消弧性を有する絶縁ガスを充填する容器内に、接離可能な固定及び可動主接触子と、接離可能な固定及び可動アーク接触子を配置し、前記固定及び可動アーク接触子を包囲するように絶縁ノズルを設け、前記固定アーク接触子と前記可動アーク接触子とが開離したときに、前記絶縁ノズル内の前記固定及び可動アーク接触子間に形成されるアークの熱で、アーク空間部において圧力が上昇した絶縁ガスを導き入れる熱パッファ室と、前記熱パッファ室に直列に設けられて機械的な圧縮で絶縁ガスの圧力を上昇させる機械パッファ室とを備えたパッファ形ガス遮断器において、前記アーク空間部と前記熱パッファ室間の連絡する部分に絶縁ガス旋回流発生手段を設けたことを特徴とするパッファ形ガス遮断器。請求項1において、前記絶縁ガス旋回流発生手段は、前記熱パッファ室に配置して内部を連絡する部分となる前記ガス流路と絶縁ガスを導入するガス空間に区画する円筒ガイドと、前記円筒ガイドに前記ガス流路から前記ガス空間の周方向に向かうように形成した複数個の開口部とにより構成したことを特徴とするパッファ形ガス遮断器。請求項1において、前記絶縁ガス旋回流発生手段は、絶縁ガスの前記ガス流路に接する前記絶縁ノズルの内面或いは前記可動アーク接触子カバーの外面の少なくとも一方に形成する複数の螺旋状溝により構成したことを特徴とするパッファ形ガス遮断器。しかしながら、特許文献1及び2に記載された熱パッファ室と機械パッファ室を備えるパッファ形ガス遮断器には、アークによる熱エネルギーを熱パッファ室内に取り込むことで吹き付け圧力を形成するため、必然的に吹き付けガスの温度が高くなる問題がある。しかも、遮断時のアーク発生で熱パッファ室の内部に流入する高温な消弧性を有する絶縁ガスが、遮断動作開始前から熱パッファ室内に存在する比較的温度の低い絶縁ガスと十分に混合されず、吹き付けガスの温度が一様ではない問題がある。これらのいずれの場合においても、パッファ形ガス遮断器の遮断性能を低下させてしまうことになる。本発明の目的は、遮断性能を向上できる熱パッファ室と機械パッファ室とを備えたパッファ形ガス遮断器を提供することにある。本発明のパッファ形ガス遮断器は、消弧性を有する絶縁ガスを充填する容器内に、接離可能な固定及び可動主接触子と、接離可能な固定及び可動アーク接触子を配置し、前記固定及び可動アーク接触子を包囲するように絶縁ノズルを設け、前記固定アーク接触子と前記可動アーク接触子とが開離したときに、前記絶縁ノズル内の前記固定及び可動アーク接触子間に形成されるアークの熱で、アーク空間部において圧力が上昇した絶縁ガスを導き入れる熱パッファ室と、前記熱パッファ室に直列に設けられて機械的な圧縮で絶縁ガスの圧力を上昇させる機械パッファ室とを備えて構成する際に、前記アーク空間部と前記熱パッファ室間を連絡する部分に絶縁ガス旋回流発生手段を設けたことを特徴としている。好ましくは、前記絶縁ガス旋回流発生手段は、前記熱パッファ室に配置して内部を連絡する部分となる前記ガス流路と絶縁ガスを導入するガス空間に区画する円筒ガイドと、前記円筒ガイドに前記ガス流路から前記ガス空間の周方向に向かうように形成した複数個の開口部とにより構成したことを特徴としている。また好ましくは、前記絶縁ガス旋回流発生手段は、絶縁ガスのガス流路に接する前記絶縁ノズルの内面或いは前記可動アーク接触子カバーの外面の少なくとも一方に形成する複数の螺旋状溝により構成したことを特徴としている。本発明のパッファ形ガス遮断器によれば、アーク空間部と熱パッファ室間を連絡する部分に絶縁ガス旋回流発生手段を設けているため、熱パッファ室内に流入する高温な消弧性のある絶縁ガスに旋回流を与え、この旋回流で熱パッファ室内に存在する低温な絶縁ガスを十分に混合させ、一様に低温化することができる。このため、熱パッファ室内の絶縁ガスの温度を、一様に低温化してアークに対して吹き付けることができるから、より一層遮断性能を向上させることができる。