定着装置の熱定着用の加熱部材の温度が定着温度に達する前に画像形成動作を開始するクイック印刷を行うことが可能な画像形成装置であって、前記クイック印刷を行うか否かの判定基準となる温度差の許容範囲として、第1の許容範囲と、第1の許容範囲より範囲が狭い第2の許容範囲が設定されており、次に行うべき印刷ジョブがジャムからの復帰後の印刷ジョブ以外の印刷ジョブである場合には、第1の許容範囲を選択し、当該印刷ジョブがジャムからの復帰後の印刷ジョブであり、当該印刷ジョブについての定着温度が前記加熱部材の現在の設定温度よりも低い場合には、第2の許容範囲を選択する選択手段と、次に行うべき印刷ジョブについての定着温度と前記加熱部材の現在の設定温度との温度差が選択した許容範囲内であれば、当該印刷ジョブについて前記クイック印刷を行い、選択した許容範囲外であれば、前記加熱部材の温度が前記定着温度に達する時間まで待って画像形成動作を開始する待ち印刷を行うように制御する制御手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。前記ジャムからの復帰後の印刷ジョブを開始する前に、前記加熱部材は所定の設定温度までウォームアップされ、前記加熱部材は、加熱回転体であり、前記定着装置は、当該加熱回転体に加圧回転体を圧接して定着ニップを形成し、前記加熱回転体は、前記加圧回転体よりも熱容量が小さく、放熱による温度降下量が大きいことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。前記加熱回転体は、周回駆動する無端状のベルトであり、前記加圧回転体は、加圧ローラーであることを特徴とする請求項2記載の画像形成装置。前記ジャムは、両面印刷時のジャムであることを特徴とする請求項1~3の何れかに記載の画像形成装置。前記選択手段は、前記印刷ジョブが両面印刷ジョブであり、当該印刷ジョブの定着温度が、前記加熱部材の現在の設定温度よりも低い場合には、前記第1の許容範囲の選択を抑止し、前記第2の許容範囲を選択することを特徴とする請求項1~4の何れかに記載の画像形成装置。上記のような対策をとると、温度を低下させることにより設定温度の変更をする場合、定着不良を生じることはないが、記録シート上の未定着画像が熱定着される温度が本来の定着温度より高くなり、過剰に記録シートが熱せられるので、記録シートの状態によっては例えば、記録シートの水分吸湿量が多い場合、記録シートがカールしやすくなり、それによりジャムが発生しやすくなる場合がある。そして、過剰に加熱されることによりジャムが発生すると、ジャム復帰後、定着装置がウォームアップされ、その後、ウォームアップ完了時の定着加熱部材の設定温度よりも低い温度差の許容範囲を超えない程度に低い設定温度で待ち時間なしで再度画像形成動作が開始された場合、本来の定着温度より高い温度で熱定着動作が行われることになるので、繰り返しジャムが発生しやすいという問題が生じる。例えば、記録シートが薄紙である場合には、定着加熱部材のウォームアップ時の設定温度よりも低い定着温度で熱定着されるので、定着装置のウォームアップ完了後に当該記録シートの画像形成動作を行った場合、上記のような繰り返しジャムが発生する場合がある。本発明は、上述のような問題に鑑みて為されたものであって、定着加熱部材の設定温度の変更の際に、変更前後の設定温度の温度差に応じて画像形成動作の待ち時間の制御を行う画像形成装置において、印刷処理の迅速化を図りつつ、繰り返しジャムの発生を防ぐことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る画像形成装置は、定着装置の熱定着用の加熱部材の温度が定着温度に達する前に画像形成動作を開始するクイック印刷を行うことが可能な画像形成装置であって、前記クイック印刷を行うか否かの判定基準となる温度差の許容範囲として、第1の許容範囲と、第1の許容範囲より範囲が狭い第2の許容範囲が設定されており、次に行うべき印刷ジョブがジャムからの復帰後の印刷ジョブ以外の印刷ジョブである場合には、第1の許容範囲を選択し、当該印刷ジョブがジャムからの復帰後の印刷ジョブであり、当該印刷ジョブについての定着温度が前記加熱部材の現在の設定温度よりも低い場合には、第2の許容範囲を選択する選択手段と、次に行うべき印刷ジョブについての定着温度と前記加熱部材の現在の設定温度との温度差が選択した許容範囲内であれば、当該印刷ジョブについて前記クイック印刷を行い、選択した許容範囲外であれば、前記加熱部材の温度が前記定着温度に達する時間まで待って画像形成動作を開始する待ち印刷を行うように制御する制御手段と、を備える。