"水を加熱するための水熱交換器21を有し、冷媒配管を通じて冷媒が循環するヒートポンプユニット13と、水が貯留されるタンク15、前記タンク15の水を前記水熱交換器21に送る送り側流路、及び前記水熱交換器により加熱された水を前記タンク15に戻す戻し側流路を有する貯湯ユニット17と、水に含まれるスケール成分を除去するための電気分解装置41と、前記電気分解装置41を制御する制御部33と、を備え、前記電気分解装置41は、水入口43及び水出口45を有する容器47と、前記容器47内に配置された複数の電極を含む電気回路41aと、を備え、前記複数の電極は、陰極及び陽極の一方として機能する複数の第1電極板51と、陰極及び陽極の他方として機能する複数の第2電極板52とを含み、前記容器47内において前記水入口43側の領域から前記水出口45側の領域に向かって前記第1電極板51と前記第2電極板52とが電極板の厚み方向に交互に配列されることにより複数の電極対49を構成しており、前記複数の電極対49は、電源に対して並列に接続され、前記制御部33は、前記電気回路41aにおいて定電流制御を行うヒートポンプ給湯機。各第1電極板51は、その基端部が前記容器47の壁部473に位置し、これに対向する対向壁部474に向かって延び、その先端部と前記対向壁部474との間に隙間G1が設けられた状態で配置され、各第2電極板52は、その基端部が前記対向壁部474に位置し、前記壁部473に向かって延び、その先端部と前記壁部473との間に隙間G2が設けられた状態で配置され、複数の第1電極板51及び複数の第2電極板52は、前記容器47内において蛇行する蛇行流路を形成している、請求項1に記載のヒートポンプ給湯機。ところで、電気分解装置の容器内を流れる水のスケール成分濃度は、容器内の水入口側の領域と、水出口側の領域との間で差が生じることがある。このような濃度差が生じると、電極に付着するスケール、汚れなどの異物の付着量にも差が生じる。そして、電気分解の効率を高めるために表面積の大きな板状の電極板を用いる場合には異物の付着量にばらつきが生じやすい。特に、容器内において複数の電極板を水入口側の領域から水出口側の領域に向かって電極板の厚み方向に配列する場合には、水入口側に配置された電極板と水出口側に配置された電極板との間で異物の付着量のばらつきがさらに生じやすくなる。このような異物の付着量にばらつきが生じると、それに起因して電気分解の効率の低下や消費電力の増大が生じることがある。そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、容器内において複数の電極板を水入口側の領域から水出口側の領域に向かって電極板の厚み方向に配列する電気分解装置を備えたヒートポンプ給湯機において、電気分解の効率の低下や消費電力の増大を抑制することにある。本発明のヒートポンプ給湯機は、水を加熱するための水熱交換器21を有し、冷媒配管を通じて冷媒が循環するヒートポンプユニット13と、水が貯留されるタンク15、前記タンク15の水を前記水熱交換器21に送る送り側流路、及び前記水熱交換器により加熱された水を前記タンク15に戻す戻し側流路を有する貯湯ユニット17と、水に含まれるスケール成分を除去するための電気分解装置41と、前記電気分解装置41を制御する制御部33と、を備える。前記電気分解装置41は、水入口43及び水出口45を有する容器47と、前記容器47内に配置された複数の電極を含む電気回路41aと、を備える。前記複数の電極は、陰極及び陽極の一方として機能する複数の第1電極板51と、陰極及び陽極の他方として機能する複数の第2電極板52とを含み、前記容器47内において前記水入口43側の領域から前記水出口45側の領域に向かって前記第1電極板51と前記第2電極板52とが電極板の厚み方向に交互に配列されることにより複数の電極対49を構成している。前記複数の電極対49は、電源に対して並列に接続される。前記制御部33は、前記電気回路41aにおいて定電流制御を行う。この構成では、一部の電極板51kの表面に他の電極板よりも多くの異物Sが付着した場合、この電極板51kの電気抵抗Rkは、他の電極板の電気抵抗よりも大きくなるが、複数の電極対49が電源に対して並列接続され、かつ定電流制御されているので、電極板51kに流れる電流値は、異物の付着前に比べて低下する一方で、その分だけ他の電極板51,52に流れる電流値は増加する。