スウェージング法またはトルキング法により少なくとも1つのワークに装着できるファスナにおいて、該ファスナの近位端に配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ拡大突出ヘッドと、該ヘッドの遠位側に隣接して配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ実質的に円筒状の円滑シャンク部分とを有し、該円滑シャンク部分は第一直径を有し、円滑シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつねじ付シャンク部分を有し、該ねじ付シャンク部分は雄ねじを備え、該雄ねじは、これより軟らかい材料からなるスウェージカラーを、雄ねじに目立つほどの損傷を引起こすことなく雄ねじ上にスウェージングさせることができる充分な強度および円滑シャンク部分の第一直径より小さい第二直径を有し、ねじ付シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつピンテール部分を有し、ピンテール部分は、工具がピンテール部分に係合しかつファスナを引張って張力を付与する手段を備え、かつねじ付シャンク部分の第二直径より小さい第三直径を有し、ファスナのねじ付シャンク部分と係合されることを意図したスウェージカラーまたは雌ねじ具が、ピンテール部分に全く干渉することなく該ピンテール部分上に嵌合でき、ピンテール部分の第三直径より小さい第四直径をもつ細頚溝を更に有し、該細頚溝はねじ付シャンク部分とピンテール部分との間に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心を有し、細頚溝は、該細頚溝がファスナの他のいかなる部分よりも小さい引張り強度を有しかつ所定範囲の張力をファスナのピンテール部分に加えたときにファスナが細頚溝で切断することを確保するように調整されていることを特徴とするファスナ。簡単にかつ概略的にいえば、本発明は、スウェージング法またはトルキング法のいずれの方法によってもワークに装着でき、従って製造業者が使用するファスナの種類を減少できるファスナに関する。本発明の現に好ましい態様では、ファスナは、長手方向軸線の回りに実質的に中心をもちかつファスナの近位端に配置された拡大突出ヘッドを有している。ファスナはまた、ヘッドの遠位側に隣接して配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ実質的に円筒状の円滑シャンク部分を有している。該円滑シャンク部分は第一直径を有している。円滑シャンク部分の遠位側には、長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつねじ付シャンク部分が配置されている。ねじ付シャンク部分は雄ねじを備え、該雄ねじは、これより軟らかい材料からなるスウェージカラーを、雄ねじに目立つほどの損傷を引起こすことなく雄ねじ上にスウェージングさせることができる充分な強度を有している。雄ねじは、円滑シャンク部分の第一直径より小さい第二直径を有している。ファスナはまた、ピンテール部分を有している。該ピンテール部分は、ねじ付シャンク部分の遠位側に配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心を有している。ピンテール部分は、工具がピンテール部分に係合しかつファスナを引張って張力を付与する手段を備えている。またピンテール部分は、ねじ付シャンク部分の第二直径より小さい第三直径を有している。更に、ファスナのねじ付シャンク部分と係合されることを意図したスウェージカラーまたは雌ねじ具は、ピンテール部分に全く干渉することなく該ピンテール部分上に嵌合できる。ファスナはまた、ピンテール部分の第三直径より小さい第四直径をもつ細頚溝を更に有し、該細頚溝はねじ付シャンク部分とピンテール部分との間に配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心を有している。細頚溝は、該細頚溝がファスナの他のいかなる部分よりも小さい引張り強度を有しかつ所定範囲の張力をファスナのピンテール部分に加えたときにファスナが細頚溝で切断することを確保するように調整されている。本発明の現に好ましい実施形態の詳細な態様では、円滑シャンク部分は、ヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触しているときに、少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出するのに充分な長さを有している。