台車の下部に設けられる取付バイプに前記台車のキャスターの取付シャフトを固着するためのキャスター取付構造であって、前記取付バイプに挿入する軸部の外周面に所定形状の突条が当該軸部に沿って所定間隔を隔てて複数個所に設けられるとともに、この軸部の下方に前記取付バイプへの挿入が完了したときに当該取付バイプの端部が当接する当接部位を凸底面とするフランジが設けられた前記取付シャフトと、この取付シャフトの外周に装着される、複数に分割されたスリーブ片で構成され、これらスリーブ片の内周面には、前記取付シャフトの挿入が完了したとき前記突条に対向する突起がそれぞれ設けられ、これらスリーブ片の最下端部が、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記フランジの凹底面に当接するとともに、前記取付バイプの、前記最下端部に成形された折曲部への押圧作用に伴って当該最下端部の折曲部が前記取付バイプの外周面に圧接されるように挙動する分割型スリーブと、この分割型スリーブの、前記突起部と背中合わせになる外周位置にそれぞれ装着されて、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記取付バイプとの間で適宜な弾性変形してなる弾性部材とを備えたことを特徴とするキャスター取付構造。台車の下部に設けられる取付バイプに前記台車のキャスターの取付シャフトを固着するためのキャスター取付構造であって、前記取付バイプに挿入する軸部の外周面に所定形状の突条が当該軸部に沿って所定間隔を隔てて複数個所設けられるとともに、その軸部の下方に前記取付バイプへの挿入が完了したときに当該取付バイプの端部が当接する当接部位を凸底面とするフランジが設けられ、更に、このフランジの外周面にネジ溝が螺刻された前記取付シャフトと、この取付シャフトの外周に装着される、複数に分割されたスリーブ片で構成され、これらスリーブ片の内周面には、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記突条に対向する突起がそれぞれ設けられ、これらスリーブ片の最下端部が、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記フランジの凹底面に当接するとともに、前記ネジ溝に螺合する固定ナットに設けられたテーパ面の、前記最下端部に成形された折曲部への押圧作用に伴って当該最下端部の折曲部が前記取付バイプの外周面に圧接されるように挙動する分割型スリーブと、この分割型スリーブの、前記突起部と背中合わせになる外周面にそれぞれ装着され、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記取付バイプとの間で適宜な弾性変形してなる弾性部材とを備えたことを特徴とするキャスター取付構造。前記折曲部には、前記取付バイプの外周面との圧接を強固にするべく樹脂部材が添着されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のキャスター取付構造。解決しようとする問題点は、台車の取付バイプにキャスターの取付シャフトを固着する取付作業に際して、工具などを使用することなくワンタッチで容易に行え、しかも、キャスターが取付バイプから脱落しにくい取付構造のものとすることである。本発明の請求項1に係るキャスター取付構造は、台車の下部に設けられる取付バイプに前記台車のキャスターの取付シャフトを固着するためのキャスター取付構造であって、前記取付バイプに挿入する軸部の外周面に所定形状の突条が当該軸部に沿って所定間隔を隔てて複数個所に設けられるとともに、この軸部の下方に前記取付バイプへの挿入が完了したときに当該取付バイプの端部が当接する当接部位を凸底面とするフランジが設けられた前記取付シャフトと、この取付シャフトの外周に装着される、複数に分割されたスリーブ片で構成され、これらスリーブ片の内周面には、前記取付シャフトの挿入が完了したとき前記突条に対向する突起がそれぞれ設けられ、これらスリーブ片の最下端部が、