"固定子鉄心と固定子コイルとを有する固定子と、前記固定子に対してギャップを介して回転可能に設けられた回転子と、前記固定子および回転子を収納する筐体と、前記筐体内部の空気を前記ギャップを通過して筐体内で循環する送風ファンと、前記送風ファンで循環する空気を冷却する熱交換器と、前記熱交換器で冷却され空気が、前記固定子コイルに接触せずに前記ギャップに流入するように冷却風を案内する導風経路が内部に形成される導風板とを備えることを特徴とする回転電機。請求項1に記載の回転電機において、前記筐体は、筒状の本体と、前記本体の両端を覆い、前記回転軸の両端をそれぞれが支承するフロントブラケットおよびリアブラケットを含み、前記熱交換器は、前記フロントブラケットおよびリアブラケットのいずれか一方に接触するように取り付けられ、前記熱交換器が接触する前記フロントブラケットまたは前記リアブラケットを介して外気から冷却されることを特徴とする回転電機。請求項2に記載の回転電機において、前記導風板は、前記ギャップの冷却空気入口に設けられ、前記固定子コイルのエンド部が前記導風経路の外側になるように配設されることを特徴とする回転電機。請求項3に記載の回転電機において、前記導風板は、前記熱交換器の冷却空気出口と前記固定子鉄心の端面との間において、前記固定子コイルのエンド部が前記導風経路の外側になるように配設されることを特徴とする回転電機。請求項4に記載の回転電機において、前記回転子は前記固定子の内側に配設され、前記熱交換器は環状体であり、この環状熱交換器が前記回転子の回転軸芯と同軸で前記フロントブラケットまたはリアブラケットに設置され、前記冷却空気出口は前記環状熱交換器の固定子側端面に開口し、前記導風板は、前記冷却空気出口から流出する冷却空気が前記導風経路に案内されて前記回転軸芯に沿った方向に導かれて前記ギャップに流入するように漏斗形状に形成されていることを特徴とする回転電機。請求項1乃至5のいずれか1項に記載の回転電機において、前記回転子に接続された回転軸をさらに有し、前記送風ファンは前記回転軸に装着されていることを特徴とする回転電機。請求項6に記載の回転電機において、前記送風ファンは、前記回転軸の一端に装着された押し込み型送風ファンまたは遠心型送風ファンであることを特徴とする回転電機。請求項6に記載の回転電機において、前記送風ファンは、前記回転軸の一端に設置された第1送風ファンと、前記回転軸の他端に設置された第2送風ファンとを含み、第1および第2送付ファンは一方が押し込み型送風ファン、他方が遠心型送風ファンであることを特徴とする回転電機。請求項1に記載の回転電機において、前記熱交換器は、前記回転軸の両端にそれぞれ設けた第1および第2の熱交換器を含むことを特徴とする回転電機。請求項9に記載の回転電機において、前記固定子は、前記ギャップの軸方向中央部から径方向に周面に貫通する複数の固定子ラジアルダクトを備え、前記送風ファンは、前記回転軸の両端にそれぞれ設けられた押し込み型の第1および第2の送風ファンを含むことを特徴とする回転電機。請求項10に記載の回転電機において、前記回転子は、前記ギャップの軸方向中央部から内径方向に向けて穿設された複数の回転子ラジアルダクトと、前記回転子の両端面から回転軸方向に延在して前記回転子ラジアルダクトに連通する回転子アキシャルダクトとを備えることを特徴とする回転電機。請求項9に記載の回転電気において、前記固定子は複数の固定子スプリットコアから成り、前記回転子は複数の回転子スプリットコアから成り、前記複数の固定子スプリットコアの内、連続した2つの固定子スプリットコアの間には、前記ギャップの軸方向中央部から径方向に貫通する複数のダクトスペースを備えた固定子ラジアルダクト構造体が設けられ、前記複数の回転子スプリットコアの内、連続した2つの回転子スプリットコアの間には、前記回転子アキシャルダクトの軸方向中央部から径方向に貫通する複数のダクトスペースを備えた回転子ラジアルダクト構造体が設けられ、前記送風ファンは、前記回転軸の両端にそれぞれ設けられた押し込み型の第1および第2の送風ファンを含むことを特徴とする回転電機。請求項1乃至5のいずれか1項に記載の回転電機において、前記送風ファンは、固定子外周側に設けられ、前記回転電機外部から回転駆動されることを特徴とする回転電機。請求項1に記載の回転電機において、前記熱交換器は、前記回転電機の外部から供給される冷媒と前記冷却空気との間で熱交換することを特徴とする回転電機。請求項14に記載の回転電機において、前記筐体は、筒状の本体と、前記本体の両端を覆うフロントブラケットおよびリアブラケットを含み、前記熱交換器は、前記フロントブラケットまたはリアブラケットに接触せず、前記回転子近傍に設けられることを特徴とする回転電機。このような従来の回転電機の回転子冷却構造においては、熱交換器が固定子の外側に設けられていた。回転子と固定子の間のギャップに内気を通風して回転子を冷却する場合、内気はこのギャップに流入する前にコイルエンドと熱交換を行い、その結果、暖められた内気がギャップに流入するので、回転子を効率良く冷却することができなかった。