現に好ましい他の実施形態では、円滑シャンク部分は、ヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触しているときに、少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出するのに不充分な長さを有している。工具がピンテール部分に係合することを可能にする手段は、周方向に延びている複数の環状溝で形成できる。現に好ましい他の実施形態では、細頚溝の引張り強度は、細頚溝の第四直径および細頚溝の領域のファスナ材料の強度により調整される。現に好ましい更に別の実施形態では、細頚溝は、ねじ付シャンク部分からファスナの長手方向軸線に向かって遠位側にテーパしている第一円錐状テーパ面を有している。また細頚溝は、ピンテール部分からファスナの長手方向軸線に向かって近位側にテーパしている第二円錐状テーパ面を有している。第一円錐状テーパ面と第二円錐状テーパ面との間には実質的に周方向の交差部が配置されている。また、調整できる寸法を有する半径が、第一円錐状テーパ面と第二円錐状テーパ面との交差部に位置している。本発明の現に好ましい第二態様では、ファスナはスウェージング作業により装着される。スウェージングによりファスナを装着する方法は、ファスナおよび少なくとも1つのワークを設ける段階を有している。少なくとも1つのワークは、これを貫通する孔を有し、該孔は、ファスナの円滑シャンク部分に対してすきま嵌めを形成する。ファスナのピンテール部分は、少なくとも1つのワークの第一側から少なくとも1つのワークの孔内に挿入される。ファスナは、ピンテール部分が少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出しかつファスナのヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触するまで、遠位側に前進される。他の段階はスウェージカラーを用意する段階を有し、スウェージカラーは、実質的に円滑な内面を有しかつスウェージカラーとねじ付シャンク部分との間にすきま嵌めを形成する。スウェージカラーは、該スウェージカラーが少なくとも1つのワークの第二側より近位側に配置されるまで、ファスナのピンテール部分およびねじ付シャンク部分上を近位側に摺動される。工具はピンテール部分と係合してファスナを近位側に引張り、張力を付与する。工具はまた、スウェージカラーを少なくとも1つのワークの第二側に当接させて近位側に引張り、かつスウェージカラーがねじ付シャンク部分のねじを実質的に充満するまで、スウェージカラーをファスナのねじ付シャンク部分上にスウェージングする。スウェージカラーがファスナのねじ付シャンク部分上にスウェージングされたならば、工具は、所定範囲の張力に到達しかつファスナが細頚溝で切断されるまで、ファスナのピンテール部分での張力を増大させる。本発明の現に好ましい第三態様では、ファスナはトルキング作業により装着される。この方法は、ファスナおよび少なくとも1つのワークを用意する段階を有している。少なくとも1つのワークは、これを貫通する孔を有し、該孔は、ファスナの円滑シャンク部分に対してすきま嵌めを形成する。ファスナのピンテール部分は、少なくとも1つのワークの第一側から少なくとも1つのワークの孔内に挿入される。ファスナは、ピンテール部分が少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出しかつファスナのヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触するまで、遠位側に前進される。他の段階は雌ねじ具を用意して、ピンテール部分上を近位側に摺動させる段階を有している。工具はピンテール部分と係合し、かつファスナが回転しないように防止しながらファスナを遠位側に引張って張力を付与する。工具はまた、所望の捩り荷重に到達するまで、ねじ付シャンク部分上で雌ねじ具にトルクを加える。ファスナ上で雌ねじ具にトルクが加えられたならば、工具は、所定範囲の張力に到達しかつファスナが細頚溝で切断されるまで、ファスナのピンテール部分での張力を増大させる。本発明の現に好ましい第四態様では、ファスナはトルキング作業により装着される。この方法は、ファスナおよび少なくとも1つのワークを用意する段階を有している。少なくとも1つのワークは、これを貫通する孔を有し、該孔は、ファスナの円滑シャンク部分に対して締り嵌めを形成する。ファスナのピンテール部分は、少なくとも1つのワークの第一側から少なくとも1つのワークの孔内に挿入され、かつピンテール部分が少なくとも1つのワークの第二側の表面からするまで遠位側に前進される。