"フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、前記フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥方法であって、前記開口を機械的に塞ぐように乾燥対象の前記パレットを所定位置に載置するパレット載置工程と、前記フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風工程とを有するパレット乾燥方法。前記パレット載置工程は、パレットを段積みする装置であるスタッカにより複数のパレットを段積みし、前記乾燥対象のパレットの下段に段積みされたパレットの上面により前記乾燥対象のパレットの前記開口を塞ぐ、請求項1に記載のパレット乾燥方法。前記パレット載置工程は、パレットが載置される載置面を有するテーブル部と、前記テーブル部を昇降可能な動力源とを有するリフタにおける前記テーブル部に前記乾燥対象のパレットを載置し、前記テーブル部の前記載置面により前記乾燥対象のパレットの前記開口を塞ぐ、請求項1に記載のパレット乾燥方法。前記送風工程は、熱源により熱せられた空気を前記フォーク差し込み穴内に向けて送り込む、請求項1~3のいずれか1項に記載のパレット乾燥方法。フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、前記フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥装置であって、前記開口を機械的に塞ぐように乾燥対象の前記パレットを載置可能なパレット載置手段と、前記フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風手段と、を備えるパレット乾燥装置。前記パレット載置手段は、パレットを段積みする装置であるスタッカにより構成され、前記乾燥対象のパレットの下段に段積みされたパレットの上面により前記乾燥対象のパレットの前記開口を塞ぐ、請求項5に記載のパレット乾燥装置。前記パレット載置手段は、パレットが載置される載置面を有するテーブル部と、前記テーブル部を昇降可能な動力源とを有するリフタを含み、前記テーブル部の前記載置面により前記乾燥対象のパレットの前記開口を塞ぐ、請求項5に記載のパレット乾燥装置。前記送風手段は、空気を熱するための熱源と、前記熱源により熱せられた空気を熱風として送出する送風部と、前記送風部により送出された熱風の流路を形成すると共に、熱風の吐出口を前記フォーク差し込み穴内に向けて設けられたダクトとを含む、請求項5~7のいずれか1項に記載のパレット乾燥装置。パレットを洗浄するためのパレット洗浄装置であって、パレットを水洗する洗浄部と、前記洗浄部の後段に設けられた、請求項5~8のいずれか1項に記載のパレット乾燥装置と、前記洗浄部において洗浄されたパレットを前記パレット乾燥装置の前記パレット載置手段に搬送する搬送部とを備えるパレット洗浄装置。パレットは、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を有しており、洗浄後には、このフォーク差し込み穴の内部も確実に乾燥させる必要がある。従来の方法では、ブロワからの温風をパレット全体に対して吹き付けていたので、フォーク差し込み穴の内部は、十分に乾燥されなかった。また、パレット全体に対して温風を当てていたので、温風を吹き付けるためのブロワ、及び空気を熱するための熱源には、大型の装置が必要であった。このため、これらの装置の稼働には多くのエネルギーが必要とされると共に、多くのコストが必要であった。また、フォーク差し込み穴の内部に送り込まれた温風は、フォーク差し込み穴と連通した開口から排出されてしまい、乾燥し難かった。一方、パレットを遠心回転させて脱水させる方法では、パレットを回転させる動力源のためのエネルギー消費量が大きいので、そのコストが大きい上に、大きな重量を有するパレットの回転を急加速及び急減速するため、パレットを回転させる装置に対するダメージが大きくなり、その保守コストがかさむ。また、かかる方法では、フォーク差し込み穴の内部は十分に乾燥されない。また、加温された洗浄水によりパレットを洗浄する方法にあっては、洗浄水の加温のための加熱装置、洗浄水をリサイクルするための循環装置及び濾過装置等のイニシャルコスト及びランニングコストが大きい。そこで、本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、洗浄されたパレットのフォーク差し込み穴の内部を確実且つ低エネルギー及び低コストで乾燥させることが可能なパレット乾燥方法、パレット乾燥装置及びパレット洗浄装置を提供することを目的とする。本発明のパレット乾燥方法は、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥方法であって、開口を機械的に塞ぐように乾燥対象のパレットを所定位置に載置するパレット載置工程と、フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風工程とを有する。