多層カプセルであって、該多層カプセルは、均質材料の少なくとも2つの層および少なくとも1つのバリア層を含み、ここで、均質材料の各層は、同じ又は異なる生物薬剤の成分を含み、および他の層と同じ又はそれとは異なる溶離の形態を有することを特徴とする、多層カプセル。前記生物薬剤の成分は、医薬品有効成分または栄養補助成分であることを特徴とする、請求項1に記載の多層カプセル。多層カプセルであって、該多層カプセルは、少なくとも1つの開口部および内部空間を含む、本体;本体の少なくとも1つの開口部上に取り付ける又はそこから取り外すための、少なくとも1つのカバー本体;第1コンパートメントおよび第2コンパートメントを分離するために本体の内部空間に配置されたバリア層、を含み、該バリア層は、室温では固体であり、35°Cより高い温度では半固体または液体であることを特徴とする、多層カプセル。バリア層は、0から4の間の重量比で鉱油およびパラフィンワックスを含むことを特徴とする、請求項1または3に記載の多層カプセル。バリア層の厚みは、カプセルの本体の長さの約5乃至25を占めることを特徴とする、請求項3に記載の多層カプセル。本体は、2つの開口部、および本体の開口部の各々の上に取り付ける又はそこから取り外すための2つのカバー本体を有することを特徴とする、請求項3に記載の多層カプセル。第1コンパートメントは、第1均質材料を含み、第2コンパートメントは、第2均質材料を含むことを特徴とする、請求項3に記載の多層カプセル。第1または第2の均質材料は、室温で、固体ブロック、マイクロカプセル、果粒剤、および粉状の固体から選択される固体の形態であることを特徴とする、請求項7に記載の多層カプセル。第1または第2の均質材料は、固体ブロックの形態であり、ここで、前記固体ブロックは、35°Cより高い温度で、半固体または液体であることを特徴とする、請求項8に記載の多層カプセル。第1または第2の均質材料は、35°Cより高い温度で、半固体または液体である、少なくとも1つの熱溶解性の賦形剤を含むことを特徴とする、請求項9に記載の多層カプセル。第1または第2の均質材料は、液体の形態であることを特徴とする、請求項7に記載の多層カプセル。液体は、懸濁液を含むことを特徴とする、請求項11に記載の多層カプセル。第1または第2の均質材料は、室温で半固体の形態であることを特徴とする、請求項7に記載の多層カプセル。第1均質材料は、バリア層の融点よりも高い融点を有し、およびバリア層は、第2均質材料の融点より高い融点を有することを特徴とする、請求項9に記載の多層カプセル。バリア層は、第1均質材料および第2均質材料の融点よりも高い融点を有することを特徴とする、請求項9に記載の多層カプセル。多層カプセルを製造する方法であって、該方法は、本体を含むカプセル、および少なくとも1つのカバー本体を提供する工程であって、本体が、内部空間および少なくとも1つの開口部を有する工程;第1均質材料、第2均質材料、およびバリア層を、本体の内部空間に加える付加工程であって、バリア層が、第1均質材料の前または後に加えられる工程;および本体の少なくとも1つの開口部上の少なくとも1つのカバー本体を取り付ける工程であって、第1および第2の均質材料が、バリア層によって分離される工程、を含むことを特徴とする、方法。本体および少なくとも1つのカバー本体の軸を水平面に対して垂直にし、本体の少なくとも1つの開口部が水平且つ上の位置にあることを可能にする、カプセルの配向を調節する工程をさらに含むことを特徴とする、請求項16に記載の方法。少なくとも1つの開口部を晒すために、少なくとも1つのカバー本体を取り外す工程をさらに含むことを特徴とする、請求項16に記載の方法。付加工程は、半固体または液体の形態となるように、第1均質材料、第2均質材料、およびバリア層を加熱する加熱工程をさらに含むことを特徴とする、請求項16に記載の方法。加熱工程は、25°Cと85°Cの間で行われることを特徴とする、請求項19に記載の方法。付加工程は、固体または固体ブロックの形態となるように、第1均質材料、第2均質材料、およびバリア層を冷却する工程をさらに含むことを特徴とする、請求項19に記載の方法。