アノード電極と、カソード電極と、前記アノード電極と前記カソード電極との間に介在する電解質膜と、を積層した膜電極接合体と、前記アノード電極へ供給される燃料と、前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れるのを防ぐシーリング構造とを備えた燃料電池スタックと、前記アノード電極に燃料を供給する燃料供給装置と、前記カソード電極に前記酸化剤を供給する酸化剤供給装置と、前記燃料供給装置と前記酸化剤供給装置を制御する制御部と、を具備し、発電開始前、前記燃料電池スタックへ前記燃料と前記酸化剤を供給する時に、断続的に前記酸化剤を供給することを特徴とする直接酸化型燃料電池システム。前記酸化剤を断続的に供給する周期が、前記アノード電極の内圧が前記アノード電極へ供給される燃料と、前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れない範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の直接酸化型燃料電池システム。前記酸化剤を断続的に供給する1周期中の供給時間が、前記アノード電極の内圧が前記アノード電極へ供給される燃料と、前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れない範囲内であることを特徴とする請求項1または2に記載の直接酸化型燃料電池システム。前記酸化剤を断続的に供給する周期を、前記アノード電極の内圧が前記アノード電極へ供給される燃料と、前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れない範囲内で少なくとも2回以上繰り返すことを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の直接酸化型燃料電池システム。アノード電極と、カソード電極と、前記アノード電極と前記カソード電極との間に介在する電解質膜と、を積層した膜電極接合体と、前記アノード電極へ供給される燃料と、前記カソード電極へ供給される酸化剤とを含むガスが外部へ漏れるのを防ぐシーリング構造とを備えた燃料電池スタックと、前記アノード電極に燃料を供給する燃料供給装置と、前記カソード電極に前記酸化剤を供給する酸化剤供給装置と、前記燃料供給装置と前記酸化剤供給装置を制御する制御部と、を具備し、発電開始前、前記燃料電池スタックへ前記燃料と前記酸化剤を供給する時に、時定数を持って前記酸化剤の供給量を連続的または段階的に前記燃料電池スタックの発電に必要な所定量に到達するまで増加させることを特徴とする直接酸化型燃料電池システム。前記酸化剤供給装置の停止状態から所定供給量に到達するまでの時間が、前記アノード電極の内圧が前記アノード電極へ供給される燃料と、前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れない時間以上であることを特徴とする請求項5に記載の直接酸化型燃料電池システム。アノード電極と、カソード電極と、前記アノード電極と前記カソード電極との間に介在する電解質膜と、を積層した膜電極接合体と、前記アノード電極へ供給される燃料と、前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れるのを防ぐシーリング構造とを備えた燃料電池スタックと、前記アノード電極に燃料を供給する燃料供給装置と、前記カソード電極に前記酸化剤を供給する酸化剤供給装置と、前記燃料供給装置と前記酸化剤供給装置を制御する制御部と、アノード電極の内圧を計測する圧力検出装置を具備し、発電開始前、前記燃料電池スタックへ前記燃料と前記酸化剤を供給する時に、前記圧力検出装置による検出値または検出値の変化量の少なくともどちらか一方の値に応じて前記酸化剤の供給量を制御し、前記アノード電極の内圧上昇が飽和した後、前記燃料電池スタックの発電に必要な所定量の前記酸化剤を供給することを特徴とする直接酸化型燃料電池システム。