本発明の第1の態様によると、回転電機であって、固定子鉄心と固定子コイルとを有する固定子と、固定子に対してギャップを介して回転可能に設けられた回転子と、固定子および回転子を収納する筐体と、筐体内部の空気をギャップを通過して筐体内で循環する送風ファンと、送風ファンで循環する空気を冷却する熱交換器と、熱交換器で冷却され空気が、固定子コイルに接触せずにギャップに流入するように冷却風を案内する導風経路が内部に形成される導風板、とを備える。本発明の第2の態様によると、第1の態様の回転電機において、筐体は、筒状の本体と、本体の両端を覆い、回転軸の両端をそれぞれが支承するフロントブラケットおよびリアブラケットを含み、熱交換器は、フロントブラケットおよびリアブラケットのいずれか一方に接触するように取り付けられ、熱交換器が接触するフロントブラケットまたはリアブラケットを介して外気から冷却されることが好ましい。本発明の第3の態様によると、第2の態様の回転電機において、導風板は、ギャップの冷却空気入口に設けられ、固定子コイルのエンド部が導風経路の外側になるように配設されることが好ましい。本発明の第4の態様によると、第3の態様の回転電機において、導風板は、熱交換器の冷却空気出口と固定子鉄心の端面との間において、固定子コイルのエンド部が導風経路の外側になるように配設されることが好ましい。本発明の第5の態様によると。第4の態様の回転電機において、回転子は固定子の内側に配設され、熱交換器は環状体であり、この環状熱交換器が回転子の回転軸芯と同軸でフロントブラケットまたはリアブラケットに設置され、冷却空気出口は環状熱交換器の固定子側端面に開口し、導風板は、冷却空気出口から流出する冷却空気が導風経路に案内されて回転軸芯に沿った方向に導かれてギャップに流入するように漏斗形状に形成されていることが好ましい。本発明の第6の態様によると、第1乃至第5の態様のいずれか1つ態様の回転電機において、回転子に接続された回転軸をさらに有し、送風ファンは回転軸に装着されていることが好ましい。本発明の第7の態様によると、第6の態様の回転電機において、送風ファンは、回転軸の一端に装着された押し込み型送風ファンまたは遠心型送風ファンであることが好ましい。本発明の第8の態様によると、第6の態様の回転電機において、送風ファンは、回転軸の一端に設置された第1送風ファンと、回転軸の他端に設置された第2送風ファンとを含み、第1および第2送付ファンは一方が押し込み型送風ファン、他方が遠心型送風ファンであることが好ましい。本発明の第9の態様によると、第1の態様の回転電機において、熱交換器は、回転軸の両端にそれぞれ設けた第1および第2の熱交換器を含むことが好ましい。本発明の第10の態様によると、第9の態様の回転電機において、固定子は、ギャップの軸方向中央部から径方向に周面に貫通する複数の固定子ラジアルダクトを備え、送風ファンは、回転軸の両端にそれぞれ設けられた押し込み型の第1および第2の送風ファンを含むことが好ましい。本発明の第11の態様によると、第10の態様の回転電機において、回転子は、ギャップの軸方向中央部から内径方向に向けて穿設された複数の回転子ラジアルダクトと、回転子の両端面から回転軸方向に延在して回転子ラジアルダクトに連通する回転子アキシャルダクトとを備えることが好ましい。本発明の第12の態様によると、第9の態様の回転電機において、固定子は複数の固定子スプリットコアから成り、回転子は複数の回転子スプリットコアから成り、複数の固定子スプリットコアの内、連続した2つの固定子スプリットコアの間には、ギャップの軸方向中央部から径方向に貫通する複数のダクトスペースを備えた固定子ラジアルダクト構造体が設けられ、複数の回転子スプリットコアの内、連続した2つの回転子スプリットコアの間には、回転子アキシャルダクトの軸方向中央部から径方向に貫通する複数のダクトスペースを備えた回転子ラジアルダクト構造体が設けられ、送風ファンは、回転軸の両端にそれぞれ設けられた押し込み型の第1および第2の送風ファンを含むことを特徴とすることが好ましい。本発明の第13の態様によると、第1乃至第5の態様のいずれか1つの態様の回転電機において、送風ファンは、固定子外周側に設けられ、回転電機外部から回転駆動されることが好ましい。本発明の第14の態様によると、第1の態様の回転電機において、熱交換器は、回転電機の外部から供給される冷媒と冷却空気との間で熱交換することが好ましい。本発明の第15の態様によると、第14の態様の回転電機において、筐体は、筒状の本体と、本体の両端を覆うフロントブラケットおよびリアブラケットを含み、熱交換器は、フロントブラケットまたはリアブラケットに接触せず、回転子近傍に設けられることが好ましい。本発明による回転電機によれば、回転子を効率良く冷却することができる。とくに、永久磁石式回転電機では、回転子の永久磁石が効率良く冷却されるので、高出力密度の回転電機を実現することができる。