フェムト秒レーザーによる照射加工機において、フェムト秒レーザー発振器から発振された光源ビームを主光軸ビーム及び光路長が相互相違する複数の分岐ビームに分流すると共に、該主光軸ビーム及び分岐ビームを回帰集光させた統合ビームを、集光レンズを備えた受光ヘッドに導き、更に回転ベース上に設置した前記受光ヘッドのレンズ保持具は、回転ベースの回転軸芯に対して移動偏芯させた状態において、該回転ベースを統合ビームの光軸中心に合わせて同芯円状に回転させながら、前記統合ビームの光軸中心に対し摺動テーブルを円軌道上において、X軸Y軸の同時2軸制御において移動させて、加工対象となるワークを連続照射することにより照射をスパイラル形状に形成させて円弧状に照射焦点面積を拡大することを特徴とするフェムト秒レーザー加工機。前記、照射面積拡大により、照射面積拡大域の表面の粗度は複数の分岐ビームの光路長の相違により照射時におけるタイムラグの発生をさせ、摺動テーブルの同時進行にての照射において、照射面積拡大の前記スパイラル形状焦点軌跡による照射面積拡大の照射密度の均一化を成し得ることを特徴とする請求項1記載のフェムト秒レーザー加工機。前記主光軸ビーム主流とし、複数の分岐ビームを作成し、回帰集光し、光路差にて照射時間差によるタイムラグを計り、前記照射面積拡大域の表面粗度の照射密度の均一化をコントロールするために、光路妨害シャッターを構設し、偏芯による照射焦点の移動にての焦点軌跡の重なり量の制御を行い、連続或は間隙の光路調整を制御する機能を有してなることを特徴とする請求項1記載のフェムト秒レーザー加工機前記構成の受光ヘッド内のレンズは第1レンズと第2レンズを積層搭載により一体化し、第1レンズは極微の球面収差も押さえ、低屈折率レンズに高屈折率レンズを貼り合せた複合レンズであり、第2レンズは焦点の拡散性の制御を行う特殊レンズシリンドリカルレンズとしたことを特徴とする請求項1記載のフェムト秒レーザー加工機。照射面積拡大域作成において、受光ヘッドのレンズを装着した保持具を搭載した回転ベースの回転軸芯と統合ビームの光軸中心を合致させた上、回転ベースの回転軸芯より受光ヘッドの保持具を離間移設する機構にて、保持具に導光する統合ビームにおいて回転ベースの回転により円弧作成となり、尚偏芯量により照射拡大面積域の調整をすること及び回転を止めることにおいて、従来からの加工方法と同一の超微細加工をなし得ることを特徴とする請求項1記載のフェムト秒レーザー加工機。前記統合ビームの偏芯、回転により作成された照射面積拡大域は、偏芯量の可変、回転ベースの回転速度制御、此れ等に併用する被加工物の移動同軸自動制御を行う。進行速度可変制御の摺動テーブルを具備し、寸動による各作動の単一工程寸動テスト及び切替え自動制御機能を具備する事を特徴とする、請求項1記載のフェムト秒レーザー加工機。前記のごとく100兆分の1秒を基準とするフェムト秒レーザーは、様々な特記すべき特性をもつことが発表され、非熱加工、800nmの周波等々の顕著なる特性に、平面粗度加工秒間5000本の凹凸加工痕跡との実験値における高密度性、非熱加工等、これ等の特性を生かし、汎用加工市場の採算性を得ることが必要である。又、ナノメートルからマイクロメートルの微細基準対単位時間あたりの加工速度についての使用要求について、此の顕著なる特性を生かし、現在の汎用使用のCO2レーザーの如き加工速度を上げる事及び使用の容易化が課題である。フェムト秒レーザーによる照射によって、得られる焦点の直径は略々10マイクロと言われており、100mmの長さを加工したい場合、10マイクロ径にて加工長さ100mmを計算すれば、その所要加工時間は容易に算出できるが、長時間がかかる。この加工速度では、合理性はない。何故なれば此処で10マイクロの連続照射焦点の長時間かけることが、汎用加工についての必須条件は加工ワークの厚み、深さtの存在であり、省力化は望めない。フェムト秒レーザーの単位時間あたり10マイクロ直径の焦点の照射面積に比して、公知のフェムト秒レーザー加工と同時間あたりの加工量に対して照射加工域の拡大を計り、この拡大効果による照射焦点面積を同時間内にての照射完了において、一般加工業界の採算性に近づけたものである。