下部に制御棒駆動機構を有する原子炉と、該原子炉に連結した主給水配管および主蒸気配管と、該主蒸気配管の主蒸気を用いて駆動されるタービン駆動ポンプと、該タービン駆動ポンプの吸込み側に設けられた水源とを有する隔離時炉心冷却設備において、前記タービン駆動ポンプの吐出側を前記制御棒駆動機構に連結し、前記水源の冷却水を前記原子炉の冷却水として送り込む設備を備えたことを特徴とする隔離時炉心冷却設備。下部に制御棒駆動機構を有する原子炉と、該原子炉に連結した主給水配管および主蒸気配管と、該主蒸気配管の主蒸気を凝縮する凝縮器とを有する隔離時炉心冷却設備において、前記凝縮器の出口側を前記制御棒駆動機構に連結し、前記凝縮器の凝縮水を前記原子炉の冷却水として送り込む設備を備えたことを特徴とする隔離時炉心冷却設備。下部に原子炉化学浄化系の入口配管を有する原子炉と、該原子炉に連結した主給水配管および主蒸気配管と、該主蒸気配管の主蒸気を用いて駆動されるタービン駆動ポンプと、該タービン駆動ポンプの吸込み側に設けられた水源とを有する隔離時炉心冷却設備において、前記タービン駆動ポンプの吐出側を前記原子炉化学浄化系の入口配管に連結し、前記水源の冷却水を前記原子炉の冷却水として送り込む設備を備えたことを特徴とする隔離時炉心冷却設備。下部に原子炉化学浄化系の入口配管を有する原子炉と、該原子炉に連結した主給水配管および主蒸気配管と、該主蒸気配管の主蒸気を凝縮する凝縮器とを有する隔離時炉心冷却設備において、前記凝縮器の出口側を前記原子炉化学浄化系の入口配管に連結し、前記凝縮器の凝縮水を前記原子炉の冷却水として送り込む設備を備えたことを特徴とする隔離時炉心冷却設備。原子炉を冷却する場合、燃料の温度上昇を押さえ、有効に冷却する必要がある。原子炉下部から直接冷却水を原子炉内部に供給する手段を設けることにより、燃料の冷却性能を向上することが可能となる。本発明では、電源喪失時などで冷却ポンプが作動しない場合でも、原子炉を有効に冷却できる新たな手段を提供する。上記目的を達成するため本発明は、隔離時炉心冷却設備から原子炉への冷却水の供給位置を制御棒駆動機構のパージ水入口に設ける。また、上記目的を達成するため本発明は、隔離時炉心冷却設備から原子炉への冷却水の供給位置を原子炉冷却材浄化設備の入口配管に設ける。本発明により、電源喪失時などで冷却ポンプが作動しない場合でも、原子炉底部への注水が可能となり、燃料の冷却性能を向上することが可能となる。特に、既設炉においては、配管系のみの変更で、原子炉圧力容器や原子炉格納容器の改造を必要としない。本発明を沸騰水型原子炉に適用した場合の例を示す。図1は隔離時冷却設備にタービン駆動型ポンプを用いた場合の実施例を示している。原子炉1には、主給水配管2と主蒸気配管3が接続されており、主給水配管2からの冷却水が原子炉1の内部の燃料で加熱され、発生した蒸気は主蒸気配管3から排出されて蒸気タービンを駆動する。原子炉1は原子炉格納容器4で囲まれ、主蒸気配管3に隔離弁5、主給水配管2に逆止弁6がそれぞれ設置されており、隔離弁5を閉じることにより、原子炉格納容器4の内外を隔離することができる。原子炉格納容器4内部の主蒸気配管3には、隔離時冷却設備の入口配管7が接続され、内部の蒸気によってタービン駆動ポンプ8が駆動される。タービン駆動ポンプ8は、復水貯蔵槽9もしくは原子炉格納容器4の下部に設けられた圧力抑制プール10の冷却水を、出口配管11を通して主給水配管2に注水する。これにより、原子炉格納容器4の内外が隔離された場合でも、原子炉1を冷却することが可能となる。原子炉1の底部には原子炉1内部の核分裂反応を制御するための制御棒駆動機構12が設けられている。アキュムレータ13に繋がる配管14に設けられた弁15、16を開くことによって制御棒駆動機構12の下部を加圧することにより原子炉1内の核分裂反応を制御する。