"樹脂A、チタン化合物B及び溶剤Cを含み、樹脂Aが、不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種に由来する構造単位と、炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体に由来する構造単位とを含む付加重合体であり、該炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体に由来する構造単位の含有量が、樹脂Aを構成する構造単位全量に対して、2モル以上95モル以下である硬化性樹脂組成物。チタン化合物が、式B-1で表される化合物である請求項1記載の硬化性樹脂組成物。[式B-1中、R3、R4、R5及びR6は、互いに独立に、炭素数1~20の1価の有機基を表し、R3、R4、R5及びR6のうちいずれか2つが相互に結合して2価の有機基を形成してもよい。]チタン化合物Bの含有量が、樹脂A100質量部に対して、3質量部以上60質量部以下である請求項1又は2記載の硬化性樹脂組成物。さらに、重合性化合物D及び重合開始剤Eからなる群から選ばれる少なくとも1種を含む請求項1~3のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体が、式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項1~4のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。[式I及び式II中、R1及びR2は、互いに独立に、水素原子、又は炭素数1~4のアルキル基を表し、該アルキル基に含まれる水素原子はヒドロキシ基で置換されていてもよい。X1及びX2は、互いに独立に、単結合、-R3-、-R3-O-、-R3-S-、-R3-NH-を表す。R3は、炭素数1~6のアルカンジイル基を表す。は、Oとの結合手を表す。]測定波長400~700nmにおける平均透過率が70以上である請求項1~5のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。請求項1~6のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物を用いて形成される塗膜。請求項1~6のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物を用いて形成されるパターン。請求項7記載の塗膜及び請求項8記載のパターンからなる群から選ばれる少なくとも1種を含む表示装置。しかしながら、従来から提案されている硬化性樹脂組成物は、該組成物から得られる塗膜やパターン上に配向膜溶液を塗布する際に、配向膜溶液をはじいてしまい均一に塗布することができない等の点において、必ずしも十分に満足できるものではなかった。本発明の課題は、配向膜溶液を塗布する際のはじきを低減し得る塗膜やパターンを与える硬化性樹脂組成物を提供することにある。本発明は以下の[1]~[9]を提供するものである。[1]樹脂A、チタン化合物B及び溶剤Cを含み、樹脂Aが、不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種に由来する構造単位と、炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体に由来する構造単位とを含む付加重合体であり、該炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体に由来する構造単位の含有量が、樹脂Aを構成する構造単位全量に対して、2モル以上95モル以下である硬化性樹脂組成物。[2]チタン化合物が、式B-1で表される化合物である前記[1]記載の硬化性樹脂組成物。[式B-1中、R3、R4、R5及びR6は、互いに独立に、炭素数1~20の1価の有機基を表し、R3、R4、R5及びR6のうちいずれか2つが相互に結合して2価の有機基を形成してもよい。][3]チタン化合物Bの含有量が、樹脂A100質量部に対して、3質量部以上60質量部以下である前記[1]又は[2]記載の硬化性樹脂組成物。[4]さらに、重合性化合物D及び重合開始剤Eからなる群から選ばれる少なくとも1種を含む前記[1]~[3]のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。[5]炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体が、式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である前記[1]~[4]のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。[式I及び式II中、R1及びR2は、互いに独立に、水素原子、又は炭素数1~4のアルキル基を表し、該アルキル基に含まれる水素原子はヒドロキシ基で置換されていてもよい。X1及びX2は、互いに独立に、単結合、-R3-、-R3-O-、-R3-S-、-R3-NH-を表す。R3は、炭素数1~6のアルカンジイル基を表す。は、Oとの結合手を表す。][6]測定波長400~700nmにおける平均透過率が70以上である前記[1]~[5]のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。[7]前記[1]~[6]のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物を用いて形成される塗膜。[8]前記[1]~[6]のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物を用いて形成されるパターン。[9]前記[7]記載の塗膜及び前記[8]記載のパターンからなる群から選ばれる少なくとも1種を含む表示装置。本発明の硬化性樹脂組成物によれば、配向膜溶液を塗布する際に、はじきにくい塗膜やパターンを形成することができる。以下、本発明について詳細に説明する。本発明の硬化性樹脂組成物は、樹脂A、チタン化合物B及び溶剤Cを含んで構成され、樹脂Aは、不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種に由来する構造単位と、炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体に由来する構造単位とを含む付加重合体であり、該炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体に由来する構造単位の含有量は、樹脂Aを構成する構造単位全量に対して、2モル以上95モル以下である。なお、本明細書においては、各成分として例示する化合物は、特に断りのない限り、単独で又は組合せて使用することができる。本発明の硬化性樹脂組成物は、樹脂Aを含む。樹脂Aは、不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも1種a以下aという場合があるに由来する構造単位と、炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体b以下bという場合があるに由来する構造単位とを含む付加重合体であり、該炭素数2~4の環状エーテル及び炭素-炭素不飽和二重結合を有する単量体に由来する構造単位の含有量は、樹脂Aを構成する構造単位全量に対して、2モル以上95モル以下である。本発明の硬化性樹脂組成物に用いられる樹脂Aとしては、例えば、樹脂A2-1:aとbとを重合してなる共重合体、及び樹脂A2-2:aと、bと、a及びbと共重合可能な単量体cただし、炭素数2~4の環状エーテルは有さない。以下cという場合があるとを重合してなる共重合体等が挙げられるが、樹脂Aとしては、樹脂A2-1が好ましい。aとしては、具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、o-ビニル安息香酸、m-ビニル安息香酸、p-ビニル安息香酸等の不飽和モノカルボン酸類;マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、3‐ビニルフタル酸、4-ビニルフタル酸、3,4,5,6-テトラヒドロフタル酸、1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、ジメチルテトラヒドロフタル酸、1、4-シクロヘキセンジカルボン酸等の不飽和ジカルボン酸類;メチル-5-ノルボルネン-2,3-ジカルボン酸、5-カルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-6-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-カルボキシ-6-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等のカルボキシ基を含有するビシクロ不飽和化合物類;無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、3-ビニルフタル酸無水物、4-ビニルフタル酸無水物、3,4,5,6-テトラヒドロフタル酸無水物、1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、5,6-ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン無水物ハイミック酸無水物等の不飽和ジカルボン酸類無水物;こはく酸モノ2-メタアクリロイルオキシエチル、フタル酸モノ2-メタアクリロイルオキシエチル等の2価以上の多価カルボン酸の不飽和モノメタアクリロイルオキシアルキルエステル類;α-ヒドロキシメチルアクリル酸のような、同一分子中にヒドロキシ基及びカルボキシ基を含有する不飽和アクリレート類等が挙げられる。これらのうち、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等が共重合反応性の点やアルカリ溶解性の点から好ましく用いられる。ここで、本明細書において、メタアクリル酸とは、アクリル酸及びメタクリル酸からなる群から選ばれる少なくとも1種を表す。メタアクリロイル及びメタアクリレート等の表記も同様の意味を有する。bは、例えば、炭素数2~4の環状エーテル例えば、オキシラン環、オキセタン環およびテトラヒドロフラン環オキソラン環からなる群から選ばれる少なくとも1種を有する重合性化合物をいう。bは、炭素数2~4の環状エーテルと炭素-炭素不飽和二重結合とを有する単量体であることが好ましく、炭素数2~4の環状エーテルとメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。bとしては、例えば、オキシラニル基を有する単量体b1以下b1という場合がある、オキセタニル基を有する単量体b2以下b2という場合がある、テトラヒドロフリル基を有する単量体b3以下b3という場合があるなどが挙げられる。オキシラニル基を有する単量体b1とは、オキシラニル基を有する重合性化合物を指す。b1としては、例えば、鎖式オレフィンをエポキシ化した構造と炭素-炭素不飽和二重結合とを有する単量体b1-1以下b1-1という場合がある、環式オレフィンをエポキシ化した構造と炭素-炭素不飽和二重結合とを有する単量体b1-2以下b1-2という場合があるが挙げられる。