上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクと、上下方向に隣り合う熱交換管どうしの間に配置されて熱交換管にろう付されたフィンとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで複数設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下側に位置する少なくとも1つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた残りの熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているコンデンサ。上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクと、上下方向に隣り合う熱交換管どうしの間に配置されて熱交換管にろう付されたフィンとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているコンデンサ。第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスのうちの上端の熱交換パスと、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管からなる熱交換パスとが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスのうち上端の熱交換パスを除いた熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスである請求項2記載のコンデンサ。第1ヘッダタンクに少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続され、第2ヘッダタンクに少なくとも1つの熱交換パスを構成する第2熱交換管が接続されている請求項2または3記載のコンデンサ。上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクと、上下方向に隣り合う熱交換管どうしの間に配置されて熱交換管にろう付されたフィンとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているコンデンサ。上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクと、上下方向に隣り合う熱交換管どうしの間に配置されて熱交換管にろう付されたフィンとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、下端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの上端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているコンデンサ。すべての熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスである請求項5または6記載のコンデンサ。防食部材が、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部および波頂部と波底部とを連結部よりなるコルゲート状である請求項1~7のうちのいずれかに記載のコンデンサ。防食部材が、上端部の第1熱交換管と、当該第1熱交換管の上方に隣接する第2熱交換管との間に配置されたフィンに一体に設けられている請求項8記載のコンデンサ。防食部材が、1枚の板を曲げることにより形成されており、通風方向にのびるかつ両端が開口した空間部を有する請求項1~7のうちのいずれかに記載のコンデンサ。防食部材が、円弧状部および円弧状部の両側に連なった腕部よりなる略V字状の板ばねからなり、防食部材が、両腕部が互いに接近するように弾性変形させられた状態で、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に配置されている請求項1~7のうちのいずれかに記載のコンデンサ。防食部材の下側の腕部に、上端の第1熱交換管の風上側または風下側の側縁部に係合する係合部が設けられている請求項11記載のコンデンサ。第2ヘッダタンクの下端面に凹所が設けられ、防食部材の上側の腕部に前記凹所内に嵌る凸部が設けられている請求項11または12記載のコンデンサ。この発明の目的は、上記問題を解決し、特許文献1記載のコンデンサに比較して設置スペースを小さくすることができるとともに、第2ヘッダタンクの直下に位置する上端の第1熱交換管の耐食性を向上しうるコンデンサを提供することにある。本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。1上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクと、上下方向に隣り合う熱交換管どうしの間に配置されて熱交換管にろう付されたフィンとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで複数設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下側に位置する少なくとも1つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた残りの熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているコンデンサ。上記1のコンデンサにおいて、第1ヘッダタンクおよび第2ヘッダタンクに、それぞれ1つの熱交換パスを構成する熱交換管が接続されることがある。2上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクと、上下方向に隣り合う熱交換管どうしの間に配置されて熱交換管にろう付されたフィンとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているコンデンサ。3第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスのうちの上端の熱交換パスと、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管からなる熱交換パスとが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスのうち上端の熱交換パスを除いた熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスである上記2記載のコンデンサ。4第1ヘッダタンクに少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1熱交換管が接続され、第2ヘッダタンクに少なくとも1つの熱交換パスを構成する第2熱交換管が接続されている上記2または3記載のコンデンサ。