"成型プレス及び金型を含む半径方向を有するタイヤの一部を成型するための装置であって、第1のプラテン及び第2のプラテンであり、前記プラテンが、前記プラテンに取り付けられる金型を開く及び閉じるために互いに対するそれらの位置を変化させるべく前記プレスと作動的に関連付けられ、前記第2のプラテンが前記装置に回転可能に取り付けられる、第1のプラテン及び第2のプラテンと、前記成型プレスの前記第1のプラテンに取り付けられる前記金型の第1の部分及び前記成型プレスの前記第2のプラテンに取り付けられる前記金型の第2の部分であり、前記金型の前記第1の部分が、前記装置に回転可能に取り付けられるキャップ及び同じく前記装置に回転可能に取り付けられる外側リングをさらに備え、前記回転するキャップ及び前記外側リングが、それらの間に鋳込みスロットを提供する小さいギャップがある状態で互いに同軸に配置され、前記キャップが、前記外側リングのものとは別個の回転可能な取付部を有し、前記鋳込みスロットが、前記金型が閉じられるときに前記装置の外部からアクセス可能である、前記金型の第1の部分及び前記金型の第2の部分と、前記金型の前記部分を回転させるための前記金型の一部と作動的に関連付けられるモータと、をさらに備える装置。前記モータが、前記金型の前記第2の部分を駆動し、前記金型の前記第1の部分の前記キャップ及び前記外側リングが、前記金型が閉じられるときに前記金型の前記第2の部分に結合され、前記金型の前記第1の部分を回転させる、請求項1に記載の装置。前記装置が、前記第2のプラテンに取り付けられるギア及び前記モータによって駆動されるピニオンをさらに備え、前記ピニオンが前記金型を回転させるために前記ギアとかみ合わされる、請求項2に記載の装置。前記外側リングを前記成型プレスの前記第1のプラテンに回転可能に取り付ける旋回ベアリングをさらに備える、請求項1に記載の装置。前記外側リングが、前記鋳込みスロットの半径方向外側で前記装置に回転可能に取り付けられる、請求項1に記載の装置。前記第2のプラテン及び前記キャップを前記装置に回転可能に取り付けるローラベアリングをさらに備える、請求項1に記載の装置。前記キャップを前記金型の前記第2の部分の方に付勢するための手段をさらに備える、請求項1に記載の装置。前記キャップを付勢するための手段がばねを含む、請求項7に記載の装置。前記金型部が負荷支持面を有し、前記装置が、皿ばね及び頭部をもつボルトをさらに備え、前記皿ばねが前記ボルトの頭部の下に取り込まれ、前記負荷支持面を押す、請求項1に記載の装置。前記成型プレスが垂直成型プレスであり、前記第1のプラテンが上側プラテンであり、前記第2のプラテンが下側プラテンであり、前記上側プラテンが、前記金型が閉じられるときに前記鋳込みスロットよりも上にある開口部を含む、請求項1に記載の装置。前記金型が閉じられるときに前記第1の金型部を前記第2の金型部に結合するテーパピンをさらに備える、請求項2に記載の装置。前記上側プラテンが、前記成型プレスにピボット運動可能に接続され、前記下側プラテンが、前記成型プレスに垂直方向に平行移動可能に接続される、請求項10に記載の装置。前記下側プラテンよりも下の床部に取り付けられ、且つ前記タイヤを前記金型からイジェクトするために前記金型の下部を通過する、イジェクションピンをさらに備える、請求項12に記載の装置。前記金型の中に流体を導入するための前記鋳込みスロットの近くに位置決めされるノズルをさらに備える、請求項1に記載の装置。前記成型プレスが、フレーム及び前記フレームから延びるアームをさらに備え、前記上側プラテンが中央部及び外側環状部を含み、前記中央部が前記アームに接続され、前記装置が、前記外側環状部を前記上側プラテンの中央部に接続する接続部材をさらに備える、請求項10に記載の装置。したがって、この装置は、主に手動手段によってなされる製造プロセスを必要とする。例えば、金型の上部は成型プレスの上部プラテンに取り付けられないので、オペレータは、各タイヤのスポークを作製するために金型の外側リング及びキャップを手動で取り付ける及び取り外す必要がある。