"プラスチックフィルムの片面に粘着剤層を設けてなる粘着フィルムにおいて、前記粘着剤層は、2-エチルヘキシルアクリレート70~82重量部と、官能基付与モノマーとしてヒドロキシエチルメタクリレート6~18重量部を含む組成物を共重合して得られるアクリル共重合体に対して、多官能イソシアネート架橋剤を、前記官能基付与モノマーの官能基に対し前記多官能イソシアネート架橋剤の官能基が当量で20以上60未満となるように配合した粘着剤溶液から得られる粘着フィルム。光学シートの微細な凹凸を有する表面保護用に使用される請求項1に記載の粘着フィルム。本発明は、表面に微細な凹凸を有する物品、例えば、前記した光学シートの保護性能及び剥離性能に優れる表面保護用の粘着フィルムを提供することを目的とする。本発明は、次のものに関する。1.プラスチックフィルムの片面に粘着剤層を設けてなる粘着フィルムにおいて、前記粘着剤層は、2-エチルヘキシルアクリレート70~82重量部と、官能基付与モノマーとしてヒドロキシエチルメタクリレート6~18重量部を含む組成物を共重合して得られるアクリル共重合体に対して、多官能イソシアネート架橋剤を、前記官能基付与モノマーの官能基に対し前記多官能イソシアネート架橋剤の官能基が当量で20以上60未満となるように配合した粘着剤溶液から得られる粘着フィルム。2.光学シートの微細な凹凸を有する表面保護用に使用される項1に記載の粘着フィルム。本発明に係る粘着フィルムを用いれば、表面に微細な凹凸を有する物品、例えば、各種ディスプレイに使用される偏光板、位相差板、レンズシート、アンチリフレクションARシート、アンチグレアAGシート等といった光学シートの保護性能と剥離性能に優れる。表面に微細な凹凸を有する物品、特に、上記光学シート等に本発明に係る粘着フィルムを貼った状態で光学シートの加熱養生を行っても容易に剥離することができる。また、表面に微細な凹凸を有する物品、例えば、上記の光学シート等への接着剤やハードコート剤等の塗布時や加熱処理時、切断加工時、組み立て時、輸送時などに発生する汚れや傷からその光学シートを適切に保護することができ、しかも、保護終了後は、容易に剥離することができる。本発明の粘着フィルムの支持体には、一般的なプラスチックフィルムを使用することができるが、粘着フィルムを貼り付けたまま外観検査ができるよう高い透明性を有するプラスチックフィルムが用いられることが多い。例えば、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、トリアセテートフィルム等を挙げることができる。これらの中で、生産性、加工性に優れるポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムが好ましく使用できる。プラスチックフィルムの厚さとしては、5~200μmが好ましく用いられる。更に好ましくは、8~100μmである。5μmより薄いとフィルム強度が不足し、十分な保護性能が得られない、剥離時にフィルムが破れる等の問題が発生しやすくなる。また、200μmより厚いとフィルムの透明性が悪くなったり、フィルム自体が高価になる傾向がある。本発明の粘着フィルムは、光学シートに対する粘着力が0.01N/25mm以上、1.0N/25mm以下の範囲であることが好ましい。さらに好ましくは、0.05N/25mm以上、0.2N/25mm以下である。1.0N/25mmより粘着力が高いと、光学シートから粘着フィルムを剥離するときに、光学シートが変形する等の問題が発生し易い。また、0.01N/25mmより粘着力が低いと、各種工程内で光学シートから剥離しやすくなる。本発明の粘着剤層は、25°Cから80°Cにおける貯蔵弾性率が0.1MPa以上10.0MPa以下、かつ80°Cの貯蔵弾性率が25°Cの貯蔵弾性率の10以上である。25°C及び80°Cの貯蔵弾性率が10.0MPaより大きくになると粘着剤層が硬くなるため貼り付かない、またはすぐに剥がれてしまう問題が発生する。0.1MPa未満の場合、粘着剤層が柔らかくなるため光学シートの表面粗さに追従しやすく、また、粘着剤凝集力が小さくなるため糊残りの不具合が発生しやすくなる。本発明の粘着剤層は、また、80°Cの貯蔵弾性率が25°Cの貯蔵弾性率の10以上である。80°Cの貯蔵弾性率が25°Cの貯蔵弾性率に対して10未満になった場合は、25°Cで貼り付いている粘着剤層が、光学シート等の微細な凹凸を有する物品を養生する際の加熱工程により物品表面の粗さ部分に流動していくため接触面積が増大し粘着力上昇による剥離困難を引き起こしやすくなる。