上部に冷蔵室と下部に冷凍室、前記冷凍室の後方に冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上部に配置され生成された冷気を各室へ強制的に送風するファンとを有する冷却室があり、前記ファンによって前記冷蔵室へ冷気を送風する送風ダクトと、前記送風ダクト内に埋設したダンパー装置とを備え、前記ダンパー装置は駆動部を中央にフラップを左右に配置したツインフラップ構成とし、信号電源用のメスコネクタを前記ダンパー装置中央部背面に設け、オスコネクタを有するケーブルは前記ダンパー装置中央部の底面に対応する前記送風ダクト内のケーブル収納部より引出す配置とし、前記ケーブルは平面状に構成し、前記ダンパー装置を前記送風ダクト内に埋設する場合に前記ケーブルを前記ダンパー装置中央部背面と前記送風ダクト壁面の間に密着する状態から前記ダンパー装置を下方に挿入し、前記ケーブルの余長線を前記ケーブル収納部に収納することを特徴とする冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。前記ケーブル収納部は凹部形状とし、ダンパー装置挿入時に前記ケーブルが凹部内に収納されることを特徴とする請求項1の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。前記ダンパー装置中央部背面の前記ケーブル配置面に並設してパッキンを貼布したことを特徴とする請求項1または2記載の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。前記ケーブルは複数のリード線を粘着テープで平面状に形成したことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。前記ケーブルの長さは前記ダンパー装置を取り外した状態で前記コネクタの脱着ができる最小限の長さとしたことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。請求項1~5のいずれかの余長線収納方法を用いた冷蔵庫。しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵室のダンパー装置を脱着する場合に配線ケーブルを規則的に収納できるもののケーブルガイドが必要でコストアップとなっていた。本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ケーブルを平面状に構成し、ダンパー装置を送風ダクト内に埋設する場合にケーブルをダンパー中央部背面と送風ダクト壁面の間に密着する状態からダンパー装置を下方に挿入し、ケーブルの余長線をケーブル収納部にスムーズかつ確実に収納することで、ケーブルを収納するための別部品を用いる必要がないとともに、ケーブルが送風ダクトとダンパー装置と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止し、冷気漏れ等の品質問題をなくすことを目的とする。上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法およびその方法を用いた冷蔵庫は、上部に冷蔵室と下部に冷凍室、前記冷凍室の後方に冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上部に配置され生成された冷気を各室へ強制的に送風するファンとを有する冷却室があり、前記ファンによって前記冷蔵室へ冷気を送風する送風ダクトと、前記送風ダクト内に埋設したダンパー装置とを備え、前記ダンパー装置は駆動部を中央にフラップを左右に配置したツインフラップ構成とし、信号電源用のメスコネクタを前記ダンパー装置中央部背面に設け、オスコネクタを有するケーブルは前記ダンパー装置中央部の底面に対応する前記送風ダクト内のケーブル収納部より引出す配置とし、前記ケーブルは平面状に構成し、前記ダンパー装置を前記送風ダクト内に埋設する場合に前記ケーブルを前記ダンパー装置中央部背面と前記送風ダクト壁面の間に密着する状態から前記ダンパー装置を下方に挿入し、前記ケーブルの余長線を前記ケーブル収納部に収納するものである。これによって、ケーブルの余長線をケーブル収納部にスムーズかつ確実に収納することで、ケーブルを収納するための別部品を用いる必要がないとともに、ケーブルが送風ダクトとダンパー装置と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止し、冷気漏れ等の品質問題をなくすことができる。