"光記録層と、粘着剤層とを交互に積層してなる多層光記録媒体を製造するための多層光記録媒体製造用シートであって、光記録層と、粘着剤層とを積層してなり、前記粘着剤層が、少なくとも長鎖アルキルメタアクリレートと高屈折率モノマーとを共重合したメタアクリル酸エステル共重合体を含有する粘着剤によって構成され、前記高屈折率モノマーが、芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーおよび多環芳香族骨格を有するモノマーから選ばれる少なくとも1種であり、前記粘着剤層の25°Cにおける貯蔵弾性率が、004~5MPaであることを特徴とする多層光記録媒体製造用シート。前記長鎖アルキルメタアクリレートが、下記一般式CH2=CRCOOCnH2n1式中、nは8~13の整数、Rは水素またはメチル基を表わす。で示される化合物であることを特徴とする請求項1に記載の多層光記録媒体製造用シート。前記芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーが、ビフェニル基含有モノマーであることを特徴とする請求項1または2に記載の多層光記録媒体製造用シート。前記ビフェニル基含有モノマーが、エトキシ化o-フェニルフェノールアクリレートであることを特徴とする請求項3に記載の多層光記録媒体製造用シート。前記多環芳香族骨格を有するモノマーが、ナフタレン骨格を有するモノマーであることを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の多層光記録媒体製造用シート。前記メタアクリル酸エステル共重合体は、構成成分として、前記長鎖アルキルメタアクリレート20~80質量と、前記高屈折率モノマー20~80質量とを含有することを特徴とする請求項1~5のいずれか一項に記載の多層光記録媒体製造用シート。前記粘着剤層の屈折率が、1.5以上であることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載の多層光記録媒体製造用シート。前記光記録層が、多光子吸収性材料を含有することを特徴とする請求項1~7のいずれか一項に記載の多層光記録媒体製造用シート。光記録層と、粘着剤層とを交互に積層してなり、前記粘着剤層が、少なくとも長鎖アルキルメタアクリレートと高屈折率モノマーとを共重合したメタアクリル酸エステル共重合体を含有する粘着剤によって構成され、前記高屈折率モノマーが、芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーおよび多環芳香族骨格を有するモノマーから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする光記録媒体用多層構造体。前記光記録層の数が8層以上であることを特徴とする請求項9に記載の光記録媒体用多層構造体。光記録層と、粘着剤層とを交互に積層した多層構造体を備え、前記粘着剤層が、少なくとも長鎖アルキルメタアクリレートと高屈折率モノマーとを共重合したメタアクリル酸エステル共重合体を含有する粘着剤によって構成され、前記高屈折率モノマーが、芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーおよび多環芳香族骨格を有するモノマーから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする多層光記録媒体。しかしながら、これまで、多層光記録媒体の材料を工夫することでレンズ焦点間の屈折率を高め、記録スポットを小さくすることは行われていない。本発明は、上記の実状に鑑みてなされたものであり、記録スポットを小さくすることのできる多層光記録媒体製造用シート、光記録媒体用多層構造体および多層光記録媒体を提供することを目的とする。上記目的を達成するために、第1に本発明は、光記録層と、粘着剤層とを交互に積層してなる多層光記録媒体を製造するための多層光記録媒体製造用シートであって、光記録層と、粘着剤層とを積層してなり、前記粘着剤層が、少なくとも長鎖アルキルメタアクリレートと高屈折率モノマーとを共重合したメタアクリル酸エステル共重合体を含有する粘着剤によって構成され、前記高屈折率モノマーが、芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーおよび多環芳香族骨格を有するモノマーから選ばれる少なくとも1種であり、前記粘着剤層の25°Cにおける貯蔵弾性率が、004~5MPaであることを特徴とする多層光記録媒体製造用シートを提供する発明1。