"底板の表面上に連子形に形成された連子接着シートが底板の形状に合わせて固着することにより底板部材を構成し、該底板部材を持つことを特徴とする箱型容器。請求項1記載の箱型容器において、連子接着シートを設けた底板部材に側板が周設されていることを特徴とする箱型容器。請求項1記載の箱型容器において、底板に固着された連子接着シートのそれぞれの連子の間が凹面を形成し、連子が凸面を形成することによって、底板部材の断面が凹凸面を成す構造を有する該底板部材を持つ箱型容器。従来の器具では、小さな突起状隆起を多く有した容器の底面上にラインストーンを摺接させて、小さな突起状隆起の摩擦力でラインストーンを反転させるものであるが、ラインストーンと小さな突起状隆起との接触面が均一でないため、反転するラインストーンが少なかったり、多くを反転するまでに時間と労力がかかりすぎるなど作業効率が良くない問題があった。上記の課題を解決するために、請求項1の発明では、基材としての樹脂接着シートを連子形にカットすることにより連子樹脂接着シートを形成し、該連子樹脂接着シートを底板の表面上にその形状に合わせて固着することにより、ラインストーンを反転させる構造を持つ底板部材を有する箱型容器を構成した。本明細書に記載する連子樹脂接着シートとは、基材としての熱可塑性樹脂シートの裏面に接着剤層が積層されている固着力の強い接着シートを連子形にカット成形されたものを指す。請求項2の発明では、連子樹脂接着シートを有する底板部材のまわりに周壁を成す側板を設けることにより、底板部材の形に合わせた種々の箱型形状に自由自在に形成され、十分な剛性を備えるとともに軽量で作業効率の良い箱型容器の構造を形成した。請求項3の発明では、この箱型容器では、連子樹脂接着シートが底板に固着しているため、それぞれの連子の間が凹面を形成し、固着している連子が凸面を形成することによって箱型容器の底板部材の断面が凹凸面を成し、ラインストーンを反転させる構造を形成した。特許請求の範囲に記載する連子接着シートとは、裏面に接着剤層が積層されている固着力の強い接着シートで、表面の材質が熱可塑性樹脂やアルミや紙、または金属で、それらの接着シートが連子形にカット成形されたものを指す。これにより、本発明の連子樹脂接着シートを有する底板部材を持つ箱型容器において、適宜箱型容器の底板部材上に置かれた多くの裏向きのラインストーンは、ラインストーンの入る箱型容器を縦向きの連子に対して直角に軽く左右に振りラインストーンを摺接させることでラインストーンに加速度をつけ、その速度で運動するラインストーンの側面や稜線部分が連子の凸面に衝突することで瞬時に重心が移動し、衝突によって生じる進行方向とは逆向きの跳ね返り係数を生じさせることにより、数多くの裏向きのラインストーンを即座に表向きに反転させる性能効果を持つ。また、該箱型容器は口径サイズの違う多種類のラインストーンを容易に反転させる効果がある。また、該箱型容器は、底板の形状に合わせて連子樹脂接着シートを同じ形状で形成できるので、自由自在なデザインの箱型形状を作成できる効果がある。また、該箱型容器は、作業後に箱型容器内に残るラインストーンをそのまま保存する容器として使用できる便利さがある。以下、本発明の実施の形態を図1~図11に基づいて説明する。図1は本発明において、ポリスチレンボード基材で作られた底板6の特殊紙表面上に、1mm巾にカットされた連子5aを成す図2に示す連子樹脂接着シート5が固着されている底板部材7を持つ箱型容器1本体を上面から見た斜視図である。図3の6がポリスチレンボード基材の底板で、5aが1mm巾に等間隔にカットされ固着された連子の部分である。連子5aのそれぞれの間隔は等間隔3mmの空きがあり、箱型容器1の図3の底板6の表面と連子5aは、図5のように平行な凹凸の断面を形成、ラインストーンを反転させる構造を有する。上記底板部材7を持つ箱型容器1は、箱の板材としてはスチレンボード、ボール紙、クラフト紙、或いは段ボールのような比較的厚さがあり直立性があり、表面が滑りやすい材質のものであれば、紙材に限らず合板や合成樹脂や金属であってもよい。前記箱型容器1の底板6に固着する連子樹脂接着シート5を形成するために、図2の通り、樹脂接着シートの複数の細長い長方形の線4をカットし、かつ長方形部分4bを切り抜くことにより平行に1mm巾にカットされた等間隔の連子5aを形成、また連子5aすべてが連接し全体が1枚の連子樹脂接着シートとなるように、その周囲を囲む部分4aは1mm巾を残しその周りを切り取ることによって、平行に1mm巾にカットされた連子5aを成す図2の連子樹脂接着シート5を形成する。