内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とするレール装置とを備え、前記容器は、底部両端に設けられ前記レール装置に保持される段部と、前記段部の間に設けられた狭幅部と、前記狭幅部の両端に設けられ下方に突出する凸部とを有することを特徴とする冷蔵庫。前記レール装置は内箱に固定された固定レールと、固定レールに対し移動可能に設けられた移動レールとを備え、前記凸部は前記移動レールの下面より下方に突出することを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。前記レール装置は内箱に固定された第1レールと、第1レールに対し移動可能に設けられた第2レールと、第2レールに対し移動可能に設けられた第3レールとを備え、前記凸部は前記第2レールの下面より下方に突出することを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。前記狭幅部は、深さの異なる複数の収納部を有し、前記凸部は最も深さの深い収納部の底面まで突出することを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。前記容器の側面の上端部にフランジ部を設け、前記フランジ部の下面より下方、かつ、前記レール装置の上面より上方に位置する前記容器の側面には、凹凸が形成されていないことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。しかしながら、レール装置202で容器306の底部の左右両端を支持する構成では、レール装置202で容器306の左右方向の変形を規制することができないので、以下のような課題が生じていた。容器306内に多量の収納物が収納された場合など、容器306の側面が内箱110側に倒れる方向に変形してしまう恐れがある。この変形がひどい場合には、容器306の側面が内箱110に接触し、スムーズな引出扉の開閉ができなくなるという課題がある。あるいは、容器306の側面の内壁側に強度を補強するリブなどを設けると、実収納容積が低下するという課題がある。逆に、容器306の側面の外壁側に強度を補強するリブなどを設けると、容器306の側面に沿って流れる冷却冷気の風路抵抗が増加したり、冷気の溜りが生じることで結露や着霜が発生したりするといった課題がある。本願発明は、上記従来の課題を解決するもので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫であって、引出式の貯蔵室に広い実収納容積を有する容器の変形を防止した冷蔵庫の提供を目的とする。上記従来の課題を解決するために、本願発明の冷蔵庫は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とするレール装置とを備え、前記容器は、底部両端に設けられ前記レール装置に保持される段部と、前記段部の間に設けられた狭幅部と、前記狭幅部の両端に設けられ下方に突出する凸部とを有するものである。これによれば、レール装置が容器の底部の左右両端に取り付けられているため、レール装置に支持される容器の大型化、大容積化を図ることができるとともに、底面の両端に凸部を設けることで、容器側面にリブなどを設けることなく容器の強度を向上できる。本発明の冷蔵庫は引出式の貯蔵室において広い実収納空間を確保しつつ、容器の強度を向上させることができる。第1の発明は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とするレール装置とを備え、前記容器は、底部両端に設けられ前記レール装置に保持される段部と、前記段部の間に設けられた狭幅部と、前記狭幅部の両端に設けられ下方に突出する凸部とを有するものである。これによれば、レール装置が容器の底部の左右両端に取り付けられているため、レール装置に支持される容器の大型化、大容積化を図ることができるとともに、底面の両端に凸部を設けることで、容器側面にリブなどを設けることなく容器の強度を向上できる。さらに、容器の側面に沿って流れる冷却冷気の風路抵抗が増加することがなく、冷気を無駄なく循環させることができることから省エネ運転を実現できる。第2の発明は、特に、第1の発明において、前記レール装置は内箱に固定された固定レールと、固定レールに対し移動可能に設けられた移動レールとを備え、前記凸部は前記移動レールの下面より下方に突出することにより、引出扉を開けたときに、移動レールの前方に生じる隙間に、指などが挟まることを防止できるので、安全性が向上する。第3の発明は、特に、第1の発明において、前記レール装置は内箱に固定された第1レールと、第1レールに対し移動可能に設けられた第2レールと、第2レールに対し移動可能に設けられた第3レールとを備え、前記凸部は前記第2レールの下面より下方に突出することにより、引出扉を開けたときに、第2レールの前方に生じる隙間に、足指などが挟まることを防止できるので、安全性が向上する。第4の発明は、特に、第3の発明において、前記狭幅部は、深さの異なる複数の収納部を有し、前記凸部は最も深さの深い収納部の底面まで突出することによって、容器の底面が平面となるため、容器を取り出して、床などに置いた場合にも、容器が安定し、容器内の収納物が倒れたり崩れたりすることがない。