"製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法であって、前記製鋼スラグと、製鋼スラグ中には存在しない化合物であって、前記アルカリ土類金属を含む化合物とを混合して混合物を作成する混合物作成工程と、前記混合物に対して、固体NMR核磁気共鳴スペクトル測定を行って、前記混合物の固体NMRスペクトルを得る固体NMRスペクトル測定工程と、前記固体NMRスペクトルの前記アルカリ土類金属酸化物に起因するピークの波形と、前記固体NMRスペクトルの前記化合物に起因するピークの波形とを比較した結果に基づいて、前記製鋼スラグ中に存在するアルカリ土類金属酸化物の含有量を求めるアルカリ土類金属酸化物含有量導出工程と、を有することを特徴とする、製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記アルカリ土類金属酸化物は、酸化カルシウムCaO又は酸化マグネシウムMgOであることを特徴とする、請求項1に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記固体NMRスペクトル測定は、43Caの固体NMRスペクトル測定であり、前記アルカリ土類金属酸化物は、CaOであり、前記アルカリ土類金属酸化物含有量導出工程は、前記43Caの固体NMRスペクトル測定によって得られた固体NMRスペクトルのピークの化学シフト値から、CaOに起因するピークを同定し、前記製鋼スラグ中のCaOに起因するピークと、前記製鋼スラグ中には存在しない化合物に起因するピークの積分強度比から、前記製鋼スラグ中に存在するCaOの含有量を求めることを特徴とする、請求項2に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記固体NMRスペクトル測定工程は、前記固体NMRスペクトルを、43CaMASマジック角回転法を用いて測定することを特徴とする、請求項2又は3に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、カルシウムを含有するCaO以外の化合物であり、かつ対称性の良い結晶格子を有する化合物であることを特徴とする、請求項1~4の何れか1項に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、前記製鋼スラグに対して0.1mass以上、30mass以下の比率で混合されることを特徴とする、請求項3~5の何れか1項に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記固体NMRスペクトル測定は、25Mgの固体NMRスペクトル測定であり、前記アルカリ土類金属酸化物は、MgOであり、前記アルカリ土類金属酸化物含有量導出工程は、前記25Mgの固体NMRスペクトル測定によって得られた固体NMRスペクトルのピークの化学シフト値からMgOを同定し、前記製鋼スラグ中のMgOに起因するピークと、前記製鋼スラグ中には存在しない化合物に起因するピークの積分強度比から、前記製鋼スラグ中に存在するMgOの含有量を求めることを特徴とする、請求項2に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記固体NMRスペクトル測定工程は、前記固体NMRスペクトルを、25MgMASマジック角回転法を用いて測定することを特徴とする、請求項2又は7に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、マグネシウムを含有するMgO以外の化合物であり、かつ対称性の良い結晶格子を有する化合物であることを特徴とする、請求項1、2、7、8の何れか1項に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、前記製鋼スラグに対して0.1mass以上、30mass以下の比率で混合されることを特徴とする、請求項7~9の何れか1項に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、MgS又はMg2Siであることを特徴とする、請求項9又は10に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記固体NMRスペクトルの前記アルカリ土類金属酸化物に起因するピークの波形と、前記固体NMRスペクトルの前記製鋼スラグ中には存在しない化合物に起因するピークの波形とが分離していることを特徴とする、請求項1~11の何れか1項に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。