断熱効果を有する建築物の基礎となり、基礎のコンクリートを挟持する型枠として利用できる連結可能な断熱ブロックにおいて、前記断熱ブロックは、発泡合成樹脂製のブロック本体と、ブロック本体に固着される両端部に貫通孔の形成された接続板と、前記貫通孔を貫通して断熱ブロックを相互に連結する連結棒とからなり、前記ブロック本体は、断熱ブロック同士の結合時に相互に噛合するために、接続面の連結棒貫通半円溝を挟んで一方に噛合部を設けるとともに、噛合部表面に傾斜角を付した圧入部を備え、更に、断熱ブロック同士の結合時の縦ずれを防ぐために、前記噛合部に凸状の嵌合凸部を設け、他の断熱ブロックの噛合部が当接する接続面に前記嵌合凸部の雄型形状に対応した雌型凹状からなる嵌合凹部を設けたことを特徴とする断熱ブロック。前記接続板の貫通孔は、断熱ブロック同士が結合時に相互の押圧力によって堅固に密着するように、他の断熱ブロックの接続板の貫通孔と重なって一の貫通孔を形成する位置であって、かつ、貫通孔の中心軸をブロック本体が弾性変形可能な範囲でブロック本体内部方向に移動させた位置に設置することを特徴とする請求項1記載の断熱ブロック。前記連結棒は、接続板の貫通孔と同寸法の直径の断熱ブロック固定部と、断熱ブロック固定部から連結棒先端に向けて直径が細くなる形状となる楔状の貫通孔挿入端からなり、前記断熱ブロック固定部には前記貫通孔に螺入する螺旋状のねじ溝が削設されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の断熱ブロック。前記断熱ブロックの噛合部の嵌合凸部および嵌合凹部は、噛合時の結合力を増強させるため、嵌合凸部の突端部を上面とする角錐台に形成し、嵌合凹部が嵌合凸部に対応する形状に形成された事を特徴とする請求項1記載乃至請求項3記載の断熱ブロック。前記噛合部表面の圧入部は、噛合部表面から立ち上がった凸状からなり、傾斜角が略7度であることを特徴とする請求項1記載乃至請求項3記載の断熱ブロック。前記断熱ブロックのブロック本体は、断熱ブロック同士の結合時に相互に直角に噛合するために、中央に連結棒貫通半円溝を設けた接続面に勾配45度の噛合スロープ部を設けるとともに、断熱ブロック同士の結合時の縦ずれを防止するために、一方の断熱ブロックの噛合スロープ部に凸状の嵌合凸部を設け、対応する他方の断熱ブロックの噛合スロープ部に、前記嵌合凸部の雄型形状に対応した雌型凹状からなる嵌合凹部を設け、更に、断熱ブロック同士を密着するため、噛合スロープ部表面であって、噛合スロープ部の連結棒貫通半円溝を中心とし互いに対称となる端側に凸状の圧入部を備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項4記載の断熱ブロック。前記噛合スロープ部表面の圧入部は、噛合スロープ部による断熱ブロック同士の結合力を増強するため、帯状の楔体としたことを特徴とする請求項6記載の断熱ブロック。前記断熱ブロックと、セパレータと、コンクリートからなる断熱基礎からなり、一対の前記断熱ブロックが、捨てコンクリート上の基礎構築物の長手方向に平行に立設され、それぞれ噛合部を介して相互に接続して型枠を形成し、複数個のセパレータが、前記一対の断熱ブロックの間に上下に離して設けられ、該一対の断熱ブロックの空き空間にコンクリートを打設することにより構築される請求項1乃至請求項8記載の断熱ブロックを用いた断熱基礎構造体。本発明は上記問題を解決するために、断熱効果を有するブロックおよび断熱ブロックを用いた建築基礎構造体であって、特に、ブロック同士が結合時に相互の押圧力によって密着するように構成された断熱ブロックおよび該断熱ブロックを用いた強度および断熱性の高い断熱基礎構造体を提供する。