上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで複数設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下側に位置する少なくとも1つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた残りの熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているコンデンサ。上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上設けられているコンデンサであって、上端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスからなるグループを有するとともに、前記グループの下方に少なくとも1つの熱交換パスが設けられ、前記グループにおいて、冷媒が、上下いずれか一端の熱交換パスから同他端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、左右いずれか一端部側に、前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する第1の熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているコンデンサ。前記グループにおいて、冷媒が、上端の熱交換パスから下端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分に、前記グループの下端の熱交換パス、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続されている請求項2記載のコンデンサ。前記グループの全熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、前記グループよりも下方に位置する熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスである請求項2または3記載のコンデンサ。スペーサが、第1ヘッダタンクと、第2ヘッダタンクにおける前記グループの最上流側の第2熱交換管が接続された部分を除いた部分との間に配置されている請求項2~4のうちのいずれかに記載のコンデンサ。第1ヘッダタンクに少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続され、第2ヘッダタンクに少なくとも1つの熱交換パスを構成する第2熱交換管が接続されている請求項2~5のうちのいずれかに記載のコンデンサ。上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているコンデンサ。上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの上端よりも下方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているコンデンサ。すべての熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスである請求項7または8記載のコンデンサ。スペーサによって、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が、2mm以上に保たれている請求項1~9のうちのいずれかに記載のコンデンサ。この発明の目的は、上記問題を解決し、特許文献1記載のコンデンサに比較して設置スペースを小さくすることができるとともに、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を抑制することができるコンデンサを提供することにある。本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。1上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで複数設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下側に位置する少なくとも1つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているコンデンサ。上記1のコンデンサにおいて、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクに、それぞれ1つの熱交換パスを構成する熱交換管が接続されることがある。2上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上設けられているコンデンサであって、上端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスからなるグループを有するとともに、前記グループの下方に少なくとも1つの熱交換パスが設けられ、前記グループにおいて、冷媒が、上下いずれか一端の熱交換パスから同他端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、左右いずれか一端部側に、前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する第1の熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているコンデンサ。3前記グループにおいて、冷媒が、上端の熱交換パスから下端の熱交換パスに向かって流れるようになされ、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分に、前記グループの下端の熱交換パス、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続されている上記2記載のコンデンサ。4前記グループの全熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、前記グループよりも下方に位置する熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスである上記2または3記載のコンデンサ。5スペーサが、第1ヘッダタンクと、第2ヘッダタンクにおける前記グループの最上流側の熱交換パスの第2熱交換管が接続された部分を除いた部分との間に配置されている上記2~4のうちのいずれかに記載のコンデンサ。6第1ヘッダタンクに少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続され、第2ヘッダタンクに少なくとも1つの熱交換パスを構成する第2熱交換管が接続されている上記2~5のうちのいずれかに記載のコンデンサ。7上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているコンデンサ。8上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの上端よりも下方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているコンデンサ。9すべての熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスである上記7または8記載のコンデンサ。10スペーサによって、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が、2mm以上に保たれている上記1~9のうちのいずれかに記載のコンデンサ。上記1のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、下側に位置する少なくとも1つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた残りの熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの上端を、たとえば第2ヘッダタンクの上端近傍まで上方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。その結果、省スペース化を図ることが可能になる。また、第1ヘッダタンクにおける熱交換管が接続された部分よりも上方に比較的大きな空間が存在するので、重力による気液分離効果が優れたものになる。また、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているので、コンデンサの製造の際に、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクを構成する部材の位置決めを簡単に行うことができる。