"高分子量鉄サッカリド複合体を調製するための方法であって、前記複合体がヒト医学または獣医学における非経口投与に適合し、1所定のpHを有する反応混合物を形成するために、実質的に水性の媒体中において、i糖、糖誘導体およびそれらの混合物からなる群より選択される少なくとも1つの化合物を;iiOHイオンの存在下でFeIIIイオンを含む溶液または水性分散液と接触させるステップであって;ai:iiのモル比が約30:1~約1:30であり;b前記混合物の温度が約20°C~約75°Cである、ステップと;2前記混合物のpHを複合体集合点へ上昇させるステップと;3約25,000ダルトン以上の絶対重量平均分子量を有する前記鉄サッカリド複合体を形成するために十分な時間にわたり前記混合物を維持するステップとを含む方法。ステップ2におけるpHが約5.0~約12.0である、請求項1に記載の方法。前記pHが約5.5~約11.0である、請求項2に記載の方法。前記pHが約6.0~約10.0である、請求項3に記載の方法。ステップ1における温度が約25°C~約70°Cである、請求項1に記載の方法。前記温度が約40°C~約65°Cである、請求項5に記載の方法。ステップ3における温度が約80°C~約105°Cである、請求項1に記載の方法。ステップ3における温度が約90°C~約100°Cである、請求項1に記載の方法。ステップ2におけるpHが約6.0~約12.5である、請求項1に記載の方法。ステップ3における温度が少なくとも約50°Cへ上昇させられる、請求項9に記載の方法。周囲圧力を超える圧力で実施される、請求項1に記載の方法。ステップ3における温度が、反応混合物の沸点近くへ上昇させられる、請求項11に記載の方法。前記少なくとも1つの化合物iが糖酸の塩を含む、請求項1に記載の方法。前記塩がグルコン酸ナトリウムであり、前記グルコン酸塩アニオン対前記FeIIIイオンの前記モル比が約1:1~約1:30である、請求項13に記載の方法。前記モル比が約1:2~約1:25である、請求項14に記載の方法。前記少なくとも1つの化合物iが糖を含む、請求項1に記載の方法。前記糖がスクロースであり、前記スクロース対前記FeIIIイオンの前記モル比が約30:1~約1:1である、請求項16に記載の方法。前記モル比が約25:1~約2:1である、請求項17に記載の方法。前記鉄サッカリド複合体が、約100,000ダルトン~約50,000,000ダルトンの絶対重量平均分子量を有する、請求項1に記載の方法。前記分子量が、約125,000ダルトン~約25,000,000ダルトンである、請求項19に記載の方法。前記分子量が、約150,000ダルトン~約10,000,000ダルトンである、請求項19に記載の方法。前記分子量が、約175,000ダルトン~約2,500,000ダルトンである、請求項19に記載の方法。前記鉄サッカリド複合体が、約25,000~約5,000,000;約30,000~約4,000,000;約50,000~約3,500,000;約75,000~約3,000,000;約100,000~約4,000,000;約120,000~約3,750,000;約200,000~約2,500,000;約250,000~約1,000,000;約275,000~約850,000;約300,000~約750,000;約350,000~約750,000;および約500,000~約700,000からなる群より選択される絶対重量平均分子量Mwダルトンを有する、請求項1に記載の方法。前記少なくとも1つの化合物iが、モノサッカリド、ジサッカリド、およびそれらの混合物からなる群より選択される糖を含む、請求項1に記載の方法。前記モノサッカリドが、C3~C6トリオース、テトロース、ペントース、ヘキソース、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項24に記載の方法。前記モノサッカリドが、ジヒドロキシアセトン、グリセルアルデヒド、エリトロース、リボース、リブロース、ソルボース、キシロース、アラビノース、フルクトース、グルコース、ガラクトース、マンノース、ならびにそれらの混合物、エナンチオマーおよびラセミ化合物からなる群より選択される、請求項25に記載の方法。前記ジサッカリドが、スクロース、マルトース、セロビオース、ゲンチオビオース、イソマルトース、メリビオース、プリメベロース、ルチノース、トレハロース、ラクトース、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項25に記載の方法。