b1としては、オキシラニル基と炭素-炭素不飽和二重結合とを有する単量体であることが好ましく、オキシラニル基とメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましく、メタアクリロイルオキシ基を有するb1-2がさらに好ましい。b1-1としては、具体的には、グリシジルメタアクリレート、β-メチルグリシジルメタアクリレート、β-エチルグリシジルメタアクリレート、グリシジルビニルエーテル、o-ビニルベンジルグリシジルエーテル、m-ビニルベンジルグリシジルエーテル、p-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-o-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-m-ビニルベンジルグリシジルエーテル、α-メチル-p-ビニルベンジルグリシジルエーテル、2,3-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,4-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,5-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,6-ビスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,4-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,5-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,3,6-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、3,4,5-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、2,4,6-トリスグリシジルオキシメチルスチレン、特開平7-248625号公報に記載される化合物等が挙げられる。b1-2としては、ビニルシクロヘキセンモノオキサイド、1,2-エポキシ-4-ビニルシクロヘキサン例えば、セロキサイド2000;ダイセル化学工業株製、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルアクリレート例えば、サイクロマーA400;ダイセル化学工業株製、3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート例えば、サイクロマーM100;ダイセル化学工業株製、式Iで表される化合物、式IIで表される化合物等が挙げられる。[式I及び式IIにおいて、R1及びR2は、互いに独立に、水素原子、又は炭素数1~4のアルキル基を表し、該アルキル基に含まれる水素原子はヒドロキシ基で置換されていてもよい。X1及びX2は、互いに独立に、単結合、-R3-、-R3-O-、-R3-S-、-R3-NH-を表す。R3は、炭素数1~6のアルカンジイル基を表す。は、Oとの結合手を表す。]炭素数1~4のアルキル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等が挙げられる。ヒドロキシアルキル基としては、ヒドロキシメチル基、1-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシエチル基、1-ヒドロキシプロピル基、2-ヒドロキシプロピル基、3-ヒドロキシプロピル基、1-ヒドロキシ-1-メチルエチル基、2-ヒドロキシ-1-メチルエチル基、1-ヒドロキシブチル基、2-ヒドロキシブチル基、3-ヒドロキシブチル基、4-ヒドロキシブチル基等が挙げられる。R1及びR2としては、好ましくは水素原子、メチル基、ヒドロキシメチル基、1-ヒドロキシエチル基、2-ヒドロキシエチル基が挙げられ、より好ましくは水素原子、メチル基が挙げられる。アルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、1,2-プロパンジイル基、1,3-プロパンジイル基、1,4-ブタンジイル基、1,5-ペンタンジイル基、1,6-ヘキサンジイル基等が挙げられる。X1及びX2としては、好ましくは単結合、メチレン基、エチレン基、-CH2-O-はOとの結合手を表す基、-CH2CH2-O-基が挙げられ、より好ましくは単結合、-CH2CH2-O-基が挙げられる。式Iで表される化合物としては、式I-1~式I-15で表される化合物等が挙げられる。好ましくは式I-1、式I-3、式I-5、式I-7、式I-9、式I-11~式I-15が挙げられる。より好ましくは式I-1、式I-7、式I-9、式I-15が挙げられる。式IIで表される化合物としては、式II-1~式II-15で表される化合物等が挙げられる。好ましくは式II-1、式II-3、式II-5、式II-7、式II-9、式II-11~式II-15が挙げられる。より好ましくは式II-1、式II-7、式II-9、式II-15が挙げられる。式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物は、それぞれ単独で用いることができる。また、それらは、任意の比率で混合することができる。混合する場合、その混合比率はモル比で、好ましくは式I:式IIで、5:95~95:5、より好ましくは10:90~90:10、とりわけ好ましくは20:80~80:20である。オキセタニル基を有する単量体b2とは、オキセタニル基を有する重合性化合物を指す。b2としては、オキセタニル基と炭素-炭素不飽和二重結合とを有する単量体であることが好ましく、オキセタニル基とメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。b2としては、例えば、3-メチル-3-メタクリルロイルオキシメチルオキセタン、3-メチル-3-アクリロイルオキシメチルオキセタン、3-エチル-3-メタクリロイルオキシメチルオキセタン、3-エチル-3-アクリロイルオキシメチルオキセタン、3-メチル-3-メタクリロイルオキシエチルオキセタン、3-メチル-3-アクリロイルオキシエチルオキセタン、3-エチル-3-メタクリロイルオキシエチルオキセタン、3-エチル-3-アクリロイルオキシエチルオキセタン等が挙げられる。テトラヒドロフリル基を有する単量体b3とは、テトラヒドロフリル基を有する重合性化合物を指す。b3としては、テトラヒドロフリル基と炭素-炭素不飽和二重結合とを有する単量体であることが好ましく、テトラヒドロフリル基とメタアクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。b3としては、具体的には、テトラヒドロフルフリルアクリレート例えば、ビスコートV150、大阪有機化学工業株製、テトラヒドロフルフリルメタクリレート等が挙げられる。cとしては、例えば、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、sec-ブチルメタアクリレート、tert-ブチルメタアクリレート等のメタアクリル酸アルキルエステル類;シクロヘキシルメタアクリレート、2-メチルシクロヘキシルメタアクリレート、トリシクロ[5.2.1.026]デカン-8-イルメタアクリレート当該技術分野では、慣用名として、ジシクロペンタニルメタアクリレートといわれている。、ジシクロペンタニルオキシエチルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート等のメタアクリル酸環状アルキルエステル類;フェニルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート等のメタアクリル酸アリール又はアラルキルエステル類;マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸ジエチル等のジカルボン酸ジエステル;2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート等のヒドロキシアルキルエステル類;ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシメチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-2’-ヒドロキシエチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-メトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-エトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジヒドロキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジヒドロキシメチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジ2’-ヒドロキシエチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジメトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ジエトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシ-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシ-5-エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-ヒドロキシメチル-5-メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-tert-ブトキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-シクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5-フェノキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ビスtert-ブトキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン、5,6-ビスシクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等のビシクロ不飽和化合物類;N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-ベンジルマレイミド、N-スクシンイミジル-3-マレイミドベンゾエート、N-スクシンイミジル-4-マレイミドブチレート、N-スクシンイミジル-6-マレイミドカプロエート、N-スクシンイミジル-3-マレイミドプロピオネート、N-9-アクリジニルマレイミド等のジカルボニルイミド誘導体類;スチレン、α-メチルスチレン、m-メチルスチレン、p-メチルスチレン、ビニルトルエン、p-メトキシスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン等が挙げられる。