"下記式Iで表されるシアン酸エステル樹脂Aと、エポキシ樹脂Bと、無機充填材Cと、を含んでなり、前記無機充填材Cが、前記シアン酸エステル樹脂Aおよび前記エポキシ樹脂Bの合計配合量100質量部に対して、301~700質量部含まれてなる、樹脂組成物。式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子またはメチル基を表し、nは、1~50の整数を表す。前記無機充填材Cが、水酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム加熱処理品、ベーマイト、水酸化マグネシウムの金属水和物、ホウ酸亜鉛、酸化アルミニウム、窒化ホウ素、酸化マグネシウム、窒化アルミニウム、および窒化ケイ素からなる群から選ばれるものである、請求項1に記載の樹脂組成物。前記シアン酸エステル樹脂Aが、シアン酸エステル樹脂Aおよびエポキシ樹脂Bの合計配合量100質量部に対して、10~90質量部含まれてなる、請求項1または2に記載の樹脂組成物。前記エポキシ樹脂Bが、シアン酸エステル樹脂Aおよびエポキシ樹脂Bの合計配合量100質量部に対して、10~90質量部含まれてなる、請求項1~3のいずれか一項に記載の樹脂組成物。マレイミド化合物Dをさらに含んでなる、請求項1~4のいずれか一項に記載の樹脂組成物。前記マレイミド化合物Dが、シアン酸エステル樹脂Aおよびマレイミド化合物Dの合計配合量100質量部に対して、5~75質量部含まれてなる、請求項5に記載の樹脂組成物。請求項1~6のいずれか一項に記載の樹脂組成物を、基材に含浸または塗布してなるプレプリグ。請求項7に記載のプリプレグを硬化して得られる積層板。請求項7に記載のプリプレグと金属箔とを積層し硬化してなる、金属箔張り積層板。以下に実施例および比較例を示し、本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。α-ナフトールアラルキル型シアン酸エステル樹脂の合成上記式IIで表されるα-ナフトールアラルキル樹脂SN495V、OH基当量:236g/eq.、新日鐵化学製:nは1~5のものが含まれる0.47モルOH基換算を、クロロホルム500mlに溶解させ、この溶液にトリエチルアミン0.7モルを添加し、これに0.93モルの塩化シアンのクロロホルム溶液300gを、-10°Cで1.5時間かけて滴下し、30分撹拌した後、更に0.1モルのトリエチルアミンとクロロホルム30gの混合溶液を滴下し、30分撹拌して反応を完結させた。生成するトリエチルアミンの塩酸塩を濾別した後、得られた濾液を0.1N塩酸500mlで洗浄した後、水500mlでの洗浄を4回繰り返した。これを硫酸ナトリウムにより乾燥した後、75°Cでエバポレートし、更に90°Cで減圧脱気することにより、褐色固形の上記式Iで表されるα-ナフトールアラルキル型のシアン酸エステル樹脂を得た。得られたシアン酸エステル樹脂を赤外吸収スペクトルにより分析したところ、2264cm-1付近にシアン酸エステル基の吸収を確認した。実施例1上記で得られたα-ナフトールアラルキル型シアン酸エステル樹脂50質量部と、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂NC-3000FH、日本化薬製50質量部と、シランカップリング剤Z6040、東レダウコーニング製3質量部と、湿潤分散剤BYK-W903、ビッグケミージャパン製5質量部とを混合し、メチルエチルケトンに溶解させ、酸化アルミニウムDAW-03、電気化学工業製490質量部およびオクチル酸マンガン0.1質量部を混合してワニスを調製した。得られたワニスをメチルエチルケトンで希釈し、厚さ0.05mmのEガラスクロスに含浸塗工し、160°Cで7分間加熱乾燥することにより、樹脂含有量82質量のプリプレグを得た。上記のようにして得られたプリプレグを8枚重ね、その上下に12μm厚の電解銅箔3EC-III、三井金属鉱業製を配置し、圧力30kgf/cm2、温度220°Cで120分間の積層成形を行うことにより、厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。実施例2実施例1で用いたα-ナフトールアラルキル型シアン酸エステル樹脂40質量部と、ビス3-エチル-5-メチル-4-マレイミドフェニルメタンBMI-70、ケイアイ化成製20質量部と、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂NC-3000FH40質量部と、シランカップリング剤Z60405質量部と、湿潤分散剤BYK-W9033質量部とを混合し、メチルエチルケトンに溶解させ、酸化アルミニウムDAW-03、電気化学工業製400質量部、窒化ホウ素HP-4W、水島合金鉄製50質量部、2,4,5-トリフェニルイミダゾール東京化成製1部、およびオクチル酸マンガン0.05質量部を混合してワニスを調製した。得られたワニスをメチルエチルケトンで希釈し、厚さ0.05mmのEガラスクロスに含浸塗工し、160°Cで8分間加熱乾燥することにより、樹脂含有量81質量のプリプレグを得た。次いで、得られたプリプレグを用いて、実施例1と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。