"先端部1Aに吹出口10を有すると共に長手方向中間部1Cから該先端部1Aにわたってバイオマス固形燃料Bを収納するための筒状バーナー本体1を備え、該筒状バーナー本体1内の上記バイオマス固形燃料Bを加熱して燃焼を継続させるための加熱燃焼空気Hを供給する熱風供給管2を、上記筒状バーナー本体1の上記中間部1Cの上記先端部1A近傍に連通連結したことを特徴とする燃焼装置。上記バイオマス固形燃料Bは、金型内で植物由来のバイオマス原料を高圧で圧縮すると共に所定温度に加熱して高硬度に結合させた短円柱形状乃至円形盤状のバイオコークスから成る請求項1記載の燃焼装置。上記筒状バーナー本体1は、上記先端部1Aに向けて下傾状に設置され、上記熱風供給管2よりも基端部1B側にバイオマス固形燃料Bを補給する燃料投入筒部3を連通連結した請求項1又は2記載の燃焼装置。上記筒状バーナー本体1は、基端部1Bの上記燃料投入筒部3から補給されたバイオマス固形燃料Bを上記先端部1A側に押し込むと共に上記中間部1Cに上記バイオマス固形燃料Bが所定量残留しているか否かを検知するための押込み手段4を有する請求項3記載の燃焼装置。上記燃料投入筒部3は、開閉操作自在の第1投入弁6と、該第1投入弁6の下方位置に配設されると共に該第1投入弁6と非同期的に開閉操作される第2投入弁7とを、有する請求項3又は4記載の燃焼装置。バイオマス固形燃料Bを投入した筒状バーナー本体1に継続燃焼用の加熱燃焼空気Hを供給する熱風供給手段20を備え、該熱風供給手段20は、ヒーター22を有する熱風供給管2と、風量調整バルブ23を有する送風管5と、上記熱風供給管2と上記送風管5に風を送るブロワ21と、上記筒状バーナー本体1の吹出口10から噴射される吹出熱風Wの温度を検知する第1温度検知手段24と、上記熱風供給管2から上記筒状バーナー本体1に送られる加熱燃焼空気Hの温度を検知する第2温度検知手段25と、上記第1温度検知手段24からの信号に基づいて上記ヒーター22及び上記風量調整バルブ23を制御して上記吹出熱風Wの温度を調整する温度制御部26とを、具備したことを特徴とする燃焼制御システム。上記筒状バーナー本体1にバイオマス固形燃料Bを補給するバイオマス投入手段30と、該バイオマス投入手段30により供給されたバイオマス固形燃料Bを上記筒状バーナー本体1内のバイオマス燃焼領域Fに向けて押し込むと共に上記筒状バーナー本体1内に上記バイオマス固形燃料Bが所定量残留しているか否かを検知する押込み手段4とを、備え、上記バイオマス投入手段30は、第1駆動手段31により開閉操作される第1投入弁6と、第2駆動手段32により開閉操作される第2投入弁7とを、有し、上記押込み手段4からの信号に基づいて上記第1駆動手段31と上記第2駆動手段32を非同期的に操作して必要量の上記バイオマス固形燃料Bを投入するように構成されている請求項6記載の燃焼制御システム。特許文献1記載のバイオマス燃焼装置は、油又はガス等の化石燃料を燃焼させてバイオマス燃料に着火し、その後、常温の燃焼空気を送ることでバイオマス燃料の燃焼を継続させていた。しかし、従来のバイオマス燃焼装置では、バイオコークスの利用が至難であった。その理由として、バイオコークスは、600°C以上の高温下に於て、表面が十分に加熱されてから着火して燃焼を始めるため、順次補充されて後から投入されたバイオコークスは、表面の加熱が不十分なまま着火することなく堆積していくこととなる。つまり、燃焼開始から時間が経つにつれて、徐々に燃焼するバイオコークスの個数が少なくなり、次第に吹出口から噴射される吹出熱風の温度が下降するという欠点があった。そこで、本発明は、バイオマス固形燃料バイオコークスの有効利用を可能として、効率よく安定して高温の熱風を発生する燃焼装置を提供することを目的とする。本発明に係る燃焼装置は、先端部に吹出口を有すると共に長手方向中間部から該先端部にわたってバイオマス固形燃料を収納するための筒状バーナー本体を備え、該筒状バーナー本体内の上記バイオマス固形燃料を加熱して燃焼を継続させるための加熱燃焼空気を供給する熱風供給管を、上記筒状バーナー本体の上記中間部の上記先端部近傍に連通連結したものである。