微多孔ポリオレフィンフィルムと布帛とが積層一体化されてなる生地の該微多孔ポリオレフィン面に、ヒドロキシラジカルを発生する微粒子状の抗ウイルス剤を、重合度250~1000のポリビニルアルコール及び微粒子状のポリオレフィン樹脂よりなる接着成分によって付着させたことを特徴とする抗ウイルス防護服地。抗ウイルス剤が抗インフルエンザウイルス剤である請求項1記載の抗ウイルス防護服地。ポリビニルアルコールのケン化度が35~99モルである請求項1記載の抗ウイルス防護服地。ポリオレフィン樹脂が、以下に示すA1及びA2を含むモノマーを共重合してなる共重合体である請求項1記載の抗ウイルス防護服地。A1:不飽和カルボン酸又はその無水物A2:炭素数2~6のアルケン布帛が不織布又は編織物である請求項1記載の抗ウイルス防護服地。不織布の構成繊維が芯鞘型複合長繊維であって、芯成分がポリエステルであり、鞘成分がポリオレフィンである請求項5記載の抗ウイルス防護服地。請求項1乃至6のいずれか一項に記載されている抗ウイルス防護服地を縫製してなる防護服。微粒子状の抗ウイルス剤を水及びアルコールよりなる水系溶媒に分散させて水性分散液を準備する工程と、重合度250~1000のポリビニルアルコールを水に溶解させたポリビニルアルコール水溶液を準備する工程と、微粒子状のポリオレフィン樹脂を水及びアルコールよりなる水系溶媒に分散させてポリオレフィン樹脂微粒子分散液を準備する工程と、前記水性分散液に前記ポリビニルアルコール水溶液及び前記ポリオレフィン樹脂微粒子分散液を添加混合して水系塗布液を得る工程と、微多孔ポリオレフィンフィルムと布帛とが積層一体化されてなる生地の該微多孔ポリオレフィン面に、前記水系塗布液を付与した後、前記水系塗布液中の水及びアルコールを蒸発させる工程とからなる抗ウイルス防護服地の製造方法。本発明の課題は、上記二つの欠点を同時に解決することにあり、抗ウイルス活性を長時間持続させると共に、着用時にガス透過性が阻害されず暑苦しくない防護服地を提供することにある。なお、抗ウイルス活性を長時間持続させる手段について、本件発明者は既に特願2009-258447に係る発明を提案している。したがって、本発明は、前記発明の改良発明である。すなわち、本発明は、微多孔ポリオレフィンフィルムと布帛とが積層一体化されてなる生地の該微多孔ポリオレフィン面に、ヒドロキシラジカルを発生する微粒子状の抗ウイルス剤を、重合度250~1000のポリビニルアルコール及び微粒子状のポリオレフィン樹脂よりなる接着成分によって付着させたことを特徴とする抗ウイルス防護服地に関するものである。本発明に用いる生地は、微多孔ポリオレフィンフィルムと布帛とが積層一体化されてなるものである。微多孔ポリオレフィンフィルムとしては、微多孔ポリエチレンフィルム又は微多孔ポリプロピレンフィルムが用いられる。かかる微多孔ポリオレフィンフィルムは、ウイルスは透過させないけれども、空気や水蒸気等のガスは透過させるものである。かかる微多孔ポリオレフィンフィルムは、特許文献1に記載されているように公知のものであり、適宜市販品を用いることができる。布帛としては、繊維製品であれば公知のものを用いることができ、不織布や編織物を用いることができる。微多孔フィルムがポリオレフィン製であることから、不織布や編織物としても、その表面がポリオレフィン製のものを用いるのが好ましい。その表面がポリオレフィン製不織布としては、芯成分がポリエステルであり、鞘成分がポリオレフィンである芯鞘型複合長繊維を構成繊維とするものを採用するのが好ましい。微多孔ポリオレフィンフィルムと布帛とは、公知の手段で積層され一体化される。たとえば、微多孔ポリオレフィンフィルムと布帛とを、ホットメルト接着剤を介して貼り合わせることにより、積層一体化される。本発明に用いる微粒子状の抗ウイルス剤としては、特許文献1及び国際公開2005/013695に記載されているものが挙げられる。すなわち、ドロマイト苦灰石を焼成し、それを水和した後、粉砕して微粒子としたものである。微粒子の組成は、CaCO3、CaOH2及びMgOH2を主成分とするものである。かかる抗ウイルス剤は、ヒドロキシラジカルを発生する。そして、ヒドロキシラジカルは、豚インフルエンザウイルスや鳥インフルエンザウイルスの如き新型インフルエンザウイルスはもとより、旧型インフルエンザウイルス、ヘルペスウイルス及びレトロウイルス等のウイルスを不活化する。かかる微粒子状の抗ウイルス剤は、生地の微多孔ポリオレフィンフィルム面に接着成分によって付着せしめられる。本発明は、この際に用いる接着成分に特徴を有する。すなわち、接着成分として、重合度250~1000のポリビニルアルコールを含むものを用いることによって、ヒドロキシラジカルの発生を長時間持続しうるようになる。たとえば、ポリビニルアルコールに代えて、ウレタン系のものやフッ素-アクリル系のものを使用した場合には、ヒドロキシラジカルの発生が長時間持続しにくくなる。