上下方向に延びて配置されるノズルを複数備えるヘッドを移動させ、前記ノズルに保持される部品を基板に実装する部品実装装置であって、前記複数のノズルを有するヘッド基体と、各前記ノズルを前記ヘッド基体に対し上下方向にそれぞれ往復駆動するノズル駆動源と、各前記ノズルに直接または間接的に固定的に接続され、接続される前記ノズルとともに上下方向に往復動する第一係合部材とを設け、前記ヘッド基体に対し上下方向に往復動可能なロッドと、前記ヘッド基体に固定的に接続され、前記ロッドの往復動を案内する案内手段と、前記ロッドを上向きに付勢する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に抗し、前記ロッドの動作範囲の下方に前記ロッドを維持し、ノズル駆動源に電力が供給されなくなる事象と連動して前記ロッドの維持状態を解除する維持手段とを有するノズル落下防止駆動部と、前記ノズル落下防止駆動部の前記ロッドに接続されて前記ロッドとともに往復動し、複数の前記第一係合部材に下方から当接して複数の前記ノズルを一度に持ち上げる第二係合部材とを備える部品実装装置。さらに、前記付勢手段を収容する筐体を備え、前記付勢手段は、前記ロッドと同軸状に配置される圧縮バネである請求項1に記載の部品実装装置。前記維持手段は、シリンダチューブとピストンとを有する往復動型のエアアクチュエータであり、前記シリンダチューブは、前記ヘッド基体に固定的に接続され、前記シリンダチューブに対し前記ピストンを降下させる方向にエアーを導入することで前記ロッドの動作範囲の下方に前記ロッドを維持し、前記シリンダチューブに対し前記ピストンを上昇させる方向にエアーを導入することで前記付勢手段の付勢力が及ばない高さまで前記ロッドを上昇させる請求項1に記載の部品実装装置。さらに、前記付勢手段が前記ロッドを上向きに付勢する際に、前記付勢手段の付勢力を抑制して前記ロッドをゆっくりと上昇させるダンパを備える請求項1に記載の部品実装装置。さらに、前記ノズル落下防止駆動部は、複数のノズルの並設方向に離間してそれぞれ配置される第一のノズル落下防止駆動部と第二のノズル落下防止駆動部とを備え、前記第一のノズル落下防止駆動部および前記第二のノズル落下防止駆動部がそれぞれ有する前記ロッド間に前記第二係合部材が架橋状に接続される請求項1に記載の部品実装装置。複数のノズルを有するヘッド基体と、各前記ノズルを前記ヘッド基体に対し上下方向にそれぞれ往復駆動するノズル駆動源と、各前記ノズルに直接または間接的に固定的に接続され、接続される前記ノズルとともに上下方向に往復動する第一係合部材とを設け、前記ヘッド基体に対し上下方向に往復動可能なロッドと、前記ヘッド基体に固定的に接続され、前記ロッドの往復動を案内する案内手段と、前記ロッドを上向きに付勢する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に抗し、前記ロッドの動作範囲の下方に前記ロッドを解除可能に維持する維持手段とを有するノズル落下防止駆動部と、前記ノズル落下防止駆動部の前記ロッドに接続されて前記ロッドとともに往復動する第二係合部材とを備え、前記ノズル駆動源に電力が供給されなくなった際のノズルの下降を防止する部品実装装置のノズル下降防止方法であって、前記ノズル落下防止駆動部の前記維持手段は、前記ノズル駆動源に電力が供給されなくなる事象と連動して前記ロッドの維持を解除し、前記付勢手段の付勢力により前記ロッドとともに前記第二係合部材を上昇させ、前記第二係合部材が複数の前記第一係合部材に下方から当接して複数の前記ノズルを一度に持ち上げるノズル下降防止方法。前記部品実装装置の前記ノズル落下防止駆動部の前記維持手段は、前記ヘッド基体に固定的に接続されるシリンダチューブとピストンとを有する往復動型のエアアクチュエータであり、前記ノズル駆動源へ電力が供給されている間は、前記シリンダチューブに対し前記ピストンを降下させる方向にエアーを導入して前記ロッドの動作範囲の下方に前記ロッドを維持し、前記ノズル駆動源への電力供給の停止と連動して前記シリンダチューブに対し前記ピストンを上昇させる方向にエアーを導入して前記付勢手段の付勢力が及ばない高さにまで前記ロッドを上昇させ、前記維持手段により、前記第二係合部材と前記第一係合部材とを介して上昇した前記ノズルの位置を前記ノズル駆動源の基準位置とする請求項6に記載のノズル下降防止方法。ところが、特許文献1に開示される従来例のように、圧縮バネなどの付勢手段によりノズルに常に上向きの力が加えられている場合、停電時などの不測の事態においてはノズルの下降を防止することが可能となるが、部品実装装置の通常の操業時においては、ノズル駆動源は、付勢手段の付勢力に抗してノズルを駆動しなければならず、ノズル駆動源の負荷が増大する。また、ノズルを機械的に保持する場合、保持機構が複雑となって1本のノズルに対して必要な部品の総重量が増大することとなる。