用紙搬送方向の下流側に向けて移動している状態で用紙の先端が突き当てられ用紙の斜行を補正する突き当て部と、前記突き当て部とともに用紙搬送方向の下流側に向けて移動しながら当該突き当て部に向けて用紙を搬送し、当該突き当て部に用紙が突き当てられている状態では用紙の面上で滑りながら当該突き当て部に用紙を押しつける用紙搬送部とを有することを特徴とする用紙搬送装置。用紙搬送方向の下流側に向けて移動している状態で用紙の先端が突き当てられ用紙の斜行を補正する突き当て部と、前記突き当て部に向けて用紙を搬送し、当該突き当て部に用紙が突き当てられている状態では用紙の面上で滑りながら当該突き当て部に用紙を押しつける用紙搬送部と、前記突き当て部に先端が突き当てられた状態で搬送される用紙をさらに下流側へ搬送する他の用紙搬送部と、前記用紙搬送部と前記他の用紙搬送部との間にて搬送される用紙の両面に対峙する面の間隔を狭めて、搬送される用紙を案内する用紙案内手段とを有することを特徴とする用紙搬送装置。前記突き当て部は、前記他の用紙搬送部による用紙の搬送が開始された後に、用紙の先端から離間することを特徴とする請求項2記載の用紙搬送装置。用紙搬送方向の下流側に向けて移動している状態で用紙の先端が突き当てられ用紙の斜行を補正する突き当て部と、前記突き当て部に向けて用紙を搬送し、当該突き当て部に用紙が突き当てられている状態では用紙の面上で滑りながら当該突き当て部に用紙を押しつける用紙搬送部と、前記突き当て部に先端が突き当てられた状態で搬送される用紙をさらに下流側へ搬送する他の用紙搬送部と、前記用紙搬送部と前記他の用紙搬送部との距離を短くし、または当該用紙搬送部と当該他の用紙搬送部との間にて搬送される用紙の両面に対峙する面の間隔を狭めて、搬送される用紙を案内する用紙案内手段と、前記他の用紙搬送部から搬送される用紙にトナー像を形成するトナー像形成部とを有することを特徴とする画像形成装置。本発明は、用紙搬送方向の下流側に向けて移動しながら用紙の斜行を補正する突き当て部に先端が突き当てられた用紙が、この突き当て部と用紙搬送部との間で座屈することを抑制する。請求項1に記載の発明は、用紙搬送方向の下流側に向けて移動している状態で用紙の先端が突き当てられ用紙の斜行を補正する突き当て部と、前記突き当て部とともに用紙搬送方向の下流側に向けて移動しながら当該突き当て部に向けて用紙を搬送し、当該突き当て部に用紙が突き当てられている状態では用紙の面上で滑りながら当該突き当て部に用紙を押しつける用紙搬送部とを有することを特徴とする用紙搬送装置である。請求項2に記載の発明は、用紙搬送方向の下流側に向けて移動している状態で用紙の先端が突き当てられ用紙の斜行を補正する突き当て部と、前記突き当て部に向けて用紙を搬送し、当該突き当て部に用紙が突き当てられている状態では用紙の面上で滑りながら当該突き当て部に用紙を押しつける用紙搬送部と、前記突き当て部に先端が突き当てられた状態で搬送される用紙をさらに下流側へ搬送する他の用紙搬送部と、前記用紙搬送部と前記他の用紙搬送部との間にて搬送される用紙の両面に対峙する面の間隔を狭めて、搬送される用紙を案内する用紙案内手段とを有することを特徴とする用紙搬送装置である。請求項3に記載の発明は、前記突き当て部は、前記他の用紙搬送部による用紙の搬送が開始された後に、用紙の先端から離間することを特徴とする請求項2記載の用紙搬送装置である。請求項4に記載の発明は、用紙搬送方向の下流側に向けて移動している状態で用紙の先端が突き当てられ用紙の斜行を補正する突き当て部と、前記突き当て部に向けて用紙を搬送し、当該突き当て部に用紙が突き当てられている状態では用紙の面上で滑りながら当該突き当て部に用紙を押しつける用紙搬送部と、前記突き当て部に先端が突き当てられた状態で搬送される用紙をさらに下流側へ搬送する他の用紙搬送部と、前記用紙搬送部と前記他の用紙搬送部との距離を短くし、または当該用紙搬送部と当該他の用紙搬送部との間にて搬送される用紙の両面に対峙する面の間隔を狭めて、搬送される用紙を案内する用紙案内手段と、前記他の用紙搬送部から搬送される用紙にトナー像を形成するトナー像形成部とを有することを特徴とする画像形成装置である。請求項1の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、用紙搬送方向の下流側に向けて移動しながら用紙の斜行を補正する突き当て部に先端が突き当てられた用紙が、この突き当て部と用紙搬送部との間で座屈することを抑制することができる。請求項2の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、用紙搬送方向の下流側に向けて移動しながら用紙の斜行を補正する突き当て部に先端が突き当てられた用紙が、この突き当て部と用紙搬送部との間で座屈することを抑制することができる。