ジョイントコネクタの収容部を設けた上面開口のボックス状の固定台座を備え、該固定台座の下面にバンド通し枠を突設し、該バンド通し枠に通す締結バンドをワイヤハーネスの外周に巻き付けて締結固定できるようにし、かつ、前記収容部の周壁の一辺にジョイントコネクタに接続される電線の引出口を設けると共に、他の周壁のうち少なくとも2辺の周壁の内面上部から前記収容部に突出する固定爪を突設し、該固定爪と収容部の底壁との間に前記ジョイントコネクタの厚さ以下の隙間をあけ、前記固定爪を撓ませて前記隙間に押し込まれる前記ジョイントコネクタの周縁部を前記固定爪で位置決め固定できる構成としていることを特徴とするワイヤハーネスへのジョイントコネクタ取付部品。前記固定爪は、その下面を収容する前記ジョイントコネクタのハウジングの周縁の上面を押し付ける位置に設けていると共に、該固定爪の突出側上部を突出端に向けて薄肉化するように傾斜して撓み易くし、かつ、前記電線の引出口の両側に周壁を残し、前記ジョイントコネクタの電線接続側の端面の両側を係止する構成としている請求項1に記載のワイヤハーネスへのジョイントコネクタ取付部品。請求項1または請求項2に記載の取付部品を複数備え、各取付部品に設けた前記バンド通し枠に前記締結バンドのバンド部を順次挿通し、複数の取付部品を前記ワイヤハーネスの外周面に周方向に並設して取り付けているワイヤハーネスへのジョイントコネクタ取付構造。請求項3に記載のジョイントコネクタ取付構造の形成方法であって、前記取付部品のバンド通し枠に締結バンドのバンド部を順次通して、ワイヤハーネスの外周面に前記バンド部を巻き付けて締結し、複数の取付部品を周方向に並列した状態でワイヤハーネスの外周面に固定した後、前記ワイヤハーネスの幹線から分岐する電線端末に接続したジョイントコネクタを前記取付部品に一対一で挿入固定するワイヤハーネスへのジョイントコネクタ取付方法。前記ジョイントコネクタ50は小型且つ薄型であり、例えば、4本~8本の電線53を接続してスプライス接続するジョイントコネクタでは、縦横寸法が22~25mm×12~20mmで、厚さが約5~6mm程度である。複数個の前記ジョイントコネクタをワイヤハーネスの外周の周方向に間隔あけて同一周上に搭載して粘着テープで固着する場合、これらジョイントコネクタが小さく且つ薄いために位置決め固定作業が非常にやりにくく、作業能率が悪くなると共に取付精度も悪くなりやすい問題がある。本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、小型かつ薄型のジョイントコネクタをワイヤハーネスの外周に周方向に間隔をあけて簡単かつ精度よく搭載固定できるジョイントコネクタ取付部品を提供することを課題としている。前記課題を解決するため、本発明は、ジョイントコネクタの収容部を設けた上面開口のボックス状の固定台座を備え、該固定台座の下面にバンド通し枠を突設し、該バンド通し枠に通す締結バンドをワイヤハーネスの外周に巻き付けて締結固定できるようにし、かつ、前記収容部の周壁の一辺にジョイントコネクタに接続される電線の引出口を設けると共に、他の周壁のうち少なくとも2辺の周壁の内面上部から前記収容部に突出する固定爪を突設し、該固定爪と収容部の底壁との間に前記ジョイントコネクタの厚さ以下の隙間をあけ、前記固定爪を撓ませて前記隙間に押し込まれる前記ジョイントコネクタの周縁部を前記固定爪で位置決め固定できる構成としていることを特徴とするワイヤハーネスへのジョイントコネクタの取付部品を提供している。前記のように、本発明のジョイントコネクタ取付部品はジョイントコネクタを収容固定する固定台座の下面にバンド通し枠を突設しているため、該バンド通し枠に締結バンドのバンド部を通し、該締結バンドをワイヤハーネスの外周に締結固定するため、ジョイントコネクタが小型であっても簡単にワイヤハーネスの所要位置の外周に取り付けることができ、作業性を高めることができる。かつ、ワイヤハーネスの同一周上に複数のジョイントコネクタを並列する際に、1本の締結バンドのバンド部を順次通していくだけでよいため、作業能率を高めることができると共に仕上がり精度を保つことができる。