この理由は定かではないが、ポリビニルアルコールはヒドロキシ基を有しているため、抗ウイルス剤から発生するヒドロキシラジカルが、ポリビニルアルコールに結合しにくいのではないかと推定している。ウレタン系やフッ素-アクリル系の接着成分は、抗ウイルス剤から発生したヒドロキシラジカルが、ウレタン結合基等と結合し、消失してしまうのではないかと推定している。ポリビニルアルコールの重合度を250~1000としたのは、水溶液として取り扱いやすく、かつ接着作用を十分に発揮せしめるためである。また、ポリビニルアルコールのケン化度は、35~99モル程度であるのが好ましい。特に、66~99モルが好ましく、より好ましくは90~99モルである。ケン化度が極端に低くなると、ヒドロキシ基が殆どなくなり、抗ウイルス剤からのヒドロキシラジカルの発生が長時間持続しにくくなると考えられる。また、ケン化度が極端に高くなると、水に溶けにくくなるため、扱いにくくなる。また、本発明においては、微粒子状のポリオレフィン樹脂を接着成分として使用することも特徴である。このポリオレフィン樹脂は、微多孔ポリオレフィンフィルムを構成するポリオレフィン樹脂と同様の組成を持つものであるため、微多孔ポリオレフィンフィルムの非孔領域に選択的に付着しやすくなる。したがって、微多孔ポリオレフィンフィルムの孔を塞ぐことなく、ポリビニルアルコールと共に、微粒子状の抗ウイルス剤を微多孔ポリオレフィンフィルムに強固に接着しうるのである。微粒子状のポリオレフィン樹脂としては、水に分散しやすいものを用いる。かかるポリオレフィン樹脂は本件出願人が開発したものであって、特許第3699935号公報に記載されているものであり、A1不飽和カルボン酸又はその無水物とA2炭素数2~6のアルケンを含むモノマーを共重合してなる共重合体からなるものである。A1不飽和カルボン酸又はその無水物としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、フマル酸、クロトン酸等が用いられる。また、A2炭素数2~6のアルケンとしては、エチレン、プロピレン、イソブチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン等が用いられる。なお、A1及びA2の他に、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル等のアクリル酸エステルを第三成分として共重合しても差し支えない。また、アクリル酸アミド、メタクリル酸アミド、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、ビニルアルコール、アクリロニトリル等の第三成分を共重合しても差し支えない。A1とA2の共重合比は、質量比で、A1:A2=0.5~20:99.5~80程度である。また、第三成分を共重合するときは、全体の35質量以下程度の量で共重合される。以上のような組成を持つポリオレフィン樹脂微粒子は、特許第3699935号公報に記載されているように、水によく分散するものであり、微粒子分散液として取り扱われる。したがって、ポリビニルアルコールを溶解させた水溶液と、微粒子状のポリオレフィン樹脂を水系溶液に分散させた微粒子分散液とを均一に混合することができ、両接着成分が均一に混合するのである。本発明に用いる抗インフルエンザウイルス剤等の抗ウイルス剤を、微多孔ポリオレフィンフィルム面に付着させるには、たとえば、以下のような方法によるのが好ましい。まず、微粒子状の抗ウイルス剤を水及びアルコールよりなる水系溶媒に分散させて水性分散液を準備する。水系溶媒中にアルコールを併用するのは、微多孔ポリオレフィンフィルム面に馴染みやすくするためである。アルコールとしては、エタノール等の低級アルコールが水よりも低い沸点を持っており、水と共に蒸発させうるので、好ましい。そして、この水性分散液に、重合度250~1000のポリビニルアルコールが溶解している水溶液を添加して混合撹拌する。その後、さらに微粒子状のポリオレフィン樹脂を水及びアルコールよりなる水系溶媒に分散させたポリオレフィン樹脂微粒子分散液を添加して混合撹拌する。なお、アルコールを併用するのは、前記したのと同様の理由であり、かつ微粒子状のポリオレフィン樹脂の分散性を向上させるためである。また、使用するアルコールも、前記したのと同様の理由で、エタノール等の低級アルコールが好ましい。以上のようにして、微粒子状の抗ウイルス剤と両接着成分が均一に混合された水系塗布液が得られる。この水系塗布液を用いて、塗布法又は噴霧法等の従来公知の手段で、微多孔ポリオレフィンフィルム面に付与する。そして、乾燥して、水系塗布液中の水及びアルコールを蒸発させると、微粒子状の抗ウイルス剤が、接着成分であるポリビニルアルコール及び微粒子状のポリオレフィン樹脂によって、微多孔ポリオレフィンフィルム面に付着するのである。