上記発明発明1に係る多層光記録媒体製造用シートによれば、粘着剤層の屈折率を高くすることで、記録スポットを小さくすることができる。上記発明発明1においては、前記長鎖アルキルメタアクリレートが、下記一般式CH2=CRCOOCnH2n1式中、nは8~13の整数、Rは水素またはメチル基を表わす。で示される化合物であることが好ましい発明2。上記発明発明1,2においては、前記芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーが、ビフェニル基含有モノマーであることが好ましい発明3。上記発明発明3においては、前記ビフェニル基含有モノマーが、エトキシ化o-フェニルフェノールアクリレートであることが好ましい発明4。上記発明発明1~4においては、前記多環芳香族骨格を有するモノマーが、ナフタレン骨格を有するモノマーであることが好ましい発明5。上記発明発明1~5において、前記メタアクリル酸エステル共重合体は、構成成分として、前記長鎖アルキルメタアクリレート20~80質量と、前記高屈折率モノマー20~80質量とを含有することが好ましい発明6。上記発明発明1~6においては、前記粘着剤層の屈折率が、1.5以上であることが好ましい発明7。上記発明発明1~7においては、前記光記録層が、多光子吸収性材料を含有することが好ましい発明8。第2に本発明は、光記録層と、粘着剤層とを交互に積層してなり、前記粘着剤層が、少なくとも長鎖アルキルメタアクリレートと高屈折率モノマーとを共重合したメタアクリル酸エステル共重合体を含有する粘着剤によって構成され、前記高屈折率モノマーが、芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーおよび多環芳香族骨格を有するモノマーから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする光記録媒体用多層構造体を提供する発明9。上記発明発明9においては、前記光記録層の数が8層以上であることが好ましい発明10。第3に本発明は、光記録層と、粘着剤層とを交互に積層した多層構造体を備え、前記粘着剤層が、少なくとも長鎖アルキルメタアクリレートと高屈折率モノマーとを共重合したメタアクリル酸エステル共重合体を含有する粘着剤によって構成され、前記高屈折率モノマーが、芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーおよび多環芳香族骨格を有するモノマーから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする多層光記録媒体を提供する発明11。本発明によれば、粘着剤層の屈折率を高くすることで、光記録層に形成される記録スポットを小さくすることができ、それにより記録密度記録容量を高めることができる。以下、本発明の実施形態について説明する。本実施形態によって提供される多層光記録媒体においては、記録材料の多光子吸収を利用して記録が行われる。多光子吸収とは、化合物が2つ以上の光子を同時に吸収して励起される現象である。多光子吸収は光強度の強い位置でのみ起こるため、空間分解能が向上し、媒体内部の一点を狙って記録することが可能となる。多光子吸収を利用した記録方式としては、多光子吸収性材料そのものが多光子吸収により構造変化することによるものであってもよいし、多光子吸収により得た励起エネルギーが他の化合物に移動し、構造変化を誘起することによるものであってもよい。光記録媒体製造用シート図1は本発明の一実施形態に係る多層光記録媒体製造用シートの断面図である。本実施形態に係る多層光記録媒体製造用シート1は、光記録層11と、光記録層11に積層された粘着剤層12と、光記録層11の外側表面に積層された剥離シート13と、粘着剤層12の外側表面に積層された剥離シート13’とからなる。