"木部材のピン孔と接合金具のピン孔とが一致するように木部材の接合部分に接合金具を組み込み、木部材のピン孔と接合金具のピン孔とを貫通するようにドリフトピンを挿入した後、そのピン孔に装着される合成樹脂製のドリフトピン用キャップであって、ドリフトピンの反対側となる表面側から叩かれる等して押されるキャップ頭部と、キャップ頭部の裏面側からピン孔側に向かって突出して設けられ、ピン孔の内周面に外周面が密接する外周凸部と、その外周凸部の内側であって外周凸部との間に空間部を確保しつつキャップ頭部の裏面側からピン孔側に向かって突出して設けられた中央凸部とを有することを特徴とするドリフトピン用キャップ。請求項1記載のドリフトピン用キャップにおいて、キャップ頭部と中央凸部との間には、テーパー部が設けられていることを特徴とするドリフトピン用キャップ。請求項1または請求項2記載のドリフトピン用キャップにおいて、外周凸部より中央凸部の方がピン孔に向かって突出していることを特徴とするドリフトピン用キャップ。請求項1または請求項2記載のドリフトピン用キャップにおいて、前記外周凸部の外周には、外側に突出しピン孔の内径より外径が大きいストッパ部が設けられていることを特徴とするドリフトピン用キャップ。木部材のピン孔と接合金具のピン孔とが一致するように木部材の接合部分に接合金具を組み込み、木部材のピン孔と接合金具のピン孔とを貫通するようにドリフトピンを挿入した後、そのドリフトピンに中央凸部の先端が当接するように請求項1~請求項4のいずれか一の請求項に記載のドリフトピン用キャップをピン孔に装着し、その後、ドリフトピン用キャップのキャップ頭部を叩きドリフトピンをより中へ移動させることを特徴とするドリフトピン用キャップの使用方法。しかし、特許文献2に記載された従来の補強構造では、ドリフトピンの後端に合成樹脂などのドリフトピン用キャップ断熱材を設けることにより、断熱効果の向上を企図しているものの、ドリフトピン後端が合成樹脂製のドリフトピン用キャップに接しているので、キャップの素材が金属材料に比べて熱伝導率が低いとは言っても、ドリフトピン用キャップからドリフトピンに熱が直接伝達され、断熱性能が十分に発揮できないという問題がある。そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、ドリフトピンとドリフトピン用キャップとの間にその間での熱伝導を効果的に分断する空気層を設けて、断熱性能を向上させることができるドリフトピン用キャップおよびその使用方法を提供することを目的とする。上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明に係るドリフトピン用キャップは、木部材のピン孔と接合金具のピン孔とが一致するように木部材の接合部分に接合金具を組み込み、木部材のピン孔と接合金具のピン孔とを貫通するようにドリフトピンを挿入した後、そのピン孔に装着される合成樹脂製のドリフトピン用キャップであって、ドリフトピンの反対側となる表面側から叩かれる等して押されるキャップ頭部と、キャップ頭部の裏面側からピン孔側に向かって突出して設けられ、ピン孔の内周面に外周面が密接する外周凸部と、その外周凸部の内側であって外周凸部との間に空間部を確保しつつキャップ頭部の裏面側からピン孔側に向かって突出して設けられた中央凸部とを有することを特徴とする。これによれば、木部材のピン孔と接合金具のピン孔とを一致させ、そのピン孔にドリフトピンを挿入し、その後ピン孔にドリフトピン用キャップを装着した後、ドリフトピン用キャップのキャップ頭部を叩くと、中央凸部が外周凸部より相対的にピン孔内部へ移動し、ドリフトピンを内部へ押して移動させ、かつ、その後、中央凸部がその弾性により戻る。そのため、中央凸部先端がドリフトピン頭部より離れ、ドリフトピンとドリフトピン用キャップとの間に直接的な接触がなくなり、両者の間が、熱伝導率が最も低い空気層で満たされるので、従来のものよりも断熱性能が向上する。また、請求項2に記載の発明に係るドリフトピン用キャップは、請求項1または請求項2記載のドリフトピン用キャップにおいて、キャップ頭部と中央凸部との間には、テーパー部が設けられていることを特徴とする。これによれば、テーパー部がバネの作用をして撓んだり変形し易いため、中央凸部が外周凸部より移動および復元し易いと共に、キャップ頭部がハンマー等により叩かれた際に、テーパー部の傾斜方向に外力が作用するので、外周凸部とピン孔の内周面との間に摩擦力が発生し易くなり、テーパー部がない場合よりもキャップがピン孔の内部へ移動することも防止できる。