使用者によって把持される軸筒と、軸筒の内部に配された本体と芯部材と、本体の先端に固定される刃体部とを有する彫刻刀であって、前記本体は、芯部材に対して相対的に回転可能であり、芯部材は周方向の回転力を軸方向の移動力に変換する回転変換手段を有しており、本体の周方向の回転によって、刃体部は、軸筒から突出する突出姿勢と軸筒内に退避する退避姿勢との切り替えが可能であることを特徴とする彫刻刀。本体の内側面に本体側突起を有しており、芯部材の外側面に芯側溝を有しており、前記芯側溝は少なくとも一部が軸方向に成分を有しており、本体側突起が芯側溝と互いに係合し、本体側突起が芯側溝に沿って移動することによって、刃体部の前記突出姿勢と退避姿勢との切り替えが可能であることを特徴とする請求項1に記載の彫刻刀。本体はガード部を有する保護部材を備えており、前記ガード部は、少なくとも刃体部の刃先近傍に位置する保護姿勢を取ることが可能であることを特徴とする請求項1又は2に記載の彫刻刀。本体は先端に刃体部を有する固定部材を備えており、保護部材は固定部材に対して独立して移動可能であり、ガード部が刃体部の刃先近傍に位置する保護姿勢と、ガード部が軸筒内に退避するガード部退避姿勢との切り替えが可能であることを特徴とする請求項3に記載の彫刻刀。軸筒の内側面には軸方向に沿って延伸した突起部を有しており、前記突起部は保護部材と固定部材に挟持されることを特徴とする請求項4に記載の彫刻刀。本体の内側面に本体側突起を有しており、保護部材の内側面には、保護側突起を有しており、芯部材の外側面に芯側溝及び保護側溝を有しており、本体側突起は芯側溝と係合し、本体側突起が芯側溝に沿って移動可能であり、保護側突起は保護側溝と係合し、保護側溝に沿って移動可能であり、芯側溝及び保護側溝は、芯部材の周方向に配された2つの水平溝と、前記水平溝間をつなぎ、且つ軸方向に成分を有した回転溝を有しており、芯側溝の回転溝は、保護側溝の回転溝に対して周方向にずれていることを特徴とする請求項4に記載の彫刻刀。ところで、彫刻刀は、通常一セット単位で収納ケースに収納されて販売されることが多く、使用者は収納ケースから彫刻刀を取り出して使用する。即ち、使用する彫刻刀の種類を変更する場合は、変更する彫刻刀を収納ケースに収納し、新たに使用する彫刻刀を収納ケースから取り出して使用する。しかしながら、使用者は作品制作に没頭すると、変更時に収納ケースに収納せず、彫刻刀が抜き身の状態で作品の近傍に放置されることが多い。そのため、誤って刃先を握り、指等を負傷する場合があった。特に、児童生徒が使用する場合、指等が負傷しやすく、学校教育において安全性が問題視されていた。そこで本発明は、使用者が彫刻刀を使用する際に誤って指等を傷つけることを防止できる彫刻刀を提供することを目的とする。上記課題を解決するための請求項1の発明は、使用者によって把持される軸筒と、軸筒の内部に配された本体と芯部材と、本体の先端に固定される刃体部とを有する彫刻刀であって、前記本体は、芯部材に対して相対的に回転可能であり、芯部材は周方向の回転力を軸方向の移動力に変換する回転変換手段を有しており、本体の周方向の回転によって、刃体部は、軸筒から突出する突出姿勢と軸筒内に退避する退避姿勢との切り替えが可能であることを特徴とする彫刻刀である。かかる構成によれば、本体の周方向の回転によって、刃体部は、軸筒から突出する突出姿勢と軸筒内に退避する退避姿勢との切り替えが可能であるため、使用後に退避姿勢にしておけば、例え、収納ケースに収納せずに作品の近傍に放置したとしても、使用者が誤って彫刻刀に接触し、指等を傷つけることがない。請求項2に記載の発明は、本体の内側面に本体側突起を有しており、芯部材の外側面に芯側溝を有しており、前記芯側溝は少なくとも一部が軸方向に成分を有しており、本体側突起が芯側溝と互いに係合し、本体側突起が芯側溝に沿って移動することによって、刃体部の前記突出姿勢と退避姿勢との切り替えが可能であることを特徴とする請求項1に記載の彫刻刀である。かかる構成によれば、本体側突起が芯側溝に沿って移動することによって、刃体部の前記突出姿勢と退避姿勢との切り替えが可能であるため、突出姿勢と退避姿勢の切り替えに複雑な動作が必要ない。即ち、児童でも容易に使用できる。