"コンピュータを、印刷工程内における前工程から印刷ジョブを受け付ける印刷ジョブ受付手段、当該受け付けた印刷ジョブに設定される印刷設定の変更をユーザから受け付ける印刷設定変更受付手段、前記印刷ジョブが前工程で設定された面付設定を特定する特定手段、前記特定された面付設定に応じて、前記印刷設定の変更に警告を行う警告手段、として機能させることを特徴とする印刷管理プログラム。前記印刷設定は、後処理設定であり、前記警告手段は、前記受け付けた印刷ジョブに後処理設定がされていないとき、又は、前記受け付けた印刷ジョブに設定される後処理設定を解除した後であっても、前工程で設定される面付設定に応じて、前記印刷設定の変更に警告を行うことを特徴とする請求項1記載の印刷管理プログラム。前記警告手段は、前記印刷ジョブの面付設定毎に意図した印刷結果の得られる後処理設定を対応付けて記録したテーブルを参照し、前記印刷ジョブの面付設定に対応した前記印刷設定の解除以外の変更があったとき、前記印刷設定の変更に警告を行うことを特徴とする請求項2記載の印刷管理プログラム。前記特定手段は、前記印刷ジョブに付加された面付属性に応じて、前記印刷ジョブの面付設定を特定することを特徴とする請求項2又は3記載の印刷管理プログラム。前記特定手段は、前記印刷ジョブに設定されている後処理設定に応じて、前記印刷ジョブの面付設定を特定することを特徴とする請求項2乃至4何れか一項記載の印刷管理プログラム。前記特定手段は、前記印刷ジョブのページ配列に応じて前記印刷ジョブの面付設定を特定する2乃至5何れか一項記載の印刷管理プログラム。前記警告手段は、作業者から印刷指示を受け付けたとき、前記印刷ジョブの面付設定に応じて、前記印刷設定の変更に警告を行うことを特徴とする請求項1乃至6何れか一項記載の印刷管理プログラム。印刷工程内における前工程から印刷ジョブを受け付ける印刷ジョブ受付手段と、当該受け付けた印刷ジョブに設定される印刷設定の変更をユーザから受け付ける印刷設定変更受付手段と、前記印刷ジョブが前工程で設定された面付設定を特定する特定手段と、前記特定された面付設定に応じて、前記印刷設定の変更に警告を行う警告手段と、を有することを特徴とする印刷管理装置。コンピュータによって実行される印刷管理方法であって、前記コンピュータが、印刷工程内における前工程から印刷ジョブを受け付けるステップと、当該受け付けた印刷ジョブに設定される印刷設定の変更をユーザから受け付けるステップと、前記印刷ジョブが前工程で設定された面付設定に応じて、前記印刷設定の変更に警告を行うステップと、を実行することを特徴とする印刷管理方法。印刷管理装置と画像形成装置とを有する印刷システムであって、前記印刷管理装置は、印刷工程内における前工程から印刷ジョブを受け付ける印刷ジョブ受付手段と、当該受け付けた印刷ジョブに設定される印刷設定の変更をユーザから受け付ける印刷設定変更受付手段と、前記印刷ジョブが前工程で設定された面付設定に応じて、前記印刷設定の変更に警告を行う警告手段と、を有することを特徴とする印刷システム。コンピュータにより実行可能な請求項1に記載の印刷管理プログラムと、画像形成装置とを有することを特徴とする印刷システム。PP事業では、オフラインの後処理装置で行うフィニッシャ処理を考慮して、例えば前処理で週刊誌の面付け処理をしている場合であっても、印刷設定からステープル処理を解除する外すこと等を認めなければならない。しかし、左1点や右2点のステープル処理やパンチ処理などの面付け処理と矛盾するフィニッシャ処理への印刷設定の変更は作業者によって意識的に行われたものなのか、間違って行われたものなのか判断できない。PP事業においては、面付け処理と矛盾するフィニッシャ処理を意識的に行うこともあり得るため、単純に印刷設定の変更を禁則しても意味がないという問題があった。本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、間違って行われた可能性の高い後処理の印刷設定の変更に警告を行うことができる印刷管理プログラム、印刷管理装置、印刷管理方法及び印刷システムを提供することを目的とする。