タンク部に収容された発煙材を霧化し、その霧状の発煙材を煙感知器に放出して動作試験を行う加煙試験器において、前記発煙材は帯電性を有し、該発煙材に高電圧を印加して前記発煙材を霧化する静電霧化手段を備えたことを特徴とする加煙試験器。前記静電霧化手段は、前記発煙材を供給する供給手段と、該供給手段に高電圧を印加して第1の電極とする制御手段とからなり、該制御手段は、前記供給手段を介して前記発煙材に高電圧を印加することを特徴とする請求項1記載の加煙試験器。前記第1の電極より前記煙感知器側であって、前記第1の電極とは異なる電位を有する第2の電極を設けたことを特徴とする請求項2記載の加煙試験器。前記第2の電極は、前記静電霧化手段により前記第1の電極から放出された霧状の発煙材を加熱する加熱手段を備えたことを特徴とする請求項3記載の加煙試験器。前記静電霧化手段によって霧化された霧状の発煙材を前記煙感知器に向けて送る送風手段を備えていることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の加煙試験器。前記供給手段は、金属管又は多孔質の金属柱からなっていることを特徴とする請求項2乃至5の何れかに記載の加煙試験器。前記発煙材は、タンク部内に設けられた浸透材に染みこませたことを特徴とする請求項1乃至6の何れかに記載の加煙試験器。しかしながら、特許文献1に記載のフロンガスは、地球温暖化係数が大きいため、環境に良くないという課題があった。本発明は、前述のような課題を解決するためになされたものであり、フロンガスを使用せず、帯電性を有する発煙材に高電圧を印加することにより静電霧化して煙感知器の動作試験に使用する加煙試験器を提供することを目的とする。本発明に係る加煙試験器は、タンク部に収容された発煙材を霧化し、その霧状の発煙材を煙感知器に放出して動作試験を行う加煙試験器において、発煙材が供給された第1の電極に高電圧を印加して発煙材を霧化する静電霧化手段を備えたものである。本発明においては、帯電性を有する発煙材に高電圧を印加して発煙材を静電霧化することで、擬似的な煙を発生させる。そして、この煙を煙感知器内に送り、滞留させることで動作試験を行うようにしているので、フロンガスを用いることなく発煙材を霧化できる。そのため、地球環境を悪化させることなく煙感知器の動作試験を行うことができる。図1は実施の形態に係る加煙試験器を示す模式図である。図1において、実施の形態における加煙試験器の外観は、例えば、下部側に仕切板11を有する円筒形状の第1ケーシング1と、第1ケーシング1の下部に取り付けられた有底の円筒形状の第2ケーシング2と、第1ケーシング1の上部に着脱自在に装着され、軸心方向に伸縮可能なシリコンカバー4とで構成されている。第1ケーシング1の外周面には、互いに対向する2個の軸図示せずが取り付けられている。その2個の軸は、図示していないが、支持棒の先端に固定されたU字形状の支持体に回転自在に取り付けられる。これにより、加煙試験器そのものを支持棒に対して自在に傾けることができる。前述の支持棒は、所定の長さからなり、一端に支持体を介して加煙試験器が設けられ、他端を作業者が保持し、天井に取り付けられた煙感知器SDまで加煙試験器を持って行くものである。その後、作業者は、天井に加煙試験器を押し当て、後述する作動スイッチ37をオンし、発煙材が霧化して煙感知器SDが作動するまで保持する。第1ケーシング1の仕切板11の上面には、上部中央に孔を有するタンク部32と、タンク部32を覆う静電霧化部ケーシング3とが設けられている。また、第1ケーシング1の仕切板11には、静電霧化部ケーシング3とタンク部32との間であって、かつ同心円周方向に複数の吸気口31が設けられている。さらに、第1ケーシング1の仕切板11には、第1ケーシング1と静電霧化部ケーシング3との間で、かつ吸気口3よりも外側の同心円周方向に複数の通気口31aが設けられている。第1ケーシング1と静電霧化部ケーシング3との間には、上方から見てリング形状の煙循環路5循環手段が形成されている。第1ケーシング1の仕切板11の下面には、例えば直流モータを駆動源とする送風手段の送風ファン6が取り付けられている。前述の静電霧化部ケーシング3の上部には、煙感知器SDに向けて煙Sを放出するためのノズル36と、回路基板22と接続されたマイクロスイッチなどの作動スイッチ37が設けられている。タンク部32には、帯電性を有する発煙材33が収容されている。この発煙材33は、静電霧化手段によって高電圧が印加されることで帯電し、帯電することによって発煙材33同士が互いに反発しあう。発煙材33は、その斥力によって微粒子状に霧化する。発煙材33は、水、あるいは少なくとも水を含んだ地球温暖化係数の小さい混合剤からなり、例えば、グリセリンおよびプロピレングリコールの混合剤に水を含ませたものである。その発煙材33は、従来の加煙試験器に多く使われていたフロンガスを含むものより地球温暖化係数が小さいものとなっている。なお、発煙材33は、タンク部32内に収容された脱脂綿に浸透させた状態や、液体の状態のままタンク部32内に収容して使用する。前述のタンク部32には、上部中央に設けられた孔を貫通して発煙材33内に挿入され、この発煙材33を供給する供給手段としての金属管34が設けられている。金属管34は、管状のものでも良いが、伝導性のある多孔質状の金属柱でも良い。