回転軸方向に冷却風を発生させる冷却ファンの外周の周囲と、熱交換器と、の間を覆うシュラウドであって、前記熱交換器に取り付けられるシュラウド本体部と、前記シュラウド本体部の内側に設けられるとともに、前記冷却ファンの外周の周囲に配置されるダクト部と、を備え、前記ダクト部は、前記冷却ファンが内側に配置される開口部を形成するとともに、当該冷却ファンの回転軸を軸とする筒状に形成された開口縁と、前記冷却ファンの外周を取り囲むように配置されるとともに冷却媒体を通過させる冷却配管と、を備える冷却ファン用シュラウド。前記開口縁は放熱板を備える、請求項1に記載の冷却ファン用シュラウド。前記ダクト部は共鳴型消音器を備える、請求項1または2に記載の冷却ファン用シュラウド。前記冷却配管は内部にフィン部を備える、請求項1~3のいずれか1項に記載の冷却ファン用シュラウド。図10及び図11に示すシュラウド501には次の問題がある。図11aに示すように、垂直面22の冷却ファン15側の端部開口部22oの縁と、冷却ファン15との間を冷却風が流れる。冷却風の流れの向きは垂直面22を境に急激に変化し、冷却風の流れに大きな乱れ剥離や渦が生じる。すると、開口部22o周辺で、通風抵抗や騒音が増大する。図11b及びcに、上記の冷却風の乱れを改善した技術を示す。図11bに示す技術では、シュラウド501の開口部22oの縁を円筒状にしている。また、図11cに示す技術では、開口部22oの縁をベルマウス状にしている。これらのように開口部22oの縁を円筒状やベルマウス状にすることで、開口部22o周辺での通風抵抗および騒音の増大は抑制できる。しかしながら、次に述べるように、これらの効果は熱交換器の追加により相殺されてしまう。図10aに示す熱交換器11は、エンジン冷却用のラジエタ11a、作動油冷却用のオイルクーラのみならず、インタークーラ11b、運転室の空調用のエアコンコンデンサー11cなど、多数設置される場合がある。さらに、ハイブリッド建機などでは、モータやベアリング等を冷却するための熱交換器11を追加する場合がある。このように多数の熱交換器11を設置すると、熱交換器11を通過する冷却風に対する通風抵抗が増大する。すると、開口部22oの縁の形状をベルマウス状等とすることによる通風抵抗抑制の効果が相殺されるおそれがある。その結果、冷却風の風量が確保できず、冷却装置の冷却性能が低下するおそれがある。また、冷却風の風量を確保するために冷却ファンの回転数を増大させると、冷却ファンからの発生音が増大する。特に、冷却ファンの回転数と冷却ファンの羽根の枚数とに起因するファンピッチ音卓越ピークが顕著となるおそれがある。そこで本発明は、冷却性能の低下を抑制でき、かつ、騒音の増大を抑制できる、冷却ファン用シュラウドを提供することを目的とする。本発明は、回転軸方向に冷却風を発生させる冷却ファンの外周の周囲と、熱交換器と、の間を覆うシュラウドである。このシュラウドは、前記熱交換器に取り付けられるシュラウド本体部と、前記シュラウド本体部の内側に設けられるとともに前記冷却ファンの外周の周囲に配置されるダクト部と、を備える。前記ダクト部は、開口縁と冷却配管とを備える。前記開口縁は、前記冷却ファンが内側に配置される開口部を形成するとともに、当該冷却ファンの回転軸を軸とする筒状に形成される。前記冷却配管は、前記冷却ファンの外周を取り囲むように配置されるとともに冷却媒体を通過させる。本発明の冷却ファン用シュラウドでは、冷却性能の低下を抑制でき、かつ、騒音の増大を抑制できる。第1実施形態図1~図4を参照して第1実施形態のシュラウド1を説明する。なお、図2では上側配管P3及び下側配管P4等を省略している。図3では、シュラウド1と冷却ファン15とを区別するため、冷却ファン15を二点鎖線で示している。まず、シュラウド1を備える冷却装置10を説明する。冷却装置10は、図1に示すように、例えば油圧ショベル等の建設機械作業機械のエンジンEに設けられる。冷却装置10は、熱交換器11と、エンジンEにより回転駆動される冷却ファン15と、熱交換器11と冷却ファン15との間を覆うシュラウド1冷却ファン用シュラウドとを備える。冷却装置10の動作の概略は次の通りである。