工具はピンテール部分と係合し、かつファスナのヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触するまで、ファスナの円滑シャンク部分を少なくとも1つのワークの孔内に引入れる。工具はまた、所定の張力範囲に到達しかつファスナが細頚溝で切断するまで、ファスナのピンテール部分での張力を増大させる。更に、雌ねじ具を用意する段階を有している。雌ねじ具には、所望の捩り荷重に到達するまで、工具を用いてねじ付シャンク部分上でトルクが加えられる。以上から、本発明は、スウェージング作業またはトルキング作業のいずれかにより装着できるファスナの構成を提供することが理解されよう。また、本発明は、スウェージング作業およびトルキング作業を用いた装着方法を含むものである。本発明の上記および他の特徴および長所は、以下の詳細な説明および本発明の特徴を例示する添付図面から明らかになるであろう。例示を目的とする図面に示すように、本発明は、ねじ付シャンク部分およびプルステム部分を備えたファスナとして具現されている。ファスナは、ねじ付シャンク部分上にカラーをスウェージングするか、ねじ付シャンク部分上で例えばねじナットまたはねじカラー等の雌ねじ具にトルクを加えることにより少なくとも1つのワークに装着できる。図面幾つかの図面において同一または同類の構成要素は同一の参照番号で示されているを参照すると、図1には、本発明のプルステムファスナ20が示されている。ファスナ20は拡大突出ヘッド22を有し、該ヘッド22は、ファスナ20の長手方向軸線23回りに実質的に中心を有しかつファスナの近位端に位置している。ヘッドは、ワーク28図2の表面26と接触する遠位側表面24を有している。図1には、皿頭形状を備えたヘッド22が示されているが、本発明はこのような形状に限定されるものではなく、当業界で良く知られた他のヘッド形状にすることができる。ヘッド22の遠位側に隣接して、長手方向軸線23の回りに実質的に中心を有する実質的に円筒状の円滑シャンク部分30が設けられており、該シャンク部分30は第一直径を有している。本明細書で使用するとき、用語隣接とは、近接または密接を意味し、従って密接のみに限定されるものではない。円滑シャンク部分30は、一連のワーク28の第一側34から、ワーク28内の実質的に整合した孔32図2内に受入れられるように構成されている。一連のワーク28の実質的に整合した孔32は、ファスナ20の円滑シャンク部分30に対してすきま嵌め図2および図3または締り嵌め図4を形成する。締り嵌め図4を望む場合には、一連のワーク28の少なくとも1つの整合孔32が締り嵌めを形成することが要求される。円滑シャンク部分30は、種々の長さに構成できる。一実施形態では、円滑シャンク部分30の長さは、ファスナ20のヘッド22の遠位側表面24が一連のワークの第一側34の表面26と接触しているときに、一連のワーク28の第二側36の表面から突出すれば充分である。しかしながら、他の実施形態では、円滑シャンク部分30の長さは、ヘッド22の遠位側表面24が一連のワークの第一側34の表面26と接触しているときに、一連のワーク28の第二側36の表面から突出するだけでは不充分である。円滑シャンク部分30は、鍛造または機械加工のような当業界で良く知られた製造方法により形成できる。円滑シャンク部分30の遠位側には、長手方向軸線23の回りに実質的に中心を有するねじ付シャンク部分38が設けられ、該ねじ付シャンク部分38は、ねじナット42またはねじカラー44等の雌ねじ具41図3および図4を受入れる標準雄ねじ40を有している。締り嵌め孔内へのファスナ20の装着を容易にするため、ねじ40の第二直径は円滑シャンク部分30の第一直径より小さく、このため、ねじ付シャンク部分38と一連のワーク28内の実質的な整合孔32との間にすきま嵌めが形成される。ねじ付シャンク部分38のねじ40は、該ねじより軟らかい材料からなるスウェージカラー46図2を、ねじ40に目立つほどの変形を引起こすことなくねじ40上にスウェージングするのに耐える充分な強度を有している。充分な強度のねじ40を得るため、ファスナ20は、例えば熱処理法その他の当業界で良く知られた技術により硬化できる。或いは、ファスナ20は、スウェージング作業に耐えるべく、スウェージカラー46より充分に強い材料から作ることもできる。ねじ40は、例えば旋盤による機械加工またはねじ転造等の当業界で良く知られた製造方法により形成できる。ねじ転造とは、ねじ加工すべきファスナの部分を、ファスナ材料内に進入してファスナ材料を押し退けるねじ状隆起部を備えたダイス間に入れる方法である。ファスナは、ダイス間で転造されて、ファスナの全周にねじが形成される。ねじ付シャンク部分38の遠位側には、長手方向軸線23の回りに実質的に中心をもつピンテール部分48が設けられ、該ピンテール部分48は、細頚溝50によりねじ付シャンク部分38から分離できる。