"第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機材料。第2の材料が閉じ込め容器である請求項1に記載のハイブリッド材料。支持骨格官能基が、ビニル、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、スチレン、ジビニルベンゼン、イタコネート、フマラート、アルキン、およびこれらの組合せからなる群から選択される請求項1に記載のハイブリッド材料。第2の材料の表面が固定する官能基により変性されている請求項1に記載のハイブリッド材料。固定する官能基が、ビニル、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、スチレン、ジビニルベンゼン、イタコネート、フマラート、アルキン、アゾ化合物、およびこれらの組合せからなる群から選択される請求項4に記載のハイブリッド材料。支持骨格官能基および固定する官能基が共重合可能である請求項4に記載のハイブリッド材料。閉じ込め容器が、キャピラリカラム、ガラスライナー付きスチールカラム、ラジアルコンプレッションカラム、トラップカラム、マイクロ流体デバイス、マイクロチップ、センサ、電子回路、小型SPEデバイス、およびオンカラムフリットからなる群から選択される請求項2に記載のハイブリッド材料。閉じ込め容器が溶融シリカキャピラリカラムである請求項2に記載のハイブリッド材料。化学的相互作用が共有結合の生成である請求項1に記載のハイブリッド材料。共有結合が重合により生成する請求項9に記載のハイブリッド材料。重合がラジカル開始剤により開始される請求項10に記載のハイブリッド材料。ラジカル開始剤が最低限に水に可溶である請求項11に記載のハイブリッド材料。開始剤が、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス2-メチルプロピオンアミジン二塩酸塩、4,4’-アゾビス4-シアノ吉草酸、過硫酸カリウム、および過酢酸からなる群から選択される請求項11に記載のハイブリッド材料。ハイブリッド材料の無機の部分が、アルミナ、シリカ、酸化チタン、酸化ジルコニウム、およびセラミック材料からなる群から選択される材料である請求項1に記載のハイブリッド材料。ハイブリッド材料の無機の部分がシリカである請求項1に記載のハイブリッド材料。PSNが、有機シランと無機シランのモノマーの反応生成物である請求項1に記載のハイブリッド材料。PSNが、テトラアルコキシシランと、少なくとも1つの重合性の基を含む有機シランとの反応生成物である請求項16に記載のハイブリッド材料。前記テトラアルコキシシランが、式、SiOR14R1はC1~C3アルキル部分であるをもつ請求項17に記載のハイブリッド材料。前記有機シランが、式、R2SiOR13もしくはR6[SiOR13]mをもつオルガノアルコキシシラン式中、R2は、スチリル、ビニル、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジビニルベンゼン、イタコネート、フマラート、置換もしくは無置換C1~C18のアルケニレン、アルキニレンまたはアリーレン、あるいはこれらの組合せであり;R1はC1~C4アルキル部分であり;R6は、2個以上のケイ素原子に架橋結合している置換もしくは無置換C1~C18のアルケニレン、アルキニレンまたはアリーレン部分であり;また、mは2以上の整数であるである請求項17に記載のハイブリッド材料。R2が、ビニル、メタクリルオキシプロピル、メタクリルアミドプロピル、もしくはスチリルエチルであり、R1がメチルもしくはエチルであるか、あるいは、R6が、架橋結合している、N,N-ビスプロピレンアクリルアミド基であり、m=2であり、R1がエチルもしくはメチルである請求項19に記載のハイブリッド材料。有機シランが最低限に水に可溶である請求項17に記載のハイブリッド材料。前記テトラアルコキシシランが、テトラメトキシシランおよびテトラエトキシシランからなる群から選択される請求項17に記載のハイブリッド材料。テトラアルコキシシランがテトラメトキシシランである請求項17に記載のハイブリッド材料。重合性の基が3-メタクリルオキシプロピルである請求項17に記載のハイブリッド材料。重合性の基がスチリルエチルである請求項17に記載のハイブリッド材料。テトラアルコキシシランが最低限に水に可溶である請求項17に記載のハイブリッド材料。有機シランが3-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランである請求項17に記載のハイブリッド材料。前記ハイブリッド材料の前記ポア構造が、前記反応に界面活性剤または様々な界面活性剤の組合せをさらに含めることにより、また、前記材料に水熱処理を行うことにより修飾されている請求項1に記載のハイブリッド材料。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが非イオン界面活性剤である請求項28に記載のハイブリッド材料。界面活性剤が、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールとのブロックコポリマーからなる界面活性剤、アルキルフェノキシポリエトキシエタノールからなる界面活性剤、ならびにポリエチレングリコールからなる群から選択される請求項29に記載のハイブリッド材料。界面活性剤がPluronicF38である請求項29に記載のハイブリッド材料。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約0から60の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項28に記載のハイブリッド材料。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約10から50の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項28に記載のハイブリッド材料。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約20から40の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項28に記載のハイブリッド材料。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約30から40の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項28に記載のハイブリッド材料。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約33の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項28に記載のハイブリッド材料。前記材料が、有機基表面修飾剤、シラノール基表面修飾剤、ポリマーコーティング表面修飾剤、およびこれらの組合せからなる群から選択される表面修飾剤により表面修飾されている請求項1に記載のハイブリッド材料。前記材料がポリマーコーティング表面修飾剤により表面修飾されている請求項37に記載のハイブリッド材料。前記材料が、有機基表面修飾剤とシラノール基表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項37に記載のハイブリッド材料。前記材料が、有機基表面修飾剤とポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項37に記載のハイブリッド材料。