前記少なくとも1つの化合物iが、酸、塩、メチルエステル、酢酸塩、アミン、アルコール、およびそれらの混合物からなる群より選択される糖誘導体を含む、請求項1に記載の方法。前記糖誘導体が、グルコン酸、グルカル酸、フルクトースのヒドロキシ酸、α-メチルカプロン酸、アルドン酸、アルダル酸、マンナル酸、ウロン酸、グルクロン酸、マンヌロン酸、キシラル酸、酒石酸、粘液酸、グリセリン酸、乳酸、酒石酸、ならびにアラビノース、グルコースおよびマンノースのジカルボン酸、マルトビオン酸、ラクトビオン酸、ならびにそれらの混合物からなる群より選択される酸誘導体を含む、請求項28に記載の方法。前記糖誘導体が、フコサミン、グルコサミン、ガラクトサミン、アコサミン、バシロサミン、およびそれらの混合物からなる群より選択されるアミン誘導体を含む、請求項28に記載の方法。前記糖誘導体が、マンニトール、グリセロール、ソルビトール、およびそれらの混合物からなる群より選択されるアルコール誘導体を含む、請求項28に記載の方法。前記糖誘導体が、糖酸のアルカリ金属塩、糖酸のアルカリ土類金属塩、およびそれらの混合物からなる群より選択される塩誘導体を含む、請求項28に記載の方法。前記金属が、リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、バリウム、ストロンチウムおよびマグネシウムからなる群より選択される、請求項32に記載の方法。前記塩がグルコン酸ナトリウムである、請求項33に記載の方法。前記可溶性または分散性第二鉄イオンが、塩化第二鉄、硝酸第二鉄、水酸化第二鉄、硫酸第二鉄、酢酸第二鉄、炭酸第二鉄、クエン酸第二鉄、硫酸第二鉄アンモニウム、硫酸第二鉄カリウム、およびそれらの混合物に由来する、請求項1に記載の方法。前記第二鉄化合物が、コロイド状に分散した水酸化第二鉄である、請求項1に記載の方法。ステップ2において塩基性物質を添加するステップを含む、請求項1に記載の方法。前記塩基性物質が、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項37に記載の方法。前記糖がグルコースまたはグルコース誘導体であり、前記塩基が炭酸ナトリウムである、請求項38に記載の方法。前記糖がスクロースまたはスクロース誘導体であり、前記塩基が水酸化ナトリウムである、請求項38に記載の方法。前記鉄サッカリド複合体の形成後に、前記反応混合物が少なくとも1つの賦形剤を含み、そして、4前記反応混合物から前記高分子量鉄サッカリド複合体を実質的に分離するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。実質的に分離するステップが、a前記高分子量鉄サッカリド複合体の沈降を引き起こすために少なくとも1つのC1~C4アルコールを前記水性反応媒体へ添加するステップと;b透析と;cクロスフロー透析と;d動電学的移動と;e遠心分離と;f少なくとも1つのクロマトグラフィーカラムに前記反応混合物を通過させるステップと、カラム溶出液を複数の分画に分離するステップであって、前記分画の少なくとも1つが前記高分子量鉄サッカリド複合体を含む、ステップとを含むプロセスと;gそれらの組み合わせとからなる群より選択される、請求項41に記載の方法。前記実質的に分離するステップが、少なくとも1つのクロマトグラフィーカラムに前記反応混合物を通過させるステップと、カラム溶出液を複数の分画に分離するステップであって、前記分画の少なくとも1つが前記高分子量鉄サッカリド複合体を含む、ステップとを含む、請求項41に記載の方法。前記実質的に分離するステップが、前記高分子量鉄サッカリド複合体の沈降を引き起こすためにC1~C4アルコールを前記水性反応媒体へ添加するステップを含み、そして、少なくとも1つのクロマトグラフィーカラムに前記沈降物を含む組成物を通過させるステップと、カラム溶出液を複数の分画に分離するステップであって、前記分画の少なくとも1つが前記高分子量鉄サッカリド複合体を含む、ステップとを含むプロセスによって、前記鉄サッカリド複合体がさらに精製される、請求項41に記載の方法。前記実質的に分離された鉄サッカリド複合体が、少なくとも1つの乾燥するステップにかけられる、請求項42、43、および44のいずれかに記載の方法。乾燥するステップが、aフリーズドライするステップと;bスプレー乾燥するステップと;c熱の適用によって乾燥するステップと;d熱および真空の適用によって乾燥するステップと;eそれらの組み合わせによって乾燥するステップとからなる群より選択される、請求項45に記載の方法。