"回転電気機械であって、ケーシング11を有し、前記ケーシングに取り付けられた電気機械固定子14を有し、前記電気機械固定子内でシャフト31に取り付けられた電気機械回転子16を有し、前記シャフト31は、前記電気機械の回転軸線を定め、前記シャフトは、前記回転子の一方の側で、前記シャフトに軸方向に固定されると共に前記ケーシングに連結された支持面118内に心出しされた転がり軸受18内に取り付けられ、前記支持面内で前記回転子16を前記電気機械の前記回転軸線に平行な前記固定子と前記回転子の相対運動によって前記ケーシング中に挿入することができ、前記ケーシング内に設けられていて、前記シャフト31の延長部が前記転がり軸受18を越えて通過する内部通路163を有し、外径が前記内部通路163の直径よりも小さいレゾルバロータ162を備えたレゾルバ160を有し、前記レゾルバロータは、前記電気機械シャフトの前記延長部161に取り付けられると共に前記相対運動中レゾルバステータ164の空所中に挿入されるのに適しており、それにより前記レゾルバ160内に前記レゾルバロータ及び前記レゾルバステータに向いた半径方向壁相互間にレゾルバ空隙242を構成するようになっている、回転電気機械において、一方においてi前記転がり軸受18の半径方向外壁218と前記ケーシングの対応の前記支持面118との係合箇所219の位置と即ち、前記延長部161の自由端部に向かって最も進んだところの位置と、他方においてii前記レゾルバロータ162の半径方向外壁262内の最大直径のセクタの箇所又は隆起部263の位置即ち、前記延長部161の自由端部に向かって最も進んだところの位置との間の前記シャフト31の軸線に沿って測定した距離D1は、一方においてi前記支持面118の半径方向内壁120と前記転がり軸受18半径方向外壁218との係合箇所119の位置即ち、前記電気機械固定子14の方向において最も進んだところの位置と、他方においてii前記レゾルバステータ164の最小直径のセクタの箇所又は隆起部265‐1の位置即ち、前記電気機械固定子14の方向において最も進んだところの位置との間の前記ケーシングにおいて軸方向に測定した距離D2よりも小さい、回転電気機械。前記回転電気機械は、前記電気機械シャフトの前記転がり軸受18と前記ケーシング内の対応の前記支持面118との間に設けられた心出しインターフェースを更に有し、前記軸受の前記半径方向外壁218は、前記シャフト延長部161の前記自由端部の側に、前記ケーシング11内の前記電気機械固定子14の側部に当接している前記転がり軸受の前記支持面118の前記半径方向内壁120内の第2のセクタに接触するのに適した第1のセクタ219を有し、前記第1及び前記第2のセクタのうちの少なくとも一方は、前記電気機械14,16から前記レゾルバ160に進む長手方向において軸方向に減少した直径を備えている、請求項1記載の回転電気機械。前記第2のセクタ内において、前記転がり軸受の前記支持面118の前記半径方向内壁120は、前記電気機械14,16から前記レゾルバ160に進む長手方向において軸方向に減少した直径を備えている、請求項2記載の回転電気機械。前記ケーシング内において前記転がり軸受18の前記支持面118の内部に位置する空間は、前記電気機械固定子と反対側の軸方向側部が前記電気機械シャフト31が横切る前記通路163周りにクラウンの形をした当接部121により制限され、前記当接部の内径は、前記レゾルバロータ162の外径よりも大きいが、前記転がり軸受18の前記半径方向外壁218の直径よりも小さい、請求項1~3のうちいずれか一に記載の回転電気機械。しかしながら、ときどき経験の示すところによれば、シャフトにより形成された可動機器の多くの部品を電気機械の固定位置にあるこれらの相手方部品と関連させなければならないので再取り付けの際に困難が生じる。具体的に説明すると、ケーシング内の対応の静止部分に対する或る特定の可動部分の正確な心出しが極めて厄介な場合がある。これらの状況では、再取り付けは、電気機械シャフト及び他の部品がこれらの固定された相手方部品と共に稼働位置へのこれらの完全な挿入に望ましい位置に存在する前においては、望ましい時間よりも多くの時間を必要とする場合がある。また、心出し及び位置合わせ作業に必要な取り扱い及び試行錯誤の間、或る特定の部品を損傷させる恐れが生じる場合がある。この問題に直面して、本発明によれば、ロータシャフトが電気機械ケーシング内に挿入されたときに逆の調節の困難さを最小限に抑えながら電気機械のシャフトに取り付けられた部品及び電気機械のケーシング内においてこれら部品に適合する固定部品の配置状態を工夫する技術的努力がなされた。