粒状物を吐出するための安息角バルブであって、前記バルブは、入口と、出口と、周縁端を有する開口部と、内部キャビティとを有するハウジング;入口からハウジングの内部キャビティの中へと延びている管であって、ハウジングの内部キャビティにおいて終端を有する管;ハウジングの内部キャビティ内に配置されるサドルであって、管の終端の垂直下方に配置され、かつキャッチ部材を有するサドル;サドルに連結されるシャフトであって、ハウジングにおける開口部の周縁端を通って延びており、かつ駆動部に連結されるように構成されるシャフト;ハウジングにおける開口部を規定する周縁端に少なくとも隣接して配置される山形シールであって、該開口部を通ってシャフトが延びており、シャフトが通る空隙を有する山形シール;ハウジングと係合する圧縮部材であって、山形シールに力を及ぼしてハウジングにおける開口部の周縁端およびシャフトの少なくとも1つに対して山形シールを広げるように構成される圧縮部材を含み、サドルは、シャフトによって第1の位置と第2の位置との間で回転可能であり、第1の位置において、粒状物はキャッチ部材を越えて妨げられることなく流れることができ、第2の位置において、キャッチ部材は、粒状物がサドルを越えて流れることができないように、管の終端の垂直下方に配置される、安息角バルブ。圧縮部材が該圧縮部材において形成された開口部を有し、該開口部は、圧縮部材の縦軸に対して平行であり、シャフトは、ハウジングにおける開口部、山形シールにおける空隙および圧縮部材における開口部を通って延びている、請求項1に記載の安息角バルブ。圧縮部材が外面を有し、複数のねじ山がその外面の少なくとも一部に配置される、請求項1に記載の安息角バルブ。ハウジングの外面に連結されるシールプレートを更に含み、シールプレートは、該シールプレートにおいて形成された、ハウジングにおける開口部に隣接して配置される開口部を有し、圧縮部材は、シールプレートと螺合可能に係合する、請求項3に記載の安息角バルブ。シールプレートにおける開口部が内面を有し、複数のねじ山がシールプレートにおける開口部の内面に配置される、請求項4に記載の安息角バルブ。シールプレートの複数のねじ山が、圧縮部材の複数のねじ山と係合する、請求項5に記載の安息角バルブ。圧縮部材を時計回り及び反時計回りの一方向に回転させると、圧縮部材が、シャフトの縦軸に対して垂直な横方向に圧縮部材を広げる力を圧縮部材に及ぼす、請求項6に記載の安息角バルブ。粒状物を吐出するための安息角バルブであって、前記バルブは、入口と出口とを有するハウジングであって、少なくとも約0.95インチの厚さを有する複数の壁を含むハウジング;入口からハウジングの内部キャビティの中へと延びている管であって、ハウジングの内部キャビティにおいて終端を有する管;ハウジングの内部キャビティ内に配置されるサドルであって、管の終端の垂直下方に配置され、かつハウジングにおける開口部を通って延びているシャフトに連結されるサドル;およびハウジングの外面に連結されるシールプレートであって、ハウジングにおける開口部に隣接して配置される開口部を該シールプレートにおいて有し、該シールプレートにおいて形成されたo-リングを収容するサイズの溝を有し、バルブが少なくとも約80ポンド毎平方インチの圧力を有するガスを用いて粒状物を吐出し得るように構成されているシールプレートを含む、安息角バルブ。ハウジングの外面と、シールプレートに形成された溝との間に配置される第1のo-リング、およびシャフトとシールプレートにおける開口部との間に配置される第2のo-リングを更に含む、請求項8に記載の安息角バルブ。ハウジングの出口に隣接して配置されるバルブを更に含む、請求項8に記載の安息角バルブ。サドルが開口部を有し且つシャフトによって第1の位置と第2の位置との間で回転可能であり、第1の位置において、粒状物はサドルにおける開口部を通って流れることができ、第2の位置において、粒状物はサドルにおける開口部を通って流れることができない、請求項8に記載の安息角バルブ。