前記クロマトグラフィーカラムが、高圧液体クロマトグラフィーカラムおよびサイズ排除クロマトグラフィーカラムであって、各カラムは固定相を含むカラムからなる群より選択される、請求項43に記載の方法。前記高分子量鉄サッカリド複合体を含む前記分画が、フリーズドライされる、請求項47に記載の方法。前記フリーズドライされた有効造血性化学種が、非経口投与に適合する水性媒体中で再構成される、請求項48に記載の方法。前記接触させるステップが、混合するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記混合するステップが、高速および持続的である、請求項50に記載の方法。少なくとも1つのスターラ、超音波ミキサ、シングルまたはマルチスクリューエクストルーダ-ミキサ、および静止型ミキサからなる群より選択される装置を用いる、請求項50に記載の方法。前記第二鉄化合物が塩化第二鉄であり、ステップ1が水酸化ナトリウムの添加を含む、請求項1に記載の方法。前記少なくとも1つの化合物が、グルコン酸ナトリウムおよびスクロースの混合物を含み、前記第二鉄化合物が、コロイド状にある水酸化第二鉄水性組成物であり、そして、ステップ2において炭酸ナトリウムを添加するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記少なくとも1つの化合物がスクロースであり、前記第二鉄化合物がコロイド状にある水酸化第二鉄水性組成物であり、そして、ステップ2において水酸化ナトリウムを添加するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。少なくとも1つの糖または糖誘導体の分子量低減添加物を添加するステップであって、高分子量鉄サッカリド複合体の分子量を、添加量の非存在下での分子量より低くするために十分な量で添加するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。前記分子量低減添加物の量が、少なくとも約0.01~約10,000のモル過剰を表す、請求項56に記載の方法。ステップ1iの前記少なくとも1つの化合物がグルコン酸ナトリウムであり、前記分子量低減添加物がスクロースである、請求項55に記載の方法。ステップ1iの前記少なくとも1つの化合物がグルコン酸ナトリウムであり、前記分子量低減添加物がグルコン酸ナトリウムである、請求項56に記載の方法。ステップ3における温度が少なくとも約80°Cへ上昇させられる、請求項56に記載の方法。ヒト医学または獣医学における非経口投与に適合する高分子量鉄サッカリド複合体であって、前記複合体が請求項1に記載の方法によって作製された複合体。FeIIIと複合体形成していない状態にある糖を実質的に含んでいない、請求項61に記載の複合体。凍結乾燥状態にある、請求項61に記載の複合体。合成時に、約25,000ダルトン以上の絶対重量平均分子量を有し、望ましくない賦形剤をほとんど有していない鉄サッカリド複合体。約100,000ダルトン以上の分子量を有し、グルコン酸またはイソアスコルビン酸の塩に由来する、請求項64に記載の複合体。約500,000ダルトン~約700,000ダルトンの分子量を有し、前記塩がグルコン酸ナトリウムである、請求項65に記載の複合体。糖成分がスクロースまたはグルコース以外に由来し、約25,000ダルトン以上の絶対重量平均分子量を有する鉄サッカリド複合体。前記糖成分がイソアスコルビン酸に由来する、請求項67に記載の複合体。約25,000ダルトン以上の絶対重量平均分子量を有する鉄サッカリド複合体であって、前記複合体がFeIIIと複合体形成していない状態にある糖を実質的に含んでいない鉄サッカリド複合体。前記糖がスクロースである、請求項69に記載の方法。前記糖がグルコースである、請求項69に記載の複合体。鉄サッカリド複合体を調製するための方法であって、前記複合体が哺乳動物における非経口投与に適合し、1反応混合物を形成するためにiOHイオンの存在下でのFeIIIイオンおよびii少なくとも1つのサッカリドを含む水溶液もしくは水性分散液を供するステップであって、前記反応混合物中のi:iiのモル比が約30:1~約1:30であり、前記反応混合物の温度およびpHが複合体集合点以上であるステップと;2約25,000ダルトン以上の分子量を有する前記鉄サッカリド複合体を形成するために十分な時間にわたって前記温度およびpHを前記複合体集合点以上で維持するステップとを含む方法。