光源管の内面の一部分に配置されたアマルガム合金体を備える光源と、前記光源が内部に配置されているチャンバーと、を備え、前記チャンバーは、チャンバー本体と、前記チャンバー本体に形成された第1気体流入口及び第1気体流出口と、を有し、前記第1気体流入口及び前記第1気体流出口は、前記光源管における前記アマルガム合金体が配設された部分の外面が、前記第1気体流入口から流入して前記第1気体流出口から流出する気体の流路の中に位置するように配設されていることを特徴とする照射装置。前記第1気体流入口と前記第1気体流出口とは、前記光源管の延在方向に交差する方向において、前記第1気体流入口と前記第1気体流出口との間に前記アマルガム合金体を挟む位置に配設されていることを特徴とする、請求項1に記載の照射装置。前記第1気体流出口は、前記アマルガム合金体の鉛直方向における上方に配設されており、前記第1気体流入口は、前記アマルガム合金体の鉛直方向における下方に配設されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の照射装置。前記光源は、放電電極を備えており、前記チャンバーは、前記チャンバー本体に形成された第2気体流入口及び第2気体流出口をさらに有し、前記第2気体流入口及び前記第2気体流出口は、前記光源管における前記放電電極が配設された部分の外面が、前記第2気体流入口から流入して前記第2気体流出口から流出する気体の流路の中に位置するように配設されていることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の照射装置。前記第2気体流入口と前記第2気体流出口とは、前記光源管の延在方向に交差する方向において、前記第2気体流入口と前記第2気体流出口との間に前記放電電極を挟む位置に配設されていることを特徴とする、請求項4に記載の照射装置。前記第2気体流出口は、前記放電電極の鉛直方向における上方に配設されており、前記第2気体流入口は、前記放電電極の鉛直方向における下方に配設されていることを特徴とする、請求項5に記載の照射装置。前記アマルガム合金体は、前記光源の長さ方向における、第1の端よりも、前記第1の端の反対側の端である第2の端に近い位置に配設されており、前記放電電極は、前記光源管の内部に配置されており、前記第1の端側に配置された第1放電電極と、前記第2の端側に配設された第2放電電極とを有し、前記第2気体流入口及び前記第2気体流出口は、前記第1放電電極が配設された部分の外面が、前記第2気体流入口から流入して前記第2気体流出口から流出する気体の流路の中に位置するように配設されていることを特徴する、請求項4乃至6のいずれか一項に記載の照射装置。前記第1気体流入口及び前記第2気体流入口の少なくとも一方から前記チャンバー本体に供給される気体の温度を調整可能な気体温度調整部をさらに備えることを特徴とする、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の照射装置。前記第1気体流出口及び前記第2気体流出口の少なくとも一方を介して前記チャンバー本体内の気体を吸引可能な吸引手段をさらに備えることを特徴とする、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の照射装置。光源管の内面の一部分に配置されたアマルガム合金体を備える光源から射出される光を照射する照射方法であって、前記光源管における前記アマルガム合金体が配設された部分の外面を、前記光源が配置されたチャンバーに形成された第1気体流入口から流入して、前記チャンバーに形成された第1気体流出口から流出する気体の気流の中に位置させることを特徴とする照射方法。しかしながら、特許文献1に開示されたインクジェット記録装置では、温度検出手段などを設けることが必要であり、インクジェット記録装置が複雑になり、大型になるという課題があった。また、光源における光源の特性と関連付けられる部分の温度を、射出された光の進路を遮ることなく、適切に測定できるとは限らないため、必ずしも適切な制御ができないという課題もあった。特許文献2に開示された紫外線硬化型インクジェットプリンタ及び紫外線硬化型インクジェットプリンタ用の光源ユニットでは、誘導構造などは、光源の特徴に対応したものではないため、光源の機能を好適に維持するための冷却として適切な冷却が、必ずしも実施できないという課題があった。本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。[適用例1]本適用例にかかる照射装置は、光源管の内面の一部分に配置されたアマルガム合金体を備える光源と、前記光源が内部に配置されているチャンバーと、を備え、前記チャンバーは、チャンバー本体と、前記チャンバー本体に形成された第1気体流入口及び第1気体流出口と、を有し、前記第1気体流入口及び前記第1気体流出口は、前記光源管における前記アマルガム合金体が配設された部分の外面が、前記第1気体流入口から流入して前記第1気体流出口から流出する気体の流路の中に位置するように配設されていることを特徴とする。