流体の少なくとも1つの物理パラメータ、特には空気の全温度、を測定する装置であって、-長手方向軸Lに沿って伸長した形状を有しており、互いに隣接して鋭角に配設されて楔形状部7を形成する少なくとも2つの壁を有している構体2であって、前記楔形状部7が当該構体2の前記長手方向軸Lに平行な方向に延びているという構体2と、-前記流体の物理パラメータを測定するための少なくとも1つのセンサ要素4であって、前記構体2を貫通して形成された窓3の中に配設されているセンサ要素4と、を備え、前記楔形状部7を形成する各々の壁71;72は、前記窓3から区別される少なくとも1つのノッチを含んでおり、当該ノッチは、前記楔形状部7上における氷の形成を弱めるために、前記壁71;72に対して転向角度を形成していることを特徴とする装置。前記構体2は、前記長手方向軸Lを通る正中面に対して対称性を有しており、前記楔形状部7を形成する前記壁71;72は、前記面に対して対称な同数のノッチを含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置。各ノッチは、前記構体2の前記長手方向軸Lに垂直な方向に伸長した形状を有していることを特徴とする請求項1または2に記載の装置。各ノッチは、前記楔形状部7を形成する前記2つの壁71;72に共通の縁部までは延びていないことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の装置。前記楔形状部7を形成する前記壁71;72の各々は、3つのノッチを含んでおり、当該ノッチの1つは、前記構体2を貫通して形成され前記センサ要素4を含んでいる前記窓3に対向して形成されている、ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の装置。前記楔形状部7を形成する前記2つの壁71;72は、少なくとも30°、好ましくは35°と40°の間、の角度に配設されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の装置。前記楔形状部7の前記壁71;72の各々の上に形成された前記ノッチの表面は、共同して少なくとも25°、好ましくは25°と30°の間、の角度を形成しており、当該角度は、前記楔形状部7の前記壁71;72の間に形成された角度より小さいことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の装置。前記構体2は、締結フランジ5から延びており、当該締結フランジ5は、当該測定装置を固定するための平面を規定する軸受6を有しており、前記センサ要素4を含む前記窓3は、前記構体2内の前記締結フランジ5に接続された端部に対して対向する端部に形成されていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の装置。前記構体2は、前記楔形状部7を形成している前記2つの壁71;72から各々延びている2つの補完壁81;82を含んでおり、当該補完壁81;82は、実質的に互いに平行であり、前記構体2の主要部分8を規定していることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の装置。前記センサ要素4を含む前記窓3は、前記2つの補完壁81;82の一方から当該2つの補完壁81;82の他方に向けて、前記構体2の前記主要部分8を貫通して形成されていることを特徴とする請求項9に記載の装置。前記補完壁81;82の各々は、凹部を形成するよう前記楔形部分7の対応する前記壁に関連して配設されていることを特徴とする請求項9または10に記載の装置。各ノッチは、前記楔形部分7の前記壁71;72と前記主要部分8の前記補完壁81;82との間に形成された前記凹部まで延びていることを特徴とする請求項11に記載の装置。