一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは尿素誘導体を表すの尿素誘導体の塩または付加物と酸化剤とを反応させながら、前記尿素誘導体の水溶液、前記酸の水溶液および前記酸化剤の水溶液を混ぜ合わせるステップを含む、ブロモ尿素誘導体の製造方法であって、前記尿素誘導体は前記酸に対してモル過剰状態にあり、前記酸化剤に対する前記酸のモル比は少なくとも1.0である、方法。前記尿素誘導体は、前記酸に対して少なくとも4倍モル過剰状態にあり、前記酸化剤に対して少なくとも10倍モル過剰状態にある、請求項1に記載の方法。前記尿素誘導体は前記酸に対して約15倍モル過剰状態にあり、前記酸化剤に対する前記酸の前記モル比は少なくとも2.0である、請求項1に記載の方法。一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrを表し、Uは尿素を表すの塩または付加物と酸化剤とを反応させるステップを含む、請求項1に記載のブロモ尿素誘導体の製造方法。i前記塩または付加物とNaOClとを反応させることによって、クロロ尿素を生成させるステップと、iiNaBrを含む溶液を前記クロロ尿素に添加することによって、ブロモ尿素を含む組成物を得るステップとを含む、AがHClを表す、請求項4に記載の方法。前記塩または付加物とNaOClとを反応させることによって、ブロモ尿素を生成させ、ブロモ尿素を含む組成物を得るステップを含む、AがHBrまたはHBrとHClとの混合物を表す、請求項4に記載の方法。前記酸化剤は、NaOCl、LiOCl、CaOCl2、ClO2、オゾン、尿素ハイドロパーオキサイド、過酸化水素、過酸化水素前駆体、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過酢酸塩またはパーオキシカルボン酸、過硫酸塩、および電解調製された化学種から選択される、請求項1に記載の方法。一方が前記酸化剤の水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を混ぜ合わせるステップを含む、請求項1に記載の方法。一方が尿素塩酸塩または尿素臭化水素酸塩の水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を混ぜ合わせるステップを含む、請求項1に記載の方法。一方がクロロ尿素またはNaOClを含む、少なくとも2つの液体流を混ぜ合わせるステップを含む、請求項1に記載の方法。一方が臭化物アニオンを含有する水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を混ぜ合わせるステップを含む、請求項1に記載の方法。i一般構造A-U式中、AはHClを表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物と、NaOClを含む酸化剤とを反応させながら、尿素、HClおよびNaOClを含む混合物を撹拌し、それによってクロロ尿素を含む混合物を提供するステップであって、前記尿素は前記HClに対してモル過剰状態にあり、前記HClは前記NaOClに対してモル過剰状態にあるステップと、iiクロロ尿素を含む前記混合物と臭化物源とを反応させることによって、ブロモ尿素を含む混合物を提供するステップとを含む、請求項1に記載の方法。i一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrを表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物を電解処理することによって、クロロ尿素またはブロモ尿素を含む混合物を提供するステップと、任意にii前記混合物と臭化物源とを反応させることによって、前記クロロ尿素をブロモ尿素に変換するステップとを含む、請求項1に記載の方法。部分的に臭素化された尿素誘導体を含有する水溶液を含む殺生物組成物であって、前記尿素誘導体の臭素化されていない部分は、前記尿素誘導体の臭素化された部分に対して少なくとも4倍モル過剰状態にある、殺生物組成物。一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは前記尿素誘導体を表すの前記尿素誘導体の塩または付加物と酸化剤とを、前記尿素誘導体、前記酸および前記酸化剤を含有する混合物中で反応させるステップを含み、前記尿素誘導体は、前記酸に対して少なくとも4倍モル過剰状態にあり、前記酸化剤に対して少なくとも10倍モル過剰状態にある、プロセスで得られる、請求項14に記載の殺生物組成物。一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrから選択された酸を表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物と、NaClOを含む酸化剤とを、尿素、前記酸および前記酸化剤を含有する混合物中で反応させるステップを含み、前記尿素は、前記酸に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、前記酸化剤に対して少なくとも20倍モル過剰状態にある、プロセスで得られる、請求項14に記載の殺生物組成物。