"有機過酸化物によって架橋するシリコーンゴムと、有機過酸化物とを含むシリコーンゴム組成物であって、シリコーンゴム100質量部に対し、架橋助剤として0.1~10質量部の塩基性炭酸亜鉛を含むことを特徴とするシリコーンゴム組成物。シリコーンゴムが、ミラブル型シリコーンゴムであることを特徴とする請求項1に記載のシリコーンゴム組成物。塩基性炭酸亜鉛が、酸化亜鉛との複合物として含まれていることを特徴とする請求項1または2に記載のシリコーンゴム組成物。請求項1~3のいずれか1項に記載のシリコーンゴム組成物を調製するためのマスターバッチであって、シリコーンポリマー100質量部に対し、20~120質量部の塩基性炭酸亜鉛を含むことを特徴とするマスターバッチ。請求項1~3のシリコーンゴム組成物を製造する方法であって、請求項4に記載のマスターバッチを準備する工程と、シリコーンゴムに、マスターバッチ及び有機過酸化物を配合する工程とを備えることを特徴とするシリコーンゴム組成物の製造方法。本発明の目的は、架橋物が耐熱老化性に優れたシリコーンゴム組成物及びその製造方法並びにマスターバッチを提供することにある。本発明のシリコーンゴム組成物は、有機過酸化物によって架橋するシリコーンゴムと、有機過酸化物とを含むシリコーンゴム組成物であって、シリコーンゴム100質量部に対し、架橋助剤として0.1~10質量部の塩基性炭酸亜鉛を含むことを特徴としている。本発明において、シリコーンゴムは、ミラブル型シリコーンゴムであることが好ましい。本発明において、架橋助剤として用いる塩基性炭酸亜鉛は、酸化亜鉛などの他の亜鉛化合物との複合物として含まれていてもよい。本発明のマスターバッチは、上記本発明のシリコーンゴム組成物を調製するためのマスターバッチであって、シリコーンポリマー100質量部に対し、20~120質量部の塩基性炭酸亜鉛を含むことを特徴としている。本発明のシリコーンゴム組成物の製造方法は、上記本発明のシリコーンゴム組成物を製造する方法であって、上記本発明のマスターバッチを準備する工程と、シリコーンゴムに、マスターバッチ及び有機過酸化物を配合する工程とを備えることを特徴としている。本発明のシリコーンゴム組成物を用いることにより、耐熱老化性に優れた架橋物を得ることができる。本発明のマスターバッチを用いることにより、混練時等における取り扱いが容易となり、シリコーンゴム中に架橋助剤を均一に分散することができる。本発明の製造方法によれば、混練時等における取り扱いが容易となり、シリコーンゴム中に架橋助剤を均一に分散することができる。以下、本発明についてさらに詳細に説明する。<架橋助剤>本発明においては、シリコーンゴム100質量部に対し、架橋助剤として0.1~10質量部の塩基性炭酸亜鉛を含有させている。塩基性炭酸亜鉛の含有量は、さらに好ましくは0.2~7質量部であり、さらに好ましくは0.5~5質量部である。塩基性炭酸亜鉛の含有量が少ないと、耐熱老化性を十分に向上させることができない場合がある。塩基性炭酸亜鉛の含有量が多すぎると、架橋物が発泡する場合があり、また耐熱老化性を十分に高めることができない場合がある。塩基性炭酸亜鉛としては、塩基性炭酸亜鉛や炭酸亜鉛として市販されているものや、活性亜鉛華、透明亜鉛華などが挙げられる。活性亜鉛華は、一般に、53~77質量の酸化亜鉛と、22~45質量の塩基性炭酸亜鉛を含む複合物である。また、透明亜鉛華は、ほぼ100が塩基性炭酸亜鉛である。本発明においては、塩基性炭酸亜鉛以外の架橋助剤をシリコーンゴムにさらに配合してもよい。本発明において、架橋助剤は、有機酸、脂肪酸、脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、樹脂酸、樹脂酸金属塩、樹脂酸エステル、珪酸、珪酸塩Na塩等、及びシランカップリング剤より選ばれる少なくとも1種で表面処理されていてもよい。表面の全部または一部を覆う構造であればよく、必ずしも表面全体を連続的に覆う必要はない。表面処理方法としては、架橋助剤が水系スラリーである場合、表面処理剤をそのままの状態、あるいは適切な温度、溶媒で溶解して、湿式で処理することができる。また、架橋助剤が粉末状であれば、表面処理剤をそのままの状態、あるいは適切な温度、溶媒で溶解して乾式で処理することができる。<シリコーンゴム>本発明において使用するシリコーンゴムは、有機過酸化物によって架橋させることができるものであれば、特に限定されるものではない。例えば、高温加硫型HTV、室温加硫型RTVが挙げられる。これらのなかでも、特にHTVが好適に用いることができる。従って、ミラブル型シリコーンゴムが好ましく用いられる。