"a式ICF3X1の化合物を式IICX2H=CHX3の化合物と反応させて式中、X1、X2、及びX3は、フッ素、塩素、臭素及びヨウ素からなる群より各々独立して選択される、式IIICF3CH=CHX3式中、X3は前記のとおりであるの化合物を含む反応生成物を生成し;そして、b式III中のX3がフッ素でない場合に、式IIIの化合物をフッ素化して、1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを生成することを含む、1,3,3,3-テトラフルオロプロペンの合成法。反応工程aが、式Iの化合物及び式IIの化合物を液相反応器中で反応させることを含む、請求項1記載の方法。反応器に触媒が含まれている、請求項2記載の方法。X1がBrであり、X2がClであり、そしてX3がFである、請求項1記載の方法。CF2HCl及びCF2ClCH3を約1:1のモル比で含む反応体混合物を提供し、そして前記反応体混合物を、約0.5~10秒の接触時間及び約700°C~約900°Cの温度にて共熱分解することを含む、テトラフルオロプロペンを調製するための方法。CF2HCl及びCF2=CH2を約1:1のモル比で含む反応体混合物を提供し、そして前記反応体混合物を、約0.5~10秒の接触時間及び約700°C~約900°Cの温度にて共熱分解することを含む、テトラフルオロプロペンを調製するための方法。CF2HCl及びCF3CH3を約1:1のモル比で含む反応体混合物を提供し、そして前記反応体混合物を、約0.5~10秒の接触時間及び約700°C~約900°Cの温度にて共熱分解することを含む、テトラフルオロプロペンを調製するための方法。CF2HCl及びCF2HCH2Clを約1:1のモル比で含む反応体混合物を提供し、そして前記反応体混合物を、約0.5~10秒の接触時間及び約700°C~約900°Cの温度にて共熱分解することを含む、テトラフルオロプロペンを調製するための方法。a少なくとも1種の式IRa-R0-Rb式中、Ra及びRbは、各々独立して、H、F、Cl、Br、I、置換又は非置換の炭素1個、2個又は3個のアルキル、Ra又はRbの他の一方にも結合したかあるいはR0への第二の結合と結合した、置換又は非置換の炭素1個又は2個のアルキレン、又は、Ra又はRbの他の一方にも結合した-O-であり、そしてR0は、-CF2-、-C2F2-、又は式中、少なくとも2つのxはFであるとの条件で、xは、各々独立して、H、F、Cl、Br、I、あるいは、置換又は非置換の炭素1個、2個又は3個のアルキルであるであるの化合物を提供し;そして、b少なくとも1種の式Iの化合物を、3,3,3,1-テトラフルオロプロペンを形成するのに有効な条件に曝露することを含む、1,3,3,3-テトラフルオロプロペンの調製法ジフルオロカルベンラジカル及びフッ化ビニリデンを含む反応混合物を生成することができる1種又はそれより多い化合物を熱分解し、そして前記反応混合物を1,3,3,3-テトラフルオロプロペンに転化することを含む、テトラフルオロプロペンの調製法。約1モルのCF2=CF2及び約2モルのCF2=CH2の混合物を、0.5~10秒の範囲内の接触時間及び700~900°Cの範囲内の温度で共熱分解し、CF2=CH2をCF2HCH2Cl、CF3CH3及びCF3CH2Clにより置換することができる、テトラフルオロプロペンの調製法。約1モルのパーフルオロプロペンオキシド及び約1モルのCF2HCH2Clの混合物を、0.5~10秒の範囲内の接触時間及び700~900°Cの範囲内の温度で共熱分解し、CF2HCH2ClをCF3CH3、CF3CH2Cl及びCF2=CH2により置換することができる、テトラフルオロプロペンの調製法。約1モルのパーフルオロシクロプロパン及び約3モルのCF2HCH2Clの混合物を、0.5~10秒の範囲内の接触時間及び700~900°Cの範囲内の温度で共熱分解し、CF2HCH2ClをCF3CH3、CF3CH2Cl及びCF2=CH2により置換することができる、テトラフルオロプロペンの調製法。1-H,1-H-テトラフルオロシクロプロパンを、0.5~10秒の接触時間及び700~900°Cの温度で熱分解する、テトラフルオロプロペンの調製法。出願人らは、少なくとも上述の従来技術の欠点を克服する1,3,3,3-テトラフルオロプロペン合成のための方法を発見した。本発明の方法は、1つの態様にしたがえば、a式ICF3X1の化合物を式IICX2H=CHX3の化合物と反応させて式中、X1、X2、及びX3は、フッ素、塩素、臭素及びヨウ素からなる群より各々独立して選択される、式IIICF3CH=CHX3式中、X3は前記のとおりであるの化合物を含む反応生成物を生成し;そして、b式III中のX3がフッ素でない場合に、式IIIの化合物をフッ素化して、1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを生成すること、を一般に含む。限定するものではなく、方法の簡便のため、この態様にしたがった方法は、本明細書中において、ハイドロハロゲン付加法と呼ぶことがある。