したがって、電気分解装置41全体としての電気分解の効率の低下が抑制される。また、電気抵抗の大きな電極板51kに流れる電流値が低下するので、消費電力の増加も抑制できる。前記ヒートポンプ給湯機において、各第1電極板51は、その基端部が前記容器47の壁部473に位置し、これに対向する対向壁部474に向かって延び、その先端部と前記対向壁部474との間に隙間G1が設けられた状態で配置され、各第2電極板52は、その基端部が前記対向壁部474に位置し、前記壁部473に向かって延び、その先端部と前記壁部473との間に隙間G2が設けられた状態で配置され、複数の第1電極板51及び複数の第2電極板52は、前記容器47内において蛇行する蛇行流路を形成している形態を採用するのが好ましい。この構成では、上記のように複数の電極板51,52が配列されることにより、容器47内において蛇行流路Fが形成されている。このような蛇行流路Fが形成された電気分解装置41では、流路長を長くすることができるので、電気分解の効率をより高めることができる。しかも、蛇行流路Fにおいては上流側領域の水と下流側領域の水とが混ざり合いにくいため、上流側と下流側とのスケール成分の濃度差がさらにつきやすくなる。したがって、複数の電極対49を電源に対して並列接続し、かつ定電流制御することによって電気分解の効率の低下及び消費電力の増加を抑制するメリットが大きい。以上説明したように、本発明によれば、容器内において複数の電極板を水入口側の領域から水出口側の領域に向かって電極板の厚み方向に配列する電気分解装置を備えたヒートポンプ給湯機において、電気分解の効率の低下や消費電力の増大を抑制することができる。<ヒートポンプ給湯機>以下、本発明の一実施形態に係るヒートポンプ給湯機11ついて図面を参照しながら説明する。図1に示すように、本実施形態に係るヒートポンプ給湯機11は、ヒートポンプユニット13と、貯湯ユニット17と、電気分解装置41と、これらを制御するコントローラ32とを備えている。貯湯ユニット17は、水を貯留するタンク15と、ポンプ31と、導水路27,29とを有する。タンク15と水熱交換器21とは、導水路27,29により接続されている。導水路27,29は、タンク15の水を水熱交換器21に送る送り側流路を有する入水配管27と、水熱交換器21と熱交換して加熱された水をタンク15に戻す戻し側流路を有する出湯配管29とを含む。入水配管27には、水を送液するためのポンプ31が設けられている。ポンプ31は、タンク15内の水を、タンク15の下部から入水配管27に流出させ、入水配管27、水熱交換器21および出湯配管29の順に送水し、タンク15の上部に戻す。また、ヒートポンプ給湯機11は、冷媒回路10aと、貯湯回路10bとを備えている。冷媒回路10aは、圧縮機19、水熱交換器21、膨張機構としての電動膨張弁23、空気熱交換器25、及びこれらを接続する冷媒配管を含む。貯湯回路10bは、タンク15、ポンプ31、水熱交換器21、電気分解装置41、及びこれらを接続する導水路27,29を含む。本実施形態では、冷媒回路10aを循環する冷媒として二酸化炭素を用いている。冷媒回路10aを循環する冷媒は、水熱交換器21において貯湯回路10bを循環する水と熱交換してこの水を加熱し、空気熱交換器25において外気と熱交換して外気から熱を吸収する。タンク15には給水配管37と給湯配管35とが接続されている。給湯配管35は、タンク15の上部に接続されている。この給湯配管35は、タンク15内に貯留された高温の水を取り出して浴槽などへ給湯するためのものである。給水配管37は、タンク15の底部に接続されている。この給水配管37は、給水源からタンク15内に低温の水を給水するためのものである。タンク15へ水を給水する給水源としては、例えば水道水や、井戸水などの地下水を利用することができる。本実施形態の給湯機11は、給湯配管35から給湯された水をタンク15に戻さない一過式の給湯機である。電気分解装置41は、入水配管27における水熱交換器21よりも上流側の位置でポンプ31の下流側の位置に設けられている。電気分解装置41の詳細については後述する。