接合部品まで成形接着要素を運ぶ装置であって、真空ツール本体と該真空ツール本体に形成された開放空間とを有する真空ツールであって、開放空間に連通する複数の真空通路を有する接着要素保持面と、開放空間に連通する出口通路とを更に有する真空ツールと、成形接着要素を保持する容器と、を備えたことを特徴とする装置。容器は多層の成形接着要素を保持する深さを有することを特徴とする請求項1に記載の装置。容器は開放空間を有するベースを含むことを特徴とする請求項2に記載の装置。容器は内部空間を有し、ベースは上壁を有し、該上壁はベースの開放空間と内部空間との間に形成された複数のエア通路を有することを特徴とする請求項3に記載の装置。容器は単層の成形接着要素を保持する深さを有することを特徴とする請求項1に記載の装置。マトリックス本体を有するマトリックスを備え、マトリックス本体が複数の接着要素保持面を有する上面を備えたことを特徴とする請求項1に記載の装置。マトリックスは複数のエジェクタピンを有するエジェクタピン組立体を有し、マトリックス本体は、複数のエジェクタピンが少なくとも部分的に配置される複数のエジェクタピンチャンネルを有することを特徴とする請求項6に記載の装置。接合部品まで成形接着要素を運ぶ装置であって、真空ツール本体と該真空ツール本体に形成された開放空間とを有する真空ツールであって、接着要素保持面を更に有する真空ツールと、成形接着要素を保持する容器と、を備えたことを特徴とする装置。真空ツール本体が、開放空間に流体連通する出口通路を有することを特徴とする請求項8に記載の装置。接着要素保持面が開放空間に連通する複数の真空通路を有することを特徴とする請求項8に記載の装置。容器は多層の成形接着要素を保持する深さを有することを特徴とする請求項8に記載の装置。容器は開放空間を有するベースを含むことを特徴とする請求項11に記載の装置。容器は内部空間を有し、ベースは上壁を有し、該上壁はベースの開放空間と内部空間との間に形成された複数のエア通路を有することを特徴とする請求項12に記載の装置。容器は単層の成形接着要素を保持する深さを有することを特徴とする請求項8に記載の装置。マトリックス本体を有するマトリックスを備え、マトリックス本体が複数の接着要素保持面を有する上面を備えたことを特徴とする請求項8に記載の装置。マトリックスは複数のエジェクタピンを有するエジェクタピン組立体を有し、マトリックス本体は、複数のエジェクタピンが少なくとも部分的に配置される複数のエジェクタピンチャンネルを有することを特徴とする請求項15に記載の装置。接合部品まで接着要素を運ぶ方法であって、真空ツール本体と開放空間とを有する真空ツールを備えた搬送装置を提供する工程であって、真空ツールが接着要素保持面を有し、搬送装置が成形接着要素を保持する容器を有する搬送装置を提供する工程と、容器の近傍に真空ツールを位置決めする工程と、真空ツール内に真空を作り出す工程と、接着要素保持面を容器内の成形接着要素と接触させ、成形接着要素を接着要素保持面に吸着させて保持する工程と、接合部品を位置決めし、真空ツールによって保持された成形接着要素に接合部品を接触させる工程と、真空ツール内の真空の電源を切る工程と、を含むことを特徴とする方法。接合部品を位置決めして成形接着要素と接触させる前に、接合部品を暖める工程を含むことを特徴とする請求項17に記載の方法。マトリックス本体を有するマトリックスを成形する工程であって、マトリックス本体は、複数の接着要素を保持する複数の開口を有する上面を有し、マトリックスは複数のエジェクタピンを有するエジェクタピン組立体を有し、マトリックス本体は複数のエジェクタピンが少なくとも部分的に配置される複数のエジェクタピンチャンネルを有し、成形接着要素が、真空ツールによってマトリックスまで運ばれ、複数の接着要素を保持する複数の開口で解放され、そしてエジェクタピンが接合部品に対して成形接着要素を押す工程を含むことを特徴とする請求項17に記載の方法。マトリックス本体の上面の複数の開口で成形接着要素を保持するために真空を適用する工程を含むことを特徴とする請求項19に記載の方法。本発明は、実用的かつ効率的な方法で接合部品に対して供給容器から成形接着要素を運ぶための方法及び装置を提供する。成形接着要素は、基板に対する接合部品の取り付けの前にエンドユーザによって接合部品に付着される。本発明によって接合部品に成形接着要素を付着するために、接合部品は、成形接着要素に対して所定位置に動かされて加熱される。他の方法として、接合部品は加熱されることなく室温で使用されることができる。したがって、接合部品は成形接着要素に対して接触する前の位置に動かされた後、接合部品は動かされて成形接着要素と接触し、又は成形接着要素がエジェクタピンにより接合部品の接着被覆面に対して押し出される。成形接着要素が付着した接合部品は、基板に取り付けるために準備される。一つ以上の成形接着要素が接合部品に付着されることができる。