"エラストマーと;下記式Iに相当するケトキシモシランと;式I中、Bは下記式IIで定義される:式I中、Dは、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基、またはAが0もしくは1であるときには水素、または下記式IIIの構造から選択される;式中、nおよびjは、独立して1、2、または3であり、mおよびqは、独立して0または1であり、zおよびtは、独立して0または1であり、nmzは、3であり、jqtは、3であり;Aは、0または1以上であり;R1およびR2は、独立して炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが0のときには、R1とR2のうちいずれかは化学結合であってもよく;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよく;R10およびR11は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよい無機充填剤と、を含む組成物。前記組成物が、揮発性有機化合物を本質的に含まない、請求項1に記載の組成物。前記無機充填剤が、シリカを含む、請求項1に記載の組成物。前記組成物が、カーボンブラックを含む、請求項1に記載の組成物。前記ケトキシモシランが、約0.02~約5phrの量で存在する、請求項1に記載の組成物。前記エラストマーが、前記無機充填剤との反応性を有する部分によって官能化されている、請求項1に記載の組成物。前記ケトキシモシランが、n-オクチルジメチルメチルエチルケトキシモシランおよびn-オクチルシクロヘキサノンケトキシモジメチルシランから選択される、請求項1に記載の組成物。前記ケトキシモシランが、前記エラストマーに結合する部分を含む、請求項1に記載の組成物。前記ケトキシモシランが、前記エラストマーに結合しない、請求項1に記載の組成物。前記エラストマーが、スチレン/ブタジエンコポリマー、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ブタジエン/イソプレンコポリマー、ブタジエン/イソプレン/スチレンターポリマー、イソプレン/スチレンコポリマー、天然ゴム、ブチルゴム、エチレン-プロピレン-ジエンゴム、およびこれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項1に記載の組成物。さらにカップリング剤を前記無機充填剤に対して約1重量~約20重量の量で含む、請求項1に記載の組成物。前記カップリング剤が、NXTシラン、Si363シラン、AMS、co-AMS、メルカプトアルキルトリアルコキシシラン、ブロック化メルカプトアルキルトリアルコキシシラン、シリカに結合したメルカプトアルキルシラン、シリカに結合したブロック化メルカプトアルキルシラン、ビストリアルコキシシリルオルガノテトラスルフィドまたはジスルフィド、およびこれらの混合物からなる群より選択される、請求項11に記載の組成物。前記組成物が、0.1重量未満のVOCを有する、請求項1に記載の組成物。前記シリカが、約80~約200phrの量で存在する、請求項3に記載の組成物。充填剤を被覆する方法であって、無機充填剤と、下記式Iに相当するケトキシモシランとを混合する工程:式I中、Bは下記式IIとして定義される:式I中、Dは、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基、またはAが0もしくは1であるときには水素、または下記式IIIの構造から選択される;式中、nおよびjは、独立して1、2、または3であり、mおよびqは、独立して0または1であり、zおよびtは、独立して0または1であり、nmzは、3であり、jqtは、3であり;Aは、0または1以上であり;R1およびR2は、独立して炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが0のときには、R1とR2のうちいずれかは化学結合であってもよく;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよく;R10およびR11は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよいを含む方法。エラストマーと;下記式Iに相当するケトキシモシランと;式I中、Bは下記式IIとして定義される:式I中、Dは、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基、またはAが0もしくは1であるときには水素、または下記式IIIの構造から選択される;式中、nおよびjは、独立して1、2、または3であり、mおよびqは、独立して0または1であり、zおよびtは、独立して0または1であり、nmzは、3であり、jqtは、3であり;Aは、0または1以上であり;R1およびR2は、独立して炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが0のときには、R1とR2のうちいずれかは化学結合であってもよく;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよく;R10およびR11は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよい無機充填剤と、を混合する工程を含む方法であって、それによってエラストマー組成物が形成される、方法。VOCの発生が本質的にない、請求項16に記載の方法。前記ケトキシモシランおよび前記エラストマーが、別々に加えられる、請求項16に記載の方法。前記組成物を加硫する工程であって、当該加硫が、加硫組成物を形成する工程と、当該加硫組成物からタイヤ部材を形成する工程と、をさらに含む、請求項16に記載の方法。エラストマーと;下記式VIIに相当するケトキシモシランと;式中、jおよびnは、1、2、または3であり、qおよびmは、0または1であり、tおよびzは、0または1であり、nmzおよびjqtは、両方とも3であり;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み;R5、R6、R10およびR11は、独立して水素、または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み、任意に一緒に環を形成してもよい無機充填剤と、を含む組成物。エラストマーと;下記式VIIIに相当するケトキシモシランと;式中、nは、1、2、または3であり、mは、0または1であり、zは、0または1であり、nmzは、3であり;jは、1以上であり;Aは、1以上であり;R1は、二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく;R5およびR6は、独立してH、または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み、任意に一緒に環を形成してもよく;R7は、H、炭素数1~炭素数60の飽和または不飽和アルキル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが1である場合のみ、R7は、Hである無機充填剤と、を含む組成物。エラストマーと;下記式IXに相当するケトキシモシランと;式中、jおよびnは、1、2、または3であり、qおよびmは、0または1であり、tおよびzは、0または1であり、nmzおよびjqtは、両方とも3であり;Aは、1以上であり、R3、R4、R8およびR9は、独立してH、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み;R5、R6、R10およびR11は、独立してH、または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み、任意に一緒に環を形成してもよい無機充填剤と、を含む組成物。ジエンエラストマーと;補強充填剤と;下記式Vに相当するケトキシム添加剤と;式中、R5およびR6は、上記のとおりであり、R12は、水素、炭素数1~60の飽和または不飽和アルキル基であり、任意にO、N、Sおよび/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、または、R12は、下記式VIの構造を有する:式中、R2は、炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、R10およびR11は、独立してH、または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み、任意に一緒に環を形成してもよいを含む加硫性ゴム組成物。前記エラストマーが、スチレン/ブタジエンコポリマー、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ブタジエン/イソプレンコポリマー、ブタジエン/イソプレン/スチレンターポリマー、イソプレン/スチレンコポリマー、天然ゴム、ブチルゴム、エチレン-プロピレン-ジエンゴム、およびこれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項23に記載の組成物。前記補強充填剤が、カーボンブラックである、請求項23に記載の組成物。前記ケトキシム添加剤が、硬化剤と同じ段階で前記組成物に混合され、それによって、前記ケトキシモ添加剤が、促進剤として機能する、請求項23に記載の組成物。請求項23に記載の組成物を含む、タイヤ部材。aエラストマーとカーボンブラックとを一緒に混合する工程と、bその混合物を前記混合温度未満に冷却する工程と、c工程bで得られた混合物を混合する工程と、dその混合物に硬化剤と促進剤を加える工程であって、前記促進剤が、オキシム部分、ケトキシム部分、またはケトキシモシラン部分を有する化合物を含む工程と、eその混合物を硬化させる工程と、を上記の順で含む組成物の製造方法。前記促進剤が、追加の促進剤をさらに含む、請求項28に記載の方法。この問題を軽減するために、シリカ遮蔽剤およびシリカカップリング剤が開発されてきた。しかしながら、従来のシリカ分散剤の特徴は、ゴム配合物の混合中に、シリカ表面のシラノール基と反応するシリル化反応1つ以上のアルコキシシラン基が存在することである。この反応が、アルコールの発生と、環境中へのアルコールの放出を引き起こす。特に、前記混合が高い加工温度で行われると、アルコールが放出され、当該アルコールがゴム配合物の加工中に発生する揮発性有機化合物VOCを構成する。より低い加工温度では、その配合された製品は、貯蔵、押し出し、タイヤ構築、および/または硬化中に、シリカおよび水分とさらに反応することが可能なかなりの量の未反応のアルコキシシリル基を保持することがあり、前記配合物の粘度の望ましくない増大、保存可能期間の短縮、および関連した間隙率の問題をもたらす。前記配合された製品中でのこの継続的な反応は、その配合物のさらなる加工と最終製品の品質を損ない得る追加のアルコールを発生する。結果として、得られた配合物の低下した押し出し速度が、確実にその引き延ばされた組成物が仕様に適合するように利用されることがある。加えて、最終製品に形成される間隙を防止するために、硬化中に特別な注意が払われる。VOCの発生に対処するこれらの方法は、生産量の低下と、付随するコストの増大をもたらす。VOCの発生を低減するためのいくつかのアプローチが試みられてきたが、もたらされる遮蔽レベルは、オルガノシロキサンによって得られるレベルほど高くなかった。オルガノシロキサンは、最初の混合工程でゴムと混合すると、その最初に添加した重量の最大で25のエタノールを発生させることがあり、その後の硬化段階中には、さらに15が、使用中にはさらに10が、ゆっくり放出されることがある。一の実施形態では、組成物は、エラストマー、ケトキシモシラン、および無機充填剤を含む。前記ケトキシモシランは下記式Iに相当する:式I中、Bは、下記式IIとして定義される:式I中、Dは、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基、またはAが0もしくは1であるときには水素、または下記式IIIの構造から選択される;式中、nおよびjは、独立して1、2、または3であり、mおよびqは、独立して0または1であり、zおよびtは、独立して0または1であり、nmzは、3であり、jqtは、3であり;Aは、0または1以上であり;R1およびR2は、独立して炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが0のときには、R1とR2のうちいずれかは化学結合であってもよく;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよく;R10およびR11は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよい。別の実施形態では、シリカ補強系は、無機充填剤カップリング剤と、下記式Iに相当するケトキシモシランとを含む。式I中、Bは、下記式IIとして定義される:式I中、Dは、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基、またはAが0もしくは1であるときには水素、または下記式IIIの構造から選択される;式中、nおよびjは、独立して1、2、または3であり、mおよびqは、独立して0または1であり、zおよびtは、独立して0または1であり、nmzは、3であり、jqtは、3であり;Aは、0または1以上であり;R1およびR2は、独立して炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが0のときには、R1とR2のうちいずれかは化学結合であってもよく;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよく;R10およびR11は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成していてもよい。前記ケトキシモシランは、前記無機充填剤カップリング剤に対して約0.1~約200重量の量で存在する。別の実施形態では、被覆充填剤は、無機充填剤およびケトキシモシランを含む。前記無機充填剤は、下記式Iに相当するケトキシモシランによって被覆されている:式I中、Bは、下記式で定義される:式I中、Dは、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基、またはAが0もしくは1であるときには水素、または下記式IIIの構造から選択される;式中、nおよびjは、独立して1、2、または3であり、mおよびqは、独立して0または1であり、zおよびtは、独立して0または1であり、nmzは、3であり、jqtは、3であり;Aは、または1以上であり;R1およびR2は、独立して炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが0のときには、R1とR2のうちいずれかは化学結合であってもよく;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよく;R10およびR11は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよい。別の実施形態では、方法は、エラストマーと、下記式Iに相当するケトキシモシランと、無機充填剤とを混合する工程を含む:式I中、Bは、下記式IIとして定義される:式I中、Dは、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基、またはAが0もしくは1であるときには水素、または下記式IIIの構造から選択される;式中、nおよびjは、独立して1、2、または3であり、mおよびqは、独立して0または1であり、zおよびtは、独立して0または1であり、nmzは、3であり、jqtは、3であり;Aは、0または1以上であり;R1およびR2は、独立して炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが0のときには、R1とR2のうちいずれかは化学結合であってもよく;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよく;R10およびR11は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよい。それによって、エラストマー組成物が形成される。別の実施形態では、ケトキシモシラン遮蔽剤およびケトキシモシランカップリング剤は、下記式IVのケトキシモシランを含む:式中、n、m、z、k、R3,R4、R5およびR6は、上記のとおりであり、R7は、水素、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、ただし、Aが1である場合のみ、R7は、Hである。一の実施形態では、加硫性ゴム組成物は、ジエンエラストマーと、補強充填剤と、下記式Vのケトキシム添加剤とを含む:式中、R5およびR6は、上記のとおりであり、R12は、水素、炭素数1~60の飽和または不飽和アルキル基であり、任意にO、N、Sおよび/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、または、R12は、下記式VIの構造を有する:式中、R2、R10およびR11は、上記のとおりである。一の実施形態では、組成物の製造方法は、a約130°C~約200°Cの温度で、添加硬化剤の非存在下にて、エラストマーとカーボンブラックを一緒に混合する工程と、bその得られた配合物を工程aの前記混合温度未満に冷却する工程と、c約120°C未満の温度で、その得られた配合物と、促進剤を含む硬化剤とを混合する工程であって、前記促進剤が、オキシム部分、ケトキシム部分、またはケトキシモシラン部分を有する化合物を含む工程と、を含む。驚くべきことに、VOCをほとんど生成しないか、またはまったく生成しないケトキシモシランが、VOCを生成するシリカ分散剤の好適な代用物であることが発見された。さらに、ケトキシモシランおよびケトキシムの両方が、ゴム組成物の特定の特性を高めることが見出された。