"基材と前記基材の少なくとも片面に形成された粘着剤層とからなる粘着テープであって、前記粘着剤層は、Aaアルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステル65~99.8重量、bカルボキシル基含有単量体0.1~8重量、c下記一般式1R1-C=O-O-R21[式中、R1及びR2の一方は、一般式2式中、R3は、水素又はメチル基を示す。で表わされる置換基を示す。R1及びR2のもう一方は、炭素数1~4のアルキル基を示す。]で表わされるエステル化合物2~20重量、及びdその他重合可能な単量体0~15重量を含有する単量体混合物を重合することにより得られるメタアクリル系共重合体100重量部、B粘着付与樹脂0.5~10重量部、並びに、C硬化剤としてイミン又はイソシアネート系化合物0.05~3.0重量部を含有する粘着剤組成物を塗工してなるものであり、該単量体混合物における該c一般式1で表わされるエステル化合物の配合割合が、該aアルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステル1重量部に対して、0.15重量部未満である、粘着テープ。前記dその他重合可能な単量体が、アミド基含有単量体である請求項1に記載の粘着テープ。前記c一般式1で表わされるエステル化合物が、酢酸ビニルである、請求項1又は2に記載の粘着テープ。前記粘着付与樹脂が、テルペン系樹脂である請求項1~3のいずれか一項に記載の粘着テープ。メタアクリル系共重合体100重量部に対して、炭化水素系オイル、ポリブテン、又は可塑剤が0.5~10重量部添加された、請求項1記載の粘着テープ。前記基材が、ポリエステル糸をタテ糸及びヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材である請求項1~5のいずれか一項に記載の粘着テープ。前記基材が、ポリエステル糸をタテ糸、フラットヤーンをヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材である請求項1~5のいずれか一項に記載の粘着テープ。本発明は、充分なタック性及び高い粘着力を有し、且つ糊残りの少ない粘着テープを提供することを目的とする。上記のような状況の下、本発明者らは、前記粘着剤層に、Aアルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステル、カルボキシル基含有単量体、炭素数1~4のアルキル基を有するエステル化合物、及び必要に応じてその他重合可能な単量体を一定の割合で含有する単量体混合物を重合することにより得られるメタアクリル系共重合体、B粘着付与樹脂、並びに、Cエチレンイミン又はトリレンジイソシアネートを一定量含有する粘着剤組成物を用いることにより、充分なタック性及び高い粘着力を両立した粘着テープが得られることを見出した。本発明者らは、さらに、炭素数1~4のアルキル基を有するエステル化合物とアルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステルとを配合割合を特定の範囲とすることにより、充分なタック性及び高い粘着力に加えてさらに糊残りが低減されることを見出した。本発明は、上記新規の知見に基づくものである。従って、本発明は以下の項を提供する:項1.基材と前記基材の少なくとも片面に形成された粘着剤層とからなる粘着テープであって、前記粘着剤層は、Aaアルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステル65~99.8重量、bカルボキシル基含有単量体0.1~8重量、c下記一般式1R1-C=O-O-R21[式中、R1及びR2の一方は、一般式2式中、R3は、水素又はメチル基を示す。で表わされる置換基を示す。R1及びR2のもう一方は、炭素数1~4のアルキル基を示す。]で表わされるエステル化合物2~20重量、及びdその他重合可能な単量体0~15重量を含有する単量体混合物を重合することにより得られるメタアクリル系共重合体100重量部、B粘着付与樹脂0.5~10重量部、並びに、C硬化剤としてイミン又はイソシアネート系化合物0.05~3.0重量部を含有する粘着剤組成物を塗工してなるものであり、該単量体混合物における該c一般式1で表わされるエステル化合物の配合割合が、該aアルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステル1重量部に対して、0.15重量部未満である、粘着テープ。項2.前記dその他重合可能な単量体が、アミド基含有単量体である項1に記載の粘着テープ。項3.前記c一般式1で表わされるエステル化合物が、酢酸ビニルである、項1又は2に記載の粘着テープ。項4.前記粘着付与樹脂が、テルペン系樹脂である項1~3のいずれか一項に記載の粘着テープ。項5.メタアクリル系共重合体100重量部に対して、炭化水素系オイル、ポリブテン、又は可塑剤が0.5~10重量部添加された、項1記載の粘着テープ。項6.前記基材が、ポリエステル糸をタテ糸及びヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材である項1~5のいずれか一項に記載の粘着テープ。項7.