密閉容器内に潤滑油を貯溜するとともに、固定子と回転子とを備えた電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は前記回転子が固定された主軸部とツバ部を介して形成された偏心軸部とを有したシャフトと、円筒形の圧縮室を備えたシリンダブロックと、前記圧縮室内で往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏心軸部とを連結する連結機構と、前記シリンダブロックに形成され、かつ前記シャフトの前記主軸部を軸支する主軸受と、前記回転子と前記シャフトの自重による垂直方向の荷重を支持する前記シャフトに形成された前記ツバ部と前記主軸受の上部に配設されたスラスト面とを備え、前記ツバ部と前記スラスト面との間にはリングとスプリングを備え、前記リングは前記ツバ部と当接するように配置されるとともに、前記スプリングを固定する固定手段を有し、かつ前記スプリングは前記シャフトを介して前記圧縮室と反対位置側のバネ定数が大となるように形成されたスプリング舌部で前記リングと当接し、前記固定手段で前記リングに固定され、かつ前記スラスト面とも当接するように配置されるとともに、前記スラスト面との回転を規制する回転規制手段を設けた密閉型圧縮機。前記リングのツバ部と当接する側を、前記リングの全周にわたり略半球状に形成した略半球部を有する請求項1に記載の密閉型圧縮機。前記リングの表面に、窒化処理、CrN、TiN等のセラミックコーティングを施した請求項1または請求項2に記載の密閉型圧縮機。前記電動要素は、固定子の磁気中心に対し、回転子の磁気中心の相対位置を下方にずらすように回転子を配設した請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。前記電動要素は、インバータによって複数の運転周波数で駆動され、回転子は、少なくとも60Hz以上の回転周波数で回転される請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。しかしながら、上記従来の構成は、シャフト7のツバ部と軸受部6の上端との摺動面全体が面接触となっているため、摺動損失が大きくなるという課題を有していた。また、別の従来の密閉型圧縮機として、特開2007-286550号に記載の摺動面及び反摺動面に凹凸を設けて、摺動面積を低減させることで摺動損失を低減させるものが知られているが、強度が不足し片当たりする可能性を有していた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、摺動損失を低減し、高効率な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、シャフトの主軸部を軸支する主軸受と、回転子とシャフトの自重による垂直方向の荷重を支持するシャフトに形成されたツバ部と主軸受の上部に配設されたスラスト面とを備え、ツバ部とスラスト面との間にリングとスプリングを備え、リングをシャフトのツバ部と当接するように配置するとともに、スプリングを固定する固定手段を有し、かつスプリングはシャフトを介して圧縮室と反対位置側のバネ定数が大となるように形成されたスプリング舌部でリングと当接し、かつ固定手段でリングに固定され、かつスラスト面とも当接するように配置されるとともに、スラスト面との回転を規制する回転規制手段を設けたものである。かかることにより、摺動面の強度不足や片当たりをすることなくツバ部と摺動するリング部との摺動抵抗を小さくし、摺動損失を低減する作用としたものである。したがって、回転子とシャフトの自重による垂直方向の荷重を支持するツバ部とスラスト面を備え、スラスト面上部に配設されたスラストワッシャーは、3つ以上の突起部が形成され、かつ突起部のツバ部との接触面が、軸中心から外側へ向かうにつれて接触面積が大きく形成され、かつスラストワッシャーは、スラスト面との回転を規制する回転規制手段を設けられた1つの構成部品で、ツバ部との摺動損失を低減する作用を有する。本発明の密閉型圧縮機は、摺動面の強度不足や片当たりをすることなく、ツバ部と摺動するリング部との摺動抵抗を小さくし、摺動損失を低減することができることから、高効率の密閉型圧縮機を提供することができる。請求項1に記載の発明は、密閉容器内に潤滑油を貯溜するとともに、固定子と回転子とを備えた電動要素と、電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、圧縮要素は回転子が固定された主軸部とツバ部を介して形成された偏心軸部とを有したシャフトと、円筒形の圧縮室を備えたシリンダブロックと、圧縮室内で往復運動するピストンと、ピストンと偏心軸部とを連結する連結機構と、シリンダブロックに形成され、かつシャフトの主軸部を軸支する主軸受と、回転子とシャフトの自重による垂直方向の荷重を支持するシャフトに形成されたツバ部と主軸受の上部に配設されたスラスト面とを備え、ツバ部とスラスト面との間にはリングとスプリングを備え、リングはツバ部と当接するように配置されるとともに、スプリングを固定する固定手段を有し、かつスプリングはシャフトを介して圧縮室と反対位置側のバネ定数が大となるように形成されたスプリング舌部でリングと当接し、固定手段でリングに固定され、かつスラスト面とも当接するように配置されるとともに、スラスト面との回転を規制する回転規制手段を設けたものである。