"互いに対向する2枚の基板間に形成された隔壁で区画されたセル内に、帯電性を有する少なくとも2種類の表示媒体を封入し、該表示媒体に、前記2枚の基板に設けた電極から電界を付与することにより該表示媒体を基板間で移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルにおいて、1つのセルを区画する隔壁のうち一部の隔壁は、観察側の基板から背面側の基板に向かってテーパーが形成され、隔壁断面における、前記一部の隔壁の観察側の端部幅が、観察側とは反対側の端部幅より小さい、ことを特徴とする情報表示用パネル。隔壁断面における、前記一部の隔壁の観察側の端部幅が、0.1μm~10μmであることを特徴とする請求項1に記載の情報表示用パネル。前記2枚の基板が可撓性基板であり、観察側の基板から背面側の基板に向かってテーパーが形成されるとともに、隔壁断面における、観察側の端部幅が、観察側とは反対側の端部幅より小さい隔壁が、所定の一方向に延在している、ことを特徴とする請求項1または2に記載の情報表示用パネル。前記2枚の基板がガラス基板であり、観察側の基板から背面側の基板に向かってテーパーが形成されるとともに、隔壁断面における、観察側の端部幅が、観察側とは反対側の端部幅より小さい隔壁が、所定の一方向に延在している、ことを特徴とする請求項1または2に記載の情報表示用パネル。図10bにおいて、点線で示す隔壁断面を、実線で示す隔壁断面に変更することにより、開口率を向上することはできた。しかしながら、観察側の端部幅W2が小さいため、2枚の基板1、2を圧着して貼り合わせる際に、隔壁がよれて不良品となる、あるいは、使用中にわずかな圧縮に対して変形するといったような、画像表示装置の強度が十分に確保されないおそれがあった。そこで、本発明の目的は、高い開口率を有するとともに強度を向上させた情報表示用パネルを提供することにある。本発明の情報表示用パネルは、互いに対向する2枚の基板間に形成された隔壁で区画されたセル内に、帯電性を有する少なくとも2種類の表示媒体を封入し、該表示媒体に、前記2枚の基板に設けた電極から電界を付与することにより該表示媒体を基板間で移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルにおいて、1つのセルを区画する隔壁のうち一部の隔壁は、観察側の基板から背面側の基板に向かってテーパーが形成され、隔壁断面における、前記一部の隔壁の観察側の端部幅が、観察側とは反対側の端部幅より小さい、ことを特徴とするものである。本発明の情報表示用パネルは、隔壁断面における、前記一部の隔壁の観察側の端部幅が、0.1μm~10μmであること、前記2枚の基板が可撓性基板あるいはガラス基板であり、観察側の基板から背面側の基板に向かってテーパーが形成されるとともに、隔壁断面における、観察側の端部幅が、観察側とは反対側の端部幅より小さい隔壁が、所定の一方向に延在していること、が好適である。まず、本発明の情報表示用パネルのうち、表示メモリ性のある表示媒体として帯電性粒子を含んだ粒子群を用いる情報表示用パネルの一例について説明する。情報表示用パネルでは、対向する2枚の基板間の空間に封入した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示情報を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。まず、本発明の情報表示用パネルのうち、帯電性粒子を含んだ粒子群を表示媒体として用いる情報表示用パネルの例を、図1および図2に基づき説明する。図1に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した少なくとも2種類の表示媒体ここでは負帯電性白色粒子3Waを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体3Wと正帯電性黒色粒子3Baを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体3Bを示すを、隔壁4で形成された各セル7において、背面側の基板1に設けた電極5ストライプ電極と観察側の透明な基板2に設けた透明電極6ストライプ電極とが対向交差好ましくは対向直交交差して形成する画素電極対の間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板1、2と垂直に移動させる。そして、図1aに示すように白色表示媒体3Wを観察者に視認させて白色の表示を、あるいは、図1bに示すように黒色表示媒体3Bを観察者に視認させて黒色の表示を、白黒のドットでマトリックス表示している。ここでは、セルと画素ドットとが1対1に対応する例を示している。また、セル内を空気で満たしているが、他の気体で満たしたり、真空としたりしてもよい。また、絶縁液体を満たしてもよい。