上記の課題を解決するため、本発明は、コンピュータを、印刷工程内における前工程から印刷ジョブを受け付ける印刷ジョブ受付手段、当該受け付けた印刷ジョブに設定される印刷設定の変更をユーザから受け付ける印刷設定変更受付手段、前記印刷ジョブが前工程で設定された面付設定を特定する特定手段、前記特定された面付設定に応じて、前記印刷設定の変更に警告を行う警告手段、として機能させることを特徴とする印刷管理プログラムであることを特徴とする。なお、本発明の構成要素、表現または構成要素の任意の組合せを、方法、装置、システム、コンピュータプログラム、記録媒体、データ構造などに適用したものも本発明の態様として有効である。本発明によれば、間違って行われた可能性の高い後処理の印刷設定の変更に警告を行うことができる印刷管理プログラム、印刷管理装置、印刷管理方法及び印刷システムを提供できる。次に、本発明を実施するための最良の形態を、以下の実施例に基づき図面を参照しつつ説明していく。図1は本発明を適用した印刷システムを含む一例のシステム構成図である。図1のシステムはユーザクライアント1と印刷システム2とがインターネット等のネットワーク3を介して接続されている。ユーザクライアント1は顧客が商業印刷業者に対して印刷業務を委託するために使用するコンピュータである。印刷システム2は商業印刷業者などの作業者オペレータが利用するシステムである。また、印刷システム2は管理クライアント11、プリントサーバ12、1台以上のプリンタ装置13、LANなどのネットワーク14を有する。管理クライアント11、プリントサーバ12、プリンタ装置13はネットワーク14を介して接続されている。後処理装置の図示は省略する。顧客は、ユーザクライアント1のアプリケーションを操作することで、印刷対象文書のジョブチケットと印刷データコンテンツとを含む印刷ジョブをプリントサーバ12へ送信する。管理クライアント11は商業印刷業者などの作業者オペレータが、委託された印刷業務を管理するために使用するコンピュータである。オペレータは管理クライアント11からWWWブラウザを用いて、プリントサーバ12のWebユーザインタフェースへアクセスし、印刷する印刷ジョブの検索/印刷開始/印刷停止/削除/印刷システム2の管理などが行える。プリントサーバ12は印刷管理装置の一例である。プリントサーバ12はユーザクライアント1から印刷業務を委託された印刷ジョブを、プリンタ装置13に印刷させる。また、プリントサーバ12は各プリンタ装置13の稼働状況などをリアルタイムに、且つ、グラフィカルに画面に表示する。プリンタ装置13は、プリントサーバ12の制御に従って、印刷ジョブから印刷イメージを生成し、所定の用紙上に印刷する。プリントサーバ12は、例えば図2に示すようなハードウェア構成のPCにより実現される。図2はPCの一例のハードウェア構成図である。PC20はバス29で相互に接続されている入力装置21、出力装置22、記録媒体読取装置23、補助記憶装置24、主記憶装置25、演算処理装置26及びインタフェース装置27を含む。入力装置21はキーボードやマウス等である。入力装置21は各種信号を入力するために用いられる。出力装置22はディスプレイ装置等である。出力装置22は各種ウインドウやデータ等を表示するために用いられる。インタフェース装置27は、モデム,LANカード等である。インタフェース装置27は、ネットワーク14に接続するために用いられる。プリントサーバ12に搭載される印刷管理プログラムは、PC20を制御する各種プログラムの少なくとも一部である。印刷管理プログラムは、例えば記録媒体28の配布やネットワーク14等からのダウンロードなどによって提供される。記録媒体28はCD-ROM、フレキシブルディスク、光磁気ディスク等の様に情報を光学的,電気的或いは磁気的に記録する記録媒体、ROM、フラッシュメモリ等の様に情報を電気的に記録する半導体メモリ等、様々なタイプの記録媒体を用いることができる。