本発明は、別の態様にしたがえば、a少なくとも1種の式IRa-R0-Rb式中、Ra及びRbは、各々独立して、H、F、Cl、Br、I、置換又は非置換の炭素1個、2個又は3個のアルキル、Ra又はRbの他の一方にも結合したかあるいはR0への第二の結合と結合した、置換又は非置換の炭素1個又は2個のアルキレン、又は、Ra又はRbの他の一方にも結合した-O-であり、そしてR0は、-CF2-、-C2F2-、又は式中、少なくとも2つのxはFであるとの条件で、xは、各々独立して、H、F、Cl、Br、I、あるいは、置換又は非置換の炭素1個、2個又は3個のアルキルであるであるの化合物を提供し;そして、b少なくとも1種の式Iの化合物を、3,3,3,1-テトラフルオロプロペンを形成するのに有効な条件に曝露すること、を含む。一定の好ましい態様において、曝露工程は、前記化合物単数又は複数を、好ましくは前記化合物単数又は複数を一緒に若しくは別々に導入することにより、当該化合物単数又は複数を熱分解させるのに有効な条件に曝露することを含む。限定するものではないが、簡便さの目的のため、この態様にしたがった方法は、本明細書中において、熱分解法と呼ぶことがある。本発明は、このように、容易に入手可能で比較的費用のかからない出発物質からスケールアップするように修正することができる、CF3CH=CFHの生成のための方法に向けられている。本発明は、1,3,3,3テトラフルオロ-2-プロペン,CF3CH=CHFHFC-1234zeのシス-及びトランス-異性体の両方の生成のための方法に向けられている。簡便さの目的のため、限定するものではないが、ハイドロハロゲン付加法と熱分解法は以下に別々に説明する。ハイドロハロゲン付加法式Iの化合物を式IIの化合物と反応させる工程は、数多くの具体的な方法条件に対して修正することができ、本明細書中に含まれる教示にしたがった工程と、すべてのそのような変更は、本発明の広い範囲内に含まれる。一般的に、反応工程は、液相反応好ましくは溶媒中で実施されるを含むことが好ましい。適する溶媒としては、メタノール、エタノール、テトラフドロフラン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミドなどが挙げられる。反応の温度は、好ましくは、約5°C~約250°Cであり、より好ましくは、約75°C~約125°Cである。また、一般的に、反応は、Pd/C、又は、活性炭上にPd約1~約10とCu約99~約90の存在下で起こることが好ましい。反応の圧力は、好ましくは、約2psig~約100psigに維持される。この反応は、多くの態様において、JournaloftheChemicalSocietyPerkinTransactions2PhysicalOrganicChemistry24812484参照により本明細書中に援用されるに一般的に記載されているように実施することができる。一定の態様において、反応は、オートクレーブ中で行うことができ、NaOHなどを添加して、副生物であるHClを中和させる。反応工程aにより、式IIIの化合物式中、X3はフッ素ではないを生成させる態様においては、次いで、得られる化合物をフッ素化反応に曝露する。フッ素化条件の数多くのバリエーションが本発明の目的に有効であり、すべてのそのような条件は本発明の広い範囲内に含まれると企図されている。フッ素化は、気相又は液相のいずれかにおいて起こりうると企図されているが、気相フッ素化が一般に好ましい。気相フッ素化について、一般的には、触媒作用による好ましくはCr-酸化物Cr2O3の触媒作用による、HFの存在下での好ましくは無水HFガスの存在下での、約250°C~約500°Cの温度の気相フッ素化を利用することが好ましい。一定の好ましい態様において、流通反応器をフッ素化反応のために使用する。フッ素化反応は、一般的には、1,3,3,3テトラフルオロ-2-プロペンを含む反応生成物を生成する。一定の態様において、フッ素化反応は、例えばフッ化水素の存在下で適する条件のもとで工程aの反応を行うことにより、工程aの反応と実質的に同時に起こってもよい。反応工程aは、存在する場合にはフッ素化工程bとともに、好ましくは、1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを含む反応生成物流れ、より好ましくは、主要な割合の1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを含む反応生成物流れ、更により好ましくは、少なくとも約45~約60の1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを含む反応生成物流れを生成する。反応生成物流れ中に含有されるすべての副生物は、蒸留などの既知の手段により望まれる程度に除去することができる。熱分解法この態様にしたがった方法は、好ましくは熱分解条件下で、1種又はそれより多い化合物を反応させて、テトラフルオロプロペン好ましくは1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを生成させることを包含する。