回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第1の現像器と、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電像に前記第1の現像器とは異なる種類のトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第2の現像器と、を有し、前記第1及び第2の現像器のうち前記第1及び第2の現像器でトナー像を形成するか又は前記第2の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第1の画像形成モードと、前記第1及び第2の現像器のうち前記第2の現像器ではトナー像を形成せずに前記第1の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第2の画像形成モードとを実行可能な画像形成装置であって、前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向している期間の長さと相関する情報を計数する計数手段と、前記第2の現像器にトナーを補給する補給手段と、前記計数手段による計数値が所定値以上となった場合に、前記第1の画像形成モードで画像を出力する前に、前記第2の現像器からトナーを排出させると共に前記補給手段から前記第2の現像器にトナーを補給させるトナー入れ替え動作を実行させる制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に、前記第2の現像器の前記現像剤担持体に対向する前記像担持体は回転する請求項1に記載の画像形成装置。前記第1及び第2の現像器は、単一の前記像担持体にトナー像を形成する請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記第1及び第2の現像器は、前記像担持体からトナー像が転写される被転写体の移動方向に沿って配置された別個の前記像担持体にトナー像を形成する請求項1又は2に記載の画像形成装置。前記第2の現像器がトナー像を形成する前記像担持体は、前記被転写体の移動方向おいて前記第1の現像器がトナー像を形成する像担持体よりも下流側に配置されている請求項4に記載の画像形成装置。前記第2の現像器は、透明色のトナーでトナー像を形成する請求項1~5のいずれか一項に記載の画像形成装置。前記相関する情報は、前記第2の画像形成モードにより出力した画像の数に係る情報、前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向した時間に係る情報、又は前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向した回数に係る情報である請求項1~6のいずれか一項に記載の画像形成装置。更に、前記第2の現像器がトナー像を形成するのに消費したトナーの量を計数する消費量計数手段を有し、前記制御手段は、前記相関する情報を計数する前記計数手段による計数値が所定値以上となり、且つ、前記消費量計数手段の計数結果から算出される前記第2の現像器に混入したトナーの量の予測値が所定値以上となった場合に前記トナー入れ替え動作を実行させる請求項1~7のいずれか一項に記載の画像形成装置。しかしながら、特許文献1に記載の技術では、トナーの混色状態を検知するために、白色光源と反射スペクトルセンサから構成されるカラーセンサーを備える必要があり、装置の構成の複雑化につながるという問題がある。又、混色を検知して現像器内のトナーを入れ替える場合、その現像器が現像動作を行わない画像形成モードが繰り返し行われた場合に、不必要にトナーの入れ替え動作をしてトナーを消費してしまうおそれがある。又、透明トナーや白色トナーのように明度が高い無彩色のトナーにおいては、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどの有色トナーと比較して微量の混色でもヒトの視覚には混色と感じられる。しかし、このような微量の混色状態をカラーセンサーで検知するためには、センサーの精度向上、白色光源やセンサー面への有色トナーの付着汚れによるノイズ信号の除去が必要となり、装置の構成の更なる複雑化につながるという問題がある。従って、本発明の目的は、複数の現像器のうちの一部の現像器が現像動作を行わない画像形成モードを実行可能である場合に、その現像器内の現像剤の混色によって画像品質が劣化することを、簡易な構成で防止することのできる画像形成装置を提供することである。上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第1の現像器と、回転可能な像担持体に対向して回転することで前記像担持体上の静電像に前記第1の現像器とは異なる種類のトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する第2の現像器と、を有し、前記第1及び第2の現像器のうち前記第1及び第2の現像器でトナー像を形成するか又は前記第2の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第1の画像形成モードと、前記第1及び第2の現像器のうち前記第2の現像器ではトナー像を形成せずに前記第1の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第2の画像形成モードとを実行可能な画像形成装置であって、前記第2の画像形成モードにより画像を出力する間に前記第2の現像器の前記現像剤担持体が回転せずに前記像担持体に対向している期間の長さと相関する情報を計数する計数手段と、前記第2の現像器にトナーを補給する補給手段と、前記計数手段による計数値が所定値以上となった場合に、前記第1の画像形成モードで画像を出力する前に、前記第2の現像器からトナーを排出させると共に前記補給手段から前記第2の現像器にトナーを補給させるトナー入れ替え動作を実行させる制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置である。本発明によれば、複数の現像器のうちの一部の現像器が現像動作を行わない画像形成モードを実行可能である場合に、その現像器内の現像剤の混色によって画像品質が劣化することを、簡易な構成で防止することができる。以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。実施例11.画像形成装置の全体的な構成及び動作先ず、本発明の一実施例に係る画像形成装置の全体的な構成及び動作について説明する。図1は本実施例の画像形成装置の全体構成を示す模式的断面図である。本実施例の画像形成装置は、電子写真方式を用いた複写機能とプリンタ機能とを備えたカラー複合機である。又、本実施例の画像形成装置は、それぞれが感光体と現像器とを備える複数の画像形成部で形成したトナー像を、記録材搬送部材に担持されて搬送される記録材に直接重ねて転写する、直接転写方式を採用したタンデム型の画像形成装置である。画像形成装置Pは、プリンタ部100、記録材供給部200、画像読取装置300、操作部400などを有する。プリンタ部100は、普通紙やコート紙などの記録材シートSにトナー像を形成する画像形成プロセス機器を有する。画像形成装置Pの図中上方に画像読取装置300が配置され、画像読取装置300は複写する原稿の画像情報を読み取る。画像読取装置300で読み取られた原稿の画像情報は、画像処理され、画像処理されたデータに応じて後述する露光装置3が制御される。画像読取装置300の図中側方には、操作部400が設けられ、操作者はその操作部400を操作して画像形成モードなど各種の設定や指示を入力する。操作者による選択や指示の情報信号に基づいて、後述するCPU中央演算処理装置などを備えて構成されるコントローラ500図3は、画像形成に関わる各種のプロセス機器などの画像形成装置Pの全体を統合して制御する。画像形成装置P内には、複数の画像形成部として、それぞれYイエロー、Mマゼンタ、Cシアン、Kブラック、T透明の各種類のトナーで画像を形成する第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tが設けられている。これら5つの画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tは、後述する記録材搬送部材としての転写ベルト7の記録材担持面の移動方向に沿ってほぼ水平方向に並設されている。