フェムト秒レーザーの照射焦点の単位時間当あたりの加工面積1焦点10マイクロ径において、表面粗度の秒間5000本凹凸を念頭に、前記同単位時間あたりに照射面積を拡大し、その拡大面積に対するワークの送り時間を体積相応の進行速度の算出により、一般加工採算性に近づける様にしたものである。よって顕著なる所定効果が得られた。ここで前述のごとく、5KHzに於ける照射回数が5000ショット/秒を用いた研究公開があり、本発明加工ショット数より考え、1KHzにおける実測について、1000ショット/秒を得、この1000ショット/秒を同一箇所の照射ではなく、照射範囲を拡大する事において、摺動テーブルの操作方法に重点を置き、前述採算性の解決を得たものである。即ちKHzに合致する照射に焦点余白部を零化する目的に合致する照射範囲を求めた。以下照射焦点とは、焦点の光学的手段によるビーム光の結像であり、照射は焦点に至る前過程である事を示す。本発明は、フェムト秒レーザーによる照射加工機において、フェムト秒レーザー発振器から出光の光源ビームを送光途上にて、主光軸ビーム及び各光路長相違の分岐ビームに分流後、該全ビームを統合ビームとして集光させ、受光ヘッド内のレンズを装着した保持具に導光し、前記統合ビームの光軸中心と回転ベースの回転軸芯は同芯円であり、統合ビームに対し受光ヘッドを偏芯位置まで摺動させ固定させることによりレンズの中心は、統合ビーム光軸中心との対比において離間距離を発生維持し、かかる離間距離発生に回転ベースの回転作動が加わり、離間距離による円弧作成となり、それが照射面積の拡大となり、摺動テーブルを作動することにより加工対象のワークの照射形状がスパイラル形状に形成される加工において、照射は連続及び間隙照射することで焦点位置の結像部に単位時間あたりの照射面積に表面均一化を保った照射域拡大を作成することを特徴とするものである。更に、本発明はフェムト秒レーザー発振器の光源ビームを、分岐器で分流した主光軸ビームを、光路長が相違する複数の分岐ビームに分流してのタイムラグの発生をさせることを一助とし、その分岐ビームを主光軸に回帰集光したビームを、統合ビームとして受光ヘッドに導くことにより、摺動テーブルを同時進行させ、前記構成手段による拡大域の照射密度の均一化をおこないスパイラル形状を作成することを特徴とするものである。また、本発明は前記分岐器で分流した主光軸ビームの後で、且つ分岐ビームに分流する直前、又は、分岐ビームを集光器にて回帰集光し、受光ヘッドに導く直前に、照射密度の均一化をコントロールするためのシャッターを設けることにより、受光ヘッドに光路妨害又は連続及び間隙しての光路調整等照射できるようにしたことを特徴とするものである。本発明は、受光ヘッドのレンズは、第1レンズと第2レンズを積層搭載一体化し、第1レンズは、極少に球面収差も押さえ、低屈折率のレンズに高屈折率レンズの貼り合せた複合レンズであり、第2レンズは焦点の拡散性の制御を行う特殊なシリンドリカルレンズとしたことを特徴とするものである。本発明は照射拡大域作成において、受光ヘッドのレンズを装着した保持具を搭載した回転ベースの回転軸芯と統合ビームの光軸中心を合致させた上、回転ベースの回転軸芯より受光ヘッド内の保持具を離間移設する機構にて、保持具に導光する統合ビームにおいて、回転ベースの回転により円弧作成となる偏芯により照射拡大位置を作成することを特徴とするものである。本発明は、前記統合ビームの偏芯、回転により作成された拡大照射域は、偏芯量の可変、回転ベースの回転速度制御、此れ等に併用する被加工物の移動同時2軸自動制御を行う。進行速度可変制御の摺動テーブルを具備し、寸動による各作動の単一工程寸動テスト及び切替え自動制御機能を具備する事を特徴とするものである。本発明は、前記の構成状況の基本となる3要素を集約すると、複数の分岐ビームは回帰光路により統合ビームとなり、此の光軸は集光、照射において照射時間のタイムラグを発生しつつ、前記照射焦点拡大域内の照射、焦点散布となる。これが本発明の第1要素である。