"重なり合う2枚のシート片のうちの少なくとも一方が透水性である前記2枚のシート片の対向面間に高吸水性ポリマー粒子を介在させたパッド形態を有する吸水性物品であって、前記物品における前記対向面の一方には、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤が塗布されている第1接合域と、シール用ホットメルト接着剤が塗布されていて前記第1接合域を囲んでいる第2接合域とが形成され、前記第1接合域は、前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤を介して前記対向面の一方に接合している前記高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量の存在域を画成しており、前記第2接合域は、前記対向面どうしが前記シール用ホットメルト接着剤を介して互いに接合し、前記シール用ホットメルト接着剤を介して前記対向面の一方に接合していて、前記第1接合域における前記高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量に相当する前記高吸水性ポリマー粒子の不存在域を画成していることを特徴とする前記物品。前記高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量の存在域は、該ポリマー粒子が30~300g/m2の質量で接合している請求項1記載の物品。前記対向面の一方の単位面積当たりの前記シール用ホットメルト接着剤の塗布量は、前記単位面積当たりの前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤の塗布量と同量である請求項1または2記載の物品。前記対向面の一方の単位面積当たりの前記シール用ホットメルト接着剤の塗布量は、前記単位面積当たりの前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤の塗布量よりも多い請求項1または2記載の物品。前記第1接合域が複数形成されている請求項1~4のいずれかに記載の物品。前記2枚のシート片それぞれが透水性である請求項1~5のいずれかに記載の物品。透水性である前記シート片が熱可塑性合成繊維で形成された親水性の不織布である請求項1~6のいずれかに記載の物品。前記2枚のシート片のうちの一方が透水性であり、もう一方が不透水性および難透水性のいずれかであって、前記高吸水性ポリマー粒子が前記不透水性および難透水性のいずれかである前記シート片に接合している請求項1~5のいずれかに記載の物品。前記不透水性および難透水性のいずれかである前記シート片が熱可塑性合成繊維で形成された疎水性の不織布、および前記不織布と不透水性プラスチックフィルムとの積層体の一方であって、前記高吸水性ポリマー粒子が前記疎水性の不織布に接合している請求項8記載の物品。前記第1接合域における前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤と前記第2接合域における前記シール用ホットメルト接着剤とが連続する態様で塗布されている請求項1~9のいずれかに記載の物品。前記第1接合域における前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤と前記第2接合域における前記シール用ホットメルト接着剤とが互いに隣接する態様で塗布されている請求項1~9のいずれかに記載の物品。前記高吸水性ポリマー粒子が吸水速度AS1を有し、前記第1接合域を形成している2枚の前記シート片の前記対向面間には前記吸水速度AS1よりも遅い吸水速度AS2を有する第2の高吸水性ポリマー粒子が含まれている請求項1~10のいずれかに記載の物品。前記第2の高吸水性ポリマー粒子が前記対向面のもう一方に第2のポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤を介して接合している請求項12記載の物品。前記第2の高吸水性ポリマー粒子が前記対向面間において動き得る状態にある請求項12または13記載の物品。前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤と前記シール用ホットメルト接着剤とが同一のものである請求項1~14のいずれかに記載の物品。特許文献1に記載の吸収シートは、2枚のシート状の吸収素材とこれら吸収素材の間に介在する高吸水性ポリマー粒子とが粘着剤を介して接合しているものであることによって、それぞれの吸収素材の可撓性に比べて可撓性の低いものになることがある。特許文献2,3に記載の吸液性物品や吸収シートでは、吸水する前の高吸水性ポリマー粒子が比較的自由に動き得るから、これらの吸液性物品や吸収シートを例えば使い捨ておむつに使用した場合、おむつ着用者の姿勢によっては、尿等の体液を効率よく吸収できないという場合が生じかねない。この発明が課題とするところは、このような問題を解消し得る吸水性物品を提供することにある。前記課題を解決するために、この発明が対象とするのは、重なり合う2枚のシート片のうちの少なくとも一方が透水性である前記2枚のシート片の対向面間に高吸水性ポリマー粒子を介在させたパッド形態を有する吸水性物品である。