印刷管理プログラムは、印刷管理プログラムを記録した記録媒体28が記録媒体読取装置23にセットされると、記録媒体28から記録媒体読取装置23を介して補助記憶装置24にインストールされる。ネットワーク14等からダウンロードされた印刷管理プログラムはインタフェース装置27を介して補助記憶装置24にインストールされる。補助記憶装置24はインストールされた印刷管理プログラム、必要なファイル、データ等を格納する。主記憶装置25は印刷管理プログラムの起動時に、補助記憶装置24から印刷管理プログラムを読み出して格納する。そして、演算処理装置26は主記憶装置25に格納された印刷管理プログラムに従って、後述するような各種処理を実現している。同様に、ユーザクライアント1、管理クライアント11は例えば図2に示すようなPCにより実現される。ユーザクライアント1の演算処理装置26は主記憶装置25に格納されたアプリケーションに従って、後述するような各種処理を実現している。ユーザクライアント1及びプリントサーバ12は、例えば図3に示す処理ブロックで実現される。図3では、図1に示した管理クライアント11の図示を省略している。図3はユーザクライアント及びプリントサーバの一例の処理ブロック図である。ユーザクライアント1はアプリケーションが搭載されている。ユーザクライアント1はアプリケーションを実行することで、UI制御部31、ジョブチケット生成部32、印刷実行部33を実現する。プリントサーバ12は印刷管理プログラムが搭載されている。プリントサーバ12は印刷管理プログラムを実行することで、ジョブ受付け部41、ジョブチケット保存部42、ジョブチケット解析部43、UI制御部44、ジョブチケット生成部45、印刷実行部46、面付け処理判別部47、矛盾判定部48を実現する。UI制御部31は作業者からの面付け処理、印刷設定処理、印刷指示を受け付けるUIの制御を行う。ジョブチケット生成部32はUI制御部31で面付け処理、印刷設定処理により設定された内容のジョブチケットを生成する。また、印刷実行部33は、UI制御部31で印刷指示のあった印刷ジョブの印刷処理を行う。印刷処理により、印刷ジョブはプリントサーバ12へ送信される。なお、印刷設定処理はユーザクライアント1で行わずにプリントサーバ12で行うようにしてもよい。プリントサーバ12のジョブ受付け部41はユーザクライアント1からの印刷ジョブを受け付ける。ジョブチケット保存部42はジョブ受付け部41が受け付けた印刷ジョブに付加されているジョブチケットを保存する。ジョブチケット解析部43は付加されていたジョブチケットに設定されている内容を解析する。UI制御部44はジョブチケット解析部43により解析された内容をUIに反映させる。UI制御部44は作業者からの印刷設定処理、印刷指示を受け付けるUIの制御を行う。ジョブチケット生成部45はUI制御部44で印刷設定処理により再設定された内容をジョブチケットに反映させる。印刷実行部46は、UI制御部44から印刷指示を受け付ける。面付け処理判別部47は後述のように面付け設定の判別を行う。矛盾判定部48は後述のようにユーザクライアント1で面付け処理により設定された面付け設定とプリントサーバ12で変更された印刷設定とに矛盾が生じていないかをチェックする。矛盾が生じていれば、矛盾判定部48はUI制御部44に後述のような警告画面を表示させる。矛盾が無いか、矛盾があっても作業者が印刷実行を指示すれば、印刷実行部46はUI制御部44で印刷指示のあった印刷ジョブの印刷処理を行う。印刷処理により、印刷ジョブはプリンタ装置13へ送信される。図4は、プリントサーバの処理手順を表した一例のフローチャートである。図4の処理手順はプリントサーバ12がユーザクライアント1から印刷ジョブを受け付けて、印刷処理を行うまでを表している。図4はユーザクライアント1で印刷設定処理により設定された印刷設定がプリントサーバ12で変更されたあと、ユーザクライアント1で面付け処理により設定された面付け設定とプリントサーバ12で変更された印刷設定とに矛盾が生じていないかをチェックし、矛盾がある場合に警告を表示する処理手順を表している。