回転子と、それぞれが扇形の板状をなす抜き板鉄心であって、前記回転子の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心と、前記抜き板鉄心の内周面に設けられた複数のスロットと、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において複数段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線と、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられた歯部と、互いの電流位相が異なる前記電機子巻線同士の間に位置する前記歯部に設けられるとともに、前記抜き板鉄心の内周面から径方向に延びる複数のスリットと、を備え、前記複数の抜き板鉄心は、前記回転子の軸方向に積層されて、所定の枚数で1つのブロックを構成するとともに、複数の前記ブロックが前記軸方向に沿って並んでおり、前記複数のスリットは、少なくとも前記軸方向の端部から1つ目のブロックおよび前記軸方向の端部から2つ目のブロックに含まれる前記複数の抜き板鉄心のそれぞれに形成されることを特徴する回転電機。回転子と、それぞれが扇形の板状をなす抜き板鉄心であって、前記回転子の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心と、前記抜き板鉄心の内周面に設けられた複数のスロットと、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において複数段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線と、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられた歯部と、前記スロット内の底側に位置する前記電機子巻線同士であって、互いの電流位相が異なる前記電機子巻線同士の間に位置する前記歯部に設けられるとともに、前記抜き板鉄心の内周面から径方向に延びる複数のスリットと、を備え、前記複数の抜き板鉄心は、前記回転子の軸方向に積層されて、所定の枚数で1つのブロックを構成するとともに、複数の前記ブロックが前記軸方向に沿って並んでおり、前記複数のスリットは、少なくとも前記軸方向の端部から1つ目のブロックおよび前記軸方向の端部から2つ目のブロックに含まれる前記複数の抜き板鉄心のそれぞれに形成されることを特徴する回転電機。回転子と、それぞれが扇形の板状をなす抜き板鉄心であって、前記回転子の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心と、前記抜き板鉄心の内周面に設けられた複数のスロットと、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において複数段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線と、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられた歯部と、互いの電流位相が異なる前記電機子巻線同士の間に位置する前記歯部に設けられるとともに、前記抜き板鉄心の内周面から径方向に延びる複数のスリットと、を備え、前記複数の抜き板鉄心は、前記回転子の軸方向に積層されて、所定の枚数で1つのブロックを構成するとともに、複数の前記ブロックが前記軸方向に沿って並んでおり、前記複数のスリットは、少なくとも前記軸方向の端部から1つ目のブロックに含まれる前記複数の抜き板鉄心のそれぞれと、前記軸方向の端部から2つ目のブロックの前記端部寄りの半部に含まれる前記複数の抜き板鉄心のそれぞれと、に形成されることを特徴とする回転電機。回転子と、それぞれが扇形の板状をなす抜き板鉄心であって、前記回転子の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心と、前記抜き板鉄心の内周面に設けられた複数のスロットと、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において複数段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線と、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられた歯部と、前記スロット内の底側に位置する前記電機子巻線同士であって、互いの電流位相が異なる前記電機子巻線同士の間に位置する前記歯部に設けられるとともに、前記抜き板鉄心の内周面から径方向に延びる複数のスリットと、を備え、前記複数の抜き板鉄心は、前記回転子の軸方向に積層されて、所定の枚数で1つのブロックを構成するとともに、複数の前記ブロックが前記軸方向に沿って並んでおり、前記複数のスリットは、少なくとも前記軸方向の端部から1つ目のブロックに含まれる前記複数の抜き板鉄心のそれぞれと、前記軸方向の端部から2つ目のブロックの前記端部寄りの半部に含まれる前記複数の抜き板鉄心のそれぞれと、に形成されることを特徴とする回転電機。