錆の剥離片が含まれるドレン水を水と該剥離片とに分離するドレンセパレータであって、密閉性を有し、前記ドレン水を貯留する貯留容器と、下端の開口が前記貯留容器内に配置され、前記ドレン水を該貯留容器内に導入するドレン水導入管と、上端の開口が前記貯留容器内かつ前記貯留容器の底面より上方に配置され、該貯留容器内に貯留したドレン水の上澄水を該貯留容器外に排出する水排出管と、前記貯留容器の底面に設けられた貫通孔と、上端の開口が前記貫通孔に接続され、前記貯留容器の底面の内側に沈殿した前記剥離片を該貯留容器外に排出する剥離片排出管と、前記貯留容器の側面に設けられ、該貯留容器内を観察可能な観察窓と、を備え、前記ドレン水導入管の下端の開口、前記水排出管の上端の開口および前記貫通孔は、水平方向において重複しない位置に配置されていることを特徴とするドレンセパレータ。前記ドレン水導入管の下端の開口は、前記水排出管の上端の開口よりも上方に配置されていることを特徴とする請求項1に記載のドレンセパレータ。前記剥離片排出管は、略L字状であって、そのL字の屈曲部から下方に向かって直線的に延びる延長管と、該延長管を開閉する仕切り弁とを有することを特徴とする請求項1または2に記載のドレンセパレータ。前記貯留容器は、その底面の内側が前記貫通孔近傍に向かうにしたがって下方に傾斜していることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のドレンセパレータ。前記観察窓は、前記貯留容器において対向する位置に2つ配置されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のドレンセパレータ。前記貯留容器はサイトグラスであることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のドレンセパレータ。特許文献1のウォーターシールトラップは、記載されているようにエアコンパッケージ等のドレン配管に設置するには好適である。しかしながら、かかるウォーターシールトラップは密閉性を有さないため、圧縮空気系等のドレン配管では圧力漏れが生じてしまう吹き出してしまうので適していない。また仮に、特許文献1のウォーターシールトラップの上面を蓋等によって遮蔽すればある程度の密閉性が得られるとも考えられるが、上面を遮蔽してしまうと、その内部に堆積した沈殿物の除去が困難になる。加えて、沈殿物の除去すなわちウォーターシールトラップの清掃時に蓋を開ける際には圧縮空気系の設備の動作を停止しなくてはならなかったり、内部の状態が観察しづらかったりするという課題が生じる。本発明は、このような課題に鑑み、圧縮空気系に好適に設置することができ、且つ設備運転中に堆積した錆の剥離片を除去することができ、また内部の状況を観察可能なドレンセパレータを提供することを目的としている。上記課題を解決するために、本発明にかかるドレンセパレータの代表的な構成は、錆の剥離片が含まれるドレン水を水と剥離片とに分離するドレンセパレータであって、密閉性を有し、ドレン水を貯留する貯留容器と、下端の開口が貯留容器内に配置され、ドレン水を貯留容器内に導入するドレン水導入管と、上端の開口が貯留容器内かつ貯留容器の底面より上方に配置され、貯留容器内に貯留したドレン水の上澄水を貯留容器外に排出する水排出管と、貯留容器の底面に設けられた貫通孔と、上端の開口が貫通孔に接続され、貯留容器の底面の内側に沈殿した剥離片を貯留容器外に排出する剥離片排出管と、貯留容器の側面に設けられ、貯留容器内を観察可能な観察窓と、を備え、ドレン水導入管の下端の開口、水排出管の上端の開口および貫通孔は、水平方向において重複しない位置に配置されていることを特徴とする。上記構成によれば、貯留容器は密閉性を有するため圧力漏れを生じない。したがって、圧縮空気系に好適に設置可能である。そして、ドレン水導入管から送出されたドレン水は貯留容器に貯留され、ドレン水に含まれる錆の剥離片が貯留容器の底面に沈殿することにより、ドレン水から剥離片が分離される。剥離片が分離されたドレン水すなわち上澄水は、水排出管から貯留容器外に排出され、ドレントラップ等に送出される。したがって、剥離片がドレントラップに至ることが防がれるため、ドレントラップの動作不良や、圧縮空気系へのドレン水の混入に纏わる不具合の発生を防止することが可能となる。また、貯留容器の底面に沈殿した剥離片は、貫通孔および剥離片排出管を通じて貯留容器外に排出されるため、設備の運転を停止させることなく剥離片を除去することができる。更に、貯留容器の側面に観察窓が設けられているため、密閉された状態であっても内部の状態を容易に観察でき、それを清掃時期の目安とすることも可能である。また上記構成では、ドレン水導入管の下端および水排出管の上端の各々の開口、ならびに貫通孔を水平方向において重複しない位置に配置している。このように、ドレン水導入管の下端の開口と水排出管の上端の開口をずらして配置することにより、ドレン水導入管から導入された剥離片を含むドレン水が水排出管に流入するのを防止することができる。