無端状の中間転写ベルトに設けられた基準マークを検知する基準マーク検知手段に基づいて感光体ドラムに露光を実行し、前記感光体ドラムに形成された潜像に対応するトナー像を前記中間転写ベルトに転写する転写手段を備える画像形成装置において、前記中間転写ベルトを1次元方向の複数の領域に分割し、前記トナー像を画像転写するのに最適な部分を特定する画像転写最適部分特定手段と、前記画像転写最適部分特定手段により特定された前記画像転写するのに最適な部分と前記基準マークとの位置関係、及び前記基準マーク検知手段により前記基準マークを検知するタイミングに基づいて、前記転写手段の露光タイミングを制御する露光タイミング制御手段と、を含むことを特徴とする画像形成装置。前記画像転写するのに最適な部分は、前記トナー像の前記画像転写が行われる前記1次元方向の複数の領域のうち、前記トナー像の前記画像転写が行われる頻度が最も低い領域であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。前記トナー像の前記画像転写が行われる頻度が最も低い領域を特定する使用頻度特定手段と、前記1次元方向の複数の領域のそれぞれにおいて前記画像転写が行われる記録材の枚数を計測する記録枚数計測手段と、をさらに含み、前記使用頻度特定手段は、前記記録枚数計測手段により計測された前記記録材の枚数のうち最も低い枚数を示す領域を、前記画像転写するのに最適な部分として特定することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記トナー像の前記画像転写が行われる頻度が最も低い領域を特定する使用頻度特定手段と、前記1次元方向の複数の領域のそれぞれにおいて前記画像転写が行われる印刷ドットの回数を計測するドット回数計測手段と、をさらに含み、前記使用頻度特定手段は、前記ドット回数計測手段により計測された前記印刷ドットの回数のうち最も低い回数を示す領域を、前記画像転写するのに最適な部分として特定することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記トナー像の前記画像転写が行われる頻度が最も低い領域を特定する使用頻度特定手段と、前記1次元方向の複数の領域のそれぞれにおいて前記画像転写が行われる記録材の枚数を計測する記録枚数計測手段と、前記1次元方向の複数の領域のそれぞれにおいて前記画像転写が行われる印刷ドットの回数を計測するドット回数計測手段と、をさらに含み、前記使用頻度特定手段は、前記記録枚数計測手段により計測された前記記録材の枚数のうち最も低い枚数を示す領域及び/又は前記ドット回数計測手段により計測された前記印刷ドットの回数のうち最も低い回数を示す領域を、前記画像転写するのに最適な部分として特定することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。前記画像転写するのに最適な部分として特定された領域が複数存在する場合、前記使用頻度特定手段は、前記基準マークを検出してから前記転写手段による転写開始までの時間が最短である領域を前記画像転写するのに最適な部分として特定することを特徴とする請求項3乃至5のいずれか1項に記載の画像形成装置。前記中間転写ベルトを分割する前記1次元方向の複数の領域の各々のサイズは、ユーザにより任意のサイズに設定されることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の画像形成装置。無端状の中間転写ベルトに設けられた基準マークを検知する基準マーク検知手段に基づいて感光体ドラムに露光を実行し、前記感光体ドラムに形成された潜像に対応するトナー像を前記中間転写ベルトに転写する転写手段を備える画像形成装置において、前記中間転写ベルトを2次元方向の複数の領域に分割し、前記トナー像を画像転写するのに最適な部分を特定する画像転写最適部分特定手段と、前記2次元方向の複数の領域のそれぞれにおいて前記画像転写が行われる記録材の枚数を計測する記録枚数計測手段と、前記画像転写最適部分特定手段により特定された前記画像転写するのに最適な部分と前記基準マークとの位置関係、及び前記基準マーク検知手段により前記基準マークを検知するタイミングに基づいて、前記転写手段の露光タイミングを制御する露光タイミング制御手段と、を含み、前記画像転写最適部分特定手段は、前記記録枚数計測手段により計測された前記記録材の枚数と、前記記録材の枚数に応じて予め定められた第1の重み係数とに基づいて、前記画像転写するのに最適な部分を特定することを特徴とする画像形成装置。無端状の中間転写ベルトに設けられた基準マークを検知する基準マーク検知手段に基づいて感光体ドラムに露光を実行し、前記感光体ドラムに形成された潜像に対応するトナー像を前記中間転写ベルトに転写する転写手段を備える画像形成装置において、前記中間転写ベルトを2次元方向の複数の領域に分割し、前記トナー像を画像転写するのに最適な部分を特定する画像転写最適部分特定手段と、前記2次元方向の複数の領域のそれぞれにおいて前記画像転写が行われる印刷ドットの回数を計測するドット回数計測手段と、前記画像転写最適部分特定手段により特定された前記画像転写するのに最適な部分と前記基準マークとの位置関係、及び前記基準マーク検知手段により前記基準マークを検知するタイミングに基づいて、前記転写手段の露光タイミングを制御する露光タイミング制御手段と、を含み、前記画像転写最適部分特定手段は、前記ドット回数計測手段により計測された前記印刷ドットの回数と、前記印刷ドットの回数に応じて予め定められた第2の重み係数とに基づいて、前記画像転写するのに最適な部分を特定することを特徴とする画像形成装置。前記第1の重み係数は、前記中間転写ベルトと前記記録材の端部との接触の有無、前記記録材の厚さ、及び前記記録材の種類に応じて、それぞれ異なる値が定められていることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。前記第2の重み係数は、前記トナー像と前記記録材との接触の有無に応じて異なる値が定められていることを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置。前記記録材の記録面に対向する方向と前記記録材の搬送方向とが互いに直交し、一方を主走査方向、他方を副走査方向とし、前記2次元方向の複数の領域に対する前記記録材の占有比率が最小となる前記記録材の給紙方向を選択する給紙方向選択手段をさらに含み、前記給紙方向選択手段は、前記記録材の給紙方向として、前記主走査方向と前記副走査方向との何れか一方向を選択することを特徴とする請求項8又は9に記載の画像形成装置。