第1の像担持体に形成したトナー像を移動可能な第2の像担持体に一次転写する工程を複数色のトナーについて繰り返して複数色のトナー像を重ね合わせて形成し、前記重ね合わせのトナー像を搬送される記録材に対して転写定着装置の転写定着部で前記第2の像担持体から一括で二次転写するのと同時に定着混色する画像形成装置において、前記転写定着部を通って移動可能な記録材搬送部材を有し、前記第1の像担持体に形成したトナー像を前記第2の像担持体に一次転写する工程を少なくとも2色のトナーについて繰り返して少なくとも2色のトナー像を重ね合わせて形成し、前記重ね合わせのトナー像を前記記録材搬送部材に対して前記転写定着部で前記第2の像担持体から一括で二次転写するのと同時に定着混色し、前記転写定着部よりも記録材搬送部材移動方向下流側において前記記録材搬送部材に形成されている定着混色した前記トナー像の色情報を色情報検知手段によって検知して画像濃度制御パラメータを制御するモードを有することを特徴とする画像形成装置。第1の像担持体に形成したトナー像を移動可能な第2の像担持体に一次転写する工程を複数色のトナーについて繰り返して複数色のトナー像を重ね合わせて形成し、前記重ね合わせのトナー像を搬送される記録材に対して転写装置の転写部で前記第2の像担持体から一括で二次転写し、前記二次転写を受けて前記第2の像担持体から分離された記録材のトナー像を前記転写部よりも記録材搬送方向下流側の定着装置の定着部で定着混色する画像形成装置において、前記転写部と前記定着部を通って移動する記録材搬送部材を有し、前記第1の像担持体に形成したトナー像を前記第2の像担持体に一次転写する工程を少なくとも2色のトナーについて繰り返して少なくとも2色のトナー像を重ね合わせて形成し、前記重ね合わせのトナー像を前記記録材搬送部材に対して前記転写部で前記第2の像担持体から一括で二次転写し、前記記録材搬送部材に二次転写されたトナー像を前記定着部で定着混色し、前記定着部よりも記録材搬送部材移動方向下流側において前記記録材搬送部材に形成されている定着混色した前記トナー像の色情報を色情報検知手段によって検知して画像濃度制御パラメータを制御するモードを有することを特徴とする画像形成装置。本発明は、特許文献1の技術を更に発展させたものである。その目的とするところは、色味情報の精度をより向上させて安定した色味を維持することを可能にした画像形成装置を提供することにある。上記の目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、第1の像担持体に形成したトナー像を移動可能な第2の像担持体に一次転写する工程を複数色のトナーについて繰り返して複数色のトナー像を重ね合わせて形成し、前記重ね合わせのトナー像を搬送される記録材に対して転写定着装置の転写定着部で前記第2の像担持体から一括で二次転写するのと同時に定着混色する画像形成装置において、前記転写定着部を通って移動可能な記録材搬送部材を有し、前記第1の像担持体に形成したトナー像を前記第2の像担持体に一次転写する工程を少なくとも2色のトナーについて繰り返して少なくとも2色のトナー像を重ね合わせて形成し、前記重ね合わせのトナー像を前記記録材搬送部材に対して前記転写定着部で前記第2の像担持体から一括で二次転写するのと同時に定着混色し、前記転写定着部よりも記録材搬送部材移動方向下流側において前記記録材搬送部材に形成されている定着混色した前記トナー像Pの色情報を色情報検知手段によって検知して画像濃度制御パラメータを制御するモードを有することを特徴とする。上記の目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の他の代表的な構成は、第1の像担持体に形成したトナー像を移動可能な第2の像担持体に一次転写する工程を複数色のトナーについて繰り返して複数色のトナー像を重ね合わせて形成し、前記重ね合わせのトナー像を搬送される記録材に対して転写装置の転写部で前記第2の像担持体から一括で二次転写し、前記二次転写を受けて前記第2の像担持体から分離された記録材のトナー像を前記転写部よりも記録材搬送方向下流側の定着装置の定着部で定着混色する画像形成装置において、前記転写部と前記定着部を通って移動する記録材搬送部材を有し、前記第1の像担持体に形成したトナー像を前記第2の像担持体に一次転写する工程を少なくとも2色のトナーについて繰り返して少なくとも2色のトナー像を重ね合わせて形成し、前記重ね合わせのトナー像を前記記録材搬送部材に対して前記転写部で前記第2の像担持体から一括で二次転写し、前記記録材搬送部材に二次転写されたトナー像を前記定着部で定着混色し、前記定着部よりも記録材搬送部材移動方向下流側において前記記録材搬送部材に形成されている定着混色した前記トナー像の色情報を色情報検知手段によって検知して画像濃度制御パラメータを制御するモードを有することを特徴とできる。