"飲物製造用原料を格納するカートリッジ本体と、前記原料を前記カートリッジ本体に密封するための封止カバーとを備える飲物原料カートリッジであって、更に、識別子を備えることを特徴とする飲物原料カートリッジ。前記識別子は、前記封止カバー上に設けられることを特徴とする請求項1に記載の飲物原料カートリッジ。前記識別子は、前記カートリッジ本体の外表面上に設けられることを特徴とする請求項1に記載の飲物原料カートリッジ。前記識別子は、デジタルコード、図形コード、バーコード及び無線RFコードの中のいずれか一種又は二種以上の組み合わせからなることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の飲物原料カートリッジ。前記原料は、茶葉、野菜干し物、果物干し物及び漢方薬の中のいずれか一種又は二種以上の組み合わせからなることを特徴とする請求項1に記載の飲物原料カートリッジ。前記原料はコーヒー用粉末、ミルクティー用粉末及びジュース用粉末の中のいずれか一種又は二種以上の組み合わせからなることを特徴とする請求項1に記載の飲物原料カートリッジ。請求項1~6のいずれかに記載されている前記飲物原料カートリッジにおける前記原料を識別するための識別装置であって、前記飲物原料カートリッジ上の前記識別子を取得し、前記識別子に対応する識別コードを識別するための取得識別部と、各種前記原料の前記識別子に対応し且つ飲物製造の際前記原料に対して調製を行うための調製パラメータを記憶するパラメータ記憶部と、前記取得識別部から取得した前記識別子によって、前記パラメータ記憶部に対して検索を行い、前記識別子に対応する調製パラメータを判定する検索判定部とを備えることを特徴とする識別装置。前記調製パラメータは、注水温度、注水速度、浸漬時間を含むことを特徴とする請求項7に記載の識別装置。前記原料は茶葉であって、前記茶葉の調製プロセスは、醒茶、予浸、抽出の三つのステップを含み、前記注水温度、前記注水速度、前記浸漬時間は、それぞれ設定され且つ上記各ステップ中に使用されることを特徴とする請求項8に記載の識別装置。前記取得識別部は、バーコード識別ユニット、図形識別ユニット及び無線RF識別ユニットの中のいずれか一種又は二種以上の組み合わせからなることを特徴とする請求項7に記載の識別装置。前記バーコード識別ユニットはバーコード識別機であり、前記図形識別ユニットはビデオカメラであることを特徴とする請求項10に記載の識別装置。請求項1~5のいずれかに記載されている前記飲物原料カートリッジにおける前記原料を使って飲物を製造する飲物製造機であって、飲物原料カートリッジを置くための飲物原料カートリッジ置き部と、飲物を製造するための水を提供する給水部と、前記原料を調整して飲物にする調製装置と、前記飲物を送り出す送出部とを備え、更に、飲物原料カートリッジ上の前記識別子を取得し識別するための識別装置を備え、前記識別装置は、前記飲物原料カートリッジ上の前記識別子を取得し、前記識別子に対応する識別コードを識別するための取得識別部と、各種前記原料の前記識別子に対応し且つ飲物製造の際前記原料に対して調製を行うための調製パラメータを記憶するパラメータ記憶部と、前記取得識別部から取得した前記識別子によって、前記パラメータ記憶部に対して検索を行い、前記識別子に対応する調製パラメータを判定する検索判定部とを有し、前記調製装置は、前記調製パラメータによって前記原料に対して調製を行うことを特徴とする飲物製造機。更に、制御部を備え、前記制御部は、前記飲物原料カートリッジ置き部、前記識別装置、前記調製装置、及び送出部に制御指令を出力することを特徴とする請求項12に記載の飲物製造機。前記調製装置は、給水部から提供された水を加熱する加熱部と、加熱された水を飲物原料カートリッジに注ぎ入れる注水部と、前記原料を浸漬してエキスを取り出すための浸漬部とを有し、前記調製パラメータは、前記注水温度と、前記注水速度と、前記浸漬時間とを含み、前記加熱部は、前記注水温度によって水を加熱し、前記注水部は、前記注水速度によって水を前記飲物原料カートリッジに注入し、前記浸漬部は、前記浸漬時間によって前記原料からのエキス抽出を完了させることを特徴とする請求項12に記載の飲物製造機。前記原料は茶葉であり、前記茶葉の浸漬種類は、醒茶と、予浸と、抽出とを含み、前記注水温度、前記注水速度、前記浸漬時間は、それぞれ設定されて各浸漬ステップ中に使われることを特徴とする請求項14に記載の飲物製造機。前記識別子は、原料属性を示す飲物原料情報を更に含み、前記識別装置は、マイクロ調整データ格納部を更に含み、前記マイクロ調整データ格納部は、飲物原料属性を示す原料情報と、前記飲物原料情報に対応するマイクロ調整パラメータとを記憶することを特徴とする請求項12に記載の飲物製造機。前記飲物原料情報は、飲物原料の産地及び生産期日の中のいずれか一種又は二種であることを特徴とする請求項16に記載の飲物製造機。請求項12-17の中のいずれかに記載されている飲物製造機と、請求項1-5の中のいずれかに記載されている飲物原料カートリッジとを含むことを特徴とする飲物製造システム。請求項17に記載されている飲物製造システムを用いて飲物を製造する飲物製造方法であって、1識別装置中の取得識別部により飲物原料カートリッジ上の識別子を取得するステップと、2取得した識別子によって、前記識別装置中の検索判定部により調製パラメータを判定するステップと、3判定された前記調製パラメータによって、調製装置を用いて、前記飲物原料カートリッジ中の原料に対して調製を行うステップと、4送出部により調製済みの飲物を送り出すステップとを備えることを特徴とする飲物製造方法。飲物が送り出された後、原料カートリッジ回収部によって、使用済みの前記飲物原料カートリッジを回収することを特徴とする請求項19に記載の飲物製造方法。