ガスタービンエンジンの回転部品における1つ以上の流体の存否を検出するシステムであって、光を放射する1つの光源と、前記回転部品に結合された第1の反射板構造体と、1つの反射光受光構造体とからなり、前記第1の反射板構造体は、第1の面および第2の面を有し、前記第1の面は前記光源からの光を受光し、さらに前記第1の反射板構造体は、前記第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が、前記第1の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第2の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の大部分を反射せず、前記反射光受光構造体は、前記第1の反射板構造体によって反射された光を受光し、この反射光受光構造体が前記第1の反射板構造体によって反射された第1の所定光量を受光した場合には、前記第1の反射板構造体の前記第2の面は前記第2の流体の存在下にはないと判断することができること、を特徴とするシステム。前記反射光受光構造体は1つのレンズを備える請求項1に記載のシステム。前記レンズは、前記光源からの光を平行にし、この平行光を前記第1の反射板構造体に向ける請求項2に記載のシステム。前記光源はレーザ光を放射する1つのレーザ源を備える請求項1に記載のシステム。前記第1の反射板構造体が、前記第1の反射板構造体の第2の面が前記第1の流体の存在下にある場合には、再帰反射器として機能する請求項1に記載のシステム。前記反射板構造体は1つのコーナーキューブプリズムを備える請求項5に記載のシステム。前記光源は、前記回転部品および前記第1の反射板構造体と一緒には回転しない請求項1に記載のシステム。前記第1の流体は空気であり、前記第2の流体は水および油のいずれか一方である請求項1に記載のシステム。前記回転部品に結合され、かつ前記第1の反射板構造体から周方向に離れている第2の反射板構造体をさらに備え、この第2の反射板構造体は第1の面および第2の面を有し、前記第1の面は前記光源からの光を受光し、前記第2の反射板構造体は、前記第2の面が前記第1の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が前記第2の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が前記第2の流体の前記屈折率より大きい屈折率を有する第3の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の大部分を反射せず、前記反射光受光構造体は前記第2の反射板構造体によって反射された光を受光し、前記反射光受光構造体が前記第2の反射板構造体によって反射された第2の所定の光量を受光した場合には、前記第2の反射板構造体の前記第2の面が前記第3の流体の存在下にはないと判断することができる請求項1に記載のシステム。前記第1の流体は空気であり、前記第2の流体は水であり、前記第3の流体は1種類の油である請求項9に記載のシステム。前記回転部品に結合され、かつ前記第1および第2の反射板構造体から周方向に離れている第3の反射板構造体をさらに備え、この第3の反射板構造体は、第1の面および第2の面を有し、前記第1の面は前記光源からの光を受光し、さらに前記第3の反射板構造体は、前記第2の面が前記第1の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が前記第2の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が前記第3の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記反射光受光構造体は前記第3の反射板構造体によって反射された光を受光し、前記反射光受光構造体が前記第3の反射板構造体によって反射された第3の所定の光量を受光した場合には、前記システムが正常に機能していると判断することができる請求項9に記載のシステム。前記第1の反射板構造体は第1の屈折率を有する第1の材料からなる1つのコーナーキューブプリズムを備え、前記第2の反射板構造体は、前記第1の屈折率より大きい第2の屈折率を有する第2の材料からなる1つのコーナーキューブプリズムを備え、前記第3の反射板構造体は前記第2の屈折率より大きい第3の屈折率を有する第3の材料からなる1つのコーナーキューブプリズムを備える請求項11に記載のシステム。ガスタービンエンジンの回転部品における1つ以上の流体の存否を検出するシステムであって、光を放射する1つの光源と、少なくとも1つの第1の反射板構造体と、少なくとも1つの第2の反射板構造体と、1つの反射光受光構造体とからなり、前記少なくとも1つの第1の反射板構造体は前記回転部品に結合され、前記第1の各反射板構造体は第1の面および第2の面を有し、前記第1の面は前記光源から光を受光し、さらに前記第1の各反射板構造体は、前記第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が第2の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の大部分を反射せず、前記少なくとも1つの第2の反射板構造体は前記回転部品に結合され、かつ各前記第1の反射板構造体から周方向に離れており、前記第2の各反射板構造体は第1の面および第2の面を有し、前記第1の面は前記光源からの光を受光し、さらに、各前記第2の反射板構造体は、前記第2の面が前記第1の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が前記第1の流体の屈折率より大きい屈折率を有している前記第2の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が前記第2の流体の前記屈折率より大きい屈折率を有する第3の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の大部分を反射せず、前記反射光受光構造体は、前記第1および第2の反射板構造体のそれぞれによって反射された光を受光し、前記反射光受光構造体が前記複数の第1の反射板構造体の少なくとも1つによって反射された第1の所定光量を受光した場合には、前記第1の反射板構造体の前記少なくとも1つの前記第2の面は前記第2の流体の存在下にはないと判断することができ、前記反射光受光構造体が前記複数の第2の反射板構造体の少なくとも1つによって反射された第2の所定の光量を受光する場合には、前記第2の反射板構造体の前記少なくとも1つの前記第2の面は前記第3の流体の存在下にはないと判断することができる反射光受光構造体とを備えるシステム。