前記反応混合物の温度が約25°C~約75°Cである、請求項72に記載の方法。前記反応混合物のpHが約5.0~約12.0である、請求項72に記載の方法。前記pHが約5.5~約11.0である、請求項74に記載の方法。前記pHが約6.0~約10.0である、請求項74に記載の方法。前記温度が約40°C~約65°Cである、請求項72に記載の方法。ステップ2における前記温度が約80°C~約105°Cである、請求項72に記載の方法。ステップ2における前記温度が約90°C~約100°Cである、請求項72に記載の方法。ステップ2における前記温度が約80°C~約105°Cであり、前記pHが約5.0~約12.0である、請求項72に記載の方法。前記糖誘導体がグルコン酸ナトリウムである、請求項72に記載の方法。OHイオンの存在下での前記FeIIIイオンが水酸化第二鉄である、請求項72に記載の方法。前記水酸化第二鉄が、FeIII塩と塩基との反応によって生成される、請求項82に記載の方法。前記塩が塩化第二鉄であり、前記塩基が炭酸ナトリウムである、請求項83に記載の方法。前記サッカリドが糖である、請求項72に記載の方法。前記サッカリドが糖誘導体である、請求項72に記載の方法。前記誘導体がイソアスコルビン酸である、請求項86に記載の方法。前記糖がスクロースである、請求項85に記載の方法。前記糖誘導体がグルコン酸ナトリウムである、請求項86に記載の方法。請求項1または請求項72の方法によって生成された生成物。約1.05~約5.0;約1.08~約4.0;約1.11~約3.5;約1.14~約3.0;約1.17~約2.5;約1.20~約2.0;約1.20~約1.75;約1.15~約1.60;および約1.25~約1.65からなる群より選択される、絶対重量平均分子量Mwに対する絶対数平均分子量Mnの比として測定された分子量分布を有する、請求項90に記載の生成物。約1.15~約1.60のMw/Mnを有する、請求項91に記載の生成物。約500,000ダルトン~約700,000ダルトンの絶対重量平均分子量Mw、および約1.4~約1.6の、Mw/Mnによって測定された分子量分布Mnは絶対数平均分子量であるを有する鉄サッカリド複合体。約350,000ダルトン~約700,000ダルトンの絶対重量平均分子量Mw、および約1.4~約1.6の、Mw/Mnによって測定された分子量分布Mnは絶対数平均分子量であるを有するグルコン酸第二鉄ナトリウム複合体。約500,000ダルトン~約700,000ダルトンの絶対重量平均分子量Mw、および約1.4~約1.6の、Mw/Mnによって測定された分子量分布Mnは絶対数平均分子量であるを有するグルコン酸第二鉄ナトリウム複合体。約350,000ダルトン~約700,000ダルトンの絶対重量平均分子量Mw、および約1.4~約1.6の、Mw/Mnによって測定された分子量分布Mnは絶対数平均分子量であるを有する水酸化第二鉄スクロース複合体。約500,000ダルトン~約700,000ダルトンの絶対重量平均分子量Mw、および約1.4~約1.6の、Mw/Mnによって測定された分子量分布Mnは絶対数平均分子量であるを有する水酸化第二鉄スクロース複合体。A約25,000~約5,000,000;約30,000~約4,000,000;約50,000~約3,500,000;約75,000~約3,000,000;約100,000~約4,000,000;約120,000~約3,750,000;約200,000~約2,500,000;約250,000~約1,000,000;約275,000~約850,000;約300,000~約750,000;約350,000~約750,000;および約500,000~約700,000からなる群より選択される絶対重量平均分子量Mwダルトンと;B約1.05~約5.0;約1.08~約4.0;約1.11~約3.5;約1.14~約3.0;約1.17~約2.5;約1.20~約2.0;約1.20~約1.75;約1.15~約1.60;および約1.25~約1.65からなる群より選択される、絶対数平均分子量Mnに対する絶対重量平均分子量Mwの比Mw/Mnとして測定された分子量分布とを有する鉄サッカリド複合体。約1.1~約1.3のMw/Mnを有する、請求項68に記載の生成物。