"内面にシーラント層を積層した包装材を製袋して作成され、少なくとも左右両側辺にサイドシール部を有し、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部に跨がる中間シール部が突き出る状態で設けられており、開口した状態で中間シール部をその根元部分を基点として折り返し、電子レンジで加熱することで折り返した部分を通して開口から蒸気が漏れ、内容物を加熱調理できることを特徴とする電子レンジ用包装袋。上記したような従来の電子レンジ用包装袋は、一部に弱シール部分のある背シール部を形成する必要があるため、製造コストが高くなるという問題がある。また、加熱調理後に袋の上部を切り取って開封するが、その開封部分には内容物が付着しているため、開封するときや内容物を取り出すときに手を汚しやすいという問題もある。また、加熱調理後における袋の向きによっては、背シール部に形成された蒸気通過口から内容物が漏れ出ることもある。本発明は、従来の電子レンジ用包装袋が有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造コストが低くてすみ、加熱調理時やその後の取扱い時に内容物が漏れ出るような事態を少なくでき、しかも開封するときや内容物を取り出すときに手を汚しにくい電子レンジ用包装袋を提供することにある。上記の目的を達成するため、本発明に係る電子レンジ用包装袋は、内面にシーラント層を積層した包装材を製袋して作成され、少なくとも左右両側辺にサイドシール部を有し、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部に跨がる中間シール部が突き出る状態で設けられており、開口した状態で中間シール部をその根元部分を基点として折り返し、電子レンジで加熱することで折り返した部分を通して開口から蒸気が漏れ、内容物を加熱調理できることを特徴とする。本発明の電子レンジ用包装袋は、内容物を入れて開口をシールした状態か或いは袋のみで販売される。内容物を入れた状態で販売するタイプは、使用するに際し、袋端部を切り取って開封し、必要に応じて調味料や食材を足してから、中間シール部の根元部分を基点として折り返した状態で電子レンジで加熱調理する。一方、袋のみで販売するタイプは、開口から調味料等とともに肉や野菜を入れ、同様に中間シール部の根元部分を基点として折り返した状態で電子レンジで加熱調理する。このように袋内の食品を加熱調理した後、いずれのタイプも折返し部分を戻して袋を真っ直ぐにしてから内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することができる。このように電子レンジで加熱調理するとき、折り返した部分は接着している訳ではないので、袋の内圧が高まる前に蒸気の通り道が形成されて蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、折り返した部分に中間シール部があることにより戻り折り返した部分が元に戻ろうとする反発が抑制され、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。本発明の電子レンジ用包装袋は、中間シール部の根元部分を基点として折り返した状態で電子レンジにかけるため、中間シール部から折り返した先の部分には内容物が付着しにくい状態となり、加熱調理した後で内容物を取り出す際に手が汚れにくい。また、開口部を折り返した状態で電子レンジにより加熱するため、電子レンジの庫内で加熱中に袋が転倒しても内容物がこぼれ出ないかこぼれ出ても少なくて済む。また、袋に中間シール部を突き出る状態で形成するだけでよく、従来のように背シール部に弱シール部分を形成する必要がないため、簡単に製造することができ、製造コストを低く抑えることができる。次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。第1実施形態図1に示す電子レンジ用包装袋10は平パウチの形態をしており、図2に示すように、底部で二つ折りした上下サイズが長い方の包装材11と、上下サイズが短い方の包装材12が根元までシールした中間シール部13で左右に横断するように直線状に貼り合わせられ、さらに左右両側辺のサイドシール部14で直線状に貼り合わせられた構造になっており、中間シール部13は左右両側辺のサイドシール部14と直交するように形成されている。そして、左右のサイドシール部14には、中間シール部13より上方の対応する位置にそれぞれ開封用ノッチ15が形成されている。