前記調製パラメータは注水温度、注水速度、浸漬時間を含み、前記調製装置は加熱部、注水部、浸漬部を含み、前記注水温度によって、前記加熱部により水を加熱し、前記注水速度によって、前記注水部により水を前記飲物原料カートリッジ中に注ぎ入れ、前記浸漬時間によって、前記浸漬部により前記原料に対する浸漬を完了させることを特徴とする請求項19に記載の飲物製造方法。上記のことに鑑み、本発明は、飲物原料カートリッジ、識別装置、飲物製造機、飲物製造システム及び飲物製造方法を提供し、既存技術の茶調製機が単一的な方法で異なる種類の茶葉を調製することで、茶の味や、口当たり及び栄養分などが最適な効果が得られなかった技術問題を解決することができるだけではなく、茶葉の調製のみが可能であるが他の原料の調製が不可能になっている技術問題も解決することができる目的にある。本発明は、上記目的を実現するため、次の構成を採用する。構成1本発明に係る飲物原料カートリッジは、飲物製造用原料を格納するカートリッジ本体と、原料をカートリッジ本体に密封するための封止カバーとを備える飲物原料カートリッジであって、更に、識別子を備えることを特徴とする。本発明に係る飲物原料カートリッジにおいて、識別子は、封止カバー上に設けられることを特徴とする。また、本発明に係る飲物原料カートリッジにおいて、識別子は、カートリッジ本体の外表面上に設けられることを特徴とする。また、識別子は、デジタルコード、図形コード、バーコード及び無線RFコードの中のいずれか一種又は二種以上の組み合わせからなることを特徴とする。また、本発明に係る飲物原料カートリッジにおいて、原料は、茶葉、野菜干し物、果物干し物及び漢方薬の中のいずれか一種又は二種以上の組み合わせからなることを特徴とする。また、原料はコーヒー用粉末、ミルクティー用粉末及びジュース用粉末の中のいずれか一種又は二種以上の組み合わせからなることを特徴とする。構成2本発明に係る識別装置は、上記した飲物原料カートリッジにおける原料を識別するための識別装置であって、飲物原料カートリッジ上の識別子を取得し、識別子に対応する識別コードを識別するための取得識別部と、各種原料の識別子に対応し且つ飲物製造の際原料に対して調製を行うための調製パラメータを記憶するパラメータ記憶部と、取得識別部から取得した識別子によって、パラメータ記憶部に対して検索を行い、識別子に対応する調製パラメータを判定する検索判定部とを備えることを特徴とする。本発明に係る識別装置において、調製パラメータは、注水温度、注水速度、浸漬時間を含むことを特徴とする。また、本発明に係る識別装置において、原料は茶葉である場合、茶葉の調製プロセスは、醒茶、予浸、抽出の三つのステップを含み、注水温度、注水速度、浸漬時間は、それぞれ設定され且つ上記各ステップ中に使用されることを特徴とする。また、本発明に係る識別装置において、取得識別部は、バーコード識別ユニット、図形識別ユニット及び無線RF識別ユニットの中のいずれか一種又は二種以上の組み合わせからなることを特徴とする。また、本発明に係る識別装置において、バーコード識別ユニットはバーコード識別機であり、図形識別ユニットはビデオカメラであることを特徴とする。構成3本発明に係る飲物製造機は、上記した飲物原料カートリッジにおける原料を使って飲物を製造する飲物製造機であって、飲物原料カートリッジを置くための飲物原料カートリッジ置き部と、飲物を製造するための水を提供する給水部と、原料を調整して飲物にする調製装置と、飲物を送り出す送出部とを備え、更に、飲物原料カートリッジ上の識別子を取得し識別するための識別装置を備え、識別装置は、飲物原料カートリッジ上の識別子を取得し、識別子に対応する識別コードを識別するための取得識別部と、各種原料の識別子に対応し且つ飲物製造の際原料に対して調製を行うための調製パラメータを記憶するパラメータ記憶部と、取得識別部から取得した識別子によって、パラメータ記憶部に対して検索を行い、識別子に対応する調製パラメータを判定する検索判定部とを有し、調製装置は、調製パラメータによって原料に対して調製を行うことを特徴とする。また、本発明に係る飲物製造機は、更に制御部を備え、該制御部は、飲物原料カートリッジ置き部、識別装置、調製装置、及び送出部に制御指令を出力することを特徴とする。本発明に係る飲物製造機において、調製装置は、給水部から提供された水を加熱する加熱部と、加熱された水を飲物原料カートリッジに注ぎ入れる注水部と、原料を浸漬してエキスを取り出すための浸漬部とを有し、調製パラメータは、注水温度と、注水速度と、浸漬時間とを含み、加熱部は、注水温度によって水を加熱し、注水部は、注水速度によって水を飲物原料カートリッジに注入し、浸漬部は、浸漬時間によって原料からのエキス抽出を完了させることを特徴とする。また、本発明に係る飲物製造機において、原料は茶葉である場合、茶葉の浸漬種類は、醒茶と、予浸と、抽出とを含み、注水温度、注水速度、浸漬時間は、それぞれ設定されて各浸漬ステップ中に使われることを特徴とする。また、本発明に係る飲物製造機において、識別子は原料属性を示す飲物原料情報を更に含む場合、識別装置は、マイクロ調整データ格納部を更に含み、マイクロ調整データ格納部は、飲物原料属性を示す原料情報と、飲物原料情報に対応するマイクロ調整パラメータとを記憶することを特徴とする。また、本発明に係る飲物製造機において、飲物原料情報は、飲物原料の産地及び生産期日の中のいずれか一種又は二種であることを特徴とする。構成4本発明に係る飲物製造システムは、上記した飲物製造機と、上記した飲物原料カートリッジとを含むことを特徴とする。構成5本発明に係る飲物製造方法は、上記した飲物製造システムを用いて飲物を製造する飲物製造方法であって、識別装置中の取得識別部により飲物原料カートリッジ上の識別子を取得するステップと、取得した識別子によって、識別装置中の検索判定部により調製パラメータを判定するステップと、判定された調製パラメータによって、調製装置を用いて、飲物原料カートリッジ中の原料に対して調製を行うステップと、送出部により調製済みの飲物を送り出すステップとを備えることを特徴とする。