これらのうち、スチレン、N-フェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-ベンジルマレイミド、ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン等が、共重合反応性及びアルカリ溶解性の点から好ましい。本発明の硬化性樹脂組成物は、bに由来する構造単位を、樹脂Aを構成する構造単位全量に対して2モル以上95モル以下で含む。樹脂Aが樹脂A2-1である場合においては、各単量体に由来する構造単位の比率が、樹脂A2-1を構成する構造単位の合計モル数に対して、以下の範囲にあることが好ましい。aに由来する構造単位;5~60モルより好ましくは10~50モルbに由来する構造単位;40~95モルより好ましくは50~90モル樹脂A2-1の構造単位の比率が、上記の範囲にあると、保存安定性、現像性、耐溶剤性、耐熱性および機械強度が良好になる傾向がある。樹脂A2-1としては、bがb1である樹脂が好ましく、bがb1-2である樹脂がより好ましく、bが式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である樹脂がさらに好ましい。樹脂A2-1は、例えば、文献高分子合成の実験法大津隆行著発行所株化学同人第1版第1刷1972年3月1日発行に記載された方法及び当該文献に記載された引用文献を参考にして製造することができる。具体的には、a及びbの所定量、重合開始剤及び溶剤等を反応容器中に仕込んで、窒素により酸素を置換することにより、脱酸素で、攪拌、加熱、保温する方法が例示される。なお、ここで用いられる重合開始剤及び溶剤等は、特に限定されず、当該分野で通常使用されているもののいずれをも使用することができる。例えば、重合開始剤としては、アゾ化合物2,2′-アゾビスイソブチロニトリル、2,2′-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル等や有機過酸化物ベンゾイルペルオキシド等が挙げられ、溶剤としては、各単量体を溶解するものであればよく、硬化性樹脂組成物の溶剤として後述する溶剤等を用いることができる。なお、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体粉体として取り出したものを使用してもよい。特に、この重合の際に溶剤として、後述する溶剤Cと同一の溶剤を使用することにより、反応後の溶液をそのまま使用することができ、製造工程を簡略化することができる。樹脂A2-2において、各単量体に由来する構造単位の比率が、樹脂A2-2を構成する全構造単位の合計モル数に対して、以下の範囲にあることが好ましい。aに由来する構造単位;2~40モルより好ましくは5~35モルbに由来する構造単位;2~95モルより好ましくは5~80モルcに由来する構造単位;1~65モルより好ましくは1~60モル樹脂A2-2の構造単位の比率が、上記の範囲にあると、保存安定性、現像性、耐溶剤性、耐熱性及び機械強度が良好になる傾向がある。樹脂A2-2としては、bがb1である樹脂が好ましく、bがb1-2である樹脂がより好ましく、bが式Iで表される化合物及び式IIで表される化合物からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である樹脂がさらに好ましい。樹脂A2-2は、樹脂A2-1と同様の方法により製造することができる。樹脂Aのポリスチレン換算の重量平均分子量は、好ましくは3,000~100,000、より好ましくは5,000~50,000である。樹脂Aの重量平均分子量が、前記の範囲にあると、塗布性が良好となる傾向があり、また現像時に膜減りが生じにくく、さらに現像時に非画素部分の抜け性が良好である傾向にある。樹脂Aの分子量分布[重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn]は、好ましくは1.1~6.0であり、より好ましくは1.2~4.0である。分子量分布が、前記の範囲にあると、現像性に優れる傾向がある。樹脂Aの酸価は、好ましくは20~150であり、より好ましくは40~135、さらに好ましくは50~135である。ここで酸価は樹脂A1gを中和するために必要な水酸化カリウムの量mgとして測定される値であり、水酸化カリウム水溶液を用いて滴定することにより求めることができる。樹脂Aの含有量は、樹脂A及び重合性化合物Dの合計量に対して、好ましくは5~95質量、より好ましくは20~80質量であり、さらに好ましくは40~60質量である。樹脂Aの含有量が、前記の範囲にあると、現像性、密着性、耐溶剤性、機械特性が良好になる傾向がある。本発明の硬化性樹脂組成物は、チタン化合物Bを含む。チタン化合物Bとしては、式B-1で表される化合物、及びチタン原子を含む錯体等が挙げられる。[式B-1中、R3、R4、R5及びR6は、互いに独立に、炭素数1~20の1価の有機基を表し、R3、R4、R5及びR6のうちいずれか2つが相互に結合して2価の有機基を形成してもよい。]R3、R4、R5及びR6を表す有機基としては、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アシル基、有機スルホニル基、有機ホスホリル基、及びこれらを組み合わせた基が挙げられ、炭素数の合計は1~20である。該有機基は、アミノ基を有していてもよい。中でも、炭素数1~20のアルキル基、炭素数3~20のシクロアルキル基、炭素数2~20のアシル基、炭素数6~20のアリール基が好ましく、炭素数1~10のアルキル基、炭素数3~20のシクロアルキル基、炭素数2~20のアシル基がより好ましく、炭素数1~10のアルキル基がさらに好ましい。炭素数1~20のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、n-ヘキシル基、n-オクチル基等が挙げられる。炭素数3~20のシクロアルキル基としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基等が挙げられる。炭素数6~20のアリール基としては、フェニル基、o-トリル基、m-トリル基、p-トリル基、2,3-ジメチルフェニル基、2,4-ジメチルフェニル基、2,5-ジメチルフェニル基、2,6-ジメチルフェニル基、3,4-ジメチルフェニル基、3,5-ジメチルフェニル基、o-イソプロピルフェニル基、m-イソプロピルフェニル基、p-イソプロピルフェニル基、4-フェニルフェニル基、o-ジメチルフェニルメチルフェニル基、m-ジメチルフェニルメチルフェニル基、p-ジメチルフェニルメチルフェニル基、1-ナフチル基、2-ナフチル基等が挙げられる。炭素数2~20のアシル基としては、アセチル基、プロピオニル基、ブチリル基、ピバロイル基、イソブチリル基、ヘキサノイル基、オクタノイル基、ドデカノイル基、パルミロイル基、ステアロイル基、イソステアロイル基、アクリロイル基、メタクリロイル基等が挙げられる。アミノ基を有している有機基としては、アミノメチル基、2-アミノエチル基、N-アミノメチルアミノメチル基、N-2-アミノエチル-1-アミノエチル基、N-2-アミノエチル-2-アミノエチル基等が挙げられる。有機スルホニル基としては、ベンゼンスルホニル基、o-トルエンスルホニル基、m-トルエンスルホニル基、p-トルエンスルホニル基、o-n-ドデシルベンゼンスルホニル基、m-n-ドデシルベンゼンスルホニル基、p-n-ドデシルベンゼンスルホニル基等が挙げられる。有機ホスホリル基としては、-POOC2H52、-POOC3H72、-POOC4H92、-POOC6H132、-POOC8H172、-PO-O-POOC2H52、-POOC8H17-O-POOHOC8H17等が挙げられる。また、R3、R4、R5及びR6のうちいずれか2つが相互に結合して、形成した2価の有機基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロパンジイル基、ブタンジイル基、プロペンジイル基等を挙げることができる。式Bで表される化合物としては、テトラメトキシチタン、テトライソプロポキシチタン、テトラブトキシチタン、テトラキス2-エチルヘキシルオキシチタン、トリ-n-ブトキシチタンモノステアレート、イソプロポキシチタントリステアレート等が挙げられる。チタン原子を含む錯体としては、ジイソプロポキシキシビスオクチレングリコレートチタン、ジオクチルオキシビスオクチレングリコレートチタン、ジイソプロポキシビスアセチルアセトナトチタン、プロパンジオキシチタンビスエチルアセトアセテート等が挙げられる。チタン化合物Bとしては、式B-1で表される化合物が好ましく、テトライソプロポキシチタン及びテトラブトキシチタンがより好ましい。チタン化合物Bの含有量は、樹脂A100質量部に対して、3質量部以上60質量部以下であることが好ましく、7質量部以上60質量部以下であることがより好ましく、15質量部以上60質量部以下であることがさらに好ましく、25質量部以上60質量部以下であることがさらにより好ましく、40質量部以上60質量部以下であることが特に好ましく、45質量部以上55質量部以下であることが最も好ましい。チタン化合物Bの含有量が前記の範囲にあると、配向膜溶液を塗布する際のはじきを良好に低減することができる。本発明の硬化性樹脂組成物は、溶剤Cを含む。本発明において使用し得る溶剤としては、例えば、エステル溶剤-COO-を含む溶剤、エステル溶剤以外のエーテル溶剤-O-を含む溶剤、エーテルエステル溶剤-COO-と-O-とを含む溶剤、エステル溶剤以外のケトン溶剤-CO-を含む溶剤、アルコール溶剤、芳香族炭化水素溶剤、アミド溶剤、ジメチルスルホキシド等の中から選択して用いることができる。エステル溶剤としては、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、2-ヒドロキシイソブタン酸メチル、酢酸エチル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸ペンチル、酢酸イソペンチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、シクロヘキサノールアセテート、γ-ブチロラクトンなどが挙げられる。エーテル溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、3-メトキシ-1-ブタノール、3-メトキシ-3-メチルブタノール、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,4-ジオキサン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、アニソール、フェネトール、メチルアニソールなどが挙げられる。エーテルエステル溶剤としては、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシプロピオン酸メチル、2-メトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシプロピオン酸プロピル、2-エトキシプロピオン酸メチル、2-エトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシ-2-メチルプロピオン酸メチル、2-エトキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどが挙げられる。