貯水部および空気部が形成される函体と、前記貯水部に配置された殺菌性成分含有体と、を有する水除菌装置であって、前記殺菌性成分含有体を間欠的に加熱する加熱装置を有することを特徴とする水除菌装置。前記殺菌性成分含有体の表面が40°Cから80°Cの範囲に加熱されることを特徴とする請求項1記載の水除菌装置。前記加熱装置が、前記空気部に配置されたヒーターと、熱伝導自在な熱伝導材料と、を有し、前記熱伝導材料の一方の端部が前記ヒーターに、他方の端部が前記殺菌性成分含有体の内部または前記殺菌性成分含有体の近傍に、それぞれ配置されてなることを特徴とする請求項1または2記載の水除菌装置。前記熱伝導材料に、伝熱を断続自在な熱断続機構が設置されてなることを特徴とする請求項3記載の水除菌装置。前記殺菌性成分含有体が、2種以上の樹脂と1種以上の抗菌成分とを含有することを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の水除菌装置。前記抗菌性成分含有体に含まれる2種以上の樹脂が、モノマーは同一であるが結晶化度の異なる2種以上のポリマーを含むことを特徴とする請求項5記載の水除菌装置。請求項1乃至6の何れかに記載の水除菌装置と、該水除菌装置の空気部に空気を流入および流出させる風路形成手段と、を有し、前記回転体が回転した際に、前記空気部に持ち込まれる前記回転体に付着した水の気化によって、前記空気部の空気が加湿されることを特徴とする加湿機。前記貯水部の水中の微生物数、前記貯水部の水の濁度、または前記貯水部の水の電気伝導度の何れか1以上を計測自在な水質センサーと、該水質センサーからの信号によって前記貯水部の汚染を検知し、予め設定した動作によって、前記回転体の動作を制御する制御手段と、を有することを特徴とする請求項7記載の加湿機。前記貯水部の水中の微生物数、前記貯水部の水の濁度、または前記貯水部の水の電気伝導度の何れか1以上を計測自在な水質センサーと、該水質センサーからの信号によって前記貯水部の汚染を検知し、予め設定した汚染レベルを超えている場合に、前記水除菌装置の故障あるいは寿命と判断して、これをユーザーあるいは水除菌装置の動作を監視するシステムに対して報知する報知機構と、を備えたことを特徴とする請求項7記載の加湿機。請求項1乃至6の何れかに記載の水除菌装置と、該水除菌装置の貯水部に連通し、前記貯水部から水が流入する水径路と、該水径路に設置された加湿ユニットと、を有し、前記殺菌性成分含有体から溶出した殺菌性成分によって除菌された水が、前記加湿ユニットに供給されることを特徴とする加湿機。しかしながら、特許文献1に開示された抗菌性材料や特許文献2、3に開示された除湿装置に用いられる抗菌性材料は、殺菌性成分が、容易に水中に溶出して、水流負荷が多い場合には、流水とともに殺菌性成分が流出し、徐々に殺菌性が消失するという問題があった。また、これを避けるために殺菌性成分の溶出速度が低くなるように加工した抗菌性材料を用いた場合には、菌を含む水の流量が多いときに、水中に十分な殺菌性成分が溶出し得ないことから殺菌性成分の濃度が確保できなかったり、あるいは、殺菌性成分と菌との接触時間が少なくなったりして、殺菌性が低下するという問題があった。本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであって、殺菌性成分を含む材料からの殺菌性成分の溶出速度を制御することを可能とし、十分な殺菌速度と殺菌効果が得られる点と、寿命の長期化を図ることができる点と、を両立させる水除菌装置および加湿機を提供することを目的とする。本発明に係る水除菌装置は、貯水部および空気部が形成される函体と、前記貯水部に配置された殺菌性成分含有体と、を有するものであって、前記殺菌性成分含有体を間欠的に加熱する加熱装置を有することを特徴とするものである。したがって、本発明に係る水除菌装置は、殺菌性成分含有部材を加熱して溶出速度を制御することができるから、殺菌成分の溶出量溶出速度に同じを好適な値に、しかも長時間維持することができる。よって、十分な除菌速度と除菌効果を奏する長寿命の水除菌装置が得られる。実施の形態1:水除菌装置図1は本発明の実施の形態1に係る水除菌装置を模式的に示す側面視の断面図である。図1において、水除菌装置100は函体1と、函体1の内部に回転自在に設置された回転体3と、を有している。函体1は、底面近くに水が流入する水流入径路1xが、底面から所定の高さの位置に水が流出する水流出径路1yが設けられ、流入した水によって所定の深さ容積に同じの貯水部1wが形成されるものである。