本発明の固定台座の収容部に収容するジョイントコネクタは、前記図7に示す小型且つ薄型のジョイントコネクタと同様な構成としている。即ち、ハウジング内に複数の端子部を分岐して設けたジョイントバスバーを収容し、該ハウジングにタブ状端子を接続した電線端末を挿入し、該タブ状端子を前記ジョイントバスバーの端子部と接続すると共に、前記ハウジングに切り起こして設けたランスで前記電線端末の端子を係止する構成としている。該ジョイントコネクタは本発明の取付部品の収容部に前記ランス側を収容部の底壁側となるように収容することが好ましい。該構成とするとランスの間の切り込みが外部に露出せず、該切り込みからの外部干渉材の挿入を阻止できる利点がある。なお、本発明の固定台座の収容部に収容するジョイントコネクタは前記形状に限定されない。また、固定台座の下面に突設したバンド通し枠にバンド部を通す締結バンドは、汎用の樹脂成形品からなり、締結部本体からバンド部を突設し、該バンド部に鋸歯状の係止溝を設け、前記締結部本体にバンド部を貫通する貫通穴を設け、該貫通穴の内面から突設する係止片をバンド部の係止溝に挿入係止してバンド部を締結固定する構成としている。本発明の前記固定台座の収容部に突設する前記固定爪は、その下面を収容する前記ジョイントコネクタのハウジングの周縁の上面に押し付ける位置に設けていると共に、該固定爪の突出側上部を突出端に向けて薄肉化するように傾斜して撓み易くし、かつ、前記電線の引出口の両側に周壁を残し、前記ジョイントコネクタの電線接続側の端面の両側を係止することが好ましい。固定爪を前記形状とすることで、収容部内にジョイントコネクタを挿入するだけで固定爪で押圧固定することができる。また、引出口を挟む両側に周壁を残すことでジョイントコネクタが電線接続側からの引っ張りで収容部から抜け出るのを防止できる。前記固定台座の収容部は四角形状とし、四角形状とした1つの前記ジョイントコネクタを収容部に収容し、該収容部を囲む周壁のうち、前記引出口と対向する奥側周壁と、該奥側周壁を挟む両側周壁の中間位置に上記固定爪を設けていることが好ましい。このように、引出口を設けた周壁を除く3辺に固定爪を突設すると収容部に挿入するジョイントコネクタを安定して位置決め保持できる。前記ジョイントコネクタのハウジングの一辺に段状突起がある場合、該段状突起に押し当てる固定爪の下面に、段状突起と嵌合する凹部を設けている。この凹部に段状突起を嵌合することでジョイントコネクタをより確実に位置決め保持することができる。また、本発明は前記取付部品を複数備え、各取付部品に設けた前記バンド通し枠に前記締結バンドのバンド部を順次挿通し、複数の取付部品を前記ワイヤハーネスの外周面に周方向に並設して取り付けているワイヤハーネスへのジョイントコネクタ取付構造を提供している。さらに、本発明は前記ジョイントコネクタ取付構造の形成方法であって、前記取付部品のバンド通し枠に締結バンドのバンド部を順次通して、ワイヤハーネスの外周面に前記バンド部を巻き付けて締結し、複数の取付部品を周方向に並列した状態でワイヤハーネスの外周面に固定した後、前記ワイヤハーネスの幹線から分岐する電線端末に接続したジョイントコネクタを前記取付部品に一対一で挿入固定するワイヤハーネスへのジョイントコネクタ取付方法を提供している。前記のように、本発明のジョイントコネクタの取付部品にバンド部を通してワイヤハーネスの外周面に固定しておき、この固定した各ジョイントコネクタの取付部品に、ワイヤハーネスの枝線に接続したジョイントコネクタを挿入固定していくと、ジョイントコネクタのワイヤハーネス固定作業が容易になる利点を有する。前述したように、本発明のワイヤハーネスへのジョイントコネクタの取付部品は、その固定台座の下面にバンド通し枠を設け、該バンド通し枠に締結バンドのバンド部を通し、かつ、複数の取付部品のバンド通し枠にバンド部を順次通し、該締結バンドをワイヤハーネスの外周で締結することで、複数のジョイントコネクタを同一周方向で並列して簡単に取り付けることができる。