"摺動式の引出体を収納体に対して第1の位置と第2の位置とに切り換えるときに該引出体の移動速度を第1の制動部材及び第2の制動部材により制動する制動機構において、前記収納体に設けられて前記第2の制動部材を保持しており、前記第1の位置から第2の位置へ向かう前記引出体の移動途中で該引出体の対応部と係合して引出体と一緒に動く保持部材、及び該保持部材を初期位置方向へ付勢している付勢部材を有し、前記引出体が前記第1の位置から第2の位置の途中まで移動する間は前記第1の制動部材のみが作用し、その後、前記第2の位置までは前記第1の制動部材及び第2の制動部材の両方が作用するとともに、前記第1の制動部材及び第2の制動部材の各出力部分が前記収納体の対応部にそれぞれ設けられた対応する被係合部と常に係合していることを特徴とする制動機構。前記第1と第2の制動部材は、ロータリー式ダンパー用ケース内から突出している制動軸に装着された回転ギアであり、前記被係合部であるギア部に係合することで制動力を伝達することを特徴とする請求項1に記載の制動機構。上記した制動機構では、蓋体84の開放開始から途中の所定角まで弱い制動力が作用し、所定角から開放完了まで強い制動力が作用するというように、蓋体の開放速度を途中で変えることができる。ところが、この制動機構にあっては、セクタギヤ82が第1の制動部材86とは常に係合しているが、第2の制動部材88とは蓋体の開放途中で係合歯同志の噛み合いする構成であるため、例えば、蓋体84を比較的速く開放するように設定すると、セクタギヤ82が第2の制動部材88とスムースに係合できず作動不良が発生し易くなる。そのような作動不良は適用する装置自体の信頼性を損なうこととなる。そこで、本発明の目的は、以上のような課題を解消して、設計上の制動力が確実に得られるようにして品質及び信頼性を向上することにある。上記目的を達成するため本発明は、摺動式の引出体を収納体に対して第1の位置と第2の位置とに切り換えるときに該引出体の移動速度を第1の制動部材及び第2の制動部材により制動する制動機構において、前記収納体に設けられて前記第2の制動部材を保持しており、前記第1の位置から第2の位置へ向かう前記引出体の移動途中で該引出体の対応部と係合して引出体と一緒に動く保持部材、及び該保持部材を初期位置方向へ付勢している付勢部材を有し、前記引出体が前記第1の位置から第2の位置の途中まで移動する間は前記第1の制動部材のみが作用し、その後、前記第2の位置までは前記第1の制動部材及び第2の制動部材の両方が作用するとともに、前記第1の制動部材及び第2の制動部材の各出力部分が前記収納体の対応部にそれぞれ設けられた対応する被係合部と常に係合していることを特徴としている。以上の制動機構において、前記第1と第2の制動部材は、請求項2のごとくロータリー式ダンパー用ケース内から突出している制動軸に装着された回転ギアであり、前記被係合部であるギア部に係合することで制動力を伝達することがより好ましい。請求項1の発明では、引出体を収納体に対し出し入れする形態において、引出体が第1の位置から第2の位置の途中まで移動する間は第1の制動部材のみが作用し、途中から第2の位置までは第1の制動部材及び第2の制動部材の両方が作用する点で特許文献1と同様であるが、第1の制動部材及び第2の制動部材の各出力部分回転ギアが収納体に設けられる被係合部ラック部と常に係合していることから、上記従来例のような噛み合い不良の発生を確実に解消できる。これにより、本発明の制動機構は、適用される引出構造の信頼性を向上できる。また、この発明は、第1の位置から第2の位置へ向かう引出体の移動途中で該引出体の対応部と係合して引出体と一緒に動く保持部材、及び該保持部材を初期位置方向へ付勢している付勢部材を有し、第2の制動部材が保持部材に保持されることにより、例えば、第2の制動部材に対する引出体側の形状を簡素化できる。請求項2の発明では、例えば、各制動部材がロータリー式ダンパーの回転ギアで構成され、ラック部との噛み合いで制動力を伝達するため、摩擦伝達方式などと比べて常に安定した制動が期待できる。以下、本発明形態を示した図面を参照しながら制動機構、その作動の順に詳述する。制動機構図1及び図2において、形態の制動機構は、移動体が収納体5の前開口から出し入れされる引出体6とした引出構造に適用した場合で、引出体6を第1の位置である押入位置と第2の位置である引出位置とに切り換えるときに該引出体6の移動速度を第1の制動部材としての回転ギア3と第2の制動部材としての回転ギア4により制動する構成例である。要部は、引出体6が押入位置から引出位置の途中まで移動する間は回転ギア3のみが作用し、その後、途中から最終の引出位置までは回転ギア3及び回転ギア4の両方が作用するようになっているとともに、回転ギア3及び回転ギア4の各出力部分である歯が固定体又は移動体に設けられる対応する被係合部、つまり後述するラック部53とラック部54とに常に係合している構成にある。細部は以下の通りである。なお、回転ギア3と4は、ロータリー式ダンパー30、31を構成しており、ダンパー用ケース内から突出されて作動油の抵抗を受けている突出軸部に装着されている。収納体5及び引出体6は作図上一部を省略したり簡略化している。収納体5は、内側空間が上下壁50a,50b、左右側壁50c、背面壁50dにより区画されるとともに、前側及び上壁50aの後側部分を開口している。両側壁50cは、内面に対向して設けられている前後方向に延びるガイド部51を有している。