"各ユニットが水の試料がそれを通して流れる光が透過可能なセルを備えた水路と、前記光が透過可能なセルの外部に配置された光源と、該光源と光が透過可能なセルとの間に配置された任意に選択可能な励起フィルターと、該光が透過可能なセルの外部に配置された基準検知器と、該光が透過可能なセルの外部に配置された発光検知器と、前記発光検知器と前記光が透過可能なセルとの間に配置された任意に選択可能な発光フィルターと、を備えた一またはそれ以上のユニットを備えた、モジュール式蛍光光度計であって、該モジュール式蛍光光度計に一以上のユニットが存在する場合には、前記水試料が流れて通過する前記光が透過可能なセルは、前記蛍光光度計内において水の試料が流れて通過するひとつだけの水路しか存在しないように配列されている、モジュール式蛍光光度計。2以上16以下のモジュール式蛍光光度計ユニットを備えた請求項1に記載のモジュール式蛍光光度計。前記光源は発光ダイオードである請求項1に記載のモジュール式蛍光光度計。前記基準検知器及び前記発光検知器はいずれもフォトダイオードであり、前記発光検知器は前記光源及び前記基準検知器に関して90°の角度に配置されている請求項1に記載のモジュール式蛍光光度計。前記基準検知器は前記光源に直接対向して配置されている請求項1に記載のモジュール式蛍光光度計。さらにコントローラーを備えた請求項1に記載のモジュール式蛍光光度計。前記コントローラーは、産業用水系の管理をするために、該コントローラーが該モジュール式蛍光光度計により与えられ、及び他のアナログ入力される測定蛍光信号を使用することができるように絶縁アナログ入力を備えている請求項6に記載のモジュール式蛍光光度計。前記産業用水系は冷却水系である請求項7に記載のモジュール式蛍光光度計。異なる励起スペクトルにより定義される光に照射された後に各蛍光物質の種が異なる発光スペクトルの光を発光する、水の試料中の一またはそれ以上の蛍光物質の種の存在を検知する方法であって、該方法は、a前記水の試料中の各蛍光物質の種の存在を検知するに十分な数のユニットを有する、請求項1のモジュール式蛍光光度計を提供する工程と、b蛍光物質を含む水の試料を各光が透過可能なセルを通して移動させる工程と、c各ユニットのそれぞれの光源によって前記水の試料を照らす工程と、d各ユニットのそれぞれの発光検知器によって発光スペクトルを検知することにより、各蛍光物質の種を検知する工程と、を備えている検知方法。前記モジュール式蛍光光度計が2~16のモジュール式蛍光光度計ユニットを有する請求項9に記載の方法。前記基準検知器は前記光源に直接対向して配置されており、前記発光検知器は前記光源及び前記基準検知器に関して90°の角度に配置されている請求項9に記載の方法。さらにコントローラーを備えた請求項9に記載の方法。前記コントローラーは、産業用水系の管理をするために、該コントローラーが該モジュール式蛍光光度計により与えられ、及び他の分析装置から入力される測定蛍光信号を使用することができるように絶縁アナログ入力及び出力を備えている請求項9に記載の方法。前記産業用水系は冷却水系である請求項9に記載の方法。請求項1のモジュール式蛍光光度計を使用することを含む産業用水系の管理方法であって、前記モジュール式蛍光光度計はさらにコントローラーを含み、該コントローラーは産業用水系の管理をするために、該コントローラーが該モジュール式蛍光光度計により与えられ、及び他の分析装置から入力される測定蛍光信号を使用することができるように絶縁アナログ入力を備えている管理方法。前記産業用水系は冷却水系である請求項15に記載の産業用水系の管理方法。現存する蛍光光度計の欠点を検討した結果、要求された蛍光信号が検知できるように、蛍光光度計の操作設定を迅速に変えることができる性能を持った、一つの装置を使用して一以上の蛍光信号を検知することができる改良された蛍光光度計に対する要求があることが分かった。さらにまた、このような単一の蛍光光度計を利用するシステムにおいて一以上の蛍光物質を検知する方法に対する要求があることも判明した。