"測定対象試料と試薬とを入れて反応させる反応容器に測定光を照射する光源と、前記反応容器を挟んで前記光源に対向するよう設けられ、前記反応容器からの透過光を測定する透過光受光器と、前記反応容器の前記透過光受光器側に配置され、前記反応容器からの散乱光を測定する少なくとも1つの散乱光受光器と、前記透過光受光器の検出結果に基づいて、前記光源から照射される測定光の光量を補正する光源光量補正手段とを備えたことを特徴とする自動分析装置。請求項1記載の自動分析装置において、前記散乱光受光器の検出結果に基づいて、前記散乱光受光器の検出感度を補正する散乱光受光器補正手段を備えたことを特徴とする自動分析装置。請求項1記載の自動分析装置において、前記散乱光受光器は、前記光源から照射される測定光の光軸を囲むように円環状に配置されたことを特徴とする自動分析装置。従来技術のように、測定対象物である反応混合液に光を入射し、その透過光を測定することで濃度換算する場合吸光度法、或いは、散乱光を測定することで濃度換算する場合、入射光量および透過光あるいは散乱光を測定する受光光量は予め一定の範囲内のバラつきに抑える必要がある。吸光度法を用いる場合には、反応容器に吸光度の無い水を分注した時の透過光量を光源の光量として考え、光源光量あるいは受光感度の補正を行なっている。つまり吸光度法では光源の光量のチェックとベースラインの確認を同時に行うことが可能である。一方で、散乱光を用いる場合には、反応容器に散乱体の無い状態では散乱光量は理想的には0ゼロであるが、実際には反応容器からの散乱など微弱な散乱光が測定される。また散乱光量は入射光量と強い比例関係にあるため、入射光量が確定しないと散乱光のベースライン光量も確定できない。したがって、散乱光のベースラインを確認することが困難であり、別の分析装置の分析結果との間に差装置間差が生じてしまっていた。本発明は上記に鑑みてなされたものであり、散乱光を用いる分析においても入射光量の補正を可能とし、入射光量が起因となる分析結果の装置間差を抑制することができる自動分析装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明は、測定対象試料と試薬とを入れて反応させる反応容器に測定光を照射する光源と、前記反応容器を挟んで前記光源に対向するよう設けられ、前記反応容器からの透過光を測定する透過光受光器と、前記反応容器の前記透過光受光器側に配置され、前記反応容器からの散乱光を測定する少なくとも1つの散乱光受光器と、前記透過光受光器の検出結果に基づいて、前記光源から照射される測定光の光量を補正する光源光量補正手段とを供えたものとする。本発明によれば、散乱光を用いる分析においても入射光量の補正を可能とし、入射光量が起因となる分析結果の装置間差を抑制することができる。以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。1自動分析装置の構成図1は、本実施の形態に係る自動分析装置の全体構成を概略的に示す図である。図1において、自動分析装置は、間欠回転可能に設けられたサンプルディスク5、第1,第2試薬ディスク13A,13B、及び、反応ディスク1と、分注処理を行う試料分注機構7、及び、試薬分注機構12A,12Bと、混合反応液の測定処理を行う測定部40と、自動分析装置全体の動作を制御するコンピュータ18を含むその他の機能部とから概略構成されている。サンプルディスク5には、測定対象試料例えば、血清や尿などの生体試料が収容された複数の試料容器6が周方向並べて配置され固定されている。サンプルディスク1は図示しない回転駆動機構により周方向に回転され、所定の位置に停止される。第1及び第2試薬ディスク13A,13Bは、それぞれ、試薬保冷庫9A,9B内に配置されており、自動分析装置における分析処理の処理項目に対応した複数の試薬ボトル10A,10Bが周方向に並べて配置され固定されている。第1及び第2試薬ディスク13A,13Bは図示しない回転駆動機構により周方向に回転され、所定の位置に停止される。また、第1及び第2試薬ディスク13A,13Bには、試薬ボトル10A,10Bに設けられた試薬識別情報を読み取る読取装置34A,34Bが設けられており、読み取った試薬識別情報は、第1及び第2試薬ディスク13A,13B上のポジション情報とともにインタフェース19を介してコンピュータ18に送られ、メモリ11に記憶される。例えば、試薬識別情報はバーコードであり、読取装置34A,34Bはバーコード読取装置である。なお、第1及び第2試薬ディスク13A,13Bには、後述する測定部40の補正処理で用いる第1及び第2基準試薬も載置されている。