配給ユニット2を介して流体を配給する弁装置1であって、2つの弁V1、V2を有し、該弁V1、V2は、これらの弁のゲートAFを開閉する第1および第2弁要素6、7を備え、弁装置1と流体の圧力源5とを連結する供給ライン3および戻りライン4にポートC、E、Fを介して連結された弁装置1において、弁は第1および第2の三方弁V1、V2からなり、第1弁V1は、第2弁V2の第1ポートDに連結された第1ポートAと、連結ライン8により配給ユニット2に連結された第2ポートBと、供給ライン3または戻りライン4に連結された第3ポートCを有し、第2弁V2は、供給ライン3または戻りライン4に連結された第2ポートEおよび第3ポートFを有し、第1弁要素6は、第2ポートBと第3ポートCとが連通する第1位置と、第1ポートAと第2ポートBとが連通する第2位置とを有し、第2弁要素7は、第1ポートDと第3ポートDとが連通する第1位置と、第1ポートDと第2ポートEとが連通する第2位置とを有することを特徴とする弁装置1。前記弁要素を制御する制御ユニットを有していることを特徴とする請求項1記載の弁装置。前記弁V1、V2はソレノイド弁であることを特徴とする請求項1または2に記載の弁装置。配給ユニット2と組合わされており、該配給ユニット2は、閉止部材9の後ろに設けられた第1チャンバ8を有しかつ閉止部材9をその閉位置に押圧するスプリングを収容しており、閉止部材9の前に設けられた第2チャンバ10を有し、該第2チャンバ10は、第2チャンバ10を供給ライン3に連結する分枝ライン11に連結されており、第1弁V1の第3ポートCは供給ライン3に連結されており、第1弁V1の第2ポートBは配給ユニット2の第1チャンバ8に連結されており、第2弁V2の第3ポートFは戻りライン4に連結されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の弁装置。配給ユニット2と組合わされており、該配給ユニット2は、閉止部材9の後ろに設けられた第1チャンバ8を有しかつ閉止部材9をその閉位置に押圧するスプリングを収容しており、閉止部材9の前に設けられた第2チャンバ10を有し、第1弁V1の第3ポートCは戻りライン4に連結されており、第1弁V1の第2ポートBは配給ユニット2の第2チャンバ10に連結されており、第2弁V2の第3ポートFは供給ライン4に連結されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の弁装置。前記弁V1、V2は、弁要素6、7をこれらの第1位置と第2位置との間で選択されたシーケンスで独立的に変位させることができることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の弁装置。前記弁V1、V2に関し、好ましくは誘導エンコーダの形態でモニタリングを行い、弁要素の第1位置と第2位置との間の位置の変化をモニタしかつ確保することを特徴とする請求項1~6のいずれか1項記載の弁装置。配給ユニット2を介して流体を配給する請求項1~7のいずれか1項記載の弁装置1を作動させる方法において、第1弁要素6および第2弁要素7がこれらの第1位置に配置される配給サイクルの第1段階を確立する段階と、第1弁要素6がその第2位置に変位される段階と、第1弁要素6がその第2位置に留まっている間に、第2弁要素7が第2位置に変位される段階と、第1弁要素6および第2弁要素7がこれらの第1位置に変位され、連続配給サイクルの第1段階を再確立する連続段階と、を有することを特徴とする方法。ソレノイドを付勢して弁要素6、7を変位させる段階を有することを特徴とする請求項8記載の方法。供給ライン内の圧力は、配給ユニット2内の閉止部材9をその閉位置に保持するスプリングの作用に抗して閉止部材9を変位させるのに充分大きくなるように選択されることを特徴とする請求項8または9に記載の方法。前記配給は、2つの弁要素6、7の開時間および保持時間の制御を含むことを特徴とする請求項8~10のいずれか1項記載の方法。配給された流体部分の体積測定を行うことを特徴とする請求項8~11のいずれか1項記載の方法。