しかしながら、これまでの中間転写ベルトへの画像転写タイミングをずらす技術では、画像転写可能部分が未だ残っているといった点の考慮が不十分であった。具体的には、例えば単純に印刷枚数で画像転写位置をずらす技術において、A3サイズの用紙とA4サイズの用紙とを、同枚数印刷した場合、A3サイズの用紙を印刷した場合の方が、当然中間転写ベルト上の汚損される範囲は大きくなる。この場合、A3サイズに合わせて画像転写位置をずらしていった場合、ユーザがA4サイズしか使用しなかった場合、転写されない領域が発生してくる。また、単純に印刷ドット数で画像転写位置をずらす技術においては、同じドット数でも、画像上のドットの位置が違えば、当然ながら中間転写ベルト上の汚損部分は異なってくる。つまり、中間転写ベルトへの画像転写タイミングをずらしてはいるが、印刷用紙のサイズや印刷ドットの偏りによっては、やはり、中間転写ベルト上に使用可能部分が残っている状態で、寿命が来たとして交換されてしまうという問題があった。また、特許文献1に開示記載された技術は、中間転写ベルトの画像転写タイミングをずらして、中間転写ベルトの寿命を延命することを目的としているが、印刷用紙のサイズや印刷ドットの偏りによっては、やはり、中間転写ベルト上に使用可能箇所が残っている状態で、寿命が来たと判定されて交換されてしまうという問題は依然として解消されていない。そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、中間転写ベルト上の画像転写位置を制御し、中間転写ベルト上の汚損部分を分散させ、使用可能部分が残っているといった中間転写ベルトの使用頻度の偏りを無くし、画像転写可能部分が残った状態で交換されることを防ぐことにより、中間転写ベルトの寿命を延命させる画像形成装置を提供することを目的とする。上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明における画像形成装置は、無端状の中間転写ベルトに設けられた基準マークを検知する基準マーク検知手段に基づいて感光体ドラムに露光を実行し、前記感光体ドラムに形成された潜像に対応するトナー像を前記中間転写ベルトに転写する転写手段を備える画像形成装置において、前記中間転写ベルトを1次元方向の複数の領域に分割し、前記トナー像を画像転写するのに最適な部分を特定する画像転写最適部分特定手段と、前記画像転写最適部分特定手段により特定された前記画像転写するのに最適な部分と前記基準マークとの位置関係、及び前記基準マーク検知手段により前記基準マークを検知するタイミングに基づいて、前記転写手段の露光タイミングを制御する露光タイミング制御手段と、を含むことを特徴とする。また、上記課題を解決するため、請求項8に記載の本発明における画像形成装置は、無端状の中間転写ベルトに設けられた基準マークを検知する基準マーク検知手段に基づいて感光体ドラムに露光を実行し、前記感光体ドラムに形成された潜像に対応するトナー像を前記中間転写ベルトに転写する転写手段を備える画像形成装置において、前記中間転写ベルトを2次元方向の複数の領域に分割し、前記トナー像を画像転写するのに最適な部分を特定する画像転写最適部分特定手段と、前記2次元方向の複数の領域のそれぞれにおいて前記画像転写が行われる記録材の枚数を計測する記録枚数計測手段と、前記画像転写最適部分特定手段により特定された前記画像転写するのに最適な部分と前記基準マークとの位置関係、及び前記基準マーク検知手段により前記基準マークを検知するタイミングに基づいて、前記転写手段の露光タイミングを制御する露光タイミング制御手段と、を含み、前記画像転写最適部分特定手段は、前記記録枚数計測手段により計測された前記記録材の枚数と、前記記録材の枚数に応じて予め定められた第1の重み係数とに基づいて、前記画像転写するのに最適な部分を特定することを特徴とする。さらに、上記課題を解決するため、請求項9に記載の本発明における画像形成装置は、無端状の中間転写ベルトに設けられた基準マークを検知する基準マーク検知手段に基づいて感光体ドラムに露光を実行し、前記感光体ドラムに形成された潜像に対応するトナー像を前記中間転写ベルトに転写する転写手段を備える画像形成装置において、前記中間転写ベルトを2次元方向の複数の領域に分割し、前記トナー像を画像転写するのに最適な部分を特定する画像転写最適部分特定手段と、前記2次元方向の複数の領域のそれぞれにおいて前記画像転写が行われる印刷ドットの回数を計測するドット回数計測手段と、前記画像転写最適部分特定手段により特定された前記画像転写するのに最適な部分と前記基準マークとの位置関係、及び前記基準マーク検知手段により前記基準マークを検知するタイミングに基づいて、前記転写手段の露光タイミングを制御する露光タイミング制御手段と、を含み、前記画像転写最適部分特定手段は、前記ドット回数計測手段により計測された前記印刷ドットの回数と、前記印刷ドットの回数に応じて予め定められた第2の重み係数とに基づいて、前記画像転写するのに最適な部分を特定することを特徴とする。本発明によれば、中間転写ベルトを複数の領域に分割し、その分割部分の中から画像転写する最適部分を決定し、その部分に対して転写を行うようにするので、中間転写ベルト上の汚損部分を分散させ、使用可能部分が残っているといった転写ベルトの使用頻度の偏りを無くし、画像転写可能部分が残った状態で交換されることを防ぐことにより、中間転写ベルトの寿命を延命させることができる画像形成装置が得られる。本発明を実施するための形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化乃至省略する。本発明は、中間転写ベルト上の画像転写位置制御処理に際して、中間転写ベルトを複数の領域に分割し、その分割された各領域ブロックに対して、画像転写に最適な部分を算出し、その部分に順次転写していくことで、従来のような、使用可能部分が残っているといった中間転写ベルト上の使用頻度の偏りを無くした状態で中間転写ベルトを使用することができる点が特徴になっている。以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。まず、本発明の実施形態に係る画像形成装置の制御系について説明する。