有底で略円筒状のカップ形状を呈する磁性体製のヨーク1と、このヨーク1の開口部に形成された切欠部1aから外部に露出してなる樹脂製の外部コネクタ6とを有するリニアソレノイド4を具備するソレノイドバルブにおいて、前記リニアソレノイド4の内部には、作動に伴って容積変動する容積変動室αに通じる呼吸通路5が設けられ、この呼吸通路5において前記ヨーク1の外部に開口する外部開口部5aは、前記ヨーク1と前記外部コネクタ6の嵌合部βに設けられ、前記外部コネクタ6の根元部の周囲にリング状のゴムパッキン7を装着したことを特徴とするソレノイドバルブ。請求項1に記載のソレノイドバルブにおいて、前記外部コネクタ6の根元部の周囲には、前記ゴムパッキン7を嵌め入れる装着溝15が設けられ、この装着溝15における前記外部コネクタ6側の溝壁面には、溝底に向かって溝幅を狭くするテーパ面Tが設けられることを特徴とするソレノイドバルブ。請求項1または請求項2に記載のソレノイドバルブにおいて、前記ゴムパッキン7は、矩形形状を呈することを特徴とするソレノイドバルブ。請求項3に記載のソレノイドバルブにおいて、矩形形状を呈する前記ゴムパッキン7のうち前記ヨーク1のカップ底部に近い側の一辺7cは、前記ヨーク1と前記外部コネクタ6との間に挟まれて配置されることを特徴とするソレノイドバルブ。請求項3または請求項4に記載のソレノイドバルブにおいて、矩形形状を呈する前記ゴムパッキン7のうち前記ヨーク1のカップ開口側の一辺7dは、前記切欠部1aの開口幅Lに嵌まり合う突部7d’を備えることを特徴とするソレノイドバルブ。請求項1~請求項5のいずれかに記載のソレノイドバルブにおいて、前記外部コネクタ6は、前記ゴムパッキン7の内外を連通させる呼吸溝16を備え、この呼吸溝16は、前記外部コネクタ6を上に配置して、前記ヨーク1を軸方向から見た場合に、前記外部コネクタ6の下面で、且つ前記外部コネクタ6の左右幅の中間部に設けられることを特徴とするソレノイドバルブ。本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、外部コネクタの配置方向にかかわらず即ち、外部コネクタが上側に向けて配置される場合であっても、異物が呼吸通路に侵入しない信頼性に優れたソレノイドバルブの提供にある。[請求項1の手段]請求項1は、外部コネクタの根元部の周囲に、リング状のゴムパッキンを装着したものである。これにより、ヨークと外部コネクタの嵌合部に設けられた呼吸通路の外部開口部が、ゴムパッキンによってシールされる。厳密には、ヨークに形成される切欠部の左側の開口部分の全てをゴムパッキンで完全に塞ぐことは困難特に、切欠部の左側の開口部分の両端を完全に塞ぐことは困難であって、僅かな隙間が形成される。この僅かな隙間を利用して、呼吸通路は外部と連通するものである。あるいは、ゴムパッキンにより外部開口部が完全に塞がれるような場合には、後述する請求項6に示すように、外部コネクタの一部に内外を連通させる呼吸溝を意図的に形成して、呼吸通路が外部と連通するように設けるものである。このように、ヨークと外部コネクタの嵌合部呼吸通路の外部開口部が、ゴムパッキンによってシールされるため、外部コネクタの配置方向にかかわらず即ち、外部コネクタが上側に向けて配置される場合であっても、異物が呼吸通路に侵入しない。このため、ソレノイドバルブの作動不良の発生を防ぎ、信頼性を高めることができる。[請求項2の手段]請求項2は、外部コネクタの根元部の周囲に、ゴムパッキンを嵌め入れる装着溝を設け、この装着溝における外部コネクタ側の溝壁面に、溝底装着溝の中心側に向かって溝幅を狭くするテーパ面を設けたものである。このようにテーパ面を設けたことにより、ゴムパッキンの縮径力復元力によってゴムパッキンが、ゴムパッキンに当接する部材外部コネクタやヨーク等に強く圧迫され、ゴムパッキンのシール性を高めることができる。[請求項3の手段]請求項3のゴムパッキンは、矩形形状を呈するものである。ゴムパッキンの形状を外部コネクタの根元部の形状に合致させることで、ゴムパッキンのシール性を高めることができる。[請求項4の手段]請求項4は、矩形形状を呈するゴムパッキンのうちの右側の一辺カップ底部に近い側の一辺:後述する実施例では右辺ゴム7cが、ヨークと外部コネクタとの間に挟まれて配置される。