次の工程を含むエクオール生産能を有する嫌気性微生物によるエクオールの製造方法:1イソフラボン類及び多価アルコールを含有する培地で該嫌気性微生物を培養し、該嫌気性微生物にイソフラボン類からエクオールを発酵させる工程、及び2工程1で嫌気性微生物により生産されたエクオールを培地から回収する工程。イソフラボンがダイゼインである、請求項1記載の方法。多価アルコールが糖類及び/又は糖アルコール類から選ばれる少なくとも一種である請求項1又は2記載の製造方法。糖類がグルコース、マンノース、ガラクトース、フルクトース、キシロース、デンプン、アミロース、デキストリン、シュクロース、ラクトース、トレハロース、マルトース、セロビオース、メリビオース、パラチノース、イソマルトース、ラクツロース、コージビオース、パラチノース、ソホロース、ゲンチオビオース、ラミナリビオース、及び、ラフィノースから選ばれる少なくとも一種であり、糖アルコール類がグリセリン、エリスリトール、ソルビトール、イノシトール、マルチトール、マンニトール、キシリトール、ラクチトール、及びアラビニトールから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の製造方法。多価アルコールがデキストリンである、請求項4記載の製造方法。培地中に更にシクロデキストリンを含有させる、請求項1~5のいずれか一項に記載の製造方法。嫌気性微生物がアサッカロバクターセラツス、アドレクラウチアエクオーリファシエンス、スラッキアイソフラビニコンバーテンスより選ばれる少なくとも一種の菌である請求項1~6のいずれか一項に記載の製造方法。水素を含む1種類以上の気体からなる気相下で嫌気性微生物を培養する、請求項1~7のいずれか一項に記載の製造方法。本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、嫌気性微生物の作用を利用して、より最適な培地条件によりイソフラボン類を発酵させ、従来よりも効果的にエクオールを製造できる方法を提供することにある。本発明者らは、上記課題を解決するために、嫌気性微生物の一例としてアサッカロバクターAsaccharobacter属に分類される菌を用い、エクオール製造の好適な培地条件の検討を行った。その結果、エクオール生産菌の培養における培地中に多価アルコールを含有させることによって、エクオールの製造効率が顕著に高まること、及び、培地中に更にシクロデキストリンを共存させることによって、エクオールの製造効率がより一層高まるといった相乗効果が見られることが判明した。以上の知見に基づき、本発明者らは、エクオール生産菌を用いたエクオール製造におけるより好適な培養条件の確立に成功し、これにより本発明を完成するに至った。本発明は、より具体的には以下の態様[1]~[9]を提供するものである。[態様1]次の工程を含むエクオール生産能を有する嫌気性微生物によるエクオールの製造方法:1イソフラボン類及び多価アルコールを含有する培地で該嫌気性微生物を培養し、該嫌気性微生物にイソフラボン類からエクオールを発酵させる工程、及び2工程1で嫌気性微生物により生産されたエクオールを培地から回収する工程。[態様2]イソフラボンがダイゼインである、態様1記載の方法。[態様3]多価アルコールが糖類及び/又は糖アルコール類から選ばれる少なくとも一種である態様1又は2に記載の製造方法。[態様4]糖類がグルコース、マンノース、ガラクトース、フルクトース、キシロース、デンプン、アミロース、デキストリン、シュクロース、ラクトース、トレハロース、マルトース、セロビオース、メリビオース、パラチノース、イソマルトース、ラクツロース、コージビオース、パラチノース、ソホロース、ゲンチオビオース、ラミナリビオース、及び、ラフィノースから選ばれる少なくとも一種であり、糖アルコール類がグリセリン、エリスリトール、ソルビトール、イノシトール、マルチトール、マンニトール、キシリトール、ラクチトール、及びアラビニトールから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする態様1~3のいずれか一項に記載の製造方法。