"aリチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である少なくとも一つのアモルファスカルコゲニドを含む正極と、b負極と、c正極と負極の間に設けられたセパレータであって、繊維から成るとともに織られていないフリースを含むセパレータと、d非水電解質と、を含むリチウムイオンバッテリー。前記カルコゲニドは、カルコゲン元素である酸素、硫黄、セレン、テルルのうちの一つまたは複数から成るリチウム含有化合物、またはカルコゲン元素である酸素、硫黄、セレン、テルルのうちの一つまたは複数と、一つまたは複数の金属、遷移金属、ヒ素、ゲルマニウム、リン、アンチモン、ホウ素、特に鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、チタニウムとから成るリチウム含有化合物、またはカルコゲン元素である酸素、硫黄、セレン、テルルのうちの一つまたは複数と、一つまたは複数の金属、遷移金属、ヒ素、ゲルマニウム、リン、アンチモン、ホウ素、特に鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、チタニウムとから成る化合物であって、リチウムイオンを伝導可能である化合物であることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオンバッテリー。前記カルコゲニドに含有される元素は化学量論比で含まれていないことを特徴とする請求項1または2に記載のリチウムイオンバッテリー。前記カルコゲニドはリン酸リチウム、遷移金属を含有するリン酸リチウム、リチウム酸化物と一つまたは複数の遷移金属酸化物とから成る複合酸化物、リチウムイオンを伝導可能である遷移金属酸化物、あるいはそれらの二つまたはそれ以上から成る混合物から選択されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリー。前記アモルファスカルコゲニドは前記正極a上のコーティングとして設けられていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリー。前記正極aは前記アモルファスカルコゲニドに加えて、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である結晶質酸化物を含んでいることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリー。前記結晶質カルコゲニドは、マンガン酸リチウム、ニッケル酸リチウム、コバルト酸リチウム、あるいはこれらの酸化物のうち二つまたはそれ以上からなる複合酸化物から選択されていることを特徴とする請求項6に記載のリチウムイオンバッテリー。前記負極bは炭素および/またはチタン酸リチウムを含んでいることを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリー。前記正極は前記アモルファスカルコゲニドに加えて、硫黄および/または硫化リチウムを含んでおり、前記負極はリチウム金属またはリチウム合金を含んでいることを特徴とする請求項1から8のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリー。前記繊維はポリマー繊維であり、好ましくは、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリスルフォン、ポリアミドイミド、ポリエーテル、ポリフェニレンサルファイド、アラミド、あるいはこれらのポリマーのうちの二つまたはそれ以上から成る混合物から成るポリマーのグループから選択されることを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリー。前記ポリマー繊維はポリエチレンテレフタレートを含んでいることを特徴とする請求10に記載のリチウムイオンバッテリー。前記フリース内および/あるいは前記フリースの片面または両面に、リチウムイオンを伝導可能である多孔性の無機コーティングが設けられていることを特徴とする請求項1から11のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリー。前記セパレータcは少なくとも部分的に物質透過性を有する担体であって、電子伝導性を有さないか、電子伝導性をわずかしか有さない担体から成り、当該担体は少なくとも一方の面が無機材料でコーティングされており、少なくとも部分的に物質透過性を有する担体として有機材料が用いられ、当該有機材料は織られていないフリースとして形成されており、当該有機材料はポリマー繊維、好ましくはポリエチレンテレフタレートPETのポリマー繊維の形で形成されており、前記フリースは、イオン伝導性の無機材料でコーティングされており、当該イオン伝導性を有する無機材料は、好ましくは-40°Cから200°Cの温度範囲でイオン伝導性となり、当該イオン伝導性を有する無機材料は好ましくは、ジルコニウム、アルミニウム、リチウムの元素のうち少なくとも一つを有する酸化物、リン酸塩、硫酸塩、チタン酸塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩のグループからの少なくとも一つの化合物、特に好ましくは酸化ジルコニウムを含んでおり、前記イオン伝導性を有する無機材料は好適に最大直径が100nmを下回る粒子を有していることを特徴とする請求項1から12のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリー。a硫黄および/または硫化リチウムと、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である少なくとも一つのアモルファスカルコゲニドとを含む正極と、bリチウム金属またはリチウム合金を含む負極と、c正極と負極の間に設けられたセパレータであって、多孔質メンブレン、セラミック製電解質セパレータ、ガラス製電解質セパレータ、またはポリマー電解質を含むセパレータと、d非水電解質と、を含むリチウムイオンバッテリー。