"一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfOxのヘテロポリ酸化合物を含む触媒であって、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、Sbはアンチモンであり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、xは原子価を満たす、触媒。前記ヘテロポリ酸化合物は、ホウ素、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウム、およびランタンからなる群より選択される1つ以上の元素を含む、請求項1に記載の触媒。前記ヘテロポリ酸化合物は一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfM’gOxを有し、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、M’はホウ素、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウムおよびランタンのうちの1つ以上であり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、gは0から0.5であり、xは原子価を満たす、請求項1に記載の触媒。aモリブデン化合物、バナジウム化合物、リン化合物、セシウム化合物、ビスマス化合物、銅化合物およびアンチモン化合物の溶液を混合する工程と、b固体粒子を沈殿させる工程と、c液体を除去し、前記固体粒子を残す工程と、d前記固体粒子を乾燥させる工程と、e前記固体粒子をか焼する工程と、f一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfOxを含むヘテロポリ酸化合物触媒を形成する工程であって、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、Sbはアンチモンであり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、xは原子価を満たす、工程と、を含む、ヘテロポリ酸化合物触媒を調製するプロセス。前記モリブデン化合物は、パラモリブデン酸アンモニウム、三酸化モリブデン、塩化モリブデンまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであり、前記バナジウム化合物はメタバナジウム酸アンモニウム、五酸化バナジウム、塩化バナジウムまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであり、前記リン化合物はリン酸、亜リン酸アンモニウムまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであり、前記銅化合物は硝酸銅、塩化銅またはそれらの混合物もしくは組み合わせであり、前記ビスマス化合物は硝酸ビスマス、酸化ビスマス、塩化ビスマスまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであり、前記セシウム化合物は硝酸セシウム、酸化セシウム、塩化セシウムまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであり、前記アンチモン化合物は硝酸アンチモン、酸化アンチモン、塩化アンチモンまたはそれらの混合物もしくは組み合わせである、請求項4に記載のプロセス。前記か焼は、約350°Cから約450°Cの温度で約2から約12時間である、請求項4または請求項5に記載のプロセス。前記か焼は2段階であり、1段階は約350°C未満の温度で約1から約8時間およびもう1段階は約350°C超の温度で約2から約12時間である、請求項4から請求項6のいずれか1項に記載のプロセス。飽和および/または不飽和アルデヒド類を不飽和カルボン酸類に変換するためのプロセスであって、飽和および/または不飽和アルデヒドを酸化剤と、一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfOxを有するヘテロポリ酸化合物を含む担持または結合ヘテロポリ酸触媒の存在下で接触させる工程を含み、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、Sbはアンチモンであり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、xは原子価を満たす、プロセス。前記酸化剤は空気または別の酸素含有ガスである、請求項8に記載のプロセス。前記酸素含有ガスはさらに窒素、二酸化炭素、希ガス類、および/またはスチームを含む、請求項9に記載のプロセス。前記変換は約0atmから約5atmの圧力で起こる、請求項8から請求項10のいずれか1項に記載のプロセス。前記圧力は約1atmである、請求項11に記載のプロセス。