"液流入口、液流出口、及び捕捉物排出口を備えたケーシングと、前記ケーシング内に回転可能に配置され壁面に多孔が形成された円筒状のエレメントと、前記エレメント内に軸方向に沿って回転自在に配置された回転軸と、前記回転軸に装着され先端部が前記エレメント内周面を擦走する第1清掃部材と、前記エレメント内面の所定位置の軸方向に配列した複数個の突起物と、前記回転軸を回転させる駆動装置と、を備え、前記液流入口から前記ケーシング内に流入した液体を前記エレメント内に一端に設けた開口から流入させ、該エレメント内を流過させつつ壁面の多孔を透過させて液体中の固形物を捕捉し、透過液を前記液流出口から流出させると共に、前記回転軸の回転により前記第1清掃部材を前記エレメント内周面に擦走させ、該エレメント内周面に付着した捕捉物を除去し、該捕捉物を前記エレメントの他端に設けた開口から前記ケーシング内に流入させ、前記捕捉物排出口から外部に排出させ、前記第1清掃部材に付着した固形物を該第1清掃部材が前記突起物を通過する際、該突起物で掻取ることを特徴とする自動ストレーナ。請求項1に記載の自動ストレーナにおいて、前記複数の突起物は前記エレメント内周面の所定位置の軸方向に千鳥足跡状に配列されていることを特徴とする自動ストレーナ。請求項1又は2に記載の自動ストレーナにおいて、前記第1清掃部材は、前記回転軸に固定された軸方向に所定螺旋ピッチで形成されたスクリュー羽根と、前記スクリュー羽根の外周部に装着されたブラシと、を備え、前記回転軸の回転により前記ブラシの先端部が前記エレメントの内周面を擦走すると共に、該エレメント内の液体に流過推力を付与することを特徴とする自動ストレーナ。請求項3に記載の自動ストレーナにおいて、前記第1清掃部材のブラシは前記スクリュー羽根の外周部長手方向に配列して複数装着されていることを特徴する自動ストレーナ。請求項1乃至4のいずれか1項に記載の自動ストレーナにおいて、前記駆動装置による回転軸の回転方向及び/又は回転数が可変可能になっていることを特徴とする自動ストレーナ。請求項1乃至5のいずれか1項に記載の自動ストレーナにおいて、前記エレメントの回転により該エレメント外周面を擦走する第2清掃部材を備えていることを特徴とする自動ストレーナ。請求項1乃至6のいずれか1項に記載の自動ストレーナにおいて、前記回転軸の外周部に同心円状に設けた前記エレメントに連結されたエレメント回転軸を設け、前記回転軸と前記エレメント回転軸を連結し、前記回転軸の回転力を前記エレメント回転軸に伝達する回転力伝達手段を設けたことを特徴とする自動ストレーナ。請求項1乃至6のいずれか1項に記載の自動ストレーナにおいて、前記ケーシングの所定位置には回転する前記エレメントの外周面に洗浄液を噴射して該エレメントの全周面を洗浄するための1個又は複数個の掃除口を備えたことを特徴とする自動ストレーナ。請求項1乃至6のいずれか1項に記載の自動ストレーナにおいて、前記ケーシングの液流入口液圧と前記液流出口液圧を検出する圧力検出端を設け、前記駆動装置による前記回転軸の回転速度を制御して前記第1清掃部材の前記エレメント内周面の擦走速度を制御する制御部を設け、前記制御部は当該自動ストレーナの運転中に前記ケーシングの液流入口液圧と前記液流出口液圧との差圧が第1の所定値以上となった場合に前記第1清掃部材の前記エレメント内周面の擦走速度を増速させ、前記差圧値が元の状態に戻ったら前記第1清掃部材の前記エレメント内周面の擦走速度を元に戻すことを特徴とする自動ストレーナ。請求項9に記載の自動ストレーナにおいて、前記液流入口及び前記捕捉物排出口にそれぞれ電磁開閉弁を設け、前記制御部は前記駆動装置による前記回転軸の回転速度を制御して前記第1清掃部材の前記エレメント内周面の擦走速度を制御する擦走速度制御機能と、擦走方向を変える擦走方向変更機能とを備えており、前記制御部は当該自動ストレーナの運転中に前記ケーシングの液流入口液圧と前記液流出口液圧との差圧が前記第1の所定値を越える第2の所定値以上となった場合に前記液流入口に設けた電磁開閉弁及び前記捕捉物排出口に設けた電磁開閉弁を閉じ、前記第1清掃部材による前記エレメント内周面の擦走を停止させ、その後前記清掃部材を所定速度で所定時間前記エレメント内周面を擦走させると共に、その後前記第1清掃部材による前記エレメント内周面の擦走方向を変えて所定時間擦走させ、これを所定回数繰り返した後、元の運転状態に戻る機能を備えていることを特徴とする自動ストレーナ。しかしながら、上記ストレーナは、液体中の固形物や髪の毛、繊維類の量が非常に多い未処理の下水等に適用した場合には、すぐにエレメントの多数の孔が捕捉物で目詰まりし、清掃部材と液体のエレメント外周面への噴射では捕捉固形物を除去しきれず、ストレーナ装置の液体の入口出口の差圧が上昇して運転不能になる。