"A:下記一般式1で示される非イオン性界面活性剤1~10質量[式中、R1は炭素数8~22の疎水基であり、R2は水素原子又は炭素数1~6のアルキル基もしくは炭素数2~6のアルケニル基であり、-X-は連結基を示し、EOはエチレンオキサイド基を示し、POはプロピレンオキサイド基を示す。n及びmはこれらの基の平均付加モル数を表し、nは3~20の整数であり、mは0~6の整数である。]B:金属イオン封鎖剤30を超える50質量以下C:脂肪酸塩を除く陰イオン性界面活性剤D:水に溶解して過酸化水素を発生する過酸化物E:アルカリ剤1~50質量以下上記のA~E成分を含有する洗浄剤組成物。さらにF成分:消泡剤0.001~5質量を含有する請求項1記載の洗浄剤組成物。A成分が1式の-X-が-COO-である請求項1あるいは請求項2記載の洗浄剤組成物。B成分がアミノカルボン酸あるいはアルミノ珪酸あるいは縮合リン酸およびそれらの塩からなる群から選ばれる2種以上の金属イオン封鎖剤である請求項1~3記載の洗浄剤組成物。密閉袋に靴及び請求項1~4記載の洗浄剤組成物を入れて洗浄する方法。ところが、上記のような運動靴用洗浄剤組成物においても、浸け置いてすすぐだけでは満足な仕上がりではなかった。本発明は、特定の洗浄剤成分と使用濃度にすることで、靴汚れに対する洗浄力とすすぎ性、泡切れ性に優れる洗浄剤組成物及び使用方法を提供することを目的とする。本発明者らは、鋭意研究の結果、洗浄剤組成物にA特定の非イオン性界面活性剤1~10質量、B特定の金属イオン封鎖剤30を超える50質量以下、C脂肪酸塩を除く陰イオン性界面活性剤、D水に溶解して過酸化水素を発生する過酸化物、およびEアルカリ剤1~50質量以下を含有する洗剤により、洗剤液に靴を浸けおくだけで高い洗浄効果を示し、かつすすぎ時の泡切れがよく、ぬるつきがないことを見出し、本発明を完成した。すなわち、A:下記一般式1で示される非イオン性界面活性剤1~10質量[式中、R1は炭素数8~22の疎水基であり、R2は水素原子又は炭素数1~6のアルキル基もしくは炭素数2~6のアルケニル基であり、-X-は連結基を示し、EOはエチレンオキサイド基を示し、POはプロピレンオキサイド基を示す。n及びmはこれらの基の平均付加モル数を表し、nは3~20の整数であり、mは0~6の整数である。]B:金属イオン封鎖剤30を超える50質量以下C:脂肪酸塩を除く陰イオン性界面活性剤D:水に溶解して過酸化水素を発生する過酸化物E:アルカリ剤1~50質量以下上記のA~E成分を含有する洗浄剤組成物である。さらに、F成分:消泡剤0.001~5質量を含有することが好ましく、前記A成分が1式の-X-が-COO-である非イオン性界面活性剤であること、前記B成分がアミノカルボン酸あるいはアルミノ珪酸あるいは縮合リン酸およびそれらの塩からなる群から選ばれる2種以上の金属イオン封鎖剤であることが好ましい。また、密閉袋に靴及び洗浄剤組成物を入れて洗浄する方法に関する。本発明によれば、優れた洗浄力とすすぎ性及び泡切れ性を有する洗浄剤組成物を提供することができる。以下、本発明を詳細に説明する。本発明の洗浄剤組成物は、以下に示すA~F成分を含有する。<A成分>本発明に用いるA成分は非イオン性界面活性剤である。種々の汚れと複合した皮脂汚れに対して優れた洗浄力、特に浸け置き洗浄力を発揮せしめるものであり、本発明に使用される具体的なA成分としての非イオン性界面活性剤は、以下が挙げられる。下記一般式1で示される単一種類の非イオン性界面活性剤が単独で用いられてもよく、下記一般式1で示される複数種類の非イオン性界面活性剤が組み合わせて用いられてもよい。前記一般式1中、R1は炭素数8~22の疎水基であり、炭素数10~18の疎水基であることが好ましい。またR1は、直鎖であっても分岐鎖であってもよい。尚、疎水基の炭素数が前記範囲内であれば、靴に付着した汚れに対して高い洗浄力が得られる。疎水基としては、1級もしくは2級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等を原料とするものが具体的に挙げられる。前記一般式1中、R2は水素原子、又は炭素数1~6のアルキル基もしくは炭素数2~6のアルケニル基であり、好ましくは水素原子又は1~3のアルキル基もしくは炭素数2~3のアルケニル基である。尚、アルキル基またはアルケニル基の炭素数が前記範囲内であれば、洗浄剤としての安定性に優れる。前記一般式1中、-X-は連結基を示しており、具体的には-O-、-COO-、-CONH-等の官能基が挙げられる。前記一般式1中、EOはエチレンオキサイド基、POはプロピレンオキサイド基である。