前記反射光受光構造体は1つのレンズを備え、前記レンズは前記光源からの光を平行にし、前記平行光を前記第1および第2の複数の反射板構造体に向ける請求項13に記載のシステム。前記光源はレーザ光を放射する1つのレーザ源を備える請求項14に記載のシステム。各前記第1の反射板構造体は第1の屈折率を有する第1の材料からなる1つのコーナーキューブプリズムを備え、各前記第2の反射板構造体は前記第1の屈折率より大きい第2の屈折率を有する第2の材料からなる1つのコーナーキューブプリズムを備える請求項13に記載のシステム。前記第1の流体は空気であり、前記第2の流体は水であり、前記第3の流体は1種類の油である請求項13に記載のシステム。前記回転部品に結合され、かつ前記第1および第2の反射板構造体のそれぞれから周方向に離れている少なくとも1つの第3の反射板構造体をさらに備え、この第3の反射板構造体はそれぞれ、第1の面および第2の面を有し、前記第1の面は前記光源から光を受光し、さらに各前記第3の反射板構造体は、前記第2の面が前記第1の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が前記第2の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記第2の面が前記第3の流体の存在下にある場合には、前記光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、前記反射光受光構造体は各前記第3の反射板構造体によって反射された光を受光し、前記反射光受光構造体が前記第3の反射板構造体の少なくとも1つによって反射された第3の所定の光量を受光した場合には、前記システムが正常に機能していると判断することができる請求項13に記載のシステム。ガスタービンエンジンの回転部品における1つ以上の流体の存否を検出する方法であって、1つの光源から光を放射し、前記回転部品に結合された第1の反射板構造体によって前記光源から放射された光を受光し、前記第1の反射板構造体は第1の面および第2の面を有し、前記受光された光の少なくとも大部分は、前記第1の反射板構造体の第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、前記第1の反射板構造体によって反射され、前記第1の反射板構造体の第2の面が、前記第1の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第2の流体の存在下にある場合には、前記第1の反射板構造体によって反射されず、前記第1の反射板構造体によって反射された光の少なくとも一部を受光し、前記第1の反射板構造体によって反射された光の前記受光された部分が第1の所定の量以上である場合には、前記第1の反射板構造体の第2の面は前記第2の流体の存在下にはないと判断する方法。前記回転部品に結合され、かつ前記第1の反射板構造体から周方向に離れている第2の反射板構造体によって前記光源から放射された光を受光し、前記第2の反射板構造体は第1の面および第2の面を有し、前記受光された光の少なくとも大部分は、前記第2の反射板構造体の第2の面が前記第1の流体または前記第2の流体の存在下にある場合には、前記第2の反射板構造体によって反射され、前記第2の反射板構造体の第2の面が、前記第2の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第3の流体の存在下にある場合には、前記第2の反射板構造体によって反射されず、前記第2の反射板構造体によって反射された光の少なくとも一部を受光し、前記第2の反射板構造体によって反射された光のうちの前記受光された部分が第2の所定の量以上である場合には、前記第2の反射板構造体の第2の面は前記第3の流体の存在下にはないと判断する請求項19に記載の方法。ガスタービンエンジンの既知の構造では、水または油などの流体が、トルク管などのエンジンの回転部品に漏れ出てしまうことがあり望ましくない。これらの流体は回転部品などに損害を与えるおそれがあるため、これらの流体がその中に存在する場合には、それを検出することが望ましい。本発明の一態様によれば、ガスタービンエンジンの回転部品における1つ以上の流体の存否を検出するためのシステムが提供される。本システムは、光を放射する1つの光源と、第1の反射板構造体と、1つの反射光受光構造体とを備える。第1の反射板構造体は回転部品に結合され、第1の面および第2の面を有し、第1の面は光源からの光を受光する。この第1の反射板構造体は、第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、第2の面が第1の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第2の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の大部分を反射しない。反射光受光構造体は、第1の反射板構造体によって反射された光を受光する。反射光受光構造体が第1の反射板構造体によって反射された第1の所定光量を受光した場合には、第1の反射板構造体の第2の面は第2の流体の存在下にはないと判断できる。反射光受光構造体は1つのレンズを備えることができる。このレンズは光源からの光を平行にし、この平行光を第1の反射板構造体に向けることができる。