筐体内に配置された気液接触部材と、この気液接触部材に電解水を滴下する電解水供給管と、電解水が浸透した前記気液接触部材に空気を送風して室内に吹き出す送風ファンとを備え、前記気液接触部材の上方に前記電解水供給管から滴下された電解水を当該気液接触部材の全域に分流させる保水性を有した第1シート部材を配置し、この第1シート部材は、前記電解水中の硬度成分がスケールとして析出して当該第1シート部材に堆積した場合、前記電解水を積極的に排出可能な切り欠き部を備えたことを特徴とする空気除菌装置。前記気液接触部材が複数に分割されたエレメント部からなり、各エレメント部の上端面には当該端面に接して保水性を有した第2シート部材を配置したことを特徴とする請求項1に記載の空気除菌装置。前記気液接触部材の上部には前記電解水供給管を収納した散水ボックスが配置され、この散水ボックスの内側に前記電解水供給管よりも下位に位置して前記第1シート部材が保持され、この第1シート部材の下方に隙間をあけて前記第2シート部材を配置したことを特徴とする請求項2に記載の空気除菌装置。しかしながら、上記した除菌装置では、微粒子状の電解水ミストが到達しやすい使用環境下、すなわち、比較的小空間では効力を発揮するものの、電解水ミストが到達しにくい使用環境下、すなわち、大空間、例えば幼稚園や小中高等学校や、介護保険施設や、病院等では効力を発揮しにくいという問題がある。これを解消するために、筐体内に保水性の高い気液接触部材を配置し、この気液接触部材に水道水を電気分解して得た電解水を滴下するとともに、この気液接触部材に室内の空気を送風し、当該気液接触部材を通過する際に上記電解水により除菌された空気を再び室内大空間に放出する空気除菌装置が出願人によって提案されている。この空気除菌装置では、電解水を気液接触部材の全域に浸透させるために、この気液接触部材の上方に、滴下された電解水を当該気液接触部材の全域に分流させる分流シートシート部材を配置し、この分流シートで電解水を拡散させることにより、この電解水を気液接触部材の上縁部に略均等に滴下させる構成を有している。しかし、電解水中には硬度成分例えばカルシウムイオンが含まれているため、この硬度成分がスケールとして析出した場合には、このスケールが分流シート上に一様に堆積することにより、この分流シートの通水性が阻害される。この場合、電解水を気液接触部材の全域に浸透させることができず、空気の除菌効率が低下することが懸念される。そこで、本発明の目的は、電解水中の硬度成分がスケールとして析出した場合であっても、分流シートの通水性を確保することにより、除菌効率の低下を防止できる空気除菌装置を提供することにある。本発明は、筐体内に配置された気液接触部材と、この気液接触部材に電解水を滴下する電解水供給管と、電解水が浸透した前記気液接触部材に空気を送風して室内に吹き出す送風ファンとを備え、前記気液接触部材の上方に前記電解水供給管から滴下された電解水を当該気液接触部材の全域に分流させる保水性を有した第1シート部材を配置し、この第1シート部材は、前記電解水中の硬度成分がスケールとして析出して当該第1シート部材に堆積した場合、前記電解水を排出可能な切り欠き部を備えたことを特徴とする。この場合において、前記気液接触部材が複数に分割されたエレメント部からなり、各エレメント部の上端面には当該端面に略接して保水性を有した第2シート部材を配置した構成としても良い。また、前記気液接触部材の上部には前記電解水供給管を収納した散水ボックスが配置され、この散水ボックスの内側に前記電解水供給管よりも下位に位置して前記第1シート部材が保持され、この第1シート部材の下方に隙間をあけて前記第2シート部材を配置した構成としても良い。本発明によれば、第1シート部材にスケールが堆積した場合であっても、この第1シート部材は電解水を積極的に排出可能な切り欠き部を備えるため、この切り欠きを通じて第1シート部材の通水性を確保することができるとともに、当該第1シート部材の長寿命化を図ることができ、ひいては、除菌効率の低下を防止できる。以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図1において、符号1は、床置き式空気除菌装置を示す。この床置き式空気除菌装置1は、箱形の筐体2を備え、この筐体2は、脚片2Aと、前パネル2Bと、天パネル2Cとを含み、この天パネル2Cの両側には、操作蓋2D、開閉蓋2Eがそれぞれ横並びに配置されている。