これによって、ツバ部とリングとの接触面はリングの全周面のみとなることから、従来技術品より摺動面積が低減でき、かつ圧縮動作時における圧縮工程後半で水平方向の最大圧縮荷重が偏心軸部に作用しても、反圧縮室側のリング舌部のバネ定数が大きいことにより、シャフトのツバ部が傾くことがないため、シャフトのツバ部との片当たり及び強度不足につながることがなく、シャフトのツバ部とスラスト面、および主軸受側面との摩擦もほとんどなく、円滑な回転が確保され、摺動性も良好となることから、高効率の密閉型圧縮機を提供することができる。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、リングのツバ部と当接する側を、リングの全周にわたり略半球状に形成した略半球部を有する構成としたものである。かかることにより、ツバ部とリングの略半球状部とが線接触のみで接し、さらなる摺動面積の低減が可能となることから、請求項1に記載の発明の効果に加えて更に高い信頼性を得ることができる。請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の発明において、リングの表面に、窒化処理やCrN、TiN等のセラミックコーティングを施したものである。かかることにより、低摩擦係数及び耐摩耗性が向上することから、請求項1または請求項2に記載の発明の効果に加えて更に更に摺動損失が低減でき、高効率で更に高い信頼性を得ることができる。請求項4に記載の発明は、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の発明において、電動要素は、固定子の磁気中心に対し回転子の磁気中心の相対位置を下方にずらすように回転子を配設したものである。かかることにより、磁気吸引力によって回転子に固定されたシャフトを上方に引き上げる力が作用するため、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の効果に加えて、回転子とシャフトの自重による垂直方向の荷重が低減されることから、更に高い信頼性を得ることができる。請求項5に記載の発明は、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の発明において、電動要素はインバータによって複数の運転周波数で駆動され、回転子は少なくとも60Hz以上の回転周波数で回転されるものである。かかることにより、例えば、回転子をリングの摺動速度が大きくなる80Hzでの周波数で運転した場合に、ツバ部とリングの摺動部の摺動状態が厳しくなるが、シャフトを介して圧縮室と反対位置側のスプリング舌部のバネ定数が大となるように形成し、更にリングのツバ部と当接する側をリングの全周にわたり略半球状に形成し、更に表面に窒化処理やCrN及びTiNコーティングを施し、更に磁気中心をずらすことで、垂直方向の圧縮荷重を低減することにより、ツバ部とリングの摺動面の摩耗を低減し、信頼性を高める効果が顕著となり、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、高速運転での信頼性を得ることができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における密閉型圧縮機の縦断面図、図2は、同実施の形態1におけるリングの正面図、図3は、同実施の形態1におけるリングの図2のA-A線による断面図、図4は、同実施の形態1におけるリングの裏面図、図5は、同実施の形態1におけるスプリングの正面図、図6は、同実施の形態1におけるスプリングの図5のB-B線による断面図、図7は、同実施の形態1における略半球状に成形されたリングの断面図、図8は、同実施の形態1における密閉型圧縮機の要部拡大断面図、図9は、同実施の形態1における密閉型圧縮機の圧縮荷重変化図、図10は、同実施の形態1における密閉型圧縮機の電動要素の要部拡大断面図である。図1から図10において、密閉容器101内には、潤滑油102を貯溜するとともに、固定子103と回転子104とを備えた電動要素105と、電動要素105によって駆動され、電動要素105の上方に配設された圧縮要素106を収容する。圧縮要素106を構成するシャフト110は、回転子104を焼嵌め固定された主軸部111と、ツバ部112を介して主軸部111に対し偏心して形成された偏心軸部113と、シャフト110の内部に給油機構114を構成している。シリンダブロック115は、略円筒形の圧縮室116を有し、主軸部111を軸支する主軸受117が形成されている。ピストン118は、シリンダブロック115の圧縮室116に往復摺動自在に挿入され、偏心軸部113との間を連結機構119とピストンピン120によって連結されている。