"少なくとも1つの円筒形状のローラー1上を走行する無端状のベルト2の駆動制御装置であって、少なくとも1つのローラー1の各々は、その周囲にベルト2が巻かれる張架ローラーとして設計されており、ベルト2に張力を加えるために、少なくとも1つの円筒形状のローラー1の両側部には、ベルト2をローラー1の中央に配置させるために均等に作用するように設計された複数の弾性部材3により負荷がかけられており、ベルト2に隣接する領域には、位置測定装置20が設けられており、ローラー1の少なくとも一方の側部には、空圧式のピストン-シリンダー装置4により作動される調整部材5が配置されており、前記調整部材5は、複数の弾性部材3の少なくとも一つによる負荷力を増強するか又は軽減する力を加えるように設計されていることを特徴とする。調整部材5は、一方の端部領域6において枢動可能に支持されており、もう一方の端部領域7においてピストン-シリンダー装置4に連結されており、中央部領域において弾性部材3に連結されている第2種てこの形態を有することを特徴とする請求項1に記載の装置。調整部材5は、2つの弾性部材3を結合する結合部材の形態を有しており、その中央部領域はピストン-シリンダー装置4に連結されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。弾性部材3は円板バネを有することを特徴とする請求項1~3のいずれか1つに記載の装置。位置測定装置20はベルトの片側のみに設けられていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1つに記載の装置。少なくとも1つの誘導センサー18,19が設けられていることを特徴とする請求項5に記載の装置。ローラー1の幅はベルト2の幅よりも小さくされることを特徴とする請求項1~6のいずれか1つに記載の装置。ベルト2の幅方向に張り出したオーバーハング領域9は位置測定装置20により検出可能であることを特徴とする請求項7に記載の装置。複数のセンサー18,19が設けられていることを特徴とする請求項6~8のいずれか1つに記載の装置。流動性を有する溶融された食品であるプロセスチーズの成形冷却装置であって、互いに並行に配置されており、互いに逆方向に走行する2つの冷却ベルト2を有し、2つの冷却ベルト2は、それぞれ上部ローラー10及び下部ローラー11により張架されており、食品の連続するストリップを成形するために互いに離間されており、請求項1~9のいずれか1つに記載のベルト駆動制御装置を備えていることを特徴とする装置。ベルト2は鉛直方向に走行し、ローラー1は下部の張架ローラーとして設計されていることを特徴とする請求項10に記載の装置。本発明により対処すべき課題は、シンプルな設計を有し、かつ、使い方がシンプルであるため操作上の信頼性が高く、確実なベルト駆動制御を実現する上述した種類のベルト駆動制御装置、及び成形冷却装置を創出することである。この問題は本発明の独立請求項に係る構成の組み合わせより解決される。それらに関連する従属請求項は本発明のさらに有利な実施形態を示している。本発明に係るベルト駆動制御装置には、負荷力を増強するか又は軽減する力を加えるように設計される少なくとも1つの弾性部材が設けられている。よって、本発明によると、無端ベルトを制御するとともに無端ベルトをローラーの中央に配置するために、無端ベルトの一側部にかかる荷重を高度に目標化された手法で変更することができる。実際にベルトにかかる荷重は、望ましくは円板バネの組立体として設計される弾性部材により加えられる。このような設計は簡易に且つ低コストで製造することができるとともに、様々な運転条件に適用することができる。より具体的に、無端ベルトの交換時における荷重装置の取り付け及び調整を迅速に且つ容易に行うことができる。本発明によると、弾性部材の力を増強するか又は軽減するように作用する負荷力が調整部材により加えられる。通常、この種類のベルトはゆっくりと走行するので例えば、1~12m/分、ベルトの張力が不均一である場合のドリフト速度は小さい。よって、ドリフト運動に対するベルトのヒステレシスは比較的大きい。そこで、本発明に係るベルト駆動制御により、負荷力を増強するか又は軽減するように作用する力を加えることが好ましい。その力は、例えば、ベルトの動作を開始させるために10~15分程度の短時間に加えられる比較的大きな力である。その後、比較的小さい力を用いて長期間の負荷力の補正を行うことができる。