"バランス型の蒸気加減弁に対する開度信号が、前記蒸気加減弁が蒸気差圧によって安定的に動作する弁開度上限に対応する差圧安定開度を超えて、前記蒸気加減弁を開動作することを示すか否か判断する判断手段と、前記開度信号が前記差圧安定開度を超えて前記蒸気加減弁を開動作することを示す場合に、前記蒸気加減弁を前記差圧安定開度から前記蒸気加減弁の限界開度まで開動作させる制御手段と、を具備する、蒸気弁制御装置。前記判断手段は、前記開度信号が、前記限界開度を解除することを示すか否か判断し、前記制御手段は、前記開度信号が前記限界開度を解除することを示す場合に、前記蒸気加減弁を前記限界開度から前記差圧安定開度以下まで閉動作させる、請求項1記載の蒸気弁制御装置。前記制御手段は、前記開度信号が前記差圧安定開度を超えて前記蒸気加減弁を開動作することを示す場合に、前記蒸気加減弁を前記差圧安定開度から前記限界開度まで上方向のみで途中停止することなく開動作させ、前記開度信号が前記限界開度を解除することを示す場合に、前記蒸気加減弁を前記限界開度から前記差圧安定開度まで下方向のみで途中停止することなく閉動作させる、請求項2記載の蒸気弁制御装置。前記蒸気加減弁の前記限界開度から前記差圧安定開度までの閉動作を開始する前記開度信号の値は、前記蒸気加減弁の前記差圧安定開度から前記限界開度までの開動作を開始する前記開度信号の値よりも、設定された値だけ小さい、請求項2又は請求項3記載の蒸気弁制御装置。前記制御手段は、前記蒸気加減弁の前記差圧安定開度から前記限界開度までの開動作、及び前記蒸気加減弁の前記限界開度から前記差圧安定開度までの閉動作を、動作開始及び終了を除く定常動作時において一定速度で行う、請求項2乃至請求項4のいずれか1項に記載の蒸気弁制御装置。前記制御手段は、前記蒸気加減弁の前記差圧安定開度から前記限界開度までの開動作を、設定された開動作関数に基づいて算出される速度で実行し、前記蒸気加減弁の前記限界開度から前記差圧安定開度までの閉動作を、設定された閉動作関数に基づいて算出される速度で実行する、請求項2乃至請求項5のいずれか1項に記載の蒸気弁制御装置。前記限界開度は、前記蒸気加減弁の主弁の上部が、前記蒸気加減弁の上蓋の下部に接触した状態の弁開度である、請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の蒸気弁制御装置。前記バランス型の蒸気加減弁において、前記主弁の上部が前記上蓋の下部に接触した状態で、前記蒸気加減弁のバランス室内に蒸気が流入するように、前記主弁の上部と前記上蓋の下部とのうちの少なくとも一方に溝が形成されている、請求項7記載の蒸気弁制御装置。バランス型の蒸気加減弁に対する開度信号が、前記蒸気加減弁が蒸気差圧によって安定的に動作する弁開度上限に対応する差圧安定開度を超えて、前記蒸気加減弁を開動作することを示すか否か判断することと、前記開度信号が前記差圧安定開度を超えて前記蒸気加減弁を開動作することを示す場合に、前記蒸気加減弁を前記差圧安定開度から前記蒸気加減弁の限界開度まで開動作することと、前記開度信号が、前記蒸気加減弁の限界開度を解除することを示すか否か判断することと、前記開度信号が前記限界開度を解除することを示す場合に、前記蒸気加減弁を前記限界開度から前記差圧安定開度以下まで閉動作することと、を具備する、蒸気弁制御方法。請求項1乃至請求項8記載の蒸気弁制御装置を備えた蒸気加減弁。蒸気加減弁の前後での圧力損失は、低いほど好ましい。蒸気加減弁の前後での圧力損失の低減は、蒸気タービンの性能向上に寄与する。蒸気加減弁の開度をLより大きくすることができれば、蒸気加減弁の圧力損失を低減させることができる。しかしながら、蒸気加減弁の開度をLより大きくすると、蒸気加減弁50が不安定となり、大きな振動、又は、弁体がガイドスリーブ53又は弁棒55と衝突して大きな金属音が発生する場合がある。また、蒸気加減弁の開度がLより大きい領域で変化したとしても、蒸気の流量はあまり変化しない。このため、油筒51が大きく動いても、蒸気の流量の変化は小さく、油筒51のハンチング又は摩擦が発生する。さらに、主弁52が浮き上がって副弁を閉じ、この状態で負荷遮断などが発生すると蒸気加減弁は急閉されるが、上向きの蒸気力によって蒸気加減弁を閉めることが困難な場合がある。