プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、0.5以上250以下であることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体。前記収納部材を形成する前記防湿材料の透湿度は、5.0g/m224hr以下であることを特徴とする請求項1に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記収納部材は、積層された複数の枚葉状の前記パターン付きフィルムを収納していることを特徴とする請求項1または2に記載のパターン付きフィルム梱包体。複数の前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させて積層されていることを特徴とする請求項3に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の平面形状を有していることを特徴とする請求項4に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納していることを特徴とする請求項1または2に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれていることを特徴とする請求項6に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の幅を有していることを特徴とする請求項7に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記保護フィルムは、前記プラスチックフィルム基材と同一の材料により形成されると共に、前記プラスチックフィルム基材の含水率と略同一の含水率を有していることを特徴とする請求項4、5、7または8に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記保護フィルムは、シリコン材料により形成されていることを特徴とする請求項4、5、7または8に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記保護フィルムは、フッ素材料により形成されていることを特徴とする請求項4、5、7または8に記載のパターン付きフィルム梱包体。前記パターン付きフィルムは、円筒状のコアにロール状に巻かれており、前記コアの内部に、当該内部の少なくとも一部を埋設する埋設部材が設けられていることを特徴とする請求項6乃至8のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。前記収納部材とロール状に巻かれた前記パターン付きフィルムとの間に、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された前記空間の一部を埋めるスペーサが介在されていることを特徴とする請求項6乃至8のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。ロール状に巻かれた前記パターン付きフィルムの外周面に、第2の保護フィルムが巻かれていることを特徴とする請求項6乃至8のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を収容する外箱を更に備えたことを特徴とする請求項1乃至14のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を覆う断熱部材を更に備えたことを特徴とする請求項1乃至14のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。前記パターン付きフィルムの前記パターンは、カラーフィルタ用の複数色の画素により構成されていることを特徴とする請求項1乃至16のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、0.5以上250以下となることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法。このうち、特許文献1においては、コアに巻き付けられたプラスチックフィルム基材は、梱包箱内に浮いた状態で梱包されていることが示されている。しかしながら、この梱包箱を形成する材料が、水の透過を抑制する材料によって形成されていないため、外部環境の温湿度の変化により、水が梱包箱を透過し、梱包箱に梱包されたプラスチックフィルム基材の含水率が変化するという問題がある。また、プラスチックフィルム基材が梱包された梱包箱内には、多くの空気が残存している。この場合、外部環境の温度変化により、梱包箱内の相対湿度が変化し、これにより梱包箱に梱包されているプラスチックフィルム基材の含水率が変化して、プラスチックフィルム基材が変形するという問題がある。また、特許文献2においては、樹脂製の偏光フィルムを有する偏光板製品に発生するカール量を調整するために、所定湿度に調節された空気を偏光板製品と共に包装体に梱包することが示されている。しかしながら、包装体内には多くの空気が存在し、外部環境の温度変化によって包装体内の相対湿度が変化するという問題がある。この場合、包装体内に梱包されている偏光板製品の偏光フィルムの含水率が変化し、偏光フィルムが変形する場合が考えられる。