"複数の正逆回転なローラに掛け回され、該ローラ間に位置する展張面に対して像担持体に形成されたトナー像を転写することが可能な転写ベルトと、前記ローラのうちで前記転写ベルトの駆動側に位置するローラの近傍における前記中間転写ベルト裏面に配置され、該中間転写ベルトの移動方向に沿って該中間転写ベルトに当接可能な当接面を有するベルト形状保持部材を備えた転写装置において、前記中間転写ベルトは、トナー像を転写紙へ転写した後、該中間転写ベルトの周長以下の微小所定量を以て該トナー像転写時の移動方向と逆方向に移動されることを特徴とする転写装置。前記微小所定量が2mm以下であることを特徴とする請求項1記載の転写装置。前記微小所定量は、前記中間転写ベルト周辺の温湿度に応じて変更可能であることを特徴とする請求項1又は2記載の転写装置。前記中間転写ベルトを挟んで前記ベルト形状保持部材と対向する位置には、光学検知手段が配置され、前記中間転写ベルト保持部材は、前記光学検知手段に対する前記中間転写ベルトの位置決め手段として用いられることを特徴とする請求項1乃至3のうちの一つに記載の転写装置。前記ベルト形状保持部材は、前記中間転写ベルトに対して接離可能に設けられ、前記トナー像の転写時には前記中間転写ベルトの裏面に当接して前記光学検知手段に対する前記中間転写ベルトの位置を規定し、前記中間転写ベルトの逆方向移動時には前記中間転写ベルトから離間して該中間転写ベルトに対する当接力を解除することを特徴とする請求項3記載の転写装置。前記ベルト形状保持部材は、前記中間転写ベルトの移動方向両側に相当する当接面両端部に、該中間転写ベルトの誘導面を構成する勾配面が設けられていることを特徴とする請求項1乃至5のうちの一つに記載の転写装置。前記ベルト形状保持部材における前記中間転写ベルトとの当接面は、摺動抵抗軽減処理を施されていることを特徴とする請求項1乃至6のうちの一つに記載の転写装置。前記ベルト形状保持部材は、前記当接面に静電植毛が施されていることを特徴とする請求項1乃至6のうちの一つに記載の転写装置。前記ベルト形状保持部材は、前記当接面がローラ周面で構成されていることを特徴とする請求項1乃至6のうちの一つに記載の転写装置。請求項1乃至9のうちの一つに記載の転写装置を用いる画像形成装置であって、前記中間転写ベルトの展張面に複数の像担持体が並置されて複数色の画像転写が可能な構成を備えたことを特徴とする画像形成装置。特許文献1においては、ベルトの逆方向移動時、正方向への移動時と同様に、毛に対して引きずり抵抗が生じ、これによってそれまで倒れていた毛が起こされるようになっている。一方、ベルト裏面に当接するベルト形状保持部材を対象とした場合、図6に示すように、ベルト形状保持部材Aは、ベルトBの移動方向に沿った当接面を備えた構成を有するものが用いられる場合がある。なお、図6において符号Cは駆動ローラを示しており、画像形成時にベルトBを矢印F方向に移動させる向きに回転するようになっている。このような構成において、ベルトBを画像形成時の移動方向に移動させると、ベルト形状保持部材Aでのベルト当接面上流側端部A1に到達したベルトBが、張力付与のために当接面により押し付けられることで負荷がかかる。つまり、ベルトBには、駆動ローラCの回転駆動による牽引力とベルト形状保持部材Aの当接面からの押し付け力によって当接面上流側端部と当接面との境界部に位置するエッジ部に当接する部分が癖付けされることになる。このため、ベルトBを停止させると上述したエッジ部に当接するベルト部分はそのままの状態となるので、癖付けが強固に永続することになり、結果として、その部分の平面性が悪化する。そこで、特許文献1に開示された構成のように、ベルトを画像形成時とは逆方向に移動させることにより、停止した際にベルト形状保持部材の当接面上流側端部に位置していた面をその端部から外れた位置に移動させることが考えられる。