本発明のパレット乾燥装置は、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥装置であって、開口を機械的に塞ぐように乾燥対象のパレットを載置可能なパレット載置手段と、フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風手段とを備える。本発明のパレット乾燥方法及びパレット乾燥装置では、乾燥対象のパレットは、下面の開口が塞がれた状態で載置されると共にフォーク差し込み穴に向けて空気が送り込まれるので、フォーク差し込み穴の内部に吹き込まれた空気は、開口から排出されない。これにより、フォーク差し込み穴の内部の乾燥が促進される。また、パレットに向けて送り込まれた空気は、パレット全体ではなく、フォーク差し込み穴に向けて発生されるので、空気を送り込むための装置の小型化が可能になる。従って、パレットの乾燥のためのエネルギー及びコストを削減できる。また、本発明のパレット乾燥装置では、パレット載置手段は、パレットを段積みする装置であるスタッカにより構成され、乾燥対象のパレットの下段に段積みされたパレットの上面により乾燥対象のパレットの開口を塞ぐこととしてもよい。また、本発明のパレット乾燥方法では、パレット載置工程は、パレットを段積みする装置であるスタッカにより複数のパレットを段積みし、乾燥対象のパレットの下段に段積みされたパレットの上面により乾燥対象のパレットの開口を塞ぐこととしてもよい。上記方法及び装置によれば、スタッカに段積みされたパレットのうちの、乾燥対象のパレットの下段に位置するパレットの上面により、乾燥対象のパレットの開口が塞がれる。これにより、パレットの取り扱いのために通常に用いられる装置の他に特段の構成を必要とすることなく、パレットの下面の開口が確実に塞がれる。また、本発明のパレット乾燥装置では、パレット載置手段は、パレットが載置される載置面を有するテーブル部と、テーブル部を昇降可能な動力源とを有するリフタを含み、テーブル部の載置面により乾燥対象のパレットの開口を塞ぐこととしてもよい。また、本発明のパレット乾燥方法では、パレット載置工程は、パレットが載置される載置面を有するテーブル部と、テーブル部を昇降可能な動力源とを有するリフタにおけるテーブル部に乾燥対象のパレットを載置し、テーブル部の載置面により乾燥対象のパレットの開口を塞ぐ。上記方法及び装置によれば、リフタのテーブル部の上面により、乾燥対象のパレットの開口が塞がれる。これにより、パレットの取り扱いのために通常に用いられる装置の他に特段の構成を必要とすることなく、パレットの下面の開口が確実に塞がれる。また、本発明のパレット乾燥方法では、送風工程は、熱源により熱せられた空気をフォーク差し込み穴内に向けて送り込むこととしてもよい。この場合には、熱源により熱せられた空気が熱風としてフォーク差し込み穴内に向けて送り込まれるので、フォーク差し込み穴が効率的に乾燥される。また、本発明のパレット乾燥装置では、送風手段は、空気を熱するための熱源と、熱源により熱せられた空気を熱風として送出する送風部と、送風部により送出された熱風の流路を形成すると共に、熱風の吐出口をフォーク差し込み穴内に向けて設けられたダクトとを含んでもよい。上記構成によれば、熱源により熱せられた空気が熱風として送出され、送出された熱風がダクトによりフォーク差し込み穴に誘導されるので、確実にフォーク差し込み穴に向けた熱風を発生できる。また、本発明のパレット洗浄装置は、パレットを洗浄するためのパレット洗浄装置であって、パレットを水洗する洗浄部と、洗浄部の後段に設けられた、上記のパレット乾燥装置と、洗浄部において洗浄されたパレットをパレット乾燥装置のパレット載置手段に搬送する搬送部とを備える。上記パレット乾燥装置を洗浄部の後段に設けることにより、洗浄されたパレットをパレット乾燥装置で確実に乾燥できるので、好適なパレット洗浄装置を構成できる。本発明によれば、洗浄されたパレットのフォーク差し込み穴の内部を確実且つ低エネルギー及び低コストで乾燥させることが可能となる。以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係るパレット乾燥装置について詳細に説明する。なお、全図中、同一又は相当部分には同一符号を付すこととする。本実施形態のパレット乾燥装置1を図1に示す。図1は、パレット乾燥装置1の概略側面図である。パレット乾燥装置1は、洗浄されたパレットの乾燥を促進する装置である。本実施形態における乾燥の対象のパレットは、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有する。パレット乾燥装置1は、図1に示すように、送風手段2及びスタッカ4を含む。まず、送風手段2の説明に先立って、スタッカ4について説明する。スタッカ4は、パレットPを段積みする装置であって、乾燥対象のパレットを載置するためのパレット載置手段を構成することができる。