最近の、モジュラー型の実装装置の場合、多くのノズルを一度に水平面内で移動させるため、個々のノズルに必要なそれぞれのノズルを機械的に保持する部品の総重量が増大すると、複数のノズルを有するヘッドの全重量が増大する。従って、当該ヘッドを高速で移動させるためには駆動力の大きなモーターが必要となり、それに伴って、ビームなどの構造材の強度を強くする必要が生じ、部品実装装置全体が大きくなり、消費電力が増大するなど問題が発生する。また、複雑な機構を個々のノズルに備えるためヘッドが大きくなり、実装可能な領域が狭まったり、部品実装装置全体の大きさを大きくする必要が生じたりするなどの問題もある。さらに、単に機械的に下降を停止させるだけでは、ノズルが部品を吸着している時点や基板に装着している時点などノズルが下降している間に停電などが発生すると、下降した位置でノズルが維持されてしまい、ヘッドを移動させた際に既に装着された部品などとノズルとを接触させないという所期の目的を達成することはできない。本願発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、部品実装装置の通常操業時にはノズル駆動源に不必要な負荷を与えることなく、停電など不測の事態が発生した場合にはノズルを上昇させることができるにもかかわらず、複数のノズルを備えたヘッドの重量や大きさの増加を抑制することのできる部品実装装置の提供を目的としている。上記目的を達成するために、本願発明にかかる部品実装装置は、上下方向に延びて配置されるノズルを複数備えるヘッドを移動させ、前記ノズルに保持される部品を基板に実装する部品実装装置であって、前記複数のノズルを有するヘッド基体と、各前記ノズルを前記ヘッド基体に対し上下方向にそれぞれ往復駆動するノズル駆動源と、各前記ノズルに直接または間接的に固定的に接続され、接続される前記ノズルとともに上下方向に往復動する第一係合部材とを設け、前記ヘッド基体に対し上下方向に往復動可能なロッドと、前記ヘッド基体に固定的に接続され、前記ロッドの往復動を案内する案内手段と、前記ロッドを上向きに付勢する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に抗し、前記ロッドの動作範囲の下方に前記ロッドを維持し、ノズル駆動源に電力が供給されなくなる事象と連動して前記ロッドの維持状態を解除する維持手段とを有するノズル落下防止駆動部と、前記ノズル落下防止駆動部の前記ロッドに接続されて前記ロッドとともに往復動し、複数の前記第一係合部材に下方から当接して複数の前記ノズルを一度に持ち上げる第二係合部材とを備えることを特徴としている。これにより、部品実装装置の通常の操業時においては、維持手段により付勢手段の付勢力は抑えられ、ロッド及び第二係合部材は、動作範囲の下方に維持される。従って、ノズルに接続される第一係合部材は、第二係合部材に当接することなく上下方向に自由に往復動することができ、ノズルを駆動するノズル駆動源に不必要な負荷が生じることはない。一方、停電時や電源を遮断した場合などノズル駆動源に電力が供給されなくなった場合は、維持手段が解除され付勢手段によりロッド、および、第二係合部材が上向きに付勢される、これにより、第二係合部材が第一係合部材と下方から当接し、第一係合部材を介して複数のノズルが一度に持ち上げられる。従って、ノズルは、付勢手段の付勢力により持ち上げられた状態となるため、ヘッドを作業者が手動で移動させた場合でも、既に装着させられた部品などとノズルが接触することなく、不具合の発生を回避することが可能となる。さらに、前記付勢手段を収容する筐体を備え、前記付勢手段は、圧縮バネであってもよい。これによれば、部品実装装置の通常の操業時においては、圧縮バネを圧縮した状態で維持しておくことができ、停電時など必要な時のみ圧縮バネを伸長させるため、ヘッド全体を小型化することができる。また、ロッドと同軸状に配置されるため圧縮バネをロッドの下部側で偏荷重を伴うことなくコンパクトに安定して収容することができる。また、前記維持手段は、シリンダチューブとピストンとを有する往復動型のエアアクチュエータであり、前記シリンダチューブは、前記ヘッド基体に固定的に接続され、前記シリンダチューブに対し前記ピストンを降下させる方向にエアーを導入することで前記ロッドの動作範囲の下方に前記ロッドを維持し、前記シリンダチューブに対し前記ピストンを上昇させる方向にエアーを導入することで前記付勢手段の付勢力が及ばない高さまで前記ロッドを上昇させるものでもよい。これによれば、エアーの力でロッドを動作範囲の下方に維持させることができ、複雑な機構を設けなくとも維持手段を実現することが可能となる。また、ノズル駆動源に電力が供給されない状態であっても、エアーが供給されている場合、ノズルを所定の位置まで確実に持ち上げることが可能となる。