"冷媒の流量を制御する制御弁であって、前記冷媒が流れる冷媒通路が形成されている弁本体と、前記弁本体に移動可能に収容されていて前記冷媒通路を開閉する弁体と、一方の面が前記弁体に対向するように配置され、前記一方の面に作用する力と他方の面に作用する力との差に応じて変位することにより前記弁体を移動させるダイアフラムと、前記ダイアフラムを収容し且つ前記ダイアフラムの周縁を挟み込んで固定する蓋部及び受け部を備えたハウジングと、制御弁を被取付部に固定するために用いられ、一方の面が前記受け部に溶接されるとともに他方の面が前記弁本体に固定されるプレートとを備え、前記プレートの他方の面が、前記受け部の線膨張係数と等しい線膨張係数を有するスペーサを介して前記弁本体に固定され、前記スペーサと前記プレートは、前記受け部と前記プレートの溶接面積と同じ溶接面積で溶接されていることを特徴とする制御弁。前記受け部及び前記ダイアフラムがオーステナイト系ステンレス材で形成され、前記プレート及び前記被取り付け部がフェライト系ステンレス材で形成されていることを特徴とする請求項1記載の制御弁。前記受け部、前記プレート及び前記スペーサは、それぞれ前記弁本体に嵌合するように形成され、前記弁本体は、前記受け部、前記プレート及び前記スペーサの前記弁本体に対する嵌合強度を向上させるべく塑性変形可能であることを特徴とする請求項1又は2記載の制御弁。前記弁本体には、前記受け部、前記プレート及び前記スペーサが重ね合わされた状態で嵌合するとともにこれらを受け止め支持する段差部が形成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項記載の制御弁。前記溶接は、ロウ付けであることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項記載の制御弁。循環する水により廃熱を回収する廃熱回収器に用いられる制御弁であることを特徴とする請求項1~5のいずれか一項記載の制御弁。本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ダイアフラムの周縁を挟持する受け部の反りを少なくして制御特性の安定化を図った制御弁を提供することにある。上記の課題を解決するため、この発明による制御弁は、冷媒の流量を制御する制御弁であって、前記冷媒が流れる冷媒通路が形成されている弁本体と、前記弁本体に移動可能に収容されていて前記冷媒通路を開閉する弁体と、一方の面が前記弁体に対向するように配置され、前記一方の面に作用する力と他方の面に作用する力との差に応じて変位することにより前記弁体を移動させるダイアフラムと、前記ダイアフラムを収容し且つ前記ダイアフラムの周縁を挟み込んで固定する蓋部及び受け部を備えたハウジングと、制御弁を被取付部に固定するために用いられ、一方の面が前記受け部に溶接されるとともに他方の面が前記弁本体に固定されるプレートとを備え、前記プレートの他方の面が、前記受け部の線膨張係数と等しい線膨張係数を有するスペーサを介して前記弁本体に固定され、前記スペーサと前記プレートは、前記受け部と前記プレートの溶接面積と等しい溶接面積で溶接されていることを特徴としている。この制御弁によれば、プレート、受け部及び弁本体が高温で溶接されても、冷却されるときにはスペーサ側と受け部側で同じ収縮量となる。したがって、プレートに反りを生じさせようとする力が相殺される。この発明による制御弁は、受け部とプレートとの線膨張係数の差に起因するプレートの反りが生じるのを防止することができるので、受け部で挟持されるダイアフラムの周縁を水平に保つことができ、制御特性、即ち、ダイアフラムの動作に基づく弁体の開弁特性が設計値に対して変動するのを防ぐことができる。また、冷媒温度の変化による受け部の反り量の変化を低減することもできるので、制御特性にばらつきが少なくなり、制御特性が安定する。以下、添付した図面に基づいて、この発明による制御弁の実施例を説明する。図1に示すように、制御弁100は、縦置きタイプの制御弁であり、弁本体110と、弁本体110内に配置されている弁軸120と、弁軸120によって押圧駆動されることにより冷媒の流量を制御する弁体121と、弁軸120を作動させる作動機構部130と、弁本体110を排熱回収器等の被取付部に取り付けるためのプレート140とを備えている。