図2に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した少なくとも2種類の表示媒体ここでは負帯電性白色粒子3Waを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体3Wと正帯電性黒色粒子3Baを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体3Bを示すを、隔壁4で形成された各セルにおいて、基板1に設けた電極5TFT薄膜トランジスタ付き画素電極と透明な基板2に設けた透明電極6共通電極との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板1、2との間で垂直に移動させる。そして、図2aに示すように白色表示媒体3Wを観察者に視認させて白色の表示を、あるいは、図2bに示すように黒色表示媒体3Bを観察者に視認させて黒色の表示を、白黒のドットでマトリックス表示している。ここでは、セルと画素ドットとが1対1に対応する例を示している。また、セル内を空気で満たしているが、他の気体で満たしたり、真空としたりしてもよい。また、絶縁液体を満たしてもよい。図3aは、本発明の情報表示用パネルの隔壁を説明するための平面図であり、図3bは、図3aのA-A断面図であり、図3cは、図3aのB-B断面図である。4つの隔壁4a~4dによって、1つの四角形のセル7が区画され、セル7は格子状に配置されている。隔壁4a~4dのうちの一部である隔壁4b、4dは、図3bに示すように、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってテーパーが形成され、隔壁断面における、隔壁4dの観察側の端部幅W2が、観察側とは反対側である背面側の端部幅W1より小さい。隔壁4a~4dのうちの残りの隔壁4a、4cは、図3cに示すように、基板1から基板2に向かってその幅がW1で同一の柱体である。このように、一部の隔壁4b、4dをテーパー状に形成し、隔壁4b、4dの観察側の端部幅W2を、通常のものより狭くすることにより、図9に示した従来例に比較して、情報表示用パネルの開口率を向上させることができるW1:0.1μm~10μm、W2:11μm~50μmであることが好ましい。ただし、1つのセル7を区画する全ての隔壁4a~4dをテーパー状に形成すると、上述したように、情報表示用パネルの強度が不足するおそれがある。それゆえ、残りの隔壁4a、4cを、テーパー状ではなく、柱体に形成することにより、図10に示した従来例に比較して、情報表示用パネルの強度を確保することができる。なお、図示例では、隔壁4aの幅と、隔壁4dの背面側の端部幅と、を同一としているが、これらの幅は情報表示用パネルの開口率および強度を鑑みて適宜設定することができる。隔壁4dのテーパー角θは、5°以上であることが好ましい。テーパー角θが5°未満の場合は、隔壁4dが柱体の場合と大差ないためである。このように、隔壁4dをテーパー状にすることにより、隔壁4をインプリント法により製造する場合、モールドから離型しやすいという利点も有している。図4aは、本発明の情報表示用パネルの隔壁を説明するための平面図であり、図4bは、図4aのC-C断面図である。1つの四角形のセル7aは、4つの隔壁4a、4b、4cおよび4gによって区画されている。4つの隔壁のうちの一部である3つの隔壁4a、4bおよび4gは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってテーパーが形成され、観察側の端部幅W2が、背面側の端部幅W1より小さい。一方、残りの隔壁4cは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってその幅が同一の柱体である。また、セル7bは、4つの隔壁4c、4d、4eおよび4iによって区画されている。4つの隔壁のうちの一部である2つの隔壁4dおよび4iは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってテーパーが形成され、一方、残りの隔壁4cおよび4eは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってその幅が同一の柱体である。また、セル7cは、4つの隔壁4f、4g、4hおよび4kによって区画されている。4つの隔壁のうちの一部である3つの隔壁4f、4gおよび4kは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってテーパーが形成され、一方、残りの隔壁4hは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってその幅が同一の柱体である。なお、図4bに示すように、隔壁4kは、一方の壁面のみにテーパーが形成され、隔壁断面における、隔壁4dの基板2の端部幅W3が、基板1の端部幅W1より小さい。また、セル7dは、4つの隔壁4h、4i、4jおよび4lによって区画されている。