一実施形態では、ピンテール部分48は周方向に延びている複数の環状溝52を有し、該環状溝52は、工具図示せずがピンテール部分48と係合してファスナ30を引張り、張力を付与することを可能にする。ピンテール部分48の溝52は、例えば機械加工、鍛造または転造のような当業界で良く知られた方法により形成される。ピンテール部分48は、ファスナ20のねじ付シャンク部分38と係合することを意図したスウェージカラー46または雌ねじ具41が、ピンテール部分48と全く干渉することなくピンテール部分上を摺動できるほど充分に小さい第三直径を有する。ねじ付シャンク部分38とピンテール部分48との間の細頚溝50は、長手方向軸線23の回りに実質的に中心を有し、かつピンテール部分48の第三直径より小さい第四直径54を有している。この第四直径54は、細頚溝50の引張り強度が、ファスナ20の他の全ての部分の引張り強度より小さくなるようにするサイズを有している。細頚溝50の引張り強度は、ファスナ20のピンテール部分48に所定範囲の張力を加えたときに、ファスナが確実に細頚溝50で切断されるように調整される。細頚溝50の引張り強度は、該細頚溝50の第四直径および細頚溝の領域のファスナ材料の強度により調整される。一実施形態では、細頚溝50には、ねじ付シャンク部分38からファスナ20の長手方向軸線23に向かって遠位側にテーパしている第一円錐状テーパ面56を設けることができる。また、ピンテール部分48からファスナ20の長手方向軸線に向かって近位側にテーパしている第二円錐状テーパ面58を設けることができる。細頚溝50の第一円錐状テーパ面56と第二円錐状テーパ面58は、これらの間に実質的に周方向の交差部60が形成されるように傾斜しており、周方向交差部60は、ファスナ20の引張り強度の調整を容易にする調整寸法の半径62を細頚溝50内に有している。図2には、スウェージング作業によるファスナ20の装着が示されており、このスウェージング作業では、ファスナは、該ファスナの円滑シャンク部分30とのすきま嵌めを形成する孔32を介して少なくとも1つのワーク28内に装着される。スウェージング作業によりファスナ20を装着するため、スウェージカラー46がファスナのねじ付シャンク部分38上にスウェージングされる。スウェージカラー46には、実質的に円滑な内面64およびスウェージカラー46とねじ付シャンク部分38との間にすきまを形成する内径を設けることができる。スウェージカラー46は、ねじ付シャンク部分38のねじ40に目立つほどの変形を引起こすことなく該ねじ40内に食い込むことができる充分な展性と、スウェージング作業後に所定位置に保持されるのに充分な強度とを有する材料から作ることができる。スウェージング法を用いたファスナ20のこの装着法は、ファスナのピンテール部分48を、少なくとも1つのワーク28の第一側34からワークの孔32内に挿入する段階を有している。ファスナ20は、ピンテール部分48が少なくとも1つのワーク28の第二側36から突出しかつファスナのヘッド22の遠位側表面24が少なくとも1つのワークの第一側34の表面26に接触するまで、遠位側に前進される。例示の目的で、少なくとも1つのワーク28が、互いに隣接して重ねられた2つのワークとして示されているが、より多くのワークを設けることもできる。この装着法はまた、スウェージカラー46を、これが少なくとも1つのワーク28の第二側36に近接するまで、ファスナ20のピンテール部分48およびねじ付シャンク部分38上で近位側に摺動させる段階を有する。工具図示せずがピンテール部分48と係合し、張力を付与してファスナ20を遠位側に引張る。ファスナ20に張力を付与すると、工具が、スウェージカラー46を少なくとも1つのワーク28の第二側36に当接させた状態で近位側に押付けて、スウェージカラーをファスナのねじ付シャンク部分38上にスウェージングさせ、これにより、スウェージカラーがファスナのねじ40を実質的に充満する。スウェージカラー46がファスナ20のねじ付シャンク部分38上にスウェージングされたならば、所定範囲の張力に到達するまで工具がピンテール部分48の張力を増大させ、これにより、ファスナが細頚溝50で切断し、ピンテール部分をファスナの残部から除去する。図3は、トルクを加える作業によりファスナ20を装着するところを示す。この装着法では、ファスナ20は、この円滑シャンク部分30とのすきま嵌めを形成する孔32を通って少なくとも1つのワーク28内に装着される。この装着法は、ファスナのピンテール部分48を、少なくとも1つのワーク28の第一側34から、少なくとも1つのワークの孔32内に挿入する段階を有している。