この電子レンジ用包装袋10の製袋機による製造手順は例えば次のようである。製袋機にて一枚の包装材を搬送しながら、まず、左右の端部を向かい合わせるように搬送し、底部の折りと中間シール部13の形成を同時に行う。次に、左右のシールを行ってサイドシール部14を形成した後、開封用ノッチ15を打ち抜き、続く工程で上辺を切り落として充填口を形成する。最後に、ギロチン刃にてサイドシール部14のところで1袋ずつ分離するようにカットする。これにより図1に示す電子レンジ用包装袋10が製造される。なお、この例では底シールを形成していないが、必要に応じて底シールを形成するようにしてもよい。図1に示す電子レンジ用包装袋10は、複数枚纏められた状態で充填工程に送られてそこで内容物が充填される。具体的には、上辺の開口から内容物を充填し、その開口を閉じるように図1の点線で示す部位をヒートシールして上辺シール部16を形成する。このような充填工程を経ることで、電子レンジ用包装袋10は、左右両側辺のサイドシール部14に加え、上辺シール部16を有したものとなり、開封用ノッチ15を取っ掛かりにして包装材を破断することにより、上辺シール部16より内側の部位に左右のサイドシール部14に跨がる開口端を形成して開封することができる。そして、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口端となる部位よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部14に跨がる中間シール部13が突き出る状態で設けられたものとなる。このように内容物が充填された電子レンジ用包装袋10は、そのまま或いは別の袋や紙箱に入れて販売される。そして、開封用ノッチ15から袋端部を切り取って開封し、例えば内容物がレトルト食品の場合は、図3及び図4に示すように、中間シール部13の根元部分を基点として折り返すと、折り返した部分に中間シール部13があることによって戻り折り返した部分が元に戻ろうとする反発が抑制されることになり、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。また、内容物が味付け調味料の場合は、開封後に野菜や肉などの食材を入れてから、図3及び図4に示すように、中間シール部13の根元部分を基点として折り返した状態とし、同様に加熱調理することができる。このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻して袋を真っ直ぐにしてから内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することもできる。この加熱調理時において、袋の内圧が高まる前に折返し部分に蒸気の通り道が形成され、その隙間を通って蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。図1に示す電子レンジ用包装袋10の別態様を図5及び図6に示す。図5及び図6は図1及び図2にそれぞれ対応したものであり、この電子レンジ用包装袋10は、開口した状態のまま袋のみで販売されるタイプで、袋上部に開封ノッチ15のような易開封手段を備えていない。この電子レンジ用包装袋10を使用するに際しては、上部開口から調味料等とともに肉や野菜を入れ、図3及び図4に示すのと同様に、中間シール部13の根元部分を基点として折り返すと、折り返した部分に中間シール部13があることによって戻り折り返した部分が元に戻ろうとする反発が抑制されることになり、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻し袋を真っ直ぐにして内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することができる。この加熱調理時においても、折り返した部分は接着している訳ではないので、袋の内圧が高まる前に蒸気の通り道が形成されて蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。図1に示す電子レンジ用包装袋10の変形例を図7に示す。図7は図2に対応したものであり、この図7に示す電子レンジ用包装袋10は、平パウチに中間シール部13Aを後付けしたものである。すなわち、上下に長い包装材11Aをシーラント層を内側として二つ折り状態で対向させた後、左右両側辺のサイドシール部で直線状に貼り合わせ、その左右のサイドシール部にそれぞれ開封用ノッチを形成した後、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開封用ノッチより内側の位置で左右のサイドシール部に跨がる中間シール部13Aを突き出る状態で貼り付けている。