5上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクと、上下方向に隣り合う熱交換管どうしの間に配置されて熱交換管にろう付されたフィンとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているコンデンサ。6上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクと、上下方向に隣り合う熱交換管どうしの間に配置されて熱交換管にろう付されたフィンとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられているコンデンサであって、左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有し、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、下端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの上端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているコンデンサ。7すべての熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスである上記5または6記載のコンデンサ。8防食部材が、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部および波頂部と波底部とを連結部よりなるコルゲート状である上記1~7のうちのいずれかに記載のコンデンサ。9防食部材が、上端部の第1熱交換管と、当該第1熱交換管の上方に隣接する第2熱交換管との間に配置されたフィンに一体に設けられている上記8記載のコンデンサ。10防食部材が、1枚の板を曲げることにより形成されており、通風方向にのびかつ両端が開口した空間部を有する上記1~7のうちのいずれかに記載のコンデンサ。11防食部材が、円弧状部および円弧状部の両側に連なった腕部よりなる略V字状の板ばねからなり、防食部材が、両腕部が互いに接近するように弾性変形させられた状態で、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に配置されている上記1~7のうちのいずれかに記載のコンデンサ。12防食部材の下側の腕部に、上端の第1熱交換管の風上側または風下側の側縁部に係合する係合部が設けられている上記11記載のコンデンサ。13第2ヘッダタンクの下端面に凹所が設けられ、防食部材の上側の腕部に前記凹所内に嵌る凸部が設けられている上記11または12記載のコンデンサ。上記1のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの上端を、たとえば第2ヘッダタンクの上端近傍まで上方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。その結果、省スペース化を図ることが可能になる。また、第1ヘッダタンクにおける熱交換管が接続された部分よりも上方に比較的大きな空間が存在するので、重力による気液分離効果が優れたものになる。上記2~4のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの上端を、たとえば第2ヘッダタンクの上端近傍まで上方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。その結果、省スペース化を図ることが可能になる。また、第1ヘッダタンクにおける熱交換管が接続された部分よりも上方に比較的大きな空間が存在するので、重力による気液分離効果が優れたものになる。上記1~4のコンデンサによれば、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているので、第1ヘッダタンクに接続された全第1熱交換管のうちの上端に位置する第1熱交換管への孔食の発生、および当該孔食に起因する冷媒の洩れが防止される。すなわち、通常、コンデンサの熱交換管への孔食の発生、および当該孔食に起因する冷媒の洩れは、熱交換管の外周面に亜鉛などからなる犠牲腐食層を形成することや、フィンを熱交換管における犠牲腐食層を除いた芯部に対して犠牲的に腐食される材料で形成することによって防止されている。しかしながら、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管からなる熱交換パスよりも上方に設けられた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置し、第1ヘッダタンクに接続された第1の熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2の熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられていると、第1ヘッダタンクに接続された全第1熱交換管のうちの上端に位置する第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間には隙間が形成されることになる。この場合、当該隙間は比較的大きくなるとともに、当該隙間にはフィンは存在しないので、当該隙間に熱交換管の腐食を促進させる物質が比較的多く溜まり、この腐食促進物質によって全第1熱交換管のうちの上端に位置する第1熱交換管に孔食が発生するとともに当該孔食に起因する冷媒の洩れが発生するおそれがある。これに対し、上端の第1熱交換管と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されていると、防食部材が上端の第1熱交換管に対して犠牲的に腐食されることになり、第1熱交換管への孔食の発生および第1熱交換管からの冷媒の洩れが防止される。上記3のコンデンサによれば、下端に位置する冷媒凝縮パスを構成する複数の第1熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離するので、圧力降下の発生を抑制して液相冷媒の再気化を防止することができる。また、上記3のコンデンサによれば、下端に位置する冷媒凝縮パスを構成する複数の熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離するので、第1ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、冷媒凝縮パスを構成する複数の第1熱交換管のうちの上側の第1熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の第1熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第1ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。