"地下埋設器を収容するべく地下に埋設される本体と、開口部を有しており、該開口部を地表で開口させるべく上記本体の上部に設けられた上枠部と、上記開口部を開閉自在としている蓋体と、を備え、上記蓋体は、略板状をなす蓋本体と、該蓋本体の周面から延出して形成された支持腕とを有しており、上記上枠部には、上記蓋体の支持腕が取着される取着座が設けられており、上記支持腕には回動孔を設ける一方で、上記取着座には回動軸を設け、該回動孔の内側に該回動軸が位置することで、上記取着座に対して上記支持腕が回動自在に構成されており、上記回動孔の周縁には、該回動孔の一部を外側に向かって開放する着脱口を設け、該着脱口を介して上記回動軸が上記回動孔に対して係脱されることで、上記取着座に対して上記支持腕が着脱自在に構成されているとともに、上記着脱口は、上記蓋体が上記開口部を閉塞した状態で上記取着座に対して上記支持腕を着脱することができるように、開口方向が定められていることを特徴とする地下埋設器用ボックス。上記回動軸は断面形状が楕円形とされ、上記取着座に上記支持腕を着脱する際に、該楕円形の長径が該支持腕の着脱方向に延びるように配置されている請求項1に記載の地下埋設器用ボックス。上記着脱口はその開口幅が、断面形状が楕円形とされている上記回動軸の短径よりも小さくなるように設定されている請求項2に記載の地下埋設器用ボックス。地下埋設器を収容するべく地下に埋設される本体と、該本体の上部に設けられて地表で開口する開口部を有している上枠部と、を備える地下埋設器用ボックスにおいて、該開口部を開閉自在とするべく、上記上枠部に設けられた回動軸に対して回動自在に取り付けられる蓋体であって、略板状をなす蓋本体と、該蓋本体の周面から延出して形成された支持腕と、を備え、上記支持腕には、上記回動軸を挿着する回動孔が設けられており、上記回動孔の周縁には、該回動孔の一部を外側に向かって開放する着脱口を設け、該着脱口を介して上記回動軸が上記回動孔に対して係脱されることで、上記回動軸に対して上記支持腕を着脱自在に構成するとともに、上記着脱口は、上記蓋本体が上記開口部を閉塞した状態で上記回動軸に対して上記支持腕を着脱することができるように、開口方向が定められていることを特徴とする地下埋設器用ボックスの蓋体。ところが、上記従来の地下埋設器用ボックスにおいては、開口部が開放される位置で蓋体が着脱可能に構成されていることから、地下埋設器を利用するべく開口部を開放したときに、作業者の意図によらず蓋体が外れてしまうという問題があった。本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、破損時の交換等のために蓋体を着脱できるとともに、開口部の開放時に蓋体が取り外されてしまうことを抑制することができる地下埋設器用ボックス及び蓋体を提供することにある。上記従来の問題点を解決する手段として、請求項1に記載の地下埋設器用ボックスの発明は、地下埋設器を収容するべく地下に埋設される本体と、開口部を有しており、該開口部を地表で開口させるべく上記本体の上部に設けられた上枠部と、上記開口部を開閉自在としている蓋体と、を備え、上記蓋体は、略板状をなす蓋本体と、該蓋本体の周面から延出して形成された支持腕とを有しており、上記上枠部には、上記蓋体の支持腕が取着される取着座が設けられており、上記支持腕には回動孔を設ける一方で、上記取着座には回動軸を設け、該回動孔の内側に該回動軸が位置することで、上記取着座に対して上記支持腕が回動自在に構成されており、上記回動孔の周縁には、該回動孔の一部を外側に向かって開放する着脱口を設け、該着脱口を介して上記回動軸が上記回動孔に対して係脱されることで、上記取着座に対して上記支持腕が着脱自在に構成されているとともに、上記着脱口は、上記蓋体が上記開口部を閉塞した状態で上記取着座に対して上記支持腕を着脱することができるように、開口方向が定められていることを要旨とする。