冷却ターゲットに対向配置される対向部材に形成される複数のインピンジ孔から前記冷却ターゲットに向けて冷却ガスを噴出するインピンジ冷却機構であって、前記インピンジ孔から噴出された後の前記冷却ガスによって形成される流れであるクロスフローの流路中に乱流促進部が設けられ、前記乱流促進部は、前記クロスフローの上流側から下流側に向けて乱流が促進されるように構成されていることを特徴とするインピンジ冷却機構。前記乱流促進部は、前記インピンジ孔に対して、前記クロスフローにおける上流側に配置されていることを特徴とする請求項1記載のインピンジ冷却機構。前記インピンジ孔の単位面積あたりの個数は、前記クロスフローの上流側において相対的に多く、下流側において相対的に少なくなるように設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のインピンジ冷却機構。前記乱流促進部は、前記冷却ターゲット側に設けられていることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のインピンジ冷却機構。前記乱流促進部は、バンプ形状であることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載のインピンジ冷却機構。冷却ターゲットにフィルム孔が開口していることを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載のインピンジ冷却機構。請求項1~6のいずれか一項に記載のインピンジ冷却機構を有することを特徴とするタービン翼。請求項1~6のいずれか一項に記載のインピンジ冷却機構を有することを特徴とする燃焼器。ところで、インピンジ孔から噴出された冷却ガスが冷却ターゲットと対向部材との隙間を流れることで形成されるクロスフローは、インピンジ孔から当該隙間に供給される冷却ガスが加わることによって、下流に向かうに連れて次第に流量が増大する。このため、冷却ターゲットと対向部材との隙間を流れるクロスフローの下流側においては、インピンジ孔から噴出された冷却ガスが冷却ターゲットに到達する前に当該クロスフローに流されてしまい、熱伝達率を高めることが難しい。本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、インピンジ冷却機構による冷却効率をより向上することを目的とする。本発明のインピンジ冷却機構は、冷却ターゲットに対向配置される対向部材に形成される複数のインピンジ孔から前記冷却ターゲットに向けて冷却ガスを噴出するインピンジ冷却機構であって、前記インピンジ孔から噴出された後の前記冷却ガスによって形成される流れであるクロスフローの流路中に乱流促進部が設けられ、前記乱流促進部は、前記クロスフローの上流側から下流側に向けて乱流が促進されるように構成されていることを特徴とするインピンジ冷却機構。また、前記インピンジ冷却機構において、前記乱流促進部は、前記インピンジ孔に対して、前記クロスフローにおける上流側に配置されていることが好ましい。また、前記インピンジ冷却機構において、前記インピンジ孔の単位面積あたりの個数は、前記クロスフローの上流側において相対的に多く、下流側において相対的に少なくなるように設けられていることが好ましい。また、前記インピンジ冷却機構において、前記乱流促進部は、前記冷却ターゲット側に設けられていることが好ましい。また、前記インピンジ冷却機構において、前記乱流促進部は、バンプ形状であることが好ましい。また、前記インピンジ冷却機構においては、冷却ターゲットにフィルム孔が開口していることが好ましい。本発明のタービン翼は、前記のインピンジ冷却機構を有することを特徴とする。本発明の燃焼器は、前記のインピンジ冷却機構を有することを特徴とする。本発明によれば、クロスフローの流路中に乱流促進部を設けているので、該乱流促進部によってクロスフローの流れを乱すことにより、このクロスフローと冷却ターゲットとの間の熱伝達率を高めることができる。また、前記乱流促進部を、クロスフローの上流側から下流側に向けて乱流が促進されるように構成しているので、クロスフローの流量が多い下流側では、インピンジ孔から噴出された冷却ガスが冷却ターゲットに到達し難くなるため、前記冷却ガスによって直接的に冷却ターゲットを冷却する効果が低下するものの、乱流促進部による乱流促進効果が高くなるため、前記したクロスフローと冷却ターゲットとの間の熱伝達率を一層高めることができる。