4つの隔壁のうちの一部である1つの隔壁4iは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってテーパーが形成され、一方、残りの隔壁4h、4jおよび4lは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってその幅が同一の柱体である。図示例のように、セル毎にテーパーを設ける隔壁の割合を変えることもできる。図5aは、本発明の情報表示用パネルの隔壁を説明するための平面図であり、図5bは、図5aのD-D断面図である。1つの六角形のセル7は、6つの隔壁4a~4fによって区画されている。6つの隔壁のうちの一部である2つの隔壁4aおよび4dは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってテーパーが形成され、一方、残りの4つの隔壁4b、4c、4eおよび4fは、観察側の基板2から背面側の基板1に向かってその幅が同一の柱体である。図示例のように、セル7の形状は、六角形とすることができ、その他、三角形や円形とすることもできる。また、セル7の配置は、格子状、ハニカム状あるいは網目状とすることもできる。これらのセル7の形状と配置を任意に組み合わせて、各種変形が可能である。隔壁4の高さは、5μm~100μmの範囲とし、帯電性粒子を含んだ粒子群を表示媒体とする方式の情報表示用パネルでは、隔壁4の高さを、10μm~100μmの範囲とすることが好ましい。図5bに示すように、隔壁4aは、観察側の基板2から、表示媒体が通過しない程度の距離、離れていてもよい。表示媒体が通過しない程度の距離としては、表示媒体として帯電性粒子を用いる場合には、粒子径分布測定より得られる粒子径d以下、好ましくは粒子径d0以下が良い。dはこれ以下の粒子の比率が10である粒子径をμmで表した数値、dはこれ以下の粒子が0である粒子径をμmで表した数値である。この場合、隔壁4aは、情報表示用パネルの強度の向上に寄与しないが、残りの隔壁により必要な強度を確保できればよい。隔壁4aを観察側の基板2から離すことにより、隔壁4aと基板2との間に接着剤を設ける必要がなくなり、製造が容易になるとともに、接着剤による反射率の低下がなくなる。さらには観察側から、この部分の隔壁が確認できなくなり、より高精細な表示が可能になる。また、本発明は、2枚の基板を可撓性基板として、フレキシブルな情報表示用パネルを製造する場合には、以下に説明するような利点を有する。図6aに示すように、所定の一方向であるX方向に延在している隔壁4ax、4bx、4cx、4dxが、観察側の基板から背面側の基板に向かってテーパーが形成されるとともに、隔壁断面における、観察側の端部幅が、観察側とは反対側の端部幅より小さくすることが好ましい。この場合、X方向に延在している隔壁は、観察側の基板との接触面積が小さいため、2枚の基板を可撓性基板として、図6bに示すように、X方向に情報表示用パネルを容易に撓めることができるという利点を有する。また、本発明は、2枚の基板の位置合わせアライメントが多少ずれた場合でも、情報表示用パネルの表示特性の劣化が少ないという利点を有するので、これを、図7を用いて以下に説明する。図7abに示すように、隔壁4が形成された観察側の基板2を、電極5が形成された背面側の基板1に重ね合わせて、アライメントをとるものとする。はじめに、従来のように、格子状の隔壁の幅がXY方向ともに同一の場合を考える。正しいアライメント状態図7cの場合、1つのセルに対応する電極の面積を、図中太線で表す。正しいアライメント状態から、距離dだけY方向にアライメントがずれた状態図7dになると、表示媒体を駆動するのに機能する電極の面積が、隔壁4xの面積の分だけ差し引かれる。その結果、表示可能面積が減少するため、情報表示用パネルの表示特性が劣化する。そこで、本発明では、X方向に延在する隔壁の観察側の端部幅を小さくすることにより、正しいアライメント状態から、距離dだけY方向にアライメントがずれた状態図7eでも、表示可能面積から差し引かれる隔壁4xの面積が小さい。それゆえ、表示可能面積の減少が小さいので、情報表示用パネルの表示特性の劣化も小さくなる。以下、隔壁の形成方法および隔壁材料について説明する。隔壁の形成方法としては、インプリント法、スクリーン印刷法、凸版印刷法、凹版印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法等がある。そのうち、インプリント法は、フォトリソ法に比べて工程数が少なく加工時間の短縮が可能であり、廃液の発生もなく環境的にも優れた方法であるので好ましい。特に、UVインプリント法を用いると、隔壁の形成工程が室温で実施可能となるので好ましい。図8を用いて、UVインプリント法による隔壁の形成方法を説明する。図8aに示すように、背面側の基板1の上に、紫外線硬化性樹脂組成物である隔壁材料40を塗布する。次に、隔壁のパターンに対応した凹部21を有するモールド20を、隔壁材料40が塗布された基板1上に載置、押圧する。すると、図8bに示すように、モールド20の凹部21内に未硬化状態の隔壁材料40が充填される。次に、モールド20または基板1のうち、透明な部材側から紫外線を照射し、未硬化状態の隔壁材料40を硬化させる。