正負の電極が対向する端面に夫々形成された素子と、この素子を電解液と共に収容し、かつ、素子の一方の電極が内底面に接合された有底筒状の金属ケースと、表面に外部接続用の端子部を備え、裏面が上記素子の他方の電極に接合された金属製の端子付集電板と、この端子付集電板に設けた端子部が挿通する孔を備えて上記金属ケースの開口部に嵌め込まれ、金属ケースの開口部近傍を加工することによって圧縮されて封止を行う封口ゴムからなり、上記素子の一方の電極を金属ケースから、素子の他方の電極を端子付集電板に設けた端子部から取り出すように構成されたキャパシタ。正負の電極が対向する端面に夫々形成された素子と、この素子の一方の電極に接合された金属製の集電板と、上記素子を電解液と共に収容し、かつ、素子の一方の電極に接合された集電板の素子との接合面とは異なる側の面が内底面に接合された有底筒状の金属ケースと、表面に外部接続用の端子部を備え、裏面が上記素子の他方の電極に接合された金属製の端子付集電板と、この端子付集電板に設けた端子部が挿通する孔を備えて上記金属ケースの開口部に嵌め込まれ、金属ケースの開口部近傍を加工することによって圧縮されて封止を行う封口ゴムからなり、上記素子の一方の電極を金属ケースから、素子の他方の電極を端子付集電板に設けた端子部から取り出すように構成されたキャパシタ。封口ゴムとして、イソブチレンイソプレンゴムIIR、エチレンプロピレンターポリマーEPTのいずれか、またはイソブチレンイソプレンゴムIIRとエチレンプロピレンターポリマーEPTを混合したものを用いた請求項1または2に記載のキャパシタ。電解液として、エチルトリメチルアンモニウムテトラフルオロボレート塩をγ-ブチロラクトンまたはプロピレンカーボネートに溶解したものを用いた請求項1または2に記載のキャパシタ。請求項1~4のいずれか一つに記載のキャパシタを複数個並列接続、または直列接続することにより一体化したキャパシタモジュール。請求項5に記載のキャパシタモジュールを複数個直列接続、または並列接続することにより一体化したキャパシタモジュール。しかしながら上記従来のキャパシタでは、分極性電極層26を部分的に除去し、集電体25であるアルミニウム箔を露出させてから陽極電極22と陰極電極23に夫々陽極リード線27と陰極リード線28を接続することによって接続を良好にし、抵抗成分を低減するようにしている特許文献2ものの、巻回された素子21からの電極引き出しが、陽極電極22と陰極電極23に夫々接続された陽極リード線27と陰極リード線28を介して行うようにした構成特許文献1のものであるために、基本的に抵抗成分が大きいという課題があった。このために、キャパシタ単体での大電流化、大容量化対応が困難なばかりでなく、複数個のキャパシタを接続してキャパシタモジュールを作製することによって大電流化、大容量化に対応するような用途には多数のキャパシタが必要になるために抵抗成分も大きくなりすぎてしまい、結果として、このような構成のキャパシタでは、複数個を接続してキャパシタモジュールを作製することができないという大きな課題を有したものであった。従って、このような課題を解決する目的で、本発明者らは、特開2009-59868号公報特許文献3に開示された内容の技術を提案している。この特許文献3に記載の技術とは、図9a~cに示すように、素子31の両端面に取り出し電極としての陽極電極部31aと陰極電極部31bを設け、この素子31に設けた陰極電極部31bを金属ケース32の内底面に直接接合すると共に、素子31に設けた陽極電極部31aを端子板33の内面に直接接合した構成とすることにより、大幅な低抵抗化を図って大電流化、大容量化対応を可能にすることができるというものであった。なお、図9において、31cは素子31の中心部に形成された中空部、32aは金属ケース32の底面と素子31の陰極電極部31bとの接合部、32bはこの接合部32a内に形成された溶接痕、33aは端子板33の裏面と素子31の陽極電極部31aとの接合部、33bはこの接合部33a内に形成された溶接痕、33cは端子板33に設けられた端子部、34は金属ケース32と端子板33との間の絶縁を行うための絶縁部材、35は封口ゴム、36は圧力調整弁である。