バリア層は、0から4の間の重量比で鉱油およびパラフィンワックスを含むことを特徴とする、請求項16に記載の方法。バリア層の厚みは、本体の長さの約5乃至25を占めることを特徴とする、請求項16に記載の方法。第1均質材料の後にバリア層を加える工程は、内壁の放出地点までバリア層をスプレーする工程を含み、ここで、放出地点と均質材料の上部との間の距離は、約2mm乃至約3mmであることを特徴とする、請求項16に記載の方法。バリア層をスプレーする工程は、ノズルのスプレー地点から内壁の放出地点まで画定された線と、ノズルのスプレー地点から内壁までの水平線との間の、約10度乃至約40度の角度で行われることを特徴とする、請求項23に記載の方法。より高い融点を有する、第1均質材料、第2均質材料、またはバリア層が最初に加えられることを特徴とする、請求項16に記載の方法。本発明は、多層カプセルおよび多層カプセルを製造する方法を提供する。本発明の多層カプセルは、均質材料の少なくとも2つの層および少なくとも1つのバリア層を含み、ここで、均質材料の各層は、同じ又は異なる生物薬剤の成分を含み、他の層と同じ又はそれとは異なる溶離の形態を有する。多層カプセルは、幾つかの実施形態において:少なくとも1つの開口部および内部空間を含む、本体;本体の少なくとも1つの開口部上に取り付ける又はそこから取り外すための、少なくとも1つのカバー本体;第1コンパートメントおよび第2コンパートメントを分離するために本体の内部空間に配置されたバリア層、を含み、該バリア層は、室温では固体であり、35°Cより高い温度では半固体または液体である。幾つかの実施形態では、本明細書には、多層カプセルを製造する方法が提供され、該方法は、本体を含むカプセル、および少なくとも1つのカバー本体を提供する工程であって、本体が、内部空間および少なくとも1つの開口部を有する工程;第1均質材料、第2均質材料、およびバリア層を、本体の内部空間に加える付加工程であって、バリア層が、第1均質材料の前または後に加えられる工程;および本体の少なくとも1つの開口部上の少なくとも1つのカバー本体を取り付ける工程であって、第1および第2の均質材料が、バリア層によって分離される工程、を含む。本発明の多層カプセルを製造する方法は、幾つかの実施形態において、第1コンパートメントおよび第2コンパートメントを分離するために、半固体または液体の形態のバリア層を、カプセルの本体に加える工程を含み、ここで、バリア層は、35°Cより低い温度では固体である。バリア層は、幾つかの実施形態において、0から4の間の重量比で鉱油およびパラフィンワックスを含む。<引用による組み込み>本明細書で言及されるすべての公報、特許、および特許出願は、個々の公報、特許、または特許出願が、それぞれ、引用によって組み込まれるように、明確に且つ個々に示されるのと同じ程度まで、引用によって本明細書に組み込まれる。幾つかの実施形態では、本発明は、均質材料の少なくとも2つの層および少なくとも1つのバリア層を含む、多層カプセルが提供され、ここで、均質材料の各層は、同じ又は異なる生物薬剤の成分例えば、医薬品有効成分API栄養補助成分など、を含み、他の層と同じ又はそれとは異なる溶離の形態を有する。カプセル中の薬物の安定性および所望の薬物効力を達成するために、および薬物が、多層カプセルの準備の間に相互作用しないことを確かなものとするために、本発明のカプセルはさらに、安定した且つ生体にやさしい成分から成るバリア成分を含む。医薬品有効成分は、バンコマイシン、テイコプラニン、ラモプラニン、ジフィミシンdifimicin、カナマイシン、ネオマイシン、コリスチンなどの、抗生物質、ザレプロン、ゾルピデムなどの、催眠薬、または他の限定されない医薬品成分でもよい。栄養補助成分は、ビタミン、アミノ酸、植物抽出物、非植物成分nonbotanicals、または他の限定されない栄養補助食品でもよい。図1A-1Cを参照すると、本発明のカプセル1は、少なくとも1つのカバー本体3および本体2を含み、ここで、本体2は、少なくとも1つの開口部4および内部空間5を有する。幾つかの実施形態では、カバー本体3は、本体2よりもわずかに大きな直径を有し、これによって、カバー本体3は、本体2の開口部上に取り付けられ、開口部4を閉じることが可能となる。