本適用例にかかる照射装置によれば、チャンバー本体内の気体が、第1気体流出口から排出される。チャンバー本体内には、第1気体流入口から気体が補充される。光源管におけるアマルガム合金体が配設された部分の外面が、第1気体流入口から流入して第1気体流出口から流出する気体の流路の中に位置する。アマルガム合金体は、アマルガム合金が、例えば島状に、光源管の内壁に配設されたものである。アマルガム合金体を備える光源以降、アマルガム光源と表記する。は、発光特性がアマルガム合金体の温度に依存する。アマルガム合金体が配設された部分の外面が、第1気体流入口から流入して第1気体流出口から流出する気体の流路の中に位置することで、第1気体流入口から流入して第1気体流出口から流出する気体によって、アマルガム合金体の温度を調整することができる。アマルガム合金体の温度を、好適な発光ができる適切な温度に調整することで、アマルガム光源を適切に発光させることができる。アマルガム合金体の温度を調整することで、アマルガム光源全体の温度を調整する場合にくらべて、効率よく温度を調整することができる。[適用例2]上記適用例にかかる照射装置において前記第1気体流入口と前記第1気体流出口とは、前記光源管の延在方向に交差する方向において、前記第1気体流入口と前記第1気体流出口との間に前記アマルガム合金体を挟む位置に配設されていることが好ましい。この照射装置によれば、第1気体流入口と第1気体流出口とは、光源管の延在方向に交差する方向において、第1気体流入口と第1気体流出口との間にアマルガム合金体を挟む位置に配設されている。これにより、第1気体流入口から流入して第1気体流出口から流出する気体を、アマルガム光源における光源管の側方からアマルガム合金体が配設された部分に当てることができる。気体を、光源管の側方からアマルガム合金体が配設された部分に当てることで、効率よくアマルガム合金体の温度を調整することができる。[適用例3]上記適用例にかかる照射装置において、前記第1気体流出口は、前記アマルガム合金体の鉛直方向における上方に配設されており、前記第1気体流入口は、前記アマルガム合金体の鉛直方向における下方に配設されていることが好ましい。この照射装置によれば、第1気体流出口は、アマルガム合金体の鉛直方向における上方に配設されており、第1気体流入口は、アマルガム合金体の鉛直方向における下方に配設されている。気体は温度が高くなると軽くなる。アマルガム合金体を冷却する場合、第1気体流入口から流入した気体は、光源に当接してアマルガム合金体を冷却することで、気体の温度は上昇して、第1気体流出口から流出する。第1気体流出口が上方に、第1気体流入口が下方に配設されていることで、アマルガム合金体を冷却することで温度が上昇する気体が流動し易くすることができる。[適用例4]上記適用例にかかる照射装置において、前記光源は、放電電極を備えており、前記チャンバーは、前記チャンバー本体に形成された第2気体流入口及び第2気体流出口をさらに有し、前記第2気体流入口及び前記第2気体流出口は、前記光源管における前記放電電極が配設された部分の外面が、前記第2気体流入口から流入して前記第2気体流出口から流出する気体の流路の中に位置するように配設されていることが好ましい。この照射装置によれば、光源管における放電電極が配設された部分の外面が、第2気体流入口から流入して第2気体流出口から流出する気体の流路の中に位置する。放電電極を備える光源は、放電電極の寿命によって光源の寿命が定まる場合が多い。放電電極の寿命は、放電電極の温度に依存する。放電電極が配設された部分の外面が、第2気体流入口から流入して第2気体流出口から流出する気体の流路の中に位置することで、第2気体流入口から流入して第2気体流出口から流出する気体によって、放電電極の温度を調整することができる。放電電極の温度を、放電電極の寿命が損なわれ難い温度に調整することで、放電電極の温度が不適切な温度であることに起因して光源の寿命が損なわれることを、抑制することができる。放電電極の温度を調整することで、アマルガム光源全体の温度を調整する場合にくらべて、効率よく温度を調整することができる。[適用例5]上記適用例にかかる照射装置において、前記第2気体流入口と前記第2気体流出口とは、前記光源管の延在方向に交差する方向において、前記第2気体流入口と前記第2気体流出口との間に前記放電電極を挟む位置に配設されていることが好ましい。この照射装置によれば、第2気体流入口と第2気体流出口とは、光源管の延在方向に交差する方向において、第2気体流入口と第2気体流出口との間に放電電極を挟む位置に配設されている。これにより、第2気体流入口から流入して第2気体流出口から流出する気体を、アマルガム光源における光源管の側方から放電電極が配設された部分に当てることができる。