"固定子に対して回転可能に設けられ、径方向に延びる周方向に複数のティースを有した電機子コアと、前記ティースに巻回された巻線と、前記電機子コアと一体回転可能に設けられ、前記巻線に電気的に接続される周方向に複数のセグメントと前記セグメントを保持する絶縁部材とを有し前記セグメントにおけるブラシ摺接面の裏面が前記絶縁部材の円盤部における一端面に当接されるようにして保持されてなる平型の整流子と、前記固定子に対して保持され、前記セグメントのブラシ摺接面に押圧接触されるブラシとを備えた直流モータであって、前記セグメントの前記ブラシ摺接面は、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部を有することで、回転に伴う前記ブラシとの径方向の接触範囲が0から徐々に増加するように設けられたことを特徴とする直流モータ。請求項1に記載の直流モータにおいて、前記セグメントの径方向外側端部及び径方向内側端部には、前記円盤部の他端面から露出する外側均圧線接続部及び内側均圧線接続部が形成され、前記外側均圧線接続部と周方向にずれた位置の異なるセグメントにおける前記内側均圧線接続部とを接続する均圧線を備え、前記傾斜部は、前記均圧線にて接続する外側均圧線接続部と内側均圧線接続部とが近づく方向に傾斜したことを特徴とする直流モータ。請求項2に記載の直流モータにおいて、前記整流子は、前記均圧線同士を離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィンを有することを特徴とする直流モータ。しかしながら、上記のような直流モータのブラシ摺接面では、回転に伴うブラシとの径方向の接触範囲が0から一気に増加する軸方向から見て辺と辺が衝突するため、衝撃が大きいという問題がある。このことは、例えば、騒音が大きくなる原因となったり、振動が大きくなる原因ブラシの摺動不良の原因となる。本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、平型の整流子の回転時の衝撃を緩和させることができる直流モータを提供することにある。請求項1に記載の発明では、固定子に対して回転可能に設けられ、径方向に延びる周方向に複数のティースを有した電機子コアと、前記ティースに巻回された巻線と、前記電機子コアと一体回転可能に設けられ、前記巻線に電気的に接続される周方向に複数のセグメントと前記セグメントを保持する絶縁部材とを有し前記セグメントにおけるブラシ摺接面の裏面が前記絶縁部材の円盤部における一端面に当接されるようにして保持されてなる平型の整流子と、前記固定子に対して保持され、前記セグメントのブラシ摺接面に押圧接触されるブラシとを備えた直流モータであって、前記セグメントの前記ブラシ摺接面は、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部を有することで、回転に伴う前記ブラシとの径方向の接触範囲が0から徐々に増加するように設けられたことを要旨とする。同構成によれば、セグメントのブラシ摺接面は、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部を有することで、回転に伴うブラシとの径方向の接触範囲が0から徐々に増加するように設けられるため、例えば、回転に伴うブラシとの径方向の接触範囲が0から一気に増加する軸方向から見て辺と辺が衝突するものに比べて、衝撃を緩和させることができる。よって、例えば、騒音を低減することができる。又、例えば、振動ブラシの摺動不良を低減することができる。請求項2に記載の発明では、請求項1に記載の直流モータにおいて、前記セグメントの径方向外側端部及び径方向内側端部には、前記円盤部の他端面から露出する外側均圧線接続部及び内側均圧線接続部が形成され、前記外側均圧線接続部と周方向にずれた位置の異なるセグメントにおける前記内側均圧線接続部とを接続する均圧線を備え、前記傾斜部は、前記均圧線にて接続する外側均圧線接続部と内側均圧線接続部とが近づく方向に傾斜したことを要旨とする。同構成によれば、傾斜部は、均圧線にて接続する外側均圧線接続部と内側均圧線接続部とが近づく方向に傾斜するため、例えば、傾斜部を有さない径方向に対して傾斜していないブラシ摺接面のものに比べて、均圧線を短くすることができる。