光源はレーザ光を放射する1つのレーザ源を備えることができる。第1の反射板構造体は、その第2の面が第1の流体の存在下にある場合、再帰反射器として機能することができる。前記反射板構造体は1つのコーナーキューブプリズムを備えることができる。前記光源は、上記回転部品および第1の反射板構造体と一緒には回転しない。第1の流体は空気であり、第2の流体は水あるいは油であることができる。上記システムは、上記回転部品に結合され、かつ第1の反射板構造体から周方向に離れている第2の反射板構造体をさらに備えることができる。第2の反射板構造体は第1の面および第2の面を含み、第1の面は前記光源からの光を受光する。第2の反射板構造体は、前記第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、第2の面が第2の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、第2の面が第2の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第3の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の大部分を反射しない。反射光受光構造体は第2の反射板構造体によって反射された光を受光する。反射光受光構造体が第2の反射板構造体によって反射された第2の所定の光量を受光した場合には、第2の反射板構造体の第2の面は第3の流体の存在下にはないと判断できる。第1の流体は空気でもよく、第2の流体は水でもよく、第3の流体は1種類の油であってもよい。上記システムは、上記回転部品に結合され、かつ第1および第2の反射板構造体から周方向に離れている第3の反射板構造体をさらに備えることができる。第3の反射板構造体は、第1の面および第2の面を含み、その第1の面は光源からの光を受光する。第3の反射板構造体は、その第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、第2の面が第2の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、第2の面が第3の流体の存在下にある場合には、、光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、反射光受光構造体は第3の反射板構造体によって反射された光を受光する。反射光受光構造体が第3の反射板構造体によって反射された第3の所定の光量を受光した場合には、このシステムが正常に機能していると判断することができる。第1の反射板構造体は第1の屈折率を有する第1の材料からなる1つのコーナーキューブプリズムを備えることができる。第2の反射板構造体は、第1の屈折率より大きい第2の屈折率を有する第2の材料からなる1つのコーナーキューブプリズムを備えることができる。第3の反射板構造体は第2の屈折率より大きい第3の屈折率を有する第3の材料からなる1つのコーナーキューブプリズムを備えることができる。本発明の別の態様によれば、ガスタービンエンジンの回転部品における1つ以上の流体の存否を検出するシステムが提供される。本システムは、光を放射する1つの光源と、少なくとも1つの第1の反射板構造体と、少なくとも1つの第2の反射板構造体と、1つの反射光受光構造体とを備える。少なくとも1つの第1の反射板構造体が回転部品に結合される。第1の各反射板構造体は第1の面および第2の面を有し、第1の面は光源からの光を受光する。第1の各反射板構造体は、第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、第2の面が第2の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の大部分を反射しない。少なくとも1つの第2の反射板構造体は、回転部品に結合され、第1のそれぞれの反射板構造体から周方向に離れている。第2の各反射板構造体は第1の面および第2の面を有し、第1の面は光源からの光を受光する。第2の各反射板構造体は、その第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、光源からの受光した光の少なくとも大部分を反射し、第2の面が第1の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第2の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の少なくとも大部分を反射し、第2の面が第2の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第3の流体の存在下にある場合には、光源から受光した光の大部分を反射しない。反射光受光構造体は、第1および第2の反射板構造体のそれぞれによって反射された光を受光し、反射光受光構造体が第1の反射板構造体の少なくとも1つによって反射された第1の所定光量を受光した場合には、少なくとも1つの第1の反射板構造体の第2の面は、第2の流体の存在下にはないと判断することができ、反射光受光構造体が第2の反射板構造体の少なくとも1つによって反射された第2の所定の光量を受光する場合には、少なくとも1つの第2の反射板構造体の第2の面は、第3の流体の存在下にはないと判断することができる。本発明のさらに別の態様によれば、ガスタービンエンジンの回転部品における1つ以上の流体の存否を検出する方法が提供される。1つの光源から光が放射される。この光源から放射された光は回転部品に結合された第1の反射板構造体によって受光される。この第1の反射板構造体は第1の面および第2の面を有する。受光された光の少なくとも大部分は、第1の反射板構造体の第2の面が第1の流体の存在下にある場合には、第1の反射板構造体によって反射され、第1の反射板構造体の第2の面が、第1の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第2の流体の存在下にある場合には、第1の反射板構造体によって反射されない。