本発明に係る飲物製造方法において、飲物が送り出された後、原料カートリッジ回収部によって、使用済みの飲物原料カートリッジを回収することを特徴とする。また、本発明に係る飲物製造方法において、調製パラメータは注水温度、注水速度、浸漬時間を含み、調製装置は加熱部、注水部、浸漬部を含む場合、注水温度によって、加熱部により水を加熱し、注水速度によって、注水部により水を飲物原料カートリッジ中に注ぎ入れ、浸漬時間によって、浸漬部により原料に対する浸漬を完了させることを特徴とする。上記した技術特徴を利用することによって、本発明は既存技術と比べて、次のメリットと積極的な効果が得られる。本発明によって提供される飲物原料カートリッジ、識別装置、飲物製造機、飲物製造システム、及び飲物製造方法は、人工で飲物を調整する必要がなく、自動給水が可能であるだけでなく、茶の品種や、年限などの飲物原料情報を識別することもでき、識別された情報と予め格納された飲物の調製パラメータ情報などを結合して、異なる飲物原料例えば、茶に対して異なる調製方法を選択し、それぞれの品種の飲物原料がいずれも最適な方法で製造され、原料自体の長所を最大限に発揮することを保証することができる。本発明の飲物製造機を利用すれば、プロフェッショナルの調製効果を得ることができて、オフィスや自宅でも幅広く利用できる。次では図面を参照して本発明中の飲物原料カートリッジ、識別装置、飲物製造機、飲物製造システム及び飲物製造方法の最良な実施例について、詳しく説明する。しかし、本発明は当該実施例に限定されるものではない。本発明を公衆に徹底的に理解させるために、次の本発明の最良な実施例では具体的な細部を更に詳しく説明する。図1に示されるように、飲物製造システム9は、飲物原料カートリッジ1とそれと共に使われる飲物製造機2を含む。飲物製造機2にはディスプレイ21とキーボード22が設けられる。飲物製造機2上には、飲物原料カートリッジ1を置くための、飲物原料カートリッジ1の大きさと形状に対応する中空体23が設けられる。飲物製造機2上には、カートリッジを置くための、取り外し可能な水平台である支え台24が設けられる。飲物製造機2は、複数種の飲物原料カートリッジ1と合わせて使用することができ、使用者は飲物原料カートリッジ1を選択し、それを飲物製造機2の中空体23中に入れて、ディスプレイ21上に表示される情報に従って操作するだけで、少々待つと、調製済みの飲物が得られる。図2に示されるように、飲物原料カートリッジ1は、カートリッジ本体10と封止カバー11を含む。カートリッジ本体10は飲物製造用の原料40を入れるために使われる。封止カバー11は前記原料40を前記カートリッジ本体10に密封格納するためために使われる。封止カバー11は異なる材料で作られた2層以上のシールドフィルムからなる。好ましい方法としては、封止カバーは3層のシールドフィルムからなり、3層のシールドフィルムはカートリッジ本体の内部から外部へと順次に、内層シールドフィルム、中層シールドフィルム、外層シールドフィルムであり、内層シールドフィルムはポリプロピレン材料で作られ、カートリッジ本体材料と同様であり、カートリッジ本体10の中に飲物原料を入れてからホットメルト技術により速やかにカートリッジ本体を密封する。中層シールドフィルムはアルミホイル材料で作られ、封止カバーが一定の強度を持ち、破損しやすくないようにする。外層シールドフィルムはテレフタル酸ポリエチレンPET材料で作られ、封止カバーをきれいにし、外層シールドフィルム113上には飲物識別用の識別子を直接プリントする。封止カバー11は2層以上の異なる材料で作られたシールドフィルムからなり、複数層の共押出シールドフィルムで、一定の柔軟性を持っており、刺されて破れたら、微小なひずみが生じて、密封効果が強化される。前記カートリッジ本体10の側壁は複数の円弧形部分がお互いに繋がって一体に形成され、隣接する2つの円弧形部分が繋がる所には裏側に盛り上がった筋が形成され、側壁にて複数の起伏する筋が形成されて、水はカートリッジ本体10の筋に触れると、渦巻きが形成され、水と茶葉との接触を増やし、抽出の効率を向上させる。カートリッジ本体10は注水装置の針状のものに刺されて破れられ、渦巻きのカートリッジ本体の中で流れる際、カートリッジ本体の側壁に対する圧力に耐えられる。カートリッジ本体10のボトムには凸型又は凹型のリングを備える。そのリング、カートリッジ本体10を更にっと堅固にし、渦巻きがカートリッジ本体10の中で流れる際、カートリッジ本体10のボトムにて形成される圧力に耐えられる。本実施例では、カートリッジ本体10のボトム直径は38mm、封止カバー11の直径は50mm、カートリッジ本体10のボトムのリングの内径は12mm、外径は20mmである。カートリッジ本体10のボトムリング13はカートリッジ本体の裏側に盛りあがる。隣接の2つの筋の間の距離は5mmで、隣接の2つの筋との間の弓型の突起物の厚さは1.2mmである。図3に示されるように、飲物原料カートリッジ1の封止カバー11のトップ表面には識別子14がプリントされる。識別子14が対応する識別コードは、カートリッジ本体10の内部に入れられる飲物原料40の種類などの関連情報が記録される。識別子14が読み取られると、関連情報はディスプレイ21上に示される。図3中の識別子14は図形識別コードで、A2と定義する図5を参照。図5中のAiは識別コードを示し、Niは飲物原料i=1,2,...,nを示す。この図によって、図形識別コードA2と対応する飲物原料N2は武夷岩茶であることがわかる。