"薄型表示部を配置した合成樹脂製フロントキャビネットに点灯表示部が設けられ、該点灯表示部がプリント配線基板に設けた発光ダイオードを有し、該発光ダイオードに対応してフロントキャビネットに表示窓が開設され、透明性合成樹脂からなるレンズホルダに一体形成したレンズ本体が表示窓と発光ダイオードとの間に介在された薄型表示装置において、前記表示窓に隣接して遮光板がフロントキャビネットに一体突設され、該遮光板を挿通するためのガイド孔が前記レンズホルダに貫設され、該レンズホルダにスタンドが一体突設されており、レンズホルダのガイド孔を遮光板に嵌合させて該レンズホルダをフロントキャビネットに配置し、プリント配線基板をスタンド上に載置することにより発光ダイオードをレンズ本体を介して表示窓に対向させ、そのプリント配線基板をフロントキャビネットに固定するようにしたことを特徴とする薄型表示装置。前記プリント配線基板をフロントキャビネットにビスで止着するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の薄型表示装置。前記プリント配線基板に複数のタクトスイッチからなるスイッチ部が設けられ、該各タクトスイッチに対応してフロントキャビネットに複数の押釦が一定範囲内移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の薄型表示装置。上記従来の構成では、プリント配線基板6,17を固定するために複数のフック14を用いており、その複数のフック14は頭部が大きい特殊形状であるから、フロントキャビネット2を成形する金型の構造が複雑になり、製作費が高くつく。また、プリント配線基板6,17は、複数のフック14に引っ掛けて固定されているだけであるから、組立作業後、例えば工具などが接触して、そのプリント配線基板6,17の位置がずれたり固定状態が解除され、組立不良になるおそれがある。更に、適当な発光ダイオードLEDを発光させて表示窓7から点灯表示を行ったときに、隣接する表示窓7まで光が漏れて、その点灯表示の確認が困難になることがある。しかも、点灯表示部4とスイッチ部5とが別個に設けられており、部品点数が多くて製作費が高くつく。本発明は、上記従来の欠点に鑑み、点灯表示部の取付けを安価な構造で簡単確実に行うことができるようにした薄型表示装置を提供することを目的としている。上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、薄型表示部を配置した合成樹脂製フロントキャビネットに点灯表示部が設けられ、該点灯表示部がプリント配線基板に設けた発光ダイオードを有し、該発光ダイオードに対応してフロントキャビネットに表示窓が開設され、透明性合成樹脂からなるレンズホルダに一体形成したレンズ本体が表示窓と発光ダイオードとの間に介在された薄型表示装置において、前記表示窓に隣接して遮光板がフロントキャビネットに一体突設され、該遮光板を挿通するためのガイド孔が前記レンズホルダに貫設され、該レンズホルダにスタンドが一体突設されており、レンズホルダのガイド孔を遮光板に嵌合させて該レンズホルダをフロントキャビネットに配置し、プリント配線基板をスタンド上に載置することにより発光ダイオードをレンズ本体を介して表示窓に対向させ、そのプリント配線基板をフロントキャビネットに固定するようにしたことを特徴としている。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記プリント配線基板をフロントキャビネットにビスで止着するようにしたことを特徴としている。請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記プリント配線基板に複数のタクトスイッチからなるスイッチ部が設けられ、該各タクトスイッチに対応してフロントキャビネットに複数の押釦が一定範囲内移動可能に配置されていることを特徴としている。請求項1に記載の発明によれば、レンズホルダのガイド孔を遮光板に嵌合させることにより、該遮光板をガイドにしてレンズホルダをフロントキャビネット上に所定通りに位置決め載置することができ、続いて、レンズホルダのスタンド上に載置したプリント配線基板をフロントキャビネットに固定することにより、そのプリント配線基板に設けた発光ダイオードをレンズ本体を介して表示窓に対して正確に対向させることができる。また、プリント配線基板を固定するために、従来の特殊形状のフックに相当するものをフロントキャビネットに一体突設していないので、そのフロントキャビネットを成形する金型の構造が簡単になり、製作費が安くつく。更に、プリント配線基板をフロントキャビネットに確実に固定しているので、それに工具などが接触しても、そのプリント配線基板の位置がずれたり固定状態が解除されたりせず、点灯表示部の組立状態を確実に維持することができる。しかも、遮光板で発光ダイオードの発光が側方に漏れるのを阻止しているので、その発光ダイオードに対向する表示窓だけを確実に光らせることができる。請求項2に記載の発明によれば、ビスによりプリント配線基板をフロントキャビネットに簡単確実に固定することができる。請求項3に記載の発明によれば、点灯表示部とスイッチ部とのプリント配線基板が共通化されているので、部品点数が従来に比べて少なく、製作費を安くすることがきる。