コントローラ32は、制御部33と、メモリ記憶部34とを有している。制御部33は、メモリ34に記憶された沸上げ運転のスケジュールに基づいてタンク15内の水を沸き上げる沸上げ運転を制御する。また、制御部33は、後述する電気分解装置41の電気回路41aに電源装置53から通電する電流値を制御する。次に、ヒートポンプ給湯機11の動作について説明する。タンク15内の水を沸上げる沸上げ運転では、制御部33は、ヒートポンプユニット13の圧縮機19を駆動させ、電動膨張弁23の開度を調節するとともに、貯湯ユニット17のポンプ31を駆動させる。これにより、図1に示すように、タンク15の底部に設けられた出水口からタンク15内の低温の水が入水配管27を通じて水熱交換器21に送られ、水熱交換器21において加熱される。加熱された高温の水は出湯配管29を通じてタンク15の上部に設けられた入水口からタンク15内に戻される。これにより、タンク15内には、その上部から順に高温の水が貯湯されていく。この沸上げ運転では、電気分解装置41によって水に含まれるスケール成分が除去される。本実施形態のヒートポンプ給湯機11は、一過式の給湯機である。この一過式の給湯機11では、給湯配管35から給湯された水湯は、ユーザーによって使用され、タンク15には戻らない。したがって、タンク15から給湯配管35を通じて給湯された水量とほぼ同じ量の水が給水源から給水配管37を通じてタンク15に給水される。すなわち、タンク15には、水道水や井戸水などの給水源からスケール成分を含む水がタンク15に補充される頻度が高く、補充される量も多い。したがって、一過式のヒートポンプ給湯機の場合には、循環式の冷却水循環装置や循環式の給湯機に比べて、効率よくスケール成分を除去する必要がある。<電気分解装置>図2は、電気分解装置41を示す斜視図である。図3Aは、図2のIIIA-IIIA線断面図であり、図3Bは、図2のIIIB-IIIB線断面図である。本実施形態では、電気分解装置41における複数の電極対49は、電源装置53の電源に対して並列に接続されており、制御部33は、電気回路41aにおいて定電流制御を行う。以下、具体的に説明する。図2及び図3A,Bに示すように、電気分解装置41は、容器47と、複数の電極とを備えている。複数の電極は、陰極及び陽極の一方として機能する複数の第1電極板51と、陰極及び陽極の他方として機能する複数の第2電極板52とを含む。本実施形態では、容器47は、6つの壁部により構成された略直方体形状を有している。これらの壁部は、水が流れる水流空間を形成している。6つの壁部は、第1壁部471、第2壁部472、第3壁部473、第4壁部474、第5壁部475及び第6壁部476である。第1壁部471は、水の流れの上流側に位置し、第2壁部472は、第1壁部471と平行な姿勢で水の流れの下流側に位置している。第1壁部471と第2壁部472とは、後述する複数の電極板51,52と平行な姿勢で配置されている。第3~第6壁部は、第1壁部471と第2壁部472の周縁部同士をつないでいる。第3壁部473は、下方に位置し、第4壁部474は、第3壁部473と平行な姿勢で上方に位置している。第5壁部475は、下流側に向かって右側に位置し、第6壁部476は、第5壁部475と平行な姿勢で下流側に向かって左側に位置している。容器47は、水入口43及び水出口45を有している。水入口43は、第1壁部471の下部に設けられており、水出口45は、第2壁部472の上部に設けられている。水入口43にはポンプ31側に位置する入水配管27が接続されており、水出口45には水熱交換器21側に位置する入水配管27が接続されている。ポンプ31により入水配管27を通じて電気分解装置41に送られる水は、水入口43から容器47の内部の水流空間に流入する。水流空間に流入した水は、水の流れの下流側に向かって流れ、水出口45から容器47の外部に排出される。複数の第1電極板51及び複数の第2電極板52は、容器47内において上下方向に平行な姿勢で配置されている。各電極板51,52の材料としては、チタン、白金、ニッケル、炭素、黒鉛、銅、ガラス質炭素などが例示できる。複数の電極板51,52は、電極板の厚み方向に互いに間隔をあけて水平方向に沿って配列されている。