"電磁的にシールドされた導体要素を収納するように形成された送電機器の電磁シールドのための電磁シールドデバイス10であって、該シールドデバイスは原則的にスリーブ形状であり、該シールドスリーブは脆弱部11を具備し、該脆弱部は、前記シールドデバイスと前記導体要素のシールド22との間の電気的接続を確立するために、少なくとも部分的に収縮されるように形成されていることを特徴とする電磁シールドデバイス。前記脆弱部11は脆弱リングセクション11の形状で形成され、このリングセクション11の壁は前記シールドデバイス10の長手軸に平行に向けられた複数のスロット12を具備し、前記脆弱リングセクション11の収縮は前記スロットの間において前記壁領域13の内向きの隆起によって形成されていることを特徴とする請求項1に記載の電磁シールドデバイス。前記脆弱リングセクション11のスロット12の間の壁領域13は内向きに曲げられて形成されており、組み立てられた状態において、前記壁領域13は前記導体要素のシールド22にバネ力を負荷することを特徴とする請求項2に記載の電磁シールドデバイス。前記脆弱リングセクション11のスロット12の間の壁領域13は、内向きに曲げられて原則的にV字形状を形成するように形成されていることを特徴とする請求項2または3に記載の電磁シールドデバイス。少なくとも1つの前記スロット12は、少なくとも1つの残りの壁領域13が少なくとも1つの脆弱部、またはその曲げを容易にする構造を具備するような形状とされていることを特徴とする請求項2~4のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス。前記脆弱部11,11 ́,11 ́ ́は、前記シールドスリーブ主本体と比較して減少した径を有していることを特徴とする請求項2~5のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス。少なくとも1つの圧縮エッジ18を具備し、該圧縮エッジは前記電磁シールドデバイス10を圧縮し、前記スロット12と脆弱リングセクション11との間の壁領域13を内向きに曲げるために使用されていることを特徴とする請求項2~6のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス。10kHz~5MHzの範囲において少なくとも40dB、好適に少なくとも55dB、最も好適に少なくとも70dBのシールドを可能とし、5MHz~500MHzの範囲において少なくとも40dB、好適に少なくとも55dB、最も好適に少なくとも65dBのシールドを可能としていることを特徴とする請求項1~7のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス。少なくとも1つの電力または信号伝達のための部分23と、該部分と好適に同軸に配列されたケーブルの電磁シールドのための部分と、を具備したケーブルを収容するように形成されていることを特徴とする請求項1~8のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス。電力コネクタ機器70内に組み込まれるように形成されており、該電力コネクタ機器70は10Aよりも大きい、好適に25Aよりも大きい、最も好適に50Aよりも大きい電流を伝達することが可能であり、且つ/または1.5kWよりも大きい、好適に10kWよりも大きい、さらに好適に30kWよりも大きい、なおさら好適に40KWよりも大きい、最も好適に50kWよりも大きい電力を伝達することが可能であることを特徴とする請求項1~9のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス。前記電磁シールドデバイス10と前記導体要素の電磁シールド22との間の電気的接続は、分離した接触バネ要素無しに確立されていることを特徴とする請求項1~10のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス。金属シートから形成されていることを特徴とする請求項1~11のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス。請求項1~12のいずれか一項に記載の少なくとも1つの電磁シールドデバイス10と、電力もしくは信号を伝達するための少なくとも1つの電磁シールド導体20と、コネクタハウジング30と、を具備したアセンブリであって、少なくとも1つの前記導体20は少なくとも1つの前記シールドデバイス10内に少なくとも部分的に組み付けられており、前記シールドデバイス10とシールド導体20とは前記コネクタハウジング30内に組み付けられていることを特徴とするアセンブリ。