"2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミドDBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤、および水溶性ポリリン酸塩から選択される1種または複数の無機増粘剤を含む殺生物剤組成物であって、安定な水性懸濁液の形態である組成物。DBNPAの濃度が約5重量から約50重量までの範囲に及ぶ、請求項1に記載の殺生物剤組成物。DBNPAの濃度が約20重量から約25重量までの範囲に及ぶ、請求項2に記載の殺生物剤組成物。1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩が、アルカリ金属、アルカリ土類金属およびアンモニウムから選択される無機カチオンを含有する、請求項1に記載の殺生物剤組成物。ハロゲン化物塩の濃度が10重量から40重量までの範囲に及ぶ、請求項1に記載の殺生物剤組成物。ハロゲン化物塩の濃度が約30重量から約35重量までの範囲に及ぶ、請求項5に記載の殺生物剤組成物。1種または複数の無機分散剤が、コロイド状シリカ、コロイド状アルミナ、三ケイ酸マグネシウムMTSおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項1に記載の殺生物剤組成物。1種または複数の無機分散剤が、カチオングレードシリカゾルCGSゾル溶液の形態のコロイド状シリカを含有する、請求項7に記載の殺生物剤組成物。カチオングレードシリカゾル溶液の濃度が約10重量から約18重量までの範囲に及ぶ、請求項8に記載の殺生物剤組成物。カチオングレードシリカの乾燥基準濃度が約3重量から約6重量までの範囲に及ぶ、請求項8に記載の殺生物剤組成物。コロイド状アルミナおよび/または三ケイ酸マグネシウムをさらに含む、請求項9から10のいずれか1項に記載の殺生物剤組成物。コロイド状アルミナおよび/または三ケイ酸マグネシウムの濃度が約0.1重量から約2重量までの範囲に及ぶ、請求項11に記載の殺生物剤組成物。1種または複数の水溶性ポリリン酸塩がアルカリ金属ポリリン酸塩である、請求項1に記載の殺生物剤組成物。アルカリ金属ポリリン酸塩がヘキサメタリン酸ナトリウムSHMPである、請求項13に記載の殺生物剤組成物。1種または複数の無機増粘剤の乾燥基準濃度が0.1重量から2.2重量までの範囲に及ぶ、請求項1に記載の殺生物剤組成物。無機増粘剤とカチオングレードシリカゾルとの間の重量比が約0.1から約0.22重量/重量までの範囲に及ぶ、請求項10から15のいずれか1項に記載の殺生物剤組成物。請求項1に記載の殺生物剤組成物であって、aDBNPA、bKBr、NaBr、NaBr、NaCl、CaBr2、CaCl2のうちの1種または複数から選択されるハロゲン化物塩、cカチオングレードシリカゾル溶液、dコロイド状アルミナまたは三ケイ酸マグネシウム、eヘキサメタリン酸ナトリウム溶液からなる、殺生物剤組成物。請求項1に記載の殺生物剤組成物であって、a約20重量の濃度のDBNPAb約35の濃度のNaBr、c約5重量の乾燥基準濃度のカチオングレードシリカゾル溶液、d約0.5重量の濃度のコロイド状アルミナe約0.8重量の乾燥基準濃度のヘキサメタリン酸ナトリウム溶液SHMPSからなる、殺生物剤組成物。安定な水性懸濁液が、150から250dyn/cm2までの範囲に及ぶ粘度のブルックフィールド降伏価BYVを有する、請求項1から18のいずれか1項に記載の殺生物剤組成物。DBNPAの濃度が、2週間45-50°Cに保持された後、最大で5重量減少する、請求項1から18のいずれか1項に記載の殺生物剤組成物。凍結され、室温まで温められた後、安定な懸濁液を再形成する、請求項1から18のいずれか1項に記載の殺生物剤組成物。請求項1から21のいずれか1項に記載の殺生物剤組成物を調製する方法であって、DBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤を混合して、無機ハロゲン化物塩の濃縮溶液として、不安定なDBNPA懸濁液を得、続いて、水溶性ポリリン酸塩を加えて安定なDBNPA懸濁液を得ることを含む方法。水溶性ポリリン酸塩が溶液の形態で加えられる、請求項22に記載の方法。ポリリン酸塩溶液が1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩をさらに含む、請求項23に記載の方法。2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミドDBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤、および水溶性ポリリン酸塩から選択される1種または複数の無機増粘剤を含む殺生物剤組成物を水源に加えることを含む、水を処理する方法であって、組成物が安定な水性懸濁液の形態である、方法。請求項1から21に記載の殺生物剤組成物の抗真菌剤としての使用。したがって、長期的保管中であっても懸濁液が安定であること、制御可能で実現可能な粘度、特に400dyn/cm2未満の、好ましくは300dyn/cm2未満のBYV、有機ゲル形成剤がないこと、それにより完全に水性のDBNPA懸濁液を形成することを兼ね備える新規なDBNPA懸濁液を開発することが、長年にわたる要求である。本発明は、安定な水性懸濁液の形態である、2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミドDBNPAを含む新規な殺生物剤組成物を開示している。さらに、これらの組成物の調製およびそれらの殺生物としての使用が開示されている。本発明の一態様によれば、2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミドDBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤、および水溶性ポリリン酸塩から選択される1種または複数の無機増粘剤を含む殺生物剤組成物であって、安定な水性懸濁液の形態である組成物が提供される。好ましい一実施形態によれば、DBNPAの濃度は、約5重量から約50重量までの範囲に及ぶ。好ましくは、DBNPAの濃度は、約20重量から約25重量までの範囲に及ぶ。別の好ましい実施形態によれば、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩は、アルカリ金属、アルカリ土類金属およびアンモニウムから選択される無機カチオンを含有する。さらなる好ましい実施形態によれば、ハロゲン化物塩の濃度は、10重量から40重量までの範囲に及ぶ。好ましくは、ハロゲン化物塩の濃度は、約30重量から約35重量までの範囲に及ぶ。さらなる好ましい実施形態によれば、1種または複数の無機分散剤は、コロイド状シリカ、コロイド状アルミナ、三ケイ酸マグネシウムMTSおよびそれらの混合物からなる群から選択される。好ましくは、1種または複数の無機分散剤は、カチオングレードcationicgradeシリカゾル溶液CGSゾルの形態のコロイド状シリカを含有する。なおさらなる好ましい実施形態によれば、カチオングレードシリカゾル溶液の濃度は、約10重量から約18重量までの範囲に及ぶ。さらなる好ましい実施形態によれば、カチオングレードシリカの乾燥基準濃度は、約3重量から約6重量までの範囲に及ぶ。さらなる好ましい実施形態によれば、本明細書に記載される殺生物剤組成物は、コロイド状アルミナおよび/または三ケイ酸マグネシウムをさらに含む。