したがって、従来においては、蒸気加減弁に対して、開度がLより大きくならない範囲で制御が行われていた。本発明の実施形態は、蒸気加減弁の圧力損失を低減させ、蒸気タービンの性能を向上させる蒸気弁制御装置及び方法を提供することを目的とする。第1の実施形態によれば、蒸気弁制御装置は、判断手段と制御手段とを備える。判断手段は、バランス型の蒸気加減弁に対する開度信号が、蒸気加減弁が蒸気差圧によって安定的に動作する弁開度上限に対応する差圧安定開度を超えて、蒸気加減弁を開動作することを示すか否か判断する。制御手段は、開度信号が差圧安定開度を超えて蒸気加減弁を開動作することを示す場合に、蒸気加減弁を差圧安定開度から蒸気加減弁の限界開度まで開動作させる。第2の実施形態によれば、蒸気弁制御方法は、バランス型の蒸気加減弁に対する開度信号が、蒸気加減弁が蒸気差圧によって安定的に動作する弁開度上限に対応する差圧安定開度を超えて、蒸気加減弁を開動作することを示すか否か判断することと、開度信号が差圧安定開度を超えて蒸気加減弁を開動作することを示す場合に、蒸気加減弁を差圧安定開度から限界開度まで開動作することと、開度信号が、蒸気加減弁の限界開度を解除することを示すか否か判断することと、開度信号が限界開度を解除することを示す場合に、蒸気加減弁を限界開度から差圧安定開度以下まで閉動作することと、を含む。以下、図面を参照しながら本発明の各実施の形態について説明する。なお、以下の説明において、略または実質的に同一の機能及び構成要素については、同一符号を付し、必要に応じて説明を行う。図1は、本実施形態に係る蒸気加減弁11の構成の一例を示す断面図及び主弁52の上部の一例を示す斜視図である。この図1において、蒸気加減弁11は、全開状態である。図2は、本実施形態に係る蒸気加減弁11の閉状態の一例を示す断面図である。蒸気加減弁11は、全開状態において、主弁52の上部上面又は接触面と上蓋61の下部下面とが接する限界開度Lαまで開く。限界開度Lαで、主弁52は、宙吊り状態ではなく、上蓋61に押し付けられ、安定する。この主弁52の上部には、主弁52とスリーブ53の間隙を流れてきた蒸気がバランス室54内に流入できるように、逃げ溝62が形成される。この逃げ溝62が形成されることによって、主弁52が上蓋61に接触した場合であってもバランス室54が完全に遮断されず、主弁52とスリーブ53の間隙を通過した蒸気が、接触面に遮られることなく容易にバランス室54に流入する。これにより、主弁52の上部と上蓋61の下部との接触の有無に関わらず、バランス室54内の圧力を適切に保つことができる。なお、逃げ溝62は、上蓋61の下部に形成されてもよく、主弁52の上部と上蓋61の下部とに形成されてもよい。図3は、本実施形態に係る蒸気弁制御装置の構成の一例を示すブロック図である。図4は、本実施形態に係る蒸気弁制御装置21,22によって実現される開度要求信号と蒸気加減弁11~14の弁開度との関係の一例を示すグラフである。本実施形態においては、4台のバランス型の蒸気加減弁11~14を2アドミッション弁として使用する場合を例に説明する。蒸気加減弁12~14は、上記の蒸気加減弁11と同じ構成とすることができる。本実施形態において、蒸気加減弁11~14が蒸気差圧によって安定的に動作する弁開度の上限を、差圧安定開度Lとする。また、蒸気加減弁11~14の主弁の上部が、蒸気加減弁11~14の上蓋の下部に接触した状態の弁開度を、全開状態を示す限界開度Lαとする。限界開度Lαは、差圧安定開度Lよりも大きい。蒸気弁制御装置21は、開度要求信号を入力し、この開度要求信号に基づいて、蒸気加減弁11~13に対する弁開度を算出し、この弁開度に応じて蒸気加減弁11~13を制御する。蒸気弁制御装置22は、開度要求信号を入力し、この開度要求信号に基づいて、蒸気加減弁14に対する弁開度を算出し、この弁開度に応じて蒸気加減弁14を制御する。本実施形態において、開度要求信号は、例えば、蒸気加減弁11~14を含む2アドミッション弁に対する最小の弁開度に対応する0と、最大の弁開度に対応する100の間で変化する。蒸気弁制御装置21は、第1の関数演算部31、制御部32、高値優先部33を備える。第1の関数演算部31は、開度要求信号に基づいて第1の関数演算を行い、蒸気加減弁11~13の閉状態の弁開度0と差圧安定開度Lとの間に属する弁開度を算出する。