気体を、光源管の側方から放電電極が配設された部分に当てることで、効率よく放電電極の温度を調整することができる。[適用例6]上記適用例にかかる照射装置において、前記第2気体流出口は、前記放電電極の鉛直方向における上方に配設されており、前記第2気体流入口は、前記放電電極の鉛直方向における下方に配設されていることが好ましい。この照射装置によれば、第2気体流出口は、放電電極の鉛直方向における上方に配設されており、第2気体流入口は、放電電極の鉛直方向における下方に配設されている。気体は温度が高くなると軽くなる。放電電極を冷却する場合、第2気体流入口から流入した気体は、光源に当接して放電電極を冷却することで、気体の温度は上昇して、第2気体流出口から流出する。第2気体流出口が上方に、第2気体流入口が下方に配設されていることで、放電電極を冷却することで温度が上昇する気体が流動し易くすることができる。[適用例7]上記適用例にかかる照射装置において、前記アマルガム合金体は、前記光源の長さ方向における、第1の端よりも、前記第1の端の反対側の端である第2の端に近い位置に配設されており、前記放電電極は、前記光源管の内部に配置されており、前記第1の端側に配置された第1放電電極と、前記第2の端側に配設された第2放電電極とを有し、前記第2気体流入口及び前記第2気体流出口は、前記第1放電電極が配設された部分の外面が、前記第2気体流入口から流入して前記第2気体流出口から流出する気体の流路の中に位置するように配設されていることが好ましい。この照射装置によれば、第2気体流入口及び第2気体流出口は、第2の端の側に配設された放電電極が配設された部分の外面が、第2気体流入口から流入して第2気体流出口から流出する気体の流路の中に位置する位置に配設されている。これにより、第2気体流入口から流入して第2気体流出口から流出する気体によって、第1の端の側に配設された放電電極の温度を調整することができる。アマルガム合金体は、光源の長さ方向における、第1の端よりも、第1の端の反対側の端である第2の端に近い位置に配設されている。このため、光源管の内部の第2の端の側の端に配設された放電電極は、アマルガム合金体の近くに位置している。これにより、第2の端の側に配設された放電電極は、第1気体流入口から流入して第1気体流出口から流出する気体によって、アマルガム合金体の温度を調整する際に、併せて温度を調整することができる。したがって、第2の端の側に配設された放電電極の温度を調整するために第2気体流入口及び第1気体流出口を設けることなく、第2の端の側に配設された放電電極の温度を調整することができるため、照射装置の構成を簡単にすることができる。[適用例8]上記適用例にかかる照射装置において、前記第1気体流入口及び前記第2気体流入口の少なくとも一方から前記チャンバー本体に供給される気体の温度を調整可能な気体温度調整部をさらに備えることが好ましい。この照射装置によれば、気体温度調整部によってチャンバー本体に供給される気体の温度を調整することができる。気体の温度を、アマルガム合金体や放電電極の温度を適切な温度にするために好適な温度に調整することで、アマルガム合金体や放電電極の温度を適切な温度に調整することができる。[適用例9]上記適用例にかかる照射装置において、前記第1気体流出口及び前記第2気体流出口の少なくとも一方を介して前記チャンバー本体内の気体を吸引可能な吸引手段をさらに備えることが好ましい。この照射装置によれば、吸引手段によって、第1気体流出口又は第2気体流出口を介してチャンバー本体内の気体を吸引し、チャンバー内を負圧にすることができる。[適用例10]本適用例にかかる照射方法は、光源管の内面の一部分に配置されたアマルガム合金体を備える光源から射出される光を照射する照射方法であって、前記光源管における前記アマルガム合金体が配設された部分の外面を、前記光源が配置されたチャンバーに形成された第1気体流入口から流入して、前記チャンバーに形成された第1気体流出口から流出する気体の気流の中に位置させることを特徴とする。本適用例にかかる照射方法によれば、光源管におけるアマルガム合金体が配設された部分の外面を、第1気体流入口から流入して、第1気体流出口から流出する気体の気流の中に位置させる。アマルガム合金体は、アマルガム合金が、例えば島状に、光源管の内壁に配設されたものである。アマルガム合金体を備えるアマルガム光源は、発光特性がアマルガム合金体の温度に依存する。アマルガム合金体が配設された部分の外面が、第1気体流入口から流入して第1気体流出口から流出する気体の流路の中に位置することで、第1気体流入口から流入して第1気体流出口から流出する気体によって、アマルガム合金体の温度を調整することができる。アマルガム合金体の温度を、好適な発光ができる適切な温度に調整することで、アマルガム光源を適切に発光させることができる。