外殻を形成する外箱と、前記外箱の内部に設けられた水槽と、水源からの水を前記水槽へ供給する給水経路と、前記給水経路に接続され洗濯用洗剤を貯留する洗剤ケースとを備え、前記給水経路から前記水槽へ供給される水とともに前記洗剤ケースに貯留された洗濯用洗剤を前記水槽へ投入する洗濯機において、前記洗剤ケースは、液体洗剤を貯留する液体洗剤貯留部と、前記液体洗剤貯留部に液体洗剤が貯留されているか否か検出する検出手段とを備え、前記検出手段が、液体洗剤の貯留を検出すると液体洗剤の貯留を検出しない場合に比べて、すすぎ行程の運転強度を弱くすることを特徴とする洗濯機。前記検出手段が、前記液体洗剤貯留部に投入された投入物の屈折率を測定して前記液体洗剤貯留部に液体洗剤が貯留されているか否か検出することを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。前記検出手段は、前記液体洗剤貯留部に投入された投入物の屈折率を測定して前記液体洗剤貯留部に貯留されている液体洗剤の濃度を検出し、前記検出手段において検出された液体洗剤の濃度が所定濃度より高いとすすぎ行程の運転強度を弱くすることを特徴とする請求項2に記載の洗濯機。水源からの水が前記液体洗剤貯留部に供給され、前記検出手段が水源から供給された水の屈折率を測定し、その測定値を用いて前記検出手段の校正を行うことを特徴とする請求項2又は3に記載の洗濯機。前記検出手段が、液体洗剤の貯留を検出すると液体洗剤の貯留を検出しない場合に比べて、洗い行程の運転時間を長くすることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の洗濯機。しかしながら、上記のような洗濯機では、洗剤を溶解させた水つまり、洗濯水の電導度を測定することで使用される洗剤の種別を検知しているため、精度良く洗剤の種別を検出することが困難であるという問題がある。本発明は上記の事情を考慮してなされたものであり、精度良く洗剤の種別を検出することができ、使用する洗剤の種別に即した運転を行って節水及び洗濯時間の短縮することができる洗濯機を提供することを目的とする。本実施形態の洗濯機は、洗濯機本体を構成する外箱と、前記外箱の内部に設けられた水槽と、水源からの水を前記水槽へ供給する給水経路と、前記給水経路に接続され洗濯用洗剤を貯留する洗剤ケースと、を備え、前記給水経路から前記水槽へ供給される水とともに前記洗剤ケースに貯留された洗濯用洗剤を前記水槽へ投入する洗濯機において、前記洗剤ケースは、液体洗剤を貯留する液体洗剤貯留部と、前記液体洗剤貯留部に液体洗剤が貯留されているか否か検出する検出手段とを備え、前記検出手段が、液体洗剤の貯留を検出すると液体洗剤の貯留を検出しない場合に比べて、すすぎ行程の運転強度を弱くすることを特徴とする。以下、一実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態にかかる洗濯機1は、図1及び図2に示すように、外殻を形成する外箱2の内部には、貯水可能な水槽3が配設され、その水槽3内に洗濯物を収容するドラム4が収納されている。水槽3及びドラム4は、同心の円筒状をなし、その中心軸線を、外箱2の前後方向に指向させた横軸状で且つ水平に対し所定角度傾けた前上がりの傾斜状態となるように配置されている。水槽3は、水道水等の洗濯水を貯留し且つ排水可能に構成され、ダンパ5を介して外箱2の台板上に防振支持されている。ドラム4は、水槽3の背面に設けられたモータ10により回転駆動され、洗い行程時に洗濯槽として、脱水行程時に脱水槽として機能する。外箱2は全体として矩形箱状をなしており、その正面を形成する前面板2aは、上部側が後方に傾斜した緩やかな円弧状をなしている。この前面板2aの上部には後述する洗剤ケース20の前面部と操作表示パネル6とが左右に連なるように配設されている。また、前面板2aの操作表示パネル6の下方には、洗濯物を前記ドラムに投入するための投入口を開閉可能にするドア7が取付けられている。外箱2の天面板2bの後部には、水源である水道の蛇口に接続されるホース接続口8が位置している。ホース接続口8から機内へ導入された水道水は、給水弁9と、注水カバー33と、洗剤ケース20と、注水ケース32と、給水ホース37から構成される給水経路38を介して、上部に設けられた給水口11より水槽3内へ供給され、水槽3の底部に設けられた排水口12より排水弁13を介して水槽3内の水を機外へ排水できるように構成されている。