請求項3に記載の発明は、本体はガード部を有する保護部材を備えており、前記ガード部は、少なくとも刃体部の刃先近傍に位置する保護姿勢を取ることが可能であることを特徴とする請求項1又は2に記載の彫刻刀である。かかる構成によれば、刃体部の刃先近傍に位置する保護姿勢を取るため、例え、彫刻時に被彫刻物を押さえた手に刃先が突進しても、手がガード部により防御される。即ち、彫刻時においても、誤って指等を傷つけることがなく、児童でも安心して使用できる。請求項4に記載の発明は、本体は先端に刃体部を有する固定部材を備えており、保護部材は固定部材に対して独立して移動可能であり、ガード部が刃体部の刃先近傍に位置する保護姿勢と、ガード部が軸筒内に退避するガード部退避姿勢との切り替えが可能であることを特徴とする請求項3に記載の彫刻刀である。かかる構成によれば、ガード部が刃体部の刃先近傍に位置する保護姿勢と、ガード部が軸筒内に退避するガード部退避姿勢との切り替えが可能であるため、ガード部を軸筒内に退避させることができる。即ち、例え従来の彫刻刀に慣れ親しみ、ガード部が刃先の近くにあると使用しづらいと感じる使用者であっても、保護部材を本体部に沿って移動させ、刃から保護部材を退避させることによって、従来と同様の動作で彫刻作業を行うことができる。請求項5に記載の発明は、軸筒の内側面には軸方向に沿って延伸した突起部を有しており、前記突起部は保護部材と固定部材に挟持されることを特徴とする請求項4に記載の彫刻刀である。かかる構成によれば、軸筒の突起部は軸方向に沿って延伸しており、軸筒の突起部は保護部材と固定部材に挟持されているため、周方向の回転において、軸筒は保護部材と固定部材に一体となって移動する。即ち、軸筒内での保護部材と固定部材の位置関係が固定される。それ故に、周方向の回転力を分散すること無く、芯部材に伝えることができる。請求項6に記載の発明は、本体の内側面に本体側突起を有しており、保護部材の内側面には、保護側突起を有しており、芯部材の外側面に芯側溝及び保護側溝を有しており、本体側突起は芯側溝と係合し、本体側突起が芯側溝に沿って移動可能であり、保護側突起は保護側溝と係合し、保護側溝に沿って移動可能であり、芯側溝及び保護側溝は、芯部材の周方向に配された2つの水平溝と、前記水平溝間をつなぎ、且つ軸方向に成分を有した回転溝を有しており、芯側溝の回転溝は、保護側溝の回転溝に対して周方向にずれていることを特徴とする請求項4に記載の彫刻刀である。かかる構成によれば、芯側溝の回転溝は、保護側溝の回転溝に対して周方向にずれているため、芯部材を周方向の回転させることによって、保護部材は固定部材に対して独立して移動可能であり、一連の周方向の回転動作によって、姿勢の切り替えが可能である。本発明によれば、本体の周方向の回転によって、刃体部は、軸筒から突出する突出姿勢と軸筒内に退避する退避姿勢との切り替えが可能であるため、使用後に退避姿勢にしておけば、例え、収納ケースに収納せずに作品の近傍に放置したとしても、使用者が誤って彫刻刀に接触し、指等を傷つけることがない。以下に本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、特に断りがない限り、上下左右の位置関係は、図1のように刃体部6及び保護部材5が軸筒3から突出した姿勢以下、突出姿勢ともいうを基準に説明する。即ち、図1において幅方向を左右、高さ方向を上下、長手方向を前後と表す。彫刻刀1は、彫刻や版画を行う際に使用するものであり、図1、2のように芯部材2と軸筒3と固定部材4と保護部材5とによって構成されている。なお、固定部材4と保護部材5をまとめて本体ともいう。以下、各部材の構成について説明する。まず、芯部材2について説明する。芯部材2は、外観が段付きの芯材である。即ち、芯部材2は、図3のように同一中心上に3つの略円柱状の部材が積み重なった形状をしている。芯部材2は、前方から順にそれぞれ外径が異なる前段部7と、中段部8と、後段部10とによって構成されている。前段部7は、図3のように外側面に保護係合溝11と固定係合溝12を有している。即ち、前段部7は、軸方向基端側中段部8側に配された保護係合溝11と軸方向先端側に配された固定係合溝12とを有している。