"水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化するためのPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法であって、該セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物を、原料水溶液にポリビニルピロリドンを分散剤として溶解させて製造することを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法。請求項1に記載の酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法において、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示されるPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法。請求項2に記載の酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法において、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce064Zr016Bi020O19で示されるPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法。水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化するための酸素吸蔵常温酸化触媒であって、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が、Al2O3等の高比表面積担体を含まず、水に対して分散剤としてポリビニルピロリドンを加えて溶解させて製造したPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒。請求項4に記載の酸素吸蔵常温酸化触媒において、前記セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示されるセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒。請求項5に記載の酸素吸蔵常温酸化触媒において、前記セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物が式:Ce064Zr016Bi020O19で示されるセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒。水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法であって、一酸化炭素含有水素を常温において白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒に通すことより一酸化炭素を二酸化炭素に変えて除去することを特徴とする、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法。請求項7に記載の水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法において、酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示される白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法。請求項8に記載の水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法において、酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce064Zr016Bi020O19で示される白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法。水素ステーションにおいて水素を供給する際に、水素供給用の管継手の先端に、酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を取付けることにより、水素中に含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法。回収二酸化炭素を液化してボンベに充填して再利用するに際して、前記ボンベの前段に酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を配置することにより、二酸化炭素中に不純物として含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする、回収二酸化炭素中に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法。ガス消費機器などの排気口に、酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を取付けることにより、排気されるガス中に含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする、ガス消費機器などから排気されるガスに含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法。酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した二塔の容器であるA塔とB塔のうち、一方の塔で前記酸化触媒に酸素を吸蔵し、他方の塔にCOを含む混合ガスを供給して酸素吸蔵常温酸化触媒の吸蔵酸素により酸化し、この工程をA塔とB塔とで交互に切り替えることにより、混合ガス中のCOを連続的に酸化除去すること特徴とする、一酸化炭素を常温において酸化除去する方法。本発明者らは、このCeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物を製造、調製する際に、原料水溶液に分散剤としてポリビニルピロリドンを加え、最終的に得られる複合酸化物の比表面積を増大させるとともに、高い酸化活性を示すPtを分散担持したPt/CeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物を調製することにより、一酸化炭素COを可能な限り低温で完全酸化できる酸化触媒とすることができることを見い出した。