"液体中のイオンの濃度を制御する方法であって、-前記液体の主流を発生するステップと、-前記液体に電気的に直接接触する電極により、前記主流に横方向電界を印加するステップと、-前記主流の中心領域から前記液体の生成物流を取り出すと共に、前記主流における前記電極の近くの領域から前記液体の廃棄物流を取り出すステップと、を有する方法。前記主流が前記電極により画定された側壁を持つ流路内で発生され、前記電極は200μm未満の、好ましくは50μm以下のオーダの相互間距離を有し、前記電極に印加される電圧は5V未満、好ましくは2V未満、より好ましくは12V以下のオーダである請求項1に記載の方法。請求項1又は請求項2に記載の方法であって、なる式が満足され、ここで:Lは前記主流の長さを示し;μは前記イオンの最低移動度を示し;Vは前記電極の間の電位差を示し;vは前記液体の流速を示し;dは前記電極の間の距離、即ちチャンネル幅を示す、方法。請求項1又は請求項2に記載の方法であって、なる式が満足され、ここで:ηは前記液体の粘度[kgms]を示し;vは前記液体の流速を示し;ρは前記液体の密度[kgm3]を示し;dは前記電極の間の距離、即ちチャンネル幅を示す、方法。液体内のイオンの濃度を制御する液体浄化装置であって、請求項1ないし4の何れか一項に記載の方法を実行する装置。請求項5に記載の液体浄化装置であって、液体入力部から入る前記液体を分岐部まで案内する少なくとも1つの主流路であって、前記分岐部が浄化された液体を出力するための少なくとも1つの生成物出力部とイオンに富んだ廃棄物液を出力するための少なくとも1つの廃棄物出力部とにつながる主流路と、前記主流路に沿い該主流路の長さの、好ましくは全長にわたってではあるが少なくとも一部にわたって配置された少なくとも2つのイオン分離電極であって、前記液体の流れに横方向電界を発生するように互いに対向して前記主流路内に流れる前記液体と直接接触して配置される電極と、を有し、前記電極の間の電位差が、5V未満、好ましくは20V未満、より好ましくは12V未満である装置。前記分岐部が二叉部を有し、該二叉部が、浄化された液体を出力するための1つの中央生成物出力部と、イオンに富んだ廃棄物液を排出するための1つの廃棄物出力枝路とを有する請求項6に記載の液体浄化装置。前記中央生成物出力部が前記流路の局部的に拡幅された領域の中心に配置される請求項6に記載の液体浄化装置。前記分岐部が三叉部を有し、該三叉部が、浄化された液体を出力するための生成物出力部に通じる1つの中央生成物出力枝路と、イオンに富んだ廃棄物液を排出するための少なくとも1つの廃棄物出力部に通じる2つの互いに反対側の外側廃棄物出力枝路とを有する請求項6に記載の液体浄化装置。請求項9に記載の液体浄化装置であって、少なくとも2つの他の電極を更に有し、これら他の電極のうちの一方のものは前記廃棄物出力枝路の一方における前記廃棄物液に直接接触すると共に前記イオン分離電極の一方のものの電圧と同一の極性を有し、前記他の電極のうちの他方のものは前記廃棄物出力枝路の他方における前記廃棄物液に直接接触すると共に前記イオン分離電極の他方のものの電圧と同一の極性を有する装置。前記主流路の側壁が導電性であり、且つ、前記2つのイオン分離電極の役割を果たす請求項6に記載の液体浄化装置。請求項6に記載の液体浄化装置であって、好ましくはステンレス鋼の導電性材料からなり且つ2つの非導電性部材の間に挟まれた少なくとも1つのパターン化されたプレートを有し、該プレートは主面を有し、流路が前記プレートに前記主面の一方から他方まで該主面の全高にわたり延びるように形成された狭い切断部として形成され、前記流路は好ましくは実質的に長方形の輪郭を有し、これら流路の幅が好ましくは200μm未満、より好ましくは50μm以下のオーダであり、当該装置が電源電圧を入力するために前記主流路の両側における各プレート部分に接続された電気端子を更に有する装置。前記三叉部における前記中央生成物出力枝路が第2の三叉部につながる請求項9に記載の液体浄化装置。