"アルカリ膜型燃料電池であって、それぞれ、i触媒層およびOH-イオン伝導膜を有する触媒被覆OH-イオン伝導膜、ならびにii触媒層および炭酸イオン伝導膜を有する触媒被覆炭酸イオン伝導膜のうちの少なくとも一方を含み、ここで該少なくとも一方の触媒層は、該少なくとも一方の膜の表面に化学的に結合され、該化学結合は、該少なくとも一方の触媒層と該少なくとも一方の膜との間の界面にわたってポリマー構成要素を架橋することによって確立される、アルカリ膜型燃料電池。架橋領域全体は、前記触媒層の少なくともいくらかの体積を含む、請求項1に記載のアルカリ膜型燃料電池。前記伝導膜における固定化カチオンは、四級ホスホニウム基および四級アンモニウム基のうちの少なくとも一方に基づく、請求項1に記載のアルカリ膜型燃料電池。前記架橋は、ジホスフィン、トリホスフィン、モノホスフィンとジホスフィンとの混合物、ジアミン、トリアミン、モノアミンとジアミンとの混合物、および一般式:R1R2X-R-XR3R4を有する任意のホスフィンもしくはアミンであって、ここでXは、PもしくはN原子であり、R1とR2、R3とR4は、互いに独立してC1-C6アルキル基であるか、または互いと環を形成し;そしてRは、ポリマー分子の長さを最適化するように選択される分子構造におけるスペーサーを含む、任意のホスフィンもしくはアミンを使用して確立される、請求項1に記載のアルカリ膜型燃料電池。前記架橋は、前記触媒層と前記伝導膜との間に予め付与された薄いフィルムを通じて確立される、請求項4に記載のアルカリ膜型燃料電池。前記架橋は、前記触媒層と前記伝導膜との間に配置された、酸性官能基を有する薄いポリマーフィルムを使用して導入されるイオン引力に基づく、請求項5に記載のアルカリ膜型燃料電池。前記架橋は、UV活性化架橋剤を使用して確立される、請求項1に記載のアルカリ膜型燃料電池。前記UVによって開始された架橋は、前記触媒層と前記伝導膜との間に予め配置された薄いフィルムを通じて確立される、請求項7に記載のアルカリ膜型燃料電池。前記架橋は、熱活性化架橋剤を使用して確立される、請求項1に記載のアルカリ膜型燃料電池。前記熱によって開始された架橋は、前記触媒層と前記伝導膜との間に予め配置された薄いフィルムを通じて確立される、請求項9に記載のアルカリ膜型燃料電池。触媒被覆膜および1対のガス拡散層を含むアルカリ膜型燃料電池のための膜電極アセンブリであって、前記触媒被覆膜は、請求項1に記載されるように調製される、膜電極アセンブリ。請求項11に記載されるような複数の膜電極アセンブリを含む、アルカリ膜型燃料電池スタック。アルカリ膜型燃料電池のための触媒被覆膜を形成する方法であって、該方法は、iOH-イオン伝導膜、およびii炭酸イオン伝導膜のうちの少なくとも一方に、該触媒層と該少なくとも一方の膜の表面との間の界面にわたって、ポリマー構成要素の架橋を確立することによって、触媒層を化学結合する工程;以下のうちの少なくとも一方によって該少なくとも一方の電池膜表面を予め処置する工程:i該少なくとも一方の膜表面を、微粒子サンドブラストを使用して粗くする工程、およびii該少なくとも一方の膜表面のうちの一部を、該一部と、膨潤を誘導するために適した溶媒とを接触させることによって膨潤させる工程、を包含する、方法。前記伝導膜における固定化カチオンを、四級ホスホニウム基および四級アンモニウム基のうちの少なくとも一方に対して塩基化する工程をさらに包含する、請求項13に記載の方法。ジホスフィン、トリホスフィン、モノホスフィンとジホスフィンとの混合物、ジアミン、トリアミン、モノアミンとジアミンとの混合物、および一般式:R1R2X-R-XR3R4を有する任意のホスフィンもしくはアミンであって、ここでXは、PもしくはN原子であり、R1とR2、R3とR4は、互いに独立して、C1-C6アルキル基であるか、または互いと環を形成し;そしてRは、ポリマー分子の長さを最適化するように選択される分子構造におけるスペーサーを含む任意のホスフィンもしくはアミンを使用して、架橋する工程をさらに包含する、請求項13に記載の方法。