"aラテックスエマルジョンポリマー、及びb下記式1:[式中、Rは、以下のヒドロキシル官能性化合物:i1~20個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のモノヒドロキシル化合物、ii2~20個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のアルキルグリコール、iii3~20個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルアルコール、iv3~18個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルグリコール、v5~18個の炭素原子を有する環式アルキルアルコール又はグリコール、あるいはvi5~18個の炭素原子を有する環式エーテルアルコール又はグリコール、のいずれかの残基を含む。]に相当する2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルを含む、水性コーティング組成物。Rが、2~20個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のアルキルグリコールの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、3~20個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルアルコールの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、3~18個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルグリコールの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、5~18個の炭素原子を有する環式アルキルアルコール又はグリコールの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、5~18個の炭素原子を有する環式エーテルアルコール又はグリコールの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。前記2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートが、2-ヒドロキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートを含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。前記2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートが、3-ヒドロキシ-2,2-ジメチルプロピル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートを含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。前記2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートが、3-ヒドロキシ-2,2,4-トリメチルペンチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートを含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。前記2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートが、2,2’-エタン-1,2-ジイルビスオキシビスエタン-2,1-ジイルビス2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートを含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。前記2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートが、2-2-ブトキシエトキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートを含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。前記2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートが、2-2-エチルヘキシルオキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートを含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。前記2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートが、3R,3aR,6S,6aR-ヘキサヒドロフロ[3,2-b]フラン-3,6-ジイルビス2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートを含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール又はペンタノールの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチルプロピレングリコール又はヒドロキシピバリルヒドロキシピバレートの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール又はトリプロピレングリコールの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、4~20個の炭素原子を有するポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコールの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。Rが、2-2-ブトキシエトキシエタノール、2-2-エチルヘキシルオキシエタノール、シクロヘキサノール、シクロヘキサンジメタノール又はイソソルビドの残基を含む、請求項1に記載の水性コーティング組成物。ラテックスエマルジョンフィルムの合体性を改良するが、最終的なコーティングの硬度を低減させない、低揮発性かつ低臭性の合体剤の必要性が依然として存在する。硬化したときに、最終的なコーティングの硬度をさらに増加させるような反応性を、合体剤が有する場合には、さらに有利であろう。1つの態様において、本発明は、aラテックスエマルジョンポリマー、及びb下記式1:[式中、Rは、ヒドロキシル官能基を有する多数の化合物のいずれかの残基を含む。]に相当する2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルを含む、水性コーティング組成物に関する。