"細長い筒状のプラスチック成形体からなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー筒と、該傘カバー筒の内周壁に貼付された細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布筒とを備え、そして前記水取り布筒は、その布筒の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長10~40mm、パイル太さ800~2,000デニールのパイルを多数、パイル密度20~500本/cm2で植設してなる、傘カバー。細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、該傘カバー布内周面に貼付可能な細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備え、そして前記水取り布袋は、その布袋の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長10~40mm、パイル太さ800~2,000デニールのパイルを多数、パイル密度20~500本/cm2で植設してなるとともに、該基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を、隆起部の幅5~7mm、隆起部間の間隔7~12mmで形成してなる、傘カバー。細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、該傘カバー布の内周面に貼付可能なパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備え、そして前記水取り布袋は、その布袋の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長10~40mm、パイル太さ800~2,000デニールのパイルを多数、パイル密度20~500本/cm2で植設してなるとともに、該基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を、隆起部の幅5~7mm、隆起部間の間隔7~12mmで形成してなり、さらに前記水取り布袋は、これを開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とする開閉自在な開閉手段を取り付けてなる、傘カバー。前記パイルは、合成樹脂製の0.9~1.5デニールの多数のマイクロフィラメントを撚ってなる原糸を、幾つかの本数合わせて更に撚ってなる撚り糸からなる、請求項1乃至請求項3のうち何れか一項に記載の傘カバー。前記基布は、木綿、ポリエステル繊維またはアクリル繊維を紡糸したヤーンの織布からなる、請求項1乃至請求項4のうち何れか一項に記載の傘カバー。前記粘着性材料は、水洗い後も、乾燥すると粘着性が繰り返し発現する材料からなる、請求項2乃至請求項5のうち何れか一項に記載の傘カバー。前記粘着面構造の隆起部は、水取り布袋に収容される傘の軸方向に対して直交する方向に設けられる、請求項2乃至請求項6のうち何れか一項に記載の傘カバー。上述した従来提案されている傘収容具等は、水分吸収体や吸水用パイルを設けることにより雨滴の吸収性には一応優れているものの、反面、使用後に雨滴を吸収した吸収体やパイル等を乾燥させにくく、カビが発生しやすいという問題がある。すなわち、従来品は雨滴の吸収性にのみ焦点が当てられ、使用後の取り扱い性、乾燥のし易さについて特に考慮されていなかった。また従来提案されている雨滴吸収用のパイルは、パイル長が短く保水性が低いため、吸水性を向上させるために密に配置されており、こうした点も乾燥の妨げになっている。また、特許文献3に示すような液取り器特許文献3にあっては、そこに設けられた放射状溝のそれぞれに、傘の布地をそれぞれ入れねばならず、傘の挿入が面倒で手間がかかり、一方で乱雑に傘を挿入すると濡れた傘布部分が吸水体に接触できず、所望の効果が全く得られないという問題もある。本発明は、濡れた傘を持って乗用車に乗車する際、収容した状態で水の漏出や滲出が防ぐことができる傘カバーであって、特に使用後に傘布が接触し濡れた部分を迅速に乾燥させることができ、ひいてはカビの発生を防止し保管管理が容易である傘カバーを提供することにある。本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、傘カバーにおいて濡れた傘布が接触する部分に、特定のパイルを用いることにより、該傘カバーに収容した濡れた傘を乗用車に持ち込んだ際に水滴等が漏出せず、しかも、使用後に素早く乾燥させることができる繰り返し使用が可能な傘カバーとなることを見出した。