尿素誘導体、臭素化尿素誘導体および塩化物の水性混合物を含み、前記尿素誘導体は、前記臭素化尿素誘導体に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、前記塩化物に対して少なくとも10倍モル過剰状態にある、請求項14に記載の殺生物組成物。尿素、ブロモ尿素および塩化物の水性混合物を含み、前記尿素は、前記臭素化誘導体に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、前記塩化物に対して少なくとも10倍モル過剰状態にある、請求項14に記載の殺生物組成物。水性尿素とハロゲン化水素酸および次亜塩素酸ナトリウムとを、酸に対して尿素が少なくとも10倍モル過剰状態で反応させることによって得られるブロモ尿素を含む殺生物組成物。洗浄すべき面または体積と、部分的に臭素化された尿素誘導体を含有する水性組成物とを接触させるステップを含む、工業および農業機器の洗浄方法であって、前記尿素誘導体の臭素化されていない部分は、前記尿素誘導体の臭素化された部分に対して少なくとも4倍モル過剰状態にある、方法。工業および農業機器、特に潅漑用パイプの洗浄での、部分的に臭素化された尿素誘導体を含有する水性組成物の使用であって、前記尿素誘導体の臭素化されていない部分は、前記尿素誘導体の臭素化された部分に対して少なくとも4倍モル過剰状態にある、使用。したがって、本発明の目的は、従前の材料および方法の欠点なしに、所望の処理箇所に搬送されてブロモ尿素溶液をinsituで生成させるのに利用される、安定性が増した保存液を提供する代替的な技術を提供することである。本発明の別の目的は、必要な箇所でブロモ尿素誘導体の溶液を製造する方法であって、必要な箇所に安全に搬送するのに十分に高い安定性を有する少なくとも2つの水溶液を混ぜ合わせるステップを含む、方法を提供することである。本発明のさらに別の目的は、必要な箇所でのブロモ尿素誘導体の溶液であって、安定性が比較的高い少なくとも2つの反応物質を含む少なくとも2つの水流を反応させることを含む、ブロモ尿素誘導体の溶液を提供することである。本発明の他の目的および利点は、説明が進むにつれて明らかになるであろう。本発明は、一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは尿素誘導体を表すの尿素誘導体の塩または付加物と酸化剤とを反応させながら、上記尿素誘導体の水溶液、上記酸の水溶液および上記酸化剤の水溶液を混ぜ合わせるステップを含む、ブロモ尿素誘導体の製造方法であって、上記尿素誘導体は上記酸に対してモル過剰状態にあり、上記酸化剤に対する上記酸のモル比は少なくとも1.0である、方法を提供する。上記尿素誘導体は、上記酸に対して少なくとも4倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対して少なくとも10倍モル過剰状態にある。好ましくは、上記尿素誘導体は上記酸に対して約15倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対する上記酸の上記モル比は少なくとも2.0である。好ましい実施の形態においては、本発明のブロモ尿素誘導体の製造方法は、一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrを表し、Uは尿素を表すの塩または付加物と酸化剤とを反応させるステップを含む。本発明の好ましい実施の形態においては、AはHClを表し、当該方法は、i上記塩または付加物とNaOClとを反応させることによって、クロロ尿素を生成させるステップと、iiNaBrを含む溶液を上記クロロ尿素に添加することによって、ブロモ尿素を含む組成物を得るステップとを含む。他の好ましい実施の形態においては、AはHBrまたはHBrとHClとの混合物を表し、当該方法は、上記塩または付加物とNaOClとを反応させることによって、ブロモ尿素を生成させ、ブロモ尿素を含む組成物を得るステップを含む。上記酸化剤は、例えばNaOCl、LiOCl、CaOCl2、ClO2、オゾン、尿素ハイドロパーオキサイド、過酸化水素、過酸化水素前駆体、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過酢酸塩またはパーオキシカルボン酸、過硫酸塩、および電解調製された化学種から選択されてもよい。好ましい実施の形態においては、本発明に係る方法は、一方が上記酸化剤の水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を混ぜ合わせるステップを含む。別の好ましい実施の形態においては、当該方法は、一方が尿素塩酸塩または尿素臭化水素酸塩の水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を混ぜ合わせるステップを含む。さらに別の好ましい実施の形態においては、本発明に係る方法は、一方がクロロ尿素またはNaOClを含む、少なくとも2つの液体流を混ぜ合わせるステップを含む。さらなる好ましい実施の形態においては、本発明に係る方法は、一方が臭化物アニオンを含有する水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を混ぜ合わせるステップを含む。