カプロラクタムから誘導されるモノマー単位を含むポリマー組成物において、a前記カプロラクタムの含有率が、ポリマー組成物の総量に対して最大で0.3重量であること、およびb[酸末端基]-[アミン末端基]が少なくとも0ミリ当量/kgであり、[酸末端基]が、ミリ当量/kg単位での前記ポリマー組成物中の酸末端基の濃度であり、かつ[アミン末端基]が、ミリ当量/kg単位での前記ポリマー組成物中のアミン末端基の濃度であること、cおよび、RSVが少なくとも2.8であることを特徴とする、ポリマー組成物。前記カプロラクタムの含有率が、ポリマー組成物の総量に対して最大で0.2重量であることを特徴とする、請求項1に記載のポリマー組成物。[酸末端基]-[アミン末端基]が少なくとも5ミリ当量/kgであり、[酸末端基]が、ミリ当量/kg単位での前記ポリマー組成物中の酸末端基の濃度であり、かつ[アミン末端基]が、ミリ当量/kg単位での前記ポリカプロラクタム組成物中のアミン末端基の濃度であることを特徴とする、請求項1または2に記載のポリマー組成物。少なくとも5ミリ当量/kgポリマー組成物の量でエンドキャッパーを含むことを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載のポリマー組成物。前記エンドキャッパーが、モノカルボン酸およびジカルボン酸の群から選択されることを特徴とする、請求項4に記載のポリマー組成物。前記RSVが少なくとも3.0であることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載のポリマー組成物。[酸末端基][アミン末端基]の総量が最大で80ミリ当量/kgであることを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載のポリマー組成物。1.少なくとも溶融されたカプロラクタムと水の混合物を重合温度に加熱する工程と、2.前記混合物を溶融相で維持しながら、この混合物を予備重合して中程度の溶液相対粘度のポリマーを得る工程と、3.工程2で得られたポリマーを溶融状態で維持しながら、減圧して、前記ポリマーをさらに重合する工程と、4.工程3で得られたポリマーを粒状化して、融解温度未満の粒子が形成される工程と、5.前記粒子を熱水で抽出する工程と、6.工程5で得られた粒子を乾燥させて、低い含水率を有する材料が得られる工程とを含む方法であって、工程3が絶対圧力1000ミリバール未満で行われ、かつエンドキャッパーが、ポリマー組成物の総量に対して少なくとも5ミリ当量/kgの量で存在することを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載のポリマー組成物の製造方法。工程3の前記絶対圧力が300~700ミリバールであることを特徴とする、請求項1~7のいずれか一項に記載のポリマー組成物を製造するための、請求項8に記載の方法。請求項1~7のいずれか一項に記載のポリマー組成物から得られる、または請求項8または9に記載の方法によって製造される、フィルム、フォイル、フィラメント、繊維、または吹込み成形物。[実施例][RSV]ポリアミド濃度が0.01g/mlであったことを除いては、ISO307に準拠して、温度25°Cにてギ酸90中で溶液相対粘度RSVを測定した。[末端基]水酸化t-ブチルアンモニウムで滴定することによって、カルボキシル末端基[COOH]をt-ブチルフェノール中で電位差滴定で決定した。塩酸で滴定することによって、アミノ末端基[NH2]をm-クレゾール中で電位差滴定で決定した。[ガス放出]溶融加工を模擬実験するために、温度290°Cにて顆粒を用いて動的ヘッドスペースクロマトグラフィーを使用して、ガス放出実験を行い、特定の間隔でt=0、5、10および15分にて溶融物から蒸発されたカプロラクタムを決定した。ポリマー組成物全体に対して重量で表されるカプロラクタム量の累積値を表1に示す。表1から、本発明によるポリマー実施例1は、カプロラクタムのガス放出が最も少ないことがはっきりと分かる。比較例AおよびBから、t=0でのカプロラクタム含有率が比較例Bで非常に低いにもかかわらず、[COOH]-[NH2]が低すぎる場合には、ガス放出はかなり高いことが分かる。一方、比較例Cは、[COOH]-[NH2]が高いにもかかわらず、カプロラクタムのガス放出が依然として好ましくないことを示している。