前記検出値または検出値の変化量が大きい場合、前記酸化剤の供給量を減少または供給を停止させることを特徴とする請求項7に記載の直接酸化型燃料電池システム。前記検出値または検出値の変化量が小さい場合、前記酸化剤の供給量を増加させることを特徴とする請求項7に記載の直接酸化型燃料電池システム。燃料であるメタノールと、酸化剤である空気をポンプ等の供給装置で供給するアクティブ方式の燃料電池や、発電反応による生成水や未反応燃料排液を発電に再利用する循環式燃料電池に特許文献1のように、アノード極で発生する炭酸ガスを外部へ排出するような方式を採用するとメタノールが燃料電池外部へ流出する。第1の発明は、直接酸化型燃料電池システムにおいて、アノード電極と、カソード電極と、アノード電極とカソード電極との間に介在する電解質膜と、を積層した膜電極接合体と、アノード電極へ供給される燃料と、カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れるのを防ぐシーリング構造とを備えた燃料電池スタックと、前記アノード電極に燃料を供給する燃料供給装置と、前記カソード電極に前記酸化剤を供給する酸化剤供給装置と、前記燃料供給装置と前記酸化剤供給装置を制御する制御部と、を具備し、発電開始前、前記燃料電池スタックへ前記燃料と前記酸化剤を供給する時に、断続的に前記酸化剤を供給することを特徴とするものである。これにより、前記アノード電極の内圧上昇を抑制することができ、前記アノード電極へ供給される燃料と前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとの外部へ漏れを防止することができる。第2の発明は、直接酸化型燃料電池システムにおいて、アノード電極とカソード電極と前記アノード電極と前記カソード電極との間に介在する電解質膜とを積層した膜電極接合体と、前記アノード電極へ供給される燃料と前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れるのを防ぐシーリング構造とを備えた燃料電池スタックと、前記アノード電極に燃料を供給する燃料供給装置と、前記カソード電極に前記酸化剤を供給する酸化剤供給装置と、前記燃料供給装置と前記酸化剤供給装置を制御する制御部と、を具備し、発電開始前、前記燃料電池スタックへ前記燃料と前記酸化剤を供給する時に、時定数を持って前記酸化剤の供給量を連続的または段階的に前記燃料電池スタックの発電に必要な所定量に到達するまで増加させることを特徴とするものである。これにより、前記アノード電極の内圧上昇を抑制することができ、前記アノード電極へ供給される燃料と前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとの外部へ漏れを防止することができる。第3の発明は、直接酸化型燃料電池システムにおいて、アノード電極とカソード電極と前記アノード電極と前記カソード電極との間に介在する電解質膜とを積層した膜電極接合体と、前記アノード電極へ供給される燃料と前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れるのを防ぐシーリング構造とを備えた燃料電池スタックと、前記アノード電極に燃料を供給する燃料供給装置と、前記カソード電極に前記酸化剤を供給する酸化剤供給装置と、前記燃料供給装置と前記酸化剤供給装置を制御する制御部と、アノード電極の内圧を計測する圧力検出装置を具備し、発電開始前、前記燃料電池スタックへ前記燃料と前記酸化剤を供給する時に、前記圧力検出装置による検出値または検出値の変化量の少なくともどちらか一方の値に応じて前記酸化剤供給量を制御し、前記アノード電極の内圧上昇が飽和した後、前記燃料電池スタックの発電に必要な所定量の前記酸化剤を供給することを特徴とするものである。これにより、前記アノード電極の内圧上昇を抑制することができ、前記アノード電極へ供給される燃料と前記カソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとの外部へ漏れを防止することができる。