開けやすい容器用のクロージャであって、支持部および支持部に接着されるホイルを備え、ホイルにはホイルの方に折りまげられたタブが設けられ、ホイルは中央凹部とタブ下に少なくとも平坦部とを含み、任意にタブは平坦部に接着される、クロージャ。タブは凹部の方に折りまげられる、請求項1に記載のクロージャ。平坦部は、支持部の外周を超えて延在する、請求項1または2に記載のクロージャ。平坦部は半径方向内側に、支持部の上を越えて延在する、請求項1-3に記載のクロージャ。平坦部は、約1から15mm、たとえば2から12mm、特に3から10mmの長さLだけ、支持部の上を越えて延在する、請求項4に記載のクロージャ。タブは平坦部を介してホイルに接着される、請求項1-5に記載のクロージャ。タブは接着剤によりホイルに接着される、請求項6に記載のクロージャ。タブは機械的構造によってホイルに接着される、請求項6に記載のクロージャ。タブの自由端により、指によるアクセスが可能となる、請求項1-8に記載のクロージャ。容器内に圧力が発生すると、タブは支持部の閉じ込め部内でホイルに接着されたまま残る、請求項1-9に記載のクロージャ。支持部は、容器本体に接続されるリングである、請求項1-10に記載のクロージャ。金属、プラスチック、またはプラスチック積層金属からなる、請求項1-11に記載のクロージャ。請求項1-12に記載のクロージャが設けられている容器。本発明の目的は、開けやすいホイルが設けられているクロージャおよび容器であって、熱処理の途中および熱処理の後のホイルおよび/またはタブの損傷の虞が実質的に減少するクロージャおよび容器を提供することである。本発明は開けやすい容器用のクロージャを提供し、クロージャは支持部および支持部に接着されるホイルを備え、ホイルには、ホイルの方に折りまげられたタブが設けられ、ホイルは中央凹所と、タブ下に少なくとも平坦部とを含む。こうして、タブはまず下にある平坦なホイル部に接着される。次に、ホイルは整形されて凹所の形にされ、その形成処理の際には平坦なホイル部はそのままである形成の際には接着剤の剪断はない。この態様で、タブはホイルに対して、さらにこの端部が用いられる後のすべての工程熱処理、コンベアー、レール、輸送作業の間、よりしっかりと接着され、タブが損傷を受ける虞は減少する。平坦部は環状および外心的な平坦部のような異なった形状を有することができる。中央凹部容器の内側方向に延在およびタブ下の平坦なホイル部により、ホイルおよびタブはその閉じ込め部を越えて延在する程度に外側に移動する。容器の直径にもよるが、大きい直径だと約20mmも外側に膨らむ。好ましくは、タブおよびホイルは実質的にクロージャの閉じ込め部を越えない。すなわち、ホイルおよびタブはクロージャの閉じ込め部の外には延在しないので、装置部分にひっついたりひっかかったりすることは実質的に回避できる。凹部はタブと接すると外側に膨らみ、タブはホイルの外側への移動に従う。しかし、タブの下に平坦部があるので、ホイルのこの部分が外側に動く程度は小さくなり、それによりタブがクロージャの閉じ込め部を越えて突出することが避けられる。好ましい実施例に従い、タブは凹部の上に折りまげられる。これはタブとクロージャの閉じ込め部との距離を増加させ、それによりクロージャの閉じ込め部を越えて突出する虞をさらに減少させる。本発明の別の好ましい実施例に従い平坦部が支持部の外周を越えて延在することにより、この凹部の外側の膨らみはさらに減少し、ホイルの形成もより容易となる。凹部の外側への移動は、平坦部が支持部の上を越えて半径方向内側に延在した場合、同じ相対圧において減少する。すなわち、平坦部の幅は、ホイルが接着される支持部よりも大きい。実際には、平坦部は好ましくは約1から15mm、たとえば2から12mm、特に3から10mmの長さLだけ、支持部の上を越えて延在する。タブが不所望に持ち上げられたり閉じ込め部を越えて延在したりすることを減らすために、タブは平坦部を介してホイルに接着されるのが好ましい。好ましい実施例に従い、タブは接着剤によってホイルに接着される。これにより、接着剤は平坦部に塗布されて残り、タブは、その後ホイルに凹所の中央部が形成される場合に、そのままこの場所に残るという利点がある。接着剤は平坦部と上のタブとの間の空間の外には運ばれない。なぜなら、ホイルのこの部分は、中央の凹部を形成するときに損なわれないからである。別の代替の実施例に従い、タブは機械的構造によってホイルに接着される。すなわち、平坦部およびタブは絡み合わせられて、タブが平坦部から離れないようなる。このような機械的構造は、ホイルの変形を受けない部分の平坦な部分に形成および与えられる。好ましくは、タブの自由端はホイルに接していないので、簡単に指でつまむことができる。本発明に従うクロージャの構造では、約0.1から2.5バーの圧力が発生しても、タブおよびホイルは支持部の閉じ込め部の中に留まる。