この中間シール部13Aは矩形状の包装材からなり、T字型に折り曲げて対向している部分をホットメルトで貼り合わせた後、電子レンジ用包装袋10にホットメルトにて取り付ける。ホットメルトに限らず接着剤やヒートシールで取り付けてもよい。また、この例では、左右のサイドシール部に跨がるように中間シール部13Aを後付けしているが、サイドシール部より内側に取り付けるようにしてもよい。このような中間シール部13Aは、上部シール部のない状態で販売されるタイプの電子レンジ用包装袋についても同様に適用できることは言うまでもない。第2実施形態図8に示す電子レンジ用包装袋20はスタンディングパウチの形態をしており、図9に示すように、底部でW折りした上下サイズが長い方の包装材21と、上下サイズが短い方の包装材22が根元までシールした中間シール部23で左右を横断するように直線状に貼り合わせられ、さらに左右両側辺のサイドシール部24で直線状に貼り合わせられた構造になっており、中間シール部23は左右両側辺のサイドシール部24と直交するように形成されている。そして、左右のサイドシール部24には、中間シール部24より上方の対応する位置にそれぞれ開封用ノッチ25が形成されている。この電子レンジ用包装袋20の製袋機による製造手順は例えば次のようである。製袋機にて一枚の包装材を搬送しながら、まず、スタンディングパウチの底部両端を表裏で貼り合わせるのに必要な底孔を形成するためのパンチ孔加工を行う。次に、左右の端部を向かい合わせるように搬送し、底部の折りと中間シール部23の形成を同時に行う。次に、放物線状の底シールと直線状のサイドシールを行って底シール部26とサイドシール部24を形成した後、続く工程で開封用ノッチ25を打ち抜き、上辺を切り落として充填口を形成する。最後に、ギロチン刃にてサイドシール部24のところで1袋ずつ分離するようにカットする。これにより図8に示す電子レンジ用包装袋20が製造される。図8に示す電子レンジ用包装袋20は、複数枚纏められた状態で充填工程に送られてそこで内容物が充填される。具体的には、上辺の開口から内容物を充填し、その開口を閉じるように図8の点線で示す部位をヒートシールして上辺シール部27を形成する。このような充填工程を経ることで、電子レンジ用包装袋20は、左右両側辺のサイドシール部24と底シール部26に加え、上辺シール部27を有したものとなり、開封用ノッチ25を取っ掛かりにして包装材を破断することにより、上辺シール部27より内側の部位に左右のサイドシール部24に跨がる開口端を形成して開封することができる。そして、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口端となる部位よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部24に跨がる中間シール部23が突き出る状態で設けられたものとなる。このように内容物が充填された電子レンジ用包装袋20は、そのまま或いは別の袋や紙箱に入れて販売される。そして、開封用ノッチ25から袋端部を切り取って開封し、必要に応じて調味料や食材を足してから、図10及び図11に示すように、中間シール部23の根元部分を基点として折り返すと、折り返した部分に中間シール部23があることによって戻り折り返した部分が元に戻ろうとする反発が抑制されることになり、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。また、内容物が精米したお米の場合は、開封後に所定量の水を入れてから、図10及び図11に示すように、中間シール部23の根元部分を基点として折り返した状態とし、自立させた状態で電子レンジにかけてご飯を炊くことができる。このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻して袋を真っ直ぐにしてから内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することもできる。この加熱調理時においても、袋の内圧が高まる前に折返し部分に蒸気の通り道が形成され、その隙間を通って蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。この電子レンジ用包装袋20は、袋の形態がスタンディングパウチであるので、電子レンジの庫内では立てた状態で加熱調理できるし、また容器としてそのまま使用するときも立てた状態にできる。