前記基材が、ポリエステル糸をタテ糸、フラットヤーンをヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材である項1~5のいずれか一項に記載の粘着テープ。本発明によれば、充分なタック性及び高い粘着力を有し、且つ糊残りの少ない粘着テープを提供することができる。以下に本発明を詳述する。本発明の粘着テープは、基材と該基材の少なくとも片面に形成された粘着剤層とからなる。上記粘着剤層はAメタアクリル系共重合体、B粘着付与樹脂、及びC硬化剤を含有する粘着剤組成物を塗工してなるものである。上記メタアクリル系共重合体は、aアルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステル、bカルボキシル基含有単量体、及びc下記一般式1R1-C=O-O-R21[式中、R1及びR2の一方は、一般式2式中、R3は、水素又はメチル基を示す。で表わされる置換基を示す。R1及びR2のもう一方は、炭素数1~3のアルキル基を示す。]で表わされるエステル化合物2~20重量を含有する単量体混合物を重合することにより得られるものである。上記アルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステルは特に限定されず、例えば、2-エチルヘキシルメタアクリレート、イソオクチルメタアクリレート、イソノニルメタアクリレート等が挙げられる。なかでも、2-エチルヘキシルアクリレート等が好適である。本明細書において、メタアクリル酸はアクリル酸又はメタクリル酸を示し、メタアクリレートはアクリレート又はメタクリレートを示す。上記単量体混合物における上記炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステルの配合量の下限は65重量、上限は99.8重量である。上記炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステルの配合量が65重量未満であると、凝集力が過剰に大きくなるためタックが低下し、99.8重量を超えると、凝集力が過剰に低下するため粘着力が低下する。上記炭素数が4~12のメタアクリル酸アルキルエステルの配合量の好ましい下限は70重量、好ましい上限は98重量であり、より好ましい下限は75重量、より好ましい上限は95重量である。上記カルボキシル基含有単量体は特に限定されず、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、等が挙げられる。これらのカルボキシル基含有単量体は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、アクリル酸、メタクリル酸が好適である。上記単量体混合物における上記カルボキシル基含有単量体の配合量の下限は0.1重量、上限は27重量である。上記カルボキシル基含有単量体の配合量が0.1重量未満であると、硬化剤との反応点が消失し粘着力が著しく低下し、27重量を超えると、ガラス転移点が過剰に高温になり、タックが低下する。上記カルボキシル基含有単量体の配合量の好ましい下限は0.5重量、好ましい上限は25重量であり、より好ましい下限は0.8重量、より好ましい上限は22重量である。下記一般式1R1-C=O-O-R21[式中、R1及びR2の一方は、一般式2式中、R3は、水素又はメチル基を示す。で表わされる置換基を示す。R1及びR2のもう一方は、炭素数1~4のアルキル基を示す。]で表わされるエステル化合物は特に限定されず、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、吉草酸ビニル、酢酸イソプロペニル、プロピオン酸イソプロペニル、酪酸イソプロペニル、及び吉草酸イソプロペニルが挙げられる。これらのエステル化合物は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、酢酸ビニル等が好ましい。上記単量体混合物における一般式1で表わされるエステル化合物の配合量の下限は2重量、上限は20重量である。上記一般式1で表わされるエステル化合物の配合量が2重量未満であると、粘着剤組成物の保持力が低下し、20重量を超えると、ガラス転移点が過剰に高温になり、タックが低下する。上記その他重合可能な単量体の配合量の好ましい下限は0重量、好ましい上限は15重量であり、より好ましい下限は2重量、より好ましい上限は10重量である。本発明においては、その他重合可能な単量体d、すなわち上記成分a~c以外の重合可能な単量体を含んでいてもよい。上記その他重合可能な単量体dは特に限定されず、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート等や、アクリルアミド、2-メチルアクリルアミド、2-エチルアクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド等のアミド基含有単量体等が挙げられる。これらのその他重合可能な単量体は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、アミド基含有単量体が好適である。上記単量体混合物における上記その他重合可能な単量体dを配合する場合、配合量の下限は0重量、上限は8重量である。上記その他重合可能な単量体dの配合量が8重量を超えると、ガラス転移点が過剰に高温になり、タックが低下する。