ケトン溶剤としては、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン、アセトン、2-ブタノン、2-ヘプタノン、3-ヘプタノン、4-ヘプタノン、4-メチル-2-ペンタノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、イソホロンなどが挙げられる。アルコール溶剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリンなどが挙げられる。芳香族炭化水素溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどが挙げられる。アミド溶剤としては、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドンなどが挙げられる。これらの溶剤は、単独でも2種類以上を組み合わせて用いてもよい。上記の溶剤のうち、塗布性、乾燥性の点から、1atmにおける沸点が120°C以上180°C以下である有機溶剤が好ましい。中でも、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、3-エトキシプロピオン酸エチル、3-メトキシブチルアセテート、3-メトキシ-1-ブタノール等が好ましい。硬化性樹脂組成物における溶剤Cの含有量は、硬化性樹脂組成物に対して、好ましくは60~95質量であり、より好ましくは70~90質量である。言い換えると、硬化性樹脂組成物の固形分は、好ましくは5~40質量であり、より好ましくは10~30質量である。ここで、固形分とは、硬化性樹脂組成物から溶剤Cを除いた量のことをいう。溶剤Cの含有量が前記の範囲にあると、硬化性樹脂組成物を塗布した膜の平坦性が高い傾向がある。本発明の硬化性樹脂組成物は、重合性化合物Dを含むことが好ましい。重合性化合物Dは、重合開始剤Eから発生した活性ラジカルによって重合しうる化合物であって、例えば、重合性の炭素-炭素不飽和結合を有する化合物等であり、好ましくはメタアクリル酸エステル化合物が挙げられる。重合性の炭素-炭素不飽和結合を1つ有する重合性化合物Dとしては、前記a、b及びcとして挙げた化合物が挙げられ、中でも、メタアクリル酸エステル類が好ましい。重合性の炭素-炭素不飽和結合を2つ有する重合性化合物Dとしては、1,3-ブタンジオールジメタアクリレート、1,3-ブタンジオールメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ビスフェノールAのビスアクリロイロキシエチルエーテル、エトキシ化ビスフェノールAジメタアクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、3-メチルペンタンジオールジメタアクリレート等が挙げられる。重合性の炭素-炭素不飽和結合を3つ以上有する重合性化合物Dとしては、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリメタアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリメタアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、トリペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、トリペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタメタアクリレート、トリペンタエリスリトールオクタメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレートと酸無水物との反応物、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレートと酸無水物との反応物、トリペンタエリスリトールヘプタメタアクリレートと酸無水物カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリメタアクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、カプロラクトン変性トリス2-ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリメタアクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、カプロラクトン変性トリペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、カプロラクトン変性トリペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、カプロラクトン変性トリペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、カプロラクトン変性トリペンタエリスリトールヘプタメタアクリレート、カプロラクトン変性トリペンタエリスリトールオクタメタアクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールトリメタアクリレートと酸無水物との反応物、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレートと酸無水物との反応物、カプロラクトン変性トリペンタエリスリトールヘプタメタアクリレートと酸無水物等が挙げられる。中でも、3官能以上のモノマーが好ましく、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートがより好ましい。重合性化合物Dの含有量は、樹脂A及び重合性化合物Dの合計量に対して、好ましくは5~95質量、より好ましくは20~80質量である。重合性化合物Dの含有量が、前記の範囲にあると、感度や、硬化されたパターンの強度や平滑性、信頼性、機械強度が良好になる傾向がある。本発明の硬化性樹脂組成物は、重合開始剤Eを含むことが好ましい。重合開始剤Eとしては、光又は熱の作用により重合を開始する化合物であれば特に限定されることなく、公知の重合開始剤を用いることができる。重合開始剤Eとして、例えば、ビイミダゾール化合物、アセトフェノン化合物、トリアジン化合物、アシルホスフィンオキサイド化合物、オキシム化合物が挙げられる。また、特開2008-181087号公報に記載された光及び/又は熱カチオン重合開始剤例えば、オニウムカチオンとルイス酸由来のアニオンとから構成されているものを用いてもよい。中でも、ビイミダゾール化合物、アセトフェノン化合物及びオキシム化合物からなる群から選ばれる少なくとも1種であることが好ましく、特にビイミダゾール化合物であることが好ましい。これらの重合開始剤であると、特に、高感度になる傾向があり好ましい。前記のビイミダゾール化合物としては、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2,3-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール例えば、特開平6-75372号公報、特開平6-75373号公報等参照。、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラアルコキシフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラジアルコキシフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラトリアルコキシフェニルビイミダゾール例えば、特公昭48-38403号公報、特開昭62-174204号公報等参照。、4,4’5,5’-位のフェニル基がカルボアルコキシ基により置換されているイミダゾール化合物例えば、特開平7-10913号公報等参照。等が挙げられる。好ましくは2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2、3-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾール、2,2’-ビス2、4-ジクロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニルビイミダゾールが挙げられる。前記のアセトフェノン系化合物としては、ジエトキシアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、ベンジルジメチルケタール、2-ヒドロキシ-1-4-2-ヒドロキシエトキシフェニル-2-メチルプロパン-1-オン、2-ヒドロキシ-1-{4-[4-2-ヒドロキシ-2-メチル-プロピオニル-ベンジル]―フェニル}-2-メチル-プロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルホリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタン-1-オン、2-2-メチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-3-メチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-4-メチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-エチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-プロピルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-ブチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2,3-ジメチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2、4-ジメチルベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-クロロベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-ブロモベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-3-クロロベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-4-クロロベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-3-ブロモベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-4-ブロモベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-3-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-4-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-メチル-4-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-メチル-4-ブロモベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-2-ブロモ-4-メトキシベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニルブタノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-4-1-メチルビニルフェニルプロパン-1-オンのオリゴマー等が挙げられる。