図1に示すように、スタッカ4は、パレット段積み部40及びパレット受入部41を備える。パレット段積み部40は、段積みされたパレットを支持する機構を有する。また、パレット段積み部40は、パレット受入部41により上昇されたパレットPを既に支持していたパレットPの下側に重ねながら支持することにより、パレットPを更に段積みすることができる。パレット受入部41は、洗浄されたパレットPを受け入れる部分であると共に、受け入れたパレットを載置する部分である。また、パレット受入部41は、載置されたパレットPを支持しながらパレット段積み部40におけるパレットの支持位置まで上昇させる機構を有する。なお、本実施形態のスタッカ4は、当業者において周知のスタッカにより構成されることが可能であって、図示した態様のものに限定されない。次に、図2を参照して、本実施形態における洗浄及び乾燥の対象であるパレットPの一例について説明する。図2は、パレットPの斜視図である。図2に示すように、パレットPは、荷物を載せるための略正方形の主面を構成する上面デッキ部P1、主面に対向する略正方形の下面を構成する下面デッキ部P5、及び上面デッキ部P1と下面デッキ部P5とを連結するけた部P2を有する。また、パレットPには、けた部P2により形成される少なくとも一対の対向する側面P3間を貫通するフォーク差し込み穴P4が設けられている。続いて図3を参照して、パレットPについて更に説明する。図3aは、図2における矢印Aの方向から見たパレットの側面図である。図3bは、図2における矢印Bの方向から見たパレットの側面図である。図3cは、図2における矢印Cの方向から見たパレットの下面図である。図3a~cに示すように、パレットPは、下面に4つの開口P6を有する。開口P6は、略正方形状であって、フォーク差し込み穴P4と連通している。図3に示す例では、一のフォーク差し込み穴P4に対して2つの開口P6が連通するように設けられている。次に、図4を参照して、送風手段2について詳細に説明する。図4に示すように、送風手段2は、熱風発生装置20及びダクト21を含む。熱風発生装置20は、ヒータ及び送風機により構成される。ヒータは、空気を熱するための熱源を構成する。また、送風機は、ヒータにより熱せられた空気を熱風として送出する。なお、本実施形態では、送風手段2は、フォーク差し込み穴P4の内部に熱風を送り込むこととしているが、熱風に代えて常温の空気を送り込む態様であってもよい。即ち、送風手段2は、熱源を有さなくてもよい。熱風発生装置20には、例えば、サンポット社製BR-121J商品名を用いることができる。この装置は、8.72~14kwの熱出力を有し、3.7~5.4m3/minの熱風を発生する。パレット全体に対して温風を当てる従来の方法では、例えば、数百kwの熱出力を有するボイラーにより熱せられた空気をパレット全体に吹き付けていた。一方、本実施形態では、フォーク差し込み穴P4の両端から熱風が吹き込まれるので、パレット乾燥装置1は、4台の熱風発生装置20を有する。従って、本実施形態のパレット乾燥装置1に含まれる熱風発生装置20の熱出力は、60kw未満となる。従って、本実施形態のパレット乾燥装置1を用いたパレット乾燥方法では、従来の方法と比較して、必要とされる熱出力が少ない。これにより、本実施形態では、従来と比較して、送風手段2を小型化できると共に、低エネルギー及び低コストでパレットを乾燥させることが可能である。なお、熱風発生装置20は、本実施形態のヒータと同程度の熱出力を有するボイラーと送風機とにより構成されてもよい。ダクト21は、筒状を呈しており、熱風発生装置20により送出された熱風の流路を形成する。なお、ダクト21は、外面を覆うように設けられた断熱材を有することとしてもよい。断熱材を設けることにより、熱風発生装置20からの熱風の温度の低下を防止することができる。熱風発生装置20は、図4に示すように、台部22の上に備えられることとしてもよい。台部22は、脚部にキャスター22aを有する。送風手段2は、キャスター22aにより、自在に移動できるので、パレット乾燥装置1のメンテナンスを容易に実施できる。続いて、図5を参照して、ダクト21を詳細に説明する。図5は、図4に示すダクト21を拡大して示す図である。図5に示すように、ダクト21は、熱風の吐出口である端部21aをフォーク差し込み穴P4内に向けて設けられている。なお、ダクト21の端部21aの、フォーク差し込み穴P4に対する位置合わせは、台部22の高さ及びダクト21の形状により調整される。また、ダクト21の他端部21bは、熱風発生装置20における熱風の送出口に近接されている。なお、ダクト21の他端部21bは、熱風発生装置20における熱風の送出口に連結されていてもよい。ダクト21の他端部21bにおける断面形状は、熱風を効率よく誘導するために、熱風発生装置20における熱風の吐出口の断面形状に対応する形状であることが好ましい。また、ダクト21により形成される空気熱風の流路の長さは、温度の低下を防止するために、パレット乾燥装置1を構成するための配置の制限内において可能な限り短いことが好ましい。図6は、スタッカ4に載置されたパレットPを示した側面図である。