第1の反射板構造体によって反射された光の少なくとも一部が受光される。第1の反射板構造体によって反射された光の受光された部分が第1の所定の量以上である場合には、第1の反射板構造体の第2の面は第2の流体の存在下にはないと判断される。光源から放射された光は、上記回転部品に結合され、かつ第1の反射板構造体から周方向に離れている第2の反射板構造体によって受光される。第2の反射板構造体は第1の面および第2の面を有する。受光された光の少なくとも大部分は、第2の反射板構造体の第2の面が第1の流体または第2の流体の存在下にある場合には、第2の反射板構造体によって反射され、第2の反射板構造体の第2の面が、第2の流体の屈折率より大きい屈折率を有する第3の流体の存在下にある場合には、第2の反射板構造体によって反射されない。第2の反射板構造体によって反射された光の少なくとも一部が受光される。第2の反射板構造体によって反射された光のうちの受光された部分が第2の所定の量以上である場合には、第2の反射板構造体の第2の面は第3の流体の存在下にはないと判断される。本明細書は、本発明を特に示し、明確に主張している特許請求の範囲で完結しているが、本発明は以下の添付図面と共に以下の記載によってより良く理解されるであろう。添付図面において、同一の参照番号は同一の要素を示す。以下の好適な実施形態の詳細な説明において、その一部をなす添付図面を参照する。添付図面は例示のみを目的とするものであり、本発明が実施される特定の好適な実施形態の限定を意味するものではない。その他の実施形態も使用可能であり、本発明の要旨および範囲内において変更が可能である。図1は、圧縮機部12と、燃焼器部14と、タービン部16とを備える従来のガスタービンエンジン10を図示する。圧縮機部12は複数段からなり、各段は回転子20の一部をなす圧縮機ディスク18を備え、各圧縮機ディスク18は一連の圧縮機翼22を支持する。圧縮機部12からの圧縮排気は、燃焼器部14の燃焼器シェル24に対して供給され、1つ以上の燃焼器26に導かれ、そこで空気が燃料と混合されて点火され、タービン部16においてパワーを発生する高温作動ガスを生成する。タービン部16は、複数のタービン段を備える。それらを、第1段~第4段28a、28b、28c、28dとして図示する。タービン段28a、28b、28c、28dのそれぞれは、回転子20の一部を画定する第1~第4のタービンディスク30a、30b、30c、30dのそれぞれを備え、タービンディスク30a、30b、30c、30dのそれぞれは、高温作動ガスのエネルギーを回転子20の回転運動に変換する複数の翼32を支持する。回転子20は、圧縮機部12とタービン部16との間にあってタービン部16からの出力パワーを圧縮機部12へ伝えるトルク管34を備える。この場合出力パワーの一部は、圧縮機ディスク18および翼22を駆動するために使用され、残りの出力パワーは、発電所の発電機不図示などの出力機器を駆動するために使用される。図2は流体検出システム50を図示する。流体検出システム50は、図1に示すトルク管34のような図示した実施形態のトルク管に取り付けられており、トルク管34内の1つ以上の流体を検出する。本発明の本態様によるシステム50はトルク管34に取り付けられているが、このシステム50は、その内部またはその表面の1つ以上の流体を検出すべく、エンジン10の他の回転部品にも取り付けることができ、例えば圧縮機動翼またはタービン動翼の翼列間の加工された空洞部に後述する複数の反射板構造体を設置するか、もしくは翼に反射板構造体を搭載して動翼内部の水/油を感知することができる。本明細書で使用される流体という用語は、液体、気体、または液体および気体の組み合わせを指す。システム50は、光を放射する1つの光源52と、周方向に離れた複数の第1の反射板構造体54と、相互におよび第1の反射板構造体54から周方向に離れた複数の第2の反射板構造体56と、相互におよび第1および第2の反射板構造体54および56から周方向に離れた複数の第3の反射板構造体58と、1つの反射光受光構造体60とを備える。各部を以下で詳述する。光源52および反射光受光構造体60は、トルク管34を中心として配置されている静止シャフトカバー構造体62などの非回転構造体に結合されており、第1、第2、第3のそれぞれ複数の反射板構造体54、56、58は、トルク管34に配置され、トルク管34とともに回転する。本明細書で説明するように、トルク管34と第1、第2、および第3の反射板構造体54、56、58の回転毎に、光源52と第1、第2、および第3のそれぞれ複数の反射板構造体54、56、58との間において直接視線が断続的に得られる。また、第1、第2、および第3の複数の反射板構造体54、56、58の回転毎に第1、第2、および第3の複数の反射板構造体54、56、58と反射光受光構造体60との間において直接視線が断続的に得られる。なお、光源52と第1、第2、および第3のそれぞれ複数の反射板構造体54、56、58との間および反射光受光構造体60と第1、第2、および第3のそれぞれ複数の反射板構造体54、56、58との間において直接視線この場合の視線は断続的が得られる限り、光源52と反射光受光構造体60はエンジン10における他の非回転構造体に結合することができる。図3において、本実施形態による光源52は、レーザ光72を放射する1つのレーザ源70と、レーザ光72を伝搬する1つ以上のファイバ71Aとを備える。ただし、その他の適切な光源を用いてもよい。ファイバ71Aは、レーザ光72を1つのレンズ74に導く。レンズ74はシャフトカバー構造体62に結合され、ファイバ71Aからレーザ光72を受光する。レンズ74は、レーザ光72を平行にし、この平行レーザ光72を所定の位置に向け、回転している第1、第2、および第3のそれぞれ複数の反射板構造体54、56、58第1の反射板構造体54のみ図3に示すが順次光に当たるようにする。これらの反射板構造体54、56、58は、上述のようにトルク管34に配置され、それとともに回転する。本発明の一態様による反射光受光構造体60は、上記のレンズ74と、1つ以上のファイバ71Bと、1つのデータ分析装置76とから成る。