本願発明の第1の態様は、各ユニットが水の試料がそれを通して流れる光が透過可能なセルを備えた水路と、前記光が透過可能なセルの外部に配置された光源と、該光源と光が透過可能なセルとの間に配置された任意に選択可能な励起フィルターと、該光が透過可能なセルの外部に配置された基準検知器と、該光が透過可能なセルの外部に配置された発光検知器と、前記発光検知器と前記光が透過可能なセルとの間に配置された任意に選択可能な発光フィルターと、を備えた一またはそれ以上のユニットを備えた、モジュール式蛍光光度計であって、該モジュール式蛍光光度計に一以上のユニットが存在する場合には、前記水試料が流れて通過する前記光が透過可能なセルは、前記蛍光光度計内において水の試料が流れて通過するひとつだけの水路しか存在しないように配列される、モジュール式蛍光光度計である。本願発明の第2の態様は、異なる励起スペクトルにより定義される光に照射された後に各蛍光物質の種が異なる発光スペクトルの光を発光する、水の試料中の一またはそれ以上の蛍光物質の種の存在を検知する方法であって、該方法は、a前記水の試料中の各蛍光物質の種の存在を検知するに十分な数のユニットを有する、本願発明の第1の態様のモジュール式蛍光光度計を提供する工程と、b蛍光物質を備える水の試料を各光が透過可能なセルを通して移動させる工程と、c各ユニットのそれぞれの光源によって前記水の試料を照らす工程と、d各ユニットのそれぞれの発光検知器によって発光スペクトルを検知することにより、各蛍光物質の種を検知する工程と、を備えている。本願発明の第3の態様は、本願発明の第1の態様にかかるモジュール式蛍光光度計を使用することを含む産業用水系を管理する方法である。そこにおいては、前記モジュール式蛍光光度計は、産業用水系を管理するために、さらに、該モジュール式蛍光光度計および他の分析機器からの入力により提供された測定された蛍光信号を使用することができるようにされた絶縁アナログ入力を有するコントローラーを備えている。[図面の簡単な説明][図1]本願発明に沿って作製されたモジュール式蛍光光度計の一ユニットの分解図である。[図2]4つのユニットがある、本願発明に沿って作製されたモジュール式蛍光光度計の一ユニットの分解図である。[図3]本願発明の管理システムを示す概略図である。コントローラーはこの図ではブラックボックスとして示されている。[図4]本願発明に沿って作製されたモジュール式蛍光光度計の一ユニットにかかる第2の態様の分解図である。[図5]y軸にppm単位の蛍光物質濃度、x軸に時間をとった、2つの蛍光光度計の信号を使用するモジュール式蛍光光度計の最新式管理の図である。本願明細書全体を通じて下記用語の定義が適用される。蛍光物質とは、基底状態S0から励起状態S1、S2、またはS3へと昇進され、同時に最低位の電子振動の励起状態S1へと弛緩する電子となるエネルギーhνの光量子の吸収によりエネルギーレベルにおいて、吸収時より低いエネルギーEhνしかし波長は長い。の光量子を発生する分子をいう。この関係は下式により示される。式E吸収>E蛍光性このエネルギーの発生は、基底状態S0に戻される分子の電子状態に帰する。全体的なプロセスは、等方性に分配される蛍光光量子発生に帰する。本願発明にかかる蛍光光度計により検知される蛍光物質は、約200nmから約1200nmの波長域において励起光を吸収することができ、励起光より長い波長域でそれを発生する。不活性とは、冷却水系中の他のいかなる化学物質、または金属成分、微生物の活動、殺生物剤の濃度、熱的変化若しくは全体的な熱の成分などの他のシステムのパラメーターによっては、不活性の蛍光物質が容易に感知されるレベルであるいは顕著に影響されることはないという事実を言う。容易に感知されるレベルであるいは顕著に影響されることはないということにより意味されるものを定量化するため、この文章は、冷却水系中で通常遭遇する条件のもと、不活性蛍光物質はその蛍光信号において10以上の変化を持たないということを意味する。冷却水系中で通常遭遇する条件は、冷却水系に関する当業者により知られている。等方性とは、分子の一部分が点光源として考えられ、励起光がその分子の一部分に向けられている場合に、蛍光が360°に等しく発光され、その結果三次元の球を創造する事実を意味する。蛍光が等方的に分配されるので、実際には蛍光信号の集合は、励起光量子源に起因する集合された光量子光を最小化するように、励起光量子源に関し90°の角度でおきる。これは光の分散を最小化する助けとなる。nmは、ナノメーターを示し、109メーターのことである。