少なくとも、基材上に形成された複数の着色層と、該着色層上に形成された位相差層からなる位相差層付カラーフィルターの製造方法であって、1樹脂フィルムの表面に、液晶、または樹脂からなる位相差材を塗布する工程、2前記位相差材を塗布された樹脂フィルムを、応力によって一定方向に延伸する工程、3除去版を用いて、樹脂フィルム上の不要な位相差材を除去する工程、4前記樹脂フィルムに残されたパターンをカラーフィルター基材の着色層上に転写する工程、を順に行うことを特徴とする位相差層付カラーフィルターの製造方法。前記4前記樹脂フィルムに残されたパターンを基材に転写する工程を前記カラーフィルターの複数の着色層上に対して複数回行って複数の位相差層を形成し、該複数の位相差層の膜厚をそれぞれ変化させることを特徴とする請求項1に記載の位相差層付カラーフィルターの製造方法。前記2前記位相差材を塗布された樹脂フィルムを、応力によって一定方向に延伸する工程において、延伸の程度を変えて、同一カラーフィルター上に3回以上の転写を繰り返し、カラーフィルターの各色上に形成される位相差層の位相差値をそれぞれ変化させることを特徴とする請求項1に記載の位相差層付カラーフィルターの製造方法。前記位相差材が、150°C以下の熱処理および/または365nmの波長を500mJ/cm2以下照射することによって硬化する材料を用いることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の位相差層付カラーフィルターの製造方法。請求項1乃至4のいずれか1項に記載の位相差層付カラーフィルターの製造方法により製造された位相差付カラーフィルターであって、カラーフィルター上の着色層が形成されていない部分には位相差層が形成されていないことを特徴とする位相差層付カラーフィルター。本発明が課題とするところは、優れた表示性能を有するカラーフィルターを低コストで実現することにある。上記の課題を鑑み、本発明は、少なくとも、基材上に形成された複数の着色層と、該着色層上に形成された位相差層からなる位相差層付カラーフィルターの製造方法であって、1樹脂フィルムの表面に、液晶、または樹脂からなる位相差材を塗布する工程、2前記位相差材を塗布された樹脂フィルムを、応力によって一定方向に延伸する工程、3除去版を用いて、樹脂フィルム上の不要な位相差材を除去する工程、4前記樹脂フィルムに残されたパターンをカラーフィルター基材の着色層上に転写する工程、を順に行うことを特徴とする位相差層付カラーフィルターの製造方法である。また、本発明は、前記4前記樹脂フィルムに残されたパターンを基材に転写する工程を前記カラーフィルターの複数の着色層上に対して複数回行って複数の位相差層を形成し、該複数の位相差層の膜厚をそれぞれ変化させることを特徴とする請求項1に記載の位相差層付カラーフィルターの製造方法である。また、本発明は、前記2前記位相差材を塗布された樹脂フィルムを、応力によって一定方向に延伸する工程において、延伸の程度を変えて、同一カラーフィルター上に3回以上の転写を繰り返し、カラーフィルターの各色上に形成される位相差層の位相差値をそれぞれ変化させることを特徴とする請求項1に記載の位相差層付カラーフィルターの製造方法である。また、本発明は、前記位相差材が、150°C以下の熱処理および/または365nmの波長を500mJ/cm2以下照射することによって硬化する材料を用いることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の位相差層付カラーフィルターの製造方法である。また、本発明は、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の位相差層付カラーフィルターの製造方法により製造された位相差付カラーフィルターであって、カラーフィルター上の着色層が形成されていない部分には位相差層が形成されていないことを特徴とする位相差層付カラーフィルターである。本発明は以上の構成であるから、以下に示す如き効果がある。