"連結端1Tを略筒状体の端部に有する差し込み部材1と、差し込み部材1の先側周部を覆って取り付けられ、差し込み部材1の筒状軸連結方向へ開口したソケット部材2と、差し込み部材1の前記連結端1Tに先端対向する連結方向端を有し、前記ソケット部材2に差し込まれて連結される略筒状の受け部材3と、から構成されるホース継手であって、前記ソケット部材2は、差し込み部材1の筒軸方向へ弾性変位可能に取り付けられると共に、差し込み先端側の開口端から開口内側に、開口端の周方向に沿って、複数の凹状区間を開けて、所定の凸状区間を占める複数の凸状部が離間形成されてなり、また、前記受け部材3は、差し込み部材1と対向する連結方向端の筒状外周面の周方向に沿って、ソケット部材2の前記各凸状区間に対応した複数の凹状区間33Dを開けて、ソケット部材2の前記各凹状区間に対応した周方向区間を占める爪群が複数群、離間形成されてなり、さらに、前記離間形成された前記各周方向区間における爪群は、筒状軸方向位置及び周方向長さが共に異なる複数の爪部から構成され、継ぎ手の接続の際には、先ず、ソケット部材の前記複数の凹状区間と、受け部材3の前記複数の爪群との周方向位置を全て合わせて嵌合させ、差し込み部材1の連結端1Tと受け部材3の連結方向端とを略同軸位置で対向接触させた状態で、ソケット部材2を開口端方向へ弾性変位させて、ソケット部材2の前記複数の凸状部の筒状軸方向奥側の収容空間に前記爪群を進入させ、さらにこの爪群進入位置でソケット部材2を受け部材3に対して周方向に回転変位させることで、ソケット部材2の筒状軸方向奥側への弾性反力によって、前記収容された各爪群のうち筒軸方向連結端寄りの一部の爪部が、各凸状部と軸方向に圧接した最終連結状態となり、前記最終連結状態においては、ソケット部材2の筒状軸方向奥側への弾性復帰変位によって、前記収容された各爪群のうち筒軸方向奥側寄りの残りの爪部の少なくとも一部が、ソケット部材の各凹状区間内であって各凸状部と重なる軸方向位置に収容されることを特徴とするホース継手。各爪群は、受け部材の最も連結端寄りの軸方向位置において、外周面に沿って所定の周方向区間に伸びる第三爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の一側方片側の一部区間に延びる第二爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の他側方片側の一部区間に延びる第一爪部と、から構成され、最終連結状態において、前記第一爪部と第二爪部との間の周方向区間内に、各ソケット部材の凸上部23Pが配置される請求項1記載のホース継手。前記第二爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第一爪部の軸方向奥側の少なくとも一部の爪端辺よりも軸方向奥側寄りに配され、前記第三爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分よりもさらに軸方向奥側寄りに配されてなり、最終連結状態に到る前のソケット部材の回転途中状態において、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分が、ソケット部材2の凸状部と弾性圧接してなり、ソケット部材の前記回転途中状態を経た後の最終連結状態において、第三爪部の軸方向奥側の爪端辺が、ソケット部材2の凸状部と弾性圧接してなる請求項2記載のホース継手。上記従来の消防ホース用接手は実際には、受け金具の弾性バンド装着位置の管内面から内方へ出没可能な係止爪が設けられており、接続時にはこの係止爪が差し金具先端付近に設けられた周溝に係止することで、接続状態がロックされる。また差し金具の上記周溝の基端側には押し輪が装着されており、リリース時にはこの押し輪を軸方向先側に押し込んでスライドさせることで、周溝内の係止爪が外周側へ押し出されて接続状態のロックが解除される。しかしながら、接続状態のロック時であっても、ホースの運搬時等に外部接触によって押し輪が誤ってスライドし、ロック状態である筈の接手が意図せずに分離してしまうことがあった。