図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の制御系の構成を示した図である。図1において、画像形成装置10は、MFPMultiFunctionPeripheralであり、エンジン部201とコントローラ部202画像処理装置とを備えている。なお、MFPの代わりに、レーザプリンタ、デジタル複写機、又はファクシミリ装置等の他の画像形成装置を用いてもよい。エンジン部201は、スキャナ101、プロッタ102、読み取り制御部103、書き込み制御部104、及びエンジン制御CPUCentralProcessingUnit105等によって構成されている。このエンジン部201が装置本体に相当する。スキャナ101は、原稿の画像を読み取る画像読取手段である。プロッタ102は、コントローラ部202のメモリ115に展開された画像データをASICApplicationSpecificIntegratedCircuit112及び書き込み制御部104を介して受け取り、可視画像としてのトナー画像を記録用紙他の記録材でも良い。に印刷形成する画像形成部画像形成手段と、その画像形成部によって記録用紙に形成されたトナー画像を加熱して定着させる定着部定着手段とを備えている。画像形成部は、例えばYイエロー、Mマゼンタ、Cシアン、Bブラックの4色版のレーザビームを出力できる光書込装置を搭載している。なお、画像形成部内の光書込装置からのレーザビームによる画像の書き込む技術は周知であるため、詳細な説明は省略する。また、画像形成部及び定着部はそれぞれ3つ以上備えていても良い。読み取り制御部103は、スキャナ101による原稿画像の読み取りを制御するものである。書き込み制御部104は、プロッタ102に備えられている各画像形成部内の光書込装置を制御する書き込み制御手段書込制御装置である。エンジン制御CPU105は、図示しないROMReadOnlyMemory内のプログラムに従って動作することにより、エンジン部201の各部を統括的に制御するものである。コントローラ部202は、コントローラ制御CPU111、ASIC112、操作部113、HDDHardDiskDrive114、メモリ115、及びネットワークインタフェース以下、インタフェースをI/Fともいう。116等によって構成されている。なお、操作部113は実際にはコントローラ部202の外側に配置されている。コントローラ制御CPU111は、図示しないROM内の固定プログラム及びメモリ115上に展開したプログラムに従って動作することにより、コントローラ部202の各部を統括的に制御するものである。ASIC112は、多機能デバイスボードであり、コントローラ制御CPU111の制御対象となるデバイスの共有化を図り、アーキテクチャの面からアプリケーションプログラム等の開発の高効率化を支援するものである。操作部113は、画像形成装置10により提供される画像処理機能の選択に基づくエンジン部201に対する動作指示等のデータを入力するための各種の操作キー操作スイッチ又は操作ボタンともいう。、LCDLiquidCrystalDisplay又はCRTCathodeRayTube等の文字表示器を有するものである。HDD114は、大量のデータを記憶保持する不揮発性の記憶手段記憶装置であり、OSオペレーティングシステムを含むプログラムや、各種設定データ、画像データ等の各種データを蓄積することができる。なお、このHDD114に、メモリ115内のデータを蓄積しておくこともできる。また、不揮発性メモリを備え、それに各種設定データを記憶するようにしても良い。メモリ115は、各種プログラムを記憶するプログラムメモリ、コントローラ制御CPU111がデータ処理を行う際に使用するワークメモリ、及び画像データを展開する画像メモリ等として使用するRAMRandomAccessMemory等の記憶手段である。ネットワークI/F116は、図示しないネットワークを介してパーソナルコンピュータ等の外部装置と通信を行うためのものである。ここで、印刷対象となる画像データは、スキャナ101からの読み取りデータ光の3原色:RGBの画像データ、ネットワークI/F116からの入力データ、HDD114の蓄積データと様々であるが、印刷動作を行う場合、カラーフルカラーの場合にはYMCBの各色版の画像データに、モノクロの場合はモノクログレイスケールの画像データにそれぞれ予め変換され、メモリ115に展開される。このように構成された画像形成装置10において、コントローラ部202のコントローラ制御CPU111は、電源投入時に、図示しないROM内のブートプログラムに従い、HDD114内のOSオペレーションシステム及びアプリケーションソフトウェアを含む各種プログラムを読み出してメモリ115上に展開した後、その各種プログラムに従って動作し各種プログラムを必要に応じて選択的に実行し、装置を制御する。これにより、この発明に関わる、中間転写ベルト上の画像転写する最適部分を特定する機能を実現することができる。次に、本発明の実施形態に係る画像形成装置のメカ構成について説明する。図2は、本発明の実施形態に係る画像形成装置のメカ構成を示した図である。図2において、感光体210に対して、帯電器211、露光器212によって静電潜像が作られ、現像器213によってトナーが付着され、画像が形成される。さらに感光体210から連続する中間転写ベルト214にトナーが転写され、中間転写ベルト214から用紙にトナーが転写される。本発明においては、中間転写ベルト214上に基準マーク215を設けておき、同基準マーク215の検知を元に、感光体210への露光タイミングを制御する。次に、本発明の実施形態に係る画像形成装置の中間ベルトについて説明する。図3は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の中間転写ベルトについて説明する図である。本発明では、中間転写ベルト214の回転方向に沿うようにして、中間転写ベルト214上に、帯状の等間隔分割ブロック領域を規定する。印刷動作時に、この分割したブロックの中から、画像転写するのに最適な部分を決定し、その部分に対して転写を行うようにする。その際、印刷される用紙のサイズデータを元に、その用紙に画像転写するのに必要な連続ブロック数を算出し、その連続ブロック数に基づいて、画像転写するのに最適な部分を決定する。図3の例では、A3サイズだと3ブロック、A4サイズだと2ブロック使用するので、A4サイズの印刷が実行された場合、連続した2ブロック単位で、画像転写するのに最適な部分を決定する。