媒体インレット4から熱交換器入口5への媒体16用供給管3と熱交換器出口7からの排出管6を具備した熱交換器2を備えた装置1において、前記媒体インレット4から前記排出管6への第一のバイパス8と前記供給管3から媒体アウトレット10及びバルブ11~14への第二のバイパス9により、媒体16が熱交換器出口7から熱交換器入口5へも流れることが可能であることを特徴とする装置。媒体インレット4、第一のバイパス8及び供給管3の間にウェイバルブ17が配置されていることを特徴とする、請求項1に記載の装置。媒体アウトレット10、第二のバイパス9及び排出管6の間にスリーウェイバルブ18が配置されていることを特徴とする、請求項1または2のいずれか一項に記載の装置。前記媒体16が、液体であることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の装置。前記媒体16が、130°Cを超える熱さであることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の装置。前記熱交換器2が、ガスも貫流することを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の装置。前記ガスが、熱交換器入口5から前記熱交換器出口7への方向へ流れることを特徴とする、請求項6に記載の装置。前記ガスが、100°Cを超える温度を示すことを特徴とする、請求項6又は7に記載の装置。前記熱交換器2が蒸気発生装置20の蒸発器24であることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の装置。前記熱交換器2が、蒸気発生装置20の過熱器25、26、27であることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の装置。前記熱交換器2が、蒸気発生装置20のエコマイザー28であることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の装置。前記熱交換器2が、蒸気発生装置20の燃焼用空気予熱器であることを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の装置。前記装置20が、窒素酸化物低減装置を備えていることを特徴とする、請求項1~12のいずれか一項に記載の装置。蒸気発生装置20の熱交換器2を作動させる方法であって、前記熱交換器がバルブ34、35によって並流式及び対向流式に調整して作動可能である方法。切り換えが2つのスリーウェイバルブ34、35によって行われることを特徴とする、請求項14に記載の方法。本発明の課題は、この種類の装置を、目標に設定した温度範囲をより長く保つことのできるようにさらに開発を加えることである。この課題は、装置が媒体インレットから排出管への第一のバイパス及び供給管から媒体アウトレット及びバルブへの第二のバイパスを備え、その結果媒体も熱交換器出口から熱交換器入口へ流れることが可能である、この種類の装置によって解決される。固定されたバイパスを上述の箇所に備えていることにより、2つのパイプと適切なバルブを熱交換器に単に後付けするだけで、並流式及び対向流式で作動させることができるようになる。蒸気発生装置のエコマイザーの例では、これによってエコマイザーを例えば最初は並流式で動かすことができるようになる。熱交換器の効果が付着物によって低下すると、排出ガス温度が上昇する。熱交換器を並流式作動から対向流式作動に切り換えることで、排出ガス温度が低下する。排出ガス温度が引き続きあらかじめ設定された温度範囲に留まるため、熱交換器は引き続き作動可能となる。したがってSCR装置上流側に接続されたエコマイザーの例では、排出ガス温度は単に並流式から対向流式に切り換えるだけで、265°Cから255°Cに低下し得る。それによって装置の運転時間が格段に延長される。供給管、排出管及びバイパス内にバルブを備えることが可能である。このバルブは、過熱媒体の通るパイプが両側を閉じられることのないように合理的に制御されてよい。このことは、パイプ内が高圧になることを防止するため、特に蒸気発生装置で必要である。このような制御を単純にするため、媒体インレット、第一のバイパス及び供給管の間にスリーウェイバルブを配置することが提案される。スリーウェイバルブは、媒体を媒体インレットからバイパス及び供給管に配分するよう働く。その際スリーウェイバルブは、流入全体が常に媒体インレットを通り、かつこの箇所でパイプ系の断面積を低減することなく又はそれどころか閉じることのないように設定されてよい。適切な方法で媒体アウトレット、第二のバイパス及び排出管の間にもスリーウェイバルブを配置すると有利である。ここでも、パイプラインが閉じることを防止しなければならず、及び好ましくはそれどころかバルブの切り換え中に全体体積流量がほぼ一定に保たれなければならない。本装置の有利な導入分野は、液体媒体の処理である。これは、特に130°C超の熱い媒体に該当する。その際この媒体については、熱交換器内で異なった媒体が通され得る。幅広い応用範囲には、その中をガスが流れる熱交換器も含むと理解できる。これに関してガスが熱交換器入口から熱交換器出口への方向に流れる1つの実施態様を企図している。しかし、装置の切り換えに応じてガスは熱交換器出口から熱交換器入口へ流れることができる。本装置の幅広い応用範囲は蒸気発生器の分野にあるため、ガスが100°C超の温度であることが提案される。記述した装置は、蒸気発生装置のさまざまな箇所に取り付けることができる。ここでは、熱交換器は過熱器、エコマイザー又は燃焼用空気予熱器であってよい。これを窒素酸化物低減装置を備えた装置に取り付けることが特に有利である。なぜなら、窒素酸化物低減装置の排出ガス温度を装置の長い作動期間に渡ってあらかじめ設定された温度範囲に簡単な方法で保つことができるからである。本発明の根底にある課題は、蒸気発生装置の熱交換器を作動させる方法によっても解決される。