特に消防ホースを接続した状態は緊急的な使用に供され、管内が消防水で加圧されるため、操作ミスは重大な被害の発生にもつながりかねず、この種接手の接続ないし解除操作は確実に行われる必要がある。特に空気中に浮遊する埃や砂塵が多い場所で使用すると、継ぎ手内に砂塵が入りこんでしまい、ガスケットによる弾性圧接力が低下してしまう場合がある。しまう。また連結と連結解除の繰り返し使用によってもガスケットの弾性力が低下してしまい、密閉力が低下してしまう。そこで本発明は、連結状態である筈の接手が意図せずに分離してしまうような事態を防ぎ、また砂塵の入り込み等によるガスケットの弾性圧接力の低下に拘わらず、継ぎ手の連結状態を確実に保持することのできる消防ホース用接手を提供することを課題とする。上記課題を達成すべく本発明は以下1~3の手段を講じたホース継ぎ手としている。1本発明のホース継ぎ手は、連結端1Tを略筒状体の端部に有する差し込み部材1と、差し込み部材1の先側周部を覆って取り付けられ、差し込み部材1の筒状軸連結方向へ開口したソケット部材2と、差し込み部材1の前記連結端1Tに先端対向する連結方向端を有し、前記ソケット部材2に差し込まれて連結される略筒状の受け部材3と、から構成される流体継ぎ手であって、前記ソケット部材2は、差し込み先端方向と逆の軸方向に弾性付勢されて、差し込み部材1の筒軸方向へ弾性変位可能に取り付けられると共に、差し込み先端側の開口端から開口内側に、開口端の周方向に沿って、複数の凹状区間を開けて、所定の凸状区間を占める複数の凸状部が離間形成されてなり、また、前記受け部材3は、差し込み部材1と対向する連結方向端の筒状外周面の周方向に沿って、ソケット部材2の前記各凸状区間に対応した複数の凹状区間33Dを開けて、ソケット部材2の前記各凹状区間に対応した周方向区間を占める爪群第二爪部42、第三爪部43が複数群、離間形成されてなり、さらに、前記離間形成された前記各周方向区間における爪群は、筒状軸方向位置及び周方向長さが共に異なる複数の爪部第二爪部42、第三爪部43から構成される。この継ぎ手を連結する際には、ソケット部材の前記複数の凹状区間と、受け部材3の前記複数の爪群との周方向位置を全て合わせて嵌合させ、差し込み部材1の連結端1Tと受け部材3の連結方向端とを略同軸位置で対向接触させた状態で、ソケット部材2を開口端方向へ弾性変位させて、ソケット部材2の前記複数の凸状部の筒状軸方向奥側連結方向と反対方向側の収容空間に、前記爪群を進入させ、さらにこの爪群進入位置でソケット部材2を受け部材3に対して周方向に回転変位させることで、ソケット部材2の筒状軸方向奥側連結方向と反対方向側への弾性反力によって、前記収容された各爪群のうち筒軸方向連結端寄りの一部の爪部第三爪部43が、各凸状部と軸方向に圧接した最終連結状態となる。かつ、この最終連結状態においては、ソケット部材2の筒状軸方向奥側連結方向と反対方向側への弾性復帰変位によって、前記収容された各爪群のうち筒軸方向奥側寄りの残りの爪部第二爪部42の少なくとも一部が、ソケット部材の各凹状区間内であって各凸状部と重なる軸方向位置に収容されることを特徴とする。従来のように軸方向の弾性材の弾性圧で係止するだけではなく、凸状部のソケット回転方向先側にまで残りの爪部第二爪部42を到らせてここに残りの爪部を収容させ、ソケットの凸状部の弾性復帰によって凸状部の軸方向位置と収容した残りの爪部の軸方向位置とを互いに一部重複するものとしている。2上記載の流体継ぎ手において、各爪群は、受け部材の最も連結端寄りの軸方向位置において、外周面に沿って所定の周方向区間に伸びる第三爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の一側方片側の一部区間に延びる第二爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の他側方片側の一部区間に延びる第一爪部と、から構成され、継ぎ手の最終連結状態において、前記第一爪部と第二爪部との間の周方向区間内に、各ソケット部材の凸状部23Pが配置される。