ここで、前記ジャムからの復帰後の印刷ジョブを開始する前に、前記加熱部材は所定の設定温度までウォームアップされ、前記加熱部材は、加熱回転体であり、前記定着装置は、当該加熱回転体に加圧回転体を圧接して定着ニップを形成し、前記加熱回転体は、前記加圧回転体よりも熱容量が小さく、放熱による温度降下量が大きいこととすることができる。さらに、前記加熱回転体は、周回駆動する無端状のベルトであり、前記加圧回転体は、加圧ローラーであることとすることができる。又、前記ジャムは、両面印刷時のジャムであることとすることができる。又、前記選択手段は、前記印刷ジョブが両面印刷ジョブであり、当該印刷ジョブの定着温度が、前記加熱部材の現在の設定温度よりも低い場合には、前記第1の許容範囲の選択を抑止し、前記第2の許容範囲を選択することとすることができる。上記構成を備えることにより、ジャムからの復帰後の印刷ジョブについては、当該印刷ジョブの定着温度が現在の設定温度よりも低い場合に、ジャム復帰後の印刷ジョブ以外の印刷ジョブに対して選択される許容範囲よりも狭い許容範囲を判定基準として定着温度に達する前に画像形成動作を開始するクイック印刷を行うか否かが判断され、当該狭い許容範囲外であれば、クイック印刷の代わりに定着温度に達する時間まで待って画像形成動作を開始する待ち印刷が行われるように制御されるので、ジャム復帰後の印刷ジョブで定着温度が現在の設定温度よりも低い印刷ジョブについては、待ち印刷が行われる頻度が多くなり、定着温度に達する前の定着温度より高い温度で熱定着動作が開始されにくくすることができる。その結果、記録シートが過剰に加熱されることによりジャムが発生した場合に、ジャム復帰後の印刷ジョブの開始時に過加熱によるジャムが繰り返されるのを有効に防止することができる。以下、本発明に係る一形態の画像形成装置の実施の形態を、タンデム型カラーデジタルプリンター以下、単にプリンターという。に適用した場合を例にして説明する。[1]プリンターの構成先ず、本実施の形態に係るプリンター1の構成について説明する。図1は、本実施の形態に係るプリンター1の構成を示す図である。同図に示すように、このプリンター1は、画像プロセス部3、給紙部4、定着装置5、制御部60を備えている。この内、画像形成動作を実行する構成要素である画像プロセス部3、給紙部4、定着装置5と、制御部60と通信してこれらの各構成要素による画像形成動作を制御する、後述するエンジン制御部2とを合わせて、以下、プリント部9と呼ぶこととする。プリンター1は、ネットワーク例えばLANに接続され、外部の端末装置不図示や図示しない表示部を有する操作パネルから印刷指示を受け付けると、その指示に基づいてイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色のトナー像を形成し、これらを記録シートへ多重転写してフルカラーの画像を形成することにより、記録シートへの印刷処理を実行する。以下、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各再現色をY、M、C、Kと表し、各再現色に関連する構成要素の番号にこのY、M、C、Kを添字として付加する。又、プリンター1の本体の筺体側面部には、ジャム発生時に記録シートの搬送路にアクセスするためのジャム処理用扉6と当該扉の開閉を検出するための扉開閉センサー61が設けられている。画像プロセス部3は、作像部3Y、3M、3C、3K、露光部10、中間転写ベルト11、二次転写ローラー45などを有している。作像部3Y、3M、3C、3Kの構成は、いずれも同様の構成であるため、以下、主として作像部3Yの構成について説明する。作像部3Yは、感光体ドラム31Yと、その周囲に配設された現像器32Y、帯電器33Y、一次転写ローラー34Yなどを有しており、感光体ドラム31Y上にY色のトナー像を作像する。現像器32Yは、感光体ドラム31Yに対向し、感光体ドラム31Yに帯電トナーを搬送する。中間転写ベルト11は、無端状のベルトであり、従動ローラー12と駆動ローラー13に張架されて矢印C方向に周回駆動される。又、従動ローラー12の近傍には、中間転写ベルト11上に残留するトナーを除去するためのクリーナー14が配置されている。露光部10は、レーザーダイオードなどの発光素子を備え、制御部60からの駆動信号によりY~K色の画像形成のためのレーザー光Lを発し、作像部3Y、3M、3C、3Kの各感光体ドラムを露光走査する。この露光走査により、帯電器33Yにより帯電された感光体ドラム31Y上に静電潜像が形成される。作像部3M、3C、3Kの各感光体ドラム上にも同様にして静電潜像が形成される。各感光体ドラム上に形成された静電潜像は、作像部3Y、3M、3C、3Kの各現像器により現像されて各感光体ドラム上に対応する色のトナー像が形成される。