一側に延長された第1電極タップを含む少なくとも一つの第1電極板と、他側に延長された第2電極タップを含む少なくとも一つの第2電極板と、一側に延長された第1中間電極タップが備えられた少なくとも一つの第1中間電極板と、他側に延長された第2中間電極タップが備えられた少なくとも一つの第2中間電極板と、前記第1電極板及び第2電極板との間に位置したセパレーターと、前記第1中間電極板及び第2中間電極板との間に位置したセパレーターとを含むが、前記第1電極板と第2電極板はそれぞれ前記第1中間電極板と第2中間電極板に対して最外郭層に配置され、前記第1電極タップと第1中間電極タップは、第1電極リードを形成して前記第2電極タップと第2中間電極タップは、第2電極リードを形成することを特徴とする電極組立体。前記第1電極タップと第2電極タップは、それぞれ前記第1中間電極タップと第2中間電極タップをカバーすることができるサイズで形成されることを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。前記第1及び第2電極リードは、保護回路モジュールPCMと直接連結されることを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。前記第1電極板と第1電極タップは、それぞれ前記第1中間電極板と第1中間電極タップより厚く形成され、前記第2電極板と第2電極タップはそれぞれ前記第2中間電極板と第2中間電極タップより厚く形成されることを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。一側に延長された一対の第1電極タップを含む一対の第1電極板が備えられた少なくとも一つの第1電極板と、他側に延長された一対の第2電極タップを含む一対の第2電極板が備えられた少なくとも一つの第2電極板と、前記一対の第1電極板と第2電極板はそれぞれ前記第1中間電極板と第2中間電極板に対して最外郭層に配置され、前記一対の第1電極タップと少なくとも一つの第1中間電極タップは第1電極リードを形成して前記一対の第2電極タップと少なくとも一つの第2中間電極タップは第2電極リードを形成することを特徴とする電極組立体。前記一対の第1電極タップは、前記少なくとも一つの第1中間電極タップをカバーするサイズで前記第1中間電極タップと連結され、前記一対の第2電極タップは前記少なくとも一つの第2中間電極タップをカバーするサイズで前記第2中間電極タップに連結されることを特徴とする請求項5に記載の電極組立体。前記少なくとも一つの第1電極タップと第2電極タップは、前記少なくとも一つの第1中間電極タップと第2中間電極タップの長さの150ないし200で形成されることを特徴とする請求項2に記載の電極組立体。前記少なくとも一つの第1電極板と第1電極タップ及び前記少なくとも一つの第2電極板と第2電極タップのそれぞれは50μmないし100μm厚さで形成されことを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。前記第1電極タップと第2電極タップは、5mmないし40mmの幅で形成されることを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。前記第1電極タップと第2電極タップは絶縁テープが付着されていることを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。前記一対の第1電極タップと少なくとも一つの第1中間電極タップは、溶接によって相互連結され、前記一対の第2電極タップと少なくとも一つの第2中間電極タップは溶接によって相互連結されることを特徴とする請求項5に記載の電極組立体。前記第1電極板は陽極であり、前記第1電極板が前記第2電極板より最外郭に位置することを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。前記第1電極板は陽極板であり、かつ第2電極板は陰極板であることを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。前記電極組立体は、パウチケースに挿入可能であることを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。前記パウチケースは、密封のために内表面に沿って接着性樹脂が付着されることを特徴とする請求項14に記載の電極組立体。