ディスククランパーを備える光ディスク装置であって、前記ディスククランパーは、第1円板部と、前記第1円板部に同心の円周に沿って所定の間隔をあけて形成され、先端に係止爪を有する複数の起立片とを備える第1部材と、複数の前記起立片が挿通される複数の貫通孔が形成される第2円板部と、前記第2円板部に同心の円周に沿って、所定の間隔をあけて形成される複数の周壁部とを備える第2部材と、を備え、前記起立片が各周壁部の間隔を通って前記貫通孔に挿通された状態で回動されることにより、前記係止爪が前記周壁部を係止することを特徴とする光ディスク装置。複数の前記貫通孔のうち少なくとも一つの貫通孔に突出片が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の光ディスク装置。前記第2円板部において、前記突出片を有する前記貫通孔が形成されている部分周辺の厚さが、前記突出片を有しない前記貫通孔が形成されている部分周辺の厚さよりも薄肉化して形成されることを特徴とする請求項2に記載の光ディスク装置。前記第1部材は、ターンテーブルと一対になって光ディスクを挟持し、前記第2部材は、クランパー支持体に回転自在に支持されることを特徴とする請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の光ディスク装置。第1部材が備えるディスククランパーの本体胴体部を形成するリング部周壁部が、第2部材が備える起立片に係止されることによって、第1部材の第2部材に対する上下動が規制される方式のディスククランパーは、上述したように第1部材を第2部材に被せることによって被せると同時に、第1部材の第2部材に対する上下動が規制される。一方、第1部材の第2部材に対する回動を規制するためには、上述したように第1部材の第2部材に対する上下動が規制されている状態で、第1部材を少し回動することによって図6においては、反時計回りに回動することによって、第1部材が備える突出ボスを、第2部材が備える嵌合溝に嵌める必要があった。しかしながら、組立過程においては、第1部材を第2部材に被せた時点で取り付けが完了したものと判断され、第1部材の第2部材に対する回動が規制されていない状態組立不良状態でディスク装置に取り付けられることがあった。本発明は上述した問題点に鑑み、組立不良を防止するディスククランパーを備える光ディスク装置を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明の光ディスク装置は、ディスククランパーを備える光ディスク装置であって、前記ディスククランパーは、第1円板部と、前記第1円板部に同心の円周に沿って所定の間隔をあけて形成され、先端に係止爪を有する複数の起立片とを備える第1部材と、複数の前記起立片が挿通される複数の貫通孔が形成される第2円板部と、前記第2円板部に同心の円周に沿って、所定の間隔をあけて形成される複数の周壁部とを備える第2部材と、を備え、前記起立片が各周壁部の間隔を通って前記貫通孔に挿通された状態で回動されることにより、前記係止爪が前記周壁部を係止することを特徴としている。この構成によれば、周壁部が所定の間隔をあけて形成されていることにより、起立片が当該所定の間隔を通って貫通孔に挿通されたときに、起立片の先端に形成されている係止爪と周壁部とが接触しない周壁部が係止爪に係止されない。つまり、起立片が貫通孔に挿通された状態で回動されなければ第1部材の第2部材に対する上下動の規制が行われない。従って、起立片が貫通孔に挿通された段階でディスククランパーの組み立てが完了したものと判断されることがなく、組立不良の発生を防止することができる。また上記構成の光ディスク装置において、複数の前記貫通孔のうち少なくとも一つの貫通孔に突出片が形成されていることが望ましい。この構成によれば、起立片の係止爪が周壁部を係止している状態において、第1部材又は第2部材に、当該係止を解除する方向に回動させる力が加わったときに、起立片と突出片とが接触することによって、その回動を妨げるので、起立片の係止爪と周壁部との係止が解除されない。また上記構成の光ディスク装置において、前記第2円板部において、前記突出片を有する前記貫通孔が形成されている部分周辺の厚さが、前記突出片を有しない前記貫通孔が形成されている部分周辺の厚さよりも薄肉化して形成されることが望ましい。この構成によれば、第2円板部において、突出片が形成される貫通孔が形成されている部分周辺の厚さが薄肉化して形成されるので、突出片の上下方向の柔軟性が高められ、突出片を押し上げやすくなる。