本発明は、i一般構造A-U式中、AはHClを表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物と、NaOClを含む酸化剤とを反応させながら、尿素、HClおよびNaOClを含む混合物を撹拌し、それによってクロロ尿素を含む混合物を提供するステップであって、上記尿素は上記HClに対してモル過剰状態にあり、上記HClは上記NaOClに対してモル過剰状態にあるステップと、iiクロロ尿素を含む上記混合物と臭化物源とを反応させることによって、ブロモ尿素を含む混合物を提供するステップとを含む、方法に関する。別の局面においては、本発明に係る方法は、i一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrを表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物を電解処理することによって、クロロ尿素またはブロモ尿素を含む混合物を提供するステップと、任意にii上記混合物と臭化物源とを反応させることによって、上記クロロ尿素をブロモ尿素に変換するステップとを含む。本発明は、部分的に臭素化された尿素誘導体を含有する水溶液を含む殺生物組成物であって、上記尿素誘導体の臭素化されていない部分は、上記尿素誘導体の臭素化された部分に対して少なくとも4倍モル過剰状態にある、殺生物組成物を提供する。上記殺生物組成物は、一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは上記尿素誘導体を表すの上記尿素誘導体の塩または付加物と酸化剤とを、上記尿素誘導体、上記酸および上記酸化剤を含有する混合物中で反応させるステップを含み、上記尿素誘導体は、上記酸に対して少なくとも4倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対して少なくとも10倍モル過剰状態にある、プロセスで調製してもよい。上記殺生物組成物は、一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrから選択された酸を表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物と、NaClOを含む酸化剤とを、尿素、上記酸および上記酸化剤を含有する混合物中で反応させるステップを含み、上記尿素は、上記酸に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対して少なくとも20倍モル過剰状態にある、プロセスで調製してもよい。上記殺生物組成物は、好ましくは、尿素誘導体、臭素化尿素誘導体および塩化物の水性混合物を含み、上記尿素誘導体は、上記臭素化尿素誘導体に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、上記塩化物に対して少なくとも10倍モル過剰状態にある。本発明の好ましい実施の形態において、上記殺生物組成物は、尿素、ブロモ尿素および塩化物の水性混合物を含み、上記尿素は、上記臭素化誘導体に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、上記塩化物に対して少なくとも10倍モル過剰状態にある。本発明の殺生物組成物は、好ましくは、水性尿素とハロゲン化水素酸および次亜塩素酸ナトリウムとを、酸に対して尿素が少なくとも10倍モル過剰状態で反応させることによって得られるブロモ尿素を含む。本発明は、洗浄すべき面または体積を、部分的に臭素化された尿素誘導体を含有する水性組成物と接触させるステップを含む、工業および農業機器の洗浄方法であって、上記尿素誘導体の臭素化されていない部分は、上記尿素誘導体の臭素化された部分に対して少なくとも4倍モル過剰状態にある、方法に関する。本発明は、工業および農業機器、特に潅漑用パイプの洗浄での、部分的に臭素化された尿素誘導体を含有する水性組成物の使用であって、上記尿素誘導体の臭素化されていない部分は、上記尿素誘導体の臭素化された部分に対して少なくとも4倍モル過剰状態にある、使用に関する。ここで、特定の尿素塩の酸化によって、クロロ尿素およびブロモ尿素またはそれらの類似体を調製する代替的な方法が提供されることを見出した。本発明により、一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物と酸化剤とを反応させながら、混合物を混合し、その後冷却するステップを含み、上記酸化剤に対する上記酸のモル比は少なくとも1.0であり、上記酸化剤に対する上記尿素のモル比は少なくとも1.0である、方法でブロモ尿素を製造することが可能になる。1つの好ましい実施の形態においては、当該酸は、臭化物源と反応させることによってブロモ尿素に変換可能なクロロ尿素を生成する場合にはHClであり、当該酸は、ブロモ尿素を直接生成する場合には、HBr、またはHClとHBrとの混合物、またはHBrとその他の酸との混合物を含んでいてもよい。上記酸化剤は、好ましくは、NaOCl、LiOCl、CaOCl2、ClO2、オゾン、尿素ハイドロパーオキサイド、過酸化水素、過酸化水素前駆体、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過酢酸塩、およびパーオキシカルボン酸、過硫酸塩オキソン、および電解調製された化学種から選択される。例えば、ブロモ尿素はA-U式中、AはHBrであるから電気化学的に調製してもよく、代替的には、ブロモ尿素はA-U式中、AはHClであるをクロロ尿素に電気化学的に変換し、続いてNaBr溶液と接触させることによって調製してもよい。