"中心軸の周囲に円筒状に伸びる壁、および前記壁から前記中心軸へ向けて径方向内側へ伸びる環状の脚を含む金属ケースと、前記脚に接合されたエラストマー材料と、接合部において前記エラストマー材料に取り付けられたPTFEシール要素とを備え、前記接合部は、前記脚から径方向内側へ離間して前記脚と径方向に並んでいる、シャフトシールアセンブリ。前記接合部は、前記中心軸に対して斜めに伸びる、請求項1に記載のシャフトシールアセンブリ。前記脚は、自由端まで伸び、前記接合部は、前記自由端から径方向内側へ離間している、請求項2に記載のシャフトシールアセンブリ。前記PTFEシール要素は、前記接合部を超えて伸びる不支持部分を有する、請求項3に記載のシャフトシールアセンブリ。前記PTFEシール要素の前記不支持部分は、前記壁と径方向に並んでいる、請求項4に記載のシャフトシールアセンブリ。前記脚は、前記中心軸に対して斜め方向に自由端まで伸びる部分を有する、請求項1に記載のシャフトシールアセンブリ。前記脚の前記部分は、径方向の内側が前記中心軸へ向いている面を有し、前記接合部は、前記面と実質的に平行に伸びる、請求項6に記載のシャフトシールアセンブリ。前記脚の前記部分は、前記壁の少なくとも一部と径方向に並んでいる、請求項7に記載のシャフトシールアセンブリ。前記接合部は、前記脚の前記面から径方向内側にある、請求項7に記載のシャフトシールアセンブリ。前記PTFEシール要素は、前記自由端を超えて伸びて前記壁と径方向に並んでいる、請求項6に記載のシャフトシールアセンブリ。前記PTFEシール要素は、前記接合部を超えて伸びる不支持部分を有する、請求項1に記載のシャフトシールアセンブリ。前記PTFEシール要素の前記不支持部分は、前記壁と径方向に並んで伸びる、請求項11に記載のシャフトシールアセンブリ。回転シャフトシールアセンブリは、中心軸の周囲に円筒状に伸びる壁、および壁から中心軸へ向けて径方向内側へ伸びる環状の脚を有する金属ケースを含む。エラストマー材料は脚に接合され、PTFEシール要素は接合部においてエラストマー材料に取り付けられる。接合部は、脚から径方向内側へ離間して脚と径方向に並んでいる。接合部は、シャフトまたはウェアスリーブの滑り面に対する信頼性のあるシールを形成するとともに維持する能力をPTFEシール要素に与える。接合部は、使用中に必要な曲げをPTFEシール要素に与えると同時に、エラストマー材料の曲げを抑制する。したがって、エラストマー材料は、PTFEシール要素の曲げ動作から隔離され、または、実質的に隔離され、こうして、エラストマー材料は、使用中にPTFEシール要素の性能を損なわない。さらに、接合部から伝達される負荷が最小とされることで、シールアセンブリのこの領域における故障の可能性を低減することができる。さらにまた、低コストのエラストマー材料を用いてPTFEシール要素を金属キャリアへ取り付けることができるため、シールアセンブリの製造が経済的となる。本発明におけるこれらならびに他の局面の特徴および利点は、以下の現在の好ましい実施形態およびベストモードの詳細な説明、添付されたクレーム、および付随する図面と関連して考慮されるときに、よりたやすく理解される。現在の好ましい実施形態の詳細な説明図面をより詳細に参照して、図1は本発明に従って構成され、以下に概してアセンブリ10と称される回転シャフトシールアセンブリを示す。アセンブリ10は、外側の金属ケース12を有し、外側の金属ケース12は、ここでは例示としてかつ限定なく概してL字型として表され、アセンブリ10の中心軸16の周囲に円筒状に、または実質的に円筒状に伸びる外側の壁14、および壁14から中心軸16へ向けて径方向内側へ伸びる脚18を有する。ケース12の形状は図示された形状に限定されないと認められるべきであり、外側のハウジングに取り付けられるために構成される好ましい形状はクレームの範囲内であることが企図されると認められるべきである。アセンブリ10は、エラストマー材料20およびPTFEシール要素22をさらに含み、エラストマー材料20は、たとえば、低コストのラバーであり、脚18に接合され、PTFEシール要素22は、エラストマー材料20に接合され、エラストマー材料20とともに以下、接合部24と称され、PTFEシール要素22と脚18との間に挟まれるシール要素接合部を形成する。接合部24は、脚18から径方向内側へ離間して脚18と径方向に並んでいる。使用中は、接合部24は、曲げ動作から隔離され、または実質的に隔離されることで、信頼性のあるシールを提供するためにPTFEシール要素22のアクティブシール部が必要に応じて曲がることを可能とする。ケースの脚18は、径方向内側に自由端26まで伸びる。図1および図2に示される実施の形態では、脚18は、横方向に、または実質的に横方向に軸16まで伸びる第1の部分28と、第1の部分28から自由端26まで伸びる第2の部分30とを有する。第2の部分30は、概して切頭円錐形であり、第1の部分28から径方向において外側の壁14の下方に伸び、外側の壁14の少なくとも一部と径方向に離間して、径方向に並んでいる。第2の部分30は、概して外側の壁14を向くように傾斜したケース12の内表面32および概して軸16を向くように傾斜したケース12の外表面34によって部分的に形成される。このように、内表面32および外表面34は、軸16に対して斜め方向に伸び、内表面32は、概してアセンブリ10のオイル側Oを向いて傾斜し、外表面34は、概してアセンブリ10の空気側Aを向いて傾斜する。