"重量平均分子量Mwが500~5,000の範囲であるポリアルキレングリコールa1と、アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2と、分子量が500以下であるジイソシアネートa3と、分子構造中にヒドロキシル基を一つ有するメタアクリレートa4とを必須の原料成分として反応させて得られる重量平均分子量Mwが10,000~100,000の範囲であるウレタンメタアクリレートAと、多官能メタアクリレートBとを含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記ポリアルキレングリコールa1がポリプロピレングリコールである請求項1記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2が、下記一般式1又は一般式2で示される化合物である請求項1記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。式中R1、R2はそれぞれ炭素原子数が1~4のアルキル基又はハロゲン化アルキル基である。式中l、m、nはそれぞれ0又は1であり、R1、R2、R3、R4、R5、R6はそれぞれ炭素原子数が1~4のアルキル基又はハロゲン化アルキル基である。また、Xは硫黄原子又は酸素原子であり、化合物中に含まれるXのうちの半数以上が硫黄原子である。前記アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2が、2,2’-チオビス1-プロパノール、1,2-ビス2-ヒドロキシエチルチオエタン、2-[2-[2-2-ヒドロキシエチルチオプロピルチオ]-1-メチルエチルチオ]エタノール、1-2-[2-2-ヒドロキシプロピルスルファニルプロピルスルファニル]1-メチル-エチルスルファニルプロパン-2-オールからなる群から選ばれる1種類以上の化合物である請求項1記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記ウレタンメタアクリレートAの原料中のポリアルキレングリコールa1とアルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2との含有量のモル比a1/a2が1/0.2~1/5となる範囲である請求項1記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記分子構造中にヒドロキシル基を一つ有するメタアクリレートa4が、分子構造中にメタアクリロイル基を1つ有するモノヒドロキシモノメタアクリレートである請求項1記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記ウレタンメタアクリレートAと多官能メタアクリレートBとの質量比A/Bが0.1/99.9~15/85の範囲である請求項1記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記多官能メタアクリレートBとして、分子量が600未満であるモノマー型の多官能メタアクリレートb1と分子量が600~3,000の範囲であるオリゴマー型多官能メタアクリレートb2とを併用することを特徴とする請求項1記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記分子量が600~3,000の範囲であるオリゴマー型多官能メタアクリレートb2が多官能ウレタンメタアクリレートである請求項8記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。前記分子量が600未満であるモノマー型の多官能メタアクリレートb1と分子量が600~3,000の範囲であるオリゴマー型多官能メタアクリレートb2との質量比[b1/b2]が1/2~2/1の範囲である請求項8記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。請求項1~10のいずれか1つに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化させてなることを特徴とする硬化物。請求項1~10のいずれか1つに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化させてなる硬化層をフィルム状基材上に有することを特徴とするフィルム。本発明が解決しようとする課題は、硬化塗膜が耐指紋性と表面硬度とを高いレベルで兼備し、硬化時の環境が空気雰囲気下であっても、それらの性能を発現することができる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、該組成物を硬化してなる硬化物、及び該組成物の硬化層を有するフィルムを提供することである。本発明者らは鋭意検討を行った結果、重量平均分子量Mwが500~5,000の範囲であるポリアルキレングリコールと、アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールとを必須の原料成分として反応させて得られるウレタンメタアクリレートを含有する樹脂組成物を用いることにより、空気雰囲気下で硬化させた場合でも、指紋跡が目立ちにくく、しかも付着した指紋が拭き取りやすいハードコート層が得られること、該組成物を硬化させてなる硬化層は高硬度を示すこと等を見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、重量平均分子量Mwが500~5,000の範囲であるポリアルキレングリコールa1と、アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2と、分子量が500以下であるジイソシアネートa3と、分子構造中にヒドロキシル基を一つ有するメタアクリレートa4とを必須の原料成分として反応させて得られる重量平均分子量Mwが10,000~100,000の範囲であるウレタンメタアクリレートAと、多官能メタアクリレートBとを含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を提供するものである。