試験片を載置する載置台と、前記試験片の表面に圧痕を形成するための圧子と、前記圧子を昇降させることにより前記試験片に対して試験力を付与する負荷機構と、前記試験片の表面に形成された圧痕をその上方から観察するための互いに倍率が異なる複数の対物レンズと、前記対物レンズを介して前記圧痕を撮影するためのカメラと、前記カメラにより撮影した前記試験片表面の画像を表示する表示部と、を備えた硬度試験機において、前記圧子と前記複数の対物レンズとを支持して回転することにより、前記圧子または前記複数の対物レンズのいずれかを、前記載置台に載置された試験片と対向する位置に移動させる回転部材と、硬度試験を実行すべき試験片の想定される硬度を記憶する想定硬度記憶部と、硬度試験時の試験力を記憶する試験力記憶部と、前記想定硬度記憶部に記憶した試験片の硬度と前記試験力記憶部に記憶した試験力とに基づいて、硬度試験時に形成される圧痕の大きさを予想する圧痕サイズ予想手段と、前記圧痕サイズ予想手段により予想された圧痕の大きさに基づいて、前記回転部材を回転させることにより、前記複数の対物レンズのうちの一つを前記載置台に載置された試験片と対向する位置に移動させる移動制御手段と、を備えたことを特徴とする硬度試験機。請求項1に記載の硬度試験機において、前記圧子を小さな試験力で前記試験片に押圧したときの圧痕に基づいて試験片の硬度を予想する硬度予想手段を備え、前記想定硬度記憶部は、前記硬度予想手段により予想された試験片の硬度を、試験片の想定される硬度として記憶する硬度試験機。請求項2に記載の硬度試験機において、前記移動制御手段は、前記圧痕サイズ予想手段により予想された圧痕の大きさに基づいて前記回転部材を回転させることにより、前記複数の対物レンズのうちの一つを前記載置台に載置された試験片と対向する位置に移動させた後、前記圧子を前記試験力記憶部に記憶した試験力で前記試験片に押圧して形成された圧痕の大きさに基づいて前記回転部材を回転させることにより、前記複数の対物レンズのうちの一つを前記載置台に載置された試験片と対向する位置に移動させる硬度試験機。特許文献1に記載されたように、圧子の浸入量から圧痕の大きさを算出しようとしても、圧痕の正確な大きさを算出することは困難となる。また、特許文献2に記載されたように、対物レンズの倍率に基づいて試験力を変更する場合には、必要な試験力による硬度試験を実行し得ないという問題がある。この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、圧痕の大きさに応じて最適な倍率を有する対物レンズを選択することが可能な硬度試験機を提供することを目的とする。請求項1に記載の発明は、試験片を載置する載置台と、前記試験片の表面に圧痕を形成するための圧子と、前記圧子を昇降させることにより前記試験片に対して試験力を付与する負荷機構と、前記試験片の表面に形成された圧痕をその上方から観察するための互いに倍率が異なる複数の対物レンズと、前記対物レンズを介して前記圧痕を撮影するためのカメラと、前記カメラにより撮影した前記試験片表面の画像を表示する表示部と、を備えた硬度試験機において、前記圧子と前記複数の対物レンズとを支持して回転することにより、前記圧子または前記複数の対物レンズのいずれかを、前記載置台に載置された試験片と対向する位置に移動させる回転部材と、硬度試験を実行すべき試験片の想定される硬度を記憶する想定硬度記憶部と、硬度試験時の試験力を記憶する試験力記憶部と、前記想定硬度記憶部に記憶した試験片の硬度と前記試験力記憶部に記憶した試験力とに基づいて、硬度試験時に形成される圧痕の大きさを予想する圧痕サイズ予想手段と、前記圧痕サイズ予想手段により予想された圧痕の大きさに基づいて、前記回転部材を回転させることにより、前記複数の対物レンズのうちの一つを前記載置台に載置された試験片と対向する位置に移動させる移動制御手段とを備えたことを特徴とする。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記圧子を小さな試験力で前記試験片に押圧したときの圧痕に基づいて試験片の硬度を予想する硬度予想手段を備え、前記想定硬度記憶部は、前記硬度予想手段により予想された試験片の硬度を、試験片の想定される硬度として記憶する。請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記移動制御手段は、前記圧痕サイズ予想手段により予想された圧痕の大きさに基づいて前記回転部材を回転させることにより、前記複数の対物レンズのうちの一つを前記載置台に載置された試験片と対向する位置に移動させた後、前記圧子を前記試験力記憶部に記憶した試験力で前記試験片に押圧して形成された圧痕の大きさに基づいて前記回転部材を回転させることにより、前記複数の対物レンズのうちの一つを前記載置台に載置された試験片と対向する位置に移動させる。