以下、本発明の詳細を図1~図14を参照して説明する。各図において同一部分は同じ番号を付与している。<第1の実施形態>図1aは、本発明第1の実施形態である永久磁石式回転電機1の発電機軸方向の断面概略図である。筐体2の内部に、固定子3と回転子9、およびこれらを冷却するためのファン13や熱交換器4および15を備えている。当該構造は、数百kWから数十MWの永久磁石式回転電機に適している。筐体2は、円筒形状の本体2cと、円筒状本体2cの軸方向端部を覆うフロントブラケット2aおよびリアブラケット2bとで構成され、ブラケット2a、2bは円筒状本体2cから取り外し可能である。固定子3は、例えばコイル5を分布的に巻いた分布巻固定子である。スロット数の組合せを問わず、コイル5に短節巻、全節巻、集中巻を採用しても良い。固定子3の外周面には、固定子冷却用の熱交換器4が配設されている。この熱交換器4は空冷式であり、ファン13により循環される空気により冷却される。例えば、図1aを軸方向に垂直な面A-Aで切断した図である図2に示すように、回転電機内部で循環される空気により冷却されるフィンを固定子鉄心の外周面に突設した構造とすることができる。固定子3の内側には回転子9がギャップ12を介して回転可能に配置されている。回転子9は、回転子鉄心8と、回転子鉄心8の外側に埋め込まれ永久磁石7とを有している。回転子鉄心8には両端から回転軸10が突設され、回転軸10の両端がフロントブラケット2aとリアブラケット2bに設けた不図示の軸受けによりそれぞれ支持されている。回転軸10の一端側には、回転軸10と共に回転する遠心ファン13が配置され、ファン13により筐体2内の冷媒、この実施の形態では空気が循環する。図1中の矢印は冷媒の流れを示している。すなわち、冷媒は、固定子3と回転子9との間のギャップ12による第1循環通路P1、固定子コイルエンドとリアブラケット2bとの間の第2循環通路P2、固定子冷却用熱交換器4の周面と円筒状本体2cとの間の第3循環通路P3、固定子コイルエンドとフロントブラケット2aとの間の第4循環通路P4により構成される循環通路を循環する。図1aでは、フロントブラケット2aと固定子3との間に形成されている循環通路P4内に熱交換器15が配置されている。熱交換器15は、環状の外観形状を呈し、回転軸10と同軸でフロントブラケット2aに取り付けられている。熱交換器15は、例えばフロントブラケット2aを介して空冷される空冷型である。後述するように、熱交換器15は全体として角筒図6参照、もしくは円環図7参照である。熱交換器15と固定子鉄心の端面との間には導風板14が設けられている。導風板14は、熱交換器15で冷却され空気が固定子コイルエンドに接触せずにギャップ12に流入するように冷却風を案内する。換言すると、導風板14は、熱交換器15の冷却空気出口から流出する冷却空気を回転軸芯に沿った方向に導く漏斗形状に形成され、循環通路P4から循環通路P1へ冷却風を導く導風経路を構成する。したがって、固定子コイルのエンド部は導風経路である導風板14の外側に位置することになる。導風板14は合成ゴム、シリコンゴム、あるいはプラスチック等の断熱性および制振性の良好なパッキンを介して固定子3に接触することが好ましい。導風板14の形状は熱交換器15の形状に対応して様々な形状がある。熱交換器形状に応じた導風板形状については後述する。冷媒は、循環通路P4に配置された回転子冷却用熱交換器15の吸熱部、例えば冷却液やフィンとの間で熱交換されて冷却され、固定子3は、固定子鉄心の外周に接するように設けられた熱交換器4により外周から冷却される。以上説明した熱交換器15と導風板14により、遠心ファン13の回転により、循環通路P3からP4に流れ込む冷媒は、全量が熱交換器15の環状体外周面からその内周部に導入され、冷却された冷媒が全量、ギャップ12に導入される。なお、上記ではフロントブラケット2a側から冷却された冷媒がギャップ12に流入し、リアブラケット2b側から円筒形状の本体2cの内面に沿って、再びフロントブラケット2a側に還流し、熱交換器15で冷却される、すなわち循環通路P1-P2-P3-P4を冷媒が流れるように説明した。図1に示す回転電機は、左右逆の配置であっても同等であり、従ってファン、熱交換器、導風板等を全て図1で左右逆の配置として、冷媒が流れる経路もこれに対応して逆の方向で循環するものであってもよい。また、従ってフロントブラケット2aとリアブラケット2bも、ここでは単に回転軸の両側のブラケットを区別するためのものであり、図1の位置で左右が逆となっていてもよい。以下の実施形態の説明においても、図2から図14で全て左右を逆にしても同等であり、便宜上図の左側からギャップ12に冷媒が流入するとし、左側のブラケットをフロントブラケット、右側のブラケットをリアブラケットとする。ここで、永久磁石7が埋め込まれている回転子鉄心8の外周部では、スロットリプル、電源高調波等によりうず電流損失が発生して発熱し、温度が上昇する。