弁本体110は、概して縦長の柱状ブロックからなり、その中心には縦孔111が形成されている。弁本体110の下部の内部には弁室112が形成されており、弁室112には、弁本体110の径方向に形成されて弁本体110の外周面に開口する複数の連通孔113,113...が連通している。弁軸120は、上端が作動機構部130のダイアフラム131後述に当接し、縦孔111を貫通して下端が弁室112にまで延びており、作動機構部130で駆動されて縦孔111内を上下方向に摺動する。弁本体110の下端部には、弁室112に連通する弁体収容室114が設けられている。弁体収容室114は、弁室112よりも径が拡大して弁本体110の下端に開口しており、弁体収容室114と弁室112の間には段差部分115が形成されている。弁体収容室114には弁体121が収容されており、弁体121は弁軸120の下端部に当接している。弁体収容室114には圧縮ばね122が収容されており、圧縮ばね122は弁体121を段差部分115に形成されている弁座116に当接する方向閉弁方向に付勢している。弁体121は、弁軸120によって下方に押圧される力と圧縮ばね122によって上方に付勢される力とのバランスにより弁座116に対して接離することで、連通孔113から弁室112を通って弁体収容室114に至る冷媒通路を開閉して、当該冷媒通路を通る冷媒の流量を制御する。作動機構部130は、ダイアフラム131と、ダイアフラム131を収容するハウジング132とを備えている。ダイアフラム131は、弁軸120を駆動する部材であって、下面に弁軸120の上端が当接しており、この下面に作用する力と上面に作用する力との差によって変位することにより弁軸120を移動させる。ハウジング132は、ダイアフラム131を収容し、且つダイアフラム131の周縁を挟み込んで固定する蓋部133と受け部134とを備えている。また、作動機構部130は、ダイアフラム131の上面に当接するばね受けプレート135と、蓋部133の上端側に形成された筒状部の内周面に螺着されたキャップ136と、このキャップ136とばね受けプレート135との間に介在された圧縮ばね137とを備えている。キャップ136の外側はキャップ136に着脱可能なカバー138で覆われていて、誤操作によるキャップ136の回転が防止されている。ダイアフラム131の作動特性を変更するには、カバー138をキャップ136から取り外してキャップ136を回転させる。キャップ136のねじ込み量が変化すると圧縮ばね137の付勢力が変化するので、ばね受けプレート135がダイアフラム131を上方から押圧する力が変化する。これによって、ダイアフラム131の立ち上がり特性タイミング特性を変更することができる。プレート140は、制御弁100を廃熱回収器等の被取付部に固定するためのものであって、弁本体110と作動機構部130との間に挟まれた状態で溶接にて固定されている。詳細には、図2に示すように、プレート140は、弁本体110との嵌合孔141の周囲の領域142が、上側においては、作動機構部130を構成する受け部134における弁本体110との嵌合孔151の周囲の領域152と溶接され、下側においては、後述するスペーサ160を介して、弁本体110の段差部117に溶接される。なお、溶接方法としては、異種金属間の溶接であるのでロウ付けを採用するのが好ましい。廃熱回収器側の筐体の材質は、高温の排気ガスからの熱が伝わってくることを考慮して、従来のオーステナイト系のステンレスから、水に接する環境にあって耐蝕性の観点でより熱に強いフェライト系の材質に変更される傾向があり、それに合わせてプレート140もフェライト系の材質が用いられるようになった。一方、ダイアフラム131に要求される温度条件は、蒸気が凝縮した水の温度に耐えうるものという比較的低い条件にあることもあり、ダイアフラム131の材料にはオーステナイト系のものが使用されている。また、ダイアフラム131のばね特性を確保するには、ダイアフラム131を支持して固定する受け部134の材料も、同じオーステナイト系の材料を用いるのが好ましい。