幾つかの実施形態では、本体2は、第1コンパートメント61および第2コンパートメント62図1Cを提供するために内部空間5を分離する、本体2の内壁と接触するバリア層50を含む。特定の実施形態では、バリア層の厚みは、本体の長さの約5乃至25を占める。バリア層は、胃腸環境下で、消化管において溶解、消化及び/又は解放可能である、生体にやさしい材料から作られる。幾つかの実施形態では、バリア層50は、鉱油、パラフィンパラフィンワックス、それらの組み合わせなどを含む。幾つかの実施形態では、鉱油とパラフィンワックスの重量比は、0から4の間であり、これは、バリア層が、パラフィンワックスと、またはバリア層が、室温または正常な保存条件の温度で固体のままであるような少なくとも20のワックスと混合された、0~80の鉱油を含んでもよい。バリア層の融点は、鉱油とパラフィンワックスの比率によって決定される。図1Cを参照すると、第1コンパートメント61および第2コンパートメント62は、それぞれ、第1均質材料51および第2均質材料52を含み、ここで、バリア層50は、第1均質物質51および第2均質物質52を分離する。言いかえれば、本体の内部空間5は、3つの付加成分を含む。幾つかの実施形態では、第1均質材料51および第2均質材料52は、医薬品有効成分を含む。第1または第2の均質物質は、室温または正常な保存条件の温度で、液体、固体、または半固体であり得る。幾つかの実施形態では、液体は、均質な液体または懸濁液を含む。幾つかの実施形態では、固体は、固体ブロック、マイクロカプセル、果粒剤、または粉状の固体例えば粉末剤を含む。半固体は、液体と比較して比較的ゆっくり流れる粘性流体である。固体ブロックは、例えば、35°Cより高い高温で、半固体または液体の形態であり得る、固体を指す。幾つかの実施形態では、第1または第2の均質材料は、室温または正常な保存温度で固体ブロック、および例えば、35°Cより高い高温で半固体または液体の形態において、少なくとも1つの熱溶解性の賦形剤を含む。幾つかの実施形態では、第1均質材料51は、バリア層50の融点よりも高い融点を有し、バリア層50は、第2均質材料52の融点より高い融点を有する。典型的な熱溶解性の賦形剤は、限定されないが、ポリエチレングリコールPEG、親油性化合物、プロピレングリコール脂肪酸エステル、随意のpH感受性ポリマーアルギン酸ナトリウムまたはカルボキシルメチルセルロースナトリウムなど、ポリエチレングリコールエステルなどを含む。本明細書に記載される幾つかの実施形態では、本発明の多層カプセルを製造する方法を提供され、ここで、付加プロセスが、カプセル充填装置によって完了される。カプセル充填装置は、カプセル充填を完了するための断続的な及び/又は継続的な駆動装置であり得、ディスクリンク、チェーンリンク、または当該技術分野で既知の他の適切なリンクによって、カプセルホルダーに適用することができる。図2および図3-4の概略図を参照すると、工程810は、ホッパーに予め締められたカプセルを装填する工程を含む。工程820は、ホルダーまたはホルダーブロックにカプセルを装填し、カプセルの配向を調節する工程を含む。薬物の所望の効力またはバイオアベイラビリティの特性を保証すべく、隣接した充填材の間の最小の接触分離表面に基づいて、固定された形態または形状の下での第1均質材料51、バリア層50および第2均質材料52を加えるために、充填プロセスのためのカプセルの配向は、図4に示されるようなカプセル1の配向と同じであることが好ましい。本体2およびカバー本体3の軸は、水平面に対して垂直であり、一方で、本体の開口部4は、水平且つ上のupの位置にあり;このように、各充填剤の界面または表面は、運転条件下で、開口部4と平行であり、隣接した充填材は、最小の接触表面または分離表面を有するであろう。幾つかの実施形態では、カプセルの適切な配向は、センサー例えば、レーザまたは可視光センサーなどによってモニタリングすることができ、状況に応じて調節することができる。例えば、レーザーセンサーは、カプセルの前進または後進の配向を検知するために使用することができる。