なお、図3では、保護係合溝11と固定係合溝12の形状及び位置の理解を容易にする為、図2の芯部材2を少し周方向に移動させて図示している。固定係合溝12の形状は、図4のように前段部7の側面に沿った展開図において、周方向図4では左右方向に配された2つの水平溝15、16を有しており、これらの水平溝間をつなぎ、水平溝15に対して斜め前方図4では斜め上方向に形成された回転溝17を有している。水平溝15と回転溝17、回転溝17と水平溝16はそれぞれ連続している。水平溝15と水平溝16は不連続となっている。また、回転溝17は、軸方向成分図4では上下方向と周方向成分図4では左右方向に分けることができる。水平溝15、16間の軸方向図4では上下方向の距離Lは、刃体部6の軸方向の長さにほぼ等しい。水平溝15の端部は、軸方向図4では上下方向の投影線上に水平溝16の端部が重なる。即ち、固定係合溝12は、芯部材2の周方向全体に亘って形成されている。保護係合溝11の形状は、図4のように前段部7の側面に沿った展開図において、略V字状となっている。即ち、周方向に配された3つの水平溝18、20、21と、水平溝18と水平溝20間をつなぎ、水平溝18に対して斜め後方図4では斜め下方向に形成された回転溝22と、水平溝20と水平溝21間をつなぎ、水平溝20に対して斜め前方図4では斜め上方向に形成された回転溝23を有している。即ち、回転溝22と回転溝23は、共に軸方向成分図4では上下方向と周方向成分図4では左右方向に分けることができる。水平溝18と回転溝22、回転溝22と水平溝20、水平溝20と回転溝23、回転溝23と水平溝21、水平溝21と水平溝18、はそれぞれ連続している。即ち、保護係合溝11は、芯部材2の周方向全体に亘って連続している。中段部8図3参照に目を移すと、中段部8は、組み立て完成時の突出姿勢において、保護部材5図7参照の保護本体31の外周面と、固定部材7図6参照の接続部60の外周面と面一となる。中段部8の外径は、前段部7の外径よりも大きく、軸筒3図5参照の内径にほぼ等しい。前段部7の外周面と中段部8の外周面は、図3のように立壁部25を介して段状に連続している。後段部10に目を移すと、後段部10は、姿勢を変更する際に主に把持される部位である。後段部10の先端側中段部8側の外周面には、複数の溝が形成されており、使用者が把持する際に、滑り防止機能を有する。中段部8の外周面と後段部10の外周面は、図3のように立壁部26を介して段状に連続している。後段部10の外径は、中段部8の外径に比べて大きく、軸筒3の外径にほぼ等しい。即ち、組み立て完成時における突出姿勢において、後段部10の外周面は、図1のように軸筒3の外周面とほぼ面一となっている。即ち、立壁部26の高さは、軸筒3の厚みにほぼ等しい。また、立壁部26によって、軸方向の後方への軸筒3の動きを規制可能である。ここで、前段部7の保護係合溝11と固定係合溝12の形状及び位置関係について図4を用いて詳説する。保護係合溝11と固定係合溝12は、図4のように5つの領域に分けられる。即ち、組み立て完成時に、保護係合溝11を基準として水平溝18が属する退避領域Iと、回転溝22が属する本体移動領域IIと、水平溝20が属する突出領域IIIと、回転溝23が属する保護部材移動領域IVと、水平溝21が属する保護部材退避領域Vとに分類される。また、保護係合溝11の周方向図4では左右方向の全長は、固定係合溝12の周方向の全長と等しい。そして、保護係合溝11及び固定係合溝12は、芯部材2の周方向全体に亘って形成されている。芯部材2を前方から見て時計回り方向に回転させる図4の右方向移動していくと、退避領域Iにおいて、保護係合溝11と固定係合溝12は平行となっている。即ち、保護係合溝11と固定係合溝12との距離は一定となっている。本体移動領域IIにおいては、右方向に進むにつれて、固定係合溝12は先端側図4では上方向に近づいており、保護係合溝11は基端側図4では下方向に近づいている。即ち、右方向に進むにつれて、保護係合溝11と固定係合溝12は互いに離反しており、保護係合溝11と固定係合溝12の距離は離れている。そして、突出領域IIIにおいて、保護係合溝11と固定係合溝12は平行となっている。即ち、保護係合溝11と固定係合溝12との距離は一定となっている。