<有機過酸化物>有機過酸化物としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、t-ブチルクミルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジベンゾイルパーオキシヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジt-ブチルパーオキシヘキシン-3、あるいは1,3-ビスt-ブチルパーオキシプロピルベンゼン、ジ-t-ブチルパーオキシ-ジイソプロピルベンゼン、t-ブチルパーオキシベンゼン、2,4-ジクロロベンゾイルパーオキサイド、1,1-ジ-t-ブチルパーオキシ-3,3,5-トリメチルシロキサン、n-ブチル-4,4-ジ-t-ブチルパーオキシバレレート等が挙げられる。有機過酸化物に対する塩基性炭酸亜鉛の混合割合は、有機過酸化物100質量部に対し、5~2000質量部の範囲であることが好ましく、さらに好ましくは20~1333質量部の範囲である。有機過酸化物に対する塩基性炭酸亜鉛の配合量が少なすぎると、耐熱老化性を十分に向上させることができない場合がある。また、有機過酸化物に対する塩基性炭酸亜鉛の混合割合が多すぎると、配合量に比例して耐熱老化性を向上させることができず、経済的に不利になる場合がある。また、機械的特性等が低下するおそれがある。<その他の添加剤>本発明においては、上述のように、架橋助剤として、塩基性炭酸亜鉛以外に、他の架橋助剤を併用してもよい。例えば、酸化亜鉛、微粒子酸化亜鉛、酸化セリウム、硫黄、p,p’-ジベンゾイルキノンオキシムBQO、トリアリルイソシアヌレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクルレート、N,N’-m-フェニレンジマレイミドなどが挙げられる。また、必要に応じてさらに公知の添加剤を含有してもよい。このようなものとして、例えば、湿式シリカ、乾式シリカ、アルカリシリカ、高分散性シリカHDS、クレー、タルク、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、長石、炭酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウム、カーボンブラックなどを適宜併用して用いることができる。更に、プロセスオイル、酸化防止剤、老化防止剤、活性剤、ステアリン酸、酸化亜鉛、ワックスなどの添加剤、硫黄、加硫促進剤などの加硫剤等も、所望に応じて配合することができる。<シリコーンゴム組成物>シリコーンゴムに、塩基性炭酸亜鉛及び有機過酸化物を配合する方法は、特に限定されるものではなく、例えば、従来公知の混練装置、具体的には、バンバリーミキサー登録商標、インターミックス登録商標、ニーダー、ロール等を用いて配合することができる。また、以下に説明する、シリコーンゴムに塩基性炭酸亜鉛を高濃度に配合したマスターバッチを調製し、このマスターバッチ及び有機過酸化物を、シリコーンゴムに配合して、シリコーンゴム組成物を製造してもよい。<マスターバッチ>本発明のマスターバッチは、シリコーンポリマー100質量部に対し、20~120質量部の塩基性炭酸亜鉛を含むことを特徴としている。さらに好ましい塩基性炭酸亜鉛の含有量は、40~120質量部であり、さらに好ましくは60~100質量部である。塩基性炭酸亜鉛の含有量が少なすぎると、マスターバッチ作成時の粘度が低すぎて分散が不十分になる場合がある。また、塩基性炭酸亜鉛の含有量が多すぎると、マスターバッチの粘度が増加して加工性が低下する場合がある。シリコーンゴムに、塩基性炭酸亜鉛やこれを含む複合物を直接配合する場合、配合したシリコーンゴムがロール等に付着しやすく、取り扱いにくいという問題がある。本発明のマスターバッチを用いることにより、このような問題を解消することができる。シリコーンポリマーとしては、シリコーンオイル、オルガノポリシロキサン、ジオルガノポリソロキサン、トリオルガノシロキサン、テトラオルガノシロキサン、シリコーンゴムが例示される。<架橋物>本発明のシリコーンゴム組成物を加熱することにより、シリコーンゴムを架橋させ、架橋物とすることができる。加熱温度は、使用する有機過酸化物等により適宜調整されるが、一般には、120~200°Cの範囲であることが好ましく、さらに好ましくは150~180°Cの範囲である。また、加熱時間は、各温度におけるキュラストメーターで測定したtc90を参考にして決定する。本発明のシリコーンゴム組成物を架橋させた架橋物は、耐熱老化性に優れている。