焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するための水を貯めてなる処理水槽と、前記処理水槽の水面より上部に位置する処理水槽の処理部に、上下2層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を設け、前記水分ろ過装置の下方に空間部を設けてエアー抜きの真空ポンプと連結可能とした脱水装置を構成し、前記処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して送り出し、前記脱水装置による脱水工程を経て、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出装置とからなる焼却灰の脱水搬出装置。搬出装置として、処理水槽の処理部に沿って複数のスクレーパを連続又は間欠的に移動させるコンベアを設けたことを特徴とする請求項1記載の焼却灰の脱水搬出装置。脱水装置として、処理水槽の外側に沿って複数の水分ろ過装置を設け、コンベアのチェーン間に設けた複数のスクレーパによりかき上げられた焼却灰を順次又は間欠的に移動して前記水分ろ過装置の位置に一致させるようコンベアの駆動を制御してなる請求項1又は請求項2に記載する焼却灰の脱水搬出装置。脱水装置として、複数の水分ろ過装置を設け、これらの水分ろ過装置の下方に設けた空間部の空気量をそれぞれ検知し、空気量の多少に応じて真空ポンプの運転、停止を制御することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載する焼却灰の脱水搬出装置。焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するために水に投入する投入処理工程と、処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して排出口まで送出する送出工程と、前記送出工程の途中に、上下2層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を通して真空脱水する脱水工程とを設け、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出工程とからなる焼却灰の脱水搬出方法。泥状の燃焼灰から水分を減らし、搬出する装置及び方法を提供する。第1発明として、焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するための水を貯めてなる処理水槽と、前記処理水槽の水面より上部に位置する処理水槽の処理部に、上下2層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を設け、前記水分ろ過装置の下方に空間部を設けてエアー抜きの真空ポンプと連結可能とした脱水装置を構成し、前記処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して送り出し、前記脱水装置による脱水工程を経て、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出装置とからなる焼却灰の脱水搬出装置とした。第2発明の搬出装置として、処理水槽の処理部に沿って複数のスクレーパを連続又は間欠的に移動させるコンベアを設けた焼却灰の脱水搬出装置とした。第3発明の脱水装置として、処理水槽の外側に沿って複数の水分ろ過装置を設け、コンベアのチェーン間に設けた複数のスクレーパによりかき上げられた焼却灰を順次又は間欠的に移動して前記水分ろ過装置の位置に一致させるようコンベアの駆動を制御してなる焼却灰の脱水搬出装置とした。第4発明の脱水装置として、複数の水分ろ過装置を設け、これらの水分ろ過装置の下方に設けた空間部の空気量をそれぞれ検知し、空気量の多少に応じて真空ポンプの運転、停止を制御する焼却灰の脱水搬出装置とした。第5発明として、焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するために水に投入する投入処理工程と、処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して排出口まで送出する送出工程と、前記送出工程の途中に、上下2層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を通して真空脱水する脱水工程とを設け、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出工程とからなる焼却灰の脱水搬出方法とした。本発明においては、焼却灰に含まれている水分を真空脱水することで、水分を減少させることができ、焼却灰を搬出することができることから、効率的な処理ができる。このため、焼却灰を再度燃焼させる場合においても、溶融炉での再処理が効率的になり、また、溶融炉によってより高温で溶かすことで、焼却灰の量を減らすことができる。また、セメントを混入させて固体化し、ゴミの再利用も可能となり、環境に配慮したゴミの処理を提供できる。本発明の脱水搬出装置及び脱水搬出方法における実施例を示す。図1は、本発明の脱水搬出装置の全体構成を示す図である。図1において、1は処理水槽であり、焼却灰を冷却するための水を貯めておくことができるようになっている。水面の位置をW.L.で示した。2は焼却灰投入口である。焼却炉から取り出された焼却灰を処理水槽1の水中に投入する。水の中に投入することで、焼却灰は冷却される。この投入処理は、処理水槽1の水面下に直接投入することで、焼却灰の微粉末が処理水槽の内部に拡がることを防ぐことができる。3は焼却灰であり、処理水槽1の水中に投入された焼却灰が水を含んで、泥状の焼却灰になる。4は処理部であり、処理水槽1の水面より上部に位置し、この水面から排出口までの部分をいう。