電磁シールドデバイスを製造するための方法であって、a請求項1~12のいずれか一項に記載の電磁シールドデバイス10を供給するステップと、b電磁シールド導体を挿入するステップと、c脆弱部11を収縮して、前記電磁シールドデバイス10と前記導体のシールドとの間に電気的接続を確立するステップと、を含んでいることを特徴とする製造方法。本発明の目的の1つは、上述の問題を最小化または排除した新しい電磁シールドデバイスを提供することである。以下の記載を読むことで明らかになるこれらのおよび他の目的は、請求項1による電磁シールドデバイスによって解決される。本発明によれば、例えば電力ケーブルのようなシールド導体要素のための、新しい電磁シールドデバイスが提供されている。新しい電磁シールドデバイスは原則的にスリーブ形状であり、導体要素の少なくとも一部において受容されるように形成されている。シールドデバイスは、内向きに収縮されてシールドデバイスと導体要素のシールドとの間の電気的接続を確立することが可能な、少なくとも1つの脆弱部を具備している。このようにして、電磁シールドデバイスと挿入された導体要素のシールドとの間の接続手段は、デバイス自身の内部に組み込まれている。したがって、本発明のデバイスは高価な接触バネのような別途の接続部品を省略し、量産における製造を促進し且つより現実的なデバイスの形成を可能にしている。好適な実施形態において、電磁シールドデバイスは特に受容されおよび大電力アセンブリをシールドするように形成されている。好適な実施形態において、電磁シールドデバイスは相手側コネクタのシールドと直接に接続するために設計されている。したがって、複雑な部品が例えば排除不可能な部品に機能を組み込むことによって排除され得ることは、大きな利点である。本発明によるシールドデバイスは、シールドデバイスと挿入された導体要素の電磁シールドとの間の電気的接続を確立するために必要な、要求された部品を最小化することを可能にしている。したがって、シールドデバイスは好適に一片の金属のシートシート金属に限定されるものではないから形成され得る。そのような電磁シールドデバイスは、複雑なアセンブリの連続的なシールドを可能にしている。例えば、ケーブルが電力端子と接続されなければならない場合、ケーブルは被覆を剥がされて、例えば圧着によって電気的接触が可能であるようにしなければならない。被覆が剥がされたケーブルコアおよび通常の場合電力端子は電磁的にシールドされておらず、したがって、シールドのブリッジが必要とされる。新しい電磁シールドデバイスは、ケーブルがコネクタアセンブリ内に組み付けられた場合に、特に電力ケーブルの連続的なシールドを形成している。好適な実施形態において、脆弱部は原則的に円筒形リングセクションの形状で形成されており、スリーブ形状のデバイスの長手軸に原則的に平行な複数のスロットを好適に具備している。脆弱部は、例えば金属シートを巻く前に金属シートを単純に打ち抜き、または切り取ることによる安価な方法で形成されている。さらに、円筒リングセクションを、スロットの間に残された壁領域の内側に向かって隆起させることによって収縮させることが、その後に可能である。導体要素が本発明のデバイス内に挿入されたとき、内向きの曲げ領域は好適に付勢され、導体要素のシールドにバネ力を負荷する。バネ力のために、柔軟な機構、したがって電磁シールドデバイスとケーブルシールドとの間の現実的な電気的接続が確立され、例えば組み立ての際に発生するであろう2つの部材の変位が接続を破壊しないことを可能にしている。さらに、スロットは原則的に直線形状とされ得るが、残された壁領域がほぼ中間領域において収縮部を具備し、所望の形状においてこれらの壁領域の曲げを促進するように好適な形状とされてもよい。好適な実施形態において、電磁シールドデバイスは、打ち抜かれ且つ原則的に円筒形状に丸められた金属シートから形成されている。ここで使用されている円筒形との用語は、数学的意味を参照する必要はなく、例えば丸めた金属片のシートに起因したチューブ形状を示すためにむしろ使用されており、例えば多少楕円形断面であっても良いということは重要である。すべての好適な実施形態において、電磁シールドデバイスと導体要素のシールドとの間の電気的接続は、上述の従来技術において使用されている接触バネのような、分離した接触要素を必要とすることなく確立されてもよいということを記しておく。シールドデバイスと導体要素との組み立てを容易にするために、電磁シールドデバイスは例えばアセンブリの対応した部分と相互作用するように形成された少なくとも1つのエッジまたはコーナーを具備し、デバイスの内部に導体要素を挿入する間に工具が本発明のデバイスを圧縮し、脆弱部が自動的に収縮されることが好適である。したがって、本発明のデバイスと導体要素のシールドとの電気的接続は、組み立ての際に、任意の別途のステップを必要とすることなく自動的に確立される。