上記5のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの上端が第2ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの上端を、たとえば第2ヘッダタンクの上端近傍まで上方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。さらに、第1ヘッダタンクにおける熱交換管が接続された部分よりも上方に空間が存在するので、重力による気液分離効果が優れたものになる。また、下端に位置する熱交換パスを構成する複数の第1熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離するので、第1ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、下端の熱交換パスを構成する複数の第1熱交換管のうちの上側の第1熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の第1熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第1ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。さらに、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、隣り合う第1熱交換管の突出部間にフィンが配置され、下端の第1熱交換管と、第2ヘッダタンクの上端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているので、上記1および2のコンデンサの場合と同様にして、第1ヘッダタンクに接続された全第1熱交換管のうちの上端に位置する第1熱交換管への孔食の発生、および当該孔食に起因する冷媒の洩れが防止される。上記6のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを構成する第1の熱交換管が接続される第1ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する第2の熱交換管が接続される第2ヘッダタンクとが設けられ、第1ヘッダタンクが、第2ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第1ヘッダタンクの下端が第2ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液を分離して液を溜める機能を有しているので、第1ヘッダタンクの下端を、たとえば第2ヘッダタンクの下端近傍まで下方に延ばすことによって、特許文献1記載のコンデンサに比べて、第1ヘッダタンクの太さを第2ヘッダタンクの太さよりも大きくすることなく、第1ヘッダタンクの内容積を、気液分離を効果的に行いうる大きさにすることができる。したがって、コンデンサを配置するためのスペースを、特許文献1記載のコンデンサに比べて小さくすることができる。また、上端に位置する熱交換パスを構成する複数の第1熱交換管から第1ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第1ヘッダタンク内で気液を分離することになり、第1ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、上端の熱交換パスを構成する複数の第1熱交換管のうちの上側の第1熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の第1熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第1ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。さらに、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管における第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管における第2ヘッダタンク側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部が設けられ、隣り合う第1熱交換管の突出部間にフィンが配置され、下端の第1熱交換管と、第2ヘッダタンクの上端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されているので、上記1および2のコンデンサの場合と同様にして、第1ヘッダタンクに接続された全第1熱交換管のうちの下端に位置する第1熱交換管への孔食の発生、および当該孔食に起因する冷媒の洩れが防止される。上記8のコンデンサによれば、防食部材が、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部および波頂部と波底部とを連結部よりなるコルゲート状であるから、コンデンサの製造の際に、防食部材を若干上下方向に圧縮するように変形させた状態で、第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクとの間に配置させておくことが可能になり、その結果炉中ろう付時の防食部材の脱落を防止することができる。上記9のコンデンサによれば、部品点数が少なくなり、さらにコンデンサの製造の際に、第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクとの間に防食部材を配置する作業を比較的簡単に行うことができる。上記10のコンデンサによれば、防食部材が、1枚の板を曲げることにより形成されており、通風方向にのびかつ両端が開口した空間部を有するので、コンデンサの製造の際に、防食部材を若干上下方向に圧縮するように変形させた状態で、第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクとの間に配置させておくことが可能になり、その結果炉中ろう付時の防食部材の脱落を防止することができる。上記11のコンデンサによれば、次の効果を奏する。すなわち、コンデンサは、すべての部品を一括してろう付することにより製造されるが、防食部材が略V字状の板ばねからなるとともに、両腕部が互いに接近するように弾性変形させられた状態で、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に配置されていると、コンデンサを製造する際の炉中でのろう付時に、防食部材の脱落が防止される。上記12のコンデンサによれば、コンデンサを構成する各部品をろう付前に組み立てる際に、防食部材の第1熱交換管に対する位置決めを行うことができる。上記13のコンデンサによれば、防食部材の第2ヘッダタンクに対する位置決めを行うことができるとともに、コンデンサを製造する際の炉中でのろう付時の防食部材の脱落が効果的に防止される。