形成されたトナー像は、作像部3Y、3M、3C、3Kの各一次転写ローラー図1では、作像部3Yに対応する一次転写ローラーのみ符号34Yを付し、他の一次転写ローラーについては、符号を省略している。により、中間転写ベルト11上の同じ位置で重ね合わされるように、中間転写ベルト11上にタイミングをずらして順次一次転写された後、二次転写ローラー46による静電力の作用により中間転写ベルト11上のトナー像が一括して記録シート上に二次転写される。トナー像が二次転写された記録シートは、さらに定着装置5に搬送され、記録シート上のトナー像未定着画像が、定着装置5において加熱及び加圧されて記録シートに熱定着される。そして、片面印刷時には、熱定着後の記録シートは、切替ガイド部材70を介して順方向とその逆方向の両方向に回転可能な反転ローラー71へ搬送され、反転ローラー71に搬送された記録シートは、反転ローラー71が順方向に回転することにより排紙トレイ80に排出される。一方、両面印刷時には、片面が熱定着された記録シートが、切替ガイド部材70を介して反転ローラー72へ搬送されると、反転ローラー72は、順方向と逆方向に回転することにより、当該記録シートの搬送方向を反転させる。そして、搬送方向が反転された記録シートは、切替ガイド部材70を介して搬送ローラー72へ搬送され、その後、搬送ローラー73、74、75に順次搬送され、タイミングローラー45へ再び導かれる。このように、記録シートが各搬送ローラーを巡回することにより、記録シート面が反転される。その後、片面が熱定着された記録シートは、タイミングローラー45を介して再び二次転写位置47に搬送され、記録シートのトナー像が熱定着されていない方の面に、トナー像が二次転写された後、定着装置5で熱定着されて、切替ガイド部材70を介して反転ローラー71へ再び搬送され、反転ローラー71が順方向に回転することにより排紙トレイ80へ排出される。これにより、記録シートの両面にトナー像が熱定着され、当該記録シートについて両面印刷が完了する。切替ガイド部材70は、定着装置5から反転ローラー71へ向かう搬送路の途中に配置され、回動することにより、記録シートの搬送路を、反転ローラー71側へ向かう搬送路と反転ローラー72から搬送ローラー72に向かう搬送路の何れか一方の搬送路に切替える。切替ガイド部材70の回動は、例えば、駆動モーターにより行わる。制御部60により、駆動モーターの駆動が制御されることにより、切替ガイド部材70の回動が制御される。給紙部4は、記録シートを収容する給紙カセット41と、給紙カセット41内の記録シートを搬送路上に1枚ずつ繰り出す繰り出しローラー42と、繰り出された記録シートをタイミングローラー45へ搬送する搬送ローラー43、44と、二次転写位置47に送り出すタイミングをとって記録シートを搬送するタイミングローラー45などを備えている。記録シートの搬送路には、通紙センサー81~86が配置されている。通紙センサーとしては、例えば、反射型の光学センサーを用いることができる。通紙センサー81は、タイミングローラー45の上流側に、通紙センサー82は、定着装置5の上流側に、通紙センサー83は、反転ローラー71の上流側にそれぞれ配置されている。又、通紙センサー84~86は、搬送ローラー73、74、75の各上流側に配置されている。給紙カセットは、1つに限定されず、複数であってもよい。記録シートとしては、大きさや厚さの異なる用紙普通紙、厚紙やOHPシートなどのフィルムシートを利用できる。給紙カセットが複数ある場合には、大きさ又は厚さ又は材質の異なる記録シートを複数の給紙カセットに収納することとしてもよい。タイミングローラー45は、中間転写ベルト11上の同じ位置で重ね合わされるように中間転写ベルト11上に一次転写されたトナー像が二次転写位置47に搬送されるタイミングに合わせて、記録シートをニ次転写位置47に搬送する。そして、二次転写位置47において、ニ次転写ローラー46により中間転写ベルト11上のトナー像が一括して記録シート上に二次転写される。繰り出しローラー42、搬送ローラー43、44、72、73、74、75、タイミングローラー45等の各ローラーは、搬送モーター不図示を動力源とし、歯車ギヤーやベルトなどの動力伝達機構不図示を介して回転駆動される。この搬送モーターとしては、例えば、高精度の回転速度の制御が可能なステッピングモーターが使用される。[2]定着装置の構成次に定着装置5の構成について説明する。図2は、定着装置5の構成を示す断面図である。同図の符号Sは、未定着画像が形成された記録シートを示す。