大麦が発芽を開始するために必要な水分と酸素を与えるために浸漬浸水と水切り断水を繰り返して所定範囲の水分含量浸麦度に調製するためのビール製造における浸麦方法において、以下の工程:一次浸水時間を0.5~1.5時間に、かつ、その後の一次断水時間を16~19時間として、発芽温度を13~20°Cに、かつ、浸麦後の麦芽の浸麦度を40以上に維持する、を含む前記浸麦方法。前記大麦が、醸造用二条大麦である、請求項1に記載の浸麦方法。前記大麦は、一次浸水時間が略5時間であり、一次断水時間が略19時間であり、そして二次浸水が略4時間であるプログラムで浸麦した場合に、その蛋白質分解を指標するKI値が40以上であり、かつ、その細胞壁分解率を指標するCalcofluormodification値が80~100であるものである、請求項1又は2に記載の浸麦方法。請求項1~3のいずれか1項に記載の方法により浸麦された麦芽であって、その蛋白質分解を指標するKI値が38以下に、かつ、その細胞壁分解率を指標するCalcofluormodification値が80~100となっている前記麦芽。前記した理由により、現状では、原料麦芽の品種は限られ、すっきりした味わいのビールの流通が大半を占めており、消費者の選択肢も限られたものになっている。換言すれば、消費者のビール品質の選択肢を広げるため、ビール特有のコクや旨み、飲み応えがしっかりと感じられるビールを製造しようとしても、現在広く栽培されているスペックとは異なる麦芽品種を入手することは現実的には困難な状況にある。かかる状況下、本発明が解決しようとする課題は、現在広く流通している麦芽品種と同じものを原料として使用しても、コクや飲み応えといった味わいの違うビールの製造を可能する新規浸麦方法を提供することである。本発明者らは、前記課題を解決すべく、パイロット試醸品の官能評価や様々な麦芽スペックの分析を繰り返したところ、コクや飲み応えがしっかり感じられるビールを製造するための麦芽スペックは、EU品種の麦芽といった現在多く流通する麦芽よりも蛋白質分解がより低い指標:KI値38以下のものであることが示唆された。尚、現在の主流麦芽スペックの対応KI値は40以上である。通常、浸麦工程における成分分解溶けに関しては、蛋白質分解と細胞壁分解とがパラレルに進行するため、原料麦芽として現在多く流通する麦芽例えば、EU品種の麦芽を使用してコクや旨味があるビールを製造するための目標とする麦芽スペックを達成するためには、蛋白質と細胞壁の分解のバランスを変更制御する必要がある。そこで、溶けに及ぼす影響が大きい浸麦発芽条件に着目して蛋白質分解率と細胞壁分解率の制御技術を確立する必要性がある。本願発明者らは、試醸評価による検証を進めたところ、先に説明した浸麦工程において、低蛋白質分解率指標:KI値の麦芽を使用した場合に、ビール特有のコクや旨味をより引き出す可能性が示唆された。そこで、パイロット試醸品の官能評価や様々な麦芽を分析した結果を元に、目標麦芽スペックを蛋白質分解率KI値38以下、及び細胞壁分解率Calcofluormodification値80~100に設定した。かかる目標麦芽スペックは、日本のビール製造において通常使用されているEU品種の麦芽と比較すると、蛋白質分解が低いが、細胞壁分解率は同程度であるスペックである。このように、本願発明者らは、かかる課題を解決すべく鋭意検討し実験を重ねた結果、浸麦工程における浸麦条件浸水時間、断水時間、浸麦度等を特定することで、蛋白質分解率と細胞壁分解率を制御し、従来と異なるバランスである蛋白質分解率を抑えた麦芽を製造できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。すなわち、本発明は、以下の通りのものである。[1]大麦が発芽を開始するために必要な水分と酸素を与えるために浸漬浸水と水切り断水を繰り返して所定範囲の水分含量浸麦度に調製するためのビール製造における浸麦方法において、以下の工程:一次浸水時間を0.5~1.5時間に、かつ、その後の一次断水時間を16~19時間として、発芽温度を13~20°Cに、かつ、浸麦後の麦芽の浸麦度を40以上に維持する、を含む前記浸麦方法。