"水蒸気を発生させるボイラと、ボイラで発生させた水蒸気を利用する蒸気式機器と、温水を使用する洗濯機とを備えた業務用ランドリーシステムであって、蒸気式機器は、洗濯物に対して隔絶された空間を形成する熱源体内にボイラからの水蒸気を導入して熱を取り出して利用するものであって、水蒸気を温排水にして温排水流出口から流出させるものであり、温排水流出口には、温排水管の一端が接続されており、温排水管の他端には、プレート式熱交換器が接続されており、プレート式熱交換器は、一次側流入口が温排水管の他端に接続され、新水供給管が二次側流入口に接続されたものであり、プレート式熱交換器の二次側流出口には、流出する温新水を洗濯機に供給する温新水供給管が接続されていることを特徴とする産業用ランドリーシステム。前記温排水管には、前記プレート式熱交換器に流入する温排水の量を調整する調整弁が設けられており、前記温新水供給管によって供給される温新水の温度を測定する温度センサと、温度センサからの信号に従って調整弁を制御することで温新水の温度を所定の温度にするコントローラとを備えていることを特徴とする請求項1記載の産業用ランドリーシステム。前記プレート式熱交換器は複数設けられており、前記温排水管の他端は複数に分岐して各プレート式熱交換器の一次側流入口に並列に接続されており、複数のプレート式熱交換器のうちの前段のプレート式熱交換器の二次側流入口に前記新水供給管が接続され、当該前段のプレート式熱交換器の二次側流出口は中継管により後段のプレート式熱交換器の二次側流入口に接続されており、後段のプレート式熱交換器の二次側流出口に前記温新水供給管が接続されていることを特徴とする請求項1又は2記載の産業用ランドリーシステム。前記ボイラには、前記ボイラに供給する水を溜めたボイラ用タンクが設けられており、前記プレート式熱交換器の一次側流出口から流出する温排水をボイラ用タングに戻すリターン管が設けられていることを特徴とする請求項1、2又は3の産業用ランドリーシステム。前記ボイラには、前記ボイラに供給する水を溜めたボイラ用タンクが設けられており、前記プレート式熱交換器の一次側流出口から流出する温排水をボイラ用タングに戻すリターン管が設けられており、前記温排水管は分岐部を有しており、分岐部とリターン管との間は短絡管によってつながっており、温排水を前記プレート式熱交換器を通して前記ボイラ用タンクに戻すか前記プレート熱交換器を経由せずに短絡管を経由して前記ボイラ用タンクに戻すかを切り替える三方弁が設けられていることを特徴とする請求項1記載の産業用ランドリーシステム。前記三方弁は開き具合が可変となっており、前記温新水供給管によって供給される温新水の温度を測定する温度センサと、温度センサからの信号に従って前記三方弁を制御することで温新水の温度を所定の温度にするコントローラとを備えていることを特徴とする請求項5記載の産業用ランドリーシステム。前記蒸気式機器は、蒸気式乾燥機であることを特徴とする請求項1乃至6いずれかに記載の産業用ランドリーシステム。前記蒸気式機器は、蒸気式プレス機であることを特徴とする請求項1乃至6いずれかに記載の産業用ランドリーシステム。業務用ランドリーシステムでは、多くの工程で熱源を使用しており、熱エネルギーを消費している。洗濯槽では温水を使用しているし、すすぎ後の乾燥では熱風を送って乾燥している。プレス糊付けの工程でも、プレス盤を通して加熱して型崩れの無い仕上げとしている。このような業務用ランドリーシステムにおける熱源としては、ボイラが使用されることが多く、熱を水蒸気の形で供給することが多い。例えば、洗濯槽に温水を供給する場合、ボイラで発生させた水蒸気を新水洗濯に使用していない真新しい常温の水に混入させることで加熱し、40~60°C程度の温水にして供給している。また、乾燥機では、ボイラで発生させた水蒸気を熱交換器に通し、熱交換器の表面を通過させるようにして風を送ることで熱風を発生させている。ドラム式の乾燥機の場合、回転ドラム内に洗濯物を入れた上で回転させるとともに回転ドラム内に熱風を導入して乾燥させている。