本発明によれば、燃料と酸化剤を燃料電池に供給した時、カソード極からアノード極への酸素クロスオーバーによるアノード電極内の圧力上昇を抑制することができ、液漏れ、更にはMEAやシーリング部の破損を防止することができる。またシーリング構造を簡素化することができる。図1を参照して、本発明の直接酸化型燃料電池システムについて説明する。燃料電池システム1が具備する燃料電池2は、本体2aと、液状燃料を導入する燃料入口2bと、燃料排液を放出する燃料出口2cと、酸化剤を導入する酸化剤入口2dと、未消費酸化剤および生成水を含む流体を放出する酸化剤出口2eとを有する。本体2aは、一般に、2以上のセルを電気的に直列に接続するように積層したスタックを含んでいる。まず、図2を参照して、セルの構造について説明する。セル10は、直接メタノール型燃料電池のセルであり、高分子電解質膜12と、高分子電解質膜12を間に挟むように配置されたアノード14及びカソード16を含んでいる。高分子電解質膜12は、水素イオン伝導性を有している。アノード14には、燃料であるメタノールが供給される。カソード16には、酸化剤である空気が供給される。アノード14、高分子電解質膜12及びカソード16の積層方向において、アノード14の上にはアノード側セパレータ26が積層され、アノード側セパレータ26の更に上には端板46Aが配置されている。また、カソード16の上図では下方向にはカソード側セパレータ36が積層され、カソード側セパレータ36の更に上には端板46Bが配置されている。セル10が2以上積層される場合には、端板46A及び46Bはセル毎に設けられず、セルスタックの積層方向の両端に1つずつ配置される。各端版は、燃料電池の出力端子2xおよび2yに送られる電力を中継する集電板として機能し、電力はDC/DCコンバータ102を介して、図示しない外部負荷や蓄電池103に送られる。燃料および酸化剤が外部に漏れるのを防止するため、ガスケットによりシーリング構造を構成している。具体的には、アノード側セパレータ26と高分子電解質膜12との間には、アノード14を囲むようにガスケット42が配置され、カソード側セパレータ36と高分子電解質膜12との間には、カソード16を囲むようにガスケット44が配置されている。ガスケット42及び44は、それぞれ、燃料及び酸化剤がアノード14及びカソード16から外部に漏れるのを防止する。2つの端板46A及び46Bは、図示しないボルト及びバネ等により、各セパレータとMEAとを加圧するように互いに締結されて、セル10が構成されている。アノード14は、アノード触媒層18及びアノード拡散層20を含む。アノード触媒層18は、高分子電解質膜12に接している。アノード拡散層20は、撥水処理が施されたアノード多孔質基材24、及びその表面に形成された、撥水性の高い材料からなるアノード撥水層22を含む。アノード撥水層22及びアノード多孔質基材24は、この順番で、アノード触媒層18の高分子電解質膜12と接している面とは反対側の面の上に積層されている。カソード16は、カソード触媒層28及びカソード拡散層30を含む。カソード触媒層28は、高分子電解質膜12のアノード触媒層18が接している面とは反対側の面に接している。カソード拡散層30は、撥水処理が施されたカソード多孔質基材34、及びその表面に形成された、撥水性の高い材料からなるカソード撥水層32を含む。カソード撥水層32及びカソード多孔質基材34は、この順番で、カソード触媒層28の高分子電解質膜12と接している面とは反対側の面の上に積層されている。高分子電解質膜12、アノード触媒層18及びカソード触媒層28からなる積層体は、燃料電池の発電を担っており、CCMCatalystCoatedMembraneと呼ばれている。また、MEAは、CCMと、アノード拡散層20及びカソード拡散層30とからなる積層体である。アノード拡散層20及びカソード拡散層30は、アノード14及びカソード16に供給される燃料及び酸化剤の均一な分散を担うとともに、生成物である水及び二酸化炭素の円滑な排出を担っている。