以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。以下の説明において、通風方向下流側図1の紙面裏側を前、これと反対側を後というものとする。また、以下の説明において、アルミニウムという用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。さらに、全図面を通じて同一部分および同一物には同一符号を付して重複する説明を省略する。図1はこの発明によるコンデンサの全体構成を具体的に示し、図2はこの発明によるコンデンサを模式的に示す。図2においては、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。また、図3および図4は図1のコンデンサの要部の構成を示す。図1および図2において、コンデンサは、幅方向を前後方向に向けるとともに長さ方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管と、熱交換管の左右両端部がろう付により接続された上下方向にのびる3つのアルミニウム製ヘッダタンクと、隣り合う熱交換管どうしの間および上下両端の外側に配置されて熱交換管にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィンと、上下両端のコルゲートフィンの外側に配置されてコルゲートフィンにろう付されたアルミニウム製サイドプレートとを備えており、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで3以上、ここでは4つ設けられている。4つの熱交換パスを、上から順に第1~第4熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。コンデンサの左端側には、下端の熱交換パスを含みかつ連続して並んだ少なくとも2つの熱交換パス、ここでは第3および第4熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続された第1ヘッダタンクと、第1および第2熱交換パスを構成する熱交換管がろう付により接続された第2ヘッダタンクとが別個に設けられている。ここで、第1ヘッダタンクに接続された熱交換管が第1熱交換管であり、第2ヘッダタンクに接続された熱交換管が第2熱交換管である。第1および第2熱交換管の外周面には、亜鉛などからなる犠牲腐食層が形成されている。また、隣り合う第1熱交換管どうしの間、および下端の第1熱交換管と下側サイドプレートとの間に配置されたコルゲートフィンを第1コルゲートフィンといい、隣り合う第2熱交換管どうしの間、上端の第1熱交換管と下端の第2熱交換管との間、および上端の第2熱交換管と上側サイドプレートとの間に配置されたコルゲートフィンを第2コルゲートフィンというものとする。第1および第2コルゲートフィンは、第1および第2熱交換管における犠牲腐食層を除いた芯部に対して犠牲的に腐食される材料で形成されている。第1ヘッダタンクと第2ヘッダタンクとの前後方向の寸法はほぼ等しくなっているが、水平断面積は第1ヘッダタンクの方が第2ヘッダタンクよりも大きくなっている。第1ヘッダタンクは第2ヘッダタンクよりも左方左右方向外側に配置されており、第1ヘッダタンクの左右方向の中心が第2ヘッダタンクの左右方向の中心よりも左右方向外側に位置している。したがって、第1ヘッダタンクと第2ヘッダタンクとは、平面から見て重なることなくずれている。また、第1ヘッダタンクの上端は第2ヘッダタンクの下端よりも上方、ここでは第2ヘッダタンクの上端とほぼ同一高さ位置にあり、第1ヘッダタンクが、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。すなわち、第1ヘッダタンクの内容積は、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第1ヘッダタンク内の上部に溜まり、これにより第4熱交換パスの第1熱交換管内には液相主体混相冷媒のみが流入するような内容積となっている。コンデンサの右端部側には、第1~第4熱交換パス~を構成するすべての熱交換管が接続される第3ヘッダタンクが配置されている。第3ヘッダタンクの横断面形状は第2ヘッダタンクと同一である。第3ヘッダタンク内は、第1熱交換パスと第2熱交換パスとの間の高さ位置、および第3熱交換パスと第4熱交換パスとの間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板により上側ヘッダ部と、中間ヘッダ部と、下側ヘッダ部とに区画されている。第1熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部にそれぞれ接続され、第2熱交換パスの第2熱交換管の左端部は第2ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第3熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部にそれぞれ接続され、第4熱交換パスの第1熱交換管の左端部は第1ヘッダタンクに、同右端部は第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部にそれぞれ接続されている。そして、第2ヘッダタンク、第1ヘッダタンクにおける第3熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部および中間ヘッダ部、ならびに第1~第3熱交換パス~により冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1ヘッダタンクにおける第4熱交換パスの第1熱交換管が接続された部分、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部および第4熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、第1~第3熱交換パス~が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、第4熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。凝縮部を構成する第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部に冷媒入口が形成され、過冷却部を構成する第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部に冷媒出口が形成されている。そして、第3ヘッダタンクに、冷媒入口に通じる冷媒入口部材および冷媒出口に通じる冷媒出口部材が接合されている。図3に示すように、第1ヘッダタンクに接続された第1熱交換管の左側部分第1ヘッダタンク側の部分に、第2ヘッダタンクに接続された第2熱交換管の左端部第2ヘッダタンク部側端部よりも左方に突出した突出部が設けられている。