また、バイオマス固形燃料は、金型内で植物由来のバイオマス原料を高圧で圧縮すると共に所定温度に加熱して高硬度に結合させた短円柱形状乃至円形盤状のバイオコークスから成るものである。また、上記筒状バーナー本体は、上記先端部に向けて下傾状に設置され、上記熱風供給管よりも基端部側にバイオマス固形燃料を補給する燃料投入筒部を連通連結したものである。また、上記筒状バーナー本体は、基端部の上記燃料投入筒部から補給されたバイオマス固形燃料を上記先端部側に押し込むと共に上記中間部に上記バイオマス固形燃料が所定量残留しているか否かを検知するための押込み手段を有するものである。また、上記燃料投入筒部は、開閉操作自在の第1投入弁と、該第1投入弁の下方位置に配設されると共に該第1投入弁と非同期的に開閉操作される第2投入弁とを、有するものである。また、本発明に係る燃焼制御システムは、バイオマス固形燃料を投入した筒状バーナー本体に継続燃焼用の加熱燃焼空気を供給する熱風供給手段を備え、該熱風供給手段は、ヒーターを有する熱風供給管と、風量調整バルブを有する送風管と、上記熱風供給管と上記送風管に風を送るブロワと、上記筒状バーナー本体の吹出口から噴射される吹出熱風の温度を検知する第1温度検知手段と、上記熱風供給管から上記筒状バーナー本体に送られる加熱燃焼空気の温度を検知する第2温度検知手段と、上記第1温度検知手段からの信号に基づいて上記ヒーター及び上記風量調整バルブを制御して上記吹出熱風の温度を調整する温度制御部とを、具備したものである。また、上記筒状バーナー本体にバイオマス固形燃料を補給するバイオマス投入手段と、該バイオマス投入手段により供給されたバイオマス固形燃料を上記筒状バーナー本体内のバイオマス燃焼領域に向けて押し込むと共に上記筒状バーナー本体内に上記バイオマス固形燃料が所定量残留しているか否かを検知する押込み手段とを、備え、上記バイオマス投入手段は、第1駆動手段により開閉操作される第1投入弁と、第2駆動手段により開閉操作される第2投入弁とを、有し、上記押込み手段からの信号に基づいて上記第1駆動手段と上記第2駆動手段を非同期的に操作して必要量の上記バイオマス固形燃料を投入するように構成されているものである。本発明の燃焼装置によれば、筒状バーナー本体内でバイオマス固形燃料を継続的に燃焼させることができ、吹出口から噴射される吹出熱風を安定して高温に保持することができる。また、本発明の燃焼制御システムによれば、吹出口から噴射される吹出熱風の温度を検知し、その温度に応じて間欠的にヒーターを稼働させて、筒状バーナー本体内でバイオマス固形燃料を継続的に燃焼させることができ、吹出熱風を安定して高温に保持することができる。以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。図1に示すように、本発明の燃焼装置は、先端部1Aに吹出口10を有すると共に長手方向中間部1Cから先端部1Aにわたってバイオマス固形燃料Bを収納するための筒状バーナー本体1を備え、筒状バーナー本体1内のバイオマス固形燃料Bを加熱して燃焼を継続させるための加熱燃焼空気Hを供給する熱風供給管2を、筒状バーナー本体1の中間部1Cの先端部1A近傍に連通連結している。本発明の燃焼装置に於て、熱風供給管2は、上流側にヒーター22を有し、300°C~700°Cの加熱燃焼空気Hを筒状バーナー本体1内に供給して、バイオマス固形燃料Bを着火発火燃焼させている。筒状バーナー本体1内では、中間部1Cに開口する熱風供給管2の熱風流入口から燃焼先端部1Aの吹出口10までの間に収納装填したバイオマス固形燃料Bが燃焼してバイオマス燃焼領域Fが形成されている。本発明の燃焼装置は、バイオマス燃焼領域Fでの火炎温度が、1600°C~2000°Cに達し、筒状バーナー本体1の吹出口10から噴射される吹出熱風Wの温度は、400°C~1500°Cとなる。