本体と、前記本体の上面に設けたトッププレートと、前記トッププレートに被加熱物を載置して加熱する加熱部と、前記トッププレートの前側に配置して前記加熱部の加熱条件を入力する入力キーからなる操作部と、前記トッププレートの前側に配置して前記操作部の入力した内容を表示する表示部とを備え、前記操作部は、前記入力キーを示す印刷と、該印刷の位置と対応した位置に静電容量の変化で入力する静電容量変化検出部を設けたタッチスイッチ基板と、該タッチスイッチ基板の前記静電容量変化検出部の近傍に側面方向に光を放す発光素子と、前記静電容量変化検出部の上面に設け前記発光素子からの光の光軸を略90度曲げて前記印刷の施した面を照らす導光体と、前記トッププレートと前記タッチスイッチ基板との間に前記発光素子と前記導光体を設けるためのスペーサとを備えたことを特徴とする誘導加熱調理器。請求項1に記載の誘導加熱調理器において、前記タッチスイッチ基板に配置する前記発光素子は、前記本体に配置する前記加熱部側とは反対となる前側の外郭側に配置したことを特徴とする誘導加熱調理器。従来、この種の誘導加熱調理器においては、トッププレートに載置した鍋等を誘導加熱する場合、加熱された鍋の熱がトッププレートを伝わって周囲に伝達されるため、鍋近傍のトッププレートの温度は高温となっていた。そのため、トッププレート下部に装着する電気電子部品を実装している基板については部品の使用温度範囲を考慮した配置構成としている。特に、特許文献1に示す導電体検知部いわゆる操作部を点灯するための発光素子を独立した発光基板に設けてトッププレートから離す構成としているため、付随している構造部品を含めると構成部品は、非常に多く複雑であるため慎重な作業が求められる。そのために構成する部品原価も高価となる課題があった。本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、本体と、前記本体の上面に設けたトッププレートと、前記トッププレートの前側に被加熱物を載置して加熱する加熱部と、前記トッププレートの前側に配置して前記加熱部の加熱条件を入力する入力キーからなる操作部と、前記トッププレートに配置して前記操作部の入力した内容を表示する表示部とを備え、前記操作部は、前記入力キーを示す印刷と、該印刷の位置と対応した位置に静電容量の変化で入力する静電容量変化検出部を設けたタッチスイッチ基板と、該タッチスイッチ基板の前記静電容量変化検出部の近傍に側面方向に光を放す発光素子と、前記静電容量変化検出部の上面に設け前記発光素子からの光の光軸を略90度曲げて前記印刷の施した面を照らす導光体と、前記トッププレートと前記タッチスイッチ基板との間に前記発光素子と前記導光体を設けるためのスペーサとを備えたものである。また、前記タッチスイッチ基板に配置する前記発光素子は、前記本体に配置する前記加熱部側とは反対となる前側の外郭側に配置したものである。本発明では、操作部の部品構成が1つの基板に静電容量変化検出する複数のタッチスイッチとタッチスイッチの配置に合わせた複数の発光部が設けられていることで、視認性を向上させたまま、発光部への熱の悪影響を排除し、構成する基板の数や基板を保持する構造部品数を低減することができるメリットがあり、製品の組立てが容易になり、コスト低減をはかることができる。以下、本発明の実施例を図1~図5に従って説明する。図1は誘導加熱調理器本体の平面図であり製品上面から見た図である。1は誘導加熱調理器本体で、通常システムキッチン図示せず等に組み込まれる。本体1の上面には耐熱性ガラスを素材としたトッププレート2が設けられている。トッププレート2には、被加熱物である鍋図6~図8、101を載置して加熱する加熱部3、4、5が設けられる。本体1の内部には加熱部3、4、5に対応した誘導加熱コイル図示せずが設けられる。なお、加熱部4に対応した誘導加熱コイルに代えて電気抵抗発熱式ヒータ図示せずを設置しても良い。トッププレート2の前側には、加熱部3、4、5に夫々対応する表示部6、7、8と、加熱部3、4、5に夫々対応した複数の入力キーからなる操作部9、10、11が設けられ、操作部9、10、11の入力キーには、加熱部3、4、5への加熱条件を入力するために、トッププレート2に入力を表すデザインや文字により印刷31が施されている。