"無機質繊維を含有する、湿式吹付け耐火被覆材又は成型板耐火被覆材である耐火被覆材の表面に浸透剤を浸透及び固化させ、更にその表面を難燃性の塗材で塗膜することにより、耐火被覆材からの無機質繊維の飛散を防止する無機質繊維飛散防止処理方法において、前記耐火被覆材の内部に浸透しきれない浸透剤が前記耐火被覆材の表面に残存し、前記耐火被覆材の表面に付着する粒状物又は同表面に形成される凹凸を覆うように被覆して、浸透剤と難燃性の塗材が面接触することを特徴とした無機質繊維飛散防止処理方法。浸透剤として、重合度500~2000、ケン化度70~95モル、溶液濃度1~8、溶液粘度5~500cPのポリビニルアルコールを使用することを特徴とした請求項1記載の無機質繊維飛散防止処理方法。難燃性の塗材が、固形分を35重量以上~80重量以下含有する合成樹脂エマルジョンと難燃剤と無機充填材とを含有することを特徴とした請求項1又は2記載の無機質繊維飛散防止処理方法。建築物等の耐火被覆材として使用されていた石綿の吹付け技術には、大きく分けて乾式吹付けのものと湿式吹付けのものがある。上記した特許文献1は乾式吹付けに係るものである。これに対して湿式吹付けに対する石綿の飛散防止技術はこれまでほとんど確立されておらず乾式吹付けは歴史が古く、建物の解体等で対応する必要性が高かった、また湿式吹付けや成型板耐火被覆材の場合は表面が乾式吹付けと比較して著しく硬いため、石綿を封じ込めるために乾式吹付けで使用していた従来の封じ込め方法技術をそのまま適用できない。そこで、本願発明はこのような事情を考慮してなされたもので、乾式吹付けと比較して著しく硬く液体が浸透しにくい湿式吹付け耐火被覆材或いは同じく硬く液体が浸透しにくい成型板耐火被覆材に対して、それに含有される無機質繊維特に石綿を確実に封じ込めることに優れた無機質繊維飛散防止処理技術の提供を目的とするものである。本願発明の無機質繊維飛散防止処理技術は、従来乾式吹付けと異なる湿式吹付け耐火被覆材又は成型板耐火被覆材の場合にも、それに含まれる無機質繊維例えば石綿の封じ込め効果を確実なものとすることができる処理技術である。ここで、上記耐火被覆材は、主に鉄骨梁や柱などの躯体の耐火被覆に使用されるものであるが、これに限定されるものではない。また、上記無機質繊維は、湿式吹付け耐火被覆材又は成型板耐火被覆材に含有される無機質繊維であり、石綿の他にロックウールやガラスウールなども含まれる。本願発明の第1の発明は、無機質繊維を含有する、湿式吹付け耐火被覆材又は成型板耐火被覆材である耐火被覆材の表面に浸透剤を浸透及び固化させ、更にその表面を難燃性の塗材で塗膜することにより、耐火被覆材からの無機質繊維の飛散を防止する無機質繊維飛散防止処理方法において、前記耐火被覆材の内部に浸透しきれない浸透剤が前記耐火被覆材の表面に残存し、前記耐火被覆材の表面に付着する粒状物又は同表面に形成される凹凸を覆うように被覆して、浸透剤と難燃性の塗材が面接触することを特徴としたものである。第2の発明は、浸透剤として、重合度500~2000、ケン化度70~95モル、溶液濃度1~8、溶液粘度5~500cPのポリビニルアルコールを使用することを特徴とした同無機質繊維飛散防止処理方法である。第3の発明は、難燃性の塗材が、固形分を35重量以上~80重量以下含有する合成樹脂エマルジョンと難燃剤と無機充填材とを含有することを特徴とした同無機質繊維飛散防止処理方法である。ポリビニルアルコールについては、重合度が500未満であると固化した浸透剤の強度が弱くなり、また2000を超えるとポリビニルアルコールの溶液粘度が500cpを越えるため浸透剤が浸透し難くなる。好ましくは、重合度1700~2000である。またケン化度が70未満であると固化した浸透剤の強度が弱くなり、95を超えるとポリビニルアルコールの溶液粘度が500cpを越えるため浸透剤が浸透し難くなる。