有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法は以下の諸段階、即ち:木製梱包材の表面を洗浄剤または紙やすりで洗浄し滑らかにすること;高温で木製梱包材の湿気を除去すること;木製梱包材を設計所望の形に製造すること;特定の含有量の防腐剤溶液の入った水槽に木材を浸漬させ、防腐処理を施すこと;防腐剤の入った水槽の防腐剤溶液を排出し、浸してある木材を乾かすこと;及び船積み/配送前に、木製梱包材に安全標識のラベルを貼付することを踏んで行われる、防腐処理法。請求項1に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法において、熱処理設備の室温は摂氏650度から750度であり、木材乾燥室の温度は継続的に摂氏65度から120度である防腐処理法。請求項1に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法における乾燥期間は三日間から七日間、継続的に行われる防腐処理法。請求項1に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法において、防腐液を噴霧、染め、ブラッシング、浸水、真空圧、加圧含浸の方法で木材に注入し、防腐処理を施す防腐処理法。請求項1に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法において、木製梱包材を数秒にわたり防腐液の入った水槽に浸漬させる防腐処理法。請求項1に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法において、防腐処理の対象となるのはパレットの形をした木製梱包材であり得る防腐処理法。請求項6に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法であって、木製梱包材がパレットの形をした場合、その左側にシリーズ番号を示す数字aが表示されている防腐処理法。請求項6に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法であって、パレットの真中に安全表示のラベルbが付けられ、会社の所在地及びパレットに関する重要なデータが表示されている防腐処理法。請求項6に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法であって、パレットの右側に製造年及び月の記入欄cを有する防腐処理法。請求項6に記載の有効期限付きの木製梱包材の防腐処理法であって、上方に防腐処理年及び月が表示され、防腐処理の日付及び防腐処理有効期限の日付の記入欄dがある防腐処理法。前述のように、この発明は有効期限を付けての木製梱包材防腐処理法である。その実施の諸段階は下記の通りとなる。即ち:木製梱包材の表面を洗浄剤または紙やすりで洗浄し滑らかにする;高温で木製梱包材の湿気を除去する;木製梱包材を設計所望の形に製造する;特定の含有量の防腐剤溶液の入った水槽に木材を浸漬させ、防腐処理を施す;防腐剤の入った水槽の防腐剤溶液を排出し、浸してある木材を乾かす;船積み/配送前に、木製梱包材に安全標識のラベルを貼付する。比較的短期間という有効期限付きで、効果的で手軽に、環境に優しくコストが省け、しかも木製梱包材を確実にカビやその他植物を妨害する微生物から守れることが、この発明の目的である。また、一ヶ月という有効期限を設けることにより、木製梱包材の防腐処理に使われる防腐剤は一定量に限定することになり、より自然環境に優しい防腐処理法となる。なぜならば、木製梱包材に殺虫剤成分含有の防腐剤または有害物質が30日以上含有すると、他の生物や生態系を危険に晒すことになる。有効期限付きの防腐処理法により、利用する防腐剤は木材に付着するカビや害虫を駆除するが、他の生物には無害であり、環境にも優しい。その上、安全標識数量表示防腐処理の日付を明記するラベルが貼付される。