"紫外線硬化型インクジェット用インク組成物であって、該インク組成物の総質量に対して20~70質量の、下記一般式I:CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3I式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表される化合物と、該インク組成物の総質量に対して10~20質量の、分子内に脂環構造を有する重合性化合物及び分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物のうち少なくともいずれかと、を含む、紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記分子内に脂環構造を有する重合性化合物が、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、アダマンチルアクリレート、及びシクロヘキサンジメタノールモノアクリレートからなる群より選択される一種以上である、請求項1に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物が、テトラヒドロフルフリルアクリレート、γ-ブチロラクトンアクリレート、ジオキソランアクリレート、及びジオキサングリコールジアクリレートからなる群より選択される一種以上である、請求項1又は2に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記分子内に脂環構造を有する重合性化合物と、前記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物と、を共に含む、請求項1~3のいずれか1項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記分子内に脂環構造を有する重合性化合物は、該インク組成物の総質量に対して5質量以上含まれ、かつ、前記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物は、該インク組成物の総質量に対して5質量以上含まれる、請求項4に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記分子内に脂環構造を有する重合性化合物及び前記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物のうち少なくともいずれかが、メタアクリレート化合物である、請求項1~5のいずれか1項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。20°Cにおける粘度が30mPas以下である、請求項1~6のいずれか1項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。前記一般式Iで表される化合物が、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルである、請求項1~7のいずれか1項に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。しかしながら、特許文献1~2に開示された技術は、粘度が高いためインクの吐出不良を起こしたり、インクの被記録媒体に対する密着性に劣ったり、あるいは、インク硬化後の記録物における収縮性が際立ったりするという問題が生じる。そこで、本発明は、低粘度であって密着性に優れ、かつ収縮性の抑制された紫外線硬化型インク組成物を提供することを目的の一つとする。本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した。その結果、分子中にビニル基及びメタアクリル基を共に有する化合物とその他の特定構造を有する重合性化合物とが、紫外線硬化型インクジェット用インク組成物以下、単にインク組成物ともいう。にそれぞれ所定量含まれることで、低粘度化し、密着性に優れ、かつ、収縮性の抑制されたインク組成物を得ることができることを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は下記のとおりである。[1]紫外線硬化型インクジェット用インク組成物であって、該インク組成物の総質量に対して20~70質量の、下記一般式I:CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3I式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表される化合物と、該インク組成物の総質量に対して10~20質量の、分子内に脂環構造を有する重合性化合物及び分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物のうち少なくともいずれかと、を含む、紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。[2]前記分子内に脂環構造を有する重合性化合物が、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、アダマンチルアクリレート、及びシクロヘキサンジメタノールモノアクリレートからなる群より選択される一種以上である、[1]に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。[3]前記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物が、テトラヒドロフルフリルアクリレート、γ-ブチロラクトンアクリレート、ジオキソランアクリレート、及びジオキサングリコールジアクリレートからなる群より選択される一種以上である、[1]又は[2]に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。[4]前記分子内に脂環構造を有する重合性化合物と、前記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物と、を共に含む、[1]~[3]のいずれかに記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。[5]前記分子内に脂環構造を有する重合性化合物は、該インク組成物の総質量に対して5質量以上含まれ、かつ、前記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物は、該インク組成物の総質量に対して5質量以上含まれる、[4]に記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。[6]前記分子内に脂環構造を有する重合性化合物及び前記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物のうち少なくともいずれかが、メタアクリレート化合物である、[1]~[5]のいずれかに記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。[7]20°Cにおける粘度が30mPas以下である、[1]~[6]のいずれかに記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。