"食品成分のための容器2であって、前記容器2は:-略平坦底部6と、前記底部から頂部へ長手方向軸線Xに沿って延在する側壁5aと、を具備してなる熱可塑性中空本体5と、-前記本体5と一体化されかつ前記本体の前記頂部7に連結された略平面環状フランジ10であって、前記フランジは、下面10aと、上面10bと、前記容器の略円形上方開口8を規定する内縁部10cと、外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dと、を具備してなり、前記外側直線状側縁部は、2つの平行な外側直線状側縁部と、前記2つの平行な外側直線状側縁部に直交する少なくとも1つの外側直線状側縁部と、を具備してなる、略平面環状フランジ10と、を具備してなり、前記フランジ10は:-少なくとも2つの第1のフランジ部分12であって、それぞれが、前記外側直線状側縁部の1つを規定する連続切り取り線を有しており、前記外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dの少なくとも2つが、前記上方円形開口8の内径Dintの半分よりも短い長さlを有しており、前記第1のフランジ部分12の2つが隣接する第1のフランジ部分である、少なくとも2つの第1のフランジ部分12と、-少なくとも2つの第2のフランジ部分14,15であって、それぞれが前記フランジ10の角を規定しており、前記第2のフランジ部分の少なくとも1つが、2つの隣接する前記外側直線状側縁部の間に延在する外側凸状縁部を具備してなる、少なくとも2つの第2のフランジ部分14,15と、を具備してなることを特徴とする容器。-前記第1のフランジ部分12は、少なくとも3つの第1のフランジ部分を具備してなり、それぞれが、前記外側直線状側縁部の1つを規定する連続切り取り線を有し、前記外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dの各々が、前記上方円形開口8の内径Dintの半分より短い長さlを有しており、かつ、-前記第2のフランジ部分14,15の各々が、2つの隣接する前記外側直線状側縁部の間に延在する外側凸状縁部を具備してなることを特徴とする請求項1に記載の容器。前記開口8は、円形でありかつ内径Dintを有しており、かつ前記外側直線状側縁部のいずれか1つは、関係式:を満たす長さを有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の容器。前記フランジ10には4つの前記第1のフランジ部分12が設けられており、4つの対応する外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dが設けられて仮想四角形16を規定することを特徴とする請求項3に記載の容器。前記外側直線状側縁部のそれぞれは、同一の長さlを有することを特徴とする請求項4に記載の容器。前記外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dの各々は、前記仮想四角形16の一側辺の長さLの約3分の1に等しい長さを有することを特徴とする請求項5に記載の容器。前記フランジ10は、所定の幾何学的形状を有しており、このものにおいて、前記長手方向軸線Xが、-前記フランジを2つの対称的な半体M1,M2に区分する第1の中央平面P1と;-前記フランジ10を第1のC字形状部分17aと第2のC字形状部分17bとに区分する第2の中央平面P2であって、前記第2のC字形状部分が、前記第1のC字形状部分よりも重量が小さい、第2の中央平面P2と;の間に交差部を形成することを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の容器。前記第2の中央平面P2は、前記第1の中央平面P1に直交することを特徴とする請求項7に記載の容器。前記第1のC字形状部分17aは、第1の最大の半径方向の広がりe1を有しており、かつ前記第2のC字形状部分17bは、第2の最大の半径方向の広がりe2を有しており、かつ、前記第1の最大の半径方向の広がりe1と前記開口8の前記内径Dintとの比率は、018から022であり、かつ第2の最大の半径方向の広がりe2と前記開口8の前記内径Dintとの比率は、015から018であることを特徴とする請求項8に記載の容器。