請求項1に記載の発明によれば、圧痕の大きさに応じた最適な倍率を有する対物レンズを自動的に選択することが可能となる。このため、精度の高い硬度試験を実行することが可能となる。請求項2に記載の発明によれば、圧子を小さな試験力で試験片に押圧したときの圧痕に基づいて試験片の硬度を予想することから、試験片の硬度をより正確に予想して硬度記憶部に記憶することが可能となる。請求項3に記載の発明によれば、予想された圧痕の大きさに応じて対物レンズを選択した後、実際の圧痕に応じて、再度、対物レンズを選択することから、材料試験を継続する場合等において圧痕の大きさに変化が生じた場合であっても、その圧痕の大きさに応じた最適な倍率を有する対物レンズを自動的に選択することが可能となる。以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、この発明に係る硬度試験機の概要図である。この硬度試験機は、テーブル11と、このテーブル11上に配置され試験片100を載置する載置台としてのXYステージ12とを備える。XYステージ12は、試験片100をX方向図1における左右方向およびY方向図1における紙面に垂直な方向に移動させるためのものである。このXYステージ12には、試験片100をX方向に移動させるためのモータ13と、試験片100をY方向に移動させるためのモータ14とが付設されている。また、XYステージ12は、昇降ハンドル15の作用により、昇降する構成となっている。また、この硬度試験機は、試験片100を目視により観察するための接眼レンズ16と、試験片100を撮影するためのカメラ17と、試験片100の表面の像を表示するためのCRT等の表示部18と、各種のデータを入力するためのキーボード等の入力部19とを備える。さらに、この硬度試験機は、試験片100を加圧することにより圧痕を形成する圧子21と、この圧子21に対して試験力を付与するための後述する負荷機構と、複数の対物レンズ22、23と、これらの圧子21および互いに倍率が異なる対物レンズ22、23等を支持して回転するリボルバー20とを備える。このリボルバー20は、後述するモータ59の駆動を受けて、鉛直方向を向く軸を中心に回転する。このリボルバー20は、つまみ26を操作することによっても、鉛直方向を向く軸を中心に回転する。なお、この図においては、一対の対物レンズ22、23のみを図示しているが、さらに多数の対物レンズを配置するようにしてもよい。そして、これらの対物レンズの倍率は、互いに異なっているものとする。図2は、圧子21に対して試験力を付与するための負荷機構の概要図である。この負荷機構は、軸31を中心に揺動可能なレバー32を備える。レバー32の一端には、押圧部35が配設されている。この押圧部35は、レバー32の揺動に伴って、圧子21に連結した圧子軸36の端部に付設された当接部37を押圧する構成となっている。また、レバー32の他端には、永久磁石33が付設されている。この永久磁石33の外部には、電磁コイル34が配設されている。この永久磁石33と電磁コイル34とにより、ボイスコイルモータが構成される。このボイスコイルモータは、電磁式の負荷機構となり、電磁コイル34に流れる電流を制御することにより、圧子21による試験片100への試験力を制御することが可能となる。なお、この負荷機構は、複数の分銅等による切り替え方式を用いても良い。図3は、この発明に係る硬度試験機の主要な電気的構成を示すブロック図である。この硬度試験機は、装置全体を制御する制御部50を備える。この制御部50は、上述したカメラ17、表示部18、入力部19および負荷機構の電磁コイル34と接続されている。また、この制御部50は、上述したリボルバー20を回転駆動するためのモータ59と接続されている。さらに、この制御部50は、硬度試験時に形成される圧痕の大きさを予想する圧痕サイズ予想部52と、圧子21を小さな試験力で試験片100に押圧したときの圧痕に基づいて試験片100の硬度を予想する硬度予想部53と、モータ59を制御することによりリボルバー20の回転を制御する移動制御部54と、記憶部55とを備える。また、この記憶部55は、試験片100の想定される硬度を記憶する想定硬度記憶部56と、硬度試験時の試験力を記憶する試験力記憶部57とを備えている。図4は、圧子21により試験片100に圧痕を形成する様子を模式的に示す説明図であり、図5は、試験片100に形成された圧痕を示す平面図である。