[2]前記大麦が、醸造用二条大麦である、前記[1]に記載の浸麦方法。[3]前記大麦は、一次浸水時間が略5時間であり、一次断水時間が略19時間であり、そして二次浸水が略4時間であるプログラムで浸麦した場合に、その蛋白質分解を指標するKI値が40以上であり、かつ、その細胞壁分解率を指標するCalcofluormodification値が80~100であるものである、前記[1]又は[2]に記載の浸麦方法。[4]前記[1]~[3]のいずれかに記載の方法により浸麦された麦芽であって、その蛋白質分解を指標するKI値が38以下に、かつ、その細胞壁分解率を指標するCalcofluormodification値が80~100となっている前記麦芽。本発明に係る浸麦方法により、原料大麦として醸造用二条大麦、例えばCargillMalt社により供給されるPrestige種を使用した場合にも、一次浸水時間を0.5~1.5時間に、かつ、その後の一次断水時間を16~19時間として、発芽温度を13~20°Cに、かつ、浸麦後の麦芽の浸麦度を40以上に維持しながら、浸麦後の麦芽の蛋白質分解KI値を32~38に、かつ、細胞壁分解率Calcofluormodification値を80~100に制御することが可能になる。したがって、例えば、Prestige種のようなEU品種を使用しても、コクや旨味があるビールを製造することが可能になる。また、本願発明は、浸麦工程において蛋白質分解率と細胞壁分解率の制御技術の確立に寄与するものであり、国産大麦使用における長年のテーマである大麦品質バラツキ由来の麦芽品質バラツキ解消への技術展開が期待される。以下、本発明を詳細に説明する。前記した浸麦工程は、大麦が発芽を開始するために必要な水分と酸素を与えることが主な役割である。浸漬浸水と水切り断水を繰り返して、狙いの水分含量浸麦度に調整していく。浸麦度大麦中の水分含量重量は、浸水断水時間、浸水温度、穀粒サイズ、窒素含量、品種、収穫年が影響するとされる。大麦は、吸水細胞内へ水が入り込むすると膨潤し、発芽へ向けた代謝が開始される。吸水は毛細管現象で進んでいくと考えられており、浸水させ続けるよりも一定時間の断水を間に入れることで、効率的に浸麦度大麦中の水分含量を上昇させることができると考えられる。そこで、従来から、一次浸水、一次断水、二次浸水、二次断水を繰り返すことが行われている。しかしながら、従来の浸麦方法においては、浸麦度、すなわち、大麦中の水分含量を目標に、大麦に一定以上の水分含量があればよいということに留まった運転管理が行われていた。非特許文献1に記載されるように、浸麦工程において、大麦中へ水が浸透する現象は、吸収と拡散に分けられる。図12に示すように、浸水中に水は大麦の胚及び穀皮、主に胚に取り込まれ、断水中に胚から胚乳内に水が拡散していくと考えられている。吸水により胚へ取り込まれた水は胚盤からのホルモン分泌を促し、それによりアロイロン層で酵素発現が誘導されて、胚乳内に拡散した水を媒体として酵素が拡散して各成分の分解が起こっていくと考えられている。これまでに実施したマイクロモルティング以下、MMと略す。結果から、浸麦度に比例して細胞壁分解率指標:Calcofluormodification値と蛋白質分解率指標:KI値の両者が進行することが確認できている。細胞壁は主にβグルカンから構成されており、図15に示すように、βグルカンは、大麦胚乳中心部に存在しているため、分解を効果的に進めるには胚乳中へ水を拡散させて、酵素反応を均一に進めることが重要だと考えられる。一方、図16に示すように、蛋白質は、胚乳内の外側に分布していることが分かっている。細胞壁分解率と蛋白質分解のバランスを変えた麦芽を得る際に、例えば、蛋白質分解率が低い麦芽を得るためには、相対的に細胞壁分解率指標:Calcofluormodification値を促進させることが有効であり、βグルカンと蛋白質の存在位置の違いから、βグルカンをより効果的に分解するためには、浸麦度は同等であっても、より胚乳の隅々まで水が拡散した状態を作り出すことが望ましいと考えられる。