本発明によると、ピストン-シリンダー装置を用いて1.5barの水圧又は空気圧を加えることにより、例えば10~15分の短時間の力を発生させることができ、長期間の負荷力の補正に必要な圧力が例えば0.1bar程度になる。本発明によると、負荷力を増強するか又は軽減するように付加的な力を加えることができ、それをベルトの移動とは無関係に長期間にわたり保持することができるので、例えば、無端状の走行ベルトの温度の差、及び線膨張率の違いによるベルト駆動上の差異を相殺し補正することが可能になる。下部ローラーの位置は、例えば、ベルトの熱膨張により変動する可能性があるが、このローラーに付加的な力が加えられるので、温度変化により引き起こされるベルトのドリフト運動が補正される。この付加的な力はピストン-シリンダー装置により加えられ、その大きさは、例えば、上記の熱膨張や取付け条件の差異等により変動しうるローラーの回転軸の位置とは無関係に同一の値となる。よって、ピストン-シリンダー装置により加えられる付加的な力はベルトの張力方向の移動距離には依存しない。本発明の有利な実施形態において、調整部材は、一方の端部領域が枢動可能に支持され、もう一方の端部領域及び中央部領域がピストン-シリンダー装置及び弾性を有する負荷部材にそれぞれ連結された第2種てこの形態をなす。本発明に係る無端ベルト用のシンプルな位置測定装置を提供するために、その位置測定装置はベルトの片側のみに配置されることが好ましい。位置測定装置は少なくとも1つの電磁誘導式のセンサーを有する。ローラーの幅はベルトの幅よりも小さくされることが特に好ましい。本発明によると、ベルトの幅方向に張り出したオーバーハング領域を位置測定装置により検出可能である。少なくとも1つの誘導センサーとして、例えば、2つの誘導センサーが用いられる場合、それらのセンサーは幅方向にずらした位置に配置される。この場合、一方のセンサーが通常のオーバーハング部分を検出し、もう一方のセンサーが幅方向の不要なドリフト運動を検出する。ベルトが反対の方向に移動すると、両センサーの出力値が変化することになる。このように、本発明は構造的にシンプルな手法によるベルト駆動制御を実現する。本発明の実施に当たり、特に好ましい実施形態による各センサーは、中央に配置されたベルトの端部からの距離が15mmになるように配置される。例えば、第1のセンサーはベルトの外側15mmの位置に配置され、第2のセンサーはベルトの内側15mmの位置に配置される。ベルト端部が2つのセンサーの間にある限り、制御動作が実行されることはない。第1のセンサーがベルト端部に覆われた場合、又は第2のセンサーがベルト端部に覆われなくなった場合、いずれか一方向への制御動作が実行されることになる。例えば、第1のセンサーがベルトの変位に反応した場合は、ピストン-シリンダー装置により圧縮力、すなわち、付加的な荷重が加えられる。また、第2のセンサーである内側のセンサーが反応した場合は、引張力が加えられ、円板バネの組立体による負荷が軽減される。本発明では、例えば、0.5~2barの圧力を利用するピストン-シリンダー装置により、はっきりとした付加的な力が急激に加えられる。このような急激な動作が好ましく、ベルト駆動のヒステリシスを克服するために必須とされる。続いて、付加的な力の大きさが、例えば、毎分0.1~0.2barずつ線形的に増加させられる。このプロセスはベルトが中央部の駆動領域に復帰し、それにより当該センサーが覆われた状態を脱するまで続けられる。それが達成され、当該センサーが覆われた状態を脱すると、全ての力急激に加えられた成分、及び線形的に増加した成分が解除される。制御動作が実行される前に加えられていた力と比較すると、わずかな力の増加分が補正のための成分として残存するにすぎず、それはピストン-シリンダー装置による、例えば、0.1~0.2barの圧力である。本発明に係る制御動作は、駆動ベルトが中央部から外れることのないように、ベルトの張力が残存する成分により補正されるまで必要に応じた頻度で実行される。本発明によると、ローラーの片側のみを支持する調整部材を提供することができる。他方、本発明に係る調整部材を両側に有するローラーの軸受領域を設計することもできる。ピストン-シリンダー装置からなる空気圧式の作動装置は、調整部材に対する付加的な力を調整可能な方法で加えるために、例えば、圧力制御用の比例弁を有する。以下、典型的な実施形態及び図面を参照することにより本発明について説明する。以下の説明において、同一の部材には同一の符号が付されている。各図は軸受装置16内に回転可能に支持されるジャーナル15を両側部に有するローラー1を示している。