筐体の上部に投入口を有すると共に該投入口の下方に排出口を有し、前記投入口の下方の筐体内に水平方向を向き駆動手段により駆動される回転体を配置し、該回転体に放射方向に向けてほぐし部材を設け、前記回転体と同じ高さ位置から前記投入口の下端に至る前記筐体の内壁を前記ほぐし部材に対するクリアランスの小さなほぐし面とクリアランスの大きい予備ほぐし面の順に前記ほぐし部材の先端が画く回転円とほぼ平行に連続して形成し、前記ほぐし面と前記予備ほぐし面との境界部である前記ほぐし面の入口近傍は前記投入口から前記予備ほぐし面に向けて回転する前記ほぐし部材の先端の回転円に近接させ、前記ほぐし面の入口近傍において前記投入口から投入された麺線塊を前記ほぐし部材によりほぐすことを特徴とする麺線塊ほぐし装置。前記回転体は回転軸としたことを特徴とする請求項1に記載の麺線塊ほぐし装置。前記回転体は回転ドラムとしたことを特徴とする請求項1に記載の麺線塊ほぐし装置。前記ほぐし面及び予備ほぐし面は円弧面としたことを特徴とする請求項1~3の何れか1つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。前記ほぐし面の円弧面はほぐし部材の先端が通過する回転円と略同心としたことを特徴とする請求項4に記載の麺線塊ほぐし装置。前記ほぐし面は前記回転体と同じ高さ位置から上方にほぐし角60 ゚に渡って設けたことを特徴とする請求項1~5の何れか1つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。前記ほぐし部材は前記回転体に対し等角度分割した複数方向に設けたことを特徴とする請求項1~6の何れか1つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。前記ほぐし部材の先端は断面半円状としたことを特徴とする請求項1~7の何れか1つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。前記ほぐし部材は複数の丸棒から成り、前記回転体の軸方向に沿って櫛歯状に配列したことを特徴とする請求項1~8の何れか1つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。前記ほぐし部材は板体状のほぐし板とし、前記回転体の軸方向に沿って配置したことを特徴とする請求項1~8の何れか1つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。特許文献1においては、麺線塊の後ほぐし工程で用いる回転ほぐし機が開示されているが、回転ほぐし機の構造としては、高速回転している2枚羽根の説明にとどまっている。特許文献2、3においては、即席麺のほぐし装置として、回転する打麺子を使用した装置が示されている。図14に示すように、回転軸1により回転する複数の棒体から成る櫛歯状に配列された打麺子2が、水が加えられ上方の投入口3から落下してくる麺線塊を壁面に叩き付けてほぐしている。しかし、投入口3につながる壁面4は鉛直面とされ、更に回転軸1と同じ高さ位置から下方に延在した円弧状の内壁5が形成され、打麺子2はこの円弧状の内壁5との間でほぐし作用を行っている。打麺子2は麺線塊を内壁5で下方に向けて叩き付け突きほぐすが、麺線塊は下方向に移動し易いので、内壁5を短時間で通過してしまい、麺線塊を効果的にほぐすには不十分である。本発明の目的は、上述のほぐし麺において、ほぐし面、予備ほぐし面を用いて、よりほぐれ性が良い麺線を得るための麺線塊ほぐし装置を提供することにある。上記目的を達成するための本発明に係る麺線塊ほぐし装置は、筐体の上部に投入口を有すると共に該投入口の下方に排出口を有し、前記投入口の下方の筐体内に水平方向を向き駆動手段により駆動される回転体を配置し、該回転体に放射方向に向けてほぐし部材を設け、前記回転体と同じ高さ位置から前記投入口の下端に至る前記筐体の内壁を前記ほぐし部材に対するクリアランスの小さなほぐし面とクリアランスの大きい予備ほぐし面の順に前記ほぐし部材の先端が画く回転円とほぼ平行に連続して形成し、前記ほぐし面と前記予備ほぐし面との境界部である前記ほぐし面の入口近傍は前記投入口から前記予備ほぐし面に向けて回転する前記ほぐし部材の先端の回転円に近接させ、前記ほぐし面の入口近傍において前記投入口から投入された麺線塊を前記ほぐし部材によりほぐすことを特徴とする。