なお、中間転写ベルト214上を分割する帯幅を、ユーザが自由に設定することができる。例えば、ユーザがA3サイズ等の大きなサイズしか使用しない場合、帯の分割幅を大きくし、分割帯の数を減らすことができるため、保持すべきデータ量が少なくなり、使用メモリを削減することができるという効果が齎される。次に、中間転写ベルトの分割ブロックに対して印刷枚数カウンタを設けた場合について説明する。図4は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の中間転写ベルトの分割ブロックに対して印刷枚数カウンタを設けた状態を説明する図である。図3で説明したように、中間転写ベルト214上に、帯状の等間隔分割ブロック領域を規定し、それぞれの分割ブロックに、枚数カウンタを用意する。枚数カウンタは、そのブロック上に画像転写される毎に、インクリメントされていく。例えば、次に印刷する用紙がA4サイズの用紙であった場合、A4サイズ用紙は、この例では2ブロック使用するため、連続した2ブロックの枚数カウンタの合計が最も小さい箇所が、一番使用頻度の低い箇所、つまり画像転写するのに最適な部分であると判断する。上記の例ではブロック4及び5が、画像転写するのに最適な部分と判断され、画像は、この2ブロックに転写される。転写された後は、ブロック4及び5のカウント値が1インクリメントされる。次に、中間転写ベルトの分割ブロックに対して印刷ドットカウンタを設けた場合について説明する。図5は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の中間転写ベルトの分割ブロックに対して印刷ドットカウンタを設けた状態を説明する図である。図3で説明したように、中間転写ベルト214上に、帯状の等間隔分割ブロック領域を規定し、それぞれの分割ブロックに、印刷ドットカウンタを用意する。印刷ドットカウンタは、そのブロック上に画像転写される毎に、インクリメントされていく。例えば、次に印刷する用紙がA4サイズの用紙であった場合、A4サイズ用紙は、この例では2ブロック使用するため、連続した2ブロックの印刷ドットカウントの合計が最も小さい箇所が、一番使用頻度の低い箇所、つまり画像転写するのに最適な部分であると判断する。上記の例ではブロック4及び5が、画像転写するのに最適な部分と判断され、画像は、この2ブロックに転写される。転写された後は、ブロック4及び5のカウント値が、そのブロック上に転写される印刷ドット数分インクリメントされる。次に、中間転写ベルトの分割ブロックに対して印刷枚数カウンタ及び印刷ドットカウンタを設けた場合について説明する。図6は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の中間転写ベルトの分割ブロックに対して印刷枚数カウンタ及び印刷ドットカウンタを設けた状態を説明する図である。図3で説明したように、中間転写ベルト214上に、帯状の等間隔分割ブロック領域を規定し、それぞれの分割ブロックに、印刷枚数カウンタ及び印刷ドットカウンタを用意する。それぞれのカウンタは、そのブロック上に画像転写される毎に、インクリメントされていく。例えば、次に印刷する用紙がA4サイズの用紙であった場合、A4サイズ用紙は、この例では2ブロック使用するため、連続した2ブロックの枚数カウントの合計が最も小さい箇所が、一番使用頻度の低い箇所、つまり画像転写するのに最適な部分であると判断される。しかし、上記の判断ロジックで判断を行った結果、画像転写するのに最適な部分が複数算出された場合、印刷ドットカウントも加味した上で、より最適な転写部分を決定する。上記の例ではブロック4及び5が、画像転写するのに最適な部分と判断され、画像は、この2ブロックに転写される。転写された後は、ブロック4及び5のカウント値が、枚数カウント及び印刷ドットカウント共にインクリメントされる。次に、画像転写するのに最適な部分が決定された後の動作について説明する。図7は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の画像転写最適部分決定後の動作について説明する図である。図3から図6で説明した方法で、中間転写ベルト714上の、画像転写するのに最適な部分すなわち、画像転写最適部分が決定した後、中間転写ベルト714上に設置した基準マーク715が、検知センサ716によって検出される。検出された後、下記の数式1により、露光開始時間が決定され露光が行われることにより、中間転写ベルト714上の、画像転写最適部分に画像が転写される。図7では、Yの感光体710のみを示しているが、他の各色についても同様となる。<数式1>T=PQ-R/V上記数式1の説明を行う。Tは、基準マークの検出から露光が開始されるまでの時間を示す。Pは、中間転写ベルト714における基準マーク715から画像転写最適部分までの距離Pを示す。Qは、検知センサ716から感光体710に接触するまでの距離を示す。Rは、感光体710における露光位置から中間転写ベルト714に接触するまでの距離を示す。Vは、中間転写ベルト714及び感光体710の回転速度を示す。すなわち、本発明の画像形成装置は、無端状の中間転写ベルト714に設けられた基準マーク715を検知する基準マーク検知手段716に基づいて感光体ドラムに710露光を実行し、感光体ドラム710に形成された潜像に対応するトナー像を中間転写ベルト714に転写する転写手段を備える画像形成装置であって、中間転写ベルト714を1次元方向の複数の領域に分割し、トナー像を画像転写するのに最適な部分を特定し、その特定された画像転写するのに最適な部分と基準マーク715との位置関係、及び基準マーク715を検知するタイミングに基づいて、転写手段の露光タイミングを制御することを特徴とする。この時、例えば図6で説明した方法でも画像転写最適部分を一意に絞ることができなかった場合、基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tが、最も短くなる箇所を画像転写最適部分と判断することにより、生産性を無駄に落としてしまうといったことがなくなるという効果が齎される。次に、印刷枚数カウンタを用いて画像転写最適部分を特定するときの動作について説明する。図8は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の印刷枚数カウンタを用いて画像転写最適部分を特定するときの動作を示すフロー図である。まず、ステップ以下、Sという。