"指向性の強い点光源と、前記点光源と対向し、所定距離隔てて配置され、前記点光源と対向する面が反射面で形成された光導通反射板とを有する面光源ユニットにおいて、前記光導通反射板は、前記点光源の光軸上の点を中心とした所定面積の大きさを有する高光反射率で低光透過率の中央反射部と、前記中央反射部の外周に、前記中央反射部から離れるにしたがって光反射率が低下する一方で光透過率が増大する外方反射部とを備え、前記中央反射部と前記外方反射部とは別部材で形成されていることを特徴とする面光源ユニット。前記中央反射部は、所定面積の中央反射板で形成され、前記光導通反射板は、前記中央反射部に対応する領域に前記光導通反射板を貫通する嵌め込み穴が形成され、前記嵌め込み穴に前記中央反射板が嵌め込み結合されていることを特徴とする請求項1に記載の面光源ユニット。前記光導通反射板は、前記貫通孔の端部から前記中心に向かって突出した突起部を有し、また、前記中央反射部は、前記突起部に嵌め合わされる嵌合部を有していることを特徴とする請求項2に記載の面光源ユニット。前記中央反射部には前記点光源よりも小さな微細孔が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の面光源ユニット。前記中央反射部には前記点光源側に高光反射率部材が取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の面光源ユニット。前記光導通反射板には貫通する開口が形成され、前記開口には光を拡散させる拡散部材、マイクロレンズ又はマイクロプリズムが取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の面光源ユニット。前記中央反射部の高さは前記外方反射部の高さよりも高いことを特徴とする請求項1に記載の面光源ユニット。前記点光源は単体の発光ダイオードまたは複数の発光ダイオードの集合体であることを特徴とする請求項1~7のいずれか1に記載の面光源ユニット。前記光導通反射板は、超微細発泡性樹脂で形成され、部材の反射率が95~99.8、光透過率が0.2~5であることを特徴とする請求項1~8のいずれか1に記載の面光源ユニット。請求項1~9のいずれか1に記載の面光源ユニットと、ケーシングとを有する面照明光源装置であって、前記ケーシング内に前記面光源ユニットが1つ配置されていることを特徴とする面照明光源装置。前記ケーシングは、前記点光源を取り付けた底面部と、前記底面部の端部から垂直に立設された側壁部と、前記底面部と対向する開口部とを備え、前記開口部は前記光導通反射板によって閉塞されていることを特徴とする請求項10に記載の面照明光源装置。請求項1~9のいずれか1に記載の面光源ユニットと、ケーシングとを有する面照明光源装置であって、前記ケーシング内に前記面光源ユニットが複数配置されていることを特徴とする面照明光源装置。前記ケーシングは、前記点光源を複数個取り付けた底面部と、前記底面部の端部から垂直に立設された側壁部と、前記底面部と対向する開口部とを備え、前記開口部は前記光導通反射板によって閉塞されていることを特徴とする請求項12に記載の面照明光源装置。前記面照明光源装置に取り付けられた前記光導通反射板は、全て連結されていることを特徴とする請求項12または13に記載の面照明光源装置。前記ケーシングは、前記底面部から垂直に立設された、前記点光源間を仕切る仕切り板を有していることを特徴とする請求項12~14のいずれか1に記載の面照明光源装置。前記ケーシングは、前記底面部から垂直に立設された、前記光導通反射板を支持する支持部材を有していることを特徴とする請求項12~14のいずれか1に記載の面照明光源装置。前記ケーシングは、超微細発泡性樹脂で形成され、部材の反射率が95~99.8、光透過率が0.2~5であることを特徴とする請求項10~16のいずれか1に記載の面照明光源装置。請求項10~17のいずれか1に記載の面照明光源装置と、ハウジングと、前記面照明光源装置と対向し、所定の間隔を隔てて配置された拡散板とを有する面照明装置であって、前記ハウジング内に1つまたは複数の前記面照明光源装置が配置されていることを特徴とする面照明装置。しかしながら、上記特許文献1の面発光装置では、LEDによる指向性の強い光を均等化するために、光の透過量を調整する光制御手段107だけでなく拡散パネル102が必要であり、面発光装置の構造が複雑化し、重量の軽減が十分ではなかった。