従って、小さな付勢力の付勢手段を採用することが可能となり、ヘッド全体の重量や大きさの増加を抑制することが可能となる。また、エアーによって持ち上げられたノズルの位置高さをノズル駆動源の基準位置原点とすることができるため、電力が復帰した後の部品実装装置の復帰動作を短縮化することが可能となる。さらに、前記付勢手段が前記ロッドを上向きに付勢する際に、前記付勢手段の付勢力を抑制して前記ロッドをゆっくりと上昇させるダンパを備えてもかまわない。これにより、停電時などにおいて付勢手段の付勢力によりノズルが持ち上げられる場合でも、ノズルがゆっくりと上昇するため、ノズルが保持している部品が衝撃などにより落下することを効果的に抑止することができる。さらに、前記ヘッド基体に対し上下方向に往復動可能な第二ロッドと、前記ヘッド基体に固定的に接続され、前記第二ロッドの往復動を案内する第二案内手段と、前記第二ロッドを上向きに付勢する第二付勢手段と、前記第二付勢手段の付勢力に抗し、前記第二ロッドの動作範囲の下方に前記第二ロッドを解除可能に維持する第二維持手段とを備え、前記第二係合部材は、前記ロッドと前記第二ロッドとに架橋状に接続されるものでもよい。これによれば、多くの第一係合部材と係合する第二係合部材を安定して持ち上げることが可能となる。また、強度が比較的低い第二係合部材を採用しても、多くの第一係合部材と当接して一度にノズルを持ち上げることができるため、ヘッド全体の重量や大きさの増加を抑制しつつ、停電時などの不測の事態にもノズルを安全な位置に持ち上げることが可能となる。また、上記目的を達成するために、本願発明にかかるノズル下降防止方法は、複数のノズルを有するヘッド基体と、各前記ノズルを前記ヘッド基体に対し上下方向にそれぞれ往復駆動するノズル駆動源と、各前記ノズルに直接または間接的に固定的に接続され、接続される前記ノズルとともに上下方向に往復動する第一係合部材と、前記ヘッド基体に対し上下方向に往復動可能なロッドと、前記ヘッド基体に固定的に接続され、前記ロッドの往復動を案内する案内手段と、前記ロッドを上向きに付勢する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に抗し、前記ロッドの動作範囲の下方に前記ロッドを解除可能に維持する維持手段と、前記ノズル落下防止駆動部の前記ロッドに接続されて前記ロッドとともに往復動する第二係合部材とを備え、前記ノズル駆動源に電力が供給されなくなった際のノズルの下降を防止する部品実装装置のノズル下降防止方法であって、前記維持手段は、前記ノズル駆動源に電力が供給されなくなる事象と連動して前記ロッドの維持を解除し、前記付勢手段の付勢力により前記ロッドとともに前記第二係合部材を上昇させ、前記第二係合部材が複数の前記第一係合部材に下方から当接して複数の前記ノズルを一度に持ち上げることを特徴とする。これにより、部品実装装置の通常の操業時においては、維持手段により付勢手段の付勢力は抑えられ、ロッド及び第二係合部材は、動作範囲の下方に維持される。従って、ノズルに接続される第一係合部材は、第二係合部材に当接することなく上下方向に自由に往復動することができ、ノズルを駆動するノズル駆動源に不必要な負荷が生じることはない。一方、停電時や電源を遮断した場合などノズル駆動源に電力が供給されなくなった場合は、維持手段が解除され付勢手段によりロッド、および、第二係合部材が上向きに付勢される、これにより、第二係合部材が第一係合部材と下方から当接し、第一係合部材を介して複数のノズルが一度に持ち上げられる。従って、ノズルは、付勢手段の付勢力により持ち上げられた状態となるため、ヘッドを作業者が手動で移動させた場合でも、既に装着させられた部品などとノズルが接触することなく、不具合の発生を回避することが可能となる。前記部品実装装置の前記維持手段は、前記ヘッド基体に固定的に接続されるシリンダチューブとピストンとを有する往復動型のエアアクチュエータであり、前記ノズル駆動源へ電力が供給されている間は、前記シリンダチューブに対し前記ピストンを降下させる方向にエアーを導入して前記ロッドの動作範囲の下方に前記ロッドを維持し、前記ノズル駆動源への電力供給の停止と連動して前記シリンダチューブに対し前記ピストンを上昇させる方向にエアーを導入して前記付勢手段の付勢力が及ばない高さにまで前記ロッドを上昇させ、前記維持手段により、前記第二係合部材と前記第一係合部材とを介して上昇した前記ノズルの位置を前記ノズル駆動源の基準位置としてもよい。これによれば、ノズル駆動源におけるノズルの基準位置を決定する工程を省略することができ、電源復帰後の部品実装装置の復帰動作を短縮化することが可能となる。なお、前記ノズル下降防止方法が含む各処理をコンピュータに実行させるためのプログラムを実施することも本願発明の実施に該当する。無論、そのプログラムが記録された記録媒体を実施することも本願発明の実施に該当する。