それにより、次のユーザーは防腐有効期限を把握できる。表示の日付から30日過ぎ、しかもまだコンテナや貨物船に積み荷していない場合、再度の防腐処理が必要となる。コンテナまたは貨物船に積み荷され運送される期間は防腐処理期間に算入されない。それは、輸送船には消毒剤により完全殺菌が行われ、カビ植物を妨害する微生物の再侵入が遮断している。添付の俯瞰図やフローチャートに沿って、有効期限付き防腐処理法を説明すると、下記の通りとなる。図1は有効期限付きの木製梱包材防腐処理法のフローチャートである。木製梱包材の表面を洗浄剤または紙やすりで洗浄し滑らかにする;高温で木製梱包材の湿気を除去する;木製梱包材を設計所望の形に製造する;特定の含有量の防腐剤溶液の入った水槽に木材を浸漬させ、防腐処理を施す;防腐剤の入った水槽の防腐剤溶液を排出し、浸してある木材を乾かす;船積み/配送前に、木製梱包材に安全標識のラベルを貼付する。但し、図1によると、木製梱包材の表面を洗浄し滑らかにする作業は、木材を希望通りの形に切断してから行われる。この場合、サンプルはパレット木材の形をしている。図2を参照木材の表面を完璧に洗浄し滑らかにしてから、次は木材を乾燥させ、木材に残留する湿気を最小限にする。木材は80-120の水分を含有する。湿気の残留量が多ければ多いほど、カビやバクテリアの発生の可能性が高くなる。そのため、木材を継続的に六日間または七日間にわたり摂氏600度から700度のバーナーに入れて湿気を抜く必要がある。湿気が10以下若しくは最大限10-19のレベルにまで下げなければならない。次の作業は、図2の通り、設計希望または所望されたとおりに木製梱包材を組み立てる。木材をリベットで完璧に組み合わせ、ボルトを特殊の道具で木材に食い込ませ、梱包の対象となる物を傷つけないようにする。組み立てる過程においては木材の全体を細部までチェックし、ひびが入った部分はボルトで固め、パテを施す。他にも木材の表面に疵ができたら、これにパテを施し、見えなくなるようにする。次は防腐処理作業で、木材を一定量の防腐剤が配合された防腐液に浸漬させる。サンプルにおいては、木製梱包材は数秒にわたり防腐液の入った水槽にどっぷり漬かる。防腐処理が管理測定可能な一定量の防腐剤で行われる場合、防腐剤は木材に付着するカビや有害のバクテリア以外の生物には無害である。管理測定可能な防腐剤の配合とはその投与量が生物に無害であり、その有効期限は30日間一ヶ月以内である。防腐処理に投与される防腐剤の有効期限が30日以上だと、環境破壊をもたらすのである。そのため、防腐剤の投与量を30日有効であると限定し、30日間が経過したら防腐剤を噴霧してまたはその他の方法で再度防腐処理を施す。上記の防腐処理のために投与した防腐剤の入った水槽に生きた魚を入れ、魚は元気に水槽の中を泳ぐ。防腐処理により木材からカビや有害なバクテリアを駆除し、尚且つ防腐処理済みの木材は環境に優しい。次の作業は防腐処理済みの木材を水槽から取り出し、表面が乾いたら、防腐処理済みの標識を付ける。次の作業は船積み輸送の前に木製梱包材の表面に標識を貼り付けることである。これは第三者により不正の防止、及び有効期限が切れた後の再度の防腐処理の必要性を明記するものである。次に、図2で示される通り、防腐処理過程の俯瞰図であり、防腐処理済みの木材の表面に防腐処理に関するデータの標識を付ける。図2ではパレットの形にした木製梱包材の防腐処理が示されているが、実際には、パレットの形のみならず、箱食器棚その他の様々な形の木製梱包材に適用できる。防腐処理済みのパレットの形の木製梱包材の表面に、防腐処理に関するデータの標識が付けられている。左側に二桁の数字a例えば01はパレットのシリーズ番号を示し、この場合、同じ日にパレットの製造に同じシリーズ番号を付けることはない。パレットの真中に安全標識のラベルbが付けられ、会社の所在地やパレットに関する重要なデータが記載されている。ラベルbを剥がしてはならない。ラベルが破損した場合、防腐処理データの信憑性が疑われる。