画像が形成されたシート状の記録媒体が複数枚積載されると共に、一方向から見て中央側が凸状に湾曲した載置台と、前記載置台に積載された記録媒体の端部に前記一方向から風を吹き付ける送風部材と、前記載置台に積載された記録媒体の前記一方向に対して交差する交差方向の両端部を支持する一対の側板と、前記載置台に積載された最上位の記録媒体と鉛直方向に隙を空けて設けられた天板と、を備え、一方の前記側板及び他方の前記側板の少なくとも一方には、鉛直方向上方に向かうに従って対向する前記側板に近づく近接面が設けられる用紙シーズニング装置。一方の前記側板及び他方の前記側板に前記近接面が設けられる請求項1に記載の用紙シーズニング装置。前記近接面は、鉛直方向に対して傾斜した傾斜面である請求項1又は2に記載の用紙シーズニング装置。前記傾斜面の傾斜角度は、調整可能である請求項3に記載の用紙シーズニング装置。前記傾斜面の傾斜角度を制御する制御部が設けられ、前記制御部は、記録媒体の厚さに基づいて前記傾斜面の傾斜角度を制御する請求項4に記載の用紙シーズニング装置。前記制御部は、記録媒体の厚さが厚い場合には、記録媒体の厚さが薄い場合に比して前記傾斜面の傾斜角度を大きくする請求項5に記載の用紙シーズニング装置。前記傾斜面は、前記側板において鉛直方向の上側に設けられる請求項1~6の何れか1項に記載された用紙シーズニング装置。前記傾斜面は、前記側板に対して着脱可能に設けられた着脱部材に形成される請求項3に記載された用紙シーズニング装置。画像を記録媒体に形成する画像記録部と、前記画像記録部で画像が形成された記録媒体を受け取る請求項1~8の何れか1項に記載された用紙シーズニング装置と、を備える画像形成装置。しかし、従来の技術では、記録媒体の厚さが厚い場合記録媒体の剛性が高い厚紙の場合に、効果的に用紙間に空気を取り込むことは考慮されていないと考えられる。本発明の課題は、積載された記録媒体が剛性の高い厚紙の場合でも、効果的に記録媒体間に空気を送り込むことである。本発明の請求項1に係る用紙シーズニング装置は、画像が形成されたシート状の記録媒体が複数枚積載されると共に、一方向から見て中央側が凸状に湾曲した載置台と、前記載置台に積載された記録媒体の端部に前記一方向から風を吹き付ける送風部材と、前記載置台に積載された記録媒体の前記一方向に対して交差する交差方向の両端部を支持する一対の側板と、前記載置台に積載された最上位の記録媒体と鉛直方向に隙を空けて設けられた天板と、を備え、一方の前記側板及び他方の前記側板の少なくとも一方には、鉛直方向上方に向かうに従って対向する前記側板に近づく近接面が設けられることを特徴とする。上記構成によれば、画像が形成されたシート状の記録媒体が複数枚積載される載置台は、一方向から見て中央側が凸状に湾曲している。そして、送風部材が、載置台に積載された記録媒体の端部に一方向から風を吹き付ける。載置台の中央側が凸状に湾曲しているため、記録媒体のカールが強い場合にも、記録媒体端部のシート面が送風方向に対して平行に規制され、記録媒体間の通風性が安定する。さらに、一対の側板が、載置台に積載された記録媒体における交差方向の両端部を支持し、天板が載置台に積載された最上位の記録媒体と鉛直方向に隙を空けて設けられている。ここで、一方の側板及び他方の側板の少なくとも一方には、鉛直方向上方に向かうに従って対向する側板に近づく近接面が設けられている。このように、対向する側板に近づくように近接面を設けることで、積載された記録媒体が剛性の高い厚紙の場合でも、送風部材によって風が吹き付けられて舞い上がった記録媒体厚紙の端部が近接面により押される。舞い上がった記録媒体厚紙の端部が近接面により押されることで記録媒体が一方向から見て中央部が凸となるように撓む。これにより、記録媒体間に隙が生じ、積載された記録媒体が剛性の高い厚紙の場合でも、効果的に記録媒体間に空気を送り込むことができる。本発明の請求項2に係る用紙シーズニング装置は、請求項1に記載において、一方の前記側板及び他方の前記側板に前記近接面が設けられることを特徴とする。