冷蔵庫本体の外郭を形成する外箱と前記本体の内壁を形成する内箱とにより構成され、前面側が開口した箱体と、前記箱体の内部空間を仕切壁により仕切られて構成され、内部に蓄冷材を備えた1つまたは複数の冷凍室と、前記箱体の内部空間を仕切壁により仕切られて構成され、前記冷凍室よりも設定温度帯が高い1つまたは複数の冷蔵室と、前記冷凍室及び冷蔵室の前面開口部に設けられた扉と、圧縮機と冷却器を含む冷凍サイクルと、前記冷却器にて生成された冷気を送風する送風機と、前記冷却器にて生成された冷気を前記冷凍室及び前記冷蔵室に供給するための供給風路と、前記冷凍室及び前記冷蔵室内の空気を前記冷却器へ戻すための戻り風路と、前記戻り風路と前記供給風路とを選択的に連通させ、連通状態において前記冷蔵室から出た冷気を前記冷凍室内へと導くバイパス風路と、前記冷凍サイクルと前記送風機の運転制御を行う制御装置とを備え、前記制御装置は、前記バイパス風路を閉鎖した状態で、前記冷凍室の設定温度よりも低い温度となるよう運転制御を行う蓄冷運転と、前記パイパス風路を連通状態とするとともに前記冷凍サイクルの運転を停止し、前記送風機の運転を行う冷却停止運転とを選択的に行うことを特徴とする冷蔵庫。前記蓄冷材は、相変化による潜熱を冷熱として蓄える潜熱蓄冷材により構成され、前記制御装置は、前記蓄冷運転において、前記潜熱蓄冷材の凝固点よりも低い温度となるよう前記冷凍サイクルと前記送風機の運転制御を行うことを特徴とする請求項1記載の冷蔵庫。前記制御装置は、前記蓄冷運転と前記冷却停止運転に加え、前記バイパス風路を閉鎖した状態で、前記冷凍室の設定温度を維持するよう前記冷凍サイクルと前記送風機の運転制御を行う通常運転を選択的に行うことを特徴とする請求項1または請求項2記載の冷蔵庫。前記送風機に給電可能な蓄電装置を備え、前記冷却停止運転において、前記送風機は前記蓄電装置から給電されて動作することを特徴とする請求項1~請求項3の何れか1項に記載の冷蔵庫。前記冷凍室と前記冷蔵室とを仕切る前記仕切壁の全面と、前記箱体のうち前記冷凍室の内壁の全面と、前記冷凍室に設けられた前記扉の全面と、に真空断熱材を設け、前記冷凍室の内壁面のうち、少なくとも上面に蓄冷材を設けたことを特徴とする請求項1~請求項4の何れか1項に記載の冷蔵庫。前記外箱と前記内箱との間に充填断熱材が設けられ、前記箱体のうち前記冷凍室の内壁の全面に設けられた前記真空断熱材を、前記充填断熱材より庫内側に配置したことを特徴とする請求項5記載の冷蔵庫。前記冷凍室と前記冷蔵室とを仕切る前記仕切壁の全面と、前記箱体のうち前記冷凍室の内壁の全面と、前記冷凍室に設けられた前記扉の全面と、に蓄冷材を設けたことを特徴とする請求項1~請求項6の何れか1項に記載の冷蔵庫。前記蓄冷材を、前記真空断熱材より庫内側に配置したことを特徴とする請求項1~請求項7の何れか1項に記載の冷蔵庫。時計装置を備え、前記制御装置は、前記時計装置により計時された時刻が予め定められた時刻を経過すると、前記蓄冷運転または前記冷却停止運転を行うことを特徴とする請求項1~請求項8の何れか1項に記載の冷蔵庫。前記蓄冷運転または前記冷却停止運転を行う時間帯をユーザが設定するための設定手段を備えたことを特徴とする請求項9記載の冷蔵庫。前記蓄冷運転または前記冷却停止運転を行わない時間帯をユーザが設定するための設定手段を備えたことを特徴とする請求項9または請求項10記載の冷蔵庫。外部機器からの信号を受信する受信装置を備え、前記制御装置は、前記受信装置により所定の信号を受信すると、受信した信号に基づいて前記蓄冷運転または前記冷却停止運転を行うことを特徴とする請求項1~請求項8の何れか1項に記載の冷蔵庫。人感センサ、照度センサ、及び前記扉の開閉状態を検知する扉センサのうち少なくとも何れかを備え、前記制御装置は、前記人感センサ、前記照度センサ、及び前記扉センサのうち少なくともいずれかの検知情報に基づいて決定した時間帯において、前記蓄冷運転または前記冷却停止運転を行うことを特徴とする請求項1~請求項8の何れか1項に記載の冷蔵庫。前記冷凍室内に配置され、被冷却物が収納される収納容器を備え、前記収納容器は、中空二重構造を有し、内部に蓄冷材が封入されていることを特徴とする請求項1~請求項13の何れか1項に記載の冷蔵庫。前記貯蔵室内に配置され、被冷却物が載置される載置棚を備え、前記載置棚は、中空二重構造を有し、内部に蓄冷材が封入されていることを特徴とする請求項1~請求項14の何れか1項に記載の冷蔵庫。従来の冷蔵庫においては、昼間の電力ピークの改善を目的として、食品等を冷却貯蔵する貯蔵室の他に、別途、蓄冷室を形成し、この蓄冷室内に化学剤蓄冷材が入った蓄冷槽とこれを冷却するための蒸発器冷却器を配置して、蓄冷を行う構成としている。しかしながら、蓄冷室内に別個の冷却器を設けるため、冷媒回路の構成が複雑となる、という問題点があった。また、貯蔵室とは別に蓄冷室を設けるため、冷蔵庫本体に占める貯蔵室の庫内容量が少なくなる、という問題点があった。一方、冷蔵庫は、基本的には常時運転を行うものであるので、例えば電力ピーク時の消費電力を削減するため、なるべく少ない電力で所定の冷却能力を維持することが望まれる。この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、蓄冷室を別途設けることなく簡易な構成で、冷凍サイクルによる冷却が無い時間帯においても所定の冷却能力を維持することのできる冷蔵庫を得るものである。この発明に係る冷蔵庫は、冷蔵庫本体の外郭を形成する外箱と前記本体の内壁を形成する内箱とにより構成され、前面側が開口した箱体と、前記箱体の内部空間を仕切壁により仕切られて構成され、内部に蓄冷材を備えた1つまたは複数の冷凍室と、前記箱体の内部空間を仕切壁により仕切られて構成され、前記冷凍室よりも設定温度帯が高い1つまたは複数の冷蔵室と、前記冷凍室及び冷蔵室の前面開口部に設けられた扉と、圧縮機と冷却器を含む冷凍サイクルと、前記冷却器にて生成された冷気を送風する送風機と、前記冷却器にて生成された冷気を前記冷凍室及び前記冷蔵室に供給するための供給風路と、前記冷凍室及び前記冷蔵室内の空気を前記冷却器へ戻すための戻り風路と、前記戻り風路と前記供給風路とを選択的に連通させ、連通状態において前記冷蔵室から出た冷気を前記冷凍室内へと導くバイパス風路と、前記冷凍サイクルと前記送風機の運転制御を行う制御装置とを備え、前記制御装置は、前記バイパス風路を閉鎖した状態で、前記冷凍室の設定温度よりも低い温度となるよう運転制御を行う蓄冷運転と、前記パイパス風路を連通状態とするとともに前記冷凍サイクルの運転を停止し、前記送風機の運転を行う冷却停止運転とを選択的に行うものである。この発明は、バイパス風路を閉鎖した状態で冷凍室の設定温度よりも低い温度となるよう運転制御を行う蓄冷運転と、パイパス風路を連通状態とするとともに冷凍サイクルの運転を停止し、送風機の運転を行う冷却停止運転とを選択的に行う。冷却停止運転においては、冷蔵室から出た冷気が冷凍室内へと導かれて冷却され、戻り風路、供給風路を経由して再び冷蔵室へと供給される。