"少なくとも2段に積載されるコンクリート構造物30の上面30aに載置される枠体1と、該枠体1に配置される手摺10とを備えたことを特徴とするコンクリート構造物用足場装置。前記コンクリート構造物30は、交差する直線の交点から各端点に向かって延出して形成される脚部32,...を有する沈設用ブロックであることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート構造物用足場装置。前記枠体1に、コンクリート構造物30に形成された凹部35と枠体1との隙間を覆蔽する踏み板3を配置したことを特徴とする請求項2に記載のコンクリート構造物用足場装置。前記コンクリート構造物30に当接する枠体1の部位に、緩衝部材6を装着することを特徴とする請求項2又は3に記載のコンクリート構造物用足場装置。前記手摺10は、コンクリート構造物30の上面30aに配設された吊輪37の外側を囲むように配置されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のコンクリート構造物用足場装置。第1の場所に載置されている一のコンクリート構造物30の上面30aに足場装置Aを載置した状態で、一のコンクリート構造物30を第2の場所に搬送した後、一のコンクリート構造物30に載置された足場装置Aを一のコンクリート構造物30から外して、第1の場所に返送して、他のコンクリート構造物30の上面30aに載置し、他のコンクリート構造物30を第2の場所に搬送して、一のコンクリート構造物30の上に他のコンクリート構造物30を積載するようにしたことを特徴とする足場装置を用いたコンクリート構造物の搬送方法。しかしながら、上記沈設用ブロック30においては、上面30aに配置された各吊輪37,...に、クレーンのフックを引っ掛ける作業玉掛け作業をする場合、沈設用ブロック30の側部に梯子をかけて、梯子から玉掛け作業をしているため、不安定で作業性がよくない。また、沈設用ブロック30の上面30aにおいて玉掛け作業を行うとすれば、沈設用ブロック30の上面30aにおいては、安全帯を引っ掛ける箇所がなく、作業者および作業性の安全性を確保することができないという問題がある。そこで、本発明は、前記問題を鑑み、コンクリート構造物を搬送積載する際の作業者および作業性の安全性を確保できるコンクリート構造物用足場装置および該足場装置を用いたコンクリート構造物の搬送方法を提供することを目的とする。本発明に係るコンクリート構造物用足場装置は、少なくとも2段に積載されるコンクリート構造物30の上面30aに載置される枠体1と、該枠体1に配置される手摺10とを備えたことを特徴とする。この場合、枠体1に配置される手摺10によって、コンクリート構造物30において、作業空間が形成されるとともに、作業者の作業空間からの落下防止することができる。また、作業空間において、作業者がバランスをくずした場合も手摺10を掴むことができるので、安心して作業できる。また、作業者の安全帯のフックを手摺10に引っ掛けることができるので、安全性が確保される。したがって、コンクリート構造物30において作業する場合、安全で且つ効率よく行うことができる。また、本発明によれば、前記コンクリート構造物30は、交差する直線の交点から各端点に向かって延出して形成される脚部32,...を有する沈設用ブロックとするような構成を選択することもできる。この沈設用ブロック30は、二段に積載して保管されるのが一般的であることから、積載する際の玉掛け作業する際に、足場装置を用いれば、作業効率が向上する。また、本発明によれば、コンクリート構造物30に形成された凹部35と枠体1との隙間を覆蔽する踏み板3を、前記枠体1に配置するような構成を採用することもできる。この場合、踏み板3によって、コンクリート構造物30に形成された凹部35と枠体1との隙間が覆蔽されるので、作業者の足が隙間に落ち込むことを防止できるようになる。また、作業者が使用する工具などが隙間から落下することも防止できるようになる。また、本発明によれば、前記コンクリート構造物30に当接する枠体1の部位に、緩衝部材6を装着するような構成を採用することもできる。この場合、コンクリート構造物30に当接する枠体1の部位に緩衝部材6を装着することで、コンクリート構造物30を損傷させることがない。