また、本発明は、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化させてなることを特徴とする硬化物を提供するものである。更に、本発明は、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化させてなる硬化層をフィルム状基材上に有することを特徴とするフィルムを提供するものである。本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を用いることにより、表面硬度が高く、かつ、付着した指紋跡が目立ちにくく、付着した指紋を拭き取りやすいハードコート層を形成することができる。ゆえに、本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、タッチパネルディスプレー等の指紋跡が付着しやすい物品のハードコート層を形成するための組成物として好適である。本発明を以下に詳細に説明する。本発明で用いるウレタンメタアクリレートAは、重量平均分子量Mwが500~5,000の範囲であるポリアルキレングリコールa1と、アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2と、分子量が100~500の範囲であるジイソシアネートa3と、分子構造中にヒドロキシル基を一つ有するメタアクリレートa4とを必須の原料成分として反応させて得られるものである。ここで、前記ウレタンメタアクリレートAの原料成分である前記ポリアルキレングリコールa1は、重量平均分子量Mwが500~5,000の範囲である。重量平均分子量Mwが500未満の場合には、付着した指紋の目立ち難さの点で十分な性能が発揮されず、また、5,000を超える場合には、付着した指紋の拭取り易さが十分に発現されない。上記ポリアルキレングリコールa1の中でも、指紋性分との馴染み易さに優れ、多官能メタアクリレートBとの相溶性が良く、かつ、より高硬度の塗膜が得られる点で、重量平均分子量MWが700~4,500の範囲であるものが好ましく、重量平均分子量Mwが1,000~4,000の範囲であるものがより好ましい。尚、本発明において、重量平均分子量Mw、数平均分子量Mnは下記条件のゲルパーミアーションクロマトグラフィーGPCにより測定される値である。測定装置;東ソー株式会社製HLC-8220GPCカラム;東ソー株式会社製TSK-GUARDCOLUMNSuperHZ-L東ソー株式会社製TSK-GELSuperHZM-M×4検出器;RI示差屈折計データ処理;東ソー株式会社製マルチステーションGPC-8020modelII測定条件;カラム温度40°C溶媒テトラヒドロフラン流速0.35ml/分標準;単分散ポリスチレン試料;樹脂固形分換算で0.2重量のテトラヒドロフラン溶液をマイクロフィルターでろ過したもの100μlウレタンメタアクリレートA中に含まれるポリアルキレングリコールa1由来のポリアルキレンオキシ構造ユニットの数は、用いるポリアルキレングリコールの重量平均分子量Mwにより異なるが、指紋性分のなじみやすさ、多官能メタアクリレートBとの相溶性、及び塗膜の表面硬度のいずれにも優れる樹脂組成物が得られることから、1~20個の範囲が好ましく、2~10個の範囲がより好ましい。特に、ポリアルキレングリコールa1の重量平均分子量Mwが1,000~4,000の範囲である場合には、2~6個であることが好ましい。前記ポリアルキレングリコールa1は、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリ3-クロロプロピレングリコール等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、2種類以上を併用しても良い。これらの中でも、指紋跡が目立ち難いハードコート層が得られることから、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールが好ましく、ポリプロピレングリコールがより好ましい。本発明では、前述の通り、ウレタンメタアクリレートAの原料成分としてアルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2を用いることにより、窒素雰囲気下及び空気雰囲気下のいずれの硬化条件であっても、指紋の拭取りやすさに優れる硬化塗膜を得ることができる。