尚、各画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの基本的な構成は、現像剤として使用するトナーの種類が異なる点を除いては実質的に同一である。従って、以下、特に区別を要しない場合は、いずれかの画像形成部のための要素であることを表すために図中符号に与えた添え字Y、M、C、K、Tは省略して、全ての画像形成部に適用されるものとして説明する。又、ここでは、便宜上、透明も現像色としては1色として説明する。図2は、代表して1つの画像形成部Pの構成をより詳しく示す。画像形成部10は、像担持体としてのドラム形状の感光体、即ち、感光ドラム1を有する。感光ドラム1は、回転可能に画像形成装置Pの本体に軸支されている。感光ドラム1は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって図中矢印R1方向時計回りに回転駆動される。感光ドラム1の周囲には、その回転方向に沿って、次の各プロセス手段が設置されている。先ず、帯電手段としてのローラ型の帯電部材である帯電ローラ2である。次に、露光手段画像書き込み手段としての露光装置レーザスキャナユニット3である。次に、現像手段としての現像器4である。次に、転写手段としてのローラ型の転写部材である転写ローラ6である。次に、感光体クリーニング手段としてのドラムクリーナ5である。又、各画像形成部10の各感光ドラム1と接触するように記録材搬送部材としての無端ベルト状の転写ベルト7が回転可能に設置されている。転写ベルト7は、複数の支持部材としての、従動ローラ71と駆動ローラ72との間に掛け渡されている。従動ローラ71はテンションローラを兼ねており転写ベルト7に所要の張力を付与する機能を担っている。駆動ローラ72は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって駆動される。転写ベルト7は、駆動ローラ72が駆動されることによって、図中矢印R2方向反時計回りに周回移動回転する。各転写ローラ6は、転写ベルト7の内周面側において、転写ベルト7を挟んで各感光ドラム1の対向位置に配置されている。又、各転写ローラ6は、転写ベルト7を介して各感光ドラム1に対して押圧されており、各感光ドラム1と転写ベルト7との接触領域である転写部転写ニップNを形成している。転写ベルト7の図中下方には、記録材Sを積載して収容するカセット201が設置されている。又、カセット201に隣接して、カセット201から記録材Sを1枚ずつ分離して搬送するためのピックアップローラ202が設置されている。ピックアップローラ202によって繰り出された記録材Sは、複数の搬送ローラ対203を経てレジストローラ8に向けて搬送される。レジストローラ8は、後述のようにして感光ドラム1上のトナー像が転写部Nに突入するタイミングと、記録材Sが転写部Nに突入するタイミングとが合致するように、記録材Sの送出タイミングを制御する機能を担っている。レジストローラ8から送出された記録材Sは、転写ベルト7に担持されて、各画像形成部10の各転写部Nに順次搬送されていく。カセット201、ピックアップローラ202、搬送ローラ対203などによって記録材供給部200が構成される。本実施例では、現像器4は、現像剤として、トナー非磁性トナー粒子とキャリア磁性キャリア粒子とを備える二成分現像剤を用いる。又、本実施例では、現像器4は、反転現像方式で静電潜像を現像する。即ち、一様の帯電電位暗部電位に帯電処理された後に露光されることで電荷の絶対値が低下させられた感光ドラム1上の露光部明部電位に、感光ドラム1の帯電極性本実施例では負極性と同極性に帯電したトナーを付着させる。現像器4は、現像容器42内に現像剤を収容している。現像容器42は、感光ドラム1と対向する部分に開口部を有する。この開口部から一部が現像容器42の外部に露出するようにして、現像剤担持体としての現像スリーブ41が、回転可能に現像容器42に支持されている。現像スリーブ41は、常に感光ドラム1に対向した状態で、感光ドラム1との間に約300μmのギャップをもって配置されている。現像スリーブ41の内部には、現像容器42に対して固定して配置された磁界発生手段としてのマグネットロール図示せずが配置されている。又、現像スリーブ41と対向して、現像スリーブ41に担持する現像剤の量を規制する現像剤規制部材としての現像ブレード図示せずが配置されている。更に、現像容器42内には、現像剤攪拌搬送部材としてのスクリュー43、43が配置されている。スクリュー43、43は、現像容器42内の現像剤を循環搬送しながら攪拌する。現像容器42内の現像剤は、マグネットロールの発生する磁界により現像スリーブ41上に担持される。現像スリーブ41は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって図中矢印R3方向反時計回りに回転駆動される。本実施例では、現像スリーブ41は、感光ドラム1の回転停止とは独立して回転停止できるようになっている。現像スリーブ41上の現像剤は、現像スリーブ41が回転することによって、規制ブレードによって層厚が規制され、感光ドラム1と対向する現像部Gへと搬送される。現像部Gで、現像スリーブ41上の現像剤は、マグネットロールの発生する磁界によって穂立ちして、磁気ブラシを形成する。この磁気ブラシは、感光ドラム1に対して近接又は接触本実施例では接触させられる。又、少なくとも現像動作時に、現像スリーブ41には、現像電圧印加手段としての現像電源から、所定の現像電圧現像バイアスが印加される。本実施例では、現像電圧として直流電圧成分と交流電圧成分とが重畳された振動電圧が印加される。現像電圧の直流電圧成分は、感光ドラム1の暗部電位と明部電位との間の電位を有する。感光ドラム1にトナーを供給した後の現像スリーブ41上の現像剤は、更に現像スリーブ41が回転することによって現像容器42内に戻る。現像容器42内には、現像動作で消費された量に相当する量の補給用のトナーが、補給手段としての現像剤補給装置50から適宜補給される。トナーの補給量は、現像容器42内の現像剤のトナー濃度を、透磁率や光学濃度を検出することで直接的に検知したり、出力した画像の画像情報や試験画像トナーパッチの濃度検知結果を用いて間接的に検知したりすることで制御されるATR。本実施例では、ドラムクリーナ5は、クリーニング部材として、感光ドラム1に接触する板状の弾性体であるクリーニングブレード51と、トナー回収容器52とを有する。そして、ドラムクリーナ5は、感光ドラム1に接触するクリーニングブレード51が、回転する感光ドラム1の表面からトナーを掻き取ってトナー回収容器52内に回収することで、感光ドラム1を清掃する。ここで、トナーについて更に説明する。本実施例では、有色トナーであるイエロートナー、マゼンタトナー、シアントナー及びブラックトナー、並びに、透明トナーには、ポリエステル系の樹脂が使用されている。更に説明すると、有色トナーは、主にポリエステル樹脂と顔料とで構成される。又、透明トナーは、顔料を含まず、主にポリエステル樹脂で構成される。透明トナーとしては、光透過性が高く、着色剤が実質的に入らない樹脂から成る、実質的に無色であり、少なくとも可視光を実質的に散乱することなく良く透過する粒子を好適に用いることができる。但し、透明トナーは、定着後に上述のように実質的に無色透明となるものであれば好適に用いることができ、定着前には無色透明でなくてもよく、例えば集合したときに白色に見えるようなものであっても構わない。記録材Sの搬送方向において転写部Nの下流側には、定着手段としての定着器11が配置されている。定着器11は、定着ローラ11a及び加圧ローラ11bを有する。定着ローラ11aと加圧ローラ11bとは、互いに圧接して定着部定着ニップを形成する。定着ローラ11aと加圧ローラ11bと間の加圧力は、総圧50kgとされている。定着ローラ11aは、アルミニウムAl、鉄Feなど金属製の中空芯金上に、弾性層としてのゴム層、トナー離型層としてのフッ素樹脂層が積層された積層体として構成され、中空芯金の内部には加熱源としてのハロゲンヒータが設置されている。加熱源としては、例えば電磁誘導加熱を利用したIH方式のものなども使用可能である。定着ローラ11aは、駆動ギア列を介して駆動モータに接続されており、この駆動モータから出力された回転動力によって回転する。加圧ローラ11bは、定着ローラ11bと同様の構成を有する。即ち、加圧ローラ11bは、中空芯金上に、弾性層としてのゴム層、トナー離型層としてのフッ素樹脂層を積層した積層体として構成され、中空芯金の内部には加熱源としてのハロゲンヒータが設置されている。この加熱源には、上記電磁誘導加熱を使ったIH方式のものも利用可能である。加圧ローラ11bは、定着ローラ11bに従動して回転する。