また、プレス工程でも、水蒸気の形で供給された熱を利用しており、例えばロール式のプレス機も、ロール内に水蒸気を導入してロールを加熱し、ロールで洗濯物を挟みながらプレスをしている。このように、業務用ランドリーシステムでは水蒸気の形で熱を供給して利用しており、排出される熱もかなりの量になるが、排熱の利用はあまり進んでいないのが現状である。排熱の利用があまり進まない原因は、エネルギーコストにそれほど敏感ではないという事情もあるが、ランドリーシステム特有の問題に起因する面もある。各工程での排熱は、温水や熱風の形で排出されるが、これらには、工程に依存した異物が混入していることが多い。例えば、洗濯槽からの排水や乾燥機からの排熱風には、リントと呼ばれる糸くずが大量に混じっている。リントが混じった排水や排熱風を熱交換器に通すと、熱交換器内の通路が異物で詰まってしまう問題があり、リントは可燃性であるので、最悪の場合、発火事故につながる危険性もある。このような事情から、業務用ランドリーシステムにおける排熱の再利用はあまり進んでいない。しかしながら、昨今の原油高等を背景としてエネルギーコストに敏感になりつつあり、地球温暖化防止の観点もあって、排熱の再利用が大きな課題となってきている。本願の発明は、上記の点を考慮してなされたものであり、業務用ランドリーシステムに適した排熱利用手段を提供し、エネルギーコストの低減と地球温暖化防止に貢献することを目的としたものである。上記課題を解決するため、本願の請求項1記載の発明は、水蒸気を発生させるボイラと、ボイラで発生させた水蒸気を利用する蒸気式機器と、温水を使用する洗濯機とを備えた業務用ランドリーシステムであって、蒸気式機器は、洗濯物に対して隔絶された空間を形成する熱源体内にボイラからの水蒸気を導入して熱を取り出して利用するものであって、水蒸気を温排水にして温排水流出口から流出させるものであり、温排水流出口には、温排水管の一端が接続されており、温排水管の他端には、プレート式熱交換器が接続されており、プレート式熱交換器は、一次側流入口が前記温排水管の他端に接続され、新水供給管が二次側流入口に接続されたものであり、プレート式熱交換器の二次側流出口には、流出する温新水を洗濯機に供給する温新水供給管が接続されているという構成を有する。また、上記課題を解決するため、請求項2記載の発明は、前記請求項1の構成において、前記温排水管には、前記プレート式熱交換器に流入する温排水の量を調整する調整弁が設けられており、前記温新水供給管によって供給される温新水の温度を測定する温度センサと、温度センサからの信号に従って調整弁を制御することで温新水の温度を所定の温度にするコントローラとを備えているという構成を有する。また、上記課題を解決するため、請求項3記載の発明は、前記請求項1又は2の構成において、前記プレート式熱交換器は複数設けられており、前記温排水管の他端は複数に分岐して各プレート式熱交換器の一次側流入口に並列に接続されており、複数のプレート式熱交換器のうちの前段のプレート式熱交換器の二次側流入口に前記新水供給管が接続され、当該前段のプレート式熱交換器の二次側流出口は中継管により後段のプレート式熱交換器の二次側流入口に接続されており、後段のプレート式熱交換器の二次側流出口に前記温新水供給管が接続されているという構成を有する。また、上記課題を解決するため、請求項4記載の発明は、前記請求項1、2又は3の構成において、前記ボイラには、前記ボイラに供給する水を溜めたボイラ用タンクが設けられており、前記プレート式熱交換器の一次側流出口から流出する温排水をボイラ用タングに戻すリターン管が設けられているという構成を有する。また、上記課題を解決するため、請求項5記載の発明は、前記請求項1の構成において、前記ボイラには、前記ボイラに供給する水を溜めたボイラ用タンクが設けられており、前記プレート式熱交換器の一次側流出口から流出する温排水をボイラ用タングに戻すリターン管が設けられており、前記温排水管は分岐部を有しており、分岐部とリターン管との間は短絡管によってつながっており、温排水のうち、前記プレート式熱交換器を通して前記ボイラ用タンクに戻す分と前記プレート熱交換器を経由せずに短絡管を経由して前記ボイラ用タンクに戻す分との割合を調節する三方弁が設けられているという構成を有する。