前記第1電極タップと第2電極タップの一部は、パウチケースの外部へ露出して第1及び第2電極リードを形成し、これは前記保護回路モジュールに連結されることを特徴とする請求項14に記載の電極組立体。前記少なくとも一つの第1中間電極板は、電極組立体の中央部に位置し、前記第1及び第2セパレーターは、前記第1中間電極板の両側面に配置され、前記少なくとも一つの第2中間電極板は、前記第1及び第2セパレーターの最外郭側に配置され、第3及び第4セパレーターが前記第2中間電極板の最外郭側に配置されることを特徴とする請求項5に記載の電極組立体。前記第1及び第2電極タップは、保護回路モジュールに直接連結されることを特徴とする請求項1に記載の電極組立体。第1項ないし第18項のうちいずれか一つの電極組立体を含むことを特徴とする電極組立体。したがって、本発明は上記問題を解決するために案出されたもので、その目的は、電極板の中で最外郭器材の厚さ及び電極タップのサイズを増加させて内部器材の電極タップを縛ると同時に、電極リードとして利用できるようにし、別途の電極リードを付着する工程を略することができる電極組立体及びこれを利用した二次電池を提供することにある。上記目的を達成するために本発明の一実施例による電極組立体は、一側に延長された第1電極タップを含む少なくとも一つの第1電極板と、他側に延長された第2電極タップを含む少なくとも一つの第2電極板と、一側に延長された第1中間電極タップが備えられた少なくとも一つの第1中間電極板と、他側に延長された第2中間電極タップが備えられた少なくとも一つの第2中間電極板と、前記第1電極板及び第2電極板との間に位置したセパレーターと前記第1中間電極板及び第2中間電極板との間に位置したセパレーターとを含むが、前記第1電極板と第2電極板はそれぞれ前記第1中間電極板と第2中間電極板に対して最外郭層に配置され、前記第1電極タップと第1中間電極タップは第1電極リードを形成して前記第2電極タップと第2中間電極タップは第2電極リードを形成する電極組立体を提供することを特徴とする。また、前記第1電極タップと第2電極タップは、それぞれ前記第1中間電極タップと第2中間電極タップをカバーすることができるサイズで形成される。また、前記第1及び第2電極リードは保護回路モジュールPCMと直接連結される。また、前記第1電極板と第1電極タップはそれぞれ前記第1中間電極板と第1中間電極タップより厚く形成され、前記第2電極板と第2電極タップはそれぞれ前記第2中間電極板と第2中間電極タップより厚く形成される。また、一側に延長された一対の第1電極タップを含む一対の第1電極板が備えられた少なくとも一つの第1電極板と、他側に延長された一対の第2電極タップを含む一対の第2電極板が備えられた少なくとも一つの第2電極板と、前記一対の第1電極板と第2電極板はそれぞれ前記第1中間電極板と第2中間電極板に対して最外郭層に配置され、前記一対の第1電極タップと少なくとも一つの第1中間電極タップは第1電極リードを形成して前記一対の第2電極タップと少なくとも一つの第2中間電極タップは第2電極リードを形成する電極組立体を提供することを特徴とする。さらに、前記一対の第1電極タップは、前記少なくとも一つの第1中間電極タップをカバーするサイズで前記第1中間電極タップと連結され、前記一対の第2電極タップは前記少なくとも一つの第2中間電極タップをカバーするサイズで前記第2中間電極タップに連結される電極組立体を提供することを特徴とする。また、前記少なくとも一つの第1電極タップと第2電極タップは、前記少なくとも一つの第1中間電極タップと第2中間電極タップの長さの150ないし200で形成される。また、前記少なくとも一つの第1電極板と第1電極タップ及び前記少なくとも一つの第2電極板と第2電極タップのそれぞれは50μmないし100μm厚さで形成され、前記第1電極タップと第2電極タップは5ないし40mmの幅で形成される。また、前記第1電極タップと第2電極タップは絶縁テープが付着される。また、前記一対の第1電極タップと少なくとも一つの第1中間電極タップは、溶接によって相互連結され、前記一対の第2電極タップと少なくとも一つの第2中間電極タップは溶接によって相互連結される。また、前記第1電極板は陽極であり、前記第1電極板が前記第2電極板より最外郭に位置する。また、前記第1電極板は陽極板であり、かつ第2電極板は陰極板である。また、前記電極組立体はパウチケースに挿入可能である。