隣接する羽根車の羽根間で連続的に増加する体積のチャンバー15を形成するために、包囲する液封14内で回転するように構成された偏心して取付けられた前記羽根車11を有する、少なくとも1つの液封式回転ケーシング13と、前記羽根車を回転させ、それによって本質的に等エントロピー的に膨張させるため、ガスとしての流体を前記チャンバーが狭められた前記羽根車へと高圧で噴出するための、前記羽根車の静的軸線方向穴23内の流体入口19と、前記流体を低圧且つ低温で放出することを可能とするための、前記羽根車の前記静的軸線方向穴内にあって前記流体入口から流体的に分離された流体出口20と、を具備する回転液封式回転ケーシングガスタービン10。前記羽根車及び前記ケーシングを同等の速度で回転させるために前記羽根車と前記ケーシングとの間に機械的結合部17、18を有する請求項1に記載のガスタービン。前記ガスが、当該ガスタービンの外部に配置された低温液体凝縮器35に直接接触して凝縮されるように構成されている請求項1又は請求項2のいずれか1つに記載のガスタービン。前記ガスが、当該ガスタービン内の低温液体噴出において凝縮するように構成された請求項1又は請求項2のいずれか1つに記載のガスタービン。前記ガスの凝縮を制御するために液封が前記ガスよりも高温である請求項3又は請求項4のいずれか1つに記載のガスタービン。前記流体が、運転時に圧縮する必要なくガスから液体へと相変化する請求項3から請求項5のいずれか1つに記載のガスタービン。前記液封が水と混合しない請求項3から請求項6のいずれか1つに記載のガスタービン。前記液封が、水よりも密度が高い液体によって形成された請求項7に記載のガスタービン。前記液封が水である請求項5に記載のガスタービン。前記液封がオイルである請求項7又は請求項8のいずれか1つに記載のガスタービン。前記液封が塩水である請求項7又は請求項8のいずれか1つに記載のガスタービン。請求項1から請求項11のいずれか1つに記載の回転液封式回転ケーシングのガスタービン10を具備する熱機関40。タービンを使用してシャフト運動を生じさせるための方法であって、隣接する羽根車の羽根間で連続的に増加する体積のチャンバー15を形成するために、包囲する液封14内で回転するように構成された偏心して取付けられた羽根車11を有する、少なくとも1つの液封式回転ケーシング13を設けることと、前記羽根車を回転させ、それによって本質的に等エントロピー的に膨張させるため、ガスとしての流体を前記チャンバーが狭められた前記羽根車へと前記羽根車の静的軸線方向穴23内の流体入口19を介して高圧で噴射することと、前記流体を低圧且つ低温で前記羽根車の前記静的軸線方向穴内にあって前記流体入口から流体的に分離された流体出口20を介して放出することを可能とすることと、を含む方法。前記羽根車及び前記ケーシングを同等の速度で回転させることを含む請求項13に記載の方法。前記タービンの外部に配置された低温液体凝縮器35に直接接触させることによって前記ガスを凝縮することを含む請求項13又は請求項14のいずれか1つに記載の方法。前記タービン内部における低温液体噴出において前記ガスを凝縮することを含む請求項13又は請求項14のいずれか1つに記載の方法。前記液封との接触時に前記ガスの凝縮を抑制するために前記液封を加熱することを含む請求項15又は請求項16のいずれか1つに記載の方法。前記流体が、圧縮する必要なく気体から液体へと相変化する請求項15から請求項17のいずれか1つに記載の方法。前記液封が水と混合しない請求項15から請求項18のいずれか1つに記載の方法。前記液封が、水よりも密度が高い液体から成る請求項19に記載の方法。前記液封が水である請求項17に記載の方法。前記液封がオイルである請求項19又は請求項20のいずれか1つに記載の方法。前記液封が塩水である請求項19又は請求項20の方法。前記流体が高温水の地熱源から生成される請求項13から請求項23のいずれか1つに記載の方法。本発明は、熱エネルギー変換段階の間、蒸気を乾燥させる必要なく、本質的に等エントロピーである、ランキンサイクルと類似の利点を提供することを目的とする。本発明の1つの目的は、少なくとも、十分に仕事をすることにより燃料として有効となるまで蒸気の凝縮を回避しつつ、回転ケーシング回転液封式タービンにおいて蒸気を使用することである。別の目的は、熱-エネルギー変換段階の間、本質的に等エントロピーだが蒸気を乾燥させることを要しない部分的ランキンサイクルを使用するガスタービンを、提供することにある。