ただし、剥離シート13,13’は、多層光記録媒体製造用シート1の使用時に剥離されるものである。多層光記録媒体製造用シート1における剥離シート13または剥離シート13’はなくてもよい。光記録層11を構成する材料としては、光記録材料として検討されている材料の中から任意のものを適宜選択して用いることができる。光記録材料は、多光子吸収性材料を含むものであることが好ましい。その中でも実用に十分な記録感度を得るという観点から二光子吸収断面積が0.1GM以上の二光子吸収性材料を含む材料が好ましく、特に100GM以上の二光子吸収性材料を含む材料が好ましい。光記録層11は、例えば、光記録材料単独で構成してもよいし、光記録材料と、多光子吸収に励起されて化学的変化を起こす他の反応性化合物とで構成してもよいし、これらをマトリクスに配合した材料で構成してもよい。マトリクスは、無機材料であっても有機材料であってもよいが、多層光記録媒体製造用シート1の製造の簡便さや、材料の選択肢の多さなどの点から、有機系の高分子材料が好ましい。この高分子材料はホモポリマーであってもコポリマーであってもよく、構成するモノマーの種類、分子量、重合形態などについては特に制限はない。上記高分子材料の具体例としては、各種ポリエチレン、エチレン/1-ブテン共重合体、エチレン/4-メチル-1-ペンテン共重合体、エチレン/1-ヘキセン共重合体、ポリプロピレン、エチレン/プロピレン共重合体、プロピレン/1-ブテン共重合体、ポリ1-ブテン、1-ブテン/4-メチル-1-ペンテン共重合体、ポリ4-メチル-1-ペンテン、ポリ3-メチル-1-ブテン、エチレン/環状オレフィン共重合体、環状オレフィン系樹脂等のポリオレフィン類、エチレン/酢酸ビニル共重合体、エチレン/アクリル酸共重合体またはその金属塩、ポリメタクリル酸メチル、脂環式アクリル樹脂等のポリメタアクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリパーフルオロエチレン、パーフルオロアルケニルビニルエーテル重合体等のフッ素系樹脂、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリフェニレンオキシド、オレフィン/N-置換マレイミド共重合体、アリルカーボネート樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂などが挙げられる。これらの高分子材料は1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、本明細書において、メタアクリレートとは、アクリレートおよびメタクリレートの両方を意味するものである。他の類似用語も同様である。一方、多光子吸収性材料は、上記マトリクスに対して、主鎖または側鎖成分として化学結合したものであってもよいし、マトリクス中に単に分散または溶解していてもよい。この多光子吸収性材料としては特に制限はなく、例えば、アゾ基やC=C基、C=N基含有化合物のように、光によって異性化反応を起こす材料;メタアクリレート化合物のように、光によって重合反応を起こす材料;スピロピラン類、スピロオキサジン類、フルギド類、ジアリールエテン類、ジイソインドリルエテン類などの有機フォトクロミック材料;あるいは、フタロシアニン色素、スクワリック酸色素、アゾ色素、ペリレン色素、チアピリリウム色素、キナクリドン色素、アズレニウム色素、アントラキノン色素、フラーレン誘導体、カルバゾール誘導体、ジハロアンスレンジオン、エピインドリジオン、トリハロピラスレンジオン、テトラハロチオインジゴ、ベンゾチアゾール誘導体、オキサゾール誘導体、ヒドラゾン誘導体、キノリン誘導体、フルオレノン誘導体等の光導電性有機化合物からなる有機フォトリフラクティブ材料などを用いることができる。マトリクスに対する多光子吸収性材料の配合量は、特に制限されないが、マトリクス100質量部に対して、10~1000質量部であることが好ましく、特に10~500質量部であることが好ましい。光記録層11の厚さは、特に制限はないが、通常003~10μm程度、好ましくは005~3.0μmである。粘着剤層12は、少なくとも長鎖アルキルメタアクリレートと高屈折率モノマーとを共重合したメタアクリル酸エステル共重合体を含有する粘着剤によって構成される。