カプセルが反転しているすなわち、本体3が上部にあると、カプセルは、配向を調製するディスクなどの、配向を調整した手段を介して通った後に、配向を進めるために回転される。カプセルは、適切な配向の位置にあると、配向を調節するディスクを介して通った後に、そのままとどまる。工程830は:開口部4を晒すために、本体2からカバー本体3を分離する。その後、工程840では、不十分なpoor分離したカプセルおよび欠陥のある本体が排除される。正常運転の下で、カプセルにおける本体2およびカバー本体3は、状況に応じて分離される。しかしながら、カプセルが適切に分離しないと、分離していないカプセルは、シンブルthimble装置、またはシンブル様の装置によって取り出され、工程840における回収ボックスに送られる。さらに、幾つかの実施形態では、欠陥のあるカプセル例えばカバー本体のない又は故障したカバー本体を有する、または本体のない又は故障した本体を有する、カプセルが検出されると、機械は、欠陥のあるカプセルが除去手段欠陥のあるカプセルの手動での除去などによって除去されるまで運転を中止する。欠陥のあるカプセルは、例えば、2つのレーザーセンサーによって検出され得、1つは本体を検出するための、もう1つはカバー本体を検出するためのレーザーセンサーである。両方の本体が検出されるときにだけ、装置は、次の工程すなわち工程850に移る。工程850:カプセルの本体2へ、第1均質材料51を加える。カプセルの追加は、連続的又は並列的でもよい。第1均質材料51は、幾つかの実施形態において、高温で半固体又は液体である固体ブロックを含む。特定の実施形態において、固体ブロックは、35°Cより高い温度で半固体又は液体である。固体ブロックは、温度が35°C未満又は室温の場合に固体であり、そのため、次に加える物質例えば、バリア層とは混合しない。第1均質材料51は、追加手段によってカプセルの本体2へ加えることを可能にする溶離特性を有する、均質的に半固体又は液体となるように、加熱される。幾つかの実施形態において、追加手段はノズルを介する。例えば、第1均質材料51の融点がA°Cであり、物質が固体ブロックになる場合、その後、工程850は更に、追加手段を介する容易な追加のために半固体又は液体の形態にある第1均質材料51を作るため、温度をA°Cより上に上昇する工程を含む。第1均質材料51が加熱される場合、工程855は、例えば、冷却手段によりA°C未満の温度にまで、第1の均質な材料を冷却する工程を含む。冷却手段は、限定されないが、冷却の硬化速度を上げるため、カプセル本体2に、カプセルホルダー又はホルダーブロックに、又は第1均質材料51の液体又は半固体の形態に、空気室温の又は冷たい空気を吹付ける工程を含む。特定の実施形態において、冷却手段は、外部冷却デバイスを適用する工程を含む;例えば、カプセル本体2及び第1均質材料51が冷却するようにカプセルホルダーを冷却する、冷却の使用を含む。一方、付加工程及び貯蔵工程の間に、又は室温にて同じ形態を有するように例えば、付加工程の間の、及び貯蔵条件での粉末形態、第1均質材料51を、加熱無しで直接加えることができる場合、工程855を進める必要はない。第1均質材料51の追加は、工程850及び855の後に完了する。工程860は、第1均質材料51を加える第1コンパートメント61及びまだ追加されていない第2コンパートメント62を形成するため、カプセルの本体2へバリア層50を追加する工程を含む。特定の実施形態において、バリア層51を調製するために使用される生体にやさしい物質の量は、本体の長さの約5乃至約25を占めるが、この範囲に限定されないバリア層の厚みによって決定される。幾つかの実施形態において、バリア層の厚みは、本体の長さの約5乃至約20、約5乃至約15、又は約5乃至約10を占める。更に、幾つかの実施形態において、本明細書で使用されるバリア層は、容易に充填するため半固体又は液体の形態である。上述のように、バリア層は、幾つかの実施形態において、鉱油、パラフィン又はパラフィンワックス、それらの組み合わせなどを含む。特定の実施形態において、鉱油とパラフィンワックスの重量比は0乃至4の間である。バリア層が100のパラフィンワックスを含む場合、バリア層は約60乃至65°Cの融点を有する。