パージ水ポンプ17を用いて復水貯蔵槽9の冷却水を弁15、16の間の配管14に導くことにより、制御棒駆動機構12内の冷却水を原子炉1内にパージして流出させている。本実施例では、上記のような技術に加えて、タービン駆動ポンプ8の出口を弁15、16の間の配管14に導くことにより、電源喪失などにより、パージ水ポンプ17が作動しない場合にも、制御棒駆動機構12内の冷却水を原子炉1内にパージして流出させることができる。下部に制御棒駆動機構を有する原子炉と、該原子炉に連結した主給水配管および主蒸気配管と、該主蒸気配管の主蒸気を用いて駆動されるタービン駆動ポンプと、該タービン駆動ポンプの吸込み側に設けられた水源とを有する隔離時炉心冷却設備において、前記タービン駆動ポンプの吐出側を前記制御棒駆動機構に連結し、前記水源の冷却水を前記原子炉の冷却水として送り込む設備を備えた隔離時炉心冷却設備により、原子炉1の下部から直接冷却水を原子炉1の内部に供給できるため、燃料の冷却性能を向上することが可能となる。タービン駆動ポンプ8を用いた隔離時冷却設備により有効に燃料を冷却することが可能になる。図2は隔離時冷却設備に凝縮器型を用いた場合の実施例を示している。原子炉1には、主給水配管2と主蒸気配管3が接続されており、主給水配管2からの冷却水が原子炉1の内部の燃料で加熱され、発生した蒸気は主蒸気配管3から排出されて蒸気タービンを駆動する。原子炉1は原子炉格納容器4で囲まれ、主蒸気配管3に隔離弁5、主給水配管2に逆止弁6がそれぞれ設置されており、隔離弁5を閉じることにより、原子炉格納容器4の内外を隔離することができる。原子炉格納容器4の上部には凝縮タンク18が設けられ、凝縮タンク18内の凝縮器19の出入口を原子炉格納容器4内部の主蒸気配管3と主給水配管2に連結する。これにより、原子炉格納容器4の内外が隔離された場合でも、原子炉1を冷却することが可能となる。原子炉1の底部には原子炉1内部の核分裂反応を制御するための制御棒駆動機構12が設けられている。アキュムレータ13に繋がる配管14に設けられた弁15、16を開くことによって制御棒駆動機構12の下部を加圧することにより原子炉1内の核分裂反応を制御する。パージ水ポンプ17を用いて復水貯蔵槽9の冷却水を弁15、16の間の配管14に導くことにより、制御棒駆動機構12内の冷却水を原子炉1内にパージして流出させている。本実施例では、上記のような技術に加えて、凝縮器19の出口を弁15、16の間の配管14に導くことにより、電源喪失などにより、パージ水ポンプ17が作動しない場合にも、制御棒駆動機構12内の冷却水を原子炉1内にパージして流出させることができる。下部に制御棒駆動機構を有する原子炉と、該原子炉に連結した主給水配管および主蒸気配管と、該主蒸気配管の主蒸気を凝縮する凝縮器とを有する隔離時炉心冷却設備において、前記凝縮器の出口側を前記制御棒駆動機構に連結し、前記凝縮器の凝縮水を前記原子炉の冷却水として送り込む設備を備えた隔離時炉心冷却設備により、原子炉1の下部から直接冷却水を原子炉1の内部に供給できるため、燃料の冷却性能を向上することが可能となる。凝縮器19を用いた隔離時冷却設備により有効に燃料を冷却することが可能になる。図3は隔離時冷却設備にタービン駆動型ポンプ、原子炉底部に原子炉冷却材浄化設備を用いた場合の実施例を示している。原子炉1には、主給水配管2と主蒸気配管3が接続されており、主給水配管2からの冷却水が原子炉1の内部の燃料で加熱され、発生した蒸気は主蒸気配管3から排出されて蒸気タービンを駆動する。原子炉1は原子炉格納容器4で囲まれ、主蒸気配管3に隔離弁5、主給水配管2に逆止弁6がそれぞれ設置されており、隔離弁5を閉じることにより、原子炉格納容器4の内外を隔離することができる。原子炉格納容器4内部の主蒸気配管3には、隔離時冷却設備の入口配管7が接続され、内部の蒸気によってタービン駆動ポンプ8が駆動される。タービン駆動ポンプ8は、復水貯蔵槽9もしくは原子炉格納容器4の下部に設けられた圧力抑制プール10の冷却水を、出口配管11を通して主給水配管2に注水する。