"a少なくとも一つの重合可能なイオン性液体XRCAここで、Xは重合可能な基であり、Rはスペーサー基であり、Cは陽イオンであり、Aは陰イオンである;b少なくとも一つのモノマー;c任意に、少なくとも一つの重合可能な染料、およびd任意に、少なくとも一つの架橋コモノマーのモノマー単位を含む、電気泳動デバイスで使用するためのポリマー粒子。Xが、メタクリレート、アクリレート、メタクリルアミド、アクリロニトリル、α-置換アクリレート、スチレン、ビニルまたは置換ビニル基、とりわけメタクリレートまたはアクリレート基であることを特徴とする、請求項1に記載のポリマー粒子。Rが、アルキル、ポリエーテルまたはポリ-ジメチルシロキサン基であることを特徴とする、請求項1~2の何れか1項に記載のポリマー粒子。Cが、ホスホニウム、スルホニウム、オキソニウム、アンモニウム、ウロニウム、チオウロニウム、イミダゾリウム、ピリジニウム、ピロリジニウム、トリアゾリウム、モルホリニウムまたはピペリジニウム陽イオンであることを特徴とする、請求項1~3の何れか1項に記載のポリマー粒子。Cが、アルキル置換アンモニウム、イミダゾリウム、ピリジニウムまたはピロリジニウム基であることを特徴とする、請求項1~4の何れか1項に記載のポリマー粒子。Aが、ボレート、イミド、ホスフェート、スルホネート、スルフェート、サクシネート、ナフテネートまたはカルボキシレートであることを特徴とする、請求項1~5の何れか1項に記載のポリマー粒子。Aが、テトラキス[3,5-ビストリフルオロメチルフェニル]ボレートまたはビス2-2-エチルヘキシルスルホサクシネートであることを特徴とする、請求項1~5の何れか1項に記載のポリマー粒子。前記重合可能なイオン性液体が、2-メタクリロイルオキシエチルトリエチルアンモニウム、2-メタクリロイルオキシエチルトリヘキシルアンモニウム、1-[2-メタクリロイルオキシエチル]-3-ブチルイミダゾリウム、1-2-メタクリルオキシエチル-3-メチルイミダゾリウムを含むことを特徴とする、請求項1~7の何れか1項に記載のポリマー粒子。重合可能な安定化剤が組み込まれていることを特徴とする、請求項1~8の何れか1項に記載のポリマー粒子。前記重合可能な染料が、アゾ染料、含金属染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、ベンゾジフラノン染料、ブリリアントブルー誘導体、ピロリン染料、スクアリリウム染料、トリフェンジオキサジン染料またはこれら染料の混合物を含むことを特徴とする、請求項1~9の何れか1項に記載のポリマー粒子。前記重合可能な染料が、モノアゾ染料、ジスアゾ染料、および/または含金属アゾ染料を含むことを特徴とする、請求項1~10の何れか1項に記載のポリマー粒子。前記ポリマー粒子が、50~1000nm、好ましくは150~600nmの直径を有することを特徴とする、請求項1~11の何れか1項に記載のポリマー粒子。請求項1~12の何れか1項に記載のポリマー粒子の製造方法であって、a少なくとも一つの重合可能なイオン性液体XRCAここで、Xは重合可能な基であり、Rはスペーサー基であり、Cは陽イオンであり、Aは陰イオンである;b少なくとも一つのモノマー;c任意に、少なくとも一つの重合可能な染料、d少なくとも一つの開始剤;およびe任意に、少なくとも一つの架橋コモノマーを、分散重合により重合させること;および任意にbポリマー粒子を洗浄し、乾燥させることを含む方法。少なくとも一つの重合可能なイオン性液体XRCAここで、Xは重合可能な基であり、Rはスペーサー基であり、Cは陽イオンであり、Aは陰イオンである;b少なくとも一つのモノマー;c任意に、少なくとも一つの重合可能な染料、およびd任意に、少なくとも一つの架橋コモノマーのモノマー単位を含む請求項1~12の何れか1項に記載のポリマー粒子の、単色、二色または多色の電気泳動デバイスの製造のための使用。請求項1~12の何れか1項に記載のポリマー粒子を含む電気泳動流体。請求項1~12の何れか1項に記載のポリマー粒子を含む電気泳動ディスプレイデバイス。電気泳動流体が、インクジェット印刷、スロットダイスプレー、ノズルスプレー、およびフレキソ印刷から選択される技術、または任意の他の接触もしくは非接触印刷または堆積の技術により適用されることを特徴とする、請求項16に記載の電気泳動ディスプレイデバイス。