"ケーシングの内部に固定されたステータコアと、前記ステータコアの軸方向端面に形成されたコイルエンドと、前記ケーシングに固定されるブラケットと、前記ブラケットから前記コイルエンドの外側面に向かって延びる金属製の弾性体アームと、前記弾性体アームの先端に取り付けられ、前記コイルエンドの外側面に接触して前記コイルエンドの温度を検出するサーミスタを保持する樹脂製のサーミスタホルダと、を含むことを特徴とする回転電機。請求項1に記載の回転電機であって、前記弾性体アームは、前記サーミスタホルダに保持されたサーミスタの温度検出部位を円環状のコイルエンドの中心に向かって前記コイルエンドの外側面に押圧する様にサーミスタホルダに接続されていること、を特徴とする回転電機。請求項2に記載の回転電機であって、前記サーミスタホルダは、一端側の前記コイルエンドの外側面に対向する面に前記サーミスタの前記温度検出部が位置するように前記サーミスタを保持し、前記弾性体アームは、前記サーミスタホルダの前記一端側の前記コイルエンドの外側面に対向する面と反対側の面に接続されていること、を特徴とする回転電機。請求項3に記載の回転電機であって、前記弾性体アームと前記サーミスタとは、前記サーミスタホルダによって熱的に絶縁されていること、を特徴とする回転電機。請求項2から4のいずれか1項に記載の回転電機であって、前記サーミスタホルダは、前記サーミスタの前記コイルエンドの外側面に接触しない部分を覆うようにサーミスタを取り囲んでいること、を特徴とする回転電機。しかし、特許文献1から3に記載された従来技術は、いずれも、樹脂の弾性を利用してコイルエンドの表面に温度センサを押し付けてコイルエンドの温度を的確に測定しようとするものであるが、運転中のモータなどの回転電機の内部は温度が高くなるので、樹脂が劣化したり、応力が掛かった状態が継続することによりクリープが発生し、樹脂部品が変形したりするため、長期間安定して温度センサをコイルに押し当てておくことができず、経年的に誤った温度を検出してしまう場合があるという問題があった。また、特許文献4に記載された従来技術は、コイルエンドの成形の際にダミーを挿入してコイルエンドに凹部を形成し、この凹部に温度センサを取り付けるものであるが、ダミーの挿入、取り外し、に手間が掛かることや、凹部に温度センサを埋め込むことから温度センサが故障した際の交換が難しいことなどからその応用範囲は限られていた。一方、金属の弾性力を利用して温度センサをコイルエンドに押し付ける方法は、金属の劣化が少なく、長期間に渡って安定して温度センサをコイルの表面に押し付けておくことは可能となるが、金属部品は熱伝導率が大きく、周囲の温度、例えば、冷却油の温度やケーシング内部の空気温度等を温度センサに伝達してしまうため、周囲の環境によって温度センサの出力に誤差が発生してしまうという問題があった。本発明は、長期間安定して正確にコイルの温度を測定することを目的とする。本発明の回転電機は、ケーシングの内部に固定されたステータコアと、前記ステータコアの軸方向端面に形成されたコイルエンドと、前記ケーシングに固定されるブラケットと、前記ブラケットから前記コイルエンドの外側面に向かって延びる金属製の弾性体アームと前記弾性体アームの先端に取り付けられ、前記コイルエンドの外側面に接触して前記コイルエンドの温度を検出するサーミスタを保持する樹脂製のサーミスタホルダと、を含むことを特徴とする。本発明の回転電機において、前記弾性体アームは、前記サーミスタホルダに保持されたサーミスタの温度検出部位を円環状のコイルエンドの中心に向かって前記コイルエンドの外側面に押圧する様にサーミスタホルダに接続されていること、としても好適である。本発明の回転電機において、前記サーミスタホルダは、一端側の前記コイルエンドの外側面に対向する面に前記サーミスタの前記温度検出部が位置するように前記サーミスタを保持し、前記弾性体アームは、前記サーミスタホルダの前記一端側の前記コイルエンドの外側面に対向する面と反対側の面に接続されていること、としても好適である。本発明の回転電機において、前記弾性体アームと前記サーミスタとは、前記サーミスタホルダによって熱的に絶縁されていること、としても好適である。本発明の回転電機において、前記サーミスタホルダは、前記サーミスタの前記コイルエンドの外側面に接触しない部分を覆うようにサーミスタを取り囲んでいること、としても好適である。本発明は、長期間安定して正確にコイルの温度を測定することができるという効果を奏する。以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図1に示す様に、本実施形態の回転電機100は、ケーシング10の内部に固定されたステータ20と、ケーシング10の固定部11に取り付けられた金属製のブラケット30と、ブラケット30のアーム34の先端35に取り付けられた樹脂製のサーミスタホルダ40と、を備えている。