しかし、特許文献1に開示されているように、逆方向移動量として、ベルトの周長以上例えば、37mm、567mm、1097mmなどとすると、移動過程でベルトに張力が生じ、この張力発生によってベルト形状保持部材にベルトが押し付けられることになる。このため、画像形成時とは逆の方向にベルトを移動させて停止した場合でも、画像形成時と同様にベルトへの癖付けが発生してしまう虞がある。つまり、画像形成時と逆の方向に移動させる場合には、その移動距離によってベルトに張力が生じると、画像形成時に生じていたベルトへの押し付けが緩和される反面、移動方向が逆になった場合のベルト形状保持部材に進入する位置でベルトが押し付けられることになる。これにより、停止した場合には、押し付けられた部分に癖が生じることになる。ベルトの一部に癖が付くことでベルトの平面性が一部で悪化していると、ベルト上に転写された画像の一部に癖に倣った帯状の濃度ムラが生じた異常画像が得られてしまう。本発明の目的は、上記従来の転写装置における問題、特に、光学的センサを用いてベルト上に形成された画像情報を検知するために用いられる構成における問題に鑑み、ベルトに癖が生じないようにして異常画像の発生を防止できる構成を備えた転写装置および画像形成装置を提供することにある。上記目的を達成するため、本発明は、次の構成よりなる。1複数の正逆回転なローラに掛け回され、該ローラ間に位置する展張面に対して像担持体に形成されたトナー像を転写することが可能な転写ベルトと、前記ローラのうちで前記転写ベルトの駆動側に位置するローラの近傍における前記中間転写ベルト裏面に配置され、該中間転写ベルトの移動方向に沿って該中間転写ベルトに当接可能な当接面を有するベルト形状保持部材を備えた転写装置において、前記中間転写ベルトは、トナー像を転写紙へ転写した後、該中間転写ベルトの周長以下の微小所定量を以て該トナー像転写時の移動方向と逆方向に移動されることを特徴とする転写装置。2前記微小所定量が2mm以下であることを特徴とする1記載の転写装置。3前記微小所定量は、前記中間転写ベルト周辺の温湿度に応じて変更可能であることを特徴とする1又は2記載の転写装置。4前記中間転写ベルトを挟んで前記ベルト形状保持部材と対向する位置には、光学検知手段が配置され、前記中間転写ベルト保持部材は、前記光学検知手段に対する前記中間転写ベルトの位置決め手段として用いられることを特徴とする1乃至3のうちの一つに記載の転写装置。5前記ベルト形状保持部材は、前記中間転写ベルトに対して接離可能に設けられ、前記トナー像の転写時には前記中間転写ベルトの裏面に当接して前記光学検知手段に対する前記中間転写ベルトの位置を規定し、前記中間転写ベルトの逆方向移動時には前記中間転写ベルトから離間して該中間転写ベルトに対する当接力を解除することを特徴とする3記載の転写装置。6前記ベルト形状保持部材は、前記中間転写ベルトの移動方向両側に相当する当接面両端部に、該中間転写ベルトの誘導面を構成する勾配面が設けられていることを特徴とする1乃至5のうちの一つに記載の転写装置。7前記ベルト形状保持部材における前記中間転写ベルトとの当接面は、摺動抵抗軽減処理を施されていることを特徴とする1乃至6のうちの一つに記載の転写装置。8前記ベルト形状保持部材は、前記当接面に静電植毛が施されていることを特徴とする1乃至6のうちの一つに記載の転写装置。9前記ベルト形状保持部材は、前記当接面がローラ周面で構成されていることを特徴とする1乃至6のうちの一つに記載の転写装置。101乃至9のうちの一つに記載の転写装置を用いる画像形成装置であって、前記中間転写ベルトの展張面に複数の像担持体が並置されて複数色の画像転写が可能な構成を備えたことを特徴とする画像形成装置。