図8に示す電子レンジ用包装袋20の別態様を図12及び図13に示す。図12及び図13は図8及び図9にそれぞれ対応したものであり、この電子レンジ用包装袋20は、開口した状態のまま袋のみで販売されるタイプで、袋上部に開封ノッチ25のような開封手段を備えていない。この電子レンジ用包装袋20を使用するに際しては、上部開口から調味料等とともに肉や野菜を入れ、図10及び図11に示したのと同様に、中間シール部23の根元部分を基点として折り返した状態とし、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻し袋を真っ直ぐにして内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することができる。この加熱調理時においても、折り返した部分は接着している訳ではないので、袋の内圧が高まる前に蒸気の通り道が形成されて蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。図8に示す電子レンジ用包装袋20は、2枚の包装材21,22からなる構造としたが、図14に示すような4枚の包装材からなる構造としてもよい。すなわち、表裏の一方側が上下サイズの長い包装材21Aからなるとともに、表裏の他方側が上下サイズの短い2つの包装材21B,22からなっており、他方側の2つの包装材21B,22が根元までシールした中間シール部23で直線状に貼り合わされた状態で一方側の包装材21Aと相対している。そして、相対する表裏の包装材包装材21Aと包装材21B,22の間に、断面が逆V字形をした包装材21Cを介在させて、底シール部26で放射線状に貼り合わせ、かつ左右両側辺のサイドシール部24で直線状に貼り合わせた構造としてもよい。なお、この4枚の包装材からなる構造にしてもよいことは、図12に示す電子レンジ用包装袋20についても同様である。図8に示す電子レンジ用包装袋20の変形例を図15及び図16に示す。図15及び図16は図8及び図9にそれぞれ対応したものであり、この電子レンジ用包装袋20は、スタンディングパウチの形態をしている点では同じであるが、底部でW折りした長い方の包装材21と、下端が折り返された短い方の包装材22が左右両側辺のサイドシール部24と直交する中間シール部23で貼り合わせられており、底部がシールされるのではなくW折りされた点が異なる。この電子レンジ用包装袋20は内容物を充填すると底部が膨らむので、図8及び図9に示す電子レンジ用包装袋20よりも内容量が多くなる。この底部がW折りされたスタンディングパウチを製造するに際しては、底シールを行う工程に代えて、プレートを挿入して底折込部を形成すればよい。図15に示す電子レンジ用包装袋20の別態様を図17及び図18に示す。図17及び図18は図15及び図16にそれぞれ対応したものであり、この電子レンジ用包装袋20は、開口した状態のまま袋のみで販売されるタイプで、袋上部に開封ノッチ25のような開封手段を備えていない。そして、この電子レンジ用包装袋20の使用方法は、図12及び図13の電子レンジ用包装袋20の場合と同様である。図8に示す電子レンジ用包装袋20の変形例を図19に示す。図19は図9に対応したものであり、この電子レンジ用包装袋20は、スタンディングパウチに図7で説明したのと同様な中間シール部23Aを後付けしたものである。このような中間シール部23Aは、図12や図17に示す袋のみで販売されるタイプの電子レンジ用包装袋20についても同様に適用できることは言うまでもない。図12に示す電子レンジ用包装袋20の変形例を図20に示す。この電子レンジ用包装袋20は、左右のサイドシール部24に対し、中間シール部23より下方の対応する位置にそれぞれ分断手段としてノッチ28を設けたものである。この電子レンジ用包装袋20は、加熱調理した後の袋をノッチ28のところで分断することにより、袋の下側の部分を容器として使用することができるものであり、図12に示すスタンディングパウチを始めとして自立性のある包装袋に設けるのが効果的である。なお、分断手段は、ノッチ28に限るものではなく、基材にハーフカット線を設けた包装材を用いてもよいし、幅方向に延伸したフィルムを積層した包装材をを用いてもよい。第3実施形態図21に示す電子レンジ用包装袋30は、底部及び両側部にひだを有するガゼット袋の形態をしている。