また、貯水部1wの上には所定の厚さ容積に同じの空気部1aが形成されるものである。回転体3は、貯水部1wの喫水線1k水面に同じと略平行した回転軸3aを有し、図示しない回転駆動機構によって回転軸3aを中心にして回転されるものである。そして、回転体3は殺菌性成分含有部材2によって形成されている。したがって、回転体3が一方向に回転すると、殺菌性成分含有部材2は空気部1aから貯水部1wに浸入したり、貯水部1wから空気部1aに持ち上げられたりする。また、所定の角度範囲を往復回動すると、殺菌性成分含有部材2の所定範囲所定の表面積に同じだけを貯水部1wに浸入させることができる。そして、殺菌性成分含有部材2が貯水部1wに浸入している間、水中に殺菌性成分が溶出し、当該殺菌性成分が固有の濃度以上となると水は殺菌性を有するようになり、水中における微生物の繁殖が抑制される。なお、図1において、殺菌性成分含有部材2回転体3に同じを頂角が鋭角である二等辺三角柱あるいは扇形柱を示しているが、本発明はこれに限定するものではない。また、回転軸3aは、水流入径路1xから水流出径路1yに至る水の流れに略直角に配置されているが、本発明はこれに限定するものではない。殺菌性成分濃度貯水部1wの殺菌性成分濃度cは、次式にて示される。c=dx/dt/Q式1dx/dt=krS式2ここで、Q:貯水部1wの容積dx/dt:殺菌性成分溶出速度r:回転体3の回転速度S:殺菌性成分含有部材2の水没部の面積k:係数である。すなわち、殺菌性成分濃度cは殺菌性成分溶出速度dx/dtに正比例し、貯水部1wの容積Qに反比例する。また、殺菌性成分溶出速度dx/dtは回転体3の回転速度rと殺菌性成分含有部材2の水没部の面積Sにそれぞれ正比例する。従って、貯水部1wを通過する水量が多かったり、水中の微生物濃度が増加する可能性が高い場合には、回転速度rを増加させて殺菌性成分含有部材2の水没時間を増加させたり、殺菌性成分含有部材2の水没部面積が増加するような角度に回転体3の角度を調整すればよい。また、殺菌性成分含有部材2が水没位置にあると、殺菌性成分の溶出が続き、短時間で溶出が完了するため、寿命が短くなる。これを避けるために、必要な殺菌性成分濃度が得られている場合には、水没しない位置になるように、回転体3の停止位置を調整することが望ましい。このためには、回転体の角度を検知し、角度を制御する手段と組み合わせることが望ましい。さらに、回転体3は、一方向のみに回転してもよいし、二方向に往復回動振り子状運動してもよい。さらに、所定の回転角度において、所定の時間停止するようにしてもよい。殺菌性成分含有部材の形態殺菌性成分含有部材2の水没部の面積Sを以下のような構成にして拡大してもよい。すなわち、殺菌性成分含有部材2を大型化したり、回転体3自体をすべて殺菌性成分含有部材2で構成する。また、殺菌性成分含有部材2を所定の厚さの板状三角形板、円盤等に形成して、これを所定の間隔をあけて積層する。さらに、より小さな占有体積で殺菌性成分溶出速度dx/dtを増やすため、殺菌性成分含有部材2の水没部の面積Sを以下のような構成にして拡大してもよい。すなわち、殺菌性成分含有部材2を顆粒状に成型し、これを顆粒よりも小さなメッシュなどの水透過性の窓をもつ容器に収容する。このとき、顆粒は、概ね球形に限定されるものではなく、コンペイトウ状に凸凹をつけたり、マカロニ状にすることで水との接触面積を増加させることができる。また、この容器自体を殺菌性成分含有部材2を用いて構成することによって、より多くの量の殺菌性成分含有部材2をより小さな占有体積で搭載することができる。殺菌性成分殺菌性成分含有部材2とは、後述の殺菌性成分を、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリアクリル樹脂、などの熱可塑性樹脂に混合して所定の形状に成形したり、塗料化して担体表面に塗装することによって形成される。殺菌性成分としては、殺菌性が高い金属イオンとして知られる、銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン、ニッケルイオン、などが用いられる。これらのイオンは、シリカアルミナ、リン酸ジルコニウム、などのイオン交換能を有する多孔質な担体、あるいは、シクロデキストリンやキレート剤に保持することによって、イオン徐放速度が制御されていることが望ましい。