永久磁石7は温度依存性を持っており、温度上昇に伴い特性が低下する。さらに磁石動作点がクニック点を超えた場合、不可逆減磁が発生する。従って、回転子鉄心8の外周部は、永久磁石がクニック点を超えないように、充分に冷却される必要がある。通常、永久磁石7にくらべコイル5は温度上昇限度が高い。このため永久磁石7の温度が永久磁石式回転電機の使用温度の上限値を決めている。すなわち永久磁石式回転電機の小型化、高出力密度化のためには、永久磁石の冷却性能を改善することが最も重要である。よって循環通路内に熱交換器15を配置する際、従来のように熱交換器を固定子外周側のみに設置すると、冷媒例えば空気が通風路中の磁石以外の発熱部例えばコイルエンドや固定子コアとの熱交換を行うため磁石を優先的に冷やすことができない。そこで、熱交換器15を回転子9の近傍に配置することで、コイルエンドなどの発熱部材と熱交換されない冷媒が回転子9を優先的に冷やすことができ、回転子9に埋め込まれた永久磁石7を低い温度に保持することができる。また、熱交換器15を回転子近傍に積極的に配置可能とすることで、回転子9を効率的に冷却できる構造とすることができる。このように回転子9を優先的に冷却することで、磁石の温度上昇を低減でき、永久磁石式回転電機の小型化が可能となる。以上のように構成された第1の実施の形態の回転電機では、駆動信号により回転子9が回転すると遠心ファン13が回転し、筐体2内の空気が循環通路P1→P2→P3→P4→P1のように循環する。循環通路P3からP4に流入する空気は、熱交換器15の外周面からその内周空間に流入する。この過程で、循環空気は熱交換器15で熱交換されて冷却される。循環通路P4には、循環通路P3から流入する空気の全量を熱交換器15へ流入させる導風板14が設けられている。換言すると、導風板14は、循環通路P3からギャップ12の冷媒流入口に空気が直接流れないようにする邪魔板として機能する。この導風板14の存在により、循環通路P3から循環通路P4に流入して固定子3のコイルエンドに接触して加熱された空気がギャップ12に流入することが回避される。ギャップ12には、熱交換器15で冷却された空気のみが流入するので、回転子9を効率よく冷却することができる。<第1の実施形態の変形例>第1の実施の形態を次のように変形して実施することもできる。1図1bは、第1の実施の形態の変形例を示す図である。図1aに示す遠心ファン13に代えて、押し込みファン16を熱交換器15の内周側に配設したものである。図1bの回転電機においても、図1aの回転電機と同様の空気の循環が実現でき、同様の作用効果を奏することができる。2回転電機1の出力や固定子3での発熱に合わせて、固定子冷却用熱交換器4は種々の形態が採用可能である。図1a、図2で示した空冷式熱交換器4に代えて、回転電機1の外部から冷却された冷媒液を熱交換器に供給して冷却する液冷式熱交換器を採用してもよい。3回転電機の出力が小さい場合は、発熱も少ないので、熱交換器4が不要の場合もある。すなわち、図1a、bの回転電機で熱交換器4は必須の構成ではない。4図1a、bでは、回転軸10を中心とした環状の熱交換器15を設けたが、本発明による回転電機は、環状熱交換器15に限定するものではない。また、ファンの出力冷媒流量や熱交換器の容量、およびこれらの個数は、回転子および固定子で発生する熱を冷却するのに充分な出力や容量となるように設計される。5熱交換器15は、フロントブラケット2aを介して空冷される空冷型として説明したが、外部から冷媒を導入して回転電機内部の空気と熱交換する液冷型を採用してもよい。どのようなタイプの熱交換器を選択するかは、モータの出力に対応して設計され、後述するようにモータの発熱が永久磁石の性能を損なわないように設計される。6熱交換器15と導風板14とを別体としたが、両者を一体化してもよい。<第2の実施形態>図3は、第2の実施の形態の回転電機を説明する図である。図1a、bでは、冷媒のギャップ12への入り口側、すなわちフロントブラケット2a側に熱交換器15を設置した例を示しているが、第2の実施の形態の回転電機では、図3に示すように押し込みファン16をギャップの冷媒入り口側、すなわちフロントブラケット2a側に設け、これと反対側、すなわちリアブラケット2b側に熱交換器15を設置している。第2の実施の形態でも、図示するように、固定子鉄心の端面に漏斗状の導風板14を設けて、コイル5で暖められた冷媒がギャップ12の冷媒入り口側から直接入り込まないようにする。以上のように構成された第2の実施の形態の回転電機では、駆動信号により回転子9が回転すると押込ファン16が回転し、筐体2内の空気が循環通路P1→P2→P3→P4→P1のように循環する。循環通路P1からP2に流入する空気は、熱交換器15の内周側から外周側に流れる。この過程で、空気は熱交換器15で交換されて冷却される。冷却された空気は循環通路P2から循環通路P3、P4に流入する。