第5の発明は、特に、第1の発明において、前記容器の側面の上端部にフランジ部を設け、前記フランジ部の下面より下方、かつ、前記レール装置の上面より上方に位置する前記容器の側面には、凹凸が形成されていないことによって、容器の側面の大部分が平面となるため、容器の側面を前方から後方へと流れる冷却冷気の風路抵抗を低減できるとともに、意匠性が向上する。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の正面図である。図1に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫100は、観音開き式の扉を上部に備える冷蔵庫100であり、冷蔵庫100の内方と外方とを断熱状態で隔てる断熱箱体101内に複数に区画された貯蔵室を備えている。冷蔵庫100の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能冷却温度によって冷蔵室102、製氷室105、庫内の温度が変更できる切換室106、野菜室103、および冷凍室104等と区別して称されることがある。冷蔵庫100の最上部に位置する冷蔵室102の前面開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉107が設けられ、棚状の収納空間となっている。また、冷蔵室102の下方に配置される製氷室105、切換室106、野菜室103、および冷凍室104は引出式の収納空間となされている。断熱箱体101は、金属製の外箱112と樹脂製の内箱110との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材111を充填して形成される少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体101は、外方の雰囲気大気から断熱箱体101の内方に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。冷蔵室102は、冷蔵保存のために収容物が凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵室である。具体的な温度の下限としては、通常1~5°Cで設定されている。野菜室103は、断熱箱体101の最下部に配置され、主として野菜の冷蔵を目的とした貯蔵室である。また、野菜室103は、冷蔵室102と同等もしくは若干高い温度設定となされている。具体な温度の下限としては、2°C~7°Cである。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。冷凍室104は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常-22~-18°Cで設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば-30や-25°Cの低温で設定されることもある。製氷室105は、内方に製氷機図示せずを設け製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。設定温度は冷凍室104とほぼ同等である。切換室106は、冷蔵庫100に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。図2は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の縦断面図であり、図1におけるA-A線で切断した状態を示している。図2に示すように、異なる温度帯の貯蔵室を区画するために、各貯蔵室の間に仕切壁108が設置されている。冷蔵庫100に備えられる貯蔵室のうち引出式の貯蔵室には、前面開口を閉塞する引出扉201と、引出扉201と断熱箱体101とを伸縮自在に接続するとともに貯蔵室の内部に備えた容器206を前後に移動可能とするレール装置202とが設けられている。引出扉201は、貯蔵室の開口を開閉自在に閉塞することができる断熱性を備えた板状の部材であり、奥側周縁にパッキン207を備えている。パッキン207は、引出扉201が貯蔵室の開口を閉塞した状態で断熱箱体101等と密着し、冷気が漏れるのを防いでいる。また、引出扉201の正面上部には、貯蔵室を手前に引き出すときに手を掛ける手掛部201aを備えている。引出扉201には、扉フレーム205が引出扉201に対して垂直突出状に取り付けられている。そして、扉フレーム205は、レール装置202に取り付けられている。さらに、扉フレーム205は容器206の底部両端を保持している。すなわち、容器206は、レール装置202に取り付けられた扉フレーム205を介して、レール装置202に取り付けられている。図3は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図である。図3に示すように、レール装置202は、三段に重ねられた三つのレールを有し、第2レールミドルレール221が第1レールキャビネットレール222に対して移動可能であり、かつ、第3レールトップレール203が第2レールミドルレール221に対して移動可能であることにより、全体として伸縮可能である。キャビネットレール222は、内箱110の側面または底面に固定された固定レールであり、トップレール203とミドルレール221とが、固定レールに対し移動可能に設けられた移動レールである。