アマルガム合金体の温度を調整することで、アマルガム光源全体の温度を調整する場合にくらべて、効率よく温度を調整することができる。以下、本発明に係る照射装置、及び照射方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、機能液を液滴として吐出する液滴吐出装置を備え、該液滴吐出装置を用いて、被描画媒体の任意の位置に機能液を配置することで画像などを描画する描画装置ユニットが備える、前処理装置を例に説明する。前処理装置は、紫外線照射装置であって、被描画媒体における被描画面に紫外線を照射することによって、被描画面を改質したり、被描画面上の異物を除去したりするものである。なお、以下の説明において参照する図面では、図示の便宜上、部材又は部分の縦横の縮尺を実際のものとは異なるように表す場合がある。<描画工程>最初に、被描画媒体に描画する描画工程の一例を、図1を参照して説明する。図1は、描画工程の各工程を示す説明図である。図1aは、描画工程のフローチャートであり、図1bは、前処理工程を示す説明図であり、図1cは、印刷工程を示す説明図であり、図1dは、硬化工程を示す説明図である。被描画媒体としてのパッケージ体90は、半導体パッケージ91が整列されて、搬送基板93の上に固定されている。半導体パッケージ91は、印刷面92の反対側の面で搬送基板93に固定されている。本描画工程において、印刷面92に、製品型番などを印刷する。図1aのステップS1では、前処理としての表面改質処理を実施する。表面改質処理を実施する際は、図1bに示すように、パッケージ体90を、前処理装置40図3参照の媒体保持装置75に保持させる。媒体保持装置75に保持されたパッケージ体90をアマルガムランプ51に対向させて、アマルガムランプ51から射出される改質光を印刷面92に照射することによって、印刷面92を改質する。アマルガムランプ51は紫外線ランプであり、改質光は紫外線である。印刷面92に紫外線を照射することで、例えば、印刷面92を、画像を印刷するために用いる機能液9に対して親液性側に改質する。次に、図1aのステップS2では、印刷面92に、機能液9を配置して、製品型番などを印刷する。図1cに示すように、パッケージ体90を、液滴吐出装置1の媒体載置台33に載置して保持させる。ヘッドユニット21が備える液滴吐出ヘッド20を印刷面92に臨ませた状態で、液滴吐出ヘッド20から機能液9を液滴9aとして吐出して、印刷面92に着弾させる。媒体載置台33を媒体走査機構によって媒体走査方向に移動させることによって、媒体載置台33に載置されたパッケージ体90を媒体走査方向に自在に移動させる。また、移動した位置に保持する。ヘッドユニット21をヘッド走査機構によってヘッド走査方向に移動させることによって、ヘッドユニット21が備える液滴吐出ヘッド20を、ヘッド走査方向に自在に移動させる。また、移動した位置に保持する。印刷に際して、媒体載置台33又はヘッドユニット21を移動させて、液滴吐出ヘッド20とパッケージ体90とを、吐出開始位置に位置させる。次に、液滴吐出ヘッド20と媒体載置台33パッケージ体90とを、吐出走査方向に相対移動させるとともに、所定の相対位置関係になる時点で、液滴吐出ヘッド20から機能液9を液滴9aとして吐出して、印刷面92に着弾させる。媒体走査機構による移動と、ヘッド走査機構による移動とを、相対的に制御することにより、パッケージ体90上の任意の位置、すなわち半導体パッケージ91の印刷面92の任意の位置に液滴9aを着弾させることで、所望する描画などを行うことが可能である。ヘッドユニット21は、紫外線照射部25も備えている。ヘッドユニット21は2個の紫外線照射部25を備えており、2個の紫外線照射部25は、吐出走査方向において液滴吐出ヘッド20を挟む位置に、それぞれ1個ずつ配設されている。紫外線照射部25は、媒体載置台33に臨む位置で、パッケージ体90に紫外線を照射することができる。液滴吐出ヘッド20からの液滴9aの吐出に略並行して、紫外線照射部25からパッケージ体90に向けて紫外線を照射することで、印刷面92に着弾した機能液9bを硬化させて、仮硬化した機能液9cにする。機能液9cは、パッケージ体90の姿勢が変わっても流動しない程度以上に硬化された、機能液9である。次に、図1aのステップS3では、機能液9cを本硬化させる。図1dに示すように、上述した表面改質処理と同様に、パッケージ体90を、本硬化装置の媒体保持装置に保持させる。媒体保持装置に保持されたパッケージ体90を、硬化光紫外線を射出する光源紫外線ランプに対向させて、紫外線ランプから射出される紫外線を印刷面92上の機能液9cに照射することで、機能液9cを硬化させて、本硬化した機能液9dにする。機能液9dは、例えば硬化率90以上に硬化された、機能液9である。<アマルガムランプ>次に、アマルガムランプ51の構成について、図2を参照して説明する。