"C2-C20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも1つのオレフィンを含むオレフィン供給物を提供すること、第一オリゴマ化触媒が存在する状態で、前記オレフィン供給物の少なくとも一部をオリゴマ化して、少なくとも1つのオレフィンのオリゴマを含む第一被オリゴマ化生成物を形成すること、及び、第二オリゴマ化触媒が存在する状態で、前記第一被オリゴマ化生成物の少なくとも一部をオリゴマ化にさらして、第二被オリゴマ化生成物を生成すること、を含む方法。前記第二被オリゴマ化生成物の少なくとも一部を水素化して、被水素化生成物を生成することをさらに含み、前記被水素化生成物の平均飽和度は、前記第二被オリゴマ化生成物の平均飽和度より大きい、請求項1の方法。前記被水素化生成物は炭化水素を主に含み、該炭化水素は、ガソリン沸点範囲、ナフサ沸点範囲、灯油沸点範囲、及びディーゼル沸点範囲からなる群から選定される沸点範囲で沸騰する、請求項2の方法。前記被水素化生成物は約20から約50体積パーセントの芳香族化合物を含む、請求項3の方法。前記被水素化生成物は約8から約12体積パーセントの芳香族化合物を含む、請求項3の方法。前記被水素化生成物は約4から約8体積パーセントの芳香族化合物を含む、請求項3の方法。前記被水素化生成物は約12から約20体積パーセントの芳香族化合物を含む、請求項3の方法。前記オレフィン供給物を提供することは、アルコールの脱水処理及びアセチレン化合物の水素化処理からなる群から選定される1つ以上の処理を行うことを含む、請求項1の方法。前記オレフィン供給物を提供することは、酸素化物供給物中の酸素含有化合物を触媒作用によってオレフィンに変換することを含む、請求項1の方法。前記オレフィン供給物はエチレンを含み、前記オレフィン供給物を提供することは、エチレンを豊富に含む流れを前記酸素化物供給物の触媒作用による変換からの生成物から分離することをさらに含む、請求項9の方法。未反応の前記酸素含有化合物を含む流れを、前記酸素化物供給物の触媒作用による変換からの生成物の、エチレンが減少した残留物から分離することをさらに含む、請求項10の方法。前記未反応の酸素含有化合物を含む流れから、付加的なオレフィンを生成することをさらに含む、請求項11の方法。液体炭化水素相、水相、又は両者を、前記酸素化物供給物の触媒作用による変換からの生成物の、前記エチレンが減少した残留物から分離することをさらに含む、請求項11の方法。前記液体炭化水素相の少なくとも一部を、第二オリゴマ化にさらすことをさらに含む、請求項13の方法。未反応のオレフィンを含む未反応のオレフィン流を、前記第二オリゴマ化より前に前記第一被オリゴマ化生成物から分離することをさらに含む、請求項1の方法。前記未反応のオレフィン流の少なくとも一部を、第一オリゴマ化に再循環させることをさらに含む、請求項15の方法。前記第二被オリゴマ化生成物を、オレフィンを豊富に含みガソリンの沸点範囲で沸騰する流れと、ナフサを豊富に含む流れと、前記第二被オリゴマ化生成物に関連する残りのC2からC20のオレフィンを含む流れと、からなる群から選定される1つ以上の流れに分離することをさらに含む、請求項1の方法。前記オレフィンを豊富に含みガソリンの沸点範囲で沸騰する流れの少なくとも一部を、前記第一オリゴマ化、前記第二オリゴマ化、又は両者に再循環させることをさらに含む、請求項17の方法。前記C2からC20のオレフィンを豊富に含む流れの少なくとも一部を水素化にさらして、前記被水素化生成物を生成することをさらに含み、前記被水素化生成物の平均飽和度は、前記C2からC20のオレフィンを豊富に含む流れの平均飽和度より大きい、請求項17の方法。前記被水素化生成物の少なくとも一部を、前記第二オリゴマ化に再循環させることをさらに含む、請求項19の方法。前記C2からC20のオレフィンを豊富に含む流れの少なくとも一部を、前記第二オリゴマ化にさらすことをさらに含む、請求項17の方法。第三オリゴマ化触媒が存在する状態で、前記第一被オリゴマ化生成物の一部をオリゴマ化にさらして、第三被オリゴマ化生成物を生成することをさらに含む、請求項1の方法。未反応のオレフィンを含む未反応のオレフィン流を、前記第三被オリゴマ化生成物から分離することをさらに含む、請求項22の方法。前記未反応のオレフィン流の少なくとも一部を、第三オリゴマ化に再循環させることをさらに含む、請求項23の方法。前記第三被オリゴマ化生成物の少なくとも一部、前記第二被オリゴマ化生成物の少なくとも一部、又は両者を水素化にさらして、1つ以上の被水素化生成物を生成することをさらに含み、前記1つ以上の被水素化生成物の平均飽和度は、前記水素化より前の前記被オリゴマ化生成物の平均飽和度より大きい、請求項22の方法。前記1つ以上の被水素化生成物の少なくとも一部を、前記第二オリゴマ化にさらすことをさらに含む、請求項25の方法。前記第一オリゴマ化触媒はニッケル活性固体の酸触媒を含む、請求項1の方法。前記第二オリゴマ化触媒は固体の酸触媒を含む、請求項27の方法。前記第一被オリゴマ化生成物はブテンを主に含み、前記第二被オリゴマ化生成物はブテンのオリゴマを含む、請求項1の方法。第一オリゴマ化反応装置、分離器、及び第二オリゴマ化反応装置を含むシステムであり、前記第一オリゴマ化反応装置は、第一オリゴマ化触媒が存在する状態で、少なくとも1つのオレフィンを含むオレフィン供給物の少なくとも一部をオリゴマ化するように構成されて、第一被オリゴマ化生成物を提供し、前記分離器は、未反応のオレフィンを前記第一被オリゴマ化生成物から分離するように構成されて、前記未反応のオレフィンの減少した前記第一被オリゴマ化生成物を提供し、前記第二オリゴマ化反応装置は、第二オリゴマ化触媒が存在する状態で、前記未反応のオレフィンの減少した第一被オリゴマ化生成物の少なくとも一部をオリゴマ化するように構成されて、第二オリゴマ化生成物を提供する、システム。前記オレフィン供給物はエチレンを主に含む、請求項30のシステム。前記オレフィン供給物はブテンを主に含む、請求項30のシステム。前記第一オリゴマ化触媒は、前記少なくとも1つのオレフィンを、主にその二量体に変換するように作用可能である、請求項30のシステム。前記第一オリゴマ化触媒は、ニッケル活性固体の酸触媒を含む、請求項33のシステム。前記第二オリゴマ化触媒は、前記第一被オリゴマ化生成物中のオリゴマの少なくとも一部を、より長いオレフィン鎖に変換するように作用可能な、請求項30のシステム。前記第二オリゴマ化触媒は固体の酸触媒を含む、請求項35のシステム。水素化反応装置をさらに含むシステムであり、前記水素化反応装置は前記第二被オリゴマ化生成物の不飽和度を触媒作用により減少させるように構成されて、被水素化生成物を提供する、請求項30のシステム。前記被水素化生成物の少なくとも一部、少なくとも一部の前記第二被オリゴマ化生成物、又は両者を、前記第一オリゴマ化反応装置、前記第二オリゴマ化反応装置、又は両者に再循環させることをさらに含み、それにより所望の組成を有する炭化水素生成物が得られ得る、請求項37のシステム。前記所望の組成は、約4から約50体積パーセントの範囲の芳香族含有量を有する、請求項38のシステム。前記所望の組成は、約4から約8体積パーセントの範囲の芳香族含有量を有する、請求項39のシステム。前記所望の組成は、約8から約12体積パーセントの範囲の芳香族含有量を有する、請求項39のシステム。前記所望の組成は、約12から約20体積パーセントの範囲の芳香族含有量を有する、請求項39のシステム。前記所望の組成は、ディーゼル、灯油、ガソリン、又はナフサの沸点範囲の炭化水素を主に含む、請求項38のシステム。第二分離器をさらに含むシステムであり、前記第二分離器は前記第二被オリゴマ化生成物から、主にナフサを含む流れ、主にガソリンを含む流れ、及び主にC2-C30のオレフィンを含む流れからなる群から選定される、1つ以上の流れを分離するように構成される、請求項30のシステム。1つ以上の再循環ラインをさらに含むシステムであり、前記1つ以上の再循環ラインは、前記主にガソリンを含む流れの少なくとも一部を、前記第一オリゴマ化反応装置、前記第二オリゴマ化反応装置、又は両者に再循環させるように構成される、請求項44のシステム。再循環ラインをさらに含むシステムであり、前記再循環ラインは、前記C2-C30のオレフィンを主に含む流れの少なくとも一部を、前記第二オリゴマ化反応装置に再循環させるように構成される、請求項44のシステム。第三オリゴマ化反応装置をさらに含むシステムであり、前記第三オリゴマ化反応装置は、第三オリゴマ化触媒が存在する状態で、少なくとも1つのオレフィンを含む前記オレフィン供給物の少なくとも一部をオリゴマ化するように構成されて、前記第三被オリゴマ化生成物を提供する、請求項30のシステム。前記第三オリゴマ化触媒は固体の酸触媒を含む、請求項47のシステム。前記第二分離器をさらに含むシステムであり、前記第二分離器は未反応のオレフィンを、前記第三被オリゴマ化生成物から除去するように構成されて、前記未反応のオレフィンの減少した前記第三被オリゴマ化生成物を提供する、請求項47のシステム。再循環ラインをさらに含むシステムであり、前記再循環ラインは、前記第二分離器を介して除去された前記未反応のオレフィンの少なくとも一部を、前記第二オリゴマ化反応装置に再循環させるように構成される、請求項49のシステム。1つ以上の水素化反応装置をさらに含むシステムであり、前記第二被オリゴマ化生成物、前記第三被オリゴマ化生成物、又は両者の不飽和度を触媒作用により減少させるように構成されて、1つ以上の被水素化生成物を提供する、請求項47のシステム。1つ以上の再循環ラインをさらに含み、それにより1つ以上の前記被水素化生成物の少なくとも一部は、前記第二オリゴマ化反応装置、前記第三オリゴマ化反応装置、又は両者に再循環され得る、請求項51のシステム。前記オレフィン供給物を生成するように構成される脱水反応装置をさらに含む、請求項30のシステム。前記脱水反応装置は、前記第一オリゴマ化反応装置の運転圧力より高い圧力で運転可能であり、当該システムは前記脱水反応装置と前記第一オリゴマ化反応装置との間に圧縮器を含まない、請求項53のシステム。本明細書で、非炭化水素材料から液体燃料を生成するためのシステム及び工程が開示される。開示のシステム及び方法を介して、所望の液体燃料、すなわち、ガソリン、ディーゼル、ジェット燃料、及び/又は灯油の沸点範囲を有し、及び/又は所望の量の、限定はされないが芳香族化合物などの様々な成分を含有する炭化水素を主に含む液体燃料を生成できる。液体燃料を生成するためのシステム。非石油材料から液体燃料を生成するためのシステムが本明細書に開示される。実施形態において、本開示のシステムは、非炭化水素材料から液体燃料を生成することを可能にする。実施形態において、本開示のシステムは、例えば、酸素含有化合物からオレフィンを生成するために構成される少なくとも1つの反応装置と、オレフィンからオリゴマ及び他の炭化水素を生成するために構成される1つ以上のオリゴマ化反応装置とを含む。実施形態において、本開示のシステムは複数のオリゴマ化反応装置を含む。システムはさらに少なくとも1つの反応装置例えば、水素化反応装置を含み、この少なくとも1つの反応装置は、少なくとも1つのオリゴマ化反応装置又は複数のオリゴマ化反応装置内で生成されたオリゴマ及び他の炭化水素から、様々な転位された例えば水素化された炭化水素を生成するために構成される。システムはさらに、後述でより詳細に説明されるように、1つ以上の分離器例えば相分離器、1つ以上のガス浄化装置、1つ以上のポンプ、及び/又は1つ以上の圧縮器を含む。単一のオリゴマ化反応装置を含むシステム。実施形態において、本開示のシステムは、少なくとも1つのオレフィン生成反応装置と、少なくとも1つのオリゴマ化反応装置とを含む。システムはさらに少なくとも1つの反応装置を含み、この少なくとも1つの反応装置はオリゴマ及び他の炭化水素から、様々な転位された例えば水素化された炭化水素を生成するために構成される。本開示に従う、非炭化水素成分から液体炭化水素を生成するためのシステムは、ここで図1を参照しながら説明され、図1は単一のオレフィン生成反応装置である第一反応装置R1と、単一のオリゴマ化反応装置である第二反応装置R2と、単一の水素化反応装置である第三反応装置R3とを含むシステム100を図示する。開示のシステムはさらに、後述でさらに説明されるように、1つ以上の分離器、ガス浄化装置、圧縮器、及び/又はポンプを含み得る。システム100はさらに、分離器S1、S2、及びS3、圧縮器C1、並びにガス浄化装置GC1を含む。これらの構成要素の各々は後述でより詳細に説明される。システム100は第一反応装置R1を含み、第一反応装置R1はライン110を介してそこに導入された酸素含有化合物を、主にオレフィンに変換するために構成されるオレフィン生成反応装置である。第一反応装置R1は、供給物を主にオレフィンに変換するように構成され、この供給物はC1以上のアルコールと、水と、限定はしないが酸、エーテル、エポキシド、アルデヒド、及び他の酸素含有化合物を含むC2及び同様の酸素化物とから選定される1つ以上の酸素含有成分を含む。第一反応装置R1は、酸素含有化合物つまり‘酸素化物oxygenates’を主にオレフィンに変換することを触媒できる触媒を含む。業界で周知のいかなる適切な触媒も利用され得る。実施形態において、第一反応装置R1は酸化アルミニウム触媒を含む。第一反応装置R1は、供給物を主にオレフィンに変換するように構成され、この供給物は第一反応装置R1の運転条件より高圧力及び/又は低温度の条件において、純粋な形態又は混合物のいずれかにおいて液体である成分を含む。第一反応装置R1は、そこからライン112を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能な場合があり、この生成物は少なくとも50のオレフィン生成物として入手可能な炭素、そしてより好ましくは少なくとも90のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素、そして最も好ましくは少なくとも95のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素を含む。第一反応装置R1は、次から選定される1つ以上の処理を介して主にC2及び/又はC3のオレフィンを生成するために構成され得る。メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、及び/又はより分子量が大きいheavier一価アルコールを含むがこれらに限定されないアルコール、多価アルコール、酸素化物、アルデヒド、ケトン、並びにエーテルの脱水、そして、天然ガス及び他の炭化水素の熱分解、炭化カルシウムの水和反応、一価塩素化及び多価塩素化炭化水素の脱ハロゲン化水素反応、及びオレフィン官能性を有する化合物を生成するための他の周知の方法を含むがこれらに限定されない周知の方法によって形成される、アセチレン化合物の水素化。第一反応装置R1の運転条件は、触媒の選定と、ライン110を介してそこに導入される供給流れの組成とに依存する。故に、第一反応装置R1は、業界で周知なように、オレフィンを主に含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第一反応装置R1は約15psiaから約800psia103kPaから5500kPa、約50psiaから約400psia340kPaから2800kPa、又は約250psiaから約300psia1700kPaから2100kPaの範囲の運転圧力で運転される。実施形態において、第一反応装置R1は約50°Cから約400°C、約100°Cから約375°C、又は約250°Cから約350°Cの範囲の運転温度で運転される。システム100はさらに第一分離器S1を含む。第一分離器S1は、液相を気相から分離するように構成される相分離器である場合がある。第一分離器S1は、第一反応装置R1の主にオレフィン生成物を、所望される液及び気相に分離するのに適する、業界で周知の適切な相分離器である場合がある。第一分離器S1は、ライン112を介して第一反応装置R1に流動的に接続されており、それにより第一反応装置R1内で形成されたオレフィンを主に含む流れが第一分離器S1に導入され得る。第一反応装置R1は、ライン112を介して第一分離器S1に導入できる生成物を提供するように構成され、この生成物はオレフィンを主に含むが、さらにアルコール、エーテル、アセトアルデヒドなどのアルデヒド、水、一酸化炭素、二酸化炭素、水素、及びC1からC16の炭化水素から選定される1つ以上の成分を含み得る。実施形態において、相分離器S1は、そこからライン114を介して除去可能な、水、より分子量が大きいheavier酸素化物、及びC4の炭化水素を主に含む液相を、そこからライン120を介して除去可能な気相から分離するように構成される。第一分離器S1は、そこからライン120を介して除去可能な、オレフィンを主に含む蒸気相を提供するように構成され得る。実施形態において、第一分離器S1は蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも20の入手可能なオレフィン、少なくとも75の入手可能なオレフィン、又は90以上の入手可能なオレフィンを含む。実施形態において、供給物はエタノールを含み、第一分離器S1は蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも20体積パーセントのそこに導入されたエチレン、少なくとも75体積パーセントのそこに導入されたエチレン、又は少なくとも90体積パーセントのそこに導入されたエチレンを含む。システム100はさらに第二分離器S2を含み、第二分離器S2は第一分離器S1から生成された液体を、水相、液体炭化水素相、及び軽質なlight蒸気流に分離するように構成される。