かかる物品において、この発明が特徴とするところは、以下のとおりである。すなわち、前記物品における前記対向面の一方には、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤が塗布されている第1接合域と、シール用ホットメルト接着剤が塗布されていて前記第1接合域を囲んでいる第2接合域とが形成される。前記第1接合域は、前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤を介して前記対向面の一方に接合している前記高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量の存在域を画成している。前記第2接合域は、前記対向面どうしが前記シール用ホットメルト接着剤を介して互いに接合し、前記シール用ホットメルト接着剤を介して前記対向面の一方に接合して、前記第1接合部における前記高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量に相当する前記高吸水性ポリマー粒子の不存在域を画成している。本発明において、高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量に相当する高吸水性ポリマー粒子の不存在域とは、第2接合域に高吸水性ポリマー粒子が実質的に存在しないか、または存在しても、その単位面積当たりの所要質量が、第1接合域における前記高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量よりも少ない場合を意味する。この発明の実施態様の一つにおいて、前記第1接合域における前記対向面の一方には前記高吸水性ポリマー粒子が30~300g/m2の質量で接合している。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記対向面の一方の単位面積当たりの前記シール用ホットメルト接着剤の塗布量は、前記単位面積当たりの前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤の塗布量と同量であるか前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤の塗布量よりも多い。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記第1接合域が複数形成されている。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記2枚のシート片それぞれが透水性である。この発明の実施態様の他の一つにおいて、透水性である前記シート片が熱可塑性合成繊維で形成された親水性の不織布である。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記2枚のシート片のうちの一方が透水性であり、もう一方が不透水性および難透水性のいずれかであって、前記高吸水性ポリマー粒子が前記不透水性および難透水性のいずれかである前記シート片に接合している。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記不透水性および難透水性のいずれかである前記シート片が熱可塑性合成繊維で形成された疎水性の不織布、前記不織布と不透水性プラスチックフィルムとの積層体のいずれかであって、前記高吸水性ポリマー粒子が前記疎水性の不織布に接合している。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記第1接合域における前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤と前記第2接合域における前記シール用ホットメルト接着剤とが連続する態様および互いに隣接する態様のいずれかの態様で塗布されている。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記高吸水性ポリマー粒子が吸水速度AS1を有し、前記第1接合域を形成している2枚の前記シート片の前記対向面間には前記吸水速度AS1よりも遅い吸水速度AS2を有する第2の高吸水性ポリマー粒子が含まれている。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記第2の高吸水性ポリマー粒子が前記対向面のもう一方に第2のポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤を介して接合している。この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記第2の高吸水性ポリマー粒子が前記対向面間において動き得る状態にある。この発明の実施態様のさらに他の一つにおいて、前記ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤と前記シール用ホットメルト接着剤とが同一のものである。