本願発明によれば、複数のノズルを備えるヘッドの重量や大きさの増加を抑制しつつ、通常の操業時においては、ノズル駆動源に不必要な負荷を与えることなく、また、停電など不測の事態が発生した場合にはノズルを上昇させることができ、ノズルや実装済みの部品を保護することが可能となる。次に、本願発明に係る部品実装装置、および、ノズル下降防止方法の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施の形態は、本願発明に係る部品実装装置、および、ノズル下降防止方法の一例を示したものに過ぎない。従って本願発明は、以下の実施の形態を参考に請求の範囲の文言によって範囲が画定されるものであり、以下の実施の形態のみに限定されるものではない。図1は、部品実装装置を模式的に示す斜視図である。部品実装装置100は、上下方向Z軸方向に延びて配置されるノズル111を複数備えるヘッド101を水平面内XY平面内で移動させ、ノズル111に吸着保持される部品201を基板202に実装する装置である。部品実装装置100は、複数のテープフィーダ203などが着脱可能に備えられる部品供給部204を備え、テープフィーダ203により供給される部品201を真空吸着により保持する複数のノズル111を備えるヘッド101を移動させて部品201を基板202に実装する装置であり、ヘッド101と、Xビーム103と、Yビーム104と、基礎体106とを備えている。Yビーム104は、Xビーム103をY軸方向に摺動自在に案内する部材である。本実施の形態の場合、2本のYビーム104が平行に配置されており、各Yビーム104は、基礎体106にY軸方向に延びた状態で固定されている。Xビーム103は、ヘッド101のX軸方向の往復動を案内するレールを保持する部材であり、X軸方向に延びて配置される部材である。また、Xビーム103は、ヘッド101と共にYビーム104に沿って直線的に往復動する。以上のように、部品実装装置100は、水平面XY平面の所定領域内においてヘッド101を自在に移動させることができるものとなっている。また、部品実装装置100は、停電時においては作業者が手動でヘッドを移動させることができるものとなっている。また、一部の電源の供給を遮断して安全を確保したうえで、作業者が手動でヘッドを移動させ、ヘッドの動作を部品実装装置100に学習させるなどの作業が行えるものとなっている。図2は、通常操業状態におけるヘッドを示す斜視図である。図3は、通常操業状態におけるヘッドを、一部のノズルを省略して正面から示す平面図である。これらの図に示すように、ヘッド101は、Xビーム103、および、Yビーム104によりXY平面を自在に移動することができ、ノズル111を上下方向Z軸方向に往復動させることができる装置であり、ヘッド基体119と、複数のノズル111と、ノズル駆動源112と、第一係合部材113と、下降防止装置102とを備えている。ヘッド基体119は、ヘッド101の構造的基礎となる部材であり、複数のノズル111を有し、Xビーム103に設けられるレールに沿って往復動する部材である。なお、ヘッド基体119は、複数の部材で構成されていてもよい。ノズル111は、上下方向に延びて配置され部品201を真空吸着により保持する管状の部材であり、ノズルシャフト114の先端に交換可能に取り付けられる部材である。本実施の形態の場合、ノズル111は、X軸方向に4つ均等に並べて配置されており、ノズル列を形成している。また、ヘッド101は、前記ノズル列を2列備えている。なお、ヘッド101に設けられるノズル111の数は、複数であれば特に限定されるわけではない。例えば、ノズル111を6本並べたノズル列を2列備えてもよい。また、ノズル列は、単数でも3列以上であってもかまわない。ノズル駆動源112は、ノズル111の上方に配置され、ノズル111に接続されるノズルシャフト114を上下方向Z軸方向に駆動することでノズル111を上下方向に駆動することができる装置である。具体的には、ノズル駆動源112は、リニアモーターやボイスコイルモータなど直動アクチュエータを例示できる。本実施の形態の場合、ヘッド101は、ノズル111を8本備えており、これに対応してノズル駆動源112も8個備えている。これは、各ノズル111を独立して上下方向Z軸方向に駆動させるためである。また、ノズル駆動源112は、高速にノズル111を上下方向Z軸方向に往復動させることができるものであり、部品供給部204から部品201をノズル111に保持させる際や基板202に部品201を装着する際には、各ノズル駆動源112が短時間にノズル111を上下方向に往復動させる。本実施の形態の場合、ノズル駆動源112は、ボイスコイルモータなどのリニアモーターが採用されており、高速にノズル111を上下方向に駆動することができるが、電力の供給が遮断されると、ノズルシャフト114の保持力駆動力がなくなり、ノズルシャフト114とともにノズル111が重力によって下降するような特性を有している。