第二分離器S2はライン114を介して第一分離器S1と流動的に接続されている。第二分離器S2は、液体炭化水素流を軽質な蒸気流及び水相から分離するのに適する、業界で周知の分離器である場合がある。実施形態において、第二分離器S2は、部分的なpartialフラッシュドラムと、単段のフラッシュドラムと、多段の蒸留塔と、第一分離器S1から除去された液体を、所望される水、液体炭化水素、及び軽質な蒸気流に分離するように運転可能な同様の装置とから選定される。ライン118は第二分離器S2から水相を除去するために構成される。ライン130は第二分離器S2から液体炭化水素相を除去するために構成される。実施形態において、第二分離器S2は、そこからライン130を介して除去可能な液体炭化水素相を提供するように運転可能で、この液体炭化水素相は、少なくとも50体積パーセントの炭化水素、少なくとも80体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも95体積パーセントの炭化水素を含む。実施形態において、ライン130は第二分離器S2を第三分離器S3後述でさらに説明されると流動的に接続し、それにより分離器S2から分離された液体炭化水素相中の炭化水素が、さらなる処理のために第二反応装置R2及び/又は第三反応装置R3後述でさらに説明されるに導入され得る。ライン116は第二分離器S2から軽質な蒸気流を除去するために構成される。第二分離器S2は、酸素化物を含む軽質な蒸気流を提供するように構成され得る。実施形態において、第二分離器S2は、そこからライン116を介して除去可能な蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも5体積パーセントの酸素化物、少なくとも10体積パーセントの酸素化物、又は少なくとも50体積パーセントの酸素化物を含む。このような実施形態において、ライン116は第二分離器S2を第一反応装置R1と流動的に接続し、それにより軽質な蒸気流中の酸素化物が再処理のために第一反応装置R1に戻され得る。システム100はさらにガス浄化装置GC1を含み、ガス浄化装置GC1はライン120を介して相分離器S1から除去された蒸気相から、非オレフィンの気体種gasspeciesを除去するために構成される。ライン122は主に非オレフィン成分をGC1から除去するために構成され、ライン124は精製されたオレフィン生成物をGC1から除去するように構成される。ガス浄化装置GC1はそこに導入された蒸気から非オレフィンをほぼ完全に除去するために構成され、そこからライン122を介して抽出可能な非オレフィン生成物と、そこからライン124を介して抽出可能な精製されたオレフィン生成物とを提供する。実施形態において、GC1は、そこからライン124を介して除去可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は約5体積パーセントより少ない非オレフィン成分、約05体積パーセントより少ない非オレフィン成分、又は約001体積パーセントより少ない非オレフィン成分を含む。システム100はさらに第二反応装置R2を含み、第二反応装置R2はオリゴマ化及び/又は芳香族化の処理によって、オレフィンをより大きなlargerオレフィン、芳香族化合物、及び/又は他の炭化水素に変換するように構成されるオリゴマ化反応装置である。第二反応装置R2はライン124を介してガス浄化装置GC1と流動的に接続されており、それによりガス浄化装置GC1から抽出された精製されたオレフィン流が第二反応装置R2に導入され得る。第二反応装置R2はオレフィンをより大きなオレフィン、芳香族化合物、及び/又は他の炭化水素に変換するのに適する業界で周知の反応装置である場合があり、そしてその変換を触媒するように作用可能な業界で周知の触媒を含み得る。例えば、実施形態において、第二反応装置R2は例えばZSM5などのシリカアルミネートのようなニッケル活性の固体nickelactivatedsolidの酸触媒を含む。実施形態において、第二反応装置R2は、限定はしないがZSM5例えば裸のnakedZSM5のようなゼオライト触媒を含む。第二反応装置R2は、そこに導入されたオレフィンのオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、飽和及び不飽和環状炭化水素、及び/又は未反応の供給成分から選定される成分を含む生成物を提供するように運転され得る。実施形態において、第二反応装置R2は、そこからライン126を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物はナフサ及び/又はガソリンの特性を示す約70体積パーセントの生成物、中間留分の特性を示す約20体積パーセントの生成物、及び/又はより重質な油heavieroilの特性を示す約10体積パーセントの生成物を含む。実施形態において、第二反応装置R2は、そこからライン126を介して抽出可能な生成物をも提供するように構成され、この生成物はナフサ及び/又はガソリンの特性を示す約15体積パーセントの生成物、中間留分の特性を示す約70体積パーセントの生成物、及び/又はより重質な油の特性を示す約15体積パーセントの生成物を含む。他の実施形態において、第二反応装置R2は、そこからライン126を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物はナフサ及び/又はガソリンの特性を示す10体積パーセントの生成物、中間留分の特性を示す15体積パーセントの生成物、及び/又はより重質な油の特性を示す75体積パーセントの生成物を含む。実施形態において、第二反応装置R2は主にブテン、又は主にブテン及びヘキセンを含む生成物を提供するように構成される。実施形態において、第二反応装置R2は、ブテン、ヘキセン、オクテン、デセン、及びより分子量が大きいheavierモノオレフィン、ジオレフィン、ナフテン、及び芳香族化合物からなる群から選定される成分を主に含む生成物を提供するように構成される。第二反応装置R2の運転条件は、触媒の選定と、ライン124を介してそこに導入される供給流れの組成とに依存する。故に、第二反応装置R2は、業界で周知なように、そこへの供給物中のオレフィンのオリゴマを主に含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第二反応装置R2は約150°Cから約400°C、約150°Cから約350°C、又は約175°Cから約300°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第二反応装置R2は約25psi1724kPaから約1000psi68948kPa、約150psi1034kPaから約600psi4140kPa、又は約200psi1380kPaから約400psi2760kPaの範囲の圧力で運転される。実施形態において、第一反応装置R1の運転圧力は、第二反応装置R2の運転圧力より大きい。このような実施形態では、システムは気体生成物を反応装置R1から反応装置R2に運ぶための圧縮器を含まないことがある。つまり、実施形態において、脱水は第一反応装置R1において第二反応装置R2のオリゴマ化圧力より高い圧力で実施される。システム100はさらに第三分離器S3を含み、第三分離器S3は液体炭化水素流を、未反応の及び/又は分子量の低いオレフィン化合物を含む蒸気相から分離するために構成される。第三分離器S3はライン126を介して第二反応装置R2と流動的に接続されており、それにより第二反応装置R2からの生成物が第三分離器S3に導入され得る。第三分離器S3は、液体炭化水素流を未反応の及び/又は分子量の低い気体のオレフィンから分離するのに適する、業界で周知の相分離器である場合がある。ライン134は第三分離器S3から液体炭化水素を除去するために構成され、一方でライン136はそこから未反応の及び/又は分子量の低いオレフィンを含む気体/蒸気相を除去するために構成される。第三分離器S3は、ライン136を介して、第一圧縮器C1と、第二反応装置R2への流入を伴うライン128とに流動的に接続されている場合があり、それによりライン136を介して第三分離器S3から除去された未反応の及び/又は分子量の低いオレフィンが、さらなる処理のために圧縮され第二反応装置R2に再導入され得る。圧縮器C1は気体を約200から7000kPaの圧力に加圧するように構成され得る。実施形態において、ライン134を介して第三分離器S3から除去された液体生成物は、少なくとも90体積パーセントの炭化水素、少なくとも95体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも99体積パーセントの炭化水素を含む。所望される生成物主にガソリン、ジェット燃料、及び/又はディーゼルに応じて、実施形態では、ライン134を介して第三分離器S3から除去された液体生成物は、ジェット燃料、ディーゼル、又はガソリンが生成されるかどうかによって、C7からC16、C10からC16、又はC7からC10の炭化水素を主に含む。システム100はさらに第三反応装置R3を含み、第三反応装置R3はそこに導入される炭化水素を飽和するために構成される、及び/又はその飽和を触媒するために作用可能な触媒を含む、水素化反応装置である。第三反応装置R3はライン134を介して第三分離器S3と流動的に接続されている。第三反応装置R3は、不飽和化合物例えば、オレフィン及び他の不飽和化合物をより飽和した炭化水素に変換するのに適する、業界で周知の反応装置である場合がある。例えば、非限定的な例示を目的として、第三反応装置R3はPdが含浸したZSM5触媒、又はNiMoを含有したアルミナ触媒を含み得る。ライン132は水素を第三反応装置R3に導入するように構成される。第三反応装置R3は、ライン134を介してそこに導入された供給物の不飽和成分の少なくとも一部例えばオレフィン含有物の一部を、より飽和した又はほぼ完全に飽和した生成物に変換するのに効果的なWHSV、温度、及び圧力の条件で運転可能である。実施形態において、第三反応装置R3は、約150°Cから約350°C、約200°Cから約300°C、又は約250°Cから約270°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第三反応装置R3は約2100kPaから約6900kPa、約2700kPaから約5500kPa、又は約3400kPaから約4200kPaの範囲の圧力で運転される。選定される触媒に応じて、WHSVは約01から10、又は約05から約10hr1の範囲になり得る。第三反応装置R3は、そこからライン138を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は飽和炭化水素、芳香族炭化水素、及び/又はオレフィン系炭化水素を含み、ライン138を介して抽出される生成物の不飽和度又はオレフィン含有量は、ライン134を介してそこに導入される供給物の不飽和度又はオレフィン含有量以下である。実施形態において、システム100はさらにライン142を含み、ライン142はライン138を介して第三反応装置R3から除去された生成物の少なくとも一部を第二反応装置R2に再循環させるために構成される。このように再循環された生成物は、ほとんど反応しない成分として作用することがあり、故に限定はしないが温度、圧力、及びWHSVなどの、第二反応装置R2及び第三反応装置R3の様々な運転条件を緩やかにする。このような実施形態において、ライン140は再循環されない生成物をシステム100から除去するために構成され得る。システム100は、そこからライン140を介して除去可能な、液体炭化水素を含む生成物を提供するように構成される。実施形態において、システム100は、ナフサ、ガソリン、中間分溜及びより重質な油を含む生成物を提供するように運転可能である。図1の実施形態では、3つの分離器が図示され説明されているが、いくつかの実施形態においては、より多くの又はより少ない分離器が利用され得ることを理解されるべきである。また、当業者には明らかであるように、業界で周知の他の装置がシステムに組み込まれ得る。2つのオリゴマ化反応装置を含むシステム。実施形態において、本開示のシステムは複数のオリゴマ化反応装置を含む。例として、本開示に従う非炭化水素成分から液体燃料を生成するための他のシステムが、ここで図2を参照しながら説明される。システム200は反応装置R1’、R2’、R3’、及びR4’を含み、第一反応装置R1’はオレフィン生成反応装置、第二反応装置R2’は一次オリゴマ化反応装置、第三反応装置R3’は水素化反応装置、そして第四反応装置R4’は二次オリゴマ化反応装置である。システム200はさらに分離器S1’、S2’、S3’、及びS4’、圧縮器C1’及びC2’、ガス浄化装置GC1’、並びにポンプP1’を含む。これらの構成要素の各々は、後述でより詳細に説明される。システム200は第一反応装置R1’を含み、第一反応装置R1’はライン210を介してそこに導入された酸素含有化合物を、主にオレフィンに変換するために構成されるオレフィン生成反応装置である。第一反応装置R1’は、供給物を主にオレフィンに変換するように構成され、この供給物はC1以上のアルコールと、水と、C2と、限定はしないが酸、エーテル、エポキシド、アルデヒド、及び他の酸素含有化合物を含む同様の酸素化物とから選定される1つ以上の酸素含有成分を含む。第一反応装置R1’は、酸素含有化合物つまり‘酸素化物’を主にオレフィンに変換することを触媒できる触媒を含む。業界で周知のいかなる適切な触媒も利用され得る。実施形態において、第一反応装置R1’は酸化アルミニウム触媒を含む。第一反応装置R1’は、供給物を主にオレフィンに変換するように構成され、この供給物は第一反応装置R1’の運転条件より高圧力及び/又は低温度の条件において、純粋な形態又は混合物のいずれかにおいて液体である成分を含む。第一反応装置R1’は、そこからライン212を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能な場合があり、この生成物は少なくとも50のオレフィン生成物として入手可能な炭素、少なくとも90のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素、又は少なくとも95のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素を含む。第一反応装置R1’は、次から選定される1つ以上の処理を介してC2及び/又はC3のオレフィンを生成するために構成され得る。メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、及び/又はより分子量が大きい一価アルコールを含むがこれらに限定されないアルコール、多価アルコール、酸素化物、アルデヒド、ケトン、並びにエーテルの脱水、そして、天然ガス及び他の炭化水素の熱分解、炭化カルシウムの水和反応、一価塩素化及び多価塩素化炭化水素の脱ハロゲン化水素反応、及びC2からC3のオレフィン官能性を有する化合物を生成するための他の周知の方法を含むがこれらに限定されない周知の方法によって形成される、アセチレン化合物の水素化。第一反応装置R1’の運転条件は、触媒の選定と、ライン210を介してそこに導入される供給流れの組成とに依存する。故に、第一反応装置R1’は、業界で周知なように、オレフィンを主に含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第一反応装置R1’は約50°Cから400°C、約100°Cから約375°C、又は約250°Cから約350°Cの範囲の運転温度で運転される。実施形態において、第一反応装置R1’は約15psiaから約800psia103kPaから5500kPa、約50psiaから約400psia340kPaから2800kPa、又は約250psiaから約300psia1700kPaから2100kPaの範囲の運転圧力で運転される。システム200はさらに第一分離器S1’を含む。第一分離器S1’は、液相を気相から分離するように構成される相分離器である場合がある。第一分離器S1’は、第一反応装置R1’の主にオレフィン生成物を、所望される液及び気相に分離するのに適する、業界で周知の適切な相分離器である場合がある。第一分離器S1’は、ライン212を介して第一反応装置R1’に流動的に接続されており、それにより第一反応装置R1’内で形成されたオレフィンを主に含む流れが第一分離器S1’に導入され得る。第一反応装置R1’は、ライン212を介して第一分離器S1’に導入できる生成物を提供するように構成され、この生成物は、オレフィンを主に含むが、さらにアルコール、エーテル、アセトアルデヒド、アルデヒド、水、一酸化炭素、二酸化炭素、水素、及びC1からC16の炭化水素から選定される1つ以上の成分を含み得る。実施形態において、相分離器S1’は、そこからライン214を介して除去可能な、水、より分子量が大きい酸素化物、及びC4の炭化水素を主に含む液相を、ライン220を介して除去可能な気相から分離するように構成される。第一分離器S1’は、オレフィンを主に含む蒸気相を提供するように構成され得る。実施形態において、第一分離器S1’は、そこからライン220を介して除去可能な蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも20の入手可能なオレフィン、少なくとも75の入手可能なオレフィン、又は少なくとも90以上の入手可能なオレフィンを含む。実施形態において、第一分離器S1’は蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも20体積パーセントのそこに導入されたエチレン、少なくとも75体積パーセントのそこに導入されたエチレン、又は90体積パーセントのそこに導入されたエチレンを含む。