少なくとも1本の導線を渦巻き状に巻回して形成される単位コイル部が、巻き軸方向に繰り返し並んでおり、各単位コイル部は、互いに内周長の異なる複数の単位巻部から形成され、ギャップを有するコアに挿入したときに、内周長の大きな単位巻部の内側に内周長の小さな単位巻部の少なくとも一部が押し込まれる空芯コイルを作製するための自動巻線機であって、回転駆動機構と、該回転駆動機構から突設され、回転駆動機構の回転中心と一体に回転し、軸心が前記回転中心と平行な4本の巻芯軸を有し、巻芯軸を、該巻芯軸の軸心が前記回転中心を囲む略矩形の頂点位置となり、巻芯軸間を結ぶ対向する2辺が内周長及び外周長となる第1位置と、該第1位置と外周長は同じで、内周長の長い略台形の頂点位置となる第2位置と、の間で巻芯軸を往復移動させる往復移動機構と、外周側から巻芯軸の回転移行路に接近する方向に付勢された少なくとも1つの押えローラと、巻芯軸と押えローラとの間に導線を連続供給する導線供給機構と、を有することを特徴とする自動巻線機。導線供給機構から供給される導線が何れかの巻芯軸に最初に当接する位置よりも回転方向手前側に近接して配備され、巻芯軸に巻回された導線を巻芯軸の自由端側に押し出すプッシャー部材を具える請求項1に記載の自動巻線機。回転駆動機構の回転中心には、巻芯軸より突出して中心基軸が形成されており、該中心基軸は、断面略矩形の巻線補助部材が着脱可能に嵌められる請求項1又は請求項2に記載の自動巻線機。空芯コイルを構成する導線の始端は、巻芯部材の回転駆動機構側に取り付けられ、巻線は回転駆動機構から離れる方向に順次巻回されていく。このため、空芯コイルが作製された後、巻線部材から空芯コイルを取り外し、再度導線の始端を空芯コイルに装着する作業を要する。これら作業は、所定長さの空芯コイルが作製される毎に要求され、また、自動巻線機を一旦止める必要があるため、作業効率の向上を図ることのできる自動巻線機への要請がある。また、上記自動巻線機により作製される空芯コイルは、内周長が異なるだけでなく、外周長も内周長に合わせて変化する。従って、コアに巻回したときに、コイル外周側の導線は、外周長の長い部分がコイルに密着せず、たるみの生ずる虞がある。本発明の目的は、内周長が異なるが、外周長は同じである単位巻部を有する空芯コイルを作製することのできる自動巻線機を提供することである。上記課題を解決するために、本発明の自動巻線機は、少なくとも1本の導線を渦巻き状に巻回して形成される単位コイル部が、巻き軸方向に繰り返し並んでおり、各単位コイル部は、互いに内周長の異なる複数の単位巻部から形成され、ギャップを有するコアに挿入したときに、内周長の大きな単位巻部の内側に内周長の小さな単位巻部の少なくとも一部が押し込まれる空芯コイルを作製するための自動巻線機であって、回転駆動機構と、該回転駆動機構から突設され、回転駆動機構の回転中心と一体に回転し、軸心が前記回転中心と平行な4本の巻芯軸を有し、巻芯軸を、該巻芯軸の軸心が前記回転中心を囲む略矩形の頂点位置となり、巻芯軸間を結ぶ対向する2辺が内周長及び外周長となる第1位置と、該第1位置と外周長は同じで、内周長の長い略台形の頂点位置となる第2位置と、の間で巻芯軸を往復移動させる往復移動機構と、外周側から巻芯軸の回転移行路に接近する方向に付勢された少なくとも1つの押えローラと、巻芯軸と押えローラとの間に導線を連続供給する導線供給機構と、を有する。具体的実施形態として、導線供給機構から供給される導線が何れかの巻芯軸に最初に当接する位置よりも回転方向手前側に近接して配備され、巻芯軸に巻回された導線を巻芯軸の自由端側に押し出すプッシャー部材を具えることが望ましい。本発明の自動巻線機によれば、巻芯軸を往復移動させつつ一体に回転させることにより、内周長の異なる単位巻部からなる単位コイル部を有するコイル部を連続して作製することができる。