"1分子中に5つ、あるいは、6つのメタアクリロイル基を有する珪素原子を含まない化合物A、1分子中に3つ、あるいは、4つのメタアクリロイル基を有する珪素原子を含まない化合物B、1分子中に1つ、あるいは、2つのメタアクリロイル基を有する珪素原子を含まない化合物C、光重合開始剤D、並びに、シリコーン化合物Eを含有する光情報媒体用硬化性組成物。光重合開始剤Dが、α-アミノアルキルフェノン類の光重合開始剤D-1を含む、請求項1に記載の光情報媒体用硬化性組成物。光重合開始剤Dが、α-アミノアルキルフェノン類の光重合開始剤D-1以外の光重合開始剤D-2を含む、請求項2に記載の光情報媒体用硬化性組成物。シリコーン化合物E成分以外の重合性成分及び樹脂の合計量100質量部に対して光重合開始剤Dを8質量部以上20質量部以下含む、請求項1~3のいずれかに記載の光情報媒体用硬化性組成物。シリコーン化合物Eが、1分子中に1つ以上のメタアクリロイル基を有する、請求項1~4のいずれかに記載の光情報媒体用硬化性組成物。請求項1~5のいずれか一項記載の光情報媒体用硬化性組成物の硬化物からなる層を有する光情報媒体。本発明の目的は、耐擦り傷性に優れた光透過層を形成するに好適であるとともに、塗工作業性が良好な、光情報媒体用硬化性組成物を提供することにある。本発明の別の目的は、耐擦り傷性に優れた光透過層を有する光情報媒体を提供することである。第一の態様について、本発明は、1分子中に5つ、あるいは、6つのメタアクリロイル基を有する珪素原子を含まない化合物A、1分子中に3つ、あるいは、4つのメタアクリロイル基を有する珪素原子を含まない化合物B、1分子中に1つ、あるいは、2つのメタアクリロイル基を有する珪素原子を含まない化合物C、光重合開始剤D、並びに、シリコーン化合物Eを含有する光情報媒体用硬化性組成物に関する。第二の態様について、光重合開始剤Dが、α-アミノアルキルフェノン類の光重合開始剤D-1を含む、第一の態様に記載の光情報媒体用硬化性組成物に関する。第三の態様について、光重合開始剤Dが、α-アミノアルキルフェノン類の光重合開始剤D-1以外の光重合開始剤D-2を含む、第二の態様に記載の光情報媒体用硬化性組成物に関する。第四の態様について、化合物A、B、及びCの合計量100質量部に対して光重合開始剤Dを8質量部以上20質量部以下含む、第一~第三の態様のいずれかに記載の光情報媒体用硬化性組成物に関する。第五の態様について、シリコーン化合物Eが、1分子中に1つ以上のメタアクリロイル基を有する、第一~第四の態様のいずれかに記載の光情報媒体用硬化性組成物に関する。第六の態様について、第一~第五の態様のいずれかに記載の光情報媒体用硬化性組成物の硬化物からなる層を有する光情報媒体に関する。本発明によれば、耐擦り傷性に優れた光透過層を形成するに好適であるとともに、塗工作業性が良好な、光情報媒体用硬化性組成物を提供できる。また本発明によれば、耐擦り傷性に優れた光透過層を有する光情報媒体が提供される。本発明の光情報媒体用硬化性組成物は、以下に詳述する化合物A、B、C、DおよびEを含む。なお、化合物AをA成分とも呼ぶ化合物B~Eについても同様。この組成物は、活性エネルギー線硬化性組成物であることができる。[A成分]本発明の硬化性組成物に使用するA成分は、1分子中に5つ、あるいは、6つのメタアクリロイル基を有する化合物であって、珪素原子を含まない化合物である。このA成分は、硬化物に良好な耐擦り傷性を付与する。A成分の具体例としては、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、及び、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート等が挙げられる。これらは1種単独で、または2種以上を併用して使用できる。これらの中でも、硬化物の機械物性向上の点で、ジペンタエリスリトールペンタメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレートが特に好ましい。硬化性組成物中のA成分の配合量は、樹脂成分合計量基準で、20質量以上30質量未満が好ましい。これら各範囲は、硬化物の機械物性の点で意義が有る。ここで樹脂成分とは、必須成分であるA成分、B成分およびC成分;A成分、B成分、C成分およびE成分以外の重合性成分任意成分。後に詳述するその他の重合性成分。;並びに樹脂任意成分。後に詳述する。を意味する。すなわち、樹脂成分とは、樹脂とE成分以外の重合性成分の総称である。また、樹脂成分合計基準の配合量とは、前記の樹脂成分の合計量を100質量とし、これを基準に算出したものである。