図2は、アマルガムランプの主要な構成を示す説明図である。アマルガムランプ51は、低圧水銀ランプである。図2に示すように、アマルガムランプ51は、ガラス管52の両端から電極ピン57が突出した略棒形状を有している。ガラス管52は、石英ガラスで形成された管であり、管の両端が封止されている。ガラス管52の内部には、アルゴンガスが封入されている。ガラス管52の内部の一方の端には、放電電極55aが配設されており、もう一方の端には放電電極55bが配設されている。放電電極55a及び放電電極55bは、両端がそれぞれ、電極ピン57と電気的に接続されている。ガラス管52の内壁には、水銀アマルガムが島状に配設されたアマルガムスポット53が形成されている。アマルガムスポット53は、ガラス管52におけるガラス管52の中央より放電電極55aが形成された端の側に寄った位置に形成されている。電極ピン57を介して電源に接続して、放電電極55a又は放電電極55bに電流を流すことによって、放電電極55a又は放電電極55bから電子が放出される。放出された電子は、反対側の放電電極55a又は放電電極55bに移動し、放電が始まる。放電によって流れる電子は、水銀電子に衝突する。水銀電子は電子に衝突されることで、紫外線を発生させる。なお、電源として交流電源を用いるため、放電電極55aと放電電極55bとは略同じ形状に形成されている。アマルガムランプ51が、光源に相当する。ガラス管52が、光源管に相当する。アマルガムスポット53が、アマルガム合金体に相当する。ガラス管52の延在方向が、光源管の延在方向に相当する。ガラス管52における放電電極55aが形成された側の端が、第2の端に相当する。ガラス管52における放電電極55bが形成された側の端が、第1の端に相当する。<前処理装置>次に、前処理装置40について、図3を参照して説明する。図3は、前処理装置の構成を示す説明図である。図3aは、前処理装置の構成を、アマルガムランプの延在方向に略平行な断面におけるチャンバーの断面形状とともに示す説明図であり、図3bは、前処理装置の構成を、アマルガムランプの延在方向に略直交する断面におけるチャンバーの断面形状とともに示す説明図である。なお、図面を簡単にするために、図3bにおけるアマルガムランプ51は、ガラス管52の外形のみを示してある。図3に示すように、前処理装置40は、チャンバー61と、アマルガムランプ51と、ランプ保持装置77と、媒体保持装置75と、吸引ポンプ71と、温度調整装置73と、を備えている。チャンバー61は略直方体の箱形状のチャンバー本体60を備えている。チャンバー本体60は、床面を構成する床壁611と、床面に対向する天面を構成する天壁612と、床壁611と天壁612とを接続する4枚の側壁614と、を備えている。チャンバー本体60の中に、ランプ保持装置77が配設されている。ランプ保持装置77を構成する保持枠77a及び保持枠77bが、チャンバー本体60の中で、床壁611に立設されている。保持枠77a及び保持枠77bは、電極ピン57が嵌合可能なソケットを備え、それぞれが備えるソケットが、互いに対向している。アマルガムランプ51は、電極ピン57が、保持枠77a及び保持枠77bに形成されたソケットに嵌合しており、保持枠77aと保持枠77bとの間に差し渡された状態で支持されている。前処理装置40は、7本のアマルガムランプ51を備えている。7本のアマルガムランプ51は、略鉛直方向に並んで、壁のようになっている。媒体保持装置75は、パッケージ体90を、略鉛直に立てた状態で保持する。パッケージ体90を立てた状態で保持することで、パッケージ体90を、鉛直方向に並んだ7本のアマルガムランプ51に臨ませることができる。前処理装置40は、媒体保持装置75を2個備えている。2個の媒体保持装置75を用いて、7本のアマルガムランプ51の壁の両側から、それぞれパッケージ体90をアマルガムランプ51に臨ませることができる。アマルガムランプ51から紫外線を射出することで、アマルガムランプ51に臨んだパッケージ体90印刷面92に紫外線を照射することによって、例えば、印刷面92を、画像を印刷するために用いる機能液に対して親液性側に改質する。媒体保持装置75は、パッケージ体90を保持した状態で、側壁614に形成された媒体入出口図示省略から、チャンバー本体60の中に、入出可能である。チャンバー本体60は、流入口62a、流入口62b、流出口63a、及び流出口63bを備えている。流入口62a及び流入口62bは、床壁611に形成された開口である。流出口63a及び流出口63bは、天壁612に形成された開口である。前処理装置40において、7本のアマルガムランプ51は、略鉛直方向に並んでいる。それぞれのアマルガムランプ51に形成されたアマルガムスポット53も、略鉛直方向に並んでいる。7個のアマルガムスポット53の並びを、アマルガムスポット列53Aと表記する。アマルガムスポット列53Aは、略鉛直に延在している。