"外面に溝24が形成されているサーミスタ管20と、前記サーミスタ管が挿入方向Xに挿入されるサーミスタ取付管11と、前記サーミスタ取付管の内面の一部に接触して前記サーミスタ取付管の内面の他部に前記サーミスタ管を押し付ける付勢部32を有する板バネ部材30と、を備え、前記板バネ部材の前記サーミスタ管に接触する部分には、前記溝に嵌る突出部32a,232a,332aが形成されている、サーミスタ10。前記付勢部は、略くノ字状に屈折しており、前記突出部は、前記付勢部の先端部に位置している、請求項1に記載のサーミスタ。前記板バネ部材は、前記サーミスタ取付管の端部に係止する係止部134を更に有する、請求項1又は2に記載のサーミスタ。前記突出部は、断面形状が略くノ字状に形成されており、前記サーミスタ管の前記サーミスタ取付管に対する挿入方向を第1方向とすると、前記突出部の断面において、前記第1方向上流側の外角の角度θ1は、前記第1方向下流側の外角の角度θ2よりも大きい、請求項1から3のいずれか1項に記載のサーミスタ。前記突出部は、前記溝側に向かって切り起こされた切り起こしである、請求項1から3のいずれか1項に記載のサーミスタ。しかしながら、特許文献1に記載の固定具のような板バネ部材では、成形のばらつきによって、サーミスタ管をサーミスタ取付管に挿入し難くなる一方で、サーミスタ管がサーミスタ取付管から抜けやすくなることがあり、サーミスタ管がサーミスタ取付管から抜けてしまうことがある。そこで、本発明の課題は、サーミスタ管がサーミスタ取付管から抜けるおそれを低減することができるサーミスタを提供することにある。本発明の第1観点に係るサーミスタは、サーミスタ管と、サーミスタ取付管と、板バネ部材と、を備える。サーミスタ管は、外面に溝が形成されている。サーミスタ取付管は、サーミスタ管が挿入方向に挿入される。板バネ部材は、付勢部を有する。付勢部は、サーミスタ取付管の内面の一部に接触してサーミスタ取付管の内面の他部にサーミスタ管を押し付ける。また、板バネ部材のサーミスタ管に接触する部分には、溝に嵌る突出部が形成されている。本発明の第1観点に係るサーミスタでは、サーミスタ管の外面に溝が形成されており、板バネ部材のサーミスタ管に接触する部分に、溝に嵌る突出部が形成されている。このため、板バネ部材の突出部がサーミスタ管の溝に嵌ることで、サーミスタ管をサーミスタ取付管から抜け難くすることができる。これによって、サーミスタ管がサーミスタ取付管から抜けるおそれを低減することができる。本発明の第2観点に係るサーミスタは、第1観点のサーミスタにおいて、付勢部は、略くノ字状に屈折している。また、突出部は、付勢部の先端部に位置している。このサーミスタでは、板バネ部材においてサーミスタ管に対する付勢力の大きい部分に突出部が設けられているため、突出部をサーミスタ管の溝から抜け難くすることができる。本発明の第3観点に係るサーミスタは、第1観点又は第2観点のサーミスタにおいて、板バネ部材は、サーミスタ取付管の端部に係止する係止部を更に有する。このため、このサーミスタでは、板バネ部材の係止部がサーミスタ取付管の端部に係止するため、サーミスタ管をサーミスタ取付管から抜いても、板バネ部材をサーミスタ取付管から抜け難くすることができる。本発明の第4観点に係るサーミスタは、第1観点から第3観点のいずれかのサーミスタにおいて、突出部は、断面形状が略くノ字状に形成されている。また、サーミスタ管のサーミスタ取付管に対する挿入方向を第1方向とすると、突出部の断面において、第1方向上流側の外角の角度は、第1方向下流側の外角の角度よりも大きい。このサーミスタでは、突出部の断面において、第1方向上流側の外角の角度が、第1方向下流側の外角の角度よりも大きいため、サーミスタ管をサーミスタ取付管に挿入する際の挿入力を小さくすることができ、かつ、サーミスタ管をサーミスタ取付管から抜け難くすることができる。本発明の第5観点に係るサーミスタは、第1観点から第3観点のいずれかのサーミスタにおいて、突出部は、溝側に向かって切り起こされた切り起こしである。このため、このサーミスタでは、簡易な構成によって、板バネ部材に突出部を形成することができる。本発明の第1観点に係るサーミスタでは、サーミスタ管がサーミスタ取付管から抜けるおそれを低減することができる。本発明の第2観点に係るサーミスタでは、突出部がサーミスタ管の溝から抜け難くすることができる。本発明の第3観点に係るサーミスタでは、サーミスタ管をサーミスタ取付管から抜いても、板バネ部材をサーミスタ取付管から抜けにくくすることができる。本発明の第4観点に係るサーミスタでは、サーミスタ管をサーミスタ取付管に挿入する際の挿入力を小さくすることができ、かつ、サーミスタ管がサーミスタ取付管から抜け難くすることができる。本発明の第5観点に係るサーミスタでは、簡易な構成によって、板バネ部材に突出部を形成することができる。以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るサーミスタ10について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。