"ドラムから取り外された使用済みのマスタを収容するための収容ボックスと、前記収容ボックスの入口側に配置され、前記ドラムから取り外された前記マスタを前記収容ボックスへ送り込むためのマスタ送り込み手段と、前記マスタの幅方向において複数設けられ、前記マスタの幅方向に平行な回転軸を中心にそれぞれ回転することにより、前記マスタ送り込み手段により前記収容ボックスへ送り込まれた前記マスタを圧縮する圧縮手段と、前記圧縮手段のうち、前記マスタの幅方向における中央部に設けられた圧縮手段の回転角度を検出する検出手段と、前記検出手段により検出された回転角度に基づいて、前記収容ボックスに収納されたマスタ量を算出する算出手段と、を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。前記算出手段により算出されたマスタ量に基づいた情報をユーザに報知する報知手段を、備えたことを特徴とする請求項1記載の孔版印刷装置。収容ボックスに収容される使用済みのマスタは、マスタの幅方向における中央部穿孔された部分にインクが付着しており、側部にはインクが付着していないので、マスタの側部は、中央部に比較して剛性が高くなる。そのため、マスタの側部は、中央部のように規則正しく折りたたまれて収容されない場合があり、このような場合、折りたたみ回数が多くなり、その分、折りたたまれたマスタの厚みが増すことになる。しかしながら、特許文献1及び特許文献2に記載の技術では、圧縮板の移動位置に基づいて制御するので、マスタの側部において、マスタが不規則に折りたたまれて収容され、中央部に比較してマスタの厚みが増した場合、この側部の厚みで移動位置が決まる。そのため、収容ボックスに収容されるマスタの枚数やトータルの長さ等のマスタ量を正確に把握することは非常に困難であった。本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、収容されたマスタ量を正確に把握する孔版印刷装置を提案することを目的とする。上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第1の特徴は、ドラムから取り外された使用済みのマスタを収容するための収容ボックスと、前記収容ボックスの入口側に配置され、前記ドラムから取り外された前記マスタを前記収容ボックスへ送り込むためのマスタ送り込み手段と、前記マスタの幅方向において複数設けられ、前記マスタの幅方向に平行な回転軸を中心にそれぞれ回転することにより、前記マスタ送り込み手段により前記収容ボックスへ送り込まれた前記マスタを圧縮する圧縮手段と、前記圧縮手段のうち、前記マスタの幅方向における中央部に設けられた圧縮手段の回転角度を検出する検出手段と、前記検出手段により検出された回転角度に基づいて、前記収容ボックスに収納されたマスタ量を算出する算出手段と、を備えたことにある。上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第2の特徴は、前記算出手段により算出されたマスタ量に基づいた情報をユーザに報知する報知手段を、備えたことにある。本発明に係る孔版印刷装置の第1の特徴によれば、マスタの幅方向において複数設けられ、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心にそれぞれ回転することにより、マスタ送り込み手段により収容ボックスへ送り込まれたマスタを圧縮する圧縮手段と、圧縮手段のうち、マスタの幅方向における中央部に設けられた圧縮手段の回転角度を検出する検出手段と、検出手段により検出された回転角度に基づいて、収容ボックスに収納されたマスタ量を算出する算出手段とを備えたので、収容されたマスタ量を正確に把握することができる。本発明に係る孔版印刷装置の第2の特徴によれば、算出手段により算出されたマスタ量に基づいた情報をユーザに報知する報知手段を備えたので、ユーザは、マスタ量に基づいた情報を把握することができる。以下、図面を用いて本発明に係る一実施形態について説明する。