上記構成によれば、一方の側板及び他方の側板に近接面が設けられるため、効果的に、風が吹き付けられて舞い上がった記録媒体を一方向から見て中央部が凸となるように記録媒体を撓ませることができる。本発明の請求項3に係る用紙シーズニング装置は、請求項1又は2に記載において、前記近接面は、鉛直方向に対して傾斜した傾斜面であることを特徴とする。上記構成によれば、近接面は、鉛直方向に対して傾斜した傾斜面であるため、容易に近接面を構成することができる。本発明の請求項4に係る用紙シーズニング装置は、請求項3に記載において、前記傾斜面の傾斜角度は、調整可能であることを特徴とする。上記構成によれば、傾斜面の傾斜角度は、調整可能であるため、必要に応じて傾斜面の傾斜角度を変更することができる。本発明の請求項5に係る用紙シーズニング装置は、請求項4に記載において、前記傾斜面の傾斜角度を制御する制御部が設けられ、前記制御部は、記録媒体の厚さに基づいて前記傾斜面の傾斜角度を制御することを特徴とする。上記構成によれば、制御部は、記録媒体の厚さに基づいて傾斜面の傾斜角度を制御する。これにより、記録媒体の厚さに基づいて傾斜面の傾斜角度を変更することができる。本発明の請求項6に係るシーズニング装置は、請求項5に記載において、前記制御部は、記録媒体の厚さが厚い場合には、記録媒体の厚さが薄い場合に比して前記傾斜面の傾斜角度を大きくすることを特徴とする。上記構成によれば、制御部は、記録媒体の厚さが厚い場合には、記録媒体の厚さが薄い場合に比して傾斜面の傾斜角度を大きくする。これにより、剛性が高い記録媒体厚紙の場合には、効果的に、風が吹き付けられて舞い上がった記録媒体厚紙を一方向から見て中央部が凸となるように記録媒体を撓ませることができる。本発明の請求項7に係るシーズニング装置は、請求項1~6の何れか1項に記載において、前記傾斜面は、前記側板において鉛直方向の上側に設けられることを特徴とする。上記構成によれば、傾斜面は、側板において鉛直方向の上側に設けられる。つまり、積載された記録媒体において上側に位置する記録媒体の両端部を支持する側板に傾斜面が設けられている。ここで、積載された記録媒体において下側に位置する記録媒体は、他の記録媒体の重量が負荷されるため、凸状に湾曲した載置台に押し付けられて撓む。一方、積載された記録媒体において上側に位置する記録媒体は、下側に位置する記録媒体と比して他の記録媒体からの重量の負荷が小さいため、凸状に湾曲した載置台に押し付けられずにたわみが不十分である場合がある用紙の剛性でつっぱる場合がある。しかし、前述したように、送風部材によって風が吹き付けられて舞い上がった記録媒体の端部が傾斜面により押される。舞い上がった記録媒体の端部が傾斜面により押されることで記録媒体が一方向から見て中央部が凸となるように撓む。このように、積載された記録媒体において上側に位置する記録媒体を効果的に撓ませることができる。本発明の請求項8に係るシーズニング装置は、請求項3に記載において、前記傾斜面は、前記側板に対して着脱可能に設けられた着脱部材に形成されることを特徴とする。上記構成によれば、傾斜面は、側板に対して着脱可能に設けられた着脱部材に形成されているため、必要に応じて傾斜面が形成された着脱部材を側板に装着することができる。本発明の請求項9に係る画像形成装置は、画像を記録媒体に形成する画像記録部と、前記画像記録部で画像が形成された記録媒体を受け取る請求項1~8の何れか1項に記載された用紙シーズニング装置と、を備えることを特徴とする。上記構成によれば、画像形成装置は、画像記録部で画像が形成された記録媒体を受け取る請求項1~8の何れか1項に記載された用紙シーズニング装置を備えているため、出力された記録媒体の変形等を抑制することができる。本発明によれば、積載された記録媒体が剛性の高い厚紙の場合でも、効果的に記録媒体間に空気を送り込むことができる。本発明の第1実施形態に係るシーズニング装置58及び画像形成装置10の一例について図1~図8に従って説明する。なお、図中の矢印UPは、鉛直方向上方を示す。