それぞれのアマルガムランプ51に形成された放電電極55aや放電電極55bも、それぞれ略鉛直方向に並んでいる。7本のアマルガムランプ51のそれぞれに形成された放電電極55aや放電電極55bの並びを、放電電極列55Aと表記する。放電電極55aや放電電極55bの放電電極列55Aも、略鉛直に延在している。流入口62aは、鉛直方向に並んでいる7個のアマルガムスポット53の下方に開口しており、流出口63aは、鉛直方向に並んでいる7個のアマルガムスポット53の上方に開口している。言いかえると、流入口62a及び流出口63aは、アマルガムスポット列53Aの延長線が床壁611又は天壁612と交差する位置に開口している。流入口62bは、鉛直方向に並んでいる7個の放電電極55bの下方に開口しており、流出口63bは、鉛直方向に並んでいる7個の放電電極55bの上方に開口している。言いかえると、流入口62b及び流出口63bは、放電電極列55Aの延長線が床壁611又は天壁612と交差する位置に開口している。流出口63aは、鉛直方向に並んでいる7個のアマルガムスポット53の上方に開口している。したがって、流出口63aは、アマルガムスポット列53Aの延長線が天壁612と交差する点を含む位置に開口している。流出口63bは、鉛直方向に並んでいる7個の放電電極55bの上方に開口している。したがって、流出口63bは、放電電極55bの放電電極列55Aの延長線が天壁612と交差する点を含む位置に開口している。流出口63a及び流出口63bは、吸引ポンプ71に接続されている。吸引ポンプ71を稼働させることで、チャンバー本体60内の空気が、流出口63a又は流出口63bを通って、排出される。チャンバー本体60内には、流入口62a及び流入口62bから空気が流入して、流出口63aや流出口63bから排出された空気が補充される。チャンバー本体60内には、流入口62aから流出口63aにいたる空気の流れと、流入口62bから流出口63bにいたる空気の流れと、が形成される。流入口62aは、7個のアマルガムスポット53の下方に開口しており、流出口63aは、7個のアマルガムスポット53の上方に開口している。このため、ガラス管52におけるアマルガムスポット53が位置する部分の外面は、流入口62aから流出口63aにいたる空気の流れの中に位置している。流入口62bは、7個の放電電極55bの下方に開口しており、流出口63bは、7個の放電電極55bの上方に開口している。このため、ガラス管52における放電電極55bが位置する部分の外面は、流入口62bから流出口63bにいたる空気の流れの中に位置している。流入口62aが、第1気体流入口に相当する。流入口62bが、第2気体流入口に相当する。流出口63aが、第1気体流出口に相当する。流出口63bが、第2気体流出口に相当する。吸引ポンプ71が、吸引手段に相当する。温度調整装置73は、気体の温度を調整する装置であり、チャンバー本体60とは別に設けられている。温度調整装置73における、温度を調整した気体が放出される放出口73aは、流入口62a、及び流入口62bに臨んで開口している。放出口73aから放出される空気の大部分は、流入口62a、又は流入口62bからチャンバー本体60内に流入する。流入口62a及び流入口62bからチャンバー本体60内に流入する空気の大部分は、温度調整装置73によって温度が調整された空気である。温度調整装置73が、気体温度調整部に相当する。前処理装置40が、照射装置に相当する。<他のアマルガムランプ例>次に、上述したアマルガムランプ51とは外観形状が異なるアマルガムランプ151について、図4を参照して説明する。図4は、アマルガムランプの主要な構成を示す説明図である。図4に示すように、アマルガムランプ151は、中央で曲げられたガラス管152を備えている。ガラス管152は、中央の円弧管部152bと、円弧管部152bの一端にそれぞれ接続された直線管部152a及び直線管部152cと、を備えている。円弧管部152bは、管の中心軸線が、中心角180度の円弧形状を有している。円弧管部152bのそれぞれの端から延在する直線管部152aと、直線管部152cとは、管の中心軸が、互いに略平行である。ガラス管152は、石英ガラスで形成された管であり、管の両端が封止されている。ガラス管152の内部には、アルゴンガスが封入されている。直線管部152aの内部の端には、放電電極155aが配設されており、直線管部152cの内部の端には放電電極155bが配設されている。放電電極155a及び放電電極155bは、両端がそれぞれ、電極ピン157と電気的に接続されている。直線管部152aの内壁には、水銀アマルガムが島状に配設されたアマルガムスポット153が形成されている。電極ピン157を介して電源に接続して、放電電極155a又は放電電極55bに電流を流すことによって、放電電極155a又は放電電極155bから電子が放出される。放出された電子は、反対側の放電電極155a又は放電電極155bに移動し、放電が始まる。