エンジンEにより冷却ファン15が回転駆動されて冷却風が発生する。冷却風は、熱交換器11側からエンジンE側へ流れる。すると、熱交換器11内の冷却媒体が冷却され、エンジンEも冷却される。すなわち冷却装置10は空気吸引型冷却装置であり空気吐出型冷却装置である。以下、冷却風の上流側を前、冷却風の下流側を後とする。熱交換器11は、冷却媒体熱交換媒体を冷やす装置である。冷却媒体を冷やす熱交換器11は、例えば次のa~dなどである。aエンジンE冷却用のエンジン冷却水を冷やすラジエタ。b油圧ポンプ等の油圧機械の作動油を冷やすオイルクーラ。c圧縮空気を冷やすインタークーラ。d建設機械の運転室の空調用の冷媒を冷やすエアコンコンデンサ。熱交換器11は、1つでも良く、複数でも良い図10a参照。熱交換器11は次のように動作する。冷却媒体が、配管P1を介して熱交換器11に供給される。冷却媒体が、熱交換器11内を通過して冷却風により冷やされる。冷却媒体が、配管P2を介して熱交換器11から排出される。冷却ファン15は、回転軸15a方向に冷却風を発生させる送風機である。冷却風の方向は、回転軸15a方向の成分を有する方向であれば良い、または、回転軸15a方向に概ね沿う方向であれば良い。冷却ファン15は、軸流送風機であり、斜流送風機でも良い。図3に示すように、冷却ファン15は、中央部に配置された軸部16と、軸部16に固定された複数の羽根17とを備える煩雑を避けるため、図3には複数の羽根17のうち1つの羽根17にのみ符号を付している。図1に示すように、冷却ファン15は、エンジンEに軸部16図3参照が取り付けられ、熱交換器11とエンジンEとの間に配置される。冷却ファン15は、エンジンEの駆動力の一部を活用して回転駆動され、熱交換器11越しに前から外部から空気を吸入し、エンジンE側後へ空気を吐出する。シュラウド1冷却ファン用シュラウドは、冷却ファン15の外周の周囲と熱交換器11との間を覆う部材である。シュラウド1は、冷却ファン15が吸引する冷却風の全流量が熱交換器11を通過するように、冷却風の一部が拡散してしまわないように、冷却風をガイドする部材である。シュラウド1は、シュラウド本体部20と、シュラウド本体部20の内側に設けられたダクト部30とを備える。シュラウド本体部20は、熱交換器11に取り付けられる部分である。シュラウド本体部20は、熱交換器11に直接固定しても良く、熱交換器11との間に別の部材を介して熱交換器11に間接的に固定しても良い。シュラウド本体部20は、熱交換器11の例えば後端かつ外周部などに固定される。シュラウド本体部20は箱型である。図2aに示すように、シュラウド本体部20は、熱交換器11の後端から後方に延びる側面21と、側面21の後端から冷却ファン15側に延びる垂直面22とを備える。以下、冷却ファン15の回転軸15aに近い側をシュラウド内側、回転軸15aから遠い側をシュラウド外側という。垂直面22は、水平面に対して垂直な面である。垂直面22のシュラウド内側にダクト部30が設けられる。なお、シュラウド本体部20は、側面21と垂直面22とを備えた構造断面が折れ曲がった構造でなくても良い。シュラウド本体部20は、例えば、熱交換器11との取り付け部分からダクト部30までなだらかに繋がるような形状などでも良い。ダクト部30は、シュラウド本体部20の内側に設けられる部分である。ダクト部30は、冷却ファン15の外周の周囲に配置される。ダクト部30とシュラウド本体部20とは一体でも別体でも良い。図3に示すように、ダクト部30は円形状輪状、管状に形成される。ダクト部30の内周は、冷却ファン15の外寸外周より大きい。すなわち、ダクト部30と冷却ファン15との間には隙間が形成される。図2aに示すように、ダクト部30は、ダクト部前面31と、シュラウド内側の面である開口縁40と、ダクト部後面35と、冷却配管50とを備える。ダクト部前面31は、シュラウド本体部20の垂直面22のシュラウド内側の端部から、シュラウド内側に延びる面である。開口縁40は、図2a及び図3に示すように、冷却ファン15が内側に配置される開口部を形成する部分である。開口縁40は、この開口部の外縁である。