"用紙が積載される積載面を有し、その積載面に用紙を積載させた状態で当該用紙を収容する用紙収容部と、前記用紙収容部に収容される用紙のうち最上に位置する用紙に接触しながら回転して当該用紙を送り出す送出ロールと、前記用紙収容部に収容される用紙の前記送出ロールによる送り出し方向下流側の部分が支持される支持面を有し且つ前記積載面に垂直の方向に移動することで当該支持面が前記送出ロールに対して接触及び離間するように配置される部材であって、用紙を送り出すときに前記垂直の方向に移動して前記用紙収容部に収容される用紙の前記下流側部分を持ち上げるとともに前記最上に位置する用紙の当該下流側部分を前記送出ロールに対して接触させた状態に保つ移動部材と、前記移動部材に接触しない位置で且つ前記送出ロールに接触するように配置され、前記送出ロールにより送り出される用紙の先端が接触して前記最上に位置する用紙以外の用紙の送り出しを阻止する阻止部材とを備え、前記移動部材の支持面が、前記積載面に対して用紙送り出し方向の下流側に向かうにつれて上昇するように傾く傾斜面として形成されていることを特徴とする用紙供給装置。前記用紙収容部に収容される用紙のうち最上に位置する用紙に接触して、前記移動部材が移動するときに用紙の前記下流側部分を当該移動部材の傾斜面に押させ付けるように作用する押さえ部材を備えている請求項1に記載の用紙供給装置。前記押さえ部材は、前記最上に位置する用紙と接触する位置が、用紙の収容枚数の減少に対応して用紙の前記送り出し方向の上流側に移動するよう構成されている請求項2に記載の用紙供給装置。前記用紙収容部の積載面が、用紙の前記送り出し方向下流側の端部を支点として、用紙の収容枚数の増加に対応して下方に移動するよう構成されている請求項1乃至3のいずれか1項に記載の用紙供給装置。前記移動部材は、前記用紙収容部に用紙を収容していないときに、前記積載面から延ばした延長線が前記傾斜面の最下になる端部よりも上方の位置で交わる状態になるよう配置されている請求項1乃至4のいずれか1項に記載の用紙供給装置。用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部に用紙を1枚ずつ供給する用紙供給装置を有し、前記用紙供給装置が、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の用紙供給装置であることを特徴とする画像形成装置。この発明は、用紙の紙種や収容枚数にかかわらず、用紙を供給する際の用紙詰まりを抑制して用紙を良好に送り出すことができる用紙供給装置並びにそれを用いる画像形成装置を提供するものである。この発明A1の用紙供給装置は、用紙が積載される積載面を有し、その積載面に用紙を積載させた状態で当該用紙を収容する用紙収容部と、前記用紙収容部に収容される用紙のうち最上に位置する用紙に接触しながら回転して当該用紙を送り出す送出ロールと、前記用紙収容部に収容される用紙の前記送出ロールによる送り出し方向下流側の部分が支持される支持面を有し且つ前記積載面に垂直の方向に移動することで当該支持面が前記送出ロールに対して接触及び離間するように配置される部材であって、用紙を送り出すときに前記垂直の方向に移動して前記用紙収容部に収容される用紙の前記下流側部分を持ち上げるとともに前記最上に位置する用紙の当該下流側部分を前記送出ロールに対して接触させた状態に保つ移動部材と、前記移動部材に接触しない位置で且つ前記送出ロールに接触するように配置され、前記送出ロールにより送り出される用紙の先端が接触して前記最上に位置する用紙以外の用紙の送り出しを阻止する阻止部材とを備え、前記移動部材の支持面が、前記積載面に対して用紙送り出し方向の下流側に向かうにつれて上昇するように傾く傾斜面として形成されていることを特徴とするものである。この発明A2の用紙供給装置は、上記発明A1の用紙供給装置において、前記用紙収容部に収容される用紙のうち最上に位置する用紙に接触して、前記移動部材が移動するときに用紙の前記下流側部分を当該移動部材の傾斜面に押させ付けるように作用する押さえ部材を備えているものである。この発明A3の用紙供給装置は、上記発明A2の用紙供給装置において、前記押さえ部材は、前記最上に位置する用紙と接触する位置が、用紙の収容枚数の減少に対応して用紙の前記送り出し方向の上流側に移動するよう構成されているものである。この発明A4の用紙供給装置は、上記発明A1からA3のいずれかの用紙供給装置において、前記用紙収容部の積載面が、用紙の前記送り出し方向下流側の端部を支点として、用紙の収容枚数の増加に対応して下方に移動するよう構成されているものである。この発明A5の用紙供給装置は、上記発明A1からA4のいずれかの用紙供給装置において、前記移動部材は、前記用紙収容部に用紙を収容していないときに、前記積載面から延ばした延長線が前記傾斜面の最下になる端部よりも上方の位置で交わる状態になるよう配置されているものである。また、この発明B1の画像形成装置は、用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部に用紙を1枚ずつ供給する用紙供給装置を有し、前記用紙供給装置が、上記発明A1からA5までのいずれかの用紙供給装置であることを特徴とするものである。上記発明A1の用紙供給装置によれば、用紙の紙種や収容枚数にかかわらず、用紙を供給する際の用紙詰まりを抑制して用紙を良好に送り出すことができる。上記発明A2の用紙供給装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、用紙の先端側端部を移動部材の傾斜面に追従させた状態に保って良好に送り出すことができる。上記発明A3の用紙供給装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、用紙の先端側端部をその用紙の収容枚数の減少に適応させつつ移動部材の傾斜面に追従させた状態でより良好に送り出すことができる。上記発明A4の用紙供給装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、用紙の先端側端部をその用紙の収容枚数の増加に適応させつつ移動部材の傾斜面に追従させた状態で良好に送り出すことができる。上記発明A5の用紙供給装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、用紙を収容部材の積載面と移動部材の支持面上に適切に収容して、より良好に送り出すことができる。上記発明B1の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、用紙の紙種や収容枚数にかかわらず、用紙を供給する際の用紙詰まりを抑制して用紙を良好に送り出すことができ、その送り出されて供給される用紙に対する画像の形成を安定して行うことが可能になる。以下、この発明を実施するための形態以下、単に実施の形態というについて添付の図面を参照しながら説明する。[実施の形態1]図1及び図2は、実施の形態1に係る用紙供給装置5を用いる画像形成装置1を示すものであり、図1はその用紙供給装置5を含む画像形成装置1を示し、図2はその用紙供給装置5を示している。また、以下の各図中に示す矢印X,Y,Zは座標軸であり、座標軸Xに沿う方向が画像形成装置用紙供給装置を設置して使用するときの前後の方向に該当し、座標軸Yに沿う方向が同じく上下の方向に該当し、座標軸Zに沿う方向が同じく左右の方向に該当する。はじめに、画像形成装置1は、支持構造材、外装材等で構成される装置本体10を有している。装置本体10は、その全体が箱状の外観を有し、内部に所要の空間が形成された形態になっている。また、装置本体10は、その上面部に画像が形成された用紙が排出されて収容される排出収容部12が形成されている。さらに、装置本体10は、その一側面部の下部装置の正面側下部に本体内部を本体外部に開放する開口部13が形成されており、その開口部13がヒンジ軸14を支点として矢印で示す方向に揺動する開閉カバー15によって開閉されるようになっている。また、画像形成装置1は、装置本体10の下部に、画像を形成するための記録用紙4を収容するとともに用紙4を1枚ずつ順番に送り出して供給先に供給する用紙供給装置5を配置している。用紙供給装置5は、その送り出す用紙4を搬送ロール対45、用紙搬送ガイド材46等で構成される用紙搬送路を経由させて、後述する画像形成部2の二次転写位置に向けて供給する。搬送ロール対45は、搬送時期調整ロールとして構成されている。この用紙給紙装置5の詳細については後述する。さらに、画像形成装置1は、装置本体10の内部に、画像形成部2を構成する作像装置20、中間転写ユニット30、定着装置40等を配置している。