筐体2の内部には、図2に示すように、上下方向に延出する2枚の仕切り板51、52が設けられ、これら仕切り板51、52によって上記筐体2の内部は、3つの室除菌室60、電装室61、給水室62に区分けされている。筐体2の中央に形成された除菌室60の下部には、横長の吸込口3が形成され、この吸込口3の上方にはプレフィルタ3Aが配置されている。このプレフィルタ3Aの上方には、送風ファン7が支持板8を介して、上記仕切り板51、52に支持されている。この支持板8の上方には、保水性の高い気液接触部材5が、図3に示すように、筐体2の背面側から前面側に向けて下がるように斜めに配置されている。本実施形態では、この気液接触部材5は矩形形状に形成されており、当該気液接触部材5を筐体2内に斜めに配置することにより、この気液接触部材5の接触面積を減少させることなく、筐体2の高さ及び奥行きを小さくすることができ、この筐体2の小型化を図ることが可能となっている。気液接触部材5の傾斜角θは、30°以上であることが望ましい。それ以下の傾斜角θの場合、滴下した電解水が、気液接触部材5の傾斜に沿って流れず、下方に落下する。また、傾斜角θが90°に近づいた場合、気液接触部材5を通過する送風経路が水平に近くなり、その分だけ上方への吹き出しが困難になる。この吹き出し方向を水平に近付けた場合、吹き出し空気を遠くに送風できなくなり、大空間の除菌に適した装置とならない。傾斜角θは、30°<θ<80°が好ましく、さらに好ましくは、55°<θ<75°であり、本構成では約57°である。また、気液接触部材5と送風ファン7との間には、当該気液接触部材5を通過した電解水を受ける水受皿9が配置され、気液接触部材5の上方には、横長の吹出口4が形成されている。筐体2の左側に形成された電装室61には、図示を省略したが、当該空気調和装置1の運転制御を司るプリント基板などの電装部品が収容されている。一方、筐体2の右側に形成された給水室62には、図2に示すように、上記水受皿9で受けた電解水を貯める給水タンク支持皿10と、この給水タンク支持皿10に貯めた電解水を汲み出す循環ポンプ13と、この循環ポンプ13で汲み出した水を電気分解して電解水を生成する電解槽31等が収容されている。図4A~図4Bは、気液接触部材5に電解水を滴下する電解水供給機構を示す。気液接触部材5の下方には、水受皿9が配置され、この水受皿9には、給水タンク支持皿10が連接されている。この給水タンク支持皿10には、当該支持皿10内に塩素イオンを含む水道水を供給する給水タンク11と、循環ポンプ13とが配置されている。この循環ポンプ13には電解槽31が接続され、この電解槽31には電解水供給管17が接続されている。この電解水供給管17は、軸方向に沿って略等間隔で形成された多数の散水孔77を備えて構成されている。これら各散水孔77は、気液接触部材5の各エレメント部E後述するの略中央部に対応する位置に形成されている。電解槽31は、図4Aに示すように、水受皿9及び給水タンク支持皿10より上方に配置され、電解槽31には循環ポンプ13が運転を開始すると、給水タンク支持皿10から吸い上げられた水が貯留され、循環ポンプ13が運転を停止すると、電解槽31内の水は重力により給水タンク支持皿10に自然落下し、電解槽31が空になる。この電解槽31には、図4Bに示すように、一方が正、他方が負となる対の電極32、33を交互に備え、電極32、33は、通電された場合、電解槽31に流入した水道水を電気分解して活性酸素種を生成させる。ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素と、その関連物質のことであり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシルラジカル、或いは過酸化水素といった、いわゆる狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸次亜塩素酸等といった、いわゆる広義の活性酸素を含めたものとする。電解槽31は、気液接触部材5に接近して配置され、水道水を電気分解して生成された活性酸素種を、ただちに気液接触部材5に供給できるように構成される。電極32、33は、例えばベースがTiチタンで皮膜層がIrイリジウム、Pt白金から構成された電極板であり、この電極32、33に流れる電流値は、電流密度で数mAミリアンペア/cm2平方センチメートル~数十mA/cm2になるように設定され、所定の遊離残留塩素濃度例えば1mgミリグラム/lリットルを発生させる。