図4に示されるように、飲物製造機2は飲物原料カートリッジ置き部31と、入力表示部38と、識別装置32と、給水部33と、調製装置34と、送出部35と、制御部36と、飲物原料カートリッジ回収部37とを含む。飲物原料カートリッジ置き部31は、飲物原料カートリッジ1を置くために使われ、図1に示された中空体23を含み、中空体23は飲物原料カートリッジ1の大きさと形状と対応している。入力表示部38は、飲物製造機2の作動情報、飲物原料40の情報を示す。また、コントロール指令の入力にも使われ、図1に示されているディプレイ21とキーボード22が含まれる。ディスプレイ21は、飲物製造機2の作動状態などの情報を示すことができ、各種飲物原料40例えば茶葉の関連知識を示すこともできる。キーボード22には対応する押しボタンが設置され、飲物製造機2の作動に対して、飲物の関連情報の検索又は出力指令の選択などの選択性のコントロールを行うことができる。給水部33は、飲物製造用水の提供に使われる。給水部33は、水タンクと給水ポンプからなり、水タンクは清水の貯蔵に使われ、水タンクは取り外しが可能で、カバーが設置され、水タンクは飲物製造機2から取り外して水を入れるか、或いは水タンクカバーを開けて直接水タンクに水を入れることができる。2つの電磁弁は、水タンクからの排水をコントロールするために用いられ、即ち、飲物の調製又は水の送出をコントロールするために使われる。水タンクの中には液体レベルセンサーが設置され、タンク中の水位のモニタリングに使われ、水タンク中に1杯の飲物を調製可能な十分な水量を確保する。それで、水量の不足によって調製プロセスが完成できなく、さらに、不良な飲物が製造されること、或いは飲物原料の無駄遣いを防ぐことができる。コントロールポンプは給水速度のコントロールに使われ、給水速度は一般的に給水ポンプの断続比で表す。識別装置32は、飲物原料カートリッジ1中の前記原料40の識別に使われる。識別装置32は取得識別部321、パラメータ記憶部322及び検索判定部323を備える。取得識別部321は、前記飲物原料カートリッジ上の識別子14の取得に使われ、且つ、識別子14と対応する識別コードA2の識別に使われる。前記識別子14の取得に使われる図形識別ユニットはビデオカメラなどの撮影装置である。取得識別部321は取得した識別子14が読み取れる識別コードA2を解読することができる。前記取得識別部321において、バッフアメモリ図に示されていないが設置され、識別コードA2の格納に使われ、後の識別コードA2との比較に備える。識別子14は取得識別部321によって、十六進法コード0X564E779D3に解読され、つまり、識別コードA2に解読され、カートリッジ本体10の内部に置かれたのが武夷岩茶N2であることを示す図5のとおり。パラメータ記憶部322は、調製パラメータの格納に使われる。図5に示されているように、パラメータ記憶部322の中には、リストの形式で異なる飲物原料の調製パラメータが格納されており、例えば、異なる茶葉の注水温度、注水速度、浸漬時間などで、また、調製の最適温度、調製回数、調製時間、醒茶の必要性なども含ませることができる。ここで、醒茶とは、茶の美味しい味を出すための最初のプロセスを指す。パラメータ記憶部322には識別子41、飲物原料42、浸漬種類43、注水温度44、注水速度45、浸漬時間46などの項目が設置されている。パラメータ記憶部322の中には、前記項目に対応して、異なる種類の飲物原料に対応する異なるデータが格納されている。本実施例中の原料は茶葉で、調製のプロセスには醒茶、予浸、抽出の3つのステップを含み、注水温度、注水速度、浸漬時間はそれぞれ設定され、前記各ステップ中に使われる。そのため、浸漬種類には、醒茶、予浸、抽出の3つの項目が設置され、前記醒茶、前記予浸、前記抽出はそれぞれ1組のパラメータに対応し、この組のパラメータには、温度パラメータデータTki、速度パラメータデータVki、時間パラメータデータtkiなどその中、k=1,2,3は、それぞれ醒茶、予浸、抽出など三つのプロセスを示し、i=1,2,3,...,n,識別コードの番号を示す。が含まれる。その中、調製プロセスの注水速度、つまり、給水ポンプの注水速度は、給水ポンプの断続比を指す。図4に示されているように、検索判定部323は、取得識別部321が取得した識別子14によって、パラメータ記憶部322に対して検索をし、識別子14と対応する調製パラメータを判定する。本実施例において、識別子14は図形コードであり、得られた識別部は十六進法コード0X564E779D3A2に解読され、図5に示されているとおり、カートリッジ本体10中の原料40が武夷岩茶N2であることを判定する。また、識別子14に対応する調製パラメータが次のとおりであることを判定することができる。浸漬種類が醒茶である場合、注水温度は120°C、注水速度は1:120、浸漬時間は5sである。浸漬種類が予浸である場合、注水温度は100°C、注水速度は7:16、浸漬時間は15sである。浸漬種類が抽出である場合、注水温度は90°C、注水速度は12:7、浸漬時間は35sである。調製装置34は検索判定部323によって判定された調製パラメータに従って原料40に対する調製操作を行い、飲物を形成する。調製装置34は、加熱部341と注水部342及び浸漬部343を備える。加熱部341は、給水部から提供される水の加熱に使われる。加熱部341には温度センサーが設置され、制御部36と接続されていて、リアルタイムに加熱部341中の水の温度をチェックし、温度データを制御部36を通じてディスプレイ21上に表示することができ、使用者が飲物を調製する過程において茶道を知識を覚えることもできる。加熱部に341にはボイラーを含み、ボイラーはバルブ付きのダクトを通じて、それぞれ給水部33と水タンク及び注水部342と連通される。ボイラーは加熱済みの水を両方向バルブを通じて浸漬部343に送って調製に提供するか、或いは直接支え台の上部に設置された送出口に送って、お湯を提供する。