さらに、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているので、スペーサによって、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅を、腐食を促進させる物質の滞留を抑制しうる適正な大きさに保つことができ、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を抑制することができる。すなわち、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が適正な大きさよりも小さいと、当該隙間に侵入した腐食促進物質が当該隙間から排出されにくくなって滞留し、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を促進させることになる。これに対し、スペーサによって、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が、腐食を促進させる物質の滞留を抑制しうる適正な大きさに保たれていると、当該隙間内に侵入した腐食促進物質を効率良く排出することができ、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を抑制することができる。上記2~6のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、前記グループにおける冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスを構成する第1の熱交換管、および前記グループよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの上端を、たとえば第2ヘッダタンクの上端近傍まで上方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。その結果、省スペース化を図ることが可能になる。また、第1ヘッダタンクにおける熱交換管が接続された部分よりも上方に比較的大きな空間が存在するので、重力による気液分離効果が優れたものになる。また、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているので、コンデンサの製造の際に、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクを構成する部材の位置決めを簡単に行うことができる。さらに、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているので、スペーサによって、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅を、腐食を促進させる物質の滞留を抑制しうる適正な大きさに保つことができ、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を抑制することができる。すなわち、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が適正な大きさよりも小さいと、当該隙間に侵入した腐食促進物質が当該隙間から排出されにくくなって滞留し、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を促進させることになる。これに対し、スペーサによって、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が、腐食を促進させる物質の滞留を抑制しうる適正な大きさに保たれていると、当該隙間内に侵入した腐食促進物質を効率良く排出することができ、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を抑制することができる。上記4のコンデンサによれば、前記グループの最下流側に位置する冷媒凝縮パスを構成する複数の第1熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離するので、第1ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、冷媒凝縮パスを構成する複数の第1熱交換管のうちの上側の第1熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の第1熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第1ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。上記5のコンデンサによれば、前記グループの最上流側の第2熱交換管から第2ヘッダタンク内に流入した比較的高温の冷媒が有する熱が、スペーサを経て第1ヘッダタンク内の冷媒に伝わることが防止される。したがって、気液を分離して液を溜める機能を有する第1ヘッダタンク内の冷媒の過熱が防止され、過冷度が一定となる安定化域を広くとることができ、外気変動やコンデンサを使用したカーエアコンの内部変動などの動的特性に追従するために必要な過冷特性が得られる。上記7のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの上端を、たとえば第2ヘッダタンクの上端近傍まで上方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。その結果、省スペース化を図ることが可能になる。さらに、第1ヘッダタンクにおける熱交換管が接続された部分よりも上方に空間が存在するので、重力による気液分離効果が優れたものになる。また、下端に位置する熱交換パスを構成する複数の第1熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離するので、第1ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、下端の熱交換パスを構成する複数の第1熱交換管のうちの上側の第1熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の第1熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第1ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。さらに、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているので、上記1のコンデンサの場合と同様に、コンデンサの製造の際に、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクを構成する部材の位置決めを簡単に行うことができるとともに、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を抑制することができる。上記8のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの下端を、たとえば第2ヘッダタンクの下端近傍まで下方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。その結果、省スペース化を図ることが可能になる。さらに、第1ヘッダタンクにおける熱交換管が接続された部分よりも上方に空間が存在するので、重力による気液分離効果が優れたものになる。また、上端に位置する熱交換パスを構成する複数の第1熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離することになり、第1ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、上端の熱交換パスを構成する複数の第1熱交換管のうちの上側の第1熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の第1熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第1ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。さらに、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの上端よりも下方に突出した部分と第2ヘッダタンクとの間にスペーサが配置され、スペーサが、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された第2部分とを備えているので、上記1のコンデンサの場合と同様に、コンデンサの製造の際に、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクを構成する部材の位置決めを簡単に行うことができるとともに、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクの腐食を抑制することができる。