ロウ付けは、例えば銅ロウを使用する場合には、ロウ材を溶かすために1000°C以上に加熱する必要があるが、受け部134やプレート140も同様の高温にまで加熱される。図3に示す如く、受け部134とプレート140が直接ロウ付けされる場合には、両者の線膨張係数に差があると、常温にまで冷却されるときに、両者の熱収縮量の差によりプレート140と受け部134に反りが生じ、ダイアフラム131の特性が変化してしまう。即ち、ロウ材ハッチングで示すが凝固して冷却するときに、受け部134の収縮量がプレート140の収縮量よりも大きくなるので、ロウ付けによって受け部134と一体化したプレート140は、受け部134の大きな収縮によって受け部134側に引っ張られて上向きの反りが発生する。これによって、受け部134によって挟持されているダイアフラム131の周縁131a図1参照が水平でなくなるため、ダイアフラム131の特性が変化する。なお、図2において、実線は反りが発生した状態を示し、破線は反りが発生する前の状態を示す。そこで、図2に示す如く、プレート140における受け部134が溶接される側と反対側下側において、受け部134の線膨張係数と等しい線膨張係数を有するスペーサ160を配置して、このスペーサ160を受け部134と一緒にロウ付けした。受け部134の環状の溶接面積Sと同じ環状の溶接面積同じ形状の溶接領域を持っているスペーサ160は、プレート140に対しては接触面積Sの領域で、また弁本体110の段差部117に対しては、環状の棚部分118と、嵌合孔161に対向する周面部分119とに対して溶接される。なお、図1に示すように、受け部134、プレート140及びスペーサ160には、嵌合孔141,151,161の周囲に貫通孔143,153,163が重なり合うように形成されており、これらの貫通孔143,153,163を通してダイアフラム131の下側面への循環系内の圧力が作用する。これによって、プレート140は、両面に作用する線膨張係数の差に基づく引っ張り力が同じ大きさの力となり、これらの力が相殺されるので、反りを生じなくすることができる。したがって、プレート140にロウ付けされる受け部134の反りも生じることがなく、ダイアフラム30の周縁の傾きが生じることもなく、ダイアフラム30の特性が設計値から大きく外れてしまうことがない。また、冷媒温度の変化による受け部134の反り量の変化を低減することもできるので、使用時における制御特性にばらつきが少なくなり、制御特性が安定する。ロウ材は基本的に細い隙間に入っていくもので、ロウ付けの面積を定めることが容易である。ロウ付けする前に、弁本体110の段差部117にプレート140と受け部134とを嵌合させた状態で弁本体110を塑性変形させ、弁本体110の周面119を径方向外側にせり出させることで、プレート140と受け部134の弁本体110への嵌合強度を向上させることが好ましい。170は、そのような塑性加工の一例であるかしめ加工部である。そのような加工を行うことで、プレート140と受け部134の相対位置や姿勢を固定することができるので、ロウ付けの作業性が向上する。次に、制御弁の動作について説明する。制御弁100は、冷媒である水が循環している環境下に置かれており、冷媒の温度によって循環系の内部の圧力が変化する。冷媒温度が上昇して圧力が上昇し、ダイアフラム131が持ち上がると、弁体121が圧縮ばね122でダイアフラム131側に付勢されて弁座116に当接し、閉弁する。冷媒である水が遮断されて、水蒸気が凝結して凝結水が溜まってくると、熱を回収することがなくなるので、結果的に温度が低下し、内圧が下がってくる。内圧が下がってきて、ダイアフラム131が大気圧によって下方に押圧されると、弁体121が弁座116から離れて開弁して、再び熱を回収し始める。このように、制御弁100は、循環系の冷媒温度が上がりすぎないように、動作している。本発明による制御弁は、好適には、循環する冷媒の流量を制御する制御弁であって、特にエンジンの排気ガスに含まれる廃熱を回収して暖房用のエネルギーとして用いることを可能にする廃熱回収システムに用いることができるが、通過する冷媒の流量を制御する制御弁であれば、これに限られることはない。"