好ましくは、コロイド状アルミナおよび/または三ケイ酸マグネシウムの濃度は、約0.1重量から約2重量までの範囲に及ぶ。さらなる好ましい実施形態によれば、1種または複数の水溶性ポリリン酸塩は、アルカリ金属ポリリン酸塩である。好ましくは、アルカリ金属ポリリン酸塩は、ヘキサメタリン酸ナトリウムSHMPである。なおさらなる好ましい実施形態によれば、1種または複数の無機増粘剤の乾燥基準濃度は、0.1重量から2.2重量までの範囲に及ぶ。さらなる好ましい実施形態によれば、無機増粘剤とカチオングレードシリカゾルとの間の重量比は、約0.1から約0.22重量/重量までの範囲に及ぶ。さらなる好ましい実施形態によれば、組成物は、aDBNPA、bKBr、NaBr、NaBr、NaCl、CaBr2、CaCl2のうちの1種または複数から選択されるハロゲン化物塩、cカチオングレードシリカゾル溶液、dコロイド状アルミナまたは三ケイ酸マグネシウム、eヘキサメタリン酸ナトリウム溶液からなる。好ましくは、aDBNPAの濃度は、5重量から50重量までの範囲に及び、bハロゲン化物塩の濃度は、10重量から40重量までの範囲に及び、cカチオングレードシリカゾル溶液の乾燥基準濃度は、3重量から6重量までの範囲に及び、dコロイド状アルミナまたは三ケイ酸マグネシウムの濃度は、0.1重量から2重量までの範囲に及び、eヘキサメタリン酸ナトリウム溶液の乾燥基準濃度は、0.7重量から1.2重量までの範囲に及び、fヘキサメタリン酸ナトリウムとカチオングレードシリカゾルとの重量比は、約0.1から約0.22重量/重量の範囲に及ぶ。本発明の最も好ましい実施形態によれば、本明細書に記載される殺生物剤組成物は、a約20重量の濃度のDBNPA、b約35の濃度のNaBr、c約5重量の乾燥基準濃度のカチオングレードシリカゾル溶液、b約0.5重量の濃度のコロイド状アルミナ、c約0.8重量の乾燥基準濃度のヘキサメタリン酸ナトリウム溶液SHMPSからなる。さらなる好ましい実施形態によれば、安定な水性懸濁液の粘度は、150dyn/cm2から250dyn/cm2までの範囲に及ぶブルックフィールド降伏価BYVを特徴とする。さらなる好ましい実施形態によれば、DBNPAの濃度は、2週間45-50°Cに保持された後、最大で5重量減少する。さらなる好ましい実施形態によれば、組成物を凍結させ、それを室温まで温めた後、組成物は安定な懸濁液を再形成する。本発明の別の態様によれば、本明細書に記載される殺生物剤組成物を調製する方法が提供され、この方法は、DBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤を混合して、無機ハロゲン化物塩の濃縮溶液として、不安定なDBNPA懸濁液を得、続いて、水溶性ポリリン酸塩を加えて安定なDBNPA懸濁液を得ることを含む。好ましい一実施形態によれば、水溶性ポリリン酸塩は、溶液の形態にして加えられる。好ましくは、ポリリン酸塩溶液は、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩をさらに含む。本発明のなお別の態様によれば、水を処理する方法が提供され、この方法は、2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミドDBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤、および水溶性ポリリン酸塩から選択される1種または複数の無機増粘剤を含む殺生物剤組成物を水源に加えることを含み、組成物は安定な水性懸濁液の形態である。本発明のさらなる態様によれば、本明細書に記載される殺生物剤組成物の抗真菌剤としての使用が提供される。本発明の発明者らは、制御された実用可能な粘度を有し、有機成分を本質的に含まない、2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミドDBNPAの安定な水性懸濁液を今や成功裏に開発した。安定な水性懸濁液は、DBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤および1種または複数の無機増粘剤の組合せを含む。これらの懸濁液は、殺生物剤組成物として働き、水の処理に種々の用途がある。特に、コロイド状アルミナおよび/またはコロイド状シリカのゾルを含有する、アンモニウム、アルカリおよびアルカリ土類元素の臭化物塩および/または塩化物塩の濃縮溶液たとえば、ブライン中のDBNPAの不安定な水性懸濁液の、ヘキサメタリン酸ナトリウムSHMPの水溶液等の適切な増粘剤による処理は、低粘度から中粘度を有する均一なゲル状の安定な懸濁液をもたらし、長時間にわたってDBNPAの沈降を示さないことが見出された。したがって、本発明の一態様によれば、DBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤および1種または複数の無機増粘剤を含む殺生物剤組成物が提供される。本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、1種または複数の無機増粘剤は、水溶性ポリリン酸塩から選択される。したがって、本発明のこの好ましい実施形態によれば、2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミドDBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤、および、水溶性ポリリン酸塩から選択される1種または複数の無機増粘剤を含む殺生物剤組成物であって、安定な水性懸濁液の形態である組成物が提供される。DBNPAは、粉末、顆粒、錠剤または圧縮物として提供され得る。DBNPAは、好ましくは、約5から約50までの、好ましくは約20から約25までの範囲の濃度において加えられる。1種または複数の水溶性ハロゲン化物塩は、アルカリ金属、アルカリ土類金属およびアンモニウムから選択される無機カチオンを含有する。1種または複数の水溶性ハロゲン化物塩のそれぞれの中におけるこのカチオンの対イオンは、ハロゲン化物アニオンである。本明細書で使用されるハロゲン化物という用語は、臭化物、塩化物、フッ化物およびヨウ化物のアニオンを指し、好ましくは臭化物および/または塩化物を指す。本明細書で使用されるアルカリ金属という用語は、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムおよびセシウムからなる群から選択されるI第I族金属を指す。このようなアルカリ金属の中でも、リチウム、ナトリウムおよびカリウムが好ましく、リチウムおよびカリウムがより好ましい。本明細書で使用されるアルカリ土類金属という用語は、元素周期表中の2A族元素を指す。例示的なアルカリ土類金属は、それらに限定されないが、バリウムBa、ベリリウムBe、マグネシウムMg、カルシウムCaおよびストロンチウムSrを含む。好ましくは、アルカリ土類金属はカルシウムである。本発明の好ましい実施形態による無機塩の例は、それらに限定されないが、NaBr、LiBr、KBr、NaCl、CaCl2、CaBr2、NH4Br等を含む。組成物中のハロゲン化物塩の量は、シリカゾルおよび/またはSHMP溶液等の、懸濁液の成分のいずれかの中に存在する水を含む水へのその最大溶解度によって決まる。一般に、本発明の組成物中の1種または複数のハロゲン化物塩の濃度は、少なくとも10重量である。