請求項3の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、用紙から突き当て部が離間した後に用紙が斜行することを抑制できる。請求項4の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、用紙搬送方向の下流側に向けて移動しながら用紙の斜行を補正する突き当て部に先端が突き当てられた用紙が、この突き当て部と用紙搬送部との間で座屈することを抑制することができる。以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。<画像形成装置100>図1は、本実施の形態が適用される画像形成装置100をフロント側から眺めた図である。図1に示す画像形成装置100は、所謂タンデム型の構成を有するものであって、電子写真方式により各色成分のトナー像を形成する複数の画像形成ユニット1010Y、10M、10C、10Kを備えている。また、画像形成装置100には、画像形成装置100を構成する各装置および各部の動作を制御する制御部80が設けられている。また、画像形成装置100には、表示パネルにより構成され、ユーザから受けた指示を制御部80に出力するとともに制御部80からの情報をユーザに提示するユーザインタフェース部UI90が設けられている。また、画像形成装置100は、各画像形成ユニット10にて形成された各色成分トナー像が順次転写一次転写されるとともにこのトナー像を保持する中間転写ベルト20と、中間転写ベルト20上のトナー像を用紙Pに一括転写二次転写する二次転写装置30とを備えている。ここで、各画像形成ユニット10、中間転写ベルト20、および二次転写装置30は、用紙Pに画像を形成するトナー像形成部として捉えることができる。また画像形成装置100には、二次転写装置30に向けて搬送される用紙Pが通過する第1用紙搬送経路R1、二次転写装置30を通過した後の用紙Pが通過する第2用紙搬送経路R2、定着装置50後述よりも下流側にて第2用紙搬送経路R2から分岐するとともに第1用紙搬送経路R1の下方まで延びる第3用紙搬送経路R3が設けられている。また、第3用紙搬送経路R3から第1用紙搬送経路R1へ用紙Pを搬送するとともに、この用紙Pの表裏を反転する反転機構500が設けられている。さらに、画像形成装置100の筐体101に、開口102が形成されている。ここで、第2用紙搬送経路R2に沿って搬送されてきた用紙Pは、この開口102を通じて筐体101の外部に排出され、不図示の用紙積載部上に積載される。なお筐体101に隣接させて処理装置不図示を設け、開口102から排出されてくる用紙Pに対し穴あけなどの処理をさらに行うこともできる。また、画像形成装置100には、第1用紙搬送経路R1に用紙Pを供給する第1用紙供給装置410が設けられている。また、第1用紙供給装置410よりも用紙Pの搬送方向における上流側に設けられ、第1用紙搬送経路R1に用紙Pを供給する第2用紙供給装置420が設けられている。なお、第1用紙供給装置410および第2用紙供給装置420は同様に構成されており、第1用紙供給装置410および第2用紙供給装置420の各々には、用紙Pを収容する用紙収容部41、用紙収容部41に収容された用紙Pを取り出して搬送する取り出しロール42が設けられている。また、第1用紙搬送経路R1上であって二次転写装置30の上流側には、第1用紙搬送経路R1上の用紙Pを二次転写装置30に向けて搬送する第1搬送ロール44が設けられている。さらに、第1搬送ロール44に向けて用紙Pを搬送する第2搬送ロール45、第2搬送ロール45に向けて用紙Pを搬送する第3搬送ロール46、第3搬送ロール46に向けて用紙Pを搬送する第4搬送ロール47が設けられている。また、これらの搬送ロールの他に、第1用紙搬送経路R1、第2用紙搬送経路R2、および、第3用紙搬送経路R3には、これらの用紙搬送経路上に位置する用紙Pを搬送する搬送ロール48が複数設けられている。また、第2搬送ロール45と第3搬送ロール46との間に、ステンレスにより形成され用紙Pの先端部が突き当てられる突き当て部300が設けられている。本実施形態ではこの突き当て部300に対して用紙Pの先端部が突き当てられることで、用紙Pのスキュー斜行、搬送方向に対する用紙Pの傾きが補正されるようになっている。なお、突き当て部300により用紙Pのスキューが補正された後、この突き当て部300は第1用紙搬送経路R1から退避する。また、第2用紙搬送経路R2上に、二次転写装置30により用紙P上に二次転写された画像をこの用紙Pに定着させる定着装置50が設けられている。この定着装置50には、内蔵されたヒータ不図示により加熱される加熱ロール50A、加熱ロール50Aを押圧する押圧ロール50Bが設けられている。そして定着装置50では、加熱ロール50Aと押圧ロール50Bとの間を用紙Pが通過することで、用紙Pが加圧および加熱される。