補充鉄分を必要とする哺乳動物を治療する際の非経口使用に適合する医薬組成物であって、約5mg/mL~約100mg/mLの単位用量の鉄を、請求項61、62、67、69、70および71のいずれかに記載の鉄サッカリド複合体化合物の状態で含む、医薬組成物。補充鉄分を必要とする哺乳動物を治療するための方法であって、請求項61、62、67、69、70および71のいずれかに記載の鉄サッカリド複合体化合物の治療有効量を非経口投与するステップを含む方法。再構成および非経口使用に適合する実質的に乾燥した有効造血性化学種AHSを収容している密閉容器を含む製品。前記密閉容器が防湿性である、請求項102に記載の製品。前記密閉容器が、アンプル、バイアルおよびパウチからなる群より選択される、請求項102に記載の製品。前記容器が、金属、金属箔、ガラスおよびそれらの組み合わせからなる群より選択される物質から構成される、請求項104に記載の製品。単位用量の前記AHSを含む、請求項102に記載の製品。前記容器が真空下にある、請求項102に記載の製品。前記AHSが不活性ガス下で維持される、請求項102に記載の製品。前記不活性ガスが、窒素、アルゴンおよびヘリウムからなる群より選択される、請求項108に記載の製品。再構成および非経口使用に適合する、単位用量の実質的に乾燥した有効造血性化学種AHSを収容している密閉パウチまたは密閉バイアルを含む製品。前記AHSが、水酸化第二鉄スクロース複合体、グルコン酸第二鉄ナトリウム複合体およびサッカリン第二鉄複合体からなる群より選択される、請求項102に記載の製品。前記AHSが少なくとも約100,000ダルトンの絶対分子量を有する、請求項102に記載の製品。被験者における鉄欠乏症を治療する方法であって、請求項1に記載の方法によって製造された、精製され、実質的に乾燥された有効造血性化学種AHSを含む組成物の単位用量を再構成するステップと、前記再構成された組成物を前記被験者に非経口投与するステップとを含む方法。前記AHSが、水酸化第二鉄スクロース複合体、グルコン酸第二鉄ナトリウム複合体およびサッカリン第二鉄複合体からなる群より選択される、請求項113に記載の方法。前記AHSが少なくとも約100,000ダルトンの絶対分子量を有する、請求項114に記載の方法。[実施例1]水酸化第二鉄コロイドもしくはヒドロゾルを形成するために反応物を激しく攪拌しながら、塩化第二鉄を約20°Cで水酸化ナトリウムと反応させた、または水酸化ナトリウムを用いて滴定した。コロイド状水酸化第二鉄が連続に攪拌されている間に、グルコン酸ナトリウムおよびスクロースを添加した。温度を約65°Cに上昇させ、追加の水酸化ナトリウムを添加してpHを約6.0へ上昇させた。炭水化物対FeIII濃度のモル比は15:1であった。この混合物のpHを数値約10.5へさらに調整し、この反応混合物を約100°Cへ加熱した。スクロース中のグルコン酸第二鉄ナトリウム複合体が生成した。[実施例2]水0.2L中の塩化第二鉄六水化物0.3699Mの溶液を調製した。塩化第二鉄溶液の温度を約20°Cで維持しながら、スクロースを添加して0.877Mの炭水化物濃度を生じさせた。スクロースが完全に溶解した後、連続的に混合しながら反応物へ水酸化ナトリウム8.0Mを添加して約11.5のpHを生じさせた。次に混合物の温度を約102°Cへ上昇させ、その温度を環流させて120分間維持した。結果として生じた高分子量水酸化第二鉄スクロース複合体は1,570,000ダルトンのMwおよび1.32に等しい、Mw/Mnによって測定した分子量分布もしくは多分散性を有していた。[実施例3]攪拌機およびマントルヒータを装備した500mLフラスコへ塩化第二鉄六水化物0.0555モルの水溶液200mLを添加した;この溶液のpHは約1.7であった。強力に攪拌しながら0.943モルの炭酸ナトリウム水溶液炭酸ナトリウム含量計6.0g30mLを導入し、中等度の加熱を適用して約50°Cの温度を達成した。この反応はコロイド状水酸化第二鉄の形成を生じさせ、CO2生成が終了するまで持続させた;生じた水酸化第二鉄ヒドロゾルのpHは約2であった。攪拌を継続している間にグルコン酸ナトリウム0.5gを添加し、量を増加させながら3モルの炭酸ナトリウム水溶液を混合物に添加すると、乳濁状の茶褐色の外観が生じた。炭酸ナトリウムの添加は、pHが約6.0へ上昇するまで継続した。反応混合物の温度を約100°Cへ上昇させて15分間継続すると上昇した温度までの総所要時間は120分間までであった、その時点にpHは約9へ上昇した。