このような特許文献3に記載の技術においては、大幅な低抵抗化を図って大電流化、大容量化対応を可能にすることができるという特長を有するため、このような特長を効率良く発揮するために素子31を大形化して大電流化、大容量化を実現することが容易である反面、素子31を大容量化すると電解液の反応によって金属ケース32内で発生するガス量も増加するため、このガスを外部に放出するために自己復帰型の圧力調整弁36が必要不可欠になる。従って、部品点数が増加して構造が複雑になるためにコストアップになると共に、キャパシタの小型軽量化が難しいという課題があるばかりでなく、上記圧力調整弁36を設計通りに作動させるためにはキャパシタを横置きに配置したり、逆さまに配置したりすることができない図9に示す状態のように、圧力調整弁36が必ず上部側に配置されるようにして、圧力調整弁36に電解液が接触しないようにしなければならないため、被装着機器に対するキャパシタの取り付け自由度が狭くなり、特に、このようなキャパシタを複数個接続してキャパシタモジュールを作製する場合には大きな問題となる等、多くの課題を有したものであった。本発明はこのような従来の課題を解決し、キャパシタの構成を簡素化して低抵抗化を図ることによって大電流化、大容量化を可能にすると共に、小型軽量化と低コスト化を図り、これにより、このキャパシタを複数個接続してキャパシタモジュールを作製し、大電流化、大容量化に対応する場合に、小型軽量化と低コスト化を同時に実現し、かつ、キャパシタを横置きや逆さまに配置する等の取り付け自由度を拡大することが可能な、キャパシタ及びこれを用いたキャパシタモジュールを提供することを目的とするものである。上記課題を解決するために本発明は、正負の電極が両端面に夫々形成された素子と、この素子を電解液と共に収容し、かつ、素子の一方の電極が内底面に接合された金属ケースと、表面に端子部を備え、裏面が素子の他方の電極に接合された端子付集電板と、この端子付集電板に設けた端子部が挿通する孔を備えて金属ケースの開口部に嵌め込まれ、金属ケースの開口部近傍を加工することによって圧縮されて封止を行う封口ゴムからなり、素子の一方の電極を金属ケースから、素子の他方の電極を端子付集電板に設けた端子部から取り出すように構成したものである。以上のように本発明によるキャパシタは、素子の一方の電極を金属ケースから、素子の他方の電極を端子付集電板に設けた端子部から取り出した構成により、電極の取り出しを最短距離で行うことができるようになるために大幅な低抵抗化を図って大電流化、大容量化を図ることができると共に、金属ケースを封口ゴムで封止した構成により、キャパシタ内部で発生したガスを封口ゴムを介して外部に放出することができるようになるために圧力調整弁を無くすことが可能になり、この結果、キャパシタの構成を極めて簡素化することができるために小型軽量化と大幅なコストダウンを図ることができるという効果が得られるものである。また、このキャパシタを複数個接続してキャパシタモジュールを作製し、大電流化、大容量化に対応する場合には、小型軽量化と低コスト化を同時に実現することができるばかりでなく、キャパシタを横置きや逆さまに配置したりすることができるようになるために、被装着機器に対するキャパシタの取り付け自由度を大きく向上させることができるようになるという効果が得られるものである。以下、実施例1を用いて、本発明の特に請求項1、3、4に記載の発明について説明する。図1a~eは本発明の実施例1によるキャパシタの一例としての、電気二重層キャパシタの構成を示した平面図、正面断面図図1cに示すA-A断面、底面図、正面断面図図1cに示すB-B断面、平面図図1dに対応する平面図、図2は同キャパシタの構成を示した分解斜視図、図3は同キャパシタに使用される素子の構成を示した断面図である。図1~図3において、1は素子、1aはこの素子1に形成された中空部であり、この素子1はアルミニウム箔からなる集電体上に一端の分極性電極層未形成部を除いて分極性電極層を形成した陽極電極2と、アルミニウム箔からなる集電体上に一端の分極性電極層未形成部を除いて分極性電極層を形成した陰極電極3を、互いに逆方向に配置して上記各分極性電極層未形成部が両端に配置されるようにし、かつ、位置をずらして重ね合わせ、その間にセパレータ4を介在させた状態で巻回することにより、上記陽極電極2ならびに陰極電極3の各分極性電極層未形成部が夫々対向する端面に露出するように構成され、この素子1の両端面図1において上下方向から陰極電極3と陽極電極2を夫々取り出すようにしたものである。