ファスナ20は、ピンテール部分48が少なくとも1つのワーク28の第二側36から突出しかつファスナのヘッド22の遠位側表面24が少なくとも1つのワークの第一側34の表面26に接触するまで、遠位側に前進される。例示の目的で、少なくとも1つのワーク28が、互いに隣接して重ねられた2つのワークとして示されているが、より多くのワークを設けることもできる。ねじナット42またはねじカラー44等の雌ねじ具41が、ピンテール部分48上で近位側に摺動される。工具図示せずがピンテール部分と係合してファスナ20を遠位側に引張り、ファスナが回転することを防止する。これと同時に、所望の捩りトルクに到達するまで、ねじ付シャンク部分38上で雌ねじ具41にトルクを加える。ファスナ20のねじ付シャンク部分38上で雌ねじ具41にトルクが加えられたならば、所定範囲の張力に到達するまで工具がピンテール部分48の張力を増大させ、これにより、ピンテール部分がファスナの残部から除去される。図4は、トルクを加える作業により、ファスナ20を装着する他の方法を示す。しかしながら、この装着法では、ファスナ20は、この円滑シャンク部分30との締り嵌めを形成する孔32を通って少なくとも1つのワーク28内に装着される。この装着法は、ファスナのピンテール部分48を、一連のファスナの第一側34から、少なくとも1つのワークの孔32内に挿入する段階を有している。ファスナ20は、ピンテール部分48が少なくとも1つのワーク28の第二側36の表面から突出するまで遠位側に前進される。例示の目的で、少なくとも1つのワーク28が、互いに隣接して重ねられた2つのワークとして示されているが、より多くのワークを設けることもできる。工具図示せずがピンテール部分48と係合して、ファスナ20の円滑シャンク部分30が少なくとも1つのワーク28の孔と係合しかつファスナのヘッド22の遠位側表面24が少なくとも1つのワークの第一側の表面26と接触するまで、ファスナを遠位側に引張る。工具は所定範囲の張力に到達するまでピンテール部分48を遠位側に引張り、ファスナは細頚溝50で切断し、これにより、ピンテール部分がファスナの残部から除去される。少なくとも1つのワーク28による締り嵌めがなされると、ファスナ20は、円滑シャンク部分30に加えられる締り嵌め孔32からの圧縮力により、少なくとも1つのワーク内に保持される。少なくとも1つのワークが、互いに隣接して重ねられた一連のワークからなる構成では、各ワークの孔は実質的に整合される。実質的に整合した少なくとも1つの孔32は、ファスナ20の円滑シャンク部分30との締り嵌めを形成する。このようにしてファスナ20が保持されると、ねじナット42またはねじカラー44のような雌ねじ具41が、ファスナのねじ付シャンク部分38上でトルクが加えられる。以上より、本発明の一実施形態の特徴により、単一設計のファスナを、スウェージング技術またはトルキング技術のいずれかにより装着可能にすることが理解されよう。スウェージング装着およびトルキング装置の両者に同じファスナ設計を用いることにより、製造業者は、在庫として保有しなければならないファスナの種類を低減でき、従って在庫管理コストおよび製造コストを低減できる。以上から、本発明の特定形態を例示しかつ説明したが、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは明らかであろう。従って、本発明は、特許請求の範囲の記載を除き制限を受けるものではない。尚、本発明は、下記の構成によっても実現することができる。1スウェージング法またはトルキング法により少なくとも1つのワークに装着できるファスナにおいて、該ファスナの近位端に配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ拡大突出ヘッドと、該ヘッドの遠位側に隣接して配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ実質的に円筒状の円滑シャンク部分とを有し、該円滑シャンク部分は第一直径を有し、円滑シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつねじ付シャンク部分を有し、該ねじ付シャンク部分は雄ねじを備え、該雄ねじは、これより軟らかい材料からなるスウェージカラーを、雄ねじに目立つほどの損傷を引起こすことなく雄ねじ上にスウェージングさせることができる充分な強度および円滑シャンク部分の第一直径より小さい第二直径を有し、ねじ付シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつピンテール部分を有し、ピンテール部分は、工具がピンテール部分に係合しかつファスナを引張って張力を付与する手段を備え、かつねじ付シャンク部分の