少なくとも1つのインジェクタ1を有する内燃機関の燃焼室に燃料を噴射するためのデバイスであって、前記少なくとも1つのインジェクタ1が、高圧蓄圧器6を含むインジェクタ本体と、軸方向に変位可能に前記インジェクタ1に案内され、ノズル室19に囲まれたノズルニードル15と、前記高圧蓄圧器6を前記ノズル室19に接続する高圧管路8と、前記高圧管路8と並列に配置され、前記ノズル室19と連通し、レゾネータのスロットル21を介して前記高圧蓄圧器6に開口するレゾネータ管路20とを備える、内燃機関の燃焼室に燃料を噴射するためのデバイスにおいて、前記レゾネータ管路20及び前記高圧管路8が、少なくとも前記高圧蓄圧器6に隣接する部分において保持体5中に形成され、前記保持体5が、その端面において、前記高圧蓄圧器6を形成する蓄圧器パイプ22にねじ嵌めされていることを特徴とする、デバイス。前記保持体5が、その端面に、前記保持体5と前記蓄圧器パイプ22との間の接続部を封止するために、前記蓄圧器パイプ22の円すいシート24と協働する円すいシート23を備えることを特徴とする、請求項1に記載のデバイス。前記保持体5の前記円すいシート23の円すい角が、前記蓄圧器パイプ22の前記円すいシート24の円すい角よりも小さいことを特徴とする、請求項2に記載のデバイス。前記保持体5の前記円すいシート23が、前記蓄圧器パイプ22の内壁26から前記高圧蓄圧器6の内側に突出することを特徴とする、請求項2又は請求項3に記載のデバイス。その端面において前記蓄圧器パイプ22にねじ嵌めされている前記保持体5が、前記レゾネータ管路20の口及び前記高圧管路8の口を囲む環状凹部27を備えることを特徴とする、請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載のデバイス。前記環状凹部27が、前記保持体5の前記端面において環状凸部28に囲まれ、前記凸部28が端面29を有し、前記凸部28の前記端面29の反対側に、前記レゾネータ管路20の前記口が軸方向に後退するように配置されることを特徴とする、請求項5に記載のデバイス。前記保持体5の直径が、前記レゾネータ管路20の直径の少なくとも4倍、好ましくは少なくとも8倍に相当することを特徴とする、請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載のデバイス。したがって、本発明は、180MPa1800barよりも高いシステム圧力下であってもレゾネータ要素の安全で安定した構成を保証し、レゾネータのスロットル及び高圧孔それぞれの移行領域における応力を低減することを課題とする。この課題を解決するために、本発明は、最初に定める種類のデバイスから出発し、本質的には、レゾネータ管路及び高圧管路が、少なくとも高圧蓄圧器に隣接する部分において保持体中に形成され、保持体が、その端面において、高圧蓄圧器を形成する蓄圧器パイプにねじ嵌めされていることを提供する。したがって、保持体は、高圧孔と、これに並列に配置されたレゾネータ要素であるレゾネータ孔との両方を備え、保持体が、その端面において、高圧蓄圧器を形成する蓄圧器パイプにねじ嵌めされていることにより、高圧蓄圧器とレゾネータ要素の孔との直接接続が確立され、また、このねじ接続により、高いシステム圧力に適した極めて安定な接続が得られる。単純な様式でねじ接続することにより、円すいシートの領域に十分な接触圧力を適用することが可能になり、この文脈における好ましい構成では、保持体と蓄圧器パイプとの間の接続部を封止するために、保持体がその端面に、蓄圧器パイプの円すいシートと協働する円すいシートを備えることを提供する。そのような円すいシートにより、十分な封止、及びレゾネータのスロットルを備える保持体の安定化の両方がもたらされ、それゆえ、高いシステム圧力においてさえ微細運動を防止する。さらに好ましい構成に対応すれば、保持体の円すいシートの円すい角が、蓄圧器パイプの円すいシートの円すい角よりも小さい場合、蓄圧器パイプと保持体との間の輪状の線接触が円すいシートの領域に得られ、それぞれの接触対象にもたらされる力の集中がこの接触線に沿って生じ、ここで蓄圧器パイプの縁部は、この領域の保持体の円すいシートに押し込まれることさえ可能であり、これにより安定化がさらに促進されることになる。レゾネータのスロットルとレゾネータ管路との間の移行領域における応力の発生を最小にするために、好ましいさらなる発展例によれば、その端面において蓄圧器パイプにねじ嵌めされている保持体が、レゾネータ管路の口及び高圧管路の口を囲む環状凹部を備えることが提供される。