前記製鋼スラグ中には存在しない化合物の結晶格子は、対称性を有することを特徴とする、請求項1~12の何れか1項に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。以上のように、前述した特許文献及び非特許文献で提案された従来技術は、溶媒抽出や水和反応等の事前処理が必要であり、製造現場から算出された製鋼スラグそのものを測定対象にしていないため、定量手順が煩雑になるばかりでなく、定量作業を行う従事者によっても誤差が生じやすいという問題があった。また、従来技術の多くはCaOとCaOH2あるいはMgOとMgOH2の区別が不可能であり、製鋼スラグの粉化や破壊の直接の原因となるCaO及びMgOのみの定量が不可能であった。このような従来技術の現状に鑑みて、本発明は、属人的な結果を生じやすい分析者の手作業を必要とする抽出法に替わる定量方法として、分光法を用いることで、測定者間の定量誤差を低減し、製鋼スラグ中に存在するアルカリ土類金属酸化物の含有量を精度良く定量する方法を提供することを目的とする。更に詳しくは、CaO又はMgO以外のカルシウム又はマグネシウムを含有する化合物と製鋼スラグとの混合物の固体核磁気共鳴スペクトルを測定し、当該固体核磁気共鳴スペクトル吸収線の積分強度の比率から製鋼スラグ中に存在するアルカリ土類金属酸化物の含有量を、事前処理を行うことなく精度良く測定する方法を提供することを目的とする。即ち、本発明の要旨とするところは以下の通りである。1製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法であって、前記製鋼スラグと、製鋼スラグ中には存在しない化合物であって、前記アルカリ土類金属を含む化合物とを混合して混合物を作成する混合物作成工程と、前記混合物に対して、固体NMR核磁気共鳴スペクトル測定を行って、前記混合物の固体NMRスペクトルを得る固体NMRスペクトル測定工程と、前記固体NMRスペクトルの前記アルカリ土類金属酸化物に起因するピークの波形と、前記固体NMRスペクトルの前記化合物に起因するピークの波形とを比較した結果に基づいて、前記製鋼スラグ中に存在するアルカリ土類金属酸化物の含有量を求めるアルカリ土類金属酸化物含有量導出工程と、を有することを特徴とする、製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。2前記アルカリ土類金属酸化物は、酸化カルシウムCaO又は酸化マグネシウムMgOであることを特徴とする、1に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。3前記固体NMRスペクトル測定は、43Caの固体NMRスペクトル測定であり、前記アルカリ土類金属酸化物は、CaOであり、前記アルカリ土類金属酸化物含有量導出工程は、前記43Caの固体NMRスペクトル測定によって得られた固体NMRスペクトルのピークの化学シフト値から、CaOに起因するピークを同定し、前記製鋼スラグ中のCaOに起因するピークと、前記製鋼スラグ中には存在しない化合物に起因するピークの積分強度比から、前記製鋼スラグ中に存在するCaOの含有量を求めることを特徴とする、2に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。4前記固体NMRスペクトル測定工程は、前記固体NMRスペクトルを、43CaMASマジック角回転法を用いて測定することを特徴とする、2又は3に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。5前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、カルシウムを含有するCaO以外の化合物であり、かつ対称性の良い結晶格子を有する化合物であることを特徴とする、1~4の何れかに記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。6前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、前記製鋼スラグに対して0.1mass以上、30mass以下の比率で混合されることを特徴とする、3~5の何れかに記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。