a金属含有材料、b固形炭素質供給材料、及びc酸素含有ガスを金属及びスラグの溶融浴を収容する直接製錬容器に供給するステップと、前記容器内で金属含有供給材料を直接製錬するステップと、溶融金属、溶融スラグ及び排ガスのプロセス産物を生産するステップとを含む直接製錬プロセスであって、本明細書に記載の通り、プロセスの操作温度範囲において溶融スラグが0.5~5ポアズの範囲の粘度を有するように、プロセス条件を制御することを特徴とする上記プロセス。溶融スラグが固形材料と液相のスラリーであり、固形材料がプロセスにおけるスラグ温度で固形酸化物相である、請求項1に記載のプロセス。固形酸化物相が溶融スラグの液相から沈殿し、それによって前記スラグの粘度を制御するように、溶融浴のスラグ組成及び温度を前記スラグの液相線温度未満に制御することによってプロセス条件を制御することを含む、請求項2に記載のプロセス。溶融スラグ中の固形材料が溶融スラグの少なくとも5であるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項2又は請求項3に記載のプロセス。溶融スラグ中の固形材料が溶融スラグの少なくとも10であるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項2から4までのいずれか一項に記載のプロセス。溶融スラグ中の固形材料が溶融スラグの30未満であるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項2から5までのいずれか一項に記載のプロセス。溶融スラグ中の固形材料が溶融スラグの15~25であるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項2から6までのいずれか一項に記載のプロセス。金属含有供給材料が鉄鉱石など鉄含有材料である、請求項1から7までのいずれか一項に記載のプロセス。直接製錬容器内でスラグ温度が1400~1550°Cの範囲にある場合、溶融スラグが0.5~5ポアズの範囲の粘度を有するようにプロセス条件を制御することを含む、請求項8に記載のプロセス。スラグ中の鉄の濃度と金属中の炭素の濃度の比を2:1未満、典型的には1.5:1未満、より典型的には1:1~1.3:1に制御することによってプロセス条件を制御することを含む、請求項8又は請求項9に記載のプロセス。溶融スラグが高い酸素ポテンシャルを有するようにプロセス条件を制御することを含む、請求項1から10までのいずれか一項に記載のプロセス。金属含有供給材料が鉄含有材料である場合、溶融スラグのFeO含有量が少なくとも3重量になって、溶融スラグが高い酸素ポテンシャルを有するようにプロセス条件を制御することを含む、請求項1から11までのいずれか一項に記載のプロセス。溶融スラグのFeO含有量が少なくとも4重量になって、溶融スラグが高い酸素ポテンシャルを有するようにプロセス条件を制御することを含む、請求項12に記載のプロセス。溶融スラグのFeO含有量が少なくとも5重量になって、溶融スラグが高い酸素ポテンシャルを有するようにプロセス条件を制御することを含む、請求項12に記載のプロセス。金属含有供給材料が鉄含有材料である場合、溶融スラグの炭素含有量が少なくとも3重量であるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項1から14までのいずれか一項に記載のプロセス。溶融スラグの炭素含有量が少なくとも4重量であるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項15に記載のプロセス。溶融スラグの粘度が0.5~4ポアズの範囲にあるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項1から16までのいずれか一項に記載のプロセス。溶融スラグの粘度が0.5~3ポアズの範囲にあるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項17に記載のプロセス。溶融スラグの粘度が2.5ポアズより大きくなるようにプロセス条件を制御することを含む、請求項17に記載のプロセス。プロセスを制御して溶融浴の実質的な撹拌を引き起こすことを含む、請求項1から19までのいずれか一項に記載のプロセス。