このため、冷却停止運転では、冷凍サイクルを動作させずとも冷蔵室を所定の冷却能力で冷却することができる。また、冷凍室に蓄冷材を設けたので、蓄冷室を別途設ける必要もなく、簡易な構成であって冷蔵庫の容量を低減することなく蓄冷することができる。実施の形態1.全体構成図1は実施の形態1に係る冷蔵庫の外観斜視図である。図2は実施の形態1に係る冷蔵庫の側面断面図である。図3は実施の形態1に係る冷蔵庫の正面断面図である。図1~図3において、冷蔵庫1は、前面側が開口した箱状の箱体2を備えている。箱体2は、冷蔵庫本体の外郭を形成する外箱2aと、本体の内壁を形成する内箱2bとにより構成され、その間に例えばウレタンなどの断熱材120が設けられて形成されている。箱体2の内部には、箱体2の内部空間を複数の貯蔵室に仕切る仕切壁21~24が設けられている。本実施の形態では、貯蔵室として、冷蔵室5、製氷室6、切替室7、冷凍室8、野菜室9が設けられている。そして、少なくとも、製氷室6、切替室7、冷凍室8には、庫内冷熱の熱移動を抑制する真空断熱材と、庫内冷熱を蓄冷する蓄冷材とを設けている。この断熱および蓄冷構造の詳細は後述する。冷蔵室5は、冷蔵庫1の最上部に設けられている。この冷蔵室5の下面は、仕切壁21で仕切られている。製氷室6および切替室7は、冷蔵室5の下側の左右に並んで設けられている。製氷室6の右側面と切替室7の左側面は仕切壁24で仕切られている。また、製氷室6および切替室7の下面は仕切壁22で仕切られている。冷凍室8は、製氷室6および切替室7の下側に設けられている。冷凍室8の上面は仕切壁22で仕切られ、冷凍室8の下面は仕切壁23で仕切られている。野菜室9は、冷凍室8の下側、冷蔵庫1の最下部に設けられている。野菜室9の上面は仕切壁23で仕切られている。各貯蔵室は、設定可能な温度帯設定温度帯によって区別されており、例えば、冷蔵室5は約0°C~4°C、野菜室9は約3°C~10°C、製氷室6は約-18°C、冷凍室8は約-16°C~-22°Cにそれぞれ設定可能となっている。また、切替室7は、チルド約0°Cやソフト冷凍約-7°Cなどの温度帯に切り替えることが可能である。このように、冷蔵室5および野菜室9の設定温度帯は、製氷室6、切替室7および冷凍室8より高い温度帯となるよう設定されている。なお、各貯蔵室の設定温度はこれに限るものではない。なお、本実施の形態における製氷室6、切替室7、および冷凍室8は、本発明における冷凍室に相当する。以下、製氷室6、切替室7および冷凍室8のように設定温度帯が氷点下以下であり互いに隣接する貯蔵室を冷凍室群ともいう。また、本実施の形態における冷蔵室5および野菜室9は、本発明における冷蔵室に相当する。なお、各貯蔵室の数および配置はこれに限定されるものではない。貯蔵室として、1つまたは複数の冷凍室と、この冷凍室より設定温度帯が高い1つまたは複数の冷蔵室とを有する構成であれば良い。各貯蔵室の前面開口部には、扉10~14が設けられている。冷蔵室5の前面開口部には、観音開きヒンジ式の扉10が開閉自在に取り付けられている。なお、冷蔵室5の内部には複数の載置棚40が設けられており、扉10を開けることで、食品などの被冷却物が載置可能となっている。なお、載置棚40に加えまたはこれに代えて、後述する収納容器50を配置しても良い。製氷室6、切替室7、冷凍室8、および野菜室9の前面開口部には、それぞれ引き出し式の扉11~14が開閉自在に設けられている。なお、製氷室6、切替室7、冷凍室8、および野菜室9内には、それぞれ前後方向に移動する収納容器50が1つまたは複数収納されており、食品などの被冷却物が収納可能となっている。なお、収納容器50に加えまたはこれに代えて、上記載置棚40を配置しても良い。貯蔵室の背面側には隔壁25が設けられており、箱体2の背面壁の前側内箱2bの前側と隔壁25との間に、風路200および冷却器室30が形成されている。風路200は、例えば、冷蔵室5、製氷室6、および切替室7の背面側と対向する範囲に設けられている。風路200は、冷却器室30で生成された冷気を各貯蔵室に供給するための冷気の供給風路である。冷却器室30は、例えば冷凍室8の背面側と対向する範囲に設けられている。冷却器室30には冷却器32が設けられ、冷却器32の上側には送風機33が設けられている。各貯蔵室の隔壁25には、冷却器32からの冷気を貯蔵室内に流入させる流入口と、この冷気を貯蔵室から流出させる流出口とが形成されている。図3に示すように、冷蔵室5の隔壁25には、流入口251と流出口252とが設けられている。製氷室6の隔壁25には、流入口261と流出口262とが設けられている。切替室7の隔壁25には、流入口271と流出口272とが設けられている。冷凍室8の隔壁25には、流入口281と流出口282とが設けられている。野菜室9の隔壁25には、流入口291a、291bと、流出口292a、292bとが設けられている。これら、流入口および流出口のうち、冷蔵室5の流出口252と冷凍室8の流出口282は、切替室7の背面裏側に設けられた背面風路201で連通している。背面風路201の他端は、冷却器室30への戻り口202と接続されている。背面風路201は、各貯蔵室を冷却したのちの冷気を冷却器室30へ戻すための冷気の戻し風路である。また、切替室7の流出口272と冷凍室8の流出口282とは図示しない風路によって連通しており、製氷室6の流出口262と冷凍室8の流出口282とは図示しない風路によって連通している。また、野菜室9の流出口292a、292bは、冷却器室30の下部と連通している。また、背面風路201と風路200とは、バイパス風路203によって選択的に連通可能に構成されている。なお、バイパス風路203について後述する。なお、上記の説明では、各貯蔵室の隔壁25に流入口と流出口とを形成する場合を説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、設定温度帯が近い貯蔵室間を仕切る仕切壁に流出口を設け、これらの貯蔵室間を連通するようにしても良い。例えば、製氷室6と冷凍室8とを連通するようにしても良い。各貯蔵室には、貯蔵室内の温度を検出可能な赤外線温度センサ等の温度検出装置が設けられている。冷蔵室5、製氷室6、切替室7、冷凍室8、及び野菜室9には、それぞれ、温度検出装置253、263、273、283、293が設けられている。これらの温度検出装置は、制御回路図示せずに対して検出した温度情報を出力する。なお、各貯蔵室において温度検出装置を設置する場所や設置数を特に限定するものではないが、各貯蔵室の流入口からの冷気が直接的に当たりにくい場所に温度検出装置を設置することで、より正確に貯蔵室内の温度を検出できる。冷凍サイクル動作および庫内空気流れ次に、冷蔵庫1に搭載された冷凍サイクルの動作、および冷蔵庫1内の空気流れについて説明する。冷蔵庫1の背面最下部には圧縮機31が配置されている。圧縮機31で圧縮された冷媒は、凝縮器図示せずにおいて凝縮される。凝縮された状態の冷媒は毛細管図示せずにおいて減圧される。