詳述すると、上記電極32、33により水道水に通電すると、カソード電極では、4H4e4OH→2H24OHの反応が起こり、アノード電極では、2H2O→4HO24eの反応が起こると同時に、水に含まれる塩素イオン水道水に予め添加されているものが、2Cl→Cl22eのように反応し、さらにこのCl2は水と反応し、Cl2H2O→HClOHClとなる。従って、電極32、33に通電することにより、殺菌力の大きいHClO次亜塩素酸を発生させ、この次亜塩素酸が供給された気液接触部材5に空気を通過させることにより、この気液接触部材5で雑菌が繁殖することを防止でき、気液接触部材5を通過する空気中に浮遊するウィルスを不活化することができる。また、空気中の臭気も気液接触部材5を通過する際に、次亜塩素酸と反応し、イオン化して溶解するので、空気が脱臭される。次に、気液接触部材5について説明する。気液接触部材5は、図5に示すように、電解水を浸透させるとともに空気を通過させる複数本実施形態では5つのエレメント部Eと、これらエレメント部Eを支持するフレーム部Fとを備えて構成されている。このフレーム部Fは、下枠71と、この下枠71の両端に固定される一対の縦枠72、73と、これら縦枠72、73の上端部間に掛け渡される上枠74とを備える。本構成では、エレメント部Eの上方から電解水を滴下すべく、散水ボックスとしての上枠74の内部に電解水供給管17が収納されている。この電解水供給管17は、一方の縦枠72の上部を貫通して上枠74の長手方向に沿って延在するとともに、他方の縦枠73の上部に先端が固定されている。上枠74は、図6に示すように、上板74A、前板74B及び背板74Cを有する断面略コ字状に形成され、これら前板74B及び背板74Cの内側の面には、それぞれ上板74Aに略平行に延出した各一対の支持部材75、75が形成されている。これら支持部材75、75は、電解水供給管17よりも下位に位置して形成され、当該支持部材75、75の間には、エレメント部Eの上方に配置される第1分流シート第1シート部材76が差し込まれて支持されている。この第1分流シート76は、保水性を有し、上記電解水供給管17に形成された多数の散水孔77から滴下された電解水を当該第1分流シート76の全域に拡散させることにより、上記エレメント部Eの上面に均一に電解水を供給可能とするものである。また、上板74Aの内側の面には、前板74B及び背板74Cに略平行に延出し、上記電解水供給管17を案内する一対のガイド片79A、79Bが形成されている。また、下枠71の下面には、エレメント部Eに滴下された余剰の電解水を、水受け皿9に排出する排水口71Aが形成されている。電解水供給管17には、図6に示すように、第1分流シート76の全面に略均一に電解水を供給すべく、筐体2の前面側に向けて略横向きに散水孔77が形成されている。本明細書では、略横向きとは水平方向のみならず、第1分流シート76に均一に電解水を供給可能な角度を含む。具体的には、散水孔77は、図6に示すように、上枠74の前板74B側に形成されたガイド片79Aに対向する位置に形成されており、気液接触部材5の傾斜角度をθ度とした場合、上記散水孔77は、水平面に対する仰角が90-θ度となる位置に形成されている。また、散水孔77は、電解水供給管17の軸方向の所定間隔ごとに略一直線上に形成されている。この構成によれば、電解水供給管17の散水孔77から吐出された電解水は、上枠74の内面に形成されたガイド片79Aに当たり、第1分流シート76の上部76A側に滴下される。この滴下された電解水は、第1分流シート76の傾斜を利用して当該第1分流シート76の上部76A側から下部76B側に移動することにより、当該第1分流シート76全域に浸透して拡散する。さらに、上記散水孔77からの当該孔径に対応する総散水量は、循環ポンプ13の吐出量よりも少なく設定されている。このため、電解水供給管17内の電解水圧力が高められ、電解水が末端の散水孔77にまでくまなく供給され、これによって、気液接触部材5の長手方向の隅々にまで電解水を均等に浸透させることができる。一方、エレメント部Eは、図7に示すように、波板状の波板部材81と平板状の平板部材82とが積層されて構成され、これら積層された波板部材81及び平板部材82の両端に、当該エレメント部の縦枠を構成する一対の枠部材83が配置されている。