"薄板材料を複数の加工ステーションを有するプレス金型ラインに順次通板し、隣り合うスロットによってその両側が形成される複数の磁極片部を円周方向に備える鉄心片を外形抜きし、この鉄心片をかしめ積層して形成する積層鉄心の製造方法において、各スロットを円周方向に沿って一方側の略半スロット領域と、中間領域と、他方側の略半スロット領域からなる複数の領域に分割し、各スロットの前記中間領域を第1のパンチおよびダイで打ち抜き形成する第1工程と、各スロットの前記一方側の略半スロット領域を第2のパンチおよびダイで打ち抜き形成する第2工程と、各スロットの前記他方側の略半スロット領域を第3のパンチおよびダイによって打ち抜き形成する第3工程とによりスロットを形成することを特徴とする積層鉄心の製造方法。前記第2工程により打ち抜く一方側の略半スロット領域と第3工程により打ち抜く他方側の略半領域は、第1工程により打ち抜く中間領域とスロット幅方向にオーバーラップするように打ち抜くことを特徴とする請求項1記載の積層鉄心の製造方法。前記第1工程により打ち抜くスロットの中間領域は、スロットの外径よりも僅かに大きく打ち抜くことを特徴とする請求項1または2に記載の積層鉄心の製造方法。前記第2工程および第3工程において、前記磁極片部の幅に応じて第2のパンチおよびダイと第3のパンチおよびダイを鉄心片の中心の回りに回動させて打ち抜くことを特徴とする請求項1から3のいずれかの項に記載の積層鉄心の製造方法。薄板材料のスロット形成予定領域が円周方向に沿って、一方側の略半スロット領域と、中間領域と、他方側の略半スロット領域に分割された複数の領域のうちの前記中間領域を打ち抜く第1のパンチおよびダイを有する中間領域打ち抜きステーションと、前記複数の領域のうちの前記一方側の略半スロット領域を打ち抜く第2のパンチおよびダイを有する一方側半スロット領域打ち抜きステーションと、前記複数の領域のうちの前記他方側の略半スロット領域を打ち抜く第3のパンチおよびダイを有する他方側半スロット領域打ち抜きステーションとを備えた積層鉄心の製造装置。前記一方側半スロット領域打ち抜きステーションおよび前記他方側半スロット領域打ち抜きステーションにおいて、前記スロットの幅に応じて第2のパンチおよびダイと第3のパンチおよびダイをそれぞれ鉄心片の中心の回りに回動させる回動手段を設けたことを特徴とする請求項5記載の積層鉄心の製造装置。しかしながら、これらの方法では、第1のパンチと第2のパンチをスロット中心に対して回転する角度が制限されているが、ティース幅が広い製品やティース側面に角度が付いた製品を打ち抜く場合に、前記制限された角度以上に第1のパンチと第2のパンチを回転すると、図7に示すように、スロット19内に打ち抜きされない未打ち抜き領域281つのスロットのみ示す。が生じる。また、この未打ち抜き領域28が生じた場合、金型パンチ、ダイの摩耗が急速に進行するため、ヒゲ、バリが発生しやすくなり、これにより金型の破損を招くことにもなる。そこで本発明は、外形サイズ、内形サイズが同一でティース幅のみ異なるステータを、1台の金型で製造することができ、しかもティース幅の可変範囲が大きく、スロット内に未打ち抜き領域を生じさせない積層鉄心の製造方法および装置を提供することを目的とする。前記課題を解決するため、本発明の第1の構成に係る積層鉄心の製造方法は、薄板材料を複数の加工ステーションを有するプレス金型ラインに順次通板し、隣り合うスロットによってその両側が形成される複数の磁極片部を円周方向に備える鉄心片を外形抜きし、この鉄心片を予め形成されたかしめ部を介してかしめ積層して形成する積層鉄心の製造方法において、各スロットを円周方向に沿って一方側の略半スロット領域と、中間領域と、他方側の略半スロット領域からなる複数の領域に分割し、各スロットの前記中間領域を第1のパンチおよびダイで打ち抜き形成する第1工程と、各スロットの前記一方側の略半スロット領域を第2のパンチおよびダイで打ち抜き形成する第2工程と、各スロットの前記他方側の略半スロット領域を第3のパンチおよびダイによって打ち抜き形成する第3工程とによりスロットを形成することを特徴とする。この第1の構成においては、各スロットを円周方向に沿って一方側の略半スロット領域と、中間領域と、他方側の略半スロット領域からなる複数の領域に分割し、第2工程と第3工程によりスロットの一方の半スロット領域と他方の半スロット領域を打ち抜く前に、中間領域を打ち抜くので、その中間領域の幅の分だけティース幅の可変範囲を広くすることができ、また第1工程では中間領域のみを予め打ち抜くので未打ち抜き領域が発生しない。本発明の第2の構成は、第1の構成における第2工程により打ち抜く一方側の略半スロット領域と第3工程により打ち抜く他方側の略半領域は、第1工程により打ち抜く中間領域とオーバーラップするように打ち抜くことを特徴とする。このように中間領域と一方側の略半スロット領域および他方側の略半スロット領域をスロット幅方向にオーバーラップさせることにより、そのオーバーラップする領域での金型パンチ、ダイの摩耗によるヒゲ、バリの発生に伴う金型の破損を防止することができる。本発明の第3の構成は、第1工程により打ち抜くスロットの中間領域は、スロットの外径よりも僅かに大きく打ち抜くことを特徴とする。このように半スロットの形成に先立って中間領域をスロット外形よりも僅かに大きく打ち抜いておくことで、中間領域に重なる一方側の略半スロット外形および他方側の略半スロット外形をスロット半径方向でオーバーラップさせることができ、そのオーバーラップする領域での打ち抜き位置のミスマッチを原因とするヒゲ、バリの発生を無くすことができる。