この方法では、熱交換器がバルブによって調整可能に並流式及び対向流式で作動される。それによって、必要とするガスを専用の温度範囲に保ち、及び作動中に並流と対向流の作動方式を切り換えることができるように、特に蒸気発生装置の熱交換器を作動させることができる。この方法は、切り換えが2つのスリーウェイバルブによって実施される場合に特に簡単なやり方で実行することができる。これは、バルブ制御を簡素化し、及び制御とは無関係にバルブの構造により、蒸気発生装置内でパイプ入口とパイプ出口で完全に閉じられることが可能なパイプに過熱媒体が通されないよう確保することを可能にする。図1に示された装置1は、基本的に、供給管3によって媒体16を供給される熱交換器2から構成される。この供給管3は、媒体インレット4から熱交換器入口5へ通じている。媒体交換器入口とは反対向きの側には、熱交換器出口7の排出管6が備えられている。第一のバイパス8はその際媒体インレット4から排出管6へ、及び第二のバイパス9は供給管3から媒体アウトレット10へと通じている。第一のバイパスバルブ11は、媒体インレットと第一のバイパス8との間に、第二のバイパスバルブ12は第二のバイパス9と媒体アウトレット10の間に備えられている。供給管3内には供給管バルブ13配置され、排出管6内には排出管バルブ14が備えられている。第二の媒体は、この場合はガスであり、その流れは矢印15で示されている。熱交換器2はしたがって、図1に示された例では並流式で動かされている。ここでは、供給管バルブ13及び排出管バルブ14が開いており、その結果媒体16はガス15に対して並流して熱交換器2を貫流している。その際第一のバイパス8は、可能にする第一のバイパスバルブ11を介して熱交換器出力及び媒体アウトレット10の媒体温度を調整する。この回路では、第二のバイパスバルブ12が閉じられ、その結果媒体は第二のバイパス9をまったく流れない。図2に示された回路では媒体16は第一のバイパスバルブ11及び第一のバイパス8、熱交換器2を通って第二のバイパスバルブ12へ、及びここから媒体アウトレット10へ流れる。ガスは引き続き矢印15の方向に流れているため、熱交換器2はこのバルブ調整によって対向流式に作動される。媒体アウトレット10の媒体温度の調整は、供給管バルブ13の位置によって可能になり、この供給管バルブによってバイパス流が媒体インレット4から直接媒体アウトレット10に達する。媒体インレットから排出管6を経て媒体アウトレット10への回路は、排出管バルブ14によって閉じられている。図3及び図4では図1及び図2で示された回路が、適切な方法で、しかしそれぞれ2つのスリーウェイバルブを備えて示されている。その際、バイパスバルブ11及び供給管バルブ13は第一のスリーウェイバルブ17にまとめられ、一方でバイパスバルブ12及び排出管バルブ14は第二のスリーウェイバルブ18にまとめられている。第一のバイパスバルブ17はしたがって、媒体インレット4から来る媒体16を供給管3及び第一のバイパス8に配分する。これに従って第二のスリーウェイバルブ18は排出管6に案内された媒体を第二のバイパス9から来る媒体と共に媒体アウトレット10に導く。第二のスリーウェイバルブ18を介して、熱交換器2は図3に示された並流式作動から図4に示された対向流式作動切り換えられることができる。第二のバイパス9の並流式作動中に調整によって第二のスリーウェイバルブ18が閉じられる一方で、対向流式作動中は第二のスリーウェイバルブ18によって排出管6が閉じられるのに対して第二のバイパス9が開かれる。図5に示された蒸気発生装置20は加熱炉であり、この加熱炉では予熱された燃焼用空気と燃料、特に廃棄物が燃やされる図示せず。燃焼時に生じる排気ガスは、矢印21、22及び23で示されている。この排出ガスは、ます蒸発器24を、次に3つの過熱器25、26、27を貫流する。最後に排出ガスはエコマイザー28を貫流し、その後で図示していない触媒の窒素酸化物低減装置SCRに送り込まれる。冷却媒体として使用される水29は、蒸発器24内で気化し、気化状態でまず第一の過熱器25を通り、次に第三の過熱器27を、最後に第二の過熱器26を通ってタービン30に送られ、このタービンが発電機31を動かす。次いでこれが復水器32を通り、ポンプ33によってエコマイザー28に運ばれる。その際第一のスリーウェイバルブ34は図3に示された回路に従って開いており、及び第二のスリーウェイバルブ35は、第二のバイパス36が閉じるように切り換えられる。これにより媒体は媒体インレット37から第一のスリーウェイバルブ34と供給管38を経てエコマイザー28に流れ、エコマイザー28から排出管39及び第二のスリーウェイバルブ35を経てさらにボイラー胴40に到達する。その際媒体温度の制御は第一のバイパスバルブ34と排出管39の間の第一のバイパス41によって可能である。図6は、エコマイザー28の第二のバイパスバルブ35の簡単な切り換えにより、図5に示された並流式作動から図6に示された対向流式作動への切り換えることができることを示している。水29はこの回路では媒体インレット37から第一のスリーウェイバルブ34及び第一のバイパス41を経てエコマイザー28に流れる。ここから水は第二のバイパス36を経て第二のスリーウェイバルブ35に到達し、ボイラー胴40に戻る。この回路では、第一のスリーウェイバルブ34によって制御される水をエコマイザー28を通り過ぎて直接第一のスリーウェイバルブ35へ、及びここからボイラー胴40へと導くため、供給管38は考え得るバイパスの機能を担う。冷却媒体として機能する水29は、蒸発器24内で気化し、気化状態でまず第一の過熱器25を経て、次に第二の過熱器26へ、及び最後に第三の過熱器27を経てタービン30へと贈られ、タービンが発電機31を動かす。このことは、この回路でも追加の管またはバルブの費用なしに簡単な方法で、ガス側及び水側で媒体温度の調整を企図することを可能にする。さらに、作動中に作動方式を並流式から対向流式に、及びその逆に、切り換えることができる。