この枠部材83は、プラスチック等の樹脂によって形成されており、この枠部材83を、積層された波板部材81及び平板部材82の両端に配置することにより、当該エレメント部Eの取り扱いが容易となる。また、エレメント部Eは、上記波板部材81及び平板部材82を積層させることにより、これら波板部材81と平板部材82との間に略三角状の多数の開口85が形成され、気体接触面積が広く確保され、電解水滴下が可能で、目詰まりしにくい構造になっている。各エレメント部Eは、フレーム部Fの縦枠72、73間に並べて配置されており、これらエレメント部Eの上端面には、当該端面に略接して複数枚の第2分流シート第2シート部材84がそれぞれ配置されている。この第2分流シート84は、保水性を有し、上記第1分流シート76を介して、各エレメント部Eの上面に供給された電解水を当該エレメント部Eの上面全域に拡散させるものであり、第1シート部材の下方に隙間をあけて配置されている。本実施形態では、第2分流シート84は、3枚の分流シート上分流シート84A、中分流シート84B及び下分流シート84Cを備えて構成されている。これら中分流シート84B及び下分流シート84Cは、積層された波板部材81及び平板部材82の幅方向の長さと略同一に設定されている。また、上分流シート84Aは、上記中分流シート84B及び下分流シート84Cと略同一の長さを有する基部84A1と、この基部84A1の両端に設けられた折り曲げ部84A2とを有し、これら折り曲げ部84A2を、枠部材83に形成された挿入口83Aに挿し込むことにより、3枚の分流シート84A~84Cを重ねてエレメント部Eの上面に取り付けることができるようになっている。上記波板素材81、平板素材82、第1分流シート76及び第2分流シート84には、液体の浸透性を有するとともに、電解水による劣化が少ない素材、例えば、ポリオレフィン系樹脂ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等、PETポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂PTFE、PFA、ETFE等またはセラミックス系材料等の素材が使用され、本構成では、PET樹脂が使用されている。なお、電解水は防かび性を発揮するため、気液接触部材5には防かび剤の塗布が不要である。ところで、電解水中には、カルシウムイオンやマグネシウムイオン等の硬度成分が含まれているため、本実施形態のように循環ポンプ13によって電解水を循環させる構成では、時間経過とともに硬度成分の濃度が高くなり、この硬度成分が第1分流シート76上でスケールとして析出することがある。このスケールは、第1分流シート76の目地径メッシュ径よりも大きく、この第1分流シート76を通過せずに当該第1分流シート76上に一様に堆積するため、当該第1分流シート76の通水性が全面に亘って阻害される。本実施形態では、第1分流シート76は、図7に示すように、山部76Cと谷部76Dとを連続させた波形状に形成されており、この谷部76Dは、電解水中の硬度成分がスケールSとして析出した場合に、このスケールSを堆積させる堆積部として機能する。すなわち、この構成では、スケールSを谷部76Dに集中させて堆積させることにより、第1分流シート76の全面に一様にスケールSが堆積することを防止し、この第1分流シート76の山部76Cを通じて電解水を第2分流シート84に供給可能に構成されている。また、本構成では、上記山部76C及び谷部76Dは、気液接触部材5の長手方向に連続して形成されているため、第1分流シート76上に滴下された電解水が当該第1分流シート76の長手方向に沿って流れることはなく、この電解水が第1分流シート76の両端から流出することが防止される。谷部76Dの深さdは、略同一に形成されており、この深さdは、析出されたスケールSを確実に保持可能な距離に設定されている。また、谷部76DのピッチLは略等間隔に形成されており、このピッチLは電解水供給管17に形成された散水孔77のピッチよりも細かく設定されている。このピッチLは、第1分流シート76の拡散機能を保持できるように、実験等によって適正な値に設定されている。この構成によれば、電解水中の硬度成分がスケールSとして析出した場合であっても、このスケールSは電解水とともに第1分流シート76の谷部76Dに集められ、この谷部76Dで堆積する。