結果として生じたグルコン酸第二鉄ナトリウム複合体は、エタノールを用いた沈降によって反応混合物から分離することができた。このAHSを水に再分散させ、HPLC/MALLSを用いて絶対分子量について試験したところ、約1,500,000の絶対分子量を有することが見いだされた。このAHSは、約5,000未満の分子量を除去するために適切な膜を用いる透析によるさらなる精製に適合する。精製したAHS組成物のサンプルは、AHSを含む粉末を生成するための水性組成物に適合する標準条件を用いて凍結乾燥フリーズドライおよびスプレー乾燥することができる。[実施例4]攪拌機およびマントルヒータを装備した500mLフラスコへ塩化第二鉄六水化物0.0555モルの水溶液200mLを添加した。強力に攪拌しながら0.943モルの炭酸ナトリウム水溶液炭酸ナトリウム含量計6.0g30mLを導入し、この混合物を約20°Cの温度で維持した。この反応はコロイド状水酸化第二鉄の形成を生じさせ、CO2生成が終了するまで持続させた;生じた水酸化第二鉄ヒドロゾルのpHは約2であった。攪拌を持続しながらグルコン酸ナトリウム0.5gを添加し、量を増加させながら3モルの炭酸ナトリウム水溶液を用いてこの混合物を滴定した。pHが約3.5~約4.0に達したときに、炭酸ナトリウムの漸増的添加は深紅色の外観を生じさせたが、これは攪拌すると消散した。pHが約6.0になるまで炭酸ナトリウムをさらに添加すると混合物全体を通して乳濁状の褐色が生じ、これは攪拌後にも維持された。この反応混合物の温度を約20°Cで維持し、約16時間にわたり混合を持続した。この時間の終了時には、混合物のpHが上昇しておらず、高分子量鉄サッカリド複合体が全く形成されないことが見いだされた。混合の非存在下では、微粒子相は水相から分離した。沸点さえへの混合物の加熱は、酸化第二鉄であると思われる橙色がかった褐色のスラッジを生じさせた。[実施例5]攪拌機およびマントルヒータを装備した500mLフラスコへ塩化第二鉄六水化物0.0555モルの水溶液200mLを添加した。強力に攪拌しながら0.943モルの炭酸ナトリウム水溶液炭酸ナトリウム含量計6.0g30mLを導入し、この混合物を約20°Cの温度で維持した。この反応はコロイド状水酸化第二鉄の形成を生じさせ、CO2生成が終了するまで持続させた;生じた水酸化第二鉄ヒドロゾルのpHは約2であった。攪拌を持続しながらグルコン酸ナトリウム0.5gを添加し、量を増加させながら3モルの炭酸ナトリウム水溶液を用いて最終pHが6.0となるまでこの混合物を滴定した。添加中に、pHが約3.5に達したときに、混合物全体を通して乳濁状の褐色が現れ、これは攪拌および持続的滴定後にも維持された。この反応混合物の温度を約52°Cへ上昇させ、約24時間にわたり加熱を持続した。24時間後にはpHが約5.5となるのが観察され、混合物は乳濁状の外観を維持していたので、レーザー光散乱による分子量の測定は不可能であった。この混合物へ追加の少量の炭酸ナトリウムを添加するとpHが約7へ上昇し、この時点にこの混合物は分子量について試験するために透明な液体のサンプル採取を許容するほど十分に透明になった。レーザー光散乱信号は、例えば約2,000,000ダルトンの高分子量生成物が存在することを示した。この実施例では、pHを約7へさらに上昇させると少量の高分子量複合体の形成が生じたように、反応条件反応物のタイプおよび濃度、温度およびpHを含むが初期滴定の結果として複合体集合点の近くにあったと思われた。初期滴定後のpHにおける減少は、この観察所見と一致している。[実施例6]攪拌機およびマントルヒータを装備した500mLフラスコへ塩化第二鉄六水化物0.0555モルの水溶液200mLを添加した。強力に攪拌しながら0.943モルの炭酸ナトリウム水溶液30mLを導入し、この混合物を約20°Cの温度で維持した。この反応はコロイド状水酸化第二鉄の形成を生じさせ、CO2生成が終了するまで持続させた;生じた水酸化第二鉄ヒドロゾルのpHは約2であった。攪拌を持続しながらグルコン酸ナトリウム0.5gを添加し、量を増加させながら3モルの炭酸ナトリウム水溶液を用いてこの混合物を滴定した。pHが約3.5~約4.0に達したときに、炭酸ナトリウムの漸増的添加は乳濁状の褐色内の深紅色スポットの外観を生じさせたが、これは攪拌すると消散した。pHが約6.0になるまでさらに炭酸ナトリウムを添加すると混合物全体が乳濁状の褐色が生じ、これは攪拌後にも維持された。この反応混合物の温度を約63°Cまで上昇させ、加熱を約16時間持続すると、その時点にpHは約8.2へ上昇し、この反応混合物は肉眼には透明に見え、濃紅色を有していた。