開口縁40は、冷却ファン15による冷却風の流れに沿うように形成される。開口縁40は、冷却ファン15の回転軸15aを軸とする円筒状筒状に形成される。開口縁40は円形ダクト状である。すなわち、図2aに示すように、開口縁40は、ダクト部前面31のシュラウド内側端部から後方に延びるように形成される。開口縁40の前後方向の幅は、例えば、冷却ファン15の前後方向の幅と略同じ程度などである。なお、開口縁40の前側前半分の部分を開口縁前部40f、開口縁40の後側後ろ半分の部分を開口縁後部40rとする。冷却配管50は、冷却媒体を通過させる配管である。なお、図1等では、冷却配管50の内部の冷却媒体が通過する部分を斜線で示す。図3に示すように、冷却配管50は、冷却ファン15の外周を取り囲むように配置される。冷却配管50には上側配管P3及び下側配管P4が接続される。以下、冷却配管50についてさらに説明する。この冷却配管50は、冷却配管50の上部50tで上側配管P3に接続される。冷却配管50は、冷却配管50の下部50bで下側配管P4に接続される。冷却媒体は冷却配管50を次のように通過する流れる。冷却媒体は、上側配管P3から冷却配管50の上部50tに供給される。冷却媒体は、冷却配管50の上部50tで左右に分岐し、冷却配管50の左右の円弧状部分を通過し、冷却配管50の下部50bで合流する。そして、冷却媒体は、冷却配管50の下部50bから下側配管P4に排出される。図1に示すように、例えば、上側配管P3は、熱交換器11に接続される配管P1から分岐する。下側配管P4は、熱交換器11に接続される配管P2から分岐する。具体的には例えば、配管P1を通ってラジエタ熱交換器11にエンジン冷却水冷却媒体が供給されるとともに、上側配管P3を通って冷却配管50にもエンジン冷却水が供給される。そして、ラジエタ熱交換器11から配管P2を通ってエンジンEへエンジン冷却水が流れるとともに、冷却配管50からも下側配管P4及び配管P2を通ってエンジンEへエンジン冷却水が流れる。また例えば、上側配管P3及び下側配管P4は、配管P1及び配管P2から分岐しない言わば専用配管に接続されても良い。すなわち、熱交換器11を用いずに冷却配管50のみで冷却媒体を冷やしても良い。具体的には例えば、電動モータやベアリングいずれも図示なし用の冷却媒体を、冷却配管50のみに流すようにする。図3に示すように、冷却配管50は、冷却ファン15の外周を取り囲むように配置される。冷却配管50は、冷却ファン15の回転軸15a方向前後方向から見ると円形状である。冷却配管50は、冷却ファン15の外周の近傍に配置される。冷却配管50は、冷却配管50から開口縁40に熱が伝わるような位置に配置される。冷却配管50は、開口縁40に沿うように、開口縁40と一体または別体として設けられる。冷却配管50と開口縁40とが一体の場合、冷却配管50のシュラウド内側の部分が開口縁40である。冷却配管50と開口縁40とが別体の場合、冷却配管50のシュラウド内側の部分が開口縁40に接する、または、同部分が開口縁40近傍で開口縁40と隣り合うように配置される。以下、冷却配管50が開口縁40に設けられるなどと言うときは、冷却配管50が開口縁40に対して上記のように一体または別体として設けられることを意味する。図2aに示すように、冷却配管50は、開口縁40の前端から後端にわたって開口縁40に設けられる。図2aに示す冷却配管50の断面は例えば略長方形である。さらに詳しくは、冷却配管50は前後方向から見て円形状であるが図3参照、この円形の円周に沿う方向から見た冷却配管50の断面図2a参照が例えば略長方形である。以下、上記円周に沿う方向から見たシュラウド1の断面を断面Dという図2aに示す断面は断面Dの一例である。なお、冷却配管50の後面、すなわちダクト部30の後面を、ダクト部後面35とする。開口縁の変形例図2bに変形例の開口縁60を備えたシュラウド1を示す。図2aに示す円筒状の開口縁40は、図2bに示すベルマウス状の開口縁60に変形できる。開口縁60は、冷却ファン15の回転軸15aを軸とするベルマウス状筒状に形成される。開口縁60は、ラッパ状に形成される。開口縁60は、断面Dが円弧状である。