回転子と、それぞれが扇形の板状をなし、前記回転子の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心と、前記抜き板鉄心の内周面に設けられた複数のスロットと、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において複数段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線と、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられた歯部と、互いの電流位相が異なる前記電機子巻線同士の間に位置する前記歯部に設けられ、前記抜き板鉄心の内周面から径方向に延びるとともに、前記スロットの深さよりも深く延びる第1のスリットと、互いの電流位相が同じ前記電機子巻線同士の間に位置する前記歯部に設けられ、前記抜き板鉄心の内周面から径方向に延びるとともに、前記スロットの深さよりも浅く延びる第2のスリットと、を備えることを特徴する回転電機。回転子と、それぞれが扇形の板状をなし、前記回転子の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心と、前記抜き板鉄心の内周面に設けられた複数のスロットと、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において複数段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線と、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられた歯部と、を備え、前記複数の抜き板鉄心は、前記回転子の軸方向に積層されて、所定の枚数で1つのブロックを構成するとともに、複数の前記ブロックが前記軸方向に沿って並んでおり、前記複数の抜き板鉄心の前記歯部の長さおよび前記歯部の周方向の幅のいずれか一方を小さくした段落し部を、前記軸方向の端部から2つ目のブロックの前記端部寄りの位置に設けることを特徴とする回転電機。回転子と、それぞれが扇形の板状をなし、前記回転子の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心と、前記抜き板鉄心の内周面に設けられた複数のスロットと、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において複数段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線と、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられた歯部と、を備え、前記複数の抜き板鉄心は、前記回転子の軸方向に積層されて、所定の枚数で1つのブロックを構成するとともに、複数の前記ブロックが前記軸方向に沿って並んでおり、前記複数の抜き板鉄心の前記歯部の長さおよび前記歯部の周方向の幅のいずれか一方を小さくした段落し部を、前記軸方向の端部から1つ目のブロックの前記端部とは反対側に寄った位置に設けることを特徴とする回転電機。回転子と、それぞれが扇形の板状をなし、前記回転子の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心と、前記抜き板鉄心の内周面に設けられた複数のスロットと、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において複数段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線と、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられた歯部と、を備え、互いの電流位相が異なる前記電機子巻線同士の間に位置する前記歯部に、隣接する前記抜き板鉄心同士の境界を設けることを特徴する回転電機。円周方向において隣接する電機子巻線同士の間で、上記電流位相が異なっている場合には、その境界付近電機子鉄心の歯部で、電機子巻線を流れる電流による磁界の強め合いを生ずる。