なお、ノズル駆動源112は、ノズル111を上下方向に往復動させるばかりでなく、ノズル111をノズル111の管軸を中心として回転させることができるものであってもよい。第一係合部材113は、ノズル111に直接的または間接的に固定的に接続され、接続されるノズル111とともに上下方向に往復動する部材である。本実施の形態の場合、第一係合部材113は、ノズルシャフト114を介してノズル111と接続されており、管形状のノズルシャフト114の管軸と交差する方向に張り出した円形のフランジである。なお、第一係合部材113は、上記に限定されるわけではない。例えば、第一係合部材113の形状は円板形状ばかりでなく、矩形板状でもかまわない。また、第一係合部材113は、ノズルシャフト114の管軸に対して対称に張り出す必要は無く、第二係合部材122と係合するものであれば特に形状や構造は限定されない。図4は、下降防止装置の一部を省略し一部を断面で示す平面図である。これらの図に示すように、下降防止装置102は、ノズル駆動源112に電力が供給されない場合に、第一係合部材113を介してノズル111を持ち上げ、ノズル111の不本意な下降を防止する装置である。本実施の形態の場合、下降防止装置102は、エアアクチュエータ130と、付勢手段124とを有するノズル落下防止駆動部140140a、140b、第二係合部材122とを備えている。エアアクチュエータ130は、維持手段125として機能するばかりでなく、案内手段123としても機能する装置であり、シリンダチューブ132とピストン131とピストンロッドとして機能するロッド121とを備えている。エアアクチュエータ130のシリンダチューブ132は、ヘッド基体119に固定的に接続されており、シリンダチューブ132内に配置されるピストン131は、エアーの導入状態によりヘッド基体119に対し上下方向に往復動することができるものとなっている。なお、シリンダチューブ132の外形上は、軸方向と垂直に交差する断面において丸形状や矩形など任意の形状を採用することができる。具体的には、シリンダチューブ132上方に設けられるガイドブッシュ133を含むとピストン131とロッド121とで第一空気室Bピストン131の上側の室が形成されている。また、第一空気室Bは、気密状態となっている。従って、第一空気室Bにエアー圧縮空気を導入することで、ピストン131が付勢手段124の付勢力に抗して下降する。そして、第一空気室Bを所定の圧力の圧縮空気で満たしている限り、付勢手段124の付勢力に抗し続け、ピストン131と接続されるロッド121を動作範囲Aの下方に維持し続けることができる。つまりエアアクチュエータ130は、維持手段として機能している。動作範囲Aとは、ノズル111に直接または間接的に固定的に接続され、接続されるノズル111とともに上下方向に往復動する第一係合部材113の通常操業状態の有効なストローク範囲内ノズル111の通常有効ストロークに相当である。ここでロッド121は、ヘッド基体119に対し上下方向に往復動可能な棒状、または管状の部材であり、第二係合部材122と接続され第二係合部材122を持ち上げる機能を担う部材である。本実施の形態の場合、ロッド121は、エアアクチュエータ130のピストン131と接続され、ピストンロッドとしても機能している。また付勢手段124とは、ロッド121を上向きに付勢する装置で有り、本実施の形態の場合、圧縮バネが採用されている。一方エアアクチュエータ130は、ノズル駆動源112に電力が供給されなくなる事象と連動して第一空気室Bからエアーを導出排出できるものとなっている。第一空気室Bのエアーが導出されると付勢手段124の付勢力に抗する力が解除される。つまり、エアアクチュエータ130は、維持手段125として機能している。第一空気室Bからエアーが導出排出されると、エアアクチュエータ130が付勢手段124の付勢力に抗しきれずピストン131が付勢手段124により押し上げられ、ロッド121が上方に向かって持ち上げられる。ロッド121が持ち上げられる際、また、前述のロッド121が下降する際、ピストン131とシリンダチューブ132ガイドブッシュ133を含むとによりロッド121が上下方向Z軸方向に移動するように案内される。つまり、エアアクチュエータ130は、案内手段123としても機能している。また、第一空気室Bから導出排出する空気の流量を絞り弁などの流量抑制手段図示せずを用いて絞ることで付勢手段124がロッド121を上向きに付勢する際に、付勢手段124の付勢力を抑制しつつロッド121をゆっくりと上昇させることが可能となる。つまり、シリンダチューブ132ガイドブッシュを含むとピストン131とロッド121と流量抑制手段がダンパとしても機能している。