ステータ20は、ケーシング10の内面に固定されたステータコア21と、ステータコア21に巻回されたコイルと、そのコイルの巻回によってステータコア21の軸方向端面に形成された円環状のコイルエンド22とを備えている。コイルエンド22は、その断面がかまぼこ型或いは矩形である。ブラケット30は、本体31と、本体31からコイルエンド22の外側面23に向かって斜めに延びるアーム34とを備えている。本体31は、カタツムリ型の薄い金属板で、ケーシング10の内周面に向かって折り曲げられている折り曲げ爪32,33を備えており、この折り曲げ爪32,33をケーシング10の内周面に引っ掛け、ワッシャ13を介してボルト12を締め付けることにより、ケーシング10の固定部11に固定される。アーム34は、折り曲げ爪33に連続する薄い金属帯板で、図2に示す様に、回転電機100の水平軸71から反時計周りに角度αだけ回った位置から、コイルエンド22の外側面23に向かって傾斜して延びている。そして、その先端35の中心37は、水平軸71に達している。アーム34は金属製で弾性体である。図3に示す様に、アーム34の先端35は樹脂製のサーミスタホルダ40にインサート成形によって接続されている。図2に示す様に、サーミスタホルダ40は、略直方体で、コイルエンド22の側には棒状のサーミスタ50が取り付けられている。サーミスタ50の温度を検出する温度検出部位51は、サーミスタホルダ40の一端42の側にあって回転電機100の水平軸71の位置のコイルエンド22の外側面23に接触するよう配置されている。従って、アーム34の先端35の中心37と、サーミスタ50の温度検出部位51は共に回転電機100の水平軸71の線上に位置するように構成されている。つまり、サーミスタホルダ40は、一端42側のコイルエンド22の外側面23に対向する面44にサーミスタ50の温度検出部位51が位置するようにサーミスタ50を保持し、金属製で弾性体のアーム34は、サーミスタホルダ40の一端42側のコイルエンド22の外側面23に対向する面44と反対側の面45に接続されており、アーム34の先端35の中心37と、サーミスタ50の温度検出部位51は共に回転電機100の水平軸71の線上に位置するように構成されている。また、サーミスタホルダ40の根元43側には棒状のサーミスタ50の根元部52が配置され、サーミスタ50の根元部52に接続される温度の検出信号を出力する出力線60が図2の上方向に向かって延出している。図3に示す様に、サーミスタホルダ40は、サーミスタ50のコイルエンド22の外側面23に接触しない部分を覆うようにサーミスタ50を取り囲んでいる。従って、サーミスタ50はコイルエンド22に向かう側の面の先端部分のみがサーミスタホルダ40から露出している以外は、サーミスタホルダ40の樹脂によって囲まれている。以上のように構成された回転電機100において、ブラケット30をケーシング10の固定部11にボルト12で固定すると、サーミスタ50の温度検出部位51がコイルエンド22の外側面23に接し、アーム34が本体31の方に向かって撓み、この変形の際の反力によってアーム34はサーミスタ50の温度検出部位51をコイルエンド22の外側面23に押圧する。アーム34は、金属製であるので、その弾性力は経年的に劣化せず、長期間に渡って安定してサーミスタ50の温度検出部位51をコイルエンド22の外側面23に押し付けることができる。また、押し付け位置が長期にわたって安定し、ずれることがなく、安定してコイルエンド22の外側面23の温度を検出することができる。また、図3に示す様に、アーム34は、サーミスタ50との間にサーミスタホルダ40の樹脂層が介在するようにインサート成形されているので、ブラケット30のアーム34を伝わってきた熱は、サーミスタホルダ40の樹脂層によって絶縁され、アーム34の先端35からサーミスタ50に伝わらず、サーミスタ50がケーシング10の温度等によって影響を受けることを抑制することができる。更に、サーミスタ50はコイルエンド22に向かう側の面の先端部分のみがサーミスタホルダ40から露出している以外は、サーミスタホルダ40の樹脂によって囲まれているので、冷却油等がサーミスタ50の温度検出部位51に掛からず、冷却油が誤った温度を検出することが抑制される。また、図2に示す様に、アーム34の先端35の中心37と、サーミスタ50の温度検出部位51は共に回転電機100の水平軸71の線上に位置するように構成されているので、アーム34は、サーミスタ50の温度検出部位51を円環状のコイルエンド22の中心に向かって押し付けることでき、サーミスタ50の温度検出部位51がコイルエンド22の外側面23から離れないように保持することができる。更に、上記の構造により、アーム34よる押し付け力はサーミスタホルダ40に曲げ応力を及ぼさないので、押し付け力によりサーミスタホルダ40に変形が発生することが抑制される。"