特に、スロットの底側に配置される下コイルの電流位相の異なる境界付近では、径方向コイル位置の関係から端部磁束が多く入射するため、スロットの出口側に配置される上コイルの電流位相の異なる境界に比べ温度が高くなる。このため、電機子鉄心のこの部分で端部磁束が大きくなり、その結果大きな渦電流損を生じており、この位置の温度が局所的に高くなっていた。温度が高くなると、抜き板鉄心や電機子巻線の絶縁耐力が低下し、絶縁破壊や鉄心端面の損傷等を生ずる恐れがある。本発明は、電機子鉄心における渦電流損を低減した回転電機を提供することを目的とする。実施形態の回転電機は、回転子と、複数の抜き板鉄心と、複数のスロットと、歯部と、複数のスリットと、を備える。複数の抜き板鉄心は、それぞれが扇形の板状をなして、前記回転子の周囲で環状をなすように配置される。複数のスロットは、前記抜き板鉄心の内周面に設けられる。複数の電機子巻線は、前記スロットのそれぞれにその深さ方向において2段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する。歯部は、前記抜き板鉄心のそれぞれに設けられるとともに、前記電機子巻線同士の間の位置に設けられる。複数のスリットは、互いの電流位相が異なる前記電機子巻線同士の間に位置する前記歯部に設けられるとともに、前記抜き板鉄心の内周面から径方向に延びる。以下、図1、図2を参照して、回転電機の実施形態について説明する。本実施形態では、回転電機3相回転電機の一例として、例えばタービン発電機以下、発電機に適用した場合を例に説明する。発電機11は、棒状をなした回転子12と、回転子12の周囲に間隔を有して設けられる電機子13固定子と、を有している。回転子12は、シャフト14と、シャフト14に巻き回した界磁巻線15と、界磁巻線15の周囲を覆った保持環16と、を有している。電機子13は、電機子鉄心21固定子鉄心と、電機子巻線22と、を有している。電機子鉄心21は、複数の単位層鉄板23を回転子12の軸方向Aに積層して形成され、単位層鉄板23は、扇形の抜き板鉄心24を複数個、環状に配置して構成される図2では、単位層鉄板23の一部を示している。各抜き板鉄心24は、鉄板を扇形の板状に打ち抜いて、例えばワニス処理等により絶縁されて形成される。また別の観点からみると、抜き板鉄心24は、回転子12の軸方向Aに積層されることで、所定の枚数ごとに1つのブロック鉄心ブロックを構成する。図1では、1つ目のブロック31第1ブロックから4つ目のブロック34第4ブロックが軸方向Aに並んでいることを示している。なお、本実施形態では、4個以上のブロックが軸方向に並んでいる。電機子13は、各ブロック31-34の間の位置に、棒状の間隔片35スペーサを有している。ブロック31-34の端面および間隔片35によって、冷却用の通風ダクト部36が構成されている。通風ダクト部36内に、冷却用の例えば空気や水素が通されることで、電機子鉄心21等の冷却がなされる。また、電機子13は、電機子鉄心21抜き板鉄心24を締め付けて固定するための押え板37と、組み立てボルト38ボルトと、締結ナット39ナットとを有している。さらに、電機子13は、電機子巻線22をスロット45内に保持するための楔40を有している。図2に示すように、各抜き板鉄心24は、本体43コアバック部と、本体43から発電機11の中心方向に向けて延びる歯部44と、その内周面から発電機11の外側に向けて放射状に延びる太溝状のスロット45と、歯部44に設けられて歯部44の内周面から発電機11の外側に向けて放射状に延びる細溝状のスリット46と、を有している。歯部44は、スロット45同士の間、すなわち電機子巻線22同士の間の位置に設けられている。また、本実施形態において、隣接する抜き板鉄心24同士の合わせ目47は、スロット45と重なる位置になっている。電機子巻線22は、スロット45内に収納され、スロット45の深さ方向において2段重ねで設けられている。図2において、電機子巻線22は、それぞれU相電機子コイル22A第1の電流位相に対応、V相電機子コイル22B第2の電流位相に対応、W相電機子コイル22C第3の電流位相に対応で構成されている。これら電機子巻線22にそれぞれ、U相電流、V相電流、W相電流が流される。本実施形態では、互いの電流位相が異なる電機子巻線22同士の間に位置する歯部44に複数個例えば、2個のスリット46が設けられている。なお、本実施形態では、スロット45の底側のみならず、スロット45の開口に近い側出口側の電機子巻線22同士の間で電流位相が異なる場合にも、スリット46を複数個2個設けている。また、互いの電流位相が同じ電機子巻線22同士の間に位置する歯部44には、スリット48を1個設けている。これらのスリット46、48は、電機子鉄心21の端部21Aから1つ目のブロック31第1ブロックと、2つ目のブロック32第2ブロックと、3つ目のブロック33第3ブロックに含まれるすべての抜き板鉄心24に設けられている。