上記10のコンデンサによれば、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも突出した部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間への腐食促進物質の滞留を効果的に抑制することができる。以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。以下の説明において、通風方向下流側図1の紙面裏側、図3の上側を前、これと反対側を後というものとする。また、以下の説明において、アルミニウムという用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。さらに、全図面を通じて同一部分および同一物には同一符号を付して重複する説明を省略する。図1はこの発明によるコンデンサの第1の実施形態の全体構成を具体的に示し、図2は図1のコンデンサを模式的に示す。図2においては、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。また、図3および図4は図1のコンデンサの要部の構成を示す。図1および図2において、コンデンサは、幅方向を前後方向に向けるとともに長さ方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管と、熱交換管の左右両端部がろう付により接続された上下方向にのびる3つのアルミニウム製ヘッダタンクと、隣り合う熱交換管どうしの間および上下両端の外側に配置されて熱交換管にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィンと、上下両端のコルゲートフィンの外側に配置されてコルゲートフィンにろう付されたアルミニウム製サイドプレートとを備えており、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上、ここでは4つ設けられている。4つの熱交換パスを、上から順に第1~第4熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。すなわち、コンデンサは、上端の第1熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つ、ここでは3つの第1~第3熱交換パスからなるグループを有するとともに、グループの下方に少なくとも1つ、ここでは1つの第4熱交換パスが設けられている。グループおいて、冷媒は、上端の第1熱交換パスから下端の第3熱交換パスに向かって流れるようになっている。コンデンサの左端側には、グループの冷媒流れ方向最下流側に位置する下端の熱交換パスおよびグループよりも下方に位置する熱交換パス、ここでは第3および第4熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続された第1ヘッダタンクと、残りの全熱交換パス、ここでは第1および第2熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続された第2ヘッダタンクとが別個に設けられている。なお、第1ヘッダタンクの下端は第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分に、第3および第4熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続されている。また、第1ヘッダタンクの上端と第2ヘッダタンクの上端とはほぼ同一の高さ位置にある。ここで、第1ヘッダタンクに接続された熱交換管が第1熱交換管であり、第2ヘッダタンクに接続された熱交換管が第2熱交換管である。また、隣り合う第1熱交換管どうしの間、および下端の第1熱交換管と下側サイドプレートとの間に配置されたコルゲートフィンを第1コルゲートフィンといい、隣り合う第2熱交換管どうしの間、上端の第1熱交換管と下端の第2熱交換管との間、および上端の第2熱交換管と上側サイドプレートとの間に配置されたコルゲートフィンを第2コルゲートフィンというものとする。第1ヘッダタンクと第2ヘッダタンクとの前後方向の寸法はほぼ等しくなっているが、水平断面積は第1ヘッダタンクの方が第2ヘッダタンクよりも大きくなっている。第1ヘッダタンクは第2ヘッダタンクよりも左方左右方向外側に配置されており、第1ヘッダタンクの左右方向の中心が第2ヘッダタンクの左右方向の中心よりも左右方向外側に位置している。したがって、第1ヘッダタンクと第2ヘッダタンクとは、平面から見て重なることなくずれている。また、第1ヘッダタンクの上端は第2ヘッダタンクの下端よりも上方、ここでは第2ヘッダタンクの上端とほぼ同一高さ位置にあり、第1ヘッダタンクが、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。すなわち、第1ヘッダタンクの内容積は、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第1ヘッダタンク内の上部に溜まり、これにより第4熱交換パスの第1熱交換管内には液相主体混相冷媒のみが流入するような内容積となっている。コンデンサの右端部側には、第1~第4熱交換パス~を構成するすべての熱交換管が接続される第3ヘッダタンクが配置されている。第3ヘッダタンクの横断面形状は第2ヘッダタンクと同一である。第3ヘッダタンク内は、第1熱交換パスと第2熱交換パスとの間の高さ位置、および第3熱交換パスと第4熱交換パスとの間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と、中間ヘッダ部と、下側ヘッダ部とに区画されている。第1熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部にそれぞれ接続され、第2熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第3熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第4熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部にそれぞれ接続されている。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクにおける第3熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部および中間ヘッダ部、ならびに第1~第3熱交換パス~により冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクにおける第4熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部および第4熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、グループの全熱交換パスである第1~第3熱交換パス~が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、グループよりも下方に位置する第4熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。凝縮部を構成する第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部に冷媒入口が形成され、過冷却部を構成する第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されている。そして、第3ヘッダタンクに、冷媒入口に通じる冷媒入口部材および冷媒出口に通じる冷媒出口部材が接合されている。第3熱交換パスの上端の第1熱交換管と第2熱交換パスの下端の第2熱交換管との間に、これらの熱交換管と離隔するとともに、両熱交換管とほぼ平行になるように、左右方向にのびるアルミニウム製中間部材が配置されている。第3熱交換パスの上端の第1熱交換管と中間部材との間には第1コルゲートフィンが配置されて第1熱交換管および中間部材にろう付され、第2熱交換パスの下端の第2熱交換管と中間部材との間には第2コルゲートフィンが配置されて第2熱交換管および中間部材にろう付されている。中間部材の左右両端部は、第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクに近接した位置にあって第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンク内には挿入されていない。中間部材としては、第2熱交換管と同一構成の管が用いられている。中間部材の両端部は第1ヘッダタンク内および第3ヘッダタンク内に挿入されていないので、第2熱交換管と同一構成の管を用いることが可能になっている。