本願発明は、同一の水の試料から1~16の区分けされた蛍光を検知することができる堅牢かつ製造が安価にでき、コンパクトなモジュール式蛍光光度計を提供する、先行技術に対する改良を提供するものである。これらのモジュール式蛍光光度計は一またはそれ以上のユニットを有し、これら各ユニットは、水の試料がそれを通して流れる光が透過可能なセルを備えた水路と、前記光が透過可能なセルの外部に配置された光源と、該光源と光が透過可能なセルとの間に配置された任意に選択可能な励起フィルターと、該光が透過可能なセルの外部に配置された基準検知器と、該光が透過可能なセルの外部に配置された発光検知器と、前記発光検知器と前記光が透過可能なセルとの間に配置された任意に選択可能な発光フィルターと、を備えた一またはそれ以上のユニットを備え、該モジュール式蛍光光度計に一以上のユニットが存在する場合には、前記水試料が流れて通過する前記光が透過可能なセルは、前記蛍光光度計内において水の試料が流れて通過するひとつだけの水路しか存在しないように配列されている。図1に説明を移すと、コントローラー14図3参照に接続されているプリント回路基板のアッセンブリ12を含むモジュール式蛍光光度計10が分解図で示されている。プリント回路基板のアッセンブリ12は、本体18を収容する開口部16を含んでいる。本体18は光が透過可能なセル22図2および図4も参照を収容するための水路20を含む。水の試料は水路20を通って光が透過可能なセル22に流れ込む。プリント回路基板PCBアッセンブリは、プリント回路基板および蛍光光度計の技術に関する通常の知識を有するものにより作製可能である。この装置に有用なプリント回路基板アッセンブリは該蛍光光度計の部品の作動を許容するように作製されなければならない。それは励起源の駆動装置と、電流から電圧への変換と光検知器からの信号の増幅を司る増幅器とを含む。信号を処理し、信号の大きさを通信する回路もまたPCBにとり欠くことのできないものである。温度測定のための追加的回路としてトランジスタおよび/またはフロースイッチが含まれてもよい。本体18は、4つの側部開口24図1においては2つのみ見えている。を含み、該側部開口24は、同一平面上にあり、図1に示されているように光源26、基準検知器28、および2つの発光検知器30を収容するために、互いに90°の方向に向けられている。ただ一つの発光検知器30が必要とされるので、他の実施形態にかかるモジュール式蛍光光度計ユニット10Jも可能であり、これは図4に示される。図4において、この構造は一つの発光検知器30と任意的部品例えば温度センサー32などを含むように表されている。光源26は、発光ダイオードであることが望ましく、その各々の側部開口24の内側に嵌めあわされるブッシュ34内に収容されることができる。励起フィルターは任意でこの構造に含まれる。図1において、励起フィルター36は光源26と光が透過可能なセル22との間に配置される。ブッシュ34は、固定ねじ38により所定位置に配置される。発光ダイオードLEDは、日亜化学米国、17554、ペンシルバニア州マウントビル、ヘンプランドロード、3775、717285-2323から商業的に入手可能である。もし、光源の励起光スペクトルと蛍光体の発光スペクトルとの間に、スペクトルのオーバーラップがないように、光源26のスペクトル範囲が十分に狭い、あるいは淡色光である、または蛍光体ストークスシフトが十分に大きいならば、励起フィルター36はあってもなくてもよい。単色発光源はレーザーであってもよい。レーザーは日亜化学から商業的に入手可能である。基準検知器28は、光が透過可能なセル28の外部に配置されている。望ましくは、基準検知器28は、前記光源26の直接反対側に配列されるとよい。第2のブッシュ40は、基準検知器28を側部開口24の内部であって光が透過可能なセル22の近傍に保持するのに使用される。第2の固定ねじ38Aは第2のブッシュ40を所定位置に保持する。発光検知器30は、光源26、および基準検知器28と同一平面内に配置される。望ましくは発光検知器30は、光源26および基準検知器28に関し、2~179°の角度に配置されるとよい。望ましくは、発光検知器30は、光源26および基準検知器28に関し、約90°の角度で配置されるとよい。