減圧された冷媒は冷却器32において蒸発され、この蒸発時の吸熱作用により冷却器32周辺は冷却される。圧縮機31、凝縮器図示せず、減圧器としての毛細管図示せず、及び冷却器32により、冷凍サイクルが構成されている。送風機33は、冷却器32周辺で冷却された冷気を、各貯蔵室へと送風する。また、冷蔵庫1内には例えばリチウム蓄電池などの蓄電池図示せずが設けられており、送風機33は、商用電源または蓄電池図示せずから選択的に電源供給を受けて動作可能である。また、圧縮機31および送風機33は、本発明の制御装置に相当する制御回路図示せずによって制御される。制御回路は、温度検出装置により各貯蔵室内の温度を検出し、目標とする設定温度となるように冷凍サイクルの冷却能力やダンパ開閉による風量を調整したり、冷却運転の開始停止を制御し、また送風機33の運転を制御する。また、本実施の形態の制御回路は、蓄冷運転と冷却停止運転と通常運転という3種類の運転を選択的に実行する。詳細は後述する。冷却器32によって冷却された空気の一部は、風路200を通って流入口251から冷蔵室5に流入する。冷蔵室5に流入した空気は、冷蔵室5の載置棚40などに載置された食品等を冷却したのち、流出口252から背面風路201に流出する。そして、この空気の一部は、流出口282から流出した空気と合流し、戻り口202から冷却器室30の空気流れ上流側に流出する。また、流出口252から背面風路201に流入した空気の残りは、図示しない風路を通って流入口291a、291bから野菜室9に流入し、流出口292a、292bから冷却器室30の空気流れ上流側に流出する。冷却器32によって冷却された空気の一部は、風路200を通って流入口261から製氷室6に流入する。冷却器32によって冷却された空気の一部は、風路200を通って流入口271から切替室7に流入する。冷却器32によって冷却された空気の一部は、風路200を通って流入口281から冷凍室8に流入する。冷凍室8に流入した空気は、冷凍室8の収納容器50内の食品等を冷却したのち、流出口282から背面風路201に流出する。そして、この空気は戻り口202から冷却器室30の空気流れ上流側に流出する。切替室7および製氷室6に流入した空気は、それぞれ庫内を冷却したのち、流出口272、262から流出する。そして、切替室7および製氷室6のそれぞれから流出した空気は、図示しない背面風路を通って、戻り口202から冷却器室30の空気流れ上流に流入する。断熱および蓄冷構造次に、本実施の形態における冷蔵庫1の断熱および蓄冷の構造について説明する。図4は実施の形態1に係る冷蔵庫の要部の側面断面図である。図5は実施の形態1に係る冷蔵庫の要部の正面断面図である。図4、図5に示すように、本実施の形態における冷蔵庫1は、箱体2のうち冷凍室群製氷室6、切替室7、および冷凍室8の内壁の全面と、仕切壁21、22、23の全面と、扉11、12、13の全面とに、真空断熱材100および蓄冷材110を設けている。さらに、製氷室6および切替室7の内壁を構成する仕切壁24には、蓄冷材110を設けている。なお、本実施の形態では、冷凍室群製氷室6、切替室7、および冷凍室8の内壁を形成する部分にのみ、真空断熱材100を設ける場合を説明するが、本発明はこれに限るものではない。例えば、箱体2の全面に真空断熱材100を設けるようにしても良い。また、本実施の形態では、仕切壁21~23に真空断熱材100を設ける場合を説明するが、本発明はこれに限るものではない。例えば、仕切壁21または仕切壁22の何れか一方に真空断熱材100を設けるようにしても良いし、仕切壁21~23に加えて仕切壁24にも真空断熱材100を設けても良い。すなわち、冷凍室8と、この冷凍室8より設定温度帯が高い貯蔵室冷蔵室5、野菜室9とを仕切る仕切壁に真空断熱材100を設ける構成であれば良い。なお、ここでは、真空断熱材100を、冷凍室群製氷室6、切替室7、および冷凍室8の内壁を構成する箱体2、仕切壁21~23、および、扉11~13の全て背面を除くの全面に設ける場合を説明するが本発明はこれに限るものではなく、箱体2、仕切壁21~23、および、扉11~13の少なくとも1つの任意の位置に設けるようにしても良い。なお、ここでは、蓄冷材110を、製氷室6、切替室7、および冷凍室8の内壁面の全て背面を除くに設ける場合を説明するが本発明はこれに限るものではなく、所望の蓄熱容量に応じて任意の位置に任意の量だけ配置することができる。なお、蓄冷材110に蓄えた冷熱を効率よく庫内に伝達するため、内壁面のうち少なくとも上面仕切壁21、22に設けることが望ましい。次に、各構成の断熱蓄冷構造の詳細について説明する。なお、製氷室6、切替室7および冷凍室8の断熱蓄冷構造は略同様であるため、冷凍室8を例に説明する。箱体箱体2は、例えば鋼板により形成された外箱2aと、樹脂材料により形成された内箱2bとの間に断熱材120が設けられている。箱体2に設けられた真空断熱材100は、内箱2bと断熱材120との間に配置されている。つまり、箱体2に設けられた真空断熱材100は、断熱材120より庫内側冷凍室8側に配置されている。また、箱体2に設けられた蓄冷材110は、真空断熱材100と内箱2bとの間に配置されている。つまり、箱体2に設けられた蓄冷材110は、外箱2aと内箱2bとの間の、真空断熱材100より庫内側冷凍室8側に配置されている。このように、外箱2aと内箱2bとの間には、庫外側から順に、断熱材120、真空断熱材100、蓄冷材110が積層された構造となっている。なお、蓄冷材110の配置位置は、真空断熱材100より庫内側であれば良く、内箱2bの庫内側表面に配置しても良い。仕切壁仕切壁22は、例えば樹脂材料により板状に形成され、互いに対向する仕切板22aと仕切板22bの間に、断熱材120が設けられて形成されている。仕切板22aは製氷室6および切替室7側に配置され、仕切板22bは冷凍室8側に配置されている。仕切壁22に設けられた真空断熱材100は、仕切板22bと断熱材120との間に配置されている。つまり、仕切壁22に設けられた真空断熱材100は、断熱材120より庫内側冷凍室8側に配置されている。また、仕切壁22に設けられた蓄冷材110は、真空断熱材100と仕切板22bとの間に配置されている。つまり、仕切壁22に設けられた蓄冷材110は、一対の仕切板22a、22bの間の、真空断熱材100より庫内側冷凍室8側に配置されている。なお、仕切板22aと断熱材120との間製氷室6および切替室7側に、さらに蓄冷材110を設けるようにしても良い。また、仕切壁23も同様に、仕切板23aと仕切板23bとの間に断熱材120が充填されて形成され、仕切板23aと断熱材120との間に真空断熱材100が配置されている。また、真空断熱材100と仕切板22aとの間に蓄冷材110が設けられている。このように、仕切壁22、23の一対の仕切板の間には、庫外側から順に、断熱材120、真空断熱材100、蓄冷材110が積層された構造となっている。なお、蓄冷材110の配置位置は、真空断熱材100より庫内側であれば良く、仕切板22b、23aの庫内側表面に配置しても良い。