基板に固定されたベース側コネクタと、ベース側コネクタに装着されるハウジング側コネクタとを備えた基板用コネクタにおいて、前記ハウジング側コネクタには一体成型により形成したカバー部とヒンジ部を有し、前記カバー部は前記ヒンジ部により回転可能に形成され、前記カバー部によりハウジング側コネクタのリード線口出し部を被ったことを特徴とする基板用コネクタ。ヒンジ部を片側だけに形成したことを特徴とする請求項1に記載の基板用コネクタ。カバー部の内側にリード線の被覆を固定するための突起部を設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の基板用コネクタ。カバー部の外側上部に指を係止するための突起部を設けたことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の基板用コネクタ。しかしながら、上記従来の構成では、コネクタのリード線口出し部へのカバーの取り付けが必要であり、また、補強に使用される二股金具が別部品として必要であるためコストが高くなるという課題を有していた。本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、コネクタ挿抜時にリード線を直接持ちながら挿抜することを防止でき、コンタクト金具のかしめ部に外部応力が加わることを防止できる基板用コネクタを、部品点数を増やすことなく簡単な構成で低コストに提供することを目的とする。上記課題を解決するために本発明は、基板に固定されたベース側コネクタと、ベース側コネクタに装着されるハウジング側コネクタとを備えた基板用コネクタにおいて、前記ハウジング側コネクタには一体成型により形成したカバー部とヒンジ部を有し、前記カバー部は前記ヒンジ部により回転可能に形成され、前記カバー部によりハウジング側コネクタのリード線口出し部を被ったことを特徴とする基板用コネクタであり、ハウジング側コネクタの挿抜時にリード線を直接持ちながら挿抜することを防止できるため、コンタクト金具のかしめ部に外部応力が加わることを防止でき、かつ、前記カバー部をハウジング側コネクタと一体成型とすることで、新たにカバー部品を設ける必要がないので、部品点数を増やさないで済む。また、カバー部の内側にリード線の被覆を圧迫固定するための突起部を設けた基板用コネクタとすることで、前記突起部で口出し部のリード線被覆を固定できるため、コンタクト金具に加わる外力を防止し、かしめ部での断線を防止できる。本発明によれば、ハウジング側コネクタと一体成型したカバー部でリード線口出し部を覆う構成をとっているため、コネクタの挿入、抜去時は前記カバー部を掴んで行われるため、直接、コンタクト金具へ応力が加わることは無い。また、リード線を掴んでハウジング側コネクタの挿入、抜去が実施された場合でも、リード線はカバー部の内側に設けた突起部で固定しているため、コンタクト金具へ外力が加わることは無くかしめ部での断線を防止することができる。また、振動源を有する製品内での使用においても同様に、リード線を前記突起部で固定しているため、コンタクト金具に直接外力が加わることは無く製品使用途中でコンタクト金具のかしめ部が断線し故障してしまうことも防止できる。そして、このようにハウジング側コネクタの挿抜時にコンタクト金具のかしめ部に大きな外力が作用することを防止でき断線、接触不良等の不具合の発生を低減できる信頼性の高い基板用コネクタを、別に新たに部品を設けることなく簡単な構成で低コストに実現することができる。第1の発明は、基板に固定されたベース側コネクタと、ベース側コネクタに装着されるハウジング側コネクタとを備えた基板用コネクタにおいて、前記ハウジング側コネクタには一体成型により形成したカバー部とヒンジ部を有し、前記カバー部は前記ヒンジ部により回転可能に形成され、前記カバー部によりハウジング側コネクタのリード線口出し部を被ったことを特徴とする基板用コネクタであり、前記コンタクト金具をハウジング側コネクタに収納した後、両側にあるカバー部をそれぞれリード線側に回転させ固定することによりハウジング側コネクタの口出し部をカバーすることにより、コネクタの挿抜時に、リード線を直接持ちながら挿抜することを防止できるため、コンタクト金具のかしめ部に外部応力が加わることを防止できる。第2の発明は、前記ヒンジ部を片側だけに形成したことにより、カバー部を回転させ固定する作業を簡易化することができる。第3の発明は、前記カバー部の内側にリード線の被覆を固定するための突起部を設けたことにより、リード線に外部応力が加えられても、コンタクト金具に応力が加わることを防止することができる。第4の発明は、カバー部の外側上部に指を係止するための突起部を設けたことによりコネクタ挿抜時の操作性を向上することができる。以下本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における基板用コネクタの斜視図、図2aは、同実施の形態1における基板用コネクタカバー部の組み立て方法を示す断面図、図2bは、同実施の形態1における基板用コネクタの断面図である。図1および図2において、各種電気、電子部品が実装されるプリント基板8上に配置され、ベース側コネクタ1に圧入固定された導通ピン2が、前記プリント基板8上に設けられた穴を貫通し、反対側の導通パターン上に形成されたランド部9にはんだ10にて固定されている。ハウジング側コネクタ3は、コンタクト金具6をリード線7の先端導通部にかしめ部6aを用いてかしめ固定した後にコンタクト金具を収納固定するための収納部11を有する。カバー部5はハウジング側コネクタ3と一体成型されており、直線状に薄肉化して形成したヒンジ部4により、カバー部5はハウジング側コネクタ3に対して回転可動に構成されている。そして、コンタクト金具6をハウジング側コネクタ3の収納部11に挿入固定した後に、図2aに示すように両側にあるカバー部5をそれぞれリード線7側に回転させ、カバー部5両側の接合部分に設けた係止爪等図示せずを用いて機械的に固定することにより、図2bに示すようにハウジング側コネクタ3のリード線7の口出し部にカバーを形成する。その後、ハウジング側コネクタ3をプリント基板8上に配置されたベース側コネクタ1に挿入し、雄側の導通ピン2が雌側のコンタクト金具6に入り込んで嵌着されることで導通ピン2とコンタクト金具6は電気的に導通する。以上のような構成をとることで、カバー部5がリード線7の口出し部を十分に覆っているため、ハウジング側コネクタ3の挿抜時にカバー部5を持ちながら操作でき、コンタクト金具6のかしめ部6aに外的応力が加わることを防止することができる。実施の形態2図3は、本発明の実施の形態2における基板用コネクタの断面図である。実施の形態1と同一構成については、同一符号を付し、説明を省略する。本実施の形態では、本発明の第1の実施形態で説明したヒンジ部4を片側だけにしている。このような構成とすることにより、図3に示す右側のカバー部5だけを回転させるだけでカバー部5の固定ができるので、工数を低減できる。実施の形態3図4は、本発明の実施の形態3における基板用コネクタの断面図である。実施の形態1と同一構成については、同一符号を付し、説明を省略する。本実施の形態では、カバー部5の内側に突起部12を設けている。そして、両側にあるカバー部5をそれぞれリード線7側に回転させ、カバー部5両側の接合部分に設けた係止爪等図示せずを用いてカバー部5を機械的に固定すると同時に、突起部12がリード線7の被覆部を押圧し固定する構成となっている。このような構成とすることにより、リード線7に外的応力や振動が加わっても、カバー部5に設けた突起部12がリード線7の被覆部を固定し保持しているので、コンタクト金具6のかしめ部6aに外的応力や振動が加わるのを防止することができる。実施の形態4図5は、本発明の実施の形態4における基板用コネクタの断面図である。実施の形態1と同一構成については、同一符号を付し、説明を省略する。本実施の形態では、カバー部5の外側の上部に指を係止するための突起部13を設けている。このような構成とすることにより、コネクタ挿抜時に突起部13を指で引っ掛けて持ちながら挿抜できるので、コネクタ挿抜の操作性を向上することができる。