このようなものであれば、凸状部の周方向左右外側を第二爪部と第一爪部で挟み、ソケット部材の弾性復帰によって、これらが軸方向に重なる位置となることで、連結状態を確実に保持し、高度な密閉性を保つことができる。また第一、第二爪部が両側位置にて遮蔽壁の役割を果たすことで、ソケット部材を改めて弾性変位させなければ回転できないため、連結ないし解除操作をソケットの弾性変位によってより確実に行う必要があり、操作の確実性を保証するものとなっている。3上記載の流体継ぎ手において、前記第二爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第一爪部の軸方向奥側の少なくとも一部の爪端辺よりも軸方向奥側寄りに配され、前記第三爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分よりもさらに軸方向奥側寄りに配されてなり、最終連結状態に到る前のソケット部材の回転途中状態において、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分が、ソケット部材2の凸状部と弾性圧接してなり、ソケット部材の前記回転途中状態を経た後の最終連結状態において、第三爪部の軸方向奥側の爪端辺が、ソケット部材2の凸状部と弾性圧接してなる。このようなものであれば、第三爪部の係止状態において第二爪部は奥側位置で凸状部の左右周方向外側に位置することとなり、確実に遮蔽壁としての役割を果たすことができる。また、回転途中にて凸状部と係止したのちに係止解除位置まで回転して最終連結状態となるため、回転途中のソケット部材の弾性変位量を、最終連結状態よりもを大きく確保する必要があり、より操作の確実性を保証するものとなっている。上記手段を講じることで、一部の爪部と凸状部とが圧接した連結状態において、ソケット部材が弾性復帰によって奥側変位した後は、残りの爪部が凸状部の軸方向位置と重なることで、当該残りの爪部がソケット部材の回転を制限する。このように残り爪部が遮置によってソケット部材を回転制限することで、凸状部と凹状区間との嵌合が誤って解除されることなく、軸方向の弾性圧接力の強さに拘わらず、継ぎ手の連結状態を確実に保持することができる。以下本発明を実施するための最良の形態につき説明する。本発明のホース継ぎ手は、連結端1Tを略筒状体の端部に有する差し込み部材1と、差し込み部材1の先側周部を覆って取り付けられ、差し込み部材1の筒状軸連結方向へ開口したソケット部材2と、差し込み部材1の前記連結端1Tに先端対向する連結方向端を有し、前記ソケット部材2に差し込まれて連結される略筒状の受け部材3と、から構成される。ソケット部材2は、差し込み先端方向と逆の軸方向に弾性付勢されて、差し込み部材1の筒軸方向へ弾性変位可能に取り付けられると共に、差し込み先端側の開口端から開口内側に、開口端の周方向に沿って、複数の凹状区間を開けて、所定の凸状区間を占める複数の凸状部が離間形成されてなる。また、前記受け部材3は、差し込み部材1と対向する連結方向端の筒状外周面の周方向に沿って、ソケット部材2の前記各凸状区間に対応した複数の凹状区間33Dを開けて、ソケット部材2の前記各凹状区間に対応した周方向区間を占める爪群第二爪部42、第三爪部43が複数群、離間形成されてなる。さらに、前記離間形成された前記各周方向区間における爪群は、筒状軸方向位置及び周方向長さが共に異なる複数の爪部第二爪部42、第三爪部43から構成される。連結の手順この継ぎ手を連結する際には、先ず、ソケット部材の前記複数の凹状区間と、受け部材3の前記複数の爪群との周方向位置を全て合わせて嵌合させ、差し込み部材1の連結端1Tと受け部材3の連結方向端とを略同軸位置で対向接触させる。次に、ソケット部材2を開口端方向へ弾性変位させて、ソケット部材2の前記複数の凸状部の筒状軸方向奥側連結方向と反対方向側の収容空間に、前記爪群を進入させ、図3、図4、図5に示す進入状態とする。次に、この爪群進入位置でソケット部材2を受け部材3に対して周方向に回転変位させることで、図6、図7、図8に示す回転途中状態を経て、ソケット部材2の筒状軸方向奥側連結方向と反対方向側への弾性反力によって、前記収容された各爪群のうち筒軸方向連結端寄りの一部の爪部第三爪部43が、各凸状部と軸方向に圧接した、図9、図10、図11に示す最終連結状態となる。