また、取付部品の収容部にジョイントコネクタを挿入するだけで固定爪で保持固定でき、取付部品へのジョイントコネクタの組みつけもワンタッチで行うことができる。以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図1乃至図5に示す実施形態では、図1に示すように、自動車に配索するワイヤハーネス51の幹線の外周に90度間隔をあけて同一周上に、4つのジョイントコネクタの取付部品11A~1Dを間隔をあけて締結バンド2を介して搭載している。図2に示す取付部品1は樹脂成形品であり、ジョイントコネクタ3の収容部6を設けた上面開口のボックス状の固定台座7を備えている。該固定台座7は矩形状の底壁7aの4辺から周壁7b~7eが突出し、これら底壁7aと周壁7b~7eで四角形状の浅底の凹部とした前記収容部6を囲んでいる。周壁7bの中央部に幅広の電線引出口8を設け該電線引出口8を挟む両側に周壁7bを残し、収容部6に収容するジョイントコネクタ3が電線引出口8から抜け出るのを防止している。残りの3つの周壁7c~7e、即ち、電線引出口8と対向する奥側の周壁7d、該周壁7dを挟む両側の周壁7c、7eの3辺の周壁の内面上部から収容部6に向けて突出する固定爪99A、9B、9Cを突設している。図2Dに示すように、これら固定爪9は周壁7c~7eの先端面から上面を突出させ、突出側に漸次薄肉となる傾斜面9sを設けている。固定爪9Aと9Bの下面は平坦な水平面とし、固定爪9Cはジョイントコネクタ3の後述する側縁段部3aを嵌合する段状凹部9hを設けている。図3に示すように、前記3つの固定爪99A~9Cの突出側の下面9uと収容部6の底壁7aとの寸法hはジョイントコネクタ3の厚さtと同一または1~2mm程度小さくしている。これにより、ジョイントコネクタ3の挿入時に少し撓んで固定爪9と底壁7aとの間に挿入するジョイントコネクタ3の周縁部を押し下げるようにしている。また、段状凹部9hにジョイントコネクタ3の側縁段部3aが嵌合することで、該ジョイントコネクタ3の位置ずれを防止している。固定台座7の底壁7aの下面にコ字状としたバンド通し枠10を突設し、該バンド通し枠10に前記締結バンド2のバンド部20を通すようにしている。該締結バンド2として汎用の樹脂成形品の締結バンドを用いており、図4に示すように、締結部本体21からバンド部20を突設し、該バンド部20に鋸歯状の係止溝20aを設け、締結部本体21にバンド部20を貫通する貫通穴21aを設け、貫通穴21aの内面から突設する係止片21bをバンド部20の係止溝20aに挿入係止してバンド部20を締結固定する構成としている。前記固定台座7の収容部6に収容するジョイントコネクタ3は、前記図7に示す小型且つ薄型のジョイントコネクタと同様な構成としている。即ち、図5A~Cに示すように、ハウジング25の一側内に複数のタブ状の端子部26aを連続基部26bから分岐して設けたジョイントバスバー26を収容している。本実施形態で用いるジョイントコネクタ3はワイヤハーネス51の幹線から分岐する8本の枝線の電線53を1つのジョイントコネクタ3でスプライス接続する8極用としている。よって、前記ジョイントバスバー26に設ける端子部26aは8個とし、ハウジング25内に仕切り壁で仕切って、前記各端子部26aを挿入する端子収容室25aを設けている。これら端子収容室25aの外壁となるハウジング25にランス25bを切り起こして設けている。ハウジング25の他端に各端子収容室25aへの電線挿入口25cを設けている。図5Bに示すように、前記電線53の端末の絶縁被覆を皮剥ぎして露出した電線の芯線にメス端子55を接続し、該メス端子55を電線挿入口25cより挿入してジョイントバスバー26のタブ状の端子部26aと嵌合接続して、8本の電線53を互いに導通させてスプライス接続している。かつ、該電線53のメス端子55は前記ランス25bで係止して嵌合が外れるのを防止している。