長鎖アルキルメタアクリレートは、下記一般式CH2=CRCOOCnH2n1式中、nは8~13の整数、Rは水素またはメチル基を表わす。で示される化合物であることが好ましい。nが上記の範囲であれば、後述する高屈折率モノマーを共重合した場合でも、良好な粘着力を発現する。長鎖アルキルメタアクリレートの具体例としては、イソオクチルメタアクリレート、2-エチルヘキシルメタアクリレート、n-オクチルメタアクリレート、ドデシルメタクリレート、ラウリルメタアクリレート等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。高屈折率モノマーは、粘着剤層12の屈折率を高くするための成分である。本明細書において、高屈折率モノマーとは、屈折率が1.45以上のモノマーをいう。この高屈折率モノマーは、芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーおよび多環芳香族骨格を有するモノマーから選ばれる少なくとも1種である。高屈折率モノマーが上記成分であることで、当該高屈折率モノマーの共重合の割合が少ない場合でも、高い屈折率および優れた粘着物性を得ることができる。上記成分以外の高屈折率モノマー、例えばメチルスチレン等の芳香族環を2個未満で含む芳香族モノマーを使用した場合、高い屈折率を得ようとすると、共重合の割合を多くする必要があり、それによって、粘着物性が低下し、貼付適性が損なわれてしまう。なお、粘着剤層12の屈折率を高くするために、粘着剤中に高屈折オリゴマーを含有させた場合には、粘着剤層12からブリードアウトしてしまうという問題が発生する。芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーとしては、ビフェニル基含有モノマー、ビスフェノールA型モノマー等が挙げられ、取り扱いの点からは、ビフェニル基含有モノマーが好ましい。ビフェニル基含有モノマーとしては、ビフェニル基含有単官能アクリレートが好ましい。このようなビフェニル基含有モノマーとしては、エトキシ化o-フェニルフェノールアクリレート、o-ビフェニルメタアクリレート等が挙げられる。多環芳香族骨格を有するモノマーとしては、ナフタレン骨格、アントラセン骨格、トリフェニレン骨格、テトラフェン骨格、テトラセン骨格、クリセン骨格、ピレン骨格、ペンタセン骨格、ヘキサセン骨格、ヘプタセン骨格、コロネン骨格、ケクレン骨格等を有するモノマーが挙げられる。取り扱いの点からは、多環芳香族骨格としてナフタレン骨格やアントラセン骨格を有するモノマーが好ましく、中でもナフタレン骨格を有するモノマーがより好ましい。ナフタレン骨格を有するモノマーとしては、1-ナフチルメタアクリレート、2-ナフチルメタアクリレート、2-1-ナフチルオキシエチルアクリレート、4-メトキシナフチレン-1-アクリレート、ビニルナフタレン等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。上記の高屈折率モノマーの中でも、1.50以上の高い屈折率を示し、かつ所望の貼付適性およびハンドリング性が得られるという観点から、芳香族環を2個以上含む芳香族モノマーが好ましく、ビフェニル基含有モノマーが特に好ましく、o-フェニルフェノールアクリレートがさらに好ましい。本実施形態におけるメタアクリル酸エステル共重合体は、構成成分として、長鎖アルキルメタアクリレートを20~80質量、特に25~70質量含有することが好ましく、また、高屈折率モノマーを20~80質量、特に25~75質量含有することが好ましい。高屈折率モノマーの含有量が少なすぎると、屈折率を高くすることが困難となる。一方、高屈折率モノマーの量が多すぎると、得られる粘着剤層12の屈折率は高くなるが、一方で粘着力タックが小さくなり、後述する多層光記録媒体用構造体を製造する際に、光記録層11との貼り合わせが困難となる。本実施形態におけるメタアクリル酸エステル共重合体においては、上記長鎖アルキルメタアクリレートおよび高屈折率モノマー以外にも、所望により用いられる他のモノマーを共重合させてもよい。