第1の実施形態によれば、発電機11は、回転子12と、それぞれが扇形の板状であって、回転子12の周囲で環状をなすように配置された複数の抜き板鉄心24と、抜き板鉄心24の内周面に設けられた複数のスロット45と、スロット45のそれぞれにその深さ方向において2段重ねで収納されるとともに、第1の電流位相、第2の電流位相、および第3の電流位相のいずれかに1つに対応する複数の電機子巻線22と、抜き板鉄心24のそれぞれに設けられるとともに、電機子巻線22同士の間の位置に設けられた歯部44と、互いの電流位相が異なる電機子巻線22同士の間に位置する歯部44に設けられるとともに、抜き板鉄心24の内周面から径方向に延びる複数のスリット46と、を備える。この構成によれば、回転子12の界磁巻線15周りに発生する磁束M1および電機子巻線22の端部から発生する磁束M2からなる端部磁束によって発生する渦電流のループがスリット46、48によって分断されるため、渦電流に対する等価的な電気抵抗が高くなり、渦電流を小さくすることができる。これによって、抜き板鉄心24の局所的な温度上昇を防止して抜き板鉄心24の損傷を防止できるとともに、発電効率を向上することができる。続いて、図3を参照して、第1の実施形態の変形例について説明する。本変形例では、スロット45内の底側にある電機子巻線22同士であって、互いの電流位相が異なる電機子巻線22同士の間の位置に、複数のスリット46を設けている。一方、スロット45内の出口側にある電機子巻線22同士の間では、電流位相が異なる場合でも、1個のみスリット48を設けるようにする。本変形例によれば、第1の実施形態に比して渦電流損失を低減する効果が低くなるが、スリット46、48を増設する箇所を少なくできる。これによって、製造コスト低減に加えて、電機子鉄心21固定子鉄心の剛性低下を抑えることができ、応力や振動に対する強度を確保することができる。続いて図4、図5を参照して、回転電機の第2の実施形態について説明する。第2の実施形態の回転電機3相回転電機の一例であるタービン発電機11は、スリット46、48を設けた抜き板鉄心24の数が異なる点で第1の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第1の実施形態と共通している。このため、主として第1の実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。第2の実施形態では、電機子鉄心21の軸方向Aの端部21Aから1つ目のブロック31第1ブロックと、2つ目のブロック32第2ブロックに含まれる抜き板鉄心24に、図2に示す第1の実施形態と同形態の複数のスリット46、48を設けている。また、図5に、歯部44における、電機子鉄心21の端部21Aからの軸方向距離に対する、軸方向磁束密度の3次元磁界解析結果を示す。縦軸は軸方向磁束密度[PU]を示しており、横軸は、電機子鉄心21の軸方向Aの端部21Aからの軸方向距離を示している。なお、図4に示すように、本実施形態では、電機子鉄心21の軸方向Aの端部21A付近に、段落し部60を設けている。段落し部60は、例えば、抜き板鉄心24の歯部44の長さを端部21A方向に行くにつれて徐々に小さくして形成される。図5に示されるように、抜き板鉄心24の端部に入射した軸方向磁束は積層方向に指数関数的に減少するが、通風ダクト部36に面した部分端面では、端部磁束M1、M2および回転子12から出た主磁束が、抜き板鉄心24のあるほうに集まることで発生するフリンジング磁束M3、図8参照の影響によって軸方向磁束密度が高くなる。軸方向磁束密度は、第1ブロック31、第2ブロック32において高く、第3ブロック33においては概して低くなることを見出した。この事実を見出した発明者らは、第1ブロック31、第2ブロック32に含まれる抜き板鉄心24のすべてに、図2に示す第1の実施形態と同形態の複数のスリット46を設けることとした。なお、渦電流損失は、磁束密度の2乗に比例する。第2の実施形態によれば、複数の電機子鉄心21は、回転子12の軸方向Aに積層されて、所定の枚数で1つのブロックを構成するとともに、複数のブロックが軸方向Aに沿って並んでおり、複数のスリット46、48は、少なくとも軸方向Aの端部21Aから1つ目のブロック31および軸方向Aの端部21Aから2つ目のブロック32に含まれる複数の抜き板鉄心24のそれぞれに形成される。この構成によれば、スリット46、48を設ける抜き板鉄心24の枚数を少なくして製造コストを低減できるとともに、また必要以上にスリット46、48が設けられることを防いで、抜き板鉄心24の強度が低下することを防止できる。続いて図6を参照して、回転電機の第3の実施形態について説明する。