電気的に絶縁された長尺状の操作棒と、前記操作棒の操作で電線路を挟持する挟持部と、アース線が接続される端子部と、前記挟持部と前記端子部との間の導通と非導通が、前記操作棒に設けられた操作部材の操作で切り替えられる導通切替機構とを備えたことを特徴とするアースフック。前記導通切替機構は、前記挟持部と前記端子部が非導通の状態で、所定値を超える電圧が印加で電流を流す導通切替部を備えたことを特徴とする請求項1に記載のアースフック。前記導通切替機構は、非導通の状態で電流が流れる耐電圧の値が、前記操作部材の操作で切り替えられることを特徴とする請求項2に記載のアースフック。前記導通切替部は、所定値以下の電圧の印加では絶縁状態を保ち、印加される電圧が所定値を超えると導通状態に切り替わる特性を持つ半導電部材を備えたことを特徴とする請求項2または請求項3に記載のアースフック。変電所等の電力設備における停電作業時に、測定試験等のために、一時的に送電線をアースから切り離す必要が生じる場合がある。従来、測定試験時にはアースフックを一時的に送電線から外し、試験終了後に再度アースフックを送電線に取り付ける作業を行っていた。しかし、アースフックの操作棒は、数m程度の長さがあり、送電線に対する一時的な取外作業及び取付作業は容易な作業ではない。また、アースフックの着脱の際、周辺機器に接触するおそれもあり、作業効率が低下する。本発明は、このような課題を解決するためなされたもので、送電線に取り付けられた状態で、アースとの接続の有無を切り替えられるようにしたアースフックを提供することを目的とする。上述した課題を解決するため、本発明は、電気的に絶縁された長尺状の操作棒と、操作棒の操作で電線路を挟持する挟持部と、アース線が接続される端子部と、挟持部と端子部との間の導通と非導通が、操作棒に設けられた操作部材の操作で切り替えられる導通切替機構とを備えたアースフックである。本発明では、挟持部と端子部との間を導通状態として、挟持部を電線路に取り付けると共に、アース線を大地側に接続することで、電線路とアースが接続されて、送電線に流れる電流を大地に逃がすことができるようになる。停電作業時に、測定試験等のため一時的に電線路をアースから切り離す場合、操作部材の操作で挟持部と端子部との間を非導通状態に切り替えて、電線路をアースから切り離し、測定終了後、操作部材の操作で挟持部と端子部との間を導通状態に切り替えて、電線路をアースに接続する。本発明では、アースフックを電線路から外すことなく、電線路とアースとの接続の有無を切り替えることができる。これにより、機器点検等の作業に伴うアースフックの付け外しの回数が低減され、作業効率の効率化及び迅速化を図ることができる。また、アースフックを電線路に取り付けた状態で、電線路とアースとの接続の有無を容易な操作で確実に切り替えることができるので、作業の安全性が向上する。以下、図面を参照して、本発明のアースフックの実施の形態について説明する。<本実施の形態のアースフックの構成例>図1及び図2は、本実施の形態のアースフックの一例を示す断面図であり、図1は、アースから切り離される非導通状態を示し、図2は、アースと接続される導通状態を示す。また、図3は、本実施の形態のアースフックの一例を示す外観側面図である。本実施の形態のアースフック1は、長尺状の操作棒2と、操作棒2の操作で電線路としての送電線SS1、S2を挟持する挟持部3と、アース線40が接続される端子部4と、挟持部3と端子部4との間の導通と非導通が、操作棒2に設けられた操作部材50の操作で切り替えられる導通切替機構5を備え、アースフック1を送電線Sから外すことなく、送電線SとアースEとの接続の有無を切り替えられるようにする。また、導通切替機構5は、挟持部3と端子部4が非導通の状態で、所定値を超えるような電圧が印加されると、電流を流せるように構成され、非導通の状態でも電流が流れる耐電圧の値が、操作部材50の操作で切り替えられるようにすることで、送電線SとアースEとの接続を切り離した状態で、送電線Sに所定値を超える電圧が印加した場合には、アースへ電流を流せるようにする。