801において、画像形成装置10のコントローラ部202図1により、印刷動作が開始されたか否かが判断され、開始されたと判断された場合S801:Yesには、S802へ移行する。印刷動作が開始されたと判断されない場合にはS801:No、開始されるまで、このステップを繰り返す。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、用紙のサイズデータを取得するS802。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、中間転写ベルト714上の必要な連続ブロック領域数を算出するS803。なお、この連続ブロック領域数の算出に関しては、図3において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、各ブロックの印刷枚数カウントから、画像転写するのに最適な連続ブロック箇所を決定するS804。なお、この最適連続ブロック箇所の決定に関しては、図4において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間を決定するS805。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、中間転写ベルト714上の基準マーク715を検出したか否かが判断される。この基準マークを検出したと判断された場合S806:Yesには、S807へ移行する。基準マークが検出されない場合S806:Noには、検出されるまで、このステップを繰り返す。なお、この基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tの決定や基準マーク715の検出に関しては、図7において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、上記中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tに基づき、露光タイミングが超過したことを検知するとS807、画像形成装置10のコントローラ部202から画像形成装置10のエンジン部201図1に対して露光開始の指示が出るS808。すると、画像形成装置10のエンジン部201が中間転写ベルト714上に画像転写を行うS809。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、転写された中間転写ベルト714上のブロックの印刷枚数カウント値をインクリメントするS810。なお、中間転写ベルト714上のブロックの印刷枚数カウント値をインクリメントすることに関しては、図4において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。こうして、一連のフローが終了する。次に、印刷ドットカウンタを用いて画像転写最適部分を特定するときの動作について説明する。図9は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の印刷ドットカウンタを用いて画像転写最適部分を特定するときの動作を示すフロー図である。まず、画像形成装置10のコントローラ部202により、印刷動作が開始されたか否かが判断され、開始されたと判断された場合S901:Yesには、S902へ移行する。印刷動作が開始されたと判断されない場合にはS901:No、開始されるまで、このステップを繰り返す。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、用紙のサイズデータを取得するS902。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が中間転写ベルト714上の必要な連続ブロック領域数を算出するS903。なお、この連続ブロック領域数の算出に関しては、図3において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、各ブロックの印刷ドットカウントから、画像転写するのに最適な連続ブロック箇所を決定するS904。なお、この最適連続ブロック箇所の決定に関しては、図5において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tを決定するS905。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、中間転写ベルト714上の基準マーク715を検出したか否かが判断される。この基準マークを検出したと判断された場合S906:Yesには、S907へ移行する。基準マークが検出されない場合S906:Noには、検出されるまで、このステップを繰り返す。なお、この基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tの決定や基準マーク715の検出に関しては、図7において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、上記中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tに基づき、露光タイミングが超過したことを検知するとS907、画像形成装置10のコントローラ部202から画像形成装置10のエンジン部201図1に対して露光開始の指示が出るS908。すると、画像形成装置10のエンジン部201が中間転写ベルト714上に画像転写を行うS909。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、転写された中間転写ベルト714上のブロックの印刷ドットカウント値をインクリメントするS910。なお、中間転写ベルト714上のブロックの印刷ドットカウント値をインクリメントすることに関しては、図5において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。こうして、一連のフローが終了する。次に、画像転写最適部分が複数算出された場合に、一意に画像転写最適部分を特定するときの動作について説明する。図10は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の画像転写最適部分が複数算出された場合に、一意に画像転写最適部分を特定するときの動作を示すフロー図である。