一方、ドレン水導入管の下端の開口と貫通孔をずらして配置することにより、貫通孔近傍に堆積している剥離片が、ドレン水導入管から導入されたドレン水の勢いによって巻き上がってしまうことを防ぐことができる。上記のドレン水導入管の下端の開口は、水排出管の上端の開口よりも上方に配置されているとよい。これにより、ドレン水導入管からのドレン水は、既に貯留している水の中に送出されるのではなく、その水面に滴下落下する。したがって、新たに導入されるドレン水により貯留容器の底面に沈殿している錆の剥離片が巻き上がることがなく、上澄水と剥離片との分離状態を好適に保つことができる。また滴下するドレン水を観察窓から目視可能であるため、その滴下量導入量を確認することができ、異常があった場合にこれを早期に発見することが可能となる。上記の剥離片排出管は、略L字状であって、そのL字の屈曲部から下方に向かって直線的に延びる延長管と、延長管を開閉する仕切り弁とを有するとよい。かかる構成によれば、L字状の剥離片排出管の垂直部分と延長管とにより、貫通孔から垂直に延びる配管が形成される。これにより、錆の剥離片の排出口となる貫通孔や剥離片排出管が万が一かかる剥離片によって詰まってしまった場合であっても、仕切り弁を開いて番線針金や棒材等の清掃用具を延長管に挿入し、詰まった剥離片を外部に除去することができる。したがって、メンテナンス性の向上を図ることが可能である。上記の貯留容器は、その底面の内側が貫通孔近傍に向かうにしたがって下方に傾斜しているとよい。これにより、貯留容器の底面に沈殿した錆の剥離片が貫通孔近傍に集積するため、錆の排出効率を高めることができる。上記の観察窓は、貯留容器において対向する位置に2つ配置されているとよい。ドレン水は、錆の剥離片だけなく微細な錆も含まれているため懸濁していることが多く、単に観察窓から内部を観察しただけでは内部の状態が確認しづらいことがある。そこで、かかる構成のように対向する位置に2つの観察窓を設けることにより、一方の観察窓から光源を照射してドレンセパレータ内貯留容器内に光を透過させて他方の観察窓から内部の状態を観察することができ、視認性を向上させることが可能となる。上記の貯留容器はサイトグラスであるとよい。このように既製のサイトグラスを用いることにより、当該ドレンセパレータの製造コストの削減を図れる。またサイトグラスにはガラス窓が設けられているため、それを観察窓として利用することができる。本発明によれば、圧縮空気系に好適に設置することができ、且つ設備運転中に堆積した錆の剥離片を除去することができ、また内部の状況を観察可能なドレンセパレータを提供することが可能となる。以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。図1は、本実施形態にかかるドレンセパレータの設置状況を示す図である。図1に示すインタークーラ102は、空気圧縮機不図示によって生成された圧縮空気を冷却する冷却器である。インタークーラ102には、圧縮空気の冷却時に発生したドレン水を外部に排出するためのドレン水排出管102aが接続されている。このドレン水排出管102aによって、ドレン水はインタークーラ102外に排出され、ドレンタンク104に一時的に貯留される。インタークーラ102からドレンタンク104に排出されるドレン水190図3a参照には、インタークーラ102の内部において発生した錆の剥離片192図3a参照。以下、単に剥離片192と称する。が含まれていることがある。この剥離片192が、ドレン水190の排出を制御するドレントラップ106に噛み込まれると、その動作不良ひいてはドレン水190の排出に不具合が発生するおそれがある。そこで、本実施形態では、ドレンタンク104の下方にドレンセパレータ以下、セパレータ100と称する。を設置する。図2は、本実施形態にかかるドレンセパレータセパレータ100を示す外観図である。図3は、図2の断面図であり、図3aは図2のA-A断面図であり、図3bは図2のB-B断面図である。図4および図5は、図2のC-C断面におけるドレンセパレータセパレータ100内部の状態を説明するための概略図である。なお、理解を容易にするために、図3bではドレン水導入管120の位置を二点鎖線にて示している。本実施形態にかかるセパレータ100は、錆の剥離片192が含まれるドレン水190を水と剥離片192とに分離するドレン水190から錆の剥離片192を分離する。図2および図3に示すように、セパレータ100は、ドレン水190を貯留する貯留容器110を有する。本実施形態では、貯留容器110としてサイトグラスを用いている。本来サイトグラスは、フランジ110aに一方の配管不図示が接続され、フランジ110bに他方の配管不図示が接続されてそれらの配管を連結し、かかる配管内における流体の流量や流速等を観察するために用いられる。これに対し、本実施形態では、フランジ110aおよび110b各々に上板112aおよび下板112bを接合して、貯留容器110の天面および底面を遮蔽している。