また、捕捉物をエレメント内周から除去したとしても該除去した固形物である髪の毛、繊維類が清掃部材に堆積し、清掃部材の清掃能力が低下することがある。このように清掃部材の清掃能力が低下した場合は、上記ストレーナ内部の液体を一旦排水した後に、清掃部材に堆積した固形物を除去し、清掃部材の清掃能力を復旧させなければならないという状況であった。更に、エレメント内面に付着した捕捉固形物を定期的に除去するために、液体をエレメントに向って噴射する逆洗装置が必要であり、ストレーナ自身の構造が複雑になることに加え、逆洗のためにポンプ等の付帯設備が必要であった。本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、構造が簡単で、円筒状のエレメント内周面に付着した捕捉固形物を清掃部材のみで略確実に除去でき、メンテナンスの容易な自動ストレーナを提供することを目的とする。上記課題を解決するため本発明は、液流入口、液流出口、及び捕捉物排出口を備えたケーシングと、前記ケーシング内に回転可能に配置され壁面に多孔が形成された円筒状のエレメントと、前記エレメント内に軸方向に沿って回転自在に配置された回転軸と、前記回転軸に装着され先端部が前記エレメント内周面を擦走する第1清掃部材と、前記エレメント内面の所定位置の軸方向に配列した複数個の突起物と、前記回転軸を回転させる駆動装置と、を備え、前記液流入口から前記ケーシング内に流入した液体を前記エレメント内に一端に設けた開口から流入させ、該エレメント内を流過させつつ壁面の多孔を透過させて液体中の固形物を捕捉し、透過液を前記液流出口から流出させると共に、前記回転軸の回転により前記第1清掃部材を前記エレメント内周面に擦走させ、該エレメント内周面に付着した捕捉物を除去し、該捕捉物を前記エレメントの他端に設けた開口から前記ケーシング内に流入させ、前記捕捉物排出口から外部に排出させ、前記第1清掃部材に付着した固形物を該第1清掃部材が前記突起物を通過する際、該突起物で掻取ることを特徴とする。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記複数の突起物は前記エレメント内周面の所定位置の軸方向に千鳥足跡状に配列されていることを特徴とする。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記第1清掃部材は、前記回転軸に固定された軸方向に所定螺旋ピッチで形成されたスクリュー羽根と、前記スクリュー羽根の外周部に装着されたブラシと、を備え、前記回転軸の回転により前記ブラシの先端部が前記エレメントの内周面を擦走すると共に、該エレメント内の液体に流過推力を付与することを特徴とする。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記第1清掃部材のブラシは前記スクリュー羽根の外周部長手方向に配列して複数装着されていることを特徴する。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記駆動装置による回転軸の回転方向及び/又は回転数が可変可能になっていることを特徴とする。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記エレメントの回転により該エレメント外周面を擦走する第2清掃部材を備えていることを特徴とする。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記回転軸の外周部に同心円状に設けた前記エレメントに連結されたエレメント回転軸を設け、前記回転軸と前記エレメント回転軸を連結し、前記回転軸の回転力を前記エレメント回転軸に伝達する回転力伝達手段を設けたことを特徴とする。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記ケーシングの所定位置には回転する前記エレメントの外周面に洗浄液を噴射して該エレメントの全周面を洗浄するための1個又は複数個の掃除口を備えたことを特徴とする。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記ケーシングの液流入口液圧と前記液流出口液圧を検出する圧力検出端を設け、前記駆動装置による前記回転軸の回転速度を制御して前記第1清掃部材の前記エレメント内周面の擦走速度を制御する制御部を設け、前記制御部は当該自動ストレーナの運転中に前記ケーシングの液流入口液圧と前記液流出口液圧との差圧が第1の所定値以上となった場合に前記第1清掃部材の前記エレメント内周面の擦走速度を増速させ、前記差圧値が元の状態に戻ったら前記第1清掃部材の前記エレメント内周面の擦走速度を元に戻すことを特徴とする。