ここで、n及びmはいずれもこれらの基の平均付加モル数を表す。エチレンオキサイド基の平均付加モル数nは3~20、好ましくは5~18の整数である。エチレンオキサイド基の平均付加モル数nが20以下であれば、HLBが高くなりすぎないため、皮脂洗浄に有利であり、洗浄機能が向上する傾向が見られる。EOの平均付加モル数nが3以上であれば、適度な親水性が得られ洗浄性能が向上する。なお、前記のHLBとは、Griffinの方法により求められた値である吉田、進藤、大垣、山中共編、新版界面活性剤ハンドブック,工業図書株式会社,1991年,第234頁参照。プロピレンオキサイド基の平均付加モル数mは0~6、好ましくは0~3の整数である。エチレンオキサイド基又はプロピレンオキサイド基の付加モル数分布は、A成分製造時の反応方法によって変動するもので、特に限定されない。例えば、エチレンオキサイド基又はプロピレンオキサイド基の付加モル数分布は、一般的な水酸化ナトリウムや水酸化カリウムなどのアルカリ触媒を用いて酸化エチレンや酸化プロピレンを疎水性原料に付加させた際には、比較的広い分布となる。一方、特公平6-15038号公報に記載のAl3、Ga3、In3、Tl3、Co3、Sc3、La3、Mn2等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等の特定のアルコキシル化触媒を用いて酸化エチレンや酸化プロピレンを疎水基原料に付加させた際には、比較的狭い分布となる傾向にある。前記一般式1における連結基―X―が―O―であるとき、A成分はアルコールエトキシレートである。この場合、直鎖状又は分岐鎖状の、アルキル基又はアルケニル基であるR1の炭素数は、洗浄力の観点から、10~22であることが好ましく、10~20であることがより好ましく、10~18であることが更に好ましい。更に、R1は不飽和結合を有していてもよい。またこの場合においてR2は、原料としての入手のしやすさの観点から、好ましくは水素原子である。前記一般式1において、連結基―X―が―COO―であるとき、A成分は脂肪酸エステル型非イオン性界面活性剤である。この場合、直鎖状又は分岐鎖状の、アルキル基又はアルケニル基であるR1の炭素数は、洗浄力の観点から、9~21であることが好ましく、11~21であることがより好ましい。更に、R1は不飽和結合を有していてもよい。またこの場合においてR2は、製造性と保存安定性の観点から、好ましくは炭素数1~3のアルキル基である。前記一般式1で表されるA成分の具体例としては、以下に示すi~vii等が挙げられる。iShell製、商品名:NeodolC12/C13、Cは炭素数を示す。以下同様。等のアルコールに対して、12及び、15モル相当の酸化エチレンを付加したもの。iiSasol製、商品名:Safol23C12/C13等のアルコールに対して、12及び、15モル相当の酸化エチレンを付加したもの。iiiPG社製、商品名:CO-1214やCO-1270等の天然アルコールに12及び、15モル相当の酸化エチレンを付加したもの。ivブテンを3量化して得られるC12アルケンをオキソ法に供して得られるC13アルコールに7モル相当の酸化エチレンを付加したものBASF社製、商品名:LutensolTO7vペンタノールをガーベット反応に供して得られるC10アルコールに7モル相当の酸化エチレンを付加したものBASF社製、商品名:LutensolXA70vi炭素数12~14の第2級アルコールに15モル相当の酸化エチレンを付加したもの日本触媒株製、商品名:ソフタノール150viiヤシ脂肪酸メチルラウリン酸/ミリスチン酸=8/2に対して、アルコキシル化触媒を用いて、15モル相当の酸化エチレンを付加したもの。前記一般式1中、-X-は-O-、COO-が望ましい。-X-が-O-のときは、エチレンオキサイド基の平均付加モル数nは3~20、好ましくは5~18の整数であり、プロピレンオキサイド基の平均付加モル数mは1~6、好ましくは1~3の整数であり、R2が水素原子であることが望ましい。-X-が-COO-のときは、エチレンオキサイド基の平均付加モル数nは3~20、好ましくは5~18の整数であり、プロピレンオキサイド基の平均付加モル数mは0であり、R2がメチル基であることが望ましい。最も望ましいのは、前記一般式1中、-X-が-COO-のときであり、エチレンオキサイド基の平均付加モル数nは3~20、好ましくは5~18の整数であり、プロピレンオキサイド基の平均付加モル数mは0であり、R2がメチル基であることが望ましい。