また、上記特許文献2の面照明光源装置では、放射面203Aに設けられた、発光源202からの光を所定の割合で反射させる放射側反射手段206を設け、中心から同心角状の開口を備えている。しかしながらLEDは指向性が極めて強いため、導光体203の放射面全体で均一な面照明光を得ようとすると、放射側反射手段206の中央部の開口は微細なものになってしまいその加工が困難となる。また、導光体203はLEDの放射方向に所定の厚みが必要となり、放射側反射手段206やケーシング204の内側反射手段205で散乱された光は、導光体203に吸収されてしまう等の問題もある。さらにまた、上記特許文献3では、光学反射板314には、点光源327からの光の反射量や透過量を調節するための溝や孔などの複数の開口部315が設けられる。この開口部315の形状は光学反射板314の中央部と周辺部とでは異なり、中央部の未貫通孔316を囲む中央部の開口を同心円弧状の幅狭孔317で、その外側には円弧孔319を、さらに周辺部には丸孔320を貫通孔で形成している。開口部315は光学反射板314をカッティングプロッタ等で切り抜くことによって作成される。この場合、中央部と周辺部では孔の精密さが相違し、周辺部の貫通孔は打ち抜きによっても作成できるが、中央部の非貫通孔はカッティングプロッタで精密に加工して作成する必要があった。逆に周辺部の貫通孔はカッティングプロッタによる加工は困難であった。このため光学反射板314の製造には複数の異なる加工方法を使用しなければならず、製造に時間がかかり、量産が困難でコスト高になるという問題があった。本願の発明者は、上記の問題点を解決すべく種々検討を行った結果、面光源ユニットの製造において光導通反射板の開口形状の異なる中央部と周辺部とを切り離して個別に作成し、精密な加工を要求される中央部にはその加工に適した製造方法を用い、比較的簡単な加工でよい周辺部は安価な加工方法を用いて製造することによって、製造に時間がかからず、量産が容易でコストが安価な面光源ユニット、面照明光源装置及び面照明装置を提供できる本発明を完成するに至ったものである。すなわち、本発明は上記のような問題を解決するためになされたもので、精密な加工を要求される中央部と、簡単な加工でよい周辺部とで製造方法を変えることで、光の放射面から所定の距離離れた面において均一な照明光を得ることのできる面光源ユニットに用いられている光導通反射板の製造時間が短縮され、量産が容易でコストを安価になすことによって、安価な面光源ユニット、面照明光源装置及び面照明装置を提供することを目的とする。本発明は、上記課題を解決するため、下記のような構成を採用した。すなわち、本発明の一態様によれば、本発明の面光源ユニットは、指向性の強い点光源と、前記点光源と対向し、所定距離隔てて配設された光導通反射板とを有する面光源ユニットにおいて、前記光導通反射板は、前記点光源と対向する面が反射面で形成されており、前記点光源の光軸上の点を中心とした所定面積の大きさを有する高光反射率で低光透過率の中央反射部と、前記中央反射部の外周に、前記中央反射部から離れるにしたがって光反射率が低下する一方で光透過率が増大する外方反射部とを備え、前記中央反射部と前記外方反射部とは別部材で形成されていることを特徴とする。本発明の請求項2の態様によれば、本発明の請求項1記載の面光源ユニットにおいて、前記中央反射部は、所定面積の中央反射板で形成され、前記光導通反射板は、前記中央反射部に対応する領域に前記光導通反射板を貫通する貫通孔が形成され、前記貫通孔に前記中央反射板が嵌め込み結合されていることを特徴とする。本発明の請求項3の態様によれば、本発明の請求項2に記載の面光源ユニットにおいて、前記光導通反射板は、前記貫通孔の端部から前記中心に向かって突出した突起部を有し、また、前記中央反射部は、前記突起部に嵌め合わされる嵌合部を有していることを特徴とする。本発明の請求項4の態様によれば、本発明の請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、前記中央反射部には前記点光源よりも小さな微細孔が設けられていることを特徴とする。本発明の請求項5の態様によれば、本発明の請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、前記中央反射部には前記点光源側に高光反射率部材が取り付けられていることを特徴とする。