そこで、本願発明者らは、以下の実施例において、蛋白質分解率指標:KI値を抑制しつつ、細胞壁分解率指標:Calcofluormodification値を促進させるための手段として、水の与え方浸水断水時間の組合せが浸麦度及び溶けに及ぼす影響を評価するための実験を行った。以下の実施例に示すMM結果から図9、10、11参照から、一次浸水時間を延ばすのではなく、一次断水時間を延ばすことで、細胞壁分解がより促進され、一方、蛋白質分解が抑制できることが判明した。本願発明者らは、特定の理論に拘束されることは望まないが、その原因は、以下のようなものであると考える。一次断水時間を延ばした場合には、胚乳中への水の拡散が進む、すなわち、細胞壁分解が促進されるのに対して、一次浸水時間を延ばした場合には、胚や穀皮に近い胚乳の外側部分の水分含量が上がる、すなわち、蛋白質分解が促進されるという、水の局在による差が細胞壁分解と蛋白質分解の相対的な差に影響を及ぼしていると考えられる。すなわち、浸麦後に、胚乳の外側に水があり、水の拡散が不十分である状態浸水時間を延ばした場合では、酵素反応の媒体となる水が十分に胚乳内に未だ十分に行き渡っておらず、胚乳中心部に局在する細胞壁は分解されに難い一方、胚乳内の外側に分布する蛋白質は分解され易いと考えられる。これに対して、断水時間を延ばして胚乳内への水の拡散を促進させた場合には、胚乳中心部まで水が行き渡り、細胞壁分解は促進されるが、胚乳の外側には水がないので、蛋白質分解の効率が低下し、KIが低下すると考えられる。尚、図13に示すように、断水中の水の浸透は、穀皮に近い大麦の腹側部分から進行することが知られており、また、図14に示すように、胚乳中心部への水の拡散は主に断水中に生じることがわかっている図14中、黒棒:浸水6時間後、斜線棒:浸水6時間、断水18時間後。しかしながら、具体的に一次浸水時間と一次断水時間を如何なる値にすれば、所定の発芽温度において所定の浸麦度を維持しながら、所定範囲の蛋白質分解率と細胞壁分解率に制御することができるのかを予測することは、これらの従来技術をもってしても予測不能であった。本願発明者らは、以下の実施例により実験を重ねた結果、初めて所定の発芽温度において所定の浸麦度を維持しながら、所定範囲の蛋白質分解率と細胞壁分解率に制御する浸麦方法を提供することができたのである。以下、実施例により本発明を具体的に説明する。<実施例1:浸麦実験1>大麦として、醸造用二条大麦として広く流通している品種であるPrestigeの07cropを使用した。浸麦条件としては、以下に規定するマイクロモルティングMMプログラムを基本プログラムとして用いた。各工程時間を変動させた場合の浸麦度及び麦芽溶けへの影響を評価した。浸麦度の測定は、最終の浸水工程終了から20時間経過後に行った。発芽温度は13~20°Cに維持した。<MMプログラム>基本プログラム<一次浸水:5時間、一次断水:19時間、二次浸水:4時間>試験プログラム<一次浸水:5、4、3、2、及び1時間一次断水:27、19、10、及び1時間2次浸水:4、3、2、1、及び0時間>溶けの評価には、蛋白質分解率指標:KI値、及び細胞壁分解率指標:Calcofluormodification値を用いた。実験に使用した大麦の分析値を以下の表1に示す:また、水準毎の浸麦度、KI値、及びCalcofluormodification値の分析結果を以下の表2に示す:表2中、基本プログラムは、水準丸1であり、一次浸水時間の変動は水準丸2~丸5であり、一次断水時間の変動は水準丸6~丸8であり、そして二次浸水時間の変動は水準丸9~丸12である。表2に示す浸麦条件各工程時間、すなわち、一次浸水時間、一次断水時間、及び二次浸水時間と浸麦度との関係を、それぞれ、図1、2、及び3に示す。横軸は変動させた各工程時間時間、縦軸は浸麦度を示す。