図6に示すように、乾燥対象のパレットPTは、他の複数のパレットと共にスタッカ4により段積みされている。また、パレットPTは、パレットPTの下段に段積みされたパレットPB上に載置されている。従って、パレットPTの開口P6は、パレットPBの上面PSにより機械的に塞がれることとなる。このように、乾燥対象のパレットPTの下面の開口P6が塞がれた状態で、フォーク差し込み穴P4に向けて熱風が発生されるので、フォーク差し込み穴P4の内部に吹き込まれた熱風は、開口P6から排出されない。これにより、フォーク差し込み穴P4の内部の乾燥が促進される。また、スタッカ4において、乾燥対象のパレットPTの下段に段積みされたパレットPBによりパレットPTの開口P6が機械的に塞がれるので、パレットPの取り扱いのために通常に用いられる装置の他に特段の構成を必要とすることなく、パレットPTの下面の開口P6が確実に塞がれる。本実施形態のパレット乾燥装置1は、スタッカ4に代えてリフタをパレット載置手段として備えることができる。図7aは、リフタ6に載置されたパレットPTを、フォーク差し込み穴P4の貫通方向に沿って見た側面図である。図7bは、リフタ6に載置されたパレットPTを、フォーク差し込み穴P4の貫通方向と直行する方向に沿って見た側面図である。リフタ6は、載置されたパレットを任意の位置に上昇させる装置である。なお、本実施形態のリフタ6は、当業者において周知のリフタにより構成されることが可能であって、図示した態様のものに限定されない。図7に示すように、リフタ6は、パレットが載置される載置面60Sを有するテーブル部60と、テーブル部60を昇降可能な動力源61とを有する。また、図7に示すように、乾燥対象のパレットPTは、テーブル部60の載置面60S上に載置される。従って、パレットPTの開口P6は、テーブル部60の載置面60Sにより機械的に塞がれることとなる。このように、乾燥対象のパレットPTの下面の開口P6が塞がれた状態で、フォーク差し込み穴P4に向けて熱風が発生されるので、フォーク差し込み穴P4の内部に吹き込まれた熱風は、開口P6から排出されない。これにより、フォーク差し込み穴P4の内部の乾燥が促進される。また、乾燥対象のパレットPTが載置されたリフタ6のテーブル部60によりパレットPTの開口P6が機械的に塞がれるので、パレットPの取り扱いのために通常に用いられる装置の他に特段の構成を必要とすることなく、パレットPTの下面の開口P6が確実に塞がれる。続いて、本実施形態のパレット乾燥装置1を含むパレット洗浄装置について説明する。図8は、パレット洗浄装置100の斜視図である。パレット洗浄装置100は、図8に示すように、パレットを水洗する洗浄部として、側面シャワーS1、ミストシャワーS2を備える。側面シャワーS1は、パレットPの側面及びフォーク差し込み穴P4の内部を水洗するための装置であって、パレットPの側方より水を噴射する。ミストシャワーS2は、パレットPのデッキ部を水洗するための装置であって、パレットPの上方から水を噴射すると共に、同位置に設けられたブラシによりパレットの汚れを除去する。また、パレット洗浄装置100は、パレットPに残留した水の除去手段として、天面脱水ワイパーW1、高圧ブロワB1,B2,B3及び裏面脱水ワイパーW2を備える。更に、パレット洗浄装置100は、パレットPを洗浄部から上記水の除去手段及びパレット乾燥装置1に搬送する搬送部として、コンベアCを備える。天面脱水ワイパーW1及び裏面脱水ワイパーW2は、パレットPの天面側のデッキ部及び裏面側のデッキ部に残留した水を除去する。また、高圧ブロワB1,B2,B3は、高圧の空気をパレットに吹きつけることによりパレットPに残留した水を除去する装置であって、それぞれパレットの上面、下面、側面に高圧の空気を吹きつける。高圧ブロワB3は、フォーク差し込み穴P4の内部の水を除去するために設けられている。しかしながら、高圧ブロワB3は、フォーク差し込み穴P4の内部の水を十分に除去できない。本実施形態のパレット洗浄装置100では、洗浄部の後段にパレット乾燥装置1が設けられているので、フォーク差し込み穴P4の内部に残留した水を十分に除去することができる。なお、パレット洗浄装置100におけるパレット乾燥装置1の後段に、その他の工程を実施するための装置等が設けられることとしてもよい。例えば、パレットPの破損等を点検するためのライン等をパレット乾燥装置1に後段に設けることができる。以上説明したように、本実施形態のパレット乾燥装置1及びパレット乾燥方法では、乾燥対象のパレットPは、下面の開口P6が塞がれた状態で載置されると共にフォーク差し込み穴に向けて熱風が発生されるので、フォーク差し込み穴P4の内部に吹き込まれた熱風は、開口P6から排出されない。これにより、フォーク差し込み穴P4の内部の乾燥が促進される。また、パレットPに向けて発生される熱風は、パレットP全体ではなく、フォーク差し込み穴P4に向けて発生されるので、熱風を発生させるための装置の小型化が可能になる。従って、熱風の発生のためのエネルギー及びコストを削減できる。"