本発明の自動巻線機により作製されるコイル部は、略矩形の単位巻部と外周長を同じくしたまま、内周長を変えた略台形形状の単位巻部を形成することができるから、得られたコイル部をギャップのあるコアに挿入したときに、コアの内周面で導線の一部を重ねることができるだけでなく、外周長は同じであるから、コアの外周に従来よりも密に導線を巻回でききる。作製された単位巻部は、プッシャー部材により順次巻芯軸の自由端側に押し出されるから、従来のように、自動巻線機を停止し、コイル部を取り外した後、導線を再度自動巻線機に取り付ける作業を省略できる。図1及び図2は、本発明の一実施例である自動巻線機の要部を拡大して示す斜視図、図3は、自動巻線機の平面図、図4は、図3の線A-Aに沿う断面図である。自動巻線機は、モータ等の回転駆動機構により図1中矢印方向で示す反時計回りに回転する中心基軸を有しており、該中心基軸の周囲には、中心基軸と一体に回転する4本の巻芯軸が配備されている。巻芯軸は、中心基軸と一体に回転可能に配備され且つ中心基軸に対して接近、離間可能にスライドするスライドブロックに装着されている。より具体的には、巻芯軸は、スライドブロックの中心基軸側の角に取り付けられており、先端がスライドブロックから臨出している。巻芯軸は、中心基軸側が切り欠かれた角柱とすることができ、後述するとおり、スライドブロックを中心基軸に対して平行にスライドさせることにより、巻芯軸は、互いに接近、離間可能となっている。巻芯軸の先端は、スライドブロックの先端面から、導線の直径よりも僅かに長くなるよう突出している。巻芯軸の突出長さは、導線の直径よりも1~3mm長くすることが好適であり、具体的には突出長さは2~5mm程度とすることが望ましい。巻芯軸の回転移行路の外周には、1又は複数の押えローラが配備される。本実施例では図3に示すように押えローラは中心基軸の上下及び左側90°毎に3つ配備されており、自動巻線機の回転しないケーシングからバネ等の付勢手段により、巻芯軸の回転移行路に接近する方向に付勢されている。より具体的には、図4に示すように、押えローラは、スライドブロック側となる薄肉円柱状の押え胴部と、該押え胴部の手前側に形成され、押え胴部よりも直径の大きい円板状の押え板を有する構成とすることができる。押え胴部の幅は、巻芯軸の突出長さと略一致させることが望ましい。押え胴部と押え板は一体に形成することができ、押え胴部と押え板には中心に軸孔が貫通開設されており、該軸孔に、回転移行路に接近する方向へ付勢する付勢手段が連繋されている。上側の押えローラと巻芯軸の回転移行路との間に、巻芯軸の回転方向上流側から空芯コイルを形成する導線が供給される。導線は、導線供給機構により供給することができ、導線供給機構は、導線を複数のガイドローラを経由し、先端が上側の押えローラと巻芯軸の回転移行路との間で開口する筒状のガイドから順次供給する構成を例示できる。ガイドの開口よりも下側、即ち、回転方向上流側には、巻芯軸に巻回された導線を巻芯軸の自由端側に押し出すプッシャー部材を具える。プッシャー部材は、自動巻線機の回転しないケーシングに配置され、巻芯軸の回転移行路に接近して配備される。なお、上記押えローラと同様、付勢手段等によって、巻芯軸の回転移行路に接近する方向に付勢しておくことが望ましい。中心基軸には、さらに、図4に示すように、プッシャー部材により押し出された単位巻部が順次挿通される巻線補助部材が着脱可能に嵌められる。巻線補助部材は、樹脂製のものを例示することができ、断面形状は、形成される単位巻部が余裕をもって嵌まる程度の略断面矩形形状を例示できる。巻線補助部材は、長さを約30cm程度とすることができる。上記構成の自動巻線機は、カム機構等により構成される往復移動機構を有し、回転するスライドブロックを巻芯軸の軸心と直交する面内で接近、離間方向にスライド可能となっている。より具体的には、往復移動機構は、図5に示すように、巻芯軸が長方形の頂点に位置する状態と、図5に示すように、巻芯軸が台形の頂点に位置する状態との間を中心基軸周りに一体回転させつつ、スライドブロックをスライド可能としている。