一方、スケールSが堆積した谷部76Dでは、電解水が浸透しにくくなるものの、この谷部76Dの両側部分例えば山部76Cもしくは山部76Cと谷部76Dとの間の傾斜部76Eでは、スケールSが堆積しないため、電解水を容易に浸透させることができ、第1分流シート76への電解水の通水性を確保することができ、当該第1分流シート76の長寿命化を図ることができる。また、この構成では、第1分流シート76に浸透した電解水は、当該第1分流シート76の最下部76Fすなわち谷部76Dの裏面側から滴下されることになるが、この場合であっても、谷部76DのピッチLは電解水供給管17に形成された散水孔77のピッチよりも細かく設定されているため、第1分流シート76を通じてエレメント部Eに供給された電解水は、散水孔77から吐出されたものに比べて分流されることになる。次に、床置き式空気除菌装置1の空気除菌時の動作を説明する。図1において、操作蓋2Dを開くと、図示を省略した操作パネルが内側に設けられており、この操作パネルを操作することで、床置き式空気除菌装置1の運転が開始される。この運転が開始されると、図4Aに示すように、循環ポンプ13が駆動され、給水タンク支持皿10に溜まった水道水が、電解槽31に供給される。この電解槽31では、電極32、33への通電により、水道水が電気分解されて活性酸素種を含む電解水が生成される。この電解水は、電解水供給管17の散水孔77図6から吐出され、上枠74に形成されたガイド片79に当たって、第1分流シート76上に滴下される。これにより、電解水が第1分流シート76全域に拡散し、この電解水が第2分流シート84に落下する。また、電解水中の硬度成分がスケールSとして析出した場合であっても、このスケールSは、電解水とともに第1分流シート76の谷部76Dに集められ、この谷部76Dで堆積する。このため、この谷部76Dの両側部分を通じて電解水が第1分流シート76全域に拡散し、この電解水が第2分流シート84に落下する。この落下した電解水は第2分流シート84に浸透して、この第2分流シート84全域に拡散し、エレメント部Eの上部全域に電解水を供給し、これによって、電解水がエレメント部Eの波板素材81及び平板素材82の隅々に浸透するようになっている。気液接触部材5に滴下した余剰の電解水は、下枠71に形成された排水口71A図6を通じて水受皿9に排出され、この水受皿9の下り勾配を通じて給水タンク支持皿10内に流入し、そこに貯留される。本構成では、水が循環式となっており、蒸発等により水量が減った場合、給水タンク11内の水道水が、給水タンク支持皿10に適量供給される。この給水タンク11は、開閉蓋2E図1参照を開いて取り出し自在に配置され、この給水タンク11を取り出して水道水の補給が可能となる。電解水が浸透した気液接触部材5には、送風ファン7を経て、室内の空気が供給される。この室内の空気は、気液接触部材5のエレメント部Eにしみ込んだ活性酸素種に接触して、再び、室内に吹き出される。この活性酸素種は、室内の空気中に、例えばインフルエンザウィルスが浮遊した場合、その感染に必須の当該ウィルスの表面蛋白スパイクを破壊、消失除去する機能を持ち、これを破壊すると、インフルエンザウィルスと、当該ウィルスが感染するのに必要な受容体レセプタとが結合しなくなり、これによって感染が阻止される。実証試験の結果、インフルエンザウィルスが浮遊した空気を、本構成の気液接触部材5に通した場合、当該ウィルスを99以上除去できることが判明した。本実施形態によれば、筐体2内に配置された気液接触部材5と、この気液接触部材5に電解水を滴下する電解水供給管17と、電解水が浸透した気液接触部材5に空気を送風して室内に吹き出す送風ファン13とを備え、気液接触部材5の上方に電解水供給管17から滴下された電解水を当該気液接触部材5の全域に分流させる保水性を有した第1分流シート76を配置し、この第1シート部材76は、前記電解水中の硬度成分がスケールSとして析出した場合に、このスケールSを堆積させる谷部76Dを備えたため、この谷部76Dの両側部分例えば山部76Cもしくは山部76Cと谷部76Dとの間の傾斜部76Eでは、電解水を容易に浸透させることができ、第1分流シート76への電解水の通水性を確保することができ、当該第1分流シート76の長寿命化を図ることができる。