"粘着剤と噴射剤を、バルブを備えたエアゾール容器に封入し、バルブのバルブステムに装着された噴射ボタンから噴射剤の圧力により粘着剤が噴出するものであって、粘着剤としてスチレン系熱可塑性エラストマー100質量部、ワックス状ポリブテン1000~2000質量部を含む粘着剤配合物を、希釈剤としてイソパラフィン系炭化水素を加えて分散体とし、粘着剤の固形分量スチレン系熱可塑性エラストマーとワックス状ポリブテンの合計が全体の50質量~60質量とした原液と、噴射剤として20°Cに於ける圧力が0.3~0.7MPaとなる液化天然ガスLPG及びジメチルエーテルDMEから選択される一種または二種を使用し、原液/噴射剤比が30/70質量~70/30質量であり、上記バルブの噴射穴の総開口面積が0.15~0.70mm2であることを特徴とする粘着剤スプレー。粘着剤配合物として、さらに、粘着剤濡れ性向上剤としてグリセリンを、1~10質量部を含み、かつ、液化天然ガスLPG/ジメチルエーテルDME混合比が、100/0質量~60/40質量であることを特徴とする請求項1に記載した粘着剤スプレー。粘着剤配合物が、さらに粘着付与樹脂1~500質量部、紫外線吸収剤0.1~5質量部、ポリエチレンワックス又はポリプロピレンワックス0.1~10質量部から選ばれる1種以上を含み、希釈剤が、さらにシクロヘキサン若しくはイソヘキサンを含む請求項1又は請求項2に記載した粘着剤スプレー。請求項1ないし請求項3のいずれか一つに記載された粘着剤スプレーを捕虫用として用いる捕虫用スプレー。本件発明は、被塗布物上に粘着膜を形成でき、かつ、強い粘着力を長時間にわたって保持することができる粘着剤スプレーを提供する。従来の粘着剤スプレーは、被塗布物上に粘着膜を形成できるが、その粘着力は長く保持することができず、せいぜい3~5日程度であった。その原因はいろいろあるが、その一つは出来上がる粘着層が薄いため、また、粘着特性も徐々に低下していることがわかった。本発明者は、鋭意研究の結果、スプレー缶に詰める粘着剤配合物の固形分量を50以上とし、配合する噴射剤や原液と噴射剤の割合及び使用するエアゾール容器の構造等を工夫することにより粘着力を長時間にわたって保持することができる粘着スプレーを発明するに至った。すなわち、本発明は、粘着剤と噴射剤を、バルブを備えたエアゾール容器に封入し、バルブのバルブステムに装着された噴射ボタンから噴射剤の圧力により粘着剤が噴出するものであって、粘着剤としてスチレン系熱可塑性エラストマー100質量部、ワックス状ポリブテン1000~2000質量部を含む粘着剤配合物を、希釈剤としてイソパラフィン系炭化水素を加えて分散体とし、粘着剤の固形分量スチレン系熱可塑性エラストマーとワックス状ポリブテンの合計が全体の50質量~60質量とした原液と、噴射剤として20°Cに於ける圧力が0.3~0.7MPaとなる液化天然ガスLPG及びジメチルエーテルDMEから選択される一種または二種を使用し、原液/噴射剤比が30/70質量~70/30質量であり、上記バルブの噴射穴の総開口面積が0.15~0.70mm2であることを特徴とする粘着剤スプレーである。本発明の粘着剤スプレーにおいては、粘着剤配合物として、さらに、粘着剤濡れ性向上剤としてグリセリンを、1~10質量部を含み、かつ、液化天然ガスLPG/ジメチルエーテルDME混合比が、100/0質量~60/40質量であることが好ましい。さらに、本発明の粘着剤スプレーは、粘着剤配合物が、さらに粘着付与樹脂1~500質量部、紫外線吸収剤0.1~5質量部、ポリエチレンワックス又はポリプロピレンワックス0.1~10質量部から選ばれる1種以上を含み、希釈剤が、さらにシクロヘキサン若しくはイソヘキサンを含むことができる。また、さらに本発明は、このような粘着剤スプレーを捕虫用として用いる捕虫用スプレーでもある。本発明の粘着スプレーは、粘着剤配合物の固形分量を50質量以上としたにもかかわらず、被塗布物に向けて容易にスプレーノズルから噴射することができ、しかも被塗布物上で、強い粘着膜を形成でき、かつ、強い粘着力を長時間にわたって保持することができる。以下、本発明に係る粘着スプレーの形態を説明する。本発明で用いる粘着剤としては、スチレン系熱可塑性エラストマーを用いることができる。