"複数個の検出コイルを有するコイルブロックと、被検出体に対して前記コイルブロックを所定の変位方向に相対的に変位可能に保持する保持手段と、各前記検出コイルの電気的特性の変化に基いて前記コイルブロックに対する前記被検出体の変位量を検出する検出回路とを備え、前記コイルブロックにおいて、各前記検出コイルは、前記変位方向に直交する所定の幅方向に並ぶように相互の位置関係を固定されていて、前記被検出体は、それぞれ導電性と磁性との少なくとも一方を有する被検出部を、各前記検出コイルについてそれぞれ少なくとも1個ずつ有し、各前記検出コイルは、それぞれ、可動範囲の少なくとも一部において、対応する前記被検出部に対し、前記変位方向と前記幅方向とに直交する所定の対向方向から見て重なるものであって、前記検出コイル毎に、対応する前記被検出部の寸法であって前記変位方向での寸法がそれぞれ異なっていることを特徴とする変位量検出装置。各前記検出コイルは互いに直列又は並列に接続されていることを特徴とする請求項1記載の変位量検出装置。各前記検出コイルについて、それぞれ、前記被検出部は、前記検出コイルを前記対向方向において挟む両側にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の変位量検出装置。前記コイルブロックは、前記検出コイルに一対一に対応し前記被検出部を前記対向方向において前記検出コイルとの間に挟む複数個の第2検出コイルを備えることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の変位量検出装置。各前記検出コイルはそれぞれ軸方向を前記対向方向に向けた平面コイルであって、前記変位方向に直交する方向に電流が流れる直交部を互いに離間して3個以上有し、前記直交部間の間隔が不均一とされていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の変位量検出装置。各前記検出コイルはそれぞれ軸方向を前記対向方向に向けた平面コイルであって、前記変位方向に直交する方向での寸法が不均一とされていることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の変位量検出装置。前記被検出体を備えることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の変位量検出装置。上記の変位量検出装置では、対向方向から見た被検出体1と検出コイル21との重なりの大きさが変化しなければ変位量の変化が検出できないことになるから、被検出体1と検出コイル21との両方について、変位方向A1での寸法を、検出する必要がある変位量の範囲よりも大きくする必要がある。このため、変位量検出装置が大型化しやすかった。本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、小型化が可能な変位量検出装置を提供することにある。本発明の変位量検出装置は、複数個の検出コイルを有するコイルブロックと、被検出体に対して前記コイルブロックを所定の変位方向に相対的に変位可能に保持する保持手段と、各前記検出コイルの電気的特性の変化に基いて前記コイルブロックに対する前記被検出体の変位量を検出する検出回路とを備え、前記コイルブロックにおいて、各前記検出コイルは、前記変位方向に直交する所定の幅方向に並ぶように相互の位置関係を固定されていて、前記被検出体は、それぞれ導電性と磁性との少なくとも一方を有する被検出部を、各前記検出コイルについてそれぞれ少なくとも1個ずつ有し、各前記検出コイルは、それぞれ、可動範囲の少なくとも一部において、対応する前記被検出部に対し、前記変位方向と前記幅方向とに直交する所定の対向方向から見て重なるものであって、前記検出コイル毎に、対応する前記被検出部の寸法であって前記変位方向での寸法がそれぞれ異なっていることを特徴とする。上記の変位量検出装置において、各前記検出コイルは互いに直列又は並列に接続されていることが望ましい。また、上記の変位量検出装置において、各前記検出コイルについて、それぞれ、前記被検出部は、前記検出コイルを前記対向方向において挟む両側にそれぞれ設けられていることが望ましい。さらに、上記の変位量検出装置において、前記コイルブロックは、前記検出コイルに一対一に対応し前記被検出部を前記対向方向において前記検出コイルとの間に挟む複数個の第2検出コイルを備えていてもよい。また、上記の変位量検出装置において、各前記検出コイルはそれぞれ軸方向を前記対向方向に向けた平面コイルであって、前記変位方向に直交する方向に電流が流れる直交部を互いに離間して3個以上有し、前記直交部間の間隔が不均一とされていてもよい。さらに、上記の変位量検出装置において、各前記検出コイルはそれぞれ軸方向を前記対向方向に向けた平面コイルであって、前記変位方向に直交する方向での寸法が不均一とされていてもよい。