あるいは、スルホン酸基やイオン交換が可能な官能基を有する高分子、に保持してもよい。また、4級アンモニウム塩のようなイオン性界面活性剤、ヨウ素や臭素を含みかつ界面活性能をもつ有機物、イミダゾール塩、チアベンダゾール、などの、いわゆる有機系抗菌剤を担持したものを用いてもよい。あるいは、水中の水や酸素や塩素イオンや硝酸イオンなどを活性なラジカル種に変化させる触媒を用いてもよい。いわゆる抗菌剤は、一般的に水への溶解度が小さい物質は非水溶性と表示される場合があるが、対象とする貯水部1wにおいて、所定の時間の水没によって殺菌に必要な濃度の水溶液が得られさえすれば、殺菌性成分の溶解度はいかなるものであってもよい。樹脂素材殺菌性成分を混合する樹脂素材は、2種以上混合して、水との親和性を調整することができる。樹脂には、モノマーは同一で、結晶化度や分子量や立体規則性が異なる材料があることが知られている。たとえば、結晶化度の異なるポリエチレンである、高圧ポリエチレンと低圧ポリエチレンの場合、前者は後者に比べ水和性が高く、殺菌剤を混合すると溶出しやすい。そこで、後者と混合することによって、殺菌剤の溶出性を制御できる。また、殺菌性成分と樹脂素材との組合せにおいて、殺菌性成分の水溶性が高い場合には、樹脂が水によって膨潤しにくい材料を選択し、また逆に水溶性が低い場合には、樹脂の水和性が高いものを選択するなどして、殺菌性成分の溶出速度を制御し、所定の殺菌性成分濃度が得られるようにすることが望ましい。また、殺菌性成分だけでなく、水や空気中に芳香を発生できる部材としたり、水に色素を溶出させて着色できる部材としたりすることによって、趣味性を増やすことができる。実施の形態2:水除菌装置図2は本発明の実施の形態2に係る水除菌装置を模式的に示す側面視の断面図である。なお、実施の形態1と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図2において、水除菌装置200は、回転軸3aを中心にして回転自在に設置された回転体3と、回転体3を回転駆動する回転機構4とを、有している。回転体3には円形外周を具備する従動輪31を具備し、従動輪31の一部は常に貯水部1wに水没している。また、従動輪31の一部に沿って殺菌性成分含有部材2が設置されている。なお、殺菌性成分含有部材2は、回転体3に着脱自在に設けてもよい。これにより、殺菌性成分含有部材2を取り替えたり、増減したりすることができる。また、回転機構4には、従動輪31の外径よりも小径の駆動輪41と、駆動輪41を回転駆動するモーターおよび該駆動手段を制御する制御手段何れも図示しないを具備している。すなわち、大径の従動輪31を小径の駆動輪41によって回転駆動するから、回転に必要なトルクを小さくすることでモーターに必要な負荷が小さく、サイズや消費電力が小さい回転機構4としている。なお、回転機構4は図示するものに限定するものではなく、従動輪31の内周部分に駆動輪41を当接させたり、あるいは、実施の形態1図1と同様に中心の回転軸3aを駆動させてもよい。また、従動輪31および駆動輪41を、相互に噛み合う従動歯車および駆動歯車にしてもよい。さらに、駆動輪41と図示しないモーターとは減速機構を介して接続してもよい。そして、回転機構4は、水に濡れることで不具合が生じる可能性があるため、できるだけ水に濡れないように配置することが望ましい。実施の形態3:水除菌装置図3は本発明の実施の形態3に係る水除菌装置を模式的に示す側面視の断面図である。なお、実施の形態2図2と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図3において、水除菌装置300は、回転体3とは別個に、回転軸2aを中心に回転自在に設置された殺菌性成分含有部材2を有している。すなわち、殺菌性成分含有部材2には外径円形の従動輪21が設けられ、従動輪21に回転体3の従動輪31が当接している。したがって、回転機構4の駆動輪41の回転によって、回転体3および殺菌性成分含有部材2の両方が回転される。このとき、回転体3に貯水部1wを撹拌する機能や、貯水部1wの水を吸着する機能等を付与してもよいこれについては別途詳細に説明する。なお、殺菌性成分含有部材2として円筒状のものを示しているが、三角柱や扇状柱等であってもよい。実施の形態4:水除菌装置図4は本発明の実施の形態4に係る水除菌装置の部分を模式的に示す側面視の断面図である。