このため、電解水を第1分流シート76全域に拡散させることができるため、エレメント部E全域に略均等に電解水を浸透させることができ、このエレメント部Eに空気を通過させることにより、当該エレメント部Eを通過する空気の除菌効率の低下を防止することができる。また、本実施形態では、第1分流シート76の山部76C及び谷部76Dは、気液接触部材5の長手方向に連続して形成されているため、第1分流シート76上に滴下された電解水が当該第1分流シート76の長手方向に沿って流れることはなく、この電解水が第1分流シート76の両端から流出することが防止される。また、本実施形態によれば、谷部76DのピッチLは略等間隔に形成されており、このピッチLは電解水供給管17に形成された散水孔77のピッチよりも細かく設定されているため、第1分流シート76に浸透した電解水は、当該第1分流シート76の最下部76Fから滴下されることにより、電解水供給管17の散水孔77から直接散水する場合に比べて、散水するピッチを小さくすることができる。また、本実施形態によれば、気液接触部材5の上部には電解水供給管17を収納した散水ボックス74が配置され、この散水ボックス74の内側に電解水供給管17よりも下位に位置して第1分流シート76が保持され、この第1分流シート76の下方に隙間をあけて第2分流シート84を配置したため、この第1分流シート76の排出孔90を通じて排出された電解水は、第2分流シート84の表面に当たって拡散されることにより分流が実現される。次に、図8~図10を参照して別の実施形態について説明する。この実施形態では、第1分流シート第1シート部材91が波形状ではなく、平板状に形成されるとともに、この第1分流シート91に切り欠き92を設けた点にある。このため、上記実施形態と同一もしくは同一の機能を有するものについては、同一の符号を付して説明を省略する。第1分流シート91は、図8に示すように、平板に複数本実施形態では5つの切り欠き92を形成して構成されている。この切り欠き92は、電解水中の硬度成分がスケールとして析出して第1分流シート91に堆積した場合、電解水を積極的に排出するように構成されている。具体的には、各切り欠き92は、上記エレメント部Eに対応づけて形成されており、当該切り欠き92の横幅Xは、エレメント部Eの横幅図10参照と略同一に形成されている。また、切り欠き92の奥行きYは、実験などに基づいて、浸透性を確保するとともに、この切り欠き92の開口面積を通じて滴下された電解水を排出できる値に設定されているまた、気液接触部材5は、図9に示すように、筐体内に斜めに配置されることにより、この気液接触部材5の上枠74の内部に配置される第1分流シート91も斜めに配置されている。この構成では、斜めになった第1分流シート91の上部91A側から電解水が滴下されるため、この切り欠き92は、当該第1分流シート91の下部91B側に形成されている。すなわち、通常時には、電解水供給管17の散水孔77から吐出された電解水は、上枠74の内面に形成されたガイド片79Aに当たり、第1分流シート91の上部91A側に滴下される。この滴下された電解水は、第1分流シート91の傾斜を利用して当該第1分流シート91の上部91A側から下部91B側に移動する間に当該第1分流シート76全域に浸透して拡散する。一方、電解水中の硬度成分がスケールとして析出すると、このスケールは第1分流シート91の上部91A側の堆積予定部93に堆積する。このため、第1分流シート91の上部91A側では、電解水が浸透しにくくなり、この浸透しきれない電解水は第1分流シート91の下部91B側に流れる。この構成では、切り欠き92は、斜めになった第1分流シート91の下部91B側に形成されているため、浸透しきれない電解水は、上記切り欠き92を通じてエレメント部Eに供給されることにより、当該電解水が第1分流シート91の両端から流出することが防止される。更に、この構成では、切り欠き92を通じて第2分流シート84に供給されるため、この第2分流シート84によって、エレメント部Eの略全域に電解水を拡散される。このため、このエレメント部Eに空気を通過させることにより、当該エレメント部Eを通過する空気の除菌効率の低下を防止することができる。また、切り欠き92を通じて多量の電解水がエレメント部Eに供給されるため、この供給された電解水の水滴が大きいと、この水滴が送風ファン13によって室内に飛ばされるいわゆる水飛び現象が生じる可能性がある。