また、本発明によれば、コンクリート構造物30の上面30aに配設された吊輪37,...の外側を囲むように、前記手摺10を配置するような構成を選択することもできる。この場合、コンクリート構造物30の上面30aに配設された吊輪37,...の外側を囲むように、手摺10を配置したので、コンクリート構造物30の吊輪37,...に、クレーンのフックを引っ掛ける玉掛け作業を行う際、作業者の近傍に手摺10が位置するようになり、手摺10に、作業者の安全帯のフックを引っ掛けることができる。このため、作業者の安全性がより向上する。また、コンクリート構造物30における作業空間が、手摺10によって囲まれることで形成されるようになり、この作業空間からの落下を防止できる。本発明に係る足場装置を用いたコンクリート構造物の搬送方法は、第1の場所に載置されている一のコンクリート構造物30の上面30aに足場装置Aを載置した状態で、一のコンクリート構造物30を第2の場所に搬送した後、一のコンクリート構造物30に載置された足場装置Aを一のコンクリート構造物30から外して、第1の場所に返送して、他のコンクリート構造物30の上面30aに載置し、他のコンクリート構造物30を第2の場所に搬送して、一のコンクリート構造物30の上に他のコンクリート構造物30を積載するようにしたことを特徴とする。この場合、先に搬送した一のコンクリート構造物30の上側に、つぎに搬送しようとする他のコンクリート構造物30を積載する場合、先に搬送した一のコンクリート構造物30に載置した足場装置Aを、つぎに搬送しようとする他のコンクリート構造物30に載置すればよく、作業性が向上する。以上説明したように、本発明によれば、多段に積載されるコンクリート構造物に着脱自在に取り付けられる枠体と、該枠体に配置される複数の手摺とを備えるようにしたので、コンクリート構造物における作業者および作業性の安全性を確保することができる。また、本発明によれば、第1の場所から第2の場所に搬送したコンクリート構造物に載置された足場装置を、第1の場所に載置されたコンクリート構造物つぎに搬送しようとするコンクリート構造物の上面に載置する、すなわち一つの足場装置を搬送しようとするコンクリート構造物に順次載置するだけなので、作業効率が向上する。本発明の一実施形態に係るコンクリート構造物用足場装置について図1~図5を参照しながら説明する。なお、図1において、正面から見て下側を、沈設用ブロックの前側、上側を、沈設用ブロックの後側、左右を沈設用ブロックの左側、右側とする。また、図1においては、緩衝部材は概略的に図示し、クランプは省略している。また、図3において、正面から見て手前を、枠体の前側、奥側を、枠体の後側、左右を、枠体の左側、右側とする。本実施形態に係るコンクリート構造物用足場装置以下、足場装置というAは、図1および図2に示すように、少なくとも2段に積載されるコンクリート構造物、すなわち図6および図7に示す沈設用ブロック30の上面30aに載置される枠体1と、該枠体1に配置される手摺10とを備えている。なお、沈設用ブロック30の構成についての説明は、ここでは省略する。枠体1は、図1および図3に示すように、平面視略X字形状の沈設用ブロック30の上面30aの周縁部を囲むように、C形鋼を用いて平面視略正方形状に形成されている。主要部は、前枠1aと、左右の側枠1b,1cと、後枠1dとで構成されている。そして、前枠1aの一部に、沈設用ブロック30の側面凹部35に対応する凹部2が形成されている。また、沈設用ブロック30の側面凹部35と、後述する枠体1の凹部2との隙間を、枠体1の凹部2とで覆蔽する三角形状の踏み板3が配置されている。そして、踏み板3の斜辺3aが、沈設用ブロック30の側面凹部35の他方の第1傾斜部35aと同じ傾度になっている。枠体1の凹部2は、沈設用ブロック30の側面凹部35の一方の第1傾斜部35aと同じ傾度を有する傾斜部2aと、該傾斜部2aに連設される左右方向の第1直線状部2bと、該第1直線状部2bに連設される前後方向の第2直線状部2cとを有している。そして、枠体1の凹部2の傾斜部2aが、沈設用ブロック30の側面凹部35の一方の第1傾斜部35aに位置し、枠体1の凹部2の第1直線状部2bが、沈設用ブロック30の側面凹部35の第2傾斜部35bに位置し、枠体1の踏み板3の傾斜部3aが、沈設用ブロック30の側面凹部35の他方の第1傾斜部35aに位置するようになる。