前記材料が、シラノール基表面修飾剤とポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項37に記載のハイブリッド材料。前記材料が、有機基表面修飾剤、シラノール基表面修飾剤、およびポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項37に記載のハイブリッド材料。前記材料が、シラノール基表面修飾剤により表面修飾されている請求項37に記載のハイブリッド材料。前記材料が、材料の有機基と表面修飾剤との間での共有結合の生成により表面修飾されている請求項37に記載のハイブリッド材料。表面修飾剤が、ZaR’bSi-R式中、Z=Cl、Br、I、C1~C5アルコキシ、ジアルキルアミノまたはトリフルオロメタンスルホナートであり;aおよびbは、ab=3という条件で、それぞれ、0から3の整数であり;R’は、C1~C6線状、環状もしくは分岐状アルキル基であり;またRは、機能付与基であるをもつ請求項37に記載のハイブリッド材料。R’が、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t-ブチル、sec-ブチル、ペンチル、イソペンチル、ヘキシルおよびシクロヘキシルからなる群から選択される請求項45に記載のハイブリッド材料。前記機能付与基Rが、C1~C30アルキル基である請求項45に記載のハイブリッド材料。前記機能付与基Rが、C1~C20アルキル基である請求項45に記載のハイブリッド材料。前記表面修飾剤が、オクチルトリクロロシラン、オクタデシルトリクロロシラン、オクタデシルジメチル-N,N-ジメチルアミノシラン、オクチルジメチルクロロシラン、およびオクタデシルジメチルクロロシランからなる群から選択される請求項45に記載のハイブリッド材料。前記表面修飾剤が、オクタデシルジメチル-N,N-ジメチルアミノシランである請求項45に記載のハイブリッド材料。前記機能付与基Rが、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、シアノ、アミノ、ジオール、ニトロ、エステル、陽イオンもしくは陰イオン交換基、埋め込まれた極性官能基を含むアルキル、および埋め込まれた極性官能基を含むアリール基からなる群から選択される請求項45に記載のハイブリッド材料。第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機モノリス。モノリスがキャピラリモノリスである請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。モノリスに、壁との付着性の向上、および収縮に対する耐性の向上からなる群から選択される性質の向上がある請求項53に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。壁との付着性の向上が、ポリマーの支持骨格官能基と、第2の材料の表面の固定する官能基との間の化学的相互作用の結果である請求項54に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。第2の材料が閉じ込め容器である請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。支持骨格官能基が、ビニル、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、スチレン、ジビニルベンゼン、イタコネート、フマラート、アルキン、およびこれらの組合せからなる群から選択される請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。第2の材料の表面が固定する官能基により変性されている請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。固定する官能基が、ビニル、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、スチレン、ジビニルベンゼン、イタコネート、フマラート、アルキン、アゾ化合物、およびこれらの組合せからなる群から選択される請求項58に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。支持骨格官能基および固定する官能基が共重合可能である請求項58に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。閉じ込め容器が、キャピラリカラム、ガラスライナー付きスチールカラム、ラジアルコンプレッションカラム、トラップカラム、マイクロ流体デバイス、マイクロチップ、センサ、電子回路、小型SPEデバイス、およびオンカラムフリットからなる群から選択される請求項56に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。閉じ込め容器が溶融シリカキャピラリカラムである請求項56に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。化学的相互作用が共有結合の生成である請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。共有結合が重合により生成する請求項63に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。重合がラジカル開始剤により開始される請求項64に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。ラジカル開始剤が最低限に水に可溶である請求項65に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。開始剤が、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス2-メチルプロピオンアミジン二塩酸塩、4,4’-アゾビス4-シアノ吉草酸、過硫酸カリウム、および過酢酸からなる群から選択される請求項65に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。ハイブリッド材料の無機の部分が、アルミナ、シリカ、酸化チタン、酸化ジルコニウム、およびセラミック材料からなる群から選択される材料である請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。ハイブリッド材料の無機の部分がシリカである請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。PSNが、有機シランと無機シランのモノマーの反応生成物である請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。PSNが、テトラアルコキシシランと、少なくとも1つの重合性の基を含む有機シランとの反応生成物である請求項70に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記テトラアルコキシシランが、式、SiOR14R1はC1~C3アルキル部分であるをもつ請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記有機シランが、式、R2SiOR13もしくはR6[SiOR13]mをもつオルガノアルコキシシラン式中、R2は、スチリル、ビニル、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジビニルベンゼン、イタコネート、フマラート、置換もしくは無置換C1~C18のアルケニレン、アルキニレンまたはアリーレン、あるいはこれらの組合せであり;R1はC1~C4アルキル部分であり;R6は、2個以上のケイ素原子に架橋結合している置換もしくは無置換C1~C18のアルケニレン、アルキニレンまたはアリーレン基であり;また、mは2以上の整数であるである請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。