したがって、本発明の要旨は、回転電気機械であって、ケーシングと、ケーシングに取り付けられた電気機械固定子と、電気機械固定子内でシャフトに取り付けられた電気機械回転子とを有し、シャフトは、電気機械の回転軸線を定め、シャフトは、回転子の一方の側で、シャフトに軸方向に固定されると共にケーシングに連結された支持面内に心出しされた転がり軸受内に取り付けられ、支持面内で回転子を電気機械の回転軸線に平行な固定子と回転子の相対運動によってケーシング中に挿入することができ、更に、ケーシング内に設けられていて、シャフトの延長部が転がり軸受を越えて通過する内部通路と、外径が内部通路の直径よりも小さいレゾルバロータを備えたレゾルバとを有し、レゾルバロータは、電気機械シャフトの延長部に取り付けられると共に相対運動中レゾルバステータの空所中に挿入されるのに適しており、それによりレゾルバ内にレゾルバロータ及びレゾルバステータに向いた半径方向壁相互間にレゾルバ空隙を構成するようになっている形式の回転電気機械にある。本発明によれば、回転電気機械は、一方においてi転がり軸受の半径方向外壁とケーシングの対応の支持面との係合箇所の位置と即ち、延長部の自由端部に向かって最も進んだところの位置と、他方においてiiレゾルバロータの半径方向外壁内の最大直径のセクタの箇所又は隆起部の位置即ち、延長部の自由端部に向かって最も進んだところの位置との間のシャフトの軸線に沿って測定した距離D1が一方においてi支持面の半径方向内壁と転がり軸受半径方向外壁との係合箇所の位置即ち、電気機械固定子の方向において最も進んだところの位置と、他方においてiiレゾルバステータの最小直径のセクタの箇所又は隆起部の位置即ち、電気機械固定子の方向において最も進んだところの位置との間のケーシングにおいて軸方向に測定した距離D2よりも小さいことを特徴とする。この構成により、取り付け又は再取り付け時、電気機械シャフトは、これと一緒にこの電気機械シャフトが固定されている部品、特に転がり軸受及びレゾルバロータを動かすことによってケーシングに長手方向に入り、対応関係をなす支持面内への転がり軸受の係合に対応したシャフトの軸方向位置をレゾルバステータ内へのレゾルバロータの嵌合の開始に対応した位置に対して、オフセットさせることができ、特に、電気機械固定子側で前進させることができる。したがって、この構成により、シャフトをケーシングに対して心出しすることができ、その目的は、損傷のない嵌合状態を得ると共にシャフトの位置がケーシングに連結された別の部品内へのシャフトに連結された別の部品の嵌合に対応した位置に達する前に、軸受の壁を対応の支持面中に難なく摺動させるようにすることにある。かかる電気機械の組み立て又は再組み立て中、電気機械シャフトに沿って分散して配置されたレゾルバの一方の側に位置する転がり軸受及びレゾルバロータは、それぞれ、電気機械のケーシング内の相手側部品、即ち、軸受の支持面及びレゾルバステータに近付いている間に電気機械回転子を電気機械シャフトによって固定子内に長手方向に引き入れ、ついには、回転電気回転子が固定子の内部空間の一部分を占めるようになる。次に、電気機械シャフトはその長手方向移動を続け、転がり軸受は、ケーシング内の対応の支持面に接触し、そしてケーシング内に嵌め込まれるようになる。端部にレゾルバロータを支持した転がり軸受を越える電気機械シャフトの延長部は、レゾルバロータと一緒に、ケーシング内に設けられた通路を通り、この通路は、レゾルバステータが収容されている空間に現れる。上述の本発明の定義において距離D1,D2相互間の関係によって表された構成上の決まりにより、軸受の支持面内への転がり軸受の嵌合は、レゾルバロータがレゾルバステータの高さ位置に達する前に起こる。特に、距離D1,D2の差は、電気機械シャフトを回転子に向いた半径方向壁と電気機械固定子との間に不可避的に存在する隙間にもかかわらず、ケーシング内に完全に心出しすることができ、その後、電気機械シャフトが、雄型機能部品と雌型機能部品、例えばレゾルバロータ及びレゾルバステータの第2の対が逆の係合位置に達する長手方向位置にシャフトが到達するようにするために転がり軸受を対応の支持面内に十分に嵌め込むように選択される。電気機械の空隙の存在により、これら2つの壁相互間に半径方向の隙間が存在することが示唆される。