"色素増感太陽電池の構成部材として使用される二軸延伸ポリエステルフィルムであり、当該フィルムはベンゾオキサジン系紫外線吸収剤を0.01~10重量含有し、波長380nmの光線透過率が20.0以下であることを特徴とする二軸延伸ポリエステルフィルム。本発明は、上記実情に鑑みなされたものであって、その解決課題は、紫外線劣化の少ない色素増感太陽電池の製造に適した紫外線吸収能のある強靱なポリエステルフィルム、特に、透明基板に適したポリエステルフィルムを提供することにある。本発明者らは、上記の課題に関して鋭意検討を重ねた結果、特定の二軸延伸ポリエステルフィルムによれば、上記課題を容易に解決できることを見いだし、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の要旨は、色素増感太陽電池の構成部材として使用される二軸延伸ポリエステルフィルムであり、当該フィルムはベンゾオキサジン系紫外線吸収剤を0.01~10重量含有し、波長380nmの光線透過率が20.0以下であることを特徴とする二軸延伸ポリエステルフィルムに存する。本発明によれば、紫外線による光電変換効率の劣化の少ない色素増感太陽電池の開発が可能となる。さらに、フレキシブルな色素増増感太陽電池の開発が可能となり、その工業的な価値は高い。本発明のポリエステルフィルムは、単層あるいは2層以上の多層であってもよく、押出口金から溶融押し出され、次いで、縦方向および横方向の二軸方向に延伸させたフィルムである。特に、フレキシブルな色素増感太陽電池を作成するには、薄くて強度のあるポリエステルフィルムがよく、二軸延伸ポリエステルフィルムが最適である。本発明において、ポリエステルとは、芳香族ジカルボン酸と脂肪族グリコールとを重縮合させて得られる。芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸などが挙げられ、脂肪族グリコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、1,4-シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。代表的なポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレ-トPET、ポリエチレン-2,6-ナフタレ-トPEN等が例示される。また、本発明で用いるポリエステルは、ホモポリエステルであっても共重合ポリエステルであってもよい。共重合ポリエステルの場合は、30モル以下の第三成分を含有した共重合体である。共重合ポリエステルのジカルボン酸成分としては、イソフタル酸、フタル酸、テレフタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、および、オキシカルボン酸例えば、P-オキシ安息香酸などの一種または、二種以上が挙げられ、グリコール成分として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール等の一種または二種以上が挙げられる。本発明のポリエステルフィルムは、400nm以上の光線を多く透過することが必要であり、フィルムヘーズが10.0以下であることが望ましく、さらに好ましくは5.0以下、特に好ましくは2.0以下である。本発明のポリエステルフィルムは、光が入射する側に使われるので、フィルムヘーズが10.0を超えると色素へ到達する励起に有効な光線の量が減少し、有利ではない場合が多い。本発明のポリエステルフィルムは、紫外線吸収剤を0.01~10重量、好ましくは0.3~1.8重量の範囲で含有するものであり、波長380nmの光線透過率が20.0以下、好ましくは5.0以下、最も好ましくは2.0以下である。紫外線吸収剤が0.01重量未満の場合には、ポリエステルフィルムを透過する紫外線によって、色素が分解し、その光電変換性能が低下する。一方、10.0重量を超える量の紫外線吸収剤を含有させても、もはや色素の分解を防止する効果は飽和に達しており、逆に、表面に紫外線吸収剤がブリードアウトし、接着性低下や紫外線吸収剤の析出による外観不良等、表面特性の悪化を生ずるため好ましくない。また、波長380nmの光線透過率が20.0より大きくなると、ポリエステルフィルムを透過する紫外線によって、色素が分解するのを防ぐのに十分とは言えなくなる。