反応ディスク1は、恒温維持装置4によって所定の温度例えば、37°Cに制御された恒温槽3内に配置されており、測定対象試料と試薬とを混合するための複数の反応容器2が周方向に並べて配置され固定されている。反応ディスク1は図示しない回転駆動機構により周方向に回転され、所定の位置に停止される。そして、反応容器2は反応ディスク1の回転により測定対象試料の分注位置および試薬の分注位置に移動される。反応容器2には、測定対象試料の分注位置においてサンプル分注機構7により測定対象試料が分注され、第1及び第2試薬ディスク13A,13Bの試薬の分注位置において試薬分注機構12A,12Bにより分析項目に対応する試薬が分注され、攪拌機構33A,33Bにより攪拌処理が行われる。サンプル分注機構7の動作はサンプル分注制御部20によって制御され、試薬分注機構12A,12Bの動作は試薬分注制御部21によって制御される。反応ディスク1には、反応容器2に収容された測定対象試料と試薬との混合反応液に対して測定処理を行う測定部40が設けられている。測定部40は、反応容器2に対して測定光を照射する光源14例えば、LED:LightEmittingDiodeと、反応容器2からの透過光および散乱光を検出する測光部15とを有しており後に詳述、反応ディスク1の回転動作によって光源14と測光部15の間を反応容器2が横切るときに測定を行う。測光部15での測定結果アナログ信号はA/D変換器16によりディジタル変換され、インタフェース19を介してコンピュータ18に送られる。測定の終了した試料混合反応液が収容された反応容器2は洗浄位置で洗浄機構17により洗浄処理される。また、自動分析装置には、入力装置としてのキーボード24、表示装置としてのCRTディスプレイ25、印刷出力装置としてのプリンタ22、FDなどの外部出力メディアに記録する記録媒体ドライブ23、記憶装置としてのメモリ11がインタフェース19を介してコンピュータ18を含む各機能部と接続されている。メモリ11は、ハードディスクなどの記憶装置であり、には、分析結果のほか、オペレータ毎に設定されたパスワードや、画面の表示レベル、分析パラメータ、分析依頼項目内容、キャリブレーション結果などの情報が記憶されている。ここで、本実施の形態における測定処理について説明する。図2は、図1における測定部40の構成及び測定処理の様子を概略的に示す図である。図2では、反応容器2に収容物102が収容されている場合を例示している。図2に示すように、測定部40は、光源14と測光部15とを備えており、さらに測光部15は、反応容器2を挟んで光源14に対向するように配置され反応容器2収容物102を含むからの透過光量を測定する透過光受光器15Aと、反応容器2の透過光受光器15A側に配置され反応容器2からの散乱光を測定する少なくとも1つ本実施の形態では2つの散乱光受光器15B,15Cとを備えている。透過光受光器15Aおよび散乱光受光器15B,15Cは、例えば、フォトダイオードやPMTPhotomultiplierTubeなどである。透過光受光器15Aは、光源14から反応容器2に照射される測定光の光軸上に配置されており、この光軸に沿って進む反応容器2からの透過光14aを検出する。散乱光受光器15Bは、光源14から反応容器2に照射される測定光の光軸から反応容器2を中心として予め定めた角度θ1となる位置に配置されており、反応容器2で生じた散乱光のうち散乱光14bを検出する。なお、光源14としては、単波長光源であるLEDを例示したが、例えば、発生する光の波長を可変に構成された多波長光源を用い、透過光受光器15Aとして多波長光度計を用いても良い。また、図2においては、測定光の光軸から上方向に角度θ1の位置に散乱光受光器15Bを配置した場合を例示したが、これに限られず、透過光の進行方向に向いて左右、或いは、斜めの上下左右方向の何れかの方向に設けても良い。散乱光受光器15Cについても散乱光受光器15Bと同様である。すなわち、散乱光受光器15Cは、光源14から反応容器2に照射される測定光の光軸から反応容器2を中心として予め定めた角度θ2となる位置に配置されており、反応容器2で生じた散乱光のうち散乱光14cを検出する。本実施の形態の自動分析装置では、このような測定部40によって透過光量および散乱光量を測定することにより、反応容器2に収容された収容物102混合反応液における散乱体濃度を測定している。2散乱体濃度の算出原理測定部40で検出される透過光量や散乱光量から収容物102中の散乱体濃度を算出する原理の概要を説明する。本実施の形態では、検査項目毎に指定された分析法により予め測定しておいた検量線に基づき、濃度データに変換される。