具体的には、SISスチレン/イソプレン/スチレンブロック共重合体、SBSスチレン/ブタジエン/スチレン共重合体、さらに水添タイプのSスチレン/エチレン/プロピレンブロック共重合体、SEBSスチレン/エチレン/ブチレン/スチレンブロック共重合体等が挙げられる。SISはクインタックシリーズ日本ゼオン社製、SISエラストマーJSR社製、SおよびSEBSはセプトン以上クラレ社製、SEBSクレイトンポリマー社製、タフテックSEBS旭化成ケミカルズ社製、SEBSエラストマーアロン化成社製、SEBSエラストマーエスポレックスTPS住友化学工業社製等を使用できる。一般的なSIS及びSBSは安価で、他のスチレン系エラストマーに比べて柔らかく伸びやすいため柔軟性や成形性に優れており、バランスの良い性能を持つ。一方、耐熱性、耐候性、耐摩耗性の欠点がある。しかし、SIS、SBSをそれぞれ水素添加したS、SEBSはそれらの欠点を改善しており、また引張強度が大きい特徴を持つ。クラレが蓄積した独自技術をさらに発展させ、開発した高性能熱可塑性エラストマーであるセプトンは、加硫加工なしで加硫ゴムのような高弾性高強度を示す。耐熱劣化性、耐候性、低温特性、絶縁性、耐薬品、安全性に優れている。また、オレフィンスチレン系ポリマーとの親和性が良好で、用途に応じて銘柄を選択できる。クレイトンポリマーは不飽和のゴム中間ブロックを持つクレイトンDと、飽和中間ブロックを持つクレイトンGがある。クレイトンDポリマーSISは、一般に熱可塑性樹脂ポリスチレンなどと類似のメルトフロー値を持つため成形性に優れている。さらにGポリマーSEBSは耐酸化劣化性や耐候性、耐熱性、加工安定性に優れている。本発明においては、このようなスチレン系熱可塑性エラストマーなら、何でも使うことができる。さらに、本発明で用いるワックス状のポリブテンは、ワックス状であれば何でもよく市販品としてはポリブテンHV-300新日本石油社製を挙げることができる。本発明で用いる濡れ性向上剤としては、高沸点溶媒であるグリセリン溶媒を使用できる。グリセリンには精製、日本薬局方、化粧品、食品添加物用等があり、無色透明の粘調のある液体である。具体的には、日油社製、新日本理化社製、花王社製等の精製グリセリンを使用できる。本発明でいう粘着剤配合物は、スプレー缶中では、希釈剤との混合物であり、その状態は粘着剤配合物が希釈剤との混合液に分散していると考えられる。粘着剤配合物としては、さらに粘着付与樹脂1~500質量部、紫外線吸収剤0.1~5質量部、ポリエチレンワックス又はポリプロピレンワックス0.1~10質量部から選ばれる1種以上を含むことができる。本発明で用いる希釈剤としては、イソパラフィン系炭化水素を挙げることができる。具体的には、IPソルベント出光興産社製、シェルゾールシェルケミカルズジャパン社製等が挙げられる。さらにシクロへキサン、イソへキサンを含むことができる。IPソルベントは低臭気であり、また高純度のため流動点が低い。蒸発速度の違うグレードもあり、高い安全性から様々な用途で使用されている。用途としては、塗料インキ、殺虫剤、接着剤、研磨剤、シーリング剤等の溶剤や、芳香剤、家庭用艶出しクリーナー等の希釈剤、潤滑油、化粧品等がある。シェルゾールは地球環境や人体への影響が少なく、金属加工部品の脱脂洗浄を中心に幅広い分野で使用できる。本発明で用いる粘着付与樹脂としては、水添テルペン樹脂を挙げることができる。市販品としては、クリアロンP-105ヤスハラケミカル社製がある。また、本発明の捕虫スプレーは、さらに誘引剤を添加することができる。誘引剤としては、乳酸液やアルコール、更には食品添加物に使用されるフレーバー、例えばバナナやピーナッツ、トロピカルフルーツの香りなどを使用することができる。また、誘引目的ではなく、フレグランスや芳香剤としても使用できる。本発明で用いるエアゾール噴射剤としては、20°Cに於ける圧力が0.3~0.7MPaとなる液化天然ガスLPG:一般的にはプロパンとブタンの混合ガスを指す及びジメチルエーテルDMEから選択される一種または二種が好適に用いられる。粘着剤原液と噴射剤の配合比率は、30/70質量~70/30質量であることが望ましく、40/60質量~60/40質量であることがより望ましい。