質量部で:リン酸二水素金属塩100部と;エポキシ樹脂10~60部と;ナフテン酸塩乾燥剤またはイソオクタン酸金属塩乾燥剤0.001~10部と;有機溶媒0.001~100部と;純水60~2000部とを含む、無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。前記リン酸二水素金属塩は、AlH2PO43、MgH2PO42、CaH2PO42またはZnH2PO42であることを特徴とする、請求項1に記載の無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。前記AlH2PO43において、Al2O3とH3PO4のモル比は0.14~0.20:1であることを特徴とする、請求項2に記載の無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。前記MgH2PO42、CaH2PO42またはZnH2PO42において、MgO、CaOまたはZnOと、H3PO4とのモル比は0.40~0.60:1であることを特徴とする、請求項2に記載の無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。前記エポキシ樹脂は水溶性エポキシ樹脂またはエポキシ樹脂乳剤であることを特徴とする、請求項1に記載の無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。前記ナフテン酸塩乾燥剤は、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸マンガン、ナフテン酸鉄、ナフテン酸銅、ナフテン酸セリウム、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸カルシウム、ナフテン酸カリウム、ナフテン酸バリウムまたはナフテン酸ニッケルであることを特徴とする、請求項1に記載の無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。前記イソオクタン酸金属塩乾燥剤は、イソオクタン酸カリウム、イソオクタン酸マンガン、イソオクタン酸ナトリウム、イソオクタン酸ニッケル、イソオクタン酸銅、イソオクタン酸セリウム、イソオクタン酸亜鉛、イソオクタン酸ジルコニウムまたはイソオクタン酸カルシウムであることを特徴とする、請求項1に記載の無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。前記有機溶媒はグリコールまたはグリセリンであることを特徴とする、請求項1に記載の無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。前記ナフテン酸塩乾燥剤またはイソオクタン酸金属塩乾燥剤は好ましくは5~8部であることを特徴とする、請求項1に記載の無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料。この発明の目的は無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料を提供することであり、ナフテン酸塩およびイソオクタン酸塩を乾燥剤として採用することにより、クロム非含有絶縁コーティングの粘つきを効果的に防ぐとともに、コーティングの黒板は、漆黒の、しかし光り輝く外観を呈し、下流のユーザにとって受容することができる。この発明のコーティング材料は、幅広い適用が期待される、新しいタイプの無配向性珪素鋼クロム非含有絶縁コーティング材料である。上記の目的のために、この発明は以下の技術的解決策を利用する。無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティング材料は、質量部で、リン酸二水素金属塩100部;エポキシ樹脂10~60部;ナフテン酸塩乾燥剤またはイソオクタン酸の金属塩乾燥剤0.001~10部;有機溶媒0.001~100部;純水60~2000部を含む。前述のリン酸二水素金属塩は、絶縁コーティングの耐熱性および耐食性を改善するためにクロム非含有コーティング液において用いられ、金属水酸化物または金属酸化物とリン酸との混合によって得ることが可能である。一般的な化学式はMH2PO4nであり、nは金属イオンMの原子価である。頻繁に用いられるリン酸二水素金属塩は、AlH2PO43、MgH2PO42、CaH2PO42、ZnH2PO42などである。AlH2PO43については、そこにおけるAl2O3とH3PO4のモル比は、0.14~0.20:1であり;MgH2PO42、CaH2PO42またはZnH2PO42のような二価金属リン酸塩については、そこにおけるMO金属酸化物とH3PO4のモル比は0.40~0.60:1である。