全体構成図8に示されるように、画像形成装置10は、記録媒体の一例としての用紙Pを装置本体10Aに供給する給紙部12と、用紙Pの画像形成面に処理液を塗布する処理液塗布部14と、用紙Pに画像を形成する画像記録部16と、画像が形成された描画部の膜質を強化するために用紙Pの水分を減少させる乾燥させる乾燥部18と、形成された画像を用紙Pに定着させる定着部20と、用紙Pが排出される排出部22と、を備えている。そして、給紙部12は、用紙Pが積載され、給紙部12がこの用紙Pを1枚ずつ装置本体10Aに向けて送り出すようになっている。さらに、給紙部12に対して、用紙Pの搬送方向下流側以下単に下流側というには、給紙部12から送り出された用紙Pを装置本体10Aに向けて案内する給紙トレイ24が設けられている。また、給紙トレイ24の下流側で、装置本体10A内には、回転しながら用紙Pを外周面に沿わせて搬送する給紙ドラム26が設けられている。そして、給紙ドラム26によって、用紙Pは処理液塗布部14へ搬送されるようになっている。さらに、処理液塗布部14には、給紙ドラム26よって搬送された用紙Pを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する処理液塗布ドラム28が設けられている。詳細には、処理液塗布ドラム28の外周面には、用紙Pの先端部を保持する保持部材30が設けられている。この構成により、用紙Pの先端が保持部材30で保持された状態で、処理液塗布ドラム28の回転により用紙Pが下流側へ搬送されるようになっている。なお、この保持部材30は、後述する搬送ドラム34、画像記録ドラム36、搬送ドラム40、乾燥ドラム42、搬送ドラム48、定着ドラム50、排出ドラム52にも同様に設けられている。また、処理液塗布ドラム28の上部には、処理液塗布ドラム28によって搬送される用紙Pの画像形成面に処理液をと塗布する処理液塗布装置32が設けられている。なお、処理液は、後述する液滴と反応して色材顔料を凝集し、色材顔料と溶媒を分離促進する効果を有している。さらに、処理液塗布ドラム28の下流側には、処理液塗布ドラム28よって搬送された用紙Pを回転しながら受け取り、画像記録部16に向けて搬送する搬送ドラム34が設けられている。また、画像記録部16には、搬送ドラム34によって搬送された用紙Pを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する画像記録ドラム36が設けられている。さらに、画像記録ドラム36の上方には、画像記録ドラム36によって搬送される用紙Pにインク等の液滴を吐出して用紙Pに画像を形成する液滴吐出ヘッド38が設けられている。また、液滴吐出ヘッド38は、用紙Pの最大幅に対応するインク吐出範囲を有する、いわゆるフルラインヘッドとされている。なお、本実施形態では、一例として基本色であるYイエロー、Mマゼンタ、Cサイアン、Kクロの4色の液滴吐出ヘッド38が画像記録ドラム36の周方向に沿って配置されている。さらに、画像記録ドラム36の下流側には、画像記録ドラム36よって搬送された用紙Pを受け取り乾燥部18に向けて搬送する搬送ドラム40が設けられている。また、乾燥部18には、搬送ドラム40によって搬送された用紙Pを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する乾燥ドラム42が設けられている。そして、乾燥ドラム42の上方には、乾燥手段の一例としてのハロゲンヒータ44及び温風ノズル46が配置されている。用紙Pが乾燥ドラム42によって搬送されつつ、画像が形成された描画部の膜質を強化するために用紙Pに含まれる水分がハロゲンヒータ44からの熱と、温風ノズル46からの温風とにより、減少するようになっている乾燥するようになっている。これにより、用紙Pに形成された画像の膜質強度が向上する。さらに、乾燥ドラム42の下流側には、乾燥ドラム42よって搬送された用紙Pを受け取り定着部20に向けて搬送する搬送ドラム48が設けられている。また、定着部20には、搬送ドラム48によって搬送された用紙Pを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する定着ドラム50が設けられている。