定着ローラ11a及び加圧ローラ11bの表面近傍には、それぞれの温度を検出する検出手段としてのサーミスタが設置されている。定着ローラ11aと加圧ローラ11bの内部のハロゲンヒータへの通電オン/オフなどは、上記サーミスタから出力された温度検出信号に基づいてコントローラ500図3により制御される。本実施例では、定着ローラ11aの温度は150°Cに、加圧ローラ11bの温度は100°Cにそれぞれ設定されており、この温度を維持するようにコントローラ500が制御する。尚、本実施例の定着器11は定着ローラ11aと加圧ローラ11bとのローラ対を有するが、定着側と加圧側の少なくともいずれか一方をローラ部材で他方をエンドレス状のベルトで構成してもよい。画像形成動作時には、プリンタ部100におけるプロセス機器は、プロセス速度が100mm/秒となるように動作する。本実施例では、プロセス速度は、感光ドラム1の周速度に対応する。露光装置3は、感光ドラム1が上記プロセス速度で回転するのに対応して露光走査速度が設定されている。画像形成動作が開始されると、回転する感光ドラム1の表面が帯電ローラ2によって一様に帯電される。一様に帯電した感光ドラム1の表面には、露光装置3から、画像信号に応じたレーザ光が照射される。これにより、感光ドラム1上に静電潜像静電像が形成される。感光ドラム1上に形成された静電潜像は、現像器4によって現像剤のトナーが付着させられることによりトナー像として現像される。感光ドラム1に形成されたトナー像は、転写部Nにおいて、転写ローラ6の作用によって転写ベルト7上の記録材Sに転写される。このとき、転写ローラ6には、転写電圧印加手段としての転写電源図示せずから、トナーの正規の帯電極性本実施例では負極性とは逆極性の転写電圧転写バイアスが印加される。これにより、転写部Nに、正規の帯電極性に帯電したトナーが感光ドラム1から転写ベルト6上の記録材Pに移動する方向の転写電界が形成される。転写部Nでは、感光ドラム1上のトナー像の約90~98程度のトナーが記録材Sに転写され、残りの数パーセントのトナーは転写残トナーとして感光ドラム1上に残留する。この転写残トナーは、ドラムクリーナ5によって感光ドラム1上から除去されて回収される。例えば、全ての画像形成部10で画像が形成される画像形成モードでは、各画像形成部10において各感光ドラム1に形成された各色のトナー像は、互いに重畳されるようにして、転写ベルト7上に担持されて各転写部Nに搬送される記録材上に順次に転写される。こうして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、透明の各色のトナー像が記録材Sに重ねて転写された、フルカラー画像用の多重トナー像が形成される。その後、多重トナー像が転写された記録材Sは、定着器11に向けて搬送される。そして、この未定着のトナー像を担持した記録材Pは、定着器11においてトナー像の定着処理を施される。即ち、定着器11では、転写部Nから搬送されてきた記録材Sを定着部にて加熱及び加圧することによって、記録材S上の未定着のトナー像を記録材Sに定着させる。定着器11を通過した記録材Sは、画像形成装置Pの外部へと排出され、記録材Sに対する一連の画像形成動作が終了する。本実施例では、画像形成装置Pは、複数の画像形成モードを実行可能である。先ず、第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの全てで画像を形成する5色モードである。即ち、5色モードでは、5つの現像器4Y、4M、4C、4K、4Tの全てが現像動作を行う。次に、第5の画像形成部10T以外の第1~第4の画像形成部10Y、10M、10C、10Kで画像を形成する4色モードである。即ち、4色モードでは、5つの現像器4のうち透明用の現像器4Tのみが現像動作を行わない。次に、5つの画像形成部のうち第4の画像形成部10Kのみで画像を形成する黒単色モードである。即ち、黒単色モードでは、5つの現像器4のうち黒用の現像器4Kのみが現像動作を行う。次に、5つの画像形成部のうち第5の画像形成部10Tのみで画像を形成する透明単色モードである。即ち、透明単色モードでは、5つの現像器4のうち透明用の現像器4Tのみが現像動作を行う。5色モードは、フルカラー版の画像と透明版の画像を記録材Sに一括画像形成する画像形成モードである。5色モードでは、透明トナーは、例えば、画像の平滑度を上げて光沢度を高めるなどのために有色トナーの載り量の少ない部分に透明トナーを載せたり、画像の光沢度を部分的に調整したりするのに用いられる。4色モードは、4色のフルカラー画像を形成する画像形成モードである。黒単色モードは、白黒画像を形成する画像形成モードである。透明単色モードは、透明トナーのみの画像形成するモードである。透明単色モードでは、透明トナーは、例えば、記録材や記録材に形成されている画像の光沢度を部分的に調整するのに用いられる。図3は、本実施例の画像形成装置Pの概略制御態様を示す。画像形成装置Pは、受信手段としてのネットワークI/F600、格納手段としてのHDD700、入力手段としての操作部400を有する。HDD700は、ネットワークI/F600で受信した画像データや画像読取装置300で読み込まれた画像データを一時的に保存しておく記憶装置である。制御部としてのコントローラ500は、制御手段としての制御の中心的素子であるCPU501、記憶手段としてのROM502、RAM503などを有して構成される。コントローラ500は、CPU501がROM502に記憶されているプログラムに従って画像形成装置Pの各部をシーケンス制御することで、画像形成装置Pの動作を統括的に制御する。コントローラ500は、HDD700に格納された画像データに応じて画像を形成するための、複数の画像形成モードの中から選択された画像形成モードを実行することが可能である。操作者は、必要に応じて、操作部400やプリンタドライバにより画像形成モードを指定し、HDD700に保存された画像データを選択して、プリント出力することができる。操作部400は、操作画面を表示する表示部、表示部に画像形成モードの実行を指示する指示部を有している。プリンタドライバは、ネットワークI/F600を介して画像形成装置Pに接続された外部装置パーソナルコンピュータなどが備えている。画像形成動作を行う際には、操作者が指定した画像データをHDD700に保存する。入力源は、ネットワークI/F600を介して画像形成装置Pに接続された外部装置パーソナルコンピューターなどからプリンタドライバを介して送信された画像データや、原稿読取装置300で読み込まれたスキャン画像である。5色モードでは、コントローラ500から5色モードの印刷命令を受け取り、第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの各感光ドラム1と転写ベルト7とがほぼ等速度で回転駆動される。又、画像形成をする第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの現像器4の現像スリーブ41が回転駆動される。4色モードでは、コントローラ500から4色モードの印刷命令を受け取り、第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの感光ドラム1と転写ベルト7とがほぼ等速度で回転駆動される。但し、画像形成をする第1~第4の画像形成部10Y、10M、10C、10Kの現像器4の現像スリーブ41は回転駆動されるが、画像を形成しない第5の画像形成部10Tの現像器4の現像スリーブ41は回転駆動されず停止した状態とされる。黒単色モードでは、コントローラ500から黒単色モードの印刷命令を受け取り、第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの感光ドラム1と転写ベルト7とがほぼ等速度で回転駆動される。但し、画像形成をする第4の画像形成部10Kの現像器4の現像スリーブ41は回転駆動されるが、画像を形成しない第1、第2、第3、第5の画像形成部10Y、10M、10C、10Tの現像器4の現像スリーブ41は回転駆動されず停止した状態とされる。透明単色モードでは、コントローラ500から透明単色モードの印刷命令を受け取り、第1~第5の画像形成部10Y、10M、10C、10K、10Tの感光ドラム1と転写ベルト7とがほぼ等速度で回転駆動される。但し、画像形成をする第5の画像形成部10Tの現像器4の現像スリーブ41は回転駆動されるが、画像を形成しない第1~第4の画像形成部10Y、10M、10C、10Kの現像器4の現像スリーブ41は回転駆動されず停止した状態とされる。