そのようなバリア層100のパラフィンワックスの形態は、60乃至65°Cにまで加熱された時、半固体又は液体の形態に変わる。バリア層の融点は、鉱油が加えられるときに減少し、そのため、半固体又は液体のバリア層51を生成するのに必要な温度は、60乃至65°C未満であり得る。それ故、工程860で使用される温度は、組成物例えば、鉱油とパラフィンワックスの定量に関連するバリア層の融点によってさらに決定される。更に、以前に述べられたように、バリア層50の目的は、第1均質材料51及び第2均質材料52を分離することである;バリア層は、第1均質材料51を加えた後に加えられている。バリア層が、固体ブロック形態にある第1均質材料51の上部に加えられるよう、半固体又は液体の形態にあるため加熱された後、バリア層の融点B°Cは、第1均質材料51の再融解を回避するため、A°C第1均質材料の融点未満である必要がある。要するに、バリア層50の融点は、第1均質材料51未満である必要がある。バリア層の組成物は、従って、第1均質材料未満の融点を有するように調節される。しかしながら、融点B°Cは、バリアとして作用する能力を失い、故に他の層と混合してしまう、室温又は正常な貯蔵条件の温度のバリア層の融解を回避するため、室温又は正常な貯蔵温度より高い必要がある。幾つかの実施形態において、第1均質材料51の粗表面をもたらしてしまう、付加工程中のノズルからの直接の吐き出し、スプレー、又は解放により、バリア層の追加プロセスから第1均質材料51の表面に圧力を加えないために、本発明の方法又はデバイスは、本発明のノズルを含み、該ノズルは、カプセルの内部空間7の上に要素例えば、バリア層を吐き出し、スプレーし、又は解放して、それ故、第1均質材料51の表面への圧力を減少する。図5A及び5Bを参照すると、バリア層50は、均質材料の表面からの距離dを有する壁7の解放点Rの上にスプレーされる。特定の実施形態において、Rは、約2mm乃至約3mmである。幾つかの実施形態において、スプレー角度シータは、約0乃至60度である。特定の実施形態において、スプレー角度シータは、約10乃至45度である。特定の実施形態において、スプレー角度シータは、約10乃至40度である図5B。スプレー角度シータは、線Lノズルのスプレー地点Sから内部空間の解放点Rまでと、ノズルのスプレー地点Sから内部空間7までの水平線の間の程度として定義される。当業者は、本発明のノズルの長さ及び/又はサイズと、本発明のノズルの先端又は解放点の設計が、標的とされた本発明のカプセルの仕様に従って変わり得ることを容易に認識するであろう。図5に示される設計は、限定しない例である。幾つかの実施形態において、本発明のノズルからの直接的な吐き出し、スプレー、又は解放により、バリア層の追加プロセスから第1均質材料51の表面に圧力を加える工程が問題でない場合、均質材料の表面へ直接スプレーする従来のノズルが、使用される。工程865:冷却手段を介する、B°C未満の温度へのバリア層50の冷却。この工程の目的は、次に加える物質即ち、第2均質材料52との混合を回避するために、バリア層50の固体形態を確保することである。温度がB°C未満の場合、バリア層50は固体になり、次に加えるものと混合する機会があまりない。冷却手段は、工程855におけるものと同じである。第2の要素即ち、バリア層50の追加は、工程860及び865の後に完了する。工程850:カプセルの本体2への第2の均質な材料52の追加。特定の実施形態において、第2均質材料52は、固体ブロック、マイクロカプセル、果粒剤、又は粉末剤などの粉状の固体物などの、固体形態に加えられる条件1。特定の実施形態において、第2均質材料52は、液体又は半固体の形態に加えられる条件2。特定の実施形態において、追加プロセスの間、液体又は半固体の形態にある均質材料52は、室温又は正常な貯蔵温度で液体又は半固体の形態のままである条件2a。特定の実施形態において、追加プロセスの間、液体又は半固体形態にある均質材料52は、室温又は正常な貯蔵温度で固体ブロックになり条件2b;要するに、第2均質材料52は、高温例えば、35°Cより高いで半固体又は液体の形態にある。