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記フランジの凹底面に当接するとともに、前記取付バイプの、前記最下端部に成形された折曲部への押圧作用に伴って当該最下端部の折曲部が前記取付バイプの外周面に圧接されるように挙動する分割型スリーブと、この分割型スリーブの、前記突起部と背中合わせになる外周位置にそれぞれ装着されて、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記取付バイプとの間で適宜な弾性変形してなる、樹脂やゴムなどの弾性部材とを備えたもので、これにより、台車の取付バイプにキャスターの取付シャフトを固着する取付作業に際して、工具などを使用することなくワンタッチで容易に行え、しかも、キャスターが取付バイプから脱落しにくくすることができる。尚、取付シャフトの材質としては、鉄やアルミなどの金属製が一般的であるが、場合により樹脂製のものであってもよい。また、分割型スリーブの材質としては、樹脂やゴムなどの高分子化合物製が一般的であるが、場合によりアルミなどの非鉄金属製のものであってもよい。本発明の請求項2に係るキャスター取付構造は、台車の下部に設けられる取付バイプに前記台車のキャスターの取付シャフトを固着するためのキャスター取付構造であって、前記取付バイプに挿入する軸部の外周面に所定形状の突条が当該軸部に沿って所定間隔を隔てて複数個所設けられるとともに、その軸部の下方に前記取付バイプへの挿入が完了したときに当該取付バイプの端部が当接する当接部位を凸底面とするフランジが設けられ、更に、このフランジの外周面にネジ溝が螺刻された前記取付シャフトと、この取付シャフトの外周に装着される、複数に分割されたスリーブ片で構成され、これらスリーブ片の内周面には、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記突条に対向する突起がそれぞれ設けられ、これらスリーブ片の最下端部が、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記フランジの凹底面に当接するとともに、前記ネジ溝に螺合する固定ナットに設けられたテーパ面の、前記最下端部に成形された折曲部への押圧作用に伴って当該最下端部の折曲部が前記取付バイプの外周面に圧接されるように挙動する分割型スリーブと、この分割型スリーブの、前記突起部と背中合わせになる外周面にそれぞれ装着され、前記取付シャフトの挿入が完了したときに前記取付バイプとの間で適宜な弾性変形してなる、樹脂やゴムなどの弾性部材とを備えたもので、これにより、台車の取付バイプにキャスターの取付シャフトを固着する取付作業に際して、工具などを使用することなくワンタッチで容易に行え、しかも、キャスターが取付バイプから脱落しにくくすることができる。尚、上記同様に、取付シャフトの材質としては、鉄やアルミなどの金属製が一般的であるが、場合により樹脂製のものであってもよい。また、分割型スリーブの材質としては、樹脂やゴムなどの高分子化合物製が一般的であるが、場合によりアルミなどの非鉄金属製のものであってもよい。本発明の請求項3に係るキャスター取付構造において、前記折曲部には、前記取付バイプの外周面との圧接を強固にするべく樹脂部材が添着されているもので、結果として、取付シャフトの、取付バイプへの固着を強固にできる効果を有する。ところで、上記折曲部に添着される樹脂部材の材質としては、ポリアセタールやPA66ナイロン、ABSなど種々のものが採用される。本発明のキャスター取付構造は、台車の取付バイプにキャスターの取付シャフトを固着する取付作業が、工具などを用いることなく取付バイプに取付シャフトを挿入するだけでワンタッチで容易に完了するという利点があり、また、キャスターが取付バイプから脱落しにくいという利点がある。本発明の第1の実施形態に係るキャスター取付構造を図1~3を参照して説明する。このキャスター取付構造は、図1に示すような、台車図示せずの下部に設けられる取付バイプ1に当該台車のキャスター図示せずの取付シャフト2を挿入するだけでワンタッチで固着可能にするとともに、挿入したキャスターが脱落しにくいものとなっている。