溶媒中に材料を煎じるための装置であり、前記装置は:前記溶媒を含む容器、前記材料を含む受容器を含み、前記受容器は前記容器内に置かれ、前記容器の底部と前記受容器の底部とを接続するパイプ、前記容器の底部から前記受容器の底部へ前記溶媒を循環させる前記パイプに直列に設けられるポンプを含む、装置。請求項1に記載の装置であり、さらに前記受容器の上部に置かれるフィルターを含む、装置。請求項1に記載の装置であり、さらに、前記溶媒を加熱するための、前記容器に隣接して設けられる加熱システムを含む、装置。請求項1に記載の装置であり、さらに、前記溶媒を加熱するために前記パイプに隣接して設けられる加熱システムを含む、装置。請求項1に記載の装置であり、さらに、前記パイプに直列に設けられる弁を含み、前記弁は、前記容器の底部から前記受容器の底部へ前記溶媒を循環させるための第1の位置と、前記溶媒を前記容器から排出するための第2の位置を取る、装置。溶媒中に材料を煎じるための方法であり、前記方法は、前記溶媒を含む容器の底部から、材料を含む受容器へ、前記溶媒を循環させるステップ、前記受容器の底部から前記受容器の上部へ前記溶媒を循環させる、前記受容器の上部から前記容器の底部へ前記溶媒を循環させるステップ、を含む方法。本発明の課題は、材料を溶媒中に煎じる改善された方法及び装置を提供することである。本発明は特許請求の範囲の独立請求項に記載される。また特許請求の範囲の従属請求項には、本発明の有利な実施態様が記載される。この課題を解決するために、本発明の装置は:前記溶媒を含む容器、前記材料を含む受容器を含み、前記受容器が前記容器の内部に設けられ、前記容器の底部部分と前記受容器の底部部分とを接続するパイプ;前記溶媒を前記容器に底部部分から前記受容器の底部部分へ循環させる前記パイプに直列されるポンプを含む。前記溶媒が前記受容器内で静的であり、前記材料の周囲で迅速に飽和する傾向があり、これにより前記材料に含まれる化合物の抽出が遅くなる従来の煎じる工程と比較して、本発明による装置は、前記材料間の溶媒の循環を可能にし、材料に周囲に存在する溶媒を連続的に交換させ、及び化合物の低濃度を持つ新たな溶媒により、抽出化合物の濃度が高まるすなわち飽和することとなる。従って、これは材料中の化合物の抽出を促進し、飲料製造の全時間を短縮する。また、かかる装置を用いることで、材料を浸漬させることは必要ではなくなる、というのは化合物の抽出は、材料間の溶媒の動的な循環により既に最適化されているからである。本発明はまた、本発明の装置により実施される種々のステップを含む方法に関する。本発明の詳細な説明及びその他の側面につき以下説明される。本発明の具体的な側面は、以下実施態様に基づき、添付の図面を参照しつつ説明される。図面中では同じ要素には同じ符号で示される。図1は、溶媒3中に材料2を煎じるための本発明による装置1の第1の実施態様を示す。前記装置は:前記溶媒を含む容器4、前記材料を含む受容器5を含み、前記受容器は前記容器内に置かれ、前記容器の底部7と前記受容器の底部8とを接続するパイプ6、前記容器の底部から前記受容器の底部へ前記溶媒を循環させる前記パイプに直列に設けられるポンプ9を含む。材料は、例えば茶葉、植物、葉、コーヒー豆、ハーブ、植物根、果実又はこれらの材料の組合せであり得る。前記溶媒は、例えば水、ミネラルウオーター、水道水、塩水、アルコール又はこれらの溶媒の混合物であり得る。前記容器4は、前記煎じる工程を開始する際にユーザーにより前記溶媒3が注ぎ込まれるタンクである。説明のために、前記溶媒は、複数の点線で表されている。前記受容器5はまたタンクの形状であり、さらに小型であり、前記容器4の底部8の内部に直接設けられ得るものである。有利には受容器5は前記容器の底部とは接触させるのではなく、図1に示されるように底部からやや上の位置に設けられて、前記容器4内の溶媒の循環を容易にする。有利には、前記受容器の壁は、前記容器の壁と共に空間が形成されるように配置され、これにより溶媒が前記壁の間を自由に循環することを可能にする。例えば、前記受容器の壁は前記容器の壁と同じ形状であり得るものであり、それとほぼ平行であり得る。前記パイプ6は前記容器4の外側に設けられる。前記パイプの第1の部分は前記容器の底部7から出てポンプ9の入口に接続される。前記パイプ6の第2の部分は前記ポンプ8から出て、前記受容器5の底部8に接続される。例えば、プラスチック又はガラスなどの材料から形成されたパイプが使用され得る。前記ポンプ9は、前記溶媒を前記容器4から受容器5へ移送するために使用される。全てのタイプのポンプが使用可能であり、例えば電気水ポンプである。前記ポンプの流速は、使用溶媒の容積に依存して異なる値を設定し得る。例えば、溶媒水の容積が1リットルである場合、ポンプの流速は、1から2リットル/分に設定され得る。好ましくは溶媒の容積がより大きいと流速も高い。前記ポンプは、前記容器及び受容器間の溶媒を循環させるためであり、前記溶媒の循環の方向は図1に、パイプの内部の矢印で示される。前記溶媒が受容器5へ入ると、溶媒は材料2を通り、これによりこれらの材料に含まれる化合物の抽出が容易となる。次に、溶媒は前記受容器の上部から出て、前記容器内に既に存在する新鮮な溶媒、即ち化合物濃度の低い溶媒と混合される。さらに容器内の溶媒は前記パイプ6の第1の部分を介して出ていく。