その後、図8cに示すように、モールド20から基板1を離型することで、基板1の基板面に所望のパターンの隔壁4が形成される。ここで、隔壁材料40としての紫外線硬化性樹脂組成物はどのようなものを用いてもよいが、特にインプリント法に使用できる液状の紫外線硬化性樹脂組成物が好ましい。液状の紫外線硬化性樹脂組成物は一般に、粘度は0.1Pas~100Pasが好ましい。紫外線硬化性樹脂組成物は紫外線硬化性樹脂と光開始剤を含む組成物が好ましい。紫外線硬化性樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、エポキシ樹脂、イミド系オリゴマー、ポリエンチオール系オリゴマー等が挙げられる。ウレタンアクリレートは、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、メチレンビス4-シクロヘキシルイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等のジイソシアネート類とポリプロピレンオキサイドジオール、ポリプロピレンオキサイドトリオール、ポリテトラメチレンオキサイドジオール、エトキシ化ビスフェノールA等のポリオール類と2-ヒドロキシエチルアクリレート2-ヒドロキシエチルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート、グリシドールジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート等のヒドロキシアクリレート類を反応させることによって得られ、分子中に官能基としてアクリロイル基とウレタン結合を有するものである。ポリエステルアクリレートとしては、例えば、無水フタル酸とプロピレンオキサイドとアクリル酸とからなるポリエステルアクリレート、アジピン酸と1,6-ヘキサンジオールとアクリル酸とからなるポリエステルアクリレート、トリメリット酸とジエチレングリコールとアクリル酸とからなるポリエステルアクリレート等が挙げられる。エポキシアクリレートは、エピクロルヒドリン等のエポキシ化合物とアクリル酸又はメタクリル酸との反応により合成されたものであり、例えば、ビスフェノールAとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールA型エポキシアクリレート、ビスフェノールSとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールS型エポキシアクリレート、ビスフェノールFとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールF型エポキシアクリレート、フェノールノボラックとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるフェノールノボラック型エポキシアクリレート等が挙げられる。エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールAD型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂;フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂等のノボラック型エポキシ樹脂;トリスフェノールメタントリグリシジルエーテル等の芳香族エポキシ樹脂、および、これらの水添化物や臭素化物等が挙げられる。光重合開始剤としては、光ラジカル重合開始剤および光カチオン重合開始剤が好ましく、光ラジカル重合開始剤としては、例えば、4-2-ヒドロキシエトキシフェニル2-ヒドロキシ-2-プロピルケトン、α-ヒドロキシ-α-α’-ジメチルアセトフェノン、メトキシアセトフェノン、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン等のアセトフェノン誘導体;ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル等のベンゾインエーテル系化合物;ベンジルジメチルケタール等のケタール誘導体;ハロゲン化ケトン、アシルフォスフィンオキシド、アシルフォスフォナート、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン、2-ベンジル-2-N,N-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-1-ブタン、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキシドビス-2,6-ジメトキシベンゾイル2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキシド、ビスη5-シクロペンタジエニル-ビスペンタフルオロフェニル-チタニウム、ビスη5-シクロペンタジエニル-ビス[2,6-ジフルオロー3-1H-ピリ-1-イルフェニル]-チタニウム、アントラセン、ペリレン、コロネン、テトラセン、ベンズアントラセン、フェノチアジン、フラビン、アクリジン、ケトクマリン、チオキサントン誘導体、ベンゾフェノン、アセトフェノン、2-クロロチオキサンソン、2,4-ジメチルチオキサンソン、2,4-ジエチルチオキサンソン、2,4-ジイソプロピルチオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン等が挙げられる。