一の実施形態では、ケトキシモシラン添加剤は、下記一般式Iを有する:式I中、Bは、下記式IIとして定義される:式I中、Dは、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基、またはAが0もしくは1であるときには水素、または下記式IIIの構造から選択される;式中、nおよびjは、独立して1、2、または3であり、mおよびqは、独立して0または1であり、zおよびtは、独立して0または1であり、nmzは、3であり、jqtは、3であり;Aは、0または1以上であり;R1およびR2は、独立して炭素数1~炭素数60の二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが0のときには、R1とR2のうちいずれかは化学結合であってもよく;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよく;R10およびR11は、独立して水素または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、任意に一緒に結合して環を形成してもよい。一の実施形態では、前記無機充填剤は、前記ケトキシモシランと反応する。1以上の実施形態では、二価の有機基は、これらに限定されないが、アルキレン基、シクロアルキレン基、置換アルキレン基、置換シクロアルキレン基、アルケニレン基、シクロアルケニレン基、置換アルケニレン基、置換シクロアルケニレン基、アリーレン基、および置換アリーレン基等のヒドロカルビレン基または置換ヒドロカルビレン基を含んでいてもよく、各基は、1個の炭素原子、または、その基を形成するのに適した最小限の数の炭素原子、最大でも20個の炭素原子を含むのが好ましい。置換ヒドロカルビレン基は、1以上の水素原子がアルキル基等の置換基によって置換されたヒドロカルビレン基を含む。所定の実施形態では、前記ケトキシモシランは、下記式IVによって表されるモノケトキシモシランである:式中、nは、1、2、または3であり、mは、0または1であり、zは、0または1であり、nmzは、3であり;R3およびR4は、独立して水素、または任意にO、N、S、Siおよび/またはPを含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり;R5およびR6は、独立して水素、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意に一緒に環を形成してもよく;R7は、水素、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含む炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、ただし、Aが1である場合のみ、R7は、Hである。モノケトキシモシランのさらなる例は、これらに限定されないが、トリヒドロカルビルジヒドロカルビルケトキシモシラン、ジヒドロカルビル-ビス-ジヒドロカルビルケトキシモシラン、ヒドロカルビル-トリス-ジヒドロカルビルケトキシモシラン、トリヒドロカルビルシクロアルキルケトキシモシラン、ジヒドロカルビル-ビス-シクロアルキルケトキシモシラン、ヒドロカルビル-トリス-シクロアルキルケトキシモシラン、トリアルキルシクロアルキルケトキシモシラン、ジアルキル-ビス-シクロアルキルケトキシモシラン、アルキル-トリス-シクロアルキルケトキシモシラン、トリアルキルジアルキルケトキシモシラン、ジアルキル-ビス-ジアルキルケトキシモシラン、アルキル-トリス-ジアルキルケトキシモシラン、トリアリールジアリールケトキシモシラン、ジアリール-ビス-ジアリールケトキシモシラン、アリール-トリス-ジアリールケトキシモシラン、トリアリールジアルキルケトキシモシラン、ジアリール-ビス-ジアルキルケトキシモシラン、アリール-トリス-ジアルキルケトキシモシラン、トリアリールシクロヘキシルケトキシモシラン、ジアリール-ビス-シクロヘキシルケトキシモシランおよびアリール-トリス-シクロヘキシルケトキシモシランを含む。トリアルキルシクロアルキルケトキシモシランの例は、オクタデシルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、デシルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ノニルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、オクチルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ブチルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、プロピルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、エチルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、トリメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、デシルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ノニルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、オクチルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ブチルジエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、トリエチルシクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、デシルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、ノニルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、オクチルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、ブチルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、エチルジプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、トリプロピルシクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、デシルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ノニルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、オクチルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、プロピルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、エチルジブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、トリブチルシクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、ドデシルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、デシルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、ノニルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、オクチルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、ペンチルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、ブチルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、プロピルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、エチルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、トリメチルシクロペンチルケトキシモシラン、オクタデシルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、ドデシルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、デシルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、ノニルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、オクチルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、ペンチルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、ブチルジエチルシクロペンチルケトキシモシラン、トリエチルシクロペンチルケトキシモシラン、オクタデシルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、ドデシルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、デシルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、ノニルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、オクチルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、ペンチルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、ブチルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、エチルジプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、トリプロピルシクロペンチルケトキシモシラン、オクタデシルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、ドデシルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、デシルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、ノニルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、オクチルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、ペンチルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、プロピルジブチルシクロペンチルケトキシモシラン、エチルジブチルシクロペンチルケトキシモシランおよびトリブチルシクロペンチルケトキシモシランを含む。ジアルキル-ビス-シクロアルキルケトキシモシランの例は、オクタデシルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、デシルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ノニルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクチルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ブチルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、プロピルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、エチルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ジメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、デシルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ノニルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクチルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ブチルエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ジエチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、デシルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ノニルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクチルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ブチルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、エチルプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ジプロピル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、デシルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ノニルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクチルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、プロピルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、エチルブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ジブチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ドデシルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、デシルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ノニルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、オクチルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ペンチルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ブチルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、プロピルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、エチルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ジメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、オクタデシルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ドデシルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、デシルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ノニルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、オクチルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ペンチルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ブチルエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ジエチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、オクタデシルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ドデシルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、デシルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ノニルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、オクチルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ペンチルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ブチルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、エチルプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ジプロピル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、オクタデシルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ドデシルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、デシルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ノニルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、オクチルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ペンチルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、プロピルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、エチルブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシランおよびジブチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシランを含む。