自身の軸を中心とした回転運動で駆動され、場合によっては半径方向に変形する可能性のある、中空の円筒2を支えることを目的とした流体力学的軸受1であって、前記円筒の直径が1メートル以上であり、前記軸受1を構成する不可欠の要素は、軸受胴3と軸受胴支持体4であって、前記軸受胴3は、特に厚みが一定であり、軸δの円筒の一部分に沿って延在しており、前記円筒2の曲率半径に対応する曲率半径の、潤滑剤の膜を介して前記円筒2の外面とぴったり合わされることを目的とした案内面31と、前記軸受胴支持体4に連係する面32とを有しており、軸受胴支持体4は、少なくとも、前記軸受1の中間領域にあたる部位に、前記軸受胴支持体4に弾性を付与するセクションを小さくする手段5、6、7、8を有し、それにより、前記軸受1が弾性的に変形して、前記軸受胴3にかかる案内応力の最大値に制限を加えられるようにすることを特徴とする、流体力学的軸受。前記セクションを小さくする手段を構成するのは、一つまたは複数の刳り貫き部5、6、7である、請求項1に記載の軸受。前記セクションを小さくする手段5、6、7は、軸δと平行な方向に沿って、前記軸受1の全長にわたって延在する、請求項1または2に記載の軸受。前記軸受胴支持体4は一体成形であり、前記セクションを小さくする手段は、セクションが閉じられた、軸受胴3の曲線と平行に延在している細長い刳り貫き部5で構成され、前記細長い刳り貫き部5は、前記軸δと平行な方向に沿って横断する形になっている、請求項1から3のいずれか一つに記載の軸受。軸受胴支持体4は一体成形であり、前記セクションを小さくする手段は、セクションが閉じられた、軸δの前記円筒の接線と平行に延在している細長い刳り貫き部6で構成され、前記細長い刳り貫き部6は、前記軸δと平行な方向に沿って横断する形になっている、請求項1から3のいずれか一つに記載の軸受。前記軸受胴支持体4は一体成形であり、前記セクションを小さくする手段は、セクションが閉じられた、互いに平行で、前記軸δと平行な方向に沿って横断する形になっている、複数の刳り貫き部7の一つの集合で構成され、前記刳り貫き部7は、軸受胴3の曲線をなぞる形の配置により分布している、請求項1から3のいずれか一つに記載の軸受。一つまたはそれぞれの刳り貫き部は、前記軸受胴支持体4の中で、チャンバを構成し、前記一つまたはそれぞれのチャンバは、加圧液体に対して気密性であり、前記一つまたはそれぞれのチャンバは、該チャンバ内の圧力を調節することを可能にする加圧液体のための入り口を有する、請求項2から6のいずれか一つに記載の軸受。前記セクションを小さくする手段は、軸δと平行な方向に沿って、端部10、11;10’、11’を除いた前記軸受の中間領域にあたるところに延在している、請求項1または2に記載の軸受。前記セクションを小さくする手段は、厚みを制限されたセクション8で構成され、前記軸受胴支持体4の端部9、10、11;9、10’、11’における厚みよりも小さくなっている、請求項8に記載の軸受。軸δと平行な方向に沿った、前記軸受胴の端部10’、11’を構成する要素は、厚みを制限されたセクション8の軸受胴支持体4の部分とは別の要素である、請求項9に記載の軸受。軸受胴3は、低硬度の金属製であり、軸受胴支持体4は高硬度の金属製である、請求項1から10のいずれか一つに記載の軸受。軸受胴3の金属は、青銅またはホワイトメタルまたはその他の減摩合金で、軸受胴支持体4の金属は鋼鉄である、請求項11に記載の軸受。特に粉砕機の円筒のような、不均等に分布した力Fを内部で受け、場合によっては半径方向に変形する可能性がある、中空の回転する円筒を支えて案内するための、請求項1から12のいずれか一つに記載の前記流体力学的軸受の使用方法。粉砕機20が、-内壁が円形トラック21を形成する中空円筒2と、-円形トラックの上を転がるのに適したローラー22と、-前記ローラー22を、所定の力に応じて円形トラックに対して押し当てるための手段と、-前記中空円筒を支えてそれを回転時に案内するための手段とを少なくとも備える粉砕機20であって、前記中空円筒を支えてそれを回転時に案内するための前記手段は、請求項1から8のいずれか一つに記載の少なくとも一つの流体力学的軸受1を有し、前記流体力学的軸受1のセクションを小さくする手段5、6、7、8は、前記ローラー22によって前記中空円筒2にかかる力を受ける領域にあたる部位に位置付けられていることを特徴とする、粉砕機20。