また、前記パウチケースは、密封のために内表面に沿って接着性樹脂が付着される。また、前記第1電極タップと第2電極タップの一部は、パウチケースの外部へ露出して第1及び第2電極リードを形成し、これは前記保護回路モジュールに連結される。また、前記少なくとも一つの第1中間電極板は電極組立体の中央部に位置し、前記第1及び第2セパレーターは前記第1中間電極板の両側面に配置され、前記少なくとも一つの第2中間電極板は前記第1及び第2セパレーターの最外郭側に配置され、第3及び第4セパレーターが前記第2中間電極板の最外郭側に配置される。また、前記第1及び第2電極タップは保護回路モジュールに直接連結される。以上説明したように、本発明によれば、電極板の中で最外郭器材の厚さ及び電極タップのサイズを増加させて内部器材の電極タップを縛ると同時に電極リードとして利用するようにし、別途の電極リードを付着する工程を略することで、工程がより簡単になることによって生産性が向上するだけでなく別途の電極リード器材に対するこすとを低減することができるという効果を奏する。図1は、本発明によるパウチケース内部の電極組立体が分解された状態を示す斜視図である。図1を参照すれば、電極組立体10は活物質が塗布された陽極板54及び陰極板44と、その間に介在されるセパレーター60が積層された状態で形成される。陽極板54には一側から延長される陽極タップ55が形成され、陰極板44には陽極タップ55と同じ方向であるが他側から延長される陰極タップ45が形成される。このような陽極板54と陰極板44は最外郭に位置された一対の最外郭陽極板51と一対の最外郭陰極板41、そして、その間に位置された複数の中間陽極板53及び複数の中間陰極板43を含む。本発明において、前記陽極板と陰極板はそれぞれ第1電極板と第2電極板に呼称されることもある。また、中間陽極板と中間陰極板はそれぞれ第1中間電極板と第2中間電極板に呼称されることもある。本発明の実施例において、最外郭陽極板51は積層された陽極板54のうち最外郭に位置された陽極板51を意味し、最外郭陰極板41は積層された陰極板44のうち最外郭に位置された陰極板41を意味する。この際、一対の最外郭陽極板51または一対の最外郭陰極板41のうちいずれか一つが実質的に電極組立体10の最外郭になりえるが、本発明の実施例では一対の最外郭陽極板51が電極組立体10の最外郭に形成された形態について説明する。最外郭陽極板51は、中間陽極板53より一層厚く形成され、最外郭陽極タップ50は中間陽極タップ52より大きく形成されうる。これによって、最外郭陽極タップ50は中間陽極板53の中間陽極タップ52を縛ることができると同時に、コアパックCorePack形成の際、保護回路モジュール図示せずと電気的に連結される電極リードを別に付着する必要なしに最外郭陽極タップ50自体が電極リードの役目をすることができる。本発明において、前記陽極タップと陰極タップはそれぞれ第1電極タップと第2電極タップに混用して表示される。また、中間陽極タップと中間陰極タップはそれぞれ第1中間電極タップと第2中間電極タップに混用して表示される。一般に、中間陽極板53の厚さは12μmないし30μmであって、本発明の実施例において中間陽極板53を覆う最外郭陽極板51の厚さは50μmないし100μmで形成されうる。すなわち、最外郭陽極板51に付着された最外郭陽極タップ50に付着された最外郭陽極タップ50が50μm未満で形成されれば、中間陽極タップ52の厚さと同一または一層薄くなり、最外郭器材の強度が弱いという問題がある。そして、最外郭陽極タップ50が100μmを超過して形成されれば、最外郭器材の厚さが過度に厚くなり、相互付着が容易でないだけでなく、二次電池の厚さが厚くなるという問題がある。そして、最外郭陰極タップ40も同様に最外郭陽極タップ50と同じく中間陰極タップ42より一層厚く形成される。一般に、中間陰極板43の厚さは8μmないし20μmであって、中間陰極板43を覆う最外郭陰極板41の厚さは50μmないし100μmで形成されうる。ここで、最外郭陰極タップ40及び中間陰極タップ42は一側に延長された最外郭陽極タップ50及び中間陽極タップ52と重ならないように最外郭陽極タップ50及び中間陽極タップ52と同じ方向であるが、他側に延長されて形成されることも可能である。このような陽極板54と陰極板44は、二次電池の種類によってやや差があるが、通常的に金属器材に活物質を塗布及び充電してこれを乾燥、ロールプレス及び切断して形成する。