また、本発明は、上記自動ストレーナにおいて、前記液流入口及び前記捕捉物排出口にそれぞれ電磁開閉弁を設け、前記制御部は前記駆動装置による前記回転軸の回転速度を制御して前記第1清掃部材の前記エレメント内周面の擦走速度を制御する擦走速度制御機能と、擦走方向を変える擦走方向変更機能とを備えており、前記制御部は当該自動ストレーナの運転中に前記ケーシングの液流入口液圧と前記液流出口液圧との差圧が前記第1の所定値を越える第2の所定値以上となった場合に前記液流入口に設けた電磁開閉弁及び前記捕捉物排出口に設けた電磁開閉弁を閉じ、前記第1清掃部材による前記エレメント内周面の擦走を停止させ、その後前記清掃部材を所定速度で所定時間前記エレメント内周面を擦走させると共に、その後前記第1清掃部材による前記エレメント内周面の擦走方向を変え所定時間擦走させ、これを所定回数繰り返した後、元の運転状態に戻る機能を備えていることを特徴とする。また、上記自動ストレーナを運転する自動ストレーナの運転方法であって、第1清掃部材のエレメント内周面の擦走では該エレメント内周に付着した固形物が除去することが困難な程の固形物を含む液体が液流入口から流入した場合、液流入口からの液流入を停止させると共に、前記駆動装置による回転軸の回転を停止させて前記第1清掃部材によるエレメント内周面の擦走を停止させ、その後駆動装置による回転軸の回転数を所定回転数に設定して該回転軸を所定回転数で回転させて第1清掃部材を所定速度でエレメント内周面を擦走させると共に、該回転軸の回転方向を定期的に変えて第1清掃部材によるエレメント内周面の擦走方向を変えて、エレメント内周に付着した固形物を集中的に除去し、その後液流入口からの液流入を再開する。また、上記自動ストレーナを運転する自動ストレーナの運転方法であって、液流入口からの液体流入、ろ過された液体の液流出口、捕捉固形物の捕捉物排出口からの排出を行う通常運転中に、液流入口液圧力と液流出口液圧差が所定以上となったら、液流入口からの液体流入を停止させると共に、駆動装置による回転軸の回転を停止させて第1清掃部材によるエレメント内周面の擦走を停止させ、その後駆動装置による回転軸の回転数を所定回転数に設定して該回転軸を所定回転数で回転させて清掃部材を所定速度でエレメント内周面を擦走させると共に、該回転軸の回転方向を定期的に変えて清掃部材によるエレメント内周面の擦走方向を変えて、エレメント内周に付着した固形物を除去する運転を、所定回数繰り返した後、通常運転に戻す。また、上記自動ストレーナを運転する自動ストレーナの運転方法において、液流入口液圧力と液流出口液圧差が所定以上となり、上記運転方法を行ってもろ過能力が回復しない場合、液流入口からの液体流入を停止させると共に、駆動装置による回転軸の回転を停止させて第1清掃部材によるエレメント内周面の擦走を停止させ、その後駆動装置による回転軸を所定回転数で所定時間所定方向に回転させてエレメントを回転させ、第2清掃部材によるエレメント外周面を擦走させた後、駆動装置による回転軸を所定回転数で所定時間反対方向に回転させてエレメントを回転させる運転を所定回数繰り返してエレメント外周面に付着した固形物を除去した後、液流入口からの液体流入、ろ過された液体の液流出口、捕捉固形物の捕捉物排出口からの排出を行う通常運転中に戻す。本発明は、液流入口からケーシング内に流入した液体をエレメント内に一端に設けた開口から流入させ、該エレメント内を流過させつつ壁面の多孔を透過させて液体中の固形物を捕捉し、透過液を液流出口から流出させると共に、回転軸の回転により清掃部材をエレメント内周面に擦走させ、該エレメント内周面に付着した捕捉物を除去し、該捕捉物をエレメントの他端に設けた開口からケーシング内に流入させ、捕捉物排出口から外部に排出させ、清掃部材に付着した固形物を該清掃部材が突起物を通過する際、該突起物で掻取るので、エレメントによる透過液体中の固形物の捕獲機能を低下させることなく、自動ストレーナのろ過機能を長期間維持できる。また、清掃部材でエレメント内周面に付着した固形物を除去することにより、清掃部材に付着した絡み付いた固形物はエレメント内面に設けた突起物を清掃部材が通過するとき、この突起物により掻取られるから、清掃部材のエレメント内面に付着した固形物の除去機能も低下することなく、自動ストレーナのろ過機能を長期間低下させることなく維持できる。また、清掃部材のエレメント内周面に付着した固形物を除去する機能を長期間に渡って低下させないことにより、エレメント内面に付着する固形物を大幅に抑えることが可能となり、外部からの逆洗工程が必要なく、逆洗を行う為のポンプ、配管、電気設備を含めた付帯設備が不要となる。