集光された統合ビームの光軸中心と受光ヘッドとしての保持具を固着支持する回転ベースの回転軸芯は同芯円であり、此の同芯円状態において保持具を回転ベースの中心の所定位置に移動離間させ、固着することが偏芯量として離間距離になることにおいて、回転ベースの回転において、此の偏芯位置は統合ビームの通光における照射焦点は円弧を作成する。此れが第2要素である。この離間による統合ビームよりの出光のビームは、図3dのごとく回転によりレンズの屈折により、焦点軌跡を画く。これが照射焦点面積であり、通常のフェムト秒レーザーの照射軌跡と大なる焦点面積差となる。此れが第3要素であり、かかる第1、第2、第3要素に併合して移動テーブルの自在操作性が大きく作用することとなることを特徴とするものである。尚、光軸制御のシャッターも前記第1要素を強く補佐するものである事を特徴とするものである。1請求項1により、フェムト秒レーザーによる照射加工機において、フェムト秒レーザー発振器から発振された光源ビームを主流ビーム及び光路長が相互相違する複数の分岐ビームに分流すると共に、該主光軸ビーム及び分岐ビームを回帰集光させた統合ビームを、集光レンズを備えた受光ヘッドに導き、更に回転ベース上に設置した前記受光ヘッドのレンズ保持具は、回転ベースの回転軸芯に対して移動偏芯させた状態において、該回転ベースを統合ビームの光軸中心に合わせて同芯円状に回転させながら、前記統合ビームの光軸中心に対し摺動テーブルを、円軌道を可とする進行において、X軸Y軸の同時2軸制御による移動に、加工対象となるワークを連続照射することにより照射をスパイラル形状に形成させて円弧状に照射焦点面積を拡大することを特徴とするフェムト秒レーザー加工機。2請求項2により、前記、照射面積拡大により、照射面積拡大域の表面の粗度は複数の分岐ビームの光路長の相違により照射時におけるタイムラグの発生をさせ、摺動テーブルの同時進行にての照射において、前記スパイラル形状焦点軌跡による照射面積拡大の照射密度の均一化を成し得ることを特徴とし、表面粗度の所望密度が得られる。3請求項3により、前記主光軸ビームを主流とし、複数の分岐ビームに作成し、回帰集光後、該光路差にて照射時間差によるタイムラグを計り、前記照射面積拡大域の表面粗度の照射密度の均一化をコントロールするために、光路妨害シャッターを構設し、偏芯による照射焦点の移動にての焦点軌跡の重なり量の制御を行い、連続又は間隙の光軸調整を制御する機能を有してなることを特徴とする効果をもつものである。複数のシャッターを用いることで、偏芯による照射焦点の移動による焦点重なり量発生の制御及び照射密度の従来からの手法による微細加工のためのビームのレンズ通過にての制御コントロールをすることができる。4請求項4により、前記構成の受光ヘッド内のレンズは第1レンズと第2レンズを積層状搭載により一体化し、第1レンズは極微の球面収差も押さえ、低屈折率レンズに高屈折率レンズを貼り合せた複合レンズであり、第2レンズは焦点の拡散性の制御を行う特殊レンズシリンドリカルレンズとしたことにより焦点輪郭の形成の確立化を得ることを特徴とする効果を有するものである。5請求項5により、照射面積拡大域作成において、受光ヘッドのレンズを装着した保持具を搭載した回転ベースの回転軸芯と統合ビームの光軸中心を合致させた上、回転ベースの回転軸芯より受光ヘッドの保持具を離間移設する機構にて、レンズ保持具に導光する統合ビームにおいて、回転ベースの回転によりレンズ通光のビームの屈折照射にて円弧作成となり、尚、偏芯量により照射面積拡大域の調整をすること及び回転を止めることにおいて、従来からの加工方法と同一の超微細加工をなし得ることを特徴とする効果をもつものである。6請求項6により、前記統合ビームの偏芯、回転により作成された拡大照射域は、偏芯量の可変、回転ベースの回転速度制御、これ等に併用する被加工物の移動同時2軸自動制御を行う進行速度可変制御の摺動テーブルを具備し、寸動による各作動の単一工程寸動テストを行い。適正数値の確保、記憶機能及び切替え自動制御機能を具備することを特徴とする。実施の照射源1KHzの基本形照射としてパルス巾120フェムト秒、中心波長800nm、繰り返し周波数1KHzで1000ショット/秒をベースとしたものを実施例としての操作形態として示す。