なお、仕切壁22の製氷室6および切替室7の庫内側仕切板22aと断熱材120との間の全面に、さらに蓄冷材110を設けても良い。扉扉13は、庫外側に配置された扉外板13aと、庫内側に配置された扉内板13bとの間に、断熱材120が設けられて形成されている。扉13に設けられた真空断熱材100は、扉内板13bと断熱材120との間に配置されている。つまり、扉13に設けられた真空断熱材100は、断熱材120より庫内側冷凍室8側に配置されている。また、扉13に設けられた蓄冷材110は、真空断熱材100と扉内板13bとの間との間に配置されている。つまり、扉13に設けられた蓄冷材110は、真空断熱材100より庫内側冷凍室8側に配置されている。このように、扉外板13aと扉内板13bとの間には、庫外側から順に、断熱材120、真空断熱材100、蓄冷材110が積層された構造となっている。なお、蓄冷材110の配置位置は、真空断熱材100より庫内側であれば良く、扉内板13bの庫内側表面に配置しても良い。真空断熱材真空断熱材100は、例えば矩形板状に形成された複数の真空断熱パネルを連設して形成される。この真空断熱パネルは、例えば内側からポリエチレンもしくはポリプロピレン等からなる熱溶着層とアルミニウム層および表面保護層をラミネートした二枚のガスバリアフィルムの間に少なくともガラスウールや樹脂などの芯材およびシリカ等の微粉末を挿入し、所定の真空排気装置内において内部を真空とした後、ガスバリアフィルムの縁部を加熱して前記熱溶着層を相互に密着させ密封したものであり、全体として矩形板状を形成している。なお、真空断熱材100の構造はこれに限るものではなく、外被材の内部を減圧して密封したものであれば良い。蓄冷材蓄冷材110は、例えば、相変化液体固体間の相変化による潜熱を冷熱として蓄える潜熱蓄冷材により構成される。この潜熱蓄冷材としては、例えばエチレングリコールを含む水溶液、またはこの水溶液にゲル化剤を添加したゲルを、柔軟性を有する袋状部材に密封して形成する。また例えば、上記潜熱蓄冷材を柔軟性を有しない中空容器内に空気層を設けて密封して形成する。このように潜熱蓄冷材を密封する容器内に空気層を設けることで、凍結により潜熱蓄冷材が体積膨張した場合でも、当該容器の破損を防止することができる。なお、本実施の形態では蓄冷材110に潜熱蓄冷材を用いる場合を説明するが、本発明はこれに限るものではない。例えば金属や樹脂を用いて顕熱を利用した蓄冷材としても良い。断熱材断熱材120は、例えばウレタン等に発泡剤が添加され、外箱2aと内箱2bとの間、仕切壁21~24の一対の仕切板の間、扉10~14の扉外板と扉内板との間に、それぞれ発泡充填されて形成された発泡断熱材である。この断熱材120は、真空断熱材100より熱伝導率が高く熱抵抗が低く、断熱性が真空断熱材100より低いものである。なお、本実施の形態の断熱材120は、本発明における充填断熱材に相当する。このように本実施の形態においては、設定温度帯が氷点下以下である冷凍室群製氷室6、切替室7、および冷凍室8の内壁の両側面の全面と、扉11~13の全面とに真空断熱材100を設けている。また、冷凍室群より設定温度帯が高い冷蔵室5および野菜室9と、冷凍室群とを仕切る仕切壁21および仕切壁23に、全面に亘って真空断熱材100を設けている。このため、冷蔵庫1の庫外から冷凍室群への熱進入冷凍室群内の冷熱の熱移動を抑制することができる。さらに、冷凍室群より設定温度帯が高い貯蔵室から冷凍室群への熱進入を抑制することができる。また、冷凍室群の内壁面に蓄冷材110を設けているので、冷凍室群の冷熱を蓄えることができる。例えば冷却能力の低下や運転停止、扉の開閉などにより、庫内温度が上昇した場合であっても、蓄冷材110に蓄えられた冷熱により庫内を冷却することができる。よって、冷凍室群内の温度変動を低減することができる。また、蓄冷材110を冷凍室群の内壁に設けているので、冷熱を蓄えるための蓄冷槽や蓄冷槽を冷却するための冷却手段を別途設ける必要がなく、簡易な構成で冷熱を蓄えることができる。また、貯蔵室とは別個の蓄冷室を設ける必要がなく、冷蔵庫1の本体に対する貯蔵室の庫内容量を低減させずに冷熱を蓄えることができる。また本実施の形態においては、冷凍室群の庫外側から庫内側へ順に、断熱材120、真空断熱材100、蓄冷材110が積層された構造となっている。このように、蓄冷材110を真空断熱材100より庫内側に配置したことで、庫内の冷熱が真空断熱材100により断熱されることなく、蓄冷材110に冷熱を蓄えることができる。また、蓄冷材110に蓄えられた冷熱が庫外側冷蔵室側へ熱移動することを抑制することができる。また、真空断熱材100を断熱材120より庫内側に配置したことで、庫内の冷熱が断熱材120へ熱移動することを抑制することができる。断熱材120は真空断熱材100よりも熱伝導率が高く断熱性が低い。このため、仮に、断熱材120を真空断熱材100より庫内側に配置した場合、庫内の冷熱が断熱材120へ熱移動して断熱材120の冷却に消費されることとなる。例えば冷却能力の低下や運転停止、扉の開閉などにより、庫内温度が上昇した場合には、これに伴い断熱材120も温度上昇し、庫内の冷却に必要となる冷熱が増加することとなる。また、蓄冷材110を、外箱2aと内箱2bとの間、仕切壁の一対の仕切板の間、扉内板と扉外板との間、に配置している。このため、蓄冷材110が庫内側に露出することがない。例えば、蓄冷材110を、液体やゲル材を袋状のシートに密封して形成した場合であっても、シートが損傷して内容物が漏洩することを防止することができる。また、蓄冷材110が使用者に視認されることがなく、意匠性を向上することができる。なお、上記の構成に加え、冷凍室群の内壁面を構成する隔壁25のうち、流入口および流出口以外の全面に、真空断熱材100および蓄冷材110を設けるようにしても良い。このような構成の例を図6に示す。図6においては、上述した構成に加え、冷凍室8の隔壁25の庫内側前面側の、流入口281および流出口282以外の全面に真空断熱材100を設けている。このような構成により、冷凍室8は、流入口281および流出口282以外の略全ての面について真空断熱材100で覆われることとなる。よって、冷蔵庫1の庫外から冷凍室群への熱進入と、冷凍室8より設定温度帯が高い貯蔵室から冷凍室8への熱進入を抑制することができると共に、冷蔵庫1の背面側から冷凍室8への熱進入も抑制することができる。例えば、冷却運転を停止し冷却器室30の温度が上昇した場合においてこの効果は顕著である。また、図6においては、冷凍室8の隔壁25に設けた真空断熱材100より庫内側の、流入口281および流出口282以外の全面に蓄冷材110を設けている。このような構成により、冷凍室8の背面壁に冷熱を蓄えることができ、庫内温度が上昇した場合であっても、蓄冷材110の蓄えられた冷熱により庫内を背面側から冷却することができる。なお、図6の例では、冷凍室8の隔壁25に真空断熱材100および蓄冷材110を設けた場合を説明したが、製氷室6や切替室7の隔壁25にも設けても良い。