全第1熱交換管のうちの上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間には隙間が存在している。また、第1コルゲートフィンの左側部分に、第2コルゲートフィンの左端部よりも左方に突出した突出部が設けられており、第1コルゲートフィンの突出部が隣り合う第1熱交換管の突出部間に配置されて突出部にろう付されている。全第1熱交換管のうちの上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材が配置されている。図4に示すように、防食部材は、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部および波頂部と波底部とを連結する連結部よりなるコルゲート状であり、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する材料、ここでは第1熱交換管における犠牲腐食層を除いた芯部に対して犠牲的に腐食される材料で形成されている。防食部材の波頂部および波底部は丸みを帯びており、波頂部が第2ヘッダタンクの下端に、波底部が第1熱交換管の突出部にそれぞれろう付されている。コンデンサは、すべての部品を一括してろう付することにより製造される。コンデンサの製造の際には、防食部材が若干上下方向に圧縮するように変形させられた状態で、第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクの下端との間に配置され、その結果炉中ろう付時の防食部材の脱落が防止される。コンデンサは、圧縮機、膨張弁減圧器およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。上述した構成のコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第3ヘッダタンクの上側ヘッダ部内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第2ヘッダタンク内に流入する。第2ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入する。第3ヘッダタンクの中間ヘッダ部内に流入した冷媒は第3熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、第4熱交換パスの第1熱交換管内に入る。第4熱交換パスの第1熱交換管内に入った液相主体混相冷媒は第1熱交換管内を右方に流れる間に過冷却された後、第3ヘッダタンクの下側ヘッダ部内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。図5~図12は防食部材の変形例を示す。図5に示す防食部材は、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部および波頂部と波底部とを連結する連結部よりなるコルゲート状であり、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する材料で形成されている。防食部材の波頂部は上方に向かって尖っており、同じく波底部は下方に向かって尖っており、波頂部が第2ヘッダタンクの下端に、波底部が第1熱交換管の突出部にそれぞれろう付される。図6に示す防食部材は、通風方向にのびかつ両端が開口した横断面略L字状の2つの空間部を有しており、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する材料で形成されている。防食部材は、1枚の板を曲げることにより形成されており、両空間部に共通する上壁が第2ヘッダタンクの下端に、各空間部の下壁が第1熱交換管の突出部にそれぞれろう付される。図7に示す防食部材は、通風方向にのびかつ両端が開口した横断面略だ円形の2つの空間部を有しており、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する材料で形成されている。防食部材は、1枚の板を曲げることにより形成されており、各空間部の周壁の上部が第2ヘッダタンクの下端に、各空間部の周壁の下部が第1熱交換管の突出部にそれぞれろう付される。図8に示す防食部材は、通風方向にのびる波頂部、通風方向にのびる波底部および波頂部と波底部とを連結する連結部よりなるコルゲート状であり、上端の第1熱交換管と、下端の第2熱交換管との間に配置された第2コルゲートフィンと一体に設けられている。すなわち、当該第2コルゲートフィンの左端部を左方に引っ張って延ばし、第2コルゲートフィンの隣接する波頂部間および同波底部間のピッチを大きくするとともにフィン高さを低くすることにより形成されている。防食部材の波頂部が第2ヘッダタンクの下端に、波底部が第1熱交換管の突出部にそれぞれろう付される。図5~図8に示す防食部材の場合にも、コンデンサの製造の際には、若干上下方向に圧縮するように変形させられた状態で、第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクの下端との間に配置され、その結果炉中ろう付時の防食部材の脱落が防止される。図9に示す防食部材は、円弧状部および円弧状部の上下両側に連なった腕部よりなる略V字状の板ばねからなり、第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する材料で形成されている。防食部材の下側の腕部に、防食部材を上端の第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクの下端との間に配置した際に、上端の第1熱交換管の突出部の風上側または風下側の側縁部、ここでは風下側縁部前側縁部に係合する係合部が下方突出状に一体に設けられている。防食部材の上側腕部に、防食部材を上端の第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクの下端との間に配置した際に、第2ヘッダタンクの下端面に設けられた凹所内嵌る凸部が上方突出状に設けられている。また、防食部材の下側腕部に、下方に突出しかつ突出端面が平坦面となった凸部が設けられている。コンデンサの製造の際には、図10に示すように、防食部材は、円弧状部を後方に向けるとともに両腕部が互いに接近するように弾性変形させられた状態で、上端の第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクの下端との間に前方から挿入され、係合部が上端の第1熱交換管の突出部の前側縁部に係合させられる。なお、弾性変形させないで、図9に示す状態のままで、上端の第1熱交換管の突出部と第2ヘッダタンクとの間に前方から挿入されてもよい。このとき、図11および図12に示すように、上側腕部の凸部が、第2ヘッダタンクの下端面に設けられた凹所内に嵌り、さらに上側腕部が第2ヘッダタンクの下端面における凹所の周りの部分に接触するとともに、下側腕部の凸部の突出端面が第1熱交換管の突出部の上端面に接触し、防食部材が第1熱交換管と第2ヘッダタンクとの間に突っ張った状態で仮止めされる。