好適に、電磁シールドデバイスは10kHz~50MHzの範囲において少なくとも40dB、好適に少なくとも55dB、最も好適に少なくとも70dBのシールドを可能とし、5kHz~500MHzの範囲において少なくとも40dB、好適に少なくとも55dB、最も好適に少なくとも65dBのシールドを可能としている。好適に、電磁シールドデバイスは導体要素を受け入れるように形成され、導体要素は原則的に同軸のシールド部を具備した、原則的に電力ケーブルの形式で供給される。好適に、この電力ケーブルは被覆が剥がされた部分を具備し、組み立てられた状態において、本発明のデバイスの脆弱部は収縮されており、この被覆が剥がされた部分内においてケーブルシールドの面と電気的接触を確立している。したがって、好適な実施形態において、新しい電磁シールドデバイスは、例えばコネクタアセンブリを横断する連続的な電磁ケーブルシールドに特に適切であり、その部分ではケーブルの絶縁部およびシールドが除去されている。電磁シールドデバイスは、好適に電力コネクタ機器内に組み込まれるように形成されており、この電力コネクタ機器は好適に10Aよりも大きい、好適に25Aよりも大きい、最も好適に50Aよりも大きい電流を伝達することが可能であり、且つ/または1.6kWよりも大きい、好適に10kWよりも大きい、より好適に20kWよりも大きい、さらに好適に30kWよりも大きい、なおさら好適に40KWよりも大きい、最も好適に50kWよりも大きい電力を伝達することが可能である。以下において、本発明は添付された図を参照するとともに例示的に記載されている。図1は新規に開発されたプロトタイプのコネクタアセンブリ70を概略的に示しており、コネクタアセンブリは、図中では概略的にのみ示された先行技術による接触スプリング部材50を具備している。図示されたコネクタアセンブリ70は指示目的のために選択された送電機器の例である。一般的に、本発明の電磁シールデバイスは、単純なケーブル接続から、より複雑な複数のケーブルコネクタもしくはそれに類似した装置までの範囲の異なった送電機器に使用されることに適合している。例示的に、図示されたアセンブリは2つの電力ケーブル20を具備し、各ケーブルはケーブルシールド22が露出されて見えているストリップ部24を具備している。各ケーブルは雌型接触端子40をさらに具備し、シールリング36を備えている。図は2つの絶縁チューブ33と2つのシールドデバイス10 ́をさらに示している。図の下部分は組み立てられたコネクタアセンブリ70を示している。図に見られているように、コネクタハウジング30は雌型接触端子40を収容した絶縁チューブ33を収納している。絶縁チューブ33は部分的にシールドデバイス10 ́内に挿入されている。図1から導かれるように、絶縁チューブ33と先行技術による接触部材50とはシールドデバイス10 ́内において互いに隣接して組み付けられ、シールドデバイス10 ́は絶縁チューブを部分的に覆っている。絶縁チューブ33は雌型接触端子40とケーブル20の一部とを覆っており、一方で先行技術による接触部材50はストリップ部24においてケーブルシールド22と接触して組み付けられ、これによってケーブルシールド22とシールドデバイス10 ́との間の電気的接触を確立している。これにより、電磁ケーブルシールド22は雌型接触端子40と連続したシールドを形成している。対応した相手側コネクタとの接続において、デバイス10 ́は相手側コネクタの対応したシールド要素と接触し、2つのコネクタの間に連続したシールドを形成する。カバー34は、ケーブル側からコネクタハウジング30の内側の対応したシール面に対してシールリング36を押圧することによってコネクタハウジングを閉鎖し、湿気からアセンブリ70を保護している。コネクタアセンブリはCPA部材32をさらに具備しているが、その機能は本発明には無関係である。図2はシールドデバイス10を示しており、このシールドデバイスはシールドデバイス10 ́のさらなる改良型であり、シールドデバイス10とケーブルシールド22との間の電気的接触を、先行技術による接触部材50を必要とすることなく確立した本発明の方法を具備している。図に見られているように、シールドデバイス10はスロット12から成る脆弱リングセクションの形状によって実体化された脆弱部11を具備し、スロット12はシールドデバイス10を切り込んでまたは打ち抜いて形成され、原則的にシールドデバイス10の長手軸に平行である。スロット12の間には壁領域13が残存している。図2および3に示された組み立てられた状態において、この脆弱部11はケーブル20のストリップ部内のケーブルシールド22上に収縮され、これによってシールドデバイス10とケーブルシールド22との間の電気的接続を確立している。脆弱部11の収縮は原則的に領域13のV字形状の内向きの曲げによって形成される。原則的にV字形状の曲げは、領域13がケーブルシールド22の面にバネ力を負荷することを確実にしている。