また、本発明に係る自動ストレーナは、液中の固形物の量が非常に多い未処理の下水等を処理液としても支障がなく適用することが可能であり、本自動ストレーナでろ過した下水等の処理液を地域暖房システム等の熱源として、例えば熱交換器に直接流すことにより、有効利用することができ、省エネルギーに大きく貢献することができる。また、処理対象の液体中に固形物の量が非常に多い場合には、清掃部材によるエレメント内周面の擦走のみでは、エレメント内周面に付着した固形物を除去しきれず、エレメント内に残留する捕捉物によりエレメント壁面の多孔が詰まり、ケーシングの液流入口の圧力と液流出口の圧力の差圧が上昇して自動ストレーナの運転不能に至ることになる。この場合、液流入口からの液流入を止め、清掃部材によるエレメント内周面の擦走により残留捕捉物を集中的に除去し、残留捕捉物の除去が終了したら、再び液流入口から液流入させるようにすることで、処理対象の液体中に固形物の量が非常に多い未処理の下水等に対しても本発明に係る自動ストレーナを無人で運転することが可能となる。更に、エレメントの液流入側と液流出側の差圧、即ち液流入口と液流出口との差圧により、エレメント内に残留する固形物の量を判断し、駆動装置に例えばインバータで駆動される交流電動機を用い、該インバータからの駆動電力周波数を調整して回転軸の回転数を調整、即ち清掃物によるエレメント内周面の擦走速度を調整することにより、自動ストレーナ運転時の消費電力を少なく保つことができ、省エネルギーを向上させることが可能となる。また、エレメントの回転により該エレメント外周面を擦走する第2清掃部材を備えているので、エレメントの多孔から滲み出て該エレメント外周面に付着した固形物も除去できるから、固形物がエレメント外周面に付着して自動ストレーナのろ過機能が低下した場合、速やかにろ過能力を回復できる。以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。図1及び図2は本発明に係る自動ストレーナの構造例を示す図であり、図1は縦断面図、図2は横断面図である。本自動ストレーナ1は支脚26、27により支持され横置きに配置された円筒状のケーシング2を備えている。該ケーシング2の上部には一端部に液流入口8が、該流入口8から他端側に離れた位置に液流出口9が、下部には他端部に捕捉物排出口10がそれぞれ設けられている。また、ケーシング2の両端部にはそれぞれフランジ13、フランジ14が設けられている。3は壁面に多数の固形物捕捉用孔が形成された円筒状のエレメントであり、該エレメント3はその両端部をシール材18、20を介してケーシング2内で同心円状に回転自在に且つシールされて配置されている。4はエレメント3の多孔に捕捉され内周面に付着した捕捉固形物を該内周面を擦走することで除去する清掃部材第1清掃部材であり、該清掃部材4はスクリューコンベア型であり、ケーシング2内に同心円状で且つ回転自在に配置された清掃部材用回転軸6を具備している。該清掃部材用回転軸6の一端は軸受21によりフランジ14に支持され、他端は連結用回転軸32に連結され、該連結用回転軸32は軸受15により支持されている。ここで清掃部材用回転軸6と連結用回転軸32とで、清掃部材4を回転させる回転軸を構成していることになる。また、軸受15は支持部材33を介してスタンド30に支持されている。そして後に詳述するように該清掃部材用回転軸6にスクリュー羽根39が溶接等で固着され、該スクリュー羽根39の外周部の長手方向は全長に亘って複数に区分され、各区分毎にブラシ41が固着された構造である。7は清掃部材用回転軸6と同心円状で外周側に位置するエレメント用回転軸であり、ケーシング2内に同心円状で軸受兼シール部材16、17を介して回転自在に配置されている。11はエレメント3の液流入側のステー及びリング、12はエレメント3の液流出口側のリングである。軸受15は支持部材33を介してスタンド30内に支持配置され、軸受兼シール部材16はフランジ13に支持されている。30は電動機等の駆動装置22をケーシングに取り付けるためのスタンドであり、該スタンド30に取り付けた駆動装置22の回転軸31にカップリング23を介して連結用回転軸32の一端が連結され、該連結用回転軸32の他端に上述のように清掃部材用回転軸6の一端がスプラインにより連結され図9a参照、駆動装置22の回転力により清掃部材4が回転するようになっている。また、エレメント用回転軸7と軸受兼シール部材17はキーにより連結され図9b参照ている。24はエレメント動力伝達用半割カップリングであり、エレメント動力伝達用ボルト25を連結用回転軸32のネジ孔に捻じ込むことにより、駆動装置22の回転力を該エレメント動力伝達用半割カップリング24、エレメント動力伝達用ボルト25、エレメント用回転軸7、軸受兼シール部材17、及び液流入側のステー及びリング11を介してエレメント3に伝達し、エレメント3を回転するようになっている。