システム200はさらに第二分離器S2’を含み、第二分離器S2’は第一分離器S1’から生成された液体を、水相、液体炭化水素相、及び軽質な蒸気流に分離するように構成される。第二分離器S2’はライン214を介して第一分離器S1’と流動的に接続されている。第二分離器S2’は、液体炭化水素流を軽質な蒸気流及び水相から分離するのに適する、業界で周知の分離器である場合がある。実施形態において、第二分離器S2’は、部分的なフラッシュドラムと、単段のフラッシュドラムと、多段の蒸留塔と、第一分離器S1’から除去された液体を、所望される水、液体炭化水素、及び軽質な蒸気流に分離するように運転可能な同様の装置とから選定される。ライン218は第二分離器S2’から水相を除去するために構成される。ライン230は第二分離器S2’から液体炭化水素相を除去するために構成される。実施形態において、第二分離器S2’は、そこからライン230を介して除去可能な液体炭化水素相を提供するように運転可能で、この液体炭化水素相は少なくとも50体積パーセントの炭化水素、少なくとも80体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも95体積パーセントの炭化水素を含む。実施形態において、ライン230は第二分離器S2’を第三分離器S3’後述でさらに説明されると流動的に接続し、それにより分離器S2’から分離された液体炭化水素相中の炭化水素が、さらなる処理のために反応装置R2’及び/又は反応装置R4’後述でさらに説明されるに導入され得る。ライン216は第二分離器S2’から軽質な蒸気流を除去するために構成される。第二分離器S2’は、酸素化物を含む軽質な蒸気流を提供するように構成され得る。実施形態において、第二分離器S2’は、そこからライン216を介して除去可能な蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも5体積パーセントの酸素化物、少なくとも10体積パーセントの酸素化物、又は少なくとも50体積パーセントの酸素化物を含む。このような実施形態において、ライン216は第二分離器S2’を第一反応装置R1’と流動的に接続し、それにより軽質な蒸気流中の酸素化物が再処理のために第一反応装置R1’に戻され得る。システム200はさらにガス浄化装置GC1’を含み、ガス浄化装置GC1’は相分離器S1’の出力ライン220から除去された蒸気相から、非オレフィンの気体種を除去するために構成される。ガス浄化装置GC1’はそこに導入された蒸気から非オレフィンをほぼ完全に除去するために構成され得る。実施形態において、GC1’は、そこからライン224を介して除去される生成物を提供するように構成され、この生成物は約5体積パーセントより少ない非オレフィン成分、約05体積パーセントより少ない非オレフィン成分、又は約001体積パーセントより少ない非オレフィン成分を含む。ライン222は主に非オレフィンの成分をGC1’から除去するために構成される。システム200はさらに第二反応装置R2’を含み、第二反応装置R2’はオレフィンを主にオリゴマに変換するために構成される第一オリゴマ化反応装置であるが、少量の芳香族化合物及び/又は他の炭化水素も生成され得る。第二反応装置R2’はライン224を介してガス浄化装置GC1’と流動的に接続されており、それによりガス浄化装置GC1’から抽出された精製されたオレフィン流が第二反応装置R2’に導入され得る。第二反応装置R2’はオレフィンを二量体、三量体、又は他のオリゴマに変換するのに適切な業界で周知の反応装置である場合があり、そしてその変換を触媒するように作用可能な業界で周知の触媒を含み得る。例えば、実施形態において、第二反応装置R2’はゼオライト触媒を含む。実施形態において、第二反応装置R2’は、ニッケル活性又はニッケル吸収したZSM5触媒を含む。実施形態において、第二反応装置R2’は約001重量パーセントから約15重量パーセントのニッケル、約1重量パーセントから約10重量パーセントのニッケル、又は約2重量パーセントから約8重量パーセントのニッケルを含む、ニッケル吸収したZSM5触媒を含む。第二反応装置R2’は、そこに導入されたオレフィンの二量体及びオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、飽和及び不飽和環状炭化水素、及び/又は未反応の供給成分から選定される成分を含む生成物を提供するように運転され得る。実施形態において、第二反応装置R2’は、そこからライン226を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物はエチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキセン、及び/又はより高分子量のhigherモノオレフィンを含む。第二反応装置R2’は、そこからライン226を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は少なくとも10、15、20、30、40、50、又は60体積パーセントのブチレン及び/又はより分子量が大きいオレフィンを含むのが望ましい。第二反応装置R2’の運転条件は、触媒の選定と、ライン224を介してそこに導入される供給流れの組成とに依存する。故に、第二反応装置R2’は、業界で周知なように、そこへの供給物中のオレフィンの二量体例えばエチレン供給からのブチレンを主に含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第二反応装置R2’は約80°Cから約400°C、約100°Cから約280°C、又は約150°Cから約250°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第二反応装置R2’は約200psia1380kPaから約600psia4137kPa、約1650kPaから約2400kPa、又は約1790kPaから約2210kPaの範囲の圧力で運転される。実施形態において、第一反応装置R1’の運転圧力は、第二反応装置R2’の運転圧力より大きい。このような実施形態では、システムは気体生成物を反応装置R1’から反応装置R2’に運ぶための圧縮器を含まないことがある。つまり、実施形態において、脱水は第一反応装置R1’において第二反応装置R2’のオリゴマ化圧力より高い圧力で実施される。実施形態において、第二反応装置R2’は、約0001から約10、約01から約20、又は約025から約10の範囲の、重量空間速度WHSVで運転される。システム200はさらに第三分離器S3’を含み、第三分離器S3’は液体炭化水素流を、未反応のオレフィン化合物を主に含む蒸気相から分離するために構成される。第三分離器S3’はライン226を介して第二反応装置R2’と流動的に接続されており、それにより第二反応装置R2’からの生成物が第三分離器S3’に導入され得る。第三分離器S3’は、液体炭化水素流を未反応の気体のオレフィンから分離するのに適する、業界で周知の相分離器である場合がある。ライン234は第三分離器S3’から液体炭化水素を除去するために構成され、一方でライン236はそこから未反応のオレフィンを含む気体/蒸気相を除去するために構成される。第三分離器S3’は、そこからライン234を介して抽出可能な液体を提供するように構成され、この液体は必ずしも限定はしないが、第二反応装置R2’への主にオレフィンの供給物の二量体及びオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、及び/又は飽和及び不飽和環状炭化水素を含む液体炭化水素を有する。第三分離器S3’は、ライン236を介して、第一圧縮器C1’と、第二反応装置R2’への流入を伴うライン228とに流動的に接続されている場合があり、それによりライン236を介して第三分離器S3’から除去された未反応のオレフィンが、さらなる処理のために圧縮され第二反応装置R2’に再導入され得る。圧縮器C1’はライン236を介して除去された材料を約2100kPaから4200kPaの範囲の圧力に加圧するように構成され得る。実施形態において、第三分離器S3’は、そこからライン234を介して除去可能な液体生成物を提供するように構成され、この液体生成物は少なくとも95、96、97、98、99又はほぼ完全に炭化水素を含む。実施形態において、第三分離器S3’はそこからライン234を介して除去可能な液体生成物を提供するように構成され、この液体生成物は少なくとも20体積パーセントのオリゴマ、少なくとも50体積パーセントのオリゴマ、又は少なくとも75体積パーセントのオリゴマを含む。実施形態において、第三分離器S3’はライン234を介してそこから除去可能な液体生成物を提供するように構成され、この液体生成物は多くとも25体積パーセントのエチレン及び/又はプロピレン、多くとも10体積パーセントのエチレン及び/又はプロピレン、又は多くとも2体積パーセントのエチレン及び/又はプロピレンを含む。システム200はさらに第三反応装置R3’と第四反応装置R4’とを含む。第三反応装置R3’はさらに後述で説明される。第四反応装置R4’はライン234を介して第三分離器S3’と流動的に接続された二次オリゴマ化反応装置である。第四反応装置R4’は、反応装置R2’で生成されたオレフィン二量体及びオレフィンのオリゴマをより長いオレフィン鎖に変換するために構成され、及び/又はその変換のために作用可能な触媒を含む。第四反応装置R4’は、オレフィンの二量体及びオリゴマをより長いオレフィン鎖に変換するのに適する、業界で周知の反応装置である場合がある。例えば、非限定的な例示を目的として、実施形態において第四反応装置R4’はゼオライト触媒を含み得る。実施形態において、第四反応装置R4’はZSM5触媒を含む。第四反応装置R4’の主要機能はオレフィンの鎖長を増加させることであるが、一部の反応性オレフィンが芳香族化合物に変換される場合があり、一部がイソアルケンに異性化される場合があり、一部が環式化合物に変換される場合があり、及び/又は一部がより小さな飽和及び/又は不飽和化合物に分解cracking及び/又は不均化disproportioningされる場合がある。実施形態において、第四反応装置R4’は主にC1-C30の炭化水素を提供するように運転可能である。第四反応装置R4’は、そこからライン244を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能で、この生成物はナフサ及び/又はガソリンの特性を示す70体積パーセントの生成物、中間留分ジェット燃料及び/又はディーゼル燃料の特性を示す20体積パーセントの生成物、及び/又は重油の特性を示す10体積パーセントの生成物を含み、ナフサ及び/又はガソリンの特性を示す10体積パーセントの生成物、中間留分ジェット燃料及び/又はディーゼル燃料の特性を示す15体積パーセントの生成物、及び/又は重油の特性を示す75体積パーセントの生成物を含み、若しくは、ナフサ及び/又はガソリンの特性を示す15体積パーセントの生成物、中間留分ジェット燃料及び/又はディーゼルの特性を示す70体積パーセントの生成物、及び/又は重油の特性を示す15体積パーセントの生成物を含む。第四反応装置R4’の運転条件は、触媒の選定及び、ライン234、256、及び/又は258を介してそこに導入される供給流れの組成に依存する。故に、第四反応装置R4’は業界で周知のように、より分子量が大きいオレフィンを含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第四反応装置R4’は、約100°Cから約400°C、約240°Cから約350°C、又は約275°Cから約325°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第四反応装置R4’は約25psia1724kPaから約1000psia68948kPa、約1034kPaから約4140kPa、又は約1380kPaから約2760kPaの範囲の圧力で運転される。実施形態において、第二反応装置R4’は、約0001から約10hr1、約01から約20hr1、又は約025から約10hr1の範囲の、重量空間速度WHSVで運転される。システム200はさらに第四分離器S4’を含む。第四分離器S4’はライン244を介して第四反応装置R4’と流動的に接続されており、それにより反応装置R4’の生成物が第四分離器S4’に導入され得る。実施形態において、第四分離器S4’はライン244を介してそこに導入された供給物を、3つ以上の生成物に分離するのに適する分離器を含み、この3つ以上の生成物は少なくとも、軽質なオレフィン蒸気を含む第一生成物、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含む第二生成物、ナフサ、中間留分、又はより重質な油を含む第三生成物を含む。第四分離器S4’は、軽質なオレフィン蒸気を含む第一生成物を除去するために構成される出力ライン254と、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含む第二生成物を除去するための出力ライン251と、ナフサ、中間留分、又はより重質な油を含む第三生成物を除去するために構成される出力ライン246とに流動的に接続されている。第四分離器S4’は、ライン254を介して抽出可能な第一生成物を提供するように構成される場合があり、この第一生成物は軽質なオレフィン蒸気を含む。実施形態において、第四分離器S4’はライン254を介して抽出可能な第一生成物を提供するように構成され、この第一生成物は少なくとも約20重量パーセントのオレフィン、少なくとも約50重量パーセントのオレフィン、又は少なくとも約70重量パーセントのオレフィンを含む。第四分離器S4’はライン251を介して抽出可能な第二生成物を提供するように構成される場合があり、この第二生成物はC2からC20からなる群から選定される少なくとも約20重量パーセントのオレフィン、C2からC20からなる群から選定される少なくとも約50重量パーセントのオレフィン、又はC2からC20からなる群から選定される少なくとも約90重量パーセントのオレフィンを含む。第四分離器S4’はライン246を介して抽出可能な第二生成物を提供するように構成される場合があり、この第二生成物は少なくとも約20重量パーセントの中間留分例えば灯油、少なくとも約50重量パーセントの中間留分例えば灯油、又は少なくとも約90重量パーセントの中間留分例えば灯油を含む。第四分離器S4’はライン252を介して抽出可能な第二生成物を提供するように構成される場合があり、この第二生成物はC2からC20からなる群から選定される少なくとも約20重量パーセントのオレフィン、C2からC20からなる群から選定される少なくとも約50重量パーセントのオレフィン、又はC2からC20からなる群から選定される少なくとも約90重量パーセントのオレフィンを含む。第四分離器S4’はライン246を介して抽出可能な第三生成物を提供するように構成される場合があり、この第三生成物は少なくとも約20重量パーセントの中間留分例えば灯油、少なくとも約50重量パーセントの中間留分例えば灯油、又は少なくとも約90重量パーセントの中間留分例えば灯油を含む。生成物のオレフィン組成が100の高さである場合があるが、R4’中のオレフィンを芳香族化合物及びアルカンに反応性reactive不均化することによって、他の化学的部分への転位を介してオレフィン分子の数を減らし得る。燃料生成物は芳香族化合物、イソアルカン、直鎖パラフィン及び/又は他の非オレフィン系炭化水素を利益として含み得る。そのため、純粋なオレフィン流は、このような炭化水素の混合物を含む生成物の流れと比べて望ましくない場合がある。システム200はさらに第四分離器S4’の下流側に位置する第二圧縮器C2’を含み、それにより第四分離器S4’から除去されたオレフィンを含む第一生成物の全て又は一部が再循環され得る。圧縮器C2’は圧縮された流れをライン259を介して第二反応装置R2’に、圧縮された流れをライン256を介して第四反応装置R4’に、又は両者をもたらすように構成され得る。任意で、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含み、ライン251を介して第四分離器S4’から除去可能な第二生成物の一部は、例えばライン248、ポンプP1’、及びライン258を介して第四反応装置R4’に戻され得る。このように第三生成物の一部を第四反応装置R4’に再循環させることは、処理を改良すること、及び/又はオレフィンをオレフィン二量体及びオリゴマにより高く変換すること、及び/又はより分子量の高いオリゴマを生成することを可能にし得る。システム200はさらに第三反応装置R3’を含み、第三反応装置R3’はそこに導入される不飽和化合物つまり、オレフィン及び他の不飽和化合物を飽和するために構成され、及び/又はその飽和を触媒するために作用可能な触媒を含む、水素化反応装置である。第三反応装置R3’はライン246を介して第四分離器S4’と流動的に接続されている。第三反応装置R3’は、炭化水素の飽和に適する、業界で周知の反応装置である場合がある。例えば、非限定的な例示を目的として、第三反応装置R3’はPdが含浸したZSM5触媒、又はNiMoを含有したアルミナ触媒を含み得る。ライン232は水素を第三反応装置R3’に導入するように構成される。第三反応装置R3’は、ライン246を介してそこに導入された供給物の不飽和成分例えばオレフィン含有物の少なくとも一部を、より飽和した又はほぼ完全に飽和した生成物に変換するのに効果的なWHSV、温度、及び圧力の条件で運転可能である。第三反応装置R3’は、そこからライン238を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は飽和炭化水素、芳香族炭化水素、及び/又はオレフィン系炭化水素を含み、ライン238を介して抽出される生成物の不飽和度又はオレフィン含有量は、ライン246を介してそこに導入される供給物の不飽和度又はオレフィン含有量以下である。