なお、実施の形態2図2と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図4において、水除菌装置400は、顆粒状に成型された殺菌性成分含有部材2を収納する収納容器5が回転体3に設置されているものである。回転体3は外周32と内周33とを具備するドーナツ型円筒状であって、喫水線1kと平行に配置された図示しない回転軸を中心に回転する。このとき、内周33の位置が喫水線1kに略一致している。収納容器5は、回転体3の内周33に沿って配置される容器本体部51と、容器本体部51に連通して回転体3の外周32に向かって突出する容器浸水部52水没ポケットと称すことができるとを具備している。したがって、回転体3の回転に伴って、容器浸水部52は貯水部1wに浸入したり、空気部1aに位置したりする。そして、容器浸水部52は、水の流出入が自在であって、且つ、顆粒状に成型された殺菌性成分含有部材2が脱落しないように当該顆粒よりも小さいサイズのメッシュなどの窓を有している。この際、顆粒状に成型された殺菌性成分含有部材2以下顆粒と称する場合があるが小さい場合にはメッシュ孔を小さくせざるを得ず、水の流入出が困難になる。また、顆粒が大きい場合には、収納容器サイズあたりの殺菌性成分含有部材2の粒表面積が小さくなるために、殺菌性成分溶出速度dx/dtが小さくなる。従って、顆粒のサイズは0.5mm~7mm程度であることが望ましい。また、収納容器5そのものを殺菌性成分含有部材2を用いて形成することによって、収納容器サイズあたりの殺菌性成分の含有量を増加させることができる。図4のbにおいて、収納容器5の容器浸水部52に入っている顆粒は水と接触し、顆粒の水没表面積Sに応じた殺菌性成分溶出速度dx/dtにより殺菌性成分が溶出する。その後、回転体3が回転すると、容器浸水部52は空気部1aに引き上げられると共に、収納容器5が傾き、容器浸水部52にあった顆粒は、容器本体部51に移動して、他の水没していない顆粒と混合される。したがって、これを繰り返すことで、殺菌性成分溶出速度dx/dtは容器浸水部52に入る顆粒量分に抑えながら、寿命は収納容器5に収納した全顆粒分を確保することができる。すなわち、全ての顆粒を同時に水没させないことにより、溶出速度が過剰に高くなったり、殺菌効果が過剰になったりするのを防止して、寿命の確保を図っている。なお、収納容器5として、容器本体部51および容器浸水部52を具備するものを示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、実施の形態1~3図1~3における殺菌性成分含有部材2顆粒状に成型して、これを三角柱状または円柱状の容器水の流入出可能で、顆粒の脱落不能に収納してもよい。実施の形態5:水除菌装置図5は本発明の実施の形態5に係る水除菌装置を模式的に示す側面視の断面図である。なお、実施の形態1図1と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。図5において、水除菌装置500は、殺菌性成分含有部材2をプラスの電位に帯電させる帯電手段を有するものであって、水中の殺菌効率向上を図っている。回転体3に設けられた殺菌性成分含有部材2は、電気伝導性を有する材料で構成され、貯水部1wに設けられた対極6マイナス極と、電源7および図示しない制御手段を介して電気的に接続され、殺菌性成分含有部材2が水没している際にプラスに帯電するよう制御されている。これによって、水中で負に帯電している微生物は殺菌性成分含有部材2に電気的に誘引され、水中の微生物と殺菌性成分含有部材2との接触効率が向上する。従って、殺菌性成分含有部材2からの殺菌性成分の溶出速度が遅い場合であっても、より即効的な除菌作用を得ることができる。ここで、電源7によって加えられる電圧が高い場合には、水の電気分解がおこり、水中のカルシウムイオンなどが析出しやすくなったり、生成する酸性塩基性の水によって基材自体にダメージが起きる可能性がある。従って、水の電気分解がおこらないレベルの電圧で稼動させることが望ましい。なお、導電性を付与するには、殺菌性成分含有部材2に、親水性のポリマー、導電性のカーボン、あるいは、金属を混合すればよい。あるいは、導電性のコーティングを施した上に殺菌性材料を塗布した構成としてもよい。実施の形態6:加湿機図6は本発明の実施の形態6に係る加湿機を模式的に示す側面視の断面図である。図6において、加湿機600は、函体1と、函体1の内部に回転自在に設置された回転体3と、回転体3とは別個に回転自在に設置された殺菌性成分含有部材2と、送風ファン8と、を有している。