機械室に配して冷凍サイクルを運転する圧縮機と、前記機械室の壁面に開口する吸込口及び排気口と、前記吸込口から吸い込んだ外気を前記圧縮機に向けて送出する送風機と、前記圧縮機の運転率が所定運転率を超えたときに報知する報知部とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。前記圧縮器の運転時間の積算時間が所定時間を超えたときに前記報知部により報知したことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。前記報知部がメッセージを表示する表示部または音声を出力するスピーカから成ることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷蔵庫。前記報知部によって前記吸込口及び前記排気口の清掃を促すメッセージを報知したことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の冷蔵庫。従来の冷蔵庫によると、長期間の使用により吸込口や排気口に塵挨が付着する。やがて吸込口や排気口は塵挨によって閉塞されて目詰まりが生じる。これにより、送風機の風量が低下して圧縮機の冷却不足が生じる。その結果、圧縮機の温度が上昇して冷却能力が低下し、消費電力の増大を招くという問題があった。本発明は、消費電力の増大を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明の冷蔵庫は、機械室に配して冷凍サイクルを運転する圧縮機と、前記機械室の壁面に開口する吸込口及び排気口と、前記吸込口から吸い込んだ外気を前記圧縮機に向けて送出する送風機と、前記圧縮機の運転率が所定運転率を超えたときに報知する報知部とを備えたことを特徴としている。この構成によると、圧縮機が冷凍サイクルを運転することによって冷気が生成される。送風機は吸込口から外気を吸い込んで、圧縮機に向けて送出する。これにより、圧縮機は冷却される。圧縮機を冷却した空気は排気口から機械室外に排気される。吸込口や排気口の目詰まりによって圧縮機の冷却能力が低下し、圧縮機の運転率が所定運転率を超えると報知部により報知が行われる。これにより、吸込口及び排気口の清掃が促される。また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記圧縮器の運転時間の積算時間が所定時間を超えたときに前記報知部により報知することが好ましい。この構成によると、圧縮機が長時間運転されると報知部により報知が行われる。これにより、吸込口及び排気口の清掃が促される。また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記報知部がメッセージを表示する表示部または音声を出力するスピーカから成ることが好ましい。また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記報知部によって前記吸込口及び前記排気口の清掃を促すメッセージを報知するとより好ましい。本発明によると、圧縮機の運転率が所定運転率を超えたときに報知する報知部を備えているので、使用者は吸込口や排気口の目詰まりによる圧縮機の冷却能力の低下を容易に認識することができる。そして、使用者が吸込口や排気口の清掃を行うことで、圧縮機の冷却能力を回復して消費電力の増大を防止することができる。以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図1、図2は一実施形態の冷蔵庫を示す正面図及び右側面断面図である。冷蔵庫1は上部に冷蔵室2が配され、冷蔵室2の下方には製氷室4及び第1冷凍室3が左右に並設される。製氷室4及び第1冷凍室3の下方には第2冷凍室5が配され、第2冷凍室5の下方に野菜室6が配されている。冷蔵室2は回動式の扉2aにより開閉され、貯蔵物を冷蔵保存する。第1冷凍室3、製氷室4及び第2冷凍室5は連通して氷点以下に維持される。第1冷凍室3及び第2冷凍室5はそれぞれ開閉式の扉3a、5aにより開閉され、貯蔵物を冷凍保存する。第2冷凍室5の容積は第1冷凍室3よりも大きく、貯蔵物をより多く冷凍保存できる。製氷室4は回動式の扉4aにより開閉され、氷を製氷して貯氷する。野菜室6は開閉式の扉6aにより開閉され、冷蔵室2よりも高い室内温度約8°Cで野菜を冷却保存する。製氷室4の扉4aの前面には冷蔵庫1の操作を行う操作部7及び冷蔵庫1の動作状態等を表示する表示部8報知部が設けられる。操作部7の裏面には制御部50図5参照が設けられる。また、操作部7は後述するリセット操作を行うリセットキー不図示を有する。表示部8は液晶画面等から構成されている。