R2が、ビニル、メタクリルオキシプロピル、メタクリルアミドプロピル、もしくはスチリルエチルであり、R1がメチルもしくはエチルであるか、あるいは、R6が、架橋結合している、N,N-ビスプロピレンアクリルアミド基であり、m=2であり、R1がエチルもしくはメチルである請求項73に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。有機シランが最低限に水に可溶である請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記テトラアルコキシシランが、テトラメトキシシランおよびテトラエトキシシランからなる群から選択される請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。テトラアルコキシシランがテトラメトキシシランである請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。重合性の基が3-メタクリルオキシプロピルである請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。重合性の基がスチリルエチルである請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。テトラアルコキシシランが最低限に水に可溶である請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。有機シランが3-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランである請求項71に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記ハイブリッドモノリスの前記ポア構造が、前記反応に界面活性剤または様々な界面活性剤の組合せをさらに含めることにより、また、前記モノリスに水熱処理を行うことにより修飾されている請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが非イオン界面活性剤である請求項82に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。界面活性剤が、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールとのブロックコポリマーからなる界面活性剤、アルキルフェノキシポリエトキシエタノールからなる界面活性剤、ならびにポリエチレングリコールからなる群から選択される請求項82に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。界面活性剤がPluronicF38である請求項83に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約0から60の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項82に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約10から50の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項82に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約20から40の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項82に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約30から40の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項82に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約33の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項82に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記材料が、有機基表面修飾剤、シラノール基表面修飾剤、ポリマーコーティング表面修飾剤、およびこれらの組合せからなる群から選択される表面修飾剤により表面修飾されている請求項52に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記材料がポリマーコーティング表面修飾剤により表面修飾されている請求項91に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記材料が、有機基表面修飾剤とシラノール基表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項91に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記材料が、有機基表面修飾剤とポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項91に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記材料が、シラノール基表面修飾剤とポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項91に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記材料が、有機基表面修飾剤、シラノール基表面修飾剤、およびポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項91に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記材料が、シラノール基表面修飾剤より表面修飾されている請求項91に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記材料が、材料の有機基と表面修飾剤との間での共有結合の生成により表面修飾されている請求項91に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。表面修飾剤が、ZaR’bSi-R式中、Z=Cl、Br、I、C1~C5アルコキシ、ジアルキルアミノまたはトリフルオロメタンスルホナートであり;aおよびbは、ab=3という条件で、それぞれ、0から3の整数であり;R’は、C1~C6線状、環状もしくは分岐状アルキル基であり;またRは、機能付与基であるをもつ請求項91に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。