ステップS1において、ジョブ受付け部41はユーザクライアント1からの印刷ジョブを受け付ける。ステップS2において、ジョブチケット保存部42はジョブ受付け部41が受け付けた印刷ジョブに付加されているジョブチケットを例えば補助記憶装置24又は主記憶装置25に保存する。ステップS3において、ジョブチケット解析部43は付加されていたジョブチケットに設定されている内容を解析する。UI制御部44はジョブチケット解析部43により解析された内容をUIに反映させる。UI制御部44は、作業者からの印刷設定の変更を受け付ける。UI制御部44は印刷設定処理により作業者から再設定された印刷設定をUIに反映させる。ステップS4において、UI制御部44は作業者からの印刷指示を受け付けたとする。また、ステップS5において、面付け処理判別部47は後述のように面付け設定の判別を行う。矛盾判定部48は後述のようにユーザクライアント1で面付け処理により設定された面付け設定とプリントサーバ12で変更された印刷設定とに矛盾が生じていないかをチェックする。ステップS6において、矛盾が生じていれば、矛盾判定部48はステップS7においてUI制御部44に後述のような警告画面を表示させる。ステップS8において、UI制御部44は作業者から印刷を続行する旨の指示、又は、印刷を続行しない旨の指示を受け付ける。作業者から印刷を続行しない旨の指示を受け付けると、ジョブチケット解析部43は再びステップS3の処理を行う。ステップS6において矛盾が無いか、ステップS8において作業者から印刷を続行する旨の指示を受け付けると、ステップS9において、ジョブチケット生成部45はUI制御部44で印刷設定処理により再設定された内容をジョブチケットに反映させる。UI制御部44で印刷設定処理により再設定された内容を反映されたあと、印刷ジョブはプリンタ装置13へ送信される。図5は警告画面の一例のイメージ図である。図5の警告画面100はユーザクライアント1で面付け処理により設定された面付け設定とプリントサーバ12で変更された印刷設定とに矛盾が生じている可能性があることを示す警告メッセージの表示例である。警告画面100には作業者から印刷を続行する旨の指示を受け付けるボタン101と、印刷を続行しない旨の指示を受け付けるボタン102とが設けられている。図6は面付け設定と印刷設定との矛盾を説明する為の説明図である。図6では面付け設定毎に、意図した印刷結果の得られる後処理設定を表している。後処理設定は印刷設定に含まれている。例えば週刊誌の面付け設定がされている場合は印刷設定としてステープル:中央2ヶ所折り:2つ折り両面/片面:両面が設定されていることにより週刊誌綴じした印刷出力物を作成できる。そのため、週刊誌の面付け設定がされている場合はステープル:中央2ヶ所折り:2つ折り両面/片面:両面の印刷設定を変更すると意図しない印刷結果となる可能性がある。例えば意図しない印刷結果の例としては、週刊誌の面付け設定がされている場合にステープル:中央2ヶ所の印刷設定をステープル:左上に変更すると、ページ配列が意味の無いものとなるため、意図しない印刷結果となる可能性がある。また、例えばミニ本の面付け設定がされている場合は印刷設定として折り:2つ折り両面/片面:両面ステープル:なしが設定されていることによりミニ本綴じした印刷出力物を作成できる。その為、ミニ本の面付け設定がされている場合は折り:2つ折り両面/片面:両面ステープル:なしの印刷設定を変更すると意図しない印刷結果となる可能性がある。さらに、例えばスピード印刷後に裁断し、重ねると1部が完成する設定の面付け設定がされている場合は印刷設定として両面/片面:両面or片面ステープル:なし折り:なしが設定されていることによりスピード綴じした印刷出力物を作成できる。スピードの面付け設定は両面/片面の印刷設定により、面付けするページ配列が異なる。そのため、スピードの面付け設定がされている場合はステープル:なし折り:なし両面/片面:両面or片面の印刷設定を変更すると意図しない印刷結果となる可能性がある。