したがって、理解できるように、回転子が上述したように取り付け又は再取り付けの開始時に固定子に入り始めたとき、これら2つの部品の隙間があるために、当然のことながら、ロータシャフトの完全な心出しが保証されるわけではない。これは、上述した形式の大抵の回転電気機械、特にレゾルバの助けにより制御される機械では、固定子及び回転子に向いた半径方向壁が休息時であっても、回転子を固定子内に正確に心出しするのに必要な僅かな運動に通常対抗しがちな磁力を維持する場合には特にそうである。したがって、本発明による寸法設定により、オペレータは、確信してケーシング内のシャフトの入り込みのこの段階時にオペレータ自身を心配させる必要なく、しかも、他の相手方の機能部品を組み立てて転がり軸受を心出しする手段を使用することができ、そして、次に、シャフトの運動を続けたときに困難なく相手側の部品の他方の組み立てを可能にするために得られる心出しから恩恵を受けることができる。好ましい実施形態によれば、本発明の回転電気機械は、電気機械シャフトの転がり軸受とケーシング内の対応の支持面との間に設けられた心出しインターフェースを更に有し、軸受の半径方向外壁は、シャフト延長部の自由端部の側に、ケーシング内の電気機械固定子の側部に当接している転がり軸受の支持面の半径方向内壁内の第2のセクタに接触するのに適した第1のセクタを有し、第1及び第2のセクタのうちの少なくとも一方は、電気機械からレゾルバに進む長手方向において軸方向に減少した直径を備えている。この構成により、転がり軸受がシャフトの運動に起因して軸受支持面に接触すると、一方がカムのように他方上で摺動することができる2つの表面は、軸受及び支持面の接触状態にある端部に作用し、その目的は、シャフトをロータとステータとの間に及ぼされた磁力に対して心出しし、ついには、軸受の半径方向外壁の一部分がシャフトをその長手方向運動の残部に関して心出しするのに十分な距離にわたって軸受支持面の半径方向内面に入るようにする。有利な一実施形態によれば、第2のセクタ内において、転がり軸受の支持面の半径方向内壁は、電気機械からレゾルバに進む長手方向において軸方向に減少した直径を備えている。最後に、本発明の一実施形態によれば、ケーシング内において転がり軸受の支持面の内部に位置する空間は、電気機械固定子と反対側の軸方向側部が電気機械シャフトが横切る通路周りにクラウンの形をした当接部により制限され、当接部の内径は、レゾルバロータの外径よりも大きいが、転がり軸受の半径方向外壁の直径よりも小さい。本発明の他の特徴及び他の利点は、添付の図面を参照して行われる本発明を限定するものではないものとして与えられた1つ又は2つ以上の実施例の以下の説明から明らかになろう。図1に示されている同期型電気機械10は、外側金属製カーカス12を包囲したジャケット又はケーシング11を有し、カーカス12内には、固定子14及び固定子内の軸線20回りに固定子内で回転する回転子16が収容されている。回転子は、固定子の各側に軸方向に間隔を置いて設けられた転がり軸受18,19内に嵌合したシャフト31に取り付けられている。固定子14は、磁気金属シートの全体として円筒形のスタック21により形成された磁気回路22を有する。スタック21には、一連の周囲切欠き26が設けられており、これら切欠きは、その2つの互いに反対側の軸方向端面27,28相互間で全体として長手方向に延びている。これら切欠き26内には、銅導体145が納められており、各導体は、連続電気コイル巻線を形成するために隣接の切欠きに入るよう端面27又は28のうちの一方の切欠きの出口のところでループの状態に折り畳まれている。このようにして形成された巻線の全ては、この種の電気機械に関して周知の構成に従って、電力供給源又は3相AC電流を利用する装置に星形方式をなして電気的に接続されるのに適した3つのコイルを形成している。固定子14の各端部のところに、端面27,28から出た導体145により形成されているループの組立体がそれぞれの端子ブロック30図1内に樹脂を含浸させたバンbun152を形成している。円形リングの形をした金属シートの別の円筒形スタックから成るヨーク140がスタック21を包囲しており、このヨークは、磁気回路22の導通性を保証した状態で切欠きを閉鎖している。磁気回路22には軸方向に円筒形チャネルが設けられており、この円筒形チャネルは、較正された空隙42を形成した状態で回転子16を受け入れるよう設計されている。回転子は、シャフト31を中心として回転するのが阻止された図示されていない永久磁石の組立体から成る。