この円弧状には、例えば楕円弧や円弧に近い曲線を含む。なお、開口縁60の前側の部分を開口縁前部60f、開口縁60の後側の部分を開口縁後部60rとする。冷却配管70は、開口縁60に対応するような形状に形成される。断面Dにおける冷却配管70の前面、シュラウド内側の面、及び後面は、円弧状である。断面Dにおける冷却配管70全体の形状は、例えば半円状である円形状等でも良い。開口縁の他の変形例図2aに示す開口縁40の形状は様々に変形できる。例えば、開口縁40は、冷却ファン15の回転軸15aを軸とする、テーパ状を備えた筒状図示なし等でも良い。また例えば、開口縁40の断面Dの形状を、円弧状と直線とを組み合わせた形状としても良い。また例えば、円筒状の開口縁40とベルマウス状の開口縁60図2b参照とを組み合わせた形状としても良い。実験シュラウド1等を大型の油圧ショベル図示なしに設置した場合の、油圧ショベル周囲での騒音レベルの測定結果を図4に示す。図11aに示すように円筒状やベルマウス状の開口縁を備えないシュラウド501を備える場合比較例の結果を、図4のグラフにおいて破線で示す。図1に示すように円筒状の開口縁40を備えるシュラウド1を備える場合本発明の結果を、図4のグラフにおいて実線で示す。結果は次のようになった。比較例では、冷却ファン15図3参照の回転数、および、冷却ファン15の羽根17の枚数に起因するファンピッチ音卓越ピークが300Hz帯域に生じている。一方、本発明では、このファンピッチ音が低減していることが分かる。効果1次に、図1に示すシュラウド1の効果を説明する。シュラウド1は、回転軸15a方向に冷却風を発生させる冷却ファン15の外周の周囲と、熱交換器11と、の間を覆う。シュラウド1は、熱交換器11に取り付けられるシュラウド本体部20と、シュラウド本体部20の内側に設けられるダクト部30とを備える。ダクト部30は、冷却ファン15の外周の周囲に配置される。ダクト部30は、冷却ファン15が内側に配置される開口部を形成する開口縁40または図2bに示す開口縁60。以下省略を備える。開口縁40は、冷却ファン15の回転軸15aを軸とする筒状に形成される。よって、冷却ファン15の外周の周囲の冷却風が、開口縁40に沿って流れやすい。よって、開口縁40周辺での剥離や渦流の発生が抑制される。したがって、開口縁40から熱が放散されやすい。なお、開口縁40周辺での剥離や渦流の発生が抑制されるので、図11b及びcに示す従来のシュラウド501と同様に、開口縁40周辺での通風抵抗や騒音を抑制できる。図3に示すように、ダクト部30は、冷却ファン15の外周の周囲に配置される。ここで、冷却ファン15により発生する冷却風は、冷却ファン15の外周羽根17の先端部で流速が最も速い。よって、ダクト部30の開口縁40から熱が放散されやすい。ダクト部30は、冷却媒体を通過させる冷却配管50または図2bに示す冷却配管70。以下省略を備える。また、上述したように開口縁40から熱が放散されやすい。よって、冷却配管50から開口縁40に伝わった熱は開口縁40から放散されやすい。したがって、冷却配管50を通過する冷却媒体が冷えやすい。図3に示すように、冷却配管50は、冷却ファン15の外周を取り囲むように配置される。よって、冷却ファン15の外周のうち一部分の近傍にのみ冷却配管50が配置される場合に比べ、冷却配管50を通過する冷却媒体がより冷えやすい。上述したように、図1に示すシュラウド1では、ダクト部30で冷却媒体を冷やすことができる。よって、この冷却媒体を冷やすための熱交換器11を追加する必要が無い。よって、熱交換器11の追加による通風抵抗の増大を抑制でき、通風抵抗の増大による冷却風の風量の低下を抑制できる。よって、冷却風の風量の低下による冷却性能シュラウド1を備えた冷却装置10の冷却性能の低下を抑制できる。上述したように、熱交換器11の追加による冷却風の風量の低下を抑制できる。よって、冷却風の風量の低下を補うために、冷却ファン15の回転数を増大させる必要がない。したがって、冷却ファン15の回転数の増大による騒音の増大を抑制できる。第2実施形態図5を参照して第2実施形態のシュラウド201を説明する。