地上から所定の高さに設置されて内部に蓄熱材を内蔵した蓄熱釜と、蓄熱釜の上部に密接した状態で設けられ且つ上部に空間部を残した状態で内部に海水が保持される蒸発釜と、蓄熱釜の周辺の地上に設置されて太陽光を蓄熱釜の少なくとも底面に向けて反射させる複数のヘリオスタットと、蒸発釜の空間部から形成されて下方へ延びる蒸気パイプと、冷却流体が循環された状態で蒸気パイプと接触するコンデンサと、蒸気パイプの下端に接続されて蒸気パイプ内で凝縮された淡水を溜める淡水タンクと、から成ることを特徴とする海水淡水化装置。冷却流体が海から循環された海水であることを特徴とする請求項1記載の海水淡水化装置。コンデンサを通過した海水を蒸発釜に注入することを特徴とする請求項2記載の海水淡水化装置。しかしながら、このような従来の技術にあっては、ヘリオスタットで反射した太陽光を蒸発釜の底面に当てている場合は良いが、太陽が雲などにより遮られると、蒸発釜の加熱も停止し、淡水の製造が中止される。そして、また太陽が出ると淡水が製造される。このように淡水の製造と中止が頻繁に行われると、海水や蒸気を送るためのポンプやファンの負荷が変動し、それらの寿命を短くするおそれがある。本発明は、このような従来の技術に着目してなされたものであり、昼間はなくべく連続して淡水を製造することができる海水淡水化装置を提供するものである。請求項1記載の発明は、地上から所定の高さに設置されて内部に蓄熱材を内蔵した蓄熱釜と、蓄熱釜の上部に密接した状態で設けられ且つ上部に空間部を残した状態で内部に海水が保持される蒸発釜と、蓄熱釜の周辺の地上に設置されて太陽光を蓄熱釜の少なくとも底面に向けて反射させる複数のヘリオスタットと、蒸発釜の空間部から形成されて下方へ延びる蒸気パイプと、冷却流体が循環された状態で蒸気パイプと接触するコンデンサと、蒸気パイプの下端に接続されて蒸気パイプ内で凝縮された淡水を溜める淡水タンクと、から成ることを特徴とする。請求項2記載の発明は、冷却流体が海から循環された原海水であることを特徴とする。請求項3記載の発明は、コンデンサを通過した海水を蒸発釜に注入することを特徴とする。請求項1記載の発明によれば、蒸発釜が蓄熱釜を介して加熱されるため、太陽光が一時的に雲により遮断されても、蒸発釜の加熱は蓄熱釜に溜められた熱により続行され、蓄熱量の範囲内で、淡水を連続して製造することができる。従って、ポンプやファンの負荷が変動せず、それらの寿命を長く保つことができる。請求項2記載の発明によれば、海から循環された冷たい海水を冷却流体として利用するため、蒸気を凝縮させためのエネルギーが少なくて済む。請求項3記載の発明によれば、コンデンサを通過した海水を蒸発釜に注入するため、注入される海水の温度が蒸気との熱交換によりある程度高くなっており、海水淡水化装置全体の熱効率を高めることができる。図1~図3は、本発明の好適な実施形態を示す図である。この実施形態に係る海水淡水化装置の中心には、所定高さ約10mを有する4本のタワー1が立設されている。そのタワー1の上部には、金属製の容器内に蓄熱材28である溶融塩を内蔵した蓄熱釜26が設置されている。蓄熱釜26の底面27は内側へ凸の湾曲面になっている。この蓄熱釜26の側面は図示せぬ断熱材により覆われている。蓄熱釜26の上部には、同様に湾曲の底面3を有する蒸発釜2が設置されている。尚、蒸発釜2及び蓄熱釜26の両方とも、底面3、27は平面でも、外側に凸の湾曲面でも良い。底面27には耐熱性の黒色塗装が施されている。蒸発釜2の周囲の地上には、太陽Sを追尾しながら、太陽光Lを常に蓄熱釜26の底面27に向けて反射するヘリオスタット4が複数設置されている。ヘリオスタット4は、図2に示すように、蒸発釜2の南側蒸発釜2に対して後述のコンデンサ19側を除き、蒸発釜2を中心にした放射状に複数設置されている。個々のヘリオスタット4は、図3に示すように、ベース部5に立設された支柱6の頂部に反射ミラー7を備えた構造になっている。