難燃性可染糸と非融着繊維糸とを含む布帛であって、前記糸が両面仕立て布帛を形成する布帛。前記布帛が織布であり、かつ前記糸が両面織組織を形成する、請求項1に記載の布帛。前記難燃性可染糸が難燃性ポリエステル糸である、請求項2に記載の織布。前記非融着繊維糸がアラミド糸である、請求項2または3に記載の織布。前記組織表側の主要構成要素が難燃性可染糸である、請求項2~4のいずれか一項に記載の織布。前記組織裏側の主要構成要素が非融着繊維糸である、請求項2~5のいずれか一項に記載の織布。前記組織表側が綾織であり、かつ前記組織裏側が平織である、請求項2~6のいずれか一項に記載の織布。前記組織表側がEN471に合格する視認性の高い色に染色される、請求項2~7のいずれか一項に記載の織布。前記緯糸の密度が35~60本/cmである、請求項2~8のいずれか一項に記載の織布。前記経糸の密度が40~60本/cmである、請求項2~9のいずれか一項に記載の織布。前記布帛重量が200~400gms/m2である、請求項2~10のいずれか一項に記載の織布。前記布帛がENISO11612:2008規格の火炎伝播第6.3.2項、対流熱第7.2項および放射熱第7.3項の要件ならびにEN471規格に合格する、請求項2~11のいずれか一項に記載の織布。請求項2~12のいずれか一項に記載の布帛を含む個人防護衣。布帛の製造方法であって、難燃性可染糸および非融着繊維糸を加工して両面仕立て布帛を形成するステップを含む、布帛の製造方法。前記布帛が織布であり、かつ難燃性可染糸および非融着繊維糸を加工する前記ステップが、難燃性可染糸および非融着繊維糸を織成して両面織組織を形成すること含む、請求項14に記載の方法。前記経糸を織成後に収縮させる請求項15に記載の方法。前記布帛を後染めして、前記難燃性可染糸をEN471規格に従う視認性の高い色に染色する、請求項14~16のいずれか一項に記載の方法。本出願において、両面仕立て布帛とは、糸が2つの面を備える単層の布帛を形成するように例えば、織成された加工された布帛を意味する。そのような単層の布帛を単一ステップまたは単一工程で作り上げる織成する。両面仕立て布帛の特に好ましい種類は両面織組織である。本出願において、両面織組織とは、糸が2つの面を備える単層の布帛を形成するように織成された一種の二重織を意味する。この組織の形態は、1つの経糸および2つの緯糸を有する。図1は、両面織組織の基本的な実施例の断面図である。両面織組織は2つの面10および12を備える。緯糸16および18を経糸14の間に織り込むが、その経糸14は両面に共通である。緯糸の織成を調節することで、各々の面に緯糸16および18ならびに経糸14の異なる模様を付けることができる。この組織の別の形態は、2つの経糸および2つの緯糸を有する。図1を参照すると、経糸14は第1および第2経糸、例えばアラミドおよび可染糸を含む。本出願において、布帛表側とは、布帛の、衣服として使用の際に目に触れる、また熱などに曝される側を示す。両面織組織との関連で、組織表側という用語を使用し、また組織表または表面と相互に置き換えて使用することができる。本出願において、布帛裏側とは、布帛の、衣服として使用の際に目に触れず、また使用者の肌に最も近い側を示す。両面織組織との関連で、組織裏側という用語を使用し、また組織裏または裏面と相互に置き換えて使用することができる。本出願において、可染糸とは、視認性の高い色に染色可能な糸を意味する。つまり、視認性の高い染料で染色可能な糸である。特に、可染糸は、その糸すなわち、混紡ではないのみで形成された布帛が、本明細書に記載のEN471色座標要件のうち少なくとも1つを満たす視認性の高い色を有するように染色することができる。当業者であれば好適な染色工程を認識しており、また、可染糸と非可染糸を直ちに見分けることができる。更なる、本明細書で使用する可染糸という用語は、染色されている例えば、後染めされている糸も含む。つまり、この用語は染色前と染色後の両方の糸を対象にしている。好適な糸はポリエステル、好ましくは難燃性ポリエステルである。