これにより用紙P上の画像が用紙Pに定着される。また、二次転写装置30と定着装置50との間には、二次転写装置30を通過した用紙Pを定着装置50へ搬送する搬送装置51が設けられている。ここで、この搬送装置51は、周回移動するベルト51Aを有しており、このベルト51Aの上に用紙Pを載せて用紙Pの搬送を行う。ここで、画像形成ユニット10の各々は、回転可能に取り付けられた感光体ドラム11を備えている。また、感光体ドラム11の周囲には、感光体ドラム11を帯電する帯電装置12、感光体ドラム11を露光して静電潜像を書き込む露光装置13、感光体ドラム11上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像装置14が設けられている。さらに、感光体ドラム11上に形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト20に転写する一次転写装置15、感光体ドラム11上の残留トナーを除去するドラム清掃装置16が設けられている。中間転写ベルト20は、3本のロール部材21~23に掛け渡され、回転するように設けられている。これら3本のロール部材21~23のうち、ロール部材22は、中間転写ベルト20を駆動するようになっている。また、ロール部材23は、中間転写ベルト20を挟んで二次転写ロール31に対向配置されており、これら二次転写ロール31およびロール部材23によって二次転写装置30が構成されている。なお、中間転写ベルト20を挟んでロール部材21と対向する位置には、中間転写ベルト20上の残留トナーを除去するベルト清掃装置24が設けられている。また、本実施形態の画像形成装置100では、第1用紙供給装置410等から供給された用紙Pの一方の面に画像を形成することができるのに加え、用紙Pの他方の面に画像を形成することができるようになっている。より具体的に説明すると、この画像形成装置100では、定着装置50を通過した用紙Pの表裏が反転機構500によって反転され、表裏が反転された用紙Pが、再度二次転写装置30へと搬送される。そして二次転写装置30にて用紙Pの他方の面に対して画像が転写される。その後、この用紙Pは定着装置50を再び通過し、転写されたこの画像は用紙Pに定着される。これにより、用紙Pの一方の面のみならず他方の面にも画像が形成されるようになる。<反転機構500>図2は、反転機構500を説明するための図である。上記にて説明したとおり、第3用紙搬送経路R3には、この第3用紙搬送経路R3に沿って用紙Pを搬送する搬送ロール48が複数設けられている。また、第1用紙搬送経路R1にも、第1用紙搬送経路R1に沿って用紙Pを搬送する搬送ロール48が複数設けられている。また、第3用紙搬送経路R3には、第3用紙搬送経路R3における用紙Pの搬送方向と直交交差する方向に向けて用紙Pを搬送する搬送ロール91が設けられている。付言すると、第3用紙搬送経路R3の側方に向けて用紙Pを搬送する搬送ロール91が設けられている。さらに、搬送ロール91により搬送された用紙Pが上方に向かって移動するように、また、上方へ移動したこの用紙Pが第1用紙搬送経路R1に向かってさらに移動するように、用紙Pを案内する案内部材92が設けられている。さらにまた、案内部材92により案内され先端部が上方を向いた用紙Pをニップし、この用紙Pをさらに上方に向けて搬送する搬送ロール93が設けられている。また、第1用紙搬送経路R1には、搬送ロール93により搬送されてきた用紙Pを第1用紙搬送経路R1上の予め定められた箇所まで搬送する搬送ロール94が設けられている。なお、搬送ロール48の各々は、一対のロール状部材により構成されており、この一対のロール状部材で用紙Pを挟みながら回転し用紙Pの搬送を行う。また、図2では、一対のロール状部材のうち一方のロール状部材のみを図示している。さらに、搬送ロール91、搬送ロール93、および搬送ロール94も同様であり、一対のロール状部材で用紙Pを挟みながら回転し用紙Pの搬送を行う。また、搬送ロール48に設けられた一方のロール状部材が、他方のロール状部材から離間できるようになっている。また、搬送ロール91および搬送ロール94も同様であり、一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間できるようになっている。さらに、図示は省略するが、これら一方のロール状部材を他方のロール状部材から離間させる離間機構不図示が設けられている。なおこの離間機構は、モータやカムなど既存の技術により構成される。反転機構500により用紙Pの表裏の反転が行われる際には、まず、搬送ロール48により第3用紙搬送経路R3に沿って用紙Pが搬送されてくる。なお、このとき第3用紙搬送経路R3に設けられた搬送ロール91のうちの一方のロール状部材が、他方のロール状部材から離間している。