"分析すべきガス試料ガスのための内部チャンバ23、並びに前記内部チャンバに接続された入口21及び出口22を備え、前記内部チャンバ23を横断する光学経路が測定ビーム14のために形成されるガス分析分光計のための測定セルにおいて、前記測定セルは、両端部に前記入口21及び前記出口22を備えたチューブとして構成され、前記内部チャンバ23は、断面形状が楕円で始まってその楕円が端部に向かって消える状態で前記チューブの長さにわたり単調に延びることを特徴とする測定セル。前記入口21は、前記測定セルのチューブケーシング27の中に配置されることを特徴とする請求項1に記載の測定セル。前記出口22は、軸方向成分を有する方向に配置されることを特徴とする請求項1又は2に記載の測定セル。前記軸方向成分は、前記出口22が中心軸24に対して30°以下の角度を形成するように配置されることを特徴とする請求項3に記載の測定セル。前記出口22は、外側に向かってテーパ付けされた断面を有することを特徴とする請求項3又は4に記載の測定セル。前記測定セルの前記空胴23の形状は、前記出口22の領域において、好ましくは円形であることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の測定セル。前記入口及び前記出口21,22における前記空胴23の断面は、形状は異なるが実質的に同じ表面積を有することを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の測定セル。前記出口側の端部に接続され、前記内部チャンバ23に対して逆の断面形状を有する追加素子6が設けられることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の測定セル。しかし、このような測定セルでは、比較的大きいデッドゾーンが形成され、これにより、交換時間が増加し、動的応答が悪化する。図7が概略的に示しているように、従来技術による測定セル9では、測定セルの中の試料ガスの渦巻き91が、デッドゾーンを形成し、デッドゾーンの中では、試料ガスの分子が比較的長い時間とどまる可能性があり、速い交換を妨げる。供給された試料ガス90の濃度が変化すると、以前の濃度が依然として部分的に存在し、その結果、新しい濃度値はデッドゾーンの中のガスも交換されたときにだけ正しく決定されることができる。結果として生じる時間遅れが、キャリーオーバー濃度キャリーオーバーを引き起こし、これにより、測定セルの、したがって、測定システム全体の応答時間が長くなる。本発明の目的は、動的応答がより良好な改善された測定セルを作り出すことである。本発明の解決手段は、独立請求項の特徴を備えた測定セルである。有利な実施の形態は、従属請求項の主題である。本発明は、分析すべきガス試料ガスのための内部チャンバ、並びにこれに接続された入口及び出口を備え、内部チャンバを横断する光学経路が、測定ビームのために形成される、ガス分析分光計のための測定セルにおいて、測定セルは、両端部に入口及び出口を備えたチューブとして構成され、この内部チャンバは、断面形状が楕円ovalityで始まってその楕円が端部に向かって消える状態でチューブの長さにわたり単調に延びる。使用されている概念及び用語のいくつかを、以下に説明する。入口は、これを通って試料ガスが測定セルの内部チャンバの中へ流れることが可能な設備を示す。これに対応して、出口は、これを通って試料ガスが流れ出る設備を示す。測定セルの始まりは、入口が位置付けられている領域を示す。これに対応して、領域の端部は、出口につながる領域である。単調であるということは、一方向にだけ変化するということを意味する。したがって、チューブの長さに沿って単調に減少する楕円は、楕円がチューブの長さに沿って増加する点がどこにもなく、断続的に増加する点さえもないということを意味する。試料ガスの入口における渦の形成、及び出口に向かって移動するにつれて生じる渦の変形に最適に適合されており、且つ入口から出口へ移動するガスの流れが、真っ直ぐな経路に沿ってセルの容積全体を満たすようになっている形状を、本発明の測定セルは有している。ここで強調する点は、真っ直ぐな経路であり、すなわち、二次的な渦巻き又は他の流体形態が、リモートゾーンremotezoneデッドゾーンにおいてガスを交換するために形成される必要がないということである。