前記第1のC字形状部分17aは、前記第2の中央平面P2に含まれる長辺を有する第1の仮想直角二等辺三角形T1に内接し、かつ前記第2のC字形状部分17bは、前記第2の中央平面P2に含まれる長辺を有する第2の仮想直角二等辺三角形T2に内接しており、以下の関係式:を満たすものであり、ここでbは前記第2の仮想直角二等辺三角形T2の短辺の長さであり、cは、第1の仮想直角二等辺三角形T1の短辺の長さであり、かつDintは、前記開口8の前記内径であることを特徴とする請求項7から請求項9のいずれか一項に記載の容器。前記第2のフランジ部分14,15の2つは、前記フランジ10によって規定される外周の少なくとも1/7に対応する外周部分のそれぞれを規定することを特徴とする請求項1から請求項10のいずれか一項に記載の容器。前記第2のフランジ部分14の2つは、前記円形開口8と同軸となるよう構成された円形区間を形成する丸みを付けられた外側側縁部を有することを特徴とする請求項1から請求項11のいずれか一項に記載の容器。前記本体5は、断面において円形断面を有しており、かつ前記長手方向軸線X回りで対称的に延在しており、前記底部は、円形状の外周を有することを特徴とする請求項1から請求項12のいずれか一項に記載の容器。前記本体5は、略円筒形の上方部分30と、前記上方部分30から前記底部6へ向けてテーパー形状になされた下方部分32と、を有する側壁5aを具備してなることを特徴とする請求項1から請求項13のいずれか一項に記載の容器。前記フランジ10の前記上面10bにのみ固定される膜シールSを具備してなり、前記膜シールは、前記開口8を封止しかつ前記フランジの前記上面を全体的にカバーすることを特徴とする請求項1から請求項14のいずれか一項に記載の容器。請求項1から請求項15のいずれか一項で規定された容器2を複数具備してなる食品パック1であって、前記容器が少なくとも1つの列3,4で配置されることを特徴とする食品パック1。2つの列3,4で配置された少なくとも4つの容器を具備してなり、前記パックの前記容器2のそれぞれの前記フランジ10は、一体的に形成されており、かつ前記パックの2つの個別の容器2の2つの第1のフランジ部分12の接合部Jにおいて互いに分離可能に接合されていることを特徴とする請求項16に記載のパック1。前記第2のフランジ部分14の2つは、丸みを付けられており、かつ前記パックの外側部分を規定することを特徴とする請求項16または請求項17に記載のパック1。4つの容器2からなるグループを具備してなり、個々の容器の間には星形カットパターン20が設けられており、前記星形カットパターンは、以下の関係式:を満たす長さL1を有することを特徴とする請求項16から請求項18のいずれか一項に記載のパック1。前記フランジ10は、所定の一定の厚さEを有しており、前記接合部Jは前記所定の厚さを有することを特徴とする請求項16から請求項19のいずれか一項に記載のパック1。50g以上でありかつ500g以下の重量を有する乳製品、好ましくはヨーグルト成分を収容するための、請求項1から請求項15のいずれか一項に基づく容器2の使用法。本発明の目的は、1つ以上の上記問題に取り組む、少ないプラスチック材料を使用してフランジ付き容器を提供することである。そのため本発明の実施形態は上記タイプの容器であって、当該容器は:-少なくとも2つの第1のフランジ部分であって、そのそれぞれが、外側直線状側縁部の一方を規定し、少なくとも2つの直線状側縁部は、上方円形開口の内径の半分よりさらに短く、第1のフランジ部分のうちの2つが、隣り合う第1のフランジ部分である、少なくとも2つの第1のフランジ部分と、-少なくとも2つの第2のフランジ部分であって、それぞれがフランジの角を規定しており、第2のフランジ部分の少なくとも1つが、2つの隣接する外側直線状側縁部の間に延在する外側凸状縁部を備える、少なくとも2つの第2のフランジ部分と、を備える、容器を提供する。有利なことに、フランジの外側直線状側縁部のサイズは減少されており、それゆえ角における材料をより多く低減できる。