前記弁要素の位置のモニタリングは、弁要素を第1位置と第2位置との間で正しく変位させるように行われることを特徴とする請求項8~12のいずれか1項記載の方法。本発明の目的は、供給ラインおよび戻りラインを介して圧力源から分配される流体を配給する新規な弁装置を備えたシステムであって、機械的に簡単な弁を使用でき、同時に時間および量の両方に関して流体の正確な配給を達成できるシステムを提供することにある。本発明の他の目的は、好ましくは40バール以上の高い潤滑油圧力で大型ディーゼルエンジンのエンジンシリンダを潤滑する弁装置を使用する方法を提供することにある。本発明によれば、上記目的は、冒頭に述べた形式の弁装置であって、弁が第1および第2の三方弁からなり、第1弁が、第2弁の第1ポートに連結された第1ポートと、連結ラインにより配給ユニットに連結された第2ポートと、供給ラインまたは戻りラインに連結された第3ポートを有し、第2弁は、供給ラインまたは戻りラインに連結された第2ポートおよび第3ポートを有し、第1弁要素は、第2ポートと第3ポートとが連通する第1位置と、第1ポートと第2ポートとが連通する第2位置とを有し、第2弁要素は、第1ポートと第3ポートとが連通する第1位置と、第1ポートと第2ポートとが連通する第2位置とを有することを特徴とする弁装置により達成される。本発明による方法は、第1弁要素および第2弁要素がこれらの第1位置に配置される配給サイクルの第1段階を確立する段階と、第1弁要素がその第2位置に変位される段階と、第1弁要素がその第2位置に留まっている間に、第2弁要素が第2位置に変位される段階と、第1弁要素および第2弁要素がこれらの第1位置に変位され、連続配給サイクルの第1段階を再確立する連続段階とを有することを特徴とする。配給される流体部分は、開時間および閉時間をそれぞれ別々に制御して配給を行うように相互連結された2つの三方弁を制御することによって制御される。流体の配給の制御は、弁の2つの弁要素の開時間および保持時間の制御を含んでいる。2つの弁の作動をオーバーラップさせることにより、両弁が作動される非常に短くかつ良く定められた配給時間が得られ、弁装置からの流体の分配および配給ユニットを介しての配給が可能になる。2つの弁は、配給ユニットの戻りライン内の圧力を低下させることにより一方の弁が開いて配給を行い、配給ユニットの戻りラインを再度加圧することにより他方の弁が配給を閉じるように連結されている。或いは、2つの弁は、閉止部材の前の配給ユニットチャンバを供給ラインに連結することにより該配給ユニットチャンバを加圧して、配給のために一方の弁を開き、前記閉止部材の前の配給ユニットチャンバを再び戻りラインに連結することにより該配給ユニットチャンバ内の圧力を再び低下させることにより他方の弁が配給を閉じるように連結できる。これは、配給が行われる時間よりも非常に長い応答時間を有する弁を用いることにより、非常に小さい流体部分によって、配給の正確な調節を行う技術的に非常に簡単な可能性を与える。2つの弁を用いることは、配給ユニットの作動時間を、分配したいと望む流体部分に基づいて、数ミリ秒に短縮できることを意味している。商業的に利用できる普通のソレノイド弁は、配給流体の小さい部分を得るのに要する応答時間よりも非常に長い応答時間を有している。2つの弁の移動にオーバーラップを用いることにより、分配のための非常に短い時間を得ることができ、またこれにより、長い応答時間を有する簡単かつ安価な弁を使用しても、非常に小さい流体部分の正確な分配が可能になる。本発明の他の実施形態によれば、弁装置は、弁要素を制御する制御ユニットを有していることを特徴とする。この制御ユニットは、適用される機能、例えば配給流体の量をモニタリングするのにも使用できる。本発明の他の実施形態によれば、弁はソレノイド弁であることを特徴とする。これは、マグネット/ソレノイドの付勢により弁要素を変位させることを含む方法に使用される。これにより、弁要素を容易に制御できる非常に簡単な弁を使用できる。本発明の他の実施形態によれば、弁は、弁要素をこれらの第1位置と第2位置との間で選択されたシーケンスで独立的に変位させることができることを特徴とする。これにより、より短時間または長時間のオーバーラップを達成すべく、弁要素をこれらの位置に保持する時間の長さを変えることができる。