前記のトリアジン系化合物としては、2,4-ビストリクロロメチル-6-4-メトキシフェニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-4-メトキシナフチル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-ピペロニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6--1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-5-メチルフラン-2-イルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-フラン-2-イルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-4-ジエチルアミノ-2-メチルフェニルエテニル-1,3,5-トリアジン、2,4-ビストリクロロメチル-6-2-3,4-ジメトキシフェニルエテニル-1,3,5-トリアジン等が挙げられる。前記のアシルホスフィンオキサイド系化合物としては、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等が挙げられる。前記のオキシム化合物としては、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルブタン-1-オン-2-イミン、N-エトキシカルボニルオキシ-1-フェニルプロパン-1-オン-2-イミン、N-ベンゾイルオキシ-1-4-フェニルスルファニルフェニルオクタン-1-オン-2-イミン、N-アセトキシ-1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]エタン-1-イミン、N-アセトキシ-1-[9-エチル-6-{2-メチル-4-3,3-ジメチル-2,4-ジオキサシクロペンタニルメチルオキシベンゾイル}-9H-カルバゾール-3-イル]エタン-1-イミン等が挙げられる。イルガキュアOXE-01、OXE-02以上、チバジャパン社製、N-1919ADEKA社製等の市販品を用いてもよい。さらに重合開始剤Eとしては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン系化合物;ベンゾフェノン、o-ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド、3,3’,4,4’-テトラtert-ブチルパーオキシカルボニルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物;9,10-フェナンスレンキノン、2-エチルアントラキノン、カンファーキノン等のキノン系化合物;10-ブチル-2-クロロアクリドン、ベンジル、フェニルグリオキシル酸メチル、チタノセン化合物等が挙げられる。これらは、後述の重合開始助剤E1と組み合わせて用いることが好ましい。また、連鎖移動を起こしうる基を有する重合開始剤として、特表2002-544205号公報に記載されている重合開始剤を使用してもよい。前記の連鎖移動を起こしうる基を有する重合開始剤としては、例えば、下記式a~fの化合物が挙げられる。前記の連鎖移動を起こしうる基を有する重合開始剤は、樹脂Aを構成する成分cとしても使用することができる。本発明の硬化性樹脂組成物において、上述した重合開始剤Eとともに、重合開始助剤E1を用いることができる。重合開始助剤E1としては、例えば、式IIIで表される化合物を用いることが好ましい。[式III中、W1で示される点線はハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数6~12の芳香環を表す。Y1は、-O-又は-S-を表す。R4は、炭素数1~6の1価の飽和炭化水素基を表す。R5は、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数1~12の飽和炭化水素基またはハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数6~12のアリール基を表す。]ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などが挙げられる。炭素数6~12の芳香環としては、ベンゼン環、ナフタレン環などが挙げられる。ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数6~12の芳香環としては、例えば、ベンゼン環、メチルベンゼン環、ジメチルベンゼン環、エチルベンゼン環、プロピルベンゼン環、ブチルベンゼン環、ペンチルベンゼン環、ヘキシルベンゼン環、シクロヘキシルベンゼン環、クロロベンゼン環、ジクロロベンゼン環、ブロモベンゼン環、ジブロモベンゼン環、フェニルベンゼン環、クロロフェニルベンゼン環、ブロモフェニルベンゼン環、ナフタレン環、クロロナフタレン環、ブロモナフタレン環などが挙げられる。炭素数1~6の飽和炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、1-メチルプロピル基、2-メチルプロピル基、tert-ブチル基、n-ペンチル基、1-メチルブチル基、2-メチルブチル基、3-メチルブチル基、1,1-ジメチルプロピル基、1,2-ジメチルプロピル基、2,2-ジメチルプロピル基、n-ヘキシル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数1~12の飽和炭化水素基としては、例えば、上記の炭素数1~6の飽和炭化水素基に加え、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、1-クロロブチル基、2-クロロブチル基、3-クロロブチル基などが挙げられる。ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数6~12のアリール基としては、フェニル基、クロロフェニル基、ジクロロフェニル基、ブロモフェニル基、ジブロモフェニル基、クロロブロモフェニル基、ビフェニル基、クロロビフェニル基、ジクロロビフェニル基、ブロモフェニル基、ジブロモフェニル基、ナフチル基、クロロナフチル基、ジクロロナフチル基、ブロモナフチル基、ジブロモナフチル基などが挙げられる。式IIIで表される化合物として、具体的には、2-[2-オキソ-2-2-フェニルエチリデン]-3-メチルナフト[2,1-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-フェニルエチリデン]-3-メチルナフト[1,2-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-フェニルエチリデン]-3-メチルナフト[2,3-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチルベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチルベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-フェニルベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-フェニルベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-フルオロベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-フルオロベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-クロロベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-クロロベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-ブロモベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-ブロモベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フェニルフェニルエチリデン]-3-メチルベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フェニルフェニルエチリデン]-3-メチル-5-フェニルベンゾチアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチルナフト[2,1-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチルナフト[1,2-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フェニルフェニルエチリデン]-3-メチルナフト[2,1-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フェニルフェニルエチリデン]-3-メチルナフト[1,2-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フルオロフェニルエチリデン]-3-メチルナフト[2,1-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フルオロフェニルエチリデン]-3-メチルナフト[1,2-d]チアゾリン、2-[2-オキソ-2-2-フェニルエチリデン]-3-メチルナフト[2,1-d]オキサゾリン、2-[2-オキソ-2-2-フェニルエチリデン]-3-メチルナフト[1,2-d]オキサゾリン、2-[2-オキソ-2-2-フェニルエチリデン]-3-メチルナフト[2,3-d]オキサゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチルベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチルベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-フェニルベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-フェニルベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-フルオロベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-フルオロベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-クロロベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-クロロベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-ブロモベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチル-5-ブロモベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フェニルフェニルエチリデン]-3-メチルベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フェニルフェニルエチリデン]-3-メチル-5-フェニルベンゾオキサゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチルナフト[2,1-d]オキサゾリン、2-[2-オキソ-2-1-ナフチルエチリデン]-3-メチルナフト[1,2-d]オキサゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フェニルフェニルエチリデン]-3-メチルナフト[2,1-d]オキサゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フェニルフェニルエチリデン]-3-メチルナフト[1,2-d]オキサゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フルオロフェニルエチリデン]-3-メチルナフト[2,1-d]オキサゾリン、2-[2-オキソ-2-4-フルオロフェニルエチリデン]-3-メチルナフト[1,2-d]オキサゾリン等が挙げられる。