循環通路P4に流入した空気は、導風板14内部の漏斗状の導風経路を流れてギャップ12である循環通路P1に流れ込み、回転子9を効率よく冷却する。循環通路P4の導風板14の存在により、循環通路P3から循環通路P4に流入して固定子3のコイルエンドに接触して加熱された空気がギャップ12に直接流入することが抑制される。<第3の実施形態>図4は第3の実施の形態の回転電機を説明する図である。第3の実施の形態による回転電機では、図1aに示した回転電機に対して、ギャップ12の冷媒出口側に環状の熱交換器が追加的に配置されている。すなわち、第3の実施の形態の回転電機では、ギャップ12の冷媒出入口の双方に熱交換器15aと熱交換器15bがそれぞれ配設されている。これら熱交換器15a,15bの大きさ、すなわち熱交換性能は左右同一でなくてもよい。以上のように構成された第3の実施の形態の回転電機では、駆動信号により回転子9が回転するとファン13が回転し、筐体2内の空気が循環通路P1→P2→P3→P4→P1のように循環する。循環通路P1からP2に流入する空気は、熱交換器15bの内周側から外周側に流れる。この過程で、空気は熱交換器15bで熱交換されて冷却される。冷却された空気は循環通路P2から循環通路P3、P4に流入する。循環通路P4に流入する空気は、熱交換器15の外周面からその内周空間に流入する。この過程で、循環空気は熱交換器15で熱交換されて冷却される。循環通路P4には、循環通路P3から流入する空気の全量を熱交換器15へ流入させる導風板14が設けられている。換言すると、導風板14は、循環通路P3からギャップ12の冷媒流入口に空気が直接流れないようにする邪魔板として機能する。この導風板14の存在により、循環通路P3から循環通路P4に流入して固定子3のコイルエンドに接触して加熱された空気がギャップ12に流入することが回避される。その結果、回転子9が効率よく冷却される。循環通路P4の導風板14の存在により、循環通路P3から循環通路P4に流入して固定子3のコイルエンドに接触して加熱された空気がギャップ12に直接流入することが抑制される。また、熱交換器15a,熱交換器15bを設けたので、筐体2内の循環空気をより冷却することができる。<第4の実施形態>図5は第4の実施の形態の回転電機を説明する図である。第4の実施の形態による回転電機では、図1bに示した回転電機に対して、ギャップ12の冷媒出口側に環状の熱交換器が追加的に配置されている。すなわち、第4の実施の形態の回転電機では、ギャップ12の冷媒出入口の双方に熱交換器15aと熱交換器15bがそれぞれ配設されている。これら熱交換器15a,15bの大きさ、すなわち熱交換性能は左右同一でなくてもよい。以上のように構成された第4の実施の形態の回転電機における冷却空気の循環と回転子9の冷却メカニズムは第3実施形態と同様であり、説明を省略する。<第5の実施形態>ギャップ12に流入する冷媒の冷却用熱交換器15、15a、15bは、回転軸10を中心軸とする環状の熱交換器として説明した。以下では、第5および第6の実施形態として、環状に形成した回転子冷却用熱交換器15,15a,15bの具体例を説明する。図6は第5の実施の形態による回転電機を示す。図6aは、回転電機を軸方向から見た熱交換器15の配置を示し、図6bは図6aのB-B線断面図である。なお、ここでは筐体内部での各部品の位置関係が分かり易いように、フロントブラケット2aもしくはリアブラケット2bを取り外して熱交換器を平面図として示している。図6aでは、筐体2は、断面8角形の筒状として示している。丸型でも多角形でもよい。図6aに示すように、第5の実施形態では、回転軸10を中心として平面視矩形の分割熱交換器15-1~15-4が配置されている。それぞれの分割熱交換器15-1~15-4には分割導風板14-1~14-4の一端がそれぞれ接続され、この分割導風板14-1~14-4の他端は、固定子鉄心の端面のギャップ12の近傍にそれぞれ接触されている。図6bには、分割熱交換器15-1~15-3と分割導風板14-1~14-3が示されている。分割導風板14-1~14-4の一端は直線であり、分割熱交換器15-1~15-4の内周縁に接続されている。分割導風板14-1~14-4の他端、すなわち固定子鉄心の端面と接する部分は円弧形状に成形されている。また、各分割導風板14-1~14-4の隣接する辺同士は互いに密接に接していて、分割熱交換器15-1~15-4の内部に導入されて冷却された空気の全量が洩れることなくギャップ12の冷媒入口側に流入するようにしている。導風板14は断面矩形の漏斗形状である。分割導風板14-1~14-4は分割熱交換器15-1~15-4に固定されていても、あるいは固定子鉄心の端面に固定されていてもよいが、分割熱交換器15-1~15-4側に固定されている方が組み立てが容易である。分割導風板14-1~14-4は合成ゴム、シリコンゴム、あるいはプラスチック等の断熱性および制振性の良好なパッキンを介して固定子3に接触することが好ましい。