回転子の各側でシャフト31には軸受18,19のうちの一方の内レースが取り付けられ、この軸受の外レースは、組み立て時、それぞれ軸受18については支持レース118、軸受19については支持レース179内に挿入され、各軸受は、固定子14の各側でケーシング11に固定されている。ケーシング11内に収納された固定子14は、2つの同軸スリーブ、即ち、一方の内側スリーブ33及び他方の外側スリーブ34の状態のシースを形成するカーカス12の一部分内に収容されている。スリーブ33の内側円筒形空間内に磁気回路22のヨーク140が回転しないようになった状態で収納されている。図1は、スリーブ33の壁の半径方向外面が螺旋リブ35を備え、これら螺旋リブが一緒になって、固定子本体を冷却する流体を循環させる回路の一部をなしていることを示している。磁気回路22の巻線は、電気機械の外部への接続を目的としてこの実施例では図1の左側に位置する磁気回路22の一方の端部のところで切欠き26から出た図1では見えない接続導体を有する。この同一の側で、スリーブ33,34の組立体により形成されたカーカス12のシースは、樹脂のブロック30の端部の位置の近くで軸方向位置において軸線20に垂直な環状面40で軸方向に終端している。図1は、環状カラー50によって境界付けられた中空キャップ46を示しており、環状カラー50は、ケーシング11の一方の軸方向端部を閉鎖するためにシース33,34の環状端面40内にボルト止めされている。キャップ46は、カラー50を円形リングの形をした端面56に連結する円筒形壁54を有し、この円形リングの中央において、キャップ46にねじ込まれた取り外し可能なカバー47によって通常閉鎖された状態の円形空間59がケーシング内に開く。端面56の半径方向内面部58から始まって、中空キャップ46の壁は、全体として切頭円錐形の形をしたフランジ要素60を通って電気機械の内側に向かって軸方向に延びている。このフランジ要素60は、その軸方向内側端部のところに図5も参照されたい、内側円筒形壁62によって画定されたハウジングを構成し、この内側円筒形壁62内には、回転子シャフト31の転がり軸受18の支持面を形成するレース118が設けられている。レース118は、一種の皿であり、この皿の円筒形壁は、円形リング121をなして延びるために一端部のところに半径方向内側エルボを形成し、開口部122が円形リングの中央に位置している図5。このリングは、それ自体、フランジ要素60のハウジングの半径方向内壁62中に突き出た環状要素64の側面61に外側から軸方向に当接した状態にある。レース118の円筒形壁は、円形リング121と反対側において、壁62により画定されたハウジングから僅かに突き出ており、その内壁は、図2~図5において明確に見えるように、電気機械回転子の端部のうちの一方に向いた状態で樹脂のブロック30の中央のところの中空空間内に設けられた隆起部に至るベベル120で終端している。環状突出部64と電気機械固定子14に対するレース118の側に位置するケーシング11の軸方向端部との間において、フランジ要素60の半径方向内壁は、キャップ46の軸方向外端部に向かって全体としてテーパした形状の収容部を構成し、この収容部は、空間59内に現れている。この収納部内には、レゾルバ160が設けられており、このレゾルバは、電気機械回転子16と反対に位置する転がり軸受18の側部で回転子のシャフト31の延長部161に取り付けられたロータ162及び互いに反対側の半径方向面が稼働位置において空隙242図1だけ互いに隔てられたレゾルバステータ164を有している。レゾルバステータ164は、i側面61と反対に位置すると共に空間59の方に向けられた内側環状突起64の第2の側面参照符号65で示されているとii図示のように中央空間59周りでカバー47の内側に設けられた支承又は支持面167との間で軸方向に不動化されている。突出している環状要素64は、その2つの側面61,65相互間が図1及び図5ボア163の円筒形表面によって画定され、ボア163中には、組み立て位置において、レゾルバのロータ162が取り付けられているシャフト31の延長部161が通る。このボア163及びリング121の中央のところの孔122の内径は、レゾルバのロータ162がシャフト31を図1の右側に動かすことによってロータ162をその稼働位置においてステータ164から取り出すときにリング及び突出している環状要素64を通過することができるようにするためにレゾルバのロータ162の外径よりも大きい。