紙基材の少なくとも片面に、色材と結合剤からなる着色層、白色の低屈折率顔料と結合剤からなる表面層をこの順に塗設した水筆用紙において、該着色層に含有される結合剤のガラス転移温度が30~100°C、且つ該表面層に含有される結合剤のガラス転移温度が0~100°Cであることを特徴とする水筆用紙。前記着色層の固形分付着量が0.3~4.0g/m2、且つ前記表面層の固形分付着量が5.0~26.0g/m2であることを特徴とする請求項1に記載の水筆用紙。前記着色層に含有される結合剤がニトロセルロースおよび/またはその誘導体、且つ前記表面層に含有される結合剤がアクリル系樹脂であることを特徴とする請求項1~請求項2に記載の水筆用紙。上記したように、従来の水筆用紙の着色層や表面層は耐水性が必要とされるため、古紙として再利用するために水中で機械的な解繊処理を行っても各層が数ミリ角以上の断片となって残り、繊維状に分散せず、再生紙中に異物斑点が発生する。特に、着色層は有色斑点となるため、水筆用紙を再生紙の古紙原料として使用することは不可能である。そこで、本発明は、水を用いて筆記した際に迅速に筆記像が発現し、所望の時間中は筆記像が消失せずに保持され、筆記像ににじみがなく、筆記像の消失後の表面層上にしみが残らず、繰返し使用できる特性を有する水筆用紙であるとともに、一般的な機械的な解繊処理により繊維状に離解でき、再生紙の原料として利用可能な水筆用紙を提供することを目的とする。本発明者等は、従来技術の問題点を解決するために鋭意検討した結果、紙基材の少なくとも片面に、色材と結合剤からなる着色層、白色の低屈折率顔料と結合剤からなる表面層をこの順に塗設した水筆用紙において、該着色層に含有される結合剤のガラス転移温度が30~100°C、且つ該表面層に含有される結合剤のガラス転移温度が0~100°Cとすることにより本発明を完成するに至った。また、本発明は着色層の固形分付着量が0.3~4.0g/m2、且つ表面層の固形分付着量が5.0~26.0g/m2とすること、着色層に含有される結合剤がニトロセルロースおよび/またはその誘導体、且つ表面層に含有される結合剤がアクリル系樹脂とすることで優れた効果が発現する。本発明によれば、水を用いて筆記した際に迅速に筆記像が発現し、所望の時間中は筆記像が消失せずに保持され、筆記像ににじみがなく、筆記像の消失後の表面層上にしみが残らず、繰返し使用できる特性を有する水筆用紙であるとともに、一般的な機械的な解繊処理により繊維状に離解でき、再生紙の原料として利用可能な水筆用紙を提供することができる。本発明は紙基材の少なくとも片面に、色材と結合剤からなる着色層、白色の低屈折率顔料と結合剤からなる表面層をこの順に塗設した水筆用紙において、該着色層に含有される結合剤のガラス転移温度が30~100°C、且つ該表面層に含有される結合剤のガラス転移温度が0~100°Cであることを特徴とする水筆用紙に関する。なお、本発明においてガラス転移温度は、樹脂を構成する組成モノマー単体各々をJISK-7122に準拠して、走査型差動熱量計窒素雰囲気下で10mgの試料を20°C分で昇温で測定した二次転移に伴う比熱の変化をガラス転移温度として、樹脂のガラス転移温度Tg=Tg1×α1Tg2×α2Tgn×αnTg1、Tg2Tgn:実測した各組成単体のガラス転移温度、α1、α2αn:樹脂全重量に対する各組成単体の重量分率の計算式より求めた。本発明の紙基材は、一般的な機械的な解繊処理により繊維状に離解でき、未離解物や有色断片を生成せず、再生紙の原料として利用可能なものであれば、特に限定されるものではなく、一般的な紙、板紙を使用することができる。本発明における着色層は、色材と結合剤から構成される。色材は、一般的な染料や顔料を使用でき、特に限定されるものではないが、油溶性染料など水不溶性のものが好ましい。また、結合剤は、ガラス転移温度が30~100°Cであり、耐水性の被膜を形成できる樹脂であれば、その種類は特に限定されるものでなく、アクリル酸およびその誘導体の重合物、メタクリル酸およびその誘導体の重合物、ポリスチレン、スチレンアクリル酸エステル共重合物、ナイロン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合物、ニトロセルロースおよびその誘導体等を挙げることができ、これらの樹脂は単独あるいは何れか2種類以上を混合して用いることもできる。これらの中ではニトロセルロースおよび/またはその誘導体を用いることが好ましい。本発明において、結合剤に対する色材の量は、結合剤18重量部に対して色材0.2~8重量部の範囲が好ましく、色材が0.2重量部に満たないと着色が不十分となり、色材が8重量部を超えると紙基材への固着が不十分となる。本発明において、着色層にガラス転移温度を30~100°Cの樹脂を含有することで、着色層の硬度が高く、一般的な機械的な解繊処理により、着色層が目視困難なレベルまで粉砕される。