各工程時間と浸麦度には正の相関が見られた。次に、図4と図5に、ぞれぞれ、浸麦度とCalcofluormodification値及びKI値との関係を示す。図4と5中、基本プログラム黒菱形印、一次浸水時間変動白四角印、一次断水時間変動黒四角印、及び二次浸水時間変動白丸印のプロットを示す。浸麦度に比例してCalcofluormodification、KI値は上昇した。Calcofluormodificationの目標スペック80~100に対しては、上記各工程どれでも合わせ込みが可能であるのに対し、KI値は二次浸水工程では浸麦度が最初からほぼ上がりきっている状態であり、KI目標スペック38以下内に抑制するのは難しい結果となった。図6に、図4と図5の結果をCalcofluormodification値とKI値の散布図で示す。一次浸水時間変動白四角印と一次断水時間変動黒四角印では、Calcofluormodification値とKI値に高い相関が見られた。KI値目標スペックタンパク質分解のみを抑制に対しては、一次浸水時間を1時間浸麦度41.8とした水準丸5で目標スペック内の結果が得られた。一次断水時間変動水準丸1、丸6~8では若干KIが高めとなったが、一次浸水時間を5時間に固定しているため、このような結果となったと考えられる。この結果から一次浸水時間をより短くすることで効果的にKI値目標スペック内へ造り込めることが示唆された。具体的な工程設計へ反映できる条件を検証するため、以下の実施例2において、一次浸水時間及び一次断水時間に関してより詳細に条件設定を変えてMMを実施した。<実施例2:浸麦実験2>浸麦実験1の結果に基づき、一次浸水時間を0.5、1.0、1.5、及び2.0とし、一次断水時間を6、8、10、12、14、16、及び18とすることでKI値及びCalcofluormodification値目標スペックの造り込み可否を検証した。大麦としては、浸麦実験1で用いたものと同じPrestigeを使用した。浸麦実験1の結果を元に、実験条件として、以下の表3に示す一次浸水時間及び一次断水時間のマトリックスから、網掛け部分を選択した。尚、二次浸水時間は4時間とした基本プログラム。その他の条件は浸麦実験1と同様であり、また、評価も浸麦実験1と同様に行った。以下の表4に結果を示す。水平方向:一次浸水時間は可変、一次断水時間は12時間、二次浸水時間は4時間に固定垂直方向:一次断水時間は可変、一次浸水時間は1.5時間、二次浸水時間は4時間に固定図7と図8に、それぞれ、各工程時間と浸麦度との関係を示す。横軸は変動させた工程時間時間、縦軸は浸麦度を示す。各工程時間と浸麦度の間には正の相関が見られた。図9と図10に、浸麦度とCalcofluormodification値及びKI値との関係を、それぞれ示す。図9と図10に、一次浸水時間変動白四角印と一次断水時間変動黒四角印をプロットで示す。図9と図10から、ぞれぞれ、Calcofluormodification値80以上を達成するには、一次浸水時間変動:41.6以上、一次断水時間変動:40.9以上が必要であり、KI値38以下を達成するには、一次浸水時間変動:40.6以下、一次断水時間変動:41.2以下が必要であることが分かった。これらの結果から、一次浸水時間を変動させることで浸麦度をコントロールするだけではCalcofluormodification値とKI値の目標スペックを両立することが困難であることが判明した。図11に、Calcofluormodification値とKI値との関係を示す。図11から、一次断水時間を略18時間かつ、浸水時間を1.5時間以下にすることでCalcofluormodification値とKI値の両者の目標スペック内へ造り込めることが示唆される結果が得られた。本実験結果から、大麦Prestigeでは、一次浸水時間0.5~1.5時間、一次断水時間16~19時間、二次浸水時間4時間の条件で浸麦を行うことで、Calcofluormodification値とKI値の両者の目標スペックへの造り込みが可能と考える。