並列に接続された2以上の主流路を有する請求項6に記載の液体浄化装置。請求項6に記載の液体浄化装置であって、好ましくは絶縁プレートにより分離されると共に、これら絶縁プレートにより挟まれた複数のパターン化されたプレートの積層体を有し、該積層体を介して垂直に延びる入力及び出力孔及び該積層体を介して垂直に延びる電気接続ピンを備える装置。本発明の目的は、上述した欠点が除去され又は少なくとも低減されるような浄水方法及び装置を提供することにある。特に、本発明は、低エネルギ消費及び高い浄水性能で、並びに相対的に少ない廃棄物及び低コストで動作することができ、且つ、私的消費者家庭で設置及び使用するのに、特に流しシンクの下への適用に適した浄水方法及び装置を目指すものである。国際特許出願公開第WO2008082696号公報は、微小規模容量性脱イオン化として示された電気的浄水技術においては、流体を電極から分離するために非導電性で不透過性の障壁が使用されることが必須であることを教示している。驚くべきことに、本発明者は、斯様な障壁が削除され、電極が流体と直接的に接触するように配置されると劇的な改善が得られることを見出した。実験は、2Vまでもの低い電極電圧及び025Wh/Lまでもの低いエネルギ消費で非常に効率的なイオン分離が可能であることを示した。電極電圧の正確な値は重要ではないが、好ましくは、該値は顕著なガス形成電気分解により生じるを防止するために5Vより低く選定されるべきである。更に有利な入念例は、従属請求項に示される。以下、本発明の上述した及び他の態様、フィーチャ及び利点を、1以上の好ましい実施例の下記の記載により図面を参照して説明する。尚、図面及び記載において同一の符号は同一の又は同様の部分を示し、下/上、高い/低い、左/右等の表示は図面に示された向きのみに関するものである。図1Aは、本発明の一態様による動作原理を概略説明する図である。水の流れストリーム1は主チャンネル主水路2内を図における左から右へ流れている。チャンネル水路2の少なくとも或る長さにわたり、電極3及び4が互いに対向して、且つ、水1と接触するように配置されている。電極3及び4は、チャンネル2の側壁を画定することができる。図において、電極3は電極4に対して正電圧を有するように示され、電極4は電極3に対して負電圧を有するように示されているが、これは上記電極の互いに対する相対電圧に関するものであり、必ずしも大地に対する絶対電圧に関するものではないことに注意されたい。水1は、該水中に実質的に均一に分散された、5に示すような正及び負のイオンを含んでいる。電極3及び4は、当業者にとり明らかなように、水1の流れの方向に垂直な、横方向電界を発生する。従って、これも当業者にとり明らかなように、正イオンは負の電極4に向かって移動しようとし、負イオンは正の電極3に向かって移動しようとする。結果として、当該チャンネルの或る長さの後には、正電極3に近い境界層における水は、符号7により示されるように、負のイオンに富むようになる一方、負の電極4に近い境界層における水は、符号8により示されるように、正のイオンに富むようになる。チャンネル2の中心領域においては、イオン濃度は、符号6により示されるように、低減される。尚、上記イオン濃度の正確な値又は上記中心領域における減少効率は、とりわけ、上記電極間の電圧差、上記チャンネルの幅即ち、これら電極間の距離、当該水の流速、及び上記チャンネルの長さに依存することに注意すべきである。いずれにしても、かくして、当該水の流れを、互いに異なるイオン含有量を持つ別個の流れ副流と称するに分離することができる。この目的のために、チャンネル2は、浄化された液体と廃棄物液とを分離するために、少なくとも2つの出力枝路を含む分岐部を有する。当業者であれば、この分岐部は三叉若しくは二叉とすることができ、又は2以上の三叉及び/又は2以上の二叉を有することが理解できるであろう。