5はアルミニウム材を加工することにより形成された端子付集電板、5aはこの端子付集電板5の一方の面に一体で設けられた別部品を接合して一体化した構成であっても良い外部接続用の端子部、5bはこの端子付集電板5の平面部の一部を部分的に窪ませて上記端子部5aを設けた面と反対側の面に部分的に突出する凸部を形成した接合部であり、この接合部5bを上記素子1の他方の端面に露出した陰極電極3に圧接し、この接合部5bに外部端子部5a側からレーザー光を照射してレーザー溶接することによって端子付集電板5と素子1の陰極電極3を機械的かつ電気的に接合することにより、この端子付集電板5に設けた端子部5aから素子1の陰極を取り出すように構成されているものである。6は上記素子1を図示しない電解液本実施例においては、この電解液として、エチルトリメチルアンモニウムテトラフルオロボレート塩をγ-ブチロラクトンまたはプロピレンカーボネートに溶解したものを用いたと共に収容したアルミニウム製の有底円筒状の金属ケース、6aはこの金属ケース6の底面の中心部が外部に突出するように設けられた凸部、6bはこの金属ケース6の底面の一部に形成された凹部6f内に設けられた圧力弁安全弁または防爆弁とも呼ばれている、6cはこの金属ケース6の底面の一部が金属ケース6の内部に突出するように設けられた接合部であり、この接合部6cにより金属ケース6内に挿入された素子1の一方の端面に露出した陽極電極2を押し潰し、この接合部6cに金属ケース6の外部からレーザー光を照射してレーザー溶接することによって金属ケース6と素子1の陽極電極2を機械的かつ電気的に接合することにより、金属ケース6から素子1の陽極を取り出すように構成されているものである。また圧力弁6bは凹部6f内に収容されるように設けられることによって、圧力弁6bの開閉に必要なスペースを確保することがでる。そのため、特に金属ケース6の底面が平面と当接する場合に、仮にその平面が金属ケース6の底面全体を覆った場合であっても、凹部6f内に設けられた空隙により、弁の開閉に必要なスペースは確保されたままであるため、上記圧力弁6bを安定して作動させることが可能となる。7は上記端子付集電板5の上面側に配設されて端子付集電板5と上記金属ケース6間の絶縁を行う封口ゴム、7aはこの封口ゴム7の中心部に設けられた貫通孔、7bはこの封口ゴム7の表面側の一部に一体で設けられた凸部、7cはこの封口ゴム7の裏面側の周縁に一体で設けられた円環状の壁部であり、このように構成された封口ゴム7の貫通孔7a内に上記端子付集電板5の端子部5aを挿通し、端子付集電板5の上面にこの封口ゴム7を配設すると共に、封口ゴム7の裏面側に設けた円環状の壁部7cを端子付集電板5の外周と金属ケース6の内周面間に配設した後、金属ケース6の開口部近傍の外周面を横絞り加工横絞り加工部6dすると共に、金属ケース6の開口端をカーリング加工カーリング加工部6eすることにより封口ゴム7を圧縮して金属ケース6の封止を行うようにしているものである。なお、本実施例においては、上記封口ゴム7の材料としてイソブチレンイソプレンゴムIIRを用いたものであり、このIIRは電解液は透過しないが、キャパシタ内部で発生したガスを外部へ逃がすことができるものであるために好ましいものであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、同様の特性を有したエチレンプロピレンターポリマーEPTや、イソブチレンイソプレンゴムIIRとエチレンプロピレンターポリマーEPTの混合品を用いたものでも構わないものである。このように構成された本実施例によるキャパシタは、素子1の一方の電極を金属ケース6から、素子1の他方の電極を端子付集電板5に設けた端子部5aから取り出した構成により、電極の取り出しを最短距離で行うことができるようになるために大幅な低抵抗化を図って大電流化、大容量化を図ることができると共に、金属ケース6を封口ゴム7で封止した構成により、キャパシタの構成を極めて簡素化することができるようになるために、大幅なコストダウンを図ることができるという格別の効果を奏するものである。また、このキャパシタを複数個接続してキャパシタモジュールを作製し、大電流化、大容量化に対応する場合には、小型軽量化と低コスト化を同時に実現することができるものである。