本発明によれば、中間転写ベルトが、画像転写後に周長以下の微小所定量を以て画像転写時と逆方向に移動されるので、画像形成時にベルト形状保持部材に押し付けられていたベルトの面がその押しつけを解除されることにより、押しつけによる癖付けが解消される。特に、逆方向移動量が周長以下の微小所定量であって、2mm以下であることから、大きく移動させた場合のように、ベルトへの牽引力が発生することによるベルト形状保持部材への押し付けを生じさせることがなく、ベルトの癖付けを抑えることが可能となる。この結果、当接面によるベルトへの押し付けが原因するベルト上の癖付けが抑制されてベルトの均一な平面性を維持することができ、光学検知手段との間の間隔を変化させないようにして誤検知を防止できるとともに、癖の付いた部分での濃度ムラの発生も抑えることができる。以下、図に示す実施例により本発明を実施するための形態について説明する。図1は、本発明による転写装置を用いる画像形成装置の構成を説明するための模式図である。同図に示す画像形成装置1000は、転写装置に用いられる転写体として複数のローラに掛け回された転写ベルトの展張方向に沿って複数の像担持体を有する作像部を並置したタンデム方式のフルカラー画像形成が可能な構成を備えている。同図において符号1は、像担持体として用いられる感光体を示している。感光体1は色毎の作像部にそれぞれ設けられており、感光体1の周囲には、感光体1を用いた画像形成処理を行うための帯電装置2,露光手段3図1では、便宜上、光路方向を符号3で示している,現像装置4およびクリーニング装置5が配置されている。各作像部に用いられる各装置は、イエロー図では符号Yを付ける、マゼンタ同符号M、シアン同符号Cブラック同符号Kの各色画像を形成できるようになっている。各作像部において、帯電装置2により一様帯電された感光体1に対して露光装置3によって形成された静電潜像が現像装置4から供給されるトナーにより可視像処理されてトナー像とされる。各作像部からトナー像の転写を受ける転写装置6には、各作像部が展張面に対向されている中間転写ベルト6Aが備えられており、展張面が移動する過程において各作像部にそれぞれ設けられている1次転写ローラ6Bを介してトナー像が順次転写されて重畳画像が形成される。中間転写ベルト6Aは、駆動ローラ6A1および従動ローラ6A2に掛け回され、駆動ローラ6A1が駆動されると展張面の一方が牽引されることにより各作像部間を移動するようになっている。中間転写ベルト6Aに形成された重畳画像は、中間転写ベルト6Aを挟んで駆動ローラ6A1に対向する2次転写装置としての2次転写ローラ7を介して給紙装置図示されずから給送された転写紙Sに一括転写される。重畳画像を一括転写された転写紙Sは、定着装置8に向け搬送され、熱および圧力を用いて重畳画像が転写紙に定着される。上記構成の画像形成装置は、プロセス速度、つまり、中間転写ベルト6Aの移動速度が150mm/secとされ、また、中間転写ベルト6Aとしては、PVDFフッ化ビニルデン,ETFEエチレン-四フッ化エチレン共重合体,PIポリイミド,PCポリカーボネート等を単層または複数層に構成し,カーボンブラック等の導電性材料を分散させ,その体積抵抗率を10^8~10^12Ωcm,かつ表面抵抗率を10^9~10^13Ω□の範囲となるよう調整されている。なお,必要に応じ該中間転写ベルト6Aの表面に離型層をコートしても良い。コートに用いる材料としては,ETFEエチレン-四フッ化エチレン共重合体,PTFEポリ四フッ化エチレン,PVDFフッ化ビニルデン,PEAパ-フルオロアルコキシフッ素樹脂,FEP四フッ化エチレン-六フッ化プロピレン共重合体,PVFフッ化ビニル等のフッ素樹脂が使用できるが,これに限定されるものではない。中間転写ベルト6Aの製造方法は注型法,遠心成形法等があり,必要に応じてその表面を研磨しても良い。中間転写ベルト6Aの体積抵抗率が上述した範囲を超えると,転写に必要なバイアスが高くなるため,電源コストの増大を招くため好ましくない。