1KHz、1000ショット/秒の設定は照射焦点軌跡における重複照射の無駄を排除すること及び省力化、操作性のためである。以下本発明のフェムト秒レーザー加工機として単位時間あたりに働く照射面積の拡大、同一時間あたりの加工域の拡大により、一般加工業界の採算性を得ることを目的として設定した。図4はフェムト秒レーザー加工機の全体構成である。フェムト秒レーザー発振器19から出光された光源ビーム21は、分岐器47により主光軸ビーム1と計測監視用のビームに分岐され計測部28に送られる。図4に示す如く、主光軸ビーム1は、シャッター45を通り、分岐器8で分岐ビーム2と分岐ビーム3に分流される。この分岐ビーム2、3の光路長は相違させる。この各分岐ビーム2、3は受光ヘッド5に光路長に応じた受光速度の相違時間をもって、本流と合流し回帰集光しタイムラグ発生しつつ、フェムト秒レーザーの周波形状のズレを利用し、照射密度の均一化を計りつつ、シャッター46を通り統合ビーム4となり、保持具24内のレンズ7第1レンズ71と第2レンズ72を通光する。図1に示したようにレンズ7を装着した保持具24は、レンズ偏芯位置アジャスト25により、統合ビーム4に対して偏芯できる。レンズ7を偏芯した状態では回転ベース9の回転軸芯に対して、レンズ位置は離間した状態となる。回転ベース9の回転軸芯を統合ビーム4の光軸中心に合わせて、回転ベース9を回転させて円弧の回転照射を行ない、摺動テーブル41の進行方向106におけるワーク40を移動させることで、図2のbに示すようにスパイラル状にワーク40を照射焦点軌跡ができる。図2は本発明の照射面積域の拡大を示す。aはレンズ7の統合ビーム4に対する偏芯量が零で、統合ビーム4の光軸中心と保持具24の中心を一致させ、回転ベース9を回転させるか又は回転停止において、摺動テーブル41を移動させた場合の照射焦点軌跡で、従来方式の照射軌跡になる。bはレンズ7の統合ビーム4に対して偏芯させ、回転ベース9を回転させ、摺動テーブル41を移動させたときの照射軌跡で、その照射軌跡はスパイラル状になる。レンズ7の統合ビーム4に対する偏芯量はレンズ偏芯位置アジャスト25により調整する。偏芯させた保持具24による照射において摺動テーブル41の進行速度106を落とすことにより照射焦点密度は焦点の重なり量が多くなる。此処により、ワーク40の照射密度は、摺動テーブル41の進行速度によりコントロールされる。図3は、保持具24の偏芯移動による統合ビーム4の照射軌跡を示す。aレンズ7を装着する保持具24のレンズ7の中心軸と統合ビーム4の光軸中心を合致させた時の照射軌跡。b保持具24を統合ビーム4に対し右に偏芯移動させた時の照射軌跡。c保持具24を統合ビーム4に対し左に偏芯移動させた時の照射軌跡。d保持具24を偏芯させ回転ベース9にて回転させた時の保持具回転における円弧作成照射軌跡を示す。レンズ7の統合ビーム4に対して偏芯量が無く、回転ベース9の回転軸芯と保持具24の中心が一致する場合は、図3aのように照射軌跡は同芯円となり、拡大域は作られない。従来のフェムト秒レーザーの操作と同じ焦点形状に超微細表面加工用が照射される。統合ビーム4に対し、レンズ7を偏芯させた場合は、図3dのように、フェムト秒レーザーのワーク40へはテーブル進行を加えると照射焦点はスパイラル状になる。図3のdは、図3のbとcを合成した照射域となり、回転ベース9により夫々のレンズ位置での照射焦点の離間距離が照射面積拡大域の円弧半径203となり、図3dのように偏芯によって焦点位置104による円弧が画かれる。これが最大回転直径範囲208になる。回転ベース9の回転により、円弧状の照射となり照射焦点の領域が拡大される。摺動テーブル41のテーブル進行速度106は、ワーク40材質、厚み等の材料形態の関係で定まり、フェムト秒レーザー加工機の時間当りのショット数の重複量の多い照射から重複量の無い分離状況照射等々に影響し、加工条件に合致する照射密度の適正化の調整を得るよう制御される。尚、照射密度とは焦点の集光性範囲を示すものである。図1は本発明の受光ヘッド5の構成を示す。