より好ましくは、バイオマス固形燃料Bの燃焼により得られる吹出熱風Wの温度が、800°C~1000°Cになるように構成するのが良い。本発明の燃焼装置は、金属等の被溶解材料を加熱して湯化する溶解炉や、水や空気を加熱するボイラー等に、バイオマス固形燃料Bの燃焼により得られる高温の吹出熱風Wを供給するバーナーとして使用される。バイオマス固形燃料Bは、金型内で植物由来のバイオマス原料を高圧で圧縮すると共に所定温度に加熱して高硬度に結合させた短円柱形状乃至円形盤状のバイオコークスから成る。バイオマス固形燃料Bの原料としては、例えば、木屑、飲料カス、豆腐オカラ、焼酎カス、牛糞、鶏糞、豚糞、バイオマス系廃棄物RPF,RDFを利用することができる。バイオマス固形燃料Bは、これらの原料をシリンダー型の金型内に入れて高圧で圧縮しつつ所定温度に加熱することで、主要成分であるセルロース、ヘミセルロース及びリグニンの化学結合を変化させて高硬度に結合させて、短円柱形状の固形燃料バイオコークスとされている。なお、バイオマス固形燃料Bは、炭化していない。具体的には、図4abに示すように、バイオマス固形燃料Bは、直径D1が、20mm~120mmに設定され、長さ寸法L1が、30mm~200mmに設定されている。好ましくは、図4aに示すように、バイオマス固形燃料Bの直径D1が、80mm~120mmに設定され、長さ寸法L1が、30mm~50mmに設定されているのが好適である。なお、本発明に於て、図4aに示すように、バイオマス固形燃料Bの直径D1が、80mm~120mmに設定され、長さ寸法L1が、30mm~50mmに設定されたものを円形盤状とし、図4bに示すように、直径D1が、20mm以上でかつ80mmより小さく設定され、長さ寸法L2が、50mmより大きく200mm以下に設定されたものを短円柱形状丸太状とする。バイオマス固形燃料Bは、燃焼により発生するCO2が光合成により同量吸収されるため、CO2排出量を増加させないカーボンニュートラルな性質を有している。また、硫黄分をほとんど含まないので硫黄酸化物SOxの排出がなく、環境に優しい燃料である。バイオマス固形燃料Bは、化学式CnHmOpで示され、石炭や石油等のCO2を多く排出する化石燃料に匹敵する発熱量を有している。バイオマス固形燃料Bは、常温~200°Cまでは、加熱されるのみで発熱反応は生じない。200°C~600°C位までは、熱分解によるガス化でCO、CO2、H2を発生しながら発熱し、炭化が進行する。そして、残ったカーボンが燃焼すると灰化して脆くなり粉砕しやすくなる。バイオマス固形燃料Bは、600°C以上の高温下に於て、固体表面反応して燃焼して、大きな熱量を得ることができる。つまり、バイオマス固形燃料Bは、600°C以上の雰囲気に於て、化石燃料の代替燃料としての真価を発揮する。図1では、筒状バーナー本体1は、先端部1Aに向けて下傾状に設置されている。また、筒状バーナー本体1は、熱風供給管2よりも基端部1B側にバイオマス固形燃料Bを補給する燃料投入筒部3を連通連結している。筒状バーナー本体1は、円筒状に形成され、先端部1Aが、無機耐熱材や陶磁器から成る耐火物にて構成されている。図3に示すように、先端部1Aの吹出口10には、バイオマス固形燃料Bを筒状バーナー本体1内に保持する未燃排出防止用蓋部材8が取付けられている。未燃排出防止用蓋部材8は、吹出熱風Wを通過させる格子状窓部8Aを有している。格子状窓部8Aの目は、横間隔寸法G1、及び、縦間隔寸法G2が、30mm以下に設定されている。格子状窓部8Aの横間隔寸法G1,縦間隔寸法G2が、30mmを越えると、十分に燃焼しないまま吹出口10から排出されるバイオマス固形燃料Bの量が多くなり、バイオマス燃焼領域Fでの燃焼効率が低下する虞れがある。また、筒状バーナー本体1は、その傾斜角度θが、0°<θ≦80°に設定されている。