例えば、条件2bの下で第2均質材料52を追加する場合、第2均質材料52の融点がC°Cであると、工程870は更に、C°Cより上に温度を挙げるための工程を含む。更に、第2均質材料52が、硬化された凝固されたバリア層50の表面に加えられるため、第2均質材料52の融点C°Cは、バリア層50の再融解を回避するため、B°Cバリア層50の融点未満である必要がある。要するに、第2均質材料52の融点は、バリア層50未満である必要がある。結果として、工程850、860及び870に基づき、A°C>B°C>C°Cであり;要するに、より高い融点を有する物質を最初に加える必要がある。例えば、ザレプロンを含む3層カプセルは、本発明の方法に従って調製された。3層カプセルは、ザレプロンを含む均質材料即ち、第1均質材料及び第2均質材料の2つの層、及びザレプロンを含まないバリアの1つの層から成る。バリア層は、パラフィンワックスから作られた。第1及び第2均質材料の両方は、室温で固体ブロックである。第1均質材料を追加するための温度は、75乃至80°Cであり、そこでは、物質は流体であり、カプセルへ容易に加えられた。バリア層は、約60乃至65°Cで追加する温度を必要とする、100のパラフィンワックスから成った。第2均質材料の追加温度は、55乃至60°Cであった。要約すると、第1均質材料51、バリア層50及び第2の均質な層52の融点に達するために、工程850、860及び870は、均質材料、バリア層及び第2の均質な層を熱するため、更に加熱工程を含み、温度範囲は室温例えば、25°Cと80°Cの間にある。3層カプセルを製造する別の例は、以下のとおりである。第1均質層アルギン酸ナトリウム及びポリエチレングリコールグリセリドを含むを包含するバンコマイシンは、高温で液体の形態にあるカプセルの本体へと最初に加えられた。その後、バリア層パラフィンワックスを含むは、冷却70°C乃至室温までされた後、第1均質材料の上に加えられた。その後、バンコマイシン、PEG1500、及びポリエチレングリコールグリセリドを含む第2均質材料は、室温にまで冷却された後、バリア層の上に加えられた。工程870の後、工程875は、第2均質材料52を冷却するために選択され得る。幾つかの実施形態において、第2均質材料は、室温又は貯蔵に適した温度にまで冷却される。第2均質材料52即ち、第3の要素の追加は、工程870及び875の後に完了する。工程880は、多層のカプセルを製造する典型的な本発明のプロセスを完了するため、本体2の開口部4の上にカバー本体3を取り付ける工程を含む。工程890は、多層カプセル、及び不完全な充填材を有するカプセルを解放する工程を含む。不完全な充填材を有するカプセルは、例えば、重量計測装置によりその重量を測定される。カプセルの体重がスペック内にない場合、カプセルは自動的に排除される;このプロセスは、後の2つタイプのカプセルが排除される場合に、完全に充填されたカプセル、不完全に充填されたカプセル、及び空のカプセルを識別する。幾つかの実施形態において、本発明は、第1均質材料51及び第2均質材料52を分離するため、生体にやさしい安全なバリア層50を提供する。特定の実施形態において、第1均質材料51は、1つ以上の医薬品活性成分APIを含む。特定の実施形態において、第2均質材料52は、1つ以上の医薬品活性成分を含む。特定の実施形態において、第1及び第2均質材料は、1つ以上の医薬品活性成分を含む。バリア層50は、層即ち、均質の物質間の溶離融解の特性変化、及び/又は第1均質材料と第2均質材料の両方がAPI同じ又は異なるAPIを含む場合の、第1均質材料と第2均質材料の間のAPIの相互作用を防ぐ。例えば、バリア層なしで、APIは、濃度差により層の間に浸透し、それにより、所望の薬物効果を変更することがある。加えて、第1均質材料51と第2均質材料52の互いによって引き起こされる任意の他の効果は、バリア層50によって回避することができる。他の典型的な多層カプセル、及びその調製方法は、バリア層50が最初に加えられ、内部空間を2つに分離する、図6A及び6Bにおいて示される。