また、所望の蓄熱容量に応じて、隔壁25に設ける蓄冷材110を省略しても良い。なお、蓄冷材110の配置位置は、真空断熱材100より庫内側であれば良く、隔壁25の庫内側表面に配置しても良い。なお、本実施の形態では、冷凍室群製氷室6、切替室7、および冷凍室8の内壁に真空断熱材100および蓄冷材110を設ける場合を説明したが、本発明はこれに限らず、冷凍室群以外の貯蔵室の内壁にも真空断熱材100および蓄冷材110を設ける構成としても良い。例えば、冷蔵室5と野菜室9のそれぞれについて、上述した冷凍室群と同様に、冷蔵室5および野菜室9の内壁の両側面の全面と、扉10、14の全面とに真空断熱材100を設けるようにしても良い。また、冷蔵室5および野菜室9の内壁面うち少なくとも上面に蓄冷材110を設けるようにしても良い。そして、庫外側から庫内側へ順に、断熱材120、真空断熱材100、蓄冷材110が積層された構造とするようにしても良い。このような構成においても、当該貯蔵室の庫外から庫内への熱進入を抑制することができる。また、庫内の冷熱が真空断熱材100により断熱されることなく、蓄冷材110に冷熱を蓄えることができる。収納容器次に、貯蔵室内に配置された収納容器50と載置棚40の構造について説明する。図7は実施の形態1に係る収納容器の構成を示す図である。図7aは収納容器50の外観斜視図であり、図7bは収納容器50の側面断面図である。図7に示すように、本実施の形態における収納容器50は、例えば樹脂材料により上面が開口した箱状に形成されており、内部に食品などの被冷却物や、他の収納容器50や載置棚40後述などが収納される。この収納容器50は、中空二重構造を有しており、内部に蓄冷材110を封入して構成されている。このような構成により、蓄冷材110を被冷却物のより近くに配置することが可能となる。よって、被冷却物を冷却するのに必要な蓄熱容量を少なくすることが可能となる。また、蓄冷材110を収納容器50の内部に設けているので、冷熱を蓄えるための蓄冷槽や蓄冷槽を冷却するための冷却手段を別途設ける必要がなく、簡易な構成で冷熱を蓄えることができる。また、樹脂製の収納容器50の内部に蓄冷材110を封入することで、蓄冷材110として液体やゲル材を用いた場合であっても、蓄冷材110の漏洩を防止することができる。図8は実施の形態1に係る載置棚の構成を示す図である。図8aは載置棚40の外観斜視図であり、図8bは載置棚40の側面断面図である。図8に示すように、本実施の形態における載置棚40は、例えば樹脂材料により板状に形成されており、上面に食品などの被冷却物が載置される。この載置棚40は、中空二重構造を有しており、内部に蓄冷材110を封入して構成されている。このような構成により、蓄冷材110を被冷却物のより近くに配置することが可能となる。よって、被冷却物を冷却するのに必要な蓄熱容量を少なくすることが可能となる。また、蓄冷材110を載置棚40の内部に設けているので、冷熱を蓄えるための蓄冷槽や蓄冷槽を冷却するための冷却手段を別途設ける必要がなく、簡易な構成で冷熱を蓄えることができる。また、樹脂製の載置棚40の内部に蓄冷材110を封入することで、蓄冷材110として液体やゲル材を用いた場合であっても、蓄冷材110の漏洩を防止することができる。潜熱蓄冷材の凝固点次に、蓄冷材110として潜熱蓄冷材を用いた場合の蓄冷熱量について説明する。潜熱蓄冷材の凝固点は、当該潜熱蓄冷材を設けた貯蔵室の目標設定温度より低い温度である。所定範囲の温度帯で目標設定温度を設定可能な貯蔵室であれば、潜熱蓄冷材の凝固点は、目標設定温度帯の下限値よりも低い温度とする。このように、潜熱蓄冷材の凝固点が目標設定温度より低いことで、貯蔵室の蓄冷運転によって、潜熱蓄冷材を凝固させ、潜熱蓄冷材における液体固体間の相変化に伴う潜熱を冷熱として蓄える。ここで、冷凍室8の目標設定温度が-18°Cであり、この冷凍室8内の蓄冷材110として凝固点が-23°Cの潜熱蓄冷材を用いた場合の、潜熱蓄冷材の蓄熱量特性を図9に示す。図9は実施の形態1に係る潜熱蓄冷材の蓄熱量特性を示す図である。図9においては、0°Cを基準にして、横軸は温度差を示し、縦軸は潜熱蓄冷材の蓄熱量を示している。なお、図9に示す特性の傾きは比熱に相当する。図9に示すように、潜熱蓄冷材は、凝固点-23°Cにおいて、相変化に伴う潜熱により温度変化することなく、熱量の吸熱または放熱が行われる。例えば凝固した潜熱蓄冷材が温度上昇する際には、凝固点においては温度上昇することなく潜熱に相当する熱量が吸熱されることとなる。例えば、冷凍室群に設けた潜熱蓄冷材の凝固点を、その貯蔵室の設定温度-18°Cより低く、0°C以下の温度-23°Cとすることで、冷凍室群の庫内温度が上昇した場合であっても、潜熱蓄冷材は凝固点-23°Cまで上昇したあと、この温度を保ったまま潜熱に相当する熱量を庫内から吸熱して相変化し、そのあと温度が上昇することとなる。よって、例えば冷却能力の低下や運転停止などにより、庫内温度が上昇した場合であっても、冷凍室群内の温度を、所定時間の間、0°C以下の凝固点付近の温度に保つことができる。なお、設定温度帯が0°C以上の冷蔵室5および野菜室9の内壁面に蓄冷材110を設ける場合、並びに、冷蔵室5や野菜室9内に収納容器50や載置棚40を配置する場合、これらの蓄冷材110には、凝固点が、0°Cより高く、当該貯蔵室の設定温度帯の上限値より低い温度である潜熱蓄冷材を用いる。すなわち、上述した冷凍室群に設ける潜熱蓄冷材は、凝固点が設定温度帯の下限値よりも低いものを用いることとして説明したが、設定温度帯が0°C以上の冷蔵室5および野菜室9においては、凝固点が0°Cを下回ると食品等が凍結しうる。そこで、冷蔵室5および野菜室9においては、凝固点が、0°Cより高く、当該貯蔵室の設定温度帯の上限値より低い温度である潜熱蓄冷材を用いるのである。例えば上述したように、冷蔵室5の設定温度帯は、約0°C~4°Cに設定可能となっているが、一般的には4°Cに温度設定される場合が多い。そこで、冷蔵室5の内壁面箱体2、仕切壁21、扉10に設けた蓄冷材110、並びに、冷蔵室5内に配置した収納容器50および載置棚40内の蓄冷材110には、通常の設定温度である約4°Cより低く0°Cより高い温度例えば2°Cに凝固点を持つ潜熱蓄冷材を用いる。これにより、例えば冷却能力の低下や運転停止などにより、庫内温度が上昇した場合であっても、冷蔵室5や野菜室9内の温度を、所定時間の間、通常の設定温度約4°Cより低い凝固点付近の温度に保つことができる。また、庫内の温度が0°C以下となることがないため、冷蔵室5や野菜室9内の被冷却物が凍結することを防止することができる。[バイパス風路]本実施の形態1の冷蔵庫1は、通常運転、蓄冷運転、及び冷却停止運転という3つの運転モードを有し詳細は後述する、何れかの運転モードを選択的に実行する点に特徴を有する。そして、実行する運転モードによって冷蔵庫1の風路構成も異なるので、以下、風路構成について説明する。