前記粉砕機は、ローラー22を一つだけ、流体力学的軸受を一つだけ有する、請求項14に記載の粉砕機20。それゆえ、本発明の目的は、上記の不都合を解消するため、不均等に分布した力がかけられる円筒を支えて案内することのできる流体力学的軸受を提案することである。本発明はまた、本発明による流体力学的軸受を備える粉砕機に関するものであり、しかし限定的ではないが、特に、ローラーを一つだけしか有しない粉砕機の場合に適している。本発明のその他の目的と利点は、以下の記載を通じて明らかになっていき、以下の記載は参考のためのものであってその制限を目的とするものではない。まず、本発明は流体力学的軸受に関するものであり、該軸受は、自身の軸を中心とした回転運動で駆動され、場合によっては半径方向に変形する可能性がある中空円筒を支えることを目的としており、前記円筒の直径は1メートル以上であり、前記軸受を構成する不可欠の要素は、軸受胴と軸受胴支持体であって、前記軸受胴は、特に、厚みが一定であり、軸δの円筒の一部分に沿って延在しており、潤滑剤の膜を介して前記円筒の外面とぴったり合わされることを目的とした案内面と前記軸受胴支持体に連係する面とを有する。本発明によると、軸受胴支持体は、少なくとも前記軸受の中間領域にあたる部位に、局部的に、セクションを小さくする手段を有し、それにより、前記軸受が弾性的に変形することを可能にして、その結果軸受胴にかかる案内応力の最大値を制限するようにしている。したがって、本発明による軸受を用いることにより、局部的な圧力過剰を減らすことができ、したがって軸受胴および軸受が損傷する危険性を減らすことができるのであるが、それは、最大の力がかけられる箇所で、軸受自体が弾性的にわずかに変形することにより、潤滑剤の膜の厚みが減少することに対抗できるような柔軟性を与えることができるからである。時間の経過とともに力が変化するようなシステムにおいて、本発明では、かけられる力のレベルが上がれば、それだけ益々、支持体の弾性が高まるようにすることによって相殺することで、軸受が常時適応できるようにする。任意で選択可能な特徴によると、-セクションを小さくする手段は、前記軸受の全長にわたって軸δと平行な方向に延在する、-前記セクションを小さくする手段を構成するのは、一つまたは複数の刳り貫き部である、-軸受胴支持体は一体成形で、細長い刳り貫き部で構成されたセクションを小さくする手段が、前記軸受胴の曲線と平行に延在し、前記細長い刳り貫き部は、前記軸δと平行な方向に沿って横断する、-軸受胴支持体は一体成形で、前記セクションを小さくする手段を構成するのは細長い刳り貫き部一つで、前記円筒δの接線と平行に延在し、前記細長い刳り貫き部は、前記軸δと平行な方向に沿って横断する、-軸受胴支持体は一体成形で、セクションを小さくする手段を構成するのは、互いに平行で、前記軸δと平行な方向に沿って横断する複数の刳り貫き部の一つの集合であり、前記複数の刳り貫き部は、軸受胴の曲線をなぞった配置に沿って分布している、-複数の刳り貫き部が横断しているところを、側板で閉じることにより、前記軸受胴支持体の中に一つまたは複数のチャンバを構成し、前記一つのチャンバまたはそれぞれのチャンバが、加圧液体に対して気密性を有するようにし、前記一つのチャンバまたはそれぞれのチャンバに、前記チャンバの中の圧力を調節することができるように液体用の入り口を備えさせ、-ある選択肢によると、セクションを小さくする手段は、軸δと平行な方向に沿って、両端部を除いた前記軸受の中間領域に延在し、-特にセクションを小さくする手段は、前記軸受胴支持体の両端部における厚みよりも小さくした、厚みを制限されたセクションで構成してよく、-場合によっては、軸δと平行な方向に沿った前記軸受胴の両端部が、厚みを制限された前記セクションの厚みより大きい厚みであり、該端部を構成する要素は、厚みを制限されたセクションの軸受胴支持体の部分とは別のものであってよい。また、本発明は、不均等に分布した力を内部に受け、場合によっては半径方向に変形する可能性がある、特に粉砕機の、中空の回転する円筒を支えて案内するための、本発明による前記流体力学的軸受の使用に関するものでもある。