図3はエレメント3の構造を示す図で、図3aは一部断面側面図、図3bは半右側面図である。エレメント3はパンチングメタル等の多数の固形物捕捉用孔3aが形成されたステンレス鋼板等の板体からなる円筒体であり、その両端部外周と中央部外周にシールリング35が設けられている。なお、図1ではエレメント3の中央部のシールリング35の図示は省略している。このシールリング35とケーシング2の内周突条2aの内周面の間に軸受兼シール部材18、20を介在させて円筒状のエレメント3をケーシング2内に回転自在に配置している。また、エレメント3の外周部には所定間隔で配置されたエレメント支持部材19が籠型状に配置されている。また、後に詳述するように、清掃部材用回転軸6、エレメント3、清掃部材4、及びエレメント支持部材19等の組立体が一体としてケーシング2内に収納されおり、該組立体を一体としてケーシング2から容易に引き抜くことできるようになっている。ケーシング2の底部には引抜用ローラ47、48を装着するローラ装着用穴図示せずが設けられていて、上記組立体をケーシング2より引き抜く際には、後に詳述するように、該ローラ装着用穴を通して引抜用ローラ47、48を挿入し、該引抜用ローラ47、48の表面でエレメント支持部材19を押圧してケーシング2に装着する。これにより組立体に引抜力が作用すると引抜用ローラ47、48が回転して組立体をスムーズに引き抜くことができる。なお、上記ローラ装着用穴は通常は蓋体で閉塞されている。また、エレメント3の内周所定位置の長手方向には清掃部材4のブラシ41図4,図5に図示に付着絡み付いたした固形物を除去する掻き取るためのリベット型の突起物5が等間隔で配列された一対の突起物取付プレート36、37が配設されている。突起物取付プレート36と突起物取付プレート37はその突起物5が互いに相手の突起物5と突起物5の間に位置するように並んで配置され、全突起物5がエレメント3の内周面の所定位置長手方向に千鳥足跡状左右に所定の幅をもってジグザグに状に配列されている。図4は清掃部材4の概略構造を示す図であり、図4aは側面図、図4bは一部切欠右側面図である。図示するように清掃部材4は清掃部材用回転軸6の外周に所定ピッチで螺旋を形成したスクリュー羽根39が溶接等で固定されており、該スクリュー羽根39の外周部に長手方向全長に亘って複数のブラシ41を配列装着した構造である。ブラシ41は図5に示すようにブラシ取付板42にブラシ材43を固着した構成であり、スクリュー羽根39の外周部長手方向全長に亘り複数に区分し、該区分毎にブラシ41をボルトナット44で固定している。このようにブラシ41をスクリュー羽根39の外周部全長に渡り取り付けた状態で、ブラシ41のブラシ材43の先端部はエレメント3の内周面軸方向全長に接触するようになっており、清掃部材用回転軸6を回転することにより、ブラシ材43の先端部はエレメント3の内周面を擦走し、エレメント3の全内面に付着した捕捉固形物を掻取り除去できるようになっている。ブラシ材43の材料としてはエレメント3の内周面に付着した固形物を掻取るのに十分な強度があり、且つ弾性力を有するものであればよい。例えばφ0.6mmのポリプロピレン樹脂材を用いることができる。上記のように、清掃部材4を清掃部材用回転軸6の外周に固定されたスクリュー羽根39の外周部の長手方向に複数のブラシ41を固着した構造とすることにより、ブラシ41のブラシ材43が磨耗等により損傷し、清掃部材4のエレメント3の内周面に付着した固形部を除去する固形物除去能力が衰えた場合、損傷したブラシ41のみを交換することで、清掃部材4の固形物除去能力を容易に回復させることができる。上記のように、清掃部材4のスクリュー羽根39の外周部の長手方向全長に渡り複数のブラシ41を配列装着しており、ブラシ材43の先端部がエレメント3の内周面に接触し、軸方向に均等なピッチのスクリュー状ブラシを形成した構成であり、該清掃部材4の回転によりブラシ41の先端部がエレメント3の内周面を擦走擦過洗掃するようになっている。生活排水、下水海水河川水工場排水オフィスビル排水等の多くの固形物を含む液体が図1に示す自動ストレーナ1の液流入口8から矢印Aに示すようにケーシング2内に流入すると、エレメント3の液流入口8側の端部開口ステー及びリング11の開口からエレメント3内に流入する。エレメント3内では、スクリューコンベア型の清掃部材4が回転しているから、該液体には流過推力を賦与され、液はエレメント3内を液流入口8側端部から反対側に流過しつつエレメント3の壁面の多孔3aを透過する。液体中の固形物はこの多孔3aで捕捉され、エレメント3の内周面に付着する。