また、請求項3に記載の発明に係るドリフトピン用キャップは、請求項1記載のドリフトピン用キャップにおいて、外周凸部より中央凸部の方がピン孔に向かって突出していることを特徴とする。これによれば、外周凸部とドリフトピンの頭部とが当接することがなくなるため、ドリフトピンとドリフトピン用キャップとの間にその間での熱伝導を大幅に低減する空気層を確実に形成できる。また、請求項4に記載の発明に係るドリフトピン用キャップは、請求項1または請求項2記載のドリフトピン用キャップにおいて、前記外周凸部の外周には、外側に突出しピン孔の内径より外径が大きいストッパ部が設けられていることを特徴とする。これによれば、そのピン孔にドリフトピン用キャップを装着した後、ドリフトピン用キャップのキャップ頭部を叩いたとしても、ドリフトピン用キャップはストッパ部により止まっているので、ドリフトピン用キャップがピン孔の奥深く入ることを防止して、ドリフトピンとドリフトピン用キャップとの間に同様な低熱伝性の空気層を確実に形成できる。また、請求項5に記載の発明に係るドリフトピン用キャップの使用方法は、木部材のピン孔と接合金具のピン孔とが一致するように木部材の接合部分に接合金具を組み込み、木部材のピン孔と接合金具のピン孔とを貫通するようにドリフトピンを挿入した後、そのドリフトピンに中央凸部の先端が当接するように請求項1~請求項4のいずれか一の請求項に記載のドリフトピン用キャップをピン孔に装着し、その後、ドリフトピン用キャップのキャップ頭部を叩きドリフトピンをより中へ移動させることを特徴とする。これによれば、ドリフトピンとドリフトピン用キャップとの間が分断され、熱伝導率の最も低い空気層で満たされるので、断熱性能を確実に向上させることができる。本発明のドリフトピン用キャップおよびその使用方法によれば、木部材のピン孔と接合金具のピン孔とを一致させ、そのピン孔にドリフトピンを挿入し、さらにドリフトピン用キャップを装着した後、ドリフトピン用キャップのキャップ頭部を外側から叩く等してドリフトピンの方へ押すと、中央凸部が外周凸部より相対的にピン孔内部へ移動し、ドリフトピンを内部へ押して移動させ、かつ、その後、中央凸部がその弾性により戻る。そのため、中央凸部先端がドリフトピン頭部より離れ、ドリフトピンとドリフトピン用キャップとの間にその間を非接触状態に分断する空気層が形成されるので、その低熱伝導性の空気層の存在により、従来のものよりも断熱性能を向上させることができる。図1は、ドリフトピン1を使用した木部材の接合部分仕口を示す分解斜視図、図2は、その接合部分の部分断面斜視図、図3は、図2におけるA矢視の拡大図である。図1および図2に示すように、ドリフトピン1を使用した木部材の接合は、例えば、桁21と梁22の木部材を、接合金具3を使用して接合する場合に、梁22のピン孔22aと接合金具2のピン孔3aとが一致するように桁21と梁22の接合部分に接合金具3を組み込む。そのため、接合金具2は、図示しないボルトとナットにより桁21に固定されている一方、梁22には、ピン孔22aだけでなく、接合部分に接合金具3の形状に合わせたスリット22bが形成されている。そして、図1に示すように桁21に固定した接合金具2を、図2に示すように梁22のスリット22bに組み込み後、図3に示すように梁22のピン孔22aからそのピン孔22aと接合金具2のピン孔3aとを貫通するようにドリフトピン1をその先端1a側から圧入する。その後、そのドリフトピン1の後端1b側のピン孔22aに本発明に係るドリフトピン用キャップ以下、単にキャップと略す場合がある。4を装着してピン孔22aを塞ぎ、後述する図5に示すようにキャップ4のキャップ頭部41をハンマー図示せず。等により叩いたり、押す等してドリフトピン1をさらに移動させる。図4は、本発明に係るドリフトピン用キャップ4の実施形態を示す図であって、aは平面図、bは底面図、cは側面図、dはB-B線断面図である。このキャップ4は、合成樹脂からなるもので、ドリフトピン1の反対側となる表面側から叩かれる等して押されるキャップ頭部41と、キャップ頭部41の裏面側からピン孔22a側に向かって突出して設けられ、ピン孔22aの内周面に外周面が密接する外周凸部42と、その外周凸部42の内側であって外周凸部42との間に空間部44を確保しつつキャップ頭部41の裏面側からピン孔22a側に向かって突出して設けられた中央凸部43とを有する。ここで、キャップ頭部41と外周凸部42との間には、テーパー部45が設けられており。このテーパー部45の反対側と中央凸部43と外周凸部42との間に空間部44が形成されることになる。ただし、本発明では、テーパー部45を必ずしも設ける必要は無く、省略することもできる。次に、本発明に係るドリフトピン用キャップ4の使用方法装着手順について説明する。