所望により用いられる他のモノマーとしては、例えば、n-ブチルアクリレート、2-ヒドロキシエチルアクリレート、2-エトキシエチルアクリレート、エチルカルビトールアクリレート、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類:アクリル酸等の不飽和カルボン酸;エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン類:塩化ビニル、ビニリデンクロリド等のハロゲン化オレフィン類:ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン系モノマー:アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル系モノマー:NN-ジメチルアクリルアミド、NN-ジメチルメタクリルアミド等のNN-ジアルキル置換アクリルアミド類などが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。メタアクリル酸エステル共重合体において上記のような他のモノマーを共重合させることで、得られる粘着剤層12が所望の粘着物性を有するように設計できる。メタアクリル酸エステル共重合体の構成成分としての他のモノマーの含有量は、15質量以下であることが好ましく、特に2~10質量であることが好ましい。メタアクリル酸エステル共重合体の共重合形態については、特に制限はなく、ランダム、ブロック、グラフト共重合体のいずれであってもよい。また、メタアクリル酸エステル共重合体の分子量は、重量平均分子量Mwで1万~200万の範囲が好ましく、特に5万~100万の範囲が好ましく、10万~80万の範囲がより好ましい。なお、上記重量平均分子量Mwは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーGPC法により測定したポリスチレン換算の値である。メタアクリル酸エステル共重合体は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。粘着剤層12の厚さは、3~30μmであることが好ましく、特に5~20μmであることが好ましい。粘着剤層12の厚さを上記範囲とすることで、光記録層11相互間のクロストークを抑制することができる。粘着剤層12の屈折率は、1.5以上であることが好ましい。屈折率を1.5以上とすることで、貼付適性およびハンドリング性を損なうことなく、記録スポットを効果的に小さくすることができる。なお、本明細書における屈折率は、アッベ屈折計試験例ではアタゴ社製の4T製品名により測定された値である。粘着剤層12の25°Cにおける貯蔵弾性率は、004~5MPaであり、好ましくは0.05~3MPaであり、特に好ましくは0.05~2.5MPaである。粘着剤層12の貯蔵弾性率が上記の範囲であると、後述する光記録媒体用多層構造体を製造する際に、良好なハンドリング性を示し、貼り合わせ工程を問題なく行うことが可能となる。具体的には、粘着剤層12からの剥離シート13’の剥離を容易に行うことができ、また、粘着剤層12および光記録層11を圧着積層するときに、粘着剤層12から粘着剤が染み出すことが防止される。なお、本明細書における貯蔵弾性率は、レオメータ試験例ではレオメトリック社製のRDAII製品名により測定された値である。剥離シート13,13’としては、従来公知のものを使用することができ、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンなどの樹脂フィルムや、それら樹脂フィルムをシリコーン系剥離剤、長鎖アルキル系剥離剤、アルキド樹脂系剥離剤等で剥離処理した剥離シートを使用することができる。剥離シート13,13’は、それぞれ光記録層11または粘着剤層12に平滑性を付与するために、光記録層11または粘着剤層12と接触する側の表面粗さRaが1μm以下、特に0.5μm以下であることが好ましい。剥離シート13,13’の表面粗さRaが1μmを超えると、光記録層11または粘着剤層12の表面粗さが大きくなり、得られる多層光記録媒体の信号特性が低下するおそれがある。剥離シート13,13’の厚さは、通常20~150μm程度である。