本発明で用いるアルキレンチオエーテル構造を分子構造中に有するジオールa2は、例えば、2,2’-チオジエタノール、3-チア-1,6-ヘキサンジオール、1-2-ヒドロキシエチルチオ-2-プロパノール、4-メチル-2-チアペンタン-1,5-ジオール、1-クロロ-3-2-ヒドロキシエチルチオ-2-プロパノール、3,3’-チオビス1-プロパノール、2,2’-チオビス1-プロパノール、1,1’-チオビス2-プロパノール、5-メチル-3-チアヘキサン-1,6-ジオール、3-オキサ-6-チアオクタン-1,8-ジオール等の分子構造中に硫黄原子を一つ有する化合物;2,2’-メチレンビスチオジエタノール、1,2-ビス2-ヒドロキシエチルチオエタン、3,3’-ジチオビス1-プロパノール、1,1’-ジチオビス2-プロパノール、ビス2-ヒドロキシ-1-メチルエチルペルスルフィド、2,2’-[オキシビスメチレンチオ]ビスエタノール、3,9-ジチア-6-オキサノナン-1,9-ジオール、2,2’-トリメチレンビスチオジエタノール、2,2’-テトラメチレンビスチオジエタノール、4,4’-ジチオビス1-ブタノール、1,1’-エチレンビスチオビス2-プロパノール、3-[2-3-ヒドロキシプロピルスルファニルエチルスルファニル]プロパン-1-オール、2,2’-[オキシビスエチレンチオ]ジエタノール、2,2’-[2-メチル-1,4-ブタンジイルビスチオ]ビスエタノール、2,2’-ペンタメチレンビスチオジエタノール、2,2’-ヘキサメチレンビスチオジエタノール、1,1’-エチレンビスチオビス2-ブタノール、3,3’-ジチオビス3-メチル-2-ブタノール、ビス5-ヒドロキシペンチルペルスルフィド、4,9-ジチアドデカン-1,12-ジオール、1-2-[2-2-ヒドロキシプロピルスルファニルエトキシ]エチルスルファニルプロパン-2-オール、2,2’-[エチレンビスオキシエチレンチオ]ジエタノール、2,2’-オキシエチレンチオエチレンオキシエチレンチオジエタノール、2,2’-オクタメチレンビスチオジエタノール、6,6’-ジチオビス1-ヘキサノール、4,11-ジチアテトラデカン-1,14-ジオール、ビス[1-ヒドロキシメチル-1-エチルプロピル]ペルスルフィド、2-[9-2-ヒドロキシエチルチオノニルチオ]エタノール、チアデノール、2,2’-1,10-デカンジイルビスチオジエタノール等の分子構造中に硫黄原子を2つ有する化合物;2,2’-[チオビスエチレンチオ]ジエタノール、2,2’-[チオエチレンオキシエチレンジチオ]ジエタノール、1-2-[2-2-ヒドロキシプロピルスルファニルエチルスルファニル]エチルスルファニルプロパン-2-オール、2-[2-[2-2-ヒドロキシエチルチオプロピルチオ]-1-メチルエチルチオ]エタノール、6-オキサ-3,9,12-トリチア-1,14-テトラデカンジオール、1-2-[2-2-ヒドロキシプロピルスルファニルプロピルスルファニル]1-メチル-エチルスルファニルプロパン-2-オール、2,2’-[チオビスエチレンオキシエチレンチオ]ジエタノール、3,12-ジオキサ-6,9,15-トリチア-1,17-ヘプタデカンジオール等の分子構造中に硫黄原子を3つ有する化合物;2,2’-[1,2-エタンジイルビスジチオ]ビスエタノール、2-[2-[2-2-ヒドロキシエチルチオエチルジチオ]エチルチオ]エタノール、3,6,9,12-テトラチアテトラデカン-1,14-ジオール等の分子構造中に硫黄原子を4つ有する化合物が挙げられる。これらの中でも、塗膜の空気雰囲気下での硬化性と耐指紋性とのバランスに優れる点で、下記一般式1又は一般式2で示される化合物が好ましい。式中R1、R2はそれぞれ炭素原子数が1~4のアルキル基又はハロゲン化アルキル基である。式中l、m、nはそれぞれ0又は1であり、R1、R2、R3、R4、R5、R6はそれぞれ炭素原子数が1~4のアルキル基又はハロゲン化アルキル基である。また、Xは硫黄原子又は酸素原子であり、化合物中に含まれるXのうちの半数以上が硫黄原子である。上記一般式1で示される化合物の具体例としては、例えば、2,2’-チオジエタノール、3-チア-1,6-ヘキサンジオール、1-2-ヒドロキシエチルチオ-2-プロパノール、4-メチル-2-チアペンタン-1,5-ジオール、1-クロロ-3-2-ヒドロキシエチルチオ-2-プロパノール、3,3’-チオビス1-プロパノール、2,2’-チオビス1-プロパノール、1,1’-チオビス2-プロパノール、5-メチル-3-チアヘキサン-1,6-ジオール、3-オキサ-6-チアオクタン-1,8-ジオール等の分子構造中に硫黄原子を一つ有する化合物;2,2’-メチレンビスチオジエタノール、1,2-ビス2-ヒドロキシエチルチオエタン、2,2’-[オキシビスメチレンチオ]ビスエタノール、2,2’-トリメチレンビスチオジエタノール、2,2’-テトラメチレンビスチオジエタノール、1,1’-エチレンビスチオビス2-プロパノール、3-[2-3-ヒドロキシプロピルスルファニルエチルスルファニル]プロパン-1-オール、2,2’-[オキシビスエチレンチオ]ジエタノール、1,1’-エチレンビスチオビス2-ブタノール、4,9-ジチアドデカン-1,12-ジオール、1-2-[2-2-ヒドロキシプロピルスルファニルエトキシ]エチルスルファニルプロパン-2-オール、2,2’-[エチレンビスオキシエチレンチオ]ジエタノール、2,2’-オキシエチレンチオエチレンオキシエチレンチオジエタノール等の分子構造中に硫黄原子を二つ有する化合物;2,2’-[チオビスエチレンチオ]ジエタノール、1-2-[2-2-ヒドロキシプロピルスルファニルエチルスルファニル]エチルスルファニルプロパン-2-オール、2-[2-[2-2-ヒドロキシエチルチオプロピルチオ]-1-メチルエチルチオ]エタノール、6-オキサ-3,9,12-トリチア-1,14-テトラデカンジオール、1-2-[2-2-ヒドロキシプロピルスルファニルプロピルスルファニル]1-メチル-エチルスルファニルプロパン-2-オール、2,2’-[チオビスエチレンオキシエチレンチオ]ジエタノール、3,12-ジオキサ-6,9,15-トリチア-1,17-ヘプタデカンジオール等の分子構造中に硫黄原子を三つ有する化合物;3,6,9,12-テトラチアテトラデカン-1,14-ジオール等の分子構造中に硫黄原子を4つ有する化合物等が挙げられる。