本発明の他の実施形態によれば、弁装置は配給ユニットと組合せて提供される。配給ユニットは、閉止部材の後ろに設けられた第1チャンバを有しかつ閉止部材をその閉位置に押圧するスプリングを収容している。配給ユニットは更に、閉止部材の前に設けられた第2チャンバを有し、該第2チャンバは、第2チャンバを供給ラインに連結する分枝ラインに連結されている。第1弁の第3ポートは供給ラインに連結されており、第1弁の第2ポートは配給ユニットの第1チャンバに連結されており、第2弁の第3ポートは戻りラインに連結されていることを特徴とする。この実施形態は、高圧が存在する空間内に流体を配給するのに特に適しており、この場合、非常に重要なことは、流体が配給の開始時から終時まで高圧で配給されることである。本発明の他の実施形態によれば、弁装置は配給ユニットと組合せて提供される。配給ユニットは、閉止部材の後ろに設けられた第1チャンバを有しかつ閉止部材をその閉位置に押圧するスプリングを収容しており、閉止部材の前に設けられた第2チャンバを有し、第1弁の第3ポートは戻りラインに連結されており、第1弁の第2ポートは配給ユニットの第2チャンバに連結されており、第2弁の第3ポートは供給ラインに連結されていることを特徴とする。この実施形態は、閉止部材の前のチャンバ内の圧力が流体で満たされ、同時に、流体圧力が閉止部材をそのシート座から持ち上げ、開いた配給ユニットの開口を通して流体を配給する配給システムに特に適している。本発明の他の実施形態によれば、本発明の弁装置の作動方法は、供給ライン内の圧力が、配給ユニット内の閉止部材をその閉位置に保持するスプリングの作用に抗して閉止部材を変位させるのに充分大きくなるように選択されることを特徴とする。これにより、スプリングが閉止部材をその閉位置に維持しかつ配給ユニットを付勢するのに流体圧力から解放する必要が全くない形式の配給ユニットに適用できる。本発明の他の実施形態によれば、本発明の方法は、配給が、2つの弁要素の開時間および保持時間の制御を含むことを特徴とする。これにより、2つの弁の開きと開きとの間に異なるオーバーラップを形成することが可能になる。本発明の他の実施形態によれば、本発明の方法は、配給された流体部分の体積測定を行うことに特徴を有する。これにより、弁の付勢により期待される流体部分の実際の配給を制御できるので、作動の安全機能を確立できる。配給ユニットへの流体の量は実際の消費の測定により制御でき、かつ制御ループにより弁装置の開時間を調節して、所望量の流体を得ることができる。他の実施形態では、弁要素の位置のモニタリングは、弁要素を第1位置と第2位置との間で正しく変位させるように行われる。例えば、1つまたは2つの誘導エンコーダを各弁に組込むことができる。これらのエンドユーザは弁のスライドが関連極端位置を占める時点を検出し、信号を制御ユニットに伝送する。このような代用の解決法は、任意であるが、配給された流体部分の流量測定の遂行と組み合わせることができる。これにより、正しい配給を制御しかつ確保することが可能になる。流体用パイプシステムは、好ましくは、加圧された潤滑油を供給する供給ラインと、過剰の流体をポンプまたはアキュムレータに戻す戻りラインとを有している。これらのパイプは、本発明の弁装置が使用される種々の配給箇所で長手方向軸線に沿って取付けられる。圧力弁は、流体が、常時パイプシステム内で循環されるように、ポンプに関して両端部に取付けられる。これにより、ポンプエネルギはパイプライン内の流体の加熱に変換され、均一な温度を確保できる。これにより流体の局部的過熱が防止され、流体を冷却する必要性をなくすことができる。以下、添付図面を参照して本発明をより詳細に説明する。本発明による弁装置1を有する配給システムを示す概略図である。この配給システムは、連結ライン19を介して弁装置1に連結された配給ユニット2を有している。供給ライン3および戻りライン4は、ポンプまたは流体アキュムレータで構成される圧力源5と弁装置1とを連結している。配給システムは更に制御ユニット12を有し、該制御ユニット12は弁装置1および体積メータ13に連結され、該体積メータ13は、図3に関連してより詳細に後述するように、供給ライン3を第2チャンバ10に連結する分枝ライン11に配置されている。