前記ボイラーはそれぞれ導線と給電ユニットによって、制御部36と接続され、給電ユニットはボイラーの加熱に電力を提供し、制御部36は水管上のバルブの開閉をコントロールする。水管のバルブは両方向バルブである。所用のボイラーには一般的に、即熱式ボイラーと熱格納式ボイラーの二種類がある。即熱式ボイラーの場合、正常な情況において、ボイラーは指定の温度範囲Ta~Tb通常90~100°Cを維持する。つまり、温度がTa未満である場合、ヒーターは起動して加熱を開始し、温度がTbを超えると、ヒーターは加熱を中止する。調製に必要となるボイラーの温度が決まると、ヒーターは、コントローラー指令を受けて加熱を起動し、指定温度になると、加熱を中止する。熱格納式ボイラーの場合、正常な状況では、ボイラー中の水を指定の温度範囲Ta~Tb通常70~80°Cに維持させ、つまり、温度がTa未満である場合、ヒーターを起動して加熱し、温度がTbになると、ヒーターの加熱を中止し、調製に必要となる水温が90°Cを超えると、ヒーターはコントローラー指令を受けてヒーターを起動し、指定温度になると、加熱を中止する。本実施例中に使われるボイラーは内部に湾曲パイプ構造を持つ即熱式ボイラーで、冷水を速やかにお湯にひいて水蒸気に加熱することができる。ボイラー上には温度センサーがあってコントローラーと接続されていて、リアルタイムにボイラーの温度をチェックし、適正な温度、ひいてはパワーの向上又は低下を選択することができる。注水部342は、加熱済みの水を飲物原料カートリッジ1に注入するためために使われ、注水部342の注水速度は給水部33の給水速度と同様で、給水速度は一般的に給水部33中の給水ポンプの断続比で表し、注水部342の注水速度も給水部33中の給水ポンプの断続比で表す。浸漬部343は、原料40の浸漬を完成させるために使われる。浸漬部343は、飲物原料カートリッジ置き部31の中に置かれる飲物原料カートリッジ1を含み、浸漬中、原料カートリッジ1の底部には注水部342が注水し、飲物原料カートリッジ1の封止カバー11の所には送出装置又は濾過装置が設置されている。お湯は飲物原料カートリッジ1の中を流れ、カートリッジ中の原料を浸漬抽出してから送出するが、飲物原料カートリッジ1の容積は限度があるので、注水と送出を同時に行わなければならない。本実施例中の原料は茶葉で、茶葉の浸漬種類には、醒茶、予浸、抽出の三種があって、注水温度44、注水速度45、浸漬時間46はそれぞれ設定されて、前記各浸漬プロセスに使われる。浸漬種類が醒茶である場合、前記加熱部341は水を120°Cに加熱して、この温度を維持し、前記注水部342は1:120給水ポンプの断続比の注水速度で水を前記飲物原料カートリッジ1中に注入し、前記浸漬部343は前記醒茶プロセスを完了させるが、その持続時間は5sである。浸漬種類が予浸である場合、前記加熱部341は水温を100°Cまで下げて、この温度を維持し、前記注水部342は7:16給水ポンプの断続比の注水速度で水を前記飲物原料カートリッジ1中に注入し、前記浸漬部343は前記醒茶プロセスを完了させるが、その持続時間は15sである。浸漬種類が抽出である場合、注水温度は90°C、注水速度は12:7給水ポンプの断続比、浸漬時間は35sである。前記加熱部341は水温を90°Cに下げて、この温度を維持し、前記注水部342は12:7給水ポンプの断続比の注水速度で前記飲物原料カートリッジ1中に水を注入し、前記浸漬部343は前記浸漬プロセスを完了させるが、その持続時間は35sである。送出部35は、調製済みの飲物を送り出す。送出部35は支え台24と送出口図には示されていないを含み、送出口は支え台24の真上に設置され、製造済みの飲物はこれから流出する。支え台24の中は中空体構造となっており、支え台24の上表面には幾つかの細長い穴が開いていて、カートリッジから溢れる水は支え台24の中空体の中に流れ込まれ、後の清掃を便利にする。制御部36は、識別装置32、給水部33、調製装置34、送出部35にコントロール指令を発送するために用いられる。制御部36は入力表示部38と共同に動作して、表示内容と飲物製造機2の操作オプションをコントロールする。飲物原料カートリッジ回収部37は、使用後の飲物原料カートリッジ1の収集に使われる。飲物原料カートリッジ回収部37には廃カートリッジ桶が含まれる。支え台24は押入引出が可能で、テール部分には1つの四角形の廃カートリッジ桶が繋がっている。調製が完了されると、飲物製造機中の機械装置は飲物原料カートリッジ置き部を逆立てにして、使用後の飲物原料カートリッジを廃カートリッジ桶に捨てて、収集することができる。支え台24を引き出して、複数の廃飲物原料カートリッジ1を一括に取り出して捨てることができる。図6に示されるように、本発明中の飲物製造機の作動プロセスは次のとおりである。飲物原料カートリッジ1を飲物原料カートリッジ置き部31の中空体23の中に置き、入力表示部38のキーボード22で指令を入力すると、制御部36は識別装置32に指令を発送しその他の実施例の中で、飲物原料カートリッジ置き部31には自己検査装置が設置され、飲物原料カートリッジ1を飲物原料カートリッジ置き部31の中空体23の中に置いてから、カバーを閉めれば、飲物製造機は指令がなくても自動的に飲物を調製する、識別装置32は制御部36の指令を受けてから、識別装置32中の取得識別部321は飲物原料カートリッジ1上の識別子14を取得するステップ101。取得識別部321より取得された識別コードA2は取得識別部のバッファメモリの中に置かれる。得られた識別コードA2を格納し、後の比較に使うステップ102。