R’が、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t-ブチル、sec-ブチル、ペンチル、イソペンチル、ヘキシルおよびシクロヘキシルからなる群から選択される請求項99に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記機能付与基Rが、C1~C30アルキル基である請求項99に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記機能付与基Rが、C1~C20アルキル基である請求項99に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記表面修飾剤が、オクチルトリクロロシラン、オクタデシルトリクロロシラン、オクタデシルジメチル-N,N-ジメチルアミノシラン、オクチルジメチルクロロシラン、およびオクタデシルジメチルクロロシランからなる群から選択される請求項99に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記表面修飾剤が、オクタデシルジメチル-N,N-ジメチルアミノシランである請求項99に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。前記機能付与基Rが、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、シアノ、アミノ、ジオール、ニトロ、エステル、陽イオンもしくは陰イオン交換基、埋め込まれた極性官能基を含むアルキルもしくはアリール基からなる群から選択される請求項99に記載のハイブリッド無機/有機モノリス。a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させるステップ;b重合反応を開始させるステップ;およびc重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させるステップ;を含み、こうしてハイブリッド無機/有機モノリスが調製される、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機モノリスの調製方法。a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させるステップ;b重合反応を開始させるステップ;c重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させるステップ;およびd材料のポア構造を修飾するステップ;を含み、こうしてハイブリッド無機/有機モノリスが調製される、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機モノリスの調製方法。ゾル-ゲル反応が酸で触媒される請求項106または107に記載の方法。酸が酢酸である請求項108に記載の方法。ゾル-ゲル反応が、約0°Cからほぼ室温の範囲の温度で実施される請求項106または107に記載の方法。ゾル-ゲル反応が、約0°Cの温度で実施される請求項110に記載の方法。ゾル-ゲル反応が室温で実施される請求項110に記載の方法。ゾル-ゲル反応が低pHで実施される請求項106または107に記載の方法。ゾル-ゲル反応が、pH約2~3で実施される請求項113に記載の方法。ゾル-ゲル反応が尿素の存在の下で行われる請求項106または107に記載の方法。重合がラジカル開始剤により開始される請求項106または107に記載の方法。重合が、高めの温度で、ラジカル開始剤により開始される請求項116に記載の方法。高めの温度が室温を超える請求項117に記載の方法。高めの温度が、約60~65°Cである請求項118に記載の方法。ラジカル開始剤が、最低限に水に可溶である請求項116に記載の方法。開始剤が、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス2-メチルプロピオンアミジン二塩酸塩、4,4’-アゾビス4-シアノ吉草酸、過硫酸カリウム、および過酢酸からなる群から選択される請求項116に記載の方法。PSG反応が、重合とゾル-ゲル反応が同時に起こるのに十分な温度で実施される請求項106または107に記載の方法。PSG反応が65°Cで実施される請求項122に記載の方法。PSG反応が、ハイブリッド無機/有機モノリスを調製するのに十分な時間実施される請求項122に記載の方法。第2の材料が、PSN材料を受け入れることができる表面をもつ閉じ込め容器である請求項106または107に記載の方法。固定する官能基により変性。第2の材料が、固定する官能基により変性されている請求項106または107に記載の方法。支持骨格官能基と固定する反応基が共重合可能である請求項126に記載の方法。閉じ込め容器が、キャピラリカラム、ガラスライナー付きスチールカラム、ラジアルコンプレッションカラム、トラップカラム、マイクロ流体デバイス、マイクロチップ、センサ、電子回路、小型SPEデバイス、およびオンカラムフリットからなる群から選択される請求項125に記載の方法。閉じ込め容器がキャピラリカラムである請求項128に記載の方法。閉じ込め容器が溶融シリカキャピラリカラムである請求項129に記載の方法。化学的相互作用が共有結合の生成である請求項106または107に記載の方法。共有結合が共重合により生成する請求項131に記載の方法。PSNが、有機シランと無機シランのモノマーの反応生成物である請求項106または107に記載の方法。PSNが、テトラアルコキシシランと、少なくとも1つの重合性の基を含む有機シランとの反応生成物である請求項133に記載の方法。前記テトラアルコキシシランが、式、SiOR14R1はC1~C3アルキル部分であるをもつ請求項134に記載の方法。前記有機シランが、式、R2SiOR13もしくはR6[SiOR13]mをもつオルガノアルコキシシラン式中、R2は、スチリル、ビニル、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジビニルベンゼン、イタコネート、フマラート、置換もしくは無置換C1~C18のアルケニレン、アルキニレンまたはアリーレン、あるいはこれらの組合せであり;R1はC1~C4アルキル部分であり;R6は、2個以上のケイ素原子に架橋結合している置換もしくは無置換C1~C18のアルケニレン、アルキニレンまたはアリーレン部分であり;また、mは2以上の整数であるである請求項134に記載の方法。R2が、ビニル、メタクリルオキシプロピル、メタクリルアミドプロピル、もしくはスチリルエチルであり、R1がメチルもしくはエチルであるか、あるいは、R6が、架橋結合している、N,N-ビスプロピレンアクリルアミド基であり、m=2であり、R1がエチルもしくはメチルである請求項136に記載の方法。有機シランが最低限に水に可溶である請求項133に記載の方法。前記テトラアルコキシシランが、テトラメトキシシランおよびテトラエトキシシランからなる群から選択される請求項134に記載の方法。テトラアルコキシシランがテトラメトキシシランである請求項134に記載の方法。重合性の基が3-メタクリルオキシプロピルである請求項134に記載の方法。重合性の基がスチリルエチルである請求項134に記載の方法。テトラアルコキシシランが最低限に水に可溶である請求項134に記載の方法。有機シランが3-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランである請求項134に記載の方法。有機シランが3-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランであり、無機シランモノマーがテトラメトキシシランである請求項133に記載の方法。