色素増感太陽電池の色素は、400nm以上の光によって励起される色素を活用しているので、400nmの光線透過率が40以上あることがより好ましく、70以上であることがさらに好ましい。本発明で用いる紫外線吸収剤としてはポリエステルに含有させることができる紫外線吸収剤であればよい。例えば、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、サリシレート系化合物、シアノアクリレート系化合物、ベンゾオキサジン系化合物等がある。中でも、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾオキサジン系化合物がポリエステルとの相溶性が良く好ましい。トリアジン系化合物の例としては、2-4,6-ジフェニル-1,3,5-トリアジン-2-イル-5-ヘキシルオキシ-フェノールを挙げることができる。ベンゾオキサジン系化合物は、配合量が比較的少ない量で380nmの光線透過率を20以下とできるので、より好ましい。ベンゾオキサジン系化合物の例として、下記構造のものを挙げることができる。上記式中、Rは2価の芳香族炭化水素残基を表し、X1およびX2はそれぞれ独立して水素または以下の官能基群から選ばれるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。官能基群:アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、ハロゲン基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ヒドロキシ基、カルボキシ基、エステル基、ニトロ基代表的な化合物として、2,2-1,4-フェニレンビス[4H-3,1-ベンゾオキサジン-4-オン]が挙げられる。本発明では、単層構成の二軸延伸ポリエステルフィルムに紫外線吸収剤を配合したフィルムであってもよい。色素増感太陽電池の透明電極にガラス基板を使い、ガラスの外面に本発明の二軸延伸ポリエステルフィルムを貼合する使い方なら問題はないが、紫外線吸収剤のブリードアウトが発生する可能性がある。特に、本発明の二軸延伸ポリエステルフィルムを透明基板として使う際には、フィルムの表面にITO、酸化インジウム、酸化スズ、酸化亜鉛の様な金属酸化物の透明電極をスパッタリング法、蒸着法、CVD法、ゾルゲル法等によって設けるが、単層フィルムの場合には、透明電極の設層工程で紫外線吸収剤が表面に存在することによる弊害が懸念される。また、単層フィルムに紫外線吸収剤を配合すると、押出工程や、テンター内で紫外線吸収剤が揮散し、汚染の原因となり、最適な設計とは言えない。本発明の効果をより活かすには、積層構造のフィルムとし、内層に紫外線吸収剤を配合することが好ましい。内層に紫外線吸収剤を配合する方法としては、紫外線吸収剤を含有するポリエステルと紫外線吸収剤を含まないかまたは少量の紫外線吸収剤を含むポリエステルとを共押出しする方法が良い。最外層には紫外線吸収剤がないことが好ましいが、工程の汚れやフィルムの特性を損ねない範囲で含有していても構わない。また、最外層の厚みは片側の厚み分として、0.5μmからフィルム全体の厚みの2/5の範囲が好ましい。薄すぎると紫外線吸収剤のブリードアウトを防ぐことができず、厚すぎると紫外線吸収剤を含有させる層の紫外線吸収剤が多くなり濁りが出たり、デラミネーションの原因と成ったりしやすい。積層フィルムの製膜方法の例としては、例えば、2種/試料フィルムの断面積実施例および比較例にて使うポリエステル原料は次の方法にて製造した。なお、これら原料は、重合時に異物の発生や混入のないように、最適な触媒と重合手段を採用した。<ポリエステル1>通常の溶融宿重合法にて、実質的に粒子を含有しない、極限粘度0.66のポリエステル1を製造した。<ポリエステル2>通常の溶融宿重合法にて、粒径0.37μmの有機粒子を0.03部含有する、極限粘度0.66のポリエステル2を製造した。<ポリエステル3>通常の溶融宿重合法にて、平均粒径2.5μmの非晶質シリカを0.12部含有する極限粘度0.66のポリエステルチップを得た。