また、上記の変位量検出装置において、前記被検出体を備えていていもよい。本発明によれば、全体として検出可能な変位量の範囲を、変位方向におけるコイルブロックの全長よりも大きくすることができるから、検出可能な変位量の範囲の大きさの割に小型化が可能である。以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。本実施形態は、図1に示すように、金属製の被検出体1と、3個の検出コイル21を有するコイルブロック2とを備える。被検出体1の材料としては例えばアルミや銅を用いることができる。被検出体1とコイルブロック2とは、適宜の保持手段図示せずにより、所定の変位方向A1図1での左右方向に相対的に変位可能に保持されている。ここで、コイルブロック2の可動範囲は、被検出体1に対し、変位方向A1に直交する所定の対向方向A2図1の紙面に直交する方向。図5,図6参照にずれた位置となっている。そして、コイルブロック2の可動範囲には、対向方向A2から見て被検出体1に重なる範囲と重ならない範囲とが含まれている。また、コイルブロック2は、平板形状であって厚さ方向を対向方向A2に向けたプリント配線板20を備える。各検出コイル21は、それぞれ渦巻状の導電パターンいわゆる平面コイルとして、プリント配線板20の一面に、変位方向A1と対向方向A2とに直交する所定の幅方向A3に並べて形成されている。すなわち、各検出コイル21はそれぞれ軸方向を対向方向A2に一致させている。また、各検出コイル21の寸法形状はすべて共通であって、各検出コイル21の外形は、それぞれ、図2に示すように、長手方向を変位方向A1に向けて短手方向を幅方向A3に向けた長方形状となっている。上記の各検出コイル21は、それぞれ、各検出コイル21の電気的特性の変化に基いて、被検出体1に対するコイルブロック2の相対的な変位量以下、単に変位量と呼ぶ。を検出する検出回路図示せずに接続される。検出回路は、検出コイル21同士が互いに電気的に直列又は並列に接続された直列回路や並列回路の電気的特性を検出するものであってもよいし、各検出コイル21の電気的特性を個別に検出するものであってもよい。ただし、検出回路には検出コイル21同士が互いに電気的に直列又は並列に接続された直列回路又は並列回路が接続され、検出回路は上記の直列回路又は並列回路の電気的特性を検出するものとしたほうが、検出回路の単純化が可能であるという利点がある。また、上記の電気的特性としては、一般的にはインダクタンスが用いられるが、コンダクタンスを用いてもよい。例えば、本発明者の実験によれば、被検出体1が鉄からなる場合であって各検出コイル21が互いに並列に接続されて並列回路を構成している場合、この並列回路のコンダクタンスが変位量に対して直線的に変化することが確認されている。上記のいずれの場合にも、得られた電気的特性から変位量を演算するような検出回路は周知技術で実現可能であるので、詳細な図示並びに説明は省略する。また、被検出体1は、検出コイル21に一対一に対応し幅方向A3に並んだ3個の被検出部11を有する。各被検出部11は、それぞれ変位方向A1での寸法が異なる直方体形状となっており、3個の被検出部11が全体として1枚の平板形状の被検出体1を構成している。被検出体1において、対向方向A2に向けられた面はそれぞれ対向方向A2に直交するつまり、検出コイル21に平行な平面とされている。ここで、各被検出部11において、変位方向A1での一端図1での右端の位置は、幅方向A3の一方側図1での上側の被検出部11ほど突出している。また、上側に位置する被検出部11が下側の被検出部11に対して変位方向A1に突出する寸法と、変位方向A1における各検出コイル21の寸法とは、それぞれ等しい寸法dとなっている。図3を用いて本実施形態の動作を説明する。図3において横軸である変位量は、最も突出した被検出部11の先端右端が検出コイル21の端左端に重なり始めた位置での変位量を0とおき、そこから被検出体1とコイルブロック2との重なりが大きくなる方向つまり、被検出体1の変位としてみれば右方向であり、コイルブロック2の変位としてみれば左方向の変位量を正にとっている。変位量が0以上d未満であれば、上段の検出コイル21のインダクタンスLuのみが変位量の増加に応じて徐々に低下し、他の2個の検出コイル21のインダクタンスLm,Ldは変化しない。また、変位量がd以上2d未満であれば、中段の検出コイル21のインダクタンスLmのみが変位量の増加に応じて徐々に低下し、他の2個の検出コイル21のインダクタンスLu,Ldは変化しない。さらに、変位量が2d以上3d未満であれば、下段の検出コイル21のインダクタンスLdのみが変位量の増加に応じて徐々に低下し、他の2個の検出コイル21のインダクタンスLu,Lmは変化しない。