また、IIRからなる封口ゴム7を用い、この封口ゴム7によってキャパシタ内部で発生したガスを外部へ逃がすようにしているために、従来品のように圧力調整弁を使用しなくても良くなり、これによってキャパシタを横置きや逆さまに配置したりすることができるようになるため、このキャパシタを複数個接続してキャパシタモジュールを作製する場合に、被装着機器に対するキャパシタの取り付け自由度を大きく向上させることができるようになるという格別の効果を奏するものである。更に、このように封口ゴム7によってキャパシタ内部で発生したガスを外部へ逃がす構成に加えて、電解液として、エチルトリメチルアンモニウムテトラフルオロボレート塩をγ-ブチロラクトンまたはプロピレンカーボネートに溶解したものを用いた構成により、この電解液は、ガスの発生量を少なくすることができると共に、劣化を抑制することができるという特長を有するものであるために、上述の効果をより高めて相乗効果を得ることができるようになるものである。従って、本発明によるキャパシタには、このような電解液と封口ゴム7との組み合わせが最適であるということが言えるものである。なお、本実施例においては、上記素子1の一方の端面に露出した陽極電極2を金属ケース6の内底面に接合し、素子1の他方の端面に露出した陰極電極3を端子付集電板5に接合することにより、素子1の陽極を金属ケース6から、素子1の陰極を端子付集電板5に設けた端子部5aから取り出すようにした構成を例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、極性を逆にした構成、すなわち、素子1の陽極を端子付集電板5に設けた端子部5aから、素子1の陰極を金属ケース6から取り出すこともできるものであり、どちらの極性の構成にするかは、使用される機器に応じて任意に決定すれば良いものである。また、本実施例においては、本発明によるキャパシタの一例として、電気二重層キャパシタを例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、アルミニウム箔からなる集電体上に活性炭などを主体とし、アニオンの吸脱着により充放電を行う分極性電極層を形成した正極と、銅箔からなる集電体上に炭素材料を主体とし、予め、正極との一定の電位差を設けるために、予めカチオンを吸蔵した電極層を形成した負極を用いて素子を形成すると共に、リチウムイオンを含む有機系電解液を用いた構成の電気化学キャパシタと呼ばれるキャパシタであっても良いものであり、この場合でも同様の効果を得ることができるものである。以下、実施例2を用いて、本発明の特に請求項2、3、4に記載の発明について説明する。本実施例は、上記実施例1で図1~図3を用いて説明したキャパシタの素子の一方の電極と金属ケースの内底面との接合の構成が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は実施例1と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて詳細に説明する。図4a~eは本発明の実施例2によるキャパシタの構成を示した平面図、正面断面図図4cに示すA-A断面、底面図、正面断面図図4cに示すB-B断面、平面図図4dに対応する平面図、図5は同キャパシタの構成を示した分解斜視図であり、図4と図5において、8はアルミニウム材を加工することにより形成された集電板、8aはこの集電板8の中心に設けられた凸部、8bはこの凸部8aの中心に設けられた貫通孔であり、このように構成された集電板8を上記凸部8aが素子1の一方の端面に露出した陽極電極2に当接するようにして圧接し、この圧接部に集電板8の凸部8aが設けられた面の裏面側からレーザー光を照射してレーザー溶接することによって、集電板8と素子1の陽極電極2とを機械的かつ電気的に接合するようにしたものである。9は上記陽極電極2に集電板8が接合された素子1を図示しない電解液上記実施例1と同様の電解液を用いたと共に収容したアルミニウム製の有底円筒状の金属ケースである。この金属ケース9は、実施例1の金属ケース6と同様に封口ゴム7の周辺の封止を目的として横絞り加工部9dおよびカーリング加工部9eが設けられている。そして、金属ケース9の底面の外表面に突出した凸部9a、実施例1の凹部6fと同様に上記底面に形成された凹部9f内に圧力弁安全弁または防爆弁とも呼ばれているが設けられている。