概して言えば、金属酸化物とリン酸との間の比率が下限値より下であるときは、溶液にはあまりに多くの残余のリン酸があることになり、そのため、絶縁コーティングの粘着性は使用不可能なほど劣化し;比率が上限より上にあるときは、溶液は不安定であろう。そのようなリン酸二水素金属塩は、単独または組合せて用いられ得る。前述のエポキシ樹脂は、エポキシ樹脂乳剤または水溶性エポキシ樹脂溶液、たとえばShanxiBOAOChemicalsCoLtdによって製造され販売されるエポキシ樹脂乳剤E51、E44、E20、またはYingkouXINGHUOChemicalsCoLtdによって製造され販売される水溶性エポキシ樹脂681、682、811を使用することができる。エポキシ樹脂は、コーティング溶液において有機成分として作用し、絶縁コーティングの接着性および靭性を改善し、コーティングが基板から剥がれるのを防ぐことができる。エポキシ樹脂は2つの種類、つまり水溶性および非水溶性に分類される。非水溶性エポキシ樹脂に関しては、乳剤の形態で加わるように構成することが可能であり、一方、他の種類のエポキシ樹脂は、ある変性手段によって水に直接溶かされることが可能であり、そのような種類のエポキシ樹脂はクロム非含有コーティング溶液に直接適用可能である。この種の物質の含有量がコーティング配合において低すぎる場合、コーティング表面は粗くなりすぎ、剥がれて微粉砕する傾向を有し、コーティングの接着性を保証することができず;一方、含有量が高すぎる場合には、絶縁コーティングの耐熱性および溶接性が落ちる。エポキシ樹脂乳剤の添加量は、100重量部のリン酸二水素金属塩に基づいて10~60重量部であり、好ましくは8~60重量部である。前述の乾燥剤はコーティング添加剤である。ドイツの規格のDIN55901においては、乾燥剤は以下のように定義された:乾燥剤は溶液において乾燥物と呼ばれる金属有機化合物であり、それは有機溶媒および樹脂に可溶である。化学的には、それは金属石鹸つまり、高級脂肪酸の金属塩のカテゴリに属し、それは、不飽和の油および樹脂に添加されると、乾燥時間を短くし、つまり、硬化速度を加速する。乾燥剤は、通常、以下のカテゴリに分類される:1一般的に、複数の酸化価電子状態を含んでおり、酸化還元反応を生じることができる金属石鹸である主乾燥剤;産業で一般に用いられるこのカテゴリの乾燥剤には、コバルト、マンガン、バナジウムおよびセリウムの金属石鹸がある;2単一の酸化価電子状態で存在する金属石鹸、たとえばカルシウム、カリウム、バリウムおよび亜鉛の金属石鹸であって、乾燥効果をそれ自体は有さないが、主乾燥剤との関係で用いられるときのみ乾燥効果をとる、補助的乾燥剤;3その加速反応過程におけるメカニズムが、金属と樹脂における水酸基またはカルボキシル基との間の反応に基づく、たとえばジルコニウムの金属石鹸である、カップリング乾燥剤。この発明における乾燥剤は、よく用いられるナフテン酸金属塩、たとえばナフテン酸コバルト、ナフテン酸マンガン、ナフテン酸鉄、ナフテン酸銅、ナフテン酸セリウム、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸カルシウム、ナフテン酸カリウム、ナフテン酸バリウムまたはナフテン酸ニッケルであってもよく;または、イソオクタン酸カリウム、イソオクタン酸マンガン、イソオクタン酸ナトリウム、イソオクタン酸ニッケル、イソオクタン酸銅、イソオクタン酸セリウム、イソオクタン酸亜鉛、イソオクタン酸ジルコニウムまたはイソオクタン酸カルシウムのようなイソオクタン酸金属塩であってもよい。そのような種類の物質は、膜形成を促進するよう、ならびに一方でコーティングの硬度および耐摩耗性を向上させるよう、樹脂の架橋反応を触媒するためにクロム非含有コーティング液において別々にまたは組み合わせで用いられてもよい。乾燥剤の添加量は、100重量部のリン酸二水素金属塩に基づいて0.001~10重量部である。前述の有機溶媒はグリコールまたはグリセリンである。そのような種類の物質は、水に相互に可溶性で、ナフテン酸塩およびイソオクタン酸塩のような乾燥剤をそこに溶解することが可能であり、溶液の表面張力を低減し、収縮巣およびミスプリントのような欠陥からコーティング層を守ることが可能である。前述の有機溶媒の添加量は、100重量部のリン酸二水素金属塩に基づいて0.001~100重量部である。水は、主な溶剤として作用し、上掛プロセスを容易にするためにこの発明のコーティング材料内において比重を制御する役割を果たす。