図1Aは、チャンネル2が3つの出力枝路又は副チャンネル21,22及び23を持つ三叉20を有し、前記水の流れ1が、これら副チャンネル21,22及び23に各々流れ込む3つの副流11、12及び13に分離されることを示している。中央チャンネル21は、源流1の中心部分に対応し、従って殆ど又は全くイオンを有さない第1副流11を搬送する。第1の外側チャンネル22は、源流1における負のイオンで富化された外側部分に対応する第2副流12を搬送する。特に流れが層状であるような条件である場合、主流における境界層全体が該外側チャンネル22となるので、中央チャンネル21には実質的に負のイオンは残存することはない。同様に、第2の外側チャンネル23は、源流1における正のイオンで富化された外側部分に対応する第3副流13を搬送する。中央チャンネル21は、出力チャンネルであり該チャンネルの流れ11は出力流となる、図の面に垂直な導管として示された生成物出力部24につながっている。主チャンネル2の入力端は、図の面に垂直な導管として示された入力部28に接続されるように図示されている。上記外側チャンネル22及び23は廃棄物チャンネルでありこれらチャンネルの流れ12及び13は廃棄物流となる、個々の廃棄物出力部又は共通の単一廃棄物出力部25本例の場合につながっている。この廃棄物出力部25を離れるイオンで富化された廃棄物流は、全体的にゼロの電荷を有する。上記のイオンに富んだ水は導電体と良好な接触状態にあることが好ましい。チャンネル2において、このような導電体は、好ましくは金属から形成される電極3及び4により具現化される。前記第1及び第2の外側チャンネル22及び23においては、イオンに富んだ廃棄水も、前記電極3及び4と同一の電位を各々有する導電体26及び27と接触状態にある。廃棄物チャンネル22、23に沿う導体26、27は、イオン分離電極3、4から分離することができ、イオン分離電極3、4に電気的に接続することができ、又は図示されたようにイオン分離電極3、4と一体的に形成することさえできる。各導体3、4、26、27においては、各チャンネルにおけるイオンの正味の電荷を平衡化させるために、典型的には斯かる導体内の電子又は正孔の形態で、イメージ電荷が生成される。このような平衡化なしでは、蓄積するイオン電荷が大きな反対に作用する電界を発生し、イオンの移送を阻止すると共に分離効率を低下させる。三叉部20において、出力チャンネル21は、好ましくは、図示されたように入力主チャンネル2と整列される。これら枝路は、上記三叉部20の配置が該三叉部の入力と一緒になって十字に類似するように、互いに垂直とすることができる。しかしながら、廃棄物チャンネル22、23が、上記入力主チャンネル2の長さ方向に対して90°未満の角度をなすような長さ方向を有することが好ましく、この角度は、好ましくは、約30°~60°程度とする。入力主チャンネル2から廃棄物チャンネル22、23への接続部は、好ましくは、角度の付いた遷移部のない徐々に湾曲した側壁を有するものとする。図1Aにおいて、廃棄物チャンネル22及び23は互いから離れる方向に向けられ、次いで共通の廃棄物出力部25に向かって戻るように湾曲されている。廃棄物チャンネル22、23が角度の付いた角部を形成することは可能であるが、これら廃棄物チャンネル22、23は緩やかな湾曲をなすことが好ましい。図1Aの実施例では、第1及び第2の廃棄物チャンネル22、23は共通の出力部25へと結合するので、これら廃棄物チャンネル22、23により及び出力チャンネル21により囲まれる材料片29が存在する。この材料片は中立電圧のままとすることができる。この材料片29は2つの片図示略に分離され、一方の片が負のイオンを伴う負側廃棄物チャンネル22に接触し、他方の片が正イオンを伴う正側廃棄物チャンネルに接触するようにすることもできる。この場合、これらの片は、前記電極26、27と丁度同じように、正及び負の極に各々接続することができる。図1Dは、本発明の他の代替実施例の概略図を示す。