吐出孔に通じる加圧室と、前記加圧室に通じるリザーバとを含む流路が形成された基体と、前記流路内に配置された1又は複数の翼状部と、を有するインクジェットヘッド。前記翼状部は、翼弦が流れ方向に沿うように配置され、翼弦方向における、翼厚が最大翼厚tmaxとなる最大翼厚位置から前記加圧室側の縁部までの長さLcと、前記最大翼厚位置から前記リザーバ側の縁部までの長さLmとの関係がLm<Lcである請求項1に記載のインクジェットヘッド。Lc<5.7×tmaxである請求項2に記載のインクジェットヘッド。Lm<1.9×tmaxである請求項2又は3に記載のインクジェットヘッド。前記複数の翼状部は翼厚方向へ互いに離間して配列されている請求項2~4のいずれか1項に記載のインクジェットヘッド。複数の前記翼状部が翼厚方向へ互いに離間して配列されている翼ユニットが、流れ方向の互いに異なる位置に複数配置されており、各翼ユニットは、一の前記翼ユニットにおける翼状部の位置が、流れ方向に隣接する他の前記翼ユニットにおける翼状部の位置と翼厚方向において異なる請求項2~4のいずれか1項に記載のインクジェットヘッド。前記リザーバの内周面には、複数の前記加圧室に通じる複数の供給孔が開口しており、前記複数の翼状部は、前記リザーバ内の前記複数の供給孔が開口する位置においてその開口方向に翼弦を沿わせて配置されている請求項1~6のいずれか1項に記載のインクジェットヘッド。インクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドを制御する制御部と、を有し、前記インクジェットヘッドは、吐出孔に通じる加圧室と、前記加圧室に通じるリザーバとを含む流路が形成された基体と、前記流路内に配置された1又は複数の翼状部と、を有する記録装置。上記のような構成のインクジェットヘッドに対しては、インクの流れ等の流体力学に関して種々の要望が生じている。例えば、加圧室からリザーバへの逆流は抑制されることが望まれる。換言すれば、加圧室とリザーバとの間の流路抵抗を大きくすることが望まれる。一方で、リザーバから加圧室へのインクの供給は速やかに行われることが望まれる。換言すれば、加圧室とリザーバとの間の流路抵抗を小さくすることが望まれる。このように、インクジェットヘッドにおいては、相反する要望も生じている。このような要望に対しては、流路の形状を変更しただけでは対応することが難しいことがある。本発明の目的は、インクの供給を流体力学的に好適化できるインクジェットヘッド及び記録装置を提供することにある。本発明の一態様に係るインクジェットヘッドは、吐出孔に通じる加圧室と、前記加圧室に通じるリザーバとを含む流路が形成された基体と、前記流路内に配置された1又は複数の翼状部と、を有する。好適には、前記翼状部は、翼弦が流れ方向に沿うように配置され、翼弦方向における、翼厚が最大翼厚tmaxとなる最大翼厚位置から前記加圧室側の縁部までの長さLcと、前記最大翼厚位置から前記リザーバ側の縁部までの長さLmとの関係がLm<Lcである。好適には、Lc<5.7×tmaxである。好適には、Lm<1.9×tmaxである。好適には、前記複数の翼状部は翼厚方向へ互いに離間して配列されている。好適には、複数の前記翼状部が翼厚方向へ互いに離間して配列されている翼ユニットが、流れ方向の互いに異なる位置に複数配置されており、各翼ユニットは、一の前記翼ユニットにおける翼状部の位置が、流れ方向に隣接する他の前記翼ユニットにおける翼状部の位置と翼厚方向において異なる。好適には、前記リザーバの内周面には、複数の前記加圧室に通じる複数の供給孔が開口しており、前記複数の翼状部は、前記リザーバ内の前記複数の供給孔が開口する位置においてその開口方向に翼弦を沿わせて配置されている。本発明の一態様に係る記録装置は、インクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドを制御する制御部と、を有し、前記インクジェットヘッドは、吐出孔に通じる加圧室と、前記加圧室に通じるリザーバとを含む流路が形成された基体と、前記流路内に配置された1又は複数の翼状部と、を有する。