調理油を満たし食材を揚げる油槽と、上記油槽内で調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離する筒状のフィルターを有する濾過部とを備えたフライヤーにおいて、上記濾過部は、筒状の上記フィルターと、上記フィルターの筒状の内部における調理油に旋回流を発生させる機構を備え、上記循環装置は、上記フィルターの筒状の内周を上流とし、上記フィルターの外周を下流として、上記フィルターの内周から外周に油を通過させて油の濾過を行なうものであり、上記旋回流によって調理油に含まれる揚げ滓を落下沈降させるものであることを特徴とするフライヤー。上記筒状のフィルターは、その中心軸が上下方向に伸びるものであり、上記旋回流を発生させる機構は上記フィルター内で回転する回転部材を備えるものであり、上記回転部材の回転軸は上下方向に伸びるものであることを特徴とする請求項1記載のフライヤー。上記回転部材は、上下方向に伸びるスクレーパであり、上記フィルターの内周面に接触しながら上記フィルターの内周面に沿って回転することにより、上記旋回流を発生させると共に上記フィルターに付着した揚げ滓の少なくとも一部をフィルター内周面から離れさせて上記旋回流に乗せるものであることを特徴とする請求項2に記載のフライヤー。調理油の濾過装置においては、例えば、特許文献1では、油槽内に、比較的大きな揚げ滓を取り除くための濾紙と、電場雰囲気下において微細な揚げ滓を吸着分解するため、内壁面に光触媒粒子と吸着材との混合体被膜を形成した濾体とを備えた濾過部を設けている。また、特許文献2では、油槽外に、粗い揚げ滓を取り除くメッシュと細かい炭化物を取り除くための濾紙等とを備えた濾過装置を設けている。特許文献1及び特許文献2のように、濾紙を用いて揚げ滓を除去する場合、濾紙は使い捨てであるため濾紙の定期的な交換が必要であり、また、使用後の濾紙は産業廃棄物として処理しなければならず、ランニングコストが高いという問題があった。上記問題は濾紙のほかに濾布等の交換が必要な濾過材を用いても同様であり、また、吸着剤を用いた場合には、吸着した揚げ滓を定期的に吸着剤から除去する操作が必要である。さらに、揚げ滓の大きさにより、複数の濾過材を用意する必要がある。また、特許文献2のように、油槽外に濾過装置を設けた場合、上記濾過装置に搬送される調理油の量は少ないために油槽中に満たされた調理油の一部しか濾過することができず、また、比較的大きな油槽を備えたフライヤーにおいては、調理油が油槽と油槽外の濾過装置とを循環する際に発生する調理油の流れは限定的であるため、常時油槽内に揚げ滓が少なからず残り、調理油の劣化を早めるという問題があった。さらに、特許文献3においては、調理油の濾過装置としてウエッジワイヤーを用いたウエッジワイヤースクリーンとウエッジワイヤースクリーン上のケーキを掻き取る鋸歯を有するスクレーパを備えたスクレーパ装置とからなる油循環形のスクリーン装置が提案されている。上記装置を用いることにより、濾紙のような定期的な交換が不要なため格別なランニングコストがかからないが、ウエッジワイヤースクリーンに付着、もしくは目詰まりした揚げ滓を鋸歯を有するスクレーパにより掻き取る際に、少なからず揚げ滓が油槽底部に落下し濾過された調理油に揚げ滓が混じるという問題があった。本願発明はこのことに鑑み、フライヤーで発生する揚げ滓を効率的に調理油と分離することができる濾過部を備えたフライヤーの提供を目的とする。本願発明は、調理油を満たし食材を揚げる油槽と、上記油槽内で調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離する筒状のフィルターを有する濾過部とを備えたフライヤーにおいて、上記濾過部は、筒状の上記フィルターと、上記フィルターの筒状の内部における調理油に旋回流を発生させる機構を備え、上記循環装置は、上記フィルターの筒状の内周を上流とし、上記フィルターの外周を下流として、上記フィルターの内周から外周に油を通過させて油の濾過を行なうものであり、上記旋回流によって調理油に含まれる揚げ滓を落下沈降させるものであることを特徴とするフライヤーを提供する。上記筒状のフィルターは、その中心軸が上下方向に伸びるものであり、上記旋回流を発生させる機構は上記フィルター内で回転する回転部材を備えるものであり、上記回転部材の回転軸は上下方向に伸びるものとして実施することができる。