上記の目的を達成するために本発明に係る断熱ブロックは、断熱効果を有する建築物の基礎となり、基礎のコンクリートを挟持する型枠として利用できる連結可能な断熱ブロックであって、前記断熱ブロックは、発泡合成樹脂製のブロック本体と、ブロック本体に固着される両端部に貫通孔の形成された接続板と、前記貫通孔を貫通して断熱ブロックを相互に連結する連結棒とからなり、前記ブロック本体は、断熱ブロック同士の結合時に相互に噛合するために、接続面の連結棒貫通半円溝を挟んで一方に噛合部を設けるとともに、噛合部表面に傾斜角を付した圧入部を備え、更に、断熱ブロック同士の結合時の縦ずれを防ぐために、前記噛合部に凸状の嵌合凸部を設け、他の断熱ブロックの噛合部が当接する接続面に前記嵌合凸部の雄型形状に対応した雌型凹状からなる嵌合凹部を設けた構成である。また、前記接続板の貫通孔は、断熱ブロック同士が結合時に相互の押圧力によって堅固に密着するように、他の断熱ブロックの接続板の貫通孔と重なって一の貫通孔を形成する位置であって、かつ、貫通孔の中心軸をブロック本体が弾性変形可能な範囲でブロック本体内部方向に移動させた位置に設置する構成である。また、前記連結棒は、接続板の貫通孔と同寸法の直径の断熱ブロック固定部と、断熱ブロック固定部から連結棒先端に向けて直径が細くなる形状となる楔状の貫通孔挿入端からなり、前記断熱ブロック固定部には前記貫通孔に螺入する螺旋状のねじ溝が削設されている構成である。また、前記断熱ブロックの噛合部の嵌合凸部および嵌合凹部は、噛合時の結合力を増強させるため、嵌合凸部の突端部を上面とする角錐台に形成し、嵌合凹部が嵌合凸部に対応する形状に形成された構成である。更に、前記噛合部表面の圧入部は、噛合部表面から立ち上がった凸状からなり、傾斜角が略7度である構成である。また、前記断熱ブロックのブロック本体は、断熱ブロック同士の結合時に相互に直角に噛合するために、中央に連結棒貫通半円溝を設けた接続面に勾配45度の噛合スロープ部を設けるとともに、断熱ブロック同士の結合時の縦ずれを防止するために、一方の断熱ブロックの噛合スロープ部に凸状の嵌合凸部を設け、対応する断熱ブロックの噛合スロープ部に、前記嵌合凸部の雄型形状に対応した雌型凹状からなる嵌合凹部を設け、更に、対応する断熱ブロック同士を圧着するため、噛合スロープ部表面であって、噛合スロープ部の連結棒貫通半円溝を中心とし互いに対称となる端側に凸状の圧入部を備えた構成である。また、前記噛合スロープ部表面の圧入部は、噛合スロープ部による断熱ブロック同士の結合力を増強するため、帯状の楔体とした構成である。また、本発明に係る断熱基礎は、前記断熱ブロックと、セパレータと、コンクリートからなる断熱基礎からなり、一対の前記断熱ブロックが、捨てコンクリート上の基礎構築物の長手方向に平行に立設され、それぞれ噛合部を介して相互に接続して型枠を形成し、複数個のセパレータが、前記一対の断熱ブロックの間に上下に離して設けられ、該一対の断熱ブロックの空き空間にコンクリートを打設することにより構築される構成である。本発明は、上記詳述した通りの構成であるので、以下のような効果を奏する。1.断熱ブロックのブロック本体の噛合部表面に傾斜角が付され、かつ、嵌合凸部と嵌合凹部が相互に当接嵌合する構成としたため、断熱ブロック同士の接続時にずれが生じることなく、かつ、強固に結合することができる。2.接続板に設けられた貫通孔の中心軸を、ブロック本体内部方向に移動した位置に設置したため、断熱ブロック同士を相互の押圧力によって堅固に密着結合させることができる。3.貫通孔に挿入する連結棒を、接続板の貫通孔と同寸法の直径の部位と、連結棒先端に向けて直径が細くなる形状の部位に分けて構成し、かつ、断熱ブロック固定部に螺旋状のねじ溝を削設しているため、貫通孔への連結棒の挿入が容易となり、断熱ブロック同士を強固に結合することが可能になると同時に、断熱基礎の構成時に断熱ブロックの高さを均一に保つためのブロックの高さ調整が容易となる。4.断熱ブロックの噛合部の嵌合凸部を突端部を上面とする角錐台に形成とし、嵌合凹部を嵌合凸部に対応する形状に形成したため、断熱ブロック同士の噛合時の結合力を増強させることができる。