具体的には、洗剤ケース20は、疎水性を有する合成樹脂材料例えばポリプロピレンなどからなり、外箱2内の上側隅部に沿って前後方向に延びる矩形箱型容器状をなして、外箱2に引出し式にて出し入れ可能に設けられている。洗剤ケース20は上面に開口しておりその内部が、前後に仕切る前後仕切壁21aと、その前部を左右に仕切る左右仕切壁21bとによって区画され、前部の左右に第1貯留部22と第2貯留部23が形成され、後部に第3貯留部24が形成されている。本実施形態では、例えば、第1貯留部22には柔軟仕上剤を収容して貯留し、第2貯留部23には液体洗剤を収容して貯留し、第3貯留部24には粉末洗剤あるいは酸素系粉末漂白剤を収容して貯留する。洗剤ケース20の外底面には、後方に行くほど下方に向かって傾斜する底面ダクト27a、27bが配設されている。第1貯留部22には、洗剤ケース20の底部から上方に突出する内筒部25aと、該内筒部25aの外周部に隙間をあけて被せるように嵌合する外筒部25bとを備えるサイフォン機構25が設けられている。第1貯留部22の水位が内筒部25aの上端開口を超えた場合に、サイフォン作用により内筒部25aの内方を通って洗剤ケース20の下方に設けられた底面ダクト27aへ排水するようになっている。図3及び図4に示すように、第2貯留部23は、その底部23aが後方に行くほど下方に向かって傾斜するとともに、第2貯留部23の左右側部23bが内方ほど下方に向かって傾斜しており、第2貯留部23の底部23a及び左右側部23bの下端部に底面ダクト27bに連通する排水口26が設けられている。第2貯留部23の底部23aには、下方に凹んだ液溜め部28が設けられている。この液溜め部28内には第2貯留部23に液体洗剤が貯留されているか否か検出する検出手段50が配設されている。検出手段50は、第2貯留部23に投入され液溜め部28に流れ込んだ投入物の屈折率を測定する屈折率センサを備え、本実施形態では、例えば、白色光干渉法を使用したファブリペローキャビティ長から投入物の屈折率を測定する光ファイバー屈折率計を備える。詳細には、検出手段50は、可撓性を有する光ファイバー51と、光ファイバー51の一端に取り付けられたセンサ本体52と、光ファイバー51の他端に取り付けられた検出部不図示とを備える。光ファイバー51は、その一端部が液溜め部28の底部を下方から上方へ水密状態で貫通し、センサ本体52が液溜め部28内に配設されている。センサ本体52の先端には、所定間隔の隙間キャビティ54を設けた鏡体55が取り付けられており、光ファイバー51を通じて検出部から送られてきた白色光を鏡体55が反射する。そして、センサ本体52の先端に設けられたキャビティ54に洗剤などの液体が進入すると、キャビティ54に進入した液体の屈折率に応じて、特定波長のみ増幅され、それ以外の波長の光は干渉によって減少する。キャビティ54において増幅された光の波長を光ファイバー51の反対側にある検出部によって測定し、その波長から屈折率を検出する。例えば、発光波長が589.3nmの光の場合、水温20°Cの水の屈折率が1.33であるのに対して液体洗剤の屈折率は1.45以上であり、この屈折率の差から、つまり、検出手段50において検出された屈折率が所定値n1例えば、n1=1.45以上であると、第2貯留部23に液体洗剤が貯留されていることを検出し、所定値n1より小さいと、第2貯留部23に液体洗剤が貯留されていないことを検出する。また、液体洗剤の濃度が高ければ高いほど屈折率が大きくなることから、検出手段50において検出される屈折率が所定値n2例えば、n2=1.48以上であると、検出手段50は第2貯留部23に貯留されている液体洗剤が高濃度の濃縮タイプの液体洗剤であることを検出する。また、第3貯留部24は、第2貯留部23と同様、底部24aが後方に行くほど下方に向かって傾斜するとともに、第3貯留部24の左右側部24bが内方ほど下方に向かって傾斜している。第3貯留部24の底部24aの後端部には、柵状に設けられた粉末洗剤排出部31が設けられている。