実際に、本発明の形状により、このようなデッドゾーンの存在が回避され、真っ直ぐな経路に沿った交換により、とりわけ速いガス交換が生じる。本発明は、測定セルの動的応答が、とりわけ小さいサイズのセルの容積だけでなく、従来技術における以前の試みとは対照的に、特別の形状を有するより大きいサイズの測定セルを用いても、改善可能であるということを認識している。この特別の形状は、出口に向かって消える入口側の楕円によって提供される。既に述べたように、この特別の形状は、とりわけ速いガス交換を可能にし、動的応答の所望の改善をもたらす。したがって、この発明は、もはや、特別に小さいサイズの測定セルに依存せず、測定セルを、より大きく、したがって、より丈夫にすることを可能にする。これにより、測定ビームのための光学経路が長くなり、これらの良好な光学的条件により、測定セルの検出能力が改善する。したがって、本発明は、改善された動的応答及び改善された検出能力に関して、利点の組み合わせを実現する。本発明は、これを驚くほど簡単な方法、すなわち、測定セルの独創的な形状だけによって実現する。従来技術には、これの例は何も存在しない。試料ガスが流入するときでも、好ましい渦の形成を確実に実現するために、入口は、好ましくは、チューブケーシングの中に配置される。これによってチューブの開始位置の領域に入口を配置することは、開始端面に位置付けることと比較して、確実で流体的に有利な主要な渦の形成が実現され得るという利点を有する。とりわけ、これは、入口が互いに直径方向反対側に配置され且つチューブ形状の中心軸に対してオフセットされるときに、適用される。これは、2つの入口が設けられている場合だけでなく、2つより多く入口が設けられている場合にも適用され、この場合、入口は、試料ガスが最初にチューブの中へ接線方向に流入するように、配置されるべきである。この構成によって、流入する試料ガスが渦を巻くように誘導されることができる。これにより、流れが安定化し、主要な渦によって、内部チャンバの容積全体の所望の浸透を確実にする。出ていく試料ガスのための出口は、好ましくは、軸方向成分を有するように構成される。これは、出口がチューブ軸に対して最大30°の角度を有するということを意味すると理解される。ケーシングの上に出口を配置することは、測定ビームのための鏡が、中央に配置されることを可能にする。このようにして、端部領域が、測定ビームのための光学経路を発生させるために最適に使用されることができる。そのうえ、この出口の構成は、かなりの接線方向成分により、妨害されないガスの排出が実現され得るという利点を有する。好ましくは、出口はテーパ付けされる。これは、出口の開始位置、すなわち、出口の入口領域において、出口が最も大きい断面を有し、内部チャンバから離れるにつれて、連続的に先細りになるということを意味すると理解される。内部チャンバから出口へのとりわけ良好な試料ガスの排出特性は、このようにして、とりわけ、反射が少量あるか又は存在しないことに関連して、及びこれらによって引き起こされる渦又は逆方向の渦に関連して、実現可能であるということが示されてきた。好ましくは、出口領域において楕円は完全に消える。これは絶対的に不可欠というわけではなく、入口と比較してわずかな楕円が残ることも可能である。好ましくは、出口領域における測定セルのチューブの形状は円形である。有利には、これは、出口が配置されている位置からある程度の距離最大でチューブの全長の1/3までにおいて、既に円形である。この関係で、断面は、好ましくは、形状が異なっているにもかかわらず実質的に同等な表面積を有し、実質的にによって、15以下、好ましくは10以下の偏差が受け入れられると理解される。多くの場合では、出口はチューブの端部領域に配置されることとなる。しかし、これは絶対的に不可欠ということではない。したがって、チューブに加えて、追加素子が設けられることが可能であり、追加素子は、チューブに対して逆の断面形状を有する。これは、測定用本体の楕円形でない側すなわち、その端部が、対応するように形状付けされた追加素子の始まりに接続され、且つ追加素子が、チューブの長さに沿って楕円形になるように変化するように、配置される。したがって、この中間の素子は、元の測定距離の一種の延長部分continuationを提供する。特に、これは、とりわけ低い濃度の試料ガスの検出に適している。以下、本発明を、有利な実施の形態を示す添付図面を使用して説明する。本発明は、FTIR分光計の例を使用して説明される。FTIRは、フーリエ変換赤外分光法を表す。