冷蔵庫内の風路に設けられるダンパー装置であって、前記風路を流れる空気が通る風路穴と、前記風路穴を囲う風路穴枠リブと、一辺を支軸として回動自在に支持され、前記風路穴を開閉可能に設けられた板状のバッフルと、前記バッフルにおける前記風路穴側の面又は風路穴枠リブの上端部に貼られたシートと、を備え、前記バッフルは、前記風路穴側に対して逆方向に反った形状の反り部を有し、前記風路穴枠リブの上端部において前記反り部と当接する部分は、前記バッフルの反り部に沿った形状に形成され、前記バッフルにより前記風路穴が閉じられた状態において、前記バッフルが前記シートを介して前記風路穴枠リブの上端部と当接することを特徴とするダンパー装置。前記バッフルの前記反り部は、前記支軸と垂直な断面においてR形状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のダンパー装置。前記バッフルの前記反り部は、前記バッフルを前記風路穴側に対して逆方向に屈曲したことにより形成されていることを特徴とする請求項1に記載のダンパー装置。ステッピングモーターと、前記ステッピングモーターに歯車を介して連結し、前記バッフルの支軸と接続された駆動軸と、を備え、前記駆動軸は、前記ステッピングモーターが動作されることで回動し、前記バッフルは、前記駆動軸の回転に伴い前記駆動軸を支軸として回動することを特徴とする請求項1~請求項3のいずれかに記載のダンパー装置。請求項1~請求項4のいずれかに記載のダンパー装置を備えたことを特徴とする冷蔵庫。しかしながら、例えば特許文献1及び2並びに図11~図13に示したダンパー装置は、風路を調節するためのバッフルが平らな板状であるので、開いた状態において空気の流通を妨げてしまうという問題点があった。例えば、図11bに示すようにバッフル1により風路穴10aが開かれたときに、バッフル1と風路の上壁との距離Hが小さくなってしまう。この距離Hがダンパー装置の風路穴10aの幅Dよりも小さいと、空気の圧損が大きくなり、風量が低下し冷蔵庫内の冷却スピードが遅くなる。冷却スピードが遅いと、冷却するための圧縮機の運転時間も長くなり、電力の消費量が増大するという問題点があった。また、特許文献3に記載されているバッフルは、屈曲しているため、風路穴が開かれたときに空気の流路が大きくなるような構成となっている。しかし、2つの平面のうち一つの平面のみが開口部103を囲む傾斜リブ104と当接しているため、空気の流路である開口部103の大きさが制限されるという問題点があった。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、バッフルにより風路穴が開かれたときに、風路を大きく確保できるダンパー装置及びそのダンパー装置を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。本発明におけるダンパー装置は、冷蔵庫内の風路に設けられるダンパー装置であって、前記風路を流れる空気が通る風路穴と、前記風路穴を囲う風路穴枠リブと、一辺を支軸として回動自在に支持され、前記風路穴を開閉可能に設けられた板状のバッフルと、前記バッフルにおける前記風路穴側の面又は風路穴枠リブの上端部に貼られたシートと、を備え、前記バッフルは、前記風路穴側に対して逆方向に反った形状の反り部を有し、前記風路穴枠リブの上端部において前記反り部と当接する部分は、前記バッフルの反り部に沿った形状に形成され、前記バッフルにより前記風路穴が閉じられた状態において、前記バッフルが前記シートを介して前記風路穴枠リブの上端部と当接する。本発明のダンパー装置を用いることにより、冷蔵庫内の風路を大きく確保できる。そのため、冷蔵庫の冷却スピードが速くなるので圧縮機の運転時間を減らすことができ、省エネルギーな冷蔵庫を得ることができるという効果を奏する。以下、本発明のダンパー装置及びそのダンパー装置を用いた冷蔵庫について、図面を用いて詳細に説明する。実施の形態1.図1は、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置を示す図で、aは斜視図、bは正面図、cはbのA-A断面図である。図2は、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置の分解図である。図1a~cに示すように、本実施の形態1のダンパー装置は、上部が開口した箱形のフレーム3の底部に風路穴10aが形成されている。