特に本発明者らは、本発明の傘カバーに使用するパイルについて、保水性と易乾燥性とを種々検討した結果、パイル長及び密度を所定の数値範囲とすることにより、傘布部に付着した水分を好適に拭い取り保持保水することができるとともに、使用後には素早く乾燥させ、カビ等の発生を抑制し保管管理が容易となる傘カバーとなることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明の第一の形態の傘カバーは、細長い筒状のプラスチック成形体からなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー筒と、該傘カバー筒の内周壁に貼付された細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布筒とを備え、そして前記水取り布筒は、その布筒の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長10~40mm、パイル太さ800~2,000デニールのパイルを多数、パイル密度20~500本/cm2で植設してなる、傘カバーである。本発明の第二の形態の傘カバーは、細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、該傘カバー布内周面に貼付可能な細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備え、そして前記水取り布袋は、その布袋の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長10~40mm、パイル太さ800~2,000デニールのパイルを多数、パイル密度20~500本/cm2で植設してなるとともに、該基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を、隆起部の幅5~7mm、隆起部間の間隔7~12mmで形成してなる、傘カバーである。また本発明の第三の形態の傘カバーは、細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、該傘カバー布の内周面に貼付可能なパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備え、そして前記水取り布袋は、その布袋の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長10~40mm、パイル太さ800~2,000デニールのパイルを多数、パイル密度20~500本/cm2で植設してなるとともに、該基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を、隆起部の幅5~7mm、隆起部間の間隔7~12mmで形成してなり、さらに前記水取り布袋は、これを開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とする開閉自在な開閉手段を取り付けてなる、傘カバーである。上記第一形態~第三形態の傘カバーにおいて、前記パイル布地の前記パイルは、合成樹脂製の0.9~1.5デニールの多数のマイクロフィラメントを撚ってなる原糸を、幾つかの本数合わせて更に撚ってなる撚り糸からなるものであることが好ましい。また前記パイル布地の前記基布は、木綿、ポリエステル繊維またはアクリル繊維を紡糸したヤーンの織布からなることが好ましい。そして第三形態の傘カバーにおいて、前記粘着性材料は、水洗い後も、乾燥すると粘着性が繰り返し発現する材料からなることが好ましい。さらに前記粘着面構造の隆起部は、水取り布袋に収容される傘の軸方向に対して直交する方向に設けられることが好ましい。本発明の傘カバーは、濡れた傘を収容した際、傘カバーの内部に存在するパイルが傘、特に傘布部に付着している水分雨滴等を拭いとり保持する保水ことができる。本発明の傘カバーは従来に比してとても長いパイルが適度な密集状態で植設されている構造をなすことから保水性に優れ、パイルに保持した水の傘カバー外部への浸出を防止でき、さらに傘カバー筒又は傘カバーによって、水の浸出を十分に防止できる。このため、本発明の傘カバーは、傘を収容した状態でそのまま携帯でき、特に、乗用車に乗車する際、車内を傘についた水分で濡らすことを少なくできる。特に傘カバーに使用するパイルをパイル長及び密度を所定の数値範囲とすることにより、本発明の傘カバーは筒状である底がないにも関わらず、水分の漏出をほぼ完全に防止できるという優れた保水性を有し、一方、使用後においては長いパイルが密集して植設されているにもかかわらず素早く乾燥させることができ、カビの発生や臭いの発生を抑制することができる。