"左右の縦中骨および上下の横中骨で中骨を組み、前記中骨の4周を表面板の周囲で覆って固定することにより構成したドア本体と、ドア枠のドア本体当接面と前記ドア本体の室内側見付け面との間で挟持される枠当接部、および前記枠当接部と一体をなして前記ドア本体の見込み面に取付ける取付け部とを有する気密材と、前記ドア本体の4周の見込み面に固定され、前記気密材の前記取付け部を前記見込み面に固定する固定部材とを備えたことを特徴とする玄関ドア。請求項1に記載の玄関ドアにおいて、前記気密材に設ける前記取付け部を、先端を尖らせた形状に形成すると共に、前記取付け部が前記ドア本体の見込み面と前記固定部材との間に押し込まれて取付けられる構造を有することを特徴とする玄関ドア。請求項1に記載の玄関ドアにおいて、前記気密材の前記取付け部の室内側部分を、前記固定部材とほぼ同じ厚みに形成したことを特徴とする玄関ドア。左右の縦中骨および上下の横中骨で中骨を組み、この中骨の4周を表面板の周囲で覆って前記表面板を前記中骨に固定することによりドア本体を構成し、前記ドア本体とドア枠との間に介在させる気密材を、枠当接部と取付け部とからなる構造に形成し、前記気密材の前記枠当接部を前記ドア本体の室内側見付け面に当接させ、前記付け部を前記ドア本体の見込み面に当接させるとともに、前記取付け部を、前記ドア本体の見込み面と、前記見込み面に固定する固定部材とで挟持することにより、前記気密材を前記ドア本体に取付け、前記気密材を取付けたドア本体を玄関開口部に固定されたドア枠に蝶番によって取付けることを特徴とする玄関ドアの施工方法。しかしながら、前述のように図5に示した枠カバー工法によれば、開口幅や開口高さが減少するという問題点があり、図6に記載の枠カバー工法によっても同様に、カバー部材61が開口部に取付けられることにより、開口幅W3や開口高さが既設ドア枠60の開口幅W1や開口高さより狭くなる。このため、家具や家電の買い替えや引越しの際に、この狭い開口幅が重大な支障をきたすおそれがある。特におよそ昭和50年以前建築の集合住宅は、玄関の開口幅が800mm、開口高さが1800mmと現在より狭い玄関ドアが主流であったため、このような開口幅の減少や開口高さの減少は家具や家電の買い替えや引越しの際に重大な支障をきたすおそれがある。一方、図7に記載のように、ドア本体62の室内側見付け面62aのコーナー部に段状や凹状等の溝62bを設け、この溝62bに気密材64を取付けたものでは、前記開口幅W1を減少させないという利点はあるものの、ドア本体62に気密材64を取付けるための溝62bを設ける必要があり、このため、中骨67や表面材68に特別な折り曲げ加工を施す必要がある。また、このような特殊な加工を施すため、構造が複雑化し、その結果、単純な構造の従来のドア本体に適用できず、コスト高を招くという問題点がある。また、図8に記載のように、既設ドア枠60の室外側に新設ドア枠65を取付ける構造においては、新設ドア枠65が開口部からの突出するため、玄関前のスペースまたは廊下の開口幅を狭くし、やはり家具や家電の買い替えや引越しの際に重大な支障をきたすおそれがあると共に避難通路幅の減少という問題も生じさせる。本発明は、上記問題点に鑑み、ドア本体に特殊な加工を施す必要が無い上、ドアを設置する開口部の幅を減少させることや、玄関スペースまたは廊下の開口幅を狭くすることなく施工することが可能となる玄関ドアとその施工方法を提供することを目的とする。請求項1の玄関ドアは、左右の縦中骨および上下の横中骨で中骨を組み、前記中骨の4周を表面板の周囲で覆って固定することにより構成したドア本体と、ドア枠のドア本体当接面と前記ドア本体の室内側見付け面との間で挟持される枠当接部、および前記枠当接部と一体をなして前記ドア本体の見込み面に取付ける取付け部とを有する気密材と、前記ドア本体の4周の見込み面に固定され、前記気密材の前記取付け部を前記見込み面に固定する固定部材とを備えたことを特徴とする。請求項2の玄関ドアは、請求項1に記載の玄関ドアにおいて、前記気密材に設ける前記取付け部を、先端を尖らせた形状に形成すると共に、前記取付け部が前記見込み面と前記固定部材との間に押し込まれて取付けられる構造を有することを特徴とする。請求項3の玄関ドアは、請求項1に記載の玄関ドアにおいて、前記気密材の前記取付け部の室内側部分を、前記固定部材とほぼ同じ厚みに形成したことを特徴とする。