また、上記課題を解決するため、請求項6記載の発明は、前記請求項5の構成において、前記三方弁は開き具合が可変となっており、前記温新水供給管によって供給される温新水の温度を測定する温度センサと、温度センサからの信号に従って前記三方弁を制御することで温新水の温度を所定の温度にするコントローラとを備えているという構成を有する。また、上記課題を解決するため、請求項7記載の発明は、前記請求項1乃至6いずれかの構成において、前記蒸気式機器は、蒸気式乾燥機であるという構成を有する。また、上記課題を解決するため、請求項8記載の発明は、前記請求項1乃至6いずれかの5の構成において、前記蒸気式機器は、蒸気式プレス機であるという構成を有する。以下に説明する通り、本願の請求項1記載の発明によれば、蒸気式機器からの温排水を利用してプレート式熱交換器によって新水を温めて洗濯機に供給しているので、エネルギーの利用効率が高くなる。このため、エネルギーコストが低減し、地球温暖化防止にも貢献できる。この際、洗濯物に対して隔絶された空間を形成する熱源体からの温排水を利用して新水を温めているので、リントが温排水に混じっていることが無く、リントによってプレート式熱交換器が目詰まりする問題が無い。また、請求項2記載の発明によれば、洗濯機に供給される温新水の温度が所定の温度に維持されるので、洗濯機における洗濯品質が良好に維持される。また、請求項3記載の発明によれば、プレート式熱交換器の一次側の背圧が低くなるので、ボイラに過剰な負荷がかかるのが防止される。このため、ボイラの故障や短寿命化といった問題が生じない。また、請求項4記載の発明によれば、上記効果に加え、プレート式熱交換器の一次側流出口から流出する温排水がリターン管によってボイラ用タンクに戻されるので、温排水によってボイラ用タンクの水が予熱される。この点でも、本システムは排熱の再利用をしており、エネルギー効率が高くなっている。この際にも、温排水にはリントや糊剤等の異物が含まれないので、これらがボイラ用タンクに混入してしまう問題がない。。また、請求項5記載の発明によれば、上記効果に加え、洗濯機に供給される温新水の温度が所定の温度に維持されるので、洗濯機における洗濯品質が良好に維持される。次に、本願発明を実施するための最良の形態以下、実施形態について説明する。まず、第一の実施形態について説明する。図1は、本願発明の第一の実施形態に係る産業用ランドリーシステムを概略的に示したブロック図である。図1に示す産業用ランドリーシステムは、前述したように、洗濯物衣類、シーツ等を大量に集めてクリーニングするものであり、クリーニング工場、病院、福祉施設等に設置されるシステムである。システムの主要な要素は、洗濯を行う洗濯機11,12である。この他、蒸気式機器として、洗濯された洗濯物をプレスするプレス機2、洗濯された洗濯物を乾燥させる乾燥機3等を備えている。洗濯機としては、通常、バッチ式洗濯機11と連続式洗濯機12とが設置され、洗濯物の種類によって使い分けられる。両方の洗濯機が使用されることもある。これら洗濯機11,12は、温新水を使用することが想定されている洗濯機であり、給湯タンク4が付設されている。温新水は、例えば40~60°C程度である。尚、温新水とは、まだ洗濯に使用されていない水であって温められて常温より高くなった水という意味である。給湯タンク4には、内部の温新水の温度を測定する温度計が設けられており、温度が所定の範囲に入っていないと警報音等が発せられるようにされている場合が多い。給湯タンク4は、不図示の断熱材で覆われており、内部の温新水が冷めにくくなっている。乾燥機3としては、上述したように、本実施形態では蒸気式乾燥機が使用されている。