本発明において非イオン性界面活性剤は、浸け置き洗浄力向上のため洗浄剤組成物として1~10質量、さらに1~5質量とすることが好ましい。この範囲の含有量とすることで、良好な洗浄力を保ちつつ、使用する水道水の水質によらず、良好なすすぎ性を得ることが出来る。これらの非イオン性界面活性剤は単独で使用することも、2種以上組み合わせて使用することもできる。<B成分>本発明に用いるB成分は金属イオン封鎖剤である。種々の汚れと複合した黒ずみ汚れ等に対して優れた洗浄力を発揮せしめるものである。通常使用されるものであれば特に限定されないが、例えば、アルミノ珪酸塩、有機カルボン酸類、ホスホン酸類、リン酸類等が挙げられる。アルミノ珪酸塩としては、結晶性、非晶質無定形のいずれのものも用いることができ、カチオン交換能の点から結晶性アルミノ珪酸塩が好ましい。結晶性アルミノ珪酸塩としては、A型、X型、Y型、P型ゼオライト等が好適に配合でき、平均一次粒子径は0.1~10μmが好ましい。有機カルボン酸類としては、酢酸、アジピン酸、モノクロル酢酸、シュウ酸、コハク酸、オキシジコハク酸、カルボキシメチルコハク酸、カルボキシメチルオキシコハク酸等、またグリコール酸、ジグリコール酸、乳酸、酒石酸、カルボキシメチル酒石酸、クエン酸、リンゴ酸、グルコン酸等のヒドロキシカルボン酸物質、メチルグリシンジ酢酸,ニトリロトリ酢酸、イミノジ酢酸、エチレンジアミンテトラ酢酸、ジエチレントリアミノペンタ酢酸、N-ヒドロキシエチルエチレンジアミン酢酸、エチレンジアミンテトラプロピオン酢酸、トリエチレンテトラヘキサ酢酸、エチレングリコールジエーテルジアミンテトラ酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、シクロヘキサン-1,2-ジアミンテトラ酢酸等のアミノカルボン酸物質を挙げることができる。ホスホン酸類としては、エタン-1,1-ジホスホン酸、エタン-1,1,2-トリホスホン酸、1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸およびその誘導体、1-ヒドロキシエタン-1,1,2-トリホスホン酸、エタン-1,2-ジカルボキシ-12-ジホスホン酸、メタンヒドロキシホスホン酸、アミノトリメチレンホスホン酸等を挙げることができる。リン酸類としては、オルソリン酸、ピロリン酸、トリポリリン酸、メタリン酸、ヘキサメタリン酸、フィチン酸等の縮合リン酸等を挙げることができる。これら金属イオン封鎖剤は、酸の形でも使用可能であるし、カリウム、ナトリウム等のアルカリ金属との塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミンとの塩等、塩基性物質との塩の形で使用することも可能である。上記の中でも、アルミノ珪酸塩としてA型ゼオライト、P型ゼオライトが好ましく、有機カルボン酸類としてクエン酸、メチルグリシンジ酢酸塩、エチレンジアミンテトラ酢酸塩、ニトリロトリ酢酸塩が好ましく、ホスホン酸類として1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸塩が好ましく、リン酸類としてフィチン酸、トリポリリン酸塩などが好ましい。これらの金属イオン封鎖剤は、単独で、または、2種以上を混合して用いることができる。さらに好ましくは、アミノカルボン酸塩とゼオライト、アミノカルボン酸とトリポリリン酸塩の併用、もっとも好ましくは、メチルグリシンジ酢酸塩とゼオライトあるいは、メチルグリシンジ酢酸塩とトリポリリン酸塩の併用である。これらの併用により、複合黒ずみ汚れの洗浄力が向上し、さらに浸け置くことで機械力をかけずに汚れが剥離しやすくなり、靴外観の白さが向上する。B成分の含有量は、組成物の全質量を基準として、30を超える~50質量以下とするのが好ましく、さらに好ましくは30を超える~45質量とするのが望ましく、最も好ましくは35~45質量である。30質量以下では洗浄力が不足することがあり、50質量を超えると洗浄後のすすぎ性が低下することがある。<C成分>本発明に用いることのできるC成分は、脂肪酸塩を除く陰イオン性界面活性剤である。C成分は、効果的な洗浄力、及び再汚染防止性を発揮せしめるために使用するものである。さらにC成分はA成分及びB成分とともに靴に付着している黒ずみ汚れに対する洗浄力を向上させる効果を奏する。本発明に用いることのできるC成分を具体的に例示する。これらは、単独で、または2種以上を組み合わせて使用することができる。C成分としては特に限定されず、公知のものを使用することができる。