本発明に係る麺線塊ほぐし装置によれば、蒸麺又は茹で麺を所定長に切断した後の麺線塊をほぐし部材とほぐし面、予備ほぐし面とにより強制的にほぐし、ほぐれ具合の良い麺線を得ることができる。本発明を図1~図13に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。図1は実施例1の麺ほぐし装置の要部斜視図、図2は断面図である。麺製造工程の蒸茹工程と乾燥工程の間にほぐし工程が設けられている。このほぐし工程で用いられる麺ほぐし装置においては、金属製の筐体11の中央部に、図示しない電動機などの駆動手段により駆動される回転軸12が水平方向に設けられている。そして、この回転軸12の軸方向に直交、つまり回転軸12に対し放射方向の対向する例えば2方向即ち2列に、ほぐし部材として、金属製の棒体から成り回転方向に膨出するように弯曲した所定長の複数のほぐし棒13が櫛歯状に配列されて固定されている。回転軸12は例えば断面が正六角形の多角棒とされ、ほぐし棒13は正六角形の一辺にビスや溶接により固定されることにより正確に位置決めされ、回転軸12により図1、図2において反時計方向に回転するようにされている。また、ほぐし棒13は例えば直径8mmの丸棒とされ、ほぐし棒13の先端13aは半球状とされており、ほぐし棒13は麺線塊を切断しないように丸味を帯びるように製作することが好ましい。更に、ほぐし棒13同士は例えばその直径と同程度の間隔をおいて配列されているが、2方向に突出したほぐし棒13において、回転軸12の同じ長さ位置に固定するのではなく、一方側のほぐし棒13の隙間位置に他側のほぐし棒13を配置するようにしてもよい。筐体11内には、ほぐし棒13の先端13aが通過する回転円よりも僅かに径が大の略同心円で、曲率半径が例えば9cmの断面円弧状の内壁14が設けられている。また、筐体11の上部中央には麺線塊の投入口15が設けられ、投入口15の下方には排出口16が設けられている。筐体11の幅は麺線製造ラインの幅に対応して変えることができ、例えば数10cm~1m程度とされ、投入口15、排出口16の幅も同程度とされている。回転軸12により、ほぐし棒13が図2の矢印方向に示す反時計方向に高速回転し、ほぐし棒13の先端13aが内壁14に近接して移動する。内壁14の回転軸12と同じ高さの水平位置hから投入口15の下端15aに至る間の内壁14として、クリアランスの小さな円弧状のほぐし面17、クリアランスの大きな円弧状の予備ほぐし面18がほぐし棒13の先端13aが描く回転円とほぼ平行に連続して形成されている。蒸麺又は茹で麺から成る麺線塊、或いは麺線が予備ほぐし面18でひとかたまりになった麺線塊は、予備ほぐし面18で滞留している間にほぐし棒13によって予備的にほぐされる。次いで、予備ほぐし面18とほぐし面17との境界部、即ちほぐし面17の入口17a付近を通過するときに、ほぐし棒13により効果的にほぐされる。なお、ほぐし面17の入口17aはほぐし棒13の押圧力により麺線塊が切断されないように、角状とせずに若干丸みを帯びるように形成することが好ましい。ほぐし面17、予備ほぐし面18は内壁14の上方に形成され、内側に覆い被さった面であり、特にほぐし面17の入口17aの近傍は麺線塊を効果的にほぐすために必要な個所である。図3に示すように、投入口15から筐体11内に投入された1食分の麺線塊Nは、水の混入と共に回転軸12の回転に伴うほぐし棒13により反時計方向に送られ、予備ほぐし面18においてほぐし棒13により予備的にほぐされる。次いで、麺線塊Nはほぐし面17の入口17aに達し、麺線塊Nはほぐし面17とほぐし棒13の間のクリアランスの小さな狭いスペースに強制的に送り込まれる。