したがって、必要ならば、フランジ170をシース33,34内に取り付けるためのねじを取り外した後、シャフト31に取り付けられている電気機械の1組の可動部品全体をキャップ46と反対側のケーシング11の端部を通って取り出すことが可能である。したがって、この実施例では、レゾルバ160のステータ164は、電気機械のケーシング内において回転方向と軸方向の両方において不動化される。他方、レゾルバ160のロータは、初期調節又は較正作業中に定められた調節可能な角度位置において回転子16のシャフト31に固定され、この角度位置は、自動制御3相同期機の公知の動作原理に従って、この電気機械の固定子内における電気機械のロータの角度位置について電気機械を制御するシステムに1つの情報をあらゆる時点において伝える基準としての役目を果たす。電気機械シャフト31は、その延長部161の端部のところに、電気機械回転子に対して外側の方に差し向けられた肩166を有し、電気機械回転子の方に向けられたレゾルバロータ162図5参照の軸方向面168がこの肩166に圧接されている。シャフト31は、この肩とその自由端部との間に、雄型支持面を有し、例えばばねを備えた摩擦リング202がこの支持面周りに設けられている。レゾルバロータ162には中央ボア206が設けられており、この中央ボアは、摩擦リング202周りでシャフト延長部161の端部のところの上述の支持面と嵌合する。リング202の半径方向外面は、ロータ162が電気機械の通常の動作の際、シャフト31に対して回転するのを阻止するのに十分な摩擦トルクをロータ162に及ぼす。しかしながら、調節目的で特に提供される工具の助けにより十分な差トルクを加えたときに調節目的で摩擦リング202の摩擦力に打ち勝つのが良い。この点に関し、レゾルバロータの端面221は、シャフト延長部161の端部のところに、把持手段を形成する2つの小さな止まり穴209,210を備え、この把持手段により、2つの止まり穴に嵌め込むのに適した2本のピンを有する工具図示せずをロータ162に結合することができ、その目的は、電気機械シャフト31に対するロータ162の角度の向きを調節する目的でロータ162を回転させることにある。回転電気機械内においてレゾルバを調節するこの方法の例示の実施形態が上述の国際公開第1010/026159号パンフレットに詳細に説明されている。電気機械の組み立て前に、電気機械固定子の或る特定の要素がケーシング内に取り付けられ、そして樹脂含浸により、組立体を固めると共に絶縁することができる。ユーザは、フランジ170ではなくキャップ46を含む固定子予備組立体を有する。さらに、ロータも又あらかじめ組み立て、回転子16のシャフト31をフランジ170中に挿入し、それにより予備組み立て要素の別の組立体が得られる。この他の組立体を固定子予備組立体内に嵌め込む。当初、回転子は、軸受18がレース118に対して心出しされない限り、磁気吸引によって固定子にくっつく傾向がある。このようにして定位置に配置された軸受18をフランジ要素60の孔62内に設けられたレース118内に完全に嵌め込む。電気機械の固定子の接続のための導体を外部に向いたコネクタに接続する。電気機械回転子のシャフト31の延長部161の端部は、フランジ要素60の中央孔122,163を通過した後、このフランジ60の半径方向内壁により半径方向に画定された空間に入る。次に、キャップのカラーをシース33,34の端部に取り付ける。すると、シャフト延長部161の端部は、キャップ46内で依然として開いている中央空間59内に突き出る。この実施例では、次に、ロータ162の内部ボア106を摩擦リング202周りに配置し、ついには面168が肩166に当接するようにすることによってレゾルバ160のロータ162を取り付けるのが良い。次に、ステータ164を突き出ている環状要素64の側面65に当てた状態でそのハウジング内に納め、そして、ピン211により回転しないようにする。図1は、組み立て状態の電気機械を示している。カバー47を取り付けることにキャップ46を完全に閉鎖する前であって且つレゾルバステータを軸方向に完全に不動化する前に、1組の試験により、ロータを上述したように、次にレゾルバロータをシャフト31の端部に取り付けるためにリングにより及ぼされる摩擦トルク効果によって電気機械の使用期間全体にわたって維持されるのが良い位置まで回転させることによって、レゾルバロータ162の角度位置を調節する。