尚、本実施例では、画像を形成する画像形成部10の転写ローラ6には、感光ドラム1から記録材Sにトナー像を転写するための約20μAの転写電流が得られるような転写電圧が印加される。一方、4色モードにおいて、画像を形成しない第5の画像形成部10Tの転写ローラ6にも、記録材Sに転写されたトナー像が感光ドラム1に転移しないようにするために、20μAの転写電流が得られるような転写電圧が印加される。又、黒単色モードにおける第5の画像形成部10Tの転写ローラ6にも、上記4色モードの場合と同様の目的で同様の転写電圧が印加される。又、画像を形成しない画像形成部10では、帯電ローラ2に対する電圧の印加、露光装置3の駆動、現像スリーブ41に対する電圧の印加は行われない。2.他色トナーの付着及び混入次に、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41への他色のトナーの付着及び透明用の現像器4T内への他色のトナーの混入について説明する。4色モードによる画像形成動作時に、第5の画像形成部10Tでは、転写ベルト7と接触している感光ドラム1Tは転写ベルト7とほぼ等速度で回転しているが、現像動作を行わないので透明用の現像器4Tは動作しない。従って、このとき、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41は感光ドラム1Tに対向した状態で停止している。そして、4色モードによる画像形成動作時には、記録材Sの搬送方向において最下流の第5の画像形成部10Tでは、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックのトナー像が転写された記録材Sが転写部NTを通過する。記録材S上のトナー像は、それが記録材Sに転写された転写部Nよりも下流側の画像形成部10の転写部Nを通過する時に、感光ドラム1と接触する。そのため、その転写部Nにおいて、記録材S上のかぶりトナー非画像部に付着したトナーや画像部のトナーの一部が感光ドラム1に逆転写される場合がある。感光ドラム1に逆転写されたトナーは、ドラムクリーナ5で排トナーとして回収される。しかし、感光ドラム1に逆転写されたトナーの一部は、次の画像形成で画像不良とならない量ではあるが、ドラムクリーナ5によるクリーニング部を通過して現像部Gに到達する場合がある。停止している透明用の現像器4Tの現像スリーブ41には、主に、上述のようにして現像部Gに到達したトナーや画像形成装置Pの内部を空気に乗って浮遊しているトナーなどが付着する。即ち、これらのトナーが、停止している透明用の現像器4Tの現像スリーブ41の近傍を通ることによって、当該現像スリーブ41より詳細には現像スリーブ41上の現像剤に他色のトナーが付着する。そして、その後、透明用の現像器4Tが動作する時に、上述のようにして現像スリーブ41に付着した他色のトナーが透明用の現像器4Tの現像容器42内に取り込まれて透明トナーと混ざり合う。本実施例では、透明用の現像器4Tが動作する時は、透明トナー像を形成する5色モード又は透明単色モードによる画像形成動作時である。上述のような透明用の現像器4Tの現像スリーブ41に他色のトナーが付着する現象は、透明トナー像を形成しない黒単色モードによる画像形成動作時にも発生する。そして、その後、5色モード又は透明単色モードによる画像形成時に、その付着したトナーが透明用現像器4Tの現像容器42内に取り込まれて透明トナーと混ざり合う。3.混色トナーの評価4色モードでA4用紙3万枚分の出力テストをした。その後、透明単色モードにて白い用紙に透明画像を出力して、上記出力テスト前の透明単色モードによる透明画像との色の違いを評価した。測定には東京電色社製の白色光度計TC-6DSを用いて透明画像の反射率を測定した。その結果、出力テスト前の透明画像の反射率が85、出力テスト後の濃度が79であった。即ち、透明用の現像器4T内の透明トナーに他色のトナーが混合されて混色した結果、画像の反射率が6低下した。この結果より、次のことがわかった。即ち、透明用の現像器4Tが動作しない4色モードにおいても、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41より詳細には現像スリーブ41上の現像剤に他色のトナーが付着する。そして、その後透明用の現像器4Tが動作する画像形成モードを実行することによりその付着した他色のトナーが透明用の現像器4T内の透明トナーと混ざり合う。4.トナー入れ替え動作本実施例の画像形成装置Pは、像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する第1の現像器と、像担持体上の静電像に第1の現像器とは異なる種類のトナーを供給してトナー像を形成する第2の現像器と、を有する。各現像器は、回転可能な像担持体に対向して回転することで像担持体上の静電像にトナーを供給してトナー像を形成する現像剤担持体を有する。本実施例では、第1の現像器は、有色トナーでトナー像を形成する有色用の現像器4Y、4M、4C又は4Kであり、第2の現像器は、透明色のトナーでトナー像を形成する透明用の現像器4Tである。本実施例では、第1及び第2の現像器は、像担持体からトナー像が転写される被転写体としての記録材Sの移動方向に沿って配置された別個の像担持体にトナー像を形成する。又、本実施例では、第2の現像器がトナー像を形成する像担持体は、被転写体の移動方向おいて第1の現像器がトナー像を形成する像担持体よりも下流側に配置されている。又、本実施例では、画像形成装置Pは、第1及び第2の現像器のうち第1及び第2の現像器でトナー像を形成するか又は第2の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第1の画像形成モードとして5色モード、透明単色モードを実行可能である。又、本実施例では、画像形成装置Pは、第1及び第2の現像器のうち第2の現像器ではトナー像を形成せずに第1の現像器でトナー像を形成して画像を出力する第2の画像形成モードとして4色モード、黒単色モードを実行可能である。そして、本実施例では、画像形成装置Pは、上述のような混色の問題を防止するために、次のような構成を有する。即ち、画像形成装置Pは、第2の画像形成モードにより画像を出力する間に第2の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向している期間の長さと相関する情報を計数する計数手段を有する。又、第2の現像器にトナーを補給する補給手段を有する。又、計数手段による計数値が所定値以上となった場合に、第1の画像形成モードで画像を出力する前に、第2の現像器からトナーを排出させると共に補給手段から第2の現像器にトナーを補給させるトナー入れ替え動作を実行させる制御手段を有する。以下、更に詳しく説明する。図3に示すように、本実施例では、コントローラ500に、計数手段として、第5の画像形成部10Tが動作しない画像形成モードである4色モード及び黒単色モードによる印刷回数を記憶するカウンタ回数カウンタ504を設けた。カウンタ504は、カウント数を更新して記憶していくと共に、適宜記憶したカウント数をリセットすることができる。本実施例では、カウンタ504のカウント方法は、A4相当の1色あたりの画像形成回数を1回とカウントした。つまり、白黒モードでA4用紙1枚印刷を1カウント、A3用紙では2カウントとした。4色モードではA4用紙1枚を4カウント、A3用紙1枚では8カウントとした。本実施例では、透明トナーの混色レベルが実用上問題ないレベルとして、4色モードでA4用紙3万枚相当の12万カウントまでは、透明用の現像器4T内のトナー入れ替え動作を行わないようにした。次に、図4のフローチャートを参照して、本実施例に従うトナー入れ替え動作の実施制御の流れについて説明する。先ず、画像形成動作の開始指示が入力されると、画像形成動作に先立って、コントローラ500は、画像形成モードが透明トナーを使用する画像形成モード5色モード、透明単色モードであるか否かを判断するS101。コントローラ500は、S101において、指定された画像形成モードが透明トナーを使用する画像形成モード5色モード又は透明単色モードであると判断した場合には、カウンタ504の値を参照するS102。そして、コントローラ500は、カウンタ504の値が12万以上か否かを判断するS103。コントローラ500は、カウンタ504の値が12万以上であると判断した場合には、後述するトナー入れ替え動作を実行させるS104。次に、コントローラ500は、カウンタ504の値をゼロにリセットさせるS105。その後、コントローラ500は、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS106。