また、変位量が3d以上の範囲では、いずれの検出コイル21においても、対向方向A2から見た被検出部11との重なりの大きさが検出コイル21の大きさに一致したまま変化しないから、インダクタンスLu,Lm,Ldは変化しない。以上により、3個の検出コイル21の合計のインダクタンスLtは0から3dまでの変位量に対して直線状に変化する。すなわち、本実施形態によって検出可能な変位量の範囲は検出コイル21の変位方向A1での寸法dの3倍であり、これは、変位方向A1におけるコイルブロック2の寸法よりも大きくすることができる。逆にいえば、検出可能な変位量の範囲の大きさの割にコイルブロック2を小さくすることができるから、小型化が可能である。なお、変位方向A1についての被検出部11毎の寸法の差を検出コイル21の寸法dより小さくしたとしても、全ての被検出部11で寸法を共通とする場合すなわち、電気的特性が変化するような変位量の範囲が全ての検出コイル21で共通となる場合に比べれば、検出可能な変位量の範囲を大きくすることができる。ところで、本実施形態のように検出コイル21が渦巻状の平面コイルからなる場合、検出コイル21が発生させる磁束密度は、検出コイル21の内周側ほどつまり、より多くの導電パターンに囲まれた位置ほど高くなる。このような磁束密度の分布のため、実際にはインダクタンスの変化は図3のような直線状とはならない。インダクタンスの変化を直線状とするためには、各検出コイル21の形状をそれぞれ図4abのようにすることが考えられる。図4aの例では、各検出コイル21の最外周以外において、延長方向すなわち電流が流れる方向が幅方向A3となっている部位である直交部22間の間隔を、最内周に対して変位方向A1の一方側と他方側とで異ならせている。具体的には、先に被検出部11に重なる一方側図4aでの左側では他方側図4aでの右側よりも上記の間隔を短くしている。本発明者の実験によれば、各検出コイル21の形状を図4aのようにすることで、各検出コイル21の形状が図2のようにされる場合に比べ、変位量とインダクタンスとの関係が直線に近くなることが確認されている。図4bの例では、各検出コイル21において、変位方向A1長手方向の一端であって先に被検出部11に重なる一端図4bでの左端から他端図4bでの右端に向かって、幅方向A3短手方向での寸法が徐々に小さくされている。このような検出コイル21であっても、検出コイル21の形状が図2のようにされる場合に比べ、変位量とインダクタンスとの関係が直線に近くなると考えられる。また、図5に示すように、各検出コイル21についてそれぞれ被検出部11が対向方向A2での両側に設けられていてもよい。この構成を採用すれば、変位量の変化に対する電気的特性の変化の割合を大きくすることができる。また、対向方向A2について被検出体1とコイルブロック2との間で相対的な位置ずれが発生した場合、対向方向A2の一方側での距離の変化による寄与と他方側での距離の変化による寄与とが互いに相殺されるから、上記の位置ずれに起因する誤差が抑えられる。または、図6に示すように、コイルブロック2において、各被検出部11についてそれぞれ被検出部11を対向方向A2の両側から挟む形で2個ずつの検出コイル21を設けてもよい。この構成においては、例えば、被検出部11を挟む2個の検出コイル21の電気的特性の平均値を変位量の演算に用いることで、対向方向A2についての相対的な位置ずれに起因する誤差が抑えられる。図6の例では、コイルブロック2は、被検出体1を挟む2個のプリント配線板20を対向方向A2から見て3組の検出コイル21同士が互いに重なった状態に維持して互いに連動させる適宜の連結手段図示せずを有する。また、図7に示すように複数個の被検出部11をそれぞれ別部品で構成してもよい。図7の例では、3個の被検出部11は別部品からなる連結部12を介して互いに連結されている。この場合において、連結部12は必ずしも導電性や磁性を有している必要はない。また、図7の例では、各被検出部11の先端面変位方向A1での端面であって先に検出コイル21に重なる側の端面は、幅方向A3での一方側であって最も突出した被検出部11の側図7での上側に向かって変位方向A1での寸法を大きくするように傾斜している。このように、各被検出部11の先端面は、必ずしも変位方向A1に直交していなくともよい。さらに、図8に示すように、各検出コイル21をそれぞれ巻線コイルで構成してもよい。図8の例では、各検出コイル21の軸方向はそれぞれ変位方向A1に向けられ、各被検出部11はそれぞれ対応する検出コイル21の内側に挿入されるものとなっている。なお、変位方向A1を所定の円弧に沿った方向としてもよい。その場合、被検出部11と検出コイル21とはそれぞれ円弧形状とされ、上記円弧の径方向と軸方向とのうち一方が対向方向A2とされて他方が幅方向A3とされる。また、各検出コイル21の寸法形状や巻数については、互いに共通とする代わりに、検出コイル21毎に異ならせてもよい。"