検索判定部323は、取得識別部321より取得した識別子14に対応する識別コードA2とパラメータ記憶部322中のデータとの比較を行い、パラメータ記憶部322中のある識別コードが取得識別部321より取得された識別コードA2と同様である場合、飲物原料は武夷岩茶N2であり、当該識別コードA2に対応する調製パラメータは、飲物原料カートリッジ1中の武夷岩茶N2の調製パラメータとなるステップ103。識別装置32は検索判定部323により判定された調製パラメータを制御部36に送り、制御部36は各種調製パラメータによって、給水部33と調製装置34に指令を送り出し、給水部33は制御部36からの指令を受けてから水を調製装置34に送るステップ104。調製装置34中の加熱部341は、水を120°Cに加熱して、注水温度を120°Cに維持し、加熱部341中の水分は水蒸気に変わり、調製装置34中の注水部342は加熱部341中の水蒸気を調製装置34中の浸漬部343に注入し、給水ポンプの断続比が1:120である給気速度を維持し、浸漬部343は武夷岩茶40を浸漬することによって、醒茶プロセスを完了させるが、その持続時間は5sであるステップ105。調製装置34中の加熱部341は、水温を100°Cに下げて、注水温度を100°Cに維持し、調製装置34中の注水部342は加熱部341中のお湯を調製装置34中の浸漬部343に注入し、7:16の給水速度を維持し、制御部36は精確に時間をコントロールして、醒茶プロセスが完了される時点で、予浸注水が始まることを確保し、浸漬部343は武夷岩茶40を浸漬することによって、予浸プロセスを完了させるが、その持続時間は15sであるステップ106。調製装置34中の加熱部341は、水温を90°Cに下げて、注水温度を90°Cに維持し、調製装置34中の注水部342は加熱部341中のお湯を持続的に調製装置34中の浸漬部343に注入し、12:7の給水速度を維持し、制御部36は精確に時間をコントロールして、予浸プロセスが完了される時点で、抽出注水が始まることを確保し、浸漬部343は武夷岩茶40を浸漬してから、浸漬済みの飲物が送出部35から流出することによって、抽出のプロセスを完了させるが、その持続時間は35sであるステップ107。調製が完了されると、制御部36は指令を出し、飲物原料カートリッジ回収部37は指令を受けて飲物原料カートリッジを回収するステップ108。本実施例2において、図7に示されるように、飲物製造機システム3に対して説明する。この説明では実施例1中の同様な部分の内容を省略する。飲物製造システム3には、飲物原料カートリッジ5と、それと合わせて使用される飲物製造機4が含まれる。図7に示されるように、飲物原料カートリッジ5は、カートリッジ本体510と封止カバー511を含む。カートリッジ本体510は飲物製造用原料40を格納するために使われ、封止カバー511の上表面には識別子514がプリントされる。識別子514に対応する識別コードは、カートリッジ本体510の内部に入れてある飲物原料40の種類などの情報を示している。識別子中には、識別コードと原料属性を示す飲物原料情報が含まれるが、その中、原料属性を表す飲物原料情報には原料の産地と生産期日などが含まれる。図8では、Dij1,2,3...,n、nは順番で、j=1,2で、それぞれ春と秋を示すで生産期日を示す。本実施例において、識別子には図形識別コードA2と生産期日D21が含まれるが、その他の実施例では、識別子には産地又は生産期日中のいずれか一種又は二種を含む可能性もある。図5と図8から見れば、図形識別コードA2と対応する飲物原料N2は武夷岩茶であり、生産期日D21は4月であることがわかる。図7に示されているように、飲物製造機4は、飲物原料カートリッジ置き部31、入力表示部38、識別装置832、給水部33、調製装置34、送出部35、制御部836、飲物原料カートリッジ回収部37、マイクロ調整パラメータ記憶部8324を含む。識別装置832は、飲物原料カートリッジ5中の原料を識別するために使われる。識別装置832は、取得識別部321、パラメータ記憶部322、マイクロ調整パラメータ記憶部8324及び検索判定部8323を有する。取得識別部321は、前記飲物原料カートリッジ上の識別子514を識別し、且つ、識別子14と対応する識別コードA2と生産期日D21を識別する。前記取得識別部321の中には、バッファメモリ図には示されていないが設置され、識別コードA2と生産期日D21の格納に使われ、後の比較に備える。識別子514は取得識別部321により十六進法コード0X564E779D3、つまり、識別コードA2に解読され、カートリッジ本体510の中に置かれている飲物原料が武夷岩茶N2であることを示す。パラメータ記憶部322は、調製パラメータの格納に使われる。図5に示されるように、パラメータ記憶部322の中にはリストの形式で異なる飲物原料の調製パラメータデータが格納されており、例えば、異なる茶葉の注水温度、注水速度、浸漬時間などが含まれており、また、調製への最適温度、調製回数、調製時間、醒茶の必要性の有無などが含まれてもいい。パラメータ記憶部322には、識別子41、飲物原料42、浸漬種類43、注水温度44、注水速度45、浸漬時間46などの項目が含まれる。パラメータ記憶部322には、上記項目に対応して、異なる種類の飲物原料に対応する異なるデータが格納されている。本実施例中の原料は茶葉で、調製プロセスにおいて、浸漬種類には、醒茶、予浸、抽出の三種類が含まれるが、注水温度、注水速度、浸漬時間はそれぞれ設定され、各浸漬プロセス中に使われる。そのため、浸漬種類には醒茶、予浸、抽出の3つの項目が設置され、前記醒茶、前記予浸、前記抽出はそれぞれ1組の調製パラメータと対応しており、この組の調製パラメータには、注水温度Tki、注水速度Vki、浸漬時間tkiなどその中、k=1,2,3はそれぞれ、醒茶、予浸、抽出などの3つのプロセスを示し、i=1,2,3,...,nは識別コードの順番を示すが含まれる。