なお、実施の形態3図3と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。函体1は、底面近くに水が流入する水流入径路1xと、天面に空気が流入する空気流入口および空気が流出する空気流出口何れも図示しないと、を具備している。そして、空気流入口から流入した空気を回転体3に衝突させ、回転体3に衝突した後の空気を空気流出口に誘導するための風誘導板1bが設けられている。回転体3の全体または表面が、液体状態の水を保持自在な吸湿性材料または多孔質材料等によって形成されている。したがって、回転体3の水没している範囲では貯水部1wの水が回転体3に供給され、回転体3の回転によって、当該範囲が空気部1aに引き上げられた際には、送風ファン8によって送られた空気中に、当該供給された水は蒸発させられる。よって、空気流出口からは、加湿された空気が流出する。このとき、回転体3を連続して回転すれば、空気の連続的な加湿が可能になる。また、空気中に蒸発される水は、除菌されたものであるから、清潔な加湿空気が流出することになる。なお、殺菌性成分含有部材2が回転体3によって回転駆動されるものを示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、殺菌性成分含有部材2と回転体3とがそれぞれ独立した回転機構を具備してもよい。さらに、液体状態の水を保持自在な吸湿性材料または多孔質材料等によって形成された回転体に殺菌性成分含有部材2を設置してもよいし実施の形態2図2参照、殺菌性成分含有部材2自体を吸水性を奏するように多孔質状に形成してもよい実施の形態1、3図1、3参照。実施の形態7:加湿機図7は本発明の実施の形態7に係る加湿機を模式的に示す側面視の断面図である。図7において、加湿機700は、空気部1aに流入する空気中の粉塵をプラスの電位に帯電させる帯電手段を有するものであって、空気中の殺菌効率向上を図っている。なお、実施の形態5および6図5、図6と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。貯水部1wに繁殖する微生物には、空気中由来のものがあり、また、加湿機において、噴出した空気中の菌数がより少ないことが望ましい。従って、装置に吸引される空気中の菌を捕集するとともに、本水除菌装置によって殺菌することが求められる。回転体3は加湿用のディスクであり、導電性をもつ素材で構成され、接地されている。回転体3の風上側に、荷電電極ユニット9が設けられ、流入した空気に放電することによって、空気中の微生物を含む粉塵を帯電させ、回転体3導電性加湿ディスクに同じに捕集される。そして、回転体3は、回転して殺菌性成分が溶解した貯水部1wに浸漬されるため、回転体3の面が殺菌される。これにより、空気中の菌を積極的に捕集し、かつ、回転体3の衛生性を維持することができる。実施の形態8:加湿機図8は本発明の実施の形態8に係る加湿機を模式的に示す側面視の断面図である。図8において、加湿機800は、貯水部1wに水質センサー12が、水流出経路1yに加湿ユニット11が、それぞれ設置されたものである。なお、実施の形態1または2図1、図2と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。加湿機800は、水は図示していないタンクまたは水道から水流入径路1xを経由して函体1に供給され、貯水部1wを介して水流出径路1yに設置された加湿ユニットに流れ込む。そして、貯水部1wには水質センサー12が設けられている。回転体3の回転軸3aに接続された回転機構図示しないと、水質センサー12と、加湿ユニット11とは、マイコン13に接続されている。水質センサー12からの水汚染度についての情報に基づいて、殺菌性成分含有部材2の動作回転体3の動作に同じを制御して除菌動作を行うと共に、加湿ユニット11の動作を制御し、また、報知装置14を動作させている。加湿ユニット11は超音波加湿ユニットを想定して図示しているが、加湿方法は前述の気化ディスク式、自己吸い上げ能をもつ不織布などを用いた気化式、水滴噴霧式など、どのような手段でもよい。水質センサー12は、微生物数を直接測定できる手段が望ましいが、代替としては、水中の微粒子を光学的に測定する水質センサー、導電性を測定する水質センサー、濁度を測定する水質センサー、あるいは、水面上の臭気ガスを測定する水質センサーなど、水中の微生物数に由来するパラメータを検出できるものならどのような手段でもよい。