次いで、搬送ロール48の一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間するとともに、搬送ロール91の一方のロール状部材が用紙Pを介して他方のロール状部材に押し付けられる。次いで、搬送ロール91、搬送ロール93、および、搬送ロール94が回転駆動され、用紙Pが第1用紙搬送経路R1に向けて搬送される。なお、このとき第1用紙搬送経路R1に設けられた搬送ロール48の一方のロール状部材が、他方のロール状部材から離間している。そして、第1用紙搬送経路R1上の予め定められた箇所まで用紙Pが搬送されると、搬送ロール91、搬送ロール93、および搬送ロール94の回転駆動が停止される。その後、搬送ロール94における一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間するとともに、第1用紙搬送経路R1に設けられた搬送ロール48の一方のロール状部材が用紙Pを介して他方のロール状部材に押し付けられる。次いで、この搬送ロール48が回転駆動され第1用紙搬送経路R1に沿って用紙Pが搬送される。なお、このとき用紙Pの表裏が既に反転された状態となっている。ここで、本実施形態における反転機構500では、用紙Pの搬送方向における先端部と後端部とが入れ替わることなく表裏の反転が行われる。その一方で、本実施形態における反転機構500では、用紙Pの一方の側端用紙Pの先端部と後端部とを接続する側端と他方の側端とが入れ替わるようになる。<突き当て部300>図3は、図1にて示した突き当て部300の周辺の側面図である。また、図4は、図1にて示した突き当て部300の周辺の平面図である。ここで、図3においては、図1に示す画像形成装置100をリア側から眺めた場合の側面図を示す。また、図4においては、突き当て部300のうち第1用紙搬送経路R1図3参照に突出する部分のみを示す。図3に示すように、突き当て部300は、第2搬送ロール45と第3搬送ロール46との間で用紙Pの搬送方向第1用紙搬送経路R1に沿って移動可能に配置されている。また、突き当て部300は、L字状に形成されるとともに、一端を中心に回転揺動可能に設けられている。さらに説明をすると、突き当て部300が一端を中心に回転揺動することにより、突き当て部300の他端が第1用紙搬送経路R1に対して進退可能となるように設けられている。また、図4に示すように、突き当て部300は、用紙Pの搬送方向と交差直交する方向に複数設けられる。さらに、突き当て部300の各々は、予め定められた間隔をおいて並んだ状態で配置されている。<アッパーシュート430及びロアーシュート440>さて、図1では図示を省略したが、第2搬送ロール45と第3搬送ロール46との間において第1用紙搬送経路R1を形成するアッパーシュート430及びロアーシュート440図3参照が設けられている。図3に示すように、アッパーシュート430及びロアーシュート440は板状部材からなり、用紙Pの搬送方向に沿って設けられる。さらに説明すると、第1用紙搬送経路R1が、アッパーシュート430及びロアーシュート440の間に挟まれて形成される。すなわち、用紙Pは、アッパーシュート430とロアーシュート440との間を通過する。アッパーシュート430及びロアーシュート440は、第1用紙搬送経路R1を搬送される用紙Pを支持するとともに、用紙Pが第1用紙搬送経路R1から離れることや撓むことを抑制する。本実施の形態においては、アッパーシュート430とロアーシュート440との間隙は1.5mmである。<スリップロール49>さて、図1では図示を省略したが、第2搬送ロール45と第3搬送ロール46との間において、用紙Pを搬送するスリップロール49が設けられている。用紙搬送部の一例であるスリップロール49は、離間可能な一対のロール状部材からなり、回転可能に設けられている。図4に示すように、スリップロール49の各々のロール状部材は、用紙Pの搬送方向と直交する方向に沿って設けられた回転軸492と、回転軸492により回転するとともに外周面が用紙Pに接触する円柱状の接触部材494とにより形成されている。また、接触部材494は、複数設けられている。この接触部材494の各々は、用紙Pの搬送方向と直交する方向において互いに異なる位置に配置されている。具体的には、接触部材494の各々は、用紙Pの搬送方向と交差直交する方向に複数設けられる突き当て部300の各々と対応する位置に設けられている。また、スリップロール49は、他の搬送ロールである第2搬送ロール45及び第3搬送ロール46等と比較して用紙を搬送する力搬送力が弱い。具体的には、スリップロール49は、他の搬送ロールと比較して、用紙Pとの間における摩擦係数が小さい。さらに説明をすると、スリップロール49の搬送力は、用紙Pを搬送するために必要な力以上の大きさである。