上記の構成によれば、インクの供給を流体力学的に好適化できる。記録装置の基本構成図1は、本発明の実施形態に係る記録装置1の要部を模式的に示す斜視図である。なお、記録装置1及び後述するインクジェットヘッド5は、いずれの方向が上方または下方とされてもよいものであるが、以下では、便宜的に、直交座標系xyzを定義するとともに、z方向の正側図1の紙面上方を上方として、上面、下面等の用語を用いることがあるものとする。記録装置1は、例えば、メディア例えば紙101を矢印y1で示す方向へ搬送する搬送部3と、搬送されているメディア101に向けてインク滴を吐出するヘッド5と、搬送部3及びヘッド5の動作を制御する制御部7とを有している。搬送部3は、例えば、不図示の供給スタックに積層された複数のメディア101を一ずつ不図示の排出スタックへ搬送する。搬送部3は、公知の適宜な構成とされてよい。図1では、搬送経路がストレートパスとされ、メディア101に当接するローラ9と、ローラ9を回転させるモータ11とが設けられた搬送部が例示されている。ヘッド5は、メディア101の搬送経路の途中に配置されており、z方向の正側からメディア101に対向する。ヘッド5は、メディア101の印画面及び搬送方向に直交する方向主走査方向、x方向にシャトル運動を行うシリアルヘッドであってもよいし、当該直交する方向にほぼ固定されたラインヘッドであってもよい。なお、本実施形態においては、ヘッド5がラインヘッドである場合を例に挙げて説明するものとする。ヘッド5は、x方向の複数位置においてインク滴をメディア101に吐出、付着させる。当該動作が、メディア101の搬送に伴って繰り返し行なわれることにより、メディア101には2次元画像が形成される。制御部7は、例えば、CPU、ROM、RAM及び外部記憶装置を含んで構成されている。制御部7は、モータ用ドライバ13に制御信号を出力することにより、所望の電圧をモータ11に印加して、モータ11を制御する。同様に、制御部7は、ヘッド用ドライバ15に制御信号を出力することにより、所望の電圧をヘッド5に印加して、ヘッド5を制御する。図2は、ヘッド5の一部を破断拡大して示す模式的な断面図である。なお、図2の下方がメディア101に対向する側である。ヘッド5は、例えば、圧電素子の機械的歪によりインクに圧力を付与するピエゾ式のヘッドである。ヘッド5は、インク滴を吐出する複数の吐出素子19を有し、図2は一の吐出素子19を示している。複数の吐出素子19は、xy平面において配列されており図3参照、各吐出素子19は、メディア101上の1ドットに対応している。また、別の観点では、ヘッド5は、インクを貯留する空間を形成する基体21と、基体21に貯留されているインクに圧力を付与するためのアクチュエータ23一部基体21に兼用とを有している。複数の吐出素子19は、基体21及びアクチュエータ23により構成されている。基体21の内部には、複数の個別流路25図2では1つを図示と、当該複数の個別流路25に通じるリザーバ共通流路27とが形成されている。個別流路25は、吐出素子19毎に設けられ、リザーバ27は、複数の吐出素子19に共通に設けられている。各個別流路25は、メディア101に対向する吐出孔29aを含むディセンダ部分流路29と、ディセンダ29に通じる加圧室31と、加圧室31とリザーバ27とを連通する連通路33とを有している。連通路33の一部を、インクの流れ方向に直交する断面の面積がリザーバ27および加圧室31よりも小さくすることで、連通路33がしぼりとして働くようにしてもよい。複数の個別流路25及びリザーバ27にはインクが満たされている。複数の加圧室31の容積が変化してインクに圧力が付与されることにより、複数の加圧室31から複数のディセンダ29へインクが送出され、複数の吐出孔29aからは複数のインク滴が吐出される。また、複数の加圧室31へは複数の連通路33を介してリザーバ27からインクが補充される。複数の個別流路25及びリザーバ27の断面形状若しくは平面形状は、適宜に設定されてよい。本実施形態では、加圧室31は、z方向において一定の厚さに形成されるとともに、z方向に見てx方向及びy方向を対角線方向とする菱形図3参照とされている。