本発明の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法およびその収納方法を用いた冷蔵庫は、ケーブルの余長線をケーブル収納部にスムーズかつ確実に収納することで、ケーブルを収納するための別部品を用いる必要がなくコストダウンができるとともに、ケーブルが送風ダクトとダンパー装置と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止し、冷気漏れ等の品質問題をなくすことができる。第1の発明は、上部に冷蔵室と下部に冷凍室、前記冷凍室の後方に冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上部に配置され生成された冷気を各室へ強制的に送風するファンとを有する冷却室があり、前記ファンによって前記冷蔵室へ冷気を送風する送風ダクトと、前記送風ダクト内に埋設したダンパー装置とを備え、前記ダンパー装置は駆動部を中央にフラップを左右に配置したツインフラップ構成とし、信号電源用のメスコネクタを前記ダンパー装置中央部背面に設け、オスコネクタを有するケーブルは前記ダンパー装置中央部の底面に対応する前記送風ダクト内のケーブル収納部より引出す配置とし、前記ケーブルは平面状に構成し、前記ダンパー装置を前記送風ダクト内に埋設する場合に前記ケーブルを前記ダンパー装置中央部背面と前記送風ダクト壁面の間に密着する状態から前記ダンパー装置を下方に挿入し、前記ケーブルの余長線を前記ケーブル収納部に収納するので、ケーブルの余長線をケーブル収納部にスムーズかつ確実に収納することで、ケーブルを収納するための別部品を用いる必要がないとともに、ケーブルが送風ダクトとダンパー装置と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止し、冷気漏れ等の品質問題をなくすことができる。具体的には、ケーブルを平面形状にしたことと、ケーブルをダンパー装置中央部背面と送風ダクト壁面の間に半固定した状態でダンパー装置を下方に移動することによって、移動時にケーブルは左右方向には余りブレず、下方向にのみ順次移動し、余剰となったケーブルはケーブル収納部の収納空間においても平面形状のため左右方向にはブレず折り重なる状態で収納空間に収納できる。第2の発明は、第1の発明において、前記ケーブル収納部は凹部形状とし、ダンパー装置挿入時に前記ケーブルが前記凹部内に収納されるようにしたものであり、ダンパー装置周辺のシール性を高めることができ、外部への冷気漏れを低減することができる。第3の発明は、第1または第2の発明において、前記ダンパー装置中央部背面の前記ケーブル配置面に並設してパッキンを貼布したものであり、ケーブルは並設したパッキンにより左右方向に移動することが制限され、余長線が確実にケーブル収納部に収納され、シール性を高めることができ外部への冷気漏れをさらに低減することができる。第4に記載の発明は、請求項1~3のいずれか1つの発明において、前記ケーブルは複数のリード線を粘着テープで平面状に形成したものであり、信号線や電源線の用途の異なった単線であっても平面形状にまとめることができ、平面形状にすることで、余長線を左右方向にはブレず折り重なる状態でケーブル収納部に収納できる。第5に記載の発明は、請求項1~4のいずれか1つの発明において、前記ケーブルの長さは前記ダンパー装置を取り外した状態で前記コネクタの脱着ができる最小限の長さとしたものであり、余長線の長さを短くすることができ、ケーブル収納部を小さくすることができる。第6に記載の発明は、請求項1~5のいずれかの余長線収納方法を用いた冷蔵庫である。これによって、冷蔵庫の製造時やメンテナンス時に冷気漏れを起こすことを防止でき品質問題を低減できる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の縦断面図、図2は、本発明の実施の形態1における本体の正面図、図3は、本発明の実施の形態1における風路の概略図、図4は、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置と送風ダクトの分解図、図5は、本発明の実施の形態1における送風ダクトの要部斜視図、図6は、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置の前方から見た斜視図、図7は、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置の後方から見た斜視図、図8Aは、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置と送風ダクトの挿入前の要部断面図、図8Bは、同装置のA-A断面図、図9Aは、本発明の実施の形態1におけるダンパー装置と送風ダクトの挿入後の要部断面図、図9Bは、同装置のA-A断面図である。