本発明の請求項6の態様によれば、本発明の請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、前記光透過反射板には貫通する開口が形成され、前記開口には光を拡散させる拡散部材、マイクロレンズ又はマイクロプリズムが取り付けられていることを特徴とする。本発明の請求項7の態様によれば、本発明の請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、前記中央反射部の高さは前記外方反射部の高さよりも高いことを特徴とする。本発明の請求項8の態様によれば、本発明の請求項1~7のいずれか1に記載の面光源ユニットにおいて、前記点光源は単体の発光ダイオードまたは複数の発光ダイオードの集合体であることを特徴とする。本発明の請求項9の態様によれば、本発明の請求項1~8のいずれか1に記載の面光源ユニットにおいて、前記光導通反射板は、超微細発泡性樹脂で形成され、部材の反射率が95~99.8、光透過率が0.2~5であることを特徴とする。本発明の請求項10の態様によれば、本発明の面照明光源装置は、請求項1~9のいずれか1に記載の面光源ユニットと、ケーシングとを有する面照明光源装置であって、前記ケーシング内に前記面光源ユニットが1つ配置されていることを特徴とする。本発明の請求項11の態様によれば、本発明の請求項10に記載の面照明光源装置において、前記ケーシングは、前記点光源を取り付けた底面部と、前記底面部の端部から垂直に立設された側壁部と、前記底面部と対向する開口部とを備え、前記開口部は前記光導通反射板によって閉塞されていることを特徴とする。本発明の請求項12の態様によれば、本発明の面照明光源装置において、請求項1~9のいずれか1に記載の面光源ユニットと、ケーシングとを有する面照明光源装置であって、前記ケーシング内に前記面光源ユニットが複数配置されていることを特徴とする。本発明の請求項13の態様によれば、本発明の請求項12に記載の面照明光源装置において、前記ケーシングは、前記点光源を複数個取り付けた底面部と、前記底面部の端部から垂直に立設された側壁部と、前記底面部と対向する開口部とを備え、前記開口部は前記光導通反射板によって閉塞されていることを特徴とする。本発明の請求項14の態様によれば、本発明の請求項12または13に記載の面照明光源装置において、前記面照明光源装置に取り付けられた前記光導通反射板は、全て連結されていることを特徴とする本発明の請求項15の態様によれば、本発明の請求項12~14のいずれか1に記載の面照明光源装置において、前記ケーシングは、前記底面部から垂直に立設された、前記点光源間を仕切る仕切り板を有していることを特徴とする。本発明の請求項16の態様によれば、本発明の請求項12~14のいずれか1に記載の面照明光源装置において、前記ケーシングは、前記底面部から垂直に立設された、前記光導通反射板を支持する支持部材を有していることを特徴とする。本発明の請求項17の態様によれば、本発明の請求項10~16のいずれか1に記載の面照明光源装置において、前記ケーシングは、超微細発泡性樹脂で形成され、部材の反射率が95~99.8、光透過率が0.2~5であることを特徴とする。本発明の請求項18の態様によれば、本発明の面照明装置において、請求項9~17のいずれか1に記載の面照明光源装置と、ハウジングと、前記面照明光源装置と対向し、所定の間隔を隔てて配置された拡散板とを有する面照明装置であって、前記ハウジング内に1つまたは複数の前記面照明光源装置が配置されていることを特徴とする。本発明によれば、面光源ユニットにおいて、光導通反射部が中央反射部と外方反射部との2部材から構成されたことにより、その製造において、孔の種類に応じて加工方法を選択できるため製造時間が短縮でき、量産が容易で安価に製造することができる。よって光源からの光を高い効率で利用しながら、光の放射方向の厚みを増大させることなく、放射面から所定の距離離れた面において均一な照明光を得ることのできる面光源ユニット、面照明光源装置及び面照明装置を安価に提供することが出来る。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、中央反射部が嵌め込み結合により光導通反射板に固定されることによって、光導通反射板が変形したり変質したりすることが無いため全面で略均一な照明光を得ることができる。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項2に記載の面光源ユニットにおいて、別部材で形成されている中央反射部と外方反射部とが、突起部と嵌合部とで結合されるので、結合方法が簡易であり作成が容易である。