なお、図6の説明に用いた印刷設定を変更するとは、例えばステープルの印刷設定を中央2ヶ所から左上に変更するような処理を言う。ステープルの印刷設定を中央2ヶ所からなしに変更するような処理は印刷設定を解除外すものであるため、前述した印刷設定を変更する処理と区別する。前述したように、PP事業では、オフラインの後処理装置で行うフィニッシャ処理を考慮して、例えば前処理で週刊誌の面付け処理をしている場合であっても、印刷設定からステープル処理を解除する外すこと等を認めなければならない。そこで、図4のステップS5におけるユーザクライアント1で面付け処理により設定された面付け設定とプリントサーバ12で変更された印刷設定とに矛盾が生じていないかをチェックする処理では、印刷設定をなし以外に変更するものが矛盾として判定されることになる。以下、ステップS5で行う面付け設定を判別する方法について説明する。ステップS5では後述する判別方法1から3の何れか、又は、その組合せにより面付け設定の判別を行うものである。面付け設定の判別方法1は、ユーザクライアント1側で面付け設定週刊誌、ミニ本又はスピードなどを示す面付け属性をジョブチケットに挿入するものである。図7は面付け属性が挿入されたジョブチケットの一例のイメージ図である。図7のジョブチケットには週刊誌の面付け属性BindingMagazineが挿入されている。例えばユーザクライアント1のジョブチケット生成部32はジョブチケットに面付け属性を付加する。プリントサーバ12の面付け処理判別部47はジョブチケットに付加された面付け属性により、面付け設定を判別できる。面付け設定の判別方法2は、後処理設定から面付け設定を判別するものである。面付け設定の判別方法2では図6に示した面付け設定と、意図した印刷結果の得られる後処理設定との関係から、面付け設定を判別する。例えば面付け処理判別部47は、ジョブチケット保存部42が保存するジョブチケットの後処理設定から面付け設定を判別する。ジョブチケット保存部42が保存するジョブチケットにステープル:中央2ヶ所折り:2つ折り両面/片面:両面の後処理設定が設定されていれば、面付け処理判別部47は図6に示した面付け設定と、意図した印刷結果の得られる後処理設定との関係から週刊誌の面付け設定を判別できる。ジョブチケット保存部42が保存するジョブチケットに折り:2つ折り両面/片面:両面ステープル:なしの後処理設定が設定されていれば、面付け処理判別部47は図6に示した面付け設定と、意図した印刷結果の得られる後処理設定との関係からミニ本の面付け設定を判別できる。また、面付け設定の判別方法3は、開き方向からページ番号のありそうな位置例えば用紙の左下部または右下部の位置を推定してイメージの解析を行い、解析したイメージからページ番号を推定し、ページ配置から面付け設定を判別するものである。まず、面付け設定の判別方法3を利用した週刊誌の面付け設定の判別について説明していく。図8は、週刊誌の面付け設定を行ったときのページ配列のイメージ図である。図8に示されるように、週刊誌の面付け設定を行ったときのページ配列は、N面目の小さい方のページ番号に1を加算するとN1面目の小さい方のページ番号と等しくなり、N面目の大きい方のページ番号から1を減算するとN1面目の大きい方のページ番号と等しくなる。そこで、面付け処理判別部47は図8に示したページ配列の規則性を利用することで週刊誌の面付け設定であるか否かを判別する。図9は週刊誌の面付け設定であるかを判定する処理の一例のイメージ図である。ステップS11において、面付け処理判別部47は変数の初期化を行う。面付け処理判別部47は面付けされた原稿の全印刷面数を変数PrintFacesの値としてセットする。また、カウンタとして変数Nに1をセットする。ステップS12において、面付け処理判別部47はN面目の左側のページ番号を変数LPに記録し、N面目の右側のページ番号を変数RPに記憶する。また、ステップS13において、面付け処理判別部47はN1面目の左側のページ番号を変数NLPに記録し、N1面目の右側のページ番号を変数NRPに記憶する。