好ましくは、ハロゲン化物塩の濃度は、約10重量から約40重量までの範囲に及ぶ。より多量使用することは、塩の結晶化および懸濁液の破壊につながり得る過飽和溶液をもたらす。より少ない量は、懸濁液を不安定にさせ、DBNPAの加水分解を誘起し得る。本発明の好ましい実施形態によれば、ハロゲン化物塩の濃度は、少なくとも20重量であり、さらに好ましくは、この濃度は、約30重量から約35重量までの範囲に及ぶ。特に、無機ハロゲン化物塩の濃縮溶液は、飽和しているかほとんど飽和している。本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、本発明の安定なDBNPA懸濁液を形成するために加えられる分散剤は、それらに限定されないが、コロイド状シリカ、コロイド状アルミナ、三ケイ酸マグネシウムMTSおよびそれらの混合物を含む。分散剤は、微細粉末および安定な水性ゾルのいずれとしても使用され得るが、ゾル形態が好ましい。以下の実施例においてわかるように、DBNPAの安定な水性懸濁液は、分散剤がコロイド状シリカゾルであるまたはその他の種類の分散剤と組み合わせたコロイド状シリカゾルを含有する場合に調製された。本明細書で使用されるゾルという用語は、非常に小さな固体粒子の連続液体媒体中コロイド状懸濁液を指す。適当な条件下において、ゾルは、数年の保管後であってもゲル化も沈降もせず、最大で約50のシリカおよび最大で300nmの粒度を含み得るが、約70nmより大きな粒子は、緩やかに沈降する。ゲルという用語は、コロイド状シリカの粒子の密着した強固で連続的な三次元ネットワークを指す。ゲルは、コロイド状シリカ粒子が凝結して三次元ゲル微細構造を形成することにより生成され得る。コロイド状シリカは、好ましくは、カチオングレードシリカゾルLudox登録商標CL等のCGSゾルであることも驚くべきことに見出された。特に、その他の研究されたシリカゾルナトリウム対イオンを有するアニオングレードLudox登録商標LS、またはpHが安定したアニオングレードLudox登録商標HASおよびLudox登録商標TMA等から構成されるDBNPA懸濁液の水性SHMP溶液による処理は、懸濁液の形態を変化させるが、増粘剤によって誘起される長期的安定化効果は、カチオングレードシリカゾルが組成物中に存在している場合に特に顕著であることが観察された。特に安定なDBNPA懸濁液は、塩化物対イオンを有するCGSゾルLudox登録商標CL等を使用して形成されることがさらに見出された。別の例において、CGSゾルが、アルカリおよびアルカリ土類元素の臭化物または/および塩化物塩の存在下で高い安定性を示すことも示された。対照的に、その他の研究されたゾルは、NaBrの存在下で凝集が起きて静的非流体性ゲルを形成し、これは、極めて高い粘度が製剤の取り扱いおよびポンプ輸送を妨げるので、DBNPA懸濁液の調製をほとんど不可能にする恐れがある。上記のように、シリカゾルは、好ましくは、水溶液としてたとえば30重量溶液として提供される。本発明の殺生物剤組成物の一部としてのコロイド状シリカの濃度は、組成物の総重量のうちのシリカゾル溶液の重量パーセントまたは組成物の総重量のうちのシリカ粒子乾燥基準の重量パーセントのいずれかとして特定され得ることに留意すべきである。したがって、30カチオングレードシリカゾル溶液は、約10重量から約18重量までの範囲に及ぶ濃度において提供される。より低い濃度<10におけるこの適用は、不安定な凝集した懸濁液につながる恐れがあり、一方で、18を超える濃度においては、懸濁液の粘度が増大し、静的非流体性ゲルの形成を回避するのに注意を払うべきであることが見出された。本発明の好ましい実施形態によれば、30カチオングレードシリカゾル溶液の濃度は、14-18重量間の範囲に及ぶ。以下の実験において使用されたシリカゾル溶液がLUDOX登録商標CLすなわち10-18、より好ましくは14-18であったことを考慮すると、3-6重量の範囲のシリカ、より好ましくは、約4重量から約5.5重量までのシリカの乾燥基準濃度に相当する。少量のコロイド状アルミナたとえば、Disperal登録商標の添加は、形成された懸濁液の均一性を改善し、ゲルの大きいフロキュールの形成を妨げることが見出された。したがって、本発明の好ましい一実施形態において、懸濁液は、カチオン性コロイド状シリカと、均質化剤として作用する追加的な分散剤との両方を含有する。コロイド状アルミナおよび三ケイ酸マグネシウムMTSは両方ともホモジナイザーとして作用し得ることが見出された。好ましくは、コロイド状アルミナ等の追加的な均質化分散剤が、0.1重量から2重量までの範囲に及ぶ濃度において加えられる。より少ない量<0.1においては、懸濁液は、均一性が少なくなる恐れがあり、ゼラチン状フロキュールの大型塊の形成を伴う。より多い量>2は、静的ゲルstaticgelの形成に至るまで懸濁液の粘度を増大させる。加えて、さらに以下の実施例の項において示されているように、多量のコロイド状アルミナの存在下でDBNPAは、部分的に分解して、組成物の着色およびDBNPA濃度の低下をもたらす。より好ましくは、濃度は、0.3から0.6までの範囲に及ぶ。たとえば、0.5-0.6コロイド状アルミナの存在下でDBNPA分散液がより均一であることが観察された。DBNPAの安定な懸濁液中の第4の成分は、増ちょう剤であり、増粘剤またはゲル化剤とも称される。増ちょう剤は、当技術分野において周知である。これらは、しばしば、水または水性媒体中で可溶性または膨潤性であるハイポリマーhighpolymerである。本発明による適切な増ちょう剤は、水溶性ポリリン酸塩増粘剤である。好ましい水溶性ポリリン酸塩は、ポリリン酸ナトリウム等のアルカリ金属ポリリン酸塩である。ポリリン酸ナトリウムの代表例は、それらに限定されないが、ヘキサメタリン酸ナトリウムSMHP、ポリリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウムまたはそれらの水溶液を含む。本発明の好ましい一実施形態によれば、アルカリ金属ポリリン酸塩は、ヘキサメタリン酸ナトリウムSHMPである。水溶液の形態のSHMPの使用は、固体状SHMPの使用よりも好ましいことが見出された。有利なことに、DBNPAのブラインおよびCGSゾルLudox登録商標CL等中不安定懸濁液へのSHMPの水溶液の添加は、組成物のゲル化を誘起し、安定な系の形成が起きる。したがって、本発明の殺生物剤組成物の一部としてのポリリン酸塩増粘剤の濃度は、組成物の総重量のうちのポリリン酸塩増粘剤溶液の重量パーセント、または、組成物の総重量のうちのポリリン酸塩粒子乾燥基準の重量パーセントのいずれかとして特定され得ることに留意すべきである。好ましくは、増ちょう剤は、0.1重量から2.2重量までの範囲に及ぶ乾燥基準濃度において加えられる。より好ましくは、それは、0.6重量から1.2重量までの範囲に及ぶ乾燥基準濃度において加えられる。これらの範囲の増粘剤濃度は、組成物の総重量の一部としての、以下の実施例において使用されたような30ポリリン酸塩を含有するポリリン酸塩増粘剤溶液の約0.3重量から7.5重量に相当し、好ましくは、この溶液の約2重量から約4重量までに相当する。さらに、CGSゾル/増粘剤の比が懸濁液の粘度を決定するように思われる。たとえば、SHMPの30水溶液SHMPSは、Ludox登録商標CLに基づいて9の量であっても、Ludox登録商標CLの凝集を誘起する。完全なゲル化は、Ludox登録商標CLに対して約25の比において観察される。