実施形態において、システム200はさらにライン242を含み、ライン242はライン238を介して第三反応装置R3’から除去された生成物の少なくとも一部を第四反応装置R4’に再循環させるために構成される。このように再循環された生成物は、ほとんど反応しない成分として作用することがあり、故に限定はしないが温度、圧力、及びWHSVなどの、第四反応装置R4’の1つ以上の運転条件を緩やかにする。このような実施形態において、ライン240は再循環されない生成物をシステム200から除去するために構成され得る。このようにして、第四分離器S4’からの第三生成物は第三反応装置R3’に運ばれ、ライン232を介してそこに導入された水素と反応して、そこからライン238を介して除去可能な生成物を形成し得る。第三反応装置R3’は、そこからライン238を介して除去可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は反応性オレフィン及び/又は他の不飽和化合物の水素化によって飽和された又はより高く飽和された炭化水素をより多く含む。実施形態において、第三反応装置R3’は、約150°Cから約350°C、約200°Cから約300°C、又は約250°Cから約270°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第三反応装置R3’は約2100kPaから約6900kPa、約2700kPaから約5500kPa、又は約3400kPaから約4200kPaの範囲の圧力で運転される。システム200は、そこからライン252及び240を介して除去可能な、液体炭化水素を含む生成物を提供するように構成される。実施形態において、システム200はライン252を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能で、この生成物はオレフィン系ナフサと、より軽質なオレフィン系及び飽和した炭化水素とを含む。実施形態において、システム200は、ライン240を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能で、この生成物はナフサ、ガソリン、中間分溜及び/又はより重質な油を含む。3つのオリゴマ化反応装置を含むシステム。上述のとおり、本開示によるシステムは複数のオリゴマ化反応装置を含む場合がある。本システムはまた、複数の水素化反応装置を含む場合もある。例として、本開示に従う非炭化水素成分から液体燃料を生成するための他のシステムが、ここで図3を参照しながら説明され、図3は反応装置R1、R2、R3,R4,R5,及びR6を含むシステム300示す。この実施形態において、第一反応装置R1はオレフィン生成反応装置、第二反応装置R2は第一オリゴマ化反応装置、第三反応装置R3は水素化反応装置、第四反応装置R4は第二オリゴマ化反応装置、第五反応装置R5は第三オリゴマ化反応装置、そして第六反応装置R6は第二水素化反応装置である。システム300はさらに分離器S1、S2、S3、S4、及びS5、圧縮器C1、C2、及びC3、ガス浄化装置GC1、並びにポンプP1を含む。これらの構成要素の各々は、後述でより詳細に説明される。故に、システム300は図2の実施形態のシステム200と基本的に同じ構成要素を含み、反応装置R5及びR6、分離器S5、及び圧縮器C3が加えられている。しかし、様々な構成要素は、図2を参照しながら説明されるものとは異なる条件及び/又は異なる触媒で運転可能な場合がある。システム300は第一反応装置R1を含み、第一反応装置R1はライン310を介してそこに導入された酸素含有化合物を、主にオレフィンに変換するために構成されるオレフィン生成反応装置である。第一反応装置R1は、供給物を主にオレフィンに変換するように構成され、この供給物はC1及び高級アルコールと、水と、C2と、限定はしないが酸、エーテル、エポキシド、アルデヒド、及び他の酸素含有化合物を含む同様の酸素化物とから選定される1つ以上の酸素含有成分を含む。第一反応装置R1は、酸素含有化合物つまり‘酸素化物’を主にオレフィンに変換することを触媒できる触媒を含む。業界で周知のいかなる適切な触媒も利用され得る。実施形態において、第一反応装置R1は酸化アルミニウム触媒を含む。第一反応装置R1は、供給物を主にオレフィンに変換するように構成され、この供給物は第一反応装置R1の運転条件より高圧力及び/又は低温度の条件で、純粋な形態又は混合物のいずれかにおいて液体である成分を含む。第一反応装置R1は、そこからライン312を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能な場合があり、この生成物は少なくとも50のオレフィン生成物として入手可能な炭素、少なくとも90のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素、又は少なくとも95のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素を含む。第一反応装置R1は、次から選定される1つ以上の処理を介して、C2及び/又はC3のオレフィンを生成するために構成され得る。メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、及び/又はより分子量が大きい一価アルコールを含むがこれらに限定されないアルコール、多価アルコール、酸素化物、アルデヒド、ケトン、並びにエーテルの脱水、そして、天然ガス及び他の炭化水素の熱分解、炭化カルシウムの水和反応、一価塩素化及び多価塩素化炭化水素の脱ハロゲン化水素反応、及びC2からC3のオレフィン官能性を有する化合物を生成するための他の周知の方法を含むがこれらに限定されない周知の方法によって形成されるアセチレン化合物の水素化。第一反応装置R1の運転条件は、触媒の選定と、ライン310を介してそこに導入される供給流れの組成とに依存する。故に、第一反応装置R1は、業界で周知なように、オレフィンを主に含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第一反応装置R1は約50°Cから約400°C、約100°Cから約375°C、又は約250°Cから約350°Cの範囲の運転温度で運転される。実施形態において、第一反応装置R1は約15psiaから約800psia103kPaから5500kPa、50psiaから約400psia340kPaから2800kPa、又は約250psiaから約300psia1700kPaから2100kPaの範囲の運転圧力で運転される。システム300はさらに第一分離器S1を含む。第一分離器S1は、液相を気相から分離するように構成される相分離器である場合がある。第一分離器S1は、第一反応装置R1の主にオレフィン生成物を、所望される液及び気相に分離するのに適する、業界で周知の適切な相分離器である場合がある。第一分離器S1は、ライン312を介して第一反応装置R1に流動的に接続されており、それにより第一反応装置R1内で形成されたオレフィンを主に含む流れが第一分離器S1に導入され得る。第一反応装置R1は、ライン312を介して第一分離器S1に導入できる生成物を提供するように構成され、この生成物は、オレフィンを主に含むが、さらにエーテル、アセトアルデヒド、アルデヒド、水、一酸化炭素、二酸化炭素、及びC1からC16の炭化水素から選定される1つ以上の成分を含み得る。実施形態において、相分離器S1は、そこからライン314を介して除去可能な、主に水、より分子量が大きい酸素化物及びC4の炭化水素を主に含む液相を、そこからライン320を介して除去可能な気相から分離するように構成される。第一分離器S1は、そこからライン320を介して除去可能な、オレフィンを主に含む蒸気相を提供するように構成され得る。実施形態において、第一分離器S1は蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも約20の入手可能なオレフィン、少なくとも約75の入手可能なオレフィン、又は少なくとも約90以上の入手可能なオレフィンを含む。実施形態において、第一分離器S1は蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも約20体積パーセントのそこに導入されたエチレン、少なくとも約75体積パーセントのそこに導入されたエチレン、又は約90体積パーセントのそこに導入されたエチレンを含む。システム300はさらに第二分離器S2を含み、第二分離器S2は第一分離器S1から生成された液体を、水相、液体炭化水素相、及び軽質な蒸気流に分離するように構成される。第二分離器S2はライン314を介して第一分離器S1と流動的に接続されている。第二分離器S2は、液体炭化水素流を軽質な蒸気流及び水相から分離するのに適する、業界で周知の分離器である場合がある。実施形態において、第二分離器S2は、部分的なフラッシュドラムと、単段のフラッシュドラムと、多段の蒸留塔と、第一分離器S1から除去された液体を、所望される水、液体炭化水素、及び軽質な蒸気流に分離するように運転可能な同様の装置とから選定される。ライン318は第二分離器S2から水相を除去するために構成される。ライン330は第二分離器S2から液体炭化水素相を除去するために構成される。実施形態において、第二分離器S2は、そこからライン330を介して除去可能な液体炭化水素相を提供するように運転可能で、この液体炭化水素相は、少なくとも50体積パーセントの炭化水素、少なくとも80体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも95体積パーセントの炭化水素を含む。実施形態において、ライン330は第二分離器S2を第三分離器S3後述でさらに説明されると流動的に接続し、それにより分離器S2から分離された液体炭化水素相中の炭化水素が、さらなる処理のために反応装置R2及び/又は反応装置R4後述でさらに説明されるに導入され得る。ライン316は第二分離器S2から軽質な蒸気流を除去するために構成される。第二分離器S2は、酸素化物を含む軽質な蒸気流を提供するように構成され得る。実施形態において、第二分離器S2は、ライン316を介して除去可能な蒸気相を提供するように構成され、この蒸気相は少なくとも5体積パーセントの酸素化物、少なくとも10体積パーセントの酸素化物、又は少なくとも50体積パーセントの酸素化物を含む。このような実施形態において、ライン316は第二分離器S2を第一反応装置R1と流動的に接続し、それにより軽質な蒸気流中の酸素化物が再処理のために第一反応装置R1に戻され得る。システム300はさらにガス浄化装置GC1を含み、ガス浄化装置GC1はライン320を介して相分離器S1から除去された蒸気相から、非オレフィンの気体種を除去するために構成される。ライン322はGC1から主に非オレフィン成分を除去するために構成され、ライン324はGCから精製されたオレフィン流を除去するために構成される。ガス浄化装置GC1はそこに導入された蒸気から非オレフィンをほぼ完全に除去するために構成され得る。実施形態において、GC1は、そこからライン324を介して除去可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は約5体積パーセントより少ない非オレフィン成分、約05体積パーセントより少ない非オレフィン成分、又は約001体積パーセントより少ない非オレフィン成分を含む。システム300はさらに第二反応装置R2を含み、第二反応装置R2はオレフィンを主にオリゴマに変換するために構成されるオリゴマ化反応装置であるが、少量の芳香族化合物及び/又は他の炭化水素も生成され得る。第二反応装置R2はライン324及び325を介してガス浄化装置GC1と流動的に接続されており、それによりガス浄化装置GC1から抽出された精製されたオレフィン流の一部が第二反応装置R2に導入され得る。第二反応装置R2はオレフィンをオリゴマに変換するのに適切な業界で周知の反応装置である場合があり、そしてその変換を触媒するように作用可能な業界で周知の触媒を含み得る。例えば、実施形態において、第二反応装置R2はゼオライト触媒を含む。実施形態において、第二反応装置R2は、ニッケル活性又はニッケル吸収したZSM5触媒を含む。実施形態において、第二反応装置R2は約001重量パーセントから約15重量パーセントのニッケル、約1重量パーセントから約10重量パーセントのニッケル、又は約2重量パーセントから約8重量パーセントのニッケルを含む、ニッケル吸収したZSM5触媒を含む。第二反応装置R2は、そこに導入されたオレフィンの二量体及びオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、飽和及び不飽和環状炭化水素、及び/又は未反応の供給成分から選定される成分を含む生成物を提供するように運転され得る。実施形態において、第二反応装置R2は、そこからライン326を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物はエチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキセン、及び/又はより高分子のモノオレフィンを含む。実施形態において、第二反応装置R2は、そこからライン326を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は少なくとも20、30、40、50、又は60体積パーセントのブチレン及び/又はより分子量が大きいオレフィンを含む。実施形態において、第二反応装置R2は主にブテン、又は主にブテン及びヘキセンを含む生成物を提供するように構成される。実施形態において、第二反応装置R2は、ブテン、ヘキセン、オクテン、デセン、及びより分子量が大きいモノオレフィン、オリゴマ、ナフテン、及び芳香族化合物からなる群から選定される成分を主に含む生成物を提供するように構成される。実施形態において、第二反応装置R2は、そこからライン326を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は少なくとも20体積パーセントのブテン若しくはブテン及びヘキセン、少なくとも70体積パーセントのブテン若しくはブテン及びヘキセン、又は少なくとも90体積パーセントのブテン若しくはブテン及びヘキセンを含む。第二反応装置R2の運転条件は、触媒の選定と、ライン324及び325を介してそこに導入される供給流れの組成とに依存する。故に、第二反応装置R2は、業界で周知なように、そこへの供給物中のオレフィンの二量体例えばオリゴマを主に含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第二反応装置R2は約80°Cから約400°C、約100°Cから約280°C、又は約170°Cから約240°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第二反応装置R2は約200psi1380kPaから約600psi4140kPa、約1650kPaから約2400kPa、又は約1790kPaから約2210kPaの範囲の圧力で運転される。実施形態において、第一反応装置R1の運転圧力は、第二反応装置R2の運転圧力より大きい。このような実施形態では、システムは気体生成物を反応装置R1から反応装置R2に運ぶための圧縮器を含まないことがある。つまり、実施形態において、脱水は第一反応装置R1において第二反応装置R2のオリゴマ化圧力より高い圧力で実施される。実施形態において、第二反応装置R2は、約0001から約10hr1、約01から約20hr1、又は約025から約10hr1の範囲の、重量空間速度WHSVで運転される。システム300はさらに第五反応装置R5を含み、第五反応装置R5はオリゴマ化及び芳香族化の処理によって、オレフィンをより大きなオレフィン、芳香族化合物、及び/又は他の炭化水素に変換するために構成されるオリゴマ化反応装置である。第五反応装置R5はライン324及び358を介してガス浄化装置GC1と流動的に接続されており、それによりライン324を介してガス浄化装置GC1から抽出可能な精製されたオレフィン流の一部は第五反応装置R5に導入され得る。第五反応装置R5はオレフィンをより大きなオレフィン、芳香族化合物、及び/又は他の炭化水素に変換するのに適する業界で周知の適切な反応装置である場合があり、そしてその変換を触媒するように作用可能な業界で周知の触媒を含み得る。例えば、実施形態において、第五反応装置R5はゼオライト触媒を含む。実施形態において、第五反応装置R5はZSM5触媒を含む。第五反応装置R5は、ライン358を介してそこに導入されたオレフィンのオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、飽和及び不飽和環状炭化水素、及び未反応の供給成分から選定される1つ以上の成分を含む生成物を提供するように運転され得る。実施形態において、第五反応装置R5は、そこからライン360を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は少なくとも約50のオレフィン生成物として入手可能な炭素、少なくとも90のオレフィン生成物として入手可能な供給物炭素、又は少なくとも95のオレフィン生成物として入手可能な供給物炭素を含む。実施形態において、第五反応装置R5は、そこからライン360を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は約4体積パーセントの芳香族化合物から約85体積パーセントの芳香族化合物を含む。