100μm~1mmの厚さを備えるメタクリレートベースの導光体の製造方法であって、該方法は、引き続き行われる平滑化を伴う押出し法であり、使用される装置は少なくとも以下の構成部分、すなわち押出し機と、任意の溶融物ポンプと、任意の溶融物ろ過部と、任意のスタティック式の混合エレメントと、フラットシートノズルと、平滑化装置と、任意の巻取り装置とを備え、前記フラットシートノズルは、ノズルリップ幅を調節するための調節エレメントを備えたノズルリップを有し、前記調節エレメントは、互いに対して11mm~15mmの間隔を有し、ノズルボディは、平滑化ローラの形状に適合された外側幾何学形状を有し、溶融物流出縁部から平滑化ギャップへの間隔は80mm以下であり、前記押出し法により製造された、メタクリレートベースの導光体は、少なくとも95質量のPMMAから成っており、衝撃強度改質剤を含まないことを特徴とする、メタクリレートベースの導光体を製造する方法。前記フラットシートノズルを、前記平滑化装置に対してレーザを用いて位置調整し、前記平滑化ローラに対する前記ノズルの平行性の偏差は、1つのノズル外面の両端部において測定して、最大で3mmの偏差を有する、請求項1記載の方法。前記導光体の最も薄い箇所と、最も厚い箇所との間の差は、最大で5μmである、請求項1または2記載の方法。前記導光体内の厚さの偏差は、最大で4、有利には最大で3である、請求項1または2記載の方法。ノズルとローラとはクロム表面を有し、該クロム表面は、0.08μmよりも小さな粗さRaを有している、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。少なくとも1つの光源と、少なくとも1つの導光体とを有する照明ユニットであって、前記導光体は、請求項1に記載の方法により製造可能であり、少なくとも90質量のPMMAから成っており、衝撃強度改質剤を含まず、100μm~1mmまでの厚さを有し、前記導光体の、最も薄い箇所と最も厚い箇所との間の差は、最大で5μmであり、光学的な減衰は、0.5mmの厚さのシートにおいて730nmの波長で測定した場合に、10000db/kmよりも小さく、有利には9000db/kmよりも小さく、特に有利には8000db/kmよりも小さいことを特徴とする、照明ユニット。前記導光体は、少なくとも95質量のPMMAから成っており、125μm~500μmの厚さを有し、該導光体内の厚さ偏差は最大で3であり、導光体の黄色度は、□[D65/10°]で測定した場合に、1よりも小さく、有利には0.3よりも小さい、請求項6記載の照明ユニット。前記導光体は、少なくとも1つのPMMA層と、少なくとも1つのPVDF層とを有する共押出し製品である、請求項6または7記載の照明ユニット。前記導光体の表面の一部は、構造付与部を有している、請求項6から8までのいずれか1項記載の照明ユニット。前記光源は、1つまたは複数の発光ダイオードLEDである、請求項6から9までのいずれか1項記載の照明ユニット。バックライトユニットBLU、エッジリットバックライトユニットまたはライトガイドパネルLGPとしての請求項6から10までの少なくともいずれか1項記載の照明ユニットの使用。