硬度試験としてのビッカース硬さ試験を実行するときには、その先端が正四角錐形状をなすダイヤモンド製の圧子21を、図2に示す負荷機構の作用により試験片100の表面に深さhだけ押し込み、その試験力を解除した後、試験片100の表面に形成された圧痕くぼみの対角線長さd互いに直交する対角線長さdxおよびdyが異なる場合はそれらの平均値を測定する。ビッカース硬さは、試験力を、底面が正方形で頂点の角度が圧子21と同じ角錐であると仮定したくぼみの表面積で割って得られる値に比例する。次に、上述した硬度試験機を使用した硬度試験の各工程について説明する。図6および図7は、この発明に係る硬度試験機を使用した硬度試験の各工程を示すフローチャートである。この硬度試験機により硬度試験を実行するときには、最初に、圧子21に対して負荷機構により小さな試験力を付与することにより、圧子21を小さな試験力で試験片100に押圧するステップS1そして、このときの圧痕の大きさを測定するステップS2。この場合においては、試験片100には小さな圧痕しか形成されないはずであることから、対物レンズ22、23等のうちの倍率の大きな対物レンズを使用すればよい。そして、このときの試験力と圧痕の大きさから、制御部50における硬度予想部53により、硬度試験を実行すべき試験片100の想定される硬度を予想する。予想された試験片100の硬度は、試験片100の想定される硬度として、記憶部55における想定硬度記憶部56に記憶される。次に、硬度試験を実行するときの試験力を選択するステップS4。この試験力は、硬度予想部53により予想された試験片100の硬度等に基づいて、予め、記憶部55における試験力記憶部57に記憶されている複数の試験力の中から、適切なものを選択することにより行われる。そして、圧痕サイズ予想部52により、選択された試験力と先に予想された試験片100の硬度とを利用して、圧痕のサイズが予想されるステップS5。そして、移動制御部54がモータ59の回転を制御することにより、予想された圧痕のサイズに応じて選択された対物レンズ22、23等が試験片100の表面と対向する位置に配置されるように、リボルバー20の回転角度位置を制御するステップS6。これにより、試験片100に形成されるであろう圧痕と対応する倍率の対物レンズ22、23等が選択されたことになる。この状態で硬度試験を実行する。すなわち、予め選択され試験力記憶部57に記憶された試験力を圧子21に対して付与することにより、試験片100に圧痕を形成するステップS7。そして、この圧痕をステップS6により選択された対物レンズにより測定するステップS8。試験力を付与された後の圧痕を測定した結果、対物レンズ22、23等の倍率が適切であった場合にはステップS9、その測定結果に基づいて試験片100の硬度値を算出するステップS11。そして、必要な硬度試験が全て終了した場合にはステップS12、処理を終了する。一方、試験力を付与された後の圧痕を測定した結果、対物レンズ22、23等の倍率が不適切であった場合ステップS9、すなわち、圧痕に対して対物レンズ22、23等の倍率が小さすぎて圧痕の大きさを正確に測定することができない場合や、圧痕に対して対物レンズ22、23等の倍率が大きすぎて圧痕の画像がカメラの視野から外れてしまった場合等においては、適切な対物レンズ22、23等が選択されるように、移動制御部54がリボルバー20を回転させ、対物レンズの変更を行った後ステップS10、再度圧痕を測定する作業を、適正な倍率が得られるまで繰り返すステップS8、ステップS9。そして、適正な対物レンズ22、23等が選択された後は、硬度を算出した後ステップS11、必要な硬度試験が全て終了するまでステップS12、試験力を付与した後の圧痕を測定し、倍率が適正であるか否かを判定する動作を繰り返すステップS8~ステップS10。これにより、例えば、浸炭深さ計測等のように、一定距離以上互いに離隔した位置において硬度試験を複数回実行する必要があるときに、測定位置により硬度が変化して圧痕のサイズが変わる場合等においても、適正な倍率を有する対物レンズ22、23等を自動的に選択することが可能となる。なお、上述した実施形態においては、圧子21を小さな試験力で試験片100に押圧したときの圧痕に基づいて試験片100の硬度を予想し、この予想された試験片100の硬度を試験片100の想定される硬度として記憶している。しかしながら、試験片100の材質等の条件が予めわかっており、試験片100の硬度が予め推定可能な場合においては、上述した小さな試験力により試験片100に対して圧痕を形成する作業を省略して、推定された硬度を試験片100の想定される硬度として、想定硬度記憶部56に記憶するようにしてもよい。