その結果、炉中ろう付時の防食部材の脱落が防止される。この状態で、上側腕部が第2ヘッダタンクにろう付されるとともに、下側腕部の凸部が第1熱交換管にろう付されている。図13および図14はこの発明によるコンデンサの他の実施形態を示す。なお、図13および図14はコンデンサを模式的に示すものであり、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。図13に示すコンデンサの場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2つ設けられている。2つの熱交換パスを、上から順に第1~第2熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。第1熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。第2熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第2熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。そして、第1~第3ヘッダタンク~、ならびに第1および第2熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1および第2熱交換パス、すなわちすべての熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっている。凝縮部を構成する第2ヘッダタンクの上端部に冷媒入口が形成され、第1ヘッダタンクの下端部に冷媒出口が形成されている。そして、第1ヘッダタンクに冷媒入口に通じる冷媒入口部材図示略が接合され、同じく第1ヘッダタンクに冷媒出口に通じる冷媒出口部材図示略が接合されている。図13に示すコンデンサにおいて、上端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの下端との間の隙間内に、図4~図12のうちのいずれかに示す構成を有し、かつ第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材図示略が配置されている。その他の構成は図1~図3に示すコンデンサと同様である。図13に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第2ヘッダタンク内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンク内に流入する。第3ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。図14に示すコンデンサの場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2つ設けられている。2つの熱交換パスを、下から順に第1~第2熱交換パスというものとする。各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う2つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっている。第1熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第2ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。第2熱交換パスを構成する熱交換管の左右両端部は、第1ヘッダタンクおよび第3ヘッダタンクにろう付により接続されている。したがって、第2熱交換パスを構成する熱交換管が第1熱交換管であり、第1熱交換パスを構成する熱交換管が第2熱交換管である。第2ヘッダタンクの左方に配置された第1ヘッダタンクの下端は第2ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しており、第1ヘッダタンクが気液分離機能を有している。そして、第1~第3ヘッダタンク~、ならびに第1および第2熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、第1および第2熱交換パス、すなわちすべての熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっている。凝縮部を構成する第2ヘッダタンクの下端部に冷媒入口が形成され、第1ヘッダタンクの下端部に冷媒出口が形成されている。そして、第2ヘッダタンクに冷媒入口に通じる冷媒入口部材図示略が接合され、同じく第1ヘッダタンクに冷媒出口に通じる冷媒出口部材図示略が接合されている。図14に示すコンデンサにおいて、下端の第1熱交換管の突出部と、第2ヘッダタンクの上端との間の隙間内に、図4~図12のうちのいずれかに示す構成を有し、かつ第1熱交換管に対する犠牲腐食機能を有する防食部材図示略が配置されている。その他の構成は図1~図3に示すコンデンサと同様である。図14に示すコンデンサにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口を通って第2ヘッダタンク内に流入し、第1熱交換パスの第2熱交換管内を右方に流れる間に凝縮させられて第3ヘッダタンク内に流入する。第3ヘッダタンク内に流入した冷媒は、第2熱交換パスの第1熱交換管内を左方に流れる間に凝縮させられて第1ヘッダタンク内に流入する。第1ヘッダタンク内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第1ヘッダタンク内の下部に溜まり、冷媒出口および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。一方、第1ヘッダタンク内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第1ヘッダタンク内の上部に溜まる。なお、図13および図14に示すコンデンサにおいて、第2ヘッダタンクと第3ヘッダタンクとの間に、上下に連続して並んだ複数の第2熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで2以上設けられていてもよい。第2ヘッダタンクと第3ヘッダタンクとの間に偶数の熱交換パスが設けられる場合には、第3ヘッダタンクの下端部に冷媒入口が形成されるとともに、第2ヘッダタンク内および第3ヘッダタンク内に適当な数のヘッダ部が設けられる。また、第2ヘッダタンクと第3ヘッダタンクとの間に奇数の熱交換パスが設けられる場合には、第2ヘッダタンクの下端部に冷媒入口が形成されるとともに、第2ヘッダタンク内および第3ヘッダタンク内に適当な数のヘッダ部が設けられる。なお、上述した全てのコンデンサにおいて、第1ヘッダタンク内に、乾燥剤、気液分離部材およびフィルタのうちの少なくともいずれか1つが配置されることがある。