第2冷凍室5の背後には背面板5bで仕切られた冷気通路31が設けられる。冷気通路31は冷蔵室2の背後に配された冷気通路32に冷蔵室ダンパ不図示を介して連通する。冷気通路31内には圧縮機10に接続された冷却器11が配される。冷却器11は冷媒が流通する冷媒管不図示が蛇行して形成され、冷媒管の左右端部がエンドプレートにより支持されている。冷媒管には放熱用の多数のフィン不図示が接して設けられている。図3は図2のA-A線に沿った断面図、図4は冷蔵庫1の背面図である。野菜室6の背後には機械室9が設けられ、機械室9内に圧縮機10及び送風機12が配される。圧縮機10には凝縮器、膨張器いずれも不図示及び冷却器11図2参照が順に接続される。冷蔵室2または第2冷凍室5の室内温度が設定温度に対して高温の上限温度よりも上昇したと温度センサ27図5参照により検知されると圧縮機10は駆動される。そして、設定温度に対して低温の下限温度になったと温度センサ27により検知されると圧縮機10は停止される。送風機12は例えば軸流ファンモ―タから構成され、圧縮機10の左側方に配置される。機械室9の背壁面9aには吸込口13及び排気口14が開口している。吸込口13及び排気口14はスリット状の複数の孔から構成される。吸込口13及び排気口14の形状に特に限定はなく、円形状や楕円形状等であってもよい。また、吸込口13及び排気口14の近傍部分に除電処理を施してもよい。これにより、吸込口13及び排気口14への塵挨の付着を低減できる。なお、機械室9の背壁面9aは冷蔵庫1の背壁面1aの一部を形成する。圧縮機10が駆動開始されると、送風機12も駆動開始される。図3の矢印Sは送風機12の駆動により生じた気流を示している。送風機12は駆動により吸込口13から空気外気を吸い込み、圧縮機10に向けて送風する。これにより、圧縮機10が冷却される。圧縮機10を冷却した空気は排気口14から機械室9の外部冷蔵庫1の外部に排出される。なお、図3では送風機12の空気吐出側に圧縮機10を配置しているが、送風機12の吸気側に圧縮機10を配置してもよい。すなわち、送風機12の駆動により発生した気流S中に圧縮機10が配置されていれば、圧縮機10を冷却できる。また、圧縮機10の駆動ごとに送風機12のファン回転方向を反転させて空気の流れ方向を図3の矢印Sとは逆にしてもよい。すなわち、圧縮機10の前回駆動では図3の矢印Sと同じ方向の気流を発生させ、今回駆動では矢印Sとは向きが反対の気流を発生させてもよい。これにより、吸込口13及び排気口14の一方に集中して塵挨が付着することを低減できる。圧縮機10の駆動によりイソブタン等の冷媒が凝縮器、膨張器及び冷却器11を循環して冷凍サイクルが運転される。これにより、冷却器11が冷凍サイクルの低温側となる。冷凍サイクルの低温側となる冷却器11と冷気通路31を流通する空気とが熱交換して冷気が生成される。冷却器11が第2冷凍室5の背面側に配されるため、冷却器11の冷熱が背面板5bを介して第2冷凍室5側へ放出される。このため、第2冷凍室5が効率よく冷却され、冷却効率を向上することができる。図5は冷蔵庫1の概略構成を示すブロック図である。制御部50はマイクロコンピュータからなり、温度センサ27、操作部7、表示部8、送風機12及び圧縮機10が接続されている。温度センサ27及び操作部7から制御部50に入力される信号に基づいて表示部8、送風機12及び圧縮機10の駆動が制御されるようになっている。制御部50には演算部51、記憶部52、計時部53が設けられる。演算部51は圧縮機10の運転率Eを算出するとともに、算出した運転率Eと所定の上限運転率Erとを比較する。記憶部52は圧縮機10の上限運転率Er及び後述の上限時間Trを記憶する。計時部53は圧縮機10の駆動時間を計時する。ここで、圧縮機10の運転率Eについて説明する。圧縮機10の運転率Eは前回駆動時の圧縮機10の駆動時間Tonと前回駆動終了から今回の駆動までの停止時間Toffとから、Ton/TonToffで算出される。圧縮機10の冷却能力が低下した場合に、冷蔵室2や第2冷凍室5等を設定温度で冷却するためには圧縮機10の駆動時間Tonを長くするとともに停止時間Toffを短くする必要がある。そのため、運転率Eが上昇する。上記構成の冷蔵庫1において、冷却器11で生成された冷気は冷凍室送風機不図示の駆動により冷気通路31を流通して製氷室4、第1冷凍室3及び第2冷凍室5に送出される。該冷気は製氷室4、第1冷凍室3及び第2冷凍室5を流通し、戻り口不図示を介して冷却器11に戻る。これにより、製氷室4、第1冷凍室3及び第2冷凍室5が冷却され、貯蔵物及び氷を冷凍保存する。なお、冷却器11は圧縮機10の駆動によって低温となるので着霜する。このため、所定の周期で除霜運転が行われる。