印刷31は、例えば図5に示すような火力ダウンスイッチでは51、53部が印刷部分となっている。そして、印刷されていない52の発光部から光が透過するようになっている。また、操作部9、10、11は静電容量変化検出方式のタッチスイッチを採用して、トッププレート2の表面には前述した印刷31が施され手入れ等の取り扱いがし易い構成となっている。次に操作部9、10、11の構成について、操作部9を代表して詳細に説明する。トッププレート2には、操作部9の機能が判る印刷31が表面もしくは裏面側に施され、トッププレート2の下部本体1の内側には、図2のア部と図3と図4に示すように、プリント基板の銅箔パターンを使用し静電容量の変化を検出する静電容量変化検出部34を設けたタッチスイッチ基板33と、タッチスイッチ基板33には側面方向に光を発光する発光素子21と、静電容量変化検出部34とトッププレート2に施された印刷31との間に導光体22を設けている。導光体22は発光素子21の光を側面イ部から入光した後、光軸を略90度曲げて印刷31全体に照らす面光源となるようにしている。なお、本実施例において、略90度は、約80度~100度程度を想定している。また、トッププレート2とタッチスイッチ基板33との間に発光素子21と導光体22を設けられるスペースを確保し、隣接するタッチスイッチへ光が洩れないようにスペーサ23が設けられている。さらに、トッププレート2と導光体22との間に、導光体22から放射する光を拡散させて光を均一化し、かつ、トッププレート2上に熱い鍋等が置かれても遮熱することができる拡散シート32が設けられている。そして、発光素子21の配置位置は、本体1に配置する加熱部3、4、5の位置とは反対側となるように前側の外郭側に配置するようにしている。本実施例は、以上の構成からなり、次に動作について図6~図8を用いて説明をする。図6は、本体1のトッププレート2の上に表示した加熱部3の内側に被加熱物である鍋101を載置して加熱している状態である。加熱を開始するには、トッププレート2前側に設けた表示部6を確認しながら操作部9を操作する。操作時は、入力が有効となる操作キー印刷31部は発光素子21によって点灯もしくは点滅し、また入力が決定したキー部を点灯することで使用者に分かりやすいようになっている。このとき、鍋101は加熱部3の内側に載置しているので操作部9を照らす発光素子21への影響は全く無い。図7は、本体1のトッププレート2の上に示された加熱部3から表示部6に渡って被加熱物である鍋101がずれて載置された場合である。この場合、加熱を開始するために表示部6を見ることができないので操作部9から入力して鍋101を加熱するまでに至らない。操作部9を操作するためには、表示部6の確認が必要で、使用者は図6に示すように鍋101を置き直してから加熱条件を入力することになる。しかし、加熱中に食材を入れたり食材を混ぜているうちに、鍋101の載置位置が図7に示す位置までずれた場合でも発光素子21の配置位置が加熱部3の配置する位置とは反対側となるように前側の外郭側に配置しているので、鍋101の熱が発光素子21に悪影響を及ぼすことが無い。図8は、本体1のトッププレート2の上に示された加熱部3から表示部6さらに操作部9に渡って被加熱物である鍋101が大きくずれて載置した場合である。この様な場合は、操作自体ができないので鍋101が加熱されることは無い。もし、加熱中に図8に示すように操作部9の位置まで鍋101がずれた場合、本体1に備える制御部によって、加熱部3に設けられている加熱コイルから見て負荷が無いと判断して加熱を停止したりする。また制御部によって、鍋101によって操作部9の複数の静電容量変化検出部34の静電容量が変化したことを検出して加熱を停止したり、発光素子21を消灯することで発光素子21への熱の悪影響を少なくしている。上記した本実施例によれば、操作部の部品構成が1つの基板に静電容量変化検出する複数のタッチスイッチとタッチスイッチの配置に合わせた複数の発光部が設けられていることで、視認性を向上させたまま、発光部への熱の悪影響を排除し、構成する基板の数や基板を保持する構造部品数を低減することができるメリットがあり、製品の組立てが容易になり、コスト低減をはかることができる。