また、上記回転部材は、上下方向に伸びるスクレーパであり、上記フィルターの内周面に接触しながら上記フィルターの内周面に沿って回転することにより、上記旋回流を発生させると共に上記フィルターに付着した揚げ滓の少なくとも一部をフィルター内周面から離れさせて上記旋回流に乗せるものとして実施することができる。本願発明のフライヤーにあっては、フィルターの筒状の内部における調理油に旋回流を発生させるものであるため、旋回流によって調理油に含まれる揚げ滓を落下沈降させることができ、フライヤーで発生する揚げ滓を効率的に調理油と分離することができる。上記筒状のフィルターを、その中心軸が上下方向に伸びる縦型とし、同フィルター内で回転する回転部材の回転軸は上下方向に伸びるものとすることによって、自然な形でフィルター内に旋回流を発生させることができる。また、上記回転部材をスクレーパと兼ねるものとすることによって、フィルターに付着した揚げ滓の少なくとも一部をスクレーパの回転によってフィルター内周面から離れさせ、これらの揚げ滓を、スクレーパの回転によって発生した旋回流に乗せて中央下方に沈降させることができる。以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。なお、本願の各請求項並びに明細書における上下左右の表現は、相対的な位置関係を示すにとどまり、絶対的な位置を特定するものではない。以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例を取り上げて説明する。なお、本願の請求項及び明細書の記載における上下左右表裏の表現は、相対的な位置関係を示すにとどまり、絶対的な位置関係を特定するものではない。本願発明に係るフライヤーは、図1~3に示すように、調理油を満たし食材を揚げる油槽11と、油槽11の油を循環させる循環部51とから構成される。循環部51による油の循環経路の途中には、油槽11で調理中の調理油を濾過し調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離する濾過部22を備える。本実施形態においては、前記油槽11は上面を開口した平面視略矩形の容器形状に形成されている。油槽11に満たされた調理油は、この油槽11と循環部51とを循環しており、図1、図2に示すように、油槽11の長手方向の両端図面左側及び図面右側の吐出口57からそれぞれ油槽11の中央方向に向かって調理油の流れが発生する。この油槽11の外側であって、その長手方向の中央には濾過配設部21が設けられており、この濾過配設部21には濾過部22のフィルター41等が配置されている。そして、油槽11の中央には、油槽11内の調理油を濾過配設部21に導くための導入路13が油槽11の長手方向を横切るように設けられている。この導入路13は、油槽11の他の部分の底部12よりも低くなっており、上記長手方向と交わる方向に伸びる溝状をしている。なお、油槽11の底部12は、フラットにしてもよく、左右の両端から導入路13に向けて徐々に低くなるように傾斜させてもよい。この導入路13内には、送り装置が配置されている。この実施の形態では、送り装置として、導入路13内の調理油と揚げ滓との双方を送ることができるスクリューコンベア31が用いられているが、スクレーパー付きのネットコンベアなど、他の送り手段に変更することができる。また、調理油は、後述する移送ポンプ53によって循環させられるものであるため、送り装置を設けずに実施することも可能である。油槽11の素材は特に限定されるものではないが、さびにくく手入れがしやすいステンレスを用いることが好ましい。調理油は、調理油自体や食材61、油槽11に含まれる金属によっても劣化が促進されるため、上記の点においてもさびにくい素材を用いることが好ましい。また、油槽11の形状や大きさは、本願発明の目的を逸脱しない範囲において、自由に設定することができる。また、油槽11には、図1に示すように、食材61を一定時間調理油に浸漬させながら搬送する搬送コンベヤ15と、調理中の食材61の浮き上がりを押さえる押えコンベヤ16とが配置されている。搬送コンベヤ15は、油槽の底部12と油槽11に満たされた調理油の油面62との間に、油槽11の長手方向に沿って配設され、押えコンベヤ16は調理油の油面62近くに、搬送コンベヤ15に沿って上下方向に所定間隔をおいて配設されている。搬送コンベヤ15は、油槽11内に複数台配設して食材61を搬送してもよい。また、油槽11の長手方向の一方の端部と押えコンベヤ16の間に隙間を設け、食材61を投入する投入部17を設けている。