キャビネットレール222には、平板状のレール取付部223が一体に形成されている。図4は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。図4では、引出式の貯蔵室のうち最下部の貯蔵室である野菜室103を例に説明する。まず、レール装置202について説明する。キャビネットレール222の長手方向に垂直な断面形状は、左右対称ではなく、高さの高い方の側面が、内箱110の内側面に固定されている。ミドルレール221は、断面がIの字状であり、左右に突出したフランジを長手方向の上下に有する形状である。この上下のフランジのうちの下のフランジは、キャビネットレール222に長手方向に移動可能に保持されている。トップレール203は、断面がコの字状の断面形状であり、ミドルレール221の上のフランジを長手方向に移動可能に保持している。キャビネットレール222とトップレール203のそれぞれは、回転支持部材保持部146により複数の回転支持部材145を保持しており、この回転支持部材145によりミドルレール221を移動可能に保持している。なお、回転支持部材145としては、ベアリングを用いることができる。より詳細に説明すると、ミドルレール221の上下のフランジのうち、下のフランジを中心とする部分をキャビネットレール222が複数の回転支持部材145を介して三方向から保持している。また、ミドルレール221の上フランジを中心とする部分をトップレール203が複数の回転支持部材145を介して三方向から保持している。キャビネットレール222、ミドルレール221およびトップレール203がこのように組み合わされていることにより、ミドルレール221は、キャビネットレール222上をその長手方向に移動可能である。さらに、トップレール203は、ミドルレール221上をその長手方向に移動可能である。つまり、トップレール203は、ミドルレール221を介してキャビネットレール222上をその長手方向に移動可能である。また、ミドルレール221およびトップレール203は、複数の回転支持部材145が回転することによりスムーズに移動することができる。トップレール203、ミドルレール221、キャビネットレール222、回転支持部材145は、予め組み込んだ状態で、内箱110に取り付けられる。次に、レール装置202の内箱110への取付について説明する。図4に示すように、キャビネットレール222に一体に形成されたレール取付部223を内箱110の側部に面で当接するように配設し、内箱110の側部にビス400によって固定する。このとき、取り付け面となる内箱110は主に樹脂によって成型されているため、内箱110に直接ビスを固定しても、レール装置202にかかる荷重に耐え得る強度が確保できない。そこで、レール装置202を確実に固定する手段として、レール取付部223を、内箱110を介して、断熱材111内に埋設したレール保持部材280に取り付ける。レール保持部材280は主に鉄などの金属材料によって形成される。また、レール保持部材280を、あらかじめ内箱110内面の所定位置に固定し、その後、発泡断熱材を内箱110と外箱112との間に充填しに断熱材111内に埋没させることにより、レール保持部材280の保持力をより向上させることが可能となる。レール保持部材280は、レール取付部223とビス400で固定されるレール保持部280aと、レール装置202の内倒れを防止する内倒れ防止手段280bとを備えている。レール保持部280aは、略L字状の縦フランジ部と横フランジ部とで形成され、内箱110の側面部と底面部に密着している。内倒れ防止手段280bは、レール保持部280aの底面部となる横フランジ部に一体形成され、また内箱110から離れる方向で、下方に向かう下フランジ部となって形成されている。内倒れ防止手段280bが下方に向かう下フランジ部となって、断熱材111内に埋設されているので、レール取付部223に野菜室庫内側へ倒れ込む方向にモーメントが働いても下フランジ部の内倒れ防止手段280bが、その下部に充填された断熱材111によって阻止されるので、倒れこみを防止し、レール保持部材280の強度をさらに確保でき、野菜室103のレール装置202の庫内側方向への倒れを防止することができる。また、野菜室103の底面壁401は、両側部に底面段差部401aが形成され、底面段差部401aは底面壁401の基準面となる中央部よりも一段高く、奥行き方向に向かって形成されている。そして、底面段差部401a上にレール装置202が配設されている。またレール装置202が固定される内箱110の側壁面部には側面段差部110aが形成されている。側面段差部110aは野菜室103内の上部側壁面部よりも外箱112側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。レール取付部223は、側面段差部110aを間に挟んで金属製のレール保持部材280とビス400で側面固定される。したがって、レール装置202を底面段差部401aに載置して側面段差部110aにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置202を抑制することができ、野菜室103内に容器206の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。また、底面段差部401aに載置してレール装置202を組立てるので作業性を向上できる。