図1において、冷蔵庫30の断熱箱体31は主に鋼板を用いた外箱32とABSなどの樹脂で成型された内箱33とで構成され、その内部には例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材34が充填、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区分されている。最上部に冷蔵室35、その冷蔵室35の下部に切替室36、そして最下部に冷凍室37が配置される構成となっている。冷蔵室35の前面開口部には冷蔵室ドア38、切替室36の前面開口部には切替室ドア39、冷凍室37の前面開口部には冷凍室ドア40が、それぞれの前面開口部を開閉自在に枢支されている。冷蔵室35は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常1°C~5°Cとし、切替室36は冷凍温度帯から冷蔵温度帯の温度切替設定が可能で、-18~4°Cまで1°C間隔で設定することができる。冷凍室37は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常-22°C~-15°Cで設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば-30°Cや-25°Cの低温で設定されることもある。また第1区画壁41によって切替室36と冷凍室37とは上下に区画され、第2区画壁42によって冷蔵室35と切替室36とは上下に区画されている。また冷凍室37の背面には冷気を生成する冷却室43が設けられ、内部には冷却器44が配設されている。冷却室43はカバーコイル45によって冷凍室37と断熱区画されている。冷却器44の上方に生成された冷気を強制的に送風するファン46が配置され、冷却器44の下方に、冷却器44に付着した霜や氷を除霜する除霜ヒータ47が設けられている。除霜ヒータ47は、具体的にはガラス製のガラス管ヒータであり、特に冷媒が炭化水素系冷媒ガスである場合、防爆対応としてガラス管が2重に形成された2重ガラス管ヒータが採用されている。また切替室36の背面には、冷蔵室35と切替室36へ冷気を送風する送風ダクト48を有するダクト装置49が備えられている。送風ダクト48は冷蔵室35へ冷気を送風する冷蔵室送風ダクト48aと切替室36へ冷気を送風する切替室送風ダクト48bとがそれぞれダクト装置49内に左右に横並びで上下方向に向かって配置されている。ダクト装置49内には冷蔵室35と切替室36への冷気量を調節するダンパー装置50が埋設され、冷蔵室送風ダクト48aと切替室送風ダクト48bのそれぞれのダクト内に配置されて、通過する冷気量を別々にコントロールしている。また冷蔵室送風ダクト48aを通って冷蔵室35の吐出口35aから吐出した冷気は冷蔵室35の下部背面に設けられた戻り口35bから冷蔵室帰還ダクト51aを通って冷却器44へ帰還する。切替室送風ダクト48bを通って切替室36へ吐出された冷気は切替室36の背面で、ダクト装置の下部に設けた切替室戻り口36cから切替室帰還ダクト51bを経由して冷蔵室帰還ダクト51aを通って冷却器44へ帰還する。冷蔵室帰還ダクト51aは送風ダクト48と横並びに配置され、これによりダクト装置49には冷蔵室送風ダクト48a、切替室送風ダクト48bそして冷蔵室帰還ダクト51aの3本のダクトが上下方向に向かって横並びに配置される。ダクト装置49は切替室36の背面高さ及び左右幅寸法程度に大きく形成され、冷蔵室送風ダクト48aと切替室送風ダクト48bは切替室36の左右幅方向すなわちダクト装置49の幅方向のほぼ中央に配置し、冷蔵室帰還ダクト51aと切替室帰還ダクト51bは冷蔵室送風ダクト48aおよび切替室送風ダクト48bを中心とするダクト装置49の片側に集約配置している。ダンパー装置50は駆動部50cを中央部に冷蔵室送風ダクト48a、切替室送風ダクト48b内に配置するフラップ50a50bを左右に配置したツインフラップ構成とし、信号電源用のメスコネクタ50eをダンパー装置50の中央部背面50fの凹部に設け、中央部背面50fをフラット形状とし、フラップ50a50bの周囲はダンパー装置枠50dが設けられる。