制御部32は、開度要求信号に基づいて第2の関数演算を行い、差圧安定開度Lから限界開度Lαへ変化させるための弁開度、及び限界開度Lαから差圧安定開度Lへ変化させるための弁開度を算出する。同じ開度要求信号に対して、蒸気加減弁11~13の弁開度が差圧安定開度L以下の場合には、第2の関数演算によって得られる弁開度は、第1の関数演算によって得られる弁開度よりも小さいとする。同じ開度要求信号に対して、蒸気加減弁11~13の弁開度が差圧安定開度Lを超える場合には、第2の関数演算によって得られる弁開度は、第1の関数演算によって得られる弁開度よりも大きいとする。高値優先部33は、第1の関数演算部31によって算出された弁開度と、制御部32によって算出された弁開度とを比較し、高い弁開度を選択して蒸気加減弁11~13に出力する。言い換えれば、高値優先部33は、蒸気加減弁11~13の弁開度が0から差圧安定開度Lの範囲で第1の関数演算部31の値を選択し、蒸気加減弁11~13の弁開度がLを超えた場合に制御部32の値を選択する。制御部32は、第1の判断部32a、第2の判断部32b、第2の関数演算部32cを備える。第1の判断部32aは、開度要求信号が差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁11~13を開動作することを示すか否か判断する。本実施形態において、第1の判断部32aは、開度要求信号がXbより大きい場合に、差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁11~13を開動作することを判断する。例えば、Xbは、開度要求信号の100よりも小さい値とする。第2の判断部32bは、開度要求信号が限界開度Lαを解除することを示すか否か判断する。本実施形態において、第2の判断部32bは、開度要求信号がXaより小さい場合に、限界開度Lαを解除することを判断する。限界開度Lαから差圧安定開度Lまでの閉動作を開始する開度要求信号の値Xaは、差圧安定開度Lから限界開度Lαまでの開動作を開始する開度要求信号の値Xbよりも、設定された値だけ小さい。第2の関数演算部32cは、開度要求信号が差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁11~13を開動作することを示す場合に、蒸気加減弁11~13を差圧安定開度Lから限界開度Lαまで開動作させるための弁開度を算出する。また、第2の関数演算部32cは、開度要求信号が限界開度Lαを解除することを示す場合に、蒸気加減弁11~13を限界開度Lαから差圧安定開度L以下まで閉動作させるための弁開度を算出する。この結果、蒸気弁制御装置21の制御は、弁開度0と差圧安定開度Lとの間の弁開度を表す元の制御曲線に復帰する。例えば、第2の関数演算部32cは、差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁11~13を開動作する場合に、蒸気加減弁11~13を差圧安定開度Lから限界開度Lαまで上方向のみで途中停止することなく開動作する値を演算する。また、例えば、第2の関数演算部32cは、開度要求信号が限界開度Lαを解除することを示す場合に、蒸気加減弁11~13を限界開度Lαから差圧安定開度Lまで下方向のみで途中停止することなく閉動作する値を演算する。なお、第2の関数演算部32cは、蒸気加減弁11~13の差圧安定開度Lから限界開度Lαまでの開動作、及び蒸気加減弁11~13の限界開度Lαから差圧安定開度Lまでの閉動作を、動作開始及び終了を除く定常動作時において一定速度で行うとしてもよい。また、第2の関数演算部32cは、差圧安定開度Lから限界開度Lαまでの開動作を、設定された開動作関数に基づいて算出される速度で実行し、限界開度Lαから差圧安定開度Lまでの閉動作を、設定された閉動作関数に基づいて算出される速度で実行するとしてもよい。同じ開度要求信号に対して、蒸気制御装置22による蒸気加減弁14の弁開度は、上記蒸気制御装置21による蒸気加減弁11~13の弁開度以下である。言い換えれば、蒸気制御装置22は、蒸気制御装置21よりも遅延して開動作を行い、蒸気制御装置21よりも先行して閉動作を行う。