"モノマー組成物を重合して得られるプラスチックレンズの製造において、下記式1で表される化合物及び下記式2で表される化合物から選ばれる1種以上を添加して重合することを特徴とするプラスチックレンズの製造方法。[上記式1及び式2中、X1及びX2のどちらか一方が塩素原子を示し、他方が水素原子を示す。R1及びR2はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数1~8のアルキル基から選ばれる基を示す。]前記式1で表される化合物及び前記式2で表される化合物から選ばれる1種以上を0.001~1000質量ppm添加する、請求項1に記載のプラスチックレンズの製造方法。ウレタン系プラスチックレンズ又はチオウレタン系プラスチックレンズである、請求項1又は2に記載のプラスチックレンズの製造方法。原料モノマーとして少なくとも芳香族ポリイソシアネート化合物を用いる、請求項1~3のいずれかに記載のプラスチックレンズの製造方法。請求項1~4のいずれかに記載のプラスチックレンズの製造方法により得られるプラスチックレンズ。本発明の目的は、紫外線吸収剤の添加や熱処理などの工程を経て製造したとしても、黄色化せずに、極めて無色透明に近いプラスチックレンズを得ることができる製造方法、及び該製造方法により得られるプラスチックレンズを提供することである。本発明者は、鋭意検討を進めた結果、特定の構造を有するアントラキノン系化合物を添加することにより、紫外線吸収剤の添加や熱処理などの工程を経て製造されたとしても黄色化せずに、極めて無色透明に近いプラスチックレンズとし得ることを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、モノマー組成物を重合して得られるプラスチックレンズの製造において、下記式1で表される化合物及び下記式2で表される化合物から選ばれる1種以上を添加して重合することを特徴とするプラスチックレンズの製造方法、及び該製造方法により得られるプラスチックレンズである。[上記式1及び式2中、X1及びX2のどちらか一方が塩素原子を示し、他方が水素原子を示す。R1及びR2はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数1~8のアルキル基から選ばれる基を示す。]本発明の製造方法によれば、紫外線吸収剤の添加や熱処理などの工程を経たとしても黄色化せずに、極めて無色透明に近いプラスチックレンズを得ることができる。本発明のプラスチックレンズの製造方法は、下記式1で表される化合物及び下記式2で表される化合物から選ばれる1種以上を、モノマー組成物に添加して重合することを特徴とする。上記式1及び式2中、X1及びX2のどちらか一方が塩素原子を示し、他方が水素原子を示す。R1及びR2はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数1~8のアルキル基好ましくは炭素数1~3から選ばれる基を示す。炭素数1~8のアルキル基としては、直鎖状、分岐状及び環状のいずれであってもよく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、s-ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、イソペンチル基、n-ヘキシル基、イソヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。上記式1及び式2で表されるアントラキノン系化合物としては、入手し易さの観点から、R1及びR2のいずれも水素原子を示す化合物であることが好ましい。また、上記式1及び式2で表されるアントラキノン系化合物は、互いに構造異性体であり、いずれを添加しても本発明の効果を発揮することができるが、黄変抑制効果の観点から式1で表される化合物が好ましい。本発明の製造方法において、上記式1及び式2で表されるアントラキノン系化合物の添加量は、プラスチックレンズの原料として用いられるモノマーの種類や必要に応じて添加される添加剤の種類などによって、適宜決定すればよいが、通常、モノマー組成物の全量に対して0.001~1000質量ppmが好ましく、より好ましくは0.01~100質量ppmであり、さらに好ましくは0.1~10質量ppmである。添加量が0.001質量ppm以上であればプラスチックレンズの黄色味を抑える効果を発揮することができ、1000質量ppm以下であればプラスチックレンズの充分な透明性を確保することができる。なお、2種以上のアントラキノン系化合物を添加する場合、上記の添加量とはこれらの合計量を意味する。本発明の製造方法において、プラスチックレンズに適用されるプラスチックとしては、特に制限はなく通常樹脂レンズに使用されるものでよく、例えば、ウレタン系樹脂、チオウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリレート系樹脂、メラミン系樹脂などが挙げられる。プラスチックレンズを眼鏡用レンズとする場合、上記の樹脂の中では、透明性及び耐衝撃性に優れ眼鏡用レンズの用途に好適である、ウレタン系樹脂及びチオウレタン系樹脂が好ましい。本発明においてプラスチックとして、例えばウレタン系樹脂又はチオウレタン系樹脂を適用した場合、これら樹脂の原料として、ポリイソシアネート化合物、ポリチオール化合物及びポリオール化合物などのモノマー、さらに必要に応じて紫外線吸収剤、重合触媒及び離型剤などの添加剤を用いることができる。原料モノマーとしては、少なくとも芳香族ポリイソシアネート化合物を使用することが好ましい。上記モノマー及び添加剤としては、例えば下記のものが挙げられる。