NaClまたはNaBrからそれぞれ電気化学的に生成されたNaOClまたはNaOBrをA-U式中、AはHClまたはHBrのような酸を表し、Uは尿素を表すと反応させる電気化学的手段によってハロ尿素を得る可能性がある。本発明は、一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは尿素誘導体を表すの尿素誘導体の塩または付加物と酸化剤とを反応させながら、上記尿素誘導体の水溶液、上記酸の水溶液および上記酸化剤の水溶液を混ぜ合わせるまたは混合するステップを含む、ブロモ尿素誘導体の製造方法であって、上記尿素誘導体は上記酸に対してモル過剰状態にあり、上記酸化剤に対する上記酸のモル比は少なくとも1.0である、方法を提供する。上記尿素誘導体は、上記酸に対して少なくとも4倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対する上記酸の上記モル比は少なくとも1.0である。本発明の好ましい実施の形態においては、上記尿素誘導体は、上記酸に対して少なくとも15倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対する上記酸の上記モル比は少なくとも2.0である。本発明の好ましい実施の形態においては、一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrを表し、Uは尿素を表すの塩または付加物を反応させるステップを含む、ブロモ尿素誘導体の製造方法が提供される。本発明の1つの局面においては、上記AはHClを表し、当該方法は、i上記塩または付加物をNaOClと反応させることによって、クロロ尿素を生成させるステップと、iiNaBrを含む溶液を上記クロロ尿素に添加することによって、ブロモ尿素を含む組成物を得るステップとを含む。本発明の別の局面においては、上記AはHBrまたはHBrとHClとの混合物を表し、当該方法は、上記塩または付加物とNaOClとを反応させ、その結果、ブロモ尿素を生成させ、ブロモ尿素を含む組成物を得るステップを含む。上記酸化剤は、好ましくは、NaOCl、LiOCl、CaOCl2、ClO2、オゾン、尿素ハイドロパーオキサイド、過酸化水素、過酸化水素前駆体、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過酢酸塩、またはパーオキシカルボン酸、過硫酸塩、および電解調製された化学種から選択される。好ましい実施の形態においては、本発明の方法は、一方が上記酸化剤の水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を接触させるまたは混合するステップを含む。本発明の1つの局面においては、第1の流れが一般構造A-U式中、AはHBr、HClまたはそれらの混合物を表し、Uは尿素誘導体を表すの尿素誘導体の付加物または塩の水溶液を含み、第2の流れが酸化剤を含む、少なくとも2つの液体流を混合するステップを含む、臭素化尿素誘導体の製造方法を提供する。本発明の1つの実施の形態においては、当該方法は、第1の流れが一般構造A-U式中、AはHBrを表すの尿素誘導体を含み、第2の流れが酸化剤を含む、2つの流れを混合するステップを含む。本発明の別の実施の形態においては、当該方法は、第1の流れが一般構造A-U式中、AはHClを表すの尿素誘導体を含み、第2の流れが酸化剤を含み、第3の流れが臭化物アニオンを含む、3つの流れを混合するステップを含む。本発明の別の局面においては、第1の流れが一般構造A-U式中、AはHBr以外の酸を表し、Uは尿素を表すの尿素の付加物または塩の水溶液を含み、第2の流れが酸化剤を含み、第3の流れが臭化物イオンを含む、3つの液体流を混合するステップを含む、ブロモ尿素の製造方法が提供される。本発明のさらに他の局面においては、一方の流れが一般構造A-U式中、AはHBr、HClまたはそれらの混合物を表し、Uは尿素を表すの尿素の付加物または塩の水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を混合するステップを含む、ブロモ尿素の製造方法が提供される。本発明の好ましい実施の形態においては、当該方法は、第1の流れが一般構造A-U式中、AはHBrを表すの尿素の付加物または塩を含み、第2の流れが酸化剤を含む、2つの流れを混合するステップを含む。本発明の別の好ましい実施の形態においては、当該方法は、第1の流れが一般構造A-U式中、AはHClを表すの尿素の付加物または塩を含み、第2の流れが酸化剤を含み、第3の流れが臭化物アニオンを含む、3つの流れを混合するステップを含む。好ましい実施の形態においては、当該方法は、第1の流れが尿素過剰状態の尿素臭化水素酸塩の水溶液を含み、第2の流れが次亜塩素酸塩を含む、少なくとも2つの液体流を接触させるステップを含む。本発明の他の好ましい実施の形態においては、当該方法は、1つの水流が尿素塩酸塩を含み、別の水流が次亜塩素酸塩を含み、第3の水流が臭化物アニオンを含む、3つの水流を混合するステップを含む。好ましい実施の形態においては、本発明は、一方が一般構造A-U式中、AはHBrまたはHBrとHClとの混合物である酸を表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物を含み、他方がNaOClを含む、2つの水流を混合するステップを含む、ブロモ尿素の製造方法であって、上記尿素は上記酸に対してモル過剰状態にあり、上記酸は上記NaOClに対してモル過剰状態にある、方法に関する。