本発明のパッファ形ガス遮断器は、消弧性を有する絶縁ガスを充填する容器内に、接離可能な固定及び可動主接触子と、接離可能な固定及び可動アーク接触子を配置し、前記固定及び可動アーク接触子を包囲するように絶縁ノズルを設けている。前記固定アーク接触子と前記可動アーク接触子とが開離したときに、前記絶縁ノズル内の前記固定及び可動アーク接触子間に形成されるアークの熱で、アーク空間部において圧力が上昇した絶縁ガスを導き入れる熱パッファ室と、前記熱パッファ室に直列に設けられて機械的な圧縮で絶縁ガスの圧力を上昇させる機械パッファ室とを備えている。そして、前記アーク空間部と前記熱パッファ室間を連絡する部分に絶縁ガス旋回流発生手段を設けている。以下、本発明のパッファ形ガス遮断器の一実施例を、図1から図3を用いて説明する。消弧性を有する絶縁ガスを充填した容器図示せず内に、接離可能な固定主接触子11及び可動主接触子12と、接離可能な固定アーク接触子13及び可動アーク接触子14を配置している。固定アーク接触子13と可動アーク接触子14は絶縁ノズル15で包囲され、この絶縁ノズル15はシリンダ21の先端部に固定されている。シリンダ21は、先端の外面が可動主接触子12となっており、このシリンダ21内に配置されている中空ロッド17の先端に可動アーク接触子14を固定している。可動アーク接触子14の外面は、可動子カバー16で覆われており、絶縁ノズル15の内面と可動子カバー16間にガス流路18を形成している。シリンダ21は、通気口25と逆止弁26を設ける隔壁24によって区画されており、絶縁ノズル15側から熱パッファ室22と機械パッファ室23を直列に設けている。熱パッファ室22は、固定アーク接触子13と可動アーク接触子14が開離したときに、これら両者と絶縁ノズル15間に形成されるアーク空間部19において、発生する黒塗りで示したアークの熱により圧力が上昇した絶縁ガスを導き入れる。その後、熱パッファ室22内部の絶縁ガスは、ガス流路18から絶縁ノズル15に向かって流れ出すのと同時に、機械パッファ室23からも機械的に圧縮された絶縁ガスが、熱パッファ室22を経て絶縁ノズル15側に流れてアークを消弧する。熱パッファ室22には、図1及び図2に示すように内部に円筒ガイド27を配置している。円筒ガイド27は、熱パッファ室22と同軸上に配置して内部を径方向に区画するものであり、絶縁ノズル15の内側のガス流路18に連なってガス空間19に連絡する部分となる小幅のガス流路27Aと、ガス空間19から絶縁ガスを導入するための大きなガス空間に区分している。円筒ガイド27には、図2に示すようにガス流路27Aから大きなガス空間の周方向に向かうようにした複数個の開口部28を形成している。各開口部28は、円筒ガイド27の厚さよりも小さな円形や楕円形の小孔や狭隘なスリットで作られる。そして、各開口部28の開口方向は、円筒ガイド27の中心軸から径方向へ伸びる直線に対して傾きを持たせて形成し、絶縁ガス旋回流発生手段としている。円筒ガイド27の開口部28は、これらを通って絶縁ガスが熱パッファ室22のガス空間に速やかに流れ込むことができるよう形成する。このため、絶縁ガスが流れるガス流路27Aの幅寸法で決まる流路抵抗を考慮し、各開口部28は円筒ガイド27の周回方向にほぼ均等な間隔で複数個を設けるようにする。円筒ガイド27は、例えば絶縁物或いはシリンダ21と同様な材料を使用し、しかも開口部28の形成加工が可能や高温な絶縁ガスの流入による変形に十分耐えうる材料及び厚みのものを使用する。熱パッファ室22内に配置する円筒ガイド27の固定は、例えば円筒ガイド27のアーク空間19側の端部に支持部材図示せずを設けてシリンダ21と結合し、長期間使用できるようにする。なお、円筒ガイド27に絶縁物を用いる場合は、絶縁ノズル15に固定して一体としてもよく、また絶縁ノズル15の一部を熱パッファ室22側に伸ばして形成し、円筒ガイド27とすることもできる。