供給ライン3および戻りライン4は長い平行ラインとして示されており、圧力源5から最も離れたこれらのラインの端部には圧力弁すなわち圧力スイッチ15が設けられている。これにより、過剰の流体は、加圧された供給ライン3から圧力弁15を介して戻りライン4を通り、圧力源5に戻される。供給ライン3および戻りライン4に連結された弁装置1は1つのみが示されているが、多数の並列弁装置1を連結することができる。弁装置1は、連結ライン19を介して配給ユニット2に連結されるポートAと、供給ライン3への連結部Pと、戻りライン4への連結部Rとを有している。図2は図1に対応する概略図であり、したがって同じ要素または対応要素には同じ参照番号が設けられている。図2に示された配給システムは、図4に関連してより詳細に説明するように、体積メータ13が、弁装置1の連結ポートAと第2チャンバ10とを連結する連結ライン14に配置されている点で異なっている。図3は、本発明の第1実施形態による弁装置を示すものである。弁装置1は2つの三方弁V1、V2を有している。図示の実施形態では、これらの三方弁V1、V2はソレノイド弁であり、図1に示すように配給システムに連結されている。図示の目的から、弁装置1に関連する配給ユニット2は1つのみが示されているが、より多くの配給ユニット2を弁装置1に関連させることができる。弁装置1の第1弁V1は第1弁要素6を有し、第2弁V2は第2弁要素7を有している。弁要素6、7は、2つの三方弁V1、V2のポートAFを開閉させるべく機能する。第1弁V1は、第2弁V2の第1ポートDに連結された第1ポートAと、配給ユニット2への連結ライン19に連結された第2ポートBとを有している。第1弁V1は、弁装置の連結部Pを介して供給ライン3に連結された第3ポート3を有している。第2弁V2は、連結部Pを介して供給ライン3に連結された第2ポートEと、連結部Rを介して戻りライン4に連結された第3ポートFとを有している。2つの弁V1、V2の各々は、図3A図3Cに示すように第1位置および第2位置を有している。図3Aには2つの弁要素6、7の第1位置が示され、図3Cには2つの弁要素6、7の第2位置が示されている。第1弁V1では、第1弁要素6の第1位置は第2ポートBと第3ポートCとが互いに連通しており、第1弁要素6の第2位置は第1ポートAと第2ポートBとが互いに連通していることを意味する。第2弁V2では、第2弁要素7の第1位置は第1ポートDと第3ポートFとが互いに連通しており、第2弁要素7の第2位置は第1ポートDと第2ポートEとが互いに連通していることを意味する。図3には、配給ユニット2に閉止部材9が設けられているところが示されている。閉止部材9は尖端部21を備え、該尖端部21はスプリング20によりその閉位置に向かって押圧されている。尖端部21は、閉位置において配給孔16を閉じる。配給孔16を通って配給された流体部分17は、隔室18内に配給される図3B参照。閉止部材9の後端部には、スプリング20が配置される第1チャンバ8が形成されている。閉止部材9の前方でかつ尖端部21の周囲には第2チャンバ10が形成されており、該第2チャンバ10には、供給ライン3に連結された分枝ライン11から加圧流体が供給される。配給ユニット2が閉じられると、配給ユニット2の第1チャンバ8は、ポートAおよび連結ライン19を介して全供給圧力を受ける。かくして、図3Bに示すように第1弁要素6をその第1位置から第2位置に変位させて、連結ライン19内の圧力を低下させることにより、配給のために弁V1が開く。第2弁要素7が図3Bに示す第1位置から図3Cに示す第2位置に変位され、再び第1チャンバ8内が加圧されると、閉止部材9がスプリング20によりその閉位置に押圧され、配給が停止される。図3Bは、第1弁V1が付勢され、配給ユニット2の第1チャンバ8内の圧力が、弁V1、V2およびポートFを通って連結部Rおよび戻りライン4戻りライン4の圧力は連結部Pを通って作用する供給ライン3の圧力より低いに逃げる状態を示している。