ポリイソシアネート化合物としては、芳香族ポリイソシアネート化合物、脂肪族又は脂環族ポリイソシアネート化合物などを使用することができる。芳香族ポリイソシアネート化合物としては、例えば、1,3-フェニレンジイソシアネート、1,4-フェニレンジイソシアネート、2,4-トリレンジイソシアネート、2,6-トリレンジイソシアネート、o-キシリレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、p-キシリレンジイソシアネート、α,α,α’,α’-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート、エチルフェニレンジイソシアネート、ジメチルフェニレンジイソシアネート、ジエチルフェニレンジイソシアネート、イソプロピルフェニレンジイソシアネート、ジイソプロピルフェニレンジイソシアネート、トリメチルベンゼントリイソシアネート、ベンゼントリイソシアネートなどが挙げられる。これらの芳香族ポリイソシアネート化合物は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。上記の中でも、工業的に入手が容易である4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート、2,4-トリレンジイソシアネート及び2,6-トリレンジイソシアネートを用いることが好ましい。脂肪族ポリイソシアネート化合物としては、例えば、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンエステルトリイソシアネート、メシチレントリイソシアネート、1,3,6-ヘキサメチレントリイソシアネートなどが挙げられ、脂環族ポリイソシアネート化合物としては、例えば、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、1,3-シクロヘキサンジイソシアネート、1,4-シクロヘキサンジイソシアネート、1,2-ビスイソシアナトメチルシクロヘキサン、1,3-ビスイソシアナトメチルシクロヘキサン、1,4-ビスイソシアナトメチルシクロヘキサン、2,5-ビスイソシアナトメチルビシクロ-[2,2,1]-ヘプタン、2,6-ビスイソシアナトメチルビシクロ-[2,2,1]-ヘプタン、1,3,5-トリスイソシアナトメチルシクロヘキサン、ビシクロヘプタントリイソシアネートなどが挙げられる。これらの脂肪族及び脂環族ポリイソシアネート化合物は、単独で用いてもよく、2種以上の混合物として用いてもよい。ポリチオール化合物としては、例えば、エチレングリコールビス2-メルカプトアセテート、トリメチロールプロパンビス2-メルカプトアセテート、ペンタエリスリトールテトラキス3-メルカプトプロピオネート、トリメチロールプロパンビス2-メルカプトプロピオネート、トリメチロールプロパンビス3-メルカプトプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス2-メルカプトアセテート、ペンタエリスリトールテトラキス3-メルカプトアセテート、ジペンタエリスリトールヘキサキスメルカプトアセテート、2,5-ビスメルカプトメチル-1,4-ジチアン、ビス[2-メルカプトエチルチオ]-3-メルカプトプロパン、4,7-ビスメルカプトメチル-3,6,9-トリチアウンデカン-1,11-ジチオール、4,8-ビスメルカプトメチル-3,6,9-トリチアウンデカン-1,11-ジチオール、5,7-ビスメルカプトメチル-3,6,9-トリチアウンデカン-1,11-ジチオールなどを使用することができる。これらのポリチオール化合物は、単独で用いてもよく、2種以上の混合物として用いてもよい。ポリオール化合物としては、脂肪族又は芳香族ポリオール化合物などを使用することができる。脂肪族ポリオール化合物としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ブタントリオール、1,2-メチルグルコサイド、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレート、シクロブタンジオール、シクロペンタンジオール、シクロヘキサンジオール、シクロヘプタンジオール、シクロオクタンジオール、ビシクロ[4.3.0]-ノナンジオール、ジシクロヘキサンジオール、トリシクロ[5.3.1.1]ドデカンジオール、スピロ[3.4]オクタンジオール、ブチルシクロヘキサンジオールなどが挙げられる。芳香族ポリオール化合物としては、例えば、ジヒドロキシナフタレン、トリヒドロキシナフタレン、テトラヒドロキシナフタレン、ジヒドロキシベンゼン、ベンゼントリオール、トリヒドロキシフェナントレン、ビスフェノールA、ビスフェノールF、キシリレングリコール、テトラブロムビスフェノールなどが挙げられる。これらの脂肪族及び脂環族ポリオール化合物は、単独で用いてもよく、2種以上の混合物として用いてもよい。また、必要に応じ添加される添加剤としては、紫外線吸収剤、重合触媒及び離型剤などを使用することができる。特に、本発明の製造方法において紫外線吸収剤を添加した場合、前述の式1又は2で表されるアントラキノン系化合物を添加することによる本発明の効果が極めて顕著に発揮される。