水の添加量は、100重量部のリン酸二水素金属塩に基づいて60~2000重量部である。上記の5つの成分を前記割合に従って混合し、撹拌して、均質な溶液、つまりクロム非含有コーティング液溶液を形成する。混合溶液は、さまざまなコーターシステムに直接適用されることが可能である。無配向性珪素鋼板の厚み規格は、0.20mm、0.35mm、0.50mm、0.65mmなどのさまざまな規格であってもよい。冷間圧延プロセスの後、前記無配向性珪素鋼板は、表面クリーニングの後焼きなまされ、次いで、後クリーニングを受ける必要があり、そして最後にそれはクロム非含有コーティングの上掛のためにローラーコーターに供給される。ローラーコーターは2ローラータイプまたは3ローラータイプであってもよく、そのコーティングローラーに溝が付けられるかどうかについて制限はない。炎で乾燥させるセクションにおける鋼ストリップの温度は200~350°Cの範囲にある。温度が低すぎる場合、コーティング材料は不完全に反応し、したがって粘つき、十分な強さを欠き;温度が高すぎる場合、エポキシ樹脂は分解し、コーティングは黄色く過剰に燃える。この発明のクロム非含有絶縁コーティング材料は、無配向性珪素鋼上にコーティングされた後、非常に透明な外観をあたえ、優れた絶縁性、耐食性、接着性、溶接性および製造性を有し、粘着性、非摩耗抵抗性など、既存のクロム非含有コーティングの欠点を取り除き、環境保全要件を満たす。この発明のクロム非含有絶縁コーティング材料は、高級および高効率の無配向性電気珪素鋼製品に適用可能であり、中級および低級のものにも適用可能である。コーティング材料液は、冷間圧延された珪素鋼基板上にロールコーターによって上掛けされ、ベーキングされて、膜を形成することが可能である。したがって、それは、国内外の無配向性珪素鋼製造業者に広く広げられることが可能である。この発明をここで詳細に具体的な実施例と関連して記載するが、この発明の保護範囲はここにおける実施例によって限定されるものではない。実施例1~61配合質量部によるは、表1に示されるように、リン酸二水素アルミニウム、ナフテン酸塩乾燥剤、水溶性エポキシ樹脂、グリコールおよび純水を含む。2調製および適用:上記の成分を室温で混合し、次いで、混合物を低速で撹拌機により攪拌して均質な溶液を形成する;溶液をローラーコーターによって1.8g/m2のの塗布量で0.5mmの厚みの無配向性珪素鋼板の表面上に塗布し、炎乾燥炉を用いて、200~500°Cの鋼板温度で、膜を形成するようベーキングする。コーティングの性能結果は表2に示される。さまざまな性能試験条件が、以下のようにリスト化される以下同様:接着性試験:GB2522-88中国における国内規格;打ち抜き性試験:バリ高さ>50μmのときの打ち抜き回数;溶接性試験条件:120Aの電流値、Th-Wの電極材料、6L/minのアルゴン流量、および圧力50kg/cm2でのタングステン不活性ガスTIG溶接;耐食性試験:JISZ2371;層間抵抗試験:JISC2550;表2からわかるように、この発明のクロム非含有絶縁コーティング材料から形成されたコーティングの性能はいずれも優れている。実施例8~141配合質量部によるは、表3に示されるように、リン酸二水素塩リン酸二水素アルミニウム、リン酸二水素マグネシウム、リン酸二水素カルシウムまたはリン酸二水素亜鉛、エポキシ樹脂乳剤乾燥物重量部による、イソオクタン酸金属塩乾燥剤、グリセリンおよび純水を含む。2調製および適用:上記の成分を室温で混合し、次いで、混合物を磁気撹拌器によって10分間攪拌する;撹拌された混合物をローラーコーターによって1.8g/m2の塗布量で0.5mmの厚みの無配向性珪素鋼板の表面上に塗布し、炎乾燥炉を用いて、200~500°Cの鋼板温度で、膜を形成するようベーキングする。コーティングの性能結果は表4に示される。ここにおいて、Pリン溶出試験:固定された領域にコーティングを有するサンプルを、沸騰している湯内へ入れて10分間沸騰させ、次いで、ICPによって沸騰している湯内に溶出されたPを測定し、それを変換して結果を得る。外観:表面が粘つくかどうか、手によって表面に接触してそれらが粘つくかどうか判断する。表4からわかるように、実施例7~13のクロム非含有コーティングの性能はすべて優れており、P溶出の量はより低く、したがって、粘着性のコーティングの問題は克服される。実施例1~13から、この発明の実施によって、既存のクロム含有コーティングにとって代わるように優れた性能をともなう無配向性珪素鋼用クロム非含有絶縁コーティングを得ることが可能であることがわかる。この発明のコーティングは、珪素鋼製品の製造においてEU環境保全要件を完全に満たす。