本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、パターン付きフィルムに形成されたパターンの寸法変化を抑制することができるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法を提供することを目的とする。本発明は、プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、0.5以上250以下であることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体を提供する。なお、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記収納部材を形成する前記防湿材料の透湿度は、5.0g/m224hr以下である、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記収納部材は、積層された複数の枚葉状の前記パターン付きフィルムを収納している、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、複数の前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させて積層されている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の平面形状を有している、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納している、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の幅を有している、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、前記プラスチックフィルム基材と同一の材料により形成されると共に、前記プラスチックフィルム基材の含水率と略同一の含水率を有している、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、シリコン材料により形成されている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、フッ素材料により形成されている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムは、円筒状のコアにロール状に巻かれており、前記コアの内部に、当該内部の少なくとも一部を埋設する埋設部材が設けられている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記収納部材とロール状に巻かれた前記パターン付きフィルムとの間に、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された前記空間の一部を埋めるスペーサが介在されている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、ロール状に巻かれた前記パターン付きフィルムの外周面に、第2の保護フィルムが巻かれている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を収容する外箱を更に備えている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を覆う断熱部材を更に備えている、ことが好ましい。また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムの前記パターンは、カラーフィルタ用の複数色の画素により構成されている、ことが好ましい。本発明は、プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、0.5以上250以下となることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法を提供する。本発明によれば、パターン付きフィルムに形成されたパターンの寸法変化を抑制することができるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法を提供することができる。以下、図面を参照して、本発明の実施の形態におけるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。第1の実施の形態まず、図1乃至図8を用いて、本発明の第1の実施の形態について説明する。本実施の形態においては、梱包されるパターン付きフィルムが、枚葉状のパターン付きフィルムであって、以下に説明する枚葉状のカラーフィルタ1である場合を例にとって説明する。図1に示すように、本実施の形態におけるカラーフィルタ1は、プラスチックフィルム基材2と、このプラスチックフィルム基材2上に設けられたパターン赤色画素3、緑色画素4および青色画素5と、を備えている。通常、プラスチックフィルム基材2上には、マトリックス形状にパターニングされたブラックマトリックス6が設けられており、各画素3、4、5は、プラスチックフィルム基材2上のブラックマトリックス6により画定される各開口内に形成されている。