本発明の粘着剤層に用いられる粘着剤としては、アクリル共重合体、イソプレン、イソブチレン、ブタジエン等のジエンモノマーのゴム状重合体又は共重合体、シリコーンゴム、天然ゴム等が使用される。これらの粘着剤のガラス転移点は-20°C以下のものが好ましい。粘着剤のガラス転移点の下限については特に制限はないが、製造可能性から一般に-80°Cである。上記のアクリル共重合体としては、アクリル酸アルキルエステルモノマー又はメタクリル酸アルキルエステルモノマーと官能基付与モノマーを共重合させてなる共重合体が好適に用いられる。そのアクリル酸アルキルエステルモノマー及びメタクリル酸アクリルエステルモノマーはアルキル基が炭素数1~8のものなどがあり、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2-ヘキシル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル。メタクリル酸オクチルなどが好適に使用される。なお、上記アクリル酸アルキルエステルモノマー及びメタクリル酸アルキルエステルモノマーとともにそれらと共重合可能なビニル系モノマー、例えばスチレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどを適当量共重合させることができる。上記の官能基付与モノマーとしては官能基の種類としては、水酸基、カルボキシル基、アミド基、アミノ基、オキシラン基等の、多官能イソシアネート化合物、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の架橋剤の官能基と反応性を有するモノマーが挙げられ、具体的なモノマーとしては、次のものが挙げられる。1水酸基含有モノマーとしては、アクリル酸2-ヒドロキシエチル、アクリル酸2-ヒドロキシブチル、メタクリル酸2-ヒドロキシプロピル、メタクリル酸2-ヒドロキシエチルなどのアクリル酸又はメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルなどが挙げられる。2カルボキシル基含有モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸などが挙げられる。3アミド基含有モノマーとしては、アクリルアミド、メタクリルアミドジアセトノアクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド、N-メチロールメタクリルアミドなどが挙げられる。4アミノ基含有モノマーとしては、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレートなどのアクリル酸又はメタクリル酸のジアルキルアミノアルキルエステルなどが挙げられる。5オキシラン基含有モノマーとしては、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートなどが挙げられる。官能基付与モノマーの割合は全モノマーに対して3~25重量であることが望ましい。官能基付与モノマーが3重量未満の場合、架橋後における粘着剤の凝集力が不十分となる傾向があり、光学シート表面に粘着剤が転着する問題が発生する。また、官能基付与モノマーが25重量より大きい場合、架橋後における粘着剤の凝集力が問題ないものの、硬くなりすぎて必要な粘着力が得られなる傾向がある。このアクリル共重合体の重量平均分子量は10万~100万の範囲内であることが好ましい。重量平均分子量が10万より小さいと、低分子量物が多くなるため光学シート表面に転着しそれを汚染してしまう傾向がある。また、重量平均分子量が100万を超えると溶剤に溶かしたときの粘度が高く、粘着フィルムにしたときに平滑な粘着剤塗工外観が得難くなる傾向がある。ここで、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより、標準ポリスチレンの検量線を用いて測定されたものである。イソプレン、イソブチレン、ブタジエン等のジエンモノマーのゴム状重合体又は共重合体としては、イソブチレン重合体ポリイソブチレン、ブタジエン共重合体、イソブチレンとノルマルブチレンのランダム共重合体、イソブチレンとイソプレンとの共重合体いわゆる、ブチルゴムであり、特にレギュラーブチルゴムと称される、塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、部分架橋ブチルゴム等があり、これらは、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基などの官能基で変性したものが用いられる。