このため、本発明の傘カバーは繰り返し使用が可能であり、保管管理も容易である。しかも本発明の傘カバーは筒状の形状を有しており、使用時に濡れた傘を巻き留めることなくそのまま挿入でき、取り出しも容易である。さらに本発明の第二の形態及び第三の形態の傘カバーは、雨水を拭いとる水取り布袋と、これを包み覆う傘カバー袋との独立した二つの部材からなる構成としたことにより、傘カバー布から水取り布袋を取り外し可能であり別個に保管でき、またこれら傘カバー布と水取り布袋とを畳んでより省スペースにて収納保管することができる。またさらに特徴的なことに、本発明の第二の形態及び第三の形態の傘カバーにおいては、水取り布袋の基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を設けることにより、繰り返し付着可能で且つ容易に取り外し可能な構造となり、よって、傘カバー使用時に傘カバー袋の内周面に水取り布袋を貼付することができ、傘カバー使用時に傘カバー袋から水取り布袋が外れることを防ぐことができる。そして使用後には、傘カバー袋から水取り布袋を取り出すことができ、水取り布袋を傘カバー袋の内周面に繰り返し貼付し、取り外しすることができる。そして、前記粘着性材料を水洗い後も乾燥すると粘着性が繰り返し発現する材料からなるものとすることにより、水取り布袋が汚れ、洗浄した後においても、水取り布袋を傘カバー袋の内周面に繰り返し貼付し、取り外しすることができる。また第三の形態の傘カバーにおいては、水取り布袋が開閉手段によって開いて面状物とすることができ、使用後に水に濡れた水取り布袋を面状に開いてその内部を日光に晒すことにより或いはその内部に熱風を当て易くすることにより、より容易に水取り布袋内部に設けられたパイルを乾燥させることができる。また、水取り布袋が汚れた場合においても、開閉手段によって開いて面状物とすることにより、特に水取り布袋の内部を容易に洗浄でき、乾燥させることができる。本発明は、細長い筒状の傘カバー筒又は傘カバー布と、傘カバー筒又は傘カバー布の内部に存在する細長い筒状のパイル布地からなる水取り布筒又は水取り布袋とからなり、前記水取り布筒又は水取り布袋の内側となる基布の表面側に、雨滴を拭いとることができる、タフティングで形成されたパイルを植設してなる点を一つの特徴とする傘カバーに関する。まず、本発明の傘カバーの第一の形態~第三の形態において使用する、水を吸収して傘カバーからの水の漏出や滲出を防止する役割を担う、水取り布筒又は水取り布袋を構成するパイル布地について説明する。本発明で用いるパイル布地は、パイルを基布にタフティングしてループパイルを形成した後、ループパイル切断することにより形成されてなる。本発明において用いる上記パイルは、合成樹脂製の0.9~1.5デニールの多数のマイクロフィラメントを撚ってなる原糸を、幾つかの本数合わせて更に撚ってなる撚り糸からなることが好ましい。上記パイルは、0.91.5デニールのフィラメントを例えば144本撚り合わせて原糸とし、この原糸を8本撚り合わせることにより、略円柱形状を形成した撚り糸パイル糸とすることができる。上記フィラメントは、好ましくは0.95~1.4デニール、より好ましくは1.0~1.3デニールである。フィラメントの材質としては、ポリエステル系、アクリル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系又はポリエチレン系のフィラメントを用いることができる。上記パイルのパイル太さは、800~2,000デニール、例えば900~1,500デニール、1,000~1,300デニール、1,100~1,200デニールであり、或いは、1,000~2,000デニール、1,200~1,800デニール、1,500~1,600デニールである。上記パイルを基布にタフティングしてループパイルを形成し、ループパイル切断し、パイル布地を形成する。前記基布は、木綿、ポリエステル繊維またはアクリル繊維を紡糸したヤーンの織布からなることが好ましい。またタフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイルカットパイルは、パイル平均長10~40mmであり、例えば10~30mm、12~28mm、15~25mm、18~23mmであり、或いは例えば20~40mm、22~38mm、25~35mm、27~33mmである。そしてパイル布地におけるパイル密度、すなわち、単位面積当りのパイル糸の本数としては、基布1cm2当たり20~500本であり、例えば20~450本、30~400本、40~350本、50~300本、60~250本、70~200本であり、或いは、80~400本、90~300本、100~200本、120~180本、150~180本である。