"ゴム塊状体の製造方法において、‐前記ゴム塊状体を機械的手段34によって混合タンク12内で混合し、‐次に、前記ゴム塊状体を混合する前記機械的混合手段34の運動を中断させ、‐次に、前記機械的混合手段34が作動停止している状態で開口部16の遮断のためのドア18を変位させることによって前記タンク12を開放し、それにより前記ゴム塊状体を前記開口部の遮断位置と前記開口部16の解除位置との間の開放軌道に沿って前記前記開口部16の解除位置に向かって放出し、前記遮断位置及び前記解除位置は、前記開放軌道の端にそれぞれ対応し、‐次に、前記タンク12が開放している状態で、前記ドア18が前記遮断位置と前記解除位置との間のその軌道の所定の中間位置にあるとき、前記ゴム塊状体を混合する前記機械的混合手段34の運動を再開させる、方法。前記ドア18を一様な連続運動に従ってその遮断位置からその開放位置に変位させる、請求項1記載の方法。ゴム塊状体の製造設備10であって、前記ゴム塊状体の混合のためのタンク12及び前記ゴム塊状体を前記タンク12内で混合する手段34を有し、前記設備10は、‐前記ゴム塊状体の放出のための開口部16と、‐前記開口部の遮断のためのドア18とを有し、前記ドアは、‐前記開口通路16の遮断位置と、‐前記開口通路16の解除位置との間で動くことができる、設備10において、前記設備は、前記ドア18を変位させる手段24及び前記ドア18を変位させる前記手段24と前記機械的混合手段34とを同期させる手段44を有し、前記同期手段は、請求項1又は2記載の方法の実施を制御することができる、設備10。前記ドア18は、前記ドア18の軸線A1回りに回転運動することができる、請求項3記載の設備10。前記タンク12は、前記タンクを閉鎖するための表面20A,20Bを有し、前記表面20A,20Bは、前記ドア18の前記遮断位置において前記ドアを閉鎖するために相補形状の表面22A,22Bと協働するよう設計されている、請求項3又は4記載の設備10。この場合、オペレータは、これら表面にくっついているゴムのケークを落とすためにこれら表面を手作業でクリーニングしなければならない。このクリーニングは、時間がかかり、しかもこのクリーニングを行うにはクリーニングの持続時間全体を通じて設備を作動停止させる必要があり、これは、ゴムの製造速度を乱す。加うるに、オペレータが存在することにより、設備を一時的に作動停止させる安全措置が必要であり、かくして製造速度が一段と乱される。本発明の目的は、互いに相補する閉鎖表面のクリーニングがゴムの製造速度を乱すのを阻止することにある。この目的のため、本発明の要旨は、ゴム塊状体の製造方法において、‐ゴム塊状体を機械的手段によって混合タンク内で混合し、‐次に、ゴム塊状体を混合する機械的混合手段の運動を中断させ、‐次に、機械的混合手段が作動停止している状態で開口部の遮断のためのドアを変位させることによってタンクを開放し、それによりゴム塊状体を開口部の遮断位置と開口部の解除位置との間の開放軌道に沿って開口部の解除位置に向かって放出し、遮断位置及び解除位置は、開放軌道の端にそれぞれ対応し、‐次に、タンクが開放している状態で、ドアが遮断位置と解除位置との間のその軌道の所定の中間位置にあるとき、ゴム塊状体を混合する機械的混合手段の運動を再開させることを特徴とする方法にある。本発明の方法により、ドアとタンクの相補形状の閉鎖表面のクリーニングを回避し、従って、設備の機能を乱さないようにすることが可能である。事実、タンクが閉鎖された状態で混合を中断することにより、圧力下でゴムの通過を可能にする押出し孔を形成する空間が作られることがなくなる。かくして、ドアとタンクの相補形状閉鎖表面にくっつきがちなゴムの層は存在せず、ドアの正確な閉鎖、即ち相補形状閉鎖表面の協働を保証するためのクリーニングは不要である。ドアが所定の中間位置にあるときに機械的混合手段を再始動することにより、相補形状閉鎖表面により画定された孔は、ゴムを押し出すことができる圧力をなくすほど大きい。