[8]前記一般式Iで表される化合物が、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルである、[1]~[7]のいずれかに記載の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物。以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に制限されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。本明細書において、硬化性とは、光に感応して硬化する性質をいう。密着性とは、塗膜が素地から剥離しにくい性質をいい、特に実施例では、直角の格子パターンが硬化物に切り込まれ、被記録媒体の素地まで貫通するときの当該性質をいう。収縮性とは、被記録媒体上にインク組成物を付着し硬化させて得られた記録物の端部において、持ち上がりの程度が大きい性質をいう。本明細書において、メタアクリレートは、アクリレート及びそれに対応するメタクリレートのうち少なくともいずれかを意味し、メタアクリルはアクリル及びそれに対応するメタクリルのうち少なくともいずれかを意味する。[紫外線硬化型インクジェット用インク組成物]本発明の一実施形態に係る紫外線硬化型インクジェット用インク組成物は、下記一般式I:CH2=CR1-COOR2-O-CH=CH-R3I式中、R1は水素原子又はメチル基であり、R2は炭素数2~20の2価の有機残基であり、R3は水素原子又は炭素数1~11の1価の有機残基である。で表される化合物以下、モノマーAという。と、分子内に脂環構造を有する重合性化合物及び分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物のうち少なくともいずれかと、をそれぞれ所定の含有量で含む。以下、本実施形態のインク組成物に含まれるか、又は所望により含まれ得る添加剤成分を説明する。重合性化合物本実施形態のインク組成物に含まれる重合性化合物は、単独で、又は後述する光重合開始剤の作用により、光照射時に重合されて、印刷されたインクを硬化させることができる。モノマーA本実施形態において必須の重合性化合物であるモノマーAは、分子中にビニル基及びメタアクリル基を共に有する化合物であり、上記一般式Iで示される。このモノマーAは、ビニルエーテル基含有メタアクリル酸エステル類と換言することができる。インク組成物がモノマーAを含有することにより、インクの硬化性などを良好なものとすることができる。上記の一般式Iにおいて、R2で表される2価の有機残基としては、炭素数2~20の直鎖状、分枝状又は環状の置換されていてもよいアルキレン基、構造中にエーテル結合及びエステル結合の少なくとも一方による酸素原子を有する置換されていてもよい炭素数2~20のアルキレン基、炭素数6~11の置換されていてもよい2価の芳香族基が好適である。これらの中でも、エチレン基、n-プロピレン基、イソプロピレン基、及びブチレン基などの炭素数2~6のアルキレン基、オキシエチレン基、オキシn-プロピレン基、オキシイソプロピレン基、及びオキシブチレン基などの構造中にエーテル結合による酸素原子を有する炭素数2~9のアルキレン基が好適に用いられる。上記の一般式Iにおいて、R3で表される炭素数1~11の1価の有機残基としては、炭素数1~10の直鎖状、分枝状又は環状の置換されていてもよいアルキル基、炭素数6~11の置換されていてもよい芳香族基が好適である。これらの中でも、メチル基又はエチル基である炭素数1~2のアルキル基、フェニル基及びベンジル基などの炭素数6~8の芳香族基が好適に用いられる。上記の各有機残基が置換されていてもよい基である場合、その置換基は、炭素原子を含む基及び炭素原子を含まない基に分けられる。まず、上記置換基が炭素原子を含む基である場合、当該炭素原子は有機残基の炭素数にカウントされる。炭素原子を含む基として、以下に限定されないが、例えばカルボキシル基、アルコキシ基が挙げられる。次に、炭素原子を含まない基として、以下に限定されないが、例えば水酸基、ハロ基が挙げられる。上記の一般式Iで表されるモノマーAの具体例としては、以下に限定されないが、メタアクリル酸2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸4-ビニロキシブチル、メタアクリル酸1-メチル-3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-ビニロキシメチルプロピル、メタアクリル酸2-メチル-3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1,1-ジメチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシブチル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシブチル、メタアクリル酸6-ビニロキシヘキシル、メタアクリル酸p-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸m-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸o-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシエトキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシイソプロピル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸ポリエチレングリコールモノビニルエーテル、及びメタアクリル酸ポリプロピレングリコールモノビニルエーテルが挙げられる。上記したものの中でも、メタアクリル酸2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸3-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸1-メチル-2-ビニロキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシプロピル、メタアクリル酸4-ビニロキシブチル、メタアクリル酸5-ビニロキシペンチル、メタアクリル酸6-ビニロキシヘキシル、メタアクリル酸4-ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、メタアクリル酸p-ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエチル、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエトキシエトキシエチルが好ましい。これらの中でも、低粘度で、引火点が高く、かつ、硬化性に優れるため、メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルが好ましく、さらに、臭気が低く、皮膚への刺激を抑えることができ、かつ、反応性及び密着性に優れるため、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルがより好ましい。メタアクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルとしては、メタアクリル酸2-2-ビニロキシエトキシエチル及びメタアクリル酸2-1-ビニロキシエトキシエチルが挙げられ、アクリル酸2-ビニロキシエトキシエチルとしては、アクリル酸2-2-ビニロキシエトキシエチル及びアクリル酸2-1-ビニロキシエトキシエチルが挙げられる。モノマーAは、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。モノマーAは、インク組成物の総質量100質量に対し、20~70質量含まれ、好ましくは20~40質量含まれる。含有量が20質量以上であると、インクを低粘度化させることができる。また、含有量が70質量以下であると、密着性を良好なものとすることができる。上記一般式Iで表されるモノマーAの製造方法としては、以下に限定されないが、メタアクリル酸と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法B、メタアクリル酸ハロゲン化物と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法C、メタアクリル酸無水物と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法D、メタアクリル酸エステル類と水酸基含有ビニルエーテル類とをエステル交換する方法製法E、メタアクリル酸とハロゲン含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法F、メタアクリル酸アルカリ土類金属塩とハロゲン含有ビニルエーテル類とをエステル化する方法製法G、水酸基含有メタアクリル酸エステル類とカルボン酸ビニルとをビニル交換する方法製法H、水酸基含有メタアクリル酸エステル類とアルキルビニルエーテル類とをエーテル交換する方法製法Iが挙げられる。これらの中でも、本実施形態に所望の効果を一層発揮することができるため、製法Eが好ましい。分子内に脂環構造を有する重合性化合物本実施形態のインク組成物は、分子内に脂環構造を有する重合性化合物を含み得る。上記の分子内に脂環構造を有する重合性化合物としては、以下に限定されないが、例えばトリシクロデカンジメタノールジメタアクリレート、アダマンチルメタアクリレート、シクロヘキサンジメタノールモノメタアクリレート、シクロヘキサンジメタノールジメタアクリレート、トリメチルシクロヘキシルメタアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、t-ブチルシクロヘキシルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート、及びジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレートが挙げられる。上記分子内に脂環構造を有する重合性化合物は、硬化速度が増大可能なため、メタアクリレート化合物であることが好ましい。上記の中でも、剛直性が付与されるため、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、アダマンチルアクリレート、及びシクロヘキサンジメタノールモノアクリレートからなる群より選択される一種以上であることが好ましい。上記の分子内に脂環構造を有する重合性化合物は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。上記の分子内に脂環構造を有する重合性化合物の含有量については後述する。分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物本実施形態のインク組成物は、分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物を含み得る。上記の分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物としては、以下に限定されないが、例えばテトラヒドロフルフリルメタアクリレート、γ-ブチロラクトンメタアクリレート、ジオキソランメタアクリレート、ジオキサングリコールジメタアクリレート、オキセタンメタアクリレート、及び環状トリメチロールプロパンホルマルメタアクリレートが挙げられる。なお、本明細書において、環状エーテル構造には、環状エステル構造も含まれるものとし、環状エーテル構造が有するエーテル部分は複数であってもよい。上記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物は、硬化速度が増大可能なため、メタアクリレート化合物であることが好ましい。上記の中でも、密着性がより良好となるため、テトラヒドロフルフリルアクリレート、γ-ブチロラクトンアクリレート、及びジオキサングリコールジアクリレートからなる群より選択される一種以上であることが好ましい。上記の分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、上記インク組成物は、上記分子内に脂環構造を有する重合性化合物と、上記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物と、を含むことが好ましい。この場合、密着性を一層優れたものとすることができ、かつ、収縮性を一層抑制されたものとすることができる。上記の分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物の含有量は、上記の分子内に脂環構造を有する重合性化合物の含有量によって異なる。すなわち、分子内に脂環構造を有する重合性化合物及び分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物の合計の含有量が、インク組成物の総質量100質量に対して10~20質量である。上記合計の含有量が10質量以上であると、密着性を優れたものとすることができ、かつ、収縮性を抑制されたものとすることができる。収縮性についてより詳細に言えば、上記合計の含有量が10質量以上であると、上記重合性化合物が環状骨格を持つことに起因して、硬化時の収縮率を低減させる作用が十分発揮されるため、収縮性の抑制されたものとなる。また、上記合計の含有量が20質量以下であると、インクを低粘度化させることができる。したがって、分子内に脂環構造を有する重合性化合物を含み、分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物を含まない場合、当該分子内に脂環構造を有する重合性化合物の含有量は、インク組成物の総質量100質量に対して10~20質量が好ましく、12~17質量がより好ましい。また、分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物を含み、分子内に脂環構造を有する重合性化合物を含まない場合、当該分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物の含有量は、インク組成物の総質量100質量に対し、10~20質量が好ましく、12~17質量がより好ましい。