第1圧縮機、第1凝縮器、第1絞り装置、第1蒸発器、及び第1蓄熱蒸発器を配管接続し、冷媒を循環させる第1冷媒回路と、第2圧縮機、第2凝縮器、第2蓄熱凝縮器、第2絞り装置、及び第2蒸発器を配管接続し、冷媒を循環させる第2冷媒回路と、前記第1蒸発器と前記第2凝縮器とにより構成され、前記第1蒸発器を流れる冷媒と前記第2凝縮器を流れる冷媒とが熱交換を行うカスケードコンデンサと、前記第1蓄熱蒸発器と前記第2蓄熱凝縮器とを収容し、前記第1蓄熱蒸発器によって蓄熱媒体を冷却して冷熱を蓄熱するとともに、前記蓄熱媒体に蓄熱された冷熱により前記第2蓄熱凝縮器を冷却する蓄熱槽とを備えたことを特徴とする二元冷凍装置。前記第1冷媒回路は、前記冷媒が、前記カスケードコンデンサから前記蓄熱槽の順に流れるように接続され、前記第2冷媒回路は、前記冷媒が、前記カスケードコンデンサから前記蓄熱槽の順に流れるように接続されることを特徴とする請求項1記載の二元冷凍装置。前記第1蒸発器の蒸発温度が前記蓄熱媒体の温度より所定温度低くなるように、前記第1圧縮機の容量を制御することを特徴とする請求項1または2記載の二元冷凍装置。前記第1蓄熱蒸発器によって前記蓄熱媒体を冷却して冷熱を蓄熱する蓄熱運転モードにおいて、前記第1蒸発器の蒸発温度が前記蓄熱媒体の温度より所定温度低くなるように、前記第1圧縮機の容量を制御し、前記蓄熱媒体に蓄熱された冷熱を利用して前記第2蓄熱凝縮器を冷却する蓄熱利用運転モードにおいて、前記第1蒸発器の蒸発温度が前記蓄熱媒体の温度とほぼ同等となるように、前記第1圧縮機の容量を制御することを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の二元冷凍装置。前記第1蓄熱蒸発器によって前記蓄熱媒体を冷却して冷熱を蓄熱する蓄熱運転モードにおいて、前記第1蓄熱蒸発器出口の冷媒過熱度が所定値となるように、前記第1絞り装置の絞り量を制御することを特徴とする請求項1~4の何れか一項に記載の二元冷凍装置。前記蓄熱媒体に蓄熱された冷熱を利用して前記第2蓄熱凝縮器を冷却する蓄熱利用運転モード、または、前記蓄熱媒体への蓄熱及び利用を行わない通常運転モードにおいて、前記第1蒸発器出口の冷媒過熱度が所定値となるように、前記第1絞り装置の絞り量を制御することを特徴とする請求項1~5の何れか一項に記載の二元冷凍装置。当該二元冷凍装置の冷却負荷を検知する冷却負荷検知手段を備え、前記冷却負荷が第1所定値よりも小さい場合、前記蓄熱運転モードを実施し、前記冷却負荷が前記第1所定値よりも大きい第2所定値を超えた場合、前記蓄熱利用運転モードを実施することを特徴とする請求項4若しくは5、または請求項4若しくは5に従属する請求項6に記載の二元冷凍装置。前記第1冷媒回路は、前記第1蓄熱蒸発器をバイパスする第1バイパス回路を備え、前記第2冷媒回路は、前記第2蓄熱凝縮器をバイパスする第2バイパス回路を備え、前記蓄熱媒体への蓄熱及び利用を行わない通常運転モードにおいて、前記第1冷媒回路の前記冷媒を前記第1バイパス回路に流通させ、前記第2冷媒回路の前記冷媒を前記第2バイパス回路に流通させることを特徴とする請求項1~7の何れか一項に記載の二元冷凍装置。前記第1冷媒回路は、前記第1蒸発器と前記第1蓄熱蒸発器との間に、蓄熱絞り装置を備え、前記蓄熱絞り装置の絞り量により前記第1蒸発器の蒸発温度を制御することを特徴とする請求項1~8の何れか一項に記載の二元冷凍装置。前記第2冷媒回路は、前記第2凝縮器と前記第2蓄熱凝縮器との間に、前記冷媒を貯留する受液器を備えたことを特徴とする請求項1~9の何れか一項に記載の二元冷凍装置。前記蓄熱媒体の温度が-10°C以上10°C以下の温度となるように、前記第1蒸発器の蒸発温度を制御することを特徴とする請求項1~10の何れか一項に記載の二元冷凍装置。前記第2冷媒回路の前記冷媒として、二酸化炭素を用いたことを特徴とする請求項1~11の何れか一項に記載の二元冷凍装置。