[実施例]配合物の特性決定を、特に記載のない限り、MalvernNanoZS粒子分析器を使用して行った。この機器は、分散体中の粒子のサイズおよび電気泳動流体のゼータ電位を測定する。ゼータ電位ZPは、電気泳動移動度のリアルタイム測定から導出され、よって電気泳動用途で使用する流体の適合性の指標である。分析用の試料を、粒子量含量が既知であるPIL含有粒子の分散体から調製する。これらの分散体を遠心分離によって精製し、次いで純粋なドデカンに再分散させる。試料を、分散体中の粒子散乱が肉眼でちょうど分かる濃度まで粒子をドデカンで希釈することによって調製する。この手法は、光散乱実験の標準方法であり、当業者に公知である。添加剤を使用するときは、粒子対界面活性剤の比が重量で3:5または1:1のいずれかであるような濃度で、界面活性剤を添加する。粒子の電気泳動移動度を、ZetasizerNanoZSMalvernInstrumentsLtd.イギリスを使用して測定する。この方法では、二つの電極を試料に浸しUniversalDipCell:ZEN1002、正弦波ACを30Vで印加する。電場により、荷電粒子が反対の電荷の電極の方向に移動する。レーザー光線4mWHe-Ne、633nmを電極に透過させshowthrough、散乱したレーザー光が検出器アバランシェフォトダイオード、633nmでQ.E>50によって記録される。電場内を移動する粒子により、レーザー信号に周波数偏移が生じる。この周波数偏移を、散乱光と入射光を重ね合わせることによってヘテロダイン法抽出する。周波数偏移を、次いで粒子の電気泳動移動度を決定するために使用する。ドデカン中30重量のNAD安定化剤を、ICILtd.から入手し、冷メタノール中で析出させ、乾燥し、酢酸エチルAldrichと酢酸ブチルAldrichの50:50混合物に溶解させた。重合可能なイオン性液体以外の材料すべては、市販品として入手できる:ナトリウムテトラキス[3,5-ビストリフルオロメチルフェニル]ボレートMerck、2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、80水溶液Aldrich、ナトリウムビス2-エチルヘキシルスルホサクシネートFluka、メチルメタクリレートAldrich、Vazo67DuPont、DCMAldrich、ドデカンAldrich、NAD安定化剤ICI、トリn-ヘキシルアミンAldrich、3-ブロモ-1-プロパノールAldrich、メチルアクリロイルクロリドAldrich、トリエチルアミンAldrich、メタノールVWR、テトラヒドロフランAldrich、メチルアクリル酸Aldrich、2,2-アゾ-ビス-イソブチロニトリルAldrich、ポリ12-ヒドロキシステアリン酸-ポリメチルメタクリレートコポリマー[PHAS-co-MMA]、オクタンチオールAldrich。略語の一覧STFPBナトリウムテトラキス[3,5-ビストリフルオロメチルフェニル]ボレートMOTAC2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリドAOTナトリウムビス2-エチルヘキシルスルホサクシネートDCMジクロロメタンMOTMATFPB2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムテトラキス[3,5-ビストリフルオロメチルフェニル]ボレートMOTMAAOT2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムビス2-エチルヘキシルスルホサクシネート例1:2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムテトラキス[3,5-ビストリフルオロメチルフェニル]ボレートMOTMATFPBの合成0.5gのナトリウムテトラキス[3,5-ビストリフルオロメチルフェニル]ボレートSTFPBを、13gのDCM中に分散させる。0.156gのMOTAC水中75を、11.356gの水で希釈する。二相を合わせて振盪する。相分離後、DCM相は透明である。