回転軸Rの周りに回転可能な、ロータ2、2’の内側へ分離チャンバ8、8’を有する内部空間を取り囲むロータ壁7a、7b、7a’、7b’を有するロータ2、2’と、前記ロータの前記分離チャンバ8、8’へ流体混合物を供給するための入口18、18’、19、19’、20と、前記ロータ2、2’から前記流体混合物から分離された構成要素を放出するための少なくとも1つの出口22、22’、29と、前記ロータ壁でハブ12、12’に接続されて配置されているロータシャフト3、3’と、を具備し、前記ロータ2、2’は、前記回転軸Rの周りの前記ロータの回転のためのモータMに駆動可能に接続されている前記ロータシャフトを介して支持されている、遠心分離機であって、前記ハブ12、12’は、前記ロータシャフト3、3’に前記ハブ12、12’を開放可能なように接続するために前記ロータの外側から制御可能であるように内部空間から離れて向かい合う前記回転の壁の側面に配置される締め金具13を有し、前記ロータの内側の空間の外側に設置され、前記ロータシャフトに前記ロータから外側へ軸上で案内される接続を有する、ことを特徴とする、密度の異なる少なくとも2つの流体混合物の要素の分離のための遠心分離機1、1’。前記ハブ12は、チューブ状であり、前記ロータ壁7aから外側に軸上で延長し、且つ、前記ロータシャフト3の部分を放射状に取り囲むように構成され、前記締め金具13は、前記ロータシャフト3の前記部分に前記ハブ12を接続するように配置されている、請求項1の遠心分離機。前記ハブ12’は、前記ロータ壁7a’の凹部の形状を取り、前記ロータシャフト3’の部分を放射状に取り囲むように構成され、前記締め金具13は、前記ロータシャフト3’の前記部分に前記ハブ12’を接続するように設置されている、請求項1の遠心分離機。前記ロータシャフト3、3’及び前記ハブ12、12’は円筒形状である、前述の請求項のいずれか1の遠心分離機。前記ロータシャフト3、3’は、前記遠心分離機の操作の間に流れる流体を有するように適用される少なくとも1つの軸方向上のダクト18、18’が走り、前記ハブ12、12’は、前記ロータを設置された少なくとも1つの流体通路20を通って前記分離チャンバ8、8’を連絡して配置されるダクト接続19、19’を前記ダクト18、18’に有する、前述の請求項のいずれか1の遠心分離機。前記ダクト接続19、19’を有する前記ダクト18、18’及び前記分離チャンバ8、8’に前記流体通路20は、搬送される流体が前記回転軸Rに相対的に、100°以上、好適には90°より大きく方向を変更しないように構成する輸送通路を前記流体のために形成する、請求項5の遠心分離機。前記ハブ12、12’は、放射状の拡張を有する隣接部表面の形状で、前記ハブ12、12’の内側へ前記ロータシャフト3、3’の前記自由端に対して隣接するように配置される前記ロータシャフトの軸方向の係止部27、27’を有する、前述の請求項いずれか1の遠心分離機。前記締め金具は、開放可能な摩擦締め金具で前記ロータシャフト3、3’に前記ハブ12、12’を接続するように配置されるクランプ装置13である、前述の請求項のいずれか1の遠心分離機。前記ハブ12、12’は、前記ロータシャフト3、3’の部分を放射状に取り囲まれるように構成され、環状の空間は、前記ハブ12、12’及び前記ロータシャフト3、3’の間の放射状に配置され、前記クランプ装置は、前記開放可能な摩擦締め金具で前記ハブ12、12’及び前記ロータシャフト3、3’に摩擦嵌合で適合される空間である、請求項8の遠心分離機。前記クランプ装置13は、放射状に外側へ拡張でき、前記ハブ12、12’で摩擦嵌合ために構成される外側のスリーブ14と、放射状に内側に拡張でき、前記ロータシャフト3、3’で摩擦嵌合するために構成される内側のスリーブ15と、前記外側のスリーブ14及び前記内部のスリーブ15の間で軸方向上に延長する環状のギャップ16と、前記外側のスリーブ及び前記内側のスリーブが前記ハブ12、12’と前記ロータシャフト3、3’とを固定する状態に前記外側のスリーブ14及び前記内側のスリーブ15を拡張するために前記ギャップで圧力媒体を押圧するための手段17と、を有する、請求項9の遠心分離機。前記ハブは、放射状に拡張する隣接部表面の形状で、終端が前記ハブ12、12’の内側にある前記クランプ装置の終端に対して隣接するように配置される前記クランプ装置の軸方向上の係止部28、28’を有する、請求項9若しくは10の遠心分離機。