高元冷凍サイクルを循環する冷媒と低元冷凍サイクルを循環する冷媒とを、蓄熱槽内の蓄熱媒体ブライン、水等を介して熱交換する場合、蓄熱媒体を介するため冷媒間の温度差が大きくなり、その分、冷媒間で直接熱交換する方式に比べ運転効率は低くなるという課題がある。本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、蓄熱槽の蓄熱媒体への蓄熱または蓄熱を利用した運転を行う二元冷凍装置において、運転効率を向上することができる二元冷凍装置を得るものである。本発明に係る二元冷凍装置は、第1圧縮機、第1凝縮器、第1絞り装置、第1蒸発器、及び第1蓄熱蒸発器を配管接続し、冷媒を循環させる第1冷媒回路と、第2圧縮機、第2凝縮器、第2蓄熱凝縮器、第2絞り装置、及び第2蒸発器を配管接続し、冷媒を循環させる第2冷媒回路と、前記第1蒸発器と前記第2凝縮器とにより構成され、前記第1蒸発器を流れる冷媒と前記第2凝縮器を流れる冷媒とが熱交換を行うカスケードコンデンサと、前記第1蓄熱蒸発器と前記第2蓄熱凝縮器とを収容し、前記第1蓄熱蒸発器によって蓄熱媒体を冷却して冷熱を蓄熱するとともに、前記蓄熱媒体に蓄熱された冷熱により前記第2蓄熱凝縮器を冷却する蓄熱槽とを備えたものである。本発明は、第1蒸発器を流れる冷媒と第2凝縮器を流れる冷媒とが熱交換を行うカスケードコンデンサと、第1蓄熱蒸発器によって蓄熱媒体を冷却して冷熱を蓄熱するとともに、蓄熱媒体に蓄熱された冷熱により第2蓄熱凝縮器を冷却する蓄熱槽とを備えたので、冷媒間で直接熱交換するカスケードコンデンサによる高効率運転を行いつつ、蓄熱槽の蓄熱媒体への蓄熱または蓄熱を利用した運転を行うことが可能となる。以下、本発明に係る二元冷凍装置の好適な実施の形態について添付図面を参照して説明する。実施の形態1.図1は、本発明の実施の形態1に係る二元冷凍装置の冷媒回路図である。図1において、二元冷凍装置は、低元冷凍サイクル10と高元冷凍サイクル20とを有し、それぞれ独立して冷媒を循環させる冷媒回路を構成している。また、二元冷凍装置は、当該二元冷凍装置全体の運転制御を行う制御装置33を有する。低元冷凍サイクル10は、低元側圧縮機11と、低元側凝縮器12と、低元側受液器13と、低元側蓄熱凝縮器14と、低元側膨張弁15と、低元側蒸発器16とを順に冷媒配管で接続して冷媒回路以下、低元側冷媒回路というを構成している。なお、低元側受液器13を省略して低元側凝縮器12と低元側蓄熱凝縮器14との間を冷媒配管で接続しても良い。なお、低元冷凍サイクル10は、本発明における第2冷媒回路に相当する。また、低元側圧縮機11は第2圧縮機に相当し、低元側凝縮器12は第2凝縮器に相当し、低元側蓄熱凝縮器14は第2蓄熱蒸発器に相当し、低元側膨張弁15は第2絞り装置に相当し、低元側蒸発器16は第2蒸発器に相当する。高元冷凍サイクル20は、高元側圧縮機21と、高元側凝縮器22と、高元側膨張弁23と、高元側蒸発器24と、高元側蓄熱蒸発器25とを順に冷媒配管で接続して冷媒回路以下、高元側冷媒回路というを構成している。なお、高元冷凍サイクル20は、本発明における第1冷媒回路に相当する。また、高元側圧縮機21は第1圧縮機に相当し、高元側凝縮器22は第1凝縮器に相当し、高元側膨張弁23は第1絞り装置に相当し、高元側蒸発器24は第1蒸発器に相当し、高元側蓄熱蒸発器25は第1蓄熱蒸発器に相当する。また、低元側冷媒回路と高元側冷媒回路とを多段構成とするために、高元側蒸発器24と低元側凝縮器12とを、それぞれを通過する冷媒間での熱交換を可能に結合させて構成したカスケードコンデンサ30を設けている。ここで、低元側、高元側と称する構成における、温度、圧力等の高低については、特に絶対的な値との関係で高低等が定まっているものではなく、システム、装置等における状態、動作等において相対的に定まるものとする。低元側圧縮機11は、低元側冷媒回路を流れる冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出する。