本発明は、ホイルが接着される支持部の形と無関係に、開けやすいホイルに適用可能である。好ましい実施例に従い、この支持部は、容器本体に接続されるリングの一部である。したがって、ホイルはリング支持部に接着することができる。後で、ホイルが接着されたリングは、同じ開口を介して、容器本体を充填した後、容器本体に取り付けられる。支持部は、別個のリングになく、自由端または容器本体の壁に形成されることもあり得る。その場合、容器がまず充填され、その後でホイルが取り付けられる。または、容器にホイルが取り付けられた後、容器本体の他方端から内容物が充填される。本発明で用いることができるホイルは、厚さが約0.02から1.0mm、好ましくは0.05から0.5mmのホイルとして特徴付けられるすべての適切な材料からなり得る。ホイルには表面構造または模様が付けられてもよい。ホイルの材料はアルミニウムのような金属、ポリプロピレンのようなプラスチック、またはプラスチック層が設けられている金属ホイルの形をとることができる。本発明のさらなる局面は、上記の特徴を有するクロージャが設けられる容器に関する。本発明のクロージャおよび容器の上記および他の特徴は、特定の実施例に従い記載されるが、これらは本発明を限定する意図はなく、例示的目的のためにのみある。図面も参照することになる。図1は本発明に従うクロージャ1を示す。クロージャ1はリング2を含み、ホイル3がリングに接着される。ホイル3は一体的であるタブ4を含み、タブはホイル3上にホイルの方に折りまげられている。ホイルはさらに、環状平坦部6によって囲まれる中央凹部5を含む。図2は、タブ4の折りまげ部7が中間タブ部8および自由端タブ部9につながることを示す。中間タブ部8は環状平坦部6上に延在し、自由端タブ部9は中央凹所上に延在し、折り目線10によってこの部分の方に折りまげられている。図3の側面図は、本発明のクロージャ1の中央凹部5がクロージャ1の下部閉じ込め部11の下に延在している様子を示す。同様の図が図4の断面に示される。図5は本発明のクロージャ1をより詳細に示す。リング2は容器図示されていないの本体に繋ぎ合せることができる外側カール12を含む。リングはリング壁14を介してカール12に接続される平坦リング支持部13を有する。平坦リング支持部13の端にはカール15があり、そのカール端部16はリング支持部13に面する。平坦部6のホイル3は接着剤17を用いてリング支持部13に接着される。接着剤の代わりに、ヒートシーリングを用いることができる。中間タブ部8を有するタブ4は、接着剤18を用いてホイル6に接着される。平坦部6は平坦リング支持部13の傾斜態様により大きく角度付けられている。タブ4はホイル3の形に従う。なぜなら、ホイル3の構造化は、タブ4が折り曲げられて接着剤18でホイル6に接着された後で行なわれるからである。図6は平坦部6を有するホイル3が、接着剤17を用いてリング支持部13に接着される様子を示す。図4Aおよび図7は、本発明に従うクロージャ1が設けられる容器に圧力が発生した場合のホイル3およびタブ4の形状を示す。ホイル3は外方向に膨らみ、凹部が凸部に変わり、この変形はタブ4をも動かす。しかし、ホイル3および特にタブ4の自由端9は、クロージャ1の閉じ込め部19内に留まる。より大きい直径の場合、自由端9およびタブ4は、所望なら閉じ込め部を越えて延在してもよい。図8および図8Aは、本発明に従う別のクロージャ20を示す。容器本体21にはカール23で終端する支持部22が設けられており、カール23は、カール端部24がカール23に面するよう、反時計方向にカールしている。カールギャップ25は、接着剤27ヒートシーリングを用いることもできるによってカール23および支持部22に接着されるホイル26によって封鎖されている。本発明に従い、ホイル26は約6mmの長さLだけ支持部22およびカール23を越えて延在する環状平坦部28が設けられる。ホイル26はさらに凹所中央部29が設けられている。ホイル26と一体であるタブ38は平坦部28上に折り曲げられ、接着剤27を用いて平坦部28に接続される。タブ38はさらに自由タブ端30を含み、これは凹所ホイル部29に沿って折り曲げられる。熱処理を受けて、冷却により内部圧を平常にすることにより、自由端30は凹所の中央部29から少し離れることになり、それにより指のアクセス31が与えられる。図9は、本発明に従うクロージャ32を示す。クロージャ32はリング33を含む。ホイル34は接着剤を用いて図示されていないリング支持部に接着される。ホイル34は一体的タブ35を含み、タブ35はホイル34上でホイル34の方に折り曲げられる。ホイル34は、タブ35の下および横に延在する、平坦ホイル部36を含む。これは、凹所中央ホイル部37が、平坦ホイル部36を除き、ほぼ全周にわたって延在することを意味する。本発明のホイルおよびタブは、クロージャ32が接続される容器内で過度の圧力が発生しても、リング33の閉じ込め部内に留まる。