請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の地下埋設器用ボックスの発明において、上記回動軸は断面形状が楕円形とされ、上記取着座に上記支持腕を着脱する際に、該楕円形の長径が該支持腕の着脱方向に延びるように配置されていることを要旨とする。請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の地下埋設器用ボックスの発明において、上記着脱口はその開口幅が、断面形状が楕円形とされている上記回動軸の短径よりも小さくなるように設定されていることを要旨とする。請求項4に記載の蓋体の発明は、地下埋設器を収容するべく地下に埋設される本体と、該本体の上部に設けられて地表で開口する開口部を有している上枠部と、を備える地下埋設器用ボックスにおいて、該開口部を開閉自在とするべく、上記上枠部に設けられた回動軸に対して回動自在に取り付けられる蓋体であって、略板状をなす蓋本体と、該蓋本体の周面から延出して形成された支持腕と、を備え、上記支持腕には、上記回動軸を挿着する回動孔が設けられており、上記回動孔の周縁には、該回動孔の一部を外側に向かって開放する着脱口を設け、該着脱口を介して上記回動軸が上記回動孔に対して係脱されることで、上記回動軸に対して上記支持腕を着脱自在に構成するとともに、上記着脱口は、上記蓋本体が上記開口部を閉塞した状態で上記回動軸に対して上記支持腕を着脱することができるように、開口方向が定められていることを要旨とする。作用本発明によれば、上枠部に対して蓋体を回動自在に取り付けるべく設けられた回動孔の周縁には、該回動孔の一部を外側に向かって開放する着脱口が設けられている。そして、該着脱口を介して該回動孔へ回動軸を係脱させることで、上枠部に対して蓋体を着脱することができる。また上記着脱口は、上記蓋体が上記開口部を閉塞した状態で上記取着座に対して上記支持腕を着脱することができるように、開口方向が定められている。具体的に、着脱口は、その開口方向が、蓋体の蓋本体が略水平に配された状態で略下向きの方向となるように設けられている。従って、上記蓋体が上記開口部を開放した位置とされた状態で、該着脱口は、該開口部の内側へ向かう横向きの方向で開口することになるので、該開口部を開放したときに蓋体が外れてしまうことを抑制することができる。また回動軸は、断面形状を楕円形とし、該楕円形の長径が該支持腕の着脱方向に延びるように配置されている、つまり短径が着脱口に対応するように配置されているため、着脱時には作業を行いやすく、着脱以外の作業では蓋体を外れにくくすることができる。また着脱口の開口幅は、断面形状が楕円形の回動軸の短径よりも小さく設定されているので、上記蓋体が上記開口部を閉塞した位置にある状態であっても、振動や衝撃等のような作業者が意図しない状況で蓋体が容易に外れてしまうことを抑制することができる。効果本発明の地下埋設器用ボックス及び蓋体によれば、破損時の交換等のために蓋体を着脱できるとともに、開口部の開放時に蓋体が取り外されてしまうことを抑制することができる。以下、本発明の地下埋設器用ボックス及び蓋体を具体化した実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。図1に示すように、本実施形態の地下埋設器用ボックスである止水栓ボックス10は、本体11と、該本体11の上部に取り付けられた上枠部12と、該上枠部12に取り付けられた蓋体13と、を備えている。上記本体11は、筒状に形成され、その内部は中空となっており、該内部の底には、地下埋設器である止水栓WVが収容されている。該本体11は、地中に埋設された該止水栓WVが土中に埋まってしまわないように設けられたものであり、該止水栓WVと同じく地表GLよりも地下に埋設されている。図2a~cに示すように、上記上枠部12は、筒状をなす枠本体12Aを有しており、該枠本体12Aの上端の開口が上記止水栓WVを利用するための開口部14とされ、該開口部14が地表GLで開口するように配設されている。