前記溶媒の循環は従って、閉鎖サイクルを形成し、例えば前記溶媒中の量の測定や味をみたりしてほとんどの化合物が材料から抽出されるまで与えられた時間続けられる。留意されるべきことは、この時間は使用される材料に依存して変更され得るということであり、これはこの側面をさらに詳細に説明することは本発明の目的ではない、ということである。好ましくは、前記容器の容積は、前記受容器よりもずっと大きい、例えば5倍大きいということであり、このことにより受容器から出ていく化合物の高濃度を持つ溶媒が、化合物を低濃度で持つ前記容器な内の溶媒のより大きな容積で希釈されることを保証する、ということである。図2は、溶媒3中に材料2を煎じるための本発明による装置1の第2の実施態様を示す。図1に示された装置に含まれる要素に加えて、この装置は、蓋と類似の方法で、前記受容器の上部に設けられたフィルター10を含む。溶媒が受容器5へ入ると、溶媒の循環は材料を上に押し上げて、容器4の中に入り込み分散する可能性があるが、前記流速が材料の量に対してむしろ重要な場合には特にそうである。このフィルターは従って、材料が受容器5から出ないことを保証する。このフィルターを用いることは、材料が非常に軽いか、又は溶媒よりも低密度である場合にそれらが自然に上方に浮かぶ場合に特に有利である。このフィルターにより、材料は受容器内に保持される。例えば、プラスチック又は金属からなり、メッシュ又はネット構造を持つフィルターが使用され得る。前記フィルターは、煎じる工程を開始する前に、ユーザーにより前記材料が受容器内に導入された後、受容器に密閉されるか付設され得る。図3は、溶媒3に材料2を煎じるための、本発明による装置1の第3の実施態様を示す。図1に示される装置に含まれる要素に加えて、この装置は、加熱システム11を持ち、これが前記溶媒を加熱するために前記容器に隣接して設けられている。前記加熱システムは、図示されているように前記容器の基部内に設けられるか、又は前記容器の壁に沿って設けられ得る図示されていない。前記加熱システムは、有利には、電流により供給される抵抗に対応するものである。前記加熱システムは、前記容器内の溶媒を加熱するものであり、それにより加熱された溶媒が受容器内の材料間を循環することとなる。図4は、溶媒3に材料2を煎じるための、本発明による装置1の第4の実施態様を示す。図1に示される装置に含まれる要素に加えて、この装置は、加熱システム11を持ち、これが前記溶媒を加熱するために前記パイプに隣接して設けられている。前記加熱システムは前記パイプの一部分の沿って設けられ得る。前記加熱システムは有利には、電流で供給される抵抗に対応するものである。前記加熱システムは、前記容器内の溶媒を加熱するためであり、それにより加熱された溶媒が前記受容器内の材料間を循環することとなる。図5は、溶媒3に材料2を煎じるための、本発明による装置1の第5の実施態様を示す。図1に示される装置に含まれる要素に加えて、この装置は、弁13を持ち、これが前記パイプの直列に設けられている。前記弁は、前記容器の底部から前記受容器の底部への溶媒の循環のために第1の位置を取り、及び前記容器から溶媒を取り出すための第2の位置を取り得る。前記第1の位置では、前記弁は前記パイプの区分S0を前記パイプの区分S1へ接続し、これは材料の煎じる間前記位置に対応する。前記第2の位置では、前記弁は前記パイプの区分S0を前記パピプの区分S2へ接続し、これは前記容器から排出する位置に対応する。前記煎じる工程が終了すると、前記容器内の溶媒は、材料から抽出された化合物を含むドリンク/飲料に対応する。前記第2の位置に前記弁が位置することで、容器4からの溶媒が、例えば前記溶媒を例えばグラスなどの他の受容器へ注ぎ込まれる。前記弁は、ユーザーにより手動で操作される弁、又はシステムにより煎じ時間が終了した場合にシステムにより起動される電気弁図示されていないであり得る。留意すべきは、弁13を用いる代わりに、容器4の底部に直接接続されたタップを使用することも可能である。図6は、溶媒内に材料を煎じる本発明により方法を示す。この方法は:図1から図5に示されるように、例えば容器4である前記溶媒を含む容器の底部から、図1から図5に示されるように、例えば受容器5である材料を含む受容器へ、前記溶媒を循環させるステップST1、前記受容器の底部から前記受容器の上部へ前記溶媒を循環させるステップST2、前記受容器の上部から前記容器の底部へ前記溶媒を循環させるステップST3、を含む。この方法は、図1から図5に示されるような本発明の装置により実施される種々のステップを含む。ここまで本発明は、図面及び発明の詳細な説明に基づき説明されてきたが、かかる図面及び説明は例示的なものであり、なんらを限定するものではない;本発明は開示された実施態様に限定されるものではない。例えば、前記容器及び受容器の形状は異なるものであってよく、これらは同じ機能を持つものであってもよい。図2から図5に示される装置の追加の構成は、ここでは図1に示された装置に基づき別々に説明されたが、これらの構成は、図1で示される装置に共に組み込まれることができる。特許請求の範囲で、用語含むとは、他の要素、ステップを除外するものではなく、用語ひとつのとは複数を除外するものではない。特許請求の範囲の符号は、本発明の範囲を限定するように解釈されるものではない。