ダイナモ電気機械の積層スタック200を圧縮する装置であって、複数の重量分散板400と、複数の押圧板500と、を備え、前記複数の重量分散板400が、前記ダイナモ電気機械の積層スタックの一端に配置され、前記複数の押圧板500が、前記複数の重量分散板400の上に配置され、前記複数の重量分散板400と前記複数の押圧板500とを介して前記積層スタック200に圧縮力が加えられる装置。前記複数の重量分散板400が、アルミニウム、アルミニウム合金、チタン、及びスチールの少なくとも1つからなる、請求項1に記載の装置。前記複数の押圧板500が、アルミニウム、アルミニウム合金、チタン、及びスチールの少なくとも1つからなる、請求項1に記載の装置。前記複数の重量分散板400が、隣接するパンチング20間の継目が前記複数の重量分散板400の少なくとも1つによって覆われるように、前記積層スタック200の端部に配置される、請求項1に記載の装置。前記複数の押圧板500が、隣接する重量分散板400間の継目が前記複数の押圧板500の少なくとも1つによって覆われるように、前記複数の重量分散板400上に配置される、請求項1に記載の装置。前記複数の重量分散板400の各々が1つ又は複数の取手410を備える、請求項1に記載の装置。前記複数の押圧板500の各々が1つ又は複数のハンドル510を備える、請求項1に記載の装置。前記複数の押圧板500の各々が押圧接触パッド520を備える、請求項7に記載の装置。前記ダイナモ電気機械がモータ又は発電機のうちの少なくとも1つである、請求項1に記載の装置。前記積層スタック200がステータコアを構成する、請求項9に記載の装置。本発明のある態様では、ダイナモ電気機械の積層スタックを圧縮する装置が提供される。この装置は、複数の重量分散板と、複数の押圧板とを含む。複数の重量分散板は、ダイナモ電気機械の積層スタックの一端に配置される。複数の押圧板は、複数の重量分散板の上に配置される。複数の重量分散板と複数の押圧板とを介して、積層スタックに圧縮力が加えられる。本発明の別の態様では、ダイナモ電気機械の積層スタックを圧縮する方法が提供される。この方法は、積層スタックを設けるステップと、複数の重量分散板を設けるステップと、複数の押圧板を設けるステップと、複数の重量分散板を積層スタックの少なくとも一端に配置するステップと、複数の押圧板を複数の重量分散板上に配置するステップと、複数の重量分散板と複数の押圧板とを介して積層スタックに圧縮力を加えるステップとを含む。ダイナモ電気機械は、機械エネルギを電気エネルギに変換し、又は電気エネルギを機械エネルギに変換するいずれかの機械であると定義される。モータ又は発電機は、ダイナモ電気機械の2つの例である。次に図面、特に図1及び2を参照すると、例えば電気、油圧又は空気圧モータ図示せずなどの適宜の駆動機構によって軸12を中心に回転するように実装された、例えばテーブル10などの支持体が示されている。テーブル10の形状は好ましくは環状であり、軸12を中心にテーブル10と共回転するマンドレル14を囲む。マンドレル14は、テーブル10に対して高さ調整も可能である。テーブルと同様に、マンドレルも任意の適宜の駆動機構、好ましくは電動モータによって昇降する。図示のように、マンドレルには、マンドレル14と共回転可能であり、マンドレルの高さが調整されるとその高さも調整可能な、径方向外向きに延在する複数のフィンガ16が取付けられる。フィンガ16の先端は、後述するようにパンチングをテーブルの周囲に案内し、環状アレイに位置決めするガイド18で終端する。図3を参照すると、複数のパンチング20が示されている。図示のパンチングの形態では、各パンチングは概ね径方向に延びる縁部22と、周方向に延びる内縁部に沿って互いに周方向に離間した、完全に径方向に延びる複数のスロット24と、内縁部の近傍のパンチングの反対側22に沿って径方向に延びる半スロット26とを有する。各パンチングは更に任意で、その外縁部に沿った周方向に離間した位置にダブテール形状28を含んでもよい。図3に示すように、説明目的のため、重ねられた6層のパンチング20があるが、層の数はそれより多くても少なくてもよいことが理解されよう。図3から、各層の隣接するパンチング20の側縁部22に沿った径方向の接合部は、隣接する層の隣接するパンチング間の継目の下に位置しないことが分かる。従って、一例に過ぎない図示したこの実施形態では、パンチングは周方向に互い違いに配置され、周方向に隣接する4層おきのパンチングの継目は、互いに垂直に位置合わせされる。しかし、各パンチングの反対側に沿った半スロット26は、周方向に隣接するパンチングの半スロット26と共に全スロットを形成することが理解されよう。スロット24及び26は、以下に記載するようにガイド18を受けるために径方向内側に開放される。