[態様5]多価アルコールがデキストリンである、態様4記載の製造方法。[態様6]培地中に更にシクロデキストリンを含有させる、態様1~5のいずれか一項に記載の製造方法。[態様7]嫌気性微生物がアサッカロバクターセラツス、アドレクラウチアエクオーリファシエンス、スラッキアイソフラビニコンバーテンスより選ばれる少なくとも一種の菌である、態様1~6のいずれか一項に記載の製造方法。[態様8]水素を含む1種類以上の気体からなる気相下で嫌気性微生物を培養する、請求項1~7のいずれか一項に記載の製造方法。本発明によって、嫌気性微生物発酵を利用した、イソフラボン類を原料とするエクオールの効率的な製造方法が実現でき、エクオールの工業的な製造技術が提供された。本発明方法によって、多価アルコールを含有する培地でエクオール生産菌を培養することによって、エクオールの生産量が顕著に増大する、という予想外の効果が得られた。更に、培地中に多価アルコールとシクロデキストリンを共存させることによって、エクオールの製造効率がより一層高まるといった相乗効果が見られることが判明した。本発明は、次の工程を含むエクオール生産能を有する嫌気性微生物によるエクオールの製造方法に関する。1イソフラボン類及び多価アルコールを含有する培地で該嫌気性微生物を培養し、該嫌気性微生物にイソフラボン類からエクオールを発酵させる工程、及び2工程1で嫌気性微生物により生産されたエクオールを培地から回収する工程。本発明方法におけるイソフラボン類は、その原料に特に制限はないが、主に大豆、クズ、レッドクローバー、カンゾウなどマメ科植物から得られ、アグリコン、配糖体及びそのマロニル化及びアセチル化等の任意の誘導体を含む。アグリコンの例として、ダイゼイン、6ヒドロキシダイゼイン、ジヒドロダイゼイン、ゲニステイン、グリシテイン、ビオカニンA、フォルモネチン、及びクメストロールなどを挙げることができる。又、配糖体の例として、ゲニスチン、グリシチン、ダイジン、プエラリンなどを挙げることができる。好適なイソフラボン類としては、ダイゼイン、6ヒドロキシダイゼイン、及びジヒドロダイゼイン、並びに、それらの配糖体を挙げることができる。イソフラボン類はそのままか、β-グルコシダーゼ等の酵素あるいは微生物を作用させ、イソフラボンアグリコンに変換して本培養に用いることができる。例えば、イソフラボンアグリコンは大豆胚芽に麹菌を加え発酵させ、得られた発酵大豆胚芽から抽出することにより得られる。本発明方法において、エクオールの生産原料として培地に含有させるイソフラボン類は、必ずしも精製された純品である必要はない。培地から回収されるエクオールの使用目的用途などに応じて、イソフラボン類の種類形態精製度等を任意に選択することができる。例えば、化粧品向けのエクオールを製造する場合には、例えば、大豆及び葛等から天然抽出し精製された高純度品であるイソフラボン類例えば、ダイゼインを使用することが好ましい。一方、食品向けのエクオールを製造する場合には、イソフラボン類として、大豆及び葛等から天然抽出した、粗精製品であって、イソフラボンアグリコン例えば、ダイゼインの高含有品を使用することが好ましい。更に、飼料向けのエクオールを製造する場合には、安価に製造することが重要であるために、イソフラボン類として、例えば、大豆胚軸等を使用することが好ましい。市販されているイソフラボン類として、例えば、フジッコ社製フジフラボンP40、P10などを用いることができる。更に、イソフラボンアグリコンとして、例えば、AglyMax-30ニチモウバイオテックス社製を用いることができる。本発明方法において、培地に添加する多価アルコールとしては、当業者に公知の任意の一種以上の化合物を使用することが出来る。多価アルコールの例として、例えば、グルコース、マンノース、ガラクトース、フルクトース、及びキシロース等の単糖類;シュクロース、ラクトース、トレハロース、マルトース、セロビオース、メリビオース、パラチノース、イソマルトース、ラクツロース、コージビオース、パラチノース、ソホロース、ゲンチオビオース、及びラミナリビオース等の二糖類;ラフィノース等の三糖類;並びに、デキストリン、デンプン、及びアミロース等の糖類を挙げることができる。