なお、この発明において、対向面にホットメルト接着剤が塗布されているというときには、そのホットメルト接着剤の種類を問わず、対向面とホットメルト接着剤とが接合している状態を意味している。換言すると、対向面の一方にホットメルト接着剤が直接的に塗布されている状態であるか、または対向面のもう一方に塗布されているホットメルト接着剤に対して対向面の一方が接触して、ホットメルト接着剤と対向面の一方とが接合している状態であるかのいずれかの状態を意味している。この発明に係るパッド形態を有する吸水性物品は、重なり合う2枚のシート片が第2接合域において接合し、第1接合域においては2枚のシート片の間に高吸水性ポリマー粒子が介在して2枚のシート片が接合することを妨げるので、2枚のシート片が接合することによって吸水性物品が可撓性の低いものになるという問題の解消が可能になる。また、高吸水性ポリマー粒子は、第1接合域にあって対向面の一方に接合していると、吸水性物品の使用者の姿勢のいかんにかかわらず、高吸水性ポリマー粒子の分布に偏りが生じない。添付の図面を参照して、この発明に係るパッド形態を有する吸水性物品の詳細を説明すると、以下のとおりである。図1,2において、図1はパッド形態を有する吸水性物品1の部分破断平面図であり、図2は図1のII-II線切断面を示す図であって、双頭矢印A,B,Cのそれぞれは互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを示している。これらの図において、物品1は透水性である上層シート2と、透水性または難透水性または不透水性のいずれかである下層シート3と、高吸水性ポリマー粒子4とを含んでいる。高吸水性ポリマーとしては、当業者には明らかなように種々の公知のポリマーが挙げられるが、たとえば、ポリアクリル酸ナトリウム系であって、水不溶性かつ自重の10倍以上の吸水力を有するポリマーを好適に使用することができる。物品1はまた、上層シート2と下層シート3とが離間していて高吸水性ポリマー粒子4が下層シート3に接合している複数の第1接合域6と、上層シート2と下層シート3とが接合している第2接合域7とを含んでいる。下層シート3が透水性であるとは、下層シート3が上層シート2と同様に水を容易に透過させることができることを意味し、下層シート3が難透水性であるとは、上層シート2との対比において下層シート3が上層シート2ほどには水を透過させない状態にあることを意味し、下層シート層3が不透水性であるとは、上層シート2との対比において下層シート3が水を実質的に透過させない状態にあることを意味している。物品1の用途や使用状態、製造方法等に応じて、下層シート3には透水性のもの、難透水性のもの、不透水性のもののいずれかが採用される。なお、図2においては、後記高吸水性ポリマー粒子4の存在を明示するために、高吸水性ポリマー粒子4の径の大きさが誇張して示されている。第1接合域6は、第2接合域7によって囲まれていて、吸水性材料としての高吸水性ポリマー粒子4を含むことによって吸水域を形成している、すなわち、高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量の存在域である。その第1接合域6では、下層シート3の全体に一様に塗布されているポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11を介して高吸水性ポリマー粒子4が30~300g/m2の質量で、より好ましくは40~280g/m2の質量で下層シート3に接合している。ただし、第1接合域6は、下層シート3に接合していない高吸水性ポリマー粒子を含むことができる域でもあって、第1接合域6が下層シート3と上層シート2との間に含むことのできる高吸水性ポリマー粒子の総量の上限は400g/m2である。第1接合域6では、下層シート3と上層シート2とが接合していないことが好ましいのであるが、物品1の製造工程図3,4参照においては、意図していないにもかかわらずごく小さな面積で下層シート3に対して上層シート2が接合するということがある。第2接合域7は、第1接合域6に含まれる高吸水性ポリマー粒子4がポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11に接合しておらず自由に動き得る状態にあるときに、その高吸水性ポリマー粒子4が第1接合域6から抜け出ることを防ぐための域、すなわち、第1接合域6の周囲をシールするための域であって、吸水性材料を含むことがないか、または吸水性材料で形成されている場合の上層シート2や物品1の製造工程において意図していないにもかかわらず混入する最大20g/m2の質量までの高吸水性ポリマー粒子4を除いて吸水性材料を含むことのない実質的な非吸水域を形成している域でもあって、これを、本発明では、高吸水性ポリマー粒子の単位面積当たりの所要質量の不存在域という。すなわち、第2接合域7は、高吸水性ポリマー粒子4を含むことがあっても、下層シート3の単位面積当たりについてみると、その高吸水性ポリマー粒子4の質量g/m2が第1接合域6が含む高吸水性ポリマー粒子4の質量g/m2よりも少ない域である。その第2接合域7では、上層シート2と下層シート3とがシール用ホットメルト接着剤12を介して接合している。