検査対象を撮像して取得された第1画像を、予め設定されたカラーテーブルに基づいて前記第1画像の各画素の明度を色に対応させた第2画像に変換する制御部と、前記第2画像を表示する表示部とを備え、前記カラーテーブルは、予め設定された明度の閾値を境にして色相が急激に変化するように設定されることを特徴とする画像表示装置。前記カラーテーブルを操作する入力部を備え、前記制御部は、前記入力部から入力された操作情報に基づいて前記明度の閾値を制御することを特徴とする請求項1記載の画像表示装置。前記カラーテーブルは、前記第1画像の背景を示す明度に対応した色を規定する背景領域を有し、前記制御部は、前記操作情報に基づいて前記背景領域を制御することを特徴とする請求項2記載の画像表示装置。前記カラーテーブルは、前記第1画像の背景を示す明度に対応した色を規定する背景領域を有し、前記制御部は、前記第2画像の背景が予め設定された色を持つように、前記背景領域を制御することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の画像表示装置。前記検査対象に光を照射する光源と、前記検査対象を撮像し前記第1画像を取得する撮像部とを備え、前記制御部は、前記第2画像の背景が予め設定された色を持つように、前記光源の輝度を調整することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の画像表示装置。前記制御部は、前記第2画像と共に、前記カラーテーブルと、前記カラーテーブルの色相に対応する評価値とを前記表示部に表示させることを特徴とする請求項1乃至請求項5記載の画像表示装置。検査対象を撮像して取得された第1画像を、予め設定されたカラーテーブルに基づいて前記第1画像の各画素の明度を色に対応させた第2画像に変換する工程と、前記第2画像を表示する工程とを備え、前記カラーテーブルは、予め設定された明度の閾値を境にして色相が急激に変化するように設定されることを特徴とする画像表示方法。本発明は、このような問題点に鑑みされたもので、外観検査の負担軽減、及び判定基準の統一できる画像表示装置、及び画像表示方法を提供することを目的とする。本発明に係る画像表示装置は、検査対象を撮像して取得された第1画像を、予め設定されたカラーテーブルに基づいて第1画像の各画素の明度を色に対応させた第2画像に変換する制御部と、第2画像を表示する表示部とを備え、カラーテーブルは、予め設定された明度の閾値を境にして色相が急激に変化するように設定されることを特徴とする。本発明に係る画像表示方法は、検査対象を撮像して取得された第1画像を、予め設定されたカラーテーブルに基づいて第1画像の各画素の明度を色に対応させた第2画像に変換する工程と、第2画像を表示する工程とを備え、カラーテーブルは、予め設定された明度の閾値を境にして色相が急激に変化するように設定されることを特徴とする。この発明によれば、外観検査の負担軽減、及び判定基準の統一できる画像表示装置、及び画像表示方法を提供できる。次に、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。[第1の実施の形態]図1は本実施の形態に係る欠陥検査装置を示す概略図である。欠陥検査装置は、図1に示すように、変換装置11、撮像装置12、光源13、表示装置14、及びコントローラ入力装置15を有する。これら構成11~15により、欠陥検査装置は画像表示装置としても機能する。変換装置11は、撮像装置12により撮像された画像を変換し、その変換された画像を表示装置14に表示させる。変換装置11はコンピュータにより構成される。撮像装置12は、外観検査の対象となるワークWの画像を撮像し、その画像を変換装置11に出力する。撮像装置12は例えばCCD等により構成される。光源13は、ワークWに光を照射する。光源13の輝度は、変換装置11により制御される。光源13は例えば蛍光灯やLED等により構成される。表示装置14は、変換装置11より入力された画像を表示する。表示装置14は例えば液晶ディスプレイ等により構成される。コントローラ15は、検査員等による入力情報を受け付ける。コントローラ15は例えばマウスキーボード等から構成される。次に、図2を参照して、変換装置11の構成について説明する。変換装置11においては、図2に示すように、撮像装置12から入力されるワークWの画像情報は、インタフェース以下、I/Fと呼ぶ21を介して画像メモリ22に格納される。コントローラ15からの入力情報は、I/F23を介してCPU24に入力される。CPU24は、ROM25に格納されたマクロプログラム及びHDD26からI/F27を介してRAM28に格納されたプログラムに従って処理を実行する。CPU24は、プログラムに従って、I/F29を介して撮像装置12を制御し、I/F30を介して光源13を制御する。また、CPU24は、表示制御部31を介して表示装置14を制御する。HDD26は、各種プログラムを格納する記録媒体である。RAM28は、各種プログラムを格納する他、各種処理のワーク領域を提供する。次に、図3及び図4を参照して、本実施形態に係る画像表示処理について説明する。図3は画像表示処理を示すフローチャートであり、図4はその処理により取得される画像を示す図である。なお、図3に示す制御はCPU24により実行される。先ず、図3に示すように、撮像装置12によりワークWのワーク画像IM1が撮像されるステップS101。ワーク画像IM1は単色でもカラーでも良い。撮像されるワークWの表面は平面状であるが、その表面には欠陥がある。したがって、ステップS101にて取得されるワーク画像IM1には図4aに示すように、欠陥の画像Dが明度の違いをもって現れる。