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、光導通反射板内を通過する光が減るため、光のスペクトルが変化することがなくなり、照明光の色温度を均一化することができるようになる。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、さらに光導通反射板内を通過する光が減るため、光のスペクトルが変化することがなくなり、照明光の色温度を均一化することができるようになる。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、光のスペクトルの変化が一様となり、照明光の色温度を均一化することができるようになる。また、照度も均一化される。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項1に記載の面光源ユニットにおいて、光導通反射板内を通過する光が減るため、光のスペクトルが変化することがなくなり、照明光の色温度を均一化することができるようになる。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項1~6のいずれか1に記載の面光源ユニットにおいて、点光源は単体の発光ダイオードまたは複数の発光ダイオードの集合体であることが、所期の効果を達成するために好ましい。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項1~7のいずれか1に記載の面照明光源装置において、中央反射部は、超微細発泡性樹脂で形成され、部材の光反射率が95~99.8、光透過率が0.2~5であることが所期の効果を達成するために好ましい。本発明の1態様によれば、上記面光源ユニットを用いて、全面に略均一な輝度の照明光を得ることができる面照明光源装置を提供できる。また、点光源を複数用いることで、広い範囲を照明することのできる面照明光源装置を提供できる。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項9または11に記載の面照明光源装置において、ケーシングに底板部、側板部を設けることで照明範囲を明確にすることができ、より均一な輝度の照明光を得ることができる面照明光源装置を提供できる。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項11または12に記載の面照明光源装置において、光導通反射板を全て連結することにより、ケーシングへの光導通反射板の取り付けを容易にすることができる。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項11~13のいずれか1に記載の面照明光源装置において、仕切り板を設けることによって、各点光源が照明する範囲が明確となり、照度の均一化を図りやすくなる。また、光導通反射板が連結されている場合、仕切り板によって光導通反射板が支持される。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項11~13のいずれか1に記載の面照明光源装置において、連結された光導通反射板を支持することで、光導通反射板が照度の均一な面照明光としやすくなる。本発明の1態様によれば、上記の効果に加えて、請求項9~15のいずれか1に記載の面照明光源装置において、ケーシングは、超微細発泡性樹脂で形成され、部材の光反射率が95~99.8、光透過率が0.2~5であることが所期の効果を達成するために好ましい。本発明の1態様によれば、上記面照明光源装置を用いて、全面に略均一な輝度の照明光を得ることができる面照明装置を提供できる。以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための面光源ユニット、面照明光源装置及び面照明装置を例示するものであって、本発明をこの面光源ユニット、面照明光源装置及び面照明装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適用し得るものである。以下、本発明の実施例1により本発明の実施の形態を説明する。なお、図1は、本発明の実施例1に係る面光源ユニットの斜視図、図2は、同じく実施例1に係る面光源ユニットの分解斜視図、図3は図1におけるIII-III断面図である。