さらに、定着ドラム50の外周面に対向するように、加熱予備加熱用のハロゲンヒータ61と、用紙Pを定着ドラム50に圧接させる定着ローラ63と、用紙P上のチェックパターンや水分量、表面温度、光沢度等を計測するインラインセンサ65と、が設けられている。そして、定着ドラム50の下流側には、定着ドラム50によって搬送された用紙Pを回転しながら受け取り、受け取った用紙Pを装置本体10A外へ排出する排出ドラム52が設けられている。また、排出ドラム52の下流側には、装置本体10Aの外部へ用紙Pを案内する湾曲状に形成された案内板54が設けられている。さらに、排出ドラム52によって、装置本体10A外に排出された用紙Pは、排出部22に設けられたシーズニング装置58に排出されるようになっている。なお、シーズニング装置58については、詳細を後述する。以上の構成により、図8に示されるように、給紙部12から給紙された用紙Pは、回転する給紙ドラム26及び処理液塗布ドラム28の外周面に沿って搬送される。処理液塗布部14では、処理液塗布装置32が、処理液塗布ドラム28の外周面に沿って搬送される用紙Pの画像形成面に処理液をと塗布する。さらに、処理液が塗布された用紙Pは、搬送ドラム34に受け渡され、回転する搬送ドラム34及び画像記録ドラム36の外周面に沿って搬送される。画像記録部16では、各色の液滴吐出ヘッド38が、画像記録ドラム36によって搬送される用紙Pの画像形成面にインク等の液滴を吐出して用紙Pに画像を形成する。また、画像形成面に画像が形成された用紙Pは、搬送ドラム40に受け渡され、回転する搬送ドラム40及び乾燥ドラム42の外周面に沿って搬送される。乾燥部18では、ハロゲンヒータ44の熱及び温風ノズル46から噴き出される温風により、乾燥ドラム42によって搬送される用紙Pが乾燥される。つまり、用紙Pに含まれる水分が減少する乾燥することで、画像が形成された描画部の膜質が強化される。そして、ハロゲンヒータ44の熱及び温風ノズル46から噴き出される温風により高温にされた用紙Pは、搬送ドラム48に受け渡され、回転する搬送ドラム48及び定着ドラム50の外周面に沿って搬送される。定着部20では、定着ドラム50に対して対向して設けられたハロゲンヒータ61が、熱により用紙Pに形成せれた画像を用紙Pに定着する。さらに、定着ドラム50によって搬送される用紙Pは、定着ローラ63によって定着ドラム50に圧接されてインラインセンサ65の対向部を通過する。インラインセンサ65は、通過する用紙P上のチェックパターンや水分量、表面温度、光沢度等を計測する。また、インラインセンサ65によって計測された用紙Pは、排出ドラム52に受け渡され、さらに、回転する排出ドラム52を介して案内板54に案内されて装置本体10Aの外部の排出部22に配置されたシーズニング装置58に排出される。要部構成次に、シーズニング装置58ついて説明する。図5に示されるように、シーズニング装置58は、箱状に形成されたハウジング58Aを備えている。このハウジング58Aには、ハウジング58Aの一方の鉛直縁に取り付けられたヒンジ70で支持されると伴にシーズニング装置58のフロント側手前側から開閉可能とされるフロントカバー72が設けられている。なお、図5では、フロントカバー72を開放位置として記載し、ハウジング58Aの内部が視認できる状態を図示している。また、ヒンジ70が設けられたハウジング58Aの一方の鉛直縁とは反対側の他方の鉛直縁の近傍には、シーズニング装置58を作業者が操作するためのタッチパネル74が備えられている。さらに、ハウジング58Aの内部には、複数本実施形態では4つの積層棚ユニット76が鉛直方向に並んで設けられている。また、積層棚ユニット76は、フロントカバー72を開けた状態で、フロント側図5に示す紙面手前側にスライドさせて引き出し可能となるように、ハウジング58Aによって支持されている。なお、以下において、単に幅方向というときは、積層棚ユニット76の幅方向図5における矢印W1方向を意味するものとする。図3、図4に示されるように、それぞれの積層棚ユニット76は、載置台78を備えている。この載置台78の上面は、複数枚の用紙Pが積層された用紙束80図5及び図8参照が載置される載置面78Aとされている。