前記分離チャンバ8、8’は、先端を切り取られた円錐形の分離ディスク11の積み重ねを含み、前記ハブ12、12’は前記ロータ2、2’の底面7a、7a’に設置され、前記ロータシャフト3、3’は、垂直に方向をあわせ、前記ロータ2、2’を真っ先に支持する、前述の請求項のいずれか1の遠心分離機。前記ロータは、前記分離チャンバ8から前記スラッジの形状で分離された要素の放出のための前記ロータ壁7aで周囲に外側の装置22を有し、弾性スライド要素21は、前記外側の装置22を開閉するために前記ロータの内側に設置され、スライド要素21は、前記ロータ2に接続され、軸方向上に相対的に固定される放射状の内部端部と、前記スライド要素21の弾性変形によって外側アパチャ22の開閉状態の間の前記ロータに相対的に軸方向上で移動できる放射状の外側の端部24とを有する、前述の請求項のいずれか1の遠心分離機。前記ハブは、前記ロータ7a、7bから軸方向上で外側へ援用するシャフトジャーナルの形状を成す、前記締め金具は、前記シャフトジャーナル及び前記回転シャフトと一緒に接続する前記開放可能なシャフト連結の形状を成す、請求項1の遠心分離機。ロータは、前記ロータ2、2’の内側に分離チャンバ8、8’を有する内部空間を取り囲み、前記ロータの回転のモータMに駆動可能に接続されるロータシャフトに接続されるように配置されるハブ12、12’を有するロータ壁7a、7b、7a’、7b’を有し、前記ハブ12、12’は、前記ロータの内部空間の外側に設置され、前記ロータシャフトに前記ロータから軸方向上に外側へ案内する接続を有し、前記ロータシャフト3、3’に前記ハブ12、12’を開放可能に接続するために前記ロータの前記外側から操作可能なように前記内部空間から離れて向かう前記ロータ壁の前記側面に配置される締め金具に接続されるように配置されている、ことを特徴とする、請求項1乃至14のいずれか1の遠心分離機。図1は、本発明の第1の実施形態の遠心分離機1を示している。遠心分離機1は、鉛直なロータシャフト3に最初に位置づけられるロータ2を有している。ロータシャフト3は、フレーム中で上部ベアリング所謂トップベアリング4及び下部ベアリング所謂ボトムベアリングによってジャーナルされる。従って、ロータシャフト3は、フレーム6で回転Rの鉛直軸に動き回る回転のためのロータ2を支持するために配置されている。モータMは、回転Rの軸に動き回るロータ2を駆動するために適用されている。ロータ2は、主遠心分離が生じる分離チャンバ8の内部空間を取り囲むロータ壁7a、7bを有している。内部空間は、ロータの範囲内の他の空間、即ち、分離空間8で分離されることである攪拌のための入口通路を有し、少なくとも1つの分離された要素のための排出チャンバを有している。ロータ壁は、ロッキングリング9で結合されている底部7a及び上部7bに分けられている。先端を切り取った円錐の分離したディスク11の積み重ねstackを有する圧縮ユニット10は、内部空間に、ロータの内部の中心に、位置づけられる。圧縮ユニット10のさらに詳細な説明は、WO2008/111889A1の明細書にある。分離ディスク11の積み重ねは、分離チャンバ8に位置づけられ、主分離が遠心分離機の操作の間に生じる相互に隣接する分離ディスクの薄い中間空間の間に形成されている。図1は、これらの間の相対的に大きな中間空間の少数の分離ディスク11を概略的に示している。しかし、実際には、多数の分離ディスクが互いに積み重ねられて、分離ディスクの表面は、相互に隣接する分離ディスクの間の薄い中間空間を維持するためにスペーサ要素を設けられている。ロータ2は、ロータ壁の底部7aの外側、及び、ロータの内部空間の外側に位置づけられるハブ12を有している。ハブ12は、チューブ状であり、底部7aから上側へ/下側へ軸方向に延長し、チューブ状のハブは、ロータシャフト3の一部分を放射状に取り囲むように構成されている。チューブ状ハブ12及びロータシャフト3の両方は、円形の横断面の円筒である。開放できるクランプ装置13は、摩擦締め具でロータシャフト3の部分にハブ12を接続されている。このようなクランプ装置13は、先行技術であり、US4093052A、若しくは、SE512052C2は、例えば、さらに詳細な説明を参照され得る。クランプ装置13は、ハブ12及びロータシャフト3の間で放射状に配配置される環状の空間に適合される。クランプ装置13は、外側に放射状に拡張でき、ハブ12に摩擦嵌合される外側のスリーブ14と、内側へ放射状に拡張でき、ロータシャフト3に摩擦嵌合される内側のスリーブ15とを有している。