ここで、電線路とは、電力を供給する送電線及び鉄塔、碍子等の支持物、付帯設備を含み、誘導電流が誘起する可能性のある一連の電力設備を意味する。操作棒2は、電気的に絶縁された部材で構成され、直線状に延在する形態を有する。操作棒2は、延在方向の一方の端部、使用形態では上側となる端部に挟持部3が取り付けられ、延在方向の他方の端部、使用形態では下側となる端部に、挟持部3と電気的に絶縁され、作業者が把持して操作可能な操作把持部20が設けられる。挟持部3は、導電率の高い部材で構成され、送電線Sを挟持する挟持フックを備える。本例では、異なる外径の送電線Sを挟持可能とするため、送電線S1の外径に応じた曲率で構成される第1の挟持フック30aと、送電線S1より径が細い送電線S2の外径に応じた曲率で構成される第2の挟持フック30bを備える。挟持部3は、本例では操作把持部20を把持して操作棒2を延在方向に対して軸周りに回転させる動作で、第1の挟持フック30aと第2の挟持フック30bが開閉する機構を有する。端子部4は、導電率が高い部材で構成され、操作棒2の外周側に設けられる。端子部4は、アース線40が接続可能な構成で、操作棒2の軸周り方向に回転可能に支持されることで、送電線Sに誘起する誘導電流を大地側に逃がすアース線40が、操作棒2の軸周り方向の向きによらず、任意の方向から引き出し可能に構成される。導通切替機構5は、挟持部3を支持する第1の導電部51と、端子部4を支持する第2の導電部52と、操作部材50の操作で変位して第1の導電部51と第2の導電部52との間の導通と非導通を切り替える導通切替部53を備える。第1の導電部51は、導電率の高い部材で構成され、挟持部3の第1の挟持フック30a及び第2の挟持フック30bと導通する。第1の導電部51は、操作棒2の一方の端部に取り付けられ、操作棒2の操作を挟持部3に伝達して、第1の挟持フック30a及び第2の挟持フック30bを開閉する機構が設けられる。また、第1の導電部51は、操作部材50の操作を導通切替部53の変位に変換する機構として、操作棒2の延在方向に沿ったネジ穴部51aが、操作棒2の内部で導通切替部53に対向する面である下面に設けられる。第2の導電部52は、導電率の高い部材で構成され、端子部4と導通する。第2の導電部52は、操作棒2の内部に取り付けられ、操作棒2の軸周り方向に沿って形成される溝部2aに、端子部4を回転可能に支持する。第2の導電部52と端子部4の摺動面には、グリス等の潤滑部材を塗布して摩擦を低減させる。あるいは、ベアリングで支持する構成としても良い。第2の導電部52は、第1の導電部51のネジ穴部51aと同軸上に、操作棒2の延在方向に沿った貫通穴52aが設けられる。また、第2の導電部52は、操作棒2の内部で導通切替部53に対向する面である上面に、導通切替部53と導通する導通凸部52bが設けられる。導通凸部52bは、貫通穴52aの開口の周囲に、貫通穴52a及び第1の導電部51のネジ穴部51aと同心で、円筒状の凸部を設けて構成される。導通切替部53は、円柱状の部材が組み合わせられた形状を有し、導電率の高い部材で構成され、操作部材50の操作を導通切替部53の変位に変換する機構として、第1の導電部51のネジ穴部51aと同心でネジ穴部51aの軸方向に沿ったネジ部53aが、操作棒2の内部で第1の導電部51と対向する面である上面に設けられる。また、操作棒2の内部で第2の導電部52と対向する面である下面に、第2の導電部52と導通する導通溝部53bが設けられる。導通切替部53は、操作棒2の内側で回転動作を行う。このため、導通切替部53と操作棒2の摺動面には、グリス等の潤滑部材を塗布して摩擦を低減させる。あるいは、ベアリングで支持する構成としても良い。ネジ部53aは、第1の導電部51のネジ穴部51aと同径及び同ピッチで構成される。導通溝部53bは、ネジ部53aと同心で、第2の導電部52の導通凸部52bが挿入される円筒状の凹部を設けて構成される。