第五反応装置R5の運転条件は、触媒の選定と、ライン358及び/又は364を介してそこに導入される供給流れの組成とに依存する。故に、第五反応装置R5は、業界で周知なように、ライン358を介してそこに導入されるオレフィンのオリゴマを主に含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第五反応装置R5は本明細書で反応装置R2について記載されるのと同じ又は同様の条件で作動する。実施形態において、第五反応装置R5は約50°Cから約450°C、約100°Cから約400°C、又は約250°Cから約350°Cの範囲の運転温度で運転される。実施形態において、第五反応装置R5は約15psiaから約800psia103kPaから5500kPa、約50psiaから約400psia340kPaから2800kPa、又は約250psiaから約300psia1700kPaから2100kPaの範囲の運転圧力で運転される。システム300はさらに第五分離器S5を含み、第五分離器S5は液体炭化水素流を、未反応のオレフィン化合物を主に含む蒸気相から分離するために構成される。第五分離器S5は分離器S2について上述されるのと同じ又は同様の条件で運転可能な場合がある。第五分離器S5はライン360を介して第五反応装置R5と流動的に接続されており、それにより第五反応装置R5からの生成物が第五分離器S5に導入され得る。第五分離器S5は、液体炭化水素流を未反応の気体のオレフィンから分離するのに適する、業界で周知の相分離器である場合がある。ライン366は第五分離器S5から液体炭化水素を除去するために構成され、一方でライン362はそこから未反応のオレフィンを含む気体/蒸気相を除去するために構成される。第五分離器S5は、そこからライン366を介して抽出可能な液体を提供するように構成され、この液体は必ずしも限定はしないが、反応装置R5への主にオレフィンの供給物のオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、及び/又は飽和及び不飽和環状炭化水素を含む液体炭化水素を有する。第五分離器S5は、ライン362を介して、第三圧縮器C3と、第五反応装置R5への流入を伴うライン364とに流動的に接続されている場合があり、それによりライン362を介して第五分離器S5から除去された未反応のオレフィンが、さらなる処理のために圧縮され第五反応装置R5に再導入され得る。第三圧縮器C3はそこに導入された材料を約1700kPaから5500kPaの範囲の圧力に加圧するように構成され得る。実施形態において、第五分離器S5は、そこからライン366を介して除去可能な液体生成物を提供するように構成され、この液体生成物は少なくとも20の入手可能なオレフィン、少なくとも75の入手可能なオレフィン、又は少なくとも90のそこに導入される入手可能なオレフィンを含む。実施形態において、第五分離器S5はライン366を介して除去可能な液体生成物を提供するように構成され、この液体生成物は少なくとも20体積パーセントのそこに導入される不飽和炭化水素、少なくとも75体積パーセントのそこに導入される不飽和炭化水素、又は少なくとも90体積パーセントのそこに導入される不飽和炭化水素を含む。分離器S5から除去された液体炭化水素の少なくとも一部はまた、ライン367を介して反応装置R4の生成物と分離器S4に導入することで、共に処理され得る。システム300はさらに第六反応装置R6を含み、第六反応装置R6はそこに導入されるオレフィンを飽和するために構成され、及び/又はその飽和を触媒するように作用可能な触媒を含み、故にそこに導入される供給物の飽和度を増加させる、水素化反応装置である。第六反応装置R6はライン366を介して第五分離器S5と流動的に接続されている。第六反応装置R6は、炭化水素の飽和に適する、業界で周知の反応装置である場合がある。例えば、非限定的な例示を目的として、第六反応装置R6はPdが含浸したZSM5触媒、又はNiMoを含有したアルミナ触媒を含み得る。ライン368は水素を第六反応装置R6に導入するように構成される。第六反応装置R6は、ライン366を介してそこに導入された供給物の不飽和な例えばオレフィン系の含有物の少なくとも一部を、より飽和した又はほぼ完全に飽和した生成物に変換するのに効果的なWHSV、温度、及び圧力の条件で運転可能である。第六反応装置R6は、そこからライン370を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は飽和炭化水素、芳香族炭化水素、及び/又はオレフィン系炭化水素を含み、ライン370を介して抽出される生成物の不飽和度又はオレフィン含有量は、ライン366を介してそこに導入される供給物の不飽和度又はオレフィン含有量以下である。実施形態において、システム300はさらにライン374を含み、ライン374はライン370を介して第六反応装置R6から除去された生成物の少なくとも一部を第三反応装置R3に導入するために構成され、それによりライン374及び/又は350を介して第三反応装置R3に導入される材料のオレフィン含有物がさらに低減され得る。このような実施形態において、ライン372は例えば保存及び/又はその他のために再循環されない生成物をシステム300から除去するために構成され得る。実施形態において、第六反応装置R6は反応装置R3について上述されるのと同じ又は同様の運転範囲で運転される。実施形態において、第六反応装置R6は、約150°Cから約350°C、約200°Cから約300°C、又は約250°Cから約270°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第六反応装置R6は約2100kPaから約6900kPa、約2700kPaから約5500kPa、又は約3400kPaから約4200kPaの範囲の圧力で運転される。システム300はさらに第三分離器S3を含み、第三分離器S3は液体炭化水素流を、未反応のオレフィン化合物を主に含む蒸気相から分離するために構成される。第三分離器S3はライン326を介して第二反応装置R2と流動的に接続されており、それにより第二反応装置R2からの生成物が第三分離器S3に導入され得る。第三分離器S3は、液体炭化水素流を未反応の気体のオレフィンから分離するのに適する、業界で周知の相分離器である場合がある。ライン334は第三分離器S3から液体炭化水素を除去するために構成され、一方でライン336はそこから未反応のオレフィンを含む気体/蒸気相を除去するために構成される。第三分離器S3は、ライン334を介して抽出可能な液体を提供するように構成され、この液体は必ずしも限定はしないが、反応装置R2への主にオレフィンの供給物の二量体及びオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、並びに飽和及び不飽和環状炭化水素から選定される1つ以上の成分を含む液体炭化水素を有する。第三分離器S3は、ライン336を介して、第一圧縮器C1と、第二反応装置R2への流入を伴うライン328とに流動的に接続されている場合があり、それによりライン336を介して第三分離器S3から除去された未反応のオレフィンが、さらなる処理のために圧縮され第二反応装置R2に再導入され得る。圧縮器C1はそこに導入された材料を約1380kPaから4140kPaの範囲の圧力に加圧するように構成され得る。実施形態において、第三分離器S3は分離器S3’と同じ又は同様の運転範囲で運転可能である。実施形態において、第三分離器S3は、そこからライン334を介して除去可能な液体生成物を提供するように構成され、この液体生成物は少なくとも90体積パーセントの炭化水素、少なくとも95体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも97体積パーセントの炭化水素を含む。実施形態において、第三分離器S3はライン334を介してそこから除去可能な液体生成物を提供するように構成され、この液体生成物は少なくとも20体積パーセントのオリゴマ、少なくとも50体積パーセントのオリゴマ、又は少なくとも75体積パーセントのオリゴマを含む。システム300はさらに第三反応装置R3と第四反応装置R4とを含む。第三反応装置R3はさらに後述で説明される。第四反応装置R4はライン334を介して第三分離器S3と流動的に接続されている。第四反応装置R4は、反応装置R2で生成されたオレフィン二量体及びオレフィンのオリゴマをより長いオレフィン鎖に変換するために構成され、及び/又はその変換のために作用可能な触媒を含むオリゴマ化反応装置である。第四反応装置R4は、オレフィンの二量体及びオリゴマをより長いオレフィン鎖に変換するのに適する、業界で周知の反応装置である場合がある。実施形態において、第四反応装置R4は例えばZSM5のシリカアルミネートのような固体の酸触媒を含む。例えば、非限定的な例示を目的として、第四反応装置R4はゼオライト触媒を含み得る。実施形態において、第四反応装置R4はZSM5触媒を含む。実施形態において、第四反応装置R4はニッケル活性のZSM5触媒を含む。第四反応装置R4の主要機能はオレフィンの鎖長を増加させることであるが、一部の反応性オレフィンが芳香族化合物に変換される場合があり、一部がイソアルケンに異性化される場合があり、一部が環式化合物に変換される場合があり、及び/又は一部がより小さな飽和及び/又は不飽和化合物に分解及び/又は不均化される場合がある。実施形態において、第四反応装置R4は主にC1-C30の炭化水素を提供するように運転可能である。第四反応装置R4は、そこからライン344を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能で、この生成物はナフサ及び/又はガソリンの特性を示す約70体積パーセントの生成物、中間留分ジェット燃料及び/又はディーゼルの特性を示す約20体積パーセントの生成物、及び/又は重油の特性を示す約10体積パーセントの生成物を含み、ナフサ及び/又はガソリンの特性を示す約10体積パーセントの生成物、中間留分ジェット燃料及び/又はディーゼルの特性を示す15体積パーセントの生成物、及び/又はより重質な油の特性を示す75体積パーセントの生成物を含み、若しくは、ナフサ及びガソリンの特性を示す約15体積パーセントの生成物、中間留分の特性を示す約70体積パーセントの生成物、及び/又は重油の特性を示す15体積パーセントの生成物を含む。第四反応装置R4の運転条件は、触媒の選定及び、ライン334、356、及び/又は358を介してそこに導入される供給流れの組成に依存する。故に、第四反応装置R4は業界で周知のように、より分子量が大きいオレフィンを含む流れを提供するように運転され得る。実施形態において、第四反応装置R4は、約100°Cから約400°C、約150°Cから約350°C、又は約175°Cから約300°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第四反応装置R4は約25psia1724kPaから約1000psia68948kPa、約1034kPaから約4140kPa、又は約1380kPaから約2760kPaの範囲の圧力で運転される。実施形態において、第四反応装置R4は、約0001hr1から約10hr1、約01hr1から約20hr1、又は約025hr1から約10hr1の範囲の、重量空間速度WHSVで運転される。システム300はさらに第四分離器S4を含む。第四分離器S4はライン344を介して第四反応装置R4と流動的に接続されており、それにより反応装置R4の生成物は第四分離器S4に導入され得る。実施形態において、第四分離器S4はライン344を介してそこに導入された供給物を、3つ以上の生成物に分離するのに適する分離器を含み、この3つ以上の生成物は少なくとも、オレフィン蒸気を含む第一生成物、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含む第二生成物、オレフィン系ナフサ、中間留分、又は重油を含む第三生成物を含む。第四分離器R4は、軽質なオレフィン蒸気を含む第一生成物を除去するために構成される出力ライン354と、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含む第二生成物を除去するための出力ライン351と、ナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油を含む第三生成物を除去するために構成される出力ライン346とに流動的に接続されている。第四分離器S4は分離器S4’について上述されるのと同じ範囲で運転可能な場合がある。第四分離器S4はライン354を介して抽出可能な第一生成物を提供するように構成され、第一生成物は軽質なオレフィン蒸気を含む。第四分離器S4はライン354を介して抽出可能な第一生成物を提供するように構成され、第一生成物は少なくとも約20重量パーセントのオレフィン、少なくとも約50重量パーセントのオレフィン、又は少なくとも約70重量パーセントのオレフィンを含む。第四分離器S4は、ライン351を介して抽出可能な第二生成物を提供するように構成される場合があり、この第二生成物は少なくとも約20重量パーセントのナフサ、少なくとも約50重量パーセントのナフサ、又は少なくとも約90重量パーセントのナフサを含む。第四分離器S4はライン351を介して抽出可能な第二生成物を提供するように構成される場合があり、この第二生成物はC2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約40重量パーセントの1つ以上のオレフィン、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約60重量パーセントの1つ以上のオレフィン、又はC2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約80重量パーセントの1つ以上のオレフィンを含む。第四分離器S4はライン346を介して抽出可能な第三生成物を提供するように構成される場合があり、この第三生成物は少なくとも約40重量パーセントのオレフィン系ナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油、少なくとも約60重量パーセントのオレフィン系ナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油、若しくは、少なくとも約80重量パーセントのオレフィン系ナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油を含む。システム300はさらに第四分離器S4の下流側に位置する第二圧縮器C2を含み、それにより第四分離器S4から除去されたオレフィンを含む第一生成物の全て又は一部が再循環され得る。圧縮器C2は圧縮された流れをライン359を介して第二反応装置R2に、圧縮された流れをライン356を介して第四反応装置R4に、又は両者をもたらすように構成され得る。任意で、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含み、ライン346を介して第四分離器S4から除去可能な第二生成物の一部は、例えばライン348、ポンプP1、及びライン358を介して第四反応装置R4に戻され得る。このように第二生成物の一部を第四反応装置R4に再循環させることは、処理を改良すること、及び/又はオレフィンをオレフィン二量体及びオリゴマにより高く変換すること、及び/又はより高い分子量のオリゴマを生成することを可能にし得る。システム300はさらに第三反応装置R3を含み、第三反応装置R3はそこに導入される不飽和成分例えばオレフィンを飽和するために構成され、及び/又はその飽和を触媒するために作用可能な触媒を含む、水素化反応装置である。第三反応装置R3はライン346を介して第四分離器S4と流動的に接続されている。第三反応装置R3は、炭化水素の飽和に適する、業界で周知の反応装置である場合がある。例えば、非限定的な例示を目的として、第三反応装置R3はPdが含浸したZSM5触媒、又はNiMoを含有したアルミナ触媒を含み得る。ライン332は水素を第三反応装置R3に導入するように構成される。第三反応装置R3は、ライン346を介してそこに導入された供給物の不飽和成分例えばオレフィン含有物の少なくとも一部を、より飽和した又はほぼ完全に飽和した生成物に変換するのに効果的なWHSV、温度、及び圧力の条件で運転可能である。第三反応装置R3は、そこからライン338を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は、飽和炭化水素、芳香族炭化水素、及び/又はオレフィン系炭化水素を含み、ライン338を介して抽出される生成物の不飽和度又はオレフィン含有量は、ライン346を介してそこに導入される供給物の不飽和度又はオレフィン含有量以下である。実施形態において、システム300はさらにライン342を含み、ライン342はライン338を介して第三反応装置R3から除去された生成物の少なくとも一部を第四反応装置R4に再循環させるために構成される。このように再循環された生成物は、ほとんど反応しない成分として作用することがあり、故に限定はしないが温度、圧力、及びWHSVなどの、第四反応装置R4の1つ以上の運転条件を緩やかにする。このような実施形態において、ライン340は再循環されない生成物をシステム300から除去するために構成され得る。このようにして、第四分離器S4からの第三生成物の一部は、全体の変換処理を補助及び/又は促進するために第四反応装置R4に戻されず、第三反応装置R3に運ばれ、ライン332を介してそこに導入された水素と反応して、第三反応装置R3からライン338を介して除去可能な生成物を形成し得る。第三反応装置R3は、そこからライン338を介して除去可能な生成物を提供するように構成され、この生成物は反応性オレフィン及び/又は他の不飽和化合物の水素化によって飽和された炭化水素をより多く含む。