色情報検知手段によって色情報を検知して画像濃度制御パラメータを制御するための定着混色したトナー像を第2の像担持体に形成するのではなく、第2の像担持体からトナー像を更に記録材搬送部材に二次転写かつ定着混色して形成する。その記録材搬送部材に形成されたトナー像は実際に記録材にトナーを載せた時の順序と同じである。そのため、そのトナー像の色情報を色情報検知手段によって検知して画像濃度制御パラメータを制御することで、色味情報の精度が向上し、安定した色味を維持することが可能になる。以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。実施例11画像形成装置例の構成説明図1は本実施例における画像形成装置100の概略構成図である。この装置100は4つの画像形成部UUYUMUCUKが並設されているタンデム式の4色フルカラーの中間転写電子写真画像形成装置プリンタである。ホスト装置400から制御回路部制御手段200に入力する電気的画像情報画像信号に基づいて記録材Sにカラー画像を形成することができる。記録材以下、紙とも称するSはトナー像を形成することができる記録媒体であり、用紙OHTシートラベル布等のシート状の部材である。ホスト装置400は画像読み取り装置イメージリーダー、パソコンPC、ネットワーク上の端末、相手方ファクシミリ、ワードプロセッサ等であり、インターフェイス部を介して制御回路部200に接続されている。制御回路部200はCPU演算部を含み、表示器を含む操作部300やホスト装置400との間で各種の電気的な情報の授受をする。そして、制御回路部200は装置100内の各機器の動作を監視及び制御し、装置100のプリント動作画像形成動作を所定の制御プログラムや参照テーブルに従って統括的に制御する。装置100には、図面上、左側から右側にかけて順に第1乃至第4の4つの画像形成部UUYUMUCUKが水平方向横方向並べられて配設されているタンデム型。各画像形成部Uはそれぞれの現像装置に収容させた現像剤以下、トナーと記すの色が異なるだけで互いに同様の構成の電子写真画像形成機構である。本例の各画像形成部Uは、それぞれ、静電潜像が形成される回転可能移動可能な第1の像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体以下、ドラムと記す1を有する。各ドラム1は装置100の駆動手段メインモータ:不図示により矢印の反時計方向に所定の速度で回転駆動される。また、ドラム1に作用するプロセス手段としての帯電装置2、画像露光装置3、現像装置4、一次転写装置5、クリーニング装置6を有する。帯電装置2はドラム1の表面を所定の極性電位に一様に帯電する帯電手段である。画像露光装置3は帯電処理されたドラム1の表面を画像情報に応じて変調された光で走査露光する画像露光手段であり、本例においてはレーザスキャナユニットである。この帯電と露光によりドラム1の表面に画像情報に応じた静電潜像が形成される。現像装置4はドラム1の表面に形成された静電潜像をトナー像現像剤像として可視化する現像手段である。静電潜像の露光部にトナーを付着させて現像する反転現像方式が用いられる。第1の画像形成部UYの現像装置4にはイエロー色Y色のトナーが収容されている。第2の画像形成部UMの現像装置4にはマゼンタ色M色のトナーが収容されている。第3の画像形成部UCの現像装置4にはシアン色C色のトナーが収容されている。第4の画像形成部UKの現像装置4にはブラック色K色のトナーが収容されている。本実施例の装置100で用いている現像剤は、トナーとしてポリエステル樹脂より生成された平均粒径7.5μmのトナー粒子を用いている。