放電によって流れる電子は、水銀電子に衝突する。水銀電子は電子に衝突されることで、紫外線を発生させる。なお、電源として交流電源を用いるため、放電電極155aと放電電極155bとは略同じ形状に形成されている。アマルガムランプ151が、光源に相当する。ガラス管152が、光源管に相当する。アマルガムスポット153が、アマルガム合金体に相当する。直線管部152a及び直線管部152cの延在方向が、光源管の延在方向に相当する。以下、実施形態による効果を記載する。本実施形態によれば、以下の効果が得られる。1前処理装置40において、流入口62aは、7個のアマルガムスポット53の下方に開口しており、流出口63aは、7個のアマルガムスポット53の上方に開口している。このため、ガラス管52におけるアマルガムスポット53が位置する部分の外面は、流入口62aから流出口63aにいたる空気の流れの中に位置している。これにより、流入口62aから流出口63aに流れる空気をガラス管52におけるアマルガムスポット53が位置する部分の外面に当てて、アマルガムスポット53の温度を調節することができる。例えば、アマルガムランプ51が発光することによってアマルガムスポット53の温度が上昇することを、効率よく抑制することができる。アマルガムスポット53の温度が上昇することを抑制することで、アマルガムスポット53の温度が上昇しすぎることに起因してアマルガムランプ51の発光効率が低下することを、抑制することができる。2前処理装置40において、流入口62bは、7個の放電電極55bの下方に開口しており、流出口63bは、7個の放電電極55bの上方に開口している。このため、ガラス管52における放電電極55bが位置する部分の外面は、流入口62bから流出口63bにいたる空気の流れの中に位置している。これにより、流入口62bから流出口63bに流れる空気をガラス管52における放電電極55bが位置する部分の外面に当てて、放電電極55bの温度を調節することができる。例えば、アマルガムランプ51が発光することによって放電電極55bの温度が上昇することを、効率よく抑制することができる。放電電極55bの温度が上昇することを抑制することで、放電電極55bの温度が上昇しすぎることに起因してアマルガムランプ51の寿命が低下することを、抑制することができる。3前処理装置40は、温度調整装置73を備えており、流入口62aや流入口62bなどからチャンバー本体60などに流入する空気の大部分は、温度調整装置73によって温度が調整された空気である。温度調整装置73によってチャンバー本体60などに流入する空気の温度を調整することで、アマルガムスポット53や放電電極55bやの温度を、適切な温度に調整し易くすることができる。4前処理装置40では、アマルガムランプ51のガラス管52におけるアマルガムスポット53が位置する部分の外面が、流入口62aから流出口63aにいたる空気の流れの中に位置している。アマルガムランプ51において、アマルガムスポット53は、放電電極55aの近くに形成されている。この構成により、流入口62aから流出口63aにいたる空気の一部は、ガラス管52における放電電極55aが位置する部分の外面に当たる。これにより、流入口62a及び流出口63aを設けることによって、放電電極55aの温度も調整することができる。放電電極55aの温度を調整するための流入口及び流出口を別途設ける構成にくらべて、チャンバー本体60の構成を簡単にすることができる。5前処理装置40において、流出口63a及び流出口63bは、天壁612に形成された開口である。流入口62a及び流入口62bは、床壁611に形成された開口である。流入口62a、流入口62b、から流入し、アマルガムスポット53や放電電極55bを冷却したことによって温度が上昇した空気は、上昇し易いため、上方に開口した流出口63a又は流出口63bの方に導かれ易くなる。これにより、流入口62a、流入口62b、から流入した空気を、流出口63a又は流出口63bから流出し易くすることができる。以上、添付図面を参照しながら好適な実施形態について説明したが、好適な実施形態は、前記実施形態に限らない。実施形態は、要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であり、以下のように実施することもできる。変形例1前記実施形態においては、照射装置としての前処理装置40は、例えば、印刷面92を、画像を印刷するために用いる機能液9に対して親液性側に改質する装置であった。しかし、前記実施形態に示したような照射装置の用途は、前処理や、対象面の改質に限らない。前記実施形態に示したような照射装置は、対象面の異物を除去する洗浄装置としてや、対象面を殺菌する殺菌装置としてや、光硬化型の機能液を硬化させるための硬化光を照射する硬化装置として用いることもできる。