請求項4の玄関ドアの施工方法は、左右の縦中骨および上下の横中骨で中骨を組み、この中骨の4周を表面板の周囲で覆って前記表面板を前記中骨に固定することによりドア本体を構成し、前記ドア本体とドア枠との間に介在させる気密材を、枠当接部と取付け部とからなる構造に形成し、前記気密材の前記枠当接部を前記ドア本体の室内側見付け面に当接させ、前記取付け部を前記ドア本体の見込み面に当接させるとともに、前記取付け部を、前記ドア本体の見込み面と、前記見込み面に固定する固定部材とで挟持することにより、前記気密材を前記ドア本体に取付け、前記気密材を取付けたドア本体を玄関開口部に固定されたドア枠に蝶番によって取付けることを特徴とする。請求項1、4の発明によれば、玄関開口部に固定されたドア枠に新設ドア枠やカバー材を取付ける必要がないため、開口部の縦横の幅を狭めたり、開口部から玄関の前に枠が突出することがない。このため、開口幅が狭い場合であっても、有効開口や玄関前のスペースまたは廊下を狭めずに、新しいドア本体の施工により、美観向上、遮音性、断熱性、防犯性の向上等を図ることができる。また、ドア本体の枠や表面材には、気密材を取付けるための溝を加工する必要がないため、ドア本体のコストを低減できる。また、既設のドア枠が健全である場合には、ドア本体のみを交換すればよいため、新設ドア枠が不要になるので、枠カバー工法に比較して安価にドアを施工できる。請求項2の発明によれば、気密材に設ける取付け部を、先端を尖らせた形状に形成すると共に、前記取付け部が前記ドア本体の見込み面と前記固定部材との間に押し込まれて取付けられる構造としたので、ドア本体に固定部材を取付けた後、気密材をドア本体に後付けすることが可能となり、気密材の取付けが容易となる。請求項3の発明によれば、気密材の取付け部の室内側部分を固定部材とほぼ同じに形成したので、ドア開閉の際にドア本体とドア枠との間で指を挟んで怪我をする事態の発生を少なくすることができる。図1、図2はそれぞれ本発明の玄関ドアの一実施の形態を示す横断面図、縦断面図である。1は玄関開口部に設置されたドア枠であり、このドア枠1は左右の縦枠2,2と上枠3と下枠4とにより構成される。これらの枠2~4はそれぞれ鋼材を折り曲げて製作されたものである。5はドア本体であり、このドア本体5は、左右の縦中骨6,6と上下の横中骨7,8とで中骨を組み、その室内側面と室外側面にそれぞれ表面板9,10を後述の構造で取付けたものである。前記縦横の中骨6~8は、短手方向の断面形状がコ字形をなす。図3に縦中骨6について例示するように、表面板9,10を周囲をL字形に折り曲げ、その折り曲げ部9a,10aをその見込み面側において縦中骨6にリベット等の固定具11により固定する。上下の横中骨7,8に対しても同様の構造で表面板9,10を中骨7,8に固定してドア本体5を構成する。12は表面板9,10を中骨6~8に固定する前にドア本体5内に収容した断熱および遮音用の充填材である。このドア本体5は、中骨6~8以外に補強枠を設けて構成してもよい。また、表面板9,10はリベット等の固定具に限らず、溶接、接着等の固定方法によって中骨7,8や充填材12等に固定しても良い。13は気密材であり、この気密材13はゴム等の弾性材からなるもので、ドア枠1を構成する縦枠2、上枠3、下枠4の各ドア本体当接面2a~4aにそれぞれ当接する枠当接部13aと、この枠当接部13aと一体をなす取付け部13bとを有する。14は気密材13をドア本体5の4周に取付けるための固定部材である。この固定部材14は、アルミニウム合金製あるいは合成樹脂製押出形材でなる。この固定部材14は、ドア本体5の4周の見込み面5bと固定部材14との間で取付け部13bを挟持し、リベット等の固定具15によりドア本体の4周の見込み面5bに固定して取付ける。気密材13の取付け部13bには、抜け止め用の突起13cを形成し、固定部材14には、この突起13cに係止して気密材13を抜け止めする係止部14aを設ける。図3に示すように、この実施の形態においては、中骨6~8に表面板9,10を固定する固定具11と固定部材14との干渉を避けるため、固定部材14におけるドア本体5の見込み面5b側に突出させて複数の突条14bを形成し、各突条14b,14b間の空間に表面板固定用の固定具11を位置させる。また、固定部材14をドア本体5に固定する固定具15は、固定部材14の長手方向について固定具11と異なる位置に配設する。なお、固定部材14に突条14bを設け無い場合、固定具11と固定部材14との干渉を避けるため、固定部材14の固定具11に対面する箇所を切削加工してもよい。