有底円筒形に形成され回転軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転自在に内包する水槽と、前記水槽の背部に固定され前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽から排水する排水手段と、アース接続部を有する洗濯機筐体と、前記洗濯機筐体の底部に設置した漏水を溜める樹脂製の漏水槽と、前記漏水槽内の漏水の有無を検知する電極と、絶縁機能を有する漏水検知回路と、前記電極を取り付ける金属性のセンサー取付板とを備え、前記センサー取付板は前記洗濯機筐体と接続するとともに、前記センサー取付板の先端を漏水槽内に伸張し、前記電極の先端よりも下方に前記センサー取付板の先端を設けたことを特徴とする洗濯機。しかしながら、上記従来の構成では、水槽の継ぎ目の劣化や給水経路や排水経路の破損から水が漏れるのを検知するために、製品の底部に電極を設けるが、漏れた水が多量の場合、その漏れた水に触れることで、感電する可能性があり、漏水検知手段の絶縁を強化絶縁にしなければならず高価になるという課題があった。本発明は、前記従来の課題を解決するもので、強化絶縁構成を必要とせず、基礎絶縁のみで、安全で廉価な洗濯機を提供することを目的とする。前記従来の課題を解決するために、本発明に係る洗濯機は、有底円筒形に形成され回転軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転自在に内包する水槽と、前記水槽の背部に固定され前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽から排水する排水手段と、アース接続部を有する洗濯機筐体と、前記洗濯機筐体の底部に設置した漏水を溜める樹脂製の漏水槽と、前記漏水槽内の漏水の有無を検知する電極と、絶縁機能を有する漏水検知回路と、前記電極を取り付ける金属性のセンサー取付板とを備え、前記センサー取付板は前記洗濯機筐体と接続するとともに、前記センサー取付板の先端を漏水槽内に伸張し、前記電極の先端よりも下方に前記センサー取付板の先端を設けたものである。これにより、強化絶縁構成を必要とせず、基礎絶縁のみで、廉価で安全な洗濯機を実現することができる。本発明の洗濯機は、強化絶縁構成を必要とせず、簡単な構成で廉価で安全な洗濯機を実現することができる。第1の発明は、有底円筒形に形成され回転軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転自在に内包する水槽と、前記水槽の背部に固定され前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽から排水する排水手段と、アース接続部を有する洗濯機筐体と、前記洗濯機筐体の底部に設置した漏水を溜める樹脂製の漏水槽と、前記漏水槽内の漏水の有無を検知する電極と、絶縁機能を有する漏水検知回路と、前記電極を取り付ける金属性のセンサー取付板とを備え、前記センサー取付板は前記洗濯機筐体と接続するとともに、前記センサー取付板の先端を漏水槽内に伸張し、前記電極の先端よりも下方に前記センサー取付板の先端を設けたことで、強化絶縁構成を必要とせず基礎絶縁のみで、廉価で安全な洗濯機を実現することができる。以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。また、ドラム洗濯機にて実施例を説明するが、縦型洗濯機でも同様の効果が得られるものであり、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。実施の形態1図1は、本発明の実施の形態1における洗濯機の縦断面図を示すものである。図1において、回転ドラム1は、有底円筒形に形成し外周部に多数の通水孔2を複数設け、水槽3内に回転自在に配設している。回転ドラム1の回転中心に略傾斜方向に回転軸回転中心軸4を設け、回転ドラム1の軸心方向を正面側から背面側に向けて下向きに傾斜させて配設している。この回転軸4に、水槽3の背部に取り付けたモータ5を連結し、回転ドラム1を正転、逆転方向に回転駆動する。回転ドラム1の内壁面に数個の突起板6を設けている。水槽3の正面側の上向き傾斜面に設けた開口部を蓋体7により開閉自在に覆い、この蓋体7を開くことにより衣類出入口8を通して回転ドラム1内に洗濯物を出し入れできるようにしている。水槽3は洗濯機筺体9より防振ダンパ図示せずで揺動自在に弾性支持されており、水槽3の下部に排水手段10の一端を接続し、排水手段10の他端を排水弁11に接続して水槽3内の洗濯水を排水するようにしている。給水弁12は、給水経路13と連結して給水手段となり、水槽3内に給水するようになっている。水槽3や給水経路13や排水弁11の破損で洗濯液や水がもれた場合、製品の底部に樹脂製の漏水槽15を設けている。アース接続部58を有する洗濯機筐体9の背面は金属製であり、さらには洗濯機筐体9の台枠70も金属性であり、金属製のセンサー取付板37と台枠70とが接触している。さらに台枠70と洗濯機筐体の背面も接触している。電極電極センサー54は、樹脂で絶縁されたセンサー保持板71により保持されており、樹脂製のセンサー保持板71はセンサー取付板37にネジ止めされて取り付けられ、前記漏水槽15内に溜まった水が漏水槽15内で上昇し電極54に抵触することで漏水を検知するようにしている。センサー取付板37は、電極54の最先端下部より下方位置に伸ばして設けられているために、漏水が漏水槽15内で上昇しても、電極54よりも先にセンサー取付板37の金属部に水が接触し、センサー取付板37がアースされている洗濯機筐体9に接続されていることとなるので、漏水槽15から水が溢れて流出しても使用者が感電することもなく、使用者の安全が確保されている。