3-メタクリルオキシプロピルトリメメトキシシランと、テトラメトキシシランが1:4の体積:体積比で存在する請求項145に記載の方法。前記方法が、前記モノリスを表面修飾することをさらに含む請求項106または107に記載の方法。前記モノリスが、有機基表面修飾剤、シラノール基表面修飾剤、ポリマーコーティング表面修飾剤、およびこれらの組合せからなる群から選択される表面修飾剤により表面修飾されている請求項147に記載の方法。前記材料がポリマーコーティング表面修飾剤により表面修飾されている請求項148に記載の方法。前記材料が、有機基表面修飾剤とシラノール基表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項148に記載の方法。前記材料が、有機基表面修飾剤とポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項148に記載の方法。前記材料が、シラノール基表面修飾剤とポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項148に記載の方法。前記材料が、有機基表面修飾剤、シラノール基表面修飾剤、およびポリマーコーティング表面修飾剤の組合せにより表面修飾されている請求項148に記載の方法。前記材料が、シラノール基表面修飾剤より表面修飾されている請求項148に記載の方法。前記材料が、材料の有機基と表面修飾剤との間での共有結合の生成により表面修飾されている請求項148に記載の方法。前記モノリスの前記ポア構造が、前記反応に界面活性剤または様々な界面活性剤の組合せをさらに含めることにより、また、前記モノリスに水熱処理を行うことにより修飾されている請求項106または107に記載の方法。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが非イオン界面活性剤である請求項156に記載の方法。前記モノリスが、界面活性剤をさらに含めることにより修飾されている請求項156に記載の方法。界面活性剤が、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールとのブロックコポリマーからなる界面活性剤、アルキルフェノキシポリエトキシエタノールからなる界面活性剤、ならびにポリエチレングリコールからなる群から選択される請求項157に記載の方法。界面活性剤がPluronicF38である請求項157に記載の方法。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約0から60の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項156に記載の方法。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約10から50の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項156に記載の方法。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約20から40の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項156に記載の方法。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約30から40の範囲の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項156に記載の方法。前記界面活性剤または界面活性剤の組合せが、約33の親水性-親油性バランスをもつ界面活性剤から選択される請求項156に記載の方法。水熱処理が、材料を60~200°Cの温度の下に置くことを含む請求項156に記載の方法。水熱処理が、前記材料を65~125°Cの温度の下に置くことを含む請求項156に記載の方法。温度が120°Cである請求項167に記載の方法。ポア構造が、PSG反応の間に形成されたシロキサン網目のさらなる縮合と、ポア構造の表面からのおよび表面へのケイ酸シリケートの溶解および再析を含む水熱処理により修飾される請求項158に記載の方法。縮合が塩基で触媒される請求項169に記載の方法。塩基がアンモニアである請求項170に記載の方法。アンモニアが尿素の高温分解により生成する請求項171に記載の方法。表面処理ステップが、式、ZaR’bSi-R式中、Z=Cl、Br、I、C1~C5アルコキシ、ジアルキルアミノまたはトリフルオロメタンスルホナートであり;aおよびbは、ab=3という条件で、それぞれ、0から3の整数であり;R’はC1~C6の線状、環状もしくは分岐状のアルキル基であり;また、Rは機能付与基であるをもつ表面修飾剤により前記モノリスを表面修飾することを含む請求項147に記載の方法。R’が、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t-ブチル、sec-ブチル、ペンチル、イソペンチル、ヘキシルおよびシクロヘキシルからなる群から選択される請求項173に記載の方法。前記機能付与基Rが、C1~C30アルキル基である請求項173に記載の方法。前記機能付与基Rが、C1~C20アルキル基である請求項173に記載の方法。前記機能付与基Rが、C1~C10アルキル基である請求項173に記載の方法。前記表面修飾剤が、オクチルトリクロロシラン、オクタデシルトリクロロシラン、オクチルジメチルクロロシラン、オクタデシルジメチル-N,N-ジメチルアミノシラン、およびオクタデシルジメチルクロロシランからなる群から選択される請求項173に記載の方法。前記表面修飾剤が、オクタデシルジメチル-N,N-ジメチルアミノシランである請求項178に記載の方法。前記機能付与基Rが、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、シアノ、アミノ、ジオール、ニトロ、エステル、陽イオンもしくは陰イオン交換基、埋め込まれた極性官能基を含むアルキルもしくはアリール基からなる群から選択される請求項173に記載の方法。前記表面修飾処置で残存するいずれかの遊離シラノール基がエンドキャップされる請求項147に記載の方法。a重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるモノリス材料を受け入れることができ、固定する官能基を備える表面;およびb前記表面の固定する官能基と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備え、前記支持骨格官能基と固定する官能基との間の化学的相互作用により前記表面に固定されているハイブリッド無機/有機モノリス;を備える分離デバイス。前記デバイスが、クロマトグラフィーカラム、薄層プレート、濾過膜、試料洗浄デバイス、およびマイクロタイタープレートからなる群から選択される請求項182に記載の分離デバイス。前記デバイスがクロマトグラフィーカラムである請求項182に記載の分離デバイス。クロマトグラフィーカラムが、50μmを超える内径I.D.をもつ請求項184に記載の分離デバイス。クロマトグラフィーカラムが、100μmを超えるI.D.をもつ請求項184に記載の分離デバイス。クロマトグラフィーカラムが、1本発明は新規なハイブリッド無機/有機材料ならびにそれらの調製方法を提供する。特に、本発明は、収縮に対する耐性が向上し、新規な物理的特性をもつナノコンポジットモノリス材料を提供する。