すなわち、ブラックマトリックス6の各開口内に、赤色R画素用感光性材料、緑色G画素用感光性材料、および青色B画素用感光性材料により、赤色画素3、緑色画素4および青色画素5が形成されている。各画素3、4、5の配列は、図示しないが、ストライプ配列、デルタ配列トライアングル配列、正方配列四画素配列等の公知の配列とすることができる。このように異なる色を有した三つの隣り合う画素によって、画面上における一つの表示画素が形成されるようになっている。更に、黄色画素図示せず等を追加して4色以上の画素が形成されるようにしても良い。なお各画素3、4、5を形成する感光性材料としては、各色の顔料と溶剤と接合性樹脂バインダーとを含む顔料分散型の感光性樹脂組成物を用いることができ、ブラックマトリックス6を形成する感光性材料としては、遮光性を有する黒色の顔料を分散させた感光性樹脂組成物を用いることができる。これらの画素3、4、5は、図1に示すように、保護層7で覆われている。この保護層7上に、インジウム錫酸化物ITOIndiumTinOxideからなる透明電極膜8が形成されている。このようなカラーフィルタ1は、例えば、各画素3、4、5に対応して配列されたTFT等のスイッチング素子と液晶層とを含む液晶素子、および面光源と組み合わされて、液晶ディスプレイLCDまたは電子ペーパー等に用いられる。この構成において、液晶はスイッチング素子によって制御されてシャッターとして機能し、面光源からの光を所望の色の画素のみを介して出射させる。このようにして、画面上にカラー映像が表示されるようになっている。なお、図1の構成は一例であり、ディスプレイの種類や表示素子の動作原理によって適宜変更され、例えば、ブラックマトリックス6が設けられていない構成や、透明電極膜8が設けられていない構成などがある。本実施の形態におけるカラーフィルタ1のプラスチックフィルム基材2に用いる材料には、カラーフィルタ用として、透明性、軽量性等、さらには、ロール状に巻き取り可能な程度に可撓性を有していることが求められる。このようなプラスチックフィルム基材2の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリエーテルサルフォンPES、ポリイミドPI、ポリカーボネートPC、環状ポリオレフィンCOP、ポリメチルメタクリレートPMMA、ポリ塩化ビニルPVC、ポリビニルアルコールPVA、ナイロン6666N、アクリロニトルブタジエンスチレンABS、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP、ポリテトラフルオロエチレンPTFE、ポリエーテルエーテルケトンPEEK、ポリフェニレンサルファイドPPS等の合成樹脂を挙げることができる。プラスチックフィルム基材2の厚さとしては、1μm~1000μmの範囲内であることが好ましく、10μm~500μmの範囲内であることがより好ましく、50μm~250μmの範囲内であることがさらに好ましい。プラスチックフィルム基材2の厚さが上記範囲よりも厚すぎると、フレキシブル性が損なわれ、折れやすくなり、ロール状に巻き取ることが困難になるからである。一方、上記範囲よりも薄すぎると、こしが無くなり、カラーフィルタ1の製造工程や梱包時における取り扱いが困難になるからである。また、プラスチックフィルム基材2の幅としては、特に限定されるものではないが、例えば、100mm~1500mmの範囲内であることが好ましく、150mm~600mmの範囲内であることがより好ましい。さらに、プラスチックフィルム基材2は、単一層からなる構成であっても良く、あるいは、複数の層が積層された構成を有するものであっても良い。次に、図2を用いて、本実施の形態におけるパターン付きフィルム梱包体10について説明する。なお、本実施の形態におけるパターン付きフィルム梱包体10は、上述したカラーフィルタ1を梱包するためのものである。図2a、bに示すように、パターン付きフィルム梱包体10は、上述したカラーフィルタ1と、当該カラーフィルタ1を密封状態で収納する収納部材11と、を備えている。このうち収納部材11は、図2bに示すように、平面視で矩形状に形成されており、図3に示すような開口部13を有する収納袋12内にカラーフィルタ1を収納して、その開口部13から収納袋12内の空気を排出した後、当該開口部13を密封することにより形成されている。収納部材11を形成する収納袋12は、防湿材料により形成されている。このような防湿材料は、汎用的な防湿機能がある材料であれば特に限定されることはないが、一般的には、樹脂基材にアルミニウムが蒸着された防湿材料を用いることが好適である。また、防湿材料の透湿度は、JIS-Z0208に準拠して、5.0g/m224hr以下、とりわけ1.0g/m224hr以下であることが好ましい。このことにより、水が収納部材11を透過することを抑制できる。このような防湿材料としては、例えば、長岡産業株式会社製のアルミ蒸着チューブ、尾池工業株式会社製のアルミ蒸着フィルム、アズワン社製のアルミパックラミジップを用いることができる。なお、このようなアルミ蒸着チューブやアルミ蒸着フィルムは、図3に示すように、アルミニウムが蒸着された樹脂基材を折り返して、両側縁を封止し、折返し部と反対側に開口部13を形成するようにして形成されている。収納部材11とカラーフィルタ1との間に、当該カラーフィルタ1に接し、大気圧に維持された残存気体14が存在する空間15が形成されている。