ファイバ71Bは、ファイバ71Aと一緒に束ねられてもよい。本明細書において詳述するように、レンズ74は反射光を受光し、受光した光を複数のファイバ71Bのうちの1本以上に対して向ける。ファイバ71Bは受光した光をデータ分析装置76に伝搬する。なお、反射光受光構造体60は、前記レンズ74を用いるのではなく、反射光を受光する別のレンズ不図示を備えることができる。なお、レンズ74は、レーザ光74を平行にし、かつ反射光を受光するというように多機能を実現するのが好ましい。流体検出システム50の複数の第1の反射板構造体54のうちの1つを以下に説明する。なお、システム50の残りの第1の反射板構造体54は本明細書において説明する第1の反射板構造体54とほぼ同一である。図3に示すように、第1の反射板構造体54は、1つの筺体80と、1つの第1のコーナーキューブプリズム82とから成る。第1のコーナーキューブプリズム82は再帰反射器として既知のもので、筺体80において支持されている。第1のコーナーキューブプリズム82を以下で第1のプリズム82と呼ぶ。筺体80は、内部部品80Aと外部部品80Bとから構成することができる。内部および外部部品80Aおよび80Bは、ねじ締付けなどによって相互に結合されている。第1のプリズム82は、内部部品80Aと外部部品80Bとの間に配置され、その後、内部部品80Aおよび外部部品80Bを相互に結合して、筺体80内に第1のプリズム82を固定する。図示する本実施形態の筺体80は、トルク管34に形成されるネジ穴86で受けるネジ外面84を備え、トルク管34内に第1の反射板構造体54を固定する。図3に示すように、第1のプリズム82は、筺体80において開口部88Aおよび88Bを通して露出されている。したがって、第1のプリズム82の第1の面90図4も参照は第1の反射板構造体54の半径方向の外側の第1の位置L1に露出しており、第1の位置L1から見ることができる。第1のプリズム82の第2の面92図4も参照は第1の反射板構造体54の半径方向の内側の第2の位置L2に露出しており、第2の位置L2から見ることができる。第1の面90は概ね平面状で、入射レーザ光72が第1の面90に入射した際にほぼ垂直となるように配置されていることが好ましいが、レーザ光72は第1の面90に対して垂直に入射する必要はない。第2の面92は、相互に垂直かつ交差した3つの平面92A~92C図4A参照で構成されている。なお、トルク管に形成された開口部86は、図3に示すように、トルク管34の中空内部34Aに至るまで貫通して延びていることが好ましい。図4において、第1の反射板構造体54の第1のプリズム82は、第1の屈折率を有する材料で作られている。なお、筺体80およびトルク管34は、第1のプリズム82を明瞭に図示するため図4では省略されている。第1の屈折率は、トルク管34の中空内部34A内にある検出対象の第1の流体の屈折率より大きい。好適な実施形態では、後述するように、十分な量の反射光が容易に得られるようにすべく、第1の屈折率は少なくとも所定の量だけ第1の流体の屈折率より大きい。この場合の所定の量とは、検出対象の第1の流体の屈折率の少なくとも約1.23倍である。一実施形態において、第1の流体は、例えば、屈折率約1.0を有する空気を含むことができる。したがって、第1のプリズム82を形成する材料の屈折率は約1.23以上、すなわち1.0×1.23=1.23とすることができる。なお、第1の流体は空気である必要はなく、いかなる流体でもよい。ただし、第2の流体をトルク管34の中空内部34A内で検出しなければならない場合、第1の流体は第2の流体の屈折率よりも小さい屈折率を有することが好ましい。第2の流体を以下で説明する。本実施例において第1の流体が空気であると仮定すると、第1のプリズム82を形成する材料は、空気の屈折率約1.0より少なくとも所定の量1.23だけ大きい屈折率約1.459を有する例えば溶融石英とすることができる。第1のプリズム82を形成する材料本例では溶融石英の屈折率が第1の流体本例では空気の屈折率よりも少なくとも所定の量だけ大きいので、第1のプリズム82の第2の面92が第1の流体空気の存在下にある場合には、第1のプリズム82の第1の面90によって受光される入射光72の少なくとも大部分は、図4の参照番号94で示すように、第1のプリズム82の第2の面92によって反射される。この結果は、光線が媒質の境界面に対して、境界面に対する垂線に対して特定の臨界角よりも大きい角度で入射した場合に起こる光学現象である内部全反射の原理に基づく。この場合の境界面は、第1のプリズム82の第2の面92の第1、第2、および第3の面92A~92Cの1つ以下一面92A~92Cと呼ぶによって規定される。第1のプリズム82の一面92A~92Cによって反射された光は、第1のプリズム82の第2の面92の第1、第2、および第3の面92A~92Cの他の一面によって反射され、第1、第2、および第3の面92A~92Cの残りの一面に向かった後、第1のプリズム82の第1の面90に戻る。第1のプリズム82は、再帰反射器として機能し、入射光72と反対方向かつほぼ平行に光94を反射する。図4参照すなわち、第1のプリズム82の第2の面92が第1の流体の存在下にある場合には、第1の反射板構造体54は、光源52から受光した光の少なくとも大部分を反射する。第1の反射板構造体54によって反射された光94は、反射光受光構造体60のレンズ74に向けられ、受光される。レンズ74は、受光された反射光をファイバ71Bに向け、ファイバ71Bはその光をデータ分析装置76に伝搬し、受光された反射光の量を監視および分析する。そうではなくて、第1のプリズム82の第2の面92が、水または油などの第2または第3の流体の存在下にある場合、そして第1のプリズム82の第1の屈折率が少なくとも所定の量だけ第2/第3の流体の屈折率以上でない場合、例えば水の屈折率が約1.33で、選択された1種類の油の屈折率が約1.46である場合には、第1のプリズム82の第1の面90によって受光される入射光72の少なくとも大部分は第1のプリズム82の第2の面92によって内部反射されない。