本発明のナノコンポジットでは、従来技術によるモノリス材料に比べて、キャピラリ壁との付着性が改善されている。本発明のモノリスの改善された付着性により、内径I.D.≧150μmのキャピラリカラムの作製が可能になる。こうして、一態様において、本発明は、重合した支持骨格ナノコンポジットpolymerizedscaffoldingnanocomposite、PSNを備えるハイブリッド無機/有機材料を提供し、前記ナノコンポジットは、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基scaffoldingfunctionalityを含む。別の態様において、本発明は、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機モノリスを提供する。さらに、本発明は、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機モノリスの調製方法を提供し、前記方法は、a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させるステップ;b重合反応を開始させるステップ;およびc重合/ゾル-ゲルpolymerizationso-gel、PSG反応により前記モノマーを反応させるステップ;を含み、こうして前記ハイブリッド無機/有機モノリスが調製される。関連する態様において、本発明は、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機モノリスの調製方法を提供し、前記方法は、a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させるステップ;b重合反応を開始させるステップ;c重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させるステップ;およびd前記材料のポア構造を修飾するmodifyステップ;を含み、こうしてハイブリッド無機/有機モノリスが調製される。さらに別の態様において、本発明は、a重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるモノリス材料を受け入れることができ、固定する官能基anchoringfunctionalityを備える表面;およびb前記表面の前記固定する官能基と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備え、前記支持骨格官能基と固定する官能基との間の化学的相互作用により前記表面に固定されているハイブリッド無機/有機モノリス;を備える分離デバイスを提供する。関連する態様において、本発明は、a重合した支持骨格ナノコンポジットPSN材料を含むモノリスを受け入れることができ、固定する官能基を備える、内部表面が円柱状である溶融シリカキャピラリカラム;およびb前記表面の前記固定する官能基と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備え、前記支持骨格官能基と固定する官能基との間の化学的相互作用により前記表面に固定されているハイブリッド無機/有機モノリス;を備える溶融シリカキャピラリカラムを提供する。本発明の別の態様では、溶融シリカキャピラリカラム内でのハイブリッド無機/有機モノリスのinsituな調製方法が提供され、前記方法は、前記キャピラリカラムの内部表面に、固定する官能基を生成させること;および前記キャピラリカラムの内側に、前記表面の前記固定する官能基と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機モノリスを形成すること;を含み、前記モノリスは、a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させること;b重合反応を開始させること;およびc重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させること;により形成され、こうして前記支持骨格官能基と前記固定する官能基とが化学的に相互作用して前記モノリスを前記表面に固定し、その結果、ハイブリッド無機/有機モノリスが溶融シリカキャピラリカラム内にinsituに調製される。別の関連する態様において、本発明は、溶融シリカキャピラリカラム内でのハイブリッド無機/有機モノリスのinsituな調製方法を提供し、この方法は、前記キャピラリカラムの内部表面に、固定する官能基を生成させること;および前記キャピラリカラムの内側に、前記表面の前記固定する官能基と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含み重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機モノリスを形成すること;を含み、前記モノリスは、a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させること;b重合反応を開始させるステップ;c重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させること;およびd前記モノリスのポア構造を修飾すること;により形成され、こうして前記支持骨格官能基と前記固定する官能基とが化学的に相互作用して前記モノリスを前記表面に固定し、その結果、ハイブリッド無機/有機モノリスが溶融シリカキャピラリカラム内にinsituに調製される。本発明の別の態様では、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を備える無機/有機ハイブリッドモノリスが提供され、前記モノリスは、a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させること;b重合反応を開始させること;およびc重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させること;からなる方法により製造される。関連する態様において、本発明は、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を備える無機/有機ハイブリッドモノリスを提供し、前記モノリスは、a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させること;b重合反応を開始させること;c重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させること;およびd前記モノリスのポア構造を修飾すること;からなる方法により製造される。さらに別の関連する態様において、本発明は、重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機材料の調製方法を提供し、前記方法は、a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させるステップ;b重合反応を開始させるステップ;およびc重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させるステップ;を含み、こうしてハイブリッド無機/有機モノリスが調製され、前記モノリスは、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含む。