移動式情報機器、工具、電気的に駆動される自動車およびハイブリッドエンジンを有する自動車にエネルギーを供給するための請求項1から14のいずれか一項に記載のリチウムイオンバッテリーの使用。本発明の課題は、充電特性が改善された再充電可能なリチウムイオンバッテリーを提供することである。従来のリチウムイオンバッテリーに比べて、特に充電速度を向上させる必要がある。前記の課題は、以下のものを有する再充電可能なリチウムイオンバッテリーによって解決される。aリチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である少なくとも一つのアモルファスカルコゲニドを含む正極b負極c正極と負極の間に設けられたセパレータであって、繊維から成るとともに織られていないフリースを含むセパレータd非水電解質バッテリーの一の実施の形態において、アモルファスカルコゲニドは、カルコゲン元素である酸素、硫黄、セレン、テルルのうちの一つまたは複数から成るリチウム含有化合物、またはカルコゲン元素である酸素、硫黄、セレン、テルルのうちの一つまたは複数と、一つまたは複数の金属、遷移金属、ヒ素、ゲルマニウム、リン、アンチモン、ホウ素、特に鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、チタニウムとから成るリチウム含有化合物、またはカルコゲン元素である酸素、硫黄、セレン、テルルのうちの一つまたは複数と、一つまたは複数の金属、遷移金属、ヒ素、ゲルマニウム、リン、アンチモン、ホウ素、特に鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、チタニウムとから成る化合物であって、リチウムイオンを伝導可能である化合物である。バッテリーの一の実施の形態において、アモルファスカルコゲニドに含有される元素は化学量論比で含まれていない。バッテリーの一の実施の形態において、アモルファスカルコゲニドはリン酸リチウム、遷移金属を含有するリン酸リチウム、リチウム酸化物と一つまたは複数の遷移金属酸化物とから成る複合酸化物、リチウムイオンを伝導可能である遷移金属酸化物、あるいはそれらの二つまたはそれ以上から成る混合物から選択されている。バッテリーの一の実施の形態において、アモルファスカルコゲニドは正極a上のコーティングとして設けられている。バッテリーの一の実施の形態において、正極aはアモルファスカルコゲニドに加えて、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である結晶質酸化物を含んでいる。バッテリーの一の実施の形態において、結晶質カルコゲニドは、以下のものから選択されている。すなわち、マンガン酸リチウム、ニッケル酸リチウム、コバルト酸リチウム、あるいはこれらの酸化物のうち二つまたはそれ以上からなる複合酸化物、リン酸鉄リチウムである。バッテリーの一の実施の形態において、負極bは炭素および/またはチタン酸リチウムを含んでいる。バッテリーの一の実施の形態において、正極はアモルファスカルコゲニドに加えて、硫黄および/または硫化リチウムを含んでおり、負極はリチウム金属またはリチウム合金を含んでいる。バッテリーの一の実施の形態において、フリースの繊維はポリマー繊維として形成されている。バッテリーの一の実施の形態において、ポリマー繊維は、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリスルフォン、ポリアミドイミド、ポリエーテル、ポリフェニレンサルファイド、アラミド、あるいはこれらのポリマーのうちの二つまたはそれ以上から成る混合物から成るポリマーのグループから選択される。バッテリーの一の実施の形態において、ポリマー繊維はポリエチレンテレフタレートを含んでいる。バッテリーの一の実施の形態において、フリース内および/あるいはフリースの片面または両面に、リチウムイオンを伝導可能である多孔性の無機コーティングが設けられている。バッテリーの一の実施の形態において、セパレータcは少なくとも部分的に物質透過性を有する担体であって、電子伝導性を有さないか、電子伝導性をわずかしか有さない担体から成る。当該担体は少なくとも一方の面が無機材料でコーティングされている。少なくとも部分的に物質透過性を有する担体として有機材料が用いられ、当該有機材料は織られていないフリースとして形成されている。当該有機材料はポリマー繊維、好ましくはポリエチレンテレフタレートPETのポリマー繊維の形で形成されている。フリースは、イオン伝導性の無機材料でコーティングされており、当該イオン伝導性を有する無機材料は、好ましくは40°Cから200°Cの温度範囲でイオン伝導性となる。イオン伝導性を有する無機材料は好ましくは、ジルコニウム、アルミニウム、リチウムの元素の少なくとも一つを有する酸化物、リン酸塩、硫酸塩、チタン酸塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩のグループからの少なくとも一つの化合物、特に好ましくは酸化ジルコニウムを含んでいる。イオン伝導性を有する無機材料は好適に最大直径が100nmを下回る粒子を有している。バッテリーの一の実施の形態において、セパレータcと正極aとの間、および/またはセパレータcと負極bとの間に、箔またはフリースとして形成されているポリマー層が設けられている。バッテリーの一の実施の形態において、ポリマー層はポリオレフィンを含んでいる。バッテリーの一の実施の形態において、電解質は有機溶媒と導電性塩を含んでいる。