一方、コントローラ500は、カウンタ504の値が12万未満であると判断した場合には、後述するトナー入れ替え動作を実行させずに、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS106。又、コントローラ500は、S101において、指定された画像形成モードが透明トナーを使用しない画像形成モード4色モード、黒単色モードであると判断した場合には、カウンタ504の値を更新させるS107。このとき、カウンタ504は、前述のルールに基づいて、当該ジョブ一の画像形成動作の開始指示による単一又は複数の記録材への一連の画像形成動作のカウント数を現在のカウント数に加算する。その後、コントローラ500は、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS106。次に、本実施例における透明用の現像器4Tについて実施するトナー入れ替え動作について説明する。トナー入れ替え動作では、第5の画像形成部10Tにおいて、感光ドラム1Tに静電潜像を形成し、これを透明用の現像器4Tで現像し、このトナー像を転写部NTを通過させた後にドラムクリーナ5Tによって回収する。トナー入れ替え動作における静電潜像の形成及び現像の方法自体は、通常の画像形成動作時と実質的に同じである。即ち、回転する感光ドラム1Tを帯電ローラ2Tによって一様に帯電させ、露光装置3Tで露光してトナー入れ替え用の静電潜像を形成する。そして、この静電潜像を、透明用の現像器4Tの回転する現像スリーブ41に現像電圧を印加して現像する。トナー入れ替え動作中も、感光ドラム1Tとの摺擦を防止するために、転写ベルト7は通常の画像形成動作時と同様に回転する。但し、透明用の現像器4Tから吐き出されたトナーが転写部NTを通過してドラムクリーナ5Tによるクリーニング部に到達できるように、転写ローラ6Tには電圧を印加しないか、通常の画像形成動作時とは逆極性トナーの帯電極性と同極性の電圧を印加する。又、トナー入れ替え動作中は、転写ベルト7と感光ドラム1との摺擦を防止するために、第1~第4の画像形成部10Y、10M、10C、10Kの感光ドラム1Y、1M、1C、1Kも回転する。更に説明すると、本実施例では、透明用の現像器4Tに収容されるトナーは約60gである。トナー入れ替え用の静電潜像は、感光ドラム1Tに、トナーの載り量が0.6mg/cm2となるように形成する。そして、トナー入れ替え動作において、先ず、幅感光ドラムの回転軸線方向が33cmで、長さ感光ドラムの周方向が約15mのトナー像を形成する。これにより、透明用の現像器4T内の混色したトナーの約半分約30gを消費させる。次に、消費した量に相当する量約30gのトナーを現像剤補給装置50から補給する。このような制御を行うことにより、透明トナーを使用しない4色モードや黒単色モードを実行している間は、無用にトナー入れ替え動作を実行しないようにすることができる。又、透明トナーを使用するモードを実行する場合には他色が混入したトナーを入れ替えてから画像形成を実行するので、混色の無い画像を出力することが可能である。従って、現像器内において透明トナーや白色ナーのように明度の高いトナーに対する他色のトナーによる混色が起こった場合でも、効果的にトナー入れ替えを実施して、安定した画像を維持することができる。本実施例によるトナー入れ替え動作の効果を確認する実験を行った。即ち、4色モードでA4用紙6万枚分の出力テストを行い、1万枚分の出力毎に透明単色モードで白い用紙に透明画像を出力して、透明画像の色反射率を測定する実験を行った。このとき、3万枚分、6万枚分の出力の後については、透明単色モードでの出力の前に、本実施例によるトナー入れ替え動作を実施した。比較例として、3万枚分、6万枚分の出力の後のトナーの入れ替え動作を実施しない場合の実験も行った。結果を図10に示す。図10の結果からわかるように、比較例では4色モードでの出力枚数の増加とともに、透明画像の反射率は低下した。より詳細には、比較例では4色モードでの出力枚数が3万枚で透明画像の反射率は約79まで低下し、6万枚で約73まで低下して視覚的にも黒ずんで見えるようになった。これに対して、本実施例では、4色モードでの出力枚数が3万枚の時点で、トナー入れ替え動作前は比較例と同様に透明画像の反射率は約79であったが、トナー入れ替え動作後は約83まで改善した。その後、4色モードでの出力枚数が6万枚の時点で再度透明画像の反射率は約79に低下したが、トナー入れ替え動作後は約83まで改善した。視覚的にも許容範囲内であった。以上、本実施例によれば、透明用の現像器4Tが現像動作を行わない画像形成モードの履歴情報に応じて、透明用の現像器4Tの現像動作の開始に先立ってトナー入れ替え動作を行う。これにより、トナーの混色を検知するカラーセンサーを用いることなく、必要な時にのみ、透明用の現像器4T内の混色したトナーを交換するトナー入れ替え動作を実施して、透明画像に混色のない高品位の画像を安定して得ることができる。このように、本実施例によれば、複数の現像器のうちの一部の現像器が現像動作を行わない画像形成モードを実行可能である場合に、その現像器内の現像剤の混色によって画像品質が劣化することを、簡易な構成で防止することができる。実施例2次に、本発明の他の実施例について説明する。1.画像形成装置の全体的な構成及び動作先ず、本実施例に係る画像形成装置の全体的な構成及び動作について説明する。図5は本実施例の画像形成装置の全体構成を示す模式的断面図である。本実施例の画像形成装置は、電子写真方式を用いた複写機能とプリンタ機能とを備えるカラー複合機である。又、本実施例の画像形成装置は、単一の感光体に対して複数の現像器を有し、感光体上に複数種類のトナーで順次に形成するトナー像を中間転写体上に重ね合わせて一次転写した後に記録材に二次転写する、中間転写方式を採用した1ドラム型の画像形成装置である。尚、図5に示す画像形成装置において、図1及び図2を参照して説明した実施例1の画像形成装置のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して、詳しい説明は省略する。本実施例の画像形成装置Pは、1つの感光ドラム1に対して、5つの現像器4T、4Y、4M、4C、4Kを有する。5つの現像器4T、4Y、4M、4C、4Kは、1つの回転体現像器支持体40aに収容されている。5つの現像器4T、4Y、4M、4C、4K及び回転体40aなどによりロータリ式現像装置40が構成される。感光ドラム1は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって、図中矢印R1方向反時計回りに回転駆動される。感光ドラム1の周囲には帯電ローラ2、露光装置3、ロータリ式現像装置40、ドラムクリーナ5、一次転写手段としてのローラ型の一次転写部材である一次転写ローラ95が配置されている。又、感光ドラム1と接触するように中間転写体としての無端ベルト状の中間転写ベルト9が回転可能に設置されている。中間転写ベルト9は、複数の支持部材としてのテンションローラ91、二次転写対向ローラ92、駆動ローラ93及び従動ローラ94の間に掛け渡されている。テンションローラ91は中間転写ベルト9に所要の張力を付与する機能を担っている。駆動ローラ93は、駆動手段としての駆動モータ図示せずによって駆動される。中間転写ベルト9は、駆動ローラ93が駆動されることによって、図中矢印R2方向時計回りに周回移動回転する。一次転写ローラ95は、中間転写ベルト9の内周面側において、中間転写ベルト9を挟んで感光ドラム1の対向位置に配置されている。又、一次転写ローラ95は、中間転写ベルト9を介して感光ドラム1に対して押圧されており、感光ドラム1と中間転写ベルト9との接触領域である一次転写部一次転写ニップN1を形成している。又、中間転写ベルト9の外周面側において、二次転写対向ローラの対向位置に、二次転写手段としてのローラ型の二次転写部材である二次転写ローラ96が配置されている。二次転写ローラ96は、中間転写ベルト9を介して二次転写対向ローラ92に押圧され、中間転写ベルト9と二次転写ローラ96との接触領域である二次転写部二次転写ニップN2を形成する。二次転写ローラ92は、中間転写ベルト9上のトナーを記録材Sに二次転写するタイミングで、加圧制御機構により中間転写ベルト9に接触させられ、それ以外のタイミングでは中間転写ベルト9から離間されている。又、記録材Sの搬送方向において二次転写部N2の下流側には、定着手段としての定着器11が配置されている。ここで、ロータリ式現像装置40の回転体40aは、図中矢印R4方向反時計回りに回転駆動され、適宜のタイミングで所望の色用の現像器4を感光ドラム1と対向する現像位置に移動させる。