この残存気体14は、カラーフィルタ1を梱包する際の周囲の気体であれば特に限定されることはなく、例えば空気などであってもよい。なお、図2aにおいては、図面を明瞭にするために、空間15がカラーフィルタ1の上面に形成されている場合を示しているが、このことに限られることはなく、空間15は、カラーフィルタ1と収納部材11との間の任意の箇所に形成されていてもよく、さらには、複数の箇所に形成されていてもよい。カラーフィルタ1の体積に対する残存気体14の体積の比率残存気体14の体積÷カラーフィルタ1の体積は、0.5以上250以下となっている。すなわち、梱包されたカラーフィルタ1の体積を1としたときに、残存気体14の体積が、0.005以上2.5以下となっている。当該比率を0.5以上とする理由は、残存気体14の圧力を大気圧に維持するためである。すなわち、当該比率を0.5未満とする場合には、カラーフィルタ1を収納した収納袋12内の気体を開口部13から排出する際、収納袋12内の気体を吸引して排出する必要があり、収納袋12内の気体を吸引した場合には、残存気体14の圧力が負圧になって大気圧に維持することが困難になるからである。また、当該比率を250以下とする理由は、外部環境の温度変化によるプラスチックフィルム基材2の含水率の変化を抑制するためである。すなわち、当該比率を250より大きくする場合には、想定される外部環境の温度変化、例えば、梱包時に対して±15°Cの範囲内の温度変化による残存気体14の相対湿度の変化により、プラスチックフィルム基材2の含水率が変化してプラスチックフィルム基材2が変形し、プラスチックフィルム基材2上に形成された各画素3、4、5の寸法変化を所定の基準値100mmの基準寸法に対して4μmの変形量以内に抑えることが困難になる。このようにして、収納部材11によって梱包されたカラーフィルタ1の体積に対する残存気体14の体積の比率は、0.5以上250以下となっている。ここで、残存気体14の体積の求め方について説明する。この残存気体14の体積の求め方としては、特に制限されることはなく、カラーフィルタ1を梱包した梱包体10の体積から、カラーフィルタ1および収納部材11収納部材11の内部に傷防止用の合紙例えば、後述する保護フィルム21、隙間埋め材など他の部材例えば、後述するスペーサ37が存在する場合にはこれらも含むの体積を引くことにより求めることができる。このうちカラーフィルタ1を梱包した梱包体10の体積は、数学的に算出可能な形状を有している場合には数学的に求めることができ、その他の場合には、例えば、予め容積が求められている容器にその上面まで液体を満たし、その液体にカラーフィルタ1を梱包した梱包体10を浸漬させ、その際にあふれ出た液体の体積から求めることができる。次に、このような構成からなる本実施の形態の作用、すなわち本実施の形態によるパターン付きフィルムの梱包方法について、図4を用いて説明する。まず、開口部13を有する収納袋12図3参照を準備するステップS1。続いて、カラーフィルタ1図1参照が開口部13を通って収納袋12内に収納されるステップS2。次に、収納部材11とカラーフィルタ1との間に形成された空間15内の気体、すなわちカラーフィルタ1が収納された収納袋12内の気体が、大気圧下で開口部13から排出されるステップS3。この場合、当該空間15内に大気圧に維持された残存気体14が残るように、収納袋12内の気体が排出される。収納袋12内の気体を排出する方法としては、例えば、カラーフィルタ1が収納された収納袋12の開口部13とは反対側の端部から、開口部13に向かって、ハンドローラを押圧しながら転動させることにより、収納袋12内の気体を、大気圧下で開口部13から排出させることができる。このことにより、収納部材11内に存在する残存気体14の圧力を大気圧に維持することができ、かつ、カラーフィルタ1の体積に対する残存気体14の体積の比率を、0.5以上250以下とすることができる。その後、収納袋12の開口部13が、例えばヒートシールによって接合されて、密封されるステップS4。このようにして、開口部13が密封された収納袋12により構成された収納部材11により、カラーフィルタ1が梱包される。このように本実施の形態によれば、収納部材11が防湿材料により形成されているため、水が収納部材11を透過することを抑制できる。また、カラーフィルタ1は収納部材11によって密封状態で収納されているため、収納部材11とカラーフィルタ1との間の空間15内に存在する残存気体14と収納部材11の外側の外気との間での気体の移動を防止することができる。また、残存気体14の圧力が大気圧に維持されているため、カラーフィルタ1のプラスチックフィルム基材2と残存気体14との間での水の移動を抑え、プラスチックフィルム基材2の含水率が変化することを抑制できる。さらに、カラーフィルタ1の体積に対する残存気体14の体積の比率が、0.5以上250以下となっているため、収納部材11内の残存気体14の量が低減され、外部環境の温度変化によって残存気体14の相対湿度が変化した場合であっても、プラスチックフィルム基材2の含水率の変化を抑制することができる。以上により、残存気体14と外気との間での水の移動、および、プラスチックフィルム基材2と残存気体14との間での水の移動を抑えることができ、プラスチックフィルム基材2の含水率が変化することを抑制できる。