圧力下におけるゴムの押出しの恐れをなくすことにより、タンク内で混合されたゴム塊状体をゴムが相補形状閉鎖表面上に堆積することなく取り出される。加うるに、ドアが所定の中間位置にあるときに機械的混合手段を再始動させることにより、混合状態のゴム塊状体を取り出すためにドアが解除位置になるのを待つことが回避される。したがって、取り出しは、目立たない仕事として実施される。本発明の方法の他のオプションとしての特徴によれば、ドアを一様な連続運動に従ってその遮断位置からその開放位置に変位させる。一様な連続運動は、一定速度でのドアの変位に対応している。好ましくは、ドアがドアの軸線回りに回転運動可能な状態であり且つ遮断位置が0°の開き角度に対応している状態で、所定の中間位置は、所定の開き角度以上の開き角度に対応している。換言すると、ドアの開き角度が所定の開き角度よりも小さい場合に機械的混合手段が作動停止され、ドアの開き角度が所定の開き角度以上であるとき、機械的混合手段が再始動される。本発明の要旨は又、ゴム塊状体の製造設備であって、ゴム塊状体の混合のためのタンク及びゴム塊状体をタンク内で混合する手段を有し、設備は、‐ゴム塊状体の放出のための開口部と、‐開口部の遮断のためのドアとを有し、ドアは、‐開口通路の遮断位置と、‐開口通路の解除位置との間で動くことができる、設備において、設備は、ドアを変位させる手段及びドアを変位させる手段と機械的混合手段とを同期させる手段を有し、同期手段は、上述の方法の実施を制御することができることを特徴とする設備にある。本発明の設備の他のオプションとしての特徴によれば、‐ドアは、ドアの軸線回りに回転運動することができる。う‐タンクは、タンクを閉鎖するための表面を有し、表面は、ドアの遮断位置においてドアを閉鎖するために相補形状の表面と協働するよう設計されている。本発明は、純粋に非限定的な例として提供され、添付の図面を参照して行われる以下の説明を読むと良好に理解されよう。図1及び図2は、全体を参照符号10で示された設備を示している。設備10は、ゴム塊状体を混合するためのタンク12を有する。タンク12は、タンクの充填のための上側開口通路14、ゴム塊状体の放出のための下側開口通路16及び下側開口通路16を遮断するドア18を有する。ドア18は、図3に示されている開口通路16の遮断位置と図6に示されている開口通路の解除位置との間で水平軸線A1回りに回転運動することができる。ドアは、開放軌道に従って軸線A1回りに下方に開き、開放軌道は、この場合、円形である。遮断位置及び解除位置は、この開放軌道の端に対応している。図3~図6に示されているように、タンク12は、タンク12の閉鎖のための表面20A,20Bを有し、かかる表面は、ドア18の遮断位置においてドア18を閉鎖する相補形状表面22A,22Bと協働するよう設計されている。各表面20A,20B,22A,22Bは、実質的に軸線A1に平行な母線により定められる少なくとも1つの部分を有する。設備10は、ドア18を変位させる電動式手段24、この場合、電気モータを有している。ドア18は、更に、いわゆる内面26を有し、この内面は、遮断位置においてタンクを画定するよう設計されている。内面26は、実質的に軸線A1に平行な母線によって定められる。設備10は、更に、ドア18の遮断位置においてドア18をロックする手段28を有する。設備10は、タンク12の下に位置していて、ドア18が解除位置にあるとき、ゴム塊状体がタンク12から落下することができるようにする落下空間30を更に有している。設備10は、更に、空間30への接近のためのトラップドア32を有している。最後に、この設備は、タンク12内に存在するゴム塊状体の混合のための機械的手段34を有している。この場合、この混合手段34は、2つの回転混合ロータ36,38から成り、これら混合ロータは、実質的に軸線A1に平行な軸線R1,R2回りに回転運動することができる。