まず、画像形成装置10のコントローラ部202により、印刷動作が開始されたか否かが判断され、開始されたと判断された場合S1001:Yesには、S1002へ移行する。印刷動作が開始されたと判断されない場合にはS1001:No、開始されるまで、このステップを繰り返す。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、用紙のサイズデータを取得するS1002。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が中間転写ベルト714上の必要な連続ブロック領域数を算出するS1003。なお、この連続ブロック領域数の算出に関しては、図3において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、各ブロックの印刷枚数カウントから、画像転写するのに最適な連続ブロック箇所を決定するS1004。ここで、画像形成装置10のコントローラ部202が、画像転写する最適連続ブロック箇所を複数算出したか否かが判断されS1005、画像転写する最適連続ブロック箇所を複数算出した場合S1005:Yes、印刷ドットカウントも加味した上で、より最適な画像転写部分を決定する。その結果、最適部分が複数の場合は、S1006へ移行し、最適箇所が1箇所である場合S1005:Noには、S1008へ移行する。なお、上記の実施例では、画像転写する最適連続ブロック箇所を決定するために、条件として、先に印刷枚数カウントを用い、後から印刷ドットカウントを加味したが、この逆であっても問題はない。また、この最適連続ブロック箇所の決定に関しては、図6において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。S1006では、画像形成装置10のコントローラ部202が、複数の最適箇所について、それぞれの中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tを算出する。次に、上記算出した時間Tの中で、最短の時間となる最適箇所を画像転写する最適箇所として決定するS1007。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tを決定するS1008。上記からわかるように、S1005の最適な画像転写部分の決定において、最適箇所が複数の場合は、S1007にて、中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tは既に判明している。また、S1005で最適箇所がひとつに決まった場合についても、中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tを決定する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、中間転写ベルト714上の基準マーク715を検出したか否かが判断される。この基準マークを検出したと判断された場合S1009:Yesには、S1010へ移行する。基準マークが検出されない場合S1009:Noには、検出されるまで、このステップを繰り返す。なお、この基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tの決定や基準マーク715の検出に関しては、図7において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、上記中間転写ベルト714上の基準マーク715の検出から露光開始までの時間Tに基づき、露光タイミングが超過したことを検知するとS1010、画像形成装置10のコントローラ部202から画像形成装置10のエンジン部201図1に対して露光開始の指示が出るS1011。すると、画像形成装置10のエンジン部201が中間転写ベルト714上に画像転写を行うS1012。次に、画像形成装置10のコントローラ部202が、転写された中間転写ベルト714上のブロックの印刷ドットカウント値をインクリメントするS1013。なお、中間転写ベルト714上のブロックの印刷枚数カウント値、及び印刷ドットカウント値をインクリメントすることに関しては、図6において具体的に説明したので、ここでの詳細な説明は省略する。こうして、一連のフローが終了する。上述した実施例1によれば、従来のように、使用可能部分が残っているといったような中間転写ベルト上の使用頻度の偏りをなくして中間転写ベルトを使用することができるため、中間転写ベルトの寿命を延ばすことができる。本発明の実施例1では、中間転写ベルトを1次元方向の複数の領域に分割し、その分割された各ブロック領域に対して、最適転写箇所を算出し、その部分に順次転写していくことにより、従来のように、使用可能箇所が残っているといった転写ベルト上の使用頻度の偏りを無くして、中間転写ベルトを使用することができる点が特徴になっていると説明した。次の実施例2では、上記の中間転写ベルト上の使用頻度を数値化する際に、中間転写ベルトと用紙、及び印刷ドットとの接触状況等からの寄与も含めて計測することにより、中間転写ベルトの使用頻度の偏りをより正確に解消でき、その寿命を延命させることができる点が特徴になっている。上記の特徴について、以下の図面を用いて詳細に説明を行う。まず、中間転写ベルトと用紙との接触状況による負荷の違いについて説明する。図11は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の中間転写ベルトと用紙との接触状況による負荷の違いについて説明する図である。中間転写ベルト714上を2次元方向の複数のブロック状に分割し、それぞれの分割ブロック領域に印刷枚数カウンタを用意する。印刷枚数カウンタは、そのブロック上に画像転写される毎にインクリメントされていく。図11では、ブロック状に分割された領域と用紙との重なりの様子を示す。用紙のエッジ太い黒枠の部分が当たる領域図11の目の細かい網掛けブロックとエッジが当たらない領域図11の目の粗い網掛けブロックとでは、中間転写ベルト714に対してのストレスのかかり方が異なることを示している。このストレスのかかり方の差異をカウント時の重み付けの変化として考慮する。次に、画像と用紙との接触状況による負荷の違いについて説明する。図12は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の中間転写ベルト上の画像と用紙との接触状況による負荷の違いについて説明するた図である。