これにより、可撓性機構、したがって電磁シールド10とケーブルシールド22との間の安全な電気的接続が提供され、コネクタの組み立ての間もしくは例えば温度差によりその作動の間に発生する、ある範囲の2つの部材の変位を許容している。好適に、本発明のすべての実施形態において、脆弱部11は少なくとも6、好適に少なくとも12、最も好適に24のスロットを具備している。シールドデバイス10は絶縁チューブ33にロッククリアランス15を利用して固定され、さらに舌片16が設けられている。図より、スロット12は、残存した壁領域13が脆弱部11の中央部に近接した圧縮を含み、所望の形状においてその領域の曲げを満足するような形状とされていることがわかる。図3は、本発明の電磁シールド10の例示的な応用を示した断面図である。本発明のデバイス10は絶縁チューブ33上に組み付けられ、脆弱部11を介してケーブルシールド22と電気的に接触しており、これは図1の配列と類似しているが、先行技術による接触部材50を備えていない。さらに、対応した相手側コネクタのハウジング部62は接触ピン60を保持しており、この接触ピンは雌型端子40内に挿入されて、電気的接触を形成する。参照符号63は、相手側コネクタに割り当てられた別のシールド要素63を示している。シールド要素63とシールドデバイス10とは互いに接触しており、これによってアセンブリ全体にわたるシールドを供給している。図は脆弱部11の領域13のV字形状曲げを示している。脆弱部11は電磁シールドデバイス10を圧縮することが可能な圧縮エッジ18を具備し、これによって例えば組み立て工具の対応した部分によって脆弱部11を収縮させ、一方で組み立て工程の間にケーブル20を挿入する。このことは図4Aおよび4Bを参照して以下に説明されている。シールドデバイス10をケーブルシールド22に電気的に接続する好適な方法は、図4Aおよび4Bに示されている。本発明のシールドデバイス10の形状により、デバイス10と挿入されたケーブル20のシールド22との間の電気的接続が確立されることが可能であり、ケーブル20は圧縮エッジ18を図の右上部の2つの矢印によって示された方向に押圧することによって挿入される。デバイス10が例えばホルダ内に固定された場合、そのような押圧力の負荷は脆弱部11の領域13の変形につながり、これらの領域を内向きまたは外向きに曲げることになる。領域が内向きに曲がることを保証するために、圧縮工程の際に脆弱部11の周囲にサポートチューブ図示略を配置することが可能である。図の下部は、圧縮の後にケーブルシールド22と完全に接触した脆弱部11を示している。領域13は内向きに曲げられて原則的にV字形状となり、バネ力をケーブルシールド22に負荷している。本発明のデバイス10とケーブルシールド22との間の電気的接続を確立する上述の工程は、デバイス内にケーブルを挿入するような不可避の生産段階に組み込まれ、これによって任意の別途の生産段階を減少することが可能であるということを記しておくことが重要である。図5Aおよび5Bは本発明による電磁シールドデバイス10 ́の代替の実施形態を示している。図に見られているように、上述の実施形態に対する主な差異は脆弱部11 ́を形成しているところであり、代替的な実施形態において、ケーブルシールドとの実際の接触は壁領域13 ́bおよび脆弱部11 ́を内向きに曲げることによって形成され、非屈曲壁部の形式の残りの壁領域13 ́aをさらに具備している。これにより、構成には補強された剛性が提供されている。図5Bに見られているように、内向きに曲げられた壁領域13 ́はV字形状に曲げられ、それらは挿入された部材の表面にバネ力を負荷している。電磁シールドデバイス10 ́は絶縁チューブ33およびケーブル20とともに組み立てられた状態で図示されている。この実施形態において、随意的接触リング53がケーブルシールド22に追加的に組み付けられている。そのような接触リングは、例えば上述の先行技術による接触スプリングのように非常に高価なものではなく、生産コスト全体を顕著に増大させるものではない。上述の場合に類似して、壁領域13 ́bはバネ力を利用して接触リング53を押圧し、これによって電磁シールドデバイス10 ́とケーブルシールド22との間の電気的接触を確立している。図5Bにおいて見られているように、壁領域13 ́bの自由端13 ́cはスリーブの外面からいくらか突出している。これによって、例えば自由端13 ́c上に作用するブッシュ、カバー、または類似のものにより追加の圧力を負荷することが可能である。図6は電磁シールドデバイス10 ́ ́の別の代替的な実施形態を示している。図に見られているように、この実施形態においては、脆弱部11 ́ ́は内向きに曲げられた壁領域13 ́ ́から成り、この壁領域は領域13 ́ ́bと類似の形状であるが、13 ́ ́aは無くなっている。さらに、壁領域13 ́ ́は領域13 ́ ́bと比較して広くなっているが、原則的にV字形状に内向きに似たように曲げられている。"