蒸気制御装置22が蒸気加減弁14の弁開度を差圧安定開度Lから限界開度Lαへ広げる開度要求信号の値Xdは、蒸気制御装置21が蒸気加減弁14の弁開度を差圧安定開度Lから限界開度Lαへ広げる開度要求信号の値Xbより大きい。また、蒸気制御装置22が蒸気加減弁14の弁開度を限界開度Lαから差圧安定開度Lへ狭くする開度要求信号の値Xcは、蒸気制御装置21が蒸気加減弁14の弁開度を限界開度Lαから差圧安定開度Lへ狭くする開度要求信号の値Xaより大きい。蒸気弁制御装置22は、第1の関数演算部41、制御部42、高値優先回路43を備える。第1の関数演算部41は、開度要求信号に基づいて第3の関数演算を行い、蒸気加減弁14の閉状態の弁開度0と差圧安定開度Lとの間に属する弁開度を算出する。制御部42は、開度要求信号に基づいて第4の関数演算を行い、差圧安定開度Lから限界開度Lαへ変化させるための弁開度、及び限界開度Lαから差圧安定開度Lへ変化させるための弁開度を算出する。同じ開度要求信号に対して、蒸気加減弁14の弁開度が差圧安定開度L以下の場合には、第4の関数演算によって得られる弁開度は、第3の関数演算によって得られる弁開度よりも小さいとする。同じ開度要求信号に対して、蒸気加減弁14の弁開度が差圧安定開度Lを超える場合には、第4の関数演算によって得られる弁開度は、第3の関数演算によって得られる弁開度よりも大きいとする。高値優先部43は、第1の関数演算部41によって算出された弁開度と、制御部42によって算出された弁開度とを比較し、高い弁開度を選択して蒸気加減弁14に出力する。言い換えれば、高値優先部43は、蒸気加減弁14の弁開度が0から差圧安定開度Lの範囲で第1の関数演算部41の値を選択し、蒸気加減弁14の弁開度がLを超えた場合に制御部43の値を選択する。制御部42は、第1の判断部42a、第2の判断部42b、第2の関数演算部42cを備える。第1の判断部42aは、開度要求信号が差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁14を開動作することを示すか否か判断する。本実施形態において、第1の判断部42aは、開度要求信号がXd以上の場合に、差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁14を開動作させることを判断する。例えば、Xdは、開度要求信号100とする。第2の判断部42bは、開度要求信号が限界開度Lαを解除することを示すか否か判断する。本実施形態において、第2の判断部42bは、開度要求信号がXcより小さい場合に、限界開度Lαを解除させることを判断する。限界開度Lαから差圧安定開度Lまでの閉動作を開始する開度要求信号の値Xcは、差圧安定開度Lから限界開度Lαまでの開動作を開始する開度要求信号の値Xdよりも、設定された値だけ小さい。第2の関数演算部42cは、開度要求信号が差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁14を開動作することを示す場合に、蒸気加減弁14を差圧安定開度Lから限界開度Lαまで開動作させる弁開度を算出する。また、第2の関数演算部42cは、開度要求信号が限界開度Lαを解除することを示す場合に、蒸気加減弁14を限界開度Lαから差圧安定開度L以下まで閉動作させる弁開度を算出する。この結果、蒸気弁制御装置22の制御は、弁開度0と差圧安定開度Lとの間の弁開度を表す元の制御曲線に復帰する。例えば、第2の関数演算部42cは、差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁14を開動作する場合に、蒸気加減弁14を差圧安定開度Lから限界開度Lαまで上方向のみで途中停止することなく開動作する値を演算する。また、例えば、第2の関数演算部42cは、開度要求信号が限界開度Lαを解除することを示す場合に、蒸気加減弁14を限界開度Lαから差圧安定開度Lまで下方向のみで途中停止することなく閉動作する値を演算する。図4に示すように、開度要求信号が増加方向に増え、蒸気加減弁11~13に対応する差圧安定開度Lを示す開度要求信号Xbを超えると、蒸気加減弁11~13は、差圧安定開度Lから限界開度Lαまで開動作し、主弁52の上部が上蓋61に押し付けられ、安定する。さらに、開度要求信号が増加し、Xd100に到達すると、蒸気加減弁14が差圧安定開度Lに到達し、この差圧安定開度Lから限界開度Lαまで開動作し、主弁52の上部が上蓋61に押し付けられ、安定する。