本発明の一実施態様によれば、本発明の面光源ユニット1は、指向性の強い点光源5と、点光源5と所定距離h隔てて配置された光導通反射板2とを備えている。光導通反射板2は、点光源5の光軸上である中心30を中心とした所定面積の大きさを有する中央反射部3と、中央反射部3の外周に設けられた外方反射部4とを備えている。本発明は、かかる面光源ユニット1において、光導通反射板2が中央反射部3と外方反射部4との二つの部材から構成されているものである。点光源5は、指向性の強い点光源であるLEDやレーザダイオードのように自ら発光する素子が使用されるのみならず、導光ワイヤ等によって導かれた光であってもよい。また、点光源5は、発光素子が1個の単体のみならず、複数の発光素子が近接して配置された集合体である場合も含まれる。さらに、例えば光の三原色である赤、青、緑の発光素子を近接配置した場合も含まれる。光導通反射板2には、点光源5と対向している面が高光反射率でかつ低光透過性を有する反射面で形成された部材が用いられている。この部材としては、超微細発泡性樹脂、例えば超微細発泡光反射板、チタンホワイトの微粒子をエマルジョン化したもの、ポリテトラフロロエチレンpolyfluorocarbonの微粒子のいずれか、またはこれらを組み合わせたものを用いることが好ましい。部材の反射率としては95~99.8、光透過率が0.2~5であることが好ましい。光導通反射板2の中心は点光源5に対向しており、光導通反射板2には、その中心30の付近では溝状に形成された複数の非貫通孔31または円弧状の貫通孔32が形成され、さらにその外側には複数の円形貫通孔41が形成されている。非貫通孔31及び円弧状の貫通孔32、円形貫通孔41は、光導通反射板2の中心30から外方に遠ざかるにつれて、非貫通孔31、及び円弧状の貫通孔32及び、円形貫通孔41の面積が、光導通反射板2のあらかじめ設定した所定の領域の面積に対して、その領域における非貫通孔31及び円弧状の貫通孔32、円形貫通孔41の面積の比率を大きくすることによって、光導通反射板2における輝度がその全面で均一になるように設定されている。円形貫通孔41は、光導通反射板2にマトリックス状に配置され、中央反射部3の周囲から外周部に向かって徐々にその開口面積が大きくなるように設けられている。この貫通孔の大きさと数は所定領域の面積基準面積に対するその所定面積の孔開口の面積の割合=開口率が一定となるように形成されている。すなわち、開口率Aが下記の関係式を満たすように円弧状の貫通孔32や円形貫通孔41などの開口は形成されている。下式において、Aは開口率,xは光導通反射板2の中心30からの距離、a、bは定数である。A=ax2b光導通反射板2は、図1に示すように、点光源5に対向する光導通反射板2の中心30から外方に遠ざかるに従い、開口率Aが距離の2乗に比例して大きくなっている。光源に近くて光の強い中央反射部3は開口率を小さくし、光の弱い外側部は開口率を大きくすることで、均一な輝度を得ることができる。本実施形態によれば、点光源5に対向する光導通反射板2の中心からの距離に応じて開口率Aを大きくしたので、光導通反射板2の表面から光の放射方向に所定の距離例えば5mm以上離れた面において均一な照明光を得ることができた。なお、円形貫通孔41の配置は、直交格子状のみではなく、例えば平面視で俵積み状に互い違いになるように配置されてもよい。また、円弧状貫通孔32と隣接する円形貫通孔41は輪郭が六角形となるように配置されてもよい。この場合、光導通反射板2の中心30から最も遠い円弧状貫通孔32は、六角形の頂点に対応する円形貫通孔と中心を結ぶ直線上に配置されることが望ましい。このように各貫通孔の配置は、種々選択することができる、本実施態様において、中央反射部3は、光導通反射板2の中心30を中心とした直径rの円板状の部材である。この直径は点光源5の輝度によって決定される。本実施例の場合、中央反射部3の直径は3cmとしている。光導通反射板2の中心30から所定の範囲は加工されてないか、非貫通孔ハーフカットの孔31が設けられている。貫通孔であると点光源5からの直接光が目に入っていわゆるグレアが発生するからである。非貫通孔31は、中央反射部3の厚みの半分程度の深さに掘られた断面がV字形状やコ字形状などの溝である。非貫通孔31は中央反射部3に孔を開けない場合において周辺よりも輝度が低くならず、照明面全体で均一な照明光を得るために設けられる。光導通反射板2を面光源ユニット1に組み込んだ場合に、面光源ユニット1の点光源5からの光の透過量を調整し、均一な照明光を得るためである。