図3は、測定部40で測定される透過光量および散乱光量と反応容器2に収容された収容物102中の散乱体濃度の関係の一例を示す図である。図3では、第1縦軸左側には透過光量、第2縦軸右側には散乱光量、横軸下側には散乱体濃度がそれぞれ示されている。また、図3には、透過光量と散乱体濃度の関係を実線51、散乱光量と散乱体濃度の関係を実線52でそれぞれ示している。なお、図3において透過光量第1縦軸は、反応容器2に照射された測定光の光量に対する透過光量の割合を表しており、一例として、光源14から照射された測定光の光量に対する透過光受光器15Aでの検出光量の割合を百分率で示している。また、散乱光量第2縦軸は、散乱光受光器15B,15Cでの検出結果を予め定めた規則に従って正規化した値を示している。また、散乱体濃度横軸も同様に、検出結果より得られた散乱体濃度を予め定められた規則に従って正規化した値を示している。例えば、反応容器2に収容された物質の散乱体濃度が0の場合例えば、散乱体が含まれていない水などが収容された場合:領域50A参照、透過光量と散乱体濃度の関係を示す実線51の点51aのように透過光量は100となり、散乱光量と散乱体濃度の関係を示す実線52の点52aのように散乱光量は0となる。この状態から、反応容器2中の散乱体濃度が徐々に増えていくと散乱光量は増加し、透過光量は減少する。なお、透過光量の減少分の全てが散乱光量として検出される訳ではなく、反応混合液102中で吸光されて減少している分もある。そして、例えば、反応容器2に収容された物質の散乱体濃度が6の場合つまり、散乱体濃度が6の反応混合液が収容された場合:領域50B参照、透過光量と散乱体濃度の関係を示す実線51の点51bのように透過光量は40となり、散乱光量と散乱体濃度の関係を示す実線52の点52bのように散乱光量は6となる。本実施の形態の測定処理では、透過光受光器15Aの検出結果から透過光量を算出するとともに、散乱光受光器15B,15Cの検出結果から散乱光量を算出し、これら透過光量、散乱光量を用いて図3の関係から反応混合液2の散乱体濃度を算出する。3補正処理光源光量補正、受光器感度補正本実施の形態の自動分析における補正処理について説明する。補正処理は、測定処理の開始前に、測定部40の光源14の照射光量、及び、透過光受光器15Aや散乱光受光器15B,15Cの検出感度を調整する処理のことである。図4は、本実施の形態の補正処理を示すフローチャートである。自動分析装置は、全体の動作を制御するコンピュータ18からの指示に従って、試薬分注機構12A,12Bなどにより、反応容器2に第1基準試薬を分注するステップS410。第1基準試薬は、予め測定光に対する透過や散乱の性質が分かっているものであり、例えば、水のように測定光対して影響しにくいつまり、透過しやすく散乱しにくいものである。続いて、測定部40により第1基準試薬の透過光量を確認するステップS420。このときの試薬測定した結果は図3の50Aであり、透過光量は同図51aのようになる。この透過光量が予め定めた透過光量の基準範囲内であるかどうかを判定するステップS430。ステップS430での判定結果がNOの場合は、基準範囲例えば、基準範囲の中央値と測定結果との差を解消する方向に光源14の光量を補正しステップS431、透過光量が基準範囲内になるまでステップS420とステップS431の処理を繰り返す。ステップS430での判定結果がYESの場合は、続いて、第1基準試薬の散乱光量を確認しステップS440。このときの試薬測定した結果は図3の50Aであり、散乱光量は同図52aのようになる。その散乱光量が予め定めた散乱光量の基準範囲内であるかどうかを判定するステップS450。ステップS450での判定結果がNOの場合は、基準範囲例えば、基準範囲の中央値と測定結果との差を解消する方向に散乱光受光器15B,15Cの感度のベース値を補正しステップS431、散乱光量が基準範囲内になるまでステップS440とステップS451の処理を繰り返す。ステップS450での判定結果がYESの場合は、試薬分注機構12A,12Bなどにより、空の反応容器2に第2基準試薬を分注するステップS460。第2基準試薬は、予め測定光に対する透過や散乱の性質が分かっているものであり、例えば、ラテックスなどの基準散乱体の溶液である。続いて、測定部40により、第2基準試薬の散乱光量を確認するステップS470。このときの試薬測定した結果は図3の50Bであり、散乱光量は同図52bのようになる。その散乱光量が予め定めた散乱光量の基準範囲内であるかどうかを判定するステップS480。ステップS480での判定結果がNOの場合は、基準範囲例えば、基準範囲の中央値と測定結果との差を解消する方向に散乱光受光器15B,15Cの感度の傾きを補正しステップS481、散乱光量が基準範囲内になるまでステップS470とステップS481の処理を繰り返す。