被洗浄車両を跨いで前記被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する洗車機本体の上部に前記被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシを配した洗車機において、前記トップブラシに接続して前記トップブラシの軸方向の両端を吊り下げる2本のワイヤと、前記ワイヤを巻き取る巻取部と、前記巻取部を介して前記ワイヤの巻き取り及び繰り出しを行うことにより前記トップブラシを昇降させる昇降モータと、前記ワイヤの緩みを検出する緩み検出部と、を備えたことを特徴とする洗車機。前記緩み検出部は、前記洗車機本体に回動自在に配されるレバーと、前記レバーの一端に軸支されるローラーと、前記ローラーを前記ワイヤに押し付ける方向に付勢する付勢部と、前記レバーの変位を検出する検出センサと、を備えたことを特徴とする請求項1に記載の洗車機。前記洗車機本体の上部に配した滑車を介して前記ワイヤが前記巻取部に巻回され、前記ローラーが前記滑車と前記巻取部との間の前記ワイヤに当接し、前記滑車の中心と前記巻取部の中心とを結ぶ線上に向かう方向に付勢されることを特徴とする請求項2に記載の洗車機。前記緩み検出部の検出によって前記ワイヤの緩みを検出した時に、前記トップブラシが前記ワイヤに正常な張力が復元する位置まで上昇することを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の洗車機。緩みを検知した時間が所定時間続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を停止することを特徴とする請求項4に記載の洗車機。前記ワイヤの巻き取り量を検知する巻取センサを備え、前記巻取センサ及び前記昇降モータは前記トップブラシに対して一方の側方に配されることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の洗車機。2本の前記ワイヤを1つの前記検出センサによって検出することを特徴とする請求項2~6のいずれかに記載の洗車機。しかしながら、特許文献1に開示される洗車機はトップブラシに接続されるワイヤが緩むと、トップブラシの昇降動作が正常に動作せず被洗浄車両を破損する危険がある。本発明は、被洗浄車両を傷つけずに洗浄する洗車機を提供することを目的とする。上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両を跨いで前記被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する洗車機本体の上部に前記被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシを配した洗車機において、前記トップブラシに接続して前記トップブラシの軸方向の両端を吊り下げる2本のワイヤと、前記ワイヤを巻き取る巻取部と、前記巻取部を介して前記ワイヤの巻き取り及び繰り出しを行うことにより前記トップブラシを昇降させる昇降モータと、前記ワイヤの緩みを検出する緩み検出部と、を備えたことを特徴とする。この構成によると、被洗浄車両を跨ぐ洗車機本体に被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシが配される。洗車機本体が設定された洗車条件に基づいて、被洗浄車両に対して前後方向に相対移動しながらトップブラシを用いて洗浄を行う。トップブラシの両端はワイヤにより吊り下げられ、昇降モータにより巻取部を介してワイヤの巻き取り及び繰り出しを行って昇降される。洗車機本体にはワイヤの緩みを検出する緩み検出部が設けられ、ワイヤの緩みを検知するとトップブラシの昇降異常と判断して所定の動作が行われる。また、本発明は上記構成の洗車機において、前記緩み検出部は、前記洗車機本体に回動自在に配されるレバーと、前記レバーの一端に軸支されるローラーと、前記ローラーを前記ワイヤに押し付ける方向に付勢する付勢部と、前記レバーの変位を検出する検出センサと、を備えたことを特徴とする。また、本発明は上記構成の洗車機において、前記洗車機本体の上部に配した滑車を介して前記ワイヤが前記巻取部に巻回され、前記ローラーが前記滑車と前記巻取部との間の前記ワイヤに当接し、前記滑車の中心と前記巻取部の中心とを結ぶ線上に向かう方向に付勢されることを特徴とする。また、本発明は上記構成の洗車機において、前記緩み検出部の検出によって前記ワイヤの緩みを検出した時に、前記トップブラシが前記ワイヤに正常な張力が復元する位置まで上昇することを特徴とする。また、本発明は上記構成の洗車機において、緩みを検知した時間が所定時間続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を停止することを特徴とする。また、本発明は上記構成の洗車機において、前記ワイヤの巻き取り量を検知する巻取センサを備え、前記巻取センサ及び前記昇降モータは前記トップブラシに対して一方の側方に配されることを特徴とする。また、本発明は上記構成の洗車機において、2本の前記ワイヤを1つの前記検出センサによって検出することを特徴とする。本発明によると、被洗浄車両を傷つけずに洗浄する洗車機を提供することができる。本発明の第1実施形態を図面を参照して説明する。図1、図2は本実施形態の洗車機を示す側面図、正面図である。洗車機WAは洗車機本体1を備え、洗車機本体1の進入経路上にはリモートパネル7Aが配される。