別の態様において、Rは、以下のヒドロキシル官能性化合物:1~20個の炭素原子、又は1~12個の炭素原子、又は1~8個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のモノヒドロキシル化合物;2~20個の炭素原子、又は2~12個の炭素原子、又は2~8個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のアルキルグリコール;3~20個の炭素原子、又は3~12個の炭素原子、又は3~8個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルアルコール;3~18個の炭素原子、又は3~12個の炭素原子、又は3~8個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルグリコール;5~18個の炭素原子、又は5~12個の炭素原子、又は5~8個の炭素原子を有する環式アルキルアルコール又はグリコール;あるいは、5~18個の炭素原子、又は5~12個の炭素原子、又は5~8個の炭素原子を有する環式エーテルアルコール又はグリコールのいずれかの残基を含む。さらなる態様において、2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートは、2-ヒドロキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエート、又は、3-ヒドロキシ-2,2-ジメチルプロピル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエート、又は、3-ヒドロキシ-2,2,4-トリメチルペンチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエート、又は、2,2’-エタン-1,2-ジイルビスオキシビスエタン-2,1-ジイルビス2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエート、又は、2-2-ブトキシエトキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエート、又は、2-2-エチルヘキシルオキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエート、又は、3R,3aR,6S,6aR-ヘキサヒドロフロ[3,2-b]フラン-3,6-ジイルビス2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートを含み、それらは、それぞれ、本明細書中に例示されている。さらに別の態様において、Rは、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール又はペンタノールの残基;あるいは、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチルプロピレングリコール、又はヒドロキシピバリルヒドロキシピバレートの残基;あるいは、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、又はトリプロピレングリコールの残基;あるいは、4~20個の炭素原子を有するポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコールの残基;あるいは、2-2-ブトキシエトキシエタノール、2-2-エチルヘキシルオキシエタノール、シクロヘキサノール、又はイソソルビドの残基を含むことができ、それらは、すべて、本明細書中にさらに記載されている。本発明の他の態様は、本明細書中においてさらに開示され、そして特許請求される。1つの態様において、本発明は、上記のように、aラテックスエマルジョンポリマー、及びb上記式1[式中、Rは、ヒドロキシル官能基を有する多数の化合物のいずれかの残基を含む。]に相当する2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルを含む、水性コーティング組成物に関する。1つの態様において、Rは、1~20個の炭素原子を有するヒドロキシル官能性化合物の残基を含む。別の態様において、Rは、1~18個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のモノヒドロキシル化合物の残基を含む。さらなる態様において、Rは、2~20個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のアルキルグリコールの残基を含む。別の態様において、Rは、3~20個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルアルコールの残基を含む。さらに別の態様において、Rは、3~18個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルグリコールの残基を含む。さらなる態様において、Rは、5~18個の炭素原子を有する環式アルキルアルコール又はグリコールの残基を含む。さらに別の態様において、Rは、5~18個の炭素原子を有する環式エーテルアルコール又はグリコールの残基を含む。このように、様々な態様において、Rは、1~18個の炭素原子を有する置換又は非置換の直鎖又は分岐鎖のアルキルアルコール又はジオール;3~18個の炭素原子を有する置換又は非置換の直鎖又は分岐鎖のエーテルアルコール又はジオール;あるいは、4~12個の炭素原子を有するシクロアルキル又は複素環式アルキルアルコール又はジオールの残基を含むことができる。1つの態様において、Rは、メタノール又はエタノールの残基、あるいは、3~18個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のアルコールの残基を含む。別の態様において、Rは、エチレングリコール又はジエチレングリコール又はトリエチレングリコールの残基を含む。さらに別の態様において、Rは、3~18個の炭素原子を有する分岐鎖又は直鎖のエーテルアルコールの残基を含む。さらに別の態様において、Rは、シクロアルキルアルコール又はグリコール例えば、シクロヘキサノール又はシクロヘキサンジメタノール、あるいは、環式エーテルアルコール又はグリコール例えば、イソソルビドの残基を含む。アルコールR-OHの複雑さは、単純アルコールから、1個以上のヒドロキシル基に加えて多数の官能基を含有する複雑な構造までの広い範囲にわたり、単一のヒドロキシル官能基を有する様々な一価有機化合物、又は複数のヒドロキシル官能基を有する様々な多価有機化合物のうちのいずれかを含むことができる。例えば、下記表1は、実施例で調製した反応性合体剤を含み、アルコールの構造及び得られる2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルの名称の両方を示している。1つの態様において、本発明は、上記のように、ラテックスエマルジョンポリマーと、反応性合体剤として提供される2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルとを含む、水性コーティング組成物に関する。これらのエステル系合体剤は、比較的容易に調製されるとともに、比較的容易にラテックス塗料中に配合される。それらの合体剤は、現在市販されている合体助剤例えば、2,2,4-トリメチルペンタン-1,3-ジオールモノイソブチレートテキサノールと比較して、類似の又はより良好な合体特性を示す。