<ポリエステル4>ポリエステル1をベント付き二軸押出機に供して、紫外線吸収剤として2,2-1,4-フェニレンビス[4H-3,1-ベンゾオキサジン-4-オン]CYTEC社製CYASORBUV-3638分子量369ベンゾオキサジン系を10重量濃度となるように供給して溶融混練りしてチップ化を行い、紫外線吸収剤マスターバッチポリエステルを製造した。得られたポリエステル4の極限粘度は、0.59であった。<ポリエステル5>ポリエステル1をベント付き二軸押出機に供して、紫外線吸収剤としてビス5-ベンゾイル-4-ヒドロキシ-2-メトキシフェニルメタン旭電化工業株社製アデカスタブLA-51分子量469ベンゾフェノン系を20重量濃度となるように供給して溶融混練りしてチップ化を行い、紫外線吸収剤マスターバッチポリエステル5を作成した。得られたポリエステル5の極限粘度は、0.59であった。これらチップは、十分に乾燥し、水分量を50ppm以下にしてから使用した。実施例1:ポリエステル1とポリエステル4をそれぞれ80、20の割合で混合した混合原料をポリエステル6とし、ポリエステル6とポリエステル2とをそれぞれ別の押出機にて溶融させて、異物を除去すべく最精細なフィルムターで濾過した後、積層ダイへ導き、ポリエステル2A層/ポリエステル6B層/ポリエステル2A層の構成の2種3層積層ポリエステル樹脂を得、次いで、冷却したドラム上に溶融押し出して無定型シートを得た。次いでフィルム温度82°Cにて縦に3.4倍延伸し、次いで120°Cの雰囲気で横に3.6倍延伸し、次いで225°Cにて熱処理して厚み100μmの二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。A層/B層/A層の厚み構成は、5μm/90μm/5μmであった。得られた二軸延伸ポリエステルフィルムの縦および横方向の破断強度は共に190MPa、フィルムヘーズは0.7、380nmの光線透過率は0.05以下だった。また、400nmの光線透過率は85で色素の励起を妨げることはなかった。この二軸延伸ポリエステルフィルムは、強度が高く、紫外線を完全に吸収し、かつ400nm以上の光線透過率が優れるので、フレキシブルな色素増感太陽電池の透明基板に最適であった。実施例2:ポリエステル1とポリエステル4をそれぞれ90、10の割合で混合する以外は、実施例1と同様にして厚み100μmの二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。得られた二軸延伸ポリエステルフィルムの縦および横方向の破断強度は共に190MPa、フィルムヘーズは0.7、380nmの光線透過率は0.5だった。また、400nmの光線透過率は86で色素の励起を妨げることはなかった。比較例1:ポリエステル1とポリエステル5をそれぞれ90、10の割合で混合した混合原料をポリエステル7とし、ポリエステル7とポリエステル3を用いて実施例1と同様な方法で厚さ100μmの2軸延伸ポリエステルフィルムを得た。ポリエステル3A層/ポリエステル7B層/ポリエステル3A層の厚み構成は、5μm/90μm/5μmであった。得られたポリエステルフィルムの縦および横方向の破断強度は共に190MPa、フィルムヘーズは4.0、380nmの光線透過率は1.4だった。また、400nmの光線透過率は44であり、色素の励起に有効な波長を少し吸収していた。比較例2:ポリエステル1とポリエステル2とをそれぞれ別の押出機にて溶融させて、異物を除去すべく最精細なフィルムターで濾過した後、積層ダイへ導き、ポリエステル2A層/ポリエステル1B層/ポリエステル2A層の構成の2種3層積層ポリエステル樹脂を得、次いで、冷却したドラム上に溶融押し出して無定型シートを得た。次いでフィルム温度82°Cにて縦に3.4倍延伸し、次いで120°Cの雰囲気で横に3.6倍延伸し、次いで225°Cにて熱処理して厚み100μmの2軸延伸ポリエステルフィルムを得た。A層/B層/A層の厚み構成は、5μm/90μm/5μmであった。得られたポリエステルフィルムの縦および横方向の破断強度は共に190MPa、フィルムヘーズは0.7、380nmの光線透過率は78だった。また、400nmの光線透過率は89.2だった。このポリエステルフィルムは、色素の励起には全く問題はないが、紫外線を透過し、酸化チタンの励起を促すため、色素の分解が生じやすくなっていた。"