ステップS480での判定結果がYESの場合は、補正処理を終了する。なお、第1および第2基準試薬として用いるものは、予め測定光に対する透過や散乱の性質が分かっているものであれば固体であっても良く、例えば、反応容器2に充填して固化させたものや、反応容器2と同様の外形に加工したものを反応ディスク1に載置するようにしても良い。4動作以上のように構成した本実施の形態における動作を説明する。自動分析装置においては、予めキーボード24等の情報入力装置により、分析項目に関する分析パラメータが入力されており、メモリ11に記憶されている。オペレータは、操作機能画面を操作して、各サンプルに対応する患者IDや依頼されている検査項目を選択する。オペレータにより分析処理の実行が指示されると、必要に応じて補正処理が実行され、続いて測定処理が実行される。補正処理では、コンピュータ18からの指示に従って、試薬分注機構12A,12Bにより第1基準試薬が分注された反応容器2に対し、測定部40により透過光量の確認を行い、その透過光量が基準範囲内になるように光源14の光量の補正処理光源光量補正を行う図4のステップS410~S431。その後、測定部40により散乱光量の確認を行い、その散乱光量が基準範囲内になるように散乱光受光器15B,15Cの感度ベース値の補正処理を行う図4のステップS440~S451。続いて、試薬分注機構12A,12Bにより第2試薬が分注された反応容器2に対し、測定部40により散乱光量の確認を行い、その散乱光量が基準範囲内になるように散乱光受光器15B,15Cの感度の傾きの補正処理を行い図4のステップS460~S481、補正処理を終了する。測定処理では、依頼されている検査項目に応じて、各試料容器6からサンプル分注機構7により反応容器2に測定対象試料が分注され、試薬分注機構12A,12Bにより対応する試薬が分注され、攪拌機構33A,33Bにより反応容器2内の反応混合液が攪拌される。そして、反応ディスク1の回転により測定対象の反応容器2が測定部40の位置測定位置を通過するときに、測定部40により透過光量および散乱光量が測定され、A/D変換器16によりディジタル変換され、インタフェース19を介してコンピュータ18に送られる。コンピュータ18では、検査項目毎に指定された分析法により予め測定しておいた検量線に基づき、濃度データに変換される。各検査項目の分析結果としての成分濃度データは、プリンタ22やCRT25の画面に出力される。5効果以上のように構成した本実施の形態における効果を説明する。従来技術のように、測定対象物である反応混合液に光を入射し、その透過光を測定することで濃度換算する場合吸光度法、或いは、散乱光を測定することで濃度換算する場合、入射光量および透過光あるいは散乱光を測定する受光光量は予め一定の範囲内のバラつきに抑える必要がある。吸光度法を用いる場合には、反応容器に吸光度の無い水を分注した時の透過光量を光源の光量として考え、光源光量あるいは受光感度の補正を行なっている。つまり吸光度法では光源の光量のチェックとベースラインの確認を同時に行うことが可能である。一方、散乱光を用いる場合には、反応容器に散乱体の無い状態では散乱光量は理想的には0ゼロであるが、実際には反応容器からの散乱など微弱な散乱光が測定される。また散乱光量は入射光量と強い比例関係にあるため、入射光量が確定しないと散乱光のベースライン光量も確定できない。したがって、散乱光のベースラインを確認することが困難であり、別の分析装置の分析結果との間に差装置間差が生じてしまっていた。これに対し本実施の形態においては、測定対象試料と試薬とを入れて反応させる反応容器に測定光を照射する光源と、反応容器を挟んで光源に対向するよう設けられ、反応容器からの透過光を測定する透過光受光器と、反応容器の透過光受光器側に配置され、反応容器からの散乱光を測定する少なくとも1つの散乱光受光器と、透過光受光器の検出結果に基づいて、光源から照射される測定光の光量を補正する光源光量補正手段とを供えたので、散乱光を用いる分析においても入射光量の補正を可能とし、入射光量が起因となる分析結果の装置間差を抑制することができる。なお、本実施の形態のように、複数の散乱光検出器を設けた場合において、例えば、照射光の光軸に対する角度θ1,θ2等を複数の散乱光検出器の少なくとも2つについて同角度とし、同角度の散乱光受光器では理想的には同じの散乱光量を検出するという知見から、光軸から同角度に設置された散乱光受光器の受光量の差が基準範囲外であれば散乱光受光器の位置ずれと判定し、散乱光受光器の位置補正を行う構成としても良い。"