アルキル-トリス-シクロアルキルケトキシモシランの例は、オクタデシル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ドデシル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ウンデシル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、デシル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ノニル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクチル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘプチル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ヘキシル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ペンチル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ブチル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、プロピル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、エチル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、メチル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、オクタデシル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、ドデシル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、ウンデシル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、デシル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、ノニル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、オクチル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘプチル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、ヘキシル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、ペンチル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、ブチル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、プロピル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、エチル-トリス-シクロペンチルケトキシモシランおよびメチル-トリス-シクロペンチルケトキシモシランを含む。トリアルキルジアルキルケトキシモシランの例は、オクタデシルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、ドデシルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、ウンデシルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、デシルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、ノニルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、オクチルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、ヘプチルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、ヘキシルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、ペンチルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、ブチルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、プロピルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、エチルジメチルメチルエチルケトキシモシラン、トリメチルメチルエチルケトキシモシラン、オクタデシルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、ドデシルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、ウンデシルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、デシルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、ノニルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、オクチルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、ヘプチルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、ヘキシルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、ペンチルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、ブチルジエチルメチルエチルケトキシモシラン、トリエチルメチルエチルケトキシモシラン、オクタデシルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、ドデシルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、ウンデシルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、デシルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、ノニルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、オクチルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、ヘプチルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、ヘキシルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、ペンチルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、ブチルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、エチルジプロピルメチルエチルケトキシモシラン、トリプロピルメチルエチルケトキシモシラン、オクタデシルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、ドデシルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、ウンデシルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、デシルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、ノニルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、オクチルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、ヘプチルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、ヘキシルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、ペンチルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、プロピルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、エチルジブチルメチルエチルケトキシモシラン、トリブチルメチルエチルケトキシモシラン、オクタデシルジメチルジメチルケトキシモシラン、ドデシルジメチルジメチルケトキシモシラン、ウンデシルジメチルジメチルケトキシモシラン、デシルジメチルジメチルケトキシモシラン、ノニルジメチルジメチルケトキシモシラン、オクチルジメチルジメチルケトキシモシラン、ヘプチルジメチルジメチルケトキシモシラン、ヘキシルジメチルジメチルケトキシモシラン、ペンチルジメチルジメチルケトキシモシラン、ブチルジメチルジメチルケトキシモシラン、プロピルジメチルジメチルケトキシモシラン、エチルジメチルジメチルケトキシモシラン、トリメチルジメチルケトキシモシラン、オクタデシルジエチルジメチルケトキシモシラン、ドデシルジエチルジメチルケトキシモシラン、ウンデシルジエチルジメチルケトキシモシラン、デシルジエチルジメチルケトキシモシラン、ノニルジエチルジメチルケトキシモシラン、オクチルジエチルジメチルケトキシモシラン、ヘプチルジエチルジメチルケトキシモシラン、ヘキシルジエチルジメチルケトキシモシラン、ペンチルジエチルジメチルケトキシモシラン、ブチルジエチルジメチルケトキシモシラン、トリエチルジメチルケトキシモシラン、オクタデシルジプロピルジメチルケトキシモシラン、ドデシルジプロピルジメチルケトキシモシラン、ウンデシルジプロピルジメチルケトキシモシラン、デシルジプロピルジメチルケトキシモシラン、ノニルジプロピルジメチルケトキシモシラン、オクチルジプロピルジメチルケトキシモシラン、ヘプチルジプロピルジメチルケトキシモシラン、ヘキシルジプロピルジメチルケトキシモシラン、ペンチルジプロピルジメチルケトキシモシラン、ブチルジプロピルジメチルケトキシモシラン、エチルジプロピルジメチルケトキシモシラン、トリプロピルジメチルケトキシモシラン、オクタデシルジブチルジメチルケトキシモシラン、ドデシルジブチルジメチルケトキシモシラン、ウンデシルジブチルジメチルケトキシモシラン、デシルジブチルジメチルケトキシモシラン、ノニルジブチルジメチルケトキシモシラン、オクチルジブチルジメチルケトキシモシラン、ヘプチルジブチルジメチルケトキシモシラン、ヘキシルジブチルジメチルケトキシモシラン、ペンチルジブチルジメチルケトキシモシラン、プロピルジブチルジメチルケトキシモシラン、エチルジブチルジメチルケトキシモシラン、トリブチルジメチルケトキシモシラン、オクタデシルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、ドデシルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、ウンデシルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、デシルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、ノニルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、オクチルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、ヘプチルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、ヘキシルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、ペンチルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、ブチルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、プロピルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、エチルジメチルメチルプロピルケトキシモシラン、トリメチルメチルプロピルケトキシモシラン、オクタデシルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、ドデシルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、ウンデシルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、デシルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、ノニルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、オクチルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、ヘプチルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、ヘキシルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、ペンチルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、ブチルジエチルメチルプロピルケトキシモシラン、トリエチルメチルプロピルケトキシモシラン、オクタデシルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、ドデシルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、ウンデシルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、デシルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、ノニルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、オクチルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、ヘプチルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、ヘキシルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、ペンチルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、ブチルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、エチルジプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、トリプロピルメチルプロピルケトキシモシラン、オクタデシルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、ドデシルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、ウンデシルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、デシルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、ノニルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、オクチルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、ヘプチルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、ヘキシルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、ペンチルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、プロピルジブチルメチルプロピルケトキシモシラン、エチルジブチルメチルプロピルケトキシモシランおよびトリブチルメチルプロピルケトキシモシランを含む。