さらに、搬送コンベヤ15及び押えコンベヤ16は傾斜板18と平行して配設されており、搬送コンベヤ15及び押えコンベヤ16は傾斜板18に沿って上向きに傾斜して備えられており、傾斜板18の上方に備えられた搬送コンベヤ15の端部と押えコンベヤ16の端部との間に、調理した食材61を取り出す取出部19を設けている。濾過部22は、油槽11の調理油が導き入れられる上流室25と、上流室25の周壁に配置され調理油を濾過して調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離する筒状のフィルター41と、筒状のフィルター41の内部で回転する回転部材とを備える。この例では、回転部材は、フィルター41に付着した揚げ滓を掻き落とすスクレーパ46を兼ねるものとして実施されている。フィルター41の下方には上流室25内の揚げ滓を集める集積部23が配置されており、この集積部23には揚げ滓を外部に搬出する揚げ滓排出部32が設けられている。フィルター41の外周側には環状の下流室26が設けれている。この下流室26は、筒状のフィルター41の外側を取り巻くように環状に形成されたもので、フィルター41を通過した調理油が、流出する。この下流室26には導出管29が接続され、導出管29は後述する移送ポンプ53の吸引口に接続されている。以下、濾過部22の各部についてより詳しく説明する。まず上流室25は、フィルター41を備えた筒状の上部と、この上部の下方に設けられた集積部23とを備える。集積部23は、下方に向かうに従ってその平面積が減少する略逆円錐形状をしており、調理油中の揚げ滓を下方中央に集まるようにしている。集積部23は、上流室25の下部を構成するもので、集積部23の上端部分は上流室25の下部の外壁に密閉状態で接続されている。この上流室25の上端の開口は、フィルター41の内径と等しいか、これよりも大きいことが望ましいが、これに限らずフィルター41の内側と導通してフィルター41内の揚げ滓を受け入れることができるものであればよい。この集積部23には導入管28が接続され、導入管28は油槽の壁を貫通し、前述の導入路13に接続されている。導入路13内に配置されたスクリューコンベア31の終端は、導入管28内にまで達しており、さらに、集積部23にまで突出しているものであってもよい。これにより、油槽内の油と揚げ滓は、導入路13から導入管28を経て集積部23内に運ばれる。さらに、この集積部23には、揚げ滓排出部32の縦方向コンベヤ33の始端が接続されている。この縦方向コンベヤ33は、集積部23から斜め上方に揚げ滓を運び出すもので、本実施形態では、縦方向コンベヤ33として、スクリューコンベヤを用いている。また、揚げ滓排出部32には、縦方向コンベヤのスクリュー部34を回転するための動力源である縦方向コンベヤモータ図示省略と動力伝達手段図示省略とを備える。縦方向コンベヤ33のスクリュー部34は搬送中の揚げ滓を周囲に落とさないよう密閉されている。縦方向コンベヤ33の上方の終端には、排出シュート35が設けられ、そこから揚げ滓が排出される。縦方向コンベヤ33の上方の端部を油槽11に満たされた調理油の油面62よりも高く設けることで、揚げ滓のみを油槽11の内から外に搬出し除去することができる。フィルター41で分離した揚げ滓を、この揚げ滓排出部32によって自動かつ連続して油槽11の外へ除去することで、調理油の劣化を防止することができる。次に、上流室25の上部を構成するフィルター41について説明する。このフィルター41は、調理油を通過させて、調理油中の揚げ滓を濾し取るものであればよく、濾紙や濾布や各種素材の多孔質体など、その材質や濾過構造は適宜変更して実施することができるが、本実施形態においては、線状部材42として断面が楔形のステンレス製ウエッジワイヤーで形成されたフィルター41を用いている。図4に示すように、このフィルター41は、全体が筒状をなしており、その内周側を上流とし、外周側を下流として調理油が通過し、濾過される。具体的な構造としては、複数の線状部材42のそれぞれを環状に形成し、環状の軸方向に微小間隔をおいて配列したものである。これらの環状の線状部材42の配列を複数本の環状の軸方向に伸びるサポートロッド43により支持し円筒状に形成したもので、軸方向の両端部には環状の支持体44を装着している。より詳しくは、複数の線状部材42の配列において、フィルター41の外周面を構成する線状部材42の外側を、複数本の上下方向に伸びるサポートロッド43が支持している。このフィルター41を用いて調理油と揚げ滓とを分離することにより、濾紙や濾布等の濾過材を用いて揚げ滓を分離する場合に比べ、フィルターの定期交換が不要であるためランニングコストを抑えることができる。