配管と結合されるバルブボディーと、前記バルブボディーに挿入されて上下に移動するディスクと、前記ディスクと密着されて気密を維持するバルブシートを含んで構成され、前記バルブボディーに設置されたディスクが上下に移動して管路を通過する流体の流れを開閉するバルブにおいて、前記バルブシートはディスクと密着されて気密を維持する少なくとも一つのメタルシート及びゴムシートからなることを特徴とする多重密閉ナイフゲートバルブ。前記メタルシート及びゴムシートは、円筒状の本体と、本体の一端部に半径方向に形成されたフランジとを有するリング形状の構造体であるシートリングの円筒状の本体端末面上に設置されることを特徴とする請求項1に記載の多重密閉ナイフゲートバルブ。前記ゴムシートは、Oリングであることを特徴とする請求項2に記載の多重密閉ナイフゲートバルブ。前記シートリングに装着の時、ゴムシートはメタルシートに比べて相対的にディスクの方に突出されるように設置されることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか一項に記載の多重密閉ナイフゲートバルブ。前記バルブボディー下端部のディスクの端末が位置するディスク溝上にはディスクの下降を止めるようにするとともに、前記ディスクをバルブシート側に加圧するストッパーが備えられ、前記ゴムシートはディスクがストッパーに接触する前の状態ではディスクから離間して設置されることを特徴とする請求項4に記載の多重密閉ナイフゲートバルブ。本発明は上記した諸般問題点を解決するために案出されたもので、耐久性は優れているが、密閉力が低下するメタルシートタイプの短所と、密閉力は良いが耐久性が低下するゴムシートタイプの短所を補って、それぞれの長所を生かすことによって、密閉力も良くて耐久性も優れた多重密閉方式のナイフゲートバルブを提供することにその目的がある。上記した目的を達するために、本発明は、配管と結合されるバルブボディーと、バルブボディーに挿入されて上下に移動するディスクと、ディスクと密着されて気密を維持するバルブシートとを含んで構成され、バルブボディーに設置されたディスクが上下に移動して管路を通過する流体の流れを開閉するバルブにおいて、バルブシートはディスクと密着されて気密を維持する少なくとも一つ以上のメタルシート及びゴムシートで構成されるとを特徴とする多重密閉ナイフゲートバルブが提供される。まず、本発明はナイフゲートバルブの耐久性及び密閉性を全部向上させることによって、頻繁な修理による修理費用及びバルブ稼動中断による休業、生産遅延などを防止することができる効果を提供する。また、本発明は密閉性がよくなることによって生産製品に対する異物混入などを防止して製品品質向上及び不良を減らすことができる。特に、従来技術のバルブは、使用目的において、耐久性や密閉力の重要度によって厳密に選択しなければならなく、費用が高い問題があるが、本発明のナイフゲートバルブは、耐久性及び密閉力において、全部満足的な性能を表し、またゴムシートを容易に交換することができるので、価格競争力があり、且つ多様な管路上に使うことができるなど多い面で著しい効果を提供するようになる。以下、本発明を好ましく実施するための具体的な内容について添付図面である図6~図11を参照して詳しく説明すれば次の通りである。図6は本発明によるナイフゲートバルブの斜視図で、図7は図6のIII-III線に沿う縦断面図で、ディスク下降前の管路開放状態を示した断面図で、図8は図6のIII-III線に沿う縦断面図で、ディスク下降によって管路が閉められた状態を示した断面図で、図9は図6のシートリングを示した斜視図である。これら図面を参照すれば、本発明のナイフゲートバルブは、配管図示しないと結合されるバルブボディー1と、バルブボディー1に挿入されて上下に移動するディスク2と、ディスク2と密着されて気密を維持するバルブシートとを含んで構成される。バルブシートはディスク2と密着されて気密を維持する少なくとも一つのゴムシート300a及びメタルシート300bで構成される。この時、ゴムシート300a及びメタルシート300bは、ディスク2の一側面に密着されて気密を維持することができるように設置され、特にディスク2のストッパー100aによって加圧される面の反対側面に密着されるように設置される。具体的に、ゴムシート300a及びメタルシート300bは、円筒状の本体と、本体の一端部に半径方向に形成されたフランジflangeとを有するリングring形状の構造体であるシートリング3SeatRingの円筒状の本体端末面上に設置される。そして、シートリング3に設置されるゴムシート300aは、メタルシート300bに比べて相対的にディスク2の方に所定間隔G1突出されるように設置され、Oリング構造に形成される。一方、バルブボディー1の下端部のディスク2の端末が位置するディスク溝上にはディスク2の下降を止めるようにするとともに、ディスク2をバルブシート側に加圧するストッパー100aが備えられ、ゴムシート300aはディスク2がストッパー100aに接触する前の状態ではディスク2から所定間隔G2離間して設置される。このように構成された本発明の作用は次の通りである。