筒状バーナー本体1の傾斜角度θが、80°を越えると、ガス化終了後のバイオマス固形燃料Bに過度の圧縮荷重がかかり崩壊圧潰してしまう虞れがある。より好ましくは、傾斜角度θを45°≦θ≦80°に設定するのが好適である。なお、本発明に於て、傾斜角度θとは、水平線H0に対して、筒状バーナー本体1の軸心線L0が成す角度をいうものとする。筒状バーナー本体1は、基端部1Bの燃料投入筒部3から補給されたバイオマス固形燃料Bを先端部1A側に押し込むと共に中間部1Cにバイオマス固形燃料Bが所定量残留しているか否かを検知するための押込み手段4を有している。押込み手段4は、筒状バーナー本体1内にてピストン41を往復動させるシリンダ40を備えている。シリンダ40は、そのストロークSが500mm~700mmに設定され、ピストン41を基端部1Bから中間部1Cの所定位置Xsまで押し出して、バイオマス固形燃料Bを押し込んで搬送することが可能である。燃料投入筒部3は、開閉操作自在の第1投入弁6と、第1投入弁6の下方位置に配設されると共に第1投入弁6と非同期的に開閉操作される第2投入弁7とを、有している。燃料投入筒部3は、第1投入弁6を、第1駆動手段31により開閉駆動し、第2投入弁7を、第1駆動手段31とは別系統の回路で作動する第2駆動手段32により開閉駆動するように構成されている。燃料投入筒部3は、第1投入弁6にて底面を施蓋する第1バイオマス貯蔵室33と、第2投入弁7にて底面を施蓋する第2バイオマス貯蔵室34とを、有している。燃料投入筒部3は、第1投入弁6が開放状態に在る際には、第2投入弁7が閉鎖状態となっており、その後、第1投入弁6が閉鎖状態となってから、第2投入弁7が開放状態となるように構成されている。言い換えると、第1投入弁6と第2投入弁7は、必ず交互に開閉作動するように設定されている。次に、本発明に係る燃焼制御システムについて説明する。図2に示すように、本発明の燃焼制御システムは、バイオマス固形燃料Bを投入した筒状バーナー本体1に継続燃焼用の加熱燃焼空気Hを供給する熱風供給手段20を備えている。熱風供給手段20は、ヒーター22を有する熱風供給管2と、風量調整バルブ23を有する送風管5と、熱風供給管2と送風管5に風を送るブロワ21と、筒状バーナー本体1の吹出口10から噴射される吹出熱風Wの温度を検知する第1温度検知手段24と、熱風供給管2から筒状バーナー本体1に送られる加熱燃焼空気Hの温度を検知する第2温度検知手段25と、第1温度検知手段24からの信号に基づいてヒーター22及び風量調整バルブ23を制御して吹出熱風Wの温度を調整する温度制御部26とを、具備している。送風管5は、熱風供給管2に隣接して設けられ、ブロワ21から送られてくる空気を常温のまま供給可能として筒状バーナー本体1に連通連結されている。制御部26は、第1温度検知手段24と、熱風供給管2のヒーター22、及び、送風管5の風量調整バルブ23とに、電気的に接続されている。また、本発明の燃焼制御システムは、筒状バーナー本体1にバイオマス固形燃料Bを補給するバイオマス投入手段30と、バイオマス投入手段30により供給されたバイオマス固形燃料Bを筒状バーナー本体1内のバイオマス燃焼領域Fに向けて押し込むと共に筒状バーナー本体1内にバイオマス固形燃料Bが所定量残留しているか否かを検知する押込み手段4とを、備えている。バイオマス投入手段30は、第1駆動手段31により開閉操作される第1投入弁6と、第2駆動手段32により開閉操作される第2投入弁7とを、有し、押込み手段4からの信号に基づいて第1駆動手段31と第2駆動手段32を非同期的に操作して必要量のバイオマス固形燃料Bを投入するように構成されている。図示省略するが、押込み手段4と、バイオマス投入手段30の第1駆動手段31及び第2駆動手段32とは、電気的に接続されている。上述した本発明の燃焼装置及び燃焼制御システムの使用方法作用について説明する。