本出願において、非融着繊維糸とは、300°Cの高温表面に溶融痕を残さない繊維から製造される糸を意味する。それゆえ、これらの糸は良好な耐熱性および難燃性を備える。非融着糸の例としてはアラミド糸が挙げられる。アラミド糸は燃焼を助けない、また融点を持たない。当業者であれば理解するように、本明細書で開示する糸には、3~4秒の短時間高温および/または火炎に曝された後の収縮および機械的性質の損失が抑制されるような熱安定性がある。本出願において、難燃性糸とは、耐炎性を付与するために処理例えば、コーティングされている糸とは対照的に、糸を形成する材料が本質的および永久的に難燃性であることを意味する。典型的には、この糸本来の難燃性はその材料の化学構造により生じる。例えば、繊維糸の場合、繊維が本質的に難燃性の材料から作られている。難燃性ポリエステルFRポリエステルは、特に好ましい難燃性糸である。本発明の第1実施例では、1つの経糸および2つの緯糸を使用して布帛を織成した。経糸は、メタ系アラミド、パラ系アラミド、帯電防止材を混紡した75/2Nmのリング紡績糸炭素繊維P140の帯電防止材を含むNomex登録商標93/5/2であった。緯糸の1つは、ポリエステルがポリエチレンテレフタレートTrevira登録商標CSである、2×167dtex、64の難燃性ポリエステル系フィラメント加工糸である。その他の緯糸は、経糸に用いたメタ系アラミド、パラ系アラミド、帯電防止材の75/2Nmリング紡績糸である。次に、これらの糸を加工して織成して両面仕立て布帛を製造した。この特別な実施例では、この布帛の製造を組織表側に綾織および組織裏側に平織を使用して行ったが、その他の模様も可能である。緯糸を難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸3本およびアラミド繊維混紡糸1本として模様付けすることで綾織を形成した。特に、組織表側から見て、難燃性ポリエステル緯糸は、次の5本の経糸の上を通り織り返す前に、5本の経糸の上、そして次に1本の経糸の下を通り進む。各難燃性糸の緯糸は、1本の経糸により隣接する難燃性ポリエステル糸の緯糸側から隠される、これによりポリエステル緯糸の斜線を作る。緯糸は、経糸打ち込みの長さに沿って、アラミド1本に対してポリエステル3本で模様付けをした。アラミド緯糸は、3本の経糸の下、そして1本の経糸の上を通って進む。織成された時点で、布帛が、精練および乾燥など、当技術分野で標準的な仕上げ工程を経た。また、布帛にセット加工を施した。この場合も、これは当技術分野で標準的なものである。組織の経糸を収縮させるようにセット工程を調整した。これにより緯糸が互いにより密集するよう締め付けられ、緯糸における副構成要素であるアラミド糸が反対側へ移動した。この結果、視認可能な糸の大部分が難燃性ポリステルである組織表側を得た、また組織裏側の視認可能な糸の大部分はアラミドである。これらの工程後、組織の経糸密度は46本/cmであり、また緯糸密度は45本/cmであった。布帛の重量は330g/m2であった。織布の重量を基準とした重量での完成した両面織組織の全体組成は、ポリエチレンテレフタレートが46、メタ系アラミドが50、パラ系アラミドが3および帯電防止材が1であった。次に、布帛を視認性の高い色に後染めすることができる。組織表側すなわち、FRポリエステルのみが染料の色を帯びる。これはつまり、布帛表を視認性の高い色に染色するために、布帛全体を染色槽に入れることができるという意味である。後染めの付加的な利点は、着用者の着心地に好都合のソフトな風合があることである。柔軟性は、布帛染色特に液流ジェット染色の間に達成することができる。軽衣料品用に開発されたKESKawabataEvaluationSystemにより、ソフトな風合を測定することができる。本実施例では、KES曲げ特性曲げ剛性は、経方向と緯方向の両方で0.5gfcm2/cm未満であった。通常は、硬さがあるために典型的な防護服用の布帛にKESを実行することができない。したがって、本発明の実施形態は、極めて高い水準の高視認性および難燃性だけでなく、特性の貴重な組み合わせであるソフトな風合もまた提供する。