[B成分]本発明の硬化性組成物に使用するB成分は、1分子中に3つ、あるいは、4つのメタアクリロイル基を有する化合物であって、珪素原子を含まない化合物である。このB成分は、組成物の液粘度を調節し、硬化物に良好な耐擦り傷性を付与する。B成分の具体例としては、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、トリスエトキシレーテッドトリメチロールプロパントリメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、エトキシレーテッドペンタエリスリトールトリメタアクリレート、エトキシレーテッドペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、トリス2-アクリロイルオキシエチルイソシアヌレート等が挙げられる。これらは1種単独で、または2種以上を併用して使用できる。これらの中でも、硬化物の機械物性の点で、トリメチロールプロパントリメタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレートが特に好ましい。硬化性組成物中のB成分の配合量は、樹脂成分合計量基準で、20質量以上35質量未満が好ましい。これら各範囲は、組成物の液粘度を低くし、基材への塗布作業性を良好とする点で意義が有る。[C成分]本発明の硬化性組成物に使用するC成分は、1分子中に1つ、あるいは、2つのメタアクリロイル基を有する化合物であって、珪素原子を含まない化合物である。このC成分は、組成物の液粘度を調節する。C成分の具体例としては、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジメタアクリレート、ポリブチレングリコールジメタアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタアクリレート、ビス2-アクリロイルオキシエチル-2-ヒドロキシエチルイソシアヌレート、シクロヘキサンジメタノールジメタアクリレート、ポリエトキシレーテッドシクロヘキサンジメタノールジメタアクリレート、ポリプロポキシレーテッドシクロヘキサンジメタノールジメタアクリレート、ポリエトキシレーテッドビスフェノールAジメタアクリレート、ポリプロポキシレーテッドビスフェノールAジメタアクリレート、水添ビスフェノールAジメタアクリレート、ポリエトキシレーテッド水添ビスフェノールAジメタアクリレート、ポリプロポキシレーテッド水添ビスフェノールAジメタアクリレート、テトラエトキシレーテッドビスフェノールAジメタアクリレート、ビスフェノキシフルオレンエタノールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジメタアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールのε-カプロラクトン付加物付加数:nm=2~5のジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,5-ペンタンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、3-メチル-1,5-ペンタンジオールジメタアクリレート、2,4-ジエチル-1,5-ペンタンジオールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、1,7-ヘプタンジオールジメタアクリレート、1,8-オクタンジオールジメタアクリレート、1,9-ノナンジオールジメタアクリレート、2-メチル-1,8-オクタンジオールジメタアクリレート、1,10-デカンジオールジメタアクリレート、1,11-ウンデカンジオールジメタアクリレート、1,12-ドデカンジオールジメタアクリレート、1,13-トリデカンジオールジメタアクリレートおよび1,14-テトラデカンジオールジメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタアクリレート、2-エチル-ヘキシルメタアクリレート、2-エチル-2-メチル-1,3-ジオキソラン-4-イル-メチルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート、2-イソブチル-2-メチルアクリレート、イソボルニルメタアクリレート、ノルボルニルメタアクリレート、アダマンチルメタアクリレート、ベンジルメタアクリレート