第二直径より小さい第三直径を有し、ファスナのねじ付シャンク部分と係合されることを意図したスウェージカラーまたは雌ねじ具が、ピンテール部分に全く干渉することなく該ピンテール部分上に嵌合でき、ピンテール部分の第三直径より小さい第四直径をもつ細頚溝を更に有し、該細頚溝はねじ付シャンク部分とピンテール部分との間に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心を有し、細頚溝は、該細頚溝がファスナの他のいかなる部分よりも小さい引張り強度を有しかつ所定範囲の張力をファスナのピンテール部分に加えたときにファスナが細頚溝で切断することを確保するように調整されていることを特徴とするファスナ。2前記円滑シャンク部分は、ヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触しているときに、少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出するのに充分な長さを有していることを特徴とする上記1記載のファスナ。3前記円滑シャンク部分は、ヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触しているときに、少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出するのに不充分な長さを有していることを特徴とする上記1記載のファスナ。4前記工具がピンテール部分に係合することを可能にする手段は、周方向に延びている複数の環状溝を有していることを特徴とする上記1記載のファスナ。5前記細頚溝の引張り強度は、細頚溝の第四直径および細頚溝の領域のファスナ材料の強度により調整されることを特徴とする上記1記載のファスナ。6前記細頚溝は、ねじ付シャンク部分からファスナの長手方向軸線に向かって遠位側にテーパしている第一円錐状テーパ面と、ピンテール部分からファスナの長手方向軸線に向かって近位側にテーパしている第二円錐状テーパ面と、第一円錐状テーパ面と第二円錐状テーパ面との間の実質的に周方向の交差部と、第一円錐状テーパ面と第二円錐状テーパ面との交差部の半径とを有し、該半径の寸法は調整できることを特徴とする上記1記載のファスナ。7スウェージング法またはトルキング法により少なくとも1つのワークに装着できるファスナにおいて、該ファスナの近位端に配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ拡大突出ヘッドと、該ヘッドの遠位側に隣接して配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ実質的に円筒状の円滑シャンク部分とを有し、該円滑シャンク部分は第一直径を有し、円滑シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつねじ付シャンク部分を有し、該ねじ付シャンク部分は雄ねじを備え、該雄ねじは、これより軟らかい材料からなるスウェージカラーを、雄ねじに目立つほどの損傷を引起こすことなく雄ねじ上にスウェージングさせることができる充分な強度および円滑シャンク部分の第一直径より小さい第二直径を有し、ねじ付シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつピンテール部分を有し、ピンテール部分は、工具が係合しかつファスナを引張って張力を付与するための複数の周方向に延びる環状溝を備え、かつねじ付シャンク部分の第二直径より小さい第三直径を有し、ファスナのねじ付シャンク部分と係合されることを意図したスウェージカラーまたは雌ねじ具が、ピンテール部分に全く干渉することなく該ピンテール部分上に嵌合でき、ねじ付シャンク部分とピンテール部分との間に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心を有する細頚溝を更に有し、細頚溝は、ねじ付シャンク部分からファスナの長手方向軸線に向かって遠位側にテーパしている第一円錐状テーパ面と、ピンテール部分からファスナの長手方向軸線に向かって近位側にテーパしている第一円錐状テーパ面と、第一円錐状テーパ面と第二円錐状テーパ面との間の実質的に周方向の交差部と、第一円錐状テーパ面と第二円錐状テーパ面との交差部の半径とを有し、該半径の寸法は調整でき、細頚溝は、ファスナの他のいかなる部分よりも小さい引張り強度を有しかつ所定範囲の張力をファスナのピンテール部分に加えたときにファスナが細頚溝で切断することを確保するように調整され、細頚溝の引張り強度は、細頚溝の第四直径および細頚溝の領域のファスナ材料の強度により調整され、第四直径はピンテール部分の第三直径より小さいことを特徴とするファスナ。