アノード側セパレータ26は、アノード多孔質基材24との接触面に、アノード14に燃料を供給するための燃料流路38を有している。燃料流路38は、例えば、上記接触面に形成され、アノード多孔質基材24に向かって開口する凹部ないしは溝から構成される。燃料流路は、燃料電池本体2aの燃料入口2bおよび燃料出口2cと連絡している。カソード側セパレータ36は、カソード多孔質基材34との接触面に、カソード16に酸化剤空気を供給するための酸化剤流路40を有している。酸化剤流路40も、例えば、上記接触面に形成され、カソード多孔質基材34に向かって開口する凹部ないしは溝から構成される。酸化剤流路は、燃料電池本体2aの酸化剤入口2dおよび酸化剤出口2eと連絡している。燃料電池システム1は、更に、燃料入口に液状燃料を供給する燃料供給部を構成する燃料ポンプ3と、酸化剤入口に酸化剤を供給する酸化剤供給部を構成する空気ポンプ4とを具備する。燃料ポンプ3および空気ポンプ4の出力は、通常、所定の制御部5により制御される。このような制御部5には、演算部5aを備えたマイクロコンピュータなどが用いられる。燃料ポンプ3は、高濃度の補充燃料6aを含む燃料タンク6および循環タンク7と連絡している。補充燃料は、燃料ポンプの上流または下流に設けられた合流部8で、燃料排液6bと合流する。その結果、補充燃料6aにより濃度調整された液状燃料6cが、燃料電池の燃料入口2bに導かれる。すなわち、燃料ポンプ3は、循環タンク7から、燃料入口に燃料排液を循環させる循環ポンプとしての役割を担っている。合流部8は、補充燃料6aと燃料排液6bとを一時的に滞留させるとともに混合する混合タンクを有してもよい。燃料供給部は、少なくとも燃料ポンプ第1燃料ポンプ3を含むが、制御部5内の燃料ポンプ3を制御する部分、燃料タンク6および補充燃料を燃料排液と合流させる合流部8の少なくとも1つを、燃料供給部の一部と解釈してもよい。また、燃料供給部は、別途、循環タンク7から合流部8に燃料排液6bを導く循環ポンプ第2燃料ポンプを含んでもよい。燃料供給部は、更に、燃料タンク6と合流部8との間に、合流部8へ導かれる補充燃料6aの量を制御するための補充燃料ポンプ第3燃料ポンプを含んでもよい。第2および第3燃料ポンプの出力は、上記の制御部5により制御すればよい。液状燃料6cは、燃料入口2bから燃料流路に導入され、燃料を消費しつつ流路を通過し、最終的には二酸化炭素を含んだ燃料排液として燃料出口2cから排出される。燃料排液中の燃料濃度は減少しているが、未反応燃料を含むため、二酸化炭素を分離した後、再利用に供される。そのために、燃料排液は、燃料出口2cと循環タンク7とを連絡する燃料排出路9を通って、循環タンク7に回収される。二酸化炭素の分離方法は、特に限定されないが、例えば、循環タンク7に窓部を設け、当該窓部を、二酸化炭素を通過させる気液分離膜で塞ぐことにより、外部に排出することができる。空気ポンプ4は、外部から空気を取り込み、酸化剤として燃料電池の酸化剤入口2dに導く役割を果たす。酸化剤供給部は、少なくとも空気ポンプ4を含むが、制御部5内の空気ポンプ4を制御する部分を酸化剤供給部の一部と解釈してもよい。空気は、酸化剤入口2dから酸化剤流路に導入され、酸素を消費しつつ流路を通過し、最終的には水蒸気生成水を含んだ流体として、酸化剤出口2eから排出される。排出された流体は、空気ポンプ4からの圧力により、生成水排水路101を通って、循環タンク7に導かれる。循環タンク7では、排出された流体から生成水の一部を分離し、残部を外部に放出する。燃料としてメタノールを用いる場合、理論上は、アノードで水が1モル消費される毎に、カソードで水が3モル生成する。したがって、生成水のうち、1モル分の量の水を回収することにより、理論上は、システム内の水量をほぼ一定に維持することができる。残りの2モル分の量の水は循環タンク7の外部に放出される。分離された生成水は、循環タンク7に回収される。生成水排水路101は、酸化剤出口2eと循環タンク7とを連絡している。このようにして、燃料と酸化剤を燃料電池に供給して発電することができるが、発電を開始する前に燃料電池のアノード極内に十分燃料を拡散させておく必要がある。