一方、クロスフローの流量が少ない上流側ではインピンジ孔から噴出された冷却ガスが冷却ターゲットに到達し易いため、前記冷却ガスによって直接的に冷却ターゲットを冷却することができる。よって、本発明によれば、インピンジ孔から供給される限られた冷却ガスを有効に活用し、インピンジ冷却による冷却効果をより向上することができる。以下、本発明を図面を参照して詳しく説明する。なお、以下の図面においては、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。インピンジ冷却機構の第1実施形態図1a、bは、本実施形態のインピンジ冷却機構1の概略構成を示す模式図であり、aは側断面図、bは対向壁側から冷却ターゲット側を見た平面図である。図1a、bに示すように本実施形態のインピンジ冷却機構1は、冷却ターゲット2と、該冷却ターゲット2に対向配置される対向壁3対向部材とを備え、対向壁3に多数のインピンジ孔4を形成し、冷却ターゲット2に多数の乱流促進体5乱流促進部6を形成している。なお、図示しないものの、冷却ターゲット2にはフィルム孔が開口している。インピンジ冷却機構1は、インピンジ孔4から冷却ターゲット2に向けて冷却ガスGを噴出することにより、冷却ターゲット2を冷却するようになっている。また、インピンジ孔4から噴出された冷却ガスGは、図1a、b中に矢印で示すように、クロスフローCFを形成する。すなわち、冷却ガスGは冷却ターゲット2に向けてインピンジ孔4から噴出された後、冷却ターゲット2と対向壁3との隙間を流れるようになっており、この冷却ガスGの流れがクロスフローCFとなっている。インピンジ孔4は、対向壁2を貫通して形成されたもので、円形状の開口を有するものであり、図1bに示すように本実施形態では、対向壁2の外面冷却ターゲット2側の面において、縦横に規則的に配置されている。すなわち、これらインピンジ孔4は、図1b中に矢印で示すクロスフローCFの流れ方向に沿って等間隔に整列配置され、かつ、該クロスフローCFの流れ方向と直交する方向にも等間隔で整列配置されている。したがって、クロスフローCFは、上流から下流に流れる際、図1aに示すようにその流路中に設けられているインピンジ孔4から連続的に冷却ガスGが流れ込み、合流するため、下流に向かうに連れて次第に流量を増大する。乱流促進体5は、本発明に係る乱流促進部6を構成するもので、本実施形態では図2a、bに示すようなバンプ状、すなわち円錐台形状の突起体、あるいは図2c、dに示すようなバンプ状、すなわち円錐台形状の上面側及び底面側をくずしてなだらかにした略円錐台形状の突起体である。これら乱流促進体5は、本実施形態では全て略同じ大きさ形状に形成されており、図1bに示すようにクロスフローCFの流路中、すなわちインピンジ孔4が配列された領域に設けられている。そして、これら乱流促進体5は、クロスフローCFの上流側では数が少なく、下流側では数が多く配置されている。模式的に示した図1bでは、クロスフローCFの上流側である紙面左側では乱流促進体5が設けられておらず、下流側に行くに連れ、乱流促進体5の数が増えている。すなわち、クロスフローCFの流れ方向に沿うインピンジ孔4の列を下流側に行くと、インピンジ孔4一つに対して乱流促進体5がほぼ一つ配置され、さらに下流側にいくと、インピンジ孔4一つに対して乱流促進体5がほぼ二つ配置されるようになっている。なお、図示しないものの、さらに下流側に行くに連れ、インピンジ孔4一つに対して乱流促進体5がほぼ三つ配置され、さらにほぼ四つ配置され、というように、次第に乱流促進体5の数が増加して配置されている。また、本実施形態では、図1bに示したように乱流促進体5は、クロスフローCFの流れ方向において、インピンジ孔4の配列方向に沿って配置されることなく、当該配列方向からずれて配置されている。例えば、インピンジ孔4一つに対して乱流促進体5がほぼ一つ配置された領域では、縦横に配置された四つのインピンジ孔4の中心部に、一つの乱流促進体5が配置されている。