現像位置に配置された現像器4の現像スリーブ41と感光ドラム1との対向部が現像部Gである。各色用の現像器4T、4Y、4M、4C、4Kは現像剤として使用するトナーの種類が異なる点を除いて実質的に同一である。又、現像器4、現像剤補給装置50の機能自体は実施例1のものと同様である。画像形成動作時には、プリンタ部100におけるプロセス機器は、プロセス速度が100mm/秒となるように動作する。本実施例では、プロセス速度は、感光ドラム1の周速度に対応する。露光装置3は、感光ドラム1が上記プロセス速度で回転するのに対応して露光走査速度が設定されている。画像形成動作が開始されると、回転する感光ドラム1の表面が帯電ローラ2によって一様に帯電される。一様に帯電した感光ドラム1の表面には、露光装置3から、画像信号に応じたレーザ光が照射される。これにより、感光ドラム1上に静電潜像静電像が形成される。感光ドラム1上に形成された静電潜像は、現像器4によって現像剤のトナーが付着させられることによりトナー像として現像される。感光ドラム1に形成されたトナー像は、一次転写部N1において、一次転写ローラ95の作用によって中間転写体ベルト9に一次転写される。このとき、一次転写ローラ95には、一次転写電圧印加手段としての一次転写電源図示せずから、トナーの正規の帯電極性本実施例では負極性とは逆極性の一次転写電圧一次転写バイアスが印加される。これにより、一次転写部N1に、正規の帯電極性に帯電したトナーが感光ドラム1から中間転写ベルト6に移動する方向の一次転写電界が形成される。例えば、5つの現像器4の全てを用いて画像を形成する画像形成モードでは、以上の帯電、露光、現像、一次転写の各工程を各色ごとに行う。即ち、本実施例では、透明、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順番で各色用の画像データに従って感光ドラム1に静電潜像が形成される。又、各色用の静電潜像が現像部Gに到達する前にロータリ式現像装置40の回転体40aが回転して対応する色用の現像器4が感光ドラム1に対向する現像位置に配置される。そして、感光ドラム1に形成された各色用の静電潜像が、対応する色用の現像器4によってトナー像として現像されるごとに、そのトナー像が、一次転写部N1を繰り返し通過する中間転写ベルト9上に重畳されるようにして順次に一次転写される。こうして、透明、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像が中間転写体ベルト9上に重ねて転写された、フルカラー画像用の多重トナー像が形成される。その後、中間転写体ベルト71上の多重トナー像は、二次転写部N2において、二次転写対向ローラ92及び二次転写ローラ96の作用によって、別途二次転写部N2に搬送された記録材Sに一括して二次転写される。このとき、本実施例では、二次転写ローラ96には、二次転写電圧印加手段としての二次転写電源図示せずから、トナーの正規の帯電極性本実施例では負極性とは逆極性の一次転写電圧一次転写バイアスが印加される。これにより、二次転写部N2に、正規の帯電極性に帯電したトナーが中間転写ベルト9から記録材Sに移動する方向の二次転写電界が形成される。尚、同様の二次転写電界を、二次転写対向ローラ92側にトナーの正規の帯電極性と同極性の電圧を印加することで形成してもよい。このようにして多重トナー像が転写された記録材Sは、定着器11に向けて搬送される。そして、この未定着のトナー像を担持した記録材Pは、定着器11においてトナー像の定着処理を施される。即ち、定着器11では、二次転写部N2から搬送されてきた記録材Sを定着部にて加熱及び加圧することによって、記録材S上の未定着のトナー像を記録材Sに定着させる。定着器11を通過した記録材Sは、画像形成装置Pの外部へと排出され、記録材Sに対する一連の画像形成動作が終了する。尚、一次転写工程後に感光ドラム1上に残留したトナー一次転写残トナーは、ドラムクリーナ5によって感光ドラム1上から除去されて回収される。又、二次転写工程後に中間転写ベルト9上に残留したトナー二次転写残トナーは、中間転写体クリーニング手段としてのベルトクリーナ12によって除去されて回収される。ベルトクリーナ12は、常時は中間転写ベルト9の外面から離間した状態に保持されている。そして、二次転写部N2にて中間転写ベルト9から記録材Sに対するトナー像の二次転写がなされるときに、所定の制御タイミングにて中間転写ベルト9の外面に接触した状態に切り換えられる。このように、本実施例では、第1の現像器は、有色トナーでトナー像を形成する有色用の現像器4Y、4M、4C又は4Kであり、第2の現像器は、透明色のトナーでトナー像を形成する透明用の現像器4Tである。そして、本実施例では、第1及び第2の現像器は、単一の像担持体にトナー像を形成する。本実施例の画像形成装置Pも、実施例1の画像形成装置Pと同様の複数の画像形成モードを実行可能である。先ず、透明、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色用の5つの現像器4T、4Y、4M、4C、4Kの全てが現像動作を行う5色モードである。次に、5つの現像器4のうち透明用の現像器4Tのみが現像動作を行わない4色モードである。次に、5つの現像器4のうち黒用の現像器4Kのみが現像動作を行う黒単色モードである。次に、5つの現像器4のうち透明用の現像器4Tのみが現像動作を行う透明単色モードである。2.他色トナーの付着及び混入次に、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41への他色のトナーの付着及び透明用の現像器4T内への他色のトナーの混入について説明する。4色モードでの画像形成動作時には、透明トナー像の形成は行わない。しかし、例えば複数ページのジョブの場合、あるページの画像を形成するためにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に画像を形成した後、次のページのイエロー画像の形成のためにロータリ式現像装置40の回転体40aを移動させる。このように回転体50aを移動させると、ブラック用の現像器4Kが現像位置にある状態からイエロー用の現像器4Yが現像位置ある状態にするまでの間に、透明用の現像器4Tが感光ドラム1と対向する現像位置を通過する時間がある。透明用の現像器4Tの現像スリーブ41に付着する他色のトナーとしては、空気に乗って感光ドラム1に付着した他色のトナーや、画像に影響しない程度にわずかにドラムクリーナ5で回収しきれなかった他色の転写残トナーなどが挙げられる。ここで、混色の発生状況を調べるための実験を行った。即ち、4色モードで連続画像出力を行い、その後透明単色モードで出力した画像を観察する実験を、その間に透明用の現像器4Tが動作せずに感光ドラム1に対向した状態にある時間の積算値を徐々に増加させて行った。その結果、現像器4Tが動作せずに感光ドラム1に対向した状態にある時間の積算値が約3時間約10000秒になると、その後の透明単色モードで出力した画像で混色していると認識される状態となった。このときの透明用の現像器4T内のトナーに占める他色のトナーの質量割合は約2であった。そこで、本実施例では、この透明用の現像器4T内の透明トナーに占める他色のトナーの質量割合が2未満即ち、上記積算時間が10000秒未満であれば、実用上問題ないレベルと判断した。尚、本実施例の画像形成装置Pは、画像形成動作以外にも、画像形成装置Pの画像を安定に維持するための各種自動調整動作を実行可能である。例えば、感光ドラム1の帯電電位の自動調整や一次転写電流の自動調整動作などである。これらの自動調整では、現像器4を感光ドラム1に対向させた状態で、感光ドラム1を回転させ、帯電手段や一次転写手段を出力させて帯電電位のモニターや一次転写電流のモニターをする。本実施例では、透明用の現像器4Tの動作状態とは、透明トナー像を形成する画像形成モードである5色モード及び透明単色モード時に、透明用の現像器4Tが感光ドラム1に対向し、現像スリーブ41が回転して、トナー像を形成可能となっている状態である。これに対して、透明用の現像器4Tの非動作状態とは、透明トナー像を形成しない画像形成モードである4色モード時、及び自動調整動作時において、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41が停止したまま感光ドラム1に対向している状態である。