冶金用の炉のための電極担持アームシステムであって、この電極担持アームシステムが、電極担持アーム1を有し、この電極担持アームの前方の部分において、電極担持装置として形成された電極担持アーム頭部13を有し、この電極担持アーム頭部が、少なくとも部分的に、高い導電率の、電流を導く材料から形成された壁部を有して、その中空成形体を通って冷却媒体が導き得る中空成形体として形成されている様式の上記電極担持アームシステムにおいて、-中空成形体として形成された電極担持アーム1、および、電極担持アーム頭部13において形成された電極担持装置の内側で、流動案内薄板、及び/または押し退け体が設けられており、-上記流動案内薄板、及び/または押し退け体によって、冷却媒体流動が、電極担持アーム1および電極担持アーム頭部13の内側のそれぞれの位置において、冷却媒体の最適化された流動速度が得られるように流動速度に関して、通路を形成可能であり、且つ調整可能であり、-その際、電極担持アーム頭部13における接触面のような、高く熱負荷された領域が、他の、比較的に僅かに高く熱負荷された、電極担持アーム1の領域よりも、より強度に冷却可能である、ことを特徴とする電極担持アームシステム。電極担持アーム1は、アルミニウム、外側に被覆された導電性の、例えば銅のような材料を有する鋼から成る、または、他の、電流を良好に導く材料から成ることを特徴とする請求項1に記載の電極担持アームシステム。電極担持アーム1の前方の端部において設けられた電極担持アーム頭部13は、一体にまとめられた、電位の無い、電極クランプ装置として形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の電極担持アームシステム。電極クランプ装置は、電極を囲繞する保持具2、および、少なくとも1つの接触ジョー5を有しており、並びに、この電極を、この接触ジョーに対して押圧する皿ばね積層体8を有していること、および、この皿ばね積層体8と協働する往復動シリンダー9が設けられており、この往復動シリンダーでもって、電極を交換または後から調整し直しをするために、この皿ばね積層体8の押圧力が解除可能であることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の電極担持アームシステム。皿ばね積層体8は、往復動シリンダー9と、作用結合状態にあり、しかしながら、往復動シリンダー9と強固には結合されていないことを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の電極担持アームシステム。電極押圧の状態は、センサーでもって検出可能および監視可能であること、および、皿ばね積層体8を介して発生された、予め与えられた最小保持力の下回りの際に、1つの信号が、皿ばね積層体の必要な交換を指示することを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の電極担持アームシステム。電極担持アーム1は、解離可能に、案内バー3に固定されており、その際、結合要素が、高合金の、磁化不能な材料から成っていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の電極担持アームシステム。従って、本発明の目的は、電極担持アームシステムを改良することである。この課題は、本発明に従い、冶金用の炉のための電極担持アームシステムであって、この電極担持アームシステムが、電極担持アームを有し、この電極担持アームの前方の部分において、電極担持装置として形成された電極担持アーム頭部を有し、この電極担持アーム頭部が、少なくとも部分的に、高い導電率hoherLeitfahigkeitの、電流を導くstromfuehrenden材料から形成された壁部を有して、その中空成形体を通って冷却媒体が導き得る中空成形体として形成されている様式の上記電極担持アームシステムにおいて、-中空成形体として形成された電極担持アーム、および、電極担持アーム頭部において形成された電極担持装置の内側で、流動案内薄板、及び/または押し退け体が設けられており、-上記流動案内薄板、及び/または押し退け体によって、冷却媒体流動が、電極担持アームおよび電極担持アーム頭部の内側のそれぞれの位置において、冷却媒体の最適化された流動速度が得られるように流動速度に関して、通路を形成可能kanalisierbarであり、且つ調整可能であり、-その際、電極担持アーム頭部における接触面のような、高く熱負荷された領域が、他の、比較的に僅かに高く熱負荷された、電極担持アームの領域よりも、より強度に冷却可能である、ことを特徴とする電極担持アームシステムでもって解決される。流動案内薄板、もしくは押し退け体の内部構造体によって、水の流動が、電極担持アームのそれぞれの位置において、冷却媒体の最適化された流動速度が達せられ、これによって最適化された熱導出が保証されるように通路を形成され、且つ調整される。