バッテリーの一の実施の形態において、有機溶媒は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、ブチルメチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、ジプロピルカーボネート、シクロペンタノン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、3-メチル-1,3-オキサゾリジン-2-オン、γ-ブチロラクトン、1,2-ジエトキシメタン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、1,3-ジオキソラン、メチルアセテート、エチルアセテート、ニトロメタン、1,3-プロパンスルトン、およびこれらの溶媒のうちの二つまたはそれ以上からなる混合物から選択される。バッテリーの一の実施の形態において、導電性塩は、LiPF6,LiBF4,LiClO4,LiAsF6,LiCF3SO3,LiNCF3SO22,LiCCF3SO23,LiSO3CXF2X1,LiNSO2CXF2X12または0≦x≦8であるLiCSO2CXF2X13,Li[C2O42B]およびこれらの塩のうちの二つまたはそれ以上からなる混合物から選択される。一の実施の形態において、冷却を行うための手段がバッテリー内またはバッテリーに接して設けられている。本発明はまた、以下のものを有するリチウムイオンバッテリーに関する。a硫黄および/または硫化リチウムと、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である少なくとも一つのアモルファスカルコゲニドとを含む正極bリチウム金属またはリチウム合金を含む負極c正極と負極の間に設けられたセパレータであって、多孔質メンブレン、セラミック製電解質セパレータ、ガラス製電解質セパレータ、またはポリマー電解質を含むセパレータ。d非水電解質本発明はまた、移動式情報機器、工具、電気的に駆動される自動車、およびハイブリッドエンジンを有する自動車のためにエネルギーを供給するためのリチウムイオンバッテリーの使用に関する。本発明において用いられるとおり、リチウムイオンバッテリーという概念は、リチウムイオン二次電池、リチウムイオン蓄電池、リチウムイオンセル、リチウム硫黄バッテリー、硫化リチウムバッテリー、リチウム硫黄蓄電池、リチウム硫黄セルなどの概念を包含している。これは、リチウムイオンバッテリーという概念が、従来技術において当該バッテリー型式に対して通常用いられる諸概念のための総称として用いられることを意味する。カルコゲニドという概念は、酸化物、硫化物、セレン化物、またはテルル化物を意味する。当該概念はまた、カルコゲン元素である酸素、硫黄、セレン、テルルのうちの一つまたは複数と、一つまたは複数の金属、遷移金属、ヒ素、ゲルマニウム、リン、アンチモン、ホウ素、特に鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、チタニウムとから成る化合物を含む。アモルファスという概念は、X線回折図形が好ましくは、CuKα線を用いた場合、2θにおけるピークを20°から70°の範囲に有する広い散乱領域を有していることを意味する。しかしながらX線回折図形は、結晶構造の属性とされる一つまたは複数の回折線を有し得る。その場合、2θにおいて20°から70°の範囲で観察される結晶構造の回折線の最大強度は、2θにおいて20°から70°の範囲で観察される広い散乱領域のピークの強度の好ましくは500倍より大きくなく、より好ましくは100倍より大きくなく、特に5倍より大きくない値である。結晶質領域に帰属され得る回折線が観察されないのが最も好ましい。X線回折図形による特定が無効である場合、カルコゲニドの非晶質特性は、透過電子顕微鏡法、示差熱量測定、またはFTIR吸収スペクトルによっても確認され得る。これらの方法は当業者に知られている。アモルファス状態のための条件は、カルコゲニドを製造する際、当該カルコゲニドに含有される元素が規則的に配置され得ない、すなわち、結晶化されないことである。従って、アモルファスなカルコゲニドを製造するために、焼結法は特に好適である。カルコゲニドはさらに、当該カルコゲニドに含有される元素が化学量論比で含まれていない場合でもアモルファスであり得る。アモルファスという概念の代わりに、ガラス状glasartig英語のviterousglassyという概念も同じ意味で用いられ得る。リチウムイオンを伝導可能であるカルコゲニドという概念は、カルコゲニドがバッテリー内で経過する電気化学的プロセスのもとで、リチウムイオンを伝導させることを意味する。遷移金属という概念は、化学元素の周期表の原子番号21から30、39から48、57から80を有する元素を意味しており、当該元素のカチオンも含まれる。結晶質のという概念は、2θにおいて20°から70°の範囲で観察される結晶構造の回折線の最大強度が、2θにおいて20°から70°の範囲の広い散乱領域のピーク強度の好ましくは500倍より大きい値であることを意味する。フリースという概念は、繊維、特にポリマー繊維から成る平面構造物を意味している。定義によれば当該繊維は織られていない。従ってフリースは織られていない。織られていないという概念の代わりに、不織のという概念も用いられる。関連する技術文献においては、織られていない布または織られていない材料のような概念も見られる。フリースという概念は、フリース材料と同じ意味で用いられる。フリースという概念はまた、編物GewirkeまたはフェルトFilzのような概念と同じ意味で用いられる。正極という概念は、バッテリーの電極であって、放電、すなわち消費部に接続されたとき、電子を受け取る電極と定義される。当該条件の下で、正極はカソードである。負極という概念は、バッテリーの電極であって、放電、すなわち消費部に接続されたとき、電子を放出する電極と定義される。当該条件の下で、負極はアノードである。[発明の第一の態様]本発明の第一の態様は、以下のものを有するリチウムイオンバッテリーに関する。aリチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である少なくとも一つのアモルファスカルコゲニド、好ましくは酸化物を含む正極b負極c正極と負極の間に設けられたセパレータであって、繊維から成るとともに織られていないフリースを含むセパレータd非水電解質一の実施の形態において、リチウムイオンバッテリーは以下の点を特徴とする。