本実施形態では、一例として、1つの積層棚ユニット76に積層可能な用紙Pの枚数を普通紙の場合は125枚とれ、普通紙よりも厚さが厚い厚紙の場合は50枚とされている。なお、厚紙としては、例えば、坪量310g/m2の紙商品名:アイベストが用いられる。載置面78Aは、一の方向正面から見て図4に示す矢印A1方向から見て、幅方向中央側が凸状となるように湾曲している。このように載置面78Aを湾曲させることで、例えば、画像形成装置10において画像記録された用紙Pが特定の方向にカールしている場合に、このカール方向と直交する方向に用紙を湾曲させて、カール矯正を行うことが可能となっている。載置台78の載置面78Aには、一の方向から見て、左右一対の側板86が鉛直方向上方に延びるように設けられ、一対の側板86の間には、正面に板面を向けた前板84が設けられている。つまり、一対の側板86は、前述した一方向に対して交差本実施形態では直交する交差方向における用紙Pの両端部を支持するようになっている。これにより、載置台78の載置面78Aに載置された複数枚の用紙Pの端部が揃えられるようになっている。そして、前板84は矢印A1方向及びその反対方向に、側板86は矢印W1方向に移動可能とされ、異なるサイズの用紙Pにも対応できるようになっている。なお、側板86については、詳細を後述する。図3に示されるように、それぞれの積層棚ユニット76において、載置台78の鉛直方向上方には、天板88が設けられている。天板88の下面である天面88Aは、一の方向から見て、載置面78Aと同様の湾曲形状とされており、載置面78A上に載置された用紙束80の最上位に配置された用紙Pと隙を空けて対向するようになっている。そして、載置面78A、天面88A、前板84及び側板86に囲まれた領域が、用紙束収容空間90となっている。図4に示されるように、前板84には、複数の排風孔84Hが形成されており、後述するように、送風部材の一例としての第一送風装置94及び第二送風装置96から送られた空気が用紙Pの間を通過した後に、この空気を用紙束収容空間90から逃がすことができるようになっている。図3にも詳細に示されるように、載置台78の奥側前板84が配置されていない側には、複数本実施形態では5つの第一送風装置94と、複数本実施形態では2つの第二送風装置96が配置されている。第一送風装置94及び第二送風装置96は、載置面78A上に載置された用紙束80に用紙束80の端部から周囲の雰囲気温度及び湿度と同様の空気を送ることで、用紙束80を構成している用紙Pを周囲の環境に馴染ませるシーズニングする作用を備えている。図7A、図7Bに示されるように、第一送風装置94は、上下に配置された2機の送風ブロア98と、これら送風ブロア98で発生された空気流を導くダクト部100とを備えている。そして、ダクト部100は、鉛直方向の上下方向に亘って設けられ、第一送風装置94は、用紙束収容空間90の鉛直方向の上下方向に亘って送風するようになっている。これに対し、図6A、図6Bに示されるように、第二送風装置96は、1機の送風ブロア102のみを有しており、この送風ブロア102で発生された空気流を導くダクト部104を有している。そして、ダクト部104は、鉛直方向の下方向に設けられ、第二送風装置96は、用紙束収容空間90の鉛直方向の下方向に送風するようになっている。次に、側板86について詳細に説明する。図2ABCに示されるように、鉛直方向上方に延びる側板86は、基端部が載置面78Aに固定される下部側板110と、下部側板110の上方に設けられる上部側板112とを備えている。さらに、下部側板110と上部側板112との間には、奥行方向図2の紙面奥行方向に延びるヒンジ114が設けられており、上部側板112は、下部側板110に揺動可能に支持されている。なお、一対の側板86の構成については、互いに同様であるため、代表して一方の側板86について説明する。さらに、上部側板112の裏面用紙束収容空間90を向いていない面と周面が当接するように偏心カム116が設けられている。また、ヒンジ114には、この偏心カム116の周面に上部側板112の裏面を押し付けるコイルバネ図示省略が設けられている。