同図に示すように、定着装置5は、定着ローラー51、加熱ローラー53、定着ローラー51と加熱ローラー53とによって張架される加熱ベルト52、加熱ベルト52を介して定着ローラー51を押圧して定着ニップを形成する加圧ローラー54等から構成される。加圧ローラー54が、加圧ローラー駆動モーター55により矢印A方向に回転駆動されることにより、定着ローラー51、加熱ベルト52、加熱ローラー53が矢印B方向に従動回転する。加圧ローラー駆動モーター55の駆動は、制御部60により制御される。加熱ベルト52の軸方向中央部の近傍には、加熱ベルト52の温度を検出する温度センサー534が配置されており、制御部60は、温度センサー534の検出する温度に応じて加熱ローラー53の温度を制御後述するヒーター533のオンオフを制御することにより、加熱ローラー53の加熱量を制御し、加熱ベルト52の温度が所定温度例えば、170°Cになるように制御する。温度センサー534としては、非接触型の温度センサー、例えばサーミスタを用いることができる。非接触型温度センサーは、測定対象ここでは加熱ベルト52近傍の雰囲気の温度を検出するため、当該測定対象の表面温度の変化が遅れて検出される。これにより測定対象の表面温度と検出温度に時間的なズレが生じるため、加熱ベルト52の温度制御には、温度センサーの検出温度T0ではなく、当該検出温度T0を、予め実験等をおこなうことにより定めた補正係数Aを用いて補正した補正温度T=A×T0が用いられる。制御部60は、温度センサー534の検出温度に上記の補正係数を乗算して、補正温度を算出し、算出した補正温度に基づいて加熱ベルト52の温度制御を行っている。定着ローラー51は、円筒状又は中実の金属製の芯金511の外周面を、弾性層512で被覆して構成される。定着ローラー51は、例えば、肉厚2~5mmの円柱状の芯金511の外周面に厚さ2~10mmの弾性層512を形成した、外径20~50mmのローラーとして構成することができる。芯金511に用いる金属としては、例えば、アルミニウム、鉄、SUSステンレス等の金属を使用することができる。弾性層512としては、シリコーンゴム、シリコーンスポンジ等の弾性体を使用することができる。加熱ベルト52は、周回駆動される無端状のベルトであり、加熱ローラー53により加熱され、熱定着動作時に記録シートSと接触して記録シート上の未定着画像を熱溶融させる。図3は、加熱ベルト52の構成を示す断面図である。加熱ベルト52は、基層521、弾性層522、離型層523が、この順に積層されて構成される。加熱ベルト52としては、例えば、外径50~120mmで、基層521の厚さが40~150μm、弾性層522の厚さが100~300μm、離型層523の厚さが10~50μmのものを用いることができる。基層521としては、ニッケルNi等の金属、ポリイミドやポリアミド等の耐熱性の樹脂を用いることができる。弾性層522としては、シリコーンゴムなどの耐熱弾性材料を用いることができる。離型層523としては、例えば、PFA四フッ化エチレンパーフルオロアルコキシエチレン共重合体、PTFE四フッ化エチレン、FEP四フッ化エチレン六フッ化エチレン共重合体、PFEP四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体等のフッ素樹脂を使用することができる。図2の説明に戻って、加熱ローラー53は、中空円筒状の金属製の芯金531と、その外周面を被覆するコート層532とを有し、芯金531の内部中空部には、ヒーター533が配置されている。加熱ローラー53としては、例えば、外径約25mm芯金531の厚さ0.6~1mm、コート層532の厚さ約20μmのローラーを用いることができる。芯金531に用いる金属としては、例えば、アルミニウム、鉄、SUSステンレス等の金属を使用することができる。コート層532は、加熱ベルト52との磨耗による劣化防止のために設けられ、一般的なテフロン登録商標コートと同等の役割をする。コート層532としては、例えば、PTFEを用いることができる。又、ヒーター533としては、例えば、999W、発光長290mmのハロゲンヒーターランプを用いることができる。加圧ローラー54は、加熱ベルト52より熱容量が大きく、中空円筒状の金属製の芯金541と、その外周面を被覆する弾性層542と、弾性層542の外周面を被覆する離型層543とから構成される。加圧ローラー54としては、例えば、外径35mm芯金541の厚さ2mm、弾性層542の厚さ4mm、離型層543の厚さ約30μmのローラーを用いることができる。芯金541に用いる金属としては、例えば、アルミニウム、鉄、SUSステンレス等の金属を使用することができる。