注目されるように、この作業がいったん完了すると、ここで説明している構成により、例えば電気機械がシース33,34の他方の端面にねじ止めされたフランジ170によって閉鎖されている側で且つシャフト31の転がり軸受19の支持面179が設けられている側で、シャフト31をケーシング図1から取り出すことによって或る特定のインターベンション、例えば保守作業を実施することが可能である。フランジ170の取り外しにより、ロータをステータから分離することができると共にシャフト31の右側部分を解除することができる。次に、電気機械シャフト31をケーシング11から図1の右側に取り出すことができると共に電気機械シャフト31と共にシャフト31の延長部161に固定されたレゾルバロータ162を運ぶことができる。この運動中、レゾルバロータ162は、ボア163を通過し、このボアの内径は、上述したように、それ自体よりも大きく、軸受18をレース又はカップ118から取り出す一方で電気機械回転子16を固定子14から取り外す。電気機械の可動部分を相手方固定部分が既に収納されているケーシング11内に再び取り付ける場合、プロセスは、電気機械の作動中に回転することができる機器300図2A~図4Aを形成する要素全てが嵌められている電気機械シャフト31の左側端部図1に見えるを挿入することによって始まる。これらは、レゾルバロータ162及び電気機械回転子16に加えて、回転玉軸受18であり、この玉軸受は、回転子16に軸方向に固定された保持器ボールケージを有し、この玉軸受の半径方向外側部分は、支持レース118内に納められたときに挿入される。この時点において、シャフト31は、ケーシング11内のその移動限度に達し、これに取り付けられている全ての要素は、これらのためにケーシング11内に設けられている空間に入るのを終えなければならない。この状況において、レゾルバ160は、上述した作業による最初の組み立て中に当初行われる調節に対応した角度位置を保持することが有意義である。取り付け及び取り外しは、レゾルバロータと電気機械回転子との間の角度的不動化を損なわないで繰り返えされるのが良い。これにより、再組み立て時における相当な調節時間を節約することができる。本発明の重要な観点によれば、特に電気機械の内側のシャフトに沿って整列して設けられた機能部品の賢明な配置により取り付け又は再取り付け作業を特に容易にする手立てがなされる。図5を吟味することにより、シャフト31の軸線に沿う位置を対応の支持レース118内への転がり軸受18の嵌合のための箇所又は隆起部219から且つ直径が自由端部の側でレゾルバロータ162の半径方向外壁262内においてその最大の状態にある隆起部263から隔てる距離D1が、ケーシング11内に軸方向に配置された位置を転がり軸受18により支持面118の箇所又は係合隆起部119から加圧できた固定子14の側でレゾルバステータ164の半径方向内壁165を軸方向に画定する平面265から隔てるD2よりも小さいということが理解できる。D1に関してより正確に説明すると、転がり軸受18の嵌合のための箇所又は隆起部219は、シャフト31の延長部161の自由端部の側で最も進んだところに位置し、その結果、ケーシング11内におけるシャフト31の長手方向運動中にレース118の内側に最初に接触する軸受18の半径方向外壁218の円形箇所又は隆起部であると定義される。レゾルバロータ162の自由端部のところの平面263は、半径方向外壁262の対応の端部のところにおいてレゾルバ空隙242を軸方向に画定する平面又は直径がロータ162の自由端部の側部でその最大の状態にある半径方向外壁のセクタを画定する平面である。D2に関して詳細に説明すると、転がり軸受18により支持面118の嵌合箇所又は隆起部119は、シャフト延長部161のための通路163と同一の側に位置したケーシング11の端部から長手方向に最も遠くに位置し、その結果、組み立て時にケーシング11内におけるシャフト31の長手方向運動中に転がり軸受18と最初に接触するレース118の半径方向内壁ベベル120の係合箇所又は隆起部であり、レゾルバステータ164の入口265‐1のところの平面265は、組み立て位置において、電気機械固定子14の側でレゾルバステータ164の半径方向内壁165内にレゾルバ空隙242を軸方向に画定する平面である。かくして、電気機械の再組み立て時、シャフト31をケーシング11の内部で動かして可動部品をこれらのそれぞれの作動位置に至らせると、転がり軸受18の軸方向外面218は、レゾルバロータ162の軸方向外面262が対応のステータ164内のそのハウジングの入口265‐1に達する同一シャフトの位置に対してオフセットした電気機械シャフトの長手方向位置でレース118に入る際に孔ベベル120の平面に達する。