図11と同様に、分割されたブロック領域毎に印刷ドットカウンタを用意し、印刷ドットカウンタを画像転写される毎にインクリメントする。図12では、印刷時の画像図12の左側のRの文字と調整時のパターン画像図12の右側の3本の線と用紙の重なりの様子を示す。印刷ドットに用紙が重なる領域図12の左側の目の細かい網掛けブロックと用紙が重ならない領域図12の右側の目の粗い網掛けブロックとでは、中間転写ベルト714に対してのストレスのかかり方が異なり、このストレスのかかり方の差異をカウント時の重み付けの変化として考慮する。次に、用紙の接触状況に応じて、印刷枚数カウントの重み付けを変えて、中間転写ベルト上の使用頻度を数値化する点について説明を行う。図13は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の印刷枚数カウントに用いる重みについて説明する図である。また、図14は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の印刷枚数カウントに重み付けを用いた場合の印刷枚数カウントの動作その1を示すフロー図である。図14を主体に説明し、補足的に図13を参照する。図14におけるS1401からS1404までの処理は、図8において説明したS801からS804までの各ステップに対応し、内容が同じなので、ここでは説明を省略する。次に、S1405のカウントタイミング待ち処理は、図8において説明したで説明したS805からS809までの各ステップに相当し、処理内容は、これらの各ステップと同じなので、ここでは説明を省略する。また、S1404にて、画像形成装置10のコントローラ部202が、画像転写するのに最適な連続ブロック箇所を決定しているので、S1406において、画像転写されるブロックに用紙のエッジが当たるか否かが判定される。判定の結果、エッジが当たる場合S1406:Yesの印刷枚数カウント処理は、図13を参照して、印刷枚数カウント=前回までの印刷枚数カウント1枚×重み係数1.1となるS1407及びS1409。上記の判定の結果、エッジが当たらない場合S1406:Noの印刷枚数カウント処理は、図13を参照して、印刷枚数カウント=前回までの印刷枚数カウント1枚×重み係数1.0となるS1408及びS1409。こうして、一連のフローが終了する。ここでは、S1406において画像転写されるブロックに用紙のエッジが当たるか否かが判定されたが、用紙の厚さ、すなわち紙厚を考慮する場合は、図13を参照して、印刷枚数カウント=前回までの印刷枚数カウント1枚×重み係数Xとすればよい。なお、Xには、図13の普通紙の場合:X=1.0、薄紙の場合:X=0.9、中厚紙の場合:X=1.1、厚紙の場合:X=1.2等が代入される。また、S1406において画像転写されるブロックに用紙のエッジが当たるか否かが判定されたが、用紙の種類、すなわち紙種を考慮する場合は、図13を参照して、印刷枚数カウント=前回までの印刷枚数カウント1枚×重み係数Yとすればよい。なお、Yには、図13の普通紙の場合:Y=1.0、コート紙の場合:Y=1.2、OHP紙の場合:Y=1.2等が代入される。なお、図13に示した値は、様々な場合に応じて変更可能であり、ここでは、一例を示しているにすぎない。次に、用紙の接触状況、すなわち用紙のエッジの有無、紙厚、紙種をすべて考慮して、印刷枚数カウントの重み付けを変え、中間転写ベルト上の使用頻度を数値化する点について説明を行う。図15は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の印刷枚数カウントに重み付けを用いた場合の印刷枚数カウントの動作その2を示すフロー図である。図15におけるS1501からS1505までの処理は、図14において説明したS1401からS1405までの各ステップに対応し、内容が同じなので、ここでは説明を省略する。次に、S1506において、用紙の情報による重み係数が取得される。ここでいう用紙の情報とは、用紙のエッジの有無、紙厚、紙種の各情報である。具体的な重み係数は、図13を参照して取得される。次に、S1507において、用紙の情報を考慮した印刷枚数カウントが算出される。すなわち、印刷枚数カウント=前回までの印刷枚数カウント1枚×エッジの有無による重み係数Z×紙厚による重み係数X×紙種による重み係数Yとなる。こうして、一連のフローが終了する。なお、ここで、用紙の情報による重み係数は、用紙のエッジの有無、紙厚、紙種の情報としたが、その他の用紙の情報を追加しても構わない。また、上記の用紙の情報による重み係数から取捨選択して、印刷枚数カウントを算出しても構わない。次に、中間転写ベルトの画像の状況に応じて、印刷ドットカウントの重み付けを変えて、中間転写ベルト上の使用頻度を数値化する点について説明を行う。図16は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の印刷ドットカウントに用いる重みについて説明する図である。図12で説明したように、印刷時の画像と用紙、又は調整時のパターン画像と用紙が重なる場合には、中間転写ベルト714に対するストレスのかかり方が異なり、このストレスのかかり方の差異によって、カウント時の重み付けにも変化が生じる。その重み係数を示したものが図16である。図16は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の印刷ドットカウントに用いる重みについて説明する図である。なお、上記の画像の状況を考慮した印刷ドットカウントの算出は、図14及び15と同様な処理フローにて行われるので、ここでは説明を省略する。上述した実施例2によれば、中間転写ベルトの使用頻度をより正確に計測することができるようになり、画像転写する最適部分を決定する際に精度の高い情報を元に判断することができ、中間転写ベルト上の使用頻度の偏りをなくして使用することができるため、中間転写ベルトの寿命をさらに延ばすことができる。上記実施例1では、中間転写ベルトを1次元方向の複数の領域に分割し、その分割された各ブロック領域に対して、最適転写箇所を算出し、その部分に順次転写していくことにより、従来のように、使用可能箇所が残っているといった転写ベルト上の使用頻度の偏りを無くして、中間転写ベルトを使用することができる点が特徴になっていると説明した。また、実施例2では、中間転写ベルト上の使用頻度を数値化する際に、中間転写ベルトと用紙との接触状況等からの寄与も含めて計測することにより、中間転写ベルトの使用頻度の偏りをより正確に解消でき、その寿命を延命させることができる点が特徴になっていると説明した。