第5の実施の形態では4つの分割熱交換器15-1~15-4により角筒状熱交換器15を構成した。しかしながら、さらに多数個の分割熱交換器により熱交換器を構成してもよい。<第6の実施形態>図7は第6の実施の形態による回転電機を示す。第6の実施の形態の回転電機は、円環状熱交換器15を備えている。図7aは、回転電機を軸方向から見た円環状熱交換器15の配置を示し、図7bは図7aのC-C線断面図である。図7のような円環形状の熱交換器の場合は、熱交換器の外周面に設けられたフィンは、回転軸10に対し放射状に設けられる。導風板14は断面円形の漏斗形状である。導風板14の大径端は熱交換器15の円形形状の空気吐き出し口に接続され、導風板14の小径端は固定子端面において、ギャップ12の冷却空気入口を取り囲むようにされている。熱交換器15は扁平環状体であり、一端面がフロントブラケット2aに接触して設けられ、フロントブラケット2aに放熱するようにされている。また、環状の熱交換器15の他端面に円形形状の空気吐き出し口が開口している。<第7の実施形態>図8は第7の実施の形態による回転電機を示す。図8に示す回転電機は、フロントブラケット2aとリアブラケット2bの双方に熱交換器15a、15bをそれぞれ設けるとともに、回転軸10の両端にファン13、16を設けたものである。熱交換器15aの内周側に押込ファン16が配設され、熱交換器15bの内周側に遠心ファン13が配設されている。熱交換器15aと15bは同じ容量のものであっても、異なる容量であってもよい。押し込み型送風ファン16からギャップ12の冷却空気入口に冷却空気が押し込まれ、ギャップ12の冷却空気出口から遠心型送風ファン13で冷却空気を吸い出して筐体2内で空気が循環する。1台のファンを用いる場合に比べて、送風流量を大きくすることができる。<第8の実施形態>図9は第8の実施の形態による回転電機を示す。第8の実施の形態の回転電機は、図8に示した第7の実施の形態の回転電機の固定子3の中央部に、ギャップ12から径方向で外周部に貫通する固定子ラジアルダクト18を設け、熱交換器15aおよび15bの双方の内周側に押し込みファン16a、16bを設置したものである。2つの押し込みファン16a、16bの出力送風量および2つの熱交換器15a、15bの冷却能力はそれぞれ略等しく設計されている。また、上述した漏斗状の導風板14a、14bがそれぞれ、固定子3の対向する端面と熱交換器15a、15bの外周縁との間に設けられている。固定子ラジアルダクト18は、回転電機内部の循環通路P5として機能する。このような構成の回転電機とすることで、ギャップ12の軸方向両側から中央部に向かって押し込みファン16a、16bで押し込まれた空気は、固定子3の中央部で径方向に貫通する固定子ラジアルダクト18を通って循環通路P3に導かれる。循環通路P3で2つの流れに分流されたそれぞれの分流空気が循環経路P2とP4内の熱交換器15a、15bを通過し、また押し込みファン16a、16bによりギャップ12循環通路P1に送り込まれる空気の循環路が形成される。図9bは図9aに示すように、回転電機1をD-D線で軸方向に対し垂直な面で切断し、固定子鉄心3の一部分のみを拡大して構造が分かり易くなるように示した概略図である。固定子鉄心には、回転電機の磁極の数に対応して、複数のティース19およびスロット20が形成されている。スロット20の内部にはコイル巻線5が設置されている。図9aの固定子3の中央部に示す固定子ラジアルダクト18は、ティース19に設けられている。なお、図9bでは、固定子3の軸方向中央部に、固定子ラジアルダクト18がティース19毎に設けられているように示されているが、固定子ラジアルダクト18は、図9aに示すように、回転軸に対して対称となるように複数個設けられていればよい。固定子ラジアルダクト18を回転軸に対し対称に設けるのは、固定子3の各磁極の磁気特性の対称性を阻害しないようにするためである。なお、この固定子ラジアルダクト18の断面形状は矩形であっても円形であってもよい。以上の第8の実施形態の回転電機によれば、第1~第7の実施形態の回転電機に比べて、固定子鉄心の固定子ラジアルダクト18を流れる冷却空気により固定子3がより冷却されるので、固定子9とギャップ12を介して接する永久磁石7もより冷却される。<第9の実施形態>図10は第9の実施の形態による回転電機を示す。第9の実施の形態の回転電機は、第8の実施の形態の回転電機にさらに、回転子9の内部に冷却空気を循環させて冷却効率を高めたものである。第9の実施の形態の回転電機では、図10に示すように、回転軸10の外周を冷却するための回転子アキシャルダクト21が回転子9の軸芯方向に沿って設けられている。図10aでは、便宜上、回転子アキシャルダクト21内を回転軸10が挿通しているように図示しているが、実際は、図10bに示すように、回転子アキシャルダクト21は回転軸10と回転子鉄心8の間に軸方向に貫通して形成されている。