弾性層542としては、例えば、シリコーンゴム、シリコーンスポンジ、フッ素ゴム等の弾性材料を用いることができる。離型層543としては、加熱ベルト52の離型層523と同様の材料を用いることができる。なお、図示していないが、定着装置5には、定着ローラー51、加熱ローラー53、加圧ローラー54の軸方向両端部を支え、かつ、これらの部材を覆っているフレームが設けられている。このフレームには、記録シートの出入口部や、定着ローラー51、加熱ローラー53、加圧ローラー54の軸方向両端部を支えている付近において、必要に応じて隙間が設けられている。[3]制御部の構成図4は、制御部60の構成と制御部60の制御対象となる主構成要素との関係を示す図である。制御部60は、所謂コンピュータであって、同図に示されるように、CPUCentralProcessingUnit601、通信インターフェースI/F部602、ROMReadOnlyMemory603、RAMRandomAccessMemory604、画像データ記憶部605、電源制御部606、閾値記憶部607、設定温度記憶部608、メッセージ記憶部609などを備える。通信I/F部602は、LANカード、LANボードといったLANに接続するためのインターフェースである。ROM603には、プリント部9、画像読取部7、操作パネル8、扉開閉センサー61、通紙センサー81~86等を制御するためのプログラム及び後述するジャム処理、許容範囲制御処理を制御するためのプログラムなどが格納されている。RAM604は、CPU601のプログラム実行時のワークエリアとして用いられる。画像データ記憶部605は、通信I/F部602や画像読取部7を介して入力された、印刷用の画像データを記憶している。電源制御部606は、後述する電源部700への通電のオンオフを切替えることにより、プリント部9への電源供給のオンオフを切替える制御を行う。図5は、電源部700の構成と電源部700からの電源供給の対象となる主要構成要素との関係を示す図である。同図に示すように電源部700は、主電源701と副電源702から構成され、主電源701は、プリント部9と、副電源702は、操作パネル8、制御部60と接続されている。電源制御部606は、主電源701への通電のオンオフを切替えることにより、プリント部9への電源供給のオンオフを切替える。そして、制御部60及び操作パネル7に対しては、副電源702から電源供給される。図4の説明に戻って、閾値記憶部607は、後述するジャム処理において記録シートのジャムの発生有無を判定するための所定時間、及び後述する閾値制御処理において用いる許容範囲判定テーブルを記憶している。所定時間は、ジャムの発生が無い場合に記録シートの先端が通紙センサー81~86の何れかの通紙センサーで検出されてから、当該通紙センサーにより後端が検出されるまでの時間よりも長い時間例えば、記録シートの搬送誤差として想定し得る最大の搬送距離のズレ量に相当する時間だけ長い時間になるように設定されている。許容範囲判定テーブルは、定着装置5の加熱ベルト52の設定温度が変更される場合において、画像形成動作開始前の待ち時間の要否加熱ベルト52の温度が変更後の設定温度になる時間まで待つことなく、画像形成動作を行うか否かを判定するためのテーブルであり、デフォルト用の許容範囲判定テーブルとジャム復帰用許容範囲判定テーブルとから構成される。デフォルト用許容範囲判定テーブルは、ジャムが発生した後、当該ジャムの処理が完了した後の印刷ジョブの画像形成動作以下、ジャム復帰後画像形成動作という。以外の印刷ジョブの画像形成動作に対して使用されるテーブルであり、変更前後の加熱ベルト52の設定温度の温度差の許容範囲以下、温度差許容範囲という。と、当該温度差が許容範囲外の場合における画像形成動作開始前の待ち時間以下、許容範囲外待ち時間という。と、を示すテーブルである。温度差許容範囲は、変更後の加熱ベルト52の設定温度T2と変更前加熱ベルト52の設定温度T1との差T2-T1がプラスである場合と、マイナスである場合のそれぞれについて設定されておりプラス側について設定されている温度差許容範囲をプラス側デフォルト許容範囲といい、マイナス側について設定されている温度差許容範囲をマイナス側デフォルト許容範囲という。、許容範囲外待ち時間もT2T1がプラスである場合とマイナスである場合のそれぞれについて設定され、プラス側、マイナス側のデフォルト許容範囲とそれぞれ対応付けられている。図6aは、デフォルト用許容範囲判定テーブルの具体例を示す。同図では、プラス側デフォルト許容範囲が20°C未満の範囲であり、マイナス側デフォルト許容範囲が―20°Cより大きい範囲であることを示している。又、許容範囲外待ち時間は、プラス側が5秒であり、マイナス側が8秒であることを示している。