好ましくは、ケン化度80~95モルである。さらに溶液濃度が1未満であると固化した浸透剤の強度が弱くなり、溶液濃度が8を超えるとポリビニルアルコールの溶液粘度が500cpを越えるため浸透剤が浸透し難くなる。好ましくは、溶液濃度3~5である。加えて溶液粘度が5cp未満であると固化した浸透剤の強度が弱くなり、また重合度が2000を超えるとポリビニルアルコールの溶液粘度が500cpを越えるため浸透剤が浸透し難くなる。難燃性の塗材を構成する無機充填材としては、二酸化チタン,難燃剤としては、硫酸カルシウム,水酸化アルミニウム、水酸化マグネムシウム等の粉末のうち1又は2つ以上の組合せからなるものが好ましい。ここで、難燃剤のうち金属水酸化物は、加熱されると脱水分解し、その際の吸熱により温度の上昇を抑制する効果を有しており、水酸化アルミニウムは、脱水温度が約300°C、水酸化マグネシウムは、脱水温度が約380°Cであるため、両者を併用した場合には脱水分解が2段階で進行し、合成樹脂が燃焼しはじめる300~400°C間の温度上昇の抑制効果が長続きし、より確実なものとなる。この結果、防火性能が向上する。難燃性の塗材を構成する含有物の比率については、合成樹脂エマルジョン5~20重量、難燃剤20~60重量、無機充填剤5~60重量とするのが好ましい。本願発明によれば、以下のような効果を有する。1無機質繊維を含有する湿式吹付け型又は成型板型の耐火被覆材の表面に浸透剤を浸透及び固化させ、更にその表面を難燃性の塗材で塗膜することで、耐火被覆材が2重に保護されて耐火被覆材からの無機質繊維の飛散を確実に防止できる。すなわち、耐火被覆材の内部に浸透しきれない浸透剤が前記耐火被覆材の表面に残存し、前記耐火被覆材の表面に付着する粒状物又は同表面に形成される凹凸を覆うように被覆して、浸透剤と難燃性の塗材が面接触することで、難燃性の塗材と耐火被覆材の表面の密着性が向上するとともにプライマー効果、浸透剤が難燃性の塗材のアンカーの役目を果たしアンカー効果、耐火被覆材表面を確実に被覆できる。換言すれば、被膜は、被着体に強固に接着し、適度な柔軟性によって、衝突などの物理的衝撃に対し損傷を受け難い。2浸透剤として、重合度500~2000、ケン化度70~95度、溶液濃度1~8、溶液粘度5~500cPのポリビニルアルコールを使用したことで、硬く液体が浸透しにくい湿式吹付け型又は成型板型の耐火被覆材にも浸透し固化することで、耐火被覆材に含まれる無機質繊維例えば石綿を確実に封じ込めること拘束ができる。3難燃性の塗材が、合成樹脂エマルジョンと難燃剤と無機充填材とを含有することで、形成される塗膜の強度耐候性に優れ確実に耐火被覆材の表面を保護できるとともに、火災時における多量の煙や有害ガスの発生を防止できる。4難燃性の塗材は、固形分を35重量以上~80重量以下含有することで、耐火被覆材の表面に適度な厚さの塗膜保護膜を形成できる。本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、本願発明の無機質繊維飛散防止処理構造を図示したものである。図1A及び図1Bに示すように、鉄骨梁や柱などの躯体図示省略に、硬く液体が浸透しにくい湿式吹付け耐火被覆材10以下耐火被覆材10というが被覆されている。図1Aでは、この耐火被覆材10に浸透剤を浸透固化させずに難燃性の塗材40を塗布させた状態を示す。これによると、耐火被覆材10の表面に付着している塵埃等からなる粒状物20と難燃性の塗材40が直接に接触するので、点接触になってしまう密着性が弱い。これに対して図1Bでは、耐火被覆材10に浸透剤30を浸透固化させた本願発明を示す。これによると、耐火被覆材10の内部に浸透しきれない浸透剤30が耐火被覆材10の表面に残存し、耐火被覆材10の表面に付着している粒状物20を覆うように被覆して、難燃性の塗材40が浸透剤30と面接触する密着性が高い。