"スロットダイコーティング法で、試薬ストリップを調製するために有用な試薬組成物であって、該組成物は、試薬、水、粘度および揺変性増進のための添加剤および界面活性剤を含み、70~130mPasのあいだの粘度と、30~50mN/mのあいだの表面張力をもつことを特徴とする試薬組成物。前記粘度および揺変性増進のための添加剤として、キサンタンガムおよびカルボキシメチルセルロースのうち少なくとも1つを含むことを特徴とする請求項1記載の試薬組成物。前記試薬組成物として、シリカを含むことを特徴とする請求項1および2記載の試薬組成物。固体支持材料としてポリマー膜上に試薬層を製造するプロセスであって、固体支持材料を提供する工程と、スロットダイコーティングヘッドに対して、固体支持材料を移動させ、それにより、固体支持材料の表面とスロットダイコーティングヘッドのあいだの所定の距離を維持する工程と、スロットダイコーティングヘッドを経由して、試薬組成物を堆積させ、固体支持材料上に試薬組成物の連続縞を作る工程であって、該組成物は、試薬、水、粘度および揺変性増進のための添加剤および界面活性剤を含み、該組成物が、70~130mPasのあいだの粘度と、30~50mN/mのあいだの表面張力を持つ工程と、膜上に塗布された試薬の縞を乾燥する工程とからなることを特徴とするプロセス。前記固定支持材料上に作られた試薬組成物の連続縞が、乾燥した膜厚で10μm未満の高さであることを特徴とする請求項4記載のプロセス。スロットダイコーティングヘッドに対して、固体支持材料を移動させる速度が、20から80m/分のあいだであることを特徴とする請求項4または5記載のプロセス。5.5から30g/分の塗布フラックスで、前記固定支持材料上に試薬組成物の連続縞を作るために試薬を支持材料に送ることを特徴とする請求項4、5または6記載のプロセス。スロットダイコーティングヘッドおよび固定支持材料のあいだの距離が、30から90μmのあいだであることを特徴とする請求項4、5、6または7記載のプロセス。第1固体支持材料としてのポリマー膜と、第1固体支持材料に塗布される試薬の縞からなる分析試験エレメントであって、試薬縞の試薬が、スロットダイコーティング法で、試薬ストリップを調製するために有用な試薬組成物であって、該組成物は、試薬、水、粘度および揺変性増進のための添加剤および界面活性剤を含み、70~130mPasのあいだの粘度と、30~50mN/mのあいだの表面張力をもつことを特徴とする分析試験エレメント。第1固体支持材料としてのポリマー膜と、第1固体支持材料に作られる試薬組成物の連続縞からなる分析試験エレメントであって、試薬が、請求項4、5、6、7または8記載のプロセスにより、第1固体支持材料上に塗布されることを特徴とする分析試験エレメント。本発明の原理の理解を促進する目的のために、ここに説明する具体的な実施の態様を参照し、また同じことを記述するために、特定の言葉を使用するものとする。にもかかわらず、本発明の範囲は、それにより制限を受けないものと理解されるものとする。記述されたプロセスあるいは装置および以下記述する本発明の原理のさらなる応用における修正および変更のいかなるものも、本発明の関係する当業者に通常起こりうるものとして、見なされる。本発明の好ましい実施の態様は、個々の独立クレームの課題である。本発明の試薬組成物は、せん断欠乏性のやや揺変性あるいは揺変性である。揺変性試薬組成物は、外部のせん断力が、試薬組成物に加えられたか、あるいは加えられないことに依存したレオロジー性質を示す試薬組成物のことである。せん断欠乏性の試薬組成物とは、せん断力が、試薬組成物に印加されたとき、より欠乏性になる、すなわち低粘度になる試薬組成物のことである。一般的に、本発明の試薬組成物に、せん断力を印加する前に、この組成物は、ある程度の粘度をもっている。せん断力が、組成物に印加されると、粘度は、減少する。もし粘度が、せん断力を停止後時間の経過と共に、再び増加すると、この試薬組成物は、せん断欠乏性であると見なすものとする。もし粘度が、せん断力を停止後ある遅延と共にのみ、増加すると、この試薬組成物は、揺変性であると見なすものとする。揺変性は、擬可塑性の特別な場合である。