更に、多価アルコールの例として、グリセリン、エリスリトール、ソルビトール、イノシトール、マルチトール、マンニトール、キシリトール、ラクチトール、及びアラビニトール等の糖アルコール類を挙げることができる。本発明方法における培地中の多価アルコールの含有量は、エクオールの生産量が顕著に増大するように、エクオール生産菌の培養におけるその他の条件等に応じて当業者が適宜決めることができるが、実施の形態における通常の範囲としては、培地L中に1gL~100gL、好ましくは、10gL~60gLである。本発明方法において、多価アルコール添加との相乗効果によりエクオールの生産量をより一層増大させるために、培地中に更にシクロデキストリンを含有させることが好ましい。シクロデキストリンとしては、当業者公知の任意の物質を使用することができるが、β-シクロデキストリンシクロヘプタミロード、β-シクロデキストリン誘導体、またはγ-シクロデキストリンが好ましい。培地中のシクロデキストリン含有量は当業者が適宜決めることができるが、実施の形態における通常の範囲としては、培地L中に1gL~100gL、好ましくは、10gL~60gLである。なお、上記のβ-シクロデキストリン誘導体としては、例えば、グルコシル-β-シクロデキストリン6-O-α-D-Glucosyl-β-cyclodextrin、マルトシル-β-シクロデキストリン6-O-α-D-Maltosyl-β-cyclodextrin、ヒドロキシプロピル-β-シクロデキストリンHydroxypropyl-β-cyclodextrin、メチル-βシクロデキストリンMethyl-β-cyclodextrin、ポリ-β-シクロデキストリンPoly-β-cyclodextrinなどを挙げることができる。本発明方法で培養するエクオールの生産能を有する嫌気性微生物エクオール生産菌としては、培地中に含まれるフラボン類を原料として用いる発酵によってエクオールを生産することができる限り、当業者に公知の任意の嫌気性微生物を用いることができる。かかるエクオール生産菌の例として、コーリオバクテリアセアエCoriobacteriaceae科に分類される菌、ストレプトコッカセアエStreptococcaceae科に分類される菌、又はこれらの類縁菌を例示することができる。また、以下の群から選択される属に分類される微生物を、エクオール生産能を有するものとして例示することができる。コーリオバクテリウムCoriobacterium属アドレクラウチアAdlercreutzia属アサッカロバクターAsaccharobacter属アシネトバクターAcinetobacter属アトポビウムAtopobium属コリンゼラCollinsella属クリプトバクテリウムCryptobacterium属デニトロバクテリウムDenitrobacterium属エガセラEggerthella属エンテロハブダスEnterorhabdus属ゴードニバクターGordonibacter属オルセネラOlsenella属パラエゲセエラParaeggerthella属スラッキアSlackia属ラクトコッカス属ユーバクテリウムEubacterium属シャーペアSharpea属ストレプトコッカスStreptococcus属バクテロイデスBacteroides属本発明方法で使用するエクオール生産菌としては、上記の中で、特に、アサッカロバクターセラツス、アドレクラウチアエクオーリファシエンス、スラッキアイソフラビニコンバーテンスが好ましい。具体的には以下の微生物を利用することができる。AdlercreutziaequolifaciensDSM19450EnterorhabdusmucosicolaDSM19490SlackiaisoflavoniconvertensHE8DSM22006SlackiaspTM30FERMAP20729EggerthellaspKCCM10490AsaccharobactercelatusDSM18785LactococcusgarvieaeDSM6783SharpeaazabuensisDSM18934Lactococcus2092FERMBP10036BacteroidesE2315FERMBP6435StreptococcusE2317FERMBP6436StreptococcusA6G225FERMBP6437EubacteriumlimosumATCC8486上記の中で、特に、AsaccharobactercelatusDSM18785、AdlercreutziaequolifaciensDSM19450、SlackiaisoflavoniconvertensHE8DSM22006が好ましい。