前記構体2は、互いに平行な前記2つの補完壁81;82から各々延び前記主要部分8を形成する2つの他の補完壁91;92を含んでおり、当該2つの他の補完壁91;92は、互いに隣接して鋭角に配設されて第2の楔形部分9を形成しており、当該第2の楔形部分9は、前記構体2の長手方向軸Lに平行な方向に延びていることを特徴とする請求項9乃至12のいずれか一項に記載の装置。前記構体2は、以下の原理に従って長さの単位ULに基づいてサイズが決められており、前記原理は:-前記第1の楔形部分7を形成する前記壁71;72は、同一であって、前記第1の楔形部分7の横断面は、2ULと4ULとの間、好ましくは3UL、のサイズの高さと、1ULと3ULとの間、好ましくは1.5UL、のサイズの底辺と、を有する二等辺三角形であり、-前記主要部分8を形成する前記補完壁81;82は、同一であって、前記主要部分8の横断面は、1ULと3ULとの間、好ましくは2UL、のサイズの長さと、1ULと1.5ULとの間、好ましくは1.2UL、のサイズの幅と、を有する矩形であり、-前記第2の楔形部分9を形成する前記他の補完壁91;92は、同一であって、前記第2の楔形部分9の横断面は、1ULと2ULとの間、好ましくは1.5UL、のサイズの高さと、1ULと1.5ULとの間、好ましくは1.2UL、のサイズの底辺と、を有する二等辺三角形であることを特徴とする請求項13に記載の装置。2つのセンサ要素4が、前記構体2を貫通して形成された前記窓3内に配設されており、前記センサ要素4は、直径Φの円筒形状を有しており、前記構体2の前記長手方向軸Lに平行な軸に沿って配設されており、前記センサ要素4は、-前記2つのセンサ要素4の長手方向軸の間の距離は、1Φと3Φとの間であり、好ましくは2Φであり、-各センサ要素4の前記長手方向軸Lと、前記第1の楔形部分7の特徴的な前記三角形の横断面の前記底辺と、の間の距離は、3Φと5Φとの間であり、好ましくは4.5Φであり、-各センサ要素4の前記長手方向軸Lと、前記第2の楔形部分9の特徴的な前記三角形の横断面の前記底辺と、の間の距離は、2Φと3Φとの間であり、好ましくは2.5Φである、ように位置決めされていることを特徴とする請求項13または14に記載の装置。前記構体2の各壁は、実質的に平坦であることを特徴とする請求項1乃至15のいずれか一項に記載の装置。図1及び図2は、それぞれ、矢印Fによって示された流体の物理パラメータを測定する防氷プローブの斜視図及び側面図である。防氷プローブ1は、実質的に長手方向軸Lに沿って伸長した形状の構体2を含んでいる。図1及び図2を見て分かるように、貫通窓3が、流体の流れが測定されることを可能にするために、構体2を貫通して形成されており、この流体は、前記窓3の流入口と流出口との間の流体F上でサンプリングされ、各口は、構体2の対向する面上に位置している。したがって、窓3は、プローブの構体2の2つの壁の間に貫通管を形成している。構体2を貫通して形成された当該窓3は、例えば温度の測定値などの流体の物理パラメータを測定するための1つ又はそれ以上のセンサ4を配置することを許容する。したがって、例えば円筒状伸長形状のセンサ要素であって、センサ要素4の軸をして構体2の伸長形状を特徴付ける長手方向軸Lに実質的に平行に位置付けるように窓3内に配設された、当業者に知られたいかなるセンサ要素も設けられ得る。好ましくは、防氷プローブ1は、さらに締結フランジ5を含んでおり、締結フランジ5からプローブ1の構体2は延びている。当該締結フランジ5は、プローブ本体2を流体Fの方向に実質的に垂直な長手方向に設定するよう、防氷プローブ1が例えば航空機の壁上に固定されることを可能にする軸受6を含んでいる。流体を特徴づける物理パラメータを測定するセンサ要素4の設置を許容する貫通窓3の存在に加えて、構体2は特別な形状をしており、氷の形成がセンサ要素によって計測される量を信頼性の低いものにすることを防止し、またプローブ1上に形成される氷が構体2から剥がれる時に流体Fの方向に対してプローブ1の下流に位置する航空機の部品を損傷させることを防止する。したがって、構体2は、プローブの前方に楔形部分7を含んでおり、すなわち、それは流体の流れFの方向において上流に置かれることを意図されている。