5.断熱ブロックのブロック本体の噛合部表面に付された圧入部を噛合部表面から立ち上がった凸状とし、さらに、傾斜角を略7度としたため、断熱ブロック同士の噛合時に凸状が食い込み、結合力をさらに増強させることができる。6.断熱ブロック同士の接続面に勾配45度の噛合スロープ部を設けたため、断熱ブロックを相互に直角に結合することができる。また、噛合スロープ部に凸状の嵌合凸部を設け、対応する嵌合凹部と嵌合接続可能としたため、断熱ブロック同士の結合時の縦ずれを防止できる。7.噛合スロープ部表面に圧入部を備えたため、断熱ブロック同士の噛合時に圧入部が食い込み、結合力を増強させることができる。8.噛合スロープ部表面の圧入部の形状を帯状の楔体としたため、断熱ブロック同士の結合力をさらに増強させることができる。9.建造物の断熱基礎に上記断熱ブロックを用いて断熱ブロックを型枠とし、さらに、一対の断熱ブロックの間に空き空間を設けて該空間にコンクリートを流し込むため、断熱基礎の構築の迅速化効率化を図る事ができると同時に強度を確保できる。以下、本発明に係る断熱ブロックおよび断熱ブロックを用いた断熱基礎を、図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明に係る断熱ブロックの斜視図であり、図2は、接続板の上面図である。図3は、連結棒の側面図であり、図4は、ブロック本体の上面断面図である。図5は、断熱ブロックが結合する態様を示す上面透視図であり、図6は、断熱ブロックが結合する態様を示す側面透視図である。図7は、ブロック本体の側面図であり、図8は、ブロック本体の上面図である。図9は、噛合スロープ部を設けた凸部を有する断熱ブロックの斜視図であり、図10は、噛合スロープ部を設けた凹部を有する断熱ブロックの斜視図である。図11は、噛合スロープ部を設けた凸部を有する断熱ブロックの側面断面図であり、図12は、噛合スロープ部を設けた凹部を有する断熱ブロックの側面断面図である。図13は、噛合スロープ部を設けた断熱ブロックが結合する態様を示す斜視図であり、図14は、噛合スロープ部を設けた断熱ブロックが結合する態様を示す斜視図である。図15は、本発明に係る断熱基礎構造体の側面断面図であり、図16は、断熱基礎構造体の側面図である。本発明の断熱ブロック10は、ブロック本体20と、接続板30と、連結棒40とからなり、ブロック本体20同士が接続板30を貫通する連結棒40により相互に固定されることにより、複数の断熱ブロックが連結する構造となっている。断熱ブロック10は、図1に示すように、ブロック本体20に複数の接続板30が埋設され、接続板30の端部がブロック本体20の長手方向両端より突出する構成となっている。断熱ブロック10は相互に接合可能となっており、2つの断熱ブロック10が連結棒40図3a参照を貫通孔32に貫入することによって固定されて連結される。すなわち、断熱ブロック10の接続板30の突出した部位同士が重着される構成である。接続板30には貫通孔32が設けられており、隣接するブロックの接続板30の突出した部位同士が重ね合わされて2枚の連続板を重着することによって形成された一の貫通孔32に連結棒40を貫通することによって、断熱ブロック10が連結固定される構成である。ブロック本体20は、断熱効果を有する建築物の基礎に用いられるブロック体であって、かつ、基礎のコンクリートを挟持する型枠ともなる。ブロック本体20は、断熱効果を有する材質であり、かつ、湿度や温度の変化および経年劣化に対する耐久性を有する素材である必要があり、本実施例では、発泡合成樹脂を使用しているが、断熱性、耐久性がある素材であれば、発泡合成樹脂に替えて使用することが可能である。接続板30は、図2に示すように、両端部に連結棒40が貫通する貫通孔32の形成された板状の部材であり、ブロック本体20の内部に埋設される。