風路穴10aの周囲は、上部に突出した枠である風路穴枠リブ11が設けられている。その風路穴10aを開閉するために、駆動軸7を支軸に回動自在なバッフル1が設けられている。バッフル1の下面風路穴10aを閉じた状態においてには冷気漏れを抑制するためのソフトテープシート2本発明におけるシートが貼られている。バッフル1は、風路穴10a側の逆方向に反っており、支軸と垂直な断面においてR形状を有している。なお、本実施の形態1においてはそのR形状の部分であるR部12本発明における反り部は、バッフル1の一部であるが、バッフル1の全部であってもよい。また、風路穴枠リブ11の上端部においてR部12と当接する部分は、そのバッフル1のR部12に沿った形状となっている。つまり、風路穴枠リブ11は、駆動軸7側においては低く、駆動軸7の反対側においては高く形成されている。そして、両側部の上端部においては、バッフル1と沿うR形状となっている。風路穴枠リブ11がこのような形状となっているので、バッフル1により風路穴10aが閉じられた状態において、バッフル1の下面に貼られたソフトテープシート2が、風路穴枠リブ11の上端部とほぼ隙間なく当接する。これにより、バッフル1により風路穴10aが閉じられた状態において、風路穴10aから上方へ空気が漏れないようにしている。なお、ソフトテープシート2は、風路穴枠リブ11とバッフル1の間からの空気漏れを防ぐために、ある程度柔軟なものがよい。ソフトテープシート2は、例えば、発泡ポリエチレン系又は発泡ポリウレタン系のシートを用い、厚さは5mm程度が望ましい。また、ソフトテープシート2は、風路穴枠リブ11の上端部に貼られていてもよく、同様の効果を奏することができる。また、バッフル1のR部12におけるR長さは、風路10の寸法によっても異なるが、ソフトテープシート2の厚さが均一となるように貼るためにRが15cm~30cm程度が望ましい。このRが小さすぎるとソフトテープシート2が折れてしまい、バッフル1により風路穴10aが閉じられたときにバッフル1と風路穴枠リブ11の上端部との間に隙間ができてしまい冷気が漏れてしまう。また、フレーム3の側部には、バッフル1を駆動する駆動部8が設けられている。駆動部8は、ギアケース5内にバッフル1の駆動に用いられる装置が収納されているものである。ギアケース5は、ネジ4にてフレーム3に固定されている。図2に示すように、ギアケース5内部には、ステッピングモーター6が設けられており、歯車9を介して駆動軸7と連結されている。これにより、ステッピングモーター6を動作させることで、駆動軸7を支軸としてバッフル1の回動動作が行われる。なお、ステッピングモーター6は、パルス電力を与えるごとに一定の角度だけ回転するものである。そのため、正確な位置決め制御に適しているので、バッフル1の回動位置を正確に制御することができる。図3は、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置を設置した冷蔵庫の正面図である。図4は、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置を設置した冷蔵庫を示す図で、aは図3のB-B断面図、bはaのC部拡大図である。なお、図4aにおいて、紙面右側が冷蔵庫における正面側であり紙面左側が冷蔵庫における背面側である。以下の図面において、特に説明しない場合は、この図4aの方向に従って説明することとする。図3に示すように、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置が設置された冷蔵庫は、箱体34内部に複数の室が設置されている。最上段には冷蔵室14が配置されており、その下段に製氷室15及び切替室16が配置されている。また、製氷室15及び切替室16の下段には冷凍室17が配置されており、冷凍室17の下段には野菜室18が配置されている。また、冷蔵室14内には冷蔵室用サーミスタが設けられており、製氷室15内には製氷室用サーミスタ24が設けられており、切替室16には、切替室用サーミスタ25が設けられている。これら各サーミスタは各室内の温度を測定する。また、図4aに示すように冷蔵庫下部には冷媒を圧縮する圧縮機32が設けられており、その上方には、蒸発皿31が設けられている。また、蒸発皿31の上方には、霜取ヒーター30が設けられており、霜取ヒーター30の上方であって冷凍室17の奥側に冷却器27が設けられている。