また、インピンジ孔4一つに対して乱流促進体5がほぼ二つ配置された領域では、縦横に配置された四つのインピンジ孔4の中心部に、二つの乱流促進体5が並んで配置されている。そして、本実施形態ではこのように同じ位置中心部に配置された一つあるいは複数の乱流促進体5によって、本発明に係る乱流促進部6が構成されている。すなわち、縦横に配置された四つのインピンジ孔4の中心部に一つの乱流促進体5が配置されている場合、この一つの乱流促進体5によって本発明に係る乱流促進部6が構成され、縦横に配置された四つのインピンジ孔4の中心部に二つの乱流促進体5が配置されている場合、これら二つの乱流促進体5によって本発明に係る乱流促進部6が構成されている。これら乱流促進体5乱流促進部6は、クロスフローCFの流れを乱し、冷却ターゲット2と対向壁3との隙間に乱流を生じさせ、これによってクロスフローCF乱流と冷却ターゲット2との間の熱伝達率を高めるように機能する。ここで、前記の並んで配置された二つの乱流促進体5は、クロスフローCFの流れ方向と直交する方向に並んでいる。したがって、これら二つずつ並んで配置された乱流促進体5からなる乱流促進部6は、これらの上流側に配置された一つの乱流促進体5からなる乱流促進部6に比べ、クロスフローCFに接触する面積が大きくなっている。これにより、下流側に配置された乱流促進部6は、上流側に配置された乱流促進部6に比べて相対的に乱流促進効果が高くなっている。すなわち、乱流促進体5からなる乱流促進部6は、本実施形態では上流側で数が少なく、下流側で数が多く配置されており、これによってクロスフローCFの上流側において相対的に乱流促進効果が低く、下流側において相対的に乱流促進効果が高くなっている。このように本実施形態のインピンジ冷却機構1にあっては、クロスフローCFの流路中に乱流促進体5からなる乱流促進部6を設けているので、該乱流促進部6によってクロスフローCFの流れを乱すことにより、このクロスフローCFと冷却ターゲット2との間の熱伝達率を高めることができる。また、乱流促進部6を構成する乱流促進体5の数を、クロスフローCFの上流側において少なくし、下流側において多くしているので、乱流促進部6は、クロスフローCFの上流側において相対的に乱流促進効果が低く、下流側において相対的に乱流促進効果が高くなっている。よって、クロスフローCFの流量が多い下流側では、インピンジ孔4から噴出された冷却ガスGが冷却ターゲット2に到達し難くなるため、冷却ガスGによって直接的に冷却ターゲット2を冷却する効果が低下するものの、乱流促進部6による乱流促進効果が高くなるため、前記したクロスフローCFと冷却ターゲット2との間の熱伝達率を一層高めることができる。一方、クロスフローCFの流量が少ない上流側ではインピンジ孔4から噴出された冷却ガスGが冷却ターゲット2に到達し易いため、冷却ガスGによって直接的に冷却ターゲット2を冷却することができる。また、クロスフローCFの下流側においてもインピンジ孔4を上流側と同等に配置しているので、該インピンジ孔4から冷却ガスGを噴出することにより、冷却ターゲット2だけでなく、上流側から流れてきて、途中で熱交換によって温められたクロスフローCFも冷却することができる。さらに、突起状の乱流促進体5は、冷却ターゲット2に形成されていることでフィンとしての機能も有し、インピンジ孔4から流入した冷却ガスGの流れクロスフローCFを一旦遮断することで、冷却ガスGの冷熱を冷却ターゲット2に伝え、冷却ターゲット2を冷却するようになっている。よって、本実施形態によれば、インピンジ孔4から供給される限られた冷却ガスGを有効に活用し、インピンジ冷却による冷却効果をより向上することができる。インピンジ冷却機構の第2実施形態図3a、bは、本実施形態のインピンジ冷却機構1Aの概略構成を示す模式図であり、aは側断面図、bは対向壁側から冷却ターゲット側を見た平面図である。本実施形態のインピンジ冷却機構1Aが、図1a、bに示した第1実施形態のインピンジ冷却機構1と異なるところは、インピンジ孔4の配置、及びこれらインピンジ孔4に対する乱流促進体5の配置にある。本実施形態のインピンジ冷却構造1Aでは、まず、インピンジ孔4の配置が図1bに示したインピンジ冷却機構1と異なっている。