反応体は、好ましくは、すでに定義したように、式IRa-R0-Rbの1種又はそれより多い化合物を含む。出願人は、いかなる特定の操作理論により括ったり、その操作理論に結びつけたりすることを望むものではないが、式Iの1種又はそれより多い化合物は、適する熱分解条件下で、ジフルオロカルベンラジカルとジフルオロエチレンフッ化ビニリデンが好ましいとを含む反応混合物を生成することができ、これらは、直接、あるいは、1種又はそれより多い中間体を介して、好ましいテトラフルオロプロペン、特に1,3,3,3-テトラフルオロプロペンへと転化されると考えられる。このように、本発明の一の側面は、1,3,3,3テトラフルオロプロペンを生成するのに有効な条件下で、ジフルオロカルベンラジカルとジフルオロエチレン好ましくは、フッ化ビニリデンであるが、1,2ジフルオロエチレンの場合もあるとを含有する反応混合物を提供する方法である。理論により括ったり、理論に結びつけたりするものではないが、熱分解反応は、ジフルオロカルベン:CF2をジフルオロエチレン好ましくは、フッ化ビニリデンCF2=CH2に付加して、仮定される環式の中間体多くの生成物へと分解し、かかる生成物のうち1つがCF3CH=CFHであるを形成することを包含すると予測される。このことは、以下のスキーム1のように表すことができる:スキーム1CF2CF2=CH2→環式の中間体→CF3CH=CFH1別の可能性のある反応スキーム本明細書中においてスキーム2と呼ぶことがあるは、理論により括るものではないが、フッ素をフッ化ビニリデンから分離し、フッ素ラジカル及び-CH=CHFラジカルこれらは、次いで、ジフルオロカルベンラジカルの存在下で反応して、CF3CH=CFHを生成するとすることを包含する。この反応は、好ましい態様に関与しており、ジフルオロカルベン:CF2をC-F結合に挿入することを包含すると考えられている。更に別の代替的な機構本明細書中においてスキーム3と呼ぶことがあるは、理論により括るものではないが、熱分解反応が、ジフルオロカルベン:CF2をフッ化ビニリデンCF2=CH2に付加して、テトラフルオロプロパンのような環式の中間体を形成することを包含し、この環式中間体が、熱分解条件下で分解して、他の化合物のうち、CF3CH=CFHを生成すると企図される。したがって、この反応の一定の態様は、ジフルオロカルベン:CF2をC=Cに付加して、シクロプロパン中間体を形成することを包含し、これが次いで開環してテトラフルオロプロパンを形成すると考えられる。これまでの説明に照らして、式Iにしたがった一定の化合物は、反応体として追加の化合物を含めることなく、熱分解処理を受けて1,3,3,3-テトラフルオロプロパンを生成することができると企図される。例えば、本発明の方法は、一定の態様において、テトラフルオロシクロプロパン、すなわち、式IRa-R0-Rb式中、R0は-CF2-であり、Raは、Rbにも結合された、2個のフッ素で置換された炭素1個のアルキレンであり、そしてRbは、Raにも結合された、非置換の炭素1個のアルキレンであるの化合物を熱分解条件に曝露させることを含む。より特定的には、かかる環式化合物好ましくは、1,1,2,2テトラフルオロシクロプロパンなどは、これまでに説明したいずれかの機構を介して、熱分解反応を受けて、1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを生成させることができる。理論に括るものではないが、適する熱分解反応条件下で、かかる環式化合物は、ジフルオロカルベンラジカルとフッ化ビニリデンを生成し、これらは次いで、上述のスキーム1にしたがって反応して、1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを生成すると考えられる。別法として、又は、補充として、かかる環式化合物は、上述のスキーム2の中間体の構造を提供し、その後、追加の中間体の有無にかかわらず、反応して、1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを生成する。他の態様において、本発明の方法は、2種の化合物、好ましくは式Iにしたがった2種の化合物を共熱分解することを含む。ここで、第一の化合物は、反応条件下においてジフルオロカルベンラジカルを生成することができ、第二の化合物は、反応条件下においてフッ化ビニリデンを生成することができる。当業者であれば、本明細書中に含まれる教示に照らして、ジフルオロカルベンラジカルを生成することができる非常に多くの化合物を容易に識別することができると考えられ、そのような化合物はすべて本発明の広い範囲に含まれる。同様に、当業者であれば、本明細書中に含まれる教示に照らして、フッ化ビニリデンを生成することができる非常に多くの化合物を容易に識別することができ、そのような化合物もすべて本発明の広い範囲に含まれる。ジフルオロカルベンラジカルを生成することができる好ましい化合物としては、CF2HClHCFC-22,bp-41°C、ヘキサフルオロプロペンエポキシド、テトラフルオロエチレン、及びペルフルオロシクロプロパンが挙げられる。