そのように接合している上層シート2と下層シート3とをさらに溶着させることによって、両シート2,3の剥離強度を向上させることもできる。いずれにせよ、第2接合域7において上層シート2と下層シート3とは物品1の使用中においても剥離することがない状態にある。なお、図2に例示の物品1では、第2接合域7において重なり合うように塗布されているポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11と後記の第2ホットメルト接着剤102図3,4参照とがシール用ホットメルト接着剤12を形成しており、そのシール用ホットメルト接着剤12を介して上層シート2と下層シート3とが接合している。前記ホットメルト接着剤は、この種物品における慣用のものを使用することができる。図示例の物品1は、縦方向Aに長くなるように作られている。その縦方向Aには参照符号6a~6hで示されている8区画の第1接合域6、すなわち吸水域が並んでいる。第1接合域6a~6hのそれぞれは、その平面形状を画成している周辺61を有する。縦方向Aにおいて隣り合う第1接合域6どうしの周辺61には、縦方向Aにおいて向かい合い、横方向Bへ延びる対辺部分62が含まれている。たとえば図1において隣り合う第1接合域6aと6bとの周辺61には、縦方向Aにおいて互いに向かい合い、横方向Bへ延びる対辺部分62が参照符号62aと62bとによって示されている。その物品1では、第2接合域7が物品1の両側にあって縦方向Aへ延びる側縁部7aと、物品1の両端にあって横方向Bへ延びる両端縁部7bと、縦方向Aにおいて隣り合う第1接合域6どうしの間にあって横方向Bへ延びる中間部7cとを有している。中間部7cは、縦方向Aにおける寸法である幅Wがほぼ一定している。このような物品1を、たとえば使い捨ておむつの吸収体や失禁患者用パンツの吸尿パッドとして使用するときには、物品1の縦方向Aをおむつの前後方向に一致させ、縦方向Aの中央部がおむつの股下域に来るように配置する。上層シート2は透水性シート片によって形成して、おむつ着用者の肌に向ける。そのおむつでは、物品1を使用することによって、様々な作用効果を得る可能性が向上する。たとえば、着用者の排泄する尿が、第1接合域6における上層シート2を透過して高吸水性ポリマー粒子4に吸収され、流動することがないようになる。そのおむつにおいてはまた、難透水性または不透水性シート片によって形成した下層シート3に高吸水性ポリマー粒子4を固定することによって、着用者の姿勢がさまざまに変化しても、着用者の股部における高吸水性ポリマー粒子4の分布状態が常に一定しており、第1接合域6の内部で偏りを生じることがない。それゆえ物品1では、上層シート2の広い範囲において尿を透過させかつ第1接合域6の広い範囲において吸収することができる。また、第1接合域6の内部で高吸水性ポリマー粒子4の分布に偏りが生じて物品1が厚さの一様なものでなくなることによって、物品1が着用者の肌を局部的に圧迫するということもない。第1接合域6においては、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11が下層シート3に塗布されていて上層シート2には塗布されていないので、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11が上層シート2の透水性の妨げになるということがない。下層シート3に固定されている高吸水性ポリマー粒子4は、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11が塗布されている下層シート3に対して上層シート2が接近し、接合することを妨げて、下層シート3に上層シート2が接合することによって物品1が可撓性の乏しいものになるということを防いでいる。おむつの股下域に配置するときの物品1では、図示例の如く互いに並行している複数条の中間部7cが物品1の縦方向Aにおける湾曲が容易となるように作用する。このように作用する中間部7cの幅Wは、2~15mmであることが好ましい。このようにおむつに使用するときの物品1の一例において、上層シート2には、熱可塑性合成繊維で形成されて親水処理されている透水性の不織布のシート片、たとえばポリプロピレン繊維によって形成されたSMS不織布スパンボンド-メルトブローン-スパンボンド不織布のシート片を親水化処理した状態で使用することができる。そのSMS不織布の一例には4~5g/m2の質量を有するスパンボンド不織布どうしの間に0.5~2g/m2の質量を有するメルトブローン不織布を介在させた10~12g/m2の質量を有するシート片がある。下層シート3には、疎水性の熱可塑性合成繊維で形成されていて難透水性または不透水性である不織布のシート片を使用可能である。たとえば、ポリプロピレン繊維で形成された4~6g/m2の質量を有するスパンボンド不織布どうしの間に0.5~2g/m2の質量を有するメルトブローン不織布を介在させた10~13g/m2の質量を有し難透水性であるSMS不織布のシート片を使用することができる。下層シート3にはまた、厚さが0.01~0.03mmのポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルムで形成された不透水性のシート片や不透水性のプラスチックフィルムと熱可塑性合成繊維で形成された透水性または難透水性の不織布との積層体である不透水性のシート片の使用が可能である。