その菱形のy方向の一方の角部はディセンダ29と連通され、他方の角部は連通路33と連通されている。また、連通路33は、リザーバ27に開口する第1供給孔33aと、第1供給孔33aからxy平面に平行に延びる中間路33bと、中間路33bに接続され、加圧室31に開口する第2供給孔33cとを有している。リザーバ27の断面形状は例えば矩形であり、第1供給孔33aは矩形の上面に開口している。基体21は、例えば、複数の基板が積層されることにより構成されている。具体的には、基体21は、複数の個別流路25及びリザーバ27を構成する貫通孔が形成された基板35と、複数の加圧室31の上面開口を塞ぐ振動板37とを有している。複数の基板35の厚み及び積層数は、複数の個別流路25及びリザーバ27の形状等に応じて適宜に設定されてよい。複数の基板35は、適宜な材料により形成されてよく、例えば、金属、セラミック若しくはシリコンにより形成されている。アクチュエータ23は、例えば、撓みモードで変位する、ユニモルフ型の圧電素子により構成されている。具体的には、例えば、アクチュエータ23は、加圧室31側から順に積層された、振動板37、共通電極39、圧電体41及び複数の個別電極43を有している。個別電極43は、吐出素子19毎に設けられている。振動板37、共通電極39及び圧電体41は、例えば、複数の加圧室31を覆うように複数の加圧室31に共通に設けられている。一方、個別電極43は、加圧室31毎に設けられている。より具体的には、個別電極43は、概ね、加圧室31と相似形本実施形態では概ね菱形で、加圧室31の広さよりも若干小さい個別電極本体とその個別電極本体の角部に接続されている引出電極45とを含んでいる。振動板37、共通電極39、圧電体41及び複数の個別電極43は、適宜な材料により形成されてよい。例えば、振動板37は、セラミック、酸化シリコン若しくは窒化シリコンにより形成されている。共通電極39及び複数の個別電極43は、例えば、白金若しくはパラジウムにより形成されている。圧電体41は、例えば、PZTチタン酸ジルコン酸鉛等のセラミックにより形成されている。圧電体41は、厚さ方向z方向を分極方向とされている。従って、共通電極39及び個別電極43に電圧を印加して、圧電体41に対して分極方向に電界を作用させると、圧電体41は面内で収縮する。この収縮により振動板37は、加圧室31側に凸となるように撓み、その結果、加圧室31の体積は変化する。なお、吐出素子19の駆動方式は、引き打ち方式、押し打ち方式等の公知の駆動方式から適宜に選択されてよい。また、1ドットの記録に対してインク滴の数が増減されることや、インク滴の量を変えることにより、階調が表現されてよい。複数の吐出素子19の駆動加圧室31への圧力付与開始タイミングは、互いに同時とされてもよいし、隣接する複数の加圧室31同士において、吐出孔29aからしぼりまでの流路の中のインクの固有振動周期よりも短い時間差で互いにずらされてもよい。図3は、ヘッド5の一部の流路を模式的に示す平面透視図である。図3においては、加圧室31及び連通路33が実線で示され、第1供給孔33aが実線の丸で示され、ディセンダ29が複数の実線の丸で示され、リザーバ27が点線で示されている。一つの加圧室31に繋がっているディセンダ29が複数の丸で示されているのは、ディセンダ29が、x方向およびy方向に位置を変えながら、加圧室31から吐出孔29aに向かってz方向の負側に向かっていることを表している。上述のように、複数の加圧室31は、x方向及びy方向に配列されている。ディセンダ29は、加圧室31から吐出孔29aに向かう際にx方向およびy方向に位置を変えるように設けられている。加圧室31がy方向に配列された列に関して、2つ隣りの列同士においては、各加圧室31とそれに繋がっている各吐出孔29aの相対的な位置の関係は同じになっている。そして、加圧室31がy方向に配列された各列においては、ディセンダ29は各列の加圧室31が繋がっている吐出孔29aのx方向の位置が互いに相違するように設けられている。