懸濁液の粘度に対するLudox登録商標CL/SHMPS比の効果は、図1に示されており、ここで、BYVは、SHMPS/Ludox登録商標の比に対比させてプロットされている。データは、本発明による安定な懸濁液の所望の粘度が、0.1-0.22w/wのSMHPS/カチオングレードシリカゾルの比内に保たれていることを示している。以下で示されているように、本発明者らは、安定な水性懸濁液の形態になるように本DBNPA組成物を成功裏に調製した。本明細書で使用される懸濁液は、小さな固体粒子が液体媒体中に本質的に均一に分散している系を指す。本明細書で使用される安定な懸濁液という用語は、少なくとも1週間周囲温度において保管された後に分離を示さない懸濁液を記述している。非常にしばしば、本発明の殺生物剤組成物は、より長い時間、たとえば少なくとも2週間周囲温度において安定であり、さらには、1月間周囲温度において安定であることが示された。なおさらに、これらの新規なDBNPA水性懸濁液は、より高い温度における長期的保管中の後でさえも安定性が高いことを特徴とする。たとえば、40-50°Cに2週間保持された後、DBNPA濃度は、全く変化しないか5重量以下しか減少しないことが示された。したがって、本発明の好ましい実施形態によれば、本組成物は、45-50°Cに2週間保持された後に、組成物中のDBNPA濃度が最大で5重量減少することを特徴とする。本組成物の安定性は、凍結融解実験においても実証されたが、多数の現在知られているDBNPA懸濁液とは異なり、組成物を凍結させ、それを周囲温度に戻るまで加熱した後、組成物は、安定な懸濁液として再形成し、いかなる沈降も示さなかった。したがって、なお別の好ましい実施形態によれば、本明細書に記載される殺生物剤組成物は、凍結され、室温まで温められた後、安定な懸濁液を再形成することを特徴とする。さらに、有利なことに、DBNPAのこれらの安定な水性懸濁液の粘度は、高粘度を犠牲にして安定性が維持されているDBNPAの既知の水性懸濁液とは非常に異なり、制御可能であり、低粘度から中粘度であることができることが見出された。たとえば、DBNPAの現在知られている水性懸濁液は、400dyn/cm2超のブルックフィールド降伏価BYVを有するが、本発明によって調製されたDBNPAの安定な水性懸濁液は、制御可能なBYVを有し、それは300dyn/cm2より低くなり得、しばしば150-250dyn/cm2の範囲であり、必要であれば、わずか80dyn/cm2程度になり得る。したがって、本発明の別の好ましい実施形態によれば、本明細書に記載される殺生物剤組成物は、300dyn/cm2より低いブルックフィールド降伏価BYVを有する。なお別の好ましい実施形態によれば、本明細書にされる殺生物剤組成物は、150から250dyn/cm2までの範囲に及ぶブルックフィールド降伏価BYVを有する。最後に、本組成物は、いかなる有機ゲル形成剤も使用しないで調製され、それにより完全に水性のDBNPA懸濁液を形成し、これは、DBNPA懸濁液の調製方法の産業上の利用性において、および殺生物剤としてのそれらの使用において有利である。以下の実施例においてわかるように、本発明の懸濁液は、いかなる有機生成物も含有せずに、無機増粘剤の量によってよく制御された低粘度から中粘度を有するように製造できる。本発明のいくつかの好ましい実施形態は、以下で記述されている。本発明の好ましい一実施形態によれば、aDBNPA、bKBr、NaBr、NaBr、NaCl、CaBr2、CaCl2のうちの1種または複数から選択されるハロゲン化物塩、cカチオングレードシリカゾル溶液、dコロイド状アルミナまたは三ケイ酸マグネシウム、eヘキサメタリン酸ナトリウム溶液からなる殺生物剤組成物が提供される。本発明の特に好ましい実施形態は、殺生物剤組成物が、a5重量から50重量までの範囲に及ぶ濃度のDBNPAbKBr、NaBr、NaBr、NaCl、CaBr2、CaCl2のうちの1種または複数から選択される、10重量から40重量までの範囲に及ぶ濃度のハロゲン化物塩、c3重量から6重量までの範囲に及ぶ乾燥基準濃度のカチオングレードシリカゾル溶液、d0.1重量から2重量までの範囲に及ぶ濃度のコロイド状アルミナまたは三ケイ酸マグネシウム、e約0.1重量から約2.2重量までの範囲に及ぶ乾燥基準濃度のヘキサメタリン酸ナトリウム溶液からなり、f前記ヘキサメタリン酸ナトリウムと前記カチオングレードシリカゾルとの間の重量比が、約0.1から約0.22重量/重量までの範囲に及ぶものである。特に、本発明の好ましい組成物は、i20重量から25重量の間の濃度のDBNPA、ii30重量から35重量の間の総濃度の1種または複数のハロゲン化物塩、iii4重量から5重量の間の乾燥基準濃度のカチオングレードコロイド状シリカiv0.3重量から0.6重量の間の濃度のコロイドベーマイトアルミナまたは三ケイ酸マグネシウム、およびv0.6重量から1.2重量の間の乾燥基準濃度のヘキサメタリン酸ナトリウム溶液からなる。所望の粘度が150-250dyn/cm2BYVの範囲であることを考慮すると、それぞれ150dyn/cm2および208dyn/cm2のBLVを有する実施例1および3によって調製された組成物が最も好ましいことがわかる。これらの中でも、特に好ましい組成物は、実施例4によって調製されたものであり、すなわち、20.0DBNPA、34.3NaBr、15.0Ludox登録商標CL溶液、4.5乾燥基準に等しい、0.5Disperal登録商標P2および2.5SHMPS0.75乾燥基準に等しいを含有する均質化懸濁液である。したがって、本発明の好ましい実施形態によれば、組成物は、a約20重量の濃度のDBNPA、b約35の濃度のNaBr、c約5重量の乾燥基準濃度のカチオングレードシリカゾル溶液、d約0.5重量の濃度のコロイド状アルミナ、e約0.8重量の乾燥基準濃度のヘキサメタリン酸ナトリウム溶液SHMPSからなる。本発明の組成物は、得られる粘度を制御するように製剤化され得ることに留意するのが重要である。安定なDBNPA水性懸濁液は、低粘度80dyn/cm2、中粘度実施例1、3におけるように、150dyn/cm2から250dyn/cm2までまたは高粘度実施例5におけるように300dyn/cm2超または実施例6におけるように約600dyn/cm2を有するように製造された。本発明の好ましい組成物は、DBNPA、1種または複数のハロゲン化物塩、コロイド状シリカ、ベーマイトアルミナまたは三ケイ酸マグネシウムを水と適切な容器中で撹拌しながら合わせて不安定な懸濁液を形成し、続いてSHMPの添加により調製される。先述のように、SHMPは、好ましくは、水溶液として加えられ、次いでSHMPSと称される。場合によって、SHMP溶液は、それの中に溶解しているハロゲン化物塩の一部も含有する。したがって、別の態様において、本発明は、本明細書にされる安定な水性懸濁液の殺生物剤組成物を調製する方法であり、この方法は、DBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、および1種または複数の無機分散剤を混合して、DBNPAの無機ハロゲン化物塩の濃縮溶液中不安定懸濁液を生成し、続いて水溶性ポリリン酸塩増粘剤を加えて、所望の安定で均一なDBNPA懸濁液を得ることを含む。この懸濁液は、上記で詳述されたような所望の実用可能な粘度も有する。表1は、本発明の組成物を調製する様々な様式を実証している実験データを、混合順序および反応の温度の観点から要約している。