麺線塊Nはこの狭いスペースを通過しながら、ほぐし棒13による高速で繰り返される叩き付け動作により主としてほぐされる。麺線塊Nがほぐし面17の入口17aの付近に存在する間に、ほぐし棒13の先端13aは麺線塊Nに対し交互に10数回から数10回繰り返して麺線塊Nを突きほぐし、麺線塊Nは切断されることなく、ほぐし棒13により代わる代わるほぐされる。図4はほぐし装置に投入する前の麺線塊Nの写真であり、図5はほぐし装置から排出された麺線塊Nの写真である。ほぐし前の麺線塊Nには、複数本の麺線同士が接着した束が見受けられるが、ほぐし後においてはこの束は減少してほぐし効果が生じている。ほぐし面17とほぐし棒13とのクリアランスは、ほぐし効果をより効果的にするためには、4~5mm程度が好適である。クリアランスを小さくするほど、麺線塊Nをほぐし面17の入口17aの付近で保持するための抵抗は得られるが、小さくし過ぎると麺線塊Nを傷付けたり、ほぐし面17にほぐし棒13が接触する虞れがある。また、当然のことながら、このクリアランスを大きくし過ぎると、麺線塊Nに抵抗を与えることができなくなり、麺線塊Nは短時間でほぐし面17を通過してしまうことになる。本出願に先立ち、本出願人は特願2010-537611号において、予備ほぐし面18はなく、ほぐし面17のみを有する麺線塊ほぐし装置を出願した。次の表1、表2はこの先願におけるほぐし面17の有り、無しによるほぐれ具合の比較試験であり、ほぐし面有りとは図6に示す状態で、クリアランスが5mmであり、無しとは図14に示す状態である。蒸麺を得るために、小麦粉900g、馬鈴薯澱粉100gの粉原料に対し、炭酸ナトリウム3g、食塩10gを330mlの水に溶解したコネ水を用いて混捏、圧延して、切刃20番、麺厚1.2mmの麺線を切り出し、麺線にウェーブ形成を施し、連続的に蒸煮した。その後に、長さ60cm程度にカットした重量100gの1食分のひとかたまりの蒸麺線塊を真水30mlを噴き付けてから麺ほぐし装置に投入し、各20回の通過試験を行った。なお、時間はストップウォッチにより計測した。回転軸12の回転数は1000rpm回転分とし、ほぐし棒13には実施例1のような丸棒弯曲アームを使用した。なお、以下のほぐれ具合の評価の◎は極めて良好、○は良好、△は普通、×は悪いである。表1投入した麺線塊が排出されるまでの時間秒とほぐれ具合の性状試験回数ほぐし面無しほぐし面有り200557平均0833平均ほぐれ具合△◎表2投入した麺線塊が投入口15から見えなくなるまでの時間秒試験回数ほぐし面無しほぐし面有り200319平均0635平均表1の結果から、ほぐし面の効果は時間により判断できる。即ち、時間のうちの多くは、ほぐし面無しの場合には図14において麺線塊Nが内壁5の上部に留まる時間であり、ほぐし面有りの場合には図7に示すように麺線塊Nがほぐし面17の入口17a付近に留まる時間である。従って、麺線塊Nが受ける抵抗の大きさは時間で表すことができ、時間の違いが麺のほぐし効果の差となる。表1、表2の何れの場合においても、ほぐし面有りの方が時間が大きく、このことから内壁14に設けたほぐし面17は麺線塊Nに対するほぐし効果があることが分かる。図8は図14の従来装置におけるほぐし現象の説明図である。従来例のほぐし装置は、投入口3から麺線塊を投入したときに、ほぐしが行われる内壁5の円弧面の上部位置において、麺線塊N自体の重力の方向と打麺子2が麺線塊Nに与える力のベクトル方向は共に同じ下方を向いている。つまり、従来例では麺線塊Nの落下方向と同一方向の力を打麺子2により与えているので、麺線塊Nは容易に内壁5を通過してしまい、内壁5で滞留する時間が少ない。これに対して、本実施例1の麺線塊ほぐし装置では、図3に示すように投入口15から麺線塊Nを投入したときに、麺線塊Nが予備ほぐし面18において、ひとかたまりとなって滞留し、ほぐし棒13により予備的にほぐされる。