反射ミラー7は多数の小ミラーから構成され、全体として凹面形状になっている。従って、ほぼ平行光である太陽光Lは反射ミラー7で反射されることにより、ターゲット底面27に向けて集光する太陽光Lとなる。反射ミラー7は支柱6の頂部に対して高度方向及び方位方向で回転自在になっている。反射ミラー7は、太陽Sを追尾して、太陽光Lの移動角度の概ね1/2ずつ回転して、常に太陽光Lを同じ方向へ反射し続ける。このような反射ミラー7の制御は、光センサーによるフィードバック方式で行っても良いし、コンピュータ制御方式で行っても良い。蒸発釜2の内部には海水Aが保持されている。蒸発釜2には、注入管8と、排水管9があり、どちらにもバルブ10、11が設けられている。排水管9側のバルブ11は常時閉で、海水Aがバルブ11に達したときにバルブ11の高さまで海水Aを強制排出するようになっている。排水側のバルブ11の上部には塩分センサー12が設けられている。この塩分センサー12は海水Aの表面に浮かべる浮き方式で、海水Aの塩分濃度により、海水Aの表面における位置が浮力により変化するため、浮かんでいる位置が高い場合には、浮力大塩分濃度大と判断して、注入側のバルブ10に信号を出力して注入管8から海水Aを強制的に蒸発釜2内に注入する。蒸発釜2の内部の海水Aの上部には空間部13が形成されている。この空間部13は海水Aの水分が蒸発した蒸気Bが溜まる空間である。蒸発釜2の上部からは、この空間部13に連通した蒸気パイプ14が延出形成されている。蒸気パイプ14は、蒸発釜2から上方へ真っ直ぐに延びる直管部14aと、直管部14aの上部から南側へ向けて斜めに下がる傾斜部14bと、傾斜部14bから下向きに延びる蛇行部14cとから構成されている。蛇行部14cの下端には、ほぼ地上高さ位置に淡水タンク15が設置されている。淡水タンク15は内部に淡水Cを貯留するためのもので、蛇行部14cは淡水タンク15の上面に接続され、淡水Cの上部には空間部16が形成されている。淡水タンク15の上面には、淡水タンク15の空間部16に連通した排気管17が形成されている。排気管17の先端にはファン18が設けられ、空間部16内のエアーを外部へ排出するようになっている。そして、蒸気パイプ14における蛇行部14cの周囲には、蛇行部14cを取り囲むジャケット状のコンデンサ19が形成されている。このコンデンサ19の下部には、導入管20が接続され、上部には排出管21が接続されている。導入管20の先端は海22の中に設置され、ポンプ23により、フィルター24を介して海水Aを前記コンデンサ19内に導入することができる。排出管21も先端が海22側に突出しており、コンデンサ19を通過した海水Aを海22へ戻すことができる。排出管21の途中には合流管25が設けられ、前記蒸発釜2の排水管9が接続され、蒸発釜2から強制排出された塩分濃度の高い海水aを、コンデンサ19を通過した海水Aと共に海22へ戻すことができる。更に、蒸発釜2へ海水Aを注入する注入管8の反対側の端部は、コンデンサ19の上部へ接続されている。従って、蒸発釜2に注入される海水Aはコンデンサ19を通過したものである。尚、コンデンサ19は、図1及び図2では、蒸発釜2の南側の近い位置に設置されているように図示されているが、実際には、ヘリオスタット4への太陽光Lの入光を邪魔しないように、ある程度、南側の離れた位置に設置されている。従って、蒸気パイプ14の傾斜部14bも、図示の状態よりは長く形成されている。次に、この実施形態の作用を説明する。導入管20からコンデンサ19内に海水Aを導入して循環させる。コンデンサ19を通過した海水Aは排出管21から連続的に海22に戻され、コンデンサ19内は常に冷たい海水Aで満された状態となる。コンデンサ19を通過した海水Aの一部を注入管8を介して蒸発釜2内に導入する。最初は、海水Aを排出側のバルブ11の位置まで導入する。