このような装置は従来技術から知られており、したがって、図1を参照してごく簡単に説明する。参照番号1によって集合的に示される干渉計において斜めに配置されたビームスプリッタ12の上に、赤外線放射のための光源11からの赤外光ビーム10IRビームの焦点が合わせられる。IRビーム10は、2つの成分10a及び10bに分割され、このうち、成分10aはビームスプリッタ12によって反射されて固定鏡13aに向かい、成分10bは可動鏡13bに向かってビームスプリッタ12を通過することが可能であり、ビームスプリッタ12から可動鏡13bまでの距離は、変更可能である図1では、点線の双方向矢印で表されている。鏡13a,13bによって反射されて戻された一部のビーム10a,10bは、ビームスプリッタ12において干渉し、IR測定ビーム14として、ガスセル2の中へ一緒に放射される。ガスセル2は、実際の測定セルである。従来から、これは、セル又は容器の形状で構成される図7参照。これは、一端に入口21を備え且つ他端に出口22を備えた細長の基本的本体basicbody20を有する。分析すべきガスが、入口21を通って基本的本体の中へ流入し、基本的本体を満たし、出口22を通って再び流れ出ていく。ガスが基本的本体20の中にとどまる間、ガスは測定ビーム14に照射される。ガスセル2の中のガスの組成物及び濃度に応じて、測定ビーム14のスペクトルの異なる成分が吸収されることとなり、通過することが可能な透過された残りの成分が検出器15の上に投影される。検出器15はMCT半導体検出器であり、MCT半導体検出器は、光子強度の変化を電気量に変換する。しかし、フォトダイオード、ボロメータなども使用されることができる。検出器15によって測定された信号は、アナログ/デジタル変換器16へ案内される。インターフェログラム18が、適切な表示装置の上に表示されることができる。次いで、そのときにデジタル信号であるものが、高速フーリエ変換FFTを用いて変換素子17によって処理される。変換素子17は、既知の方式でアナログ/デジタル変換器16によって提供されたインターフェログラムからスペクトル表現19を発生させ、且つこれを表示するように構成されている。ガスセル2の機能的及び構造的な構成が図2から図6に示されている。図2が最も明確に示しているように、ガスセルは、一端に2つのdouble-entry入口21、及びこの他端に2つの出口22を備えた、細長な円形で中空の基本的本体20を有する。基本的本体は、ケーシング27によって境界が定められている空胴23を有する。本発明の核心的要素によれば、基本的本体20の中の空胴23の断面は、入口21から出口22まで、一定ではなく連続的に変化する。本発明によれば、断面が、入口21において楕円形であり、この楕円が、出口22の領域で実質的に完全に消えるまで、すなわち、そこで断面が実質的に円形になるまで、出口22に向かって次第に低減されるように、空胴23の断面の形状は選択されている。これにより、測定ビーム14を反射させるために出口領域に円形の鏡32を使用すること、及び入口断面の領域に多角形の鏡31を使用することが可能になる。鏡31,32は、同じ曲率半径を有する。入口21は、楕円の長軸に沿って直径方向反対側に、基本的本体20の上に配置され、基本的本体20の中心軸24に対して反対方向にわずかにオフセットされるこの領域中の基本的本体20の幅サイズの10分の1未満。このようにして、流入する試料ガスが、楕円形状の断面を急速に満たすことが確実になる。意図的な非対称性が、このオフセットによって実現され、このオフセットによって、空胴23の中の流れは、定義された渦が形成されることができるように好ましい方向に進み、これにより、出口22に向かう試料ガスの連続的な流れの始まり及びこの間において、速い混合が確実になる。断面形状がテーパ付けされているので、出口22への経路に沿って、渦が徐々に円形の渦に変わり、この周辺速度がゆっくり減少する。出口端部において、出口は、直径方向反対側に配置され、これらが入口21から出口22への流れの方向矢印5の記号で表されているに接し、且つ中心軸24に対しておおよそ25°の角度αを形成するように配向される。このようにして、試料ガスは、流れにとって好ましい方式で、出口22を介してガスセル2を出ていくことができる。IR光源11及び検出器15を備えたビーム案内、並びにガスセル2に関する設置位置が、図4に示されている。