砥石車16に対する作業開口22を有する閉じ込め構造体を備える砥石車の保護デバイスであって、前記閉じ込め構造体は、固定部11と、前記固定部11に対してモータ17によって移動可能であり前記固定部11に対して磁気ブロッキングユニット19によってブロックすることができる可動部12を備え、更に、使用する新しい砥石車16の直径に基づいて正確な作動開始位置を特定するセンサ26を備え、更に、全デバイス27の制御手段を備える、保護デバイス。前記モータは、空気圧シリンダ17から構成される、請求項1記載の保護デバイス。前記固定部11と前記可動部12との間に低摩擦の一対のスクラップガイド13が取り付けられる、請求項1又は2に記載の保護デバイス。前記固定部11は、ヒンジ14で拘束されるカバー要素15を備え、該カバー要素15は、回動して前記閉じ込め構造体11、12を開放して前記砥石車16を位置決めできるようになっている、請求項1乃至3の何れか1項に記載の保護デバイス。前記作業開口22に隣接して、外部に前記可動部12に対する機械的基準部24が配置され、該機械的基準部24は、前記砥石車16の直径を評価するセンサ25と協働し、前記砥石車16のダイヤモンド又はグルービングユニット29一緒に、前記閉じ込め構造体11、12に対して外部に配置され、前記固定部11に対して固定されない、請求項1乃至4の何れか1項に記載の保護デバイス。前記砥石車16の前記作業開口22が配置される領域に隣接する前記可動部12の内側には、前記砥石車16上に冷却用オイルを放出するためのノズル23が存在する、請求項1乃至5の何れか1項に記載の保護デバイス。前記全デバイスの前記制御手段は、CNCシステム27から構成され、最大許容誤差の摩耗に到達して警告/警報がディスプレイ28に表示される場合に、前記砥石車16の直径を制御する、請求項1乃至6の何れか1項に記載の保護デバイス。その結果、噴流及び冷却用流体の意図しない漏洩をできるだけ防ぐために、砥石車の及び交換するためにアクセスする側の露出面を最小限にする必要がある。本発明の目的は、従来技術の前述の問題点を、非常に単純かつ経済的で特に機能的な方法で解決することにある。本発明の別の目的は、詳細には限定されるものではないが研磨材で作られている回転砥石車である、砥石車の保護デバイスを提供することにあり、保護デバイスは、砥石車と外側カバー要素タイルとの間の正確な距離を維持するために作業者の専門知識を必要とする複雑な計測を必要とすることなく、特に、困難で骨の折れる危険な作業への作業者の直接介入を必要とすることなく、自動的に調節できる。本発明の別の目的は、保護デバイスの全ての構成及び砥石車の各直径に関して加工段階に冷却用流体の著しいで漏洩を防止する、例えば、研磨材で作られている回転砥石車の保護デバイスを提供することにある。前述の目的に関して、本発明によれば、保護デバイスは、詳細には限定されるものではないが、請求項に記載する研磨材で作られている回転砥石車に関して考え出されたものである。本発明の構造的及び機能的特徴、及びその従来技術に対する利点は、本発明の特に研磨材で作られている回転砥石車の保護デバイスの実施形態を示す図面を参照して、以下の説明から明白になるはずである。図面を参照すると、本発明による研磨材で作られている回転砥石車のための保護デバイスが例示される。保護デバイスは、研削機械に取り付けられた砥石車の回転軸に対する固定部11と可動部12とを含む閉じ込め構造体を備える。可動部12は、砥石車の両側に配置され、低摩擦係数の一対のスクラップガイド部13上に取り付けられる。固定部11は、例えばヒンジ14を利用して拘束される、砥石車16の閉じ込め構造体のカバー及び保護要素15を備える。例えば、空気圧シリンダ17及び自由端が可動部12にヒンジ結合されるステム18から構成されるモータ又は駆動デバイスは、閉じ込め構造体の固定部11に拘束される。固定部11に対する可動部12の電磁ブロッキングユニット19を設けることができる。例えば機械的なブロッキング要素20は、固定部11に対する可動部12の移動に関する安全デバイスとして作用する。例えば、この要素は、加圧空気が供給されると例えばシリンダ内部の残留加圧空気によってシリンダが事実上動くことを防ぐ、適切なバルブを備えるステムブロックとすることができる。また、モータ17は、新しい砥石車に対応する可動部12の位置を自動的に特定するのに適するセンサ26を備える。提示される実施形態において、カバー要素15が砥石車16を閉じ込めるために回動すると、カバー要素は、特定のノブ21によってしっかりと固定され、このノブは摺動カバー要素の場合には等価な手段で代用できることを理解されたい。更に、砥石車16に対する作業開口22が配置される領域に隣接する可動部の内側には、砥石車16と加工部品との間に冷却用流体及び潤滑用流体を噴出するためのノズル23が設けられる。最後に、以下のデバイスが所謂部品保持ヘッド又は研削機械の加工部品を回転させる部位に取り付けられる。