受光ヘッド5は、保持具24、回転ベース9、レンズ偏芯位置アジャスト25等で構成される。回転ベース9上にはレンズ7が装着された保持具24とレンズ偏芯位置アジャスト25を備える。レンズ偏芯位置アジャスト25は統合ビーム4に対して、レンズ7の位置を偏芯移動させる機能を有する。レンズ偏芯位置アジャスト25はレンズ7を装着した保持具24を両側から支持し、統合ビーム4に対して偏芯照射させるためにレンズ7の位置を図1の移動軌跡49に示すように移動できる。図5はシリンドリカルレンズを示す。aはシリンドリカルレンズの外型の基本形状を示す。bは本来のシリンドリカルレンズにおける使用にて全面照射の状態を示し、照射焦点の結像が直線状に形成される軌跡を示す。cは本発明のシリンドリカルレンズ72を使用した形状を示し、レンズ71との照射の組み合わせ焦点形態である。シリンドリカルレンズ形態はこの場合、保持具の実装として円筒型a’が好ましい。dは図5のc図の照射面積拡大域の図である。照射焦点が偏芯の位置の如何を問わず、cdのような焦点結像を行い、正常な照射焦点形状を得ることができる。焦点の輪郭部は通常円弧状を画くが、保持具24の偏芯移動にともないフェムト秒レーザーの微細照射焦点による焦点の側傍がピンポイントのブレの如き状況を発生することがあり、これら焦点輪郭を補正する型を示したものである。レンズ偏芯位置アジャスト25は、保持具24の両側面にて支持固着するため、片側はアジャスト螺子29でそれに螺入したナット26ブロックを保持具24に固着している。対称側は研磨加工されたシャフトで、その外周にガイドレールスライダーを用いて、そのスライダーをナット26にて対称側に固着している。両軸の両端末は支持メタル27で、回転ベース9に固着されることで回転ベース9とレンズ偏芯位置アジャスト25とレンズ7を装着した保持具24は一体化する。その保持具24を偏芯、固定させ、回転ベース9を回転させることにより、統合ビーム4は偏芯位置にある保持具24を通光し、照射軌跡は円弧を作成する。円弧によって、照射面積拡大をすることができる。尚、アジャスト螺子29に嵌合ナット26は図示省略のロックナットがはめ込みされている。レンズ7は第1レンズ71と第2レンズ72が積層搭載状に配置している。第1レンズ71は低屈折率のクラウンガラスレンズと凹凸レンズの高屈折率メニスカスレンズを2枚貼り合わせた一体化レンズであり、光に対して収差を補正し、結像性能を向上させる優れたレンズ構成をもって微少の球面収差も押さえている。第2レンズ72としてシリンドリカルレンズを使用している。図5はシリンドリカルレンズである。シリンドリカルレンズとは、片面がフラットなカマボコ形状の異形レンズである。通常の円形レンズは、その焦点は点形状に結像するが、シリンドリカルレンズでは、フラット成形の反対面は全長一方向に同芯円の弦状に成形されているので、円芯、円弧全面照射の場合その焦点は全長にわたり図5bのごとく直線状に結像し、レンズ71の屈折変換と融合し、図5cdのごとく焦点の拡散性は極度に抑えられ鮮明な結像をする。この特性の全長にわたる直線状焦点を利用し、レンズ偏芯位置の変更にともなう統合ビーム4の焦点位置の偏芯量の不確定の固定位置の多様性における焦点の拡散を防ぎ補正し、焦点径の適正化を計り、鮮明な結像を得る。図6aは回転ベース上に保持具を偏芯位置に固着した平面図である。回転ベースの回転中心軸は統合ビームの光軸中心と同芯円であり、回転ベース上に図示のごとく保持具を偏芯固着することにより、レンズに当接する統合ビーム光軸の当接位置が変位する。回転ベースの回転により、偏芯位置の保持具のレンズセンターと回転ベース回転軸芯、統合ビーム光軸中心の円芯の間に離間距離を発生させ、此の離間距離が回転ベース回転軸芯の回転により円弧を作成する。図6bは図6aのA-A部にて保持具の偏芯位置を示した断面図であり、又、統合ビーム及び回転ベースとの回転による焦点の変位を示している。即ち、統合ビームの光軸の対称レンズ保持具のセンターの当接位置が回転ベースの回転により当接位置は変位する。この状況を偏芯位置における照射の開始により焦点104が回転に伴い、焦点107に変位する、この変位量208が照射面積域の直径となり拡大なることを示す図6aのA-A断面図である。ワーク40は摺動テーブル41に搭載され、摺動テーブル41はXY軸作動し、前進自動送り、ピッチ制御、固定位置焦点等の同時2軸制御による円形作動も行なうことができる。摺動テーブル41の駆動速度、回転ベース9の回転速度等は、図示省略の速度制御無段変速モーターにより行われる。回転速度は本実施機における1000ショット/秒がベースとなり算出されている。上記の方法により、単位時間あたりのワーク40の被照射焦点面積が拡大され、照射ショット数に加え、従来からの単照射と比して偏芯量分の加工送り込みの速度を上げることができる。回転ベース9においての回転速度の対ワーク40の材質の適性条件には、回転に図示省略のモーターに、無段変速モーターを用い、所望加工回転速度が得られるよう制御できる。分岐光路差によるタイムラグに合わせ、シャッター45、46のウィンドウの適正によるビームの連続、間隙、妨害、照射拡大域における照射焦点の様態の均一化及び照射密度において、照射焦点の重複量と逆の空白部の発生不調の解決やシャッター制御も無段変速モーターのコントロールにより施工される。テーブル41の前進速度の制御により省力化問題は解決する。照射部位の適正化の速度はコントロールパネル33のスクリーンにて確認でき、条件の適正化をコントロールできる手段を具備している。適合条件の確保の最良手段の寸動加工操作は、確実なる各数値を求めることに必須の方策であり、寸動により得られる最良の数値は寸動ボタンを操作し、目的数値が得られれば、確認ボタンにて登録し、切換により自動制御処理が実現できる。又は、寸動より得た関係数値による加工面の面粗度も解決できる。それは回転ベース9の回転速度、テーブル41の進行速度による適合数値が保存され、自動制御の安定操作性の実現可能とした。拡大域内の照射焦点の均一性、照射密度情報が本機保有の記憶機能により達成されることを特徴とするフェムト秒レーザー加工機である。本発明のフェムト秒レーザー加工機のコントロールシステムは、コントロールパネル33によって表示操作制御される。統合ビーム4の連続照射、間隙照射の制御は、シャッター46の回転によって行われ、回転途上において円形シャッター46は平面部に設けられた切抜き窓状のウィンドウにて、統合ビーム4の通過、妨害により行われる。加工面の面粗度に分岐器8で分離した主光軸ビーム1の後で、且つビーム2、3に分流する前、又は、分岐ビーム2、3を集光器48により回帰集光し、受光ヘッド5に導く前に、夫々シャッター45、46を設けることにより、受光ヘッド5に連続或は間隙して集光できるようにしている。照射面積拡大域作成の目的に応じ、2器のシャッター45、46のいずれか1方を停止する等のコントロールも行え、統合ビーム4のタイムラグ照射と共に、照射域の均一化を行う。計測部28はパソコンにて構成され、データー計測制御部として用い、所望効果を確認できる。コントロールボックス34は主光軸ビーム1から分岐器47により分岐されたビームを管理し、計測部28に連携してフェムト秒レーザー加工機の全体の制御を行う。又、コントロールパネル33は、前記加工処理方法に関連する操作系統ソフトを内蔵保持し、コントロールパネル33の押しボタン関連の制御、寸動加工制御等々のソフトを保有するものである。記憶機能を内蔵し、電源元をつかさどる。尚、寸動とは単一作業のみの加工手順のことであり、寸動テストの確認後切換ボタンの操作により自動化となる。コントロールパネル33スクリーンには、回転ベース9の始動表示、各モーターの始動回転及び速度の表示、偏芯確認位置表示等々、必要可動とするアイテムが表示され、押しボタン位置を手動にて操作し、表示部の必要アイテムを指示名に合わせ、手動回転にて決定する。回転中央の押しボタンをプッシュする事により作動し、寸動作動が行える。この場合電源通電は表示スクリーンに電気的諸元とも表示されている。電源及非常停止ボタンは独立させてある。又、表示スクリーンにおける不要データーを抹消し、使用会社に必要適合データーのみに集約する機能を保持させている。