意外にも、フランジ付き容器は、脆弱なプラスチック材料ポリエチレンまたはポリプロピレンではなく例えばポリスチレンを使用するときでさえ、意図せずに分離することなく、その第1のフランジ部分に沿って互いに効率的に連結できる。また外側直線状縁部よりも長い外側凸状縁部は、フランジを使用者が扱いやすいものとし、かつ膜シールを取り外す際の取り扱いを容易にする。さらに、円形開口を有する本体を使用することにより、容器の半径方向の寸法を増大させることなく、内容物へのアクセス性に関して良好な折衷案が得られる。特定の特徴部によれば、第1のフランジ部分は、少なくとも3つの第1のフランジ部分を備えており、そのそれぞれが、外側直線状側縁部の1つを規定する連続切り取り線を有しており、外側直線状側縁部の各々は、上方円形開口の内径の半分よりも短い長さを有しており、かつ第2のフランジ部分の各々は、2つの隣接する外側直線状側縁部の間に延在する外側凸状縁部を備える。そうした構成を用いることにより、容器材料が節約され、かつ容器の積層物を、平行六面体構造を有する積層可能なトレイに容易に保管できる。特定の特徴部によれば、開口は、円形であり、かつ内径Dintを有しており、外側直線状側縁部のいずれか1つは、関係式を満たす長さlを有する:当然のことながら、それぞれの第1のフランジ部分の長さは、対応する外側直線状側縁部の長さlに等しい。この長さは、必ずしもさまざまな第1のフランジ部分に関して同じ長さではない。一実施形態において、上記比率は好ましくは04未満である。これにより材料が節約される。好ましくは前記フランジには、4つの第1のフランジ部分が設けられており、4つの対応する外側直線状側縁部が、仮想四角形を規定しており、当該外側直線状側縁部のそれぞれは同じ長さを有する。特定の特徴部によれば、外側直線状側縁部のそれぞれは、上記仮想四角形の一辺の長さの約3分の1に等しい長さlを有する。そうした構成により、短い直線状側縁部と、容器の角を形成する外側湾曲縁部との間に、特になだらかな移行部が形成され、同時に従来のフランジと比較して角において除去される材料が増大される。特定の特徴部によれば、フランジは、所定の幾何学的形状を有する。この幾何学的形状において、長手方向軸線が、-フランジを2つの対称的な半体に区分する第1の中央平面と;-好ましくは第1の中央平面に直交して、フランジを第1のC字形状部分と第2のC字形状部分とに区分する第2の中央平面であって、当該第2のC字形状部分は第1のC字形状部分よりも重量が軽い、第2の中央平面と;の間の交差部が形成しており、かつ、第1のC字形状部分の最大の半径方向の広がりと、上記開口の内径との比率は、018から022であり、第2のC字形状部分の最大の半径方向の広がりと、上記開口の内径との比率は、015から018である。そうした特定の幾何学形状を用いることにより、膜シールまたは同様の閉鎖手段の取り外しに関してより魅力的なC字形状部分第1のC字形状部分が設けられ、同時に他のC字形状部分第2のC字形状部分が、容器の重量を減らすために最適化される。第1のC字形状部分の対称性はまた、左利きの人にもより扱いやすいものとする点において有利となる。本発明のフランジ付き容器のさまざまな実施形態において、任意で以下の1つ以上の特性が用いられてもよい:-第1のC字形状部分は、第1の仮想直角二等辺三角形に内接しており、当該第1の仮想直角二等辺三角形の長辺が、第2の中央平面に含まれており、かつ第2のC字形状部分は、第2の仮想直角二等辺三角形に内接しており、当該第2の仮想直角二等辺三角形の長辺が、第2の中央平面に含まれており、この場合において、以下の関係式が満たされる:ここでbは、第1の仮想直角二等辺三角形の短辺の長さであり、cは第2の仮想直角二等辺三角形の短辺の長さであり、かつDintは円形開口の内径であり;-第2のフランジ部分の2つが、それぞれフランジによって規定される外周の少なくとも1/7に対応する外周部分を規定する;-第2のフランジ部分の2つは、丸みの付けられた外側側縁部を有し、当該外側側縁部は、円形開口と同軸方向に配置された円形区間を形成する;-本体は、その断面において円形断面を有し、かつ長手方向軸線回りに対称的に延在しており、その底部は円形の外周を有する;-本体は、場合によっては装飾帯片によって被覆される略円筒形上方部分と、上方部分から底部へ向けてテーパー形状になされた下方部分と、を有する側壁を備える;-容器は、フランジの上面にのみ固定される膜シールを備えており、当該膜シールは、開口を封止し、かつフランジの上面全体を全体的にカバーする。