前記変換は約230°Cから約450°Cの温度で起こる、請求項8から請求項12のいずれか1項に記載のプロセス。前記温度は約250°Cから約400°Cである、請求項13に記載のプロセス。前記温度は約250°Cから約350°Cである、請求項14に記載のプロセス。前記不飽和アルデヒドはメタクロレインである、請求項8から請求項15のいずれか1項に記載のプロセス。前記飽和アルデヒドはイソブタナールまたはイソブチルアルデヒドである、請求項8から請求項15のいずれか1項に記載のプロセス。前記ヘテロポリ酸化合物は、ホウ素、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウム、およびランタンからなる群より選択される1つ以上の元素を含む、請求項8から請求項17のいずれか1項に記載のプロセス。前記ヘテロポリ酸化合物は一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfM’gOxを有し、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、M’はホウ素、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウムおよびランタンのうちの1つ以上であり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、gは0から0.5であり、xは原子価を満たす、請求項8から請求項17のいずれか1項に記載のプロセス。ヘテロポリ酸化合物は、気相反応における不飽和アルデヒド類例えばメタクロレインの不飽和カルボン酸類例えばメタクリル酸への酸化のための触媒として知られている。ヘテロポリ化合物中のアルカリ金属、例えばカリウム、ルビジウム、セシウムまたはナトリウムの存在は、熱的強度の改善に有益であり得る。しかしながら、アルカリ金属の量が増加するにつれ、触媒性能、活性および選択率の両方は減少する。改善された熱的安定性を有するが、メタクリル酸へのメタクロレイン酸化のための触媒性能を維持する触媒組成物が、不飽和アルデヒド類例えばメタクロレインの不飽和カルボン酸類例えばメタクリル酸への酸化のためのヘテロポリ酸化合物触媒の商業的開発に有利であろう。本発明の触媒は一般式Mo12VaPbCscBidCueSbfOxのヘテロポリ酸化合物であり、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、Sbはアンチモンであり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、xは原子価を満たす。ヘテロポリ酸化合物は追加の元素、例えばホウ素、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウムおよびランタンを含んでもよい。ヘテロポリ酸化合物の1つの実施形態は一般式Mo12VaPbCscBidCueSbfM’gOxを有し、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、Sbはアンチモンであり、M’はホウ素、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウムおよびランタンのうちの1つ以上であり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、gは0から0.5であり、xは原子価を満たす。本発明の他の実施形態では、aは0.1から1.0、0.3から0.6または約0.5であり;bは1.0から2.0、1.25から1.75または約1.5であり;cは約3.0未満、1.5から2.5、2.0から2.5または約2.1であり、dは0.1から0.4、0.1から0.2または約0.15であり、eは0.05から0.3または0.1から0.3または約0.1であり、fは0.1から0.4、0.1から0.3または約0.3であり、gは0から0.4、0.1から0.4または約0.3である。ヘテロポリ酸化合物の製造方法。特定のヘテロポリ酸化合物の元素を含む化合物を、水性、水性/有機混合物または有機混合物とすることができる液体に溶解させる。液体は好ましくは水性である。液体を酸性化し、化合物の溶解を促進させる。酸は有機酸、例えば酢酸、または無機酸、例えば硝酸としてもよい。液体の酸性度は、塩基、例えばアンモニウム含有化合物、例として水酸化アンモニウムの添加により完全に、または部分的に中和させてもよい。沈殿は、化合物を溶液中で共に混合させると自然に起こり、または、これは加熱、冷却または、周囲条件の他の変化により、あるいは粒子の沈殿のための核または種子として作用する材料を添加することにより、促進され得る。この種子材料は、触媒組成物の元素の1つ以上を含む化合物とすることができる。固体粒子を沈殿させた後、液体を除去し、例えば蒸発、ならびに固体粒子を乾燥およびか焼させるcalcined。好適なモリブデン化合物は、パラモリブデン酸アンモニウム、三酸化モリブデン、塩化モリブデンまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであるが、これらに限定されない。