上記の粘着剤は、エアゾール容器に封入され、最終の形態となる。エアゾール容器は従来のエアゾール容器と基本的には同様の構造でよく、バルブを備えた容器に噴射ボタンを取りつけたものである。バルブの噴射穴の総開口面積は、0.15~0.70mm2であることが望ましく、0.2~0.6mm2であることがより望ましい。また、噴射ボタンの噴射穴は直径0.45~1.0mmであることが望ましく、0.5~0.7mmであることがより望ましい。ステム1は、通常プラスチック又は金属の成型品であり、容器の開口部に取り付けられたバルブの中心部に位置するハウジング4に取り付けられる図3参照。ステム1をスプリング3に抗して押すことにより、噴射穴ステムオリフィス8が開口し、エアゾールがデップチューブ7を通して、噴射穴ステムオリフィス8より噴出される。ステム1を押すのをやめると、スプリング3により、元の位置にステムが戻り、噴射穴ステムオリフィス8が閉鎖される。噴射穴ステムオリフィス8は所望により1個ないし複数個設けられる。マウンテンカップ5は、図示しない容器の上部にガスケット6を介してカシメられて一体化されている。ステム1とハウジング4にガスケット2が介在され、未使用時は噴射穴ステムオリフィス8はステムガスケット2によって密閉されており、ステム1を上下動することにより、噴射穴ステムオリフィス8がガスケット2により開閉する。実施例1-5実施した配合、また使用した噴射剤及びエアゾール容器の構造等の違いによる噴射状態の調査を表1に示す。以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は様々な実施の形態が可能であり、実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、部及びは特に断らない限り質量基準である。粘着剤配合物の配合を、SEBSエラストマー:クレイトンG1657クレイトンポリマー社製を100部、ポリブテンHV-300新日本石油社製を1700部、希釈剤:IPソルベント1016出光興産社製を1600部配合し溶解させ、各種条件にてスプレー缶に封入し、噴射状態の変化を確認した。<噴射状態>25°Cに保った各種試験体を噴射パネルから20cm離して噴射させ、噴射パネルに付着した噴射ミストの幅を測定した。◎:噴射ミストの幅が8cm以上○:噴射ミストの幅が5~8cm△:噴射ミストの幅が3~5cm×:噴射ミストの幅が3cm以下表1より、比較例1は使用した噴射剤の圧力が低いため、粘着剤を噴出させる力が弱く、噴射ミストが広がらなかった。比較例2は使用した噴射ボタンの噴射穴が小さかったため、噴射圧力は十分であったが、噴射ミストが広がらない結果となった。比較例3は噴射剤の配合率が低いため、粘着剤を噴出させる力が弱く、噴射ミストが広がらなかった。実施例1~5については、概ね良好な噴射状態を得た。実施例4は、噴射ミストの幅は8cm以上となったが、噴射ミストに糸引き現象が確認できた。これはDMEの沸点の低さに起因するものである。実施例6-11DME単体にLPGを混合させ、糸引きの改善を行うため、表2の試験を行った。また、使用する原液、原液と噴射剤の配合比率、バルブ噴射穴の総開口面積、ボタン噴射穴の直径は実施例1と同じものを用いた。また、噴射パターンの評価結果は表1と同じである。表2より、DMEの配合率を40未満にすることにより、良好な噴射状態を有し、かつ噴射時の糸引き現象を発生しないことが確認できた。実施した配合、また配合量の違いによる捕獲性の調査を表3に示す。本発明で用いる粘着剤は、被塗布物に塗布し使用するものである。被塗布物には金属、プラスチック類、石、瓦礫、紙類、樹木等の材質、また紐状やネット、シート状等のあらゆる形状にも塗布が可能である。粘着剤配合物を被塗布物へ塗布し、自由に粘着剤膜の厚みを噴射時間によって変えることが出来る。実施した配合、また配合量の違いによる捕獲性の調査を表3、4に示す。表3、4で使用したスプレー仕様噴射剤、原液と噴射剤の配合比率、バルブ噴射穴の総開口面積、ボタン噴射穴の直径は下記の通りである。