また、本発明は、-内壁が円形トラックを形成する、中空円筒と、-円形トラック上を転がるのに適したローラーと、-前記ローラーを、所定の力に応じて円形トラックに対して押し当てるための手段と、-中空円筒を支え、それを回転時に案内するための手段とを少なくとも有する粉砕機に関するものでもある。本発明によると、中空円筒を支えて、それを回転時に案内するための手段は、本発明による少なくとも一つの流体力学的軸受を備えており、前記流体力学的軸受の前記セクションを小さくする手段は、前記ローラーによって前記中空円筒にかけられる力を受ける領域に位置付けられる。本発明は、以下の説明を添付の図面と共に読むことで、より明らかに理解されていくものである。本発明はまず、自身の軸を中心とした回転運動により駆動される円筒2を支えることを目的とした、流体力学的軸受1に関するものである。円筒の直径は1メートル以上である。円筒は中空であり、場合によっては半径方向に変形する可能性がある。前記軸受を構成する不可欠の要素は、特に、青銅またはホワイトメタルまたはその他の減摩合金のような低硬度の金属の軸受胴3と、例えば鋼鉄のような、前記軸受胴よりも高硬度の金属の軸受胴支持体である。軸受胴3は、特に厚みが一定であり、軸δの円筒の一部分に沿って延在し、潤滑剤の膜を介して円筒の外面とぴったり合わされることを目的とした案内面31を有する。この案内面31の曲率半径は、前記円筒2の曲率半径0.5m以上に対応している。また、軸受胴3は、前記軸受胴支持体4と連係する面32を有する。図に示す通り、軸受胴支持体4は、接触が途切れることなしに、案内面31の反対側にある、軸受胴の面32の全面にわたって力を引き受け、それにより前記軸受胴3の変形を制御する。本発明によると、軸受胴支持体4は、必要に応じて局部的に、少なくとも前記軸受の中間領域にあたる部位に、セクションを小さくする手段5、6、7、8を有し、それにより、前記軸受が弾性的に変形することを可能にして、その結果前記軸受胴3にかかる案内応力の最大値に制限を加えられるようにしている。このセクションを小さくする手段により、こうして、軸受胴3の変形を限定的なものにすることができ、そうすることにより、軸受胴にかかる案内応力を更に均一な配分にすることができる。図1、2または3の例によると、セクションを小さくする手段は、軸δと平行な方向に沿って、前記軸受の全長にわたり延在していてよく、それを構成する要素は特に、一つまたは複数の横断する刳り貫き部5、6、7である。特に図4、5及び6に示された別の実施態様によると、セクションを小さくする手段は、軸δと平行な方向に沿って、端部10、11;10’、11’を除いた、前記軸受の中間領域に延在し得るものであって、それを構成する要素は特に、前記軸受胴支持体4の両端部における厚みよりも小さくなるように厚みを制限されたセクションである。本発明による流体力学的軸受は、粉砕機の円筒のように、不均等に分布した力を受け、場合によっては半径方向に変形する可能性があり、中空の回転する円筒を支えて案内するための用途を特に見出す。また、本発明は-内壁が円形トラック21を形成する、中空円筒2と、-円形トラック21の上を転がるのに適したローラー22と、-前記ローラー22を、所定の力に応じて円形トラックに対して押し当てるための手段と、-前記中空円筒を支え、それを回転時に案内するための手段とを少なくとも有する粉砕機20に関するものでもある。本発明によると、前記中空円筒を支えて、それを回転時に案内するための手段は、本発明による流体力学的軸受1を少なくとも一つ備えており、前記流体力学的軸受1のセクションを小さくする手段5、6、7、8は、前記ローラー22によって前記中空円筒2にかけられる力を受ける領域にあたる部位に位置付けられる。以下、図1から6の例を、詳細に説明する。図1から4に例示した粉砕機は、一つだけのローラーおよび一つだけの流体力学的軸受を有することに注意すべきである。図1は、本発明による粉砕機20を垂直断面に沿って示す概略図である。この粉砕機は、中空円筒2を含み、該中空円筒は、その直径が少なくとも1メートルであり、内壁が円形トラック21を形成しており、図示されていない協働する装置によって、自身の軸を中心として回転駆動されることが可能なものである。そのような円筒は、力を受けると、その力の作用により半径方向に変形する可能性がある。ローラー22の軸は、円形トラックの上を転がるのに適した中空円筒2の軸と平行であり、前記ローラー22を所定の力に応じて円形トラックに対して押し当てるための手段を構成するのは、一つまたは複数の油圧ジャッキである。