被洗浄車両CAはリモートパネル7Aの面前で停車し、リモートパネル7Aの操作によって洗車の受け付け等を行う。洗車機本体1は前後に開口し、被洗浄車両CAを跨ぐ門型に形成される。洗車機本体1の底面には地面に設けられた左右一対のレール2上に配される車輪3が設けられる。これにより、洗車機本体1はレール2上を走行して被洗浄車両CAに対して前後に相対移動する。洗車機本体1には被洗浄車両CAをブラッシングする複数の回転するブラシを設けている。ブラシはトップブラシ4、サイドブラシ5及びロッカーブラシ6から成っている。トップブラシ4は被洗浄車両CAの上面を洗浄し、水平な回転軸軸方向4A図3参照に布織布、編布、不織布等や樹脂繊維から成るブラシ毛を放射状に固着して形成される。サイドブラシ5は左右一対設けられ、被洗浄車両CAの両側面と前後面に摺動して被洗浄車両CAを洗浄する。ロッカーブラシ6は左右一対設けられ、被洗浄車両CAのタイヤを含む側面下部を洗浄する。サイドブラシ5及びロッカーブラシ6もトップブラシ4と同様の回転軸及びブラシ毛を有している。洗車機本体1の一方の側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液する複数の貯液タンク不図示を収納するタンク収納部50が配される。タンク収納部50の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を電磁弁等を介して分配する分配配管部51が設けられる。分配配管部51には第1、第2浄水ノズル11、13、第1、第2洗剤ノズル12、15、撥水コートノズル14、ワックスノズル16が導出される。第1、第2浄水ノズル11、13は洗車機本体1の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両CAに対して市水を噴射する。第1、第2洗剤ノズル12、15は洗車機本体1の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両CAに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル14は洗車機本体1の奥側に配され、被洗浄車両CAに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル16は洗車機本体1の奥側に配され、被洗浄車両CAに対してワックスを噴射する。また、洗車機本体1には被洗浄車両CAを乾燥させるトップ送風ノズル21とサイド送風ノズル22とを設けている。洗車機本体1の中央上部にはトップ送風ノズル21が設けられ、両側方にはサイド送風ノズル22が設けられる。トップ送風ノズル21及びサイド送風ノズル22はブロワ20からの送風を被洗浄車両CAに対して吹き付けて乾燥させる。洗車機本体1の前面上部には車両センサ8が設けられている。車両センサ8は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体1に進入する被洗浄車両CAの外面形状を検知する。洗車機本体1の一方の側方の前面には操作パネル7が配される。操作パネル7はリモートパネル7Aと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両CAから降車したユーザ等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。洗車条件の設定としてはシャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加するボタンが操作パネル7及びリモートパネル7Aに設けられる。また、高級なシャンプー、高級なワックス、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも設けられている。さらに、フロントガード有り、フェンダーポール有り、ドアミラー有り、リヤワイパー有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。図3は洗車機本体1のトップブラシ4の要部構成を示す正面図である。トップブラシ4の回転軸4Aはトップブラシ4の中心から左右方向に伸び、左右に設けられたホルダ61によって回転自在に支持される。トップブラシ4を回転させる回転モータ60は右側方に配されて伝達機構58を介してトップブラシ4の回転軸4Aに連結される。これにより回転モータ60はトップブラシ4を回転させる。ホルダ61はワイヤ63Aに接続される右側方のホルダ61Aとワイヤ63Bに接続される左側方のホルダ61Bとから構成される。ホルダ61A、Bにはそれぞれ上下に配される第1ガイドローラ62A及び第2ガイドローラ62Bが軸支される。洗車機本体1の両側部には上下方向に伸びる案内部59が設けられる。案内部59は水平断面図がコ字状に形成され、第1ガイドローラ62A及び第2ガイドローラ62Bが当接して転動する。これによりホルダ61A、61Bは案内部59の案内によって上下に移動可能になっている。右側方のホルダ61Aの上部はワイヤ63Aに接続され、上方に配される滑車64Aを介して巻取部81へ接続される。ホルダ61Bの上部はワイヤ63Bに接続され、上方に配される滑車64B及び滑車64Aを介して巻取部81へ接続される。巻取部81は昇降モータ65のモータ軸65Aと連結されており、昇降モータ65の巻回によってホルダ61A及びホルダ61Bは昇降する。