すなわち、アモルファス酸化物は、リン酸リチウム、遷移金属を含有するリン酸リチウム、リチウム酸化物と一つまたは複数の遷移金属酸化物とから成る複合酸化物、リチウムイオンを伝導可能である遷移金属酸化物、あるいはそれらの二つまたはそれ以上から成る混合物から選択されている。アモルファス酸化物の製造は既知であるか、もしくは既知の方法、例えば焼結法に従って行われ得る。当該既知の方法では、アモルファス酸化物にされる好適な出発化合物が、互いに変換される。非晶相が存在することは、上記のようにX線回折法または動的示差熱量測定法DSCによって周知の方法で調べられ得る。混合酸化物は好ましくは、個々の酸化物を互いに変換することによって、好ましくは焼結によって製造される。このとき個々の成分は好ましくは量的比率で用いられるが、当該量的比率は、混合酸化物において個々の酸化物が化学量論的に存在する結果をもたらさない。好適な実施の形態においてアモルファス酸化物はリン酸鉄リチウムである。非晶質のリン酸鉄リチウムを製造するための方法は、例えば従来技術において挙げられた文献および非特許文献2から知られている。一の実施の形態において、アモルファスカルコゲニド、好ましくは酸化物は、それ自体、正極として用いられ得る。一の実施の形態において、正極にはバインダーのようなさらなる物質またはさらなる活物質が設けられており、アモルファス酸化物は正極a上にコーティングとして設けられている。このようなコーティングは従来技術において知られている方法に従って製造され得る。既知の方法は例えば、スクリーン印刷、カレンダー加工、押し出し加工、吹き付け、化学真空蒸着法CVD、物理的気相成長法PVDによってコーティングを設けることである。一の実施の形態において、電極はアモルファス酸化物のほかに、バッテリーにおいて経過する電気化学的な過程を支援可能である、さらなる成分を含んでいる。一の実施の形態において、リチウムイオンバッテリーは以下の点を特徴とする。すなわち、正極aはアモルファス酸化物に加えて、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である結晶質酸化物を含んでいる。一の実施の形態において、本発明に係るバッテリーのカソードaは好ましくは、式LiMPO4で表される結晶質化合物を有している。当該式においてMは、元素周期表の原子番号21から30の元素の少なくとも一つの遷移金属カチオンであり、当該遷移金属カチオンは好ましくは、Mn,Fe,NiおよびTiまたはこれらの元素の組み合わせからなるグループから選択されており、前記化合物は好ましくはオリビン構造、好ましくは上位のオリビンを有しており、Feは特に好適である。本発明に係るリチウムイオンバッテリーに対しては、分子式LiFePO4で表されるオリビン構造を有するリン酸鉄リチウムが用いられ得る。しかしながらリン酸リチウムまたはリン酸鉄リチウムであって、Mn,Cr,Co,Cu,Ni,V,Mo,Ti,Zn,Al,Ga,BおよびNbから成るグループから選択される元素Mを含有するリン酸リチウムまたはリン酸鉄リチウムを用いることも可能である。さらに前記リン酸リチウムまたはリン酸鉄リチウムが、伝導性を向上させるために炭素を含有することも可能である。さらなる実施の形態において、正極を製造するために用いられるオリビン構造を有するリン酸鉄リチウムは、分子式LixFe1yMyPO4を有しており、当該式においてMはMn,Cr,Co,Cu,Ni,V,Mo,Ti,Zn,Al,Ga,BおよびNbから成るグループから選択される少なくとも一つの元素を表しており、0.05≦x≦1.2であり、0≦y≦0.8である。一の実施の形態において、X=1かつY=0である。正極は上記において定義されるような結晶質リン酸リチウムまたはリン酸鉄リチウムを、好ましくはナノ結晶粒子の形で含有する。ナノ粒子は任意の形状を取り得る。すなわち、当該ナノ粒子は略球状であるか、または伸張されていてよい。一の実施の形態において、リン酸リチウムまたはリン酸鉄リチウムは、D95の値として測定された粒径が15μmよりも小さい。当該粒径は好ましくは10μmよりも小さい。さらなる実施の形態において、リン酸リチウムまたはリン酸鉄リチウムは、D95の値として測定された粒径が0.005μmから10μmである。さらなる実施の形態において、リン酸リチウムまたはリン酸鉄リチウムは、D95の値として測定された粒径が10μmよりも小さく、D50の値は4μm±2μmであり、D10の値は1.5μmより小さい。上記の値は静的レーザー光散乱レーザー回折、レーザー回折法を用いた測定によって決定され得る。これらの方法は従来技術から知られている。好ましい実施の形態によれば、カソードはマンガン酸リチウム、好ましくはスピネル型のLiMn2O4、コバルト酸リチウム、好ましくはLiCoO2、またはニッケル酸リチウム、好ましくはLiNiO2、あるいはこれらの酸化物の二つまたは三つから成る混合物、あるいはニッケル、マンガン、およびコバルトを含有するリチウム複合酸化物NMCも含み得る。好ましい実施の形態において、カソードはスピネル型構造ではないリチウムニッケルマンガンコバルト複合酸化物NMCから成るとともにスピネル型構造のリチウムマンガン酸化物LMOを混合されている少なくとも一つの活物質を含んでいる。活物質は少なくとも30Mol、好ましくは少なくとも50MolのNMCを含むとともに、少なくとも10Mol、好ましくは少なくとも30MolのLMOを含んでいるのが好ましい。いずれの場合もカソード電極の活物質の物質量全体に対してである。すなわち、活物質のほかに導電性の添加物、バインダー、スタビライザーなどを含み得るカソード電極全体に対してではない。NMCとLMOが共同で活物質の少なくとも60Molになるのが好ましく、さらに好ましくは少なくとも70Mol、さらに好ましくは少なくとも80Mol、さらに好ましくは少なくとも90Molになるのが好ましい。