加圧ガスを用いて粒状物を吐出するための安息角バルブであって、前記バルブは、入口と、出口と、周縁端を有する開口部と、内部キャビティとを有するハウジングであって、少なくとも約0.95インチの厚さを有する複数の壁を有するハウジング;ハウジングの内部キャビティの中へと延びており、かつ内部キャビティにおいて終端を有する管;ハウジングの内部キャビティ内に配置されるサドルであって、管の終端の垂直下方に配置されるサドル;サドルに連結され、かつハウジングにおける開口部を通って延びているシャフト;ハウジングにおける開口部の周縁端に少なくとも隣接して配置される山形シールであって、該開口部を通ってシャフトが延びており、シャフトが通る空隙を有する山形シール;およびハウジングと螺合可能に係合する圧縮部材であって、時計回り及び反時計回りの一方向に回転させると山形シールに力を及ぼすように構成されており、山形シールに及ぼされる力により、山形シールが、ハウジングにおける開口部の周縁端およびシャフトの少なくとも1つに対して広げられる、圧縮部材を含む、安息角バルブ。圧縮部材が該圧縮部材において形成された開口部を有し、該開口部は圧縮部材の縦軸に対して平行であり、シャフトは、ハウジングにおける開口部、山形シールにおける空隙および圧縮部材における開口部を通って延びている、請求項12に記載の安息角バルブ。圧縮部材が外面を有し、複数のねじ山がその外面の少なくとも一部に配置される、請求項12に記載の安息角バルブ。ハウジングの外面に連結されるシールプレートを更に含み、シールプレートは、該シールプレートにおいて形成された、ハウジングにおける開口部に隣接して配置される開口部を有し、圧縮部材は、シールプレートと螺合可能に係合する、請求項14に記載の安息角バルブ。シールプレートにおける開口部が内面を有し、複数のねじ山がシールプレートにおける開口部の内面に配置され、シールプレートの複数のねじ山が、圧縮部材の複数のねじ山と係合する、請求項15に記載の安息角バルブ。圧縮部材を時計回り及び反時計回りの一方向に回転させると、圧縮部材が、シャフトの縦軸に対して垂直な横方向に圧縮部材を広げる力を圧縮部材に及ぼす、請求項16に記載の安息角バルブ。加圧ガスを用いて粒状物を吐出するための安息角バルブにおける漏れを修復する方法であって、安息角バルブは、ハウジングと、該ハウジング内に配置されるサドルとを含み、シャフトがサドルに連結され且つハウジングにおける開口部を通って延びており、山形シールがシャフトとハウジングにおける開口部との間に配置されており、圧縮部材が、ハウジングと螺合可能に係合し且つ圧縮部材を締め付けると圧縮力を山形シールに及ぼすように構成されており、ハウジングにおける開口部を通る加圧ガスおよび粒状物の内の一方の第1の漏れを検出する工程;および第1の漏れが検出されると圧縮部材を第1の量だけ締め付ける工程であって、圧縮部材を第1の量だけ締め付けることにより、第1の力が山形シールに及ぼされ、山形シールに及ぼされる第1の力は、シャフトとハウジングにおける開口部との間で山形シールを横方向に広げて、第1の漏れを減らす又はなくすことにより第1の漏れを修復し、圧縮部材を第1の量だけ締め付けることは、ハウジングにおける開口部に対するシャフトの回転を許容する、工程を含む、方法。圧縮を締め付けることが、時計回り及び反時計回りの一方向に圧縮部材を回転させることを含む、請求項18に記載の方法。圧縮部材を締め付けることにより、シャフトの縦軸に対して平行な方向における、ハウジングに向かう圧縮部材の移動がもたらされる、請求項21に記載の方法。シャフトの縦軸に対して平行な方向における、ハウジングに向かう圧縮部材の移動により、力が山形シールに及ぼされる、請求項20に記載の方法。ハウジングにおける開口部を通る加圧ガスおよび粒状物の内の一方の第2の漏れを検出する工程を更に含む、請求項18に記載の方法。第2の漏れが検出されると圧縮部材を第2の量だけ締め付ける工程を更に含み、圧縮部材を第2の量だけ締め付けることにより、第2の力が山形シールに及ぼされ、山形シールに及ぼされる第2の力は、シャフトとハウジングにおける開口部との間で山形シールを横方向に広げて、第2の漏れを減らす又はなくす、請求項22に記載の方法。シールを第2の量だけ締め付けることは、ハウジングにおける開口部に対するシャフトの回転を許容する、請求項23に記載の方法。ここで、図、特に図1を参照すると、安息角バルブは概括的に100において表され、以下、これをバルブシステムとよぶ。図1のバルブシステム100は、第1の容器110から第2の容器120への粒状物102の流れまたは流量を制御するのに用いられる。