紫外線吸収剤としては、例えば、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン-5-スルホニックアシッド、2-ヒドロキシ-4-n-オクトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-n-ドデシルオキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-ベンジルオキシベンゾフェノン及び2,2’-ジヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノンなどの各種ベンゾフェノン系化合物;2-2’-ヒドロキシ-5’-メチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-3’,5’-ジ-t-ブチルフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-3’-t-ブチル-5’-メチルフェニル-5-クロロベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-3’,5’-ジ-t-アミルフェニルベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-3’,5’-ジ-t-ブチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-5’-t-ブチルフェニルベンゾトリアゾール、2-2’-ヒドロキシ-5’-t-オクチルフェニルベンゾトリアゾール及び2-2-ヒドロキシ-4-オクチルオキシフェニルベンゾトリアゾールなどの各種ベンゾトリアゾール化合物;ジベンゾイルメタン、4-tert-ブチル-4’-メトキシベンゾイルメタンなどが挙げられる。これらの紫外線吸収剤は、単独で用いてもよく、2種以上の混合物として用いてもよい。重合触媒は、モノマー重合の反応速度を調整する場合などに好ましく使用され、例えば、ジブチル錫ジアセテ-ト、ジブチル錫ジラウレ-ト、ジブチル錫ジクロライド、ジメチル錫ジクロライド、モノメチル錫トリクロライド、トリメチル錫クロライド、トリブチル錫クロライド、トリブチル錫フロライド、ジメチル錫ジブロマイドなどの有機錫化合物が挙げられる。これらの重合触媒は、単独で用いてもよく、2種以上の混合物として用いてもよい。離型剤としては、例えば、イソプロピルアシッドフォスフェート、ブチルアシッドフォスフェート、オクチルアシッドフォスフェート、ノニルアシッドフォスフェート、デシルアシッドフォスフェート、イソデシルアシッドフォスフェート、トリデシルアシッドフォスフェート、ステアリルアシッドフォスフェート、プロピルフェニルアシッドフォスフェート及びブチルフェニルアシッドフォスフェートなどのリン酸モノエステル化合物;ジイソプロピルアシッドフォスフェート、ジブチルアシッドフォスフェート、ジオクチルアシッドフォスフェート、ジイソデシルアシッドフォスフェート、ビストリデシルアシッドフォスフェート、ジステアリルアシッドフォスフェート、ジプロピルフェニルアシッドフォスフェート、ジブチルフェニルアシッドフォスフェート及びブトキシエチルアシッドフォスフェートなどのリン酸ジエステル化合物などが挙げられる。これらの離型剤は、単独で用いてもよく、2種以上の混合物として用いてもよい。本発明の製造方法における重合は、上述の式1及び式2で表されるアントラキノン系化合物をモノマー組成物に添加し、必要に応じて添加剤などを混合した後、通常注形重合することが好ましい。注型重合は、例えば、混合物をガラス又は金属製のモールドと樹脂製のガスケットとを組み合わせたモールド型に注入し、加熱して重合を行う。重合温度及び重合時間は使用する原料の種類にもよるが、一般に0~150°Cで0.5~72時間程度である。実施例により本発明を説明するが、本発明はこれら実施例に制限されるものではない。なお、実施例及び比較例において、得られたレンズの黄変度YI値を、JISK7103-1977に規定されているプラスチック黄色度及び黄変度試験方法に準じて測定した。[実施例1]500mlナス型フラスコに、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート22.88g、1,6-ヘキサメチレンジイソシアネート25.09gを仕込み、離型剤としてJP-513商品名、城北化学工業株式会社製0.05g、重合触媒としてジメチル錫ジクロライド0.03g、紫外線吸収剤としてシーソーブ701商品名、シプロ化成株式会社製1.00g、上述の式1で表される化合物として1,5-ジアミノ-2-クロロ-4,8-ジヒドロキシ-9,10-アントラセンジオン0.8質量ppmを添加し、50°C窒素パージ下で30分間撹拌を続けた。これらが完全に溶解したところで、ペンタエリスリトールテトラキス2-メルカプトアセテートを52.03g配合し、1.3kPaで20分減圧撹拌を行い混合物とした。この混合物を中心肉厚が2mmのレンズ型に1.0μmのPTFEメンブランフィルターを通して注型し、24時間かけて初期温度30°Cから最終温度120°Cの温度プログラムにて重合を行い、レンズを得た。得られたレンズはほとんど黄色味がなく無色透明であり、YI値は1.53であった。[実施例2]実施例1において、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートをトリレンジイソシアネートに変えたほかは、同様の手順でレンズを得た。得られたレンズはほとんど黄色味がなく無色透明であり、YI値は1.60であった。[比較例1]実施例1において、式1で表される化合物を下記の式3で表される化合物に変えたほかは、同様の手順でレンズを得た。得られたレンズは著しく黄色を帯びており、YI値は7.81であった。[比較例2]実施例1において、式1で表される化合物を下記の式4で表される化合物に変えたほかは、同様の手順でレンズを得た。得られたレンズは著しく黄色を帯びており、YI値は8.03であった。[比較例3]実施例1において、式1で表される化合物を下記の式5で表される化合物に変えたほかは、同様の手順でレンズを得た。得られたレンズは著しく黄色を帯びており、YI値は7.50であった。"