前記触媒層と前記伝導膜との間に予め付与された薄いフィルムを通じて架橋する工程をさらに包含する、請求項13に記載の方法。前記架橋する工程は、前記触媒層と前記伝導膜との間に配置された、酸性官能基を有する薄いポリマーフィルムを使用して導入されるイオン力に基づく、請求項13に記載の方法。架橋する工程は、UV活性化架橋剤を使用して確立されることをさらに含む、請求項13に記載の方法。架橋する工程は、熱活性化架橋剤を使用して確立されることをさらに含む、請求項13に記載の方法。要旨一般に、一局面において、本発明の実施形態は、それぞれ、i触媒層およびOH-イオン伝導膜を有する触媒被覆OH-イオン伝導膜、ならびにii触媒層および炭酸イオン伝導膜を有する触媒被覆炭酸イオン伝導膜のうちの少なくとも一方を含むアルカリ膜型燃料電池を提供し得、ここで上記少なくとも一方の触媒層は、上記少なくとも一方の膜の表面に化学結合され、上記化学結合は、上記少なくとも一方の触媒層と上記少なくとも一方の膜との間の界面にわたってポリマー構成要素を架橋することによって確立される。本発明の実行は、以下の特徴のうちの1つ以上を含み得る。架橋領域全体は、上記触媒層のうちの少なくともいくらかの体積を含む。上記伝導膜における固定化カチオンは、四級ホスホニウム基および四級アンモニウム基のうちの少なくとも一方に基づく。上記架橋は、ジホスフィン、トリホスフィン、モノホスフィンとジホスフィンとの混合物、ジアミン、トリアミン、モノアミンとジアミンとの混合物、および一般式:R1R2X-R-XR3R4を有する任意のホスフィンもしくはアミンであって、ここでXは、PもしくはN原子であり、R1とR2、R3とR4は、互いに独立して、C1-C6アルキル基であるか、または互いと環を形成し;そしてRは、上記ポリマー分子の長さを最適化するように選択される上記分子構造におけるスペーサーを含む任意のホスフィンもしくはアミンを使用して確立される。上記架橋は、上記触媒層と上記伝導膜との間に予め付与された薄いフィルムを通じて確立される。上記架橋は、上記触媒層と上記伝導膜との間に配置される、酸性官能基を有する薄いポリマーフィルムを使用して導入されるイオン引力ionicattractiveforceに基づく。上記架橋は、UV活性化架橋剤を使用して確立される。上記UVによって開始された架橋は、上記触媒層と上記伝導膜との間に予め配置された薄いフィルムを通じて確立される。上記架橋は、熱活性化架橋剤を使用して確立される。上記熱によって開始された架橋は、上記触媒層と上記伝導膜との間に予め配置された薄いフィルムを通じて確立される。一般に、一局面において、本発明の実施形態は、アルカリ膜型燃料電池のための触媒被覆膜を形成する方法を提供し得、上記方法は、触媒層を、iOH-イオン伝導膜、およびii炭酸イオン伝導膜、のうちの少なくとも一方に、上記触媒層と上記少なくとも一方の膜の表面との間に界面にわたってポリマー構成要素の架橋を確立することによって化学結合する工程、上記少なくとも一方の電池膜表面を、i微粒子サンドブラストを使用して少なくとも一方の膜表面を粗くすること、およびii上記少なくとも一方の膜表面の一部を、上記一部と膨潤を誘導するために適した溶媒とを接触させることによって膨潤させること、のうちの少なくとも一方によって予め処理する工程を包含する。本発明の実施は、以下の特徴のうちの1つ以上を提供し得る。上記方法は、四級ホスホニウム基および四級アンモニウム基のうちの少なくとも一方に対して上記伝導膜における固定化カチオンを塩基化するbase工程をさらに包含する。