そして、このトナー粒子に、長さ平均粒径1μmのチタン酸ストロンチュウム粉体、及び、長さ平均粒径0.1μmの疎水性アルミナ微粉体が外添されているものを用いている。クリーニング装置6はドラム1の表面の一次転写残トナーを除去するクリーニング手段である。装置6はブレードクリーニング装置であり、クリーニング部材として弾性クリーニンブレードを用い、該ブレードの先端エッジ部をドラム表面にドラム回転方向に対してカウンターに当接させてある。ドラム表面の一次転写後の残留付着物はブレードとドラム1との摺擦によりドラム表面から掻き落されて、ドラム1の表面が清掃される。画像形成部UYUMUCUKの下方部には中間転写ベルトユニット7が配設されている。ユニット7は、回転可能移動可能な第2の像担持体としての中間転写体である可撓性を有するエンドレスベルト中間転写ベルト8を有する。画像形成部UYUMUCUKがベルト8にトナー像を形成する画像形成手段である。ベルト8は、ポリカーボネート、ポリエチレンテテフタレート、ポリフッ化ビニリデンなどのような誘電体樹脂のフィルムによって形成されている。ベルト8は複数の張架ローラとしての、駆動ローラ9、二次転写内ローラ10、従動ローラ11に懸回張設されている。ローラ9は第4の画像形成部UKの側に配設されている。ローラ11は第1の画像形成部UYの側に配設されている。ローラ10はロータ9とローラ11の間の下方に配設されている。ベルト8はローラ9が駆動されることによって矢印の時計方向にドラム1と同じ周速度をもって回転駆動される。各画像形成部Uの一次転写装置5は本例においては転写ローラ導電性の帯電ローラであり、ベルト8の内側に配設されている。そして、各ローラ5は、ローラ9とローラ11との間の上行側のベルト部分を介して対応するドラム1の下面に圧接している。各ドラム1とベルト8との当接部がそれぞれ一次転写部一次転写ニップ部T1である。ローラ10、11、5はローラ9により回転されるベルト8に従動して回転する。また、ローラ11のベルト懸回部に対向させて、二次転写後のベルト表面を清掃するためのクリーニング装置12が配設されている。装置12はブレードクリーニング装置であり、クリーニング部材として弾性クリーニンブレード12aを用い、その先端エッジ部をベルト表面にベルト回転方向に対してカウンターに当接させてある。ベルト表面の二次転写後の残留付着物はブレード12aとベルト8との摺擦によりベルト表面から掻き落されてベルト表面が清掃される。ユニット7の下方部には二次転写ユニット13が配設されている。ユニット13は、ユニット7側の二次転写内ローラ10に対向する二次転写外ローラ14と、このローラ14よりも記録材搬送方向aの下流側に配設された駆動ローラ15と、を有する。また、その両ローラ1415間に懸回張設された、可撓性を有するエンドレスの回転可能移動可能な記録材搬送ベルト記録材搬送部材16を有する。ベルト16はベルト8と同様にポリカーボネート、ポリエチレンテテフタレート、ポリフッ化ビニリデンなどのような誘電体樹脂のフィルムによって形成されている。ローラ14はベルト16とベルト8とを挟んでローラ10の下面に対して所定の押圧力で当接されている。ベルト8とベルト16との当接部が二次転写部二次転写ニップ部T2である。ベルト16はローラ15が駆動されることによって矢印の反時計方向にベルト8と同じ速度で回転駆動される。ローラ14はローラ15により回転するベルト16に従動して回転する。本実施例の装置100においては、上記の二次転写内ローラ10と二次転写外ローラ14の両ローラを転写定着ローラと定着部対向ローラにして該両ローラ1014にて転写定着装置17を構成させている。即ち、ローラ10とローラ14はそれぞれ内部に加熱手段としてハロゲンヒータ10aと14aを配設した中空の金属製の熱ローラとしてある。また、該両ローラ1014にはそれぞれ表面温度を検知するためのサーミスタなどの温度検知素子10bと14bが配設されている。従って、二次転写部T2は転写定着部となる。またベルト8とベルト16はこの転写定着部T2を通って移動する。制御回路部200は上記の各ヒータ10a14aに給電部不図示から電力を供給する。これにより各ヒータ10a14aが発熱することで各ローラ1014が内部から加熱される。