具体的には、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、α-オレフィンスルホン酸塩、直鎖又は分岐鎖のアルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩、アルキル基を有するアルカンスルホン酸塩、α-スルホ脂肪酸エステル塩などが挙げられる。これらの塩としては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンなどのアルカノールアミン塩等が挙げられる。上記のうち、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩としては、直鎖アルキル基の炭素数が8~16のものが好ましく、炭素数10~14のものが特に好ましい。α-オレフィンスルホン酸塩としては、炭素数10~20のものが好ましい。アルキル硫酸エステル塩としては、炭素数10~20のものが好ましい。アルキルエーテル硫酸エステル塩又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩としては、炭素数10~20の直鎖又は分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を有し、平均1~10モルの酸化エチレンを付加したものすなわち、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩又はポリオキシエチレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩が好ましい。アルカンスルホン酸塩の炭素数は10~20、好ましくは14~17であり、2級アルカンスルホン酸塩が特に好ましい。α-スルホ脂肪酸エステル塩としては、炭素数10~20のものが好ましい。これらの陰イオン性界面活性剤は市場において容易に入手することができる。また、公知の方法により合成してもよい。陰イオン性界面活性剤としては、1種単独で、または2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。上記のなかでも、洗浄力の点から炭素数10~14の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数14~18のα-スルホ脂肪酸エステル塩群から選択される少なくとも1種が好ましい。C成分は洗浄剤組成物の全質量を基準として、0.5~5質量とするのが好ましく、さらに好ましくは1~4質量とするのが望ましい。0.5質量未満では洗浄力、再汚染防止性が低下する場合があり、5質量を超えると洗浄後の泡切れ性が悪くなり、すすぎ性が低下することがある。<D成分>本発明に用いることのできるD成分は、水に溶解して過酸化水素を発生する過酸化物であり、浸け置き漂白効果を発揮する。水溶液中で過酸化水素を発生するものであればよく、なかでも無機過酸化物が好ましく、具体的には、過炭酸、過ホウ酸、過硫酸などの無機過酸、又はこれらのアルカリ金属塩ナトリウム塩、カリウム塩などもしくはアンモニウム塩などが挙げられる。より具体的には、過炭酸ナトリウム炭酸ナトリウム過酸化水素付加物、過炭酸カリウム等の過炭酸塩、過ホウ酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウム3水和物等の過ホウ酸塩、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、モノ過硫酸水素カリウム、過リン酸水素ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム等の過酸化水素付加物が好ましく挙げられ、なかでも、使用時の溶解性や貯蔵時の安定性の点で優れていることから、過炭酸塩、過ホウ酸塩がより好ましく、過炭酸塩がさらに好ましく、特に経時安定性の点から、過炭酸ナトリウムが特に好ましい。D成分は1種単独で、又は2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。本発明の組成物中のD成分の割合は、1~40質量が好ましく、5~40質量がより好ましい。D成分の割合が1質量未満であると、洗浄力や漂白力が低下し、D成分の割合が40質量以上であると、他の成分との配合バランスをとることができない。<E成分>本発明に用いることのできるE成分はアルカリ剤であり、複合汚れ洗浄効果を発揮する。E成分としては特に限定されず、公知のものを使用することができる。