表1からわかるように、DBNPA、ハロゲン化物塩、コロイド状シリカおよびベーマイトアルミナまたは三ケイ酸マグネシウムは、任意の順序で反応容器に加えられ得る。たとえば、一調製方法は、反応容器に水を装入すること、固体成分の2つ以上を予備混合して固体のブレンドを形成すること、場合によって、得られたブレンドを粉砕し、それを、好ましくは撹拌下で小分けにして反応容器に加えて懸濁液を形成すること、水性コロイド状シリカゾル溶液を反応混合物に供給すること、続いてSHMPの水溶液を加え、これにより、安定で均一なゲル状の懸濁液の形成を可能にすることを含む。好ましくは、SHMP溶液の添加前に、懸濁液は、撹拌下で約30-60分間30-60°Cの温度に維持される。SHMP溶液の添加に続いて、組成物は、安定なゲル状の懸濁液を生じるように、0.5-2時間、場合によってわずかに加熱およそ30-40°Cしながら撹拌される。別の調製方法は、水性形態すなわち、水性コロイド状シリカゾルおよび/またはSHMPの水溶液にして提供された成分を、ハロゲン化物塩によって飽和させまたはほとんど飽和させること、続いてそれを反応容器に供給することを含む。調製方法は一般に、pHによって制御されず、コロイド状シリカ溶液のpH値たとえば、LudoxCLならばpH値は3-5の間の範囲に及ぶによって規定される。したがって、pH効果は、コロイド状シリカの不存在下でコロイド状アルミナが増粘剤として使用される場合にのみ重要である。この場合、それは、ゲル化を誘起するように、希HClによって4未満まで調節されるべきである。以下で例示されているように、本発明によって提供されるDBNPAの水性懸濁液は、殺生物剤として使用され得る。本明細書で使用される殺生物剤は、微生物およびそれらの胞子を死滅させる物質を指す。死滅させる微生物の種類に応じて、殺生物性物質は、殺細菌剤または抗細菌剤、殺真菌剤または抗真菌剤、殺藻類剤抗藻類剤、殺酵母剤抗酵母剤等としてさらに定義され得る。抗細菌という用途は、環境中に存在する細菌を制限、低減または排除することを意図した作用を意味する。抗真菌という用語は、環境中に存在する真菌菌類を制限、低減または排除することを意図した作用を意味する。抗酵母という用語は、環境中に存在する酵母を制限、低減または排除することを意図した作用を意味する。環境という用語は、少なくとも細菌および/または真菌および/または酵母を含む任意の媒体を意味する。環境は、液体でもよくまたは気体でもよく、好ましくは水性液体環境であり、より好ましくは水源である。特に、本発明のDBNPA殺生物剤組成物の用途の一分野は、水源の処理である。処理される水源は、それらに限定されないが、冷却水、工業用水、廃水、製紙工業、ペイントおよびシーラント配合物において使用された水等を含む。したがって、本発明のなお別の態様によれば、水を処理する方法が提供され、この方法は、2,2-ジブロモ-3-ニトリロプロピオンアミドDBNPA、1種または複数の水溶性無機ハロゲン化物塩、1種または複数の無機分散剤、および、水溶性ポリリン酸塩から選択される1種または複数の無機増粘剤を含む殺生物剤組成物を水源に加えることを含み、ここで、この組成物は、安定な水性懸濁液の形態になっている。表5において示されているように、本発明の組成物は、優れた抗真菌活性を示した。したがって、本発明のなお別の態様によれば、上記で説明された組成物の抗真菌剤としての使用が提供される。材料および分析方法DBNPA、臭化ナトリウムおよび臭化アンモニウムを、ICLIndustrialProductsから入手した。CPグレードの塩化ナトリウムを、Frutarom、バッチ5553480から入手した。99の臭化リチウムを、Aldrichから入手したCat番号7550358。臭化カリウム、MerckArt.4905から入手したロット645K2741805。臭化カルシウム水和物を、Aldrichから入手したCat番号7681825。塩化カルシウム無水物を、Merckから入手した1.02392.1000、ロットF1540492841。26シリカ、4アルミナおよび約1.2-1.4Cl対イオンを含有する、pH3.8のLUDOX登録商標CLコロイド状シリカの水中懸濁液を、GRACEDavidsonから入手したロット2009850631。29.7シリカを含有する、pH3.9のLUDOX登録商標HSAコロイド状シリカの水中懸濁液を、GRACEDavidsonから入手したロット2009850903。30シリカを含有する、pH8-9のLUDOX登録商標LSコロイド状シリカの水中懸濁液を、Aldrichから入手したCat番号420808。72アルミナ、0.002Na2O、4NO3-,を含有する、粒度d5045μmのDisperal登録商標P2高純度分散性ベーマイトアルミナ系を、SASOLGermanyGmbHから入手した538116、ロット11413。30水溶液としてのヘキサメタリン酸ナトリウムSHMPSを、RAMICeramicsから入手した。グレードD-ゾルのMagnesol登録商標D60を、TheDallasGroupofAmericaから入手したS.R.R♯:000-50-3。粘度を、BrookfieldDV-II、スピンドルS04粘度計を使用して測定した。[実施例1]19.5DBNPA、31.3NaBr、1.5NaCl、15.1Ludox登録商標CL溶液、4.5乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.4SHMPS0.7乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA93.40g、Disperal登録商標P22.78g、NaBr145.01g、およびNaCl7.00gの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。メカニカルスターラーを備えた0.5L反応器に、水128.05gを装入し、25°Cまで加熱した。固体成分の混合物を、撹拌下約150rpmで小分けにして水に加えて、均一な懸濁液を与えた。Ludox登録商標CL77.81gを装入し、混合物を25°Cにおいて1時間撹拌した。SHMPS12.44gを加え、混合物を最後に25°Cにおいて1時間撹拌して、1.61g/mlの比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。レオロジー測定は、懸濁液が、約350cPa60rpmにおいての時間非依存的粘度および約150dyn/cm2のブルック降伏価BYVを有する擬似塑性液体これは、剪断速度の上昇に伴って粘度の低下を示す剪断減粘性流体、STF。であることを示した。懸濁液を、反応器の底部出口から250mlメスシリンダに容易に注いだ。懸濁液を2週間周囲温度において保管したが、分離は観察されなかった。懸濁液の別の試料を、2週間45-50°Cにおいて保管した。保管の後、DBNPAの濃度は、19.0であった。これは、DBNPAの分解が無いことを示している。懸濁液の試料を-35°Cにおいて凍結させた。周囲温度まで加熱した後、初期懸濁液を回収したが、沈降または相分離の形跡はなかった。[実施例2]20.0DBNPA、36NaBr、15.0Ludox登録商標CL溶液、4.5乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.4SHMPS0.7乾燥基準に等しいの均質化懸濁液メカニカルスターラーを備えた0.5L反応器に、水111.17gを装入した。