本発明の1つの態様によれば、隣接する羽根車の羽根間で連続的に増加する体積のチャンバーを形成するために、包囲する液封内で回転するように構成された偏心して取付けられた羽根車を有する、少なくとも1つの液封式回転ケーシングと、羽根車を回転させ、それによって本質的に等エントロピー的に膨張させるため、ガスとしての流体をチャンバーが狭められた前記羽根車へと高圧で噴射するための、前記羽根車の静的軸線方向穴内の流体入口と、流体を低圧且つ低温で放出することを可能とするための、羽根車の静的軸線方向穴内にあって流体入口から流体的に分離された流体出口と、を具備する回転液封式回転ケーシングガスタービンが設けられている。本発明の別の態様によれば、このようなタービンを有する熱機関が設けられている。こうした試みの主な利点は、コンプレッサーが不要であるため、エネルギーを節約し、熱力学的効率を増すことである。同様にこれは、回転液封式回転ケーシングガスタービンを使用している熱機関が、より小さく、低温且つ低速で運転する比較的小さなパワーの適用に適していることを意味する。例えば、130°C超過で運転し約12の効率を有する従来のタービンと異なり、本発明に係るタービンは、100°Cほどの低温でありながら16の効率を有して運転することができる。しかしながら、更なる利点は、本発明に係るタービンが、蒸気タービンにおいて従来広く行われているように、凝縮後に蒸気形成のために冷水が再加熱されることを必要としない、開いた水サイクルに使用され得ることにある。従って必要であれば、本発明は閉じたサイクルを使用することもできるが、地熱で加熱された水の安定した熱源によって、より良い熱力学的性能が実現され、タービンから出た湿り蒸気は、凝縮され大気へと戻る。本発明を理解するため且つ実際においてどのように実行され得るかを確認するため、添付の図面を参照しつつ限定しない例示のみの方法によって、実施形態がここで説明される。以下のいくつかの実施形態の説明において、1以上の図に示され又は類似した機能性を共有する同等の構成要素は、同等の参照記号によって参照される。図2を参照すると、概略断面図において、径方向羽根12を備える羽根車11が静的ダクトの周りを反時計回りに回転する、回転液封式タービン10が示されている。羽根車は、各場合において2つの羽根16及び液封によって境界画成されたチャンバー15を形成するため、液封14を含み且つ羽根車の軸線に対し平行であるが偏心している軸線中心に回転する、回転ケーシング13によって覆われている。羽根車及びケーシングを同等の速度で回転させるため、部分的に噛み合っている環状歯車列17及び環状歯車列18のような機械的結合部が、羽根車及びケーシング間に設けられてもよい。回転ケーシングにおける羽根車の偏心した位置のため、羽根車の回転方向において、チャンバーは大きさが増す。羽根車の羽根がケーシングの内壁から最も遠い位置にある図2の底部へ向かって示された反対側端部において、流体出口が設けられている一方で、流体入口19は、回転する液封に全体的に浸されるようにするためにチャンバーが狭められている、羽根車の羽根がケーシングの内壁に最も近い位置の近傍に設けられている。運転時、羽根車の羽根に衝突し、それによって羽根車を回転させるため、高圧の蒸気が狭められたチャンバー内の複数の入口と連結された流体入口19へと噴射され、流体出口20から低圧で放出される。その間蒸気は、液封の液体と接触し、その一部は流体出口20から凝縮された蒸気と共に放出され得る。更に重要なことに、羽根車の羽根が、液体で完全に充填されることを確実とするため、羽根車がケーシングの内壁に最も近い羽根車近傍に配置された液体出口21を介して、オイルが放出されることを可能とする。液体出口21は、液封の深さが増加しないことを確実とすることによって、蒸気の受容を可能とするために空としておくべきチャンバー15内の空間を確保する。同様に、液封内の液体の体積が適切に調節されることを確実とするために、液体をタービンケーシング13内へとポンプ輸送するための液体入口22が設けられている。液体入口22及び液体出口21は、オイルレベルと温度が動的に制御されることを可能とする。流体入口19及び流体出口20は、共に羽根車11の静的軸線方向穴23内に形成されており、互いに流体的に分離されている。図2の右側における圧縮領域において、回転液体径方向流れは、液体がピストンコンプレッサーとして機能する羽根車の静的軸線方向穴23へと向けられる。図2の左側において、径方向液体流れは、中央から回転ケーシングへと流れ、膨張領域を構成する。米国特許出願公開第2009/0290993号明細書に記載されたようなLRRCコンプレッサーにおいて、ガスは、圧縮領域近傍の底端部の中央ダクトから羽根車に入る。それとは対照的に、図2に示されたLRRCタービン10において、ガスは、流体入口19を介して羽根車の狭められたチャンバーに入り、それから羽根車内部で、チャンバーが大きい側のタービンの羽根に向かって膨張する。この工程において、ガスが膨張し、気液相変化が生じ、それ故、ランキンサイクル熱機関の作動流体として機能することができ、こうして上述した米国特許出願公開第2009/0290993号明細書において従来不可欠なコンプレッサーの必要性から逃れる。