具体的には、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。本発明の組成物中のE成分の割合は、1~50質量以下が好ましく、5~40質量がより好ましい。1質量未満であると、複合汚れ洗浄効果が低下し、50質量以上であるとすすぎ後の靴のPHが高くなり安全性に問題がある。<F成分>本発明に用いることのできるF成分は、炭素数8~18の脂肪酸またはその塩石鹸あるいはシリコーン系消泡剤などが挙げられる。本発明に使用される、脂肪酸としては、飽和であっても不飽和であってもよく、炭素数8~18の直鎖または分岐鎖の脂肪酸が使用される。脂肪酸の具体例としては、例えばカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イソステアリン酸、ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、パーム核油脂肪酸などが挙げられる。これらの中でも、高い洗浄力とすすぎ性の観点から、ラウリン酸、ミリスチン酸またはヤシ油脂肪酸が好ましい。脂肪酸塩の塩としては、特に制限はなく、例えばナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩などが挙げられる。これらの中でも、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が好ましい。シリコーン系消泡剤としては、オイル型消泡剤、コンパウンド型消泡剤、自己乳化型消泡剤、エマルション型消泡剤、粉末型消泡剤及び固形型消泡剤などが挙げられる。この中でも、すすぎ時の泡切れ性効果の点で、石鹸あるいは自己乳化型消泡剤及びエマルション型消泡剤がより好ましく、エマルション型消泡剤が特に好ましい。シリコーン系消泡剤の具体例としては、東レダウコーニング株式会社製のFSアンチフォームシリーズのDKQ1-071、DKQ1-1208、DKQ1-1086、544、001、80、81、026A、545、013B、DKQ1-072、AFE、BE、DB-31、DB-110N、H-10、025、EPL、F-18、F-20、F-51、CE、90、91、92、1122、DKQ1-1089、DKQ1-1056、DKQ1-1014、DKQ1-1074、Q2-3183A、BY28-503、SD5591、SH7PA、SH5503、SH5510、SM5513、SH5561、SH5507、BY22-517、SM5511、SM5512、SM5515、SM5517、SM5571、SM5572F、SM5573、信越化学工業株式会社製のKS496A、KS502,KS506、KS508、KS530、KS531、KS536、KS537、KS538、KM73、KM73A、KM73B、KM73E、KM72、KM72A、KM72F、KM70、KM71、KM75、KM80、KM83、KM83A、KM85、KM87A、KM89、KM90、KM93、KM68-1F、KM68-2Fなどが挙げられる。消泡剤としては、これらの1種を単独で又は2種以上を組合せて用いることができる。本発明において、F成分は、すすぎ液の泡切れ性を改善する効果がある。F成分は洗浄剤組成物の全質量を基準として0.001~5質量とするのが好ましく、さらに好ましくは0.01~4質量とするのが望ましい。0.001質量未満では泡切れ性が低下する場合があり、5質量を超えると他の成分とのバランスをとることができない。任意成分さらに、本発明では、必要に応じて他の任意成分を適宜配合することができる。陽イオン性界面活性剤、香料、色素、表面改質剤、酸化防止剤、再汚染防止剤、酵素、漂白活性化剤、漂白活性化触媒など配合できる。なお、これら任意成分は、通常、洗浄剤に使用されるものならどのような物でも良く、特に限定されるものではない。洗浄物の使用方法本発明の洗浄剤組成物の使用方法としては、密閉袋に靴及び本発明の洗浄剤組成物を入れて浸け置き、水ですすぐ方法が好ましい。本発明の洗浄剤組成物における使用濃度は、1以上がよい。好ましくは2以上~15以下、より好ましくは、2~10以下、最も好ましくは4~10以下である。この範囲であれば、ブラシでこすらずに良好な浸け置き洗浄力が得られ、さらに良好なすすぎ性を得ることが出来る。使用する水は、水道水がよく、いずれの水温でもよいが、好ましくは10°C以上、さらに好ましくは15~50°C、もっとも好ましい範囲は、15~40°Cである。また、風呂の残り湯でもよい。密閉袋本発明は、上部をチャック等で閉じることが可能で密閉できる袋と組み合わせて使用するとよい。