この低元側圧縮機11は、例えばインバータ回路等により回転数を制御し、冷媒の吐出量を調整できるタイプの圧縮機で構成する。低元側凝縮器12は、冷媒を凝縮させて液状の冷媒にする凝縮液化させるものである。本実施の形態では、例えばカスケードコンデンサ30において低元側冷媒回路を流れる冷媒が通過する伝熱管等により低元側凝縮器12を構成し、高元側冷媒回路を流れる冷媒との熱交換が行われるものとする。低元側膨張弁15は、低元側冷媒回路を流れる冷媒を減圧して膨張させるものである。例えば電子式膨張弁等の流量制御手段、毛細管キャピラリ、感温式膨張弁等の冷媒流量調節手段等の任意の減圧装置、絞り装置等で構成する。低元側蒸発器16は、例えば冷却対象との熱交換により低元冷媒回路を流れる冷媒を蒸発させて気体ガス状の冷媒にする蒸発ガス化させるものである。冷媒との熱交換により、冷却対象は、直接又は間接に冷却されることになる。高元側圧縮機21は、高元側冷媒回路を流れる冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出する。この高元側圧縮機21は、例えばインバータ回路等を有し、冷媒の吐出量を調整できるタイプの圧縮機で構成する。高元側凝縮器22は、例えば、空気、ブライン等と高元側冷媒回路を流れる冷媒との間で熱交換を行い、冷媒を凝縮液化させるものである。本実施の形態では、外気と冷媒との熱交換を行うものとし、熱交換を促すための高元側凝縮器ファンを有しているものとする。高元側凝縮器ファンについても風量を調整できるタイプのファンで構成する。高元側膨張弁23は、高元側冷媒回路を流れる冷媒を減圧して膨張させるものである。例えば電子式膨張弁等の流量制御手段、冷媒流量調節手段等、絞り量が制御可能な任意の減圧装置、絞り装置等で構成する。高元側蒸発器24は、熱交換により高元側冷媒回路を流れる冷媒を蒸発ガス化するものである。本実施の形態では、例えばカスケードコンデンサ30において高元側冷媒回路を流れる冷媒が通過する伝熱管等により高元側蒸発器24を構成し、低元側冷媒回路を流れる冷媒との熱交換が行われるものとする。カスケードコンデンサ30は、高元側蒸発器24と低元側凝縮器12とにより構成され、高元側蒸発器24を流れる冷媒と低元側凝縮器12を流れる冷媒とを熱交換可能にする冷媒間熱交換器である。カスケードコンデンサ30を介して高元側冷媒回路と低元側冷媒回路とを多段構成にし、冷媒間の熱交換を行うようにすることで、独立した冷媒回路を連携させることができる。また、本実施の形態の二元冷凍装置は、低元側蓄熱凝縮器14と高元側蓄熱蒸発器25とを収容する蓄熱槽31を備えている。この蓄熱槽31内には例えばブライン、水等の蓄熱媒体32が貯留されている。蓄熱槽31は高元側蓄熱蒸発器25から授与された冷熱を蓄熱槽31内の蓄熱媒体32に蓄える機能を有している。また、蓄熱槽31は蓄熱媒体32に蓄熱された冷熱により低元側蓄熱凝縮器14を冷却する機能を有している。制御装置33には、高元側圧縮機21の吐出側の冷媒圧力を計測する高圧圧力センサ図示せずや、吸入側の冷媒圧力を計測する低圧圧力センサ図示せず、高元側蒸発器24の蒸発温度を計測する温度センサ図示せず、高元側蒸発器24出口の過冷却度を検出するために高元側蒸発器24の出口側温度を計測する温度センサ図示せず、高元側蓄熱蒸発器25出口の過冷却度を検出するために高元側蓄熱蒸発器25の出口側温度を計測する温度センサ図示せずなど、高元冷凍サイクル20の運転制御に必要な各種の計測情報が入力される。制御装置33には、蓄熱槽31内に貯留された蓄熱媒体32の温度を計測する温度センサ図示せずからの計測情報が入力される。なお、高元側蒸発器24の蒸発温度は、高元側蒸発器24に設けた温度センサにより計測しても良いし、高元側冷媒回路の低圧圧力から算出しても良い。