接続板30の長さは、以下で詳述するように、貫通孔32がブロック本体20外部に突出する位置となるようブロック本体20に応じた長さに形成される。接続板30は、断熱ブロック10同士の連結に供される部材であり、長期間に渡る湿度や温度に対する耐久性が求められるため、本実施例ではステンレス等の鋼材を利用しているが、これに限定されるものではない。また、貫通孔32の形状は、本実施例では楕円形となっているが、適宜孔の形状を変更する事が可能である。連結棒40は、図3aに示す外形からなり、図6に示すように、前記接続板30の貫通孔32を貫通することで断熱ブロック10同士を相互に連結する部材であり、隣り合わせで接合する2つの断熱ブロックの夫々の接続板30の貫通孔32を重ね合わせ、形成された2重の孔に連結棒40を貫通させて断熱ブロック10を連結する。ブロック本体20は、複数の断熱ブロック10同士を結合する際に、ブロック間に隙間が形成されることを防止するため、ブロック本体20が相互に噛合するように構成される。このため、ブロック本体20は、図4に示すように、接続面50の連結棒貫通半円溝52を中心とし、これを挟んで一方の側に、接続面50より突出した噛合部60を設けている。この噛合部60が接続する断熱ブロック10の接続面50に圧着することにより、断熱材同士を密着させて安定した建築物の基礎を形成する型枠となる。また、上記噛合部60は噛合部表面に傾斜角を付した圧入部62を備えている。圧入部62は、噛合部60表面に装備され、ブロック本体20外側に向けて鋭角を形成する傾斜体である。これにより、圧入部62が結合する他の断熱ブロック10の接続面50に食い込むように圧着することになり、より結合力を高めた断熱基礎構造体を構成することが可能となった。また、噛合部60には、図1および図7に示すように、凸状の嵌合凸部70が設けられる。嵌合凸部70は、接合面50に凸設した噛合部60上に、さらに凸状を形成した部材である。また、この嵌合凸部70を設けるとともに、接続面50には嵌合凹部72が設けられる。嵌合凹部72は隣接する断熱ブロック10の嵌合凸部70に嵌合するため、嵌合凸部70が有する雄型形状に対応した雌型凹状からなり、接合面50の上記嵌合凸部70が当接する部分に凹設される。断熱ブロック10同士が結合する際は、嵌合凸部70が隣り合わせる他の断熱ブロック10の嵌合凹部72に嵌合する。これにより、断熱ブロック10同士の結合時の上下のずれを防止することかでき、より正確かつ安定した建築物の基礎を形成することが可能となった。接続板30の貫通孔32は、隣接する他の断熱ブロック10と接続連結する際、連結棒40が貫通して断熱ブロック10同士が接続されるように、接続する断熱ブロック10相互の接続板が重なって一の貫通孔となる位置に形成される。さらに、貫通孔32の中心軸は、ブロック本体20が弾性変形可能な範囲において、ブロック本体20内部方向に移動させた位置に設置される。隣り合わせに設置される断熱ブロック10の貫通孔32は、重ね合わされて2重の貫通孔32を形成する。この貫通孔32は重ね合わされているので、貫通孔32の中心に連結棒40の先端を入れる事はできるが、連結棒40を更に貫入すると、先端から太い部分に移動するので重なり合った接合片は相互に接近することになる。これにより、貫通孔32の端部が噛合部60の端部よりブロック本体20内部方向にずれるため、図5に示すように、断熱ブロック10同士の結合時に貫通孔32に連結棒40が貫通する際の相互の押圧力によって、圧入部62が結合する他の断熱ブロック10の接続面50に食い込んで、図6に示すように、断熱ブロック10同士が圧着する。これにより、より断熱ブロック10同士の密着度を高めた断熱基礎を構成することが可能となる。連結棒40は、図3aに示すように、断面を円形とする棒状の部材であり、断熱ブロック固定部42と貫通孔挿入端44とからなる。