また、重合開始助剤E1としては、式IV又は式Vで表される化合物を用いてもよい。[式IV及び式V中、環W2、W3および環W4は、互いに独立に、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数6~12の芳香環又は炭素数2~10の複素環を表す。Y2~Y5は、互いに独立に、-O-又は-S-を表す。R6~R9は、炭素数1~12の1価の飽和炭化水素基又は炭素数6~12のアリール基を表し、該飽和炭化水素基及び該アリール基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、ヒドロキシ基又は炭素数1~6のアルコキシ基で置換されていてもよい。芳香環としては、式IIIで挙げたものと同様の芳香環が挙げられ、該芳香環に含まれる水素原子は、前記で挙げたハロゲン原子で任意に置換されていてもよい。ハロゲン原子で置換されていてもよい複素環としては、ピリジン環、ピリミジン環、ピリダジン環、ピラジン環、ピラン環等が挙げられる。1価のヒドロキシ基置換飽和炭化水素基としては、ヒドロキシメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、ヒドロキシブチル基等が挙げられる。ヒドロキシ基置換アリール基としては、ヒドロキシフェニル基、ヒドロキシナフチル基等が挙げられる。1価のアルコキシ基置換飽和炭化水素基としては、メトキシメチル基、メトキシエチル基、メトキシプロピル基、メトキシブチル基、ブトキシメチル基、エトキシエチル基、エトキシプロピル基、プロポキシブチル基等が挙げられる。アルコキシ基置換アリール基としては、メトキシフェニル基、エトキシナフチル基等が挙げられる。式IV及び式Vで表される化合物としては、具体的には、ジメトキシナフタレン、ジエトキシナフタレン、ジプロポキシナフタレン、ジイソプロポキシナフタレン、ジブトキシナフタレンなどのジアルコキシナフタレン類;9,10-ジメトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジメトキシアントラセン、9,10-ジエトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジエトキシアントラセン、ジプロポキシアントラセン、ジイソプロポキシアントラセン、ジブトキシアントラセン、ジペンチルオキシアントラセン、ジヘキシルオキシアントラセン、メトキシエトキシアントラセン、メトキシプロポキシアントラセン、メトキシイソプロポキシアントラセン、メトキシブトキシアントラセン、エトキシプロポキシアントラセン、エトキシイソプロポキシアントラセン、エトキシブトキシアントラセン、プロポキシイソプロポキシアントラセン、プロポキシブトキシアントラセン、イソプロポキシブトキシアントラセンなどのジアルコキシアントラセン類;ジメトキシナフタセン、ジエトキシナフタセン、ジプロポキシナフタセン、ジイソプロポキシナフタセン、ジブトキシナフタセンなどのジアルコキシナフタセン類;等が挙げられる。また、重合開始助剤E1としては、チオキサントン化合物も使用し得る。チオキサントン化合物としては、例えば、2-イソプロピルチオキサントン、4-イソプロピルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン、1-クロロ-4-プロポキシチオキサントン等が挙げられる。さらに、重合開始助剤E1としては、アミン化合物及びカルボン酸化合物等が挙げられる。アミン化合物としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン等の脂肪族アミン化合物、4-ジメチルアミノ安息香酸メチル、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、安息香酸2-ジメチルアミノエチル、N,N-ジメチルパラトルイジン、4,4’-ビスジメチルアミノベンゾフェノン通称;ミヒラーズケトン、4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノンのような芳香族アミン化合物が挙げられる。カルボン酸化合物としては、フェニルスルファニル酢酸、メチルフェニルスルファニル酢酸、エチルフェニルスルファニル酢酸、メチルエチルフェニルスルファニル酢酸、ジメチルフェニルスルファニル酢酸、メトキシフェニルスルファニル酢酸、ジメトキシフェニルスルファニル酢酸、クロロフェニルスルファニル酢酸、ジクロロフェニルスルファニル酢酸、N-フェニルグリシン、フェノキシ酢酸、ナフチルチオ酢酸、N-ナフチルグリシン、ナフトキシ酢酸等の芳香族ヘテロ酢酸類が挙げられる。重合開始剤Eの含有量は、樹脂A及び重合性化合物Dの合計量に対して、好ましくは0.5~30質量、より好ましくは1~20質量であり、さらに好ましくは1~10質量である。重合開始剤Eの含有量が前記の範囲にあると、高感度でパターンを得ることができる。重合開始助剤E1の使用量は、樹脂A及び重合性化合物Dの合計量に対して、好ましくは0.1~10質量、より好ましくは0.3~7質量である。重合開始助剤E1の量が前記の範囲にあると、高感度でパターンを得ることができ、得られるパターンは形状が良好である。また、本発明の硬化性樹脂組成物は、さらに多官能チオール化合物Tを含有していてもよい。多官能チオール化合物Tとは、分子内に2個以上のスルファニル基を有する化合物をいう。特に、脂肪族炭化水素基に由来する炭素原子に結合するスルファニル基を2個以上有する化合物を用いると、本発明の硬化性樹脂組成物の感度が高くなる傾向にある。多官能チオール化合物Tとしては、具体的には、ヘキサンジチオール、デカンジチオール、1,4-ビスメチルスルファニルベンゼン、ブタンジオールビス3-スルファニルプロピオネート、ブタンジオールビス3-スルファニルアセテート、エチレングリコールビス3-スルファニルアセテート、トリメチロールプロパントリス3-スルファニルアセテート、ブタンジオールビス3-スルファニルプロピオネート、トリメチロールプロパントリス3-スルファニルプロピオネート、トリメチロールプロパントリス3-スルファニルアセテート、ペンタエリスリトールテトラキス3-スルファニルプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス3-スルファニルアセテート、トリスヒドロキシエチルトリス3-スルファニルプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス3-スルファニルブチレート、1,4-ビス3-スルファニルブチルオキシブタン等が挙げられる。多官能チオール化合物Tの含有量は、重合開始剤Eに対して、好ましくは0.1~10質量、より好ましくは0.5~7質量である。多官能チオール化合物Tの含有量が前記の範囲にあると、硬化性樹脂組成物の感度が高くなり、また現像性が良好になる傾向があり好ましい。本発明の硬化性樹脂組成物は界面活性剤Fを含有することが好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、フッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤等が挙げられる。シリコーン系界面活性剤としては、シロキサン結合を有する界面活性剤が挙げられる。具体的には、トーレシリコーンDC3PA、同SH7PA、同DC11PA、同SH21PA、同SH28PA、同SH29PA、同SH30PA、ポリエーテル変性シリコーンオイルSH8400商品名:東レダウコーニング株製、KP321、KP322、KP323、KP324、KP326、KP340、KP341信越化学工業株製、TSF400、TSF401、TSF410、TSF4300、TSF4440、TSF4445、TSF-4446、TSF4452、TSF4460モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン合同会社製等が挙げられる。フッ素系界面活性剤としては、フルオロカーボン鎖を有する界面活性剤が挙げられる。具体的には、フロリナート登録商標FC430、同FC431住友スリーエム株製、メガファック登録商標F142D、同F171、同F172、同F173、同F177、同F183、同R30DIC株製、エフトップ登録商標EF301、同EF303、同EF351、同EF352三菱マテリアル電子化成株製、サーフロン登録商標S381、同S382、同SC101、同SC105旭硝子株製、E5844株ダイキンファインケミカル研究所製等が挙げられる。フッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤としては、シロキサン結合及びフルオロカーボン鎖を有する界面活性剤が挙げられる。具体的には、メガファック登録商標R08、同BL20、同F475、同F477、同F443DIC株製等が挙げられる。好ましくはメガファック登録商標F475が挙げられる。界面活性剤Fの含有量は、硬化性樹脂組成物に対して、0.001質量以上02質量以下であり、好ましくは0002質量以上0.1質量以下、より好ましくは001質量以上0.05質量以下である。界面活性剤を前記の範囲で含有することにより、塗膜の平坦性を良好にすることができる。本発明の硬化性樹脂組成物には、必要に応じて、充填剤、他の高分子化合物、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、連鎖移動剤等の種々の添加剤を併用してもよい。本発明の硬化性樹脂組成物は、顔料および染料などの着色剤を実質的に含有しない。すなわち、本発明の硬化性樹脂組成物において、組成物全体に対する着色剤の含量は、例えば、好ましくは1質量未満、より好ましくは0.5質量未満である。