むしろ、図4において参照番号96で示すように、光は一面92A~92Cを透過して屈折される。したがって、屈折光96は、第1のプリズム82によって反射されてレンズ74に向かうことはなく、データ分析装置76によって受光されない。それ故に、第1の反射板構造体54を用いて第1のプリズム82の第2の面92が第2/第3の流体上述した実施形態では水または油の存在下にあるか否かを判断できる。すなわち、反射光受光構造体60が第1の反射板構造体54によって反射された第1の所定光量94を受光した場合には、第1のプリズム82の第2の面92は空気の存在下にあり、第2または第3の流体水または油の存在下にはないと判断できる。反射光受光構造体60が第1の反射板構造体54によって反射された第1の所定光量を受光しない場合には、第1のプリズム82の第2の面92は空気の存在下にはないと判断でき、第2/第3の流体、例えば水、油またはその組み合わせの存在下にあると判断することができる。エンジン10の運転中において、トルク管34が回転すると、トルク管34の中空内部34Aに第2/第3の流体が存在する場合には、第2/第3の流体は遠心力によって半径方向において外側に移動し、それによって第1のプリズム82の第2の面92と接触する。上述したように、第1のプリズム82の第2の面92が第2/第3の流体水または油の存在下にあると判断した場合には、トルク管34の中空内部34Aは第2/第3の流体水または油を含んでいると判断できる。図5を参照して、複数の第2の反射板構造体56のうちの1つの第2のコーナーキューブプリズム100同様に再帰反射器として既知を説明する。なお、残りの第2の反射板構造体56も本明細書において説明する第2の反射板構造体56とほぼ同一である。第2のコーナーキューブプリズム100を以下で第2のプリズム100と呼ぶ。第2のプリズム100は、第1のプリズム82について上述したようにトルク管34の開口部不図示で受けられる筺体不図示内に支持されている。第1のプリズム82と同様に、第2のプリズム100の第1の面102は、第1の位置L1に露出しており、第1の位置L1から見ることができる。第2のプリズム100の第2の面104は第2の位置L2に露出しており、第2の位置L2から見ることができる。第2のプリズム100の第1の面102は、概ね平面状で、入射レーザ光72が第1の面102に入射した際にほぼ垂直となるように配置されていることが好ましいが、レーザ光72は第1の面102に対して垂直に入射する必要はない。第1のプリズム82と同様に、第2の面104は、相互に垂直かつ交差した3つの平面104A~104Cで構成されている。第2の反射板構造体56の第2のプリズム100は第1の屈折率より大きい第2の屈折率を有する材料で作られている。また、第2の屈折率は、トルク管34の中空内部34A内における検出対象の第2の流体の屈折率より大きい。好適な実施形態において、後述するように、十分な量の反射光が容易に得られるようにすべく、第2の屈折率は、少なくとも所定の量だけ第2の流体の屈折率より大きい。この場合の所定の量とは、検出対象の第2の流体の屈折率の少なくとも1.23倍である。一実施形態において、第2の流体は、例えば、屈折率約1.33を有する水を含んでもよい。したがって、第2のプリズム100を形成する材料の屈折率は約1.635以上、すなわち1.33×1.23=1.635とすることができる。なお、第2の流体は水である必要はなく、第1の流体より大きな屈折率を有するいかなる流体でもよい。ただし、第3の流体をトルク管34の中空内部34A内で検出しなければならない場合、第2の流体は第3の流体の屈折率よりも小さい屈折率を有することが好ましい。第3の流体を以下で説明する。第2の流体が水であると仮定すると、第2のプリズム100を形成する材料は、第1のプリズム82の屈折率より大きく空気1.0と水約1.33の両方の屈折率よりも、少なくとも所定の量1.23だけ大きい、屈折率約1.693を有する例えばS-LAL58ガラスとすることができる。第2のプリズム100を形成する材料本例ではS-LAL58ガラスの屈折率が第1の流体本例では空気および第2の流体本例では水の両方の屈折率よりも少なくとも所定の量だけ大きいので、第2のプリズム100の第2の面104が第1の流体空気または第2の流体水の存在下にある場合には、第2のプリズム100の第1の面102によって受光される入射光72の少なくとも大部分は、図5の参照番号106で示すように、第2のプリズム100の第2の面104によって反射される。この結果は、上述した通り、内部全反射の原理に基づく。この場合の第2のプリズム100に対応する境界面は、第2のプリズム100の第2の面104の第1、第2、および第3の面104A~104Cの1つ以下一面104A~104Cと呼ぶによって規定される。第2のプリズム100の一面104A~104Cによって反射された光は、第2のプリズム100の第2の面104の第1、第2、および第3の面104A~104Cの他の一面によって反射され、第1、第2、および第3の面104A~104Cの残りの一面に向かった後、第2のプリズム100の第1の面102に戻る。第2のプリズム100は、再帰反射器として機能し、入射光72と反対方向かつほぼ平行に光106を反射する図5参照。すなわち、第2のプリズム100の第2の面104が第1の流体空気または第2の流体水の存在下にある場合には、第2の反射板構造体56は、光源52から受光した光の少なくとも大部分を反射する。第2の反射板構造体56によって反射された光106は、反射光受光構造体60のレンズ74に向けられ、受光される。レンズ74は、受光された反射光をファイバ71Bに向け、ファイバ71Bはその光をデータ分析装置76に伝搬し、受光された反射光の量を監視および分析する。そうではなくて、第2のプリズム100の第2の面104が、油などの第3の流体の存在下にある場合、そして第2のプリズム100の第2の屈折率が少なくとも所定の量だけ第3の流体の屈折率以上でない場合、例えば選択された1種類の油の屈折率が約1.46である場合には、第2のプリズム100の第1の面102によって受光される入射光72の少なくとも大部分は第2のプリズム100の第2の面104によって内部反射されない。