これは作動流体に、好適には凝縮され吐出された直後の有効仕事の完了後に、相変化を生じさせるようなことを要求する。適した作動流体は蒸気である。図2及び図4は、フラッシュ蒸発器のような蒸気源31によって蒸気が生成され、図2の19に示された蒸気入口を介して、オイルから成る回転液封を有する上述した種類のタービン10に供給される、第1実施形態によるLRRC蒸気タービン30を示す。それは、タービンの膨張区分に向かったその下方移動過程において、羽根車の内部で膨張する。膨張した蒸気は中央ダクト22に入り、それによって図2の中央ダクトの右に矢印によって図示された流体出口を構成する。タンク32に貯蓄されたオイルは、ポンプ33によってオイル加熱器34へとポンプ輸送され、加熱されたオイルは、図2の21として示された液封式流体入口へと噴射される。タービンの液体出口21から出たオイルは、タンク32に再充填される。タービンの流体出口20から出る蒸気は、外部蒸気凝縮器35の流体入口へと高圧で案内されて外部蒸気凝縮器に入る。冷却タワー36のような冷水源は、ポンプ37によって凝縮器35へと冷水を噴出し、それによってタービンの流体出口20から出る蒸気を凝縮する。凝縮器内の水は、蒸気の凝縮によって加熱され、熱が大気に消散される冷却タワー36へとポンプ38輸送によって輸送して戻される。凝縮器35は、凝縮効果を確実とするため、極めて低圧下で運転しなければならない。低い空気圧を維持するため、凝縮器35に入ったガス及び凝縮できなかったガスは、バキュームポンプ39によって取り除かれなければならない。好適な実施形態において、液封は、水よりも密度が高いオイルの種類によって形成されており且つそれと混ざることがなく、液封における蒸気凝縮を避けるため、蒸気よりも高温で維持される。作動流体が液封のオイルと全く混合しないため、作動流体例えば凝縮された蒸気のみが、流体出口20から図1の中央静的ダクト21内へと放出される。図3及び図5は、図4に示されものと等しい参照番号によって共通の特徴が示された熱機関40の、別の実施形態について示しており、類似した方法で運転される。冷却タワー36からの冷水は、ポンプ41によって輸送されて図3に示された噴出ノズル42を介してタービン10の内部に噴出され、蒸気凝縮器として使用され、こうして、図4に示されたような外部凝縮器を不要とする。高温水は、水と高密度オイルの混合体としてオイルタンク32において収集され、図5に示された液体分離器43へと流れ、そこからオイルがポンプ44によって輸送されてタービンへと戻されると共に、高温水がポンプ45によって輸送されて冷却タワー36へと戻されて冷却され、冷水として図3の冷水噴出ノズル42へと戻される。フラッシュ蒸発器のような蒸気源31によって生成された蒸気は、図3の19で示された蒸気入口を介してタービン10に供給される。この実施形態においては、冷水噴出のための付加的な入口が必要であるため、タービンへの3つの入口が存在し、そのため前述したように、外部凝縮器は不要となる。同様に、いかなる場合においてもオイル加熱器を蒸気で加熱する必要がない。液封の液体が流入する作動流体より低温である限り、作動流体は液封で凝縮されかねない。作動流体は気体状態で羽根車を駆動するため、これは明らかに好適ではない。一方、当然のことながら、作動流体の凝縮の結果として、液封内の液体は加熱され、更なる凝縮を阻害する平衡状態が形成される。このため、水も液封として使用し得るものと考えられる。上述した実施形態において、蒸気の凝縮を回避するために加熱された油封が提案されたが、これは望ましくない油-水エマルジョンの混合形成を増加させ得る。更に図2に戻ると、蒸気は、タービンの上方左側において流体入口19に入り、蒸気と接する水封を加熱する。加熱された液封は、2ラジアンから3ラジアン約180°回転してタービンの低端部区分に到達する2、3ミリ秒の間に冷却する。従って、蒸気の一部は液封によって吸収され、シャフト運動を生じさせない。そのため、これらの両方の欠点を回避する、海水のような乾燥性液封を使用すると更に効果的である。前述したのと同様、蒸気は流体入口19に入り、膨張領域の乾燥性液封と衝突直後に蒸気は流体接触面において凝縮する。塩水内の水の拡散は、極度に小さく約109m2/s、塩水蒸気接触面における水の深さは、数ミクロンしかない。数ミリ秒しかない短時間の間に、液封接触面は図3の低端部において低圧蒸気に接触し、塩水液体接触面における水は蒸気を放出するために蒸発する。従って、わずかな蒸気のみが液封と共に移動し、蒸気の体積は膨張し、効果的な仕事を生じさせる。本発明は、説明されたようなタービンを使用するシャフト運動を生じさせるための方法も想定している。