これは、それらの高い信頼性をもつ、すなわちタイヤの空気圧低下に起因する休止時間がより少ない非空気入りタイヤ又はハイブリッドタイヤを効率的且つ費用効果のある様態で消費者に提供するのに時間及び費用がかかりすぎる。したがって、人間の介入なしに金型が自動的に閉じられる及び開かれることを可能にする成型プレスの第1のプラテン及び第2のプラテンに取り付けられる第1の部分及び第2の部分を有する金型を用いてこうしたタイヤが製造されることを可能にする装置を見つけ出すことが望ましい。こうした装置は、金型が回転する際に金型に充填するための液体の経路を塞がずに液体が金型に導入されることを可能にするように設計することができることが特に有用であろう。最後に、イジェクションシステム及び/又はタイヤハンドリングシステムが提供される金型の所定の部分上にタイヤを保つための手段を提供することが望ましいであろう。本発明の特定の実施形態は、成型プレス及び金型を含む半径方向を有するタイヤを成型するための装置を含む。成型プレスは、プラテンに取り付けられる金型を開く及び閉じるために互いに対するそれらの位置を変化させるべくプレスと作動的に関連付けられる第1のプラテン及び第2のプラテンを有してもよい。第2のプラテンは、装置に回転可能に取り付けられてもよい。金型は、成型プレスの第1のプラテンに取り付けられるその第1の部分、及び成型プレスの第2のプラテンに取り付けられる第2の部分を有してもよい。金型の第1の部分は、装置に回転可能に取り付けられるキャップ及び同じく装置に回転可能に取り付けられる外側リングをさらに備えてもよい。回転するキャップ及び外側リングは、それらの間に鋳込みスロットを提供する小さいギャップがある状態で互いに同軸に配置されてもよい。キャップは、外側リングのものとは別個の回転可能な取付部を有してもよく、鋳込みスロットは、金型が閉じられるときに装置の外部からアクセス可能であってもよい。装置はまた、金型の前記部分を回転させるための金型の一部と作動的に関連付けられるモータを有してもよい。或る場合には、モータは、金型の第2の部分を駆動してもよく、金型の第1の部分のキャップ及び外側リングは、金型が閉じられるときに金型の第2の部分に結合され、金型の第1の部分を回転させてもよい。他の実施形態では、装置は、第2のプラテンに取り付けられるギア、及びモータによって駆動されるピニオンをさらに含んでもよく、前記ピニオンは、金型を回転させるためにギアとかみ合わされてもよい。時には、装置は、外側リングを成型プレスの第1のプラテンに回転可能に取り付ける旋回ベアリングをさらに備えることもある。幾つかの場合には、外側リングの回転可能な取付部は鋳込みスロットの半径方向外側に位置する。或る実施形態では、装置は、第2のプラテン及びキャップを装置に回転可能に取り付けるローラベアリングをさらに含む。さらに他の実施形態では、装置はまた、キャップを金型の第2の部分の方に付勢するための手段を含んでもよい。こうした手段は、ばねを含んでもよい。他の実施形態では、金型部は、負荷支持面を有してもよく、装置は、皿ばね及び頭部をもつボルトをさらに備えてもよく、皿ばねは、ボルトの頭部の下に取り込まれ、負荷支持面を押す。特定の用途では、成型プレスは垂直成型プレスであってもよく、第1のプラテンは上側プラテンであってもよく、第2のプラテンは下側プラテンである。上側プラテンは、金型が閉じられるときに鋳込みスロットよりも上にある開口部を含んでもよい。上側プラテンは、成型プレスにピボット運動可能に接続されてもよく、下側プラテンは、成型プレスに垂直方向に平行移動可能に接続されてもよい。装置は、下側プラテンよりも下の床部に取り付けられ、且つタイヤを金型からイジェクトするために金型の下部を通過することができる、イジェクションピンをさらに含んでもよい。他の用途では、金型が閉じられるときに第1の金型部を第2の金型部に結合するためにテーパピンが用いられてもよい。典型的に、装置は、金型の中にガス、液体、及び/又は熱硬化性材料のような流体を導入するための鋳込みスロットの近くに位置決めされるノズルをさらに含んでもよい。装置は、フレーム及びフレームから延びるアームをさらに備えてもよい。上側プラテンは、中央部及び外側環状部を含んでもよく、中央部は、アームに接続される。