中央反射部3の中心30付近には、中心30からの同心状で円環状の非貫通孔31が複数形成されている。非貫通孔31の外側には、同心状かつ不連続な幅狭の複数の円弧状の貫通孔32が形成されている。幅狭の円弧状貫通孔32は、図4に示すように接続部33により不連続な環状、すなわち複数の円弧状に形成されている。不連続な円弧状としたのは、連続的な環状であると、環状の貫通孔に挟まれた開口部分が離脱してしまうからである。外方反射部4は、中央反射部3に相当する部分が中抜きされて、中央反射部3を嵌め込むことの出来る嵌め込み穴20を有する一辺の長さが10cmの正方形板から構成されているものである。外方反射部4には多数の円形貫通孔41が形成されている。図2においてはマトリクス状に多数の円形貫通孔411、412、413、、41nが配置されている。従来の光学反射板には、光源からの光の反射量や透過量を調節するための溝や孔などの複数の開口が設けられる。この開口の形状は前記のごとく光学反射板の中央部と外側部とでは異なり、中心部の非貫通孔を囲む中央部分の開口を同心円弧状のハーフカットによる幅狭孔で、その外側には環状の孔を、さらに外側部には円形貫通孔を形成している。開口は光学反射板をカッティングプロッタ等で切り抜くことによって作成されていた。この場合、その光学反射板の中央部と外側部では孔の精密さが相違し、外側部の円形貫通孔は打ち抜きによっても作成できるが、中央部の非貫通孔はカッティングプロッタで精密に加工して作成する必要があった。このように従来の光学反射板の製造にあたっては、同じ基板の製造に複数の異なる加工方法を使用しなければならず、製造に時間がかかり、量産が困難でコスト高になっていた。本実施態様によれば、光導通反射板2を中央反射部3と外方反射部4との二つの部材から構成したので、各部材を必要な加工方法で別々に加工することによって、その製造において、部材の製造時間が短縮でき、量産が容易であり安価に製造することができる。図3に示すように、中央反射部3と外方反射部4とは、中央反射部3の側面上側に設けた全周に渡る突起3aと外方反射部4の中抜き部下側に設けた突起4aを嵌め合わせることによって結合される。図4は、図3の中央反射部3の平面図4Aと側断面図4Bを示すものである。嵌め合わせによる結合は、図4の例に限らず、図5Aに示すように中央反射部3Aの側面3Aaと外方反射部4Aの中抜き部4Aaを傾斜面として両斜面を合わせる。また、両者が外れないように、図5B、5Cに示すように、中央反射部3B、3Cの側面と外方反射部4B、4Cの中抜き部のそれぞれに中央反射部3B、3Cの回転を規制するように相互に入れ組む突起3Ba、3Caとこれに対応する切欠き部4Ba、4Caを設け、嵌め合わせて固定することにより、結合されるようにしてもよい。なお、図5においては非貫通孔などの詳細は省略してある。さらにまた、図示しないが、両者が螺合するように中央反射部3の外側面と外方反射部4の内側面にねじをきって螺合するようにしてもよい。また、図6は、中央反射部3と外方反射部4とが外方反射部4の内縁に設けた鉤状突起49を中央反射部3の外縁に設けた対応する切り込み39に嵌めこむ事によって固着された例である。なお、中央反射部3と外方反射部4とは接触部分に接着剤を用いて固着したり、あるいは熱溶着したりすることもできる。しかしながら接着部分や熱溶着部分の反射率や光の透過率等が変化して、照度が不均一になるおそれがあるので、中央反射部3と外方反射部4とは嵌め込み結合により固定されるのが好ましい。上記のように、面光源ユニット1において、中央反射部3が、外方反射部4に嵌め込み結合により固定されることによって、光導通反射板2が変形したり変質したりすることが無いため、その全面で略均一な照明光を得ることができる。図7、図8を参照して本発明の実施例2における面照明光源装置の説明をする。実施例1と構成が同じものについては同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図7は本発明の実施例2に係る面照明光源装置の斜視図、図8は、同じく実施例2に係る面照明光源装置の分解斜視図である。本発明の面照明光源装置10は、実施例1の面光源ユニットに、ケーシングを加えた構成となっている。すなわち、本発明の面照明光源装置10は、指向性の強い点光源5を配置するための光源取付け孔60が中央に形成された底面部6eと、底面部6eの端部から立設された側壁部6a~6dとで構成され、底面部6eに対向する開口部6fを有する箱型のケーシング6と、開口部6fを閉塞して底面部6eと所定の距離を隔てて対設された光導通反射板2と、点光源5を備えている。