"被測定者の体温を測定する電子体温計であって、前記体温を測定する感温部、および、前記感温部に一端が接続されたリード線を含むサーミスタと、前記リード線の他端が接続された制御基板と、前記制御基板に接続され、前記サーミスタによって測定された前記体温を表示する表示部と、前記制御基板に電力を供給する電源部と、前記サーミスタ、前記制御基板、前記表示部、および前記電源部を内部に形成された空間に配置するハウジングと、を備え、前記ハウジングは、当該電子体温計の長手方向に沿って延在する底面部、前記底面部の周縁から起立する環状壁部、および、前記環状壁部の起立方向の先端に設けられたフランジ部を有するケース体と、外周部が前記フランジ部に接合されるシート状部材と、を含み、前記シート状部材が前記ケース体の前記フランジ部に接合されることによって、前記サーミスタ、前記制御基板、前記表示部、および前記電源部を配置する前記空間が形成される、電子体温計。前記フランジ部および前記シート状部材の間の接合部には、凹凸が設けられている、請求項1に記載の電子体温計。前記感温部は、当該電子体温計の前記長手方向の一端に配置され、前記リード線は、前記感温部から当該電子体温計の他端側に向かって延在し、前記フランジ部および前記シート状部材の間の接合部のうち、前記感温部および前記リード線の周囲に位置する部分に前記凹凸が設けられている、請求項2に記載の電子体温計。請求項2または3に記載の電子体温計の製造方法であって、前記凹凸は、前記シート状部材が前記ケース体の前記フランジ部に接合される際に、または前記シート状部材が前記ケース体の前記フランジ部に接合された後に形成される、電子体温計の製造方法。上記の特許文献1~3に開示された発明においては、電子体温計の製造費用を低減するという観点については何ら配慮されていない。上記の特許文献4に開示された発明においては、サブケースへの部品の組み付け方向が一方向であり、サブケースが自動化により組み立て可能に構成されている。しかしながら、サーミスタの本体ケースに対する挿入方向は、サブケースの組み付け方向と直交する方向である。電子体温計の全体としての組み付け方向は一方向ではない。特許文献5に開示された発明においては、製造費用の低減という点においてさらなる改善の余地がある。本発明は、上記の実情に鑑みて為されたものであって、製造費用をさらに低減することが可能な電子体温計およびその製造方法を提供することを目的とする。本発明に基づく電子体温計は、測定者の体温を測定する電子体温計であって、上記体温を測定する感温部、および、上記感温部に一端が接続されたリード線を含むサーミスタと、上記リード線の他端が接続された制御基板と、上記制御基板に接続され、上記サーミスタによって測定された上記体温を表示する表示部と、上記制御基板に電力を供給する電源部と、上記サーミスタ、上記制御基板、上記表示部、および上記電源部を内部に形成された空間に配置するハウジングと、を備え、上記ハウジングは、当該電子体温計の長手方向に沿って延在する底面部、上記底面部の周縁から起立する環状壁部、および、上記環状壁部の起立方向の先端に設けられたフランジ部を有するケース体と、外周部が上記フランジ部に接合されるシート状部材と、を含み、上記シート状部材が上記ケース体の上記フランジ部に接合されることによって、上記サーミスタ、上記制御基板、上記表示部、および上記電源部を配置する上記空間が形成される。好ましくは、上記フランジ部および上記シート状部材の間の接合部には、凹凸が設けられている。好ましくは、上記感温部は、当該電子体温計の上記長手方向の一端に配置され、上記リード線は、上記感温部から当該電子体温計の他端側に向かって延在し、上記フランジ部および上記シート状部材の間の接合部のうち、上記感温部および上記リード線の周囲に位置する部分に上記凹凸が設けられている。本発明に基づく電子体温計の製造方法は、本発明に基づく上記の電子体温計の製造方法であって、上記凹凸は、上記シート状部材が上記ケース体の上記フランジ部に接合される際に、または上記シート状部材が上記ケース体の上記フランジ部に接合された後に形成される。本発明によれば、製造費用をさらに低減することが可能な電子体温計およびその製造方法を得ることができる。本発明に基づいた各実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。各実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。