DBNPA92.36g、粒度d50<0.3mm、Disperal登録商標P22.80g、およびNaBr166.09gを、反応器中に撹拌下約150rpmで装入して、均一な懸濁液を与えた。Ludox登録商標CL76.70gを装入し、混合物を25°Cにおいて30分間撹拌した。SHMPS12.44gを加えた。混合物約350mlは、より粘性になり、均一なゲル状の分散液に変化した。混合物を25°Cにおいて0.5時間撹拌し、40°Cにおいて1時間撹拌し、最後に25°Cまで冷却して、1.72g/mlの比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。レオロジー測定は、懸濁液が、約877cPa60rpmにおいての時間非依存的粘度および406dyn/cm2のブルック降伏価BYVを有するSTFであることを示した。懸濁液を、反応器の底部出口から250mlメスシリンダに容易に注いだ。懸濁液を2週間周囲温度において保管したが、分離は観察されなかった。懸濁液の別の試料を、2週間45-50°Cにおいて保管した。保管の後、DBNPAの濃度は、20.5であった。これは、DBNPAの分解が無いことを示している。懸濁液の試料を-35°Cにおいて凍結させた。周囲温度まで加熱した後、初期懸濁液を回収したが、沈降または相分離の形跡はなかった。[実施例3]21.5DBNPA、29.2NaBr、16.0Ludox登録商標CL溶液、4.8乾燥基準に等しい、0.54Disperal登録商標P2および3.4SHMPS1乾燥基準に等しいの均質化懸濁液40°Cまで加熱されたNaBr180.07gの水246.83g中溶液に、DisperalP24.503gを撹拌下で加えて、濃密なゾルを与えた。NaBr52.46gのLudox登録商標CL134.22g中飽和溶液を加えた。混合物を10分間撹拌し、DBNPA180.29gを小分けにして加えた。混合物を40°Cにおいて25分間撹拌して濃密な懸濁液を与え、NaBr12.94gのSHMPS28.94g中飽和溶液によって処理した。混合物は、即座に粘性になったが撹拌可能であった。均一な懸濁液を25°Cまで0.5時間にわたって冷却し、撹拌下で30分間老化させ、反応器の底部から0.3mmふるい上に容易に注いで、固体材料の大型片を除去した総残渣は18.86gであった。。生成物は、1.72g/mlの比重を有する均一なゲル状の懸濁液759.16gであった。収率は90であった。レオロジー測定は、懸濁液が、264dyn/cm2のBYVを有するSTFであることを示した。懸濁液を2週間周囲温度において保管したが、分離は観察されなかった。保管の後、懸濁液の上側、中央および下側50ml部分におけるBr活性濃度に基づいて計算したDBNPA濃度は、それぞれ22.1、22.1および22.7であった。これは、DBNPAの沈降が無いことを示している。懸濁液の別の試料を2週間45-50°Cにおいて保管した。保管の後、DBNPA濃度は20.5であった。これは、DBNPAの分解が無いことを示している。懸濁液の試料を-35°Cにおいて凍結させた。周囲温度まで加熱した後、初期懸濁液を回収したが、沈降または相分離の形跡はなかった。[実施例4]20.0DBNPA、34.3NaBr、15.0Ludox登録商標CL溶液、4.5乾燥基準に等しい、0.5Disperal登録商標P2および2.5SHMPS0.75乾燥基準に等しいの均質化懸濁液40°Cまで加熱されたNaBr300.93gと水252.38gとの混合物に、Ludox登録商標CL136.65gを加えた。混合物を、NaBrが完全に溶解するまで24分間撹拌し、次いでDisperal登録商標P24.503gを加えた。混合物をさらに15分間撹拌してコロイド状アルミナの崩壊を完了させ、DBNPA182.05gを反応器中に小分けにして導入して、濃密なゾルを得た。混合物を40°Cにおいて1時間撹拌して懸濁液を与え、NaBr11.57gのSHMPS22.83g中飽和溶液によって処理した。均一な粘性の懸濁液を25°Cまで0.5時間にわたって冷却し、撹拌下で1時間老化させ、反応器の底部から容易に注いで、1.66g/mlの比重を有するゲル状の懸濁液880.38gを得た。収率は97であった。レオロジー測定は、懸濁液が、208dyn/cm2のBYVを有するSTFであることを示した。懸濁液を2週間周囲温度において保管したが、分離は観察されなかった。懸濁液の別の試料を2週間45-50°Cにおいて保管した。保管の後、DBNPA濃度は20.5であった。これは、DBNPAの分解が無いことを示している。懸濁液の試料を-35°Cにおいて凍結させた。周囲温度まで加熱した後、初期懸濁液を回収したが、沈降または相分離の形跡はなかった。[実施例5]20.1微粉砕DBNPA、31.1NaBr、1.5NaCl、15.0Ludox登録商標CL溶液、4.5乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.3SHMPS0.69乾燥基準に等しいの均質化懸濁液メカニカルスターラーを備えた0.5L反応器に、水128.05gを装入し、続いて、DBNPA92.35g、粒度d5045ミクロン、Disperal登録商標P22.79g、NaBr145.06gおよびNaCl1.51gの微細粉末ブレンドを撹拌下約150rpmで一部ずつ装入した。混合物を40°Cまで加熱して均一な懸濁液を与えた。Ludox登録商標CL77.79gを装入し、混合物を40°Cにおいて35時間撹拌した。SHMPS12.07gを加え、混合物を40°Cにおいて0.5時間撹拌し、25°Cまで0.5時間にわたって冷却し、最後に0.5時間撹拌して、1.67g/mlの比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。レオロジー研究は、懸濁液が、約820cPa60rpmにおいての時間依存的粘度および約376dyn/cm2のブルック降伏価BYVを有するSTFであることを示した。懸濁液は、反応器の底部出口から250mlメスシリンダに容易に注いだ。懸濁液を2週間周囲温度において保管したが、分離は観察されなかった。保管の後、懸濁液の上側および下側の50ml部分におけるDBNPA濃度は、それぞれ20.9および21.2であった。これは、DBNPAの沈降が無いことを示している。懸濁液の別の試料を2週間45-50°Cにおいて保管した。保管の後、DBNPA濃度は19.6であり、これによりDBNPAの分解が無いことが示された。懸濁液の試料を-35°Cにおいて凍結させた。周囲温度まで加熱した後、初期懸濁液を回収したが、沈降または相分離の形跡はなかった。[実施例6]20.1微粉砕DBNPA、34.3NaBr、1.1NaCl、10.2Ludox登録商標CL溶液、3.06乾燥基準に等しい、0.5Disperal登録商標P2および7.0SHMPS2.1乾燥基準に等しいの均質化懸濁液メカニカルスターラーを備えた0.5L反応器に、NaBr127.92gおよび水120.02gを装入した。混合物を、NaBrが完全に溶解するまで、撹拌下で200rpmにおいて60°Cまで加熱した。Disperal登録商標P22.27gを装入し、混合物を60°Cにおいて撹拌して濃密なゾルを与えた。小ぶりのDBNPA90.00gを装入し、混合物を45-50°Cまで冷却した。NaBrのLudox登録商標CL71.13g、40°CにおいてNaBrをLudox中に溶解し、25°Cまで冷却することにより調製中36飽和溶液を、撹拌下で装入した。混合物を12分間撹拌し、40°Cまで冷却した。