作像装置20は、イエローY、マゼンタM、シアンC及びブラックKの4色の現像剤トナー像をそれぞれ形成する4つの作像装置20Y,20M,20C,20Kを用いて構成されている。実施の形態1における作像装置20Y,M,C,Kは、その設置される位置がブラック、シアン、マゼンタ、イエローの順番で次第に高くなる状態全体でみると傾斜した状態で配置されている。作像装置20Y,M,C,Kは、矢印で示す方向図1では時計回りの方向に回転する像保持体としての感光体ドラム21Y,M,C,Kと、感光体ドラム21の表面を帯電させる帯電装置22と、潜像形成手段としての光書込み装置23と、複数の現像装置24Y,M,C,Kと、転写後の感光体ドラム21の表面に残留するトナー等を除去するドラム清掃装置26とで構成されている。図1における符合16は、用紙供給装置5と作像装置20との間を仕切る仕切り板を示す。感光体ドラム21としては、円筒状の基体の周面に有機感光材料等で構成される感光層を形成したものを使用している。帯電装置22としては、帯電電圧が印加された状態で感光体ドラム21の表面に接触して回転する帯電ロールを備えた帯電装置を使用している。光書込み装置23としては、発光ダイオードLED、光学素子等で構成される露光装置を使用している。光書込み装置23には、画像形成装置1に入力される画像の情報に対して所要の処理をする画像処理部から画像信号が送信される。現像装置24としては、その現像剤収容部において例えばトナー及びキャリアを含む二成分現像剤を攪拌搬送部材24aで攪拌した後、感光体ドラム21の現像領域に接近した状態で回転するとともに現像用電圧が印加される現像ロール24bに保持して搬送することで、接触式の磁気ブラシ反転現像を行う装置を使用している。ドラム清掃装置26としては、感光体ドラム22の表面に接触させる弾性ブレード等の清掃部材を設置し、その清掃部材で除去したトナー等を回収する装置が使用されている。この作像装置20Y,M,C,Kでは、次のようにして像が作成される。まず、各作像装置20Y,M,C,Kにおいて回転する感光体ドラム21の表面が帯電装置22により所要の電位に帯電された後、その帯電後の感光体ドラム21に対して光書込み装置23から画像信号に基づく露光がなされる。これにより、各感光体ドラム21の表面に所要の電位からなる各色成分の静電潜像が形成される。続いて、各感光体ドラム21上の各色成分の静電潜像が、現像装置24から供給される対応する色の現像剤でそれぞれ現像されて前記4色のトナー像がそれぞれ形成される。この各感光体ドラム21上のトナー像は、後述するように中間転写ユニット30の中間転写ベルト31にそれぞれ一次転写される。中間転写ユニット30は、各作像装置20Y,M,C,Kの感光体ドラム21上にそれぞれ形成された各色のトナー像が転写される無端状の中間転写ベルト31と、中間転写ベルト31を各感光体ドラム21に順番に接して通過するように回転させる状態で支持する複数の支持ロール32a,32bと、各感光体ドラム21上のトナー像を中間転写ベルト31の外周面に一次転写させる一次転写装置33と、転写後の中間転写ベルト31の外周面に残留するトナー等を除去するベルト清掃装置34を有している。複数の支持ロールのうち支持ロール32bは駆動ロールであり、図示しない回転駆動装置から回転動力が伝達されて中間転写ベルト31を矢印で示す方向図1では反時計回りの方向に回転させる。一次転写装置33としては、中間転写ベルト31の内周面から接触してベルト31の外周面を各感光体ドラム21の表面にそれぞれ押し付ける状態で回転するとともに一次転写用電圧が印加される一次転写ロール33を採用している。この中間転写ユニット30では、矢印で示す方向に回転する中間転写ベルト31の外周面に対し、一次転写ロール33の作用により各作像装置20Y,M,C,Kの感光体ドラム21からトナー像がそれぞれ静電的に一次転写される。これにより、中間転写ベルト31の外周面には、複数色のトナー像が位置合わせされた状態のトナー像か又は1色この例では例えばブラックのトナー像が保持される。二次転写装置35は、中間転写ベルト31の外周面に一次転写されたトナー像を記録用紙4に二次転写するものである。二次転写装置35としては、中間転写ベルト31の支持ロール32bに掛け回されている外周面部分に接触して従動回転するように配置されるとともに、二次転写用電圧が印加される二次転写ロール35を使用している。この二次転写装置35は、用紙供給装置5から用紙搬送路を通して中間転写ベルト31と二次転写ロール35の間二次転写位置に向けて供給される記録用紙4に対し、中間転写ベルト31上に保持されている未定着のトナー像を静電的に二次転写させる。定着装置40は、二次転写された未定着のトナー像を記録用紙4に定着するものであり、二次転写装置35の上方の位置に配置されている。定着装置40は、加熱手段により所要の温度に加熱されて保持される定着面を有するロール形態、ベルト形態等からなる加熱回転体41と、加熱回転体41の定着面に所要の圧力で接触して定着処理部を形成するロール形態、ベルト形態等からなる加圧回転体42とを備えている。この定着装置40では、二次転写された未定着のトナー像を保持する記録媒体4が加熱回転体41と加圧回転体42との間の定着処理部に導入され、その定着処理部において加熱及び加圧されることでトナー像を構成するトナーが溶融して記録用紙4に定着される。定着装置40による定着が終了した後の記録用紙4は、定着装置40から排出された後に排出ロール48により搬送され、排出収容部12に排出されて収容される。以上により、記録用紙4の片面に現像剤からなる多色又は単色の画像が形成される。次に、用紙供給装置5について説明する。用紙供給装置5は、図2から図4等に示すように、支持構造体50に、記録用紙4を積層して収容する用紙収容部60と、用紙収容部60に収容される用紙4のうち最上に位置する用紙4Aに接触しながら当該用紙4Aを送り出すように回転する送出ロール70と、用紙収容部60に収容される用紙4の送出ロール70による送り出し方向Aの下流側になる部分送り出し時の前方部分4Sを支持して持ち上げるとともにその最上に位置する用紙4Aの前記下流側部分4Sを送出ロール70に対して接触させた状態に保つ移動板65と、送出ロール70により送り出される用紙の先端4aが接触して最上に位置する用紙4A以外の用紙4Bの送り出しを阻止する阻止ロール76を主に配置している。このうち支持構造体50は、平面形状がほぼ矩形である底面部51と、その底面部51の左右の端部から上方に立ち上がるように存在する左右の側壁部52,53を有する形状に形成された構造物である。実施の形態1における支持構造体50は、画像形成装置1の装置本体10の一部を構成している。また、支持構造体50は、底面部51の前後の方向Xにおける奥側の端部付近に、底面部51に対してほぼ垂直の方向に立ち上がる壁面を有し、用紙収容部60に収容されるときの用紙4の先端4aの位置を規制する先端規制板55が設置されている。先端規制板55には、その壁面に垂直の方向に沿って直線状に延びる複数のリブ突条55aが間隔をあけた状態で形成されている。用紙収容部60は、支持構造体50の底面部51のうち先端規制板55よりも手前側に存在する領域において、供給対象の用紙4を積載した状態で収容することができるよう構成された部位である。この用紙収容部60は、底面部51の前記した領域に、前記した先端規制板55と、収容される用紙4の送り出し時における左右の側端4b,4cの位置を規制する一対のサイド規制材61,62と、その用紙4の送り出し時における後方の端部後端4dの位置を規制するエンド規制材63を配置することで構成されている。このサイド規制材61,62とエンド規制材63は、先端規制板55との間に移動板65を設置するためのスペースを確保した状態で配置されている。支持構造体50の底面部51には、用紙収容部60のサイド規制材61,62及びエンド規制材63と移動板65との間の境界となる位置に、左右の方向Zに沿って隆起して直線状に延びる境界部51aが形成されている。サイド規制材61,62は、左右対称の形状で形成されている。具体的には、左のサイド規制材61を代表して示すと図2等において右のサイド規制材62はその全体が図示されていないため、ここではその各部位を括弧書きした符合で表す。、上部に用紙4を積載するための平面状の積載面64が形成された細長い板状の基板部61a62aと、基板部61a62aの外側の端部から垂直の方向に立ち上がる状態で形成され、用紙4の左右の側端4b,4cと接触し得る細長い板状の規制面部61b62bと、規制面部61b62bの上端部の一部に積載面64とほぼ平行する状態で内側に突き出した状態で形成され、最大の収容可能枚数の用紙4を収容したときの用紙の一部等が浮き上がる状態を押さえるための上端規制部61c62cとを有する形状のものである。