導通溝部53bと導通凸部52bの摺動面には、グリス等の潤滑部材を塗布して摩擦を低減させる。導通切替部53は、挟持部3と端子部4との間の導通状態と非導通状態を切り替えると共に、非導通状態でも電流が流れる耐電圧を切り替える手段として、導通溝部53bと導通した導電層54aと、印加電圧の高低で絶縁状態と導通状態が切り替わる特性を持つ半導電層54bが、ネジ部53aの軸方向に沿って設けられる。導通切替部53は、導通溝部53bが形成される部位とネジ部53aが本例では一体に形成されて、導通溝部53bが形成される部位と一体で、ネジ部53aの下端側に導電層54aが設けられ、導電層54aと導通溝部53bが導通する。また、導通切替部53は、ネジ部53aの軸方向に沿った導電層54aの上側に、導電層54aと接して半導電層54bが設けられる。半導電層54bは、本例では酸化亜鉛素子ZnOで構成される。図4は、半導電層を構成する酸化亜鉛素子の導電特性を示すグラフである。酸化亜鉛素子は、所定の電圧V1、本例では試験電圧程度の電圧の印加では絶縁状態を保ち、電圧V1より大きい電圧V2を越えると電流が流れ、所定の電圧V3、本例では系統電圧に近い電圧の印加で導通状態に切り替わる特性を持つ。これにより、試験電圧程度の電圧の印加では、半導電層54bから導電層54aに電流は流れず、系統電圧に近い電圧が印加されると、半導電層54bと導電層54aが導通した状態となって電流が流れる。導通切替部53は、操作部材50と電気的に絶縁された状態で、シャフト55によって操作部材50と連結される。操作部材50は、電気的に絶縁された部材で構成され、操作棒2の延在方向の他方の端部、使用形態では下側となる端部に、操作棒2と独立した形態で設けられる。シャフト55は、導通切替部53のネジ部53aと同心でネジ部53aの軸方向に沿って延在し、操作棒2及び第2の導電部52の貫通穴52aに通されることで、ネジ部53aの軸周り方向に回転可能で、かつ、ネジ部53aの軸方向に沿って移動可能に支持される。シャフト55と操作棒2との摺動面、及びシャフト55と第2の導電部52との摺動面には、グリス等の潤滑部材を塗布して摩擦を低減させる。あるいは、ベアリングで支持する構成としても良い。シャフト55は、延在方向に沿った一方の端部である上端に導通切替部53が取り付けられ、他方の端部である下端に操作部材50が取り付けられ、操作部材50の操作がシャフト55で導通切替部53に伝達される。導通切替部53は、ネジ部53aが第1の導電部51のネジ穴部51aに挿入されて、ネジ部53aの軸周り方向に回転可能に構成される。導通切替部53は、操作棒2の軸周り方向に操作部材50を回す動作がシャフト55で伝達され、ネジ部53aの軸周り方向の回転によって、ネジ部53aの軸方向に変位する。導通切替部53は、ネジ部53aの回転方向に応じて、ネジ部53aが第1の導電部51のネジ穴部51aに対して挿抜される方向に変位する。本例では、導通切替部53は、操作部材50を左回り方向に回転させることで、ネジ部53aが第1の導電部51のネジ穴部51aから抜ける方向に変位し、操作部材50を右回り方向に回転させることで、ネジ部53aが第1の導電部51のネジ穴部51aに挿入される方向に変位する。これにより、操作部材50を回転させることで、導通切替部53のネジ部53aに設けられた導電層54aが、第1の導電部51のネジ穴部51aに接するか、半導電層54bがネジ穴部51aに接するか、及び半導電層54bのネジ穴部51aに接する長さが切り切り替えられる。また、導通切替部53の導通溝部53bと、第2の導電部52の導通凸部52bは、導通切替部53のネジ部53a及び第1の導電部51のネジ穴部51aと同心であり、導通溝部53bに導通凸部52bが挿入された状態で、導通切替部53はネジ部53aの軸周りに回転可能である。更に、導通切替部53と第2の導電部52は、導通溝部53bに導通凸部52bが挿入された状態で、導通切替部53がネジ部53aの軸方向に沿って変位し、導通切替部53と第2の導電部52の導通状態が保持される。