従って、EE、OA機器、重電、電線の分野では、パッキング、ガスケット、テープ、チューブ、シート類、ヒーター発熱体エレメント、デフロスターワイヤー、TV部品、センサー類、コネクタ、キーボードスイッチ、ロール、発熱シート、ケーブル、アノードキャップ、デフロスター、ホットエアブラシ、ターンベルト、O-リング、バルブ、ハーネス末端絶縁、ジャーポット用パッキング、自動車、輸送分野では、ダイヤフラム、ローリング、プラグブーツ、防水コネクタ、ラジエーターホース、ターボチャージホース、インタークーラーホース、オイルシール、イグニッションフード、パッキング、ガケット、熱収縮チューブ、ジョイントホース、ケーブルジョイントコネクタ、プラグカバー、端子板、高電圧成形品、EGRホース、リアフランジシャフト用オイルシール、産業機械分野では、ホース類、ロール類、防振ゴム、バルブ、パッキング、チューブ、治具、耐熱メカ部品、医療食品分野では、パッキング、ルミカー、乳首、各種カテーテル、輸血用チューブ、シャント、保存容器、人工心肺、人工皮膚、ガスケット、栓、O-リング、搾乳機チューブ、家庭用調理器具の口栓、食品製造機器部品、コンベアベルト、ピペッタースポット、その他分野では、水中メガネ、シュノーケル、マウスピース、ゴーグルバンド、建築用ガスケットなどで好適に用いられる。また、耐水蒸気性の向上も期待できることから、食品パッキングジャー、炊飯器、ポット、ガスケット、O-リングに用いられるシール材、パッキングに好適に用いることが期待できる。以下、本発明を具体的な実施例により説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。実施例1~7及び比較例1~5シリコーンゴム100質量部に対し、架橋剤有機過酸化物を0.75質量部配合し、さらに、表1及び表2に示す架橋助剤を、表1及び表2に示す配合割合となるように配合した。シリコーンゴム、架橋剤及び架橋助剤は以下の通りである。シリコーンゴム:商品名SH831U、ミラブル型シリコーンゴム、東レダウコーニング社製、硬度30架橋剤:商品名RC-450P、東レダウコーニング社製架橋助剤A:活性亜鉛華塩基性炭酸亜鉛含有量33質量、商品名:活性亜鉛華AZO、正同化学社製架橋助剤B:塩基性炭酸亜鉛、商品名:炭酸亜鉛、正同化学社製架橋助剤C:酸化亜鉛、商品名:酸化亜鉛2種、正同化学社製架橋助剤D:炭酸カルシウム、商品名:ホワイトンP-30、白石工業株式会社製架橋助剤E:50質量活性亜鉛華含有シリコーンマスターバッチ、上記活性亜鉛華を50質量上記シリコーンポリマーシリコーンオイル:SH20010CTに含有させたマスターバッチ。8インチロールを用いて混練し、混練後、1次架橋の加熱条件を170°C×15分間、2次架橋の加熱条件を200°C×4時間として、シリコーンゴム組成物を架橋させた。得られたシリコーンゴムの架橋物について、以下の熱老化試験を行い、圧縮永久ひずみ、引張強さ変化率、伸び変化率を測定し、表1及び表2に測定結果を示した。実施例8~9及び比較例6シリコーンゴム100質量部に対し、架橋剤有機過酸化物を0.6質量部配合し、さらに、表3に示す架橋助剤を、表3に示す配合割合となるように配合した。シリコーンゴム、架橋剤及び架橋助剤は以下の通りである。シリコーンゴム:商品名SH851U、ミラブル型シリコーンゴム、東レダウコーニング社製、硬度50架橋剤:商品名RC-450P、東レダウコーニング社製架橋助剤A:活性亜鉛華塩基性炭酸亜鉛含有量33質量、商品名:活性亜鉛華AZO、正同化学社製架橋助剤B:塩基性炭酸亜鉛、商品名:炭酸亜鉛、正同化学社製8インチロールを用いて混練し、混練後、1次架橋の加熱条件を170°C×15分間、2次架橋の加熱条件を200°C×4時間として、シリコーンゴム組成物を架橋させた。得られたシリコーンゴムの架橋物について、以下の熱老化試験を行い、圧縮永久ひずみ、引張強さ変化率、伸び変化率を測定し、表3に測定結果を示した。熱老化性試験230°Cの恒温槽に72時間試験片を入れ、熱老化試験を行なった。圧縮永久ひずみの測定JISK6262に規定された方法に従って、圧縮装置を用いて試験した。上記熱老化試験後、試験片を取り出して室温で30分間静置した後、圧縮割合25として、圧縮永久ひずみを測定した。測定結果を表1及び表2に示す。引張強さ及び伸びの変化率の測定上記の熱老化試験の前及び後において、引張強さ及び伸びを測定し、引張強さ変化率及び伸び変化率を求めた。表1に示すように、本発明に従う実施例1~7のシリコーンゴム組成物の架橋物は、熱老化試験後の圧縮永久ひずみが、表2に示す比較例1~5に比べ小さくなっている。また、引張強さ変化率及び伸び変化率も比較例1~5に比べ小さくなっており、耐熱老化性に優れていることがわかる。塩基性炭酸亜鉛を多量に配合した比較例5においては、架橋物が発泡しており、機械的特性が低下していた。上記のことから、塩基性炭酸亜鉛の配合量は、シリコーンゴム100質量部に対し、0.1~10質量部が好ましく、さらに好ましくは0.2~7質量部であり、さらに好ましくは0.5~5質量部であることがわかる。表3に示すように、本発明に従う実施例8~9のシリコーンゴム組成物の架橋物は、熱老化試験後の圧縮永久ひずみが、比較例6に比べ小さくなっている。また、引張強さ変化率及び伸び変化率も比較例6に比べ小さくなっており、耐熱老化性に優れていることがわかる。"