エラストマーおよび/またはプラスチック様材料を作製するためのポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系において、低遊離モノマーを有するIso成分とアミン/ポリオール成分とを含み、Iso成分は、低遊離MDIモノマーを有し、相対的により高い蒸気圧を有する第2のイソシアナートに由来するイソシアナート基でキャップされた、MDIベースのプレポリマーであり、プレポリマーは、全遊離モノマーを約0.3未満しか含まず、約0.1~約10の範囲のNCOを有する、ポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。前記相対的により高い蒸気圧を有する第2のイソシアナートが、ジイソシアン酸トルエンである、請求項1に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。プレポリマーが、遊離MDIモノマーを実質的に含まない、請求項1または2に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。プレポリマーが、約0.5~約5の範囲のNCOを有する、請求項1から3のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。プレポリマーが、約1~約4の範囲のNCOを有する、4に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。アミン/ポリオール成分が、ポリエステルおよび/またはポリエーテルポリオールから選択された少なくとも1つのポリオールを含む、請求項1から5のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。ポリエステルおよび/またはポリエーテルポリオールから選択された少なくとも1つのポリオールが、分枝状ポリエステルおよびポリエーテルをベースとしたポリオールである、請求項6に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。アミン/ポリオール成分が第二級アミンをさらに含む、6または7のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。Iso成分がHDIトリマーをさらに含む、請求項1から8のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系。請求項1から9のいずれか一項に記載の2成分型ポリウレタン系を含むコーティング組成物。請求項1から9のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした2成分型系の使用。一実施形態において、MDIベースのプレポリマーは、まず、系における過剰のポリオールを使用することによって、すべてまたは実質的にすべてのモノマーMDIの消費が確実になるように、MDIモノマーとポリオールとを反応させることによって調製される。一実施形態において、プレポリマーを作製するために使用されるポリオールは、2官能性ポリオールである。次いで、プレポリマーと、相対的により高い蒸気圧を有する別のイソシアナートとを反応させて、追加のイソシアナートでMDIプレポリマー分子鎖の両末端をキャップするまたは追加のイソシアナートをMDIプレポリマー分子鎖の両末端に結合させることができる。一実施形態において、この第2のイソシアナートの蒸気圧は十分に高く、したがって、未反応のイソシアナートを反応混合物からストリッピングさせると、真空下でのストリッピング後に全遊離イソシアナート含有量0.3重量未満または0.2重量未満を実現することができる。一実施形態において、プレポリマー分子鎖の末端に結合する追加のイソシアナートは、ジイソシアン酸トルエンTDI、ジイソシアン酸イソホロンIPDI、ジイソシアン酸テトラメチルキシリレンTMXDI、脂環式ジイソシアナートt-CHDI、ジイソシアン酸キシレンXDI、ジイソシアン酸メチレンジシクロヘキシルH12MDI、またはそれらの混合物から選択することができる。一実施形態において、追加のイソシアナートはTDIである。一実施形態において、相対的に高い蒸気圧のイソシアナート、例えばTDIを、得られたプレポリマー反応混合物から真空ストリッピングして、過剰のモノマーイソシアナートを除去する。TDIを使用する一実施形態において、最終のプレポリマー生成物は、その中にモノマーTDIを約0.3未満しか含まず、遊離モノマーMDIも全くまたは実質的に含まない。一実施形態において、得られた生成物は、ポリマー分子鎖の末端を第2のイソシアナート、例えばTDIでキャップされた、MDIベースのPUであり、約0.1~約10、または約0.5~約5、または約1.5~約3.5、または約2約3、または約2.5の範囲のNCOを有する。このプレポリマーのNCOレベルによって、プレポリマー自体の性能特徴は追加されているが、より高いレベルの機械的性能および耐薬品性を実現するための網目形成能および/または架橋能は限定されている最終生成物が製造されることが明らかになった。しかし、このようにして作製されたプレポリマーは、最終生成物の系中にある他の種に共有結合、したがって化学的に結合することができる非常に好適な強化剤であることがわかった。別の実施形態において、Iso成分は、1つまたは複数の追加のイソシアナート、例えばより高い架橋レベルを実現するための反応性および多官能性を高めることができるHDIのトリマーをさらに含む。一実施形態において、プレポリマー材料は、超低レベルのモノマー遊離イソシアナート例えば、0.3未満を含む。