さらに、本発明方法において、エクオール生産菌としては、実施例で使用されているアサッカロバクターセラツスAsaccharobactercelatusDSM18785がより好ましい。尚、上記嫌気性微生物の多くは市販されており、更に、その寄託番号に示された寄託機関から入手することができる。各受託番号は、当該嫌気性微生物が、それぞれ次の寄託機関に寄託されていることを示す。FERM特許生物寄託センター;InternationalPatentOrganismDepositaryhttpunitaistgojppodciindexhtmlDSMGermanCollectionofMicroorganismsandCellCultureshttpwwwdsmzdeKCCMKoreanCultureCenterofMicroorganismsATCCAmericanTypeCultureCollectionhttpwwwatccorg本発明方法においては、エクオール生産能を有する嫌気性微生物は、エクオールの生産に適した条件で培地中でフラボン類と接触させられ、培養される。本発明におけるエクオールの生産に適した条件とは、エクオール生成活性を持つ嫌気性微生物の生存と活動が維持されることを言う。より具体的には、嫌気性微生物の生存が可能な気相条件嫌気性条件が維持され、当該嫌気性微生物の活性と増殖を支持するための栄養素が与えられることを言う。嫌気性微生物の生存に適した種々の培地組成が公知である。したがって、先に示したエクオール生産能を有する嫌気性微生物について、当業者は、適切な培地組成を選択することができる。たとえば、実施例において用いた日水製薬社製のGAMブイヨン培地や、Difco社製のBHI培地等を使用することができる。たとえば、本発明で用いられる培地には、水溶性の有機物を炭素源として加えることができる。水溶性の有機物として、ソルボース、フラクトース、グルコース、並びに、吉草酸、酪酸、プロピオン酸、酢酸、及びギ酸など有機酸類等の化合物を挙げることができる。炭素源としての培地に加える有機物の濃度は、効率的に培地中の嫌気性微生物を発育させるために適宜調節することができる。一般的には、01~10wtvolの範囲から添加量を選択することによって、過不足を避けることができる。上記の炭素源に加えて、培地には、窒素源が加えられる。本発明において、窒素原としては通常の発酵に用いうる各種の窒素化合物を用いることができる。好ましい無機窒素源は、アンモニウム塩、及び硝酸塩である。好ましい有機窒素源はアミノ酸類、酵母エキス、ペプトン類、肉エキス、肝臓エキス、消化血清末などである。より好ましい無機窒素源は、硫安、塩化アンモニウム、リン酸アンモニウム、リン酸水素アンモニウム、硝酸カリウム及び硝酸ソーダである。より好ましい窒素源はアルギニン、シトルリン、オルニチン、リジン、酵母エキス、ペプトン類である。更に、炭素源や窒素源に加えて、偏性嫌気性微生物の培養に適した他の有機物あるいは無機物を培地に加えることもできる。例えば、ビタミンなどの補因子や各種の塩類等の無機化合物を培地に加えることによって、偏性嫌気性微生物の増殖や活性を増強できる場合もある。例えば、無機化合物、ビタミン類、動植物由来の微生物増殖補助因子として以下のものを挙げることができる。無機化合物として、例えば、リン酸二水素カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸マンガン、塩化ナトリウム、塩化コバルト、塩化カルシウム、硫酸亜鉛、硫酸銅、明ばん、モリブデン酸ソーダ、塩化カリウム、ホウ酸等、塩化ニッケル、タングステン酸ナトリウム、セレン酸ナトリウム、硫酸第一鉄アンモニウムが挙げられる。