図1に示すシュラウド1では、開口縁40の前後幅全体にわたって冷却配管50が設けられた。図5aに示すシュラウド201では、開口縁40の一部には冷却配管250が設けられ、開口縁40の他の部分には放熱板241が形成される。以下、上記相違点をさらに説明する。放熱板241は、開口縁40の構成要素であり、ダクト部30での放熱を促進させる板である。開口縁40のうち冷却配管250が設けられていない部分が、放熱板241として機能する放熱板241として活用する。すなわち、開口縁40の開口縁前部40fに冷却配管250が設けられ、開口縁後部40rには冷却配管250が設けられていないところ、この開口縁後部40rが放熱板241である。例えば、図1に示す冷却配管50を通過する冷却媒体の流量が小さい場合、冷却配管50を図5aに示す冷却配管250のように狭くできる。冷却配管250を狭くした結果、放熱板241が形成されることになる。放熱板241は次のように作用する。上記のように開口縁40に沿うように冷却風が流れ、その結果、放熱板241に沿うように冷却風が流れる冷却風が放熱板241に当たる。そして、冷却配管250から放熱板241に伝導された熱が、放熱板241から放散される。なお、冷却風が直接は当たらないダクト部後面35開口縁40の構成要素ではないダクト部後面35からも、冷却配管250から伝導された熱が放散される。開口縁の変形例図5bに変形例の放熱板261を備えたシュラウド201を示す。図2aに示す円筒状の開口縁40は、図2bに示すベルマウス状の開口縁60に変形できた。これと同様に、図5aに示す円筒状の開口縁40の放熱板241は、図5bに示すベルマウス状の開口縁60の放熱板261に変形できる。すなわち、開口縁60の一部に冷却配管270が設けられ、開口縁60のうち冷却配管270が設けられていない部分が放熱板261である。開口縁の他の変形例図5aに示す開口縁40における放熱板241の位置は様々に変形できる。例えば、開口縁前部40fを放熱板241とし、開口縁後部40rに冷却配管250を設けても良い。また例えば、開口縁前部40f及び開口縁後部40rに放熱板241を設け、これらの間に冷却配管250を設けても良い。これと同様に、図5bに示す開口縁60における放熱板261の位置も様々に変形できる。効果2図5aに示すように、シュラウド201の開口縁40は、放熱板241を備える。よって、冷却配管250を通過する冷却媒体の熱は、放熱板241から放散される。よって、冷却配管250を通過する冷却媒体がより冷えやすい。第3実施形態図6及び図7を参照して第3実施形態のシュラウド301を説明する。なお、図7は、図6aに示すF7矢視図である。図5aに示すシュラウド201は、開口縁40のうち冷却配管250が設けられていない部分に放熱板241を備えた。図6aに示すシュラウド301は、ダクト部30のうち冷却配管250が設けられていない部分空間に共鳴型消音器355を備える。以下、上記相違点をさらに説明する。共鳴型消音器355は、騒音を抑制するため、音響共鳴構造を備えた部分である。共鳴型消音器355は、箱状部355aと、冷却ファン15側シュラウド内側に形成された孔部355bと、孔部355bから箱状部355aの内部側へ延びる筒状の首部355cとを備える。共鳴型消音器355は、開口縁40と一体に設けられる別体でも良い。孔部355bは開口縁40に形成される。共鳴型消音器355は、冷却配管250と一体に設けられる別体でも良い。例えば、図2aに示す冷却配管50内部を前後方向中央部などで分割し、図6aに示すように、一方を冷却媒体を通過させる冷却配管250とし、他方を共鳴型消音器355とする。図7に示すように、共鳴型消音器355は、前後方向から見て円形状のダクト部30に沿って配置される。共鳴型消音器355は、冷却ファン15の外周を取り囲むように配置される。なお、共鳴型消音器355を、冷却ファン15の外周の全周でなく一部の近傍にのみ配置しても良い。共鳴型消音器355は、例えば複数図7では12個設けられる。図6a及び図7に示す共鳴型消音器355は、冷却ファン15によるファンピッチ音特定周波数のピークに対して低減効果を得る事ができるような形状とする。