いずれの場合もカソード電極の活物質の物質量全体に対してである。すなわち、活物質のほかに導電性の添加物、バインダー、スタビライザーなどを含み得るカソード電極全体に対してではない。基本的にリチウムニッケルマンガンコバルト複合酸化物の組成に関しては、当該酸化物がリチウムのほかに、ニッケル、マンガン、コバルトをそれぞれ少なくとも5Mol、好ましくはそれぞれ少なくとも15Mol、さらに好ましくはそれぞれ少なくとも30Mol含有しなければならないという点を除けば、制限がない。当該含有はそれぞれ、リチウムニッケルマンガンコバルト複合酸化物における遷移金属の物質量全体に対してである。リチウムニッケルマンガンコバルト複合酸化物には任意の他の金属、特に遷移金属がドーピングされていてよい。ただしNi,Mn,Coが前記の最小物質量で含まれていることが確実である場合に限る。このとき以下のストイキオメトリによるリチウムニッケルマンガンコバルト複合酸化物が特に好ましい。すなわち、Li[Co1/3Mn1/3Ni1/3]O2当該式においてLi,Co,Mn,Ni,Oの比率はそれぞれ/-5Mol異なっていてよい。正極bにおいて、用いられているリン酸リチウムまたはリン酸鉄リチウムもしくは単独または複数のリチウム酸化物と、負極aに対して一般に用いられている材料は、これらの材料を電極に保持するバインダーによって統合される。例えばポリマーバインダーが用いられ得る。バインダーとして好適に、ポリビニリデンフルオライド、ポリエチレンオキシド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアクリレート、エチレン-プロピレン-ジエンモノマー共重合体EPDM、および、これらの混合物および共重合体が用いられ得る。一の実施の形態において、リチウムイオンバッテリーはまた以下の点を特徴とする。すなわち、結晶質酸化物は、マンガン酸リチウム、ニッケル酸リチウム、コバルト酸リチウム、あるいはこれらの酸化物の二つまたはそれ以上から成る複合酸化物、リン酸鉄リチウムから選択されている。本発明に係るバッテリーのアノードbは、リチウムイオン電解質を有するバッテリーを使用するために好適である多数の材料から製造され得る。負極は例えばリチウム金属または合金の形のリチウムを、箔、グリッドの形で、あるいは好適なバインダーによってまとめられた粒子の形で含有し得る。リチウムチタン酸化物のようなリチウム金属酸化物を用いることも可能である。基本的に、リチウムとインターカレーション化合物を形成することができる全ての材料が用いられ得る。負極に対して好適な材料は例えば、以下の材料を含む。すなわち、グラファイト、合成グラファイト、カーボンブラック、メソカーボン、ドーピングされた炭素、フラーレン、五酸化ニオブ、スズ合金、二酸化チタン、二酸化スズ、およびこれらの物質の混合物である。バッテリーのために用いられるセパレータcは、正極と負極の間でリチウムイオンのためのイオン輸送を確実に行うために、リチウムイオンに対して透過性を有していなければならない。一方でセパレータは電子に対して絶縁性を有していなければならない。本発明に係るバッテリーのセパレータは、織られていない繊維、好ましくは織られていないポリマー繊維から成るフリースを有している。フリースは好ましくは柔軟性を有するとともに、30μmより小さい厚さを有している。このようなフリースを製造するための方法は従来技術から知られている。ポリマー繊維は好ましくは、ポリアクリロニトリル、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリアミド、ポリエーテルから成るポリマーのグループから選択される。好適なポリオレフィンは例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンである。好適なポリエステルは、好ましくはポリエチレンテレフタレートである。好適な実施の形態においてセパレータはフリースを含んでおり、当該フリースは片面または両面が無機材料でコーティングされている。コーティングという概念はまた、イオン伝導性の無機材料がフリースの片側または両側のみならず、フリースの内部にも設けられ得ることを含んでいる。コーティングのために用いられる材料は、好ましくは、ジルコニウム、アルミニウム、またはリチウムの元素のうちの少なくとも一つの酸化物、リン酸塩、硫酸塩、チタン酸塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩のグループからの少なくとも一つの化合物である。イオン伝導性の無機材料は好ましくは、-40°Cから200°Cの温度範囲でイオン伝導性となる、すなわち、リチウムイオンに対してイオン伝導性となる。好適な実施の形態において、イオン伝導性の材料は酸化ジルコニウムを含むか、酸化ジルコニウムから成る。さらに、電子伝導性を有さないか、または電子伝導性が劣るとともに、少なくとも部分的に物質透過性を有する担体から成るセパレータが用いられ得る。当該担体は少なくとも一方の側が、無機材料によってコーティングされている。少なくとも部分的に物質透過性を有する担体として有機材料であって、織られていないフリースとして形成されている有機材料が用いられる。有機材料はポリマー繊維、好ましくはポリエチレンテレフタレートPETのポリマー繊維の形で形成されている。フリースはイオン伝導性を有する無機材料でコーティングされており、当該イオン伝導性を有する無機材料は、-40°Cから200°Cの温度範囲においてイオン伝導性を有する。当該イオン伝導性を有する無機材料は好ましくは、酸化物、リン酸塩、硫酸塩、チタン酸塩、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩のグループからの少なくとも一つの化合物であって、ジルコニウム,アルミニウム,リチウムの元素の少なくとも一つを有する化合物、特に好ましくは酸化ジルコニウムを含んでいる。