また、固定具11を用いず、固定部材14との干渉が無い場合には、固定部材14に突条14bを設ける必要がない。図1において、16はドア本体5をドア枠1の一方の縦枠2に取付ける蝶番である。図1、図2に示すように、ドア本体5を閉じた状態においては、気密材13の枠当接部13aはドア本体5の室内側見付け面5aとドア枠1のドア本体当接面2a~4aとの間で挟持されて圧縮され、気密性、遮音性を保つ。本実施の形態のドアは、ドア枠1が既設のドア枠であっても新設のドア枠であっても適用することが可能である。また、ドア本体5に対し、工場において気密材13および固定部材14を予め取付けておけば、ドア本体を設置する現場におけるドア本体設置工事が簡単となる。しかし、ドア本体5とは別に気密材13や固定部材14を準備しておき、現場においてドア本体5に気密材13や固定部材14を取付けてドア本体5の設置工事、交換工事を行なうことも可能である。ここで、交換前のドア本体が1枚構造の鋼鈑を用いたものの場合には、この実施の形態で示すように2重の表面板9,10を用い、ドア本体5内に断熱および遮音用の充填材12を充填した構造とすることにより、断熱性、遮音性、防犯性に優れたドアを設置することができる。本実施の形態のドアおよびドアの施工方法によれば、玄関開口部に固定されたドア枠1が既設のドア枠である場合、新設ドア枠やカバー材を付設する必要がないため、開口部の縦横の幅を狭めたり、開口部から玄関の前に枠が突出することがない。このため、開口幅が狭い場合であっても、有効開口や玄関前のスペースまたは廊下の開口面積を狭めずに、新しいドア本体5の施工が可能となる。このため、新しいドア本体5の施工によって、従来の枠カバー工法による場合の、家具や家電の買い替えや引越しの際に重大な支障をきたすという不具合を解消することができる。また、新しいドア本体5を設置することにより、開口部を狭くすることなく、美観向上、遮音性、断熱性、防犯性の向上等を図ることができる。また、ドア本体5の中骨6~8や表面材9,10には、気密材13を取付けるための溝を加工する必要がないため、ドア本体5のコストを低減できる。また、既設のドア枠1が健全である場合には、ドア本体5のみを交換すればよいため、新設ドア枠が不要になるので、枠カバー工法に比較して安価にドアを施工できる。本発明を実施する場合、気密材や固定部材としては前記実施の形態以外に各種構造が採用可能である。例えば気密性13の枠当接部を中空状に形成するのではなく、図4Aに示すように、弾性片状の枠当接部13dとした構造にしてもよい。また、図4Bに示すように、枠当接部は半円弧状ではなく、複数の円弧部からなる枠当接部13eとしてもよい。図4Cや図4Dに示す例は、気密材13の取付け部13fの厚みを固定部材14と同様の厚みとし、その厚みを持たせた取付け部13fを固定部材14に近接させて取付ける構造としたものである。この構造によれば、ドアを閉める際に指をドア本体5とドア枠1との間に挟んだとしても、弾性のある気密材13とドア枠1の縦枠2との間で挟むこととなるので、怪我をする事態の発生を少なくすることができる。図4Eに示す例は、固定部材14の室外側端部14cをドア本体5の室外側見付け面5cに当接させる構造として、固定部材14のドア本体5に対する取付け強度を高めると共に室外側端部を意匠部材として兼用しようとしたものである。図4Fに示す例は、気密材13の取付け部13bを、取付け部13bの室外側が尖った形状に形成し、前記取付け部13bが前記見込み面5bと前記固定部材14との間に押し込まれて取付けられる構造としたものである。またこの例においては、この取付け部13bに1個または図示のように複数個の抜け止め片13gを設け、この抜け止め片13gを固定部材14の係止部14aに係止させて抜け止めしたものである。図4Gに示す例は、気密材13の取付け部13hをその先端が尖った形状に形成し、枠当接部13iをスポンジにより構成したものである。図4F,Gの構成によれば、前記取付け部13b、13hを前記ドア本体5の見込み面5bと前記固定部材14との間に押し込まれて取付けられる構造としたので、ドア本体5に固定部材14を取付けた後、気密材13をドア本体5に後付けすることが可能となり、気密材13の取付けが容易となる。以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明は、上記実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更、付加が可能である。"