該検知器30は、側部開口24の内部に第3のブッシュ42によって保持固定される。光学フィルター44は、各検知器30および光が透過可能なセル22の間に配置される。第3の固定ねじ38Bが第3のブッシュ42を所定位置に保持する。基準検知器および発光検知器は浜松ホトニクス08807、ニュージャージー州、ブリッジウオーター、フットヒルロード360、800524-0504から商業的に入手可能なフォトダイオードであることが望ましい。図1に示されている2つの検知器の構造に対して、単一の検知器30が図4に示されているように採用されてもよい。図4に示されるように単一の検知器30が採用される場合には、残りの側部開口24は、使用されずにいてもよいし、温度センサー32や他の部品を収容するようにしてもよい。図4において、第4のブッシュ46が温度センサー32を側部開口24の内部の所定位置に保持するために使用されている。第4の固定ねじ38Cが第4のブッシュ46を所定位置に保持固定するために使用されている。図1および4を一緒に参照して、締結装置48、ワッシャーA50、およびインサート52がプリント配線基板アッセンブリ12を本体18に固定するために使用される。望ましい実施形態において、締結装置48はねじであり、基準検知器28と発光検知器30とはフォトダイオードである。温度センサー32は、商業的に入手可能ないかなる温度センサーであってよい。望ましくは温度センサー32はトランジスタである。トランジスタはディジ-キーコーポレーション56701-0677、ミネソタ州、シーフリバーフォールズ、ブルックスアベニューサウス701、800344-4539商業的に入手可能である。図2にあるように、図1、4に示されるモジュール式蛍光光度計ユニット10は、1から16の異なる蛍光種から一度にまたは同時にどこからでも検知可能なモジュール式蛍光光度計60を形成するために、他のユニットの上に積み重ねられる。16の異なる蛍光種の制限事項は、約200nmから約1200nmの励起波長および発光波長を備えたスペクトルが、現実には、本願発明にかかる蛍光光度計を使用して検知することのできる16に分離されたセグメントの最大値にのみ分類されることができるという事実に基づくということである。図2に示されているように、第1のモジュール式蛍光光度計ユニット10a、第2のモジュール式蛍光光度計ユニット10b、第3のモジュール式蛍光光度計ユニット10c、および第4のモジュール式蛍光光度計ユニット10dはそれぞれの上部に積み重ねられている。第1のモジュール式蛍光光度計ユニット10a、第2のモジュール式蛍光光度計10b、第3のモジュール式蛍光光度計ユニット10c、および第4のモジュール式蛍光光度計ユニット10dは全て2つの発光検知器30を備え、各発光検知器30は、光学フィルター44の背後に配置されている。各光学フィルター44は、異なる最大波長を有する異なる種類の光のスペクトルを、光学フィルター40を通して発光検知器30への通過を許容することができる。したがってモジュール式蛍光光度計60は8つの異なる蛍光物質を検知することが可能である。このようにして、図2に示される実施形態は、特別な構成を採用することによって、1から8までの異なる蛍光物質のどこからでも検知可能である。例えば、同一のモジュール式蛍光光度計により二つの蛍光物質を測定するときは、各蛍光物質の励起スペクトルが類似していることが要求される。もちろん、モジュール式蛍光光度計60が検知する蛍光物質の種の数を増やすために、追加的なモジュール式蛍光光度計ユニット10がモジュール式蛍光光度計60に追加されてもよい。蛍光光度計ユニットは、適切な締結具図示されていない。により、コントローラー14に据え付けられる。ガスケット図示されていない。がモジュール式蛍光光度計60とコントローラー14との間に配置される。コントローラー14は、テクノバ60031、イリノイ州、ガーニー、セントポールアベニュー1486、847662-6260から入手できる。モジュール式蛍光光度計60は、さらにコントローラー14に、コントローラー14が各モジュール式蛍光光度計ユニット10と電子的に通信可能にできる通信ケーブル図示されていない。により連結されている。適切な通信プロトコルは、モジュール式蛍光光度計を操作するために選定されなければならない。