更に、上記化合物の中でも、塗膜の空気雰囲気下での硬化性と耐指紋性とのバランスにより優れる点で、2,2’-チオビス1-プロパノール、1,2-ビス2-ヒドロキシエチルチオエタン、2-[2-[2-2-ヒドロキシエチルチオプロピルチオ]-1-メチルエチルチオ]エタノール、1-2-[2-2-ヒドロキシプロピルスルファニルプロピルスルファニル]1-メチル-エチルスルファニルプロパン-2-オールが特に好ましい。本発明で用いるジイソシアネートa3は、分子量が500以下である。分子量が500を超える場合には、塗膜の耐指紋性が十分に発現しない。これらの中でも、塗膜の耐指紋性に優れる点で、分子量が150~450の範囲であるものがより好ましい。このようなジイソシアネートは例えば、芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネート等が挙げられる。前記芳香族ジイソシアネートは、例えば、トリレンジイソシアネートTDI、ジフェニルメタンジイソシアネートMDI、p-フェニレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートXDI及びテトラメチルキシリレンジイソシアネートTMXDI等が挙げられる。前記脂肪族ジイソシアネートは、ヘキサメチレンジイソシアネートHMDI、2,2,4-トリメチルヘキサンジイソシアネート及びリジンジイソシアネート等の鎖状ジイソシアネート;1,4-シクロヘキサンジイソシアネートCDI、イソホロンジイソシアネートIPDI、4,4’-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート水添MDI、メチルシクロヘキサンジイソシアネート、イソプロピリデンジシクロヘキシル-4,4’-ジイソシアネート、1,3-ジイソシアナトメチルシクロヘキサン水添XDI、4-メチル-1,3-シクロヘキシレンジイソシアナート水添TDI、ノルボルナンジイソシアネート等の脂環式ジイソシアネート等が挙げられる。前記ジリイソシアネートa3はそれぞれ単独で用いても良いし、2種類以上を併用しても良い。中でも、得られるウレタンメタアクリレートAが多官能メタアクリレートBとの相溶性に優れる化合物となる点で芳香族ジイソシアネート又は脂環式ジイソシアネートが好ましく、トリレンジイソシアネート、4,4’-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートがより好ましい。本発明で用いる分子構造中にヒドロキシル基を一つ有するメタアクリレートa4は、例えば、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレート、ヒドロキシブチルメタアクリレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート等のメタアクリロイル基を一つ有するヒドロキシメタアクリレート;グリセリンジメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジトリメチロールプロパントリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ソルビトールペンタメタアクリレート等のメタアクリロイル基を二つ以上有するヒドロキシメタアクリレート等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、二種類以上を併用しても良い。これらの中でも、付着した指紋跡が目立ちにくく、かつ、付着した指紋を拭き取りやすいハードコート層が得られることからメタアクリロイル基を一つ有するヒドロキシメタアクリレートが好ましく、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピルメタアクリレートがより好ましい。本発明で用いるウレタンメタアクリレートAを製造する方法は、例えば、前記重量平均分子量が500~5,000の範囲であるポリアルキレングリコールa1と、前記アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2と、前記ジイソシアネートa3とを反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを製造する工程工程1と、これに次ぐ、該ウレタンプレポリマーと前記分子構造中にヒドロキシル基を一つ有するメタアクリレートa4とを反応させる工程工程2とによる方法が挙げられる。前記工程1に関して詳述すると、前記イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの製造方法は、例えば、ポリアルキレングリコールa1と、アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2と、ジイソシアネートa3とを、ウレタン化触媒であるオクタン酸スズII500ppmと、重合禁止剤メトキノン300ppmとの存在下、70~120°Cの温度条件下で反応させる方法が挙げられる。前記工程1において、ポリアルキレングリコールa1と、アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2との含有量のモル比a1/a2は、空気雰囲気下で硬化させた場合にも付着した指紋を拭き取りやすいハードコート層が得られることから、1.0/0.2~1.0/5.0となる範囲であることが好ましく、1.0/0.5~1.0/2.0の範囲であることがより好ましい。また、前記工程1において、ポリアルキレングリコールa1中のヒドロキシル基のモル数をF1、アルキレンチオエーテル構造を分子構造内に有するジオールa2中のヒドロキシル基のモル数をF2、ジイソシアネートa3中のイソシアネート基のモル数をF3とし、系中に含まれるヒドロキシル基のモル数とイソシアネート基のモル数との比F1F2/F3は、1/1.05~1/3の範囲であることが好ましく、1/1.1~1/2の範囲であることがより好ましい。