このようにして、反応性強化剤TDIでキャップされたMDIベースのポリウレタンプレポリマーおよび粘度がより低いが多官能性の材料例えば、トリマーHDIを含有する、二成分型材料の一部が提供される。本発明者らは、最終生成物のiso成分にこのような系を使用することによって、所望の反応速度および所望の潜在的な架橋密度が、実現可能および制御可能であることを見出した。本発明に係るプレポリマーの反応性末端基によって、プレポリマーを反応性材料として使用することが可能になり、このことによって、非反応性可塑剤のように最終生成物の表面に移動することによる相分離の可能性がなくなると考えられる。他のイソシアナートを有するプレポリマーの化学安定性は、超低レベルの全遊離モノマー例えば、約0.3未満を含む相対的に安定なA成分の作製に寄与する。化学的に安定であることに加えて、本発明者らは、追加のイソシアナート例えば、HDIトリマーを、本発明に係るプレポリマーと組み合わせて使用すると、追加されたイソシアナート、例えばHDIトリマーに起因する寄与として、粘度低下による良好な塗布性能にも寄与しながら、反応速度の増加、および良好な機械的性能と耐薬品性との両方のために十分に緻密な三次元網目構造の形成が行われることを見出した。さらに、プレポリマーは、反応性の強化剤として機能し、それによって、最終生成物の硬化条件と使用条件の両方において内部応力を分散することができる最終生成物が生成すると考えられる。したがって、本発明に係るプレポリマーは、遊離イソシアナートモノマーを実質的に含まないが、同時に複数の製品性能特性を実現するために、他の材料と組み合わせると、非常に有用であると考えられる。本発明の系のアミン/ポリオール成分も、芳香族ジアミンを使用することなく、同時に所望の反応速度および架橋密度の実現に寄与する。一実施形態において、ポリエーテル-ポリエステルをベースとした分枝状ポリオールを使用することによって、このような結果が得られる。一実施形態において、ポリオールは、2~5、または3~4の官能価を有する。いくつかの実施形態において、ポリオールの分子量は、800グラム/モル~1800グラム/モルで変わる。いくつかの実施形態において、このポリオールの粘度は、25°Cにおいて約2800~4000cpsであり得る。ポリオールのポリエーテル部分は、主鎖上で反応性種が欠如しているため所望の耐薬品性に寄与すると考えられ、ポリエステル部分が主に寄与していることは、強度の改善であると考えられる。ポリオールのポリエーテルおよびポリエステル成分は、官能価と共にすべて、系の機械的性能、耐薬品性、結晶化度、靭性および反応性に寄与すると考えられる。本発明の一実施形態において、ポリオールは分枝状ポリオールである。ポリオールの分枝状構造は、上記の他の特徴と共に、系のTgにも寄与すると考えられる。別の実施形態において、アミン/ポリオール成分は、第二級アミンをさらに含む。本発明と共に第二級アミンを使用すると、速すぎない硬化速度が実現されるが、速すぎると他の利用可能な活性種が、反応する機会を有すること、製品を許容できる速度に設定することを可能にすること、基材への塗布およびウェッティングをより制御することを妨げる恐れがあることが明らかになった。一実施形態において、上述した材料をすべて、本発明において利用し、例えば、低モノマー遊離MDIをベースとした、TDIでキャップされた、イソシアナート含有量の低いポリウレタンプレポリマー、およびHDIトリマーを含有するIso成分と、分枝状ポリエーテルおよびポリエステルをベースとしたポリオールベースの系、および第二級アミンを含有するアミン/ポリオール成分とを、当量で0.1~2、または0.25~1.5、または0.75~1.25の範囲の化学量論指数を実現する量で組み合わせると、溶媒を含まないハイブリッドポリウレア-ポリウレタン製品を生じる。上述されたように調製すると、得られた最終生成物は、遊離MDIモノマーおよび芳香族ジアミンを含有する系を使用することによって作製されたものに少なくとも匹敵する引張強さ、伸びおよび耐薬品性の値をもたらす。このような本発明の2成分型系は、遊離モノマーMDIを有することなく、またいずれの芳香族ジアミンも使用することなく、市販のメンブランおよびライニングに所望の性能要件を実現する。本発明の成分は、場合によってはポリウレタン触媒の存在下で反応させてもよい。好適なポリウレタン触媒は、通常のものであり、通常の量で使用することができる。使用することができる様々なタイプの架橋剤としては、ポリオールおよび/またはアミンに対して反応性を示すイソシアナート、ブロックイソシアナート、および/または他の架橋剤が挙げられるが、これらに限定されない。本発明のコーティング組成物は、アクリル、ポリエステル、アルキド、フェノール類、エポキシepoxies、ポリエーテル、ポリウレタン、およびそれらの混合物など、樹脂バインダーを約1~約50重量パーセント含有することもできる。本明細書に記載されるコーティング組成物を、プライマー、ベースコート、トップコート、中間層、およびクリアコートとして使用することができるが、金属基材およびコンクリート基材の両方で、プライマーを使用した場合または使用しない場合にトップコートとして使用するのが好ましい。場合によっては、本発明のコーティング組成物中に顔料を存在させてもよい。