揺変性流体は、せん断欠乏性を経過する。しかし、せん断力が、減少すると、粘度が、再構築され、ゆっくりと増加し、かくして、ヒステリシスループを形成する。やや揺変性流体は、明白なヒステリシスがより少ない。さらに、揺変性性質は、検討中の材料のせん断履歴により、かなり影響を受ける。比較測定においては、比較するべきサンプルの同一あるいは少なくとも大変類似した履歴のものであることを確かめることに、注意を払うべきである。本発明の試薬組成物は、スロットダイコーティングプロセスにおいて、有用である。スロットダイコーティングのあいだに、流体試薬組成物は、スロットダイコーティングヘッドのスロットを経由して、固体基板、好ましくは、膜材料の形体である基板に、試薬液体あるいはスラリーを推し進めることにより、適用される。通常は、膜材料は、ある速度をもって、ある距離にあるスロットを通過する。しかし、スロットダイコーティングヘッドが、膜材料を横断移動することも可能であるし、あるいはスロットダイコーティングヘッドおよび膜の両方とも移動することも可能である。本発明の目的を達成するために、塗付塊として使用される試薬組成物の揺変性特性は、ある好ましい範囲内にすることが、有利である:粘度は、好ましくは、70程度から130mPa-s程度のあいだであり、また最も好ましくは、95から115mPa-sの範囲内である。表面張力は、30から50mN/mであり、また好ましくは、40±2mN/m程度である。塗付塊が、せん断欠乏性のやや揺変性あるいは揺変性性質であることも、重要である。本発明の1つの態様は、試薬塗付塊中にキサンタンガムを含んでいる。使用可能なキサンタンガムの1つの商品名は、ケルトロール登録商標である。この成分は、試薬塊の揺変性に影響を示す。キサンタンガムを含む試薬塗付塊、たとえば、ケルトロール登録商標により、きわめて薄い試薬層の製造が出来る。試薬層乾燥フィルムは、好ましくは、10μm未満の厚さであり、特に好ましくは、1.5から5μmの範囲にある乾燥した試薬層である。本発明の試薬組成物中に、シリカを組み入れることは、試薬の粘度および揺変性性質に対する有利な効果をもつことが、明らかになった。両特性とも、シリカを添加することにより、高められる。シリカの好ましい形状の粒子サイズは、1から7μm程度である。シリカは、塗付塊の他の成分、特に、カルボキシメチルセルロースおよびケルトロール登録商標の揺変性性質を意外にも高めることが、明らかとなった。また、乾燥フィルム中のシリカ粒子は、塗付された縞および膜の裏側のあいだの背面移動を防ぎ、このために、塗付された膜材料を、材料のロールとして貯蔵できる。さらに、乾燥フィルム中のシリカ粒子は、試薬塗布の特定表面を増加させ、たとえば、サンプル液体中への試薬の急速溶解を可能にする。本発明の試薬組成物を含む試薬の縞からなる毛細管充填バイオセンサーにおいては、シリカは、毛細管充填時間と試薬の縞中への成分の移動を向上させる。この試薬の粘度および揺変性の増加に対するさらなる添加剤は、カルボキシメチルセルロースCMCである。したがって、発明の試薬組成物の特に好ましい実施の態様は、キサンタンガムとたとえば、ケルトロール登録商標、シリカおよびCMCを含んでいる。本発明の試薬組成物は、薄い試薬層の形成たとえば、電気化学的バイオセンサーの製造を可能にする。この試薬層は、いくつかの有利な点をもっている。サンプル組成物は、試薬組成物に比較して過剰であり、このため、定量反応において制限が無い。薄い試薬層は、厚さが均一に出来る。薄い試薬層は、少量の試薬のみを含んでおり、このため、反応時間が早くなる。反応だけが、短い拡散時間をもっている。薄い試薬層は、早く溶解し、このために、試薬を迅速に使用でき、かつ試薬の縞のサンプル再水和後のマトリックスの平衡が、迅速になり、このために、迅速な測定が出来る。発明の試薬層は、大変薄く出来るだけでなく、反応領域中で高度な均一性を、膜の周りおよび膜を横切って示すことになる。テスト領域での試薬層は、平らでまた厚みが均一である。塗布された縞中での厚み変化は、縞の端の外側0.2cmあるいはそれ以下上で起きるのが好ましい。