一の実施形態において、粒状物102は、半導体ウエハを含むシリコン製品の製造において使用する原材料例えば粒状ポリシリコンである。他の実施形態において、粒状物102は、バルブシステム100の中に流れ込む又はバルブシステム100から流れ出ることができる程度にサイズが小さい他の材料であってよく、従って、直径約.060インチ~約1.0インチの範囲のサイズであってよい。図1のバルブシステム100において、第1の容器110は安息角バルブ130の垂直上方に配置され、第2の容器120は安息角バルブの垂直下方に配置される。安息角バルブ130の種々の実施形態を図2~8に示し、以下により詳細に論じる。シャフト132は、安息角バルブ130に連結され、その安息角バルブ130から外側に延びている。そして、シャフト132は、シャフトおよびそのシャフトに接続される安息角バルブ130の構成要素を回転させるのに操作可能な駆動源134例えば、モーターまたはアクチュエータに連結される。駆動源134は、適切な制御システム図示せずによって制御される。第1の管140は、第1の容器110を安息角バルブ130に連結し、粒状物102が第1の容器から安息角バルブの中に流れるのを可能にする。第1の容器110は、この実施形態において加圧ガスの供給源に連結されて、粒状物102が第1の容器から第1の管140および安息角バルブ130の中に流れるのに役立てる。もう1つの実施形態において、加圧ガスは使用せず、その代わり、粒状物102を第1の容器110から第1の管140および安息角バルブ130の中に運ぶのに、専ら重力に依存する。第2の管150は、常套的なバルブ160を安息角バルブ130に連結する。常套的なバルブ160は、中を通るガスの流れを防ぐことができる任意の種類のバルブである例えば、ゲートバルブまたはボールバルブ。そして、常套的なバルブ160は、第2の容器120に接続される。操作において、第2のバルブ160は、安息角バルブ130の前に開けられ、安息角バルブを閉じた後に閉められる。従って、安息角バルブ130は、第1の容器110から第2の容器120への粒状物102の流れを制御するのに用いられ、一方、常套的なバルブ160は、第1の容器から第2の容器への加圧ガスの流れを防ぐのに用いられる。ここで、図2~6を参照して、図1の安息角バルブ130の第1の実施形態をより詳細に示す。安息角バルブ130は、ハウジング200、入口202、出口204および内部キャビティ206を有する。ハウジング200は、第1の容器110から安息角バルブ130および第2の容器120へと粒状物102を運ぶのに用いられるガスの圧力を従来のバルブと比較してかなり増加させ得るような厚さを有する複数のプレート208概括的には壁から形成される。図2~5の実施形態において、プレート208は、少なくとも70ポンド/平方インチに加圧されたガスがハウジング200を傷付けることなく粒状物102を運ぶのに使用可能であるような厚さを有する。他の実施形態において、プレート208は、少なくとも86ポンド/平方インチまたは更には120ポンド/平方インチに加圧されたガスがハウジング200を傷付けることなく粒状物102を運ぶのに使用可能であるような厚さを有する。これらの実施形態において、プレート208は、少なくとも約0.9インチの厚さを有し、一方、他の実施形態において、プレートは、少なくとも約0.95インチの厚さを有し、更に他の実施形態において、約1.0インチより大きい厚さを有する。更に、プレート208の厚さは、より高圧のガスの使用を可能にするために、更に大きく例えば、1.2、1.5、1.8または2.0インチより大きくすることができる。図4において最もよくわかるように、第1の管140は、内部キャビティ206の上方部分210の中へと延びており、一方、第2の管150は、内部キャビティの下方部分212に隣接して終端している。周縁端216を有する開口部214は、ハウジング200の側面218に形成される。開口部214は、ハウジング200の側面218を貫通して形成され、シャフト132が中を通り得るようなサイズである。図5に示すように、開口部214の一部は、パッキン材料220が開口部の周縁端216とシャフト132との間に配置され得るように、直径が大きくなっている。