具体的には、表裏の一方側が上下サイズの長い包装材31からなり、表裏の他方側が上下サイズの短い2つの包装材32A,32Bからなっており、他方側の包装材32A,32Bが根元までシールした中間シール部33で直線状に貼り合わされた状態で一方側の包装材31と相対し、その相対する表裏の包装材包装材31と包装材32A,32Bの間に、断面が逆V字状をした3つの包装材、すなわち底部に包装材34と両側部にそれぞれ包装材35を介在させて、底部の包装材34を底辺に添った底シール部36で直線状に貼り合わせるとともに、両側部の包装材35をそれぞれ左右両側辺のサイドシール部37で直線状に貼り合わせ、さらに、底部の包装材34の左右端縁と側部の包装材35の下端縁を貼り合わせて、側部の包装材35の下部を底部の包装材34の折りに合わせて折り込んだ構造をしており、中間シール部33は左右両側辺のサイドシール部37と直交するように形成されている。このタイプの電子レンジ用包装袋30は、上辺の開口から内容物を充填し、その開口を閉じるように図21の点線で示す部位をヒートシールして上辺シール部38を形成する。このような充填工程を経ることで、電子レンジ用包装袋30は、左右両側辺のサイドシール部37と底シール部36に加え、上辺シール部38を有したものとなり、はさみで上辺シール部38を切り取ることにより、上辺シール部38より内側の部位に左右のサイドシール部37に跨がる開口端を形成して開封することができる。そして、表面側又は裏面側のいずれか一方の外面に開口端となる部位よりさらに内側の位置で左右のサイドシール部37に跨がる中間シール部33が突き出る状態で設けられたものとなる。このように内容物が充填された電子レンジ用包装袋30は、そのまま或いは別の袋や紙箱に入れて販売される。そして、はさみで上辺シール部38を切り取って開封し、必要に応じて調味料や食材を足してから、開口端より内側にある中間シール部33の根元部分を基点として折り返すと、その折返し状態が維持されるので、そのまま電子レンジにかけて加熱調理することができる。このように袋内の食品を加熱調理した後、折返し部分を戻して袋を真っ直ぐにしてから内容物を取り出す。または、袋を容器としてそのまま使用することもできる。この加熱調理時においても、袋の内圧が高まる前に折返し部分に蒸気の通り道が形成され、その隙間を通って蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気の通り道が形成されず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。この電子レンジ用包装袋30は、袋の形態がガセット袋であるので、電子レンジの庫内では立てた状態で加熱調理できるし、また容器としてそのまま使用するときも立てた状態にできる。図21に示す電子レンジ用包装袋30の別態様を図22に示す。この電子レンジ用包装袋30は、開口した状態のまま袋のみで販売されるタイプである。そして、この電子レンジ用包装袋30の使用方法は、図12及び図13に示す電子レンジ用包装袋20の場合と同様である。このように、底部と両側部にひだガセットのある形態とした場合は、開口を長方形或いは正方形として大きく広げることができるので、内容物を充填しやすい、或いは内容物を取り出しやすいという利点がある。第4実施形態次に、本発明の第4実施形態について図1及び図2に示す電子レンジ用包装袋10をベースにして説明する。図23は図2に対応し、図24は図4に対応しており、この図23に示す電子レンジ用包装袋10は、包装材11の中間シール部13と対応する位置に、外側から内側に向かって凹む内向き状態の押し罫aを設けたものである。この押し罫aは金型、ローラ等の型を使用し、包装材11に対してエンボス加工を施すことで形成することができる。このように、押し罫aを設けたことにより、内容物を充填した電子レンジ用包装袋10は、開封してから必要に応じて調味料や食材を足してから、図24のように中間シール部13の根元部分を基点として袋を上下に折り返すと、折り返した部分に中間シール部13があることで戻り折り返した部分が元に戻ろうとする反発が抑制されるのに加え、押し罫aの作用により折り返した状態を保持しやすくなる。図25は図2に対応し、図26は図4に対応しており、この図25に示す電子レンジ用包装袋10は、包装材11の中間シール部13と対応する位置に、外側から内側に向かって凹む内向き状態の押し罫aを設け、さらに、中間シール部13側のある包装材12にも押し罫bを設けたものである。この押し罫bは、内側から外側に向かって凹む外向き状態で、中間シール部13の付け根に沿うようにして設けられている。このように、包装材12にも押し罫bを設けると、折り返した状態をより一層保持しやすくなる。また、中間シール部13の付け根に沿う押し罫bのみを設けた場合であっても、押し罫を全く設けない場合に比べると、折返し状態を保持しやすくなる。