7前記固体NMRスペクトル測定は、25Mgの固体NMRスペクトル測定であり、前記アルカリ土類金属酸化物は、MgOであり、前記アルカリ土類金属酸化物含有量導出工程は、前記25Mgの固体NMRスペクトル測定によって得られた固体NMRスペクトルのピークの化学シフト値からMgOを同定し、前記製鋼スラグ中のMgOに起因するピークと、前記製鋼スラグ中には存在しない化合物に起因するピークの積分強度比から、前記製鋼スラグ中に存在するMgOの含有量を求めることを特徴とする、2に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。8前記固体NMRスペクトル測定工程は、前記固体NMRスペクトルを、25MgMASマジック角回転法を用いて測定することを特徴とする、2又は7に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。9前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、マグネシウムを含有するMgO以外の化合物であり、かつ対称性の良い結晶格子を有する化合物であることを特徴とする、1、2、7、8の何れかに記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。10前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、前記製鋼スラグに対して0.1mass以上、30mass以下の比率で混合されることを特徴とする、7~9の何れかに記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。11前記製鋼スラグ中には存在しない化合物は、MgS又はMg2Siであることを特徴とする、9又は10に記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。12前記固体NMRスペクトルの前記アルカリ土類金属酸化物に起因するピークの波形と、前記固体NMRスペクトルの前記製鋼スラグ中には存在しない化合物に起因するピークの波形とが分離していることを特徴とする、1~11の何れかに記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。13前記製鋼スラグ中には存在しない化合物の結晶格子は、対称性を有することを特徴とする、1~12の何れかに記載の製鋼スラグ中のアルカリ土類金属酸化物の含有量の定量方法。本発明によれば、製鋼スラグの水和膨張の原因となるアルカリ土類金属酸化物の含有量を、事前処理を行うことなく精度良く測定することが可能となり、鉄鋼業における利用価値は極めて高いものである。以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態を説明する。以下に説明する本発明の実施形態では、製鋼スラグに、当該製鋼スラグ中には存在しないCa又はMg含有化合物を一定の割合で混合して混合物を予め作成し、当該混合物の43CaNMRスペクトル測定、又は25MgNMRスペクトル測定を行い、当該製鋼スラグ中の酸化カルシウムCaO又は酸化マグネシウムMgOに相当するNMRスペクトルのピークと、予め製鋼スラグに混合した当該Ca又はMg含有化合物のNMRスペクトルのピークとの積分強度を比較することによって、製鋼スラグ中に存在するCaOあるいはMgOの定量を精度良く評価でき、製鋼スラグの管理及び利用指針とするようにしている。本発明者らは、製鋼スラグ中のCaOあるいはMgOを定量する際には、定量誤差の原因となる測定試料の前処理等を必要とせず、得られた定量結果が属人的とならないためには、分光測定が有効であることを見出した。まず、本発明者らは、製鋼スラグ中のCaO又はMgOを定量するために、最適な分光法について検討した。分光法は、ある波長を持つ電磁波を試料が吸収あるいは放出した際の強度を、周波数やエネルギー等の関数で表す手法であり、そのスペクトルを得ることで試料の同定や定量を行うことができる。分光法には、用いる電磁波の波長に応じて、いくつかに分類される。具体的に、NMR分光、IR分光、紫外可視分光、及び光電子分光等が分光法として挙げられる。本発明のポイントは、測定誤差の原因となる溶媒抽出等の事前の分離濃縮を行わない点にあることから、製鋼スラグ中に複数存在するCa又はMgを含有した、あるいはそれらのいずれも含有した鉱物相のうち、CaOあるいはMgOのみを選択的にスペクトルとして検出することが必須である。すなわち、製鋼スラグ中のCaO又はMgOの定量を精度良く行うためには、元素選択性があり、かつ特定元素の複数の構造を区別することが可能な分光法を選択する必要がある。したがって、採用する分光法としては、核磁気共鳴NMR、X線光電子分光XPS、及びX線吸収微細構造XAFSが候補となる。