さらに具体的に説明すると、与えられた実施例では、転がり軸受の軸方向外面218は、レゾルバロータ162の軸方向外面262がステータ164の入口265‐1に達した時点よりも前においては、軸受支持レース118の入口ベベル120に隣接して位置する。したがって、レゾルバロータ162は、軸受18をレース118中に挿入したときにその環境との接触又は衝撃から保護されたままであり、このためには、この軸受の軸方向外面218をその支持レース118内に正確に係合させることができるようにするためにその軸線20に対するシャフト31の事前の心出し作業が必要である。距離D1,D2は、レゾルバロータの半径方向外壁262の最大直径のセクタの軸方向端部263がレゾルバステータの入口265‐1に達する前に、転がり軸受18のこの半径方向心出しを実施することを可能にするほど十分な長手方向隙間を後に残すよう選択される。図5を参照すると、レース118の孔120‐1の入口に通じる半径方向内壁ベベル120が斜切されていることが理解できる。その内径は、これが最終位置において最小の隙間が得られるよう半径方向内壁内に挿入される軸受18の外径と一致するまでレースの内側に向かって狭まっている。かくして、シャフト31を取り付け時に、フランジ70が設けられていない場合に図1の右側の端部のところにおいて自由なままであるその孔からケーシング11内に挿入すると、軸受18の軸方向円筒形の外壁218は、回転子16が固定子14内の空間の相当な部分を既に占めた後であって空隙42を画定するその決定的な位置に達する直前において、孔120‐1の入口平面に達する。レース118の入口120‐1のところの斜切輪郭形状により、壁218は、シャフト31が軸線20に対して僅かにオフセンタ状態にある場合であっても、このレースに入り始めることができる。孔120のこの斜切内壁は、特に挿入段階中、磁化部分によって電気機械の回転子16と固定子14との間で形成中における空隙42の各側に及ぼされる考えられる横方向磁力に抗してその侵入を続ける軸受に対する心出し表面又はカムとして作用する。軸受の隆起部219がレース118内の係合箇所又は隆起119に達したときに心出し位置から、これら力は、ゼロになる傾向があり、軸受18の外面218は、これが支持レース118の後側のところでリング121に当接するまでこのレース118中に摺動することによってその侵入を続ける。この実施例では、孔120の入口のところの斜切面の長さは、例えば、数ミリメートルであるのが良い。この長さは、軸受18の軸方向外面218のところに、レゾルバ160のロータ162の円筒形外面262の端部のところの隆起部263が正確な位置合わせ位置においてステータキャビティの入口265‐1に達する前に、正確な心出しを達成するのに十分な長手方向行程を残すよう定められる。レゾルバのロータ隆起部263とステータ隆起部265‐1の軸方向一致箇所から、電気機械シャフト31により運ばれる可動機器は、隆起部219により画定されている軸受18のその軸方向面がレース118の後側のところのリング121によって止められる箇所までその軸方向行程を続ける。この時点において、組み立てが完了し、レゾルバ空隙242は、ロータ及びステータの対向した半径方向面によって完全に構成される。レゾルバロータがレゾルバステータの入口に達する前にシャフト31がその行程を続ける距離は、距離D1,D2の差によって定められる。説明している状況では、この距離は、例えば1又は2ミリメートルのオーダのものであるのが良い。これにより、ケーシング11内へのシャフト16の挿入段階中、比較的もろいレゾルバロータ162とケーシング11内のその環境との接触が阻止される。この実施例を観察すると、レゾルバロータ162は、円筒形の半径方向外壁262の端部のところの隆起部263から始まってこのロータの自由端部に至る切頭円錐形の輪郭173を有することが分かる。これは、レゾルバの製造業者により提供される構成例である。以上要約すると、図2、図3及び図4により、電気機械及びその種々のコンポーネントの略図に基づいて本発明の実施形態及びその作用を明確に理解することができる。図2では、可動機器300は、単一のユニットで示されている電気機械のシャフト31及び回転子16を有し、レゾルバ160のロータ162は、その端部のうちの一方の側部がシャフトの延長部161の端部に固定され、軸受18は、ロータ162と電気機械回転子16との間でこのシャフトに取り付けられている。