一方、ピストン131の下方であってシリンダチューブ132に囲まれている空間には、圧縮バネである付勢手段124がロッド121と同軸状に配置されて収容されており、当該空間を形成するシリンダチューブ132は、付勢手段124を収容する筐体としても機能している。このようにシリンダチューブ132の内方に圧縮バネを収容し、筐体として機能させることで、圧縮状態の圧縮バネが座屈することを抑止できる。また、ロッド121と付勢手段124の圧縮バネを同軸状に設けることでロッド121の下部側で偏荷重を伴うことなくコンパクトに安定して配置することができる。また、エアアクチュエータ130のピストン131の下方であってシリンダチューブ132に囲まれている空間を気密状態として第二空気室Cとすると、シリンダチューブ132に対しピストン131を上昇させるように第二空気室Cにエアー圧縮空気を導入することで、圧縮バネが伸びて付勢手段124の付勢力が及ばない高さまでロッド121を上昇させることも可能となる。以上のようにエアアクチュエータ130を採用することで、維持手段125と、案内手段123と、筐体の機能を一つのエアアクチュエータ130に担わせることができ、部品点数の増加を抑制して、ヘッド101の重量増加や大きさの増加を抑制することが可能となる。さらに、流量抑制手段図示せずを設ければ、エアアクチュエータ130がダンパとしても機能するため、前記効果を享受できるとともに、付勢手段124により上昇するノズル111が受ける衝撃を和らげ、ノズル111に吸着保持されている部品201がノズル111の先端から落下することが抑制できる。第二係合部材122は、ロッド121に接続されてロッド121とともに往復動し、複数の第一係合部材113に下方から当接して複数のノズル111を一度に持ち上げることができる部材である。本実施の形態の場合、二つのエアアクチュエータ130は、ヘッド基体119のX軸方向両端部側にそれぞれ取り付けられている。より具体的には、二つのエアアクチュエータ130は、複数のノズル111が並んで配置されている並設方向の長手方向X軸方向において、複数のノズル111を挟むように離間した状態でヘッド基体119に取り付けられている。第二係合部材122は、例えば二つのエアアクチュエータ130のそれぞれのロッド121の上端部分に架橋状に水平方向X軸方向に延びて接続されている。以上のように架橋状態で第二係合部材122を保持することで、構造的強度の低い第二係合部材122を採用し、また、ロッド121との接続強度を強くしなくとも、第二係合部材122の水平状態を維持したまま、安定してノズル111を持ち上げることが可能となる。従って、第二係合部材122を軽量化でき、ロッド121と第二係合部材122とを締結する締結具129も軽量のものを採用することが可能となり、下降防止装置102を設けることによるヘッド101の重量の増加を抑制することが可能となる。特に本実施の形態の場合、図4に示すように、二つのノズル落下防止駆動部140140a、140bにおける一方のロッド121と第二係合部材122の一端とは、締結具129を用いて固定的に接続され、他方のロッド121と第二係合部材122の他端とは、ある程度の遊びを有した状態で締結具129により接続されている。具体的には、第二係合部材122のX軸方向の他端側には、X軸方向に延びて配置される長孔が設けられて遊びが確保されている。このように第二係合部材122の一端に遊びを設けることで、2本のロッド121の上昇位置が多少ずれた場合であっても、がたつきながらロッド121が上昇したり、下降防止装置102が構造的にロックしたりする不具合を回避することが可能となる。なお、遊びは、第二係合部材122の片側だけでなく両端に設けてもよい。また本実施の形態の場合、第二係合部材122は、ヘッド101の短手方向Y軸方向に2列に配置され、X軸方向に延びて配置される細長い矩形の2枚の板部材で構成されている。また、2列の板部材は、ロッド121をY軸方向に挟んだ状態でロッド121に取り付けられている。そして、一方の板部材は、ヘッド101の短手方向の一方のノズル列に対応した第一係合部材113と係合し、他方の板部材は、ヘッド101の短手方向の他方のノズル列に対応した第一係合部材113と係合するものとなっている。第二係合部材122をこのような構造とすることで、さらに第二係合部材122の軽量化を図ることが可能となり、さらにヘッド101の軽量化を図ることが可能となる。次に、上記下降防止装置102によるノズル下降防止方法について説明する。図5は、下降防止装置の動作状態を示す図であり、通常操業状態を示す図である。同図に示すように、通常操業時、すなわち、ノズル駆動源112に電力が供給されている場合、下降防止装置102は、エアアクチュエータ130の第一空気室Bにエアーが導入され、付勢手段124の付勢力に抗し、ノズル111に直接または間接的に固定的に接続され、接続されるノズル111とともに上下方向に往復動する第一係合部材113の通常操業状態の有効なストローク範囲ノズル111の通常有効ストロークに相当である動作範囲Aの下方にロッド121を維持した状態となっている。