次に、上記した構成のパッファ形ガス遮断器における電流遮断時の動作について説明する。操作器図示せずにより中空ロッド17が駆動されると、可動子カバー16で覆われた可動アーク接触子11、絶縁ノズル15、シリンダ21等が紙面左に向かって変位し、開極状態となる。このとき図1に示すように、可動アーク接触子14と固定アーク接触子13の間に形成されるアーク空間19にアークが発生する。アーク空間19に存在する絶縁ガスは、圧力が上昇するとともに高温になり、図1に矢印で示すようにガス空間19に連絡する部分である絶縁ノズル15部分のガス流路18及びこれに連なるガス流路27Aを通って、太線矢印のように熱パッファ室22内へ高速で流入する。このとき、熱パッファ室22に向かう絶縁ガスは、図2に示すように円筒ガイド27の複数個の開口部28を通って螺旋流を作って、内周側のガス流路27Aから外周側の大きなガス空間に向かって流れる。このため、開口部28を通った絶縁ガスの螺旋流により、熱パッファ室22側に流入した高温の絶縁ガスは、熱パッファ室22の大きなガス空間に存在する低温な消弧性ガスと十分に混合するから、内部の絶縁ガスは一様に比較的低温になる。その後、図3に示すようにアークが収縮すると、アーク空間19の圧力が低下するから、太線矢印のように熱パッファ室22から比較的低温となった消弧性ガスが円筒ガイド27の開口部28から矢印のようにガス流路27A及び19を通り、絶縁ノズル15の先端のアークに向かって吹き付け、消弧する。このため、上記したパッファ形ガス遮断器のように構成すると、熱パッファ室22内での絶縁ガスと低温の絶縁ガスが十分に混合させて一様に比較的低温にできるから、比較的低温になった絶縁ガスをアークに吹き付けることにより、遮断性能を向上させることができる。次に、本発明の別の実施例であるパッファ形ガス遮断器を、図4及び図5を用いて説明する。図4及び図5では、上記した実施例と同一箇所の同符号を付しているので、詳細な説明は省略する。図4に示すパッファ形ガス遮断器では、絶縁ノズル15の内側と可動子カバー16間に形成され、しかもガス空間19と熱パッファ室22間を連絡する部分ともなるガス流路18部分に、絶縁ガス旋回流発生手段を設けたものである。そして、絶縁ガスがガス空間19からガス流路18を通って流れるとき、絶縁ガスに旋回流を与えて熱パッファ室22内に流入させるようにしたものである。絶縁ガス旋回流発生手段は、図5に示すように絶縁ノズル15の内面に複数の螺旋状溝15Aを形成して使用する。絶縁ノズル15の螺旋状溝は、その本数や深さを任意に設定することができるし、しかも絶縁ノズル15の内面に、周回方向にほぼ均等な間隔で形成する。なお、絶縁ガス旋回流発生手段は、上記した絶縁ノズル15の内面に螺旋状溝15Aを設けることに代えて、可動アーク接触子カバー16の外面に複数本の螺旋状溝を設けて使用してもよく、また絶縁ノズル15の内面と可動アーク接触子カバー16の外面の双方に設けて使用することができる。ガス空間19と熱パッファ室22間を連絡する部分であるガス流路18部分に絶縁ガス旋回流発生手段を設けると、ガス空間19からガス流路18を経て熱パッファ室22に向かう絶縁ガスは、図4に太線矢印で示すように絶縁ノズル15の螺旋状溝15Aで旋回流を作ってガス流路18内を流れ、熱パッファ室22に流入するようになる。このため、熱パッファ室22内の低温な絶縁ガスと、流入した絶縁ガスの混合が促進され、一様に比較的低温となるから、上記の例と同様にな効果を達成することができる。本発明のパッファ形ガス遮断器は、上記した各実施例に示した構造に限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各部の形状並びに構成を適宜変更して実施することができる。