すなわち、本発明は、そのCeO2-ZrO2-Bi2O3系複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法、高い酸化活性を示すPtを分散担持したPt/CeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒、及び、水素または水素を主成分とするガス、あるいはガス消費機器などから廃棄されるガスに含まれる一酸化炭素COの除去方法を提供することを目的とするものである。本発明1は、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化するためのPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法であって、該セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物を、原料水溶液にポリビニルピロリドンを分散剤として溶解させて製造することを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法である。本発明2は、本発明1の酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法において、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示されるPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法である。本発明3は、、本発明2の酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法において、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce064Zr016Bi020O19で示されるPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法である。本発明4は、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化するための酸素吸蔵常温酸化触媒であって、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が、Al2O3等の高比表面積担体を含まず、水に対して分散剤としてポリビニルピロリドンを加えて溶解させて製造したPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒である。本発明5は、本発明4の酸素吸蔵常温酸化触媒において、前記セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示されるセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒である。本発明6は、本発明5の酸素吸蔵常温酸化触媒において、前記セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物が式:Ce064Zr016Bi020O19で示されるセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒である。本発明7は、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法であって、一酸化炭素含有水素を常温において白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒に通すことより一酸化炭素を二酸化炭素に変えて除去することを特徴とする、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。本発明8は、本発明7の水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法において、酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示される白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。本発明9は、本発明8の水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法において、酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce064Zr016Bi020O19で示される白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。本発明10は、水素ステーションにおいて水素を供給する際に、水素供給用管継手すなわち、水素自動車等に水素を供給するための管継手の先端に、酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を取付けることにより、水素中に含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。本発明11は、回収二酸化炭素を液化してボンベに充填して再利用するに際して、前記ボンベの前段に酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を配置することにより、二酸化炭素中に不純物として含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする、回収二酸化炭素中に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。本発明12は、ガス消費機器などの排気口に、酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を取付けることにより、排気されるガス中に含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする、ガス消費機器などから排気されるガスに含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。