マイクロ調整パラメータデータ記憶部8324は、飲物属性の原料情報生産期日、産地など及び前記原料情報と対応するマイクロ調整パラメータの格納に使われる。図8に示されるように、マイクロ調整パラメータ記憶部8324の中にはリストの形式で異なる飲物原料の異なる生産期日によるマイクロ調整調製パラメータデータが格納されており、識別コード51、飲物原料52、浸漬種類53、マイクロ調整注水温度54、マイクロ調整注水速度55、マイクロ調整浸漬時間56、生産期日57などの項目が設置されている。マイクロ調整パラメータ記憶部8324には、原料生産期日が4月D21際春の茶のマイクロ調整パラメータ、つまり、マイクロ調整注水温度Tki0、マイクロ調整注水速度Vki0、マイクロ調整浸漬時間tki0その中、k=1,2,3はそれぞれ、醒茶、予浸、抽出の3つの浸漬プロセスを示し、i=1,2,...,nはパラメータ記憶部中の原料の順番を示すが含まれる。マイクロ調整パラメータ記憶部には、また、原料生産期日が9月D22際秋の茶のマイクロ調整パラメータ、つまり、マイクロ調整注水温度Tki9、マイクロ調整注水速度Vki9、マイクロ調整浸漬時間tki9その中、k=1,2,3はそれぞれ、醒茶、予浸、抽出の3つの浸漬プロセスを示し、i=1,2,...,nは順番を示すが含まれる。前記マイクロ調整パラメータTki0、Vki0、tki0、Tki9、Vki9、tki9はいずれもプラス又はマイナス値で、パラメータの増加又は減少を示すことに使われる。各種類の原料は二種の異なる生産時間例えば4月、9月と対応し、それぞれの生産時間は3つの浸漬種類と対応し、それぞれの浸漬種類は3つのマイクロ調整パラメータと対応する。実施例2において、原料は武夷岩茶N2で、生産期日は2009年4月D21である。前記マイクロ調整パラメータには、マイクロ調整注水温度Tki0、マイクロ調整注水速度Vki0、マイクロ調整浸漬時間tki0その中、k=1,2,3はそれぞれ、醒茶、予浸、抽出の3つの浸漬プロセスを示し、i=1,2,...,nは順番を示すが含まれており、前記マイクロ調整パラメータTki0、Vki0、tki0はいずれもプラス又はマイナス値で、パラメータの増加又は減少を示すことに使われる。図4に示されるように、検査判定部8323は、取得識別部321より得られた識別子514によって、パラメータ記憶部322に対する検索を行い、識別子514に対応する調製パラメータ、つまり、注水温度Tk2、Vk2、tk2を判定する。さらに、検索判定部8323は、識別子中の飲物原料情報によって、飲物原料の生産期日4月をマイクロ調整パラメータ記憶部8323中のデータと比較して、マイクロ調整パラメータを判定する。つまり、マイクロ調整注水温度Tk20、マイクロ調整注水速度Vk20、マイクロ調整浸漬時間tk20k=1,2,3である。制御部836は、検索判定部8323より判定された調製パラメータ中の注水温度Tk2、注水速度Vk2、浸漬時間tk2をそれぞれマイクロ調整パラメータ中の注水温度Tk2、注水速度Vk2、浸漬時間tk2と一々と対応させて加えることによって、マイクロ調整後の新しい調製パラメータ、つまり、注水温度Tk21、注水速度Vk21、浸漬時間tk21k=1,2,3が得られる。その中、Tk21=Tk2Tk20、Vk21=Vk2Vk20、tk21=tk2tk20。実施例2において、識別子514は図形コードであり、取得識別部321により十六進法コード0X564E779D3A2に解読され、カートリッジ本体10の中の原料40は武夷岩茶N2で、生産期日は春の茶であることを判定する。また、図8に示されるように、識別子14に対応するマイクロ調整パラメータが次のとおりであることを判定できる。浸漬種類が醒茶である場合、マイクロ調整注水温度は-3°C、マイクロ調整注水速度は3:4、マイクロ調整浸漬時間は-2sである。浸漬種類が予浸である場合、マイクロ調整注水温度は-2°C、マイクロ調整注水速度は2:1、マイクロ調整浸漬時間は0sである。浸漬種類が抽出である場合、マイクロ調整注水温度は4°C、マイクロ調整注水速度は-1:3、マイクロ調整浸漬時間は5sである。本実施例によって判定された実際の調製パラメータは次のとおりである。浸漬種類が醒茶である場合、注水温度はT121=120°C-3°C=117°C、注水速度はV121=1:1203:4=4:124=1:31給水ポンプの断続比、浸漬時間はt121=5s-2s=3sである。浸漬種類が予浸である場合、注水温度はT221=100°C-2°C=98°C、注水速度はV221=7:162:1=9:17給水ポンプの断続比、浸漬時間はt221=15s0=15sである。浸漬種類が抽出である場合、注水温度はT321=90°C4°C=94°C、注水速度はV321=12:7-1:3=11:4給水ポンプの断続比、浸漬時間はt321=35s5s=40sである。調製装置34は、原料40に対しする調製操作を行うことによって、飲物を形成する。調製装置34は、加熱部341、注水部342及び浸漬部343を備える。加熱部341は、マイクロ調整済みの注水温度Tk21で水を加熱し、注水部342はマイクロ調整済みの注水速度Vk21で水を前記飲物原料カートリッジ1中に注入し、浸漬部343はマイクロ調整済みの浸漬時間tk21で原料40のエキス抽出を完了させるk=1,2,3はそれぞれ醒茶、予浸、抽出の3つのプロセスを示す。図9に示されているように、本実施例において、飲物製造機の動作プロセスは次のとおりである。飲物原料カートリッジ5を飲物原料カートリッジ置き部31の中空体23の中に置かれ、入力表示部38のキーボード22で指令を入力し、制御部836は識別装置832に指令を発送し、識別装置832中の取得識別部321は飲物原料カートリッジ1上の識別子514を取得するステップ201。