すなわち、ダイヤモンド研磨diamondingの前に砥石車の直径を検出するためのセンサ25、ダイヤモンド研磨又はフェーシングfacing及びグルービングgroovingユニット29、及び固定部11に対する可動部12の自動位置決めサイクルの間に可動部12が載置される機械的バッファー24である。各要素25、24、及び29は、砥石車保持トロリーが砥石車自体を部品保持ヘッドと一致させて配置する場合、可動部12の前で作業開口22の近くにある。本発明の研磨材で作られている回転砥石車の保護デバイスの機能は、以下の通りである。最初に、図3に示すように、カバー要素15を回動して開放して、新しい砥石車16を配置できるようにする必要がある。これを実現するために、砥石車保持トロリーは砥石車交換位置に移動され、砥石車は軸Xに沿って移動して完全に引き戻され、電磁ブレーキ19がブロック解除され、制御ユニット27によってシリンダ17が作動して、可動部12を固定部11から離れる方向に動かして、砥石車16を挿入できるようになる。この段階では、シリンダはランエンドまで進む。前述のカバー要素15の開放以外の全ての作動は、特定の砥石車交換手続きが制御ユニット27でアクティブになると連続的に又は自動的に行うことができる。砥石車16がしっかりと位置決めされると、カバー要素15は閉じられてノブ21又は他の同等のブロッキングデバイスを利用してしっかりと固定される。この時点で、シリンダ17をリコールモードにすることで、センサ26が使用する砥石車16の直径の最大値に基づいて正確な開始作動位置を確認するまで、可動部12は固定部11上に戻る。次に、シリンダ17は停止して、電磁ブロックユニット19がアクテゥブになる図1。作動サイクルは、例えば研磨されるシリンダ図示せず上に砥石車16が介在することで始まる。砥石車16の直径は、全研削機械のCNCシステム27で示すから成る制御手段によって制御され、2-3mmの摩耗が生じると警告/警報がディスプレイ28に表示され、作業者は、即座に、すなわち進行中の研削サイクルの終了時に可動部12と固定部11との間の安全な距離を再設定することが求められる。固定部11に対する可動部12の調節は、作業者に要求した後、例えば、制御システム27で管理される自動サイクルを利用して行うことができ、以下の段階を含む。a研削機械は、砥石車が、部品保持ヘッドに搭載されたセンサ25に対応するように、砥石車保持トロリーを位置決めする。砥石車の軸線Xに沿った移動により砥石車はセンサに近づく。センサが砥石車に接触すると移動停止して、制御システム27は、砥石車の移動軸X及び新しい砥石車の元の直径に基づいて現在の直径を計算する。bこの時点で、砥石車保持トロリーは、砥石車が部品保持ヘッドに搭載されるフェーシング及びグルービングユニット29に対応するように位置決めされ、フェーシング及びグルービングが自動的に行われる。制御システム27は、砥石車の移動軸Xの増加に対応して砥石車の直径の減少を自動的に計算する。c最後に、砥石車は、可動部12が部品保持ヘッドに搭載される基準部に対応して接触状態で配置されるように位置決めされる。ブレーキ19はブロック解除され、砥石車の移動軸Xは、可動部12が基準部24に接触するまで移動する。この時点で、フェーシング及びグルービング後の砥石車の現在の直径、及び可動部12と固定部11との間に設定される安全距離に基づいて、制御システム27は、砥石車の移動軸Xを有効にして、可動部12は押されて、ブレーキがかかっておらずピストン17には充填されていないので、固定部11に向かって移動し、可動部12は砥石車からの所望の距離に位置決めされる。この動作を有効にする砥石車の移動軸の行程は、制御システム27によって自動的に計算される。可動部12が所定の位置に到達すると、電磁ブロッキングユニット19がアクティブになる。作動サイクルは、砥石車16が介在すると始まる。従って、保護デバイスの正確な位置を与えて、砥石車の破裂時に作業者を一層保護して作業者が研磨材の破片に接触するのを防止する方法を理解されたい。更に、砥石車16と閉じ込め構造体11、12との間の適切な距離で常に作動する安全装置は、砥石車16上及び部品上への冷却用流体の噴出の卓越した制御を可能にして、噴流が機械の外部への噴流を最小にして作業者の健康被害を最小にする。最後に、自動サイクルを利用してこれら全ての動作を実行する可能性は、作業者の快適性を非常に高め、作業者は、もはや毎回、可動部12を固定部11に向かって移動させ、砥石車16と可動部12との間の距離を測定し、本明細書の前提部分に記載の不便で困難であり危険な手動操作を行う必要がない。従って、本明細書の前提部分に記載の目的を実現することができる。研磨材で作られている回転砥石車の保護デバイスを作り出すための本発明の構造形態、並びに材料及び組立方法は、図面に単に例示的で非限定的な目的で示される各々で異なる。特に、前記で特定したように、本発明は、回転式及び摺動式カバーの両方を備えるフードに同様に適用できる。従って、本発明の保護範囲は添付請求項で規定される。