このような折返し状態を保持させるための押し罫a,bは、蒸らして調理したい場合に特に有効である。また、中間シール部にこのような押し罫a,bを形成することは、図1及び図2に示す電子レンジ用包装袋10に限らず、上記した他の電子レンジ用包装袋についても同様に適用することができる。第5実施形態次に、本発明の第5実施形態について図8及び図9に示す電子レンジ用包装袋20をベースにして説明する。図27は図8に対応しており、この図27に示す電子レンジ用包装袋20は、中間シール部23を真っ直ぐな帯状ではなく、図示のような変形パターンとしたものである。すなわち、根元までシールされた中央部から両側辺に向かって徐々に幅が狭くなるような緩やかな湾曲形状で中間シール部23を形成し、左右両側のサイドシール部24とは小さな幅で重なるようにしている。これにより、中間シール部23と左右両側のサイドシール部24とが交わるところに、内部と繋がった三角状の未シール部分23nが形成された状態になっている。この電子レンジ用包装袋20は、開封用ノッチ25から袋端部を切り取って開封し、必要に応じて調味料や食材を足してから、図28に示すように、中間シール部23の根元部分を基点として折り返すと、折り返した部分に中間シール部23があることによって戻り折り返した部分が元に戻ろうとする反発が抑制されることになり、その折返し状態で電子レンジにかけて加熱調理することができる。そして、中間シール部23を図示のような変形パターンにしているので、折返し部分に蒸気の通り道が形成される。また、図28に矢印で示す如く、中間シール部23とサイドシール部24の交点付近を摘んで、折り返した部分と逆の方に図28の手前側から奥側に向かって押すと、包装材が突っ張って中間シール部23のない側に僅かに反り、中間シール部23と左右両側のサイドシール部24とが交わる角部にてロックが掛かったような状態となり、折り返した部分の反発浮き上がりが抑えられ、転倒時に内容物が漏れ出るのが防止される。図27に示す電子レンジ用包装袋20の別態様を図29に示す。この電子レンジ用包装袋20は、開口した状態のままで販売されるタイプである。そして、この電子レンジ用包装袋30の使用方法は、上部開口から調味料等とともに肉や野菜を入れる以外は、図27に示す電子レンジ用包装袋30の場合と同様である。他の実施形態以上、本発明を実施するための形態について詳細に説明してきたが、本発明による電子レンジ用包装袋は、上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。例えば、中間シール部の根元部分を基点として単に折り返すだけの第1~第4実施形態の電子レンジ用包装袋では、左右のサイドシール部に跨がる中間シール部について、重なる包装材を根元までシールすることで形成しているが、図30に例示するようなシールパターンで形成してもよい。図30は図1に示す電子レンジ用包装袋10をベースにして、中間シール部13についてそのシールパターンの変形例を示したものであり、aは左右のサイドシール部14に跨がって根元部分だけを細くシールしたパターン、bは左右のサイドシール部14に跨がってシールしてはいるが、中央付近のみを根元までシールし、その両側は根元部分を空けてシールしたパターン、cは左右のサイドシール部14に跨がってシールしてはいるが、中央付近の根元部分のみを空け、その両側を根元までシールしたパターンである。このように中間シール部13の少なくとも根元部分がシールされていさえすれば、袋を折り返したときに中間シール部13があることにより戻りが抑制される。そして、シールのないところが蒸気の通り道となるので、中間シール部13のシールパターンは加熱調理する内容物に応じて適宜設計するとよい。また、加熱調理後に容器として使用するため、図31及び図32に示すように袋の胴部に断熱用のスリーブSを取り付けてもよい。図31及び図32は図8に示す電子レンジ用包装袋20に断熱用のスリーブSを取り付けた電子レンジ用包装袋20を示している。この電子レンジ用包装袋20は、板紙を始めとして保形性のある帯状のシートを用い、そのシートの両端の重なり部分を貼り合わせてリング状とし、それを袋の胴部にセットして例えば図示の接着部fにてホットメルト、接着剤、ヒートシール等により取り付けたものである。このように、袋の胴部にスリーブSを巻いておくことにより、スリーブSが保形作用を発揮するので、電子レンジによる加熱調理後にそのまま容器として使用することができる。また、シートとして板紙を使用した場合は、スリーブSが断熱作用を発揮するので手で保持しやすい。