前記工程2に関して詳述すると、例えば、前記イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと、前記分子構造中にヒドロキシル基を一つ有するメタアクリレートa4とを、ウレタン化触媒であるオクタン酸スズIIを300~800ppmの範囲で添加し、かつ、重合禁止剤であるメトキノンを100~500ppmの範囲で添加して、80°Cの温度条件下で反応させる方法が挙げられる。前期工程2において、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー中のイソシアネート基のモル数FNCOと、分子構造中にヒドロキシル基を有するメタアクリレート中のヒドロキシル基のモル数FOHとの比FNCO/FOHは、1/1~1/1.2の範囲であることが好ましく、1/1.01~1/1.05の範囲であることがより好ましい。このようにして得られる前記ウレタンメタアクリレートAは、指紋性分のなじみやすさ、塗膜の硬度、及び多官能メタアクリレートBとの相溶性のいずれにも優れる樹脂組成物が得られることから、重量平均分子量Mwが10,000~100,000の範囲である。これらの中でも、付着した指紋の目立ち難さと、拭取りやすさとの両方の性能のバランスに優れる塗膜が得られる点で、20,000~80,000の範囲であることがより好ましい。本発明で用いる多官能メタアクリレートBは、分子量が600未満であるモノマー型の多官能メタアクリレートb1及び、分子量が600~3,000の範囲であるオリゴマー型の多官能メタアクリレートb2が挙げられる。分子量が600未満のモノマー型の多官能メタアクリレートb1としては、例えば、ブタンジオールジメタアクリレート、ヘキサンジオールジメタアクリレート、エトキシ化ヘキサンジオールジメタアクリレート、プロポキシ化ヘキサンジオールジメタアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジメタアクリレートなどのジメタアクリレート;2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、n-ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、t-ブチルメタアクリレート、グリシジルメタアクリレート、アクリロイルモルフォリン、N-ビニルピロリドン、テトラヒドロフルフリールアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、イソデシルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、トリデシルメタアクリレート、セチルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、2-エトキシエチルメタアクリレート、3-メトキシブチルメタアクリレート、エチルカルビトールメタアクリレート、リン酸メタアクリレート、エチレンオキサイド変性リン酸メタアクリレート、フェノキシメタアクリレート、エチレンオキサイド変性フェノキシメタアクリレート、プロピレンオキサイド変性フェノキシメタアクリレート、ノニルフェノールメタアクリレート、エチレンオキサイド変性ノニルフェノールメタアクリレート、プロピレンオキサイド変性ノニルフェノールメタアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシポリチレングリコールメタアクリレート、メトキシプロピレングリコールメタアクリレート、2-メタアクリロイルオキシエチル-2-ヒドロキシプロピルフタレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレート、2-メタアクリロイルオキシエチルハイドロゲンフタレート、2-メタアクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート、2-メタアクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロハイドロゲンフタレート、2-メタアクリロイルオキシプロピルテトラヒドロハイドロゲンフタレート、ジメチルアミノエチルメタアクリレート、トリフルオロエチルメタアクリレート、テトラフルオロプロピルメタアクリレート、ヘキサフルオロプロピルメタアクリレート、オクタフルオロプロピルメタアクリレート、オクタフルオロプロピルメタアクリレート、アダマンチルモノメタアクリレートなどのモノメタアクリレート;トリメチロールプロパントリメタアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリメタアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリス2―ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリメタアクリレート、グリセリントリメタアクリレート等のトリメタアクリレート;ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ジトリメチロールプロパントリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンヘキサメタアクリレート等の4官能以上のメタアクリレート;および、上記した各種多官能メタアクリレートの一部をアルキル基やε-カプロラクトンで置換したメタアクリレート等が挙げられる。