開度要求信号がXdからXcまで下がると、蒸気加減弁14の弁開度は、差圧安定開度L又はL以下まで低下し、蒸気加減弁14に対する制御は通常の制御状態に復帰する。開度要求信号がXcからXbまで低下しても蒸気加減弁11~13は閉動作せず、蒸気加減弁11~13の弁開度は限界開度Lαを維持する。開度要求信号がXbからXaまで低下すると、蒸気加減弁11~13の弁開度は、差圧安定開度L又はL以下まで低下し、その後、蒸気加減弁11~13に対する制御は通常の制御状態に復帰する。開度要求信号がXaから増加し、XaとXbとの間の場合、蒸気加減弁11~13に対して通常の流量制御が行われる。例えば、差圧安定開度Lから限界開度Lαまでの開動作及びその逆の閉動作は、動作の開始時及び終了時を除く定常動作時において、一定速度で実行される。図5は、本実施形態に係る蒸気弁制御装置21の第1の動作の一例を示すフローチャートである。ステップS1において、第1の判断部32aは、開度要求信号がXbより大きいか否か判断する。開度要求信号がXb以下の場合、ステップS2において、第1の関数演算部31は、弁開度0から差圧安定開度Lの間に属する弁開度を算出する。高値優先部33は、第1の関数演算部31で算出された弁開度を選択し、この選択された弁開度に基づいて蒸気加減弁11~13を制御する。開度要求信号がXbより大きい場合、ステップS3において、第2の関数演算部32cは、蒸気加減弁11~13の差圧安定開度Lから限界開度Lαへ開動作を行うための弁開度を算出する。高値優先部33は、第2の関数演算部32cで算出された弁開度を選択し、この選択された弁開度に基づいて蒸気加減弁11~13を制御する。図6は、本実施形態に係る蒸気弁制御装置21の第2の動作の一例を示すフローチャートである。ステップS4において、第2の判断部32bは、蒸気加減弁11~13が限界開度Lαであり、開度要求信号がXaより小さいか否か判断する。蒸気加減弁11~13が限界開度Lαであり、開度要求信号がXaより小さい場合、ステップS5において、第2の関数演算部32cは、蒸気加減弁11~13の限界開度Lαから差圧安定開度Lへ閉動作を行うための弁開度を算出する。高値優先部33は、第2の関数演算部32cで算出された弁開度を選択し、この選択された弁開度に基づいて蒸気加減弁11~13を制御する。なお、蒸気弁制御装置22は、ステップS1で、開度要求信号がXd例えば100以上か否か判断し、ステップS4で、蒸気加減弁14が限界開度Lαであり開度要求信号がXcより小さいか否か判断する。また、蒸気弁制御装置22は、開動作が蒸気弁制御装置21よりも遅延し、閉動作が蒸気弁制御装置21よりも先行する。図7は、弁開度と圧力損失との関係の一例を示すグラフである。この図7の例では、1つの蒸気加減弁11に対して同じ流量が流れたときの蒸気加減弁11の圧力損失と弁開度との関係を示す。弁開度が差圧安定開度Lに到達するまでは、圧力損失が大きく変化する。圧力損失が大きく変化する領域に対して蒸気加減弁11によって流量制御を行うことは重要である。蒸気加減弁11は、差圧安定開度Lにおいては、圧力損失が非常に少なく、この差圧安定開度Lを超えて弁開度を大きくしても、蒸気流量はそれほど変わらない。しかし、蒸気加減弁11の前後の差圧は、蒸気加減弁11を差圧安定開度Lより大きく開けることで、例えば1程度など、わずかながらも圧力損失を低減することができる。つまり、蒸気加減弁11を弁開度Lよりも大きく開けることができれば、蒸気加減弁11の圧力損失を低減させることができ、このことが直接蒸気タービン59の性能の向上に寄与する。上述したように、従来において差圧安定開度Lから限界開度Lαまでの領域に主弁52を開けると、主弁52が不安定になり、振動が発生する場合がある。また、差圧安定開度Lから限界開度Lαまでの領域では、主弁52がスリーブ53または弁棒55と衝突して大きな金属音が発生する場合がある。また、この差圧安定開度Lから限界開度Lαまでの領域は、弁開度が変化してもほとんど蒸気流量が変化しないため、油筒51が大きく動いても蒸気流量が変化せず、油筒51のハンチング又は磨耗などが発生する場合がある。主弁52が浮き上がって副弁を閉じた状態で負荷遮断などが発生した場合、蒸気加減弁50は急閉するが、上向きの蒸気力によって弁が閉まらない場合もある。