燃料を内燃機関の燃焼室内に噴射するための燃料噴射装置であって、ストローク運動可能なノズルニードル1を有しており、該ノズルニードル1のストローク運動を介して少なくとも1つの噴射口が開放可能または閉鎖可能であって、制御弁2を有しており、該制御弁2のそれぞれの切換え位置に応じて、前記ノズルニードル1を閉鎖方向に押圧する、制御室3内の液圧が変えられることで、前記ノズルニードル1のストローク運動が制御されるようになっており、さらにニードル閉鎖時点を検知するためのセンサ装置4を有している形式のものにおいて、前記センサ装置4が、燃料噴射装置の低圧範囲内において燃料ガイド領域6に対してシールされた室5内に配置されており、該室5は、燃料耐性を有する導電性材料より成るダイヤフラム7を介してシールされており、それによって、前記ダイヤフラム7がさらにアース接続を実現するために使用され得ることを特徴とする、燃料噴射装置。前記ダイヤフラム7が、一方では前記センサ装置4に直接的にまたは間接的に接続されていて、他方では燃料噴射装置のハウジング部分8に接続されていることを特徴とする、請求項1記載の燃料噴射装置。前記センサ装置4が、圧電原理に従って作業する、力に敏感な変換器9を有していて、該変換器9は、軸方向に移動可能な力伝達部材10を介して間接的に、前記制御室3内の液圧に比例する軸方向力によって押圧可能であることを特徴とする、請求項1または2記載の燃料噴射装置。前記制御弁2が電磁弁として構成されていて、前記力伝達部材10として使用可能な、軸方向に移動可能な可動子ピン11を有していることを特徴とする、請求項3記載の燃料噴射装置。前記力伝達部材10と前記センサ装置4との間に力付与部12が配置されていることを特徴とする、請求項3または4記載の燃料噴射装置。前記ダイヤフラム7が、弾性的、好適には形状弾性的であることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項記載の燃料噴射装置。前記ダイヤフラム7が少なくとも1つの補償湾曲部13を有していることを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項記載の燃料噴射装置。従来技術から出発して、本発明の課題は、ニードル閉鎖時点を検知するためのセンサ装置を備えた、簡単に構成され、かつ安価に製造することができる燃料噴射装置を提供することである。この課題は、請求項1の特徴部を有する燃料噴射装置によって解決される。本発明の有利な実施態様は従属請求項に記載されている。提案された燃料噴射装置は、ストローク運動可能なノズルニードルを有しており、該ノズルニードルのストローク運動を介して少なくとも1つの噴射口が開放可能または閉鎖可能であり、また燃料噴射装置は、ノズルニードルのストローク運動を制御するための制御弁を有している。さらに燃料噴射装置は、ニードル閉鎖時点を検知するためのセンサ装置を有している。本発明によれば、センサ装置は、燃料噴射装置の低圧範囲内で、燃料ガイド領域に対してシールされた室内に配置されている。この室のシールは、燃料耐性を有する導電性材料より成るダイヤフラムを介して行われるので、ダイヤフラムはさらにアース接続を実現するために使用することができる。そのため、センサ装置が必要としているかぎりは、ダイヤフラムによって1つの構成部分内で2つの機能、つまりシール機能とアース接続機能とが実現される、という利点がある。したがって、別個に構成されたアース接続は省くことができる。さらに、シール機能によって、センサ装置の能動素子の保護および/または能動素子を燃料に接触しないように保護することが保証される。持続的な保護を保証するために、ダイヤフラムのための材料として、燃料耐性を有すると共に導電性である材料が選択される。このような材料として、特に金属例えば鋼が適している。鋼は、高い強度を有しているので、特定の運転条件下において発生する圧力振動に耐えるために適している。鋼以外のその他の材料を使用してもよい。本発明の好適な実施形態によれば、ダイヤフラムが、一方では前記センサ装置に直接的にまたは間接的に接続されていて、他方では燃料噴射装置のハウジング部分に接続されている。ハウジング側の接続部はアース接続として用いられ、例えば支持プレートとして用いられるハウジング部分に設けられていてよい。好適にはハウジング部分にセンサ装置が支えられている。さらに、ハウジング部分は、制御弁の各構成部分を支持するために用いられる。接続は、好適には溶接またははんだ付けによって行われるので、素材結合が得られる。選択的にまたは補足的に、この接続は緊締またはプレス嵌めによっても得られるので、少なくとも力結合力による束縛および/または形状結合形状による束縛が形成される。