更に、クリアランスの小さなほぐし面17の入口17aを通過する際に、ほぐし棒13が麺線塊Nに与える力のベクトル方向は斜め方向を向いており、麺線塊N自体の重力の方向つまり落下方向とは異なっている。この力の方向の相異があるために、麺線塊Nには落下方向の力のみではなく斜め方向の力も加わり、麺線塊Nはほぐし面17の入口17a付近に滞留する時間が増加する。この間に、ほぐし棒13はほぐし面17と共働して麺線塊Nに対し、叩き付け、櫛けずる動作を連続的に与えることができる。このように本実施例1では、ほぐし面17とほぐし棒13の間のクリアランスを小さく、特に入口17a付近でより小さくすることで、麺線塊Nは予備ほぐし面18からこの狭いスペースに入り込む過程において、ほぐし棒13により強制的にほぐし作用を受け、麺線塊Nは有効にほぐされる。ほぐし面17の入口17aを内壁14の何処に設置するかは、麺線塊に対するほぐし棒13の作用を考えると重要である。内壁14の高さ位置hよりも上流側にほぐし面17を設けることでほぐし効果が得られ、麺線塊をほぐすための抵抗を大きくすることができる。しかし、従来例のように、内壁14の高さ位置hよりも下側にほぐし面を設けても、麺線塊が短時間で通過し、ほぐし効果を得るための十分な抵抗が得られない。表3は予備ほぐし面18のほぐし棒13に対する図9に示すクリアランスの違いによるほぐし効果を示している。試験方法は先の実験と同様とし、予備ほぐし面18のクリアランスを変えて試験を行った。図9aの予備ほぐし面18のほぐし棒13に対するクリアランスは10mm、bは15mm、cは20mmであり、ほぐし面17のクリアランスは全て5mmである。また、回転軸12の中心と同じ高さの水平位置hからほぐし面17の入口17aに至るほぐし面17のほぐし角αは60 ゚である。また、比較として、予備ほぐし面無しのタイプの試験dも同時に行った。この予備ほぐし面18がない装置としては、図6に示す装置を使用し、ほぐし面17のクリアランスは5mmであり、ほぐし角αは90 ゚である。表3投入した麺線塊が排出されるまでの時間秒試験回数abcd1091091076081208808707808230910840820784088090081079509408808608160920870780787091086079080808908907607790900920800821009409107908311092087081082120890910800841309009107607914091089079078150920900770791608808808108017088091082081180900910790831909108907808020093087079079平均0906089007940803この表3から、予備ほぐし面18はほぐし面17のクリアランスよりも大きな適切なクリアランスとすることにより、予備ほぐし面18でひとかたまりとなった麺線塊を予備的にほぐす効果があることが分かる。予備ほぐし面18のクリアランスが20mmで、予備ほぐし面無しのタイプとほぼ同等な効果を得ることができ、予備ほぐし面18のクリアランスを10~15mmにすることで、予備ほぐし面18の効果を得る。即ち、予備ほぐし面18を設置することで、ほぐし時間を長くとることができるため、更に麺線塊を効果的にほぐすことが可能となる。また、表4は回転軸12の回転数と麺線塊のほぐれ具合の関係である。試験方法は図9aに示す装置を用いて試験を行った。表4回転軸12の回転数に対する麺線塊のほぐれ具合rpm100300500800100012001500ほぐれ具合×××○◎◎◎この表4の結果から、回転軸12の回転数は800rpm以上が好ましい。回転数が低く過ぎると、麺線塊がほぐし棒13に引っ掛からず、回転軸12の方向に落下してしまうことになる。そして、1食分の麺線塊に対して、ほぐし棒13による作用回数が多いほどほぐれ具合が良くなることを示している。図10は内壁14の変形例の断面図である。内壁14の水平位置hよりも下方の円弧面は省略されている。