当該イオン伝導性を有する無機材料は好ましくは、最大直径が100nmより小さい粒子を有している。このようなセパレータは例えば、ドイツのEvonik社のSeparion登録商標という商品名で販売されている。このようなセパレータを製造するための方法は従来技術、例えば特許文献2、特許文献3、特許文献4から知られている。基本的に、二次電池において用いられるセパレータの孔および穴が大き過ぎると、内部の短絡につながりかねない。その場合、バッテリーは危険な反応において非常に迅速に自己放電し得る。このとき非常に大きな電流が生じ得、それによって閉鎖されたバッテリーセルは、最も不都合な場合、爆発することさえあり得る。このような理由からセパレータは、リチウムハイパワーバッテリーまたはリチウムハイエネルギーバッテリーの安全性もしくは安全性の欠如に対して、決定的な役割を果たし得る。ポリマーセパレータは一般に、所定の温度およそ120°Cに設けられている、いわゆるシャットダウン温度以降は、電解質を通過するあらゆる電流輸送を阻止する。これは、当該温度においてセパレータの孔の構造が崩壊し、全ての孔が閉鎖されることによって生じる。イオンがそれ以上輸送され得なくなることにより、爆発に至る可能性のある危険な反応は停止する。しかしながら外部の状況ゆえにセルがさらに加熱されると、およそ150°Cから180°Cにおいていわゆるブレイクダウン温度を上回る。当該温度以降はセパレータの溶解が生じ、このときセパレータは収縮する。そうなると、バッテリーセルにおける多くの場所において、二つの電極同士が直接的に接触し、それによって大きな面積による内部短絡が起こる。これによって無制御な反応が生じ、当該無制御な反応は最終的にセルの爆発となり得るか、もしくは、発生する圧力は圧力逃がし弁ブレーカープレートを介して、多くの場合、火炎が出現する状態で、減少させなければならない。本発明に係るバッテリーにおいて用いられるセパレータであって、織られていないポリマー繊維から成るフリースと、無機的なコーティングを含むセパレータにおいては、高温によって担体材料のポリマー構造が溶解するとともに、無機的材料の孔に侵入し、それによって当該孔を閉鎖するとき、シャットダウン停止にしか至り得ない。当該セパレータにおいてブレイクダウン崩壊に至ることはない。その理由は、無機的粒子によってセパレータの完全な溶解が生じ得ないようになっているからである。このようにして広い面積で短絡が生じ得る動作状態が成立しないように保障されている。厚さと多孔性とが特に良好に適切に組み合わされている、応用されるフリースの種類によって、ハイパワーバッテリー、特にリチウムハイパワーバッテリーにおけるセパレータに対する要求に適合し得るセパレータを製造することができる。同時に、多孔性のセラミックのコーティングを製造するために、酸化物粒子であって、当該酸化物粒子の粒の大きさが正確に調整されている酸化物粒子を用いることにより、完成したセパレータでは特に高度な多孔性が実現される。このとき孔は依然として十分に小さく、それによって、セパレータを貫通してリチウムウィスカーが望まないように生じることを防止する。しかしながらセパレータの高度な多孔性ゆえに、孔においてデッドスペースが生じないように配慮されなければならない。本発明に対して用いられるセパレータは、セパレータ材料の無機的表面に導電性の塩のアニオンが部分的に堆積するという有利な点も有しており、これによって電離が向上し、それによって高電流領域におけるイオン伝導性が向上する。柔軟性を有するフリースであって、当該フリース上および当該フリース内に設けられている多孔性の無機的コーティングを有するフリースであり、当該フリースの材料は織られておらず、かつ、導電性を有さないポリマー繊維から選択されているフリースを含んでいる、本発明に係るバッテリーに対して使用可能なセパレータはまた、以下の特徴を有する。すなわち、当該フリースは30μmより小さい厚さと、50より大きい多孔性、好ましくは50から97の多孔性と、孔の少なくとも50が75μmから150μmの孔半径を有している、孔半径分布とを有する。セパレータは特に好適に、5μmから30μmの厚さ、好ましくは10μmから20μmの厚さを有するフリースを含んでいる。フリースにおける孔半径分布が、上記のように出来る限り均一であることも特に重要である。フリースにおける孔半径分布をより均一にすることと、所定の大きさの酸化物粒子を最適に調整することを結びつけると、最適化されたセパレータの多孔性が得られる。基板の厚さはセパレータの特性に大きな影響を及ぼす。電解質に含浸されたセパレータの柔軟性も、表面抵抗率も、基板の厚さに依存しているからである。厚さが小さいと、電解質とともに応用する際のセパレータの電気的抵抗は特に小さくなる。セパレータ自体は非常に高い電気的抵抗を有している。セパレータ自体が絶縁を行う特性を有していなければならないからである。さらにセパレータが比較的薄いと、バッテリースタックにおける充填密度を高められ、それによって同じ容積内でより大きなエネルギー量を貯蔵することができる。フリースは好ましくは60から90の多孔性、特に好適に70から90の多孔性を有している。このとき多孔性とは、フリースの容積100から、当該フリースの繊維の容積を引いたもの、すなわち物質によって充填されていないフリースの容積の比率として定義されている。このときフリースの容積は当該フリースの寸法から計算され得る。繊維の容積は考慮されるフリースの測定重量とポリマー繊維の密度から得られる。基板の多孔性が大きいと、セパレータの多孔性も大きくすることができるので、セパレータによる電解質の吸収もより大きくすることができる。絶縁する特性を有するセパレータが得られるように、当該セパレータは上記のように、フリースのためのポリマー繊維として、好ましくは非導電性のポリマー繊維を有している。当該ポリマーは、好ましくはポリアクリロニトリルPAN、例えばポリエチレンテレフタレートPETのようなポリエステル、および/または例えばポリプロピレンPPまたはポリエチレンPEのようなポリオレフィンPO、またはこのようなポリオレフィンの混合物から選択されている。