接合部品に対する成形接着要素の付着は、出口通路と、内部開放空間と、成形接着要素保持面に形成された真空通路とを有する真空ツールの使用によって行われる。真空ツールは、成形接着要素の容器上に配置される。容器は多層又は単層の成形接着要素を有する。容器が複数の層を有する場合、真空ツールの成形接着要素付着面に接触するように成形接着要素を動かすために、容器は成形接着要素を持ち上げるのを助ける開放空間及びエア通路を備える。成形接着要素が真空ツールによって捕捉されると、ツールは、加熱された接合部品にそれらを直接的に、又は移動可能に備わる複数のイジェクタピンを有するマトリックス上で実施される中間位置中間工程によって、それらを間接的に接触させるのに使用される。接合のための中間工程が適用される場合において、真空ツールは、真空の電源を切ることによって成形接着要素をマトリックスの面に形成された複数の開口に解放する。圧力は成形接着要素を押し出すために使用される。マトリックスは、エジェクタピンが往復移動する孔を有し、この孔は開口に続いて延びる。開口は、成形接着要素が孔を通過することを防ぐ肩部をベースに有する。エジェクタピンは、マトリックスプレート又はその下のプレート内で案内される。真空は、成形接着要素を成形接着要素を保持する開口に吸い込む。成形接着要素がマトリックス上に配置されると、加熱された接合部品はその上方に配置され、エジェクタピンが成形接着要素を押し、加熱された接合部品にそれを接触させる。本発明の他の利点及び特徴は、添付図面及び特許請求の範囲と併せて、好適な実施形態の詳細な説明を検討することではっきりと理解されるであろう。本発明のより完全な理解のために、本発明の例として添付図面により詳細に示され且つ以下に説明される実施形態を参照されたい。以下の図面において、同一の参照番号は、同一の要素を示すために使用される。以下の説明において、異なる構成の実施形態に関して様々な運転パラメータや構成要素が記載される。これらの特定のパラメータ及び構成要素は、実施例として含まれるものであって、限定を意図するものではない。本出願で言及した成形接着要素、及びそれらの接合部品への付着は、同時係属中の米国出願第号において概ね説明されており、同出願は参照により本明細書に組み込まれる。接合部品に付着させるために成形接着要素を位置決めし、保持し、動かす方法及び装置は、同時係属中の米国出願第号において開示されており、同出願は参照により本明細書に組み込まれる。図は符号10で示される真空ツールを示し、この真空ツールは、容器から加熱された接合部品14まで直接的に、又は第1の移動手段によって成形接着要素を符号16で示されるマトリックス組立体まで間接的に、運ぶために使用される。接合部品14は接着被覆面18を有する。図1~4には真空ツール10が示されている。真空ツール10は、中心に形成された開放空間plenum22を有する真空ツール本体20を有する。真空ツール10は、接着要素保持面24を有する。接着要素保持面24には、開放空間22に連通する複数の真空通路26が貫通形成されている。出口通路28は開放空間22と連通して形成されている。出口通路28は真空ポンプ不図示に設けられている。容器30は成形接着要素12で実質的に満たされる。成形接着要素12は球形をなしているが、本発明ではディスク状又は長円状などの他の形状をなす成形接着要素が使用可能であることに留意されたい。容器30は開放空間plenum34が形成されたベース32を有する。複数のエア通路36は、開放空間34と容器30の内側との間に設けられ、圧縮エアが導入される。成形接着要素が真空ツール10と接触する際は、圧縮エアは、開放空間34に入り、成形接着要素を持ち上げるためにエア通路36を通って開放空間34の外に出る。図1に示された構成は待機位置にあるツールを示す。動作状態は図2に示されるように、真空ツール10が真空にされ、必要があるときは容器30のベース32に設けられた上述のエアーフローシステムによってアシストされながら、成形接着要素12と接触するまで、真空ツール10が容器30の方へ下がる。この際に、成形接着要素12の一部が、真空通路26の外側開放端に吸着され、真空によって所定位置で保持される。成形接着要素12の一部分が真空ツール10の接着要素保持面24に吸着すると、真空ツール10は、図3に示すように、成形接着要素12が接合部品14の接着被覆面18に対向する所定の位置へ動かされる。この位置は、反対側の位置とすることができ、又は任意の他の位置とすることができる。接合部品14は、この部品が動作中である際は保持ツール不図示によって保持されることができる。成形接着要素12と接触する前に、接合部品14は、成形接着要素12の接触領域を部分的に溶かすのに十分な温度まで加熱される。加熱された接合部品14及び成形接着要素12は、図4に示されるように、互いに接触する。差込図図4Aが図4と関連して示されており、成形接着要素12が僅かに溶けて、接合部品14に付着していることが示されている。成形接着要素12は真空の電源を切ることによって開放される。