ここで、冷却された製鋼スラグ中のMgOの定量を例として考える。冷却された製鋼スラグ中には、ダイカルシウムシリケートCa2SiO4や鉄酸化物等の主要化合物の他に、MgOを始めとした副化合物が混在している。X線回折のように、全ての化合物に起因するピークを一枚のチャート上に表すような手法では、主要化合物のピークにMgOのピークが埋もれてしまい、その定量は極めて困難となる。一方、NMR、XPS、及びXAFSのいずれの手法も、ある特定の元素ここではMgを含む化合物のピークのみを選択的に検出する方法であり、Ca2SiO4や鉄酸化物のようなMgを含まない化合物のピークはそもそも検出されないため、主要化合物に妨害されることなく、MgOの定量を行うことが可能となる。しかしながら、XPSやXAFSで製鋼スラグ中のCaO又はMgOを定量するにはいくつかの問題点を有する。まず、XPSでは、原理的に得られる構造情報は試料の表面から数nm程度の極表面のみであり、試料内部の構造情報を得ることは不可能である。一般に、製鉄現場から産出される製鋼スラグは非常に不均一な構造であり、XPSでは、製鋼スラグの表面と内部に存在する鉱物相の種類や量は異なることが容易に推測されることから、CaOやMgOの定量誤差を生じやすい。また、XPSでは、異なる化合物の光電子の結合エネルギーの値が比較的接近しているため、得られるスペクトルの分解能が低く、CaOやMgOの定量は困難となる。次に、XAFSでは、XPSと異なり試料内部の構造情報も得ることができる。しかしながら、XAFSでは、その原理上、CaやMgのような軽元素の構造解析は不得手である。また、XAFSでは、類似した構造を有する化合物が混在する場合、定量精度が劣るという問題点がある。一方、本発明者らは、NMRでは、XPSやXAFSの問題点を克服でき、製鋼スラグ中のCaO又はMgOの定量方法として優れていることを見出した。NMRでは、試料内部を含めた試料全体の構造を明らかにでき、結合相手元素や結合角といった局所構造のわずかな差異に対しても、得られる化学シフト値周波数が敏感である。このため、NMRでは、製鋼スラグのような多成分かつ複雑な構造を持つ材料に対して、CaOあるいはMgOのみのピークを検出できる。本発明の実施形態の一例として、製鋼スラグの固体25MgMASスペクトルを測定し、当該製鋼スラグ中のMgOを定量するための方法について説明する。CaOの定量を行う場合も、MgOを定量する手順と基本的な手順は同じであり、製鋼スラグの固体43CaMASスペクトルを測定し、当該製鋼スラグ中のCaOを定量する。本実施形態において、製鋼スラグ中のMgOの定量は、固体25MgNMRスペクトルの測定により行うことができる。Mg原子の結合状態により特定の化学シフト値を与えるので、測定した製鋼スラグの固体25MgNMRスペクトルの化学シフト値から、当該製鋼スラグに存在するMgOの有無を特定する。固体NMRスペクトル測定においては、化学シフト異方性や双極子相互作用によるピークの広幅化を防ぐために、25Mgマジック角回転MagicAngleSpinning、以下、MASと略称する法を適用するのが好ましい。MAS法は、回転軸が静磁場に対してマジック角547°だけ傾斜した角度で測定試料を回転させることによって、化学シフト異方性や双極子相互作用を低減するための手法である。試料回転周波数に特に制限はないが、化学シフト異方性や双極子相互作用を低減し、尖鋭なピークを得るためには、5kHz以上であることが好ましい。また、25Mg核は核スピンが5/2であり、四極子核であるという特徴を持つ。四極子核の固体NMRスペクトル測定においては、一般的に2次の核四極子相互作用の影響によって、得られるMg含有化合物のピークが非対称化広幅化するため、ピークの検出が困難になるばかりでなく、定量精度も低下するという問題点を有する。しかしながら、本発明者らは、本実施形態で観測するMgOの結晶系は立方晶であり、構造対称性が非常に良いため、2次の核四極子相互作用の大きさの指標となる核四極子結合定数がゼロとなり、固体NMRスペクトルでも、溶液NMRスペクトルで得られるような左右対称な先鋭化したピークを得ることができることに着目した。一方、MgOが水和して生成したMgOH2は、核四極子結合定数が3.1MHzであり、ピークが非対称に広幅化する。図1に、MgOとMgOH2とをモル比で1:1に混合した混合物の25MgMASNMRスペクトルの一例を示す。尚、図1の横軸の単位はppmである。図1に示す※の下に表れているピークは、スピニングサイドバンドを表す。MgOとMgOH2のMg元素のモル数は等しいため、得られるMgのピークの積分強度比は同じである。