また、陽極板54及び陰極板44はそれぞれアルミニウム金属箔と銅金属箔にスラリーをコーティング乾燥して製作する。この際、スラリーは陽極板54及び陰極板44それぞれの活物質と、活物質を金属箔に粘着させる固定材を含む。リチウム二次電池の場合、陽極活物質としては主にリチウム含有酸化物が利用され、陰極活物質としてはハードカーボン、ソフトカーボン、黒鉛及び炭素物質のうちいずれか一つを主に利用することができるが、本発明はリチウム二次電池に限定されるものではない。セパレーター60は、陽極板54及び陰極板44の間に介在され、高いイオン透過度と機械的強度を持つ絶縁性の薄い薄膜が使用される。セパレーター60の気孔直径は一般的に0.01~10μmで、厚さは一般的に5~300μmである。このようなセパレーター60としては、例えば、耐化学性及び疏水性のポリプロピレンなどのオレフィン係ポリマー、ガラス繊維またはポリエチレンなどで作られたシートや不織布などが使用されうる。この際、電解質としてポリマーなどの固体電解質が使われる場合には、固体電解質がセパレーター60を兼ねることもできる。そして、パウチケース20は電極組立体10を収容することができる収納空間を備え、通常的にアルミニウム薄膜の上面と下面に積層構造を持つように形成され、パウチケース20の内面は熱接着性樹脂からなる。図2は、本発明の実施例による二次電池の斜視図である。図2を参照すれば、電極組立体10をパウチケース20の収納空間に収納する際、一対の最外郭陽極タップ50及び一対の最外郭陰極タップ40はパウチケース20外部に一部が露出される。この際、パウチケース20と触れ合う最外郭電極タップ40、50にはパウチケース20との密封度を高めると同時に電気的絶縁状態を確保するための絶縁テープ70が付着されている。前述したように、パウチケース20は通常的にアルミニウム薄膜の上面と下面にナイロン、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂で覆われた積層構造を持つように形成され、密封のためにパウチケース20の内面は熱接着性樹脂からなる。したがって、パウチケース20は内面にコーティングされた熱接着性樹脂が加熱、加圧によって相互融着されて密封されうる。一対の最外郭陽極タップ50及び一対の最外郭陰極タップ40それぞれは、その内部に位置される中間陽極タップ52及び中間陰極タップ42を縛ると同時に、パウチケース20外部へ一部が露出されて電極リードの役目をしなければならないので、中間陽極タップ52及び中間陰極タップ42を充分に覆うことができるほど大きく形成されなければならない。望ましくは、最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40の幅は5mmないし40mmで形成されなければならない。一般的な中間陽極タップ52及び中間陰極タップ42の幅が4mmないし7mmで形成されるので、これらを充分に覆うように最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40の幅は5mmないし40mmで形成されることが望ましい。また、最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40の長さはそれぞれ中間陽極タップ52及び中間陰極タップ42対比150ないし200で形成されなければならない。最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40がそれぞれ中間陽極タップ52及び中間陰極タップ42対比150未満で形成されれば、あまりに短くて中間陽極タップ52及び中間陰極タップ42を充分に覆うことができないという問題がある。そして、最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40がそれぞれ中間陽極タップ52及び中間陰極タップ42対比200を超過すれば、パウチケース内部または外部に位置される不要な最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40が長くなり、空間を占めるという問題がある。この際、一対の最外郭陽極タップ50及び一対の最外郭陰極タップ40それぞれは、レーザー溶接によって付着することができる。