靴を袋の外側からこすっても破れない適度の柔軟性がある袋が好ましい。なお、すすぎ時に、上部チャックを開封してすすぎ液を排出するが、より好ましくは手を汚さずにすすげるコック等が袋の上部あるいは側面、底面についている袋がよい。密閉袋は特に限定されず、公知のものを使用することができる。具体的には、以下の袋を挙げることができる。旭化成ホームプロダクツ株式会社製、商品名ジップロック、バッグタイプあるいは、ライオン株式会社製、商品名リード冷凍保存バッグやリード新鮮保存バッグなどが挙げられる。本発明の密閉袋の材質は、特に限定されないが、ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンポリマー、ポリエチレンテレフタレート等から自由に選ぶことができる。厚みとしては、自由に設定できるが、50~500μmのフィルムが好ましい。また、袋の材質として、アルミやアルミナを蒸着させたポリエチレンやポリエチレンテレフタレートのフィルムを用いることがあり、これらを2層以上貼り合わせた多層フィルムを用いることもできる。この中でも特に、ナイロン、ポリエチレンあるいはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートの内から2種以上を組合せて使用することもできる。さらに、洗浄状態が確認できるよう透明の外観がよく、顔料は含まれないことが好ましい。次に、本発明を実施例および比較例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、表内の含有量は、質量にて表した。実施例1~10、参考例1、比較例1~4表に記載の洗浄剤組成物について、以下の評価を行った。その結果を表1に併記する。評価方法実際に使用して汚れた子供用上履き綿、白を回収し、同程度の汚れの上履きを集めた。それらの上履き1足及び実施例の組成物または、比較例の組成物160g及び40°Cの水道水4Lを密閉袋非常用給水袋、スパウトスライダー付き5.0L、愛知商会製に入れ、ビニール袋のチャックを閉じて軽く袋をふり、30分放置した。その後、コックから洗剤液を排出した。すすぎはチャックを開封し、上部から水道水4Lを入れてコックからすすぎ液の排出を3回繰り返し泡切れ性評価を行った。その後、靴を取り出しすすぎ性評価を行った。その後取り出した靴を一晩室温で乾燥し洗浄力評価を行った。なお、参考例1は実施例1の組成物の使用量を80gとした他は同様に処理、評価を行った。また、評価基準で使用する比較品は、市販粉洗剤商品名:トップ、ライオン株式会社製160gを用い、実施例、比較例と同様に処理した。泡切れ性評価すすぎ3回後の袋に残った泡を比較品を用いて目視で判定した。評価者は10人で行い、合計点により評価した。以下の基準により合計点11点以上を合格と設定し、その中でも11点以上20点以下を△、21点以上25点以下を○、26点以上30点以下を◎で記載した。なお10点以下は×と記載した。評価基準3点:比較品より泡が残らない2点:比較品より泡がやや残らない1点:比較品と同程度の泡が残る0点:比較品より泡が残るすすぎ性評価すすぎ3回後の靴をさわり、比較品を用いてぬるつき度合いを評価した。評価者は10人で行い、合計点により評価した。以下の基準により合計点11点以上を合格と設定し、その中でも11点以上20点以下を△、21点以上25点以下を○、26点以上30点以下を◎で記載した。なお10点以下は×と記載した。評価基準3点:比較品よりぬるつかない2点:比較品よりややぬるつかない1点:比較品と同等のぬるつき程度0点:比較品よりぬるつきがある洗浄力評価乾燥後の靴の表面及び裏のゴム部分を、比較品を用いて目視で判定した。評価者は10人で行い、合計点により評価した。以下の基準により合計点11点以上を合格と設定し、その中でも11点以上20点以下を△、21点以上25点以下を○、26点以上30点以下を◎で記載した。なお10点以下は×と記載した。評価基準3点:比較品よりはっきりと白い2点:比較品よりやや白い1点:比較品と同等の白さ0点:比較品より黒い表1におけるその他共通成分の組成を表2に示す。表1の結果に示すように、本発明の洗浄剤組成物は、優れた洗浄力と泡切れ性及びすすぎ性を有することがわかった。[表中に示す成分]以下に、表1に示した成分について説明する。A成分A成分としては下記一般式1で示される化合物非イオン性界面活性剤を用いた。A1:ヤシ脂肪酸メチルラウリン酸/ミリスチン酸=8/2に対して、アルコキシル化触媒を用いて、15モル相当の酸化エチレンを付加したもの前記一般式1においてR1=C11H23/C13H27、R2=CH3、X=COO、n=15、m=0。