透過した液体は液流出口9から矢印Bに示すように流出すると共に、清掃部材4のブラシ41の先端部がエレメント3内周面に沿って擦走するから、多孔3aで捕捉されたエレメント3の内周面に付着した固形物はブラシ41で掻き取り除去され、スクリュー状に配列されているブラシ41の回転により移送され、エレメント3の他端の開口部リング12の開口から、ケーシング2内に流出し、捕捉物排出口10から矢印Cに示すように自動ストレーナ1の外に排出される。ブラシ41で除去された固形物特に髪の毛や繊維類は、ブラシ41のブラシ材43に絡まる等して付着するが、この固形物はブラシ材43が突起物取付プレート36、37に取付けられた突起物5を通過するとき、図6a乃至cに示すように、突起物5によりブラシ材43から掻取られるから、多量の固形物がブラシ材43に絡み付く等して残留することはない。この時、多数の突起物5全体が上述のように、エレメント3の内周面長手方向に千鳥足跡状に配置されていることから、先にブラシ材43を通過する突起物5によって固形物が掻き取られる。この固形物の掻き取りにより突起物5と突起物5の間に位置したブラシ材43に残った固形物はその絡まり力が緩められ、後に通過する突起物5により容易に掻き取られることになり、ブラシ材43に絡み付いた固形物の殆ど全部が効率よく、掻き取られ除去されることが確認できた。即ち、多数の突起物5を千鳥足跡状にエレメント3の内面所定位置長手方向に配置することにより、単に突起物を長手方向に直線状に配置するのに比べブラシ材43に絡み付いた固形物の殆ど全部が効率良く除去されることが確認できた。ブラシ41のブラシ材43はエレメント3の内周面の多孔3aで捕捉された固形物を掻取るから、この固形物掻取作用を十分に発揮させるには、上述のようにブラシ材43は固形物を掻き取るのに十分な強度が必要であり且つ弾力性固形物を掻き取って撓んだ後速やかに元の状態に復元する復元力のあるのある部材であることが要求される。ここでは上記のようにφ0.6mmのポリプロピレン樹脂を用いているので、エレメント3の内周面に付着した固形物の掻取能力捕捉能力が大幅に向上した。なお、ブラシ材43はエレメント内周面に付着した固形物を掻取る強さと弾力性を有するものであれば、樹脂材に限定されるものではなく、どのような材料であってもよい。また、ブラシ材43に絡み付いた固形物は駆動装置22の回転方向を逆転させてブラシ材43を逆転させることにより、ブラシ材43に絡み付いた固形物を突起物5で効率よく掻き取ることも確認されている。そこで、ブラシ材43に絡み付いた固形物の量が多くなったら、或いは定期的にブラシ材43の回転方向ブラシ材43のエレメント3の内周面を擦走する方向を逆転させることにより、ブラシ材43に絡み付いた固形物を突起物5で効率よく掻き取ることができ、ブラシ材43のエレメント3の内周面に付着した固形物の除去能力を高い状態に維持できる。上記のようにエレメント3の内周面に付着した捕捉固形物は清掃部材4のブラシ41で掻取り除去されるが、完全に除去されずに内周面に残留する固形物もある。この残留固形物は時間の経過と共に多くなり、自動ストレーナ1に流入する液体中の固形物を捕捉するろ過作用を阻害する場合がある。この残留固形物によるろ過作用の阻害は、自動ストレーナ1の液流入口8と液流出口9との圧力差として現われる。そこでここでは、液流入口8と液流出口9にそれぞれ圧力検出端28、圧力検出端29を設け、該圧力検出端28で検出した圧力と圧力検出端29の検出した圧力の圧力差を監視することにより、エレメント3の内周面に堆積する残留固形物の量、即ち自動ストレーナ1のろ過能力を監視している。ろ過能力が所定以下に低下したら下記の実施形態1、2に示すような制御により、ろ過能力を回復させる。ここで駆動装置22には、例えば、図示しないインバータ駆動電動機を用い、制御部の制御によりインバータから電動機に出力される駆動電力周波数を変化させることにより、電動機回転数を制御できるように構成する。そして液流入口8に例えば図示しない電磁開閉弁を接続して、該電磁開閉弁を閉じることにより液流入口8から流入する液を停止可能にすると共に、捕捉物排出口10にも電磁開閉弁を接続して、該電磁開閉弁を閉じることにより捕捉物の排出を停止可能にする。実施形態1そして前記制御部で圧力検出端28と圧力検出端29の圧力差を監視し、該圧力差が第1の所定値以上となったら、エレメント3の内周面に堆積する捕捉固形物の量が所定以上となって自動ストレーナ1のろ過能力の低下したものとして、駆動装置22である電動機の回転数を増してブラシ43のエレメント3内周面を擦走する擦走速度を増速させる。これによりエレメント3の内周面に付着する固形物の除去量が多くなると共に、ブラシ43に絡みつく固形物を突起物5で掻き取る作用も増すから、自動ストレーナ1のろ過能力を速やかに回復させることができる。