本発明の硬化性樹脂組成物は、光路長が1cmの石英セルに充填し、分光光度計を使用して測定波長400~700nmの条件下で透過率を測定した場合の平均透過率が、好ましくは70以上であり、より好ましくは80以上である。本発明の硬化性樹脂組成物は、塗膜とした際に、塗膜の平均透過率が、好ましくは90以上であり、さらに95以上となることがより好ましい。この平均透過率は、加熱硬化例えば、100~250°C、5分~3時間後の厚みが3μmの塗膜に対して、分光光度計を使用して、測定波長400~700nmの条件下で測定した場合の平均値である。これにより、可視光領域での透明性に優れた塗膜を提供することができる。本発明の硬化性樹脂組成物は、例えば、後述するように、ガラス、金属、プラスチック等の基板、カラーフィルタ、各種絶縁又は導電膜、駆動回路等を形成したこれらの基板上に塗布することによって、塗膜として形成することができる。塗膜は、乾燥及び硬化したものであることが好ましい。また、得られた塗膜を所望の形状にパターニングして、パターンとして用いることもできる。さらに、これら塗膜又はパターンを、表示装置等の構成部品の一部として形成して使用してもよい。まず、本発明の硬化性樹脂組成物を、基板上に塗布する。塗布は、上述したように、スピンコーター、スリットスピンコーター、スリットコーター、インクジェット、ロールコータ、ディップコーター等の種々の塗布装置を用いて行うことができる。次いで、乾燥又はプリベークして、溶剤等の揮発成分を除去することが好ましい。これにより、平滑な未硬化塗膜を得ることができる。この場合の塗膜の膜厚は、特に限定されず、用いる材料、用途等によって適宜調整することができ、例えば、1~6μm程度が例示される。さらに、得られた未硬化塗膜に、目的のパターンを形成するためのマスクを介して、光、例えば、水銀灯、発光ダイオードから発生する紫外線等を照射する。この際のマスクの形状は特に限定されず、種々の形状が挙げられる。また、線幅等も、マスクサイズ等によって、適宜調整することができる。近年の露光機では、350nm未満の光を、この波長域をカットするフィルタを用いてカットしたり、436nm付近、408nm付近、365nm付近の光を、これらの波長域を取り出すバンドパスフィルタを用いて選択的に取り出して、露光面全体に均一に平行光線を照射したりすることができる。このときマスクと基板との正確な位置合わせを行うために、マスクアライナ、ステッパ等の装置を使用してもよい。パターンを有さない塗膜を製造する場合には、マスクを用いずに全面に露光を行ってもよいし、もしくは露光は行わなくてもよい。この後、塗膜を現像液に接触させて所定部分、例えば、非露光部を溶解させ、現像することにより、目的とするパターン形状を得ることができる。パターンを有さない塗膜を製造する場合には、現像は行わないことが好ましい。現像方法は、液盛り法、ディッピング法、スプレー法等のいずれでもよい。さらに現像時に基板を任意の角度に傾けてもよい。現像に使用する現像液は、塩基性化合物の水溶液が好ましい。塩基性化合物は、無機及び有機の塩基性化合物のいずれでもよい。無機の塩基性化合物の具体例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、燐酸水素二ナトリウム、燐酸二水素ナトリウム、燐酸水素二アンモニウム、燐酸二水素アンモニウム、燐酸二水素カリウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、アンモニア等が挙げられる。有機の塩基性化合物としては、例えば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、2-ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、エタノールアミン等が挙げられる。これらの無機及び有機の塩基性化合物の水溶液中の濃度は、好ましくは0.01~10質量であり、より好ましくは0.03~5質量である。前記の塩基性化合物の水溶液は、界面活性剤を含んでいてもよい。界面活性剤は、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤又はカチオン系界面活性剤のいずれでもよい。ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、その他のポリオキシエチレン誘導体、オキシエチレン/オキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン等が挙げられる。アニオン系界面活性剤としては、例えば、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウムやオレイルアルコール硫酸エステルナトリウムのような高級アルコール硫酸エステル塩類、ラウリル硫酸ナトリウムやラウリル硫酸アンモニウムのようなアルキル硫酸塩類、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムやドデシルナフタレンスルホン酸ナトリウムのようなアルキルアリールスルホン酸塩類等が挙げられる。カチオン系界面活性剤としては、例えば、ステアリルアミン塩酸塩やラウリルトリメチルアンモニウムクロライドのようなアミン塩又は第四級アンモニウム塩等が挙げられる。アルカリ現像液中の界面活性剤の濃度は、好ましくは0.01~10質量の範囲、より好ましくは0.05~8質量、より好ましくは0.1~5質量である。現像後、水洗を行い、さらに必要に応じて、ポストベークを行ってもよい。ポストベークは、例えば、150~240°Cの温度範囲、10~180分間が好ましい。さらに、ポストベーク後、紫外線を照射することが好ましい。紫外線としては、深紫外線が好ましい。露光量としては、10~10000mJ/cm2が好ましい。本発明の硬化性樹脂組成物から得られる塗膜及び/又はパターンは、さらに他の樹脂膜を積層して用いられる。通常、これらの樹脂膜は、前記塗膜及び/又はパターンの上に樹脂溶液を塗布することで積層される。ポストベーク後の塗膜及び/又はパターンに紫外線を照射することにより、塗膜及び/又はパターンの上に塗布される樹脂溶液がはじかれる現象を抑制することができる。本発明の硬化性樹脂組成物を塗布し、揮発成分を除去し、続いてポストベークを行い、紫外線を照射して製造される塗膜は、上に塗布される樹脂溶液を特にはじきにくい。前記樹脂溶液としては、配向膜溶液等が挙げられる。このようにして得られる塗膜又はパターンは、例えば、液晶表示装置に使用されるフォトスペーサ、パターニング可能なオーバーコートとして有用である。また、未硬化塗膜へのパターニング露光の際に、ホール形成用フォトマスクを使用することにより、ホールを形成することができ、層間絶縁膜として有用である。さらに、未硬化塗膜への露光の際に、フォトマスクを使用せず、全面露光及び加熱硬化、又は加熱硬化のみを行うことにより、透明膜を形成することができる。この透明膜は、オーバーコートとして有用である。また、タッチパネル等の表示装置にも用いることができる。これにより、高品質の塗膜又はパターンを備えた表示装置を、高い歩留りで製造することが可能である。本発明の硬化性樹脂組成物は、種々の膜及びパターンを形成するための材料、例えば、カラーフィルタ及び/又はアレイ基板の一部を構成する透明膜、パターン、フォトスペーサ、オーバーコート、絶縁膜、液晶配向制御用突起、マイクロレンズ、コート層等を形成するために好適である。また、これらの塗膜又はパターンをその構成部品の一部として備えるカラーフィルタ、アレイ基板等、さらに、これらカラーフィルタ及び/又はアレイ基板等を具備する表示装置、例えば、液晶表示装置、有機EL装置等に利用することができる。以下、実施例によって本発明をより詳細に説明する。例中の及び部は、特記ない限り、質量及び質量部である。合成例1還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えた1Lのフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、3-メトキシ-1-ブタノール59質量部及び3-メトキシブチルアセテート81質量部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸40質量部、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物及び式II-1で表される化合物を、モル比で、50:50の混合物360質量部を、3-メトキシ-1-ブタノール80質量部及び3-メトキシブチルアセテート110質量部に溶解して溶液を調製した。この溶解液を、滴下ポンプを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル36質量部を3-メトキシ-1-ブタノール101質量部及び3-メトキシブチルアセテート139質量部に溶解した溶液を、別の滴下ポンプを用いて5時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、固形分42.5質量、酸価56mg-KOH/gの共重合体樹脂Aaの溶液を得た。得られた樹脂Aaの重量平均分子量Mwは7.6×103、分子量分布Mw/Mnは2.01であった。合成例2還流冷却器、滴下ロートおよび攪拌機を備えた1Lのフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、3-メトキシ-1-ブタノール200質量部および3-メトキシブチルアセテート105質量部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸60質量部、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物および式II-1で表される化合物を、モル比で、50:50で混合。240質量部および、3-メトキシブチルアセテート140質量部に溶解して溶液を調製し、該溶解液を、滴下ロートを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30質量部を3-メトキシブチルアセテート225質量部に溶解した溶液を、別の滴下ロートを用いて4時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、固形分32.6質量、酸価110mg-KOH/g固形分換算の共重合体樹脂Abの溶液を得た。得られた樹脂Aaの重量平均分子量Mwは、1.3×104、分子量分布Mw/Mnは2.50であった。合成例3還流冷却器、滴下ロートおよび攪拌機を備えた1Lのフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、3-メトキシ-1-ブタノール200質量部および3-メトキシブチルアセテート105質量部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸55質量部、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物および式II-1で表される化合物を、モル比で、50:50の混合物。175質量部ならびにN-シクロヘキシルマレイミド70質量部を、3-メトキシブチルアセテート140質量部に溶解して溶液を調製し、該溶液を、滴下ポンプを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30質量部を3-メトキシブチルアセテート225質量部に溶解した溶液を、別の滴下ポンプを用いて5時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、固形分32.6質量、溶液の酸価34.3mg-KOH/gの共重合体樹脂Aa溶液を得た。