さらに、それらの合体剤は、沸点が高いので、低揮発性であるとともに低臭性である。その上、これらの材料は、ユニークな構造に基づいて、UV暴露下での反応性を有するとともに、架橋して、改良されたフィルム特性を有するフィルムを形成する。したがって、本発明の合体剤が反応性合体剤であると言う場合、硬化時に、合体剤の非存在下よりも硬いフィルムが得られること、あるいは、コーティング組成物が、合体剤の非存在下よりも高いゲル分率、又は改善された硬度及び増加したゲル分率の両方を示すことを意味する。いかなる理論にも拘束されることが意図されるわけではないが、本発明の反応性合体剤は、フリーラジカルを生成し、これにより、硬化例えばUV硬化中に、合体剤と混合されているラテックスエマルジョンポリマーを架橋するものと考えられる。本発明者は、本明細書中に開示される2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルが、ラテックス塗料のための合体剤として実用性を有することを見出した。さらに、これらの材料は、UV照射下で反応性を有し、架橋してフィルムの一部となり、改良されたフィルム特性を提供するであろう。いかなる理論にも拘束されることが意図されるわけではないが、これらの反応性合体剤について本明細書中で注目及び記載される硬度の増加は、化学反応に起因すると考えられ、それゆえ、本明細書中に記載の合体剤は、反応性合体剤として記載される場合がある。融合助剤、すなわち合体剤は、ラテックスポリマーの最低フィルム形成温度MFFTを低減させることにより、個々のラテックス粒子が一緒になって所与の温度で連続フィルムを形成することを容易にする。したがって、本明細書中に記載されるように、本発明の置換3-オキソペンタノエートエステルは、それが使用されているコーティング組成物の最低フィルム形成温度を低減させることにより、合体剤として作用する。本発明は、上記のように、2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステル、及びラテックス塗料のための反応性合体剤としてのその使用に関する。これらの新規なエステル系合体剤は、容易に調製されるとともに、容易にラテックス塗料に配合される。それらのエステル系合体剤は、現在市販されている合体助剤例えば、2,2,4-トリメチルペンタン-1,3-ジオールモノイソブチレートテキサノールと同様の又はそれ以上の合体能力を発揮する。さらに、それらは、沸点が高いので、低揮発性でかつ低臭性である。その上、これらの材料は、ユニークな構造に基づいて、UV暴露下で反応性を有するとともに、架橋して、改良されたフィルム特性を有するフィルムを形成するであろう。本発明において反応性合体剤として有用である2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルは、アルカリ性物質の存在下、2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオンをアルコールROHと反応させ、所望のケトエステルを生じさせることにより調製することができる。例えば、反応は、下記のように表現することができる。アルコールR-OHの複雑さは、単純アルコールから、1個以上のヒドロキシル基に加えて多数の官能基を含有する複雑な構造までの広い範囲にわたり、単一のヒドロキシル官能基を有する様々な一価有機化合物、又は複数のヒドロキシル官能基を有する様々な多価有機化合物のうちのいずれかを含むことができる。例えば、表1は、実施例で調製した反応性合体剤を含み、アルコールの構造及び得られる2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルの名称の両方を示している。本発明の1つの実施形態において、上記のように、aラテックスエマルジョンポリマー、及びb反応性合体剤として提供される2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルを含む、水性コーティング組成物が提供される。成分aとしても本明細書中に記載される、本発明において有用なラテックスエマルジョンポリマーの例としては、1種以上のエチレン性不飽和モノマーの反応生成物である水性ビニルポリマーが挙げられる。エチレン性不飽和モノマーの例としては、これらに限定されるわけではないが、スチレン、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、エチルヘキシルアクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、イソプレン、オクチルアクリレート、オクチルメタクリレート、イソオクチルアクリレート、イソオクチルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、α-メチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレン、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、アクリロニトリル、グリシジルメタクリレート、アセトアセトキシエチルメタクリレート、アセトアセトキシエチルアクリレート、塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ブチルアクリルアミド、エチルアクリルアミド等が挙げられる。ラテックスエマルジョンポリマーは、コーティング組成物の技術分野においてよく知られており、幾つかのラテックスエマルジョンポリマーは、本質的に又は本発明の合体剤と組み合わせてコーティング組成物としてより適しているであろうが、この用語を特に限定することは意図されていない。本発明において有用な市販のラテックスエマルジョンポリマーの例としては、RhoplexSG30、RhoplexHG74P、RhoplexSG10M、RhoplexAC2508、Ucar626及びUcar379GすべてTheDowChemicalCompanyから入手可能、Acronal296DBASFCorp、Aquamac705及びAquamac588HexionSpecialtyChemicalsなどが挙げられる。本発明の合体剤、すなわち、成分bは、2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルであり、アルカリ性物質の存在下に2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオンを数多くのアルコールROHのいずれかと反応させて、所望のケトエステルを生じさせることにより調製することができる。