上記のように液流入口8から流入する液を停止することなく、ブラシ43によるエレメント3の内周面を擦走する擦走速度を増速させることにより、ろ過能力が回復する場合は、圧力検出端28と圧力検出端29の圧力差が下がり、所定の設定値以下となった場合、駆動装置22の回転数を元に戻し、自動ストレーナ1の運転を継続する。このような運転方法を採用することにより、駆動装置22を駆動する電力等のエネルギーが少なく、ろ過能力を最適な状態に維持しながら、自動ストレーナ1を無人で運転することが可能となる。実施形態2また、上記自動ストレーナにおいて、前記制御部で圧力検出端28と圧力検出端29の圧力差を監視し、該圧力差が前記第1の所定値よりさらに高い圧力差である第2の所定値以上となった場合は、前記液流入口8に接続した電磁開閉弁を閉じて液流入口8からケーシング2内へ流入する液を停止させ、駆動装置22による回転軸21の回転を停止させ、ブラシ43によるエレメント3の内周面の擦走を停止させ、更に前記捕捉物排出口10に接続した電磁開閉弁を閉じて捕捉物の吐出し排出を停止する。する。その後駆動装置22である電動機による回転軸31の回転数を所定回転数に設定通常運転時の回転数より高く設定して該回転軸31を所定回転数で回転させてブラシ43を所定速度でエレメント3の内周面を擦走させる。そして回転軸31の回転方向を定期的に変えてブラシ43によるエレメント3の内周面の擦走方向を変える。このブラシ43によるエレメント3の内周面の所定速度での擦走とその擦走方向を変える操作を繰り返し、エレメント3の内周に付着した固形物を集中的に除去する。その後液流入口8からの液流入を再開させ、駆動装置22による回転軸21の回転を通常に戻し、捕捉物排出口10からの捕捉物の吐出しを開始し、通常の運転に戻す。このような運転方法を採用することにより、一時的に衰えたろ過能力を速やかに回復させ、自動ストレーナ1を通常の運転に戻すことが可能となる。図10は上記自動ストレーナ1のろ過能力を回復させる手順を示す図である。先ずステップST1で圧力検出端28で検出する液入口圧力PINと圧力検出端29で検出する液出口圧力POUTの差との差PIN-POUTが所定設定値以上か否かを判断し、所定設定値以上YであったらステップST2に移行し捕捉物吐出口10の捕捉物吐出停止、液流入口8への液流入停止、駆動装置22の運転停止を行い、ステップST3でこれらの運転停止が確認YされたらステップST4に移行する。ステップST4では駆動装置22の逆転運転を行い、ステップST5ではこの逆転運転が所定設定時間経過したかを判断し、イエスYであったら、ステップST6で駆動装置22の逆転運転を停止する。続いてステップST7で駆動装置22の正転運転を行い、ステップST8でこの正転運転が所定の設定時間経過したかを判断し、イエスYであったら、ステップST8で駆動装置22の正転運転を停止し、ステップST10に移行する。ステップST10では、この所定設定時間の駆動装置22の逆転及び正転運転を所定設定回数行った否かを判断し、所定設定回数以上に達したら、ステップST11で、駆動装置運転正転運転、液流入口8への液流入、及び捕捉物吐出口10に接続された前記電磁開閉弁を開いてから捕捉物吐出を再開する。上記自動ストレーナ1を上記のように制御することにより、従来の自動ストレーナのようにろ過能力を回復させるための逆洗工程を実行する必要なく、逆洗を行うための大掛かりのポンプ、配管、電気設備等の付帯設備が不要となる。また、圧力検出端28と圧力検出端29の圧力差である第1、第2の所定値については、実験等により適宜定めればよい。実施形態3上記実施形態1、2では、制御部で圧力検出端28と圧力検出端29の圧力差を監視し、この圧力差が第1、又は第2の所定の圧力差以上となったろ過能力を回復する制御を行っているが、圧力差ではなく、期間毎に手作業で上記過能力を回復する操作を行ってもよい。つまり、自動ストレーナ1を第1の所定の運転期間が経過したら、手動操作で駆動装置22である電動機の回転数を増してブラシ材43のエレメント3内周面を擦走する擦走速度を増速させ、エレメント3の内周面に付着する固形物の除去量を多くすると共に、ブラシ材43に絡みつく固形物を突起物5で掻き取る量を増加させることにより、自動ストレーナ1のろ過能力を速やかに回復させることができる。また、前記第1の期間を超える第2の所定の運転期間が経過したら、手動操作により前記液流入口8に接続した電磁開閉弁を閉じてケーシング2内へ流入する液を停止させ、駆動装置22である電動機による回転軸21の回転を停止させ、ブラシ材43によるエレメント3の内周面の擦走を停止させ、更に捕捉物排出口10に接続した電磁開閉弁を閉じて該捕捉物排出口10からの捕捉物の吐出し排出を停止する。その後駆動装置22である電動機による回転軸31の回転数を所定回転数で回転させてブラシ材43を所定速度でエレメント3の内周面を擦走させる。