ジャム復帰用許容範囲判定テーブルは、画像形成動作がジャム復帰後の印刷ジョブの画像形成動作である場合に使用されるテーブルであり、デフォルト用許容範囲判定テーブルと同様に、温度差許容範囲と、許容範囲外待ち時間とを示すテーブルであり、T2-T1がプラスである場合と、マイナスである場合のそれぞれについて温度差許容範囲と許容範囲外待ち時間とが設定されている。ジャム復帰用許容範囲判定テーブルにおいては、マイナス側の温度差許容範囲が、マイナス側デフォルト許容範囲よりも狭くなるように設定されており以下、ジャム復帰用許容範囲判定テーブルにおけるマイナス側の温度差許容範囲をマイナス側ジャム復帰用許容範囲という。、プラス側の温度差許容範囲については、プラス側デフォルト許容範囲が設定されている。図6bは、ジャム復帰用許容範囲判定テーブルの具体例を示す。同図では、プラス側デフォルト許容範囲が20°C未満の範囲であり、マイナス側ジャム復帰用許容範囲が―10°Cより大きい範囲であることを示している。又、許容範囲外待ち時間は、プラス側が5秒であり、マイナス側が8秒であることを示している。上記の具体例では、マイナス側ジャム復帰用許容範囲が、マイナス側デフォルト許容範囲より10°C分だけ狭くなるように設定されている。ここで、両判定テーブルにおける許容範囲外待ち時間は、当該待ち時間が経過すると加熱ベルト52の温度が設定温度T2に達することが見込まれる時間に設定されている。設定温度への到達を時間により管理しているのは、非接触型の温度センサー534が実際に検出する検出温度は、加熱ベルト52の近傍の雰囲気の温度であり、この雰囲気温度は、周囲の環境変動や加熱ベルト52の温度変化等によって変動しやすく、当該変動の影響を補正係数により補正しきることは困難であり、補正係数により補正した補正温度と加熱ベルト52の表面温度との間に誤差が生じやすく、この誤差変動により設定温度に到達していないのに、誤って設定温度に到達したと誤検出されるおそれがあるからである。図4の説明に戻って、設定温度記憶部608は、記録シートの種類や印刷形式フルカラー印刷、単色印刷等の印刷形式等の各種印刷条件に対応する、熱定着用の設定温度定着温度、及び画像形成装置の各状態ウォームアップ状態、待機状態等に対応する設定温度を示す設定温度テーブルを記憶している。メッセージ記憶部609は、後述するジャム処理において、ジャムが発生したと判定された場合に表示される、ジャムが発生したこと示すメッセージを表示するための表示データを記憶している。CPU601は、ROM603に格納されている各種プログラムを実行することにより、プリント部9、画像読取部7、操作パネル8、扉開閉センサー61、通紙センサー81~86等を制御し、又、後述するジャム処理、許容範囲制御処理の各動作を制御する。プリント部9のエンジン制御部2は、画像プロセス部3、給紙部4、定着装置5の動作を制御し、制御部60は、エンジン制御部2を介してプリント部9による画像形成動作を制御する。画像読取部7は、スキャナーなどの画像入力装置から構成され、用紙等の記録シートに記載されている文字や図形などの情報を読取り、画像データを形成する。操作パネル8は、複数の入力キーと液晶表示部を備え、液晶表示部の表面にはタッチパネルが積層されている。タッチパネルからのタッチ入力又は入力キーからのキー入力により、ユーザからの指示を受取り、制御部60に通知する。[4]ジャム処理次に制御部60が行うジャム処理の動作について説明する。図7は、上記動作を示すフローチャートである。制御部60は、操作パネル8又は通信I/F部から印刷ジョブの実行指示を受け取ると、印刷ジョブを開始しステップS701、給紙部4から記録シートが繰り出される毎に、搬送路に配置された通紙センサー81~86の内、何れかの通紙センサーにより記録シートの先端が検出されたか否かを判定しステップS702、先端が検出された場合ステップS702:YES、閾値記憶部607に記憶されている所定時間内に当該通紙センサーの出力がオフになったか否かを判定することにより、ジャムが発生したか否かを判定するステップS703。具体的には、所定時間内に当該通紙センサーがオフにならなかった場合にジャムが発生したと判定し、オフになった場合にジャム発生なしと判定する。そして、ジャムが発生した場合にはステップS703:YES、制御部60は、プリント部9への電源供給を停止し、搬送路の各ローラーを駆動する搬送モーターの駆動を停止しステップS704、メッセージ記憶部609に記憶されている表示データに基づいて操作パネル8にジャムが発生したことを示すメッセージを表示させるステップS705。