具体的に、複数の電極板51,52は、容器47内において水入口43側の領域上流側領域から水出口45側の領域下流側領域に向かって第1電極板51と第2電極板52とが電極板の厚み方向に交互に配列されることにより複数の電極対49を構成している。各電極対49は、隣り合う電極板51,52により構成されている。電極板51,52同士の隙間は、水が流れる流路Fとして機能する。各第1電極板51の下端部基端部は、第3壁部473に固定されている。各第1電極板51は、第3壁部473に位置する下端部から第4壁部474に向かって延びている。各第1電極板51の下端部は、第3壁部473と平行な方向に延びる電気伝導性を有する連結部54につながっている。各第1電極板51の上端部先端部と、第4壁部474の内面との間には水が流通可能な隙間G1が設けられている。各第2電極板52の上端部基端部は、第4壁部474に固定されている。各第2電極板52は、第4壁部474に位置する上端部から第3壁部473に向かって延びている。各第2電極板52の上端部は、第4壁部474と平行な方向に延びる電気伝導性を有する連結部56につながっている。各第2電極板52の下端部先端部と、第3壁部473の内面との間には水が流通可能な隙間G2が設けられている。図3Bに示すように、各電極板における水平方向の一方の端辺は、第5壁部475の内面に当接又は近接しており、水平方向の他方の端辺は、第6壁部476の内面に当接又は近接している。したがって、図3Aに示すように、複数の電極板51,52は、容器47内において上下方向に蛇行する蛇行流路Fを形成している。連結部54は、導線531を介して電源装置53の電源における一方の極に接続されており、連結部56は、導線532を介して電源装置53の電源における他方の極に接続されている。すなわち、複数の第1電極板51は、連結部54及び導線531を介して電源の一方の極に接続されており、複数の第2電極板52は、連結部56及び導線532を介して電源の他方の極に接続されている。これにより、図3Aに示すように、複数の電極対49は、電源に対して並列に接続されている。以上のような構造を有する電気分解装置41では、水入口43から容器47内に流入した水が水出口45から容器47外に流出するまでの間に、水に含まれるスケール成分が電気分解によって各電極対49の陰極にスケールとして析出する。陰極に付着したスケールは、例えば周期的に電極板51,52の極性を反転させることにより、陰極から脱落して容器47の第3壁部473上に沈殿する。沈殿したスケールは、例えば容器47に設けられる図略のスケール排出口から容器47の外部に排出される。また、本実施形態に係る電気分解装置41では、複数の電極対49が電源に対して並列に接続され、かつ制御部33が電気回路41aにおいて定電流制御を行うことにより、電気分解の効率の低下を抑制することができ、また、複数の電極対が電源に対して直列に接続されている形態に比べて消費電力の増大を抑制することができる。これらの利点について以下に具体的に説明する。なお、本実施形態における定電流制御とは、電源装置53からの出力電流I[A]が予め定められた電流値となるように電源装置53が制御部33、または電源装置53に内蔵された図略の制御部により制御されることをいう。定電流制御としては、次のような具体例が挙げられる。すなわち、電源装置53に設けられた電流検出用の図略の内部抵抗によって電流値を検出し、制御部33、または電源装置53に内蔵された図略の制御部は、この電流値が予め定められた電流値定電流値となるように負荷電圧を制御する。負荷電圧とは、例えば導線531の点Aと導線532の点Bとの電位差をいう図3A参照。図3Cは、図3A,Bに示す電気分解装置41を電気抵抗の観点で説明するための概略図である。図4Aは、電気分解装置41において一部の電極板に異物Sが付着した状態を示す断面図であり、図4Bは、図4Aに示す状態を電気抵抗の観点で説明するための概略図である。図4Cは、各電極対が電源に対して直列に接続された参考例の電気分解装置において、一部の電極板にスケールが付着した状態を電気抵抗の観点で説明するための概略図である。複数の電極板51,52の大きさ及び材質が同じである場合、図3Cに示すように、複数の電極板51,52に異物Sがほとんど付着していない状態では、各電極対49における電気抵抗R1~Rnは、ほぼ同程度である。