これにより、トップブラシ4はワイヤ63により吊り下げられて被洗浄車両CAとの距離を一定に維持される。そして、昇降モータ65の駆動によりワイヤ63の巻き取り及び繰り出しを行うことにより昇降自在になっている。洗車機本体1にはワイヤ63の巻き取り量を検知する巻取センサ67が設けられ、巻取センサ67はトップブラシ4に対して昇降モータ65と同じ右側方に配される。このためトップブラシ4の高さ位置を正確に把握するとともに、洗車機本体1を小型化して配線を簡素化することができる。滑車64Aと巻取部81との間にはワイヤ63A、63Bの緩みを検出する緩み検出部75が配される。緩み検出部75はワイヤ63A、63Bに対応して一対の引っ張りバネ70A、70Bと、レバー71A、71Bと、ローラー69A、69Bと、を備える。また、レバー71A、71Bの変位を検出する検出センサ74が1つ設けられる。なお、73A、73Bはそれぞれレバー71A、71Bの軸部を示している。図4は緩み検出部75の正面図を示している。図を簡略化するために一方のワイヤ63Aの緩みを検出する構成を記載しており、ワイヤ63Bについても同様である。洗車機本体1にはレバー71Aが軸部73Aで回動自在に支持される。引っ張りバネ70Aは一端を洗車機本体1に接続され、他端をレバー71Aの下部に接続される。これにより、レバー71Aが図中、反時計回りに付勢される。ローラー69Aはレバー71Aの上端に軸支され、滑車64Aと巻取部81との間のワイヤ63Aに当接する。この時、ローラー69Aは引っ張りバネ70Aによって滑車64Aの中心64Cと巻取部81の中心81Aとを結ぶ線T上に向かう方向F方向に付勢される。これにより、滑車64A及び巻取部81からワイヤ63Aの脱落を防止することができる。上記構成により、洗車機本体1が設定された洗車条件に基づいて被洗浄車両CAに対して前後方向に相対移動する。そして、被洗浄車両CAには貯液タンク50から液剤が供給され、洗車機本体1に設けた回転ブラシが被洗浄車両CAに摺動して被洗浄車両CAが洗車される。この時、車両センサ8の検知によってトップブラシ4は昇降モータ65の駆動により被洗浄車両CAの上面に沿って一定の距離を維持して昇降し、被洗浄車両CAの上面を傷つけずに洗浄することができる。例えば、トップブラシ4が下降して被洗浄車両CAの上面を洗浄中に装備品のフェンダーミラー、ルーフキャリアなどにトップブラシ4が乗り上げるとワイヤ63に緩みが発生する。この時、検出センサ74の検知によってワイヤ63の緩みを検出し、緩み検出部75は異常動作であると判定する。そして、制御部不図示を介して操作パネル7による表示などによって報知してもよい。この時、巻取部81を巻回することによりトップブラシ4はワイヤ63に正常な張力が復元する高さ位置まで上昇される。これにより、被洗浄車両CAの上面を傷つけることを抑えることができる。さらに、緩み検出部75が緩みを検知した時間が2~3秒続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を全て停止する。これにより、確実に被洗浄車両CAの破損を防止することができる。本実施形態によると、洗車機本体1にはトップブラシ4を吊り下げるワイヤ63と、ワイヤ63を巻き取る巻取部81と、ワイヤ63の巻き取り及び繰り出しを行うことによりトップブラシ4を昇降させる昇降モータ65と、ワイヤの緩みを検出する緩み検出部75と、が設けられる。このため、トップブラシ4は被洗浄車両CAの上面に沿って一定の距離を維持して昇降するため、被洗浄車両CAの上面を傷つけずに洗浄することができる。また、ワイヤ63の緩みを検出する緩み検出部75を設けたので、ワイヤ63の絡み付きなどによるトップブラシ4の昇降の異常を容易に判別することができる。従って、運転停止や報知等を行って被洗浄車両CAの破損を防止することができる。また、緩み検出部75は、洗車機本体1に回動自在に配されるレバー71A、71Bと、レバー71A、71Bの一端に軸支されるローラー69A、69Bと、ローラー69A、69Bをワイヤ63A、63Bに押し付ける方向に付勢する付勢部70A、70Bと、レバー71A、71Bの変位を検出する検出センサ74と、を備える。このため、ワイヤ63A、63Bの緩みの検出を容易に行うことができる。また、ローラー69A、69Bが滑車64Aと巻取部81との間のワイヤ63A、63Bに当接し、滑車64Aの中心64Cと前記巻取部81の中心81Aとを結ぶ線T上に向かう方向Fに付勢される。このため、ワイヤ63A、63Bに緩みが発生してもワイヤ63A、63Bの滑車64Aの巻回位置は維持し易くなる。また、緩み検出部75の検出によってワイヤ63A、63Bの緩みを検出した時に、トップブラシ4がワイヤ63A、63Bに正常な張力が復元する位置まで上昇するため、このため、被洗浄車両の上面をより傷つけずに洗浄能力を維持できる。また、緩みを検知した時間が所定時間続くと、洗車機本体1の洗浄動作を停止するため、被洗浄車両CAをより確実に傷つけ難くする。また、ワイヤ63の巻き取り量を検知する巻取センサ67を備え、巻取センサ67及び昇降モータ65はトップブラシ4に対して側方に配される。このため、洗車機本体1を小型化することができる。また、2本のワイヤ63A、63Bを1つの検出センサ74によって検出することを特徴とする。このため、配線を簡素化するとともに、洗車機本体1の小型化することができる。本実施形態において、巻取センサ67及び昇降モータ65はトップブラシ4に対して左側方に配されてもよい。