本発明において有用なアルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノールなどの、1~18個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖の数多くのモノヒドロキシル化合物のいずれか;ジオール又はグリコール例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチルプロピレングリコール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレートなどの、2~20個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖の数多くのアルキルグリコールのいずれか;例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール及びより高級のポリエチレングリコールなどの、8~20個の炭素原子を有する、ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコールを含むエーテルアルコール及びグリコール;例えば、2-2-ブトキシエトキシエタノール及び2-2-エチルヘキシルオキシエタノールなどの、3~18個の炭素原子を有する直鎖又は分岐鎖のエーテルアルコール;シクロアルキルアルコールもしくはグリコール例えば、シクロヘキサノール又は環式エーテルアルコールもしくはグリコール例えば、イソソルビドが挙げられる。1個又は2個以上のヒドロキシル官能基を有し、本発明において有用なその他のこのような化合物は、本開示に照らして当業者に明らかであろう。本発明に係る反応性合体剤として有用な2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルとしては、ASTM法D2369により測定した場合に揮発分の重量が50未満であるものが挙げられる。この試験は、一般に、110°Cで60分間、強制空気炉中でサンプルを加熱することにより行うことができる。試験後の重量損失は、サンプル中に当初存在していた揮発分の損失から生じると考えられ、したがって、初期サンプル中に存在する揮発分の割合を算出することができる。引用した試験をラテックスポリマーなどの他の成分を含むコーティング組成物に対して行うことができるが、本開示に引用される値は、合体剤自体のサンプルから得ることができる。合体剤はコーティング組成物のVOCに寄与するので、合体剤の揮発分の重量は、本発明において、VOCの量を測定する尺度として使用することができる。したがって、別の態様において、本発明は、aラテックスエマルジョンポリマー、及びb2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルを含む水性コーティング組成物であって、2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルが、例えば、50重量未満の揮発分を提供する水性コーティング組成物を提供する。b中のこのような一価アルコールの例としては、1-ドデカノール、1-テトラデカノール、1-ヘキサデカノール、2-ヘキシル-1-デカノール例えば、JarchemIndustriesIncから入手可能なJarcolI16、2-ブチルオクタノール、CO1214、それらの混合物などが挙げられる。さらに、本発明において有用な特定の2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルは、ASTM法D2369によって決定される揮発分が10未満であるだけでなく、MFFTを低減するのに有効であろう。したがって、別の実施形態において、本発明は、aラテックスエマルジョンポリマー、及びb合体剤として2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルを含む水性コーティング組成物であって、2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルが、ASTM法D2369によって決定した場合に10重量未満の揮発分を提供する水性コーティング組成物を提供する。ラテックスポリマーのMFFTを、塗料の最低所望適用温度である40°F4.4°Cまで低減させるのに要求される合体剤の量を決定することによって、合体剤の効率を決定することができる。塗料配合物中に存在する合体剤の量がラテックスポリマーの固形分を基準として20重量を超える場合には、一般に許容できないと考えられる。合体剤が乾燥フィルム中に残ると、硬度、スクラブ耐性及びブロック耐性などのコーティング特性に悪影響を及ぼす原因となるので、このことは、非揮発性合体剤にとって特に重要である。実施例に示すように、種々のラテックス樹脂のMFFTを低減するのに必要な合体剤のレベルは10未満で、これらの材料の合体効率を示す量である。したがって、別の実施形態において、本発明は、水性コーティング組成物であって、組成物中のラテックスポリマーの固形分を基準として約1~約20重量の、上述のとおりの2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルを合体剤として含む水性コーティング組成物を提供する。ある例では、1~15という好適範囲が望まれる場合があり、あるいは、1~10という好適範囲が望まれる場合もある。本発明の2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルは、取り扱いの容易さ、貯蔵及び適用のために他の合体剤と混合することができる。例えば、固体の2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルは、OptifilmEnhancer400EastmanChemicalCoから入手可能などの液体合体剤と種々の割合で配合して、液体の形態の合体剤を得ることができる。本発明の水性コーティング組成物は、一般に塗料配合物に使用される他の成分をさらに含んでいてもよく、このような成分としては、例えば、顔料、充填剤、レオロジー調整剤、増粘剤、湿潤剤及び分散剤、脱泡剤、凍結融解添加剤、着色剤、オープンタイム添加剤、乾燥剤、触媒、架橋剤、殺生物剤、光安定剤などが挙げられる。本発明の2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートエステルがオレイルアルコール、リノレイルアルコール、ゲラニオール、シトロネロールなどの不飽和脂肪族アルコールに基づく場合には、コーティング組成物に乾燥剤を添加することが特に有利な場合がある。添加される乾燥剤は不飽和部分の酸化架橋を促進し、したがって、向上したコーティング特性を付与することができる。市販の乾燥剤の例としては、OMGAmericasWestlakeOhioから販売されているZirconiumHEXCEM、CobaltTENCEM、CalciumCEMALL、ZirconiumHYDROCEM及びCobaltHYDROCUREIIが挙げられる。他の態様では、本発明において有用なラテックスエマルジョンポリマーは、ホモポリマー、又は、エチレン性不飽和モノマーと1種以上の追加の共重合性モノマーとのコポリマーであることができる。本発明において有用なラテックスエマルジョンポリマーは、フリーラジカル付加重合により形成されうる付加ポリマーである。そのような付加ポリマーにおいて、成長種はフリーラジカルであることができ、ポリマーは、当該技術分野で理解されるような連鎖成長重合方法で形成される。上述のように、これらのポリマーは、ラテックスエマルジョンポリマーであり、ラテックスエマルジョンポリマーにおいては、モノマー溶液が水溶液中で乳化され、撹拌下で、本開示中に記載されるようなフリーラジカル重合方法により反応し、ラテックス粒子が形成される。このように、本発明において有用な水性ラテックスは、一般に、アクリルエチレン性不飽和モノマーを重合することにより調製することができる。