上記枠本体12Aの上端において、外周面上にはフランジ12Bが、枠本体12Aの軸線と直交する方向に延設されており、該フランジ12Bによって開口部14の周縁が補強されている。上記枠本体12Aの内周面において、上下方向の中間部分には、環状リブ12Cが突出形成されている。該環状リブ12Cは、上記枠本体12Aを内側から補強するとともに、図1中に二点鎖線で示すように、上記蓋体13で上記開口部14を閉塞した際、その上面に該蓋体13が載せられることで、該蓋体13を下方から支持する。上記枠本体12Aの後部図2a中で上部には、該枠本体12Aの周壁を後方へ四角筒状に突出させるようにして、取着座15が膨出形成されている。そして該取着座15の内側で両側面には、それぞれに回動軸16が内側に向かって突設されている。上記蓋体13は、上記開口部14を開閉自在とするべく、該開口部14の内側に取り付けられている。図3a~cに示すように、該蓋体13は、円盤状をなす蓋本体13Aと、該蓋本体13Aの後部図3a中で上部で周面から略水平方向の後方に延出して形成された支持腕17と、を有している。上記蓋本体13Aは、円板状の天壁13Bと、該天壁13Bの下面周縁から下方へ延設された周壁13Cとによって構成されている。また蓋本体13Aの前部図3a中で下部には、指掛け凹部13Dが凹設されている。上記支持腕17は、所定間隔をおいて対向配置された一対の薄板状をなす軸受片17Aと、これら軸受片17Aの上面を繋ぐように上記蓋本体13Aの上部から後方へ延設された補強板17Bと、によって、上記蓋体13を背面から見て逆凹字状をなすように形成されている。上記軸受片17Aの略中央には、回動孔18が透設されている。該回動孔18の周縁には、上記軸受片17Aの一周縁部図3b,c中で下縁部を切り欠くことにより、着脱口19が形成されている。該着脱口19は、上記回動孔18の周縁の一部を外側に向かって開放している。この実施形態の着脱口19は、上記蓋体13あるいは蓋本体13Aが水平な状態、つまり上記蓋体13が上記開口部14を閉塞する位置の状態で、開口方向が鉛直方向の下方となるように定められている。ここで、上記本体11、上記上枠部12、及び上記蓋体13に使用する材料について説明すると、該材料は、特に限定されず、通常使用されている材料を使用可能であるが、入手容易性、強度、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性、生産性等の観点から、熱可塑性樹脂を用いることが望ましい。該熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のエステル系樹脂、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合樹脂ABS樹脂等が挙げられる。また該熱可塑性樹脂、あるいは熱硬化性樹脂を用いることで、ガラス繊維強化樹脂FRPや炭素繊維強化樹脂CFRPを材料に用いてもよく、あるいはこれらの廃再生プラスチック等を材料に用いてもよい。上記蓋体13の上記上枠部12への取り付けは、上記回動軸16を上記回動孔18の内側へ係入することによって行われる。すなわち、図4に示すように、上記回動軸16は、断面形状が楕円形とされており、長径RLと短径RSとを有している。また該回動軸16は、上記取着座15に上記支持腕17を着脱する際に、該楕円形の長径RLが該支持腕17の着脱方向、つまりは図4中で上下方向に延びるように配置されることで、短径RSを上記着脱口19の開口幅Wに対応させている。さらに該着脱口19の開口幅Wは、回動軸16の短径RSよりも若干小さくなるようにW<RS設定されている。上記回動軸16を上記回動孔18の内側へ係入する際には、上記蓋体13を水平な位置とし、上記支持腕17を上記取着座15の位置に合わせつつ、上記蓋体13を上記開口部14へ挿入した後、図5に示すように、上記回動孔18の着脱口19を上記回動軸16に押し当てたうえで、該支持腕17を下方へ押圧する。