特に制限が無い限り、各実施の形態に示す構成に示す構成を適宜組み合わせて用いることは、当初から予定されていることである。[実施の形態1]図1から図4を参照して、本実施の形態における電子体温計100について説明する。図1は、電子体温計100が分解された状態を示す斜視図である。図2は、電子体温計100が組み立てられた状態を示す斜視図である。図3は、図2中のIII-III線に関する矢視断面図である。図4は、電子体温計100の機能ブロックを示す図である。図1に示すように、電子体温計100は、サーミスタ10、制御基板20、表示部30、電源部40、およびハウジング50を備える。図2に示すように、電子体温計100が組み立てられた状態においては、電子体温計100の一端側先端側にプローブ部82が形成される。図1を再び参照して、サーミスタ10は、いわゆるラジアルリード型であり、被測定者の体温を計測する感温部11と、一端が感温部11に接続されたリード線12とを含む。リード線12の他端は、制御基板20に接続される。制御基板20は、所定の位置に、操作部図4における操作部21、制御部図4における制御部22、メモリ部図4におけるメモリ部23、および報知部図4における報知部24を有する。操作部は、制御基板20の表面の所定の位置制御基板20の側面または裏面などに、外部から押圧可能に配置される。表示部30は、配線61によって制御基板20に接続される。表示部30は、たとえばLCDLiquidCrystalDisplayなどの表示パネル31を有する。表示パネル31に、サーミスタ10によって測定された被験者の体温などが表示される。電源部40は、ボタン電池42および対向配置された電極端子41を有する。対向配置された電極端子41同士は、樹脂43によって相互に位置決めされる。電極端子41は、配線62によって制御基板20に接続される。ボタン電池42は、電極端子41間に配置され、電極端子41および配線62を通して、制御基板20に電力を供給する。電子体温計100においては、電子体温計100ハウジング50の長手方向に沿って、サーミスタ10、制御基板20、表示部30、および電源部40がこの順に並んで配置される。この順序は適宜変更されてもよい。ハウジング50は、シート状部材51およびケース体52を有する。シート状部材51は、たとえば、紙またはポリエチレンフィルムなどからなる基材層と、基材層の下面側に配置されたシーラント層と、基材層の上面側に配置されたPET層PolyethyleneTerephthalate層とが積層されることによって構成される。シート状部材51の厚さは、たとえば0.1mm~0.3mmである。PET層の基材層側の面に、所定の銘板が貼付または印刷されることができる。シート状部材51は、裁断などによって製造されることができる。シート状部材51は、サーミスタ10が配置される側プローブ部82側に向かって徐々に幅が狭くなるように略テーパー状に構成される。シート状部材51には、表示パネル31を外部から視認するための開口部51Hが設けられる。開口部51H内には、樹脂などから構成される透明保護部材56が配置される。なお、シート状部材51が透明性を有する場合、開口部51Hおよび透明保護部材56は不要である。表示パネル31を外部から視認するための開口部51Hは、次述するケース体52に設けられてもよい。この場合、表示部30の表示パネル31は、ケース体52側に向かって配置される図1とは表裏反対に示すように配置される。ケース体52は、たとえばPET、PVCpolyvinylchloride、PEpolyethylene、またはPPpolypropylene等の熱可塑性を有する部材から、真空成形などによって容器状に構成される。ケース体52の厚さは、たとえば0.5mm~1.0mmである。図1および図3を参照して、ケース体52は、電子体温計100の長手方向に沿って延在する底面部52S,52R、底面部52S,52Rの周縁から起立する環状壁部52U、および、環状壁部52Uの起立方向の先端に設けられたフランジ部52Kを有する。本実施の形態におけるフランジ部52Kは、環状壁部52Uの起立方向の先端からケース体52の外側に向かって延設され、全体として環状を呈している。底面部52Sは、電子体温計100の一端側先端側に位置する。底面部52Rは、底面部52Sに連続し、電子体温計100の他端側後端側に位置する。プローブ部82図2参照が被測定者の腋下または舌下等に向かって挿入され易いように、底面部52Sは底面部52Rに比べて底浅に形成されている底上げされている。底面部52Sの略中央には、電子体温計100の長手方向に沿って長溝52Tが設けられる。