また、インク組成物が、上記分子内に脂環構造を有する重合性化合物及び上記分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物を共に含む場合、上記各重合性化合物の含有量は、インク組成物の総質量100質量に対し、5質量以上が好ましく、7~15質量がより好ましい。含有量が上記範囲内であると、密着性を一層優れたものとすることができ、かつ、収縮性を一層抑制されたものとすることができる。上記以外の重合性化合物上記以外の重合性化合物以下、その他の重合性化合物という。としては、従来公知の、単官能、2官能、及び3官能以上の多官能といった種々のモノマー及びオリゴマーが使用可能である。上記モノマーとしては、例えば、メタアクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、及びマレイン酸等の不飽和カルボン酸、並びにそれらの塩又はエステル、ウレタン、アミド及びその無水物、アクリロニトリル、スチレン、種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、並びに不飽和ウレタンが挙げられる。また、上記オリゴマーとしては、例えば、直鎖アクリルオリゴマー等の上記のモノマーから形成されるオリゴマー、エポキシメタアクリレート、脂肪族ウレタンメタアクリレート、芳香族ウレタンメタアクリレート、及びポリエステルメタアクリレートが挙げられる。また、他の単官能モノマーや多官能モノマーとして、N-ビニル化合物を含んでいてもよい。そのようなN-ビニル化合物として、例えば、N-ビニルカプロラクタム、N-ビニルフォルムアミド、N-ビニルカルバゾール、N-ビニルアセトアミド、N-ビニルピロリドン、及びアクリロイルモルホリン、並びにそれらの誘導体が挙げられる。その他の重合性化合物のうち、メタアクリル酸のエステル、即ちメタアクリレートが好ましく、2官能以上である多官能のメタアクリレートがより好ましく、多官能のアクリレートがさらに好ましい。特に、本実施形態のインク組成物が、重合性化合物として、上記所定量のモノマーAと分子内に脂環構造を有する重合性化合物及び分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物のうち少なくともいずれかとに加えて、多官能アクリレートをも含むことで、密着性が一層良好なものとなる。上記メタアクリレートのうち、単官能メタアクリレートとしては、例えば、イソアミルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、オクチルメタアクリレート、デシルメタアクリレート、イソミリスチルメタアクリレート、イソステアリルメタアクリレート、2-エチルヘキシル-ジグリコールメタアクリレート、2-ヒドロキシブチルメタアクリレート、ブトキシエチルメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタアクリレート、メトキシプロピレングリコールメタアクリレート、フェノキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、及び2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタアクリレートが挙げられる。上記メタアクリレートのうち、多官能メタアクリレートとしては、例えば、トリエチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、1,9-ノナンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、ビスフェノールAのジメタアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、及びポリテトラメチレングリコールジメタアクリレート等の2官能メタアクリレート、並びに、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、グリセリンプロポキシトリメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、ソルビトールペンタメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、及びペンタエリスリトールエトキシテトラメタアクリレート等のペンタエリスリトール骨格を有するメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、及びジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート等のジペンタエリスリトール骨格を有するメタアクリレート、プロピオン酸変性トリペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタメタアクリレート、及びトリペンタエリスリトールオクタメタアクリレート等のトリペンタエリスリトール骨格を有するメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールヘプタメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールオクタメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールノナメタアクリレート、テトラペンタエリスリトールノナメタアクリレート、及びテトラペンタエリスリトールデカメタアクリレート等のテトラペンタエリスリトール骨格を有するメタアクリレート、ペンタペンタエリスリトールウンデカメタアクリレート及びペンタペンタエリスリトールドデカメタアクリレート等のペンタペンタエリスリトール骨格を有するメタアクリレート、並びにこれらのエチレンオキサイドEO付加物及びプロピレンオキサイドPO付加物のうち少なくともいずれか等、3官能以上のメタアクリレートが挙げられる。これらの中でも、その他の重合性化合物は、上記のとおり、多官能メタアクリレートを含むことが好ましい。多官能メタアクリレートの中でも、上記のペンタエリスリトール骨格を有する多官能メタアクリレートが好ましく、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート及びペンタエリスリトールテトラメタアクリレートのうち少なくともいずれかがより好ましく、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートのうち少なくともいずれかがさらに好ましい。上記の場合、インクの粘度がより低下し、かつ、インクにおける架橋密度が増大するため密着性も一層良好なものとなる。上記その他の重合性化合物は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。上記その他の重合性化合物は、インク組成物の総質量100質量に対し、50~85質量含まれるとよい。重合禁止剤本実施形態のインク組成物は、重合禁止剤を含んでもよい。