一実施例では、各環状層内に15のパンチングがあり、パンチングの側縁部22は互いに位置合わせされて、共通の面に位置する。パンチングは互い違いに重複して積層されて、パンチングの複数の環状アレイのセットを形成する。一方、これらのセットはテーブル上でスペースブロック図示せずによって互いに軸方向に離間され、セット間に配置されて、完成したダイナモ電気機械のステータフレーム内に通気管路を形成する。フィンガ16はガイド18内で終端する。各ガイド18は、フィンガ16の関連する遠位端の上部に半球状突起部を含む。フィンガ16の遠位端は、パンチング20のスロット24内に受け止められる。以下に記載するように、複数セットのパンチングをテーブルから上昇させてダイナモ電気機械に実装する前に、これらの複数のセットがテーブルに沿って配置される。特定の一例に過ぎないが、15のパンチングがその環状アレイを形成し、パンチングの厚さは約0.014インチである。各セットのパンチングの垂直高さは約2インチであることが好ましい。そのため、厚さ2インチのパンチングを軸方向に形成するには、互いに重ねた140~150個のパンチングが必要である。しかし、適宜の任意の厚さの任意の数のパンチングを配置して、ダイナモ電気機械例えばモータ及び/又は発電機内に適宜の任意の縦の長さのコアを形成してもよい。図2を再び参照すると、テーブル10が挿入ステーション30を越えて矢印31で示すように回転すると、パンチング20がテーブル10上に挿入されるステーション30が示されている。本発明のこの態様では、個人が、テーブルの上面、又は以前に配置されたパンチングの環状アレイの上面にパンチングを配置する。個人がテーブル10上に、又は以前に配置されたアレイ上の個々のパンチング20を載置するので、パンチングは、1つ又は複数のフィンガ16がパンチングの全スロット24又は半スロット26内に受けられるように配置される。半球形の表面18は各パンチングをフィンガ16の周囲に案内するために、ひいてはパンチングをテーブルの周囲の選択された周方向及び径方向の位置に互いに位置合わせするために役立つ。テーブルが回転すると、側縁部22が互いに接するように追加のパンチングがテーブル及び下に位置するアレイ上に載置される。個人は又、最初の追加のパンチング20の層を下に位置するパンチングのアレイに対して偏倚させることによってパンチング層を互い違いにすることで、新たに載置されたパンチングの継目は下に位置するパンチングの継目と重ならない。テーブルが回転すると、載置されたパンチングはローラシステム40と嵌合可能であり、それによって全スロット24と半スロット26の両方のスロットの底部がガイド18と確実に嵌合し、それによってパンチングのスロットの、ひいてはパンチング自体のテーブル上での精確で均一な位置合わせが保たれる。システム40は、周方向に配列されたパンチングの外縁部に対してローラを維持する。パンチングの最上層の上昇が増大すると、フィンガを取り付けたマンドレルも上昇する。これは、パンチングの最上層の高さの検知に反応して継続的に、又は増分的に達成され、検知された信号に反応してマンドレル及びフィンガを機械的に上昇させる。完成したパンチング20のスタックは積層スタック200を形成し、これがダイナモ電気機械例えばモータ又は発電機のステータコアを形成可能である。図4は、本発明のある態様による重量分散板400の上面図を示す。重量分散板400は略長方形の形状を有し、又は積層スタックによって画成される形状の一部と概ね一致するように構成されてもよい。オペレータ又は技術者が操作し易くなるように、重量分散板400に1つ又は複数の取手410を設けてもよい。手動操作を更に容易にするため、重量分散板400は好ましくはアルミニウム、アルミニウム合金、チタン、チタン合金、スチール、スチール合金、又はその他の軽量の材料、金属、又は金属合金から製造され、一人の技術者によって楽に取り扱えるような重さである。あるいは、重量分散板400を木材、ゴム、セラミック又はプラスティック、又はそれらの複合材料を含むがそれらに限定されない適宜の材料から製造することもできよう。図5は、本発明のある態様による押圧板500の上面図を示す。押圧板500は略長方形の形状を有してよく、又は積層スタックによって画成される形状の一部と概ね一致するように構成されてもよい。オペレータ又は技術者が操作し易くなるように、押圧板500は1つ又は複数のハンドル510、又は取手を備えてもよい。一実施例では、ハンドル510は押圧板500に取り付けたブラケットを備えてもよく、このブラケットも環状ハンドルを含む。別の実施例では、ハンドル510の代わりに取手410と同様の取手を使用することもできよう。押圧板500は更に押圧接触パッド520を含んでもよく、押圧すると押圧板500のこの部分と接触状態になる。