また、回転子鉄心8の中央部で径方向に貫通するラジアルダクト22が設けられている。回転子アキシャルダクト21と回転子ラジアルダクト22とは連通している。回転子アキシャルダクト21と回転子ラジアルダクト22は、回転電機内部の循環通路P1~P4、さらには循環通路P5とともにそれぞれ空気循環通路P6,P7として機能する。換言すると、回転子9には、ギャップ12の軸方向中央部から内径側に向けて穿設された複数の回転子ラジアルダクト22と、回転子9の両端面から回転軸方向に延在して回転子ラジアルダクト22に連通する回転子アキシャルダクト21とが設けられている。なお、回転子鉄心8と回転軸10とは、ラジアルダクト22が設けられる固定子鉄心8の中央部分を除き、図11bに示すように、スパイダ23で連結されている。すなわち、回転子鉄心8は中央部分が中空になっており、この回転子鉄心がスパイダ23で回転軸10に連結された構造となっている。ラジアルダクト22の貫通位置について図10bを参照して説明する。図10bは、図10aの回転子9をE-E線で軸方向に対し垂直な面で切断した断面を拡大して表示している。永久磁石7は軸方向に長尺な形状であり、回転電機の磁極数に対応した数だけ回転子鉄心8の外周表面付近に埋め込まれている。1つの磁極に対し1つあるいは2つの永久磁石が設けられる。図10bでは説明を簡単にするため、等間隔に永久磁石7が配置された構造の例を示している。実際には、永久磁石7の間隔は回転子の設計に依存し、軸方向に斜めに延在するスキュー構造なども採用される。第9の実施の形態の回転電機では、図10bに示すように、一部の回転子ラジアルダクト22Aは永久磁石7を貫通するように設けられており、一部の回転子ラジアルダクト22Bは永久磁石7の設置されていない固定子部分を貫通している。なお、図10bに示すように、回転子ラジアルダクト22Bは永久磁石を貫通するように設けてもよく、また、逆に、回転子ラジアルダクト22の部分で永久磁石を切断してもよい。この場合、回転子鉄心9の表面付近には、軸方向に2つに分割された永久磁石が軸方向に埋め込まれることになる。図11は、回転子ラジアルダクト22の構造を分かり易くするため、図10に示す回転子9のみ取り出して、その外観を示したものである。図11aは、回転子9を、軸方向に直角な方向から外観したものであり、外周に細長い矩形の開口部が複数設けられている。これらの矩形の開口部は回転子ラジアルダクト22の出口であり、図10のギャップ12に面して開口している。なお、回転子ラジアルダクト22の断面形状は図11aに示すように矩形であってよく、また矩形以外の例えば円形であってもよい。更に、図11aに示すような矩形の断面形状を持つラジアルダクトの代わりに、これより小さな断面を持つ矩形のラジアルダクトを複数設けてもよい。同様に矩形以外の例えば円形の断面のラジアルダクトで、小さな断面のラジアルダクトを複数設けてもよい。図11bは図11aの回転子を軸方向から見た図であり、回転子中心部に、回転軸10と回転子鉄心8を結合するスパイダ23が示されている。<第9の実施形態の変形例>第9の実施の形態を次のように変形して実施することもできる。第9の実施形態では、中心部分が軸方向に中空の回転子鉄心8と回転軸10との間の空間が回転子アキシャルダクト21を構成するようにしたが、回転軸10の近くで回転子鉄心8に複数の回転子アキシャルダクト24を設け、この回転子アキシャルダクトが回転子ラジアルダクト25と連通するようにしてもよい。回転子アキシャルダクト21は、図12に示すように、回転子の端面の開口から回転子ラジアルダクト25との接続部にかけて斜めに設けてもよい。斜めに回転子アキシャルダクト24を設けることにより、回転により冷却空気が吹き込む効果を期待できる。なお、図12では見易くするため、回転子ラジアルダクト25と回転子アキシャルダクト24をそれぞれ1つ示してあるが、実際は回転子9の回転バランスおよび磁極の特性の均等化を考慮して複数個設けられる。例えば、回転子9の磁極毎に1つまたは複数の回転子ラジアルダクト25および回転子アキシャルダクト24を設けるとよい。更に、これらの複数の回転子ラジアルダクト25と回転子アキシャルダクト24は、互いに連通していてもよい。<第10の実施形態>図13aは第10の実施の形態による回転電機を示す。第10の実施の形態の回転電機は、図13aに示すように、固定子3を2つの固定子3a、3bに分割したスプリットコア型の固定子とし、回転子9を2つの回転子9a、9bに分割したスプリットコア型の回転子とし、これら2つの固定子3a、3bの間および2つの回転子9a、9bの間を冷却空気が流れるようにしたものである。なお、2つの回転子3a、3bは、それぞれ図11の場合と同様に、スパイダで回転軸10と結合されている。2つの固定子3aと3bの間には、図13bで示すような、円環状の固定子ラジアルダクト構造体28が設けられている。また2つの回転子9aと9bの間には、図13cに示すような円環状の回転子ラジアルダクト構造体29が設けられている。