装置は、外側環状部を上側プラテンの中央部に接続する接続部材をさらに含んでもよい。本発明の上記の及び他の目的、特徴、及び利点は、同様の参照番号が本発明の同様の部分を表わす付属の図面で例証される場合の本発明の特定の実施形態の以下のより詳細な説明から明らかとなるであろう。図3~図3Cを見ると、本発明の一実施形態と一致する様態でタイヤ100の一部を成型するための装置200が描かれる。具体的には、図3及び図3Aで最も良く見られるように、この装置200は、下側プラテン204、上側プラテン206、油圧シリンダ208、アーム210、ギア212、及びフレーム214を備える垂直成型プレス202を含む。フレーム214は固定され、下側プラテン204は水平面内に平行移動可能に固定されるが垂直方向に自由に平行移動し、一方、上側プラテン206はピン211を介してフレーム214にピボット運動可能に接続される。上側プラテン206は、下側プラテン204との平行な位置合わせの内外に油圧シリンダ208によって動かされる。ギア212は、下側プラテン204及び後で説明するようにスポーク106を形成するためにそれに取り付けられる金型216を回転させるときに適宜ギア212を係合する及び係合解除することができるモータ図示せずによって動力を与えられる駆動ピニオン図示せずと嵌合する。上側プラテン206は、フレーム214に平行移動可能に接続することができる可能性があり、空気圧式、機械的又は当該技術分野では通例公知の他の手段のような油圧式以外の手段によって動かすことができる可能性があると考えられる。同様に、下側プラテン204の回転は、それに下側プラテン204が取り付けられるシャフト218に直接結合される電動機のような当該技術分野では公知の他の手段によって達成することができる可能性がある。下側プラテンの平行移動は、上側プラテン206を動かすための上述した方法と同じ方法を用いて達成することができる。下側プラテン204の回転を案内する及びその回転に関連する摩擦を最小にするためにローラベアリング220も提供される。図3によって提供される上面図は、できるだけ少ない材料を必要とする効果的様態でアーム210を用いて上側プラテン206がフレーム214にどのようにして取り付けられるかを描いている。上側プラテン206は、中央部222と外側環状部224に分けられる概して薄い円筒形の形状を有する。成型プレス202のアーム210は、上部プラテン206の中央部222に接続するために、フレーム214から水平方向に及び小さい距離だけ下に垂直に延びる。円形配列に配置された5つの細長い接続部材226が中央部222から延び、外側環状部224につながる。上部プラテン206の内側部分222及び外側部分224は、それらと接続部材との間に見られる5つの開口部228と同軸に構成され、そのうちの1つは鋳込みスロット230よりも上にある。これらの特徴が金型に充填するのにどのように用いられるが以下でより詳しく説明される。上部プラテンの構成及び成型プレスのフレームへのその取付けは、他の方法で達成することができる可能性があると考えられる。例えば、上部プラテンの内側部分及び外側部分を成型プレスのフレームに接続するために、別個のアームを用いることができる可能性がある。また、上側プラテンの上面に見られる開口部は、金型プラテンの側面を通して又は金型の側面を通して鋳込みスロットに到達するのに十分に遠くに延びる単一の孔に置き換えることができる可能性がある。ここで図3B及び図3Cに焦点を当てると、金型216の詳細がよりはっきりと示される。金型216は、以前の金型設計と同様にコアが金型の周縁部の周りに交互する様態で金型の一方の側部から他方に延びる際にスポーク106を形成するキャビティを画定するために相互連接するコア238をそれぞれ有する下部234及び上部236を含む。これは図3Bで最もよく例証され、図の左側のコア238’が金型216の上部236から延び、図の右側のコア238’’が金型212の底部234から延びる状態の、直径方向に対向したコアが示される。コア238は、僅かに起伏のある表面240上で閉じるが、それらは反対の金型片の中にはめ込まれる様態で延びることができる可能性があると考えられる。