図1は、本発明に係る一実施形態である孔版印刷装置である。図1に示すように、孔版印刷装置1は、筐体3を備えており、この筐体3内には孔版印刷を行う孔版印刷部5が備えられている。筐体3の一側部には、孔版印刷部5に対して給紙を行うための給紙台7が備えられており、かつ筐体3の他側部には、孔版印刷部5において印刷されて外部へ排出された用紙を積層する排紙台9が備えられている。さらに、筐体3の上部には、印刷する原稿を光学的に読み取るための原稿読み取り手段11が備えられている。なお、給紙台7、排紙台9及び原稿読み取り手段11は、孔版印刷装置1においては公知の構成であるから、給紙台7、排紙台9及び原稿読み取り手段11の詳細については説明を省略する。孔版印刷部5には、例えばパンチングボード等によって形成された円筒形状のドラム13が回転自在に備えられており、このドラム13に隣接した位置には、ドラム13に対して感熱性孔版原紙以下、マスタというを供給するためのマスタ供給ロール15が回転自在に備えられている。そして、マスタ供給ロール15からドラム13へのマスタ供給路には、原稿読み取り手段11によって読み取られた原稿画像に対応してマスタに穿孔を行い製版を行うサーマルヘッド17が備えられており、このサーマルヘッド17の下流側には、マスタを適正長さに切断するカッタ19が備えられている。さらに、カッタ19の下流側には、ドラム13に備えたマスタクランプ21へマスタGの給紙を行うためのマスタ供給ロール23が備えられている。上記構成により、原稿読み取り手段11において原稿の読み取りが行われると、サーマルヘッド17によってマスタGに、原稿画像に対応して穿孔が行なわれ製版が行われる。そして、カッタ19によってマスタGが所定長さに切断され、マスタ供給ロール23によってドラム13のマスタクランプ21へ送り込まれると、マスタGの先端縁がクランプされ、ドラム13に対して製版されたマスタGの取付けが行われる。そして、ドラム13の内部に備えたインキ供給手段25からインキの供給を行うと共に、給紙台7の上側に備えたスクレーパ27,ピックアップロール29によって積層された用紙の最上部の1枚をタイミングロール31とガイドロール33との間へ送り込み、ドラム13の回転にタイミングを合わせて用紙の供給を行い、プレスロール35によって用紙をドラム13の外周面を押圧しつつ送りを行うことにより、用紙に対して印刷が行われる。プレスロール35を用紙が通過すると、このプレスロール35の下流側に備えた剥離爪37によってドラム13から用紙の剥離が行われる。そして、剥離された用紙は、吸着手段を備えた搬送手段39によって吸着されつつ排紙台9へ搬送され積層される。なお、前述した各部の構成は公知であるから、そのより詳細な構成及び作用についての説明は省略する。さて、筐体3内においてドラム13に近接した位置には、ドラム13から取り外された使用済みのマスタを回収するための排版部41が備えられている。図2は、本発明に係る一実施形態である孔版印刷装置1の排版部41の斜視図であり、図3は、本発明に係る一実施形態である排版部41の側面図である。排版部41は、ドラム13から取り外されて搬入されたマスタ図示省略を収容するための収容ボックス43が筐体3に対して着脱自在に備えられている。この収容ボックス43へのマスタの入口側には、マスタ送り込み手段45が備えられている。マスタ送り込み手段45は筐体3に支持されているもので、マスタの搬入方向に対して直交する方向,すなわちマスタの幅方向図3において紙面に垂直な方向に長い回転軸47を備えている。回転軸47は筐体3の適宜位置に装置したモータ図示省略によって回転駆動されるもので、この回転軸47の長手方向には、マスタの複数種の幅寸法に対応して複数の駆動プーリ49が適宜間隔に備えられている。そして、各駆動プーリ49に対応して枢軸51によって筐体3の一部に揺動可能に設けられた各揺動ブラケット53に回転自在に支持された各従動プーリ55と各駆動プーリ49には、エンドレス状の送りベルト57がそれぞれ掛回してある。