フリースのポリマー繊維は好ましくは0.1μmから10μm、特に好適に1μmから4μmの直径を有している。特に好適な柔軟性を有するフリースは、20g/m2より小さい単位面積当たり重量、好ましくは5g/m2から10g/m2の単位面積当たり重量を有している。セパレータはフリース上およびフリース内に、多孔性で、電気的絶縁性を有するとともにセラミック製のコーティングを有している。フリース上およびフリース内にある多孔性の無機的コーティングは、元素Li,Al,Siおよび/またはZrの酸化物粒子であって、0.5μmから7μm、好適に1μmから5μm、特に好適に1.5μmから3μmの平均的な粒子の大きさを有する酸化物粒子を有している。セパレータは特に好ましくは、フリース上およびフリース内に設けられている多孔性の無機的コーティングを有しており、当該多孔性の無機的コーティングは0.5μmから7μm、好適に1μmから5μm、特に好適に1.5μmから3μmの平均的な粒子の大きさを有するアルミニウム酸化物粒子を有しており、当該アルミニウム酸化物粒子は、元素ZrまたはSiの酸化物で接着されている。出来る限り大きな多孔性を実現するために、全ての粒子の好適に50重量より多く、かつ、特に好ましくは80重量より多くが、上記の平均的な粒子の大きさの限界内にある。すでに上記に記載されている通り、最大の粒子の大きさは好ましくは、用いられたフリースの厚さの1/3から1/5であって、特に好ましくは用いられたフリースの厚さの1/10より小さいか、1/10に等しい。セパレータは好ましくは30から80の多孔性、好ましくは40から75の多孔性、および、特に好ましくは45から70の多孔性を有している。このとき多孔性は実現可能な、すなわち開放された孔に関する。このとき多孔性は既知の水銀ポロシメトリー法を用いて決定され得るか、あるいは、開放された孔のみがあるという前提で、用いられている使用材料の容積と密度から計算され得る。本発明に係るバッテリーに対して用いられるセパレータはまた、少なくとも1N/cmの引張強さ、好ましくは少なくとも3N/cmの引張強さ、特に好ましくは3N/cmから10N/cmの引張強さを有し得るという特徴を有している。セパレータは好ましくは、損なわれることなく、100mmまで下げたあらゆる半径、好ましくは50mmまで下げたあらゆる半径、特に好ましくは1mmまで下げたあらゆる半径に至るまで曲げられる。セパレータの高度な引張強さと良好な柔軟性は、セパレータが、バッテリーの充放電の際に生じる電極の幾何学的形状の変化を、当該セパレータが損なわれることなく、共に行い得るという有利な点も有している。柔軟性にはまた、このようなセパレータによって商業的に規格化されたコイル形セルが製造され得るという有利な点もある。これらのセルにおいて電極/セパレータ層は規格化された大きさで互いに螺旋状に巻かれるとともに接触される。リチウムイオンバッテリーに対して好適な電解質dは非水電解質である。当該非水電解質は有機溶媒とリチウム塩を含んでいる。好適なリチウム塩は不活性なアニオンを含んでおり、無毒である。好適なリチウム塩は好ましくはリチウムヘキサフルオロフォスファート、リチウムヘキサフルオロアルセナート、リチウム-ビストリフルオロメチルスルフォニルイミド、リチウム-トリフルオロメタンスルホナート、リチウム-トリストリフルオロメチルスルホニル-メチド、リチウムテトラフルオロボラート、リチウムペルクロラート、リチウムテトラクロルアルミナート、リチウムクロライド、リチウムビスオキサレートボレート、およびこれらの混合物である。一の実施の形態においてリチウム塩は、LiPF6,LiBF4,LiClO4,LiAsF6,LiCF3SO3,LiNCF3SO22,LiCCF3SO23,LiSO3CXF2X1,LiNSO2CXF2X12または0≦x≦8であるLiCSO2CXF2X13,Li[C2O42B]およびこれらの塩のうちの二つまたはそれ以上の混合物から選択される。電解質は好ましくは電解質溶液となっている。好適な溶媒は好ましくは不活性である。好適な溶媒は例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、ブチルメチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、ジプロピルカーボネート、シクロペンタノン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、3-メチル-1,3-オキサゾリジン-2-オン、γ-ブチロラクトン、1,2-ジエトキシメタン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、1,3-ジオキソラン、メチルアセテート、エチルアセテート、ニトロメタン、1,3-プロパンスルトン、およびこれらの溶媒のうちの二つまたはそれ以上からなる混合物を含んでいる。電解質は、リチウムイオンバッテリーのための電解質において通常用いられる、さらなる補助材料を含み得る。これらは例えばビフェニルのようなラジカル捕捉剤、有機リン酸エステルまたはヘキサメチルリン酸アミドのような難燃性添加物、またはアミンのような酸捕捉剤である。シクロヘキシルベンゼンのようないわゆる過充電添加物も、電解質に含有されていてよい。電極、好ましくは炭素を含む電極上に個体電解質界面層SEIを形成することに影響を及ぼし得る補助材料も、同様に電解質に使用可能である。このような補助材料は好ましくはビニレンカーボネートである。一の実施の形態において、バッテリー内に冷却手段が設けられている。冷却手段は好ましくは管であり、当該管には例えばバッテリーの充電時に発生する熱を除去するための液体が供給され得る。[発明の第二の態様]本発明の第二の態様は、以下のものを有するリチウムイオンバッテリーに関する。