したがって、沈設用ブロック30の側面凹部35に、枠体1の凹部2および踏み板3が挿入されるようになり、沈設用ブロック30の側面凹部35が、枠体1の凹部2と踏み板3とによって覆蔽されるようになる。また、枠体1の凹部2の第2直線状部2cには、梯子5の上端部がかけられる図1参照。すなわち、作業者は、梯子5から手摺10につかまりながら踏み板3を通って沈設用ブロック30の上面30aに到達することになる。また、枠体1が沈設用ブロック30の上面30aに載置される際、枠体1の角部近傍の前枠1a、左右の側枠1b,1c、後枠1dの各部位の下面が沈設用ブロック30の上側の傾斜部30dに当接することになるが、この当接によって、沈設用ブロック30の上側の傾斜部30dが損傷しないように、上記部位にそれぞれ緩衝部材としてロープ6が巻着されている。手摺10は、図1~図3に示すように、枠体1の前枠1a、左右の側枠1b,1c、後枠1dにそれぞれ配設された支柱用クランプ11に立設される支柱16と、前後左右に配置された各支柱16に取り付けられる単管用クランプ20と、該各単管用クランプ20に、前後方向または左右方向に架設される単管25とで構成されている。そして、手摺10は、沈設用ブロック30の上面30aに配設された吊輪37,...の外側を囲むように、かつ、作業者が落下しない程度の高さ110~120cmをもって配置されている。すなわち、手摺10によって、作業者の作業空間Sが形成されるとともに、該作業空間空Sにおける安全性が確保されている。支柱用クランプ11は、図4aに示すように、側面視略コ字形状の本体、12および該本体12に螺合するボルトBを有するバイス13と、該バイス13にピン14によって回動自在に取り付けられたクランプ金具15とを備えている。バイス13は、枠体1を構成するC形鋼の端縁部にボルトBで固定される。また、クランプ金具15は、互いの基部が回動自在に支持されるとともに、先端部が接離する一対の挟持片15a,15aと、各挟持片15a,15aを締結するボルトBおよびナットNを有している。そして、一方の挟持片15aがピン14によってバイス13と連結されており、ボルトBおよびナットNによって締結された各挟持片15a,15aによって、支柱16の外周面が挟持される。すなわち、支柱16がクランプ金具15によって直状に支持されることになる。単管用クランプ20は、図4bに示すように、一対のクランプ金具図4aに示すクランプ金具15と同一構成21,21がピン22によって回動自在に取り付けられている。そして、各クランプ金具21,21のそれぞれに単管25が直交するように支持される。すなわち、立設された支柱16に、前後方向および左右方向に単管25が架設されるようになる図1~図3参照。したがって、支柱用クランプ11、支柱16、単管用クランプ20、単管25によって手摺10が構成されることになる。つぎに本実施形態に係る足場装置Aを用いた沈設用ブロック30の搬送方法について図5を参照して説明する。まず、足場装置Aを組み立てるS1。すなわち、枠体1に複数の支柱用クランプ11を取り付ける。具体的に言うと、後枠1dの左側および右側と、左側枠1bの前側および後側と、右側枠1cの直線状部の後側、前枠1aの左側の直線状部の中途部、前枠1aの右側の直線状部の左右、枠体1の凹部2の凹部2にそれぞれ支柱用クランプ11を取り付ける。そして、各支柱用クランプ11に支柱16を立設する。つぎに、各支柱16の上部および中途部にそれぞれ単管用クランプ20を取り付けて、各単管用クランプ20に単管25,...を架設する。具体的に言うと、後枠1dの左右の各支柱16,16、および、これに対応する前枠1aの左側の支柱16、前枠1aの右側の支柱16の上部および中途部にそれぞれ単管25,25を前後方向に架設し、左側枠1bおよび右側枠1cの後側の各支柱16,16の上部および中途部にそれぞれ単管25,25を左右方向に架設し、左側枠1bの前側の支柱16、および前枠1aの凹部2の支柱16の上部および中途部にそれぞれ単管25,25を左右方向に架設し、前枠1aの右側の左右の各支柱16の上部および中途部にそれぞれ単管25,25を左右方向に架設する。