電動機と、該電動機に駆動される圧縮機構と、前記電動機および前記圧縮機構を内部に収容しているハウジングと、該ハウジングの側壁に設けられて、前記電動機を制御する駆動回路が収容される収容部と、該収容部に当接して、締結手段によって前記収容部に締結される蓋部と、前記収容部と前記蓋部との間に挟持されて、それらの間を密閉する密閉部材と、を備え、前記収容部は、前記ハウジングの側壁から立設する壁を有し、該壁の立設方向と直交する該壁の立設端面には、前記収容部の内側から外側に向かう途中位置に段差を設け、該段差よりも前記外側の前記立設端面には、前記締結手段が貫通しており、前記段差よりも前記内側の前記立設端面には、前記蓋部との間に前記密閉部材が挟持されることを特徴とする電動圧縮機。前記密閉部材は、金属性の芯材と、該芯材の両面に設けられる弾性材とによって形成されるガスケットであることを特徴とする請求項1に記載の電動圧縮機。前記段差よりも前記外側の前記立設端面には、前記密閉部材に貫通して前記蓋部に嵌合する嵌合手段を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電動圧縮機。しかしながら、特許文献1に開示されている発明は、ガスケットのゴム層にへたりすなわち、ゴム層の応力緩和が生じた際には、フランジ間を締め付けているボルトの軸力が損なわれるという問題があった。また、ガスケットとして液状ガスケットを用いた場合には、液状ガスケットの塗布量の管理や作業性が難しいという問題があった。特許文献2には、電動機側ハウジングのインバータ収容部と蓋部材との間に挟むように芯材入りのゴムパッキンを設け、このようにゴムパッキンが設けられたシール面よりも内周側に、蓋部材およびインバータ収容部を貫通するようにボルトを貫通させて、このボルトによって蓋部材をインバータ収容部に取り付けることが開示されているが、この場合には、インバータボックスの内容積が減少するという問題があった。さらに、特許文献3に記載の発明は、配管装置に配設されたガスケットの締込動作において、ノックピンを用いてメタルタッチさせることによって、締込動作位置を一定の位置に停止させてガスケットに作用する押し付け面圧を一定にすることが開示されているが、ボルト近傍ではメタルタッチとならず、ガスケットのへたりを避けることが困難となり、インバータボックスの液密性に問題があった。本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ガスケットに作用する押し付け面圧を一定にして、容易に液密性を維持することが可能な電動圧縮機を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。即ち、本発明に係る電動圧縮機は、電動機と、該電動機に駆動される圧縮機構と、前記電動機および前記圧縮機構を内部に収容しているハウジングと、該ハウジングの側壁に設けられて、前記電動機を制御する駆動回路が収容される収容部と、該収容部に当接して、締結手段によって前記収容部に締結される蓋部と、前記収容部と前記蓋部との間に挟持されて、それらの間を密閉する密閉部材と、を備え、前記収容部は、前記ハウジングの側壁から立設する壁を有し、該壁の立設方向と直交する該壁の立設端面には、前記収容部の内側から外側に向かう途中位置に段差を設け、該段差よりも前記外側の前記立設端面には、前記締結手段が貫通しており、前記段差よりも前記内側の前記立設端面には、前記蓋部との間に前記密閉部材が挟持されることを特徴とする。蓋部と電動機を制御する駆動回路が収容される収容部を形成している壁の立設端面との間に密閉部材を挟持して、密閉部材を貫通した締結部材によって収容部と蓋部を締結した場合には、密閉部材に応力緩和いわゆる、へたりが生じる等して密閉部材に作用する面圧が変化する。これにより、締結部材の軸力が変化して、蓋部と収容部との間の液密性が損なわれる恐れがある。