したがって、この楔形部分7は、正面側楔形部分と称され得る。より詳細には、構体2は、1つの隣接する縁部を有し1つの鋭角を形成するよう互いに対して配置された2つの壁71及び72を含んでおり、これによって、当該壁の特別な配置は、構体2の楔形部分7を形成している。当該2つの壁71及び72に隣接する縁部は、好ましくは、構体2の長手方向軸Lに平行な方向に配設され、楔形部分7は、プローブ1の構体2がそこから伸びる締結フランジ5の軸受6に実質的に垂直である。2つの壁71及び72の間の鋭角構体の長手方向軸に垂直なプローブの横断平面に沿った2つの壁によって形成された角度に対応は、流体Fによって運ばれたいかなる霜及び/または雪も、楔形部分7を形成する前記壁71及び72に、より具体的には当該楔形部分7の先端に、付着することとなるように選択されている。したがって、30°より大きい角度が選択され、好ましくは35°と40°の間の角度が選択される。本発明によれば、プローブ1の構体2の楔形部分7は、また、壁71及び72の各々上に切られた複数のノッチを含んでいる。各ノッチ73は、壁71及び72の各々の表面上に形成された切欠きを形成している。したがって、ノッチ73は、プローブ本体を貫通する貫通ノッチではなく、壁71及び72上に形成された表面切欠きである。後述の記載から分かるように、これらのノッチの目的は、楔形部分7の壁71及び72上における氷の形成を弱め、氷の塊を脆くし、プローブ1の下流に位置する部品に損傷を起こさないよう、その十分に小さなサイズの複数の小さなかけらへの早期の破壊を促進することである。楔形部分7の壁71及び72内に形成されたノッチ73は、それらが各楔形部分7の先端上で、すなわち壁71及び72に共通な縁部で、初めは均一な氷の形成を許容し、続いて、当該氷が楔形部分7のノッチが切られた部分上に形成されるか楔形部分7のノッチが切られていない部分上に形成されるかによって、当該氷の形成の異なる成長を許容するならば、様々な形状と位置を有し得る。好ましくは、ノッチは、壁71及び72の各々上に対称に形成されており、流体Fが一定の態様で、すなわちプローブ1の長手方向軸Lを通るプローブ1の正面に垂直な方向に、プローブ1の正面側部分にぶつかった時、氷の塊の形成と脆弱化も対称に起こる。好ましくは、ノッチ73は、プローブ1の構体2の長手方向軸Lに垂直な方向に延びる溝の形状である。さらに好ましくは、これらの溝は平坦である。壁71及び72の各々上に形成された溝73は、好ましくは、それらの間に、楔形部分の壁71及び72の間に形成された鋭角構体の長手方向軸に垂直なプローブの横断面に沿った角度より小さい角度を形成している。例えば、壁71及び72の各々の溝73の間に30°より大きな角度を選択することが可能である。構体2の壁71及び72内に形成されたノッチ73は、当該壁71及び72に共通な隣接する縁部までは延びていない。したがって、楔形部分7は、楔形部分7の全背丈に渡って同一の正面側部分流体Fの方向に対してを含んでいる。流体Fの方向に対してプローブ本体2の前方に位置する楔形部分7に加えて、構体2は、主要部分8を含み、当該主要部分を貫通して窓3は形成されて、流体の物理パラメータを測定するセンサ要素の配置を許容する。ノッチ73が構体2を貫通する窓3から区別されることは、この構成から明らかに分かる。この主要部分8の形状は、どのような形状でもあり得るが、好ましくは、図1及び図2に示され、且つ、図1の構体2の断面図を異なる切断平面に沿って与える図3a乃至図3cに示されているように、互いに平行で構体2の長手方向軸に平行な2つの壁81及び82により形成されている。好ましくは、構体2の主要部分8を形成する壁81及び82は、楔形部分7の壁71及び72に対して凹部を形成するよう、当該壁71及び72から延びている。したがって、プローブの正面側楔形部分7上におけるノッチ73の利用は、前記壁上における氷の形成の弱まりを可能にし、前記プローブからの氷の離脱を促進する。このような理由により、当該プローブが堆積された氷の融解のためにプローブ本体を加熱する加熱機構を含む必要はない。