燃料不足の状態、つまりアノード極内での燃料拡散にばらつきが大きい状態で燃料電池から電流を取り出すと、燃料電池内の少なくとも1つのセルで不可逆な転極が発生し発電不能に陥る可能性があるからである。一方、アノード極に燃料を十分供給した状態でカソード極に酸化剤を供給するとカソード極からアノード極への酸素クロスオーバーにより、アノード極内の圧力が異常に上昇し、液漏れの発生、更にはMEAやシーリング部の破損の可能性がある。以下、燃料電池発電開始時のアノード極内圧力上昇の抑制方法について説明する。図3は、燃料電池のアノード極に発電に必要な十分燃料を供給した後、発電に必要な酸化剤をカソード極に供給した際のアノード極内部圧力上昇を示すデータである。酸化剤供給直後から圧力が急激に上昇し、約11kPaまで上昇していることがわかる。これは通常発電時の3~4倍の値であり、液漏れの発生、更にはMEAやシーリング部の破損が懸念される。また、発電開始前の燃料と酸化剤供給時の圧力上昇だけのために高耐圧設計が必要となる。カソード極からアノード極への酸素クロスオーバーを抑制するためには、発電開始前の燃料と酸化剤の供給時において、時間当たりの酸化剤積算供給量を低減させるのが最も有効な手段である。図4は、時間当たりの酸化剤積算供給量を低減させるため、約3秒周期で断続的に酸化剤を供給した場合のアノード極内部圧力上昇を示すデータである。酸化剤積算供給量の合計が図3に示す積算量になれば、酸素クロスオーバーの発生がなくなり、そのまま酸化剤を連続的に供給してもアノード極内部圧力は上昇しない。酸化剤を断続的に供給する周期は、アノード電極内部圧力が、アノード電極へ供給される燃料とカソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れない範囲内であることが望ましい。また、酸化剤を断続的に供給する1周期中の供給時間は、アノード電極内部圧力が、アノード電極へ供給される燃料とカソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れない範囲内であることが望ましい。更に、酸化剤を断続的に供給する回数は、アノード電極内部圧力が、アノード電極へ供給される燃料とカソード電極へ供給される酸化剤を含むガスとが外部へ漏れない範囲内で、少なくとも2回以上繰り返すことが望ましい。図4のデータをみれば明らかなように、アノード電極内部圧力は5kPa未満に抑制することができ、良好な結果を得られた。酸素クロスオーバーによるアノード極内部圧力上昇を抑制する次なる有効手段は、時間当たりの酸化剤積算供給量を低減させるため、時定数を持って酸化剤の供給量を連続的または段階的に、燃料電池の発電に必要な所定量に到達するまで増加させることである。酸化剤積算供給量の合計が、図3に示す積算量なれば、酸素クロスオーバーの発生がなくなり、そのまま酸化剤を連続的に供給してもアノード極内部圧力は上昇しない。酸化剤供給装置である空気ポンプの停止状態から所定供給量に到達するまでの時間は、アノード電極内部圧力がシーリング構造とMEAを破損しない時間以上であることが望ましい。酸素クロスオーバーによるアノード極内部圧力上昇を抑制する次なる有効手段は、アノード極内部圧力または圧力の変化量に応じて、酸化剤供給量を制御し、アノード電極内部圧力の上昇が飽和した後、発電に必要な所定量の酸化剤を供給することである。図1に示す圧力センサ11にて、燃料ポンプの吐出圧力、つまりアノード電極内の圧力を検出し、制御部5に圧力検出値が送られる。制御部5は圧力検出値または圧力の変化量に応じて、空気ポンプの回転数を制御する。具体的には圧力検出値または圧力検出値の変化量が大きい場合、空気ポンプの回転数を低下させる。つまり酸化剤供給量を減少または停止しアノード極内部圧力上昇を抑制する。また圧力検出値または圧力検出値の変化量が小さい場合、空気ポンプの回転数を増加させる。つまり酸化剤供給量を増加させアノード電極内部圧力上昇を飽和へ導く。以上のように、本発明によれば、酸素クロスオーバーによるアノード極内部圧力上昇を抑制することができる。