本発明の別の局面においては、i一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrを表し、Uは尿素を表すの尿素の塩または付加物を電解処理することによって、クロロ尿素またはブロモ尿素を含む混合物を提供するステップと、Aが臭化物源を含まない場合には、ii上記混合物と臭化物源とを反応させることによって、上記クロロ尿素をブロモ尿素に変換するステップとを含む、ブロモ尿素誘導体の製造方法が提供される。一般構造A-Uの尿素または尿素誘導体の塩または付加物については、尿素またはその誘導体と式Aの酸との等モル混合物が意図されているが、本発明の好ましい実施の形態においては、上記塩または付加物は、過剰な遊離尿素の存在下で水溶液中に存在する。ブロモ尿素誘導体という用語は、臭素化尿素誘導体という用語と同一の化学成分を意図している。本発明は、ブロモ尿素誘導体組成物であって、上記尿素誘導体の一部が臭素化され、一部が臭素化されていない水溶液を含み、上記尿素誘導体の臭素化されていない部分は、上記尿素誘導体の臭素化された部分に対して少なくとも5倍、好ましくは少なくとも10倍モル過剰状態にある、ブロモ尿素誘導体組成物に関する。上記臭素化尿素誘導体は、好ましくは、一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは上記尿素誘導体を表すの上記尿素誘導体の塩または付加物と酸化剤とを、上記尿素誘導体、上記酸および上記酸化剤を含有する混合物中で反応させるステップを含み、上記尿素誘導体は、上記酸に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対して少なくとも20倍モル過剰状態にある、プロセスによって得られる。上記臭素化尿素誘導体は、好ましくは、一般構造A-U式中、AはHClまたはHBrから選択された酸を表し、Uは尿素誘導体、特に尿素を表すの尿素誘導体の塩または付加物と、NaClOを含む酸化剤とを、尿素誘導体、特に尿素を含有し、さらに上記酸および上記酸化剤を含有する混合物中で反応させるステップを含み、上記尿素誘導体は、上記酸に対して少なくとも10倍モル過剰状態にあり、上記酸化剤に対して少なくとも20倍モル過剰状態にある、プロセスによって得られる。本発明は、部分的に臭素化された尿素誘導体を含む殺生物組成物であって、非臭素化形態の上記尿素誘導体、臭素化された形態の上記尿素誘導体、およびさらに塩化物を含有する水性混合物を含み、上記非臭素化形態は、上記臭素化された形態に対して少なくとも3倍モル過剰状態、好ましくは少なくとも10倍モル過剰状態にあり、上記塩化物に対して少なくとも3倍モル過剰状態、好ましくは少なくとも10倍モル過剰状態にある、殺生物組成物を提供することを目指している。本発明の好ましい実施の形態においては、上記臭素化尿素誘導体組成物は、尿素、ブロモ尿素および塩化物の水性混合物を含み、上記尿素は、上記ブロモ尿素に対して少なくとも3倍モル過剰状態、好ましくは少なくとも10倍モル過剰状態にあり、上記塩化物に対して少なくとも3倍モル過剰状態、好ましくは少なくとも10倍モル過剰状態にある。本発明は、洗浄すべき面または体積と、部分的に臭素化された尿素誘導体を含有する水性組成物とを接触させるステップを含む、工業および農業機器の洗浄方法であって、上記尿素誘導体の臭素化されていない部分は、上記尿素誘導体の臭素化された部分に対して少なくとも4倍モル過剰状態にある、方法を提供する。本発明は、工業および農業機器、特に潅漑用パイプを洗浄するための上記水性組成物の使用に関する。好ましい実施の形態においては、本発明の方法は、一方が上記酸化剤の水溶液を含む、少なくとも2つの液体流を混合する/接触させるステップを含む。上記流れは、尿素塩酸塩または尿素臭化水素酸塩の水溶液を含んでいてもよい。好ましい実施の形態においては、上記流れは、臭化物または臭化水素酸または他の臭化物源から生じるイオンなどの臭化物アニオンを含有する水溶液を含んでいてもよく、その臭化物イオンは、尿素と塩酸との上記付加物、A-UおよびNaOClから調製された安定なクロロ尿素溶液と反応する。本発明は、上記の優れた方法に従って製造されたブロモ尿素溶液に関する。ブロモ尿素の新規な製造方法は、Cl2ガスによる尿素の直接塩素化を回避するため、および、当該分野でのその使用を、より安定な保存液を用いることにより適用箇所でより容易にするために、開発された。好適な保存液は所望の適用箇所で混ぜ合わせられて、ブロモ尿素誘導体またはブロモ尿素が製造される。NaOClと尿素とを反応させることにより、尿素がN2およびCO2に容易に分解することが知られている。しかし、特定の条件下、特に酸性環境では、この分解が阻害され得ることが見出された。酸性条件下で、例えば、一般構造HBU式中、Hは水素カチオンを表し、BはCl1-、Br1-、SO42-、PO43-および他の一価イオンまたは多価イオンから選択され、Uは尿素またはその誘導体を表すを有する尿素塩、またはビウレット、ポリ尿素もしくはチオ尿素のような他の尿素誘導体の塩とNaOClとを反応させることができる。過剰な尿素または尿素誘導体の存在下での、価数-1のハロゲン原子と価数1のハロゲン原子との均化comproportionation反応により、優れた殺生物特性の組成物がもたらされると考えられる。