すなわち、請求項1に係わる発明によれば、印刷、転写に類ずる処理を実施する工程において、1樹脂フィルムの表面に、液晶、または樹脂からなる位相差材を塗布し、2位相差材を塗布された樹脂フィルムを、応力によって一定方向に延伸し、3除去版を用いて、樹脂フィルム上の不要な位相差材を除去した後、4樹脂フィルムに残されたパターンを基材に転写することを特徴とする位相差層形成方法、および装置であって、通常位相差層形成の下地に必要となる配向膜を必要としないため、工程数削減、コスト削減に寄与する。また、請求項2に係わる発明によれば、請求項1記載の位相差層形成方法、および装置を用いて、3色以上からなるカラーフィルター上に位相差パターンを形成する工程において、同一カラーフィルター上に3回以上の転写を繰り返し、カラーフィルターの各色上に形成される位相差層の膜厚をそれぞれ変化させることを特徴とする位相差層付カラーフィルターであり、位相差層の膜厚方向の位相差Rthをカラーフィルター各色独立で所望の値に制御、形成することができる。また、請求項3に係わる発明によれば、請求項記載の位相差層形成方法、および装置を用いて、3色以上からなるカラーフィルター上に位相差パターンを形成する工程において、延伸の程度を変えて、同一カラーフィルター上に3回以上の転写を繰り返し、カラーフィルターの各色上に形成される位相差層の位相差値をそれぞれ変化させることを特徴とする位相差層付カラーフィルターであり、位相差層の面内方向の位相差Reをカラーフィルター各色独立で所望の値に制御することができる。また、請求項4に係わる発明によれば、前記位相差材が、150°C以下の熱処理、および、または、365nmの波長を500mJ/cm2以下照射することによって硬化する材料であることを特徴とする、位相差層形成方法であり、ガラス以外の耐熱性の低い基材にも位相差層を形成することが可能となり、例えば樹脂フィルム基材のフレキシブルカラーフィルターにも位相差層を形成することができる。また、請求項5に係わる発明によれば、請求項1記載の位相差層形成方法、および装置を用いて、3色以上からなる反射形液晶用カラーフィルター上に位相差パターンを形成する工程において、カラーフィルター内の入色されていない反射用透明部分には位相差層を形成しないことを特徴とする位相差層付カラーフィルターであり、通常の位相差板では反射用透明部分にも位相差が生じるのに対し、位相差層自体が存在しないため、透過率が大幅に上がり、視認性、とりわけ輝度が向上する。以下に、本発明における位相差層形成方法、および装置について、赤、青、緑の3色カラーフィルター上に位相差層をパターニングする実施の形態について説明する。なお、本発明はこれに限るものではない。図1、2に転写装置の概略を示した。転写フィルムは1、2の延伸ローラーによって両側から張力がかけられている。5は転写フィルムに形成した位相差層のパターンである。転写フィルムへの、位相差パターン形成方法は例えば以下の通りである。まず、転写フィルムをステージ上に吸着し、ダイ方式等で位相差材を塗布する。次に、乾燥させた後、除去版を用いて余分なコート部分を剥離除去する。位相差材を塗布する方法としてはダイコータを用いる上記ダイ方式や、スリットコータなど、フィルム上に均一に塗布することができるものであれば良い。また、除去版とは、例えばガラスを材料とした板状の基板表面をエッチングすることによって、所望パターンの凹みを形成させたもので、転写フィルムのコート部分を除去版上にラミネート、剥離することで、凹み部分のパターンのみを転写フィルムに残すことができる。なお、除去版の材料はガラスに限られるものではなく、金属やプラスチックを用いた基板であっても良い。位相差材は液晶、または樹脂からなるもので、延伸することによって延伸方向に配列する特徴を持つ。また、膜厚方向にも配列している必要がある。位相差材がパターニングされた転写フィルムを延伸することによって、延伸方向、および膜厚方向に位相差を持たせることができる。これは面内位相差Re、膜厚方向位相差Rthと呼ばれる。