蒸気式乾燥機3は、洗濯物に対して隔絶された空間を形成する熱源体31内に水蒸気を導入し、熱源体31に接触させることで熱せられた風が送られる風洞内に洗濯物を配置することで洗濯物の乾燥させるものである。熱源体31は、一種の空気熱交換器であり、例えば熱伝導性の良好な金属で形成されたフィン付き管である。乾燥機3は、風洞を形成する風洞板や風洞内に風を送るファン32等を備えている。熱源体31内に高温の水蒸気が導入されることで熱源体31の温度が上昇し、熱源体31に接触させるようにしてファン32が風を送ることで熱風が乾燥機3に当たり、洗濯物が乾燥するようになっている。多くの場合、風洞内には回転ドラムが設けられており、洗濯物は回転ドラム内に入れられ、効率良く乾燥するよう構成される。このような蒸気式乾燥機は、各社から市販されており、適宜のものを使用することができる。尚、乾燥機3の風洞から排出される熱風からリントを除去するリント除去部9が設けられている。排熱風は、リント除去部9でリントが除去された後、屋外等に排出される。プレス機2についても、蒸気式のものが使用されている。プレス機2も、熱源体21内に蒸気を導入して熱を取り出すものであり、取り出した熱を利用して洗濯物をプレスして仕上げるものである。蒸気式のプレス機2としては、例えばロールアイロナーが使用される。ロールアイロナーは、内部に蒸気が導入される細長い円筒状のシリンダが複数本設けられており、それらシリンダに掛け回して設けたベルトによって洗濯物を送りながら、洗濯物をプレスして仕上げるプレス機である。蒸気が導入される各シリンダの内部は、洗濯物に対して隔絶された空間である。したがって、円筒状のシリンダが熱源体21に相当する。このようなプレス機2についても、各社から市販されているので、適宜選定して用いることができる。これら機器に熱源としての蒸気を供給するため、ボイラ5が設けられている。ボイラ5は、重油等を燃料としたものであり、水道水を蒸発させて各機器に供給するようになっている。ボイラ5にはボイラ用タンク51が付設されており、ボイラ用タンク51の水がボイラ5に少しずつ供給されて蒸気が発生するようになっている。ボイラ用タンク51には、新水供給管62が接続されている。ボイラ5から延びるようにして蒸気供給管52が設けられている。蒸気供給管52は、各洗濯機11,12、乾燥機3、プレス機2に接続されており、各々に蒸気を供給するようになっている。さて、本実施形態の産業用ランドリーシステムの大きな特徴点は、蒸気式機器2,3からの温排水を利用して新水を加熱し、得られた温新水を各洗濯機11,12に供給している点である。温排水とは、蒸気式機器2,3に供給された蒸気が熱の利用によって冷却されて液化した状態で排出されたものを指している。乾燥機3の熱源体31の蒸気排出口には温排水管61の一端が接続されている。また、プレス機2の熱源体21も蒸気排出口を有し、これに温排水管61の一端が接続されている。温排水管61は一つにまとめられ、他端がプレート式熱交換器6に接続されている。プレート式熱交換器6において、熱を与える側を一次側とし、熱をもらう側を二次側とすると、温排水管61の他端はプレート式熱交換器6の一次側流入口601に接続されている。このプレート式熱交換器6の二次側は新水の供給系となっており、二次側流入口603には新水供給管62が接続されている。プレート式熱交換器6の一次側流出口602にはリターン管63が接続されており、リターン管63はボイラ用タンク51につながっている。そして、プレート式熱交換器6の二次側流出口604には、温新水供給管64が接続されている。温新水供給管64は、給湯タンク4につながっており、給湯タンク4を経由して各洗濯機11,12に温新水を供給するようになっている。プレート式熱交換器6は、多数の伝熱プレートを重ね合わせて流体の流路を形成した構造の熱交換器である。各伝熱プレートの表面には突起や溝が複雑に形成されており、重ね合わせた二枚の伝熱プレートの間の空間に複雑な流体の流路が形成されるようになっている。