すなわち、第1実施形態のインピンジ孔4は縦横に規則的に整列配置されていたのに対し、本実施形態のインピンジ孔4は、図3bに示すように千鳥状に配置されている。一方、乱流促進体5は、第1実施形態と同様に、クロスフローCFの上流側においてその数が少なく、下流側において数が多くなっており、これによって乱流促進部6は、クロスフローCFの上流側において相対的に乱流促進効果が低く、下流側において相対的に乱流促進効果が高くなっている。また、本実施形態において乱流促進部6乱流促進体5は、クロスフローCFの下流側直近のインピンジ孔4に対して、クロスフローCFの上流側に配置されている。すなわち、クロスフローCFの流れ方向に沿う方向の上流側に配置されている。このような構成のもとに乱流促進部6乱流促進体5は、その下流側に位置するインピンジ孔4と冷却ターゲット2との間の領域に、クロスフローCFが侵入することを抑制する障害物としても機能するようになっている。ここで、乱流促進部6はこれを構成する乱流促進体5の数が下流側に行くに連れて多くなっているので、前記の障害物としての機能も、下流側に行くに連れて高くなっている。本実施形態のインピンジ冷却機構1Aにあっては、前記第1実施形態と同様の効果に加え、インピンジ孔4と冷却ターゲット2との間の領域にクロスフローCFが侵入することを抑制することで、インピンジ孔4から噴出された冷却ガスGが冷却ターゲット2に到達する前にクロスフローCFに流されてしまい、冷却ターゲット2を冷却する効果が低下することを抑制することができる。よって、本実施形態によれば、インピンジ孔4から供給される限られた冷却ガスGを有効に活用し、インピンジ冷却による冷却効果をより向上することができる。インピンジ冷却機構の第3実施形態図4a、bは、本実施形態のインピンジ冷却機構1Bの概略構成を示す模式図であり、aは側断面図、bは対向壁側から冷却ターゲット側を見た平面図である。本実施形態のインピンジ冷却機構1Bが、図1a、bに示した第1実施形態のインピンジ冷却機構1と主に異なるところは、インピンジ孔4の配置、すなわちその分布状態にある。本実施形態のインピンジ冷却構造1Bでは、図4bに示すようにインピンジ孔4の単位面積あたりの個数が、クロスフローCFの上流側において相対的に多く、下流側において相対的に少なくなるように設けられている。模式的に示した図4bでは、クロスフローCFの上流側である紙面左側では単位面積あたりにインピンジ孔4が10個5個×2列設けられているのに対し、その下流側紙面中央部では単位面積あたりにインピンジ孔4が6個3個×2列設けられ、さらに下流側紙面右側では2個1個×2列設けられている。このようにインピンジ孔4を配置すると、クロスフローCFの上流側ではその流量が相対的に少ないため、前述したようにインピンジ孔4から噴出された冷却ガスGはクロスフローCFの影響をあまり受けず、したがって冷却ターゲット2に到達し易いため、冷却ガスGによって直接的に冷却ターゲット2を冷却することができる。すなわち、上流側では第1実施形態、第2実施形態と同様に、冷却ガスGによる直接的な冷却が主となる。一方、クロスフローCFの流量が多い下流側では、前述したようにもともと冷却ガスGによって直接的に冷却ターゲット2を冷却する効果が低下しており、したがって乱流促進部6による乱流促進効果を高くすることでクロスフローCFと冷却ターゲット2との間の熱伝達率を一層高めている。したがって、この下流側においてインピンジ孔4の数を少なくし、冷却ガスGの噴出量を少なくしても、前述したようにもともと下流側では乱流促進部6の乱流促進効果に基づくクロスフローCFによる冷却が主となっているため、第1実施形態や第2実施形態に比べて、下流側での冷却効果の低下は僅かである。一方、全てのインピンジ孔4から噴出する冷却ガスGの総量が一定であるとすれば、上流側で噴出する冷却ガスGの量が増えるため、上流側での冷却効果を一層高めることができ、したがって上流側から下流側にかけての全体として冷却効果も高めることができる。よって、本実施形態によれば、インピンジ孔4から供給される限られた冷却ガスGを有効に活用し、インピンジ冷却による冷却効果をより向上することができる。なお、前記実施形態では、乱流促進部6としてバンプ状の突起体からなる乱流促進体5を用い、その個数を変えることで乱流促進効果に高低差をつけているが、例えば個数は同じ例えば1個にし、その大きさを変えることで乱流促進効果に高低差をつけるようにしてもよい。