保護部材移動領域IVにおいては、右方向に進むにつれて、固定係合溝12は位置を保っている。一方、保護係合溝11は先端側に近づいていく。即ち、右方向に進むにつれて、固定係合溝12に対して保護係合溝11が近接しており、保護係合溝11と固定係合溝12の距離は近づいている。保護部材退避領域Vにおいて、保護係合溝11と固定係合溝12は平行となっている。即ち、保護係合溝11と固定係合溝12との距離は一定となる。また、保護係合溝11の回転溝17と固定係合溝12の回転溝23は、平行に配されている。続いて、軸筒3について説明する。軸筒3は、図2、5のように内径が一定の筒状の部材であり、内部に芯部材2の前段部7及び中段部8が収納可能である。軸筒3の内壁には、図5のように軸筒3の中心軸方向へ突出した突出部29、30図5では図面の都合上、突出部30は省略するを有している。突出部29、30は、軸方向に沿っており、軸筒3の後端付近から軸筒3の中間まで直線状に延びている。突出部29、30は、互いに所定の間隔を空けて配されている。突出部29と突出部30の間は、図11のように、優弧側図5の上側には保護部材5の保護本体31図7参照が挿入可能であり、劣弧側図5の下側には固定部材4の接続部60図6参照が挿入可能である。続いて、固定部材4について説明する。固定部材4は、図6のように前方から順に刃体部6と、刃体部6を固定する刃先固定部61と、芯部材2と接続する接続部60と、を有する。刃体部6の刃先の形状は、特に限定されるものではなく、平刀、丸刀、三角刀、切り出し刀、平刀等の通常に用いられる彫刻刀の刃先の形状が採用可能である。刃先固定部61は略円柱状であり、その先端面には、刃体部6が立設されている。また、前記した刃先固定部61と刃体部材6は、実質的に一体不可分に接合されている。接続部60は、略半筒状の部位であり、円筒を軸方向に分割した形状を有している。即ち、接続部60は断面形状が略円弧状であり、円弧の長さは同一半径の半円の円弧の長さよりも短い。接続部60の略中心位置には突起部62を有している。突起部62の外径は、固定係合溝12の幅とほぼ等しく、突起部62は、組み立て完成時に固定係合溝12内に挿入可能となっている。続いて、保護部材5について説明する。保護部材5は、ABS樹脂や、ポリカーボネートPC樹脂、ポリアセタールPOM樹脂等の剛性を有した樹脂によって成形されている。そして、保護部材5は、組み立て完成時における突出姿勢において、軸筒3内に収納される保護本体31と軸筒3の外部に露出するガード部32を有している。保護本体31は、図7のように略半筒状の部位であり、円筒を軸方向に分割した形状を有している。即ち、保護本体31は、断面形状が略円弧状であり、円弧の長さは、同一半径の半円の円弧の長さよりも長い。保護本体31は、図7のように内側面に内側方向に突出した内側突起部33を有している。内側突起部33は保護本体31の基端部付近に位置している。内側突起部33の外径は、保護係合溝11図3参照の幅とほぼ等しく、内側突起部33は、組み立て完成時に保護係合溝11内に挿入可能となっている。ガード部32は、図1、7のように保護本体31の先端の縁から前方に向けて延設されている。このガード部32は左右方向両側で一対の壁部36、37を有しており、そのそれぞれは互いに接続されている。壁部36と壁部37は連続して設けられており、環状となっている。なお、図7は、ガード部32の形状の理解を深めるため、図6の保護部材を天地方向に逆転して図示している。また、壁部36、37は、図7のように基端側保護本体31側から先端側に向かうにつれて先細りしている。即ち、壁部36、37の幅は、基端から先端に向かって緩やかに狭くなっている。壁部36、37の上辺部50図7では下方の辺は、基端から軸方向中央付近に向けて緩やかに下方に向かって傾斜し、軸方向中央付近から先端に向けて上方に向かって傾斜している。下辺部51図7では上方の辺は、基端から先端に向けて上方に向かって傾斜している。ガード部32は、天地方向に壁部36と壁部37によって囲まれた環状形状の開口が形成されている。即ち、ガード部32は、図2、7のように上辺部50によって形成された上部開口40を有している。言い換えると、上部開口40は、ガード部32を厚み方向に貫通する。