対称性の良い構造を持つMgOのピークは26.4ppmに高い強度で検出されているのに対し、MgOH2のピークは0ppm~-100ppmの範囲に広がっているため、ピーク強度は非常に弱くなり、ベースライン付近にほぼ埋もれている。実際の製鋼スラグ中のMgOH2の濃度は、図1の25MgMASNMRスペクトルが得られる混合物のMgOH2の濃度よりもかなり低いことから、製鋼スラグ中のMgOH2のピークは事実上ベースラインに埋もれてしまって検出されないため、MgOのピークのみを検出できる。従来の溶媒抽出法ではMgOの他にMgOH2も同時に抽出されてしまうため、両者の分離定量が不可能であった。これに対し、本発明者らは、固体25MgNMRではMgOのみの検出が可能となることを見出した。また、CaMgSi2O6やCa2MgSi2O7等の製鋼スラグ中に存在すると考えられる他のMg含有化合物も、AmericanMineralogist,922007695.に報告されているように、核四極子結合定数が2MHz~3MHzであり、構造の対称性が低いため、MgOと比較して25MgNMRスペクトルで得られるピークの線幅は非常に大きくなり、MgOH2と同様にピークは事実上ほとんど検出されない。固体25MgNMRスペクトルの測定の結果から、製鋼スラグ中のMgOを定量する方法として、主に2つの方法が考えられる。まず1つめの方法第1の方法は、固体NMR測定用試料管の中に封入するMgOの重量を変えて固体25MgNMRスペクトルを複数測定し、当該複数の固体25MgNMRスペクトルから得られるMgOのピークの積分強度と、固体NMR測定用試料管に封入したMgOの重量とを相互に関係づける検量線を予め作成する。次に、測定すべき製鋼スラグの25MgNMRスペクトルを測定し、得られたMgOに由来するピークの積分強度に対して、作成した検量線を用いて固体NMR試料管内に存在するMgOの重量を決定する。最後に、以上の方法で決定したMgOの重量を固体NMR試料管の中に封入した製鋼スラグの全重量で割ることによって、製鋼スラグ中のMgOの含有量をmass単位で求めることができる。以上の処理は、NMR装置と、情報処理装置例えばパーソナルコンピュータとを用いることにより実現することができる。しかしながら、以上の処理によるMgOの定量方法では、NMRプローブ検出器や分光計の性能に変化があった場合、得られる定量値にかなりの誤差を生じる。NMRプローブや分光計に設置されたラジオ波を出力するためのパワーアンプは、長期間の連続的な使用により徐々に劣化していくため、同じ測定条件にてNMRスペクトルを測定した場合でも、得られるNMRスペクトルのピークの積分強度が変化する場合がある。2つめの方法第2の方法は、Mgを含有するMgO以外の化合物である標準試料を測定すべき製鋼スラグと予め一定の比率で混合して混合物を作成し、この混合物の25MgNMRスペクトルを測定する方法である。得られた25MgNMRスペクトルの製鋼スラグ中のMgOに由来するピークと、Mg含有標準試料に由来するピークの積分強度比をとることによって、製鋼スラグ中に含まれるMgOの含有量を決定することができる。この方法では、製鋼スラグを測定する度にMg含有標準試料を当該製鋼スラグに添加するため、何らかの原因でNMR装置の状態に変化が生じた場合でも、得られる定量値は、そのことによって影響を受けないという利点があるため、製鋼スラグ中のMgOの定量を行うのに好適である。前記の2番目の方法で製鋼スラグ中のMgOを定量する場合、予め製鋼スラグと混合するMgを含有した標準試料としては、1対称性の良い結晶格子を有し、核四極子結合定数がゼロあるいはゼロに近い試料、225MgNMRスペクトル測定で得られるピークの化学シフト値が、製鋼スラグ中のMgOのピークと十分に分離している試料の両方の条件を満たすものであるのが望ましい。前記1については、MgOH2のような2次の核四極子相互作用が大きい試料の場合、前述のようにピークが極端に広幅化してピーク強度が低下するため、積分強度を求める際に測定誤差が生じやすい。定量の対象がMgOであるため、MgOと同様に対称性の良い結晶格子を有する標準試料を用いることで、測定誤差を最小限に抑えることが可能となる。また、2については、製鋼スラグ中のMgOを定量する過程において、製鋼スラグ中のMgOのピークと標準試料のピークとの積分強度比を求めることが必要であることから、両者のピークが完全に分離しており、ピークの一部が重なり合っていないほうが好ましい。一部でもピークの重なりがあると、波形分離処理を行う必要があるため、定量誤差の原因となりやすい。前記の1及び2の条件を満たすMg含有標準試料としては、例えばMg2SiやMgSが挙げられる。