有用な顔料は、当技術分野に共通の様々なタイプのものがあり、例としては、二酸化チタン、グラファイト、カーボンブラック、酸化亜鉛、硫化カルシウム、酸化クロム、亜鉛スルフィド、クロム酸亜鉛、クロム酸ストロンチウム、クロム酸バリウム、黄色ニッケルチタン、黄色クロムチタン、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、ナフトール赤色および茶色、アントラキノン、ジオキサジンクバイオレットdioxazincviolet、イソインドリン黄色、アリライドイエローおよびオレンジ、群青、フタロシアニン錯体、アマランス、キナクリドン、ハロゲン化チオインジゴ顔料;ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、ヒュームドシリカ、硫酸バリウム、およびリン酸亜鉛などの体質顔料が挙げられるが、これらに限定されない。本発明のコーティング組成物は、溶媒、触媒、安定剤、充填剤、レオロジー調節剤、フロー添加剤、レベリング性添加剤、分散剤、および他の成分などの当業者に公知の追加の成分も含むことができる。本発明のコーティング組成物は、複数コンポーネント高圧スプレー塗布技法pluralcomponenthighpressuresprayapplicationtechniqueを使用することによって多数の周知基材に塗布することができる。好ましい1つの基材は金属である。別の好ましい基材は、コンクリートの物体/構造物である。上記の2成分型系の硬化は、好ましくは周囲温度条件下、通常、周囲温度~約40°Cで実施されるが、コーティングの硬化は、当業者に公知の種々の条件下で行うことができる。組成物は、一般に金属基材およびコンクリート基材の両方を保護する目的で、保護コーティング産業、特に金属および鉱業、水および廃水市場、産業機械用途、ならびに建設産業で特に好適である。本発明の好ましい塗布技法は、通常のより高圧における複数コンポーネント機の使用である。この技法では、1組のスタティックミキサーも利用し、塗布は、容量比1対1で行われる。この技法では、両方の粘度、安定なスプレー条件および所望の硬化速度を制御するために熱も利用する。前述の本発明の全体的な考察を、以下の特定の、しかし非限定的な実施例によって、さらに説明する。以下の実施例は、本発明に従って、本発明の2成分型系のIso成分およびポリオール/アミン成分の調製、および系のコーティングにおける本発明の使用を含む。本発明に従って製造されたライニング/メンブラン材料の性能試験も含まれる。方法後述の実施例において、ASTMD-412に従って、張力および伸びの試験を行った。耐薬品性試験は、ASTMD-543の試験方法と非常に類似している試験方法を用いて行った。接着試験は、ASTMD-4541のタイプ4試験方法を用いて行った。摩耗試験は、ASTMD4060に従って行った。衝撃試験の成績は、ASTMG-14の方法と非常に類似している方法を用いることによって評価した。本製品のいくつかの化学物質に対する耐薬品性は、試験片を液体化学物質に浸漬することによって評価した。これは、実際には、必要とされる架橋密度の間接的尺度であった。実施例1ポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドの2成分型系のIso成分は、18gのMDIベースのプレポリマーと25gのHDIトリマーBayer社製のXP-2410とを混ぜ合わせることによって調製した。使用したMDIベースのプレポリマーは、2官能性ポリオールとMDIとの反応生成物であり、末端はTDIでキャップされており、遊離MDIモノマーを実質的に含まず、全遊離モノマーは、0.1未満であり、NCOは2~3である。プレポリマー/トリマーの混合物は、ジャイロミキサーを使用して、第1の小型密閉容器中、約1500~2000RPMの速度で2分間混合した。実施例2ポリウレタンおよび/またはポリウレタンポリウレアハイブリッドの2成分型系のアミン/ポリオール成分は、10gの分枝状ポリエーテル-ポリエステルをベースとしたポリオールSovermol108011.6と、33.5gの第二級アミンBayerNH-142038.7とを混ぜ合わせることによって調製した。ポリオール/アミンの混合物は、ジャイロミキサーを使用して、第2の小型密閉容器中、約1500~2000RPMの速度で2分間混合した。実施例3試験コーティングは、第2の容器の内容物を第1の容器に注ぎ込み、次いでジャイロミキサーを使用して、約1500~2000RPMの速度で約1.5~2分間混合することによって調製した。得られた混合物を、水平なTeflonプレート約25cm×25cmに注ぎ、ピンホールなく平ら厚さ約3mmに広げ、次いで周囲温度で硬化させた。約1週間後、硬化したコーティングから、実施例5に後述する試験用の試料を裁断した。実施例4追加の試験試料は、エラストマーコーティングを、プライマー付きおよびプライマーなしの金属基材およびコンクリート基材にスプレーすることによって調製した。スプレー塗布装置は、スプレー塗布中、それぞれ12個の要素が含まれている2台のスタティックミキサーを利用した。実施例1と同様のIso成分は32°C90°Fに加熱し、実施例2と同様のポリオール/アミン成分は21°C70°Fに加熱した。スプレー塗布時の圧力は、約2800~3000psiであった。使用したスプレーガンのチップサイズは、0.021インチであった。塗布時に金属基材およびコンクリート基材が維持されていた外部温度は、13°C55°Fであった。金属基材およびコンクリート基材の一部に、Interseal1036でプライマーがけした塗布前24時間一方、他の基材は、金属およびコンクリートに直接塗布して使用した。金属基材の凹凸は約1.5ミルであった。実施例5実施例3および4の試験試料を様々な試験にかけた。その結果を下記の表に示す。は、実施例3に従って作製された試験試料であることを示し、は、実施例4に従って作製された試験試料であることを示す。この試験試料の初期性能特性を以下の表1に示す。試験試料の耐薬品性を以下の表2に示す。