この実施例では、難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸を使用することで、いくつかの利点がもたらされる。第1に、この糸は可染性であり、そのため組織表側を視認性の高い色に染色することができる。第2に、糸のマルチフィラメント構造とはつまり、糸が毛羽立ちにくく高い耐摩耗性、かつ丈夫であるということである。第3に、耐熱特性が布帛の全体的な耐熱性に貢献し、また、手入れを容易にする良好な水洗乾燥収縮性能を付与する。加えて、FRポリエステルは燃焼時の毒性が低い。アラミド繊維混紡糸の使用もまた、この種の糸本来の極めて良好な耐熱および耐炎特性のため有利である。綾織表側と平織裏側の両面織組織を使用することで、火炎伝播の防止という付加的な利点がもたらされる。組織はまた引張強度および引裂強度などの優れた機械的性質を付与し、またその組織構造が軽量な布帛を生み出すのだが、この軽量布帛は作業服を製作する際に用いられる布帛に特に有利である。両面織組織構造はまた、難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸の大部分が組織表側に位置することを確実にする。これが糸の有効な使い方であり、結果としてポリエステル糸が組織表側色および耐毛羽立ち性が必要となる側へ導かれる。両面織組織とはまた、ポリエステル糸およびアラミド糸が織り合わされることを意味する;これは機械的性質を改善するだけでなく、その組織全体が優れた耐炎性および耐熱性を備えることを意味する。組織経糸の収縮により火炎伝播の抑制および布帛の機械的性質が更なる改善する、そしてこの経糸の収縮が緯糸の密度を増加させる。この経糸収縮はまた、組織表側におけるポリエステル糸の範囲を増加させるが、これにより染色時に組織表側の色の強度が増加する。布帛を後染めすることで、下流段階での布帛の使用に際し更なる付加的な利益をもたらす。例えば、企業の作業服を製造する場合、布帛を定尺に切断し、その次に必要な色に後染めする。これがより効率的であり、また無駄を削減するので、コストの削減になる。実施例の布帛を試験し、この布帛が優れた耐炎性、機械的性質および視認性の高い色を備えていることを確認した。特に、ENISO11612:2008の関連部分、およびEN471に合格した。本発明の第2実施例では、2つの経糸および2つの緯糸を使用して布帛を織成した。第1の経糸は、メタ系アラミド、パラ系アラミド、帯電防止材を混紡した60/2Nmのリング紡績糸炭素繊維P140の帯電防止材を含むNomex登録商標93/5/2であった。第2の経糸は、Trevira登録商標CS1/167/64のFRポリエステル系フィラメント加工糸であった。緯糸の1つは、ポリエステルがポリエチレンテレフタレートTrevira登録商標CSである、1×167dtex、64の難燃性ポリエステル系フィラメント加工糸である。その他の緯糸は、経糸に用いたメタ系アラミド、パラ系アラミド、帯電防止材の60/2Nmリング紡績糸である。次に、これらの糸を加工して織成して両面仕立て布帛を製造した。この特別な実施例では、この布帛の製造を組織表側に平織および組織裏側に綾織を使用して行ったが、その他の模様も可能である。緯糸を難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸1本およびアラミド繊維混紡糸1本として模様付けすることで表面を形成した。特に、組織表側から見て、難燃性ポリエステル緯糸は1本の経糸の上、そして次に1本の経糸の下を通り進む。各難燃性糸の緯糸は、1本の経糸により隣接する難燃性ポリエステル糸の緯糸側から隠される。緯糸は、経糸打ち込みの長さに沿って、アラミド糸1本に対してポリエステル糸1本で模様付けをした。アラミド緯糸は、2本の経糸の下、そして1本の経糸の上を通って進む。織成された時点で、布帛が上述の実施例と同じ方法で仕上げ工程を経た。これにより緯糸が互いにより密集するよう締め付けられ、緯糸における副構成要素であるアラミド糸が反対側へ移動した。