"両端に電源側,負荷側端子を配置したベースと該ベースの上に重ね合わせて被着したカバーとからなるモールド樹脂製の本体ケースに、固定接触子,可動接触子,グリッド式の消弧装置,開閉機構部,過電流引外し装置を搭載した構成になる回路遮断器であり、前記固定接触子は前記ベースの電源側の底部に延在配置し、カバーには電源側の端面を覆う遮蔽壁の壁面に前記消弧装置と対向するガス排気口を開口した上で、該ガス排気口を外側から覆って前記遮蔽壁の壁面に可撓性の防護シートを布設したものにおいて、前記防護シートにはその固定端側を長手方向に延長して支持片部を形成し、ベースにカバーを被着した本体ケースの組立状態で、前記支持片部をカバーの遮蔽壁の先端と前記固定接触子との間に折り込んで挟持固定したことを特徴とする回路遮断器。請求項1に記載の回路遮断器において、カバーの遮蔽壁は、その先端が固定接触子に形成した屈曲部の傾斜面に対峙していることを特徴とする回路遮断器。請求項1に記載の回路遮断器において、防護シートの固定端側には、前記の支持片部に加えて防護シートの左右側縁に鍔状の係合タブを張り出し形成し、該係合タブをベースの極間絶縁バリアに形成したスリット状の案内溝に挿入して防護シートを起立姿勢に保持したことを特徴とする回路遮断器。ところで、図5~図7に示した従来のアークガス排気構造は、防護シートの保持機能,およびその組立作業の面で次記のような課題がある。すなわち、回路遮断器の製品組立工程で本体ケース1に防護シート15を組み付けるには、その作業手順として防護シート15の左右両サイドに形成した支持片15aをカバー3の極間絶縁バリア3cに形成したスリット状の係合溝に差込んで仮保持しておき図7参照、この状態で次に機能部品を組み込んだベース2の上にカバー3を下向きに被着してベース2とカバー3の間をボルト締結するようにしている。この組立方法では、カバー3の取付作業の途中でカバー3に仮保持した防護シート15の位置がずれ動いたり、誤ってカバー3から抜け落ちたりすることがあるほか、カバー3をベース2の上に被着する際にカバー3から下方に突き出た防護シート15の先端がベース2に当たって位置がずれるなどの不具合が生じ易く、このために防護シート15を所定位置に正しく係合保持させるには細心な注意と手間を要する組立作業性の問題がある。そのほか、短絡電流などの大電流遮断時には、遮断室から消弧装置10を経てカバー3のガス排気口3bに吹き出すアークガスのガス圧図5の矢印Pが大きくなり、このためにベース2,カバー3の係合溝に差込み保持した防護シート15の支持片15aが簡単に抜け出して、アークガスと一緒に本体ケース1の外側に吹き飛ばされて脱落してしまうおそれがある。本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、従来構造と比べて防護シートの組立作業性,および支持機能の向上が図れるようにアークガス排気構造を改良した回路遮断器を提供することにある。上記目的を達成するために、本発明によれば、両端に電源側,負荷側端子を配置したベースと該ベースの上に重ね合わせて被着したカバーとからなるモールド樹脂製の本体ケースに、固定接触子,可動接触子,グリッド式の消弧装置,開閉機構部,過電流引外し装置を搭載した構成になる回路遮断器であって、前記固定接触子はベースの電源側の底部に延在配置し、カバーにはその電源側端面を覆う遮蔽壁の壁面に前記消弧装置と対向するガス排気口を開口した上で、該ガス排気口を外側から覆って前記遮蔽壁の壁面に可撓性の防護シートを布設したものにおいて、前記防護シートにその固定端側を延長して支持片部を形成し、ベースにカバーを被着した本体ケースの組立状態で、前記支持片部をカバーの遮蔽壁の先端と前記固定接触子との間に折り込んで挟持固定する請求項1。また、前記構成において、1カバーの遮蔽壁は、その先端が固定接触子に形成した屈曲部の傾斜面と対峙するように設定する請求項2。2防護シートの固定端側には、前記の支持片部に加えて防護シートの左右側縁に鍔状の係合タブを張り出し形成し、該係合タブをベースの極間絶縁バリアに形成した縦向きのスリット状案内合溝に挿入して防護シートを起立姿勢に保持する請求項3。上記の構成によれば、防護シートの組立作業性,および支持機能の面で次記のような効果を奏する。まず、防護シートを回路遮断器の本体ケースに組み付ける作業手順は、従来構造のように防護シートをカバーの端面に差し込んでカバーに仮保持にさせる作業は必要なく、ベースの端子台に載置した電源側端子から遮断室に向けて延在する固定接触子の上に防護シートの支持片部を添わせるように挿入して所定位置に位置決めした上で、ベースの上にカバーを重ね合わせて被着する。