ベント及び金型位置合わせ部品のような他の共通の金型特徴は、それらが本発明にとって重要でないためここでは説明されないが、しばしば用いられる。コアは、金型片の中実延長部として示されるが、それらは、それらのうちの1つが損傷される場合の交換を容易にするために別個のインサートとすることができる可能性がある。上側プラテン206を上に及び下側プラテン204から離れる方にピボット運動させることによって金型が開かれた後で、タイヤ100のトレッド102が金型216の周縁面に沿って見られる環状溝242の中に入れられ、下側プラテンが中央位置の方に下向きに平行移動される。ロボットアームがトレッドを金型に入れる際に、これがトレッドをコアに押し付けて、成型プロセス中にトレッド102を据え付けられた状態に保つ傾向がある局所的に小さいプレス嵌めをもたらすことができるように、トレッド102とコア238との間の環状溝242の底部付近にわずかな干渉はっきりとは示されないが提供される。トレッド102の内面に沿ってポリウレタンを流してスポーク106をトレッド102に結合することを容易にするために、コア238の外面に沿って逃げ溝244も提供される。トレッド102が金型216の底部234の中に位置決めされるのとほぼ同じ時に、ロボットアーム又は当該技術分野では通例公知の他の手段によってハブ108が金型216の中央に見られるポケット246に入れられ、導入面250を有するスリーブ248によって定位置に案内される。上側金型部236は、金型プレス202に回転可能に取り付けられ、且つローラベアリング254によって案内される、回転するキャップ組立体252を備える。この場合に用いられるローラベアリング254は、SIMPLYBEARINGSLTD.SKFによって販売されるモデルナンバー42687/42620である。もちろん、それらがこの組立体を自由に回転できるようにするならば、用途に応じてジャーナルベアリング又は磁気ベアリングのような他の回転可能な取付部も実現可能である。組立体が回転する際に生じる摩擦の量を制限するために、プレス202とこの組立体252との間にギャップ251が提供される。この回転するキャップ組立体252は、ベアリングによって案内され且つその底部端に取り付けられるフランジ258を有する、シャフト256を含む。少なくとも1つ、時には4つのボルト及び圧縮ばねサブ組立体262によってフランジ258の下にキャップ260が接続される。キャップ260は、成型プレスの上側プラテンが下側プラテンとの平行な位置合わせに下向きにピボット運動する際にキャップ260をハブ108に適正に位置合わせするためのその底部縁上に位置する食付き部264を有し、下側プラテンは、金型が閉じられるその上部位置に上向きに平行移動する。このとき、図3Bによって示されるようにキャップ260の食付き部がハブ108の最上部を下向きに通過してその内部に延びる。ボルト及び圧縮ばねサブ組立体262は、3つの基本機能を果たす。第1に、それらはキャップ260の位置を垂直に調節して、圧縮ばねがフランジ258とキャップ260との間に取り込まれるので機械加工公差、温度膨張などによって引き起こされるハブ108の高さ変動を補償することを可能にする。したがって、これは、キャップを下向きに弾性的な様態で付勢する。これは、ハブが期待されるよりも高いときのハブ及び/又はキャップへの損傷を回避することができる。第2に、下側プラテン204を下げることで起こる金型216の最初の開放の際に、ばねの付勢力がキャップ260及びハブ108を下に保ち、新たに形成されたスポーク106を通してハブ108に接続されるタイヤ100を金型216の下部234内の据え付け位置に保つ一助となる。これは、上記の理由のために望ましくない、タイヤ100が金型216の上部236に貼り付くことを回避する。第3に、ハブ108とキャップ260との間にフラッシュがしみ出るのを防止する目的で、キャップ260がそれと共に回転するハブ108と成型プロセスの間中接触した状態のままであることが望ましい。したがって、十分な力を提供するばねが用いられるべきである。