前記モノマー型の多官能メタアクリレートb1の中でも、より高硬度の塗膜が得られることから、4官能以上のメタアクリレートが好ましく、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートがより好ましい。更に、塗膜の表面硬度と耐カール性とに優れる点で、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートb5と、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートb6との混合物b56が特に好ましく、このとき、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートb5とジペンタエリスリトールヘキサアクリレートb6との質量比b5/b6]は3/7~7/3の範囲であることが好ましく、4/6~5/5の範囲であることがより好ましい。前記オリゴマー型の多官能メタアクリレートb2は、重量平均分子量Mwが600~3,000の範囲であることで、塗膜の表面硬度と耐カール性とに優れる塗膜が得られる。該オリゴマー型の多官能メタアクリレートb2は、例えば、ポリエステルメタアクリレート、ウレタンメタアクリレート、エポキシメタアクリレート、アクリルメタアクリレート等が挙げられる。これらの多官能メタアクリレートBはそれぞれ単独で用いても良いし、二種類以上を併用しても良い。これらの中でも、より高硬度の塗膜が得られる点で、多官能ウレタンメタアクリレートb4が好ましい。前記オリゴマー型の多官能メタアクリレートb2として用いる多官能ウレタンメタアクリレートb4は、例えば、ポリイソシアネートと、分子構造中に水酸基を有する多官能メタアクリレートとを、ポリイソシアネート中のイソシアネート基のモル数FNCOと、分子構造中に水酸基を有するメタアクリレート中の水酸基のモル数FOHとの比FNCO/FOHが、1/1~1/1.2の範囲となるように反応させて得ることができる。該ポリイソシアネートは、例えば、前記ジイソシアネートa3として列記した各種のジイソシアネートが挙げられる。また、該分子構造中に水酸基を有する多官能メタアクリレートは、例えば、前記分子構造中にヒドロキシル基を一つ有するメタアクリレートa4として列記した各種のメタアクリレートが挙げられる。これらの中でも、より高硬度の塗膜が得られることから、ヘキサメチレンジイソシアネートとペンタエリスリトールトリメタアクリレートとを反応させて得られるウレタンメタアクリレートが好ましい。本発明で用いる多官能メタアクリレートBの中でも、硬化性が高く、高硬度で透明性にも優れるハードコート層が得られることから、前記分子量が600未満のモノマー型の多官能メタアクリレートb1と、前記分子量が600~3,000の範囲であるオリゴマー型の多官能メタアクリレートとを併用することが好ましい。更に、塗膜の硬度、透明性、及び耐カール性に優れる点で、前記モノマー型の多官能メタアクリレートb1として、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートb5とジペンタエリスリトールヘキサアクリレートb6との混合物b56を用い、前記オリゴマー型の多官能メタアクリレートとしてウレタンメタアクリレートb4を用いることが好ましく、これらの質量比[b56/b4]は[1/2]~[2~1]の範囲であることが好ましい。本発明では、前記ウレタンメタアクリレートAと多官能メタアクリレートBとを、質量比[A/B]が[0.1/99.9]~[15/85]の範囲となるように含有することを特徴とする。前記ウレタンメタアクリレートAを上記範囲で用いることによりハードコート層の硬度を下げることなく付着した指紋跡が目立ちにくく、且つ、付着した指紋を容易に拭き取ることができるハードコート層が得られる。ウレタンメタアクリレートAと多官能メタアクリレートBは、質量比A/Bで0.1/99.9~10/90の範囲で含有することが好ましく、質量比A/Bで0.1/99~5/95の範囲で含有することがより好ましい。本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物には本発明の効果を損なわない範囲で有機溶剤を混合させても良い。有機溶剤としては、通常、沸点が50~200°Cのものが、塗工時の作業性、硬化前後の乾燥性に優れる活性エネルギー線硬化型塗料用樹脂組成物や活性エネルギー線硬化型塗料が得られる点から好ましく、例えば、メタノール、イソプロピルアルコール、n-ブタノール、イソブタノール等のアルコール系溶剤;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等のエステル系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤;トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤、またはこれらの混合物類等が挙げられる。本発明で得られる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に有機溶剤を含ませた場合は、例えば、活性エネルギー線硬化型塗料用樹脂組成物を支持体に塗布し支持体上に活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の層を形成した後、該層に活性エネルギー線を照射する前に有機溶剤を除去するのが好ましい。有機溶剤を除去する手段としては、例えば、熱風乾燥機等を用いることができる。また、有機溶剤の使用量は、特に限定されないが、通常は塗料の固形分濃度が10~70重量となる範囲である。