a硫黄および/または硫化リチウムと、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である少なくとも一つのアモルファスカルコゲニドとを含む正極bリチウム金属またはリチウム合金を含む負極c正極と負極の間に設けられたセパレータd非水電解質バッテリーにおける電気化学反応は以下のように記載され得る。aカソード:S82Lie→Li2S8;Li2S8→Li2Sn8nSbアノード:Li→Lie;正極カソードaは好ましくは炭素から成るマトリックスを含み、当該炭素から成るマトリックス内に硫黄および/または硫化リチウムが埋め込まれている。一の実施の形態において、炭素から成るマトリックスであって、当該炭素から成るマトリックス内に硫黄および/または硫化リチウムが埋め込まれているマトリックスを含む正極カソードaは、アモルファスカルコゲニド、好ましくは酸化物でコーティングされている。さらなる実施の形態において負極アノードbはリチウム合金を含んでいる。好適なリチウム合金は、好ましくはリチウムと、アルミニウムまたは錫またはアンチモンとの合金、例えばLiAlまたはLi22Sn5またはLiSb3である。リチウム合金は好ましくは、炭素から成るマトリックス内に埋め込まれている。当該実施の形態においては好ましくは、正極も炭素から成るマトリックスを含んでいる。一の実施の形態において、負極は炭素とともに、リチウムおよび錫から成る合金を含んでいる。放電の際の電気化学反応は、以下のように記載され得る。aアノード:Li22Sn5C→22Li5Sn/C22e;bカソード:11SC22Li22e→11Li2S/C金属リチウムまたはリチウム合金を有する電極は、充電工程において拡張するとともに、放電工程において収縮するという特性を有し得ることが知られている。これによってバッテリーの出力損失が生じ得る。炭素から成るマトリックスにおいてリチウム合金を使用することによって、バッテリーの体積変化を好適に補償することが可能である。さらなる実施の形態において、負極はシリコンワイヤを含んでおり、当該シリコンワイヤの寸法はナノ領域にある。ナノワイヤとしてケイ素を用いることにより、充電もしくは放電の際のアノードの望ましくない体積変化に関して、同様に対抗策が講じられ得る。シリコンナノワイヤを有する負極もまた、リチウムイオン蓄電池から知られている。さらなる実施の形態において、ナノワイヤの形式のケイ素はアノードにおける炭素を代替する。セパレータcとして、上記のセパレータ、すなわち織られていないフリースに基づくセパレータが用いられ得る。従って当該実施の形態において、リチウムイオンバッテリーは、以下のものを有することを特徴とする。a硫黄および/または硫化リチウムと、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である少なくとも一つのアモルファスカルコゲニドとを含む正極bリチウム金属またはリチウム合金を含む負極c正極と負極の間に設けられたセパレータであって、繊維から成るとともに織られていないフリースを含むセパレータd非水電解質繊維は本発明の第一の態様において定義されているように、好ましくはポリマー繊維である。従来技術から知られているような他のセパレータシステム、すなわち例えば液体を含まないセラミック製電解質セパレータ、ガラス製電解質セパレータ、あるいは例えばポリエチレンオキシドのようなポリエーテルなどのポリマー電解質が用いられ得る。ポリマー電解質はゲルとして用いられ得、当該ゲルは有機的液体をおよそ20重量の量で含んでいる。セパレータ膜、すなわち多孔質メンブレンの使用も可能である。当該セパレータ膜は液体電解質を、毛管作用を介して小孔内に保持する。メンブレンは好適に、好ましくはポリエチレンまたはポリプロピレンのようなポリオレフィン、あるいは、ポリエチレンまたはポリプロピレンから成る積層体を含んでいる。一の実施の形態において、リチウムイオンバッテリーは、以下のものを有する。a硫黄および/または硫化リチウムと、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能である少なくとも一つのアモルファスカルコゲニドとを含む正極bリチウム金属またはリチウム合金を含む負極c正極と負極の間に設けられたセパレータであって、多孔質メンブレン、セラミック製電解質セパレータ、ガラス製電解質セパレータ、またはポリマー電解質を含むセパレータ。d非水電解質リチウム硫黄蓄電池において使用可能な電解質dは、非水電解質、好ましくは上記の、本発明の第一の態様において定義されているような電解質である。リチウム硫黄バッテリーの電解質には、好ましくはポリスルフィドアニオンが、例えばLi2S3、Li2S4、Li2S6、Li2S8の形で添加される。一の実施の形態において、添加されるポリスルフィドの量は、電解質がポリスルフィドで飽和されているようになっている。これにより、負極の硫黄損失に対する抵抗がなされる。ポリスルフィドの添加は好ましくはバッテリーの動作開始前に行われる。[バッテリーの製造]リチウムイオンバッテリーは構成要素aからdから、従来技術において知られているとともに、リチウムイオンバッテリーの製造のために通常用いられる方法に従って構成され得る。一の実施の形態において、当該製造は、電極aおよびbを、電解質dによって含浸されたセパレータcと共に積層することによって行われる。電極のための製造方法は同様に従来技術から知られている。[使用]本発明に係るリチウム硫黄バッテリーは移動式情報機器、工具、電気的に駆動される自動車およびハイブリッドエンジンを有する自動車にエネルギーを供給するために使用され得る。特にリチウムイオンを伝導するセパレータと、リチウムイオンを含むか、あるいはリチウムイオンを伝導可能であるアモルファスカルコゲニド、好ましくは酸化物とを組み合わせることは、本発明に係るバッテリーの充電特性に対して好適であることが判明している。リチウムイオンに対する良好な伝導性に基づいて、当該組み合わせにより、バッテリーの有利な充電速度が実現される。これにより、特に電気的に駆動される自動車のために、このようなバッテリーは関心を集めている。"