また,転写工程,転写紙剥離工程などで中間転写ベルト6Aの帯電電位が高くなり,かつ自己放電が困難になるため除電手段を設ける必要が生じる。さらに,体積抵抗率および表面抵抗率が上記範囲を下回ると,帯電電位の減衰が早くなるため自己放電による除電には有利となるが,転写時の電流が面方向に流れるためトナー飛び散りが発生してしまう。したがって,本実施例における中間転写ベルト6Aの体積抵抗率および表面抵抗率は上記範囲内でなければならない。なお,体積抵抗率および表面抵抗率の測定は高抵抗抵抗率計三菱化学社製:ハイレスタIPにHRSプローブ内側電極直径5.9mm,リング電極内径11mmを接続し,中間転写ベルト5の表裏に100V表面抵抗率は500Vの電圧を印加して10秒後の測定値を用いた。中間転写ベルト6Aは、一括転写後、クリーニング装置10によって未転写トナーや紙粉などの異物をクリーニングされる。クリーニング装置10には、中間転写ベルト6Aに当接してトナーや異物を堰き止めて除去するためのクリーニングブレード11と、クリーニングブレード11の摩擦抵抗を軽減する潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置12とが備えられている。潤滑剤塗布装置12には、潤滑剤12Aとこれに接触して削り取った潤滑剤を中間転写ベルト6Aに塗布するブラシ12Bとを備えている。本実施例における潤滑剤は固形潤滑剤が用いられ、潤滑剤には、直鎖状の炭化水素構造を持つ,脂肪酸金属塩が用いられる。脂肪酸金属塩としては,ステアリン酸,パルミチン酸,ミリスチン酸,オレイン酸から選択される少なくとも1種以上の脂肪酸を含有し,亜鉛,アルミニウム,カルシウム,マグネシウム,リチウムから選択される少なくとも1種以上の金属を含有する脂肪酸金属塩が挙げられる。とりわけその中でもステアリン酸亜鉛は,工業的規模で生産されかつ多方面での使用実績があることから,コストと品質安定性とおよび信頼性で,最も好ましい材料である。ただし,一般に工業的に使われている高級脂肪酸金属塩は,その名称の化合物単体組成ではなく,多かれ少なかれ類似の他の脂肪酸金属塩,金属酸化物,および遊離脂肪酸を含むものであり,本発明での脂肪酸金属塩もその例外ではない。固形潤滑剤12Aは、微量ずつ,粉体の形態で供給されるのであるが,その具体的な方法としては,前述したようにブラシ12Bなどの潤滑剤塗布手段によりブロック上に固形成形された潤滑剤12Aを削り取って塗布する方法や,トナーに外添して供給する方法等がある。ただし,トナーに外添して潤滑剤12Aを供給する場合,その供給量が出力する画像面積に依存し,常にベルト表面全面に供給することはできない為,簡易な装置構成で,かつ,ベルト表面全面に安定に潤滑剤を供給しようとした場合,本実施例のように固形潤滑剤をブラシで削り取って塗布する方法が良い。固形潤滑剤12Aをブラシ12Bで削り取る為に,スプリングのような弾性体である潤滑剤加圧手段12Cにより,固形潤滑剤12Aを1N~4Nの力でブラシ12Bに圧接する。固形潤滑剤12Aの幅は,画像幅よりも広く設定する必要があるため,304mm以上とする。ブラシ12Bの幅は,固形潤滑剤12Aを均一に削り取る為に,固形潤滑剤12Aの幅よりも大きくとる必要がある。なお、符号14および15はクリーニングブレード11およびブラシ12Bに対する背圧ローラを示している。また,ブラシ12Bによる中間転写ベルト5への振動を抑制するために,加圧ローラ13で中間転写ベルト6Aを背圧ローラ15側に向けて加圧している符号hで示す距離分だけ押圧されている状態。本実施例では加圧ローラ13を中間転写ベルト6Aの外側に設けているが,内側でも同様の効果を得ることができる。