このため、本発明の水筆用紙を古紙として利用して再生紙を製造した場合に着色層の断片が有色異物として検知されることがない。着色層に含有する樹脂のガラス転移温度が30°Cに満たない場合、着色層が柔らかいため、一般的な機械的な解繊処理では目視困難なレベルまで粉砕することができない。一方、着色層に含有する樹脂のガラス転移温度が100°Cを超える場合は、着色層が極めて脆くなり色材との結合性が低下して脱落し易くなるため好ましくない。本発明において着色層は、上記色材と結合剤に水または有機溶剤を加えた塗工液を基材に塗布乾燥して形成される。塗布液は、使用する色材と結合剤の種類により、水分散性色材/水分散性結合剤/水の組み合わせとするか、有機溶剤分散性又は可溶性色材/有機溶剤可溶性結合剤/有機溶剤の組み合わせで調製される。着色層の固形分付着量は0.3~4.0g/m2が好ましく、更に好ましくは0.5~3.0g/m2である。固形分付着量が0.3g/m2未満では均一な着色層を形成することが困難である。一方、固形分付着量が4.0g/m2を超えると、一般的な機械的な解繊処理では着色層を目視困難なレベルまで粉砕することができない。本発明における表面層は、白色の低屈折率顔料以下、白色顔料ということがある。と結合剤から構成される。着色剤を加えることもできるが、水より表面層が透明化した際に、下地の着色層が認識されるように着色層に含有される色剤の色相と異なる色調、且つ淡色とすることが必要である。白色の低屈折率顔料とは、屈折率が水に近い微粒粉体であり、水と接触すると界面での光の散乱が抑えられて透明化し、水が揮散消失すると不透明化して白色を呈する特性を有するものである。本発明において、表面層に含有される低屈折率屈折率:1.8以下を呈する白色顔料として、無定形シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化アルミニウム等の無機顔料、プラスチックピグメント等の有機顔料が挙げられる。これらの中では、無定形シリカが好ましい。無定形シリカは、合成非晶質シリカ微粉、含水非晶質二酸化ケイ素、超微粉末含水ケイ酸などとして市販されているものが使用できる。低屈折率を呈する白色顔料は単独で用いるか、何れか2種類以上を混合して用いてもよい。本発明において、表面層に含有する結合剤は、水透過性、耐水性、被膜を形成し易い特性が必要である。水透過性の低い被膜を形成する結合剤を用いると、表面層への水の浸透が妨げられ、筆記像が迅速に発現しない。また、耐水性や被膜形成性が低い結合剤を用いた場合は、白色顔料の結合性が劣るので、筆記像のにじみや水筆像消失後の表面層にしみが残るなどの問題が発生する。また、結合剤に使用される樹脂の種類は特に限定されるものでなく、アクリル酸およびその誘導体の重合物、メタクリル酸およびその誘導体の重合物、ポリスチレン、スチレンアクリル酸エステル共重合物、ナイロン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合物、ポリ酢酸ビニル、ポリプロピレン、ニトロセルロースおよびその誘導体等が挙げられる。これらの樹脂は、形成される被膜の水透過性と耐水性を勘案して選定し、単独あるいは何れか2種類以上を混合して用いることができる。これらの中ではアクリル系樹脂を用いることが好ましい。本発明の表面層に含有される樹脂のガラス転移温度は0~100°C、好ましくは5~40°C、更に好ましくは10~30°Cである。表面層に含有する樹脂のガラス転移温度が0°Cに満たない場合、着色層が柔らかいため、一般的な機械的な解繊処理では目視困難なレベルまで粉砕することができない。一方、表面層に含有する樹脂のガラス転移温度が100°Cを超える場合は、着色層が極めて脆くなり色材との結合性が低下して脱落し易くなるため好ましくない。なお、表面層に含有される結合剤が着色層に含有される結合剤よりガラス転移温度が低い樹脂を使用できる理由は、表面層では結合剤に対する白色顔料の比率が着色層より高く、表面層全体として一般的な機械的な解繊処理により、目視困難なレベルまで粉砕することが容易となるためである。本発明において、表面層は、上記低屈折率を呈する白色顔料と結合剤に水または有機溶剤を加えた塗工液を基材に塗設された着色層の上に塗布、乾燥して形成される。塗工液は、使用する白色顔料と結合剤の種類により、水分散性白色顔料/水分散性結合剤/水の組み合わせとするか、有機溶剤分散性白色顔料/有機溶剤可溶性結合剤/有機溶剤の組み合わせで調製される。表面層の固形分付着量は5~26g/m2、好ましくは8~20g/m2、更に好ましくは10~16g/m2である。固形分付着量が5g/m2未満では下地の着色層の隠蔽性が不十分となり、着色層の色調が透視できるため好ましくない。