なお、剥離シート13,13’のうち、先に剥離する方は軽剥離タイプのものとし、後に剥離する方は重剥離タイプのものとするのが好ましい。また、剥離シート13,13’のうち、一方を未処理の樹脂フィルム、他方を剥離シートとしてもよい。上記多層光記録媒体製造用シート1は、例えば、以下に示す方法により製造することができる。まず、光記録層11を構成する材料と、所望によりさらに溶媒とを含有する光記録層11用の塗布剤を調製するとともに、粘着剤層12を構成する材料粘着剤と、所望によりさらに溶媒とを含有する粘着剤層12用の塗布剤とを調製する。そして、1光記録層11用の塗布剤を剥離シート13の剥離性を有する面上に塗布して光記録層11を形成した後、その上に粘着剤層12用の塗布剤を塗布して粘着剤層12を形成し、その粘着剤層12の表面にもう1枚の剥離シート13’の剥離性を有する面を重ねて積層するか、2粘着剤層12用の塗布剤を剥離シート13’の剥離性を有する面上に塗布して粘着剤層12を形成した後、その上に光記録層11用の塗布剤を塗布して光記録層11を形成し、その光記録層11の表面にもう1枚の剥離シート13の剥離性を有する面を重ねて積層するか、3光記録層11用の塗布剤を剥離シート13の剥離性を有する面上に塗布して光記録層11を形成し、一方、粘着剤層12用の塗布剤を剥離シート13’の剥離性を有する面上に塗布して粘着剤層12を形成し、光記録層11と粘着剤層12とが重ね合わせられるようにして両者を積層する。塗布剤の塗工には、例えば、キスロールコーター、リバースロールコーター、ナイフコーター、ロールナイフコーター、ダイコーター等の塗工機を使用することができる。上記のようにして得られた多層光記録媒体製造用シート1は、次に説明する光記録媒体用多層構造体または多層光記録媒体の製造材料として好適に用いられる。光記録媒体用多層構造体本実施形態に係る光記録媒体用多層構造体は、光記録層11と粘着剤層12とが交互に積層された構造体であり図2中の符号2参照、好ましくは前述した多層光記録媒体製造用シート1を用いて形成される。光記録層11と粘着剤層12のそれぞれの積層数は、特に制限はないが、下限は通常2層以上、好ましくは5層以上、特に好ましくは8層以上である。1層では十分な記録密度が得られない。また、8層以上であると、光記録媒体用多層構造体がある程度の厚さを有することとなり、前述した記録スポットの狭小化の効果が発揮されやすい。一方、上限は通常500層以下であり、好ましくは200層以下である。500層を超えると、各層での光の吸収や層間での光の反射などによって、情報の書き込みや読み込みに不具合を生じる可能性がある。光記録層11および粘着剤層12の全積層厚さ光記録媒体用多層構造体の厚さは、通常10μm~5mm程度、好ましくは20μm~2mm、さらに好ましくは50μm~12mmである。この光記録媒体用多層構造体は、後述するように多層光記録媒体10の製造工程中に製造されてもよいし、多層光記録媒体10の製造に先立って、あらかじめ製造されてもよい。多層光記録媒体の製造次に、上記多層光記録媒体製造用シート1を使用した多層光記録媒体10の製造方法の一例について説明する。図2は、得られる多層光記録媒体10の断面図である。最初に、ポリカーボネート樹脂などからなる基板3を用意し、その上に粘着剤層4を形成する。この粘着剤層4の材料は、上記粘着剤層12を構成している粘着剤と同じであっても異なっていてもよい。そして、多層光記録媒体製造用シート1から剥離シート13を剥がし、露出した光記録層11と、基板3上の粘着剤層4とが対面するようにして、両者を接合させる。次いで、この積層体から、剥離シート13’を剥がして粘着剤層12を露出させ、この粘着剤層12と、別の多層光記録媒体製造用シート1から剥離シート13を剥がして露出した光記録層11とが対面するようにして、両者を接合させる。以下同様の手順で、順次積層を繰り返すことにより、光記録層11および粘着剤層12がn層積層されてなる光記録媒体用多層構造体2が得られる。最後に、最上層の剥離シート13’を剥がして露出した粘着剤層12に、光透過性保護フィルム5を貼付して、多層光記録媒体10を得る。この光透過性保護フィルムとしては、特に制限はなく、従来、光記録媒体の保護フィルムとして慣用されているものの中から適宜選択して用いることができる。