また、スリップロール49の搬送力は、用紙Pが突き当て部300に突き当てられた際に用紙Pが撓むことなく突っ張る最大の力座屈荷重よりも小さい。詳細は後述するが、本実施の形態において、スリップロール49は、突き当て部300に用紙Pが突き当たる前までは用紙Pを搬送し、用紙Pが突き当て部300に突き当たると用紙P上で滑る。なお、用紙Pに対して滑ることなく回転しているスリップロール49の搬送力は、用紙Pとスリップロール49との間における静止摩擦係数と、スリップロール49のニップ圧との積により求められる。一方で、用紙Pに対して滑りながらスリップしながら回転しているスリップロール49の搬送力は、用紙Pとスリップロール49との間における動摩擦係数と、スリップロール49のニップ圧との積により求められる。また、用紙Pに対して滑りながら回転しているスリップロール49の搬送力は、用紙Pに対して滑ることなく回転しているスリップロール49の搬送力よりも小さい。さて、スリップロール49は、突き当て部300とともに用紙Pの搬送方向に移動可能に設けられる。具体的には、図4に示すように、スリップロール49の両端が、台車310後述に固定されている。このスリップロール49は、台車310が移動することに伴い用紙Pの搬送方向に沿って移動する。また、図3に示すように、スリップロール49及び突き当て部300は接近して配置されている。本実施の形態では、用紙Pの搬送方向における突き当て部300とスリップロール49の外周面との間隙が1.5mmである。スリップロール49と突き当て部300とを接近して配置することで、スリップロール49と突き当て部300との間において用紙Pがループ撓みを形成することが抑制される。スリップロール49は、ゴム通常はCRゴムで構成されており、ゴムの中にナイロンパウダを混入させたものにより形成される。また、他の材質としては、発泡ウレタンや発泡CRゴム等により形成される。<移動部700>さて、上記では説明を省略したが、第2搬送ロール45と第3搬送ロール46との間に配置される突き当て部300及びスリップロール49を、用紙Pの搬送方向に沿って移動させる移動部700図3参照が設けられている。図3に示すように、移動部700には、用紙Pの搬送方向に沿って移動可能に設けられるとともに、突き当て部300及びスリップロール49を支持する台車310が設けられている。また、移動部700には、台車310を用紙Pの搬送方向に沿って案内するレール320が設けられている。さらに、移動部700には、台車310を移動させる駆動部330が設けられている。<台車310>用紙案内手段の一例である台車310は、複数設けられる突き当て部300の一端を支持するシャフトSHを有している。このシャフトSHは回転可能に設けられており、シャフトSHを中心として複数設けられる突き当て部300が一体として回転揺動できる。また、台車310は、シャフトSHを回転させるモータM1を有している。さらに、台車310は、スリップロール49を回転させるモータM2を有している。さらにまた、台車310は、レール320によって支持される車輪311を有している。さらにまた、台車310は、用紙Pの搬送方向に沿って配置されるラックギア315を有する。ここで、図4に示すように、ラックギア315は、用紙Pの搬送方向と交差直交する方向において異なる位置に、2つ設けられている。具体的には、用紙Pの搬送方向と交差直交する方向における台車310の中心位置を挟んで、一方のラックギア315は台車310におけるリア側端310A側、他方のラックギア315は台車310におけるフロント側端310B側にそれぞれ設けられている。<駆動部330>駆動部330は、ラックギア315に噛み合うピニオンギア331を有している。また、駆動部330は、用紙Pの搬送方向と直交する方向に沿って設けられピニオンギア331を支持するギアシャフト332と、ギアシャフト332を介してピニオンギア331を回転させるモータM3とを有している。さらに、図3に示すように、駆動部330は、台車310の検知を行う第1センサS1、第2センサS2を有している。第1センサS1は、台車310を介して、支持する突き当て部300が上流側から搬送されてくる用紙Pを待つ待機位置にあることを検知する。また、第1センサS1よりも用紙Pの搬送方向下流側に設けられる第2センサS2は、台車310を介して、支持する突き当て部300が第1用紙搬送経路R1から退避する退避位置にあることを検知する。なお、駆動部330の各部は、画像形成装置100の筐体101図1参照に対して固定されている。ここで、図4に示すように、ピニオンギア331は、上述のように2つ設けられているラックギア315の各々に噛み合うよう、用紙Pの搬送方向と交差直交する方向において異なる位置に2つ設けられている。さらに、これら2つのピニオンギア331は、1本のギアシャフト332に設けられている。