これにより、貯留容器110が密閉されるため圧力漏れを生じることがなく、圧縮空気系においても好適に設置することが可能となる。上記のように貯留容器110として既製のサイトグラスを用いることにより、セパレータ100の製造コストの削減を図ることができる。またサイトグラスには、フランジ110cおよび110d内にガラス板を配置することによりガラス窓116aおよび116b図4参照が設けられていて、それらを後述する観察窓150として利用可能である。このため、貯留容器110において観察窓150を新たに設ける必要がなく、その部品コストの削減や製造工程の削減が可能となる。なお、本実施形態においても貯留容器110としてサイトグラスを用いたが、これに限定するものではない。貯留容器110は、例えば単に円筒状の部材や四角柱状の部材であってもよく、その場合であっても、天面および下面を遮蔽することにより十分な密閉性を確保可能である。貯留容器110の天面である上板112aにはドレン水導入管120が挿通されている。ドレン水導入管120は、その上端不図示がドレンタンク104図1参照の下方に接続されて、且つその下端120aの開口が貯留容器110内に配置されている。これにより、ドレン水導入管120に設けられている開閉弁122図2参照を開状態とすると、図4aに示すようにインタークーラ102からドレンタンク104に排出されたドレン水190が、ドレン水導入管120を通じて貯留容器110内に導入され、そこに貯留される。特に本実施形態においては、ドレン水導入管120の下端120aの開口を、後述する水排出管140の上端140aの開口よりも上方に配置している。これにより、図2に示すように、ドレン水導入管120からのドレン水、すなわち新たに貯留容器110に導入されるドレン水190は、既に貯留しているドレン水190の中に送出されるのではなく、その水面190aに滴下落下する。このため、新たに導入されるドレン水190の水流により貯留容器110の底面下板112bの内側に沈殿している剥離片192が巻き上がることがない。したがって、上澄水貯留されているドレン水190と剥離片192との分離状態を好適に保つことが可能となる。図4aに示すように貯留容器110内に導入されたドレン水190に含まれる剥離片192は、経時により沈降し、図4bに示すように貯留容器110の底面の内側、すなわち下板112bの内側に沈殿する。これにより、貯留容器110内セパレータ100においてドレン水190から剥離片192が分離される。上記の沈殿した剥離片192を貯留容器110外に排出するために、貯留容器110の底面である下板112bには貫通孔114が設けられていて、かかる貫通孔114には剥離片排出管130が接続されている。剥離片排出管130は、その上端の開口が下板112bの貫通孔114に接続されていて、且つその他端は、図1に示すようにドレントラップ106を迂回した後に、後述する水排出管140と接続されている。これにより、図5aに示すように、貯留容器110内において底面下板112bに沈殿した剥離片192を貫通孔114および剥離片排出管130を通じて貯留容器110外に排出することができる。したがって、設備の運転を停止させることなく、換言すれば設備の運転中であっても剥離片を除去することが可能である。上記の剥離片192の排出を促すため、本実施形態では、貯留容器の下板112bの内側底面の内側を、貫通孔114近傍に向かうにしたがって下方に傾斜させている。これにより、貯留容器110内において沈殿した剥離片192が貫通孔114近傍に集積するため、その排出効率を高めることができる。ここで、貯留容器110内において沈殿した剥離片192は、上述したように貫通孔114および剥離片排出管130によって滞りなく貯留容器110外に排出されると考えられる。しかしながら、排出速度を上回る大量の剥離片192がドレン水190とともに貯留容器110内に導入される場合等には、貫通孔114が詰まることも想定される。そこで本実施形態では、垂直部130aおよび水平部130bからなる略L字状の剥離片排出管130において、そのL字の屈曲部から下方に向かって直線的に延びる延長管132を設け、かかる延長管132にそれを開閉する仕切り弁134を設置している。延長管132は、その下端132aが開放状態となっていて、仕切り弁134図2参照によりその開閉状態が切り替えられる。上記構成によれば、略L字状の剥離片排出管130の垂直部分である垂直部130aと延長管132とで、貫通孔114から直線状に垂直に延びる配管が形成される。このため、図5bに示すように、番線や棒材等の直線状の清掃用具180を、延長管132の下端132aの開口から挿入して貫通孔114に到達させることができる。これにより、万が一、貫通孔114や剥離片排出管130に剥離片192が詰まってしまった場合であっても、仕切り弁134を開状態として延長管132および剥離片排出管130の垂直部130aに清掃用具180を挿入して詰まりを解消し、それらの管を通じて詰まっていた剥離片192を外部系外に除去することができる。