図4に示すように、第1の管140は、ハウジング200の内部キャビティ206の中へと延びており、内部キャビティにおいて終端222を有する。第1の管140の終端222は、サドル230の真上に配置される。サドル230は、湾曲したキャッチ部材232と、キャッチ部材の第1の端に接続された第1の垂直部材234と、キャッチ部材の第2の端に接続された第2の垂直部材236とを有する。第1の垂直部材234はシャフト132に接続され、一方、第2の垂直部材236はスタブシャフトstubshaft240に接続され、そのスタブシャフトは、ベアリング242によってハウジング200に連結される。サドル230は、シャフト132によって、第1の位置この位置において、粒状物102は、サドルに妨げられることなく安息角バルブ130を通って流れることができると第2の位置図4この位置において、粒状物は安息角バルブを通って流れることができないとの間で回転可能である。第2の位置において、キャッチ部材232は、第1の管140の終端222の垂直下方に配置され、その結果、終端から流れる粒状物102がキャッチ部材に接触する。キャッチ部材232は、第2の位置において、粒状物がキャッチ部材上に山のように堆積し、それにより第1の容器110から安息角バルブ130の中への更なる粒状物の流れが制限されるように、粒状物102の流れを十分に妨げる。キャッチ部材232上に山のように堆積する粒状物102は、粒状物の材料特性に固有の安息角を有する。バルクまたは粒状材料粒状物102等の安息角は一般に、材料の特定の1つまたは1粒が今にも傾斜面を滑り落ちそうになっているような、山の傾斜面と山の下の水平面とによって形成される角で定義される。一旦第2の位置から第1の位置に回転させると、サドル230のキャッチ部材232は、第1の管100の終端222から安息角バルブ130を通って第2の管150へと粒状物102が流れるのを妨げないように、回転して移動させられる。操作において、粒状物102の流れは、サドル230を回転させて第2の位置に戻すことによって止められる。常套的なバルブ160図1を通る粒状物102の流れが一旦停止すると、常套のバルブは、オペレータまたはアクチュエータ図示せずによって閉じられ、安息角バルブ130の外への加圧ガスの流れが止められる。同様に、安息角バルブ130を回転させて第1の位置に戻す前に、常套的なバルブ160を開け、その後、安息角バルブを第1の位置へと回転させる。他の実施形態において、安息角バルブ130を通る粒状物102の流れを選択的に妨げるように操作可能である開口部または他の構造物が形成された、異なる構成のサドルを用いてよい。シール250図5は、シャフト132が中を通っているハウジング200における開口部214を通る加圧ガスおよび粒状物102の漏れを防止するのに使用される。シール250は、留め具254または他の連結メカニズムによってハウジング200の外面に連結されるシールプレート252を含む。シールプレート252は、そのシールプレートにおいて形成された、シャフト132の直径より少し大きい開口部256を有し、それにより、シャフトがシールプレートにおける開口部を通ることが可能になる。開口部256はまた、シャフト132の回転を感知し得るほどには妨げないようなサイズである。例えば、開口部256の直径とシャフト132の直径との差は、約0.02インチであってよい。第1の溝260は、開口部256の周縁面262に形成され、その溝の中に第1のo-リング264を収容するようなサイズである。第1のo-リング264は、開口部256の周縁面262とシャフト132との間における加圧ガスの漏れを防止する。開口部の周縁面262に第1の溝260を形成することにより、プレート208の溶接部分に溝が形成された従来のシステムと比較して、溝の機械加工の複雑さがかなり低減する。第2の溝270は、安息角バルブ130のハウジング200の外面に隣接するシールプレート252の内面274において、第2のo-リング272のために形成され、それにより、ハウジングの外面とシールプレートの内面との間における加圧ガスの漏れを防止する。加圧ガスは感知し得るほどの力をシールプレートに及ぼさないので、シールプレートは、ハウジング200より軟らかい又はより容易に機械加工される材料から形成可能であり、そのため、シールプレート252に第2の溝270を形成することにより、製造コストがかなり低減する。