図13bに示す固定子ラジアルダクト構造体28は、例えば2枚の円環状の金属板28a、28bと、その間にこれら2枚の円環状の金属板の間隔を保持する金属製のダクトピースと呼ばれる複数のリブ28cとで構成されている。これらリブ28cの間の空間であるダクトスペース28dは、固定子ラジアルダクト構造体28のギャップ12に面した軸方向中央部側から、径方向外側に向かって貫通した空間構造となっている。また、図13cに示す回転子ラジアルダクト構造体29は、例えば2枚の円環状の金属板29a、29bと、その間にこれら2枚の円環状の金属板の間隔を保持する金属製のダクトピースと呼ばれる複数のリブ29cとで構成されている。上記の固定子ラジアルダクト構造体28と同様に、これらリブ29cの間の空間であるダクトスペース29dは、固定子ラジアルダクト構造体29の回転軸側から、径方向外側に向かって貫通した空間構造となっている。すなわち、これらのラジアルダクト構造体28、29は、回転軸側から径方向外側に向けて、実施形態9で説明したような固定子ラジアルダクトおよび回転子ラジアルダクトを多数備えたような構造となっており、以上のようにラジアルダクト構造体28、29は熱伝導特性の良い金属で作製されているが、回転電機の性能に影響がないように、それぞれ固定子および回転子の金属材質と同程度以下の透磁率の金属であることが好ましい。また、固定子ラジアルダクト構造体28は、固定子3aと3bの間に、また回転子ラジアルダクト構造体は回転子9aと9bの間に固定される。例えば、これらのラジアルダクト構造体28、29はそれぞれ固定子あるいは回転子に溶接等で結合される。従って、固定子あるいは回転子が鉄で製造されている場合は、ラジアルダクト構造体28、29も、溶接性および磁性の観点から同様の特性の鉄であることが好ましい。また、熱伝導特性がよく、また固定子あるいは回転子の結合が溶接または溶接以外の方法で充分堅固な結合によって行われることにより、ラジアルダクト構造体28、29を非磁性体あるいは非金属で作製することも可能である。この第10の実施形態では、第9の実施形態における固定子ラジアルダクト18や回転子ラジアルダクト22を通過する冷却空気の流量に比べ、より多くの冷却空気が固定子3a、3bの鉄心の間および回転子9a、9bの鉄心の間を冷却空気が流れるので、回転子9が第9の実施形態に比べてよりいっそう効率よく冷却される。なお、固定子3および回転子がそれぞれ更に多くの分割された鉄心から構成されている場合は、固定子あるいは回転子の分割された2つの鉄心の間毎に、上記のラジアルダクト構造体28、29を設けてもよい。<第11の実施形態>図14は第11の実施の形態による回転電機を示す。第11の実施の形態の回転電機は、図14に示すように、熱交換器15aをフロントブラケット2aに固定せず、固定子端面に設けた導風板14に固定したものである。熱交換器15aは、回転子9やギャップ12に近い位置に配置される。熱交換器15aには不図示の配管が接続され、回転電機1の外部から冷却された冷媒が供給される。なお、第11の実施形態の熱交換器15aも環状に形成され、空気の入口と出口をそれぞれ外周面と内周面に設け。回転子と対向する環状体端面に円形の空気出口が形成される。第11の実施形態の回転電機では、熱交換器15aの冷却空気出口とギャップ12の冷却空気入口との距離が他の実施形態の回転電機に比べて短くでき、熱交換器15aで冷却された空気の温度を低下させずにギャップ12に導入することができ、よりいっそう回転子9を効率よく冷却することができる。<第12の実施形態>図15は第12の実施の形態による回転電機を示す。第1~第11の実施の形態の回転電機では、回転軸10に設けられたファンにより回転電機内部の空気を循環させるようにした。しかしながら、第12の実施の形態の回転電機は、図15aに示すように、固定子外周側に外部のファンモータ27により駆動されるファン26により筐体2内の内気を循環するように構成したものである。なお、図15bは、図15aに示す回転電機をF-F線で軸方向に対し垂直な面で切断した面を示す。このようなファンは、内気循環をスムーズに行うため、軸に対して対称的に複数設けられることが好ましい。あるいは、たとえばこのようなファンが1個だけ設けられている場合は、導風板の形状を工夫して回転電機内部で均等に内気が循環するようにする。以上の第1~第12の実施の形態はインナーロータ型の永久磁石式回転電機として説明したが、高温部分を冷やすことができる熱交換器を設置することは、永久磁石式回転電機に限らず誘導機、同期機、交流励磁同期機などすべての回転電機に適用できる。したがって、アウタロータ型の回転電機にも本発明を適用することができる。上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。とりわけ、上記の種々の実施形態を適宜組み合わせた、様々な態様で実施することが可能である。"