したがって、好ましくは、提案された防氷プローブは、氷を溶かすためのいかなる特別な加熱機構も含んでいない。プローブ1の構体2は、また、後側楔形部分9、すなわち流体Fの方向に楔形部分7に対してプローブ1の対向する端部に配置された後側楔形部分、を含み得る。当該第2の楔形部分9も、共同して鋭角を形成する2つの壁91及び92により形成され、当該壁は、主要部分8を形成する壁81及び82から延びている。第2の楔形部分9を形成する壁91及び92は、好ましくは、主要部分8の壁81及び82の隣接部に位置しており、これにより、凹部は、プローブ1の構体2の主要部分8と第2の楔形部分9との間に形成されていない。プローブ1の構体2は、締結フランジ5の軸受6から直接延び得る。それは、また、センサ要素4をプローブ1の固定平面からオフセットするよう、プローブの構体2を延長する中間部10上に設けられ得る。当該中間部10は、また、特には固定フランジ5上への構体2の固定の為に、プローブ1の全体的な構造を強化することを可能にする。図4a及び図4bは、流体Fがプローブ1の構体2に正面向きにぶつかった時、すなわちプローブ1の長手方向軸を通るプローブ1の正面に垂直な方向にぶつかった時の、楔形部分7上における氷の形成を概略的に示す。より具体的には、図4aは、壁71及び72のいかなるノッチも含まない部分での楔形部分7上における氷の形成を示しており、一方、図4bにおける概略図は、壁71及び72のノッチ73を含む部分での楔形部分7上における氷の形成を示している。防氷プローブ1が霜及び/または雪を含む流体Fの中に置かれることとなる時、これらの要素は、楔形状要素の先端において楔形状要素7の壁71及び72上に付着することとなる。楔形状要素7は、その前の部分、すなわちプローブ1の構体2に対して正面側先端部、がその全背丈に渡って同一の形状であるように形成されており、壁71及び72上に効果的に設けられたノッチ73は、楔形部分7の先端までは延びていない。このように、先端がノッチ73に対向して位置していようといなかろうと、楔形部分7上における氷の初期形成は、その全背丈に渡って均一に起こる。楔形部分7上に初期に形成された氷の層は、図4a及び図4bに示されており、C1で参照されている。ひとたび楔形部分7の正面側先端部上に氷C1の初期層が形成されると、氷は、この基層から楔形部分7の先端を覆いながら成長し続ける。しかしながら、楔形部分7上における氷の第1初期層C1の堆積に反して、当該初期層C1上における氷の後続する成長は、それが楔形部分7のノッチを含まない部分で起こるか、楔形部分7のノッチ73を含む部分で起こるかによって、異なって起こる。図4aに示されているように、氷が楔形部分7のいかなるノッチも含まない部分上で成長する時、氷の成長は、氷の初期層C1の全表面に渡って、実質的に一様な態様で生じる。したがって、氷の層C2は、プローブ1の構体2の楔形部分7の先端に付着している初期の氷の層C1上において比較的一様な態様で形成される。図4bに示されているように、楔形部分7のノッチ73を含んでいる部分での氷の成長は、異なっており、当該部分での氷の成長は、壁71及び72に関して当該ノッチ73によって形成された方向転換角度によって乱される。したがって、ノッチ73を有する部分で形成された氷の層C3は、楔形部分7のノッチを有していない部分で形成された氷の層C2とは異なる輪郭を有している。したがって、初期層C1上における氷の成長は、それが楔形部分7のノッチ73を含む部分において起こるか、楔形部分7のいかなるノッチも含まない部分において起こるかによって、異なって起こる。その結果、楔形部分7に沿って形成されている氷は、それが楔形部分7内のノッチ73の存在を介して成長する時、脆弱にされる。加えて、図4a及び図4bに示されているような氷の成長で述べられた違いは、楔形部分7上において氷が成長する時、徐々により際立ったものとなり、楔形部分7上における氷の形成が徐々に弱まることが、楔形部分7上における氷の結氷状態の早期の破壊に繋がり、その後、氷片氷のかけらの離脱に繋がり、この離脱は、氷上に激突し不安定さを生じさせる流体によって助長される。