制御装置33は、各センサから入力された計測情報や、図示しない操作装置から使用者により指示された運転内容設定温度等などに基づいて、低元側圧縮機11及び高元側圧縮機21の運転周波数容量、高元側膨張弁23の絞り量、高元側凝縮器ファンの回転数などを制御する。詳細は後述する。なお、本実施の形態における制御装置33は、本発明における冷却負荷検知手段の機能を有している。動作の概要次に、上記のような構成からなる二元冷凍装置の動作の概要について説明する。まず、冷凍負荷を冷却する動作に先んじ又は同時対応でも良い高元冷凍サイクル20の運転を行い、蓄熱槽31の蓄熱媒体32にその冷熱を蓄える。低元冷凍サイクル10は蓄熱槽31に蓄えられた冷熱を凝縮に利用しながら低温域に存在する冷凍負荷を冷却する。このように、二元冷凍装置は、高元冷凍サイクル20と低元冷凍サイクル10で使用する冷媒により蓄熱槽31内の蓄熱媒体32を介して低温側の冷熱を高温側に移動させるものである。この間の運転効率は蓄熱媒体32ブライン、水等を介するため、カスケードコンデンサ30の直接熱交換に比べ冷媒間の温度差が大きくなり運転効率が低くなる。しかし、夜間などの蓄熱運転により冷却負荷平準化が可能となり、安定運転による冷凍サイクルの運転効率は向上し、蓄熱槽31内の熱交換による運転効率の低下を補って余りある。冷却負荷平準化による安定運転の効果について補足する。冷凍機は定格環境条件である外気32°Cにおいて使用される場合に最大運転効率となるように設計される。定格条件から外れた環境での使用は、著しい性能低下を招く恐れがある。具体的には、高外気温度時の圧縮機動作は高圧縮比、高回転となり、低外気温度時は低圧縮比、低回転となる。特に、二元冷凍装置においては圧縮機を2台用いるため、圧縮過程が分割され通常冷凍機より低圧縮比による性能低下が危惧される。このため、夜間など低外気時の蓄熱運転、または昼間などの高外気時の蓄熱利用運転による冷却負荷平準化によって圧縮比、回転数が安定し、運転効率低下を回避できる。本実施の形態のように蓄熱槽31を設置することで、例えば夜間日中であっても良いに高元冷凍サイクル20で蓄熱運転し、日中この低温熱で低元側の凝縮器放熱器を冷却できる。このことにより高元冷凍サイクル20側が仮に故障しても、蓄熱槽31にストックされた冷熱によって低元側の温度上昇に伴う圧力上昇を回避する時間が持てる。日中の負荷に対し夜間蓄熱することにより昼間に使用する電力を夜間に移行することができる。また夜間運転時など外気温度が低くても、効率のよい運転も可能になる。時間差運転ができ、夜間電力料金が適用され経済性に有利となる。本実施の形態の二元冷凍装置は、高元側と低元側の独立性を可能とし、冷凍機設計、設置容量の独立性やサービスの独立性が推進される。高元冷凍サイクル20をヒートポンプとし低元側凝縮器12の冷媒熱を利用できるよう切り換え接続すれば、暖房あるいは給湯の熱源として冷凍、冷蔵熱の熱回収運転も可能となる。例えば、冷媒がアンモニアの場合、毒性のため、現地での在人空間までの冷媒配管接続は好ましくない。炭化水素HCも可燃ガスのためチャージ量の使用制限がある。フロンHFCは温暖化ガスであり、ガス漏れを防止するため、これらの冷媒はできるだけ現地配管は避けるべきである。本実施の形態は、高元冷媒回路アンモニア、HC、HFCなどとはカスケードコンデンサ30で分離してあり、在人空間においては、低元冷媒回路に炭酸ガスCO2などを用いれば安全である。このような構成の二元冷凍装置においては、低元冷凍サイクル10の一部の機器例えば低元側蒸発器16を、例えばスーパーマーケット等に設置される冷凍機内蔵型ショーケースなどの室内の負荷装置に配置することがある。例えば、冷凍機内蔵型ショーケースを配置換えなどして配管の接続変更などを行って冷媒回路が開放されると、冷媒漏れが発生する可能性が多くなる。そこで、ここでは、低元冷凍サイクル10の低元側冷媒回路を循環させる冷媒として、冷媒漏れを考慮し、地球温暖化に対する影響が小さいCO2二酸化炭素を用いる。