図10は、実施の形態1に係る風路構成を説明する概念図であり、通常運転及び蓄冷運転における状態を示している。図11は、実施の形態1に係る風路構成を説明する概念図であり、冷却停止運転における状態を示している。なお、図10、図11では、説明の都合上、製氷室6及び切替室7の図示を省略して冷凍室8を例に説明するが、製氷室6及び切替室7の風路構成は冷凍室8とほぼ同様である。以下、図3、図10、図11を参照して、冷蔵室5の流出口252と冷凍室8の流入口281とを接続可能なバイパス風路203について説明する。図3に示すように、風路200と背面風路201とを接続可能なバイパス風路203が設けられている。バイパス風路203は、背面風路201における流出口252の下流側かつ戻り口202の上流側から分岐して、風路200における流入口281の上流側に接続されている。すなわち、バイパス風路203により、風路200と背面風路201とが連通可能となっている。バイパス風路203には、ダンパ204及びダンパ205が設けられている。ダンパ204は、図示しない制御回路により制御され、背面風路201とバイパス風路203との連通状態を選択的に切替可能に構成されている。図10では、ダンパ204により、背面風路201とバイパス風路203とが遮断されている。このとき、冷蔵室5の流出口252と冷凍室8の流出口282は冷却器室30で連通している。一方、図11では、ダンパ204により、背面風路201とバイパス風路203とが連通している。このとき、背面風路201において、冷蔵室5の流出口252と戻り口202とは遮断されている。ダンパ205は、図示しない制御回路により制御され、風路200とバイパス風路203の連通状態を選択的に切替可能に構成されている。図10では、ダンパ205により、風路200とバイパス風路203とが遮断されている。このとき、冷蔵室5の流入口251と冷凍室8の流入口281は、風路200で連通している。一方、図11では、ダンパ205により、風路200とバイパス風路203とが連通している。このとき、風路200において、冷蔵室5の流入口251と冷凍室8の流入口281とは遮断されている。図10に示す状態では、流出口252から流出した空気図示しない風路を通って野菜室9に流入する空気を除くは、流出口282から流出した空気と合流し、冷却器室30の空気流れ上流側に流出する。そして、冷却器室30を出た空気は、風路200を通り、一部は流入口251から冷蔵室5に流入し、一部は流入口281から冷凍室8に流入する。図11に示す状態では、冷蔵室5の流出口252と冷凍室8の流入口281とがバイパス風路203によって連通している。このため、冷蔵室5の流出口252から出た空気は、背面風路201を通り、バイパス風路203を経由して、流入口281から冷凍室8に流入する。冷凍室8に流入した空気は、流出口282から冷却器室30の空気流れ上流側に流出する。冷却器室30を出た空気は、風路200を通り、流入口251から冷蔵室5に流入する。冷蔵室5から出た空気が、冷凍室8へと導かれる風路構成であればよく、バイパス風路203の具体的な形状や接続位置、及びダンパ204、205の構造については特に限定するものではない。[冷却運転動作]次に、冷蔵庫1の運転動作について説明する。本実施の形態に係る冷蔵庫1は、通常運転、蓄冷運転、及び冷却停止運転という3つの運転を選択的に実行する。そして、冷蔵庫1は、通常運転と蓄冷運転と冷却停止運転の運転切替は、後述するトリガにより行う。図12は実施の形態1に係る冷蔵庫の庫内温度の変化を説明する図である。図12においては、横軸は経過時間を示し、縦軸は冷凍室8内の庫内温度を示している。なお、図12の例では、蓄冷材110には凝固点が-23°Cの潜熱蓄冷材を用いている。1蓄冷運転蓄冷運転とは、図10に示すようにバイパス風路203を遮断状態として、冷凍室8の温度が、通常運転における設定温度よりも低く、かつ、蓄冷材110の凝固点よりも低い温度蓄冷時設定温度の冷却風を吹き出す運転である。冷蔵庫1の制御回路は、例えば温度検出装置により貯蔵室内の温度を検出し、目標とする蓄冷時設定温度となるように冷凍サイクルの冷却能力や冷却運転の開始停止を制御する。ここで、潜熱蓄冷材である蓄冷材110の凝固点は、当該潜熱蓄冷材を設けた貯蔵室の設定温度より低い温度である。例えば、冷凍室8の設定温度が-18°Cである場合、冷凍室8の内壁面箱体2、仕切壁22、23、扉13に設けた蓄冷材110、並びに、冷凍室8内に配置した収納容器50および載置棚40内の蓄冷材110には、設定温度である-18°Cより低い温度に凝固点例えば-23°Cを持つ潜熱蓄冷材を用いる。そして、この蓄冷運転では、冷凍室8内の蓄冷時設定温度が、蓄冷材110の凝固点-23°Cよりも低い蓄冷時設定温度-25°Cとなるように冷却運転が行われる。これにより、凝固点が-23°Cである蓄冷材110は凝固し、冷熱が潜熱として蓄えられる。図12に示すように、蓄冷材110への蓄冷中は、庫内温度はほぼ-23°Cに保たれ、蓄冷材110への蓄冷が終了すると庫内温度は-25°Cまで低下する。このように、潜熱蓄冷材の凝固点が蓄冷時設定温度より高いことで、貯蔵室の蓄冷運転によって、潜熱蓄冷材を凝固させ、潜熱蓄冷材における液体固体間の相変化に伴う潜熱を冷熱として蓄える。蓄冷運転は、例えば夜間の時間帯に行うことができる。2冷却停止運転冷却停止運転とは、図11に示すようにダンパ204、ダンパ205の状態を切り替えてバイパス風路203を連通状態とし、圧縮機31の運転を停止させて送風機33を動作させる運転をいう。冷却停止運転においては、送風機33は蓄電池図示せずにより電源供給を受けて動作する。図11に示すように、バイパス風路203を連通状態とすると、冷蔵室5の流出口252から流出した空気は、一旦背面風路201に入り、ダンパ204に導かれてバイパス風路203へと流入する。バイパス風路203へと流入した空気は、さらに進んで冷凍室8の流入口281から冷凍室8内へと入る。冷凍室8内へと入った空気は、蓄冷材110の冷熱により冷却されつつ、流出口282から冷却器室30の空気流れ上流側に流出する。そして、この空気は戻り口202から冷却器室30の空気流れ上流側に流出する。なお、圧縮機31は停止しているため、冷却器室30に残存する低温の冷媒による冷却を除き、基本的に空気の冷却は行われない。冷却器室30の空気流れ上流側に流出した空気は、送風機33に送られて風路200を通り、流入口251から冷蔵室5内へと流入する。なお、ダンパ205により、風路200から冷凍室8の流入口281への冷気流れは遮断される。冷蔵室5内へ流入した空気は、冷蔵室5内の食品等を冷却して流出口252から流出し、再び背面風路201、バイパス風路203を経由して冷凍室8の流入口281から冷凍室8内へと流入する。図12に示すように、蓄冷運転から冷却停止運転に切り替わってから所定時間の間に、冷凍室8内の温度は徐々に上昇し、蓄冷材110の凝固点である-23°Cまで上昇する。そして、蓄冷材110の温度を保ったまま、潜熱に相当する熱量を庫内から吸熱冷熱を放出して相変化する。