以下の工程i極性の分散相が無極性の連続相中にあるエマルションを、該エマルションを安定化する乳化剤の存在下で調製する工程、ここで、該分散相は、ナノ粒子を形成する1つまたはそれより多くの前駆体物質を含む、ii極性の分散相中で、1つまたはそれより多くの前駆体物質をナノ粒子に変換する工程、iiiエマルションを破壊し、且つ相分離する工程、ここで、少なくとも1つのナノ粒子懸濁液が少なくとも1つの相として得られる、ivナノ粒子懸濁液を分離する工程、v随意に、ナノ粒子懸濁液からナノ粒子を単離する工程を有するナノ粒子懸濁液の製造方法であって、前記乳化剤が一般式I[式中、Xは、O、NH、NR2である、Yは、CO、NH、NR3である、Rは、飽和または一価不飽和または多価不飽和の、直鎖または分枝鎖の、6~30個の炭素原子を有する炭化水素基である、且つR1は、水素またはC1~C4-アルキルである、且つ、R2は、飽和または一価不飽和または多価不飽和の、直鎖または分枝鎖の、1~30個の炭素原子、好ましくは6~30個の炭素原子を有する炭化水素基である、R3は、C1~C4-アルキルである、nは、0または1である]の化合物から選択され、且つエマルションの破壊が乳化剤を分断することによって行われる、前記製造方法。乳化剤が、一般式Iaのシュウ酸エステル、一般式Ibのオキサメート、一般式Icのヒドロキシカルバメート、および一般式Idのマロン酸エステル[式中、RおよびR1は上記の意味を有する]から選択される、請求項1に記載の方法。乳化剤の分断を、エマルションに塩基を添加することによって行う、請求項1または2に記載の方法。乳化剤が、一般式Iaのシュウ酸エステルである、請求項3に記載の方法。前記分断を、エマルションを50~200°Cの温度に加熱することによって行う、請求項1または2に記載の方法。無極性相が、n-アルカン、芳香族炭化水素、エーテル、パラフィン、ワックス、鉱油および植物油から選択される溶剤である、請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。以下の工程:i極性の分散相が無極性の連続相中にあるエマルションサスポエマルションを、該エマルションを安定化する乳化剤の存在下で調製する工程、ここで該分散相は、懸濁された形態でナノ粒子を含み、該分散相および/または該連続相は1つまたはそれより多くの機能化試薬を溶解された形態で含む、iiナノ粒子と機能化試薬とを分散相中で反応させる工程、iiiエマルションを破壊し且つ相分離する工程、ここで、少なくとも1つのナノ粒子懸濁液が少なくとも1つの相として得られる、ivナノ粒子懸濁液を分離する工程、v随意に、機能化されたナノ粒子を単離する工程を有する、ナノ粒子を機能化する方法であって、前記乳化剤が一般式I[式中、Xは、O、NH、NR2である、Yは、CO、NH、NR3である、Rは、飽和、または一価不飽和または多価不飽和の、直鎖または分枝鎖の、6~30個の炭素原子を有する炭化水素基である、且つ、R1は、水素またはC1~C4-アルキルである、且つR2は、飽和、または一価不飽和または多価不飽和の、直鎖または分枝鎖の、1~30個の炭素原子、好ましくは6~30個の炭素原子を有する、炭化水素基である、R3は、C1~C4-アルキルである、nは、0または1である]の化合物から選択され、且つエマルションの破壊が乳化剤を分断することによって行われる、前記方法。乳化剤が、一般式Iaのシュウ酸エステル、一般式Ibのオキサメート、一般式Icのヒドロキシカルバメート、および一般式Idのマロン酸エステル[式中、RおよびR1は上記の意味を有する]から選択される、請求項7に記載の方法。乳化剤の分断を、エマルションに塩基を添加することによって行う、請求項7または8に記載の方法。乳化剤が、一般式Iaのシュウ酸エステルである、請求項9に記載の方法。一般式Iの化合物の、乳化剤としての使用。ナノ粒子を合成または機能化する間にエマルションを安定化するための、請求項11に記載の使用。一般式Iの化合物[式中、Xは、O、NHである、Yは、CO、NHである、Rは、飽和または一価不飽和または多価不飽和の、直鎖または分枝鎖の、6~30個の炭素原子を有する炭化水素基である、且つ、R1は、水素またはC1~C4-アルキルである、且つ、nは、0または1である]から選択される乳化剤。一般式Iaのシュウ酸エステル、一般式Ibのオキサメート、一般式Icのヒドロキシカルバメート、および一般式Idのマロン酸エステル[式中、RおよびR1は上記の意味を有する]から選択される、請求項13に記載の乳化剤。