図3および図4に示すように、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した突出部分と、第2ヘッダタンクにおける第2熱交換パスの第2熱交換管が接続された部分、すなわち第2ヘッダタンクにおけるグループの最上流側の熱交換パスである第1熱交換パスの第2熱交換管が接続された部分を除いた部分との間にアルミニウム製スペーサが配置されている。スペーサは、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第1部分の上下両側に設けられるとともに、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された2つの第2部分とよりなる。スペーサによって、第1ヘッダタンクの突出部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が、腐食を促進させる物質の滞留を抑制しうる適正な大きさに保たれている。隙間の左右方向の幅Wは、2mm以上に保たれていることが好ましい。隙間の左右方向の幅Wの上限は、コンデンサ全体の左右方向の幅が大きくなりすぎないように考慮して決められる。スペーサは、アルミニウム板に、一側縁部から2つのスリットを入れ、両スリット間の部分および両スリットよりも外側の部分、すなわち各スリットの両側部分を曲げて第1部分および第2部分をつくることにより形成されている。なお、スペーサの第1部分および第2部分の数は、図示のものに限られるものではなく、スペーサを形成する際のスリットの数も第1部分および第2部分の数に合わせて変更される。コンデンサは、すべての部品を一括してろう付することにより製造される。コンデンサの製造の際には、すべての部品を一括してろう付する前の全部品の仮組時に、スペーサの第1部分が、適当な方法により第1ヘッダタンクを構成する部品に部分的に溶接されるとともに、第2部分が、適当な方法により第2ヘッダタンクを構成する部品に部分的に溶接されることにより、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクを構成する部材の位置決めが行われる。しかしながら、上述した部分的な溶接は必ずしも必要としない。コンデンサは、圧縮機、膨張弁減圧器およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。上述した構成のコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第2ヘッダタンク内に流入する。第2ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入した冷媒は第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、第4熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第4熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。図5~図8はこの発明によるコンデンサの他の実施形態を示す。図5はこの発明によるコンデンサの第2の実施形態の全体構成を具体的に示し、図6は図5のコンデンサを模式的に示す。図6においては、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。図5および図6において、コンデンサには、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで5つ設けられている。5つの熱交換パスを、上から順に第1~第5熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。すなわち、コンデンサは、上端の第1熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つ、ここでは4つの第1~第4熱交換パスからなるグループを有するとともに、グループの下方に少なくとも1つ、ここでは1つの第5熱交換パスが設けられている。グループおいて、冷媒は、上端の第1熱交換パスから下端の第4熱交換パスに向かって流れるようになっている。グループの冷媒流れ方向最下流側に位置する下端の熱交換パスおよびグループよりも下方に位置する熱交換パス、ここでは第4および第5熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。また、残りの全熱交換パス、ここでは第1~第3熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第4および第5熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1~第3熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。なお、第1ヘッダタンクの下端は第2ヘッダタンクの下端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクよりも下方に位置する部分に、第4および第5熱交換パスを構成する第1熱交換管がろう付により接続されている。また、第2ヘッダタンクの上端は第1ヘッダタンクの上端よりも上方に位置している。第2ヘッダタンク内は、第1熱交換パスと第2熱交換パスとの間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と、下側ヘッダ部とに区画されている。第3ヘッダタンク内は、第2熱交換パスと第3熱交換パスとの間の高さ位置、および第4熱交換パスと第5熱交換パスとの間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と、中間ヘッダ部と、下側ヘッダ部とに区画されている。第2ヘッダタンクにおける第1ヘッダタンクよりも上方に突出した部分において上側ヘッダ部に冷媒入口が形成され、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されている。第2ヘッダタンクに、冷媒入口に通じる冷媒入口部材が接合され、第3ヘッダタンクに、冷媒出口に通じる冷媒出口部材が接合されている。また、第1熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクの上側ヘッダ部に、同右端部は第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部にそれぞれ接続され、第2熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクの下側ヘッダ部に、同右端部は第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部にそれぞれ接続され、第3熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクの下側ヘッダ部に、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第4熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第5熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部にそれぞれ接続されている。その結果、グループにおいては、上述したように、冷媒が、上端の第1熱交換パスから下端の第4熱交換パスに向かって流れるようになっている。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクにおける第4熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部および中間ヘッダ部、ならびに第1~第4熱交換パス~により冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクにおける第5熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部および第5熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、グループの全熱交換パスである第1~第4熱交換パス~が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、グループよりも下方に位置する第5熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した突出部分と、第2ヘッダタンクの下側ヘッダ部、すなわち第2ヘッダタンクにおけるグループの最上流側の熱交換パスである第1熱交換パスの第2熱交換管が接続された部分を除いた部分との間に、複数のアルミニウム製スペーサが上下方向に間隔をおいて配置されている。