第3の実施形態の回転電機3相回転電機の一例であるタービン発電機11は、スリット46、48を設ける抜き板鉄心24の数が異なる点で第2の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第2の実施形態と共通している。このため、主として第2の実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。発明者らは、図5に示す3次元磁界解析結果から、電機子鉄心21の端部21Aから2つ目のブロック32第2ブロックにおいて、端部寄りの半部32Aにおいて磁束密度が高く、端部の方向とは反対側の半部において磁束密度が低くなることを見出した。すなわち、2つ目のブロック32第2ブロックでは、その中ほどにおいて軸方向磁束密度が1つ目のブロック31の端部21Aとは反対側の端面と同程度にまで減衰している。なお、この端部寄りの半部32Aは、各ブロック31-34の軸方向の全長をLとしたときに、端部寄りの0.5Lの長さの範囲内に対応している図5参照。このため、本実施形態では、図6に示すように、電機子鉄心21の端部21Aから1つ目のブロック31第1ブロックに含まれる抜き板鉄心24のぞれぞれと、端部21Aから2つ目のブロック32第2ブロックの端部寄りの半部32Aに含まれる抜き板鉄心24のそれぞれとに、図2に示す第1の実施形態と同形態の複数のスリット46、48を設けている。第3の実施形態によれば、スリット46、48を設ける抜き板鉄心24の枚数をさらに少なくして製造コストを低減できるとともに、また必要以上に抜き板鉄心24の強度が低下してしまうことを防止できる。続いて図7を参照して、回転電機の第4の実施形態について説明する。第4の実施形態の回転電機3相回転電機の一例であるタービン発電機11は、スリット46、48の構造が異なる点で第1の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第1の実施形態と共通している。このため、主として第1の実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。図7に示すように、第4の実施形態では、互いの電流位相が異なる電機子巻線22同士の間に位置する歯部44に第1のスリット51が設けられている。第1のスリット51は、歯部44に設けられて歯部44の内周面から発電機11の外側に向けて放射状に延びる細溝状をなしている。第1のスリット51の長さ深さは、スロット45の長さ深さよりも大きくなっている。なお、本実施形態では、スロット45の底側にある電機子巻線22のみならず、スロット45の開口に近い側出口側の電機子巻線22同士の間で電流位相が異なる場合にも、第1のスリット51を設けている。互いの電流位相が同じ電機子巻線22同士の間に位置する歯部44には、第2のスリット52を設けている。第2のスリット52は、歯部44に設けられて歯部44の内周面から発電機11の外側に向けて放射状に延びる細溝状をなしている。第2のスリット52の長さ深さは、スロット45の長さ深さと同等か、それよりも小さい。第4の実施形態では、第1のスリット51および第2のスリット52は、電機子鉄心21の端部21Aから1つ目のブロック31第1ブロックと、2つ目のブロック32第2ブロックと、3つ目のブロック33第3ブロックに含まれるすべての抜き板鉄心24に設けられている。なお、本実施形態では、第1ブロック31から第3ブロック33に含まれるすべての抜き板鉄心24に第1のスリット51および第2のスリット52を設けるようにしているが、第2の実施形態および第3の実施形態と同様に、第1ブロック31と第2ブロック32にのみに第1のスリット51および第2のスリット52を設けるようにしてもよい。第4の実施形態によれば、発電機11は、スロット45の深さよりも深く延びる第1のスリット51と、スロット45の深さよりも浅く延びる第2のスリット52と、を備える。この構成によれば、スリット46、48の数を複数とした場合に比して渦電流損失を低減する効果は小さくなるが、スリット46、48の本数増加による製造コストの増加および抜き板鉄心24の強度低下を防止して、応力や振動に対する強度を確保することができる。続いて図8、図9を参照して、回転電機の第5の実施形態について説明する。第5の実施形態の回転電機3相回転電機の一例であるタービン発電機11は、スリット46、48の代わりに段落し部61を設ける点で第1の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第1の実施形態と共通している。このため、主として第1の実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。