又、均圧線同士の重なり接触を少なくすることができる。請求項3に記載の発明では、請求項2に記載の直流モータにおいて、前記整流子は、前記均圧線同士を離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィンを有することを要旨とする。同構成によれば、整流子は、均圧線同士を離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィンを有するため、簡単な構成、且つ省スペースで均圧線同士の接触短絡を防止することができるとともに、直流モータの冷却を行うことができる。本発明によれば、平型の整流子の回転時の衝撃を緩和させることができる直流モータを提供することができる。以下、本発明を具体化した一実施の形態を図1~図4に従って説明する。図1に示すように、直流モータ1は、車両に設けられるファン用モータであって、車両に対して固定される固定子11と、固定子11に対して回転可能に設けられる回転子12とを備える。固定子11は、略円筒状のハウジング21と、ハウジング21の基端図1中、下端を略覆うように固定される略円盤状の基台プレート22と、ハウジング21の先端図1中、上端を略覆うように固定される略円盤状のカバープレート23と、ハウジング21の内周面に固定される複数のマグネット24とを備える。基台プレート22は、ハウジング21の径方向外側に延出する複数図1中、1つのみ図示するの延出部22aを有し、その延出部22aが車両の図示しない取付部に対してねじ止め可能とされている。本実施の形態のハウジング21と基台プレート22との間において、周方向の複数箇所図1中、1つのみ図示するには、外部に連通する導入孔25が設けられている。又、本実施の形態のハウジング21とカバープレート23との間において、周方向の複数箇所図1中、1つのみ図示するには、外部に連通する排出孔26が設けられている。又、基台プレート22の中央にはボールベアリング27の外輪が固定され、カバープレート23の中央孔の内周には、ボールベアリング28の外輪が固定される。又、基台プレート22には、図1に模式的に示すように、ブラシ29が、ばね30によって軸方向のカバープレート23側に向かって付勢された状態で支持されている。回転子12は、図1~図3に示すように、固定子11に対して回転可能に設けられ、径方向に延びる周方向に複数のティース31aを有した電機子コア31と、ティース31aに巻回された巻線32と、電機子コア31と一体回転可能に設けられる整流子33とを備える。本実施の形態の電機子コア31は、図2及び図3に示すように、略円筒状の円筒部31bと、円筒部31bから径方向外側に突出する周方向に9個のティース31aとを有する。又、円筒部31bの内周面には、図1及び図2に示すように、軸方向の一端図1中、下端から軸方向の中間部まで軸方向に延びる溝31cが周方向に複数本実施の形態では、9個形成されている。巻線32は、各ティース31aに集中巻にて巻回されている。尚、図3及び図4では、3つのティース31aに巻回された巻線32のみを図示し、残り6つのティース31aに巻回される巻線32の図示を省略している。整流子33は、巻線32に電気的に接続される周方向に複数本実施の形態では9個のセグメント34と該セグメント34を保持する絶縁部材35とを有する。整流子33は、セグメント34におけるブラシ摺接面34a図1参照の裏面が絶縁部材35の円盤部35aにおける一端面軸方向の端面であって、図1中、下端面に当接されるようにして保持されてなる平型整流子とされている。詳述すると、本実施の形態の絶縁部材35は、図1及び図2に示すように、電機子コア31の円筒部31bに内嵌可能な略円盤状の前記円盤部35aと、該円盤部35aの中心から軸方向両方に延びて電機子コア31の軸中心に配置される回転軸35bとが一体成形されてなる。言い換えると、本実施の形態の絶縁部材35は、その一部が回転子12の回転軸35bをも構成している。そして、円盤部35aの外周には、前記電機子コア31の各溝31cに嵌る凸部35cが形成され、図1に示すように、凸部35cが溝31cの軸方向端部まで突き当てられた状態で絶縁部材35が電機子コア31に固定されている。