むしろ、図5において参照番号108で示すように、光は一面104A~104Cを透過して屈折される。したがって、屈折光105は、第2のプリズム100によって反射されてレンズ74に向かうことはなく、データ分析装置76によって受光されない。そのため、第2の反射板構造体56を用いて第2のプリズム100の第2の面104が第3の流体上述した実施例では油の存在下にあるか否かを判断できる。すなわち、反射光受光構造体60が第2の反射板構造体56によって反射された第2の所定光量106を受光した場合には、第2のプリズム100の第2の面104は第3の流体油の存在下にはないと判断できる。反射光受光構造体60が第2の反射板構造体56によって反射された第2の所定光量を受光しない場合には、第2のプリズム100の第2の面104が第3の流体、例えば油の存在下にあると判断できる。エンジン10の運転中において、トルク管34が回転すると、トルク管34の中空内部34Aに第3の流体が存在する場合には、第3の流体は半径方向において外側に移動し、それによって第2のプリズム100の第2の面104と接触する。上述したように、第2のプリズム100の第2の面104が第3の流体油の存在下にあると判断した場合には、トルク管34の中空内部34Aは第3の流体油を含むと判断できる。さらに、第1の反射板構造体54を使用して、第2の流体および第3の流体のいずれか一方がトルク管34の中空内部34Aに存在すると判断された場合、第1および第2のそれぞれ複数の反射板構造体54および56をまとめて使用すると、第2の流体および第3の流体のいずれがトルク管34に存在するかを判断できる。例えば、反射光受光構造体60が第1の反射板構造体54の少なくとも1つから反射光94の第1の所定の量を受光しておらず、第2または第3の流体水または油がトルク管34の中空内部34Aに存在することを示すと仮定する。その場合には、第2の反射板構造体56を使用して第3の流体油がトルク管34内に存在するか否かを判断できる。すなわち、反射光106の第2の所定の量が第2の反射板構造体56の少なくとも1つから反射光受光構造体60によって受光されない場合には、第3の流体油がトルク管34内に存在すると判断できる。すなわち、第1の反射板構造体54によって水または油がトルク管34内に存在すると判断され、かつ第2の反射板構造体56によって油がトルク管34内に存在しない、すなわち空気または水がトルク管34内に存在すると判断されるので、反射光の第2の所定の量が第2の反射板構造体56の少なくとも1つから反射光受光構造体60によって受光される場合には、第2の流体水がトルク管34内に存在すると判断できる。なお、同じ種類の複数の反射板構造体54、56を使用した場合、同じ種類の反射板構造体54、56のうちの1つ以上が光を反射し、同じ種類の他の1つ以上が光を反射しない可能性がある。これは、検出された流体、すなわち第1、第2、または第3の流体、がトルク管34内で不均一に分布していること、または、反射板構造体54、56の1つ以上が正常に動作していないことを示す。図6を参照して、複数の第3の反射板構造体58のうちの1つの第3のコーナーキューブプリズム110同様に再帰反射器として既知を説明する。なお、残りの第3の反射板構造体58も本明細書において説明する第3の反射板構造体58とほぼ同一である。第3のコーナーキューブプリズム110を以下で第3のプリズム110と呼ぶ。第3のプリズム110は、第1のプリズム82について上述したようにトルク管34の開口部不図示で受けられる筺体不図示内において支持されている。第1のプリズム82と同様に、第3のプリズム110の第1の面112は、第1の位置L1に露出しており、第1の位置L1から見ることができる。第3のプリズム110の第2の面114は第2の位置L2に露出しており、第2の位置L2から見ることができる。第3のプリズム110の第1の面112は、概ね平面状で、入射レーザ光72が第1の面112に入射した際にほぼ垂直となるように配置されていることが好ましいが、レーザ光72は第1の面112に対して垂直に入射する必要はない。第1のプリズム82と同様に、第2の面114は、相互に垂直かつ交差した3つの平面114A~114Cで構成されている。第3の反射板構造体58の第3のプリズム110は第2の屈折率より大きい第3の屈折率を有する材料で作られている。また、第3の屈折率は、トルク管34の中空内部34A内にある検出対象の第3の流体の屈折率より大きい。好適な実施形態では、後述するように、十分な量の反射光が容易に得られるようにすべく、第3の屈折率は少なくとも所定の量だけ第3の流体の屈折率より大きい。この場合の所定の量とは、後述するように、検出対象の第3の流体の屈折率の少なくとも約1.23倍である。一実施形態において、第3の流体は、例えば、屈折率約1.46を有する選択された1種類の油を含んでもよい。したがって、第3のプリズム110を形成する材料の屈折率は約1.796以上、すなわち1.46×1.23=1.796とすることができる。なお、第3の流体は油である必要はなく、第2の流体より大きな屈折率を有するいかなる流体でもよい。本実施例において第3の流体が屈折率約1.46を有する油であると仮定すると、第3のプリズム110を形成する材料は、第1のプリズム82および第2プリズム100の屈折率より大きく、空気1.0、水約1.33、選択された油約1.46のそれぞれの屈折率よりも、少なくとも所定の量1.23だけ大きい、屈折率約2.003を有する例えばS-LAH79ガラスとすることができる。第3のプリズム110を形成する材料本例ではS-LAH79ガラスの屈折率が第1の流体本例では空気、第2の流体本例では水、第3の流体本例では屈折率1.46を有する油のそれぞれの屈折率よりも少なくとも所定の量だけ大きいので、第3のプリズム110の第2の面114が第1の流体空気、第2の流体水、または第3の流体油の存在下にある場合には、第3のプリズム110の第1の面112によって受光される光の少なくとも大部分は、図6の参照番号116で示すように、第3のプリズム110の第2の面114によって反射される。