一方、高元冷凍サイクル20に用いる冷媒は、高元冷凍サイクル20は冷媒回路が開放されることがないため、例えば地球温暖化係数の高いHFC冷媒などを用いることができる。それでも、例えば、HFO冷媒HFO1234yf、HFO1234ze等、HC冷媒、CO2、アンモニア、水などの地球温暖化に対する影響が小さい冷媒を用いることが望ましい。そこで、本実施の形態では、高元冷凍サイクル20の高元側冷媒回路を循環させる冷媒としてHFO冷媒を用いる。以上のような二元冷凍装置の冷却運転における各構成機器の動作等を、各冷媒回路を循環する冷媒の流れに基づいて説明する。高元冷凍サイクル20の動作まず、高元冷凍サイクル20の動作について説明する。高元側圧縮機21は、HFO冷媒を吸入し、圧縮して高温高圧の状態にして吐出する。吐出した冷媒は高元側凝縮器22へ流入する。高元側凝縮器22は、高元側凝縮器ファンから供給される外気とHFO冷媒との間で熱交換を行い、HFO冷媒を凝縮液化する。凝縮液化した冷媒は高元側膨張弁23を通過する。高元側膨張弁23は凝縮液化した冷媒を減圧する。減圧した冷媒は高元側蒸発器24カスケードコンデンサ30に流入する。高元側蒸発器24は、低元側凝縮器12を通過する冷媒との熱交換により冷媒を蒸発する。さらに、蒸発した冷媒は高元側蓄熱蒸発器25蓄熱槽31に流入する。高元側蓄熱蒸発器25は、蓄熱槽31に収容される蓄熱媒体32との熱交換により冷媒を蒸発、ガス化する。完全に蒸発ガス化したHFO冷媒を高元側圧縮機21が吸入する。低元冷凍サイクル10の動作次に、低元冷凍サイクル10の動作について説明する。低元側圧縮機11は、CO2冷媒を吸入し、圧縮して高温高圧の状態にして吐出する。吐出した冷媒は低元側凝縮器12カスケードコンデンサ30へ流入する。低元側凝縮器12は、高元側蒸発器24を通過する冷媒との熱交換により冷媒を凝縮する。さらに、凝縮した冷媒は低元側蓄熱凝縮器14蓄熱槽31へ流入する。低元側蓄熱凝縮器14は、蓄熱槽31に収容される蓄熱媒体32との熱交換により冷媒を凝縮する。完全に凝縮液化した冷媒は低元側膨張弁15を通過する。低元側膨張弁15は凝縮液化した冷媒を減圧する。減圧した冷媒は低元側蒸発器16に流入する。低元側蒸発器16は冷却対象との熱交換により冷媒を蒸発ガス化する。蒸発ガス化したCO2冷媒を高元側圧縮機21が吸入する。冷却負荷に応じた運転動作本実施の形態の二元冷凍装置では、例えば、高元側圧縮機21において、駆動するモータの周波数を制御し、高元冷凍サイクル20における冷却能力を制御することにより低元側冷媒回路における吐出側の圧力低元側高圧を調節する。カスケードコンデンサ30において、低元側凝縮器12の凝縮温度低元側凝縮温度と高元側蒸発器24の蒸発温度高元側蒸発温度との温度差ΔTが生じるものとする。温度差ΔTはカスケードコンデンサ30の熱交換量によって変化するが、ここでは例えば5°C程度とする。ある運転状態から高元側圧縮機21の運転周波数を上げて高元側の冷却能力を増大させると、高元側蒸発温度が低下する。低下した高元側蒸発温度に伴い低元側凝縮温度低元側高圧も低下する。逆に、高元側の冷却能力が低減すれば低元側高圧も上昇する。本実施の形態の二元冷凍装置では、外気温度に応じて冷却負荷が変化し、冷却負荷に対して冷凍能力低元冷凍サイクル10側の蒸発能力に相当を決定している。そして、必要とする冷凍能力を得られるように低元側圧縮機11により冷媒流量を制御している。以下、冷却負荷の大きさ別に、通常運転モード、蓄熱運転モード、蓄熱利用運転モードの各運転動作について説明する。<冷却負荷:通常>冷却負荷が通常時中間期などの場合、蓄熱槽31への蓄熱または利用を行わない通常運転モードを実施する。この通常運転モードでは、冷媒間で直接熱交換するカスケードコンデンサ30を用いて高効率運転を行う。本実施の形態においては、高元側冷媒回路は冷媒がカスケードコンデンサ30から蓄熱槽31の順に流れるように接続し、低元側冷媒回路は冷媒がカスケードコンデンサ30から蓄熱槽31の順に流れるように接続しているため、熱交換の大部分をカスケードコンデンサ30で行う。