上記方法は、ジホスフィン、トリホスフィン、モノホスフィンとジホスフィンとの混合物、ジアミン、トリアミン、モノアミンとジアミンとの混合物、および一般式:R1R2X-R-XR3R4を有する任意のホスフィンもしくはアミンであって、ここでXは、PもしくはN原子であり、そしてR1とR2、R3とR4は、互いに独立して、C1-C6アルキル基であるか、または互いと環を形成し;そしてRは、上記ポリマー分子の長さを最適化するように選択される分子構造におけるスペーサーを含むホスフィンもしくはアミンを使用して、架橋する工程を包含する。上記方法は、上記触媒層と上記伝導膜との間に予め付与された薄いフィルムを介して架橋する工程をさらに包含する。上記架橋する工程は、上記触媒層と上記伝導膜との間に配置された、酸性官能基を有する薄いポリマーフィルムを使用して導入されるイオン力に基づく。架橋する工程は、UV活性化架橋剤を使用して確立される。架橋する工程は、熱活性化架橋剤を使用して確立される。触媒層をアルカリ膜型燃料電池の電池膜に化学結合するための種々の方法およびプロセスが提供され、より具体的には、触媒層と電池膜の表面との間の界面にわたって化学結合を作り出すために、提供される。出願人は、以下を含む、触媒層とAMFCの電池膜との界面において高品質結合を達成する一助となる2つのアプローチを開発した:1固体触媒粒子を上記膜表面へ埋め込んで、CLのためのアンカー部位を生成することに基づく結合、および2CLと電池膜との間の、およびより具体的には、上記膜表面における官能基と、上記CLの再キャストrecastイオノマーのほぼ膜表面領域における対応官能基counterpartfunctionalgroupとの間の界面において作られる化学結合。前者のアプローチは、ナノ金属粒子に基づく触媒を、上記炭化水素膜表面へ付与する方法を開示する、出願人の同時係属中の米国特許出願第12/710,539号2010年2月23日出願これは、それらの全体において本明細書に参考として援用されるにおいて開示される。このような方法は、上記CLにおける最小限のイオノマー含有量において高性能を生じることが示された。このようなイオノマーの少ない、ナノ金属粒子が豊富な触媒は、上記触媒被覆膜CCMが圧される場合に、上記膜表面に埋め込まれる固体粒子アンカー部位を介して電池膜に結合するようである。上記第2のアプローチは、以下に記載される発明に従い、電池膜表面官能基と再キャストイオノマー対応官能基との間に界面の化学結合を作りかつ形成する工程を包含する。上記CL/膜界面において化学結合を達成するためのこのような方法およびプロセスは、本願において開示される。本発明に従う方法およびプロセスは、一般に、以下に提供されるように、例示によって詳細な説明の節において提供されるさらなる詳細とともに、この要旨の節において開示されかつ分類される。一般に、一局面において、本発明は、CLおよびAMFCのアルカリ電池膜を結合する方法を提供し、ここで化学結合は、上記CLと上記膜との間の界面にわたって作られる。本発明の一実施形態において、上記方法は、架橋する官能性を有する1種以上の成分を含む上記電池膜の表面への付与のために、触媒インクを処方する工程を包含する。本発明に従う触媒インク処方物のうちの一実施形態において、上記処方物は、架橋する官能性を有する1種以上の成分を含み、上記成分としては、1種以上のジアミンおよび/もしくはトリアミンが挙げられるが、これらに限定されない。本発明の別の実施形態において、架橋する官能性を有する1種以上の成分はまた、上記電池膜化学構造へと導入され得る。上記方法は、上記触媒インク処方物を、上記電池膜の表面のうちの少なくとも一部に付与もしくはキャストする工程をさらに包含する。本発明の別の実施形態において、CLおよびAMFCの電池膜を化学結合する方法は、上記触媒インクを付与する前に、薄いフィルムを、上記電池膜の表面に付与する工程を包含し、ここで上記薄いフィルムの化学構造は、上記膜/薄いフィルム/CL界面にわたって架橋を誘導および生成する一助となる1種以上の成分を含む。上記方法は、上記薄いフィルムを上記膜表面に提供する工程およびその後、触媒インク処方物を上記薄いフィルムに付与もしくはキャストして、上記CLを形成し、上記膜/薄いフィルム/CL界面にわたって架橋を達成する工程を包含する。