すなわち、ヘッド5においては、x方向及びy方向に配列された複数の吐出孔29a全体として、x方向において所望の解像度例えば600dpiが実現されている。リザーバ27は、例えば、x方向に延びており、複数の加圧室31がx方向に配列された列の4列に対して1本設けられている。なお、特に図示しないが、リザーバ27は、マニホールド状に形成されており、主流路と、主流路から分岐した複数の副流路とを有し、図3においては、一の副流路を図示している。インクの供給を好適化するための構成図4aは、インクの供給を流体力学的に好適化するための構造を示す模式図である。リザーバ27から加圧室31に至る、リザーバ27及び加圧室31を含む供給流路49には、1又は複数の翼状部51が設けられている。各翼状部51は、インクの流れ方向図4では紙面左右方向、加圧室31側からリザーバ27側への方向に沿って配置されている。複数の翼状部51は、インクの流れ方向に交差する方向に配列されて、翼ユニット53を構成している。なお、翼状部51は、リザーバ27、加圧室31及びこれらを連通する連通路33のいずれか1つに設けられてもよいし、いずれか2つ若しくは全てに設けられてもよい。図4aでは、リザーバ27及び加圧室31に設けられた場合を例示している。図4bは、翼状部51の拡大図である。翼状部51は、翼弦C縁部51fと縁部51eとを結んだ直線に沿う方向翼弦方向D、図4bでは紙面左右方向の位置に応じて、その翼厚t翼弦Cと直交する方向の長さが変化する形状に形成されている。また、翼厚tが最大翼厚tmaxとなる最大翼厚位置P0は、翼弦長L縁部51fから縁部51eまでの直線長さの中央となる位置よりもリザーバ27側に位置している。換言すれば、最大翼厚位置P0から加圧室31側の縁部51eまでの加圧室側長さLcは、最大翼厚位置P0からリザーバ27側の縁部51fまでのリザーバ側長さLmよりも長い。そして、リザーバ27側において、翼面と翼弦Cとが成すリザーバ側角θmは、加圧室31側において、翼面と翼弦Cとが成す加圧室側角θcよりも大きくなっている。図5a及び図5bは、翼状部51の作用を説明する模式図である。図5aは、インク供給時におけるインクの流れの様子を示し、図5bは、インク吐出時におけるインクの流れの様子を示している。図5aにおいて矢印y11によって示すように、インク供給時においては、加圧室31の容積が拡大すること等により、インクは、リザーバ27側から加圧室31側へ流れる。一方、図5bにおいて矢印y13によって示すように、インク吐出時においては、加圧室31の容積が縮小されることにより、インクは、加圧室31側からリザーバ27側へ逆流する。ここで、供給流路49には、複数の翼状部51が流れ方向に交差する方向に配列されていることから、実線L1図5a及びL3図5bで示すように、翼状部51間に流路が形成される。そして、当該流路は、最大翼厚位置P0よりも下流側において、下流側ほど幅が広くなる流路断面の面積が大きくなる広がり流路55C図5a及び広がり流路55M図5bを含んでいる。広がり流路においては、一定の幅の流路若しくは狭まり流路に比較して、損失ヘッド流体の単位質量当たりの損失エネルギーが大きくなる。これは、渦の発生や境界層の剥離によるものである。また、一般に、その広がり流路における損失ヘッドは、幅が一定と仮定した場合の流路に対して広がる角度θ図6a参照。広がり流路55Cにおいては加圧室側角θcと同等、広がり流路55Mにおいてはリザーバ側角θmと同等が大きいほど、大きくなる。一方、リザーバ側角θm>加圧室側角θcである。従って、インク供給時におけるリザーバ27側から加圧室31側への流れの損失ヘッドは、インク吐出時における加圧室31側からリザーバ27側への損失ヘッドよりも小さくなる。その結果、リザーバ27側から加圧室31側へのインク供給を速やかに行いつつ、加圧室31側からリザーバ27側への逆流を抑制することができる。逆流が抑制されることにより、例えば、ディセンダ29側におけるインク振動流れを強くしてインク滴を好適に吐出したり、加圧室31からリザーバ27を介して他の加圧室31へ圧力が伝搬すること流体クロストークを抑制して、吐出速度のばらつき等を抑制したりすることができる。