ステップS14において、面付け処理判別部47はLP<RPであるかを判定する。面付け処理判別部47はLP<RPでなければ、ステップS15において、NLP=RP1かつNRP=LP-1であるかを判定する。NLP=RP1かつNRP=LP-1でなければ、面付け処理判別部47は週刊誌の面付け設定でないと判定し、図9に示す処理を終了する。NLP=RP1かつNRP=LP-1であれば、面付け処理判別部47はステップS17において変数Nに1を加算する。ステップS14において、面付け処理判別部47はLP<RPであれば、ステップS16において、NRP=LP1かつNLP=RP-1であるかを判定する。NRP=LP1かつNLP=RP-1でなければ、面付け処理判別部47は週刊誌の面付け設定でないと判定し、図9に示す処理を終了する。NRP=LP1かつNLP=RP-1であれば、面付け処理判別部47はステップS17において変数Nに1を加算する。ステップS17に続いてステップS18では、面付け処理判別部47はN>PrintFacesであるか否かを判定する。N>PrintFacesでなければ、面付け処理判別部47はステップS12~S18の処理を繰り返す。N>PrintFacesであれば、面付け処理判別部47は週刊誌の面付け設定であると判定し、図9に示す処理を終了する。即ち、面付け処理判別部47は図8に示したページ配列の規則性に合致しているかを全印刷面数分、見ることで週刊誌の面付け設定がされているかを判別できる。次に、面付け設定の判別方法3を利用したミニ本の面付け設定の判別について説明していく。図10は、ミニ本の面付け設定を行ったときのページ配列のイメージ図である。図10に示されるように、ミニ本の面付け設定を行ったときのページ配列は、N枚目のおもて面の左右のページ番号がN-1×41とN-1×413との組み合わせであり、N枚目のおもて面の大きい方のページ番号から1を減算するとN枚目のうら面の大きい方のページ番号と等しくなり、N枚目のおもて面の小さい方のページ番号に1を加算するとN枚目のうら面の小さい方のページ番号と等しくなる。そこで、面付け処理判別部47は図10に示したページ配列の規則性を利用することでミニ本の面付け設定であるか否かを判別する。図11はミニ本の面付け設定であるかを判定する処理の一例のイメージ図である。ステップS21において、面付け処理判別部47は変数の初期化を行う。面付け処理判別部47は、面付けされた原稿の全印刷枚数を変数PrintPapersの値にセットする。また、カウンタとして変数Nに1をセットする。ステップS22において、面付け処理判別部47はN枚目のおもて面の左側のページ番号を変数FLPに記録し、N枚目のおもて面の右側のページ番号を変数FRPに記憶する。ステップS23において、面付け処理判別部47はN枚目のうら面の左側のページ番号を変数BLPに記録し、N枚目のうら面の右側のページ番号を変数BRPに記憶する。ステップS24において、面付け処理判別部47はFLPとFRPとがN-1×41とN-1×413の組み合わせであるかを判定する。FLPとFRPとがN-1×41とN-1×413の組み合わせでなければ、面付け処理判別部47はミニ本の面付け設定でないと判定し、図11に示す処理を終了する。FLPとFRPとがN-1×41とN-1×413の組み合わせであれば、面付け処理判別部47はステップS25において、FLP<FRPであるかを判定する。面付け処理判別部47はFLP<FRPでなければ、ステップS26においてBLP=FRP1かつBRP=FLP-1であるかを判定する。BLP=FRP1かつBRP=FLP-1でなければ、面付け処理判別部47はミニ本の面付け設定でないと判定し、図11に示す処理を終了する。BLP=FRP1かつBRP=FLP-1であれば、面付け処理判別部47はステップS28において変数Nに1を加算する。ステップS25において、面付け処理判別部47はFLP<FRPであれば、ステップS27において、BRP=FLP1かつBLP=FRP-1であるかを判定する。