好ましい実施の態様においては、これらの領域は、センサーの組み立て中は、スペーサー層で覆われており、あるいは最終組み立て工程では、完成したセンサーから切り取ることが出来るので、有利である。本発明の試薬組成物のレオロジー特性に影響する以上の成分とは別に、この試薬は、次の物質クラスの1あるいはそれ以上の物質成分をさらに含んでも良い。試薬に添加される物質、添加剤および成分としては、限定されるものではないが、次のものが、挙げられる。緩衝液、たとえば、リン酸塩緩衝液;グルコースデヒドロゲナーゼ、グルコース色素オキシドリダクターゼ、グルコースオキシダーゼ、および他のオキシダーゼあるいは乳酸塩あるいはコレステロール定量用などのデヒドロゲナーゼ、エステラーゼなどの酵素類;ニトロソアニリン、フェリシアナイド、ルテニウムヘキサミン、オスミウム錯体などの媒介物類;トレハロース、琥珀酸ナトリウムなどの安定剤;ケルトロール登録商標、CMCなどの増粘剤類;酵素、ウシ血清アルブミンなどのたんぱく質;指示薬類;色素類;メガ8登録商標、ゲロポン登録商標、トリトン登録商標、トウイーン登録商標、メガ9登録商標、DONSなどの界面活性剤類;ケルトロール登録商標、プロピオファン登録商標、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、クルセル登録商標などの膜形成剤類;NAD,NADH,PQQなどの酵素用共因子類;およびたとえば、DS300,DS320,DS300の粉砕シリカ、DS320の粉砕シリカなどのシリカ。特定の検体を測定するために使用される酵素および媒介物の非限定的例は、以下に、表1中に一覧する。表1中のいくつかの例においては、少なくとも1つの追加の酵素を、反応触媒として使用する。勿論、表1に示されているいくつかの例は、電子転移を促進させ、媒介物の酸化された形式にする追加の媒介物を利用しても良い。追加の媒介物は、媒介物の酸化形態よりも少ない量で、試薬中に提供しても良い。以上の試験は、記述しているが、サンプルの電流、電荷、インピーダンス、コンダクタンス、電位、あるいは他の電気化学的に示される特性は、本開示にしたがって、電気化学的バイオセンサーを用いたサンプル中の検体の濃度に正確に相関していることが、考えられる。試薬組成物の例は、電気化学的血液グルコースおよび凝結センサーに対して、実施例1,2,3および4として、それぞれ与えられている。好ましい実施の態様において、以上の試薬組成物は、スロットダイコーティングプロセスの手段により、電極トレースあるいは電気化学的センサーの回路を既に含んでいる基板に適用される。このプロセスの1つの例を実施例5に示す。これらの電極回路用の好ましい製作技術は、レーザー焼灼プロセスを使用する。レーザー焼灼のさらなる考察については、ここに完全のために参照として組み入れられている国際公開第01/25775号パンフレットを参照されたい。最も好ましくは、この技術は、オープンリール式のレーザー焼灼プロセスを使用する。本プロセスは、オープンリール式で使用できて、ポリマー基材上にきわめて薄い金属構造物を形成し、この金属構造物が、電気化学的センサー中での電極トレースとして使用できる。この試薬は、以上のプロセスを用いて、これらの構造物に適用できる。驚いたことに、スペーサー構造物として各々切り出しを用いて両面接着テープを使用し、また電極基板上の試薬層の部分を覆うことにより、センサーの毛細管経路およびスペーサー構造物は、形成できることが見出された。意外にも、両面接着テープが、試薬フィルムを覆っている場所では、サンプル液の漏洩は、まったく観察されなかった。それゆえ、最初に、膜材料上にレーザー焼灼プロセスにより、構造指定された電極トレースを作成し、その後、試薬材料を、スロットダイコーティングし、そして続いて、それぞれ形成された両面接着スペーサーを使用することにより、血液サンプルと接触することになる活性試薬領域を定めることが、可能となっている。本プロセスは、製造ラインにおける許容誤差を除去することが出来るので、有利である。特に、スペーサーを用いて、試薬塗膜をマスクすることは、実際の反応領域を正確に定めるために使用できる。