好適なバナジウム成分は、メタバナジウム酸アンモニウム、五酸化バナジウム、塩化バナジウムまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであるが、これらに限定されない。好適なリン化合物は、リン酸、亜リン酸アンモニウムまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであるが、これらに限定されない。好適な銅化合物は硝酸銅、塩化銅またはそれらの混合物もしくは組み合わせであるが、これらに限定されない。好適なビスマス化合物は、硝酸ビスマス、酸化ビスマス、塩化ビスマスまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであるが、これらに限定されない。好適なホウ素化合物は、ホウ酸、ホウ酸塩類、酸化ホウ素、ホウ酸エステルまたはそれらの混合物もしくは組み合わせであるが、これらに限定されない。好適なカリウム、ルビジウム、セシウムおよびナトリウム化合物は、硝酸塩類、酸化物類、塩化物類またはそれらの混合物もしくは組み合わせであるが、これらに限定されない。好適なアンチモン、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウムおよびランタン化合物は、硝酸塩類、酸化物類、塩化物類またはそれらの混合物もしくは組み合わせであるが、これらに限定されない。触媒前駆体のか焼calcinationの1つの目的は、金属成分の酸化物を得ることにより触媒を活性化することである。触媒前駆体は、約350°Cから約450°Cの温度で約2から約12時間か焼してもよい。か焼は2段階であってもよく、1段階は約350°C未満の温度で約1から約8時間、もう1段階は約350°C超の温度で約2から約12時間である。か焼は、高温オーブンまたはキルンで実施してもよい。本発明を使用するプロセスは、飽和および/または不飽和アルデヒド類を含む供給原料を、酸化剤と、ヘテロポリ酸化合物触媒の存在下、気相反応において、不飽和カルボン酸を生成させる反応条件で接触させるものである。本発明の1つの実施形態では、このプロセスのための供給原料は不飽和アルデヒド、例えばメタクロレインであり、これはオレフィン、例えばイソブチレンの酸化反応生成物であり、不飽和アルデヒド例えばメタクロレインの不飽和カルボン酸類例えばメタクリル酸への酸化のリサイクルを含んでもよい。よって、供給原料は、不飽和アルデヒド類の他に、未反応の反応物、不活性物および副産物、例えば水、酸素、窒素、一酸化炭素、二酸化炭素、希ガス類、アセトン、酢酸、アクロレイン、メタクリル酸、イソブチレン、および他のオレフィン類ならびに飽和および不飽和炭化水素類を含む。供給原料中の不飽和アルデヒド類の濃度は、広範囲にわたって変動し得る。メタクロレインの濃度の例は、約1volから約20volまたは約2volから約8volである。本発明の別の実施形態では、供給原料は、オレフィン、例えばプロピレンの、飽和アルデヒド類、例えばブタナール類、例としてn-ブタナールおよびイソブタナールまたはイソブチルアルデヒドへのヒドロホルミル化のためのプロセス由来の生成物および副産物を含む。本発明の別の実施形態では、供給原料は、飽和および不飽和アルデヒド類の組み合わせを約5wtから約95wtの比で含む。供給原料中に飽和アルデヒド類を有する本発明の実施形態は、米国特許第7,649,111号および同第7,649,112号これらは参照により本明細書に組み込まれるに記載される。酸化剤は、空気または別の酸素含有ガスとしてもよい。酸化剤中には、酸素以外のガスまたは蒸気、例えば窒素、二酸化炭素、希ガス類およびスチームが存在してもよい。酸化剤は純粋酸素であってもよい。本発明のプロセスの1つの実施形態では、アルデヒドに対する酸素の量は、モルベースで化学量論量より40低から化学量論量より700高、好ましくはモルベースで化学量論量より60高から化学量論量より360高である。アルデヒドがメタクロレインである本発明のプロセスの別の実施形態では、メタクロレインに対する酸素の量は、モル比で約0.3から約4、好ましくは約0.8から約2.3である。プロセス条件は、約0atmから約5atm、好ましくは約1atmの圧力、約230°Cから約450°C、好ましくは250°Cから約400°C、より好ましくは約250°Cから約350°Cの温度である。本発明のプロセスのための反応器は、気相反応のための任意の反応器、例えば固定床反応器、流動床反応器または移動床反応器としてもよい。本発明について一般的に記載してきたが、下記実施例を本発明の特定の実施形態として、本発明の実施および利点を説明するために提供する。これらの実施例は例として提供されたものであり、いかなる意味においても明細書およびその後の特許請求の範囲を制限することを意図しないことが理解される。