これにより、ディスククランパーの組み立ての作業性、組み立て解除の作業性を向上させることができる。また上記構成の光ディスク装置において、前記第1部材は、ターンテーブルと一対になって光ディスクを挟持し、前記第2部材は、クランパー支持体に回転自在に支持されることが望ましい。この構成によれば、ターンテーブルと一対になって光ディスクを扶持する第1部材に、起立片を挿通させるための貫通孔が形成されないので、第1部材の強度が低下するのを防ぐことができる。本発明によれば、周壁部が所定の間隔をあけて形成されていることにより、起立片が貫通孔に挿通されたときに、起立片の先端に形成されている係止爪と周壁部とが接触しない周壁部が係止爪に係止されない。つまり、起立片が貫通孔に挿通された状態で回動されなければ第1部材の第2部材に対する上下動の規制が行われない。従って、起立片が貫通孔に挿通された段階でディスククランパーの組み立てが完了したものと判断されることがなく、組立不良の発生を防止することができる。以下に本発明の光ディスク装置の一例としてBDBlurayDisc再生装置を用いて説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するために本発明の光ディスク装置の一例を示すものであって、本発明をこの光ディスク装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態の装置にも等しく適応し得るものである。図1は、BD再生装置60の構成を示すブロック図である。BD再生装置60は、光ピックアップ61と、RFアンプ62と、モータ63と、サーボ回路64と、信号処理回路65と、トラックバッファ66と、システムデコーダ67と、システムマイコン制御部68と、表示部69と、フラッシュROM70とを備えている。ディスクトレイによりローデイングされた光ディスクdは、ターンテーブル9上に載置されてターンテーブル9とディスククランパー10とに挟持されて、ターンテーブル9とともにモータ63により回転駆動される。光ピックアップ61は、所定波長のレーザ光を光ディスクdの記録面に向けて照射し、その反射光を受けて電気信号反射光検出信号に変換する。また光ピックアップ61は、この反射光検出信号をRFアンプ62に供給する。なお、光ピックアップ61は、光ディスクdから対象のデータを適宜読み出すことができるように、所定のガイド軸等により、光ディスクdの径方向に移動自在に支持されている。ここで、光ピックアップ61に搭載されている再生用のレーザダイオード71は、同一の駆動電流が流された場合であっても、温度変化や経時劣化に応じて出力するレーザ強度が変化する。そこで、光ピックアップ61では、例えば、レーザダイオード71の出力するレーザ強度を検出し、レーザ強度を再生処理可能な値にするよう駆動電流を調整するようになっている。調整した後の駆動電流値Iopは、フラッシュROM70などに記録する。RFアンプ62は、光ピックアップ61より供給された反射光検出信号からRF信号、トラッキング信号、及びフォーカス信号等を生成する。更に、RF信号をデータスライスした二値化信号を生成する。RFアンプ62は、生成したトラッキング信号等をサーボ回路64に供給し、また、生成した二値化信号を再生信号として信号処理回路65に供給する。モータ63は、光ディスクdを搭載する所定のターンテーブルを回転させるためのスピンドルモータ等からなる。モータ63は、サーボ回路64により制御され、光ディスクdを例えば線速度が一定となるように回転駆動させる。サーボ回路64は、モータ63を駆動制御し、所定の回転速度で回転駆動させる。また、サーボ回路64は、RFアンプ62から供給されるトラッキング信号等によりスレッドモータ不図示を駆動制御し、光ピックアップ61を光ディスクdの径方向に適宜移動させる。信号処理回路65は、RFアンプ62から供給される再生信号を復調し、そして、誤り訂正等を行う。信号処理回路65は、この復調等により得られた復調データをトラックバッファ66に順次供給する。トラックバッファ66は、所定容量のRAM等からなり、信号処理回路65から供給された復調データを順次記憶する。なお、トラックバッファ66に記憶された復調データは、システムデコーダ67へ逐次供給される。システムデコーダ67は、トラックバッファ66から供給される復調データをデコードし、映像データ及び音声データ等を生成する。システムデコーダ67は、生成した映像データ及び音声データ等を所定のAVアンプ等に供給する。システムマイコン68は、例えば、ROM、RAM、及びCPUを備えた1チップマイコン等からなり、BD再生装置10全体を制御する。