したがって、ノッチ73が設けられた壁71及び72を伴う正面側楔形部分7を含む構体2のために示された特別なデザインは、前記楔形部分7上における氷の不均一な成長を促進し、これにより、楔形部分7に沿って形成された氷を脆弱にし、このことは早期の結氷状態の氷の小さなサイズの氷片氷のかけらへの破壊を促進し、小さなサイズの氷片氷のかけらは、防氷プローブ1の下流に位置する部品を損傷させないという利点を有している。霜の状態によって、特には温度が低すぎない時わずかに負の温度、一般的に-5°Cより高い温度の時、上部の氷の層が楔形部分7から離脱し、防氷プローブ1の下流に放出された時を含み、楔形部分7の先端上に初期に形成された氷の層C1は、楔形部分7の壁に固定された状態を保つ傾向を有し得る。プローブの特別なデザインは、前記氷の層C1が常に大変薄いままであることを可能にし、したがって、プローブの寸法均衡を修正せず、空気流温度の信頼性の低い測定値を避けることが可能になる。特には、前記氷の層C1の寸法は、回復エラーについてプローブ形状のごくわずかな修正につながる回復エラーは、プローブの幾何学的形状、及び、その力学的エネルギーを分子並進エネルギーに転換する能力に関する。加えて、前記氷の層C1は、それが氷が完全に剥がれた後に再形成されたものであろうと、それが楔形部分にくっついたままのものであろうと、前述の成長のメカニズムと同じメカニズムに従って、楔形部分7上における新しい氷の後続する成長、すなわちそれが楔形部分のノッチ73を含む部分で起こるか楔形部分のそのようなノッチを何ら含まない部分で起こるかによる不均衡な成長、のための土台として利用される。プローブ1の前方に位置する楔形部分7の壁71及び72によって形成された角度が比較的大きい好ましくは30°より大きく、さらに好ましくは35°と40°との間であるということは、流体の物理パラメータを測定するセンサ4を保護することができるということを意味する。なぜなら、これらの壁によって形成された大きな角度は、楔形部分7から外側に剥がれてきてプローブ1の構体2から離れてきたばかりの氷片氷のかけらを方向転換させるからである。楔形部分7の特別な形状を用いて、測定センサ4の機能を乱しそこに損傷すら起こすことのある、楔形部分7から剥がれた氷片氷のかけらが測定センサ4の位置する窓3内へ集合することを妨げることが実質的に可能である。図1及び図2に示された実施の形態において、ノッチ73は内側にセンサが配置された貫通窓3に対向して設けられている。このことは、貫通窓3の高さにある楔形部分7上における氷の形成を弱めることを促進し、その結果、貫通窓3の高さにある楔形部分7から剥がれた氷片氷のかけらは、特に小さなサイズになるという利点を有している。したがって、万が一、剥がれた氷片氷のかけらを当該楔形部分7から離れるように方向転換されることを意図された楔形部分7の特別な形状に関わらず、いくつかの氷片氷のかけらがそれでも貫通窓3の内側に入ったとしても、当該氷片氷のかけらが小さなサイズであるということは、測定センサ4を損傷させるというリスクを低減させる。楔形部分7上に形成されたノッチ73の数及び楔形部分7の壁に沿ったそれらの相対的な配置は、変更し得る。図1及び図2に示された実施の形態は、防氷プローブの最適な実施の形態を構成し、この構成においては、各壁71及び72は溝の形状の三つのノッチ73を含んでおり、当該ノッチは一定の間隔で楔形部分7に沿って分布されており、これにより、当該楔形部分7上に形成されている氷の脆弱化領域を拡大させ、したがって小さなサイズの沢山の氷片氷のかけらとしての形成を促進する。加えて、たった今示されたように、これらのノッチ73の1つは、測定センサ4を一体化するためにプローブ1の構体2内に形成された貫通窓3に対向して配置され、このことは、楔形部分7の張り出した外形にも関わらず窓3を通り抜けるかもしれない氷片氷のかけらによるこれらのセンサ要素4への損傷のリスクを低減させることを可能にする。