重合を行う前に、これらのエチレン性不飽和モノマーは、水/界面活性剤の混合物中で予備乳化されるか、又は、そのまま用いられる。これらのアクリルラテックスを製造する重合方法は、また、開始剤酸化剤、還元剤又は触媒を必要とすることもある。好適な開始剤としては、慣用の開始剤、例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過酸化水素、t-ブチルヒドロペルオキシド、硫酸アンモニウム又はアルカリ硫酸塩、ジ-ベンゾイルペルオキシド、ラウリルペルオキシド、ジ-第三級ブチルペルオキシド、2,2-アゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイルなどが挙げられる。好適な還元剤は、重合速度を増加させるものであり、例えば、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム、アスコルビン酸、イソアスコルビン酸及びそれらの混合物が挙げられる。好適な触媒は、重合反応条件下に重合開始剤の分解を促進し、それにより、重合速度を増加させる化合物である。好適な触媒としては、遷移金属化合物及び乾燥剤が挙げられる。このような触媒の例としては、これらに限定されるわけではないが、AQUACATO、硫酸第一鉄七水和物、塩化第一鉄、硫酸銅、塩化第二銅、酢酸コバルト、コバルト硫酸塩及びそれらの混合物が挙げられる。本発明のラテックスエマルジョンポリマーは、このようにして、付加重合反応に関与することができるエチレン性不飽和モノマーであることを特徴とするモノマーから調製される。本開示で使用されるエチレン性不飽和モノマーは、ビニルモノマーとして記載することもできる。このようなモノマーから製造されるポリマーは、このように付加ポリマーであり、また、ラテックス又はラテックスエマルションとしても知られているエマルジョンポリマーとして形成されうる。本発明において有用なラテックスエマルジョンポリマーは、ペンダント基を有することができ、このことは、本発明のラテックスポリマーを調製するために使用されるエチレン性不飽和モノマーが付加ポリマーへと反応したこと、並びに、モノマーの一部がペンダント部分として残っていることを意味する。言い換えると、本発明におけるポリマーは、本発明のエチレン性不飽和モノマーの残基を有すると言うこともでき、この場合には、モノマーがエチレン性不飽和を介して付加ポリマーへと反応したこと、並びに、モノマーの一部が残基として残っていることを意味する。これらの両方の説明は、付加ポリマーの技術分野においてよく知られており、別段規定する場合を除き、特に限定的であることは意図されていない。1つの態様において、本発明は、上記の通り、ラテックス又は本開示中で使用されるようにラテックスエマルジョンとしても知られる、エマルジョンポリマーの使用に関する。これらのラテックスにおいて、形成されるポリマーは、例えば、約80nm~約300nm、又は100nm~250nm、又は125nm~200nmの範囲の粒子サイズを有することができる。このようなラテックスのTgは、例えば、約0°C~約80°C、又は15°C~60°C、又は、20°C~40°Cの範囲をとることができる。本発明において有用なラテックスエマルジョンポリマーは、エチレン性不飽和モノマーのフリーラジカル乳化重合により調製することができる。これらのラテックスポリマーは、ホモポリマーであってよいし、あるいは、2種以上のエチレン性不飽和モノマーから形成されるコポリマーであってもよい。エチレン性不飽和モノマーの例としては、これらに限定されるわけではないが、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート、イソプロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、ヘキシルメタアクリレート、イソオクチルメタアクリレート、イソデシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、メトキシエチルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、エトキシエチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、シクロペンチルメタアクリレート及びイソブチルメタアクリレートなどのアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル、並びに、これらのモノマーの組み合わせが挙げられる。これらのモノマーの組み合わせは、ラテックスエマルジョンポリマーに適切なTg又は他の特性を実現するために使用することができる。C1~C20アルコール部分を有する、このようなアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルは市販されているし、既知のエステル化法により製造することもできる。アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルは、例えば、ヒドロキシル、アミン、ハロゲン、エーテル、カルボン酸、アミド、ニトリル及びアルキル基などの追加の官能基を含んでいてもよい。このようなエステルとしては、カルボジイミドメタアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、エチルヘキシルメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、アリルメタアクリレート及びグリシジルメタアクリレートが挙げられる。追加の好適な重合性エチレン性不飽和モノマーとしては、スチレン系モノマーが挙げられる。スチレン系モノマーとしては、スチレン及び置換スチレン、例えば、C1~C6アルキル環置換スチレン、C1~C3アルキルα-置換スチレン、又は環置換及びα-アルキル置換スチレンの組み合わせが挙げられる。このようなスチレン系重合性モノマーとしては、スチレン、p-メチルスチレン、o-メチルスチレン、p-ブチルスチレン、α-メチルスチレン及びそれらの組み合わせが挙げられる。また、ビニルエステルは、共重合性モノエチレン性不飽和モノマーとして使用することができ、ビニルエステルとしては、例えば、ShellChemicalCompanyからVEOVA5、VEOVA9、VEOVA10及びVEOVA11製品として入手可能なVEOVAシリーズなどのビニルアルコールのビニルエステルが挙げられる。OWSmithMJCollinsPSMartin及びDRBassettProgOrgCoatings2219を参照されたい。一般に、ビニルモノマーは、慣用の乳化フリーラジカル開始重合技術により重合させることができる。重合は、水溶性又は水分散性フリーラジカル開始剤によって、場合により、還元剤と組み合わせて、55°C~90°Cなどの適切な温度で開始することができる。モノマーの重合は、バッチ式、セミバッチ式又は連続モードで行うことができる。アニオン性もしくはノニオン性乳化剤などの従来の界面活性剤又は界面活性剤の組み合わせを、本発明のポリマーを調製するための懸濁又は乳化重合において使用することができる。このような界面活性剤の例としては、これらに限定されるわけではないが、アルカリもしくはアンモニウムアルキル硫酸塩、アルキルスルホン酸もしくは脂肪酸、オキシエチル化アルキルフェノール、又は、アニオン性もしくはノニオン性界面活性剤の任意の組み合わせが挙げられる。