右側には製造の日付cが記載されている。製造の日付の記入欄の上方に記入欄dがあり、木製梱包材の防腐処理の日付及び防腐処理有効期限の日付が記載されている。その他、原産国の記入欄e、臭化メチルが使用されていることに関する説明の欄f、半永久の防腐処理が施されていることに関する情報の欄gがある。総じて言えば、木材防腐処理には臭化メチルが使用されている。防腐処理の対象となる木材を防腐液が入った水槽に浸漬させ、若しくは防腐液を木材に注入する。防腐液は直接注入されるか、水または有機的溶剤で希釈され、若しくは乳化させられて木材に注入される。それにより、カビやその他の植物を妨害する生物は一時的に木材を侵食することはなくなる。但し、臭化メチルは環境破壊の原因となり、オゾン層破壊の原因物質のリストにあがっている。インドネシア政府は環境省及びを通じて倉庫の燻蒸消毒作業の訓練を実施し、段階的に臭化メチルの使用を廃止し、全力を挙げて環境保護に取りかかっている。新発明の木材防腐処理において、銅成分配合の防腐剤2キロまでを用い、これを3キロのニクロム酸ナトリウム棚砂1キロとともに水に溶かす。上記の防腐剤を最小限7.5リットルの水に溶かし、これにより80EC防腐液が出来上がる。これをA配合と呼ぶ。次に、最小限100ECの酢酸と100ECの柑橘類と1キロの煙草を2.5リットルの水で煮詰め、40EC配合が出来上がる。0.5キロの丁子クローブを20リットルの水に混ぜて2.5EC配合が出来上がる。こうして調合した防腐液をB配合と呼ぶ。第三種の防腐液配合は最小限100ECのシペルメトリン液で、C配合と呼ぶ。上記の三種類の配合を下記の通りに再度ミックスする。A配合2ミリリットルにつき1リットルの水を希釈し、B配合2ミリリットルにつき1リットルの水で希釈し、C配合4ミリリットルにつき1リットルの水で希釈して、三種類の配合をミックスする。A配合、B配合とC配合を1リットルの水で希釈し、防腐剤0.8含有の1リットルの消毒液が出来上がり、これを木材防腐処理に使う。上記の配合で出来上がった防腐液を消毒剤と呼ぶ。これを噴霧、染め、ブラッシング、浸水、真空圧、加圧含浸といった方法で木材防腐処理を施す。消毒剤の配合による木材防腐処理の前に、摂氏650度から750度の熱処理設備で熱処理を行う。一方、木材を乾燥させるには、乾燥設備が摂氏65度から120度で、三日間から七日間乾燥させる。これは木材の湿気を最小限に下げるためである。防腐処理済みの木材は熱処理を施される前に、その湿気は90~120であり、そのため、再びカビや植物を妨害する微生物の温床となる。熱処理により木材の芯まで熱を通す。一般的には、標準的な熱処理は摂氏56度で、±30分間継続的に行われる。新発明の防腐処理法において、ラベル貼付は防腐処理作業の一環とされている。図2で示されるように、ラベルでは、当の木製梱包材は防腐処理から目的国ユーザーに届けられるまでは六ヶ月以内にのみ有効と記載されている。防腐処理が行われてから一ヶ月間が経過し、しかもまだ船積みされていない場合、防腐処理の有効期限が切れたと見なされ、再度の防腐処理と新しい有効期限の制定が必要となる。こうしたラベル付けにより、先入れ先出しの作業を容易にする。安全標識のラベルでは防腐処理を行った会社の所在地が記載され、ユーザーが問合せをする時は便利である。また、このラベルには防腐処理に、オゾン層破壊の原因となる臭化メチルが使用されていないことも表示されている。記載された日付で示される通り、一定期間においてカビやその他の植物を妨害する生物の侵入が防げる。これが有効期限付き防腐処理法である。以上、図に沿って説明していたが、あくまでも例としてであり、パレットに限定されず、他の形をした木製梱包材にも適用可能である。この分野の熟練した技師はこの説明書を熟読して、他の形をした木製梱包材の防腐処理に取り組むことが可能である。従って、本防腐処理法に基づいたパレット以外の形をした木製梱包材の防腐処理も、本特許の保護範囲内となる。