実施例の全てにおいて、報告された触媒活性は、触媒の量またはガス流量の違いによる、メタクロレイン反応率、反応温度および空間速度の違いを考慮することにより、反応はメタクロレイン濃度において正味一次であり、アレニウス型温度依存性に従うことを仮定することにより、調節した。触媒の活性は3.0ccの触媒および50sccmの総流量が284°Cで94.1の反応率および91.7の選択率を与える触媒に対して報告する。この触媒の相対活性を、1.0として規定する。触媒がこの参照触媒よりも50高い活性を示した場合、触媒は1.5の相対活性を有することとなる。メタクロレイン酸化および実際には、ほとんどの部分酸化反応に対する選択率は、メタクロレイン反応率に依存する、すなわち、反応率が増加するにつれ、選択率は所望の生成物へのさらなる酸化のために減少することがよく知られている。そう考えると、2つの異なる触媒の選択率は、比較を意義あるものとするためには、同じ反応率で比較しなければならない。参照ヘテロポリ酸化合物触媒の選択率を約65から約97の広範囲の反応率にわたって測定し、曲線をその範囲にわたってこのデータに適合させた。下記実施例の実際の実施の選択率を、同じ反応率で参照ヘテロポリ酸化合物触媒に対して作成した選択率曲線と比較した。同じ反応率での実施例の触媒の選択率と参照ヘテロポリ酸化合物触媒の選択率の間の絶対パーセント差を、相対選択率として報告する。触媒が、同じ反応率で参照ヘテロポリ酸化合物触媒よりも1.0高い選択率を示した場合、この触媒は、1.0の相対選択率を有する。実施例1:パラモリブデン酸アンモニウム46.92gを、200mlの脱イオンDI水に室温で添加する。メタバナジウム酸アンモニウム1.29gを上記溶液に添加する。混合物を室温で撹拌し、全ての粒子を溶解させる。硝酸セシウム8.63gを50mlのDI水に添加し、溶液を上記溶液に添加する。6mlのDI水に溶解したリン酸3.83gを上記溶液に添加する。硝酸銅0.51gを5mlのDI水に添加し、得られた溶液を上記溶液に添加する。硝酸11.33gをDI水30gに添加し、その後7mlのNH4OH28をこの溶液に添加し、その後、硝酸ビスマス1.61gを溶液に添加し、溶解させる。この硝酸ビスマス溶液を上記溶液に添加する。混合物温度を95°Cまで増加させる。その後、三酸化アンチモン0.97gを上記混合物に添加し、ホウ酸0.41gを上記混合物に添加する。混合物を100°Cで蒸発させ、130°Cで16時間乾燥させ、ふるいにかけ20~30メッシュ粒子を得る。粒子を395°Cで5時間空気下でか焼させる。Mo12V0.5P1.5Cs2.0Bi0.15Cu0.1Sb0.3B0.3の組成を有する触媒が得られる。3.0ccのか焼材料を反応器に入れ、反応を実施させる。表1で示されるように2.5の相対活性が得られる。実施例2から実施例4:実施例2から実施例4を、実施例1で示される方法に従うが、異なるCs量を用いて調製する。それらの得られた性能を表1に示す。これらの実施例から、本発明の触媒から得られる触媒活性は、上記で記載される特許技術の触媒から得られるものよりずっと高いことがわかる。比較例1:Mo12V0.5P1.5Cs3.0Cu0.1Sb0.3B0.3の組成を有する触媒を、実施例1で示される方法を用いて調製する。この触媒中のCs量は非常に高く、Cs3.0であることがわかる。実施例1と同じ方法により試験すると、0.1の相対活性が得られる。触媒中のCs量の上限が存在することが示される。下記実施例を使用して、低一価量ヘテロポリ化合物を有する触媒と比較した新規触媒のより高い熱的安定性を示す。比較は、異なる温度下でか焼した後の高Cs量を有する触媒および低Cs量を有する触媒から得られた触媒活性および選択率を比較することにより実施する。実施例3から得られた触媒を高Cs量触媒として使用する。より低いCs量の触媒が下記実施例により得られる。比較例2:パラモリブデン酸アンモニウム46.92gを、200mlの脱イオンDI水に室温で添加する。メタバナジウム酸アンモニウム1.28gを上記溶液に添加する。混合物を室温で撹拌し、全ての粒子を溶解させる。硝酸セシウム4.28gを25mlのDI水に添加し、溶液を上記溶液に添加する。6mlのDI水に溶解したリン酸3.80gを上記溶液に添加する。硝酸銅0.51gを5mlのDI水に添加し、得られた溶液を上記溶液に添加する。硝酸11.32gをDI水30gに添加し、その後7mlのNH4OH28をこの溶液に添加し、その後、硝酸ビスマス5.32gを溶液に添加し、溶解させる。この硝酸ビスマス溶液を上記溶液に添加する。混合物温度を95°Cまで増加させる。その後、三酸化アンチモン2.56gを上記混合物に添加し、ホウ酸0.68gを上記混合物に添加する。混合物を100°Cで蒸発させ、130°Cで16時間乾燥させ、ふるいにかけ20~30メッシュ粒子を得る。か焼後、Mo12Cs1.0Bi0.5P1.5Cu0.1V0.5Sb0.8B0.5Oxの組成を有する触媒が得られ、これはCs量1.0を有する。これらの2つの触媒を異なる温度下でか焼させ、得られたそれらの試験結果を図1でプロットする。395°Cのようなより低いか焼温度では、どちらの触媒も非常に高い性能を示す。