各伝熱プレートは、周縁部分にガスケットを介在させた状態で密な状態液密ないし気密の状態で重ね合わされる。一枚の伝熱プレートの一方の側に一次側の流体の流路が形成され、他方の側に二次側の流体の流路が形成される。各伝熱プレートの間の隙間において、一次側流体の流路と二次側流体の流路が交互に形成される。このような構造により、高効率で熱交換が行えるようになっている。このようなプレート式熱交換器6も、各社から市販されているので、適宜選択して用いることができる。また、特開2006-516716号公報所載の構造の熱交換器を用いると、熱交換の効率が非常に良いので好適である。本実施形態のシステムは、プレート式熱交換器6から流出する温新水の温度を所定の温度に維持することができるようになっている。具体的に説明すると、本実施形態のシステムは、プレート式熱交換器6に流入する温排水の量を調整する調整弁と、温新水供給管64によって供給される温新水の温度を測定する温度センサ641と、温度センサ641からの信号に従って調整弁を制御することで温新水の温度を所定の温度にするコントローラ65とを備えている。本実施形態では、調整弁として三方弁7が設けられている。温排水管61は途中で二つに分岐しており、一方はプレート式熱交換器6に接続され、他方は図1に示すように短絡管631を介してリターン管63に接続されている。短絡管631のリターン管63への接続箇所に三方弁7が設けられている。三方弁7は、乾燥機3からの温排水のうち、プレート式熱交換器6を経由してボイラ用タンク51に戻す分とプレート式熱交換器6を経由せずにボイラ用タンク51に戻すか分との割合を調節するものとなっている。温度センサ641からの信号はコントローラ65に入力されるようになっている。コントローラ65は、不図示の入力部を有しており、供給する温新水の設定温度を入力することができるようになっている。コントローラ65は、温度センサ641からの信号により三方弁7を制御して三方弁7の開き具合を調節することでプレート式熱交換器6に流入する温排水の量を調節し、これによって温新水の温度が設定温度になるようにするフィードバック制御を行うものである。尚、プレート式熱交換器6からの温新水が供給されるものの、本実施形態では、洗濯機11,12に対して、蒸気供給管52と新水供給管62とが接続されている。これは、何らかの原因で給湯タンク4から温水が供給されない場合を考慮したもので、蒸気と新水とを洗濯機11,12内で混合して所定の温度の温新水として使用できるようにしたものである。上記のような構成を有する本実施形態の産業用ランドリーシステムの動作について、以下に説明する。給湯タンク4内の水は各洗濯機11,12に送られ、各洗濯機11,12には洗濯物が投入されて洗濯が行われる。また、ボイラ5が動作し、発生した蒸気が各機器に送られる。洗濯された洗濯物は、プレス機2でプレスされ、乾燥機3で乾燥される。プレス機2や乾燥機3にも蒸気が供給されており、蒸気の熱を利用して仕上げや乾燥が行われる。尚、プレス機2でのプレスの前に予備的な乾燥が行われることもある。プレス機2や乾燥機3から排出される温排水は、温排水管61によってプレート式熱交換器6に送られ、一次側流入口601から流入する。一方、プレート式熱交換器6の二次側流入口603には新水が流入し、内部で熱交換が行われる。即ち、温排水により新水が加熱され、二次側流出口604からは温新水が流出する。流出した温新水は、給湯タンク4に流入し、給湯タンク4に溜められる。一次側流出口602からは、熱交換によって冷やされた温排水が流出する。この温排水は、リターン管63によってボイラ用タンク51に戻される。上記のように、新水はプレート式熱交換器6を経由して給湯タンク4に達するようになっており、所定温度に加熱された状態で給湯タンク4に溜められる。コントローラ65は、温度センサ641からの信号により三方弁7を制御し、プレート式熱交換器6への温排水の流入量を調節する。これにより、給湯タンク4に溜められる温新水の温度が所定の温度に維持される。