手動操作を更に容易にするため、押圧板500は好ましくはアルミニウム、アルミニウム合金、チタン、チタン合金、スチール、スチール合金、又はその他の軽量の材料、金属、又は金属合金から製造され、一人の技術者によって楽に取り扱えるような重さである。あるいは、押圧板500を木材、ゴム、セラミック又はプラスティック、又はそれらの複合材料を含むがそれらに限定されない適宜の材料から製造することもできよう。あるいは、押圧接触パッド520を省いて、押圧板500の上面に別個の付加的な押圧板のセットを取付けてもよく、この付加的な押圧板は、特定の用途で望まれるような押圧力又は圧縮力の増大及び/又は分散を容易にするであろう。重量分散板400及び/又は押圧板500は、空気を充填したバッグ又は容器と共に使用してもよい。空気充填バッグは、板400、500と力抵抗部材との間に配置することができる。積層スタック200に圧縮力を加えるために、空気バッグには圧縮空気を充填することができる。図6は、2枚の重量分散板が上面に積層された積層スタック200の上面図を示す。動作時には、積層スタックの押圧サイクル中、重量分散板400は積層スタック200の上面に置かれ、積層スタック200の周囲全体にわたって配列される。積層スタック200は、部分的に組み立てた積層スタックでもよく、完成した積層スタックでもよい。ある用途では、積層スタックが最終的な完成前に段階的に押圧される段階的押圧動作を行うことが望ましい。図7は、2枚の重量分散板400が積層され、押圧板500が2枚の重量分散板の上面に配置された積層スタックの上面図を示す。明確にするため数枚の板しか示されていないが、重量分散板400と押圧板500の両方とも積層スタックの周囲全体にわたって配置されることが理解されよう。押圧板は、好ましくは2枚の重量分散板400の重複部分に配置される。次に、非限定的な例としてのみ押圧動作を記載する。重量分散板400と押圧板500とが積層スタック200の上面に載置される。各々の板は約30インチ~約36インチの長さであるが、特定の用途では必要ないずれの寸法でもよい。板400及び500は互い違いの継目を覆うように配置され、平方インチ当たりpsiの荷重が均等に配分されるようにされている。板400、500を配置した後、平方インチ当たり1ポンドの力が押圧板500に加えられ、押圧板500と重量分散板400との組立体を通して約40~45psiの圧縮力がコアスタック積層アセンブリ200内に発生する。しかし、特定の用途では必要に応じて適宜どのような圧力をかけてもよい。積層スタック200に伝達される圧縮力は、スタック積層20を圧縮し、スタック内の閉じ込められた空気と起伏とを除去し、積層体のバリを圧縮し、且つ/又は積層体製造工程中のパンチング/レーザーカットによるバリ及び/又は反転部、及び/又は積層工程中の積層体の変形を圧縮する。図8は、ダイナモ電気機械内の積層スタックを圧縮する方法800のフローチャートである。方法800は、積層スタックを設けるステップ810と、複数の重量分散板を設けるステップ820と、複数の押圧板を設けるステップ830と、複数の重量分散板を積層スタックの少なくとも一端に配置するステップ840と、複数の押圧板を複数の重量分散板上に配置するステップ850と、複数の重量分散板と複数の押圧板とを介して積層スタックに圧縮力を加えるステップ860とを含む。ステップ820は更に、アルミニウム製の複数の重量分散板を設け、且つ/又は複数の重量分散板の各々に複数の取手を設けるステップを含む。ステップ830は更に、アルミニウム製の複数の押圧板を設け、複数の押圧板の各々に押圧接触パッドを備え、且つ/又は複数の押圧板の各々に複数のハンドルを設けるステップを含む。ステップ840は更に、隣接するパンチング間の継目が複数の重量分散板の少なくとも1つによって覆われるように、積層スタックの端部に複数の重量分散板を配置するステップを含む。ステップ850は更に、隣接する重量分散板間の継目が複数の押圧板の少なくとも1つによって覆われるように、複数の押圧板を配置するステップを含む。本明細書に記載の方法は、モータ又は発電機であるダイナモ電気機械、及びステータコア内の積層スタックに利用できる。本明細書は、実施例を使用して、最良の形態を含む本発明を開示し、更にあらゆる装置又はシステムを製作且つ使用すること及びあらゆる組み込まれた方法を実行することを含む本発明の実施を当業者が行なうのを可能にする。本発明の特許性がある技術的範囲は、特許請求の範囲によって規定され、当業者が想到するその他の実施例を含むことができる。そのようなその他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文言と相違しない構造的要素を有する場合、又はそれらが特許請求の範囲の文言と本質的でない相違を有する同等な構造的要素を含む場合には、特許請求の範囲の技術的範囲内に属することになるものとする。