図1Dの実施例において、チャンネル2における分岐部は、二叉20を有し、該二叉20は浄化された液11を出力するための1つの中央生成物出力部24と、イオンに富んだ廃棄物液14を出力するための1つの廃棄物出力枝路22とを有している。図1Aに示した実施例と同様に、上記二叉に入る前に、主チャンネル2内の水の流れに含まれるイオンは、電極3、4により発生される横方向電界により実質的に分離される。元の流れ1の中心部分に対応する副流11は、殆ど又は全くイオンを有さない。該副流11は、上記二叉20における中央生成物出力部24に流れ込むが、該中央生成物出力部は、図の面に垂直な導管として示される浄化された液の出力チャンネルである。当該主流の残りの液は、二叉20の他方の枝路である廃棄物出力枝路22に廃棄液14として流入する。この廃棄物出力枝路を廃棄物出力部25により離れる上記残りの液体は、全体としてゼロの電荷を有する。好ましくは、上記生成物出力部24は、局部的に拡幅されたチャンネル領域の中心に配置される。当業者であれば、上記廃棄物出力部25は、廃棄液を排出させるために上記廃棄物出力枝路22の他の位置に配置することもできることを理解するであろう。図1Aに示された実施例において、既知の欠点は、静電電位が副チャンネル22、23において蓄積し得、該静電電位が廃棄物出口への流れを最終的に阻止し得るということである。図1Dの実施例は、この問題を、負のイオンで富化された流れと正のイオンで富化された流れとを同一の枝路内に一緒に維持し、これが静電電位の発生を防止することにより解決する。更に、図1Aの実施例は各チャンネルの断面形状を示していない。図1Bは、各チャンネルが実質的に円形の断面を有し得ることを示しているが、これは製造するのが困難である。図1Cは、金属Mの薄いプレートが基材として使用され、チャンネル2、21、22、23が、例えばレーザ切断により、細い一筋の材料を除去することにより形成されるような好ましい実施例を示している。図1Aは、このようなプレートの上平面図であり、図1Cは、該プレートMを経る、チャンネル例えば2に垂直な断面図であり、従って該チャンネルの長さ方向は図の面に対して垂直となる。このように、金属Mは当該チャンネルの側壁を形成する。上記プレートを、非導電性材料の板材P及びQの間に挟むことにより、当該チャンネルの上壁及び底壁が形成される。チャンネルの高さのチャンネルの幅に対する正確な比は重要ではないが、図1Cは、この比が好ましくは1より大幅に大きいことを示している。このような実施例では、チャンネル壁自身が電極の役割も果たし、以下の説明では、このデザインが仮定されるが、少なくとも原理的には、当該チャンネルが一層幅広であり、該チャンネル内にチャンネル壁に沿って別個の電極が取り付けられるようにすることも可能であることに注意すべきである。図2Aは、より小規模でのチャンネル2の一実施例を概念的に示す図である。符号28はチャンネル2の入力部を示す。大きなチャンネル長を小さな全体寸法と組み合わせるために、該チャンネル2は、180°の湾曲部2aと、隣り合うものに対して逆並列に延びる順次のチャンネル区画2bとを備えた蛇行チャンネルとして実施化されている。図2Bは、本発明の他の有利なフィーチャを概念的に示す図である。該図は、1つの共通入力部28に結合された、追加の文字A又はBにより互いに区別された複数のチャンネル2を有することができることを示している。該図は、更に、複数の副チャンネルを有することが可能であることを示している。即ち、三叉部20より下流において、中央枝路21は、図1の三叉部20と基本的に同一のデザインを持つ第2の三叉部30に出会う。この第2の三叉部30は、該三叉部の入力部21に整列され、生成物出力部24につながる中央出力枝路31を有している。該第2の三叉部30は、更に、第1及び第2の廃棄物枝路32,33を有し、これら枝路は、この場合、同一の共通廃棄物出力部25に繋がっている。この構成は、チャンネル2A及び2Bの各々に対して当てはまるので、この例では、2つの生成物出力部24A、24Bと2つの廃棄物出力部25A、25Bとが存在する。