また、ビタミン類として、例えば、ビオチン、葉酸、ピリドキシン、チアミン、リボフラビン、ニコチン酸、パントテン酸、ビタミンB12、チオオクト酸、p-アミノ安息香酸が挙げられる。さらに、ポルフィリン化合物であるヘミンを添加するとよい場合がある。これらの無機化合物やビタミン類、あるいは増殖補助因子を添加して培養液を製造する方法は公知である。培地は、液体、半固体、あるいは固体とすることができる。本発明のエクオールの製造方法において、好ましい培地の形態は、液体培地である。本発明方法において、嫌気性微生物は、公知の微生物の培養方法にしたがって培養することができる。工業的な製造には、培地や基質ガスを連続的に供給することができ、かつ培養物を回収するための機構を備えた連続培養システムが好適である。嫌気性微生物の培養においては、連続培養システム内への酸素の混入を防ぐことが必要である。培養器は通常用いられる培養槽がそのまま利用できる。嫌気性微生物の培養にも利用することができる培養タンクは市販されている。培養槽内に混入する酸素を、窒素などの不活性気体あるいは水素ガスなどで置換することにより、嫌気的な雰囲気を作ることができる。たとえば、嫌気培養ジャーを嫌気性微生物を培養するためのバイオリアクターとすることができる。嫌気培養ジャーは、金属、ガラス、あるいは合成樹脂製の気密容器で構成され、内部を大気中の酸素から遮断することができる。さらに、嫌気培養ジャーは、嫌気培養ジャー内部の空間や培養液中に含まれる分子状酸素を除去するための機構を備えることができる。たとえば、嫌気培養ジャー内部を吸引する真空ポンプを接続して吸引し、酸素以外の気体を供給することで、内部を嫌気状態に維持することができる。本発明においては、培養槽に付加的な機能を与えることができる。たとえば、通常使用される撹はん混合槽のほか、気泡塔型、ドラフトチューブ型の培養槽も利用できる。液体培地に吹き込まれる混合気体によって微生物は遊離分散され、微生物と培地を十分に接触させることができる。また、バイオトリックリングフィルターbiotricklingfilterのように通気性の高いスラグ、その他セラミック系の無機充てん物、あるいはポリプロピレン等の有機合成物質の充てん層に、水分を滴らせながら微生物を生息させ、そこにガスを通気しながら培養することもできる。さらに、使用する微生物は常法によりカラギーナンゲル、アルギン酸ゲル、アクリルアミドゲル、キチン、セルロース、寒天などに固定化して用いることもできる。本発明方法の工程1における培養において、上記の基質ガスからなる気相を構成する気体の組み合わせは特に制限されるものではなく、水素、二酸化炭素、窒素等から選択される1種類以上の気体を構成成分として用いることが可能である。当該気相においては、水素が構成成分として含まれていることが好ましい。上記の場合、工程1の気相において、水素の分圧パーセント濃度が2~100であることが好ましい。たとえば、2、4、6、10、20、30、40、50、80、100、又はこれらから選択される2点の分圧パーセント濃度を下限~以上、又は、~より高い及び上限~以下、又は、~より低い、とする濃度範囲により示される分圧パーセント濃度であることが好ましい。また、効率よくエクオールを生成させるためには、気相を構成する混合気体の培養槽への通気量は001~20VVMガス量液量分であることが好ましい。本発明でエクオールの製造に用いられる嫌気性微生物は、37°C付近30~42°Cの温度でエクオール生産能を有する嫌気性微生物である。本発明において、嫌気性微生物を培養する際の加圧条件は、当該微生物が生育できる条件であれば特に限定されるものではないが、好ましい加圧条件としては、002~02MPaの範囲を挙げることができる。当業者は、生成した嫌気性微生物と培養生成液を分離するために公知の任意の方法を用いることができる。好ましい分離の方法は、ろ過性能、濃縮性能を有するホローファイバー型限外ろ過あるいは精密ろ過膜を利用する方法である。また、微生物と該生成液の分離に十分なろ過速度を得るためには使用する微生物に応じて適当な分画分子量の膜を選択すれば良い。