BRP=FLP1かつBLP=FRP-1でなければ、面付け処理判別部47はミニ本の面付け設定でないと判定し、図11に示す処理を終了する。また、BRP=FLP1かつBLP=FRP-1であれば、面付け処理判別部47はステップS28において変数Nに1を加算する。ステップS28に続いてステップS29では、面付け処理判別部47はN>PrintPapersであるか否かを判定する。N>PrintPapersでなければ、面付け処理判別部47はステップS22~S29の処理を繰り返す。N>PrintPapersであれば、面付け処理判別部47はミニ本の面付け設定であると判定し、図11に示す処理を終了する。即ち、面付け処理判別部47は図10に示したページ配列の規則性に合致しているかを全印刷枚数分、見ることでミニ本の面付け設定がされているかを判別できる。さらに、面付け設定の判別方法3を利用したスピードの面付け設定の判別について説明していく。図12は、スピードの面付け設定を行ったときのページ配列のイメージ図である。図12に示されるように、スピードの面付け設定を行ったときのページ配列は両面印刷時と片面印刷時とでページ配列が異なっている。また、スピードの面付け設定を行ったときのページ配列は、N面目の左右のページ番号がNとNPrintFacesとの組み合わせになっている。そこで、面付け処理判別部47は図12に示したページ配列の規則性を利用することでスピードの面付け設定であるか否かを判別する。図13はスピードの面付け設定であるかを判定する処理の一例のイメージ図である。ステップS31において、面付け処理判別部47は変数の初期化を行う。面付け処理判別部47は面付けされた原稿の全印刷面数を変数PrintFacesの値としてセットする。また、カウンタとして変数Nに1をセットする。ステップS32において、面付け処理判別部47はN面目の左側のページ番号を変数LPに記録し、N面目の右側のページ番号を変数RPに記憶する。ステップS33において、面付け処理判別部47はLPとRPとがNとNPrintFacesとの組み合わせになっているかを判定する。面付け処理判別部47はLPとRPとがNとNPrintFacesとの組み合わせになっていなければ、スピードの面付け設定でないと判定し、図13に示す処理を終了する。LPとRPとがNとNPrintFacesとの組み合わせになっていれば、面付け処理判別部47はステップS34において変数Nに1を加算する。ステップS34に続いてステップS35では、面付け処理判別部47はN>PrintFacesであるか否かを判定する。N>PrintFacesでなければ、面付け処理判別部47はステップS32~S35の処理を繰り返す。N>PrintFacesであれば、面付け処理判別部47はスピードの面付け設定であると判定し、図13に示す処理を終了する。即ち、面付け処理判別部47は図12に示したページ配列の規則性に合致しているかを全印刷面数分、見ることでスピードの面付け設定がされているかを判別できる。なお、前述した面付け設定の判別方法1~3は、例えば判別方法1を最初に行い、判別方法1で面付け設定が判別できない場合に判別方法2を行い、更に、判別方法2で面付け設定が判別できない場合に判別方法3を行うというような利用が可能である。本発明では、面付け設定の判別を行い、判別した面付け設定において意図した印刷結果の得られる後処理設定からの変更解除を除くがあれば、間違って行われた可能性の高い後処理設定の変更に警告を行うことができる。なお、後処理設定の解除は意図的に行われたものであると判断する。したがって、後処理設定の解除に対して、プリントサーバ12は、あえて警告画面を表示しない。本発明は、具体的に開示された実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。なお、特許請求の範囲に記載した印刷ジョブ受付手段はジョブ受付け部41に相当する。印刷設定変更受付手段はUI制御部44に相当する。特定手段は面付け処理判別部47に相当する。警告手段は矛盾判定部48に相当する。印刷管理装置はプリントサーバ12に相当する。"