例えば、システムマイコン68は、読み出し対象となる対象データのアドレスを設定し、サーボ回路64等を制御して、設定したアドレスの対象データをサーチする。そして、サーチした対象データを光ディスクdから読み出し、信号制御回路15を制御して、読み出した対象データ再生信号の復調及び誤り訂正等を行い、復調データをトラックバッファ66に格納する。システムマイコン68は、これらアドレス設定、サーチ、読み出し、復調誤り訂正、データ格納等からなる一連の動作をトラックバッファ66の空き容量等に応じて繰り返し行う。またこれらの動作と並行して、システムマイコン68は、システムデコーダ67を制御してトラックバッファ66に格納されている復調データをデコードし、映像データ及び音声データ等を順次再生する。表示部69は、LCDLiquidCrystalDisplayパネル等からなり、BD再生装置10の動作状況等を表示する。次に本発明の光ディスク装置が備えるディスククランパーについて図面を参照して説明する。図2は本発明の光ディスク装置が備えるディスククランパーが備える第1部材の上面斜視図である。また、図3は本発明の光ディスク装置が備えるディスククランパーが備える第2部材の底面斜視図である。また、図4は本発明の光ディスク装置が備えるディスククランパーが備える第2部材の上面斜視図である。ディスククランパー10は所定の間隔をあけて形成される複数の第1周壁部21と所定の間隔をあけて形成される複数の第2周壁部31によって構成された円筒部と、円筒部の軸方向の一端側に同心状に設けられている第1円板部22と、円筒部の軸方向の他端側に同心状に設けられている第2円板部32を備えている。第1周壁部21と第1円板部22とは一体成型されて第1部材20を構成し、第2周壁部31と第2円板部32とは一体成型されて第2部材30を構成する。すなわち、ディスククランパー10は第1部材20と第2部材30とを備えると言い換えることができる。なお、ディスククランパー10において第1部材20はターンテーブル図1に示すターンテーブル9との間で光ディスクを挟持するものであり、第2部材30はクランパー支持体図示せずに回転自在、軸方向変位自在に支持されるものである。すなわち、第2部材30第2部材30を備えるディスククランパー10がクランパー支持体に支持された状態でクランパー支持体が回動することによってディスククランパー10がターンテーブル9に接近し、第1部材20第1部材20を備えるディスククランパー10とターンテーブル9とで光ディスクを挟持する。[第1部材]図2はディスククランパー10が備える第1部材下側クランパー20の上面斜視図である。第1部材20の中心部には、円環凹形状のマグネット保持部23が形成されている。マグネット保持部23は、マグネット40が載置されるマグネット載置部231と、マグネット載置部231の周りを囲むように形成されている小周壁部232とからなり、マグネット保持部23はマグネット載置部231に載置されたマグネット40を保持する。また、マグネット保持部23は、マグネット40の上にヨーク50が載置されたときは、ヨーク50も併せて保持する。小周壁部232の外側には、小周壁部232に同心の円周に沿って、第1周壁部21と略L字状の起立片24とが交互に三つずつ形成されている。起立片24はその周囲が略コ字状に切り抜かれた切抜孔嵌合孔26に囲まれており、起立片24の内周側で第1円板部22に連結されている。起立片24はその先端上端に係止爪25が形成されており、係止爪25は起立片24が後述する第2部材30の貫通孔35に挿通され、第2部材30が回動されたときに、第2部材の第2周壁部31を係止することによって、第1部材20と第2部材30とを固定する働きを担う。なお、本実施形態では第1周壁部21と起立片24とを交互に形成することとしているが、例えば第1周壁部21を円環状とし、円環状の第1周壁部21の上面に沿って所定の間隔をあけて3つの起立片24を突出形成することとしてもよい。第2部材図3は、ディスククランパー10が備える第2部材30の底面斜視図である。また、図4は、ディスククランパー10が備える第2部材30の上面斜視図である。図3に示すように、第2円板部31の中心部には、第2円板部31に同心状にセンターホルダ33が形成されており、当該センターホルダ33が第1円板部21のマグネット載置部231に載置される円環状のマグネット40及びヨーク50と磁気的に結合しているヨーク50の中心孔に挿通されることによってマグネット40及びヨーク50がセンタリングされる。