好ましい実施の形態においては、本発明は、最終的にはリン酸または他の酸を含む、尿素塩酸塩の安定溶液を利用する。別の好ましい実施の形態においては、本発明は、臭化物源の存在下で、尿素塩酸塩、尿素リン酸塩などの安定溶液を利用する。さらに他の好ましい実施の形態においては、本発明は、尿素臭化水素酸塩の安定溶液を利用する。上記安定溶液は、欠けている場合には臭化物源を添加しながら、insituで酸化剤と混ぜ合わせられる。好ましくは、用いられる保存液は尿素臭化水素酸塩の溶液である。上記溶液は、HBrおよび尿素をいかなる比率で含有していてもよい。添加される酸化剤すなわちNaOClの量は、導入される酸の量と同等の量を超えてはならないすなわち、HBrとNaOClとのモル比は1以上であるべきである。酸に対する尿素のモル比は、例えば4:1~50:1であってもよい。尿素の量は、好ましくは過剰であり、水溶液中の尿素の溶解度レベルまでである。本発明は、安定であり、処理箇所に送られる保存液として用いることができる尿素塩の酸化を含む。上記安定溶液は、NaOClなどの酸化剤と混合されてハロゲン尿素を生成させる尿素ハロゲン化水素酸塩を含んでいてもよい。上記ハロゲン化水素酸塩は、クロロ尿素またはブロモ尿素をそれぞれ生成させるための塩酸塩もしくは臭化水素酸塩、または臭化水素酸塩と他の酸との混合物であってもよい。本発明は、クロロ尿素溶液とNaBr固体もしくは溶液、またはHBr、臭化アンモニウムなどのその他の臭化物源とを混合してブロモ尿素を生成させるステップを含む方法に関する。ブロモ尿素溶液の代替的な調製方法は、尿素塩酸塩の溶液に酸化剤すなわちNaOClおよびNaBr水溶液を並列添加するというものである。さらに別の代替例は、尿素およびNaBrを含む溶液と酸化剤すなわちNaOClの溶液とを混合するというものである。ブロモ尿素のさらに別の代替的な調製方法は、HBr水溶液すなわち48と尿素とを混合し、その後、この溶液とNaOClとを反応させることによって尿素臭化水素酸塩を調製するステップを含む。ブロモ尿素の調製は、2つの溶液流または3つの溶液流の使用を伴ってもよい。例えば、ブロモ尿素溶液は、第1の流れとしての尿素臭化水素酸塩と第2の流れとしての酸化剤とを混合することによって得ることができる。代替的な方法は、3つの流れ、すなわち1つの流れとしての尿素塩酸塩、第2の流れとしてのNaOCl溶液、および第3の流れとしてのNaBr溶液を用いるというものである。さらに別の代替的な方法は、第1の流れとしての尿素塩酸塩およびNaBrを含有する溶液と、第2の流れとしての酸化剤すなわちNaOClの溶液とを含む2つの流れを用いる。上記のすべての場合において、上記酸化剤は、LiOCl、CaOCl2、ClO2、オゾン、尿素ハイドロパーオキサイド、過酸化水素、またはその前駆体、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過酢酸塩およびパーオキシカルボン酸、過硫酸塩オキソン、電解調製された化学種などを含んでいてもよい。本発明は、ブロモ尿素誘導体に関し、また元素状の塩素または臭素を利用しない臭素化による尿素誘導体からのそれらの調製方法に関する。本発明の方法は、一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは尿素誘導体を表すの尿素誘導体の塩または付加物と酸化剤とを反応させながら、上記尿素誘導体、上記酸および上記酸化剤を含む混合物を撹拌するステップであって、上記尿素誘導体は、好ましくは上記酸に対しておよび上記酸化剤に対してモル過剰状態にあるステップを含む。上記反応混合物は、元素状の塩素または臭素を含んでおらず、好ましくは上記尿素誘導体を臭素化するための臭素源として臭化物を含んでおり、当該臭化物は例えば臭化ナトリウム、臭化水素または臭化アンモニウムを含む。好ましい実施の形態においては、上記反応混合物は、酸化剤としてNaOClを含む。本発明の方法において臭素化される上記尿素誘導体は、尿素のいくつかの構造的分子特徴を示す化合物、例えばポリ尿素、ビウレット、チオ尿素およびグアニジンを含んでいてもよい。A-U式中、Aは酸を表し、Uの尿素の塩または付加物と酸化剤とを反応させるステップを含む、ブロモ尿素を製造するための本発明の方法は、さまざまな変形例を利用してもよい。1つの局面においては、本発明の方法は、水中で尿素およびHClを混合してHCl-U付加物を得るステップと、当該付加物をNaOClで酸化させてクロロ尿素を得るステップと、NaBrの溶液を添加してブロモ尿素を得るステップとを含んでもよい。本発明の方法に従って、ブロモ尿素の生成の前に、例えば尿素およびHClを含む保存液またはクロロ尿素を含む保存液を含む安定な水溶液保存液が処理箇所にもたらされてもよい。保存液は、尿素およびHBr、または尿素、HBrおよび他の酸、または尿素塩酸塩および臭化ナトリウムを含んでいてもよい。他の保存液は、例えば水溶性の酸および水溶性の臭化物を含んでいてもよい。本発明の別の局面においては、当該方法は、臭化物塩を利用することなく、尿素とHBrとを、または尿素とHClおよびHBrの混合物とを水中で混合するステップと、酸化剤を添加するステップとを含む。酸化剤はゆっくりと添加すべきである。通常、尿素と酸化剤との比率は少なくとも4:1、好ましくは10:1であり、尿素と酸との比率は好ましくは4よりも高く、例えば約15であり、場合によっては20以上までである。pHは、通常、1.15~2.3である。