したがって、セパレータ100のメンテナンス性の向上を図ることが可能である。なお、本実施形態では延長管132に仕切り弁134を設けたが、延長管132に設けられる弁はこれに限定されず、例えばロータリー弁等も好適に用いることが可能である。貯留容器110の底面である下板112bには、貫通孔114が形成されていることに加えて、水排出管140が挿通されている。水排出管140は、その上端140aの開口が貯留容器110内かつ貯留容器110の底面下板112bより上方に配置され、且つその下端不図示はドレントラップ106図1参照に接続されている。これにより、貯留容器110内に貯留され、剥離片192が分離されたドレン水190すなわち上澄水が、図5bに示すように水排出管140を通じて貯留容器110外に排出され、ドレントラップ106に送出される。したがって、ドレントラップ106における剥離片192の噛み込みを防ぐことができるため、ドレントラップ106の動作不良や、圧縮空気系へのドレン水190の混入に纏わる不具合の発生を防止することが可能となる。本実施形態では、図3bに示すように、上述した水排出管140の上端140aの開口、ドレン水導入管120の下端120aの開口および貫通孔114は、貯留容器110の水平方向において重複しない位置に配置されている。ドレン水導入管120の下端120aの開口と水排出管140の上端140aの開口をずらして配置することにより、ドレン水導入管120からの剥離片192を含むドレン水190が水排出管140に直接流入することを防止できる。またドレン水導入管120の下端120aの開口と貫通孔114をずらして配置することにより、貫通孔114近傍に堆積している剥離片192が、ドレン水導入管120からのドレン水190の勢いによって巻き上がってしまうことを防ぐことができる。更に本実施形態のセパレータ100の特徴として、貯留容器110の側面には、容器110内を観察可能な観察窓150図2参照が設けられている。この観察窓150により、設備が運転中の状態であったり、セパレータ100貯留容器110が密閉された状態であったりしても、その内部の状態を容易に観察できる。したがって、ドレン水190の貯留量や剥離片192の堆積量を清掃時期の目安とし、清掃の要否を適切に判断することが可能となる。またドレン水導入管120の下端120aから滴下するドレン水を観察窓150から目視可能であるため、ドレン水190の排出量導入量を確認可能であり、異常があった場合にこれを早期に発見することができる。特に本実施形態では、上述したように、貯留容器110として用いたサイトグラスにおいて対向する位置に配置されているガラス窓116aおよび116bを貯留観察窓150として利用している。すなわち貯留容器110は、その側面において、2つのガラス窓116aおよび116bからなる2つの観察窓150を有する。ドレン水導入管120から導入されるドレン水190は、錆の剥離片192だけなく微細な錆不図示も含まれていていることがある。すると、その微細な錆によってドレン水190が懸濁するため、単に観察窓150から内部を観察しただけではその状態が確認しづらい。そこで、本実施形態のように対向する位置に2つの観察窓1502つのガラス窓116aおよび116bを設ければ、一方の観察窓150本実施形態ではガラス窓116aから懐中電灯等の光源182を照射してドレンセパレータ100内貯留容器110内に光を透過させ、他方の観察窓本実施形態ではガラス窓116bから内部の状態を観察することができる。したがって、貯留容器110内の視認性を向上させることが可能となる。上記説明したように、本実施形態にかかるセパレータ100によれば、貯留容器110が密閉性を有するため圧縮空気系に好適に設置可能であり、貯留容器110の側面の観察窓150により、設備の運転中や貯留容器110が密閉された状態であっても内部の状態を容易に観察できる。そして、貯留容器110に貯留されたドレン水190のうち、それに含まれる錆の剥離片192は、貯留容器110の底面に沈殿してドレン水190から分離され、貫通孔114および剥離片排出管130を通じて貯留容器110外に排出される。一方、剥離片192が分離されたドレン水190上澄水は、水排出管140から貯留容器110外に排出され、ドレントラップ106等に送出される。したがって、剥離片192のドレントラップ106への流入が防がれるため、ドレントラップ106の動作不良等に纏わる不具合の発生を防止することができ、且つ貯留容器110の底面に沈殿した剥離片192を設備の運転を停止させることなく除去することが可能となる。なお、本実施形態では、ドレン水導入管120を貯留容器110の上板天面に挿通させ、水排出管140を貯留容器110の下板112b底面に挿通させたが、これに限定するものではなく、それらは貯留容器110の側面に挿通されてもよい。以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。