別の態様において、本発明は、重合した支持骨格ナノコンポジットPSNを備えるハイブリッド無機/有機材料の調製方法を提供し、前記方法は、a2種以上のモノマーの反応によりゾル-ゲルを生成させるステップ;b重合反応を開始させるステップ;c重合/ゾル-ゲルPSG反応により前記モノマーを反応させるステップ;およびd前記材料のポア構造を修飾するステップ;を含み、こうしてハイブリッド無機/有機材料が調製され、前記ナノコンポジットは、第2の材料の表面と化学的に相互作用できる支持骨格官能基を含む。本発明のさらに別の態様では、キャピラリカラムが提供され、前記キャピラリカラムの内部表面は固定する重合性官能基をもつように変性されている。図1A~1Dは、重合/ゾル-ゲルPSG反応により製造されるモノリスを概略的に示したものである。HarvardApparatusModel33DualSyringePumpHarvardApparatusInc.Hollistion、マサチューセッツ州もしくはこれと同等なものおよび10mLのPharmaseal登録商標シリンジAmericanPharmasealsLaboratoryGlendale、カルフォルニア州もしくはこれと同等なものを、キャピラリの充満とパージのステップにおいて用いた。溶融シリカキャピラリカラム長さは約2mを以下の5つのステップにより処理した:1カラムを1NのNaOHにより50μL/minの流量で少なくとも5分間パージし、圧縮フィッティングによりシールし、90°Cに17時間加熱した;2カラムを1NのHCl水溶液により50μL/minの流量で少なくとも5分間パージした;3カラムを水、アセトン、次に、トルエンにより50μL/minの流量でそれぞれ10分間洗った全容積約500μL、>カラム容積の10倍;4カラムに、3-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン0.5mL/ピリジン0.5mL/トルエン10mLの混合物を、50μL/minの流量で5分間充満させ、カラムの両端をシールし、次に、90°Cのオーブン中で21時間加熱した;そして、5カラムをトルエン、アセトンおよび水により50μL/minの流量でそれぞれ10分間洗った。表面変性の後、2メートルのキャピラリを切断片にして、後の実験に使用され得る複数の短いキャピラリモノリスを作製した。Pluronic登録商標F38実施例2a-0.622g、実施例2b-0.596gおよび尿素実施例2a-0.517g、実施例2b-0.515gを室温でガラスバイアル中の5mLの15mM酢酸溶液に加えた。窒素ガスによる少なくとも2分間のパージにより溶液から酸素を除去し、その後、Vazo登録商標641~2mgを加え、次に、溶液を0°Cに冷却した。別のガラスバイアルにおいて、2mLのシラン混合物4/1v/vのTMOS:MAPTMOSを調製し、次に、0°Cに冷却した。次に、このシラン混合物をゆっくりと酢酸溶液に加えた。合わせた溶液を0°Cで1時間、次に室温rtで1.75時間攪拌した。得られた溶液を、ステップ1を2時間で行ったこと以外は実施例1に記載したようにして表面処理した、2つの別個の50μmI.D.×40mmLのキャピラリカラム内に入れた。次に、これらのカラムの両端を2つの圧縮ネジでシールし、オーブン中45°Cで18.5時間加熱した。各カラムの横断面のモノリスモルフォロジーを走査型電子顕微鏡SEMJEOLPeabody、マサチューセッツ州により観察し、大多数のマクロポアが0.5μmを超える直径をもち、収縮してキャピラリ壁から離れていないモノリス材料の生成が示された。実施例2に記載したように、Pluronic登録商標F38および尿素を室温で5mLの酢酸溶液に加えた。窒素ガスによる少なくとも2分間のパージにより溶液から酸素を除去し、その後、Vazo登録商標64を加えた。溶液を攪拌し、一定の時間0°Cまで冷却し、2mLの0°Cのシラン混合物4/1v/vのTMOS:MAPTMOSを酢酸溶液にゆっくりと添加した。合わされた溶液を0°Cで所定の時間、次にrtでさらなる時間攪拌した。得られた溶液を、実施例1に記載したようにして表面処理した、2つの別個の150μmI.D.×40mmLのキャピラリカラム内に入れた。次に、これらのカラムの両端を2つの圧縮ネジでシールし、オーブン中65°Cで所定の時間、次に、高温実施例3a、b120°C;実施例3c~j105°C;実施例3k~o110°C;実施例3p~t125°Cでさらなる時間加熱した。実施例2に記載したように、各カラムの横断面のモノリスモルフォロジーをSEMにより観察した。反応条件に応じて、緻密なモノリス材料マクロポアの大部分が0.5μm未満の直径をもつから、緻密でないモノリス材料マクロポアの大部分が0.5μmを超える直径をもつまで観察され、壁との付着性は様々なレベルであった。これらの生成物を調製するのに使用された試薬の具体的な量と特性データを表1に列挙する。実施例3kおよび3tを20cmの長さに切断し、EldexMicroproSyringePumpEldexNapa、カルフォルニア州もしくはこれに相当するものを用いてメタノールで長時間パージすることによりモノリス構造から界面活性剤を除去した。カラムを、メタノールにより1.0μL/minの流量で5日間パージし、その時点で、FTIR分光法Polaris、ThermoMattsonMadison、ウィスコンシン州もしくはこれに相当するものにより測定して、移動相に界面活性剤をまったく検出できなかった。表面修飾実施例9に記載したクロマトグラフィーとしての評価の後表4参照、実施例3tを塩化メチレンにより1.0μL/minで16時間パージし、次に、オクタデシルジメチルジメチルアミノシランの塩化メチレン溶液1/4v/vにより、1μL/minで3時間パージした。表面修飾の後、カラムを塩化メチレンにより1μL/minの流量で16時間パージし、次に、それを、カラム容積の3倍を超える量でパージすることにより、アセトニトリルに換えた。得られた表面修飾後のモノリスを実施例3uとし、次にはそれを実施例9に記載したようにして評価した表4参照。実施例2に記載したように、Pluronic登録商標F38および尿素を室温で5mLの酢酸溶液に加えた。N2による少なくとも2分間のパージにより溶液から酸素を除去し、その後、Vazo登録商標64を加えた。溶液を攪拌し、一定の時間0°Cまで冷却し、2mLの0°Cのシラン混合物4/1v/vのTMOS:MAPTMOSを酢酸溶液にゆっくりと添加した。合わされた溶液をrtで所定の時間攪拌した。得られた溶液を、実施例1に記載したようにして表面処理した、2つの別個の150μmI.D.×40mmLのキャピラリカラム内に入れた。次に、これらのカラムの両端を2つの圧縮ネジでシールし、65°Cで所定の時間、次に、高温実施例4a~e120°C;実施例4f~n110°Cでさらなる時間加熱した。実施例2に記載したように、各カラムの横断面のモノリスモルフォロジーをSEMにより観察した。反応条件に応じて、緻密なモノリス材料マクロポアの大部分が0.5μm未満の直径をもつから、緻密でないモノリス材料マクロポアの大部分が0.5μmを超える直径をもつまで観察され、壁との付着性は様々なレベルであった。これらの生成物を調製するのに使用された試薬の具体的な量と特性データを表2に列挙する。Pluronic登録商標F380.424gおよび0.503gの尿素を、室温でガラスバイアル中の5mLの15mM酢酸溶液に加えた。窒素ガスによる少なくとも2分間のパージにより溶液から酸素を除去し、その後、3mgのVazo登録商標64を加え、次に、溶液を0°Cに冷却した。別のガラスバイアルにおいて、2mLのシラン混合物4/1v/vのTMOS:MAPTMOSを調製し、次に、0°Cに冷却した。次に、このシラン混合物をゆっくりと酢酸溶液に加えた。