光カチオン重合開始剤としては、例えば、鉄-アレン錯体化合物、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩、オニウム塩、ピリジニウム塩、アルミニウム錯体/シラノール塩、トリクロロメチルトリアジン誘導体等が挙げられる。上記オニウム塩やピリジニウム塩の対アニオンとしては、例えば、SbF6-、PF6-、AsF6-、BF4-、テトラキスペンタフルオロボレート、トリフルオロメタンスルフォネート、メタンスルフォネート、トリフルオロアセテート、アセテート、スルフォネート、トシレート、ナイトレート等が挙げられる。光重合開始剤の添加量は、一般に紫外線硬化性樹脂100質量部に対して、0.1~15質量部であり、好ましくは、0.5~10質量部である。紫外線硬化性樹脂組成物には、反応性希釈剤が添加されてもよく、反応性希釈剤としては、例えば、1,4-ブタンジオールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、2-2-エトキシエトキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、2-フェノキシエチルアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、1,3-ブチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート等が挙げられる。紫外線硬化性樹脂組成物には、更に、必要に応じて、一般に添加されている光重合開始助剤、熱重合禁止剤、充填剤、接着付与剤、チクソ付与剤、可塑剤、着色剤等が添加されていてもよい。以下、情報表示用パネルの各部材について説明する。情報表示用パネルの基板1、2は、少なくとも観察側の基板2の表示領域が、情報表示用パネルの外側から表示媒体の色が確認できる透明な基板であり、可視光の透過率が高く且つ耐熱性の良い材料から成る基板であることが好ましい。背面側の基板1は、透明でも不透明でも構わないが、UVインプリント法により隔壁を製造する場合、不透明なモールドを用いる際は、UV光を背面側の基板1の側から紫外線を照射するため、透明であることが好ましい。また基板1、2としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリエーテルサルフォンPES、ポリエチレンPE、ポリカーボネートPC、ポリイミドPI、アクリルなどの樹脂基板や、絶縁被覆された金属基板、ガラス基板等を用いることができる。基板材料は何でもよく、刃やレーザー加工、超音波加工によって切断できるものであればよい。切断を容易にするために基板1、2の厚さは薄い方が良いが、薄すぎると製造工程でのハンドリング性が悪化するため、基板1、2の厚さは、好ましくは25μm~1000μmの範囲であり、さらに好ましくは25μm~800μmの範囲である。電極の形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の金属類や酸化インジウム錫ITO、酸化インジウム亜鉛IZO、アルミニウムドープ酸化亜鉛AZO、酸化インジウム、導電性酸化錫、アンチモン錫酸化物ATO、導性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、PEDOT/PSS等を含むポリチオフェンなどの導電性高分子類が例示され、適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、CVD化学蒸着法、塗布法等で薄膜状にパターニング形成する方法、金属箔例えば圧延銅箔などをラミネートする方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布してパターニング形成する方法が用いられる。観察側の基板2の表示領域に設ける電極は透明である必要があるが、背面側の基板1や表示領域外に設ける電極は透明である必要がない。ただし、上述したUVインプリント法により隔壁を製造する場合、不透明なモールドを用いる際は、UV光を背面側の基板1の側から紫外線を照射するため、透明であることが好ましい。いずれの場合もパターン形成可能である導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、電極の厚みは、導電性や光透過性を鑑みて決定され、0.01μm~10μm、好ましくは0.05μm~5μmである。