、フェニルメタアクリレート、ジシクロペンテニルメタアクリレート、ジシクロペンタニルメタアクリレート、トリメチロールプロパンホルマールメタアクリレート、2-エチル-ヘキシルオキシエチルメタアクリレート、2-メトキシエチルメタアクリレート、3-メトキシブチルメタアクリレート、フェニルオキシエチルメタアクリレート、フェニルオキシジエチレングリコールメタアクリレート、エチレンオキサイド変性クレゾールメタアクリレート、ノニルフェニルオキシエチルメタアクリレート、パラクミルフェニルオキシエチルメタアクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチルメタアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート、シクロヘキシルオキシエチルメタアクリレート、t-ブチルシクロヘキシルオキシエチルメタアクリレート、ベンジルオキシエチルメタアクリレート、イソボルニルオキシエチルメタアクリレート、ノルボルニルオキシエチルメタアクリレート、アダマンチルオキシエチルメタアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタアクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタアクリレート、メトキシジプロピレングリコールメタアクリレート、メトキシトリプロピレングリコールメタアクリレート、メトキシジブチレングリコールメタアクリレート、メトキシトリブチレングリコールメタアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタアクリレート、エトキシトリエチレングリコールメタアクリレート、エトキシジプロピレングリコールメタアクリレート、エトキシトリプロピレングリコールメタアクリレート、エトキシジブチレングリコールメタアクリレート、エトキシトリブチレングリコールメタアクリレート、ブトキシエチルメタアクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタアクリレート、4-ヒドロキシブチルメタアクリレート等が挙げられる。これらは1種単独で、または2種以上を併用して使用できる。これらの中でも、組成物の硬化性の点で、プロピレングリコールジメタアクリレート、1,4-ブタンジオールジメタアクリレート、1,5-ペンタンジオールジメタアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジメタアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジメタアクリレートが特に好ましい。硬化性組成物中のC成分の配合量は、樹脂成分合計量基準で、35質量以上60質量未満が好ましい。これら各範囲は、硬化物の機械物性の点で意義が有る。[D成分]本発明の硬化性組成物に使用するD成分は、光重合開始剤である。このD成分は、組成物を活性エネルギー照射により硬化させる成分である。硬化性が良好になる点で、D成分としてα-アミノアルキルフェノン類を用いることが好ましい。α-アミノアルキルフェノン類の光重合開始剤D-1成分として、2-メチル-[4-メチルチオフェニル]-2-モルホリノ-1-プロパノン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-4-モルホリノフェニル-ブタノン-1、2-ジメチルアミノ-2-[4-メチルフェニルメチル]-1-[4-4-モルホリニルフェニル]-1-ブタノンが特に好ましい。D成分として、α-アミノアルキルフェノン類の光重合開始剤D-1以外の光重合開始剤D-2成分を用いることもできる。D1成分に加えてD-2成分を用いることが、硬化性の観点から好ましい。D-2成分の具体例としては、ベンゾフェノン、4-メチルベンゾフェノン、2,4,6-トリメチルベンゾフェノン、メチルオルトベンゾイルベンゾエイト、4-フェニルベンゾフェノン、t-ブチルアントラキノン、2-エチルアントラキノン、ジエトキシアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、オリゴ{2-ヒドロキシ-2-メチル-1-[4-1-メチルビニルフェニル]プロパノン}、ベンジルジメチルケタール、1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス2,6-ジメトキシベンゾイル-2,4,4-トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス2,4,6-トリメチルベンゾイル-フェニルホスフィンオキサイド、2-ヒドロキシ-1-[4-[4-2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオニルベンジル]フェニル]-2-メチルプロパン-1-オンが挙げられる。