このサイド規制材61,62は、その基板部61a,62aが、支持構造体50の側壁部52,53に矢印Zで示す左右の方向に直線状に形成されるガイド溝54に対して移動自在に取り付けられている。またサイド規制材61,62は、収容される用紙の左右の側端4b,4cに接触する位置まで移動させられた後にその位置で停止した状態に保たれるよう支持されている。ちなみに、サイド規制材61,62は、片方のサイド規制材61を左右の方向Zに移動させると、その他方のサイド規制材62が左右の方向Zの中央を挟んでサイド規制材61と左右対称の位置に存在するようサイド規制材61の移動方向とは反対の方向に同じ距離だけ連動して移動して停止する仕組みになっている。また、図2等における符合61dは、最大の収容可能枚数の用紙4を収容したときの最上に位置する用紙の高さ位置を示す目印である。さらに、基板部61a62aの積載面64は、支持構造体50の底面部51の境界部51aの上面部と同じ高さになるよう設定されている図4。エンド規制材63は、積載面64と垂直の方向に立ち上がる規制面が形成され、用紙4の後端4dに接触する板状の規制面部63aと、支持構造体50の底面部51における左右の方向Zのほぼ中央部において前後の方向Xに沿う状態で設置され、規制面部63aをその前後の方向Xに沿って移動自在に支持する細長い板状の軌道ガイド部63bとで構成されている。このエンド規制材63は、その規制面部63aが軌道ガイド部63に、収容される用紙4の後端4dに接触する位置まで移動させられた後にその位置で停止した状態に保たれるよう取り付けられている。この実施の形態1におけるエンド規制材63は、軌道ガイド部63bの上端部63cが前後の方向Xに延びる直線状の形状になっているとともに、その上端部63cがサイド規制材61,62における基板部61aの積載面64と同じになるように設置されている図4。これにより、軌道ガイド部63bの上端部63cも、収容される用紙4の一部を下方から支持するようになっている。送出ロール70は、図2~図5等に示すように、用紙収容部60のサイド規制材61,62における基板部61a62aの積載面64に用紙4を積載した状態で最大収容量だけ収容したときに、その収容された用紙4の最上に位置する用紙4Aに接触しない位置に配置される。実施の形態1における送出ロール70は、移動板67の用紙送り出し方向Aの下流側の端部67aから上方にむけて所要の高さとなる位置に存在し、しかも移動板67の左右の方向Zにおける中央部に相当する位置に存在するように配置されている。また、送出ロール70としては、図3、図5等に示すように、支持構造体50の左右側壁部52,53に回転自在に支持された回転軸71に固定して取り付けられる半月状の形態円柱の周面の一部が中心線に平行な平面で切削されたような形状からなる半月状ロール部72と、その半月状ロール部72の軸方向の両脇に存在して回転軸71に対し回転自在に取り付けられる2つの補助ロール73とで構成されるものを使用している。半月状ロール部72は、その円弧状のロール表面72aに用紙4の表面よりも摩擦抵抗が高い材料例えばゴム材料を配置した構造になっている。2つの補助ロール73は、半月状ロール部72の直径よりもわずかに小さい直径からなる円板状の形状のものである。また、この半月状ロール部72は、用紙4の送り出し動作を実行するときに送り出し用の回転方向B図4等において反時計回りの方向に回転駆動するようになっている。このときの半月状ロール部72の回転駆動は、回転軸71に対し、図示しない回転駆動装置から間欠的な回転動力が伝達されることにより、その回転軸71が間欠的に回転することになる。間欠的な回転は、例えば、回転軸71の一端に、外周部の一部にギヤの歯が形成されていない歯欠けギヤを取り付け、その歯欠けギヤを回転駆動装置の動力で回転する駆動ギヤと歯どうしが噛み合う状態及び歯欠け部と対向して歯どうしが噛み合わない状態のいずれかに切り替える状態切替え機構を採用して実現される。歯欠けギヤの上記2つの状態に切り替える状態切替え機構としては、歯欠けギヤに回転すべき方向の力を付与するコイルスプリング等のバネ部材、その歯欠けギヤを回転可能な状態及び回転不可の状態のいずれかの状態に保つように動く部材、その部材を2つの状態を保つように動かすソレノイド等の作動装置を組み合わせて構成されるものが使用できる例えば、前掲の特許文献1に記載されている機構。阻止ロール76は、図4、図5等に示すように、送出ロール70の真下から用紙送り出し方向Aの下流側にずれた位置の周面に対し、所要の圧力で接触した状態に配置されている。阻止ロール67は、内臓又は併設されているトルクリミッタにより回転軸76aに対する送出ロール70の用紙送り出し用の回転方向Bと対応する方向図4等において時計回りの方向への回転が抑止されている一方で、用紙送り出し用の回転方向Bに回転駆動するときの送出ロール70半月状ロール部72から設定値以上の大きさのトルクが及んだときにだけその送出ロール70の回転に追従して回転する仕組みになっている。実施の形態1では、阻止ロール76の軸方向の両端から離れた両脇に、送出ロール70によって送り出される用紙4を送出ロール70と阻止ロール76の接触部の手前位置で下方から支える支持板56を設置している図3、図5等。支持板56は、支持構造体50の底面部51から上記送出ロール70と阻止ロール76の接触部の手前位置で送出ロール70の表面に接近する状態で立ち上がるように設置され、その上端が先細り形状に形成された板材である。移動板65は、図2、図3等に示すように、用紙収容部60におけるサイド規制材61,62と先端規制板55との間に存在するよう配置され、そのサイド規制材61,62の積載面64に収容される用紙4の送り出し方向Aの下流側部分4Sを載せる支持面66を有した板状の部材である。実施の形態1における移動板65は、平面形状がほぼ長方形からなる本体部の長手方向左右の方向Zの両端部に、ガイド受け部67がそれぞれ設けられている。ガイド受け部67は、支持構造体50の左右側壁部52,53のうち少なくとも送出ロール70と支持構造体50の底面部51の間となる部位において、サイド規制材61,62の積載面64に垂直の方向Cに沿って直線状に延びるよう形成されたガイド孔57に対して移動自在に取り付けられるように構成されている。したがって、移動板65は、そのガイド受け部67をガイド孔57に嵌め入れて取り付けることにより、移動板65の全体がガイド孔57に案内されて積載面64に垂直の方向Cに沿って移動できるようになっている。また、移動板65は、その用紙送り出し方向Aの下流側の端部に、先端規制板55のリブ55aが入り込む溝部65aが形成されている。図3、図4等における符合69は、用紙4の表面よりも摩擦抵抗の大きい物性を示す制動部材である。この制動部材69は、送出ロール70の軸方向の幅よりも少し長い幅長手方向の長さを有するものであり、移動板65の支持面66における用紙送り出し方向Aの下流側の端部であってそのほぼ中央部に、表面が支持面66とほぼ同じ高さになる状態で設けられている。さらに、移動板65は、後記する昇降機構80の昇降作用により、前記したガイド孔57に案内されながらサイド規制材61,62における基板部61aの積載面64に垂直の方向Cに沿って昇降するように移動させられる。昇降機構80は、図5~図7等に示すように、送出ロール70の回転軸71の両端部に固定して取り付けられるカム部材81、81と、その各カム部材81のカム面に追従して動く従動部材82,82と、従動部材82の動きを受けて移動板65に積載面64と垂直の方向Cに沿って昇降させるための動力動きを発生させる昇降駆動部材83,83と、昇降駆動部材83の動力を移動板65のガイド受け部67に変動自在に伝達する伝達部材84とを備えている。カム部材81としては、以下のカム面外周面が形成された板カムを使用している。カム部材81のカム面は、図6等に示すように、回転軸71から半径方向に離れる寸法カム径が最も小さい最小径部81aと、回転軸71を挟んでほぼ最小径部81aと反対側に配置されて回転軸71を中心にした円弧状の形状からなる円弧状部81bと、最小径部81aから円弧状部81bの一端部にむけて回転軸71から離れる寸法が所要の割合で増加して全体が湾曲した形状からなる第1湾曲部81cと、円弧状部81bの他端部から最小径部81aにむけて回転軸71から離れる寸法が所要の割合で減少して全体が湾曲した形状からなる第2湾曲部81dとを有している。最小径部81aは、移動板65を下降して待機するときの位置に保持しておくときに使用される部位である。