取得識別部321により取得された識別コードA2と生産期日D21は取得識別部のバッファメモリ中に置かれ、取得された識別コードA2と生産期日D21を格納し、後の比較に備えるステップ202。検索判定部8323は、取得識別部321により取得された識別コードA2とパラメータ記憶部322中のデータとを比較し、パラメータ記憶部322中のある識別コードと取得識別部321により取得した識別コードA2が同様であれば、飲物原料は武夷岩茶N2であることを判定することができ、当該識別コードA2に対応する調整パラメータは原料カートリッジ5中の武夷岩茶N2の調製パラメータ、つまり、注水温度Tk2、注水速度Vk2、浸漬時間tk2であるその中、k=1,2,3はそれぞれ、醒茶、予浸、抽出の3つの浸漬プロセスを示すステップ203。検索判定部8323は、識別子中の生産期日D21、つまり、2009年4月をマイクロ調整パラメータ記憶部8324中のデータと比較して、そのマイクロ調整パラメータ、つまり、マイクロ調整注水温度Tk20、マイクロ調整注水速度Vk20、マイクロ調整浸漬時間tk20を判定することができるステップ204。制御部836は調製パラメータ中の注水温度Tk2、注水速度Vk2、浸漬時間tk2をそれぞれマイクロ調整パラメータ中の注水温度Tk2、マイクロ調整注水速度Vk2、マイクロ調整浸漬時間tk2と、一々と対応させて加えることによって、マイクロ調整後の新しい調製パラメータ、つまり、注水温度Tk21、注水速度Vk21、浸漬時間tk21が得られるk=1,2,3。その中、Tk21=Tk2Tk20、Vk21=Vk2Vk20、tk21=tk2tk20ステップ205。識別装置832は、前記新しい調製パラメータを制御部836に送り、制御部836は新しい調製パラメータであるTk21、Vk21、tk21によって、給水部33と調製装置34に指令を出し、給水部33は制御部836からの指令を受けてから水を調製装置34に送るステップ206。調製装置34中の加熱部341は、水を117°Cに加熱して、注水温度を117°Cに維持し、加熱部341中の水分は水蒸気に変わり、調製装置34中の注水部342は加熱部341中の水蒸気を調製装置34中の浸漬部343に注入し、1:31の給気速度を維持し、浸漬部343は武夷岩茶40を浸漬することによって、醒茶プロセスが完了されるが、その持続時間は3sであるステップ207。調製装置34中の加熱部341は、水温を98°Cに下げて、注水温度を98°Cに維持し、調製装置34中の注水部342は加熱部341中のお湯を調製装置34中の浸漬部343に注入し、9:17の給水速度を維持し、制御部836は精確に時間をコントロールして、醒浸プロセスが完了される時点で、予浸注水が始まることを確保し、浸漬部343は武夷岩茶40を浸漬することによって、予浸プロセスを完了させるが、その持続時間は15sであるステップ208。調製装置34中の加熱部341は、水温を94°Cに下げて、注水温度を94°Cに維持し、調製装置34中の注水部342は加熱部341中のお湯を持続的に調製装置34中の浸漬部343に注入し、11:4の給水速度を維持し、制御部836は精確に時間をコントロールして、予浸プロセスを完了させる時点で、抽出注水が始まることを確保し、浸漬部343は武夷岩茶40を浸漬することによいって、抽出のプロセスを完了させるが、その持続時間は40sで、浸漬済みの飲物が送出部35から流出するステップ209。調製が完了されると、制御部836は指令を出し、飲物原料カートリッジ回収部37は指令を受けて飲物原料カートリッジを収集するステップ210。変形例1図10に示されるように、飲物原料カートリッジ1の封止カバー11の上表面には識別子141がプリントされ、その他の部分は実施例1と全く同様で、実施例1の変形実施例の一となるが、識別子141はバーコード式識別子で、この場合、取得識別部31中、前記バーコードの識別に使われる図形識別ユニットはバーコードスキャナーである。変形例2図11に示されるように、飲物原料カートリッジ1の側壁上には識別子142がプリントされ、その他の部分は実施例1と全く同様で、実施例1の変形実施例の一となるが、識別子142はデジタルコード式識別子で、この場合、取得識別部31中、前記デジタルコードの識別に使われる図形識別ユニットはビデオカメラなどの撮影装置である。また、識別子14は無線RF図形コードを使用することもでき、その識別ツールは取得識別部321中の無線RF識別ユニットである。異なる識別コードを使用することによって、異なる情報量を格納することができる。異なる格納情報量の必要に応じて、異なる識別コードを使用することができる。前記原料は、茶葉、野菜干し物、果物干し物又は漢方薬中のいずれかの一種又は二種以上の組み合わせであり、また、コーヒー用粉末、ミルクティー用粉末、ジュース用粉末中のいずれかの一種又は二種以上の組み合わせでもよい。本発明に記載の飲物製造システムは、茶類飲物や、野菜果物類飲物、漢方薬保健類飲物など調製抽出が必要となる飲物製造に使用することができ、コーヒーや、ミルクティー、ジュースなどのインスタント類飲物の製造にも使用することができる。その中、複数回も繰り返して調製することができる茶又は漢方薬材がある。上記したことから、本発明は次のメリットと積極的効果を有する。本発明によって提供される飲物製造システム、及び飲物製造方法は、人工で飲物を調整する必要がなく、自動給水が可能であるだけでなく、茶の品種や、年限などの飲物原料情報を識別することもでき、識別された情報と予め格納されている飲物の調製パラメータ情報などを結合して、異なる飲物原料茶などの異なる調製方法に対して、それぞれの品種の飲物原料がいずれも最適な方法で製造され、原料自体の長所を最大限に発揮することを保証することができる。本発明の飲物製造機を利用すれば、プロフェッショナルがなくても、プロフェッショナルの調製効果を得ることができ、オフィスや自宅でも幅広く利用できる。"