又、回転軸35bは、前記ボールベアリング27,28の内輪に圧入固定されて固定子11に対して回転可能に支持される。又、カバープレート23の中央孔から外部に突出する回転軸35bの端部には、回転子12の回転によって、車両の図示しない取付部側図1中、下側に風を送るファン36が固定されている。又、円盤部35aの外周側には、図4に示すように、軸方向に貫通する周方向に複数本実施の形態では9個の外周側貫通孔35dが形成されている。各外周側貫通孔35dは、その径方向の幅が前記セグメント34の板厚と略同じに設定され、軸方向から見て径方向と直交する方向に長く形成されている。又、円盤部35aの内周側には、図4に示すように、軸方向に貫通する周方向に複数本実施の形態では9個の貫通孔としての内周側貫通孔35eが形成されている。各内周側貫通孔35eは、その径方向の幅が前記セグメント34の板厚より大きく設定され、本実施の形態では、軸中心側に向かうほど周方向の幅が小さくなる形状とされている。一方、図4に示すように、各セグメント34の前記ブラシ摺接面34aを構成する本体の径方向外側端部には、前記円盤部35aの外周側貫通孔35dを通って円盤部35aの他端面から突出露出する巻線端部接続部34b、外側固定片34c、及び外側均圧線接続部34dがこの順で並設して形成されている。又、図4に示すように、各セグメント34の前記ブラシ摺接面34aを構成する本体の径方向内側端部には、円盤部35aの内周側貫通孔35eを通って円盤部35aの他端面から突出露出する内側均圧線接続部34eが形成されている。そして、各セグメント34は、円盤部35aの他端面から突出した前記外側固定片34c及び内側均圧線接続部34eが円盤部35aを抱えるように折り曲げられることで円盤部35aに固定されている。即ち、本実施の形態の内側均圧線接続部34eは、セグメント34の径方向内側を固定するための内側固定片を兼ねている。尚、この状態で、内周側貫通孔35eは、その径方向内側が内側均圧線接続部34eによって塞がれることがなく軸方向に連通した流通路を構成する。又、外側固定片34c及び内側均圧線接続部34eは、外周側貫通孔35d及び内周側貫通孔35eに通された後に軸方向に延びた状態から折り曲げられるものであるが、図2では、外周側貫通孔35d及び内周側貫通孔35eに通されていない状態で外側固定片34c及び内側均圧線接続部34eを折り曲げて図示している。そして、本実施の形態では、図3及び図4に示すように、連続した1本の導線Dその大部分がそれぞれ120°離間した3つのティース31aに順次巻回されて3つの巻線32を構成している。又、図4に示すように、前記導線Dの一方の端部側は、異なるセグメント34同士を電気的に接続する均圧線41を構成している。又、図3に示すように、前記導線Dの一部巻線32間は、巻線32同士に渡る渡り線42を構成している。又、図4に示すように、前記導線Dの他方の端部は、セグメント34前記巻線端部接続部34bに接続される巻線32の結線部43を構成している。即ち、本実施の形態では、図4に示すように、まず導線Dの一端部が、内側均圧線接続部34eに電気的に接続されるとともに固定され、次に、回転子12の反回転方向図4中、時計回り方向に3個ずれた位置の異なるセグメント34における外側均圧線接続部34dに電気的に接続されるとともに固定されることで、均圧線41が構成されている。次に、外側均圧線接続部34dに固定された導線Dは、その径方向外側のティース31aに巻回され、それにより巻線32が構成され、巻き終わると、図3及び図4に示すように、反回転方向図3中、反時計回り方向であって、図4中、時計回り方向に3個ずれた位置の異なるティース31aまで渡されることで、前記渡り線42が構成される。そして、渡り線42にて渡された導線Dは、その位置のティース31aに巻回され、それにより2つ目の巻線32が構成され、巻き終わると、図3及び図4に示すように、反回転方向図3中、反時計回り方向であって、図4中、時計回り方向に3個ずれた位置の異なるティース31aまで渡されることで、2つ目の前記渡り線42が構成される。次に、前記渡り線42にて渡された導線Dは、その位置のティース31aに巻回され、それにより3つ目の巻線32が構成され、巻き終わると、図4に示すように、その導線Dの他端部即ち3つ目の巻線32の巻き終わりである前記結線部43は、その径方向内側の巻線端部接続部34bに電気的に接続されるとともに固定される。