上記その他重合可能な単量体を配合する場合、その配合量の好ましい下限は2重量、好ましい上限は7重量であり、より好ましい下限は3重量、より好ましい上限は6重量である。本発明は、上記単量体混合物における上記一般式1で表わされるエステル化合物の配合割合が、上記アルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステル1重量部に対して、0.15重量部未満、好ましくは0.12未満、より好ましくは0.10未満であることを特徴とする。一般式1で表わされるエステル化合物と上記アルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステルとの配合割合を上記範囲とすることにより、高い粘着力を有しつつ、充分なタック性を有しかつ糊残りが抑制されるという、背反する特徴を併せ持つ粘着テープを得ることができる。また、粘着テープの貼り付け面に対し水平方向への荷重に対する応力を高める観点から、本発明においては、上記単量体混合物におけるbカルボキシル基含有単量体の配合割合は、前記aアルキル基の炭素数が5~12のメタアクリル酸アルキルエステル65~99.8重量に対して、下限は0.1重量、上限は8重量が好ましい。より好ましい下限は0.3未満、好ましい上限は6である。上記粘着付与樹脂は特に限定されず、ロジン類、ロジン誘導体、石油系樹脂、テルペン系樹脂、フェノール樹脂、ケトン樹脂等が挙げられる。これらの粘着付与樹脂は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、テルペンフェノールや水素化テルペン等のテルペン系樹脂が好適である。上記粘着剤組成物において上記メタアクリル系共重合体100重量部に対する上記粘着付与樹脂の配合量の下限は0.5重量部、上限は10重量部である。上記粘着付与樹脂の配合量が0.5重量部未満であると、粘着力が低下し、10重量部を超えると、経時での変色等の問題が発生する。上記粘着付与樹脂の配合量の好ましい下限は0.8重量部、好ましい上限は9重量部であり、より好ましい下限は1.0重量部、より好ましい上限は8重量部である。上記粘着剤組成物は、硬化剤としてイミン又はイソシアネート系化合物を含有する。イミン系化合物としては、例えば、N,N-ヘキサメチレン-1,6-ビス1-アジリジニルカルボキシアミド、ペンタエリスリトールトリス3-111プロパントリイルトリスメチレン等が挙げられる。イソシアネート系化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタリンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートおよびこれらのトリメチロールプロパンなどのポリオールとのアダクト体を挙げることができる。これらの硬化剤のうち、N,N-ヘキサメチレン-1,6-ビス1-アジリジニルカルボキシアミド、ペンタエリスリトールトリス3-、トリレンジイソシアネート等が好ましい。上記メタアクリル系共重合体が上記の単量体混合物からなり、かつ、硬化剤としてエチレンイミン又はトリレンジイソシアネートを用いることにより、平滑表面に対する粘着力と凹凸表面に対する粘着力とを両立することができる。これは、架橋密度が適度なレベルに保たれ、粘着剤自体の柔軟性のバランスが最適化されているためではないかと考えられる。上記粘着剤組成物において上記メタアクリル系共重合体100重量部に対する上記硬化剤の配合量の下限は0.1重量部、上限は3重量部である。上記硬化剤の配合量が0.1重量部未満であると、再剥離性が低下し、3重量部を超えると、ガラス転移点が過剰に高温になり、タックが低下する。上記硬化剤の配合量の好ましい下限は0.3重量部、好ましい上限は2.5重量部であり、より好ましい下限は0.5重量部、より好ましい上限は2.0重量部である。上記粘着剤組成物は、必要に応じて、帯電防止剤、可塑剤、樹脂、界面活性剤、ワックス、微粒子充填剤、熱安定剤、酸化防止剤等の公知の添加剤を含有してもよい。本発明においては、ジッピング抑制の観点から、上記粘着剤組成物に炭化水素系オイル、ポリブテン、又は可塑剤を配合してもよい。炭化水素系オイル、ポリブテン、及び可塑剤を配合する場合、その配合量は特に限定されないが、例えば、メタアクリル系共重合体A100重量部に対して、炭化水素系オイル、ポリブテン又は可塑剤を0.5~10重量部、より好ましくは、1.5~7重量部配合するのが好ましい。炭化水素系オイル、ポリブテン又は可塑剤としては、通常、ゴム、塩化ビニル樹脂等に配合されるものを適宜用いることができ、例えば、以下のものが挙げられる:炭化水素系オイルとしては、例えば、プロセスオイル、ひまし油、トール油等が挙げられる。より具体的には、ハートールFA-1、JCToilB等の商品名で販売されているものを用いることができる。ポリブテンとしては、例えば、重量平均分子量が300~2000、好ましくは500~1000のものを用いることができる。より具体的には、LV-50、LV-100等の商品名で販売されているものを用いることができる。可塑剤としては、例えば、ポリエステル系可塑剤、フタル酸系可塑剤等が挙げられる。より具体的には、アデカサイザーRS-107、アデカサイザーD-32、アデカサイザーD-55等の商品名で販売されているものを用いることができる。