発明者らの実験によれば、蒸気消費量が1700~2000kg/h程度の乾燥機3からの温排水を上記のように再利用し、15°C程度の新水をプレート式熱交換器6で温めると、50~60°C程度の温水を4500~4800kg/h程度得ることができる。この程度の温度の温水をこの程度の量得られれば、各洗濯機11,12に対して蒸気を送る必要はなくプレート式熱交換器6からの温新水のみで賄うことができる。尚、各蒸気式機器2,3から流出する温排水は、蒸気を液化させたものであるので、100°Cを少し下回った程度例えば85~95°C程度の高温の温水である。蒸気が温排水にまざって流出する場合もあるが、蒸気が混入していると圧力が高くなり、プレート式熱交換器6等の機器や配管の耐圧性に特別の配慮が必要になる。したがって、温排水に蒸気が混ざらないよう、各蒸気式機器2,3の流出口付近にスチームトラップを設けて蒸気を捕集する。スチームトラップでも液化した排水が得られるが、これも同様に高温なので、プレート式熱交換器6を通して熱を再利用しても良い。また、上述したように給湯タンク4は断熱材で覆われていて温度低下が抑制されている。このため、一晩程度システムの稼働が停止したぐらいでは給湯タンク4内の温新水の温度が限度以上に低下してしまうことはなく、そのままシステムの稼働を開始させることができる。尚、システムの稼働が長期間停止したような場合には、給湯タンク4内の温新水の温度が限度以上に低下してしまっている場合がある。この場合は、ボイラ5からの蒸気供給管52のバルブ不図示を開けて蒸気を各洗濯機11,12に供給するとともに新水を各洗濯機11,12に供給し新水供給管62又は給湯タンク7から、各洗濯機11,12内で混合して温新水として使用する。システムの稼働がある程度の時間に達し、給湯タンク4内の温新水の温度が所定の温度に達したら、各洗濯機11,12への蒸気及び新水の供給を止め、給湯タンク4からの温新水の供給に切り替える。リターン管63によってボイラ用タンク51に戻される温排水は、プレート式熱交換器6を経由しているために温度が低下してはいるが、新水よりは温度が高い場合が多い。このような温排水がボイラ用タンク51に戻されることによって、ボイラ用タンク51の新水が予熱される効果がある。三方弁7によりプレート式熱交換器6を経由せずにボイラ用タンクに戻る分の温排水もあり、この温排水は温度が高いので、予熱に寄与する割合が高い。尚、リターン管63によって温排水を戻して再利用することは、水の消費量を節約する効果があることは勿論である。上述したように、本実施形態の産業用ランドリーシステムによれば、蒸気を使用するプレス機2や乾燥機3からの温排水を利用してプレート式熱交換器6によって新水を温めて洗濯機に供給しているので、エネルギーの利用効率が高くなる。このため、エネルギーコストが低減し、地球温暖化防止にも貢献できる。この際、洗濯物に対して隔絶された空間を形成する熱源体31からの温排水を利用して新水を温めているので、リントが温排水に混じっていることが無く、リントによってプレート式熱交換器6が目詰まりする問題が無い。また、コントローラ65が三方弁7をフィードバック制御することで温新水の温度が所定の温度に維持されるので、各洗濯機11,12における洗濯品質が良好に維持される。尚、プレート式熱交換器6の各ポート601~604にも温度センサ不図示が設けられており、二次側流出口604に設けられた温度センサでの測定結果に基づいてフィードバック制御をするようにしても良い。また、プレート式熱交換器6の一次側流出口から流出する温排水がリターン管63によってボイラ5用タンクに戻されるので、温排水によってボイラ用タンク51の水が温められる。この点でも、本システムは排熱の再利用をしており、エネルギー効率が高くなっている。この際にも、温排水にはリントや糊剤等の異物が含まれないので、これらがボイラ用タンク51に混入してしまう問題がない。次に、第二の実施形態について説明する。図2は、本願発明の第二の実施形態に係る産業用ランドリーシステムを概略的に示したブロック図である。