蒸発釜2内に海水Aが保持された状態で、ヘリオスタット4にて太陽光Lを蓄熱釜26の底面27に向けて集光する。ヘリオスタット4からの太陽光Lは、底面27に均等に当たるように分散される。底面27の一部が部分的に高温になるよりも、底面27の全体が高温になった方が熱効率が良いためである。底面27が湾曲しているため、底面27と太陽光Lとの角度が大きくなり、底面27にて太陽光Lが確実に吸収される。また、底面27に黒色塗装を施していることも、太陽光Lの吸収を良くしている。このように、太陽光Lは蓄熱釜26の底面27において効率良く熱に変換され、蓄熱材28が加熱されて蓄熱される。蓄熱釜26が高温になるため、蓄熱釜26に密接している蒸発釜2の海水Aも加熱され、海水Aの表面から蒸気Bが発生する。しかもこの実施形態では蓄熱釜26と蒸発釜2の境界面となる底面3が上に凸の湾曲面になっているため、平面よりも表面積が大きく、伝熱性能が高い。太陽光Lのエネルギーが大きい場合は、海水Aが沸騰して、海水Aの表面だけでなく、海水Aの全体から蒸気Bが発生する。蒸発釜2の底面3を加熱するため、対流により海水A全体に熱が伝わりやすく、太陽エネルギーが効率的に熱に変換されて、大量の蒸気Bを発生させることができる。また、蒸発釜2の空間部13が、蒸気パイプ14を介して、淡水タンク15の空間部16に連通され、その空間部16が排気管17のファン18により吸引されているため、空間部13の気圧が大気圧よりも若干低くなっている。そのため、蒸発釜2内の海水Aの水分が蒸発しやすい状態になっている。蒸発して空間部13に溜まった蒸気Bは蒸気パイプ14側に導かれる。前述のように、蒸気パイプ14の反対側から排気管17のファン18により吸引されているため、蒸発釜2から蒸気パイプ14側への蒸気Bの移動は促進される。蒸気パイプ14内に移動した蒸気Bは、まず傾斜部14bで空冷により冷却される。次に、蛇行部14cを通過する間に、コンデンサ19内の冷たい海水Aと大きな面積で接触し、そこで熱交換されて凝縮され、淡水蒸留水Cとなる。蛇行部14c内で冷却された淡水Cは、そのまま淡水タンク15内に導入されて貯留される。蒸発釜2内の海水Aは水分を蒸発させることにより、塩分濃度が上昇するが、予め設定された濃度より濃くなった場合には、塩分センサー12が検知して、注入管8のバルブ10を開き、コンデンサ19の上部から新鮮な海水Aが蒸発釜2内に注入される。蒸発釜2に注入される海水Aは、コンデンサ19内で蛇行部14cと熱交換することにより比較的温かくなっているため、蒸発釜2内に導入された後も少ない熱エネルギーで蒸発させることができ、熱効率が良い。蒸発釜2内への新鮮な海水Aの導入は、蒸発釜2内の海水Aの塩分濃度が所定濃度に達するまで行われる。その過程で、排出側のバルブ11の高さよりもオーバーフローする高濃度の海水aはバルブ11により排水管9から強制排出される。強制排出された高濃度の海水aは、排水管9から合流管25を介して排出管21に合流し、コンデンサ19を通過した海水Aと一緒に海22に戻される。また、この実施形態では、蒸発釜2が蓄熱釜26を介して加熱されるため、太陽光Lが一時的に雲により遮断されても、蒸発釜2の加熱は蓄熱釜26に溜められた熱により続行され、蓄熱量の範囲内で、淡水Cを連続して製造することができる。従って、バルブ10やファン18の負荷が変動せず、それらの寿命を長く保つことができる。また、蒸気Bを発生させるための熱エネルギーは太陽光Lから得て、蒸気Bを凝縮するための冷却エネルギーは、海22からの海水Aから得るため、ほとんど自然エネルギーで済む。化石燃料に起因したエネルギーの使用は、ポンプ23やファン18等で使用する電力など、ほんの僅かで済む。以上の各実施形態では、蒸気Bを蒸気パイプ14内に通し、その周囲にコンデンサ19を形成する例を示したが、逆に、冷却するコンデンサの周囲に蒸気Bを通して凝縮するようにしても良い。