これにより、防護シートの支持片部が固定接触子に形成した屈曲部とこの屈曲部の傾斜面に対峙するカバーの遮蔽壁の先端との間に折り込まれる形でこの位置に挟持固定される。したがって、従来構造と比べて防護シートの装着作業が簡易となってその組立作業性を大幅に改善できる。また、この防護シートの折り込み支持構造によれば、回路遮断器の電流遮断時に発生する遮断室のアークガス圧が防護シートに加わっても、防護シートの支持片部が挟持箇所から外れて本体ケースの外側に吹き飛ばされないよう安全,かつ確実に係止保持することができる。そのほか、防護シートの支持片部を遮蔽壁の先端と固定接触子との間に挟み込んで密着した状態に挟持固定したことにより、この部分に隙間が残ることがなくてケース外方から遮断室内に塵埃が侵入するのを防止できる。以下、本発明の実施の形態を図1~図3に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図5に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。図示実施例の回路遮断器においては、カバー3の遮蔽壁3aに開口したガス排気口3bを外側から覆うように遮蔽壁3aの前面に布設した防護シート15が次記のような支持構造で所定位置に係合支持される。すなわち、従来品と同様に難燃性,耐熱性,撓み性を有する厚さ0.4mm程度の絶縁シート例えばノーメックスNOMEX紙:デュポン株の製品名で作られた図示実施例の防護シート15には、図7に示した左右側縁のアーム状支持片15aに代えて、図2で示すようにシートの固定端側下部から長手方向に延在する支持片部15b、および左右両側縁に張り出す鍔状の係合タブ15cが形成されている。一方、カバー3の電源側端部に形成した遮蔽壁3aは、その先端3a-1がベース2の端子台2aに配した電源側端子5の後端から遮断室に向けて延在する固定接触子7の途中箇所に形成した屈曲部7aに対峙してその傾斜面と当接するように壁の長さを設定している。また、ベース2にはその端子台2aの左右両側に立設した極間絶縁バリア2bの基部に沿って縦向きにスリット状の案内溝2b-1が形成されている。そして、前記防護シート15を本体ケース1に組み付ける際には、その組立手順として、まず機能部品を搭載したベース2に対し、防護シート15の左右側縁に形成した係合タブ15cを上方から極間絶縁バリア2bの基部に形成したスリット状の案内溝2b-1に挿入し、該案内溝2b-1に沿って防護シート15を所定位置まで送り込む。これにより、防護シート15の先端側に延在する支持片部15bが固定接触子7の上に重なり、その屈曲部7aの傾斜面に沿って先端が図示のように垂れ下がる。また、防護シート15の上半部自由端側は前記案内溝2b-1に沿って起立姿勢に保たれる。この状態で、ベース2の上にカバー3を嵌め合わせて被着すると、防護シート15の支持片部15bがカバー3に形成した遮蔽壁3aの先端3a-1と固定接触子7の屈曲部7aとの間に挟まれ、図示のように折り込まれた状態で挟持固定される。また、防護シート15の上半部自由端側は遮蔽壁3aに開口したガス排気口3bを外側から覆うように起立して遮蔽壁3aの前面側に起立延在し、この位置で防護シート15の上端縁を遮蔽壁3aの上端前面に形成した係合爪3dに引っ掛けて組立作業が完了する。上記した防護シート15の支持構造によれば、図5~図7で述べた従来の支持構造と比較して本体ケース1に組み付ける際の作業手順が簡易となって組立作業性が大幅に改善される。また、防護シート15の組み付け状態では、カバー3の遮蔽壁3aの先端とベース2に搭載した固定接触子7との間に隙間が生じることがなく、これにより周囲から塵埃が遮断室に侵入するのを防ぐことができる。一方、回路遮断器のオン状態で、短絡電流などの過大電流遮断時に本体ケース1の遮断室に生じたアークガス圧図1の矢印Pを受けて防護シート15が図1の鎖線で表すように遮蔽壁3aの外側に湾曲しても、防護シート15の固定側端が前記のように遮蔽壁3aの先端と固定接触子7の屈曲部7aとの間に折り込んで強固に挟持固定されているので、防護シート15がアークガスと一緒に本体ケース1の外側に吹き飛ばされる恐れ無しに安全に保持できる。また、電流遮断後は防護シート15の先端をカバー3の係合爪3dに引っ掛けて当初の位置に戻すことで、防護シート15を継続して使用できる。"