"低段側圧縮機構および高段側圧縮機構を備え、前記低段側圧縮機構で圧縮した中間圧の冷媒ガスを密閉ハウジング内に吐き出し、その冷媒ガスを前記高段側圧縮機構により吸入して高圧に圧縮する多段圧縮機、放熱器、第1電子膨張弁、気液分離器、第2電子膨張弁および蒸発器をこの順に接続して冷凍サイクルを構成し、前記気液分離器で分離された中間圧冷媒ガスを前記多段圧縮機の前記密閉ハウジング内に注入するインジェクション回路を設け、作動媒体としてCO2冷媒を用いた超臨界サイクルヒートポンプであって、前記多段圧縮機の潤滑油をポリオールエステル系油またはその混合油とするとともに、前記中間圧冷媒の圧力および温度下での前記油の前記CO2冷媒に対する溶解度に基づいて、該溶解度と温度とから前記油の粘度を求め、該油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、第1電子膨張弁を介して前記中間圧冷媒の圧力を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御する制御部を備えていることを特徴とする超臨界サイクルヒートポンプ。前記制御部は、前記インジェクション回路より注入される中間圧冷媒および前記多段圧縮機の吸入冷媒の圧力および温度を検出し、それぞれの冷媒過熱度を前記第1電子膨張弁および前記第2電子膨張弁により目標過熱度に制御するとともに、前記油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、前記第1電子膨張弁を介して前記中間圧冷媒の圧力を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御する構成とされていることを特徴とする請求項1に記載の超臨界サイクルヒートポンプ。前記制御部は、低圧と中間圧および中間圧と高圧の関係により予め設定されている低段側使用制限範囲および高段側使用制限範囲内において、前記密閉ハウジング内の前記油の粘度に応じて使用制限範囲を変化させ、該油の粘度が規定値に満たない場合でも、該規定値よりも低い第2の規定値を満たしておれば、一部の制限された圧力範囲での運転を可能としていることを特徴とする請求項1または2に記載の超臨界サイクルヒートポンプ。CO2冷媒用の圧縮機では、どちらかと云えば、ポリアルキレングリコール系油PAG油の使用が一般的とされている。しかし、PAG油は、CO2冷媒に対する相溶性が低いことから、低温域において冷媒と分離し易く、システム側から圧縮機への油戻りが悪化し易いという課題を有している。特に、特許文献5,6に示されるように、インジェクション回路を設けたものでは、気液分離器内で油が分離し、低圧側冷媒回路からだけではなく、インジェクション回路からの油戻りも悪化し、圧縮機の潤滑性能に影響を及ぼしてしまう等の懸念があった。一方、ポリオールエステル系油POE油は、冷媒に対する相溶性が高く、上記のような問題は生じ難いが、冷媒による希釈率の増大や油粘度の低下等が懸念される。この懸念は、密閉ハウジング内が中間圧とされる多段圧縮機を用いたものでは、中間圧ハウジング内の温度および圧力条件から、高圧ハウジングや低圧ハウジングとされた圧縮機に比べて低くなるものの、潤滑性能に影響を及ぼすことが考えられることから、何らかの制限をする必要があった。本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、圧縮機の潤滑油にPOE油を用いることで、インジェクション回路を設けたシステム側からの油戻り性を向上するともに、POE油を採用した場合の希釈率の増大や油粘度低下の懸念を解消することができる超臨界サイクルヒートポンプを提供することを目的とする。上記した課題を解決するために、本発明の超臨界サイクルヒートポンプは、以下の手段を採用する。すなわち、本発明にかかる超臨界サイクルヒートポンプは、低段側圧縮機構および高段側圧縮機構を備え、前記低段側圧縮機構で圧縮した中間圧の冷媒ガスを密閉ハウジング内に吐き出し、その冷媒ガスを前記高段側圧縮機構により吸入して高圧に圧縮する多段圧縮機、放熱器、第1電子膨張弁、気液分離器、第2電子膨張弁および蒸発器をこの順に接続して冷凍サイクルを構成し、前記気液分離器で分離された中間圧冷媒ガスを前記多段圧縮機の前記密閉ハウジング内に注入するインジェクション回路を設け、作動媒体としてCO2冷媒を用いた超臨界サイクルヒートポンプであって、前記多段圧縮機の潤滑油として、ポリオールエステル系油またはその混合油を用いるとともに、前記中間圧冷媒の圧力および温度下での前記油の前記CO2冷媒に対する溶解度に基づいて、該溶解度と温度とから前記油の粘度を求め、該油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、第1電子膨張弁を介して前記中間圧冷媒の圧力を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御する制御部を備えていることを特徴とする。