1次転写ローラ6Y,6C,6M,6Kのうちで、モノクロ画像形成に用いられ僂1次転写ローラ6Kを除いてフルカラー画像形成時に用いられる1次転写ローラ6Y,6C,6Mは、中間転写ベルト6Aに対して接離可能に設けられており、モノクロ画像形成時には、ブラックが雑徭の1次転写ローラ6Kのみが中間転写ベルト6Aを加圧した状態で当接することにより中間転写ベルト6Aをその周面の一部に巻き付けた状態で移動させる。またモノクロ画像形成時に用いられる1次転写ローラ6Kは、接離機構の作用を受けることなく常時中間転写ベルト6Aが巻き付いた状態となっており、これら各1次転写ローラお中間転写ベルト6Aに対する態位設定のために、従動ローラ6A2が黒画像形成時とフルカラー画像形成時とで感光体に対する接離方向に変位するようになっている。一方、画像形成装置においては、中間転写ベルト6Aに転写されるトナー像の濃度、および各作像部から転写される画像の転写開始位置のずれ矯正のために中間転写ベルト6Aに形成される検知パターン像の濃度検知および位置検知を行う構成が設けられている。このような検知構造は、各作像部でのトナーのウドの共生および画像転写開始時期の矯正を行うためのフィードバック制御に用いられる。図1に示す構成において上述した検知構造は、検知手段としての検知センサ20が用いられる。検知センサ20は、2次転写ローラの斥力ローラとして用いられる駆動ローラ6A1の近傍で画像形成時での中間転写ベルト6Aの移動方向において駆動ローラ6A1の上流側に配置されている。検知センサ20としては、小範囲のトナー濃度センサを複数個備えた構成が用いられる。検知センサ20を備えた検知構造では、中間転写ベルト6A上に形成されたトナー像補正パターン像に対してLEDなどの光源からの検知光を出射し、トナー像補正パターン像からの反射光を受光するフォトダイオードを備えた反射型光センサで構成されている検知センサ20による濃度検知結果を画像形成処理制御部に出力するようになっている。画像形成処理部では、検知された濃度に応じて最適な現像バイアス条件を割り出し、感光体、環境変化さらにはトナー劣化などによる画像濃度変動を防止できる条件を再構築して濃度矯正を行うようになっている。また、画像形成処理部では、検知センサ20により取り込まれた各色を有するトナー像補正パターン像の位置ずれ具合を割り出し、その結果に応じて最適な書き込みタイミング屋現像タイミングを設定するようになっている。このような画像形成処理部での処理により、濃度不良野鶴色の画像転写位置ずれによる色ずれの補正が行える。ところで、検知センサ20を用いたトナー像補正パターン像を検知する場合には、中間転写ベルト6Aと検知センサ20との光学距離が重要となる。つまり、上記両者間の距離が不安定であると、検知センサ20において誤検知が生じる原因となる。そこで、中間転写ベルト6Aを挟んで検知センサ20と対向する位置には、中間転写ベルト6Aの裏面に当接することで検知センサ20に対する中間転写ベルト6Aの位置を保持することができるベルト形状保持部材21が設けられている。つまり、ベルト形状保持部材21は、中間転写ベルト6Aの裏面に当接する裏当て部材としての機能を持ち、その当接位置を規定することで中間転写ベルト6Aの移動時での挙動を安定化させて検知センサ20に対する光学距離の変動を抑制するようになっている。ベルト形状保持部材21は、金属材料あるいは樹脂材料から形成された基体の表面にナイロン製の複数の毛が静電植毛もしくは両面テープにより貼付された構成を有し、中間転写ベルト6Aの摺動抵抗を低減、換言すれば、摺動性を向上させてベルト内面の傷防止や回転負荷軽減が図られている。ベルト形状保持部材21の断面形状、詳しくは、中間転写ベルト6Aの移動方向に沿った断面形状としては、中間転写ベルト6Aに対向する当接面21Aの両側端部、換言すれば、画像形成時での中間転写ベルト6Aの移動方向における上流側および下流側に中間転写ベルト6Aの誘導面となる勾配面21A1、21A2が形成された形状とされ、当接面21Aに導入される中間転写ベルト6Aが当接面21Aと平行した状態で移動しやすくされている。