本発明の第2の態様において、発明は、本発明のせん断欠乏性のやや揺変性あるいは揺変性試薬組成物を使用して、固体支持材料上に試薬層を製造する方法あるいはプロセスに関するものである。本プロセスは、デュポン社のメリネックス登録商標329のようなプラスチック材料の膜などの固体支持材料を提供することを包含する。本発明のプロセスのあいだに、固体支持材料は、スロットダイコーティングヘッドに対して移動される。通常、固体支持膜材料は、スロットダイコーティングヘッドのスロットを横切って、オープンリール方式で移送される。しかし、スロットダイコーティングヘッドを移動することも出来るし、また膜材料を静止して維持することも出来る。膜材料をダイ塗布ヘッドに対して移動するあいだに、膜とダイ塗布ヘッドのあいだの定められた距離は、維持される。好ましくは、塗膜間隙は、30から90μmのあいだの範囲内であり;典型的には、68から83μmのあいだ、最も好ましくは、72から76μmのあいだである。スロットダイコーティングヘッドのスロットを経由して、試薬組成物を押し込むことにより、試薬は、固体支持材料上に堆積され、固体支持材料上に試薬の連続縞を形成する。以上述べたように、膜材料は、電極トレースを含んでいても良いしまた試薬の縞は、これらのトレースを部分的にカバーしていても良い。乾燥状態では、好ましくは、試薬の縞は、1cm未満の幅をもち、かつ10μm未満の高さをもっている。好ましくは、固体支持材料は、スロットダイコーティングヘッドに対して、速度が20~80m/分、最も好ましくは、30~40m/分のあいだの速度である。好ましくは、試薬組成物は、5.5~30g/分の塗布フラックスで、また最も好ましくは、13~15g/分の塗布フラックスで送られる。続いて、堆積した試薬の縞は、周囲条件下か、あるいは加熱された気流中で乾燥される。さらなる態様においては、本発明は、以上の試薬組成物からなる分析試験エレメントに関するものである。好ましくは、本発明の分析試験エレメントは、以上記載したとおりのプロセスにより製造される。本発明は、次の利点をもつ。1.小さなサンプル容量典型的には100から1000nlを必要とするセンサーは、スロットダイコーティングによるドライフィルムおよびスペーサー/毛細管経路積層プロセスを用いて、容易に構築することができる。ドライフィルム縞は、均一な厚みであり、電気化学的反応領域に亘り均一である。センサーの必要な毛細管寸法/不正確さは、スペーサーの厚みおよび毛細管経路の構築における変化に依存している。2.スロットダイコーティング技術は、電極デザインの最新式レイアウトと1組にすることが出来て、センサー毛細管中に、小型化の可能性を可能なものとしまた多重の応用を作り出すたとえば、電極の充分にデザインされたレイアウト以内で、異なった試薬の2つ以上のライン/縞を交互交代させる。2つ以上の流体用にデザインされた2つの交互交代スロット金型あるいは特定のスロット金型組み立てを、このゴールを達成するために使用できる。この塗膜流体は、好ましくは、適当にマッチするレオロジー特性をもっている。最良の技術的ケースは、異なった流体の塗膜窓が、一貫した重なり領域をもっているとすれば、達成される。3.試薬のレオロジー特性と1組にされまた組み合わされるスロットダイコーティングフィルム応用技術は、診断センサーの迅速生産用オープンリール方式塗布プロセスを使用して、均一な塗膜を可能なものとする。4.チクソトロピーあるいはせん断欠乏性の性質は、塗布される層を横切って、質量分布およびプロファイルに関して塗付予定の流体の主なレオロジー特性であり、それは、平坦性、反復性および湿潤および乾燥層の均一性にインパクトを与える。この特性は、塗付流体の望みのせん断欠乏性、やや揺変性あるいは揺変性性質に合わせるための濃度および組み合わせにおいて、キサンタンガム、たとえば、ケルトロール登録商標、CMCおよびシリカを使用することにより達成される。驚くべきことに、シリカ、特に好ましくは未処理の親水性シリカ、好ましくは、粒度D50すなわち、50の粒子が、所定のサイズあるいはそれ以下のサイズをもっているが1から7μmで、湿潤状態にあるシリカが、フィルム増粘剤ケルトロール登録商標およびCMC,それらのうちのいずれかあるいは両者との組み合わせにおいて、シリカが、粘度を増加させまた塗付流体のせん断欠乏性、やや揺変性あるいは揺変性性質を高めるということが、見出された。