なお、変性方法としては前記したような官能基付与モノマーを共重合する方法がある。粘着剤に対する架橋剤としては、多官能イソシアネート化合物、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等がある。多官能イソシアネート化合物としては、分子中に2個以上のイソシアネート基を有する化合物が用いられ、例えばトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、m-フェニレンジイソシアネート、ビフェニレンジイソシアテート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネートなどが好適に用いられる。また、これらの二量体、三量体を使用することができる。これらの代表例としてはジヘキサメチレンジイソシアネート付加縮合体、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート付加縮合体等が挙げられる。さらにエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセリン等の多官能アルコール化合物と上記多官能イソシアネート化合物との付加体を使用することができる。エポキシ樹脂としては、1,6-ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、アクリルアルコールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、付加モル数が5以下のポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、ソルビトールテトラグリシジルエーテル等のエポキシ化合物、さらに、エピービス型その他の型のエポキシ樹脂として市販されているものが使用できる。架橋剤の使用量としては、前記の粘着剤の官能基に対し架橋剤の官能基が当量で20から100の範囲になるように使用するのが好ましい。架橋剤の添加量が少なすぎると、粘着剤中で架橋している部分が少ないため粘着剤の凝集力が不足して、光学シート表面に粘着剤が転着しやすくなる傾向があり、多すぎると粘着剤中に未反応成分として残留した架橋剤が光学シート表面に転着しやすくなる。本発明における粘着フィルムの粘着剤層の厚みは、通常1~30μmとすることが適当である。粘着剤層の形成方法としては、前記粘着剤及び架橋剤を有機溶剤に溶解し粘度を調整してプラスチックフィルムに塗布する方法、前記粘着剤及び架橋剤を水に分散させプラスチックフィルムに塗布する方法等の公知の方法により、粘着剤及び架橋剤を含む層を形成し、これと同時又はその後両者を反応させる方法がある。前記アクリル共重合体を含む粘着剤層の形成方法としては、アクリル共重合体及び架橋剤を有機溶剤に溶解し粘度を調整してプラスチックフィルムに塗布する方法が好ましい。粘着剤と架橋剤の反応は、加熱して行うことができるが、このときの温度としては、80~120°Cが好ましい。反応のあと、粘着剤層を養生することが好ましい。この養生は、常温付近、例えば20~25°Cで行い、時間的には1週間程度行えば十分である。更に、本発明の粘着フィルムは、必要に応じてプラスチックフィルムである支持体と粘着剤層との密着力を向上するために、プラスチックフィルム表面にコロナ処理、プラズマ処理といった表面処理や下塗り剤プライマの塗布等を行ってもよい。また、粘着フィルムのロールからの巻出し性を調整する目的で粘着フィルムの背面プラスチックフィルムの粘着剤が塗布されている面と反対の面に背面処理剤を塗布する、粘着フィルムの巻出しや光学シートからの剥離時の静電気発生を防止する目的で粘着フィルムの背面や支持体と粘着剤層の間に帯電防止剤を塗布する等を行ってもよい。ここでの背面処理剤としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、アルキル基を有する樹脂等の単体や変性体、混合物が挙げられる。