次に、前記取付部品1のワイヤハーネス51の外周への固定工程および取付部品1へのジョイントコネクタ3の取付工程について説明する。まず、取付部品1の固定台座7に設けた収容部6にジョイントコネクタ3を挿入する前に、取付部品1をワイヤハーネス51の外周面に締結バンド2を用いて90度間隔で固定する。具体的には、4個の取付部品11A~1Dと1本の締結バンド2を用意し、各取付部品1の固定台座7の下面に突設したバンド通し枠10に締結バンド2のバンド部20を順次通していき、1本のバンド部20で4個の取付部品1を支持した状態とする。このように、バンド部20を通した後に、締結バンド2をワイヤハーネス51の外周に巻き付け、締結部本体21の貫通穴21aにバンド部20を貫通させ、該バンド部20の鋸歯状の係止溝20aに係止片21bを挿入係止して締結バンド2をワイヤハーネス51の外周面に固定する。其の際、バンド部20に通した4つの取付部品1を略90度間隔に配置する状態として締結固定する。各取付部品1は収容部6の上面開口を外方に位置させ、電線引出口8を一側方に位置させた状態となる。前記のようにワイヤハーネス51の外周面に4個の取付部品1を同一周上に間隔をあけて配置した後に、ワイヤハーネス51から分岐する枝線にそれぞれ接続した4つのジョイントコネクタ33A~3Dを一対一で取付部品1の収容部6にそれぞれ挿入する。収容部6にジョイントコネクタ3を挿入する際、ジョイントコネクタ3の電線接続側を電線引出口8側に向けて収容部6の上方から奥側周壁7dに向けて傾斜させて差し込んでいく。該差し込み時に、ジョイントコネクタ3のランス25bを下向きとし、底壁7aに当接する向きとしている。該差し込み過程で、両側の固定爪9Aと9Cの突出側を上方に撓ませて挿入していき、ジョイントコネクタ3の挿入側先端を奥側周壁7dの内面に突き当てて、固定爪9Bと底壁7aの間に位置させる。該状態に達すると、ジョイントコネクタ3の電線接続側の端面は周壁7bの内面に突き当てられ、ジョイントコネクタ3は底壁7a上に当接した状態で収容され、該ジョイントコネクタ3の4周面は周壁7b~7eの内面に当接し、かつ、周縁の上面は固定爪9A、9B、9Cで上方から押圧固定される。さらに、ジョイントコネクタ3のランス25bが下向きで底壁7aに接しているため外部干渉材と干渉せず、かつ、ランス25bが底壁7aにより係止方向に押圧されるため、電線53の抜け止めを確実に図ることができる。前記のように、ワイヤハーネス51の幹線から分岐した電線53の端末のジョイントコネクタ3を略ワンタッチで取付部品の収容部6内に収容し、固定爪9で収容固定することができる。また、取付部品11A~1Dをワイヤハーネス51の外周に固定した後に、図1に示すように、該取付部品1A~1Dに電線53と接続したジョイントコネクタ33A~3Dを挿入している。各取付部品1は各ジョイントコネクタ3にとって最適の角度位置でワイヤハーネス51に配置しており、ジョイントコネクタ3と取付部品1との組付作業性、取付部品1とワイヤハーネス51との組付作業性の両方を高めることができる。本発明は前記実施形態に限定されず、図6に示すように、固定爪9を周壁7c、7d、7eの全長の上面から中央部に向けて傾斜させて突出した補助枠部13を突設し、該補助枠部13の中央に前記固定爪9を突設してもよい。この場合、収容部6に挿入するジョイントコネクタ3をより確実に位置決め固定できる。また、取付部品に設ける収容部6の大きさ及び形状をジョイントコネクタに合わせて変更し、例えば、6極ジョイントコネクタを収容部6に丁度嵌合できるように取付部品1を小型化してもよい。この6極用と前記8極用のジョイントコネクタを収容する取付部品を別個に設け、これら大きさを変えた複数の取付部品を1本の締結バンドで連結してワイヤハーネスの外周に取り付けてもよい。さらに、1本の締結バンドを用いてワイヤハーネスの同一周上に並列させる取付部品1の個数は4個に限定されず、1~3個、5個以上としてもよい。また、各ジョイントコネクタを各取付部品の収容部に収容した状態で締結ベルトを通してワイヤハーネスの外周に固定してもよい。