すなわち、複数の送りベルト57は、マスタの複数種の幅寸法に対応して複数箇所に設けてあるものである。搬送ベルト57の下方位置で筐体3の一部には、回転軸47と平行な従動軸59が回転自在に備えられており、この従動軸59の長手方向の複数箇所には、送りベルト57に接触して従動回転される排版ローラ送り込みローラ61が備えられている。なお、図3における符号63は、送りベルト57と排版ローラ61との接触長を長く保持するためのテンションローラで、筐体3の一部に水平に備えられた軸に回転自在に支持されている。上記構成により、送りベルト57を、図3において時計回り方向に回転すると、排版ローラ61は反時計回り方向に従動回転する。したがって、ドラム13から取り外されたマスタが図3に示す矢印A方向に移送されて、送りベルト57と排版ローラ61との間に挟み込まれると、送りベルト57の作用によって収容ボックス43の収容室65内へ送り込まれることになる。そして、収容ボックス43の収容室65内へより多くのマスタを収容するために、収容室65内のマスタを、入口側から収容室65における奥壁部67方向へ圧縮するための圧縮手段69が備えられている。圧縮手段69は、収容ボックス43の上方において回転軸47と平行な回動軸71が筐体3の一部に回動自在に備えられている。そして、この回動軸71には、収容室65内のマスタを入口側から奥壁部67方向へ圧縮するための圧縮板73の基部側が取付けてある。したがって、モータなどのアクチュエータ図示省略によって回動軸71を、X1方向に回動すると、圧縮板73が同方向に回動し、収容室65内のマスタを入口側から奥壁部67方向へ圧縮することになる。そして、圧縮板73を元の位置へ回動上昇するX2方向に回動すると、圧縮されたマスタは膨らみを生じ、また圧縮板73に粘着貼着して、収容ボックス43の入口側へ戻ることがあり、場合によっては排版ローラ61などに絡み付くことがある。そこで、圧縮板73の戻り時に、収容室65内に圧縮されたマスタが戻ることを防止するために、排版ローラ61の下側には、収容ボックス43における収容室65の入口から収容室65内へ突出した複数のリブ75が筐体3の一部に備えられている。複数のリブ75は、マスタの幅方向図3において紙面に垂直な方向へ適宜間隔に設けられており、前述したように、収容室65内の圧縮されたマスタが戻ることを、マスタの幅方向全体において阻止すると共に、マスタ送り込み手段45によって収容室65内へ送り込まれた直後のマスタを支持する作用をなすものである。そして、リブ75がマスタを支持する支持面支持部77は、図3に示すように、収容室65内ほど低くなるように傾斜してある。図4は、本発明に係る一実施形態である排版部41が備えるマスタ送り込み手段45の平面図である。図4に示すように、マスタ送り込み手段45における排版ローラ送り込みローラ61は、従動軸59の長手方向マスタの幅方向の中央部に備えられていると共に、例えばA4,B4,A3の各種寸法のマスタM1,M2,M3の幅寸法に対応して排版ローラ61A,61Bが備えられている。A4サイズのマスタM1に対応する排版ローラ61A,61Aの間隔は、上記マスタM1の幅寸法より小さく設定してある。換言すれば、マスタM1の幅方向図4においてX1X2方向の両側部は、排版ローラ61A,61Aより幅方向左右方向に突出した状態において収容ボックス43内へ送り込まれることになるものである。従動軸59の長手方向の両端側の排版ローラ61B,61Bは、B4,A3サイズのマスタM2,M3に対応するものであって、上記排版ローラ61B,61Bの間隔寸法は、B4サイズのマスタM2の幅寸法よりも小さく設定してある。したがって、B4,A3サイズのマスタM2,M3の幅方向の両側部は、排版ローラ61B,61Bから幅方向に突出した態様でもって排版ローラ61B,61Bの外側を通過して収容ボックス43内へ送り込まれるものである。マスタ送り込み手段45によって収容ボックス43の収容室65内へ送り込まれたマスタを奥壁部67側へ圧縮するために圧縮板73が設けられており、この圧縮板73は、B4,A3サイズのマスタM2,M3に対応した第1圧縮板73Bと、A4サイズのマスタM1に対応した第2圧縮板73Aとを備えている。