なお、図5a及び図5bでは、翼状部51間の流路に着目して説明したが、翼状部51と供給流路49の内周面との間の流路においても、広がり流路は形成され、翼状部51間の流路と同様の作用及び効果が奏される。換言すれば、翼状部51が一つ設けられただけでも、上述した作用及び効果が奏される。また、翼状部51は、インクの流れを整流する整流効果を奏する。一方、図2及び図3から理解されるように、リザーバ27の延びる方向と第1供給孔33aの貫通方向とが直交するなど、供給流路49においては、インクの流れが急激に変化する部分がある。従って、翼状部51は、そのような部分において直交する2流路に対して斜めに配置されるなど、適宜な位置及び向きで配置されることにより、リザーバ27におけるインクの流れを無理のないものとし、速やかなインクの供給に寄与し得る。また、翼状部51は、圧力の伝搬を抑制する障壁となり得る。一方、リザーバ27においては、複数の第1供給孔33a間において圧力が伝搬する。従って、翼状部51は、リザーバ27において、複数の第1供給孔33a間の圧力の伝搬経路に翼面を向けて配置されることにより、圧力の伝搬を抑制し、流体クロストークを抑制する効果を奏する。以上のように、翼状部51は、インクの流れ若しくは圧力伝搬の調整に寄与でき、ひいては、インクの供給の好適化に寄与し得る。翼状部51は、流路形状を変更してインクの供給を好適化する場合に比較して、流路面積を確保しやすい等の種々のメリットがある。図6a及び図6bは、上述した広がり流路の効果の観点から、加圧室側角θc及びリザーバ側角θmの好適な範囲を説明するための図である。これらの図面は、機械設計便覧丸善株式会社、1974年に基づいて作成されている。図6aは、実験のモデルを示す模式図である。当該モデルでは、流体が流速Vで断面積A1の第1流路から断面積A2の第2流路へ流れ、また、第1流路と第2流路との間には角度θで下流側ほど広がる広がり流路が形成されている。このモデルを使用した実験では、以下の実験式が得られている。h=ξθ×1-A1/A22×V2/2gここで、hは損失ヘッド、ξθは損失係数、gは重力加速度である。従って、損失ヘッドhは、角θの関数である損失係数ξθが大きくなるほど大きくなる。図6bは、角θと損失係数ξθとの関係を示す図である。横軸は角θθm、θcを示し、縦軸は損失係数ξθを示している。加圧室31からリザーバ27への逆流を抑制するためには、換言すれば、加圧室31からリザーバ27に向かうインク流れの損失を増加させるためには、リザーバ側角θmを大きくLmを小さくすればよい。一方、図6bによれば、損失係数ξθは、θmが15°未満で1以下であり、θmが15°~17.5°でθmが90°Lm=0の時この場合も本願発明に含まれると概ね同等の値1となり、θmが23°になるまで単調に増加して最大値1.2となる。なお、tan=tmax/2/Lmであり、θm=15°のとき、概ね、Lc=1.9tmaxである。従って、リザーバ側長さLmは、1.9tmax未満θm>15°であることが好ましい。この場合、Lm=0のとき以上の大きな損失を得ることができる。なお、Lmの下限も考慮するならば、リザーバ側長さLmは、0以上1.9tmax未満15°<θm≦90°の範囲とされることが好ましい。また、より好適には、加圧室側長さLcは、損失係数ξθが概ね最大値となる1.18tmaxθm=23°に近い範囲例えば、1.12tmax超1.24tmax未満22°<θm<24°とされることが好ましい。インク供給を速やかに行うためには、換言すれば、リザーバ27から加圧室31に向かうインク流れの損失を低下させるためには、θcを小さくLcを長くすればよい。一方、図6bによれば、θcは5~6°で最小値をとり、それ以上θcを小さくしてもξθは減少しない。これは、θcが小さくなることで翼状部51の表面積が増え、摩擦損失が増加することによる。なお、tan=tmax/2/Lcであり、θc=5°のとき、概ね、Lc=5.7tmaxである。従って、加圧室側長さLcは、5.7tmax未満θc>5°であることが好ましい。