本発明のさらなる目的は、作業者によってコンテナから出される前に、そしてその後、最終的な消費者によってコンテナから出される前にスーパーマーケットでの取り扱いが容易でありかつプラスチック材料の量を低減しても耐久性のある食品パックを提供することである。このため、本発明の実施形態は、少なくとも1つの列で配置され、好ましくは少なくとも4つの容器が2つの列で配置される、本発明に基づく複数の容器を備える食品パックを提供する。パックのフランジは、一体的に形成されており、かつパックの2つの隣接する容器の第1のフランジ部分のうちの2つの間の接合部において分離可能に互いに対して連結されている。したがって、材料の量が制限される一方で積層可能なトレイで運搬するのに特に適したパックが提供される。第2のフランジ部分のうちの2つは有利なことに、丸みを付けられていてもよく、かつパックの外側部分を規定してもよい。これら2つの第2のフランジ部分は、第1のフランジ部分の1つによって離間された隣接する2つの角部分である。この形状は鋭い縁部を伴わないため使用者にとって扱いやすい。特定の特徴部によれば、パックは、個々の容器の間に星形カットパターンが設けられた4つの容器からなる群を備える。この星形カットパターンは、以下の関係が見られるような長さL1を有する。したがって、中央領域におけるより大きな切欠きによって節約される材料は、例えばリサイクルによって他のパックのために再利用されてもよい。フランジは一定の厚さを有しており、接合部においてもこうした厚さが設けられることに留意されたい。なお、個々の容器を切り離すために分離領域を断裂させることは、厚さを減少させることでは容易にはならないが、使用者にとって切り離しを容易にするためには、外側直線状側縁部の長さをより短くすることで足りる。また、本発明によれば、乳製品を収容するための、好ましくはヨーグルト成分を収容するための、本発明に基づく容器の使用法が提供される。その重量は、50g以上500g以下であり、好ましくは75gまたは80g以上400g以下であり、より好ましくは、100g以上200g以下である。100から200gの重量を有するヨーグルト成分が非常に好ましい。開口およびフランジの形状は特に使用者に扱いやすいものであると同時に、100から150gの重量、好ましくは約125gの重量を有するヨーグルト成分または同様の乳製品を収容した場合に、本体の構造は非常にコンパクトとなる。本発明の他の特徴部および利点は、添付の図面を参照し、非限定的な例示として付与された以下の開示によって、当業者には明らかとなるであろう。さまざまな図面において、同一の参照符号は、同一の要素または同様の要素を示すように使用されている。図1には、一例として4つの別個の容器2を備える食品パック1を示す。もちろん、容器2の数は変更されてもよく、非限定的な例においては2,6,8,10または12の容器2が設けられてもよい。容器2は、パック1が4つ以上の容器2を備える場合、少なくとも1つの列で、好ましくは2つの列3,4で配置される。図1、図2および図3を参照すると、容器2は好ましくはポリスチレン容器であり、それぞれ、底部6から開放頂部7へ向けて長手方向軸線Xに沿って延在する側壁を有する中空本体5を備える。本体5の側壁5aは、筒状であり、かつ上方本体開口以下、円筒開口8と称するに隣接する上方領域Aにおける円筒状の装飾帯片St、ステッカーまたはバンドロールによって被覆されるよう構成されている。ここでは長手方向軸線Xが本体5および開口8のための中央軸線であることを理解されたい。帯片Stの固定は、公知の様式で実施される。図6に示されるような第1の実施形態においては、特に底部6は平坦である。図2~図3に示されるような第2の実施形態においては、底部6は、外面へ向けて方向付けられた凹面を備える凹部またはキャビティ6aが設けられてもよい。底部6のうちの、キャビティ6aの周囲に規定される環状部分6bは、本体5の頂部7に規定される円形開口8の直径Dintより小さい直径Dbを有する。