回転軸71は、マスタの幅方向における側部の回転軸71Bと、この回転軸71Bに嵌合するように設けられたマスタの幅方向における中央部の回転軸71Aとを備えている。モータ81の駆動によりウォームギア82が回転すると、このウォームギア82に係合されたギア83が回転し、これにより回転軸71Bが回転する。また、モータ85の駆動によりウォームギア86が回転すると、このウォームギア86に係合されたギア87が回転し、これにより回転軸71Aが回転する。このように、回転軸71Bと、回転軸71Aとは、それぞれの回転軸を回転させるモータを備えており、それぞれ独立に回転する。第1圧縮板73Bは、マスタの幅方向における側部に設けられ、マスタの幅方向に平行な回転軸71Bに固定され、回転軸71Bを中心に回転することにより、マスタ送り込み手段45により収容室65へ送り込まれたマスタを収容室65の入口側から奥壁部67方向へ圧縮する。第2圧縮板73Aは、マスタの幅方向における中央部に設けられ、回転軸71Bと同軸の回転軸71Aに固定され、回転軸71Aを中心に第1圧縮板73Bと独立して回転自在に回転することにより、マスタ送り込み手段45により収容室65へ送り込まれたマスタを収容室65の入口側から奥壁部67方向へ圧縮する。図5は、本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置1が備える制御部の機能構成を示した図である。図5に示すように、孔版印刷装置1は、第1基準位置検出センサ72Bと、第1ロータリエンコーダ74Bと、第2基準位置検出センサ72Aと、第2ロータリエンコーダ74Aと、制御部91と、操作部92と、孔版印刷部5と、排版部41とを備えている。これらの構成のうち、孔版印刷部5と、排版部41とは、上述したので説明を省略する。操作部92は、表示/入力パネル図示しないと、読み取りや印刷等を開始させるためのスタートキー、読み取りや印刷等を停止させるためのストップキー、印刷枚数等を入力するためのテンキーいずれも図示せず等の各種操作キーとを備え、利用者操作に基づく操作信号を制御部91に供給する。操作部92の表示/入力パネルは、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置され、各種表示画面を表示する液晶表示パネルいずれも図示せずとを有している。利用者は、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、各種ボタンの押下操作を行うことができる。また、表示/入力パネルは、後述する制御部91により算出されたマスタ量に基づいた情報例えば、マスタの長さを表示する。第1基準位置検出センサ72Bは、第1圧縮板73Bの基準位置を検出する。第1ロータリエンコーダ74Bは、回転軸71Bの回転に応じて定周期でパルス信号を出力する。第2基準位置検出センサ72Aは、第2圧縮板73Aの基準位置を検出する。第2ロータリエンコーダ74Aは、回転軸71Aの回転に応じて定周期でパルス信号を出力する。制御部91は、孔版印刷装置1の中枢的制御を行い、その機能上、算出部91aと、機器制御部91bと、入出力制御部91cとを備えている。算出部91aは、第1基準位置検出センサ72Bの検出出力を基に第1ロータリエンコーダ74Bのパルス信号を検出することによって回転軸71Bの回転角度を算出する。同様に、算出部91aは、第2基準位置検出センサ72Aの検出出力を基に第2ロータリエンコーダ74Aのパルス信号を検出することによって回転軸71Aの回転角度を算出する。そして、算出部91aは、算出した回転軸71Aの回転角度に基づいて、収容ボックスに収容されたマスタの折り返し回数、マスタ枚数、マスタの長さ等のマスタ量を算出する。機器制御部91bは、孔版印刷部5、排版部41、操作部92を制御する。具体的には、算出部91aにより算出されたマスタ量が所定量に達した場合に、孔版印刷部5の印刷動作を停止する。