したがって、2つのピニオンギア331は、同期して回転する。また、本実施の形態においては、ギアシャフト332は、軸方向中央部の一箇所において、モータM3から駆動を受け回転する。具体的には、ギアシャフト332の軸方向中央部に固定された中央ギア335が、モータM3から駆動を受け回転することにともないギアシャフト332が回転する。<第2搬送ロール45>ここで、図3及び図4を参照しながら、移動部700に対して用紙Pの搬送方向下流側に設けられる第2搬送ロール45について説明をする。他の用紙搬送部の一例である第2搬送ロール45は、一対のロール状部材により形成され、図示しない駆動源から駆動力を受けて回転する。この第2搬送ロール45の各々のロール状部材は、用紙Pの搬送方向と直交する方向に沿って設けられた回転軸452と、回転軸452により回転するとともに外周面が用紙Pに接触する円柱状の接触部材454とにより形成されている。また、図4に示すように、接触部材454は、複数設けられている。この接触部材454の各々は、用紙Pの搬送方向と直交する方向において互いに異なる位置に配置されている。また、互いに隣接する接触部材454の間には、間隙Ga1が形成されている。この間隙Ga1の各々と、突き当て部300の各々及びスリップロール49の各々とは、用紙Pの搬送方向と交差直交する方向において対応する位置に配置されている。このことにより、用紙Pの搬送方向下流側に向かって移動する突き当て部300の各々が、間隙Ga1内を通過して、第2搬送ロール45を超える箇所まで到達する後述。<スキュー補正>さて、図3乃至図5を参照しながら、用紙Pのスキュー補正がなされる際の各部の動きについて説明をする。ここで、図5は、スキュー補正がなされる際の各部の動きを示した図である。まず、図5に示すように、第2搬送ロール45よりも上流側の予め定められた位置に配置されている突き当て部300及びスリップロール49は、移動部700によって用紙Pの搬送方向下流側に向かって移動する。ここで、移動部700における台車310図3参照の移動速度よりも、第3搬送ロール46による用紙Pの搬送速度の方が大きくなるように、台車310の移動速度および第3搬送ロール46による用紙Pの搬送速度が設定されている。このため、第3搬送ロール46によって用紙Pが搬送されてくると、用紙Pがスリップロール49に次第に接近する。そして、スリップロール49に到達した用紙Pは、スリップロール49が搬送方向下流側に向かって移動すること、及びスリップロール49が回転することに伴いさらに下流側へ搬送される。また、スリップロール49が回転することに伴い、用紙Pの先端部が突き当て部300に突き当てられる。そして、用紙Pが突き当て部300に突き当てられることにともない、上述のように用紙Pの座屈荷重よりも小さな搬送力を加えるスリップロール49は、用紙Pの面上で滑り始める。すなわち、スリップロール49は、用紙Pの面上で滑りながら回転空転する。なお、滑りながら回転するスリップロール49は、用紙Pの搬送方向下流側に用紙Pを押す力を用紙Pに加える。このことにより、用紙Pが突き当て部300に突き当てられる状態が維持される。したがって、用紙Pの搬送方向と直交する方向に用紙Pの先端が沿うようになり、用紙Pのスキューが補正される。また、スキュー補正された用紙Pが突き当て部300から離れることが抑制される。また、上述のように、滑りながら回転するスリップロール49は、用紙Pの座屈荷重よりも小さな搬送力を用紙Pに加えるため、突き当て部300とスリップロール49との間において、用紙Pに撓みが発生することが抑制される。さらに、上述のように突き当て部300とスリップロール49とが接近して配置されているため、突き当て部300とスリップロール49との間における用紙Pの部分は短く、用紙Pに撓みが発生することが抑制される。なお、用紙Pが突き当て部300へ突き当たることで用紙Pに損傷が生じることがないように、第3搬送ロール46による用紙Pの搬送速度と、台車310の移動速度と、スリップロール49の回転速度とが設定されている。さて、用紙Pのスキュー補正がなされる際の各部の動きについて具体的に説明をする。まず、図5aに示すように、台車310図3参照は、用紙Pを待つ待機位置において停止している。この台車310が支持する突き当て部300は、用紙Pの搬送経路に進入している。また、台車310が支持するスリップロール49は、一方のロール状部材が、他方のロール状部材から退避し、一方のロール状部材と他方のロール状部材とが互いに離間した状態となっている。さらに、スリップロール49は、回転することなく停止している。そして、第3搬送ロール46によって用紙Pが上流側から搬送されてくる。不図示の用紙検知センサによって用紙Pの先端部が検知されると、モータM3図3参照が駆動され、用紙Pの搬送方向下流側への台車310図3参照の移動が開始する。