シリカは、その他のもののうち、乾燥状態で以下の作用をする:a塗布および乾燥プロセス後に膜材料が、傷ついてロールに巻き取られた場合に、フォイル/担体の未塗布面上に、乾燥フィルムの逆移送を防止する、およびbスムーズな塗膜層に比較して、乾燥された塗膜層の比表面積を拡大する。何らかの特定の理論に結び付けられることを望むことなく、このことは、シリカ粒子の粒度分布によるものと思われる。流体移送の速度は、表面領域と流体容量のあいだの比により増加するので、この拡大された比表面積は、乾燥されたフィルムの湿潤プロセスの速度を上げ、またその結果、毛細管充填時間が、短くなる。本発明を、次の実施例および図により、さらに説明する。図に関しては、出来るだけ、数字、文字および符号は、構造、特性および要素を示唆するものとする。たとえば、本出願で特に断らなければ、次のキーは、以下のことを適用する。1は膜を示し、2はスパッターされた金属膜を示し、3は電極対1の作用電極を示し、3’は電極対2の作用電極を示し、4は電極対1の参照電極/対向電極を示し、4’は電極対2の参照電極/対向電極を示し、5は試薬の縞1を示し、5’は試薬の縞2を示し、6はスペーサーを示し、7はトップフォイルを示し、8はトップフォイル中の通気開口を示す。図1および2は、本発明の試薬組成物およびプロセスを用いて、電気化学的テストエレメントの製造プロセスのあいだに行われる数工程の概略表示である。通常の当業者の人間であれば、本プロセスは、他の電極構造を用いて、また同じあるは異なった組成およびストリップ上の異なった位置をもつ多重縞を用いて、使用できることを容易に認識するはずである。図1および2に記載したプロセスは、テストストリップ上に存在する電極が無くても、行うことが出来ることに注意を払うものとする。通常の当業者の人間であれば、ここに記載された本プロセスおよび試薬は、光学式テストエレメントにも適用できることを容易に認識するはずである。図1および2のAおよびB部は、同一でありまたポリマー膜1、好ましくは、デュポン社のメリネックス登録商標329のような不活性プラスチック材料たとえば、A部を参照のこと、さらにその上に、スパッタリング、化学的蒸着、電気化学的蒸着、あるいは物理的蒸着などの従来の技術により、金属層2たとえば、B部を参照のことを塗布する。続いて、金属層2は、たとえば、レーザー焼灼プロセスにより形成されるのが好ましい。このプロセスは、金属層2の一部を除去し、かつ電極3、4として作用する金属の不連続構造が、ポリマー膜1の表面上に残る。しかし、従来の印刷技術あるいはリソグラフィープロセスもポリマー膜1上に、電極3、4を作るために使用できることを理解するべきである。図1、C部のレーザー焼灼工程の後に、2つの電極3、4は、ポリマー膜上に形成される。図2、C部中において、2対の電極3、3’、4、4’が、形成される。次の工程図1および2のD部に示されているにおいては、試薬の縞5および5’は、作用電極および対向電極3,3’、4、4’の活性領域に亘り蓄積される。試薬組成物は、本発明のスロットダイコーティングプロセスにより、電極構造上に用いられる。図1および2のE部分において、スペーサー層6が、図1および2のD部の電極構造に積層される。スペーサー6は、好ましくは、全ての部分の試薬および液体サンプルとは接触されない電極構造を覆う両面接着テープである。さらに、スペーサー6は、試薬の反応性領域および基礎をなす電極を定める切り取りをもっている。スペーサー6の反対側端末、すなわち試薬組成物によりカバーされていない電極が、置かれている端末では、スペーサー6は、テストストリップを各テストストリップ読み取り器に接続するために使用できる電極構造の部分を、自由に放置する。スペーサー6は、試薬塗膜の結果として生じる不均一先端領域をマスクするために、試薬図1中の5および図2中の5’の細い部分2mm未満をカバーすることが、好ましい。好ましい実施の態様においては、スペーサー6を電極および試薬の膜を積層した後、膜材料の1部は、試薬の縞5を切り取るために、切り取られる。