これにより、所定時間の間、冷凍室8内の温度が約-23°Cに保たれる。蓄冷材110が潜熱に相当する熱量を吸収して相変化したあと、冷凍室8内の温度は徐々に上昇する。冷却停止運転において、所定時間の間は、蓄冷材110に蓄えられた潜熱が、冷凍室8を冷却する冷熱源として機能する。さらに、冷凍室8内の冷気は、冷蔵室5へ循環するため、蓄冷材110に蓄えられた潜熱は冷蔵室5を冷却する冷熱源としても機能する。このように、冷却停止運転においては、冷蔵室5の流出口252と冷凍室8の流入口281とをバイパス風路203によって連通状態とし、この連通状態において冷蔵室5から出た冷気が冷凍室8内へと導かれる。このようにすることで、冷凍室8の蓄冷材110の冷熱により冷蔵室5を冷却するようにしている。このため、送風機33を動かすだけで、冷蔵室5の冷却状態を維持することができる。3通常運転通常運転とは、図10に示すようにバイパス風路203を遮断状態として、貯蔵室内の温度が設定温度帯-18°Cに保たれるようにする運転である。冷蔵庫1の制御回路は、例えば温度検出装置により貯蔵室内の温度を検出し、目標設定温度-18°Cとなるように冷凍サイクルの冷却能力や冷却運転の開始停止を制御する。なお、この通常運転を設けず、蓄冷運転と冷却停止運転とを交互に繰り返すようにしてもよい。図12では、冷却停止運転の後に通常運転を行う動作例を示しているが、蓄冷運転の後に通常運転を行うこともできる。蓄冷運転の後に通常運転を行う場合、蓄冷運転から通常運転へ切り替わってから所定時間の間に冷凍室8内の温度は徐々に上昇し、蓄冷材110の凝固点である-23°Cまで上昇する。そして、蓄冷材110の温度を保ったまま、潜熱に相当する熱量を庫内から吸熱冷熱を放出して相変化する。これにより、所定時間の間、冷凍室8内の温度が約-23°Cに保たれる。蓄冷材110が潜熱に相当する熱量を吸収して相変化したあと、冷凍室8内の温度は徐々に上昇する。通常運転において、所定時間の間は、蓄冷材110に蓄えられた潜熱が、冷凍室8を冷却する冷熱源として機能する。このため、通常運転における圧縮機31の運転負荷を軽減することができ、消費電力を低減することができる。なお、冷却停止運転が終了した後に続く蓄冷運転または通常運転においては、まず、食材等の被冷却物に積極的に冷気を当てるよう流入口281の風向を調整するのが好ましい。冷却停止運転中においては相対的に冷凍室8内の温度が上昇しているので、なるべく早く食材に冷気を当てることで、食材の劣化を抑制することができる。また、冷却停止運転中であることをユーザに知らせるランプ等の表示手段を設けてもよい。このようにすることで、冷却停止運転中においては貯蔵室の扉の開閉を極力行わないようユーザに促すことができ、冷凍室8の蓄冷材110の潜熱を主な冷熱源とする冷却停止運転において、各貯蔵室の温度上昇を抑制することができる。また、この表示手段を、送風機33とともに蓄電池により電源供給を受けるように構成すれば、停電中であっても表示手段による表示が行える。また、蓄冷運転中であることをユーザに知らせるランプ等の表示手段を設けてもよい。このようにすることで、通常運転に比べて運転負荷の大きい蓄冷運転中に扉の開閉を極力行わないようユーザに促すことができ、冷気が庫外へと漏れることによる冷却効率が低下を抑制できる。[運転切替の動作例]次に、蓄冷運転、冷却停止運転、及び通常運転の運転切替の動作例を説明する。1時刻をトリガとした運転切替冷蔵庫1に時計装置を備え、所定の時刻になると蓄冷運転、冷却停止運転、または通常運転を開始することができる。例えば、午後10時になると蓄冷運転を開始し、午前9時になると冷却停止運転を開始し、午後16時になると通常運転を開始する。すなわち、時計装置が計測する時刻を、運転切替のトリガとして利用するのである。このようにすることで、例えば電力需要が少なく夜間料金での課金となる夜間の時間帯において蓄冷運転を行い、昼間など電力需要の多い時間帯においては冷却停止運転または通常運転を行うことができる。電力需要の多い時間帯において冷却停止運転を行うことで、電力需要の多い時間帯における冷蔵庫1の消費電力低減できる。また、電力需要が少なく夜間料金での課金となる夜間に蓄冷運転を行うことで、電力需要のピークを抑えることができるとともに、ユーザにとっては電気料の負担が軽減される。なお、時計装置として、例えば電波時計を用いることで、ユーザが自ら時刻設定を行う必要がないためにユーザの時刻設定の手間をなくすことができるが、ユーザが自ら時刻を設定可能な時計装置を用いてもよい。また、蓄冷運転と冷却停止運転と通常運転とを切り替える時刻は、季節によって変更するようにしてもよい。2運転時間をトリガとした運転切替冷蔵庫1に時計装置を備え、所定時間ごとに蓄冷運転と冷却停止運転と通常運転とを切り替えることができる。例えば、冷凍室8に設けた蓄冷材110に蓄冷するのに必要な時間を予め求めておき、この時間のみ蓄冷運転を行う。そして、蓄冷材110に蓄冷された潜熱が放熱されるのに必要な時間を予め求めておき、この時間のみ冷却停止運転を行う。このように蓄冷運転の時間を、蓄冷材110への蓄冷に必要な時間とすることができるので、無駄な蓄冷運転を抑制することができる。3ユーザが指定したタイミングでの運転切替冷蔵庫1に時計装置を備えるとともに、ユーザが運転切替のタイミングを設定可能な設定手段を備える。そして、ユーザが設定したタイミングで、蓄冷運転、冷却停止運転、または通常運転を開始する。ユーザによる設定は、例えば、運転切替時刻を設定するようにしてもよいし、運転切替までの時間今からN時間後に運転切替を行うを設定するようにしてもよい。このようにすることで、ユーザの使用環境に適合した運転切替を行うことができる。4外部信号をトリガとした運転切替冷蔵庫1に外部機器との通信手段を設け、外部機器からの運転切替信号を受信するとその信号に応じて、蓄冷運転、冷却停止運転、または通常運転を開始する。外部機器としては、例えば、家庭等における消費電力を計測して電力デマンド信号電力需要信号を出力するいわゆるスマートメータ等の電力計を設け、冷蔵庫1は、この電力計から電力デマンド信号を受信し、受信した信号に基づいて運転切り替えを行う。例えば、冷蔵庫1は、電力デマンド信号が所定の値よりも低いとき電力需要が少ないときには、より電力を消費する蓄冷運転や通常運転を行い、電力デマンド信号が所定の値よりも高いとき電力需要が多いときには、消費電力の少ない冷却停止運転を行う。このようにすることで、電力デマンド値が所定値より高い場合には蓄冷材110の冷熱を利用した冷却停止運転が行われるので、需要家全体におけるピーク電力を抑制できる。5生活パターン明るさ、扉開閉回数、人感センサによる運転切替冷蔵庫1が設置された家庭等の環境に応じ、自動的に運転切替を行うことができる。例えば、冷蔵庫1の外部の照度を検出する照度センサを設け、照度センサにより明るいと検出された場合には昼間ユーザの活動中であると判断して、冷却停止運転または通常運転を行う。