適した標準通信プロトコルは、RS-232、I2C、CAN、TCP/IPおよび標準RS-485シリアル通信プロトコルを含むがこれらに限定されることはない。好ましい通信プロトコルは標準RS-485シリアル通信プロトコルである。モジュール式蛍光光度計60とコントローラー14との間にワイアレス通信プロトコルを使用することもできる。このようなワイアレス通信プロトコルのひとつとしてブルートゥースが挙げられる。モジュール式蛍光光度計60に含まれるモジュール式蛍光光度計ユニット10の数にかかわらず、各モジュール式蛍光光度計ユニット10は通信ケーブル図示せず。を使用して直列に結ばれる。この通信ケーブルはプリント回路基板12に、接続ポート112において接続される。図2は、4つのモジュール式蛍光光度計ユニット10a,10b,10c,10dを含む、ひとつの可能性ある構造を示している。各モジュール式蛍光光度計ユニット10a,10b,10c,10dは一本の通信ケーブル図示せず。で直列に接続される。該通信ケーブルは第1の接続ポート112a、第2の接続ポート112b、第3の接続ポート112c、および、第4の接続ポート112dに取り付けられる。通信ケーブルの端末は、前述したごとくコントローラー14への入力のひとつである。モジュール式蛍光光度計60に関して考えられた例のすべてについて、各モジュール式蛍光光度計ユニット12をコントローラー14に接続するために使用されている通信ケーブル図示されていない。は、現存する各モジュール式蛍光光度計ユニットに対応するコネクター図示せず。および通信ケーブルをコントローラー14に連結する追加的なコネクター図示せず。を備えている。モジュール式蛍光光度計60が4つのモジュール式蛍光光度計ユニット12で構成される好ましい構成において、通信ケーブル図示せず。は5つのコネクター図示せず。を有するであろう。図2において、第1のモジュール式蛍光光度計ユニット10a、第2のモジュール式蛍光光度計ユニット10b、第3のモジュール式蛍光光度計ユニット10c、および第4のモジュール式蛍光光度計ユニット10dは、上部ハウジング54と下部ハウジング56との間に狭持される。光が透過可能なセル22は、上部ハウジング54および下部ハウジング56おのおのに交差する。モジュール式蛍光光度計60の各種電気部品を保護するために、一次シールが符号62に、二次シールが符号64にて示されている。一次シール62と二次シール64とは、ガスケット66により所定位置に保持されている。Oリング68が、保持器58と上部ハウジング54との間をシールするために使用されている。水路20Aから水路20Bは、モジュール式蛍光光度計60全体を通じて頂部から底部まで通っている。上部水路20Aは、上部ハウジング54を横切っている。下部水路20Bはまた、下部ハウジング56を横切っている。光が透過可能なセル22はモジュール式蛍光光度計ユニット毎に存在する。アダプター板70が近傍のモジュール式蛍光光度計ユニット10aおよび10b,10bおよび10c,ならびに10cおよび10dの間に配置されている。符号72のシールが、プリント回路基板と上部ハウジング54、下部ハウジング56、またはアダプター板70それぞれとの間をシールするために、第1プリント回路基板12a、第2プリント回路基板12b、第3プリント回路基板12c、および第4プリント回路基板12d、の各側部に置かれている。チェックバルブ74が清掃および/または校正液の導入を許容するために用いられている。モジュール式蛍光光度計60は複数のねじ式締結器76により一体に保持されている。雌ねじ部材80は、上部ハウジング54に対向して保持器58を固定するために使用される。ねじが形成された植え込みボルト78がモジュール式蛍光光度計60をコントローラー14に固定するために使用されている図2および3を参照。。上部水路20Aは第一Oリング84により保持器58内にシールされたフローセル82を通過している。ボール86がフローセル84内に配置されている。好ましくはボール84は、ニッケルがコートされた真ちゅう製であることが好ましい。第二Oリング88は、雌ねじ部材80と保持器58の下面との間のシールを有効なものとするために使用される。符号90で示されるワッシャーBは、ねじ締結器76と上部ハウジング54との間に配置される。