一方、図4Aに示すように、一部の電極板51kの表面に他の電極板よりも多くの異物Sが付着した場合、図4Bに示すように、この電極板51kの電気抵抗Rk電極板51kの表面抵抗は、他の電極板51,52の電気抵抗よりも大きくなる。この電気分解装置41では、複数の電極対49が電源に対して並列接続され、かつ定電流制御されているので、電極板51kに流れる電流値は、図3Cに示す状態に比べて低下する一方で、他の電極板51,52に流れる電流値は、図3Cに示す状態に比べて増加する。したがって、電気分解装置41全体としての電気分解の効率の低下が抑制される。また、電気抵抗の大きな電極板51kに流れる電流値が低下するので、消費電力の増加も抑制できる。一方、各電極対が電源に対して直列に接続されている参考例の電気分解装置において、一部の電極板の表面に他の電極板よりも多くの異物Sが付着した場合、図4Cに示すように、その電極板の電気抵抗Rkは、他の電極板の電気抵抗よりも大きくなる。この参考例の電気分解装置において定電流制御される場合、電気抵抗の大きな電極板を含むすべての電極板に流れる電流値は、異物の付着に状態にかかわらず不変である。したがって、電気分解装置全体としての電気分解の効率の低下は抑制される一方で、電気抵抗の大きな電極板における消費電力が増大するので、電気分解装置全体としての消費電力は、図4Bに示す本実施形態の場合に比べて増大する。また、複数の電極対49が電源に対して直列接続された電気分解装置において、定電圧制御を行う場合、図4Cに示すように一部の電極板の表面に他の電極板よりも多くの異物Sが付着して電気抵抗Rkが大きくなると、各電極板に流れる電流値が低下してしまうため、電気分解装置全体の電気分解の効率が大きく低下する。また、図3A,Bに示す電気分解装置41において、定電流制御に代えて定電圧制御を行う場合、水中のスケール成分濃度が高いときには、水の電気伝導率が高くなるので各電極板に流れる電流値も大きくなり、電気分解が効率よく進む一方で、水中のスケール成分濃度が低いときには、水の電気伝導率が低くなるので各電極板に流れる電流値も小さくなり、電気分解が効率よく進まない。このように定電圧制御の場合、電気分解の効率が水中のスケール成分濃度に大きく左右され、ばらつきが生じやすい。一方、図3A,Bに示す電気分解装置41において、定電流制御を行う場合、各電極板に流れる電流値は、水中のスケール成分濃度に左右されないので、スケール成分濃度に起因する電気分解効率のばらつきを小さく抑えることができる。また、容器47内において水入口43側の領域上流側領域から水出口45側の領域下流側領域に向かって第1電極板51と第2電極板52とが電極板の厚み方向に交互に配列されることにより蛇行流路Fが形成されている本実施形態では、さらに次のような利点がある。本実施形態では、水中のスケール成分は、水が蛇行流路Fを下流側に向かって流れるにつれて電気分解により陰極に付着して水中から次第に除去されるので、容器47内の水中のスケール成分濃度は、上流側領域の方が下流側領域よりも高い傾向にある。すなわち、蛇行流路Fでは、流路長が長くなることに加え、上流側領域の水と下流側領域の水とが混ざり合うことがないため、上流側と下流側とのスケール成分濃度差がつきやすい。したがって、電極板に付着するスケールの量は、水中のスケール成分濃度の高い上流側領域に配置されている電極板の方が、スケール成分濃度の低い下流側領域に配置されている電極板よりも多くなる。しかも、スケールが付着した電極板の表面には凹凸が増えるので汚れなども付着しやすくなる。その結果、電極板の電気抵抗は、上流側領域に配置されている電極板の方が下流側領域に配置されている電極板よりも大きくなりやすい。一方、水の電気伝導率は、スケール成分濃度の高い上流側領域の方が下流側領域よりも高くなる。すなわち、スケール成分の付着がある程度進行した電気分解装置41では、容器47内の上流側において、電極板51,52の電気抵抗が大きく、水の電気伝導率が高い水の電気抵抗が小さい傾向にあり、容器47内の下流側において、電極板51,52の電気抵抗が小さく、水の電気伝導率が低い水の電気抵抗が大きい傾向にある。