この実施形態では、モデルナンバーM150-200の下でDAYTONPROGRESSCORPORATIONによって販売される圧縮ばねを用いることができる。他の実施形態では、油圧式又は空気圧式シリンダ、キャップ自体の重さ、ラッチロックのような磁気又は幾つかの他のタイプの標準金型機構といった、キャップを付勢するための幾つかの他の手段を用いることができる可能性がある。回転するクラッチと同様に、ハブ108によってキャップ260を駆動させるためにハブ108とキャップ260との間に十分な摩擦が発生するべきである。ハブとキャップとの間の境界面にそのように表面摩擦をもたらすことは、様々な表面仕上げ、増加する表面積、又は当該技術分野では公知の他の手段によって望まれる場合がある。代替的に、ハブの回転がキャップに確実に付与されることを助けるために、キャップとハブとの間の境界面に構造係止特徴を提供することができる。同様の様式で、これらの同じ原理が、ハブ108と金型216の下部234との間の境界面に当てはめられてもよい。加えて、金型216の上部236は、金型の半径方向R金型内に含まれるタイヤの座標軸と一致するの鋳込みスロット230の外側で見られる大直径旋回ベアリング266を用いて成型プレス202の上側プラテン206に回転可能に取り付けられる外側リング組立体232を含む。それらが回転への抵抗の量、すなわち摩擦を適切な量に減らすならば、用途に応じてジャーナルベアリング又は磁気ベアリングのような他の回転可能な取付部を旋回ベアリングの代わりに用いることができる。また、低い摩擦係数を有するこれらの材料が互いに対してスライドする、回転取付けをもたらすために、青銅又はプラスチックのような材料が用いられてもよい。この実施形態では、モデルナンバーVSU200544の下でSCHAEFFLERTECHNOLOGIESGmbHCo.KG-INAによって販売される旋回ベアリングが用いられる。図3Cで最も良く見られるように、成型プレス202の上側プラテン206の大部分と外側リング組立体232との間に見られる小さいギャップ270が存在し、これは、外側リング組立体232が旋回ベアリング266上で回転する際の隙間を提供する。しかしながら、このギャップ270は、金型216からプレス202の上側プラテン206に伝達されることが可能な熱の量を大幅に制限する。これは、異なる熱膨張係数を有するアルミニウム及びスチールで作製される外側リング組立体232の温度ドリフトにつながる。これは、外側リング組立体の部分が異なる量だけ成長する可能性があることを意味する。したがって、外側リング組立体のこれらの異なる部分を保持するための従来のボルト継手は、金型が低温状態にあるときに締結されたボルトは金型が加熱される際にはじける可能性があるため、実際的ではない。したがって、ボルトの頭部とボルトの頭部が見られるカウンタボアの底面との間に、圧縮ばね268又は代替的に皿ばねが提供されて、ばねが熱膨張の影響を吸収し、ボルトがはじけるのを防ぐことを可能にする。同じ理由で金型216の下部234を下側プラテン204に取り付けるために同様の技術が用いられる。この種類の金型に関して、モデルナンバーP381193515の下でVALLEYSPRINGCO.LTD.によって販売される皿ばねを用いることができる。また、外側リング組立体232と金型216の底部234との間のある種の結合によって、金型216の底部234の回転が外側リング組立体232に伝わることが望ましい。他の方法では、外側リング組立体232のコアは、金型216の下部234のコアに衝突する可能性があり、及び/又はスポークの厚さが一貫しない可能性がある。この結合は、摩擦を通じて、又は一方の金型片から反対の金型片の中にはめ込まれるコアのような構造的相互係止特徴及び/又はテーパピンのような金型位置合わせ特徴を通じて達成されてもよい。外側リング組立体232の回転可能な取付部及び上側金型片のキャップ組立体252は、各組立体が他の組立体から独立して自由に回転するように互いから分離されることに留意されたい。