本発明のさらなる実施形態において、CLおよびAMFCの電池膜を化学結合する方法は、前駆官能基を、触媒インク処方物におよび/もしくは上記電池膜の表面に予め付与された薄いフィルムに付加する工程を包含する。上記方法は、上記触媒インク処方物および/もしくは上記薄いフィルムならびに触媒層を上記膜表面に付与もしくはキャストする工程に続いて、上記界面を紫外UV光もしくは熱の付与で硬化させて、上記CL/膜、もしくは上記CL/薄いフィルム/膜界面にわたって、上記UV、もしくは熱活性化官能基の間で化学結合を生成する工程をさらに包含する。上記の実施形態において、上記方法は、薄いフィルムを上記表面に付与する前に、上記電池膜の前処理を包含し得る。このような表面前処理は、上記膜表面をマイクロ粒子サンドブラストを介して粗くすること、および/もしくは上記膜表面の一部もしくは領域を、上記一部もしくは領域と制御された適用条件例えば、DMF、n-プロパノール、i-プロパノール、DMAC、およびTHFの下での膨潤を誘導するために適した1種以上の溶媒とを接触させることを介して膨潤させることを含み得るが、これらに限定されない。詳細な説明本発明は、CLおよびアルカリ膜型燃料電池AMFCの電池膜を、上記CLと上記電池膜の表面との界面においてもしくは上記界面にわたって化学結合する方法を提供する。他の実施形態は、本発明の範囲内である。図1は、上記CL/膜接触が、熱-機械的ツールのみを使用して確立されるAMFCの模式図を示す。図2は、上記CLと、上記化学結合が上記CL-電池膜界面にわたって存在するこれは、上記界面のみに制限され得るか例えば、図2a、そして/もしくは上記触媒層のいくらかの体積にも伴い得る例えば、図2b膜表面との間に化学結合を有するAMFCの模式図を示す。以下は、本発明に従う方法およびプロセスの例の説明であり、例示として提供されるに過ぎず、本明細書に記載される発明の範囲を限定するとは解釈されない。本明細書で使用される場合、アルキル、C1、C2、C3、C4、C5もしくはC6のアルキルまたはC1-C6アルキルは、C1、C2、C3、C4、C5もしくはC6の直鎖直線状飽和脂肪族炭化水素基およびC3、C4、C5もしくはC6の分枝状飽和脂肪族炭化水素基を含むと解釈される。例えば、C1-C6アルキルは、C1、C2、C3、C4、C5およびC6のアルキル基を含むと解釈される。アルキルの例としては、1~6個の炭素原子を有する部分例えば、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、s-ブチル、t-ブチル、n-ペンチル、s-ペンチルもしくはn-ヘキシルが挙げられるが、これらに限定されないが挙げられる。特定の実施形態において、直鎖もしくは分枝状のアルキルは、6個以下の炭素原子例えば、直鎖についてはC1-C6、分枝鎖については、C3-C6を有し、別の実施形態において、直鎖もしくは分枝状のアルキルは、4個以下の炭素原子を有する。一実施形態において、上記アルキル基は、上記CLのイオノマーの骨格に化学的に連結され得る。例えば、上記アルキル基は、上記CLのイオノマーの炭化水素骨格に化学的に連結され得る。別の実施形態において、上記アルキル基は、上記膜のポリマー構造に化学的に連結され得る。例えば、上記アルキル基は、上記膜の炭化水素骨格に化学的に連結され得る。本明細書で使用される場合、化学的に連結されるは、例えば、上記アルキル基が、上記CLのイオノマーの骨格もしくは上記膜のポリマー構造の骨格に連結され得る任意の様式に言及する。例えば、上記アルキル基は、上記CLのイオノマーの骨格もしくは上記膜のポリマー構造の骨格に、化学結合例えば、C-C結合を介して連結され得る。本明細書で使用される場合、スペーサーもしくはスペーサー基は、例えば、ポリマー分子の長さを最適化するために使用される、当該分野で公知の任意の基を含むと解釈される。