また、バンプ状の突起体からなる乱流促進体5に代えて、図5a、bに示すようなリブ状又は板状の乱流促進部6を用いることもできる。その場合に、このリブ状又は板状の乱流促進部6については、例えばその高さや横幅を変化させることで、乱流促進効果に高低差をつけることができる。すなわち、高さを高くし、又は横幅を広くすることにより、乱流促進効果を高くすることができる。さらに、図5c、dに示すようなディンプル凹みを乱流促進部6として用いることもできる。その場合に、この乱流促進部6については、例えばその深さや径を変化させることで、乱流促進効果に高低差をつけることができる。すなわち、深さを深くし、又は径を大きくすることにより、乱流促進効果を高くすることができる。また、前記突起体の場合と同様に、ディンプルの個数を変えることで乱流促進効果に高低差をつけることもできる。また、前記実施形態では、インピンジ孔4の開口形状を円形としたが、この開口形状についても種々の形状が採用可能である。例えば、平行な2つ辺とこれらの辺を繋げる円弧とによって形成されるレーストラック形状や、楕円形状などの扁平な形状としてもよい。その場合に、クロスフローCFの流れ方向における開口幅が、クロスフローCFの流れ方向と直交する方向における開口幅よりも大きくなるように形成されているのが好ましい。このような扁平な形状のインピンジ孔を用いれば、クロスフローCFの流れ方向における開口幅が大きいため、同一の流量の冷却ガスGを噴出する円形のインピンジ孔4よりも、当該クロスフローCFの流れ方向から見た場合の開口幅を小さくすることができる。この結果、冷却ターゲット2と対向壁3との隙間におけるクロスフローCFとインピンジ孔4から噴出された冷却ガスGの流れとの衝突領域を、円形のインピンジ孔の場合よりも狭くすることができ、冷却ガスGの流れに対するクロスフローCFの影響を小さくすることができる。これにより、円形のインピンジ孔4から冷却ガスGを噴出する場合に比べ、よりも多くの冷却ガスGを冷却ターゲット2に到達させることができる。タービン翼及び燃焼器図6は、前記第1実施形態のインピンジ冷却機構1を備えるタービン翼30及び燃焼器40を示す模式図であり、aはタービン翼の断面図、bは燃焼器の断面図である。タービン翼30は、図6aに示すように、外壁31と内壁32とを備える二重殻構造を有している。外壁31が前述の冷却ターゲット2に相当し、内壁32が前述の対向壁3に相当している。そして、内壁32に設けられたインピンジ孔、及び外壁31に設けられた乱流促進部を有する、インピンジ冷却機構1を備えている。ここで、インピンジ冷却機構1は、タービン翼30における平面状の腹側翼面翼腹31aや背側翼面31bに適用できるのはもちろん、曲面状の前縁部31cにも適用することができる。前記第1実施形態のインピンジ冷却機構1によれば、熱伝達率を高めて冷却効率をより向上することができるため、このようなインピンジ冷却機構1を備えるタービン翼30は優れた耐熱性を有するものとなる。燃焼器40は、図6bに示すように、インナライナ41とアウタライナ42とを備える二重殻構造を有している。インナライナ41が前述の冷却ターゲット2に相当し、アウタライナ42が前述の対向壁3に相当している。そして、アウタライナ42に設けられたインピンジ孔、及びインナライナ41に設けられた乱流促進部を有する、インピンジ冷却機構1を備えている。前記第1実施形態のインピンジ冷却機構1によれば、熱伝達率を高めて冷却効率をより向上することができるため、このようなインピンジ冷却機構1を備える燃焼器40は優れた耐熱性を有するものとなる。なお、タービン翼30及び燃焼器40は、前記第1実施形態のインピンジ冷却機構1に代えて、前記第2実施形態のインピンジ冷却機構1A、あるいは前記第3実施形態のインピンジ冷却機構1Bを備える構成を採用することもできる。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、前記実施形態に限定されないことは言うまでもない。前述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。