第二の実施形態のシステムは、プレート式熱交換器を二つ設けた点に特徴点があり、その他の構成としては第一の実施形態とほぼ同じである。二つのプレート式熱交換器81,82を第一のプレート式熱交換器、第二のプレート式熱交換器と呼ぶと、第一第二のプレート式熱交換器81,82は、一次側に対しては並列に設けられており、二次側については直列に設けられている。より具体的に説明すると、温排水管61は、三方弁7への分岐点の下流側でさらに二つに分岐しており、一方が第一のプレート式熱交換器81の一次側流入口811に接続され、他方が第二のプレート式熱交換器82の一次流入口821に接続されている。第一のプレート式熱交換器81の一次側流出口812と第二のプレート式熱交換器82の一次側流出口822には、それぞれリターン管63が並列に接続されており、これらは一つにまとめられ、三方弁7を経由してボイラ用タンク51に接続されている。また、第一のプレート式熱交換器81の二次側流入口813には新水供給管62が接続されている。第一のプレート式熱交換器81の二次側流出口814は、中継管83によって第二のプレート式熱交換器82の二次側流入口823に接続されている。第二のプレート式熱交換器82の二次側流出口824には温新水供給管64が接続されており、給湯タンク4につながっている。この点は第一の実施形態と同様である。この第二の実施形態の構成は、プレート式熱交換器にかかる背圧を考慮している点で好適なものとなっている。即ち、第一の実施形態において、プレート式熱交換器6の一次側は、蒸気式機器からの温排水であるので、かなり圧力が高い。その一方、二次側が新水を通すだけであるので、通常の上水道程度の圧力である。そこで、一次側については流路を並列にして背圧を分散させる一方、二次側について直列に接続し、段階的により高い温度まで加熱できるようにしたものである。第二の実施形態では、プレート式熱交換器81,82の一次側における背圧が小さくなるので、ボイラ5の保護の点で好適なものとなっている。即ち、プレート式熱交換器の一次側の背圧が高くなると、この圧力が逆流してボイラ5にかかり、ボイラ5に過剰な負荷が与えられることがある。この結果、ボイラ5が故障したり、短寿命化したりすることがあり得る。この第二の実施形態では、プレート式熱交換器81,82の一次側の背圧が小さくなるので、ボイラ5に過剰な負荷が与えられることがなく、ボイラ5の故障や短寿命化といった問題は生じない。このような効果が得られている一方、新水については段階的に高い温度まで加熱できるので、各洗濯機11,12に供給する水を所定の高温にするのに大きく貢献している。この第二の実施形態ではプレート式熱交換器は二つであったが、背圧がより高い場合にはさらに数を増やして背圧を分散、低下させ、ボイラ5の保護を図ると良い。この場合も、二次側については直列にし、新水の温度を段階的に上昇させると、より高い温度まで効率良く加熱できるので好適である。上記各実施形態において、調整弁として三方弁7を使用したが、これは必須のものではなく、プレート式熱交換器6への温排水の流入量を調節できるものであれば、どのようなものであっても良い。尚、上記各実施形態において、プレート式熱交換器6に新水を供給する新水供給管62に新水タンクを設けても良い。例えば、洗濯に使用する水の硬度等を調整する場合など、新水を一度溜めてから使用することが必要になる場合がある。このような場合、新水供給管62の途中に新水用のタンクを設けて一時的に貯留する。硬度等の調整は、給湯タンク4において行うこともできる。また、上記各実施形態では、蒸気式機器としてプレス機2と乾燥機3とが設けられ、双方からの温排水を利用して新水を加熱したが、プレス機2からの温排水のみを利用しても良く、乾燥機3からの温排水のみを利用しても良い。また、プレス機や乾燥機以外にも蒸気式の機器があり、その機器が洗濯物に対して隔絶された熱源体内に蒸気を導入して利用するものである場合、同様に温排水を利用することができる。"