環状ギャップ16は、外側のスリーブ14及び内側のスリーブ15の間で軸方向に延長し、加圧スクリュ17は、これらがハブ12及びロータシャフト3をロックする状態に外側のスリーブ14及び内側のスリーブ15を拡張するためにギャップ16の圧力媒体の圧力を供給される。加圧スクリュ17は、圧力媒体に圧力を軽減するために緩められ得るので、拡張可能なスリーブ14、15は、これらの原形に戻り、従って、締め具は、緩められるのでロータシャフト3及びロータ2は互いから開放される。図1の遠心分離機は、ロータ2のシャフト3を通って軸方向に延長するダクト18を有する注入口を有し、ロータ2は、ダクト18の接続19を有している。接続19は、ハブ12の内部に配置され、接続19から放射状に外側へ真っ直ぐに延長し、分離チャンバ8に案内する分配ダクト20の形状の複数の液体通路を通る分離チャンバ8に連絡されて配置されている。分配ダクト20は、ロータ2の内部に円周方向で同一の間隔で配置されている。分配ダクト20は、回転Rの軸で90°の角度を形成している。その結果として、ハブ12の内部での接続19は、ダクト18からチャンバ8への半径方向で外側へ真っ直ぐな流れを案内するために適用される分配ダクト20へ90°で流れの方向へ変更するために配置されている。示されたロータの底部7aは、放射状の内部の平面の壁部と、放射状の外側の傾斜し、取り囲まれた壁部とを有している。分配ダクト20は、分離ディスク11を有する圧縮ユニット10の底面に従って配置されている。従って、分配ダクト20は、圧縮ユニット10の底部で分離チャンバ8に案内され、液体攪拌の方向が、再び、分離ディスク11の積み重ねを収納する分離チャンバ8で上側へ分配ダクトの方向に係わって約90°で変更される。弾性スライド要素21は、ロータ壁の底部7aで末端に配置される複数の出口アパチャを開口し、閉口するためにロータ2の内部に設けられている。弾性スライド要素21は、WO96/41683A1の明細書にも開示されている。スライド要素21は、ロータ2に、係わって軸方向に固定され、接続される放射状の内部端部23を有し、スライド要素21の弾性変形による出口アパチャ22の開閉状態の間のロータ2に係る軸方向に移動できる放射状の外側端部24を有している。弾性スライド要素は、スライド要素21及びロータ壁の底部7aの間に配置される閉口チャンバを充填/空にするために中/外に水硬性の液体を供給することによって変形制御されている。示されたロータシャフト3は、遠心力及び結果として生じる水圧によって、出口アパチャ22の閉口状態に弾性スライド要素21の底部を押圧する液体の閉口チャンバに供給するためのダクト25を取り囲む。ロータシャフト3は、閉口チャンバの液体が空にされる放出バルブを開口するための液体の供給のためのダクト26も取り囲むスライド要素が弾性的に変形されるためにその放射状の外側の端部24が軸方向で下側に移動し、出口アパチャ22を開口する結果、液体の閉口チャンバを空にすることは、スライド要素2の底面から水圧を減少する。このような出口アパチャ22を開口する方法は、ロータ2が分離チャンバ8の放射状の外側の部分で徐々に蓄積するスラッジがないようにする必要がある状況で実施される。弾性スライド要素21がロータ2の内部の軸方向の支持を必要としないために、このようにスライド要素は、本発明に特に適用できる。弾性的に変形されない従来のスライド要素の場合に、ロータで内側に軸上で延長するハブが、出口アパチャ22の開閉の間にハブの軸方向で上側に/下側に移動されるために配置されるスライド要素の内部端を支持するために適用される。ハブ12は、内側に放射状に拡張し、ハブの内側のロータシャフトの自由端に対して隣接するように配置される環状の隣接部表面の形状のロータシャフト3の軸上の係止部27を有している。これは、ハブ12に関連するロータシャフト3の正確な軸方向の位置を保証するための簡単な方法である。ハブ12は、放射状に拡張し、端部がハブ12の内側にあるクランプ装置13の端部に対して隣接するように構成される同等の隣接部表面の形状のクランプ装置13ための軸上の係止部28も有している。従って、ハブ12に係るクランプ装置13の的確な軸方向の位置が、確保される。分離された液体要素のための放出チャンバ29は、圧縮性ユニット10の上部に設置されている。放出チャンバ29は、放出通路図示せずを通って分離チャンバ8に連絡する。遠心分離機1は、放出チャンバ29及びロータ2から外へ液体要素を放出するためのメンバ図示せずも有している。図2は、本発明の第2の実施形態に係る遠心分離機1’を示している。