そのような環状凹部の領域において、高圧蓄圧器に広がる液圧を利用して、前記移行領域の方向に作用する力を保持体に導入することができる。この場合、移行領域の方向に外部から保持体に作用する力は、レゾネータ管路の前記移行領域に生じる力に対する反力として作用し、その結果、全体としては、安定化効果が得られ、望ましくない局所的な応力の状態が回避されることになる。好ましいさらなる発展例によれば、環状凹部が、保持体の端面において環状凸部によって囲まれ、前記凸部が、その反対側にレゾネータ管路の口が軸方向に後退するように配置される端面を有する場合、本文脈における作用の促進が得られることになる。有利な態様においては、保持体の直径が、レゾネータ管路の直径の少なくとも4倍、好ましくは少なくとも8倍に相当することが提供される。以下において、図面に概略的に示す代表的な実施例として、本発明をより詳細に説明する。図1は、噴射ノズル2と、スロットル板3と、バルブ板4と、支持体5保持体5と、高圧蓄圧器6とを備えるインジェクタ1を示し、支持体5にねじ嵌めされているノズル緊締ナット7が、噴射ノズル2、スロットル板3及びバルブ板4を一緒に保持している。アイドル状態では、高圧燃料が高圧蓄圧器6から高圧管路8、横接続部9及び入口スロットル10を介して噴射ノズル2の制御室11に流れ、且つ出口スロットル12を介する制御室11からの排出がソレノイドバルブ13のバルブシートで阻止されるように、ソレノイドバルブ13は閉鎖している。制御室11に加えられるシステム圧力が、ノズルスプリング14の力と共に、噴孔17が閉鎖されるようにノズルニードル15をノズルニードルシート16に押圧する。ソレノイドバルブ13が作動すると、ソレノイドバルブシートを介する通路が使用可能となり、燃料は、制御室11から出口スロットル12、ソレノイドバルブのアンカー室、及び低圧孔18を通って流れ、燃料タンク図示せずに戻ることになる。制御室11では、入口スロットル10及び出口スロットル12の流れの断面によって定義される平衡圧が確立されるが、この平衡圧は、ノズル室19に適用されるシステム圧力が、ノズルニードル15を開放することができるほど低く、このノズルニードル15は、噴孔17を開け噴射を行うように、ノズル本体に長手方向に変位可能に案内される。流動燃料は非常に短時間内に制動する必要があるため、蓄圧器6、高圧管路8及びノズル室19における燃料の慣性により、ノズルニードル15を閉鎖した直後に強い圧力振動がノズルシート16に生ずることになる。圧力振動を低減するためにレゾネータが使用される。レゾネータは、高圧管路8と同じ長さ及び同じ直径を有するレゾネータ管路20、並びにレゾネータ管路20の蓄圧器側の端部に取り付けられレゾネータ管路20を蓄圧器6に接続するレゾネータのスロットル21で構成される。ソレノイドバルブ13を閉鎖すると、ノズルシート16に形成される圧力脈動が、ノズル室19を介して高圧管路8及びレゾネータ管路20に伝播することになる。高圧管路8の端部では、蓄圧器6への移行時に開口端部に圧力脈動の反射が起こることになる。それと同時に、レゾネータ管路20に進行する圧力脈動が、閉鎖端部でレゾネータのスロットル21において反射されることになる。2つの反射した圧力脈動は、反射の種類が異なる開口端及び閉鎖端ために位相が180°ずれ、したがって2つの反射した圧力脈動がノズル室19で一緒になると互いを打ち消す。この結果、さらなる圧力脈動はノズルシート16に生じず、かくしてノズルシート16での摩耗は著しく減少することになる。図2による詳細図から、保持体5が、その端面において、高圧蓄圧器6を形成する蓄圧器パイプ22にねじ嵌めされていることが明らかである。保持体5は、その端面に、蓄圧器パイプ22の円すいシート24と協働する円すいシート23を有し、保持体5と蓄圧器パイプ22との間の接続部を封止する。環状シール25がさらなる封止を提供する。図3から、保持体5の円すいシート23の円すい角が、蓄圧器パイプ22の円すいシート24の円すい角よりも小さく、保持体5の円すいシート23が、蓄圧器パイプ22の内壁26から高圧蓄圧器6の内側に突出していることが明らかである。さらに、端面が蓄圧器パイプ22にねじ嵌めされている保持体5が、レゾネータ管路20の口及び高圧管路8の口を囲む環状凹部27を備えることが明らかである。環状凹部27は、保持体5の端面に設けられた環状凸部28によって囲まれ、この凸部は端面29を有し、凸部の端面29の反対側に、レゾネータ管路20の口及びレゾネータのスロットル21が軸方向に後退するように配置される。