上記実験に使用した画像形成装置Pの回転体50aでは、ブラック用の現像器4Kからイエロー用の現像器4Tまでの移動時間は約0.4秒であり、自動調整動作に関わる透明用の現像器4Tが感光ドラム1に対向している時間は約15秒であった。3.トナー入れ替え動作本実施例では、図6に示すように、コントローラ500に、計数手段として、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向する時間を積算するカウンタ時間カウンタ505を設けた。カウンタ505は、カウント時間を更新して記憶していくと共に、適宜記憶したカウント時間をリセットすることができる。本実施例では、透明トナーの混色レベルが実用上問題ないレベルとして、カウント時間が10000秒までは、透明用の現像器4T内のトナー入れ替え動作を行わないようにした。尚、本実施例では、透明用の現像器4Tにおけるトナー入れ替え動作自体は、実施例1と同様である。つまり、トナー入れ替え動作では、感光ドラム1に静電潜像を形成し、これを透明用の現像器4Tで現像し、このトナー像を一次転写部N1を通過させた後にドラムクリーナ5によって回収する。トナー入れ替え動作における静電潜像の形成及び現像の方法自体は、通常の画像形成動作時と実質的に同じである。即ち、回転する感光ドラム1を帯電ローラ2によって一様に帯電させ、露光装置3で露光してトナー入れ替え用の静電潜像を形成する。そして、この静電潜像を、透明用の現像器4Tの回転する現像スリーブ41Tに現像電圧を印加して現像する。トナー入れ替え動作中も、感光ドラム1との摺擦を防止するために、中間転写ベルト9は通常の画像形成動作時と同様に回転する。但し、吐き出されたトナーが一次転写部N1を通過してドラムクリーナ5によるクリーニング部に到達できるように、一次転写ローラ95には電圧を印加しないか、通常の画像形成動作時とは逆極性トナーの帯電極性と同極性の電圧を印加する。次に、図7のフローチャートを参照して、本実施例に従うトナー入れ替え動作の実施制御の流れについて説明する。先ず、画像形成動作の開始指示が入力されると、画像形成動作に先立って、コントローラ500は、画像形成モードが透明トナーを使用する画像形成モード5色モード、透明単色モードであるか否かを判断するS201。コントローラ500は、S201において、指定された画像形成モードが透明トナーを使用する画像形成モード5色モード又は透明単色モードであると判断した場合には、カウンタ505の値を参照するS202。そして、コントローラ500は、カウンタ505の時間が10000秒以上か否かを判断するS203。コントローラ500は、カウンタ505の時間が10000秒以上であると判断した場合には、トナー入れ替え動作を実行させるS204。次に、コントローラ500は、カウンタ505の値をゼロにリセットさせるS205。その後、コントローラ500は、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS206。一方、コントローラ500は、カウンタ505の時間が10000秒未満であると判断した場合には、トナー入れ替え動作を実行させずに、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS206。又、コントローラ500は、S201において、指定された画像形成モードが透明トナーを使用しない画像形成モード4色モード、黒単色モードであると判断した場合には、カウンタ505の値を更新させるS207。このとき、カウンタ505は、上述のような画像形成動作の単位動作あたりに予め求められている、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向する時間に基づいて、当該ジョブにおけるカウント時間を現在のカウント時間に加算する。その後、コントローラ500は、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS206。尚、コントローラ500は、自動調整動作を実行する際にも、カウンタ505の値を更新させる。このとき、カウンタ505は、上述のような自動調整動作の単位動作あたりに予め求められている、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向する時間に基づいて、当該自動調整動作におけるカウント時間を現在のカウント時間に加算する。以上、本実施例によれば、実施例1と同様の効果が得られる。又、本実施例では、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向している時間を積算するカウンタを設けた。これにより、透明用の現像器4Tの現像スリーブ41Tに他色のトナーが付着する期間である、現像スリーブ41Tが停止した状態で感光ドラム1に対向した期間の長さをより正確に求めることができる。又、本実施例では、自動調整動作における透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向している時間をも考慮して、更に効率的に、必要な時にのみトナー入れ替え動作を実施することができる。尚、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向している時間を積算するカウンタを用いる場合に、必ずしも自動調整動作における当該時間をも考慮しなくてもよい。混色の観点で許容できるのであれば、透明画像を形成しない画像形成モードにおける当該時間のみを積算するようにしてもよい。実施例3次に、本発明の更に他の実施例について説明する。本実施例の画像形成装置の基本的な構成及び動作は実施例2の画像形成装置と同じである。従って、実施例2の画像形成装置のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。本実施例では、図8に示すように、コントローラ500に、消費量計数手段として、透明用の現像器4Tからのトナーの消費量をカウントする消費量カウンタ506を設けた。消費量カウンタ506は、透明用の現像器4Tからのトナーの消費量gを更新して記憶していくと共に、適宜記憶したカウント数をリセットすることができる。トナー消費量は、単位面積あたりのトナー使用量を0.6mg/cm2とし、コントローラ500から生成される画像データを元に、画素ごとのデータ量ビット深度から求めることができる。実施例2で説明したように、透明用の現像器4Tに他色のトナーが混入する量は、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向する時間に比例する。一方、透明用の現像器4T内に混入したトナーの消費量は、透明トナー像の形成による透明用の現像器4Tからのトナーの消費量に比例する。ここで、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向する時間をtとする。又、その時に透明用の現像器4T内の透明トナーに混入している他色のトナーの量透明用の現像器4T内のトナーに占める他色のトナーの質量割合をmaとする。又、透明用の現像器4Tからのトナーの消費量をmbgとする。又、透明用の現像器4Tに収容されるトナー量をmcgとする。そして、本実施例では、実施例2と同様に、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向する時間の積算値が約10000秒となったときに、透明用の現像器4T内のトナーに占める他色のトナーの質量割合は約2である。従って、混入量ma=t×0.0002である。又、混入したトナーの消費量はmb/mc×maである。この関係から、その時に透明用の現像器4T内に残っている混入したトナーの量は、次式、現像器内に残っている混入量=t×0.0002-mb/mc×maで表される。本実施例では、この計算結果が2以上となった場合にトナー入れ替え動作を行うようにした。尚、本実施例では、透明用の現像器4Tにおけるトナー入れ替え動作自体は、実施例1と同様である。次に、図9のフローチャートを参照して、本実施例に従うトナー入れ替え動作の実施制御の流れについて説明する。先ず、画像形成動作の開始指示が入力されると、画像形成動作に先立って、コントローラ500は、画像形成モードが透明トナーを使用する画像形成モード5色モード、透明単色モードであるか否かを判断するS301。コントローラ500は、S301において、指定された画像形成モードが透明トナーを使用する画像形成モード5色モード又は透明単色モードであると判断した場合には、時間カウンタ505の値を参照するS302。次に、コントローラ500は、消費量カウンタ506の値を参照するS303。次に、コントローラ500は、前述の計算式に基づき、透明用の現像器4T内のトナー混入量を計算するS304。