キャビティ6aの直径Daは、円形開口8の直径Dintの2分の1から3分の1に含まれてもよい。キャビティ6aが設けられた底部6は、圧縮荷重をより良好に支持するためにより良い強度を有する。少なくとも、底部6が平坦形状を有し、かつ底部6が水平な底面支持部に接触した際に容器2が垂直方向に保持されるよう構成されるため、当然のことながら底部6は依然として略平坦底部と考えられてもよい上記長手方向軸線Xは垂直である。もちろん、キャビティ6aの高さは非常に小さく、例えば05mmであることが好ましい。図3を参照すると、容器2に使用されるポリスチレンは、本体5において約02mmの厚さeを有し、かつフランジ10において約085mmの厚さEを有する。この厚さは、食品パッケージング用途に応じて変更されてもよく、かつ1mm以下でありかつ07以上好ましくは08~09mmの範囲とされてもよい。より重量のある食品のために、より厚みのある材料が使用されてもよい。以下では膜シールSと称されるフィルムが、容器2をカバーするよう使用される。そうした膜シールSは、プラスチック樹脂から形成されるプラスチックフィルムまたはフォイルフィルムであってもよい。フランジ10の上面10bにフィルムを固着させるために接着剤が使用されてもよい。膜シールSは当該上面10bを全体的にカバーする。図1~図3および図6を参照すると、各容器2は、本体5に一体化されかつ本体5の頂部7に連結された略平面環状フランジ10を備える。フランジ10は、下面10aと、上面10bと、容器2の略円形開口8の境界を定める内縁部10cと、3つまたは4つの外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dとを備える。外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dは、第1のフランジ部分12によってそれぞれ規定される直線的な縁部である。好ましくは、膜シールSのための接着剤は、内縁部10cから距離をおいてかつ外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dから距離をおいて、上面10bと接触する。図1に示された例示的な実施形態において、第1のフランジ部分12は、フランジ10の4つの側部を形成する。第1のフランジ部分12に対して相補的な角部分を形成するために、4つの第2のフランジ部分14,15が設けられる。したがって、第2のフランジ部分14,15のそれぞれが、2つの隣接する第1のフランジ部分12を離間する。これら図面に示される例示的な実施形態において、2つの隣接する第1のフランジ部分12は、直交方向に従って延在するこれら方向は、当然のことながら、対応する外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dによって規定される。好ましくは、第2のフランジ部分14,15は、湾曲しかつ/または丸みの付けられた外側側縁部を有する。そのうちの2つ図2に示される外側側縁部14aが、円形開口8と同軸に配置された円形区間を形成する。より詳細には、第2のフランジ部分14,15はそれぞれ、未加工のプラスチックの矩形状マトリックスの角における材料を切断することによって得られる外側凸状縁部を有する。外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dのそれぞれが、円形開口8の内径Dintの半分より短く、それゆえマトリックスの角にあるプラスチック材料をより多く除去できる。例えば、比率l/Dintは以下の関係を満たすものである:ここでlは第1のフランジ部分12のいずれか1つの長さであり、かつDintは円形開口8の内径である。比率l/Dintはまた特定の一実施形態において04未満であってもよい。この構成により、第1のフランジ部分12によって規定される直線方向と、隣接する第2のフランジ部分14または15の接線方向と、の間の方向の変化は第1のフランジ部分12の対応する端部において最小となる。なだらかな移行部は、フランジ10が切断される際に鋭い突出部が形成されることを防止し得る。個々の容器2のフランジ10の外周は、一実施形態において、ぎざぎざな面がない。