実施形態において、第三反応装置R3は、約150°Cから約350°C、約200°Cから約300°C、又は約250°Cから約270°Cの範囲の温度で運転される。実施形態において、第三反応装置R3は約2100kPaから約6900kPa、約2700kPaから約5500kPa、又は約3400kPaから約4200kPaの範囲の圧力で運転される。システム300は、そこからライン340、352、及び372を介して除去可能な炭化水素を含む生成物を提供するように構成される。実施形態において、システム300はライン340を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能で、この生成物は、ナフサ、ガソリン、中間留分、及び/又はより重質な油を含む。実施形態において、システム300は、ライン352を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能で、この生成物は、オレフィン系ナフサ、並びにより軽質なオレフィン系の及び/又は飽和した炭化水素を含む。実施形態において、システム300はライン372を介して除去可能な生成物を提供するように運転可能で、この生成物はナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油を含む。本明細書では、3、4、及び6つの反応装置を含む例示のシステムが詳細に説明されているが、本開示のシステムは、2から10以上のいかなる数の反応装置も含み得ることが想定されている。例として、本開示によるシステムは5つの反応装置を含み得る。例として、図3に示されるがR6が欠けており、よって5つの反応装置を含むシステムが利用できる。このような実施形態において、例えば、水素化反応装置R3は反応装置R5及びR4の両者の生成物を水素化するために利用され得る。開示のシステムは1、2、3、4、又はそれより多いオリゴマ化反応装置を含み得る。開示のシステムは1、2、3、4、又はそれより多い水素化反応装置を含み得る。開示のシステムは、1つ以上のオレフィン生成反応装置を含み得る。非炭化水素から液体燃料を生成するための工程。非炭化水素から液体燃料を生成するための工程がまた本明細書で開示される。本開示の工程は、後述で詳細に説明されるように、オレフィンの生成と、生成されたオレフィンからオリゴマ及び他の炭化水素を生成することと、生成された様々なオリゴマ及び他の炭化水素から転位されたつまりより飽和した炭化水素を生成することとを含む。工程は、オレフィンの生成、オレフィンからオリゴマと他の炭化水素とを生成、及び/又はオリゴマと他の炭化水素とから転位された炭化水素を生成するために構成される複数の反応装置を組み込む。本開示の工程を実施するために適するシステム及び反応装置は、上述で詳細に記載されている。単一のオリゴマ化を含む工程。本開示に従う、非炭化水素成分から液体炭化水素を生成するための工程が、ここで図1を参照しながら説明される。本実施形態において、酸素含有化合物は、ライン110を介して第一反応装置R1に導入することにより、主にオレフィンに変換され、その構成及び操作は上述で記載される。第一反応装置R1に導入される供給物は、C1以上のアルコールと、水と、C2と、限定はしないが酸、エーテル、エポキシド、アルデヒド、及び他の酸素含有化合物を含む同様の酸素化物とから選定される1つ以上の酸素含有成分を含み得る。第一反応装置R1内で、酸素含有化合物つまり’酸素化物’は触媒作用によって主にオレフィンを含む生成物に変換される。主にオレフィンを含む生成物は、ライン112を介して第一反応装置R1から除去される。実施形態において、ライン112を介して反応装置R1から除去された生成物は少なくとも50のオレフィン生成物として入手可能な炭素、少なくとも90のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素、又は少なくとも95のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素を含む。ライン112を介して第一反応装置R1から除去された生成物は、オレフィンを主に含むが、さらにアルコール、エーテル、アセトアルデヒドなどのアルデヒド、水、一酸化炭素、二酸化炭素、水素、及びC1からC16の炭化水素から選定される1つ以上の成分を含み得る。第一反応装置R1の主にオレフィン生成物は、上述の第一分離器S1に導入され、それにより第一反応装置R1の主にオレフィン生成物は所望の液及び気相に分離される。相分離器S1は、そこからライン114を介して除去される、水、より分子量が大きい酸素化物、及びC4の炭化水素を主に含む液相を、ライン120を介して除去される気相から分離するように運転され得る。ライン120を介して第一分離器S1から除去された蒸気相は主にオレフィンを含む。実施形態において、ライン120を介して第一分離器S1から除去された蒸気相は、少なくとも20の入手可能なオレフィン、少なくとも75の入手可能なオレフィン、又は少なくとも90の入手可能なオレフィンを含む。分離器S1の液体生成物は第二分離器S2に導入され、第二分離器S2は水相、液体炭化水素相、及び軽質な蒸気流を提供するように運転される。水相はライン118を介して第二分離器S2から除去される。液体炭化水素相はライン130を介して第二分離器S2から除去される。実施形態において、ライン130を介して第二分離器S2から除去された液体炭化水素相は、少なくとも50体積パーセントの炭化水素、少なくとも80体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも95体積パーセントの炭化水素を含む。実施形態において、分離器S2から分離された液体炭化水素相中の炭化水素は、例えばライン130及び第三分離器S3を介して、さらなる処理のために第二反応装置R2及び/又は第三反応装置R3後述でさらに説明されるに導入される。軽質な蒸気流はライン116を介して第二分離器S2から除去される。軽質な蒸気流は酸素化物を含み得る。実施形態において、ライン116を介して第二分離器S2から除去された蒸気相は、少なくとも5体積パーセントの酸素化物、少なくとも10体積パーセントの酸素化物、又は少なくとも50体積パーセントの酸素化物を含む。このような実施形態において、軽質な蒸気流中の酸素化物は再処理のためにライン116を介して第一反応装置R1に戻され得る。非オレフィン種は、ライン120を介して相分離器S1から抽出された蒸気相から、例えばガス浄化装置GC1を介して除去され得る。実施形態において、ライン120を介して分離器S1から抽出された蒸気相中の非オレフィンのほとんど全てが除去され、ライン122を介して抽出される非オレフィン生成物と、ライン124を介して抽出される精製されたオレフィン生成物とを提供する。実施形態において、非オレフィン種は第一分離器S1の蒸気相生成物から除去され、約5体積パーセントより少ない非オレフィン成分、約05体積パーセントより少ない非オレフィン成分、又は約001体積パーセントより少ない非オレフィン成分を含む精製されたオレフィン生成物を提供する。精製されたオレフィン流中のオレフィンは、オリゴマ化及び/又は芳香族化の処理によって、より大きなオレフィン、芳香族化合物、及び/又は他の炭化水素に変換される。精製されたオレフィン流は、ライン124を介して第二反応装置R2に導入され得る。第二反応装置R2の構成及び操作は上述で説明される。第二反応装置R2内で、オレフィンの少なくとも一部はより大きなオレフィン、芳香族化合物、及び/又は他の炭化水素を含む生成物を提供するように触媒作用によって変換される。第二反応装置R2内で、オレフィンはそこに導入されたオレフィンのオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、飽和及び不飽和環状炭化水素、及び未反応の供給成分から選定される1つ以上の成分を含む生成物に変換され得る。実施形態において、精製されたオレフィン生成物は、第二反応装置R2を介して、そこからライン126を介して抽出される生成物に変換され、この生成物はナフサ及び/又はガソリンの特性を示す約70体積パーセントの生成物、中間留分の特性を示す約20体積パーセントの生成物、及び/又はより重質な油の特性を示す約10体積パーセントの生成物を含む。実施形態において、第二反応装置R2は、そこからライン126を介して抽出される生成物を提供するように構成され、この生成物はナフサ及び/又はガソリンの特性を示す15体積パーセントの生成物、中間留分の特性を示す70体積パーセントの生成物、及び/又はより重質な油の特性を示す15体積パーセントの生成物を含む。実施形態において、第二反応装置R2は、そこからライン126を介して抽出可能な生成物を提供するように構成され、この生成物はナフサ及び/又はガソリンの特性を示す約10体積パーセントの生成物、中間留分の特性を示す約15体積パーセントの生成物、及び/又はより重質な油の特性を示す約75体積パーセントの生成物を含む。未反応のオレフィン化合物は、第三分離器S3を介して第二反応装置R2の生成物から除去され得る。液体炭化水素は、ライン134を介して第三分離器S3から除去され、未反応のオレフィンを含む気体/蒸気相はライン136を介して第三分離器S3から除去され得る。ライン136を介して第三分離器S3から除去された未反応のオレフィンは、第一圧縮器C1を介して圧縮され、さらなる処理のために、例えばライン128を介して第二反応装置R2に再導入され得る。実施形態において、ライン134を介して第三分離器S3から除去された液体生成物は、少なくとも90体積パーセントの炭化水素、少なくとも95体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも99体積パーセントの炭化水素を含む。第三分離器S3の液体生成物は、より飽和した生成物を提供するように水素化され得る。第三分離器S2の液体生成物は、ライン134を介して第三反応装置R3に導入され、それにより生成物の飽和度が上昇される。第三反応装置R3の構成及び操作は上述で説明されている。第三反応装置R3内で、ライン132を介してそこに導入された水素は、ライン134を介してそこに導入された供給物中の不飽和化合物と反応し、より飽和した生成物を提供する。より飽和した、又はほぼ完全に飽和した生成物は、ライン138を介して第三反応装置R3から抽出される。反応装置R3の生成物は、そこからライン138を介して抽出され、より飽和した炭化水素、芳香族炭化水素、及び/又はオレフィン系炭化水素を含み、ライン138を介して抽出される生成物の不飽和度又はオレフィン含有量は、ライン134を介してそこに導入される供給物の不飽和度又はオレフィン含有量以下である。ライン138を介して第三反応装置R3から除去された生成物の少なくとも一部は、ライン142を介して第二反応装置R2に再循環され得る。このような再循環材料は、ほぼ非反応性の成分として作用し、故に第二反応装置R2及び/又は第三反応装置R3の1つ以上の運転条件を緩やかにする。第三反応装置R3の再循環されない液体炭化水素生成物は、ライン140を介して除去され得る。この方法によって生成される液体炭化水素生成物は、ナフサ、中間留分及び/又はより重質な油を含み得る。実施形態において、ライン140を介して第三反応装置R3から抽出された生成物は、沸点分留によって、ナフサ留分、より重質な油の留分、及び中間蒸溜留分から選定される1つ以上の生成物に分離される。1つ以上の生成物は、物理的密度、エネルギ密度、芳香族性、沸点、オレフィン含有量、及び飽和含有量つまり飽和度のうちの1つ以上によって、定量的に分類され得る。実施形態において、システム100はC1-C15の炭化水素を含む生成物を生成するように操作可能である。実施形態おいて、生成物は自動車用ガソリンの範囲の沸点を有する炭化水素を主に含む。実施形態において、少なくとも1つの生成物は約4から約90体積パーセントの間の芳香族化合物、約10から約80体積パーセントの間の芳香族化合物、約30から約70体積パーセントの間の芳香族化合物、約20から約50体積パーセントの間の芳香族化合物、約12から約20体積パーセントの間の芳香族化合物、約8から約12体積パーセントの間の芳香族化合物、又は約4から約8体積パーセントの間の芳香族化合物を含む。二つのオリゴマ化を含む工程。本開示に従う、非炭化水素成分から液体燃料を生成するための他の工程が、ここで図2を参照しながら説明される。酸素含有化合物を含む供給物は、ライン210を介して第一反応装置R1’に導入することにより、オレフィンを主に含む生成物に変換される。第一反応装置R1’の構成及び操作は上述で記載される。供給物は、C1及び高級アルコールと、水と、C2と、限定はしないが酸、エーテル、エポキシド、アルデヒド、及び他の酸素含有化合物を含む同様の酸素化物とから選定される1つ以上の酸素含有化合物を含み得る。実施形態において、第一反応装置R1’を介して生成された主にオレフィン生成物は、少なくとも約50のオレフィン生成物として入手可能な炭素、少なくとも約90のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素、又は少なくとも約95のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素を含む。第一反応装置R1’の主にオレフィン生成物は、さらにアルコール、エーテル、限定されないがアセトアルデヒドなどのアルデヒド、水、一酸化炭素、二酸化炭素、水素、及びC1からC16の炭化水素から選定される1つ以上の成分を含み得る。第一反応装置R1’の主にオレフィン生成物は、ライン212を介して第一分離器S1’に導入される。第一分離器S1’の構成及び操作は、上述で説明される。水、より分子量が大きい酸素化物、及びC4の炭化水素を主に含む液相は、ライン214を介して第一分離器S1’から除去され、オレフィンを主に含む気相はライン220を介して第一分離器S1’から除去される。実施形態において、ライン220を介して第一分離器S1’から除去された蒸気相は、少なくとも約20の入手可能なオレフィン、少なくとも約75の入手可能なオレフィン、又は少なくとも約90の入手可能なオレフィンを含む。ライン214を介して第一分離器S1’から抽出された液体生成物は、さらに水相、液体炭化水素相、及び軽質な蒸気流に分離され得る。上述のように、このような分離は第二分離器S2’を介して実施され得る。水相はライン218を介して第二分離器S2’から除去され得る。液体炭化水素相はライン230を介して第二分離器S2’から除去され得る。実施形態において、ライン230を介して第二分離器S2’から除去された液体炭化水素相は、少なくとも50体積パーセントの炭化水素、少なくとも80体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも95体積パーセントの炭化水素を含む。実施形態において、ライン230を介して分離器S2’から分離された液体炭化水素相中の炭化水素は、例えば第三分離器S3を介して、第二反応装置R2’及び/又は第四反応装置R4’に導入することにより、さらに処理され得る。酸素化物を含む軽質な蒸気流はライン216を介して第二分離器S2’から抽出され得る。実施形態において、ライン216を介して第二分離器S2’から除去された蒸気相は、少なくとも5体積パーセントの酸素化物、少なくとも10体積パーセントの酸素化物、又は少なくとも50体積パーセントの酸素化物を含む。このような実施形態において、軽質な蒸気流中の酸素化物は再処理のためにライン216を介して第一反応装置R1’に戻され得る。実施形態において、非オレフィン種は、第一分離器S1’を介して分離された蒸気相から除去される。例えば、ライン220を介して第一分離器S1’から分離された蒸気相は、ガス浄化装置GC1’に導入され、それにより非オレフィンが除去され得る。実施形態において、非オレフィンのほとんど全てが、ライン220を介して第一分離器S1’から抽出された蒸気層から除去され、精製されたオレフィン流を提供する。実施形態において、精製されたオレフィン生成物は、ライン224を介してガス浄化装置GC1’から除去される。実施形態において、精製されたオレフィン生成物は約5体積パーセントより少ない非オレフィン成分、約05体積パーセントより少ない非オレフィン成分、又は約001体積パーセントより少ない非オレフィン成分を含む。主に非オレフィンの成分は、ライン222を介してガス浄化装置GC1’から除去され得る。ガス浄化装置GC1’から抽出された精製されたオレフィン生成物内のオレフィンは、第二反応装置R2’内で主にオリゴマに変換され得る。第二反応装置R2’の構成及び操作は上述で説明される。第二反応装置R2’はライン226を介して抽出可能な生成物を提供し、この生成物はオリゴマを主に含む。第二反応装置R2’の生成物は、さらに少量の芳香族化合物及び/又は他の炭化水素を含み得る。実施形態において、第二反応装置R2’の生成物は、そこに導入されたオレフィンの二量体及びオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、飽和及び不飽和環状炭化水素、及び未反応の供給成分から選定される1つ以上の成分を含む。実施形態において、第二反応装置R2’から抽出された生成物は、ブテン及び/又はヘキセンを主に含む。経済状況に応じて、第二反応装置R2’の生成物例えばブテンを含有する生成物の一部は販売用例えば、ゴムの生産などに分離され得る。実施形態において、ライン226を介して第二反応装置R2’から抽出された生成物は約20体積パーセント以上のC4アルケンを含む。実施形態において、ライン226を介して第二反応装置R2’から抽出された生成物は、約90体積パーセント以上のC4アルケンを含む。