実施例3実施例1で用いたα-ナフトールアラルキル型シアン酸エステル樹脂35質量部と、ビスマレイミドトリアジンレジンBT2670三菱ガス化学製5質量部と、ビス3-エチル-5-メチル-4-マレイミドフェニルメタン20質量部と、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂NC-3000FH40質量部と、シランカップリング剤Z60402質量部と、湿潤分散剤BYK-W9035質量部とを混合し、メチルエチルケトンに溶解させ、ベーマイトBN100、河合石灰製310質量部、2,4,5-トリフェニルイミダゾール東京化成製1質量部、およびオクチル酸マンガン0.05質量部を混合してワニスを調製した。得られたワニスをメチルエチルケトンで希釈し、厚さ0.05mmのEガラスクロスに含浸塗工し、160°Cで7分間加熱乾燥することにより、樹脂含有量79質量のプリプレグを得た。次いで、得られたプリプレグを用いて、実施例1と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。実施例4実施例1で用いたα-ナフトールアラルキル型シアン酸エステル樹脂60質量部と、フェノールノボラック型エポキシ樹脂N770、DIC製20質量部と、ナフトールアラルキル型エポキシ樹脂ESN-475V、新日鐵化学製20質量部と、湿潤分散剤BYK-W9033質量部とを混合し、メチルエチルケトンで溶解させ、酸化マグネシウムPSF-WZ、神島化学工業製330質量部、およびオクチル酸マンガン0.1質量部を混合してワニスを調製した。得られたワニスをメチルエチルケトンで希釈し、厚さ0.05mmのEガラスクロスに含浸塗工し、160°Cで8分間加熱乾燥することにより、樹脂含有量80質量のプリプレグを得た。次いで、得られたプリプレグを用いて、実施例1と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。実施例5実施例1で用いたα-ナフトールアラルキル型シアン酸エステル樹脂25質量部と、ビス3-エチル-5-メチル-4-マレイミドフェニルメタン25質量部と、ナフトールアラルキル型エポキシ樹脂ESN-475V50質量部とを混合し、メチルエチルケトンに溶解させ、酸化アルミニウムAA-3、住友化学製460質量部、2,4,5-トリフェニルイミダゾール東京化成製1質量部、およびオクチル酸マンガン0.05質量部を混合してワニスを調製した。得られたワニスをメチルエチルケトンで希釈し、厚さ0.05mmのEガラスクロスに含浸塗工し、160°Cで7分間加熱乾燥することにより、樹脂含有量82質量のプリプレグを得た。次いで、得られたプリプレグを用いて、実施例1と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。比較例1実施例3において、ナフトールアラルキル型シアン酸エステル樹脂に代えて、2,2-ビス4-シアネートフェニルプロパンのプレポリマーBT2070、三菱ガス化学製を使用した以外は、実施例3と同様にしてワニスを調製し、実施例3と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。比較例2実施例1において、酸化アルミニウムDAW03の添加量を、490質量部から200質量部に変更した以外は、実施例1と同様にしてワニスを調製した。このワニスを用いて実施例1と同様にして、樹脂含有量79質量のプリプレグを得た。次いで、得られたプリプレグを用いて、実施例1と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。比較例3実施例4において、酸化マグネシウムPSF-WZに代えて、シリカFB-3SDC、電気化学工業製を使用した以外は、実施例実4と同様にしてワニスを調製し、実施例4と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。比較例4実施例4において、酸化マグネシウムPSF-WZに代えて、焼成タルクBST-200L、日本タルク製を使用した以外は、実施例実4と同様にしてワニスを調製し、実施例4と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。比較例5実施例2において、酸化アルミニウムDAW-03400質量部および窒化ホウ素HP-4W50質量部の使用を、酸化アルミニウムDAW-03750質量部に変更した以外は、実施例2と同様にしてワニスを調製し、実施例2と同様にして厚さ0.8mmの銅張り積層板を得た。積層板の評価上記のようにして得られた各積層板について、下記のようにして、熱伝導率、ガラス転移温度および吸水率を評価した。なお、比較例5の積層板については、ボイドが発生したたため、熱伝導率、ガラス転移温度および吸水率のいずれも評価を行うことができなかった。1熱伝導率:キセノンフラッシュアナライザーを用いて、面方向の熱伝導率を算出した。2ガラス転移温度:JISC6481に準拠して、DMA法にて測定した。3吸水率:JISC6481に準拠して、プレシッヤークッカー試験機平山製作所製、PC-3型で121°C、2気圧で5時間処理後の吸水率を測定した。評価結果は、下記の表1に示される通りであった。表1からも明らかなように、実施例1~5の銅張り積層板は、熱伝導率、耐熱性および吸水率のいずれも優れていた。これに対して、シアン酸エステル樹脂として2,2-ビス4-シアネートフェニルプロパンのプレポリマーを用いた比較例1の銅張り積層板は、吸水率が劣っていた。また、無機充填材として、シリカや焼成タルク等のケイ酸化合物系の無機充填材を含有する比較例3および4の銅張り積層板は、熱伝導率が劣り、吸水率も不十分であった。さらに、無機充填材の配合量が少ない比較例2の銅張り積層板は、熱伝導率が不十分であり、一方、無機充填材の配合量が多い比較例5の銅張り積層板は、ボイドが発生し、実用に耐えないものであった。"