また、冷却器27の上方に、冷却器27にて冷却された冷気を各室に循環させる冷却用ファン26が設置されている。冷蔵庫の各室の背面側には、各室へ送られる冷気が通る風路10が設けられている。また、冷蔵室14の背面の壁には冷蔵室背面冷気吹き出し口20が設けられており、風路10を通った冷気が冷蔵室14に流入する。また、冷凍室17と冷蔵室14を連結する冷蔵室戻り風路28が設けられており、冷凍室17を冷却した空気が冷蔵室14へ送られる構成となっている。製氷室15及び冷凍室17と風路10との間にはファングリル33が設けられている。また、ファングリル33には、風路10内から各室へ流入する空気量を調節する、複数のダンパー装置が取り付けられている。本実施の形態1では風路10内において、冷蔵室の入口近傍に冷蔵室用シングルバッフルダンパー装置21、製氷室の入口近傍に製氷室用シングルバッフルダンパー装置22、切替室の入口近傍に切替室用シングルバッフルダンパー装置23が設けられている。図1及び図2に示したダンパー装置は、冷蔵室用シングルバッフルダンパー装置21、製氷室用シングルバッフルダンパー装置22及び切替室用シングルバッフルダンパー装置23の少なくとも一つに用いられるものである。図4においては、製氷室用シングルバッフルダンパー装置22に図1及び図2に示したダンパー装置を用いた例を示している。また、冷蔵庫の背面上部には、マイコンを有する制御基板29が設けられており、上記の各サーミスタの検出値を入力し、各ダンパー装置に指令を送る。各ダンパー装置の制御方法について、詳しくは後述する。なお、冷蔵庫全体の構成については、上記に示したものに限られず、少なくとも空気が通過する風路にダンパー装置を備えたものであればよい。上述したように、本実施の形態1のダンパー装置は、バッフル1が風路穴10a側の逆方向に反った形状となっている。そのため、図4bに示すようにバッフル1により風路穴10aが開かれた状態において、バッフル1と風路10の上壁面との距離Hは、従来のダンパー装置例えば図11bに示したものと比べると長くなる。そのため、風路10内の圧力損失は低減されるので風量が増加し、冷蔵庫内の冷却スピードが速くなる。そのため省エネルギーな冷蔵庫を提供することができる。また、風路穴枠リブ11の上端部は、バッフル1の底面に沿って反った形状を有しているので、風路穴10aの幅Dを最大限広くとることができる。次に、上記のように構成されたダンパー装置の動作について説明する。図5は、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置の制御フローチャートである。以下に示す制御は、制御基板29に設置されたマイコン等の制御装置が、各ダンパー装置毎に行っている。詳しくは、制御装置が図4に示した各室内のサーミスタの検出値に基づいて、そのサーミスタが設置されている室の入り口にあるダンパー装置のバッフル1の動作を制御する。以下の説明では、冷蔵室用シングルバッフルダンパー装置21の動作を例として記載する。制御装置は、ステップ1において、霜取中であるかどうかの判定をおこない、霜取中であれば、バッフル1により風路穴10aを閉じるステップ5。霜取中の場合、霜取ヒーター30を動作させているため、バッフル1により風路穴10aを閉じることで高温の空気が冷蔵室14に流入することを防いでいる。そして、制御装置は、霜取中でなければ、ステップ2において、上述した冷蔵室用サーミスタ19が検出した温度T1を取得する。ステップ3において、温度T1が冷蔵室14の設定温度T2°Cより大きければ、ステップ6においてバッフル1により風路穴10aを開く。つまり、冷蔵室14に流入する冷気の量を増やして、冷蔵室14の温度を下げようとする。また、制御装置は、温度T1が、冷蔵室14の設定温度T2°C以下である場合、ステップ4に遷移する。ステップ4において、温度T1が、設定温度T-2°Cより大きければ、バッフル1は動かさずそのままの状態としステップ7、ステップ1の判定に戻る。ステップ4において、温度T1が、設定温度T-2°C以下であれば、ステップ5においてバッフル1により風路穴10aを閉じる動作を行う。つまり、冷蔵室14に流入する冷気の量を減らして、冷蔵室14の温度を上げようとする。なお、バッフル1により風路穴10aを閉じた状態の開度を0度略水平とすると、バッフル1により風路穴10aを開いた状態の開度は約90度略垂直である。