生成物出力部24A、24Bは、後に互いに結合することができるが、これは図示されていない。同様のことが、廃棄物出力部25A、25Bにも当てはまる。図2Bの実施例において、第1の材料島部34が第1三叉20の第1廃棄物枝路22と第2三叉30の第1廃棄物枝路32との間に形成されることが分かる。同様に、第2の材料島部35が第1三叉20の第2廃棄物枝路23と第2三叉30の第2廃棄物枝路33との間に形成される。原理的に、これらの材料島部における電位は如何なる所望の値にも自由に設定することができる。これらの材料島部は電気的に浮遊状態のままにすることができるが、第1の材料島部34には第1三叉20の第1廃棄物枝路22の反対側の材料と同一の電位が付与され、第2の材料島部35には第1三叉20の第2廃棄物枝路23の反対側の材料と同一の電位が付与され、これにより、これら廃棄物枝路22、23の各々の両側壁が常に互いに同一の電位を有するようにすることが好ましい。結果として、これらの廃棄物枝路22、23には、最早、如何なる横方向電界も存在しなくなるので、これら廃棄物枝路におけるイオンは、最早、壁にくっつくことはなく、一層容易に排出することができる。浄水装置の実用的な実施例を設計する場合、下記のものを含む幾つかの設計上の配慮が役割を果たす。外側副チャンネル22、23の長さ即ち、三叉20の位置における当該副チャンネルの入口から共通出力部25における該副チャンネルの出口端までは、流出廃棄物流を阻止し得る大きな電位の蓄積を可能な限り防止する等のために、可能な限り短いことが好ましい。両イオン分離電極3、4の間に印加される電位差は、好ましくは、これら電極における電気化学反応を最小限にするために20Vより低く、より好ましくは、水の電気分解を防止するために12Vより低くすべきである。完全なイオン分離を得るために、なる式が満足されることが好ましい。この式において:Lは三叉20までの主チャンネル2の長さ、又は該チャンネルにおける少なくとも前記イオン分離電極3、4が沿う部分の長さを示し;μはイオンの最低移動度を示し;Vは上記イオン分離電極間の電位差を示し;vは水1の流速を示し;dは上記イオン分離電極間の距離、即ちチャンネル幅を示す。また、チャンネル2において特に、前記三叉における該チャンネルの終端部において層流を有するために、なる式が満たされることが好ましい。この式においてηは水1の粘度[kgms]を示し;vは水1の流速を示し;ρは水1の密度[kgm3]を示し;dは上記イオン分離電極間の距離、即ちチャンネル幅を示す。また、追加のポンプの必要性を回避するために、なる式が満足されることが好ましい。この式において:ΔPは前記入力部と出力部との間の圧力低下を示し;P0は入力圧を示し、該入力圧は、水道で使用する装置の場合、水道水圧となろう。典型的には、この圧力は大気圧より約25bar高い。チャンネル高がチャンネル幅より大幅に大きいと仮定すると、ΔPは、と表すことができる。可能性のある実施例においては、全チャンネルが同一の幅を有する。図1Aはチャンネル幅を誇張して大きく図示していることに注意されたい。実際の実施例では、チャンネル幅は恐らく1μmから200μmまでの範囲内であろう。もっとも、他の大きさも可能である。当該チャンネルの製造方法に応じて、全チャンネルが同一の幅を有することが有利であり得る。一方、生成物副チャンネル及び廃棄物副チャンネルの幅及び長さは、対応する副チャンネルの流体抵抗を定め、これら流体抵抗が、これら各副チャンネルにおける流量の比を定めることになる。このように、一層良好に浄化された出力流を一層低い出水率で得るために、より多くの廃棄物流を容認するか、又はその逆にするために設計は種々であり得る。特に、主チャンネルの幅と異なる幅の出力チャンネルを有することが可能であり、生成物出力チャンネルの幅と異なる幅の廃棄物出力チャンネルを有することも可能である。