"モンモリロナイトの粉末が分散した透湿性および塑性を有する樹脂から構成されて金属表面に接して形成された第1塗膜と、前記第1塗膜の表面側に前記第1塗膜を覆って形成されて前記第1塗膜より透湿性が低い第2塗膜とを備えることを特徴とする塗膜。請求項1記載の塗膜において、前記樹脂は、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、エチレン樹脂、エステル樹脂の少なくとも1つであることを特徴とする塗膜。透湿性および塑性を有する樹脂と、前記樹脂に分散されたモンモリロナイトの粉末とを備えることを特徴とする塗料。請求項3記載の塗料において、前記樹脂は、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、エチレン樹脂、エステル樹脂の少なくとも1つであることを特徴とする塗料。しかしながら、塗膜は、一般に外傷を受けやすい。例えば、海岸部では砂粒により外傷が形成され、山間部では砂粒に加えて氷雪により外傷が形成される。このような環境で、形成された傷が金属鋼、亜鉛に到達して金属を露出させると、当該部分が激しく腐食するという欠点がある。この欠点を補うため、例えば、自動車用塗料などにおいては、上塗り塗料に紫外線の照射により復元する樹脂を用いて微細な塗膜の傷を修復する技術が開発されている非特許文献2,3参照。しかし、この技術では、塗装表面は修復されるが、金属との界面近傍の塗膜を修復するには至らないため、期待したほど防食効果が得られないという問題がある。本発明は、以上のような問題点を解消するためになされたものであり、設備構造物に用いられている鋼材などの金属における腐食が抑制できるようにすることを目的とする。本発明に係る塗膜は、モンモリロナイトの粉末が分散した透湿性および塑性を有する樹脂から構成されて金属表面に接して形成された第1塗膜と、第1塗膜の表面側に第1塗膜を覆って形成されて第1塗膜より透湿性が低い第2塗膜とから構成されている。上記塗膜において、樹脂は、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、エチレン樹脂、エステル樹脂の少なくとも1つであればよい。本発明に係る塗料は、透湿性および塑性を有する樹脂と、樹脂に分散されたモンモリロナイトの粉末とから構成されたものである。例えば、樹脂は、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、エチレン樹脂、エステル樹脂の少なくとも1つであればよい。以上説明したように、本発明によれば、モンモリロナイトの粉末が分散した透湿性および塑性を有する樹脂から構成された第1塗膜を金属表面に接して形成するので、設備構造物に用いられている鋼材などの金属における腐食が抑制できるようになるという優れた効果が得られる。以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。図1は、本発明の実施の形態における塗膜の構成を模式的に示す断面図である。この塗膜は、鋼材金属101の表面に接して形成された第1塗膜102と、第1塗膜102の表面側に第1塗膜102を覆って形成された第2塗膜104とから構成されている。鋼材101は、例えば、表面に亜鉛めっきが施されている。第1塗膜102は、透湿性および塑性を有する樹脂から構成され、モンモリロナイトの微粒子103からなる粉末が分散している。第1塗膜102は、透湿性および塑性を有する樹脂と、この樹脂に分散されたモンモリロナイトの粉末とから構成された塗料を塗布することで形成できる。また、第2塗膜104は、第1塗膜102より透湿性が低い材料から構成されている。例えば、第1塗膜102は、エポキシ樹脂から構成されている。例えば、第4級アンモニウム塩を添加したモンモリロナイトの粉末を、エポキシ樹脂に混合することで、モンモリロナイトの粉末が分散した状態とすることができる。また、第1塗膜102を構成する樹脂の粉末と、モンモリロナイトの粉末とを混合した粉末塗料を形成し、これを塗布して一体に成型することで、第1塗膜102を形成してもよい。なお、第1塗膜102は、例えば、膜厚10~100μm程度に形成すればよい。モンモリロナイトの粉末を構成する微粒子103の大きさとしては、第1塗膜102を形成するための塗料に添加して流動性を損ねない程度に適宜設計すればよい。例えば、塗膜に形成される傷が、一般にはμmオーダーで形成されることを考慮すると、これよりも一桁程度下のサブμm程度の粒子径とすることが好ましい。第2塗膜104は、例えば、日産株式会社のスクラッチシールドを塗装して形成すればよい。また、第2塗膜104を中塗り塗膜とし、この上に上塗り塗膜を形成してもよい。本実施の形態によれば、例えば、図2に示すように、外傷201が形成されると、外傷201内壁において露出した第1塗膜102に外気が触れる状態となる。ここに水分が侵入すると、第1塗膜102は、透湿性を有する樹脂から構成されているので、水分は、微粒子103にまで浸入していく。このようにして浸入した水分により微粒子103が体積膨張し、図3に示すように、膨張微粒子103aとなり、この膨張微粒子103aにより押し出される第1塗膜102の膨張部301により外傷201の底部が塞がれるようになる。この結果、外傷201が形成されても、鋼材101の表面は、外界の水分や酸素から遮断された状態が得られるようになる。このように、本実施の形態によれば、外傷201が形成されても、第1塗膜102の膨張部301により塞がれるようになるので、塗膜による防食機能を保持することができる。この結果、設備構造物に用いられている鋼材などの金属における腐食が、抑制できるようになる。なお、本発明は以上に説明した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で、当分野において通常の知識を有する者により、多くの変形および組み合わせが実施可能であることは明白である。例えば、上述では、第1塗膜を形成する金属が亜鉛めっきがされた鋼材の場合について説明したが、これに限るものではなく、ステンレス鋼版などの他の金属であっても同様である。また、第1塗膜を形成する樹脂としては、透湿性および塑性を有するものであればよく、エポキシ樹脂に限るものではなく、例えば、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エチレン樹脂、エステル樹脂などであってもよく、これらの混合体であってもよい。また、第2塗膜は、外部外気からの水分などの侵入が遮断できる材料から構成されていればよく、一般に用いられている防食目的の塗料を用いればよい。"