図2に、MgO、Mg2Si、及びMgSの25MgMASスペクトルの一例を示す。図2の横軸の単位はppmである。図2の一番上のスペクトルがMgOの25MgMASスペクトルであり、26.4ppm付近にピークが生じている。また、図2の真ん中のスペクトルがMg2Siの25MgMASスペクトルであり、62.0ppm付近にピークが生じている。また、図2の一番下のスペクトルがMgSの25MgMASスペクトルであり、-1.0ppm付近にピークが生じている。図2に示すように、いずれの試料も結晶系は立方晶であるため、非常に先鋭化したピークが得られる。さらに、Mg2Si及びMgSのいずれの25MgMASスペクトルのピークも、MgOの25MgMASスペクトルのピークと重なり合っていないため、標準試料として好適である。さらに、測定する製鋼スラグに予め混合するMg含有標準試料の濃度も重要である。前記製鋼スラグ中に存在するMgOの濃度に対して、添加するMg含有標準試料の濃度が極端に少なすぎたり多すぎたりすると、25MgNMRスペクトルにおける両者の積分強度比が大きく異なってしまいため、定量誤差を招く要因となる。したがって、前記Mg含有標準試料は、前記製鋼スラグに対して0.1mass以上、30mass以下の比率で混合することが好ましい。製鋼スラグとMg含有標準試料との混合物の25MgMASスペクトルの測定結果から、以下の3式によって製鋼スラグ中のMgOの含有量massを決定することができる。MgOmass=WRef/WSlagMMgO/MRefSMgO/SRef×R×1003ここで、3式の変数は以下の通りである。WSlag:NMR測定に供した製鋼スラグの重量gWRef:前記製鋼スラグと事前に混合したMg含有標準試料の重量gMRef:Mg含有標準試料の分子量MMgO:MgOの分子量=40.3044SRef:25MgNMRスペクトルから得られたMg含有標準試料に由来するピークの積分強度SMgO:25MgNMRスペクトルから得られた製鋼スラグ中のMgOに由来するピークの積分強度R:Mg含有標準試料1mol中に存在するMg原子のmol数以上の前記第2の方法を用いることによって、溶媒抽出等の前処理を必要とせずに、測定誤差を生じる原因となる因子を低減でき、製鋼スラグ中のMgOの含有量を精度良く決定することができる。また、製鋼スラグは一般に一定量の金属鉄あるいは鉄酸化物を含有しているため、固体NMR測定用試料管に試料を封入し、回転させた場合、磁性体の影響によって試料回転周波数が安定しないあるいは回転しないという問題が生じる場合が考えられる。このような場合、製鋼スラグとMg含有標準試料との他に、Mgを含まない、非磁性化合物例えばNaCl粉末等を混合しておくと良い。以下に本発明の内容を具体的に説明するための実施例を示すが、本発明は実施例に限定されるものではない。CaO及びMgO以外のアルカリ土類金属酸化物の含有量を測定してもよい。また、前述したように、製鋼スラグ中のCaOの定量は、固体43CaMASスペクトルの測定により行うことができる。Ca原子の結合状態により特定の化学シフト値を与えるので、測定した製鋼スラグの固体43CaMASスペクトルの化学シフト値から、当該製鋼スラグに存在するCaOの有無を特定する。CaOを定量する方法としても、MgOを定量する場合と同様に、前記第2の方法を採用することができる。この場合の試料回転周波数にも特に制限はないが、MgOを定量する場合と同様に、5kHz以上であることが好ましい。予め製鋼スラグと混合するCaを含有するCaO以外の化合物である標準試料としては、1対称性の良い結晶格子を有し、核四極子結合定数がゼロあるいはゼロに近い試料、243CaNMRスペクトル測定で得られるピークの化学シフト値が、製鋼スラグ中のCaOのピークと十分に分離している試料の両方の条件を満たすものであるのが望ましい。これらの1及び2の条件を満たすCa含有標準試料としては、例えばアラゴナイトCaCO3、CaCl2、CaSが挙げられる。また、Ca含有標準試料は、製鋼スラグに対して0.1mass以上、30mass以下の比率で混合することが好ましい。製鋼スラグとCa含有標準試料との混合物の43CaMASスペクトルの測定結果から、以下の4式によって製鋼スラグ中のCaOの含有量massを決定することができる。CaOmass=WRef/WSlagMCaO/MRefSCaO/SRef×R×1004ここで、4式の変数は以下の通りである。