図5aの好ましい実施形態を参照すると、容器2は、ポリスチレンまたは同様の熱可塑性材料から形成された四角形のマトリクスから切り取られる。そのため、4つの外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dが仮想四角形16を規定し、外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dのそれぞれが、同じ長さlを有する。図5aに示されるように、長さlは、仮想四角形16の一側辺の長さLの約3分の1つまり四角形マトリクスの側辺の3分の1に等しくてもよい。同じ長さlが図5aに示されているが、この長さがフランジ10の側部に応じて変更され得る構成が含まれるべきである。例えば、外側直線状側縁部のうちの1つは、1つ以上の他の外側直線状側縁部よりも少々短いかあるいは長くてもよい。図1、図5aおよび図5bを参照すると、フランジ10は、所定の幾何学的形状を伴って長手方向軸線X回りに延在していてもよい。この所定の幾何学的形状は、当該長手方向軸線Xが、-フランジ10を2つの対称的な半体M1,M2に区分する第1の中央平面P1と;-第1の中央平面P1に直交しかつフランジ10を第1のC字形状部分17aと第2のC字形状部分17bとに区分する第2の中央平面P2と;の間に交差部を形成するものである。図5aおよび図5bの左側部分に示されるような第2のC字形状部分17bは、円形区間を形成する2つの第2のフランジ部分14を備える。図5aおよび図5bの右側部分に示されるような第1のC字形状部分17bは、他の2つの第2のフランジ部分15を備える。これら第2のフランジ部分15の半径方向の広がりはより大きいため、これらは特に膜シールSを手で取り外すのに適している。したがって、第2のC字形状部分17bは、第1のC字形状部分17aよりも重量が小さい。フランジ10のあまり好ましくない一実施形態においては、第1および第2の中央平面P1,P2は直交できない例えば約45°の角度を形成する。非限定的な一実施形態において、第1のC字形状部分17aの最大の半径方向の広がりe1と、円形開口8の内径Dintとの間の比率は018から022に含まれる一方で、第2のC字形状部分17bの最大の半径方向の広がりe2と、内径Dintとの比率は、015から018に含まれる。したがって、フランジの半径方向の広がりは、内径Dintの4分の1よりさらに小さいものにとどまっており、それゆえ、より多くのプラスチック材料を節約できる。より大まかに言うと、第2のフランジ部分14,15は、第1のフランジ部分12の半径方向の広がりよりも大きな最大の半径方向の広がりを有する。第2のフランジ部分15に設けられた最大の半径方向の広がりe1を使用することにより、対応する角度は、取り扱いにより適したものとなり、かつ使用者の手で膜シールSを剥離するのにより適したものとなる。図5aおよび図5bの非限定的な実施例に示されるように、2つの同様のまたは同一の第2のフランジ15には、そうした最大の半径方向の広がりe1が設けられるため、第1のC字形状部分17aは、使用者が左利きであるか右利きであるかにかかわらず使用者がより良く/より早く取り扱うことを可能にする。一代替実施形態において、3つの第2のフランジ部分は、より多くのプラスチック材料を除去するために円形区間を形成するよう丸みを付けられることができる。そうした場合において、第2のフランジ部分の1つだけが、第1のC字形状部分17aの端部におけるものと同じ形状を備えるより大きな最大の半径方向の広がりe2を有する。ここで図5bを参照すると、第1のC字形状部分17aは、第1の仮想直角二等辺三角形T1に内接している。第1の仮想直角二等辺三角形T1の長辺が、第2の中央平面P2に含まれている。同様に、第2のC字形状部分17bは、第2の仮想直角二等辺三角形T2に内接しており、第2の仮想直角二等辺三角形T2の長辺が、第2の中央平面P2に含まれている。以下の関係式が満たされる:ここでbは、第1の仮想直角二等辺三角形T1の短辺の長さであり、cは第2の仮想直角二等辺三角形T2の短辺の長さであり、かつDintは円形開口8の内径である。