本発明によれば、多段圧縮機の中間圧とされる密閉ハウジング内に、気液分離器で分離された中間圧冷媒ガスを注入するインジェクション回路を備え、作動媒体としてCO2冷媒を用いた超臨界サイクルヒートポンプにあって、多段圧縮機の潤滑油に、ポリオールエステル系油またはその混合油を用いるとともに、該油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、第1電子膨張弁を介して中間圧冷媒の圧力を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御する制御部を備えているため、CO2冷媒に対して相溶性が高いポリオールエステル系油またはその混合油POE油を用いることにより、システム側から多段圧縮機への油戻り性を向上することができるとともに、中間圧冷媒の圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御して該油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすることで、冷媒の圧力や温度によって左右される油の希釈率の増大や油粘度の低下を防止することができる。従って、多段圧縮機内の潤滑油不足や油の希釈率の増大、粘度の低下等による潤滑性能の低下を解消し、その信頼性を確保することができる。さらに、本発明の超臨界サイクルヒートポンプは、上記の超臨界サイクルヒートポンプにおいて、前記制御部は、前記インジェクション回路より注入される中間圧冷媒および前記多段圧縮機の吸入冷媒の圧力および温度を検出し、それぞれの冷媒過熱度を前記第1電子膨張弁および前記第2電子膨張弁により目標過熱度に制御するとともに、前記油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、前記第1電子膨張弁を介して前記中間圧冷媒の圧力を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御する構成とされていることを特徴とする。本発明によれば、制御部が、インジェクション回路より注入される中間圧冷媒および多段圧縮機の吸入冷媒の圧力および温度を検出し、それぞれの冷媒過熱度を第1電子膨張弁および第2電子膨張弁により目標過熱度に制御するとともに、油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、第1電子膨張弁を介して中間圧冷媒の圧力を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御する構成とされているため、インジェクション回路が接続されている気液分離器の前後に設けられている既設の第1電子膨張弁および第2電子膨張弁を制御することによって、新たな機器を追加設置することなく、制御部のソフト変更のみでPOE油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープし、油の希釈率の増大や油粘度の低下を防止することができる。従って、ハード構成の複雑化を避けつつ、相溶性の高いPOE油を用いて簡易に潤滑性能の改善を図ることができる。さらに、本発明の超臨界サイクルヒートポンプは、上述のいずれかの超臨界サイクルヒートポンプにおいて、前記制御部は、低圧と中間圧および中間圧と高圧の関係により予め設定されている低段側使用制限範囲および高段側使用制限範囲内において、前記密閉ハウジング内の前記油の粘度に応じて使用制限範囲を変化させ、該油の粘度が規定値に満たない場合でも、該規定値よりも低い第2の規定値を満たしておれば、一部の制限された圧力範囲での運転を可能としていることを特徴とする。