ジアルキル-ビス-ジアルキルケトキシモシランの例は、オクタデシルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ドデシルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ウンデシルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、デシルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ノニルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、オクチルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ヘプチルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ヘキシルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ペンチルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ブチルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、プロピルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、エチルメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ジメチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、オクタデシルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ドデシルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ウンデシルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、デシルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ノニルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、オクチルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ヘプチルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ヘキシルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ペンチルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ブチルエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ジエチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、オクタデシルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ドデシルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ウンデシルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、デシルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ノニルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、オクチルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ヘプチルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ヘキシルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ペンチルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ブチルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、エチルプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ジプロピル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、オクタデシルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ドデシルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ウンデシルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、デシルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ノニルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、オクチルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ヘプチルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ヘキシルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ペンチルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、プロピルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、エチルブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ジブチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、オクタデシルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ドデシルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ウンデシルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、デシルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ノニルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、オクチルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ヘプチルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ヘキシルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ペンチルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ブチルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、プロピルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、エチルメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ジメチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、オクタデシルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ドデシルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ウンデシルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、デシルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ノニルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、オクチルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ヘプチルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ヘキシルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ペンチルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ブチルエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ジエチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、オクタデシルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ドデシルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ウンデシルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、デシルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ノニルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、オクチルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ヘプチルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ヘキシルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ペンチルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ブチルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、エチルプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ジプロピル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、オクタデシルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ドデシルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ウンデシルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、デシルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ノニルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、オクチルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ヘプチルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ヘキシルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ペンチルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、プロピルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、エチルブチル-ビス-ジメチルケトキシモシランおよびジブチル-ビス-ジメチルケトキシモシランを含む。アルキル-トリス-ジアルキルケトキシモシランの例は、オクタデシル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、ドデシル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、ウンデシル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、デシル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、ノニル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、オクチル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、ヘプチル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、ヘキシル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、ペンチル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、ブチル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、プロピル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、エチル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、メチル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、オクタデシル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、ドデシル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、ウンデシル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、デシル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、ノニル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、オクチル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、ヘプチル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、ヘキシル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、ペンチル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、ブチル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、プロピル-トリス-ジメチルケトキシモシラン、エチル-トリス-ジメチルケトキシモシランおよびメチル-トリス-ジメチルケトキシモシランを含む。トリアリールジアルキルケトキシモシランの例は、トリフェニルメチルエチルケトキシモシラン、トリナフチルメチルエチルケトキシモシラン、トリフェニルジメチルケトキシモシラン、トリナフチルジメチルケトキシモシラン、トリフェニルメチルプロピルケトキシモシランおよびトリナフチルメチルプロピルケトキシモシランを含む。トリアリールジアリールケトキシモシランの例は、トリフェニルジフェニルケトキシモシラン、トリナフチルジフェニルケトキシモシランおよびトリフェニルジナフチルケトキシモシランを含む。トリアルキルジアリールケトキシモシランの例は、オクタデシルジメチルジフェニルケトキシモシラン、ドデシルジメチルジフェニルケトキシモシラン、ウンデシルジメチルジフェニルケトキシモシラン、デシルジメチルジフェニルケトキシモシラン、ノニルジメチルジフェニルケトキシモシラン、オクチルジメチルジフェニルケトキシモシラン、ヘプチルジメチルジフェニルケトキシモシラン、ヘキシルジメチルジフェニルケトキシモシラン、ペンチルジメチルジフェニルケトキシモシラン、ブチルジメチルジフェニルケトキシモシラン、プロピルジメチルジフェニルケトキシモシラン、エチルジメチルジフェニルケトキシモシラン、トリメチルジフェニルケトキシモシラン、オクタデシルジエチルジフェニルケトキシモシラン、ドデシルジエチルジフェニルケトキシモシラン、ウンデシルジエチルジフェニルケトキシモシラン、デシルジエチルジフェニルケトキシモシラン、ノニルジエチルジフェニルケトキシモシラン、オクチルジエチルジフェニルケトキシモシラン、ヘプチルジエチルジフェニルケトキシモシラン、ヘキシルジエチルジフェニルケトキシモシラン、ペンチルジエチルジフェニルケトキシモシラン、ブチルジエチルジフェニルケトキシモシラン、トリエチルジフェニルケトキシモシラン、オクタデシルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、ドデシルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、ウンデシルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、デシルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、ノニルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、オクチルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、ヘプチルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、ヘキシルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、ペンチルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、ブチルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、エチルジプロピルジフェニルケトキシモシラン、トリプロピルジフェニルケトキシモシラン、オクタデシルジブチルジフェニルケトキシモシラン、ドデシルジブチルジフェニルケトキシモシラン、ウンデシルジブチルジフェニルケトキシモシラン、デシルジブチルジフェニルケトキシモシラン、ノニルジブチルジフェニルケトキシモシラン、オクチルジブチルジフェニルケトキシモシラン、ヘプチルジブチルジフェニルケトキシモシラン、ヘキシルジブチルジフェニルケトキシモシラン、ペンチルジブチルジフェニルケトキシモシラン、プロピルジブチルジフェニルケトキシモシラン、エチルジブチルジフェニルケトキシモシランおよびトリブチルジフェニルケトキシモシランを含む。