本発明の箱型容器の底板6に固着された連子樹脂接着シートは、裏面の接着剤層によりスチレンボードの特殊紙表面に貼りつけられ剥がれない。本発明の箱型容器の底板に固着するそれぞれの連子の間隔は、使用されているラインストーンに合わせ、3mm程度から5mm程度が適当である。本発明の箱型容器の底板に固着する連子樹脂接着シートの連子の巾は1mm~1.5mmが適当で、厚みは0.1mm~0.2mm程度が適当である。また、底板6に固着してある連子樹脂接着シート5の素材としては、裏面に接着剤層が積層されている固着力の強い接着シートで、加工が精密にできるものであれば、表面がアルミや紙、または金属の接着シートも使用可能である。図3は、方形にカットされた底板6に図2の連子樹脂接着シート5を固着し、ラインストーンを反転させる構造を有する底板部材7を作成したものである。図4は、底板部材7の側壁の長さに合わせて、箱型容器1の所定の高さを構成する2つの短側板2と2a、2つの長側板3と3aをポリスチレンボードで形成する。短側板2と短側板2aと、長側板3と長側板3aとが対向するように、短側板2は両側端で長側板3及び長側板3aと、短側板2aは両側端で長側板3及び長側板3aとそれぞれ隣接接合することで連接形成され、その連接形成された短側板2、2a、長側板3、3aが底板部材7の周壁として固定手段を用いて接合されることにより箱型容器1が構成される。従来からあるラインストーンを反転させる容器の周壁は外向きに傾斜しており、容器を振った時にラインストーンが飛び出しやすいが、本発明の箱型容器は、周壁が底板部材に対して直立しているので、箱型容器を左右に振る時にラインストーンが反転しやすく、ラインストーンが外に飛び出すことはない。応用例1前述の箱型容器における別の応用例として、その底板部材のまわりに周壁を成す側板を設ける場合、底板に固着する樹脂接着シートの形は底板の形状に合わせて自在に変形できるので、底板部材が曲線形の時は、周壁を成す側板の板材としては曲成できる比較的厚さの薄いスチレンボード、ボール紙、クラフト紙などの紙材、或いは合成樹脂板、金属板などを使用することができる。図9のように様々な形状の箱型容器を形成できるので、商品としての楽しさをアピールできる利点がある。応用例2また、箱型容器における別の応用例として、スチレンボードやボール紙、クラフト紙などの紙材、或いは合成樹脂板、金属板などを図10の展開図のように箱形状になるように成形し、箱型容器の底面部となる面に、平行で1mm巾にカットされた連子5aを成す図3に示す連子樹脂接着シート5を固着し、各側板が内側に垂直に折曲され、隣接する側板を固定手段を用い接合することで、ラインストーンを反転させる底板部材を持つ箱型容器を作成することができる。図10のようにひとつの平面で箱型容器を形成できるので、箱型容器作成の効率がとても良い利点がある。応用例3厚みの薄い合板、金属板や比較的厚さがあり直立性のしっかりしている紙、または樹脂、金属などの組み立て箱においては、図11のように、それらの素材で作成された既成の組み立て箱の内側に、組み立て箱の底板と同じサイズと形状に作られた連子樹脂接着シートが固着された底板部材を挿嵌することで、ラインストーンを反転させる底板部材を持つ箱型容器を容易に作成することができる利点がある。上記の平行な凹凸の平面を形成する底板部材を有する箱型容器では、図8図9が示すように、ラインストーン12の側面9や稜線10が平行で1mm巾にカットされた連子5aの凸面に衝突する衝撃で、図9のように跳ね返り係数を生じ、ラインストーン12の重心11が瞬時に重力方向に向くため、ラインストーンを軽く移動させるだけで、そのほとんどが即座に反転する構成となっている。従来の多くの道具は、その多くが摩擦係数を利用してラインストーンを摺接させて反転させる構成のため、反転しないものが多くあった。本発明の箱型容器の大きさは手の平に乗る大きさが妥当である。大きすぎても小さすぎても作業がしづらくなる。本発明の実施の形態は上記のような構成からなるものであるから、図8に示すように加速度のついたラインストーンが、箱の底板部材上の平行に並ぶ連子樹脂接着シートの連子5aの凸面に、ラインストーンの側面部分、稜線部分の図9の9,10を衝突させることで瞬時に重心が移動し、衝突によって生じる進行方向とは逆向きの跳ね返り係数を生じさせることにより、裏向きのラインストーンは即座に表向きに反転する。"