この下方の円弧面は従来例においてほぐし面として使用されており、ほぐし効果がないわけではないが、実施例のように上方にほぐし面17、予備ほぐし面18を設ければ下方の円弧面は殆ど効果はなく、上方にほぐし面17、予備ほぐし面18が存在すれば足りる。また、ほぐし棒13の形状は図1に示す櫛歯状以外にも、図11a~cに示すように、ほぐし棒13同士を連結したり、板体にほぐし棒13を取り付けたり、直棒から成るほぐし棒13等を適宜に選択可能である。しかし、bに示すようにほぐし棒13を支持する部材の面の大きさを大きくし過ぎると、空気抵抗が大となり風を発生させる不具合がある。更に、麺線塊を効果的にほぐすためには、ほぐし棒13のほぐし面17、予備ほぐし面18に対するクリアランスを調整したり、麺線塊を引っ掻くような工夫をほぐし棒13に施すことによって、より良いほぐし効果が得られる。例えば、単純な丸棒よりは、その先端に凹凸を設けるように工夫することが好ましく、実施例1のような弯曲アームを使用することで、ほぐし棒13への麺線塊の巻き付きを少なくすることができる。また、実施例1においては、回転軸12からほぐし棒13を2方向に突出したが、このほぐし棒13は1方向でも、或いは回転軸12に対し等角度分割した3方向以上の複数方向に設けてもよい。ただし、この数は回転軸12の回転数とも関連するので、適宜に選択すればよい。更に、麺線塊により大きな抵抗を与えるために、ほぐし面17、予備ほぐし面18にエンボス等の凹凸部を設けたり、ほぐし面17、予備ほぐし面18の麺線塊の移動方向と直交する方向に微少な突条を波型に設けることも好適である。図12は実施例2の要部構成図を示し、ほぐし部材として、板体状の2枚のほぐし板19が回転軸12に固定され、このほぐし板19は回転方向に向けて膨らむように弯曲していることが好ましい。この場合に、ほぐし板19の先端19aは断面半円状として、麺線塊を傷付けないようにすることが好適である。また、このほぐし板19には風の発生を少なくするために、適宜に通風孔19bを設けることも有効である。この実施例2のほぐし板19はほぐし棒13に比較すると、麺線塊を櫛けずるという作用はないが、ほぐし板19の先端19aとほぐし面17の入口17a付近で麺線塊をほぐすことにおいて同様の効果が得られ、ほぐし棒13のように間隙がないのでその分だけ、ほぐし効果が大きいとも云える。図13は実施例3の要部構成図である。回転体として回転軸12の代りに軸20aにより支持された回転ドラム20が設けられ、この回転ドラム20の表面にほぐし部材としてほぐし突起21が2列に並べられている。ほぐし突起21は実施例1のほぐし棒13の先端部と同様の形状とされている。また、回転ドラム20は必ずしも円筒形ではなく楕円筒、角筒とすることもできる。これらの場合にはその頂部をほぐし部材としたり、頂部にほぐし部材を設けることもできる。更には、回転ドラム20に設けるほぐし部材はほぐし突起21でなくとも、図12に示すようなほぐし板とすることも可能である。なお実施例1~3においては、ほぐし面17の円弧面は、ほぐし部材であるほぐし棒13、ほぐし板19、ほぐし突起21の各先端13a、19a、21aが描く回転円と略同心円としている。しかし、必ずしもこれらは同心円である必要はなく、ほぐし面17の入口17aの近傍におけるほぐし部材の先端とのクリアランスによって、麺線塊は主としてほぐされるのであるから、この部分が麺線塊をほぐすに足るクリアランスを有していればよい。従って、ほぐし面17の下部においては、ほぐし部材と衝突しない程度に間隔を広げ、ほぐし面17の円弧面はほぐし部材の先端が描く回転円と偏心していてもよい。また、ほぐし面17、予備ほぐし面18は必ずしも円弧面である必要はなく、ほぐし部材との間が或る程度の間隔が保持されていればよい。更に、ほぐし面17と予備ほぐし面18との境界部はクリアランスを変えた段部とすることなく、クリアランスが徐々に変わるようにすることもできる。また、ほぐし面17、予備ほぐし面18と反対側の内壁14は円弧状である必要はなく、ほぐされた麺線塊が飛び出さない程度に筐体11内を覆っていればよい。