シャフト110のツバ部112と主軸受117の上端面であるスラスト面121との間には、リング122とスプリング123が配設され、回転子104とシャフト110の自重による垂直方向の荷重を支持する。リング122は、ツバ部112と当接するように配置されるとともに、スプリング123を固定する固定手段124を有している。また、スプリング123は、シャフト110を介して圧縮室116と反対位置側のバネ定数が大となるように形成されたスプリング舌部125がリング122の固定手段124と当接することにより、リング122に固定され、かつスラスト面121とも当接するように配置されている。さらに、スプリング123は、スラスト面121との回転を規制する回転規制手段126を設けている。電動要素105は、固定子103のコアに設けたティース部に巻き線を集中巻きした集中巻き型の電動要素105である。また、電動要素105を構成する固定子103の固定子磁気中心127に対し、回転子104の回転子の磁気中心128の相対位置を、下方にずらすように配設している。さらに、電動要素105は、インバータ制御により複数の回転数で少なくとも60Hz以上の回転周波数で回転される運転をすることができ、最高回転数は80Hzとなっている。以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作を説明する。電動要素105の回転子104は、シャフト110を回転させ、偏心軸部113の回転運動が連結機構119を介してピストン118に伝えられる。これに伴い、ピストン118は圧縮室116内を往復運動する。それにより、冷媒ガスは、冷却システム図示せずから圧縮室116内へ吸入、圧縮された後、再び冷却システムへと吐出される。この際、シリンダブロック115に形成されたスラスト面121及びリング122とスプリング123及びツバ部112には、回転子104とシャフト110の自重による垂直方向の荷重F2が作用する。ここで、リング122は、固定手段124によりスプリング123に固定されており、かつスプリング123は、スラスト面121との回転を規制する回転規制手段126を設けているため、スラスト面121とスプリング123間では摺動しない。したがって、摺動抵抗は発生しないが、ツバ部112とリング122との間で摺動抵抗が発生するものの、ツバ部112とリング122との接触面は、リング122の全周面のみとなることから摺動抵抗が低減される。さらに、スプリング123は、回転せずにスラスト面121に係合していることから、スプリング123のバネ定数大小の位置関係は変わることはない。したがって、圧縮動作時における圧縮工程の後半で、水平方向の最大圧縮荷重F1が偏心軸部113に作用しても、圧縮室116とシャフト110を介して反対側のスプリング123のバネ定数が大きいことにより、シャフト110及びシャフト110のツバ部112は傾くことがない。そのため、シャフト110のツバ部112との片当たり、及び強度不足につながることがなく、またシャフト110のツバ部112とスラスト面121との磨耗がなく、さらに、シャフト110と主軸受117側面との磨耗がないため、円滑な回転が常時確保され、摺動性も良好となる。また、リング122のツバ部112と当接する側を、リング122の全周にわたり略半球状に形成したことにより、ツバ部112とリング122の略半球状部129とが線接触のみで接することから、さらなる摺動面積の低減が可能となり、摺動性がさらに向上する。また、リング122の表面に、窒化処理やCrN、TiN等のセラミックコーティングを施すことにより、低摩擦と高硬度によって耐摩耗性が向上することで、さらに摺動損失を低減でき、高効率で高い信頼性を得ることができる。さらに、電動要素105は、固定子103の垂直方向の固定子磁気中心127に対し、回転子104の垂直方向の回転子磁気中心128の相対位置を下方にずらすように回転子104を配設したことにより、磁気吸引力によって回転子104に固定されたシャフト110を上方に引き上げる力が作用する。その結果、回転子104とシャフト110の自重による垂直方向の荷重が低減される。したがって、ツバ部112とリング122、及びスプリング123にかかる垂直方向の荷重が低減することにより、更に高い信頼性を得ることができる。また、電動要素105は、インバータによって複数の運転周波数で駆動され、回転子104は、少なくとも60Hz以上の回転周波数、例えば80Hzで回転される。その結果、リング122の摺動速度が大きくなる80Hzでの周波数で運転した場合に、ツバ部112とリング122との摺動部の摺動状態が厳しくなるが、リング122に係合するスプリング123を、シャフト110のツバ部112が傾くことがないようにシャフト110を介して圧縮室116側と反対位置側のスプリング舌部125のバネ定数を大きくなるように形成し、さらに、ツバ部112とリング122の略半球状部129とが線接触のみで接するように配置し、さらに、表面に窒化処理やCrN及びTiNコーティングを施し、さらに、固定子の磁気中心127と回転子の磁気中心128をずらすことで、垂直方向の荷重を低減することにより、ツバ部112とリング122の摩耗を低減し、信頼性を高める効果が顕著となり、高い信頼性を得ることができる。