サイフォン機構25を介して第1貯留部22から底面ダクト27aに流れ込んだ水は、後方に向かって流れ底面ダクト27aの後端開口部から洗剤ケース20の下方に配設された注水ケース32に流れ込み、排水口26を介して第2貯留部23から底面ダクト27bに流れ込んだ水は、後方に向かって流れ底面ダクト27bの後端開口部から洗剤ケース20の下方に配設された注水ケース32に流れ込むようになっている。また、柵状の粉末洗剤排出部31を介して第3貯留部24から流れ出た水は洗剤ケース20の下方に配設された注水ケース32に流れ込むようになっている。上記構成の洗剤ケース20は、その下面及び左右側面が注水ケース32によって前後方向に引き出し可能に支持されており、外箱2に収納された状態で、上面の開口部が注水カバー33によって閉塞される。注水カバー33には、洗剤ケース20の第1貯留部22に対向する不図示の第1注水口と、第2貯留部23に対向する第2注水口35と、第3貯留部24に対向する第3注水口36とが形成されている。第1注水口は、注水カバー33に設けられた不図示の第1流水路を介して給水弁9の一方の出口配管に接続され、第2注水口35及び第3注水口36は、注水カバー33に設けられた第2流水路39を介して給水弁9の他方の出口配管に接続されている。注水ケース32の底面は、下端部に設けられた排水口29に向かって低くなるように傾斜面が設けられ、全体として漏斗状をなしている。排水口29には、給水ホース37の一端部が接続されるとともに、給水ホース37の他端部が水槽3の上部に設けられた給水口11に接続されている。このような構成において、ホース接続口8を水道の蛇口に接続した状態で、給水弁9が一方の出口配管を開放させると、注水カバー33に設けられた不図示の第1流水路に水が供給され、その水が第1注水口から洗剤ケース20の第1貯留部22に注入される。第1貯留部22に注入された水は、第1貯留部22内に柔軟仕上剤が収容されていれば、該柔軟仕上剤を希釈して第1貯留部22のサイフォン機構25から底面ダクト27aを介して注水ケース32へ流出し、注水ケース32の排水口29から給水ホース37を介して水槽3に供給される。これに対して、給水弁9の他方の出口配管を開放させれば、注水カバー33に設けられた第2流水路39に水が供給され、その水が第2注水口35から第2貯留部23に注入されると共に第3注水口36から第3貯留部24に注入される。第2貯留部23に注入された水は、第2貯留部23に液体洗剤又は液体漂白剤が収容されていれば、それらを希釈して排水口26から底面ダクト27bを介して注水ケース32へ流出し、その後は上述と同じ経路で水槽3に供給される。また、第3注水口36に注入された水は、第3貯留部24に粉末洗剤が収容されていれば、その粉末洗剤を押し流して柵状の粉末洗剤排出部31から注水ケース32へ流出し、その後は上述と同じ経路で水槽3に供給される。このような構成の洗濯機1は、図5に示すように、マイクロコンピュータを備えた制御装置60によって各種動作が制御され、具体的には、外箱2の前面部2aの上方位置に設けられた操作表示パネル6に設けられた各種操作スイッチ6aより各種操作信号が入力されると共に、水槽3の水位を検知する水位センサ等の各種センサから検出信号が入力されるようになっている。また、制御装置60は、上記の各種信号の入力及びあらかじめメモリに記憶した制御プログラムに基づいて、操作表示パネル6に設けられた表示部6bと、モータ10と、給水弁9と、排水弁13と、検出手段50の動作を制御する。次に、図6及び図7に基づいて、本実施形態の洗濯機の作動の一例を述べる。まず、洗濯物を洗濯するに際して、ユーザが運転を開始させる前に、柔軟仕上剤、液体洗剤、粉末洗剤、酸素系粉末漂白剤を、洗剤ケース20の所定の貯留部22、23、24に予め投入する。そして、図6のフロー図に示すように、ステップS1において、ユーザが、操作表示パネル6に設けられた各種操作スイッチ6aを操作することで、洗い行程、すすぎ行程及び脱水行程の各行程の運転強度が異なる複数の洗濯コース、一例として本実施形態では、標準、軽い汚れ、念入りから所望の1の洗濯コースを選択し、洗濯機の運転を開始させる。次いで、ステップS2において、ドラム4を回転させた時にモータ10にかかる負荷を検知することでドラム4に投入された洗濯物の重量を測定し、ステップS3に進む。