重合禁止剤として、以下に限定されないが、例えば、p-メトキシフェノール、クレゾール、t-ブチルカテコール、ジ-t-ブチルパラクレゾール、ヒドロキノンモノメチルエーテル、α-ナフトール、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシトルエン、2,2’-メチレンビス4-メチル-6-t-ブチルフェノール、2,2’-メチレンビス4-エチル-6-ブチルフェノール、及び4,4’-チオビス3-メチル-6-t-ブチルフェノール等のフェノール化合物、p-ベンゾキノン、アントラキノン、ナフトキノン、フェナンスラキノン、p-キシロキノン、p-トルキノン、2,6-ジクロロキノン、2,5-ジフェニル-p-ベンゾキノン、2,5-ジアセトキシ-p-ベンゾキノン、2,5-ジカプロキシ-p-ベンゾキノン、2,5-ジアシロキシ-p-ベンゾキノン、ヒドロキノン、2,5-ジーブチルヒドロキノン、モノ-t-ブチルヒドロキノン、モノメチルヒドロキノン、及び2,5-ジ-t-アミルヒドロキノン等のキノン化合物、フェニル-β-ナフチルアミン、p-ベンジルアミノフェノール、ジ-β-ナフチルパラフェニレンジアミン、ジベンジルヒドロキシルアミン、フェニルヒドロキシルアミン、及びジエチルヒドロキシルアミン等のアミン化合物、ジニトロベンゼン、トリニトロトルエン、及びピクリン酸などのニトロ化合物、キノンジオキシム及びシクロヘキサノンオキシム等のオキシム化合物、フェノチアジン等の硫黄化合物が挙げられる。光重合開始剤本実施形態のインク組成物は、光重合開始剤を含むことが好ましい。上述の重合性化合物として光重合性の化合物を用いることにより、光重合開始剤の添加を省略することが可能である。しかし、光重合開始剤を用いた方が、重合の開始を容易に調整することができ、好適である。上記の光重合開始剤は、紫外線の照射による光重合によって、被記録媒体の表面に存在するインクを硬化させて画像を形成するために用いられる。光重合開始剤としては、光のエネルギーによって、ラジカルやカチオンなどの活性種を生成し、上記重合性化合物の重合を開始させるものであれば、制限はないが、光ラジカル重合開始剤や光カチオン重合開始剤を使用することができ、中でも光ラジカル重合開始剤を使用することが好ましい。上記の光ラジカル重合開始剤としては、例えば、芳香族ケトン類、アシルフォスフィンオキサイド化合物、芳香族オニウム塩化合物、有機過酸化物、チオ化合物チオキサントン化合物、チオフェニル基含有化合物など、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、及びアルキルアミン化合物が挙げられる。これらの中でも、特にインクの硬化性を良好にすることができるため、アシルフォスフィンオキサイド化合物及びチオキサントン化合物のうち少なくともいずれかが好ましく、アシルフォスフィンオキサイド化合物がより好ましい。光ラジカル重合開始剤の具体例としては、アセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、べンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、3-メチルアセトフェノン、4-クロロベンゾフェノン、4,4-ジメトキシベンゾフェノン、4,4-ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、1-4-イソプロピルフェニル-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントン、2-クロロチオキサントン、2-メチル-1-[4-メチルチオフェニル]-2-モルホリノ-プロパン-1-オン、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド、2,4-ジエチルチオキサントン、及びビス-2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキシドが挙げられる。光ラジカル重合開始剤の市販品としては、例えば、IRGACURE6512,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン、IRGACURE1841-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン、DAROCUR11732-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、IRGACURE29591-[4-2-ヒドロキシエトキシ-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン、IRGACURE1272-ヒドロキシ-1-{4-[4-2-ヒドロキシ-2-メチル-プロピオニル-ベンジル]フェニル-2-メチル-プロパン-1-オン}、IRGACURE9072-メチル-1-4-メチルチオフェニル-2-モルフォリノプロパン-1-オン、IRGACURE3692-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルフォリノフェニル-ブタノン-1、IRGACURE3792-ジメチルアミノ-2-[4-メチルフェニルメチル]-1-[4-4-モルホリニルフェニル]-1-ブタノン、DAROCURTPO2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド、IRGACURE819ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド、IRGACURE784ビスη5-2,4-シクロペンタジエン-1-イル-ビス2,6-ジフルオロ-3-1H-ピロール-1-イル-フェニルチタニウム、IRGACUREOXE011.2-オクタンジオン,1-[4-フェニルチオ-,2-O-ベンゾイルオキシム]、IRGACUREOXE02エタノン,1-[9-エチル-6-2-メチルベンゾイル-9H-カルバゾール-3-イル]-,1-O-アセチルオキシム、IRGACURE754オキシフェニル酢酸、2-2-オキソ-2-フェニルアセトキシエトキシエチルエステルとオキシフェニル酢酸、2-2-ヒドロキシエトキシエチルエステルの混合物以上、BASF社製、SpeedcureTPOLambson社製、KAYACUREDETX-S2,4-ジエチルチオキサントン日本化薬社NipponKayakuCoLtd製、LucirinTPO、LR8893、LR8970以上、BASF社製、及びユベクリルP36UCB社製などが挙げられる。上記光重合開始剤は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。光重合開始剤は、硬化速度が増大可能なため、インク組成物の総質量100質量に対し、5~20質量含まれることが好ましい。色材本実施形態のインク組成物は、色材をさらに含むことが好ましい。色材は、顔料及び染料のうち少なくとも一方を用いることができる。顔料本実施形態において、色材として顔料を用いることにより、インク組成物の耐光性を良好なものとすることができる。顔料は、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。無機顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラックC.I.ピグメントブラック7類、酸化鉄、酸化チタンを使用することができる。なお、酸化チタンの市販品としては、例えば、CR60-2石原産業社ISHIHARASANGYOKAISHALTD製商品名が挙げられる。有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等、染色レーキ塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料が挙げられる。