D-2成分の中でも、硬化物の難黄変性の点から、1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトン、2-ヒドロキシ-1-{4-[4-2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオニルベンジル]フェニル}-2-メチルプロパン-1-オンが好ましい。D成分は1種を単独で、または2種以上を併用して使用できる。硬化性組成物中のD成分の配合量は、樹脂成分合計100質量部に対して、組成物の硬化性および防汚性の点から5質量部以上が好ましく、8質量部以上がより好ましい。また、組成物の硬化物の難黄変性および光透過層の膜厚安定性の点から、20質量部以下が好ましく、15質量部以下がより好ましい。[E成分]本発明の硬化性組成物に使用するE成分は、シリコーン化合物である。このE成分は、硬化物に防汚性を付与する成分である。E成分の具体例としては、ポリジメチルシロキサンを挙げることができる。例えば、東レダウコーニング株製のL-77、L-720、L-722、L―7001、L-7002、L―7602、L-7604、L-7605、L―7607N、Y―7006、FZ―2104、FZ-2110、FZ―2161、FZ―2162、FZ―2163、FZ―2164、FZ―2165、FZ―2166およびFZ―2171、ペインタッド29、32、54、57、8142、8417、8388A、8353および8336、ビックケミージャパン株製のBYK-302、306、307、320、325、330、331、333、337、344、377、378等いずれも商品名が挙げられる。1つ以上のメタアクリロイル基を有するシリコーン化合物としては、例えば、ビックケミージャパン株製のBYK-UV-3500、BYK-UV-3530及びBYK-UV-3570、degussa製のTEGOrad2100、TEGOrad2200N、TEGOrad2250いずれも商品名等が挙げられる。これらは1種単独で、または2種以上を併用して使用できる。E成分として、1分子中に1つ以上のメタアクリロイル基を有するシリコーン化合物が経時で接触角が低下しないため、特に好ましい。硬化性組成物中のE成分の配合量は、樹脂成分合計100質量部に対して、0.01~10質量部が好ましく、さらに0.1~7質量部が好ましい。これら各範囲は、防汚性発現の点で意義が有る。[A成分、B成分およびC成分以外の樹脂成分]本発明の硬化性組成物には、A成分、B成分、C成分およびE成分以外の重合性成分以下、その他の重合性成分と称すを含んでもよい。その他の重合性成分としては、ラジカル重合性化合物などが挙げられる。その他の重合性成分の具体例としては、N-ビニルアセトアミド、N-ビニルカプロラクタムなどのビニル類の化合物、1分子中に7つ以上のメタアクリロイル基を有する化合物などを挙げることができる。また、本発明の硬化性組成物には、樹脂を含んでもよい。ここで樹脂とは、ビニル系単量体の単体、または混合物を共重合して得られる高分子量体を意味する。このような樹脂の具体例としては、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、ポリエステル系樹脂等を挙げることができる。硬化性組成物において、A成分、B成分およびC成分以外の樹脂成分は任意成分であるが、含む場合の配合量は、樹脂成分合計量基準で10質量以下が好ましい。[他の成分添加剤]本発明の硬化性組成物には、本発明の効果を損なわない範囲内で、A~E成分に加えて、他の成分添加剤を適宜配合できる。他の成分の具体例としては、熱重合開始剤、酸化防止剤、光安定剤、光増感剤、熱可塑性樹脂、前記E成分以外のスリップ剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤、シランカップリング剤、無機フィラー、有機フィラー、表面有機化処理した無機フィラー等の添加剤が挙げられる。他の成分添加剤の配合量は特に限定されないが、硬化性の観点から、樹脂成分合計100質量部に対して、0.001~10質量部が好ましく、0.01~5質量部がより好ましい。