第5の実施形態では、電機子鉄心21の端部21Aから2つ目のブロック32第2ブロックの端部寄りの位置に段落し部61が設けられている。本実施形態では、段落し部61は、抜き板鉄心24の歯部44の長さを端部21A方向に行くにつれて徐々に小さくして形成される。なお、段落し部61は、この形状に限定されるものではなく、例えば、図9に示すように、抜き板鉄心24の歯部44の周方向Bにおける幅を端部21A方向に行くにつれて徐々に小さくして形成してもよい。本実施形態によれば、複数の抜き板鉄心24の歯部44の長さおよび歯部44の周方向の幅のいずれか一方を小さくした段落し部61を、軸方向Aの端部21Aから2つ目のブロック32の端部寄りの位置に設ける。この構成によれば、端部21Aから2つ目のブロック32第2ブロックの端部寄りの位置に入射する端部磁束回転子の界磁巻線16周りに発生する磁束M1および電機子巻線22の端部から発生する磁束M2からなる磁束およびフリンジング磁束M3通常、通風ダクト部付近に向けて入射されるが一箇所に集中してしまうことを防いで、渦電流損および温度上昇の発生を防止できるとともに、発電効率を向上できる。続いて図10を参照して、回転電機の第6の実施形態について説明する。第6の実施形態の回転電機3相回転電機の一例であるタービン発電機11は、段落し部61を設ける箇所が増加している点で第5の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第5の実施形態と共通している。このため、主として第5の実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。本実施形態では、2つ目のブロック32第2ブロックの段落し部第1の段落し部61に加えて、電機子鉄心21の端部21Aから1つ目のブロック31第1ブロックの、前記端部21Aとは反対側に寄った位置に段落し部第2の段落し部62が設けられている。本実施形態では、段落し部62は、抜き板鉄心の歯部44の長さを端部21Aとは遠ざかる方向に行くにつれて徐々に小さくして形成される。なお、段落し部第2の段落し部62は、この形状に限定されるものではなく、例えば、図9に示すように、抜き板鉄心24の歯部44の周方向Bにおける幅を端部21Aとは遠ざかる方向に行くにつれて徐々に小さくして形成してもよい。本実施形態によれば、複数の抜き板鉄心24の歯部44の長さおよび歯部44の周方向Bの幅のいずれか一方を小さくした段落し部を、軸方向Aの端部21Aから1つ目のブロック31の端部21Aとは反対側に寄った位置に設ける。この構成によれば、端部21Aから1つ目のブロック31第1ブロックの端部21Aとは反対側寄りの位置に入射する端部磁束M1、M2およびフリンジング磁束M3が一箇所に集中することを防止でき、渦電流損および温度上昇の発生を防止しつつ、発電効率を向上できる。続いて図11を参照して、回転電機の第7の実施形態について説明する。第7の実施形態の回転電機3相回転電機の一例であるタービン発電機11は、抜き板鉄心24同士の間の境界71の位置が第1の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第1の実施形態と共通している。このため、主として第1の実施形態と異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。本実施形態では、隣接する抜き板鉄心24同士の間の境界71を、スロット45のある位置ではなく、歯部44の位置に配置している。すなわち、本実施形態では、互いの電流位相が異なる電機子巻線22同士の間に位置する歯部44に、スリット46の代わりに、抜き板鉄心24同士の境界71を設けている。なお、本実施形態では、第1ブロック31から第3ブロック33に含まれるすべての抜き板鉄心24の境界71を上記の配置にしているが、第2の実施形態および第3の実施形態と同様に、第1ブロック31と第2ブロック32にのみで、抜き板鉄心24の境界71を上記の配置にしてもよい。本実施形態によれば、端部磁束M1、M2およびフリンジング磁束M3により発生する渦電流ループを分断する長さが長くなり、渦電流に対する等価的な電気抵抗が高くなるため、渦電流を小さくすることができる。このため、渦電流損失が低減され、歯部44における局所的な温度上昇を防止しつつ、発電効率を向上することができる。このほか、回転電機は、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施できるのは勿論である。また、実施形態は例示であり、発明の範囲はそれらに限定されるものではない。さらに、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。