これにより、外部コネクタに加わる外力をゴムパッキンで吸収することができ、外部コネクタの外力に対する耐荷重を高めることができる。このため、外部コネクタの信頼性を高めることができる。[請求項5の手段]請求項5は、矩形形状を呈するゴムパッキンのうちの左側の一辺カップ開口側の一辺:後述する実施例では左辺ゴム7dが、切欠部の開口幅に嵌まり合う突部を備える。この突部により、切欠部の左側の開口部分を塞ぐことができ、切欠部の左側の開口部分のシール性を高めることができる。また、突部が切欠部の左側の開口部分に嵌まり合うことで、突部が外部コネクタに対する位置決め手段として機能する。このため、外部コネクタに対してゴムパッキンがズレて組み付けられる不具合がなく、ゴムパッキンの信頼性を高め、安定して高いシール性を得ることができる。[請求項6の手段]請求項6の外部コネクタは、ゴムパッキンの内外を連通させる呼吸溝を備えるものである。これにより、ゴムパッキンが外部開口部を完全に塞ぐような場合であっても、呼吸溝によって呼吸通路を外部に連通させることができる。そして、外部コネクタを上に配置して、ヨークを軸方向から見た場合に、呼吸溝を外部コネクタの下面で、且つ外部コネクタの左右幅の中間部に設けることにより、外部コネクタが上側に向けて配置されても、外部コネクタが傘の役割を果たすため、異物が呼吸溝に侵入するのを防ぐことができる。このように、異物が呼吸通路に侵入しないため、ソレノイドバルブの作動不良の発生を防ぎ、信頼性を高めることができる。図面を参照して[発明を実施するための形態]を説明する。ソレノイドバルブは、有底で略円筒状のカップ形状を呈する磁性体製のヨーク1と、このヨーク1の内部に収容されて通電により磁力を発生するコイル2と、このコイル2の発生磁力により直線方向へ変位するプランジャ3と、を有するリニアソレノイド4を具備する。プランジャ3とヨーク1の底部との間には、プランジャ3の変位に伴って容積が変動する容積変動室αが形成される。リニアソレノイド4の内部には、容積変動室αとヨーク1の外部とを連通する呼吸通路5が設けられる。リニアソレノイド4は、ヨーク1の開口部に形成された切欠部1aから外部に露出してなる樹脂製の外部コネクタ6を備える。呼吸通路5の外部開口部5aは、外部コネクタ6とヨーク1との嵌合部β外部コネクタ6の根元部に設けられる。外部コネクタ6の根元部の周囲には、リング状のゴムパッキン7が装着され、外部開口部5aが、ゴムパッキン7によって微細な隙間呼吸のための隙間を残した状態でシールされる。本発明が適用された具体的な一例実施例を、図面を参照して説明する。以下における実施例は具体的な一例を示すものであって、本発明が実施例に限定されないことは言うまでもない。なお、以下の実施例において上記[発明を実施するための形態]と同一符号は、同一機能物を示すものである。[実施例1]図1~図3を参照して実施例1を説明する。この実施例に示すソレノイドバルブは、車両用自動変速機の油圧制御装置に搭載されるものであり、油路の切替制御や油圧制御を行なうバルブV図面ではスプール弁を示すが、ボール弁であっても良いと、このバルブVを駆動するリニアソレノイド4とを結合したものである。バルブVは、油圧制御装置において内部に多数の油路を形成するオイルサーキットハウジング油路ケースに挿入配置されるものであり、オイルサーキットハウジングの内部に直接挿入されるバルブボディ10と、このバルブボディ10の内部で変位する弁体と、この弁体をリニアソレノイド4が配置される側右側へ付勢するリターンスプリングと、を備えて構成される。リニアソレノイド4は、リターンスプリングの付勢力に抗して弁体をリターンスプリングが配置される側左側に駆動するものであり、a有底で略円筒状のカップ形状を呈する磁性体製のヨーク1と、b通電により磁力を発生するコイル2と、cコイル2の発生磁力により直線方向へ変位するプランジャ3符号、図6参照と、dこのコイル2をモールドしてヨーク1の内部に収容されるとともに、一部がヨーク1の外部において外部コネクタ6を成すコイルモールド樹脂11と、eコイル2の発生した磁力によってプランジャ3を左側へ磁気吸引する磁気吸引コア12a、プランジャ3の周囲を覆ってプランジャ3を直接摺動させる円筒形状を呈してプランジャ3と径方向の磁気の受渡しを行なう摺動コア12b、磁気吸引コア12aと摺動コア12bの磁気遮断を行なう磁気遮断部12c薄肉部を備え、磁気吸引コア12a、摺動コア12b、磁気遮断部12cが一体に設けられた磁性体製のステータコア12と、f摺動コア12bステータ部品に相当するとヨーク1のカップ底部との磁気の受渡しを行なう磁性体製のリングコア13と、gこの摺動コア12bをヨーク1のカップ底部に向けて押し付ける付勢リング14と、を備える。