報知装置14は、函体1の近傍に設置したランプやブザーなどのほか、ユーザーに報知しやすい位置に設けたり、あるいは、加湿機800の動作を監視するシステム図示せずに信号を送るものでもよい。水質センサー12が微生物増加を検出すると、加湿ユニット11における加湿を一旦停止すると共に、回転体3を回転させて殺菌性成分含有部材2を水没させて除菌動作を行う。そして、除菌が行われた結果、所定の衛生性が保たれたことが検出微生物低減が検出されれば、加湿ユニット11を再度動作させて加湿を行う。マイコン13では、水質センサー12の信号をモニタして、検出された微生物の菌数が予め設定した値加湿停止モードに同じになる以前に、殺菌性成分の溶出量を増やすように回転体3を操作したりする。また、加湿量を低下させた場合には、殺菌成分の無駄を減らして寿命延長させるために殺菌性成分含有部材2を貯水部1w水中から引き上げて、空気部1a空中に移動させるよう操作することが望ましい。また、所定の除菌操作を行っているにもかかわらず、微生物増加が抑制されない場合には、なんらかの装置の不具合たとえば、水質センサー12に検出能の低下等、殺菌性成分含有部材2の寿命、あるいは、微生物の想定を超える繁殖などを示すものと判断し、報知装置14において、通常の除菌操作を示す報知とは異なる異常報知を行うことができる。実施の形態9:加湿機図9は本発明の実施の形態9に係る加湿機を模式的に示す側面視の断面図である。図9において、加湿機900は、貯水部1wに殺菌性成分含有部材2を設置したものである。なお、実施の形態6図6と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。加湿機900は、函体1と、函体1の底面に設置された殺菌性成分含有部材2と、函体1の天面近くに設置され、流入する空気を加熱するための空気加熱用ヒーター15と、空気加熱用ヒーター15の温熱を殺菌性成分含有部材2に熱断続機構17を介して伝える熱伝導材16と、函体1の内部に回転自在に設置された回転体3液体状態の水を保持自在な吸湿性材料または多孔質材料等によって形成されていると、を有している。加湿機900は、殺菌性成分含有部材2からの殺菌性成分の溶出速度を、温度によっても制御することができるものである。すなわち、殺菌性成分含有部材2を形成する樹脂は熱可塑性であるから、加熱されると分子間結合が低下し、水に膨潤しやすくなる傾向がある。従って、常に水没している状態では溶出速度が低い樹脂を用い、必要に応じて殺菌性成分含有部材2の近傍を加熱することによって、樹脂の温度を高くして溶出速度を向上させ、水の除菌を行う。図9においては、加熱手段として、空気部1aの空気流入路図中、矢印送風にて示すに設けられた空気加熱用ヒーター15を利用している。空気加熱用ヒーター15は、函体1に取り込まれる空気を加熱し、回転体3加湿ディスクに同じの表面からの水の気化を促進するために用いられる。ここで、必要なタイミングで熱断続機構17を駆動して空気加熱用ヒーター15と熱伝導材16とを接続すると、空気加熱用ヒーター15の温熱が殺菌性成分含有部材2に伝えられ、殺菌性成分含有部材2が加熱されて殺菌性成分の溶出が促進される。殺菌性成分含有部材2は平板あるいはブロック状とし、熱伝導材16を直接内部に挿入する構成として、殺菌性成分含有部材2を直接加熱している。なお、殺菌性成分含有部材2を顆粒とし、これを水が出入自在な収納容器に収め、この収納容器に内部に熱伝導材10に先端を挿入されるよう構成して、収納容器内の水が加熱されることによって殺菌性成分含有部材顆粒2からの殺菌性成分の溶出速度を上昇させてもよい。このとき、加湿機900が通常環境に設置されることを考慮し、水温40°C以下では溶出速度が低く、殺菌性成分の過剰な溶出を防止できることが望ましい。また、水温80°C以上と設定すると、熱伝導材16の直近傍を高温にする必要があり、水の沸騰とこれにともなう水中スケール成分の析出や周辺のプラスチック部材の軟化や変形が懸念される。従って、殺菌性成分含有部材顆粒2からの殺菌性成分の溶出速度が変化する温度域は、40°C~80°Cの間とすることが望ましい。熱伝導材16としては、カーボン、金属棒、金属パイプなどが用いられる。金属を用いる場合には、腐食を避けるために、水と金属とが直接接触する部分をなくすよう配置するか、透水性のない皮膜を設けることが望ましい。