このように蛇行流路Fにおいては、上流側と下流側とは、電極板51,52の電気抵抗の大小関係と、水の電気抵抗の大小関係とが反対になる傾向にあり、全体として電気抵抗のばらつきが小さくなる。このような傾向にある電気分解装置41において、複数の電極対49が電源に対して並列接続され、かつ電源装置53からの出力電流が一定になるように定電流制御されることにより、各電極対49に流れる電流は、ある程度均一化される。よって、本実施形態では、上流側から下流側の全体にわたって極端に電気分解の効率が低下するような領域が生じにくい。以上説明したように、本実施形態では、例えば一部の電極板51kの表面に他の電極板よりも多くの異物Sが付着した場合、この電極板51kの電気抵抗Rkは、他の電極板の電気抵抗よりも大きくなるが、複数の電極対49が電源に対して並列接続され、かつ定電流制御されているので、電極板51kに流れる電流値は、異物の付着前に比べて低下する一方で、その分だけ他の電極板51,52に流れる電流値は増加する。したがって、電気分解装置41全体としての電気分解の効率の低下が抑制される。また、電気抵抗の大きな電極板51kに流れる電流値が低下するので、消費電力の増加も抑制できる。また、本実施形態では、各第1電極板51は、その基端部が容器47の壁部473に位置し、これに対向する対向壁部474に向かって延び、その先端部と対向壁部474との間に隙間G1が設けられた状態で配置され、各第2電極板52は、その基端部が対向壁部474に位置し、壁部473に向かって延び、その先端部と壁部473との間に隙間G2が設けられた状態で配置され、複数の第1電極板51及び複数の第2電極板52は、容器47内において蛇行する蛇行流路を形成している。このような蛇行流路Fが形成された電気分解装置41では、流路長を長くすることができるので、電気分解の効率をより高めることができる。しかも、蛇行流路Fにおいては上流側領域の水と下流側領域の水とが混ざり合いにくいため、上流側と下流側とのスケール成分の濃度差がさらにつきやすくなる。したがって、複数の電極対49を電源に対して並列接続し、かつ定電流制御することによって電気分解の効率の低下及び消費電力の増加を抑制するメリットが大きい。なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。前記実施形態では、複数の電極板51,52が容器47内において上下方向に蛇行する蛇行流路を形成している場合を例示したが、これに限定されない。例えば、複数の電極板51,52が容器47内において水平方向などの他の方向に蛇行する蛇行流路を形成する形態であってもよい。水平方向に蛇行する蛇行流路とするには、例えば、図3A,Bに示す電気分解装置41を、第5壁部475が下方に位置し、第6壁部476が上方に位置するように配置すればよい。また、容器47内における流路は、必ずしも蛇行流路でなくてもよい。例えば、図3Aに示す隙間G1,G2に加え、さらに図3Bにおいて電極板と第5壁部475との間に隙間が設けられている形態や、電極板と第5壁部475との間に隙間が設けられ、第6壁部476との間にも隙間が設けられている形態であってもよい。前記実施形態では、ヒートポンプ給湯機11の水の流路において、ポンプ31よりも下流側で水熱交換器21よりも上流側に位置する入水配管27に電気分解装置41を設ける場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。電気分解装置41は、水の流路において水熱交換器21よりも上流側に設けられていればよい。具体的に、電気分解装置41は、例えばポンプ31よりも上流側の入水配管27に設けられていてもよく、また、給水源からタンク15に水を供給する給水配管37に設けられていてもよい。前記実施形態では、容器47が略直方体の形状を有している場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。容器47は、直方体以外の角柱形状であってもよく、円柱形状であってもよい。また、前記実施形態では、一過式の給湯機を例に挙げて説明したが、これに限定されない。本発明は、例えば給湯配管35から給湯された水湯の一部が再びタンク15に戻されるタイプの給湯機にも適用することができる。"