DCM相を分離し、新たな水で一回洗浄する。次いで、DCMを蒸発させ、2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムテトラキス[3,5-ビストリフルオロメチルフェニル]ボレートを収集する。例2:例1のPILを組み込んだポリマー粒子の分散重合による調製メチルメタクリレート23.0gおよびNAD安定化剤3.83gを秤量し、凝縮器、窒素流およびオーバーヘッドスターラーを備えた100mlの三口フラスコに入れる。MOTMATFPB0.42g、1.8重量を添加し、PILが溶解しやすいように1分間撹拌する。ドデカン25.08gを反応フラスコに添加する。この混合物を撹拌しながら加熱し、フラスコ内の温度が70°Cになった後に、Vazo670.20gを添加し、反応物を少なくとも2時間撹拌する。得られた溶液を、50ミクロンの布を通して濾過する。粒子を、遠心機を使用して清浄にする。遠心分離は、22000rpmの相対遠心力で各20分間、上澄みをドデカンで二回置きかえて実施する。粒子は、881nmの平均粒径および96mVのZPを示す。例3:2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムビス2-エチルヘキシルスルホサクシネートMOTMAAOTの合成1gのナトリウムビス2-エチルヘキシルスルホサクシネートを10gのDCM中に分散させる。0.623gの[2-メタクリロイルオキシエチル]トリメチルアンモニウムクロリドMOTAC水中75を、10.0gの水で希釈する。二相を合わせて振盪する。安定なエマルションが形成され、それを遠心分離10,000rpm、1時間によって破壊する。相分離後、DCM相は透明であり、それを分離し、新たな水で二回洗浄する相分離は、上述の通りの遠心分離によって誘導される。次いで、DCMを蒸発させ、2-メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムビス2-エチルヘキシルスルホサクシネートを収集する。例4:例3のPILを組み込んだポリマー粒子の分散重合による調製メチルメタクリレート23.0gおよびNAD安定化剤3.83gを秤量し、凝縮器、窒素流およびオーバーヘッドスターラーを備えた100mlの三口フラスコに入れる。MOTMAAOT0.46g、2.0重量を添加し、PILが溶解しやすいように1分間撹拌する。ドデカン25.08gを反応フラスコに添加する。この混合物を撹拌しながら加熱し、フラスコ内の温度が70°Cになった後に、Vazo670.20gを添加し、反応物を少なくとも2時間撹拌する。得られた溶液を、50ミクロンの布を通して濾過する。粒子を、遠心機を使用して清浄にする。遠心分離は、22000rpmの相対遠心力で各20分間、上澄みをドデカンで二回置きかえて実施する。粒子は、732nmの平均粒径および103mVのZPを示す。例5:ヒドロキシエチルトリ-n-ヘキシルアンモニウムFAPの調製3.00g0.11molのトリ-n-ヘキシルアミンを、3.09g0.22molの3-ブロモプロパノールに添加し、この溶液を、激しい撹拌の下で、3時間100°Cに加熱する。室温まで冷却した後、得られた薄青色の、過剰な3-ブロモプロパノール中のn-ヒドロキシエチルトリヘキシルアンモニウムブロミド溶液を、水30ml中の5.390.11molのカリウムトリスペンタフルオロエチルトリフルオロホスフェートKFAP溶液に添加する。室温で20分間撹拌した後に、下相を分離し、20mlの水で5回洗浄する。この液体生成物を、0.01mbarおよび25°Cで4時間乾燥する。ほぼ無色の粘性のヒドロキシエチルトリ-n-ヘキシルアンモニウムFAPの収量は、7.8g0.10mol、92である。この生成物を、1H、19Fおよび31PのNMR分光法によって同定し、特性決定する。例6:N-[2-メタクリロイルオキシプロピル]-N,N,N-トリ-n-ヘキシルアンモニウムFAPの調製154mg1.00mmolのメタクリル酸無水物を、774mg1.00mmolのヒドロキシエチルトリ-n-ヘキシルアンモニウムFAPと79mg1.00mmolピリジンとの混合物に、撹拌の下で20°Cで添加する。