同様に、これら内部構造体は、場合によっては生じる、冷却媒体から成る堆積Ablagerungenを防止する。何故ならば、電極担持アーム内における貫通流動速度が、比較的に一定に保持され得るからである。更に、電極担持アームシステムは、一体にまとめられた、電位差の無いpotentialfreie、電極クランプ装置によって特徴付けられ、この電極クランプ装置が、この電極クランプ装置を絶縁部材無しに電極担持アーム内へと補充することを可能にし、その際、電極担持アームが、アルミニウム、外側に被覆されたaufgebrachten銅を有する鋼から成る、または、他の、電流を良好に導く材料から成ることは可能である。クランプ装置は、電極担持アームの内側で、皿ばねの接触面が緊張された状態において当接しているが、しかしながら、往復動シリンダー9と強固には結合されていないようにモジュール的に組み込まれている。この装置は、傷付き易い絶縁材料無しの組込みを可能にする。修理の場合に、これら構造部材は、大きな手間暇無しに、コンパクトでモジュール的な実施形態であるという理由で、電極担持アームを取り外す必要無しに、解体および組込み可能である。上記クランプ装置の実施形態は、電極押圧の状態を、1つのセンサーでもって検出および監視することを許容する。皿ばね積層体を介して発生された保持力は、従って、検出され、且つ、前もって定められた最小保持力の下回りの際に警告され、従って、適時に、皿ばね積層体の必要な交換が実施され得る。従って、正確に作動する皿ばねが、過度に早期に、もしくは、低下する保持力の際に過度に遅く解体されないことが保障され、このことは、さもなければ、クランプ装置と黒鉛電極との間の、意図しないアークを必然的に伴う可能性がある。特許文献2に従い公知の、噴霧冷却システムの安全装置の統合によって、この文献内において記載されている電極破損監視をも含めて、電極担持アームにおける損傷は防止され得、且つ、製造の中断が回避され得る。高合金の、磁化不能な材料の使用によって、ねじ結合は、電気アーク炉の磁界から影響されずunberuehrtbleibt、このことに由来する外部からの加熱Fremderwaermungを行う必要はない。これらねじ結合は、従って、如何なる強度を低下させる作動状態の影響下にない。同様に、絶縁は、コントロール不能で熱的な負荷に曝されない。以下で、本発明を、図の参照のもとで詳しく説明する。今ここで問題になっている当該のケースにおいて、3つの電極担持アーム1が設けられており、これら電極担持アームが、基本的に、溶接された中空成形体から成っている。それぞれの電極担持アームに、1つの案内バー3が設けられており、この案内バーの頭部領域と、それぞれの電極担持アームとが、解離可能に結合されている。この結合の1つの例は、図3内において図示されており、その際、ここで、案内バー頭部と電極担持アームとの間に設けられた絶縁板6が図示されている。この固有の解離可能な結合は、抗磁性の材料から成るねじ7によって形成されている。電極保持具2を有する、電極担持アーム1の前方の領域、即ち電極担持アーム頭部13は、詳細に、図2内において描写されている。保持具2は、ここでは図示されていない電極を、この電極の周囲の大部分にわたって囲繞しており、且つ、この電極を接触ジョーKontaktbacke5に対して押圧している。図2の断面図から見て取れるように、電極を囲繞する保持具2は、アーム11を介して、前方の電極担持アーム頭部13の内側内において設けられた皿ばね積層体8と、作用結合状態にあり、その際、この皿ばね積層体8が、保持具を、および従って電極を、接触ジョー5に対して引っ張る。保持具2と、この保持具のアーム11との間の作用結合は、皿ばね積層体8を貫通するピン12を介して行われる。背面側、即ち保持具2と反対側の端部において、ピン12は、往復動シリンダー9と作用結合状態にあり、この往復動シリンダーを用いて、皿ばね積層体8の押圧力に対して、ピン12が、この保持具2への方向に移動可能であり、従って、この保持具2が、幾分開き、従って、電極の交換、または、後からの調整し直しNachsetzenが、燃焼に相応して行われ得る。電極担持アーム1、および、その電極担持アーム頭部に保持具2がそれぞれに接続するこの電極担持アームの前方の電極担持アーム頭部13は、水冷されており、その際、冷却水のための流動の案内が、電極担持アームおよび電極担持アーム頭部の内側において、流動速度が電極担持アームのそれぞれの位置において最適化されているように、即ち、従って、最適化された熱放出が達成可能であるように行われることは重要である。このことは、電極担持アームの内側内において設けられた、流動薄板、管路、押し退け体のような、内部構造体によって行われる。図2内において、概略的に、ここで、単に管路10だけが図示されており、これら管路が、前方の電極担持アーム頭部の接触ジョー5と反対側の領域を冷却する。