本発明の傘カバーにおいて、傘カバー布と水取り布袋とを備える形態第二及び第三の形態、すなわち、傘カバー布と水取り布袋とが別個に分離できる形態の場合、水取り布袋を構成するパイル布地の基布の裏面側パイルが植設されていない側は、粘着性材料で覆われている。水取り布袋の外周面を粘着性材料で覆うことにより、傘カバー使用時に傘カバー布内に水取り布袋を挿入した際、傘カバー袋の内周面に水取り布袋を貼付することができ、傘カバー袋から水取り布袋が抜けにくくなり、傘カバー使用時に水取り布袋が傘カバー袋から外れることを防止することができる。粘着性樹脂材料で前記パイル布地の基布の裏側を覆う場合、発泡剤を含む粘着性材料をパイルを植設後のパイル布地基布の裏面側に塗布する。特に、該基布の裏面側に粘着性材料を覆う際、該粘着性材料が多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を形成してなることが望ましい。隆起部の設置方向は、水取り布袋としたときに収容される傘の軸方向に対して平行の方向、直交する方向、或いは斜め方向に設けられてよく、適度な粘着性が得られる観点から、直交する方向に設けられることが好ましい。隆起部を有する粘着面構造とすることにより、粘着性材料の粘着力を適度なものとすることができ、すなわち、傘カバー使用時に水取り布袋が傘カバー布から外れにくく、また、使用後に傘カバー布から水取り布袋を外す際には外しやすい粘着力とすることができる。前記隆起部の幅は5~7mm、例えば5.5~6.5mm、6~6.5mmであり、隆起部間の間隔は7~12mm、例えば8~11mm、9~10mmである。前記粘着性材料は、好ましくは水洗い後も、乾燥すると粘着性が繰り返し発現する材料からなることが望ましい。また、該粘着性材料は、前述したとおり、使用時に傘カバー布内でずれ動いたり外れ落ちない程度の粘着性であって、且つ使用後には簡単に傘カバー布から取り出せる剥せる程度粘着性が要求され、これらの条件を満たすものであれば公知のどのような粘着性材料であってよい。好ましいのは、感圧性のアクリル系やポリウレタン系の粘着性材料であり、発泡剤を含んだものであってもよい。また本発明の傘カバーにおいて、傘カバー布と水取り布袋とを備える形態の場合、水取り布袋において、該布袋を開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とする開閉自在な開閉手段を取り付けることができる第三の形態。開閉手段は特に限定されないが、例えば面ファスナーや、ファスナージッパー、ボタン、スナップ、スナップボタンドットボタン、かぎホック等を用いることができる。開閉手段を設けることにより、水取り布袋を開いて面状物とすることができ、使用後に水に濡れた水取り布袋の内部パイル植設面をより効率よく乾燥洗浄することができる。以下に図面を参照して本発明の傘カバーの実施の形態第一の形態~第三の形態をより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものでは決してない。なお、これらの実施例において水取り布袋を構成するパイル布地、粘着性材料粘着面構造及び開閉手段は前述したとおりである。[実施例1:第一の形態]本発明の第一の形態の傘カバーの一例を図1及び図2に示す。本形態は、細長い筒状のプラスチック成形体からなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー筒と、該傘カバー筒の内周壁に貼付された細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布筒とを備える形態であり、傘カバー筒と水取り布筒とが接着されて一体化されてなる分離できない形態である。図1aに本形態の傘カバー1を、図1bに傘カバー1に濡れた傘7を挿入した図を示す。図1に示すように、傘カバー1は、傘挿入口5から先端部6に向かって筒の太さが徐々に細くなるように形成されている。図2aに、本形態の傘カバー1の傘挿入口5付近の拡大図を、図2bに図2aのA-A’における断面図を示す。図2bに示すように、本形態の傘カバー1は、外側から傘カバー筒2、水取り布筒3より構成されてなる。本形態において、傘カバー筒2と水取り布筒3はその接触面、すなわち、傘カバー筒2の内周壁と水取り布筒3を構成するパイル布地の外側となる基布の裏面側とが接着されて一体化している。本形態において、傘カバー筒2の材質としては硬質プラスチック、例えばポリプロピレン樹脂、PET樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ABS樹脂等とすることができる。