反応混合物を、室温で撹拌したまま20時間置き、その後氷水で希釈する。下相を分離し、5mlの水で3回洗浄する。この液体生成物を、0.01mbarおよび25°Cで5時間乾燥する。この生成物を、1H、19Fおよび31PのNMR分光法によって特性決定する。例7:N-[2-メタクリロイルオキシエチル]-N-メチル2-オキソイミダゾリジニウム-1-イルFAPの調製164mg1.00mmolの新たに蒸留したメチルトリフルオロメタンスルホネートを、594mgのメタクリル酸メチルエステル中の198mg1.00mmolメタクリル酸-[2-2-オキソイミダゾリジン-1-イルエチルエステル溶液に、激しい撹拌の下で0°Cで添加する。°C溶媒で20分後に、メタクリル酸メチルエステルを、0.01mbarおよび0°Cで4時間以内にポンプで排出する。362mg1.00mmolのN-[2-メタクリロイルオキシエチル]-N-メチル2-オキソイミダゾリジニウム-1-イルトリフルオロメタンスルホネート粘性の液体がフラスコ内に残留する。この残留物に、水4ml中の484mg1.00mmolカリウムFAP溶液を室温で添加する。20分間の撹拌後に、下相を分離し、4mlの水で5回洗浄する。この生成物を、0.01mbarおよび25°Cで4時間乾燥する。526mg収率80の高度に粘性の淡褐色の液体が単離される。この生成物N-[2-メタクリロイルオキシ-エチル]-N-メチル2-オキソイミダゾリジニウム-1-イルFAPを、1H、19Fおよび31PのNMR分光法によって特性決定する。例8:2-メタクリロイルオキシプロピルトリヘキシルアンモニウムテトラキス[3,5-ビストリフルオロメチルフェニル]ボレートの三段階操作による合成工程1では、1モル当量のトリn-ヘキシルアミンと0.9モル当量の3-ブロモ-1-プロパノールとを、110°Cで5日間還流させる。添加した3-ブロモ-1-プロパノールのほぼ完全な反応が得られるように、条件を選択する。この反応混合物を、さらに精製することなく次の工程で使用する。工程2を、窒素下で氷浴中で実施する。メチルアクリロイルクロリドを、受け取ったまま、抑制剤を除去せずに使用する。5mlのジクロロメタン分子ふるいで乾燥されたもの、3モル当量のメチルアクリロイルクロリドおよび2.5モル当量のトリエチルアミンを、工程1で形成された第四級アンモニウム塩1モル当りに使用する。反応混合物を、窒素下で激しく撹拌しながら19時間反応させる。完了後、ジクロロメタンを蒸発により除去し、氷冷メタノールで置きかえる。4°Cの脱イオン水を、析出が観察されるまで滴下する。1H-NMRおよび13C-NMRにより、メタクリレートの存在が確認される。工程3では、等量の臭素化モノマーとNaTFPBとを1000gの氷冷メタノール中で撹拌せずに20時間反応させる。NaBrの溶解性および生成物の析出を強化するために、混合物上の凍結脱イオン水を溶かすことによって、体積でメタノールの2倍の冷水を徐々に混合物に添加する。生成物を氷浴中で約1時間静置し、その間にそれは二層に分離する。下層を、それ自体の3倍の体積の乾燥され氷冷された濾過済みテトラヒドロフランTHFで希釈すると、それはTHF中で容易に溶解する。THFを緩慢な蒸発によって除去し、生成物は、粒子合成に使用する前はフリーザーに保管する。例9:例8のPILを組み込んだポリマー粒子の分散重合による調製250mlの三口フラスコ中で、メチルメタクリレート31.9g、メチルアクリル酸0.65g、2,2-アゾ-ビス-イソブチロニトリル0.26g、ポリ12-ヒドロキシステアリン酸-ポリメチルメタクリレートコポリマー[PHAS-co-MMA]1.63g、オクタンチオール0.16g、およびMOTMATFPB0.91g、1.4重量を、ヘキサン20.3gとn-ドデカン10.1gとの混合物中に溶解させ、窒素下で2時間80°Cで還流させる。混合物を、0.2重量のジエチルアミンの存在下で、120°Cで20時間加熱する。完了後、反応混合物を冷却し、密に充填したグラスウールを通して濾過し、遠心分離によって洗浄する。上澄みをn-ドデカン分子ふるいで乾燥されたもので置きかえる。遠心分離および再分散のプロセスを、少なくとも3回繰り返す。粒子は、870nmの平均粒径および50mVのZPを示す。"