この結果、プラスチックフィルム基材2の変形を抑え、プラスチックフィルム基材2に形成された各画素3、4、5のパターン寸法が変化することを抑制できる。なお、本実施の形態においては、収納部材11は、1つの枚葉状のカラーフィルタ1を梱包する例について説明したが、このことに限られることはない。例えば、図5に示すように、収納部材11は、積層された複数のカラーフィルタ1、すなわち、複数の枚葉状のカラーフィルタ1が直接積層された積層体20を梱包するようにしてもよい。このように、カラーフィルタ1を直接積層することにより、収納部材11内の残存気体14の量を低減することができる。また、収納部材11内に、他の部材が収納されないため、カラーフィルタ1のプラスチックフィルム基材2の含水率の変化を確実に抑制することができる。また、図6に示すように、複数のカラーフィルタ1が、カラーフィルタ1の間に保護フィルム21を介在させて積層されて、カラーフィルタ1と保護フィルム21とが交互に積層されていても良い。このことにより、カラーフィルタ1が傷等によって損傷することを防止できる。このような保護フィルム21は、カラーフィルタ1と同一の平面形状を有していることが好ましい。このことにより、カラーフィルタ1と保護フィルム21とを有する積層体20の端面に段差が形成されることを防止し、収納部材11内に存在する残存気体14の体積を低減することができる。また、保護フィルム21は、カラーフィルタ1を傷などから保護することが目的であるため、特に材料が制限されることはなく、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリエーテルサルフォンPES、ポリイミドPI、ポリカーボネートPC、ポリメチルメタクリレートPMMA、ポリ塩化ビニルPVC、ポリビニルアルコールPVA、ナイロン6666N、アクリロニトルブタジエンスチレンABS、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP等を挙げることができる。本発明の課題である収納部材11内の水分量の管理という観点によれば、プラスチックフィルム基材2と同一の材料により形成されると共に、梱包されるプラスチックフィルム基材2と略同一の含水率を有していることが好ましい。このことにより、プラスチックフィルム基材2と保護フィルム21との間で、水が移動することを抑え、プラスチックフィルム基材2の含水率が変化することを抑制することができる。あるいは、保護フィルム21は、シリコン材料またはフッ素材料により形成されていてもよい。これにより、プラスチックフィルム基材2と保護フィルム21との摩擦を低減することができ、接触によって傷等が生じることを防止できる。なお、保護フィルム21が、多孔性でないことが好ましい。このことにより、収納部材11内の残存気体14の量を低減することができる。また、本実施の形態においては、図7に示すように、カラーフィルタ1を梱包した収納部材11が、気密性および剛性を有する外箱22によって収容されていてもよい。このことにより、外部環境の気圧が変化した場合であっても、外箱22によって収納部材11内の残存気体14の圧力変化を抑え、カラーフィルタ1のプラスチックフィルム基材2の含水率が変化することを抑制できる。このような外箱22に用いる材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートPEN、ポリエーテルサルフォンPES、ポリイミドPI、ポリカーボネートPC、ポリメチルメタクリレートPMMA、ポリ塩化ビニルPVC、ポリビニルアルコールPVA、ナイロン6666N、アクリロニトルブタジエンスチレンABS、ポリエチレンPE、ポリプロピレンPP等のプラスチック材料、ステンレス、アルミ合金などの金属材料を挙げることができる。さらに、本実施の形態においては、図8に示すように、カラーフィルタ1を梱包した収納部材11が、断熱部材23によって覆われていてもよい。このことにより、外部環境の温度が変化した場合であっても、収納部材11内の残存気体14の温度変化を抑制することができる。このため、収納部材11内の残存気体14の相対湿度が変化することを抑え、カラーフィルタ1のプラスチックフィルム基材2の含水率の変化を抑制することができる。なお、断熱部材23としては、高い断熱性を有する材料であれば特に限定されることはないが、例えば発泡ポリスチレン、発泡ウレタン、グラスウール、ポリエチレンテレフタレート、またはポリプロピレンを含むプラスチック製不織布等を挙げることができる。また、断熱部材23の熱伝導度は、断熱性を確実にするために、0.0012W/mK以下であることが好ましい。第2の実施の形態次に、図9乃至図13により、本発明の第2の実施の形態におけるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法について説明する。図9乃至図13に示す第2の実施の形態においては、収納部材が、ロール状に巻かれた帯状のパターン付きフィルムを収納している点が主に異なり、他の構成は、図1乃至図8に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、図9乃至図13において、図1乃至図8に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。