図4に示される、典型的なカプセル及びその調製方法とは異なり、第1及び第2の均質の物質が、同じ開口部4を介して導入される場合、本明細書の本体2は、開口部4及び4’を有する。そのため、開口部4の上に取り付けられるカバー本体3、及び開口部4’の上に取り付けられるカバー本体3’が、使用される。故に、第1均質材料51は、開口部4を介して導入され、第2均質材料52は、開口部4’を介して導入される。従って、2つの配向を調節する工程が、必要とされる。例えば、図7A-7Bの工作図を参照すると、工程910は、予め閉じられたカプセルをホッパーに入れる工程を含む。工程920は、本体2から少なくとも1つのカバー本体を分離する工程を含み、不十分な分離によりカプセルを除去する。工程930は、バリア層50の追加を含む。バリア層は、内部空間に接続する内部空間に直接形成され、又は一時的に予め設置したステントの上部で内部空間に加えることにより形成さ得る工作図6Aで示されない。主要な追加の順序は、より高い融点を有する物質が最初に加えられる、以前に述べられたものと同じものである。この例において、バリア層50が最初に加えられるため、第1及び第2均質材料は、それらが半固体又は液体の形態で加えられる場合、バリア層より低い融点を有する必要がある。そのため、バリア層50の組成物及び故に融点は、第1及び第2均質材料の融点に基づいて、工程930において予め決定される。バリア層は、室温又は正常な貯蔵温度より高い融点を有する必要があり、そのため、バリア層は、層の分離によるその機能の損失、及び他の層との混合をもたらしてしまう、室温又は貯蔵温度で溶解しない。工程935:バリア層50の冷却。一時的に予め設置したステントが工程930で使用される場合、ステントは、次の工程を始める前に工程935で除去される。工程940:カプセルの配向の制御。これは、本体の開口部4を水平位置及び上の位置にすることを可能にするよう、本体2の軸を水平面に対して垂直にするための、第1の配向調整であるまた、図6Aを参照。工程950は、第1均質材料51の追加を含む;工程955は、第1均質材料51の冷却を含む。工程960は、本体2の開口部4の上に第1のカバー本体3を取り付ける工程を含み、カプセルの配向を180度回転させる図7A乃至7Bを継続する。工程965は、第2のカバー本体3’を取り外す工程を含む。工程960に関して、配向調整は、工程965でカバー本体3’を取り外した後に、開口部4’開口部4に対向する開口部を水平位置及び上の位置にすることを必要とする。工程970は、第2均質材料52の追加を含む;工程975は、第2均質材料52の冷却を含む。工程980は、本体2の開口部4’の上に第2のキャップ3’を取り付ける工程を含む;工程990は、完全に充填されたカプセルを解放する工程、及び空の又は不完全に充填されたカプセルを排除する工程を含む。故に、本実施例はまた、第1及び第2均質材料の代替的な追加の順序を提供する。例えば、第1又は第2均質材料が、付加工程中に、及び室温又は正常な貯蔵条件の温度で、マイクロカプセル、果粒剤、粉状の固体物、半固体、又は液体である場合、手順は、本発明の多層のカプセルの調製に適用され得、そこでは、例えば、第1均質材料51は、半固体又は液体の形態で加えられ、第2均質材料52は、マイクロカプセル、果粒剤、又は粉状の固体物であり;或いは、第1及び第2均質材料の両方は、液体の形態で加えられ;或いは、両方の物質は、半固体形態で加えられる。それは、手順が、マイクロカプセル、果粒剤、粉状の固体物、半固体、又は液体の層の表面上に、半固体又は液体の形態にあるバリア層を加える工程を必要としないためである実施は容易ではない。本発明の好ましい実施形態が、本明細書に示され、記載されている一方で、このような実施形態が、ほんの一例として提供されることは、当業者にとって明白であろう。ここで、本発明から逸脱することなく、多数の変更、変化、及び置換がなされることが、当業者によって理解される。本明細書に記載される本発明の実施形態の様々な代替案が、本発明を実行する際に利用され得ることを理解されたい。以下の特許請求の範囲が本発明の範囲を定義するものであり、これらの特許請求の範囲及びそれらの同等物の範囲内の方法及び構造が、それによって包含されることが意図される。