HITENOLHS20などの界面活性剤モノマーを使用することができる。論文:McCutcheonsEmulsifiersDetergentsNorthAmericanEditionandInternationalEditionMCPublishingCoGlenRockNJ1993中に界面活性剤のリストが提供されている。界面活性剤の使用量は、モノマーの合計重量を基準にして、通常0.1~6重量である。重合開始剤としては、任意の従来のフリーラジカル開始剤、例えば、過酸化水素、t-ブチルヒドロペルオキシド、アンモニウムもしくはアルカリ硫酸塩、ジ-ベンゾイルペルオキシド、ラウリルペルオキシド、ジ-第三級ブチルペルオキシド、2,2-アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルペルオキシドなどを使用することができる。開始剤の量は、モノマーの合計重量を基準として、通常0.05~6.0重量である。フリーラジカル開始剤は、還元剤と組み合わされて、レドックス開始系を形成することができる。好適な還元剤は、重合速度を増加させるものであり、そのような還元剤としては、例えば、亜硫酸水素ナトリウム、水硫化ナトリウム、ナトリウム、アスコルビン酸、イソアスコルビン酸及びそれらの混合物が挙げられる。レドックス開始系は、フリーラジカル開始剤と同様のレベルで使用することができる。また、開始剤及び還元剤と組み合わせて、重合触媒を使用することができる。重合触媒は、反応条件下で還元剤と組み合わせてフリーラジカル開始剤の分解を促進することにより重合速度を高める化合物である。好適な触媒としては、遷移金属化合物、例えば、硫酸第一鉄七水和物、塩化第一鉄、硫酸銅、塩化第二銅、酢酸コバルト、コバルト硫酸塩及びそれらの混合物が挙げられる。また、低レベルの連鎖移動剤を、本発明において有用なラテックスポリマーを調製するために使用することもできる。好適な連鎖移動剤としては、これらに限定されるわけではないが、ブチルメルカプタン、n-オクチルメルカプタン、n-ドデシルメルカプタン、ブチル又はメチルメルカプトプロピオネート、メルカプトプロピオン酸、2-エチルヘキシル3-メルカプトプロピオネート、n-ブチル3-メルカプトプロピオネート、イソデシルメルカプタン、オクタデシルメルカプタン、メルカプト酢酸、ハロアルキル化合物例えば、四臭化炭素及びブロモジクロロメタンなど、及び米国特許第5,247,040号参照により本開示中に組み込まれるに記載の反応性連鎖移動剤が挙げられる。特に、メルカプトプロピオネート、アリルメルカプトプロピオネート、アリルメルカプトアセテート、クロチルメルカプトプロピオネート及びクロチルメルカプトアセテート、ならびにそれらの混合物は好ましい連鎖移動剤である。湿潤接着性wetadhesionを促進することが知られている共重合性モノマーをポリマーに組み込むこともできる。湿潤接着促進性モノマーの例としては、これらに限定されるわけではないが、窒素含有モノマー、例えば、t-ブチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、N,N-ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、2-t-ブチルアミノエチルメタクリレート、N,N-ジメチルアミノエチルアクリレート及びN-2-メタクリロイルオキシ-エチルエチレンウレアが挙げられる。水分散性及び水溶性ポリマーもまた、本発明に係る界面活性剤又は安定剤として使用することができる。このようなポリマー安定剤の例としては、米国特許第4,946,932号及び同第4,939,233号に記載されている水分散性ポリエステル、米国特許第4,927,876号及び同第5,137,961号に記載されている水分散性ポリウレタン、並びに、米国特許第4,839,413号に記載されているアルカリ可溶性アクリル系樹脂などが挙げられ、これらの文献はすべて参照により本明細書中に組み込まれる。セルロース及びポリビニルアルコールを使用することもできる。界面活性剤及び安定剤は、例えば、粒子の核形成及び成長、粒子サイズ及び安定性を制御するために重合中に使用されてもよいし、あるいは、ラテックスの安定性を向上させたり、又は表面張力、湿潤化能などのラテックスの他の特性を変更させたりするために事後的に添加されてもよい。1つの実施形態において、少なくとも1種のエチレン性不飽和共重合性界面活性剤、例えば、イソプロペニルフェニル基又はアリル基を有するものを使用することができる。共重合性界面活性剤は、例えば、スルフェート又はスルホネート基を含むアニオン性界面活性剤であってもよいし、あるいは、ノニオン性界面活性剤であってもよい。その他の共重合性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル部分を含むものが挙げられる。さらなる共重合性界面活性剤としては、アルキルアリルスルホコハク酸ナトリウムが挙げられる。本発明に係るラテックスポリマーは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPCにより決定した場合に、例えば、1,000から1,000,000又は5,000~250,000という重量平均分子量Mwを有することができる。本発明に係る水性分散体の粒子サイズは、例えば、約0.01~約25μm、又は0.05~1μm、又は0.075~500μmであることができる。したがって、本発明に係る乳化重合において、ラテックスの粒子サイズは、例えば、0.01~5μmの範囲とすることができる。ラテックス粒子は、一般に、球体形状を有し、球状ポリマー粒子は、コア部とシェル部とを有するか又は傾斜構造gradientstructureを有することができる。コア/シェルポリマー粒子はまた、多葉型、ピーナッツ殻型、どんぐり型、ラズベリー型又は他の任意の形態で調製することができる。粒子がコア/シェル構造を有する場合には、コア部は粒子の合計重量の約20~約80重量を構成することができ、そして、シェル部分は粒子の合計重量の約80~約20重量を構成することができる。本開示中に記載される合体剤の非存在下における本発明に係るラテックスポリマーのガラス転移温度Tgは、約100°C以下であることができる。粒子の周囲温度でのフィルム形成が望まれる本発明の好ましい実施形態において、ポリマー自体のガラス転移温度は、好ましくは60°C未満であることができる。本発明のラテックスポリマーは、エナミン官能性ポリマーを含むことができ、そのエナミン官能基は、アセトアセトキシ基の加水分解安定性を向上させるのに役立つ。エナミン官能性ポリマーは、PolymerBulletin32419426に記載されている。さらに、エナミン官能性ポリマーは、欧州特許出願第0492847A2号、米国特許第5,296,530号及び同第5,484,849号に記載されており、それらのすべては参照により本開示中に組み込まれる。本発明を例示するために以下の実施例が提供される。しかしながら、本発明はこれらの実施例に記載される特定の条件又は詳細に限定されないものと理解されるべきである。[実施例1]2-ヒドロキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートの調製2リットル丸底フラスコに、エチレングリコール800mL及び2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオン185.8g,1.33モルを充填した。