次いで、ステップS3において、検出手段50が、液溜め部28に流れ込んだ投入物の屈折率を検出し、検出された屈折率nから第2貯留部23に液体洗剤が貯留されているか否か判断し、液体洗剤が貯留されていない場合にはステップS4に進み、液体洗剤が貯留されている場合にはステップS5に進んで、第2貯留部23に貯留された液体洗剤が所定濃度以上である濃縮タイプの液体洗剤であるか否か判断し、濃縮タイプの液体洗剤でない通常の液体洗剤が貯留されていると判断された場合はステップS6に進み、濃縮タイプの液体洗剤が貯留されていると判断された場合はステップS7に進む。ステップS4において制御装置60は、洗剤ケース20に液体洗剤が貯留されておらず粉末洗剤を使用して洗濯を行うと判断して、ステップS1において選択された洗濯コースと、ステップS2において検知した洗濯物の重量に応じて決定される洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程で実行される運転内容を設定した後、ステップS8に進む。ステップS6では、制御装置60が、濃縮タイプの液体洗剤でない通常の液体洗剤を使用して洗濯を行うと判断して、ステップS1において選択された洗濯コースと、ステップS2において検知した洗濯物の重量に応じて決定される洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程の各行程で実行される運転内容を設定した後、ステップS9に進む。また、ステップS7では、制御装置60が、濃縮タイプの液体洗剤を使用して洗濯を行うと判断して、ステップS1において選択された洗濯コースと、ステップS2において検知した洗濯物の重量に応じて決定される洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程の各行程で実行される運転内容を設定した後、ステップS9に進む。ここで、図7を参照して、ステップS4、ステップS6、ステップS7において設定される洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程の運転内容の一例を示す。図7は、ステップS2で検知した洗濯物の重量が4~5kgである時の洗濯コース毎に設定された洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程の運転内容の一例を、粉末洗剤を使用する場合、通常の液体洗剤を使用する場合、濃縮タイプの液体洗剤を使用する場合についてそれぞれ示す図である。なお、詳細な説明は省略するが、ステップS2で検知した洗濯物の重量が4~5kg以外の場合も、洗濯物の重量によって、洗濯コース毎に洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程の運転内容が使用する洗剤の種別毎に設定されている。図7に例示すように、粉末洗剤を使用して洗濯を行うと判断した場合ステップS4、ステップS1において選択された洗濯コースが標準であると、洗い行程の運転時間が17分間に設定され、すすぎ行程が90秒間のシャワーすすぎを行った後に120秒間の溜めすすぎを行うように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。ステップS1において選択された洗濯コースが軽い汚れであると、洗い行程の運転時間が7分間に設定され、すすぎ行程が90秒間のシャワーすすぎを行った後に120秒間の溜めすすぎを行うように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。ステップS1において選択された洗濯コースが念入りであると、洗い行程の運転時間が23分間に設定され、すすぎ行程が90秒間のシャワーすすぎを行った後に120秒間の溜めすすぎを3回繰り返すように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。なお、粉末洗剤を使用して洗濯を行うと判断した場合、洗濯コースの種類に関わらず、シャワーすすぎ及び溜めすすぎでは、使用水量が16Lで、ドラム4の回転数が90rpmに設定される。液体洗剤を使用して洗濯を行うと判断した場合ステップS6、ステップS1において選択された洗濯コースが標準であると、洗い行程の運転時間が20分間に設定され、すすぎ行程が90秒間のシャワーすすぎを行った後に120秒間の溜めすすぎを行うように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。