これらの炭化水素系オイル、ポリブテン及び可塑剤は、1種単独で、又は2種以上を組合わせて用いることができる。上記基材は特に限定されず、二軸延伸ポリプロピレン等の従来公知の基材を用いることができる。なかでも、手切れ性等に優れることから、ポリエステル糸をタテ糸、ヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材、又は、ポリエステル糸をタテ糸、フラットヤーンをヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材が好適である。本発明の粘着テープは、上記基材の片面にのみ上記粘着剤層を有する片面粘着テープであってもよく、上記基材の両面に上記粘着剤層を有する両面粘着テープであってもよい。本発明の粘着テープは、上記基材の少なくとも片面に上記粘着剤組成物を塗工して粘着剤層を形成することにより製造することができる。上記塗工の方法は特に限定されず、例えば、ドクターナイフやスピンコーター等を用いた従来公知の塗工方法を用いることができる。以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。実施例11メタアクリル系共重合体の調製2-エチルヘキシルアクリレート2-EHA92.5重量部、アクリル酸0.5重量部、メチルアクリレート5重量部、アクリルアミド2重量部、及び重合開始剤としてAIBNアゾビスイソブチロニトリル0.2重量部を添加し、フラスコ中で60°C、6時間溶液重合することによりメタアクリル系共重合体を得た。2粘着テープの製造得られたメタアクリル系共重合体100重量部に対して、粘着付与剤としてテルペンフェノール7重量部と、硬化剤としてN,N-ヘキサメチレン-1,6-ビス1-アジリジニルカルボキシアミド以下、本明細書中においては、N,N-ヘキサメチレン-1,6-ビス1-アジリジニルカルボキシアミドを硬化剤Aと示すこともある1.7重量部を加え、スパチュラを用いて常温で攪拌することにより混合して粘着剤組成物を調製した。一方、基材として厚さ100μmであるPETクロス基材を準備した。基材の一方の面上に粘着剤組成物を、アプリケーターを用いて粘着剤層の厚さが30μmとなるように塗工した。塗工後、100°Cで3分間乾燥後、40°Cで3日間養生して粘着テープを得た。実施例2~5、比較例1~4メタアクリル系共重合体及び粘着剤組成物を表1のようにした以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。評価1実施例1~6及び比較例1~4にて製造した粘着テープについて、以下の方法により評価を行った。結果を表1に示した。1SP粘着力の測定JISZ0237に準じる方法により、SUS304鋼板に対する180°引きはがし粘着力を測定した。2タック性の評価JISZ0237に準じる方法により、傾斜式ボールタックの値を測定した。3対サッシ粘着力住宅部材用のアルミサッシ板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付け180°剥離強度を測定した。4対サッシ糊残り評価上記と同様なアルミサッシ板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付け70°Cで100hr放置後の、糊残りの有無を目視で評価した。5対吹き付けトタン粘着力住宅部材用の吹き付けトタン板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付け180°剥離強度を測定した。実施例7~10メタアクリル系共重合体及び粘着剤組成物を表2のようにした以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。評価2実施例7~10にて製造した粘着テープについて、以下の方法により評価を行った。結果を表2に示した。6SP粘着力、タック性及び対サッシ粘着力SP粘着力、タック性及び対サッシ粘着力については、実施例7~10の粘着テープを用いる以外、前述の1SP粘着力の測定、2タック性の評価及び3対サッシ粘着力に記載の方法にて測定及び評価を行った。7塗装剥がれ評価50×150mmのサイズのPMMA板に、25mm幅のテープサンプルを貼り付け1hr放置する。その後、テープの背面に非弾性水性シリコーン塗料を塗り、24時間放置したものを評価サンプルとする。そのサンプルのテープ端部を手で持ち高速で剥離する環境温度は0°C。塗装剥がれの有無を目視で評価した。塗装剥がれ無しを○、塗装剥がれ有を×とする。8対サッシ糊残り評価上記と同様なアルミサッシ板を80×150mmにカットし、表面に25mm幅のテープサンプルを貼り付け70°Cで48hr放置後の、糊残りの有無を目視で評価した。糊残り無しを○、糊残り有りを×とする。9ジッピング50×150mmのサイズのPMMA板に、25mm幅のテープサンプルを貼り付け1hr放置する。その後環境温度0°Cにおいて、20m/minの剥離速度で剥がす。ジッピング音の有無を官能試験により評価した。ジッピング音無しを○、ジッピング音有りを×とする。ポリブテン品名:LV-100分子量:950プロセスオイル品名:JCToilB分子量:1000ポリエステル系可塑剤品名:RS-107分子量:1000フタル酸系可塑剤品名:D-55分子量:900"