このウエッジワイヤーの線状部材42の幅は一定のものであってもよいが、この例では、フィルター41の内周面を構成する線状部材42の内側面が最も上下幅が大きく、そこからフィルター41の径外方向下流方向に向かうに従って漸次減少するものを用いている。これによって、複数の線状部材42の配列により形成される微小間隔sが、フィルターの内周面から径外方向に向かうに従って大きくなるため、フィルター41の上流側の開口幅は狭く、下流側の開口幅が広くなり、フィルター41自体の目詰まりが少なく、調理油と揚げ滓とを効果的に分離し調理油のみを濾過することができる。フィルター41の内周面上流側の開口幅、つまり、複数の線状部材42の配列によりフィルター41の外周面に形成される微小間隔sは、揚げ滓よりも小さくなるように設定すれば特に制限はなく、調理油の流れと濾過の完全性のバランスから、望ましくは5~200μmに設定する。本実施形態においては、スリットを略100μmに設定した。このフィルター41は、後述するように油槽11に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、本実施形態のような金属製フィルターのほかに、耐熱性、耐油性及び耐久性を備えた素材、例えば不織布や樹脂製等のフィルターを用いることができる。また、フィルター41の構造としては、例えば、スパイラル構造等、フィルターの自体に目詰まりがしにくく、フィルターの目詰まりやフィルターに付着した揚げ滓を容易に除去でき、かつフィルターの定期交換が不要なものが望ましい。この実施の形態にあっては、フィルター41は、上流室25の上部の約下半分に設けられており、上流室25の上部によって上方から支持されており、上流室25の上部は、円筒状の壁が設けられ、内周側の上流室25と下流側の下流室26とを区画しているが、上流室25の周面全体をフィルター41によって構成してもよい。また、例えば、半周のみをフィルター41によって構成したり、複数部分にフィルターを配置したりするなど、上流室25の一部分のみにフィルター41を配置してもよい。次に、上記の回転部材としてのスクレーパ46について説明する。このスクレーパ46は、矩形板状体であり、フィルター41の内周面に当接しつつ、フィルター41の軸方向に沿って上下方向に伸びている。スクレーパ46の上部はアーム状の支持部材47に取り付けられ、支持部材47は回転軸48に支持され、回転軸48は上流室25の上部に配置された電動機などの回転駆動装置49の出力軸に接続されている。この例では、スクレーパ46は2枚設けられているが、1枚であってもよく3枚以上であってもよい。このスクレーパ46はその先端とフィルター41の内周面とをフィルター41の軸方向に沿って当接させ、スクレーパ46が回転することで、フィルター41の内周面に付着した揚げ滓を連続して掻き落とすことができる。スクレーパ46の先端とフィルター41の内周面との当接角度αは、90度未満とされているが、両者が当接しさえすれば特に制限はなく、適宜設定することができる。また、当接角度αを調整可能にしてもよい。さらに、図示は省略するが、スクレーパ46を軸方向に複数の小スクレーパに分割して形成してもよい。これによって、円筒状のフィルター41がひずんでも個々の小スクレーパの先端がフィルター41の内周面に倣い易い。スクレーパ46は、油槽11に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、耐油性や耐熱性、耐久性を備えた素材であれば特に制限はなく、金属や樹脂等の種々の素材を用いることができる。スクレーパ46を弾性部材によって付勢し、付勢を受けた状態でフィルター41の内周面に当接させるようにしてもよい。このスクレーパ46は、フィルター41を含む上流室25内で回転することによって、上流室25内の調理油に旋回流を生じさせる。このために、スクレーパ46は、半径方向に5mm以上の適当な幅を有するものとしておくことが望ましい。また、旋回流を効率的に発生させるためには、30~100rpmで回転させることが望ましい。30rpm未満であると、遅すぎて有効な旋回流が生じにくく、100rpmを越えると早すぎて揚げ滓が暴れ過ぎたりしてしまうおそれがあるが、揚げ滓の大きさや比重や調理油の状態などによって変化するため、装置の全体の状態や種々の実施条件に応じて適宜変更して実施することができる。