なお、本実施の形態では、回転ドラム1の回転中心に略傾斜方向に回転軸4を設け、回転ドラム1の軸心方向を正面側から背面側に向けて下向きに傾斜させて配設しているが、回転ドラム1の回転中心に略水平方向に回転軸4を設け、回転ドラム1の軸心方向を略水平方向に配設しても垂直方向に配設しても良い。図2は、本発明の実施の形態1における洗濯機の一部をブロック化した回路図を示すものである。図2において、制御手段16は、交流電力28を整流器29により整流し、チョークコイル30及び平滑コンデンサ31からなる平滑回路により平滑された直流電力を駆動電力として、インバータ回路23によりモータ5を駆動するとともに、給水弁12、排水弁11などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御する。また、制御手段16は、運転コース等を設定するための入力設定手段17からの情報を入力して、その情報を基に表示手段18で表示して使用者に知らせるとともに、入力設定手段17により運転開始が設定されると、水槽3内の水位を検知する水位検知手段19からのデータや、電極54から出力される洗濯水の導電率データから漏水検知手段27が検知して得るデータ等を入力して負荷駆動手段20を介して、排水弁11、給水弁12などの動作を制御し、洗濯運転を行ったり異常停止や異常報知を行う。このとき、制御手段16は、モータ5のロータの位置を検出する位置検出手段21からの情報に基づいて、駆動回路22を介してインバータ23を制御することにより、モータ5を回転制御するようにしている。モータ5は直流ブラシレスモータで、図示していないが、3相巻線を有するステータと、リング上に2極の永久磁石を配設しているロータとで構成し、ステータは3相巻線を構成する第1の巻線5a、第2の巻線5b、第3の巻線5cなどに、スロットを設けた鉄心に巻き付けて構成している。インバータ23は、パワートランジスタIGBTと逆導通ダイオードの並列回路からなるスイッチング素子で構成している。第1のスイッチング素子23aと第2のスイッチング素子23bの直列回路と、第3のスイッチング素子23cと第4のスイッチング素子23dの直列回路と、第5のスイッチング素子23eと第6のスイッチング素子23fの直列回路で構成し、各スイッチング素子の直列回路は並列接続している。ここで、スイッチング素子の直列回路の両端は入力端子で、直流電源を接続し、スイッチング素子の直列回路を構成する2つのスイッチング素子の接続点に、それぞれ出力端子を接続している。出力端子は、3相巻線のU端子、V端子、W端子に接続し、スイッチング素子の直列回路を構成する2つのスイッチング素子をオンオフの組合せにより、U端子、V端子、W端子をそれぞれ正電圧、零電圧、解放の3状態にする。スイッチング素子のオンオフは、ホールICからなる3つの位置検出手段21a、21b、21cからの情報に基づいて制御手段16により制御される。位置検出手段21a、21b、21cは電気角で120度の間隔でロータが有する永久磁石に対向するように、ステータに配設されている。ロータが1回転する間に、3つの位置検出手段21a、21b、21cは、それぞれ電気角で120度の間隔でパルスを出力する。制御手段16は、3つの位置検出手段21a、21b、21cのいずれかの信号の状態が変わったときを検知し、位置検出手段21a、21b、21cの信号を基に、スイッチング素子23a~23fのオンオフ状態を変えていくことで、U端子、V端子、W端子を正電圧、零電圧、解放の3状態にし、ステータの第1の巻線5a、第2の巻線5b、第3の巻線5cに通電して磁界を作り、ロータを回転させるよう構成している。また、スイッチング素子23a、23c、23eはそれぞれパルス幅変調PWM制御され、例えば、繰り返し周波数10kHzでハイ、ローの通電比を制御することで、ロータの回転数を制御するようにしてあり、制御手段16は、3つの位置検出手段21a、21b、21cのいずれかの信号の状態が変わるたびにその周期を検出し、その周期よりロータの回転数を算出して、設定回転数になるようにスイッチング素子23a、23c、23eをPWM制御する。トルク検出手段24は、インバータ23の一方の入力端子に接続した抵抗25と、この抵抗25に接続した電流検知回路26とで構成し、インバータ23の入力電流値を検知して電圧信号に変換し、その電圧信号を制御手段16に入力している。また、制御手段16は入力した電圧信号をA/D変換してデジタルデータとして演算処理している。モータ5が直流ブラシレスモータの場合は、トルクは入力電流にほぼ比例するので、抵抗25に接続した電流検知回路26により、インバータ23の入力電流値を検知することで、モータ5のトルクを検知することができる。図3は、漏水検知手段27内の漏水検知回路60を示すものである。図3において、漏水検知回路60は、電極54とトランス57で分離された基礎絶縁機能を有し、トランス57とインバータ56とコンデンサ32、33からなる並列共振回路を構成している。またダイオード34とコンデンサ35と抵抗36は、前記並列共振回路で共振した出力を平滑させる構成として、電極54の両端の抵抗値により、溢れた水の有無を検知している。以上の構成により、溢水検知手段27は、強化絶縁構成を必要とせず、基礎絶縁のみで感電することが無く安全を確保している。なお、強化絶縁構成や基礎絶縁構成については、電気用品安全法やIEC国際電気標準会議といった法規のなかで一般的に定義されている。