ここで、各セグメント34の前記ブラシ摺接面34aは、図3に示すように、軸方向から見て径方向ブラシ29の辺に対して傾斜した傾斜部34fを有することで、回転に伴う前記ブラシ29との径方向の接触範囲が0から徐々に増加するように設けられている。詳しくは、ブラシ摺接面34aは、単に放射状に区切られた互いの隙間が径方向に延びた形状ではなく、径方向内側に対して径方向外側が回転子12の回転方向にずれた位置となるように形成され、それにより、径方向内側と径方向外側を直線状に繋ぐ各周方向端部が径方向に対して傾斜した形状とされている。そして、ブラシ摺接面34aにおいて、回転子12の回転方向図3中、時計回り方向の周方向端部が軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部34fとされている。この傾斜部34fは、図4に示すように、前記均圧線41にて接続する外側均圧線接続部34dと内側均圧線接続部34eとが近づく方向に傾斜している。又、ここで本実施の形態の整流子33は、図4に示すように、前記巻線32を含む配線本実施の形態では導線Dの一部を他の配線の一部と離間させるようにガイドするとともに回転子12の回転によって送風動作を行うガイドフィン51を備えている。本実施の形態のガイドフィン51にてガイドされる前記配線の一部導線Dは、異なるセグメント34同士を電気的に接続する均圧線41、及び、セグメント34に接続される巻線32の結線部43である。本実施の形態のガイドフィン51は、絶縁部材35円盤部35aに一体成形されている。ガイドフィン51は、円盤部35aの他端面において、前記均圧線41をガイドするように、詳しくは、均圧線41にて接続する外側均圧線接続部34dと内側均圧線接続部34eを繋ぐ直線に略沿うように、その全体が、径方向及び周方向に対して傾斜して延びる捩れ部とされている。又、ガイドフィン51の径方向外側端部を除く部分は、軸方向から見て曲線状に形成されている。又、ガイドフィン51の径方向外側端部は、径方向及び周方向に対して傾斜して延びながらも軸方向から見て直線状に形成され、この直線状の部分は、セグメント34に接続される巻線32の結線部43や前記巻線端部接続部34bや前記外側均圧線接続部34dを周方向に隣り合うそれらに対してガイドしている。尚、前記均圧線41は、可撓性を有する導線Dの一部であり、配置する際に、上記ガイドフィン51に沿って配置することになる。又、ガイドフィン51は、図1に示すように、電機子コア31の軸方向端部から軸方向に突出する巻線32の一部と軸方向位置が少なくとも一部一致するように、即ち、ガイドフィン51の少なくとも一部が電機子コア31の軸方向端部図1中、上端部から突出するように設けられている。又、前記円盤部35aの一端面側図1中、下端面側の前記ブラシ摺接面34aは、図1に示すように、電機子コア31円筒部31bの内側に配置され、該電機子コア31の内側で前記ブラシ29と押圧接触されている。又、ハウジング21の軸方向におけるガイドフィン51が配置される側図1中、上側には、外部に連通する前記排出孔26が設けられ、ハウジング21の軸方向におけるガイドフィン51が配置されない側には、外部に連通する前記導入孔25が設けられている。これら排出孔26と導入孔25は、ガイドフィン51による送風動作に関わらず即ちガイドフィン51が無い構成でも、前記ファン36の送風動作によって排出孔26からハウジング21内部の空気が吸い出されるとともに導入孔25からハウジング21内部に空気が流れるようにその位置等が設定されている。次に、上記のように構成された本実施の形態の作用について説明する。図示しない電源装置からブラシ29及び整流子33を介して巻線32に駆動電流が供給されると、回転子12と共にファン36が回転駆動される。すると、車両の図示しない取付部側図1中、下側に風が送られ、例えば、その部分が冷却される。尚、図1では、様々な空気の流れ風を、模式的に複数の破線矢印で図示している。