このように、囲われた環状のポケット36は、外表面32、第1の部分28、および外側の壁14の間に境界づけられ、ポケット36は、アセンブリ10のオイル側Oに面する。エラストマー材料20は、接合部24を形成するだけでなく、ケース12の外表面34の全体、または実質的に全体の周囲に成形されてもよい。このように、エラストマー材料20の径方向の最外部38は、外側の壁14の外周面34の周囲に成形されてもよく、最外部38は、たとえば線接触またはわずかな接触による圧入によってハウジング図示せずのボアに受容される直径とされる。さらに、エラストマー材料20は、脚の第1の部分28の外周面34の周囲に成形されてもよい。したがって、脚18の外表面34の全体は、エラストマー材料20で覆われてもよく、それによってケース12の腐食に対する保護を与えることができる。さらにまた、エラストマー材料20は、環状の排除リップ39を形成するように成形されてもよい。排除リップ39は、一例として、概してPTFEシール要素22から離れて、アセンブリ10の空気側Aへ向かって、脚18の第1および第2の部分28,30間の接合部から伸び、混入物質がPTFEシール要素22へ至るのを抑制するように図示される。PTFEシール要素22は、第1の接合部分40、および第2の不支持、非接合部分42を有する。接合部分40は、接合部24に沿って伸び、脚の第2の部分30の長さ方向に沿って伸び、または実質的に長さ方向に沿って伸びる。非接合部分42は、接合部24および脚18の自由端26を超えて、概して軸16へ向けて径方向内側へ伸びる。このように、非接合部分42は、外側の壁14の少なくとも一部と径方向に並んで伸びる不支持部分を形成する。ケース12へ成形される時、取り外し状態の間に、不支持部分42は、シャフトの滑り面を超えて径方向内側へ伸び、シャフトの周囲へ取り付けられると、不支持部分42のアクティブシール部分は、不支持部分42の物理的および材料的な特性に基づく所定量のバイアスを伴って、シール状態でシャフトに係合する。取り付けられている間は、シャフトに対するPTFEシール要素22の曲げは、不支持部分42全体において発生し、接合部24内では発生しない。したがって、不支持部分42の曲げ量および不支持部分42によって与えられるシール力の大きさは、しっかりと規制される。使用中におけるシャフトに対するPTFEシール要素22の不支持部分42のアクティブシール部分の曲げを容易にするために、不支持部分42は、たとえば、コイニング処理による波状の壁を有するように形成されてもよい。波状の壁は、対称でその全長に沿って均一な壁の厚さを有するように形成されてもよいし、もしくは非対称な壁の厚さを有するように形成されてもよく、それによって壁の厚みのある領域間の環状の曲げ接合部の厚みを低減することができる。図3および図4では、本発明の他の局面に従って構成されるシャフトシールアセンブリ110が説明され、係数100によってオフセットされた同一の参照符号が、上述と同様な特徴を示すために用いられる。アセンブリ110は、円筒状の外側の壁114および脚118を有するケース112を含む。脚118は、外側の壁114から中心軸116に向けて横方向に、または実質的に横方向に自由端126まで伸びる。このように、ケース112は、断面において概してL字型をしている。エラストマー材料120は、自由端126に接合され、エラストマー材料120は、切頭円錐形の輪46を形成し、切頭円錐形の輪46は、成形された裏面ヒンジ領域49からアセンブリ110のオイル側Oに向けて径方向内側へ向かい、径方向内側を向く接合面48および径方向外側を向く面50を与える。さらに、エラストマー材料120は、アセンブリの空気側Aへ向けて分岐する排除リップ139を有するように形成される。接合面46は、自由で、偏りがなく、組み付けられていない状態の間に、軸116に対して傾斜してアセンブリのオイル側Oへ向かい、一方、接合面48の反対の面50は、脚118の自由端126から径方向内側に離間して径方向に並び、自由端126と面50との間に環状のV字型のポック136を与える。シールアセンブリ110は、上述のように、第1の接合部分140および第2の不支持、非接合部分142を有するPTFEシール要素122を含む。接合部分140は、接合部124に沿ってエラストマー材料120の接合面48へ接合され、接合部124は、脚118の自由端126から径方向内側に離間して径方向に並んでいる。非接合部分142は、上述のように、接合部124を超えて軸116に向けて概して径方向内側に伸び、PTFEシール要素122の不支持部分142を形成し、PTFEシール要素122は、外側の壁114の少なくとも一部と径方向に並んで伸びる。上述のように、取り付けられたときには、シャフトに対するPTFEシール要素122の曲げは、実質的に不支持部分142の全体にわたって生じ、接合部124には生じず、規制された曲げ量は、接合部124から離間したヒンジ領域49において生じる。したがって、不支持部分142の曲げ量および不支持部分142によって与えられるシール力の大きさは、しっかりと規制される。明らかに、上述の教示に照らして本発明の多くの修正、および変更が可能である。よって、添付されたクレームの範囲内において、本発明は特定の記載以外の方法で実施することができると理解されるべきである。"