変形例2前記実施形態においては、照射装置としての前処理装置40のチャンバー本体60は、放電電極55bの温度を調整するための流入口62b、及び流出口63bを備えていた。しかし、光源管における放電電極が配設された部分の外面が、第2気体流入口から流入して第2気体流出口から流出する気体の流路の中に位置する位置に配設された第2気体流入口及び第2気体流出口を、チャンバー本体に設けることは必須ではない。照射装置は、チャンバー本体が第1気体流入口と第1気体流出口とを備え、第2気体流入口及び第2気体流出口を供えない構成であってもよい。変形例3前記実施形態においては、照射装置としての前処理装置40のチャンバー本体60は、放電電極55bの温度を調整するための流入口62bなど、及び流出口63bなどを、1組備えていた。しかし、チャンバー本体が備える第2気体流入口と第2気体流出口との組が1組であることは必須ではない。放電電極55aの放電電極列55A、及び放電電極55bの放電電極列55Aを備える前処理装置40のように、複数の放電電極が、互いに離れた位置に配設されている照射装置においては、第2気体流入口と第2気体流出口との組を、複数組設ける構成であってもよい。変形例4前記実施形態においては、前処理装置40は、光源としてのアマルガムランプ51を7本備えていた。しかし、照射装置が備える光源の数は、7個に限らない。照射装置が備える光源の数は、何個であってもよい。変形例5前記実施形態においては、アマルガムスポット列53A、放電電極列55Aの延在方向は、鉛直方向であった。しかし、複数のアマルガム合金体や、放電電極の複数の組を備える照射装置において、アマルガム合金体や放電電極の並び方向が鉛直方向であることは必須ではない。照射装置において、複数のアマルガム合金体や放電電極の並び方向は、水平方向であってもよいし、鉛直方向や水平方向に対して傾いた方向であってもよい。変形例6前記実施形態においては、照射装置としての前処理装置40のチャンバー本体60は、第1気体流入口としての流入口62aと、第1気体流出口としての流出口63aとの組を1組備えていた。しかし、照射装置のチャンバー本体が備える第1気体流入口や第1気体流出口は、1個に限らない。多数の光源を備え、光源管におけるアマルガム合金体が配設された部分の外面が、互いに離れた位置に配設されているような照射装置においては、チャンバー本体が、複数の第1気体流入口や第1気体流出口を備える構成であってもよい。変形例7前記実施形態においては、照射装置としての前処理装置40のチャンバー本体60は、第1気体流入口としての流入口62aを1個に対して、気第1体流出口としての流出口63aを1個備えていた。しかし、第1気体流入口と、第1気体流出口とが、1対1の組になるように構成することは必須ではない。1個の第1気体流入口又は第1気体流出口に対して、複数の第1気体流出口又は第1気体流入口が組になるように構成してもよい。変形例8前記実施形態においては、前処理装置40は、1個の吸引ポンプ71を備えており、1個の吸引ポンプ71で、流出口63a及び流出口63bなど、複数の流出口から、チャンバー本体60の内部の空気を吸引していた。しかし、照射装置が備える吸引手段は1個に限らない。照射装置は、複数の吸引手段を備えてもよい。第1気体流出口や第2気体流出口ごとに、それぞれ吸引手段を設ける構成であってもよい。第1気体流出口や第2気体流出口ごとに、それぞれ吸引手段を設けることで、対応するアマルガム合金体や放電電極ごとに個別に温度調整を実施し易くすることができる。変形例9前記実施形態においては、前処理装置40は、温度調整装置73を備えていたが、照射装置が気体温度調整部を備えることは必須ではない。チャンバー本体に流入する気体の温度は特に調整しない構成であってもよい。変形例10前記実施形態においては、前処理装置40は、1個の温度調整装置73を備えており、1個の温度調整装置73で、流入口62a及び流入口62bなど、複数の流入口から、チャンバー本体60の内部に流入する空気の温度を一律に調整していた。しかし、照射装置が備える気体温度調整部は1個に限らない。照射装置は、複数の気体温度調整部を備えてもよい。第1気体流入口や第2気体流入口ごとに、それぞれ気体温度調整部を設ける構成であってもよい。第1気体流入口や第2気体流入口ごとに、それぞれ気体温度調整部を設けることで、対応するアマルガム合金体や放電電極ごとに個別に、流動させる気体の温度を変えてもよい。変形例11前記実施形態における前処理装置40を90度回転した構成としてもよい。すなわち、前処理装置40における床壁611及び天壁612を側壁とし、前処理装置40における側壁614のうちいずれか一つを床壁とし、これに対向する側壁614を天壁となるように前処理装置40を回転させた構成としてもよい。変形例12前記実施形態における前処理装置40で用いられたアマルガムランプ51に変えて、<他のアマルガムランプ例>で説明したアマルガムランプ151を用いるようにしてもよい。