第一湾曲部81cは、移動板65を待機位置から上昇させるときに使用される部位である。円弧状部81bは、移動板65を上昇させた状態を継続させるときに使用される部位である。第2湾曲部81dは、移動板65を上昇させた位置から下降させるときに使用される部位である。このカム部材81は、回転軸71に固定して取り付けられていることにより、回転軸71の前記した間欠的な回転駆動に合わせて同じ方向用紙送り出し用の回転方向Bに回転する。従動部材82としては、支持構造体50の左右側壁部52,53のうち回転軸71から装置の奥側に離れた位置で回転自在に軸受けされた支持軸85に対して側壁部52,53の内側でそれぞれ固定されて揺動するように取り付けられ、カム部材81のカム面に接触し得る先端部82aを形成したものが使用されている。先端部82aは、カム部材81の最小径部81aと向き合うときに、その最小径部81aに接触しないように設定されている。実施の形態1における従動部材82は、カム部材81が矢印Bで示す回転方向に回転したときに、支持軸85を中心にして矢印Dで示す方向に揺動する。昇降駆動部材83は、従動部材82が固定された支持軸85に側壁部52,53の外側でそれぞれ固定されて揺動するように取り付けられている。この昇降駆動部材83としては、支持軸85から移動板65のガイド受け部67にむけて延びるような形状のアーム本体部83aと、アーム本体部83aの先端でガイド受け部67から離れて回転軸71に近づく側に曲げられた形状のアーム曲げ部83bとを有し、その全体がL字に近い形状に形成された部材が使用されている。この昇降駆動部材83は、支持軸85を介して従動部材82と連結されて一体化されているため、カム部材81の回転により従動部材82が矢印Dで示す方向に揺動したときに、支持軸85を中心にして矢印Dで示す方向に揺動する。実施の形態1における昇降駆動部材83は、従動部材82がカム部材81の最小径部81aと向き合っているときに、そのアーム曲げ部83bの先端部83cが最も下位の位置に存在するように設定されている。図7等における符合58は、昇降駆動部材83の揺動時における移動範囲を規制するガイド溝を示す。昇降駆動部材83は、そのアーム本体部83aの内側に上記ガイド溝58に嵌め入れて案内されるガイド受け突起83dが形成されており、ガイド溝58により昇降駆動部材83の揺動できる範囲が規制される。伝達部材84としては、コイルスプリングを使用している。伝達部材84としてのコイルスプリングは、その一方の端部が昇降駆動部材83のアーム曲げ部83bの先端部83cに引っ掛けられ、その他方の端部が移動板65のガイド受け部67に引っ掛けられた状態で取り付けられている。実施の形態1におけるコイルスプリング84は、図7に示すように、従動部材82がカム部材81の最小径部81aと向き合っており且つ昇降駆動部材83のアーム曲げ部83bの先端部83cが最も下位の位置に存在しているときには、伸びない状態か又はわずかに伸びた状態に保たれ、しかも移動板65のガイド受け部67をガイド孔57の最下部57cから距離Sだけ離れた浮いた状態に保つように設定されている。これにより、移動板65は、用紙4が収容されていないときの待機する位置待機位置が定められるとともに、移動板65に下方にむく荷重外力が加わったときにコイルスプリング84の引っ張り力に抗して垂直の方向Cのうち下降する側の方向下降方向C2に弾性的に下降移動できる状態に保たれる。したがって、移動板65は、ガイド孔57にガイド受け部67を介して支持されたうえで、昇降機構80の昇降駆動部材83に伝達部材84としてのコイルスプリングを介して吊り下げられた状態に支持される。そして、この移動板65は、昇降機構80の昇降駆動部材83がカム部材81のカム作用で作動する従動部材42により矢印Dで示す方向に揺動することにより、昇降するように移動させられる。以下、昇降機構80による移動板65の移動動作について説明する。まず、用紙収容部60に用紙4が収容されていないときや用紙4を送り出すときでないとき非送出時には、移動板65は、図4、図5等に示すようにガイド孔57に支持された状態において待機位置に保持される。このとき昇降機構80では、カム部材81の最小径部81aが従動部材82と向き合って停止している状態になり図6、そのときの従動部材82と支持軸85で連結された昇降駆動部材83が最も下位の位置に存在した状態におかれる図7。これにより、移動板65は、その最下位にあるときの昇降駆動部材83の曲げアーム部83bにより、コイルスプリング84を介して待機位置に置かれるとともに弾性的に吊り下げされた状態に保たれる。続いて、用紙を送り出すとき送出時には、昇降機構80の上昇動作により、移動板65は、図8等に示すようにガイド孔57に案内されながら、前記した待機位置から積載面64に垂直の方向Cのうち上昇する側の方向上昇方向C1にそって上昇移動する。このときの昇降機構80では、カム部材81が送出ロール70の間欠的な回転駆動のために回転する回転軸71に合わせて矢印Bで示す方向に回転し始めることにより、従動部材82がカム部材81の第1湾曲部81cに接触して支持軸85を中心にして矢印D1で示す上方向に揺動し図9、これに伴い昇降駆動部材83が支持軸85を中心にして矢印D1で示す上方向に同様に揺動する図10。これにより、移動板65は、矢印D1で示す上方向に揺動する昇降駆動部材83の曲げアーム部83bにより、コイルスプリング84を介して弾性的に持ち上げられた状態になり、この結果、前記した上昇方向C1にそって上昇移動する。この場合、移動板65は、用紙収容部60に用紙4が収容されていないときには、最終的にその支持面66実際には制動部材69が送出ロール70に接触した状態になるまで上昇して停止する図8。また、従動部材82がカム部材81の円弧状部81bに接触している間は、昇降駆動部材83の曲げアーム部83bが最も高い位置に存在する状態におかれる。このため、移動板65は、昇降駆動部材83によりコイルスプリング84を介して移動板65を弾性的に持ち上げられた状態に保たれ続けるので、その支持面66が送出ロール70に継続して接触した状態に保たれる。ちなみに、送出ロール70による用紙4の送り出し動作は、用紙の下流側部分4Sを載せた移動板65がこのように上昇した状態に保たれるときに実行される。続いて、1枚の用紙4の送り出しが終了した後は、昇降機構80の下降動作により、移動板65は、ガイド孔57に支持された状態で、積載面64に垂直の方向Cのうち前記下降方向C2にそって下降移動して前記した待機位置に戻る図5。このときの昇降機構80では、カム部材81が回転軸71の回転に合わせて矢印Bの方向に回転し続けることにより、従動部材82がカム部材81の円弧状部81bから第2湾曲部81dに接触して支持軸85を中心にして矢印D2で示す下方向に揺動し、これに伴い昇降駆動部材83が支持軸85を中心にして矢印D2で示す下方向に同様に揺動する。これにより、移動板65は、矢印D2で示す下方向に揺動する昇降駆動部材83の曲げアーム部83bにより、コイルスプリング84を介して弾性的に持ち上げられつつ次第に下方にむけて降ろされる状態になり、この結果、下降方向C2にそって下降移動する。また、移動板65は、従動部材82がカム部材81の第2湾曲部81dから離れてその最小径部81aと向き合った状態になったときに、前記した待機位置に戻ることになる。そして、この用紙供給装置5においては、図4、図5、図11等に示すように、移動板65の支持面66が、前記したサイド規制材61,62の基板部61a62aにおける積載面64に対して用紙送り出し方向Aの下流側に向かうにつれて上昇するように傾く傾斜面として形成されている。図11等で括弧書きの符号55は、前記した先端規制板55の規制面壁面又はリブの位置を示している。また、括弧書きの符合SP1は、移動板65が上昇したときに支持面66が送出ロール70最下部と接触する位置を示している。移動板65の支持面66の積載面64の延長線E1に対する傾斜角θは、使用する用紙4の内容や用紙供給装置5の大きさ等の状態に応じて任意に設定されるが、実施の形態1では約6°に設定している。この傾斜角θの下限値は3°以上であることが好ましい。傾斜角θが3°未満例えば1°や2°程度である場合には、部品間の寸法交差や組み立て時のガタなどにより傾斜の関係が吸収されてしまう消失するおそれがある。一方、この傾斜角θの上限値は、送出ロール70と阻止ロール76の接触部接点を通る接線TLと積載面64とのなす角度αよりも小さい角度であることが好ましい。図11等における符合E2で示す一点鎖線は、積載面64の延長線E1と平行する線である。