次に、図3に示すように、ワーク画像IM1は、その明度に基づき後述する処理により検査画像IM2に変換されS102、その検査画像IM2は表示装置14に表示されるS103。検査画像IM2は、図4bに示すように、ワーク画像IM1の明度の違いが色相の違いとして強調されたものとなる。例えば、欠陥の画像Dは暖色例えば、赤色で表示され、その他の背景画像は寒色例えば、青色で表示される。次に、図5を参照して、ワーク画像IM1から検査画像IM2への変換処理S102について詳しく説明する。図5は、ワーク画像IM1に含まれる画素が有する明度を示す明度テーブルT1、及び検査画像IM2に含まれる画素が有する色相を示すカラーテーブルT2を表している。明度テーブルT1には、明度閾値Btha、Bthb、明度B1~B3が設定されるB1<Btha<B2<Bthb<B3。カラーテーブルT2の色相は、明度テーブルT1の明度に対応して変化する。図5に示すように、カラーテーブルT2は、明度閾値Btha、Bthbを境にして色相が暖色から寒色に又は寒色から暖色に急激に変化するように設定される。カラーテーブルT2において明度閾値Btha~Bthbに対応する領域背景領域は、ワーク画像IM1の背景を示す明度に対応した色を規定する。一方、カラーテーブルT2において明度閾値Btha~明度B1に対応する領域及び明度閾値Bthb~明度B3に対応する領域は、ワーク画像IM1の欠陥を示す明度に対応した色を規定する。具体的に、テーブルT1、T2に示すように、ワーク画像IM1において明度閾値Bthaから明度B1までの明度を持つ画素は、ワーク画像IM1における画素の明度が低くなるにつれて検査画像IM2において暖色例えば、オレンジ色から例えば、深緑色に変化するように設定される。一方、ワーク画像IM1において明度閾値Bthaから明度B2までの明度を持つ画素は、ワーク画像IM1における画素の明度が高くなるにつれて検査画像IM2において寒色例えば、群青色から例えば、緑色に変化するように設定される。また、テーブルT1、T2に示すように、ワーク画像IM1において明度閾値Bthbから明度B3までの明度を持つ画素は、ワーク画像IM1における画素の明度が高くなるにつれて検査画像IM2において暖色例えば、オレンジ色から寒色例えば、深緑色に変化するように設定される。一方、ワーク画像IM1において明度閾値Bthbから明度B2までの明度を持つ画素は、ワーク画像IM1における画素の明度が低くなるにつれて検査画像IM2において寒色例えば、群青色から例えば、緑色に変化するように設定される。また、テーブルT1、T2に示すように、ワーク画像IM1において明度B1よりも低い明度を持つ画素は、検査画像IM2において黒色となるように設定される。ワーク画像IM1において明度B3よりも高い明度を持つ画素は、検査画像IM2において白色となるように設定される。これにより、背景の明るさが適切であるかを確認することができる。上記の明度閾値Btha、Bthb、明度B1~B3は、コントローラ15を用いた検査員からの操作情報に基づき変更可能とされる。すなわち、明度閾値Btha~Bthbの背景領域は、操作情報に基づいて制御される。一方、明度閾値Btha~Bthbの背景領域は、ワークWの背景が検査画像IM2において予め設定された色例えば、青色となるように自動的に調整されるものとしても良い。また、ワークWの背景が検査画像IM2において予め設定された色例えば、青色となるように、光源13の輝度が自動的に調整されるものとしても良い。前者の場合、ワーク画像IM1の平均明度B2を求め、テーブルT1の平均明度B2にテーブルT2の背景色が対応するようにテーブルT2を制御すれば良い。後者の場合、平均明度がテーブルT2の背景色に対応する明度B2になるように光源13を制御すれば良い。このように、例えば、明度B2は、背景に対応するワーク画像IM1の明度の平均値に設定される。そして、明度閾値Btha、Bthbは明度B2から均等に離れた明度に設定され、明度B1、B3も明度B2から均等に離れた明度に設定される。次に、図6を参照して、本実施の形態の効果について説明する。図6に示すように、ワーク画像IM1においては、軽度のゴミ~重度のゴミまで、明暗の違いをもってしか表されず、そのゴミの認定は目視によっては困難である。これに対し、上述した画像表示処理により本実施の形態は、ワーク画像IM1を検査画像IM2に変換する。図6に示すように、検査画像IM2において、背景画像は青色で表示される。一方、軽度のゴミは群青色で表示され、中度のゴミは青紫色で表示され、重度のゴミは赤紫~黄緑色で表示される。よって、検査画像IM2によって検査員はワークWに付着したゴミやワークWの欠陥を一目で判別することができ、ワークWの外観検査の負担が軽減されると共に、人的誤差を低減できる。また、外観検査の基準の統一化が図れると共に、ワークWの品質を安定化できる。また、上記表示は光源13の種類による影響は少ないため、安価な光源13によりワークWの欠陥等を判断可能となる。[第2の実施の形態]次に、図7を参照して、第2の実施の形態に係る画像表示装置について説明する。第2の実施の形態に係る画像表示装置は、表示装置14に表示する画像のみ第1の実施の形態と異なる。第2の実施の形態においては、図7に示すように、検査画像IM2と共に、カラーテーブルTa及び評価値[0]、[1]、[2]、[3]が表示装置14に表示される。カラーテーブルTaは、検査画像IM2の色相の変化を示し、評価値[0]~[3]はカラーテーブルTaの色相に対応する。評価値[0]はゴミ等がないことを示す。評価値[1]、[2]、[3]は、各々、軽度のゴミ、中度のゴミ、重度のゴミがあることを示す。これらカラーテーブルTa及び評価値[0]~[3]により、更に容易な外観検査が可能となる。