そして、各ローラ1014の表面温度がそれぞれ温度検知素子10b14bで検知されて検知温度に関する電気的情報が制御回路部200に入力する。制御回路部200は温度検知素子10b14bから入力する温度情報が所定の温度に対応する温度情報に維持されるように給電部から各ヒータ10a14aに供給する電力を制御してローラ1014の表面温度を温調管理する。本実施例においては両ローラ1014の表面温度転写定着部T2の温度が150°Cに維持されるように制御される。また、ローラ15のベルト懸回部において、ベルト16の表面に対向させて、色情報検知手段としての濃度検知センサ40が配設されている。このセンサ40は後述する色味制御モードの実行時にベルト16に対して転写定着された色味制御用トナー像Pパッチ:図2の色情報を検知する。また、このセンサ40よりもベルト回転方向下流側においてベルト16の表面を清掃するためのクリーニング装置18が配設されている。装置18はブレードクリーニング装置であり、クリーニング部材として弾性クリーニンブレード18aを用い、その先端エッジ部をベルト16の表面にベルト回転方向に対してカウンターに当接させてある。この装置18は色味制御モード実行時にベルト16に形成され、センサ40による色情報検知後のパッチPをベルト16の面から掻き落してベルト16の表面を清掃する。フルカラー画像を形成するための動作は次のとおりである。制御回路部200は画像形成スタート信号に基づいて装置100の駆動手段を駆動する。これにより各画像形成部Uのドラム1が回転駆動される。ベルト8およびベルト16も回転駆動される。ユニット3も駆動される。この駆動に同期して、各画像形成部Uにおいてそれぞれ所定の制御タイミングで帯電装置2がドラム1の表面を所定の極性電位に一様に帯電する。ユニット3は各ドラム1の表面を各色の画像情報に応じて変調されたレーザ光Lで走査露光する。これにより、各ドラム1の表面に対応色の画像情報に応じた静電潜像が所定の制御タイミングをもって形成される。そして、その静電潜像が現像装置4によりトナー像として現像される。上記のような電子写真画像形成プロセス動作により、第1の画像形成部UYのドラム1にはフルカラー画像のY色成分に対応するY色トナー像が形成される。そして、そのトナー像が該画像形成部UYの一次転写部T1においてベルト8上に一次転写される。第2の画像形成部UMのドラム1にはフルカラー画像のM色成分に対応するM色トナー像が形成される。そのトナー像が該画像形成部UMの一次転写部T1において、ベルト8上にすでに転写されているY色トナー像に重ね合わされて一次転写される。また、第3の画像形成部UCのドラム1にはフルカラー画像のC色成分に対応するC色トナー像が形成され、そのトナー像が該画像形成部UCの一次転写部T1において、ベルト8上にすでに転写されているY色M色のトナー像に重ね合わされて一次転写される。第4の画像形成部UKのドラム1にはフルカラー画像のK色成分に対応するK色トナー像が形成される。そして、そのトナー像が該画像形成部UKの一次転写部T1において、ベルト8上にすでに転写されているY色M色C色のトナー像に重ね合わされて一次転写される。各画像形成部Uにおいて、ドラム1からベルト8へのトナー像の一次転写はローラ5に対して一次転写電圧が印加されることでなされる。即ち、ローラ5に対して一次転写電源部不図示からトナーの正規帯電極性とは逆極性で所定電位の一次転写電圧が印加される。この印加電圧による電界と一次転写部T1のニップ圧力によりなされる。かくして、ベルト8上にY色M色C色K色の4色フルカラーの未定着トナー像が合成形成される。各画像形成部Uにおいて、ベルト8に対するトナー像の一次転写後のドラム1面に残留したトナーはクリーニング装置6により除去される。一方、給紙搬送装置不図示から所定の制御タイミングで記録材Sが給紙されてレジストローラ19へ搬送され、ローラ19によりレジスト調整されることによりベルト8の画像部と同期取りされて転写定着部T2へと搬送される。ベルト8とベルト16が回転していることで転写定着部T2へ導入された記録材Sは転写定着部T2のニップで挟持搬送されていく。本実施例の装置100においては、前記のように、二次転写内ローラ10と二次転写外ローラ14の両ローラを熱ローラにして該両ローラ1014にて転写定着装置17を構成させている。