1サーミスタの概略構成本発明のサーミスタ10は、例えば、空気調和機において冷媒回路内を循環する冷媒の温度検出に使用されるものであって、冷媒回路を構成する冷媒配管等に取り付けられている。なお、本実施形態では、サーミスタ10は、図1に示すように、室内熱交換器50から延びる冷媒管51に取り付けられている。また、サーミスタ10は、図2及び図3に示すように、サーミスタ管20と、サーミスタ取付管11と、板バネ部材30と、を備えている。以下に、サーミスタ10の備える各構成部品について説明する。1-1サーミスタ取付管サーミスタ取付管11は、長手方向両端部に開口12,13を有する筒状に形成されている。なお、以下より、説明の便宜上、サーミスタ取付管11の一方の開口を第1開口12といい、サーミスタ取付管11の他方の開口を第2開口13という図3a参照。第1開口12は、サーミスタ管20を、サーミスタ取付管11内に挿入するための開口である。1-2サーミスタ管サーミスタ管20は、外郭部21と、感温部22と、リード線23と、を有する。感温部22は、周囲の温度を検知する素子である。リード線23は、感温部22に対して電気的に接続されており、感温部22で検知された温度を、電気信号として伝達する。また、リード線23の一部、及び、感温部22は、外郭部21内に位置している図3b参照。外郭部21は、略円柱形状の外形を呈する部材である。また、外郭部21の外面、すなわち、外周面には、図3bに示すように、溝24が形成されている。なお、溝24は、外郭部21において感温部22が位置する部分から離れた位置に設けられており、本実施形態では、感温部22よりもリード線23の延びている側の端部に近い位置に設けられている。1-3板バネ部材板バネ部材30は、適度な弾性部材、例えば、樹脂や金属等によって構成されている。また、板バネ部材30は、図3cに示すように、基部31と、付勢部32と、当接部33と、を有する。基部31は、板バネ部材30がサーミスタ取付管11に取り付けられた状態で、サーミスタ取付管11内部から外部に延びている部分である。また、基部31は、サーミスタ取付管11の第1開口12周縁部分に係止する係止部31aを有する。当接部33は、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11に挿入された際に、サーミスタ管20の端面21aに当接する部分であり、サーミスタ管20の挿入方向Xへの移動を規制する。付勢部32は、図3cに示すように、略くノ字状を呈しており、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11内に挿入された状態で、サーミスタ取付管11の内面の一部に接触し、サーミスタ管20を、サーミスタ取付管11の内面の他部に押し付けるように構成されている。さらに、付勢部32の先端部には、図4に示すように、突出部32aが設けられている。なお、ここでいう先端部とは、付勢部32において最も曲率の大きい部分のことである。突出部32aは、図4に示すように、その断面が略くノ字状を呈しており、サーミスタ管20の溝24に嵌るように形成されている。また、サーミスタ管20の端面21aから溝24までの寸法と、付勢部32の端部32bから突出部32aまでの寸法とは、略同一となるように構成されている。このため、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11内に挿入され、サーミスタ管20の端面21aが当接部33に接触すると同時に、突出部32aが溝24に嵌ることになる。なお、本実施形態では、突出部32aは付勢部32の先端部に設けられているが、これに限定されず、サーミスタ管20の溝24に嵌るのであれば、突出部が板バネ部材のいずれの部分に設けられていてもよい。次に、サーミスタ10の取付手順について説明する。2サーミスタの取付手順先ず、冷媒管51に固定された状態のサーミスタ取付管11の第1開口12から、サーミスタ取付管11内に板バネ部材30を挿入し、板バネ部材30の係止部31aを、サーミスタ取付管11の第1開口12周縁部分に係止する。次に、サーミスタ取付管11の第1開口12からサーミスタ管20を挿入方向Xに挿入する。このとき、サーミスタ管20は、板バネ部材30の付勢部32によって、サーミスタ取付管11の他部に押圧付勢されている。そして、サーミスタ管20の端面21aが当接部33に接触し、かつ、板バネ部材30の突出部32aがサーミスタ管20の溝24に嵌るまで、サーミスタ管20をサーミスタ取付管11内に挿入することで、サーミスタ10の取付作業が完了する。3特徴3-1従来の感温筒内挿入型のサーミスタでは、板バネ部材の成形ばらつきによって、サーミスタ管がサーミスタ取付管から抜けてしまうことがある。そこで、本実施形態では、サーミスタ管20の外郭部21の外周面に溝24が形成されており、板バネ部材30のサーミスタ管20に接触する部分である付勢部32に、サーミスタ管20の溝24に嵌る突出部32aが形成されている。