従って、第二係合部材122は、ロッド121とともに下方の位置に維持され、第一係合部材113は、第二係合部材122と係合することなく自由に上下方向Z軸方向に往復動することが可能となっている。従って、第一係合部材113と直接または間接的に固定的に接続されるノズル111も通常操業時の有効ストローク動作範囲Aにおいて自由に往復動することができ、ノズル駆動源112は、下降防止装置102からなんら負荷が加えられることもなくノズル111を上下方向Z軸方向に駆動することが可能となっている。図6は、ノズル駆動源112に電力が供給されなくなり、維持手段としてのエアアクチュエータがロッドの位置の維持を解除した状態を示す図である。同図に示すように、ノズル駆動源112に電力が供給されなくなると、ノズル駆動源112はノズルシャフト114を保持することができなくなり、ノズルシャフト114は、第一係合部材113とノズル111とともに下降する。そして、第一係合部材113と第二係合部材122とが当接または近接する。一方、エアアクチュエータ130の第一空気室Bには、電力が供給されている間はエアーが導入され、電力が供給されなくなると開状態となる、いわゆるノーマルオープンタイプの電磁弁図示せずが取り付けられており、当該電磁弁は、ノズル駆動源112と電源経路が共通している。従って、前記電磁弁は、ノズル駆動源112に電力が供給されなくなる事象と連動して、第一空気室Bへのエアーの導入を遮断し第一空気室Bが開放されるような開の状態となる。前記電磁弁がこのような状態になると、維持手段として機能しているエアアクチュエータ130のピストン131は、圧縮バネである付勢手段124の付勢力に抗する力がなくなる。つまり、エアアクチュエータ130によりロッド121が下方に維持される力が解除される。従って、付勢手段124の付勢力により、ピストン131が持ち上げられ、ピストン131とともにロッド121が上昇する。そして、ロッド121の上昇とともに第二係合部材122が上昇し、第二係合部材122が第一係合部材113に下方から当接して第一係合部材113を持ち上げる。以上により、第一係合部材113とノズルシャフト114を介して接続されるノズル111が上昇する。以上によって、ノズル駆動源112に電力が供給されない場合でも、ノズル111が下降しきった状態となることが防止され、ある程度例えば、基板202に実装された部品201や基板202の搬送装置図示せずを高さ方向で回避する程度の15~60mmのストローク上昇した位置にノズル111を維持することが可能となる。そして、この状態でヘッド101を作業者が手動で移動させたとしても、ノズル111が基板202に装着された部品201と接触して部品201がずれたり、ノズル111が曲がるなどの不具合を回避することが可能となる。また、本実施の形態の場合、前記電磁弁に導出する空気の流量を絞る絞り弁図示せずが取り付けられており、第一空気室B内のエアーがゆっくりと抜ける構造が採用されている。従って、ピストン131とともにロッド121がゆっくりと上昇し、ノズル111が吸着保持している部品201が基板202等に落下することを抑止している。なお、ノズル駆動源112に電力が供給されなくなり、かつ、エアアクチュエータ130にエアーが供給されなくなった場合においても、下降防止装置102はここまでの状態を創出することが可能となっている。図7は、第二空気室Cに導入されたエアーによりロッドが上昇した状態を示す図である。さらに本実施の形態の場合、前記電磁弁は、第一空気室Bを開放するとともに、第二空気室Cにエアーを導入することができるものである。従って、エアアクチュエータ130にエアーが供給されていれば、第二空気室Cにエアーを導入することができ、付勢手段124の付勢力が及ばない高さ例えば付勢手段124により持ち上げられたストロークに5~10mm程度を加えた高さまでロッド12を上昇させることが可能となる。ロッド121が上昇する高さは、エアアクチュエータ130によって決定され、高い再現性を得ることが可能である。従って、ロッド121の上昇に従って上昇するノズル111の位置も再現性よく同じ高さまで持ち上げることが可能となる。これにより、エアーによって持ち上げられたノズル111の位置高さをノズル駆動源112の基準位置原点とすれば、電力が復帰した後の部品実装装置100の復帰動作を短縮化することが可能となる。また、複数のノズル111を持ち上げる力を付勢手段124とエアアクチュエータ130のエアー力によって分担するため小さな付勢力の付勢手段124を採用することが可能となり、下降防止装置102の重量低減に寄与することが可能となる。