尚、本実施の形態に係るキャスターの取付シャフト2は、その下軸部2dに螺刻されたネジによってキャスター本体図示せずに螺着される構造をなしている。本キャスター取付構造における取り付けのしかたを説明する前に、本キャスター取付構造を構成する構成部品について説明する。この構成部品のうちの上記取付シャフト2は、図2に示すような形態をなすもので、当該取付シャフト2の、取付バイプ1に挿入する上軸部軸部2aの外周面には、本実施の形態では、扁平な湾曲面形状所定形状をなす突条2a1が当該上軸部2aに沿って所定間隔を隔てて3複数箇所に設けられる一方、この上軸部2aの最下部には、その外周に短寸の鍔部2b1を有する円板状のフランジ2bが連設され、このフランジ2bの鍔部2b1と上軸部2aとの間に形成されるドーナツ状の溝底2c側には、同図Aに示すような、この溝底の円周方向に沿って等間隔に、且つ、互いに隣り合わせに略扇状の、同図Bに示すような浅溝凸底面2c1及び深溝凹底面2c2が設けられ、これら浅溝2c1及び深溝2c2によって凹凸形状が形成されている。そして、この浅溝2c1の溝底には、取付シャフト2の、取付バイプ1への挿入が完了したときに当該取付バイプ1の端部が当接する一方、この深溝2c2の溝底には、取付シャフト2の挿入が完了したときに後述する分割型スリーブ3の各スリーブ片3a~3cの、例えばスリーブ片3aの下面スリーブ片の最下端部5aが当接する図1B参照。ところで、符号2dは、上記フランジ2bに連設される下軸部で、取付シャフト2は、上述のように、その下軸部2dの下端に螺刻されたネジによってキャスター本体に螺着される。また、符号2a2は、上記上軸部2aの上端に設けられた円錐台状の鍔で、この鍔2a2は、後に詳述するように、この鍔2a2に分割型スリーブ3の上端を当接させるようにして当該分割型スリーブ3を取付シャフト2に装着するときの位置決めとして設けられるとともに、工具を使用して取付シャフト2をキャスター本体から脱着させるときの当該工具の把持部として設けられている。この構成部品の分割型スリーブ3は、取付シャフト2の外周に装着される、本実施の形態では、図3に示すような3つ複数に分割された同一の、断面略扇形状のスリーブ片3a~3cで構成され、これらスリーブ片3a~3cは、互いに120度の円周角を隔てて取付シャフト2の外周に装着される図1も参照。これらスリーブ片3a~3cのうちの、例えばスリーブ片3aについて説明すれば、スリーブ片3aは、上述のように断面略扇形状をなす長柱状片部材で、この柱状片部材の内周面には、取付シャフト2の、取付バイプ1への挿入が完了したとき上記突条2a1に対向する突起3a1がそれぞれ設けられ、この突起3a1に対峙する当該柱状片部材の外周面には、後述の弾性部材8を介装するための浅凹溝3a2がそれぞれ設けられている。そして、この柱状片部材の最下端部に、図3Bに示すような、当該最下端部をいくらか深目の略U字状溝5が形成されるように折曲して成形された折曲部4が設けられ、このようにして設けられた折曲部4を含む最下端部で形成される上記溝5の下面5aは、上述したように取付シャフト2の挿入が完了したときに上記フランジ2bの深溝2c2に当接するようになっている。また、上記溝5を形成している外周面5bは、当該溝5の溝幅がその溝底からその開口口に向かうに従って漸次拡くなるように当該溝5の内周面5cに対し所定傾斜角のテーパ面で以って形成されている。この結果、取付シャフト2の、取付バイプ1への挿入に際して当該取付バイプ1が折曲部4の外周面5bに当接して当該折曲部4を押圧するようになり図1A参照、かかる押圧作用に伴ってこの折曲部4が、後に詳述するように取付バイプ1の外周面に圧接される方向、即ち、図1A中の矢印方向に挙動する。但し、本実施の形態では、この外周面5bには、取付バイプ1の外周面に対し強固に圧接させるべく樹脂部材7が添着されている図1参照。ところで、折曲部4の外周面4aと溝5の下面5aとの略交差部に設けられた切欠き6は、上述した押圧作用に伴って折曲部4が図1A中の矢印方向に傾動するのを助長するためのものである。