円形開口8に設けられたそうしたフランジ10により、材料の節約と、内容物への容易なアクセスのための直径Dintのサイズと、膜シールSの取り外し容易性との間の良好な折衷案が得られる。さらに、短い接合部Jにより、容器2は、鋭い角または角における引っ掛かりを形成することなく分離でき、第2のフランジ部分14,15によって大きな湾曲縁部が規定される。好ましくは、外側直線状側縁部の1つによって規定される方向と、第1のC字形状部分17bの隣接する第2のフランジ部分15の接線方向との間に規定される角度は、約10°でありかつ15°未満である。フランジ10の半径方向の広がりが容易に減少できるパラメータではないことに留意されたい。少なくともその理由として、パック1におけるフランジ10の本質的な機能に:-圧縮荷重を支持するための強度を増大させること:および、-特に容器2が図4に示されるような積層可能なトレイTで運搬される場合に生じる容器本体5同士間の接触を防止すること:が含まれることが挙げられる。図4に示されるように、トレイT内に配置された際に容器2からなる個々のパック1は、トレイTによって規定される内部容積V内に配置される。トレイTの側壁18は、容器2の高さHに等しいかまたは高さHをわずかに超える高さhを有してもよい。側壁18は、パック1の外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dのうちのいくつかと接触する。図1に示されるように、外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dは、パック1が少なくとも2つの列3,4を備える場合に、それぞれが星形カットパターン20の一端に隣接するよう配置される。図1に示されるように、容器2は、パック1の2つの別個の容器2の2つの第1のフランジ部分12の接合部Jにおいて、互いに対して分離可能に結合されている。ここで、丸みを付けられた第2のフランジ部分14は、パック1の外側部分を規定する。これら第2のフランジ部分14は、直線状縁部または鋭い角を有しない角を規定する。図1に示されるパック1において、星形カットパターン20aは、四角形様式で配置された容器のグループの4つの容器2の間に規定される。したがって星形カットパターン20は、4つの縁部によって規定される。図7を参照すると、これら縁部のそれぞれが、2つの直線状縁部20a,20bの間に延在する湾曲縁部分21を備える。対応する第2のフランジ部分15の個々の端部は、直線状縁部20a,20bを形成する。2つの隣接する直線状縁部20a,20b間に規定される角度αは15°から30°であり、好ましくは約20°に等しい。2つの他の隣接する直線状縁部20b間に規定される角度βも15°から30°であり、好ましくは約20°に等しい。ここでは角度αおよびβは同一であるが、一代替実施形態においてはフランジ10は非対称的な形状とすることができる。例えばフランジ10は、より丸みの付けられた縁部20bが設けられた第2のフランジ部分15の1つを有することができ、このとき角度βは角度αよりも大きい。図1および図7に示されるように、個々の容器2間の星形カットパターン20は、外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dの長さlをさらに超える長さL1を有してもよい。図2を参照すると、フランジ10の厚さEは一定であってもよく、かつそうした厚さEは例えば接合部Jにおいて減少されない。好ましくは、以下の関係式が満たされる:接合部Jにおけるそうした構成および十分な厚さEにより、パック1の容器2は、意図せずに分離できなくなる。さらに2つの、好ましくはすべての第2のフランジ部分14,15は、それぞれフランジ20によって規定される外周の少なくとも1/7に対応する外周部分を規定してもよい。好ましくは、図1に示される4つの容器パック1から分離される個々の容器2に関して、対応する接合部Jを断裂させた後に得られる2つの外側直線状側縁部11b,11cは、フランジ10の外周の5分の1以下を示す。図2を参照すると、本体5は好ましくは、その断面において円形断面を有しかつ長手方向軸線X回りに対称的に延在する。そうした円形断面により、スプーンを使用して中身すべてを取り出す動作がより容易となる。