電子体温計100が組み立てられた状態においては、長溝52Tに、サーミスタ10感温部11およびリード線12が収容される。長溝52Tは、必要に応じて設けられるとよい。底面部52Rには、区画壁52M,52Nが立設される。区画壁52Mと底面部52Sの後端との間に、制御基板20が配置される。区画壁52Mと区画壁52Nとの間に表示部30が配置され、区画壁52Nと環状壁部52Uとに囲まれる領域に電源部40が配置される。電子体温計100が組み立てられた状態において、制御基板20、表示部30および電源部40の位置ずれは抑制される。ケース体52における環状壁部52Uおよびフランジ部52Kは、ケース体52に対してサーミスタ10、制御基板20、表示部30、および電源部40が一方向図1中の矢印参照に収容可能なように、これらが収容される側に向かって開口を形成している。電子体温計100が組み立てられる際には、サーミスタ10、制御基板20、表示部30、および電源部40がケース体52内に配置される。その状態で、シート状部材51がケース体52のフランジ部52Kに接合される。当該接合によって、サーミスタ10、制御基板20、表示部30、および電源部40が略気密状に封止された空間53図3参照が形成される。シート状部材51とフランジ部52Kとを相互に接合するためには、シート状部材51とケース体52のフランジ部52Kとが対向するように配置される。この状態で、シート状部材51とフランジ部52Kとの接触部に超音波が付与される。付与された超音波により、シート状部材51シーラント層などが一時的に溶解する。当該溶解によって、シート状部材51がケース体52のフランジ部52Kに溶着圧着される。図4を参照して、上述したように、電子体温計100は、感温部11、操作部21、制御部22、メモリ部23、報知部24、表示部30、および電源部40を、機能ブロックとして含む。操作部21、制御部22、メモリ部23、および報知部24は、制御基板20に設けられる。感温部11は、腋下や舌下などの被測定部位に挟み込まれることで被測定者の体温を検出する。操作部21は、たとえば押し釦から構成され、被測定者または電子体温計100の使用者による操作を受け付けて、この外部からの命令を制御部22または電源部40に入力する。制御部22は、たとえばCPUCentralProcessingUnitから構成され、電子体温計100の全体を制御する。メモリ部23は、たとえばROMReadOnlyMemoryまたはRAMRandomAccessMemoryから構成され、体温測定のための処理手順を制御部22などに実行させるためのプログラムを記憶したり、測定結果などを記憶したりする。報知部24は、たとえばブザーから構成され、測定が終了したことや被測定者の操作を受け付けたことなどを被測定者に知らせる。報知部24は、必要に応じて設けられるとよい。表示部30は、たとえばLCDLiquidCrystalDisplayなどの表示パネル31図1参照を含み、測定結果などを表示する。電源部40は、たとえばボタン電池42図1参照を含み、制御部22に電源としての電力を供給する。制御部22は、体温測定を実行するための処理回路を含んでおり、メモリ部23から読み出されたプログラムに基づいて体温を測定する。その際、制御部22は、感温部11から入力された温度データを処理することで測定結果としての体温を算出する。制御部22は、算出した体温を表示部30に表示させたり、算出した体温をメモリ部23に記憶させたり、測定が終了したことを、報知部24を用いて被測定者に知らせたりするように、電子体温計100を制御する。作用効果電子体温計100のハウジング50は、シート状部材51およびケース体52から簡素に構成される。シート状部材51は、PET等から構成される極めて薄い部材である。シート状部材51は、その厚さが薄く且つ裁断などによって製造されるため、安価に準備されることができる。ケース体52も、PET等から真空成形などによって構成される極めて薄い部材であるため、安価に準備されることができる。電子体温計100によれば、筐体の全部が成形樹脂から構成される一般的ないわゆるペンシル型の電子体温計に比べて、製造費用を低減することができる。電子体温計100が安価に製造されるため、電子体温計100は、いわゆるディスポーザブルタイプとして使用されるのに適している。ディスポーザブルタイプであれば、たとえば医療現場などにおいて、電子体温計100が使用される毎若しくは所定の使用回数毎にに廃棄される。