ジアリール-ビス-ジアルキルケトキシモシランの例は、ジフェニル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ジナフチル-ビス-メチルエチルケトキシモシラン、ジフェニル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ジナフチル-ビス-ジメチルケトキシモシラン、ジフェニル-ビス-メチルプロピルケトキシモシランおよびジナフチル-ビス-メチルプロピルケトキシモシランを含む。ジアリール-ビス-ジアリールケトキシモシランの例は、ジフェニル-ビス-ジフェニルケトキシモシラン、ジナフチル-ビス-ジフェニルケトキシモシランおよびジフェニル-ビス-ジナフチルケトキシモシランを含む。アリール-トリス-ジアルキルケトキシモシランの例は、フェニル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、ナフチル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、フェニル-トリス-ジメチルケトキシモシランおよびナフチル-トリス-ジメチルケトキシモシランを含む。トリアリールシクロアルキルケトキシモシランの例は、トリフェニルシクロヘキシルケトキシモシラン、トリナフチルシクロペンチルケトキシモシラン、トリフェニルシクロペンチルケトキシモシランおよびトリナフチルシクロヘキシルケトキシモシランを含む。ジアリール-ビス-シクロアルキルケトキシモシランの例は、ジフェニル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ジナフチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、ジフェニル-ビス-シクロペンチルケトキシモシランおよびジナフチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシランを含む。アリール-トリス-シクロアルキルケトキシモシランの例は、フェニル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、ナフチル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、フェニル-トリス-シクロペンチルケトキシモシランおよびナフチル-トリス-シクロペンチルケトキシモシランを含む。所定の実施形態では、前記ケトキシモシランは、下記式VIIによって表されるビスケトキシモシランである:式中、jおよびnは、1、2、または3であり、qおよびmは、0または1であり、tおよびzは、0または1であり、nmzおよびjqtは、両方とも3であり;R3、R4、R8およびR9は、独立して水素、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み;R5、R6、R10およびR11は、独立して水素、または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み、任意に一緒に環を形成してもよい。ビスケトキシモシランの例は、1,6-ビス-[ジメチルシクロヘキシルケトキシモシリル]ヘキサン、1,6-ビス-[メチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシリル]ヘキサン、1,6-ビス-[トリス-シクロヘキシルケトキシモシリル]ヘキサン、1,5-ビス-[ジメチルシクロヘキシルケトキシモシリル]ペンタン、1,5-ビス-[メチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシリル]ペンタン、1,5-ビス-[トリス-シクロヘキシルケトキシモシリル]ペンタン、1,4-ビス-[ジメチルシクロヘキシルケトキシモシリル]ブタン、1,4-ビス-[メチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシリル]ブタン、1,4-ビス-[トリス-シクロヘキシルケトキシモシリル]ブタン、1,6-ビス-[ジメチルシクロペンチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,6-ビス-[メチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,6-ビス-[トリス-シクロペンチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,5-ビス-[ジメチルシクロペンチルケトキシモシリル]ペンタン、1,5-ビス-[メチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシリル]ペンタン、1,5-ビス-[トリス-シクロペンチルケトキシモシリル]ペンタン、1,4-ビス-[ジメチルシクロペンチルケトキシモシリル]ブタン、1,4-ビス-[メチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシリル]ブタン、1,4-ビス-[トリス-シクロペンチルケトキシモシリル]ブタン、1,6-ビス-[ジメチルジメチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,6-ビス-[メチル-ビス-ジメチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,6-ビス-[トリス-ジメチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,5-ビス-[ジメチルジメチルケトキシモシリル]ペンタン、1,5-ビス-[メチル-ビス-ジメチルケトキシモシリル]ペンタン、1,5-ビス-[トリス-ジメチルケトキシモシリル]ペンタン、1,4-ビス-[ジメチルジメチルケトキシモシリル]ブタン、1,4-ビス-[メチル-ビス-ジメチルケトキシモシリル]ブタン、1,4-ビス-[トリス-ジメチルケトキシモシリル]ブタン、1,6-ビス-[エチルメチルエチルメチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,6-ビス-[メチル-ビス-エチルメチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,6-ビス-[トリス-エチルメチルケトキシモシリル]ヘキサン、1,5-ビス-[エチルメチルエチルメチルケトキシモシリル]ペンタン、1,5-ビス-[メチル-ビス-エチルメチルケトキシモシリル]ペンタン、1,5-ビス-[トリス-エチルメチルケトキシモシリル]ペンタン、1,4-ビス-[エチルメチルエチルメチルケトキシモシリル]ブタン、1,4-ビス-[メチル-ビス-エチルメチルケトキシモシリル]ブタンおよび1,4-ビス-[トリス-エチルメチルケトキシモシリル]ブタンを含む。別の実施形態では、前記ケトキシモシランは、下記式VIIIによって表される硫黄含有モノケトキシモシランである:式中、nは、1、2、または3であり、mは、0または1であり、zは、0または1であり、nmzは、3であり;jは、1以上であり;Aは、1以上であり;R1は、二価の有機基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく;R5およびR6は、独立してH、または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み、任意に一緒に環を形成してもよく;R7は、H、炭素数1~炭素数60の飽和または不飽和アルキル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含んでいてもよく、ただし、Aが1である場合のみ、R7は、Hである。硫黄含有モノケトキシモシランの例は、メルカプトアルキルジアルキルシクロアルキルケトキシモシラン、メルカプトアルキルジアルキルジアルキルケトキシモシラン、メルカプトアルキルジアリールジアリールケトキシモシランおよびメルカプトアリールジアルキルジアリールケトキシモシランを含む、メルカプトヒドロカルビルジヒドロカルビルジヒドロカルビルケトキシモシラン、メルカプトヒドロカルビルヒドロカルビル-ビス-ジヒドロカルビルケトキシモシラン、メルカプトヒドロカルビル-トリス-ジヒドロカルビルケトキシモシランを含む。メルカプトヒドロカルビルジヒドロカルビルジヒドロカルビルケトキシモシラン、メルカプトヒドロカルビルヒドロカルビル-ビス-ジヒドロカルビルケトキシモシラン、メルカプトヒドロカルビル-トリス-ジヒドロカルビルケトキシモシランの例は、3-メルカプトプロピルジメチルシクロヘキシルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルジメチルシクロペンチルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルジメチルエチルメチルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルジメチルジメチルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルジフェニルメチルフェニルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルメチル-ビス-シクロヘキシルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルメチル-ビス-シクロペンチルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルメチル-ビス-エチルメチルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルメチル-ビス-ジメチル-ケトキシモシラン、3-メルカプトプロピルフェニル-ビス-メチルフェニルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピル-トリス-シクロヘキシルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピル-トリス-シクロペンチルケトキシモシラン、3-メルカプトプロピル-トリス-エチルメチルケトキシモシラン、および3-メルカプトプロピル-トリス-ジメチルケトキシモシランを含む。硫黄含有モノケトキシモシランの他の例は、上記のメルカプタンのメチルチオエーテル、エチルチオエーテル、プロピルチオエーテルおよびブチルチオエーテルを含む。別の実施形態では、前記ケトキシモシランは、式IXによって表される硫黄含有ビスケトキシモシランである:式中、jおよびnは、1、2、または3であり、qおよびmは、0または1であり、tおよびzは、0または1であり、nmzおよびjqtは、両方とも3であり;Aは、1以上であり、R3、R4、R8およびR9は、独立してH、炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基またはアルコキシ基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み;R5、R6、R10およびR11は、独立してH、または炭素数1~炭素数60のヒドロカルビル基であり、任意にO、N、S、Si、および/またはPのヘテロ原子を含み、任意に一緒に環を形成してもよい。硫黄含有ビスケトキシモシランの例は、ビス-3-ジメチルシクロヘキシルケトキシモシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-ジメチルシクロペンチルケトキシモシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-ジメチルジメチルケトキシモシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-ジメチルエチルメチルケトキシモシリルプロピルテトラスルフィド、ビス-3-ジメチルシクロヘキシルケトキシモシリルプロピルジスルフィド、ビス3-ジメチルシクロペンチルケトキシモシリルプロピルジスルフィド、ビス3-ジメチルジメチルケトキシモシリルプロピルジスルフィド、ビス3-ジメチルエチルメチルケトキシモシリルプロピルジスルフィド、ビス-3-トリス-シクロヘキシルケトキシモシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-トリス-シクロペンチルケトキシモシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-トリス-ジメチルケトキシモシリルプロピルテトラスルフィド、ビス3-トリス-エチルメチルケトキシモシリルプロピルテトラスルフィド、ビス-3-トリス-シクロヘキシルケトキシモシリルプロピルジスルフィド、ビス3-トリス-シクロペンチルケトキシモシリルプロピルジスルフィド、ビス3-トリス-ジメチルケトキシモシリルプロピルジスルフィドおよびビス3-トリス-エチルメチルケトキシモシリルプロピルジスルフィドを含む。一の実施形態では、前記ケトキシモシランは、ゴム組成物中のシリカ等の無機充填剤と反応し、それによって充填剤の分散を向上させる。前記ケトキシモシランは、前記シリカ上で遮蔽剤として作用し、充填剤の凝集を低減し、それによって充填剤の分散形態を維持する。理論に束縛されるものではないが、前記ケトキシモシランのオキシム官能基が、効果的に無機充填剤上の水酸基と交換し、ケトキシモ部分以外の部分が、前記遮蔽効果を与える。これが、より低い配合物のムーニー粘度を有し、また、加工性を向上し、生産性を高める充填剤の凝集の程度がより低い、配合物をもたらす。同時に、アルコキシシランカップリング剤とは異なり、前記ケトキシモシランは、ゴム組成物中で混合したときに、何らVOCを生成しない。その構造のおかげで、ゴム中で混合したときに、何らアルコール副生物を生成しない。前記ゴム組成物をケトキシモシランでさらに補強するために、カップリング剤を用いてもよい。したがって、シリカ補強系は、シリカ遮蔽剤としてのケトキシモシランと、シリカカップリング剤とを含む。シリカ充填ゴム組成物中にシリカカップリング剤およびケトキシモシランを加えることによって、高い歪み弾性率およびランボーン耐摩耗性を向上させることができるとともに、非常に少ないVOCを保ちながら、0°Cでのtanδまたは加工性を犠牲にすることなく、60°Cでのtanδを低下させることができる。例えば、一の実施形態では、0°Cでのtanδを犠牲にすることなく、60°Cでのtanδを10以上15~30または12~25など低下させることができる。そのVOC低減組成物は、環境的に望ましく、同様に、より良い加工性、取扱い性、およびより高い生産効率によって、タイヤ工場の利益にもなる。一の実施形態では、前記ケトキシモシランは、無機充填剤表面への被覆として提供され、そこで当該無機充填剤は、当該ケトキシモシランと反応する。理論に束縛されるものではないが、前記ケトキシモシラン遮蔽剤それ自体は、前記エラストマーに結合しない。したがって、いくつかの実施形態では、前記ケトキシモシランを含む組成物は、ケトキシモシランで官能化されたポリマーを含まない。式VIIおよびIXに示される実施形態等のいくつかの実施形態では、前記ケトキシモシランは、前記エラストマーに結合するカップリング剤の形態となり得る。一の実施形態では、前記ケトキシモシランは、ケトキシム等のオキシム含有化合物を、有機溶媒等の溶媒中で、アルコキシ化合物等のシロキサン化合物と反応させることによって製造され得る。反応を促進するために撹拌および加熱が用いられてもよい。ケトキシムが出発物質の一部である所定の実施形態では、前記反応は、アルコール副生物の発生を引き起こし得る。いくつかの実施形態では、アルコールが発生し、それによって前記ケトキシモシラン種を単離するため、前記アルコキシ部分のアルキル基は、1~2個の炭素原子を有する短いアルキル鎖である。いくつかの実施形態では、R5およびR6は、1~3個または3~6個等の1~6個の炭素原子を有するアルキル鎖である。いくつかの実施形態では、R1、R2、R3およびR4のうち1つ以上は、前記エラストマーに結合する部分を含む。一の実施形態では、n-オクチルジメチルメチルエチルケトキシモシランは、トルエン等の溶媒中で、2-ブタノンオキシムをn-オクチルジメチルメトキシシランと反応させることによって製造される。その混合物は、約135°C~約150°C等の高温で、前記発生したメタノールが止まるまで加熱および還流されてもよい。生成物は、残存アルコールおよび溶媒の除去後に得られる。さらに別の実施形態では、n-オクチルジメチルメチルエチルケトキシモシランは、トルエン等の溶媒中で、2-ブタノンオキシム過剰をn-オクチルジメチルクロロシランと反応させることによって製造される。その混合物は、約120°C~約150°C等の高温で、反応が完了するまで加熱および還流されてもよい。生成物は、前記残存副生成物の除去後に得られる。加えて、NXTシラン、SI363シラン、AMSアルコキシ変性シルセスキオキサン、co-AMS2008年12月30日に提出された米国特許出願第12/347,017号参照により本明細書に組み込まれるに記載、メルカプトアルキルトリアルコキシシラン、ブロック化メルカプトアルキルトリアルコキシシラン、シリカに結合したメルカプトアルキルシラン、シリカに結合したブロック化メルカプトアルキルシラン、ビストリアルコキシシリルオルガノテトラスルフィドまたはジスルフィド等の一般的なシリカカップリング剤のアルコキシ部分またはシロキサン部分が、上述したケトキシモシランのオキシム基によって置き換えられ得る。当業者は、例えば、米国特許第4033991号T.Shinohara、M.Arai、Shin-EtsuChemicalCompany、1977年に記載された方法を用いることによって、斯かる化学種を合成することができる。一の実施形態では、ケトキシモシランを含む前記ゴム組成物は、無機充填剤カップリング剤、好ましくは、メルカプトアルキルトリアルコキシシラン、ブロック化メルカプトアルキルトリアルコキシシラン、シリカに結合したメルカプトアルキルシラン、シリカに結合したブロック化メルカプトアルキルシラン、ビストリアルコキシシリルオルガノテトラスルフィドまたはジスルフィドを含む、硫黄含有カップリング剤等のシリカカップリング剤を、前記シリカに対して約0.05~約3の量で含んでいてもよい。