本実施の形態においては、梱包されるパターン付きフィルムは、ロール状に巻かれた帯状のパターン付きフィルムであって、帯状のプラスチックフィルム基材2上に、画素3、4、5が形成された帯状のカラーフィルタフィルム1aである場合を例にとって説明する。なお、このカラーフィルタフィルム1aが枚葉状に切断されることにより、図1に示すようなカラーフィルタ1が得られるようになっている。図9a、bに示すように、本実施の形態においては、収納部材11は、ロール状に巻かれた帯状のカラーフィルタフィルム1a、すなわち、ロール状に巻かれたカラーフィルタフィルム1aのロール体30を収納している。また、カラーフィルタフィルム1aは、カラーフィルタフィルム1aの間に他の部材を介在させることなく、カラーフィルタフィルム1a同士が直接重なり合われてロール状に巻かれている。このことにより、収納部材11内の残存気体14の量を低減することができる。また、収納部材11内に収納される部材の数または種類を低減することができるため、カラーフィルタフィルム1aのプラスチックフィルム基材2の含水率の変化を確実に抑制することができる。本実施の形態においては、図10に示すように、矩形状の収納部材シート31を円筒状に形成して、カラーフィルタフィルム1aのロール体30を収納することができる。具体的には、まず、矩形状に形成された収納部材シート31を準備する。続いて、収納部材シート31の対向する一対の縁部が接合されて、2つの開口部32を有するように、収納部材シート31が円筒状に形成される。次に、円筒状に形成された収納部材シート31の内部に、一方の開口部32を通ってカラーフィルタフィルム1aのロール体30が収納される。この際、当該ロール体30は、円筒状に形成された収納部材シート31の略中央部に位置付けられる。次に、カラーフィルタフィルム1aのロール体30の両端部から突出している収納部材シート31の部分が、絞られるようにして、その内部の気体が大気圧下で各開口部32から排出される。その後、収納部材シート31の当該部分が接合されて、密封される。このようにして、カラーフィルタフィルム1aのロール体30を梱包することができる。また、収納部材11として、図3に示すような1つの開口部32を有する収納袋であって、予め円筒状に形成された収納袋を用いてもよい。なお、収納部材シート31としては、第1の実施の形態における収納袋12と同様の材料を用いることが好適である。カラーフィルタフィルム1aは、図9a、bに示すように、筒状のコア33に巻き付けられており。このコア33の内部には、当該内部の少なくとも一部を埋設する埋設部材34が設けられていることが好ましい。このような埋設部材34は、図9a、bに示すように、コア33の内部の全域を埋設するように形成してもよい。このことにより、収納部材11内のカラーフィルタフィルム1aに接する残存気体14の体積を低減することができる。あるいは、図示しないが、埋設部材34を、コア33の内部の両端部に設けて、コア33の内部を密封するようにしてもよい。このような埋設部材34は、水を吸収しない材料、例えば、金属やガラスにより形成されていることが好ましい。なお、コア33は、筒状に形成されていることに限られることはなく、中実状に形成されていてもよい。この場合には、上述した埋設部材34は不要となる。このように本実施の形態によれば、収納部材11が防湿材料により形成されているため、水が収納部材11を透過することを抑制できる。また、カラーフィルタフィルム1aは収納部材11によって密封状態で収納されているため、収納部材11とカラーフィルタ1との間の空間15内に存在する残存気体14と収納部材11の外側の外気との間での気体の移動を防止することができる。また、残存気体14の圧力が大気圧に維持されているため、カラーフィルタフィルム1aのプラスチックフィルム基材2と残存気体14との間での水の移動を抑え、プラスチックフィルム基材2の含水率が変化することを抑制できる。さらに、カラーフィルタフィルム1aの体積に対する残存気体14の体積の比率が、0.5以上250以下となっているため、収納部材11内の残存気体14の量が低減され、外部環境の温度変化によって残存気体14の相対湿度が変化した場合であっても、プラスチックフィルム基材2の含水率の変化を抑制することができる。以上により、残存気体14と外気との間での水の移動、および、プラスチックフィルム基材2と残存気体14との間での水の移動を抑えることができ、プラスチックフィルム基材2の含水率が変化することを抑制できる。この結果、プラスチックフィルム基材2の変形を抑え、プラスチックフィルム基材2に形成された各画素3、4、5のパターン寸法が変化することを抑制できる。なお、本実施の形態においては、カラーフィルタフィルム1aが、図11に示すように、カラーフィルタフィルム1aの間に帯状の保護フィルム35を介在させてロール状に巻かれていても良い。このことにより、カラーフィルタフィルム1aが傷等によって損傷することを防止できる。また、保護フィルム35は、カラーフィルタフィルム1aと同一の幅ロール体30の軸線方向の寸法を有していることが好ましい。このことにより、カラーフィルタフィルム1aのロール体30の両端面に段差が形成されることを防止し、収納部材11内に存在する残存気体14の体積を低減することができる。なお、このような保護フィルム35は、図6に示す保護フィルム21と同様に、収納部材11を形成する収納部材シート31と同一の材料、シリコン材料またはフッ素材料により形成されることが好ましい。