十分に混合しながら、炭酸カリウム91.4g,0.663モルを添加した。発熱反応が起こり、バッチ温度は約65°Cに上昇した。反応を50~60°Cで1時間維持した。その後、バッチを1300mLの脱イオン水中に浸し、800mLの酢酸エチルで抽出した。酢酸エチル層を水で数回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。酢酸エチルを5mmHg減圧下に75°Cで除去し、得られた粗生成物を0.5×6インチPennState充填カラムを通して蒸留し、153gの蒸留生成物を得た。<1mmHg減圧下、ポット温度135°Cにおける蒸気沸点は、113°Cと記録された。得られた生成物のGCアッセイは97.2であった。[実施例2]3-ヒドロキシ-2,2-ジメチルプロピル-2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートの調製1リットル丸底フラスコに、2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオン140.2g,1.0モル、ネオペンチルグリコール208.3g,2.0モル、炭酸カリウム138g,1.0モル及び塩化メチレン500gを充填した。バッチを3時間加熱還流し、その後、冷却し、澄まして、塩を除去した。ロータリーエバポレータを用いて塩化メチレンを除去し、トルエン250gを添加した。有機層を6×50mLの脱イオン水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。トルエンを3mmHg及び75°Cで除去し、244.4gの生成物を得た。生成物のGCアッセイは96.2であった。[実施例3]3-ヒドロキシ-2,2,4-トリメチルペンチル-2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートの調製1リットル丸底フラスコに、2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオン140.2g,1.0モル、TMPDグリコール146.2g,1.0モル及び炭酸カリウム73g,0.53モルを充填した。混合物を120°Cに加熱し、4時間保持した。反応物を冷却し、そしてトルエン200mLを添加した。有機層を70°Cで4回洗浄した。トルエンを除去し、275gの生成物を得た。生成物のGCアッセイは95.94.6:1の2つの主要異性体の混合物であった。[実施例4]2,2’-エタン-1,2-ジイルビスオキシビスエタン-2,1-ジイルビス2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートの調製500mL丸底フラスコに、トリエチレングリコール67mL、2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオン140.18g,1.0モル及び炭酸カリウム0.14gを充填した。トルエン100mLを添加して、攪拌を補助し、非常に発熱性の反応物を注意深く100°Cに加熱した。熱を除去し、反応物を発熱させ、その後、室温に冷却した。反応物を酢酸エチルで希釈し、そして水で洗浄した。ロータリーエバポレータを用いて有機層を乾燥し、そして除去した。粗生成物を流下膜式蒸発器で精製し、122gの生成物を得たGCアッセイ:93.9ジエステル,3.4モノエステル。[実施例5]2-2-ブトキシエトキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートの調製2リットル4つ口丸底フラスコに、2-2-ブトキシエトキシ-エタノール121.5g,0.7491モル及びTHF200mLを充填した。十分に混合しながら、フラスコの内容物を氷浴中で冷却し、そして水素化ナトリウム分散体鉱油中60,0.40g,0.010モルを一回で加えたところ、水素ガスが即座に発生した。事前に調製した2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオン105.0g,0.7492モルのTHF410g溶液を、反応フラスコに取り付けられた1リットル添加漏斗に加えた。添加漏斗の内容物約570mLを23分にわたって反応フラスコに加えた。添加は発熱性であり、バッチ温度が19°Cに上昇した。反応フラスコから取り出したサンプルのIRによる分析は、反応が完了したことを示した。酢酸0.64g,0.010モルを反応フラスコに加え、反応混合物を中和した。THF溶媒を減圧下1mmHgでポット温度69°Cまでで蒸留した。得られた粗生成物227.6gを、塩化メチレン250mLを含む1リットル分液漏斗に移した。有機溶液を水で洗浄し2×150mL、飽和塩化ナトリウム溶液150mLで洗浄し、その後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。混合物をろ過し、溶媒をロータリーエバポレータでバス温度68°C及び<1mmHgの圧力で除去した。これにより、222.5g理論値の98.1の無色透明の液体が得られ、そのGCアッセイは94.4であった。0.5×12インチのVigerauxカラムを用いて生成物を減圧下で蒸留した。132~135°Cの蒸気温度及び約1mmHgの圧力で回収した蒸留画分を合わせることにより、精製された生成物を、無色透明の液体として得た。蒸留生成物のGCアッセイは99.6であり、合計回収率が94であった。[実施例6]2-2-エチルヘキシルオキシエチル2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートの調製2リットル4つ口丸底フラスコに、2-2-エチルヘキシルオキシ-エタノール132.7g,0.7614モル及びTHF200mLを充填した。十分に混合しながら、フラスコの内容物を氷浴中で冷却し、そして水素化ナトリウム分散体鉱油中60,0.42g,0.010モルを一回で加えたところ、水素ガスが即座に発生した。事前に調製した2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオン106.7g,0.7612モルのTHF410g溶液を、反応フラスコに取り付けられた1リットル添加漏斗に加えた。添加漏斗の内容物約570mLを40分にわたって反応フラスコに加えた。添加は発熱性であり、バッチ温度が15°Cに上昇した。反応フラスコから取り出したサンプルのIRによる分析は、反応が完了したことを示した。酢酸0.67g,0.011モルを反応フラスコに加え、反応混合物を中和した。THF溶媒を減圧下1mmHg、ポット温度86°Cで蒸留した。得られた粗生成物239.6gを、塩化メチレン250mLを含む1リットル分液漏斗に移した。有機溶液を水で洗浄し2×150mL、飽和塩化ナトリウム溶液150mLで洗浄し、その後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。混合物をろ過し、溶媒をロータリーエバポレータでバス温度78°C及び3mmHgの圧力で除去した。これにより、234.9g理論値の98.1の透明で淡黄色の液体が得られ、そのGCアッセイは95.0であった。