このため、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11内に挿入され、板バネ部材30の突出部32aがサーミスタ管20の溝24に嵌ることで、サーミスタ管20をサーミスタ取付管11から抜け難くすることができる。これにより、サーミスタ10を構成する各部品例えば、板バネ部材30に成形ばらつきがあったとしても、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11から抜けるおそれを低減することができている。また、従来の感温筒内挿入型のサーミスタでは、サーミスタ管がサーミスタ取付管から抜けないように、タイラップ等の固定部材で固定されているものがあるが、このような場合には、サーミスタを取り付ける際に、サーミスタ管とサーミスタ取付管とを固定部材で固定する作業が発生する。これに対して、本実施形態では、サーミスタ管20の溝24に板バネ部材30の突出部32aが嵌ることで、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11から抜け難くすることができるため、サーミスタ10取付時に固定部材を用いた固定作業をなくすことができる。これにより、サーミスタ取付時にタイラップ等の固定部材が用いられる場合と比較して、サーミスタ10取付時の工数を増加させないようにすることができている。3-2本実施形態では、付勢部32は、略くノ字状に屈折している。また、突出部32aは、付勢部32の先端部に位置している。このように、板バネ部材30においてサーミスタ管20に対する付勢力の最も大きい部分に突出部32aが設けられていることで、突出部32aをサーミスタ管20の溝24から抜け難くすることができている。3-3本実施形態では、サーミスタ管20の端面21aから溝24までの寸法と、付勢部32の端部32bから突出部32aまでの寸法とは、略同一となるように構成されている。このため、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11内に挿入され、サーミスタ管20の端面21aが当接部33に接触すると同時に、突出部32aが溝24に嵌ることになる。したがって、サーミスタ10の取付作業者は、サーミスタ管20のサーミスタ取付管11への挿入時に、板バネ部材30の突出部32aがサーミスタ管20の溝24に嵌るクリック感を得ることで、取付が完了したこと挿入完了を判断することができる。4変形例4-1変形例A上記実施形態では、板バネ部材30は、基部31と付勢部32と当接部33とから構成されている。これに代えて、図5に示すように、板バネ部材130が、当接部133よりも挿入方向X下流側に、サーミスタ取付管11に取付られた際にサーミスタ取付管11の端部に係止する係止部134を有していてもよい。このように、板バネ部材130が係止部134を有する場合には、板バネ部材の係止部134がサーミスタ取付管11の端部に係止することで、板バネ部材130をサーミスタ取付管11から抜け難くすることができる。これによって、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11から抜けるおそれをさらに低減することができる。4-2変形例B上記実施形態では、突出部32aは、図4に示すように、突出部32aの断面において、挿入方向Xを第1方向とすると、第1方向上流側の外角の角度と、第1方向下流側の外角の角度とが略同一となるように構成されている。これに代えて、突出部の断面において、第1方向上流側の外角の角度と、第1方向下流側の外角の角度とが異なるように突出部が構成されていてもよい。ここで、図6aは、変形例Bに係るサーミスタの部分拡大図であり、図6bは、変形例Bに係る突出部232aの概略図である。例えば、突出部232aの断面形状が、略くノ字状に形成されており、図6に示すように、突出部232aの断面において、第1方向上流側の外角の角度θ1が、第1方向下流側の外角の角度θ2よりも大きくなるように、突出部232aが形成されていてもよい。突出部232aがこのような構成である場合には、突出部232aの第1方向上流側の傾斜が緩やかであるためサーミスタ管20をサーミスタ取付管11に挿入する際の挿入力を小さくすることができ、かつ、突出部232aの第1方向下流側の傾斜がきついためサーミスタ管20をサーミスタ取付管11から抜け難くすることができる。4-3変形例C上記実施形態では、突出部32aは、図4に示すように、その断面が略くノ字状を呈している。これに代えて、突出部332aが、図7に示すように、溝24側に向かって切り起こされた切り起こしであってもよい。突出部332aが切り起こしで形成される場合には、簡易な構成によって、板バネ部材330に突出部332aを形成することができる。これにより、簡易な構成で、サーミスタ管20がサーミスタ取付管11から抜けるおそれを低減することができる。"