機器300の他方の側には第2の軸受19が取り付けられ、その外側レースは、ケーシング11の対応の端部を閉鎖するよう設計されたフランジ170に設けられている支持面179内に心出しされている。このケーシング11内には、固定子14及びクロージャキャップ46が設けられていることが分かり、外方に軸方向に開くと共にレゾルバ160のステータ164が収容された空間59がクロージャキャップ46内に配置されている。ステータ164を半径方向に突出した環状要素63の側面65に当てて定位置に不動化するためにこの空間59はその軸方向外端部がカバー47により閉鎖されている。この環状要素64の内面は、直径がレゾルバロータ162の外径よりも大きいボア163から成る。突出している環状要素64の反対側の側面61は、軸受を支持するレース118を収容するためにキャップ46に形成された円筒形収容部62の後側を形成している。この略図では、図1では軸受支持面18を支持する切頭円錐形フランジ60を形成しているキャップ部分46及びその内側延長部は、ここでは個別的に示されていないことが分かる。図2Aに示された位置では、可動機器300は、一部分しかケーシング11内に挿入されていない。シャフト31の延長部に固定された軸受18及びレゾルバロータ162は、ケーシング11の端部の側で電気機械固定子14の内側でキャビティ内に依然として位置している。この端部の拡大図である図2Bは図5の参照符号の助けにより、可動機器及び突出環状要素64の面61に当接すると共にいつでも軸受18を受け入れることができる状態にあるレース118のそれぞれの位置を明確に示しており、レゾルバステータ164は、円筒形壁がボア163図5を構成するこの突出環状要素の他方の側に固定されている。図3A及び図3Bは、軸受18がレース118に入り始めたシャフト31の移動時点における可動機器300及びケーシング11内の部品のそれぞれの位置を示している。図3Bは、このレースの内側輪郭形状120が軸受18の外側部とレース118の内側部との間の半径方向隙間をなくすと共に、軸受18をレース118内に嵌め込む段階の開始中に電気機械シャフトを軸線20上に正確に心出しすることができる僅かに減少した直径を孔のところに有している。また、理解できることとして、図3Bに示されている位置では、レゾルバロータの外側端面262は、損傷なくこのキャビティに入るために、レゾルバステータ164の内部キャビティの入口孔265‐1の平面265内に且つ位置合わせ位置にちょうど達している。したがって、支持レース118内への軸受18の嵌合時点におけるシャフト31の長手方向位置とステータ164のキャビティ内へのレゾルバロータ262の端部の入り込みの長手方向位置との間にオフセットが存在する。シャフト31は、このオフセットの距離に及んでいるが、軸受18は、少なくとも一部が、レース118内に次第に心出しされ、レゾルバの相手方の部分は、次にこれらを損傷なく互いに嵌め込むことができる位置に達するために機械的に位置合わせされる。図4A及び図4Bは、可動機器300がケーシング11内に完全に入った後における先の2つの図の要素を示している。フランジ170は、軸受19をその支持面179内に取り付けるためにケーシング11の端部のところでの取り付けのための定位置にある。電気機械の回転子16は、固定子キャビティ内に収容されている。軸受18は、支持レース118内に完全に挿入されている。レゾルバのロータ162は、これがレース118のベベル120に沿って軸受18の軸方向外面218から移動の終了時点で入り始めるステータキャビティ内の定位置にある。本発明は、図示すると共に上述した実施例、特に、この場合本発明を説明するための非限定的な実施例として用いられているレゾルバの調節方法には限定されない。特に、本発明は、レゾルバの調節が構造的に電気機械シャフトに固定されたレゾルバロータから実施され、ケーシング内へのレゾルバステータの取り付け手段がこれら要素を組み立て時に定位置に配置した後にロータに対するステータの角度位置を調節することができる装置を有する場合に同様に利用できる。したがって、本発明は、電気機械の内部の構成により、ケーシングの単一の側部からのシャフトにより駆動される部品全てを支持した可動機器をケーシング内に挿入することができ、この構成が回転電気機械の取り付け又は再取り付けを容易にするのに有用であるあらゆる場合に利用できる。特許請求の範囲に記載された本発明の範囲から逸脱することなく、実施例において説明した構成の他の改造を実施できる。"