また、図12に示すように、ロール状に巻かれたカラーフィルタフィルム1aの外周面に、帯状の第2の保護フィルム36が巻かれていても良い。このことにより、カラーフィルタフィルム1aのロール体30のうち最外周部分が残存気体14と直接触れることを防止し、プラスチックフィルム基材2の含水率の変化をより一層抑制することができる。この第2の保護フィルム36は、上述した保護フィルム35と同様の材料に形成されることが好ましい。また、図13a、bに示すように、収納部材11とカラーフィルタフィルム1aのロール体30との間に、収納部材11とロール体30との間に形成された空間15の一部を埋めるスペーサ37が介在されていてもよい。このことにより、収納袋12が予め円筒状に形成されていない場合であっても、収納部材11内の残存気体14の体積を低減することができる。この場合、ロール状に巻かれたカラーフィルタフィルム1aのロール体30にスペーサ37を取り付けた後、収納袋12内に収納することにより、当該ロール体30を梱包することができる。また、スペーサ37は、水を吸収しない材料、例えば、金属やガラスにより形成されていることが好ましいが、多孔質材料により形成されていてもよい。スペーサ37が多孔質材料により形成されている場合には、収納部材11内に存在する残存気体14の体積に、スペーサ37に形成されている各孔の容積も含まれる。スペーサ37の各孔に存在する気体も、カラーフィルタフィルム1aに接し、カラーフィルタフィルム1aのプラスチックフィルム基材2の含水率に影響を及ぼし得るからである。以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。また、当然のことながら、本発明の要旨の範囲内で、これらの実施の形態を、部分的に適宜組み合わせることも可能である。本発明の第1の実施の形態によるパターン付きフィルム梱包体10により梱包されているカラーフィルタ1のプラスチックフィルム基材2の含水率の変化を調べた。カラーフィルタ1のプラスチックフィルム基材2として、厚さ125μmのPETフィルム東洋紡社製、A4100を用い、フォトリソパターニングにより各色の画素3、4、5をパターニングし、枚葉状のカラーフィルタ1を準備した。また、収納袋12として、アルミパックアズワン社製、ラミジップ、480×340×60mm、透湿度0.5~1.0g/m224hrを準備した。なお、梱包する前に、PETフィルム2の含水率を測定した。含水率の測定には、クラボウ社製の水分計RX-100、透過型を使用した。続いて、アルミパック12内にカラーフィルタ1を収納し、ハンドローラにより大気圧下でアルミパック12内の空気を開口部13から排出した。その後、アルミパック12の開口部13を密封し、カラーフィルタ1を梱包した梱包体10を得た。得られた梱包体10を、高温条件40度、20RHにて24時間保管し、その後常温条件20度、40RHに戻し、常温に戻った梱包体10からカラーフィルタ1を取り出し、PETフィルム2の含水率を測定した。同様にして、得られた梱包体10を、低温条件5度、66RHにて24時間保管し、その後常温条件20度、40RHに戻し、常温に戻った梱包体10からカラーフィルタ1を取り出し、PETフィルム2の含水率を測定した。このようにして測定されたPETフィルム2の含水率を表1に示す。なお、表1においては、比較例として、以下に示す方法によりそれぞれ得られた梱包体を実施例と同様の条件に曝した後に測定されたPETフィルム2の含水率を示している。このうち比較例1では、収納部材11として防湿性およびガスバリア性を有していないユニパックアズワン社製、ポリエチレン材質を用い、ユニパック内の気体を排出させることなく密封して梱包した。比較例2では、収納部材11としては実施例と同様のアルミパックを用いたが、アルミパック内の気体を排出させることなく密封して梱包した。比較例3では、収納部材11として、実施例と同様のアルミパックを用いたが、このアルミパックをクリーンガスバリア袋アズワン社製、酸素透過度4.8g/m224hrで覆い、さらにアルミパック内の気体を吸引して排出し、密封して梱包した。また、比較例3においては、アルミパック内の気体を吸引して排出しているため、残存気体14の圧力は、大気圧に維持されることはなく、減圧されている。表1に示されているように、比較例1乃至3によれば、高温条件による保管および低温条件による保管のいずれの場合においても、PETフィルム2の含水率が変化していることがわかる。これに対して、本実施例によれば、高温条件による保管および低温条件による保管のいずれの場合においても、PETフィルム2の含水率の変化量は、0.01wt以下であることが確認できた。すなわち、本実施例によれば、梱包体10によって梱包されたカラーフィルタ1の基材としてのPETフィルム2の含水率の変化を抑制できることが確認できた。以上の説明においては、本発明によるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法を、カラーフィルタに適用した例を示している。しかしながらこのことに限られることはなく、カラーフィルタの対向基板であるTFTアレイを構成するディスプレイ部材または電子デバイス部材に、本発明によるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法を適用することも可能である。