低減効果を得られる周波数の調整は、箱状部355a背後空間の容積、孔部355b及び首部355cの断面積、並びに首部355cの長さを調整することで行う。なお、複数の共鳴型消音器355は、全てが同ーの形状でも良く、一部または全部が互いに異なる形状でも良い。開口縁の変形例図6bに変形例の共鳴型消音器375を備えたシュラウド301を示す。図5aに示す円筒状の開口縁40は、図5bに示すベルマウス状の開口縁60に変形できた。これと同様に、図6aに示す円筒状の開口縁40を備えたダクト部30の共鳴型消音器355は、図6bに示すベルマウス状の開口縁60を備えたダクト部30の共鳴型消音器375に変形できる。開口縁の他の変形例図5a、bに示す開口縁40、60における放熱板241、261の位置を様々に変形できたのと同様に、図6a、bに示すダクト部30における共鳴型消音器355、375の位置も様々に変形できる。効果3シュラウド301のダクト部30は、共鳴型消音器355を備える。よって、シュラウド1を備えた冷却装置10での騒音をより低減できる。なお、図7に示すように、共鳴型消音器355は、冷却ファン15の外周を取り囲むように配置される。よって、冷却ファン15の外周の一部の近傍にのみ共鳴型消音器355を設けた場合に比べ、騒音をより低減できる。第3実施形態の変形例図8を参照して第3実施形態の変形例のシュラウド302を説明する。図7に示す共鳴型消音器355を、図8に示すようにサイドブランチ型の共鳴型消音器385に変形しても良い。以下、この相違点をさらに説明する。共鳴型消音器385は、箱状部355aと孔部355bとを備え、図7に示す首部355cは備えない。孔部355bは、箱状部355aの端部付近に形成される。この端部付近とは、前後方向から見て円形状のダクト部30の円周に沿う方向方向Cとするにおける、箱状部355aの端部付近である。箱状部355a内部の方向Cにおける長さLは、冷却ファン15によるファンピッチ音のピーク周波数などに応じて調整する。具体的には例えば、ファンピッチ音のピーク周波数における音の波長の14を長さLとする。なお、共鳴型消音器385は、例えば複数図8では6個設けられる。この共鳴型消音器385を備えるシュラウド302は、図7に示す共鳴型消音器355を備えるシュラウド301と同様の効果を奏する。第4実施形態図9を参照して第4実施形態のシュラウド401を説明する。なお、図9aは図3相当図である。図9aでは冷却配管50内部を省略している。図9b及びcは、図9aに示す冷却配管50の内部を示す模式図である。図9a~cに示すシュラウド401の冷却配管50は、図3に示すシュラウド1と異なり、フィン部451を備える。以下、この相違点をさらに説明する。フィン部451は、冷却配管50内部に設けられる。フィン部451は、冷却配管50の内面に取付けられた固定された複数のフィン板451aを備える。図9bに示すように、フィン部451は冷却配管50全体にわたって設けられる。また、図9cに示すように、フィン部451は冷却配管50の一部例えば上下方向中央部に設けられる。図9bまたはcに示すフィン部451の作用は次の通りである。フィン部451は、冷却配管50を通過する冷却媒体の流路を、言わばラビリンス状にする。冷却媒体は、フィン板451aに当たりながら、複数回にわたって曲がりながら、ジグザグ状S字状、Z字状や螺旋状などに曲がりながら、冷却配管50内部を流れる。具体的には例えば、フィン板451aは前後または左右前後方向に直交する水平面上の方向に交互に配置される。効果4シュラウド401の冷却配管50は内部にフィン部451を備える。よって、冷却配管50を通過する冷却媒体は、フィン部451に接触しながら冷却配管50を通過する。よって、冷却媒体から冷却配管50に熱がより伝導され、冷却媒体の熱がダクト部30図9a参照からより放散される。よって、冷却配管50を通過する冷却媒体がより冷えやすい。その他の変形例図5に示す放熱板241等、図6~図8に示す共鳴型消音器355等、及び、図9に示すフィン部451は、別個の実施形態として説明した。しかし、上記の構成要素を2以上組み合わせても良い。