その金属管34の先端は、タンク部32の上部中央に設けられた孔から突出して露出しており、発煙材33が表面張力によって引き上げられ、金属管34の先端に供給されている。金属管34の先端側には、加熱手段としてのヒーター35が配置されている。金属管34及びヒーター35は、後述する制御手段に接続され、制御手段によって金属管34にマイナスの高電圧が、ヒーター35にプラスの高電圧がそれぞれ印加される。金属管34は、マイナスの高電圧が印加されることで第1の電極となり、ヒーター35は、プラスの高電圧が印加されることで第1の電極と異なる電位を有する第2の電極となる。第2ケーシング2には、例えば充電可能な電池21と、その電池21を電源としてヒーター35と送風ファン6に電圧を印加する回路および金属管34にマイナスの高電圧、ヒーター35にプラスの高電圧をそれぞれ印加する静電霧化手段の高電圧発生回路共に図示せずが実装された制御手段の回路基板22とが収容されている。高電圧発生回路は、例えばコッククロフトウォルトン回路よりなっている。その回路基板22は、作動スイッチ37がオンすると、ヒーター35および送風ファン6に通電し、次いで、金属管34にマイナスのヒーター35にプラスの例えば1kV~20kVの高電圧を印加する。なお、印加する電圧は、電極間の距離によって適宜選択される。次に、煙感知器SDの動作試験を行うときの加煙試験器の動作について説明をする。加煙試験器のシリコンカバー4により天井に取り付けられた煙感知器SDの煙流入部SD1を覆って、前述の支持棒で加煙試験器そのものを押し上げると、そのシリコンカバー4は軸心方向に縮み、作動スイッチ37が煙感知器SDに接触してオンする。その時、回路基板22によって、ヒーター35と送風ファン6とに電池電圧が印加され、そして、金属管34とヒーター35に高電圧が印加される。この時、金属管34の先端にある発煙材33は、表面張力による毛細管現象により先端まで供給され、やや盛り上がった状態となっている。この金属管34にマイナスの高電圧を印加すると、帯電性を有する発煙材33はマイナスに帯電する。マイナスに帯電した発煙材33には互いに斥力が生じるため、発煙材33は微粒子状静電霧化となり、金属管34の先端から放出される。さらに、金属管34の先端側に設けられた環状のヒーター35には、プラスの高電圧が印加されているので、マイナスに帯電した発煙材33は、ヒーター35に引き寄せられる。ヒーター35は電源に接続され十分に加熱されているので、微粒子状になっている発煙材33をさらに加熱して、より細かい霧状の煙Sとなる。その時、その煙Sは、吸気口31から流入する送風ファン6からの風によって押し上げられ、ノズル36からシリコンカバー4内に放出される。シリコンカバー4内に放出された煙Sは、煙感知器SDの煙流入部SD1の片側から入って煙感知器SDのラビリンス内に滞留する。一方、煙感知器SD内に入らなかった一部の煙Sは、送風ファン6の吸引力により循環手段である煙循環路5を通って通気口31aから排出される。その後、再度送風ファン6の吸引力によって吸気口31から静電霧化部ケーシング3内に流入して循環する。そして、静電霧化部ケーシング3内に流入した煙Sは、ヒーター35により加熱された霧状の煙Sと共にノズル36からシリコンカバー4内に再度放出される。この状態を繰り返すことにより、濃度の高い煙Sとなる。一方、煙感知器SDは、ラビリンス内に滞留した煙Sが規定値以上の濃度となったときに発報する。この時、煙感知器SDが発報しない場合には、煙感知器SDが故障していることになる。以上のように実施の形態においては、帯電性を有する発煙材33として、グリセリンおよびプロピレングリコールの混合剤に水を含ませたもの、あるいは水を使用している。そして、表面張力によって金属管34内に流入した帯電性を有する発煙材33に高電圧を印加することで静電霧化させて放出させる。そして、放出された微粒子状の発煙材33を金属管34と異なる電位の高電圧が印加されたヒーター35により引き寄せて加熱してさらに霧状の煙Sとし、それを送風ファン6により強制的に煙感知器SDに放出するようにしている。これにより、フロンガスを使用することなく擬似的な煙を生成できるので、地球環境を悪化させることなく煙感知器SDの動作試験を行うことができる。また、煙感知器SDに放出した霧状の発煙材33からなる煙Sを第1ケーシング1内で循環させるようにしているので、煙Sとしての濃度が高くなる。つまり、煙流入部SD1に供給される煙Sの濃度が高くなるので、短時間で、しかも正確に煙感知器SDの動作試験を行うことができる。また、発煙材33をタンク部32内に収容された脱脂綿に浸透させているので、発煙材33がこぼれたり漏れるということがなくなっている。また、伸縮性のあるシリコンカバー4により煙感知器SDの煙流入部SD1を覆うようにしているので、余り力を加えることなく、煙感知器SDとの密閉性を保つことができ、作業性の良い加煙試験器を提供できる。なお、本実施の形態では、発煙材33の供給手段である金属管34にマイナスの高電圧を印加し、第1の電極とし、第1の電極と離れた位置に設けた加熱手段であるヒーター35にプラスの高電圧を印加し、第2の電極とした。そして、第1および第2の電極による電位差を用いて発煙材33を微粒子状にしたが、例えば、印加する高電圧を逆にしても良い。さらに言えば、一方に高電圧を印加し、他方をアース結線することで電位差が生じるようにしても良い。