また図2aに示すように、本形態においては、傘カバー1の傘挿入口5に開口部4が設けられていてもよい。開口部4を設けることにより、傘7を傘カバー1から取り出しを容易にすることができる。[実施例2:第二の形態]本発明の第二の形態の傘カバーの一例を図3及び図4に示す。本形態は、細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、該傘カバー布内周面に貼付可能な細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備える形態であって、前記傘カバー布と前記水取り布袋が分離できる取り外し可能な形態である。そして本形態において、該水取り布袋を構成するパイル布地の基布の裏面側に、粘着性材料からなる多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造が形成されている。図3aに本形態の傘カバー21に傘24を挿入した図を、図3bに図3aのA-A’における断面図を、図3cに図3aのB-B’における断面図を、それぞれ示す。図3b及び図3cに示すように、本形態の傘カバー21は、傘カバー布22と水取り布袋23から構成されてなり、本形態においては、傘カバー布22と水取り布袋23が別個に分離された形態にある。また傘カバー布22には、その上部にループ状のストラップ22aが設けられている。また図3cに示すように、本形態における水取り布袋23は、基布23aと該基布23aに植設されたパイル23bと該基布23aの裏面側パイルが植設されていない面側に粘着面構造23cとを有してなる。本形態において、粘着面構造23cは、発泡剤を含む粘着性材料をパイル植設後の基布23aの裏面側に塗布することにより形成され、該粘着面構造23cは、水取り布袋23としたとき収容される傘の軸方向に対して直交する方向に、多数の帯状の隆起部23eが平行に設けられている図4b参照。前記隆起部の幅や隆起部間の間隔は前述したとおりである。本形態において、傘カバー布22は、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなる。なお、ストラップ22aも織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートから構成されていて良い。前記織布や編布は、例えばプラスチックヤーン等から形成された織布や編布を用いることができる。これらプラスチックヤーンは、具体的にはポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系又はポリエチレン系のヤーンとすることができる。また合成皮革や人工皮革としては市販の製品を適宜使用することができる。図4に本形態の傘カバー21の使用の一例の模式図を示す。図4aに示すように、傘カバー21の使用時には、傘24を傘カバー21に挿入する。そして使用後や使用前には、図4bに示すように、傘カバー布22から水取り布袋23を取り出すことができ、傘カバー布22と水取り布袋23とを別個に洗浄や乾燥、保管することができる。なお本形態において、傘カバー布22と水取り布袋23とをいずれも柔軟な素材で構成することにより、折り畳んで保管することが可能である。[実施例3:第三の形態]本発明の第三の形態の傘カバーの一例を図5乃至図7に示す。本形態は、第二の形態の傘カバー前記傘カバー布と前記水取り布袋が分離できる取り外し可能な形態において、該水取り布袋を開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とすることができるように開閉自在な開閉手段を取り付けてなる形態である。図5aに本形態の傘カバー31に傘34を挿入した図を、図5bに図5aのA-A’における断面図を、図5cに図5aのB-B’における断面図を、それぞれ示す。図5b及び図5cに示すように、本形態の傘カバー31は、傘カバー布32と水取り布袋33から構成されてなり、本形態においても傘カバー布32と水取り布袋33が別個に分離された形態にある。また傘カバー布32には、その上部にループ状のストラップ32aが設けられている。本形態において、傘カバー布32は、前述の第二の形態における傘カバー布22と同様の形態とすることができる。また図5cに示すように、本形態における水取り布袋33は、前述の第二の形態にと同様に、基布33aと該基布33aに植設されたパイル33bと該基布33aの裏面側パイルが植設されていない面側に粘着面構造33cとを有してなる。ここで、図6に基づいて、本形態における水取り布袋33について説明する。