ヨーク1は、コイル2の周囲を覆って磁束を流す磁性体金属例えば、鉄などの強磁性材料であり、内部にリニアソレノイド4の構成部品コイルモールド樹脂11ステータコア12リングコア13付勢リング14等を組み込んだ後、左端部に形成された爪部をバルブボディ10にカシメることで、バルブVとリニアソレノイド4が強固に結合される。コイル2は、通電されると磁力を発生して、ヨーク1、磁気吸引コア12a、摺動コア12b、プランジャ3を通る磁束ループを形成させるものであり、樹脂性のボビン2a1次成形樹脂の周囲に、絶縁被覆が施された導線エナメル線等を多数巻回したものである。プランジャ3は、略円柱形状を呈した磁性体金属例えば、鉄などの強磁性材料であり、上述したように、摺動コア12bの内周面と直接摺動するものである。このプランジャ3には、バルブVに配置されたリターンスプリングの付勢力が弁体やシャフトを介して伝達されるものである。即ち、プランジャ3は、弁体とともにリターンスプリングによって右側へ付勢されるものである。なお、プランジャ3には、軸方向に貫通する呼吸孔または呼吸溝が形成されている。コイルモールド樹脂11は、ボビン2aとともにコイル2をモールドして外部コネクタ6を形成する2次成形樹脂である。外部コネクタ6は、ヨーク1の開口端側に形成された略コ字形の切欠部1aからヨーク1の外部へ突出配置されて、ソレノイドバルブを制御する電子制御装置図示しないAT-ECUと電気的な接続を行うための結合手段であり、この外部コネクタ6の内部にはコイル2の両端にそれぞれ接続されるコネクタ端子6aが配置されている。コイルモールド樹脂11は、コイル2の巻回が完了し、且つコネクタ端子6aの組付けコイル端との電気的接続を含むが完了したボビン2aを、樹脂成形型コイルモールド樹脂11の形状を決定する型の内部にセットし、その樹脂成形型に樹脂例えば、PPS、PBT、ナイロン系樹脂等を流し込んで略円筒形に形成したものである。そして、略円筒形の内周面には、ステータコア12の筒部が挿入配置される。また、略円筒形の外周面外部コネクタ6を除く部分は、ボビン2aの内部に挿入配置される。リングコア13は、略円盤形状を呈した磁性体金属例えば、鉄などの強磁性材料であり、内周には摺動コア12bとの接触面積の増加を図る筒面が設けられ、右面にはヨーク1のカップ底部と接触する円板面が設けられている。付勢リング14は、ボビン2aあるいはコイルモールド樹脂11とリングコア13との間で圧縮されて、少なくとも軸方向に弾性変形可能な弾性体バネ材やゴム材である。具体的に、付勢リング14は、ウエーブワッシャ、皿バネなど金属製のリング弾性体、あるいはOリングあるいはリング円板ゴムなどのゴム製のリング弾性体である。プランジャ3とヨーク1の底部との間には、プランジャ3の変位に伴って容積が変動する容積変動室αが形成される。コイル2の発生磁力とリターンスプリングの付勢力とによりプランジャ3を左右方向へ変位させるには、容積変動室αを容積変動可能にする必要がある。そこで、この実施例のリニアソレノイド4は、容積変動室αとヨーク1の外部とを連通する呼吸通路5を備える。この呼吸通路5は、ヨーク1の外部に開口する外部開口部5aと、容積変動室αに開口する内部開口部5bとを連通するものであり、ヨーク1の内周面とコイルモールド樹脂11の外周面の間、ヨーク1の内周面と付勢リング14外周面の間、ヨーク1とリングコア13の間に形成される。外部開口部5aは、外部コネクタ6とヨーク1との嵌合部β外部コネクタ6の根元部に設けられる。一方、内部開口部5bは、ヨーク1のカップ底部とリングコア13との間に設けられる。なお、ヨーク1のカップ底部の中心部には、内側に突出する凸部1bが設けられており、プランジャ3がヨーク1のカップ底部に押し付けられた状態であっても、プランジャ3とヨーク1のカップ底部の間に隙間が形成される。