その積層体では、不織布が物品1の内側となり、不透水性のプラスチックフィルムが物品1の外側となるようにして、高吸水性ポリマー粒子4を不織布に対して接合し、不織布における繊維間隙からの体液の漏れをプラスチックフィルムによって止めることが好ましい。高吸水性ポリマー粒子4には、様々な吸水速度を有するものがあり、吸水速度が一定のものを単独で使用したり、吸水速度の異なるものを混合して使用したりすることができるのであるが、一例としてJISK7224に規定のVORTEX法による吸水速度が約30秒のものを400g/m2を上限として使用することができる。高吸水性ポリマー粒子4の使用量は、第1接合域6の区画の広さや物品1の使用形態を考慮して調整することが好ましい。高吸水性ポリマー粒子4はまた、尿に対して溶出する成分の量の少ないものを使用することが好ましい。高吸水性ポリマー粒子4が尿と接触しているときにその粒子4から溶出する成分は、尿の粘度を高めて尿が肌に触れたときの不快感を強めることがあるからである。ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11は、高吸水性ポリマー粒子4を下層シート3に固定するために第1接合域6における下層シート3に対して塗布されるものであるが、第2接合域7における下層シート3に対しても塗布されることがある。たとえば図2において、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11は下層シート3の上面3aの全体に一様に分布するように1~12g/m2の質量の割合で塗布されている。第1接合域6における下層シート3に固定される高吸水性ポリマー粒子4は、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11によって表面の全体が被覆されることのないように、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11は単位面積当たりの塗布量を極力少なくすることが好ましい。ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11はまた、下層シート3に対してドット状やビード状の如く間欠的に分布するように塗布することもできれば、第1接合域6の全体を連続的に被覆するように塗布することもできる。ただし、いずれの場合においても高吸水性ポリマー粒子4の表面は、下層シート3の上面3aと向かい合う部分がポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11に覆われて上面3aに接合する一方、上層シート2の下面2b図2参照と向かい合う部分がポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11に覆われることなく、尿を速やかに吸収できる状態にあることが好ましい。シール用ホットメルト接着剤12は、第2接合域7に位置する下層シート3に塗布されたポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11に対して後記図4における第2ホットメルト接着剤102を追加的に5~30g/m2の質量で塗布することにより形成されている。このようにして第1接合域6と第2接合域7とにおけるホットメルト接着剤の塗布量を調整することによって、第1接合域6では、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11が高吸水性ポリマー粒子4それぞれの表面を広く被覆して高吸水性ポリマー粒子4の吸水量や吸水速度に影響を与えるということを避ける一方、第2接合域7では、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11だけでは接着剤の塗布量が少なくて上層シート2と下層シート3との剥離を確実に防ぐことができないという場合に、シール用ホットメルト接着剤12によって剥離を防ぐことができる。第2接合域7ではまた、下層シート3に固定されていない高吸水性ポリマー粒子4が第1接合域6に存在している場合に、その高吸水性ポリマー粒子4が第1接合域6から第2接合域7へ移動することを防ぐことができるよう、好ましくは第1接合域6の周縁に沿って連続した状態で、または実質的に連続した状態で塗布されているシール用ホットメルト接着剤12を介して上層シート2と下層シート3とを接合することが好ましい。このように使用されるポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11とシール用ホットメルト接着剤12とには、同一のものまたは互いによく接着するものを使用することができる。また、第2接合域7に塗布したポリマー粒子固定用接着剤11だけでシール用ホットメルト接着剤12としての機能を果たすことができる場合には、図4における第2ホットメルト接着剤102が不要になる。