この光透過性保護フィルムの厚さは、特に制限はないが、通常20~600μm程度、好ましくは20~150μmである。多層光記録媒体10の製造方法の他の例としては、基板3を用意し、多層光記録媒体製造用シート1から剥離シート13’を剥がし、露出した粘着剤層12と、基板3の表面とが対面するようにして、両者を接合させる。次いで、この積層体から、剥離シート13を剥がして光記録層11を露出させ、この光記録層11と、別の多層光記録媒体製造用シート1から剥離シート13’を剥がして露出した粘着剤層12とが対面するようにして、両者を接合させる。以下同様の手順で、順次積層を繰り返すことにより、粘着剤層12および光記録層11がn層積層されてなる光記録媒体用多層構造体2が得られる。最後に、最上層の剥離シート13を剥がして露出した光記録層11に、粘着剤層付きの光透過性保護フィルムを貼付して、多層光記録媒体10を得る。以上のようにして得られる多層光記録媒体10においては、粘着剤層12の屈折率が高いため、記録スポットの狭小化が可能となり、これにより多層光記録媒体10の記録密度記録容量を増加させることができる。また、本実施形態に係る多層光記録媒体10の粘着剤層12は、特定の共重合体を使用した粘着剤から構成されることで、貼付適性およびハンドリング性に優れるため、多層光記録媒体10を簡便に効率良く製造することができる。なお、光記録媒体用多層構造体2または多層光記録媒体10は、多層光記録媒体製造用シート1を使用することなく製造することもできる。例えば、所定の基材または基板3の上に、粘着剤層12用の塗布剤を塗布して粘着剤層12を形成し、その粘着剤層12の上に光記録層11用の塗布剤を塗布して光記録層11を形成し、さらにその光記録層11の上に粘着剤層12用の塗布剤を塗布して粘着剤層12を形成し、この工程を繰り返すことで、光記録媒体用多層構造体2または多層光記録媒体10を製造することができる。あるいは、あらかじめ剥離シート上に光記録層11を形成しておき、所定の基材または基板3の上に、粘着剤層12用の塗布剤を塗布して粘着剤層12を形成し、その粘着剤層12の上に上記光記録層11を積層して剥離シートを剥離し、さらにその光記録層11の上に粘着剤層12用の塗布剤を塗布して粘着剤層12を形成し、この工程を繰り返すことで、光記録媒体用多層構造体2または多層光記録媒体10を製造することができる。以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。実施例11光記録層の形成ポリメチルメタクリレート100質量部、フォトクロミック材料である133-トリメチルインドリノ-6-ニトロベンゾピリロスピラン10質量部、酢酸エチル500質量部およびトルエン490質量部を混合し、固形分濃度10質量の塗工液を調製した。剥離シートとしての厚さ40μmのポリプロピレンフィルムの片面に、上記塗工液をグラビアコート法にて塗布し、90°Cで1分間乾燥して、厚さ1.5μmの光記録層を形成した。2粘着剤層の形成長鎖アルキルメタアクリレートとして、イソオクチルアクリレート大阪有機化学工業社製,製品名:IOAA10質量部および2-エチルヘキシルアクリレート50質量部と、高屈折率モノマーとして、エトキシ化o-フェニルフェノールアクリレート新中村化学工業社製,製品名:A-LEN-1035質量部と、他のモノマーとして、2-ヒドロキシエチルアクリレート5質量部とを、アゾビスイソブチロニトリル重合開始剤0.25質量部を加えた上で、酢酸エチル中で反応させて、アクリル酸エステル共重合体Mw=50万の酢酸エチル溶液固形分濃度30質量を得た。厚さ38μmのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面にシリコーン剥離層を設けてなる剥離シートの剥離層面に、上記塗工液をナイフコーターにて塗布し、90°Cで1分間加熱乾燥して、厚さ8.0μmの粘着剤層を形成した。3多層光記録媒体製造用シートの作製上記2で形成した乾燥後の粘着剤層面と、上記1で形成した光記録層面とを合わせ、2本のゴムロールで圧着することにより、光記録層と粘着剤層とが積層された多層光記録媒体製造用シートを30枚作製した。