ねじ締結器76はねじインサート92に連結される。図2に示されるモジュール式蛍光光度計60の構成は、種々の方法および形態により達成される。それらのうちのただ一つが図2に示されている。好ましい構成は図3に示されており、この構成では、フローセル82およびボール86は、もし蛍光光度計が逆にされた場合に、蛍光光度計を液が適切に流れることを許容しない。しかし、モジュール式蛍光光度計が完全に逆にされた、或いは0~360°のいずれかの角度に傾けられたとすると、それでもそれは機能し、重力に対して独立であるフローバルブレギュレーターを提供する。このようなフローセルレギュレーターは当業者に公知である。図3を参照して、前述したとおり、モジュール式蛍光光度計この図ではブラックボックスとして表されている。はコントローラー14に接続されている。コントローラー14からの出力信号94は次には複数の装置に接続されていてもよい。その装置は、冷却システムをコントロールするポンプや電動弁を含んでいてもよい。さらに、プロセス水流122は、例えば、プロセス水のph、全不溶解固体量、電気伝導度、酸化還元電位などの追加の情報をコントローラー14に与えるために96a,96b,96cで示されている複数の点においてサンプル取りされてもよい。モジュール式蛍光光度計60により与えられる情報に追加してこの情報はコントローラー14により産業用水系をコントロールするのに使用される。コントローラー14の設備には絶縁多重アナログ入力が存在する。これらの入力は、4-20mA接続を介してそれらの信号の大きさに情報を与える。前記信号は、アナログ入力により読み取られ、産業用水系の管理の追加的レベルを与えるために、コントローラー14のコントロールロジック中で使用される。好ましい実施形態においては、コントローラー14は20個の不連続なアナログ入力を有している。前の文章でも触れたように、コントローラーは4-20mA通信線を介して入手可能な処理信号の能力を備えている。これらの信号は蛍光光度計から来るものでなくともよく、他の分析装置から発せられるものでもよい。それゆえ、コントローラーは、系のファクターを測定する分析機器からの信号を処理する能力を備えている。系のファクターは以下のものを含むがこれらに限定されるものではない。ph、電気伝導度、酸化還元電位ORP、試料の化学指標、例えば、カルシウム、マグネシウム、硬度、鉄分、銅、塩素、硫酸塩、マンガン、アルミニウム、シリカ、アルカリ分、アンモニア、分散ポリマー、亜鉛、モリブデン、燐酸塩、濃縮非有機燐酸塩、フォスフォネート、及びトリアゾールなどの追加的化学指標、総懸濁個体、プロセス漏洩、自由残渣及び総オキシダント、ハロゲン、塩素、水温、系内における各所の系側温度、水側/系側の液体流量、流速、液圧及び水側と系側との差圧、化学物質含有量、使用量、化学物質ポンピング量、排出量、補給水量、腐食モニター、及び汚染、堆積物モニター、微生物インジケーター、および水中の光吸収性物質。アナログ入力に追加して、コントローラーは蛍光光度計以外の他の機器をコントロールできるように十分な数のアナログ出力を備えている。かくして、コントローラーは産業用水系全体の管理を行う能力を備えている。第2のコントローラー98は、プロセス水に加えられる添加化学物質の量を管理するのに任意で使用される。第2のコントローラー98は、使用される場合には、コントローラー14にもまた接続される。好ましくは第2のコントローラー98は、不活性TRASARシステムを管理する。その不活性TRASARシステムは、ナルコケミカルカンパニー60563イリノイ州、ナパービル、ワンナルコセンター、630305-1000から商業的に入手可能である。したがって、本願発明は、モジュール式蛍光光度計を使用して、産業用水系内の複数の蛍光物質の存在を検知し、モニターする手段を提供する。本願請求項の蛍光光度計により検知されることができる蛍光物質の記載に関して、本願請求項のモジュール式蛍光光度計により検知されることができるためには、蛍光物質は約200nmから約1200nmの波長の光を吸収し、それより僅かに長い波長の光を射出することができることを要することをしるしておくことが必要である。望ましくは、蛍光物質は、約350nmから約800nmの波長の光を吸収する。