更に詳しくは、ブラックインクとして使用されるカーボンブラックとして、No.2300、No.900、MCF88、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B等以上、三菱化学社MitsubishiChemicalCorporation製、Raven5750、Raven5250、Raven5000、Raven3500、Raven1255、Raven700等以上、コロンビアカーボンCarbonColumbia社製、Rega1400R、Rega1330R、Rega1660R、MogulL、Monarch700、Monarch800、Monarch880、Monarch900、Monarch1000、Monarch1100、Monarch1300、Monarch1400等キャボット社CABOTJAPANK.K.製、ColorBlackFW1、ColorBlackFW2、ColorBlackFW2V、ColorBlackFW18、ColorBlackFW200、ColorB1ackS150、ColorBlackS160、ColorBlackS170、Printex35、PrintexU、PrintexV、Printex140U、SpecialBlack6、SpecialBlack5、SpecialBlack4A、SpecialBlack4以上、デグッサDegussa社製が挙げられる。ホワイトインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントホワイト6、18、21が挙げられる。イエローインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントイエロー1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、16、17、24、34、35、37、53、55、65、73、74、75、81、83、93、94、95、97、98、99、108、109、110、113、114、117、120、124、128、129、133、138、139、147、151、153、154、167、172、180が挙げられる。マゼンタインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントレッド1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48Ca、48Mn、57Ca、57:1、88、112、114、122、123、144、146、149、150、166、168、170、171、175、176、177、178、179、184、185、187、202、209、219、224、245、又はC.I.ピグメントヴァイオレット19、23、32、33、36、38、43、50が挙げられる。シアンインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントブルー1、2、3、15、15:1、15:2、15:3、15:34、15:4、16、18、22、25、60、65、66、C.I.バットブルー4、60が挙げられる。また、マゼンタ、シアン、及びイエロー以外の顔料としては、例えば、C.I.ピグメントグリーン7,10、C.I.ピグメントブラウン3,5,25,26、C.I.ピグメントオレンジ1,2,5,7,13,14,15,16,24,34,36,38,40,43,63が挙げられる。上記顔料は1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。上記の顔料を使用する場合、その平均粒子径は300nm以下が好ましく、50~250nmがより好ましい。平均粒子径が上記の範囲内にあると、インク組成物における吐出安定性や分散安定性などの信頼性に一層優れるとともに、優れた画質の画像を形成することができる。ここで、本明細書における平均粒子径は、動的光散乱法により測定される。染料本実施形態において、色材として染料を用いることができる。染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能である。前記染料として、例えば、C.I.アシッドイエロー17,23,42,44,79,142、C.I.アシッドレッド52,80,82,249,254,289、C.I.アシッドブルー9,45,249、C.I.アシッドブラック1,2,24,94、C.I.フードブラック1,2、C.I.ダイレクトイエロー1,12,24,33,50,55,58,86,132,142,144,173、C.I.ダイレクトレッド1,4,9,80,81,225,227、C.I.ダイレクトブルー1,2,15,71,86,87,98,165,199,202、C.I.ダイレクドブラック19,38,51,71,154,168,171,195、C.I.リアクティブレッド14,32,55,79,249、C.I.リアクティブブラック3,4,35が挙げられる。上記染料は1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。色材の含有量は、インク組成物の総質量100質量に対して、2~20質量が好ましい。分散剤本実施形態のインク組成物が顔料を含む場合、顔料分散性をより良好なものとするため、分散剤をさらに含んでもよい。分散剤として、特に限定されないが、例えば、高分子分散剤などの顔料分散物を調製するのに慣用されている分散剤が挙げられる。その具体例として、ポリオキシアルキレンポリアルキレンポリアミン、ビニル系ポリマー及びコポリマー、アクリル系ポリマー及びコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、アミノ系ポリマー、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマー、含フッ素ポリマー、及びエポキシ樹脂のうち一種以上を主成分とするものが挙げられる。高分子分散剤の市販品として、味の素ファインテクノ社製のアジスパーシリーズ、LUBRIZOL社製のソルスパーズシリーズSolsperse36000等、BYK社製のディスパービックシリーズ、楠本化成社製のディスパロンシリーズが挙げられる。スリップ剤本実施形態のインク組成物は、スリップ剤界面活性剤をさらに含んでもよい。スリップ剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系界面活性剤として、ポリエステル変性シリコーンやポリエーテル変性シリコーンを用いることができ、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン又はポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを用いることが特に好ましい。具体例としては、BYK-377、BYK-UV3500以上、BYK社製、KF-615A信越化学社製を挙げることができる。その他の添加剤本実施形態のインク組成物は、上記に挙げた添加剤以外の添加剤成分を含んでもよい。このような成分としては、特に制限されないが、例えば従来公知の、重合促進剤、浸透促進剤、及び湿潤剤保湿剤、並びにその他の添加剤があり得る。