フッ化ビニリデンを生成又は提供することができる好ましい化合物の例としては、CF2ClCH3HCFC-142bフッ化ビニリデン、CF3CH3、及びCF2HCH2Clが挙げられる。一定の共熱分解態様において、少なくとも、式Iの第一の化合物以下、式I1化合物と呼ぶ式中、R0は-CF2-であると、式Iの第二の化合物以下、式I2化合物と呼ぶ式中、R0は-C2F2-又はであり、少なくとも2つのXがFであることを条件として、各々のXは独立して、H、F、Cl、Br、I、あるいは、置換又は非置換の炭素数1、2又は3個のアルキルであるとを、共熱分解することが好ましい。括るものではないが、出願人らは、式I1化合物は熱分解条件下においてジフルオロカルベンラジカルを提供し、式I2化合物は熱分解条件下においてフッ化ビニリデンを生成又は提供すると考えている。好ましい式I1化合物の例としては、CF2HClHCFC-22,bp-41°C、ヘキサフルオロプロペンエポキシド、テトラフルオロエチレン、及びペルフルオロシクロプロパンが挙げられる。好ましい式I2化合物の例としては、CF2ClCH3HCFC-142bフッ化ビニリデン、CF3CH3、及びCF2HCH2Clが挙げられる。一定の好ましい態様について、CF2ClCH3、CF3CH3、及びCF2HCH2Cl又はこれらの組み合わせなどのおよそ1モルの式I2化合物を約0.2~約1.5モルの式I1化合物とともに共熱分解することが好ましい。一定の好ましい態様において、式I2化合物1モルあたり、約1モルのCHF2Cl又はヘキサフルオロプロペンオキシド又はこれらの組み合わせを使用することが好ましい。他の態様において、式I2化合物1モルあたり、約1/2モルのCF2=CF2、あるいは、式I2化合物1モルあたり、約1/3のペルフルオロシクロプロパンを使用することが好ましい。本明細書中に含まれる教示に照らして、当業者であれば、本発明の熱分解反応に有効な数多くの様々な反応条件を利用することができ、そのような条件はすべて本発明の広い範囲に含まれると企図される。熱分解という用語及び同様の用語は、本明細書中に使用するように、1種又はそれより多い化合物を当該化合物の熱分解を達成するのに有効な条件に曝露することをいう。好ましい態様において、熱分解反応は、反応体、好ましくは式Iにしたがった1種又はそれより多い化合物を、所望のテトラフルオロプロペン、特に1,3,3,3-テトラフルオロプロペンを生成させるのに有効な接触時間にて、約670°C~約1000°C、更により好ましくは約700°C~約900°Cの温度に曝露することを含む。好ましい態様において、接触時間は、約0.5秒~約10秒、更により好ましくは約0.5秒~約3秒である。当業者には知られているように、反応体の温度と接触時間は、反応体の供給速度、反応器圧力、反応器容積などのプロセス条件に対して調節することにより、変更することができる。反応生成物は、所望の1,3,3,3-テトラフルオロプロペンに加えて、未反応の出発物質と副生物を含有し、したがって、下流の処理には一般的に、比較的精製された生成物を得るための、洗浄HClなどの酸性気体を除去するため及び蒸留などの単位操作が含まれると企図される。より特定的には、生成物混合物は、実質的な量のCF3CF=CH2及びCF3CH=CHFとともに、様々な量のフッ素化されたプロペン及びエチレン、例えばCF2HCF=CF2及びCF2=CF2、を含有すると予測される。一定の好ましい態様において、フッ素化されたエチレンは、反応器中に再循環することができる。CF2HCH=CF2はCF3CH=CHFに異性化することができる。所望な生成物であるCF3CH=CFHの典型的な収率は、約10~25である。本発明の反応は、非常に多くの環境において行われてもよく、そのような環境はすべて本発明の広い範囲に含まれる。好ましい態様において、本発明の熱分解反応は、反応器中で、好ましくは管状反応器中で行われる。そのような反応器の情報に関しては数多くの材料及び構成が利用可能であると企図されるが、一般的には、管状容器は白金や銀などの貴金属から形成されるのが好ましい。また、好ましい反応器においてニッケルを構成材料として使用してもよい。かかる好ましい反応器の操作において、反応器は、所望の熱分解条件をつくるように加熱された炉中に含有される。電気炉やガス点火炉をはじめとする、既知で入手可能な任意の熱源を使用することができる。以下の実施例は、本発明の具体的な例示として与えられる。しかし、本発明は、実施例において示される具体的な詳細に限定されないことを銘記すべきである。CF3CH=CFHのすべての異性体シス及びトランスは本発明の範囲に含まれる。実施例実施例1還元的カップリングを介したCF3CH=CFHの合成高圧オートクレーブ中において、約0.005モルのPd/C、又は、活性炭上にある約1~約10のPdと約99~約90のCuとの混合物の存在下、約15°C~約100°Cの温度にて、CF3Br0.25モルを、5モルのメタノール中において0.25モルのClHC=CHFと反応させる。