さらに、本発明によれば、制御部が、低段側の低圧と中間圧および高段側の中間圧と高圧の関係により予め設定されている低段側使用制限範囲および高段側使用制限範囲内において、密閉ハウジング内の油の粘度に応じて使用制限範囲を変化させ、該油の粘度が規定値に満たない場合でも、該規定値よりも低い第2の規定値を満たしておれば、一部の制限された圧力範囲での運転を可能としているため、密閉ハウジング内のPOE油の粘度が規定値を満たしていない場合であっても、第2の規定値を満たしておれば、上記使用制限範囲内の一部の制限された圧力範囲例えば、図2に示す制限線Lよりも下側の圧力範囲で運転することができる。従って、油温の上昇によるPOE油17の粘度低下による潤滑性能の低下を確実に阻止することができるともに、システム側の運転の自由度を確保することができる。本発明によると、CO2冷媒に対して相溶性が高いポリオールエステル系油またはその混合油POE油を用いることにより、システム側から多段圧縮機への油戻り性を向上することができるとともに、中間圧冷媒の圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御して該油の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすることで、冷媒の圧力や温度によって左右される油の希釈率の増大や油粘度の低下を防止することができるため、多段圧縮機内の潤滑油不足や油の希釈率の増大、粘度の低下等による潤滑性能の低下を解消し、その信頼性を確保することができる。以下に、本発明の一実施形態について、図1ないし図4を参照して説明する。図1には、本発明の一実施形態に係るCO2冷媒を用いた超臨界サイクルヒートポンプの冷凍サイクル図が示されている。超臨界サイクルヒートポンプCO2サイクルヒートポンプ1は、多段圧縮機2を備えており、この多段圧縮機2、オイルセパレータ3、放熱器4、第1電子膨張弁5、気液分離器6、第2電子膨張弁7および蒸発器8をこの順に順次冷媒配管9を介して接続することにより、閉サイクルの冷媒回路冷凍サイクル10を構成している。さらに、上記冷媒回路冷凍サイクル10には、気液分離器6で分離された中間圧の冷媒ガスを多段圧縮機2の中間圧とされる密閉ハウジング14内に注入するインジェクション回路11が設けられているとともに、オイルセパレータ3内で冷媒ガスから分離された潤滑油を、インジェクション回路11中に設けられている熱交換器12を介して中間圧冷媒ガスと熱交換させた後、多段圧縮機2の吸入冷媒配管9A中に戻す油戻し回路13が設けられている。多段圧縮機2は、単一の密閉ハウジング14内に図示省略の電動モータが内蔵されるとともに、該電動モータを介して駆動される低段側圧縮機構15および高段側圧縮機構16の2つの圧縮機構が設置されたものである。この多段圧縮機2は、低段側圧縮機構15により蒸発器8で蒸発された低圧の冷媒ガスを吸込み、それを中間圧まで圧縮して密閉ハウジング14内に吐出し、その中間圧冷媒ガスを高段側圧縮機構16により吸入して高圧に2段圧縮し、該高圧冷媒ガスを多段圧縮機2に接続されているオイルセパレータ3に吐出する構成とされている。なお、低段側圧縮機構15および高段側圧縮機構16には、ロータリ式、スクロール式、その他の様々な形式の圧縮機構を単一もしくは混在させて使用することができる。多段圧縮機2の中間圧とされる密閉ハウジング14内の底部には、低段側圧縮機構15および高段側圧縮機構16の摺動部位を潤滑するための潤滑油冷凍機油17が一定量充填されており、給油ポンプを介して摺動部位に強制給油されるようになっている。本実施形態では、この潤滑油17として、CO2冷媒に対して相溶性が高いとされているポリオールエステル系油POE油またはその混合油以下、単にPOE油と称する。が用いられている。オイルセパレータ3は、多段圧縮機2から吐出されたCO2冷媒中に含まれている潤滑油17を分離し、油戻し回路13を介して多段圧縮機2の吸入冷媒配管9Aに戻すものである。放熱器4は、高温高圧の冷媒ガスと冷却媒体とを熱交換し、冷媒ガスを放熱させて超臨界状態もしくは凝縮液化状態とすることにより、その冷媒を第1電子膨張弁5へと流出させるものである。第1電子膨張弁5は、高圧の冷媒を中間圧に減圧し、気液分離器6に供給するものである。この第1電子膨張弁5は、ヒートポンプ1の性能、能力が最大化されるとともに、後述のように潤滑油17として用いられるPOE油の粘度が一定の粘度ゾーン以上をキープするように、中間圧冷媒の圧力および温度を計測し、その過熱度を目標値に制御するものである。