ハウジング200を形成するプレート208の厚さの増加は、第1のo-リング264および第2のo-リング272と共に、ガスの圧力を従来のシステムと比較してかなり増加させることを可能にする。そのため、粒状物102の流れまたは流量は少なくとも部分的にガスの圧力に依存しているので、安息角バルブ130を通る粒状物102の流れは同様に、かなり増加させることができる。更に、ガス圧力の増加により、第1の容器110または第1の容器110に連結される別の容器において実施されるプロセスをより高いレートで実施することも可能になる。ここで、図6~9を参照して、図2~5に類似した安息角バルブの第2の実施形態を示し、概括的に300で表す。安息角バルブ300の内部構成要素は、図2~6に記載のものと同じ又は機能が類似しており、同じ参照数字で言及される。安息角バルブ300および安息角バルブ130は、バルブのハウジング200からの、シャフト132の周りのバルブにおける開口部214を通る加圧ガスの流れを防ぐのに使用される密封システムが異なっている。図8に示すように、シーリング部材310は、ハウジングにおける開口部214の周縁端216の周りのハウジング領域に隣接して、ハウジング200の外面に連結される。シーリング部材310は3つの部分を有する:ハウジングの外面に隣接して配置される第1の部分320、第1の部分から外側に広がっている第2の部分330、および第2の部分からシーリング部材の終端342へと外側に広がっている第3の部分。シーリング部材310は、そのシーリング部材310において、シャフト132が中を通り得る空隙344も有する。空隙344は、シーリング部材310の第1の部分320において、シャフト132の直径より少し大きい第1の直径を有し、それにより、シャフトが第1の部分の中を通ることが可能になる。また、空隙344は、シャフト132の回転を感知し得るほどには妨げないようなサイズである。空隙344の直径は、その後、シーリング部材310の第2の部分330において、その空隙344内に配置される山形シール350以下により詳細に論じるを収容するために増加する。第3の部分340における空隙344の直径は、第3の部分における空隙344の周縁面に形成される複数のねじ山346を適合させるために、第2の部分330の直径と比較して増加または減少してよい。第3の部分340に形成されたねじ山346は、ジャムナット360概括的には圧縮部材の外面に配置されるねじ山362と係合するように構成され、ジャムナットを回転させるとジャムナットが空隙344の縦軸に対して横方向に動くことを可能にする。例えば、ジャムナット360を時計回りに回すと、ジャムナットはハウジング200に向かって内側に移動する。ジャムナット360を反時計回りに回すと、ジャムナットはハウジング200から離れて外側に移動する。従って、ジャムナット360を時計回りに回すと、その前縁364が山形シール350に作用し、山形シール350に力を及ぼす。一旦前縁364が山形シール350に接触すると、ジャムナット360の更なる時計回りの回転により、山形シールの更なる圧縮がもたらされる。図6~9の実施形態において、ジャムナット360は、ジャムナットが標準的な手工具例えば、ボックスエンドレンチ、自在レンチまたはプライヤーで又は使用者の手により手動で回転可能であるように、ボルトの六角頭のような形の露出部分に複数の平面366を有する。更に、この実施形態において、シーリング部材310のねじ山346は、ジャムナット360を時計回りに回転させることによりジャムナットがハウジング200に向って移動する即ち、ねじ山が右巻きであるように構成されているが、他の実施形態は、この実施形態の範囲から逸脱することなく、ピッチの異なる例えば、より細かい又はより粗いまたは配向性の異なる例えば、左巻きねじ山を用いてよい。ジャムナット360はまた、そのジャムナット360において形成された、ジャムナットの縦軸に対して平行であり且つシャフト132が中を通り得るようなサイズである開口部368を有する。ジャムナット360における開口部368の直径は、シャフト132の直径より少し大きく、それにより、シャフトがジャムナットにおける開口部の中を通るのが可能になる。