さらに、底面段差部401aの部分は底面壁401の壁厚が大きくなるので、断熱性を確保できる。また、最下段の野菜室103の引出扉201は上段の冷凍室104の引出扉201よりも下方にあり、利用者が引出扉201を引出した時に、位置的に最下段にある野菜室103の引出扉201に体重をかけやすい位置にあるので、収納量の負荷以外に外部の負荷量もかかる虞が高い。しかし、本実施の形態では、レール保持部材280を略L字状のレール保持部280aと下フランジ部となる内倒れ防止手段280bとを一体に形成したので、最下段の引出扉201のレール装置202の倒れ込み防止として、より強固に保つことができる。冷凍室104、野菜室103ともに側面段差部110aによって側面の壁厚が薄くなっているので、真空断熱材図示しないをレール装置202が配設される部分に対応させて、具体的には冷凍室104と野菜室103のレール装置202間よりも高さ寸法が大きい真空断熱材を外箱112に貼り付けることで断熱性を確保することもできる。引出扉201とレール装置202との取付について説明する。図5は、本発明の実施の形態1における引出扉とレール装置とを接続した状態を示す斜視図である。図5に示すように、引出扉201は、奥側面のほぼ全面を覆う内側板211と、扉フレーム205とを備えている。内側板211は、引出扉201を構成する部材の一つであり、真空成形により形成される板状の部材である。内側板211に直接に固定された扉フレーム205は、ビスなどを用いてレール装置202を構成するトップレール203に接続されることにより、引出扉201は、レール装置202の機能により引き出されたり押し戻されたりすることが可能となっている。引出扉201、特に引出扉201の上端部を持って引き出したり押し戻したりしたときに発生する応力が、トップレール203の基端部に集中するのを緩和するため、扉フレーム205の基端部は、扉フレーム205の主要部より上方に突出した拡大部281を備えている。扉フレーム205は、扉フレーム205の一辺に対応する端縁が引出扉201の内側板211に沿うように折曲される折曲部241を備えており、折曲部241は、トップレール203の基端部より上方の引出扉201の部分に取り付けられている。拡大部281を折曲部241と扉フレーム205との間に設けることで、扉フレーム205と引出扉201との固定部の大きさを高さ方向に大きくすることとなり、引出扉201に対して下部に取り付けられているレール装置202と引出扉201との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。また、内側板211には容器固定手段301が設けられている。容器固定手段301は金属製の部材で、内側板211の裏側の発泡断熱材内に固定された平板状の金属板図示せずに、内側板211を介してビス等により固定されている。容器固定手段301の上方は内側板211との間に隙間を備えており、この隙間に容器206の一部を差し込むことで、容器を固定できる。これらの構成により、引出扉201を持って引き出したり押し戻したりした場合であっても、応力がトップレール203の取付部に集中することはなく、折曲部241や扉フレーム205を介して接続されている部分に分散するため、全体として引出扉201とトップレール203との取付強度を向上することが可能となる。これは、トップレール203が引出扉201の下部に取り付けられている本実施の形態のような場合には、特に有効である。仮に、レール装置202を引出扉201の上下方向中央部付近に取り付けた場合において必要となる最低限の強度を確保した扉フレーム205を用いて、本実施の形態の位置と同様に、レール装置202を引出扉201の上下方向中央部より下方に配置した状態で、引出扉201を前後に開閉操作を行った場合、扉フレーム205の引出扉201との固定部側の強度不足により、扉フレーム205、若しくは内側板211に変形が起こり、結果として、引出扉201に備えられているパッキン207が断熱箱体101から離れ、隙が発生し、冷蔵庫内に着霜等の品質不良へと繋がる可能性もある。引出扉201とトップレール203との取付部が引出扉201の下部に有ると、引出扉201の上部を持って引き出したり押し戻したりした場合、取付部にかかるモーメントが比較的大きくなるが、本実施の形態は、取付部よりも上方に突出した拡大部281を設けた扉フレーム205が取り付けられ、また、取付部よりも上方に容器固定手段301が設けられている。このため、引っ張り力の支点となる位置を上方とでき、取付部にかかるモーメントが小さくなるので、トップレール203の取付部を破損から保護することが可能となる。容器206とレール装置202との配置関係についてより詳細に説明する。図6は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫のレール装置の間に容器を配置した状態を奥側から示す概略断面図である。図6に示すように、容器206は、野菜やペットボトルに充填された飲料、冷凍食品などを収容するための容器であり、上面が開口した樹脂製の箱体である。容器206は、下部の両端部に内方に向く段部262が形成されるように幅が狭い狭幅部261を備えている。そして容器206は、狭幅部261が2本のレール装置202の間に配置され、段部262が扉フレーム205の上面に載置されることで、扉フレーム205を介してレール装置202に支持される。