下壁50bは、内面にあって、左右略中間に設けられて前後方向へ延びているガイド部52と、ガイド部52に沿って設けられているラック部53と、前側に設けられてラック部53と所定間隔を保ち、かつラック部53より短いラック部54と、ラック部54と所定間隔を保ち、かつラック部54と平行に設けられているガイド溝55と、ガイド溝55の前側に立設されている凸部56a付きの立壁56とを有している。ガイド溝55には保持部材57が摺動自在に嵌合される。この保持部材57は、ダンパー31を取り付ける支持部57aと、支持部57aの下面前後方向に設けられてガイド溝55に嵌合する係合部57bと、前側に立設されて立壁56と対向する立壁57cと、立壁57cに突設された凸部57dとを有している。そして、保持部材57は、支持部57aに対しダンパー31を取り付けた状態で、係合部57bをガイド溝55に嵌合することにより、ダンパー31の回転ギア4がラック部54の歯と噛み合って係合し、該係合を保ってガイド溝55に沿って前後摺動自在に組み付けられる。また、保持部材57は、立壁56の凸部56aと立壁57cの凸部57dとの間に配置されるコイルスプリング58によりガイド溝55の後方側へ付勢移動されている。このため、保持部材57は、図1cのごとくコイルスプリング58の付勢力に抗して前方へ摺動されることになる。これに対し、引出体6は、引出式のカップホルダー等を想定したもので、ガイド部51,52に嵌合する溝部61,62と、図1に示されているラック部53の歯と係合するダンパー30の回転ギア3と、引出体6の引出過程で保持部材57の立壁57cに係合ないしは当たる突起63と、コンストンバネ64等を有している。コンストンバネ64は、本体が引出体6の上後側に取り付けられて、該本体から引き出される板バネの引き出し端を収納体5の対応部に係止した状態で、引出体6を収納体5に対し常に引出方向へ付勢移動している。このため、引出体6は、コンストンバネ64の付勢力に抗して収納体5に押し込められて押入位置で、不図示のラッチ装置を介して係止される。なお、このラッチ装置は、引出体6がコンストンバネ64の付勢力に抗して引出位置から押入位置へ切り換えたときに係止し、更に引出体6を同方向へ押して手を離すと係止解除するプッシュプッシュ係止機構からなっている。作動以上の制動機構を引出体の切り換え操作と共に述べる。ア図1aは、引出体6が収納体5に押し込められた押入位置の状態である。この押入位置では、回転ギア3がラック部53の歯と係合噛み合っていることし、回転ギア4がラック部54の歯と係合噛み合っていることした状態であり、引出体6が不図示のラッチ装置によりコンストンバネ64の付勢力に抗して係止されている。そして、引出体6を引き出すときは、引出体62の前面を後方に押して離す。すると、引出体6は、ラッチ装置が係止解除状態になるためコンストンバネ64の付勢力により引出方向へ移動開始される。イ図1bは引出体6が引出途中まで移動されて、突起63が保持部材57の立壁57cに当たった直前の状態を示している。この制動機構では、引出体6が同図の引出途中までの間は回転ギア3により制動されるが、回転ギア4によって制動されない。これは、回転ギア3がラック部53との係合を保った状態で引出体6と連動して前移動するが、回転ギア4がラック部54との係合を保っているものの、保持部材57が引出体6の前移動と非連携となっていて動かないためである。ウ図1cは引出体6が図1bの引出途中から更に前進されて引出位置に切り換えられた状態を示している。この制動機構では、引出体6が図1bの引出途中から最終の引出位置に達する間は回転ギア3及び回転ギア4の両方により制動されて緩やかに移動される。この構成では、回転ギア3が前述と同じくラック部53との噛み合い係合を保ち、かつ引出体6の移動と連動して移動されるためであり、また、回転ギア4がラック部54との噛み合い係合を保ち、かつ保持部材57が立壁57cに係合する引出体側突起63により該引出体6と連動して移動されるためである。エ引出体6を再び引出位置から押入位置へ切り換える場合は、引出体6がコンストンバネ64の付勢力に抗して押し込め操作される。この制動機構では、引出体6が押入方向の途中、つまり図1bの位置に達するまでの間は回転ギア3及び回転ギア4の両方により制動されて緩やかに移動される。つまり、この場合は、回転ギア3がラック部53との噛み合い係合を保ち、かつ引出体6に連動して移動されるためであり、また、回転ギア4がラック部54との噛み合い係合を保ち、かつ保持部材57がコイルスプリング58の付勢力により引出体6の移動と連動して初期位置ガイド溝55の後側まで移動されるためである。オまた、この制動機構では、引出体6が図1bの途中状態から更に押し込め操作されて図1aの押入位置に切り換えられる間は回転ギア3により制動されるが、回転ギア4によって制動されない。これは、回転ギア3がラック部53との係合を保った状態で引出体6と連動して移動するが、回転ギア4がラック部54との係合を保っているものの、保持部材57が引出体6と非連携となっていて動かないためである。以上のように、この制動機構において、特に回転ギア3及び回転ギア4の各出力部分である歯が被係合部であるラック部53のラック歯、ラック部54のラック歯と常に係合していることから、従来のような噛み合い不良の発生を確実に解消でき、それによって適用される引出構造又は装置等の信頼性を向上できる。また、引出体6と回転ギア4との間に保持部材57を介在し、回転ギア4が収納体側のラック部54のラック歯と係合するようにしたため簡素化できる。なお、本発明は、請求項1で特定される構成を備えておればよく、細部は上記した形態例のように必要に応じて種々変更可能なものである。"