また、移動板65は、その支持面66に載せて支持する用紙4の下流側部分4Sが移動板65の上昇移動時に保持されてずり落ちないようにする等の観点から、移動板全体の用紙送り方向Aの幅Wを設定している図11。ちなみに、実施の形態1では、送出ロール70としてロール径直径が25mm程度のものを使用しており、これに対して移動板65の幅Wについて35mm程度に設定している。さらに、移動板65は、積載面64よりも用紙送り出し方向Aの上流側に位置する端部上部角部が面取り加工された面取り傾斜部68として形成されている。面取り傾斜部68は、前記した積載面64に対する傾斜角が例えば30~45°となる傾斜面で形成される。そして、移動板65は、用紙収容部60に用紙4を収容していないときに、図5、図11等に示すように、積載面64から延ばした延長線E1が上記した傾斜面からなる支持面66の最下の端部66bよりも上方の位置で交わる状態になるよう配置されている。この状態にあるときの移動板65が、移動板65の待機位置となる。図5等において符合66aは、支持面66の最上の端部を示す。以下、この用紙供給装置5の動作等について説明する。まず、図1、図12等に示すように、用紙供給装置5の用紙収容部60に対し、供給すべき複数枚の記録用紙4を収容する。このときの用紙の収容では、その記録用紙4を、用紙収容部60におけるサイド規制材61,62の積載面64実施の形態1、2では、エンド規制材63の軌道ガイド部63bの上端部63cも含むに載せるような状態で置いた後、サイド規制材61,62を当該用紙4の左右側端に押し当てるまで移動させて停止するとともに、エンド規制材63の規制面部63aを収容した当該用紙4の後端4bに押し当てるまで移動させて停止させる操作を行う。これにより、用紙4は、図12等に示すように、用紙収容部60における所要の収容位置に正しく収容される。このとき用紙4の先端4aは、使用者が手で用紙4を奥側に押し込む操作やエンド規制材63の軌道ガイド部63bを移動させる操作により、前記した先端規制板55の壁面に突き当てられた状態複数枚の用紙どうしの先端が互いに揃えられた状態で位置決めされる。この際、収容する用紙4は、その最下に位置する用紙の先端4aが積載面64から移動板65に到達した後に、移動板65の傾斜面である支持面66に沿って誘導されて先端規制板55の壁面までスムーズに移動する。また、用紙4は、その送り出し方向下流側部分4Sが、移動板65の支持面66に載せられて支持された状態で収容される。ちなみに、移動板65の支持面66に支持されるときの用紙4の下流側部分4Sは、サイド規制材61,62の積載面64と移動板65の傾斜面からなる支持面66の最上になる端部頂部とに接触して跨った状態に保たれる。このとき移動板65は、前記した待機位置に停止している状態か、あるいは待機位置から垂直方向Cの下降方向C2に少し下降して沈み込んで停止した状態におかれる。移動板65が待機位置から下降して停止する場合とは、例えば、移動板65の支持面66に支持される用紙4の下流側部分4Sの重さが昇降機構における伝達部材のコイルスプリング84の引っ張り力を超える大きさの重量になったときである。この場合、移動板65は、用紙4の下流側部分4Sの重さを合算した重量の大きさに比例して、垂直方向Cの下降方向C2に前記したガイド孔57の最下部57cからの距離S図5の範囲内で下降移動して停止する。以上の場合、用紙4の下流側端部40は、移動板65の支持面66における傾斜面に倣わない状態で支持されることになる。なお、用紙4の下流側部分4Sは、例えば腰の比較的弱く収容枚数が少ない場合には、その用紙4の下流側端部40が移動板65の支持面66における傾斜面に倣った状態に収容されることもある。続いて、用紙4の送り出し時になると、間欠的に駆動する回転軸71が回転し始める。これにより、前述したように移動板65が昇降機構80の上昇動作によって積載面64の垂直方向Cにおける上昇方向C1に上昇するように移動し始めるとともに、送出ロール70実際には半月状のロール72が送り出し用の回転方向Bに回転し始める。このとき用紙4の下流側部分4Sは、図13、図14等に示すように、上昇移動する移動板65の支持面66に支持されて持ち上げられるともに、その最上に位置する用紙以下、単に最上の用紙ともいう。4Aの下流側部分4Sが送出ロール70に押し当てられて接触した状態に保たれる。この際、昇降機構80では、前述したように昇降駆動部材83が最上の位置に移動して移動板65を上昇させるが図10、移動板65は、その支持面66に載る用紙のうち最上の用紙の下流側部分4Sが送出ロール70に接触した段階で上昇移動が制止される一方で、コイルスプリング84から引っ張り上げる張力が付与された状態に保たれるので、その支持面66に載る用紙の下流側部分4Sを送出ロール70に対して弾性的に加圧して押し付けた状態に保つようになる。また、移動板65で持ち上げられた用紙の下流側部分4Sの先端は、用紙の後端4bがエンド規制材63で規制されているため、ずれることなく先端規制板55にほぼ倣った状態のままに置かれる。またこのとき用紙4の下流側部分4Sは、図14等に示すように、移動板65の支持面66の傾斜面に倣って送り出し方向Aの下流側が高位になるように傾斜した状態で支持されて送出ロール70に接触させられる。図14中の符合SP2は、用紙4の前方部分4Sと送出ロール70との接触部を示す。続いて、送出ロール70の半月状のロール72が最上の用紙4Aの下流側部分4Sに接触して回転することにより、その最上の用紙4Aが送り出される。これにより、最上の用紙4Aは、その先端4aが阻止ロール76に一端接触した後、上向きに少し変形した状態で送出ロール70と阻止ロール76の接触部NPに送り込まれ、半月状のロール72の送り出し作用により矢付き一点鎖線に示すように収容部材60から送り出される。また、この用紙の送り出し時において最上の用紙4A以外の用紙4Bが半月状のロール72の送り出し作用により送り出された場合は、その最上以外の用紙4Bは、その先端4aが阻止ロール76に接触した状態で停止させられて送り出し作用が伝達されず、その送り出しが阻止される。このようにして最上に位置する用紙4Aから1枚ずつ送り出されるようになる。送出ロール70によって送り出された用紙4は、用紙搬送ガイド材46に案内されて搬送ロール対45に受け渡される。この最上の用紙4Aの送り出しが終了すると、前述したように昇降機構80が下降動作をすることにより移動板65が矢印C2の下降方向に移動して待機位置等に戻る。これにより、移動板65の支持面66に載っていた用紙4の下流側部分4Sが下降して送出ロール70からも離れた状態におかれる。以上により、1枚の用紙4の送り出し動作が行われるが、連続した用紙の送り出しを行う場合は以上説明したような動作が同様に繰り返されることになる。この用紙供給装置5では、図14等に示すように、移動板65で持ち上げられる用紙の下流側部分4Sが前述したように支持面66の傾斜面にほぼ追従するように傾斜した状態に保たれる。このため、送出ロール70で送り出された最上の用紙4Aの先端4aが阻止ロール76に一旦接触しても、その後で送出ロール70と阻止ロール76の接触部NPに良好に送り込まれやすくなる。この結果、最上の用紙4Aは、接触部NPに至らずに詰まってしまうこと用紙詰まりがなく良好に送り出される。図14等における符合Jは、移動板65の支持面66である傾斜面から延長した延長線を示す。つまり、この用紙供給装置5の場合は、図15に示すように、移動板65と送出ロール70が接触するときの接触点a、移動板65の支持面66から送り出された用紙の先端4aが阻止ロール76が接触するときの接触点b、送出ロール70と阻止ロール76との接触点cとしたとき、接触点a,bを通過する直線と接触点a,cを通過する直線が接触点aで交差するが、その2つの直線のなす角度送出ロール70と阻止ロール76との接触部NPへの用紙先端の進入角度δ1を比較的小さい角度にすることが可能になる。これに対し、例えば図16に示すように、移動板65として支持面66が積載面64とほぼ平行する面非傾斜面67で形成されたものを使用した場合は、接触点a,bを通過する直線と接触点a,cを通過する直線がなす角度δ2が大きくなってしまうδ2>δ1。特に上記角度δが上記δ2のように大きくなると、記録用紙4としてはがきや厚紙例えば坪量が216g/m2以上の用紙のような腰の強い用紙4を送り出す場合には、かかる記録用紙4は、送出ロール70の送り出し作用を受けても、その用紙先端4aが上記非傾斜面の支持面67に倣った姿勢で阻止ロール76にむけて送り出されて接触し、その接触した後に送出ロール70と阻止ロール76の接触部NPにむけて変形しにくくなる。