1つの実施の形態においては、酸化剤に対する酸の総量は、好ましくは2.3:1である。酸化剤がさらに希釈されると、酸化生成物の収率が高くなる。本発明は、ある量の臭素化された尿素誘導体と、ある量の臭素化されていない尿素誘導体とを含有する水溶液中の部分的に臭素化された尿素誘導体であって、臭素化されていない量は臭素化された量に対してモル過剰状態にある、尿素誘導体を提供する。臭素化された尿素誘導体は、一般構造A-U式中、Aは酸を表し、Uは上記尿素誘導体を表すの上記尿素誘導体の塩または付加物と酸化剤とを、上記尿素誘導体、上記酸および上記酸化剤を含有する混合物中で反応させるステップであって、上記尿素誘導体は、好ましくは上記酸に対して少なくとも3倍モル過剰状態にあるステップによって得られる。本発明の好ましい実施の形態においては、上記尿素誘導体は、上記酸に対して少なくとも5倍モル過剰状態にある。通常、過剰になればなるほど、酸化収率が高くなる。本発明のさまざまな実施の形態においては、上記尿素誘導体は、上記酸に対して約5倍モル過剰状態、または上記酸に対して約10倍モル過剰状態、または上記酸に対して約15倍モル過剰状態、または上記酸に対して約20倍モル過剰状態、または上記酸に対して約25倍モル過剰状態、またはそれ以上の状態にある。好ましい実施の形態においては、AはHClまたはHBrから選択された酸を表し、Uは尿素を表し、上記酸化剤はNaClOを含む。反応混合物は、尿素および酸を少なくとも4、好ましくは10~20、例えば約15のモル比で含有していてもよい。本発明に係るブロモ尿素を含む殺生物組成物を調製する際、反応混合物中の酸に対する尿素のモル比は、5~40、より一般的には10~20、例えば約15であってもよく、反応混合物中の酸化剤に対する尿素のモル比は、5~50、より一般的には20~50、例えば約35であってもよい。最終的な水性臭素化尿素誘導体は、尿素誘導体およびその臭素化された形態を10~50のモル比で含んでいてもよい。ブロモ尿素を含む本発明の水性殺生物組成物は、一般に、尿素、ブロモ尿素および塩化ナトリウムを含有しており、ブロモ尿素に対する尿素のモル比は、10~50、例えば約35であり、塩化ナトリウムに対する尿素のモル比は5~50である。上記組成物は、残留酸、一般には塩酸または臭化水素酸をさらに含有しており、酸に対する尿素の比率は例えば20~40である。ヨード滴定によって塩素総量として測定される活性臭素は、好ましくは0.5~5であり、通常1よりも多い。したがって、本発明は、臭素化尿素誘導体、好ましくはブロモ尿素を含む殺生物組成物に関し、また元素状の塩素または臭素を利用しない臭素化による尿素誘導体からのそれらの調製方法に関する。好ましい実施の形態においては、本発明は、好ましくは安定な水溶液中の尿素の塩または付加物をNaOClで酸化させるステップを含む方法に関する。1つの好ましい実施の形態においては、本発明は、クロロ尿素溶液とNaBrとを混合するステップを含む方法に関する。実施例1クロロ尿素溶液の調製尿素:HCl:NaOClのモル比36:2.2:1磁気撹拌棒と滴下漏斗と熱電対とを備えた250mlの丸底フラスコ内で、46.04gの尿素Mw60、767mmolを35.3gのH2Oに溶かし、続いて、5.37gの32HClMw36.64、46.9mmolを添加した冷却時、発熱を伴う。当該溶液に、14分間にわたって、13.3gの10.7NaOCl水溶液活性Cl2としての重量、20mmolを冷却時に添加した。1.27Cl2Cl2総量としての重量、ヨード還元滴定、Cl2としての理論的な1.5重量に対するを保持する淡黄色の溶液が得られた。紫外分析によれば、244nmにおいてクロロ尿素の特有の吸収が見られた。当該溶液は少なくとも1週間安定であった。実施例2ブロモ尿素溶液の調製NaOCl:HCl:尿素:NaBrのモル比1:2.3:38:0.9磁気撹拌棒と滴下漏斗と熱電対とを備えた250mlの丸底フラスコ内で、46.04gの尿素Mw60、767mmolを35.3gのH2Oに溶かし、続いて、5.37gの32HClMw36.64、46.9mmolを添加した冷却時、発熱を伴う。当該溶液に、14分間にわたって、13.4gの10.7NaOCl水溶液活性Cl2としての重量、20.2mmolを冷却時に添加した。1.24Cl2Cl2総量として、ヨード還元滴定、理論的な1.46を保持する淡黄色の溶液が得られた。当該溶液にNaBr塩1.8g、17.45mmolを添加した。溶液の色は黄色からオレンジ色に変化したpH2.03。実施例3尿素塩酸塩の溶液に10.7NaOCl水溶液Cl2としての重量およびNaBrの38水溶液重量を添加することによるブロモ尿素溶液の調製NaOCl:HCl:尿素:NaBrのモル比1:2.2:37.7:0.8磁気撹拌棒と滴下漏斗と熱電対とを備えた250mlの丸底フラスコ内で、46.04gの尿素Mw60、767mmolを30.6gのH2Oに溶かし、続いて、5.4gの32HClMw36.64、47.2mmolを添加した冷却時、発熱を伴う。尿素塩酸塩の溶液が得られた。13.5gの10.7NaOCl水溶液Cl2としての重量、20.3mmolを添加漏斗に入れ、4.84gの38NaBr溶液を別の添加漏斗に入れた。NaOCl溶液を尿素塩酸塩溶液に添加し、1分遅れで、38NaBr水溶液を当該溶液に添加した。ブロモ尿素に特有の275nmUVにおける吸収を示すオレンジ色の溶液が得られたpH2.02。