これにより、ベルト8側のトナー像は転写定着部T2を挟持搬送される記録材Sの面に対して一括で二次転写されるのと同時に定着混色される。二次転写部T2を通った記録材Sはベルト16に担持吸着されてベルト8の面から分離され、引き続くベルト16の回転でローラ15のベルト懸回部に搬送される。そして、ベルト16の表面から曲率分離して、あるいは分離爪等の分離手段不図示により分離されて、画像形成物として排出トレイ不図示へと排出される。一方、転写定着部T2において、記録材Sに対するトナー像の二次転写定着工程後にベルト8に残留したトナーはクリーニング装置12により除去される。2画像の濃度制御と色味制御本実施例の装置100は、環境センサ50から制御回路部200に入力する温湿度情報に基づいてそれぞれの環境状態に応じてあらかじめ決めてある現像コントラスト電位に制御することによって、画像濃度を一定に保つように制御されている。また、本実施例の装置100は、制御回路部200に予めプログラムされている所定の設定タイミング毎、あるいは操作部300やホスト装置400から制御回路部200に入力する使用者の指示信号による任意のタイミングにて実行される色味制御モードを有する。この色味制御モードは、図2のように、画像形成部Uによりベルト8に対して複数色のトナー像を重ねたパッチPを形成するステップを有する。そのパッチPを転写定着部T2において記録材Sを通紙しないでベルト8側からベルト16の面に対して直接に転写定着装置17により転写定着定着混色させるステップを有する。そして、ベルト16に転写定着されたパッチPについてその色情報をセンサ40で検知して、その結果に応じて画像形成条件を変化させることによって、画像の色味を制御するステップを有する。即ち、制御回路部200は次ぎのような制御モード色味制御モードを有する。1画像形成部Uのドラム1に形成したトナー像をベルト8に一次転写する工程を少なくとも2色のトナーについて繰り返してベルト8に対して少なくとも2色のトナー像を重ね合わせて形成するパッチ形成。2その重ね合わせのトナー像パッチPをベルト16に対して転写定着装置17によってベルト8から一括で二次転写するのと同時に定着混色する。3そして、転写定着装置17の転写定着部T2よりも記録材搬送部材移動方向下流側においてベルト16の定着混色したパッチPの色情報をセンサ40によって検知して画像濃度制御パラメータを制御する。4色味制御モード実行時にベルト16に形成され、センサ40による色情報検知後のパッチPはクリーニング装置18によりベルト16の面から掻き落されて除去される。なお、図2においてパッチPは極めて誇張して描いている。ベルト8に形成されているパッチPはY色、M色、C色の3色がベルト上にその色順で重ねられて形成されている状態を示している。ベルト16に形成されているパッチPは、ベルト8から二次転写されることで色順が逆転してC色、M色、Y色となることを示している。この状態でベルト16上に定着混色される。このパッチPの定着混色状態は実際に記録材に同様のトナー像が転写定着された状態に対応するものである。前記のように、色情報検知手段としてのセンサ40は、転写定着部T2よりも記録材搬送部材移動方向下流側においてベルト16の定着混色したトナー像パッチの形成面に対向配設されていて、そのトナー像パッチの色情報を検知する。色味制御モード実行時において、上記のように、色情報を検知すべくベルト8に形成したパッチPをベルト16に転写定着混色させる場合には、転写定着部T2には記録材Sを挿通しない図2。通常の画像形成時においては転写定着部T2に記録材Sを挿通する図1。また、色味制御モード実行時における転写定着装置17のローラ10及びローラ14間の回転速度定着スピ-ドとしては、遅ければ遅いほど、混色が良好になり望ましい。一方、画像形成のプロダクティビティとのバランスを考慮し、通常の画像形成時では、坪量105g/m2以下の普通紙通紙時にはプロセススピード200mm/s、坪量106g/m2以上の厚紙通紙時はプロセススピード133mm/sとしている。厚紙通紙時にスピードを遅くするのは、紙記録材Sに多くの熱を奪われるためである。一方、色味制御モード実行時においては、定着スピードを100mm/sにした。