各モジュール式蛍光光度計ユニット10は、かさばらず、製造するに安価で、かつ頑丈である。各モジュール式蛍光光度計ユニット10を製造するに当たり、発光検知器30は望ましくはフォトダイオードであり、光源26は好ましくは発光ダイオードであり、基準検知器28もまた好ましくはフォトダイオードである。図2に示されているように、1から16のモジュール式蛍光光度計ユニット10のどこからでも積み上げることが可能である。図1および4に示されるように、各蛍光光度計10は、1または2の光学検知器30を含んでもよい。蛍光光度計の装置は、励起および発光の装置に関してはフィルターの装置に関するものと同様に、螢光強度測定法の技術分野の通常の知識を持つものであればその能力の範囲で作製可能である。本件請求項にかかるモジュール式蛍光光度計は、産業用水系内に使用される水、自然水、を含むどのような水系からの水に対しても使用することができる。産業用水系は、以下の水系を含むがこれらに限定されるものではない。冷却タワー水系開放循環系、閉鎖系、及び使い捨て系を含む。;油井、縦穴構造、地熱井戸及び他の石油関係の用途;ボイラーとボイラー水系;ミネラル洗浄、ベネファクションを含むミネラルプロセス用水;抄紙機の温浸器、洗浄機、漂白プラント、白水系;パルプ産業における黒液蒸発機;ガス集塵機及びエアウオッシャー;金属産業における連続鋳造設備;空調及び冷凍設備;産業用及び石油プロセス水;殺菌水などの間接冷却及び加熱水;水再生及び清浄化システム;メンブランろ過水システム;肉、野菜、ビート大根、甜菜糖、穀類、家禽、果物、及び大豆などの食品処理の流れ;清浄機と廃棄物処理システム、液-個相の用途、地域汚水処理及び産業用または地域水システム:本願発明の第3の態様は、モジュール式蛍光光度計を使用する、産業用水系の管理方法である。該モジュール式蛍光光度計は、さらにコントローラーを含み、該コントローラーは、産業用水系を管理するために、該コントローラーがモジュール式蛍光光度計及び他のアナログ入力からの測定された蛍光物質信号を使用することができるように、絶縁されたアナログ入力を含む。本件請求項にかかる蛍光光度計及びコントローラーは、冷却水系管理のための管理マトリクスの使用と題された米国特許出願09/562、3972000年5月1日出願、現在係属中に記載され、クレームされている冷却水系を管理する機能を備えている本件特許出願はその全体が参照用に本願に取り込まれる。。本件請求項にかかる蛍光光度計及びコントローラーは、ボイラー管理のための管理マトリクスの使用と題された米国特許出願09/563、0852000年5月1日に出願され、2000年12月に米国特許出願09/737、257として際出願され、現在係属中に記載され、クレームされているボイラーを管理する機能を有するものである本件特許出願はその全体が参照用に本願に取り込まれる。。上述した方法に加えて、本件請求項にかかるモジュール式蛍光光度計は、1999年12月30日に出願された米国特許出願09/475、585の産業用水系中の付着植物性微生物活動の測定と管理に記載されクレームされている方法を実行するのに実用上有用である本件特許出願はその全体が参照用に本願に取り込まれる。。米国特許出願09/475、585に記載されクレームされた方法を実行するために本件請求項にかかるモジュール式蛍光光度計を使用するとき、反応した蛍光染料と未反応の蛍光染料からの蛍光信号を同時に検知するため、使用されるモジュール式蛍光光度計ユニットそれぞれに2つの発光検知器を備えるべきである。あるいは、ひとつのモジュール式蛍光光度計ユニットが未反応の蛍光染料を検知し、他の一つが反応した蛍光染料を検知できるように、少なくとも2つのモジュール式蛍光光度計ユニットを使用すべきである。下記実施例は、本願発明を説明するためのものであり、当業者に本発明を使用できるように教示するものである。本実施例は本願の保護範囲についていかなる限定をも意図するものではない。実施例1小規模の産業用冷却システムの操業を再現するため、標準的な実験パイロット冷却タワーPCTを作製した。典型的な冷却水処理剤試料を含んだ添加剤が処方された。