ヨード還元滴定により、1.275Cl2Cl2総量としての重量、理論的な1.5が検出された。実施例4ブロモ尿素溶液の調製尿素:HBr:NaOClのモル比36:2.6:1磁気撹拌棒と滴下漏斗と熱電対とを備えた250mlの丸底フラスコ内で、46gの尿素Mw60、767mmolを31.8gのH2Oに溶かし、続いて、8.96gの48HBrMw80.92、53.15mmolを添加した冷却時、発熱を伴う。当該溶液に、10分間にわたって、13.4gの10.7NaOCl水溶液Cl2総量としての重量、20.2mmolを冷却時に添加した。1Cl2Cl2総量としての重量、ヨード還元滴定、理論的な1.43に対するを保持するオレンジ色の溶液が得られた。紫外分析によれば、275nmにおいてブロモ尿素の特有の吸収が見られた。当該溶液は少なくとも24時間安定であった。実施例532HCl重量/重量、48含水HBr重量/重量および尿素からなる溶液に10.9NaOCl水溶液Cl2としての重量/重量を添加することによるブロモ尿素溶液の調製NaOCl:HCl:HBr:尿素のモル比1:1.15:1.15:10.5溶液A:100mlのフラスコ内で、尿素12.8g、213.5mmolを79.8gのH2Oに溶かし、続いて、2.68gの32HCl23.5mmolおよび3.95gの48含水HBr23.4mmolを添加した。溶液B:73.9gのH2Oに希釈された13.3gの10.9NaOCl水溶液Cl2としての重量/重量、20.4mmolからNaOCl溶液Cl2としての1.66重量/重量を新たに調製した。H2O14.4gを入れた、磁気撹拌装置を備える250mlの丸底フラスコに、24分間にわたって、溶液Aおよび溶液Bを同時に添加した。オレンジ色の溶液が得られpH1.34、これはブロモ尿素に特有の274nmUVにおける吸収を示した。ヨード還元滴定により、0.64Cl2Cl2総量としての重量/重量、0.72は理論値であるが検出された。実施例6シミュレーションバイオフィルムシステムアルギン酸ビーズに対する殺生物活性バイオフィルムに対する臭素/尿素の効力を評価するために、バイオフィルムボーズマンインスティテュートモンタナによって開発されたバイオフィルムシミュレーションシステム、すなわちアルギン酸ビーズGrobeKJZahllerJandStewartPS2002inRoleofdoseconcentrationinbiocideefficacyagainstPseudomonasaeruginosaBiofilmsJIndustrialMicrobiologyBiotechnologyvol29pp1015を用いた。アルギン酸ビーズの調製アルギン酸ゲルビーズに細菌を封入することによってバイオフィルムシミュレーションを作製した。R2A寒天プレートには緑膿菌ATCC15442が筋状に付着しており、一晩かけて35°Cで培養された。寒天プレートから細菌をこすり取って懸濁液を作製するために、pH7.2のリン酸緩衝液を用いた。細菌懸濁液を等容量の4アルギン酸ナトリウム水溶液と混合し、最終的な2アルギン酸塩溶液を作製した。アルギン酸塩および細菌スラリを、シリンジを加圧可能な圧縮空気タンクに接続されたゲージ針22に取付られた50mlシリンジに入れた。20psigの圧力下で、小滴流を絞り出して、50mMのCaCl2の撹拌溶液に滴下した。Ca2がアルギン酸塩と架橋し、封入された細菌細胞を有する半固体ビーズを調製した。これらのビーズをCaCl2溶液中で約20分間にわたって撹拌し、次いで、5mMのCaCl2希釈溶液の中ですすいだ。各々100個のビーズを含有するいくつかのフラスコが、CaCl2を5mM添加しながら、緩衝液pH7中で、回転シェーカ上で35°Cで一晩かけて培養されて、ビーズ構造を維持した。結果として生じるビーズの直径は、約2mmである。実験の概要実験の開始時に、5mMのCaCl2を含有するビーズ緩衝懸濁液の上澄みを移し、必要な濃度の100mlの殺生物剤溶液と置換した。実施例1のように調製されたクロロ尿素組成物および実施例2のように調製されたブロモ尿素組成物を殺生物実験に用いた。15.02gの尿素250.3mmol、15濃度および1.17gのBr27.32mmol、1.17濃度を84gのH2Oに溶かすことによって、尿素‐臭素組成物尿素:Br2のモル比34.2:1を調製した。さまざまな間隔の接触時間の後、10個のビーズを取出し、50mMのクエン酸ナトリウムを含有する5g/lのチオ硫酸ナトリウム溶液に入れた。クエン酸ナトリウムは、アルギン酸ゲルを溶かして細菌を溶液中に放出するために用いられた。中和剤‐クエン酸塩溶液を2時間にわたって冷蔵庫の中に入れ、混釈平板技術を用いてR2A寒天プレート上で希釈し、R2A寒天プレート上に置いた。プレートは、24~48時間にわたって35°Cで培養され、計数された。中和剤の効力および毒性をチェックするとともに、殺生物剤を添加しない対照実験を行なった。4つの異なる接触時間5分、15分、30分および60分において4つの濃度0.5ppm、1ppm、2.5ppmおよび5ppmを試験した。表1~表2は、異なる接触時間における異なる殺生物剤処理後の細菌の生存しているコロニー形成単位colonyformingunitCFUを示す。いくつかの具体的な実施例を用いて本発明について説明してきたが、多くの変形例および変更例が可能である。したがって、本発明は添付の特許請求の範囲によって以外は決して限定されることを意図したものではない、ということが理解される。