これは以下の方法で合成した。特開2000-144179号公報に記載の合成方法サンプルDに対応するものに準じて合成した。すなわち、化学組成が2.5MgOAl2O3nH2Oである水酸化アルミナマグネシウム協和化学工業株製、商品名:キョーワード330を600°Cで1時間、窒素雰囲気下で焼成して得られた焼成水酸化アルミナマグネシウム未改質触媒2.2gと、0.5規定の水酸化カリウムエタノール溶液2.9mLと、ラウリン酸メチルエステル280gおよびミリスチン酸メチルエステル70gとを4リットルオートクレーブに仕込み、オートクレーブ内で触媒の改質を行った。次いで、オートクレーブ内を窒素で置換した後、昇温を行い、温度を180°C、圧力を3atmに維持しつつ、エチレンオキサイド1052gを導入し、攪拌しながら反応させた。さらに、反応液を80°Cに冷却し、水159gと、濾別助剤として活性白土および珪藻土をそれぞれ5g添加した後、触媒を濾別し、A1を得た。A2:ECOROL26ECOGREEN社製、炭素数12~16のアルキル基を持つアルコールの酸化エチレン平均15モル酸化プロピレン平均3モル付加体ライオン株製、純分:84B成分B1:メチルグリシンジ酢酸3ナトリウム商品名:TrilonM、以下MGDAと記すこともある、BASFジャパン製B2:ニトリロトリ酢酸ナトリウムB3:トリポリリン酸ナトリウム以下、STPPと記すこともある、セントラル硝子株式会社製B4:A型ゼオライト商品名:シルトンB、水澤化学株式会社製C成分C1:炭素数10~14のアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムテイカ製テイカパワーL121を水酸化ナトリウムにて中和、略称LAS-NaD成分D1:過炭酸ナトリウム商品名:SPCC、ZhejiangJinkeChemicals社製E成分E1:炭酸ナトリウム:粒灰旭硝子株式会社製E2:炭酸水素ナトリウム:試薬、東京化成工業株式会社製F成分F1:炭素数C12~18の脂肪酸ナトリウムライオン株式会社製、純分:67質量、タイター:40~45°C、脂肪酸組成:C120.7質量、C1411.4質量、C1629.2質量、C18F0ステアリン酸0.7質量、C18F1オレイン酸56.8質量、C18F2リノール酸1.2質量、分子量:289F2:シリコーン系消泡剤商品名:SH5510エマルジョン、東レダウコーニング株式会社製その他の成分酵素:プロテアーゼ商品名:エバラーゼ6.0T、ノボザイムス社製OBS:NOBS造粒物:下記調製例によって得られた4-ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムの造粒物。はじめに漂白活性化剤4-ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムの合成を、原料として4-ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウム関東化学株式会社製試薬、N,N-ジメチルホルムアミド関東化学株式会社製試薬、ノナン酸クロライド東京化成工業株式会社製試薬、アセトン関東化学株式会社製試薬を用い、以下の方法で行った。予め脱水処理した4-ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウム3000g15.3molをN,N-ジメチルホルムアミド9000g中に分散させ、スターラーで撹拌しながら、ノナン酸クロライド2918gを50°Cで30分かけて滴下した。滴下終了後3時間反応を行い、N,N-ジメチルホルムアミドを減圧下0.5~1mmHg、100°Cで留去した。アセトン洗浄後、水/アセトン=1/1mol溶媒中にて再結晶を行って精製し、4-ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムの結晶を得た。収率は91であった。得られた4-ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム:75質量部とPEG6000:25質量部を混合して押し出し造粒したヌードルを粉砕することにより、漂白活性化剤造粒物を得た。蛍光剤:4,4’-ビス2-スルホスチリルビフェニルジナトリウム商品名:チノパールCBS-X、チバジャパン株式会社製CMC:CMCダイセル品番:1105ダイセル化学工業株式会社硫酸ナトリウム:中性無水芒硝日本化学工業株式会社製"