シリカに坦持させたメルカプトシランを含む具体的な市販品は、CIPTANE255LDまたはAGILONとして、PPGIndustriesから入手可能であり、当該市販品は、シリカに固定化したメルカプトシランであって、実質的にトリアルコキシシランが存在しないメルカプトシランである。この製品が使用される場合、CIPTANE255LDまたはAGILON由来の添加シリカに応じて、ゴム配合物中のシリカの量が調節され、所望の総量のシリカとしてもよい。本明細書では、ブロック化メルカプトアルキルトリアルコキシシランという用語を使う際、その用語は、シリカ反応性メルカプトシラン部分に影響を及ぼさないいまま、その分子のメルカプト部分をブロックするブロック部分を含むすなわち、メルカプト水素原子が別の基以下ブロック基と称するによって置き換えられるメルカプトシランシリカカップリング剤と定義される。好ましいブロック化メルカプトシランは、これらに限定されないが、米国特許第6,127,468号、同第6,204,339号、同第6,528,673号、同第6,635,700号、同第6,649,684号、同第6,683,135号に記載されているものを含んでいてもよく、これらの開示内容は、記載されている例に関して、参照により本明細書に組み込まれる。本開示の目的上、前記シリカ反応性メルカプトシラン部分は、γ-メルカプトプロピルトリエトキシシランの分子量に等しい分子量と定義される。前記シリカ-シラン反応が起きた後、後の製造工程で、脱ブロッキング剤が添加されて、前記メルカプトシランの硫黄原子をゴムと急速に結合させてもよい。前記脱ブロッキング剤は、脱ブロック化が要求される任意の混合段階の間に、単一の成分として、前記配合工程中、いつでも添加されてもよい。しばしば、配合の硬化段階中に脱ブロック化が要求され、そして、最終混合段階で前記脱ブロッキング剤が添加される。前記脱ブロッキング剤は、硫黄硬化パッケージ中に含まれることがあり、しばしば、特に亜鉛塩との組み合わせで、硬化促進剤として機能し得る。脱ブロッキング剤の例は、当業者にとって周知である。カップリング剤は、例えば、前記無機充填剤の約1重量~約20重量約3~約10、約10~約18、または約5~約15などの量で存在してもよい。前記ケトキシモシランおよびカップリング剤は、例えば、前記無機充填剤カップリング剤に対して、ケトキシモシランが、約0.1~約200重量約2~約100、約1~約50、約10~約60、約15~約30、または約50~約100などの量で存在してもよい。前記加硫性ゴム配合物は、任意に、非アルコキシシランシリカ遮蔽剤も含んでいてもよい。斯かる遮蔽剤は、物理的にシリカと結びつくが、それに化学的に結合しない。これらの遮蔽剤は、単独では効果的にシリカの分散を保持することや、加熱時の前記充填剤の凝集を抑制することはないかもしれないが、前記ゴム組成物の特性をいくらか高めることがある。非アルコキシシランシリカ遮蔽剤の例は、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール、水素化もしくは非水素化された炭素数5もしくは炭素数6の糖の脂肪酸エステル、水素化もしくは非水素化された炭素数5もしくは炭素数6の糖の脂肪酸エステルのポリオキシエチレン誘導体、およびこれらの混合物、または、以下にさらに詳細に説明されるような追加の無機物充填剤もしくは非無機物充填剤である。非アルコキシシランシリカ遮蔽剤のさらなる例は、米国特許第6,221,943号、および同第6,384,117号これらの両方が、参照により本明細書に組み込まれるに見出される。非アルコキシシランシリカ分散助剤として有用な、水素化および非水素化された炭素数5および炭素数6の糖例えば、ソルボース、マンノース、およびアラビノースの脂肪酸エステルの例は、これらに限定されないが、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンジオレエート、ソルビタントリオレエート、およびソルビタンセスキオレエート等のソルビタンオレエート、ならびに、ラウレート脂肪酸、パルミテート脂肪酸およびステアレート脂肪酸のソルビタンエステルを含む。水素化および非水素化された炭素数5および炭素数6の糖の脂肪酸エステルは、SPAN登録商標という商品名で、ICISpecialtyChemicalsデラウェア州ウィルミントンから市販されている。代表的な製品は、SPAN登録商標60ソルビタンステアレート、SPAN登録商標80ソルビタンオレエート、およびSPAN登録商標85ソルビタントリオレエートを含む。Alkamul登録商標SMO;Capmul登録商標0;Glycomul登録商標O;Arlacel登録商標80;Emsorb登録商標2500;およびS-Maz登録商標80等として知られているソルビタンモノオレエート等のその他の市販のソルビタンの脂肪酸エステルも入手可能である。これらの任意のシリカ分散助剤の有用な量は、前記シリカの重量基準で、約0.1重量~約25重量であり、約0.5重量~約20重量であることが好ましく、前記シリカの重量基準で約1重量~約15重量も好ましい。水素化および非水素化された炭素数5および炭素数6の糖の脂肪酸エステルの例示的なポリオキシエチレン誘導体は、これらに限定されないが、各水酸基上にエチレンオキシド基が配置されている点を除き、上記の水素化および非水素化された糖の脂肪酸エステルに類似しているポリソルベートおよびポリオキシエチレンソルビタンエステルを含む。ソルビタンのポリオキシエチレン誘導体の代表的な例は、POE登録商標20ソルビタンモノオレエート、Polysorbate登録商標80、Tween登録商標80、Emsorb登録商標6900、Liposorb登録商標O-20、およびT-Maz登録商標80を含む。Tween登録商標の製品は、ICISpecialtyChemicalsから市販されている。一般に、これらの任意のシリカ分散助剤の有用な量は、シリカの重量に対して約0.1重量~約25重量であり、約0.5重量~約20重量が好ましく、シリカの重量に対して約1重量~約15重量も好ましい。ゴム配合物における前記ケトキシモシランの使用は、配合および前記ゴム組成物のさらなる加工中におけるVOCの発生を低減または排除するのみならず、これらの生成物は、シリカ遮蔽剤として十分に機能し、前記ゴム組成物の向上した物理的特性をもたらす。特に、以下の実施例に記載されているように、ケトキシモシランを含み、他のシリカ分散剤を含まないゴム組成物は、ビストリアルコキシシリルオルガノジスルフィドを含むか、またはシランを含まない比較組成物よりも、粘度が低く、充填剤の凝集が抑制され、0°Cおよび30°Cでのtanデルタが高く、T5およびTs2が長く、タイヤ組成物の性能特性の向上を示した。前記比較例と比べると、前記ケトキシモシラン組成物のその他の機械的および動的粘弾性物理的特性は、許容可能であり、その向上した特性が、他の物理的特性に有意な影響を及ぼすことなく得られたことを示した。以下の実施例に記載されているように、ケトキシモシランおよび追加の無機充填剤カップリング剤を含むゴム組成物は、ビストリアルコキシシリルオルガノジスルフィドを含むか、またはシランを含まない比較ゴム組成物よりも、向上した物理的特性を有し、タイヤ用途における性能特性が向上したことを示した。さらに、前記ケトキシモシラン含有ゴム組成物は、他のシリカ分散剤が前記ケトキシモシランによって置き換えられたときに、当該他のシリカ分散剤の存在によって生じ得るVOCの発生がないか、または本質的にない。これらの実施形態では、前記ケトキシモシランを用いる結果、配合およびさらなる加工中にゴム配合物からVOCとして放出されるアルコールの量は、当該配合物の0~約0.05重量0~約0.01重量、または0~約0.001重量などである。ゴム組成物中で前記ケトキシモシランが無機充填剤カップリング剤と組み合わされている実施形態では、以下の実施例に示されるように、ごく少量の無機充填剤カップリング剤VOCを発生させるものが良好な結果を達成するのに有効であり得るため、当該ゴム組成物は、ごく少量のVOCを発生させるように調整されてもよい。例えば、VOCの発生は、前記ゴム配合物の約0.2重量未満約0.001~約0.2、または約0.05~約0.1などに制御されてもよい。前記加硫性ゴム配合物は、前記ケトキシモシランと反応するシリカ等の補強無機充填剤を用いて配合される。前記ケトキシモシラン化合物がアルコキシシラン基を含まないため、それは、ゴム調製工程中にVOCを発生しない。好ましい無機補強充填剤の例は、これらに限定されないが、沈降非晶質シリカ、湿式シリカ水和ケイ酸、乾式シリカ無水ケイ酸、ヒュームドシリカ、およびケイ酸カルシウムを含む。その他の好ましい充填剤は、アルミニウム水和物を含む。ケイ酸アルミニウムおよびケイ酸マグネシウムも好ましい場合がある。沈降非晶質湿潤プロセスによる水和シリカが、具体例である。これらのシリカは、水中での化学反応によって製造され、そこから超微細な球状粒子として沈降するため、そのように呼ばれている。これらの一次粒子は強く結び付いて凝集体となり、そしてより弱く結合して凝集粒子となる。BET法により測定した場合の表面積は、様々なシリカの補強特性の最良の尺度となる。上述した斯かる無機充填剤の表面積は、例えば、約32m2/g~約400m2/g約100m2/g~約250m2/g、または150m2/g~約220m2/gなどであってもよい。前記シリカ充填剤のpHは、通常、約5.5~約6.8等、約5.5~約7またはこれをわずかに上回る値である。用いることのできるいくつかの市販のシリカは、これらに限定されないが、PPGIndustriesペンシルベニア州ピッツバーグによって製造されたHi-Sil登録商標190、Hi-Sil登録商標210、Hi-Sil登録商標215、Hi-Sil登録商標233、およびHi-Sil登録商標243を含む。また、多くの有用な商用グレードの様々なシリカが、DegussaCorporation例えば、VN2、VN3、RhonePoulenc例えば、Zeosil登録商標1165MP、およびJ.M.HuberCorporationから入手可能である。前記ケトキシモシラン化合物は、VOCを発生するアルコキシシラン基を含まないため、VOCの発生量を低くないしVOCを発生させない状態を保ちながら、所望に応じて、配合物中に存在するシリカの量を、アルコキシシラン基を有する添加剤を含む配合物に含まれる量に極めて近い量とすることができる。通常、前記シリカは、ゴム100部あたり約15部phr~約200phrの量で存在することができる。前記シリカは、約15phr~約150phr、約15phr~約120phr、約30phr~約90phr、約60phr~約80phrの量でも存在することができる。複数の実施形態では、約80~約200phr、約100~190phr、または約125~約180phrのような高充填量のシリカを含んでいてもよい。前記ケトキシモシランは、約0.01phr~約15phr約0.02~約5phr、約0.1~約4phr、約0.5~約3.5phr、または約1~約3phrなどの量で存在することができる。別の言い方をすると、前記ケトキシモシランは、前記シリカに対して約0.0007重量~約100重量シリカに対して0.1重量~約20重量、約0.2~約15重量、約0.5~約10重量、または約1~約6重量などの量で存在することができる。別の実施形態では、これまでに開示したケトキシモシランは、カーボンブラックと配合されてもよい。前記カーボンブラックは、約1~約70phr約5~約55phrまたは1~10phrなどの範囲の量で存在することができる。前記カーボンブラックは、表面積EMSAが、例えば、少なくとも35m2/gから200m2/gまでまたはそれ以上など、少なくとも20m2/gのカーボンブラック等の一般に入手可能で商業的に製造されているカーボンブラックを含んでいてもよい。本願で用いられる表面積値は、臭化セチルトリメチルアンモニウムCTAB法を用いてASTMD-1765によって決定される。有用なカーボンブラックには、ファーネスブラック、チャンネルブラックおよびランプブラックがある。特に、有用なカーボンブラックの例は、超摩耗ファーネスSAFブラック、高摩耗ファーネスHAFブラック、高速押し出しファーネスFEFブラック、微細ファーネスFFブラック、中超摩耗ファーネスISAFブラック、半補強用ファーネスSRFブラック、中加工用チャネルブラック、硬質加工用チャネルブラックおよび導電性チャネルブラックを含む。用いることができる他のカーボンブラックは、アセチレンブラックを含む。本明細書に記載の組成物を調製する際には、上記のブラックの2つ以上の混合物を用いることができる。典型的な好ましいカーボンブラックは、ASTMD-1765-82aによって定められるような、N-110、N-220、N-339、N-330、N-351、N-550、N-660である。前記加硫性エラストマー組成物の調製に用いられるカーボンブラックは、ペレット化された形態またはペレット化されていない凝集塊であってもよい。より均一な混合のために、ペレット化されていないカーボンブラックを用いてもよい。一の実施形態では、前記組成物は、有機充填剤と無機充填剤の混合物カーボンブラックとシリカの混合物などを含んでいてもよい。クレー含水ケイ酸アルミニウム、タルク含水ケイ酸マグネシウム、アルミニウム水和物[AlOH3]および雲母等の鉱物充填剤、ならびに、尿素および硫酸ナトリウム等の非鉱物充填剤を含む所定の追加の充填剤を用いることができる。いくつかの実施形態では、雲母は、主にアルミナとシリカを含むが、他の既知の変形体も有用である。上記の追加の充填剤は、任意であり、約0.5~約40phr、約1~約20phr、および約1~約10phrの量で用いることができる。これまでに開示したケトキシモシランに加えて、ケトキシムは、カーボンブラック充填ゴム組成物中で驚くべき結果を示し、当該ケトキシムを、シリカ充填組成物で用いてもよい。一の実施形態では、前記ケトキシムは下記式Vの構造を有する:式中、R5およびR6は、上記のとおりであり、R12は、水素、炭素数1~60の飽和または不飽和アルキル基であり、任意にO、N、Sおよび/またはPのヘテロ原子を含み、または、R12は、下記式VIの構造を有する:式中、R2、R10およびR11は、上記のとおりである。例えば、このケトキシムは、例えば、シクロヘキサノンオキシムCHOXのような環状基中に4~16個または6~12個の炭素原子を有する環状ケトキシム、および、2-ブタノンオキシムBTOX等の非環状ケトキシムであってもよい。一の実施形態では、前記ケトキシムは、ジメチルグリオキシム等のジオキシムまたはトリオキシムであってもよい。前記ケトキシムは、例えば、前記ゴム組成物中に、約0.01~約20phr、約0.5~約10phr、または約0.25~約3phrの量で存在してもよい。ケトキシムは、当業者に既知の技法によって合成されてもよい。例えば、ケトンとヒドロキシルアミンとの縮合反応の反応生成物が、ケトキシムである。ケトオキシムは、亜硝酸塩と、酸性水素原子を含む化合物との反応からも得ることができる。ケトキシムまたはケトキシモシランが添加剤としてカーボンブラック充填配合物に含まれる実施形態では、配合物の引裂強度と強靭性が驚くほど向上した。加えて、いくつかの実施形態では、カーボンブラック充填ゴムの熱老化特性も向上した。好ましいカーボンブラックは、上記のものである。カーボンブラックは、約20~約150phr約40~約90phr、または約50~約75phrなどの範囲の量で存在することができる。一の実施形態では、シリカ等の無機充填剤も前記ケトキシムゴム組成物中に存在してもよい。好ましいシリカおよび無機充填剤は、上記のものである。一の実施形態では、前記ケトキシモは、例えば、シリカ充填ゴム組成物中で、アルコキシシランまたはメルカプトシランと組み合わせることができる。前記ケトキシモシラン、ゴム、およびシリカ組成物の製造方法の1つの実施形態では、前記加硫性配合物は、a添加硫黄および/または硬化剤の非存在下、約130°C~約200°Cの温度滴下温度で、エラストマーと、ケトキシモシランと、シリカもしくはアルミニウム水和物、またはこれらとカーボンブラックとの混合物等の前記ケトキシモシランと反応する無機充填剤と、任意に無機充填剤カップリング剤とを一緒に混合する工程と、bその混合物を工程aの前記混合温度未満に冷却する工程と、c得られた配合物を1以上の硬化剤と混合する工程によって調製される。前記配合物は、約140°C~約200°Cで約5~約120分間硬化されてもよい。所定の実施形態では、混合工程aの前記滴下温度は、約145°C~約200°C、または約155°C~約180°Cとすることができる。最初の混合工程は、少なくとも2つの副工程を含むことができる。すなわち、最初の混合工程は、i約130°C~約200°Cの温度で、前記エラストマーと、前記シリカの少なくとも一部と、前記ケトキシモシランの少なくとも一部と、任意の無機充填剤カップリング剤の少なくとも一部とを、一緒に混合する副工程と、iiその混合物を工程aの前記混合温度未満に冷却する副工程と、iii130°C~約200°Cの温度で、工程iiで得られた混合物を、もしあれば、前記シリカの残りと、もしあれば、前記ケトキシモシランの残りと、もしあれば、前記任意の無機充填剤カップリング剤の残りと、混合する副工程を含んでいてもよい。前記少なくとも2つの副工程によって実現される温度は、上記の温度範囲内において、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。1つの実施形態では、前記ケトキシモシランおよびエラストマーは、マスターバッチに別々に加えられる。別の実施形態では、前記ケトキシモシランは、前記任意のカップリング剤が加えられた後に加えられる。前記方法は、さらにリミル工程を含むことができ、当該リミル工程では、前記配合物の粘度を低下させ、前記シリカ補強充填剤の分散を向上させるために、何らの成分が前記最初の混合物に加えられないか、または、非硬化成分が加えられるかのいずれかである。前記リミル工程の前記滴下温度は、通常、約130°C~約200°C約145°C~約165°Cなどである。前記混合工程の最終工程は、最終配合物の十分な硬化を達成するための有効量の硫黄等の、1以上の硬化剤を前記混合物に加える工程である。前記配合物の無用な早期硬化を回避するために、最終混合物が混合される温度は、前記加硫温度未満であってもよい。したがって、一の実施形態では、最終混合工程の温度は、約120°C以下であり、通常は、約40°C~約120°C、好ましくは約60°C~約110°C、特に約75°C~約100°Cである。