各ロータ36,38は、それぞれ、混合ウイング40,42を有している。設備10は、ドア18の変位手段24と混合手段34を同期させる手段44を更に有している。図1及び図2に示されているように、同期手段44は、変位手段24と混合手段34を互いに連結する制御ユニット46を有している。図5を参照すると、ドア18の内面26は、2つの凹状部分26A,26Bを有し、これら凹状部分は、凸状部分26Cにより互いに連結されており、凸状部分26Cは、ドアの内面26に鞍の形を与えている。各部分26A,26Bは、それぞれ、表面26を画定する端縁48A,48Bを有している。設備10により、製造プロセスに従ってゴム塊状体を製造することができ、本発明と関連した製造プロセスの主ステップについて図3~図7を参照して以下において説明する。図7は、遮断位置から解除位置まで、そして解除位置から遮断位置までのドア18の変位サイクル中における時間t秒で表されるに基づく遮断位置に対するドア18の開き角α°で表されるの変化実線及びロータ36,38の速度V毎分の回転数rpmで表されるの変化を示している。ドア18の変位中、ドア18の変位と混合手段34は、同期手段44によって同期される。最初に、タンク12に開口通路14を介して成分を装填し、成分は、ゴム塊状体を形成するよう設計されている。次に、これら成分をロータ36,38によってタンク12内で混合する。図3は、ドア18を時刻t=0秒において遮断位置で示している。図7に示されているように、この時点では、ゴム塊状体の混合は、混合手段34の動作を中断することにより中断されている。次に、混合が中断された状態で、タンクを開く。この場合、ドア18を図3に示されているその遮断位置から図6に示されているその開放位置に変位させる。ドア18を連続した一様な運動に従って変位させる。変形例として、この運動は、非一様であっても良い。図4は、ドア18を遮断位置と解除位置との間におけるその軌道の第1の所定の中間位置において時刻t=1秒の状態で示している。この位置に達するため、ドアをその遮断位置から17°の開き角度だけ回転させている。図5は、ドア18を遮断位置と解除位置との間におけるその軌道の第2の所定の中間位置で時刻t=2秒で示している。この第2の中間位置に達するため、ドアは、その遮断位置から17°を超え、この場合、約30°の開き位置だけ回転させている。次に、第2の所定の中間位置にいったん達すると、ゴム塊状体をタンク12から取り出す。この目的のため、図7に示されているように時刻t=2秒と時刻t=5秒との間の提起的加速運動に従って混合手段34の作動、この場合、ロータ36,38の回転を再開させる。時刻t=7秒のところで、ロータ36,38の回転速度は、時刻t=17.5秒まで一定になる。かくして、ゴム塊状体は、相補形状の閉鎖表面20A,22A及び20B,22Bによりそれぞれ画定される孔を介してその押出しを生じることなく、取り出される。混合手段34の再始動は、タンク12内に存在するゴム塊状体を落下空間30内に落下させるという作用効果を有する。図6は、ドアを時刻t=8.5秒においてその解除位置で示している。この解除位置に達するため、ドアは、その遮断位置から約135°に等しい角度だけ回転させている。次に、時刻t=8.5秒とt=17.5秒との間で、ドア18をその解除位置からその遮断位置に変位させる。この変位中、ロータ36,38の回転速度は、一定のままである。本発明は、上述の実施形態には限定されない。事実、混合手段は、ロータとは異なっていても良い。同様に、ドアは、鞍の形状とは異なる形態のものであっても良い。事実、内面の軌道は、軸線回りの単純な回転とは異なっていても良い。かくして、ドアは、例えば、‐別々の回転軸線回りの数回の回転、又は‐並進及び回転、又は‐数回の回転の連続又は同時組み合わせから導き出される軌道を有しても良い。"