アルコキシシラン官能化イソシアナートをベースとする物質の製造方法であって、有機ポリイソシアナートと、イソイアナート反応性水素原子を含有する化合物および式I:R-HN-R1-Si-OR23-xR3xI[式中、Rは、電子求引性を有する基であり;R1は、直鎖状または分岐鎖状のアルキレン基もしくはアリーレン基であり;R2とR3は、同一または異なっていて、それぞれがアルキレン基もしくはアリーレン基であり;xは0、1、または2である]のアミノ官能性アルコキシシランとを、任意の可能な付加順序にて反応させる工程を含む上記方法。有機ポリイソシアナートとイソイアナート反応性水素原子を含有する化合物とを予備反応させて、いわゆるイソシアナート官能性プレポリマーを形成させる、請求項1に記載の方法。イソイアナート反応性水素原子を含有する化合物が、少なくとも2の官能価と少なくとも400の分子量を有する、請求項2に記載の方法。ポリイソシアナートとイソシアナート反応性化合物とを少なくとも2のNCO/OHモル比にて反応させる、請求項1~3のいずれか一項に記載の方法。アミン/NCOのモル比が1~100である、請求項1~4のいずれか一項に記載の方法。前記ポリイソシアナートが二官能性の芳香族イソシアナートである、請求項1~5のいずれか一項に記載の方法。前記ポリイソシアナートがジフェニルメタンジイソシアナートをベースとしている、請求項1~6のいずれか一項に記載の方法。Rが、アリール基、ビニル基、またはカルバマート基である、請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。Rがフェニル基である、請求項8に記載の方法。R1が、1~4個の炭素原子を有する直鎖アルキレン基である、請求項1~9のいずれか一項に記載の方法。R2とR3が、1~4個の炭素原子を有するアルキレン基である、請求項1~10のいずれか一項に記載の方法。xが0または1である、請求項1~11のいずれか一項に記載の方法。アミノ官能性アルコキシシランがγ-N-フェニルアミノプロピルトリメトキシシランである、請求項1~12のいずれか一項に記載の方法。請求項1~13のいずれか一項に記載の方法によって得ることができる、アルコキシシラン官能化イソシアナートをベースとする物質。0.5未満のビウレット-ウレア比を有する、請求項14に記載のアルコキシシラン官能化イソシアナートベース物質。室温にて200Pa.s以下の、好ましくは150Pa.s以下の粘度を有する、請求項14または15に記載のアルコキシシラン官能化イソシアナートベース物質。請求項14~16のいずれか一項に記載のアルコキシシラン官能化イソシアナートベース物質の、シーラント、接着剤、プライマー、または塗料としての使用。実験例1:ビウレット非含有のアルコキシシラン末端ポリウレタンの製造ジフェニルメタンジイソシアナートMDIを、窒素雰囲気下にて反応フラスコ中に計量した。分子量2000のポリプロピレングリコールPPG2000OH1個当たり1.05当量のMDIを減圧下にて105°Cで乾燥し、70°Cに冷却した後、窒素雰囲気で150rpmにて撹拌しながらMDIに加えた。一定のイソシアナートNCO含量に達するまで、温度を80°Cに保持した。NCO含量は、ドイツ工業標準規格53185に従った滴定によって測定したNCOv:3.38重量。NCO含量に応じて、1.05当量のγ-N-フェニルアミノプロピルトリメトキシシランGelestSIP67240を、第2の反応段階にて70°Cで滴下した8重量のシラン/分。NCOが検出されなくなるまで、100rpmにて撹拌を続けた。次いでこの物質を、窒素でフラッシングした容器中に充填した。実験例2:ビウレット含量の低いアルコキシシラン末端ポリウレタンの製造実験例1からの同じポリイソシアナートプレポリマーを1.05当量のα-N-フェニルアミノメチルトリメトキシシランWackerGeniosilXL973で、同じ反応手順を適用して末端キャップした。実験例3比較例実験例1からの同じポリイソシアナートプレポリマーを1.05当量のγ-N-シクロヘキシルアミノプロピルトリメトキシシランWackerGeniosilGF92で、同じ反応手順を適用して末端キャップした。実験例4比較例実験例1からの同じポリイソシアナートプレポリマーを1.05当量のγ-N-メチルアミノプロピルトリメトキシシランGelestSIM65000で、同じ反応手順を適用して末端キャップした。実験例5:ビウレット非含有のアルコキシシラン末端ポリウレタンの製造ジフェニルメタンジイソシアナートMDIを、窒素雰囲気下にて反応フラスコ中に計量した。ポリプロピレングリコールPPG2000OH1個当たり2.50当量のMDIを減圧下にて105°Cで乾燥し、70°Cに冷却した後、窒素雰囲気で150rpmにて撹拌しながらMDIに加えた。一定のイソシアナートNCO含量に達するまで、温度を80°Cに保持した。NCO含量は、ドイツ工業標準規格53185に従った滴定によって測定したNCOv:9.90重量。NCO含量に応じて、1.05当量のγ-N-フェニルアミノプロピルトリメトキシシランGelestSIP67240を、第2の反応段階にて70°Cで滴下した8重量のシラン/分。NCOが検出されなくなるまで、100rpmにて撹拌を続けた。次いでこの物質を、窒素でフラッシングした容器中に充填した。実験例6比較例実験例5からの同じポリイソシアナートプレポリマーを1.05当量のγ-N-シクロヘキシルアミノプロピルトリメトキシシランWackerGeniosilGF92で、同じ反応手順を適用して末端キャップした。実験例1~6において合成した、アルコキシシラン官能化イソシアナートをベースとするポリマー全てを下記の表に示す。粘度は、ブルックフィールドレオメータを使用して25°Cの温度で測定した。ビウレット-ウレアカルボニル比は、Bruker500MHzスペクトロメータによるCDCl3中の13C-NMR分析から算出した。ビウレット-ウレアカルボニル比は、155.14ppmでのビウレットカルボニルシグナルの強度と、155.10ppmでのウレアカルボニルシグナルの強度を使用して得た。得られた結果を下記の表に示す。このように、フェニルタイプ置換の第二アミノシランを使用すると、ビウレット副反応をほぼ完全に防ぐことができ、これによって可能な限りの最低粘度を有するアルコキシシラン末端ポリウレタンが得られる。