このローラーは、回転する無端ベルト2に張力を加えるために、弾性部材3により、詳細には図示されていないフレームに対して支持されている。このような設計については、例えば、図6に関連して説明したような従来技術を参照されたい。さらに、図1~3は、てこの形態をなす調整部材5を示している。調整部材5は、一方の端部領域6において軸受ブロック部17に対して枢動可能に支持されており、中央部領域8において軸受装置16に連結されている。調整部材5のもう一方の端部領域7は、空気圧により作動されるピストン-シリンダー装置4に接続されている。ピストン-シリンダー装置4におけるシリンダーの変位に伴う加力により、調整部材5てこに圧縮力又は引張力を加えることができる。その結果、弾性部材3円板バネの圧縮力を増強するか又は軽減する力が発生する。この方法によると、ベルトの張力を幅方向に沿って変化させることができ、正確なベルト駆動を実現することができる。図2は、さらに、ローラー1の幅をベルト2の幅よりも小さくすることにより、少なくとも1つのセンサーにより検出可能な、幅方向に張り出したオーバーハング領域9が形成されることを示している。図4は、ベルト2の一部を示す概略側面図である。特に、同図にはオーバーハング領域9が示されている。距離Xで離間された2つのセンサー18,19を有する位置測定装置20は、幅方向に張り出したオーバーハング端部領域9に設けられている。図中にはベルト2の望ましい位置が示されており、この位置にあるベルト2はローラー1の中央に配置された状態で、すなわち、ローラー1に対して中央揃えされた状態でローラー1上を走行する。図4中の2つの矢印により、ベルト2の好ましくない幅方向の運動が描写されている。図4に描写されているように、片方のセンサーセンサー19は幅方向に張り出したオーバーハング領域9に配置されており、もう片方のセンサー18は、ベルト2に隣接して位置決めされている。そのため、センサー18,19は、異なる信号を出力することになる。ここで、駆動ベルトが図4の左方向に移動した場合、両センサー18,19がベルト2のオーバーハング端部領域9に進入し、両センサーがベルト2に配置されるため同一の信号を発信する。これにより、フィードバック制御部/制御装置は、ベルト2がドリフト運動した方法を検出することができる。これと比較して、ベルト2が図4に示された位置から右方向に移動した場合、両センサーは同一の信号を発信することになるが、それは両センサーがもはやベルト2内には存在しないことを意味する。すなわち、この信号はベルト2が図4の描写に基づく右方向に移動したことを制御装置/フィードバック制御部に対して通知する。本発明に係る位置測定装置20の非常にシンプルな設計により、信頼性の高いベルト駆動制御が実現される。図5は、本発明に係るベルト駆動制御の他の実施形態を示している。図5に示された実施形態によると、望ましくは円板バネ又は円板バネの組立体として設計される2つの弾性部材3が各ローラー1の両側に配置される。2つの弾性部材3は、互いに調整部材5により接続されている。これにより弾性部材3の負荷力が軸受装置16に均等に伝達され、ベルト2に張力を与える。さらに、図5は、ヨーク状に設計された調整部材5の中央部領域にピストン-シリンダー装置4が支持されることを示している。このピストン-シリンダー装置4は、第1実施形態に関連して説明されたピストン-シリンダー装置4と同様に設計されるため、弾性部材3の負荷力を増強するか又は軽減するように作用する力を加えることができ、それにより本発明に係るベルト駆動制御が実現される。さらに、図5は、事前の設定及び調整を可能にするボルト-ナット組立体が弾性部材3及びピストン-シリンダー装置4の近傍に設けられることを示している。2つの弾性部材3円板バネの組立体は、軸受装置16に連結された共通の横部材22に力を加える。一対のボルト23は横部材22を貫通しており、横部材22に対して移動可能であるとともに、共通の支持プレート24に固定されている。よって、ボルト23及びその上部に螺合されたナット25により横部材22に対して圧縮力を加えることで、ベルト2に張力を与えることができる。図5は、ピストン-シリンダー装置4が支柱26により調整部材5に対して支持されることを示している。2方向に移動するピストン-シリンダー装置4の不図示のピストンは、軸受装置16に固定されている引張-圧縮ボルト21にピストンロッド27を介して連結されている。これによりピストン-シリンダー装置4は、弾性部材3の負荷力を増強するか又は軽減するように作用する力を軸受装置16に加えることができる。"