以下、本発明の自動巻線機の導線の巻き行程について説明する。まず、図5に示すように、予め巻芯軸が長方形の頂点に位置する状態で、ユーザにより手動で導線供給機構から導線を引き出し、導線の先端をコ字状に曲げて、巻芯軸の外周に引っ掛ける。このとき、導線は、図4に示すように、巻芯軸とスライドブロックの先端面、押えローラの押え胴部及び押え板により周りを囲まれており、脱落することはない。この状態から、回転駆動機構を作動させると共に、往復移動機構を作動させて、導線の巻きを開始する。図5に示す状態から図5に示すように巻芯軸を回転させると、巻芯軸に導線が巻回される。さらに巻芯軸を回転させると、導線は、押えローラの押え胴部に押されつつ、屈曲して巻芯軸の形状である長方形の単位巻部が形成される。導線の巻き初めから約270°巻芯軸が回転すると、図5に示すように、導線はプッシャー部材に当たり、巻芯軸の自由端側に押し出され、巻線補助部材に挿入されていく。巻芯軸を所定回数回転、例えば2周させることで、導線は、略長方形の2周した単位巻部となる。次に、回転駆動機構を作動させつつ、往復移動機構を作動させることにより、図5に示すように、長方形の一方の長辺の頂点に合った巻芯軸を中心基軸から遠ざかる方向に移動させながら、巻芯軸を回転させる。なお、巻芯軸は、導線を供給するガイドに対向する位置にあるものを移動させる。この理由は、既に導線が巻回されている巻芯軸を移動させると、導線が引っ張られて切断等することがあるからである。上記の後、回転駆動機構を回転させることで、他方の長辺にあった巻芯軸についても、図5に示すように、導線をプッシャー部材により押し出され、中心基軸から遠ざかる方向に移動させる。長方形の他辺の長辺の頂点にある巻芯軸も同様にして、図5に示すように、巻芯軸を回転させながら、前記巻芯軸よりは短い距離ではあるが、中心基軸から遠ざかる方向に移動させる。なお、このときの巻芯軸の位置を中間位置と称する。この状態で、巻芯軸を回転させることで、前記長方形よりもわずかに内周長、外周長の長い単位巻部が形成される。さらに、巻芯軸を回転させながら、中間位置からさらに巻芯軸を中心基軸から離れる方向に順次移動させて、略台形形状の頂点となる位置まで巻芯軸を移動させつつ、巻芯軸を回転させることで、導線は、図5に示すように、中間位置よりも外周長、内周長の長い略台形形状の単位巻部を形成する。巻芯軸を所定回数回転、例えば2周させることで、導線は、略台形形状の2周した単位巻部となる。次に、前記した中間位置まで巻芯軸を順次戻しつつ回転させて、さらに前記したように巻芯軸が略長方形の頂点となる位置まで巻芯軸を戻し、所定回数回転する動作を繰り返すことで、図6乃至図7に示すような単位巻部が連続した単位コイル部が巻線補助部材に巻回されて、空芯コイルとなる。所定長さの空芯コイルが形成されると、一旦自動巻線機を止めて、導線を巻線補助部材上で切断し、空芯コイルを得ることができる。再度、自動巻線機を作動させることで、空芯コイルの作製は継続される。図6乃至図8は、作製された空芯コイルを示している。図に示すように、空芯コイルはコアの内周側に位置する内周長と、コアの外周側に位置する外周長の異なる3つの単位巻部を有し、略長方形の単位巻部は2周、略台形形状の単位巻部は2周、中間位置で形成された単位巻部が、両単位巻部の間、間に夫々1周ずつ巻回された形状となっている。作製された空芯コイルは、図9に示すように接続方向にギャップの開設されたコアに、前記ギャップから挿入される。空芯コイルは、内周長の異なる単位巻部から形成されているから、図10に示すように、内周長の長い単位巻部が内周長の短い単位巻部の内周側に覆い被さって、従来に比して、密にコアに巻回されたコイル装置を得ることができる。なお、単位巻部の種類、巻き回数は上記に限定されるものではないことは勿論である。例えば、単位巻部は、前記した略長方形と略台形形状の2種としたり巻き回数を1周ずつ、2周ずつ、3周ずつなど、種々設定できることは、理解されるべきである。