そして回転軸31の回転方向を定期的に変えてブラシ材43によるエレメント3の内周面の擦走方向を変える。このブラシ材43によるエレメント3の内周面の所定速度での擦走方向を変える操作を繰り返し、エレメント3の内周に付着した固形物を集中的に除去する。その後液流入口8からの液流入を再開させ、駆動装置22による回転軸21の回転を通常に戻し、捕捉物排出口10からの捕捉物の吐出しを開始し、通常の運転に戻す。エレメント3の壁面の多孔3aから滲み出てエレメント3の外周面に付着する固形物もろ過能力を低下される要因となる。そこでエレメント3の外周面に付着する固形物が多くなった場合、該固形物を除去し、ろ過能力を回復させる必要がある。このエレメント3の外周面に付着する固形物を除去するために、連結用回転軸32に設けたボルト捩じ込み穴にエレメント動力伝達用ボルト25を捩じ込む。これにより連結用回転軸32の回転力を該エレメント動力伝達用ボルト25、エレメント動力伝達用半割カップリング24を介してエレメント用回転軸7に伝達することにより、エレメント3が回転する。エレメント3の外周部には図7に示すように、エレメント支持部材19に取り付けられた先端部がエレメント3の外周面に摺接するブラシ材第2清掃部材44が設けられている。エレメント3を回転させることにより、ブラシ材44よりエレメント3外周面を擦走することになり、エレメント3の外周面に付着した固形物mは図8a~cに示すように、ブラシ材44で掻き取られる。上記自動ストレーナ1のろ過能力を回復させる手順を実行しても、ろ過能力が回復しない場合、上記のように連結用回転軸32にエレメント動力伝達用ポルト25を捩じ込み、エレメントが回転できるようにする。そしてケーシング2内の液体を排出した後、駆動装置22により、エレメント3を回転させながら前記ケーシングの所定位置に設けられた1個又は複数個の掃除口からエレメント3の外周面全面に高圧洗浄液を噴射する。これによりエレメント3の外周面全体が高圧洗浄液で洗浄される。上記のように本自動ストレーナ1のろ過能力が減衰し、上記ろ過能力の自動回復手順を行っても、ろ過能力が回復しない場合、エレメント3を回転させながら、エレメント3の外周面に高圧洗浄液を噴射してエレメント3を洗浄することにより、エレメント3の外周面に付着する固形物を除去することができ、自動ストレーナ1のろ過能力を回復させることができる。本自動ストレーナ1はブラシ材43やブラシ材44が磨耗等に劣化した場合、清掃部材回転軸6、エレメント3、清掃部材4、及びエレメント支持部材19の組立体をケーシング2から抜き出し、ブラシ材43やブラシ材44を容易に交換できるようになっている。図11a~cは上記組立体をケーシング2から抜き出す手順を示す図である。先ず、同図aに示すように、ローラ47、48をケーシング2の底部に設けたローラ装着用穴から挿入し、該ローラ47、48を固定した蓋体49、50でローラ装着用穴を閉塞して、蓋体49、50をケーシング2に固着する。このローラ47、48の軸と蓋体49、50の間に弾性体を介在させることより、ローラ47、48の外周面がエレメント支持部材19を押圧した状態でローラ47、48はケーシング2に装着される。続いて、同図bに示すように、捕捉物排出口10側のフランジ14をケーシング2の端部から外す。続いて同図cに示すように、清掃部材回転軸6、エレメント3、清掃部材4、及びエレメント支持部材19の組立体を軸方向に引くことにより、清掃部材回転軸6、エレメント3、清掃部材4、及びエレメント支持部材19の組立体をケーシング2から抜き出す。この抜き出しに際して、組立体はエレメント支持部材19を介して、ローラ47、48にて支持されるから、組立体に引き抜き力が作用するとローラ47、48が回転し、大きい引き抜き力を必要とせず組立体を引き抜くことができる。このとき清掃部材用回転軸6とエレメント用回転軸7の連結は図9aに示す断面構造のスプライン結合なっており、エレメント用回転軸7とシール部材17の連結は図9bに示す断面構造の軸キー結合となっているので、上記組立体の引き抜きには支障とならない。このように、組立体のケートング2からの引き抜きが容易にできることは、ブラシ材43やブラシ材44の交換のみではなく、他の部品の交換、分解洗浄等の作業も容易となる。以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態例では、液流入口8と液流出口9をケーシング2の上面に設置しているが、これに限定されるものではなく、ケーシング2の側面に設置してもよく、この場合においても同等な機能を得ることが可能である。また、エレメントを横置きに配置するか、縦置きに配置するかは、必要に応じて選択するとよい。"