ステップS1において選択された洗濯コースが軽い汚れであると、洗い行程の運転時間が10分間に設定され、すすぎ行程が120秒間の溜めすすぎを行うように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。ステップS1において選択された洗濯コースが念入りであると、洗い行程の運転時間が25分間に設定され、すすぎ行程が90秒間のシャワーすすぎを行った後に120秒間の溜めすすぎを行うように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。なお、液体洗剤を使用して洗濯を行うと判断した場合、洗濯コースが標準及び軽い汚れであれば、シャワーすすぎ及び溜めすすぎの使用水量が11Lで、ドラム4の回転数が55rpmに設定され、洗濯コースが念入りであれば、シャワーすすぎ及び溜めすすぎの使用水量が11Lで、ドラム4の回転数が70rpmに設定される。濃縮タイプの液体洗剤を使用して洗濯を行うと判断した場合ステップS7、ステップS1において選択された洗濯コースが標準であると、洗い行程の運転時間が20分間に設定され、すすぎ行程が120秒間の溜めすすぎを行うように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。ステップS1において選択された洗濯コースが軽い汚れであると、洗い行程の運転時間が10分間に設定され、すすぎ行程が60秒間の溜めすすぎを行うように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。ステップS1において選択された洗濯コースが念入りであると、洗い行程の運転時間が25分間に設定され、すすぎ行程が120秒間の溜めすすぎを行うように設定され、脱水行程の運転時間が5分間に設定される。なお、濃縮タイプの液体洗剤を使用して洗濯を行うと判断した場合、洗濯コースが標準及び軽い汚れであれば、溜めすすぎの使用水量が11Lで、ドラム4の回転数が55rpmに設定され、洗濯コースが念入りであれば、シャワーすすぎ及び溜めすすぎの使用水量が11Lで、ドラム4の回転数が70rpmに設定される。つまり、本実施形態では、粉末洗剤を使用する場合に比べて液体洗剤を使用する場合であると、洗い行程の運転時間が延長され、すすぎ行程において使用する水量を減らしたり、ドラム4の回転数を低下したり、シャワーすすぎを省略したり、溜めすすぎを行う回数を減らしたりすることで、すすぎ行程の運転強度が弱められる。また、濃縮タイプの液体洗剤を使用して洗濯を行うと判断した場合であるとステップS7、液体洗剤を使用する場合に比べて、シャワーすすぎを省略したり、溜めすすぎの時間が短縮されたりすることで、すすぎ行程の運転強度が弱められる。なお、洗い行程は、ステップS2で検知した洗濯物の重量が4~5kgである限り、洗濯コースの種類や使用する洗剤の種別に関わらず、運転時間以外の運転内容が共通しており、具体的には、給水弁9の他方の出口配管を開放させて、洗剤ケース20の第2貯留部23及び第3貯留部24、注水ケース32、給水ホース37を介して水槽3に所定量例えば、16Lの水道水等の水を給水した後に、給水弁9を閉弁してからドラム4を低速例えば、55rpmで正逆両方向に交互に回転させる。また、脱水行程は、洗濯コースの種類や使用する洗剤の種別に関わらず、その運転内容が共通しており、具体的には、排水弁13を開放させた状態でドラム4を高速例えば、1000rpmで所定方向に回転させる。ステップS8では、ステップS4で設定した洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程の各行程の運転内容を実行する。ステップS9では、ステップS6あるいはステップS7で設定した洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程の各行程の運転内容を実行する。その際、洗い行程では、洗剤ケース20の第2貯留部23を介して水槽3に水道水を供給し、第2貯留部23に貯留されている液体洗剤を水道水とともに水槽3へ供給するが、この給水を開始してから所定時間経過すると、検出手段50が水源である水道から供給された水道水の屈折率を測定するステップS10。