スクレーパ46の回転軸48はフィルター41の中心軸と同軸上に上下方向に配置することが好ましいが、実質的に同一であればよく数学的な完全同一を求めるものではない。この旋回流を発生させる機構と、上記のスクレーパ46とを別々の部材によって構成することも可能である。例えば、スクレーパとしては機能しないプロペラ状の攪拌羽根を回転させて旋回流を発生させるようにしてもよい。また、導入管28による、フィルター41を含む上流室25内への調理油の導入方向を、筒状のフィルター71の接線方向とすることによって、導入時の調理油の流れによって旋回流を発生させるようにしてもよい。このように、フィルター41内部で旋回流を発生させることによって、フィルター41に付着してスクレーパ46によって落とされた揚げ滓が、旋回流の流れの中心に集まりつつ下方に沈む。そして、下方の集積部23に沈んだ揚げ滓は、前述の揚げ滓排出部32によって系外に排出される。特に、フィルター41の内周面に接触しながらこれに沿ってスクレーパ46が回転することにより、上記旋回流を発生させると共にフィルター41に付着した揚げ滓をフィルター内周面から離れさて旋回流に乗せのて渦の中心から下方に沈降させることができる。次に、下流室26について説明する。この下流室26は、フィルター41の外周に間隔を置いて設けられた外壁と、フィルター41及び上流室25の内壁との間に形成された空間であり濾過済の調理油が一時的に溜められている。この下流室26は環状をなしており、その上端は蓋体27によって下端は底部36によって、それぞれ閉じられている。前述のようにこの下流室26この例では底部36には導出管29が接続されており、導出管29からの調理油が移送ポンプ53によって油槽11に戻されて循環させられる。なお、上流室25及び下流室26の高さは、油槽11に満たされた調理油の油面62よりも高く設定されており、その上方には空気抜き図示せずが設けられている。フィルター41は、油面62よりも低い位置に配置されている。上流室25及び下流室26は、空気抜きなどで開放するこにより、真空状態とならないようにし、適度な吸引力を保つ。これにより、移送ポンプ53により調理油を吸引する際に、細かな揚げ滓がフィルター41を通過しないようにした。導出管29は、循環部51の一部を構成する。この循環部51は、本実施形態においては、導出管52、移送ポンプ53、輸送管54、熱交換器を備えた加熱部55、吐出管56の順に接続配置されている。吐出管56は、二股に分岐して、前述の油槽11の長手方向の両端図面左側及び図面右側の吐出口57に接続され、濾過され適温に加熱された調理油が、これらの吐出口57から油槽11に戻されることになる。前述のように、移送ポンプ53によって、調理油は、油槽11の長手方向を横切るように設けられた導入路13から吸引され、油槽11の両端の吐出口57から吐出して循環するものであるため、調理油の流れは油槽11の全幅に渡って発生する。この調理油の送り量としては、搬送コンベヤ15で搬送する食材61が逆流しない程度の流量であれば特に制限はなく、本実施形態においては、200Lの油槽に対し200L/minの流速で調理油を循環させており、1分間に1回調理油が油槽11及び循環部51を循環する程度に設定し、吐出管56に設けられたバルブで調整している。調理中に発生した揚げ滓は、調理油の循環により、調理油の流れにより油槽11から濾過部22へ送られる。濾過部22で、フィルター41を通過し、調理油と揚げ滓とが分離される。フィルター41で濾過された調理油は循環部51を通り油槽11へ吐出される。濾過部22で、分離された揚げ滓は、揚げ滓排出部32により油槽11から外へ搬出される。本願発明に係るフライヤーにおいて、投入部17に揚げムラを防止する撹拌部や取出部19に別のコンベヤを設けるなど本願発明の目的を逸脱しない範囲で、他の部品と本願発明に係るフライヤーとを組み合わせて使用することができる。また、本願発明に係るフライヤーにおいて、油槽11及び循環部51を循環している調理油に新しい調理油を供給する装置を設けるなど本願発明の目的を逸脱しない範囲で、他の装置や食品機械と本願発明に係るフライヤーとを組み合わせて使用することができる。本願発明に係るフライヤーは、業務用として、天ぷら等の食材に水分が多く含まれた衣が付いたものやフライ等の食材に水分の少ない衣がついたもの、肉団子等の素揚げのもの等揚げ物の種類を問わす種々の食材を揚げるフライヤーとして使用することができる。また、油槽の大きさや熱源の種類に応じて、食品メーカー等の食品加工用、スーパー等の惣菜加工用、レストラン等での調理用フライヤー等として使用することができる。