実施例3では、中間転写ベルトを2次元方向の複数の領域に分割し、その分割された各ブロック領域に対して、主走査方向にも転写位置をずらして最適転写箇所を算出し、その部分に順次転写していくことで、従来のように、特に副走査方向に対しての端部部分の使用可能箇所が残っているといった中間転写ベルト上の使用頻度の偏りをなくして、中間転写ベルトを使用することができる点が特徴になっている。上記の特徴について、以下の図面を用いて詳細に説明を行う。本発明では、印刷する際、コントローラ部202図1からエンジン部201プロッタ102図1に対して画像スキャナにより読み取った画像等が転送される。画像は、コントローラ部202からエンジン部201へ転送される際に。図17に示すように3パターンで転送される。図17は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の画像データの流れについて説明する図である。本発明では、中間転写ベルト上に、中間転写ベルトの回転方向副走査方向と主走査方向とに等間隔分割ブロックを規定する。図18は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の中間転写ベルトを回転方向副走査方向と主走査方向とに等間隔ブロックに分割した状態について説明する図である。印刷動作時に、この分割したブロック領域の中から、転写最適位置を決定し、その位置に対して転写を行うようにする。その際、印刷される用紙のサイズデータを元に、その用紙に画像転写するのに必要な連続ブロック数を算出し、その連続ブロック数に基づいて、最適転写位置を決定する。図18の例では、A3サイズだと6ブロック、A4サイズだと2ブロック使用するので、A4サイズの印刷が実行された場合、連続した2ブロック単位で、最適転写位置が決定される。上記の最適転写位置については、主走査方向にも位置をずらすことができるため、以下の事項等を考慮した最適位置決定ロジックを組むことにより最適な転写位置とすることができる。例えば、小幅の用紙が多く印刷され、端部の使用頻度が低い場合は、その端部を最適転写位置とすることができる。また、連続ブロックが使用頻度の低い主走査方向に確保できるのであれば、その主走査方向のブロックを最適転写位置とすることができる。すなわち、主走査方向又は副走査方向のうち、2次元方向の複数の領域に対する用紙の占める割合が最小となるような走査方向を選択し、その方向に用紙が供給されるようにするのである。図19は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における主走査方向及び幅走査方向の両方について最適な転写位置を特定するときの動作を示すフロー図である。図19におけるS1901からS1902までは、図8で説明したS801からS802までのそれぞれの各ステップに対応し、内容が同じなので、ここでは説明を省略する。次に、S1903では、画像形成装置10図1のコントローラ部202図1が中間転写ベルト714上の必要な連続ブロック数を算出する。なお、この連続ブロック数の算出に関しては、図18において具体的に説明したので、ここでは詳細な説明は省略する。次に、S1904において、中間転写ベルト714に画像を転写する際の画像の方向を決定する。具体的には、図17及び図18で説明したように、画像方向を中間転写ベルト714の回転方向副走査方向のままにするか否かが判定されるS1905。画像方向を変えない場合S1905:Yesは、S1912へ移行する。一方、画像方向を変える場合S1905:Noは、S1906へ移行する。次に、1906では、中間転写ベルト714に転写する画像方向を180度回転させるか否かが判定される。180度回転させるS1906:Yes場合は、S1912へ移行する。一方、180度回転させないS1906:No場合、すなわち90度回転させる場合は、S1907へ移行する。S1907では、給紙トレイの変更を行う。ここでいう給紙トレイとは、90度回転させた場合に対応できる用紙を備えることが可能な給紙トレイのことである。次に、S1907で変更した給紙トレイに用紙があるか否かが判定されるS1908。給紙トレイに用紙がある場合S1908:Yesは、S1913へ移行する。一方、給紙トレイに用紙がない場合S1908:Noは、S1909へ移行する。次に、S1909では、上記の給紙トレイに用紙がないことをユーザに表示する否かが判定される。ユーザに表示しない場合S1909:Noは、S1912へ移行する。一方、ユーザに表示する場合S1909:Yesは、へ移行する。次に、S1910では、ユーザに対して上記の給紙トレイに用紙がないことを表示する。そして、上記の給紙トレイに用紙が給紙された否かが判定されるS1911。上記の給紙トレイに用紙が給紙された場合S1911:Yesは、S1913へ移行する。一方、上記の給紙トレイに用紙が給紙されない場合S1911:Noは、給紙されるまでこのステップを繰り返す。ここで、S1912では、中間転写ベルト714に転写する画像の方向を中間転写ベルト714の回転方向副走査方向に決定したことを示しており、S1913では、中間転写ベルト714に転写する画像の方向を主走査方向に決定したことを示している。次に、S1914では、画像形成装置10のコントローラ部202が、各ブロックの印刷枚数カウント及び印刷ドットカウントから、いずれかひとつ以上のカウントに基づいて、画像転写する最適連続ブロック箇所を決定する。次に、S1915からS1920までは、図8で説明したS805からS810までのそれぞれの各ステップに対応し、内容が同じなので、ここでは説明を省略する。なお、S1920では、転写された中間転写ベルト714上のブロックの印刷枚数カウント値及び印刷ドットカウント値のいずれか、又は両方をインクリメントすることになるが、それは状況に応じて適宜決定する。こうして、一連のフローが終了する。上述した実施例3によれば、従来のように、特に副走査方向に対する端部部分の使用可能箇所が残っているといった中間転写ベルト上の使用頻度の偏りをなくして、中間転写ベルトを効率的に使用することができる。以上、本発明の好適な実施の形態により本発明を説明した。ここでは特定の具体例を示して本発明を説明したが、特許請求の範囲に定義された本発明の広範囲な趣旨及び範囲から逸脱することなく、これら具体例に様々な修正及び変更が可能である。