そこで、ハウジングの側壁に形成されて電動機を制御する駆動回路が収容される収容部を形成している壁の立設端面に段差を設けて、段差よりも内側の立設端面と蓋部との間に密閉部材を挟持することとした。さらに、段差よりも外側の立設端面には締結手段が貫通して収容部と蓋部とが締結されることとした。これらにより、締結手段により収容部と蓋部とを締結した際に、段差よりも外側の立設端面において収容部と蓋部とが直接当接することにより、締結手段による荷重を直接収容部を形成する壁の立設端面で受けることができる。そのため、密閉部材の面圧が変化した場合であっても、締結手段に作用する軸力が変化しない。したがって、電動圧縮機の液密性を維持することが可能となる。また、本発明に係る電動圧縮機は、前記密閉部材は、金属性の芯材と、該芯材の両面に設けられる弾性材とによって形成されるガスケットであることを特徴とする。金属性の芯材の両面に弾性材を有するガスケットを密閉部材として用いることによって、同じ厚みの金属性の芯材がない密閉部材を用いた場合に比べて、ガスケットに所望の面圧を作用させるために必要な変形量を小さくすることができる。そのため、収容部の立設端面に設けられる段差の大きさを適度な大きさにすることができる。段差は、大きさが小さすぎる場合には形成が困難であるが、このように段差の大きさを形成が容易な適度な大きさにすることにより、電動圧縮機の液密性の維持が容易となる。また、金属性の芯材の両面に弾性材を有するガスケットを用いることによって、液状ガスケットを用いた場合に比べて電動圧縮機の組立作業性を容易にすることができる。さらに、金属性の芯材がない密閉部材を用いた場合に比べて、蓋部と収容部とを締結する締結手段間の間隔ピッチを長くすることができる。そのため、締結手段の本数を少なくすることができる。したがって、電動圧縮機の組立作業性を容易にすることができる。また、本発明に係る電動圧縮機は、前記段差よりも前記外側の前記立設端面には、前記密閉部材に貫通して前記蓋部に嵌合する嵌合手段を有することを特徴とする。密閉部材に貫通して蓋部に嵌合することが可能な嵌合手段を、段差よりも内側の立設端面に設けることとした。そのため、電動圧縮機を組立てる際に、嵌合手段に密閉部材を貫通させることによって、密閉部材の位置を仮決めすることができる。したがって、電動圧縮機の組立作業性を容易にすることができる。以上のように、本発明に係る電動圧縮機は、ハウジングの側壁に形成されて電動機を制御する駆動回路が収容される収容部を形成している壁の立設端面に段差を設けて、段差よりも内側の立設端面と蓋部との間に密閉部材を挟持することとした。さらに、段差よりも外側の立設端面には締結手段が貫通して収容部と蓋部とが締結されることとした。これらにより、締結手段により収容部と蓋部とを締結した際に、段差よりも外側の立設端面において収容部と蓋部とが直接当接することにより、締結手段による荷重を直接収容部を形成する壁の立設端面で受けることができる。そのため、密閉部材の面圧が変化した場合であっても、締結手段に作用する軸力が変化しない。したがって、電動圧縮機の液密性を維持することが可能となる。以下に、本発明の一実施形態について、図1~図4を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施形態に係るインバータ一体型電動圧縮機の一例を示す分解斜視図である。このインバータ一体型電動圧縮機1は、例えば自動車の空気調和機に用いられるものであり、アルミニウム合金製のハウジング2の内部には、モータ電動機と、モータ図示せずに駆動される圧縮機圧縮機構とが収容されており、ハウジング2の側壁には、モータを制御するインバータ装置駆動回路が収容されるインバータ収容部収容部6と、インバータ収容部6に当接して、ボルト締結手段11によってインバータ収容部6に締結される蓋部材蓋部9と、インバータ収容部6と蓋部材9との間に挟持されて、それらの間を密閉するガスケット密閉部材8とを備えている。