前記カーボンブラックを充填した、ケトキシムまたはケトキシモシランおよびゴム組成物の製造方法の一実施形態では、前記加硫性配合物は、a約130°C~約200°Cの温度滴下温度で、添加硫黄および硬化剤の非存在下にて、エラストマーと、ケトキシモシランまたはケトキシムと、カーボンブラックとを一緒に混合する工程と、b得られた配合物を工程aの前記混合温度未満に冷却する工程と、c得られた配合物を硬化剤と混合する工程によって調製される。前記配合物は、約140°C~約200°Cで約5~約120分間硬化されてもよい。所定の実施形態では、工程aの前記滴下温度は、約145°C~約200°C、または約155°C~約180°Cである。最初の混合工程は、少なくとも2つの副工程を含むことができる。すなわち、最初の混合工程は、i約130°C~約200°Cの温度で、前記エラストマーと、前記カーボンブラックの少なくとも一部と、前記ケトキシモシランまたはケトキシムの少なくとも一部とを一緒に混合する副工程と、iiその混合物を前記混合温度未満に冷却する副工程と、iii130°C~約200°Cの温度で、工程iiで得られた混合物を、もしあれば、前記カーボンブラックの残りと、もしあれば、前記ケトキシモシランまたはケトキシムの残りと、混合する副工程を含んでいてもよい。前記少なくとも2つの副工程によって実現される温度は、上記の温度範囲内において、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。1つの実施形態では、前記ケトキシモシランまたはケトキシムおよび前記エラストマーは、マスターバッチに別々に加えられる。別の実施形態では、ケトキシムとケトキシモシランの両方が、前記エラストマーと共にマスターバッチに加えられる。前記方法は、工程aから得た前記配合物に追加の成分を加えないリミル工程をさらに含むことができる。前記リミル工程の滴下温度は、通常、約130°C~約200°C約145°C~約165°Cなどである。前記混合工程の工程cは、最終配合物の十分な硬化を達成するための有効量の硫黄等の、1以上の硬化剤を前記混合物に加える工程である。前記配合物の無用な早期硬化を回避するために、最終混合物が混合される温度は、前記加硫温度未満であってもよい。したがって、一の実施形態では、最終混合工程の温度は、約120°C以下であり、通常は、約40°C~約120°C、好ましくは約60°C~約110°C、特に約75°C~約100°Cである。理論に束縛されるものではないが、前記オキシム官能基は、ゴム組成物の最終段階で硬化剤とともに混合されるときに、促進剤として機能すると考えられる。一の実施形態では、前記加硫性配合物は、a約130°C~約200°Cの温度滴下温度で、添加硬化剤の非存在下にて、エラストマーとカーボンブラックとを一緒に混合する工程と、b得られた配合物を工程aの前記混合温度未満に冷却する工程と、c得られた配合物を、促進剤を含む硬化剤と混合する工程であって、当該促進剤が、オキシム部分、ケトキシム部分、またはケトキシモシラン部分を有する化合物を含む工程によって調製される。得られた配合物は、約140°C~約200°Cで約5~約120分硬化されてもよい。所定の実施形態では、工程aの前記滴下温度は、約145°C~約200°C、または約155°C~約180°Cである。最初の混合工程は、少なくとも2つの副工程を含むことができる。すなわち、最初の混合工程は、i約130°C~約200°Cの温度で、前記エラストマーと、前記カーボンブラックの少なくとも一部とを一緒に混合する副工程と、iiその混合物を前記混合温度未満に冷却する副工程と、iii工程iiで得られた混合物を、前記カーボンブラックの残りと130°C~約200°Cの温度で混合する副工程を含むことができる。前記少なくとも2つの副工程によって実現される温度は、上記の温度範囲内において、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。前記方法は、工程aから得た前記配合物に追加の成分を加えない1以上のリミル工程をさらに含むことができる。前記リミル工程の滴下温度は、通常、約130°C~約200°C約145°C~約165°Cなどである。前記混合工程の最終工程は、促進剤のオキシム部分、ケトキシム部分、またはケトキシモシラン部分と、最終配合物の十分な硬化を達成するための有効量の硫黄等の硬化剤とを加える工程である。一の実施形態では、DPG等の追加の促進剤も含まれる。前記配合物の無用な早期硬化を回避するために、最終混合工程の温度は、前記加硫温度未満であってもよい。したがって、一の実施形態では、最終混合工程の温度は、約120°C以下であり、通常は、約40°C~約120°C、好ましくは約60°C~約110°C、特に約75°C~約100°Cである。本明細書に記載されている開示内容と以下の実施例に基づいて、ゴム配合分野の当業者は、過度の実験を行うことなく、前記配合物の十分な硬化に要求される硫黄の有効量を決定することができる。硫黄の典型的な量は、1~10phr1.25~6phr、または1.5~4phrなどである。前記硫黄は、可溶性硫黄、不溶性硫黄、もしくは加硫剤として後述する硫黄供与性化合物のいずれか、またはこれらの混合物を含む任意の形態を取ることができる。本明細書に開示される組成物は、重合性溶液または重合性エラストマーのエマルジョンを含む。例えば、共役ジエンモノマー、モノビニル芳香族モノマー、またはトリエンモノマーは、アニオン重合して、共役ジエンポリマー、または、共役ジエンモノマーとモノビニル芳香族モノマー例えば、スチレン、αメチルスチレンとトリエンモノマーのコポリマーもしくはターポリマーを形成することができる。したがって、そのエラストマー生成物は、モノマーAからのジエンホモポリマー、および、モノマーAとモノビニル芳香族モノマーBとのコポリマーを含むことができる。例示的なジエンホモポリマーは、約4~約12個の炭素原子を有するジオレフィンモノマーから調製されるものである。例示的なビニル芳香族コポリマーは、約8~約20個の炭素原子を有するモノマーから調製されるものである。コポリマーは、合計100となる、約99重量~約50重量のジエン単位と、約1~約50重量のモノビニル芳香族またはトリエン単位とを含むことができる。本開示のポリマー、コポリマー、およびターポリマーは、ジエン含有量に対して約10~約80の範囲の1,2-ミクロ構造含有率を有することがあり、前記ポリマー、コポリマー、またはターポリマーは、ジエン含有量に対して約25~65の範囲の1,2-ミクロ構造含有率を有することがある。前記エラストマーコポリマーは、当該技術分野において既知のように、ランダム化剤とともにモノマーAとBとを同時に共重合した結果得られるランダムコポリマーであってもよい。前記ケトキシモシランを含む加硫エラストマー組成物において用いるためのゴムポリマーの例は、スチレン/ブタジエンコポリマー、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ブタジエン/イソプレンコポリマー、ブタジエン/イソプレン/スチレンターポリマー、イソプレン/スチレンコポリマー、天然ゴム、ブチルゴム、ハロブチルゴム、エチレン-プロピレン-ジエンゴムおよびこれらの組み合わせを含む。共役ジエンポリマー、または、共役ジエンモノマーとモノビニル芳香族モノマーとのコポリマーもしくはターポリマーは、トレッドストック配合物中のゴムの100部として用いることができ、それらは、天然ゴム、合成ゴムおよびこれらのブレンドを含むトレッドストックゴムとブレンドすることができる。斯かるゴムは、合成ポリイソプレンゴム、スチレン-ブタジエンゴムSBR、スチレン-イソプレン-ブタジエンゴム、スチレン-イソプレンゴム、ブタジエン-イソプレンゴム、ポリブタジエン、ブチルゴム、ネオプレン、エチレン-プロピレンゴム、エチレン-プロピレン-ジエンゴムEPDM、アクリロニトリル-ブタジエンゴムNBR、シリコーンゴム、フルオロエラストマー、エチレンアクリルゴム、エチレン酢酸ビニルコポリマーEVA、エピクロロヒドリンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、水素化ニトリルゴム、テトラフルオロエチレン-プロピレンゴムを含む。加硫性エラストマー組成物が追加のゴムとブレンドされる場合、その量は、ゴムの総重量に対して約10重量~20重量を含む下限に応じて幅広く変動することができる。その最小量は、主に所望の物理的特性に依存する。いくつかの実施形態では、前記加硫性エラストマーは、アルコキシ基または窒素変性アルコキシ基によって官能化されたポリマーのように、前記無機充填剤との反応性を有する部分で官能化されていてもよい。前記ケトキシモシランまたはケトキシムを含む加硫エラストマー配合物は、上記の方法によって調製される。前記様々な加硫性ポリマーを、硬化剤、活性剤、遅延剤および促進剤、オイルのような加工添加剤、樹脂粘着付与樹脂を含む、可塑剤、顔料、追加の充填剤、脂肪酸、酸化亜鉛、ワックス、抗酸化剤、オゾン劣化防止剤、素練り促進剤等の様々な一般に用いられている添加剤物質と混合する等のゴム配合分野において一般に知られた方法により前記ゴム配合物が配合されることが、当業者に容易に理解される。当業者にとって既知なように、硫黄加硫性物質および硫黄加硫物質ゴムの目的の用途に応じて、標準的なゴム混合装置および手順を用いて、例えば他の充填剤、可塑剤、抗酸化剤、および硬化剤を含む他の従来のゴム添加剤に加えて、上記の添加剤が、選択され、従来の量で一般的に使用される。本明細書に開示される組成物は、タイヤ、ならびにパワーベルトおよび防振ゴム等のタイヤ以外の製品を製造するために用いられてもよい。低減した転がり抵抗は、もちろんラジアルタイプおよびバイアスプライタイプ両方の空気入りタイヤの有用な特性であり、本明細書に開示される加硫性ゴム組成物は、斯かるタイヤのトレッドストックを形成するのに利用することができる。空気入りタイヤは、米国特許第5,866,171号、同第5,876,527号、同第5,931,211号、および同第5,971,046号これらの開示内容は参照により本明細書に組み込まれるに開示された説明に従って製造することができる。前記組成物は、サブトレッド、サイドウォール、ボディプライスキン、ビードフィラー、エペックス、チェーファー、サイドウォールインサート、ワイヤーコート、およびインナーライナー等のその他のエラストマータイヤ部材の形成に使用することができる。粘着付与樹脂を用いる場合、その一般的な量は、約0.5~約10phr、通常は約1~約5phrを含む。配合助剤の一般的な量は、約1~約50phrを含む。斯かる配合助剤は、例えば、芳香族、ナフテン系、および/またはパラフィン系プロセスオイルを含むことができる。抗酸化剤の一般的な量は、約0.1~約5phrを含む。ジフェニル-p-フェニレンジアミン等の好ましい抗酸化剤は、当業者にとって既知である。オゾン劣化防止剤の一般的な量は、約0.1~約5phrを含む。脂肪酸ステアリン酸、パルミチン酸、リノール酸または1以上の脂肪酸の混合物を含んでいてもよいを用いる場合、その一般的な量は、約0.5~約3phrを含む。酸化亜鉛の一般的な量は、約1~約5phrを含む。ワックスの一般的な量は、約1~約2phrを含む。しばしば、マイクロクリスタリンワックスが用いられる。素練り促進剤を用いる場合、その一般的な量は、約0.1~約1phrを含む。一般的な素練り促進剤は、例えば、ペンタクロロチオフェノールおよびジベンズアミドジフェニルジスルフィドであってもよい。強化ゴム配合物は、約0.1~10phrの既知の加硫剤を用いて、従来の方法で硬化することができる。好ましい加硫剤の一般的な開示内容については、Kirk-Othmer,EncyclopediaofChemicalTechnology,3rded.,WileyInterscience,N.Y.1982,Vol.20,pp.365-468、具体的にはVulcanizationAgentsandAuxiliaryMaterials,pp.390-402を参照することができる。加硫剤は、単独で、または組み合わせて用いることができる。加硫は、硫黄加硫剤の存在下で行われる。好ましい硫黄加硫剤の例は、rubbermakerの可溶性硫黄;アミンジスルフィド、ポリマー性ポリスルフィドまたは硫黄オレフィン付加体等の硫黄供与性加硫剤;および不溶性ポリマー性硫黄を含む。好ましくは、前記硫黄加硫剤は、可溶性硫黄、または可溶性および不溶性ポリマー性硫黄の混合物である。前記硫黄加硫剤は、約0.1~約10phr約1.5~約7.5phr、または約1.5~約5phrなどの範囲の量で用いられる。加硫に必要な時間および/または温度を制御し、そして前記加硫物の特性を向上させるために、促進剤が使用される。本開示の組成物で用いられる加硫促進剤は、特に限定されない。例は、2-メルカプトベンゾチアゾールMBTS、ジベンゾチアジルジスルフィド、N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアゾールスルフェンアミドCBS、N-tert-ブチル-2-ベンゾチアゾールスルフェンアミドTBBS等のチアゾール加硫促進剤;および、ジフェニルグアニジンDPG等のグアニジン加硫促進剤を含む。使用される加硫促進剤の量は、約0.1~約5phr、好ましくは約0.2~約3phrである。前記ケトキシモシラン含有またはケトキシム含有硫黄加硫エラストマー配合物から製造された少なくとも1つの部材を含む空気入りタイヤは、その配合物を含まないタイヤに比べて、向上した特性を与える。以下の実施例は、代表的なゴム組成物およびケトキシモシランの調製方法を説明するものである。しかしながら、これらの実施例は限定することを意図しておらず、記載されている方法に従って、他のケトキシモシランを調製することができる。さらに、それらの方法は例示的なものに過ぎず、様々な配合組成を含め、前記ケトキシモシラン、およびゴム配合物を調製するための他の方法が、本明細書に開示および特許請求されている開示内容の範囲を逸脱することなく、当業者によって決定され得る。例1n-オクチルジメチルメチルエチルケトキシモシランODMKSの合成を以下のように行った。2-ブタノンオキシムを、トルエン溶媒中でn-オクチルジメチルメトキシシランと反応させた。その混合物を加熱し、メタノールの発生が止まるまで135~150°Cで還流した。残存メタノールおよび溶媒の除去後、生成物を得た。GC-FID分析によって、収率97でODMKSが形成されたことが明らかになった。アルコール分析によって、ODMKS中に0.02の遊離のメタノールと1.70の潜在メタノールが存在することが示された。例2~5ODMKSをシリカ45phr充填SBRトレッド配合組成で評価した。すべての分量をゴム100部あたりの部phrで示す。マスターバッチMBは、153°Cの滴下温度で調製し、4.5phrのビストリエトキシシリルプロピルジスルフィドS2シランまたは5~8phrのODMKSのいずれか;100phrのSBR23.5スチレン、ビニル含有率11、および-62°CのTg、FirestonePolymerDuradene706、各種量のオイル;2phrのステアリン酸;ならびに、1phrの6PPD抗酸化剤を含めた。リミルRM1段階を用いて、145°Cまで混合し、その混合物をさらに均質化した。最終段階では、105°Cで2.5phrの酸化亜鉛、1.5phrのTBBS、1.5phrのMBTS、1.5phrのDPG、および硬化剤としての1~1.78phrの硫黄の追加を含めた。表1に、充填したS2シラン、ODMKS、およびオイルを示す。各例における対応する液体含有量は、プロセスオイルの充填量を調節することによって得た。例2~4には、例1と比較した際に不足した硫黄を補うために、さらに硫黄を加えたODMKS中の単一の硫黄原子の代わりに、前記S2シラン中に2個の硫黄原子が存在するため。得られたゴムサンプルを171°Cで15分間硬化した。例2~5の加工性は、配合物のムーニー粘度の分析によって評価した表2参照。ムーニーML14粘度の測定は、大ローターを用いて130°Cで行った。ムーニー粘度は、前記ローターを4分間回転させたときのトルクとして記録した。ローターを起動する前に、前記サンプルを130°Cで1分間予熱した。T5は、ムーニー粘度およびスコーチタイムの測定中、ムーニー粘度が5単位上昇するのに要する時間である。ODMKSを含む配合物例4および5では、コントロールの例2および3の配合物よりもムーニー粘度ML14が低く、T5が長いことが分かった。その結果から、前記ODMKSが、シリカと反応し、遮蔽剤として機能し、低いムーニー粘度ML14と長いT5をもたらすと考えられる。例2~5の充填剤の凝集挙動を、171°Cで15分間の熱アニール前後の硬化剤を含まない例におけるPayne効果データδΔG’の変化を分析することによって、評価した。δΔG’は、以下のように定義する。δΔG’=ΔG’熱アニール後-ΔG’熱アニール前前記G’は、RPA2000RubberProcessAnalyzerAlphaTechnologiesを用いて、50°C、0.1Hzで、歪みを0.25から1000まで変化させて歪み掃引実験により測定した。損失弾性係数G、歪み、せん断速度、粘度、およびトルク等のレオロジーデータは、上記と同じ計器で測定した。171°Cで15分間の熱アニールによって、加硫中に通常直面する熱履歴をシミュレートした。続いて、そのアニールしたゴム配合物を40°Cまで30分間で冷却した後、前記RPA2000を用いて歪み掃引実験を開始した。測定されたδΔG’は、充填剤の凝集の正味の変化、および、シリカの疎水化の程度の指標である。ゴム中で充填剤が疎水化するほど、加熱時に充填剤は凝集しなくなるため、δΔG’は低くなる。表3に示すように、充填剤の凝集が、ODMKSの存在によって大きく抑制されたことが見出された。これらの結果は、例4および5ODMKSを含むではシリカの疎水化の程度が高いことを示唆している。例4および5の低いδΔG’は、シリカ充填ゴム中のODMKSのシリカ遮蔽疎水化効果を示している。これらの結果は、例4および5の粘度の向上に関する発見と整合する。MonsantoRheometerMD2000を用いて、周波数1.67Hz、歪み7、160°Cの条件で硬化工程を明らかにした。斯かる測定からTS2およびT90を得た。これらは、トルクが、硬化工程中の総トルク上昇値の2と90まで上昇したときの時間である。例2~5の動的粘弾性の機械的特性は、-100°C~-20°Cの温度範囲において0.5の歪み、および-20°C~100°Cの温度範囲において2の歪みで、周波数31.4ラジアン/秒で行った温度掃引tmpswp実験から得た。