約3,300,000ダルトンの絶対分子量を有する、有意な収率のグルコン酸第二鉄ナトリウム複合体が得られた。[実施例7]攪拌機およびマントルヒータを装備した500mLフラスコへ塩化第二鉄六水化物0.0555モルの水溶液200mLを添加した。強力に攪拌しながら0.943モルの炭酸ナトリウム水溶液30mLを導入し、この混合物を約20°Cの温度で維持した。この反応はコロイド状水酸化第二鉄の形成を生じさせ、CO2生成が終了するまで持続させた;生じた水酸化第二鉄ヒドロゾルのpHは約2であった。攪拌を持続しながらグルコン酸ナトリウム約0.5gを添加し、量を増加させながら3モルの炭酸ナトリウム水溶液を用いてこの混合物を滴定した。pH3.5で乳濁状の褐色が現れ、これは攪拌後にも維持された。炭酸ナトリウムをさらに漸増的に添加してpHを約9へ上昇させると、その時点で混合物は透明化するように見え、色は濃紅色または赤みがかった褐色であった。この反応混合物の温度を約55°Cへ上昇させ、約16時間にわたり加熱を持続すると、その時点にpHは約8.5であった。約3,400,000ダルトンの絶対分子量を有する、グルコン酸第二鉄ナトリウム複合体が得られた。[実施例8]水0.2L中の塩化第二鉄六水化物0.0555Mを約20°Cで0.0708Mの炭酸ナトリウムと反応させて、強力に攪拌しながらpHを約6.0へ上昇させると、水酸化第二鉄コロイドもしくはヒドロゾルが生成した。攪拌を継続しながら、0.0229Mのグルコン酸ナトリウムを水酸化第二鉄ヒドロゾルへ添加した。反応混合物の温度を約102°Cへ上昇させ、その温度を環流させて120分間維持した。結果として生じたグルコン酸第二鉄ナトリウム複合体は、3,120,000ダルトンのMwおよびMw/Mn=1.53を有していた。[実施例9]水0.2L中の塩化第二鉄六水化物0.111Mを約20°Cで0.142Mの炭酸ナトリウムと反応させて、強力に攪拌しながらpHを約6.0へ上昇させると、水酸化第二鉄コロイドもしくはヒドロゾルが生成した。攪拌を継続しながら、0.092Mのグルコン酸ナトリウムを水酸化第二鉄ヒドロゾルへ添加した。反応混合物の温度を約102°Cへ上昇させ、その温度を環流させて120分間維持した。結果として生じたグルコン酸第二鉄ナトリウム複合体は、350,000ダルトンのMwおよびMw/Mn=1.21を有していた。[実施例10]水0.2L中に含有された塩化第二鉄六水化物0.111Mを約20°Cで0.1415Mの炭酸ナトリウムと反応させて、強力に攪拌しながらpHを約6.0へ上昇させると、水酸化第二鉄コロイドもしくはヒドロゾルが生成した。攪拌を継続しながら、0.0229Mのグルコン酸ナトリウムおよび次に0.2924Mのスクロースを水酸化第二鉄ヒドロゾルへ添加した。持続的に攪拌しながら反応混合物の温度を約102°Cへ上昇させ、その温度を環流させて120分間維持した。結果として生じたスクロース中のグルコン酸第二鉄ナトリウム複合体は、587,000ダルトンのMwおよびMw/Mn=1.40を有していた。[実施例11]0.18Mの塩化第二鉄六水化物を水0.1Lに溶解させた。0.014M量の炭酸ナトリウムを塩化第二鉄溶液に添加し、CO2の放出が終了するまで攪拌した。この溶液に0.0039Mのイソアスコルビン酸エリソルビン酸を添加し、次に、この反応混合物を90分間にわたり環流させる間に4.44Mの水酸化ナトリウムを用いてpHを11.0へ調整すると、結果として1,750,000ダルトンRz=35.3の絶対重量平均分子量およびMw/Mn=1.22の多分散性を有する鉄サッカリド複合体が生じた。[実施例12]0.1Lの0.356M塩化第二鉄六水化物を用いて、A、B、C、DおよびEと識別した5つの別個の合成反応液を調製した。反応混合物A、B、C、DおよびEへグルコースを添加すると、各々0.555、0.4127、0.3667、0.2778および0.2222Mのモル濃度が得られた。各0.1Lの反応混合物への0.0625M水酸化ナトリウムおよび0.029M炭酸ナトリウムの添加は、90分間の環流時間中に約10.0のpHを生じさせた。表2は、生成した鉄複合体の絶対分子量およびそれらと炭水化物の出発時モル濃度との関係を示している便宜的に、塩化第二鉄六水化物は表中では塩化第二鉄と表示した。[実施例13]水0.1Lを用いて0.18M塩化第二鉄六水化物反応物溶液を調製した。