本発明13は、酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した二塔の容器であるA塔とB塔のうち、一方の塔で前記酸化触媒に酸素を吸蔵し、他方の塔にCOを含む混合ガスを供給して酸素吸蔵常温酸化触媒の吸蔵酸素により酸化し、この工程をA塔とB塔とで交互に切り替えることにより、混合ガス中のCOを連続的に酸化除去すること特徴とする、一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。1本発明の酸素吸蔵常温酸化触媒によれば、COをCO2に変え、完全酸化できる触媒活性を常温で発揮できるとともに、常温を超える温度でも触媒活性を発揮することができる。2本発明の酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法によれば、Pt/CeO2-ZrO2-Bi2O3系複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒の製造に際して、特許文献2先行技術では必須とするアルミナ等の担体は不要である。3本発明の酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法によれば、特許文献2では必須とするアルミナ等の担体無しで、分散剤としてポリビニルピロリドンを用いて比表面積を増大させるとともに、高い酸化活性を示すPtを分散担持したPt/CeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物を製造することができる。本発明者らは、Pt/CeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物を製造する際に、CeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物CZBについて、Al2O3その他の担体無しで、且つ分散剤としてポリビニルピロリドンを用いて比表面積を増大させるとともに、高い酸化活性を示すPtを分散担持することにより、一酸化炭素COを、常温及び可能な限り低温で、完全酸化できる酸化触媒とすることができることを見い出した。常温と言う場合、通常、1年間の平均の温度、20±5°C15~25°Cの範囲などを意味するが、本明細書中常温とは0~25°Cの温度を意味する。以下、本発明1~3である酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法の態様を説明し、次いで、本発明4~6である酸素吸蔵常温酸化触媒の態様を説明し、さらに、本発明7~12である水素または水素を主成分とするガス、回収二酸化炭素ガス、あるいはガス消費機器などから廃棄されるガスに含まれる一酸化炭素を、常温を含む可能な限り低温において酸化除去する方法の態様を説明する。また、本発明13である、二塔の容器であるA塔、B塔に酸素吸蔵酸化触媒を充填し、酸素を吸蔵する工程と、吸蔵酸素によるCOを含む混合ガス中のCOの酸化反応の工程とを切り替えることにより、有害ガスであるCOを連続的に除去する、一酸化炭素を常温において酸化除去する方法を説明する。本発明1~3について本発明1は、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化するためのPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法である。そして、セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物を、原料水溶液にポリビニルピロリドンを分散剤として溶解させて製造することを特徴とする。本発明2は、本発明1の酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法において、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示されるPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法である。本発明3は、、本発明2の酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法において、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce064Zr016Bi020O19で示されるPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする、酸素吸蔵常温酸化触媒の製造方法である。本発明1において、Ce源の例としてはCeNO33を使用し、Zr源の例としてはZrONO33を使用し、Bi源の例としてはBiNO33を使用する。これらの各水溶液を所望組成比に応じた化学量論比で混合する。その際、分散剤としてポリビニルピロリドンPolyvinylpyrrolidone;PVPを使用することが重要である。すなわち、CeNO33水溶液、ZrNO33水溶液、BiNO33水溶液を所定の化学量論比で混合し、それら混合水溶液に、担体Al2O3無しで、分散剤としてポリビニルピロリドンPolyvinylpyrrolidone;PVPを加え、当該PVPを溶解させる。そのPVP溶解液を、前記混合水溶液の沸騰温度以下の温度に加熱し、所要時間攪拌する。次いで、溶媒である水を留去し、乾燥、仮焼後、大気中で焼成することによりCe-Zr-Bi複合酸化物試料を製造する。こうして得られたCe-Zr-Bi複合酸化物試料に対し、溶媒としてエタノール及び/又は水を使用し、PVPで安定化したPtコロイドを添加し、混合して攪拌する。そして、溶媒留去、乾燥後、大気中で焼成する。こうして得られたPt/Ce-Zr-Bi複合酸化物が本発明4~6に係る酸素吸蔵常温酸化触媒である。ここで酸素吸蔵常温酸化触媒とは、a酸素を吸蔵し、b常温を含む低温において、c、aで吸蔵した酸素によりCOを酸化してCO2へ変えるd触媒であることを意味している。本発明4~6について本発明4は、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化するための酸素吸蔵常温酸化触媒である。そして、前記酸素吸蔵常温酸化触媒が、Al2O3等の高比表面積担体を含まず、水に対して分散剤としてポリビニルピロリドンを加えて溶解させて製造したPt担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする。本発明5は、本発明4の酸素吸蔵常温酸化触媒において、前記セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示されるセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする。本発明6は、本発明5の酸素吸蔵常温酸化触媒において、前記セリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Ce064Zr016Bi020O19で示されるセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなることを特徴とする。本発明4~6に係るPt/Ce-Zr-Bi複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒は、常温を含む低温において、酸素を吸蔵吸着し、その酸素により水素含有ガスに含まれるCO一酸化炭素を酸化してCO2二酸化炭素へ変える機能を有している。本発明4~6を特許文献2に記載のものとの対比で言えば、特許文献2では担体高比表面積担体としてAl2O3を使用するのに対して、本発明4~6では担体高比表面積担体としてAl2O3を使用しない点で基本的に異なるものである。本発明7~12について本発明7は、水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。そして、一酸化炭素含有水素を常温において白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物からなる酸素吸蔵常温酸化触媒に通すことより一酸化炭素を二酸化炭素に変えて除去することを特徴とする。本発明8は、本発明7の水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法において、酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce1XYZrXBiYO2Y2ただし、0<x≦0.6、0<y≦0.3で示される白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする。本発明9は、本発明8の水素に含まれる一酸化炭素を常温において酸化除去する方法において、酸素吸蔵常温酸化触媒が式:Pt/Ce064Zr016Bi020O19で示される白金担持のセリウム-ジルコニウム-ビスマス複合酸化物であることを特徴とする。本発明10は、水素ステーションにおいて水素を供給する際に、水素供給用の管継手の先端に、酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を取付けることにより、水素中に含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする。本発明11は、回収二酸化炭素を液化してボンベに充填して再利用するに際して、前記ボンベの前段に酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を配置することにより、二酸化炭素中に不純物として含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする。本発明12は、ガス消費機器などの排気口に、酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した容器を取付けることにより、排気されるガス中に含まれるCOをCO2に変えることでCOを除去すること特徴とする。本発明13は、酸素吸蔵常温酸化触媒を充填した二塔の容器であるA塔とB塔のうち、一方の塔で前記酸化触媒に酸素を吸蔵し、他方の塔にCOを含む混合ガスを供給して酸素吸蔵常温酸化触媒の吸蔵酸素により酸化し、この工程をA塔とB塔とで交互に切り替えることにより、混合ガス中のCOを連続的に酸化除去すること特徴とする。すなわち、本発明13は、二つの容器であるA塔、B塔に酸素吸蔵酸化触媒を充填し、一酸化炭素を常温において酸化除去する方法である。そして、酸素吸蔵酸化触媒を充填したA塔とB塔につき、一方の塔での酸化触媒に酸素を吸蔵する吸蔵工程と、他方の塔での吸蔵酸素と混合ガス中のCOとの酸化工程とを交互に切り替えることにより、混合ガス中の有害ガスであるCOを連続的に酸化除去すること特徴とする。図4は、本発明13の態様を説明する図である。図4中、A、BはA塔とB塔の二塔を示している。A塔、B塔の各塔には共に酸素吸蔵酸化触媒が充填される。図4中左側のaの状態と、図4中右側のbの状態とを、交互に定期的に切り替えることにより、酸素吸蔵酸化触媒に吸蔵されている酸素による、供給する混合ガス中のCOの酸化反応により、COをCO2に変えることでCOを除去するものである。図4中左側のaの状態と、図4中右側のbの状態とに、切り替えること、つまり、A塔、B塔の酸素吸蔵酸化触媒に酸素を吸蔵する工程と、吸蔵酸素による混合ガス中のCOの酸化工程とを切り替えることにより、連続して運転することができる。図4中左側のaの状態においては、A塔ではCO含有混合ガス中のCOがA塔中の酸素吸蔵酸化触媒から放出される酸素によりCO2へ酸化され、B塔では当該B塔に供給される空気中の酸素が酸素吸蔵酸化触媒に吸蔵されて再生される。図4中右側のbの状態においては、A塔では当該A塔に供給される空気中の酸素が酸素吸蔵酸化触媒に吸蔵されて酸素吸蔵酸化触媒が再生され、B塔ではCO含有混合ガス中のCOが酸素吸蔵酸化触媒から放出される酸素によりCO2へ酸化される。このようにCOをCO2に変えることでCOを除去する。本発明者らは、PtとCeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物とをアルミナ担体に共担持してなる酸化触媒がエチレンを100°C以下である、65°C程度の温度で完全燃焼することを先に見い出し、開発している非特許文献1。本発明者らはPt/CeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物系のCO酸化触媒、すなわち酸素吸蔵吸着常温CO選択酸化触媒についてさらに研究、開発を進め、本発明4~13のとおり、当該酸化触媒が水素または水素を主成分とするガス中、回収二酸化炭素ガス中、あるいはガス消費機器などから廃棄されるガス中の一酸化炭素を常温で二酸化炭素に変えることを明らかにできたものである。2007年12月17日発行日刊工業新聞以下、実験例を基に本発明をさらに詳しく説明する。PtとCeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物とを共担持するアルミナAl2O3担体の有無による効果如何に係る実験例である。アルミナAl2O3担体にPtとCeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物とを共担持する技術は本発明者らが先に開発したものである特許文献2。実験例1CeNO33水溶液、ZrONO33水溶液、BiNO33水溶液の各水溶液を化学量論比で混合し、分散剤としてポリビニルピロリドンPolyvinylpyrrolidone;PVPを加えて溶解させ、80°Cで6時間攪拌した。アルミナAl2O3担体を使用した試料とアルミナ担体を使用しない試料との2通りの試料を製造した。その後、溶媒留去、乾燥、仮焼後、大気中500°Cで1時間焼成した。得られたCe064Zr016Bi020O19複合酸化物試料に対し、Ptの担持量が5~12wtとなるように、それぞれPt-PVPコロイドエタノール溶液を混合し、攪拌、溶媒留去、乾燥後、大気中500°Cで4時間焼成した。得られたPtの担持量が異なる各触媒に対し、蛍光X線分析、粉末X線回折測定、BET比表面積測定を行った。COのCO2への酸化活性は、固定床流通式装置により評価した。前処理としてArガスの流通下、触媒0.2gを200°Cで2時間加熱した後、1volCO-99volAirである混合ガスを67mL/minで流通させ、各温度での試料通過後の反応ガスをガスクロマトグラフで分析した。また、0°Cの飽和水蒸気存在下でも測定を行った。Al2O3担体を含むときのCeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物先行技術:特許文献2とAl2O3担体を含まないCeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物本発明との性能比較は表1のとおりである。ただし、いずれの試料においてもPtは担持されていない。表1のとおり、先行技術であるAl2O3担体ありに対して、本発明であるAl2O3担体なしでは、酸素放出温度は上昇し、比表面積は減少するが、酸素放出量が大幅に増大する。酸素放出量が大きく増加すると言うことは、すなわち同じ質量の酸素吸蔵常温酸化触媒で、より多くのCOをCO2へ酸化できることを意味する。図2は、Al2O3担体を含むCeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物とAl2O3担体を含まないCeO2-ZrO2-Bi2O3複合酸化物について、酸素放出量の性能比較を示した図である。ただし、いずれの試料においてもPtは担持されていない。図2のとおり、先行技術であるAl2O3担体ありに対して、本発明であるAl2O3担体なしでは、酸素放出温度は上昇し、195°C前後を中心におおよそ160~240°Cの温度域で酸素放出量が大幅に増大する。このような、従来より幅広い温度域で高活性なCO酸化触媒を設置することで、ガス消費機器などから排気されるガスが一層浄化される。実験例2実験例1と同様の実験において、Pt担持量を10wtとした以外は実験例1と同様にして、Al2O3担体を含む触媒とAl2O3担体を含まない触媒について、乾燥dry雰囲気水蒸気無し、湿潤moisture雰囲気水蒸気有りについて一酸化炭素の浄化率を測定した。実験条件は以下のとおりである。実験条件酸素吸蔵常温酸化触媒量:0.2g、反応ガス:1volCOinair空気中、空間速度:20,000cm3g1h1、湿潤雰囲気:0°Cの飽和水蒸気下約0.6vol。図3は実験例2の結果である。図3のとおり、先行技術であるAl2O3担体有りに対して、本発明であるAl2O3担体無しでは、一酸化炭素の浄化率はより低温側へシフトしており、また、前記酸素放出量の増加によりCO酸化活性が増大し、CO完全燃焼温度つまりCOを完全に燃焼できる温度が著しく低下している。CO完全燃焼温度が低いと言うことは、COを完全燃焼するのに何も高い温度である必要はなく、常温という低い温度でCOを完全に燃焼できることを意味している。実験例31.0moldm3の硝酸セリウム水溶液8.0cm3、0.1moldm3のオキシ硝酸ジルコニウム水溶液20.0cm3、0.1moldm3のオキシ硝酸ビスマス水溶液5.0cm3、3moldm3の硝酸水溶液約100cm3を混合し、ポリビニルピロリドンPolyvinylpyrrolidone;PVPを43.7g加えて溶解させ、80°Cで6時間攪拌した。その後、180°Cで溶媒を留去し、定温乾燥機中80°Cで6時間乾燥させた。得られた試料をマッフル炉にて大気中500°Cで1時間焼成した。上記工程で得られたCe064Zr016Bi020O19の試料0.60gに対し、Ptの担持量が5~12wtになるようにPt-PVPコロイドエタノール溶液Pt:4.0wtを1.67g加え、さらに純水約20cm3を加えて常温で6時間攪拌した。その後、ホットスターラーを用いて180°Cで溶媒を留去し、定温乾燥機中80°Cで6時間乾燥させた。得られた試料をメノウ乳鉢で粉砕し、マッフル炉にて大気中400°Cで4時間焼成した。1実験例3で製造した上記触媒を大気にさらすことで酸素を吸蔵させた。酸素を吸蔵させた当該触媒に一酸化炭素を5ppm含有する水素ガスを室温にて流通させた図1参照。その結果、触媒後段から排出される一酸化炭素が1ppm以下まで低減した。規制値は、燃料電池自動車への水素供給の不純物規制に関するもので、2ppm以下がその規制値である。2当該触媒を同じく大気にさらすことで、酸素を吸蔵させた。この酸素吸蔵触媒に一酸化炭素を1000ppm含有する水素ガスを室温にて流通させた。その結果、触媒後段から排出されるガスの一酸化炭素が規制値以下の10ppm以下まで低減した。3当該触媒を同じく大気にさらすことで、酸素を吸蔵させた。この酸素吸蔵触媒に一酸化炭素を10000ppm含有する回収二酸化炭素ガスを室温にて流通させた。その結果、触媒後段から排出されるガスの一酸化炭素が10ppm以下まで低減した。4当該触媒を同じく大気にさらすことで、酸素を吸蔵させた。この酸素吸蔵触媒に一酸化炭素を1000ppm含有する燃焼排ガスを、排気口出口を想定した温度である25°Cにて流通させた。その結果、触媒後段から排出されるガスの一酸化炭素が10ppm以下まで低減した。ここで、本発明の特性を前述特許文献1及び特許文献2のデータと対比して表2に示している。"