また、この反応器中に、0.3モルのH2ガス、0.6モルのNaOH又はNa2CO3、及び0.001モルのテトラブチルアンモニウムブロミドを添加する。約25°C~約150°Cにて約6~約20時間撹拌したあと、オートクレーブを冷却して、反応生成物をオーバーヘッドガスの形態で得る。反応生成物は、収率約5~10のCF3CH=CHFを含む。実施例2~14以下の実施例において使用する反応器は、白金でライニングされた6mm内径×24インチ61cmの管からなり、8インチ20.3cm加熱面積5.5インチ14cmの電気炉において加熱される。生成物ガスをGC-MSにより分析する。実施例2100mL/分のCHF2Clと100mL/分のCF2ClCH3との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、15モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例3100mL/分のCHF2Clと100mL/分のCF2=CF2との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、10モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例4100mL/分のCHF2Clと100mL/分のCF3CH3との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、20モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例5100mL/分のCHF2Clと100mL/分のCHF2CH2Clとの混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、15モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例650mL/分のCF2=CF2と100mL/分のCF2=CH2との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、13モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例750mL/分のCF2=CF2と100mL/分のCF2ClCH3との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、15モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例8100mL/分のペルフルオロプロペンオキシドと100mL/分のCF2=CH2との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、15モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例9100mL/分のペルフルオロプロペンオキシドと100mL/分のCF2ClCH3との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、16モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例10100mL/分のペルフルオロプロペンオキシドと100mL/分のCF2HCH2Clとの混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、15モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例1150mL/分のペルフルオロシクロプロパンと150mL/分のCF2ClCH3との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、14モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例1250mL/分のペルフルオロシクロプロパンと150mL/分のCF2=CH2との混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、18モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例1350mL/分のペルフルオロシクロプロパンと150mL/分のCF2HCH2Clとの混合物を、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、15モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。実施例14200mL/分の1-H,1-H-テトラフルオロシクロプロパンを、約1.19秒の接触時間、約700°C~約900°Cの温度にて、上述の反応器に通過させる。気体の反応生成物を、副生物であるHClを含まないよう洗浄して、乾燥させ、GC-MSにより分析する。洗浄して、乾燥させた生成物流れは、15モルパーセントのテトラフルオロプロペンを含有することがわかる。"