図1および2中のF部において、トップフォイル7、好ましくは不活性なプラスチックカバーが、ポリマー膜1と接触していないスペーサー6の表面上に置かれる。ポリマー膜1、スペーサー6およびトップフォイル7は、スペーサー6の厚みおよびスペーサー中の切り取りの寸法により定められる3次元毛細管経路を形成する。毛細管の空間の充填を可能にするためには、トップフォイル7あるいはポリマー膜1のいずれかが、通気開口をもっていることが好ましい。当業者にとっては明白なように、毛細管の空間に対向するポリマー膜1あるいはトップフォイル7のいずれかの表面には、それぞれの親水性処理、たとえば、界面活性剤あるいはプラズマ処理を用いた塗布により、親水性を付与できる。図という方法によりまた制限によるものではない方法により提供される次の実施例が、本発明のさらなる詳細を開示している。実施例1:電気化学的電流測定グルコースバイオセンサーにおいて使用するための試薬組成物次の成分の水性混合物を調製した。試薬マトリックスは、スロットダイコーティングプロセスの要求に合うように、注文変更された。シリカ、ケルトロール登録商標キサンタンガム、カルボキシメチルセルロースCMCおよび界面活性剤は、試薬塊のレオロジーを改質するために、塗膜マトリックスに添加した。界面活性剤の濃度は、表面張力張力計K10Tクルエスが、33から42mN/mの最も好ましい範囲になるように、調節した。この範囲にある表面張力は、接着をより促進し、膜上での塗布された縞の広がりの制御を促進する。試薬塊用のレオマット115コントラベスを用いて測定された最も好ましい粘度範囲は、95から115mPaである。ポリマーおよびシリカも、揺変性性質を塗膜に付与する。スロットダイコーティングを経由して、膜上に散布されたとおりに、塗膜のせん断が、欠乏する。このことが、塗膜の見かけ粘度を低減させる。このような低粘度の試薬の試薬塊の縞は、乾燥プロセスのあいだに、縞の先端および試薬組成物を、縞の中央に移動させる。この移動により、乾燥された縞の真ん中に、不規則なかつ再現できない表面プロファイルが生じる。せん断欠乏性のやや揺変性あるいは揺変性特性をもつ塗膜の散布は、同じせん断欠乏性効果を示す。しかし、塗布された縞の粘度は、散布された後かつ乾燥領域に入る前に、短時間で見かけ粘度近くまで戻る。乾燥中での縞先端の中央への移動は、抑えられる。図3に示すように、このことにより、反応領域中の縞の中央に、平坦な再現性のある領域が生成する。さらに、より薄いフィルムは、塗膜の先端を、塗布された縞の中央に移動させるのを遅らせる。実施例2:電気化学的電流測定凝集センサー用の試薬組成物次の成分の水性混合物を調製した。実施例3:電気化学的電流測定グルコースバイオセンサー用の代替的試薬組成物次の成分の水性混合物を調製した。実施例4:電気化学的電流測定グルコースバイオセンサー用の代替的試薬組成物次の成分の水性混合物を調製した。実施例5:塗布プロセススロットダイヘッドおよびバックアップローラを含んでいる塗布領域中に、ポリマー膜メリネックス登録商標329、デュポン社を移動させる。スロットダイヘッドTSE,スイスを、膜表面に対してゼロに設定し、スロットを、74μmの膜ギャップに調節する。塗膜を膜上に堆積させるために、膜速度を0から38m/分までの傾斜を付ける。試薬マトリックスは、ギヤポンプ、ピストン、注射器、気泡システムを含めた種々の手段を用いて、スロットダイヘッドに、搬送できる。試薬配送システムは、塗布ヘッドを経由して、塗膜重量を53g/m2で送るために、水流速を13.58ml/分に調節される。得られた塗膜の縞の幅は、7.0±0.3mmである。塗膜は、加熱された乾燥ゾーン38m/分の速度で、長さ15m、温度110°Cで乾燥されて、巻き戻し台にある糸巻き上に巻き戻される。図3から5は、本実施例による試薬の縞を横断した側面計測定の結果を示す。使用された側面計システムは、デクタックIIA表面プロファイル測定システムヴィーコインストルメント社、スローン技術部、テキサス州ダラス市であった。デクタックIIAからのプロファイルデータは、ベースライン補正を行ったものである。図3中には、Pmmは、膜と試薬の縞mmを横切ったスキャンのx-位置を示し、またHμmは、塗膜の各相対的高さμmを示している。