上部開口40の形状は、長径が軸方向に向き、軸方向に延びた楕円形である。そして、上部開口40よりも下方は、開放されている。以上が彫刻刀1の各部材の構成である。続いて、彫刻刀1の各部材の位置関係について図面を参照しながら説明する。彫刻刀1は、図10のように芯部材2の前段部7の周りを保護部材5の保護本体31と固定部材4の接続部60が覆っており、その周りを軸筒3が覆っている。言い換えると、保護部材5の保護本体31と固定部材4の接続部60は、芯部材2と軸筒3の間に位置している。保護部材5の保護本体31の内側突起部33図7参照は、芯部材2の前段部7の保護係合溝11図3参照内に挿入されている。即ち、保護部材5の内側突起部33は、保護係合溝11の溝壁によって係止されており、保護係合溝11内の範囲内のみで移動可能となっている。固定部材4の突起部62図6参照は、芯部材2の前段部7の固定係合溝12図3参照内に挿入されている。即ち、固定部材4の突起部62は、固定係合溝12の溝壁によって係止されており、固定係合溝12内の範囲内のみで移動可能となっている。また、図11のように保護部材5の保護本体31と固定部材4の接続部60は、芯部材2と軸筒3によって挟まれている。即ち、軸筒3により、固定部材4と保護部材5に離反を規制している。また、軸筒3の突出部29、30は、固定部材4と保護部材5が挟持している。即ち、軸筒3は、固定部材4と保護部材5の軸筒3内の周方向における位置を固定している。言い換えると、軸筒3の突出部29、30は、軸筒3内での固定部材4と保護部材5の周方向の移動を規制している。そのため、姿勢を変更時において芯部材2にかかる使用者の回転力を固定部材4と保護部材5に伝えることができる。固定部材4の突起部62図6参照は、図8のように、いずれの姿勢においても保護部材5の内側突起部33図7参照に対して位相が約180度ずれている。本発明の彫刻刀1は、使用状態に合わせて3種類の姿勢を取ることが可能であり、その姿勢変更の動作は一連の回転動作によって行うことができる。そこで、姿勢変更の動作の手順に沿って、図8を基準に各姿勢での各部材の位置関係について説明する。なお、図8は、姿勢変更の動作における保護係合溝11と内側突起部33、及び固定係合溝12と突起部62の位置関係のみを抜き出した概念図であり、黒丸は内側突起部33及び突起部62の現在位置を示している。まず、説明の都合上、図9のような軸筒3内に刃体部6及び保護部材5が収納された姿勢以下退避姿勢ともいうから説明する図8a。彫刻刀1は、図9のように退避姿勢において、軸筒3内に刃体部6及び保護部材5が収納されている。この時、固定部材4の突起部62図6参照は、図8aのように芯部材2の固定係合溝12内に挿入されている。また、保護部材5の内側突起部33図7参照は、芯部材2の保護係合溝11内に挿入されている。そして、固定部材4の突起部62と保護部材5の内側突起部33は、中心軸に対して互い対称の位置に配されている。即ち、図8aのように、固定部材4の突起部62は、およそ0度の位置にあるのに対して、保護部材5の内側突起部33は、およそ180度の位置にある。保護部材5の内側突起部33に対して固定部材4の突起部62は、位相が180度ずれている。固定部材4の突起部62は、芯部材2の前段部7の中央付近に位置する水平溝15に位置している。また、保護部材5の内側突起部33は、芯部材2の前段部7の基端側に位置する水平溝20に位置している。具体的には、固定部材4の突起部62は、退避領域I図4参照に位置しており、保護部材5の内側突起部33は、突出領域III図4参照に位置している。この姿勢において、固定部材4の突起部62及び保護部材5の内側突起部33は、それぞれ水平溝15、20の軸方向の溝壁によって軸方向図8では上下方向の移動を規制される。そのため、彫刻刀1は、図9のように軸筒3内に刃体部6が収納された状態で固定され、刃体部6が露出しないため、使用者が誤って負傷することがない。次に、芯部材2を前方から見て時計回り方向に約180度まで回す。この回転時、固定部材4の突起部62は、図8bのように本体移動領域II図4参照に属しており、保護部材5の内側突起部33は、保護部材移動領域IV図4参照に属している。