得られた樹脂Acの重量平均分子量Mwは1.36×104、数平均分子量Mnは5.4×103、分子量分布は2.5であった。合成例4還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えた1Lのフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル140質量部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸40質量部、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物及び式II-1で表される化合物の混合物、モル比=50:50340質量部、ジシクロペンテニルアクリレート下記式x1で表される化合物20質量部をジエチレングリコールエチルメチルエーテル190質量部に溶解して、溶液を調製した。得られた溶解液を、滴下ポンプを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30質量部をジエチレングリコールエチルメチルエーテル240質量部に溶解した溶液を、別の滴下ポンプを用いて、5時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、固形分418の共重合体樹脂Adの溶液を得た。得られた樹脂Adの重量平均分子量Mwは9.6×103、分子量分布Mw/Mnは2.02であり、固形分換算した酸価は60mg-KOH/gであった。合成例5還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えた1Lのフラスコ内に窒素を0.02L/分で流して窒素雰囲気とし、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル140質量部を入れ、撹拌しながら70°Cまで加熱した。次いで、メタクリル酸40質量部、3,4-エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシルアクリレート式I-1で表される化合物及び式II-1で表される化合物の混合物、モル比=50:50320質量部、ジシクロペンタニルアクリレート下記式x2で表される化合物40質量部をジエチレングリコールエチルメチルエーテル190質量部に溶解して、溶液を調製した。得られた溶解液を、滴下ポンプを用いて4時間かけて、70°Cに保温したフラスコ内に滴下した。一方、重合開始剤2,2’-アゾビス2,4-ジメチルバレロニトリル30質量部をジエチレングリコールエチルメチルエーテル240質量部に溶解した溶液を、別の滴下ポンプを用いて、5時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、4時間、70°Cに保持し、その後室温まで冷却して、固形分418の共重合体樹脂Aeの溶液を得た。得られた樹脂Aeの重量平均分子量Mwは7.9×103、分子量分布Mw/Mnは182であり、固形分換算した酸価は60mg-KOH/gであった。得られた樹脂Aa~Aeの重量平均分子量Mw及び数平均分子量Mnの測定は、GPC法を用いて、以下の条件で行なった。装置;K2479株島津製作所製カラム;SHIMADZUShim-packGPC-80Mカラム温度;40°C溶媒;THFテトラヒドロフラン流速;1.0mL/min検出器;RI上記で得られたポリスチレン換算の重量平均分子量及び数平均分子量の比Mw/Mnを分子量分布とした。実施例1~7及び12~14<硬化性樹脂組成物の調整>表1の成分を混合して、硬化性樹脂組成物1~7及び12~14を得た。表1中各成分は以下のとおりである。表1中、樹脂Aの部数は、固形分換算の質量部を表す。樹脂A;合成例1で得られた樹脂Aa樹脂A;合成例3で得られた樹脂Ac樹脂A;合成例4で得られた樹脂Ad樹脂A;合成例5で得られた樹脂Ae化合物B;Ba;テトライソプロポキシチタンA-1;日本曹達株製化合物B;Bb;テトラブトキシチタン溶剤C;Ca;ジエチレングリコールブチルエーテルアセテート溶剤C;Cb;3-メトキシブチルアセテート溶剤C;Cc;3-メトキシ1-ブタノール溶剤C;Cd;ジエチレングリコールメチルエチルエーテル重合性化合物D;ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートKAYARADDPHA;日本化薬株製添加剤1;フッ素系界面活性剤;メガファックF489株DIC製添加剤2;酸化防止剤;IRGANOX3114チバジャパン社製溶剤Cは、硬化性樹脂組成物の固形分量が表1の固形分量となるように混合し、溶剤C中の溶剤成分Ca~Cdの値は、溶剤C中での質量比を表す。<組成物の平均透過率>得られた硬化性樹脂組成物1~7及び12~14について、それぞれ、紫外可視近赤外分光光度計V-650;日本分光株製石英セル、光路長;1cmを用いて、400~700nmにおける平均透過率を測定した。結果を表1に示す。<膜の平均透過率>得られた硬化性樹脂組成物1~7及び12~14を用いて、それぞれ、硬化後の膜厚が3μmになるように、以下の条件で膜を作製した。2インチ角のガラス基板1737;コーニング社製を、中性洗剤、水およびアルコールで順次洗浄してから乾燥した。このガラス基板上に、硬化性樹脂組成物を、ポストベーク後の膜厚が3.0μmになるようにスピンコートし、次にクリーンオーブン中、90°Cで3分間プリベークした。その後、230°Cで20分加熱して膜を得た。得られた膜について、顕微分光測光装置OSP-SP200;OLYMPUS社製を用いて、400~700nmにおける平均透過率を測定した。透過率が高くなることは、吸収が小さくなることを意味する。結果を表1に示す。<塗膜の形成>得られた硬化性樹脂組成物1~7及び12~14を、それぞれ、スピンコーターを用いてポストベーク後の膜厚が2.0μmになるように、ガラス基板上にスピンコートした。その後、減圧乾燥機マイクロテック株製で減圧度が66kPaになるまで減圧乾燥させた後、ホットプレートで80°Cで2分間プレベークして乾燥させた。さらに、230°Cで20分加熱し、塗膜を形成した。<接触角>得られた塗膜について、接触角計DGDFast/60;GBX社製を用いて、イオン交換水の接触角を測定した。さらに、得られた塗膜に、UV洗浄機マイクロテック株製を用いて、大気雰囲気下、露光量1000mJ/cm2254nm基準の光を照射後、上記と同様に接触角を測定した。結果を表2に示す。接触角が低いほど、上記組成物により形成した塗膜上に別途、塗膜を形成する際、はじき、ムラ等が発生しにくい。<はじき>得られた塗膜に、UV洗浄機マイクロテック株製を用いて、大気雰囲気下、露光量1000mJ/cm2254nm基準の光を照射後、ポリイミドワニスサンエバー5291;日産化学工業株製を、スピンコーターを用いて塗布後の膜厚が0.15μmになるようにスピンコートした。塗布したポリイミドワニスを目視で観察し、はじいているものを×、はじいていないものを○と判定した。結果を表2に示す。実施例8~10、比較例1<硬化性樹脂組成物の調整>表3の成分を混合して、硬化性樹脂組成物8~11を得た。表3中各成分は以下のとおりである。樹脂;合成例2で得られた樹脂Ab。表3中の部数は、固形分換算の質量部を表す。化合物B;Ba;テトライソプロポキシチタンA-1;日本曹達株製化合物B;Bb;テトラブトキシチタン重合性化合物D;ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートKAYARADDPHA;日本化薬株製重合開始剤E;Ea;2,2’-ビス2-クロロフェニル-4,4’,5,5’-テトラフェニル-1,2’-ビイミダゾールB-CIM;保土谷化学株製重合開始助剤E1;2-[2-オキソ-2-2-ナフチルエチリデン]-3-メチルベンゾチアゾリン式III-1で表される化合物多官能チオールT;ペンタエリスリトールテトラキス3-スルファニルプロピオネート製PEMP溶剤C;Ce;プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶剤C;Cf;3-エトキシプロピオン酸エチル溶剤C;Cc;3-メトキシ-1-ブタノール溶剤C;Cb;3-メトキシブチルアセテート添加剤1;ポリエーテル変性シリコーンオイル東レダウコーニング株製SH8400添加剤2;IRGANOX3114チバジャパン社製溶剤Cは、硬化性樹脂組成物の固形分量が表1の固形分量となるように混合し、溶剤C中の溶剤成分Cb、Cc、Ce及びCfの値は、溶剤C中での質量比を表す。<接触角>硬化性樹脂組成物8~11について、実施例1と同様にして接触角を測定した。結果を表4に示す。<はじき>硬化性樹脂組成物8~11について、実施例1と同様にして接触角を測定した。結果を表4に示す。<パターン形成>2インチ角のガラス基板1737;コーニング社製を、中性洗剤、水およびアルコールで順次洗浄してから乾燥した。このガラス基板上に、硬化性樹脂組成物を、ポストベーク後の膜厚が3μmになるようにスピンコートした。その後、減圧乾燥機VCDマイクロテック株製で減圧度を0.5torrまで減圧乾燥させた。ホットプレート上で、80°Cで2分間プレベークして乾燥させた。冷却後、この硬化性樹脂組成物を塗布した基板と石英ガラス製フォトマスクとの間隔を10μmとし、露光機TME-150RSK;トプコン株製、光源;超高圧水銀灯を用いて、大気雰囲気下、露光量100mJ/cm2405nm基準の光を照射した。なお、このときの硬化性樹脂組成物への照射は、超高圧水銀灯からの放射光を、光学フィルタLU0400;朝日分光株製を通過させて行った。また、フォトマスクとして、パターン1辺が19μmである正方形の透光部を有し、当該正方形の間隔が100μmすなわち透光部が同一平面上に形成されたフォトマスクを用いた。光照射後、非イオン系界面活性剤0.12と水酸化カリウム0.04を含む水系現像液に前記塗膜を25°Cで100秒間浸漬揺動して現像し、水洗後、オーブン中、235°Cで15分間ポストベークを行い、パターンを得た。<パターン幅の測定>得られたパターンの幅を、三次元非接触表面形状計測システムMicromapMM527N-PS-M100;株菱化システム社製で計測した。パターン高さに対し、基板面より5の高さのパターン幅を計測した。結果を表4に示す。<機械特性総変位量および回復率>得られたパターンについて、ダイナミック超微小硬度計DUH-W201;株島津製作所製を用いて、総変位量μmおよび弾性変位量μmを測定し、回復率を算出した。回復率が高いほど、強度に優れた液晶パネルを製造することが可能である。結果を表4に示す。-測定条件-試験モード;負荷-除荷試験試験力;50mN負荷速度;4.41mN/sec保持時間;5sec圧子;円錐台圧子直径50μm回復率;弾性変位量μm/総変位量μm×100本発明の硬化性樹脂組成物は、該組成物から得られた塗膜及びパターン上に、配向膜溶液を塗布した場合、はじきが低減されることが確認された。特に、特定の量のチタン化合物Bを含有することは、はじきの低減において効果的である。このような硬化性樹脂組成物を用いて塗膜又はパターンを形成し、それらを利用して表示装置を製造することにより、歩留まりを向上させることが可能となる。"