これにより、原子炉格納容器4の内外が隔離された場合でも、原子炉1を冷却することが可能となる。原子炉1の底部には原子炉1内部の冷却材の水質を保つための原子炉冷却材浄化設備の入口配管20が設けられている。入口配管20は原子炉冷却材浄化系ポンプ21に連結され、さらに再生熱交換器22、非再生熱交換器23を介して内部の冷却水を低温にしてろ過脱塩装置24に送られる。ろ過脱塩装置24で冷却水は浄化され、非再生熱交換器25、再生熱交換器21を介して内部の冷却水を高温に戻して原子炉冷却材浄化設備の出口配管26から主給水配管2に注水する。本実施例では、上記のような技術に加えて、タービン駆動ポンプ8の出口を配管20に導き、配管20に設けられた弁27を閉にすることにより、配管20から隔離時冷却設備12内の冷却水を原子炉1内に流出させることができる。下部に原子炉化学浄化系の入口配管を有する原子炉と、該原子炉に連結した主給水配管および主蒸気配管と、該主蒸気配管の主蒸気を用いて駆動されるタービン駆動ポンプと、該タービン駆動ポンプの吸込み側に設けられた水源とを有する隔離時炉心冷却設備において、前記タービン駆動ポンプの吐出側を前記原子炉化学浄化系の入口配管に連結し、前記水源の冷却水を前記原子炉の冷却水として送り込む設備を備えた隔離時炉心冷却設備により、原子炉1の下部から直接冷却水を原子炉1の内部に供給できるため、燃料の冷却性能を向上することが可能となる。タービン駆動ポンプ8を用いた隔離時冷却設備により有効に燃料を冷却することが可能になる。図4は隔離時冷却設備に凝縮器型を用い、原子炉底部に原子炉冷却材浄化設備を用いた場合の実施例を示している。原子炉1には、主給水配管2と主蒸気配管3が接続されており、主給水配管2からの冷却水が原子炉1の内部の燃料で加熱され、発生した蒸気は主蒸気配管3から排出されて蒸気タービンを駆動する。原子炉1は原子炉格納容器4で囲まれ、主蒸気配管3に隔離弁5、主給水配管2に逆止弁6がそれぞれ設置されており、隔離弁5を閉じることにより、原子炉格納容器4の内外を隔離することができる。原子炉格納容器4の上部には凝縮タンク18が設けられ、凝縮タンク18内の凝縮器19の出入口を原子炉格納容器4内部の主蒸気配管3と主給水配管2に連結する。これにより、原子炉格納容器4の内外が隔離された場合でも、原子炉1を冷却することが可能となる。原子炉1の底部には原子炉1内部の冷却材の水質を保つための原子炉冷却材浄化設備の入口配管20が設けられている。入口配管20は原子炉冷却材浄化系ポンプ21に連結され、さらに再生熱交換器22、非再生熱交換器23を介して内部の冷却水を低温にしてろ過脱塩装置24に送られる。ろ過脱塩装置24で冷却水は浄化され、非再生熱交換器25、再生熱交換器21を介して内部の冷却水を高温に戻して原子炉冷却材浄化設備の出口配管26から主給水配管2に注水する。本実施例では、上記のような技術に加えて、凝縮器19の出口を配管20に導き、配管20に設けられた弁27を閉にすることにより、配管20から隔離時冷却設備12内の冷却水を原子炉1内に流出させることができる。下部に原子炉化学浄化系の入口配管を有する原子炉と、該原子炉に連結した主給水配管および主蒸気配管と、該主蒸気配管の主蒸気を凝縮する凝縮器とを有する隔離時炉心冷却設備において、前記凝縮器の出口側を前記原子炉化学浄化系の入口配管に連結し、前記凝縮器の凝縮水を前記原子炉の冷却水として送り込む設備を備えたことを特徴とする隔離時炉心冷却設備により、原子炉1の下部から直接冷却水を原子炉1の内部に供給できるため、燃料の冷却性能を向上することが可能となる。凝縮器19を用いた隔離時冷却設備により有効に燃料を冷却することが可能になる。なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加削除置換をすることが可能である。