最終連結状態に到る前のソケット部材の回転途中状態においては、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分が、ソケット部材2の凸状部と弾性圧接してなる。ソケット部材の前記回転途中状態を経た後の最終連結状態においては、第三爪部の軸方向奥側の爪端辺が、ソケット部材2の凸状部と弾性圧接してなる。このようなものであれば、第三爪部の係止状態において第二爪部は奥側位置で凸状部の左右周方向外側に位置することとなり、確実に遮蔽壁としての役割を果たすことができる。また、回転途中にて凸状部と係止したのちに係止解除位置まで回転して最終連結状態となるため、回転途中のソケット部材の弾性変位量を、最終連結状態よりもを大きく確保する必要があり、より操作の確実性を保証するものとなっている。最終連結状態においては、ソケット部材2の筒状軸方向奥側連結方向と反対方向側への弾性復帰変位によって、前記収容された各爪群のうち筒軸方向奥側寄りの残りの爪部第二爪部42の少なくとも一部が、ソケット部材の各凹状区間内であって各凸状部と重なる軸方向位置に収容されることを特徴とする。従来のように軸方向の弾性材の弾性圧で係止するだけではなく、凸状部のソケット回転方向先側にまで残りの爪部第二爪部42を到らせてここに残りの爪部を収容させ、ソケットの凸状部の弾性復帰によって凸状部の軸方向位置と収容した残りの爪部の軸方向位置とを互いに一部重複するものとしている。各爪群は、受け部材の最も連結端寄りの軸方向位置において、外周面に沿って所定の周方向区間に伸びる第三爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の一側方片側の一部区間に延びる第二爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の他側方片側の一部区間に延びる第一爪部と、から構成される。継ぎ手の最終連結状態において、前記第一爪部と第二爪部との間の周方向区間内に、各ソケット部材の凸状部23Pが配置される。このようなものであれば、凸状部の周方向左右外側を第二爪部と第一爪部で挟み、ソケット部材の弾性復帰によって、これらが軸方向に重なる位置となることで、連結状態を確実に保持し、高度な密閉性を保つことができる。また第一、第二爪部が両側位置にて遮蔽壁の役割を果たすことで、ソケット部材を改めて弾性変位させなければ回転できないため、連結ないし解除操作をソケットの弾性変位によってより確実に行う必要があり、操作の確実性を保証するものとなっている。爪部の位置関係上記載の流体継ぎ手において、前記第二爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第一爪部の軸方向奥側の少なくとも一部の爪端辺よりも軸方向奥側寄りに配され、前記第三爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分よりもさらに軸方向奥側寄りに配されてなる。爪群は、前記第三爪部の周方向区間の一側方片側の一部区間に延びる第二爪部と、第二爪部よりもさらに奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の他側方片側の一部区間に延びる第一爪部と、から構成される。最終連結状態では、受け部材3と差し込み部材1とが一旦、最終連結状態となり、ソケット部材2が弾性復帰変位した後は、残りの爪部である第一爪部、第一補助爪、第二爪部が、ソケット部材の回転を制限する。本発明は上記手段を講じており、スライド制限手段によってスライド枠部の軸方向の移動を制限することで、外部接触によってロック機構が誤作動したり、ロック状態である筈の接手が意図せずに分離したりするといった事態を防ぎ、連結ないし解除操作を確実に行うことのできる消防ホース用接手を提供するものとなった。その他の特記しない構成および使用方法は実施例1,2共に共通である。"