台車310が移動することにより、スリップロール49および突き当て部300が下流側に向かって移動する同図b参照。この台車310の移動速度は、上述のように第3搬送ロール46による用紙Pの搬送速度よりも遅くなっている。また、用紙検知センサにより用紙Pが検知されると、スリップロール49は、モータM2図3参照の駆動を受け回転を開始する。さらに、上記一方のロール状部材が他方のロール状部材に接触し、用紙Pがスリップロール49により保持ニップされる。なお、用紙Pがスリップロール49により保持されると、同図bに示すように、第3搬送ロール46の一方のロール状部材が他方のロール状部材から離間する。そして、スリップロール49が回転することによって、用紙Pが突き当て部300に突き当てられる同図c参照。これにより、用紙Pのスキューが補正されるようになる。次いで、同図dに示すように、用紙Pの先端部が押しつけられた突き当て部300が、第2搬送ロール45を超える箇所まで到達する。そして、用紙Pが第2搬送ロール45によって保持ニップされ、第2搬送ロール45による用紙Pの搬送が開始される。そして、第2搬送ロール45によって用紙Pが保持された後に、スリップロール49のうちの一方のロール状部材を他方のロール状部材から離間するとともに、スリップロール49は回転を停止する。また、モータM1図3参照が駆動することにより、突き当て部300が下方に向かって回転し、突き当て部300は第1用紙搬送経路R1から退避する。次いで、同図e、fに示すように、用紙Pは、第2搬送ロール45によってさらに下流側へ搬送される。一方、同図fに示すように、第1用紙搬送経路R1から外れた突き当て部300、及び離間した状態のスリップロール49は、用紙Pの搬送方向上流側に向かって移動し、元の状態同図aの状態に復帰する。ここで、本実施形態では、突き当て部300が第2搬送ロール45に達した後、第2センサS2図3参照が台車310を検知しなくなる。これによりモータM3が逆転され、用紙Pの搬送方向上流側に向かって台車310が移動する。そして台車310が第1センサS1図3参照により検知されると、モータM3の駆動が停止され台車310が停止する。このことにより、突き当て部300及びスリップロール49が第2搬送ロール45よりも上流側の予め定められた位置に戻るようになる。なお、本実施形態では、台車310が上流側に向かって移動している際にモータM1の逆転が行われる。これにより、突き当て部300が第1用紙搬送経路R1上に再び突出するようになる。さて、一般的には、第2搬送ロール45によって用紙Pが保持される前に、突き当て部300が用紙Pの先端部から離れてしまうと、用紙Pが突き当て部300と離れてから第2搬送ロール45に達するまでの間に、用紙Pが再びスキューしてしまうことがある。一方、本実施の形態では、上記のように、第2搬送ロール45によって用紙Pが保持された後に、突き当て部300が用紙Pの先端部から離れる。このため、再度のスキューが発生することが抑制される。また、一般的には、用紙Pのスキュー補正は、上述のように移動する突き当て部300ではなく、固定した突き当て部300に対して用紙Pを突き当てることで行うこともできる。しかしながら、この場合、用紙Pが突き当て部300に突き当たることにより生じる用紙Pの損傷などを防ぐため、用紙Pの搬送速度を大きく低下させたり、用紙Pの搬送を一旦停止させたりすることが必要となる。そして、この場合、単位時間当たりに搬送可能な用紙Pの枚数が減り、生産性が低下する。一方、本実施形態における構成では、第3搬送ロール46による用紙Pの搬送速度と、台車310の移動速度と、スリップロール49の回転速度とが、用紙Pに損傷を生じさせないよう小さく設定されている。したがって、用紙Pの搬送の停止などを行うことなく、かつ用紙Pの損傷を抑制しながらスキュー補正が可能となる。このことにより、突き当て部300を固定した構成に比べ生産性が高まるようになる。さらに、一般的には、アッパーシュート430及びロアーシュート440により挟まれた第1用紙搬送経路R1に沿って用紙Pが搬送される場合、用紙Pに撓みが発生すると用紙Pとアッパーシュート430とが接触し、搬送される用紙Pが抵抗を受けることがある。このように、用紙Pが抵抗を受けることにより、用紙Pの先端が突き当て部300から離れ、用紙Pが再びスキューしてしまうことがある。また、スキューした用紙Pが第2搬送ロール45に到達することに伴い、第2搬送ロール45においてジャム紙詰まりが発生することがある。一方、本実施の形態では、上記のように、用紙Pに撓みが発生することが抑制される。したがって、再度のスキューや第2搬送ロール45におけるジャムが発生することが抑制される。<他の実施形態>図6は、他の実施形態における突き当て部300の周辺の側面図である。