この結果、かかる記録用紙4は、その先端4aが接触部NPに到達することができず詰まった状態接触部NPから送り出されない状態になりやすくなる。このことから、この用紙給紙装置5のように移動板65として支持面66が前記したような傾斜面で形成されたものを使用した場合は、腰の強い記録用紙4であっても、それを詰まることなく良好に送り出すことが可能になる。また、この用紙給紙装置5では、装置の小型化を図る等の観点から、前述したように送出ロール70としてロール径が25mmという比較的小径のものを使用している。このため、その送出ロール70と阻止ロール76の接触部NPにおける接線TLが積載面64と交差してなす角度αは、図17に示すように、送出ロール70のロール径よりも比較的大きいロール径の送出ロール70A,70Bを使用する場合の角度α1、α2に比べて、相対的に大きくなるα>α1>α2。これにより、移動板65で支持されて持ち上げられる用紙の下流側部分4Sが上記接線TLとなす角度も大きくなるので、そのときの用紙先端4aが送出ロール70と阻止ロール76の接触部NPにむけて進入するためには、より多く変形しながら接触部NPに進むことが求められる。ちなみに、図17に示すロール径の大きい送出ロール70A,70Bは、その軸中心CPを送出ロール70の軸中心Cを通過する上下の方向Yに沿う直線上に存在させたうえで、定位置にある阻止ロール76と接触した状態で配置されて使用されるものを想定している。この角度αが大きくなる影響により、用紙4の収容枚数が相対的に多くなる程、また用紙4が腰の相対的に強いものである程、かかる用紙4を良好に送り出せなくなる傾向にある。例えば、用紙4の収容枚数が多くなる場合は、その最上に位置する用紙4Aの後端4bの積載面64からの高さが収容枚数が少ない場合に比べて相対的に高くなり、その高さがある高さを超えるようになると、用紙4が送り出される角度最上の用紙4Aの後端4bと、送出ロール70の用紙4Aとの接点とを結ぶ直線と積載面64がなす角度αが移動板65の支持面66の傾斜角度θよりも小さくなる関係になるα<θ。このとき、かかる用紙4が腰の比較的弱いものであれば、その用紙のすべての下流側部分4Sが移動板65の支持面66における傾斜面に倣うように変形して支持された状態になり、かかる用紙の送り出される角度αが移動板65の支持面66の傾斜角度θとほぼ同じに保たれて、良好な送り出しが可能になる。しかし、かかる用紙が腰の強いものになればなる程、その用紙のすべての下流側部分4Sが移動板65の支持面66における傾斜面に対して倣うように変形させて曲げて支持させた状態にすることが難しく、その用紙の下流側部分4Sと移動板65の支持面66との間に隙間が発生した状態になる。この結果、かかる腰の強い用紙になると、その用紙の下流側部分4Sを移動板65の支持面66における傾斜面に倣った状態で支持して良好な送り出しを可能にするという効果が得られにくくなるので、かかる用紙の先端4aが阻止ロール76に接触した後に接触部NPにむけて変形しきれず詰まりやすくなってしまう。この点、移動板65として前記した傾斜面からなる支持面66を形成したものを使用している場合は、その支持面66に載せられて持ち上げられる用紙の下流側部分4Sは、その支持面66が傾斜している分だけ上記した接線TLとなす角度が小さくなる。この結果、送出ロール70として比較的小径のものを適用した場合にも、用紙の収容枚数が少なくなったりあるいは腰の強い用紙を使用するときであっても、それらの用紙の良好な送り出しを実現することが可能になる。また別な観点で説明すれば、送出ロール70として比較的大径のもの例えば70A,70Bを使用した場合は、図17に例示するように、移動板65の支持面66を傾斜面にしなくとも前記した接線TLと積載面64や支持面66となす角度αを小さくすることができるα2等になるが、大径の送出ロール70A,70Bを配置するスペースを確保しなければならない分だけ、用紙供給装置5を小型化することができなくなる。これに対し、この用紙搬送装置5のように移動板65としてその支持面66を前記したような傾斜面として形成したものを採用したことにより、送出ロール70として比較的小径のものを使用した場合でも、大径の送出ロール70A,70Bを使用した場合と同じような効果角度αを小さくすることを得ることができ、しかも、装置の小型化を図ることが可能になる。そして、この用紙供給装置5を使用する画像形成装置1では、用紙4の紙種例えば腰の強弱、厚みなどやその収容枚数の違いにかかわらず、用紙供給装置5がそれらの用紙4を詰まらせることなく良好に送り出して二次転写位置に供給することができるので、その供給される用紙4に対する画像の形成を安定して行うことが可能になる。[実施の形態2]図18及び図19は、実施の形態2に係る用紙供給装置5を示すものであり、図18はその用紙供給装置5の全体の概要用紙搬送ガイド材46などを取り外している状態を示し、図19は図18の用紙供給装置におけるQ-Q線に沿う断面部分を示している。実施の形態2に係る用紙供給装置5は、押さえ部材99Aを追加して設けた以外は、実施の形態1に係る用紙供給装置5図2などと同じ構成になっている。押さえ部材9は、用紙収容部60に収容される用紙4のうち最上に位置する用紙4Aに接触して、移動板65が移動するときに用紙の下流側部分4Sを移動板65の傾斜面からなる支持面66に対して押さえ付けるように作用するものであり、実施の形態2では用紙収容部60におけるサイド規制材61の規制面部61bに移動自在に設けている。この押さえ部材9を設ける理由は、以下の通りである。まず、記録用紙4として腰が相対的に強い用紙を使用した場合は、その収容枚数が相対的に多くなると、図27に例示するように、用紙の送り出し時において移動板65が積載面64に垂直の上昇方向C1に移動するときに、その用紙4の全体が移動板65の用紙送り出し方向Aの下流側の端部65aの上部頂部と積載面64に支持された状態となる。この結果、かかる用紙4は、その下流側部分4Sがその下部において傾斜面である支持面66から浮き上がって離間した隙間が発生した状態になってしまい、支持面66の傾斜面に接触して倣った状態にならなく曲がらなくなる。そして、このように用紙の下流側部分4Sが移動板65の支持面66から離間した状態のままで用紙の送り出しを行ったときは、その用紙先端4aの送出ロール70と阻止ロール76の接触部NPに対する進入角度δ:図15等が支持面66から離間しない場合に比べて大きくなり、その用紙先端4aが接触部NPまで到達せず詰まりやすくなってしまう。したがって、押さえ部材9は、上述したような用紙の前方部分4Sが移動板65の支持面66から離間した状態になることを抑制するために設けている。実施の形態2における押さえ部材9Aは、図19から図23等に示すように、外観がほぼ円錐形状からなる本体部90を有し、その本体部90が円錐の中心線に沿う回転軸91に対して回転自在に取り付けられたものである。また、この押さえ部材9Aは、サイド規制材61、62の各規制面部61bの内側に配置されるとともに、その本体部の頂部90aが反対側のサイド規制材の規制面部61b、62bに向く状態で配置され、その回転軸91の本体部90の底面部側から突出する部分が、サイド規制材61、62の各規制面部61bに形成されたガイド孔93に対して移動自在に取り付けられている。ガイド孔93は、図20から図23等に示すように、移動板65の傾斜面からなる支持面66の積載面64との傾斜角θとほぼ同じ傾斜角度で直線状に延びる長孔であり、サイド規制材61、62の各規制面部61bの中ほどの位置に形成されている。また、ガイド孔93は、押さえ部材9Aの円錐面の一部90cが収容される最上の用紙4Aの左右側端にそれぞれ接触し得るように、積載面65から所要の高さ位置に存在するように形成されている。ガイド孔93の下位側用紙送り出し方向Aの上流側に位置する端部93aは、収容される用紙4の枚数が所要の枚数よりも少ないときには、押さえ部材9Aがその用紙における最上の用紙4Aの左右側端に接触せずに離れた状態に保たれる高さに設定されている。また、押さえ部材90は、図21、図23等に示すように、その回転軸91を介してコイルスプリング94の張力Hによりガイド孔93の下位側の端部93aに移動するように引っ張られた状態に保たれている。コイルスプリング94は、その一端94aがサイド規制材の規制面部91bに形成された突起61jに取り付けられており、その他端94bがガイド孔93から突出する回転軸91の一部に取り付けられている。この押さえ部材90が設けられた用紙供給装置5は、次のように動作する。供給すべき腰の強い用紙4を実施の形態1の場合と同様に用紙収容部60に収容する。