NaClnのSHMPS36.2g、40°CにおいてNaClをSHMPS登録商標中に溶解し、25°Cまで冷却することにより調製中13.2飽和溶液を、撹拌下で装入した。混合物を25°Cまで30分間にわたって冷却し、0.5時間撹拌して、1.63g/mlの比重を有する387.15gの均一なゲル状の懸濁液を与え、これを、反応器から250mlシリンダ中に容易に注いだ。レオロジー研究は、懸濁液が、約487cPa60rpmにおいての時間非依存的粘度および約600dyn/cm2のブルック降伏価BYVを有するSTFであることを示した。懸濁液を2週間周囲温度において保管したが、分離は観察されなかった。[実施例7]20DBNPA、20NaCl、15Ludox登録商標CL溶液、4.5乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.8SHMPS0.84乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA9.05g、Disperal登録商標P20.276gおよびNaCl9.0gの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにして水18.25gに加えて、それにより凝集した懸濁液を得た。懸濁液を周囲温度において30分間撹拌し、次いでLudox登録商標CL7.59gを装入した。混合物を15分間撹拌して均一な懸濁液を与えた。SHMPS1.25gを加え、混合物を最後に1時間撹拌して、1.28g/cm3の比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を25mlメスシリンダ中に容易に注いだ。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。[実施例8]20DBNPA、31NH4Br、17Ludox登録商標CL溶液、5.1乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.8SHMPS0.84乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA9.06g、Disperal登録商標P20.277gおよびNH4Br14.03gの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにして水12.98gに加えて、それにより凝集した懸濁液を得た。懸濁液を周囲温度において1時間撹拌し、Ludox登録商標CL7.64gを装入した。混合物を15分間撹拌して均一な懸濁液を与えた。SHMPS1.27gを加え、混合物を最後に1.5時間撹拌して、1.47g/cm3の比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を25mlメスシリンダ中に容易に注いだ。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。[実施例9]20DBNPA、42LiBr、16Ludox登録商標CL溶液、4.8乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.8SHMPS0.84乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA9.07g、Disperal登録商標P20.270gおよびLiBr14.03gの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにして水7.93gに加えて、それにより凝集した懸濁液を得た。懸濁液を周囲温度において15分間撹拌し、Ludox登録商標CL7.54gを装入した。混合物を5分間撹拌して均一な懸濁液を与えた。SHMPS1.24gを加え、混合物を最後に1.5時間撹拌して、1.35g/cm3の比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を25mlメスシリンダ中に容易に注いだ。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。[実施例10]20DBNPA、25KBr、17Ludox登録商標CL溶液、5.1乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.8SHMPS0.84乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA9.01g、Disperal登録商標P20.277gおよびKBr15.62gの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにして水15.62gに加えて、それにより凝集した懸濁液を得た。懸濁液を周囲温度において35分間撹拌し、Ludox登録商標CL7.61gを装入した。混合物を5分間撹拌して均一な懸濁液を与えた。SHMPS1.27gを加え、混合物を最後に1時間撹拌して、1.42g/cm3の比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を25mlメスシリンダ中に容易に注いだ。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。[実施例11]20.2DBNPA、27.5CaCl2、16.7Ludox登録商標CL溶液、5.01乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.6SHMPS0.78乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA10.02gとDisperal登録商標P20.277gとの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにしてCaCl229.75gの45.9水溶液に加えて、それにより凝集した懸濁液を得た。Ludox登録商標CL8.31gを装入した。混合物を10分間撹拌して均一な懸濁液を与えた。SHMPS1.30gを加え、混合物を最後に1時間撹拌して、1.4g/cm3の比重を有する凝集したゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を25mlメスシリンダ中に容易に注いだ。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。[実施例12]20DBNPA、30NaBr、1NaCl、15Ludox登録商標CL溶液、4.5乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.3SHMPS0.69乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA18.5g、Disperal登録商標P20.56g,NaBr28.2gおよびNaCl1.03gの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにして水28.22gに加えて、それにより凝集した懸濁液を得た。懸濁液を周囲温度において30分間撹拌し、Ludox登録商標CL15.41gを装入した。混合物を15分間撹拌して均一な懸濁液を与えた。