センターホルダ33の外側には、第2円板部32からU字状に切り離され、その先端部がディスククランパー10の内部に向かって突き出すように形成されている押さえ部34aを有する押さえ片34が第2円板部32に同心の円周に沿って所定の間隔をあけて三つ形成されている。押さえ片34はディスククランパー10に内蔵されたマグネット40とヨーク50を第1部材20の第1円板部22に向かって押さえつける押さえ手段を構成し、これにより、マグネット40とヨーク50をディスククランパー10内においてしっかりと保持することができる。押さえ片34の外側には、第2円板部32に同心の円周に沿って、3つの第2周壁部31がそれぞれ所定の間隔Gをあけて形成されている。間隔Gは、第1部材の起立片24が後述する貫通孔35に挿通されたときに、第2周壁部31と起立片24とが接触しないように第2周壁部31が起立片24の係止爪25に係止されないようにするために形成されている。言い換えると、起立片24は間隔Gを通って貫通孔35に挿通される。第2円板部32の外周部には、第1円板部22に形成される起立片24が挿通されると共に、第2周壁部31の上面の一部を露出させる貫通孔35が三つ形成されている。また、三つの貫通孔35のうち、一つの貫通孔35には、間隔Gの一部を覆うように、貫通孔35の内周壁から第2円板部32の半径方向に延びる突出片36が形成されている。この突出片36は、第2周壁部31が起立片24の係止爪25に係止されているときに、第1部材20又は第2部材30が当該係止を解除する方向に回動するのを防ぐ詳細は後述。また、貫通孔35の内周側には、ディスククランパー10の内部に向かって突き出すように突起部37が形成されている。この突起部37は、起立片24が貫通孔35に挿通された状態で、第1部材20又は第2部材30を回動させて、起立片24の係止爪25と第2周壁部31とを係止させるときに、第2周壁部31との間で起立片24を挟み込み、起立片24の係止爪25と第2周壁部31とを確実に係止させる働きを担う詳細は後述。また、第2円板部32において、突出片36を有する貫通孔35が形成されている部分周辺図中の32aの厚みが、その他の部分突出片36を有しない貫通孔35が形成されている部分周辺であり、図中の32a以外の部分の厚みよりも薄肉化して形成されている。これによって、突出片36の上下方向第2周壁部31の軸方向の柔軟性が高められるので、後述するように、ディスククランパー10の組み立ての作業性、組み立て解除の作業性を向上させることができる。なお、突出片36が形成されている部分周辺図中の32aを薄肉形成しても、突出片36において、第2円板部32の円周方向への剛性は弱まらないため、通常使用時において、起立片24の係止爪25と第2周壁部31との係止が解除されることはない。図4に示すように、第2部材30は、第2円板部32に貫通孔35が形成されていることにより、上面視において第2周壁部31の上面側が露出している。また、上述したように、第1部材20の起立片24が貫通孔35に押通されたときに、起立片24と第2周壁部31とが接触しないように、各第2周壁部31が所定の間隔Gをあけて形成されていることにより、各貫通孔35の開口領域は、各貫通孔35の円弧方向略中央部を境として第2周壁部31の上面側を露出する領域と、所定の間隔Gに重なる領域とを有している。貫通孔35の外周縁近傍には略三角状の凹部38が2個形成されており、回動位置を示している詳細は後述。なお、本実施形態においては突出片36が形成されている貫通孔35の外周縁近傍には、凹部38が形成されていないが、凹部38を形成することとしてもよい。次に本発明の光ディスク装置が備えるディスククランパーの組立手順について図面を参照して説明する。図5は本発明の光ディスク装置が備えるディスククランパーの分解斜視図である。なお、クランパーカバー100は、光ディスク装置10の本体フレームメインシャーシの上部を覆うカバーシャーシである。まず、第1部材20をクランパーカバー100の下面側からクランパーカバー100に近づけ、第1部材20の第1周壁部21をクランパーカバー100に形成されている孔部101に挿入する。次に、第1部材20の第1周壁部21を孔部101に挿入している状態で、クランパーカバー100の上面側からマグネット40とヨーク50とをこの順に、第1部材20のマグネット載置部231に載置する。マグネット40とヨーク50とをこのような順番でマグネット載置部231に載置するのは、ディスククランパーとターンテーブルとで光ディスクを挟持するクランパー方式において、ディスククランパーに内蔵されたヨークとマグネットの位置関係は、ディスククランパーのマグネットとターンテーブルのヨークの間で磁気的な吸引力を発生させるために、ターンテーブル側にマグネットを配置し、クランパー支持体側マグネットの上方にヨークを配置する必要があるからである。