さらに好適には、センサ装置が、圧電原理に従って作業する、力に敏感な変換器を有していて、該変換器は、軸方向に移動可能な力伝達部材を介して間接的に、少なくとも限定的な時間間隔中は前記制御室内の液圧に比例する軸方向力によって押圧可能である。制御室圧力は、ニードル閉鎖時点において重要な最小値を有しているので、変換器から発信された電気信号も重要な特徴を有している。圧電原理に従って作業する変換器の場合、一方では、ノズルニードルの閉鎖時点において極値を有する、構成要素から発せられた電圧が評価される。選択的に、このような構成要素は抵抗を介して短絡され、この構成要素から流れる電流が評価される。電流変化は、典型的な形式でノズルニードルの閉鎖時点において零交差を有している。力伝達部材として、好適には、制御弁の構成部分である軸方向に移動可能な可動子ピンが用いられる。したがって、本発明の別の好適な実施形態によれば、制御弁は電磁弁として構成されていて、軸方向に移動可能な可動子ピンを有しており、該可動子ピンは力伝達部材として使用することができる。可動子ピンは、好適には、電磁弁の、スリーブ状に構成された弁閉鎖エレメントのために用いられ、電磁弁の閉鎖位置において弁閉鎖エレメントと可動子ピンとは、制御室と流体接続している圧力室を画成している。それによって、電磁弁の閉鎖位置において圧力室内の液圧は、制御室内の制御圧に相当する。したがって、可動子ピンに作用する液圧は、可動子ピンを介して、センサ装置の、力に敏感な変換器に伝達される。別の手段として、力伝達部材、好適には可動子ピンとセンサ装置との間に力付与部を配置することが、提案される。力付与部は、力伝達部材によって生ぜしめられた、十分に均一な面圧を有する軸方向力が、力に敏感な変換器に導入されるように、作用する。これは、一般的な形式で凸状の端面を有する可動子ピンが変換器に直接当接する場合には、当てはまらない。さらに、力付与部はダイヤフラムに接続されていてよく、これによって同様に、センサ装置が収容されている室をシールするために用いられる。力付与部およびダイヤフラムを介してセンサ装置のアース接続を形成するために、好適には、力付与部も導電性材料より成っている。さらに、ダイヤフラムは、弾性的、好適には形状弾性的であることが提案される。これによって、ダイヤフラムは、力付与部からダイヤフラムに伝達される圧力振動を吸収することができる。形状弾性は、例えばダイヤフラムが少なくとも1つの補償湾曲部を有していることによって、得られる。つまりダイヤフラムは、好適な形式で単数または複数の補償湾曲部を備えて起伏を持って形成されている。複数の補償湾曲部においては、これらの補償湾曲部は好適には互いに同心的に位置している。本発明の好適な実施形態を以下に図面を用いて詳しく説明する。図1に示した公知の燃料噴射装置は、ノズル体14内でストローク運動可能に案内されたノズルニードル1を有しており、該ノズルニードル1にバルブピストン15が延長部として取り付けられている。バルブピストン15は、インジェクタ16内において同様にストローク運動可能に案内されていて、バルブピストン15の、ノズルニードル1とは反対側の端部で以て弁部材17内に収容されている。弁部材17内にバルブピストン15によって制御室3が画成されており、該制御室3内に、電磁弁として構成された制御弁2の閉鎖位置においてバルブピストン15およびひいてはノズルニードル1を閉鎖方向に押圧する液圧が満たされている。ノズルニードル1を閉鎖方向に押圧する、制御室3内の液圧は流入絞り18によって保証される。この流入絞り18は、高圧下にある燃料を供給するための高圧接続部19に接続されている。高圧接続部19はさらに高圧開口20に接続しており、該高圧開口20を介して高圧化にある燃料がノズル体14とノズルニードル1との間のシール座に供給され、シール座が開放されると、このシール座から燃料噴射装置の少なくとも1つの噴射口に供給される。電磁弁として構成された制御弁2は電磁石21を有しており、該電磁石21は可動子エレメント22と協働する。可動子エレメント22内に可動子ピン11が収容されており、該可動子ピン11は、案内部23を介してストローク運動可能に案内されている。該可動子ピン11はさらに、ばねエレメント24を介してハウジング部分8に支えられている。ハウジング側にはさらに電気接続部25が設けられている。図2は、制御弁2若しくはセンサ装置4の領域内における類似の構成の燃料噴射装置の部分を示す。センサ装置4は室5内に収容されており、該室5は、力付与部12として用いられる部材を介して燃料ガイド領域6に対してシールされている。力付与部12には、力伝達部材10としての可動子ピン11が当接している。