断熱ブロック固定部42は、接続板30の貫通孔32と同寸法の直径を有する円柱状の棒体である。また、貫通孔挿入端44は、断熱ブロック固定部42から連結棒40の先端に向けて直径が細くなるように形成された楔状の部分である。断熱ブロック固定部42には、図3bに示すように貫通孔32に螺入し接続板30同士を螺合締結するための、螺旋状のねじ溝46が削設される。前記接続板30の貫通孔32の中心軸は、ブロック本体20内部方向に移動させた位置に設置されているため、接続する2つの断熱ブロック10の貫通孔を重ね合わせると、孔同士がずれた位置となり孔は正円形ではなくレンズのような形状となる。この略レンズ形状の孔に、貫通孔挿入端44を圧力を加えつつ差し込んでいくと、重ね合わせた貫通孔32の各々の中心軸が近づき、断熱ブロック固定部42まで連結棒40を挿入すると、貫通孔32の各々の中心軸が一致する。この際、断熱ブロック10の接続面50より突出した噛合部60が接続する他の断熱ブロック10の接続面50に圧着し、噛合部60の圧入部62は結合する他の断熱ブロック10の接続面50に食い込むことになる。これにより、断熱ブロック10同士の結合力や密着力が格段に向上し、安定した建築物の基礎を形成することが可能となった。なお、断熱ブロック固定部42には螺旋状のねじ溝46が削設されるため、図3b及び図6に示すように連結棒40が貫通孔32に挿入される際に、貫通孔32に螺入される連結棒40の長さが微調整可能となる。これにより、断熱ブロック10の設置される底面の形状および高低に関係なく、一定の位置に断熱ブロック10を均一の高さに保持設営することが可能となる。噛合部60の嵌合凸部70は、図7及び図8に示すように、噛合部60から縦横幅を狭めつつ突出し、突端部を上面とする角錐台に形成される。また、嵌合凹部72は、前記嵌合凸部70と対応する形に形成される。この形状とすることにより、噛合部60が接合面50に圧着する際に、嵌合凸部70が嵌合凹部72を押し広げつつ嵌挿するため、嵌合凸部70と嵌合凹部72による断熱ブロック同士の結合時のずれの防止のほか、断熱ブロック同士の結合力密着力をより高めた断熱基礎を構成することが可能となった。噛合部60に備えられる圧入部62の実施例としては、図1及び図4に示すように、接合面50より突出する噛合部60表面から、さらに立ち上がった凸状とすることが可能である。さらに、圧入部62の傾斜角は、連結棒貫通半円溝52を中心として外側へ向かって略7度の傾斜を付けた形状とすることが可能である。このような形状とすることにより、他の断熱ブロック10の接続面50に対する圧入部62の食い込みによる圧着効率が向上し、より結合力密着力を高めた断熱基礎を構成することが可能となった。本発明に係る断熱ブロック10の別の実施例として、断熱ブロック10のブロック本体20は、図9および図10に示すように、中央に連結棒貫通半円溝82を設けた接続面50に勾配45度の噛合スロープ部80を設けた構成とすることもできる。この構成とすることにより、断熱ブロック同士の結合時に相互に直角に噛合することが可能となり、多くのバリエーションに対応できるように建造物の各角部の断熱基礎構造体を提供することが可能となる。この場合、一の断熱ブロック10には、図11に示すように、前記噛合スロープ部80に凸状の嵌合凸部90が設けられる。また、これと対となる隣接する断熱ブロック10には、図12に示すように、噛合スロープ部80に凹状の嵌合凹部92が設けられる。これらの対となっている断熱ブロック10の接続板30のそれぞれの貫通孔32を重ね合わせると、孔同士がずれた位置となり孔レンズのような形状となる。この略レンズ形状の孔に、貫通孔挿入端44を圧力を加えつつ差し込んでいくと、重ね合わせた貫通孔32の各々の中心軸が近づき、断熱ブロック固定部42まで連結棒40を挿入すると、貫通孔32の各々の中心軸が一致する。これにより、一対の断熱ブロック10が圧着される。