なお、上記説明では、第1部材20の第1周壁部21を孔部101に挿入している状態で、クランパーカバー100の上面側からマグネット40とヨーク50とをこの順に、第1部材20のマグネット載置部231に載置することとしているが、予めマグネット40とヨーク50とマグネット載置部231に載置した状態で、第1部材20の第1周壁部21を孔部101に挿入することとしてもよい。次に、第2部材30をクランパーカバー100の上面側からクランパーカバー100に近づけ、第2部材30の第2周壁部31をクランパーカバー100に形成されている孔部101に挿入すると共に、第2部材30の貫通孔35に第1部材20の起立片24を挿通させるようにして、第2部材30を第1部材20に被せる。そのとき、起立片24を貫通孔35に挿通させようとしても、突出片36が形成されている貫通孔35においては、起立片24の係止爪25が突出片36に衝突するので、起立片24を貫通孔35に挿通させることができない。そこで、上述したように、第2円板部32において、突出片36を有する貫通孔35が形成されている部分周辺図3中の32aの厚みを、その他の部分突出片36を有しない貫通孔35が形成されている部分周辺の厚みよりも薄肉化して形成することにより、突出片36の上下方向第2周壁部31の軸方向の柔軟性を高め、係止爪25で突出片36を押し上げることによって、起立片24を貫通孔35に挿通させる。次に、全ての3つの起立片24を全ての3つの貫通孔35に挿通させた状態で第2部材30を図中の矢印Aが示すように反時計回りに回動させて、起立片24を第2周壁部31と突出部37との間に嵌め込む。そして、起立片24を第2周壁部31と突出部37との間に嵌め込んだ状態で、第2円板部32の上面に形成されている2つの凹部38図4参照の間に、起立片24が位置するまで、第2部材30を回動する。これにより、起立片24が第2周壁部31に向かって押し付けられつつ、起立片24の係止爪25が第2周壁部31を係止するので、第2部材30の第1部材20に対する上下動が規制される。第2周壁部31が起立片24の係止爪25に係止されている状態において、例えば第2部材30に、係止爪25と第2周壁部31との係止を解除する方向時計回りに回動する力が加わったときには、起立片24の側面が突出片36の側部に衝突するので、起立片24の係止爪25と第2周壁部31との係止を解除する方向への回動が規制される。従って、起立片24の係止爪25を第2周壁部31の上面に係止させることによって、第2部材30の第1部材20に対する上下動が規制されると共に、第2部材30の第1部材20に対する回動も規制されることになる。なお、起立片24の係止爪25と第2周壁部31との係止を解除するときには、突出片36を押し上げることで、第2部材30を時計周りに回動させたときに、起立片24の側面と突出片36の側部とが衝突しないようにすればよい。別の例本発明は、以上に示した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態において、マグネット40及びヨーク50をセンタリングするセンターホルダ図3におけるセンターホルダ33を第2部材30が有することとしているが、第1部材20がセンターホルダを有することとしてもよい。この構成によれば、第1部材20のマグネット載置部231にマグネット40及びヨーク50を載置することによって、自動的にマグネット40及びヨーク50がセンタリングされることになり、組立作業性が向上する。また、第2部材30の第2周壁部31に、第1円板部32に向かって突き出す突出ボスを形成することとしてもよい。この突出ボスは、第2周壁部31が起立片24の係止爪25に係止されたときに、切抜孔嵌合孔26に嵌ることにより、例えば第2部材30に、係止爪25と第2周壁部31との係止を解除する方向時計回りに回動する力が加わったときには、突出ボスの側面が切抜孔嵌合孔26の内周壁に衝突するので、起立片24の係止爪25と第2周壁部31との係止を解除する方向への回動が規制される。また、第1円板部22の外周部に、先端が第1円板部22の上方に突き出されるように形成される押さえ片を形成し、第2周壁部31が起立片24の係止爪25に係止されたときに第2周壁部31第2周壁部31を有する第2部材30を上方に押し上げることによって起立片24の係止爪25と第2周壁部31との係止を強固なものとすることとしてもよい。