気液分離器6は、中間圧に減圧された気液二相のCO2冷媒を気液分離し、ガス冷媒を気液分離器6からインジェクション回路11を経て多段圧縮機2の密閉ハウジング14内にインジェクションするとともに、液冷媒を第2電子膨張弁7に向って流出させるものである。第2電子膨張弁7は、中間圧の液冷媒を減圧し、低圧低温の気液二相冷媒として蒸発器8に供給するものであり、多段圧縮機2に吸入される低圧冷媒ガスの圧力および温度を計測し、蒸発器8出口の冷媒過熱度を目標値に制御するものである。蒸発器8は、第2電子膨張弁7からの気液二相冷媒を被冷却媒体と熱交換させ、被冷却媒体から吸熱して気液二相冷媒を蒸発させることにより、低温低圧のガス冷媒として多段圧縮機2に吸入させるものである。以上によって、多段圧縮機2の中間圧雰囲気とされている密閉ハウジング14内に、気液分離器6からの中間圧冷媒ガスをインジェクションするインジェクション回路11を備えた超臨界サイクルヒートポンプ1が構成されている。上記超臨界サイクルヒートポンプ1の冷媒回路冷凍サイクル10には、多段圧縮機2からの吐出配管に、吐出冷媒ガスの圧力および温度を検出する吐出圧力センサ18および温度センサ19が設けられ、多段圧縮機2の吸入冷媒配管9Aに、吸入冷媒ガスの圧力および温度を検出する吸入圧力センサ20および温度センサ21が設けられ、更にインジェクション回路11に、中間圧冷媒の圧力および温度を検出する中間圧力センサ22および温度センサ23が設けられている。また、多段圧縮機2における密閉ハウジング14の底部に、潤滑油17の油温を検出する油温センサ24が設けられている。吐出圧力センサ18および温度センサ19の検出値は、高圧保護、吐出温度制御あるいは吐出過熱度制御等に用いられ、吸入圧力センサ20および温度センサ21は、低圧保護および第2電子膨張弁7による吸入過熱度制御に用いられるものである。更に、中間圧力センサ22、温度センサ23および油温センサ24の検出値は、潤滑油17として用いられるPOE油の粘度を一定の粘度ゾーンにキープするための以下の制御に用いられるものである。POE油17の粘度は、制御部25を介して以下の通り制御されるようになっている。POE油17の粘度は、圧力および温度によって決まるCO2冷媒に対する溶解度に依存している。POE油17のCO2冷媒に対する溶解度は、図3に示される温度をパラメータとした圧力-溶解度特性図から明らかな通り、温度が同じであれば、圧力が高くなる程、溶解度が大きくなり、また、圧力が同じであれば、温度が低くなる程、溶解度が大きくなる特性を有しており、例えば、圧力が5.4MPaの場合、温度が60°Cであれば、溶解度は20wtとなる。一方、POE油17のCO2冷媒溶解時の粘度は、図4に示される溶解度をパラメータとした温度-粘度特性図から明らかな通り、温度が同じであれば、溶解度が高い程、粘度が低くなり、また、溶解度が同じであれば、温度が高くなる程、粘度が低くなる特性を有しており、例えば、溶解度が上記の如く20wtの場合、温度が40°Cであれば、粘度は5.0mPa.sとなる。このように、中間圧とされる多段圧縮機2の密閉ハウジング14内に充填されているPOE油17の粘度は、中間圧冷媒の圧力、温度を計測することにより把握でき、このことは、中間圧冷媒の圧力、温度を制御することにより、POE油17の粘度をコントロールできることを意味する。そこで、CO2冷媒に対して相溶性が高いPOE油17に冷媒が溶け込んで希釈率が増大したり、それによって油の粘度が低下したりしないように、POE油17の粘度が一定の粘度ゾーン以上をキープするように制御部25により、第1電子膨張弁5を介して中間圧冷媒の圧力および温度を制御している。つまり、中間圧冷媒の圧力および温度を中間圧力センサ22および温度センサ23で計測し、その圧力および温度下でのPOE油17のCO2冷媒に対する溶解度を図3から求め、該溶解度と温度とから図4によりPOE油17の粘度を求める。そして、その粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、制御部25により第1電子膨張弁5を介して中間圧冷媒の圧力および温度を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御することで、POE油17の粘度を一定の粘度ゾーン以上としている。