一実施形態において、スペーサーは、ポリマー分子の長さを最適化するために当該分野で使用されるポリマーであり得る。別の実施形態において、スペーサーは、特定の長さの炭化水素鎖であり得る。例えば、スペーサーは、アルキル鎖例えば、-CH2-、-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CHCH3CH2-、-CH2CH2CH2CH2-、-CHCH3CH2CH2-、-CCH32CH2-、-CH2CH2CH2CH2CH2-、-CHCH3CH2CH2CH2-もしくは-CH2CH2CH2CH2CH2CH2-であり得る。実施例1本発明は、上記CLと上記膜表面の一部との間の界面においてAMFC膜の表面のうちの少なくとも一部にCLを化学結合する方法を提供する。上記方法は、上記膜表面の一部に付与するための触媒インクを処方する工程を包含し、ここで上記インクは、少なくとも1種のイオノマーおよび1つ以上の架橋基を含む1種以上の化合物もしくは薬剤を含む。上記イオノマーおよび上記1種以上の架橋化合物もしくは薬剤を、上記インクを調製する場合に、所定の比において混合する。上記1種以上の化合物もしくは薬剤は、上記CL/電池膜界面にわたって、上記CLおよび上記電池膜の1種以上のイオノマー官能基の化学的架橋に適した1つ以上の架橋基を有する化合物を含む。このような処方物の触媒インクを、上記膜表面のうちの少なくとも一部に付与する際に、上記インク処方物の上記化合物もしくは薬剤の架橋基は、好ましくは、上記電池膜における1種以上のイオノマー官能基に化学結合し、それによって、好ましくは、低接触抵抗の十分に結合したCL/膜界面を確立する。同様に、上記電池膜は、1種以上のイオノマー材料、および上記触媒層インク処方物の1種以上のイオノマー官能基に化学的に連結するために適した1つ以上の架橋基を有する1種以上の化学成分を含む処方物から形成され得る。上記架橋能を有する触媒インク処方物のうちの1種以上の化合物もしくは薬剤としては、ジホスフィン、トリホスフィン、モノホスフィンとジホスフィンとの混合物、ジアミン、トリアミン、モノアミンとジアミンとの混合物、および一般式:R1R2X-R-XR3R4を有する任意のホスフィンもしくはアミンであって、ここでXは、PもしくはN原子であり、R1とR2、R3とR4は、互いに独立してC1-C6アルキル基であるか、または互いとの間で環を形成し;そしてRは、上記分子構造においてスペーサーを含み、上記ポリマー分子の長さを最適化するように選択される任意のホスフィンもしくはアミン、が挙げられ得るが、これらに限定されない。このような化合物の例は、例えば、ヘキサフェニルブタンジホスフィンHPBDP、ジエチル-ジメチルブタンジアミンDEDMBDAもしくは他の直鎖状のジアミンである。さらに、上記1種以上の化合物もしくは薬剤は、単独でもしくはモノアミンとの組み合わせにおいて、非直鎖状のジホスフィンもしくはジアミン例えば、キヌクリジンもしくはジアザビシクロオクタンDABCOを含み得る。さらに、上記1種以上の化合物もしくは薬剤はまた、シアヌル酸トリアリル、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、ペンタエリスリトールテトラアリルエーテルなどが挙げられ得るが、これらに限定されない。図3は、AMFCにおけるジホスフィン架橋CL/膜界面の具体例の模式図を示す。実施例2ある方法は、少なくとも1種のアニオン伝導イオノマーを含み、架橋を促進する1種以上のジホスフィン、トリホスフィン、モノホスフィンとジホスフィンとの混合物、ジアミン、トリアミン、モノアミンとジアミンとの混合物の官能基を含む薄い表面フィルムを処方する工程を包含する。上記方法は、上記薄いフィルムを、触媒インク処方物を上記膜表面に付与して、上記膜表面に沿ってCLを形成する前に、上記電池膜の表面のうちの少なくとも一部に付与もしくはキャストする工程をさらに包含し得る。