低Cs量触媒では、420°Cのように410°C超でか焼された場合、そのより低い熱的安定性のためにずっと低い活性1.4が得られる。高Cs量触媒では、425°Cでか焼された場合でも、非常に高い性能2.4が依然として得られる。低Cs触媒が430°Cでか焼された場合、0.2の活性しか得られず、触媒構造の著しい劣化が示される。構造変換に関するさらなる説明は、後に提供する。高Cs触媒では、435°Cか焼後、2.0の非常に高い活性が依然として得られ、そのより高い熱的安定性が示される。異なるか焼温度下でCs1.0およびCs2.2を用いて得られた相対選択率を表2に示す。低Cs触媒では、430°Cでか焼された後、構造劣化のために、著しく低い選択率が得られることがわかる。しかし、高Cs量触媒では、そのより高い熱的安定性のために、435°Cか焼後、選択率の損失は観察されない。異なるか焼温度下の異なるCs量を有するこれら2つの触媒のXRDデータを図2および図3に示す。図2および図3で示した温度は、データが収集されるXRDセル内の温度であることに注意すべきである。これは、これらの触媒をか焼炉内で空気流を用いてか焼させる触媒床温度である図1で示した温度とは異なる。しかし、傾向は同じである。380°C処理下の触媒では、図2に示されるように、どちらの触媒も完全なケギンKeggin結晶構造を示す。これは、両方の触媒が、図1に示されるように、より低い温度下でか焼された場合に観察される高い性能と一致する。しかし、Cs1.0を有する触媒を410°Cで処理した場合、大量のMoO3が形成され、図3に示されるように、これは約27°のXRDピークにより示され、著しいケギン構造劣化が示される。Cs2.2を有する触媒では、420°Cで処理された場合、形成されるMoO3の量は、410°CのCs1.0の場合よりもずっと少ない。450°C下ですら、Cs2.2でのMoO3形成は410°C下でのCs1.0の場合よりも明確に少なく、低Cs量触媒は高Cs量触媒よりもずっと容易にそのヘテロポリ化合物結晶構造を失うことが示される。よって、高Cs量触媒ではずっと強力な熱的安定性が達成される。その結晶構造劣化のために、低Cs量触媒は、図1および表2で示されるように、その触媒性能をずっと低いか焼温度で失う。よって、本開示における発明された触媒組成物は、高い触媒性能および高い熱的安定性の両方を提供し、これは現在の特許技術では見られていない。表3で示される触媒組成物をプロモーター元素B、Cu、Sb、Biおよびアルカリ金属類Cs、K、Rbの効果を確認するために調製した。調製は、触媒調製中に添加するアルカリ類およびプロモーターの量を基に変動させた。表3はまた、これらの様々な触媒の相対活性を示す。これらの高Csヘテロポリ酸化合物触媒に対する活性をさらに、図4および図5で比較する。結果から、これらの高Csヘテロポリ酸化合物触媒は、高い活性を提供するために、Sb、Cu、およびBiの存在を必要とすることが明確に示される。これら3つのプロモーターのうちのいずれか1つでも存在しないと、0.5未満の活性を有する触媒が生成する。高Csヘテロポリ酸化合物触媒中のSbの量は、幾分減少させてもよく、Sb0.1触媒は、Sb0.3触媒と等しい活性を示した。他方、Biの量は、減少させることができない。Cuの量は増加させてもよく、依然として良好な活性を示すが、Cu0.1が最良活性を生成させる最適量に近いと考えられる。結果はまた、Csを有するヘテロポリ酸化合物触媒のみが良好な活性を生成させることも示す。Csを他のアルカリ金属類、KおよびRbで置換させると、よくない活性を有する触媒が生成する。これらの結果から、良好な熱的安定性だけでなく、良好な活性を有する高アルカリ量ヘテロポリ酸化合物触媒の組成物を主張するのに十分な情報が我々に提供される。アルカリ金属としてCsを使用し、および3つ全てのプロモーターBi、Cu、およびSbを使用する必要があることにより、我々の特許請求の範囲が表1に示されるものに対して差別化される。寿命試験:低Cs量触媒Cs1.0および高Cs量触媒Cs2.1の寿命試験を図6A-1および図6A-2に示す。どちらの触媒も加速寿命試験において、すなわち、300°Cの触媒温度で標準条件よりも高い供給流量W/F=400~500gcathr/molMACを用いて試験した。高Cs触媒は低Cs触媒よりも安定な性能を示す、すなわち、反応率および相対活性の低下がより少ないことがわかる。低Cs量触媒Cs1.0および高Cs量触媒Cs2.1の別の組の寿命試験を図6Bに示す。これらの試験は290°Cで、標準供給流量W/F=825gcathr/molMACを用いて実施した。その最初の相対活性に対する相対活性の比a/aoを、オンストリーム時間に対してプロットする。高Cs触媒は安定な性能を示し、低Cs触媒は示さないことがわかる。1つの実施形態では、触媒は一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfOxのヘテロポリ酸化合物を含み、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、Sbはアンチモンであり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、xは原子価を満たす。