生産されたエクオールは当業者に公知の任意の手段で培地から回収することができる。例えば、培養槽から限外ろ過膜を通して分離された培養液からエクオールを回収することができる。エクオールの精製方法は公知である。たとえば、培養物を遠心分離などで菌体を除き、上清を減圧下に濃縮、乾固後、70エタノールあるいはメタノールで抽出する。抽出液をさらにシリカゲルクロマトグラフィーや晶析などの操作を行うことで精製できる。また、アンバーライトやセパビーズなどスチレンジビニルベンゼンの吸着樹脂も用いることができる。微生物の十分な生育のため、培養物のpHは、30~80が好ましく、45~75がより好ましい。また、エクオールの回収量を増加させるため、培養槽の温度は特に制限されるものではないが、37°Cを好ましい温度として挙げることができる。効率よくエクオールを回収するため、培養槽に供給される新鮮な培地の量は、培養槽内の培養物における希釈率が時間当たり004~2hrが好ましい。より好ましい希釈率は008~1hrである。本発明の製造方法により得られたエクオールは、様々な用途、例えば、医薬品又は飲食物として提供することが可能である。エクオールを医薬品として提供する場合、その製剤化には、一般的に製剤化に用いられる物質たとえば、デンプン、デキストリン、乳糖、コーンスターチ、無機塩類等を用いることができる。医薬品として提供する場合の剤型としては、アンプル、錠剤、カプセル剤、顆粒剤、細粒剤、散剤、輸液、ドリンク剤等を例示することができる。エクオールを飲食物として提供する場合、その形態としては、健康食品、清涼飲料、ミルク、プリン、ゼリー、飴、ガム、ヨーグルト、チョコレート、スープ、クッキー、スナック菓子、アイスクリーム、アイスキャンデー、パン、ケーキ、シュークリーム、ハム、ミートソース、カレー、シチュー、チーズ、バター、ドレッシング等を例示することができる。尚、本明細書において引用された全ての先行技術文献の記載内容は、参照として本明細書に組み入れられる。以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが本発明はこれら実施例に制限されるものではない。以下、各実施例においては、以下の方法により、濁度の測定、ダイゼイン、ジヒドロダイゼイン、エクオールの定量を行った。濁度の測定培養液を純水で3倍に希釈した液の660nmの濁度を測定し、3倍して元の培養液の濁度とした。フラボン類及びエクオールの定量培養液05mLに対し、酢酸エチル15mLを加えて、激しく攪拌した後、3000rpmで10秒遠心し、酢酸エチル層をパスツールピペットで可能な限り取り出した。同培養液に同様の操作をあと2回行い、それら酢酸エチル層を合わせてエクオール抽出液を得た。この抽出液をエバポレーターで減圧下に濃縮、乾固し、10mLのメタノールに溶解させた。これを045μmのPTFE膜でろ過し、不溶物を除去したものを高速液体クロマトグラフィー測定サンプルとした。高速液体クロマトグラフィー条件カラム:J’sphereODSM8020直径×250mmワイエムシィ製移動相:水アセトニトリル酢酸[70:30:01vv]流速:02mLminカラム温度:40°C検出:UV280nm保持時間:ダイゼイン141分、ジヒドロダイゼイン151分、エクオール263分実施例1~2、比較例1~2GAMブイヨン培地日水製薬製59gとLアルギニン塩酸塩12gを純水100mLに溶かし、窒素ガスを通じながら10mLずつ嫌気性菌培養用18mm試験管三紳工業製に分注し、ブチルゴム栓、プラスチックキャップをして115°C、15分間滅菌した。この培地に80°Cで凍結保存していたアサッカロバクターセラツスAsaccharobactercelatusDSM18785株を植菌し、無菌フィルターを通した水素ガスで気相を2分間以上置換した後、37°C、250spmで16時間振とう培養を行った。以下に示すようなエクオール生産培地実験培地を調製後、115°C、15分間オートクレーブ滅菌し、室温まで冷却後、この種培養液01mLを植菌し、気相を水素ガスで無菌的に2分間以上置換した後、37°C、250spmの条件で振とう培養を行った。