このように、レール装置202が引出扉201の下部の両角に設けられているため、容器206の内、幅を狭くしなければならない狭幅部261をできる限り短く抑えることが可能となる。従って、容器206は、収納容積ができる限り広くなるような形状を採用することが可能となる。図7は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図である。本実施の形態では、図7のAに示すように、容器206は、下部の両端部に内方に向く段部262が形成されるように幅が狭い狭幅部261を備えるものとしたが、図7のBや図7のCに示すように、容器206の側面はほぼストレート形状とし、容器206は段部262を設けないで、レール装置202は、容器206の底部の左右両端の側方で支持したり図7のB参照、あるいは、容器206の底部の左右両端の下方で支持したり図7のC参照してもよい。なお、図7では、レール装置202と容器206の位置関係を示すものであって、扉フレーム205は、省略して図示していない。以上の構成により、引出扉201の最大引き出し距離は、容器206が完全に開放する長さとなる。つまり、野菜室103を全開にしたときに、容器206の背面の端部が野菜室103直上の引出扉201の前面より前方に位置する。このため、容器206の奥への食品の収納、および、奥からの食品の取り出しが容易である。また、容器206が上部の引出扉201に干渉しないため、容器206の取付、取外しを容易に行うことができる。容器206について、図8から図10を用いて説明する。図8から図10は、それぞれ、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の容器の斜視図、側面図、背面図である。図8から図10に示すように、容器206は開口部の周囲には外側に凸となるフランジ部を備えている。すなわち、前面の上端部には前面フランジ部206a、両側面の上端部には側面フランジ部206b、背面の上端部には背面フランジ部206cがそれぞれ連続するように設けられている。フランジ部は前面、側面、背面のそれぞれの側壁を折り返すように形成されており、その内部は中空であることが軽量化の面で望ましい。このフランジ部を設けることにより、容器206の開口部の強度を増すことができる。また、容器206の背面の壁面高さは、前面または両側面の壁面高さより低くなるように構成されている。換言すると、背面フランジ部206cは、前面フランジ部206aおよび/または側面フランジ部206bより低い位置に設けられている。容器206の両側面の下部に備えられた段部262には、容器206と一体成形され、下方に凸となる突起部206dが前方、および/または、後方に設けられている。引っ張り力の支点となる位置を引出扉201よりも後方とすることで、取付部にかかるモーメントが小さくなるため、トップレール203の取付部またはレール固定部の取付部を破損から保護することが可能となる。また、段部262の外側には、突起部206dを覆うように前後方向奥行き方向に細長い板状の側面ひれ部266が、設けられている。側面ひれ部266は、容器206の側面の平面を下方延長するように段部262の両端から下方に突出するように設けられている。容器206の底部には、底部から内側に凸となる底面リブ206eが設けられている。底面リブ206eは、容器206の奥行き方向における中心より前方、つまり、容器206を野菜室103内に取り付けた後においては引出扉201側に設けられている。底面リブ206eは容器206の両側面を亘って幅方向に設けられており、さらに、底面リブ206eの頂部は、段部262より上方となるように設けられている。底面リブ206eにより容器206は、前方に配置された第1収納部263と後方に配置された第2収納部264の2つの領域に区画される。第1収納部263の深さは第2収納部264の深さより深くなるように構成されている。容器206の底面のうち、狭幅部261の両端には、前後方向奥行き方向に細長い角柱状の凸部265が、第2収納部264の底面から下方に突出するように設けられている。凸部265は、第2収納部264の両端の大部分に亘って備えられており、その高さは第1収納部263の底面と同一平面までの高さである。第2収納部264の底面の容器内側には、左右方向に細長い平板状に庫内側上方の突出する底面内側リブ部267が、複数、設けられている。さらに、第2収納部264の底面の容器外側には、網目状に庫外側下方の突出する底面外側リブ部268が、両端の凸部265の間に設けられている。容器206の扉フレーム205への取付について、図11を用いて説明する。図11は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の引出扉、扉フレームと容器の配置関係を説明する側面図である。図11に示すように、容器206の前面フランジ部206aを、内側板211に設けられた容器固定手段301と内側板211との間に隙間に差し込むことで、容器206は、引出扉201に固定できる。また、容器206の突起部206dは、扉フレーム205に形成された切欠き形状の固定孔部図示せずに挿入される。さらに、側面ひれ部266により、扉フレーム205の外側の上方端部を覆うようにする。これにより、容器206は、扉フレーム205に固定できる。そして、容器206が扉フレーム205へ正しく取り付けられた状態では、凸部265は移動レールであるミドルレール221の下面より下方に突出する。