したがって、従来においては、差圧安定開度Lを弁開度の上限とし、差圧安定開度Lを超えた領域まで蒸気加減弁を制御することはなかった。これに対して、本実施形態においては、差圧安定開度Lを超えて蒸気加減弁11~14を開けることを可能にする。弁位置が差圧安定開度Lから限界開度Lαまで移動する場合、この移動方向は、差圧安定開度Lから限界開度Lαへ向かう第1の方向とし、弁が不安定となる途中の位置では停止しない。さらに、弁位置が限界開度Lαから差圧安定開度Lまで移動する場合、この移動方向は、限界開度Lαから差圧安定開度Lへ向かう第2の方向とし、弁が不安定となる途中の位置では停止しない。蒸気加減弁11~14は、限界開度Lαでは、主弁52が変動しないように主弁52の上部を上蓋61の下部に当てて停止させる。これにより、蒸気弁制御装置21,22は、差圧安定開度Lと限界開度Lαとの間の領域で、弁棒55と主弁52との間で振動及び金属音が発生することを防止することができる。図8は、本実施形態に係る蒸気弁制御装置21,22の具体的構成の一例を示すブロック図である。蒸気弁制御装置21は、蒸気加減弁11~13を制御し、蒸気弁制御装置22は、蒸気加減弁14を制御する。図8の関数演算器63Aは、図3の第1の関数演算部31に対応する。図8の高値優先回路64Aは、図3の高値優先部33に対応する。図8の比較器65Aは、図3の第1の判断部32aに対応する。図8のOR回路66A及び取消回路67Aは、図3の第2の判断部32bに対応する。図8のスイッチ回路68A、積分器69A、関数演算器70Aは、図3の第2の関数演算部32cに対応する。図8の関数演算器63Bは、図3の第1の関数演算部41に対応する。図8の高値優先回路64Bは、図3の高値優先部43に対応する。図8の比較器65Bは、図3の第1の判断部42aに対応する。図8のOR回路66B及び取消回路67Bは、図3の第2の判断部42bに対応する。図8のスイッチ回路68B、積分器69B、関数演算器70Bは、図3の第2の関数演算部42cに対応する。関数演算器63Aは、開度要求信号を受け、開度要求信号に対応する弁開度0から差圧安定開度Lまでの間の値を求め、この求められた値を高値優先回路64Aに提供する。比較器65Aは、開度要求信号を受け、開度要求信号とXbとを比較する。比較器65Aは、開度要求信号がXbより大きくなると、信号1をOR回路66Aに発行する。比較器65Aは、開度要求信号がXb以下の場合に、信号0をOR回路66Aに発行する。OR回路66Aは、比較器65Aからの信号1又は信号0と、取消回路67Aからの信号とを受け、受けた信号の論理和を示す信号を取消回路67A及びスイッチ回路68Aに発行する。取消回路67Aは、OR回路66Aからの信号を受ける。取消回路67Aは、比較器65Aが信号0を発行していたが一度比較器65Aから信号1が発行されると、信号1をOR回路66Aに発行し、開度要求信号がXaより小さくなるまで信号1をOR回路66Aに発行することを維持する。取消回路67Aは、開度要求信号がXaより小さくなると、信号0をOR回路66Aに発行する。すなわち、OR回路66Aの出力は、取消回路67A経由でOR回路66Aの入力へフィードバックされる。OR回路66Aは、一度比較器65Aから信号1を受けると、取消回路67Aによって信号1が取り消されるまで、信号1を出力し続ける。取消回路67Aは、開度要求信号がXaより小さくなると、このフィードバック信号を取り消す。開度要求信号がXaよりも小さくなると、OR回路66Aの出力は信号0になる。より具体的に説明すると、OR回路66Aは、開度要求信号がXbより大きくなると、信号1をスイッチ回路68Aに出力し、開度要求信号が低下してXb以下になっても信号1を出力し続けるが、さらに開度要求信号がXaより小さくなると、信号0をスイッチ回路68Aに出力する。スイッチ回路68Aは、OR回路66Aから信号1を受けると、信号1を積分器69Aに提供し、OR回路66Aから信号0を受けると、信号-1を積分器69Aに提供する。積分器69Aは、スイッチ回路68Aから受け付けられた信号を、一定のレートで積分した積分値を求め、積分値を関数演算器70Aに提供する。例えば、スイッチ回路68Aから積分器69Aへの信号が1の場合には、積分値は、20秒程度の時間で、最大の105まで、ランプ状に増加するとする。