電子体温計100によれば、廃棄毎に発生する使用者側または被測定者側の費用負担も軽減することが可能である。電子体温計100においては、ケース体52における環状壁部52Uおよびフランジ部52Kが、ケース体52に対してサーミスタ10、制御基板20、表示部30、および電源部40が一方向図1中の矢印参照に収容可能なように、これらが収容される側に向かって開口を形成している。当該開口に対して、サーミスタ10、制御基板20、表示部30、および電源部40は一方向に容易に組み付けられることができる。電子体温計100によれば、組み付け作業の自動化を図ることも可能となり、さらなる製造費用の低減が可能となる。[実施の形態1の変形例]上述の実施の形態1におけるフランジ部52Kは、環状壁部52Uの起立方向の先端からケース体52の外側に向かって延設される。図5を参照して、フランジ部52Kは、環状壁部52Uの起立方向の先端からケース体52の内側に向かって延設されていてもよい。当該構成によっても、上述の実施の形態1と同様の作用および効果を得ることができる。[実施の形態2]図6は、本実施の形態における電子体温計101を示す斜視図である。図7は、図6中のVII線に囲まれた領域を拡大して示す斜視図である。図6および図7に示すように、フランジ部52Kおよびシート状部材51の間の接合部には、凹凸59が設けられていてもよい。本実施の形態においては、フランジ部52Kおよびシート状部材51の間の接合部の全周にわたって凹凸59が設けられる。ここでいう凹凸59とは、図7に示すような表面が滑らかに形成された波形状を呈する凹凸59に限られない。ここでいう凹凸59とは、図8に示すような表面が角張った三角波形状を呈する凹凸59、図9に示すような表面が角張った矩形波形状を呈する凹凸59、およびこれらの組み合わせを含むものである。図10の電子体温計102に示すように、凹凸59は、フランジ部52Kおよびシート状部材51の間の接合部の一部に設けられてもよい。電子体温計102においては、フランジ部52Kおよびシート状部材51の間の接合部のうち、プローブ部82感温部11およびリード線12の周囲に位置する部分を形成する部分にのみ凹凸59が設けられている。図11の電子体温計103に示すように、凹凸59は、フランジ部52Kおよびシート状部材51の間の接合部のうち、表示パネル31が配設される側ハウジング50の後端側にのみ設けられてもよい。表示パネル31が配設される側は、一般的に被測定者等によって把持される部分である。電子体温計101図6参照および電子体温計102図10参照のように、プローブ部82を形成する部分に凹凸59が設けられる場合、被測定者は、プローブ部82が被測定部に適切に挟まれているか否かを感覚的に把握することが可能となる。シート状部材51およびケース体52は極めて薄く柔軟な部材から構成されるが、凹凸59の存在によって、被測定者はプローブ部82を適切な位置に配置することができる。その結果、被測定者は体温を精度高く正確に測定することが可能となる。特に、電子体温計101,102は、腋下に挟まれて使用される場合に好適である。また、電子体温計101図6参照および電子体温計103図11参照のように、表示パネル31が配設される側被測定者等によって把持される部分に凹凸59が設けられる場合、凹凸59はすべり止め効果を発揮する。電子体温計101,103によれば、使用者への手触り感または肌触り感を向上させる。電子体温計101,103は、被測定者等が持ち易く、また落としてしまうこともない。電子体温計101~103の製造方法として、凹凸59は、フランジ部52Kおよびシート状部材51を超音波溶着する際に形成されてもよい。この場合、凹凸59の形状に対応した金型を使用して、フランジ部52Kおよびシート状部材51が圧着されることで、凹凸59が形成される。圧着時に凹凸59が形成されることで、フランジ部52Kおよびシート状部材51の接合力貼り合せ強度が向上する。その結果、電子体温計101~103の防水性も向上する。図12を参照して、電子体温計101の製造方法として、凹凸59は、予めシート状部材51に形成されていてもよい。この場合、凹凸59に対応する凹凸58が、ケース体52のフランジ部52Kに形成される。凹凸58,59によって、フランジ部52Kおよびシート状部材51を接合する際に、フランジ部52Kおよびシート状部材51の位置決めが容易となる。電子体温計102図10参照,103図11参照についても同様である。以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。"