そして、上記陽極電極2に集電板8が接合された素子1を金属ケース9内に挿入し、集電板8の陽極電極2との接合面とは異なる側の面を金属ケース9の内底面に当接し、金属ケース9と集電板8を機械的かつ電気的に接合させる。このとき、本実施例の金属ケース9の内底面には、突出した複数の接合部9cが設けられている。この接合部9cは、上記集電板8の貫通孔8bに挿入され、さらに、接合部9cの集電板8から表出した部分を、根元に相当する貫通孔8b付近から屈曲させて、上記集電板8の平面と当接するように折る構成としている。この構成により、まず、複数の接合部9cが貫通孔8bにそれぞれ挿入されることにより、金属ケース9内部で素子1および集電板9が回転などによる位置の変動を抑え、さらに、この接合部9cを倒すことにより、上記素子1および集電板9の金属ケース9の高さ方向の位置の変動を抑えることが可能となる。これらの位置の変動を抑制して、集電板8と金属ケース9をより強固に固定することにより、集電板8と金属ケース9を機械的かつ電気的に接合する際に、意図した箇所を接合させることができるため、接合直前に素子1などが金属ケース内で動いて集電板8と金属ケース9の界面に不要な隙間を形成するなどして接合不良などが起こることを抑制し、製造時の信頼性や製品としての品質の向上を図ることができる。なお、接合方法の一例として、上記接合部9cの倒した箇所と集電板8の当接している箇所を素子1の中空部1a側から抵抗溶接などで接合させる方法がある。この方法により、底面において他の箇所より部厚い凸部9aの厚さの効果もあって、孔空きの恐れが低減された状態で溶接接合を行うことが可能となる。他の接合方法として、固定された金属ケース9と集電板8を金属ケース9の外部からレーザーを照射して溶接接合する方法も挙げられる。このように構成された本実施例によるキャパシタは、上記実施例1によるキャパシタにより得られる効果に加え、素子1の陽極電極2に集電板8を接合した時点で素子1と集電板8との接合状態を確認したり、検査したりすることが容易に行えるばかりでなく、この集電板8を金属ケース9に接合する際に接合作業が容易に行えるようになるものであり、接合に纏わる信頼性を大きく向上させることができるという格別の効果を奏するものである。以下、実施例3を用いて、本発明の特に請求項5に記載の発明について説明する。本実施例は、上記実施例1で図1~図3を用いて説明したキャパシタを複数個並列接続することにより一体化してキャパシタモジュールを構成したものであり、このキャパシタモジュールに用いるキャパシタの構成は実施例1と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて詳細に説明する。図6a、bは本発明の実施例3によるキャパシタモジュールの構成を示した平面図と正面図であり、図6において10はキャパシタを示し、本実施例においては、このキャパシタ10を6個並列接続した例を示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、2個以上を並列接続するようにすれば、何個であっても構わないものである。10aは上記キャパシタ10の端子付集電板5の外部接続用の端子部5aに接合された銅下地錫引き鉄線一般にCP線と呼ばれているからなる陰極リード線、10bは同じくキャパシタ10の金属ケース6の底面に設けた凸部6aに接合された銅下地錫引き鉄線一般にCP線と呼ばれているからなる陽極リード線である。11aは上記キャパシタ10に接合された陰極リード線10aを夫々半田付けすることにより一体に接続した陰極バスバー、11bは上記キャパシタ10に接合された陽極リード線10bを夫々半田付けすることにより一体に接続した陽極バスバーであり、これにより6個のキャパシタ10が並列接続され、この状態でケース12図6bでは省略しているに収容され、これにより本実施例によるキャパシタモジュール13が構成されているものである。なお、本実施例においては、6個のキャパシタ10を並列接続するために、陰極リード線10aと陽極リード線10bを用いて陰極バスバー11aと陽極バスバー11bに夫々接続するようにした例を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、陰極リード線10aと陽極リード線10bを使用することなく、端子付集電板5に設けた端子部5aと陰極バスバー11aを、金属ケース6の底面に設けた凸部6aに陽極バスバー11bを、夫々直接接続するようにしても構わないものである。