また、開口部368は、開口部がシャフト132の回転を感知し得るほどには妨げないようなサイズである。ここで、図9を参照して、山形シール350をより詳細に示す。山形シール350は、さもなければV字形シールveesealとよんでもよく、山形シールの縦軸LAに対して平行な力を加えると、外側に広がるように作用する。従って、ジャムナット360の前縁364により力を加えることにより、山形シール350は、山形シールの縦軸LAに対して垂直な方向に、外側に向かって横方向に広げられる。そして、山形シール350が外側に広げられることにより、山形シールはより強制的にシャフト132およびシーリング部材310の空隙344にその第2の部分330において接触させられる。従って、シャフト132の周りのシーリング部材310の空隙344を通るガスおよび/または粒状物の漏れが検出されると、ジャムナット360を締め付けて圧縮し、それにより山形シール350を外側に広げて漏れを修復することができる。図10は、図7~9における上述の種類の安息角バルブにおける漏れを修復する方法400を表している。この方法は、シーリング部材における空隙を通る加圧ガスの漏れを検出するブロック410で開始される。漏れは、任意の適切な方法によって例えば、安息角バルブのハウジング内のガス圧力の減少、目視検査によって、または水もしくは任意の他の適切な流体を用いて行われる圧力試験の間に検出してよい。更に、本明細書において加圧ガスの漏れを論じているが、いくつかの実施形態において、約.060インチより小さい直径を有する粒状物即ち、粉塵もまた、シーリング部材における空隙を通って漏れることがある。ジャムナットはその後、漏れが検出されると、ブロック420において第1の量だけ締め付けられる。ジャムナットを第1の量だけ締め付けることにより、ジャムナットの前縁によって力が山形シールに及ぼされ、それにより、山形シールが、シャフトとシーリング部材における開口部との間で横方向に広げられる。山形シールのこの横方向の広がりは、シーリング部材を通る加圧ガスの漏れを修復する機能を有する。ジャムナットを第1の量だけ締め付け、これに対応して山形シールが広がることにより、漏れが修復される例えば、止められる一方で、サドルが上述の第1の位置と第2の位置との間で回転し得るようにシャフトの回転が未だ許容される。その後、方法はブロック430に続き、シーリング部材における空隙を通る加圧ガスの別の漏れ概括的には第2の漏れが検出される場合、決定が下される。そのような漏れがブロック430において検出されない場合、方法は、漏れが検出されるまでブロック430に留まる。しかし、加圧ガスおよび/または粒状物のそのような漏れが検出される場合、方法400はブロック420に戻り、ジャムナットが第2の量だけ締め付けられて、更なる圧力が山形シールに及ぼされる。山形シールに及ぼされるこの更なる圧力は、空隙の周縁面およびシャフトに対して山形シールを更に広げて第2の漏れを修復する機能を有する。この第2の量だけ締め付けた場合であっても、山形シールは未だ、サドルが上述の第1の位置と第2の位置との間で回転し得るようなシャフトの回転を許容する。本明細書において説明および記載された発明の実施形態における操作の実行または実施の順番は、他に規定がない限り、本質的でない。即ち、操作は、他に規定がない限り任意の順番で行ってよく、本発明の実施形態は、本明細書に開示された実施形態より更に追加の操作を含んでよく、または更に少ない操作を含んでよい。例えば、特定の操作を、別の操作の前、同時または後で実行または実施することが、本発明の態様の範囲内であると考えられる。本発明または本発明の実施形態の構成要素を導入する際、冠詞a、an、theおよびsaidは、1つ又はそれより多くの構成要素が存在することを意味することが意図される。用語含む、含有するおよび有するは包含的であり、列挙された構成要素の他に更なる構成要素が存在し得ることを意味することが意図される。本発明の範囲から逸脱することなく上述の構成に種々の変更を行うことができるので、上述の説明に含まれる全ての事項および添付の図面に示される全ての事項が例示を目的としており、限定を意味するものでないと解釈されるべきであることが意図される。