この場合、不必要に翼弦長Lを伸ばす必要がなくなる。なお、加圧室側長さLcは、リザーバ側長さLmよりも長いから、上述したリザーバ側長さLmの好ましい範囲と合わせて考慮するならば、1.9tmax超5.7tmax未満5°<θc<15°の範囲とされることが好ましい。また、より好適には、加圧室側長さLcは、5.7tmaxに近い範囲例えば、4.1tmax超5.7tmax未満5°<θc<7°とされることが好ましい。翼状部の具体的な配置例以下、翼状部51の具体的な配置例について説明する。なお、以下では、基板35の符号に対して適宜にアルファベットを付加して基板35A等ということがある。図7a及び図7bは、加圧室31における翼状部51の具体的な配置例を示す斜視図である。図7aにおいて、翼状部51は、加圧室31における圧力付与方向z方向、基板35の厚み方向を翼幅の方向翼弦及び翼厚の方向に直交する方向として設けられている。このような翼状部51は、例えば、基板35Aの一方の面に対して翼状部51を残して加圧室31を形成するハーフエッチングを行うことにより形成される。なお、基板35Aの他方の面に対しては、加圧室31に通じる第2供給孔33c及びディセンダ29図7aでは不図示を形成するハーフエッチングが行われる。図7bにおいて、翼状部51は、加圧室31における圧力付与方向に直交する方向基板35の平面方向、x方向を翼幅の方向として設けられている。このような翼状部51は、例えば、加圧室31を複数の基板35C~35Eにより構成し、そのうちの一部の基板35Dにおいて、翼状部51を残して加圧室31を構成する貫通孔を形成することにより形成される。また、翼面は、基板35Dの両面に対して、テーパ面が形成されるようにハーフエッチングを行うことにより形成される。図8a及び図8bは、リザーバ27における翼状部51の具体的な配置例を示す斜視図である。図8aにおいて、翼状部51は、リザーバ27の流れ方向に交差する方向基板35の平面方向、y方向を翼幅の方向として設けられている。このような翼状部51は、例えば、リザーバ27を複数の基板35G及び35Hにより構成し、そのうちの一部の基板35Gにおいて、翼状部51を残してリザーバ27を構成する貫通孔を形成することにより形成される。また、翼面は、基板35Gの両面に対して、テーパ面が形成されるようにハーフエッチングを行うことにより形成される。図8bにおいて、翼状部51は、リザーバ27の流れ方向に沿う方向基板35の平面方向、x方向を翼幅の方向として設けられている。なお、翼幅の方向の両端は、リザーバ27の内周面に接続されている。このような翼状部51は、図8aの翼状部51と同様の方法により形成される。なお、翼状部51は、リザーバ27に設けられることが好ましい。リザーバ27は、圧力が付与されたり、平面形状が矩形以外とされる蓋然性が高い加圧室31に比較して、インクの流れが単純であることから、翼状部51によって所望の流体現象を得やすいことからである。また、リザーバ27は、連通路33よりも広く、翼状部51を設けやすいからである。さらに、翼状部51がリザーバ27に設けられた場合においては、リザーバ27内において、第1供給孔33a間における圧力伝搬が抑制される。例えば、図8aにおいては、リザーバ27の流れ方向x方向における圧力伝搬が抑制され、図8bにおいては、リザーバ27の流れ方向に交差する方向y方向における圧力伝搬が抑制される。なお、図8a及び図8bでは、翼状部51は、リザーバ27内の第1供給孔33aが開口する位置においてその開口方向z方向に翼弦が平行になるように配置されているが、翼弦が第1供給孔33aの開口方向に傾斜するように配置されてもよい。図9a及び図9bは、翼状部51の配置例を示す図5a及び図5bと同様の模式図である。この例においては、翼ユニット53が流れ方向に複数図9では2つ配置されている。翼ユニット53間において、複数の翼状部51は、翼弦の、翼厚方向流れ方向に交差する方向、紙面上下方向の位置が互いに相違する。好適には、翼ユニット53間において、複数の翼状部51は、流れ方向に見て互いに重複していない。