本発明による流体力学的軸受1は、ローラー22によって中空円筒2にかけられる力Fと直角に位置付けられており、前記セクションを小さくする手段5は、前記ローラー22によってかけられる力を受ける領域にあたる部位に位置付けられている。更に詳細には、軸受1を構成する軸受胴3は、厚みがほぼ一定で、軸δの円筒の一部分に沿って延在している。この軸受胴は、潤滑剤の膜を介して特に中空円筒2の外面とぴったり合わされることを目的とした案内面31と、前記軸受胴支持体4と連係する面32とを有する。この図1の例によると、前記軸受胴支持体4は一体成形であり、特に例えば鋼鉄のような金属製である。セクションを小さくする手段を構成する細長い刳り貫き部5は、セクションが閉じられていて、軸受胴3の曲線と平行に延在し、前記軸δと平行な方向に沿って横断する。軸δと直角を成すもう一方の方向において、刳り貫き部5は、前記軸受の中間領域にあたるところに局部的に限定されて延在し、軸δ上に中心のある角度α内に納まっている。図2の例が図1の例と異なっているのは、細長い刳り貫き部6の形状であって、それは、特に中空円筒2にかかるローラー22の力Fの方向と直角を成す、軸δの前記円筒への接線と平行に延在している。この細長い刳り貫き部6は、前記軸δと平行な方向に沿って横断し、セクションは閉じられている。図3の例と前述の例との違いは、セクションを小さくする手段を構成するのが、複数の刳り貫き部7を一つにまとめたものであり、そのセクションは閉じられていて、互いに平行で、前記軸δと平行な方向に沿って横断する形になっている。図3の例によると、複数の刳り貫き部7は、静止した状態では、軸受胴3の曲線をなぞる形の配置で分布されている。好適には、一実施態様において、図1、2の例の刳り貫き部5、6または図7の例の複数の刳り貫き部7を側板で閉じて、軸受胴支持体4の中に一つまたは複数のチャンバを構成することができる。一つまたは複数のチャンバは加圧液体に対して気密性であり、前記一つまたはそれぞれのチャンバは、前記チャンバの中の圧力を調節することを可能にする液体用の入り口を有する。そのようにすれば、前記一つまたはそれぞれのチャンバの内部の流体の圧力を制御しつつ、作動条件に応じて、軸受の弾性を調節することが可能になる。そのために、軸受に対して、油圧ポンプと、軸受内の液体の圧力を調整することを可能にする制御装置とをつなぐこととする。図4の例が、図1から3の例と異なるところは、セクションを小さくする手段が、端部10、11;10’、11’を除いた、前記軸受1の中間領域にあたるところに、軸δに沿って部分的にしか延在していないこと、そして、セクションを小さくする手段を構成する厚みを制限されたセクションが、端部9、10、11;9’、10’、11’における前記軸受胴支持体4の厚みよりも小さくなっていることである。端部10、11または10’、11’は、軸δに沿った軸受胴支持体4の端部である。端部9は、軸δの方向に対して横断する方向に沿った軸受胴支持体4の端部である。図4の例によると、注目すべきは、厚みを制限されたセクション8が、部分的に軸δと直交する方向に沿って、前記軸受の中間領域にあたるところに延在し、軸δ上に中心を置く角度αの範囲内に納まっていて、軸受の軸受胴支持体4の端部9の厚みは、この方向において、充分厚くなっているということである。更に、この厚みを制限されたセクション8は、図5の断面図に示されているように、これもまた局部的に、平行軸δと平行な方向に沿って、前記軸受の中間領域にあたるところに延在しており、この方向に沿った軸受の軸受胴支持体4の端部10、11は、前記セクション8よりも充分厚みが大きい。図5によると、注目すべきは、端部10、11並びに前記軸受胴支持体4の厚みを制限されたセクション8が一体成形であることである。図6の実施例が図5と異なるのは、軸受胴支持体の端部10’、11’を構成する要素が、厚みを制限されたセクション8の軸受胴支持体4の部分とは別のものであることである。これらの要素10’、11’を軸受胴の本体にしっかりと固定する手段は、適切なものであればよく、特に溶接またはネジ機構でよい。以下の請求項により規定された本発明の枠を越えない限り、当業者が他の実施態様を実現し得ることもあることは言うまでもない。