同じ目的で、側壁5aの下方部分32も底部6へ向けてテーパー形状になされてもよい。本体5の形成時に当該下方部分32にブランド名または同様のパターンを表示することができる。こうした構成により、装飾帯片Stのための上方領域Aを規定する上方部分30の高さが有利に低減され、それゆえパッケージング材料が節約される。さらに、装飾帯片Stの一体化は、本体5の円形断面とそうしたテーパー状の下方部分32とを組み合わせる場合により有利となる。一方で、実質的に一定の断面を備えてフランジから底部まで延在する従来の筒状壁を部分的にカバーするより短い装飾帯片Stを使用した場合、最終的な消費者は、装飾帯片Stが予期したサイズを有していないとすぐに考えるだろう。その結果、これはパッケージングに関する問題と解釈され、消費者が購入を思いとどまる可能性がある。さらに一般的には、本体5は、管状形態、好ましくは円筒形態に基づいて形状付けられるのに適した種類の装飾帯片Stによってカバーされてもよい。一実施形態において、本体5は、部分的にステッカーによってカバーされる。容器2は、液状または半液状の乳製品または同様の食品、好ましくはヨーグルト成分で充填されるよう意図されている。容器2は、50~500gの容量、好ましくは75~200g容量で使用できる。当然のことながら、本発明の容器2は、決してヨーグルトに限定されず、すべての種類の液状の、半液状のまたは流動性の食品を含むよう意図できる。125gのヨーグルト成分または同様のものを受容するよう構成された容器2には、約53~54mmに等しい直径の円形開口を有するフランジ10が設けられてもよく、このときフランジ10の長さLつまり2つの平行な外側直線状側縁部の間の距離は約63mmに等しく、容器2の高さHは約66~67mmに等しくてもよい。4つの外側直線状側縁部11a,11b,11c,11dのそれぞれの長さlは約21mm以下であってもよい。図8の非限定的な実施形態を参照すると、矩形状シートShを基点として、24の容器2のグループが得られる。矩形状シートShは、Lの6倍と等しいかそれよりわずかに大きい長さLsと、Lの4倍に実質的に等しい幅lsと、を有するLは、個別の容器2の各々の正方形マトリクスの長さである。シートShの厚さは、フランジ10の厚さEと同一である。当然のことながら、シートShの余裕分35は、所望の場合には減少されてもよい。そうした余裕分35は、所定のポジションにシートShを保持するために要求される。切断前に、シートShは、食品通常は乳製品を充填される本体キャビティを形成するようパンチ加工されてもよい。切断は、食品との接触に適したフォイルを使用してキャビティを閉じた後に実施される。この例示において、星形カットパターン20に基づいて切断された表面は、シートShの表面全体の約3~4、好ましくは約33を示す。外側側縁部14aの境界を定めるよう切断された表面34は、シートShの表面全体の5~7、好ましくは6を示す。したがって、24の容器2を製造するためのシートShの使用可能な表面は、プラスチックシートShの表面全体の90未満、好ましくは85未満であってもよい表面全体の8未満、好ましくは7を示す余裕分35を含む。図1~6に示される容器2は、そうしたシートShを使用することによって得られてもよい。その結果、10、あるいはそれぞれ15のプラスチック材料を節約することができ、かつ向上されたリサイクリングのために使用することができる。形成工程前のプラスチックシートShの密度は、好ましくは09未満であり、例えばポリスチレンに関して085である。本発明について、好ましい実施形態と関連して説明した。なお、これら実施形態は主に例示のためのものであり、本発明はこれに限定されない。特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で他の変更および改変が容易に可能であり、したがって本発明が特許請求の範囲によって限定されないことを当業者は理解するだろう。特許請求の範囲に記載の参照符号は、特許請求の範囲に内容を制限すると解釈されるべきではない。備えるとの動詞およびその活用形の使用は、特許請求の範囲に規定されたもの以外の他の要素の存在を排除しないことは明らかである。数詞のない要素は、その要素が複数存在することを排除しない。"