以上の各成分を配合した本発明の硬化性組成物は、光情報媒体の製造に使用するものである。具体的には、光情報媒体を構成する層の最表面典型的には光透過層を、この組成物を硬化して形成することができる。硬化性組成物中にダストやゲル物等の異物が存在すると、その硬化物からなる層を有する光情報媒体において読み取りまたは書き込みエラーが生じる場合がある。したがって、予め異物を除去する為に、ろ過フィルターを用いて硬化性組成物をろ過することが好ましい。例えば、好ましくは5μm以上、より好ましくは1μm以上の異物を除去できるろ過フィルターを使用すると良い。ろ過フィルターの素材としては、例えば、セルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ナイロンが挙げられる。また、光情報媒体の光透過層等の層に気泡が存在すると、これが読み取りまたは書き込みエラーの原因となる場合がある。したがって、予め硬化性組成物を脱気することが好ましい。例えば、真空、超音波振動若しくは遠心回転条件下、またはその組み合わせの条件下において脱気を行えば良い。この硬化性組成物を、例えば、支持基体上に形成された情報記録層の上に塗布し、その塗膜を硬化させることにより、情報記録層上に本発明の硬化性組成物の硬化物からなる層以下、硬化物層と称すを形成できる。塗布方法としては、例えば、スピンコート法、スプレーコート法、ブラシコート法等の公知の方法を用いることができる。塗膜の厚さに関しては、その硬化物層が後述の厚さになるように塗布することが好ましい。この塗膜は、活性エネルギー線の照射により硬化できる。活性エネルギー線としては、例えば、α線、β線、γ線、X線、紫外線、可視光線が挙げられる。活性エネルギー線を照射する際の雰囲気は、空気中または窒素、アルゴン等の不活性ガス中の何れでも良い。ただし、製造コストの点から空気中での照射が好ましい。硬化性組成物の硬化反応に関して、その反応率は90以上が好ましく、93以上がより好ましく、95以上が特に好ましい。これらの範囲は、層中に残存する未反応のメタアクリレート類や光重合開始剤等の成分が高温高湿条件下で経時的に揮発することを抑制し、硬化物層の層厚変化を防止する点で意義が有る。高い反応率にする為の活性エネルギー線の照射条件は、例えば、活性エネルギー線として紫外線を使用した場合、積算光量を500mJ/cm2以上、好ましくは1,000mJ/cm2以上、より好ましくは2,000mJ/cm2以上とすることである。硬化性組成物の反応率を測定する方法としては、例えば、赤外分光法によりメタアクリロイル基の残存量を測定する方法が挙げられる。この硬化物層は、例えば、光情報媒体の光入射側に形成される光透過層である。光透過層は光情報媒体の表面保護層であり、かつ情報記録層へ照射される光を透過する層である。光透過層は1層でも2層以上でもよく、例えば、高密度光ディスクシステムでは、情報記録層の光入射側に形成される記録面保護層と光入射側の最表面に形成されるハードコート層との2層とすることができる。ハードコート層の層厚は、好ましくは0.5~50μm、より好ましくは1~20μm、特に好ましくは1.5~10μmである。これら範囲の各下限値は、光情報媒体の表面保護の点で意義が有る。また各上限値は、光情報媒体の反り抑制の点で意義が有る。これらの硬化物層を形成する際に、硬化性組成物の粘度を適宜調整することもできる。粘度は、例えばE型粘度計を用いて測定することができる。例えば、5μm厚の光透過層を形成する場合は、硬化性組成物の25°Cにおける粘度は100mPas以下が好ましく、5~80mPasがより好ましい。粘度は、例えばB成分やC成分の配合量により調節することができる。光情報媒体は、例えば、支持基体上に情報記録層を有し、この情報記録層上に光透過層を有する構造を具備する。この光透過層を通して記録光または再生光が入射し、情報記録層に情報が記録され、情報記録層の情報が読み出される。光情報媒体の情報記録層を構成する材料は特に限定されず、読み取り専用型媒体、相変化型記録媒体、ピット形成タイプ記録媒体、光磁気記録媒体等に適用可能な材料を必要に応じて使用すれば良い。例えば、Au、Ag、AgPdCu合金、AgInTeSb合金、AgInTeSbGe合金、SbTe合金、TbFeCo合金、色素を使用できる。また、情報記録層の少なくとも一方の面に、情報記録層の保護やレーザー光の反射率を変化させる等の光学的効果を目的として、SiN、ZnS、SiO2等の誘電体層を設けても良い。光情報媒体の支持基体としては、例えば、金属、ガラス、セラミックス、紙、木材、プラスチック等の材料やこれらの複合材料を使用できる。