ケーシング6の側壁部6a~6dの上辺には、光導通反射板2を結合するための複数の鉤爪6gが設けられている。すなわち、面照明光源装置10は、全体として箱型をなしている。面照明光源装置10の大きさとしては、一例として幅10cm×奥行10cm×厚さ1.5cmの直方体が採用されている。但し、この面照明光源装置10の大きさは、これに限定されるものではない。ケーシングの側壁部6a、6b、6c、6dと底面部6eの内面は反射面で形成され、光を反射する機能を有している。また、ケーシング6の底面部6eと対向して配置された光導通反射板2の内面にも反射面が形成されている。ケーシング4の部材には、高光反射率でかつ低光透過性を有する部材、例えば超微細発泡光反射板、チタンホワイトの微粒子をエマルジョン化したもの、ポリテトラフロロエチレンpolyfluorocarbonの微粒子のいずれか、またはこれらの組み合わせたものが用いられる。部材の反射率としては95~99.8、光透過率が0.2~5であることが好ましい。本実施例2によれば、前記面光源ユニットを用いて、全面に略均一な輝度の照明光を得ることのできる面照明光源装置を簡単な製造工程でかつ安価に提供できる。次に、図9を参照して、本発明の実施例3における面照明光源装置の説明をする。実施例1及び2と構成が同じものについては同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図9は本発明の実施例3に係る面照明光源装置の断面図である。本発明の実施例3に係る面照明装置に用いられている面光源装置は、本発明の実施例2に係る面光源装置の構成を一部変更したものとなっている。以下の説明では、面照明光源装置10と共通する構成には同じ符号を付して、重複説明を省略し、異なる構成について説明する。面照明光源装置を薄型化し、側板部の高さを3~5mm程度の高さとした場合、点光源の直上付近の色が周辺部と異なってしまうという問題点があった。これは、点光源の直上付近の照明光は、主に光導通反射板を通過した光であり、その周辺部の照明光は、主に光導通反射板に設けられた開口を通過した光であるからであると考えられる。本実施例の面照明光源装置10Aにおいては、図9Aに示されるように、中央反射部3に、径が60ミクロン~100ミクロンの微細孔34が開けられている。点光源5からの光が光導通反射板を通過せずに出てくるため、中央反射部3から出てくる光のスペクトルが変化することがなくなり、全体の色温度を均一化することができる。また、図9Bに示されるように、中央反射部3において、点光源5側に高光反射率部材35を取り付けてもよい。高光反射率部材35を取り付けることによって、さらに中央反射部3を通過する光がなくなり、照明光の色温度を均一化することができる。高光反射部材として、アルミニウムや、純銀塗布膜などがある。また、高光反射部材ではなく、特定の波長を吸収する光吸収部材を取り付けてもよい。本実施例の場合、黄色く変色してしまうため、黄色い波長を吸収する光吸収部材を取り付けることで、照明光の色温度を均一化することができる。また、図9Cに示されるように、高光反射率部材の代わりに、複数個の凸状反射部材35aが形成されているものとしてもよい。また、図9Dに示されるように、中央反射部3及び外方反射部4に設けた開口部に拡散部材35b、マイクロレンズ35c若しくはマイクロプリズム35dを取り付けてもよい。また、図9Eに示されるように、光導通反射板を二枚重ね張りし、その間に、光導通反射板と同様の開口を設けた高光反射率部材35を挟んでもよい。また、図9Fに示されるように、中央反射部3の高さを外方反射部4よりも高くしてもよい。中央反射部3の高さを高くすることで、中央反射部3を通過して出てくる光が更に少なくなり、面照明光源装置全体の色温度を均一化することが出来る。また、図9Gに示されるように、中央反射部3の高さを、中央反射部3の中心から外周に離れるにしたがって低くし、外方反射部4との結合部分で外方反射部4と同じ高さとなる、凸レンズ型形状としてもよい。中央反射部3を外方反射部4との結合部分で外方反射部4と同じ高さとすることで、結合部分周辺での照度の制御が容易となる。次に、図10~図12を参照して本発明の実施例4における面照明光源装置の説明をする。