また、制御部25は、インジェクション回路11より密閉ハウジング14内に注入される中間圧冷媒および多段圧縮機2への吸入冷媒の圧力および温度を中間圧力センサ22および温度センサ23、吸入圧力センサ20および温度センサ21により検出し、それぞれの冷媒過熱度を第1電子膨張弁および第2電子膨張弁により目標過熱度例えば、中間圧力飽和温度αdegおよび吸入圧力飽和温度αdegに制御するとともに、POE油17の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、第1電子膨張弁5を介して中間圧冷媒の圧力および温度を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御している。さらに、本実施形態では、超臨界サイクルヒートポンプ1の多段圧縮機2が2段圧縮機とされていることから、それが運転可能な圧力範囲として、上述の点を考慮の上、図2に示されるように、低段側の低圧と中間圧および高段側の中間圧と高圧の関係を基に、低段側使用制限範囲および高段側使用制限範囲を予め設定している。そして、例えば、POE油17の粘度の規定値第1の閾値を5.0mPa.sとした場合、該POE油17の粘度が、この規定値以上の粘度であれば、上記使用制限範囲の全ての領域において超臨界サイクルヒートポンプ1多段圧縮機2が運転可能とされている。加えて、本実施形態においては、密閉ハウジング14内のPOE油17の粘度が、上記規定値第1の閾値を満たしていない場合であっても、一部の領域で運転が可能とされている。すなわち、密閉ハウジング14内のPOE油17の粘度が、上記の規定値5.0mPa.sよりも低い第2の規定値第2の閾値である、例えば3.0mPa.sを満たしておれば例えば、4.0mPa.sの場合、上記の使用制限範囲において、制限線Lよりも下側の圧力範囲でのみ運転可能とされている。これは、制限線Lよりも下側の範囲では、軸受の負荷が減少するため、必要とする粘度も小さくなることに由来する。これによって、油温の上昇によるPOE油17の粘度低下による潤滑性能の低下を確実に阻止することができるともに、超臨界サイクルヒートポンプ1側の運転の自由度を確保することが可能となる。以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。上記の超臨界サイクルヒートポンプ1において、多段圧縮機2の低段側圧縮機構15で中間圧に圧縮されたCO2冷媒は、密閉ハウジング14内に吐き出され、インジェクション回路11より密閉ハウジング14内に注入される中間圧の冷媒ガスと共に高段側圧縮機構16に吸入される。この冷媒は、高段側圧縮機構16で高圧に2段圧縮され、冷媒回路冷凍サイクル10側へと吐出され、オイルセパレータ3で冷媒ガス中の潤滑油17が分離された後、放熱器4に導入される。放熱器4に導入された冷媒は、冷却媒体に放熱することにより超臨界状態もしくは凝縮液化状態とされ、第1電子膨張弁5で中間圧に減圧されることにより気液二相状態となって気液分離器6に至り、そこで中間圧液冷媒と中間圧ガス冷媒とに分離される。分離された中間圧ガス冷媒は、インジェクション回路11を介して上記の如く多段圧縮機2の密閉ハウジング3内にインジェクションされる。一方、中間圧液冷媒は、第2電子膨張弁7で再度減圧されることにより、低温低圧の気液二相冷媒となって蒸発器8に供給される。蒸発器8に流入した低圧低温の気液二相冷媒は、蒸発器8を流通する間に被冷却媒体と熱交換され、被冷却媒体から吸熱することにより蒸発される。この低圧冷媒ガスは、吸入冷媒配管9Aを介して油戻し回路13からの油と合流して多段圧縮機2の低段側圧縮機構15に吸入され、再び圧縮される。以上のサイクルが繰り返される間、放熱器4での放熱を利用することにより、暖房、加熱あるいは給湯等に供することができ、一方、蒸発器8での吸熱作用を利用することにより、冷房あるいは冷却に供することができる。この間、放熱器4からの放熱を暖房、加熱、給湯等に利用する場合においては、放熱器4を流れる冷媒に、インジェクションによる中間圧冷媒が加わるため、冷媒循環量が増大され、その分暖房、加熱、給湯能力を向上することができる。また、蒸発器8での吸熱を冷房、冷却等に利用する場合においては、エンタルピが増大され、蒸発器8で蒸発される冷媒の熱量が増加されるため、その分冷房、冷却能力を向上することができる。また、本実施形態においては、多段圧縮機2の密閉ハウジング14内に充填する潤滑油冷凍機油17として、CO2冷媒に対して相溶性が高いとされているPOE油を用いている。