換言すると、引出扉201の下端面を含む水平面S1と、ミドルレール221の下面を含む水平面S2との間に突出する。以上のように本実施の形態では、狭幅部261の両端に凸部265を設けることで、容器206側面にリブなどを設けることなく、容器206の強度を向上できる。また、容器206の前面フランジ部206aを引出扉201の容器固定手段301に固定し、突起部206d、側面ひれ部266で扉フレーム205と固定することで、引出扉201に対して下部に取り付けられているレール装置202と引出扉201との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。また、凸部265が移動レールであるミドルレール221の下面より下方に突出することにより、ミドルレール221の前端部Aと第1収納部263の後端部Bとの間、または、ミドルレール221の前端部Aと引出扉201の後端部Cとの間に、手足の指などを挟むことを防止できる。すなわち、仮にミドルレール221の前端部Aと第1収納部263の後端部Bや引出扉201の後端部Cとの間に、側方から手足の指などを挿入したとしても、凸部265に当たり、それ以上、指などが入ることがない。このため、その状態で、引出扉201を閉じたとしても、手足の指などを挟むことがない。特に、本実施の形態のように、凸部265を備えた容器206が最下段の貯蔵室に収納される場合には、引出扉201の下端面を含む水平面S1から30~50mm下方に、冷蔵庫100が置かれる床面が存在するので、誤って足指を挟む可能性が高くなるため、引出扉201を閉じたときに、手足の指などを挟むことを防止する意義が大きい。さらに、凸部265が第1収納部263の底面と同一平面となるように突出することにより、容器206を取り出して、床などに置いた場合にも、容器206が第1収納部263と第2収納部264の深さの違いによって、容器206全体が斜めになることがなく、容器206内の収納物が倒れたり崩れたりすることがない。容器206は扉フレーム205によって底部で保持されているため、レール装置202が容器206の側方の空間を上下に分断することがなく、上下の温度差や対流溜まりによる結露や着霜が発生することがない。さらに、容器206の側面のうち、側面フランジ部206bの下面より下方、かつ、と扉フレーム205の上面より上方は、側面ひれ部266を備えることで、凹凸が形成されていない平坦な形状である。これにより、容器206の側面に沿って前方から後方へと流れる冷却冷気の風路抵抗を低減できる。これにより、冷却ファン図示せずの入力を低減でき、冷蔵庫の省エネルギー化が図れる。また、側面がフラットな形状となるため意匠性が向上する。また、引出扉201とともに容器206を引き出した際に、容器206内の冷気の容器206外、つまり、野菜室103外への流出を低減でき、冷蔵庫の省エネルギー化が図れる。また、底面リブ206eを前方側に設けていること、底面リブ206eは容器206の両側面を亘って幅方向に設けていること、第1収納部263の深さは第2収納部264の深さより深くなるように構成していることによっても、容器206の側面にかかる奥行き方向に引っ張られる力に対する強度を確保できる。なお、本実施の形態では、第1収納部263を設けるものとして説明したが、第1収納部263がなくてもよい。あるいは、さらに複数の収納部、例えば、第3収納部を設けてもよい。また、凸部265は、角柱状でなくてもよく、引出扉201を開いた際に、引出扉201の下端面を含む水平面S1と、ミドルレール221の下面を含む水平面S2との間に突出し、ミドルレール221の前端部Aと第1収納部263の後端部B、または、引出扉201の後端部Cとの間に生じる隙間を減少させる形状であればよい。また、本実施の形態では、野菜室103に収納される容器として説明したが、冷凍室104に収納される容器であっても、同様の効果が得られる。実施の形態2図12は、本発明の実施の形態2における冷蔵庫の容器を示す側面図である。本実施の形態においては、実施の形態1と異なる点のみを説明し、同様の構成、動作、作用については、説明を省略する。本実施の形態が実施の形態1と異なる点は、底面リブ206eの頂部が段部262より下方となるように設けられていること、側面ひれ部266が設けられていないこと、凸部265の高さが第1収納部263の底面と同一平面となる高さより低いことである。凸部265は、容器206が扉フレーム205へ正しく取り付けられた状態で、凸部265は移動レールであるミドルレール221の下面より下方に突出する高さを備えている。本実施の形態においても、底面リブ206eの頂部が段部262より下方となるように設けられていることにより、容器206の側面のうち、側面フランジ部206bの下面より下方、かつ、と扉フレーム205の上面より上方は、凹凸が形成されていない平坦な形状となる。これにより、容器206の側面に沿って前方から後方へと流れる冷却冷気の風路抵抗を低減できる。そして、冷却ファン図示せずの入力を低減でき、冷蔵庫の省エネルギー化が図れる。また、側面がフラットな形状となるため意匠性が向上する。また、凸部265が移動レールであるミドルレール221の下面より下方に突出することで、仮にミドルレール221の前端部Aと第1収納部263の後端部B、または、引出扉201の後端部Cとの間に生じる隙間に、手足の指などを挟むことを防止できる。