8ファスナを設ける段階を有し、ファスナは、該ファスナの近位端に配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ拡大突出ヘッドと、該ヘッドの遠位側に隣接して配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ実質的に円筒状の円滑シャンク部分とを有し、該円滑シャンク部分は第一直径を有し、円滑シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつねじ付シャンク部分を有し、該ねじ付シャンク部分は雄ねじを備え、該雄ねじは、これより軟らかい材料からなるスウェージカラーを、雄ねじに目立つほどの損傷を引起こすことなく雄ねじ上にスウェージングさせることができる充分な強度および円滑シャンク部分の第一直径より小さい第二直径を有し、ねじ付シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつピンテール部分を有し、ピンテール部分は、工具がピンテール部分に係合しかつファスナを引張って張力を付与する手段を備え、かつねじ付シャンク部分の第二直径より小さい第三直径を有し、ファスナのねじ付シャンク部分と係合されることを意図したスウェージカラーが、ピンテール部分に全く干渉することなく該ピンテール部分上に嵌合でき、ピンテール部分の第三直径より小さい第四直径をもつ細頚溝を更に有し、該細頚溝はねじ付シャンク部分とピンテール部分との間に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心を有し、細頚溝は、該細頚溝がファスナの他のいかなる部分よりも小さい引張り強度を有しかつ所定範囲の張力をファスナのピンテール部分に加えたときにファスナが細頚溝で切断することを確保するように調整され、細頚溝の引張り強度は、細頚溝の第四直径および細頚溝の領域のファスナ材料の強度により調整され、少なくとも1つのワークを設ける段階を有し、少なくとも1つのワークは、ファスナの円滑シャンク部分との間にすきま嵌めを形成する孔を備え、ファスナのピンテール部分を少なくとも1つのワークの第一側から少なくとも1つのワークの前記孔内に挿入し、かつピンテール部分が少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出しかつファスナのヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触するまでファスナを遠位側に前進させる段階と、スウェージカラーを設ける段階とを有し、該スウェージカラーは、これとねじ付シャンク部分との間にすきま嵌めを形成する実質的に円滑な内面を備え、スウェージカラーが少なくとも1つのワークの第二側に近接して配置されるまで、ファスナのピンテール部分およびねじ付シャンク部分上でスウェージカラーを近位側に摺動させる段階と、ピンテール部分と工具とを係合させる段階と、工具を用いて、ファスナを遠位側に引張って張力を付与する段階と、工具を用いて、スウェージカラーを少なくとも1つのワークの第二側に当接させた状態で近位側に押す段階と、工具を用いて、スウェージカラーがねじ付シャンク部分のねじを実質的に充満するまで、スウェージカラーをファスナのねじ付シャンク部分上にスウェージングする段階と、工具を用いて、所定範囲の張力に到達しかつファスナが細頚溝で切断されるまで、ファスナのピンテール部分の張力を増大させる段階とを更に有することを特徴とする少なくとも1つのワーク内にファスナを装着する方法。9ファスナを設ける段階を有し、ファスナは、該ファスナの近位端に配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ拡大突出ヘッドと、該ヘッドの遠位側に隣接して配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ実質的に円筒状の円滑シャンク部分とを有し、該円滑シャンク部分は第一直径を有し、円滑シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつねじ付シャンク部分を有し、該ねじ付シャンク部分は円滑シャンク部分の第一直径より小さい第二直径をもつ雄ねじを備え、ねじ付シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつピンテール部分を有し、ピンテール部分は、工具がピンテール部分に係合しかつファスナを引張って張力を付与する手段を備え、かつねじ付シャンク部分の第二直径より小さい第三直径を有し、ファスナのねじ付シャンク部分と係合されることを意図した雌ねじ具が、ピンテール部分に全く干渉することなく該ピンテール部分上に嵌合でき、ピンテール部分の第三直径より小さい第四直径をもつ細頚溝を更に有し、該細頚溝はねじ付シャンク部分とピンテール部分との間に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心を有し、細頚溝は、該細頚溝がファスナの他のいかなる部分よりも小さい引張り強度を有しかつ所定範囲の張力をファスナのピンテール部分に加えたときにファスナが細頚溝で切断することを確保するように調整され、細頚溝の引張り強度は、細頚溝の第四直径および細頚溝の領域のファスナ材料の強度により調整され、少なくとも1つのワークを設ける段階を有し、少なくとも1つのワークは、ファスナの円滑シャンク部分との間にすきま嵌めを形成する孔を備え、ファスナのピンテール部分を少なくとも1つのワークの第一側から少なくとも1つのワークの前記孔内に挿入し、かつピンテール部分が少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出しかつファスナのヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触するまでファスナを遠位側に前進させる段階と、雌ねじ具を設ける段階と、ピンテール部分上で雌ねじ具を近位側に摺動させる段階と、ピンテール部分と工具とを係合させる段階と、工具を用いて、ファスナを遠位側に引張って張力を付与する段階と、工具を用いて、ファスナが回転しないように防止する段階と、工具を用いて、所望の捩り荷重に到達するまで、ねじ付シャンク部分上で雌ねじ具にトルクを加える段階と、工具を用いて、所定範囲の張力に到達しかつファスナが細頚溝で切断されるまで、ファスナのピンテール部分の張力を増大させる段階とを更に有することを特徴とする少なくとも1つのワーク内にファスナを装着する方法。10ファスナを設ける段階を有し、ファスナは、該ファスナの近位端に配置されかつ長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ拡大突出ヘッドと、該ヘッドの遠位側に隣接して配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつ実質的に円筒状の円滑シャンク部分とを有し、該円滑シャンク部分は第一直径を有し、円滑シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつねじ付シャンク部分を有し、該ねじ付シャンク部分は円滑シャンク部分の第一直径より小さい第二直径をもつ雄ねじを備え、ねじ付シャンク部分の遠位側に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心をもつピンテール部分を有し、ピンテール部分は、工具がピンテール部分に係合しかつファスナを引張って張力を付与する手段を備え、かつねじ付シャンク部分の第二直径より小さい第三直径を有し、ファスナのねじ付シャンク部分と係合されることを意図した雌ねじ具が、ピンテール部分に全く干渉することなく該ピンテール部分上に嵌合でき、ピンテール部分の第三直径より小さい第四直径をもつ細頚溝を更に有し、該細頚溝はねじ付シャンク部分とピンテール部分との間に配置されかつ前記長手方向軸線の回りに実質的に中心を有し、細頚溝は、該細頚溝がファスナの他のいかなる部分よりも小さい引張り強度を有しかつ所定範囲の張力をファスナのピンテール部分に加えたときにファスナが細頚溝で切断することを確保するように調整され、細頚溝の引張り強度は、細頚溝の第四直径および細頚溝の領域のファスナ材料の強度により調整され、少なくとも1つのワークを設ける段階を有し、少なくとも1つのワークは、ファスナの円滑シャンク部分との間にすきま嵌めを形成する孔を備え、ファスナのピンテール部分を少なくとも1つのワークの第一側から少なくとも1つのワークの前記孔内に挿入し、かつピンテール部分が少なくとも1つのワークの第二側の表面から突出するまでファスナを遠位側に前進させる段階と、ピンテール部分と工具とを係合させる段階と、ピンテール部分と係合した工具を用いて、ファスナのヘッドの遠位側表面が少なくとも1つのワークの第一側の表面に接触するまで、ファスナの円滑シャンク部分を少なくとも1つのワークの孔内に遠位側に引張る段階と、工具を用いて、所定範囲の張力に到達しかつファスナが細頚溝で切断されるまで、ファスナのピンテール部分の張力を増大させる段階と、雌ねじ具を設ける段階と、工具を用いて、所望の捩り荷重に到達するまで、ねじ付シャンク部分上で雌ねじ具にトルクを加える段階とを更に有することを特徴とする少なくとも1つのワーク内にファスナを装着する方法。