Re、Rthを付与された転写フィルム上の位相差層は、基材4にラミネートローラー7を使って転写される。ここで基材は、ガラス基板でもよいし、樹脂フィルムでもよい。転写する際は、転写フィルムと基材をアライメントする。アライメントの方法については図3に示した。あらかじめ転写フィルムに付した十字型の転写アライメントマークの重心を、図3bのようにあらかじめ基材に付した井型の基材アライメントマークの重心に合せる。既述の通り、位相差材を転写フィルムで延伸することによって面内位相差Reを発現させるため、アライメントマークの相関によって転写フィルムの延伸量が決まる。したがって、転写フィルムの必要延伸量から換算して、除去版パターンを作成する必要がある。しかし、実際の量産段階では、アライメント通りの延伸量では不足、または過多という場合も発生する。したがって、転写装置の仕様としては、アライメント重心位置から数μm、または数mmというレベルでX、Y方向にずらす機能、いわゆるオフセット機能を搭載することが望ましい。転写は1色につき1回行い、3色カラーフィルターの場合には3回の転写を繰り返す。なお、各色で狙いの面内位相差Reが異なるため、延伸量もそれぞれ異なる。つまり、除去版は各色それぞれで延伸量を想定して作製する必要がある。また、各色で狙いの膜厚方向位相差Rthも異なるため、転写フィルムに塗布する位相差材の膜厚を、各色それぞれで適正膜厚にする必要がある。カラーフィルター上に位相差層を転写した後は、紫外線照射、または焼成によって位相差層を硬化させる。紫外線、焼成の両工程を使っても構わない。以下、実施形態に沿った具体的な位相差層転写結果について説明する。本検証においては、フォトリソ法を用いて作製した3色カラーフィルター上に本願方法を用いて位相差層を形成し、その効果について検証した。位相差材には、365nmの波長に感度を持つ重合性液晶を使用した。通常は配向膜上で配列させるものだが、配向膜無しでも塗膜を延伸することによって面内位相差Reを発現させることができる。転写フィルムには厚さ100μmのPETを使い、図1に示すように、ロール状にして転写装置に搭載した。塗布はダイコート方式を採用した。平坦性の高い多孔質材のステージ上に転写フィルムを吸着し、ダイコーターによって塗布した後、減圧乾燥処理、および焼成処理を施した。焼成はロール状のフィルムを上下で挟むようにIR照射する方式を取り、ロールの搬送時間によって焼成時間を調整した。ちなみに焼成時間は5min、焼成温度は70°Cとした。焼成後、塗布エリアを転写工程まで搬送し、転写ステージに設置した除去版に転写フィルムの塗布エリアをラミネートした。その後、転写フィルムを除去版から剥離することで、転写フィルム上に位相差材のパターンを形成した。除去版にはクロム膜付きガラスを使用した。クロム膜面上にレジストを塗布し、パターニング露光後に現像し、現像された部分のクロム膜をエッチング、残ったレジスト膜を剥離して、まずはクロムパターンを形成した。その後、ガラスエッチングを行うことで、クロムパターンの無い部分を選択的に掘り込んだ。これによって凹み部によってパターニングされた除去版を作ることができる転写フィルムに形成されたパターンを延伸し、所望の延伸量に達した段階で基材と転写フィルムをアライメントし、除去版と同一の方法で基材に転写した。延伸量は各色で異なるが、100μm~2mmの間で延伸させた。これらの一連の動作を3色で繰り返すことによって、カラーフィルター上に位相差層を形成した。なお、延伸量だけでなく、膜厚についても各色で変化をつけた。膜厚はダイコートにおけるノズル吐出量によって制御した。以上の方法により作製した位相差層付カラーフィルターをパネル化し、その特性を従来のパネルと比較した結果を次に示す表1に示す。表から分かるとおり、正面コントラストは従来のパネルとほぼ変わらなかったが、斜め45度の方位角、および視野角におけるコントラストは、従来の1.5倍に向上した。また、パネルの加工賃についても試算した結果、表1に示す通り、従来の80まで低減できることが分かった。