情報表示用パネルの表示媒体として帯電性粒子を用いる場合には、帯電性粒子以下、粒子ともいうは平均粒子径dが、1μm~20μmの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径dがこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。さらに、粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを5未満、好ましくは3未満とする。Span=d-d/d但し、dは粒子の50がこれより大きく、50がこれより小さいという粒子径をμmで表した数値、dはこれ以下の粒子の比率が10である粒子径をμmで表した数値、dはこれ以下の粒子が90である粒子径をμmで表した数値である。Spanを5以下の範囲に納めることにより、帯電性粒子のサイズが揃い、均一な表示媒体としての移動が可能となる。さらにまた、帯電極性の異なる2種類の帯電性粒子を表示媒体として使用する本発明の場合には、平均粒子径dが大きい帯電性粒子の平均粒子径dに対する、平均粒子径dが小さい帯電性粒子の平均粒子径dの比を10以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電極性の異なる帯電性粒子が動くので、互いの粒子サイズを同程度にすることで表示媒体として容易に移動できるようになるので好適であり、それがこの範囲となる。なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折/散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折/散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。ここで、粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000=6μmを充填する。3隔壁上の不要な表示媒体を除去する。4隔壁上に接着剤層を形成する。接着剤の硬化温度は110°Cである。52枚の基板を、110°C、1時間で熱プレスすることにより貼り合わせる。工程1~5によって得られた発明例および比較例の情報表示用パネルについて、隔壁よれ、表示品位および荷重解放後の表示品位変化を観察した。さらに、可撓性のPETフィルム基板の発明例および比較例の情報表示用パネルについては、湾曲解放後の表示品位変化も観察した。これらの結果をあわせて表1、2に示す。隔壁よれは顕微鏡により隔壁状態隔壁のよれの有無を観察した。表示品位は、評価パネルの電極間に80Vの電圧を電圧の向きを変えて印加することで、評価パネルにおいて白表示および黒表示を行い、白表示および黒表示のそれぞれにおいて、光学濃度計サカタインクスエンジニアリング株:RD19Iを用いてOD値光学濃度の測定を行った。白表示のOD:WODと黒表示のOD:BODをもとにコントラストCR=10を算出し、これをパネル性能の指標とした。80V駆動時のコントラストCRがCR>8となる場合を◎とし、6<CR≦8となる場合を○、4<CR≦6となる場合を△、CR≦4となる場合を×とした。荷重解放後の表示品位変化は、分銅Φ53mm、重さ1kgを各情報表示用パネル上に載せ、1時間放置後、分銅を取り除いた後の表示品位を測定し、荷重を加える前の表示品位CR前と、荷重解放後の表示品位CR後の割合CR後/CR前×100が80以上であれば○、80未満は×とした。湾曲解放後の表示品位変化は、Φ150mmの円筒パイプ外周に各情報表示用パネルを隔壁のX方向に湾曲するよう貼り付け、1時間放置後に湾曲を解放させた後の表示品位を測定し、湾曲前の表示品位CR前と、湾曲解放後の表示品位CR後の割合CR後/CR前×100が80以上であれば○、80未満は×とした。なお、表中、W1とは、隔壁の背面基板1側の端部幅であり、W2とは、隔壁の観察基板2側の端部幅である。ガラス基板を用いた情報表示用パネルの結果発明例1、2、3、6、8、9、11は隔壁よれが発生せず。表示品位は良好であった。また、荷重解放後の表示品位変化も小さく良好であった。比較例1は隔壁よれが発生しなかった。また、表示品位は良好であったが、観察側の隔壁幅が大きいため画面全体が暗かった。また、荷重解放後の表示品位変化は小さく良好であった。比較例3、5は隔壁よれが発生し、表示品位は不良であった。また、荷重解放後の表示品位変化は大きかった。可撓性基板を用いた情報表示用パネルの結果発明例4、5、7、10、12は隔壁よれが発生せず、表示品位は良好であった。また、荷重解放後の表示品位変化も小さく良好であった。また、湾曲解放後の表示品位変化も小さく良好であった。比較例2は隔壁よれが発生しなかった。また、表示品位は良好であったが、観察側の隔壁幅が大きいため画面全体が暗かった。また、荷重解放後の表示品位変化は小さく良好であった。また、湾曲解放後の表示品位変化は大きかった。比較例4、6は隔壁よれが発生し、表示品位は不良であった。また、荷重解放後の表示品位変化は大きかった。また、湾曲解放後の表示品位変化は大きかった。"