WSlag:NMR測定に供した製鋼スラグの重量gWRef:前記製鋼スラグと事前に混合したCa含有標準試料の重量gMRef:Ca含有標準試料の分子量MCaO:CaOの分子量=56.0774SRef:43CaNMRスペクトルから得られたCa含有標準試料に由来するピークの積分強度SCaO:43CaNMRスペクトルから得られた製鋼スラグ中のCaOに由来するピークの積分強度R:Ca含有標準試料1mol中に存在するCa原子のmol数また、磁性体の影響によって試料回転周波数が安定しないあるいは回転しない場合、製鋼スラグとCa含有標準試料との他に、Caを含まない、非磁性化合物例えばNaCl粉末等を混合しておくと良い。次に、本発明の実施例について説明する。実施例1実施例1では、0.99763gの製鋼スラグaと、0.02426gのMgSと、試料の回転を安定させるための1.99946gのNaClとを予め混合して混合物を作製した。この混合物の一部を直径5.0mmの固体NMR測定用試料管に均一になるように充填した後、500MHz固体NMR装置測定磁場強度=11.7Tにセットし、固体NMR測定用試料管を外部磁場に対してマジック角547°だけ傾斜し、10kHzの速度で回転させた。このときの25Mg核の共鳴周波数は、30.599MHzであった。25MgNMRの化学シフト基準として、MgSO4水溶液のピークを0ppmとした。25MgMASスペクトルの測定にはシングルパルス法を用い、パルスのフリップ角を30°に設定した。また、パルス繰り返し時間を30sとし、スペクトルの観測幅を50kHzに設定して測定した。表1に、蛍光X線分光法を用いた元素分析により求めた製鋼スラグaの成分分析値を示す。以上の条件下で、製鋼スラグa/MgS/NaCl混合物の25MgMASスペクトルを測定した。前記混合物の25MgMASスペクトルを図3に示す。図3の横軸の単位はkHzである。図3において、810Hz付近に製鋼スラグa中に存在しているMgOの主ピーク301が、-30Hz付近にMgSの主ピーク302がそれぞれ観測された。また、MgO及びMgSの主ピーク301、302それぞれ810Hz及び-30Hzの位置から、試料回転周波数である10kHz離れるごとに、スピニングサイドバンドSSBと呼ばれる随伴線が観測された図3の※の下に表れているピークを参照。製鋼スラグ中のMgOの定量を精度良く行うためには、これらのSSBの強度を主ピークの強度に加算して積分強度比をとる必要がある。実施例1のNMR測定では、スペクトルの観測幅を試料回転周波数のちょうど5倍に設定していることから、得られた25MgMASスペクトルの全周波数領域を5等分にし、MgO及びMgSの主ピークが観測されている中間の周波数領域の強度に、SSBが観測されている他の4つの周波数領域の強度を加算することで、定量性の高い結果を得た。図4に、製鋼スラグa/MgS/NaCl混合物の25MgMASスペクトルで観測されたスピニングサイドバンドの積分強度を、主ピーク301、302の積分強度に加算したスペクトルを示す。尚、図4の横軸の単位はkHzである。図4より、製鋼スラグa中のMgOのピーク401の積分強度と、標準試料であるMgSのピーク402の積分強度とを求めたところ、それぞれ147348及び124175単位は任意であった。次に、WSlag=0.99763g、WRef=0.02426g、MMgO=40.305、MRef=56.371、SMgO=147348、SRef=124175のぞれぞれの値を3式に代入したところ、製鋼スラグa中のMgOの含有量は2.1massと算出された。実施例2実施例2では、0.42204gの製鋼スラグbと、0.01008gのMg2Siと、試料の回転を安定させるための1.73000gのNaClとを予め混合して混合物を作製した。この混合物の一部を直径5.0mmの固体NMR測定用試料管に均一になるように充填した後、500MHz固体NMR装置測定磁場強度=11.7Tにセットし、固体NMR測定用試料管を外部磁場に対してマジック角547°だけ傾斜し、10kHzの速度で回転させた。このときの25Mg核の共鳴周波数は、30.599MHzであった。25MgNMRの化学シフト基準として、MgSO4水溶液のピークを0ppmとした。25MgMASスペクトルの測定にはシングルパルス法を用い、パルスのフリップ角を30°に設定した。また、パルス繰り返し時間を30sとし、スペクトルの観測幅を100kHzに設定して測定した。表2に、蛍光X線分光法を用いた元素分析により求めた製鋼スラグbの成分分析値を示す。以上の条件下で、製鋼スラグb/Mg2Si/NaCl混合物の25MgMASスペクトルを測定した。前記混合物の25MgMASスペクトルを図5に示す。図5の横軸の単位はkHzである。図5において、810Hz付近に製鋼スラグb中に存在しているMgOの主ピーク501が、1900Hz付近にMg2Siの主ピーク502がそれぞれ観測された。