なお、同図aは間隙調整部350を用いた実施形態の側面図であり、同図bは、用紙抑制部360を用いた実施形態の側面図である。ここで、上記にて説明した部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を用い説明を省略する。同図aに示す実施の形態においては、アッパーシュート430とロアーシュート440との間に、第1用紙搬送経路R1図5参照の高さ図6における上下方向における長さを調整する間隙調整部350が設けられている。この間隙調整部350は、画像形成装置100の筐体101図1参照に対して固定された一対の板状部材上板351及び下板353を有する。この上板351と下板353との間に、第1用紙搬送経路R1が形成される。すなわち、用紙Pは、上板351と下板353との間を通過する。また、本実施の形態における上板351と下板353との間隙は調整可能である。用紙案内手段の一例であるモータM4、M5やカム図示せずなど既存の技術により上板351と下板353との間隙が調整される。さらに、本実施の形態におけるスリップロール49は、画像形成装置100の筐体101図1参照に対して固定されて設けられている。また、移動部700における台車310図3参照の移動速度よりも、スリップロール49による用紙Pの搬送速度の方が大きくなるように、台車310の移動速度およびスリップロール49による用紙Pの搬送速度が設定されている。さて、本実施の形態における各部の動作について説明をする。位置が固定されているスリップロール49が回転することに伴い、用紙Pの先端部が、用紙Pの搬送方向下流側へ移動する突き当て部300に突き当てられる。これにより、用紙Pのスキューが補正されるようになる。そして、スリップロール49は回転を継続し、用紙Pの面上で滑ることをともないながら、用紙Pを搬送方向下流側へ搬送する。このことにより用紙Pが突き当て部300に突き当てられる状態が維持される。ここで、スリップロール49と突き当て部300との距離が広がることから、スリップロール49が用紙Pを搬送するに従い、用紙Pがより撓みやすい状態となる。本実施の形態においては、上板351と下板353とが、用紙Pに撓みが発生することを抑制する。また、本実施の形態においては、用紙Pの厚みに応じて、上板351と下板353との間隙を調整することで、より確実に用紙Pが撓むことが抑制される。具体的には、画像形成装置100図1参照によって画像を形成する用紙Pを切り替える際に、ユーザインタフェース部90図1参照で入力すること等により、接離機構図示せずを駆動させる。この接離機構の駆動により、上板351と下板353との位置が変更される。すなわち、用紙Pの厚みが厚い場合には、上板351と下板353との間隙が大きくなり、用紙Pの厚みが薄い場合には、上板351と下板353との間隙が小さくなる。なお、上板351と下板353との間隙が用紙Pの厚みと比較して大き過ぎると、用紙Pの撓みが発生しやすくなり、上板351と下板353との間隙が用紙Pの厚みと比較して小さすぎると、用紙Pが上板351と下板353とから受ける抵抗が大きくなる。なお、本実施の形態においては、スリップロール49が、画像形成装置100の筐体101図1参照に対して固定されて設けられている構成として説明したが、台車310図3参照に設けられる構成であってもよい。次に、図6bに示す実施の形態について説明をする。本実施の形態においては、アッパーシュート430と第1用紙搬送経路R1との間に、用紙Pを抑制する用紙抑制部360が設けられている。この用紙抑制部360は、第1用紙搬送経路R1に沿って配置される板状部361と、この板状部361を第1用紙搬送経路R1に向けて押圧する弾性部材の一例であるばね部363とを有する。板状部361は、用紙案内手段の一例であるばね部363が伸縮することに伴い、第1用紙搬送経路R1に対して進退可能である。なお、用紙Pは、板状部361と、ロアーシュート440との間を通過する。また、スリップロール49は、画像形成装置100の筐体101図1参照に対して固定されている。本実施の形態においては、板状部361が用紙Pにおけるスリップロール49を通過した部分が撓むことを抑制する。また、用紙Pの厚みが薄い場合には、用紙Pは板状部361の下方を通過するのに対して、用紙Pの厚みが厚い場合には、用紙Pは板状部361を押し上げて通過する。したがって、用紙Pの厚さに応じて設定を変更することなく、確実に用紙Pが撓むことが抑制される。なお、本実施の形態においては、第1用紙搬送経路R1に対する片側上側に用紙抑制部360を設ける構成として説明したが、第1用紙搬送経路R1に対する両側上側及び下側に用紙抑制部360を設ける構成であってもよい。また、スリップロール49が、画像形成装置100の筐体101図1参照に対して固定されて設けられている構成として説明したが、台車310図3参照に設けられる構成であってもよい。