4多層光記録媒体の作製厚さ75μmのポリカーボネート基板帝人化成社製の片面に、上記2の塗工液と同じ材料を用いて、厚さ80μmの粘着剤層を設けた。そして、上記3で得られた多層光記録媒体製造用シートから、ポリプロピレンフィルムを剥離して露出した光記録層と、上記ポリカーボネート基板の粘着剤層とを合わせ、2本のゴムロールで圧着した。次いで、この積層体から剥離シートを剥離し、露出した粘着剤層面と、ポリプロピレンフィルムを剥離した別の多層光記録媒体製造用シートの光記録層面とを合わせ、2本のゴムロールで圧着した。同様の手順で順次積層を繰り返して、光記録層が20層である多層構造体を作製した図2参照。この多層構造体の厚さは、273μmであった。最後に、最上層のポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、保護フィルムである厚さ75μmのポリカーボネートフィルムを貼付して、多層光記録媒体を得た。実施例2~9,比較例1~3表1に示す種類の長鎖アルキルメタアクリレートと、高屈折率モノマーと、他のモノマーとを、表1に示す配合量表1中の単位は質量部で共重合し、粘着剤層を構成するアクリル酸エステル共重合体を得た。このアクリル酸エステル共重合体を使用する以外、実施例1と同様にして粘着剤層、多層光記録媒体製造用シートおよび多層光記録媒体を作製した。試験例1貯蔵弾性率測定実施例および比較例で作製した粘着剤層を積層して、測定用の試料を作製した。当該試料の25°Cにおける貯蔵弾性率MPaを、レオメータレオメトリック社製,製品名:RDAIIを用いて1Hzで測定した。結果を表2に示す。試験例2屈折率測定実施例および比較例で作製した粘着剤層の屈折率を、アッベ屈折計アタゴ社製,製品名:4Tを使用し、JISK7142に準じて測定した。結果を表2に示す。試験例3粘着力測定実施例および比較例で作製した粘着剤層の片面を、ポリエチレンテレフタレートフィルム東洋紡績社製,製品名:コスモシャインA4100,厚さ:50μmと貼り合わせ、さらに上記粘着剤層の反対面を、ポリメチルメタクリレートからなる試験板に圧着した。そして、JISZ03272009に準じて180°引き剥がし粘着力N/25mmを測定した。結果を表2に示す。試験例4ハンドリング性評価実施例および比較例の多層光記録媒体の作製時における、粘着剤層のハンドリング性を評価した。具体的には、粘着剤層からの剥離シートの剥離容易性、粘着剤層を圧着積層する時における粘着剤の染み出し、および粘着剤層の粘着性について評価した。それらに問題がなく、良好に多層光記録媒体を作製できたものを○、それらいずれかに問題があり、良好に多層光記録媒体を作製できなかったものを×とした。結果を表2に示す。試験例5記録スポット径評価実施例および比較例で作製した多層光記録媒体に対して、チタンサファイアフェムト秒レーザ波長760nmを光源とする光学系を用いて、レーザ照射を行った。レーザの平均強度を50mW,40mW,30mW,20mW,10mWと変化させ、照射時間は1/2秒とした。そして、He-Neレーザ波長633nmを光源とする共焦点光学系を用いて、上記レーザ光の照射箇所の観察を行った。比較例3の多層光記録媒体における記録スポット径を×と判断し、この比較例3の多層光記録媒体における記録スポット径を基準記録スポット径として、基準記録スポット径よりも記録スポット径が大きいものを同じく×とし、基準記録スポット径よりも記録スポット径が小さいものを○とした。結果を表2に示す。単位は質量部表2から明らかなように、実施例で作製した多層光記録媒体製造用シートは、ハンドリング性が良好であり、粘着力が十分であった。また、実施例で作製した多層光記録媒体は、粘着剤層の屈折率が高かったため、比較例3の屈折率の低い粘着剤層と比較して、記録スポットを小さくすることができた。一方、粘着剤層に長鎖アルキルメタアクリレートを含まない比較例1では、貯蔵弾性率が高すぎ、また粘着力が発現せず、多層光記録媒体を作製することができなかった。また、粘着剤層の貯蔵弾性率が低い比較例2では、剥離シートを精度良く剥離することができず、良好に多層光記録媒体を作製することができなかった。また、粘着剤層のアクリル酸エステル共重合体にて高屈折率モノマーを共重合していない比較例3では、実施例と比較して記録スポット径が大きかった。"