上記のその他の添加剤として、例えば従来公知の、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、pH調整剤、及び増粘剤が挙げられる。[被記録媒体]被記録媒体とは、本実施形態の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物が、後述するインクジェット記録方法を利用して、吐出される対象物のことを言う。この被記録媒体として、例えば、吸収性又は非吸収性の被記録媒体が挙げられる。後述のインクジェット記録方法は、水溶性インク組成物の浸透が困難な非吸収性被記録媒体から、水溶性インク組成物の浸透が容易な吸収性被記録媒体まで、様々な吸収性能を持つ被記録媒体に幅広く適用できる。ただし、当該インク組成物を非吸収性の被記録媒体に適用した場合は、紫外線を照射し硬化させた後に乾燥工程を設けること等が必要となる場合がある。吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、水性インクの浸透性が高い電子写真用紙などの普通紙、インクジェット用紙シリカ粒子やアルミナ粒子から構成されたインク吸収層、あるいは、ポリビニルアルコールPVAやポリビニルピロリドンPVP等の親水性ポリマーから構成されたインク吸収層を備えたインクジェット専用紙から、水性インクの浸透性が比較的低い一般のオフセット印刷に用いられるアート紙、コート紙、キャスト紙が挙げられる。非吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートPET等のプラスチック類のフィルムやプレート、鉄、銀、銅、アルミニウム等の金属類のプレート、又はそれら各種金属を蒸着により製造した金属プレートやプラスチック製のフィルム、ステンレスや真鋳等の合金のプレートが挙げられる。[インクジェット記録方法]インクジェット記録方法は、本実施形態の紫外線硬化型インクジェット用インク組成物を用いるものである。当該インクジェット記録方法は、被記録媒体上に、上記実施形態のインク組成物を吐出する吐出工程と、上記吐出工程により吐出されたインク組成物に紫外線を照射して、上記インク組成物を硬化する硬化工程と、を含む。このようにして、被記録媒体上で硬化したインク組成物により、塗膜硬化膜が形成される。吐出工程上記吐出工程においては、従来公知のインクジェット記録装置を用いることができる。インク組成物の吐出の際、インク組成物の20°Cにおける粘度を、好ましくは30mPas以下、より好ましくは10~20mPasとすることが好ましい。インク組成物の20°C下での粘度が上記範囲内であれば、インク組成物の温度を室温で、あるいはインク組成物を加熱せずに吐出させたとしても、吐出不良を防止することができる。本実施形態の紫外線硬化型インク組成物は、通常のインクジェット記録用インクで使用される水性インク組成物より粘度が高いため、吐出時の温度変動による粘度変動が大きい。かかるインクの粘度変動は、液滴サイズの変化及び液滴吐出速度の変化に対して大きな影響を与え、ひいては画質劣化を引き起こし得る。したがって、吐出時のインクの温度はできるだけ一定に保つことが好ましい。硬化工程次に、上記硬化工程においては、被記録媒体上に吐出されたインク組成物が、紫外線光の照射によって硬化する。これは、インク組成物に含まれる光重合開始剤が紫外線の照射により分解して、ラジカル、酸、及び塩基などの開始種を発生し、光重合性化合物の重合反応が、その開始種の機能によって促進されるためである。あるいは、紫外線の照射によって、光重合性化合物の重合反応が開始するためである。このとき、インク組成物において光重合開始剤と共に増感色素が存在すると、系中の増感色素が紫外線を吸収して励起状態となり、光重合開始剤と接触することによって光重合開始剤の分解を促進させ、より高感度の硬化反応を達成させることができる。紫外線源としては、水銀ランプやガス固体レーザー等が主に利用されており、紫外線硬化型インクジェット用インク組成物の硬化に使用される光源としては、水銀ランプ、メタルハライドランプが広く知られている。その一方で、現在環境保護の観点から水銀フリー化が強く望まれており、GaN系半導体紫外発光デバイスへの置き換えは産業的、環境的にも非常に有用である。さらに、紫外線発光ダイオードUV-LED及び紫外線レーザダイオードUV-LDは小型、高寿命、高効率、低コストであり、紫外線硬化型インクジェット用光源として好ましい。これらの中でも、UV-LEDが特に好ましい。ここで、発光ピーク波長が、好ましくは360~420nmの範囲、より好ましくは385~405nmの範囲にある紫外線であることが好ましい。この場合、本実施形態におけるインク組成物の組成に起因して低エネルギー且つ高速での硬化が可能となる。なお、上記の際、照射エネルギーは、500mJ/cm2以下が好ましく、300~100mJ/cm2がより好ましい。照射エネルギーは、照射時間に照射強度を乗じて算出される。本実施形態によれば、上記インク組成物の組成によって照射時間を短縮することができ、その場合、印刷速度が増大する。他方、本実施形態におけるインク組成物の組成によって照射強度を減少させることもでき、その場合、装置の小型化やコストの低下が実現する。その際の紫外線照射には、UV-LEDを用いることが好ましい。このようなインク組成物は、上記波長範囲の紫外線照射により分解する光重合開始剤と、上記波長範囲の紫外線照射により重合を開始する重合性化合物と、のうち少なくともいずれかを含むことにより得られる。なお、発光ピーク波長は、上記の波長範囲内に1つあってもよいし複数あってもよい。複数ある場合であっても上記発光ピーク波長を有する紫外線の全体の照射エネルギーを上記の照射エネルギーとする。このように、本実施形態によれば、低粘度であって密着性に優れ、かつ、収縮性の抑制された紫外線硬化型インク組成物を提供することができる。以下、本発明の実施形態を実施例によってさらに具体的に説明するが、本実施形態はこれらの実施例のみに限定されるものではない。[使用原料]下記の実施例及び比較例において使用した原料は、以下の通りである。重合性化合物アクリル酸2-2-ビニロキシエトキシエチルVEEA商品名、日本触媒社NipponShokubaiCoLtd製商品名、以下ではVEEAと略記した。トリプロピレングリコールジアクリレートAPG-200商品名、新中村化学社SHINNAKAMURACHEMICALCOLTD製、表1~4ではTPGDAと略記した。ジプロピレングリコールジアクリレートAPG-100商品名、新中村化学社製、表1~4ではDPGDAと略記した。シクロヘキサンジメタノールジアクリレートCD406商品名、SARTOMER社製、表1~4ではCHDMDAと略記した。トリメチルシクロヘキシルアクリレートCD420商品名、SARTOMER社製、表1~4ではTMCHAと略記した。テトラヒドロフルフリルメタクリレートSR230商品名、SARTOMER社製、表1~4ではTHFMAと略記した。イソボルニルアクリレートIBXA商品名、大阪有機化学工業社OSAKAORGANICCHEMICALINDUSTRYLTD製、表1~4ではIBXAと略記した。トリシクロデカンジメタノールジアクリレートSR833商品名、SARTOMER社製、表1~4ではTCDDMDAと略記した。アダマンチルアクリレートアダマンテートHA商品名、出光興産社IdemitsuKosanCoLtd製、表1~4ではAdAと略記した。