24時間後、培養液を取り出し、高速液体クロマトグラフィーによりエクオールを定量した。結果を表1に示す。デキストリン単独添加でも無添加に比べ2倍以上にエクオール生産量が増えるが、βシクロデキストリンとデキストリンを同時に添加することにより、無添加にくらべ約10倍のエクオールが生産され、βシクロデキストリンとデキストリンを単独で添加した場合と比較して顕著な相乗効果があることが分かった。[エクオール生産培地A]1リットル当たりの量ポリペプトン日本製薬3g酵母エキス極東製薬5gKH2PO425gLシステイン塩酸塩05gLアルギニン塩酸塩121gヘミン0002gダイゼインLKT社製55g精製水を加え、pHを71に調整する。実験培地比較例1:エクオール生産培地A比較例2:エクオール生産培地Aβシクロデキストリン248gL実施例1:エクオール生産培地Aデキストリン40gL実施例2:エクオール生産培地Aβシクロデキストリン248gLデキストリン40gL実施例3~9、比較例3GAMブイヨン培地日水製薬製59gとLアルギニン塩酸塩12gを純水100mLに溶かし、窒素ガスを通じながら10mLずつ嫌気性菌培養用18mm試験管三紳工業製に分注し、ブチルゴム栓、プラスチックキャップをして115°C、15分間滅菌した。この培地に80°Cで凍結保存していたアサッカロバクターセラツスAsaccharobactercelatusDSM18785株を植菌し、無菌フィルターを通した水素ガスで気相を2分間以上置換した後、37°C、250spmで16時間振とう培養を行った。以下に示すようなエクオール生産培地実験培地を調製後、115°C、15分間オートクレーブ滅菌し、室温まで冷却後、この種培養液01mLを植菌し、気相を水素ガスで無菌的に2分間以上置換した後、37°C、250spmの条件で振とう培養を行った。24時間後、培養液を取り出し、高速液体クロマトグラフィーによりエクオールを定量した。結果を図2に示す。デキストリンのみならず、二糖類、糖アルコール類とβシクロデキストリンの両者を培地に添加することでもエクオールの生産が顕著に増加2~3倍するという相乗効果があることが明らかになった。[エクオール生産培地B]エクオール生産培地Aにβ-シクロデキストリン248gLを加えた培地実験培地添加物いずれも40gLの濃度で加えた比較例3:無添加実施例3:セロビオース実施例4:マルトース実施例5:トレハロース実施例6:エリトリトール実施例7:ソルビトール実施例8:myoイノシトール実施例9:デキストリン実施例10~13、比較例4GAMブイヨン培地日水製薬製59gとLアルギニン塩酸塩12gを純水100mLに溶かし、窒素ガスを通じながら10mLずつ嫌気性菌培養用18mm試験管三紳工業製に分注し、ブチルゴム栓、プラスチックキャップをして115°C、15分間滅菌した。この培地に80°Cで凍結保存していたアサッカロバクターセラツスAsaccharobactercelatusDSM18785株を植菌し、無菌フィルターを通した水素ガスで気相を2分間以上置換した後、37°C、250spmで16時間振とう培養を行った。以下に示すようなエクオール生産培地実験培地を調製後、115°C、15分間オートクレーブ滅菌し、室温まで冷却後、この種培養液01mLを植菌し、気相を水素ガスで無菌的に2分間以上置換した後、37°C、250spmの条件で振とう培養を行った。24時間後、培養液を取り出し、高速液体クロマトグラフィーによりエクオールを定量した。結果を表2に示す。実施例3~9の結果と同様に、アルコール、二糖類でエクオール生産が増加することが明らかになった。デキストリンのみならず、二糖類、糖アルコール類とβシクロデキストリンの両者を培地に添加することでもエクオールの生産が顕著に増加2~3倍するという相乗効果があることが明らかになった。[エクオール生産培地C]エクオール生産培地Bの内、ダイゼインを37gL、βシクロデキストリンを169gLに変更した培地実験培地添加物いずれも40gLの濃度で加えた比較例4:無添加実施例10:グリセリン実施例11:シュクロース実施例12:ラクトース実施例13:デキストリン