その結果、金型パンチ、ダイの摩耗や破損を防止することができる。本発明の第4の構成は、第2工程および第3工程において、磁極片部の幅に応じて第2のパンチおよびダイと第3のパンチおよびダイを鉄心片の中心の回りに回動させて打ち抜くことを特徴とする。第1工程による中間領域の打ち抜きは固定であるが、第2工程、第3工程で打ち抜く略半スロット領域を、磁極片部の幅に応じて可変させて打ち抜くことにより、ティース幅の可変幅を大きくすることができる。本発明の第5の構成は、薄板材料のスロット形成予定領域が円周方向に沿って、一方側の略半スロット領域と、中間領域と、他方側の略半スロット領域に分割された複数の領域のうちの前記中間領域を打ち抜く第1のパンチおよびダイを有する中間領域打ち抜きステーションと、前記複数の領域のうちの前記一方側の略半スロット領域を打ち抜く第2のパンチおよびダイを有する一方側半スロット領域打ち抜きステーションと、前記複数の領域のうちの前記他方側の略半スロット領域を打ち抜く第3のパンチおよびダイを有する他方側半スロット領域打ち抜きステーションとを備えた積層鉄心の製造装置である。この第5の構成により、ティース幅の可変範囲が大きく、磁気特性の低下も抑制できる積層鉄心が得られる。本発明の第6の構成は、第5の構成において、一方側半スロット領域打ち抜きステーションおよび他方側半スロット領域打ち抜きステーションにおいて、スロットの幅に応じて第2のパンチおよびダイと第3のパンチおよびダイをそれぞれ鉄心片の中心の回りに回動させる回動手段を設けたことを特徴とする。これにより、外形サイズ、内形サイズが同一でティース幅のみ異なるステータを、1台の金型で製造することができる。本発明によれば、ステータにおいて、外径サイズが同一でティース幅のみ異なる製品を1台の金型で製造することができ、特にティース幅が広い製品や、ティース側面に角度が付いた製品の打ち抜きに好適である。以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。図5に示した積層鉄心10の製造方法および製造装置について、図1を参照しながら説明する。積層鉄心10の製造装置は、ロータ外形抜きステーションS1と、スロット固定領域抜きステーションS2と、左半スロット抜きステーションS3と、右半スロット抜きステーションS4と、ステータ内形抜きステーションS5とを有している。なお、これ以降、カシメステーション、ステータ外形抜きステーション等が続くが、省略している。ロータ外形抜きステーションS1では、両側に予めパイロット孔23,24が所定ピッチで形成された板厚0.3~0.5mm程度の薄板材料20から、斜線で示すロータ領域25をロータ抜きパンチ及びダイいずれも図示せずにより打ち抜く。次に、薄板材料20からスロットを打ち抜くが、薄板材料のスロット形成予定領域を、円周方向に沿って、一方側の略半スロット領域左半スロット領域26Lと、中間領域26Mと、他方側の略半スロット領域右半スロット領域26Rに分割された複数の領域に分割する。スロット固定領域抜きステーションS2では、ロータ外形25aにつながる中間領域26Mを、第1のパンチおよびダイいずれも図示せずによって打ち抜く。左半スロット抜きステーションS3では、左半スロット領域26Lを、第2のパンチおよびダイいずれも図示せずによって打ち抜く。次の右半スロット抜きステーションS4では、右半スロット領域26Rを、第3のパンチおよびダイいずれも図示せずによって打ち抜く。次のステータ内形抜きステーションS5では、スロット部19が打ち抜かれた部分のステータ内形27をステータ内形打ち抜きパンチおよびダイいずれも図示せずによって打ち抜く。前掲の左半スロット打ち抜きステーションS3と右半スロット打ち抜きステーションS4には、第2のパンチおよびダイと第3のパンチおよびダイをそれぞれ鉄心片の中心の回りに回動させる回動手段図示せずが設けられており、スロットの幅ティース幅に応じて第2のパンチおよびダイと第3のパンチおよびダイを回転できるようになっている。図1のAに示すように、中間領域26Mの外形を予めスロット径rsより僅かに大きく径rm打ち抜いておくことで、スロット外形箇所での金型パンチ、ダイによるヒゲ、バリの発生を防止することができる。また、左半スロット抜きステーションS3により打ち抜く左半スロット領域26Lと右半スロット抜きステーションS4により打ち抜く右半スロット領域は、スロット固定領域抜きステーションS2で打ち抜く中間領域26Mとオーバーラップ重なり代wするように打ち抜くことにより、そのオーバーラップする領域での金型パンチ、ダイによるヒゲ、バリの発生を防止することができる。以上のように、本発明の実施の形態によれば、各スロットを円周方向に沿って左半スロット領域26Lと、中間領域26Mと、右半スロット領域26Rからなる複数の領域に分割し、左半スロット抜きステーションS3と右半スロット抜きステーションS4によりスロットの左半スロット領域26Lと右半スロット領域26Rを打ち抜く前に、中間領域26Mを打ち抜くので、その中間領域26Mの幅の分だけティース幅の可変範囲を広くすることができ、またスロット固定領域抜きステーションS2では中間領域26Mのみを予め打ち抜くので未打ち抜き領域が発生しない。本実施の形態によれば、図2aに示すように、ティースの形状が平行でティース幅d1が小さい製品から、図2bに示すようにティースの角度が付けられていてティース幅d3が広い製品までを、同一の金型を用いて製造することができる。すなわち、本発明の実施の形態では、d31=d3-d1の範囲まで可変でき、図4に示す従来のd21=d2-d1に対して、可変範囲の幅が中間領域26Mの幅程度、広がることになる。"