1つの実施形態では、ヘテロポリ酸化合物触媒を調製するプロセスは、下記を含み:aモリブデン化合物、バナジウム化合物、リン化合物、セシウム化合物、ビスマス化合物、銅化合物およびアンチモン化合物の溶液を混合する工程、b固体粒子を沈殿させる工程、c液体を除去し、固体粒子を残す工程、d固体粒子を乾燥させる工程、e固体粒子をか焼する工程、およびf一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfOxを含むヘテロポリ酸化合物触媒を形成する工程、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、Sbはアンチモンであり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、xは原子価を満たす。1つの実施形態では、アルデヒド類例えば、飽和および/または不飽和アルデヒド類をカルボン酸類例えば、不飽和カルボン酸類に変換するためのプロセスは、飽和および/または不飽和アルデヒドを酸化剤と、一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfOxを有するヘテロポリ酸化合物を含む担持または結合ヘテロポリ酸触媒の存在下で接触させる工程を含み、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、Sbはアンチモンであり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、xは原子価を満たす。様々な実施形態では、iモリブデン化合物は、パラモリブデン酸アンモニウム、三酸化モリブデン、塩化モリブデンまたはそれらの混合物もしくは組み合わせとすることができ、バナジウム化合物はメタバナジウム酸アンモニウム、五酸化バナジウム、塩化バナジウムまたはそれらの混合物もしくは組み合わせとすることができ、リン化合物はリン酸、亜リン酸アンモニウムまたはそれらの混合物もしくは組み合わせとすることができ、銅化合物は硝酸銅、塩化銅またはそれらの混合物もしくは組み合わせとすることができ、ビスマス化合物は硝酸ビスマス、酸化ビスマス、塩化ビスマスまたはそれらの混合物もしくは組み合わせとすることができ、セシウム化合物は硝酸セシウム、酸化セシウム、塩化セシウムまたはそれらの混合物もしくは組み合わせとすることができ、アンチモン化合物は硝酸アンチモン、酸化アンチモン、塩化アンチモンまたはそれらの混合物もしくは組み合わせとすることができ、および/またはiiか焼は、約350°Cから約450°Cの温度で約2から約12時間とすることができ、および/またはiiiか焼は2段階、1段階は約350°C未満の温度で約1から約8時間およびもう1段階は約350°C超の温度で約2から約12時間とすることができ、および/またはiv酸化剤は空気または別の酸素含有ガスであり、および/またはv酸素含有ガスはさらに窒素、二酸化炭素、希ガス類、および/またはスチームを含み、および/またはvi変換は約0atmから約5atmの圧力で起こり例えば、圧力は約1atmである、および/またはvii変換は約230°Cから約450°Cの温度で起こり、および/またはviii変換は約250°Cから約400°Cの温度で起こり、および/またはix変換は約250°Cから約350°Cの温度で起こり、および/またはx不飽和アルデヒドはメタクロレインであり、および/またはxi飽和アルデヒドはイソブタナールまたはイソブチルアルデヒドであり、および/またはxiiヘテロポリ酸化合物はホウ素、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウムおよびランタンからなる群より選択される1つ以上の元素を含み、および/またはxiiiヘテロポリ酸化合物は一般式:Mo12VaPbCscBidCueSbfM’gOxを有し、式中、Moはモリブデンであり、Vはバナジウムであり、Pはリンであり、Csはセシウムであり、Biはビスマスであり、Cuは銅であり、M’はホウ素、タングステン、セリウム、ニオブ、インジウム、鉄、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、ヒ素、銀、亜鉛、鉛、スズ、チタン、アルミニウム、ケイ素、タンタル、ゲルマニウム、ガリウム、ジルコニウム、マグネシウム、バリウムおよびランタンのうちの1つ以上であり、Oは酸素であり、aは0.01から5.0であり、bは0.5から3.5であり、cは1.5から2.75であり、dは0.05から0.5であり、eは0.05から0.5であり、fは0.1から0.5であり、gは0から0.5であり、xは原子価を満たす。明らかに、上記教示を考慮すると、本発明の多くの改変および変更が可能である。よって、添付の特許請求の範囲内で、本発明は本明細書で特定的に記載されるもの以外で実施することができることが理解されるべきである。"