実施形態において、第二反応装置R2’は主にブテン、又は主にブテン及びヘキセンを含む生成物を提供するように構成される。実施形態において、第二反応装置R2’は、ブテン、ヘキセン、オクテン、デセン、及びより分子量が大きいモノオレフィン、パラフィン、ナフテン、及び芳香族化合物からなる群から選定される成分を主に含む生成物を提供するように構成される。実施形態において、ライン226を介して第二反応装置R2’から抽出された生成物は、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキセン、及び/又はより高分子量のモノオレフィンを含む。実施形態において、ライン226を介して第二反応装置R2’から抽出された生成物は、少なくとも20体積パーセントのブチレン及び/又はより分子量が大きいオレフィン、少なくとも20体積パーセントのブテン若しくはブテン及びヘキセン、少なくとも40体積パーセントのブテン若しくはブテン及びヘキセン、又は少なくとも60体積パーセントのブテン若しくはブテン及びヘキセンを含む。未反応のオレフィン化合物は、第三分離器S3’を介して第二反応装置R2’の生成物から除去され得る。第三分離器S3’に適する構成及び操作パラメータは上述で与えられている。第三分離器S3’内で、液体炭化水素流は、未反応のオレフィン化合物を主に含む蒸気相から分離され得る。液体炭化水素は、ライン234を介して第三分離器S3’から除去され、未反応のオレフィンを含む気体/蒸気相はライン236を介して第三分離器S3’から除去され得る。実施形態において、ライン234を介して抽出された液体は液体炭化水素を含み、この液体炭化水素は、必ずしも限定しないが、反応装置R2’への主にオレフィン供給物の二量体及びオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、並びに飽和及び不飽和環状炭化水素から選定される1つ以上の成分を含む。ライン236を介して第三分離器S3’から除去された未反応のオレフィンは、第一圧縮器C1’を介して圧縮され、さらなる処理のために、ライン228を介して第二反応装置R2’に再導入され得る。実施形態において、ライン234を介して第三分離器S3’から除去された液体生成物は、少なくとも90体積パーセントの炭化水素、少なくとも95体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも98体積パーセントの炭化水素を含む。実施形態において、ライン234を介して第三分離器S3’から除去された液体生成物は、少なくとも20体積パーセントのオリゴマ、少なくとも50体積パーセントのオリゴマ、又は少なくとも75体積パーセントのオリゴマを含む。反応装置R2’内で生成されたオレフィン二量体及びオレフィンのオリゴマの少なくとも一部は、より長いオレフィン鎖に変換され得る。例えば、実施形態において、ライン234を介して第三分離器S3’から除去された液体生成物は、第四反応装置R4’に導入され得る。第四反応装置R4に適する構成及び操作条件は、上述で与えられている。第四反応装置R4’内で、そこに供給されたオレフィンの平均鎖長が増加される。加えて、第四反応装置R4’に導入された反応性オレフィンの一部が芳香族化合物に変換される場合があり、一部がイソアルケンに異性化される場合があり、一部が環式化合物に変換される場合があり、及び/又は一部がより小さな飽和及び/又は不飽和化合物に分解及び/又は不均化される場合がある。実施形態において、第四反応装置R4’は、C6からC30の炭化水素を含む、より高分子のhigherオリゴマを含む。実施形態において、第四反応装置R4’の生成物は、軽質なオレフィン蒸気、オレフィン系ナフサ、中間留分、より重質な油、蝋、灯油、より重質な油及び潤滑油、又はオレフィン系のガソリン、灯油、及びより重質な油を含む。第四反応装置R4’の生成物は様々な生成物に分離され得る。例えば、実施形態において、第四反応装置R4’の生成物は第四分離器S4’を介して3つ以上の生成物に分離される。オレフィン蒸気を含む第一生成物、C2以上からなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含む第二生成物、及び、ナフサ、中間留分、又はより重質な油のオレフィンを含む第三生成物C20は、ライン244を介して第四分離器S4’に導入される供給物から分離され得る。第一生成物は、ライン254を介して第四分離器S4’から抽出され、第一生成物はオレフィン蒸気を含む。S4’の蒸気生成物は、246の生成物より軽質ないかなるものでもあり得る。ライン254を介して第四分離器S4’から抽出された第一生成物は、少なくとも約20重量パーセントのオレフィン、少なくとも約50重量パーセントのオレフィン、又は少なくとも約70重量パーセントのオレフィンを含み得る。この流れはまた、パラフィン、水素、及び/又は一酸化炭素を含み得る。第二生成物はライン250を介して第四分離器S4’から抽出され、第二生成物はC2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約40重量パーセントの1つ以上のオレフィン、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約60重量パーセントの1つ以上のオレフィン、又はC2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約80重量パーセントの1つ以上のオレフィンを含む。第三生成物はライン246を介して第四分離器S4’から抽出され、第三生成物は少なくとも約20重量パーセントのナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油、少なくとも約50重量パーセントのナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油、若しくは、少なくとも約90重量パーセントのナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油を含む。第四分離器S4’から除去されたオレフィンを含む第一生成物の全て又は一部は、第二圧縮器C2’及びライン259を介して第二反応装置R2’に、第二圧縮器C2’及びライン256を介して第四反応装置R4’に、又は両者を実施するように再循環され得る。任意で、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含み、ライン251を介して第四分離器S4’から除去された第二生成物の一部は、例えばライン248、ポンプP1’、及びライン258を介して第四反応装置R4’に戻され得る。このように第三生成物の一部を第四反応装置R4’に再循環させることは、処理を改良すること、及び/又はオレフィンをオレフィン二量体及びオリゴマにより高く変換すること、及び/又はより高い分子量のオリゴマを生成することを可能にし得る。ライン246を介して第四分離器S4’から抽出された第三生成物の少なくとも一部を水素化することによって、第三生成物の飽和度が上昇され得る。ライン246を介して第四分離器S4’から抽出された第三生成物の少なくとも一部は、第三反応装置R3’に導入され得る。第三反応装置R3’に適する構成及び操作パラメータは、上述で与えられている。第三反応装置R3’内で、ライン232を介して導入された水素が、ライン246を介して導入された不飽和成分と反応し、故に、より飽和した又はほぼ完全に飽和した生成物を提供する。実施形態において、第三反応装置R3’の生成物は、そこからライン238を介して抽出され、飽和炭化水素、芳香族炭化水素、及び/又はオレフィン系炭化水素を含み、ライン238を介して抽出される生成物の不飽和度又はオレフィン含有量は、ライン246を介してそこに導入される供給物の不飽和度又はオレフィン含有量以下である。ライン238を介して第三反応装置R3’から除去された生成物の少なくとも一部は、ライン242を介して第四反応装置R4’に再循環され得る。このような再循環は、限定はしないが温度、圧力、及びWHSVなどの、第四反応装置R4’の1つ以上の運転条件を緩やかにする。このような実施形態において、再循環されない生成物はライン240を介して抽出され得る。実施形態において、第四分離器S4’からの第三生成物の一部は、全体の変換処理を補助及び/又は促進するために第四反応装置R4’に戻されず、第三反応装置R3’に運ばれ、ライン232を介してそこに導入された水素と反応して、ライン238を介して第三反応装置R3’から除去される生成物を形成する。ライン238を介して第三反応装置R3’から除去された生成物は、反応性オレフィン及び/又は他の不飽和化合物の水素化によって飽和された炭化水素をより多く含む。本実施形態の方法によって生産される液体炭化水素は、限定はしないが、オレフィン系ナフサと、より軽質なオレフィン系及び飽和した炭化水素とを含むライン252内の生成物並びに、ナフサと、ガソリンと、灯油と、より重質な油とを含むライン240内の生成物を含み得る。実施形態において、ライン252内の生成物は、物理的密度、エネルギ密度、芳香族性、沸点、オレフィン含有量、及び飽和含有量つまり飽和度のうちの1つ以上によって、ライン240内の生成物から定量的に分類され得る。実施形態において、処理は少なくとも1つの生成物を生成するように操作可能で、この生成物は約4から約90体積パーセントの間の芳香族化合物、約10から約80体積パーセントの間の芳香族化合物、約30から約70体積パーセントの間の芳香族化合物、約20から約50体積パーセントの間の芳香族化合物、約12から約20体積パーセントの間の芳香族化合物、約8から約12体積パーセントの間の芳香族化合物、又は約4から約8体積パーセントの間の芳香族化合物を含む。三つのオリゴマ化を含む工程。本開示に従う、非炭化水素成分から液体燃料を生成するための他の工程が、ここで図3を参照しながら説明される。酸素含有化合物を含む供給物は、ライン310を介して第一反応装置R1に導入することにより、オレフィンを主に含む生成物に変換される。第一反応装置R1の構成及び操作は上述で説明される。供給物は、C1及び高級アルコールと、水と、C2と、限定はしないが酸、エーテル、エポキシド、アルデヒド、及び他の酸素含有化合物を含む同様の酸素化物とから選定される1つ以上の酸素含有化合物を含み得る。実施形態において、第一反応装置R1を介して生成された主にオレフィン生成物は、少なくとも約50のオレフィン生成物として入手可能な炭素、少なくとも約90のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素、又は少なくとも約95のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素を含む。第一反応装置R1の主にオレフィン生成物は、さらにアルコール、エーテル、アセトアルデヒド、アルデヒド、水、一酸化炭素、二酸化炭素、水素、及びC1からC16の炭化水素から選定される1つ以上の成分を含み得る。第一反応装置R1の主にオレフィン生成物は、ライン312を介して第一分離器S1に導入される。第一分離器S1の構成及び操作は、上述で説明される。水、より分子量が大きい酸素化物、及びC4の炭化水素を主に含む液相は、ライン314を介して第一分離器S1から除去され、オレフィンを主に含む気相はライン320を介して第一分離器S1から除去され得る。実施形態において、ライン320を介して第一分離器S1から除去された蒸気相は、少なくとも約20の入手可能なオレフィン、少なくとも約75の入手可能なオレフィン、及び少なくとも約90の入手可能なオレフィンを含む。ライン314を介して第一分離器S1から抽出された液体生成物は、さらに水相、液体炭化水素相、及び軽質な蒸気流に分離され得る。上述のように、このような分離は第二分離器S2を介して実施され得る。水相はライン318を介して第二分離器S2から除去され得る。液体炭化水素相はライン330を介して第二分離器S2から除去され得る。実施形態において、ライン330を介して第二分離器S2から除去された液体炭化水素相は、少なくとも50体積パーセントの炭化水素、少なくとも80体積パーセントの炭化水素、又は少なくとも95体積パーセントの炭化水素を含む。実施形態において、ライン330を介して分離器S2から分離された液体炭化水素相中の炭化水素は、例えば第三分離器S3を介して、反応装置R2及び/又は反応装置R4に導入することにより、さらに処理され得る。酸素化物を含む軽質な蒸気流はライン316を介して第二分離器S2から抽出され得る。実施形態において、ライン316を介して第二分離器S2から除去された蒸気相は、少なくとも5体積パーセントの酸素化物、少なくとも10体積パーセントの酸素化物、又は少なくとも50体積パーセントの酸素化物を含む。このような実施形態において、軽質な蒸気流中の酸素化物は再処理のためにライン316を介して第一反応装置R1に戻され得る。実施形態において、非オレフィン種は、第一分離器S1を介して分離された蒸気相から除去される。例えば、ライン320を介して第一分離器S1から分離された蒸気相は、ガス浄化装置GC1に導入され、それにより非オレフィンが除去され得る。実施形態において、非オレフィンのほとんど全てが、ライン320を介して第一分離器S1から抽出された蒸気層から除去され、精製されたオレフィン流を提供する。実施形態において、精製されたオレフィン生成物は、ライン324を介してガス浄化装置GC1から除去される。実施形態において、精製されたオレフィン生成物は約5体積パーセントより少ない非オレフィン成分、約05体積パーセントより少ない非オレフィン成分、又は約001体積パーセントより少ない非オレフィン成分を含む。主に非オレフィンの成分は、ライン322を介してガス浄化装置GC1から除去され得る。ガス浄化装置GC1から抽出された精製されたオレフィン生成物内のオレフィンの一部は、第二反応装置R2内で主にオリゴマに変換され得る。GC1から抽出された精製されたオレフィン生成物の一部は、ライン324及び325を介して第二反応装置R2に導入され得る。第二反応装置R2の構成及び操作は上述で説明される。第二反応装置R2はライン326を介して抽出可能な生成物を提供し、この生成物はオリゴマを主に含む。第二反応装置R2の生成物は、さらに少量の芳香族化合物及び/又は他の炭化水素を含み得る。実施形態において、第二反応装置R2の生成物は、そこに導入されたオレフィンの二量体及びオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、飽和及び不飽和環状炭化水素、及び未反応の供給成分から選定される1つ以上の成分を含む。実施形態において、第二反応装置R2から抽出された生成物は、ブテン及び/又はヘキセンを主に含む。実施形態において、ライン326を介して第二反応装置R2から抽出された生成物は、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキセン、及び/又はより高分子のモノオレフィンを含む。実施形態において、ライン326を介して第二反応装置R2から抽出された生成物は、少なくとも20、30、40、50、又は60体積パーセントのブチレン及び/又はより分子量が大きいオレフィンを含む。ガス浄化装置GC1から抽出された精製されたオレフィン生成物内のオレフィンの一部は、第五反応装置R5内で主により大きなオレフィン、芳香族化合物、及び/又は他の炭化水素に変換され得る。ガス浄化装置GC1から抽出された精製されたオレフィン生成物の一部は、ライン324及び358を介して第五反応装置R5に導入され得る。第五反応装置R5に適する構成及び操作パラメータは上述で与えられる。第五反応装置R5はライン324及び358を介してガス浄化装置GC1と流動的に接続されており、それによりライン324を介してガス浄化装置GC1から抽出された精製されたオレフィン流の一部は第五反応装置R5に導入され得る。第五反応装置R5は生成物を提供するように操作され、この生成物はライン358を介してそこに導入されたオレフィンのオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、飽和及び不飽和環状炭化水素、及び/又は未反応の供給成分から選定される成分を含む。実施形態において、ライン360を介してそこから抽出された、反応装置R5の生成物は、少なくとも約50のオレフィン生成物として入手可能な炭素、少なくとも約90のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素、又は少なくとも約95のオレフィン生成物として入手可能な供給炭素を含む。実施形態において、第五反応装置R5の生成物は、そこからライン360を介して抽出され、約4体積パーセントから約85の芳香族化合物を含む。未反応の気体のオレフィンは、第五分離器S5を介して第五反応装置R5の生成物から除去され得る。第五分離器S5に適する構成及び操作パラメータは上述で与えられている。液体炭化水素は、ライン366を介して第五分離器S5から除去され、未反応のオレフィンを含む気体/蒸気相はライン362を介して第五分離器S5から除去され得る。実施形態において、ライン366を介して抽出された液体は液体炭化水素を含み、この液体炭化水素は、必ずしも限定しないが、反応装置R5への主にオレフィン供給物のオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、並びに飽和及び不飽和環状炭化水素から選定される1つ以上の成分を含む。ライン362を介して第五分離器S5から除去された未反応のオレフィンは、第三圧縮器C3を介して圧縮され、さらなる処理のために、ライン364を介して第五反応装置R5に再導入され得る。実施形態において、ライン366を介して第五分離器S5から除去された液体生成物は、少なくとも約20の入手可能なオレフィン、少なくとも約75の入手可能なオレフィン、又は約90の入手可能なオレフィンを含む。