なお、2次転写ローラ7は、SUS等の金属製芯金上に,導電性材料によって10E6~10E10Ωの抵抗値に調整されたウレタン等の弾性体を被覆することで構成されている。ここで,2次転写ローラ7の抵抗値が上記範囲を超えると電流が流れ難くなるため,必要な転写性を得る為にはより高電圧を印加しなければならなくなり,電源コストの増大を招く。また,高電圧を印加するため転写部ニップ前後の空隙にて放電が起こる為,ハーフトーン画像上に放電による白ポチ抜けが発生する。逆に,2次転写ローラ7の抵抗値が上記範囲を下回ると同一画像上に存在する複数色画像部例えば3色重ね像と単色画像部との転写性が両立できなくなる。これは,2次転写ローラ7の抵抗値が低い為,比較的低電圧で単色画像部を転写するのに十分な電流が流れるが,複数色画像部を転写するには単色画像部に最適な電圧よりも高い電圧値が必要となるため,複数色画像部を転写できる電圧に設定すると単色画像では転写電流過剰となり転写効率の低減を招く。2次転写ローラ7の抵抗値測定は,導電性の金属製板に2次転写ローラ7を設置し,芯金両端部に片側4.9N両側で合計9.8Nの荷重を掛けた状態にて,芯金と前記金属製板との間に1000Vの電圧を印加した時に流れる電流値から算出した。また,2次転写ローラ7は駆動ギヤ図示しないによって駆動力が与えられており,その周速は中間転写ベルト5の周速に対して,略同一となるよう調整されている。2次転写は定電流で制御され,本実施例ではその設定値を30μAとした。2次転写に際しては、中有間転写ローラ6Aの移動速度と同一となる周速が設定され、図示しない給紙装置から給送された転写紙Sが図示しないレジストローラによるレジストタイミングを設定されたうえで2次転写ローラ7の位置に繰り出されて中間転写ベルト6A上の画像が転写される。転写を終えた転写紙は、前述したように、定着装置8において画像の定着が行われ、排出される。以上のような構成を対象として本発明の特徴を説明すると次の通りである。本発明の特徴は、2次転写ローラ7による画像転写が終了した後に、画像形成時とは逆方向に周長以下となる微小所定距離だけ中間転写ベルト6Aを移動させる点にある。このため、中間転写ローラ6Aが掛け回されている駆動ローラ6A1および従動ローラ6A2は、正逆回転可能な構成とされ図1中、駆動ローラ6A1に付けた矢印Fは画像形成時での正転方向を、そして矢印Rは画像形成時とは逆の逆転方向を示している、2次転写終了後に回転方向が切り換えられて中間転写ベルト6Aの周長以下となる微小所定距離、具体的には2mm以下の距離に相当する移動量を以て画像形成時とは逆方向に中間転写ベルト6Aを移動させる。図2は、上記逆方向への移動を行う理由を説明するための図である。同図において、ベルト形状保持部材21は、検知センサ20との対向間隔を所定間隔に維持するために中間転写ベルト6Aを検知センサ20側に向け押し付けるようになっている。換言すれば、中間転写ベルト6Aは、ベルト形状保持部材21の当接により張力を付与されている。このため、2次転写終了後、画像転写時と同様にベルト形状保持部材21が中間転写ベルト6Aに当接していると、中間転写ベルト6Aがベルト形状保持部材21によって押し付けられたままとなる。従って、この押し付け力によってベルト形状保持部材21の勾配面21A1に沿って勾配面21A1に接触しているベルトの部分が勾配面21A1と当接面21Aとの境界部に位置するエッジによって癖付けされる虞がある。癖付けされた中間転写ベルト6Aでは、癖付けが生じている部分の平面性が損ねられてしまい、この部分に横帯状の濃度ムラが発生して異常画像が形成されることになる。本実施例では、このような癖付けが生じるのを防止するために、2次転写後に中間転写ベルト6Aを画像形成時とは逆方向に移動させる。