従って、図1Bに示す無機質繊維飛散防止処理構造を備えることにより、硬く液体が浸透しにくい耐火被覆材において、難燃性の塗材と耐火被覆材の表面の密着性が向上するとともにプライマー効果、浸透剤が難燃性の塗材のアンカーの役目を果たしアンカー効果、耐火被覆材表面の2重保護により耐火被覆材からの無機質繊維の飛散を確実に防止できるようになる。以下に、本願発明の実施例について説明する。<石綿飛散防止効果の試験>本願発明の一実施例による無機質繊維飛散防止処理の試験結果について説明する。なお、現在では無機質繊維として石綿が入手できないため、本試験では石綿と性状が近い岩綿を使用している。図2aは試験装置の構成図である。試験装置は、試験体1を収容する、概ね気密な収容箱2と、収容箱2内の微細な粉塵の数を測定するパーティクルカウンタ3と、試験体1にエアーを吹き付けるノズル4と、ノズル4へエアーを供給するコンプレッサ5と、を備える。本実施例では試験体1として2種類の試験体A、Bを用い、それぞれ異なる無機質繊維飛散防止処理を施した。試験体Aは150mm×300mm×3mmの鋼板に石綿を模擬するものとして岩綿を成分として湿式吹付ロックウールを50mmの厚さで吹き付けて一定期間養生して岩綿含有物としたものである。図2bは試験体Aの断面を示す。一方、試験体Bは試験体Aの表面に深さ6mmの直線的な切り込みを7本施したものである。図2cは試験体Bの断面を示す。これは、既設建築物等に用いられている石綿含有物が、その表面に傷、ひび割れ等が存在する場合を想定している。無機質繊維飛散防止処理Xは、浸透剤を試験体の表面に浸透固化させ、更にその表面を難燃性の塗材で被覆したものである。飛散防止処理X始めに、重合度1700、ケン化度87モル、溶液濃度4、溶液粘度5.4cPのポリビニルアルコールを4重量含有する浸透剤を試験体の全面に浸透深さを略5mmとして、浸透固化させ、更に、その上に、合成樹脂エマルジョンとして変性アクリル樹脂を20重量変性アクリルエマルジョンとして40重量、無機充填材として二酸化チタン、難燃剤として水酸化アルミニウム及び硫酸カルシウムなどを合計60重量含有する難燃性の塗材を試験体の全面に塗布して塗膜を形成した。そして、各試験体A、Bにそれぞれ飛散防止処理Xを施して、試験体表面にノズル4から風速12~15m/sでエアーを10分間吹きつけ、パーティクルカウンタ3により収容箱2内の粉塵数をそれぞれ計測した。また、比較例として、収容箱2内に試験体を収容しない場合及び試験体Aについて、上記の飛散防止処理Xを行わない場合についてもそれぞれ収容箱2内の粉塵数をそれぞれ計測した。試験結果を図3aに示す。飛散防止処理を施した場合、飛散防止処理を施していない場合よりも著しく粉塵数が小さく、また、収容箱2内に試験体を収容しない場合とほとんど粉塵数が変わらないことから、硬く液体が浸透しにくい湿式吹付ロックウールにおいても浸透剤が浸透し数値的には石綿を模擬した岩綿が全く飛散していないことが確認された。<耐久性の試験>次に、上記無機質繊維飛散防止処理による耐久性の試験について説明する。この耐久性試験では、上記の飛散防止処理Xを施した上記の試験体A、B並びに上記の飛散防止処理Xの施されていない試験体Aを対象とした。そして、気温60°C、湿度95の多湿環境下に16時間置き、その後、気温60°C、湿度30の乾燥環境下に8時間置く工程を1サイクルとして、これを10サイクル繰り返し、その後、上記の飛散防止効果の試験を行った。試験結果を図3bに示す。飛散防止処理Xを施した場合、飛散防止処理を施していない場合よりも著しく粉塵数が小さく、また、収容箱2内に試験体を収容しない場合とほとんど粉塵数が変わらないことから、数値的には飛散防止効果が全く損なわれていないことが確認された。"