上記薄いフィルムは、約0.02μm~約1μm、およびより好ましくは、約0.1μmの範囲に及ぶ厚みを有し得る。上記官能基は、実施例1において上記に記載される上記化合物もしくは薬剤のうちのいずれかによって提供され得る。上記方法は、上記触媒インク処方物を、上記薄いフィルムによって予め被覆された上記膜の表面のうちの少なくとも一部に付与もしくはキャストする工程をさらに包含し得る。上記CLと上記膜表面との間の結合は、上記膜の表面および上記薄いフィルムに隣接する上記CLの表面に位置する官能基を有する上記薄いフィルムにおいて官能基を架橋することによって達成される。それによって、上記イオノマー処方物および上記CLおよび上記電池膜の化学構造は、このような架橋にも関わらず事実上は改変されないままであり、上記CLおよび上記電池膜の厚みを介してイオン伝導性に対する架橋の任意の望ましくない影響は、最小限にされるかもしくは防止される。図4は、架橋された薄いフィルムを介して、CLおよび電池膜のジホスフィン架橋された界面の具体例の模式図を示す。実施例3ある方法は、実施例2において上記に記載されるように、薄い表面フィルムを処方する工程を包含する。上記薄いフィルムを上記膜表面のうちの一部に付与もしくはキャストする工程の次には、好ましくは、上記薄いフィルムにおけるイオノマー材料の1種以上のイオノマー機能と化学的に連結するのに適した、所定の比において1つ以上の連結可能な基を含む1種以上の化合物もしくは薬剤と混合される得イオノマーを含む触媒インクを付与もしくはキャストする工程が行われる。架橋する工程は、上記触媒インクと上記薄いフィルムとの間の界面接触において起こり得る。実施例4ある方法は、実施例2において上記に記載されるように、薄い表面フィルムを処方する工程を包含する;しかし、上記架橋官能基は、酸性ポリマーによって提供され得る。上記酸性ポリマーとしては、Nafion登録商標もしくは一般式:Ac1-R-Ac2を有する他の分子ここでAc1およびAc2は、酸性官能基例えば、-COOH、-SO3H、もしくは他の酸性基であるが挙げられ得るが、これらに限定されない。Ac1およびAc2は、同じ基もしくは異なる基であり得る。上記方法は、触媒インク処方物を上記薄いフィルムを被覆した膜表面に付与する前に、上記薄いフィルムを、上記電池膜の表面のうちの少なくとも一部に付与もしくはキャストする工程を包含する。上記薄いフィルムの付与は、上記薄いフィルムおよび上記電池膜の界面において酸-塩基反応を生じる。上記反応は、上記電池膜のアルカリイオノマーのOH-イオンと上記薄いフィルムの酸性ポリマーのHイオンとの間に起こる。上記酸-塩基反応は、上記電池膜のアニオン伝導イオノマーにおける四級ホスホニウムR3HPイオンもしくは上記四級アンモニウムR3HNイオンと、例えば、上記薄いフィルムの酸性ポリマーのSO3-イオンもしくはCOO-イオンとの間で静電結合を生じ得る。上記薄いフィルムの付与後に、上記方法は、上記触媒インク処方物を上記薄いフィルムに付与する工程を包含する。同様に、酸-塩基反応は、上記CLイオノマーのOH-イオンと上記薄いフィルムに含まれる酸性ポリマーのHイオンとの間にある上記薄いフィルムおよび触媒層の界面において生じて、上記アニオン伝導イオノマーにおけるR4PイオンもしくはR4Nイオンと、上記酸性ポリマーのSO3-イオンもしくはCOO-イオンとの間で静電結合を作り得る。それによって、上記薄いフィルムの酸性ポリマーは、上記薄いフィルムおよび電池膜と上記薄いフィルムおよびCLとの間の界面において形成される静電結合によって、上記CLの表面を上記電池膜の表面に結びつける能力を有する。図5は、架橋された酸性官能基の薄いポリマーフィルムを介して確立された、ジホスフィン架橋CL/膜界面の具体例の模式図を示す。図6は、上記CL/電池膜界面において相互作用する、陰性のスルホネートイオンと陽性のテトラアルキルアンモニウムイオンとの間のイオン引力に基づく、具体的なイオン架橋効果を示す。