図6a及びbは、水取り布袋33の使用時傘カバー布32に挿入時の形態、すなわち開閉手段33dにより細長い筒状物とした形態を、図6c及びdは、開閉手段33dによって開いて面状物とした形態である。図6a~dに示すように、本形態における水取り布袋33は、収容される傘の軸方向に対応する長手方向に開閉手段33dが設けられてなることにより、これを開いて面状物としたとき、水取り布袋33のパイル33aを効率よく乾燥させることができる。開閉手段33dは特に限定されないが、例えば面ファスナー33d、33d’や、ファスナー、ボタン、スナップボタン、かぎホック等を採用することができる。前記粘着面構造33cは、発泡剤を含む粘着性材料をパイル植設後の基布33aの裏面側に塗布することにより形成され、該粘着面構造33cは、水取り布袋33としたとき収容される傘の軸方向に対して直交する方向に、多数の帯状の隆起部33eが平行に設けられている。前記隆起部の幅や隆起部間の間隔は前述したとおりである。また本形態においては水取り布袋33を開閉手段33dによって開放した際の水取り布袋33の周囲をテープ33fで縫製した形態としている。これにより、水取り布袋33の型くずれを防止することができる。前述のテープ33fは、例えば前述のパイル布地に用いた基布と同じ素材を用いることができる。[実施例4:第三の形態の傘カバーの製造]図7に示す通り、本発明の第三の形態の傘カバー31を以下のとおり製造した。なお図7aに傘カバー布32を、図7bに水取り布袋33のパイル33aを表面にした図を、図7cに粘着面構造33cを表にした図を、それぞれ示す。まず、傘カバー布32を、ポリエステル製の織布を用いて製造した。図7aに示すように、傘カバー布32を、傘カバー布の長さ32-1が68.5cm、傘カバー布の筒の最大内径32-3が28cm、最小内径32-2が17cmとなるように筒状に成形した。また傘の挿入がしやすくなるように、傘カバー布32の上部を略S字曲線状に斜めに切断した。また、傘カバー布32と同じ素材のポリエステル製の織布を用いてストラップ32aを製造し、傘カバー布32を使用する際の上端となる側に縫いつけた。次に、水取り布袋33を以下のとおりに製造した。まず、ポリエステル製の織布からなる基布に、1.04デニールのフィラメントを144本撚糸して得られる原糸を8本撚糸し、得られたパイル糸を、パイル密度が90本/cm2となるようにタフティングした。その後、パイル長が25mmとなるようにループパイルを切断し、パイル33aを形成し、パイル布地とした。続いて、パイル布地の基布の裏面側パイルが植毛されていない面側に、ポリウレタン系粘着剤を塗布し、この塗布時にスクレーバーで平行溝を入れて粘着剤を掻き取り、加熱乾燥させて多数の隆起部33eを有する粘着面構造33cを形成した。この時、隆起部33eの幅を6mm、隆起部33e間の間隔を8.5mmとした。次に、粘着面構造33cが形成されたパイル布地を、水取り布袋33の長さ33-1が60cm、水取り布袋33の筒の最大内径となる辺33-3が26cm、水取り布袋33の筒の最小内径となる辺33-2が15cmとなるように切断した図7b。なおこの時、図7cに示すように、粘着面構造33cに設けられた隆起部33eの向きを、筒状の水取り布袋としたとき収容される傘の軸方向に対して直交する方向となるように、前記パイル布地を設置し切断した。また、傘カバー布32と同様、また傘の挿入がしやすくなるように、切断したパイル布地の左右の上端部から水取り布袋33の中心点C-C’に向かって、略S字曲線状に切断した。その後、水取り布袋33の周囲を、ポリエステル製の織布からなるテープ33fにて、幅5~7mmで覆い、縫製した。そして、水取り布袋33の側辺に開閉手段33d、33d’として面ファスナーを縫い付けた。図8は、本発明の傘カバー31の使用の形態を示す模式図である。図8bに示すように、傘34を傘カバー31に挿入することにより、図8aに示す状態にて傘を乗用車の車内に傘布に付着した雨滴等を浸出させることなく持ち込むことができる。傘カバー31は使用後には傘カバー布32と水取り布袋33を別個に分離し図8c、さらに水取り布袋33は、開閉手段33dによって開いて面状物として、水に濡れたパイルを容易に乾燥洗浄することができる。以上に示したように、本発明の傘カバーは、濡れた傘をその内部に収容した際、水取り布筒又は水取り布袋の内周面に設けられたパイルが傘、特に傘布部に付着している水分雨滴等を吸収して保持することができ、水取り布筒又は水取り布袋の外側面への水の浸出を防止でき、さらに傘カバー筒又は傘カバー布によって、水の浸出を十分に防止できる。このため、傘を収容した状態でそのまま携帯でき、特に、乗用車に乗車する際、車内を傘についた水分で濡らすことを防ぐことができる。"