次に、本実施の形態1の別の例として、二つのバッフル1を有するダンパー装置について説明する。図6は、本発明の実施の形態1におけるダブルバッフルダンパー装置を示す斜視図である。図6に示すように、ダブルバッフルダンパー装置は、一つの駆動部8の両側部にそれぞれフレーム3が取り付けられている。それぞれのフレーム3には、図1及び図2で示したものと同様に風路穴10a及びそれを開閉するバッフル1等が設けられている。また、例えば駆動部8aは、両側のバッフル1をそれぞれ別々に駆動できる構成を有している。そして、このようなダブルバッフルダンパー装置を、例えば二つの風路に跨るように設置することで、一つのダブルバッフルダンパー装置で二つの風路の風量を制御できる。これにより、低コストで省スペースな冷蔵庫を得ることができる。以上により、本実施の形態1のダンパー装置を用いることで、冷蔵庫内の風路を大きく確保できる。そのため、冷蔵庫の冷却スピードが速くなるので圧縮機の運転時間が減らすことができ、省エネルギーな冷蔵庫を得ることができるという効果を奏する。実施の形態2.本実施の形態2においては、ダンパー装置の別の例について示す。図7は、本発明の実施の形態2におけるダンパー装置を示す図で、aは斜視図、bは正面図、cはbのE-E断面図である。図8は、本発明の実施の形態2におけるダンパー装置の分解図である。なお、本実施の形態2において、特に記述しない項目については実施の形態1と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。図7及び図8に示すダンパー装置において、バッフル1は、屈曲部13本発明における反り部において屈曲し、二つの平面を有する形状となっている。この屈曲部13は、複数あってもよく、例えばバッフル1は、屈曲部13が二つあって三つの平面を有する形状であってもよい。また、実施の形態1に示したダンパー装置と同様に、バッフル1の下面にはソフトテープシート2が貼られており、風路穴枠リブ11の上端部は、バッフル1に沿って反った形状となっている。そしてバッフル1により風路穴10aが閉じられた状態において、バッフル1の下面に貼られたソフトテープシート2が、風路穴枠リブ11の上端部とほぼ隙間なく当接する。これにより、バッフル1により風路穴10aが閉じられた状態において、風路穴10aから上方へ空気が漏れないようにしている。また、バッフル1に貼り付けられたソフトテープシート2は、屈曲部13で若干伸ばされるため厚みが数mm減ってしまう。そのため、バッフル1が閉じられた際の隙間を少なくするために、風路穴枠リブ11の両側部の上端は、このソフトテープシート2の厚みも考慮されたR形状とすることが好ましい。図9は、本発明の実施の形態2におけるダンパー装置を設置した冷蔵庫を示す図で、aは側断面図、bはaのF部拡大図である。図9bに示すように、バッフル1により風路穴10aが開かれた状態において、バッフル1と風路10の上壁面との距離Hは、従来のダンパー装置例えば図11bに示したものと比べると長くなる。そのため、実施の形態1と同様に、風路10内の圧力損失は低減されるので風量が増加し、冷蔵庫内の冷却スピードが速くなる。そのため省エネルギーな冷蔵庫を提供することができる。なお、本実施の形態2のダンパー装置の制御については、実施の形態1の図5で示したものと同じである。次に、本実施の形態2の別の例として、二つのバッフル1を有するダンパー装置について説明する。図10は、本発明の実施の形態2におけるダブルバッフルダンパー装置を示す斜視図である。本実施の形態2のダブルバッフルダンパー装置は、実施の形態1の図6で示したものと同様に、一つの駆動部8の両側部にそれぞれフレーム3が取り付けられている。それぞれのフレーム3には、図7及び図8で示したものと同様に風路穴10a及びそれを開閉するバッフル1等が設けられている。このバッフル1は、図7及び図8で示したものと同様に屈曲部13を有する形状である。この本実施の形態2におけるダブルバッフルダンパー装置は、実施の形態1の図6に示したダブルバッフルダンパー装置と同様の効果を奏することができる。以上により、本実施の形態2のダンパー装置を用いることで、実施の形態1と同様に、冷蔵庫内の風路を大きく確保できる。そのため、冷蔵庫の冷却スピードが速くなるので圧縮機の運転時間が減らすことができ、省エネルギーな冷蔵庫を得ることができるという効果を奏する。