制御装置33は、カスケードコンデンサ30高元側蒸発器24出口の冷媒過熱度が所定値例えば2°C程度となるように、高元側膨張弁23の絞り量を制御する。これにより、カスケードコンデンサ30出口の高元側冷媒回路の冷媒は完全に蒸発する。これに伴い、低元側冷媒回路の冷媒もカスケードコンデンサ30低元側凝縮器12により完全に凝縮する。このため、より確実にカスケードコンデンサ30にて必要とする熱交換を実施できる。また、制御装置33は、高元側蒸発器24の蒸発温度が蓄熱媒体32の温度とほぼ同等となるように、高元側圧縮機21の容量を制御する。これにより、高元側蓄熱蒸発器25を通過する高元側冷媒回路の冷媒温度と蓄熱媒体32の温度がほぼ一致し、高元側冷媒回路の冷媒と蓄熱媒体32との間で熱交換が行われない。一方、上述したように本実施の形態においては、低元側凝縮温度と高元側蒸発温度とに温度差ΔT例えば5°C程度が生じている。このため、低元側凝縮温度が高元側蒸発温度より高いが、低元側蓄熱凝縮器14出口の液過冷却度が0°C飽和液から2°C程度となるように冷媒封入量を調節することにより、低元側蓄熱凝縮器14を通過する低元側冷媒回路の冷媒温度と蓄熱媒体32の温度とがほぼ一致し、低元側冷媒回路と蓄熱媒体32との間で熱交換が行われない。したがって、通常運転モードでは、蓄熱槽31において蓄熱媒体32を介した熱交換を行わず、カスケードコンデンサ30による熱交換を実施できるため、高効率運転が可能となる。なお、本実施の形態においては、低元側冷媒回路のカスケードコンデンサ30と蓄熱槽31の間に低元側受液器13を設置している。この低元側受液器13に貯留される冷媒の液過冷却度は0°C飽和液となる。上述では、低元側の液過冷却度を0°C飽和液から2°C程度とし、蓄熱利用を行わない場合を説明したが、蓄熱槽31にて蓄冷熱を利用し液過冷却度を拡大すれば、さらなる冷凍効果を得ることができ運転効率を向上することが可能となる。<冷却負荷:小さい>冷却負荷が小さい場合冬期、夜間など、高元側冷媒回路高元側蓄熱蒸発器25によって蓄熱媒体32を冷却して冷熱を蓄熱する蓄熱運転モードを実施する。この蓄熱運転モードでは、冷媒間で直接熱交換するカスケードコンデンサ30を用いて高効率運転を行いつつ、高元側蓄熱蒸発器25によって蓄熱媒体32を冷却して冷熱を蓄熱する蓄熱運転を行う。冷却負荷が小さいときはカスケードコンデンサ30の熱交換量が減少するため、高元側冷媒回路の冷却能力が冷却負荷より過剰となる。このため、高元側冷媒回路の冷媒はカスケードコンデンサ30高元側蒸発器24において完全には蒸発せず、残った冷熱は高元側蓄熱蒸発器25において蓄熱媒体32への蓄熱分として消費される。さらに、制御装置33は、蓄熱槽31出口高元側蓄熱蒸発器25出口の冷媒過熱度が所定値例えば2°C程度となるように、高元側膨張弁23の絞り量を制御する。これにより、カスケードコンデンサ30と蓄熱槽31の熱交換により、高元側蓄熱蒸発器25出口の高元側冷媒回路の冷媒は完全に蒸発し、効率よく蓄熱することが可能となる。また、制御装置33は、高元側蒸発器24の蒸発温度が蓄熱媒体32の温度より所定温度例えば5°C程度低くなるように、高元側圧縮機21の容量を制御する。これにより、高元側蓄熱蒸発器25を通過する高元側冷媒回路の冷媒温度と蓄熱媒体32の温度とに適度な温度差が生じ、効率よく蓄熱することが可能となる。このとき、低元側冷媒回路の冷媒はカスケードコンデンサ30低元側凝縮器12により完全に凝縮し、蓄熱媒体32の温度とほぼ一致するため、熱交換を行わない。このため、高元側冷媒回路の冷媒による蓄熱が効率よく行うことができる。<冷却負荷:大きい>冷却負荷が大きい場合夏期、昼間など、蓄熱媒体32に蓄熱された冷熱を利用して低元側蓄熱凝縮器14を冷却する蓄熱利用運転モードを実施する。