従来のメタルシートが適用されたナイフゲートバルブ以下、メタルシートバルブとも言うは密閉力が弱く、従来技術のゴムシートが適用されたナイフゲートバルブ以下、ゴムシートバルブとも言うは耐久性が低下する短所がある。即ち、従来のメタルシートバルブは管路の中の流体が高圧で流れる時は、流体がディスク面を押す力で作用して、許容基準内の密閉が行われるが、管路の中の流体が低速で流れる時は、流体がディスクを押すことができなくて、メタルシートとディスクの隙間が発生し、この隙間から基準以上の漏水が過度に発生してバルブとしての機能を果たすことができなくなることによって、産業現場でたくさんの問題を発生させる要因で作用している実情である。また、従来のゴムシートが適用されたナイフゲートバルブは、ゴムシートがディスク20の前後面または左右側面と全部密着されて嵌め込まれているので、管路の流速が高圧である時や低圧である時も優れた密閉力を維持することができるが、ゴムシートの特性上、ディスク20が開閉される時、高い接地力が発生してゴムシートに弾性変形を引き起こすことで、ゴムシートが容易に破損されて頻繁に修理をしなければならない短所がある。これに反して、本発明のナイフゲートバルブは従来のメタルシートバルブに比べて、管路の中を流体が流れる時、まずディスク2がゴムシートに接触された後メタルシート300bに接触するようになることによって、高い密閉力を維持することができ、従来メタルシートバルブの短所を解消させることができる。即ち、本発明によるナイフゲートバルブは、ゴムシート300aがメタルシート300bより若干前へ突出して装着される構造で、ゴムシート300aの弾性範囲をメタルシート300bが限定する構造であるので、管路流体が高圧である時はディスク2が先にゴムシート300aと接触した後メタルシート300bと接触する。従って、本発明は、常にゴムシート300aが弾性範囲G1内で変形されるようになって、ゴムシート300aの耐久性を高めることができ、流速が低圧である時はメタルシート300bに比べて相対的にディスク2側に所定間隔G1突出されているゴムシート300aがディスク2面に接触して密閉性を維持するようになることによって、流速が低圧である時も優れた密閉性能を発揮するようになる。一方、従来技術のゴムシートを適用したバルブは、ディスク20図1~図5参照の開閉の時やまたは停止されている時、全部ゴムシートがディスク20と常に密着されてひどい摩擦で容易に変形される虞があって耐久性が低下する。しかし、本発明のバルブは、図7に示すように、ディスクの下降前の状態では、ゴムシート300aがディスク2から所定間隔G2離隔された状態を保持し、その後図8に示すように、ディスク2が下降を完了する時点ではストッパー100aとディスク斜面との相互作用によってディスクが押されることによってゴムシート300aはメタルシート300bが限定する弾性範囲G1内で変形されながら、ディスク2に接触される構造であるので、ゴムシート300aの耐久性が顕著に向上される。即ち、本発明のバルブは、ディスク20の下降の時、ディスク下端の斜面がストッパー100aと接触しながら、ディスク20が所定距離G1G2だけ押され、これによってゴムシート300aはメタルシート300bが限定する弾性範囲G1内で変形されながら、ディスク2に密着されることによって、密閉性能を効果的に保持しながら耐久性も低下されないようにする。また、従来技術のナイフゲートバルブは、管路の中に金属切れや砂、石粉など硬い異物がある場合に、金属シートに直接ぶつかって金属シートに容易に損傷を与えるが、本発明のバルブはゴムシート300aが異物と先に接触して弾み出し、金属シートとは直接接触しないので耐久性がさらによくなる。一方、本発明はシート位置に各種シートが装着されることができるようにするもので、シートの大きさと種類ゴムまたはメタルに合わせて溝を形成して装着するか、熔接やメッキなどの方法でシートを設置する。例示した図7及び図8のメタルシート300bは熔接やメッキ等でメタルシート300bが形成された場合を示し、ゴムシート300aは溝を形成してOリングを装着した場合を示す。以上のように、本発明のナイフゲートバルブは、密閉力も良くて耐久性も優れた多重密閉方式を採用することによって、従来技術のバルブを選択の時のように、使用目的において耐久性や密閉力の重要度によって厳密に選択をしなければならないという問題を解消することができ、Oリング構造でゴムシート300aを容易に交換することができるので、価格競争力を有することができ、多様な管路上に適用することができるなどたくさんの長所がある。一方、本発明は前述した実施例に限定されず、本発明の技術思想の範疇を逸脱しない限り多様な形態への変更及び修正が可能であることが勿論である。例えば、使用流体及び目的によってゴムシート300aとメタルシート300bの位置が変わることもでき、使用流体及び目的によって各種メタルシートとゴムシートを適切に組み合わせて、二重以上に適用して使うことができることは勿論である。従って、本発明の権利は上記で説明された実施例に限定されないで、特許請求の範囲に記載された内容によって定義され、本発明の分野において通常の知識を有する者が特許請求の範囲に記載された権利の範囲内で多様な変形や改作が可能であることは自明である。