ダンパー装置50は送風ダクト48内に上方向より挿入配置されるように埋設され、送風ダクト48の被挿入部とダンパー装置50の中央部背面50f中央部前面50gおよびダンパー装置枠50dが冷気漏れがないようにパッキン図示せずを介して嵌合される。オスコネクタ52を有するケーブル53はダンパー装置50中央部の底面に対応する送風ダクト48内のケーブル収納部54より引出す配置とし、メスコネクタ50eと接続する。オスコネクタ52は接続状態時にはダンパー装置50の中央部背面50fの凹部内に収納し、ケーブル53のみがダンパー装置50の中央部背面50fより出ている図8。ケーブル収納部54は略長方形状の凹部形状とし、ダンパー装置50の挿入完了時の状態であるダンパー装置枠50dと送風ダクト48の被挿入部が接触した状態でダンパー装置50中央部の底面との間で余長ケーブルを収納できる空間を有する図9。送風ダクト48の被挿入部背面48cをフラット形状とし、ダンパー装置50の中央部背面50fのフラット面と摺動できる構成とする。ケーブル53は信号線や電源線からなり、一体化したフラットケーブルを使用したり、各リード線を粘着テープで平面状に形成する。また、ケーブル53の長さはダンパー装置50を取り外した状態でコネクタの脱着ができる最小限の長さとする。また、パッキン55はダンパー装置50の中央部背面50fのケーブル53の配置面に並設して中央部背面50fの上下方向および駆動部50cを周回して貼布されている。次に、ダンパー装置50を送風ダクト48内に設置する方法について説明する。ダンパー装置50を送風ダクト48内に埋設する場合にケーブル53をダンパー装置の中央部背面50fと送風ダクト48の被挿入部背面48cの間に挟み込み密着させた状態からダンパー装置50を下方に移動させ、送風ダクト48の被挿入部に挿入する。この時のケーブル53の挙動について図8図9を用いて説明する。ケーブル53をダンパー装置50の中央部背面50fと送風ダクト48の被挿入部背面48cとの間に半固定した状態でダンパー装置50を下方に移動することによって、余剰となったケーブル53はダンパー装置50の下方の送風ダクト48の被挿入部内に集積される。ケーブル53は平面形状にしてあるため、移動時に左右方向には余りブレず、被挿入部前面48dと被挿入部背面48cに規制されることで最終的に重なり合うようにケーブル収納部54に収納される。なお、ケーブル53が平面形状でない場合は、ケーブル53が左右方向にも移動し不規則な形態で収納されるのでケーブル収納部54以外にもケーブル53がはみ出す可能性が高まる。よって、ケーブル53の余長線をケーブル収納部54にスムーズかつ確実に収納できることで、別部品を用いることなく、ケーブル53が送風ダクト48とダンパー装置50と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止でき、冷気漏れ等の品質問題をなくすことができる。また、ケーブル収納部54は略長方形の凹部形状としたことで、平面形状のケーブル53は、折畳まれ易くなり、より確実にケーブル53を凹部内に収納できる。また、ダンパー装置50の中央部背面50fのケーブル53配置面に平行してパッキン55を並設貼布したことにより、ケーブル53は並設したパッキン55により左右方向に移動することが制限され、より確実に余長線がケーブル収納部54に収納できる。なお、本実施の形態ではパッキン55はケーブル53の片方のみに配置したが、両方に配置すればより確実にパッキン55は左右方向に移動することが制限され、確実に余長線がケーブル収納部54に収納できる。また、ケーブル53は複数のリード線を粘着テープで平面状に形成することにより、信号線や電源線の用途の異なった単線であっても平面形状にまとめることができ、平面形状にすることで、余長線を左右方向にはブレず折り重なる状態でケーブル収納部に収納できる。また、ケーブル53の長さはダンパー装置50を取り外した状態でオスコネクタ52の脱着ができる最小限の長さとしたものであり、余長線の長さを最小限に短くすることができ、より確実にケーブル53の収納ができるとともにケーブル収納部54を小さくすることができる。なお、本実施の形態ではダンパー装置を冷蔵室送風ダクトと切替室送風ダクトに装着した場合について説明したが、冷蔵室内に配置したパーシャル室と冷蔵室の送風ダクトに設置するなど設定温度の違う貯蔵室に対して同様に実施することができる。そして、上記ダンパー装置のケーブルの余長線収納方法を用いた冷蔵庫は、別部品を用いることなく、冷蔵庫の製造時やメンテナンス時に冷気漏れを起こすことを軽減でき品質問題を低減できる。