導通切替機構5では、導通切替部53のネジ部53aに設けられた導電層54aが、第1の導電部51のネジ穴部51aに接する状態であると、挟持部3と端子部4との間が導通状態となる。これに対し、操作部材50の回転操作による導通切替部53の変位で導電層54aがネジ穴部51aから抜け、導通切替部53のネジ部53aに設けられた半導電層54bを介して接続される状態とすると、所定値以下の電圧の印加では、半導電層54bから導電層54aに電流は流れず、挟持部3と端子部4との間が非導通状態となる。半導電層54bを構成する酸化亜鉛素子は、所定値以下の電圧の印加では絶縁状態を保ち、印加される電圧が所定値を超えると導通状態に切り替わる特性を持つ。そして、導通切替機構5では、導通切替部53の半導電層54bが、第1の導電部51のネジ穴部51aに接する長さにより、非導通状態でも電流が流れる耐電圧が切り替えられる。これにより、操作部材50の回転操作による導通切替部53の変位で、半導電層54bがネジ穴部51aに接する状態として、挟持部3と端子部4との間を非導通状態とすると、所定の低電圧では絶縁状態が保たれ、高電圧では導通状態になる。また、電流が流れるようにする耐電圧を、操作部材50の回転操作による導通切替部53の変位量で任意に調整可能となる。アースフック1は、状態を作業者に報知する構成として、半導電層54bの外周面が、導電層54aと区別できるように視認を容易とする色、パターンで着色されると共に、半導電層54bを視認可能とする状態表示窓2bが、操作棒2に設けられる。操作部材50の回転操作による導通切替部53の変位で、導通切替部53のネジ部53aが第1の導電部51のネジ穴部51aに対して挿抜されると、第1の導電部51からの半導電層54bの突出量が変化することで、導通状態と非導通状態が切り替えられると共に、導通切替部53の変位量に応じて、非導通状態でも電流が流れる耐電圧が切り替えられる。そこで、半導電層54bを視認可能とする状態表示窓2bを操作棒2に備えることで、状態表示窓2bから視認できる半導電層54bの突出量で、導電層54aが第1の導電部51のネジ穴部51aに接するか、半導電層54bがネジ穴部51aに接するか、及び半導電層54bのネジ穴部51aに接する長さが確認可能となり、導通状態と非導通状態が切り替えられたこと、及び、非導通状態でも電流が流れる耐電圧が作業者に報知可能となる。また、アースフック1は、状態を作業者に報知する構成として、操作部材50の回転量を視認可能とする目盛2cを操作部材50に備えると共に、目盛2dを操作棒2に備える。上述したように、操作部材50の回転操作で導通切替部53が変位し、導通状態と非導通状態が切り替えられると共に、導通切替部53の変位量に応じて、非導通状態でも電流が流れる耐電圧が切り替えられる。そこで、操作部材50の回転量を視認可能とする目盛2cを操作部材50に備えると共に、目盛2dを操作棒2に備えることで、操作部材50の回転量によっても、導通状態と非導通状態が切り替えられたこと、及び、非導通状態でも電流が流れる耐電圧が作業者に報知可能となる。なお、操作部材50の回転操作による導通切替部53の変位で、操作棒2からのシャフト55の突出量が変化する。そこで、シャフト55の突出量を視認可能とする目盛をシャフト55等に備えることとしても良い。<本実施の形態のアースフックの使用例>次に、各図を参照して、本実施の形態のアースフックの使用例について説明する。アースフック1の使用時には、挟持部3と端子部4との間を導通状態とするため、図2に示すように、導通切替機構5において、導通切替部53のネジ部53aに設けられた導電層54aと、第1の導電部51のネジ穴部51aが接する状態とする。本例では、操作部材50の回転操作による導通切替部53の変位で、状態表示窓2bに半導電層54bが見えない状態とすると共に、操作部材50と操作棒2との間に隙間がなく、かつ、操作部材50の目盛2cと操作棒2の目盛2dが合致する位置とすると、導電層54aとネジ穴部51aが接する状態となり、挟持部3と端子部4との間が導通状態となる。