逆方向への移動量として、周長以下の微小所定距離、つまり2mm以下とすることにより、ベルト形状保持部材21の勾配面21A1のエッジ部に押し付けられていたベルトの面がその押し付けから解放されることになり、押し付けによる癖付けが回避されることになる。つまり、画像形成時には、中間転写ベルト6Aの展張面のうちで、ベルト形状保持部材21の当接面21Aと対向する展張面が駆動ローラ6A1による駆動時に牽引される側となる。このため、ベルト形状保持部材の勾配面21A1に対して中間転写ベルト6Aが押し付けられた状態となる。これにより、停止した際には、中間転写ベルト6Aにおける勾配面21Aと対向する部分が勾配面21A1に押し付けられたままとなり、これにより、癖付けが生じる。これに対して、画像形成時と逆方向に中間転写ベルト6Aを移動させると、ベルト形状保持部材21の当接面21Aと対向する中間転写ベルト6Aの展張面は牽引側ではなく、いわゆる、弛み側となる。このため、ベルト形状保持部材21の勾配面21A1では、中間転写ベルト6Aが遠ざかることで僅かながらも中間転写ベルト6Aの押し付けが解除されることになる。これにより、押し付けによる癖付けが解消されることになる。本実施例では、常温環境において1mm逆方向に移動した位置で停止させ、その後、45°C90の環境にて2週間放置する実験を行ったところ、癖の発生は見られず、画像形成時に癖が生じている場合に現出する転写濃度ムラを確認することがなかったという結果を得られた。一方、微小所定距離を2mmよりも大きく設定した場合には、中間転写ベルト6Aの移動に伴いベルト形状保持部材21と対向する展張面でも従動ローラ6A2の張力付加によって弛みがなくなり、ベルト形状保持部材21の勾配面21A2に中間転写ベルト6Aが押し付けられることになる。これにより、押し付けによる癖付けが生じる。本実施例では、中間転写ベルト6Aが温湿度により周長を変化させることを考慮して、温湿度に応じて上述した微小所定距離を変更できるようにしている。つまり、温湿度の変化により中間転写ベルト6Aの周長が変化すると、従動ローラ6A2による付加される張力も温湿度の変化に応じて変化する。具体的には、低温環境では張力が大きくなり、高温環境では張力が小さくなる。そこで、本実施例では、図3に示す画像形成処理制御部100により、温湿度に対応した逆方向への移動量を制御するようになっている。図3において画像形成処理制御部100は、画像形成処理シーケンス処理に用いられる制御部が用いられ、その入力側には温湿度センサ101が接続され、出力側には駆動ローラ6Aの駆動モータ102が接続されている。画像形成処理制御部100では、温湿度と中間転写ベルト6Aの周長変化量とこれに対応する駆動モータ102の逆転量とを関係付けたマップが登録されており、温湿度に応じた駆動モータの逆転量を割り出すようになっている。つまり、温湿度が低い場合には逆転量を大きくして張力の増加に対応した弛み量の増加傾向を得るようにし、これとは逆に温湿度が高い場合には逆転量を小さくする。これにより、温湿度に応じた張力変化に基づくベルト形状保持部材21の勾配面へのベルト押し付け負荷を調整して癖付けを防止するようになっている。次の本実施例による転写装置に用いられる要部構成の変形例について説明する。図4に示す構成は、ベルト形状保持部材21が中間転写ベルト6Aに対して接離可能に設けられていることを特徴としている。図4において、ベルト形状保持部材21は、図2に示した場合と同様な断面形状と有しているが、駆動ローラ6A1側の端部に揺動支点軸21Bが設けられている。ベルト形状保持部材21は、揺動支点軸21Bを支点として、画像形成時に当接面21Aが中間転写ベルト6Aに当接する位置と、画像形成時と逆方向に中間転写ベルト6Aが移動するときに当接面21Aにおける少なくとも中間転写ベルト6Aの移動方向上流側の端部に位置する勾配面21A1が中間転写ベルト6Aから離間する位置とに揺動できるようになっている。