この構成部品の弾性部材8は、本実施の形態では横断面が小円形状のOリング状のもので、分割型スリーブ3の、例えばスリーブ片3aの、上記浅凹溝3a2にそれぞれ装着され、取付シャフト2の挿入が完了したときに、取付シャフト2の突条2a1と、分割型スリーブ3の、例えばスリーブ片3aの突起3a1とが重なり合うことによる圧縮作用によって取付バイプ1との間で適宜な弾性変形をしてなるものである。本キャスター取付構造における取り付けのしかたを図1を参照して説明する。図1Aの状態にするまでに、予め取付シャフト2をキャスター本体に取り付けておき、取り付けた状態で分割型スリーブ3を、そのスリーブ片3a~3cの上端が取付シャフト2の鍔2a2に当接させて当該取付シャフト2に装着しておく。このとき、同図に示すように、例えばスリーブ片3aの突起3a1は取付シャフト2の突条2a1が互いに重なり合う位置からズレた位置で装着されるようになっている。そして、例えばスリーブ片3aの、折曲部4を含む最下端部は、取付シャフト2のフランジ2bから所定距離だけ離隔した位置で装着されるようになっている。また、弾性部材8についても、例えばスリーブ片3aの浅凹溝3a2に予め装着しておく。しかる後、取付シャフト2を取付バイプ1に挿入して行くと、同図に示すような、取付バイプ1の端部が、例えばスリーブ片3aの折曲部4に当接する状態になる。このような当接状態においては、取付バイプ1の端部が樹脂部材7を介して、例えばスリーブ片3aの折曲部4の上記テーパ面を押圧することになる。すると、この押圧作用により折曲部4は、図1Aに矢印で示す方向に傾動するが、更に取付シャフト2を挿入して行くと、当該取付シャフト2のフランジ2bに設けられた鍔部2b1に当該折曲部4の外周面4aが接触するようになって当該折曲部4が鍔部2b1に案内される態様となると同時に上記傾動が進み、最終的には図1Bに示す状態、即ち、折曲部4が取付バイプ1の外周面に圧接される状態と同時にフランジ2bの鍔部2b1によって上記圧接が保持される状態となって取付シャフト2の挿入が完了する。かかる完了時に、取付シャフト2のフランジ2bの浅溝2c1に取付バイプ1の端部が当接するかかる当接時に金属音が発せられるので、上記完了が認識できる。とともに、取付シャフト2のフランジ2bの深溝2c2に、例えばスリーブ片3aでは上記溝5の下面5aが当接する。そして、完了時には、弾性部材8は、取付シャフト2と分割型スリーブ3を介して取付バイプ1との間で片寄りを生ずることなく一様に弾性変形されるとともに、樹脂部材7は、スリーブ片3aの折曲部4が取付バイプ1の外周面に強固に圧接されるのを助長する。これにより、取付シャフト2の、取付バイプ1への固着をワンタッチで、しかも、強固に行える。次に、本発明の第2の実施形態に係るキャスター取付構造を図4~7を参照して説明する。尚、図4~6において、図1~3の構成部材と同一のものについては同一番号を付し、その説明は割愛する。本キャスター取付構造が上記第1の実施形態に係るキャスター取付構造と異なるところは、第1の実施形態に係るキャスター取付構造では、取付バイプ1の、折曲部4への押圧作用に伴ってこの折曲部4が取付バイプ1の外周面に圧接されるように当該折曲部4を挙動させるものであったが、本キャスター取付構造では、分割型スリーブ13の、例えばスリーブ片13aの折曲部14に対し、固定ナット16に設けられた内周面16b1のテーパ面からの反時計回り方向の押圧力を与えることにより取付バイプ1の外周面に圧接されるように当該折曲部14を挙動させるものである点が異なる。まず、本キャスター取付構造の取付シャフト12は、上記取付シャフト2に対し、図5に示すように、当該取付シャフト12のフランジ12aの外周面、即ち、フランジ12aの鍔部12a1の外周面に後に詳述する固定ナット16が螺合するネジ溝が螺刻されている点が異なる。