詳細には、ステップS10では、洗い行程において給水を開始してから所定時間経過すると、第2貯留部23の底部23aに設けられた液溜め部28から液体洗剤が全て水槽3へ流出し、液溜め部28には水道から供給された水道水が溜まる。この状態で検出手段50が作動して液溜め部28に溜まった水道水の屈折率を検出し、検出した屈折率を用いて検出手段50を校正する。なお、上記のように検出手段50を校正するために、検出手段50を作動させるタイミングは、洗い行程において給水を開始してから所定時間経過に限らず、液溜め部28から液体洗剤が全て水槽3へ流出した後であればよく、例えば、すすぎ行程において第2貯留部23を介して水道からの水道水を水槽3へ供給しながら検出手段50を作動させてもよい。以上のように本実施形態の洗濯機1では、洗剤ケース20における液体洗剤を貯留する第2貯留部23に検出手段50を設けているため、水道水等によって希釈される前に液体洗剤が貯留されているか否か検出することができ、検出精度を向上させることができる。そのため、すすぎ行程の運転強度を使用される洗剤の種別に応じた適切なものに設定することができる。また、本実施形態の洗濯機1では、検出手段50が第2貯留部23に投入された投入物の屈折率を測定し、測定された屈折率から第2貯留部23に液体洗剤が貯留されているか否か検出するため、精度良く液体洗剤が使用されているか否か検出することができるとともに、測定された屈折率から第2貯留部23に貯留されている液体洗剤が濃縮タイプの液体洗剤であるか、あるいは濃縮タイプの液体洗剤でない通常の液体洗剤であるか検出することができ、洗濯機の運転内容を使用される洗剤の種別に応じてきめ細かく設定することができる。また、本実施形態の洗濯機1では、液溜め部28に溜まった水道水の屈折率を検出し、検出した屈折率を用いて検出手段50を校正するため、長期にわたって検出手段50の精度を維持することができる。特に、液体洗剤を使用して洗濯される毎に検出手段50を校正するため、常に、精度良く液体洗剤が貯留されているか否か検出することができる。更にまた、本実施形態の洗濯機1では、検出手段50が液体洗剤の貯留を検出すると液体洗剤の貯留を検出しない場合に比べて、洗い行程の運転時間を長くする。このように構成することで、液体洗剤に付与された抗菌成分や香り成分や柔軟仕上げ成分を洗濯物全体に付着残留させやすくなり、液体洗剤が有する効用を効果的に発揮させることができる。なお、上記した本実施形態では、検出手段50として光ファイバー屈折率計を使用する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、エリプソメータや、アッペ屈折率計や、異なる波長の光を照射して屈折率の検出する方法などを使用することができる。つまり、検出手段50として使用されるエリプソメータは、図8に示すように、第2貯留部23の液溜め部28の底面の少なくとも一部をガラスなどの透明板56で構成し、第2貯留部23の下方から透明板56に向けてLEDなどの光源57を用いて単色光を照射する。透明板56の上面に物質によって反射される光を受光部59が偏光フィルタ58を介して受光することで反射される光の偏光角を測定し、測定された偏光角から透明板56の上面に存在する物質の屈折率を測定する。アッベ屈折率計は、図9に示すように、第2貯留部23の液溜め部28の底面を貫通するように屈折率が既知の半球状プリズム61が球面を下方に向けて第2貯留部23の底部23aに設けられている。そして、下方から半球状プリズム61に光を入射して半球状プリズム61とその上に溜まる液体との界面に光源62からの光を照射し、全反射する角度の境界臨界角を受光部63で測定し、測定された臨界角から半球状プリズム61の上面に存在する物質の屈折率を測定する。また、検出手段50が異なる波長の光を照射して屈折率の検出する場合としては、図10に示すように、第2貯留部23の液溜め部28の底面の少なくとも一部をガラスなどの透明板64で構成する。第2貯留部23の下方から透明板64に向けて、第1光源65から水と液体洗剤の両方に反射する波長の光を照射し、第2光源66から水のみに反射する波長の光を照射する。透明板64の上に溜まる液体から反射される光を受光部67で測定し、受光した光の種類によって、透明板56の上面に存在する物質の屈折率を検出するものである。