この塩化第二鉄六水化物溶液に混合しながらグルコースを添加すると0.18Mの炭水化物濃度が得られた。この後に水酸化ナトリウム0.0625Mおよび炭酸ナトリウム0.0145Mの添加を続けた。反応混合物のpHは約102°Cの90分間の環流時間中は約10.5を維持した。この反応混合物は、反応容量を0.1Lで一定に維持しながら実施例12Cの試薬濃度の約半分となるように設計した。実施例12Cの生成物は597,000Rz=9.7の絶対分子量およびMw/Mn=1.48の多分散性によって特徴付けられたが、本実験の対応する生成物は299,000Rz=9.4の絶対分子量およびMw/Mn=1.21の多分散性を有していた。[実施例14]0.5Lフラスコ中で0.2mLの水に溶解させた0.222Mの塩化第二鉄六水化物を用いて、A、B、CおよびDと識別した4つの反応を実施した。この混合物を持続的に攪拌し、各反応混合物に炭酸ナトリウムを添加すると0.283Mの濃度が得られた。各反応混合物についての唯一の変量はグルコン酸ナトリウムのモル濃度であり、このときAは0.0573M;Bは0.05157M;Cは0.05038M;およびDは0.04584Mの濃度を有していた。3.0M炭酸ナトリウムを用いて個々の反応混合物を滴定すると、102°Cで90分間にわたり沸騰する前に6.2のpHが得られた。インラインMALLS検出とともにHPLCを用いて反応生成物を特性解析すると次の絶対分子量が生じた:A=303,000およびMw/Mn=1.41;B=597,000およびMw/Mn=1.54;C=1,627,000およびMw/Mn=2.00;ならびにD=2,104,000およびMw/Mn=2.03。この実験の結果は、生成した有効造血性化学種AHSについての絶対分子量が一定反応量で塩化第二鉄と反応したグルコン酸ナトリウムの量に関連していたことを示している。[実施例15]マグネチックスターラおよびマントルヒータを装備した0.5Lフラスコ内の水0.15Lに0.0444M塩化第二鉄六水化物を添加して、2つの別個の反応を実施した。40mLの1.41M炭酸ナトリウムを添加して各反応混合物の容量を0.19Lにし、その後で10mLの1.032Mグルコン酸ナトリウムを添加して各総反応液量を0.20Lにした。各反応混合物は、持続的に混合しながら3.0M炭酸ナトリウムを用いてpH約6.2へ滴定した。この温度を約20°Cで維持した。1つの反応混合物をA、他方をBと識別した。反応混合物Aを沸騰させ、約102°Cで90分間にわたり環流させた。反応混合物Bは、反応混合物へ重量で20のスクロースを添加した後に同様に環流させた。反応Aからの生成物は597,000ダルトンの絶対分子量およびMw/Mn=1.54を有していたが、反応Bからの生成物は163,000ダルトンの絶対分子量およびMw/Mn=1.18を有していた。[実施例16]一定モル比の鉄対炭酸塩および鉄対グルコン酸塩反応物を用いて鉄複合体合成を試験したが、このときそれらのモル質量は全て0.2Lの一定反応容量中で増加した。表2は、A、BおよびCと表示した3つの実験についての試験マトリックスを規定している。マグネチックスターラを用いて混合することによって0.2Lの量の水に塩化第二鉄六水化物を溶解させ、その後に炭酸ナトリウムを添加した。この混合物は、グルコン酸ナトリウムを添加する前20分間にわたり透明化するに任せた。3.0M炭酸ナトリウム溶液を滴下法で添加すると6.2のpHが達成された。この反応混合物を次に90分間にわたり沸騰させ、MALLS検出を備えるHPLCを用いて特性解析した。結果は表2に示した。[実施例17]0.22Mの塩化第二鉄六水化物を水0.1Lに溶解させた。次に炭酸ナトリウムを添加すると0.28Mの濃度が得られた。CO2の発生が終了した時点に、この試薬混合液に0.0166Mグルコン酸ナトリウムを添加した。次に4.25M水酸化ナトリウムを用いてこの反応混合物のpHを6.5へ調整した。この反応は約102°Cでの30分間の環流時間中に約10.5のpHを発生させた。この生成物は72,000ダルトンRz=28.8の絶対重量平均分子量およびMw/Mn=1.42の多分散性を有していた。本発明の原理、好ましい実施形態および動作様式を上記の明細書に記載してきた。しかし本明細書によって保護されることが企図された本発明は、これらは限定的ではなくむしろ実例として見なすべきであるために、ここに開示した特定の形状に限定されると見なすべきではない。当業者であれば、本発明の精神を逸脱せずに、変形および変更を加えることができる。"