このとき、整流子33のセグメント34におけるブラシ摺接面34aは、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部34f図3参照を有することで、回転に伴うブラシ29との径方向の接触範囲が0から徐々に増加することになる。詳しくは、本実施の形態では、回転に伴うブラシ29との径方向の接触範囲が0から一気に増加せず、径方向外側から径方向内側に徐々に増加していくことになる。又、このとき、ガイドフィン51が回転することで、貫通孔としての内周側貫通孔35eを通って円盤部の一端面側ブラシ摺接面34a側の空気が引き込まれるとともに、ガイドフィン51の径方向外側に送風動作が行われる。これにより、ガイドフィン51から巻線32に直接、空気が当てられることになる。又、このガイドフィン51による送風動作と前記ファン36の作用により、空気は排出孔26からハウジング21の外部に出て、導入孔25から内部に流れ込むことになる。次に、上記実施の形態の特徴的な効果を以下に記載する。1セグメント34のブラシ摺接面34aは、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部34fを有することで、回転に伴うブラシ29との径方向の接触範囲が0から徐々に増加するように設けられる。これにより、例えば、回転に伴うブラシ29との径方向の接触範囲が0から一気に増加する軸方向から見て辺と辺が衝突するものに比べて、衝撃を緩和させることができる。よって、例えば、騒音を低減することができる。又、例えば、振動ブラシ29の摺動不良を低減することができる。2傾斜部34fは、均圧線41にて接続する外側均圧線接続部34dと内側均圧線接続部34eとが近づく方向に傾斜するため、例えば、傾斜部34fを有さない径方向に対して傾斜していないブラシ摺接面のものに比べて、均圧線41を短くすることができる。又、均圧線41同士の重なり接触を少なくすることができる。3整流子33は、均圧線41及び巻線32の結線部43を離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィン51を有するため、簡単な構成、且つ省スペースで均圧線41同士の接触短絡を防止することができるとともに、直流モータ1の冷却を行うことができる。4ガイドフィン51は、外側均圧線接続部34dと周方向にずれた位置の異なるセグメント34における内側均圧線接続部34eとを接続する均圧線41をガイドするように、その全体が、径方向及び周方向に対して傾斜して延びる捩れ部とされている。よって、均圧線41をガイドするための形状と、径方向外側に送風動作させ易い形状とを両立させることができる。即ち、無理なく例えば均圧線41を必要以上に迂回させたりすることなく、均圧線41同士の接触短絡を防止することができるとともに、直流モータ1の冷却を良好に行うことができる。5円盤部35aの径方向内側円盤部35aの軸中心側には、軸方向に貫通する貫通孔としての内周側貫通孔35eが形成されるため、円盤部35aの一端面側ブラシ摺接面34a側の空気を引き込むことができ、径方向外側への巻線32に向かっての送風動作を効率良く行うことができる。又、円盤部35aの一端面側のブラシ29とセグメント34の冷却を良好に行うことができる。6内側均圧線接続部34eは、内周側貫通孔35eを通って円盤部35aの他端面から突出しつつ折り曲げられてセグメント34の径方向内側を固定するための内側固定片を兼ねるため、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設する場合に比べて、セグメント34を簡単な構造とすることができる。又、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設すると、径方向内側ではスペースが小さくそれらのレイアウトが困難となるが、内側均圧線接続部34eが内側固定片を兼ねるため、レイアウトが容易となる。又、内周側貫通孔35eについても、空気を引き込むことを可能とする構成と、内側固定片内側均圧線接続部34eが通るための構成とを兼ねるため、それらを別に並設する場合に比べて、レイアウトが容易となる。7ガイドフィン51は、電機子コア31の軸方向端部から軸方向に突出する巻線32と軸方向位置が少なくとも一部一致するように設けられるため、ガイドフィン51から巻線32に直接直線的にロスを少なくして空気を当てることが可能となる。