入出力制御部91cは、算出部91aにより算出されたマスタ量に基づいた情報をユーザに報知する。具体的には、入出力制御部91cは、算出部91aにより算出されたマスタ量が所定量に達するまでのマスタの折り返し回数、マスタ枚数、又はマスタの長さを操作部92の表示/入力パネルに表示させたり、算出部91aにより算出されたマスタ量が所定量に達した場合、操作部92の表示/入力パネルに、排版部のマスタが所定量に達しました。交換してください。等のメッセージを表示させたりする。図6は、本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置1が備える圧縮手段69の動作を説明した図である。図6に示すように、回転軸71Aが回転すると、第2圧縮板73Aは、マスタ送り込み手段45により収容室65へ送り込まれたマスタGを収容室65の入口側から奥壁部67方向X1方向へ圧縮する。このとき、図6に示すように、マスタGのうち中央部のマスタG2は、インクが付着しているので、第2圧縮板73Aにより圧縮されることにより、規則正しく折りたたまれる。また、回転軸71Bが回転すると、第1圧縮板73Bは、マスタ送り込み手段45により収容室65へ送り込まれたマスタGを収容室65の入口側から奥壁部67方向X1方向へ圧縮する。このとき、図6に示すように、マスタGのうち側部のマスタG1は、インクが付着していないので、中央部に比較して剛性が高く、これにより、折りたたみ回数が多く不規則に折りたたまれ、その分、折りたたまれたマスタの厚みが増すことになる。そのため、第1圧縮板73BのX1方向への回転角度は、第2圧縮板73AのX1方向への回転角度より小さくなる場合がある。孔版印刷装置1では、適正長さに切断されたマスタを折りたたみ収容するので、マスタ供給ロール15に巻かれたマスタを、複数回に分散させてバランス良く収容室65に収容するには、マスタの枚数又はマスタの長さ等のマスタ量を適切に算出する必要がある。しかしながら、マスタGのうち側部のマスタG1は、不規則に折りたたまれるので、回転軸71Bの回転角度に基づいて、収容ボックス43に収納されたマスタG1のマスタの長さを算出すると、正確にマスタ量を算出できない場合が生じる。そこで、本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置1では、算出部91aが、第2基準位置検出センサ72Aの検出出力を基に第2ロータリエンコーダ74Aのパルス信号を検出することによって回転軸71Aの回転角度を算出し、この算出した回転軸71Aの回転角度に基づいて、収容ボックス43に収納されたマスタG2のマスタ量を算出する。具体的には、算出部91aは、回転軸71Aの回転角度に基づいて、マスタG2を折り返した回数を算出する。そして、算出部91aは、この折り返した回数に、規則正しく折りたたまれた場合におけるマスタの上下方向の長さS2を乗算することにより、折りたたまれたマスタG2の長さを算出する。これにより、本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置1によれば、収容されたマスタ量を正確に把握することができる。なお、本発明の一実施形態では、機器制御部91bが、算出部91aにより算出されたマスタ量が所定量に達した場合に、孔版印刷部5の印刷動作を停止する孔版印刷装置1を例に挙げて説明したが、これに限らない。例えば、算出部91aは、さらに、算出した回転軸71Bの回転角度に基づいて、収容ボックスに収容されたマスタの折り返し回数、マスタ枚数、マスタの長さ等のマスタ量を算出し、機器制御部91bが、算出部91aにより算出されたマスタG2のマスタ量が所定量に達するか、又は、算出部91aにより算出されたマスタG1のマスタ量が収容可能な上限に達した場合に、孔版印刷部5の印刷動作を停止するようにしてもよい。また、本発明の一実施形態では、人力で1つのドラムを回転することにより印刷を行う1ドラム式の孔版印刷装置1を例に挙げて説明したが、2色印刷又は両面印刷が可能な2ドラム式の孔版印刷装置であってもよい。"