成形接着要素を押し出すために圧力が適用される。図5は、上述した図1~4の処理を経た後に、成形接着要素が付着した接合部品14の接着被覆面18を示す。図5に示す成形接着要素12の配列は、単に説明のために示されたものであり、他の配列の適用を制限することを意図したものではない。成形接着要素12が接合部品14に付着すると、接合部品14は基板40の方に下がり、接合部品40が基板40と接合する。プリロードpreloadを受けている接合部品14と基板40が図6に示されている。図7に示すように、接合部品14が基板40に接合すると、接合部品保持ツール不図示が接合部品14を解放し、接合部品14から離れる。図1及び2に示される容器30は、本発明の移動操作の使用における一つの可能な選択である。成形接着要素12を保持する容器の他の実施形態は図8及び9に示されている。これらの図に関して、容器50は面52を有することが示されている。面52は、そこに形成された成形接着要素を保持する凹領域54を有する。成形接着要素を保持する凹領域54には単層の成形接着要素12が形成されている。図8において、真空ツール10が、容器50内の成形接着要素12の上に位置することが示されている。エアは真空ツール10に吸い込まれ、図9に示すように、真空ツール10は下がり、成形接着要素12の一部は真空通路26の外側開口端に接触して、真空によって所定の位置で保持される。真空ツール10と成形接着要素12は、図3及び4について上述したように、加熱された接合部品不図示に配置される。図1~9は、容器30又は50から加熱された接合部品14に成形接着要素12を運ぶための真空ツール10の構造及び使用に関する。しかしながら、成形接着要素12をマトリックス組立体16まで移し、その後に加熱された接合部品14に運ぶことが好ましい。この方法及びこれに関連した装置は図10~13に示されている。図10~13には真空ツール10及びマトリックス16が示されている。マトリックス16は、上面62を有するマトリックス本体60を有する。上面62には、複数の成形接着要素を保持する開口64が形成されている。成形接着要素を保持する開口64の内径は、隣接するエジェクタピン孔66の内径より大きく、肩68は成形接着要素を保持する開口64のベースに形成されている。肩68は、成形接着要素12がエジェクタピン孔66に入るのを防ぐ。エジェクタピンは、マトリックスプレート又はマトリックスプレートの下方にあるプレート内で案内される。エジェクタピン組立体70は、エジェクタピンベース74に設けられた複数のエジェクタピン72を有する。複数のエジェクタピン72の個々の部分は、エジェクタピン孔66内で往復移動可能に係合する。エジェクタピン組立体70はドライブユニット不図示によって駆動され、複数のエジェクタピン72はマトリックス本体60内で同時に動く。特に図10において、成形接着要素12は、真空ツール10が真空であるときに接着要素保持面24に付着する。真空ツール10は、図示されるようにマトリックス16の上に配置される。真空ツール10の真空の電源が切れると、成形接着要素12は、図11に示すように、成形接着要素を保持する孔62に落ちる。この図11において、真空ツール10は離れている。図12に示すように、所定位置にある成形接着要素によって、加熱された接合部品14は、マトリックス本体60上に配置される。エジェクタピン72はマトリックス本体60内に移動し、成形接着要素12の下側を押すように、エジェクタピン組立体70が操作され、図13に示すように、加熱された接合部品14の接着被覆面18に成形接着要素12を押し付ける。加熱された接合部品14は、マトリックス組立体16から離れ、図6及び7に関して説明されたように、基板40に接合する。真空装置は、成形接着要素をアシストするために設けることができ、成形接着要素を保持する開口64内に案内して保持する。この装置は図14に示され、マトリックス組立体16’が示されている。マトリックス組立体16’は、そこに形成された真空チャンバ78を有する真空組立体76を備える。真空チャンバ78は、真空ポンプ不図示に接続するエア排気通路80に設けられる。この装置により、真空が接着要素12を孔64に案内するようにする。真空チャンバ78に作られた真空によって、成形接着要素12が成形接着要素を保持する孔64に配置されると、エア排気通路80及び真空ポンプは、エジェクタピン72の上端の所定位置で成形接着要素12を保持するようにする。開示された方法及び装置は、丈夫で簡単且つ経済的が高く、成形接着要素を直接的に接合部品まで、又はマトリックスを介して接合部品まで運ぶ方法を提供する。上述の記載において本発明の例示的な実施形態を開示及び説明している。当業者は上記記載並びに添付の図面及び特許請求の範囲から、以下の特許請求の範囲に定義された本発明の真の精神及び公正な範囲から逸脱することなく、本発明において様々な変更、修正及び変形がなされ得ることを容易に理解するであろう。