このように、操作棒2に設けた状態表示窓2b、及び操作部材50の目盛2cと操作棒2の目盛2dによって、挟持部3と端子部4との間が導通状態にあることを確実に確認できる。送電線S等の電線路において、点検あるいは電気工事を行う場合、工事箇所を停電状態にする。次に、アースフック1を送電線Sに取り付け、送電線Sに誘起する誘導電流から作業者を保護する。アースフック1の取り付けは、操作棒2の操作把持部30を持ち、送電線Sの外形に応じて第1の挟持フック30aまたは第2の挟持フック30bを送電線Sに掛け、本例では操作棒2を回転させる動作で、第1の挟持フック30aまたは第2の挟持フック30bで送電線Sを挟持する。また、端子部4に接続されたアース線40を、大地に埋設された図示しないアース部材に接続する。アースフック1では、挟持部3と端子部4との間を導通状態としてあるので、上述したようにアースフック1を取り付けることで、送電線Sが接地される。さて、点検あるいは電気工事の作業の中で、絶縁抵抗測定等の測定試験のために、送電線SとアースEとの接続を一時的に切り離す必要がある場合がある。アースフック1では、送電線SとアースEとの接続の切り離しを、アースフック1を送電線Sから外すことなく、操作部材50の操作で行える。すなわち、操作部材50の回転操作、本例では、操作部材50を左回り方向に回転させることで、導通切替部53は、図1に示すように、ネジ部53aが第1の導電部51のネジ穴部51aから抜ける方向に変位し、導電層54aがネジ穴部51aから抜けて第1の導電部51と非接触となり、半導電層54bを介して第1の導電部51と接続される。導通切替機構5において、第1の導電部51と導通切替部53が半導電層54bを介して接続される状態では、状態表示窓2bに半導電層54bが見える状態で、操作部材50と操作棒2との間に隙間が形成され、かつ、操作部材50の目盛2cと操作棒2の目盛2dがずれる。これにより、操作部材50の回転操作による導通切替部53の変位で、挟持部3と端子部4との間を非導通状態として、送電線SとアースEとの接続を切り離すことができ、アースフック1を送電線Sから一時的に外す作業を排除することができる。すなわち、導通切替部53の導電層54aがネジ穴部51aから抜けて半導電層54bを介して接続された状態とすると、半導電層54bが所定の低電圧では絶縁状態を保つので、挟持部3と端子部4との間が非導通状態となる。本例では、絶縁抵抗を測定する試験電圧程度の電圧V1の印加では絶縁状態を保ち、送電線SとアースEとの接続が切り離された状態となるように構成される。一方、送電線Sに系統電圧に近い電圧V3が印加されるような事象が発生した場合、半導電層54bが導通状態となり、半導電層54bを介して第1の導電部51から導通切替部53及び第2の導電部52へ電流が流れる状態となって、送電線Sを挟持する挟持フックが設けられた挟持部3と、アース線40が接続される端子部4が導通状態となる。これにより、所定の高電圧が印加されるような状態では、送電線Sの電流を大地側に逃がすことができる。また、挟持部3と端子部4との間を非導通状態としたときに、電流が流れるようにする耐電圧は、操作部材50の回転操作による導通切替部53の変位量で任意に調整可能であり、耐電圧の値が、状態表示窓2bから見える半導電層54bの量、及び、操作棒2の目盛2dに対する操作部材50の目盛2cの変位量で確認可能である。これにより、送電線Sにアースフック1を取り付けた状態で、アースから切り離す作業を行う際に、耐電圧の設定及び確認を、容易かつ確実に行うことができる。ここで、以上の実施の形態では、導通切替部に半導電層を設けて所定の低電圧では絶縁状態を保ち、高電圧では導通状態にすると共に、耐電圧の調整を可能としたが、別の例として、気体による放電ギャップを利用する構成としても良い。また、半導電層がネジ穴部から完全に抜けるようにして、非導通状態では電流を流さない構成とすることもできる。