本発明は、浄水装置を製造するために相対的に低いコストで実施化することが可能な相対的に容易な方法も提供する。この方法を、図3A以降を参照して説明する。第1段階ステップにおいて、導電材料の適切な厚さを持つ板材プレート50が準備される。適切な厚さとは、例えば1mmである。適切な材料は、例えば、炭素、グラファイト、ステンレス鋼、導電性ポリマ、アルミニウム及び銅等である。水道水又は人により飲むための如何なる他の液体と共に使用するためには、ステンレス鋼が好ましい。図3Aは、プレート50の概略断面図を示す。該プレートの上側主面は符号51により示され、該プレートの下側主面は符号52により示されている。第2ステップにおいて、プレート50には、該プレートの上側主面51から下側主面52までの全厚さにわたり延びる切断部53が形成される。該切断部は、基本的に、100μm以下のオーダと、非常に狭いものである。該切断部は、材料の対応する部分を加工除去することにより形成される。好適な加工方法は、例えば、エンボス加工、レーザ加工、放電加工、エッチング等である。図3Bは、プレート50の概略上面図であり、切断部53が蛇行パターン54で線を描くように形成されることを示している。同様に、線状の切断部55が生成物及び廃棄物出力副チャンネル21、22、23のために形成され、開口56が入力部28及び出力部24、25のために形成される。以下では、斯様な切断部及び開口を備える該プレートを、パターン化されたプレート57として示す。他の例として、パターン化プレート57は鋳型内でのモールド形成により構造的に形成することもできることに注意されたい。このような切断部53により該プレート50は基本的に2以上の部分61、62に分割されることが分かる。更に詳細に説明するように、これらの部分61、62は異なる電位を帯びる電極として働くので、これら部分61、62は互いに完全に分離されることが必要とされる。このようにするために、上記入力部28から当該プレートの縁部まで及び廃棄物出力部25から該プレートの縁部まで各々延びる追加の切断部58、59が必要である。しかしながら、このような切断部は当該プレートの縁部への漏れ経路を形成し得るので、漏れを防止するための追加の対策を要するであろう。従って、図2Bに概略図示したような少なくとも2つのチャンネル2A及び2Bを備えた設計が好ましい。図3Cは、第2の三叉部を除いて図2Bのものと同等の設計のプレート50の、図3Bに相当する上面図である。当該プレートの縁部までの切断部58、59の代わりに、切断部63、64が、チャンネル2A、2Bの両側において廃棄物出力部25Aと25Bとの間に延びている。ここでは、切断部53及び63並びに開口28、25A、25Bにより完全に囲まれた第1の材料島部61を認識することができ、切断部53及び64並びに開口28、25A、25Bにより完全に囲まれた第2の材料島部62を認識することができる。このように、これらの材料島部61、62はチャンネル2A、2Bにより電気的に接触しない状態で分離されており、異なる電圧に置くことができる。一方、図3Cに示すような切断部が、この段階で形成されると、上記別個の部分61、62がばらばらとなり、これらプレート部分61、62を互いに十分な精度で再配置することが非常に困難となる。ところで、同様のことが廃棄物出力チャンネルの切断部により囲まれる島部65A、65Bに関しても当てはまる。従って、この段階では、入力部28及び廃棄物出力部25A、25Bのための開口は未だ形成されない。そして、図3Dに示すように、対応するチャンネル端部は互いに出会うことはなく、材料島部61、62を互いに及び当該プレート50の周縁部69に接続する小さなブリッジ部66、67、68を残し、これら材料島部61、62を定位置に保持する。図3Eは、図3Aに相当する断面図であり、パターン化プレート57が、次いで、絶縁密閉層70の間に挟まれることを示している。