固定部材4の突起部62と保護部材5の内側突起部33は、回転溝17、23に沿って平行に移動する。回転溝17、23は共に軸方向成分図8では上下方向と周方向成分図8では左右方向を有しているため、周方向の回転力の一部が軸方向の移動力に変換される。また、軸筒3の突出部29、30は、固定部材4と保護部材5に挟持されており、軸筒3に対する固定部材4と保護部材5の周方向の移動を規制しているため、固定部材4と保護部材5は軸筒3に対して、軸方向のみの移動に規制される。そのため、軸筒3に対して固定部材4及び保護部材5が軸方向前方に進み、固定部材4の刃体部6と保護部材5のガード部32が軸筒3から露出する。さらに芯部材2を前方から見て時計回り方向に少し回し、固定部材4の突起部62及び保護部材5の内側突起部33を、保護係合溝11と固定係合溝12に係止させることによって軸方向に規制する。この時、固定部材4の刃体部6及び保護部材5のガード部32は、図10のように軸筒3から突出した姿勢以下、突出姿勢又は保護姿勢ともいうとなる。この時、固定部材4の突起部62は、図8cのように突出領域III図4参照に属しており、保護部材5の内側突起部33は保護部材退避領域V又は退避領域I図4参照に属している。即ち、固定部材4の突起部62及び保護部材5の内側突起部33は、それぞれ水平溝16、及び水平溝18又は水平溝21、の軸方向の溝壁によって軸方向図8では上下方向の移動を規制される。そのため、彫刻作業の際に、切削方向たる軸方向に刃体部6及び保護部材5に力が加わっても、刃体部6及び保護部材5は相対的に移動することがない。また、この突出姿勢において、図12のようにガード部32の先端付近の下方の位置には刃体部6の一部がガード部32から露出する。そのため、彫刻作業時に刃体部6の刃先は被彫刻物に接触することができる。また、刃体部6の刃先は、ガード部32の先端よりも後方に位置している。次に、さらに芯部材2を前方から見て時計回り方向に約180度まで回す。この時、固定部材4の突起部62は、図8dのように保護部材移動領域IV図5参照に属しており、保護部材5の内側突起部33は本体移動領域II図4参照に属している。即ち、固定部材4の突起部62は、水平溝16の軸方向の溝壁によって軸方向図8では上下方向の移動を規制される。一方、保護部材5の内側突起部33は、回転溝22に沿って移動する。回転溝22は、共に軸方向成分図8では上下方向と周方向成分図8では左右方向を有しているため、周方向の回転力の一部が軸方向の移動力に変換される。そのため、軸筒3に対して保護部材5のみが軸方向後方に進み、保護部材5のガード部32が軸筒3内に退避する。さらに芯部材2を前方から見て時計回り方向に少し回し、保護部材5の内側突起部33及び固定部材4の突出部62を、保護係合溝11と固定係合溝12に係止させることによって軸方向に規制する。即ち、保護部材5は、図13のように軸筒3内に退避する姿勢以下、保護部材退避姿勢ともいうとなる。この時、固定部材4の突起部62は、図8eのように保護部材退避領域V図4参照に属しており、保護部材5の内側突起部33は突出領域III図4参照に属している。即ち、固定部材4の突起部62と保護部材5の内側突起部33は、それぞれ水平溝16、20の軸方向の溝壁によって軸方向の移動を規制される。そのため、彫刻作業の際に、切削方向たる軸方向に刃体部6に力が加わっても、刃体部6は相対的に移動することがない。また、この保護部材退避姿勢において、図13のように刃体部6のみが軸筒3から露出する。そのため、例え、熟練者のように通常の彫刻刀に慣れており、保護部材5に煩わしさを感じたとしても、切り替え動作を行うことによって、通常の彫刻刀と同様の彫刻作業を行うことができる。本実施形態の彫刻刀1では、一連の回転動作によって、姿勢変更を行うことができるため、児童でも容易に彫刻作業を行うことができる。上記した実施形態では、保護係合溝11を設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、図14のように固定係合溝12のみでもよい。上記した実施形態では、1回転する過程で姿勢を変更したが、本発明はこれに限定されるものではなく、半回転で姿勢を変更してもよいし、複数回転で姿勢を変更してもよい。即ち、溝の長さは自由に設計できる。