0.5×12インチのVigerauxカラムを用いて生成物を減圧下に蒸留した。130°Cの蒸気温度及び<1mmHgの圧力で回収した蒸留画分を合わせることにより、精製された生成物を、無色透明の液体として得た。蒸留生成物のGCアッセイは99.6であった。[実施例7]3R,3aR,6S,6aR-ヘキサヒドロフロ[3,2-b]フラン-3,6-ジイルビス2,2,4-トリメチル-3-オキソペンタノエートの調製2リットル4つ口丸底フラスコに、イソソルビド65.9g,0.451モル及びTHF200mLを充填した。十分に混合しながら、フラスコの内容物を温水浴中で加熱し、イソソルビドの溶解を促進した。得られた溶液に、水素化ナトリウム分散体鉱油中60,0.51g,0.013モルを一回で加えたところ、水素ガスが即座に発生した。次いで、フラスコの内容物を約20°Cに冷却した。事前に調製した2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオン126.3g,0.901モルのTHF496g溶液を、反応フラスコに取り付けられた1リットル添加漏斗に加えた。添加漏斗の内容物約690mLを27分にわたって反応フラスコに加えた。添加の間に発熱は観測されず、このことは、反応が起こっていないことを示した。反応混合物のIR分析によって、生成物がないことが確認された。水素化ナトリウム分散体合計で1.73g,0.0433モルの添加を数回で行い、反応混合物の注意深い加熱により、最終的に観測可能な発熱が起こり、激しいが制御可能な溶媒の還流となった。発熱が収まった後に、反応混合物を20°Cに冷却した。反応混合物のIR分析は、反応が本質的に完了したことを示した。酢酸3.59g,0.0598モルを加え、反応混合物を中和した。反応フラスコの内容物を加熱し、THF溶媒を留去した。減圧下に蒸留を継続し、蒸留物を1mmHgの圧力にポット温度53°Cで回収した。得られた粗生成物195.3gを、塩化メチレン300mLを含む1リットル分液漏斗に移した。有機溶液を水で洗浄し2×150mL、飽和塩化ナトリウム溶液150mLで洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。混合物をろ過し、ロータリーエバポレータを用いて1mmHgの圧力及び70°Cのバス温度約にて溶媒を除去した。これにより、184.4g理論値の96.0の透明で山吹色の液体が得られ、それは周囲温度で放置するとゆっくりと結晶化した。粗生成物のGCアッセイは85.4であり、約9.0のモノエステルが存在した。粗生成物112.0gを、1L三角フラスコ中の加温無水エタノール225.6g中に溶解させた。溶液を周囲温度まで冷却し、その後、実験室フリーザ約-10°C中に約1.5時間設置し、生成物を結晶化させた。混合物を350mLの焼結ガラスろ過漏斗を通してろ過し、精製された生成物を冷たい水性エタノール溶液2×100mL,2:1v:vEtOH/H2Oで洗浄した。減圧下に周囲温度で固形分を恒量まで乾燥した。これにより、68.75g回収率61.4の白色結晶性固形分が得られ、そのGCアッセイは98.5であった。生成物の融点DSCにより測定は43.6°Cであった。[実施例8]物性新規の化合物を合体特性に関して評価し、そして、当業界で広く使用されている2つの合体剤、すなわち、2,2,4-トリメチルペンタン-1,3-ジオールモノイソブチレートTexanol及びOptifilmEnhancer400OE400と比較した表2。実験した全ての合体剤は、Texanolと同等以上の沸点を有した。さらに、すべての新規の材料はTexanolよりも低い揮発性であった。特に、実施例4の合体剤は、殆ど完全に非揮発性であった。最後に、実験した体剤2、3、4、5及び6は、工業標準と同様の水混和性を有した。低い水混和性は、合体剤にとって重要な特性である。水混和性は、以下の方法により測定した。溶媒中水に関する方法WaterinSolventMethod約5~10mLの新規の合体剤を、8ドラムバイアル中で10~15mLのMilliQ水にゆっくりと添加した。混合物を100~150rpmで約48時間ゆっくりと攪拌した。水に関して、有機層をカールフィッシャー法により3回分析した。水中有機溶媒に関する方法OrganicinWaterMethod新規の合体剤を滴下して25mLのMilliQ水に添加し、混合物を1000rpmで10分間攪拌した。合体剤が溶解した場合、混合物を20分間攪拌した後に微量の有機溶媒が残るまで追加の液滴単数又は複数を添加した。飽和点での有機溶媒を重量測定で決定した。[実施例9]加水分解安定性約100gのRhoplexAC2508RohmHaasアクリルポリマーエマルジョン又はRhoplexSG10MRohmHaasアクリルポリマーエマルジョンを計量して4オンスジャーに入れ、10phr100部の樹脂当たりの部の合体助剤を添加したエマルジョン重量の固形分を基準とする。サンプルを実験室ローラ上に24時間載せ、その後、当初pH及び粘度を測定した。ブルックフィールド粘度計によりセンチポアズで粘度を測定した。その後、サンプルを120°Fの実験室オーブンに入れた。pH及び粘度を四週間、毎週チェックした表3及び4。ゲル粒子又は相分離などのサンプルの外観の変化も毎週記録した。2、3、4、5及び6の加水分解安定性は、工業標準よりも良好であった。加水分解安定性は、商業用建築塗料に要求される2年貯蔵寿命に対する重要な貢献要素である。[実施例10]MFFT試験20g±0.01gのエマルジョンを50mLビーカー中に計量することによりMFFTサンプルを調製した。エマルジョンのビーカーをマグネティックスターラ上に置き、合体助剤をピペットにより滴下して加えた。40滴の合体助剤を容器計量皿に添加することにより液滴の重量を決定し、その後、平均合計重量を求めて1滴当たりの重量を計算した合計重量を40滴で割る。合体助剤を固形分重量基準でエマルジョンに添加した。MFFTサンプルを約15分間攪拌し、8ドラムバイアルに移し、実験室ローラ上に配置し、そして少なくとも24時間平衡させた。その後、サンプルを、典型的には範囲20~18°Cに設定されているMFFTバーでドローダウンし、フィルムを乾燥させた。フィルムが亀裂を生じなくなった領域を視覚的に決定し、MFFT値を計器のスケールから読み、そして華氏温度に転換した。線形回帰を用いてフィルムのMFFTを40°Fに低下させるのに要求される合体助剤の量を計算した。表5において、phr40値固形分重量を基準とした100部の樹脂当たりの部は、MFFTを40°Fに低減するのに要求される合体助剤の量である。より低い数値は、フィルムのMFFTを低減する上でより効率的であることを示す。新規の合体剤は、試験されたラテックス中で良好な合体活性を有した。[実施例11]反応性合体剤試験Texanol、EastmanOE400、実験用合体剤3、4、5及び7と2つの標準ラテックスとの混合物を調製し、ガラスプレート上に塗布し、そして約5インチの高さに6UVA-340光バルブQPanelCoを備えたライトボックス中でUV照射に暴露した。Konig硬度及びゲル分率に関して、サンプルを3週間にわたって分析した表6及び7。実施例の合体剤を含み、そしてUVA照射に暴露させたラテックスは、EastmanOE400を含むものよりも硬く、そして合体剤を含まないラテックスと同等の硬度であった。さらに、ゲル分率の増加は、架橋が生じていることを示唆している。"