より好適には、一方の翼ユニット53の翼状部51は、他方の翼ユニット53の翼状部51間の中間に位置している。このように複数の翼ユニット53が配置された場合には、上述した広がり流路の効果及び整流効果を増大させることができる。さらに、下流側の翼状部51が上流側の翼状部51の負圧領域に含まれないようにし、効率的に広がり流路の効果及び整流効果を増大させることができる。なお、翼ユニット53を3つ以上配置した場合も、流れ方向に隣接した翼ユニット53において、複数の翼状部51の翼厚方向の位置を相違させると、同様に整流効果を増大させることができる。この場合、流れ方向に隣接しない翼ユニット53においては、複数の翼状部51の翼厚方向の位置は同じであってもよい。本発明は、以上の実施形態に限定されず、種々の態様で実施されてよい。加圧室への圧力付与の方法は、適宜な方法とされてよい。すなわち、インクジェットヘッドは、ピエゾ式ヘッドに限定されず、例えば、インクを加熱して気泡を発生させることによりインクに圧力を付与するサーマル式ヘッドであってもよい。また、ピエゾ式のインクジェットヘッドは、撓みモードヘッドに限定されず、例えば、振動板の振動方向に圧電体を収縮させる縦モードヘッドであってもよいし、圧電体の剪断変形を利用するシアモードヘッドであってもよい。撓みモードヘッドは、ユニモルフ型ヘッドに限定されず、互いに対向する2つの圧電体を有するバイモルフ型ヘッドであってもよい。吐出孔、加圧室及び供給孔を含む個別流路の形状、及び、リザーバの形状は、実施形態において例示したものに限定されない。例えば、吐出孔、加圧室及び供給孔は、その一部又は全部が一体化されてよく、必ずしもその境界位置が明確でなくてもよい。例えば、サーマルヘッドにおいて、吐出孔と加圧室とは一体化されてよい。また、例えば、リザーバは、平面視において必ずしも加圧室に重なっている必要はないし、搬送方向や搬送方向に斜めに交差する方向に延びてもよいし、加圧室の列数に対する本数も4:1以外であってよい。翼状部は、実施形態に例示したように、広がり流路の効果、整流効果、圧力伝搬抑制の効果等を奏する。翼状部は、これらのいずれを目的として設けられてもよく、また、必ずしも、これらの効果を奏しなくてもよい。例えば、翼状部は、整流効果のみを目的として、平板翼翼弦方向において翼厚が一定の翼により構成され、供給流路に沿って配置されてもよい。また、例えば、翼状部は、リザーバ内における供給孔33a間の圧力伝搬の抑制のみを目的として、平板翼により構成され、供給孔33a間においてリザーバの流れ方向に直交するように配置されてもよい。なお、翼状部が流れ方向等に沿って配置されているというとき、翼状部は、必ずしも流れ方向等に平行である必要はない。翼状部は、流れ方向等に対してある程度の迎角例えば45°以下で配置されていても、流れ方向等に沿って配置されているといえる。翼状部の形状は、適宜に変更されてよい。例えば、実施形態では、中心線一方の翼面と他方の翼面とから等しい距離にある点を前縁から後縁までつないだ線と翼弦とが一致する翼状部対称翼を例示したが、これらは一致していなくてよい。換言すれば、中心線が湾曲するようにキャンバー中心線と翼弦線の差が適宜な大きさで設定されてもよい。実施形態では、翼弦方向に対する翼厚の変化率が一定の翼状部を例示したが、当該変化率は変化してもよい。また、翼面は平面に限定されず、曲面により構成されてもよい。最大翼厚位置は、翼弦方向の中央であってもよい。実施形態では、翼面を平面視したときの形状翼平面形が矩形の場合翼幅方向に対して翼弦長が一定を例示したが、翼平面形は、これに限定されず、例えば、翼端ほど翼弦長が短くなる三角形とされてもよい。翼の角部は曲面により面取りされていてもよいRが付与されていてもよい。。上記の種々の形状変化の効果は種々考えられる。例えば、翼の角部例えば、縁部、最大翼厚位置の角部の少なくともいずれか1つにRを付与することにより、流れの急激な変化を抑制し、インク供給を速やかに行うことができる。また、例えば、キャンバー及び/又は翼弦方向に対する翼厚の変化率を適宜に設定することにより、曲面状の翼面によりインクを整流し、流路形状に応じた緩やかな整流を行うことができる。