"A水によって架橋可能な、少なくとも2個の有機ケイ素末端基を有する有機プレポリマーPを少なくとも5質量、Bホウ酸および/またはホウ酸エステルを0.01~3.0質量およびCアミン成分を0.01~3.0質量含有する組成物。プレポリマーPが式I-Y-R1-SiR3nOR23nI式中、Yは、二価結合基によって表わされ、R1は、1~10個の炭素原子を有する二価炭化水素単位によって表わされ、OR2は、同一かまたは異なり、互いに独立して、アルコキシ基によって表わされ、その際にR2は、1~10個の炭素原子を有するアルキル基であり、および/またはOR2は、フェノキシ基、ナフチルオキシ基、オルト位、メタ位および/またはパラ位で、C1~C20アルキル-、アルキルアリール-、アルコキシ-、フェニル-、置換フェニル-、チオアルキル-、ニトロ-、ハロゲン-、ニトリル-、カルボキシアルキル-、カルボキシアミド-、-NH2および/またはNHR4-基で置換されているフェノキシ基であり、その中でR4は、線状、分枝鎖状または環状のC1~C20アルキル基であり、R3は、同一かまたは異なり、互いに独立して、それぞれ1~15個の炭素原子を有する、アルキル、アルケニル、アリーレン、アリールアルキルまたはアルキルアリールによって表わされ、その際に前記基は、酸素原子および/または硫黄原子および/または窒素原子を含んでいてよく、nは、0、1または2によって表わされるで示される有機ケイ素末端基を含むことを特徴とする、請求項1記載の組成物。Yが、-NC=O-、-NR-、-NH-もしくは-S-またはオルガノポリシロキサンによって表わされ、Rが、1~20個の炭素原子を有するアルキル基またはアリール基によって表わされ、OR2が、同一かまたは異なり、互いに独立して、アルコキシ基によって表わされ、その際にR2は、1~5個の炭素原子を有するアルキル基であることを特徴とする、請求項2記載の組成物。ホウ酸および/またはホウ酸エステル対アミン成分のモル比が1:0.003~1:300であることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の組成物。ホウ酸エステルが、一連のホウ酸トリ-C1~C6アルキルエステル、ジオールのエステル、アミノアルコールとジオールとの混合型ホウ酸エステルならびに酸のエステルからの少なくとも1つの化合物であることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の組成物。有機プレポリマーPがアクリレート、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリエーテルおよびポリエステルをベースとする、少なくとも1つのポリマー化合物であることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項に記載の組成物。アミン成分が、一連のブチルアミン、ヘキシルアミン、トリエチルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミン、ジブチルアミン、3-ジメチルアミノ-1-プロピルアミン、ジアザ-ビシクロ-オクタンDABCO、N-2-ヒドロキシエトキシエチル-2-アザノルボルナン、1,8-ジアザジシクロ[5.4.0]ウンデセン-7DBUおよび1,5-ジアザビシクロ[4.3.0]ノン-5-エンおよび/または一連のケチミン、アルジミン、エナミンおよびオキシゾリジンからの少なくとも1つの潜在性アミンからの少なくとも1つのアミンであることを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項に記載の組成物。前記組成物が一連の助剤および添加剤、分散剤、被膜形成助剤、顔料、レオロジー助剤、水捕捉剤、付着助剤、触媒、可塑剤、光安定剤および老化安定剤、難燃剤および/または殺生剤からの少なくとも1つのさらなる内容物質を含むことを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項に記載の組成物。前記組成物が接着剤もしくはシーラントまたは被覆であることを特徴とする、請求項1から8までのいずれか1項に記載の組成物。Bは、ホウ酸であり、このホウ酸は、アミン成分Cとは別に二成分系中に存在し、および前記成分は、互いに混合される、請求項1から9までのいずれか1項に記載の組成物の硬化方法。硬化は、周囲湿分の不在下で実施される、請求項10記載の組成物の硬化方法。Bは、ホウ酸エステルであり、前記組成物は、一成分系として存在し、かつ周囲湿分に晒される、請求項1から9までのいずれか1項に記載の組成物の硬化方法。Bは、ホウ酸であり、このホウ酸は、マトリックス中に閉じ込められており、前記組成物は、一成分系として存在し、および前記組成物は、ホウ酸がマトリックスから遊離される条件に晒される、請求項1から9までのいずれか1項に記載の組成物の硬化方法。アミン成分Cは、マトリックス中に閉じ込められており、前記組成物は、一成分系として存在し、および前記組成物は、アミン成分Cがマトリックスから遊離される条件に晒される、請求項1から9までのいずれか1項に記載の組成物を硬化させる方法。請求項1から9までのいずれか1項に記載の組成物中の、縮合触媒としてのホウ酸および/またはホウ酸エステルおよびアミン成分の使用。実施例シラン末端化されたポリウレタンプレポリマーの合成SPUプレポリマーPPG8000600gAcclaim登録商標8200、BayerAG社をイソホロンジイソシアネート28.34gVestanatIPDI,EvonikIndustriesAG社と混合し、かつ95°Cに加熱する。次に、触媒150ppmジブチル錫ジラウレート、AirProductsandChemicalsInc.社を攪拌しながら滴加する。1.5時間後、触媒110ppmを添加する。2時間後、NCO値滴定により測定したは、0.7であり、アミノ基を含むトリアルコキシシラン0.103モルN-ブチルアミノプロピルトリメトキシシラン、DN1189、EvonikIndustrieAG社を添加する。15分後、ビニルトリメトキシシラン1質量DynasylanVTMO、EvonikIndustriesAG社を添加し、かつ徐々に室温へ冷却させる。澄明な無色の液体が得られる。潜在性ヘキシルアミンの合成メチルイソブチルケトン20.0gをトルエン100ml中に溶解し、60~100°Cで徐々にトルエン100ml中のヘキシルアミン20.2gの溶液を滴加し、12時間還流し、その際に、反応の際に生じる水を水分離器で分離する。次に、トルエンを留去する。褐色の低粘性の液体34gが得られる。SPUプレポリマーを用いるシーラントの製造および硬化シーラントの組成:成分質量JayflexDIUPExxonMobilCorp.15SocalU1S2SolvayChemicalsGmbH社51AerosilR202EvonikIndustriesAG社2SPUPraepolymer30Dynasilan1146EvonikIndustriesAG社1DynasilanVTMOEvonikIndustriesAG社1前記成分を順次にSpeedmixerTMで毎分3540回転で90秒ごとに混合し、最後に、触媒を添加し、再び毎分3540回転で60秒間混合する。触媒前記シーラントを23°Cおよび50の相対空気湿度で10日間硬化し、試験体を打抜き、および引張強さをDIN53504により測定する。被膜形成時間を次のように測定した:シーラント約2gを板上に約1cmの厚さで塗布し、かつ23°Cおよび50の相対湿度で貯蔵した。シーラント表面と木製スパチュラの端部との周期的な接触により、スパチュラの先端に付着する被膜が前記表面から引き上げられる時点を測定した。硬化速度を次のように測定した:前記組成物を楔形の凹所を有するテフロン型の前記凹所中に塗布し、かつ木製スパチュラを用いて取り去った。23°Cおよび50の相対空気湿度で24時間後、前記楔の薄手の端部から今や架橋した接着剤を、傾斜した楔形の凹所面で硬化していない接着剤の位置すなわち、厚さが見出せるまで、テフロン型から注意深く取り除いた。こうして、前記寸法に基づいて、硬化層厚は、硬化速度に対する基準として算出されうる。結果"