また、MgO及びMg2Siの主ピークそれぞれ810Hz及び1900Hzの位置から、試料回転周波数である10kHz離れるごとに、スピニングサイドバンドSSBが観測された図5の※の下に表れているピークを参照。実施例1で説明したように、製鋼スラグ中のMgOの定量を精度良く行うためには、これらのSSBの強度を主ピークの強度に加算して積分強度比をとる必要がある。実施例2のNMR測定では、スペクトルの観測幅を試料回転周波数のちょうど10倍に設定しており、観測中心周波数をMgOのピーク位置とMg2Siのピーク位置との中間に設定していることから、観測中心周波数に対して高周波数側に5kHz、低周波数側に5kHzの周波数領域内にMgO及びMg2Siの主ピークが観測される。この10kHzの幅を持つ中央の周波数領域に対して、SSBが観測されている6つ高周波数側及び低周波数側にそれぞれ3つの10kHzの幅を持つ周波数領域の強度を加算することで、定量性の高い結果を得た。図6に、製鋼スラグb/Mg2Si/NaCl混合物の25MgMASスペクトルで観測されたスピニングサイドバンドの積分強度を、主ピーク501、502の積分強度に加算したスペクトルを示す。尚、図6の横軸の単位はkHzである。図6より、製鋼スラグb中のMgOのピーク601の積分強度と、標準試料であるMg2Siのピーク602の積分強度とを求めたところ、それぞれ1565767及び526477単位は任意であった。次に、WSlag=0.42204g、WRef=0.01008g、MMgO=40.305、MRef=76.696、SMgO=1565767、SRef=526477のぞれぞれの値を3式に代入したところ、製鋼スラグb中のMgOの含有量は7.5massと算出された。実施例3実施例3では、3.0050gの製鋼スラグcと、0.2054gのCaSと、試料の回転を安定させるための3.5704gのNaClとを予め混合して混合物を作製した。この混合物の一部を直径5.0mmの固体NMR測定用試料管に均一になるように充填した後、500MHz固体NMR装置測定磁場強度=11.7Tにセットし、固体NMR測定用試料管を外部磁場に対してマジック角547°だけ傾斜し、10kHzの速度で回転させた。このときの43Ca核の共鳴周波数は、33.641MHzであった。43CaNMRの化学シフト基準として、CaCl2水溶液のピークを0ppmとした。43CaMASスペクトルの測定にはシングルパルス法を用い、パルスのフリップ角を30°に設定した。また、パルス繰り返し時間を10sとし、スペクトルの観測幅を200kHzに設定して測定した。表3に、蛍光X線分光法を用いた元素分析により求めた製鋼スラグcの成分分析値を示す。以上の条件下で、製鋼スラグc/CaS/NaCl混合物の43CaMASスペクトルを測定した。前記混合物の43CaMASスペクトルを図7に示す。図7の横軸の単位はppmである。図7において、137ppm付近に製鋼スラグc中に存在しているCaOの主ピーク701が、113ppm付近にCaSの主ピーク702がそれぞれ観測された。また、CaO及びCaSの主ピーク701、702それぞれ137ppm及び113ppmの位置から、試料回転周波数である10kHz離れるごとに、スピニングサイドバンドSSBが観測されなかった。このため、製鋼スラグc中のCaOの定量については、主ピーク701、702の積分強度比のみを考慮し行った。図7より、製鋼スラグc中のCaOのピーク701の積分強度と、標準試料であるCaSのピーク702の積分強度とを求めたところ、それぞれ2005及び2292単位は任意であった。次に、WSlag=3.0050g、WRef=0.2054g、MCaO=56.0774、MRef=72.14、SCaO=2005、SRef=2292のぞれぞれの値を4式に代入したところ、製鋼スラグc中のCaOの含有量は4.6massと算出された。一方、非特許文献3、非特許文献5、非特許文献6に記載されたエチレングリコール抽出法によって製鋼スラグc中のCaOを定量した結果、8.5massという値が得られた。エチレングリコール抽出法においては、CaOとともにCaOH2も同時に抽出されてしまうことが判っている。このことから、エチレングリコール抽出法によるCaO定量値と、43CaNMR法によるCaO定量値との差分である3.9massが製鋼スラグc中のCaOH2の含有量であると見積もられた。以上説明した本実施形態によれば、製鋼スラグ中に存在するCaOあるいはMgOの定量を精度良く評価することが可能となることから、製鋼スラグの管理や有効利用を行う上で有効な指標をなり得る。尚、以上説明した本発明の実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。"