同一若しくは同等の機能を有する構成要素部分は両方の実施形態で同一の参照符号によって示されていることに注目すべきである。遠心分離機1’は、とりわけハブ12’の形状で図1に係る遠心分離機とは異なる。このハブ12’は、ロータ壁の底部7a’の凹部の形状をとる。凹部は、相対的に薄いロータ壁7a’に形成されている。凹部12’は、ロータ2’で内側に向けて軸方向へ延出するハブを必要としないので、十分に深く形成され得る。凹部12’は、ロータシャフト3’の部分を放射状に取り囲むように構成され、クランプ装置13は、ロータシャフト3’の前述の部分にハブを接続するように設置されている。これは、ハブ12’及びロータシャフト3’の間で放射状に配置される環状の空間に適合されるクランプ装置13を含む。クランプ装置13は、図1のように本実施形態で同一の構成を有する。ロータ2’は、ロータ壁7a’の周囲に配置されたノズル22’の形状の放出アパチャを有するという点でも異なる。このようなノズル22’は、分離チャンバ8’から分離された個体粒子スラッジの連続的な排出に適用され得る。このようなロータ2’は、相対的に個体粒子スラッジの高濃縮の、すなわち体積当たり約6から25-30までの液体混合物の分離に適用される。このように、このロータ2’は、結果として図1に示されるように閉口チャンバ及びスライド要素を有する放出システムを必要としない、絶えず開口されるように配置されるノズル22’を有している。閉口チャンバに水硬性の液体を供給するためのダクト、若しくは、その液体の閉口チャンバを空にするために放出バルブに液体を供給するためのダクトを必要としていない。しかし、図2に示すように、遠心分離機1’は、ハブ12’の内側でダクト18’の同等の接続19’のロータシャフト3’を通って軸方向に延長するダクト18’の形状で、液体混合物のための同等の入口を有している。本実施形態の一例で、接続19’は、接続19’から放射状に外側に延長し、分離チャンバ8’中へ案内する分配ダクトの形状図示せずで複数の液体通路を通る分離チャンバ8’に連絡するように同様に配置されている。これらの分配ダクトは、分離チャンバ8’の底部の内側で円周方向に等間隔で配置され、接続19’から外側へ放射上に原則として直線上に延長する。しかし、示されるロータの底部7a’は、放射状に外側方向に若干下方向へ傾斜し、分配ダクトはこの傾斜、若しくは、回転Rの軸に相対的な角度を原則的に追従する。図2に示されるように、方向の変更は、約100°である。これらの分配ダクトは、分離チャンバ8’の底部中に案内し、液体混合物は、分離チャンバ8’で上側へ分配ダクトの方向に相対的に約100°付近に再度方向を変更する。この分離チャンバ8’は、同様に分離ディスクの積み重ねで設置されている図2に示されない。図2に示されるハブ12’は、ハブ12’の内側のロータシャフトの自由端に対して隣接して配置され、放射状の拡張する隣接部表面の形状にロータシャフト3’の軸方向の係止部27’を同様に有する。ハブ12’は、内側に放射状に拡張する隣接部表面の形状で、自由端がハブ12’の内側にあるクランプ装置13の自由端に対して隣接するように構成されるクランプ装置13の軸方向の係止部28’を同様に有している。本実施形態の一例で、ロータシャフト3’及びクランプ装置13のための夫々の軸方向の係止部27’及び28’は、単一の放射状の表面を構成する。本発明は、開示された実施形態に制限されずに、以下に示される請求項に従って変更及び改良され得る。さらなる実施形態に従って、ハブは、例えば、ロータ壁から外側へ放射状に延長するシャフトジャーナルの形状を取る。シャフトジャーナル及びロータシャフトは、このためにシャフト連結の形状を取る場合に締め金具を通って接続され得る。遠心分離機は、ジャーナルがシャフトジャーナルに取り付けられる第1のベアリングメンバ例えば、ロータの所謂トップベアリングを設置され、ロータシャフトは、フレームで第2のベアリングメンバ例えば、ロータの所謂ボトムベアリングによって支持されているように配置され得る。これは、全てのロータは、それに取り付けられた第1のベアリングメンバを有するシャフトジャーナルを含み、前記ロータシャフトを有するフレーム及び第2のベアリングメンバに適合され得ることを意味する。シャフトジャーナル及びロータシャフトは、シャフト連結により配列され、接続されている。従って、シャフトジャーナル及びロータシャフトは、第1のベアリングメンバ及び第2のベアリングメンバの間に位置づけられる。