最大値に達するまでの時間は、積分定数で自由に設定できる。また、例えば、スイッチ回路68Aから積分器69Aへの信号が-1の場合には、積分値は、逆にランプ状に減少していき、最小の0まで減少する。なお、積分値は、ランプ状に代えてステップ状に変化してもよい。関数演算器70Aは、積分器69Aからの信号をパラメータとして持つ関数に基づいて、弁開度の値を演算する。そして、関数演算器70Aは、演算によって得られた弁開度を示す信号を、高値優先回路64Aに提供する。関数演算器70Aから出力される信号は、積分器69Aからのランプ状の信号に対して、自由に設定される。例えば、プラントの運用状況を考慮し、関数演算器70Aは、蒸気加減弁11~13における流量増加が、開動作の最初を遅く、後半を速くするように、設定される。高値優先回路64Aは、関数演算器63Aからの信号と、関数演算器70Aからの信号とを比較し、より大きい信号を選択し、選択された信号を蒸気加減弁11~13に出力する。例えば、開度要求信号がXbより小さい場合には、関数演算器70Aからの信号が0となり、関数演算器63Aからの信号が蒸気加減弁11~13に提供される。開度要求信号がXbを超えると、関数演算器70Aからの信号は、限界開度Lα例えば105の弁開度に変化し、蒸気加減弁11~13は、従来の最大の差圧安定開度Lよりもα大きい弁開度に安定的に押し上げを行う。この結果、蒸気加減弁11~13の圧力損失を、β低下することができる。圧力損失の低下は、蒸気タービンの性能向上に寄与する。他方、限界開度LαにおいてXbの近辺で開度要求信号が変動しても、開度要求信号がXaより大きい場合には、OR回路66Aによって信号の維持がなされるため、蒸気加減弁11~13は、限界開度Lαのポジションに保持され、蒸気タービン59への蒸気の流量は、蒸気加減弁14のみによって制御される。蒸気タービン59への蒸気の流量制御は、上記のような制御で十分可能である。蒸気弁制御装置22においては、関数演算器63Bの関数、比較器65Bで開度要求信号がXa以上か否かを判断すること、取消回路67BでXcより小さい場合に取消を行うこと、が上記の蒸気弁制御装置21と異なるが、制御内容としては類似である。TRIP/負荷遮断信号71が発生した場合には、蒸気加減弁11~14を急閉する必要がある。このTRIP/負荷遮断信号71が発生した場合には、積分器69A,69Bからの信号は0にリセットされる。図9は、本実施形態における開度要求信号と2アドミッション弁の蒸気流量との関係の一例を示すグラフである。蒸気加減弁11~13の弁開度が限界開度Lαまで開くと、蒸気加減弁11~13の圧力損失が例えばβ低下し、この圧力損失がβ低下した分、わずかに蒸気流量が増加する。蒸気加減弁11~13の弁開度が限界開度Lαとなり、開度要求信号がXaより大きい範囲で開度要求信号が下げ方向に変化する場合、蒸気加減弁11~13の主弁52は限界開度Lαの位置にある。したがって、この場合の蒸気加減弁11~13の蒸気流量は、蒸気加減弁11~13の主弁52が差圧安定開度Lの位置にある場合よりも、増加する。蒸気加減弁11~13の弁開度が差圧安定開度Lであり、開度要求信号がXb以下の範囲で、開度要求信号が上げ方向に変化する場合、蒸気加減弁11~13は、限界開度Lαの場合よりも圧力損失が多く、蒸気流量が少ない。開度要求信号が増加し、一旦、開度要求信号がXd100を示す値に到達すると、蒸気加減弁14を制御するための比較器65Bから信号1が発行され、上記の蒸気加減弁11~13に対する制御と同様に、蒸気加減弁14を制御するためのOR回路66Bから信号1が発行される。これにより、蒸気加減弁14を制御するためのスイッチ回路68Bより後の動作は、上記の蒸気加減弁11~13に対する制御と同様であり、蒸気加減弁14は、開度要求信号がXd以上の場合に、差圧安定開度Lから限界開度Lαに向けて、開動作を行う。この蒸気加減弁14による差圧安定開度Lから限界開度Lαへの開動作は、例えば動作の開始時と終了時を除き、一定速度で行なわれるとしてもよい。このように、蒸気加減弁14の弁開度が差圧安定開度Lから限界開度Lαへ変化すると、蒸気加減弁14の圧力損失が低減される。