図5a~cは、その使用方法を示す図である。まず、図5aに示すように、梁22のピン孔22aと接合金具2のピン孔3aとを貫通するようにドリフトピン1をその先端1a側から圧入した後、そのドリフトピン1の後端1b側のピン孔22aに、キャップ4を装着する。その際、中央凸部43の先端がドリフトピン1の後端1bに当るまでキャップ4をピン孔22aに押し込むが、キャップ頭部41はピン孔3aの外側に突出するような状態を保っておくことが望ましい。これは、後述するようにキャップ頭部41をハンマー図示せず。等により叩く必要があるからであり、キャップ頭部41がピン孔3aの外側に突出している方が叩き易いからである。なお、外周凸部42の外周面は、ピン孔22aの内周面に密接しているので、キャップ4がピン孔22aから脱落することはない。また、図5では、ドリフトピン1の後端1bは、角部の面取りをしているが、本発明では、必ずしも面取りをする必要はない。ただし、ドリフトピン1の後端1bを外周凸部42の幅以上で面取りをすると、中央凸部43の先端がドリフトピン1の後端1bに当接していても、外周凸部42の先端がドリフトピン1の後端1bに当接することがなくなるので、キャップ4とドリフトピン1との間を、熱伝導の面から効果的に分断する低熱伝導性の空気層46を確実に形成できる。また、ここでは、ドリフトピン1の後端1b側のピン孔22aにキャップ4を装着する場合について説明しているが、これは、室外側から室内側へドリフトピン1を挿入しているからである。室内側から室外側へドリフトピン1を挿入する場合には、室外側となるドリフトピン1の先端1a側のピン孔22aにキャップ4を装着することになる。なお、ドリフトピン1の先端1a側および後端1b側双方のピン孔22aにキャップ4を装着することもできる。次に、図5bに示すように、ピン孔22aに装着したキャップ4のキャップ頭部41を、ハンマー図示せず。等により矢印方向に叩く。ここで、キャップ4は、合成樹脂で出来ており、しかも、キャップ頭部41から外周凸部42へ続くテーパー部45を有し、かつ、そのテーパー部45の反対側には中央凸部43と外周凸部42との間に空間部44が設けられているので、テーパー部45が撓み易く、変形し易い。そのため、キャップ頭部41を叩くと、キャップ4の中央凸部43が外周凸部42より相対的にピン孔22a内部へ移動して、中央凸部43の先端がドリフトピン1の後端1bを押し、ドリフトピン1をより内部、すなわち図上左側方向へ移動させる。これに対し、キャップ4は、テーパー部45がキャップ頭部41の外周から外周凸部42の方向に向かって傾斜しているので、キャップ頭部41が叩かれた際、テーパー部45にはその傾斜方向に外力が作用し、外周凸部42とピン孔22aの内周面との間に摩擦力が発生し易くなり、テーパー部45がない場合よりもキャップ4全体がピン孔22aの内部へ移動することを防止できる。そして、ハンマー等の外力が除かれた後は、中央凸部43と外周凸部42とが、その弾性やそれらの間のバネ作用により原形状および原位置に戻る。すると、中央凸部43の先端がドリフトピン1の後端1aより離れ、ドリフトピン1の後端1aとキャップ4との間を効果的に分断する空気層46が形成される。特に、このキャップ4は、上述したように変形し易く、また、図5bに示すようにテーパー部45がバネの働きをするので、ハンマー等の外力が除かれた後は、原形状および原位置に戻り易い。そのため、キャップ頭部41をハンマー図示せず。等により軽く叩くだけで、ドリフトピン1の後端1aとキャップ4との間を分断する空気層46を簡単かつ確実に形成することができる。その結果、次の測定結果に示すように冬季の結露発生を防止した効果的な断熱性能の向上が図られた。次に、このキャップ4と、比較例1~3とを用いたそれぞれの場合の熱貫流率の測定結果を示す。図6a~dは、この測定で使用するドリフトピンとドリフトピン用キャップとを示す図で、aは比較例1でキャップ無しの例、bは比較例2で断面コ字状のキャップ4Aが有って、ドリフトピン1Aの後端に密着させたことにより実質的に空気層が存在しない例、cは比較例3で断面コ字状のキャップ4Bが有って、その外周部のみがドリフトピン1の後端に接触し、キャップ4Bの外周部に囲まれた小さな空気層46Bが存在する例、dは実施形態のキャップ4により空気層46を形成した例を示しており、これら4つの場合でドリフトピンの先端温度室内側表面温度や熱貫流率を測定した。図7は、これら4つの測定結果を示す図である。図8は室温が20°Cのときに結露する表面温度を示している。