この場合には、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11の単位面積当たりの塗布量が、第1接合域6と第2接合域7とにおいて同じになることがある。下層シート3として、不織布ではなくてプラスチックフィルムを使用することも可能ではあるが、プラスチックフィルムを使用すると、高吸水性ポリマー粒子4をそのプラスチックフィルムに接合するためにポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11の塗布量を多くしなければならないという場合がある。そのような場合には、ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11によって高吸水性ポリマー粒子4の表面を広く被覆することになり易い。おむつに使用するときの物品1における第1接合域6の縦方向Aと横方向Bとの寸法のそれぞれは、すなわち図1における一区画の縦方向Aと横方向Bとの寸法は、おむつの大きさに応じて適宜の値に設定することができるのであるが、一例として25~100mmと150~250mmの範囲に設定することが可能で、そのような寸法であるときの第1接合域6の区画数は5~15であることが好ましい。第2接合域7の側縁部7aと端縁部7bとの幅は、5~30mmであることが好ましい。図3,4は、物品1を連続的に製造するときの工程図の一例と、その工程図におけるサクションドラム130の部分拡大図である。図3において、図の右方からは上層シート2の連続体である第1ウエブ131がサクションドラム130の周面135に向かって供給される。案内ロール141による押圧作用と周面135からサクションドラム130の内側に向かって働くサクションの作用とによって周面135に密着している第1ウエブ131には、サクションドラム130の上方にセットされたポリマー粒子供給装置136から高吸水性ポリマー粒子4が供給される。図の左方からは、下層シート3の連続体である第2ウエブ132が案内ロール142を介してサクションドラム130の周面135に連続的に供給される。その第2ウエブ132の片面には、サクションドラム130の上流側に設けられた第1コータ121によって第1ホットメルト接着剤101が塗布される。続いて、第1コータ121の下流側に設けられた第2コータ122によって、既に塗布されている第1ホットメルト接着剤101の一部分の上に、第2ホットメルト接着剤102が塗布される。高吸水性ポリマー粒子4が供給された第1ウエブ131と、第1,第2ホットメルト接着剤101,102が塗布されている第2ウエブ132とは、サクションドラム130の周面135の上において合流し、第1ホットメルト接着剤101と第2ホットメルト接着剤102とを介して接合し、複合体137を形成する。複合体137は、カッタ138によって間欠的に切断されて、個別の物品1となる。第1ホットメルト接着剤101は、物品1におけるポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11となるものであるが、第2ホットメルト接着剤102と重なるものはその第2ホットメルト接着剤102と一体になって物品1におけるシール用ホットメルト接着剤12を形成する。複合体137を形成する工程の詳細は、図4に記載のとおりである。図4は、第1ウエブ131と第2ウエブ132とが合流して複合体137を形成するときの状態を示し、サクションドラム130が断面図で示してある。サクションドラム130の周面135には、複数の凹部141が周方向へ並ぶように形成されている。その凹部141の一つずつの平面形状は、図1において縦方向Aに並ぶ第1接合域6の一区画ずつの平面形状に対応している。凹部141の深さは、ポリマー供給装置136から間欠的に供給される高吸水性ポリマー粒子4の一回分の供給量を収容できる程度に設定されている。その凹部141では、サクションドラム130の内側に向かってのサクションが作用し、周面135に載せられた第1ウエブ131が凹部141に倣うように変形している。第1ウエブ131のうちの変形している部分には、ポリマー粒子供給装置136から凹部141に向かって供給された高吸水性ポリマー粒子4が収容されている。周面135のうちで隣り合う凹部141と141との間に隆起部となって位置する周面部分135aでは、第1ウエブ131と第2ウエブ132とが合流し、これら両ウエブ131,132が第1プレスロール143を通過するときには、周面部分135aと第1プレスロール143とによって押圧されて接合し、複合体137が形成される。その複合体137は、機械方向MDへ進んでサクションドラム130から離れた後に、一対の第2プレスロール144によって押圧されて高吸水性ポリマー粒子4と第1ホットメルト接着剤101とが確実に接触し、高吸水性ポリマー粒子4が第1ホットメルト接着剤101を介して第2ウエブ132に固定される。なお、図3において、複合体137は水平な矢印で示されている機械方向MDに対して傾斜した状態で一対の第2プレスロール144の間に進入しているが、サクションドラム130から離れた複合体137は、ほぼ水平な状態で第2プレスロール144の間に進入して、高吸水性ポリマー粒子4が第1ウエブ131と第2ウエブ132との間において水平に近い状態で分散できることがより好ましい。