シクロヘキサンジメタノールモノアクリレートCHDMMA商品名、日本化成社製、表1~4ではCHDMMAと略記した。テトラヒドロフルフリルアクリレートV150商品名、大阪有機化学工業社製、表1~4ではTHFAと略記した。γ-ブチロラクトンアクリレートGBLA商品名、大阪有機化学工業社製、表1~4ではGBLAと略記した。ジオキソランアクリレートMEDOL-10商品名、大阪有機化学工業社製、表1~4ではDOLAと略記した。ジオキサングリコールジアクリレートSR508商品名、SARTOMER社製、表1~4ではDOGDAと略記した。オキセタンアクリレートOXE-10商品名、大阪有機化学工業社製、表1~4ではOXE-10と略記した。環状トリメチロールプロパンホルマールアクリレートSR531商品名、SARTOMER社製、表1~4ではCTFAと略記した。光重合開始剤IRGACURE819BASF社製商品名、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルフォスフィンオキサイド、固形分100、表1~4では819と略記した。DAROCURETPOBASF社製商品名、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド、固形分100、表1~4ではTPOと略記した。スリップ剤シリコーン系表面調整剤BYK-UV3500ポリエーテル変性アクリル基を有するポリジメチルシロキサン、BYK社製商品名、表1~4ではUV3500と略記した。重合禁止剤p-メトキシフェノール関東化学社製商品名、表1~表4ではMEHQと略記した。顔料CR60-2酸化チタン、石原産業社ISHIHARASANGYOKAISHALTD製商品名、以下では酸化Tiと略記した。分散剤Solsperse36000LUBRIZOL社製商品名、以下ではSol36000と略記した。[実施例1~27、比較例1~11]顔料分散物の作製インク組成物の作製に先立ち、顔料分散物を作製した。顔料酸化Tiを60質量、分散剤Sol36000を5質量、重合性化合物としてのVEEAを35質量の割合でそれぞれ混合し、1時間スターラーで撹拌した。撹拌後の混合液をビーズミルで分散し、顔料分散物を得た。なお、分散条件は、直径0.65mmのジルコニアビーズを70の充填率で充填し、周速を9m/sとし、分散時間を2~4時間とした。インク組成物の作製下記表1~4に記載の成分を、表1~4に記載の組成単位:質量となるように添加し表1~4中、顔料とVEEAの一部とは上記顔料分散物として添加、これを常温で1時間混合撹拌して完全に溶解させた。これを、さらに5μmのメンブランフィルターでろ過して、各紫外線硬化型インクジェット用インク組成物を得た。なお、表1~4中、顔料分散物における分散剤は、固形分である顔料及びVEEAの含有量に基づきその組成を算出できるため、記載していない。また、表1~4中のVEEA欄は、顔料分散物の作製時に添加したVEEAとインク組成物の作製時に添加したvEEAとの合算値である。また、表1~4中、その他モノマーはその他の重合性化合物を意味し、脂環モノマーは分子内に脂環構造を有する重合性化合物を意味し、エーテル環状モノマーは分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物を意味する。[評価項目]各実施例及び比較例で調製した紫外線硬化型インクジェット用インク組成物について、以下の方法により粘度、密着性、及び収縮性を評価した。下記のベタ印刷は、インクジェットプリンターセイコーエプソン社製を改造したものを使用して、記録解像度720dpi×720dpi、塗布厚硬化後の最終膜厚10μmで塗布を行った。粘度各インク組成物の粘度を、E型粘度計東機産業社TOKISANGYOCOLTD製を用いて、温度20°C、回転数10rpmの条件下で測定した。○が実用上許容できる評価基準である。評価結果を表5に示す。○:20mPas以下、×:20mPas超。密着性JISK-5600-5-6ISO2409塗料一般試験法-第5部:塗膜の機械的性質-第6節:付着性クロスカット法に準じて、被記録媒体であるPET50Aリンテック社LintecCorporation製PETフィルムとベタ印刷により形成された画像との密着性の評価を行った。ここで、上記クロスカット法について説明する。切込み工具として単一刃切り込み工具一般に市販されているカッターと、単一刃切り込み工具を用いて等間隔に切り込むためのガイドと、を用意した。まず、塗膜に対して垂直になるように切込み工具の刃を当てて、記録物に6本の切り込みを入れた。この6本の切込みを入れた後、90°方向を変え、既に入れた切り込みと直行するよう、さらに6本の切り込みを入れた。次に、約75mmの長さになるよう透明付着テープ幅25±1mmを取り出し、塗膜に形成された格子状にカットした部分にテープを貼り、塗膜が透けて見えるように十分指でテープを擦った。次に、付着して5分以内に60°に近い角度で、0.5~1.0秒で確実に引き離した。評価基準は以下のとおりである。◎及び○が実用上許容できる評価基準である。評価結果を表5に示す。◎:どの格子の目にも剥がれが殆ど見られないJISK-5600-5-6におけるランク0又はランク1。○:格子の一部50未満に剥がれが認められるJISK-5600-5-6におけるランク2又はランク3。×:格子の50以上に剥がれが認められるJISK-5600-5-6におけるランク4又はランク5。収縮性収縮性評価カール試験を行った。被記録媒体としてのルミラー登録商標E20125東レ社TORAYINDUSTRIESINC製商品名、二軸延伸ポリエステルPETフィルム、白色グレード、厚み125μmから、幅7mm及び縦44mmのサイズの試験片を作製した。この試験片の中心部に、幅5mm及び縦40mmの範囲でベタ印刷を行った。その後、以下の条件で紫外線を照射させることでインクを硬化させた。紫外線の照射条件は、波長395nm、照射強度1,000mW/cm2、最大積算照射量500mJ/cm2であった。硬化後の試験片の端部における持ち上がりカールの程度を測定することで、収縮性を評価した。評価基準は以下のとおりである。◎及び○が実用上許容できる評価基準である。評価結果を表5に示す。◎:5mm未満、○:5mm以上10mm未満、×:10mm以上。上記表5より、まず、モノマーAの含有量が20~70質量である場合は、含有量が20質量未満の場合と比べて低粘度化し、含有量が70質量超の場合と比べて密着性に優れることが分かった。また、分子内に脂環構造を有する重合性化合物脂環モノマーの含有量が10~20質量である場合は、含有量が10質量未満の場合と比べて収縮性が抑制され、含有量が20質量超の場合と比べて低粘度化することが分かった。また、分子内に環状エーテル構造を有する重合性化合物エーテル環状モノマーの含有量が10~20質量である場合は、含有量が10質量未満の場合と比べて密着性に優れ、含有量が20質量超の場合と比べて低粘度化することが分かった。さらに、インク組成物が脂環モノマー及びエーテル環状モノマーを共に含む場合、各々の含有量が5質量以上であり、かつ、合計の含有量が10~20質量である実施例は、各々の含有量が5質量未満である場合と比べて密着性に優れるとともに収縮性が抑制され、各々の含有量は5質量以上であるものの合計の含有量が20質量超である場合と比べて低粘度化することが分かった。"