この構成においては、画像形成時、中間転写ベルト6Aはベルト形状保持部材21の当接面21Aに当接することにより、センサ20との対向間隔を所定間隔に維持される。そして、2次転写後には、ベルト形状保持部材21が揺動支点軸21Bを介して中間転写ベルト6Aから離れる向きに揺動することにより、画像形成時に中間転写ベルト6Aが押し付けられていた勾配面21A1が中間転写ベルト6Aの表面から逃げることになるので、勾配面21A1への押し付けが解消されることになる。なお、中間転写ベルト6Aから離れる向きにベルト形状保持部材21が揺動する期間は、中間転写ベルト6Aの逆方向移動量に対応させるだけでなく、再度の画像形成が開始されるまでの間、中間転写ベルト6Aから離れた状態を維持するようにすることもちろん可能である。また、上述したベルト形状保持部材21は、揺動可能とするだけでなく、中間転写ベルト6Aの展張面に対して接離する方向に昇降できる構成とすることも可能である。以上のように、図2および図4に示したベルト形状保持部材21は、中間転写ベルト6Aに対して当接面が当接して中間転写ベルト6Aを押し付けることで張力を付与する機能を有しているので、その機能を解除することにより中間転写ベルト6Aに癖が付くのを防止することが可能となる。上記実施例における要部構成の変形例としては、ベルト形状保持部材21の構成として、当接面が周状をなすローラとすることも可能である。次に本実施例における画像形成装置に用いたトナーについて説明すると次の通りである。本実施例に用いたトナーは重合法によって生成された重合トナーである。更に本実施例に用いるトナーの形状係数SF-1は100~180,形状係数SF-2は100~180の範囲にあることが好ましい。図5は,形状係数SF-1,形状係数SF-2を説明するためにトナーの形状を模式的に表した図である。図5Aにおいて、形状係数SF-1は,トナー形状の丸さの割合を示すものであり,下記式1で表される。トナーを2次元平面に投影してできる形状の最大長MXLNGの二乗を図形面積AREAで除して,100π/4を乗じた値である。SF-1={MXLNG2/AREA}×100π/4式1SF-1の値が100の場合トナーの形状は真球となり,SF-1の値が大きくなるほど不定形になる。また,図5Bにおいて、形状係数SF2は,トナー形状の凹凸の割合を示すものであり,下記式2で表される。トナーを2次元平面に投影してできる図形の周長PERIの二乗を図形面積AREAで除して,100/4πを乗じた値である。SF-2={PERI2/AREA}×100/4π式2SF-2の値が100の場合トナー表面に凹凸が存在しなくなり,SF-2の値が大きくなるほどトナー表面の凹凸が顕著になる。形状係数の測定は,具体的には,走査型電子顕微鏡S-800:日立製作所製でトナーの写真を撮り,これを画像解析装置LUSEX3:ニレコ社製に導入して解析して計算した。トナーの形状が球形に近くなると,トナーとトナーあるいはトナーと感光体との接触状態が点接触になるために,トナー同士の吸着力は弱くなり従って流動性が高くなり,また,トナーと感光体との吸着力も弱くなって転写率は高くなる。形状係数SF-1,SF-2のいずれかが180を超えると,転写率が低下するとともに転写手段に付着した場合のクリーニング性も低下するため好ましくない。また,トナー粒径は体積平均粒径で4~10μmの範囲であることが望ましい。これよりも小粒径の場合には現像時に地汚れの原因となったり,流動性が悪化し,さらに凝集しやすくなるので中抜けが発生しやすくなったりする。逆にこれよりも大粒径の場合にはトナー飛び散りや,解像度悪化により高精細な画像を得ることができない。本実例では,トナー粒径の体積平均粒径6.5μmのものを用いた。"