ここで、摺動コア12bの先端右端は、ヨーク1のカップ底部との間に隙間を成すように設けられているが、カップ底部に当接するリングコア13を設けると、リングコア13によって呼吸通路5が遮断されてしまう。そこで、この実施例では、リングコア13の右面カップ底部に当接する側の面に、外周側と内周側を連通する呼吸溝を形成し、この呼吸溝を内部開口部5bとして用いている。なお、この実施例では、内部開口部5bをリングコア13に形成する例を示すが、ヨーク1のカップ底部にリングコア13の内外を連通させる内部開口部5b呼吸溝を設けても良い。この実施例のソレノイドバルブは、図1に示すように、ヨーク1の上側に外部コネクタ6が配置された状態で車両に搭載される。即ち、外部コネクタ6が天地方向の上側に配置された状態で車両に搭載されるものである。すると、気中配置される場合は上方から落下するオイルに含まれる異物が外部開口部5aから呼吸通路5の内部に入り易くなる。また、油中配置される場合はオイル中で緩やかに落下する異物が外部開口部5aから呼吸通路5の内部に入り易くなる。そこで、この実施例では、外部コネクタ6の根元部の周囲に、リング状のゴムパッキン7を装着し、ゴムパッキン7により外部開口部5aをシールするように設けられている。なお、ゴムパッキン7は、外部開口部5aを完全にシールするものではなく、微細な隙間呼吸のための隙間を残して外部開口部5aをシールするものである。外部コネクタ6は、上方から見て略矩形形状を呈するものであり、外部コネクタ6の根元部の周囲には、ゴムパッキン7を嵌め入れるための装着溝15が形成されている。この装着溝15は、外部コネクタ6を上方から見た場合と同じく略矩形形状を呈する溝であり、軸方向に沿う2つの軸方向辺溝15a、15bと、右側カップ底部に近い側の右辺溝15cと、左側カップ開口端に近い側の左辺溝15dとで構成される。装着溝15の一部を成す外部コネクタ6側の溝壁面溝の上側面には、ゴムパッキン7の密着度合を高める目的で、溝底装着溝15の中心側に向かって溝幅を狭くするテーパ面Tが設けられている。即ち、2つの軸方向辺溝15a、15b、右辺溝15c、左辺溝15dの全ての外部コネクタ6側溝の上側面には、テーパ面Tが設けられている。ゴムパッキン7は、耐油性、耐熱性等に優れたゴム材によって設けられるものであり、装着溝15に合致するように、自由長の状態無負荷状態で矩形形状を呈するものである{図1c参照}。具体的に、ゴムパッキン7は、軸方向辺溝15a、15bに嵌まり合う2つの軸方向辺ゴム7a、7bと、右辺溝15cに嵌まり合う右辺ゴム7cと、左辺溝15dに嵌まり合う左辺ゴム7dとを備えた矩形形状を呈するものである。ここで、装着溝15のうちの右辺溝15cは、図2aに示すように、外部コネクタ6における開口部接続相手の雄コネクタが侵入する開口部の直下に設けられており、矩形形状を呈するゴムパッキン7のうちの右辺ゴム7cが、ヨーク1の上面と外部コネクタ6の下面との間に挟まれて配置されるものである。ゴムパッキン7の断面形状は限定されるものではないが、この実施例のゴムパッキン7は、左辺ゴム7dの一部切欠部1aに嵌まり合う部分を除き、他の部分の断面は円形に設けられている。また、左辺ゴム7dゴムパッキン7のうちカップ開口側の一辺には、切欠部1aの開口幅Lに嵌まり合う突部7d’が設けられている。この突部7d’の長さ左辺ゴム7dの長手方向に沿う長さは、切欠部1aの開口幅Lに合致して設けられている。また、突部7d’の突出長他のゴム断面より下方へ向かう長さは、ヨーク1の外径寸法とヨーク1の薄肉爪によりカシメられる部位の外径寸法バルブハウジングの鍔部およびステータコアの鍔部の外径寸法との差厚分を、突部7d’によって埋めることができる長さに設けられている。実施例1の効果1この実施例のソレノイドバルブは、上述したように、外部コネクタ6の根元部の周囲に、リング状のゴムパッキン7を装着して、外部開口部5aをゴムパッキン7によりシールするものである。なお、ゴムパッキン7は、外部開口部5aを完全にシールするものではなく、例えば、切欠部1aの開口幅Lの端部において微細な隙間が形成されるため、この微細な隙間によって外部開口部5aは外部と連通するものである。