また、60°Cでのtanδデータは、2の歪みレベルでの歪み掃引strswp測定から得た。0.25~14.75の歪み掃引で、30、60、および0°Cで行った歪み掃引では、周波数3.14ラジアン/秒を用いた。前記動的圧縮試験を用いて、その他の粘弾特性を測定した。動的圧縮試験で用いたサンプル形状は、直径9.5mm、長さ15.6mmの円柱形ボタンである。試験前に、そのサンプルを2kgの静荷重で圧縮した。それが平衡状態に達した後、1.25kgの動的圧縮荷重、周波数1Hzで試験を開始した。続いて、そのサンプルを動的に圧縮してから伸ばし、得られた変位とヒステリシスtanδを記録した。表5は、例4および5が、コントロールの例2に比べて、0°Cおよび30°Cのtanδが高く、20°CのG’が低いことを示している。例5のように、ODMKSの充填量が8phrであるとき、その組成物の60°Cのtanδは、例2の組成物S2シランを含むのtanδと同程度である。加えて、25°CでASTM-D412に記載されている標準的な手順を用いて、例2~5の引張機械的特性を測定した。その結果を表6に示す。試験片の形状は、切り込みの入った、厚み2.5mm、内径44mm、および外径57.5mmの寸法の円形リングであった。その引張試験では、25.4mmの特定のゲージ長を用いる。表6は、例4および5におけるEbと強靭性の向上を示している。例6~9例6~9では、例1で調製したようなODMKSをSBRゴムシリカ充填45phr組成物で評価した。すべての分量をゴム100部あたりの部phrで示す。マスターバッチMBは、153°Cの滴下温度で調製し、3-メルカプトプロピルトリエトキシシランMPTESとともに、またはMPTESなしで、4.5phrのS2シランまたは3phrのODMKSのいずれかを含めた。例6~9には、100phrのSBR23.5スチレン、ビニル含有率11、-62°CのTg、FirestonePolymerDuradene706、2phrのステアリン酸、1phrの6PPD抗酸化剤、および各種量のオイルも含めた。リミル段階RM1を用いて、145°Cまで混合し、その混合物をさらに均質化した。最終バッチには、105°Cで2.5phrの酸化亜鉛、1.5phrのTBBS、1.5phrのMBTS、1.5phrのDPG、および硬化剤としての1~1.78phrの硫黄の追加を含めた。表7に変量成分の充填量を示す。各例における対応する液体含有量は、プロセスオイルの充填量を調節することによって得た。例7~9には、例6と比較した際に不足する硫黄を補うために、さらに硫黄を加えたODMKS中の単一の硫黄原子の代わりに、前記S2シラン中に2個の硫黄原子が存在するため。得られたゴムサンプルを171°Cで15分間硬化した。例6~9の加工性は、配合物のムーニー粘度の分析によって評価した表8参照。ムーニーML14粘度の測定は、大ローターを用いて130°Cで行った。ムーニー粘度は、前記ローターを4分間回転させたときのトルクとして記録した。ローターを起動する前に、前記サンプルを130°Cで1分間予熱した。T5は、ムーニー粘度およびスコーチタイムの測定中、ムーニー粘度が5単位上昇するのに要する時間である。ODMKSを含む配合物例7、8、および9では、例6の配合物よりもムーニー粘度ML14が低く、T5が長いことが分かった。MPTESを加えたところ、配合物のムーニー粘度ML14は上昇したが、コントロールの例6よりも依然として低い程度に過ぎなかった。グリーン配合物のVOCは、Lin,etal.,RCT,Vol.75,p.215,2002参照により本明細書に組み込まれるによる既存の文献中の方法に従って測定した。その結果を表9に示す。例7~9の潜在アルコールは、コントロールの例6に比べてかなり低減している。潜在エタノール含有量は、例7では検出不可能であった。例6~9の動的粘弾性の機械的特性は、-100°C~-20°Cの温度範囲において0.5の歪み、および-20°C~100°Cの温度範囲において2の歪みで、周波数31.4ラジアン/秒で行った温度掃引tmpswp実験から得た。その測定に2の歪みを採用した。また、60°Cでのtanδデータは、2の歪みレベルでの歪み掃引strswp測定から得た。0.25~14.75の歪み掃引で、30、60、および0°Cで行った歪み掃引では、周波数3.14ラジアン/秒を用いた。前記動的圧縮試験を用いて、その他の粘弾特性を測定した。動的圧縮試験で用いたサンプル形状は、直径9.5mm、長さ15.6mmの円柱形ボタンである。試験前に、そのサンプルを2kgの静荷重で圧縮した。それが平衡状態に達した後、1.25kgの動的圧縮荷重、周波数1Hzで試験を開始した。続いて、そのサンプルを動的に圧縮してから伸ばし、得られた変位とヒステリシスtanδを記録した。温度掃引分析の結果を表10に示す。例6~9の0°Cのtanδはすべて同程度であった。例8および9の60°Cのtanδは、例7よりも20~60低く、例6よりも10~50低い。これらの例のtanδの温度依存性を図1に示す。例8および9では強い温度依存性が見出された。すなわち、例8および9では、強いポリマー-充填剤相互作用が示唆される。例7~9の20°CのG’は、、コントロールの例6に比べて低いことが分かった。例6~9の耐反発性をZwickの反発弾性テスターで試験した。サンプル形状は、直径1.50インチ、厚み0.075インチの円形である。サンプル片を1/2サイクル変形させた。衝突後に自由に反発する圧子に試験片を衝突させることによって、サンプルを歪ませた。反発弾性は、衝突前後の機械的エネルギーの比として定義される。試験前に、サンプルを60°Cの温度で30分間予熱した。反発試験結果を表11に示し、例8および9の分析で、高い弾性値が見られた。25°CでASTM-D412に記載されている標準的な手順を用いて、引張機械的特性を測定した。試験片は、切り込みの入った、厚み2.5mmインチ、内径44mm、および外径57.5mmの寸法の円形リングであった。その引張試験では、25.4mmインチの特定のゲージ長を用いた。表12は、例8のM50およびM300を含む弾性係数が、例7MPTESを含まないよりも向上したことを示している。また、図2に示すように、例8の動的弾性係数G’は、例7よりも向上した。例8および9のG’は、高い歪みで測定したとき、コントロールの例6と同程度である。例6~9の耐摩耗性は、ランボーン試験を用いて評価した。試験相手材は、概算寸法が内径22.86mm、外径48.26mm、厚み4.95mmである円形ドーナツ形状であった。試験片を軸上に置き、65のスリップ率で、駆動磨耗面に対して、ある期間にわたって行った。重量損失磨耗速度対時間の傾斜としてデータを取った。コントロールの磨耗速度の、試験サンプルの磨耗速度に対する比から磨耗指数を得た。摩耗指数が高いサンプルは、より優れた耐摩耗特性を有する。例10n-オクチルジメチルシクロヘキサノンケトキシモシランODMCKSの合成法をスキーム1に示す。冷却器およびCaCl2乾燥管を備えた3口丸底フラスコに、5.8g0.25モルのナトリウムと250mlのトルエンを投入した。続いて、トルエンの還流温度で激しく攪拌して、金属ナトリウムを微粉化した。得られた混合物に、150mlのトルエンに溶解した28.3g0.25モルのシクロヘキサノンオキシムをゆっくり加えた。得られた生成物は、ペースト様のちょう度を有し、次いで室温まで冷却した。フラスコの内容物に、46.5g0.225モルのオクチルジメチルクロロシランODMSをゆっくり加えた。130°Cで1時間還流後、その混合物を室温まで冷却し、ろ過した。ろ液からトルエンを除去して、液体生成物を得た。この生成物をGC-MSおよび1H-NMRによって同定した。例11例11A~11Gでは、例10のn-オクチルジメチルシクロヘキサノンケトキシモシランを他のシリカカップリング剤とともに、シリカ充填ゴム中で、以下に説明するように評価した。100phrのスチレン-ブタジエンゴム25スチレン、-45°CのTgを55phrのシリカと混合し、表14に挙げたシラン、10phrのオイル、2phrのステアリン酸、2phrのワックス、および1phrの6PPD抗酸化剤を154°CでマスターバッチMB中で混合した。リミル混合段階RM1を用いて、145°Cまで混合し、その混合物をさらに均質化した。最終混合段階では、105°Cで2.5phrの酸化亜鉛、0.7phrのTBBS、2phrのMBTS、1.4phrのDPGおよび硬化剤としての変量の硫黄表14に示すようなの追加を含めた。表14にその硫黄の量を示した。これらの充填量は、例11B~11Dにおいて一定で、例11E~11Gにおいても一定であった。S2シラン中の余分な硫黄原子を考慮して、例11Aの硫黄を少なくした。171°Cで15分間、硬化を行った。例10で合成したODMCKSを例11Dで評価した。S2シランとの比較を例11Aで行った。また、比較目的で、n-オクチルメトキシジメチルシランODMSとn-オクチルトリエトキシシランOTESを例11Cおよび11Bで用いた。シラン官能基のモル比を一定に保つために、シランの充填量を変えた。例11E~11Gでは、3-メルカプトプロピルトリエトキシシランMPSとともに、またはMPSなしで、OTES、ODMS、およびODMCKS例10のものの評価を行った。ゴム配合物の加工性は、配合物のムーニー粘度の分析によって評価した。ムーニー粘度MLの測定は、大ローターを用いて130°Cで行った。ムーニー粘度は、前記ローターを4分間回転させたときのトルクとして記録した。ローターを起動する前に、前記サンプルを130°Cで1分間予熱した。例11AS2シランを含むと比較すると、試験配合物では、MLは低かった。MonsantoRheometerMD2000を用いて、周波数1.67Hz、歪み7、160°Cの条件でストック硬化工程を明らかにした。斯かる測定からTS2およびT90を得た。これらは、それぞれ、トルクが、硬化工程中の総トルク上昇値の2と90まで上昇したときの時間である。その結果を表16に示す。表17に示すように、n-オクチルジメチルシクロヘキサノンケトキシモシランODMCKSは、配合物のムーニー粘度を上昇させることなく、OTESに比べて、23°Cおよび100°Cの両方でシリカ充填ゴムの強靭性を向上させた。3-メルカプトプロピルトリエトキシシランMPSを加えたところ、全ての遮蔽剤について、M50およびM300が向上した。表15および17に示すように、n-オクチルジメチルシクロヘキサノンケトキシモシランODMCKSは、配合物のムーニー粘度を上昇させることなく、例11Bおよび11EのOTESに比べて、23°Cおよび100°Cの両方で、シリカ充填ゴムの強靭性を向上させた。表18に示すように、a-100°C~-20°Cの温度範囲において0.5の歪み、-20°C~100°Cの温度範囲において2の歪みを用いて周波数31.4ラジアン/秒で行った温度掃引tmpswp実験;b周波数3.14ラジアン/秒での歪み掃引strswp測定と0.25~14.75の歪み掃引;およびc動的圧縮試験による、1動的せん断粘弾性の機械的特性によって、配合物の剛性を測定した。動的圧縮試験で用いたサンプル形状は、直径9.5mm、長さ15.6mmの円柱形ボタンである。試験前に、そのサンプルを2kgの静荷重で圧縮した。それが平衡状態に達した後、1.25kgの動的圧縮荷重、周波数1Hzで試験を開始した。続いて、そのサンプルを動的に圧縮してから伸ばし、得られたtanδを記録した。例12上記の例10のように合成したn-オクチルジメチルシクロヘキサノンケトキシモシランとシクロヘキサノンオキシムをカーボンブラック充填ゴム中で、以下のように評価した。50phrのカーボンブラック配合組成を配合に用いるとともに、各例におけるオイル含有量は、前記添加剤の存在を考慮して調節した。すべての分量をゴム100部あたりの部phrで示す。n-オクチルジメチルシクロヘキサノンケトキシモシランODMCKSまたはシクロヘキサノンオキシムCHOXを添加剤として用いた。100phrのスチレン-ブタジエンゴム25スチレン、-45°CのTg、各種量のオイル、2phrのステアリン酸、および0.95phrの6PPDを165°CまでマスターバッチMB段階で混合した。リミル段階RM1を用いて、160°Cまで混合し、その混合物をさらに均質化した。最終段階は、105°Cで2.5phrの酸化亜鉛、1.5phrのTBBS、1.5phrのMBTS、1.5phrのDPGおよび硬化剤としての1.5phrの硫黄を追加することから構成した。成分充填量を表18に示す。171°Cで15分間、硬化を行った。コントロールの例12Aでは、ODMCKSまたはCHOXの添加剤はなかった。表19は、カーボンブラック充填ゴムの引裂強度を示す。表20は、熱老化がある場合とない場合のカーボンブラック充填配合物の機械的特性を示す。表21は、CHOXおよびODMCKSの熱老化特性を示す。例13また、カーボンブラック充填ゴムでの2-ブタノンオキシムBTOXの評価を行った。表21に示すように、各種量のBTOXおよびオイルを100phrのスチレン-ブタジエンSBR25スチレン、-45°CのTg、41phrのカーボンブラック、2.5phrのZnO、2phrのステアリン酸、1phrのワックスおよび0.95phrの6PPDとともに加えた。これらの成分をマスターバッチ段階MBで160°Cまで混合した。リミル段階RM1を用いて、153°Cまで混合し、その混合物をさらに均質化した。最終段階には、105°Cで1.7phrのCBS、様々な量のDPG、および硬化剤としての1.3phrの硫黄の追加を含めた。171°Cで15分間、硬化を行った。MonsantoRheometerMD2000を用いて、周波数1.67Hz、歪み7、160°Cの条件でストック硬化工程を明らかにした。斯かる測定からTS2およびT90を得た。これらは、それぞれ、トルクが、硬化工程中の総トルク上昇値の2と90まで上昇したときの時間である。表23に示すように、ゴムストックの硬化特性の有意な変化は見られなかった。DPGを含む例13Aは、BTOXを含むストック13Fと同様の挙動を見せた。また、BTOX含有量の増大によって、ゴムの引裂強度および強靭性が向上し、かつ、結合ゴムの含有量もわずかに増大した。例141,8-ビス[メチルエチルケトキシモジメチルシリル]オクタンBDMKSOの合成をスキーム2に示す。冷却器およびCaCl2乾燥管を備えた3口丸底フラスコ内で、57g0.66モルの2-ブタノンオキシムを200mlのトルエンと混合した。130°Cで2時間還流後、その反応槽を室温まで冷却し、50g0.165モルの1,8-ビスクロロジメチルシリルオクタンBClDMSOをその反応槽に投入した。反応混合物を130°Cで1時間還流し、2層に分離した。上層を分離し、残存溶媒をロータリーエバポレーターによって除去した。蒸留後、生成物を純度99で得て、GC-MSおよび1H-NMRによって確認した。例15A~G前記BDMKSOをシリカ45phr充填SBRトレッド配合組成で評価した。すべての分量をゴム100部あたりの部phrで示す。ビス-ケトキシモシラン、1,8-ビス[メチルエチルケトキシモジメチルシリル]オクタンBDMKSOを充填剤補強剤として用いた。また、比較目的で、補強能のないシラン、n-オクチルトリエトキシシリルシランOTESを用いた。マスターバッチMBは、153°Cの滴下温度で調製し、100phrのSBR25スチレン、-45°CのTg、および様々な量のオイル、2phrのステアリン酸、1phrの6PPD抗酸化剤を含めた。表25にOTES、BDMKSOおよびオイルの充填量を示す。リミルRM1を用いて、145°Cまで混合し、その混合物をさらに均質化した。最終段階は、2.5の酸化亜鉛、1.5のTBBS、1.5のMBTS、および1.5のDPG、1.5の硫黄の追加から構成し、105°Cの最高温度まで混合した。各例における対応する液体含有量は、プロセスオイル充填量を調節することによって得た。171°Cで15分間、硬化を行った。ストック1にはシランを加えず、対照ストックとして用いた。ゴム配合物の加工性は、配合物のムーニー粘度の分析によって評価した表26。ムーニー粘度MLの測定は、130°Cで大ローターを用いて行った。ムーニー粘度は、前記ローターを4分間回転させたときのトルクとして記録した。ローターを起動する前に、前記サンプルを130°Cで1分間予熱した。表26に示すように、OTESまたはBDMKSOを含む配合物は、MLが低いことが分かった。表27に示すように、a-100°C~-20°Cの温度範囲において0.5の歪み、-20°C~100°Cの温度範囲において2の歪みを用いて周波数31.4ラジアン/秒で行った温度掃引tmpswp実験;b周波数3.14ラジアン/秒での歪み掃引strswp測定と0.25~14.75の歪み掃引;およびc動的圧縮試験による、1動的せん断粘弾性の機械的特性によって、配合物の剛性を測定した。動的圧縮試験で用いたサンプル形状は、直径9.5mm、長さ15.6mmの円柱形ボタンである。試験前に、そのサンプルを2kgの静荷重で圧縮した。それが平衡状態に達した後、1.25kgの動的圧縮荷重、周波数1Hzで試験を開始した。続いて、そのサンプルを動的に圧縮してから伸ばし、得られた変位K’およびtanδを記録した。様々な測定から得られた60°Cでのtanδを表28に示す。例16ビス[3-ジメチルメトキシシリルプロピル]ジスルファンの合成は、以下のように行った:室温で、80mlのメタノール中の50.1gのクロロプロピルジメチルメトキシシランの溶液に、0.564gのクロロプロピルジメチルクロロシランを滴下した。その反応混合物を80°Cで1時間還流した。その混合物を40°Cまで冷却した後、5.04gの硫黄と13.5gの硫化ナトリウムを加え、80°Cで1.5時間還流した。室温まで冷却した後、沈殿した塩化ナトリウムをろ過によって除去した。残存メタノールをロータリーエバポレーターによって除去した後、生成物を得た。1H-NMRおよびGC-MS分析によって、ビス[3-ジメチルメトキシシリルプロピル]ジスルファンの形成を確認した。例17ビス[3-ジメチルケトキシモシリルプロピル]ジスルファンの合成は、以下のように行った:丸底フラスコにディーンスタークトラップとCaCl2乾燥管付き還流冷却器を取り付けた。この中に、26gの2-ブタノンオキシム、45gのビス[3-ジメチルメトキシシリルプロピル]ジスルファンおよび200mlのトルエンを投入した。この混合物を加熱し、メタノールの発生が止まるまで135~150°Cで還流した。ロータリーエバポレーターによって残存メタノールを除去した後、生成物を得た。1H-NMRおよびGC-MS分析によって、ビス[3-ジメチルケトキシモシリルプロピル]ジスルファンの形成を確認した。"