分枝ライン11からの流体の供給圧力がスプリング20の力に打勝って、閉止部材9を押し戻すため、流体部分17が開口16を通って空間18内に配給される。図3Cは、両弁V1、V2が付勢された状態を示している。これにより、第2弁V2が供給ライン3に連結された連結部Pを開き、流体が第1弁V1を通って第1チャンバ8内に押出され、閉止部材9の後ろ側に作用する。これにより、閉止部材9の両側の圧力が等しい大きさになり、スプリング20の力によって閉止部材9が図3Cに示すようにその閉位置に押しやられる。次に第1弁V1が除勢されてその第1位置に移動される。これにより、第2弁V2が再び除勢されて図3Aに示すようにその第1位置に移動する前は、閉止部材9の後ろ側の圧力が維持される。次に、新しい配給サイクルが再び開始される。両弁要素6、7の変位にオーバーラップを付与することにより、このオーバーラップおよび配給ユニット2により分配される所望の流体部分17に基づいて、配給ユニット2が数ミリ秒だけ配給することが可能になる。図3A図3Cには、2つの弁要素6、7の各々が、両弁V1、V2を付勢するソレノイド31に連結されているところが示されている。また、ピクトグラムによる小さい図が挿入されており、弁装置1の構造および2つの弁V1、V2の各々が両弁要素6、7を図3Aの第1位置に向けて押圧するスプリング32を備えているところを示している。ソレノイド31を付勢することにより、関連する弁要素6、7が図3Cに示す第2位置に向かって押しやられる。図4は、弁装置が供給ライン3および戻りライン4に連結される方法を除き、図3に示した設計と同じ設計を示している。図4には、両弁のソレノイド31および弁装置のピクトグラムが示されていないことに留意されたい。この実施形態では、供給ライン3と配給ユニット2の第2チャンバ10との間にいかなる分枝ラインも設けられていない。しかしながら、配給ユニット2の第2チャンバ10への連結を確立する連結ライン14が、第1弁V1と配給ユニット2との間に設けられている。図4の実施形態では、図4Aに示す初期位置において、閉止部材9の両側に高圧が作用することはない。したがって、閉止部材9は、スプリング20の力によってその閉位置に保持される。戻りライン4からの圧力は、第1弁V1のポートB、Cを介して第2チャンバ10に連通される。しかしながら、この圧力は、スプリング力に打勝つには不充分である。したがって、図4Aに示す初期位置では、戻りライン4の圧力に等しい圧力が第2チャンバ10に付与される。配給を達成するため、第1弁要素6はその第2位置に移動される。これにより、ポートBがポートAに連通され、したがって第2弁V2のポートFを介して供給ラインの圧力に連通される。これにより、供給ラインの圧力が連結ライン14を通って第2チャンバ10に伝達され、閉止部材9がスプリング力の作用に抗して変位される。これにより、尖端部21が開口16から離され、該開口16を通る流体部分17の空間18内への配給が開始される。配給を終了させるには、第2弁要素7をその第1位置から図4に示す第2位置に変位させる。これにより、第2チャンバ10が、ポートB、両弁V1、V2および第2弁V2のポートEを介して戻りライン4に連結される。これにより、低い圧力が再び第2チャンバ10を支配し、図4Cに示すように、スプリング力が閉止部材9をその閉位置に変位させる。弁装置を再び作動させるには、第2弁V2を除勢する前に第1弁V1を除勢する。これにより新しいサイクルが再び開始される。図5は、時間経過に対する噴射サイクルの連続を示すものである。制御ユニット12は、時点T1でスタート信号28を与え、時点T2で付勢信号を第1弁V1に発射する。第1弁V1は、遅延29をもって時点T3で流体を配給し、これはT3T2で示されている。また、制御ユニット12は付勢信号T4を第2弁V2に伝達し、流体の配給を停止させる。第2弁V2が付勢され、遅延30をもって時点T5で流体の配給を閉じ、これは時間間隔T5T4により示されている。両弁V1、V2の除勢は、時点T6および時点T7で生じる。したがって、配給は、時間間隔T5T3で行われる。これらの開閉機能のオーバーラップは、付勢時間を相関付け、これにより、長い応答時間を有する弁により非常に小さい部分を配給できる。