図3に戻ると、金型216が閉じられ、回転するときに、ポリウレタンのような液体を金型216の中に導入するためのノズル図示せずを、上部プラテン206の開口部228及び金型216の鋳込みスロット230よりも上に位置決めすることができる。上記の構造からわかるように、キャップと外側リングとの間に提供される鋳込みスロット230として作用する小さいギャップを伴った、成型プレス202へのキャップ260及び外側リング組立体232の回転可能な同軸取付けは、これらの部品が回転することを可能にし、同じく回転している幾つかの構造特徴によって金型の充填を妨げることなくタイヤのスポークを形成するためにポリウレタンのような液体を分散させる。これは、ポリウレタンが逸脱して金型に入らない場合のその無駄を避け、且つまた金型の中にポリウレタンが流れるのを妨げる構造部品の回転によって引き起こされる乱流によってポリウレタン中に導入される気泡の生成なしにすべてのスポークが一貫して及び一様に形成される一助となる。タイヤ100が金型216の中のハブ108及びトレッド102に結合されるスポークを有すると、下側プラテン204は、底部位置に下向きに平行移動されてもよく、底部位置で、プレスの下側プラテンよりも下の床部に取り付けられるピン図示せずが、下側プラテンの及び金型216の下部234の穴を通過し、トレッド102の底部を押して、タイヤを上昇させ、金型の底部から延びるコアから脱型させてもよい。代替的に、下側プラテンを、トレッドが金型の中に入れられる前述したその中央垂直位置を越えて動かすことなくタイヤを金型の外に押すイジェクションシステムを作動させることができる可能性がある。これとほぼ同時に、上側プラテン206が邪魔にならないところに回転させられて、ロボットアームがタイヤを取り上げるのに十分なスペースをもたらす。所望の場合、スポークを別のタイヤに付加するプロセスをここで開始することができる。非空気入りタイヤの一部であるスポークと共に形成されるトレッドだけが本明細書に具体的に記載されているが、このプロセスは、タイヤにかかる負荷を支持するためにスポークと共にガスを用いるタイヤしばしばハイブリッドタイヤと呼ばれるに用いることができる可能性があると考えられる。タイヤは、剪断層と共に構成される又は米国特許第7,201,194号に含まれるタイヤのように他の特性又は特徴を有する必要はない。また、ポリウレタンの代わりに、タイヤにかかる負荷を支持するのに適度に耐久性があり且つ強い、あらゆる熱硬化性材料のような他の材料が用いられてもよい。さらに、本明細書で説明される実施形態は、スポークをタイヤに付加することに焦点が当てられるが、本発明はタイヤの他の領域を形成することにも適用可能である。本発明はその特定の実施形態を参照して説明されているが、こうした説明は例証するためであって、限定するためではないことを理解されたい。例えば、垂直成型プレスが説明されているが、水平成型プレスも用いることができる可能性があると考えられる。同様の様式で、金型は円筒形の形状を有するものとして説明されているが、これは四角形又は長方形の立方体のような他の形状を有することができる可能性がある。加えて、金型の上部に結合される金型の下部を駆動する単一のモータが説明されているが、モータは、金型の上部のうちの1つを駆動することができる可能性があり、金型の残りの部分は、説明されている結合と同様の結合を通じて駆動することができる可能性があると考えられる。幾つかの場合、装置に別々に及び回転可能に取り付けられる金型の各部分を駆動するために別個のモータを用いることができる可能性がある。キャップ、外側リング、及びそれらと反対の金型部が装置への別個の回転可能な取付部を有するならば、事実上、金型部単数又は複数のあらゆる組み合わせの回転を駆動するモータ単数又は複数のあらゆる組み合わせが本発明と共に用いられてもよい。しかしながら、このような場合、金型の種々の部分の互いへの結合は望ましくない場合があり、モータのタイミングは極めて正確でなければならない。最後に、本明細書で説明される実施形態のうちの幾つかの異なる態様及び特徴は、さらなる実施形態をもたらすために他の実施形態の他の特徴に置き換えられてもよい。したがって、本発明の範囲及び内容は、付属の請求項の用語によってのみ定義されることになる。"