しかしながら、防氷プローブ1の前方に位置する楔形部分7の他のデザインを考えることは可能である。特に、図5及び図6は2つのノッチ73が各壁71;72上に設けられている実施の形態を示しており、これらのノッチは楔形部分7に沿った異なる位置に配置された溝の形態である。好ましくは、図6に示されているように、第1の壁71上に設けられたノッチ73は、第2の壁72上に設けられたノッチからオフセットされており、このことは氷の不均一な成長、したがってその早期の破壊を促進する。図7、図8a及び図8bに示された実施の形態は、また、楔形部分7に沿った特別な態様で分布された2つのノッチ74を含んでいる。しかしながら、当該実施の形態で示されたノッチ74は、溝ではなく、実質的に構体2の長手方向軸Lに沿って伸長した形状のもっと複雑な切欠きである。図9に示されたような、プローブのさらに他の異なる実施の形態によれば、ノッチ75は、また、構体の長手方向軸Lに沿って伸長した切欠きの形態であり、これらの切欠きは、図7の実施の形態のノッチより特に長手方向軸Lに沿った寸法に関して小さなサイズである、という違いを有している。この場合において、図9に示されたように、より多くの数のノッチ、例えば3つのノッチ、を構体に沿って設けることが好ましく、1つのノッチ75をセンサ要素4を受容することを意図された窓3に対向して配設する。防氷プローブ1のサイズ決めは、いかなる作動状況の下でも動作可能であるように最適化され得る。この目的のために、プローブの形状は、測定されるべき流体F以外のいかなる要素も、流体の物理パラメータを測定するセンサ要素を含む貫通窓3の内側に進入することを妨げるべきではない。特には、このことは、防氷プローブが、霜、雪ないし雨の状況下で、これらの粒状物が貫通窓3に進入することなく、動作することを可能にする。好ましくは、プローブ本体2を形成する各壁は、実質的に平坦である。したがって、プローブ1は、以下のサイズ決めルールを用いてサイズ決めされ、これについて図10は最適なサイズを示している。構体2は、以下の原理に従って長さの単位ULに基づいてによってサイズが決められている:-第1の楔形部分7を形成する壁は、同一であって、第1の楔形部分7の横断面構体2の長手方向軸Lに垂直な横断面に沿った断面は、2ULと4ULとの間、好ましくは3UL、のサイズの高さと、1ULと3ULとの間、好ましくは1.5UL、のサイズの底辺と、を有する二等辺三角形であり、-主要部分8を形成する補完壁は、同一であって、主要部分8の横断面構体2の長手方向軸Lに垂直な横断面に沿った断面は、1ULと3ULとの間、好ましくは2UL、のサイズの長さと、1ULと1.5ULとの間、好ましくは1.2UL、のサイズの幅と、を有する矩形であり、-第2の楔形状部9を形成する他の補完壁は、同一であって、第2の楔形状部9の横断面構体2の長手方向軸Lに垂直な横断面に沿った断面は、1ULと2ULとの間、好ましくは1.5UL、のサイズの高さと、1ULと1.5ULとの間、好ましくは1.2UL、のサイズの底辺と、を有する二等辺三角形である。また、もしプローブが、構体2を貫通して形成された窓3に配設された2つのセンサ要素4を含んでおり、当該センサ要素4が、直径Φの円筒形状を有しており、構体2の長手方向軸Lに平行な軸に沿って配設されていれば、これらのセンサ要素4は、する式によって-2つのセンサ要素4の長手方向軸の間の距離は、1Φと3Φとの間であり、好ましくは2Φであり、-各センサ要素4の長手方向軸と、第1の楔形状部7の特徴的な三角形の横断面の底辺と、の間の距離は、3Φと5Φとの間であり、好ましくは4.5Φであり、-各センサ要素4の長手方向軸と、第2の楔形状部9に特徴的な三角形の横断面の底辺と、の間の距離は、2Φと3Φとの間であり、好ましくは2.5Φである、ように位置決めされていることが好ましい。この場合において、センサ要素4の直径Φと構体2のサイズ決めに用いられる長さの単位ULとの間の比は、長さの単位ULと直径Φとの間の比が、3と4の間となることが望ましく、好ましくはUL≒3.5Φであることが望ましい。