嵌合凸部90は、対となる断熱ブロック10に設けられる後述の嵌合凹部92に嵌挿する部材である。嵌合凸部90が嵌合凹部92に嵌挿することにより、断熱ブロック10同士の結合時の縦ずれを防止することが可能となる。なお、嵌合凸部90は、本実施例では、噛合スロープ部80の接合基部88aに設けているが、接合端部88bに設けてもよい。嵌合凹部92は、図12に示すように、前記嵌合凸部90の雄型形状に対応した雌型凹状からなる部材であり、嵌合凸部90が設けられた断熱ブロック10と対になる断熱ブロック10の噛合スロープ部80に設けられる。嵌合凹部92に前記嵌合凸部90が嵌挿することにより、断熱ブロック10同士の結合時の縦ずれを防止することが可能となる。なお、嵌合凹部92は、本実施例では、噛合スロープ部80の接合基部88aに設けているが、前記嵌合凸部90の設けられる位置に対応させて、接合端部88bに設けてもよい。更に、断熱ブロック10の噛合スロープ部80は、その表面に圧入部62を備えている。圧入部62は、ブロック本体20の噛合スロープ部80に形成した凸状突起体である。圧入部62は、断熱ブロックの結合時に、他の断熱ブロック10の噛合スロープ部80に食い込むことになり、断熱ブロック10の直角結合の際にも、結合力密着度の高い断熱基礎を構成することが可能となった。圧入部62は、断熱ブロック10の噛合スロープ部80表面であって、連結棒貫通半円溝82を中心として、結合する一対の断熱ブロック同士で互いに対称となる位置であって各断熱ブロックの噛合スロープ80の端側に備えられる。これにより、圧入部62が相互に噛合スロープ部80に圧入し合うことになる。前記噛合スロープ部80表面の圧入部62は、図11および図12に示すように、帯状の楔体に形成することが可能である。この形状とすることにより、圧入部62が相互に噛合スロープ部80に食い込み、噛合スロープ部80による断熱ブロック10同士の結合力密着力を増強することが可能となる。上記実施例に係る断熱ブロック10の結合は、図13及び図14に示すように、断熱ブロック10同士の結合時に貫通孔32に連結棒40が貫通する際の相互の押圧力によって、接続面50の噛合スロープ部80の圧入部62が結合する他の断熱ブロック10の接続面50の噛合スロープ部80に相互に食い込むように圧着することになり、断熱ブロック10同士が密着する。本発明の断熱基礎構造体100は、図15に示すように、前記断熱ブロック10と、セパレータ110と、アンカーボルト120と、コンクリート140から構成される。前記断熱基礎構造体100は、一対の断熱ブロック10が、捨てコンクリート130上の基礎構築物の長手方向に平行に立設され、それぞれ噛合部60および/または噛合スロープ部80を介して相互に接続することで、型枠を形成する。更に、複数個のセパレータ110が、前記一対の断熱ブロック10の間に上下に離して設けられ、該一対の断熱ブロック10の空き空間にコンクリート140を打設することにより、断熱基礎構造体100が形成される。これにより、建造物の基礎の構築にあたり、耐圧盤と立ち上がりコンクリートを一体的に同時打設することが可能となり、耐圧盤と立ち上がりコンクリートの継ぎ目から亀裂がといった問題は生じないこととなり、より強度、耐震性が高く、かつ構築の迅速化効率化を図る事ができる、剛性、断熱性を有する断熱基礎構造体100を提供することが可能となった。連結棒40が断熱ブロック10の下端から突出する長さは、図15に示すように、任意に調整可能となっている。また、断熱ブロック固定部42には螺旋状のねじ溝46が削設されているため、断熱ブロック10の設置の高さの微調整が容易となっている。これにより、図16に示すように、断熱基礎構造体100の構築時に、連結した断熱ブロック10全体を均一の高さに構成することが可能となり、施工精度が高く、且つ断熱効果の優れた建造物の基礎を構築することが可能となった。