よって、巻線32の冷却を良好に行うことができる。8ガイドフィン51は、セグメント34を保持する整流子33の絶縁部材35に一体成形されるため、例えば、ガイドフィンを別体で成形して組み付けるものに比べて、部品点数及び組み立て工数を低減することができる。9ガイドフィン51の径方向外側端部を除く部分は軸方向から見て曲線状に形成されるため、曲線状の部分で空気を滑らかに流すことができ、例えば径方向外側の巻線32に向かって良好に送風動作させ易い形状とすることができる。10ハウジング21の軸方向におけるガイドフィン51が配置される側図1中、上側には、外部に連通する排出孔26が設けられ、ハウジング21の軸方向におけるガイドフィン51が配置されない側には、外部に連通する導入孔25が設けられる。よって、ハウジング21内だけでなく、ハウジング21外の空気を流通させて、直流モータ1の冷却を良好に行うことができる。11セグメント34を保持する整流子33の絶縁部材35には、電機子コア31の軸中心に配置される回転軸35bが一体成形されるため、例えば、回転軸を別体として組み付けるものに比べて、部品点数及び組み立て工数を低減することができる。上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。上記実施の形態では、傾斜部34fは、均圧線41にて接続する外側均圧線接続部34dと内側均圧線接続部34eとが近づく方向に傾斜するとしたが、例えば、均圧線をセグメントの径方向外側端部同士で接続するものとした場合等、傾斜する方向は、特に限定されない。上記実施の形態では、整流子33は、巻線32を含む配線の一部を他の配線の一部と離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィン51を備えるとしたが、これに限定されず、ガイドフィン51を備えていない整流子に変更してもよい。上記実施の形態では、ガイドフィン51にてガイドされる配線の一部は、異なるセグメント34同士を電気的に接続する均圧線41、及びセグメント34に接続される巻線32の結線部43であるとしたが、配線の一部であれば変更してもよい。例えば、異なるティース31aに巻回される巻線32同士に渡る渡り線42を離間させるようにガイドするガイドフィンとしてもよい。又、均圧線41、巻線32の結線部43、及び渡り線42等を互いに離間させるようにガイドしたり、その内の少なくとも1つを離間させるようにガイドするガイドフィンとしてもよい。上記実施の形態では、整流子33は平型整流子であるとしたが、ブラシ摺接面が外周面に並設される円筒型整流子に変更し、その整流子に、巻線を含む配線の一部を他の配線の一部と離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィンを設けてもよい。上記実施の形態では、ガイドフィン51は、その全体が、径方向及び周方向に対して傾斜して延びる捩れ部とされるとしたが、これに限定されず、一部が径方向及び周方向に対して傾斜して延びる捩れ部としてもよいし、回転によって送風動作を行うことができれば捩れ部を有していなくてもよい。上記実施の形態では、円盤部35aの径方向内側円盤部35aの軸中心側には、軸方向に貫通する内周側貫通孔35eが形成されるとしたが、これに限定されず、内周側貫通孔35eが形成されない構成としてもよい。上記実施の形態では、内側均圧線接続部34eは、内周側貫通孔35eを通って円盤部35aの他端面から突出しつつ折り曲げられてセグメント34の径方向内側を固定するための内側固定片を兼ねるとしたが、これに限定されず、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設してもよい。上記実施の形態では、ガイドフィン51は、電機子コア31の軸方向端部から軸方向に突出する巻線32と軸方向位置が少なくとも一部一致するように設けられるとしたが、これに限定されず、軸方向にずれた位置に設けてもよい。上記実施の形態では、ガイドフィン51は、セグメント34を保持する整流子33の絶縁部材35に一体成形されるとしたが、これに限定されず、例えば、ガイドフィンを別体で成形して組み付けるようにしてもよい。