これらの層70は、例えば接着剤等によりプレート57に貼り付けられ、液密的密閉を行うと共に、構造的完全さをもたらす、即ち上記チャンネルの両側におけるプレート部分61、62の相対的配置を維持する。このことは、プレート50の材料及び絶縁密閉層70の材料がチャンネル2、21、22、23の側壁、上壁及び底壁を定めることにより、主チャンネル2及び副チャンネル21、22、23を画定することになる。一つの斯様なパターン化され且つ密閉されたプレート57が既に本発明を具現化しているが、浄化装置100は、好ましくは、図3Fに示されるような絶縁密閉層70により全て分離された斯様なパターン化されたプレート57の積層体を有する。異なるプレートにおけるチャンネルパターンは互いに相違してもよいが、好ましくは、これら異なるプレートは互いに同一のデザインを有しているものとする。何れの場合においても、これらプレートは、整列された対応する入力部28及び出力部24、25を有する。この場合、当該積層体には、各入力部28及び出力部24、25に一致させて、貫通孔スルーホール71、72、73が例えばドリル加工され又はパンチ加工される等して加工形成され、かくして、全てのプレートの対応する入力部28は互いに相互接続される。同じことが、生成物出力部24及び廃棄物出力部25に対しても当てはまる。尚、便宜上、1つのみの斯様な貫通孔しか図示されていない。また、斯かる貫通孔を加工形成することは前記ブリッジ部分66、67、68を除去することになるので、前記プレート部分61、62は互いから絶縁される。当業者にとり明らかなように、外部の配管又はチューブを接続するために、上記孔71、72、73と各々連通する端子が当該積層体に取り付けられる。同様にして、当該積層体には前記プレート島部61、62に一致させて貫通孔74、75がドリル加工又はパンチ加工により形成されて、導電性ピン76等が各貫通孔内に配置され、例えば導電性接着剤を用いることにより該積層体における上記複数のプレートを電気的に接触させる。これらピンは、適切な電源図示略を接続するための電気端子を形成する。図4Aは、パターン化されたプレート57の一実施例の上面図であり、チャンネルパターンの好適なデザインの可能性のある実施例を示している。この実施例において、該プレート57は、並列に接続され、且つ、共通入力端28に結合された入力部を有する4つの主チャンネル2を含んでいる。チャンネル2、22、23は白で示され、導電性プレート材料は陰影で示されている。全てが三叉部20の直ぐ下流に配置された4つの生成物出力部24が存在するので、4つの第1副チャンネル21の長さは実質的にゼロである。また、4対の廃棄物出力部25が存在する。この場合、1つの主チャンネル2に属する外側チャンネル22、23は共通の廃棄物出力部に集まることはない。貫通孔を穿孔するための位置は、点線により示されている。組み立ての前では、各外側チャンネルは個々の出力部で終端するが、積層体としての組み立て後及び対応する貫通孔の形成後では、2つの隣接する主チャンネル2の外側チャンネル22が1つの共通の出力部に集まり、同じことが2つの隣接する主チャンネル2の外側チャンネル23に対しても当てはまることが分かる。該装置100を接続する場合、全ての廃棄物出力部は該プレート積層体の外部で一緒に接続されるが、これは簡略化のために図示されていない。図4Bは、図4Aに相当する上面図であり、上記貫通孔を示している。電源の第1電位に一緒に接続するための2つの電気端子及び該電源の他の電位に一緒に接続するための2つの電気端子が存在し、これら電気端子は互いに対角的に反対側に配置されている。明瞭化のために、反対の極性の材料部分は、互いに異なる陰影で示されている。蛇行する主チャンネル2の全長にわたり、流路の一方の側例えば、左側は常に第1極性を持つ材料と接触する一方、該流路の反対側例えば、右側は常に第2極性を持つ材料と接触することが分かる。更に、副チャンネルは全長にわたり、常に、当該副チャンネルが由来するチャンネル側と同一の極性を持つ材料に接触することも分かる。