試薬塊は、実施例1にしたがって調製した。ご覧の通り、試薬の縞は、斜視幅が7mm程度であり、各平均中央高さが、ほぼ5μm程度であった。試薬塗膜の先端は、相対的にシャープになっている。塗膜の均一水平領域は、試薬の縞の幅のほぼ80を占めている。図3に描かれた試薬塗膜のプロファイルは、本発明による塗膜に対して典型的である。幅が10mm以下の試薬の縞に対しては、シャープな先端を得ることが出来て、それは、各辺以下の1mm以内の塗膜中央において、下地の膜材料塗膜高さがゼロに相当するから水平領域まで傾斜している。中央領域内では、試薬塗膜は、実際に均一な厚みになっている。図4は、本実施例により作られた試薬の縞を横断した側面計測定の結果を示す。スキャン距離μmは、膜と試薬の縞μmを横切ったスキャンのx-位置を示し、また高さμmは、塗膜の各相対的高さμmを示している。試薬塊は、粉砕したシリカを用いて実施例1にしたがって、調製した。図4Aから4Eまでは、それぞれ、塗膜重量20、25、30,40および50mg/m2に対する結果を示した。図5は、比較例によって作られた、すなわち本発明の教示にしたがってはいない試薬の縞を横断した側面計測定の結果を示す。スキャン距離μmは、膜と試薬の縞μmを横切ったスキャンのx-位置を示し、また高さμmは、塗膜の各相対的高さμmを示している。試薬塊は、実施例1にしたがって調製したが、レオロジー改質剤ケルトロール登録商標、CMCおよびシリカの不存在下で調製した。図5Aおよび5Bは、レオロジー改質剤を用いない場合には、乾燥された試薬塗膜が、膜材料上で不均一な試薬の縞を形成する傾向にあることを示している。図5A中では、試薬は、試薬の縞の中央部分に集中しており;図5B中では、試薬は、試薬の縞の中央部分と先端部分のあいだに位置している2つの領域に集中している。両方の場合において、先端部分は、試薬が激減している。図5比較例と図3および図4両者は、本発明にしたがうとの比較により、本発明の試薬組成物およびプロセスの有利な効果を示している。図6は、実施例1による試薬組成物から膜材料中央の縞の周りの明るい領域上へ塗布された試薬の縞中央の暗い長方形領域の顕微鏡写真であるそして図4に示された側面計データに比較した。塗布は、実施例5にしたがって行った。塗布された縞は、この方向に沿ったと同様に、塗布方向塗布方向は、トップから底へであったを横切って、良好な均一性を示している。図6に示したスムーズな均一な試薬層とは、強く対照的に、図7Aおよび7Bは、図5に示した側面計データに比較した側面計データをもっている膜材料上に塗布された試薬の縞の顕微鏡写真比較例である。塗布は、実施例5にしたがって行った;がしかし、試薬は、レオロジー改質剤を含んではいなかった。塗布された縞は、塗布方向塗布方向は、トップから底へであったを横切って、不均一性を示していることは、明らかである。たとえば、より厚い試薬の領域は、縞に沿って走っている暗いバンドにより示されている。図7Aは、縞のほぼ中間に位置している1つの暗いバンドを示しており図5Aと比較、一方、図7Bは、2つの暗いバンドを示している図5Bと比較。試薬の縞内の厚い試薬の塗膜暗いゾーンのこれらの1つあるいは2つの領域は、試薬の塗膜材料の乾燥効果によるものと信じられている。実施例6:実施例1の試薬組成物中のレオロジー改質剤の変化実施例1の試薬組成物中、CMC,ケルトロール登録商標、プロピオファン登録商標およびPVPの成分の含有量を、次の表にしたがって変化させた。まるで、各個々の出版物、特許あるいは特許出願が、参照として組み入れられまた完全を期するために説明されていることを示しているように、この明細書中で引用された全ての出版物、特許および特許出願は、ここに参照として組み入れている。本発明の原理を組み入れている好ましい実施の態様は、ここで以上のごとく開示してきたが、本発明は、これらの開示された実施の態様には、制限されるものではない。その代わりに、本出願は、本発明が関係しかつ従属クレームの制限内の範囲に入る技術において、公知のあるいは通例の慣習以内に入るような本発明からの逸脱をカバーすることを意図している。"