一方、ジャムが発生していない場合にはステップS703:NO、制御部60は、印刷ジョブが完了するまでステップS706:YES、ステップS702、ステップS703の処理を繰り返す。ステップS705の処理の後、扉開閉センサー61により、ジャム処理用扉6の開閉が検出されるとステップS707:YES、制御部60は、搬送路に配置された通紙センサー81~86の出力が、全て記録シートなしを示すオフになっているか否かを判定することにより、ジャム処理が完了したか否かを判定するステップS708。通紙センサー81~86の出力が全てオフであり、ジャム処理が完了した場合にはステップS708:YES、制御部60は、プリント部9への電源供給を開始しステップS709、ジャム処理完了フラグをオンに設定しステップS710、加熱ローラー53を加熱するとともに、加圧ローラー54を回転させて設定温度ウォームアップ完了時の設定温度、例えば、170°Cに達するまで定着装置5のウォームアップ処理を行うステップS711。このウォームアップ処理は、ジャム処理完了後ジャム復帰後の印刷ジョブの設定温度定着温度が、ウォームアップの設定温度よりも低い場合においても行われる。これにより、後述する許容範囲制御処理において、繰り返しジャムの発生を防止するための、ジャム復帰後の印刷ジョブの画像形成動作開始前の待ち時間がとられた場合において、加熱ベルト52と加圧ローラー54との熱容量の差を利用して両者の間の温度差を待ち時間の間に狭めることができる。すなわち、加圧ローラー54の方が加熱ベルト52より熱容量が大きいため、加熱ベルト52に比べ、待ち時間の間の放熱による温度低下量が少なく、その分、待ち時間の間に両者の間の温度差を狭めることができる。その結果、両者の温度差が大きくなることに起因する記録シートのカールの発生を抑制することができ、カールによるジャムの発生を防止することができる。[5]許容範囲制御処理次に制御部60が行う許容範囲制御処理の動作について説明する。図8は、上記動作を示すフローチャートである。制御部60は、操作パネル8又は通信I/F部から印刷ジョブの実行指示を受け取るとステップS801、温度センサー534より現在の加熱ベルト52の検出温度を取得し、検出温度に予め定められた補正係数Aを乗算して補正温度を算出し、算出した補正温度を現在の設定温度T1として取得しステップS802、さらに実行指示された印刷ジョブの印刷条件に対応する加熱ベルト52の設定温度T2を、設定温度記憶部610に記憶されている設定温度テーブルから取得するステップS803。なお、ステップS802の設定温度は、温度センサー534より取得した検出温度によらず、設定温度記憶部608に記憶されている設定温度テーブルから取得することとしてもよい。又、予め定めた時間、温度センサー534から検出温度を取得し、その平均値に基づいて補正温度を算出して加熱ベルト52の設定温度を取得することとしてもよい。次に制御部60は、ジャム処理完了フラグの設定がオンか否かにより、実行指示された印刷ジョブがジャム処理完了後ジャム復帰後の印刷ジョブであるか否かを判定するステップS804。ジャム処理完了フラグの設定がオンであり、実行指示された印刷ジョブがジャム処理完了後ジャム復帰後の印刷ジョブであると判定された場合にはステップS804:YES、制御部60は、ジャム処理完了フラグをオフにリセットしステップS805、閾値記憶部609よりジャム復帰用許容範囲判定テーブルを取得しステップS806、印刷指示された印刷ジョブに係る設定温度T2と現在の設定温度T1との温度差T2-T1が、マイナスか否かを判定するステップS807。当該温度差がマイナスである場合にはステップS807:YES、制御部60は、取得したジャム復帰用許容範囲判定テーブルからマイナス側ジャム復帰用許容範囲を選択しステップS808、T2-T1が、選択した許容範囲内か否かを判定するステップS814。当該温度差がマイナスでない場合にはステップS807:NO、制御部60は、取得したジャム復帰用許容範囲判定テーブルからプラス側デフォルト許容範囲を選択しステップS809、ステップS814の処理に移行する。次に制御部60は、ステップS814の判定結果が肯定的である場合にはステップS814:YES、加熱ベルト52の温度が設定温度T2になるまで待たずに画像形成動作を開始し、加圧ローラー54を回転させながら加熱ベルト52の温度が設定温度T2に到達するように加熱ローラー53のヒーター533のオンオフを制御するステップS815。一方、ステップS814の判定結果が否定的である場合にはステップS814:NO、制御部60は、加圧ローラー54を回転させながら加熱ベルト52の温度が設定温度T2に到達するように加熱ローラー53のヒーター533のオンオフ制御を開始し、当該制御開始時刻から、選択した許容範囲に対応する許容範囲外待ち時間が経過した後に、画像形成動作を開始するステップS816。