この結果は、上述した通り、内部全反射の原理に基づく。この場合の第3のプリズム110に対応する境界面は、第3のプリズム110の第2の面114の第1、第2、および第3の面の1つ以下一面114A~114Cと呼ぶによって規定される。第3のプリズム110の一面114A~114Cによって反射された光は、第3のプリズム110の第2の面114の第1、第2、および第3の面114A~114Cの他の一面によって反射され、第1、第2、および第3の面114A~114Cの残りの一面に向かった後、第3のプリズム110の第1の面112に戻る。第3のプリズム110は、再帰反射器として機能し、入射光72と反対方向かつほぼ平行に光116を反射する図6参照。すなわち、第3のプリズム110の第2の面114が第1の流体空気、第2の流体水または第3の流体油の存在下にある場合には、第3の反射板構造体58は、光源52から受光した光の少なくとも大部分を反射する。第3の反射板構造体58によって反射された光116は、反射光受光構造体60のレンズ74に向けられ、受光される。レンズ74は、受光された反射光をファイバ71Bに向け、ファイバ71Bはその光をデータ分析装置76に伝搬し、受光された反射光の量を監視および分析する。ほぼすべての動作条件において第3のプリズム110の第2の面114が流体、すなわち空気、水または油のうちの1つ以上が存在する状態にあるので、流体検出システム50が正常に動作していることを確認するための検査手段として第3の反射板構造体58を使用できる。すなわち、反射光受光構造体60が第3の反射板構造体58によって反射された第3の所定の光量116を受光した場合、流体検出システム50の構成要素が正常に動作していると判断できる。すなわち、光源52は光を放射しており、第3の反射板構造体58は光源52からの光を受光して反射しており、反射光受光構造体60は第3の反射板構造体58から反射された光116を受光していると判断できる。エンジン10の運転中、回転子20トルク管34を含むは回転し、第1、第2、および第3のそれぞれ複数の反射板構造体54、56および58がそれに伴い回転する。本実施形態においては、光源52はレーザ光72の形状の光を放射する。レンズ74はレーザ光72を平行にし、この平行レーザ光72を回転している複数の反射板構造体54、56および58に向ける。これらの反射板構造体54、56および58が回転しながら通過する度に、各プリズム82、100および110の第1の面90、102および112は、レーザ光72からの光を受光する。受光した光は、プリズム82、100、および110を通過して、各プリズム82、100、および110の第2の面92、104、および114に接触する。各プリズム82、100、110の第2の面92、104、および114の半径方向内側の面、すなわち、露出した半径方向内側に存在する流体に応じて、受光した光は、既に詳述したように、各プリズム82、100、および110、の第2の面92、104、および114によって反射されるか、もしくは反射されずに屈折される。各プリズム82、100、110の第2の面92、104、および114によって反射される光の少なくとも一部は、反射光受光構造体60に向けられ、受光される。上述したように、反射板構造体54、56、および58のそれぞれから反射光受光構造体60によって受光される光量に応じて、各プリズム82、100、および110の第2の面92、104、および114が第1、第2、または第3の流体の存在下にあるか否かを判断できる。水および/または油などの望ましくない流体がトルク管34の中空内部34Aに存在するか否かを判断するために、流体検出システム50を使用できる。このシステム50は、光源52と反射板構造体54、56、および58との間の物理的な接触および反射板構造体54、56、および58と反射光受光構造体60との間の物理的な接触がなしに動作する。したがって、それらの構成要素間で摩擦接触が発生して、システム50が損傷を受けたり破壊されたりするような事態は回避できる。さらに、このシステム50は検出媒体として光を使用し、電流や電圧は使用しないので、システム50は一般にエンジン10によって発生される電気機械的な干渉の影響をほぼ受けない。さらに、これら複数の反射板構造体54、56、および58は受光方向と反対方向にレーザ光72からの光を反射するので、上述したように、レンズ74は光コリメータと反射光受光器の両方の機能を果たすことができる。したがって、システム50の全体的な大きさは、システム50が限られた空間において使用可能なようにコンパクトとなっている。さらに、レーザ源70からのレーザ光72が反射板構造体54、56、および58により反射されて、その入射角に関係なくレンズ74に戻るので、システム50は一般にアラインメントの狂いの影響を受けない。次に、図7は本発明の別の実施形態による流体検出システム150用の光源152を示す。本実施形態においては、光源152が光172を放射する。光172は、レンズ174によって受光され平行にされる。レンズ174は、平行光172を複数の反射板構造体図7では1つの反射板構造体154のみ図示に向け、図4~6を参照して上述したように、これらの反射板構造体はその光を反射または屈折する。反射光受光構造体160の構成要素としても機能するレンズ174は、上述したように複数の反射板構造体によって反射された光を受光する。反射光受光構造体160によって受光された光は、次いでデータ分析装置不図示に伝送される。上述したように、データ分析装置は、このデータを追跡および分析して、どの種類の流体が、トルク管などの回転構造体本実施形態では不図示に存在するかを探知する。本発明の特定の実施形態を例示および説明してきたが、本発明の要旨および範囲から逸脱することなく、その他の様々な変更および修正が可能であることは当業者にとって自明であろう。したがって、本発明の範囲内のすべての変更および修正は従属する特許請求の範囲の対象となっている。