スペーサは、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第1部分の上下両側に設けられるとともに、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された2つの第2部分とよりなる。スペーサによって、第1ヘッダタンクの突出部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が、腐食を促進させる物質の滞留を抑制しうる適正な大きさに保たれている。隙間の左右方向の幅や、2mm以上に保たれていることが好ましい。その他の構成は図1~図4に示すコンデンサと同様である。図5および図6に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第2ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第2熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第2ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に流入する。第2ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に流入した冷媒は、第3熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入した冷媒は第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、第5熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第5熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。図7はこの発明によるコンデンサの第3の実施形態を模式的に示すものであり、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。図7に示すコンデンサの場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2つ設けられている。2つの熱交換パスを、上から順に第1~第2熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。第1熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。第2熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第2熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。そして、第1~第3ヘッダタンク~、ならびに第1および第2熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1および第2熱交換パス、すなわちすべての熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっている。凝縮部を構成する第2ヘッダタンクの上端部に冷媒入口が形成され、第1ヘッダタンクの下端部に冷媒出口が形成されている。そして、第1ヘッダタンクに冷媒入口に通じる冷媒入口部材図示略が接合され、同じく第1ヘッダタンクに冷媒出口に通じる冷媒出口部材図示略が接合されている。図7に示すコンデンサにおいて、図示は省略したが、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの下端よりも上方に突出した突出部分と第2ヘッダタンクとの間にアルミニウム製スペーサが配置されている。スペーサは、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第1部分の上下両側に設けられるとともに、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された2つの第2部分とよりなる。スペーサによって、第1ヘッダタンクの突出部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が、腐食を促進させる物質の滞留を抑制しうる適正な大きさに保たれている。隙間の左右方向の幅は、2mm以上に保たれていることが好ましい。その他の構成は図1~図4に示すコンデンサと同様である。図7に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第2ヘッダタンク内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンク内に流入する。第3ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。図8はこの発明によるコンデンサの第4の実施形態を模式的に示すものであり、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。図8に示すコンデンサの場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2つ設けられている。2つの熱交換パスを、下から順に第1~第2熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。第1熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。第2熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第2熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。第2ヘッダタンクの左方に配置された第1ヘッダタンクの下端は第2ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液分離機能を有している。そして、第1~第3ヘッダタンク~、ならびに第1および第2熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1および第2熱交換パス、すなわちすべての熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっている。凝縮部を構成する第2ヘッダタンクの下端部に冷媒入口が形成され、第1ヘッダタンクの下端部に冷媒出口が形成されている。そして、第2ヘッダタンクに冷媒入口に通じる冷媒入口部材図示略が接合され、同じく第1ヘッダタンクに冷媒出口に通じる冷媒出口部材図示略が接合されている。図8に示すコンデンサにおいて、図示は省略したが、第1ヘッダタンクにおける第2ヘッダタンクの上端よりも下方に突出した突出部分と第2ヘッダタンクとの間にアルミニウム製スペーサが配置されている。スペーサは、第1ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第1ヘッダタンクにろう付された第1部分と、第1部分の上下両側に設けられるとともに、第2ヘッダタンクの外周面の一部に接触しかつ第2ヘッダタンクにろう付された2つの第2部分とよりなる。スペーサによって、第1ヘッダタンクの突出部分と第2ヘッダタンクとの間の隙間の幅が、腐食を促進させる物質の滞留を抑制しうる適正な大きさに保たれている。隙間の左右方向の幅は、2mm以上に保たれていることが好ましい。その他の構成は図1~図4に示すコンデンサと同様である。図8に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第2ヘッダタンク内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンク内に流入する。第3ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。なお、図7および図8に示すコンデンサにおいて、第2ヘッダタンクと第3ヘッダタンクとの間に、上下に連続して並んだ複数の第2熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられていてもよい。第2ヘッダタンクと第3ヘッダタンクとの間に偶数の熱交換パスが設けられる場合には、第3ヘッダタンクの下端部に冷媒入口が形成されるとともに、第2ヘッダタンク内および第3ヘッダタンク内に適当な数のヘッダ部が設けられる。また、第2ヘッダタンクと第3ヘッダタンクとの間に奇数の熱交換パスが設けられる場合には、第2ヘッダタンクの下端部に冷媒入口が形成されるとともに、第2ヘッダタンク内および第3ヘッダタンク内に適当な数のヘッダ部が設けられる。なお、上述した全てのコンデンサにおいて、第1ヘッダタンク内に、乾燥剤、気液分離部材およびフィルタのうちの少なくともいずれか1つが配置されることがある。