この収容過程においては、サイド規制材61,62をその積載面64上に収容するように置かれた用紙4の左右側端に押し当てるまで移動させて停止させる。このとき押さえ部材9Aは、その本体部90の円錐面の一部90cが最終的に、収容されている用紙4のうち最上に位置する用紙4Aの左右側端にそれぞれ接触する状態になる図23。また、このとき押さえ部材9Aは、サイド規制材61,62を用紙4の左右側端に押し当てるまで左右の方向Zに移動させる操作に連動して、その本体部90の円錐面の一部が最上の用紙の左右側端から反力を受けるので最上の用紙の左右側端の上に乗り上げるような外力を受けることとなり、その用紙4の収容枚数に応じてガイド孔93の上位側の端部93bにコイルスプリング94の張力Hに抗しながら所定量だけ移動した後に停止する図24。これにより、用紙収容部60に収容された用紙4は、図24に示すように、押さえ部材9Aにより下向きの押さえる力F1を受ける。また、用紙4は、押さえ部材9Aの押さえる力F1の一部F2が用紙の前方部分4Sの方にも及ぶ。この結果、用紙の下流側部分4Sの下部が移動板65の傾斜面である支持面66に押し付けられた状態になる。続いて、用紙の送り出し時になると、図25に示すように、移動板65が垂直の方向Cにおける上昇方向C1に上昇するので用紙の下流側部分4Sが持ち上げられるとともにその最上の用紙4Aが送出ロール70に押し当てられた状態になる。このときにも用紙4は、押さえ部材9Aから押さえる力F1を受けるので、その用紙の下流側部分4Sに押さえる力F1の一部の力F3が及ぶ。このときの一部の力F3は、移動板65が上昇移動して用紙の下流側部分4Sが押さえ部材9Aの高さに近づいた状態になるので、少し大きめの力となるF3>F2。したがって、用紙4の下流側部分4Sの下部が、上昇した移動板65の傾斜面である支持面66に押さえ付けられた状態に保たれる。この結果、腰の強い記録用紙4であっても、その用紙先端4aの送出ロール70と阻止ロール76の接触部NPに対する進入角度δが小さくなるので、その用紙4を詰まらせることなく良好に送り出すことが可能となる。ちなみに、押さえ部材9Aは、用紙4が送り出されるときには、最上の用紙4Aの移動に追従して回転することもある。また、用紙4が順次送り出されると、図26に示すように、用紙収容部60に収容される用紙の収容枚数が次第に少なくなるが、このとき押さえ部材9Aは、用紙の収容枚数の減少に対応して次第にガイド孔93の下位側の端部93aにむけて移動する。これにより、用紙4は、押さえ部材9Aから押さえる力F1を受けるが、押さえ部材9Aが用紙の下流側部分4Sから次第に遠ざかるので、その押さえる力F1のうち用紙の下流側部分4Sに及ぶ一部の力F4も次第に小さくなるF4<F3。このため、この押さえ部材9Aでは、用紙4を押さえる力Fの大きさを、その収容枚数の減少に対応して小さくするように調整することができる。この結果、収容枚数が少ない状態になった用紙4に対し、押さえ部材9Aから必要以上に大きい押さえる力が及ぶことにより、その用紙4が積載面64と移動板65との間で折れ曲がるように変形してしまう等の問題現象が発生することを防止することができる。また、この円錐体状の押さえ部材9Aでは、移動板65の支持面66の傾斜角度θとほぼ同じ角度に傾くガイド孔93に対して移動可能に支持されているので、用紙4の収容枚数の変動にかかわらず、その押さえ部材9Aの用紙4を押さえる力FF3,F4などの用紙4に及ぶときの角度加圧方向が一定になり、安定した用紙の押え付け効果が得られる。図28から図30は、押さえ部材9Aとは異なる構成からなる移動式の押さえ部材9Bを示すものである。図28等に示す押さえ部材9Bは、前記円錐体状の本体部60に代えて、三角形状の本体部95と本体部95の下部に回転自在の設けた回転体96とからなる構成を適用した以外は、上記した移動式の押さえ部材9Aと同じ構成からなるものである。押さえ部材9Bの本体部95は、図30等に示すように、用紙4の左右側端4c,4dから左右の方向Zに沿って内側にむかうにつれて上昇する傾斜部95aを有する三角形状の板部材であり、その傾斜部95aと反対側に突出する支持軸95aをガイド孔93に取り付けることでガイド孔93に対して移動自在になっている。回転体96は、本体部95の下部に回転自在に取り付けられるロール体であり、特に内側の端部に前記傾斜部95aとほぼ同じ角度で傾斜して連なった状態になる斜面部96aが形成されたものである。また、この回転体96を有する本体部95は、その支持軸95aを介してコイルスプリング94の張力Hによりガイド孔93の下位側の端部93aに移動するように引っ張られた状態に保たれている。そして、この押さえ部材9Bは、図30に示すように、本体部95の下部に設けた回転体26を、収容される用紙4のうち最上に位置する用紙4Aに接触させた状態で使用される。このときの回転体26は、サイド規制材61,62を用紙の左右側端4c,4dに押し当てる方向に移動させることにより、押さえ部材9Bの本体部95の傾斜部95aが用紙の左右側端4c,4dに接触した状態になり、その本体部95が用紙の収容枚数に対応してガイド孔93の上位側の端部93bに移動することで、最上の用紙4Aの上に乗り上げて接触した状態におかれる。また、この押さえ部材9Bは、前記した押さえ部材9Aの場合と同様に、移動板65が移動するときに用紙の下流側部分4Sを移動板65の傾斜面からなる支持面66に押し付ける作用を発揮し、用紙4の良好な送り出しを可能にする。さらに、この押さえ部材9Bは、用紙の収容枚数の減少に対応してガイド孔93の下位側の端部93aにむけて次第に移動するので、用紙4を押さえる力Fが収容枚数の減少に対応して小さくなるように調整される。図31から図33は、固定式の押さえ部材9Cを示すものである。図31等に示す押さえ部材9Cは、サイド規制材61,62の各規制面部61b,62bをそれぞれ貫通した状態で配置される支持棒97と、支持棒97のほぼ中央部に配置される複数の回転体98とで構成されている。支持棒97は、その回転体98が最大の収容枚数の用紙4を収容したときに、その用紙のうち最上に位置する用紙4Aに接触するような高さに配置される図32、図33。サイド規制材61,62は、支持棒97に対して左右の方向Zに自在に移動させることができる関係になっている。そして、この押さえ部材9Cは、図33に示すように用紙収容部60におけるサイド規制材612,62の積載面64に最大の収容枚数またはそれに近い枚数の用紙4を収容したときに、支持棒97に設けられた回転体98が収容された用紙4のうち最上の用紙4Aに接触した状態になることで使用される。また、この押さえ部材9Cは、その設置位置において上記用紙4に下方の方向に向く押す力F5を及ぼし、この押す力F5の一部の力が用紙の下流側部分4Sにも及ぶ。これにより、押さえ部材9Cは、移動板65が移動するときに用紙の下流側部分4Sを移動板65の傾斜面からなる支持面66に対して押し付ける作用を発揮し、用紙4の良好な送り出しを可能にする。この押さえ部材9Cでは、最上の用紙4Aに対して回転体98が回転自在に接触した状態になるので、用紙の送り出し動作の支障になることや、用紙の位置ずれを誘発することがない。ちなみに、この押さえ部材9Cの場合は、用紙4の収容枚数が用紙送り出しの繰り返しにより減少していくと、しばらくの間は移動板65で持ち上げられることにより押さえ部材9Cの回転体98が最上の用紙4Aに接触し続けるが、その収容枚数がある一定の枚数以下になると、押さえ部材9Cの回転体98が最上の用紙4Aに接触しなくなる。このため、それ以降は、押さえ部材9Cの押さえ付ける作用が得られなくなる。[実施の形態3]図34及び図35は、実施の形態3に係る用紙供給装置5を示すものである。実施の形態3に係る用紙供給装置5は、用紙収容部60におけるサイド規制材6162を用紙4の収容枚数の増加に対応して下方に移動させる構成と、用紙収容部60におけるエンド規制材63をサイド規制材6162の下方移動と連動しない構成を追加した以外は、実施の形態1に係る用紙供給装置5図4などと同じ構成になっている。サイド規制材6162は、支持構造体50の底面部51に対し、そのサイド規制材6162における用紙送り出し方向Aの下流側の端部61m62mを支点として、そのサイド規制材6162の積載面64に収容される用紙4の収容枚数の増加に対応して矢印K1で示す下方に移動下降するように設置されている。実施の形態3では、サイド規制材6162の下流側の端部61m62mを底面部51におけるガイド溝54に回動するように引っ掛けた状態に支持し、また、そのサイド規制材6162の用紙送り出し方向Aの上流側の部位61n62nを伸縮可能なバネ材例えばコイルスプリング59で支持している。