一方、固形分付着量が25g/m2を超えると表面層が厚くなり、一般的な機械的な解繊処理では着色層を目視困難なレベルまで粉砕することができない上、使用時に表面層の亀裂、剥落が発生する。本発明において、結合剤に対する白色顔料の量は、結合剤11重量部に対して白色顔料8~30重量部の範囲が好ましく、白色顔料が8重量部に満たないと表面層の水透過性が不十分となって筆記像が迅速に発現しなくなり、白色顔料が30重量部を超えると顔料固着性が低下して脱落し易くなる。本発明において、前記着色層および表面層は、公知の手段、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、タンポ印刷、転写等の印刷手段、エアナイフコーター、ロッドコーター、バーコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、カーテンコーター、ダイコーター、ゲートロールコーター等の一般的な塗工機による塗工手段により形成できる。また、必要に応じて、各層の塗工液の特性を塗設手段に適合させるために、前記した着色層塗工液および表面層塗工液へ必要に応じて分散剤、粘度調整剤、濡れ性改善剤等を助剤として添加できる。以下実施例および比較例によって本発明を具体的に説明する。なお、実施例、比較例で記載された部数はすべて重量部荷姿換算である。なお、下記試験法は各実施例、比較例に共通して用いた。1古紙利用適性約3cm角に細かく千切った試料24gを1リットルの水に10分浸漬したものをJISP8220記載の標準離解機を用いて30分間離解した。離解した試料から坪量40g/m2の手抄き紙を作製し、その外観を一般の新聞広告ちらしから同様にして作製した比較用手抄き紙と比べて評価した。手抄き紙外観が比較用手抄き紙と同等で古紙としての利用が可能なものを○、比較用手抄き紙に比べて着色した大きな断片が散見され古紙と利用が不可能なものを×とした。2隠蔽性水筆用紙の表面層の明度L値を色差計SMカラーコンピューター、スガ試験機株製で測定し、L値が59~79の場合を隠蔽性が適正と判断して○で表示し、その他の場合を隠蔽性が不適切と評価して×で表示した。3発色性水筆用紙の表面層に水を含ませた毛筆で直線を筆記し、筆記像が直ちに発現した場合を発色性良好と判断して○で表示し、筆記像がゆっくりと発現した場合を発色性が不適切と評価して×で表示した。4水像保持性水筆用紙の表面層に水を含ませた毛筆で直線を筆記し、筆記像が消失するまでの時間をストップウォッチで測定した。水像保持時間が150秒以上のものを保持性良好と判断して○で表示し、150秒未満のものを保持性が不適切と評価して×で表示した。実施例1140g/m2の上質紙KRPP-140、日本製紙株製を基紙に用い、その片面にニトロセルロースガラス転移温度53°Cを結合剤とする油性赤色インキGVN702金赤、大日精化工業株製をグラビア方式により2.5g/m2印刷して赤色の着色層塗設紙を得た。着色層塗設紙の着色層の上へ表面層として、カオリンセラフィル、PT.RAKMineralsIndonesia社製8.0重量部、合成シリカカープレックス67、DSLジャパン株製11.7重量部、アクリル酸エステル樹脂ポリゾールM-17N、昭和電工株製33.8重量部、水46.5重量部からなる塗工液をバーコーターにより15g/m2塗布し、水筆用紙を作製した。水筆用紙の各特性を表1に示す。水筆用紙の基本性能である隠蔽性、発色性、水像保持性は何れも良好であった。古紙利用適性は、水筆用紙を離解した紙料で作製した手抄き紙中に未離解の有色断片は見られず、比較品である一般の新聞広告ちらしより作製した手抄き紙よりも均一な手抄き紙が得られ、古紙として問題なく使用できるものであった。[比較例1]140g/m2の上質紙KRPP-140、日本製紙株を基紙に用い、その片面に結合剤としてSBRラテックスガラス転移温度-6°C、スマーテックスNSK-72、日本エイアンドエル株製53.0部、赤色顔料TB540レッド3GN、大日精化工業株18.0部、水29.0部からなる塗工液をマイヤーバーにより塗工し、固形分付着量6g/m2の赤色の着色層塗設紙を得た。着色層塗設紙の着色層の上への表面層の塗設は実施例1と同様に行い、着色層の結合剤にSBRラテックスを用いた水筆用紙を作製した。水筆用紙の基本性能である隠蔽性、発色性、水像保持性は何れも良好であった。しかし、古紙利用適性は、水筆用紙を離解した紙料で作製した手抄き紙中に未離解の着色した2~3mm角の断片が散見され、古紙として利用できないものであった。[比較例2]比較例1と同様にして着色層の固形分付着量が3g/m2、表面層の固形分付着量が15.3g/m2の水筆用紙を作製した。水筆用紙の基本性能である隠蔽性、発色性、水像保持性は何れも良好であった。しかし、古紙利用適性は、水筆用紙を離解した紙料で作製した手抄き紙中に未離解の着色した2~3mm角の断片が散見され、古紙として利用できないものであった。