しかし、本構成では、第2分流シート84に電解水を浸透させて拡散させることにより、エレメント部Eに大きな水滴が供給されることはなく、水飛びの発生が防止される。この別の実施形態によれば、筐体2に配置された気液接触部材5と、この気液接触部材5に電解水を滴下する電解水供給管17と、電解水が浸透した気液接触部材5に空気を送風して室内に吹き出す送風ファン13とを備え、気液接触部材5の上方に電解水供給管17から滴下された電解水を当該気液接触部材5の全域に分流させる保水性を有した第1分流シート91を配置し、この第1分流シート91は、電解水中の硬度成分がスケールとして析出して当該第1分流シート91に堆積した場合、電解水を積極的に排出可能な切り欠き92を備えたため、スケールによって第1分流シート91の通水性が阻害された場合であっても、切り欠き92を通じて電解水をエレメント部Eに供給できるため、このエレメント部E全域に略均等に電解水を浸透させることができ、このエレメント部Eに空気を通過させることにより、当該エレメント部Eを通過する空気の除菌効率の低下を防止することができる。以上、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、活性酸素種としてオゾンO3や過酸化水素H2O2を発生させる構成としても良い。この場合、電極として白金タンタル電極を用いると、イオン種が希薄な水から、電気分解により高効率に安定して活性酸素種を生成できる。このとき、アノード電極では、2H2O→4HO24eの反応と同時に、3H2O→O36H6e2H2O→O34H4eの反応が起こりオゾンO3が生成される。またカソード電極では、4H4e4OH→2H24OHO2e2H→H2O2のように、電極反応により生成したO2と溶液中のHとが結合して、過酸化水素H2O2が生成される。この構成では、電極に通電することにより、殺菌力の大きいオゾンO3や過酸化水素H2O2が発生し、これらオゾンO3や過酸化水素H2O2を含んだ電解水を作ることができる。この電解水中におけるオゾンもしくは過酸化水素の濃度を、対象ウィルス等を不活化させる濃度に調整し、この濃度の電解水が供給された気液接触部材5に空気を通過させることにより、空気中に浮遊する対象ウィルス等を不活化することができる。また、臭気も気液接触部材5を通過する際に、電解水中のオゾンまたは過酸化水素と反応し、イオン化して溶解することで、空気中から除去され、脱臭される。水道水を電気分解することにより、電極上カソードにスケールが堆積した場合、電気伝導性が低下し、継続的な電気分解が困難となる。この場合、電極の極性を反転電極のプラスとマイナスを切り替えるさせることが効果的である。カソード電極をアノード電極として電気分解することで、カソード電極上に堆積したスケールを取り除くことができる。この極性反転制御では、例えばタイマを利用して定期的に反転させてもよいし、運転起動の度に反転させる等、不定期的に反転させてもよい。また、電解抵抗の上昇電解電流の低下、あるいは電解電圧の上昇を検出し、この結果に基づいて、極性を反転させてもよい。上記実施形態では、出し入れ自在な給水タンク11による給水方式としたが、この給水タンク11の代わりに、例えば水道管を接続して、市水を直接導く水配管給水方式としてもよいことは云うまでもない。また、上記実施形態では、上枠74に散水孔77が対向するガイド片79を備える構成としていたが、これに限るものではない。このガイド片79を備えない構成の場合には、上枠74の前板74Bが当該上枠74の内壁に相当する。また、上記実施形態では、各エレメント部Eには、第2分流シート84として3枚のシート84A~84Cを重ねる構成としたが、これに限るものではなく、この枚数を適宜変更しても良い。例えば、気液接触部材を通過する風量が、この気液接触部材の中央部で最も多く、両端側に移行するにつれて低減する場合、風量の多い中央部のエレメント部Eでは第2分流シートを1枚とし、両端側に移行するにつれて枚数を2枚、3枚と増やすようにするのが望ましい。この構成によれば、中央部での通水抵抗が減少するため、風量の多い中央部では電解水の供給量が増加する。このため、風量に応じた電解水を供給することにより、気液接触部材を通過する空気中に浮遊するウィルスを効果的に不活化することができる。また、第2分流シートの枚数を変更するだけでなく、この第2分流シートの目地径メッシュ径を変更する具体的には、中央部の目地径を大きく、両端側に移行するにつれて小さくする構成としても良い。