つまり、偏心カム116の周面が上部側板112を支持するようになっている。そして、偏心カム116の短径で、上部側板112を支持する場合は、上部側板112は、鉛直方向上方に延びるように配置され、下部側板110と上部側板112とは直線状に配置される図2A参照。一方、偏心カム116が回転して、偏心カム116の長径で、上部側板112を支持する場合は、上部側板112は、揺動して鉛直方向に対して用紙束収容空間90側に傾斜するように配置される図2B参照。つまり、上部側板112の用紙束収容空間90を向いた面は、鉛直方向に対して傾斜する傾斜面112Aとされている。さらに、偏心カム116を回転させて、傾斜面112Aの傾斜角度鉛直方向に対する角度を制御する制御部120が設けられている。詳細には、制御部120は、用紙Pの厚さが厚い場合には、用紙Pの厚さが薄い場合に比して傾斜面112Aの傾斜角度を大きくするようになっている。本実施形態では、一例として、用紙Pが普通紙の場合には、制御部120は、傾斜面112Aの傾斜角度を0度とし図2A参照、用紙Pが厚紙坪量310g/m2の紙商品名:アイベストの場合には、制御部120は、偏心カム116を回転させて傾斜面112Aを傾斜させるようになっている図2B参照。作用効果図8に示されるように、画像が記録された用紙Pは、排出ドラム52によってさらに搬送され、案内板54を経て画像形成装置10から排出される。その後、画像記録された用紙Pは、シーズニング装置58によってシーズニングされる。図3、図4に示されるように、用紙Pは、1枚ずつシーズニング装置58の用紙束収容空間90に送られて、この用紙束収容空間90内で複数枚の用紙Pが積層されることで用紙束80が構成されるようになっていてもよいし、シーズニング装置58よりも上流側、例えば排出部22において複数の用紙Pにより用紙束80が構成された後、用紙束80を一単位としてシーズニング装置58の用紙束収容空間90に送り込む構成でもよい。さらに、用紙束80を手作業でシーズニング装置58の用紙束収容空間90にセットする構成としてもよい。ここで、前述したように、本実施形態では、一例として、普通紙の場合には、用紙束80は125枚とれ、厚紙の場合には、用紙束80は50枚とされる。なお、用紙束80を用紙束収容空間90にセットする際には、制御部120が偏心カム116の回転を制御して、傾斜面112Aの傾斜角度は0度とされている図2A参照。ここで、図2Aに示されるように、作業者が用紙束収容空間90に収容される用紙束80が、普通紙であると入力した場合には、制御部120は、偏心カム116を回転させず、傾斜面112Aの傾斜角度を0度とする。一方、図2Bに示されるように、作業者が用紙束収容空間90に収容される用紙束80が、厚紙であると入力した場合には、制御部120は、用紙束80が収容された後、偏心カム116を回転させて、傾斜面112Aを用紙束収容空間90側に傾斜される。詳細には、図1A、図1Bに示されるように、厚紙であると入力した場合には、制御部120は、用紙束80が収容された後、偏心カム116を回転させて、傾斜面112Aを用紙束収容空間90側に傾斜される。そして、用紙束収容空間90に収容された用紙束80に対し、第一送風装置94及び第二送風装置96は、用紙束80の端面に送風する。図1Cに示されるように、第一送風装置94及び第二送風装置96によって用紙束80の端面に風が吹き込まれると積載された用紙Pが舞い上がる。そして、舞い上がった用紙Pの端部が傾斜面112Aにより押される。舞い上がった用紙Pの端部が傾斜面112Aにより押されることで舞い上がった用紙Pが一方向から見て中央部が凸となるように撓む。これにより、用紙P間に空気を送り込む隙ができる。つまり、用紙Pが厚紙である場合には、用紙束収容空間90に収容された上側の用紙Pは、他の用紙Pからの重量の負荷が小さいため、一対の側板86間でつっぱり、用紙P間に隙が生じないことが考えられる。しかし、風が吹き込まれることで舞い上がった用紙Pの端部は傾斜面112Aにより押され、つっぱった用紙Pは、一方向正面から見て中央部が凸となるように撓み、用紙P間に空気を送り込む隙が生じる。