冷蔵室ダンパ不図示の開成により冷気通路31を流通する冷気の一部は冷気通路32に導かれ、冷気吐出口不図示を介して冷蔵室2に送出される。これにより、冷蔵室2が冷却され、貯蔵物を冷蔵保存する。また、冷蔵室ダンパの開閉や圧縮機10のオンオフ制御により冷蔵室2へ流入する冷気量が調整される。これにより、冷蔵室2内の温度は例えば約1°C~5°Cに維持される。冷蔵室2を流通した冷気は連通路不図示を流通して野菜室6に流入し、野菜を冷却保存する。その後、戻り通路不図示を介して冷却器11に戻る。図6は、冷蔵庫1の動作を示すフローチャートである。ステップ1では圧縮機10の駆動開始時期に到達したか否かが判断される。駆動開始時期に到達していない場合は待機する。駆動開始時期に到達するとステップ2に移行する。ステップ2では圧縮機10の運転時間の積算時間Tが所定の上限時間Trを超えたか否かが判断される。積算時間Tが上限時間Trを超えたと判断されると、ステップ4に移行する。積算時間Tが上限時間Trを超えていないと判断されると、ステップ3に移行する。積算時間Tは予め実験等により求めておくのが望ましい。例えば、冷蔵庫1の運転開始後、吸込口13及び排気口14の目詰まりが生じるのに要する時間を上限時間Trとして設定してもよい。ステップ3では前回駆動の圧縮機10の運転率Eが演算され、運転率Eが上限運転率Erを超えているか否かが判断される。前述したように、運転率Eは前回駆動時の圧縮機10の駆動時間Tonと前回駆動終了から今回の駆動までの停止時間Toffにより、Ton/TonToffで算出される。運転率Eが上限運転率Erを超えたと判断されると、ステップ4に移行する。運転率Eが上限運転率Erを超えていないと判断されると、ステップ6に移行する。ステップ4では表示部8にメッセージが表示されて報知が行われる。例えば、吸込口及び排気口の清掃を行って下さいというメッセージが表示部8に表示される。これにより、使用者は必要な具体的対処法を明確に知ることができる。そして、使用者が吸込口13や排気口14の清掃を行うことで、圧縮機10の冷却能力を回復して消費電力の増大を防止することができる。なお、表示部8の代わりにスピーカを設置して音声によって上記メッセージを報知してもよい。また、表示部8に加えてスピーカを設置して音声によって上記メッセージを報知してもよい。これにより、使用者は冷蔵庫1から離れた場所にいても、吸込口13や排気口14の目詰まりによる圧縮機10の冷却能力の低下を容易かつ迅速に認識できる。報知が行われると、ステップ5に移行する。ステップ5ではリセット操作が行われたか否かが判断される。リセット操作は使用者が操作部7のリセットキーを押すことによって行われる。リセット操作が行われると、表示部8に表示されたメッセージが消えて報知が終了する。なお、音声による報知が行われている場合はその音声が消える。リセット操作が行われていないときには、報知が継続される。リセット操作が行われると、ステップ6に移行する。ステップ6では圧縮機10の停止時期に到達したか否かが判断される。停止時期に到達した場合は圧縮機10は停止され、ステップ1に戻る。停止時期に到達していない場合は圧縮機10の駆動は継続される。本実施形態によると、機械室9に配して冷凍サイクルを運転する圧縮機10と、機械室9の壁面に開口する吸込口13及び排気口14と、吸込口13から吸い込んだ外気を圧縮機10に向けて送出する送風機12と、圧縮機10の運転率Eが所定の上限運転率Erを超えたときにメッセージを表示する表示部8報知部とを備えている。これにより、使用者は吸込口13や排気口14の目詰まりによる圧縮機10の冷却能力の低下を容易に認識することができる。そして、使用者が吸込口13や排気口14の清掃を行うことで、圧縮機10の冷却能力を回復して消費電力の増大を防止することができる。また、圧縮器10の運転時間の積算時間Tが所定の上限時間Trを超えたときにメッセージを表示部8に表示するので、吸込口13や排気口14の目詰まりによる圧縮機10の冷却能力の低下を簡単な構成で使用者は容易に認識できる。そして、使用者が吸込口13や排気口14の清掃を行うことで、圧縮機10の冷却能力を回復して消費電力の増大を防止することができる。また、音声を出力するスピーカを備えて音声により報知すると、使用者は冷蔵庫1から離れた場所にいても、吸込口13や排気口14の目詰まりによる圧縮機10の冷却能力の低下を容易かつ迅速に認識できる。また、吸込口13及び排気口14の清掃を促すメッセージを報知すると、使用者は必要な具体的対処法を明確に知ることができる。そして、使用者が吸込口13や排気口14の清掃を行うことで、圧縮機の冷却能力を回復して消費電力の増大を防止することができる。