図1と図2に示すように、筒状バーナー本体1に投入されたバイオマス固形燃料Bを、熱風供給管2からの加熱燃焼空気Hによって着火して燃焼させ、筒状バーナー本体1の先端部1Aから中間部1Cにわたる範囲にバイオマス燃焼領域Fを形成する。バイオマス燃焼領域Fのバイオマス固形燃料Bは、1600°C~2000°Cの火炎温度をもって燃焼し、筒状バーナー本体1の吹出口10からは400°C~1500°Cの吹出熱風Wが噴射される。なお、バイオマス固形燃料Bの着火には、電気ヒーターや補助バーナー等を用いても良い。次に、第1温度検知手段24にて吹出熱風Wの温度を観察しつつ熱風供給管2から加熱燃焼空気Hを筒状バーナー本体1に送り、吹出熱風Wが所望の温度に達したことを検知した際には、第1温度検知手段24から制御部26に電気的信号を送って、ヒーター22をOFFにすると共に送風管5の風量調整バルブ23を開放して、送風管5から常温の空気を筒状バーナー本体1に供給する。この際、バイオマス燃焼領域Fで燃焼しているバイオマス固形燃料Bは、空気中の酸素を利用して燃焼を継続し、吹出口10からは高温の吹出熱風Wが噴射される。バイオマス燃焼領域Fのバイオマス固形燃料Bは、燃焼に伴って灰となり細かく粉砕される。バイオマス固形燃料Bが燃え尽きて燃焼表面積が減少すると、バイオマス燃焼領域Fにおける発熱量が低下して、吹出口10からの吹出熱風Wの温度が次第に下降する。この際、バイオマス燃焼領域Fの長手方向の範囲の縮小に伴って、加熱燃焼空気Hに触れずに筒状バーナー本体1に収納されていたバイオマス固形燃料Bが、自重により先端部1A側に順次送られてくる。そして、第1温度検知手段24は、吹出熱風Wの温度が所定の温度より低温に下降したことを検知すると、制御部26に電気的信号を送って、送風管5の風量調整バルブ23を閉鎖すると共にヒーター22をONにして、未燃焼状態のまま送られてきたバイオマス固形燃料Bに着火して燃焼させる。このようにして、熱風供給管2のヒーター22を間欠的に稼働させることにより、バイオマス燃焼領域Fにおけるバイオマス固形燃料Bの燃焼表面積の減少を防止し、吹出熱風Wの温度を安定して高温に保持する。押込み手段4は、バイオマス固形燃料Bが一定量消費されて中間部1Cの所定位置Xsよりも残留レベルが低くなったことを検知すると、バイオマス投入手段30に電気的信号を送って、筒状バーナー本体1にバイオマス固形燃料Bを投入させる。この際、バイオマス投入手段30は、図示省略の燃料供給装置から投下されて第1バイオマス貯蔵室33に入れられたバイオマス固形燃料Bを、第1投入弁6を開放して第2バイオマス貯蔵室34に投下させ、次に、第1投入弁6を閉鎖してから第2投入弁7を開放して筒状バーナー本体1の基端部1Bにバイオマス固形燃料Bを投入する。そして、押込み手段4は、投入されたバイオマス固形燃料Bを、ピストン41にてバイオマス燃焼領域F先端部1A側に向けて押し込んで搬送し、筒状バーナー本体1の先端部1Aから中間部1Cにわたってバイオマス固形燃料Bが所定量収納されている状態を維持する。なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、押込み手段4は、省略しても良く、この場合、筒状バーナー本体1の傾斜角度θを45°≦θ≦80°に設定して、基端部1Bに投入されたバイオマス固形燃料Bが自重によりコロコロと転がって先端部1A側に自動搬送されるように構成するのが好適である。なお、押込み手段4を省略した場合は、バイオマス投入手段30の第1投入弁6及び第2投入弁7は、自動タイマー又は手動開閉スイッチにて開閉操作する。以上のように、本発明に係る燃焼装置は、先端部1Aに吹出口10を有すると共に長手方向中間部1Cから先端部1Aにわたってバイオマス固形燃料Bを収納するための筒状バーナー本体1を備え、筒状バーナー本体1内のバイオマス固形燃料Bを加熱して燃焼を継続させるための加熱燃焼空気Hを供給する熱風供給管2を、筒状バーナー本体1の中間部1Cの先端部1A近傍に連通連結したので、筒状バーナー本体1内でバイオマス固形燃料Bを継続的に燃焼させることができ、吹出口10から噴射される吹出熱風Wを安定して高温に保持することができる。