実施形態において、ライン366を介して第五分離器S5から除去された液体生成物は、少なくとも20体積パーセントのそこに導入される不飽和炭化水素、少なくとも75体積パーセントのそこに導入される不飽和炭化水素、又は少なくとも90体積パーセントのそこに導入される不飽和炭化水素を含む。第五分離器S5から除去された液体炭化水素の飽和度は水素化によって上昇され得る。例えば、実施形態において、ライン366を介して第五分離器S5から抽出された液体炭化水素生成物は、ライン366を介して第六反応装置R6に導入される。水素化反応装置R6に適する構成及び運転条件は、上述で与えられている。第六反応装置R6内で、ライン368を介して導入された水素が、ライン366を介してそこに導入された不飽和成分と反応し、供給物より飽和した液体炭化水素生成物を提供する。ライン370を介して第六反応装置R6から除去された液体炭化水素生成物は、より飽和した、又はほぼ完全に飽和した生成物を含む。第六反応装置R6の生成物は、そこからライン370を介して抽出され、飽和炭化水素、芳香族炭化水素、及びオレフィン系炭化水素から選定される1つ以上の成分を含み、ライン370を介して抽出される生成物の不飽和度又はオレフィン含有量は、ライン366を介してそこに導入される供給物の不飽和度又はオレフィン含有量以下である。第六反応装置R6の生成物の少なくとも一部の不飽和度例えば、オレフィン含有量は、少なくともその一部をライン374及び/又は350を介して第三反応装置R3に導入することで、低減され得る。再循環されない生成物はライン372を介して除去され得る例えば保存及び/又はその他のために。分離器S5から除去された液体炭化水素はまた、ライン367を介して、反応装置R4の生成物と共に分離器S4に導入することで、共に処理され得る。未反応のオレフィン化合物は、第三分離器S3を介して第二反応装置R2の生成物から除去され得る。第三分離器S3に適する構成及び操作パラメータは上述で与えられている。第三分離器S3内で、液体炭化水素流は、未反応のオレフィン化合物を主に含む蒸気相から分離され得る。液体炭化水素は、ライン334を介して第三分離器S3’から除去され、未反応のオレフィンを含む気体/蒸気相はライン336を介して第三分離器S3から除去され得る。実施形態において、ライン334を介して抽出された液体は液体炭化水素を含み、この液体炭化水素は、必ずしも限定しないが、反応装置R2への主にオレフィン供給物の二量体及びオリゴマ、単置換及び多置換芳香族化合物、異方性オレフィン、飽和炭化水素、ナフテン、及び/又は飽和及び不飽和環状炭化水素を含む。ライン336を介して第三分離器S3から除去された未反応のオレフィンは、第一圧縮器C1を介して圧縮され、さらなる処理のために、ライン328を介して第二反応装置R2に再導入され得る。実施形態において、ライン334を介して第三分離器S3から除去された液体生成物は、少なくとも20体積パーセントのオリゴマ、少なくとも50体積パーセントのオリゴマ、又は少なくとも75体積パーセントのオリゴマを含む。反応装置R2内で生成されたオレフィン二量体及びオレフィンのオリゴマの少なくとも一部は、より長いオレフィン鎖に変換され得る。例えば、実施形態において、ライン334を介して第三分離器S3から除去された液体生成物は、第四反応装置R4に導入され得る。第四反応装置R4に適する構成及び操作条件は、上述で与えられている。第四反応装置R4内で、そこに供給されたオレフィンの平均鎖長が増加される。加えて、第四反応装置R4に導入された反応性オレフィンの一部が芳香族化合物に変換される場合があり、一部がイソアルケンに異性化される場合があり、一部が環式化合物に変換される場合があり、及び/又は一部がより小さな飽和及び/又は不飽和化合物に分解及び/又は不均化される場合がある。実施形態において、第四反応装置R4は、C6からC30の炭化水素を含む、より高分子のオリゴマを含む。実施形態において、第四反応装置R4の生成物は、オレフィン系ナフサ、ガソリン、中間留分、より重質な油、及び/又は蝋を含む。第四反応装置R4の生成物は様々な生成物に分離され得る。例えば、実施形態において、第四反応装置R4の生成物は第四分離器S4を介して3つ以上の生成物に分離される。オレフィン蒸気を含む第一生成物、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含む第二生成物、及び、ナフサ、中間留分、及びより重質な油を含む第三生成物は、ライン344を介して第四分離器S4に導入される供給物から分離され得る。第一生成物は、ライン354を介して第四分離器S4から抽出され、第一生成物はオレフィン生成物を含む。第一生成物は、少なくとも約20重量パーセントのオレフィン、少なくとも約50重量パーセントのオレフィン、又は少なくとも約70重量パーセントのオレフィンを含み得る。第二生成物はライン351を介して第四分離器S4から抽出され、第二生成物はC2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約40重量パーセントの1つ以上のオレフィン、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約60重量パーセントの1つ以上のオレフィン、又はC2からC20のオレフィンからなる群から選定される少なくとも約80重量パーセントの1つ以上のオレフィンを含む。第三生成物はライン346を介して第四分離器S4から抽出され、第三生成物は少なくとも約20重量パーセントのオレフィン系ナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油、少なくとも約40重量パーセントのオレフィン系ナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油、若しくは、少なくとも約70重量パーセントのオレフィン系ナフサ、中間留分、及び/又はより重質な油を含む。ライン354を介して第四分離器S4から除去されたオレフィンを含む第一生成物の全て又は一部は、第二圧縮器C2及びライン359を介して第二反応装置R2に、第二圧縮器C2及びライン356を介して第四反応装置R4に、又は両者を実施するように再循環され得る。任意で、C2からC20のオレフィンからなる群から選定される1つ以上のオレフィンを含み、ライン351を介して第四分離器S4から除去された第二生成物の一部は、例えばライン348、ポンプP1、及びライン358を介して第四反応装置R4に戻され得る。このように第三生成物の一部を第四反応装置R4に再循環させることは、処理を改良すること、及び/又はオレフィンをオレフィン二量体及びオリゴマにより高く変換すること、及び/又はより高分子のオリゴマを生成することを可能にし得る。ライン346を介して第四分離器S4から抽出された第三生成物の少なくとも一部を水素化することによって、第三生成物の飽和度が上昇され得る。ライン346を介して第四分離器S4から抽出された第三生成物の少なくとも一部は、第三反応装置R3に導入され得る。第三反応装置R3に適する構成及び操作パラメータは、上述で与えられている。第三反応装置R3内で、ライン332を介して導入された水素が、ライン346を介して導入された不飽和成分と反応し、故に、より飽和した又はほぼ完全に飽和した生成物を提供する。実施形態において、第三反応装置R3の生成物は、そこからライン338を介して抽出され、飽和炭化水素、芳香族炭化水素、及び/又はオレフィン系炭化水素を含み、ライン338を介して抽出される生成物の不飽和度又はオレフィン含有量は、ライン346を介してそこに導入される供給物の不飽和度又はオレフィン含有量以下である。ライン338を介して第三反応装置R3から除去された生成物の少なくとも一部は、ライン342を介して第四反応装置R4に再循環され得る。このような再循環は、限定はしないが温度、圧力、及びWHSVなどの、第四反応装置R4の1つ以上の運転条件を緩やかにする。このような実施形態において、再循環されない生成物はライン340を介して抽出され得る。実施形態において、第四分離器S4からの第三生成物の一部は、全体の変換処理を補助及び/又は促進するために第四反応装置R4に戻されず、第三反応装置R3に運ばれ、ライン332を介してそこに導入された水素と反応して、ライン338を介して第三反応装置R3から除去される生成物を形成する。ライン338を介して第三反応装置R3から除去された生成物は、反応性オレフィン及び/又は他の不飽和化合物の水素化によって飽和された炭化水素をより多く含む。本実施形態の方法によって生産される液体炭化水素は、限定はしないが、オレフィン系ナフサと、より軽質なオレフィン系及び飽和した炭化水素とを含むライン352内の生成物、ガソリンと、中間留分と、より重質な油とを含むライン340内の生成物、及び、ガソリンと、中間留分と、より重質な油とを含むライン372内の生成物を含み得る。実施形態において、ライン351、372、及び/又は340内の生成物は、物理的密度、エネルギ密度、芳香族性、沸点、オレフィン含有量、及び飽和含有量つまり飽和度のうちの1つ以上によって、定量的に分類され得る。特徴。開示のシステム及び方法は、複数の反応装置と、そこへの調節可能な量の様々な成分の再循環とを使用することで、十分に指定された生成物、つまり所望の芳香族性、飽和度、及び/又は炭化水素の平均分子量を有する生成物の生成を可能にする。例えば、開示のシステム及び方法は、ジェット燃料若しくは所望の芳香族含有量を有するジェット燃料成分の生成、又は主にディーゼル、ガソリン、灯油、若しくはナフサ生成物の生成を可能にする。実施形態において、開示のシステム及び方法は、少なくとも1つの生成物を生成するように操作可能で、この少なくとも1つの生成物は、約10から約90体積パーセントの間の芳香族化合物、約20から約80体積パーセントの間の芳香族化合物、約30から約70体積パーセントの間の芳香族化合物、約20から約50体積パーセントの間の芳香族化合物、約12から約20体積パーセントの間の芳香族化合物、約8から約12体積パーセントの間の芳香族化合物、約4から約8体積パーセントの間の芳香族化合物、25体積パーセントより少ない芳香族化合物、18体積パーセントより少ない芳香族化合物、15体積パーセントより少ない芳香族化合物、又は12体積パーセントより少ない芳香族化合物を含む。実施形態において、開示のシステム及び方法は少なくとも2つのオリゴマ化反応装置を組み込み、中moderate芳香族性つまり、約4から90重量パーセントの範囲の芳香族化合物生成物を提供するように操作可能であり、これはエチレンをブテン及び相当量のオクテンを主に含む第一生成物に変換するための第一オリゴマ化反応装置と、ブテン及びオクテンをオリゴマ化してC6からC30を含む高分子のオリゴマを提供するための第二オリゴマ化反応装置とを運転することで実施される。実施形態において、開示のシステム及び方法は、少なくとも1つの高芳香族性生成物つまり、約25から約90重量パーセントの範囲の芳香族化合物、及び少なくとも1つの低芳香族性つまり、約4から約20重量パーセントの範囲の芳香族化合物、又は中芳香族性つまり、約8から約45重量パーセントの範囲の芳香族化合物生成物の生成を可能にし、これらの生成物は組み合わされて、中間intermediate芳香族含有量つまり、約4から約90重量パーセントの範囲の芳香族化合物と、混合物の組成及び沸点に応じた特性とを有する生成物を生成し得る。実施形態において、本開示のシステム及び方法は、少なくとも1つの低芳香族性つまり、約4から約20重量パーセントの範囲の芳香族化合物生成物、及び少なくとも1つの中芳香族性つまり、約8から約45重量パーセントの範囲の芳香族化合物生成物の生成を可能にし、これらの生成物は組み合わされて、中間芳香族性つまり、約4から約45重量パーセントの範囲の芳香族化合物と付随特性とを有する生成物を提供し得る。実施形態において、本開示のシステム及び方法は、1つ以上の再循環を組み込み、それによりオレフィン供給物中のオレフィンのほぼ全てが、ほぼ非反応性のアルカン及び/又は芳香族化合物を生成するように反応され得る。実施形態において、本開示のシステム及び方法は、ブテンを含む流れをオリゴマ化する2つ以上の反応装置を含み、それによりブテンを含む供給物は2つの反応装置の間で有利に分けられ、所望に応じて、容量でより芳香族性の高い又は低い生成物を生成する。実施形態において、本開示のシステム及び方法は、異なる圧力、温度、及び/又はWHSVの条件で運転され、ブテンを含む流れをオリゴマ化する、2つ以上のブテンのオリゴマ化反応装置を含み、ブテン供給を2つの反応装置に分けることで、所望に応じて、容量でより芳香族性の高い又は低い生成物を提供し得る。2つ以上のブテンのオリゴマ化反応装置は同じ触媒を利用する場合があり、又は異なる触媒を使用する場合がある。実施形態において、本開示のシステム及び方法は、異なる圧力、温度、及び/又はWHSVの条件で運転可能で、エチレンを含有する流れをオリゴマ化する、2つ以上の反応装置を含み、それによりエチレンを含む流れは2つの反応装置の間で有利に分けられ、結合された処理から容量でより多くの又はより少ないオリゴマの製品を提供し得る。複数のエチレンのオリゴマ化反応装置は同じ触媒を利用する場合があり、又は異なる触媒を利用する場合がある。エチレンから形成されたオリゴマ生成物は、ブテン、ヘキセン、オクテン、デセン、より分子量が大きいモノオレフィン、オリゴマ、ナフタレン、及び/又は芳香族成分を含み得る。本発明の好ましい実施形態が示され説明されたが、その改良は当業者によって本発明の精神及び教示から逸脱することなく施すことができる。記載の実施形態、及び本明細書に与えられる実施例は、例示のみであり限定する意図はない。本明細書に開示の発明の多くの変更及び改良が可能で、本発明の範囲内である。従って、保護の範囲は、上述の説明によって限定されないが、以下の請求項によってのみ限定され、その範囲は請求項の主題の全ての均等物を含む。本発明の様々な例示の実施形態をさらに示すために、次の実施例が与えられる。例1:単一オリゴマ化反応装置を介する液体炭化水素の生成。エタノールの溶液95体積パーセント及び水が、酸化アルミニウムで充填された第一反応装置に与えられて、エチレン、並びに水H2O、一酸化炭素CO、二酸化炭素CO2、及び有機酸素化物を含む生成物を生成する。表Aはエチレンを含む生成物の組成を示す。水、一酸化炭素、及び有機酸素化物は、この場合では、分子篩と、粒状活性炭素と、CDXシリカゲルと、R311G炭素ベースの銅触媒とを含む吸収剤床absorbentbedsから選定される分離器を使用することにより、エチレンから除去される。これらの媒質は、エチレンを含む流れを精製するために本例で使用されたが、当業者に周知で、これらの不純物を除去するのに使用される、多くの他の材料があり、同様に低温処理、気体のスウィートニング、及び蒸溜のような他の処理方法がある。そして表Aに組成が示されているエチレンを豊富に含む流れが、断熱条件下で、ZSM5触媒を含む第二反応装置に与えられた。圧力は400psigで維持され、温度は300°Cから320°Cの範囲で計測された。この第二反応装置の生成物は、NiMoを含有したアルミナを含んだ第三水素化反応装置に送られた。この反応による生成物の中間留分部は、表Bに示されるように、非常に高い芳香族含有量を有する。例2:二つのオリゴマ化反応装置を介する液体炭化水素の生成。水を伴うエタノールの溶液95体積パーセントが、酸化アルミニウムで充填された第一反応装置に与えられて、エチレン、並びに水H2O、一酸化炭素CO、二酸化炭素CO2、及び有機酸素化物を生成する。表Aはエチレンを含む生成物の組成を示す。水、一酸化炭素、及び有機酸素化物は、この場合では、分子篩と、粒状活性炭素と、CDXシリカゲルと、R311G炭素ベースの銅触媒とを含む吸収剤床を含む分離器を使用することにより、エチレンから除去される。これらの媒質は、エチレンを含む流れを精製するために本例で使用されたが、当業者に周知で、これらの不純物を除去するのに使用される、多くの他の材料があり、同様に低温処理、気体のスウィートニング、及び蒸溜のような他の処理方法がある。エチレンは、ZSM5触媒に吸収された3のNiを含む触媒を有する第二又は‘一次オリゴマ化’反応装置に送られた。第二反応装置は220°Cから240°Cの範囲の温度で温度調整された状態で、300から400psia間の圧力下で保持された。第二反応装置は、表Cに示されるように、25モル百分率のエチレンをブテン、又はより分子量が大きいオレフィンに変換するのに効果的であった。一次オリゴマ化反応装置の生成物は、温度調整された状態で運転されてZSM5触媒のニッケルを含む、第三又は‘二次オリゴマ化’反応装置に送られた。二次オリゴマ化反応装置は、240°Cから300°Cの間の温度、及び200psiaから400psiaの間の圧力で運転された。表Dは最終生成物の芳香族含有量が、両方のオリゴマ化反応装置の温度に強く依存することを表すデータを示す。本発明の好ましい実施形態が示され説明されたが、その改良は当業者によって本発明の精神及び教示から逸脱することなく施すことができる。記載の実施形態、及び本明細書に与えられる実施例は、例示のみであり限定する意図はない。本明細書に開示の発明の多くの変更及び改良が可能で、本発明の範囲内である。従って、保護の範囲は、上述の説明によって限定されないが、以下の請求項によってのみ限定され、その範囲は請求項の主題の全ての均等物を含む。本明細書の参考文献の説明は、特に本出願の優先日より後の刊行日を持つ参考文献は、本発明の先行技術であることを承認するものではない。本明細書に引用される全ての特許、特許出願、及び刊行物は、本明細書に説明されるものを補足する例示の、手順の、又は他の詳細をもたらす範囲で、参照によってその全体をここに導入される。"