ハウジング2は、モータを収容しているモータ側ハウジング2aと、モータ側ハウジング2aの前端開口部を閉塞する形で装着され、内部に圧縮機図示せずを収容する圧縮機側ハウジング2b図2A参照と、モータ側ハウジング2aの側壁から立設している周壁部壁7によって取り囲むように設けられているインバータ収容部収容部6とにより構成されている。インバータ収容部6は、モータ側ハウジング2aの側壁から立設してインバータ収容部6を形成している周壁部7と、インバータ収容部6の周壁部7の延材端に設けられて、ガスケット8を介して液密的に被装される蓋部材9とによってインバータボックス図示せずを形成している。蓋部材9は、周壁部7の立設方向と直交している端面立設端面10に当接して、ボルト11によってインバータ収容部6の周壁部7に締結される。ボルト11は、例えば、4本設けられている。蓋部材9がインバータ収容部6の周壁部7に締結される際には、それらの間に、ガスケット8が挟持される。ガスケット8は、周壁部7の端面10と略同形状とされており、図2Bに示すように、上面視した際に、例えば略長方形状とされている。ガスケット8は、ガスケット8を周壁部7の端面10と蓋部材9との間に挟持した際に、周壁部7のボルト座面10aと蓋部材9との間にガスケット8の各角部が挟持されないような形状とされている。また、略長方形状のガスケット8には、直交する2辺の角部近傍に、後述するガスケット用位置決めピン挿入孔8cが2箇所に設けられている。このような、ガスケット8は、図4に示すように、その断面の略中央部に金属性の芯材8aと、芯材8aの上下両面に設けられている発泡ゴム層弾性材8bとによって形成されている。ここで、ガスケット8としては、ニチアス株式会社のメタフォーム等が用いられ、その芯材8aには、アルミニウム材が用いられ、また、発泡ゴム層8bとしては、NBRゴムが好適である。図2Aに示すように、モータ側ハウジング2aの上方の側壁に搭載されるように形成されているインバータ収容部6は、その周縁を周壁部7によって囲まれており、周壁部7は、モータ側ハウジング2aの側壁から立設して上方に延在して開口している。周壁部7は、モータ側ハウジング2aの側壁から立設して上方に延在している。周壁部7の端面10であってボルト11が貫通する周壁部7の各隅部には、段差12が形成されている。段差12は、図3に示すように、インバータ収容部6の周壁部7の外側紙面左側から内側紙面右側に向かう途中位置に形成されている。段差12よりも外側の端面以下、ボルト座面という。10aは、段差12よりも内側の端面以下、シール座面という。10bよりも、モータ側ハウジング2a図2A参照の側壁から遠い位置、すなわち高さHが高いものとされている。ボルト座面10aは、図2Aに示すように、略長方形状を形成しているインバータ収容部6の周壁部7の端面10の各隅部に設けられている。ボルト座面10aには、ボルト11図1参照が貫通するボルト穴13が形成されている。このボルト座面10aは、蓋部材9図1参照がインバータ収容部6の周壁部7にボルト11によって締結された際に、蓋部材9の下面側とメタルタッチする接触面となっている。シール座面10bは、インバータ収容部6に蓋部材9を締結した際に蓋部材9との間にガスケット8を挟持して、インバータ収容部6と蓋部材9との間を液密にするシール面となっている。シール座面10bとボルト座面10aとの差段差12の大きさまたは高さHは、インバータ収容部6と蓋部材9との間に挟持されるガスケット8との関係から、以下の式1によって算出される。H-t/T-t=0.2~0.321式1において、Hは、段差12の高さであり、Tは、図4に示すように、ガスケット8の総厚みであり、tは、ガスケット8の芯材8aの厚みである。例えば、ガスケット8としては、芯材8aの厚みtが0.25mm、ガスケット8の総厚みTが1.5mm、発泡ゴム層8bの厚みが0.625mmにものが用いられる。