合わされた溶液を0°Cで1時間、次に室温rtで1.75時間攪拌した。得られた溶液を、長さ40cm実施例5a~bまたは120cm実施例5c~dで、内径150μm実施例5a~cまたは520μm実施例5dの溶融シリカキャピラリ実施例1に記載したようにして、50μL/minの流量で5~7分間前処理されたもの内に入れた。次に、カラムの両端を、圧縮ネジ実施例5a~bまたはUpchurchP760圧縮フィッティングおよび1個のUpchurchP760ユニオン実施例5c~dを用いてシールした。混合されたシランを酢酸溶液に加えた後、2時間、シールしたカラムを室温に保った。次に、カラムを65°Cのオーブン中で2時間加熱し、125°Cのオーブンに移し、一夜20時間入れておいた。次に、カラムをゆっくりと室温まで冷ました。EldexMicroproSyringePumpEldexNapa、カルフォルニア州を用いて、メタノールにより長時間パージすることによって構造体から界面活性剤を除去した。カラムをメタノールにより0.5μL/minの流量で6時間、次に、1.0μL/minの流量で20時間パージした。実施例2に記載したように、カラムの横断面のモノリスモルフォロジーをSEMにより観察した。緻密でないモノリス材料マクロポアの大部分が0.5μmを超える直径をもつが観察され、壁との付着が実現されていた。実施例5a~dによるカラムのモノリス表面を、以下の手順を用いて表面修飾し、実施例6a~dと類似に定義づけた表面修飾したモノリスを作製した。0.32Mのオクタデシルメチルジメチルアミノシランのトルエンまたはテトラヒドロフラン溶液を調製した。EldexMicroproSyringePumpを用いて、カラムをこの溶液により1μL/minの流量でカラム容積の数倍量でパージし、次に、25°Cから50~55°Cまで加熱し、50~55°Cに19時間保った。カラムを、HotPacketカラムヒーターThermoHypersil-KeystoneBellefonte、ペンシルベニア州もしくはこれに相当するものを用いて加熱した。冷却して、35°C、1μL/minの流量で少なくとも5時間、メタノールによりカラムをパージした。1.0mmI.D.×150mmLのホウケイ酸ガラスライナー付きスチールカラムSGEInc.Austin、テキサス州、もしくはこれに相当するものを、ステップ5において溶剤を6mLずつ用いたこと以外は実施例1に記載したようにして表面処理した。Pluronic登録商標F381.272gおよび尿素1.506gをガラスバイアルに秤量して入れ、15mLの32mM酢酸溶液に溶かした。窒素ガスによる5分間のパージにより混合物から酸素を除去した後、9mgのVazo登録商標64を添加した。混合物を室温で5分間攪拌し、次に、0°Cに23分間冷却した。次に、6mLのシラン混合物4/1v/vのTMOS:MAPTMOSを、0°Cでゆっくりと前記混合物に加えた。シランを添加した後、混合物を0°Cで1.5時間攪拌した。得られた混合物を前記ガラスライナー付きスチールカラム内に入れた。次に、Watersステンレススチール圧縮プラグを用いてカラムの両端をシールした。混合シランが酢酸溶液に添加された後、2時間、シール後のカラムを室温に保った。カラムを65°Cのオーブン中で2時間加熱し、次に、125°Cのオーブンに移し、18時間入れておいた。次に、カラムを室温までゆっくりと冷ました。HPLCポンプModel515、WatersCorp、もしくはこれに相当するものを用いて、メタノールにより長時間パージすることにより、モノリス構造から界面活性剤を除去した。メタノールによるパージの後、カラムのエンドフィッティングとフリットを除去した。光学顕微鏡ModelC-P-S、Nikon東京、日本もしくはこれに相当するものにより観察したモノリス構造の検査では、モノリスが収縮したという形跡はなかった。Vaso登録商標64をVaso登録商標44に置き換えたこと以外は実施例4に記載したようにして、界面活性剤、尿素、およびシランの酢酸溶液を調製した。得られた溶液を、実施例1に記載したように表面処理した、150μmI.D.×40mmLの複数の別個のキャピラリカラム内に入れた。実施例4に記載したようにして実施例8では、前記高温は110°Cであった、カラムをシールし、加熱し、調べた。これらの生成物を調製するのに使用された試薬の具体的な量と得られた特性データを表3に列挙する。モノリスカラムでの圧力データを、EldexMicroProSyringePumpEldexNapa、カルフォルニア州もしくはこれに相当するものの圧力変換器を用いて、表面修飾していなモノリスと表面修飾したモノリスについて集めた。Kozeny-Carmanの式に基づいて等価粒径見かけの粒径を求めた。粒子充填カラム間隙の多孔度を0.4とすると、モノリス床と同じ透過性になると仮定した。溶剤混合物の溶剤粘度を、Colin等[H.Colin、J.C.Diez-Masa、G.Guiochon、T.Czajkowska、I.Miedziak、J.Chromatogr.、167197841~65]のデータに基づいて求めた。純粋な溶剤の溶剤粘度は、HandbookofChemistryandPhysicsonCD-ROM2002年版、編集主幹:D.R.Lide、ChapmanHall/CRCから得た。等価粒径の測定結果は表4に纏められている。以下の実施例はハイブリッド無機/有機材料の多孔度を例示し、また、クロマトグラフィーの規準、すなわち、効率とテーリング係数tailingfactorを用いてさらに材料の特性を評価する。実験条件EldexMicroProSyringePumpEldexNapa、カルフォルニア州もしくはこれに相当するもの、Valco内部試料注入装置ValcoInstrumentsCo.Inc.Houston、テキサス州もしくはこれに相当するものおよび、250nLキャピラリフローセルを装備したWaters2478Dualλ吸光度検出器WatersCorp.、あるいはこれに相当するものを用いて、実験データを得た。クロマトグラフィーパラメータのデータ獲得と決定を、Millenium32ソフトウェアWatersCorp.、あるいはこれに相当するものを用いて実施した。アセトニトリルと水を40/60の体積比で混合した。チオ尿素、ナフタレンおよびアセナフテンをアナライトとして用いた。ポンプを、0.25と4.0μL/minの間の体積流量で運転した。チオ尿素、ナフタレンおよびアセナフテンを、アセトニトリル-水の55:45v/v混合物に、20、100および400μg/mlでそれぞれ溶かした。注入容積は、20nLであった。UV検出を254nmで実施した。実験は雰囲気温度24°Cで行われた。実験手順カラムを注入装置とキャピラリフローセルの入口に直接連結した3uは例外で、I.D.が50μmの溶融シリカキャピラリに連結した。クロマトグラフィーとしての評価結果は表5に要約されている。保持されない化合物チオ尿素の溶出容積elutionvolumeを全カラム容積により割ることにより、全多孔度を計算した。参照による組込み本明細書において引用されたすべての特許、公開特許出願および他の参考文献の全内容は、参照を通じてそれらの全体がここで明示的に本明細書に組み込まれる。等価物当業者は、単なる通常の実験法を用いて、本明細書に記載されている具体的な手順に対する多数の等価物を認める、あるいは確認できるであろう。このような等価物は、本発明の範囲内にあると考えられており、特許請求の範囲により包含されている。この出願全体を通して引用されたすべての参考文献、登録済み特許、および公開特許出願の内容は、ここで、参照を通じて組み込まれる。"