従来からの燃焼装置への使用が困難であると考えられていたバイオコークスを、本発明をもってすれば化石燃料の代替燃料として有効に活用することができる。また、バイオマス固形燃料Bは、金型内で植物由来のバイオマス原料を高圧で圧縮すると共に所定温度に加熱して高硬度に結合させた短円柱形状乃至円形盤状のバイオコークスから成るので、石炭や石油等のCO2を多く排出する化石燃料に匹敵する発熱量を有し、かつ、カーボンニュートラルな性質であるためCO2排出量を増加させることがなく、また、硫黄分をほとんど含まないので硫黄酸化物SOxの排出がなく、化石燃料の代替燃料として地球環境の保全に貢献できる。また、筒状バーナー本体1は、先端部1Aに向けて下傾状に設置され、熱風供給管2よりも基端部1B側にバイオマス固形燃料Bを補給する燃料投入筒部3を連通連結したので、バイオマス固形燃料Bに過度の圧縮荷重をかけることなく保持しつつ、確実にバイオマス固形燃料Bを継続燃焼させることができる。また、筒状バーナー本体1は、基端部1Bの燃料投入筒部3から補給されたバイオマス固形燃料Bを先端部1A側に押し込むと共に中間部1Cにバイオマス固形燃料Bが所定量残留しているか否かを検知するための押込み手段4を有するので、筒状バーナー本体1にバイオマス固形燃料Bが所定量収納されている状態を維持でき、確実にバイオマス固形燃料Bを継続燃焼させることができる。また、燃料投入筒部3は、開閉操作自在の第1投入弁6と、第1投入弁6の下方位置に配設されると共に第1投入弁6と非同期的に開閉操作される第2投入弁7とを、有するので、筒状バーナー本体1内の高温の雰囲気を確実に密封でき、煙や熱風が燃料投入筒部3の上方開口状投入口に逆流するのを防止できる。また、本発明の燃焼制御システムは、バイオマス固形燃料Bを投入した筒状バーナー本体1に継続燃焼用の加熱燃焼空気Hを供給する熱風供給手段20を備え、熱風供給手段20は、ヒーター22を有する熱風供給管2と、風量調整バルブ23を有する送風管5と、熱風供給管2と送風管5に風を送るブロワ21と、筒状バーナー本体1の吹出口10から噴射される吹出熱風Wの温度を検知する第1温度検知手段24と、熱風供給管2から筒状バーナー本体1に送られる加熱燃焼空気Hの温度を検知する第2温度検知手段25と、第1温度検知手段24からの信号に基づいてヒーター22及び風量調整バルブ23を制御して吹出熱風Wの温度を調整する温度制御部26とを、具備したので、吹出口10から噴射される吹出熱風Wの温度を検知し、その温度に応じて間欠的にヒーター22を稼働させて、筒状バーナー本体1内でバイオマス固形燃料Bを継続的に燃焼させることができ、吹出熱風Wを安定して高温に保持することができる。バイオマス固形燃料Bの発熱量を適宜必要量に調整することができ、吹出熱風Wの温度調節が非常に容易に行える。また、筒状バーナー本体1にバイオマス固形燃料Bを補給するバイオマス投入手段30と、バイオマス投入手段30により供給されたバイオマス固形燃料Bを筒状バーナー本体1内のバイオマス燃焼領域Fに向けて押し込むと共に筒状バーナー本体1内にバイオマス固形燃料Bが所定量残留しているか否かを検知する押込み手段4とを、備え、バイオマス投入手段30は、第1駆動手段31により開閉操作される第1投入弁6と、第2駆動手段32により開閉操作される第2投入弁7とを、有し、押込み手段4からの信号に基づいて第1駆動手段31と第2駆動手段32を非同期的に操作して必要量のバイオマス固形燃料Bを投入するように構成されているので、筒状バーナー本体1にバイオマス固形燃料Bが所定量収納されている状態を維持でき、確実にバイオマス固形燃料Bを継続燃焼させることができる。また、筒状バーナー本体1内の高温の雰囲気を確実に密封でき、煙や熱風がバイオマス投入手段30の上方開口状投入口に逆流するのを防止できる。"