この結果、視認可能な糸100が難燃性ポリステルである組織表側を得た、また組織裏側の視認可能な糸の大部分は耐炎性アラミドである。これらの工程後、組織の経糸密度は50本/cmであり、また緯糸密度は50本/cmであった。布帛の重量は270g/m2であった。織布の重量を基準とした重量での完成した両面織組織の全体組成は、ポリエチレンテレフタレートが42、メタ系アラミドが54、パラ系アラミドが3および帯電防止材が1であった。第1実施例と同じ方法で、布帛を視認性の高い色に後染めすることができる。同様に、難燃性ポリエステル系マルチフィラメント糸およびアラミド繊維混紡糸を使用することで、第1実施例と同じ利点がもたらされる。本実施例では、KES曲げ特性曲げ剛性は、経方向と緯方向の両方で0.5gfcm2/cm未満であった。第1実施例に関して上記で述べた通り、第2実施例の布帛は、極めて高い水準の高視認性および耐炎性だけでなく、特性の貴重な組み合わせであるソフトな風合もまた提供する。更なる、平織表側と綾織裏側の両面織組織を使用することで、火炎伝播の防止および引張強度およびせん断強度などの優れた機械的性質という付加的な利点がもたらされる。組織構造が軽量な布帛を生み出すが、この布帛は作業服との関連でとても役に立つ。両面織組織構造は、第1実施例と同じ方法で、難燃性ポリエステル系フィラメント糸の大部分が組織表側に位置することを確実にするのだが、これが糸の有効な使い方である。両面織組織に特有の織り合わせ構造は、機械的性質を改善するだけでなく、その組織全体が優れた耐炎性および耐熱性を備えることを意味する。試験により例えば、セット工程での組織経糸の収縮これが緯糸の密度を増加させるが、火炎伝播の抑制および布帛の機械的性質を改善することが明らかとなった。経糸の収縮はまた、組織表側におけるポリエステル糸の範囲の増加により、染色時に組織表側の色特性を高める。第1実施例の布帛と同様に、第2実施例の布帛を試験し、この布帛が優れた耐炎性、機械的性質、視認性の高い色および電気アークに対する耐熱性を備えていることを確認した。特に、以下の要求の厳しい試験に合格した:ISO11612:2008防護服-熱および炎に対する防護服ISO11611:2007溶接および関連工程で使用する防護服ISO14116:2008防護服-耐熱性能BSEN471:2003A1;2007業務用の高視認性安全服BSEN471:2003inclGO/RT3279:2008鉄道業用EN1150:1999高視認性EN1149-3:2004電荷減衰EN61482-1-2:2007アークボックス試験ASTMF1959同等EN61482-1-1布帛オープンアーク試験特に、両実施例の布帛は以下のENISO11612:2008に合格した:-限定的火炎伝播Limitedflamespread-表面着火A1[ISO15025:2000A法]-A1に合格前処理の前と後の布帛両方-限定的火炎伝播Limitedflamespread-下端着火A2[ISO15025:2000B法]-A2に合格前処理の前と後の布帛両方-対流熱コード文字B[ISO9151:1995]-レベルB1に合格-放射熱コード文字C[ISO6942:200220kW/m2の方法B]-レベルC1に合格実際に、布帛は、残炎または残塵が生じることなく、火炎伝播性試験で優れた性能を示した。布帛はまた、電気アークに対する耐熱性試験で良好な性能を示した:電気アーク試験EN61482-1-2:2007クラス1のボックス試験、および布帛オープンアーク試験ASTMF1959/F1959M-O6ae1活線作業-衣類用の難燃性材料、電気アークの熱的危険性EN61482-1-1のオープンアークに相当する、アーク熱性能値ATPV>8.0Cal/cm2を達成。このように、本発明の実施形態は数多くの要求の厳しい試験に適合する。特に、aISO11612熱および炎、ISO11611溶接および関連工程、ISO14116耐熱性能;bEN471に従う可染性高視認性およびGO/RT鉄道;およびcISOEN61482-1-1ASTMF1959オープンアークに対する熱防護の組み合わせ対して、極めて高い性能を達成した。