これによって最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40それぞれが付着された間に中間陽極タップ52及び中間陰極タップ42を覆い、パウチケース20外部へ一部が露出するので、最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40が電極リードの役目をすることができる。このような最外郭陽極タップ50及び最外郭陰極タップ40は保護回路モジュール80に直接連結される。図3は図2のA-A’による断面図である。図3を参照すれば、パウチケース20内部の電極組立体10は、陽極板54、セパレーター60、陰極板44が順次積層され、陰極板44は陽極板54よりやや大きく、セパレーター60は陰極板44よりやや大きい状態で陽極板54及び陰極板44の間に介在されている。すなわち、陽極板54、陰極板44、セパレーター60順序のサイズで形成される。一般に、積層型電極組立体10のセパレーター60は、陽極板54と陰極板44との接触による短絡を防止するために陽極板54及び陰極板44より大きく製作される。また、陽極板54は充電の際、陰極板44で間歇的に発生するリチウムイオン析出現象を考慮して陰極板44よりやや小さく製作される。電極組立体10の積層された形態をより詳しく見れば、中央に陽極板56が位置し、電極組立体10の両側最外郭にも陽極板51が位置され、中央の陽極板56を基準として上下対称される形態で形成される。すなわち、中央の陽極板56両側にセパレーター60が積層され、セパレーター60の両側に中間陰極板43が積層され、その両側に中間陽極板53が位置される形態が反復的に積層される構造である。そして、中央に位置された陽極板56と、その両側に積層された内部の中間陽極板53及び中間陰極板43の両側面には活物質図示せずが塗布されており、最外郭陽極板51には内側のみに活物質が塗布されている。このように積層されている電極組立体10のうち、一対の最外郭陽極板51は中間陽極板53よりさらに厚く形成され、最外郭陽極タップ50の幅はさらに広く、長さはさらに長く形成されている。これによって中間陽極タップ52を覆いつつ縛ると同時に電極リードの役目をすることができる。この際、密封されたパウチケース20外部へ最外郭陽極タップ50が露出され、パウチケース20と触れ合う領域には絶縁テープ70が付着されている。すなわち、パウチケース20が密封される際、パウチケース20と最外郭陽極タップ50を絶縁させる絶縁テープ70とを含む。このような絶縁テープ70はパウチケース20の内面に形成された熱接着性樹脂が融着される時最外郭電極タップ40、50とアルミニウム薄膜の短絡を防止するようになる。一方、絶縁テープ70はパウチケース20の密封を阻害してはならず、湿気侵入や電解質流出のための経路として作用してはならない。図4は図2のB-B’による断面図である。図4を参照すれば、図3と同じ構造で中間陰極タップ42が一対の最外郭陰極タップ40によって覆われる。ここで、最外郭陰極板41はセパレーター60を間に置いて最外郭陽極板51の内部に位置され、中間陰極タップ42及び最外郭陰極タップ40は中間陽極タップ52及び最外郭陽極タップ50が位置した領域と重ならない位置に形成される。一対の最外郭陰極タップ40は、パウチケース20と触れ合う領域に絶縁テープ70が付着されつつ、その内部の中間陰極タップ42を覆う構造で形成される。これにより、電極組立体10を製造する工程がより簡単になるにつれて生産性が向上するだけでなく、別途の電極リード器材に対するコストを低減することができる。また、前述の実施例では真中に陽極板が位置され、電極組立体の両側最外郭に陽極板が位置されたが、真中に陰極板が位置され、電極組立体の両側最外郭に陰極板が位置されても良いのは勿論である。さらに、上記実施例ではパウチ型二次電池について説明したが、これに限定されるのではない。また、長いシート型の陽極板と陰極板をセパレーターが介在された状態で巻き取った構造のゼリーロール型及び円筒状、ジグザグ型電極組立体にも本発明を適用することができるということは勿論である。以上のように、本発明の最も好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲、又は明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者が様々な変形や変更が可能であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。