ここで式1から算出される段差12の高さHは、ガスケット8に作用する面圧が小さすぎる場合には、周壁部7と蓋部材9との間の液密性が損なわれ、面圧が大きすぎる場合には、段差12の高さHが小さくなりすぎて段差12の加工管理が困難となることから、シール座面10bと蓋部材9との間にガスケット8を挟持する際に必要な面圧と、段差12の加工性とを考慮して決められる。シール座面10bには、図1に示すように、上方に向かって延在する位置決めピン嵌合手段14が挿入される位置決めピン挿入孔15が2箇所に設けられている。各位置決めピン挿入孔15は、互いに直交する周壁部7の2辺のシール座面10bであって周壁部7の端面10の隅部近傍に1箇所ずつ設けられている。この位置決めピン挿入孔15には、インバータ一体型電動圧縮機1を組立てる際に、位置決めピン14が挿入される。位置決めピン挿入孔15に挿入された位置決めピン14は、シール座面10bにガスケット8を仮止めするために用いられる。位置決めピン14は、ガスケット8に設けられているガスケット用位置決めピン挿入孔8cを貫通して、ガスケット8をシール座面10bに仮止め可能とされている。ガスケット8をシール座面10bに仮止めした位置決めピン14は、インバータ収容部6の周壁部7に蓋部材9を締結した際に蓋部材9に形成されている係合穴図示せずに嵌合するものとされている。以上の通り、本実施形態に係るインバータ一体型電動圧縮機1によれば、以下の作用効果を奏する。モータ側ハウジングハウジング2aの側壁に形成されて、モータ電動機を制御するインバータ装置駆動回路が収容されるインバータ収容部収容部6を形成している周壁部壁7の端面立設端面10に段差12を設けて、段差12よりも内側のシール座面立設端面10bと蓋部材蓋部9との間にガスケット密閉部材8を挟持することとした。さらに、段差12よりも外側のボルト座面立設端面10bにはボルト締結手段11が貫通してインバータ収容部6の周壁部7と蓋部材9とを締結することとした。これらにより、ボルト11によりインバータ収容部6の周壁部7と蓋部材9とを締結した際に、ボルト座面10bにおいて周壁部7と蓋部材9とが直接当接メタルタッチすることにより、ボルト11による荷重を周壁部7のボルト座面10bで直接受けることができる。そのため、ガスケット8の面圧が変化した場合であっても、ボルト11に作用する軸力が変化しない。したがって、インバータ一体型電動圧縮機電動圧縮機1の液密性を維持することが可能となる。アルミニウム材金属性の芯材8aの両面に発砲ゴム層弾性材8bを有しているガスケット8を用いることによって、アルミニウム材などの金属性の芯材8aがない同じ厚みのガスケットを用いた場合に比べて、ガスケット8に所望の面圧を作用させるために必要な変形量を小さくすることができる。そのため、周壁部7の端面10に形成されている段差12の高さ大きさHを適度な高さにすることができる。段差12は、高さHが低すぎる小さすぎる場合には形成が困難であるため、段差12の高さHを適度なものにすることによって、インバータ一体型電動圧縮機1の液密性の維持が容易となる。また、アルミニウム材の芯材8aの両面に発砲ゴム層8bを有しているガスケット8を用いることによって、液状ガスケット図示せずを用いた場合に比べてインバータ一体型電動圧縮機1の組立作業性を容易にすることができる。さらに、アルミニウム材などの金属性の芯材8aがないガスケットを用いた場合に比べて、蓋部材9と周壁部7とを締結するボルト11の締結間隔を長くすることができる。そのため、ボルト11の本数を少なくすることができる。したがって、インバータ一体型電動圧縮機1の組立作業性を容易にすることができる。ガスケット8に貫通して蓋部材9に嵌合することが可能な位置決めピン嵌合手段14を、シール座面10bに設けることとした。そのため、インバータ一体型電動圧縮機1を組立てる際に、位置決めピン14にガスケット8を貫通させることによって、ガスケット8の位置を仮決めすることができる。したがって、インバータ一体型電動圧縮機1の組立作業性を容易にすることができる。