本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物には、目的に応じて、光重合開始剤を添加することが出来る。光重合開始剤としては、各種のものが使用できる。光開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンジル、ミヒラーケトン、チオキサントン、アントラキノン等の水素引き抜きによってラジカルを発生するタイプの化合物等が挙げられる。これらの化合物は、メチルアミン、ジエタノールアミン、N-メチルジエタノールアミン、トリブチルアミン等の第三アミンと併用するのが一般的である。更に、光重合開始剤として、例えば、分子内開裂によってラジカルを発生するタイプの化合物も挙げられる。具体的には、例えば、ベンゾイン、ジアルコキシアセトフェノン、アシルオキシムエステル、ベンジルケタール、ヒドロキシアルキルフェノン、ハロゲノケトン等が挙げられる。また、必要により、光重合開始剤と併用して、ハイドロキノン、ベンゾキノン、トルハイドノキノン、パラターシャリーブチルカテコールの如き重合禁止剤類などを添加することもできる。また、塗膜表面の平滑性を向上させる目的で、フッ素系、シリコーン系、炭化水素系等の各種レベリング剤を、耐指紋性を損なわない範囲の添加量で0.005~1質量添加することができる。更に、塗膜硬度を向上させる目的で、シリカゲル等の無機微粒子粒径5~100nmを、透明性を損なわない範囲の添加量で0.1~50質量添加することができる。本発明の硬化物は前記エネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化させてなる。活性エネルギー線としては、例えば、電子線、紫外線、ガンマ線などを挙げることができる。照射条件は、保護層を得るのに用いた活性エネルギー線硬化型塗料の組成に応じて定められるが、紫外線照射の場合、通常積算光量が10~5,000mj/cm2となるように照射するのが好ましく、積算光量が50~1,000mj/cm2となるように照射するのがより好ましい。また、電子線を照射する場合には1~5Mradの照射量であることが好ましい。これらの中でも、扱いが簡便な点で紫外線硬化が好ましい。本発明のフィルムは前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化させてなる硬化層をフィルム状基材上に有する。前記フィルム状基材としては、例えば、また、プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、トリアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル、ポリカーボネートなどから製造されたフィルム等が挙げられる。活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の層をフィルム基材上に形成する為の塗装手段としては、例えば、グラビアコート法、ロールコート法、スプレーコート法、リップコート法、コンマコート法などのコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷法等が挙げられる。塗装する際には、硬化させた保護層の厚さが0.1~400μmとなる様に塗装するのが好ましく、なかでも1~50μmとなる様に塗装するのがより好ましい。有機溶剤を含有している活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を用いるときは、基材フィルム上に活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の層を形成した後、通常有機溶剤を除去する。有機溶剤を除去する方法としては、そのまま放置して揮発するのを待っても良いし、乾燥機等を用いて乾燥させても良いが、有機溶剤を除去する際の温度は、通常、70~130°Cでである、乾燥時間は10秒~10分の範囲であることが好ましい。前記方法等で活性エネルギー線硬化型塗料の層を形成した後、該塗料の層に活性エネルギー線を照射し、本発明のフィルムを得る。以下に実施例および比較例を示して、本発明をさらに詳しく説明する。以下において、部およびは特に断りのない限り、すべて質量基準である。尚、本発明の実施例において、重量平均分子量Mw、数平均分子量Mnは下記条件のゲルパーミアーションクロマトグラフィーGPCを用いて測定した。測定装置;東ソー株式会社製HLC-8220GPCカラム;東ソー株式会社製TSK-GUARDCOLUMNSuperHZ-L東ソー株式会社製TSK-GELSuperHZM-M×4検出器;RI示差屈折計データ処理;東ソー株式会社製マルチステーションGPC-8020modelII測定条件;カラム温度40°C溶媒テトラヒドロフラン流速0.35ml/分標準;単分散ポリスチレン試料;樹脂固形分換算で0.2重量のテトラヒドロフラン溶液をマイクロフィルターでろ過したもの100μl合成例1ウレタンアクリレートAの合成重量平均分子量Mw2,000のポリプロピレングリコールを4,000g2モル、1,2-ビス2ヒドロキシエチルチオエタン91g1モルをフラスコに仕込み、さらに触媒としてオクタン酸スズIIとオクタン酸亜鉛IIをそれぞれ200ppm、重合禁止剤としてジブチルヒドロキシトルエン3,000ppm、メトキノン300ppm、溶剤として酢酸ノルマルブチルをフラスコ内の固形分が80となる量を加えよく混合し、系内の温度を50°Cに調整した。その後、発熱に注意しながらトルエンジイソシアネート261g3モルを3分割して加え、80°Cで1時間反応させた。