実施例1及び2と構成が同じものについては同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図10は本発明の実施例4に係る面照明光源装置の斜視図、図11は同じく実施例3に係る面照明光源装置の分解斜視図、図12は同じく実施例3に係る面照明光源装置の変形例の分解斜視図である。なお、図11及び図12においては光導通反射板2Aの非貫通孔などの詳細は省略してある。実施例2では点光源5が一つのみである場合について説明したが、図11に示すように、点光源5を所定の距離離して複数設置し、各点光源5に対してそれぞれ光導通反射板2を対応させた光導通反射板2Aを用いてもよい。面照明光源装置10Bにおいて、図10、図11に示すようにケーシング6Aの底面部6eには4つの光源取り付け孔60が直交格子状に設けられており、各光源取付け孔60に、4つの点光源51~54が取り付けられている。ケーシング6Bはケーシング6を4つ直交格子状に並べたものと同等の大きさを有する、つまり、底面部6eの一辺の長さが20cmで、高さが1.5cmである直方体である。ケーシング6Bの開口部6fには、開口部6fを閉塞するように光導通反射板2Bが取り付けられている。光導通反射板2Bは、光導通反射板211、212、221、222を直交格子状に4つ並べたものを連結させたものとなっている。なお、図11においては光導通反射板2Bの非貫通孔などの詳細は省略してある。各点光源811~822の間には各光源を仕切り、ケーシング6の開口部6fを閉塞している光導通反射板2Bを支えるための仕切り板61が、底面部6eから垂直に立設されている。仕切り板61を設けることによって、各点光源81~84により照明される範囲が明確となり、全体で均一な照度の照明を得やすくなる。仕切り板61を設けると、各点光源によって照明される範囲が明確となるが、仕切り板61周辺が暗くなり、照明面に暗い影が生じてしまうことがある。したがって、照明面に影が生じないよう、図12に示すように各点光源811~822の間に仕切り板を設けず、ケーシング6Bの中心部に、光導通反射板2Bを支持する支持部7を垂直に立設させてもよい。仕切り板61を設けないことによって、ケーシング内に光を遮るものが少ない、つまり、仕切り板周辺の照明面に生じてしまう影が無くなることにより、全体で均一な照度の照明を得やすくなる。また、ケーシングを構成する部材を少なくすることができる。次に、図13を参照して本発明の実施例5における面照明装置の説明をする。実施例1~3と構成が同じものについては同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図13は本発明の実施例5に係る面照明装置の分解斜視図である。本発明の実施例5によれば、本発明の面照明装置100は、ハウジング8と、ハウジング8内にマトリクス状に複数個配置された面照明光源装置1011~1033と、光導通反射板2から所定の間隔を隔てて配置された拡散板9とで構成される。面照明装置100は、使用する面照明光源装置10の数を変更することにより、所望の大きさの面照明装置を構成することができる。本実施の形態においては、3×3の計9個の面照明光源装置10を用いて面照明装置100を構成しており、30cm×30cm=900cm2の面照明装置が得られる。また、実施例3における面照明光源装置10Aを用いて面照明装置100を構成してもよい。この場合、面照明光源装置10Bは、底板部に点光源を9つをマトリクス状に配置したものとする。本実施例5によれば、前記面光源ユニットを用いて、全面に略均一な輝度の照明光を得ることができる面照明装置を簡単な製造工程でかつ安価に提供できる。以上本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明は、以上に述べた実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の構成を取ることができる。例えば、光導通反射板の貫通孔の形状は、円形、楕円形もしくは三角形、長方形、六角形などの多角形や、円弧状、ジグザグ状などの幅が狭いものなどを選択することができる。その配置も、マトリクス状、俵積み状など必要に応じて各種のものを選ぶことができる。また、中央部の開口を非貫通孔、円弧状貫通孔、円形貫通孔その他の貫通孔のいずれで設定するかは、光導通反射板の光反射率に応じて選択設定すればよい。また、面照明装置は、ケーシングの形状を平面が正方形の例を説明したが、他にも三角形、六角形など他の多角形でもよく、隙間なくマトリクス状に並べられる形状が好ましい。"