この処方は、50重量の水と、4重量のホスホノブタントリカルボキシル酸ナトリウム塩、3.5重量のヒドロキシエチリデンジホスホリック酸カリウム塩、3重量のアクリレート/アクリルアミドポリマー、3重量のトリルトリアゾールナトリウム塩、0.1重量のピレンテトラスルホン酸ナトリウム塩、及び0.05重量のフルオレセインとの組み合わせである。この溶液は50の水酸化ナトリウムによってph13に調製され、それ以上の処理無しで使用された。実験パイロット冷却タワーPCTは、補給源として米国イリノイ州シカゴの水道水で運転され、濃度サイクルは4サイクルを保持するようにセットされた。この実施例に使用されたモジュール式蛍光光度計は2つのモジュール式蛍光光度計ユニットとひとつのコントローラーとを備えていた。第一のモジュール式蛍光光度計ユニットは、10mA電流で、365nm中心の発光をする発光ダイオードLEDを使用して構成されている。光学フィルター44は、405nmにおいて蛍光発光を選択するために使用された。それは次いで発光検知器により検知された。また、第一のモジュール式蛍光光度計ユニットは温度センサーと基準検知器とで構成された。第2のモジュール式蛍光光度計ユニットは、450nm中心の発光を持つ発光ダイオードにより構成された。第2のモジュール式蛍光光度計ユニットは、515nmにおいて蛍光発光を選択するための光学フィルターを使用した。それは次いで、発光検知器30により検知された。第2のモジュール式蛍光光度計ユニットもまた発光検知器を備えていた。2つのモジュール式蛍光光度計ユニットは、蒸留水をゼロポイント、100ppmの化学物質添加剤処方によるものを上方のポイントとして、二点ルーティンを使用して校正された。コントローラーは各モジュール式蛍光光度計ユニットの蛍光性を独立して測定するためのソフトウエアにより構成された。コントローラーはまた、第一のモジュール式蛍光光度計により測定されたものとしての、測定されたピレンテトラスルホン酸ナトリウム塩の蛍光信号に基づいて50±1ppmの管理値によりPCTへの化学製品の添加を管理できるように、十分な数のアナログ入力/出力を有した。化学製品のレベルは、モジュール式蛍光光度計コントローラーにより化学物質供給ポンプが電気的にコントロールされたオン/オフ方式により管理された。もし、測定された蛍光信号が49ppmより落ち込んだ場合、化学物質供給ポンプは運転開始され、レベルが51ppmになるまで継続され、そして運転終了する。また、モジュール式蛍光光度計コントローラーはPCTのブローダウンポンプをコントロールするよう構成された。コントローラーは、もし二つの蛍光性信号の差が15を超えるとブローダウンポンプの運転を開始し、15を下回ると運転停止する。系のブローダウンの間、PCT内の水のレベルは補給源としてのシカゴ水道水新水を使用して維持された。それゆえ、系はブローダウンポンプを介してブローダウンされ、新水が加えられたので、系内の蛍光物質の存在の全体的な濃度は予想通り減少した。補給水としての新水の添加により、冷却水が希釈されたためである。この減少により、化学製品を50±1ppmに保持するため、化学品ピレンテトラスルホン酸ナトリウム塩の供給が開始された。このサイクルは適正な管理レベルに達するまで継続された。PCTの管理は、図5に表されている。モジュール式蛍光光度計を使用することにより、コントローラー50は第一のモジュール式蛍光光度計ユニットの信号と第2のモジュール式蛍光光度計ユニットの信号とを信号の差15信号2は信号1の85であった。に管理することができた。A点以前にこれは冷却水系の条件であった。A点では、1mlの100ppm漂白剤が系に添加された。この添加は第2のモジュール式蛍光光度計ユニットにより測定される蛍光信号を枯渇させた。この時点では蛍光信号の差異は15以上にならざるを得ず、系のブローダウンポンプが運転された。系がブローダウンされ、化学品のオンライン供給管理が50±1ppm管理に保持され、一方で新たに化学物質が系に添加された。B点においては、系は望ましい管理レベルに再構築された。その時点では、PCTシステムは蛍光信号に関し15差を保持するよう運転された。上記実施形態にさまざまな修正や変形を加えることが可能なことは当業者にとり自明なことであろう。このような修正や変形は本願発明の精神から乖離することなく、付随する有利な点を損なうことなく行うことができる。それゆえそのような修正や変形は本件請求項に含まれるものである。"