開度要求信号がXd以上の場合、蒸気加減弁11~13の弁開度が差圧安定開度Lから限界開度Lαへ変化して圧力損失がβ低下し、蒸気加減弁14の弁開度が差圧安定開度Lから限界開度Lαへ変化して圧力損失がγ低下し、蒸気加減弁11~14に対する圧力損失の低減量はβγとなる。その後、開度要求信号がXcまで下がると、OR回路66Bの出力信号は0となり、上記の蒸気加減弁11~13に対する制御と同様に、スイッチ回路68Bの入力信号が0となり、スイッチ回路68Bは-1の信号を発行し、積分器69Bの出力信号は0となり、高値優先回路64Bは関数演算器63Bからの信号を優先する。この結果、蒸気弁制御装置22は、蒸気加減弁14に対して、関数演算器63Bによって算出される弁開度に基づく通常の制御を行う。この図9に示すように、本実施形態においては、差圧安定開度Lから限界開度Lαへの上げ方向の動作開始点と、限界開度Lαから差圧安定開度Lへの下げ方向の動作開始点とをずらしているため、開度要求信号のわずかの変動に対して、差圧安定開度Lと限界開度Lαとの間で蒸気加減弁の開閉動作が頻発することを回避することができる。以上説明した本実施形態においては、バランス型の蒸気加減弁11~14を、蒸気加減弁11~14の前後の差圧により主弁52と弁棒55との相対的な位置が安定する従来の最大開度である差圧安定開度Lよりも大きい限界開度Lαまで開き、この限界開度Lαにおいて主弁52の上部を上蓋61に押し付けて安定させる。したがって、タービン入口58に設置されるバランス型の蒸気加減弁11~14の全開ストロークを安定的に大きくすることができ、弁全開時の圧力損失を低減させることができる。また、本実施形態においては、差圧安定開度Lと限界開度Lαとの間の位置での停止は選択されない。本実施形態では、差圧安定開度Lから限界開度Lαへの開度要求信号が入力されると、途中で主弁52を停止させることなく、差圧安定開度Lから限界開度Lαへの一方向へ、定常状態で一定の速度で、又は、ある関数にそった速度で、開動作が行われる。さらに、本実施形態では、限界開度Lαから差圧安定開度Lへの開度要求信号が入力されると、限界開度Lαから指定開度である差圧安定開度L以下への一方向へ、定常状態で一定の速度で、又は、ある関数にそった速度で、元の差圧安定開度Lに復帰する閉動作が行われる。本実施形態においては、蒸気加減弁11~14の上げ方向及び下げ方向の速度を関数にしたがって調整することができる。一般的には、蒸気加減弁11~14がバランス型の場合、完全な全開点である限界開度Lαまで主弁52は開かれないが、本実施形態においては、限界開度Lαで、主弁52の上部が上蓋61の下部に接することで、主弁52が振動するなどのような、不安定な動作が防止される。さらに、本実施形態に係る蒸気弁制御装置21,22において、差圧安定開度Lから限界開度Lαへの開動作を実行する開信号の発生ポイントと、限界開度Lαから差圧安定開度Lへの閉動作を実行する閉信号の発生ポイントとは、適切にずらされている。具体的には、差圧安定開度Lから限界開度Lαへの開動作の発生ポイントと限界開度Lαから差圧安定開度Lへの閉動作の発生ポイントとの間には、所定の差があり、差圧安定開度Lから限界開度Lαへの開動作の発生ポイントは、限界開度Lαから差圧安定開度Lへの閉動作の発生ポイントよりも大きい。このため、蒸気弁制御装置21,22は、差圧安定開度Lのポイントでの開閉動作の繰り返しを回避することができ、差圧安定開度Lと限界開度Lαとの間で、開信号または閉信号が頻繁に切り替わることを回避することができ、主弁52が不安定となる領域での動作変更を避ける。例えば、差圧安定開度Lから限界開度Lαへ主弁52が移動した後、すぐに限界開度Lαから差圧安定開度Lへ主弁52が移動することを防止できる。本実施形態においては、バランス型の蒸気加減弁11~14の圧力損失を削減することができ、蒸気タービン59の性能を向上させることができる。蒸気タービン59の性能の向上は、CO2の排出量の削減に直接寄与するものであり、効果は大きい。本実施形態においては、蒸気加減弁11~14の開度関数が2アドミッションの場合を例として説明したが、3アドミッション、4アドミッション、1アドミッションであっても、上記と同様の制御を適用することができる。本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。"