また、照度センサにより暗いと検出された場合には、夜間であると判断して、蓄冷運転を行う。また、例えば、冷蔵庫1の外部にユーザが存在するか否かを検知する人感センサを設け人感センサがユーザの存在を検知した場合には、ユーザが活動中であると判断して冷却停止運転または通常運転を行う。一方、人感センサがユーザの存在を検知しない場合には、ユーザが不在あるいは就寝中などであると判断して、蓄冷運転を行う。また、例えば、冷蔵庫1の扉の開閉状態を検知する扉開閉センサを設け、扉の開閉回数を計測する。そして、単位時間あたりの扉の開閉回数が少ない場合には、ユーザが不在あるいは就寝中であると判断して、蓄冷運転を行う。また、扉の開閉回数が多い場合には、ユーザが活動中の昼間であると判断して、冷却停止運転または通常運転を行う。このようにすることで、ユーザの生活パターンに合致したタイミングで蓄冷運転と通常運転とを切り替えることができる。例えば蓄冷運転においては、通常の目標温度よりも低い温度となるよう運転しており、通常運転に比べて圧縮機31の運転負荷も大きい。このため、例えば昼間などユーザの活動中に蓄冷運転を行うと、扉の開閉により冷気が庫外へと漏れてしまい、冷却効率が低下してしまう。しかし、本実施の形態によればユーザが活動中でない時間に蓄冷運転を行うこととしているので、蓄冷運転における運転効率を低下させることなく運転することができる。なお、ユーザが活動中であるか否かの判断は、照度センサ、人感センサ、及び扉開閉センサのうち2つ以上の検出結果に基づいて行うようにしてもよく、このようにすることで判断精度が向上する。さらに、上記1~5の運転切替の動作を複数組み合わせて運転切替を行ってもよい。例えば、基本的には上記1~4の何れかにより蓄冷運転に切り替えるタイミングを決定し、さらに、上記5で示した生活パターンによってその切り替えタイミングを調整する。より具体的には、例えば、午後10時以降に蓄冷運転を開始するという設定がなされているとすると、冷蔵庫1は、午後10時以降であって、人感センサ等によりユーザが冷蔵庫1の周囲に存在しなくなったことを検知すると、蓄冷運転を開始する。このようにすることで、例えば、夜間の時間帯であってユーザの就寝後の時間帯この時間帯は他の電気機器による消費電力が少ない時間帯であるといえるに、冷蔵庫1の蓄冷運転を実施することができ、ユーザの生活パターンにより合致した運転が行える。また、予め設定されたタイミングで運転切替を毎日繰り返し実行するモード定常運転モードと、一時的に設定したタイミングで運転切替を行うモード非定常運転モードとを設けてもよい。定常運転モードでは、上記1~5のうち任意の何れかまたは組み合わせにより運転切替を行う。そして、非定常運転モードでの運転が指示された場合には、定常運転モードとは異なるタイミングで蓄冷運転、冷却停止運転、及び通常運転の運転切替を行う。非定常運転モードで運転を行う場合には、冷蔵庫1は、蓄冷運転と冷却停止運転の開始時刻及び終了時刻の設定を受け付ける。なお、蓄冷運転と冷却停止運転の終了時刻の設定を受け付けるのではなく、蓄冷運転と冷却停止運転の運転時間例えばN時間の設定を受け付けるようにしてもよい。これらの時刻または時間の設定は、冷蔵庫1に設けた図示しない操作ボタン等によりユーザが手動で設定するようにしてもよいし、例えば電力デマンド信号などの外部信号に基づいて設定するようにしてもよい。また、蓄冷運転と冷却停止運転の両方の運転切替タイミングの設定を受け付けるのではなく、冷却停止運転開始タイミングの設定のみ受け付けるようにしてもよい。この場合、冷蔵庫1は、設定された冷却停止運転の開始タイミングの所定時間冷却停止運転で要求される冷熱を蓄熱可能な時間前に、蓄冷運転を開始する。冷却運転の開始タイミングは、冷蔵庫1に設けた図示しない操作ボタン等によりユーザが手動で設定するようにしてもよいし、例えば電力デマンド信号などの外部信号に基づいて設定するようにしてもよい。このような非定常運転モードは、所定時間の停電が計画されているような場合に有用である。すなわち、停電が計画されている時間帯に冷却停止運転を行うようにするのである。停電中であっても、送風機33は蓄電池により電源供給を受けて動作することができる。このようにすることで、停電中においても冷蔵庫1の冷却状態をより長く保つのに役立つ。また、蓄冷運転、冷却停止運転、及び通常運転への切替タイミング開始タイミングの設定を受け付けるのではなく、蓄冷運転や冷却停止運転を行わない時間帯の設定を受け付けるようにしてもよい。例えば、定常運転モードでは蓄冷運転を行うものとして設定されている時間帯であっても、その時間帯に消費電力の大きい他の電気機器を行う場合には、一時的に蓄冷運転を行わないものとしてユーザが設定できるようにする。このようにすることで、冷蔵庫1の設置環境やユーザの生活パターンに合致した運転が行える。このように本実施の形態においては、所定の時間帯において蓄冷運転を行い、冷却停止運転においては蓄冷運転中に蓄えた潜熱を利用して冷蔵室5の冷却を行う。このため、冷却停止運転では、圧縮機31を動作させずとも冷蔵室5を冷却することができるので、冷却停止運転時における冷蔵庫1の消費電力量を低減することができる。さらに、冷却停止運転においては蓄電池で送風機33に電源供給を行うことにより、例えば停電中であっても、冷凍室8の蓄冷材110に蓄えられた潜熱を利用して冷蔵室5を冷却することができ、食材の劣化を遅らせることができる。また、冷凍室群の内壁の両側面の全面と、冷凍室群と他の貯蔵室とを仕切る仕切壁の全面と、扉の全面とに真空断熱材100を設けているので、冷凍室群の庫内から庫外への冷熱の熱移動、および、冷凍室群から他の貯蔵室への冷熱の熱移動を抑制することができ、冷却停止運転中であっても、当該時間帯における冷凍室群の温度上昇を軽減することができる。また、真空断熱材100より庫内側に配置した蓄冷材110により、庫内の冷熱が真空断熱材100により断熱されることなく冷熱を蓄えているので、冷却停止運転中であっても、冷凍室群の蓄冷材110に蓄えられた冷熱が庫外や他の貯蔵室へ熱移動することを抑制することができる。よって、当該時間帯における冷凍室群の温度上昇を抑制することができる。また、蓄冷材110として潜熱蓄冷材を用いているため、通常運転あるいは冷却停止運転において、冷凍室群内の温度を、所定時間の間、凝固点付近の温度に保つことができる。また本実施の形態においては、商用電力の電力需要がピークとなる時間帯において、冷却運転に要する負荷を軽減できるので、電力需要がピークとなる時間帯における冷蔵庫1の消費電力量を低減することができる。なお、上記実施の形態では、冷却停止運転において蓄電池から送風機33に給電する例を示したが、蓄電池を設けず商用電源から送風機33に給電するようにしてもよい。このようにしても、冷却停止運転において冷蔵庫1が消費する電力は送風機33の分だけであるので、冷却停止運転中における消費電力を低減することができる。そして、冷却停止運転を商用電力の電力需要がピークとなる時間帯に行うことで、ピーク時の消費電力を低減する効果が得られる。