すると、該着脱口19の開口幅Wが該回動軸16の短径RSよりも若干小さいことから、図5中に二点鎖線で示すように、軸受片17Aの側縁が弾性変形して該着脱口19が広がり、回動軸16が回動孔18の内側へ係入される。弾性変形した軸受片17Aの側縁は、回動軸16の周面を乗り越えた後で元の形状に復帰し、広がった着脱口19を元の開口幅Wに戻す。上記したように、該着脱口19の開口幅Wは回動軸16の短径RSよりも若干小さいので、該回動軸16の該回動孔18の内側からの抜け出しが抑制される。そして、上記回動孔18の内側に上記回動軸16が位置することで、図6に示すように、上記取着座15に対して上記支持腕17が回動自在となり、上記蓋体13を上記開口部14で開放又は閉塞することができるようになる。上記のように回動孔18の内側に回動軸16が位置する状態で、該回動軸16の周面は必ずしも回動孔18の内周面に接触しておらず、該回動軸16の周囲には間隙20が設けられることになる。回動孔18の内側で回動軸16の周囲に間隙20を設ける構成とした場合、回動孔18への回動軸16の係入が不完全となる、つまり回動孔18への係入途中で回動軸16が引っ掛かって着脱口19が開口幅Wよりも広がったままの状態になることを抑制できるという利点がある。例えば、回動孔と回動軸とを略同じサイズとし、回動孔の内周面が回動軸の周面に常時接触して間隙がない構成とした場合、該構成で上記のような着脱口を設けると、着脱口を介した回動孔への回動軸の係入の際に、弾性変形した回動孔の周縁部分が回動軸の周面を乗り越えようとするときに元の形状に復帰しようとする力で該回動軸を強く挟み込んでしまい、回動孔への係入途中で回動軸が引っ掛かりやすくなる。さらに、該間隙20が設けられた分、回動孔18内での回動軸16の位置を調節することができるという利点があり、例えば図6に示すように、上記開口部14が開放された状態で、回動孔18内の角部で回動軸16を係止し、支持腕17の表面を取着座15の内側で後面に当接させることにより、上記蓋体13が不用意に回動して開口部14を閉塞してしまうことを防止することができるようになる。また上記蓋体13が上記開口部14を開放する位置の状態図6に示す位置の状態では、上記回動孔18の着脱口19は、開口部14の内側へ向かって横方向に開口している。該蓋体13が該位置の状態では、上記したように支持腕17の表面が取着座15の内側で後面に当接しており、該蓋体13を横方向へ移動することができない。従って、回動軸16は、着脱口19を介して回動孔18内から抜け出すことができず、蓋体13を上枠部12から取り外すことはできない。蓋体13を上枠部12から取り外す場合には、図7に示すように、上記蓋体13を、上記開口部14を閉塞する位置の状態にする。すると、該蓋体13は環状リブ12Cによって下方から支持されるので、支持腕17の表面と取着座15の内側で後面との間に隙間21を形成することができる。そして、該隙間21と、上記指掛け凹部13Dとに、ドライバー等の道具Tを差し込み、該蓋体13を上方へ押し上げることで、着脱口19を介して回動孔18内から回動軸16が抜け出し、蓋体13が上枠部12から取り外される。なお、着脱口19を介して回動孔18内から回動軸16を抜け出させるときに、該着脱口19の開口幅Wを広げるべく上記軸受片17Aの側縁を弾性変形させることができる程度の力を要するが、該力については上記道具Tを梃子として使用すれば容易に得られ、また蓋体13の取り外しに該力を要する構成とすることで、該蓋体13が上記開口部14を閉塞する位置の状態で上記上枠部12から不用意に外れてしまうことを防止できる。本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、以下のように変更してもよい。上記実施形態では、地下埋設器用ボックスを止水栓ボックス10としたが、例えば量水器ボックスや散水栓ボックスとしてもよい。また当然ではあるが、止水栓ボックス10は平面視で円形状のものとしたが、平面視で四角形状のものとしてもよく、またメーターボックスの場合であれば、平面視で横長四角形状のものとしてもよい。"