このようにして形成される物品1では、第1ホットメルト接着剤101を第1接合域6と第2接合域7とのそれぞれに対して、縦方向Aにも横方向Bにも一様に分布するように間欠的に塗布された状態にすることができるのであるが、縦方向Aと横方向Bとのうちの少なくとも一方に対して連続的に塗布された状態にすることもできる。それゆえ、第1ホットメルト接着剤101を塗布するための第1コータ121の機種の選定には格別の規定がなく、第2ホットメルト接着剤102についても同様である。ただし、物品1では、第1接合域6におけるポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11と第2接合域7におけるシール用ホットメルト接着剤12との間においては、両ホットメルト接着剤11,12が連続する態様にあるか、連続する態様ではなくても互いの離間距離が5mmを越えることがない程度に接近した態様にあることが好ましい。ポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11がそのように塗布されて第1接合域6の隅々にまで行き渡るようになると、高吸水性ポリマー粒子4もまた第1接合域6の隅々にまで行き渡るようになる。たとえば、高吸水性ポリマー粒子4を第1接合域6の対辺部分62のすぐ内側においてその対辺部分62に沿うように分布させることができる。高吸水性ポリマー粒子4は、第1接合域6において下層シート3の上面3a図2参照のほぼ全体を覆うように分布することが好ましく、そのように分布する高吸水性ポリマー粒子4は、第1接合域6において、上層シート2と下層シート3とがポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤11を介して接合することを防ぐことができる。物品1ではまた、第1接合域6における高吸水性ポリマー粒子4の全量が下層シート3の上面3aに接合して固定されていることが好ましいが、下層シート3に接合していない高吸水性ポリマー粒子4が下層シート3と上層シート2との間を動き得る状態で第1接合域6に混在していてもこの発明を実施することが可能である。高吸水性ポリマー粒子4をこのような状態で第1接合域6に収容しておくために、不織布で形成されている場合の上層シート2と下層シート3とは、高吸水性ポリマー粒子4が不織布における繊維間隙に容易に進入したり、繊維間隙を容易に通過したりすることのできないものであることが好ましい。それゆえ、上層シート2や下層シート3に使用するための不織布は、その不織布の上に高吸水性ポリマー粒子4を散布した状態で振動を与えたときに、その粒子4が不織布における繊維間隙に進入することのないものを選ぶことが好ましい。さらにはまた、この発明において、物品1の形状や第1接合域6の形状、第1接合域6が形成する区画の数に格別の制限はなく、図示例におけるこれらの形状や数に適宜の変更を加えることが可能である。たとえば、図1の物品1において第1接合域6を横方向Bにおいて二分割したり三分割したりすることができるように、第2接合域7の形状を変更することができる。さらに、物品1では、第1接合域6において、高吸水性ポリマー粒子4とは吸水速度の異なる第2の高吸水性ポリマー粒子図示せずを混在させることができる。たとえば、下層シート3に接合している高吸水性ポリマー粒子4にはVORTEX法による吸水速度AS1が3秒のものを使用し、第2の高吸水性ポリマー粒子にはVORTEX法による吸水速度AS2が30秒のものを使用して、第2の高吸水性ポリマー粒子を第1接合域6における上層シート2に第2のポリマー粒子固定用ホットメルト接着剤図示せずを介して接合したり、上層シート2にも下層シート3にも接合することなく自由に動き得る状態で第1接合域6に混在させたりしておくこともできる。このようにして、速い吸水速度AS1を有する高吸水性ポリマー粒子4が下層シート3の近くにあり、遅い吸水速度AS2を有する第2の高吸水性ポリマー粒子が上層シート2の近くにあって、その上層シート2が肌に当接するようにして物品1を使用すると、おむつ着用の初期に排泄される尿は、第2の高吸水性ポリマー粒子がその尿を吸収してゲルブロックを形成するということが生じる前に、その尿の大部分をおむつ着用者の肌から遠く離れている高吸水性ポリマー粒子4で吸収してその尿を肌から遠ざけ、その後に排泄された尿を肌の近くにある第2の高吸水性ポリマー粒子で吸収することができて、初期の尿によっておむつ着用者に強い湿潤感を与えるということを防ぐことができる。第1接合域6が含む高吸水性ポリマー粒子の量は、高吸水性ポリマー粒子4と第2の高吸水性ポリマー粒子とを合わせて400g/m2を越えることのない質量であることが好ましい。この発明に係る物品1は、その用途が使い捨てのおむつに限定されるわけではなく、おむつやおむつカバーと組合わせて使用するための吸尿パッド、失禁患者用のパンツと組合わせて使用するための吸尿パッド等として使用することができる。物品1はまた、水を吸収させて処理するためのワイプスやその他の吸水性物品として使用することが可能であり、ワイプスとして使用するときの物品1では、下層シート3として透水性のシート片を使用したり、難透水性または不透水性のシート片を使用したりすることができる。"