組成物全量に対し、0.1質量より少ないと、ボール座の摩耗抑制効果が得られにくい傾向があり、5.0質量を越えると、インキ経時が不安定性になる傾向があるため、インキ組成物全量に対し、0.1~5.0質量が好ましい。さらに、よりボール座の摩耗抑制効果やインキ経時安定性を考慮すれば、0.5~3.0質量が最も好ましい。また、着色剤は、染料、顔料など、適宜併用して使用することができる。染料については、直接染料、酸性染料、塩基性染料、含金染料、及び各種造塩タイプ染料等が採用可能である。顔料については、無機、有機、加工顔料などが挙げられるが、具体的にはカーボンブラック、アニリンブラック、群青、黄鉛、酸化チタン、酸化鉄、フタロシアニン系、アゾ系、キナクリドン系、キノフタロン系、スレン系、トリフェニルメタン系、ペリノン系、ペリレン系、ギオキサジン系、アルミ顔料、パール顔料、蛍光顔料、蓄光顔料、補色顔料等が挙げられる。これらの着色剤は、単独又は2種以上組み合わせて使用してもかまわない。含有量は、インキ組成物全量に対し、1~20質量が好ましい。特に、染料として、トリフェニルメタン系の酸性染料であるC.I.アシッドブルー9、C.I.アシッドブルー90、C.I.アシッドブルー93、C.I.アシッドブルー103を用いると、色調やインキ経時安定性に優れていているが、ボール座が摩耗しやすい傾向があるため、本発明においては、効果的に用いられる。なお、インキ粘度については、限定されるものではないが、より滑らかな筆感を考慮すると、ブルックフィールド社製DV-II粘度計CPE-42ローターを用いて、20°Cの環境下で、剪断速度384.0sec-1において、50mPas以下にする方が好ましく、より好ましくは、20mPas~50mPasである。また、ボール材は、特に限定されるものではないが、超硬合金、炭化珪素、アルミナ、ジルコニア、ルビー、窒化珪素、樹脂ボールなどが挙げられる。特に、超硬合金ボールは、タングステンカーバイドを主成分とし、Fe、Co、Niなどの鉄系金属で焼結したものであり、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤と溶解度パラメーターが20以上の溶剤を併用することで、リン酸基が吸着しやすいため、潤滑効果が一層得られるため、好ましい。その他として、着色剤の経時安定性を向上させるために、pH調整剤や、1,2ベンゾイソチアゾリン-3-オン等の防菌剤、尿素等の保湿剤、ベンゾトリアゾール等の防錆剤、エチレンジアミン四酢酸などのキレート剤を添加することができる。また、リン酸エステル界面活性剤以外のシリコン系、アセチレングリコール系、フッ素系の界面活性剤も筆跡乾燥性、濡れ性などの向上等として添加することが可能である。また、水溶性樹脂として、アクリル系樹脂、アルキッド樹脂、セルロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール等や、樹脂エマルジョンとして、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン-ブタジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等、インキ粘度調整として、架橋型アクリル酸重合体、キサンタンガム、サクシノグリカン、セルロース誘導体などの剪断減粘性付与剤を添加することができる。これらは単独又は2種以上組み合わせて使用することができる。次に実施例を示して本発明を説明する。実施例1溶剤溶解度パラメーター値:2387.5質量部潤滑剤リン酸エステル系界面活性剤1.0質量部pH調整剤トリエタノールアミン1.5質量部保湿剤ソルビット3.0質量部防錆剤ベンゾトリアゾール0.5質量部防菌剤1,2ベンゾイソチアゾリン-3-オン0.5質量部着色剤アシッドブルー906.0質量部剪断減粘性付与剤キサンタンガム0.40質量部まず、溶剤、潤滑剤、pH調整剤、保湿剤、防菌剤、防錆剤、着色剤をマグネットホットスターラーで加温撹拌してベースインキを作成する。その後、上記作製したベースインキを加温しながら、剪断減粘性付与剤を投入してホモジナイザー攪拌機を用いて均一な状態となるまで充分に混合攪拌した後、濾紙を用い濾過を行って、実施例1の水性ボールペン用インキ組成物を得た。尚、実施例1のインキ粘度は、ブルックフィールド社製DV-II粘度計CPE-42ローターを用いて20°Cの環境下で、剪断速度384sec-1回転数100rpmにてインキ粘度を測定したところ、45mPasであった。その後、上記作製したベースインキを加温しながら、剪断減粘性付与剤を投入してホモジナイザー攪拌機を用いて均一な状態となるまで充分に混合攪拌した後、濾紙を用い濾過を行って、実施例1に用いる水性ボールペン用インキ組成物を得た。また、直径が0.5mmある超硬合金ボールを回転自在に抱持したステンレス鋼材からなるボールペンチップをチップホルダーを介して装着し、前記水性ボールペン用インキ組成物をインキ収容筒内部に直詰めしたレフィルを、株パイロットコーポレーション製のゲルインキボールペン商品名:G-knockに装着して、本発明の水性ボールペンを得た。実施例2~14インキ配合とボール径を表1、2に示すように変更した以外は、実施例1と同様な手順で実施例2~13の水性ボールペンを得た。表1、2に測定、評価結果を示す。比較例1~6インキの配合とボール径を、表3のように変更した以外は、実施例1と同様な手順で比較例1~6の水性ボールペンを得た。表3に測定、評価結果を示す。試験および評価実施例1~14及び比較例1~6で作製した水性ボールペンを用いて、以下の試験および評価を行った。尚、耐摩耗試験ボール座の摩耗の評価は、筆記試験用紙としてJISP3201筆記用紙Aを用い、以下のような試験方法で評価を行った。耐摩耗試験ボール座の摩耗:荷重100gf、筆記角度65°、4m/minの走行試験機にて筆記試験後のボール座の摩耗を測定した。ボール座の摩耗が10μm未満のもの◎ボール座の摩耗が10~20μmのもの○ボール座の摩耗が20~30μmのもの△ボール座の摩耗が30μmを越えるもの×インキ経時試験:ボールペン用レフィルを50°C湿度0の環境下、3ヶ月間放置後に、チップ本体内のインキを顕微鏡観察した。析出物がなく、良好のもの◎析出物が若干発生したもの○析出物が存在したが、実用上問題のないもの△析出物が存在し、カスレや筆記不良などの原因になるもの×表1、2の結果より、実施例1~14では、耐摩耗試験ボール座の摩耗、インキ経時試験ともに良好もしくは、実用上問題のないレベルの性能が得られた。表3の結果より、比較例1、2、5では、HLB10以上のリン酸エステル系界面活性剤を用いたため、耐摩耗試験が劣ってしまい、チップ本体内の析出物も発生していて、インキ経時も不安定であった。比較例3、4では、溶解度パラメーターが20未満である溶剤を用いたため、耐摩耗試験が劣ってしまった。比較例6では、リン酸エステル系界面活性剤を用いなかったため、耐摩耗試験が悪く、筆記不良が発生してしまった。さらに、ボール径が0.4mm以下のボールを用いたボールペンは、ボールとボール座の接触面積が小さく、単位面積に掛かる荷重が高くなることによる筆感の劣化やボール座の摩耗が進行しやすいので、本発明のように、HLB10未満のリン酸エステル系界面活性剤と溶解度パラメーターが20以上の溶剤を併用し、前記溶剤の含有量が、インキ組成物全質量に対し、75質量以上である水性ボールペン用インキ組成物を用いると、その効果は顕著である。"