色味制御モードの実行頻度が通常の画像形成と比較し頻度は少ない。本実施例では、図3のように、色味制御モードを画像形成累積枚数が50枚に達する毎に1回実行すること、また、色味の制御として精度の高さが求められるため、十分に混色させる必要があったからである。但し、これに限定されるものではなく、色味制御モードを頻繁に行うことで色味変動を抑えるような画像形成装置においては、逆に、パッチPの形成時には定着スピードを速めても構わない。いずれでも、画像形成装置の使われ方に応じて、色味制御モード実行時の最適な定着スピードは通常の画像形成とは関係なく決まるため、変化させられるようにする必要がある。また、転写定着装置17の定着温度ローラ1014の温度は、通常の画像形成時には、上記のように150°C制御であるが、色味制御モード実行時は135°Cとした。色味制御モード実行時には記録材Sを挿通しないため、熱が直接パッチトナー像に伝わるため、150°C制御のままだと、トナー像の温度が上がりすぎて、高温すぎることによるベルト8へのオフセット、いわゆる高温オフセットが発生するためである。但し、これに限定されるものではなく、色味制御モード実行時に定着スピードを速める場合等の混色性が厳しい場合には、逆に定着温度を上げても構わない。いずれでも、色味制御モード実行時の最適な定着温度は通常の画像形成とは関係なく決まるため、変化させられるようにする必要がある。図4のaはセンサ40の構成を示す縦断面図、bはセンサ40の上面図である。センサ40は、ベルト16上に形成された転写定着混色後のパッチPを照射する光源41と反射光を受光する受光素子42とを備えている。受光素子42とパッチPとの間には、RGB各色の色分解用のフィルタ43R、43G、43Bが配置されている。図5は、本実施例で使用したセンサ40の色分解用のフィルタの代表的な分光特性を示している。また、図6は、本実施例で使用されるY、M、C、K各色トナーの分光反射率特性を示したものである。光源41から照射された光はベルト16上で定着混色されたパッチPによって反射され各色の色分解用のフィルタ43R、43G、43Bを介し受光素子42に入る。制御回路部200は、受光素子42の出力を、あらかじめ設定された各色の出力値と比較することで、現状の色のバランスを検知することができる。色味の変化で最も指摘されやすい反射濃度域は0.2~0.6ぐらいである。本実施例においては、この濃度域を中心に調整する目的で濃度0.4付近のパッチPを形成し、これを検知して画像制御パラメータにフィードバックすることで、色のバランスの最適化を図っている。センサ40の出力電圧は、0~5Vで出力される。出力された電圧は濃度0~2.0を10ビット0~1023レベルになるようにAD変換される。本実施例においてはマゼンタを基準としてマゼンタ205レベル濃度0.4相当付近となるパッチPを形成し、Y、M、Cを定着混色したときブラックとなるように、各色の目標レベルを決定している。具体的には、初期設定値は、マゼンタ205レベルに対し、イエロー164レベルマゼンタレベル×0.8、シアン226レベルマゼンタレベル×1.1としている。この値は実際にこの濃度で定着混色した場合にブラックとなる配合値で、各画像形成装置に特有の値である。実際に検知される基準のマゼンタでもパッチPの出力値は必ずしも205レベルにはならない。そこで、実際には、基準のマゼンタ出力値に対して、各色の一定値をかけて、目標レベルとしている。イエロー目標レベルはマゼンタレベル×0.8、シアン目標レベルはマゼンタレベル×1.1としている。例えばマゼンタレベルが215レベルだった場合には、イエローレベルとして172レベルを、また、シアンレベルとして237レベルを、それぞれ目標レベルに設定している。次にセンサ40で検知された信号に基づいて制御回路部200が行う画像制御パラメータの補正について述べる。本実施例における装置100の画像制御は主に現像コントラスト電位を制御することによって画像濃度の安定化を図っている。現像コントラスト電位は、ドラム1の表面電位と、現像装置4の現像スリーブ4aに印加されるDC電圧との差分で表され、現像装置4内のトナー現像剤の特性に応じてあらかじめ設定されている。またトナーの特性は、周囲の温湿度等の環境状態、耐久等の使用状態でも変化する。