特に、従来の光ディスク製造プロセスを利用できる点から、ポリメチルメタクリレート、ポリエステル、ポリ乳酸、ポリカーボネート、アモルファスポリオレフィン等の熱可塑性樹脂が好適である。上述の構成により、耐擦り傷性に優れた光透過層を形成するに好適であるとともに、塗工作業性が良好な、光情報媒体用硬化性組成物を提供することができる。さらには、光情報媒体の光透過層には、指紋等の汚れが付着しにくく、また、汚れが付着した場合でも容易に除去することが可能な防汚性や、経時安定性が求められることがあることから、さらに防汚性に優れた光透過層を形成するに好適な光情報媒体用硬化性組成物を提供することも可能となる。また、上述の構成により、耐擦り傷性に優れた光透過層を有する光情報媒体を提供することができる。さらには、防汚性や経時安定性に優れた光透過層を有する光情報媒体を提供することも可能となる。以下、本発明を実施例を用いてさらに詳細に説明する。以下の記載中部は質量部を意味する。実施例の評価項目およびその評価方法を以下に示す。1粘度単位:mPas:硬化性組成物の粘度を、E型粘度計商品名:TVE-20、東機産業株製を用いて25°Cで測定した。判定は、塗工作業性が良好となる100mPas以下を基準に行った。○:100mPas以下。×:100mPasを上回る。2耐擦り傷性:まず、ポリカーボネート樹脂飽和吸水率0.15質量を射出成型して光ディスク状の透明鏡面基板直径12cm、板厚1.1mmを得た。次いで、雰囲気温度23°C、相対湿度50の環境下で、透明鏡面基板上に硬化性組成物をスピンコーターを用いて塗布した。次いで、塗布面の上方より、UVランプ商品名:Dバルブランプ、フュージョンUVシステムズジャパン株製を用いて、積算光量1000mJ/cm2のエネルギー量で紫外線を照射し、塗膜を硬化させて、平均層厚がほぼ3μmの硬化物層を有する評価用光ディスクを得た。なお、紫外線の積算光量は、紫外線光量計商品名:UV-350、オーク株製にて測定を用いて測定した。JISK-7204に準拠し、摩耗輪CS-10F、荷重500g、回転数100サイクルの条件で評価用光ディスクの光透過層に耐擦り傷テストを行った後、評価用光ディスクを中性洗剤で洗浄し、JISK-7105に準拠するヘイズメーター商品名:ヘイズメーターHM-65W、村上色彩技術研究所社製で曇価を測定した。判定は、光透過層が充分な硬度を持つ曇価が10以下を基準に行った。○:曇価が10以下。×:曇価が10を上回る。3水接触角前記2耐擦り傷性の評価法に記載の方法に従って作製した評価用光ディスクについて、光透過層の表面に、23°C、相対湿度50の環境下において、純水1.0μLを1滴滴下し、接触角計商品名:DropMaster500、協和界面科学社製で初期接触角°を測定した。上述のようにして水接触角を測定した評価用光ディスクを、80°C、相対湿度85の環境下に100時間放置後、23°C、相対湿度50の環境下に48時間静置し、前述のようにして加速試験後接触角を測定し、初期接触角と加速試験後接触角の差を算出した。判定は、接触角の差が3°以上を基準に行った。○:初期接触角と加速試験後接触角の差が3°未満。×:初期接触角と加速試験後接触角の差が3°以上。4トリオレイン接触角前記2耐擦り傷性の評価法に記載の方法に従って作製した評価用光ディスクについて、光透過層の表面に、23°C、相対湿度50の環境下において、トリオレイン1.0μLを1滴滴下し、接触角計で初期接触角°を測定した。上述のようにしてトリオレイン接触角を測定した評価用光ディスクを、80°C、相対湿度85の環境下に100時間放置後、23°C、相対湿度50の環境下に48時間静置し、前述のようにして加速試験後接触角を測定し、初期接触角と加速試験後接触角の差を算出した。判定は、接触角の差が3°以上を基準に行った。○:初期接触角と加速試験後接触角の差が3°未満。×:初期接触角と加速試験後接触角の差が3°以上。5耐マジック付着性前記2耐擦り傷性の評価法に記載の方法に従って作製した評価用光ディスクについて、光透過層に油性マジックマーカーゼブラ製、商品名マッキー極細黒の細で線を描いた後、30秒後の油性マジックマーカーのインクを観察した。判定は、インクがはじいているかを基準に行った。○:はじいている。×:はじいていない。また、UVランプによる紫外線照射に替えて、キセノンフラッシュ照射装置商品名:クセノンフラッシュ照射装置FUV-201WJ02、ウシオ電機社製を用いて、電圧2880Vで、10ショットのショット数で照射する以外は、前記2耐擦り傷性の評価法に記載の方法に従って作製した評価用光ディスクについても、同様の試験を行った。