このため、気液分離器6を設けた気液分離方式のインジェクション回路11を備えている超臨界サイクルヒートポンプ1であっても、気液分離器6で油が分離され、油戻り性が悪化して多段圧縮機2内の潤滑油が不足する等の事態を招く虞がなく、多段圧縮機2での潤滑性能を確実に確保し、その信頼性を向上することができる。さらに、POE油17は、CO2冷媒に対して相溶性が高いことから、冷媒による希釈率の増大や粘度の低下が懸念されているが、中間圧冷媒の圧力および温度下でのPOE油17のCO2冷媒に対する溶解度に基づいて、その溶解度と温度とからPOE油17の粘度を求め、該POE油17の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、第1電子膨張弁5を介して中間圧冷媒の圧力および温度を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御する制御部25を備えており、これによって、中間圧冷媒の圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御してPOE油17の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープし、冷媒の圧力や温度によって左右されるPOE油17の希釈率の増大や粘度の低下を防止している。このため、多段圧縮機2内のPOE油17の希釈率の増大、粘度の低下等による潤滑性能の低下を解消し、その信頼性を確保することができる。また、上記制御部25は、インジェクション回路11を介して多段圧縮機2の密閉ハウジング14内に注入される中間圧冷媒ガスおよび多段圧縮機2に吸入される冷媒ガスの圧力および温度を検出し、それぞれの冷媒過熱度を第1電子膨張弁5および第2電子膨張弁7により目標過熱度例えば、中間圧力飽和温度αdegおよび吸入圧力飽和温度αdegに制御するとともに、POE油17の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープすべく、第1電子膨張弁5を介して中間圧冷媒の圧力および温度を制御し、その圧力を予め設定されている使用制限範囲に制御するように構成されている。このため、インジェクション回路11が接続されている気液分離器6の前後に設けられている既設の第1電子膨張弁5および第2電子膨張弁6を制御することにより、新たな機器を追加設置することなく、制御部25のソフト変更のみでPOE油17の粘度を一定の粘度ゾーン以上にキープし、POE油17の希釈率の増大や粘度の低下を防止することができる。従って、ハード構成の複雑化を避けつつ、相溶性の高いPOE油17を用いて簡易に潤滑性能の改善を図ることができる。さらに、本実施形態では、多段圧縮機2が2段圧縮機とされており、図2に示されるように、低段側の低圧と中間圧および高段側の中間圧と高圧の関係により予め設定されている低段側使用制限範囲および高段側使用制限範囲内において、密閉ハウジング14内のPOE油17の粘度に応じて使用制限範囲を変化させ、POE油17の粘度が規定値第1の閾値に満たない場合でも、該規定値よりも低い第2の規定値第2の閾値を満たしておれば、一部の制限された圧力範囲での運転を可能としている。このため、密閉ハウジング14内のPOE油17の粘度が規定値を満たしていない場合であっても、第2の規定値を満たしておれば、使用制限範囲内の一部の制限された圧力範囲例えば、図2に示す制限線Lよりも下側の圧力範囲で運転することができる。従って、油温の上昇によるPOE油17の粘度低下による潤滑性能の低下を確実に阻止することができるともに、超臨界サイクルヒートポンプ1側の運転の自由度を確保することができる。なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、オイルセパレータ3、熱交換器12、油戻し回路13が設けられている例について説明したが、これらは必須のものではなく、省略されてもよい。また、多段圧縮機2は、密閉ハウジング14内に内蔵される電動モータ、低段側圧縮機構15および高段側圧縮機構16が、如何なる配置構成とされたものであってもよい。さらに、本発明に係る超臨界サイクルヒートポンプ1は、空調機や給湯機等に限定されることなく、幅広い用途に適用可能であり、多段圧縮機2の吐出側と吸入側間に四方切換弁を設け、冷媒回路冷凍サイクル10を加熱サイクルと冷却サイクルとに切換え可能としたものにも適用できることはもちろんである。"