なお、支持構造体50の底面部51は、サイド規制材6162を下降移動させるための空きスペース等を確保する観点から実施の形態1等における底面部51よりも下方側に下げた状態で形成している。バネ材59は、サイド規制材6162の基板部61a62a9の底面裏面と支持構造体50の底面部51の間に且つエンド規制材63と干渉しない位置に設置される。このときバネ材59は、その上端部がサイド規制材6162に対して固定されるが、その下端部は支持構造体50の底面部51に対して固定されず底面部51に接触した状態で移動自在になっている。また、バネ材59は、サイド規制材6162の積載面64上に収容する用紙4の収容枚数が所定の枚数例えば50枚以上になると縮み始め、その後は収容枚数の増加に応じて縮み量も増え、最大の収容枚数になったときに最も多く縮むようなばね特性に設定されている。一方、サイド規制材6162は、用紙4を収容していないときや用紙の収容枚数が数十枚程度の少ないときには、上昇防止突起などに接触する等の手段により、積載面64が待機時の基準位置に保持されるようになっている。また、サイド規制材6162は、最大に下降したときに、その積載面64が移動板65の支持面66における傾斜面の傾斜角θとほぼ同じ角度で傾斜した状態になるよう設定されている。エンド規制材63は、その軌道ガイド部63bが積載面64よりも下方にずらした位置に存在するよう配置され、支持脚63dを介して支持構造体50の底面部51に固定した状態で取り付けられている。エンド規制材63の規制面部63aは、サイド規制材6162が最大に下降した状態になった場合でも、そのサイド規制材6162における積載面64に収容される用紙4の後端4bに接触して位置の規制ができる高さに形成されている。この下降式のサイド規制材6162が設けられた用紙供給装置5は、次のように動作する。まず、供給すべき用紙4を実施の形態1の場合と同様に用紙収容部60に収容する。この収容過程においては、サイド規制材61,62をその積載面64上に収容するように置かれた用紙4の左右側端に押し当てるまで移動させて停止させるが、その用紙4の収容枚数が所定の枚数を超えると、サイド規制材61,62が、図35、図36に例示するように用紙4の重み荷重を受け、これによりその一端部61m62mを支点として上流側の部位61n、62nが下方に移動揺動する。このサイド規制材61,62の下降移動により、その積載面64が待機時の基準位置の状態に対して傾斜した状態になるので、その積載面64に載せて収容されている用紙4の後方部分もそれに追従した状態で後方が沈みこんで傾いた状態になる。図36は、最大の収容枚数又はそれに近い枚数の用紙4を収容したときの状態を示している。続いて、用紙の送り出し時になると、図36に示すように、移動板65が上昇方向C1に上昇するので用紙4の下流側部分4Sが持ち上げられるとともにその最上の用紙が送出ロール70に接触して押し当てられた状態になる。このとき用紙4の下流側部分4Sは、移動板65における支持面66の傾斜面に倣って傾斜した状態になるが、その用紙の積載面64に支持されている後方部分も積載面64の傾斜した状態姿勢に倣って傾斜した状態になる。この結果、用紙4は、その全体が下流側部分4Sの傾斜した状態にほぼ一致するような傾斜した状態に保たれる。これにより、最大の収容枚数またはそれに近い枚数の用紙4を収容した場合でも、その用紙の送り出し時には、その用紙全体が移動板65の支持面66と下降したサイド規制材61,62の積載面66とに支持されて同じ程度に傾いてほぼ平板状に保たれて、その状態のもとで送出ロール70による送り出しが実行される。この結果、最上の用紙4Aの先端4aの前記した接触部NPへの進入角度δ図15が小さい状態に維持されるので、用紙が詰まることなく良好に送り出される。また、下降式のサイド規制材61,62でない実施の形態1等における固定式のサイド規制材61,62の積載面64に最大の収容枚数またはそれに近い枚数の用紙4を収容して用紙の送り出しを行った場合には、図13に例示するように、用紙の下流側部分4Sが移動板65の支持面66で傾斜した状態に支持されるのに対し、用紙の後方部分概ね下流側部分4Sを除いた残りの部分が積載面64でほぼ水平の状態で支持されるので、用紙全体として積載面64と移動板65との間で折れ曲がるような状態になる。しかし、この下降式のサイドド規制材61,62を適用した場合には、用紙全体がそのように曲がった状態になることがない。これにより、用紙4として腰が相対的に強いものを使用したときに、その用紙の下流側部分4Sが移動板65の支持面66から浮き上がって離間した状態になることも抑制される。この下降式のサイドド規制材61,62は、用紙の送り出しが繰り返されることにより、用紙の収容枚数が減少していくと、用紙の重量が減るので、バネ部材59のばね力により矢印K2で示す方向に上昇するように移動する。そして、その収容枚数が所定の枚数以下になると、サイド規制材61,62は、待機時の位置に戻り、その積載面64も待機時の基準位置まで復帰する。さらに、実施の形態3では、エンド規制材63をサイド規制材6162の下方移動と連動しない構成を採用しているため、以下の効果がある。まず反対に、エンド規制材63をサイド規制材6162の下降移動と連動する構成を採用した場合は、図37に例示するように、サイド規制材6162が用紙4の収容により矢印K1で示す方向に下降したとき、エンド規制材63の規制面部63a及び軌道ガイド部63bも支点63mとほぼ同じ端部を支点として矢印K1で示す方向に下降移動した状態になる。このときエンド規制材63の規制面部63は、その積載面64の垂直方向Cと同じ方向に立設した本来の状態直線P1から、その下降移動した分だけ外側に傾いた状態直線P2になる。これにより、積載面64と支持面66に支持されて収容される用紙4は、その後端4bが規制面部63の状態に倣って用紙送り出し方向Aとは反対側にずれるように傾いた状態になり、この影響を受けてその用紙先端4aが先端規制板55の規制位置から用紙送り出し方向Aと反対側の方向にずれて離れた状態直線P3になる。この結果、用紙の送り出し時に移動板65で持ち上げられる用紙の前方部分4Sを送出ロール70の本来の接触部SP:本例ではロールの最下部に接触させて押し当てることができなくなり、最終的に用紙の送り出しを行うこともできなくなる。これに対し、エンド規制材63をサイド規制材6162の下方移動と連動しない構成した場合には、このような問題が発生せず、用紙の送り出しを支障なく行うことができる。[他の実施の形態]実施の形態1~3においては、用紙供給装置5として積載面64が装置の設置面例えば水平面と平行する面でなく、その設置面に対して傾斜した面であるものを適用することも可能である。この場合は、移動板65は、その傾斜した積載面64に垂直となる方向に移動するよう構成される。また、実施の形態1~3においては、用紙供給装置5における阻止ロール67に代えて、例えば、用紙4に対して摩擦抵抗の高い材料からなる制動板などを配置することも可能である。実施の形態2においては、押さえ部材9B、9Cの回転体96,98を設けない構成にしても構わない。また、押さえ部材9C図31等については、左右のサイド規制材61,62の規制面部61b,62bに到達する長さの支持棒97を適用することに代えて、各サイド規制材61,62の規制面部61b,62bにおいて内側にそれぞれ内側に所定量だけ突出する長さ反対側の規制面部に達しない長さの支持棒突起棒を適用した構成にすることもできる。この場合、その短い長さの支持棒に回転体98を回転自在に設けることが好ましいが、その回転体98を設けずに省略しても構わない。さらに、押さえ部材9は、左右のサイド規制材61,62の規制面部61b,62bに設置する場合に限らず、例えば、支持構造部50に支持部分を設け、その支持部分に取り付けるように構成することも可能である。実施の形態1~3では、用紙供給装置5として画像形成装置1に組み込んで使用する用紙供給装置を例示したが、用紙供給装置5は、画像形成装置1とは別体で独立したものであって画像形成装置1と併用するような形式のものとして構成することも可能である。この他にも、用紙供給装置5は画像形成装置1等における手差し給紙装置として構成してもよい。また、この用紙供給装置5を用いる画像形成装置1については、用紙4に画像を形成する画像形成部を有し、その画像形成部に対して用紙4を1枚ずつ供給するための用紙供給装置が必要なものであれば、如何なる構成のものであっても構わない。さらに、この発明の用紙給紙装置5は、用紙に所要の処理を施す用紙処理部と、その用紙処理部に用紙を1枚ずつ供給するための用紙供給装置が必要な用紙扱い装置に適用することも可能である。"