5は水分ろ過装置であり、処理部4に設けられている。6は脱水装置であり、水分ろ過装置5、空間部17、エアー抜き7及びドレン8とからなる。水分ろ過装置5の下方に設けた空間部17のエアー抜き7は、真空ポンプと連結可能となっている。水分ろ過装置5は、上下2層の多孔板14に孔15が設けられ、多孔板の間にろ過材16を介して構成されている。ろ過材16として、たとえば、スポンジがある。また、ろ過材16は、水を通過させるが、灰などの微粒子は通過させないものであればよい。水分ろ過装置5の下方に設けた空間部17内の空気をエアー抜きにより真空状態とし、多孔板14にある孔15を通じて、ろ過材16によってろ過された水分が、脱水装置の空間部下方に集まり、ドレン8を通り水抜きがされる。孔15の数、間隔等は、脱水装置の大きさ、真空ポンプの性能等を勘案して、適宜、決めることができる。次に、コンベアの構成を説明する。このコンベアは、スクレーパコンベア又はダブルチェーンスクレバコンベアといわれるものであり、スクレーパフライトにより搬送物を送り出すことができるものである。9はヘッドスプロケット、10はテールスプロケットであり、11はスクレーパフライト、12はコンベアチェーンである。コンベアチェーン12の一定間隔ごとに、スクレーパ11が取り付けられている。ヘッドスプロケット9及びテールスプロケット10を回転させてコンベアチェーン12を循環させ、スクレーパ11により、焼却灰を、処理水槽1の底部から排出口13まで送り出すことができるようになっている。コンベアチェーン12は、スクレーパ11が処理水槽1の底部に堆積している焼却灰をかき集め、排出口13まで送り出した後、循環して、再び、焼却灰をかき集めるようになるよう駆動経路を定める。コンベアチェーンの長さ、スクレーパの間隔は、適宜、処理水槽の大きさ、焼却灰の量、状態、等を考慮して決めることができる。搬送装置として、処理水槽の処理部に沿って、複数のスクレーパ11を連続又は間欠的に移動させることができるコンベアとしている。連続的に移動させることで、焼却灰の脱水を継続することができる。また、間欠的に移動させることで、焼却灰の分量に応じた操作ができるようになっている。図4は、本発明の脱水装置の全体構成と脱水状態を示す側面説明図であり、図5は、本発明のコンベアによる搬送状態を示す図である。これらの図には、脱水装置を処理部に2個並列に並べ、スクレーパ11の間隔が、脱水装置6の間隔と一致するように設けている場合を示している。また、スクレーパの間隔は、脱水装置の位置、数量、間隔を考慮して決められ、コンベアチェーン12の駆動速度の調整もできるようになっている。チェーンの駆動速度は、真空ポンプの吸引能力、焼却灰の容積、焼却灰の含有水分の状態、等を考慮して決められる。また、コンベアチェーンの駆動は連続的にする場合もあり、また、間欠的にする場合もある。間欠的にする場合には、脱水装置の水分ろ過装置の位置に一致させてコンベアの駆動を制御することも可能である。このように、脱水装置の水分ろ過装置に位置を一致させて、一時停止させることにより、焼却灰に含まれている水分を効率的に脱水することができる。真空脱水処理が完了した焼却灰は、排出口13から次の工程に送り出される。図6は、実施例2として脱水装置を、縦2個、横3個の合計6個6a、6b、6c、6d、6e、6f設けた場合を示している。スクレーパ11は二つのコンベアチェーン12の間に連結して取り付けられている。二つのコンベアチェーン12は、同期して動かすようになっている。それに伴い、スクレーパ11もコンベアチェーン12と共に移動するようになっている。スクレーパ11によって、処理水槽1の底部からかき上げられて搬送されてきた焼却灰3は、脱水装置の上にかかり脱水される。図6に示す場合には、脱水装置の内、6d、6e、6fには、焼却灰が載っている状態にあるが、6a、6b、6cについては、焼却灰が殆ど載っていない状態にある。この場合に、脱水装置のエアー抜きの真空ポンプに付けた計測器により、空気量を検知して、空気の量の多少により、焼却灰の状態を想定して、焼却灰が載っていない脱水装置6a、6b、6cにおいては、運転を停止し、焼却灰が載っている脱水装置6d、6e、6fのみを運転させて、脱水効率を向上させることができるようになっている。制御方法としては、真空ポンプを作動させないバルブを取り付け、真空ポンプの空動作を防ぐことができるようになっている。真空ポンプをそれぞれの脱水装置に取り付けることもできる。また、真空ポンプを1台として、脱水装置のそれぞれに繋がる配管にコントロール弁を設けて、各々の脱水装置の運転停止を制御することもできる。また、6a、6b、6c、6d、6e、6fのいずれの脱水装置においても動作を停止する状態となった場合には、コンベアのスクレーパを移動させる速度を速めることにより、焼却灰をいち早く脱水装置の上に位置させることもできる。焼却灰の脱水搬出方法として、まず、焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するために水に投入する投入処理工程を設ける。投入処理は、処理水槽1の水面下に投入することで、焼却灰の微粉末が処理水槽の内部に拡がることを防ぐことができる。次に、処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して排出口まで送出する送出工程により、コンベアとして焼却灰を送り出すことができる。更に、前記送出工程の途中に、上下2層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を通して真空脱水する脱水工程とを設けて、焼却灰を搬送しながら、脱水処理も行え、効率的な処理ができる。最後に、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出工程を設けて、脱水処理を完了した焼却灰を効率的に搬出できる。