更に、ヒドロキシプロピルアクリレート260g2モルを加え、空気を吹き込みながら80度でイソシアネート基が完全に消失するまで反応させ、重量平均分子量Mw24,000のウレタンアクリレートA1を得た。合成例2~7同上第一表に示す原料及び配合量で合成を行う以外は合成例1と同様にしてウレタンアクリレートA2~A7を得た。それぞれの重量平均分子量Mwの値を第一表に示す。第一表の脚注ポリアルキレングリコール1:重量平均分子量が2,000のポリプロピレングリコールポリアルキレングリコール2:重量平均分子量が1,000のポリプロピレングリコールポリアルキレングリコール3:重量平均分子量が4,000のポリプロピレングリコールポリアルキレングリコール4:重量平均分子量が700のポリプロピレングリコール合成例8~10比較対照用ウレタンメタアクリレートaの合成第二表に示す原料及び配合量で合成を行う以外は合成例1と同様にして比較対照用ウレタンアクリレートa1~a3を得た。それぞれの重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの値を第二表に示す。第二表の脚注ポリアルキレングリコール5:重量平均分子量が400のポリプロピレングリコールポリアルキレングリコール6:重量平均分子量が8,000のポリプロピレングリコールポリアルキレングリコール7:重量平均分子量が2,000のポリプロピレングリコール合成例11多官能メタアクリレートBの合成ペンタエリスリトールトリアクリレートとペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物重量比60/40535.5gをフラスコに仕込んだ。触媒としてオクタン酸スズIIとオクタン酸亜鉛IIをそれぞれ200ppm、酸化防止剤としてジブチルヒドロキシトルエン3,000ppm、重合禁止剤としてメトキノン300ppmとなるようにフラスコに加え、更に酢酸ノルマルブチルを固形分が80となるように混合し、系内の温度を50°Cに調整した。系内に空気を吹き込みながらヘキサメチレンジイソシアネート84gを3分割して加えた。系内の温度を80°Cに上げ、80°Cにて系内のイソシアネート基が完全に消失するまで反応させウレタンアクリレートB1を得た。GPC分析によるとウレタンアクリレートB1の重量平均分子量は1,400であった。また、アクリロイル当量は109g/molであった。実施例1ウレタンアクリレートA13g、ウレタンアクリレートB148.5g、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物重量比40/6048.5g、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン4g、酢酸ブチル104gを混合し、固形分量が50質量の活性エネルギー線硬化型組成物1を得た。組成物1を用いて下記条件にてフィルム上にハードコート層を形成し、付着した指紋跡の目立ちにくさ及び付着した指紋跡の拭き取りやすさを下記基準に従って評価した。付着した指紋跡の目立ちにくさ及び付着した指紋跡の拭き取りやすさは、ハードコート層を形成した初期段階と指紋跡の付着と除去を20回繰り返した後の段階のそれぞれについて評価した。付着した指紋跡の除去は、後述する指紋跡の拭き取りやすさの評価方法で行った。尚、ウレタンアクリレートB148.5g、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物重量比40/6048.5gの混合物のアクリロイル当量は104g/molであった。<ハードコート層の形成方法>組成物1PETフィルム125μmに乾燥膜厚が5μmになるようにバーコーターを用いて塗工した。70°Cで5分間溶剤を乾燥させた後、高圧水銀灯80W/cmで照射量が500mJ/cm2となるように紫外線を照射し、ハードコート層を得た。尚、紫外線の照射は空気雰囲気下もしくは窒素雰囲気下で行った。<指紋跡の目立ちにくさの評価定量評価>指紋跡の目立ちにくさは視認角度で定量評価した。視認角度とは、ハードコート層に付着させた指紋跡に対する目視角度を90度から徐々に下げていき、指紋跡が確認され始める角度をいう。視認角度が小さいほど、指紋跡の目立ちにくさが良好である。<指紋跡の拭き取り易さの評価定量評価>指紋跡の拭き取り易さは、指紋跡をハードコート層から除去する際のふき取り回数で評価した。具体的には、ハードコート層に付着させた指紋跡の上にティッシュペーパーを1Kg5.7平方センチメートルあたりで往復させ、付着した指紋跡が完全に見えなくなるまでの往復回数で定量評価した。この往復回数が少ないほど、指紋跡の拭取りやすさが良好である。<塗膜硬度の評価>JISK5600-5-4に準拠して鉛筆硬度測定を行った。1つの硬度につき5回測定を行い、4回以上傷がつかない硬度を硬化塗膜の有する硬度とした。実施例2~9及び比較例1~3第三表及び第四表に示す配合で行う以外は実施例1と同様にして活性エネルギー線硬化型樹脂組成物2~9及び比較対照用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物1’~3’を調製した。実施例1と同様の評価を行い、その結果を第五表~第七表に示す。第三表及び第四表の脚注多官能アクリレートB2:ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物重量比40/60多官能アクリレートB1と多官能アクリレートB2の混合物のアクリロイル基当量は104g/mol光開始剤:1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン希釈溶剤:酢酸ノルマルブチル"