又、ステップS804の判定結果が否定的である場合にはステップS804:NO、制御部60は、閾値記憶部609よりデフォルト用許容範囲判定テーブルを取得しステップS810、印刷指示された印刷ジョブに係る設定温度T2と現在の設定温度T1との温度差T2-T1が、マイナスか否かを判定するステップS811。当該温度差がマイナスである場合にはステップS811:YES、制御部60は、取得したデフォルト用許容範囲判定テーブルからマイナス側デフォルト許容範囲を選択しステップS812、ステップS814の処理に移行する。当該温度差がマイナスでない場合にはステップS811:NO、制御部60は、取得したデフォルト用許容範囲判定テーブルからプラス側デフォルト許容範囲を選択しステップS813、ステップS814の処理に移行する。このように、ジャム処理が完了した後ジャム復帰後の印刷ジョブについては、現在の加熱ベルト52の設定温度T1より低い設定温度T2で画像形成動作が行われる場合にはT2-T1がマイナスである場合には、マイナス側デフォルト許容範囲よりも温度差許容範囲が狭くなっているマイナス側ジャム復帰用許容範囲を用いて、T2-T1が温度差許容範囲内か否かが判定されるので、マイナス側デフォルト許容範囲を用いて、判定する場合よりも、温度差許容範囲外と判定されやすくなる。これにより、ジャム復帰後の印刷ジョブについては、許容範囲外待ち時間が経過し、当該印刷ジョブについての設定温度定着温度に到達した後に、画像形成動作が開始される頻度が多くなり、本来の設定温度定着温度より高い温度で熱定着動作が開始されにくくすることができる。そして、その結果、記録シートが過剰に加熱されることによりジャムが発生した場合に、ジャム復帰後の印刷ジョブの開始時に過加熱によるジャムが繰り返されるのを有効に防止することができる。変形例以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。1本実施の形態では、定着装置5を定着ローラー51、加熱ベルト52、加熱ローラー53、加圧ローラー54から構成することとしたが、定着装置5の構成は、上記構成に限定されない。例えば、定着装置5を加熱ローラーと加圧ローラーとから構成することとしてもよいし、加圧ローラーの代わりに周回駆動する無端状の加圧ベルトと、加圧ベルトを加圧ベルトの周回経路の内側から押圧する押圧部材とから加圧回転体を構成することとしてもよい。又、定着装置の加熱部材は、加熱ローラーに限定されず、他の加熱部材、例えば、面状発熱体を用いることとしてもよい。さらに、定着装置の加熱方式は、ヒーター加熱方式に限定されず、他の加熱方式、例えば、電磁誘導加熱方式であってもよい。2本実施の形態では、許容範囲制御処理において、ジャム処理完了後ジャム復帰後の印刷ジョブであって、印刷指示された印刷ジョブに係る設定温度T2と現在の設定温度T1との温度差T2-T1が、マイナスの印刷ジョブについては、については、全て、マイナス側デフォルト許容範囲よりも温度差許容範囲が狭くなっているマイナス側ジャム復帰用許容範囲を用いて、温度差T2-T1が温度差許容範囲内か否かの判定をすることとしたが、記録シートが定着装置において過剰に加熱されることによる繰り返しジャムの頻度が高い両面印刷の場合のジャム処理後の印刷ジョブに限定して上記判定をすることとしてもよい。両面印刷か否かは、実行指示された印刷ジョブの印刷条件に基づいて特定することができる。これにより、繰り返しジャムの発生頻度が少ない、両面印刷以外のジャムについては、ジャム処理後の印刷ジョブについて、画像形成動作開始前の待ち時間の制御がかかりにくくすることができるので、その分、ジャム処理完了後ジャム復帰後の印刷ジョブについての待ち時間が少なくなり、印刷処理を迅速化することができ、画像形成装置の生産性を向上させることができる。又、印刷ジョブが両面印刷である場合には、印刷指示された印刷ジョブに係る設定温度T2と現在の設定温度T1との温度差T2-T1が、マイナスの印刷ジョブについて、ジャムの発生の有無に関らず、閾値記憶部609よりジャム復帰用許容範囲判定テーブルを取得し、当該テーブルからマイナス側ジャム復帰用許容範囲を選択して、温度差T2-T1が温度差許容範囲内か否かの判定をすることとしてもよい。これにより、両面印刷ジョブについては、画像形成動作開始前の待ち時間の制御がかかりやすくすることができるので、記録シートが定着装置において過剰に加熱されることによるジャムの発生頻度が高い両面印刷において、繰り返しジャムの発生だけでなく、ジャム自体の発生頻度を少なくすることができる。