6耐マジック拭き取り性前記2耐擦り傷性の評価法に記載の方法に従って作製した評価用光ディスクについて、光透過層に油性マジックマーカーゼブラ製、商品名マッキー極細黒の細で線を描いた後、10秒後、インクをBEMCOTM-3II旭化成せんい社製で拭き取った。拭き取ることができた場合、繰り返し試験を行った。判定は、インクを拭き取ることができた回数を基準に行った。◎:2回以上拭き取ることができる。○:1回拭き取ることができる。×:拭き取ることができない。また、UVランプによる紫外線照射に替えて、キセノンフラッシュ照射装置を用いて、電圧2880Vで、10ショットのショット数で照射する以外は、前記2耐擦り傷性の評価法に記載の方法に従って作製した評価用光ディスクについても、同様の試験を行った。[実施例1]1硬化性組成物の調製:A成分としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを20部、B成分としてペンタエリスリトールトリアクリレートを25部、C成分としてテトラエチレングリコールジアクリレートを35部、および、1,6-ヘキサンジオールジアクリレートを20部、D-1成分として2-メチル-[4-メチルチオフェニル]-2-モルホリノ-1-プロパノンを8部、E成分としてビックケミージャパン株製BYK-UV-3570商品名、分子鎖末端アクリロイル基数4のポリジメチルシロキサン70、PO変性-2-ネオペンチルグリコールジアクリレート30を1.4部、を混合溶解し、ろ過精度1μmのフィルターでろ過し、1.3×104Paで脱気して、硬化性組成物を得た。2評価用光ディスクの作製:上記1で調製した硬化性組成物を用い、前記2耐擦り傷性の評価法に記載の方法に従って、平均層厚がほぼ3μmの硬化物層を有する評価用光ディスクを作製した。得られた硬化性組成物および評価用光ディスクの評価結果を表1に示す。[実施例2~12および比較例1~4]各例において、表1もしくは表2に示す組成に変更したこと以外は実施例1と同様にして評価用光ディスクを作製し、評価した。評価結果を表1もしくは表2に示す。実施例では、粘度が100mPas以下であるので塗工作業性に優れており、曇価が10以下であるので耐擦り傷性に優れていた。さらに、D成分としてα-アミノアルキルフェノン類の光重合開始剤D-1を用いた実施例では、硬化性が向上するのでキセノンフラッシュで硬化させた場合でも防汚性の指標である耐マジック付着性および耐マジック拭き取り性に優れていた。また、E成分として1分子中に1つ以上のメタアクリロイル基を有するシリコーン化合物を用いた実施例では、加速試験前後の水接触角の差およびトリオレイン接触角の差が少なく経時安定性に優れていた。B成分を含まない比較例1では、粘度が100mPasを超えていたので、塗工作業性が劣っていた。A成分を含まない比較例2では、曇価が10を超えていたので、耐擦り傷性が劣っていた。C成分を含まない比較例3では、粘度が100mPasを超えていたので、塗工作業性が劣っていた。B成分を含まない比較例4では、曇価が10を超えたていたので、耐擦り傷性が劣っていた。各表中の略号は、以下の化合物を示す。DPHA:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートPETA:ペンタエリスリトールトリアクリレートTMPTA:トリメチロールプロパントリアクリレートTEGDA:テトラエチレングリコールジアクリレートHDDA:1,6-ヘキサンジオールジアクリレート2HPA:2-ヒドロキシプロピルアクリレートTHFA:テトラヒドロフルフリルアクリレートIrg.907:2-メチル-[4-メチルチオフェニル]-2-モルホリノ-1-プロパノンIrg.379:2-ジメチルアミノ-2-[4-メチルフェニルメチル]-1-[4-4-モルホリニルフェニル]-1-ブタノンHCPK:1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトンIrg.127:2-ヒドロキシ-1-{4-[4-2-ヒドロキシ-2-メチル-プロピオニル-ベンジル]-フェニル}-2-メチルプロパン-1-オンUV3570:ビックケミージャパン株製BYK-UV-3570商品名、分子鎖末端アクリロイル基数4のポリジメチルシロキサン70、PO変性-2-ネオペンチルグリコールジアクリレート30BYK378:ビックケミージャパン株製BYK-378商品名、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン"