"第1の方向に沿って配されており、一の主面側に第1及び第2の電極を有する複数の太陽電池と、前記第1の方向において隣接する太陽電池の一方の太陽電池の前記第1の電極と他方の太陽電池の前記第2の電極とを電気的に接続している配線材と、前記配線材と前記太陽電池とを接着している接着層と、を備え、前記配線材は、配線材本体と、前記配線材本体から、前記第1の方向において隣接する太陽電池の一方の太陽電池側に向かって延びており、前記接着層により前記一方の太陽電池に接着されている第1の被接着部と、前記配線材本体の前記第1の被接着部が接続されている部分から、前記第1の方向において隣接する太陽電池の他方の太陽電池側に向かって延びており、前記接着層により前記他方の太陽電池に接着されている第2の被接着部と、を含み、前記配線材本体の前記第1及び第2の被接着部が接続されている部分には、角部を有さない形状の第1の開口が設けられている、太陽電池モジュール。前記第1の開口は、前記第1の方向に対して垂直な第2の方向における前記配線材本体の前記第1及び第2の被接着部の幅以上の幅を有している、請求項1に記載の太陽電池モジュール。前記配線材本体には、前記第1の開口の、前記第1の方向に対して垂直な第2の方向における一方側に位置し、前記第1の開口の前記第2の方向における一方側の端部を覆うように形成された第2の開口と、前記第1の開口の、前記第2の方向における他方側に位置し、前記第1の開口の前記第2の方向における他方側の端部を覆うように形成された第3の開口と、がさらに設けられている、請求項1または2に記載の太陽電池モジュール。前記配線材本体は、前記第1の被接着部と前記第2の被接着部とを接続しており、前記第2の方向の一方側に突出している第1の曲部と、前記第1の被接着部と前記第2の被接着部とを接続しており、前記第2の方向の他方側に突出している第2の曲部と、前記第1の被接着部と前記第2の被接着部とを接続しており、前記第2の方向の一方側に突出している曲部であって、前記第1の曲部よりも前記第2の方向の一方側に配された第3の曲部と、前記第1の被接着部と前記第2の被接着部とを接続しており、前記第2の方向の他方側に突出している曲部であって、前記第2の曲部よりも前記第2の方向の他方側に配された第4の曲部と、を有する、請求項3に記載の太陽電池モジュール。通常、配線材の熱膨張率は、太陽電池の熱膨張率とは異なる。このため、太陽電池モジュールの温度が変化すると、太陽電池と配線材との間に応力が発生する。この応力により、太陽電池に反りが発生したり、配線材が太陽電池から剥離したりする場合がある。従って、太陽電池モジュールにおいて、太陽電池と配線材との熱膨張率差に起因する信頼性の低下を如何に抑制するかが大きな課題となっている。本発明の目的は、改善された信頼性を有する太陽電池モジュールを提供することにある。本発明に係る太陽電池モジュールは、複数の太陽電池と、配線材と、接着層とを備えている。複数の太陽電池は、第1の方向に沿って配されている。太陽電池は、一の主面側に第1及び第2の電極を有する。配線材は、第1の方向において隣接する太陽電池の一方の太陽電池の第1の電極と他方の太陽電池の第2の電極とを電気的に接続している。接着層は、配線材と太陽電池とを接着している。配線材は、配線材本体と、第1の被接着部と、第2の被接着部とを含む。第1の被接着部は、配線材本体から、第1の方向において隣接する太陽電池の一方の太陽電池側に向かって延びている。第1の被接着部は、接着層により一方の太陽電池に接着されている。第2の被接着部は、配線材本体の第1の被接着部が接続されている部分から、第1の方向において隣接する太陽電池の他方の太陽電池側に向かって延びている。第2の被接着部は、接着層により他方の太陽電池に接着されている。配線材本体の第1及び第2の被接着部が接続されている部分には、角部を有さない形状の第1の開口が設けられている。本発明によれば、改善された信頼性を有する太陽電池モジュールを提供することができる。以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。図1は、本実施形態に係る太陽電池モジュール1の略図的断面図である。太陽電池モジュール1は、太陽電池ストリング10を備えている。太陽電池ストリング10は、受光面側に位置する第1の保護部材11と、裏面側に位置する第2の保護部材12との間に配されている。第1の保護部材11と第2の保護部材12との間には、充填材層13が設けられている。太陽電池ストリング10は、充填材層13によって封止されている。第1の保護部材11は、例えば、ガラス基板、樹脂基板等の透光性を有する部材により構成することができる。第2の保護部材12は、例えば、樹脂シート、金属箔を介在させた樹脂シート、ガラス基板、樹脂基板等により構成することができる。充填材層13は、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体EVA、ポリビニルブチラールPVB、ポリエチレン、ポリウレタンなどの樹脂により構成することができる。太陽電池ストリング10は、x方向第1の方向に沿って複数の太陽電池20の間に配線材30を配置して構成されている。太陽電池20は、第1及び第2の主面20a、20bを有する。太陽電池20は、第1の主面20aにおいて受光する。このため、第1の主面20aを受光面といい、第2の主面20bを裏面ということがある。太陽電池20は、受光面を構成している第1の主面20aにおいてのみ受光し、発電するものであってもよいし、第1及び第2の主面20a、20bのいずれにおいても受光し、発電可能な構成を有する両面受光型のものであってもよい。なお、太陽電池20の種類は、特に限定されない。太陽電池20は、例えば、結晶性シリコン基板を用いた結晶シリコン太陽電池により構成することができる。図2に太陽電池20の略図的裏面図を示す。図2に示すように、太陽電池20は、第2の主面20b側に第1及び第2の電極21,22を有する。具体的には、太陽電池20は、光電変換部23と、光電変換部23の裏面側の主面の上に第1及び第2の電極21,22とを有する。第1及び第2の電極21,22のそれぞれは、くし歯状に設けられている。第1の電極21と第2の電極22とは、くし歯が交互に並ぶように配置されている。具体的には、第1及び第2の電極21,22のそれぞれは、複数のフィンガー部21a、22aと、バスバー部21b、22bとを有する。複数のフィンガー部21a、22aのそれぞれは、x方向に沿って延びている。複数のフィンガー部21a、22aは、x方向に対して垂直なy方向第2の方向に沿って相互に間隔をおいて配されている。複数のフィンガー部21aは、バスバー部21bに電気的に接続されている。バスバー部21bは、複数のフィンガー部21aのx方向における一方側x1側に配されている。バスバー部21bは、太陽電池20のx方向におけるx1側端部において、y方向の一方側端部から他方側端部にわたって設けられている。同様に、複数のフィンガー部22aは、バスバー部22bに電気的に接続されている。バスバー部22bは、複数のフィンガー部22aのx方向における他方側x2側に配されている。バスバー部22bは、太陽電池20のx方向におけるx2側端部において、y方向の一方側端部から他方側端部にわたって設けられている。図3及び図4に示すように、複数の太陽電池20は、配線材30によって電気的に接続されている。具体的には、x方向において隣接する太陽電池20の一方の太陽電池20の第1の電極21と他方の太陽電池の第2の電極22とが第2の主面20b側において、配線材30によって電気的に接続されている。配線材30と太陽電池20の第2の主面20bとは、図4に示す接着層40によって接着されている。接着層40は、例えば半田、樹脂接着剤の硬化物により構成することができる。また、配線材30は、例えば、Ag、Cu等の金属箔、金属箔の積層体、表面が半田等で覆われた金属箔等により構成することができる。次に、主として図3を参照しながら本実施形態における配線材30の構成についてより詳細に説明する。配線材30は、配線材本体31を備えている。配線材本体31は、太陽電池20には直接接着されていない。配線材本体31は、x方向に対して垂直なy方向に沿って延びる細長形状を有する。配線材本体31は、略直線状に設けられている。配線材本体31は、太陽電池20のy方向における一方側端部から他方側端部にわたって設けられている。配線材本体31は、複数の第1の被接着部32と、複数の第2の被接着部33とを含む。複数の第1の被接着部32及び複数の第2の被接着部33のそれぞれは、y方向に沿って相互に間隔をおいて配されている。複数の第1の被接着部32と複数の第2の被接着部33とは、x方向に対して対称となる位置に設けられている。すなわち、配線材本体31は、y方向において互いに間隔をおいて配された複数の接続部31aを含み、複数の接続部31aのそれぞれに第1の被接着部32と第2の被接着部33とが接続されている。第1の被接着部32は、配線材本体31の接続部31aから、x方向において隣接する太陽電池20の一方の太陽電池20側x1側に向かって延び、先端部が丸みを持った形状となるように構成されている。第1の被接着部32は、接着層40により太陽電池20の第2の主面20bに形成されたバスバー部22bと接着されている。同様に、第2の被接着部33は、配線材本体31の第1の被接着部32が接続されている部分である接続部31aから、x方向において隣接する太陽電池20の他方の太陽電池20側x2側に向かって延び、先端部が丸みを持った形状となるように構成されている。第2の被接着部33は、接着層40により太陽電池20の第2の主面20bに形成されたバスバー部21bと接着されている。第1及び第2の被接着部32,33が接続されている部分に対応する配線材本体31の接続部31aには、第1の開口31a1が設けられている。第1の開口31a1は、y方向に沿って延びる細長形状を有し、y方向において、第1の開口31a1の幅W1は、接続部31aの幅W以上である。さらに第1の開口31a1は、輪郭に角部を有さない形状に設けられている。また、配線材本体31には、第2及び第3の開口31a2,31a3が設けられている。第2の開口31a2は、第1の開口31a1のy方向における一方側y1側に位置している。第2の開口31a2は、第1の開口31a1のy方向のy1側の端部を覆うように形成されている。第2の開口31a2の両端部は、第1及び第2の被接着部32,33とx方向に重なっている。第2の開口31a2は、略U字状である。同様に、第3の開口31a3は、第1の開口31a1のy方向における他方側y2側に位置している。第3の開口31a3は、第1の開口31a1のy方向のy2側の端部を覆うように形成されている。第3の開口31a3の両端部は、第1及び第2の被接着部32,33とx方向に重なっている。第3の開口31a3の第1の開口31a1のx1側に位置する端部は、第2の開口31a2の第1の開口31a1のx1側に位置する端部と、y方向において対向している。第3の開口31a3の第1の開口31a1のx2側に位置する端部は、第2の開口31a2の第1の開口31a1のx2側に位置する端部と、y方向において対向している。第3の開口31a3は、略U字状である。以上のように、本実施形態では、配線材本体31に第1~第3の開口31a1~31a3が形成されている。このため、配線材本体31は、第1~第4の曲部31b1,31b2,31c1,31c2を有する。第1~第4の曲部31b1,31b2,31c1,31c2のそれぞれは、第1の被接着部32と第2の被接着部33とを接続している。第1及び第2の曲部31b1,31b2は、y方向の一方側y1側に突出している一方、第3及び第4の曲部31c1,31c2は、y方向の他方側y2側に突出している。第2の曲部31b2は、第1の曲部31b1よりもy方向のy1側に配されている。第4の曲部31c2は、第3の曲部31c1よりもy方向のy2側に配されている。すなわち、第1及び第3の曲部31b1,31c1が相対的に内側に配されており、第2及び第4の曲部31b2,31c2が相対的に外側に配されている。y方向において隣り合う第2の曲部31b2と第4の曲部31b4とは、線状部31dによって接続されている。なお、本実施形態では、第1~第4の曲部31b1,31b2,31c1,31c2のそれぞれが湾曲部により構成されている例について説明する。但し、第1~第4の曲部は、例えば屈曲部により構成されていてもよい。以上説明したように、本実施形態では、配線材本体31の第1及び第2の被接着部32,33が接続されている接続部31aには、第1の開口31a1が設けられている。このため、接続部31aは、伸縮可能である。よって、例えば太陽電池モジュール1の温度変化などに起因して太陽電池20間の距離が変化した場合には、接続部31aが伸縮することにより配線材30や太陽電池20に加わる応力が緩和される。従って、太陽電池20からの配線材30の剥離等を抑制することができる。その結果、改善された信頼性を有する太陽電池モジュール1を実現することができる。また、本実施形態では、第1の開口部31a1は、角部を有さない形状とする。これにより、配線材30に度重なる応力が加わった場合であっても、特定の領域のみが応力により変形することを防止し、疲労により断線することを防止することができる。また、本実施形態では、y方向において、第1の開口31a1の幅W1は、が、接続部31aの幅W以上である。よって、接続部31aの伸縮容易性が高いため、接続部31aの応力緩和効果が高い。従って、より改善された信頼性を得ることができる。さらに、本実施形態では、第2及び第3の開口31a2,31a3が設けられているため、接続部31aの伸縮容易性がさらに高められており、接続部31aの応力緩和効果がさらに高い。従って、さらに改善された信頼性を得ることができる。なお、第2及び第3の開口31a2,31a3も、第1の開口部31a1同様、角部を有さない形状を有することが好ましい。これにより、配線材30に度重なる応力が加わった場合であっても、特定の領域のみが応力により変形することを抑制し、疲労により断線することを抑制することができる。なお、本発明はここでは記載していない様々な実施形態を含む。例えば、第1の開口は、配線材本体の第1及び第2の被接着部が接続されている部分のy方向における一部にのみ設けられていてもよい。配線材は、第1及び第2の被接着部を一対のみ有していてもよい。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。"