この蓄熱利用運転モードでは、冷媒間で直接熱交換するカスケードコンデンサ30を用いて高効率運転を行いつつ、蓄熱媒体32に蓄熱された冷熱により低元側蓄熱凝縮器14を冷却する蓄熱利用運転を行う。冷却負荷が大きいときはカスケードコンデンサ30の熱交換量が増大するため、高元側冷媒回路の冷却能力が冷却負荷より不足となる。このため、低元側冷媒回路の冷媒はカスケードコンデンサ30低元側凝縮器12において完全には凝縮せず、残った放熱量は低元側蓄熱凝縮器14において蓄熱媒体32の蓄冷熱により処理する。制御装置33は、カスケードコンデンサ30高元側蒸発器24出口の冷媒過熱度が所定値例えば2°C程度となるように、高元側膨張弁23の絞り量を制御する。これにより、カスケードコンデンサ30出口の高元側冷媒回路の冷媒は完全に蒸発する。これにより、より確実にカスケードコンデンサ30にて高元側冷媒回路の冷却能力を出力することができる。また、制御装置33は、高元側蒸発器24の蒸発温度が蓄熱媒体32の温度とほぼ同等となるように、高元側圧縮機21の容量を制御する。これにより、高元側蓄熱蒸発器25を通過する高元側冷媒回路の冷媒温度と蓄熱媒体32の温度がほぼ一致し、高元側冷媒回路の冷媒と蓄熱媒体32との間で熱交換が行われない。一方、低元側凝縮温度と蓄熱媒体32の温度に適度な温度差例えば5°Cが生じ、効率よく蓄熱利用することが可能となる。冷却負荷の検知ここで、冷却負荷の検知方法の一例について説明する。前述したように、冷却負荷に対して冷凍能力決定し、必要とする冷凍能力を得るために低元側圧縮機11により冷媒流量を制御している。すなわち、必要とされる冷凍能力を出力し、低元側蒸発温度を一定に保つことにより、接続される冷却対象の温度例えばショーケースの庫内温度を一定に保つ。具体的には、冷却負荷が高まれば冷却対象の温度庫内温度が上昇し、低元側蒸発温度が上昇するため、低元側圧縮機11の回転数を増大させ、所定の低元側蒸発温度とする。冷却負荷が小さくなれば低元側蒸発温度が低下するため、低元側圧縮機11の回転数を減少させ、所定の低元側蒸発温度とする。このため、冷却負荷は低元側圧縮機11の回転数によって判断することができる。そこで、本実施の形態における制御装置33は、低元側圧縮機11の回転数から当該二元冷凍装置の冷却負荷を検知する。そして、検知した冷却負荷に応じて上記の蓄熱運転モード、蓄熱利用運転モード、または通常運転モードを実施することで、冷却負荷に応じた適切な運転モードを実施できるため、効率的な運転が可能となる。具体的には、制御装置33は、冷却負荷が第1所定値よりも小さい場合、即ち、低元側圧縮機11の回転数が第1回転数よりも小さい場合、冷却負荷が小さいと判断して、蓄熱運転モードを実施する。また、冷却負荷が第1所定値よりも大きい第2所定値を超えた場合、即ち、低元側圧縮機11の回転数が第1回転数よりも大きい第2回転数を超えた場合、冷却負荷が大きい判断して、蓄熱利用運転モードを実施する。また、冷却負荷が第1所定値を超え第2所定値以下の場合、即ち、低元側圧縮機11の回転数が第1回転数を超え第2回転数以下の場合、冷却負荷が通常であると判断して、通常運転モードを実施する。冷却負荷の検知方法はこれに限るものではなく、外気温度や冷却対象の温度により冷却負荷の大小を判断しても良い。また、例えば夜間や昼間、冬期や夏期など、時刻や時期により、冷却負荷の大小を想定して、上記運転モードを切り替えるようにしても良い。以上のように本実施の形態においては、高元側冷媒回路の冷媒と低元側冷媒回路の冷媒とが熱交換を行うカスケードコンデンサ30と、高元側冷媒回路によって蓄熱媒体32を冷却して冷熱を蓄熱するとともに、蓄熱媒体32に蓄熱された冷熱により低元側冷媒回路の冷媒を冷却する蓄熱槽31とを備えている。このため、冷却負荷の変動に対応して、カスケードコンデンサ30による高効率運転を行いつつ、蓄熱運転または蓄熱利用運転を行うことが可能となる。また、蓄熱以外の通常運転において高効率運転を達成し、蓄熱運転による冷却負荷平準化もまた実現できる。