包装材本発明の電子レンジ用包装袋に用いる包装材としては、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられ、簡単な構成では、基材フィルム層にシーラント層を積層した構成の積層フィルムが用いられるが、袋に充填される内容物や、充填後の取扱い条件、或いは、水蒸気その他のガスバリヤー性、遮光性、各種の機械的強度など必要とされる性能に応じて、基材フィルム層とシーラント層との間などに、例えば、中間層として、水蒸気その他のガスバリヤー層、遮光層、強度向上層などを積層した構成の積層フィルムを使用する。上記基材フィルム層や水蒸気その他のガスバリヤー層、遮光層、強度向上層などの中間層、シーラント層などは、それぞれ単独の層で形成してもよいが、複数の層を積層して形成してもよい。前記基材フィルム層には、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルの二軸延伸フィルムのほか、ナイロン6、ナイロン66、MXD6ポリメタキシリレンアジパミドなどのポリアミドの二軸延伸フィルム、そして、二軸延伸ポリプロピレンフィルムOPPなどを好適に使用することができる。前記ガスバリヤー層としては、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物EVOH、ポリ塩化ビニリデンPVDC、ポリアクリロニトリルPANなどのフィルム、或いは、シリカ、アルミナなどの蒸着層やPVDCの塗膜層を設けた二軸延伸ナイロンフィルムONフィルム、シリカ、アルミナなどの蒸着層を設けたポリエチレンテレフタレート透明蒸着PET、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムPETフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムOPPフィルムなどを使用することができる。前記強度向上層としては、前記基材フィルムのいずれかを適宜追加積層してもよく、二軸延伸高密度ポリエチレンフィルムなどを防湿層を兼ねて積層することもできる。また、中間層に易引き裂き性の一軸延伸ポリプロピレンフィルム、一軸延伸高密度ポリエチレン、易引き裂き性二軸延伸ポリエステルフィルムエンブレットPCMD方向に易引き裂き性、ユニチカ株製などを、その延伸方向が袋を開封する際の引き裂き方向と一致するように積層することにより、易開封性手段として、引き裂きを容易にし、かつ、その方向性を安定化させることができる。前記基材フィルム層とガスバリヤー層、強度向上層などの中間層との積層には、公知のドライラミネーション法または押し出しラミネーション法サンドイッチラミネーション法を用いることができる。前記シーラント層には、低密度ポリエチレンLDPE、直鎖状低密度ポリエチレンLLDPEのほか、エチレンαオレフィン共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、エチレンアクリル酸エステル共重合体アイオノマー、ポリプロピレンCPP、シリカ、アルミナなどの蒸着層を設けたポリプロピレン透明蒸着CPPまたはその共重合体などを使用することができる。シーラント層の積層は、上記の樹脂をフィルム状に製膜し、ドライラミネーション法または押し出しラミネーション法で積層する方法、或いは、上記の樹脂を押し出しコートして積層する方法などを採ることができる。ただし、内容物がシーラント層に浸透しやすいものの場合は、ドライラミネーション法で積層することが好ましい。このようなプラスチックを主体とする積層フィルムの具体例として代表的には次の層構成からなる包装材を挙げることができる。下記1~12はドライラミネーション法による積層フィルムであり、各層は接着剤で貼り合わされる。ここで、下記1~12の包装材は、各層をPEを介して押出しラミネーション法で積層してもよい。なお、内の値は各層の厚みを示す。1PET12μm/CPP30~150μm2PET12μm/LLDPE30~150μm3ONY15μm/CPP30~150μm4ONY15μm/LLDPE30~150μm5透明蒸着PET12μm/CPP30~150μm6透明蒸着PET12μm/LLDPE30~150μm7PET12μm/ONY15μm/CPP30~150μm8PET12μm/ONY15μm/LLDPE30~150μm9PET12μm/透明蒸着PET12μm/LLDPE30~150μm10PET12μm/透明蒸着PET12μm/CPP30~150μm11OPP20μm/CPP30~150μm12OPP20μm/LLDPE30~150μm"