このように構成された本実施例によるキャパシタモジュール13は、上記実施例1によるキャパシタ10により得られる効果を最大限に発揮し、このようなキャパシタ10を用いてキャパシタモジュール13を構成することにより、大電流化、大容量化を実現し、キャパシタモジュールの小型軽量化とコストダウンを同時に図り、かつ、キャパシタを横置きや逆さまに配置したキャパシタモジュールの構成も自由に行うことができるようになるという格別の効果を奏するものである。なお、本実施例においては、上記実施例1で説明したキャパシタ10を用いてキャパシタモジュール13を構成する例を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、上記実施例2で説明したキャパシタを用いてキャパシタモジュール13を構成しても構わないものであり、この場合でも同様の効果を得ることができるものである。また、本実施例においては、6個のキャパシタ10を並列接続することによってキャパシタモジュール13を構成する例を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、2個以上のキャパシタ10を直列接続したり、あるいは並列接続と直列接続を組み合わせてキャパシタモジュール13を構成することも可能であることは言うまでもない。以下、実施例4を用いて、本発明の特に請求項6に記載の発明について説明する。本実施例は、上記実施例3で図6を用いて説明したキャパシタモジュールを複数個直列接続することにより一体化してキャパシタモジュールを構成したものであり、このキャパシタモジュールに用いるキャパシタならびにキャパシタモジュールの構成は実施例3と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて詳細に説明する。図7a~cは本発明の実施例4によるキャパシタモジュールの構成を示した平面図と正面図と側面図であり、図7において、13は上記実施例3により6個のキャパシタ10を並列接続して作製されたキャパシタモジュールであり、本実施例においては、このキャパシタモジュール13を10個直列接続した例を示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、2個以上を直列接続するようにすれば、何個であっても構わないものである。14は隣接して配置された10個のキャパシタモジュール13のうち、隣り合う2つのキャパシタモジュール13どうしを電気的に接続したバスバーであり、上記隣接して配置された10個のキャパシタモジュール13は交互に上下方向が逆向きになるように配置されており奇数番目のキャパシタモジュール13は上面側が陰極底面側が陽極となり、偶数番目のキャパシタモジュール13は上面側が陽極底面側が陰極となる、これにより、隣り合う2つのキャパシタモジュール13の上面側どうし、あるいは底面側どうしを上記バスバー14で接続することにより、10個のキャパシタモジュール13を直列接続して一体化し、この状態でケース15図7b、cでは省略しているに収容され、これにより本実施例によるキャパシタモジュール16が構成されているものである。なお、上記直列接続する際の始端側と終端側においては、上記バスバー14は隣り合うキャパシタモジュール13に夫々接続されるのではなく、一方のキャパシタモジュール13のみに接続されており、この始端側と終端側に接続されたバスバー14が外部機器等と接続される際の入力用端子部、出力用端子部となるものである。このように構成された本実施例によるキャパシタモジュールは、上記実施例3によるキャパシタモジュールにより得られる効果に加え、キャパシタモジュールの大容量化を容易に図ることができるという格別の効果を奏するものである。なお、本実施例においては、10個のキャパシタモジュール13を直列接続することによってキャパシタモジュール16を構成する例を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、2個以上のキャパシタモジュール13を並列接続したり、あるいは直列接続と並列接続を組み合わせてキャパシタモジュールを構成することも可能であることは言うまでもない。