噴射剤:LPG/DME=80/20原液と噴射剤の割合:原液50/噴射剤50バルブ噴射穴の総開口面積:0.40mm2ボタン噴射穴の直径:0.60mm実施例12粘着剤配合物の配合を、SEBSエラストマー:クレイトンG1657クレイトンポリマー社製を100部、ポリブテンHV-300新日本石油社製を1700部、希釈剤:IPソルベント1016出光興産社製を1600部配合し溶解させ、スプレー缶に封入した。その後、東洋紡エステルフィルム東洋紡績社製にウェット膜厚200μmでスプレー塗布し、粘着シートとした。実施例13粘着剤配合物の配合を、SEBSエラストマー:クレイトンG1657クレイトンポリマー社製を100部、ポリブテンHV-300新日本石油社製を1600部、希釈剤:IPソルベント1016出光興産社製を1600部配合し溶解させ、さらに、濡れ性向上剤:グリセリンを5部添加し、スプレー缶に充填した。実施例14粘着剤配合物の配合を、SEBSエラストマー:クレイトンG1657クレイトンポリマー社製を100部、可塑剤:ポリブテンHV-300新日本石油社製を1500部、粘着付与樹脂:水添テルペン樹脂クリアロンP-105ヤスハラケミカル社製を200部、ポリエチレンワックス:ハイワックス200P三井化学社製を5部、酸化防止剤:サンダント2246三新化学工業社製を2部、さらに、溶剤:IPソルベント1016出光興産社製を1600部配合し溶解させ、さらに、濡れ性向上剤:グリセリンを5部添加し、スプレー缶に充填した。実施例15希釈剤:IPソルベント1016を1400部、シクロヘキサン150部とした以外実施例14と同様にして粘着シートを得た。実施例16希釈剤:IPソルベント1016を2000部、ポリブテンHV-300を2000部、水添テルペン樹脂クリアロンP-105を500部とした以外実施例14と同様にして粘着シートを得た。実施例17グリセリンを0部とした以外実施例16と同様にして粘着シートを得た。実施例18誘引剤:バターフレーバー高砂香料製を50部とした以外実施例16と同様にして粘着シートを得た。比較例4ポリブテンHV-300を500部、希釈剤:IPソルベント1016を0部とした代わりに、酢酸エチル3000部とした以外実施例12と同様にして粘着シートを得た。比較例5グリセリン0部とした以外比較例4と同様にして粘着シートを得た。比較例6粘着剤配合物の配合を、クレイトンG1657を100部、クリアロンP-105を200部、IPソルベント1016を1000部、さらに酢酸エチル1000部を加えて比較例4と同様にして粘着シートを得た。比較例7粘着剤配合物の配合を、クレイトンG1657を100部、クリアロンP-105を200部、酢酸エチル1500部を加えて比較例4と同様にして粘着シートを得た。比較例8粘着剤配合物の配合を、クレイトンG1657を100部、ポリブテンHV-300を1700部、IPソルベント1016を、4800部を加えて比較例4と同様にして粘着シートを得た。<捕獲試験>25°Cに保った空間の床に粘着シートを固定し、対象の害虫が粘着シートに付着後、動くかどうかを観察。10匹中9匹以上動かなかったものを◎。10匹中6~8匹動かなかったものを○。10匹中3~5匹動かなかったものを△、10匹中0~2匹動かなかったものを×とした。試験は、塗布当日および塗布後30日目に実施。表3より実施例12は、粘着剤の固形分量が52.9質量、ドライ塗布量が105g/m2になり、良い捕獲結果となった。実施例13は実施例12より更にグリセリンを加えたことにより、ショウジョウバエイエバエでの当日の捕獲性が上がった。実施例14~18は、実施例12より更に粘着付与樹脂、ポリエチレンワックス、紫外線吸収剤、を加えたことにより、当日および30日後の捕獲性が更に良くなった。表4より比較例4,5のようにポリブテン量が少ないと粘着剤自体が硬くなる。その為希釈剤を多く入れないとスプレー缶へ充填出来ないので、固形分が落ち、塗布量が上がらない為に捕獲性が落ちる。比較例6,7のようにポリブテンを添加しないと、さらに粘着剤が固くなり比較例4,5より多くの希釈剤を入れないとスプレー缶へ充填出来ないので、さらに固形分が落ち、塗布量も落ちる。比較例8は実施例12と比べ希釈材料が多く、ドライ塗布量が上がらない為、捕獲性が落ちた。"