実施例5ある方法は、1つ以上のUV感受性基を有する化合物によって提供されるUV吸収機能を含む薄い表面フィルムを処方する工程を包含する。UV感受性基は、UV誘導性架橋を促進する上記薄いフィルム組成物の成分として、例えば、UV開始剤を含み得る。このようなUV感受性基としては、例えば、適切な光開始剤例えば、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オンDarocur登録商標173、フェニルグリオキシレートDarocurMBF登録商標、ベンゾフェノンDarocurBP登録商標、2-ヒドロキシ-1-[4-2-ヒドロキシエトキシフェニル]-2-メチル-1-プロパノンIrgacure登録商標2959などと混合された、標準的UV硬化材料もしくはUV硬化接着技術において使用される不飽和エステル例えば、グリシジルメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、シアヌル酸トリアリル、アリルペンタエリスリトールAPEおよび/もしくはジメルカプトヘキサンヘキサンジチオールのエポキシおよび/もしくはアクリレート基が挙げられ得るが、これらに限定されない。上記方法は、触媒インク処方物を上記薄いフィルムを被覆した膜表面に付与する前に、上記UV感受性基を有する薄いフィルムを、上記電池膜の表面のうちの少なくとも一部に付与もしくはキャストする工程を包含し得る。上記架橋剤およびUV開始剤は、低濃度で、例えば、薄いフィルムをキャストする間に、上記ポリマー含有量のうちの<20wtおよびより好ましくは、5wt未満で添加される。上記薄いフィルムの付与に続いて、上記方法は、上記触媒インク処方物を上記薄いフィルムに付与する工程およびその後、UV照射を上記膜、上記触媒層および上記薄いフィルムに付与する工程を包含し得る。UVへの曝露は、数分間にわたって、好ましくは、10分間未満にわたって行われ得る。UV照射は、上記薄いフィルムにおけるUV感受性基の架橋を促進し得、それによって、好ましくは、上記CLを、上記薄いフィルムを介して上記膜の表面に化学結合することを確立する。UV照射を付与する工程は、上記電池膜を、触媒処置されなかった上記膜の側面からUV放射線で照射する工程を包含し得る。上記膜によるUV放射線吸収は、代表的には、上記金属含有CLによる吸収より少ない。従って、十分なUVエネルギーは、上記CLおよび上記電池膜の界面にあたり、それによって、上記CLと上記膜との間に架橋を有利に誘発して、上記界面にわたって上記CLおよび上記膜を化学結合する。記載されるとおりのUV誘導性架橋の1つの利点は、このような架橋が、低温で例えば、室温で達成され得、かつこのようなプロセスが、温度感受性ポリマーのいかなる分解をも回避し得ることである。図7は、架橋剤としてジメルカプトヘキサンを使用する、四級ホスホニウムベースのCLおよび電池膜のUV架橋表面の具体例の模式図を示す。実施例6上記触媒インクおよび/もしくは上記電池膜の化学組成は、上記に記載されるように、UV誘導性架橋の前駆官能基を導入するために、1種以上のUV開始剤を含み得る。上記触媒イオノマーおよび上記電池膜の界面接触における結合は、上記触媒インク処方物が、上記電池膜の表面のうちの少なくとも一部に付与されて、上記CLを形成した後に、UV放射線の付与で達成される。実施例7ある方法は、上記電池膜の表面のうちの少なくとも一部に、UV誘導性架橋官能基を提供する1種以上の化合物および実施例5において上記のように1つ以上のUV開始剤を含む薄いフィルムを付与もしくはキャストする工程を包含する。上記方法は、実施例6に記載されるように、UV誘導性架橋官能基を導入するために、上記触媒インク処方物の1種以上のイオノマーと混合された1種以上のUV開始剤を含む触媒インク処方物を付与する工程をさらに包含し得る。