これにより、用紙束80を構成している複数の用紙Pの間に空気が通過し、用紙Pが周囲の環境に馴染むシーズニング。特に、水性インクを用いて汎用紙に画像記録を行った場合等には、画像が記録された領域インクが付着している領域内での画像の濃淡インク量の多寡に基づく水分量の差により、用紙Pの伸縮が発生しやすい。しかし、本実施形態の用紙シーズニング装置58では、用紙Pを効果的にシーズニングすることで、用紙Pの伸縮が抑制される。例えば、用紙Pの両面に画像記録を行う場合には、一方の面表面に画像記録を行った後、他方の面裏面にも画像記録を行うが、表面に画像記録を行った直後に用紙Pが伸縮していても、この伸縮が解消された状態あるいは伸縮が少なくなった状態で裏面に画像記録を行うので、表面と裏面とにおける、記録画像のサイズのズレや位置のズレが抑制される。また、用紙Pの片面にのみ画像記録を行う場合であっても、上記した用紙Pの伸縮に伴う波うち現象いわゆるカックルが抑制されるので、記録画像の画質の向上を図ることができる。画像記録後に、製本等の加工を施す場合でも、加工の作業性に優れる。以上説明したように、用紙束収容空間90に収容された用紙Pが厚紙のである場合には、傾斜面112Aが傾斜されることで、風により舞い上がった用紙Pの端部が傾斜面112Aにより押されることで用紙P間に空気を送り込む隙ができ、効果的に用紙P間に空気を送り込むことができる。また、効果的に用紙P間に空気を送り込むことで、用紙Pを周囲の環境に馴染ませるシーズニングことができる。また、載置面78Aは、一の方向正面から見て、幅方向中央側が凸状に湾曲している。用紙Pのカールが強い場合にも、送風方向一の方向の用紙端部の用紙面を送風方向に対して平行に規制することができ、用紙間の通風性を安定させることができる。また、用紙Pが普通紙である場合には、制御部120は、傾斜面112Aを傾斜させない傾斜角0度ため、普通紙の場合は厚紙に比して、用紙束収容空間90に用紙Pを収納する収納枚数を増やすことができる。なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、厚紙を用いる際に傾斜面112Aを傾斜させたが、厚紙の種類坪量等によって、段階的に傾斜面を傾斜させてもよい。また、上記実施形態では、偏心カム116の回転角度を制御して、傾斜面112Aの傾斜角度を変更したが、作業者が手動で上部側板を揺動させて傾斜面を傾斜させてもよい。また、上記実施形態では、上部側板112を傾斜させたが、側板86の全体を傾斜させてもよい。次ぎに、本発明の第2実施形態に係る実施形態に係るシーズニング装置58及び画像形成装置10の一例について図9に従って説明する。なお、図中の矢印UPは、鉛直方向上方を示す。図9ABに示されるように、本第2実施形態では、側板130には、ヒンジは設けられていない。また、傾斜面132Aは、側板130に対して着脱可能に設けられた着脱部材132に形成されている。詳細には、着脱部材132は、一の方向に延びる三角柱形状とされており、側板130に取り付けられる背面132Bと、鉛直方向上方を向いた天面132Cと、前述した傾斜面132Aとを備えている。そして、背面132Bには、一の方向に並んだ取付孔134が複数個形成されている。さらに、側板130には、この取付孔134と対応するように、側板130の表裏を貫通した貫通孔130Aが設けられている。また、この貫通孔130Aを通って、取付孔134に締め付けられる複数個のボルト136が設けられている。つまり、ボルト136を貫、通孔130Aを挿通させて取付孔134に取り付ける締め込むことで着脱部材132は、側板130に取り付けられるようになっている。このように、傾斜面132Aは、側板130に対して着脱可能に設けられた着脱部材132に形成されているため、必要に応じて傾斜面132Aが形成された着脱部材132を側板130に装着することができる。なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、上部側板112の用紙束収容空間90を向いた平面を傾斜面としたが、特に平面に限定されることなく、曲面であったり階段状の面等であってもよい。