最後に、ノズル駆動源112への電力の供給が復帰すれば、ノズル駆動源112は、ノズルシャフト114を再び保持することが可能となる。そして、前記電磁弁は、ノズル駆動源112への電力の供給と連動して第一空気室Bを開放にエアーを導入し、第二空気室Cから空気を抜くことができる状態となる。以上により、ヘッド101は、図5に示すような通常の操業が行える状態複数のノズル111が基板202に部品を実装する有効ストロークで動作ができる状態に復帰する。以上のように、上記構成の部品実装装置100を用い、上記ノズル下降防止方法を採用すれば、部品実装装置100の通常の操業時においては、維持手段として機能するエアアクチュエータ130により付勢手段124の付勢力は抑えられ、ロッド121及び第二係合部材122は動作範囲Aの下方に維持される。従って、ノズル111に接続される第一係合部材113は、第二係合部材122に当接することなく上下方向に自由に往復動することができ、ノズル111を駆動するノズル駆動源112に不必要な負荷が生じることはない。一方、停電時や電源を遮断した場合などノズル駆動源112に電力が供給されなくなった場合は、ノズル落下防止駆動部140における維持手段として機能するエアアクチュエータ130が解除され、付勢手段124によりロッド121、および、第二係合部材122が上向きに付勢される。これにより、第二係合部材122が第一係合部材113と下方から当接し、第一係合部材113を介して複数のノズル111が一度に持ち上げられる。従って、ノズル111は、付勢手段124の付勢力により持ち上げられた状態となるため、ヘッド101を作業者が手動で移動させた場合でも、既に装着させられた部品201などとノズル111が接触することなく、不具合の発生を回避することが可能となる。さらに、エアーの供給が遮断されていなければ、エアアクチュエータ130の第二空気室Cにエアーを供給しノズル111を所定の高さまで持ち上げることができ、ノズル駆動源112の原点を容易に再設定することが可能となる。なお、本願発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、本明細書において記載した構成要素を任意に組み合わせて、また、構成要素のいくつかを除外して実現される別の実施の形態を本願発明の実施の形態としてもよい。また、上記実施の形態に対して本願発明の主旨、すなわち、請求の範囲に記載される文言が示す意味を逸脱しない範囲で当業者が思いつく各種変形を施して得られる変形例も本願発明に含まれる。例えば、ノズル落下防止駆動部140を構成するエアアクチュエータ130は、上記実施の形態に限定されるわけではない。図8に示すように、シリンダチューブ132の上端ばかりでなく、下端からもロッド121が突出するエアアクチュエータ130を採用してもよい。このようなエアアクチュエータ130を採用することによって、ロッド121の上下方向の往復動を安定させることが可能となる。さらに図9に示すように、付勢手段124として引張バネを採用し、付勢手段124をシリンダチューブ132の外方に配置するものでもかまわない。これによってシリンダチューブ132の内方に付勢手段124を収納する必要がなくなり、エアアクチュエータ130の構造を簡単にすることが可能となる。さらに、下降防止装置102は、エアアクチュエータ130を採用しなくともかまわない。例えば、図10に示すように、下降防止装置102は、第二係合部材122と、ロッド121と、案内手段123と、維持手段125と、付勢手段124と、維持手段125とを備えるものでもかまわない。案内手段123は、ヘッド基体図示せずに固定的に接続され、ロッド121の往復動を案内する部材である。維持手段125は、ロッド121に設けられたフランジなどの第三係合部材127と係合して、付勢手段124の付勢力に抗し、ロッド121の動作範囲の下方にロッド121を維持することができる装置であり、ノズル駆動源112に電力が供給されなくなる事象と連動して図中の矢印方向に移動し、第三係合部材127との係合を解除してロッド121の維持状態を解除することのできる装置である。また、付勢手段124は圧縮バネであり、筐体126の内に収容されている。以上のような構成を採用すれば、作業者の手などによってロッド121を付勢手段124の付勢力に抗して押し下げることにより、第三係合部材127と維持手段125とが係合して、動作範囲Aの下方にロッド121、第二係合部材122を維持することが可能となる。また、ノズル駆動源112に電力が供給されなくなる事象と連動して維持手段125が図中の矢印方向に移動して第三係合部材127との係合が解除されることで、ロッド121が付勢手段124の付勢力により持ち上げられる。従って、第二係合部材122、および、第一係合部材113を介して複数のノズル111を一度に持ち上げ、当該状態を維持することが可能となる。