また、本キャスター取付構造の分割型スリーブ13は、上記分割型スリーブ3に対し、図6に示すように、分割型スリーブ13のスリーブ片13a~13cのうちの、例えばスリーブ片13aで言うと、その最下端部に当該最下端部を折り曲げて成形される溝15や折曲部14の形態が、スリーブ片3aの最下端部に当該最下端部を折り曲げて成形される上記溝5や折曲部4の形態とは異なっている。即ち、例えばスリーブ片13aの最下端部に、図6Bに示すような、当該最下端部を深目のU字状溝15が形成されるように折り曲げて成形された折曲部14が設けられ、このようにして設けられた折曲部14を含む最下端部で形成される上記溝15の下面15aは、上述同様に取付シャフト12の挿入が完了したときに上記フランジ12aの深溝2c2に当接するようになっている。また、上記溝15を形成している外周面15bの、当該溝15の開口口に至る先端面部15b1は、この先端面部15b1の溝幅が開口口に向かうに従って漸次拡くなるように当該溝15の内周面15cに対し所定傾斜角のテーパ面で以って形成されている。この結果、固定ナット16の、取付シャフト12のネジ溝への螺着に際して当該固定ナット16が折曲部14を傾動させるときに、かかる傾動に伴う押圧作用によってこの折曲部14の先端面部15b1が、後に詳述するように取付バイプ1の外周面に圧接されるように挙動する図4B参照。但し、本実施の形態においても、この先端面部15b1を含む外周面15bには、取付バイプ1の外周面に対し強固に圧接させるべく樹脂部材7が添着されている図4参照。また、本キャスター取付構造の固定ナット16は、図7に示すように、中空円筒部材の、略中央位置から下面に至るところの内壁面に上記取付シャフト12の鍔部12a1のネジ溝に螺合するネジ溝16aが設けられるとともに、その略中央位置から上面に至るところの、上記ネジ溝16aに連設する内壁面には突条16bが設けられ、この突条16bの内周面16b1は、この固定ナット16の、取付シャフト12のネジ溝への螺合に際して当該固定ナット16が折曲部14を効果的に押圧するようにするべくこの上面から略中央位置に向かって中空幅が漸増する所定傾斜角のテーパ面で以って形成されている。尚、固定ナット16の略中央には凸部16cが突設され、この凸部16cの外周面には、固定ナット16の把持をし易くするために波状の凹凸加工が施されている。本キャスター取付構造における取り付けのしかたを図4を参照して説明する。本キャスター取付構造の取り付けのしかたは、上述した第1の実施形態に係るキャスター取付構造の取り付けのしかたとほぼ同様であるが、取付シャフト12の折曲部14を取付バイプ1の外周面に圧接されるように挙動させるさせ方が異なる。具体的に説明すれば、取付シャフト2を取付バイプ1に挿入して行くと、図4Aに示すように、取付バイプ1の端部が、例えばスリーブ片13aの溝15の底面15dに当接してこれを押圧する状態になる。この状態で引き続き挿入して行くと、上記同様に、取付シャフト12のフランジ12aの浅溝2c1に取付バイプ1の端部が当接するかかる当接時に金属音が発せられるので、上記完了が認識できる。とともに、取付シャフト12のフランジ12aの深溝2c2に、例えばスリーブ片13aでは上記溝15の下面15aが当接し、かかる挿入が完了する。しかる後、取付シャフト12の鍔部12a1のネジ溝に固定ナット16のネジ溝16aを手動でねじ込んで行く。すると、固定ナット16の突条16bが、この突条16bのテーパ面で以って、図4B中の矢印で示す方向に折曲部14を傾動させる。かかる傾動に伴う押圧作用によってこの折曲部14の先端面部15b1は、そのテーパ面が樹脂部材7を介して取付バイプ1の外周面に圧接されるように挙動する図4B参照。このとき、この樹脂部材7は、スリーブ片13aの折曲部14が取付バイプ1の外周面に強固に圧接されるのを助長することは上記同様である。これにより、取付シャフト2の、取付バイプ1への固着をワンタッチで、しかも強固に行えることはもちろんである。ところで、取付シャフト12の鍔部12a1のネジ溝に固定ナット16のネジ溝16aをねじ込んで行くタイミングについては、上述のように取付シャフト12の挿入が完了した後である必要はなく、取付シャフト12の挿入時の適宜なタイミングで固定ナット16をねじ込んで行ってもよい。