図5は、パターン化されたプレート57の他の実施例の上面図であり、チャンネルパターンの特に家庭機器と一緒に使用するために設計された好適なデザインの可能性のある実施例を示している。この実施例において、プレート57は並列に接続され、各入力端が共通の入力部28に結合された20本の主チャンネル2を含んでいる。チャンネル2、22、23は白で示され、導電性プレート材料は陰影を付けて示されている。4つの生成物出力部24が存在し、各出力部は5つの生成物副チャンネル21を受け入れている。また、22個の廃棄物出力部25が存在し、これらのうちの18個は各々2つの廃棄物副チャンネルを受け入れている。穿孔する貫通孔の位置は点線により示されている。組み立ての前では、各外側チャンネルは個々の出力部で終端するが、積層体としての組み立て後及び対応する貫通孔の形成後では、2つの隣接する主チャンネル2の外側チャンネル22が1つの共通の出力部に集まり、同じことが2つの隣接する主チャンネル2の外側チャンネル23に対しても当てはまることが分かる。該装置100を接続する場合、全ての廃棄物出力部は該プレート積層体の外部で一緒に接続されるが、これは簡略化のために図示されていない。上記プレートの寸法は、5cmx5cmである。浄化装置は、このようなプレートの4枚の積層体を有するので、該装置は80本のチャンネルを並列に有することになる。プレート厚が1mmであり、絶縁分離層の厚さが1mmである場合、該装置の総厚は約1cmとなる。上記チャンネルの幅は50μmであり、主チャンネル2は25cmの長さ入力端から三叉点までのを有する。25barの入力圧の場合、流速は約25cmsとなるであろう。従って、当該装置内での水の保持時間は約1sとなる。また、チャンネル2の全容積は約1Mrである。このように、該装置の容量は、約36L/hrとなる。要約すると、本発明は液体内のイオンの濃度を制御する方法であって、-液体の主流1を発生するステップと、-前記液体と電気的に直接接触する電極により前記主流に横方向電界を付与するステップと、-前記主流の中心領域から前記液体の生成物流11を取り出すと共に、前記主流における前記電極に近い領域から前記液体の廃棄物流12、13を取り出すステップと、を有する方法を提供する。以上、本発明を図面及び上記記載で詳細に図示及び説明したが、当業者によれば、斯かる図示及び説明が解説的及び例示的なものであり限定するものではないと見なされるべきことは明らかである。本発明は、開示された実施例に限定されるものではなく、むしろ、添付請求項で定められる本発明の保護範囲内で幾つかの変形及び変更が可能である。例えば、本発明は水以外の液体中のイオンの濃度を制御するために使用することもできる。更に、浄化効果が前記電極の電圧に依存することも言及された。このように、当該浄化装置に電極電圧を調整するためのユーザ制御可能な制御部を設け、浄化効果を、従って出力水の味をユーザの好みに適合させることも可能である。開示された実施例に対する他の変形は、当業者によれば、請求項に記載された本発明を実施するに際して図面、当該開示及び添付請求項の精査から理解し、実施することができる。尚、請求項において、有するなる文言は他の構成要素及びステップを排除するものではなく、単数形は複数を排除するものではない。また、単一のプロセッサ又は他のユニットは、請求項に記載された幾つかの項目の機能を満たすことができる。また、特定の手段が相互に異なる従属請求項に記載されているという単なる事実は、これら手段の組み合わせを有利に使用することができないということを示すものではない。また、コンピュータプログラムは、光記憶媒体又は他のハードウェアと一緒に又は斯かるハードウェアの一部として供給される固体媒体等の適切な媒体により記憶/分配することができるのみならず、インターネット又は他の有線若しくは無線通信システムを介して等の他の形態で分配することもできる。また、請求項における如何なる符号も、当該範囲を限定するものと見なしてはならない。"