本発明に係る抗ウイルス防護服地を、従来公知の方法で縫製すれば、抗ウイルス防護服が得られる。この抗ウイルス防護服の表面微多孔ポリオレフィンフィルム面には、ヒドロキシラジカルを発生する微粒子状の抗ウイルス剤が、重合度250~1000のポリビニルアルコールよりなる接着成分及び微粒子状のポリオレフィン樹脂よりなる接着成分によって、非孔領域に強固に付着している。そして、接着成分であるポリビニルアルコールは、抗ウイルス剤からのヒドロキシラジカルの発生を阻害しにくい。したがって、豚インフルエンザウイルス等のウイルスが防護服の表面に付着しても、長時間に亙ってヒドロキシラジカルによるウイルスの不活化が可能となる。また、接着成分であるポリオレフィン樹脂は抗ウイルス剤を、微多孔ポリオレフィンフィルムの非孔領域に選択的に接着させるため、微多孔ポリオレフィンフィルムの孔を塞ぎにくく、防護服の着用時に暑苦しくなく作業しやすい。よって、本発明に係る抗ウイルス防護服は、抗ウイルス活性が長時間持続すると共に、作業しやすくなるという効果を奏する。以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。本発明は、ヒドロキシラジカルを発生する微粒子状の抗ウイルス剤を、微多孔ポリオレフィンフィルム表面に接着させる際に、接着成分として、特定のポリビニルアルコール及び微粒子状のポリオレフィン樹脂を用いると、抗ウイルス剤からのヒドロキシラジカルの発生を阻害しないと共に微多孔ポリオレフィンフィルムの孔を塞ぎにくいとの知見に基づくものとして、理解されるべきである。実施例[生地の準備]ポリエチレンテレフタレートが芯部、ポリエチレンが鞘部に配された芯鞘型複合長繊維で構成され、熱エンボス加工により部分的に熱融着区域を有するスパンボンド不織布からなる布帛の片面に、ホットメルト接着剤を3g/m2の量で溶融塗布し、その上から微多孔ポリエチレンフィルム三菱樹脂社製、品番CAU6020A厚み:20μm、目付:20g/m2を貼り付けて生地を得た。[抗ウイルス剤を分散させた分散液の調製]微粒子状の抗インフルエンザウイルス剤モチガセ社製、商品名BR-p31.5gが水8.5gに分散している分散液10.0gに、水7.5g及びエタノール6.6gを添加し十分に撹拌し、水及びエタノールよりなる水系溶媒に抗ウイルス剤が分散している水性分散液24.1g固形分濃度6.2質量を調製した。[ポリビニルアルコール水溶液の調製]ポリビニルアルコール日本酢ビポバール社製、商品名JF-03を水に溶解させて固形分濃度10質量としたポリビニルアルコール水溶液2.2gを調製した。ポリオレフィン樹脂微粒子分散液の調製ヒーター付きの密閉できる耐圧1リットル容ガラス容器を備えた攪拌機を用いて、100gのポリオレフィン樹脂アルケマ社製、商品名ボンダインHX-8290、有機溶媒として120gのエタノール、塩基性化合物として3.36gの85水酸化カリウム及び170gの蒸留水をガラス容器内に仕込み、攪拌翼の回転速度を300rpmとして攪拌し、ポリオレフィン樹脂微粒子を水中に浮遊させた。そして、この状態を保ちつつ、10分後にヒーターの電源を入れ加熱した。系内温度を120°Cに保って、さらに60分間攪拌した。その後、水浴に漬けて、回転速度300rpmを保ったまま攪拌しつつ、室温約25°Cまで冷却した。最後に、300メッシュのステンレス製フィルター平織組織で線径0.035mを用いて加圧濾過空気圧0.25MPaし、そこから2.7gを採取した。採取したポリオレフィン樹脂微粒子分散液2.7g固形分濃度25質量は乳白色であり、微粒子の数平均粒子径は約0.06μmであった。なお、ここで使用したポリオレフィン樹脂は、エチレン80質量、アクリル酸エチル18質量、無水マレイン酸2質量より構成された共重合体であり、融点は81°Cのものである。[水系塗布液の調製]前記調製した抗ウイルス剤を分散させた分散液24.1gに、前記調製したポリビニルアルコール水溶液2.2gを添加し十分に撹拌しながら、さらに、前記調製したポリオレフィン樹脂微粒子分散液2.7gをゆっくり添加し、攪拌することによって、乳白色の水系塗布液を調製した。[防護服地の製造]前記調製した水系塗布液を、生地の微多孔ポリエチレンフィルム面に、バーコーターを用いて塗布した後、50°Cで180秒間乾燥して、生地の微多孔ポリエチレンフィルム面に抗ウイルス剤を接着した防護服地を得た。微多孔ポリエチレンフィルム面への塗布量は、抗ウイルス剤及びポリビニルアルコール、ポリオレフィン樹脂をあわせて約2g/m2であった。したがって、抗ウイルス剤の付着量は約1.3g/m2である。得られた防護服地を縫製した防護服は、抗ウイルス活性が長時間持続するものであり、かつ、着心地も暑苦しくなく、さらに抗ウイルス剤は脱落しにくく強固に微多孔ポリエチレンフィルム面に接着されているものであった。