そして、コントローラ500は、トナー混入量の計算結果が所定値本実施例では2以上か否かを判断するS305。コントローラ500は、トナー混入量の計算結果が所定値以上であると判断した場合には、トナー入れ替え動作を実行させるS306。次に、コントローラ500は、時間カウンタ505、消費量カウンタ506の値をゼロにリセットさせるS307。その後、コントローラ500は、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS308。一方、コントローラ500は、時間カウンタ505の時間が所定値未満であると判断した場合には、トナー入れ替え動作を実行させずに、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS309。その後、コントローラ500は、トナー消費量を求めて消費量カウンタ506に記憶させるS310。又、コントローラ500は、S301において、指定された画像形成モードが透明トナーを使用しない画像形成モード4色モード、黒単色モードであると判断した場合には、時間カウンタ505の値を更新させるS311。このとき、時間カウンタ505は、実施例2で説明したような画像形成動作の単位動作あたりに予め求められている、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向する時間に基づいて、当該ジョブにおけるカウント時間を現在のカウント時間に加算する。その後、コントローラ500は、指定された画像形成モードで画像形成動作を実行させるS308。尚、コントローラ500は、自動調整動作を実行する際にも、時間カウンタ505の値を更新させる。このとき、時間カウンタ505は、実施例2で説明したような自動調整動作の単位動作あたりに予め求められた、透明用の現像器4Tが非動作状態で感光ドラム1に対向する時間に基づいて、当該自動調整動作におけるカウント時間を現在のカウント時間に加算する。このように、本実施例では、画像形成装置Pは、第2の現像器透明用の現像器がトナー像を形成するのに消費したトナーの量を計数する消費量計数手段を有する。そして、制御手段は、実施例2と同様の時間計数手段による計数値が所定値以上となり、且つ、消費量計数手段の計数結果から算出される第2の現像器に混入したトナーの量の予測値が所定値以上となった場合にトナー入れ替え動作を実行させる。以上、本実施例によれば、実施例1、2と同様の効果が得られる。又、本実施例では、透明用の現像器4Tからのトナー消費量を積算する消費量カウンタを設けたことにより、更に効率的に、必要な時にのみトナー入れ替え動作を実施することができる。その他の実施例以上、本発明を具体的な実施例に則して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。例えば、上述の実施例では、透明トナーに対する混色を防止する場合を例に説明したが、その他イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどの有色トナー、或いは白トナー、淡色トナーなどの特色トナーに対する混色を防止するのに適用してもよい。特に、本発明を適用することで、透明トナーや白色ナーや淡色トナーのように明度の高いトナーに対する他色のトナーの混色が起こった場合でも、効果的にトナー入れ替え動作を実施して、安定した画像を維持することが可能である。従って、特に、上述の実施例における透明トナーの他、混色が目立ち易い白色や淡色トナーに対する混色を防止するのに本発明を適用することで得られる効果は大きい。ここで、淡色トナーとは、イエロー、マゼンタ、シアンといった通常の有色トナーに対して、同一色相で明度の異なる高い、淡いイエロー、淡いマゼンタ、淡いシアンなどのトナーである。通常、トナーに含有させる顔料の量を減らすことで、淡色トナーを得ることができる。又、上述の実施例では、現像スリーブ上の現像剤が感光ドラムの表面に接触しているものとした。しかし、接触していない場合でも感光ドラム1と近接していることで他色のトナーが付着することがある。従って、現像スリーブ上の現像剤が感光ドラムの表面に接触していない場合でも、本発明を等しくて適用することができ、同様の効果が得られる。又、上述の実施例では、現像器は二成分現像方式を採用するものとして説明したが、現像剤が実質的にトナー粒子のみから成る一成分現像方式を採用する場合でも、本発明を適用することができる。この場合も、現像剤担持体が像担持体の表面に対して接触している接触現像方式であっても、接触せずに対向している非接触現像方式であってもよい。又、上述の実施例では、画像形成装置が5色モード、4色モード、黒単色モード及び透明単色モードを有している場合を例として説明したが、この態様に限定されるものではない。例えば、画像形成装置が5色モードと4色モードを有している態様、4色モードと透明単色モードを有している態様、或いはこれらの各態様において更に黒単色モードを有している態様などであってもよい。又、上述の実施例では、トナー入れ替え動作において透明用の現像器から感光ドラム上に転移された吐き出されたトナーの処理手段として、このトナーをドラムクリーナで回収する方法を例として説明した。しかし、このトナーの処理手段としては、別法として、このトナーを転写ベルトや中間転写ベルトに転写してベルトクリーナで回収する方法や、所望によりこのトナーを記録材に転写して装置外に排出する方法を採用してもよい。又、上述の実施例では、トナー入れ替え動作において透明用の現像器からトナーを排出する手段として、トナー入れ替え用の静電潜像を形成した。しかし、トナーの排出方法はこれに限定されるものではなく、現像器からトナーを直接排出する排出機構が設けられている場合は、制御手段は当該排出機構を動作させてトナーを排出させると共に、補給手段からトナーを補給させることができる。トナー排出機構は、現像容器に設けた開口部、開口部を通して排出されたトナーを収容する廃トナー容器、現像器から廃トナー容器までのトナー搬送路などを有して構成すればよい。更に、開口部の開閉手段や搬送路を通してトナーを搬送する搬送手段などを有していてもよい。又、実施例1では、タンデム型の画像形成装置が直接転写方式を採用している場合を例としたが、タンデム型の画像形成装置が中間転写方式を採用していてもよい。又、実施例2、3では、1ドラム型の画像形成装置が中間転写方式を採用している場合を例としたが、1ドラム型の画像形成装置が直接転写方式を採用していてもよい。又、実施例2における時間カウンタのカウント値に代えて、透明トナーを使用しない画像形成モード時、更には自動調整動作時において、透明用の現像器が感光ドラムに対向した回数をカウントすることができる。そして、その回数が所定回数以上となった場合にトナー入れ替え動作を行うようにすることができる。この回数は、実施例2における時間カウンタによるカウント値と相関があるので、実施例2とほぼ同様の効果を得ることができる。更に、実施例2、3では、1ドラム型の画像形成装置において、時間カウンタのカウント値に基づいてトナー入れ替え動作の実施時期を決定した。実施例1のようなタンデム型の画像形成装置においても、同様に、時間カウンタのカウント値に基づいてトナー入れ替え動作の実施時期を決定してもよい。又、実施例1では、タンデム型の画像形成装置において、回数カウンタのカウント値に基づいてトナー入れ替え動作の実施時期を決定した。実施例2、3のような1ドラム型の画像形成装置においても、同様に、回数カウンタのカウント値に基づいてトナー入れ替え動作の実施時期を決定してもよい。即ち、計数手段が計数する、第2の画像形成モード4色モード、黒単色モードにより画像を出力する間に第2の現像器透明用の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向している期間の長さと相関する情報としては、次のものが挙げられる。先ず、第2の画像形成モードにより出力した画像の数に係る情報である。次に、第2の画像形成モードにより画像を出力する間に第2の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向した時間に係る情報である。次に、第2の画像形成モードにより画像を出力する間に第2の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向した回数に係る情報である。更に、実施例2、3で説明したように、計数手段は更に、自動調整動作の間に第2の現像器透明用の現像器の現像剤担持体が回転せずに像担持体に対向している期間の長さと相関する情報を合わせて計数することができる。