図1~図5は本発明の実施の一形態である薄型表示装置を示すものであり、これは液晶テレビであって、液晶モジュール薄型表示部1を配置した合成樹脂製フロントキャビネット2の下方中央に点灯表示部4とスイッチ部5とが一体的に設けられている。上記以外の構成で図6~図9に示す構成と同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。前記点灯表示部4は、矩形板状のプリント配線基板6に所定間隔をおいて配列した複数この例では電源、DVD及びリモコン用などの3つの発光ダイオードLEDを有し、該各発光ダイオードLEDに対応してフロントキャビネット2に複数の表示窓7が開設され、該各表示窓7と各発光ダイオードLEDとの間に複数の柱状レンズ本体8が介在され、該各レンズ本体8が透明性合成樹脂からなる矩形状レンズホルダ9に一体形成されている。また、発光ダイオードLEDに隣接してリモコン用センサ-20がプリント配線基板6に配置され、該センサ-20に対応してフロントキャビネット2及びレンズホルダ9に受信窓21が開設されている。図2~図5に示すように、前記各表示窓7に隣接して複数この例では3つの横断面半円状遮光板22が該各表示窓7を中心にしてフロントキャビネット2に一体突設され、該各遮光板22を挿通するための複数の半円状ガイド孔23がレンズ本体8を中心にしてレンズホルダ9に貫設されている。図2~図5に示すように、レンズホルダ9の複数箇所にスタンド24が一体突設されており、各ガイド孔23を各遮光板22に嵌合させてレンズホルダ9をフロントキャビネット2上に載置したときに、その各スタンド24が各遮光板22よりもわずかの間隔t例えば0.5~1mm程度だけ外方に突出するように設定され図3参照、各スタンド24上にプリント配線基板6を載置したとき、該プリント配線基板6に各遮光板22が当たらないように形成している。図5に示すように、フロントキャビネット2の各表示窓7及び受信窓21の周囲に格子状突条25が一体形成されており、その突条25上にレンズホルダ9が安定的に載置される。また、レンズホルダ9の外周部に補強枠26が一体形成されている。図1及び図5に示すように、前記スイッチ部5を形成する各タクトスイッチ18が前記プリント配線基板6に所定間隔をおいて配列され、該各タクトスイッチ18に対向する押釦19を一定範囲内移動可能に挿通する挿通孔27がフロントキャビネット2に貫設され、点灯表示部4及びスイッチ部5を間に挟んで一対のボス28がフロントキャビネット2に一体突設されており、該各ボス28にプリント配線基板6の両端の貫通孔29を通ってビス30がねじ込まれる。組立手順を説明すると、図5に示すように、フロントキャビネット2を作業台上に載置した状態で、レンズホルダ9の各ガイド孔23を各遮光板22に嵌合させることにより、その各遮光板22をガイドにしてレンズホルダ9をフロントキャビネット2上に位置決め載置し、各レンズ本体8を各表示窓7に対向させる。続いて、プリント配線基板6を各スタンド24上に載置することにより、各発光ダイオードLEDを各レンズ本体8に対向させると共に、各タクトスイッチ18を各挿通孔27に挿通した各押釦19に対向させ、ビス30をプリント配線基板6の両端の貫通孔29を通ってボス28のねじ孔にねじ込むことにより、そのプリント配線基板6及びレンズホルダ9をフロントキャビネット2に止着する。上記構成において、リモコンを操作して信号をセンサ-20で受信したり、適当な押釦19を押してタクトスイッチ18を操作することにより、例えば電源、DVD及びリモコンなどに対応する所定の発光ダイオードLEDが発光され、表示窓7に点灯表示が行われる。上記構成によれば、レンズホルダ9の各ガイド孔23を各遮光板22に嵌合させることにより、該各遮光板22をガイドにしてレンズホルダ9をフロントキャビネット2上に所定通りに位置決め載置することができ、続いて、レンズホルダ9のスタンド24上に載置したプリント配線基板6をビス30でフロントキャビネット2に止着することにより、そのプリント配線基板6に設けた発光ダイオードLEDをレンズ本体8を介して表示窓7に対して正確に対向させることができる。また、プリント配線基板6を固定するために、従来の特殊形状のフック14図9参照に相当するものをフロントキャビネット2に一体突設していないので、そのフロントキャビネット2を成形する金型の構造が簡単になり、製作費が安くつく。更に、ビス30でプリント配線基板6をフロントキャビネット2に確実に固定しているので、それに工具などが接触しても、そのプリント配線基板6の位置がずれたり固定状態が解除されたりせず、点灯表示部4及びスイッチ部5の組立状態を確実に維持することができる。しかも、遮光板22で発光ダイオードLEDの発光が側方に漏れるのを阻止しているので、その発光ダイオードLEDに対向する表示窓7だけを確実に光らせることができ、従来のように隣接する無関係の表示窓7が光るという難点を解消することができる。また更に、点灯表示部4とスイッチ部5とのプリント配線基板6が共通化されているので、部品点数が従来に比べて少なく、製作費を安くすることがきる。上記実施の形態では、発光ダイオードLEDを3つ設けた場合を例にあげて説明したが、これに限定されるわけではなく、発光ダイオードLEDを1つまたは2つ若しくは4つ以上設ける場合にも適用される。また、プリント配線基板6をフロントキャビネット2に固定する手段としてビス30を用いたが、これに限定されるわけではなく、そのビス30に代えて、接着剤による接着や溶着を採用してもよい。"