図7に示すように、これら4つの場合ともドリフトピンの直径は16mmで、全長は、それぞれ、105.0mm、103.5mm、95.0mm、98.5mmで、空気層の軸心方向の長さは0mm、0mm、1.5、mm、1.5mm、キャップ厚は0mm、1.5mm、8.5mm、5.0mmで実験を行って、ドリフトピンの先端温度室内側表面温度や、比較例1との比較で熱貫流率を測定した。なお、室外は0°C、室内は20°Cである。また、室内側と室外側の距離は、全ての条件で等しく105mmとなっている。その結果、次に詳述するように、比較例1~3では、十分な断熱効果を得られないことがわかった。つまり、ドリフトピンの先端温度を計算したところ、図6aの比較例1およびbの比較例2の場合では、5.8°Cとなっており、図8から、湿度40の室内でも結露することがわかる。冬季の室内湿度は、30~60程度であることから、これらの比較例1および比較例2の場合、冬季は常に結露することが予測される。また、図6cに示す比較例3の場合、熱貫流率は、比較例2の場合とほとんど変わらず、熱貫流率の変化は、図6aの場合と比較して2程度下がっただけであり、ほとんど変化しないと言える。ドリフトピンの先端温度を計算したところ、6.1°Cとなっており、図8より湿度40の室内でも結露することになる。その結果、図6cに示す比較例3の場合も、室内湿度が30~60程度の冬季では結露することが予測され、好ましい断熱状態であるとは言えない。そして、図6dに示す本実施形態のキャップ4のように、キャップ4がドリフトピン1の後端1bに全く接触せずに、キャップ4とドリフトピン1との間が完全に空気層46で分断されている場合、熱貫流率は、比較例1のものに対し0.557となった。つまり、比較例1の場合と比べ、熱貫流率が44程度下がっており、大きな効果があるといえる。そして、この場合、ドリフトピンの先端温度を計算したところ、12.1°Cとなっており、図8より、湿度60の室内でも結露しないことが確認できた。冬季に湿度60に達することはほとんど無いと考えられることから、冬季でも結露させずに十分な断熱効果が得られることがわかる。なお、これらの検証から明らかになったことは、ドリフトピン1とキャップ4との聞に、熱伝導率の低い材料空気、グラスウール、ロックウール、発泡ポリスチレン等を全断面にわたって介在させると有効であるということである。また、以上より、本実施形態では、例えば、木部材の幅が105mmと仮定した場合、ドリフトピンの長さ96~98mm、キャップ4の厚みは5mm程度、空気層は1.5mm以上とすることが望ましいことになる。従って、このキャップ4によれば、梁22のピン孔22aと接合金具3のピン孔3aとを一致させた後、そのピン孔22a,3aにドリフトピン1を挿入し、さらにそのピン孔22aにキャップ4を装着し、その後、キャップ4のキャップ頭部41を叩くと、中央凸部43が外周凸部42より相対的にピン孔22a内部へ移動し、ドリフトピン1を内部へ押して移動させ、かつ、その後、中央凸部43がその弾性により戻る。そのため、キャップ4の中央凸部43先端がドリフトピン1の後端1bより離れ、ドリフトピン1とキャップ4との間にその間を効果的に分断する空気層46が形成される。その結果、キャップ4とドリフトピン1との間を低熱伝導性の空気層46の存在により断熱性能が向上し、比較例1~3との測定結果からもわかるように、冬季でも結露させずに十分な断熱効果を得ることができる。なお、上記実施形態では、図4に示すような外周凸部42の先端と中央凸部43の先端とが同一平面に位置させたキャップ4により説明したが、本発明では、これ限らず、例えば、図9や図10に示すようなドリフトピン用キャップ5,6でも良い。図9は、ドリフトピン用キャップ5を示す図であって、aは平面図、bは底面図、cは側面図、dはC-C線断面図であり、図4に示すキャップ4とは異なり、外周凸部52の先端より中央凸部53の先端の方がピン孔22aに向かって突出している。また、図10は、ドリフトピン用キャップ6を示す図であって、aは平面図、bは底面図、cは側面図、dはD-D線断面図であり、図4に示すキャップ4とは異なり、外周凸部62の外周に、外側に突出しピン孔22a,3aの内径より外径が大きいストッパ部64を設けている。そのため、そのドリフトピン1の後端1b側のピン孔22aにこのキャップ6を装着した後、そのキャップ頭部61を叩いたとしても、キャップ6はストッパ部64により止まるので、キャップ6がピン孔22aの奥深く入ることを防止して、ドリフトピン1とキャップ6との間にその間を熱伝導の面から分断する空気層46をより簡単かつ確実に形成できる。なお、図10に示すキャップ6の場合も、図9に示すように外周凸部62の先端より中央凸部63の先端の方をピン孔22aに向けて突出させるようにしても良い。"