よって、常時省エネルギー化が可能となり、蓄熱運転による冷却負荷平準化によって使用電力料金の低減と、高効率となる動作点において安定運転できることから、さらなる省エネルギー化を図ることができる。実施の形態2.図2は、本発明の実施の形態2に係る二元冷凍装置の冷媒回路図である。図2において、上記実施の形態1の構成に加え、高元冷凍サイクル20は、高元側蓄熱蒸発器25をバイパスする高元側蓄熱バイパス管26を備え、低元冷凍サイクル10は、低元側蓄熱凝縮器14をバイパスする低元側蓄熱バイパス管17を備えている。高元側蓄熱バイパス管26には、冷媒流路を遮断または開放する開閉弁が設けられており、この開閉弁を遮断または開放することで、高元側蒸発器24から流出した冷媒が、高元側蓄熱蒸発器25を経て高元側圧縮機21へと至る流路と、高元側蓄熱蒸発器25をバイパスして高元側圧縮機21へと至る流路とが切り替えられる。また、低元側蓄熱バイパス管17には、冷媒流路を遮断または開放する開閉弁が設けられており、この開閉弁を遮断または開放することで、低元側凝縮器12から流出した冷媒が、低元側蓄熱凝縮器14を経て低元側膨張弁15へと至る流路と、低元側蓄熱凝縮器14をバイパスして低元側膨張弁15へと至る流路とが切り替えられる。なお、高元側蓄熱バイパス管26は、本発明における第1バイパス回路に相当し、低元側蓄熱凝縮器14は、本発明における第2バイパス回路に相当する。さらに、高元冷凍サイクル20は、高元側蓄熱蒸発器25の上流側、即ち、高元側蒸発器24と高元側蓄熱蒸発器25との間に、高元側蓄熱膨張弁27を備えている。高元側蓄熱膨張弁27は、高元側蒸発器24から流出した冷媒を減圧して膨張させるものである。例えば電子式膨張弁等の流量制御手段等の任意の減圧装置、絞り装置等で構成する。なお、高元側蓄熱膨張弁27は、本発明における蓄熱絞り装置に相当する。上記のような構成により本実施の形態では、高元側冷媒回路において、蓄熱媒体32への蓄熱及び利用を行わない通常運転モード時には、高元側蓄熱バイパス管26の流路を開放し、一方の蓄熱槽31へ接続する配管は遮断する。このため、通常運転モードにおいては確実にカスケードコンデンサ30にて冷却能力を出力することができ、さらに蓄熱槽31において熱交換を一切行わないため、高効率な運転を実施できる。また、蓄熱を行う蓄熱運転モード時には、高元側蓄熱バイパス管26の流路を遮断し、一方の蓄熱槽31へ接続する配管を開放する。この場合は、上述した実施の形態1と同様の動作となる。また、本実施の形態では、高元側蓄熱膨張弁27を設置している。このため、蓄熱槽31に流入する高元側冷媒回路の冷媒の蒸発温度を独立して制御できるようになる。このため、当該二元冷凍装置の運転動作に関係なく確実に蓄熱に必要な蒸発温度とすることができる。また、高元側蓄熱バイパス管26を設置している場合は、同様に冷凍装置の運転動作に関係なく確実に蓄熱に必要な冷媒流量、すなわち蓄冷能力を確保することができる。低元側冷媒回路において、蓄熱媒体32への蓄熱及び利用を行わない通常運転モード時には、低元側蓄熱バイパス管17の流路を開放し、一方の蓄熱槽31へ接続する配管は遮断する。このため、通常運転モードにおいては確実にカスケードコンデンサ30にて凝縮液化することができ、さらに蓄熱槽31において熱交換を一切行わないため、高効率な運転を実施できる。また、蓄熱を行う蓄熱運転モード時には、低元側蓄熱バイパス管17の流路を遮断し、一方の蓄熱槽31へ接続する配管を開放する。この場合は、上述した実施の形態1と同様の動作となる。なお、上記実施の形態1および2における二元冷凍装置は、例えば冷凍機内蔵型ショーケースなどを冷却対象とすると、低元側蒸発温度は-10°Cから-40°Cで用いられることが想定される。このとき、二元冷凍装置の運転効率が最適となる高元側蒸発温度は-10°C以上10°C以下の温度となる。この温度帯で蓄熱利用を行える蓄熱媒体32は、例えば0°Cで相変化する氷などが最適な媒体となる。