このように、ヨーク1と外部コネクタ6の嵌合部β呼吸通路5の外部開口部5aが、ゴムパッキン7によってシールされるため、外部コネクタ6の配置方向にかかわらず即ち、この実施例のように外部コネクタ6が上側に向けて配置される場合であっても、異物が呼吸通路5に侵入しない。このため、ソレノイドバルブの作動不良の発生を防ぎ、信頼性を高めることができる。また、既存のソレノイドバルブに対してゴムパッキン7を装着するだけで本発明を実施することができる。即ち、既存のソレノイドバルブにゴムパッキン7を装着するだけで、外部コネクタ6が上側に向けて配置されても、異物が呼吸通路5に侵入するのを防ぐことができる。実施例1の効果2この実施例では、上述したように、装着溝15における外部コネクタ6側溝の上側面にテーパ面Tを設けている。このテーパ面Tにより、ゴムパッキン7の縮径力復元力によってゴムパッキン7が、ゴムパッキン7に当接する部材外部コネクタ6やヨーク1等に強く圧迫されるため、ゴムパッキン7のシール性を高めることができる。実施例1の効果3この実施例では、上述したように、ゴムパッキン7を装着溝15に沿う矩形形状に設けている。このため、ゴムパッキン7の形状が、外部コネクタ6の根元部の形状具体的には、矩形形状を呈する装着溝15に合致するため、ゴムパッキン7のシール性を高めることができる。実施例1の効果4この実施例では、上述したように、矩形形状を呈するゴムパッキン7のうちの右辺ゴム7cが、ヨーク1の上面と外部コネクタ6の下面との間に挟まれて配置される。これにより、外部コネクタ6に加わる外力をゴムパッキン7で吸収することができ、外部コネクタ6の外力に対する耐荷重を高めることができる。このため、外部コネクタ6の信頼性を高めることができる。実施例1の効果5この実施例では、上述したように、矩形形状を呈するゴムパッキン7のうちの左辺ゴム7dに、切欠部1aの開口幅Lに嵌まり合う突部7d’を設けている。この突部7d’により、切欠部1aの左側の開口部分を塞ぐことができ、切欠部1aの左側の開口部分のシール性を高めることができる。また、突部7d’が切欠部1aの左側の開口部分に嵌まり合うことで、突部7d’が外部コネクタ6に対する位置決め手段として機能する。このため、外部コネクタ6具体的には、矩形形状を呈する装着溝15に対してゴムパッキン7がズレて組み付けられる不具合がなく、ゴムパッキン7の信頼性を高め、安定して高いシール性を得ることができる。[実施例2]図4を参照して実施例2を説明する。なお、この実施例2において上記実施例1と同一符号は同一機能物を示すものである。上記の実施例1では、ゴムパッキン7では塞ぐことのできない微細な隙間を利用して外部開口部5aを外部と連通させる例を示した。しかるに、ゴムパッキン7のシール性能をさらに高める場合には、ゴムパッキン7が外部開口部5aを完全に塞ぐことが考えられる。あるいは、微細な隙間を介した呼吸ではリニアソレノイド4の応答性が遅い場合が想定される。そこで、この実施例2は、外部コネクタ6に、ゴムパッキン7の内外を連通させる呼吸溝16を設けるものである。ここで、単に呼吸溝16を外部コネクタ6に追加すると、新たに設けた呼吸溝16から異物が呼吸通路5へ侵入する懸念がある。そこで、この実施例では、図4bに示すように、外部コネクタ6を上に配置し、且つヨーク1をカップ底側から見た場合に軸方向から見た場合の一例、呼吸溝16を、外部コネクタ6の下面で、且つ外部コネクタ6の左右幅の略中央部中間部の一例に設けるものである。なお、図面では呼吸溝16を2つ設ける例を示すが、呼吸溝16の数は限定されるものではなく、呼吸溝16の通路断面を小さくして溝数を増やしても良いし、逆に1つだけにしても良い。また、図面では、呼吸溝16を外部コネクタ6の右側の下面に設ける例を示すが、外部コネクタ6の左側の下面に設けても良い。このような呼吸溝16を外部コネクタ6に設けることにより、外部開口部5aを確実に外部に連通させることができ、安定して呼吸通路5の呼吸動作を実施させることができ、ソレノイドバルブの信頼性を高めることができる。また、外部コネクタ6が上側に向けて配置されても、外部コネクタ6が異物の落下に対して傘の役割を果たすため、異物が重力によって呼吸溝16に侵入するのを防ぐことができる。このように、異物が呼吸通路5に侵入しないため、ソレノイドバルブの作動不良の発生を防ぎ、信頼性を高めることができる。