つまり、沈設用ブロック30の吊輪37,...の外側を囲むようにして、手摺10が配置される。したがって、玉掛け作業中において、作業者は、手摺10に囲まれることに加えて、いずれの手摺10にも安全帯図示せずのフックを引っ掛けることができるため、沈設用ブロック30から落下することがなく、安全性が確保されるようになる。最後に、枠体1の角部近傍の前枠1a、左右の側枠1b,1c、後枠1dの部位にそれぞれ緩衝部材としてのロープ6を巻着する図3参照。このようにして、組み立てられた足場装置Aをクレーン図示せずで吊り下げてS2、第1の場所、例えば陸地に載置された沈設用ブロック30の上面30aに載置するS3。すなわち、沈設用ブロック30の側面凹部35に、枠体1の凹部2を位置合わせして、前枠1a、左右の側枠1b,1c、後枠1dの下面が沈設用ブロック30の上側の傾斜面30dに当接するように、沈設用ブロック30の上方から載置する図1参照。この際、枠体1の角部に巻着されたロープ6が緩衝部材となるため、沈設用ブロック30の上側の傾斜面30dに、枠体1の下面が当接しても損傷することはない。したがって、搬送によって沈設用ブロック30を損傷させることなく保管できる。つぎに、沈設用ブロック30に載置された足場装置Aの吊輪37,...にクレーンのフックを引っ掛けた状態で、作業者は、足場装置Aの枠体1の凹部2の第2直線状部2cに梯子5をかけて、踏み板3を通って沈設用ブロック30の上面30aに登るS4。そして、作業者は、沈設用ブロック30の上面30aにおいて、手摺10に自己の安全帯のフックを引っ掛けた後、すなわち安全帯のセットを確認した後S5、沈設用ブロック30の吊輪37,...に、クレーンのフックを引っ掛ける。すなわち玉掛け作業を行うS6。そして、玉掛け作業が完了した沈設用ブロック30をクレーンで吊り下げて、第2の場所、例えば港に停泊している船体の甲板図示せずに搬送するS7。搬送後、足場装置Aのみをクレーンで吊り下げる。すなわち、足場装置Aを沈設用ブロック30の上面30aから外す。続いて、陸地に載置された沈設用ブロック30つぎに船体へ搬送しようとする沈設用ブロック30に足場装置Aを返送して、沈設用ブロック30の上面30aに載置する。つぎに、上記と同様に、船体の甲板に、足場装置Aが載置された沈設用ブロック30を搬送して、先に搬送した沈設用ブロック30の上側に積載する。すなわち沈設用ブロック30を二段に積載する図2参照。なお、本発明に係る足場装置Aは、前記実施の形態に限定することなく種々変更することができる。例えば、前記沈設用ブロック30が、平面視略X字形状であることから、直方体形状の本体31の角部から対角線の延長線上に沿って4つの脚部32,...が延出して形成されている。したがって、沈設用ブロック30に載置される足場装置Aの枠体の形状としては、各脚部32の先端部を結ぶよう平面視円形状の枠体であってもよく、沈設用ブロック30の外形に沿うようにX字形状の枠体であってもよい。また、本発明に係る足場装置Aは、沈設用ブロック30に限定されるものではなく、他のコンクリート構造物、例えば消波ブロックを積載する場合にも適用することもできる。この場合も、前記実施形態と同様に、枠体1の形状を、消波ブロックの脚部の形状に合わせて適宜変更すればよい。また、前記実施形態の場合、枠体1に緩衝部材としてロープ6を巻着するようにしたが、これに限定されるものではなく、上段に積載される沈設用ブロック30の重量に耐えつつ、該重量を吸収できるゴム板や合成樹脂製のシートであってもよい。また、前記実施形態の場合、枠体1と沈設用ブロック30の一の側面凹部35との隙間を、一の踏み板3で覆蔽するようにしたが、沈設用ブロック30の各側面凹部35,...をそれぞれ覆蔽するように踏み板3を配置してもよい。要は、作業者が、枠体1と沈設用ブロック30との隙間に足を滑らしたり、該隙間から工具を落としたりしないようにすればよい。また、前記実施形態の場合、図3に示すように、支柱16と単管25とで手摺10を配置したが、これに限定されるものではない。例えば、網板を連結するようにしてもよい。要は、コンクリート構造物30の上面30aにおいて、手摺10に囲まれたことで作業空間Sが形成され、かつ、その作業空間Sから作業者が落下しなければよい。"