SHMPS2.47gを加え、混合物を最後に1時間撹拌して、1.52g/cm3の比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を25mlメスシリンダ中に容易に注いだ。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。[実施例13]20DBNPA、29.7CaBr2、16.7Ludox登録商標CL溶液、5.01乾燥基準に等しい、0.6Disperal登録商標P2および2.6SHMPS0.78乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA11.5gとDisperal登録商標P20.349gとの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにしてCaBr234.16gの50水溶液に加えて、それにより凝集した懸濁液を得た。Ludox登録商標CL9.62gを装入した。混合物を8分間撹拌し、SHMPS1.56gを加えた。混合物を最後に1時間撹拌して、1.57g/cm3の比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を、25mlメスシリンダ中に容易に注いだ。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。[実施例14]20DBNPA、29NaBr、15Ludox登録商標CL溶液、4.5乾燥基準に等しい、1Magnesolおよび2.7SHMPS0.81乾燥基準に等しいの均質化懸濁液DBNPA9.07g、Magnesol0.454gおよびNaBr13.15gの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにして水13.96gに加えて、それにより凝集した懸濁液を得た。懸濁液を周囲温度において50分間撹拌し、Ludox登録商標CL9.07gを装入した。混合物を30分間撹拌して均一な懸濁液を与えた。SHMPS1.22gを加え、混合物を最後に1.5時間撹拌して、1.53g/cm3の比重を有する均一なゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を25mlメスシリンダ中に容易に注いだ。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。[実施例15]5.0DBNPA、41.1NaBr、11.0Ludox登録商標CL溶液、3.3乾燥基準に等しいおよび2.5SHMPS0.75乾燥基準に等しいの均質化懸濁液40°Cまで加熱されたNaBr410.00gと水405.32gとの混合物に、Ludox登録商標CL110.01gを加えた。混合物を、NaBrが完全に溶解するまで5分間撹拌し、次いでDBNPA50.01gを反応器中に小分けにして導入して、濃密なゾルを得た。混合物を、40°Cにおいて1時間撹拌して懸濁液を与え、SHMPS24.98gによって処理した。均一な粘性の懸濁液を25°Cまで0.5時間にわたって冷却し、撹拌下で1時間老化させ、反応器の底部から容易に注いで、1.54g/mlの比重を有するゲル状の懸濁液984.03gを得た。収率は98であった。レオロジー測定は、懸濁液が、50dyn/cm2のBYVを有するSTFであることを示した。懸濁液を2週間周囲温度において保管したが、分離は観察されなかった。[実施例16]比較例18.5DBNPA、18.5NaBrおよび18.9Ludox登録商標CL溶液、5.67乾燥基準に等しいの均質化懸濁液SHMP無しDBNPA2.01gとNaBr2.01gとの混合物を、撹拌下でLudox登録商標CL6.82gによって処理して、均一な粘性のゲル状のスラリーを得て、これを、一晩の保管後で静的非流動ゲル中に装入した。このランは、DBNPA懸濁液の安定化のためのLudox登録商標CL単独での増粘剤としての適用の実現不可能性を実証している。[実施例17]比較例15.8DBNPA、16NaBrおよび4.8Disperal登録商標の均質化懸濁液SHMP無し、Ludox無しDBNPA2.00g、Disperal登録商標0.606gおよびNaBr2.015gの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにして水7.965gに加えて、凝集した懸濁液を得た。懸濁液を、10HCl0.05gによって処理してpH4まで調節し、1.5時間撹拌して、サワークリームのコンシステンシーの均一なゲル状の懸濁液を与えた。懸濁液を1週間周囲温度において保管したが、分離または沈降は観察されなかった。しかしながら、45-50°Cにおける1週間の懸濁液の保管は、DBNPAの分解の結果として強度の着色を誘起した。このランは、Disperal登録商標単独での増粘剤としての使用の実現不可能性を実証している。Disperal登録商標のマイナス効果も次のランにおいて実証された。DBNPA2.08gとDisperal登録商標2.02gとの混合物を、乳鉢中で粉砕して均一な粉末を与えた。固体成分の混合物を、撹拌下で小分けにして水6.109gに加えて静的ゲルを得た。これは、室温において一晩保管後で強度に着色された。DBNPA懸濁液の安定性に対するコロイド状アルミナ自体コロイド状シリカ無しの使用の効果も、下記のランにおいて実証された。表2のデータは、コロイド状アルミナDisperal登録商標の能力がpH3の静的ゲルが生じることを実証している。さらに、いつかの場合において、望ましくない着色が観察された。[実施例18]比較例DBNPA懸濁液の安定性に対するハロゲン化物塩の効果一連のDBNPA2.33gの水7.3-7.65g中スラリーを、Ludox登録商標CL1.61gによって処理し、続いて、撹拌下でSHMPS0.08-0.42gによって処理した。それにより得られたゲル状の懸濁液は、不安定であり、数分内に相分離が起きた。同じ手順を、一定量のSHMPS0.13gおよび様々な量のLudox登録商標CL1.2-2.5gを用いてDBNPAスラリー2.33gDBNPAおよび6.8-8g水に対して反復した。やはり、それにより得られたゲル状の凝集した懸濁液は、不安定であり、数分から数時間内に相分離が起きた。このランは、組成物中の無機塩の重要性を実証している。[実施例19]比較例DBNPA懸濁液の安定性に対するコロイド状シリカLudox形態の効果表3および4においてわかるように、シリカ、アルミナおよびさらには三ケイ酸マグネシウム等の、試験されたすべてのコロイド状材料が分散剤として作用し得る。問題は、SHMPと組み合わせた、正に帯電している表面を有するシリカを除いて、分散液がすべての場合において安定ではなく、高温においてすぐに静的ゲルに変わるまたは分解が起きることである。[実施例20]バイオテストデータ調製された組成物のいくつかの試料を、撹拌下で熱い約45°C寒天中に分散させた。殺生物剤組成物の量を、1000ppmの殺生物剤総濃度に基づいて計算した。熱い液体懸濁液をペトリ皿中に注ぎ、冷却して、試験されている組成物を含有する固形寒天ゲルを得た。固形寒天ID1cmの中心部分を、カビ、クロコウジカビA.nigerを含有する同じサイズの寒天に置き換えた。皿を3日間インキュベートし、真菌の成長輪の直径を測定した。すべての結果は、3回実施されて精度を保証した。クロコウジカビの成長の阻害についてのデータは、表5において要約されている。表5のデータは、クロコウジカビに対する組成物の抗真菌活性を実証している。"