実施の形態に表されている測定セル2は、長さ16cmであり、7.5cmの直径を有している。床面側のポット4が、実際のガスセル2の下に設けられ、この中に、IR光源11、検出器15、及び干渉計1が配置される。また、IR光源及び検出器は、外部に配置されてもよく、この場合、流入及び流出のための対応するアクセス開口部が設けられなければならない点線で表されている。これらは、多角形の鏡31の縁部に位置する開口部を通して放射を行う図3の中の参考形状35参照。ビームの出入りを意図したこの表面を考慮すると、多角形の鏡31は、楕円形である輪郭envelopeを形成する。ガスセル2は、この上端部において、カバー26によって閉じられる。さらに、円形の鏡32がカバー26の内側に配置され、その結果、これが多角形の鏡31に面するようになっている。円形の鏡32は、2つの並列の凹面鏡32a,32bを含む二枚鏡doublemirrorとして構成される。これらの曲率半径は、同一であり、且つこれらの焦点が反対側の鏡31の表面の上に位置付けられるように寸法決めされる。また、鏡31も凹面であり、この焦点は、2つの凹面鏡32a,32bのちょうど真ん中に定められる。これにより、多重に反射され、扇形に広がるfannedout測定ビーム14のための光路が生じ、その結果、2つの凹面鏡32a,32bの中に定常のビームパターンが形成され、且つ前後への反射の度にわずかに移動するビームパターンが多角形の鏡31の上に形成される。このようにして、両方の鏡31,32は、測定のために完全に照らされる。全ての入力光は、一方の鏡31,32から他方の鏡32,31へ反射され、したがって、実質的に損失がない。多重の反射に伴い扇形に広がることで、ガスセル2の実際の全長の倍数の光路が生成される図2及び図4参照。いくつかの利点が、このようにして実現される。一方では、入口21に流入する試料ガスは、測定ビーム14によって直ぐに捕らえられ、これにより、応答時間が非常に速くなる。ガスセル2の中に依然として存在する古いガスと混ざる間もなく、試料ガスが測定される。その結果、試料ガスの中の組成物及び/又は濃度の変化が、実際に直ぐに見て分かる。また、本発明は、特許請求される断面の遷移形状がガスセル2の内部容積を最小化するという観点から利点を提供するだけでなく、流れにとって好ましい条件も提供するということも認識している。試料ガスが流入すると渦が形成され、渦は、入口面積の断面全体をほぼ満たし、出口への経路に沿って形状変化して、渦の断面が次第に円形になる。本発明は、ガスセルの断面形状をこの形状変化に正確に適合させることによって、測定ガス渦の動きを利用しており、したがって、ガスセルの全長に沿って、流れによって完全に満たされた断面を有する。これにより、応答及び精度にとって重大なデッドゾーンが効果的に低減される。ガスセルの中のガス交換がインターフェログラムの測定よりも速いので、最大の動的応答が実現される。長い光路により、高レベルの感度が生じる。多角形の鏡31と円形の鏡32の間に生成される光の扇形の広がりは、内部チャンバの断面形状に最適に適合される。これにより、実際に内部チャンバ全体が照射され、且つ上述の流れで完全に満たされるので、従来技術から知られている撹乱するデッドゾーンを形成することなく内部チャンバ全体が、進入する試料ガスによって急速に満たされる。幅広い扇形の広がり及び特別の形状によって生成される流れパターンの組合せにより、速い応答が確実になる。このようにして、本発明のガスセルは、一挙に2つの本質的な利点を提供することが可能である。有利な動的特性を維持しながら感度をさらに向上させるために、代替的な実施の形態が可能である。これは、ガスセル2に直接接続される追加素子6を有する。この場合、ガスセル2のカバー26が取り除かれて、追加素子と共に、大きい同形の空胴23’が生成される。追加素子6の中の空胴の形状は、逆のもの、すなわち、これがガスセル2のケーシング27との接続を形成する場所において円形であり、外側端部では楕円形である。好ましくは、追加素子6は、全く同様に構成され、カバーのないガスセル2に背中合わせback-to-backの構成で接続される。入口21が、ガスセル2の基部に位置付けられ、出口22’が、追加素子6における他端に位置付けられる。この構成によって、感度はほとんど2倍になることが可能であり、追加素子6の空胴の鏡面対称のmirrored形状により、ガスセル2の有利な形状が保持される。"