該可動子ピン11の他方の端部は圧力室を画成しており、該圧力室は、図1の実施例と同様に制御室3と流体接続している。ニードル閉鎖時点において、制御室圧力が重要な最小値を有しているので、可動子ピン11および力付与部12の負荷の連鎖に基づいて、この値をセンサ装置4に伝達可能であり、それによってニードル閉鎖時点が、センサ装置4によって発せられる信号を介して検出可能である。可動子ピン11は、電磁弁として構成された制御弁2の構成部分であり、電磁弁は、電磁石21と、該電磁石21と協働する可動子エレメント22とを有している。電磁石21は、ばねエレメント26を介して、燃料噴射装置のハウジング部分8に支えられており、該ハウジング部分8は、センサ装置4を収容するための室5をも形成している。力付与部12は、やはりハウジング部分8内に挿入されていて、それによって室5を燃料ガイド領域6に対してシールする。図3は、本発明による燃料噴射装置の第1の好適な実施形態を示しており、この燃料噴射装置は図3では、やはり一部が示されているだけである。ノズルニードル1を操作するために設けられた制御弁2は、やはり電磁弁として構成されていて、可動子エレメント22と協働する電磁石21を有している。簡略化のために、図3には電磁石21だけが略示されており、この電磁石21は、ばねエレメント26を介して、支持プレートとして用いられるハウジング部分8に支えられている。さらに制御弁2は可動子ピン11を有しており、この可動子ピン11は、やはり力伝達部材10として使用することができる。何故ならば、可動子ピン11は、一方の端面で以て、センサ装置4と作用接続している力付与部12の一方の端面に支えられていて、他方の端面で以て、詳しく図示していない圧力室図1の実施形態と同様に制御室3と流体接続しているを画成しているからである。これによって、可動子ピン11を介して、圧力が力付与部12に伝達可能であり、この圧力がセンサ装置4によって受信される。このために、センサ装置4は、好適には圧電原理に従って作業する、力に敏感な変換器9を有している。センサ装置4は、ハウジング部分8内に形成された室5内に配置されており、該室5は、薄い金属製のダイヤフラム7を介して、燃料ガイド領域6に対してシールされている。これによって、センサ装置4の敏感なエレメントは燃料に対して保護されている。さらに金属製のダイヤフラム7は、その他の機能を満たす。何故ならば、金属ダイヤフラム7は、同時にセンサ装置4のアース接続のために役立つからである。このために、ダイヤフラム7は、導電性材料より形成されていて、一方ではセンサ装置4に直接的にまたは間接的に結合されていて、他方ではハウジング部分8に結合されている。好適には、例えば溶接によって素材結合されている。しかしながら金属ダイヤフラム7は、ハウジング部分8内に押し込まれているか、若しくは力付与部12またはセンサ装置4に圧着されていてもよい。この結合は、アース接続が保証されるように、構成されていなければならない。ダイヤフラム7の他に、センサ装置4は別のアース接続部27を有している。ハウジング部分8およびセンサ装置4若しくは力付与部12におけるダイヤフラム7の様々な結合形式の実施例は、図4a~図4eに概略的に示されている。圧力振動を吸収することができるようにするために、ダイヤフラム7は弾性的に構成されている。ダイヤフラム7の弾性は、少なくとも1つの補償湾曲部13を介して生ぜしめられる。ダイヤフラム7の構成は、図4a~図4eに示した具体的な実施例に限定されないので、ダイヤフラム7は任意に変更可能である。さらに、本発明の燃料噴射装置の変化実施例によれば、可動子ピン11の代わりに別の力伝達部材10を使用することが可能である。さらに、制御弁2を電磁弁として構成することは、必ずしも必要ではない。本発明による燃料噴射装置は、ニードル閉鎖時点を検出するための手段を有していることによって、噴射時間およびひいては噴射量の算出時に、制御弁2のダイナミック特性だけが考慮されるのではなく、アクチュエータからノズルニードル1までのすべての制御系Schaltkette内において場合によっては生じるすべての不正確さが考慮される。これによって、同型式の弁のサンプルばらつきExemplarstreuungを補正することもでき、また耐用年数に亘るサンプルばらつきの変動を補正することも、可変なパラメータの影響例えば圧力変動の影響を補正することもできる。したがって、噴射された燃料量をより高い精度で規定および調整することができ、このことは、燃料消費およびひいては排出ガスにも好都合な作用を及ぼす。それと同時に、本発明による燃料噴射装置は、ニードル閉鎖時点を検出するための手段を有するその他の燃料噴射装置と比較して、構造が簡単でしかも安価に製造することができる。