上記方法は、上記触媒インク処方物を上記薄いフィルムに付与もしくはキャストする工程、およびその後、UV放射線を付与して、UV架橋を促進する工程を包含し得る。実施例8ある方法は、少なくとも1種のアニオン伝導イオノマーを含み、かつ加熱の際に熱架橋を提供する構成要素を有する1種以上の化合物を含む薄い表面フィルムを処方する工程を包含する。上記方法はまた、触媒インク処方物を薄いフィルムを被覆した膜表面に付与する前に、上記薄いフィルムを、上記電池膜の表面のうちの少なくとも一部に付与もしくはキャストする工程を包含し得る。熱誘導性架橋を提供する構成要素を有するこのような1種以上の化合物は、温和なアルカリ性環境において安定なままであると同時に、アニオン基での官能化に、および比較的低温例えば、約25°C~約120°Cの範囲内の温度において熱架橋および結合を達成するのに適したポリマーを含む。例えば、1つのこのようなポリマーは、OH-イオン伝導性を有するポリスルホンベースのポリマーイオノマーを形成するために、クロロアセチル化、ブロモメチル化、もしくはアミノ化のいずれかがされたポリフェニレンオキシドPPOである。上記イオノマーとは対照的に、PPOは、約60°C~約90°Cの範囲の温度において架橋され得る。図8は、熱架橋剤としてクロロアセチル基を使用する、CLおよび四級ホスホニウムカチオンを有する膜を伴う界面の具体例の模式図を示す。実施例9ある方法は、上記電池膜組成物を、熱およびOH-イオン伝導性のために構成された1種以上のイオノマーの付与に応答して熱架橋するように構成された1種以上のポリマーのブレンドとして処方する工程を包含する。この実施形態における電池膜の組成は、上記膜の伝導性および架橋の程度の有利な別個の制御を提供し得る。本発明に従う方法は、上記実施例に記載されるように触媒被覆膜CCMを含みかつガス拡散層GDLをさらに含むAMFCにおいて使用するための膜電極アセンブリMEAを形成もしくは構築する工程を包含する。さらに、本発明は、本明細書で開示される方法およびプロセスに限定されず、本発明が、上記実施例に記載されるように電池膜、薄いフィルム、および触媒層のうちの1種以上を含むMEA、CCMおよびAMFCを具現化しかつ包含することは、想定される。他の実施形態は、本発明の範囲および趣旨内にある。従って、本発明の少なくとも1つの例示的実施形態を記載してきたが、形態および詳細における種々の変更、置換、改変および改善は、本発明の範囲から逸脱することなく当業者に容易に想起される。このような変更、置換、改変および改善は、本発明の範囲および趣旨の範囲内であると解釈される。他の局面、機能、能力、および利点はまた、それらの範囲内にある。よって、前述の説明は、例示によるに過ぎず、限定として解釈されない。さらに、本発明の局面を記載するにあたって、特定の用語法は、明確さ目的で使用される。説明目的で、各具体的な用語は、類似の目的を達成するために類似に様式において機能するすべての技術的および機能的等価物を少なくとも含むと解釈される。本発明の特定の局面が、複数のシステムの要素もしくは方法の工程を含むいくつかの場合において、それら要素もしくは工程は、単一の要素もしくは工程と置換され得る;同様に、単一の要素もしくは工程は、同じ目的を果たす複数の要素もしくは工程と置換され得る。さらに、種々の特性に関するパラメーターが、本発明の局面に関して本明細書で特定される場合、それらパラメーターは、別段特定されなければ、本発明の範囲内にあるその近似値へと調節され得るかもしくは丸め操作され得る。1つ以上の参考文献が本明細書に参考として援用されることが注意される。上記援用される資料のいずれかが本開示と矛盾する程度まで、本開示は優先するものとする。さらに、必要な程度まで、本明細書に参考として援用される資料は、特許請求の範囲の有効性を担保するために必要であれば無視されるべきである。さらに、上記説明は、本発明に言及するが、上記説明は、1つより多くの発明を含み得る。"