これらの特性も加味し、環境センサ50に基づいて、現像コントラスト電位を微調整している。現像コントラスト電位の制御は、本実施例においては、帯電電位一定、現像バイアス電位一定のものと、潜像形成に用いるレーザパワーをコントロールすることで調整している。すなわち、現像コントラスト電位を大きく取りたいときは、レーザパワーを大きくし、より深い静電潜像を形成する。逆に、現像コントラスト電位を小さくしたい場合にはレーザパワーを小さくし、浅い静電潜像を形成する。これにより、現像コントラスト電位をコントロールしている。本実施例における現像コントラストは、約150~300Vである。このときレーザパワーと現像コントラストの関係は、ほぼリニアな関係にある。レーザパワーを10変化させることにより、現像コントラスト電位は約15変化させることができ、2:3の関係にある。また現像コントラスト電位と画像濃度の関係はほぼ1:1である。これらの関係から、画像濃度を例えば15変えたい場合には、レーザパワーを10変化させればよいことがわかる。したがって、各色の目標レベルに対して、例えばシアンの目標レベルが237レベルで実際の出力が273レベル15増の場合、レーザパワーを10弱くすることで、目標レベルに合わせることが可能である。これらのことを各色に適用することで、各色のバランスを最適に保つことが可能である。ところが、この制御を従来例のように中間転写ベルト8上で実施した場合、色順が実際の紙記録材上への出力に対して逆転する。本実施例、従来例での画像形成装置によれば、図2、図9に示すように、中間転写ベルト8上において、Cのシアントナーは濃度検知センサ側に位置する。このため、従来例のとおり中間転写ベルト8上で定着混色すると、紙上での溶融状態とは異なり、シアントナーはトナー像の表面により多く存在する。センサ40により、このパッチPの色情報を検出した場合、紙上での検出レベルよりも高くなる。パッチP中のシアントナーの出力レベルは、ベルト16上で検出したシアントナーよりも高いレベル、例えば284レベル20増になってしまう。検出した出力レベルに従ってレーザパワーを14弱めると、制御上では正しくなっても、実際の紙上では目標レベルに合わせることができなくなる。逆にイエロートナーは、ベルト8上では、中間転写ベルト表面側になるため、パッチP中の出力レベルは紙上のイエローよりも低いレベルとなってしまい、紙上で出力される各色のバランスは、ベルト16上と比べると効果が小さくなってしまう。さらには、本実施例のようにベルト16上で色情報の検出を実施することで、ベルト8から紙上へ転写定着した時の転写効率を加味した制御を実施することが可能になり、より一層制御精度の向上が見込める。以上のようにベルト16上で複数の色のパッチPが定着混色されたパッチPにおける色毎の情報を検知し画像制御パラメータに補正を加えることで、単色のパッチPでは達成し得なかった色味のバランスを最適にすることが可能である。ここで、本実施例と従来例で濃度制御を実施した場合の濃度推移のグラフを図7に示す。実線は、本実施例の、ベルト16上で制御を実施した場合の濃度推移である。一方、破線は従来例としてベルト8上で、本実施例と同様の制御を実施した場合のグラフである。図7に示す通り、本実施例では適切な濃度推移が得られるが、従来例では制御が不安定になっており、濃度も不安定な推移となっていることが分かる。従来例では、濃度検知用のパッチを中間転写ベルト8上で転写定着混色させるため、通常の画像形成時における、記録材上の色順序とは、逆の順序のまま中間転写ベルト8上で混色してしまう。この時パッチトナーに対して十分に熱を付与して充分に混色させることができていれば、実際の記録材上と色順序が違っていても、色情報の検知結果と相違ないが、実際は環境や耐久条件等により十分に混色させることは難しい。そのため、色濃度制御の精度が低下する傾向となり、結果として、画像濃度制御も不安定な推移となるおそれがある。本実施例においては、ブラックの色再現性を重視したことから、Y色、M色、C色の3色のバランスについて着目したが、もちろん、肌色などの記憶色など二次色に着目して行うようにしてもよい。また、上述では、画像制御パラメータの補正にはレーザパワーを制御したが、これに限らず、帯電電位、現像バイアス電位を制御して現像コントラスト電位を制御することも可能である。