また、ここでの帯電防止剤としては、透明性が良好な、例えば第4級アンモニウム塩、ピリジウム塩、第1~3級アミノ基等のカチオン性基を有する各種カチオン性帯電防止剤、スルホン酸塩基、硫酸エステル塩基、リン酸エステル塩基等のアニオン性基を有するアニオン系帯電防止剤、アミノ酸系、アミノ酸硫酸エステル系等の両性帯電防止剤、アミノアルコール系、グリセリン系、ポリエチレングリコール系等のノニオン系帯電防止剤等の各種帯電防止剤、更にはこれら帯電防止剤を高分子量化した高分子型帯電防止剤等が挙げられる。本発明に係る表面保護用フィルムは、表面に微細な凹凸を有する物品、特に、上記光学シート等に好適に適用されるが、その微細な凹凸の程度算術平均高さ:Raは、0.05~0.7μmであるときに、特に好適であり、0.07~0.5μmであるときにさらに、好適である。Raは、JISB0601-2001に準じて測定したものである。2-エチルヘキシルアクリレート70重量部、アクリル酸エチル20重量部、ヒドロキシエチルメタクリレート6重量部及びアクリル酸4重量部を溶液重合法により重合させてアクリル共重合体を合成した。この合成したアクリル共重合体の重量平均分子量は30万、ガラス転移点は-35°Cであった。このアクリル共重合体100重量部に対し、多官能イソシアネート架橋剤日本ポリウレタン工業株式会社製、コロネートLを10重量部配合し、トルエンで濃度30重量になるように希釈して得た粘着剤溶液、シリコーン処理した厚さ50μmポリエチレンテレフタレートPETフィルム上に流し込み、90°Cで2分間乾燥し、乾燥後23°Cで1週間養生して粘着剤層厚さ1mmの粘着剤シートを作製した。また、40μmポリプロピレンフィルムのコロナ処理面に、乾燥時の粘着剤層厚さが10μmになるように前記粘着剤溶液を塗工し、90°Cで2分間乾燥し、乾燥後23°Cで1週間養生して粘着フィルムを作製した。2-エチルヘキシルアクリレート82重量部、ヒドロキシエチルメタクリレート18重量部を溶液重合法により重合させてアクリル共重合体を合成した。この合成したアクリル共重合体の重量平均分子量は90万、ガラス転移点は-61°Cであった。このアクリル共重合体100重量部に対し、多官能イソシアネート架橋剤日本ポリウレタン工業株式会社製、コロネートLを20重量部配合したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤シート及び粘着フィルムを作製した。比較例1多官能イソシアネート架橋剤の配合量を5重量部にしたこと以外は、実施例1と同様にして粘着剤シート及び粘着フィルムを作成した。比較例2多官能イソシアネート架橋剤の配合量を20重量部にしたこと以外は、実施例1と同様にして粘着剤シート及び粘着フィルムを作成した。比較例3アクリル酸ブチル、アクリロニトリル及びメタアクリル酸を溶液重合法により重合させてアクリル共重合体を合成した。このアクリル共重合体の重量平均分子量は90万、ガラス転移点は-44°Cであった。このアクリル共重合体100重量部に対し、メラミン架橋剤日立化成工業株式会社製、メランX66を6重量部配合したこと以外は実施例1と同様にして粘着剤シート及び粘着フィルムを作製した。比較例4粘着剤としてSEBSシェルジャパン製、G-1657を使用し、架橋剤を使用しなかったこと以外は実施例1と同様にして粘着剤シート及び粘着フィルムを作製した。上記の各実施例および比較例の粘着剤シート及び粘着フィルムの特性値を下記の方法で測定した。それぞれの結果を表1にまとめた。1貯蔵弾性率貯蔵弾性率は、1mm厚に作製した粘着剤シートについて粘弾性測定装置レオメトリックス社製、RSAII型、周波数1Hz、振幅1mmを用いて測定した。2粘着力中心線表面粗さRaが0.2μmのマット処理ポリエチレンテレフタレートフィルムに、粘着フィルムを2kgのゴムロールを1往復させて貼り付けた。23°Cの室内に24時間放置後および80°C24時間放置後、粘着力を引張り試験機株式会社オリエンテック製、TRC-1210型を用いて測定した。測定条件は、180度剥離、剥離速度0.3m/分で行った。実施例1~2の粘着フィルムは、粘着フィルムを貼った状態で光学シートポリエチレンテレフタレートフィルムを加熱養生しても容易に剥離することができた。なお、これらの実施例において、剥離したときに糊残りはなかった。これに対し、比較例1、比較例3及び比較例4の粘着フィルムを貼った状態で光学シートポリエチレンテレフタレートフィルムを加熱養生すると粘着力が増大し剥離困難の問題が発生した。比較例2の粘着フィルムは、粘着剤が硬くて貼り付かない問題が発生した。"