上記実施の形態では、ガイドフィン51の径方向外側端部を除く部分は軸方向から見て曲線状に形成されるとしたが、これに限定されず、全体を直線状に形成したものとしてもよい。上記実施の形態では、ハウジング21の軸方向におけるガイドフィン51が配置される側図1中、上側には排出孔26が設けられ、軸方向におけるガイドフィン51が配置されない側には導入孔25が設けられるとしたが、これに限定されず、例えば、これら排出孔26及び導入孔25のない構成に変更してもよい。尚、この場合、ガイドフィン51の送風動作によりハウジング21内の空気が循環されて、直流モータ1の冷却が行われることになる。上記実施の形態では、セグメント34を保持する整流子33の絶縁部材35には回転軸35bが一体成形されるとしたが、これに限定されず、回転軸を別体として組み付けるものとしてもよい。上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。イ請求項3に記載の直流モータにおいて、前記円盤部の径方向内側には、軸方向に貫通する貫通孔が形成されたことを特徴とする直流モータ。このようにすると、円盤部の一端面側ブラシ摺接面側の空気を引き込むことができ、径方向外側への送風動作を効率良く行うことができる。又、円盤部の一端面側のブラシとセグメントの冷却を良好に行うことができる。ロ上記イに記載の直流モータにおいて、前記内側均圧線接続部は、前記貫通孔を通って前記円盤部の他端面から突出しつつ折り曲げられて前記セグメントの径方向内側を固定するための内側固定片を兼ねることを特徴とする直流モータ。このようにすると、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設する場合に比べて、セグメントを簡単な構造とすることができる。又、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設すると、径方向内側ではスペースが小さくそれらのレイアウトが困難となるが、内側均圧線接続部が内側固定片を兼ねるため、レイアウトが容易となる。又、貫通孔についても、空気を引き込むことを可能とする構成と、内側固定片が通るための構成とを兼ねるため、それらを別に並設する場合に比べて、レイアウトが容易となる。ハ請求項3、及び上記イ、ロのいずれか1つに記載の直流モータにおいて、前記ガイドフィンは、前記電機子コアの軸方向端部から軸方向に突出する前記巻線と軸方向位置が少なくとも一部一致するように設けられたことを特徴とする直流モータ。このようにすると、ガイドフィンから巻線に直接直線的にロスを少なくして空気を当てることが可能となる。ニ請求項3、及び上記イ~ハのいずれか1つに記載の直流モータにおいて、前記ガイドフィンは、前記セグメントを保持する前記整流子の絶縁部材に一体成形されたことを特徴とする直流モータ。このようにすると、例えば、ガイドフィンを別体で成形して組み付けるものに比べて、部品点数及び組み立て工数を低減することができる。ホ請求項3、及び上記イ~ニのいずれか1つに記載の直流モータにおいて、前記ガイドフィンの少なくとも一部は軸方向から見て曲線状に形成されたことを特徴とする直流モータ。このようにすると、曲線状の部分で空気を滑らかに流すことができ、例えば径方向外側の巻線に向かって良好に送風動作させ易い形状とすることができる。ヘ請求項3、及び上記イ~ホのいずれか1つに記載の直流モータにおいて、前記電機子コアの周囲を覆うハウジングを備え、前記ハウジングの軸方向における前記ガイドフィンが配置される側には、外部に連通する排出孔が設けられ、前記ハウジングの軸方向における前記ガイドフィンが配置されない側には、外部に連通する導入孔が設けられたことを特徴とする直流モータ。このようにすると、ハウジング内だけでなく、ハウジング外の空気を流通させて、直流モータの冷却を良好に行うことができる。ト請求項1乃至3、及び上記イ~ヘのいずれか1つに記載の直流モータにおいて、前記セグメントを保持する前記整流子の絶縁部材には、前記電機子コアの軸中心に配置される回転軸が一体成形されたことを特徴とする直流モータ。このようにすると、例えば、回転軸を別体として組み付けるものに比べて、部品点数及び組み立て工数を低減することができる。"