さらには、ルックアップテーブル方式等により入力信号に対応する潜像形成レベルを変えるようにしてもよい。色味制御モードは、制御回路部200に予めプログラムされている所定の設定タイミング毎図3、あるいは操作部300やホスト装置400から制御回路部200に入力する使用者の指示信号による任意のタイミングにて実行される。実施例2図8は本実施例における画像形成装置100の概略構成図である。本実施例の装置100も実施例1における装置100と大略同じ構成のタンデム式の4色フルカラーの中間転写電子写真画像形成装置である。実施例1の装置100と同一機能を有する部材には同一符号を付し、必要の無い限り重複する説明を省略する。本実施例の装置100は、二次転写工程と定着工程を機能分離させた構成である。即ち、ユニット7の二次転写内ローラ10と二次転写外ローラ14からそれぞれ加熱手段10aと14aを除去した。このローラ10とローラ14の両ローラ6015にて定着装置20を構成させている。二次転写部T2は転写機能を有するけれども定着機能を有していない。一方、ユニット13の駆動ローラ15を定着下ローラにしてこのローラ15の上にベルト16を介して定着上ローラ60を当接させて配設してある。本実施例の装置100においては、上記の定着上ローラ60と定着下ローラ15の該両ローラ6015にて定着装置21を構成させている。定着装置21は転写部T2よりも記録材搬送方向下流側に位置している。ローラ60とローラ15はそれぞれ内部に加熱手段としてハロゲンヒータ60aと15aを配設した中空の金属製の熱ローラとしてある。また、該両ローラ6015にはそれぞれ表面温度を検知するためのサーミスタなどの温度検知素子60bと15bが配設されている。ローラ60とベルト16との当接部が定着部定着ニップ部T3である。ベルト16はローラ60とローラ14とに懸回張設されており、転写部T2と定着部T3を通って移動する。制御回路部200は上記の各ヒータ60a15aに給電部不図示から電力を供給する。これにより各ヒータ60a15aが発熱することで各ローラ6015が内部から加熱される。そして、各ローラ6015の表面温度がそれぞれ温度検知素子60b15bで検知されて検知温度に関する電気的情報が制御回路部200に入力する。制御回路部200は温度検知素子60b15bから入力する温度情報が所定の温度に対応する温度情報に維持されるように給電部から各ヒータ60a15aに供給する電力を制御してローラ6015の表面温度を温調管理する。通常の画像形成時には、転写部T2に記録材Sが導入されて、ベルト8側のトナー像が静電的に二次転写され、同時に記録材Sはベルト16上に静電吸着される。転写部T2でトナー像を転写された記録材Sは、ベルト16により定着装置21へ搬送され、定着部T3で定着混色され、機外へ排出される。色味制御モードは次のようになされる。1画像形成部Uのドラム1に形成したトナー像をベルト8に一次転写する工程を少なくとも2色のトナーについて繰り返してベルト8に対して少なくとも2色のトナー像を重ね合わせて形成するパッチ形成。2重ね合わせのトナー像パッチPを記録材Sを導入しないでベルト16に対して転写装置20によってベルト8から一括で二次転写する。3ベルト16に二次転写されたパッツチPを定着装置21により定着混色する。4定着装置21の定着部T3よりも記録材搬送部材移動方向下流側においてベルト16に対して定着混色したトナー像の色情報をセンサ40によって検知して画像濃度制御パラメータを制御する。5センサ40による色情報検知後のパッチPはクリーニング装置18によりベルト16の面から掻き落されて除去される。以上のような画像形成装置においても、実施例1と同様に、記録材を挿通しない状態で、二次転写部T2でベルト16上にパッチPを転写し、定着装置21で定着混色した後、センサ40で濃度を検出して、濃度制御を実行した。これにより、実施例1と同様に、耐久を通して各色のバランスを維持することが可能になった。画像形成部Uの画像形成方式は実施例の電子写真画像形成方式に限られない。像担持体として静電記録誘電体を用いる静電記録画像形成方式、像担持体として磁気記録磁性体を用いる磁気記録画像形成方式などであっつてもよい。